(57)【要約】  【課題】  放熱性に優れ、装置の性能を向上できるコンプレッサ、真空ポンプ、及び酸素濃縮器を提供すること。  【解決手段】  コンプレッサ１７のハウジング１１５とケーシング１３５とヘッド８３、８５とは、アルミダイキャスト製である。ハウジング１１５の上部板１７１の上面は機械仕上面加工され、ケーシング１３１の機械仕上面加工された下面に密着している（第２連結部）。上面の面積は、ハウジング１１５の円筒状の側壁１７５の断面積よりも大きい。また、ケーシング１３１側の先端には、脚部１８３、１８５が設けられている。脚部１８３、１８５の先端面は機械仕上面加工され、ケーシング１３１の機械仕上面加工された左右の端面に密着している（第１連結部）。脚部１８３、１８５の先端面の面積は、シリンダ１３３、１３５の円筒状の側壁１８７、１８９の断面積よりも大きい。【選択図】 図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンを収容するヘッドと、モータのハウジングと、前記モータの駆動軸によって前記ピストンを駆動するための駆動機構を収容するコンプレッサのケーシングと、を備えたコンプレッサにおいて、
前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとを金属により構成し、
前記ヘッドと前記ケーシングとが密着する第１連結部にて、前記ヘッドの前記第１連結部側の端面の面積を前記ヘッドの側壁の断面積より大きく設定するとともに、
前記ハウジングと前記ケーシングとが密着する第２連結部にて、前記ハウジングの前記第２連結部側の端面の面積を前記ハウジングの側壁の断面積より大きく設定したことを特徴とするコンプレッサ。
【請求項２】
前記密着する互いの表面が、機械仕上面であることを特徴とする請求項１に記載のコンプレッサ。
【請求項３】
前記コンプレッサとして機能する前記ピストン及びヘッドに加え、真空ポンプとして機能する前記ピストン及びヘッドを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンプレッサ。
【請求項４】
前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとはアルミダイキャスト製であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンプレッサ。
【請求項５】
前記ハウジングの外周部に、放熱フィンを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコンプレッサ。
【請求項６】
前記モータは、ＤＣブラシレスモータであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコンプレッサ。
【請求項７】
ピストンを収容するヘッドと、モータのハウジングと、前記モータの駆動軸によって前記ピストンを駆動するための駆動機構を収容する真空ポンプのケーシングと、を備えた真空ポンプにおいて、
前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとを金属により構成し、
前記ヘッドと前記ケーシングとが密着する第１連結部にて、前記ヘッドの前記第１連結部側の端面の面積を前記ヘッドの側壁の断面積より大きく設定するとともに、
前記ハウジングと前記ケーシングとが密着する第２連結部にて、前記ハウジングの前記第２連結部側の端面の面積を前記ハウジングの側壁の断面積より大きく設定したことを特徴とする真空ポンプ。
【請求項８】
前記密着する互いの表面が、機械仕上面であることを特徴とする請求項７に記載のコンプレッサ。
【請求項９】
前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとはアルミダイキャスト製であることを特徴とする請求項７又は８に記載の真空ポンプ。
【請求項１０】
前記ハウジングの外周部に、放熱フィンを備えたことを特徴とする請求項７〜８のいずれかに記載の真空ポンプ。
【請求項１１】
前記モータは、ＤＣブラシレスモータであることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載の真空ポンプ。
【請求項１２】
前記請求項１〜６のいずれかに記載のコンプレッサ、又は前記請求項７〜１１のいずれかに記載の真空ポンプを備えたことを特徴とする酸素濃縮器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を用い、圧力変動吸着法等により高濃度の酸素を患者等に供給する酸素濃縮器、及びその酸素濃縮器などに用いることができるコンプレッサや真空ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば呼吸器疾患に苦しむ状患者等に、高濃度の酸素を供給することができる装置として、医療用の酸素濃縮器が、在宅酸素療法などに使用されている。
この種の酸素濃縮器としては、酸素選択透過膜を用いた膜型酸素濃縮器や、窒素又は酸素を選択吸着して得られる吸着型酸素濃縮器などがあり、吸着型酸素濃縮器としては、コンプレッサを用いた圧力変動吸着型の酸素濃縮器が知られている。
【０００３】
この圧力変動吸着型酸素濃縮器では、酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を充填した吸着筒を用いて、酸素濃縮を行っている。具体的には、コンプレッサによって吸着筒に空気を供給して筒内を加圧状態にすることにより、空気中の窒素を吸着剤に吸着させ、酸素を濃縮して取り出す吸着行程と、吸着筒を大気開放して減圧することにより、吸着剤から吸着窒素を脱離させて吸着剤を再生する脱着工程（再生行程：排気行程）とを、交互又は順次繰り返し、連続的に酸素濃縮ガスを生成している。
【０００４】
上述した圧力変動吸着型酸素濃縮器のコンプレッサに用いるモータとしては、インダクション（誘導）モータが主流であり、モータの両軸にピストンを配置し、更にその両先端にモータ冷却用ファンが取り付けられた構造のコンプレッサが採用されてきたが、近年では、低消費電力化、小型化、静音化の要求から、モータにＤＣブレシレスモータを採用し、片側にピストンが対向した形で配置されたコンプレッサが登場してきた。
【特許文献１】特開２００４−２１１７０８号公報     （第１２頁、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したＤＣブラシレスモータを用いたコンプレッサでは、従来のインダクションモータを用いたコンプレッサに比べ、モータ冷却用ファンがない他、静音化のためのケーシングが開放的な構造となっていない。更に、ピストンを収容するヘッド部分とピストンを駆動する駆動機構を収容するケーシングの連結部、或いはケーシングとモータのハウジングの連結部が、伝熱し易い構造になっていないために、局所的に高温になり易く、機構部品の寿命が低下していた。
【０００６】
また、コンプレッサのヘッドから発生する圧縮熱や摩擦熱による高温の熱やモータからの発熱により、ケーシング内部に熱が蓄積し、モータとコンプレッサのケーシングを連結する部分に歪みが生じ、モータの軸ぶれが生じることがあった。この軸ぶれが生ずるとモータのベアリングに偏加重がかかり、ベアリングの故障や異音が発生するという問題があった。
【０００７】
更に、ＤＣブラシレスモータでは、ロータ（回転子）が一般的に永久磁石により構成されているため、温度が上昇するにつれて、減磁する方向に働く。そのため、高温になるほど、モータとしての性能が低下することになる。
【０００８】
これら問題は、酸素濃縮器として、酸素濃度の低下や騒音原因となるので、その改善が望まれていた。
また、図９に示す様に、従来のコンプレッサ３０１では、ヘッド３０３のシリンダ３０５とコンプレッサ３０１のケーシング３０７とが、その肉薄の先端で結合している構造のため、シリンダ３０５周辺からの放熱性が悪いという問題があった。このため、コンプレッサ３０１のシリンダ３０５内部に熱が集中し、ピストン３０９の先端のカップパッキン３１１が高熱にさらされるため、カップパッキン３１１の摩耗が促進され、寿命が短くなるという問題があった。このことは、直接に酸素濃縮器の寿命につながるので、その対策が必要である。
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、放熱性に優れ、装置の性能を向上できるコンプレッサ、真空ポンプ、及び酸素濃縮器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）請求項１の発明は、ピストンを収容するヘッドと、モータのハウジングと、前記モータの駆動軸によって前記ピストンを駆動するための駆動機構を収容するコンプレッサのケーシングと、を備えたコンプレッサにおいて、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとを金属により構成し、前記ヘッドと前記ケーシングとが密着する第１連結部にて、前記ヘッドの前記第１連結部側の端面の面積を前記ヘッドの側壁の断面積より大きく設定するとともに、前記ハウジングと前記ケーシングとが密着する第２連結部にて、前記ハウジングの前記第２連結部側の端面の面積を前記ハウジングの側壁の断面積より大きく設定したことを特徴とする。
【００１１】
本発明のコンプレッサは、ヘッドやハウジングやケーシングは金属製であり、しかも、ヘッドやモータのハウジングが、従来より大きな面積にて駆動機構のケーシングに密着しているので、放熱性（伝熱性）が優れている。
【００１２】
特に、ヘッドは圧縮熱や摩擦熱により温度が高くなるが、本発明では、その熱を効率よくケーシング側に放出することができる。また、モータの駆動時の熱も、効率よくケーシング側に放出することができる。
【００１３】
従って、従来の様に、ヘッド部分やモータから発生する熱がケーシング内部に蓄積することによる熱歪みが原因であったモータの軸ぶれを抑制することができ、軸ぶれによるベアリングの故障や異音を防止できる。更に、モータの永久磁石の減磁を抑制できるので、モータとしての性能低下も抑制できる。また、ヘッドにおける放熱性が高いので、ピストンの先端のカップパッキンが高熱になり難く、よって、カップパッキンの摩耗が抑制されるので、寿命が長くなるという効果がある。
【００１４】
尚、前記側壁の断面積とは、ケーシングに密着する端面に平行であって、端面の面積よりも断面が小さな箇所の断面積である（以下同様）。
また、前記ヘッドとしては、例えば中央部分（又は中央部分の下方）に配置されたモータにより駆動される左右一対のピストンを備えたヘッドが挙げられる（以下同様）。
【００１５】
（２）請求項２の発明は、前記密着する互いの表面が、機械仕上面であることを特徴とする。
本発明では、密着する互いの表面（ヘッドとケーシングとの密着面と、ケーシングとハウジングとの密着面）が、機械仕上面であるので、密着性が高く、一層放熱性に優れている。
【００１６】
（３）請求項３の発明は、前記コンプレッサとして機能する前記ピストン及びヘッドに加え、真空ポンプとして機能する前記ピストン及びヘッドを備えたことを特徴とする。
本発明は、コンプレッサ（圧縮ポンプ）として機能する構成だけでなく、真空ポンプとして機能する構成も備えたものである。
【００１７】
この様な構成では、例えば酸素濃縮器に用いる場合には、コンプレッサにて吸着筒に加圧した空気を送ることができ、真空ポンプにて、吸着筒を大気圧以下の状態にして、吸着剤から窒素や水分等を効果的に離脱させることができる。
【００１８】
（４）請求項４の発明は、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとはアルミダイキャスト製であることを特徴とする。
本発明のコンプレッサは、アルミダイキャスト製であるので、放熱性に優れている。
【００１９】
（５）請求項５の発明は、前記ハウジングの外周部に、放熱フィンを備えたことを特徴とする。
これにより、一層放熱性が向上する。
【００２０】
（６）請求項６の発明は、前記モータは、ＤＣブラシレスモータであることを特徴とする。
本発明は、モータの種類を例示したものである。これにより、コンプレッサの軽量化や小型化や低電力化を図ることができる。
【００２１】
（７）請求項７の発明は、ピストンを収容するヘッドと、モータのハウジングと、前記モータの駆動軸によって前記ピストンを駆動するための駆動機構を収容する真空ポンプのケーシングと、を備えた真空ポンプにおいて、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとを金属により構成し、前記ヘッドと前記ケーシングとが密着する第１連結部にて、前記ヘッドの前記第１連結部側の端面の面積を前記ヘッドの側壁の断面積より大きく設定するとともに、前記ハウジングと前記ケーシングとが密着する第２連結部にて、前記ハウジングの前記第２連結部側の端面の面積を前記ハウジングの側壁の断面積より大きく設定したことを特徴とする。
【００２２】
本発明の真空ポンプは、ヘッドやハウジングやケーシングは金属製であり、しかも、ヘッドやモータのハウジングが、従来より大きな面積にて駆動機構のケーシングに密着しているので、放熱性（伝熱性）が優れている。
【００２３】
特に、ヘッドは圧縮熱や摩擦熱により温度が高くなるが、本発明では、その熱を効率よくケーシング側に放出することができる。また、モータの駆動時の熱も、効率よくケーシング側に放出することができる。
【００２４】
従って、従来の様に、ヘッド部分やモータから発生する熱がケーシング内部に蓄積することによる熱歪みが原因であったモータの軸ぶれを抑制することができ、軸ぶれによるベアリングの故障や異音を防止できる。更に、モータの永久磁石の減磁を抑制できるので、モータとしての性能低下も抑制できる。また、ヘッドにおける放熱性が高いので、ピストンの先端のカップパッキンが高熱になり難く、よって、カップパッキンの摩耗が抑制されるので、寿命が長くなるという効果がある。
【００２５】
（８）請求項８の発明は、前記密着する互いの表面が、機械仕上面であることを特徴とする。
本発明では、密着する互いの表面（ヘッドとケーシングとの密着面と、ケーシングとハウジングとの密着面）が、機械仕上面であるので、密着性が高く、一層放熱性に優れている。
【００２６】
（９）請求項９の発明は、前記ヘッドと前記ハウジングと前記ケーシングとはアルミダイキャスト製であることを特徴とする。
本発明の真空ポンプは、アルミダイキャスト製であるので、放熱性に優れている。
【００２７】
（１０）請求項１０の発明は、前記ハウジングの外周部に、放熱フィンを備えたことを特徴とする。
これにより、一層放熱性が向上する。
【００２８】
（１１）請求項１１の発明は、モータは、ＤＣブラシレスモータであることを特徴とする。
本発明は、モータの種類を例示したものである。これにより、コンプレッサの軽量化や小型化や低電力化を図ることができる。
【００２９】
（１２）請求項１２の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載のコンプレッサ、又は請求項７〜１１のいずれかに記載の真空ポンプを備えたことを特徴とする。
本発明の酸素濃縮器では、上述した構成のコンプレッサや真空ポンプを用いるので、生成する酸素濃度の低下を防止でき、また、騒音を低減することができ、更に、酸素濃縮器の寿命を伸ばすことができる。
【００３０】
尚、上述した酸素濃縮器としては、例えば酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を充填した少なくとも１個の吸着筒と、吸着筒に空気を圧縮して供給する空気供給手段と、吸着筒内の圧力の加減圧を制御する加減圧切換手段と、を備え、空気から酸素濃縮ガスを生成する圧力変動吸着型の酸素濃縮器を採用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
次に、本発明の最良の形態の例（実施例）について説明する。
【実施例】
【００３２】
本実施例では、空気中から、例えば窒素吸着剤としてゼオライト（以下吸着剤と記す）を用いて窒素を吸着して除去することにより、酸素を濃縮し、この高濃度の酸素を含む製品ガス（以下酸素濃縮ガスと記す）を、患者に対して供給する圧力変動吸着型の医療用酸素濃縮器（以下酸素濃縮器と記す）を例に挙げる。
【００３３】
ａ）まず、本実施例の酸素濃縮器の構成について説明する。
本実施例の酸素濃縮器は、略直方体の筐体内に、以下に示す様な酸素濃縮のための各構成が配置されている。
【００３４】
具体的には、図１に示す様に、酸素濃縮器１には、空気を外部から導入する酸素取入口１１から、空気の流路に沿って、上流側より、防塵フィルタ１３と、防塵フィルタより目の細かい吸気フィルタ１５と、空気の圧縮を行うコンプレッサ１７とを備えており、コンプレッサ１７の近傍にはコンプレッサ１７を冷却する一対の冷却ファン１９、２１が配置されている。
【００３５】
前記コンプレッサ１７の下流には、吸着筒２７、２９に加圧空気を供給する第１供給弁２３及び第２供給弁２５と、吸着剤を充填した一対の吸着筒（第１吸着筒２７、第２吸着筒２９）とが設けられている。また、各供給弁２３、２５と各吸着筒２７、２９との間の流路３１、３３から分離した流路（分岐流路３５、３７）には、吸着筒２７、２９から排気を行う第１排気弁３９及び第２排気弁４１が設けられ、窒素を排気する排気路４３に接続されている。尚、排気路４３にはサイレンサ４５が設けられている。
【００３６】
更に、前記一対の吸着筒２７、２９の下流側には、両吸着筒２７、２９間を連通する連通路４７と、連通路４７に設けられて両吸着筒２７、２９間の圧力を調節する二方弁（パージ弁）４９と、その両端に設けられた径が同一のオリフィス５１、５３と、酸素濃縮ガスの逆流を防止する一対の逆止弁５５、５７とが設けられている。また、それらの流路が合流する下流側には、酸素濃縮ガスを溜める製品タンク５９と、酸素濃縮ガスの圧力を調節する圧力調整器（レギュレータ）６１と、酸素濃縮ガスの流量を設定する流量設定器６３とが設けられ、加湿器６４を介して酸素濃縮ガスを外部に供給する酸素出口６５に接続されている。
【００３７】
ｂ）次に、コンプレッサ１７等の配置について説明する。
図２に示す様に、酸素濃縮器１の内部は、吸音材である木材の隔壁６９により、大きく前方の区画Ｋ１と後方の区画Ｋ２と下方の区画Ｋ３とに区分されている。
【００３８】
このうち、前方の区画Ｋ１には、両吸着筒２７、２９や製品タンク５９などが配置されている。また、後方の区画Ｋ２には、図３に示す様に、金属製の略直方体のケース７１が配置され、それによって板金室６７が形成されている。この板金室６７は、仕切板７１により上部室７３と下部室７５とに区分されている。
【００３９】
前記上部室７３には、吸気フィルタ１５と、吸気フィルタ１５に連通する吸気室７７と、吸気室７７からの空気をコンプレッサ１７に供給する第１空気配管７９と、コンプレッサ１７からの圧縮空気を吸着筒２７、２９に供給する第２空気配管８１と、冷却ファン１９、２１などが配置されている。
【００４０】
一方、下部室７３には、コンプレッサ１７が配置されている。このコンプレッサ１７の左右のヘッド８３、８５には、前記第１空気配管７９から左右に分岐した（コンプレッサ１７に空気を供給するための）分岐空気配管８７、８９が接続されるとともに、前記第２空気配管８１から左右に分岐した（吸着筒２７、２９に圧縮空気を供給するための）分岐空気配管９１、９３が接続されている。尚、コンプレッサ１７は、底部側の四箇所にて制振ばね１０１〜１０７により振動可能に支持されている。
【００４１】
ｃ）次に、本実施例の要部であるコンプレッサ１７の構成について説明する。
コンプレッサ１７は、図４に示す様に、側面から見て略Ｔ字状であり、下部には、コンプレッサ１７を駆動するモータ（ＤＣブラシレスモータ）１１３を収容するハウジング１１５を備え、上部の中央には、モータ１１３の駆動軸（回転軸）１１７や偏芯軸（カム）１１９や左右のコンロッド１２１、１２３等の（ピストン１２５、１２７を駆動するための）駆動機構１２９を収容するケーシング１３１を備え、ケーシング１３１の左右には、ピストン１２５、１２７が摺動するシリンダ１３３、１３５を有するヘッド８３、８５を備えている。
【００４２】
このコンプレッサ１７では、モータ１１３の駆動軸１１７は垂直であり、駆動軸１１７と直交する様に（即ち水平に）コンロッド１２１、１２３等が配置されている。尚、左右のピストン１２５、１２７は、一方が空気を圧縮する場合には他方が排気を行うように移動する。即ち、一方のピストン１２５が例えば左方向移動する場合には、他方のピストン１２７も同じ方向に移動する。
【００４３】
また、図５に示す様に、左右のヘッド８３、８５の先端部（ヘッドカバー）１３７、１３９には、シリンダ１３３、１３５とピストン１２５、１２７とで囲まれる圧縮室１４１、１４３に連通する各一対の吸気孔１４５、１４７及び排気孔１４７、１５１が設けられている。このうち、第１、第２吸気孔１４５、１４７は、それぞれコンプレッサ１７に空気を供給するために、分岐空気配管８７、８９に接続され、第１、第２排気孔１４９、１５１は、それぞれ吸着筒２７、２９に圧縮空気を供給するために、分岐空気配管９１、９３に接続されている。
【００４４】
そして、特に本実施例では、前記図４に示す様なコンプレッサ１７の内部構造となっている。
まず、コンプレッサ１７の外壁を構成するモータ１１３のハウジング１１５と、駆動機構１２９のケーシング１３５と、シリンダ１３３、１３５及びヘッドカバー１３７、１３９を有するヘッド８３、８５とは、アルミダイキャスト製であり、一体に組み付けられている。
【００４５】
このうち、前記モータ１１３は、駆動軸１１７と、駆動軸１１７を支持するベアリング１６１、１６３と、ロータ１６５と、ステータ（電機子）１６７等を備えており、円筒状のハウジング１１５内に配置されている。尚、駆動軸１１７の上端は、ケーシング１３１のベアリング１６９により支持されている。
【００４６】
このモータ１１３のハウジング１１５は、円盤状の上部板１７１及び下部板１７３により、駆動軸１１７部分を除いて閉塞されている。上部板１７１の上面は機械仕上面加工されており、この上面はケーシング１３１の機械仕上面加工された下面に全面にて密着している（この密着部分が第２連結部である）。
【００４７】
前記上面の面積は、ハウジング１１５からケーシング１３１への放熱性を高めるために、ハウジング１１５の円筒状の側壁１７５の断面積（横断面積）よりも大きく設定されている。尚、ハウジング１１５とケーシング１３１は、上下方向に配置されたボルト（図示せず）等により一体に固定されている。
【００４８】
また、モータ１１３の駆動軸１１７の上部には、偏芯軸１１９が外嵌されており、その偏芯軸１１９には、下方より、バランサ１７７、右側コンロッド１２３、左側コンロッド１２１、バランサ１７９が外嵌されている。尚、バランサ１７９とベアリング１６９との間にはスペーサ１８１が外嵌されている。
【００４９】
更に、図６に（一方のヘッド８３側を）示す様に、ヘッド８３、８５は、円筒状のシリンダ１３３、１３５の先端側を円盤状のシリンダカバー１３７、１３９で覆ったものであり、シリンダ１３３、１３５のケーシング１３１側の先端には、外周方向に垂直伸びるフランジ状の脚部１８３、１８５が全円周に沿って設けられている。
【００５０】
尚、各ピストン１２５、１２７の先端面には、皿状のカップパッキン１２６、１２８が、開口側をヘッドカバー１３７、１３９側にして配置されている。但し、真空ポンプの場合は、カップパッキンの向きは逆である。
【００５１】
前記脚部１８３、１８５の先端面は機械仕上面加工されており、この先端面はケーシング１３１の機械仕上面加工された左右の端面に全面にて密着している（この密着部分が第１連結部である）。
【００５２】
前記脚部１８３、１８５の先端面の面積は、ヘッド８３、８５からケーシング１３１への放熱性を高めるために、シリンダ１３３、１３５の円筒状の側壁１８７、１８９の断面積（縦断面積）よりも大きく設定されている。尚、ヘッド８３、８５とケーシング１３１は、左右方向に配置されたボルト（図示せず）等により一体に固定されている。
【００５３】
ｄ）次に、本実施例の酸素濃縮器１の基本動作について説明する。
本実施例の酸素濃縮器１では、基本的に、第１吸着筒２７及び第２吸着筒２９における加圧・減圧を交互に繰り返すことにより、酸素の濃縮及び吸着剤の再生を行う。
【００５４】
例えば第１吸着筒２７に関しては、第１供給弁２３を開くとともに第１排気弁３９を閉じ、コンプレッサ１７により第１吸着筒２７に圧縮空気を送りこみ、吸着剤に窒素を吸着させて酸素を濃縮する（吸着工程）。一方、第２吸着筒２９に関しては、第２供給弁２５を閉じるとともに第２排気弁４１を開き、第２吸着筒２７を大気側に接続し、吸着剤に吸着した窒素が減圧とともに排出されるようにする（再生工程）。
【００５５】
そして、この吸着工程と再生工程とを、各両吸着筒２７、２９において、所定時間毎に交互に切り換えるようにする。
この様にして、第１、第２吸着筒２７、２９により、加圧時には酸素だけを抽出し、その酸素濃縮ガスを、下流の製品タンク５９、圧力調整器６１、流量設定器６３、加湿器７、酸素出口６５を介して、外部（従って患者）に供給する。
【００５６】
ｄ）次に、本実施例の酸素濃縮器１の効果について説明する。
本実施例の酸素濃縮器１に用いられるコンプレッサ１７は、ヘッド８３、８５やハウジング１１５やケーシング１３５はアルミダイキャスト製であり、しかも、ヘッド８３、８５やモータ１１３のハウジング１１５が、従来より大きな面積にて駆動機構１２９のケーシング１３５に密着しているので、放熱性に優れている。更に、ヘッド８３、８５とケーシング１３５との密着面と、ケーシング１３５とハウジング１１５との密着面が、機械仕上面であるので、密着性が高く、その点からも放熱性に優れている。
【００５７】
従って、ヘッド８３、８５は圧縮熱や摩擦熱により温度が高くなるが、本実施例では、その熱を効率よくケーシング１３５側に放出することができる。また、モータ１１３の駆動時の熱も、効率よくケーシング１３５側に放出することができるため、モータの性能低下を抑制することができる。
【００５８】
しかも、従来の様に、ヘッド８３、８５部分やモータ１１３から発生する熱がケーシング１３５内部に蓄積することによる熱歪みが原因であったモータ１１３の軸ぶれを抑制することができ、また、軸ぶれによるベアリング１６１、１６３の故障や異音を防止できる。
【００５９】
更に、ヘッド８３，８５における放熱性が高いので、ピストン１２５、１２７の先端のカップパッキン１２６、１２８が高熱になり難く、よって、カップパッキン１２６、１２８の摩耗が抑制されるので、寿命が長くなるという効果がある。
【００６０】
この様に、本実施例の酸素濃縮器１では、上述した構成のコンプレッサ１７を用いることにより、生成する酸素濃度の低下を防止でき、騒音を低減することができる。しかも、酸素濃縮器の寿命を伸ばすことができるという顕著な効果を奏する。
【００６１】
尚、本発明は前記実施例になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
（１）例えば、図７に示すコンプレッサ２０１の様に、モータ２０３のハウジング２０５の例えば側壁２０７上に、環状の放熱フィン２０９の様な突起状の放熱部材を設けてもよい。この場合は、一層放熱性に優れているので、好適である。
【００６２】
（２）また、本発明は、ピストンが水平に移動するコンプレッサ以外に、図８に示す様に、モータ２１１の駆動軸２１３が水平に配置され、コンロッド２１５、２１７が垂直に配置され、ピストン２１９、２２１が垂直に移動するコンプレッサ２２３にも適用できる。
【００６３】
（３）更に、コンプレッサに代えて、真空ポンプのみを用いることができる。この場合は、真空ポンプの吸気側に大気側を接続し、真空ポンプの排気側に吸着筒側を接続する。尚、真空ポンプの構成としては、通常はカップパッキンの向きがコンプレッサとは逆（外側に凸）であるが、基本構成はコンプレッサとほぼ同様である。
【００６４】
（４）また、例えば一対のピストンがある場合、一対のピストンが同方向に移動するもの、或いは反対方向に移動するコンプレッサや真空ポンプを用いることができる。
（５）更に、一方のピストンが圧縮ポンプとして機能し、他方のピストンが真空ポンプとして機能するものにも、本発明は適用できる。例えば一筒式や二筒式の酸素濃縮器に、このコンプレッサ（圧縮ポンプ）及び真空ポンプを備えた装置を適用する場合には、吸着筒からの排気を行う際に真空ポンプを作動させれば、十分に減圧することができるので、高い脱着性能（吸着剤から窒素や水分を除去する能力）を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】実施例の酸素濃縮器の基本構成を示す説明図である。
【図２】実施例の酸素濃縮器の内部構成を側面から示す説明図である。
【図３】実施例の酸素濃縮器の内部構成を裏面から示す説明図である。
【図４】酸素濃縮器に用いられるコンプレッサの断面（図５のＡ−Ａ断面）を示す説明図である。
【図５】酸素濃縮器に用いられるコンプレッサを示す上面図である。
【図６】コンプレッサのヘッド部分を拡大し破断して示す説明図である。
【図７】冷却フィンを備えた他のコンプレッサを示す説明図である。
【図８】酸素濃縮器に用いられる他のコンプレッサを示す側面図である。
【図９】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
【００６６】
１…酸素濃縮器
１７、２０１、２２３…コンプレッサ
２７、２９…吸着筒
８３、８５…ヘッド
１１３…モータ
１１５、２０５…（モータの）ハウジング
１１７…駆動軸
１２５、１２７…ピストン
１３３、１３５…シリンダ
１３５…（駆動機構の）ケーシング
１８３、１８５…脚部
１７１…上部板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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