(57)【要約】【課題】  回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒ガス圧縮機であって、シール部材内周部と回転軸外周面との摺接部の潤滑が確保された圧縮機を提供する。【解決手段】  回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、回転軸の筒状シール部材近傍部位に且つ軸封装置よりも圧縮機構寄りに周溝が形成されている。【選択図】  図２
2006342751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、回転軸の筒状シール部材近傍部位に且つ軸封装置よりも圧縮機構寄りに周溝が形成されていることを特徴とする冷媒ガス圧縮機。
【請求項２】
周溝の軸封装置寄りの部位が、圧縮機構寄りの部位よりも浅いことを特徴とする請求項１に記載の冷媒ガス圧縮機。
【請求項３】
周溝の底面が、段差を形成していることを特徴とする請求項２に記載の冷媒ガス圧縮機。
【請求項４】
周溝の底面が、斜面を形成していることを特徴とする請求項２に記載の冷媒ガス圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒ガス圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒ガス圧縮機が特許文献１等に開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２４６９７６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
シール部材内周部と回転軸外周面との摺接部の潤滑を確保するための対策は特許文献１では特に講じられてはいない。従って、前記摺接部が潤滑不足になる可能性がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備える冷媒ガス圧縮機であって、シール部材内周部と回転軸外周面との摺接部の潤滑が確保された圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、回転軸と、回転軸により駆動される圧縮機構と、回転軸と圧縮機構とを収容するハウジングと、内周部が回転軸の外周面に摺接し外周部がハウジングの回転軸貫通穴周壁に当接する筒状シール部材を有し回転軸のハウジング貫通部を密封する軸封装置とを備え、回転軸の筒状シール部材近傍部位に且つ軸封装置よりも圧縮機構寄りに周溝が形成されていることを特徴とする冷媒ガス圧縮機を提供する。
本発明に係る冷媒ガス圧縮機においては、回転軸の筒状シール部材近傍部位に且つ軸封装置よりも圧縮機構寄りに形成された周溝が潤滑油溜まりとなり、当該潤滑油溜まりから供給された潤滑油がシール部材内周部と回転軸外周面との摺接部を潤滑する。この結果、シール部材内周部と回転軸外周面との摺接部の潤滑が確保される。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、周溝の軸封装置寄りの部位が、圧縮機構寄りの部位よりも浅い。
周溝の軸封装置寄りの部位を、圧縮機構寄りの部位よりも浅くすることにより、周溝が形成する潤滑油溜まりからシール部材への潤滑油の導出がスムーズになる。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、周溝の底面が、複数の段差を形成している。
本発明の好ましい態様においては、周溝の底面が、斜面を形成している。
周溝の底面に複数の段差を形成することにより、周溝の軸封装置寄りの部位を、圧縮機構寄りの部位よりも浅くしても良く、或いは周溝の底面に斜面を形成することにより、周溝の軸封装置寄りの部位を、圧縮機構寄りの部位よりも浅くしても良い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る冷媒ガス圧縮機においては、回転軸の筒状シール部材近傍部位に且つ軸封装置よりも圧縮機構寄りに形成された周溝が潤滑油溜まりとなり、当該潤滑油溜まりから供給された潤滑油がシール部材内周部と回転軸外周面との摺接部を潤滑する。この結果、シール部材内周部と回転軸外周面との摺接部の潤滑が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施例に係る斜板式冷媒ガス圧縮機を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１に示すように、冷媒ガスを吸入圧縮する可変容量型斜板式圧縮機Ａは、回転軸１０と、回転軸１０に固定されたローター１１と、傾角可変に回転軸１０に支持された斜板１２とを備えている。斜板１２は、斜板１２の傾角変動を許容するリンク機構１３を介してローター１１に連結され、ローター１１ひいては回転軸１０に同期して回転する。
斜板１２の周縁部に摺接する一対のシュー１４を介してピストン１５が斜板１２に係留されている。
ピストン１５は、シリンダブロック１６に形成されたボア１６ａに挿入されている。
斜板１２、シュー１４、ピストン１５、シリンダボア１６ａは、回転軸１０により駆動される圧縮機構を形成している。
回転軸１０、ローター１１、斜板１２を収容するクランク室１７を形成する有底円筒状のフロントハウジング１８が配設されている。回転軸１０は、フロントハウジング１８を貫通して外部へ延びている。
【００１０】
回転軸１０のフロントハウジング貫通部を密封する軸封装置１９が配設されている。図２に示すように、軸封装置１９は、リップシール部材１９ａ、１９ｂと、リップシール部材１９ａ、１９ｂを保持固定する保持金具１９ｃ、１９ｄとを有している。
クランク室１７寄りに配設されたリップシール部材１９ａは、平行部と皿バネ形状部とを有する筒状の、耐磨耗性、耐熱性素材である水素化ニトリルゴム（ＨＮＢＲ）を主原料とするゴム成形体である。皿バネ形状部の内周部の一端は、回転軸１０の外周面に摺接している。平行部の外周部は、フロントハウジング１８の回転軸貫通穴の周壁に当接している。リップシール部材１９ａの皿バネ形状部の他端は保持金具１９ｃ、１９ｄにより保持されおり、リップシール部材１９ａ平行部は保持金具１９ｃとフロントハウジング１８とにより保持されている。
回転軸１０の端部寄りに配設されたリップシール部材１９ｂは、皿バネ形状を有するポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等から成る樹脂成形体である。リップシール部材１９ｂの一端は回転軸１０の周側面に摺接し、他端は保持金具１９ｃ、１９ｄにより保持されている。
リップシール部材１９ａの皿バネ形状部とリップシール部材１９ｂとは、回転軸１０のフロントハウジング貫通部へ組付けられる前は、図２に二点鎖線で示すように径方向内方へ延在しているが、組み付け後は、回転軸１０の周側面に押し付けられて前記周側面に摺接し、回転軸１０のフロントハウジング貫通部をシールする。
リップシール部材１９ａの平行部の外周部はフロントハウジング１８の回転軸貫通穴の周壁に当接して、回転軸１０のフロントハウジング貫通部をシールする。
【００１１】
回転軸１０のリップシール部材１９ａ近傍部位に、且つ軸封装置１９よりもクランク室１７ひいては圧縮機構寄りに、周溝１０ａが形成されている。周溝１０ａの底面が段差を形成することにより、周溝１０ａの軸封装置１９寄りの部位１０ａ’は、圧縮機構寄りの部位１０ａ”よりも浅く形成されている。
【００１２】
フロントハウジング１８に取りつけられた電磁クラッチ２０を介して図示しない外部駆動源から回転軸１０の先端部に回転動力が伝達される。
吸入室と吐出室とを形成するシリンダヘッド２１が配設されている。
シリンダブロック１６とシリンダヘッド２１との間にボア１６ａに連通する吸入穴と吐出穴とが形成された弁板２２が配設されている。
【００１３】
フロントハウジング１８、シリンダブロック１６、弁板２２、シリンダヘッド２１は、ボルト２３により一体に組み付けられている。
回転軸１０はフロントハウジング１８、シリンダブロック１６により回転可能に支持されている。
【００１４】
可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、図示しない外部駆動源の回転動力が電磁クラッチ２０を介して回転軸１０に伝達され、回転軸１０の回転がローター１１、リンク機構１３を介して斜板１２に伝達される。斜板１２の回転に伴う斜板１２周縁部の回転軸１０延在方向の往復動が、シュー１４を介してピストン１５に伝達され、ピストン１５がボア１６ａ内で往復動する。外部冷凍回路から還流した冷媒が、シリンダヘッド２１に形成された吸入ポートと吸入室と吸入穴と図示しない吸入弁とを介してボア１６ａへ吸入され、ボア１６ａ内で圧縮され、吐出穴と図示しない吐出弁と吐出室とシリンダヘッド２１に形成された吐出ポートとを介して外部冷凍回路へ流出する。
軸封装置１９により、回転軸貫通部を介する容量型斜板式圧縮機Ａからの冷媒ガスの漏洩が防止されている。
【００１５】
可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、回転軸１０のリップシール部材１９ａ近傍部位に、且つ軸封装置１９よりも圧縮機構寄りに形成された周溝１０ａが潤滑油溜まりとなり、クランク室１７から回転軸１０を伝って流れてきた潤滑油や、冷媒ガスから分離されて回転軸１０に付着した潤滑油を貯留する。当該潤滑油溜まりから供給された潤滑油がリップシール部材１９ａ、１９ｂの内周部と回転軸１０の外周面との摺接部を潤滑する。この結果、リップシール部材１９ａ、１９ｂ内周部と回転軸１０外周面との摺接部の潤滑が確保される。
回転軸１０に周溝１０ａを形成するのは容易なので、コスト増を招くことなく、リップシール部材１９ａ、１９ｂ内周部と回転軸１０外周面との摺接部の潤滑を確保することができる。
【００１６】
周溝１０ａの軸封装置１９寄りの部位１０ａ’を、圧縮機構寄りの部位１０ａ”よりも浅くすることにより、周溝１０ａが形成する潤滑油溜まりからリップシール部材１９ａ、１９ｂへの潤滑油の導出がスムーズになる。
周溝１０ａの底面に段差を形成することにより、容易に、周溝１０ａの軸封装置１９寄りの部位１０ａ’を、圧縮機構寄りの部位１０ａ”よりも浅くすることができる。
【００１７】
周溝１０ａの底面に段差を形成するのに代えて、周溝１０ａの底面を斜面にすることにより、周溝１０ａの軸封装置１９寄りの部位１０ａ’を、圧縮機構寄りの部位１０ａ”よりも浅くしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は斜板式圧縮機のみならず、冷媒ガスを吸引圧縮する全ての形式の圧縮機に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係る可変容量型斜板式圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る可変容量型斜板式圧縮機の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ  可変容量型斜板式圧縮機
１０  回転軸
１０ａ  周溝
１１  ローター
１２  斜板
１３  リンク機構
１４  シュー
１５  ピストン
１８  フロントハウジング
１９  軸封装置
１９ａ、１９ｂ  リップシール部材
【図１】
2006342751.tif 000003
【図２】
2006342751.tif 000004