(57)【要約】【課題】転動体を挟んで互いに相対可動自在に組み付けられた軸とハウジングとで形成する環状空間に取付けるときの装着性が低下することなく、耐泥水性を飛躍的に向上し、且つ芯金の防錆効果を向上することができるオイルシールを提供する。【解決手段】軸２に嵌合しているスリンガ４と、スリンガ４に摺動するシールリップ６１，６２と軸２に摺動する複数のシールリップ６３，６４，６５とが一体成形されているシール本体部６と、シール本体部６と結合しハウジング３に形成されている凹部の内周面３２に嵌合し転動体９を押えている一つの芯金５とを備えたオイルシールとした。【選択図】図１
2006105189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転動体を挟んで互いに相対可動自在に組み付けられた内方部材と外方部材とで形成する環状隙間をシールするもので、前記内方部材に嵌合しているスリンガと、該スリンガに摺動するシールリップと前記内方部材に摺動する複数のシールリップとが一体成形されているシール本体部と、該シール本体部と結合し前記外方部材に形成されている凹部の内周面に嵌合し前記転動体を押えている一つの芯金と、を備えていることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
前記外方部材の大気側端面と密接している前記シール本体部に突起部を形成したことを特徴とする請求項１記載の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニードルベアリングに装着される密封装置の一種であるニードルベアリングオイルシールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図３に示すように、密封装置の一種であるニードルベアリングオイルシール１０１は、転動体１０２を挟んで互に相対可動自在に組付けられたハウジング１０３と軸１０４との間の隙間をシールするもので、ハウジング１０３の大気側（外部側）端面に形成されている凹部１０５の内周面１０６に嵌合している円筒部１０７と円筒部１０７の密封流体側端部から内径方向に延び転動体１０２の端面を押えているフランジ部１０８とからなる略Ｌ字形状の芯金１０９と、芯金１０９の内周面に結合し軸１０４の周面に摺動する複数のシールリップ１１０を有するシール本体部１１１とを備えている。
【０００３】
この場合において、軸１０４の周面に摺動する複数のシールリップ１１０はベアリング内部に封入されるグリースが外部に流出するのを防止するとともに、大気側から浸入してきた泥水、異物等により直接曝されることになるので、複数のシールリップ１１０のダメージが大きく、早期に摩耗しオイルシール１０１の寿命を短くするとの問題点を有していた。また、芯金１０９の円筒部１０７の軸方向外側端部１１２が直接大気側に晒されるような状態で露出しているので、塩害の厳しい環境条件下では芯金の表面に錆が発生し、その錆のために芯金１０９とシール本体部１１１の界面が剥離するとの問題点を有していた。
【０００４】
その対策として、下記特許文献１および２には、軸の外周面にスリンガを嵌合させ、軸に摺動する複数のシールリップと一体に成形されたシールリップでスリンガの内周面を摺動させ、軸に摺動する複数のシールリップの摩耗を抑制するとともにシール性を高めることが提案されている。しかし、シールリップと結合している芯金と、転動体の端面を押えている芯金と、二つの芯金を用いているために、部品点数が増加し、オイルシールの環状空間への装着性が低下するとの問題点を有していた。
【０００５】
【特許文献１】実開平４−７８３３５号公報
【特許文献２】実開平５−９６５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてされたもので、密封装置を環状空間に取付けるときの装着性が低下することなく、耐泥水性を飛躍的に向上し、且つ芯金の防錆効果を向上することができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る密封装置は、
転動体を挟んで互いに相対可動自在に組み付けられた内方部材と外方部材とで形成する環状隙間をシールするもので、前記内方部材に嵌合しているスリンガと、該スリンガに摺動するシールリップと前記内方部材に摺動する複数のシールリップとが一体成形されているシール本体部と、該シール本体部と結合し前記外方部材に形成されている凹部の内周面に嵌合し前記転動体を押えている一つの芯金と、を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に係る密封装置は、請求項１に係る密封装置であって、
前記外方部材の大気側端面と密接している前記シール本体部に突起部を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１０】
すなわち、上記構成を備えた本発明の密封装置は、
スリンガに対して摺動するシールリップが新たに設けられたので、泥水、異物等に対するシール性を飛躍的に向上することができるとともに、内方部材に摺動している複数のシールリップのダメージを低下することができるので密封装置の寿命を向上することができる。しかも、スリンガに摺動するシールリップと内方部材に摺動する複数のシールリップとが一体に成形されたシール本体部が結合している芯金と転動体を押えている芯金とが一つの芯金であるので、内方部材と外方部材で形成する環状空間への装着性が低下するのを防止することができる。
【００１１】
更に、外方部材の大気側端面と密接しているシール本体部に突起部を形成しているので、突起部により芯金が大気側に露出するのを防止し、芯金の防錆効果を向上して芯金とシール本体部との剥離を防止することができるので、密封装置の寿命を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がないかぎりは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。
【００１３】
図１は、密封装置の一種であり本発明に係るニードルベアリングに用いられるオイルシールの要部断面を示しており、このオイルシール1は、スリンガ４と、芯金５と、シール本体部６とを備えている。
【００１４】
スリンガ４は金属製であって、軸２の外周面に嵌合する第一円筒部４１と、第一円筒部４１の軸方向内側（図上左側）端部から外周方向に延びるフランジ部４２と、フランジ部４２の外周方向端部から軸方向内側に延びる第二円筒部４３からなり、第二円筒部４３の先端部４４の内周面４５とハウジング３の外周面３３との微小空間でラビリンスシール部８を構成している。
【００１５】
芯金５は金属製であって、ハウジング３の軸方向外側端面３１に形成されている凹部の内周面３２に嵌合している第一円筒部５１と、第一円筒部５１の軸方向外側端部から外周方向に延びる第一フランジ部５２と、第一フランジ部５２の外周側端部から外周方向で軸方向外側に斜行して延びる斜行部５３と、斜行部５３の外周方向端部から軸方向外側に延びる第二円筒部５４と、第一円筒部５１の軸方向内側端部から内周方向に延び転動体９を押えている第二フランジ部５５とからなる一体で成形された一つの金属環である。
【００１６】
シール本体部６は、芯金５の斜行部５３および第二円筒部５４の外周側から内周側を覆うように加硫結合し、ハウジング３の軸方向外側端面３１に当接する突起部６８と、スリンガ４の第二円筒部４３に密接に摺動する第一シールリップ６１とフランジ部４２に密接に摺動する第二シールリップ６２とを有する第一シール部６Ａと、芯金４の第一フランジ部５２の軸方向外側、第一円筒部５１の内周側、および第二フランジ部５５の軸方向外側に加硫結合し、軸２の周面に密接に摺動し軸方向外側に向いている第三シールリップ６３と、第三シールリップ６３より軸方向内側に位置し軸２の周面に密接に摺動し軸方向外側に向いている第四シールリップ６４と、第四シールリップ６４より更に軸方向内側に位置し軸２の周面に密接に摺動し軸方向外側に向いている第五シールリップ６５とを有する第二シール部６Ｂと，が一体に成形されている。
【００１７】
上記構成において、大気側からの泥水、異物等は最初にラビリンスシール部８でシールされ、次いで第一シール部６Ａの第一シールリップ６１と第二シールリップ６２とがスリンガ４に密接に摺動することでシールされ、更に、第二シール部６Ｂの第三シールリップ６３、第四シールリップ６４および第五シールリップ６５とが軸２と密接に摺動することでシールされるので、泥水、異物等に対するシール性を向上することが可能になるとともに、第二シール部６Ｂのシールリップ６３，６４，６５のダメージが減少し摩耗を抑制することが可能となる。
【００１８】
また、第一シール部６Ａと第二シール部６Ｂとが一体成形されたシール本体部６と加硫結合した芯金５が転動体９の端面を押え、一体である一つの金属環で二つの機能を有し、ハウジング３と軸２とで形成された環状空間にオイルシール１を装着する場合にＡ部を押し込むことで容易に達せられ装着性の低下を防止することが可能となる。
【００１９】
更に、第一シール部６Ａの軸方向内側端部に形成された突起部６８がハウジング３の軸方向内側端面３１と当接し、芯金５が大気側に露出するのを防止するので、塩害の厳しい環境条件下での芯金５の防錆効果を向上しシール本体部６との接合面からの剥離を防止することが可能となる。なお、突起部６８は、芯金５の斜行部５３とすることにより、突起部６８がハウジング３の端面３１に当接した際に過度に変形することを防止し、耐久性が向上する。また、突起部６８は突起形状としたが、外径方向に拡がるリップ形状としても良い。
【００２０】
なお、スリンガ４の形状は図１に限定されるものではなく、図２に示すように第一円筒部４１を軸方向内側に延びるようにし、第一シール部６Ａを囲むような形状にしてもよい。
【００２１】
また、上記実施例では、第一シール部６Ａのシールリップは、スリンガ４の第二円筒部４３に摺動する第一シールリップ６１とフランジ部４２に摺動する第二シールリップ６２と二つのシールリップを有しているが、いずれか一つであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第一実施例に係るオイルシールの一部断面図
【図２】本発明の別の実施例に係るオイルシールの一部断面図
【図３】従来例に係るオイルシールの一部断面図
【符号の説明】
【００２３】
１  オイルシール（密封装置）
２  軸（内方部材）
３  ハウジング（外方部材）
３１    端面
３２，３３  周面
４  スリンガ
４１，４３  円筒部
４２  フランジ部
４４  端部
４５  内周面
５  芯金
５１，５４  円筒部
５２，５５  フランジ部
５３  斜行部
６  シール本体部
６１，６２，６３，６４，６５  シールリップ
６Ａ，６Ｂ  シール部
６８  突起部
８  ラビリンスシール部
９  転動体
【図１】
2006105189.tif 000003
【図２】
2006105189.tif 000004
【図３】
2006105189.tif 000005