Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  圧電体振動子１と整合板２の接着する場合やランジュバン型振動子６の金属ブロック４を接着する場合、従来は、接着剤を振動子と整合板に塗布して加圧及び加熱により接着剤を硬化させて接着するようにしているが、接着面と支持部材８の接着面から気泡が抜けないという点である。【解決手段】  圧電体振動子、整合板、ランジュバン型振動子の金属ブロック又は支持部材の接着面１１にヘアーの太さの平行な細溝１２が多数形成され、この接着面１１に接着剤を塗布して、接着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧電体振動子の接着面に、ヘアーの太さの細溝をほぼ平行に多数形成するヘアライン加工を施し、前記接着面に接着剤を塗布して整合板に接着することにより、接着面の加圧・熱硬化時に接着剤に含まれる気泡を前記平行な細溝を通して抜けるようにすることを特徴とする振動子の接着方法。
【請求項２】
圧電体振動子を金属ブロックで挟持して、前記金属ブロックをボルトで連結したランジュバン型振動子の一方の金属の接着面にヘアーの太さの細溝をほぼ平行に多数形成し、前記接着面に接着剤を塗布して支持部材に接着することにより、接着面の加圧・熱硬化時に接着剤に含まれる気泡を前記平行な細溝を通して抜けるようにすることを特徴とする振動子の接着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着剤に含まれる気泡を効率良く脱泡するようにした振動子の接着方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、超音波を水中、空中及び固体中に放射するために、図２に示すように、圧電体振動子（圧電セラミックス）１を空中・水中及び固体に適合した整合板２に接着剤３によって接着して使用したり、図３に示すように、圧電体振動子１を金属ブロック４、５で挟持し、ボルト６で金属ブロック４、５を固定してランジュバン型振動子７を構成し、このランジュバン型振動子７の金属ブロック４を支持部材８に接着剤９によって接着するようにしているが、圧電体振動子１を整合板２に接着する場合やランジュバン振動子７の金属ブロック４を支持部材８に接着する場合、従来は、接着剤を撹拌し、加熱したり、遠心力で内部気泡を予め除去し、この接着剤を振動子と整合板に塗布して、加圧及び加熱により接着剤を硬化させて接着するようにしている。
【０００３】
この時、圧電体振動子１と整合板２の接合面１ａ（２ａ）及びランジュバン型振動子７の金属ブロック４と支持部材８の接合面４ａ（８ａ）に、接着強度を高めるため、図４に示すように、細い溝１０を縦横に設けたペーパー研磨及び微細な孔（図示せず）を多数設けたサンドブラスト処理を施して、接着剤のアンカー効果を高めるようにしているが、ペーパー研磨では、接着面に設けた細い溝１０の交点に穴が形成され、又、サンドブラスト処理では、穴が設けられているため、これらの穴から気泡が外部に抜け難いために、接着強度が弱くなるという問題があり、さらに、穴に残った気泡のために、超音波の伝播減衰が生じたり、気泡の膨張、収縮により接着剤に亀裂の発生を生じ、効率良く超音波が空中・水中・固体中に放射できないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、圧電体振動子と整合板の接着面又はランジュバン型振動子の金属ブロックの接着面と支持部材の接着面から気泡が抜けないという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、圧電体振動子の接着面に、ヘアーの太さの細溝をほぼ平行に多数形成するヘアライン加工を施し、前記接着面に接着剤を塗布して整合板に接着するか、又は、圧電体振動子を金属ブロックで挟持して、前記金属ブロックをボルトで連結したランジュバン型振動子の一方の金属の接着面にヘアーの太さの細溝をほぼ平行に多数形成し、前記接着面に接着剤を塗布して整合板又は支持部材に接着することにより、接着面の加圧・熱硬化時に接着剤に含まれる気泡を前記平行な細溝を通して抜けるようにするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の振動子の接着方法では、接着面に、ヘアーの太さの細溝をほぼ平行に多数形成するヘアライン加工を施すことにより、この接着面に接着剤を塗布して、接着面を加圧・熱硬化すると、接着剤に含まれる気泡がヘアーの太さのほぼ平行な多数の細溝により抜けて除去され、それによって、接着剤での超音波伝播減衰が減少し、効率良く超音波を空中・水中・固体中に放射することができるという利点がある。
【実施例】
【０００７】
図１は本発明の実施例の振動子の接着方法を説明するための構成図で、圧電体振動子、整合板、ランジュバン型振動子の金属ブロック又は支持部材の接着面１１にヘアーの太さの平行な細溝１２が多数形成され、この接着面１１に接着剤を塗布して、接着する。
【０００８】
このように構成された本実施例では、接着面１１を接着し、加圧して、熱硬化すると、接着剤内部の気泡がヘアーの太さの平行な多数の細溝１２を通して抜けるので、それによって、接着剤での超音波伝播減衰が減少し、効率良く超音波を空中・水中・固体中に放射することができるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
上記実施例では、圧電体振動子整合板又はランジュバン型振動子と支持部材の接着に使用した例を示したが、接着剤を使用する他の接着面にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例の振動子の接着方法を説明するための構成図である。
【図２】圧電体振動子と整合板との接着を示した図である。
【図３】ランジュバン型振動子と支持部材との接着を示した図である。
【図４】振動子の接着面の構造を示した図である。
【符号の説明】
【００１１】
１１              接着面
１２              細溝
【図１】
2006001978.tif 000003
【図２】
2006001978.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】飛散性や流動性に優れ、ハンドリングの良好なジブチルジチオカルバミン酸銅塩の造粒方法の提供。【解決手段】ジブチルジチオカルバミン酸銅塩を造粒する際、造粒後の粒径が１〜３ｍｍになるようにブリケッティングマシンを使用して圧縮成形造粒する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
含水ジブチルジチオカルバミン酸銅塩を造粒する際、造粒後の粒径が１〜３ｍｍになるようにブリケッティングマシンを使用して圧縮成形造粒することを特徴とするジブチルジチオカルバミン酸銅塩の造粒方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法で造粒されたジブチルジチオカルバミン酸銅塩造粒物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はアクリル酸、アクリル酸エステル等のモノマーの重合防止剤として有用なジブチルジチオカルバミン酸銅塩の造粒方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】ジブチルジチオカルバミン酸銅塩の製品形態としては粉末が一般的であるが、黒色であり飛散性や流動性といったハンドリング面で問題があり、形状変更が要望されている。含水ジブチルジチオカルバミン酸銅塩（以下ＣＢ−Ｗと略記する）を圧縮成形造粒することによって熱などの劣化による純度低下をさせずに、保存時の安定性を向上させた造粒方法が提案されているが（例えば、特許文献１参照）、飛散性や流動性の改善については記載されていない。
【特許文献１】特開平１１−２２８５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明が解決しようとする課題は上記従来技術の欠点に鑑み、飛散性や流動性に優れ、ハンドリングの良好なＣＢの造粒方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。即ちＣＢ−Ｗを造粒する際、造粒後の粒径が１〜３ｍｍになるようにブリケッティングマシンを使用して圧縮成形造粒することによって、上記課題を解決し本発明を完成するに至った。本発明においては、飛散性や流動性といったハンドリング面での改善を目的としている為、造粒物の粒径が大きい方が有利なように考えられる。しかし、ＣＢ−Ｗは有機溶媒に溶解してから使用するので、造粒物の粒径が大きいと溶解時間が長くかかり、実用上採用できない。そこで飛散性や流動性を改善し、粒径についてはできるだけ小さくする方向で種々検討を行い、ブリケッティングマシンを使用して粒径が１〜３ｍｍになるように圧縮成形造粒を行うことによって、ハンドリング面と有機溶媒への溶解性の両方を満足する結果が得られた。
【発明の効果】
【０００５】本発明のＣＢ−Ｗの造粒方法は、飛散性や流動性といったハンドリングの改善に優れることは明白であり有用である。
【実施例】
【０００６】以下、本発明に関して実施例を挙げて更に具体的に説明するが、本発明がこれにより何等限定されるものでないことは勿論である。６．２％の水を含むＣＢ−Ｗをロール間隙０．４ｍｍ、ロール圧力１ｔ、ロール回転圧力５２．５ｒｐｍに調整されたブリケッティングマシン（新東工業株式会社製  ＢＳＳ−ＯＨ型  偏平球状φ２．９×０．７７ｍｍ）に供給して粒径１〜３ｍｍの小顆粒品を歩留６８．８％で得た。比較の為にロール間隙０．５ｍｍ、ロール圧力１．５ｔ／ｃｍ、ロール回転数１５ｒｐｍに調整されたローラーコンパクター（ターボ工業株式会社製  ＷＰ１６０×６０綾目ロール）に供給して１ｍｍ以上のフレークを歩留７７．７％で得た。小顆粒品、フレーク品及び従来の粉末品についての粉体物性の測定結果を表１に示す。また、有機溶媒への溶解時間の測定結果を表２に示す。
【表１】
2006001916.tif 000002
※セイシン企業株式会社製  マルチテスター  ＭＴ−１００１型を使用して測定
圧縮度、安息角、スパチュラ角についてはブリケッティングマシンを使用した小顆粒品が最も小さい値を示し、流動性が優れていることがわかる。また、分散度については小顆粒品が最も大きい値を示し、飛散性に優れていることがわかる。
【表２】
2006001916.tif 000003
※１００ｇの種々の溶媒に試料０．５ｇを加え、常温、撹拌下（マグネチックスターラ    ー）で溶解時間を目視で測定
ブリケッティングマシンを使用した小顆粒品はフレーク品よりも溶解時間が短く、粉末品に近い値を示している。
(57)【要約】【課題】水等に不溶性で薬用、食用として摂取時、体内への吸収が甚だしく悪く、又、光に対して過敏で分解し易く、又酸化し易く不安定な補酵素成分であるコエンザイムＱ１０の性質を著明に改善する製造法を提供する。【解決手段】シクロデキストリンに水を加え、よく混合し、泥状にねった水和混合物中にコエンザイムＱ１０を均一に混和して行き、一定時間、通常３０分〜数時間程度よく混合攪拌、よくねってシクロデキストリン分子空洞内にコエンザイムＱ１０分子を包接せしめ、コエンザイムＱ１０の水溶性、又は水に対する乳化懸濁性を改善し、光に対する過敏分解性や酸化等の不安定性をも改善、安定化せしめることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
シクロデキストリンに水を加え混合した水和混合物中にコエンザイムＱ１０を混和し、一定時間、通常３０分乃至数時間程度、攪拌混合し、シクロデキストリン分子空洞内にコエンザイムＱ１０分子を包接せしめてなるコエンザイムＱ１０の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は水溶性、乳化エマルジョン化性大なる補酵素、コエンザイムＱ１０の製造法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、水等に不溶性の補酵素、コエンザイムＱ１０はそのまま錠剤、カプセル化し、製品化したので胃腸内で吸収も悪く、胃腸障害もあり、薬効も低下、光を受けたり酸化して変質しやすく不安定な性質をもっている。
この欠点を除くため、油等に溶かしソフトカプセル化等して製品加工し、かなり胃腸よりの吸収も改善され、品質もやゝ安定化したが、まだ吸収も不十分で、光に対し不安定、又酸化し易い成分なので、未完成の品質のまま経過し使用されて来た。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来法では次の様な問題点があった。
コエンザイムＱ１０を加工しないで不溶性のまま錠剤化したり、せいぜい油類等に溶解して軟カプセル化する方法がとられた。
しかし、この程度の加工法では幾分胃腸からの吸収も改善され、コエンザイム成分の光に弱く、酸化され易い不安定性も少しは改善されたが、まだまだ不完全であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  シクロデキストリンの通常０．３〜３倍重量の水を加え、よく混合しねった水和物中にコエンザイムＱ１０を均一に混和して行き、一定時間よく混和攪拌（通常３０分〜数時間程度）、シクロデキストリン分子空洞内にコエンザイムＱ１０分子を包接加工させる。
例えばシクロデキストリン１００グラムに５０ｍｌの水を加え、よく泥状にねって混和した水和混合物にコエンザイムＱ１０、３０グラムを徐々に加え攪拌混合すると、コエンザイムＱ１０分子をシクロデキストリン分子空洞内に包接させることができ、水に対する乳化エマルジョン化し易い性質に改質、又、光や酸化に対し安定な性質に加工できる。
【発明の効果】
【０００５】  従来のコエンザイムＱ１０は水等に対し不溶性、疎水性であるし、光に照射され速かに分解され易く、又酸化され易い、不安定な性質を持っているが本発明にかかる製造法により、６個から１０個のＤ−グルコピラノース基がα（１．４）グルコシド結合により環状結合したオリゴマーであり重合度によりα−（６）、β−（７）、δ−（８）シクロデキストリンが主として用いられ、このシクロデキストリンを水と混和し、この水和（水との混合）物にコエンザイムＱ１０を混和、なるべく強力にねり合せ攪拌することにより、シクロデキストリンは分子内に各種の有機化合物（ゲスト分子）を包接できる空洞をもつ単分子的ホスト分子として、この混合時間中にゲスト分子であるコエンザイムＱ１０分子を包接させ安定化せしめるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  例をあげて本製造法を説明する。
シクロデキストリンにはα−ＣＤ、β−ＣＤ、δ−ＣＤ等の種類があるが、コエンザイムＱ１０分子の加工にはδ−ＣＤが適している。
シクロデキストリン１００ｇに５０ｍｌの水を加え、乳鉢等でよくねり、泥状の水和物を作り、これにコエンザイムＱ１０末３０ｇを徐々に添加、よく均等に混和し、３０分〜数時間位擂潰機、練合機、ホモジナイザー等で十分に攪拌、れん合させ包接加工を完成させる。
一般に時間と共に、やや粘度が上昇しペースト状になると含水包接体が生成されたものとみなされる。そして必要に応じ、これを乾燥後、適当な溶媒で洗浄すれば安定した包接体が得られる。
(57)【要約】【課題】従来の水門では、殆どの場合に、扉体自重、水圧荷重他の抵抗力を、ワイヤー、ネジ付スピンドル、ピンラックとスプロケット等で直接に上下、左右他に移動させる方法で開閉を行っている為に、大きな駆動力を必要としたので、開閉装置は強大なものを要求されていた。特に中型、小型の水門については、電動、手動共にフロート等による自動化が困難であった。【解決手段】円筒型水門に於いては、扉体を円筒状とし、その中心線上の両端に軸を設けてすべての荷重や抵抗力を軸と軸受に集中させた上で、軸受の回転摩擦のみを回転駆動することによって水門を開閉することとすることにより、必要動力は格段に少なくなる。  従って、中、小型の水型については、電動は手動可能となり、自動開閉を行うことが、容易になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水門の扉体を円筒状とし、外周を任意に切り抜いて通水断面を設定し、外周の残部を外板として成形し、円筒中心線上の両端に設けた軸を駆動軸として、軸の回転によって水門の開閉を行い、所定の目的を果す水門。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ＩＶ建設部門の内、水門関係（Ｅセクション）
【背景技術】
【０００２】長年水門の設計、製作、据付に従事したが、本件のような水門の実施例や文献を見たことがない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】水門を開閉する時の必要な動力を軽減することによって電力を節約すると共に、中型、小型の水門については、手動を容易とし、浮力タンク等による自動化を可能とする。【０００４】上流側と下流側の水位を確保、調整する必要な場合に、従来は上流側用と下流側用に２門の水門を設置せねばならぬ時に、１門の水門で足りる方法はないか。【０００５】複数の水路に給水する場合に、ひとつの水門の操作により、任意の水路に対して任意の水量を供給することは出来ないか。【０００６】下流堰、干拓地等の防汐用扉門が、台風来襲等によって破損される場合が多いが水門を堰堤内に納庫するか、又は固定を容易として、被害を防ぐことは、出来ないか。
【課題を解決するための手段】
【０００７】番号順は前項の番号順に対応している。【０００８】扉体全部、図１の１を円筒状とし、両端に回転軸１Ｆ、を設けて、軸受箱２、で受ける。軸受箱２、には回転ころ軸受を使い、直径方向と軸方向の荷重を処理することとする。
従来の水門に於いては、扉体の自重およびその他の荷重を直接に巻き揚げる場合が多く使用されている為に、所要動力は大きかったが、本件の水門では、すべての荷重及び抵抗力をすべて、両端の軸１Ｆ、に集中させた上で、軸の回転によって水門を開閉することとする。従って軸受のころがり摩擦抵抗に対する回転力によって、足りることとなる。
尚、設計の段階に予め可能な限り左、右の回転力のバランスをとることによって、始動時の回転所要力を少とすることが出来る。【０００９】本件に於いては、円筒状の扉体全体図１の１、の任意の場所を切り抜いて通水断面とし、円筒状の残りの部分が、受圧用の外板１Ｄ、１Ｆ、は中心を挟んで両側に設けることとなる。その内片方を下流側外板とし、他方を上流用外板とする。
このように設定された扉体全部１、を適度に回転させることによって、上流と下流を所定の水位に保つことが出来る。【００１０】かんがい用水、冷却用水他の複数の水路に必要に応じて給水する場合は、扉体全部１、に切抜き口を設け、回転時の適当な時期に停止することによって、必要な水路にのみ給水することが出来る。【００１１】水門を台風の直圧力を避ける位置に停止し、回転用のチェーン４、往復２本を固所することによって、扉体全部１、を固定することが出来る。
【発明の効果】
【００１２】回転軸部１Ｆ、の駆動を電動で行う場合は、大幅な節電となり、省エネルギーが期待できる。又上流、下流に設置する２門の水門を、１門に集約することが出来る。【００１３】中型、小型の水門については、手動で開閉が可能となる。又、内水、外水の水を利用して浮力タンクを作り、電力、人力を一切使用しない全自動開閉が容易に、且、確実に実施可能となる。【００１４】扉体全体１、の通水用切り抜きを任意の位置に作り、回転軸１Ｅ、を適度に回転させることによって、上流、下流の水位及び、流量を自由に設定することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】防汐用河口堰で、上流側にかんがい用水水路への給水の為一定の時期に一定の水位を保つ必要のある場合。【００１６】干拓地、又は下水溜池等で、満汐時は防汐、干汐時は内水を排水する為の水門。上記の水門に於いて、汐の満干を利用し、浮力タンク等による自動開閉式とする必要のある場合。【００１７】各種の水路への分水の必要のある場合。
【実施例】
【００１８】なし
目下、会社内に、実験、説明用の小型水型を製作することについて計画中である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】各取引業者から、水門の設計、製作の依頼又は引きあいのあった場合に、本件について説明をし実施可能な物件から実施する方針である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】円筒型水門の基本図の中心線の断面図
【図２】円筒型水門の全開通水時のＢ−Ｂ断面図
【図３】円筒型水門の全閉通水停止時のＢＢ断面図
【符号の説明】
【００２１】  １Ｃ  扉体の内両端円筒部
１Ｄ  扉体の内外板部Ｄ（使用目的により、形状及び位置は変化する）
１Ｅ  扉体の内外板部Ｅ（使用目的により、形状及び位置は変化する）
１Ｆ  回転軸部（駆動軸となる）
２  軸受箱
３  スプロケット
４  チェーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【目的】    この発明は施錠をおこなうと専用部分の接合面破壊でのみ外すことができるという一回の使いきりタイプの鍵（正札）に関するものである。【構成】    硬質製開錠専用部分３の左右、天地、同面等の離別できる中心に位置し段階調節が可能になるよう間隔を明けて厚みを設けた弾性の挿入筒型部分１と外周に傘状になるようにひろがりを設けた差込筒型部分２を差込むことにより一方向に差込むことは出来るが抜くことは不可能であり、開錠のさいは硬質製開錠専用部分３の接合部分４を引き起こすことにより接合部分４が壊れ離脱させる一回使いきりの鍵（正札）【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入筒型部分１の内径に段階調節が可能になるよう節のような間隔をあけ厚みをつけ、差込筒型部分２の外周にひろがりをつけ一度差し込むと抜けなくなることで施錠となる一回使いきりの鍵（正札）である
【請求項２】
請求項１を左右、天地、同面等の離別できる中心に位置した開錠専用部分３を引き上げ接合部分４押し割ることにより外れる請求項１の一回使いきりの鍵（正札）である
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は着脱の際のわずらわしさを一掃し、増加傾向にある商品タグ付け替え等の犯罪防止を目的とした一回使いきりの鍵（正札）である。
【背景技術】
【０００２】  従来のナイロン型（正札）は取り外す際、刃物等にて１つひとつ取り去っていた。これは、購入者にとってきわめてわずらわしいことであった。また、細い針等で差込部分を押さえることにより開錠することが容易に行えることから（正札の接合部に）外傷をあたえることなく正札の付け替えが出来、防犯上の安全性において疑問視されていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、商品ラベル・正札等の付け替えによる詐欺が横行し企業より商品ラベル・正札等の付け替えが容易に行えなえず尚且つ着脱が簡単な鍵（正札）の開発を強く望んでいた。本発明は、こうした使用者の強い要望にこたえるため発明されたのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】いま、その構造を説明すると、
（イ）  硬質製開錠専用部分３の左右に弾性の挿入筒型部分１と弾性の差込筒型部分２を設ける。
（ロ）  挿入筒型部分１の内径には段階調節が可能になるよう間隔を明けて厚みを設ける。
（ハ）  差込筒型部分２の外周に傘状になるようにひろがりを設ける。
（ニ）  この挿入筒型部分１と差込筒型部分２を商品（対象物）へ装着の際、適当な段階まで差込施錠をおこなう。
（ホ）  開錠の際、開錠専用部分３の接合部分４を引き起こすことにより接合部分４が破壊され離脱し取り外す事が出来る。
（ヘ）  なお、接合面部分の形状には
（Ａ）まる
（Ｂ）さんかく・しかく等  多角              などがある
【作用】
【０００５】次に本発明の作用を述べると、商品（対象物）への装着の際、専用取り付け機器等が不要であり短時間にて作業を行うことが出来、商品のもつ景観をそこなうことなく情報を表示できる。
【実施例】
【０００６】なお、開錠専用部分３・接合部分４及び挿入筒型部分１・差込筒型部分２の大きさや材質、色等は別の素材も多少の効果減少はあるが同様の効果は得られる。また、開錠専用部分３及び挿入筒型部分１・差込筒型部分２への印刷、ラベル、バーコードを施すことにより宣伝・商品管理効果も得られる。
さらに、開錠専用部分３及び挿入筒型部分１・差込筒型部分２に特殊発光インキ等で識別番号及びロゴ等をマーキングすることで特異性をもたせ、より一層の防犯効果も望める。
【発明の効果】
【０００７】一度装着を行うと破壊しなければ離脱できないことと円柱のため細い針等において施錠を外すことが不可能なことから商品のすり替えによる詐欺を事前に察知し犯罪の予防にも繋がる。さらに商品（対象物）から取り外しの際も一工程にて離脱がおこなえることから消費者のわずらわしさも解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の側面図
【図３】本発明の斜面図
【図４】開錠専用部分３接合部分の斜面図
【図５】本発明の使用斜面図
【図６】本発明の他実施例斜面図
【符号の説明】
１は挿入筒型部分
２は差込筒型部分
３は開錠専用部分
４は接合部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】金属板の挟み込みを防ぐとともに、防護板の取り付け箇所を容易に確認出来るガードレールを提供する。【解決手段】ガードレール本体の重ね部分に外側から被せて取り付ける防護板をプラスチック、ゴム等の容易に曲がりやすい材料で作ったことを特徴とし、また、防護板をガードレール本体と異なる色に着色して、容易に確認が出来るようにしたことを特徴とするガードレール。【選択図】図１
2006342641.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簡単な構成で、ガードレールの重ね部分及び取り付け用ボルトに外的要因による突起物等の挟み込みを防ぐ、防護板。
【請求項２】
前記防護板は、ガードレールとは別色で製作することにより、万一強度の衝突等が生じた場合、防護板自体が分解し外れ、日常点検が容易に確認出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に金属板等の挟み込みを防ぐことに関する。
【背景技術】
【０００２】ガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に、図１・図２に示すようにガードレール▲２▼に防護板▲１▼を設けられたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に車両等が接触し、その一部がガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に挟まり、通行に支障をきたす。
そこで、この発明は、金属板等の挟み込みを防ぎ、図１・図２の▲１▼の取り付け箇所を容易に確認出来ることを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、第一発明は、ガードレールの重ね部分及び取り付けボルト部分に、防護することを特徴とするガードレール等防護板である。
また、第二発明は、このガードレール等防護板を取り付けた箇所が、万一の衝突等で、破損した場合ガードレール本体との色分けで、容易に確認が出来ることを、特徴とするガードレール等防護板である。
【発明の効果】
【０００５】第一発明は、ガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に防護板を設けたことで、万一の衝突等で金属等の挟み込みが防げる。
第二発明は、図１・図２の▲１▼の取り付け箇所が、万一の衝突等で、破損した場合ガードレール本体との色分けで、容易に確認出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明の一実施形態を、図１・図２に示す。
ガードレール等防護板はプラスチック製又はゴム製であり、▲２▼のガードレールに▲１▼の防護板が設けられている。この防護板は、材質上容易に曲がり、既設のガードレールにボルト等を緩めることなく被せることが出来る。
この防護板▲１▼は、▲２▼のガードレールとの別色で製作することで、設置箇所の破損等が容易に目視確認出来る。【０００７】この実施形態によれば、ガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に車両等が接触し、その一部がガードレールの重ね部分及び取り付けボルト等に挟まることを防げる。【０００８】図１・図２の実施形態では、ガードレールの防護板▲１▼であったが、他の実施形態では、ガードフェンスの取り付けボルト防護板でもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】▲１▼  ガードレール防護柵
▲２▼  ガードレール本体
【図１】
2006342641.tif 000003
【図２】
2006342641.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月13日(2005.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガードレール本体の連結部の重ね部分に外側から被せる防護板を、プラスチック、ゴム等の容易に曲がる材料で作ったことを特徴とするガードレール。
【請求項２】
前記防護板は、ガードレールと異なる色に着色とれていることを特徴とする請求項１記載のガードレール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ガードレールの重ね部分の防護板やその取り付けボルトに車両のボデイの金属板等が挟み込まれるを防ぐことができるガードレールに関する。
【背景技術】
【０００２】従来のガードレールは、鋼製のガードレール本体の端部を重ねて接続したものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ガードレールに車両等が接触し、その一部の金属板がガードレールの重ね部分及び取り付けボルトに挟まり剥ぎ取られる。
そこで、この発明は、金属板の挟み込みを防ぐことができるとともに、防護板の取り付け箇所を容易に確認出来るガードレールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、第一発明は、ガードレールの重ね部分に外側から被せて取り付ける防護板をプラスチック、ゴム等の容易に曲がりやすい材料で作ったことを特徴とするガードレールである。
また、第二発明は、前記防護板をガードレール本体と異なる色に着色して、容易に確認が出来るようにしたことを、特徴とするガードレールである。
【発明の効果】
【０００５】第一発明は、ガードレールの重ね部分が曲がり易いので、万一車両の衝突等で車体の金属板の挟み込みを防げる。
第二発明は、防護板に着色したので、万一の衝突等で破損した場合その部位を、容易に確認出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明の一実施形態を、図１・図２に示す。
ガードレール本体２、２の連結部の重ね部分の防護板１はプラスチック製又はゴム製である。
この防護板は、材質上容易に曲がるので、車両が接触しても、その車両の金属板の挟み込みを防止できる。
この防護板１は、ガードレール本体とは別色で製作されているので、設置箇所の破損等が容易に目視確認出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態を示す断面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】１防護板
２  ガードレール本体
(57)【要約】【課題】  排水栓の引き上げ及び清掃を、簡単に、手軽に、作業できる様にする。【解決手段】  排水栓の上部中央に、引き上げ器具を取り付け固定して、清掃器具を付属する。【選択図】図２
2006342670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水栓の上部中央に取り付け固定して使用する器具であり、棒状部材の上部が取っ手となり、下部が取り付け固定部となる排水栓の引き上げ器具。
【請求項２】
請求項１に係る排水栓の引き上げ器具に付属する器具であり、棒状部材の上部が取っ手となり、下部が尖り部となる排水栓の清掃器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、排水栓の引き上げ及び清掃を、簡単に、手軽に、作業できる様にするための、排水栓の引き上げ器具及び清掃器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  主に洗面化粧台の排水口に設置される排水栓は、棒状部材の上部位置に排水栓が、下部位置にフィルタが組み合わされた構成となっている。排水栓は水槽内に水を溜めて洗い物をする場合の栓として、フィルタは指輪等を誤って落とした場合の受け皿として、又毛髪やその他のごみ屑の排水管や浄化槽等への流出防止を目的としている。浴槽や洗濯流し台の排水口に設置される排水栓は、水槽内に水を溜める事と、水を抜く事を目的としているのでゴム製の単品の栓であり、水槽上部位置を連結元として数珠つなぎの金属製の紐で連結される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  洗面化粧台の排水口に設置される排水栓の引き上げ及び清掃する場合に適した器具がなく不便である。排水栓を素手で掴むとぬめりや雑菌で衛生的でなく不快である。ゴム手袋を使用すればゴム手袋を洗う手間が余計にかかる。割り箸やペンチ等を使用しても作業がしにくい。以上の様に排水栓の引き上げ及び清掃は、簡単に、手軽に、作業できない欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、排水栓の上部中央に取り付け固定して使用する排水栓の引き上げ器具と、付属する排水栓の清掃器具を提供する事で上記課題を解決する。排水栓と引き上げ器具はねじ固定式で取り付け取り外しが容易であり、引き上げ器具と清掃器具は蟻継ぎ式の結合により着脱自在である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、排水栓の引き上げ器具を取り付け固定しておけば、常時簡単に、手軽に、引き上げが可能になる。排水栓を素手で掴む不快な状況もなくなり、ゴム手袋を使用する手間も省ける。フィルタに付着した少量のごみ屑を落とすのなら、引き上げ器具の取っ手を持ち、フィルタ部分を水を溜めた容器の中で振り落とせば良い。ブラシ等を使用して清掃する場合も取っ手を持ち楽に作業できる。水槽に水を溜めて洗い物をする場合は、簡単に取り外すことができる。給水栓とは離れた端部に配置することで取り付け固定した状態でも邪魔にならない。【０００６】  本発明は、排水栓の清掃器具を付属しているので、簡単に、手軽に、清掃が可能になる。先端の尖り部は、フィルタに絡まった毛髪や付着したぬめり状の物質を除去しやすく工夫してある。引き上げ器具と清掃器具は結合が着脱自在であり、コンパクトにまとまり、捜す手間も省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  本発明の引き上げ器具１は、図２に示される様に、棒状部材４の上部が取っ手２となっており、端部の蟻溝３は、清掃器具６の蟻部８を上下方向にスライドさせ、着脱自在にできる形状となっている。棒状部材４の下部はねじ形状の取り付け固定部５となっており、排水栓の上部中央に取り付け固定する。このことにより取っ手２を素手で持ち簡単に、手軽に、引き上げられる。【０００８】  洗面化粧台の水槽に水を溜めて洗い物をする場合、引き上げ器具１は取り付け固定部５がねじ形状なので簡単に取り外すことができる。洗い物をしない場合、排水栓と引き上げ器具１は一体成形品でも良い。【０００９】  引き上げ器具１の全長は１５ｃｍ程度で良い。取っ手２はプラスチック成形品、棒状部材４はステンレス製が考えられる。【００１０】  給水栓の位置が中央の場合、排水口の位置は端部に配置することで、水のはね返りを防止でき、引き上げ器具１を取り付け固定しても邪魔にならない。【００１１】  本発明の清掃器具６は、図２に示される様に、棒状部材９の上部が取っ手７となっており、端部が蟻部８となっている。棒状部材９の下部は清掃用の尖り部１０となっており、毛髪や付着したぬめり状の物質を除去できる形状となっている。【００１２】  引き上げ器具１と清掃器具６は着脱自在に構成されているが、取っ手２、取っ手７をそれぞれ独立した形状にして、引き上げ器具１は常時取り付け固定して、清掃器具６は他の場所へ保管する方法もある。又取っ手２、取っ手７は汚れにくい形状にする必要があるが、小動物の形等、意匠表現も工夫できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  本発明に係る排水栓の引き上げ器具及び清掃器具の平面図である。
【図２】  本発明に係る排水栓の引き上げ器具及び清掃器具の正面図である。
【図３】  本発明に係る排水栓の引き上げ器具及び清掃器具の斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】    １  引き上げ器具
２  取っ手
３  蟻溝
４  棒状部材
５  取り付け固定部
６  清掃器具
７  取っ手
８  蟻部
９  棒状部材
１０  尖り部
【図１】
2006342670.tif 000003
【図２】
2006342670.tif 000004
【図３】
2006342670.tif 000005
(57)【要約】【課題】ガードレールの接続部分に自動車等の接触事故により金属片が付着し、万が一歩行者、自転車等人体に裂傷を起こさないあるいは防止する事を特徴とするガードレール。【解決する手段】ガードレール（３）と（４）の端部を合わせて一直線でつなぎ合わせ、ポール（２）固定する事により金属片を付着させないガードレールである。【選択図】            図３
2006342640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車道の路側帯側面に使用される金属性のガードレールを両端でつなぎ合わせ、上端下段中央部の斜面レールにポール取り付け金具にボルトで取り付ける事により、ガードレール垂直面に突起部分がなくなり、万が一自動車等の接触事故によるドア等の金属片が付着する事ができなくなり、歩行者や自転車等の金属片による裂傷を起こさないあるいは防止する事を特徴とするガードレール。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ガードレールに関するものであり、歩行者や自転車等のガードレール付着した金属片に接触した際に起こる裂傷を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】ガードレールの素材は鉄板であり、ガードレールのつなぎ目は進行方向に向かって手前が車道側に次のガードレールは車道外側で重ねてボルトでつないである、反対側車線より追い越しによる接触事故等で、ガードレールのボルトつなぎ部の突起に自動車等の金属片が付着し、人体はその鋭利な切断面により、裂傷している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のガードレールにおいては、上述の如く、人体がガードレール接続部に付着した鋭利な金属片で裂傷を起こしている。このような事故を起きない為に、ガードレールのつなぎ合わせ部分を両端で合わせて一直線でつなぎ合わせることにより、そこに自動車等の金属片が付着するのを防ぐものである。
本発明は従来のガードレールにおけるこのような問題を解決し人体に裂傷という大きな傷を与えないようにした新規なガードレールを提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記課題を解決するために、本発明は下記のガードレールを提供する。
【０００５】（１）  車道の路側帯側面に使用される金属性のガードレール両端をつなぎ合わせ、上端下段中央部の斜面レールにポール取り付け金具にボルトで取り付ける事により、ガードレール垂直面に突起部分がなくなる。（請求項１）
【０００６】（２）  本発明のガードレールは、上述の如く両端でつなぎ斜面レールでポールに取り付ける。取り付け金具を加工する事で、何等別途成型加工品を装着する事も無く、簡素化を徹底し掛かるコストを軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  次に、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。符号１に示すものはガードレール取り付け金具である。ガードレールのレールは１ｄ、３ｄ、４ｄを上底に台形状に凹凸曲げ加工が施され、その端面３ｅと４ｅを合わせ、取付金具１の１ａ，１ｂ，１ｃの斜辺にガードレール３ａ，３ｂ，３ｃ，４ａ，４ｂ，４ｃの取り付け穴５に合わせ、ボルト５ｆナット５ｇでしっかり固定し、ボルト穴６にボルト６ｈでガードレールを保持するポール２へガードレールを取り付ける。ガードレールの垂直面レール３ｄ、４ｄの接続面は平面となる。
【発明の効果】
【０００７】以上説明したように、本発明においては、ガードレール垂直接続部は突起物がなく平面であるため、万が一自動車等の接触事故を起こしても、金属片が付着することがないため、金属片による人体の裂傷を起こさない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるガードレールの一例を示す分解図
【図２】本発明によるガードレールの一例を示す断面図
【図３】本発明によるガードレールの一例を示す鳥瞰図
【符号の説明】
１    ガードレール取り付け金具
１ａ  ガードレールの上部斜辺レール
１ｂ  ガードレールの下部斜辺レール
１ｃ  ガードレールの中央部斜辺レール
１ｄ  ガードレールの垂直面レール
２    ガードレールを保持するポール
３    ガードレール
３ａ  ガードレールの上部斜辺レール
３ｂ  ガードレールの下部斜辺レール
３ｃ  ガードレールの中央部斜辺レール
３ｄ  ガードレールの垂直面レール
３ｅ  ガードレールの端面
４    ガードレール
４ａ  ガードレールの上部斜辺レール
４ｂ  ガードレールの下部斜辺レール
４ｃ  ガードレールの中央部斜辺レール
４ｄ  ガードレールの垂直面レール
４ｅ  ガードレールの端面
５    ガードレール斜辺部と取り付け金具に取り付けるボルト穴
５ｆ  取り付けボルト
５ｇ  締め付けナット
６    ガードレールを保持するポールに取り付けるボルト穴
６ｈ  ガードレールを保持するポールに取り付けるボルト
【図１】
2006342640.tif 000003
【図２】
2006342640.tif 000004
【図３】
2006342640.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】  フレンチ扉の開放時の庫内灯点灯のための扉スイッチを簡単な構成で実現することができる冷蔵庫の提供。【解決手段】 フレンチ扉を備えた冷蔵庫において、このフレンチ扉を形成する左右の第１、第２扉２，３と、この第１、第２扉２，３の非枢支側が対向する部分に設けられた樹脂製カバー１２，１３と、この第１、第２扉２，３の前記樹脂製カバー１２，１３の内部に配置された一対の非接触式の扉スイッチ２０，２０とを備えた冷蔵庫。【選択図】  図２
2006342998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレンチ扉（２，３）を備えた冷蔵庫において、
このフレンチ扉（２，３）を形成する左右の第１、第２扉（２，３）と、
この第１、第２扉（２，３）の非枢支側が対向する部分に設けられた樹脂製カバー（１２，１３）と、
この第１、第２扉（２，３）の前記樹脂製カバー（１２，１３）の内部に配置された一対の非接触式の扉スイッチ（２０，２０）とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレンチ扉を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫には、扉の開成を検知する扉スイッチが設けられている。冷蔵庫は、この扉スイッチにより、扉が開いたことを検出して、庫内灯を点灯したり、エアカーテンを形成したり、冷却運転中で在れば冷却ファンの回転を止めたりしている。
【０００３】
この扉スイッチとしては、特許文献１にも示されるように磁石とホール素子からなる非接触式のものがある。
【０００４】
ところで、フレンチ扉の冷蔵庫では、このフレンチ扉を形成する左右の第１，第２扉の各々に扉スイッチを設けなくてはならなかった。
【０００５】
このため、特許文献２にも示されるように、回転仕切体と片方の扉とにより動作する扉スイッチを設けることが提案されている。
【特許文献１】特許登録第３３６１２１０号公報
【特許文献２】特開平７−１２７９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、簡単な構成でフレンチ扉の開成を検知する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、フレンチ扉（２，３）を備えた冷蔵庫において、このフレンチ扉（２，３）を形成する左右の第１、第２扉（２，３）と、この第１、第２扉（２，３）の非枢支側が対向する部分に設けられた樹脂製カバー（１２，１３）と、この第１、第２扉（２，３）の前記樹脂製カバー（１２，１３）の内部に配置された一対の非接触式の扉スイッチ（２０，２０）とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、扉開放時の庫内灯点灯のための扉スイッチを簡単な構成で実現できる。また、回転仕切体の有無に係わらずに扉スイッチを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図を参照しつつ、本発明の１実施形態を説明する。図１は冷蔵庫の外観を示す斜視図、図２は扉の要部の断面図である。
【００１０】
図１に示すように、冷蔵庫１は、左側の第１扉２と、右側の第２扉３によりフレンチ扉を形成している。この扉２，３は、冷蔵庫１の前縁の上下左右のヒンジ４，４，５，５により枢支され、この枢支側を回動中心として回動自在に取り付けられている。
【００１１】
この両扉２，３の非枢支側は対向している。この部分を図２に示す。
【００１２】
図２に示す如く、左右の扉２，３は、内箱８，９と、外装鋼板１０，１１と、対向部分を覆う樹脂製カバー１２，１３からなり、内部には発泡樹脂１４，１５が充填されている。
【００１３】
この樹脂製カバー１２，１３には、ガスケット１６，１７の取付け用の溝が設けられている。そして、この両ガスケット１６，１７は、右の第２扉３に回転自在に取り付けられた回転仕切体１８に密着する。これにより、冷蔵庫の庫内の密封性が保たれる。
【００１４】
この回転仕切体１８は、右の第２扉３の開成時には収納部１９に収納される。
【００１５】
扉スイッチ２０，２０は、樹脂製カバー１６，１７の内部側に配置される。この扉スイッチ２０，２０の一方は磁石であり、他方はホール素子である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本実施形態では、回転仕切体を備えるフレンチ扉の冷蔵庫で説明したが、本願は、回転仕切体を備えずに、左右の扉の対向面にそれぞれガスケットを設けて、この両ガスケットを接触させて密封性を保つ冷蔵庫に用いても良い。なお、この場合は、対向面にガスケットと扉スイッチを設けなくてはならないので、対向面の大きさは若干大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例に係る冷蔵庫の外観を示す斜視図である。
【図２】この第１実施例の扉の要部の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１……冷蔵庫、
２……左扉（フレンチ扉、第１扉）、
３……右扉（フレンチ扉、第２扉）、
１２、１３……樹脂カバー、
２０，２０……扉スイッチ。
【図１】
2006342998.tif 000003
【図２】
2006342998.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】  ボルトとナットの振動によるゆるみを防止する低コストの方法を考案する。【解決手段】  ネジ締め付け時に木片がまんべんなくネジ部にはさまるための添加物（ボンド、ロージン等）を木片に混合したものを作成し、木片の復元性を利用しネジを緩みにくくする構造を特徴とする。【選択図】図１
2006342951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木片（木材）等の復元性の高い物質を利用したネジ（ボルト）のゆるみ防止材について。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、木材の細片を使用し、木材の復元性を利用したネジゆるみ防止材についてである。
【背景技術】
【０００２】  従来、金属製のネジ（ボルト）を金属製のナットにしめて固定する事は広くもちいられているが、振動が繰り返された場合ゆるみが生じ外れてしまう事が多々ある。この防止策として自動車や飛行機等の様にリペッドを使用しなければならない場合やバネワッシャー等を使用する場合もあるが、修理時やコスト面等に問題がある。また、ゴム片や接着剤のみを用いた場合、時間とともに材質の劣化による効果の減少という問題点もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  金属製のボルトを金属製のナットにしめて固定する事は広くもちいられているが、振動が繰り返された場合ゆるみが生じ外れてしまう事が多々あるが、低コストでネジのゆるみを防止するネジゆるみ防止材を考案する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  木材の細片に樹脂（粉末ロージン（松ヤニ）等）、接着剤（ボンド状）を混合した発明品を付着（塗る、浸ける等）させたボルトをしめつける。
【発明の効果】
【０００５】  本案は、上述のような構造作用であるから、木材に打ちつけた釘が振動があっても長期間抜けない原理と同じく、ネジ部に圧縮された木材の特性である長期持続性復元性により、ネジ部への摩擦力が金属のみの場合と比べ増し、なおかつ持続し、ネジのゆるみを防止する事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  木材の細片とロージン粉末、接着剤などを混合した流動物を作成し、ネジをしめる際にボルトとナットの隙間に木材の細片がはさまるように付着させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】発明の実施形態
【符号の説明】
【０００８】  １  ボルト  ２  ナット  ３  木片
【図１】
2006342951.tif 000003
(57)【要約】 【課題】  安全チョッキの背中を介してメッセージを報知可能にする。【解決手段】  安全チョッキの背中に、メッセージを挿入可能な袋を取り付ける。【選択図】        図１
2006342435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全チョッキの背中又は前側に、メッセージを挿入可能な袋を取り付けることを特徴とする安全チョッキ。
【請求項２】
前記袋の開口部に沿って、袋側に凸部を形成すると共に安全チョッキ側にその凸部に嵌合可能な凹部を形成するか、又は、袋側に凹部を形成すると共に安全チョッキ側にその凹部に嵌合可能な凸部を形成することを特徴とする請求項１の安全チョッキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全チョッキの背中を介してメッセージを報知するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路工事等を行うに当たって、作業者は黄色の安全チョッキを着用している。
尚、この従来例は文献を列挙するまでもなく周知事項である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記道路工事に当たって、種々のメッセージを、自動車の運転者や通行人等に報知することが必要な場合がある。
このため、作業者が着ている安全チョッキを介して、メッセージを報知することが考えられ、本発明は係る情報伝達可能な安全チョッキを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願の請求項１の発明は、安全チョッキの背中又は前側に、メッセージを挿入可能な袋を取り付けるものである。
又、請求項２の発明は、袋の開口部に沿って、袋側に凸部を形成すると共に衣服側にその凸部に嵌合可能な凹部を形成するか、又は、袋側に凹部を形成すると共に衣服側にその凹部に嵌合可能な凸部を形成する。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明は、安全チョッキの前側又は背中に袋が設けてあるので、その袋に、メッセージを書いたシート、紙或は、布等を挿入することによって、他人に情報を報知できる。
又、請求項２の発明は、開口部が凹凸で閉鎖可能であるので、雨の進入を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。
図１は、道路工事等において、安全確保に着用する安全チョッキ１の裏面図である。
この安全チョッキ１は、例えば、合成樹脂等で製作してある。尚、色は、注意を引く安全色であり、且つ、後述のメッセージが明瞭に浮び上がる色が好ましい。
又、この安全チョッキの背中（裏面側）１ａには、逆台形状の袋２が設けてある。そして、この袋２は、例えば、逆台形等の透明の合成樹脂のシートを、例えば、右側部に開口部２ａを設け、上部と左側部と底面をヒートシール等で溶着したり、接着で貼付或は縫製等で形成してある。尚、前記開口部は袋の右側部の他、上部、底部等に形成してもよい。
【０００７】
一方、メッセージを書いた合成樹脂シートや紙５等を、前記袋２の形状に合わせて用意し、このシート５等を前記開口部２ａを開口した状態で、前記袋２に挿入して安全チョッキ１を着用すると、背中１ａに、前記メッセージを書いたシート５等が貼り付けられた状態になる。
そして、このメッセージを書いたシート５等は、袋２に挿入可能であるので、取替えができる。そのため、日時によって、種々のメッセージを、他人に報知できる媒体になる。
【０００８】
尚、前記袋２の形状は、４角形、３角形等、適宜使用目的にあわせて選定すればよいし、開口部も何れの位置に設けてもよい。又、安全チョッキの底部に開口部を設けても、後述のメッセージを書いたシート５等を袋に挿入すると、袋２内の摩擦で落下しない。
【０００９】
尚、前記袋２の右部の開口部２ａは、密閉可能に、例えば、安全チョッキの背中１ａ側に凹部３ｂを袋の開口部２ａに沿って設け、一方、袋２の開口部２ａ側に前記凹部３ｂに嵌合する凸部３ａを設ける。
そして、これらの凸部３ａと凹部３ｂを嵌合することによって、密閉状態にあり、雨等の進入を防止できるし、簡便に離脱させて、開口状態にすることができる。
尚、前記凹部３ｂを袋２側に、凸部３ａを安全チョッキ側に形成してもよいし、前記袋を安全チョッキの背中側の他に前側に設けてもよい。
又、この安全チョッキは工事用の他に、メッセージと共に種々の分野で着用できるし、安全チョッキの形態の他に、衣服等に適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】安全チョッキの裏面図である。
【図２】Ａ〜Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  安全チョッキ
１ａ  背中
２  袋
２ａ  開口部
３ａ  凸部
３ｂ  凹部
【図１】
2006342435.tif 000003
【図２】
2006342435.tif 000004