(57)【要約】【課題】  ボビンに巻き取られた線状体を極めて容易に除去することを可能とする。【解決手段】  線状体である光ファイバが巻き取られる円筒状の胴部１１の両端にフランジ１２を有し、一方のフランジ１２ａが胴部１１に着脱可能とされたボビン１０の胴部１１にスリーブ１３を装着する。スリーブ１３を、胴部１１側の表面に複数の突起２１ａを備えた低摩擦シート２１からなる凹凸層と、ＰＥシート２２及びＰＥシート２３からなるクッション性を有するクッション層とから構成する。一方のフランジ１２ａを取り外した状態にて光ファイバをスリーブ１３ごと軸方向へ引き抜いて除去する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンの胴部に装着されるボビン用スリーブであって、
前記胴部と当接する内周面に、複数の突起を有することを特徴とするボビン用スリーブ。
【請求項２】
前記胴部と当接する内周面は、前記突起の面積をＳ１とし、突起以外の面積をＳ２とすると、Ｓ２／Ｓ１≧０.２となることを特徴とする請求項１に記載のボビン用スリーブ。
【請求項３】
前記突起を備えた凹凸層と、該凹凸層の外周側に設けられたクッション性を有するクッション層とから構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のボビン用スリーブ。
【請求項４】
クッション層の外周側に、円筒形の形状を保持する形状保持部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のボビン用スリーブ。
【請求項５】
前記形状保持部材が前記クッション層に一体的に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のボビン用スリーブ。
【請求項６】
両端部に連結部材を有し、装着時に前記連結部材を連結して、円筒形状とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のボビン用スリーブ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のボビン用スリーブを装着したボビンを用いて、前記ボビンの一方のフランジを取り外し、線状体をスリーブに巻いた状態で前記スリーブと一緒に引き抜いて除去することを特徴とする線状体の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバなどの線状体を巻き取るボビンに装着されるボビン用スリーブ及び線状体の処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、光ファイバは、プラスチック等の合成樹脂で成形されたボビンに巻き取られ、この状態にて保管あるいは出荷される。
このボビンは、円筒状の胴部と、この胴部の両端に設けられた円板状のフランジとを有し、光ファイバは、ボビンのフランジ間における胴部に巻き付けられる。
ところで、ボビンの胴部への巻き始め部分の光ファイバや不良品とされてボビンの胴部へ巻き付けられた光ファイバは、胴部から外して廃棄している。
このため、図７に示すように、ボビン１の胴部２に対してフランジ３のうちの一方を着脱可能とし、クッション材として胴部２の外周に巻き付けたスリーブ４ごと光ファイバ５を軸方向へ引き抜く技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１８３６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スリーブ４は、外周側に巻き付けられた光ファイバ５の巻き付け力によって胴部２の外周面に密着されているため、軸方向への引き抜き時に、スリーブ４と胴部２との間に大きな摩擦力が生じる。
このため、特に、光ファイバ５の巻き量が多い場合、スリーブ４ごと光ファイバ５を引き抜くことができず、カッターによって光ファイバ５を切断しなければならないのが現状であった。
【０００５】
この発明は、ボビンに巻き取られた線状体を極めて容易に除去することを可能とするボビン用スリーブ及び線状体の処理方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のボビン用スリーブは、ボビンの胴部に装着されるボビン用スリーブであって、前記胴部と当接する内周面に、複数の突起を有することを特徴とする。
【０００７】
また、前記胴部と当接する内周面は、前記突起の面積をＳ１とし、突起以外の面積をＳ２とすると、Ｓ２／Ｓ１≧０.２となることが好ましい。
さらに、前記突起を備えた凹凸層と、該凹凸層の外周側に設けられたクッション性を有するクッション層とから構成されていることが望ましい。
【０００８】
また、クッション層の外周側に、円筒形の形状を保持する形状保持部材を備えることが好ましい。
また、前記形状保持部材が前記クッション層に一体的に設けられていることが好ましい。
さらに、両端部に連結部材を有し、装着時に前記連結部材を連結して、円筒形状とするものでも良い。
【０００９】
また、本発明の線状体の処理方法は、上記ボビン用スリーブを装着したボビンを用いて、前記ボビンの一方のフランジを取り外し、線状体をスリーブに巻いた状態で前記スリーブと一緒に引き抜いて除去することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のボビン用スリーブ及び線状体の処理方法によれば、ボビンの胴部と当接するスリーブの内周面に複数の突起を設けたので、胴部との摩擦抵抗を低減させることができ、ボビンに巻き取られた線状体を極めて容易にスリーブごと除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、線状体の一例として、コア及びクラッドからなるガラスファイバの外周を樹脂で被覆した光ファイバを例にとって説明する。
図１は、光ファイバが巻き取られたボビンの斜視図、図２は、光ファイバが巻き取られたボビンの胴部における断面図、図３は、ボビンの胴部に取り付けられたスリーブの断面図、図４は、スリーブを構成する低摩擦シートの平面図、図５は、ボビンに巻き取られた光ファイバの処理方法を説明する斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、このボビン１０は、円筒状の胴部１１と、この胴部１１の両端に設けられた円板状のフランジ１２とを有している。このボビン１０は、例えば、プラスチックなどの合成樹脂によって成形されており、一方のフランジ１２ａは、胴部１１に対して着脱可能とされている。
【００１３】
図２にも示すように、このボビン１０には、その胴部１１の外周に、スリーブ１３が装着されており、そして、この胴部１１には、スリーブ１３を介して光ファイバ１４が巻き付けられる。
【００１４】
図３に示すように、スリーブ１３は、胴部１１側から順に、例えば、エアーパッチのような低摩擦シート２１からなる凹凸層と、例えば、ＰＥシート（ポリエチレンシート）のようなクッション性を有するクッション層２２とを積層させた２層構造とされている。
【００１５】
図４に示すように、凹凸層を構成する低摩擦シート２１は、胴部１１側の表面に、空気が充填された複数の突起２１ａを有しており、この突起２１ａが胴部１１の外周面に当接する。
ここで、この低摩擦シート２１は、平面視において、その表面における突起２１ａの面積をＳ１、突起２１ａ以外の面積をＳ２とすると、次式の関係を有する。
【００１６】
Ｓ２／Ｓ１≧０.２
【００１７】
つまり、突起２１ａの面積Ｓ１は、低摩擦シート２１の全体面積の約８３％以下とされている。
【００１８】
そして、上記のスリーブ１３を備えたボビン１０にて、光ファイバ１４を廃棄すべく胴部１１から除去する場合は、図５に示すように、一方のフランジ１２ａを胴部１１から取り外し、この状態にて、スリーブ１３ごと光ファイバ１４を、軸方向へ引っ張る。
【００１９】
ここで、スリーブ１３は、その内周側が、複数の突起２１ａを有する低摩擦シート２１からなる凹凸層とされているので、胴部１１の外周面との間における摩擦が極力抑えられる。
これにより、外周に光ファイバ１４が巻き付けられているスリーブ１３は、ボビン１０の胴部１１に対して軸方向へ容易にスライドし、したがって、光ファイバ１４がスリーブ１３ごと胴部１１から引き抜かれる。
【００２０】
このように、上記実施形態に係るボビン用スリーブ及び線状体の処理方法によれば、ボビン１０の胴部１１と当接するスリーブ１３の内周面に複数の突起２１ａを設けたので、胴部１１との摩擦抵抗を低減させることができ、ボビン１０に巻き取られた光ファイバ１４を極めて容易にスリーブ１３ごと除去することができる。
【００２１】
特に、スリーブ１３の内周面は、突起２１ａの面積をＳ１とし、突起２１ａ以外の面積をＳ２とすると、Ｓ２／Ｓ１≧０.２とされているので、胴部１１との摩擦抵抗を確実に低減させることができる。
【００２２】
なお、スリーブ１３としては、図６に示すように、クッション層の外周側に、例えば、ガードテープ等のシートなどからなる形状保持部材３１を一体的に設けても良く、このようにすると、ボビン１０の胴部１１へ装着する際に、スリーブ１３の座屈が防止され、胴部１１へのスリーブ１３の円滑な装着が可能とされる。
また、巻き取った光ファイバをボビン１０から取り外すときに、スリーブ１３を変形させてボビン１０から取り外すため、上述したように形状を保持できるとともに、変形可能な材料であることが望ましい。
【００２３】
また、スリーブ１３は、予め筒状に形成しても良いが、シート状のものを円筒状に湾曲させたりあるいはボビン１０の胴部１１へ直接巻き付け、両端部を接着材などにより連結させても良く、これにより、胴部１１への円滑な装着が可能とされる。
なお、上記実施形態では、ボビン１０の胴部１１に巻き取る線状体として光ファイバ１４を例にとって説明したが、ボビン１０の胴部１１に巻き取る線状体としては光ファイバ１４に限定されないのは勿論である。
【実施例】
【００２４】
上記実施形態に係るスリーブを備えたボビン及び従来構造のスリーブ（図６参照）を備えたボビンに、異なる巻き量にて光ファイバを巻き付け、光ファイバのスリーブごとの取り外しの可否を調べた。光ファイバの巻き量は、５ｋｍ、１０ｋｍ、１００ｋｍ、２００ｋｍとした。その結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１に示すように、従来構造のスリーブを備えたボビンの場合は、５ｋｍの巻き量にて取り外すことができたが、１０ｋｍ、１００ｋｍ、２００ｋｍの巻き量では、光ファイバの巻き付け力によりスリーブとボビンの胴部との摩擦抵抗が大きくなり、取り外すことができなかった。
【００２７】
これに対して、実施形態に係るスリーブを備えたボビンの場合は、複数の突起を有する低摩擦シートによってボビンの胴部との摩擦抵抗が低減されることにより、５ｋｍ、１０ｋｍ、１００ｋｍ、２００ｋｍの全ての巻き量にて取り外すことができた。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】光ファイバが巻き取られたボビンの斜視図である。
【図２】光ファイバが巻き取られたボビンの胴部における断面図である。
【図３】ボビンの胴部に取り付けられたスリーブの断面図である。
【図４】スリーブを構成する低摩擦シートの平面図である。
【図５】ボビンに巻き取られた光ファイバの処理方法を説明する斜視図である。
【図６】ボビンの胴部に取り付けられるスリーブの他の構造を説明するスリーブの断面図である。
【図７】従来のボビン用スリーブの構造を示すボビンの胴部に取り付けられたスリーブの断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  ボビン
１１  胴部
１２、１２ａ  フランジ
１３  スリーブ
１４  光ファイバ（線状体）
２１ａ  突起
３１  形状保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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