【手続補正書】
【提出日】平成19年1月22日(2007.1.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】保護被覆が施された切削工具の製造方法および工具セット
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  保護被覆が施された切削工具の製造方法であって、以下の金属元素、すなわち
Ｔｉ，  Ｚｒ，  Ｈｆ，  Ｖ，  Ｎｂ，  Ｔａ，  Ｃｒ，  Ｍｏ，  Ｗ，  Ａｌ
のうちの少なくとも二つの炭化物、酸化物、酸炭化物，窒化物、ニトロ炭化物、酸窒化物またはニトロ酸炭化物からなる硬質材層をプラズマ真空被覆方法によって工具の基礎本体に布設し、かつ工具の負荷に応じて、工具の作用縁部領域における硬質材層組成を、その他の被覆領域に対し以下のように指定し、すなわち
（ａ）作用縁部領域における硬質材層の少なくとも二つの金属成分の、工具基礎本体のその他の被覆領域において対応する金属成分からの偏差が、それぞれ最大２ａｔ％であり、（ｂ）少なくとも二つの硬質材層金属成分のうちの少なくとも一つの、その他の被覆領域におけるその金属成分からの偏差が２ａｔ％より大きく、
第１の（ａ）は、工具が適正使用される際、工具において硬質材層の付着強度が最も重要とされ、硬質材層の硬度は二の次である場合、第２の（ｂ）は、工具が適正使用される際、工具において硬質材層の硬度が最も重要とされ、基礎本体における硬質材層の付着強度は二の次である場合である、方法。
【請求項２】  硬質材層の少なくとも一部として（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ層が工具基礎本体に、好ましくは中間層と共に布設されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】  硬質材層がアーク蒸化によって布設され、かつ好ましくは（ａ）基準電位、好ましくは質量電位に対する工具基礎本体の電圧ＵBIASと、反応ガスの分圧ｐreaktivとの比が以下の領域に維持されることによって、すなわち、電圧の単位は「ボルト」、圧力の単位は「ｍｂａｒ」として、
１×１０3  ≦  ＵBIAS／Ｐreaktiv  ≦  ４×１０3
であることによって、作用縁部領域における硬質材層組成が可能な限り不変のものとなる、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】  （ａ）作用縁部領域における硬質材層組成が可能な限り不変の、
（ａ1）穴あけ器、粗仕上げフライス、円周フライス、圧延フライス、回転刃の基礎本体が実現され、かつ
（ｂ）作用縁部領域における硬質材層組成を
（ｂ1）正面フライスおよびボールヘッドフライス、
の工具基礎本体の場合、変化させることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】  （ａ）切削断面が比較的大きく、かつ切削速度が低速の加工用工具の基礎本体を被覆する際、作用縁部領域における硬質材層組成をできるだけ不変のままにし、一方（ｂ）切削断面は比較的小さいが、切削速度がかなり高速な工具の基礎本体は、作用縁部領域における硬質材層組成が変化するよう被覆される、請求項１から４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】  （ａ）硬度が最大４５ロックウェル（ＨＲＣ）まで、かつ引張強さが最大１５００Ｎｍｍ-2までの材料の加工、好ましくは焼き戻し鋼ならびに高度合金およびステンレス鋼、ならびに非鉄金属の加工には、作用縁部領域の硬質材層組成をできるだけ変化させずに工具基礎本体を被覆する、請求項１から５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】  （ａ）特に、先端部では最小速度が、これに対し円周部ではより高い速度が求められる穴あけ器等のように、工具の作用縁部において同時に様々な切削速度が求められる場合、作用縁部領域の硬質材層組成をできるだけ変化させずに工具基礎本体を被覆する、請求項１から６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】  硬度が４５ロックウェル（ＨＲＣ）より硬く、かつ引張強さが１５００Ｎｍｍ-2より強い材料の切削加工用、特に硬質切削用の工具について、作用縁部領域の硬質材層組成を変化させて基礎本体を被覆する、請求項１から７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】  −  回転刃および加工材料  ＡＩＳＩ  ３０４ＳＳないしＤＩＮ  １．４３０６用、旋削プレート、
−  加工材料ＡＩＳＩ  ４１４０ないしＤＩＮ  １．７２２５用円周フライスのための、旋削プレート、
−  加工材料  ＳＫＤ  ６１（ＨＲＣ  ４５）用フライスのための、旋削プレート  ＳＥＥ  ４２ＴＮ、
−  加工材料  ＤＩＮ  １．２３４４を乾式加工するための、硬質合金粗仕上げシャフトフライス、
−  エマルジョン潤滑剤を使用する、加工材料  ＡＩＳＩ  Ｄ３  ないしＤＩＮ  １．２０８０ならびにＧＧ２５用、ＨＳＳ穴あけ器、
においては、作用縁部領域の硬質材層組成をできるだけ変化させずに工具基礎本体を被覆し、これに対し、
−  エマルジョン潤滑剤を使用する、加工材料ＤＩＮ  １．２３１１用、硬質合金粗仕上げシャフトフライス、
−  加工材料  ＡＩＳＩ  Ｄ２ないし  ＤＩＮ  １．２３７９用、硬質合金正面フライス、
−  ＤＩＮ  １．２３４３、４９，５  ＨＲＣを乾式加工するための、硬質合金ボールヘッドフライス  Ｊ９７（Ｊａｂｒｏ）
においては、作用縁部領域の組成を変化させて工具基礎本体を硬質材被覆する、請求項１から８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】  硬質材被覆された少なくとも二つの工具を有する工具セットであって、硬質材層は好ましくは一つの（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ層を含み、工具のうちの少なくとも一方は、硬質材層の強い付着強度が最も重要であり、硬質材層の硬度については二次である切削加工用であり、かつ少なくとも第２の工具は、硬質材層の高い硬度が最も重要であり、付着強度については二次である切削加工用であり、さらに、始めに述べられた少なくとも一つの工具の硬質材組成は、その作用縁部領域において基本的に一定であり、それに対
し、少なくとも一つの第２の工具における作用縁部領域の被覆は、前記第２の工具のその他の領域と比べると、前記作用縁部領域において異なる組成を有する、工具セット。
【請求項１１】  硬質材層が（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ層を少なくとも含む、請求項１０に記載の工具セット。
【請求項１２】  一方の工具が穴あけ器、粗仕上げフライス、円周フライス、圧延フライスまたは回転刃であり、第２の工具が正面フライスまたはボールヘッドフライスであることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の工具セット。
【請求項１３】  第１の工具は、切削断面が比較的大きく、かつ切削速度が低い場合に使用され、第２の工具は、切削断面が比較的小さく、かつ切削速度がかなり速い場合に使用されることを特徴とする、請求項１０から１２のいずれかに記載の工具セット。
【請求項１４】  第１の工具は、硬度が最大４５ロックウェル（ＨＲＣ）まで、引張強さが最大１５００Ｎ／ｍｍ2までの材料加工用であり、好ましくは焼き戻し鋼、高度合金鋼、ステンレス鋼ならびに非鉄金属の加工用であることを特徴とする、請求項１０から１３のいずれかに記載の工具セット。
【請求項１５】  第１の工具が、工具使用の際、異なる切削速度を同時に要求される作用縁部を備えて形成される、請求項１０から１４のいずれかに記載の工具セット。
【請求項１６】  第２の工具は、硬さが４５ロックウェル（ＨＲＣ）より硬く、引張強さが１５００Ｎ／ｍｍ2より強い材料の加工用であり、特に硬質切削工具であることを特徴とする、請求項１０から１５のいずれかに記載の工具セット。
【請求項１７】  第１の工具が、
−  回転刃用、かつ加工材料  ＡＩＳＩ  ３０４ＳＳないしＤＩＮ  １．４３０６用、旋削プレート、または
−  加工材料  ＡＩＳＩ  ４１４０  ないし  ＤＩＮ  １．７２２５のための円周フライス用、旋削プレート、または
−  加工材料  ＳＫＤ  ６１  （ＨＲＣ  ４５）のためのフライス用、旋削プレート  ＳＥＥ  ４２ＴＮ、
−  加工材料  ＤＩＮ  １．２３４４の乾式加工用、硬質合金粗仕上げシャフトフライス、
−  エマルジョン潤滑剤を使用する、加工材料  ＡＩＳＩ  Ｄ３ないし  ＤＩＮ  １．２０８０ならびにＧＧ２５用、ＨＳＳ穴あけ器、
を含むか、あるいは上記のものであることを特徴とする、請求項１０から１６のいずれかに記載の工具セット。
【請求項１８】  第２の工具が、エマルジョン潤滑剤を使用する加工材料  ＤＩＮ  １．２３１１用、硬質合金粗仕上げシャフトフライスであるか、またはＡＩＳＩ  Ｄ２  ないし  ＤＩＮ  １．２３７９の加工用、硬質合金正面フライス、あるいは
−  ＤＩＮ  １．２３４３、４９．５  ＨＲＣの乾式加工用、硬質合金ボールヘッドフライス
であることを特徴とする、請求項１０から１７のいずれかに記載の工具セット。