(57)【要約】  本発明は、内燃機関の冷却循環回路に使用されるサーモアクチュエータ（１０）であって、円筒形のボディ（１１）と、該ボディ（１１）に続いて突出部の形態で形成された段状直径部（１２）と、該段状直径部（１２）の近傍に位置決めされていて、封止を提供する環状のガスケット（２０）とを有しているサーモアクチュエータ（１０）において、前記ガスケット（２０）が、前記段状直径部（１２）の下面（１２２）に当て付けられる下側リップ（２３）と、前記段状直径部（１２）の側面（１２１）に向かって延在する上側リップ（２１）と、前記下側リップ（２３）と前記上側リップ（２１）との間に延在する接触ナックル（２２）とを有し、主題の前記サーモアクチュエータ（１０）が、前記ボディ（１１）を取り囲むように長手方向に延在するホルダ部（３１）を備えた弁（３０）を有し、該弁（３０）が、該弁（３０）と前記段状直径部（１２）との間で前記ガスケット（２０）を締め付けて押し潰すように前記ボディ（１１）に焼嵌め形式で固定されていることを特徴とする、サーモアクチュエータ（１０）。
2019530822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の冷却循環回路に使用されるサーモアクチュエータ（１０）であって、円筒形のボディ（１１）と、該ボディ（１１）に続いて突出部の形態で形成された段状直径部（１２）と、該段状直径部（１２）の近傍に位置決めされていて、封止を提供する環状のガスケット（２０）とを有しているサーモアクチュエータ（１０）において、
前記ガスケット（２０）は、前記段状直径部（１２）の下面（１２２）に当て付けられる下側リップ（２３）と、前記段状直径部（１２）の側面（１２１）に向かって延在する上側リップ（２１）と、前記下側リップ（２３）と前記上側リップ（２１）との間に延在する接触ナックル（２２）とを有し、主題の前記サーモアクチュエータ（１０）は、前記ボディ（１１）を取り囲むように長手方向に延在するホルダ部（３１）を備えた弁（３０）を有し、該弁（３０）は、該弁（３０）と前記段状直径部（１２）との間で前記ガスケット（２０）を締め付けて押し潰すように前記ボディ（１１）に焼嵌め形式で固定されていることを特徴とする、サーモアクチュエータ（１０）。
【請求項２】
前記弁（３０）は、ステージ状に段付けられた形態で形成されていることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項３】
前記弁（３０）は、前記ボディ（１１）を少なくとも部分的に取り囲むように位置決めされた接触面（３２）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項４】
前記弁（３０）は、前記下面（１２２）に向かって圧力を加えることによって、前記下側リップ（２３）に設けられた着座面（２３１）を圧縮する押圧部（３３）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項５】
前記弁（３０）は、接続部（１２３）に向かって圧力を加えることによって前記接触ナックル（２２）を圧縮する把持部（３４）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項６】
前記弁（３０）は、前記側面（１２１）に向かって圧力を加えることによって、前記上側リップ（２１）に設けられた当付け面（２１１）を圧縮する当付け部（３５）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項７】
前記ガスケット（２０）の前記上側リップ（２１）の直径は、前記ガスケット（２０）の前記下側リップ（２３）の直径よりも大きいことを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項８】
前記ガスケット（３０）は、前記上側リップ（２１）と前記下側リップ（２３）との間にステージ状の段部を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項９】
請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法であって、
（ａ）  前記ガスケット（２０）に設けられた下側リップ（２３）が、段状直径部（１２）の下面（１２２）に当て付けられ、前記ガスケット（２０）に設けられた上側リップ（２１）が、前記段状直径部（１２）の側面（１２１）に向かって延在し、前記下側リップ（２３）と前記上側リップ（２１）との間に延在する接触ナックル（２２）が、接続部（１２３）に当て付けられるように、前記ガスケット（２０）をボディ（１０）に設置するステップと、
（ｂ）  弁（３０）を、該弁（３０）と前記段状直径部（１２）との間で前記ガスケット（２０）を押し潰して圧縮するように前記ボディ（１１）に焼嵌め形式で固定するステップと
を有していることを特徴とする、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１０】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）を、該弁（３０）に形成された接触面（３２）を通して前記ボディ（１１）を少なくとも部分的に取り囲むように焼嵌め形式で固定することを特徴とする、請求項９記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１１】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）に設けられた押圧部（３３）が、前記下面（１２２）に向かって圧力を加えることによって前記下側リップ（２３）を圧縮することを特徴とする、請求項９記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１２】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）に設けられた把持部（３４）が、前記接続部（１２３）に向かって圧力を加えることによって前記接触ナックル（２２）を圧縮することを特徴とする、請求項９記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１３】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）に設けられた当付け部（３５）が、前記側面（１２１）に向かって圧力を加えることによって、前記上側リップ（２１）に設けられた当付け面（２１１）を圧縮することを特徴とする、請求項９記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の冷却循環回路に使用されるサーモアクチュエータの封止要素の組立て方法および前記方法によって得られるサーモアクチュエータに関する。
【０００２】
先行技術
現在の技術では、封止ガスケットを固定するために、ガスケットチャネルが、シートプレスプロセスによってサーモアクチュエータの弁に形成され、封止要素が前記チャネルに設置された後、封止要素の除去を防止するように、チャネルが付加的なプロセスによって部分的に閉鎖されるかまたは封止要素がガスケットチャネルの内側で圧縮される。この方法は、米国特許第５６０３５８５号明細書および米国特許第６６９８７２０８２号明細書に記載されている。この方法では、弁ハウジングへの封止要素の接触面が狭いので、封止要素が封止面における平面性誤差を補償しにくい。
【０００３】
頻繁に使用される別の方法は、シートまたはプラスチック材料から製造された弁が弁座面に接触する表面をオーバーモールド法によってエラストマー材料で被覆することである。オーバーモールドプロセスによる弁へのエラストマーコーティングは高価なプロセスであると同時に、エンジンに供給された冷却液中に存在する化学物質によって、エラストマー材料が弁から分離してしまうので、信頼できるものではない。
【０００４】
結果として、上述した全ての問題のせいで、関連する技術分野において改善が必要となる。
【０００５】
発明の簡単な説明
本発明は、サーモアクチュエータの封止要素の組立て方法および本方法によって得られるサーモアクチュエータに関し、上述した欠点を解消して、関連する技術分野に新たな利点をもたらすためのものである。
【０００６】
本発明の主な目的は、封止性が向上するサーモアクチュエータを提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的は、封止要素の使用寿命が延びるサーモアクチュエータを提供することである。
【０００８】
上述した目的および以下の詳細な説明から推論することができる目的の全てを実現するために、本発明は、内燃機関の冷却循環回路に使用されるサーモアクチュエータであって、円筒形のボディと、前記ボディに続いて突出部の形態で形成された段状直径部と、前記段状直径部の近傍に位置決めされていて、封止を提供する環状のガスケットとを有しているサーモアクチュエータである。これに相応して、前記発明は、前記ガスケットが、段状直径部の下面に当て付けられる下側リップと、段状直径部の側面に向かって延在する上側リップと、下側リップと上側リップとの間に延在していて、接続部に当て付けられる接触ナックルとを有し、主題のサーモアクチュエータが、第２のシャフト開口と内側ギャップとを備えた弁を有し、弁が、弁と段状直径部との間でガスケットを締め付けて押し潰すようにボディに焼嵌め形式で固定されていることを特徴としている。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態では、前記弁が、ステージ状に段付けられた形態で形成されている。
【００１０】
本発明の別の好ましい実施の形態では、前記弁が、ボディを少なくとも部分的に取り囲むように位置決めされた接触面を有している。
【００１１】
本発明の別の好ましい実施の形態では、前記弁が、下面に向かって圧力を加えることによって、下側リップに設けられた着座面を圧縮する押圧部を有している。
【００１２】
本発明の別の好ましい実施の形態では、前記弁が、接続部に向かって圧力を加えることによって接触ナックルを圧縮する把持部を有している。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態では、前記弁が、側面に向かって圧力を加えることによって、上側リップに設けられた当付け面を圧縮する当付け部を有している。
【００１４】
本発明の別の好ましい実施の形態では、前記ガスケットの上側リップの直径が、前記ガスケットの下側リップの直径よりも大きい。
【００１５】
本発明の別の好ましい実施の形態では、前記ガスケットが、上側リップと下側リップとの間にステージ状の段部を有している。
【００１６】
上述した目的および以下の詳細な説明から推論することができる目的の全てを実現するために、本発明は、上述したサーモアクチュエータの製造方法である。これに相応して、前記発明は、以下のステップ：
（ａ）  ガスケットに設けられた下側リップが、段状直径部の下面に当て付けられ、ガスケットに設けられた上側リップが、段状直径部の側面に向かって延在し、下側リップと上側リップとの間に延在する接触ナックルが、接続部に当て付けられるように、ガスケットをボディに設置するステップと、
（ｂ）  弁を、弁と段状直径部との間でガスケットを押し潰して圧縮するようにボディに焼嵌め形式で固定するステップと
を有している。
【００１７】
本発明の好ましい実施の形態では、ステップ（ｂ）において、前記弁が、前記弁に形成された接触面を通してボディを少なくとも部分的に取り囲むように焼嵌め形式で固定される。
【００１８】
本発明の別の好ましい実施の形態では、ステップ（ｂ）において、前記弁に設けられた押圧部が、下面に向かって圧力を加えることによって下側リップを圧縮する。
【００１９】
本発明の好ましい実施の形態では、ステップ（ｂ）において、前記弁に設けられた把持部が、接続部に向かって圧力を加えることによって接触ナックルを圧縮する。
【００２０】
本発明の別の好ましい実施の形態では、ステップ（ｂ）において、前記弁に設けられた当付け部が、側面に向かって圧力を加えることによって、上側リップに設けられた当付け面を圧縮する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】サーモアクチュエータの代表的な全体分解図である。
【図２】サーモアクチュエータの代表的な全体図である。
【図３】ガスケット断面の代表的な全体図である。
【００２２】
発明の詳細な説明
この詳細な説明では、主題のサーモアクチュエータ（１０）を、いかなる限定的な効果をも形成することなく、主題をより理解しやすくするためだけに説明する。
【００２３】
図１を参照すると、前記サーモアクチュエータ（１０）に弁（３０）が位置決めされ、前記弁（３０）と前記サーモアクチュエータ（１０）との間に、封止を提供するために、ガスケット（２０）が位置決めされる。サーモアクチュエータ（１０）は、一般に円筒形の構造を有していて、ボディ（１１）と、前記ボディ（１１）に続いて突出部の形態で形成された段状直径部（１２）と、前記段状直径部（１２）と比較すると少なくとも部分的により狭い直径で前記段状直径部（１２）に続いて段状形式で形成されたカバー（１３）と、前記カバー（１３）の内側部分に設けられた穴を通過するようにボディ（１１）を通って外方に延在する細いシャフト（１４）とを備えている。段状直径部（１２）は、カバー（１３）を取り囲むように位置決めされていて、ボディ（１１）の延長部を成しており、これによって、ボディ（１１）に続いてカバー（１３）に対するハウジングが形成されていて、このハウジングの内部にカバー（１３）が拘束されている。段状直径部（１２）の、ボディ（１１）に面した側に下面（１２２）があり、外向きに面した側に側面（１２１）があり、下面（１２２）と側面（１２１）との間に湾曲形式で延在する接触部（１２３）がある。
【００２４】
前記ガスケット（２０）はエラストマー材料から製造されている。ガスケット（２０）は、上側リップ（２１）と、下側リップ（２３）と、前記上側リップ（２１）と前記下側リップ（２３）との間に位置決めされた接触ナックル（２２）とを有している。下側リップ（２３）と上側リップ（２１）とは、互いにステージ状に段付けられた構造で形成されている。ガスケット（２０）は環状の構造を有している。ガスケット（２０）は、下側リップ（２３）と、接触ナックル（２２）と、上側リップ（２１）とによって取り囲まれた第１のシャフト穴（２４）を有している。上側リップ（２１）は、段状直径部（１２）の側面（１２１）に接触する部分に当付け面（２１１）を有している。下側リップ（２３）は、フランジ（１２）の下面（１２２）に接触する部分に着座面（２３１）を有している。
【００２５】
前記弁（３０）は、ステージ状に段付けられた環状の形態で形成されている。弁（３０）は、好ましくは金属含有材料から製造されている。弁（３０）には、ボディ（１１）を取り囲む形式で長手方向に延在するホルダ部（３１）があり、前記ホルダ部（３１）の、ボディ（１１）側に面した内面に画定された接触面（３２）がある。ホルダ部（３１）に対して特定の角度を成す形式でホルダ部（３１）に続いて形成された押圧部（３３）がある。押圧部（３３）は、サーモアクチュエータ（１０）の段状直径部（１２）の下面（１２２）に向かって圧力を加えることによって、ガスケット（２０）の下側リップ（２３）を圧縮する。押圧部（３３）に続いて、押圧部（３３）と特定の角度を成すように形成された把持部（３４）がある。把持部（３４）は、接触部（１２３）に向かって圧力を加えることによって、ガスケット（２０）の接触ナックル（２２）をサーモアクチュエータ（１０）に対して圧縮する。把持部（３４）に続いて、把持部（３４）に対して特定の角度を成すように形成された当付け部（３５）がある。ガスケット（２０）の少なくとも上側リップ（２１）は当付け部（３５）に着座させられている。したがって、上側リップ（２１）が弁（３０）によって圧縮されて外方および／または下方に拡がってしまうことが防止され、上側リップ（２１）が段状直径部（１２）の側面（１２１）を把持している。弁（３０）の中央部に画定された接触面（３２）によって取り囲まれた第２のシャフト開口（３６）がある。
【００２６】
内燃機関の冷却循環回路に使用されるサーモアクチュエータ（１０）に封止を提供する目的でガスケット（２０）の設置を実現すると共にガスケット（２０）の位置の固定を実現するために、弁（３０）の設置に対して、それぞれ以下のステップが適用される。
【００２７】
ａ）ガスケット（２０）をサーモアクチュエータ（１０）に設置するステップ
ガスケット（２０）に設けられた第１のシャフト穴（２４）にボディ（１１）を通過させ、段状直径部（１２）に抵抗するようにガスケットをサーモアクチュエータ（１０）に設置する。設置が完了すると、上側リップ（２１）が段状直径部（１２）の側面（１２１）を取り囲み、下側リップ（２３）が段状直径部（１２）の下面（１２２）を取り囲み、ひいては、段状直径部（１２）がガスケット（２０）の段付けられた構造に着座させられる。
【００２８】
ｂ）弁（３０）をサーモアクチュエータ（１０）に設置するステップ
弁（３０）を、段状直径部（１２）と弁（３０）との間でガスケット（２０）を圧縮して押し潰すようにサーモアクチュエータ（１０）に設けられたガスケット（２０）の背後に設置する。ボディ（１１）を弁（３０）の第２のシャフト開口（３６）に通過させ、サーモアクチュエータ（１０）に設置する。焼嵌め公差により、弁（３０）をサーモアクチュエータ（１０）のボディ（１１）直径に対してハンマ打撃し、弁（３０）をボディ（１１）直径の適正な位置に設置する。これによって、ガスケット（２０）が、弁（３０）とサーモアクチュエータ（１０）の段状直径部（１２）との間に締め付けられて固定され、上側リップ（２１）の輪郭が封止特性を獲得する。
【００２９】
弁（３０）がガスケット（２０）を圧縮すると、当付け面（２１１）の全体が、段状直径部（１２）に設けられた側面（２１１）に接触する。同様に、押圧部（３３）が下側リップ（２３）をフランジ（１２）の下面（１２２）に向かって押圧する一方で、把持部（３４）が接触ナックル（２２）を段状直径部（１２）に向かって押圧して圧縮する。これによって、着座面（２３１）の全体が下面（１２２）に接触し、同時に、サーモアクチュエータ（１０）に面したガスケット（２０）の表面の全体が、相互間にギャップがないように、段状直径部（１２）を密に取り囲む。弁（３０）をサーモアクチュエータ（１０）に焼嵌め形式で設置することによって、いかなる圧力が結果的に生じようとも、逆方向への弁（３０）のずれ滑りが防止される。さらに、密にハンマ打撃した後の弁（３０）の軸方向の位置によって、半径方向の圧縮と軸方向の圧縮との両方が提供される。したがって、ガスケット（２０）が段状直径部（１２）と弁（３）とに接触する領域で汚染物への曝露が防止され、ガスケット（２０）が支持されていない形式で一方の側へ撓んでしまうことが防止される。したがって、ガスケット（２０）の使用寿命が長くなり、これによって、封止構造を有するサーモアクチュエータ（１０）の使用寿命も長くなる。
【００３０】
本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に記載されており、上述した詳細な説明に記載の例示的な開示に限定されるものではない。それというのも、関連する技術分野における当業者であれば、本発明の主要な原理から逸脱することなしに、上記の開示に鑑みて類似の実施の形態を明らかに創作することができるからである。
【符号の説明】
【００３１】
１０  サーモアクチュエータ
１１  ボディ
１２  段状直径部
１２１  側面
１２２  下面
１２３  接触部
１３  カバー
１４  細いシャフト
２０  ガスケット
２１  上側リップ
２１１  当付け面
２２  接触ナックル
２３  下側リップ
２３１  着座面
２４  第１のシャフト穴
３０  弁
３１  ホルダ部
３２  接触面
３３  押圧部
３４  把持部
３５  当付け部
３６  第２のシャフト開口
【図１】
2019530822.tif 000003
【図２】
2019530822.tif 000004
【図３】
2019530822.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月8日(2019.4.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の冷却循環回路に使用されるサーモアクチュエータ（１０）であって、円筒形のボディ（１１）と、該円筒形のボディ（１１）に固定された弁（３０）と、前記ボディ（１１）に続いて突出部の形態で形成された段状直径部（１２）と、該段状直径部（１２）の近傍に位置決めされていて、封止を提供する環状のガスケット（２０）とを有しているサーモアクチュエータ（１０）において、
前記ガスケット（２０）は、前記段状直径部（１２）の下面（１２２）に当て付けられる下側リップ（２３）と、前記段状直径部（１２）の側面（１２１）に向かって延在する上側リップ（２１）と、前記下側リップ（２３）と前記上側リップ（２１）との間に延在する接触ナックル（２２）とを有し、さらに、前記弁（３０）は、前記ボディ（１１）を取り囲むように長手方向に延在するホルダ部（３１）を備えており、前記弁（３０）は、該弁（３０）と前記段状直径部（１２）との間で前記ガスケット（２０）を締め付けて押し潰すように前記円筒形のボディ（１１）に焼嵌め形式で固定されており、前記ガスケット（２０）は、前記上側リップ（２１）と前記下側リップ（２３）との間にステージ状の段部を有していることを特徴とする、サーモアクチュエータ（１０）。
【請求項２】
前記弁（３０）は、ステージ状に段付けられた形態で形成されていることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項３】
前記弁（３０）は、前記ボディ（１１）を少なくとも部分的に取り囲むように位置決めされた接触面（３２）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項４】
前記弁（３０）は、前記下面（１２２）に向かって圧力を加えることによって、前記下側リップ（２３）に設けられた着座面（２３１）を圧縮する押圧部（３３）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項５】
前記弁（３０）は、接続部（１２３）に向かって圧力を加えることによって前記接触ナックル（２２）を圧縮する把持部（３４）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項６】
前記弁（３０）は、前記側面（１２１）に向かって圧力を加えることによって、前記上側リップ（２１）に設けられた当付け面（２１１）を圧縮する当付け部（３５）を有していることを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項７】
前記ガスケット（２０）の前記上側リップ（２１）の直径は、前記ガスケット（２０）の前記下側リップ（２３）の直径よりも大きいことを特徴とする、請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）。
【請求項８】
請求項１記載のサーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法であって、
（ａ）  前記ガスケット（２０）に設けられた下側リップ（２３）が、段状直径部（１２）の下面（１２２）に当て付けられ、前記ガスケット（２０）に設けられた上側リップ（２１）が、前記段状直径部（１２）の側面（１２１）に向かって延在し、前記下側リップ（２３）と前記上側リップ（２１）との間に延在する接触ナックル（２２）が、接続部（１２３）に当て付けられるように、前記ガスケット（２０）をボディ（１０）に設置するステップと、
（ｂ）  弁（３０）を、該弁（３０）と前記段状直径部（１２）との間で前記ガスケット（２０）を押し潰して圧縮するように前記ボディ（１１）に焼嵌め形式で固定するステップと
を有していることを特徴とする、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項９】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）を、該弁（３０）に形成された接触面（３２）を通して前記ボディ（１１）を少なくとも部分的に取り囲むように焼嵌め形式で固定することを特徴とする、請求項８記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１０】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）に設けられた押圧部（３３）が、前記下面（１２２）に向かって圧力を加えることによって前記下側リップ（２３）を圧縮することを特徴とする、請求項８記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１１】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）に設けられた把持部（３４）が、前記接続部（１２３）に向かって圧力を加えることによって前記接触ナックル（２２）を圧縮することを特徴とする、請求項８記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【請求項１２】
ステップ（ｂ）において、前記弁（３０）に設けられた当付け部（３５）が、前記側面（１２１）に向かって圧力を加えることによって、前記上側リップ（２１）に設けられた当付け面（２１１）を圧縮することを特徴とする、請求項８記載の、サーモアクチュエータ（１０）を封止するガスケット（２０）の組立て方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
頻繁に使用される別の方法は、シートまたはプラスチック材料から製造された弁が弁座面に接触する表面をオーバーモールド法によってエラストマー材料で被覆することである。オーバーモールドプロセスによる弁へのエラストマーコーティングは高価なプロセスであると同時に、エンジンに供給された冷却液中に存在する化学物質によって、エラストマー材料が弁から分離してしまうので、信頼できるものではない。
米国特許出願公開第２０１５３１６１６５号明細書には、サーモエレメントおよびサーモバルブが開示されている。前記１つのサーモエレメントおよびそれを組み込む前記１つのサーモバルブでは、確実な動作が簡素な内部構造で得られ、異物の噛み込みの虞もない。サーモエレメントは、ケーシングと、装着部と、シャフトと、感熱媒体と、この感熱媒体が膨張した時にシャフトをケーシング内に引き込むシール部材とを有している。サーモバルブは、サーモエレメントのシャフトに連結された弁体と、弁体が着座／離間することができる着座部とを備えたボディを有している。
米国特許出願公開第２００８１３５６３３号明細書には、サーモスタット弁装置が開示されている。内燃機関の冷却回路のためのサーモスタット弁装置であって、主弁の主弁部材が、ハウジング内に移動できるように取り付けられていて、バネによって主弁座に押し付けられるようになっており、更に、バイパス弁のバイパス弁部材が、ハウジング内でバイパス弁座と協働するように設けられており、伸縮エレメント（ＤＷＥ）の第一のセクションが、ハウジングに固定された受台と協働し、主弁またはバイパス弁が選択的に開閉されるように、第二のセクションが、主弁部材およびバイパス弁部材と協働する、サーモスタット弁装置において、内燃機関の冷却回路をラジエータまたはバイパスによって形成するために、主弁座が、ハウジング内で円錐形座面によって形成されており、主弁部材が、軸方向に間隔をあけたピストン型バイパス弁部材と共に弁ユニットを形成しており、この弁ユニットが、伸縮エレメントを軸方向凹部で一方向において軸方向で固定するように受容しており、伸縮エレメントの他端が、ハウジングの受台によって支持されており、弁ユニットが、ハウジング内で軸方向に支持された案内コンポーネントにおいて軸方向に変位できるように案内されており、弁ユニットと案内コンポーネントとの間で弁バネが作用し、この弁バネが、ユニットを主弁座の方向に付勢し、弁ユニットと案内コンポーネントとが、協働する停止部を包含しており、この停止部によって、両部分の互いに遠ざかる運動が制限され、ピストン型バイバス弁部材が、案内コンポーネントの中空円筒形セクションと協働する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
発明の詳細な説明
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
2019530822.tif 000006
2019530822.tif 000007