(57)【要約】【課題】  記録媒体上に剥離層を有する記録媒体を繰り返し再生した場合においても、記録媒体にうねりおよび傷等が発生することを抑制し、記録媒体の品質を安定に保つことが可能な記録媒体の再生装置を提供する。【解決手段】  記録媒体７４は、過熱された第１剥離部材２と接触した時に第１剥離部材２に溶融または軟化した記録材１０７で接着され、第１剥離部材２から記録媒体７４が分離されるまで挟持搬送部５で狭持されて記録材１０７が冷却固化した時に第１剥離部材２から記録媒体７４が分離されるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材が熱定着された記録媒体上の記録材を溶融または軟化させるように過熱するとともに、表面が記録材に対して記録媒体と記録材との付着力より大きい付着力を有する材料からなるベルト状の剥離部材を記録材に接触させた後に剥離部材と記録媒体とを分離させ、この分離の際に記録材を記録媒体から剥離して除去する記録材除去装置において、
前記記録媒体は、過熱されたベルト状の前記剥離部材と接触した時に、溶融または軟化した前記記録材で剥離部材に接着され、剥離部材と記録媒体を狭持する狭持部材で狭持されて記録材が冷却固化した時に剥離部材から分離されるようにしたことを特徴とする記録材除去装置。
【請求項２】
前記剥離部材から前記記録媒体を分離させるまで剥離部材と記録媒体を狭持部材で狭持し、前記記録材がガラス転移温度(Tg)以下になってから、剥離部材から記録媒体を分離するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の記録材除去装置。
【請求項３】
前記狭持部材はローラであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録材除去装置。
【請求項４】
前記記録材を溶融または軟化させるように過熱して接着された前記剥離部材と前記記録媒体を接着したまま加熱熱源の接線から取り出すようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録材除去装置。
【請求項５】
記録材が熱定着された記録媒体上の記録材を溶融または軟化させるように過熱するとともに、表面が記録材に対して記録媒体と記録材との付着力より大きい付着力を有する材料からなるベルト状の剥離部材を記録材に接触させた後に剥離部材と記録媒体とを分離させ、この分離の際に記録材を記録媒体から剥離して除去する記録材除去装置において、
第１剥離部材と第２剥離部材を設け、前記記録媒体を過熱された前記第１剥離部材と前記第２剥離部材で狭持して搬送し、記録媒体と第１剥離部材と第２剥離部材を接着させた前記記録材が冷却固化した時に、第１剥離部材と第２剥離部材から記録媒体を分離するようにしたことを特徴とする記録材除去装置。
【請求項６】
前記記録媒体を前記第１剥離部材と前記第２剥離部材で狭持して搬送し、前記記録材がガラス転移温度(Tg)以下になってから、第１剥離部材と第２剥離部材から記録媒体を分離するようにしたことを特徴とする請求項５に記載の記録材除去装置。
【請求項７】
前記第１剥離部材と前記第２剥離部材をさらにローラで狭持したことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の記録材除去装置。
【請求項８】
前記記録材を溶融または軟化させるように過熱して接着された前記第１剥離部材と前記第２剥離部材と前記記録媒体を接着したまま加熱熱源の接線から取り出すようにしたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の記録材除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体上に転写記録されて記録媒体上に残存する記録材を除去する記録材除去装置に関し、特に、文字、画像等の記録に一旦使用されて記録媒体上に残存する記録材を除去することにより、記録媒体の再利用を可能とする記録材除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の電子技術の発達は、ペーパーレスの時代の到来を予測させたにもかかわらず、コピー機、レーザービームプリンタ、インクジェットプリンタ等の出力機の生産台数の増加に伴って、コピー用紙等の記録媒体の消費量が増加し続けている。
【０００３】
このような状況の中で、最近では古紙のリサイクルが盛んであり、オフィスで分別された古紙は古紙業者、製紙工場というルートを経て古紙の再生がおこなわれている。しかしながら、再生に時間を要する、コストが高くなる、紙の品質が低下する等の不具合が発生する場合があり、これより文字、画像等の記録に使用した記録用紙を再利用する技術が注目されてきている。
【０００４】
従来、コピー機等の画像形成装置において、記録媒体上に形成された記録材を除去する手段として種々のものが知られている。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０１５７６号公報には、記録材のトナーが付着された用紙をトナー樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる記録材除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あるいは塗布等による方法で付着させて記録材であるトナーを溶解し、溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する記録材除去方法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、記録材を溶剤等の記録材消去促進液に浸すという方法では、溶剤の供給および排出手段を設けたり定期的に交換したりする必要があり、維持管理が困難となる場合がある。さらに、一度記録材消去促進液に浸した記録媒体を短時間で乾燥させる工程を設けなければならず、コストやスペース的に不利となることが予想される。
【０００６】
さらに、この方法では溶剤を用いるため、これが消耗品となり、再生コストが高くなる場合がある。また、溶剤に起因する引火性および毒性等も懸念される。また記録材除去後、紙に染み込んだ溶剤を乾燥除去する工程が必要になり、装置サイズが大きくなるし、乾燥熱エネルギが必要になる場合もある。この結果、乾燥排出ガスによる大気汚染が懸念される。また、一度溶剤で処理された紙を乾燥すると、紙がうねったり、表面の繊維が毛羽立つ等の再生後の紙の品質が劣化する場合もある。
【０００７】
一方、溶剤を使用しないものとして例えば特開平４−８２９８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を通過させる2本の平行に設けられたローラと、該2本のローラの少なくとも一方を加熱するヒータと、該圧接箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、前記ローラに付着した記録材を前記ローラから除去するクリーニング装置とを備えた記録材除去装置が開示ざれている。
【０００８】
この装置は、余分な消耗品や危険な材料を使用せず、記録媒体に直接おこなう機械剥離のように記録媒体に傷を付けるということがないという点においては優れた装置である。
【０００９】
しかしながら、この記録材除去装置では、圧接箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具で掻取ると固化していない記録材がローラと紙の間で糸引きを起こして紙に残るという問題が発生する。
【００１０】
【特許文献１】特開平１−１０１５７６号公報
【００１１】
【特許文献２】特開平４−３００３９５号公報
【００１２】
【特許文献３】特開平４−８２９８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、記録媒体上に剥離層を有する記録媒体を繰り返し再生した場合においても、記録媒体にうねりおよび傷等が発生することを抑制し、記録媒体の品質を安定に保つことが可能な記録媒体の再生装置を提供することを目的とする。
【００１４】
より具体的には、記録媒体に付着している記録材に対してベルト状の剥離部材を接触させて剥離部材に記録材を付着させる記録材除去装置において、単純な構造で剥離部材に記録材を完全に転写し記録媒体に残ることを防止して記録媒体の品質を安定に保つことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的を達成するために請求項１に係る記録媒体の記録材除去装置は、記録材が熱定着された記録媒体上の記録材を溶融または軟化させるように過熱するとともに、表面が記録材に対して記録媒体と記録材との付着力より大きい付着力を有する材料からなるベルト状の剥離部材を記録材に接触させた後に剥離部材と記録媒体とを分離させ、この分離の際に記録材を記録媒体から剥離して除去する記録材除去装置において、前記記録媒体は、過熱されたベルト状の前記剥離部材と接触した時に、溶融または軟化した前記記録材で剥離部材に接着され、剥離部材と記録媒体を狭持する狭持部材で狭持されて記録材が冷却固化した時に剥離部材から分離されるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項２に係る記録材除去装置は、請求項１に記載の記録材除去装置において、前記剥離部材から前記記録媒体を分離させるまで剥離部材と記録媒体を狭持部材で狭持し、前記記録材がガラス転移温度(Tg)以下になってから、剥離部材から記録媒体を分離するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
更に、請求項３に係る記録材除去装置は、請求項１又は請求項２に記載の記録材除去装置において、前記狭持部材はローラであることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項４に係る記録材除去装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録材除去装置において、前記記録材を溶融または軟化させるように過熱して接着された前記剥離部材と前記記録媒体を接着したまま加熱熱源の接線から取り出すようにしたことを特徴とする。
【００１９】
更に、請求項５に係る記録材除去装置は、記録材が熱定着された記録媒体上の記録材を溶融または軟化させるように過熱するとともに、表面が記録材に対して記録媒体と記録材との付着力より大きい付着力を有する材料からなるベルト状の剥離部材を記録材に接触させた後に剥離部材と記録媒体とを分離させ、この分離の際に記録材を記録媒体から剥離して除去する記録材除去装置において、第１剥離部材と第２剥離部材を設け、前記記録媒体を過熱された前記第１剥離部材と前記第２剥離部材で狭持して搬送し、記録媒体と第１剥離部材と第２剥離部材を接着させた前記記録材が冷却固化した時に、第１剥離部材と第２剥離部材から記録媒体を分離するようにしたことを特徴とする。
【００２０】
また、請求項６に係る記録材除去装置は、請求項５に記載の記録材除去装置において、前記記録媒体を前記第１剥離部材と前記第２剥離部材で狭持して搬送し、前記記録材がガラス転移温度(Tg)以下になってから、第１剥離部材と第２剥離部材から記録媒体を分離するようにしたことを特徴とする。
【００２１】
更に、請求項７に係る記録材除去装置は、請求項５又は請求項６に記載の記録材除去装置において、前記第１剥離部材と前記第２剥離部材をさらにローラで狭持したことを特徴とする。
【００２２】
そして、請求項８に係る記録材除去装置は、請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の記録材除去装置において、前記記録材を溶融または軟化させるように過熱して接着された前記第１剥離部材と前記第２剥離部材と前記記録媒体を接着したまま加熱熱源の接線から取り出すようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に係る記録媒体の記録材除去装置では、記録媒体が、過熱されたベルト状の剥離部材と接触した時に剥離部材に溶融または軟化した記録材で接着され、剥離部材から記録媒体が分離されるまで狭持部材で狭持されているので、記録材が冷却固化する前に記録媒体の反り等により記録媒体が剥離部材から剥れ、固化していない記録材が剥離部材と記録媒体の間で糸引きを起こして記録媒体に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００２４】
また、記録材が冷却固化した時に剥離部材から記録媒体を分離するようにしたので、固化していない記録材が剥離部材と記録媒体の間で糸引きを起こして記録媒体に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００２５】
また、請求項２に係る記録材除去装置では、剥離部材から記録媒体を分離させるまで剥離部材と記録媒体を狭持部材で狭持し、記録材がガラス転移温度(Tg)以下になってから、剥離部材から記録媒体を分離するようにしたので、記録材を完全に冷却固化することにより固化していない記録材が剥離部材と記録媒体の間で糸引きを起こして記録媒体に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００２６】
更に、請求項３に係る記録材除去装置では、狭持部材をローラでおこなうようにしたので、剥離部材を駆動する駆動装置の負荷を軽減することができ装置の低コスト化に効果がある。また、記録材の冷却の効果もある。
【００２７】
また、請求項４に係る記録材除去装置では、記録材を溶融または軟化させるように過熱して接着された剥離部材と記録媒体を接着したまま加熱熱源の接線から取り出すようにしたので、剥離部材と記録媒体のずれによる剥れや記録媒体の反りによる剥れを防止できる効果がある。
【００２８】
更に、請求項５に係る記録材除去装置では、第１剥離部材と第２剥離部材を設け、記録媒体を第１剥離部材と第２剥離部材で狭持して搬送するようにしたので、記録媒体を両サイドから面で狭持するので記録媒体が第１剥離部材あるいは第２剥離部材から剥れて、固化していない記録材が第１剥離部材と記録媒体あるいは第２剥離部材と記録媒体の間で糸引きを起こして記録媒体に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００２９】
また、記録材が冷却固化した時に第１剥離部材と第２剥離部材から記録媒体を分離するようにしたので、固化していない記録材が剥離部材と記録媒体の間で糸引きを起こして記録媒体に残るという問題を解決できるという効果がある。また、記録材が両面に熱定着された記録媒体から同時に記録材が除去できるので記録材を両面から除去する装置が安価にできるという効果がある。さらに、記録材が片面に熱定着された記録媒体でも、記録媒体を裏表関係なしに記録媒体の記録材除去装置に投入できるという効果がある。
【００３０】
更に、請求項６に係る記録材除去装置では、記録媒体を第１剥離部材と第２剥離部材で狭持して搬送し、記録材がガラス転移温度(Tg)以下になってから、第１剥離部材と第２剥離部材から記録媒体を分離するようにしたので、記録材を完全に冷却固化することにより固化していない記録材が剥離部材と記録媒体の間で糸引きを起こして記録媒体に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００３１】
また、請求項７に係る記録材除去装置では、第１剥離部材と第２剥離部材をさらにローラで狭持したので、剥離部材を駆動する駆動装置の負荷を軽減することができ装置の低コスト化に効果がある。また、記録材の冷却の効果もある。
【００３２】
そして、請求項８に係る記録材除去装置では、記録材を溶融または軟化させるように過熱して接着された第１剥離部材と第２剥離部材と記録媒体を接着したまま加熱熱源の接線から取り出すようにしたので、第１剥離部材と記録媒体または第２剥離部材と記録媒体のずれによる剥れや記録媒体の反りによる剥れを防止できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
(実施例1)
以下、本発明に係る記録媒体の記録材除去装置について、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係る記録材除去装置の概略構成について図１乃至図３に基づき説明する。図１は、記録材除去装置の正面図、図２は、記録材除去装置の上面図、図３は、記録材除去装置の下面図である。
【００３４】
図1乃至図3において、記録材除去装置１は、基本的にベルト状の第１剥離部材２を搬送駆動する第１搬送駆動部３（図1乃至図3の右側中央）と、第１剥離部材２と記録媒体７４を記録材１０７で接着する第１接着部４（図1乃至図3の右側中央）と、第１剥離部材２と記録媒体７４を接着している記録材１０７が冷却固化するまで挟持する挟持搬送部５（図1乃至図3の中央）と、第１剥離部材２から記録材１０７を第１剥離部材２に残して記録媒体７４を剥離する第１記録媒体剥離部６（図1乃至図3の左側中央）と、第１剥離部材２に残された記録材１０７を第１剥離部材２から除去する第１記録材除去部７（図1乃至図3の中央下側）と、そして、記録媒体７４をそれぞれの位置で支持ガイドする第1ガイドプレート８（図1乃至図3の右側）と第２ガイドプレート９（図1乃至図3の左側）とで構成され、これらがそれぞれ固定あるいは可動可能にフレーム７３に取付けられている。
【００３５】
ここで、記録媒体７４の構成（図示せず）につき説明する。記録媒体７４は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、ナイロン、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド等の材料、または、前記材料やポリプロピレン、ポリエチレン等に無機質材料や繊維材料を添加した強化プラスチック、あるいは、上質紙、アート紙、コート紙といったパルプ製シート等の基材に、剥離層として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルブテン、ポリメチルペンテン等のオレフィン系の材料やフッ素系の材料を少なくとも１種類は含有した材料を接着又は圧着して構成する。また、前記基材に剥離層として、例えば、シリコン系材料、フッ素系材料等を少なくとも１種類は含有した材料をコーティングして記録媒体７４を構成してもよい。さらに、剥離層と基材を兼ねて、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルブテン、ポリメチルペンテン等のオレフィン系の材料やフッ素系の材料を少なくとも１種類は含有した材料をそのまま記録媒体７４として使用してもよい。
【００３６】
先ず、第１搬送駆動部３の構成について説明する。第1ローラ１０は、第1ローラ１０から延出された第1ローラ軸１１によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。また、第２ローラ１２は、第２ローラ１２から延出された第２ローラ軸１３によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。そして、この第1ローラ１０と第２ローラ１２に３０１ステンレス等の金属で製作されているベルト状の第１剥離部材２が掛けられている。第1ローラ１０の第1ローラ軸１１には第１プーリ１４が取付けられており、フレーム７３に取付けられている第1駆動モータ１５の軸６４には第２プーリ１６が取付けられていて、この第１プーリ１４と第２プーリ１６は、第１駆動ベルト１７によって連結されている。第1ローラ１０の上方には、第１剥離部材２を第1ローラ１０に押圧する押えローラ１８が配置され、押えローラ１８から延出された押えローラ軸１９によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。この構成により、第1駆動モータ１５の駆動力が第1ローラ１０に伝達されるのと同時に、第１剥離部材２を第1ローラ１０に押圧する押えローラ１８によって、第１剥離部材２が反時計回りに回転する。
【００３７】
次に、第１接着部４の構成について説明する。第1ローラ１０の内部には、ハロゲンランプ等の第１ヒータ２０が内蔵されており、第1ローラ１０は、加熱ローラとなり第１剥離部材２を加熱して第1ガイドプレート８から搬送されてきた記録媒体７４の記録材１０７を溶融または軟化させると共に、第1ローラ１０（加熱）の上方に配置されている押えローラ１８が第１剥離部材２と記録媒体７４を押圧する受け台となる。この構成により、第１剥離部材２と記録媒体７４は、記録材１０７で接着される。記録材１０７で接着された第１剥離部材２と記録媒体７４は、第１剥離部材２と記録媒体７４の剥がれを防止するために、第1ローラ１０（加熱）と押えローラ１８でつくられる接線方向に押出される。
【００３８】
次に、挟持搬送部５の構成について説明する。挟持搬送部５は、第１剥離部材２と記録媒体７４が記録材１０７で接着された状態を、接着が剥がれて記録媒体７４に記録材１０７が残らないように冷却固化するまで挟持して搬送するためのものである。また、第１剥離部材２と記録媒体７４が記録材１０７で接着された状態を、一対の第1挟持支えローラ２１と第1挟持押えローラ２２で挟持し、第1挟持押えローラ２２を第1テンションバネ２３で記録媒体７４側に押している。さらに、第1挟持支えローラ２１は、第1挟持支えローラ２１から延出された第1挟持支えローラ軸２４によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。同様に、第1挟持押えローラ２２は、第1挟持押えローラ２２から延出された第1挟持押えローラ軸２５によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。そして、挟持搬送部５は、この構成を複数組、即ち、実施例では５組：第1挟持支えローラ２１、第1挟持押えローラ２２、第1テンションバネ２３、第1挟持支えローラ軸２４、第1挟持押えローラ軸２５の組み、第２挟持支えローラ２６、第２挟持押えローラ２７、第２テンションバネ２８、第２挟持支えローラ軸２９、第２挟持押えローラ軸３０の組み、第３挟持支えローラ３１、第３挟持押えローラ３２、第３テンションバネ３３、第３挟持支えローラ軸３４、第３挟持押えローラ軸３５の組み、第４挟持支えローラ３６、第４挟持押えローラ３７、第４テンションバネ３８、第４挟持支えローラ軸３９、第４挟持押えローラ軸４０の組み、第５挟持支えローラ４１、第５挟持押えローラ４２、第５テンションバネ４３、第５挟持支えローラ軸４４、第５挟持押えローラ軸４５の組を持って、第１剥離部材２と記録媒体７４が記録材１０７で接着された状態を冷却固化するまで挟持して搬送する。
【００３９】
次に、第１記録媒体剥離部６の構成について説明する。挟持搬送部５で、第１剥離部材２と記録媒体７４が記録材１０７で接着されたまま冷却固化して第１剥離部材２と第２ローラ１２の接線部まで来ると、記録媒体７４の向きが変わることと記録媒体７４の腰の強さによって、記録媒体７４は、第１剥離部材２から第１剥離部材２に記録材１０７を残して剥離され、第２ガイドプレート９上に押出される。また、剥離の補助のために剥離爪部６７（図示せず）が、第２ローラ１２と第１剥離部材２の近傍に設けられている。
【００４０】
次に、第１記録材除去部７の構成について説明する。第１ブレードホルダ４６には、第１ブレード４７が第１剥離部材２に接触するように取付けられており、第１剥離部材２を挟んで第１ブレード４７と対抗する位置に第１支持部材４８があり、第１ブレード４７が第１剥離部材２にある録記材１０７を除去する時に、第１剥離部材２に第１ブレード４７が食込まないように支持している。また、第１ブレードホルダ４６の両端（図３では図面の上下）には、第１ブレードホルダ摺動軸４９があり、フレーム７３に開けられた第１ブレードホルダ摺動溝５０に第１ブレードホルダ摺動軸４９が摺動するように取付けられている。さらに、第１ブレードホルダ４６は、第１ブレードホルダ４６に設けられた第1弾性部材止軸５１と第２駆動モータ支持フレーム５２に設けられた第２弾性部材止軸５３に取付けられた第１弾性部材５４によって、図１乃至図３の図中右側に引き戻されている。そして、フレーム７３に固定された第２駆動モータ支持フレーム５２には、第２駆動モータ５５が取付けられており、第２駆動モータ５５の軸６５には、第１回転突起５６が設けられた第１円盤５７が取付けられている。さらに、第２駆動モータ５５が反時計回りに回転すると、第１ブレードホルダ４６の第１ブレードホルダ摺動軸４９が、フレーム７３の第１ブレードホルダ摺動溝５０の中で摺動するように、第１回転突起５６が、第１ブレードホルダ４６に設けられた第１突起５８を周期的に図１乃至図３の図中左側に押す。そして、押されていない時は、第１弾性部材５４によって図１乃至図３の図中右側に戻っている。こうして、第１ブレード４７が、ベルト状の第１剥離部材２に対して往復動作をおこなう。
【００４１】
また、第１ブレード４７と第１剥離部材２を同時にクリーニングする第１クリーニングブラシ５９は、第１クリーニングブラシ５９から延出された第１クリーニングブラシ軸６０によって、フレーム７３に回動可能に取付けられている。第１クリーニングブラシ５９は、フレーム７３に固定された第３駆動モータ６１の回転が、第３駆動モータ６１の軸６６に取付けられた第１歯車６２によって、第１クリーニングブラシ軸６０に取付けられている第２歯車６３に伝達されて回転する。そして、第１クリーニングブラシ５９は、反時計回りに回転して第１ブレード４７と第１剥離部材２を同時にクリーニングする。
【００４２】
続いて、前記のように構成された記録材除去装置１において、記録媒体７４の動きに着目して記録材除去装置１の動作について図４乃至図７に基づき説明する。ここでは記録媒体７４の記録材１０７が剥離層に熱定着された面は、図中では記録媒体７４の下側となっている。
【００４３】
図４は、記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（１）を説明する図である。ここでは、第1駆動モータ１５の駆動力が第1ローラ１０に伝達されるのと同時に、第１剥離部材２を第1ローラ１０に押圧する押えローラ１８によって、第１剥離部材２が反時計回りに回っており、第２駆動モータ５５の回転により第１ブレード４７が、第１剥離部材２に接して図中左右に往復運動をしている。そして、第１クリーニングブラシ５９は、第３駆動モータ６１の回転により第１ブレード４７と第１剥離部材２を同時にクリーニングしながら反時計回りに回っている。さらに、第１ローラ（加熱）は、第１ヒータ２０によって設定された約１９０℃（１５０℃から２４０℃まで可変可能）の温度で飽和している。また、記録媒体７４は、第１ガイドプレート８の上で待機中であり、第１ガイドプレート８の上から搬送される準備が整った状態を示している。
【００４４】
図５は、記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（２）を説明する図である。図４の状態から搬送されてきた記録媒体７４を第１剥離部材２と押えローラ１８で挟み、第1ローラ１０と押えローラ１８によって第１剥離部材２と記録媒体７４を押圧しながら搬送する。この時、第1ローラ１０は、加熱ローラとなっているので第１剥離部材２を加熱し、記録媒体７４の記録材１０７を溶融または軟化させるように加熱して、第１剥離部材２と記録媒体７４を記録材１０７で接着する。そして、第１剥離部材２と記録媒体７４が記録材１０７で接着された状態を、途中で、接着が剥がれて記録媒体７４に記録材１０７が残らないように冷却固化するまで挟持搬送部５で挟持して搬送している状態を示している。
【００４５】
図６は、記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（３）を説明する図である。図５の状態から、第１剥離部材２と記録媒体７４が記録材１０７によって接着されている接着状態を保持するために挟持搬送部５で挟持され、搬送しながら冷却固化して第１剥離部材２と第２ローラ１２の接線部まで来ると、記録媒体７４の向きが変わることと記録媒体７４の腰の強さによって、記録媒体７４は、第１剥離部材２から第１剥離部材２に記録材１０７を残して剥離し、同時に、記録媒体７４が第２ガイドプレート９上に押し出され始めた状態を示している。また、剥離の補助のために、第１剥離部材２から記録媒体７４を剥離する剥離爪部６７（図示せず）が、第１剥離部材２と記録媒体７４の近傍に設けられている。
【００４６】
図７は、記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（４）を説明する図である。図６から剥離が進み、記録媒体７４からは、記録材１０７が完全に除去され、第２ガイドプレート９に記録媒体７４が排出されている。そして、第１ブレード４７が、第１剥離部材２に接触して往復動作をしながら、第１剥離部材２に残った記録材１０７を除去している状態を示している。さらに、第１クリーニングブラシ５９が、第３駆動モータ６１の回転により第１ブレード４７と第１剥離部材２を同時にクリーニングしながら、反時計回りに回っている状態を示している。
【００４７】
次に、図８、図９に基づき、第１ブレード４７の往復動作について説明する。図８は、ブレードがベルト状の剥離部材の回っている下流側に戻っている状態の図である。図９は、ブレードがベルト状の剥離部材の回っている上流側に押出されている状態の図である。
【００４８】
図８において、フレーム７３に固定された第２駆動モータ支持フレーム５２には、第２駆動モータ５５が取付けられており、第２駆動モータ５５の軸６５には、第１回転突起５６が設けられた第１円盤５７が取付けられている。そして、第２駆動モータ５５は、反時計回りに回転される。また、第１回転突起５６が第１ブレードホルダ４６に設けられた第１突起５８に当接するまで第１ブレードホルダ４６は、フレーム７３の第１ブレードホルダ摺動溝５０の第１摺動溝右側端部６８に、第１ブレードホルダ４６に設けられた第１ブレードホルダ摺動軸４９の第１摺動軸右側端部６９が、第１ブレードホルダ４６の第1弾性部材止軸５１と第２駆動モータ支持フレーム５２の第２弾性部材止軸５３に掛けられた第１弾性部材５４によって引き戻されて当接している。
【００４９】
さらに、図９において、第１回転突起５６が、第１ブレードホルダ４６に設けられた第１突起５８に当接すると第１ブレードホルダ４６は、第１ブレードホルダ４６の第１ブレードホルダ摺動軸４９が、フレーム７３の第１ブレードホルダ摺動溝５０の中で摺動して、第１回転突起５６が、第１ブレードホルダ４６に設けられた第１突起５８から外れるまで図中左側に移動する。そして、第１回転突起５６が、第１ブレードホルダ４６に設けられた第１突起５８から外れると図８の状態に戻り、図８と図９の動作を周期的に繰り返すことによって、第１ブレードホルダ４６は、往復運動をおこなう。
【００５０】
そして、第１ブレードホルダ４６には、第１ブレード４７が第１剥離部材２に接触するように取付けられているので、第１ブレードホルダ４６と同様に第１ブレード４７は、第１剥離部材２の記録材１０７が残っている面に接触しながら往復運動をする。さらに、第１ブレード４７を、第１剥離部材２の移動速度よりも早い移動速度で往復運動させることにより、第１ブレード４７の往復運動によるオーバーラップ量が増やせるので、記録材１０７を第１剥離部材２から確実に除去することができる。また、第１ブレード４７が記録材１０７を確実に除去するためと、第１ブレード４７が、第１剥離部材２にある録記材１０７を除去する時に、第１剥離部材２に第１ブレード４７が食込まないようにするために、第１剥離部材２を挟んで第１ブレード４７と対抗する位置に第１支持部材４８が設けられている。そして、この第１支持部材４８が、第１剥離部材２を挟んで第１ブレード４７を支持することによって、第１ブレード４７に弾性を持たせることができる。
(実施例２)
【００５１】
実施例２では、両面に記録材が熱定着された記録媒体から記録材を除去する記録材除去装置について、図面を参照しつつ説明する。先ず、実施例２に係る記録材除去装置の概略構成について、図１０に基づき説明する。図１０は、記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置の正面図である。また、実施例１と同じ構成の部材の符号は同一の符号を使用する。
【００５２】
図１０において、記録材除去装置２０１は、基本的にベルト状の第１剥離部材２を搬送駆動する第１搬送駆動部３（図１０の右側中央下側）と、ベルト状の第２剥離部材２０２を搬送駆動する第２搬送駆動部２０３（図１０の右側中央上側）と、第１剥離部材２と記録媒体７４、そして、第２剥離部材２０２と記録媒体７４を記録材１０７で接着する第２接着部２０４（図１０の右側中央）と、第１剥離部材２と記録媒体７４、そして、第２剥離部材２０２と記録媒体７４を接着している記録材１０７が冷却固化するまで挟持する挟持搬送部５（図１０の中央）と、第１剥離部材２から記録材１０７を第１剥離部材２に残して記録媒体７４を剥離すると同時に第２剥離部材２０２から記録材１０７を第２剥離部材２０２に残して記録媒体７４を剥離する第２記録媒体剥離部２０６（図１０の左側中央）と、第１剥離部材２に残された記録材１０７を第１剥離部材２から除去する第１記録材除去部７（図１０の中央下側）と、第２剥離部材２０２に残された記録材１０７を第２剥離部材２０２から除去する第２記録材除去部２０７（図１０の中央上側）と、そして、記録媒体７４をそれぞれの位置で支持ガイドする第1ガイドプレート８（図１０の右側）と第２ガイドプレート９（図１０の左側）とで構成され、これらがそれぞれ固定あるいは可動可能にフレーム７３に取付けられている。
【００５３】
先ず、ベルト状の第１搬送駆動部３の構成であるが実施例１と同じであり、実施例１で詳細に説明しているのでここでは省略する。（ただし、押えローラ１８は、第３ローラ２１０に変わっている。）
【００５４】
次に、第２剥離部材２０２を搬送駆動する第２搬送駆動部２０３の構成について説明する。第３ローラ２１０（加熱）は、第３ローラ２１０から延出された第３ローラ軸２１１によって、フレーム７３に回動可能に取付けられている。また、第４ローラ２１２は、第４ローラ２１２から延出した第４ローラ軸２１３によって、フレーム７３に回動可能に取付けられている。そして、この第３ローラ２１０と第４ローラ２１２に、３０１ステンレス等の金属で製作されているベルト状の第２剥離部材２０２が掛けられている。第３ローラ２１０の第３ローラ軸２１１には、第３プーリ２１４が取付けられており、フレーム７３に取付けられている第４駆動モータ２１５の軸２６４には、第４プーリ２１６が取付けられていて、この第３プーリ２１４と第４プーリ２１６は、第２駆動ベルト２１７によって連結している。第３ローラ２１０の下方には、ベルト状の第２剥離部材２０２を第３ローラ２１０に押圧する第１ローラ１０が配置され、第１ローラ１０から延出した第１ローラ軸１１によってフレーム７３に回動可能に取付けられている。この構成により、第４駆動モータ２１５の駆動力は、第３ローラ２１０に伝達されるのと同時に、第２剥離部材２０２を、第３ローラ２１０と第１ローラ１０で押圧することによって、時計回りに回転させることができる。
【００５５】
次に、第２接着部２０４の構成について説明する。第1ローラ１０の内部には、ハロゲンランプ等の第１ヒータ２０が内蔵されており、第1ローラ１０は、加熱ローラとなり第１剥離部材２を加熱する。また、第３ローラ２１０の内部には、ハロゲンランプ等の第２ヒータ２２０が内蔵されており、第３ローラ２１０は、加熱ローラとなり第２剥離部材２０２を加熱する。そして、第1ガイドプレート８から搬送されてきた記録媒体７４の両面に熱定着された記録材１０７を、第１剥離部材２と第２剥離部材２０２で挟んで溶融または軟化させるように加熱し、第1ローラ１０（加熱）と第３ローラ２１０（加熱）によって、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２を押圧する。この構成により、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２を記録材１０７で接着する。さらに、記録材１０７で接着された第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２は、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２の剥がれを防止するために、第1ローラ１０（加熱）と第３ローラ２１０（加熱）でつくる接線方向に押出される。
【００５６】
次に、挟持搬送部５の構成について説明する。挟持搬送部５は、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２が記録材１０７で接着された状態を、接着が剥がれて記録媒体７４に記録材１０７が残らないように冷却固化するまで挟持して搬送するためのものである。また、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２を記録材１０７で接着された状態で、一対の第1挟持支えローラ２１と第1挟持押えローラ２２で挟持し、第1挟持押えローラ２２を第1テンションバネ２３で記録媒体７４側に押している。さらに、第1挟持支えローラ２１は、第1挟持支えローラ２１から延出された第1挟持支えローラ軸２４によって、フレーム７３に回動可能に取付けられている。同様に、第1挟持押えローラ２２は、第1挟持押えローラ２２から延出された第1挟持押えローラ軸２５によって、フレーム７３に回動可能に取付けられている。そして、挟持搬送部５は、この構成を複数組、即ち、実施例では５組：第1挟持支えローラ２１、第1挟持押えローラ２２、第1テンションバネ２３、第1挟持支えローラ軸２４、第1挟持押えローラ軸25の組み、第２挟持支えローラ２６、第２挟持押えローラ２７、第２テンションバネ２８、第２挟持支えローラ軸２９、第２挟持押えローラ軸３０の組み、第３挟持支えローラ３１、第３挟持押えローラ３２、第３テンションバネ３３、第３挟持支えローラ軸３４、第３挟持押えローラ軸３５の組み、第４挟持支えローラ３６、第４挟持押えローラ３７、第４テンションバネ３８、第４挟持支えローラ軸３９、第４挟持押えローラ軸４０の組み、第５挟持支えローラ４１、第５挟持押えローラ４２、第５テンションバネ４３、第５挟持支えローラ軸４４、第５挟持押えローラ軸４５の組みを持って、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２が記録材１０７で接着された状態を冷却固化するまで挟持して搬送する。
【００５７】
次に、第２記録媒体剥離部２０６の構成について説明する。記録媒体７４には、第２接着部２０４で第１剥離部材２と第２剥離部材２０２とが記録材１０７で接着され、挟持搬送部５で接着された状態のまま冷却固化しながら第２ローラ１２と第４ローラ２１２の接線部まで来ると、記録媒体７４の向きが変わることと記録媒体７４の腰の強さによって、記録媒体７４は、第１剥離部材２から第１剥離部材２に記録材１０７を残して剥離し、同時に、記録媒体７４は、第２剥離部材２０２から第２剥離部材２０２に記録材１０７を残して剥離する。そして、記録媒体７４は、第２ガイドプレート９上に押出される。また、剥離の補助のために剥離爪部６７（図示せず）が第２ローラ１２と第１剥離部材２、第４ローラ２１２と第２剥離部材２０２の近傍にそれぞれ設けられている。
【００５８】
次に、第１記録材除去部７の構成であるが実施例１と同じであり、実施例１で詳細に説明しているのでここでは省略する。
【００５９】
次に、第２記録材除去部２０７の構成について説明する。第２ブレードホルダ２４６には、第２ブレード２４７が第２剥離部材２０２に接触するように取付けられており、第２剥離部材２０２を挟んで第２ブレード２４７と対抗する位置に第２支持部材２４８があり、第２ブレード２４７が第２剥離部材２０２にある録記材１０７を除去する時に、第２剥離部材２０２に第２ブレード２４７が食込まないように支持している。また、第２ブレードホルダ２４６の両端には、第２ブレードホルダ摺動軸２４９があり、フレーム７３に開けられた第２ブレードホルダ摺動溝２５０に、第２ブレードホルダ摺動軸２４９が摺動するように取付けられている。さらに、第２ブレードホルダ２４６は、第２ブレードホルダ２４６に設けられた第３弾性部材止軸２５１と第５駆動モータ支持フレーム２５２設けられた第４弾性部材止軸２５３に取付けられた第２弾性部材２５４によって、図１０の図中右側に引き戻されている。そして、フレーム７３に固定された第５駆動モータ支持フレーム２５２には、第５駆動モータ２５５が取付けられており、第５駆動モータ２５５の軸２６５には第２回転突起２５６が設けられた第２円盤２５７が取付けられている。さらに、第５駆動モータ２５５が反時計回りに回転すると、第２ブレードホルダ２４６の第２ブレードホルダ摺動軸２４９が、フレーム７３の第２ブレードホルダ摺動溝２５０の中で摺動するように、第２回転突起２５６が、第２ブレードホルダ２４６に設けられた第２突起２５８を周期的に図１０の図中左側に押す。そして、押されていない時は、第２弾性部材２５４によって、図１０の図中右側に戻っている。こうして、第２ブレード２４７が第２剥離部材２０２に対して往復動作をおこなう。
【００６０】
また、第２ブレード２４７と第２剥離部材２０２を同時にクリーニングする第２クリーニングブラシ２５９は、第２クリーニングブラシ２５９から延出された第２クリーニングブラシ軸２６０によって、フレーム７３に回動可能に取付けられている。第２クリーニングブラシ２５９は、フレーム７３に固定された第６駆動モータ２６１の回転が、第６駆動モータ２６１の軸２６６に取付けられた第３歯車２６２によって、第２クリーニングブラシ軸２６０に取付けられている第４歯車２６３に伝達され回転する。そして、第２クリーニングブラシ２５９は、反時計回りに回転して第２ブレード２４７と第２剥離部材２０２を同時にクリーニングする。
【００６１】
続いて、前記のように構成された記録材除去装置２０１において、記録媒体７４の動きに着目して記録材除去装置２０１の動作について、図１１乃至図１４に基づき説明する。ここでは、記録媒体７４の記録材１０７が剥離層に熱定着された面は、図中では記録媒体７４の両面となっている。
【００６２】
図１１は、記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（１）を説明する図である。ここでは、第1駆動モータ１５の駆動力が第1ローラ１０に伝達されるのと同時に、第１剥離部材２を第1ローラ１０に押圧する第３ローラ２１０によって、第１剥離部材２が反時計回りに回っており、第２駆動モータ５５の回転により、第１ブレード４７が第１剥離部材２に接して図中左右に往復運動をしている。そして、第１クリーニングブラシ５９は、第３駆動モータ６１の回転により、第１ブレード４７と第１剥離部材２を同時にクリーニングしながら反時計回りに回っている。さらに、第１ローラ（加熱）は、第１ヒータ２０によって設定された約１９０℃（１５０℃から２４０℃まで可変可能）の温度で飽和している。
【００６３】
さらに、第４駆動モータ２１５の駆動力が第３ローラ２１０に伝達されるのと同時に、第２剥離部材２０２を第３ローラ２１０に押圧する第1ローラ１０によって、第２剥離部材２０２が時計回りに回っており、第５駆動モータ２５５の回転により第２ブレード２４７が第２剥離部材２０２に接して図中左右に往復運動をしている。そして、第２クリーニングブラシ２５９が、第６駆動モータ２６１の回転により第２ブレード２４７と第２剥離部材２０２を同時にクリーニングしながら時計回りに回っている。さらに、第３ローラ２１０（加熱）は、第２ヒータ２２０によって設定された約１９０℃（１５０℃から２４０℃まで可変可能）の温度で飽和している。
【００６４】
そして、記録媒体７４は、第１ガイドプレート８の上で待機中であり、第１ガイドプレート８の上から搬送される準備が整った状態である。
【００６５】
図１２は、記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（２）を説明する図である。図１１の状態から搬送されてきた記録媒体７４を第１剥離部材２と第２剥離部材２０２で挟み、第1ローラ１０と第３ローラ２１０によって第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２を押圧しながら搬送する。この時、第1ローラ１０は、加熱ローラとなっているので第１剥離部材２を加熱し、同時に、第３ローラ２１０も、加熱ローラとなっているので第２剥離部材２０２を加熱することにより、記録媒体７４の両面の記録材１０７を溶融または軟化させるように加熱して、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２を記録材１０７で接着する。そして、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２が記録材１０７で接着された状態を、途中で接着が剥がれて記録媒体７４に記録材１０７が残らないように冷却固化するまで、挟持搬送部５で挟持して搬送している状態を示している。
【００６６】
図１３は、記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（３）を説明する図である。図１２の状態から、第１剥離部材２と記録媒体７４そして第２剥離部材２０２とが、記録材１０７によって接着されている接着状態を保持するために挟持搬送部５で挟持され、搬送しながら冷却固化して第２ローラ１２と第４ローラ２１２の接線部まで来ると、記録媒体７４の向きが変わることと記録媒体７４の腰の強さによって、記録媒体７４は、第１剥離部材２から第１剥離部材２に記録材１０７を残して剥離し、同時に、記録媒体７４は、第２剥離部材２０２から第２剥離部材２０２に記録材１０７を残して剥離する。そして、記録媒体７４は、第２ガイドプレート９上に押出される。また、剥離の補助のために剥離爪部６７（図示せず）が第２ローラ１２と第１剥離部材２、第４ローラ２１２と第２剥離部材２０２の近傍にそれぞれ設けられている。
【００６７】
図１４は、記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（４）を説明する図である。図１３から剥離が進み記録媒体７４からは記録材１０７が完全に除去され第２ガイドプレートに記録媒体７４が搬送されている。そして、第１ブレード４７が、第１剥離部材２に接触して往復動作をしながら第１剥離部材２に残った記録材１０７を除去し、同時に、第２ブレード２４７が第２剥離部材２０２に接触して往復動作をしながら第２剥離部材２０２に残った記録材１０７を除去している状態を示している。さらに、第１クリーニングブラシ５９が、第３駆動モータ６１の回転により第１ブレード４７と第１剥離部材２を同時にクリーニングしながら反時計回りに回り、同時に、第２クリーニングブラシ２５９が、第６駆動モータ２６１の回転により第２ブレード２４７と第２剥離部材２０２を同時にクリーニングしながら時計回りに回っている状態を示している。
【００６８】
以上説明した通り、本実施形態に係る記録媒体７４の記録材除去装置１では、記録媒体７４が、過熱されたベルト状の第１剥離部材２と接触した時に、第１剥離部材２に溶融または軟化した記録材１０７で接着され、第１剥離部材２から記録媒体７４が分離されるまで挟持搬送部５で狭持されているので、記録材１０７が冷却固化する前に記録媒体７４の反り等により記録媒体７４が第１剥離部材２から剥れ、固化していない記録材１０７が第１剥離部材２と記録媒体７４の間で糸引きを起こして記録媒体７４に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００６９】
また、記録材１０７が冷却固化した時に、第１剥離部材２から記録媒体７４を分離するようにしたので、固化していない記録材１０７が第１剥離部材２と記録媒体７４の間で糸引きを起こして記録媒体７４に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００７０】
次に、記録材除去装置１では、第１剥離部材２から記録媒体７４を分離させるまで第１剥離部材２と記録媒体７４を挟持搬送部５で狭持し、記録材１０７がガラス転移温度(Tg)以下になってから、第１剥離部材２から記録媒体７４を分離するようにしたので、記録材１０７を完全に冷却固化することにより固化していない記録材１０７が第１剥離部材２と記録媒体７４の間で糸引きを起こして記録媒体７４に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００７１】
次に、記録材除去装置１では、挟持搬送部５をローラでおこなうようにしたので、第１剥離部材２を駆動する第１搬送駆動部３の負荷を軽減することができ、記録材除去装置１の低コスト化に効果がある。また、記録材１０７の冷却の効果もある。
【００７２】
次に、記録材除去装置１では、記録材１０７を溶融または軟化させるように過熱して接着された第１剥離部材２と記録媒体７４を接着したまま第1ローラ１０（加熱）の接線から取り出すようにしたので、第１剥離部材２と記録媒体７４のずれによる剥れや記録媒体７４の反りによる剥れを防止できる効果がある。
【００７３】
次に、記録媒体の記録材除去装置２０１では、第１剥離部材２と第２剥離部材２０２を設け、記録媒体７４を第１剥離部材２と第２剥離部材２０２で狭持して搬送するようにしたので、記録媒体７４を両サイドから面で狭持するので記録媒体７４が第１剥離部材２あるいは第２剥離部材２０２から剥れて、固化していない記録材１０７が、第１剥離部材２と記録媒体７４あるいは第２剥離部材２０２と記録媒体７４の間で糸引きを起こして記録媒体７４に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００７４】
また、記録材７４が冷却固化した時に第１剥離部材２と第２剥離部材２０２から記録媒体７４を分離するようにしたので、固化していない記録材７４が、第１剥離部材２または第２剥離部材２０２と記録媒体７４の間で糸引きを起こして記録媒体７４に残るという問題を解決できるという効果がある。また、記録材１０７が両面に熱定着された記録媒体７４から同時に記録材１０７が除去できるので、記録材７４を両面から除去する記録材除去装置２０１が安価にできるという効果がある。さらに、記録材１０７が片面に熱定着された記録媒体７４でも、記録媒体７４を裏表関係なしに記録材除去装置２０１に投入できるという効果がある。
【００７５】
次に、記録材除去装置２０１では、記録媒体７４を第１剥離部材２と第２剥離部材２０２で狭持して搬送し、記録材１０７がガラス転移温度(Tg)以下になってから、第１剥離部材２と第２剥離部材２０２から記録媒体７４を分離するようにしたので、記録材１０７を完全に冷却固化することにより、固化していない記録材１０７が第１剥離部材２または第２剥離部材２０２と記録媒体７４の間で糸引きを起こして記録媒体７４に残るという問題を解決できるという効果がある。
【００７６】
次に、記録材除去装置２０１では、第１剥離部材２と第２剥離部材２０２をさらにローラで狭持したので、第１剥離部材２と第２剥離部材２０２を駆動する第１搬送駆動部３と第２搬送駆動部２０３の負荷を軽減することができるので、記録材除去装置２０１の低コスト化に効果がある。また、記録材１０７の冷却の効果もある。
【００７７】
そして、記録材除去装置２０１では、記録材１０７を溶融または軟化させるように過熱して第１剥離部材２と第２剥離部材２０２に接着された記録媒体７４を接着したまま第1ローラ１０（加熱）と第３ローラ２１０（加熱）の接線から取り出すようにしたので、第１剥離部材２と記録媒体７４または第２剥離部材２０２と記録媒体７４のずれによる剥れや記録媒体７４の反りによる剥れを防止できる効果がある。
【００７８】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【００７９】
例えば、前記実施形態においては、第１剥離部材２に３０１ステンレス等の金属を使用していたが、ポリイミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂を使用してもよい。
【００８０】
また、前記実施形態においては、ヒータ２０とヒータ２２０とヒータを２個使用しているがどちらか片方にしてもよい。
【００８１】
さらに、前記実施形態においては、動作の説明上個々に駆動モータを使用して説明しているがいくつかは共用してもよい。例えば、第１駆動モータ１５と第４駆動モータ２１５、第３駆動モータ６１と第６駆動モータ２６１等。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】記録材除去装置の正面図である。
【図２】記録材除去装置の上面図である。
【図３】記録材除去装置の下面図である。
【図４】記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（１）を説明する図である。
【図５】記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（２）を説明する図である。
【図６】記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（３）を説明する図である。
【図７】記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（４）を説明する図である。
【図８】ブレードがベルト状の剥離部材の回っている下流側に戻っている状態の図である。
【図９】ブレードがベルト状の剥離部材の回っている上流側に押出されている状態の図である。
【図１０】記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置の正面図である。
【図１１】記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（１）を説明する図である。
【図１２】記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（２）を説明する図である。
【図１３】記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（３）を説明する図である。
【図１４】記録媒体の両面から記録材を除去する記録材除去装置が記録媒体の記録材をベルト状の剥離部材に転写する工程（４）を説明する図である。
【符号の説明】
【００８３】
１        記録材除去装置
２        第１剥離部材
３        第１搬送駆動部
４        第１接着部
５        挟持搬送部
６        第１記録媒体剥離部
７        第１記録材除去部
８        第1ガイドプレート
９        第２ガイドプレート
１０      第1ローラ（加熱）
１２    第２ローラ
１５      第1駆動モータ
１８      押えローラ
２０      第１ヒ−タ
４６      第１ブレードホルダ
４７      第１ブレード
４８      第１支持部材
４９      第１ブレードホルダ摺動軸
５０      第１ブレードホルダ摺動溝
５１      第1弾性部材止軸
５２      第２駆動モータ支持フレーム
５３      第２弾性部材止軸
５４      第１弾性部材
５５      第２駆動モータ
５６      第１回転突起
５７      第１円盤
５８      第１突起
５９      第１クリーニングブラシ
６１      第３駆動モータ
６８      第１摺動溝右側端部
６９      第１摺動軸右側端部
７３      フレーム
７４      記録媒体
１０７    記録材
２０１    記録材除去装置
２０２    第２剥離部材
２０３    第２搬送駆動部
２０４    第２接着部
２０６    第２記録媒体剥離部
２０７    第２記録材除去部
２１０    第３ローラ（加熱）
２１２    第４ローラ
２１５    第４駆動モータ
２２０    第２ヒ−タ
２４６    第２ブレードホルダ
２４７    第２ブレード
２４８    第２支持部材
２４９    第２ブレードホルダ摺動軸
２５０    第２ブレードホルダ摺動溝
２５１    第３弾性部材止軸
２５２    第５駆動モータ支持フレーム
２５３    第４弾性部材止軸
２５４    第２弾性部材
２５５    第５駆動モータ
２５６    第２回転突起
２５７    第２円盤
２５８    第２突起
２５９    第２クリーニングブラシ
２６１    第６駆動モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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