【手続補正書】
【提出日】平成19年10月31日(2007.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を含んでなる崩潰性硬化型層をカバーシートと裏打ちシートの間に設けて、刷版を形成し；
ｂ）この裏打ちシートを通してこの崩潰性硬化型層を露光して、フロア層を形成し；
ｃ）この刷版からこのカバーシートを取り外し；
ｄ）レーザーを使用し、この崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、この刷版上にレリーフ画像を形成し；そして
ｅ）前記硬化型層を面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋し、硬化させる
段階を含んでなるデジタル画像形成されたレリーフ刷版の製造方法。
【請求項２】
前記刷版がこの版の崩潰性硬化型層とカバーシートの間に非崩潰性硬化型エラストマーの薄層を更に含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
レリーフ画像が刷版上に形成される時に、この刷版が同時にバンプ露光され、前記崩潰性硬化型層の少なくとも一部を崩潰して、前記刷版上に最終印刷表面を形成する請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記形成された画像の少なくとも一部をレーザー崩潰して、より高密度の印刷表面を形成する段階を更に含んでなる請求項１に記載の方法。
【請求項５】
（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球を含んでなる崩潰性硬化型層を含んでなるデジタル画像形成されたレリーフ刷版であって、
この刷版がこの崩潰性硬化型層の選択的に崩潰、融解された部分から形成されるレリーフ画像を含んでなり；そして
この刷版が硬化されて、前記レリーフ画像を架橋させ、そして硬化させる
ことを特徴とするデジタル画像形成されたレリーフ刷版。
【請求項６】
前記刷版が非崩潰性硬化型エラストマーの薄層を更に含んでなる請求項５に記載の刷版。
【請求項７】
ａ）スリーブキャリア上に少なくとも１つの崩潰性硬化型層を設け；
ｂ）この少なくとも１つの崩潰性硬化型層上に非崩潰性硬化型エラストマーのキャップ層を設け；
ｃ）レーザーを使用して、この少なくとも１つの崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、印刷表面として作用するキャップ層を有する印刷スリーブ上にレリーフ画像を形成し；そして
ｄ）この印刷スリーブを面露光により硬化して、この形成されたレリーフ画像を架橋させる
段階を含んでなるレーザー画像形成型印刷スリーブを作製する方法。
【請求項８】
ａ）スリーブキャリア上に少なくとも１つの崩潰性硬化型層を設け；
ｂ）前記第１の崩潰性硬化型層を硬化させて、フロア層を形成し；
ｃ）前記硬化されたフロア層の最上部の上に第２の崩潰性硬化型層を設け；
ｄ）前記第２の崩潰性硬化型層の最上部の上に非崩潰性硬化型エラストマー層を含んでなるキャップ層を設け；
ｅ）レーザーを使用して、下地の第２の崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、この印刷スリーブ上にレリーフ画像を形成し；そして
ｆ）この印刷スリーブを面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋させる
段階を含んでなるレーザー画像形成型印刷スリーブを作製する方法。
【請求項９】
ａ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を含んでなる崩潰性硬化型層を透明なスリーブキャリア上に設け；
ｂ）この少なくとも１つの崩潰性硬化型層上に非崩潰性硬化型エラストマーのキャップ層を設け；
ｃ）透明なスリーブキャリアを通して前記崩潰性硬化型層を露光して、フロア層を形成し；
ｄ）レーザーを使用して、崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、印刷スリーブ上にレリーフ画像を形成し；そして
ｅ）この印刷スリーブを面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋し、硬化させる
段階を含んでなるレーザー画像形成型印刷スリーブを作製する方法。
【請求項１０】
ａ）スリーブキャリア；
ｂ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長においてレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を含んでなる、前記スリーブキャリア上に配設された少なくとも１つの崩潰性硬化型層；および
ｃ）非崩潰性硬化型エラストマーを含んでなる、前記少なくとも１つの崩潰性硬化型層上に配設されたキャップ層
を含んでなり、
印刷スリーブがこの少なくとも１つの崩潰性硬化型層の選択的に崩潰、融解された部分から形成されるレリーフ画像を含んでなり；そして
この印刷スリーブが硬化されて、前記レリーフ画像を架橋し、硬化させる
デジタル画像形成型印刷スリーブ。
【請求項１１】
ａ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長においてレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球を含んでなる、崩潰性硬化型層を基材上に設け；
ｂ）この崩潰性硬化型層を露光して、フロア層を形成し；
ｃ）レーザーを使用して、崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、刷版上にレリーフ画像を形成し；そして
ｄ）前記硬化型層を面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋、硬化させる
段階を含んでなるデジタル画像形成されたレリーフ印刷要素を作製する方法。
【請求項１２】
レリーフ画像が印刷要素上に形成される時に、この印刷要素が同時にバンプ露光され、前記崩潰性硬化型層の少なくとも一部を崩潰して、前記印刷要素上に最終印刷表面を形成する請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長においてレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を基材上に含んでなる崩潰性硬化型層を含んでなり、
印刷要素がこの崩潰性硬化型層の選択的に崩潰、融解された部分から形成されるレリーフ画像を含んでなり；そして
この印刷要素が硬化されて、前記レリーフ画像を架橋し、硬化させる
デジタル画像形成されたレリーフ印刷要素。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３５】
次に、この印刷スリーブを慣用の面露光により硬化し、後硬化して、１インチ当たり１３３本で（ＬＰＩ）１％ドットを保持させる。別法として、面露光をＥＢ硬化により行うことができる。
本発明の好適な実施態様は以下のとおりである。
１．  ａ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を含んでなる崩潰性硬化型層をカバーシートと裏打ちシートの間に設けて、刷版を形成し；
ｂ）この裏打ちシートを通してこの崩潰性硬化型層を露光して、フロア層を形成し；
ｃ）この刷版からこのカバーシートを取り外し；
ｄ）レーザーを使用し、この崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、この刷版上にレリーフ画像を形成し；そして
ｅ）前記硬化型層を面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋し、硬化させる
段階を含んでなるデジタル画像形成されたレリーフ刷版の製造方法。
２．  前記刷版がこの版の崩潰性硬化型層とカバーシートの間に非崩潰性硬化型エラストマーの薄層を更に含んでなる上記１に記載の方法。
３．  前記硬化型層がＵＶ輻射線への露光により硬化される上記１に記載の方法。
４．  レリーフ画像が刷版上に形成される時に、この刷版が同時にバンプ露光され、前記崩潰性硬化型層の少なくとも一部を崩潰して、前記刷版上に最終印刷表面を形成する上記１に記載の方法。
５．  前記形成された画像の少なくとも一部をレーザー崩潰して、より高密度の印刷表面を形成する段階を更に含んでなる上記１に記載の方法。
６．  裏打ちシートがポリエチレンテレフタレートを含んでなる上記１に記載の方法。
７．  カバーシートがスリップフィルムあるいは剥離層を更に含んでなる上記１に記載の方法。
８．  崩潰性硬化型層の硬化型エラストマーがバインダー、可塑剤、１つ以上の硬化型モノマーおよび光開始剤を含んでなる上記１に記載の方法。
９．  前記１つ以上の硬化型モノマーがＵＶ光による硬化型である上記８に記載の方法。
１０．  微小球が発泡微小球および未発泡微小球からなる群から選択される上記１に記載の方法。
１１．  前記未発泡微小球が６〜１６μｍの初期の粒子サイズと２０〜４０μｍの発泡時の粒子サイズを有し、対応する密度の変化が約０．８〜１．１ｇ／ｃｍ3から約０．０２と約０．０６ｇ／ｃｍ3の間までである上記１０に記載の方法。
１２．  崩潰性硬化型エラストマー組成物が約１〜約１５重量％のこの微小球を含んでなる上記１に記載の方法。
１３．  前記微小球が未発泡微小球であり、そして崩潰性硬化型エラストマー組成物が最初に前記未発泡微小球の発泡温度より低い温度で混合され、そしてこの微小球の発泡を促進するようにこの温度が徐々に増加される上記１０に記載の方法。
１４．  崩潰性硬化型エラストマー層が選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記１に記載の方法。
１５．  前記レーザーが８３０ナノメートルまたは１０６４ナノメートルの波長で動作するプレートセッター赤外レーザーである上記１に記載の方法。
１６．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料がプレートセッターレーザーの動作波長に基づいて選択される上記１５に記載の方法。
１７．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料が赤外染料あるいは顔料である上記１６に記載の方法。
１８．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記１７に記載の方法。
１９．  レーザーが異なるエネルギー密度を使用してレリーフ画像上に異なる深さの領域を作り出すＩＲレーザーである上記１に記載の方法。
２０．  前記刷版を後硬化し、そして粘着防止する段階を更に含んでなる上記１に記載の方法。
２１．  （ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球を含んでなる崩潰性硬化型層を含んでなるデジタル画像形成されたレリーフ刷版であって、
この刷版がこの崩潰性硬化型層の選択的に崩潰、融解された部分から形成されるレリーフ画像を含んでなり；そして
この刷版が硬化されて、前記レリーフ画像を架橋させ、そして硬化させる
ことを特徴とするデジタル画像形成されたレリーフ刷版。
２２．  前記刷版が非崩潰性硬化型エラストマーの薄層を更に含んでなる上記２１に記載の刷版。
２３．  前記硬化型層がＵＶ輻射線への露光により硬化される上記２１に記載の刷版。
２４．  より高密度の印刷表面を形成する崩潰性硬化型層の崩潰された最上部層を更に含んでなる上記２１に記載の刷版。
２５．  ＩＲレーザーが使用されて、崩潰性硬化型層の前記選択された崩潰、融解された部分を生じる上記２１に記載の刷版。
２６．  ポリエチレンテレフタレート裏打ちシートを更に含んでなる上記２１に記載の刷版。
２７．  このカバーシートがスリップフィルムあるいは剥離層を更に含んでなる上記２１に記載の刷版。
２８．  崩潰性硬化型層の硬化型エラストマーがバインダー、可塑剤、１つ以上の硬化型モノマーおよび光開始剤を含んでなる上記２１に記載の刷版。
２９．  前記１つ以上の硬化型モノマーがＵＶ光による硬化型である上記２８に記載の刷版。
３０．  微小球が発泡微小球および未発泡微小球からなる群から選択される上記２１に記載の刷版。
３１．  崩潰性硬化型エラストマー層が約５〜約１５重量％のこの微小球を含んでなる上記２１に記載の刷版。
３２．  前記微小球が未発泡微小球であり、そしてこの崩潰性硬化型層が最初に前記未発泡微小球の発泡温度より低い温度で混合され、そしてこの微小球の発泡を促進するようにこの温度が徐々に増加される上記３０に記載の刷版。
３３．  崩潰性硬化型層がこの選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記２１に記載の刷版。
３４．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料がＩＲレーザーの動作波長に基づいて選択されている赤外染料あるいは顔料である上記２５に記載の刷版。
３５．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記３４に記載の刷版。
３６．  ＩＲレーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を作り出すＩＲレーザーである上記２５に記載の刷版。
３７．  前記刷版が更に後硬化され、そして粘着防止される上記２４に記載の刷版。
３８．  ａ）スリーブキャリア上に少なくとも１つの崩潰性硬化型層を設け；
ｂ）この少なくとも１つの崩潰性硬化型層上に非崩潰性硬化型エラストマーのキャップ層を設け；
ｃ）レーザーを使用して、この少なくとも１つの崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、印刷表面として作用するキャップ層を有する印刷スリーブ上にレリーフ画像を形成し；そして
ｄ）この印刷スリーブを面露光により硬化して、この形成されたレリーフ画像を架橋させる
段階を含んでなるレーザー画像形成型印刷スリーブを作製する方法。
３９．  前記スリーブキャリアが金属、ポリマーフィルム、およびポリマー／繊維複合体からなる群から選択される上記３８に記載の方法。
４０．  前記少なくとも１つの崩潰性硬化型層が（ｉ）１つ以上の硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球を含んでなる上記３８に記載の方法。
４１．  微小球が発泡微小球および未発泡微小球からなる群から選択される上記４０に記載の方法。
４２．  前記微小球が未発泡微小球であり、そしてこの印刷スリーブが段階ｂ）の後であるが段階ｃ）の前にベーキングされて、この少なくとも１つの崩潰性輻射線硬化型層の膨張を作り出す上記４１に記載の方法。
４３．  キャップ層が段階ｂ）の後そして段階ｃ）の前にゲージまで研磨され、平滑な印刷表面を有する継ぎ目のない構造体を形成する上記３８に記載の方法。
４４．  崩潰性硬化型層が約１〜約１５重量％のこの微小球を含んでなる上記４０に記載の方法。
４５．  少なくとも１つの崩潰性硬化型層がこの選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記４０に記載の方法。
４６．  前記レーザーが赤外レーザーである上記３８に記載の方法。
４７．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料がレーザーの動作波長に基づいて選択されている赤外染料あるいは顔料である上記４０に記載の方法。
４８．  レーザーの動作波長が８３０ナノメートルまたは１０６４ナノメートルである上記４７に記載の方法。
４９．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記４８に記載の方法。
５０．  レーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を形成する上記４６に記載の方法。
５１．  前記印刷スリーブを後硬化し、そして粘着防止する段階を更に含んでなる上記３８に記載の方法。
５２．  ａ）スリーブキャリア上に少なくとも１つの崩潰性硬化型層を設け；
ｂ）前記第１の崩潰性硬化型層を硬化させて、フロア層を形成し；
ｃ）前記硬化されたフロア層の最上部の上に第２の崩潰性硬化型層を設け；
ｄ）前記第２の崩潰性硬化型層の最上部の上に非崩潰性硬化型エラストマー層を含んでなるキャップ層を設け；
ｅ）レーザーを使用して、下地の第２の崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、この印刷スリーブ上にレリーフ画像を形成し；そして
ｆ）この印刷スリーブを面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋させる
段階を含んでなるレーザー画像形成型印刷スリーブを作製する方法。
５３．  前記第２の崩潰性硬化型層と前記キャップ層が共押し出しされる上記５２に記載の方法。
５４．  前記スリーブキャリアが金属、ポリマーフィルムおよびポリマー／繊維複合体からなる群から選択される上記５２に記載の方法。
５５．  前記第１および第２の崩潰性硬化型層が（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球を含んでなる上記５２に記載の方法。
５６．  微小球が発泡微小球および未発泡微小球からなる群から選択される上記５５に記載の方法。
５７．  前記微小球が未発泡微小球であり、そしてこの印刷スリーブが段階ｄ）の後であるが段階ｅ）の前にベーキングされて、この第２の崩潰性硬化型層の膨張を作り出す上記５６に記載の方法。
５８．  崩潰性硬化型エラストマー組成物が約１〜約１５重量％のこの微小球を含んでなる上記５５に記載の方法。
５９．  崩潰性輻射線硬化型エラストマー組成物がこの選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記５５に記載の方法。
６０．  前記レーザーが赤外レーザーである上記５２に記載の方法。
６１．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料が赤外染料あるいは顔料であり、そしてレーザーの動作波長に基づいて選択されている上記５５に記載の方法。
６２．  レーザーの動作波長が８３０ナノメートルまたは１０６４ナノメートルである上記６１に記載の方法。
６３．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記６１に記載の方法。
６４．  レーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を形成する上記６０に記載の方法。
６５．  前記印刷スリーブを後硬化し、そして粘着防止する段階を更に含んでなる上記５２に記載の方法。
６６．  ａ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長でレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を含んでなる崩潰性硬化型層を透明なスリーブキャリア上に設け；
ｂ）この少なくとも１つの崩潰性硬化型層上に非崩潰性硬化型エラストマーのキャップ層を設け；
ｃ）透明なスリーブキャリアを通して前記崩潰性硬化型層を露光して、フロア層を形成し；
ｄ）レーザーを使用して、崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、印刷スリーブ上にレリーフ画像を形成し；そして
ｅ）この印刷スリーブを面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋し、硬化させる
段階を含んでなるレーザー画像形成型印刷スリーブを作製する方法。
６７．  前記崩潰性硬化型層と前記キャップ層が共押し出しされる上記６６に記載の方法。
６８．  前記透明なスリーブキャリアがポリエチレンテレフタレートを含んでなる上記６６に記載の方法。
６９．  微小球が発泡微小球および未発泡微小球からなる群から選択される上記６６に記載の方法。
７０．  前記微小球が未発泡微小球であり、そして印刷スリーブが段階ｃ）の後であるが段階ｄ）の前にベーキングされて、崩潰性硬化型層の膨張を作り出す上記６９に記載の方法。
７１．  キャップ層が段階ｃ）の後で段階ｄ）の前にゲージまで研磨され、平滑な印刷表面を有する継ぎ目のない構造体を形成する上記６６に記載の方法。
７２．  崩潰性硬化型層が約１〜約１５重量％の微小球を含んでなる上記６６に記載の方法。
７３．  崩潰性硬化型層が選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記６６に記載の方法。
７４．  前記レーザーが８３０ナノメートルまたは１０６４ナノメートルの波長で動作する赤外レーザーである上記６６に記載の方法。
７５．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料が赤外染料あるいは顔料であり、そしてレーザーの動作波長に基づいて選択されている上記７３に記載の方法。
７６．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記７５に記載の方法。
７７．  レーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を形成する上記７５に記載の方法。
７８．  前記印刷スリーブを後硬化し、そして粘着防止する段階を更に含んでなる上記６６に記載の方法。
７９．  ａ）スリーブキャリア；
ｂ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長においてレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を含んでなる、前記スリーブキャリア上に配設された少なくとも１つの崩潰性硬化型層；および
ｃ）非崩潰性硬化型エラストマーを含んでなる、前記少なくとも１つの崩潰性硬化型層上に配設されたキャップ層
を含んでなり、
印刷スリーブがこの少なくとも１つの崩潰性硬化型層の選択的に崩潰、融解された部分から形成されるレリーフ画像を含んでなり；そして
この印刷スリーブが硬化されて、前記レリーフ画像を架橋し、硬化させる
デジタル画像形成型印刷スリーブ。
８０．  少なくとも１つの崩潰性硬化型層の前記選択された崩潰、融解された部分が赤外レーザーにより生成される上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８１．  微小球が発泡微小球および未発泡微小球からなる群から選択される上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８２．  少なくとも１つの崩潰性硬化型層が約５〜約１５重量％のこの微小球を含んでなる上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８３．  少なくとも１つの崩潰性輻射線硬化型層がこの選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８４．  前記スリーブキャリアが金属、ポリマーフィルムおよびポリマー／繊維複合体からなる群から選択される上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８５．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料が前記レーザーの動作波長に基づいて選択されている赤外染料あるいは顔料である上記８０に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８６．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記８５に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８７．  ＩＲレーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を形成する上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８８．  前記印刷スリーブが更に後硬化され、そして粘着防止される上記７９に記載のデジタル画像形成型印刷スリーブ。
８９．  ａ）（ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長においてレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球を含んでなる、崩潰性硬化型層を基材上に設け；
ｂ）この崩潰性硬化型層を露光して、フロア層を形成し；
ｃ）レーザーを使用して、崩潰性硬化型層の一部を崩潰、融解して、刷版上にレリーフ画像を形成し；そして
ｄ）前記硬化型層を面露光により硬化して、前記形成されたレリーフ画像を架橋、硬化させる
段階を含んでなるデジタル画像形成されたレリーフ印刷要素を作製する方法。
９０．  基材が平坦であるか、あるいは円筒形である上記８９に記載の方法。
９１．  前記硬化型層がＵＶ輻射線への露光により硬化される上記８９に記載の方法。
９２．  レリーフ画像が印刷要素上に形成される時に、この印刷要素が同時にバンプ露光され、前記崩潰性硬化型層の少なくとも一部を崩潰して、前記印刷要素上に最終印刷表面を形成する上記８９に記載の方法。
９３．  前記形成される画像の少なくとも一部をレーザー崩潰して、より高密度の印刷表面を形成する段階を更に含んでなる上記８９に記載の方法。
９４．  崩潰性硬化型層の硬化型エラストマーがバインダー、可塑剤、１つ以上の硬化型モノマーおよび光開始剤を含んでなる上記８９に記載の方法。
９５．  前記１つ以上の硬化型モノマーがＵＶ光による硬化型である上記９４に記載の方法。
９６．  崩潰性硬化型層がこの選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記８９に記載の方法。
９７．  前記レーザーが８３０ナノメートルまたは１０６４ナノメートルの波長で動作するプレートセッター赤外レーザーである上記８９に記載の方法。
９８．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料がプレートセッターレーザーの動作波長に基づいて選択される上記９７に記載の方法。
９９．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料が赤外染料あるいは顔料である上記９６に記載の方法。
１００．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記９９に記載の方法。
１０１．  レーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を形成するＩＲレーザーである上記８９に記載の方法。
１０２．  （ｉ）硬化型エラストマー、（ｉｉ）選択された波長においてレーザー光を吸収する材料および（ｉｉｉ）微小球、を基材上に含んでなる崩潰性硬化型層を含んでなり、
印刷要素がこの崩潰性硬化型層の選択的に崩潰、融解された部分から形成されるレリーフ画像を含んでなり；そして
この印刷要素が硬化されて、前記レリーフ画像を架橋し、硬化させる
デジタル画像形成されたレリーフ印刷要素。
１０３．  基材が平坦であるか、あるいは円筒形である上記１０２に記載の印刷要素。
１０４．  前記硬化型層がＵＶ輻射線への露光により硬化される上記１０２に記載の印刷要素。
１０５．  より高密度の印刷表面を形成する崩潰性硬化型層の崩潰された最上部層を更に含んでなる上記１０２に記載の印刷要素。
１０６．  ＩＲレーザーが使用されて、この崩潰性硬化型層の前記選択された崩潰、融解された部分を生成する上記１０２に記載の印刷要素。
１０７．  崩潰性硬化型層の硬化型エラストマーがバインダー、可塑剤、１つ以上の硬化型モノマーおよび光開始剤を含んでなる上記１０２に記載の印刷要素。
１０８．  前記１つ以上の硬化型モノマーがＵＶ光による硬化型である上記１０７に記載の印刷要素。
１０９．  少なくとも１つの崩潰性硬化型エラストマー層が約５〜約１５重量％のこの微小球を含んでなる上記１０２に記載の印刷要素。
１１０．  この崩潰性硬化型層がこの選択された波長においてレーザー光を吸収する約０．０１〜約５重量パーセントの材料を含んでなる上記１０２に記載の印刷要素。
１１１．  選択された波長においてレーザー光を吸収する材料がＩＲレーザーの動作波長に基づいて選択されている赤外染料あるいは顔料である上記１１０に記載の印刷要素。
１１２．  赤外染料あるいは顔料が３５０と４００ナノメートルの間の波長でＵＶ透過性である上記１１１に記載の印刷要素。
１１３．  ＩＲレーザーが異なるエネルギー密度を使用して、レリーフ画像上に異なる深さの領域を形成する上記１１２に記載の印刷要素。