(57)【要約】【課題】製造コストを抑えつつ、ファンの重要な特性である風量や静圧を向上できるファンモータの提供。【解決手段】インペラ１と、インペラ１が一体的に形成された円筒体２とを備え、インペラ１は円筒体２の上面部２ａから側面部２ｂにかけて連結されており、インペラ１の下面と円筒体２の上面部２ａとの間の隙間を埋めつつ、インペラ１の上端エッジ部１ａから円筒体２の上面部２ａに至る部位Ｐ１を平面状に形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インペラと、当該インペラが一体的に形成された円筒体とを備えるファンモータであって、
前記インペラは前記円筒体の上面部から側面部にかけて連結されており、
前記インペラの下面と前記円筒体の上面部との間の隙間を埋めつつ、前記インペラの上端エッジ部から前記円筒体の上面部に至る部位を平面状に形成したことを特徴とするファンモータ。
【請求項２】
前記円筒体の上面部を、当該円筒体の中心部に向かうほど隆起した円錐状に形成したことを特徴とする請求項１に記載のファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型電子機器などの冷却用に用いられる軸流ファンモータやブロアモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のファンモータは、図３に示すように、インペラーブレード部１０１がロータとしての有底円筒体１０２の上面部１０２ａから側面部１０２ｂにかけて一体的に形成されており、有底円筒体１０２の回転中心側から上面部１０２ａにかけてのインペラブレード部１の下面と当該上面部１０２ａとの間には風量を高めるために隙間Ｐ２が形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−００６４９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図３に記載の構成では、インペラブレード部１と有底円筒体１０２とが射出成形により成形されるため、上記隙間Ｐ２がアンダー部となって一方向に型抜きすることができず、金型を回転して型抜きすることが必要になる。ところが、このような回転して型抜きする金型は高い精度が必要なため高価である。
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされ、その目的は、製造コストを抑えつつ、ファンの重要な特性である風量や静圧を向上できるファンモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明のファンモータは、インペラ１と、当該インペラ１が一体的に形成された円筒体２とを備えるファンモータであって、前記インペラ１は前記円筒体２の上面部２ａから側面部２ｂにかけて連結されており、前記インペラ１の下面と前記円筒体２の上面部２ａとの間の隙間を埋めつつ、前記インペラ１の上端エッジ部１ａから前記円筒体２の上面部２ａに至る部位Ｐ１を平面状に形成した。
【０００６】
また、上記構成において、前記円筒体２の上面部２ａを、当該円筒体２の中心部に向かうほど隆起した円錐状に形成した。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように、本発明によれば、インペラと円筒体とを射出成形により成形する際に、円筒体の上面部とインペラの下面との間の隙間に相当するアンダー部が存在せず、従来に比して成形品の型抜きが容易化され、製造コストを抑えることができる。
【０００８】
また、円筒体の上面部を中心部に向かうほど隆起した円錐状に形成したことによって、風の流れを中心部からブレードへとガイドし、風量や静圧を飛躍的に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明の好適な一実施形態につき、添付の図面を参照して説明する。
【００１０】
尚、以下に説明する実施の形態は、本発明の実現手段としての一例であり、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で下記実施形態を修正又は変形したものに適用可能である。
【００１１】
図１は、本発明に係る実施形態のファンモータにおけるロータ部分の外観図（ａ）、平面図（ｂ）、及び側面図（ｃ）である。図２は、本発明に係る実施形態のファンモータの側断面図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、本実施形態のブラシレス軸流ファンモータは、例えば、ノート型パーソナルコンピュータ、デジタルビデオカメラ、ＰＤＡなどの小型電子機器に搭載されるＣＰＵなどの電子部品の冷却用や他の冷却が必要な装置内に搭載され、インペラが一体的に形成されたロータ（回転子）と、このロータを軸支するステータ（固定子）とを備える。
【００１３】
ロータは、インペラブレード部１が形成された有底円筒体２と、その中心部に固定された回転軸３と、この回転軸３と同軸に有底円筒体２の凹部内に収容される磁性材料からなる円環状のヨーク４と、このヨーク４の内方に配置される多極に着磁されたマグネット（永久磁石）５とを有する。
【００１４】
インペラブレード部１は、図１（ｂ）に示す平面視において、有底円筒体２の上面部２ａから側面部２ｂにかけて連結されており、上面部２ａの中心部側から扇状及びらせん状に広がる複数（例えば、５箇所）のブレード部が放射状に形成され、側面部２ｂからさらに外方に延びている。また、ブレード部１は、例えば、樹脂材料の射出成形により有底円筒体２と一体的に成形される。なお、有底円筒体２の上面部２ａには、金型に樹脂材料を流し込むためのゲートの痕であるゲート成形穴１１が形成される。
【００１５】
各インペラブレード部１は、有底円筒体２の上面部２ａ及び側面部２ｂに対して傾斜して形成されており、側面部２ｂのブレード部１は有底円筒体２の最外周面から外方に延びている。
【００１６】
ステータは、ハウジング６の中央部分に上端が開口した筒状の軸受収容部７が立設されており、この軸受収容部７の内周面に回転軸３を軸支する軸受部８が収容される。軸受部８は、例えば金属部材に潤滑油が含浸されたすべり軸受であり、回転軸３をラジアル方向に回転自在に軸支する。また、回転軸３の端部３ａは、凸状曲面に形成されており、軸受収容部７の底面部７ａでスラスト方向に支持される。ハウジング６も樹脂材料を射出成形して成形される。
【００１７】
上記ハウジング６における軸受収容部７の周囲には、ステータとしてのコイル巻線９と、このコイル巻線９に通電する回路基板１０とが設けられている。コイル巻線９は、ロータのマグネット５に所定の隙間を有して対向配置され、コイル巻線９に通電し、励磁される極性を反転させることによって、ロータのヨーク４とマグネット５によりインペラを回転駆動させる。
【００１８】
本実施形態のロータは、有底円筒体２の上面部２ａから側面部２ｂの最外周部にかけてのインペラブレード部１の下面との間の（従来あった）隙間Ａを埋めつつ、ブレード部１の上端エッジ部１ａから有底円筒体２の上面部２ａ及び側面部２ｂに至る部位に、鉛直方向に沿って平面状の壁部Ｐ１が形成されている。上述の如く構成したことによって、インペラブレード部１と有底円筒体２とを射出成形により成形する際に、有底円筒体２の上面部２ａとブレード部の下面との間の隙間に相当するアンダー部が存在せず、従来に比して成形品の型抜きが容易化され、製造コストを抑えることができる。具体的には、有底円筒体２の側面部２ｂには、上記平面状の壁部Ｐ１から連続し、金型の割面に対応するパーティングライン２ｃが形成されており、金型はこのパーティングライン２ｃを境にして上下方向に（回転せずに）型開き可能となる。
【００１９】
また、有底円筒体２の上面部２ａは、その中心部に向かうほど隆起した円錐状（流線型）に形成されている。なお、上記円錐状部分の頂部はブレード部１の上端エッジ部１ａより高い位置となり、側面部２ｂに向かってなだらかに傾斜している。また、回転軸３の中心軸と隆起した斜面とのなす角度θは、例えば、７０°±１°に設定することが好ましい。上記構成により、円錐状部分が風の流れＦを中心部からブレード部１へとガイドし、風量や静圧を飛躍的に向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、図示の回転軸３に平行に送風する軸流ファンタイプのファンモータのほか、軸に対して垂直方向に送風するブロワーファンタイプでも適用可能である。また、上記実施形態はブラシレスファンモータについてのみ述べたが、これに限定されず、種々の用途のモータに本発明は適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る実施形態のファンモータにおけるロータ部分の外観図（ａ）、平面図（ｂ）、及び側面図（ｃ）である。
【図２】本発明に係る実施形態のファンモータの側断面図である。
【図３】従来のファンモータの平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００２２】
１  インペラブレード部
１ａ  上端エッジ部
２  有底円筒体
２ａ  上面部
２ｂ  側面部
３  回転軸
３ａ  回転軸の端部
４  ヨーク
５  マグネット
６  ハウジング
７  軸受収容部
７ａ  底面部
８  軸受部
９  コイル巻線
１０  回路基板
１１  ゲート成形穴
【図１】
2006233812.tif 000003
【図２】
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【図３】
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