(57)【要約】【課題】  縦枠本体部材が接続されている部材から縦枠本体部材を分離しても縦枠本体部材を再利用することができるとともに、見栄えのよい縦枠を提供すること。【解決手段】  壁６の開口部に装着される建具枠の縦枠１４である。この縦枠１４は、壁６に固定される固定部材３０と、固定部材３０を視認することができないように固定部材３０を被覆する縦枠本体部材５０と、固定部材３０に固定されているマグネットユニット３６と、縦枠本体部材５０に固定されている鉄製のプレート５４を備えている。マグネットユニット３６とプレート５４によって、固定部材３０と縦枠本体部材５０が着脱可能に接続されている。【選択図】  図２
2006336295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁の開口部に装着される建具枠の縦枠であり、
壁に固定される固定部材と、固定部材を視認することができないように固定部材を被覆する縦枠本体部材と、固定部材と縦枠本体部材の間に配置されているとともに固定部材と縦枠本体部材を着脱可能に接続する手段とを備える縦枠。
【請求項２】
前記接続手段は、固定部材に対して縦枠本体部材を横方向及び／又は前方向に移動させると縦枠本体部材を固定部材に固定し、その状態から固定部材に対して縦枠本体部材を横方向及び／又は後方向に移動させると縦枠本体部材を固定部材から分離するものであることを特徴とする請求項１の縦枠。
【請求項３】
前記接続手段は、固定部材と縦枠本体部材の一方に固定されている磁石と、固定部材と縦枠本体部材の他方に固定されている磁性体を有し、
磁石と磁性体が引き合うことによって固定部材と縦枠本体部材が接続されることを特徴とする請求項１又は２の縦枠。
【請求項４】
前記接続手段は、固定部材と縦枠本体部材のそれぞれに固定されている一対の接続部材を有し、
一対の接続部材は、固定部材に対して縦枠本体部材を横方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材に固定し、その状態から縦枠本体部材を逆方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材から分離するものであることを特徴とする請求項１から３のいずれかの縦枠。
【請求項５】
固定部材と縦枠本体部材の一方に固定されている一方の接続部材は、大きい径の大径孔と小さい径の小径孔が横方向に隣り合って形成されている長孔を有するものであり、
固定部材と縦枠本体部材の他方に固定されている他方の接続部材は、固定部材と縦枠本体部材の他方から突出しているものであり、長孔の大径孔の径より小さくて長孔の小径孔の径より大きい先端部と長孔の小径孔の径より小さい中央部を有していることを特徴とする請求項４の縦枠。
【請求項６】
前記接続手段は、弾性変形可能な複数の第１突起を有するとともに固定部材に固定されている第１弾性変形部材と、弾性変形可能な複数の第２突起を有するとともに縦枠本体部材に固定されている第２部材変形部材を有し、
複数の第１突起と複数の第２突起が嵌合することによって固定部材と縦枠本体部材が接続されることを特徴とする請求項１から５のいずれかの縦枠。
【請求項７】
磁性体を含む壁の開口部に装着される建具枠の縦枠であり、
壁と対向する面に磁石が固定されている縦枠本体部材を備える縦枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁の開口部に装着される建具枠の縦枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、従来の縦枠の構造が開示されている。この縦枠は、壁に直接に固定される縦枠本体部材を有している。縦枠本体部材の反壁側の面には、上下方向に伸びる二本の凹部が設けられている。縦枠本体部材は、壁側面に密着された状態で二本の凹部の間にビスが打ち込まれることによって、壁側面に固定される。このとき、縦枠本体部材の表面には打ち込んだビスが露出している。このままでは見た目が悪い。このために、特許文献１の技術では、縦枠本体部材を部分的に被覆してビスを隠す被覆部材を用いる。この被覆部材は、上下方向に伸びる板状の部材であり、その側面には上下方向に伸びる二本の凸部が形成されている。被覆部材の凸部間の間隔は、縦枠本体部材の凹部間の間隔と等しい。縦枠本体部材の二本の凹部に被覆部材の二本の凸部を嵌め込むことによって、縦枠本体部材に被覆部材が嵌合する。縦枠本体部材の二本の凹部間（即ちビスが打ち込まれた部分）が被覆部材によって覆われるために、ビスを隠すことができる。
【特許文献１】特開２００１−２０７７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の縦枠の場合、縦枠本体部材の凹部に被覆部材の凸部が嵌合して縦枠本体部材に被覆部材が固定される。このために、凸部の形状に倣って凹部が広がったり、凹部の形状に倣って凸部が細くなったりする。従って、縦枠本体部材から被覆部材を一旦分離させると、両部材を再び強く嵌合させることができず、縦枠本体部材及び／又は被覆部材を再利用することができない。
例えば、出入口に引き戸が配置されている場合に、壁から縦枠を取外さなければ引き戸を交換できないことがある。この場合、縦枠本体部材から被覆部材を分離させ、縦枠本体部材に打ち込まれたビスを抜き、縦枠本体部材を壁から取外した後に、引き戸を新しいものに交換する。上記した従来技術では、このような場合に、新しい縦枠本体部材及び／又は被覆部材を用意する必要がある。
【０００４】
また上記した従来の縦枠では、被覆部材が縦枠本体部材の一部しか覆わない。縦枠本体部材と被覆部材の境界を視認することができるために、縦枠の見栄えが悪くなるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記した実情に鑑みてなされたものであり、縦枠本体部材が接続されている部材から縦枠本体部材を分離しても縦枠本体部材を再利用することができるとともに、見栄えのよい縦枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、壁の開口部に装着される建具枠の縦枠である。この縦枠は、壁に固定される固定部材と、固定部材を視認することができないように固定部材を被覆する縦枠本体部材と、固定部材と縦枠本体部材の間に配置されているとともに固定部材と縦枠本体部材を着脱可能に接続する手段とを備える。
上記の「固定部材を視認することができないように固定部材を被覆する」とは、縦枠本体部材によって固定部材の全面を完全に覆うことのみを意味するものではない。固定部材が壁に固定された状態では固定部材の「壁と対向する面」を視認することができないために、その面を縦枠本体部材で覆わなくてもよい。また、他の部材によって覆われていて視認することができない部分が固定部材に存在する場合は、その部分を縦枠本体部材で覆わなくてもよい。
また、「固定部材と縦枠本体部材を着脱可能に接続する」とは、固定部材に接続された縦枠本体部材を取外し、その縦枠本体部材をほぼ同じ接続強度で固定部材に再び接続することができることを意味している。
この発明によると、固定部材が縦枠本体部材で覆われるために、固定部材を視認することができない。また接続手段が固定部材と縦枠本体部材の間に配置されているために、固定部材と縦枠本体部材が接続された状態では接続手段を視認することができない。外観上、縦枠本体部材のみで縦枠が構成されているように見える。見栄えのよい縦枠を提供することができる。
固定部材と縦枠本体部材は着脱可能であるために、固定部材から取り外した縦枠本体部材を再び固定部材に接続することができる。縦枠本体部材を再利用することができる。
本発明によると、縦枠本体部材を再利用することができるとともに見栄えのよい縦枠が実現されている。
【０００７】
例えば、上記した接続手段は、固定部材に対して縦枠本体部材を下方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材に固定し、その状態から固定部材に対して縦枠本体部材を上方向に移動させると縦枠本体部材を固定部材から分離させるものでもよい。しかしながら、この構成の場合、縦枠本体部材を上下にスライドさせるためには、固定部材に接続された状態で縦枠本体部材と天井（あるいは他のもの）の間に隙間が存在しなければならない。縦枠本体部材と天井の間に隙間があると見栄えが悪い。この問題を解決するために、次の接続手段を提供する。即ち、本発明によって創作された接続手段は、固定部材に対して縦枠本体部材を横方向及び／又は前方向に移動させると縦枠本体部材を固定部材に固定し、その状態から固定部材に対して縦枠本体部材を横方向及び／又は後方向に移動させると縦枠本体部材を固定部材から分離するものであることが好ましい。
上記の「前方向」とは、縦枠本体部材が固定部材に近づく方向を意味している。「後方向」とは縦枠本体部材が固定部材から離反する方向を意味している。
この構成によると、縦枠本体部材を上下にスライドさせる必要がないために、縦枠本体部材の上端を壁の開口部の上端（例えば天井）と一致させることができる。縦枠本体部材の上方に隙間を設ける必要がないために、見栄えがよい縦枠を提供することができる。
【０００８】
上記の接続手段は、固定部材と縦枠本体部材の一方に固定されている磁石と、固定部材と縦枠本体部材の他方に固定されている磁性体によって構成されてもよい。この場合、磁石と磁性体が引き合うことによって固定部材と縦枠本体部材が接続される。
固定部材と縦枠本体部材をシンプルな構成で強固に接続することができる。なお、固定部材と縦枠本体部材の双方に磁石を固定してもよい。
【０００９】
接続手段は、固定部材と縦枠本体部材のそれぞれに固定されている一対の接続部材によって構成されてもよい。この一対の接続部材は、固定部材に対して縦枠本体部材を横方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材に固定し、その状態から縦枠本体部材を逆方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材から分離するものである。
この構成によると、縦枠本体部材の上端を壁の開口部の上端（例えば天井）と一致させることができる。縦枠本体部材の上方に隙間を設ける必要がないために、縦枠の見栄えがよくなる。
【００１０】
上記した一対の接続部材を利用する場合、次の構成を採用することができる。固定部材と縦枠本体部材の一方に固定されている一方の接続部材は、大きい径の大径孔と小さい径の小径孔が横方向に隣り合って形成されている長孔を有するものである。固定部材と縦枠本体部材の他方に固定されている他方の接続部材は、固定部材と縦枠本体部材の他方から突出しているものであり、長孔の大径孔の径より小さくて長孔の小径孔の径より大きい先端部と長孔の小径孔の径より小さい中央部を有している。
この構成によると、固定部材に対して縦枠本体部材を横方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材に固定し、その状態から縦枠本体部材を逆方向にスライドさせると縦枠本体部材を固定部材から分離する接続手段を実現することができる。
【００１１】
なお接続手段は、弾性変形可能な複数の第１突起を有するとともに固定部材に固定されている第１弾性変形部材と、弾性変形可能な複数の第２突起を有するとともに縦枠本体部材に固定されている第２部材変形部材によって構成されてもよい。この場合、複数の第１突起と複数の第２突起が嵌合することによって固定部材と縦枠本体部材が接続される。
【００１２】
また、磁性体を含む壁の開口部に装着される建具枠の縦枠であって、壁と対向する面に磁石が固定されている縦枠本体部材を備える縦枠も本発明の創作物である。
この縦枠によると固定部材が必要ない。縦枠の製造コストを低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
実施例に記載の技術の主要な特徴を列記しておく。
（形態１）固定部材には反壁側の面からネジがねじ込まれる。固定部材を貫通したネジが壁に挿入されることによって、固定部材が壁に固定される。
（形態２）固定部材の反壁側の面にマグネットユニットが固定される。
（形態３）マグネットユニットは、ケーシングと蓋とマグネットとヨークを備える。ヨークを利用することにより、固定部材と縦枠本体部材を強く接続することができる。
（形態４）縦枠本体部材の固定部材側の面に金属プレートが固定される。金属プレートとマグネットが引き合うことによって、固定部材と縦枠本体部材が接続される。
（形態５）縦枠本体部材の上端は天井に達している。即ち、縦枠本体部材の上端と壁の開口の上端は一致する。
（形態６）長孔を持つ部材が縦枠本体部材に固定される。固定部材の反壁側の面にネジ等の部材が挿入される。この挿入された部材は、固定部材から所定の長さだけ突出している。長孔を持つ部材に挿入された部材が係合することにとって、固定部材と縦枠本体部材が接続される。
（形態７）「磁石と金属プレート」と「長孔を持つ部材と挿入された部材」の双方を利用して固定部材と縦枠本体部材を接続する。
（形態８）縦枠本体部材は鴨居と壁の間に配置されている。
（形態９）次の縦枠も本発明の創造物の一つである。即ち、この縦枠は、壁に固定される固定部材と、固定部材の少なくとも一部を被覆する縦枠本体部材と、固定部材と縦枠本体部材の間に配置されているとともに固定部材と縦枠本体部材を着脱可能に接続する手段とを備える。そして、この接続手段は、固定部材と縦枠本体部材の一方に固定されている磁石と、固定部材と縦枠本体部材の他方に固定されている磁性体を有し、磁石と磁性体が引き合うことによって固定部材と縦枠本体部材が接続される。なお、この接続手段として、上記の請求項４から６のいずれかの形態を採用してもよい。
【実施例】
【００１４】
（第１実施例）  図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。図１は、建物の各部屋を仕切る壁２，４，６の横断面図を示している。図１では、壁２，４，６の上側と下側にそれぞれ部屋が存在する。左側の壁２と右側の壁４，６の間には、上下の部屋間を連通する出入口８が設けられている。出入口８には、矢印Ｄ１方向に移動可能である引き戸２０が配置されている。図１では、引き戸２０によって出入口８が閉じられている状態が示されている。壁４と壁６は、図１の上下方向に距離を隔てて配置されている。引き戸２０が開かれると（図１の右方向に移動すると）、壁４と壁６の間に引き戸２０が収納される。
出入口８は、左側の壁２の側面２ａと、右側の壁４，６の側面４ａ，６ａと、図示省略の天井によって画定されている。壁側面２ａには縦枠１０が取付けられている。壁側面４ａには縦枠１２が取付けられており、壁側面６ａには縦枠１４が取付けられている。以下では、縦枠１４の構成について詳細に説明する。
【００１５】
図２に、縦枠１４を拡大して示した横断面図を示す。縦枠１４は、縦枠本体部材５０とプレート５４と固定部材３０とマグネットユニット３６を有している。これらの各部材５０等の構造を詳しく説明する。
図３には、図２のＤ２方向に見た場合の縦枠本体部材５０を示している。図３に示されるように、縦枠本体部材５０は左右方向（図２の紙面垂直方向）に伸びる板状の部材である。縦枠本体部材５０が出入口８に装着された場合は、図３の右端が上端になり左端が下端になる。本実施例では、縦枠本体部材５０の長さは約２０８０ｍｍである。
縦枠本体部材５０を横断面視すると（図２参照）、縦枠本体部材５０は、上下方向に伸びる直線部５０ａと、その直線部５０ａの下部から右方向に伸びる第１突出部５０ｂと、その直線部５０ａの上部から右方向に伸びる第２突出部５０ｃを有している。図３にも、直線部５０ａと第１突出部５０ｂと第２突出部５０ｃが示されている。
図３によく示されるように、縦枠本体部材５０は、その直線部５０ａに５つの溝５２ａ〜５２ｅが形成されている。各溝５２ａ〜５２ｅは有底である。各溝５２ａ〜５２ｅは左右方向に伸びている。各溝５２ａ〜５２ｅは同じ形状である。本実施例では、各溝５２ａ〜５２ｅの左右方向の長さは約８０ｍｍであり、深さは約２ｍｍである。溝５２ａと溝５２ｂの間は広い。これに対し、溝５２ｂと溝５２ｃの間は狭い。また溝５２ｃと溝５２ｄの間は狭い。溝５２ｄと溝５２ｅの間は広い。なお以下では、溝５２ａ〜５２ｅを代表する符号５２を用いる場合がある（図２では符号５２が使用されている）。
【００１６】
縦枠本体部材５０の各溝５２ａ〜５２ｅには鉄製のプレート５４が嵌め込まれる。図４には、プレート５４の平面図を示している。プレート５４の形状は溝５２の形状にほぼ一致する。即ち、プレート５４の左右方向の長さは約８０ｍｍであり、その厚みは約２ｍｍである。プレート５４には、２つのネジ孔５４ａ，５４ｂが形成されている。プレート５４を溝５２に嵌め込んだ状態でネジ孔５４ａ，５４ｂに木ネジ（図示省略）が挿入される。これにより、縦枠本体部材５０にプレート５４が固定される。
【００１７】
固定部材３０は壁６（図１と図２参照）に固定されるものである。図５には、図２の矢印Ｄ３方向に見た場合の固定部材３０が示されている。固定部材３０は、左右方向（図２の紙面垂直方向）に伸びる板状の部材である。固定部材３０が壁６に固定された場合は、図５の右端が上端になり左端が下端になる。本実施例では、固定部材３０の長さは約１９４０ｍｍである。固定部材３０は、縦枠本体部材５０よりも若干短い。
固定部材３０を横断面視すると（図２参照）、固定部材３０は厚い部分３０ａと薄い部分３０ｂを有している。即ち、固定部材３０は、横断面視すると略L字形状を有している。薄い部分３０ｂが仮に厚く形成されていると、その厚みを覆うことができるように縦枠本体部材５０の突出部５０ｂを大きく形成する必要がある。固定部材３０に薄い部分３０ｂが設けられていることにより、縦枠本体部材５０の突出部５０ｂを短くすることができる。縦枠本体部材５０を簡単に構成することができる。一方において、厚い部分３０ａが設けられているために、固定部材３０を壁６から取り外した場合に、壁６と壁２（図１参照）の間に大きな間隔をつくり出すことができる。このために、縦枠１４を壁６から取り外すと、引き戸８を容易に取り外すことができる。
図５によく示されるように、固定部材３０は、その厚い部分３０ａに浅い溝３２ａ〜３２ｅが形成されている。各溝３２ａ〜３２ｅは左右方向に伸びている。各溝３２ａ〜３２ｅは同じ形状である。本実施例では、各溝３２ａ〜３２ｅの左右方向の長さは約９０ｍｍであり、深さは約４ｍｍである。溝３２ａと溝３２ｂの間は広い。溝３２ｂと溝３２ｃの間は狭い。また溝３２ｃと溝３２ｄの間は狭い。溝３２ｄと溝３２ｅの間は広い。以下では、溝３２ａ〜３２ｅのことを簡単に溝３２として示す場合がある。
溝３２ａの底部には、深い溝３４ａが形成されている。深い溝３４ａは左右方向に伸びている。本実施例では、溝３４ａの左右方向の長さは約５３ｍｍである。溝３４ａの深さは約２３ｍｍである。同様に、溝３２ｂ〜３４ｅのそれぞれの底部に溝３４ｂ〜３４ｅが形成されている。以下では、溝３４ａ〜３４ｅを代表する符号３４を用いる場合がある（図２では符号３４が使用されている）。
溝３２ａの右側にはネジ孔３８ａが形成されている。溝３２ａと溝３２ｂの間にはネジ孔３８ｂが形成されている。また、溝３２ｄと溝３２ｅの間にはネジ孔３８ｃが形成されており、溝３２ｅの左側にはネジ孔３８ｄが形成されている。これらのネジ孔３８ａ〜３８ｄにネジをねじ込むことによって、固定部材３０が壁６に固定される。
【００１８】
溝３２ａと溝３４ａにはマグネットユニット３６が収容されている。図６には、マグネットユニット３６の正面図が示されている。マグネットユニット３６は、ケーシング３８と蓋４０とマグネット４２とヨーク４４を備えている。
ケーシング３８は上部が開口している箱状の部材である。ケーシング３８は鍔３８ａを有している。左側の鍔３８ａの部分にネジ孔３９ａが形成されている。右側の鍔３８ａの部分にネジ孔３９ｂが形成されている。ネジ孔３９ａの大きさとネジ孔３９ｂの大きさは等しい。
蓋４０はケーシング３８の開口を覆う。図７には蓋４０の平面図が示されている。蓋４０には、左右方向に伸びる２本の長孔４０ｃ，４０ｄが形成されている。さらに、蓋４０の左端部にはネジ孔４０ａが形成されており、右端部にはネジ孔４０ｂが形成されている。ケーシング３８に蓋４０を置いた状態では、ネジ孔３９ａとネジ孔４０ａの位置が一致するとともにネジ孔３９ｂとネジ孔４０ｂの位置が一致する。
マグネット４２はケーシング３８に収容されている。本実施例では、マグネット４２に２つの金属製のヨーク４４を接続することによって、マグネット４２の磁力を効果的に引き出すようにしている。長孔４０ｃと長孔４０ｄを介してケーシング３８の外に２つのヨーク４４，４４が露出している。図６には、蓋４０より上方にヨーク４４の上端が位置している様子がよく示されている。
上記の構成を有するマグネットユニット３６は、固定部材３０の溝３２，３４に収容される。ケーシング３８の大部分は溝３４に収容され、ケーシング３８の鍔３８ａより上部が溝３２に収容される。マグネットユニット３６が溝３２，３４に収容された状態でネジ孔３９ａ，４０ａに木ネジ（図示省略）を挿入する。さらに、ネジ孔３９ｂ，４０ｂに木ネジを挿入する。これにより、マグネットユニット３６が、固定部材３０の溝３２，３４の部分に固定される。マグネットユニット３６は５組用意される。５つの溝３２ａ〜３２ｅ（３４ａ〜３４ｅ）のそれぞれにマグネットユニット３６が収容される。
【００１９】
縦枠１４は次のようにして壁６に固定される。
（１）鉄プレート５４が固定された縦枠本体部材５０を用意する。
（２）マグネットユニット３６が固定された固定部材３０を用意する。
（３）固定部材３０を壁６の面６ａに接触させる（図２参照）。そして、ネジ孔３８ａ〜３８ｄ（図５参照）にネジをねじ込む。これにより固定部材３０が壁６に固定される。
（４）壁６に固定されている固定部材３０に対して縦枠本体部材５０を近づける。固定部材３０に固定されているマグネットユニット３６（ヨーク４４）と縦枠本体部材５０に固定されているプレート５４が接触する。マグネットユニット３６の磁力によって、縦枠本体部材５０と固定部材３０が接続されることになる。
【００２０】
本実施例の縦枠本体部材５０には第１突出部５０ｂと第２突出部５０ｃが形成されている（図２参照）。縦枠本体部材５０の第１突出部５０ｂは、縦枠本体部材５０が図２の上方に移動することを禁止する。また縦枠本体部材５０の第２突出部５０ｃは、縦枠本体部材５０が図２の下方に移動することを禁止する。本実施例では、縦枠本体部材５０が図２の上下方向に移動することが禁止されている。
【００２１】
図１に示されるように、引き戸２０の横幅は、左側の縦枠１０と右側の縦枠１２，１４の間の間隔よりも大きい。従って、引き戸２０を出入口８から外す場合に、縦枠１０，１２，１４のいずれかを取外す必要がある。本実施例によると、固定部材３０と縦枠本体部材５０が磁力によって結合される。このために、縦枠本体部材５０を固定部材３０から取外して引き戸２０を外し、新しい引き戸をセットした後に縦枠本体部材５０を固定部材３０に再び接続することができる。本実施例によると、固定部材３０から取外した後に縦枠本体部材５０を再利用することができる。
本実施例の縦枠本体部材５０は固定部材３０より長い（高い）。また、図２に示されるように、縦枠本体部材５０は、固定部材３０の下面と左側面を覆っている。また、固定部材３０の右側面の大部分は壁６に面している。固定部材３０の右側面の他の部分は、壁４と壁６の間に位置している（図１参照）。また、固定部材３０の上面は、引き戸２０によって隠れる（図１参照）。このために、縦枠１４をどの方向から見ても固定部材３０を視認することができない。また、プレート５４とマグネットユニット３６は縦枠本体部材５０と固定部材３０の間に配置されている。このために、プレート５４とマグネットユニット３６を視認することはできない。この実施例によると、縦枠本体部材５０のみを視認することができ、縦枠１４のその他の構成要素を視認することができない。非常に見栄えのよい縦枠１４が実現されている。
上記の縦枠１４の構造は縦枠１０や縦枠１２にも採用することができる。図示や説明を省略するが、縦枠１０や縦枠１２も非常に見栄えがよい。
【００２２】
（第１実施例の変形例）
図８に、本変形例の縦枠本体部材５０を下から見た図を示す。縦枠本体部材５０の下面５０ｄには、孔６０が開口している。この孔６０は、平面視すると略円状の孔６０ａと平面視すると長方形状の孔６０ｂによって構成されている。孔６０ａは孔６０ｂより内側に位置する。孔６０ｂは、縦枠本体部材５０の側面を切り込んでいる。図９（ａ）には、本変形例の縦枠本体部材５０が床面１８に接地している様子が示されている。上記した孔６０は、縦枠本体部材５０の下面５０ｄから所定の高さまで形成されている。この孔６０には、移動禁止部材６２が挿入される。図９（ｂ）に、移動禁止部材６２の斜視図が示されている。移動禁止部材６２は、略円柱形状の部分６２ａとその部分６２ａから左方向に突出している部分６２ｂを有している。部分６２ａの径は孔６０ａの径より小さい。部分６２ｂの幅は孔６０ｂの幅より小さい。移動禁止部材６２は、縦枠本体部材５０の下面５０ｄから挿入される。部分６２ａの径は孔６０ｂの横幅より大きい。このために、縦枠本体部材５０に挿入された移動禁止部材６２が縦枠本体部材５０の側面側から抜けることが禁止される。
床１８に孔１８ａが設けられる。縦枠本体部材５０に挿入された移動禁止部材６２の部分６２ａの一部が、この孔１８ａに挿入される。これにより、固定部材３０（図２等参照）に接続された縦枠本体部材５０が移動することが移動禁止部材６２によって禁止されることになる。図９（ａ）に示されるように、移動禁止部材６２が孔１８ａに挿入された状態では、移動禁止部材６２の上端と孔６０の上端との間に隙間が設けられている。このために、図９（ａ）の状態から移動禁止部材６２を上方に動かすことができる。移動禁止部材６２を上方に動かすと、床１８の孔１８ａから移動禁止部材６２を引き出すことができる。移動禁止部材６２が孔１８ａから引き出されると、縦枠本体部材５０を固定部材３０から取外すことができる。
本変形例によると、固定部材３０に対して縦枠本体部材５０が移動することを効果的に防止することができる。図８の縦枠本体部材５０のように部分５０ｃが存在しない場合は、縦枠本体部材５０が上方（図８の上方）に移動しやすい。このような縦枠本体部材５０に対して本変形例は効果的に機能する。
【００２３】
図１０には、壁６と鴨居１６の間に縦枠１４が配置されている様子が示されている。鴨居１６の上面１６ａと縦枠１４の上面１４ａと壁６の上面６ｂが同じ高さに存在しており、それらの面１６ａ，１４ａ，６ｂは図示省略の天井と接触している。
上記した第１実施例の縦枠１４は、縦枠本体部材５０を固定部材３０（これらはこの図１０では明示していない）に対して上方向にスライドさせて取り外す必要がないために、縦枠本体部材５０の高さを天井の高さにほぼ一致させることができる。縦枠本体部材５０と天井の間に隙間がないために、非常に見栄えがよい。
（第２実施例）
【００２４】
第２実施例の縦枠１４について図面を参照にして説明する。図１１（ａ）は本実施例の縦枠本体部材１５０の正面図である。図１１（ｂ）は固定部材１３０の正面図である。まず、縦枠本体部材１５０の構成を説明する。
縦枠本体部材１５０は上下方向に伸びる板状部材である。縦枠本体部材１５０が壁６（図１０等参照）にセットされた場合は、図１１（ａ）の上端が天井にほぼ接触し、図１１（ａ）の下端が床面（あるいは下枠）に接触する。縦枠本体部材１５０は４つの有底の溝１５２ａ〜１５２ｄを有している。各溝１５２ａ〜１５２ｄは上下方向に伸びている。それぞれの溝１５２ａ〜１５２ｄには鉄製のプレート５４が収容される。プレート５４は、ネジ孔５８，５８に木ネジが挿入されることによって縦枠本体部材１５０に固定される。
溝１５２ａと溝１５２ｂの間に有底の溝１５２ｅが形成されている。溝１５２ｂと溝１５２ｃの間と有底の溝１５２ｆが形成されている。溝１５２ｃと溝１５２ｄの間に有底の溝１５２ｇが形成されている。溝１５２ｄの下方に有底の溝１５２ｈが形成されている。溝１５２ｅ〜１５２ｈは同じ形状を有している。図１２には、図１１（ａ）のXII−XII線断面図が示されている。図１２を見ると、縦枠本体部材１５０に溝１５２が形成されている様子がよくわかる。なお図１２では、溝１５２ｅ〜１５２ｈを代表する符号１５２を用いている。以下でも符号１５２を用いることがある。
それぞれの溝１５２ｅ〜１５２ｈには金具７０が固定される。金具７０は、左右方向に伸びる長孔７２を有している。長孔７２は、径の大きい大径孔７２ａと径の小さい小径孔７２ｂによって構成されている。本実施例の金具７０の厚みは約２．０ｍｍに管理されている。金具７０には、長孔７２の上と下にそれぞれネジ孔（図示省略）が形成されている。２つのネジ孔のそれぞれに木ネジが挿入されることによって、縦枠本体部材１５０に金具７０が固定される。
【００２５】
続いて、固定部材１３０の構成を説明する。固定部材１３０は上下方向に伸びる板状部材である。固定部材１３０は、６つのネジ孔１３８ａ〜１３８ｆを有している。これらのネジ孔１３８ａ〜１３８ｆにネジが挿入されることによって、固定部材１３０が壁６（図１０等参照）に固定される。
固定部材１３０は、４つの有底の溝（図示省略）を有しており、各溝にはマグネットユニット３６が固定されている。このマグネットユニット３６は第１実施例と同じものである。このため、マグネットユニット３６の説明は省略する。一番上のマグネットユニット３６とその下のマグネットユニット３６の間にはネジ１４０ａが挿入されている。上から二番目のマグネットユニット３６とその下のマグネットユニット３６の間にはネジ１４０ｂが挿入されている。上から三番目のマグネットユニット３６とその下のマグネットユニット３６の間にはネジ１４０ｃが挿入されている。一番下のマグネットユニット３６の下にはネジ１４０ｄが挿入されている。ネジ１４０ａ〜１４０ｄは同じ形状を有している。なお以下では、ネジ１４０ａ〜１４０ｄを代表して符号１４０を用いることがある。
図１３には、図１１（ｂ）のXIII−XIII線断面図が示されている。この図１３を見ると、ネジ１４０がどのように挿入されているのかがよくわかる。このネジ１４０のネジ頭１４２ａの径は、上述した長孔７２の大径孔７２ａより小さいとともに小径孔７２ｂより大きい。また、ネジ１４０のネジ部１４２ｂの径は、上述した長孔７２の小径孔７２ｂとほぼ等しい。ネジ１４０は、ネジ頭１４２ａと固定部材１３０の間にギャップＧが形成されるように挿入される。本実施例では、このギャップＧは約２．５ｍｍに管理されている。約２．５ｍｍのスペーサをかませながらネジ１４０を締めることによって、約２．５ｍｍのギャップＧをつくることができる。
【００２６】
第２実施例の縦枠１４は次のようにして壁６に固定される。
（１）鉄プレート５４が固定されているとともに金具７０が固定されている縦枠本体部材１５０を用意する。
（２）マグネットユニット３６が固定されているとともにネジ１４０が固定されている固定部材１３０を用意する。
（３）固定部材１３０を壁６に接触させる。そして、ネジ孔１３８ａ〜１３８ｆにネジをねじ込む。これにより固定部材１３０が壁６に固定される。
（４）壁６に固定されている固定部材１３０に対して縦枠本体部材１５０を近づける。このとき、４つの金具７０の長孔７２の大径孔７２ａのそれぞれにネジ１４０のネジ頭１４２ａが挿入されるように、縦枠本体部材１５０の位置を調整する。
（５）金具７０の長孔７２の大径孔７２ａにネジ１４０のネジ頭１４２ａが挿入されると、縦枠本体部材１５０を横方向（長孔７２の小径孔７２ｂの方向）にスライドさせる。そうすると、長孔７２の小径孔７２ｂにネジ１４０が係合する。ネジ１４０のネジ頭１４２ａの径は長孔７２の小径孔７２ｂより大きいために、固定部材１３０から離反する方向に縦枠本体部材１５０が移動することが禁止される。さらに、ネジ１４０のネジ部１４２ｂの径が長孔７２の小径孔７２ｂとほぼ等しいために、縦枠本体部材１５０の上面が天井に接触しない構造の場合であっても、縦枠本体部材１５０が上下方向に移動することも禁止される。また、ネジ１４０のネジ部１４２ｂの径が長孔７２の小径孔７２ｂとほぼ等しいために、ネジ部１４２ｂと金具７０が接触している。また、ネジ１４０のネジ頭１４２ａと固定部材１３０の間のギャップＧ（約２．５ｍｍ）は、金具７０の厚み（約２ｍｍ）とほぼ等しい。このために、ネジ頭１４２ａと金具７０が接触している。このようにネジ１４０と金具７０が接触するために、両者の間には摩擦が生じる。しかも、磁力によっても縦枠本体部材１５０と固定部材１３０が接続されている。このために、固定部材１３０との接続状態が解除される方向に縦枠本体部材１５０が移動することが効果的に禁止されている。ある程度の大きさの力を縦枠本体部材１５０に加えなければ、縦枠本体部材１５０を固定部材１３０に対してスライドさせて、縦枠本体部材１５０と固定部材１３０の接続状態を解除することができない。なお図１４には、ネジ１４０が金具７０に係合している様子がよく示されている。
なお、縦枠本体部材１５０をスライドさせてネジ１４０が金具７０に係合すると、固定部材１３０に固定されているマグネットユニット３６と、縦枠本体部材１５０に固定されているプレート５４が接触する。マグネットユニット３６の磁力によって、縦枠本体部材１５０と固定部材１３０が強固に接続されることになる。図１５には、この様子がよく示されている。
【００２７】
固定部材１３０に装着された縦枠本体部材１５０は、図１４の矢印D４方向にスライドさせ、その後に固定部材１３０から離反する方向（左方向）に少し移動させると、固定部材１３０から取外すことができる。取外された縦枠本体部材１５０は、固定部材１３０に再び接続することができる。
【００２８】
上記した第２実施例の縦枠１４によると、マグネットユニット３６とプレート５４を用いるとともにネジ１４０と金具７０を用いる。このために、固定部材１３０と縦枠本体部材１５０を強固に接続することができる。磁力のみを利用して接続するよりも強固に接続することができる。
縦枠本体部材１５０は、図１４の矢印D５方向にスライドすると、固定部材１３０に固定される。逆方向（D４方向）にスライドすると、縦枠本体部材１５０が固定部材１３０から分離する（接続状態が解除される）。この状態から、ネジ１４０が金具７０から外れるように縦枠本体部材１５０を少しだけ左方向に移動させ、そして、縦枠本体部材１５０を矢印D４方向にさらに移動させると、縦枠本体部材１５０を固定部材１３０から取り外すことができる。本実施例では、縦枠本体部材１５０を固定部材１３０から離反する方向（図１４の左方向）にわずかに移動させるだけで、縦枠本体部材１５０を固定部材１３０から取り外すことができる。このために、鴨居１６と縦枠１４の間の隙間（図１０参照）を非常に小さくすることができる。鴨居１６と縦枠１４の間の隙間は小さいにもかかわらず、鴨居１６を外さないで縦枠本体部材１５０のみを分離させることができる。
本実施例の縦枠１４は、ネジ１４０と金具７０を用いるために、マグネットユニット３６のみで縦枠１４を構成するよりもマグネットユニット３６の数を減らすことができる。このために、縦枠１４を製造するコストを低減させることができる。しかも、縦枠本体部材１５０と固定部材１３０を安定的に接続することができる。
【００２９】
（第３実施例)
続いて、第３実施例の縦枠１４について説明する。図１６は、本実施例の縦枠１４の横断面図を示している。縦枠１４は、縦枠本体部材２５０とマグネットユニット３６を備える。縦枠本体部材２５０は、有底の溝２５２を複数有している（図１６には一つしか示されていない）。各溝２５２には、マグネットユニット３６が収容されている。マグネットユニット３６は上記した各実施例のものと同様である。ここでは、マグネットユニット３６の詳しい説明を省略する。
本実施例の縦枠本体部材２５０は、図示省略の鋼製下地が含まれている壁１０６に装着される。この縦枠本体部材２５０は、磁性体を含有する壁１０６に直接固定される。このために、上記した各実施例のように固定部材を必要としない。
本実施例によると、固定部材が必要ないために非常に簡単に縦枠１４を構成することができる。製造コストを低減することができる。
【００３０】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
（１）上記した第１実施例において、固定部材３０と縦枠本体部材５０の間に遊びを設けてもよい。各部材の製造誤差に対応するためである。例えば、縦枠本体部材５０の第２突出部５０ｃ（図２参照）と固定部材３０の間に遊びが設けられてもよい。
（２）第１実施例と第２実施例において、マグネットユニット３６とプレート５４を利用しないで、樹脂製ファスナーを用いてもよい。図１７には、樹脂製ファスナーの一例が示されている。図１７（ａ）は樹脂製ファスナーが接続される前の状態を表している。図１７（ｂ）は樹脂製ファスナーが接続された後の状態を表している。
この樹脂製ファスナーは、複数の突出部３００ａを有する一方の樹脂部材３００と、複数の突出部３０２ａを有する他方の樹脂部材３０２を有する。突出部３００ａと突出部３０２ａは弾性変形可能である。突出部３００ａと突出部３００ｂが対向するように配置して樹脂部材３００と樹脂部材３０２を近づけると、突出部３００ａと突出部３００ｂが弾性変形しながら、相手の突出部の間に嵌まり込む。これにより、樹脂部材３００と樹脂部材３０２が嵌合する。樹脂部材３００と樹脂部材３０２を離反させると、各突出部３００ａ，３０２ａが元の形状に戻る。樹脂部材３００と樹脂部材３０２を何回でも接続して離反させることができる。この樹脂部材３００，３０２には、住友スリーエム株式会社のDual Lock Fastenerを用いることができる。
一方の樹脂部材３００を縦枠本体部材に固定し、他方の樹脂部材３０２を固定部材に固定する。そうすると、縦枠本体部材と固定部材を着脱可能に接続することができる。この形態を採用しても、縦枠本体部材と固定部材を強固に接続することができる。
【００３１】
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】引き戸が設置されている開口付近の横断面図を示す。
【図２】縦枠の横断面図を示す。
【図３】縦枠本体部材の正面図である。
【図４】縦枠本体部材に固定されるプレートの平面図である。
【図５】固定部材の正面図である。
【図６】マグネットユニットの正面図である。
【図７】マグネットユニットの蓋の平面図である。
【図８】縦枠本体部材を下方から見た図である（第１実施例の変形例）。
【図９】（ａ）縦枠本体部材の下部を拡大して示した図である。（ｂ）移動禁止部材の斜視図である。
【図１０】縦枠と鴨居と壁の関係を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）縦枠本体部材の正面図である。（ｂ）固定部材の正面図である。第２実施例の縦枠を説明するための図である。
【図１２】図１１のXII−XII線断面図である。
【図１３】図１１のXIII−XIII線断面図である。
【図１４】縦枠の横断面図である。金具とネジの付近の図である。
【図１５】縦枠の横断面図である。マグネットユニットとプレートの付近の図である。
【図１６】第３実施例の縦枠の横断面図である。
【図１７】樹脂製ファスナーを簡単に示した図である。
【符号の説明】
【００３３】
２：壁
２ａ：出入口を画定している壁側面
４：壁
４ａ：出入口を画定している壁側面
６：壁
６ａ：出入口を画定している壁側面
８：出入口（壁の開口）
１０：壁側面２ａに取付けられる縦枠
１２：壁側面４ａに取付けられる縦枠
１４：壁側面６ａに取付けられる縦枠
１６：鴨居
２０：引き戸
３０：固定部材
３６：マグネットユニット
５０：縦枠本体部材
５４：プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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