【手続補正書】
【提出日】平成19年4月25日(2007.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  複数のキャリアを準備し、
コア砂で形成されたモールドエレメントとコア砂で形成された複数のコアエレメントとを準備し、
該複数のコア砂製モールドエレメントとコア砂製コアエレメントとを組み立てて、鋳造品の外内壁を形成するための複数のモールド／コア組立体を準備し、
該モールド／コア組立体を一度に一つずつ前記キャリアに搭載し、
前記モールド／コア組立体とキャリアとを注入ステーションに移動して、該モールド／コア組立体内に溶融金属を注入し、
該溶融金属を固化させて鋳造品とし、
該鋳造品とモールド／コア組立体とをアンローディングステーションでアンロードし、
別の複数のモールドエレメント及び／又はコアエレメントを準備するためにモールド／コア組立体のコア砂を回収して処理する、
ことを特徴とする鋳造方法。
【請求項２】  キャリアを準備する前記工程がキャリア用の耐火ライナを鋳造する工程を含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項３】  別の複数のモールドエレメント及び／又はコアエレメントを準備するためにコア砂を回収して処理する前記工程が、更なるバインダの添加によって、回収されたコア砂を再生する工程と、回収されたコア砂に、別の複数のモールドエレメント及び／又はコアエレメントを形成するのに必要な新しいコア砂を混合する工程とを含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項４】  前記鋳造品とモールド／コア組立体とが、前記キャリアを反転させてその内容物を排出することによってアンロードされる、
請求項１に記載の方法。
【請求項５】  前記キャリアが、該キャリアの重心の下の回動ピンを含み、その反転を許容することによって該キャリアが反転される、
請求項４に記載の方法。
【請求項６】  鉄合金を使用する鋳造方法であって、
モールド／コア組立体のためのモールドエレメントとコアエレメントをコア砂から形成することによって生砂の使用を不要にし、
コア砂製モールドエレメントとコアエレメントとをモールド／コア組立体に組み立て、
組み立てられたモールド／コア組立体のためのキャリアを準備する、
ことを特徴とする方法。
【請求項７】  前記キャリアが耐火材料のライナで形成される、
請求項６に記載の方法。
【請求項８】  前記キャリアが前記モールド／コア組立体を受け入れるための開放された頂部を有する、
請求項６に記載の方法。
【請求項９】  前記キャリアが、形成された鋳造品と前記モールド／コア組立体の残滓とを排出するために反転される、
請求項６に記載の方法。
【請求項１０】  前記モールドエレメント及び前記コアエレメントのコア砂が再使用のために回収される、
請求項６に記載の方法。
【請求項１１】  前記回収されたコア砂が、硬化性樹脂の添加によって再生され、別のモールドエレメント及びコアエレメントを形成するために使用される、
請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】  前記回収及び再生されたコア砂が、その使用の前に新しいコア砂と混合される、
請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】  内部通路を有する鋳造品のための鋳造方法であって、
開放された頂部を有する複数のキャリアを準備し、
コア砂で形成され、且つ、前記鋳造品の外壁を形成するためのモールドキャビティを有する複数のモールドエレメントを準備し、
コア砂で形成され、且つ、鋳造品の前記内部通路を形成するための複数のコアエレメントを準備し、
前記モールドエレメントとコアエレメントとを複数のモールド／コア組立体に組立て、
該モールド／コア組立体を一度に一つずつ前記開放された頂部から前記キャリアに搭載し、
前記モールド／コア組立体とキャリアとを注入ステーションに搬送すると共に、該モールド／コア組立体内に溶融金属を注入し、
該溶融金属を固化させて鋳造品とし、
該鋳造品とモールド／コア組立体とをアンローディングステーションでアンロードし、
前記モールドエレメント及びコアエレメントのコア砂を回収し、
回収されたコア砂を再生して、モールドエレメント及びコアエレメントを準備するのに使用するために戻す、
ことを特徴とする方法。
【請求項１４】  前記回収されたコア砂を再生する工程が、更なるバインダを添加することと、前記回収されたコア砂に、前記モールド／コア組立体のモールドエレメント及びコアエレメントを形成するのに必要な新しいコア砂を混合することを含む、
請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】  前記鋳造品及びモールド／コア組立体が、キャリアを反転させてその内容物を排出させることによって、アンロードされる、
請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】  前記キャリアが回動ピンを含み、該キャリアがその回動ピンを中心として反転される、
請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】  前記コア砂がスクリーニングプロセスによって回収される、
請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】  前記回収されたコア砂が、微粒子状金属を除去するための磁気スクリーニングによって再生される、
請求項１３に記載の方法。
【請求項１９】  前記キャリアが、その反転後に作動されて該キャリアの内容物の排出を支援するノックアウト機構を含む、
請求項１５に記載の方法。
【請求項２０】  前記ノックアウト機構が、前記キャリアがコンベアによって移動されるときに係合して操作される、カム駆動表面を含む、
請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】  複数のキャリアを準備し、
夫々、コア砂で形成されたモールドエレメントとコア砂で形成されたコアエレメントとから成る複数のモールド／コア組立体を準備し、
前記モールド／コア組立体を一度に一つずつ前記キャリアに搭載し、
前記モールド／コア組立体及びキャリアを注入ステーションに移動すると共に、該モールド／コア組立体内に溶融金属を注入し、
該溶融金属を固化させて鋳造品とし、
該鋳造品とモールド／コア組立体とをアンローディングステーションでアンロードし、
前記モールドエレメント及びコアエレメントの前記コア砂を再使用のために回収する、
ことを特徴とする鋳造方法。
【請求項２２】  前記回収されたコア砂がモールドエレメント及びコアエレメントを形成するのに再使用するために再生される、
請求項２１に記載の鋳造方法。
【請求項２３】  前記モールドエレメント及びコアエレメントが別の複数のモールド／コア組立体を準備する、
請求項２２に記載の鋳造方法。
【請求項２４】  複数のモールド／コア組立体を準備する前記工程が、更なるバインダを添加することによって前記回収されたコア砂を再生する工程と、該回収されたコア砂に前記モールド／コア組立体の別のモールドエレメントと別のコアエレメントを形成するのに必要な新しいコア砂を混合する工程とを含む、
請求項２１に記載の鋳造方法。
【請求項２５】  前記キャリアが薄い金属シートの交換可能な側壁と、該薄い金属シートの側壁の外表面領域を冷却のために大気に露出させる支持フレーム枠とを含む、
請求項２１に記載の鋳造方法。
【請求項２６】  内部通路を有する鋳造品のための鋳造装置であって、
モールド／コア組立体を有し、該モールド／コア組立体が、
コア砂で形成され、鋳造品の外壁を形成するためのモールドキャビティを形成するモールドエレメントと、
コア砂で形成され、前記鋳造品の内部通路を形成する、前記モールドキャビティ内に配置されたコアエレメントとを含み、
前記鋳造装置が内部に配置され、開放された頂部を有する内部キャビティを形成するテーパ状の側面と、端面プレートと、底部分とを有するモールド／コアキャリアを更に有する、
ことを特徴とする鋳造装置。
【請求項２７】  前記モールド／コアキャリアの側面が開放されたフレーム構造と、該開放されたフレーム構造と前記モールド／コア組立体との間に配置された薄い鋼製側面シートとを備えている、
請求項２６に記載の鋳造装置。
【請求項２８】  前記薄い鋼製側面シートが前記フレーム構造に取り付けられている、
請求項２７に記載の鋳造装置。
【請求項２９】  前記薄い鋼製側面シートが前記フレーム構造に交換可能に取り付けられている、
請求項２８に記載の鋳造装置。
【請求項３０】  鋼製側面シートが、前記側面シートの角度を前記モールド／コア組立体の隣接する表面の角度に合致させるように前記フレーム構造に遊動可能に取り付けられている、
請求項２７に記載の鋳造装置。
【請求項３１】  前記モールド／コアキャリアが耐火材でライニングされている、
請求項２６に記載の鋳造装置。