(57)【要約】【課題】前面枠と液晶表示パネルとの接触によるにじみ表示（パドリング現象）等の表示不良を防止した液晶表示装置を提供すること。【解決手段】本発明の液晶表示装置１は、上方に開放された箱型の裏ケース５と、前記裏ケース５の中央側に配置されたバックライトユニット４と、前記裏ケース５の周辺側に配置され、載置面を有する額縁状に形成された樹脂製の枠体３と、前記バックライトユニット４の上方に位置し、前記載置面に載置された液晶表示パネル２と、前記液晶表示パネル２の周辺および前記枠体３を覆い、前記裏ケース５又は前記枠体３に固定された前面枠６とを備え、前記枠体３は、周辺に所定の間隔をおいて分離した複数のリブ３４が形成されており、前記前面枠６は、周辺側に所定の深さに形成された凹部６１が設けられており、前記リブ３４と前記凹部６１の底面とが当接することにより、前記前面枠６を支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開放された箱型の裏ケースと、前記裏ケースの中央側に配置されたバックライトユニットと、前記裏ケースの周辺側に配置され、載置面を有する額縁状に形成された樹脂製の枠体と、前記バックライトユニットの上方に位置し、前記載置面に載置された液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの周辺および前記枠体を覆い、前記裏ケース又は前記枠体に固定された前面枠とを備え、前記枠体は周辺に所定の間隔をおいて分離した複数のリブが形成されており、前記前面枠は周辺側に所定の深さに形成された凹部が設けられており前記リブと前記凹部の底面とを当接させることにより前記前面枠を支持することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記凹部は、同一の深さを有し、前記前面枠の周辺側の四辺に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記枠体は、前記リブの隣接箇所又は近傍に凹所が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記枠体は前記凹所の隣接箇所に前記リブより背高な突起部を形成し、該突起部の上面は前記前面枠に当接しない高さに形成されていることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記枠体は、その内周側に液晶表示パネルを載置するための載置面を設け、その外周面に外方に向かって順に前記リブ、凹所及び突起部を形成していることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記枠体は、その内周側に液晶表示パネルを載置するための載置面を設け、その外周面に外方に向かって順に前記リブ、突起部、凹所及び突起部を形成していることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記枠体は、その内周側には液晶表示パネルを載置するための載置面を設け、その外周面には外方に向かって順に前記突起部、凹所、リブ及び突起部を形成していることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関し、特にバックライトユニットと液晶表示パネルとの間に設けられる枠体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータやテレビ等の電子機器の表示装置として、軽量で薄くしかも電力消費量の少ない液晶表示装置が近年急速に普及してきている。これに伴い液晶表示装置に要求される事項も多く存在し、その中には液晶表示装置自体の薄型化に伴って液晶表示パネルと、前面枠とが接触した際に生じる干渉による表示不良（いわゆるパドリング）の防止が挙げられる。
【０００３】
本出願人においても上記表示不良を考慮した液晶表示装置を既に発明し、特許出願を行っている（下記特許文献１参照）。下記特許文献１に示す液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１０１を支持する樹脂製の枠体１０３を備え、この枠体１０３は、液晶表示パネル１０１とバックライトユニット１０２との間に位置し、所定の隙間を形成する基台部１０３ａと、液晶表示装置１００表面側に突出し、前面枠１０４を支持する略ロ字状のリブ１０３ｂとを有している。
【０００４】
これにより、特許文献１に示す液晶表示装置１００においては、枠体１０３を設けることによりバックライトユニット１０２と液晶表示パネル１０１との間に所定間隔の隙間ｄを設けると共に、前面枠１０４をリブ１０３ｂで支持する。この構成により、前面枠１０４と液晶表示パネル１０１との接触防止を図っている。
【特許文献１】特開平１１−１６０６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に示す液晶表示装置１００は、前面枠１０４を枠体１０３に設けたリブ１０３ｂで支持することにより、前面枠１０４と液晶表示パネル１０１との接触を防ぐことができる。しかし、この枠体１０３が樹脂製であり、ロ字状のリブ１０３ｂが連続的に設けられていることから、特にこのリブ１０３ｂの長辺部分において樹脂の体積収縮に伴う変形あるいは反り（いわゆるヒケ）が生じる。その結果、前面枠１０４と液晶表示パネル１０１との間のクリアランスが不均一となることがある。そのため前面枠１０４が液晶表示パネル１０１に部分的に当接して干渉による表示不良を生じる場合がある。
【０００６】
本発明者は、上記問題点に鑑み、樹脂製の枠体による前面枠の支持をより確実に行うことができる液晶表示装置を種々検討した。その結果、前面枠の支持を行うリブを分離して複数形成することにより、各リブの長辺部分を短くすることができれば、樹脂製の枠体のヒケを防止することができることを見出した。また、前面枠の周辺側に凹部を設けて、リブと前面枠の凹部の底面を当接させれば、前面枠の平面度を確保することができ、その結果、前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスを維持することができることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
すなわち、本発明の目的は、前面枠と液晶表示パネルとの接触によるにじみ表示（パドリング現象）等の表示不良を防止した液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本願の請求項１に記載の液晶表示装置は、上方に開放された箱型の裏ケースと、前記裏ケースの中央側に配置されたバックライトユニットと、前記裏ケースの周辺側に配置され、載置面を有する額縁状に形成された樹脂製の枠体と、前記バックライトユニットの上方に位置し、前記載置面に載置された液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの周辺および前記枠体を覆い、前記裏ケース又は前記枠体に固定された前面枠とを備え、前記枠体は周辺に所定の間隔をおいて分離した複数のリブが形成されており、前記前面枠は周辺側に所定の深さに形成された凹部が設けられており、前記リブと前記凹部の底面とを当接させることにより前記前面枠を支持することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置に係り、前記凹部は同一の深さを有し、前記前面枠の周辺側の四辺に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置に係り、前記枠体は前記リブの隣接箇所又は近傍に凹所が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の液晶表示装置に係り、前記枠体は前記凹所の隣接箇所に前記リブより背高な突起部を形成し、該突起部の上面は前記前面枠に当接しない高さに形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の液晶表示装置に係り、前記枠体は、その内周側には液晶表示パネルを載置するための載置面を設け、その外周面には外方に向かって順に前記リブ、凹所及び突起部部を形成していることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の液晶表示装置に係り、前記枠体は、その内周側には液晶表示パネルを載置するための載置面を設け、その外周面には外方に向かって順に前記リブ、突起部、凹所及び突起部を形成していることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項４に記載の液晶表示装置に係り、前記枠体は、その内周側には液晶表示パネルを載置するための載置面を設け、その外周面には外方に向かって順に前記突起部、凹所、リブ及び突起部を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は上記構成を有することにより、以下に示すような優れた効果を奏する。すなわち、本願の請求項１に記載の発明によれば、複数のリブが枠体の周辺に所定の間隔をおいて分離して形成されているため、各リブの長辺部分を短くすることができ、樹脂製の枠体の体積収縮に伴うヒケの発生を防止して前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスの不均一化を防止できる。また、前面枠の周辺側には所定の深さに形成された凹部が設けられており、前記リブと前記凹部の底面とが当接するため、前面枠の平面度を確保することができ、前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスを維持することができる。加えて、前面枠は、凹所の存在のため、機械的強度が向上する。
【００１６】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記凹部は、同一の深さにて、前記前面枠の周辺側の四辺に設けられているため、前面枠の平面度はさらに増し、前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスをより安定して維持することができる。
【００１７】
また、請求項３、５、６、７に記載の発明によれば、前記枠体は、前記リブの隣接箇所又は近傍に凹所が形成されているため、リブ周辺の余分な肉が除かれ、樹脂製の枠体の体積収縮に伴うヒケをより一層発生しにくくすることができる。
【００１８】
また、請求項４に記載の発明によれば、前記枠体は前記凹所の隣接箇所に前記リブより背高な突起部を形成し、該突起部の上面は前記前面枠に当接しない高さに形成されているため、突起部は前面枠の内面に当接せず、その結果、複数のリブのみが凹部の底面に当接するので、前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスをさらに安定して維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想具体化するための液晶表示装置を例示するものであって、本発明をこれらに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応しうるものである。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す分解斜視図、図２は図１の液晶表示装置が備える枠体を示す斜視図、図３は図２のＡ部拡大図、図４は図２のＢ部拡大図、図５は図２のＣ部拡大図、図６は図２のＤ部拡大図、図７は本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す平面図、図８は図７のＥ−Ｅ線で切断した断面図、図９は図７のＦ−Ｆ線で切断した断面図、図１０は図７のＧ−Ｇ線で切断した断面図、図１１は図７のＨ−Ｈ線で切断した断面図である。
【００２１】
本実施例の液晶表示装置１は、図１に示すように、液晶表示パネル２と、枠体３と、バックライトユニット４と、裏ケース５と、前面枠６と、から構成される。
【００２２】
液晶表示パネル２は、一対のガラス基板をシール材により貼り合わせ、内部に液晶層を形成した公知の液晶表示パネルであり、その一側面に表示制御を行うためのドライバＩＣ（図示省略）を実装した複数の配線基板８（ＴＣＰ：Tape Carrier Package）を備え、この配線基板８はコントローラ等を搭載した制御基板（図示省略）に接続されている。バックライトユニット４は、複数枚の光学シート（図示省略）と、導光板（図示省略）と、光源（図示省略）とから構成されており、導光板の対向する縁部に光源を取り付け、導光板の底部に貼付するとともに、光源を覆うように反射シート（図示省略）を取り付け、導光板の上に拡散シート、プリズムシート等からなる複数枚の光学シートを載置することにより組み立てられるが、図１ではその記載を省略している。
【００２３】
次に、この液晶表示装置１の組み立て方法について以下に説明する。先ず、バックライトユニット４を箱型の裏ケース５に収容し、その上を額縁状の枠体３で覆い、この枠体３の内側に取付フック等を設け、裏ケース５の側壁の外側に設ける取付穴に係合させることにより裏ケース５にバックライトユニット４を固定する。次に、枠体３の上に液晶表示パネル２を載置し、配線基板８を裏ケース５の背面に引き回し、制御基板を裏ケース５の背面に取り付ける。
【００２４】
そして、液晶表示パネル２を覆うように前面枠６を取り付け、前面枠６の側壁内側に設けられた取付穴６ａに、裏ケース５の側面に形成されたフック（図示せず）を挿入する事により、前面枠６は裏ケース５に固定される。又は、枠体３の側面の形成されたフック（図示せず）を、取付穴６ａに挿入する事により、前面枠６は枠体３に固定されても良い。また、裏ケース５の背面に取り付けられた制御基板及び配線基板８を覆うように絶縁シートを貼付し、配線基板と制御基板を保護する。
【００２５】
このように組み立てられる液晶表示装置１の枠体１及び前面枠６について図１〜図１１を参照して以下に説明する。まず、図１、図７に示すように、前面枠６は額縁状に形成されており、その四辺にはそれぞれ側溝状に所定の幅、深さ、長さを有する凹部６１が設けられている。
【００２６】
枠体３は、図２に示すように、中央部に窓３１を備える額縁状の樹脂材からなり、一対の長辺枠３ａ、３ｃと一対の短辺枠３ｂ、３ｄから構成されている。枠体３には、所定の深さを有する凹所３２と突起部３３とを隣接箇所又は近傍に有する所定高さのリブ３４が設けられている。また、枠体３の内側には液晶表示パネル２を載置するための載置面３５が設けられており、表示不良が生じないよう所定の高さに保たれている。この載置面３５は所定の厚さを有しており、液晶表示パネル２を保持するとともに下部のバックライトユニット４と液晶表示パネル２との間に所定の隙間を形成させるものである。これにより、バックライトユニット４に接触することによる液晶表示パネル２のパドリングを防止するとともにバックライトユニット４から発生する熱が液晶表示パネル２に伝わることを防止することができる。
【００２７】
このリブ３４は、所定間隔を空けて分離して複数個所に形成されており、長辺枠３ａ、３ｃと短辺枠３ｂ、３ｄのいずれにも形成されているが、その個数や間隔は各辺で異なっていても良い。このようにリブ３４を連続的に形成するのでなく、分離して形成することで、樹脂製のリブ３４の体積収縮に伴う変形や反りといった、いわゆるヒケが生じにくくなり、パドリング等の表示不良が防止されることとなる。
【００２８】
組み立て時には、リブ３４の上面は前面枠６の凹部６１の底面と当接する。このような凹凸状の構成を用いて前面枠６を支持することにより、この枠体３の物理的強度を高くすることができ、また枠体３の載置面３５に載置された液晶表示パネル２に接触しない位置に支持されるので、前面枠６に反り等が発生した場合にもパドリング等の表示不良を防ぐこともできる。さらに、各辺における凹部６１の深さ及びリブ３４の高さを所定値に維持することで、前面枠６の平面度が得られる。
【００２９】
図３は図２のＡ部分の拡大図である。枠体３の内側に設けられた載置面３５の外周面には、リブ３４と凹所３２とコ字状の突起部３３とが形成されている。この凹所３２は、リブ３４の隣接箇所に形成されているため、リブ３４の余分な肉が除かれており、枠体３のヒケをより一層発生しにくくすることができる。また、凹所３２の隣接箇所にはリブ３４より背高な突起部３３が形成されており、また突起部３３の上面は前面枠６に当接しない位置に形成されているため、突起部３３は前面枠６の内面に当接せず、その結果、複数のリブ３４のみが凹部６１の底面に当接する。これにより前面枠６と液晶表示パネル２との間のクリアランスをさらに安定して維持することができる。なお、図３では載置面３５から外方に向かって順にリブ３４、凹所３２、突起部３３が形成されている。また、複数の各リブ間には配線基板８（図１参照）が引き回されることとなる。リブ３４及び突起部３３は、載置面３５に対して所定の高さを有するため、配線基板８がリブ３４に干渉することもない。
【００３０】
図４は、図２のＢ部分の拡大図であり、載置面３５から外方に向かって順にリブ３４、突起部３３、凹所３２、突起部３３が形成されている。この構成では、凹所３２が突起部３３をくり抜くようにして突起部３３がロ字状に形成されているため、突起部３３による枠体３の物理的強度をさらに高めるとともに、リブ３４の余分な肉が除かれることによるヒケの発生を防止できる。また、載置面３５が比較的幅広に形成されているので、液晶表示パネル２の載置を安定にすることができる。なお、図示されない他のリブ３４との間には、配線基板８が引き回される。
【００３１】
図５は、図２のＣ部分の拡大図であり、図３と同様に載置面３５から外方に向かって順にリブ３４、凹所３２、突起部３３が形成されている。この構成では、凹所３２が比較的幅広に形成されており、リブ３４の余分な肉がさらに除かれることから、ヒケの発生をより防止できる他、装置全体の軽量化にも資する。
【００３２】
図６は。図２のＤ部分の拡大図であり、載置面３５から外方に向かって順に突起部３３、凹所３２、リブ３４、突起部３３が形成されている。この構成では、リブ３４が比較的長く連続的に形成されているが、凹所３２と内側の突起部３３が段差を設けて形成されているため、ヒケの発生は生じないと考えられる。
【００３３】
なお、いずれの辺においても、突起部３３は前面枠６の凹部６１の外縁に位置しているが、これは枠体３の物理的強度を高くするためのものであり、いずれの順に設けてもよい。
【００３４】
次に、図７〜図１１を用いて本実施例の液晶表示装置の具体的構成について説明する。なお、図７は本実施例の液晶表示装置１を組み立てた状態を示す平面図であり、図８は図７のＥ−Ｅ線で切断した状態を示す断面図であり、図９は図７のＥ−Ｅ線で切断した状態を示す断面図であり、図１０は図７のＥ−Ｅ線で切断した状態を示す断面図であり、図１１は図７のＥ−Ｅ線で切断した状態を示す断面図である。なお、いずれもリブ３４上で切断した図を示すため、図８、図１０において凹所３２は表れない。
【００３５】
図８には、液晶表示パネル２が載置面３５に載置され、リブ３４と前面枠６の凹部６１が当接している構成が示されている。リブ３４と前面枠６の凹部６１は、所定の高さ及び深さを維持し、かつその表面は平面を確保されているものであるから、液晶表示パネル２を載置する枠体３の平面度を保持することができる。また、リブ３４のみが前面枠６に当接し、突起部３３は前面枠６に当接していないので、平面度はさらに増すこととなる。したがって、前面枠６と液晶表示パネル２のクリアランスを一定に維持することができる。
【００３６】
バックライトユニット４は、枠体３の下方に位置し、裏ケース５によって支持される。枠体３の載置面３５は、所定の厚みを有するため、液晶表示パネル２とバックライトユニット４が干渉することにより表示不良が発生することもない。なお、裏ケース５の下方には制御基板８のためのカバーが設けられている。
【００３７】
また、図９には、外方から順に突起部３３、凹所３２、突起部３３、リブ３４が形成されている構成が示されている。液晶表示パネル２が載置面３５に載置され、リブ３４と前面枠６の凹部６１が当接している点は、図８に示したものと同様である。図９に示したように、凹所３２が比較的深く形成されているので、枠体３の余分な肉が除かれて、ヒケが生じにくくなっている。
【００３８】
また、図１０には、外方から順に突起部３３、リブ３４が形成されている構成が示されており、その他の構成は図８に示したものとほぼ同様である。
【００３９】
さらに、図１１には、外方から順に突起部３３、リブ３４、凹所３２、突起部３３が形成されている構成が示されており、その他の構成は図８に示したものとほぼ同様である。
【００４０】
上記構成の特徴をまとめる。上方に開放された箱型の裏ケース５と、裏ケース５の中央側に配置されたバックライトユニット４と、裏ケース５の周辺側に配置され、載置面を有する額縁状に形成された樹脂製の枠体３とを設ける。更に、バックライトユニット４の上方に位置し、載置面に載置された液晶表示パネル２と、液晶表示パネル２の周辺および枠体３を覆い、裏ケース５又は枠体３に固定された前面枠６とを設ける。そして、枠体３は周辺に所定の間隔をおいて分離した複数のリブ３４が形成されている。前面枠６は周辺側に所定の深さに形成された凹部６１が形成されている。リブ３４と凹部６１の底面とを当接させることにより、前面枠６は支持される。
【００４１】
以上のとおり、本実施例の液晶表示装置１によれば、枠体３には周辺に所定の間隔を空けて分離した複数のリブ３４が形成されており、前面枠６には周辺側に所定の深さに形成された凹部６１が設けられているため、樹脂製の枠体の体積収縮に伴うヒケの発生を防止して前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスの不均一化を防止できる。また、リブ３４と凹部６１の底面とが当接することにより、前面枠６を支持することで、平面度が増し、前面枠と液晶表示パネルとの間のクリアランスを維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図２】液晶表示装置の備える枠体を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】図２のＢ部拡大図である。
【図５】図２のＣ部拡大図である。
【図６】図２のＤ部拡大図である。
【図７】本発明の一実施例に係る液晶表示装置を示す平面図である。
【図８】図７のＥ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図９】図７のＦ−Ｆ線で切断した断面図である。
【図１０】図７のＧ−Ｇ線で切断した断面図である。
【図１１】図７のＨ−Ｈ線で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  液晶表示装置
２  液晶表示パネル
３  枠体
４  バックライトユニット
５  裏ケース
６  前面枠
３２  凹所
３３  突起部
３４  リブ
３５  載置面
６１  凹部
【図１】
2006235154.tif 000003
【図２】
2006235154.tif 000004
【図３】
2006235154.tif 000005
【図４】
2006235154.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2006235154.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006235154.tif 000011
【図１０】
2006235154.tif 000012
【図１１】
2006235154.tif 000013