(57)【要約】【課題】パッキングを全周にわたって所要の厚さに均等に圧縮することが可能であるとともに、可動枢軸を閉鎖位置に確実に拘束保持するためのロック手段を別途附設する必要がない二軸型ヒンジを提供する。【解決手段】扉の固定枠体に固着される固定翼板と、扉に固着される回動翼板と、基端部を第１枢軸によって固定翼板に連結され、先端部を第２枢軸によって回動翼板に連結された中間翼板とからなる二軸型ヒンジである。第１枢軸を中心とした中間翼板の円弧運動と第２枢軸を中心とした扉の円弧運動の合成によって、扉閉鎖の終局段階において扉が固定枠体の扉受枠部に対してほぼ平行移動する。ヒンジの反対側にあるロック装置の錠止部を中心とする回転運動によって扉のヒンジ側が扉受枠部から離脱しようとするとき、第２枢軸を介して中間翼板に牽引方向の力が負荷されるように第１枢軸と第２枢軸を配置する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定枠体に固着される固定翼板と、扉に固着される可動翼板と、基端部を固定枢軸によって固定翼板に連結され、先端部を可動枢軸によって可動翼板に連結された中間翼板とからなり、固定枢軸を中心とした中間翼板の円弧運動と可動枢軸を中心とした扉の円弧運動の合成によって、扉閉鎖の終局段階において扉が固定枠体の扉受枠部に対してほぼ平行移動する一方、ヒンジの反対側にあるロック装置の錠止部を中心とする回転運動によって扉のヒンジ側が扉受枠部から離脱しようとするとき、可動枢軸を介して中間翼板に牽引方向の力が負荷されるように固定枢軸と可動枢軸を配置した二軸型ヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電気機器や通信機器等の収納ボックスの扉に使用される二軸型ヒンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通信機器等の収納ボックスでは、収納機器を保護して作動信頼性を維持するために、内部空間は外部空間から水密性および気密性高く遮断される必要がある。この密閉機能を確保するためにプラスチックやゴム製などパッキングをボックス本体などの固定枠体の扉受枠部と扉の間に装着し、扉閉鎖の終局段階において該パッキングを圧縮することが行なわれている。
【０００３】
ヒンジには、単一の回転中心軸が固定枠体に対して移動しない固定単軸型のヒンジ（特許文献１参照）と、固定枢軸と一個以上の可動枢軸とからなる可動複軸型のヒンジ（特許文献２参照）があるが、固定単軸型のヒンジを使用したときには、扉閉鎖の終局段階でヒンジに近い側のパッキング部分が先行的に圧縮されるため、これに近接するパッキング部分が膨れたり捩れたりすることがあり、扉が完全に閉まり切らなかったり、所期の密閉度を確保できないことがある。この傾向は、防音、防塵、防電磁波、防磁気の目的で扉の厚さを増したときには更に著しくなる。
【０００４】
可動複軸型のヒンジでは、扉閉鎖の終局段階で固定枠体の扉受枠部に向かってほぼ平行に移動するため、パッキングは全長にわたってほぼ均等に圧縮変形させられるが、浮動状態の可動枢軸を扉閉鎖位置に確実に保持するためには、ロック手段をヒンジ外部またはヒンジ内部に別途附設する必要があった（特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特許第２５４６７８０号公報
【特許文献２】特許第２６９６４９５号公報
【特許文献３】特許第３２１０２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、厚い扉においてもパッキングを全周にわたって所要の厚さに均等に圧縮することが可能であるとともに、可動枢軸を閉鎖位置に確実に拘束保持するためのロック手段を別途附設する必要がない二軸型ヒンジを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の二軸型ヒンジは、固定枠体に固着される固定翼板と、扉に固着される可動翼板と、基端部を固定枢軸によって固定翼板に連結され、先端部を可動枢軸によって可動翼板に連結された中間翼板とからなり、固定枢軸を中心とした中間翼板の円弧運動と可動枢軸を中心とした扉の円弧運動の合成によって、扉閉鎖の終局段階において扉が固定枠体の扉受枠部に対してほぼ平行移動する一方、ヒンジの反対側にあるロック装置の錠止部を中心とする回転運動によって扉のヒンジ側が扉受枠部から離脱しようとするとき、可動枢軸を介して中間翼板に牽引方向の力が負荷されるように固定枢軸と可動枢軸を配置する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の二軸型ヒンジでは、固定翼板と可動翼板の間に中間翼板が挿入されており、扉閉鎖の終局段階において、固定枢軸を中心とした中間翼板の円弧運動と可動枢軸を中心とした扉の円弧運動の合成によって扉が固定枠体の扉受枠部に対してほぼ平行移動することになり、ヒンジの反対側にあるロック装置によって扉を固定枠体に対して締め付け錠止したときには、パッキング（図示していない）は扉のヒンジ装着側においても十分に圧縮されるため、所要の防水や防音効果等が得られる。
【０００９】
また、扉の閉鎖施錠状態においては、前記圧縮変形したパッキングの弾性反発力によって、扉は前記ロック装置の錠止部を中心として扉受枠部から離れる方向に回転しようとし、可動枢軸を介して中間翼板が牽引されるのであるが、中間翼板は剛体であるから伸長することはなく、扉の前記回転運動は阻止され、可動枢軸は浮き上がることなく扉閉鎖位置に的確に拘束保持される。
可動枢軸の浮き上がり阻止のためにヒンジ内部またはヒンジ外部にロック手段を別途附設する必要がないため、ヒンジに係るコストが節減される。
【実施例】
【００１０】
図示の実施例では、固定枠体１に固着される固定翼板２は金属材料によって縦長に成形され、上下一対の軸受板部３，４を正面側に突き出して形成してある。上位側軸受板部３と下位側軸受板部４には、同一垂直線上に軸孔５と軸孔６を貫通して形成してある。固定翼板２は、上下端部に形成した取付孔７，８を通るボルトなどの固着具２８によって固定枠体１の扉受枠部９に締め付け固着される。固着具２８の頭部は固定翼板２に溶接されている。
【００１１】
金属材料で成形された中間翼板１０の基端部には、中間翼板１０の主体部分より高さの高い基端側軸受筒部１１が形成され、中間翼板１０の先端部には、中間翼板１０の主体部分と同じ高さの先端側軸受筒部１２が形成され、基端側軸受筒部１１に形成された軸孔１３は先端側軸受筒部１２に形成された軸孔１４と平行になっている。
【００１２】
固定枢軸１５は拡大頭部１６を上位側軸受板部３の上面に当接して、上位側軸受板部３の軸孔５、基端側軸受筒部１１の軸孔１３および下位側軸受板部４の軸孔６に嵌挿され、これによって中間翼板１０を固定翼板２に連結している。固定枢軸１５の下端部の環状溝１７には抜止めリング１８が嵌合されている。基端側軸受筒部１１の下面と下位側軸受板部４の上面との間には玉軸受ユニット１９が挿入されている。
【００１３】
扉２０に固着される可動翼板２１は金属材料によって横長に成形され、可動翼板２１の根元部には根元側軸受筒部２２が主体部分より前面側に突き出して形成されており、根元側軸受筒部２２には軸孔２３が縦方向に形成されている。可動翼板２０は主体部分の４個の取付孔２４を通るボルトなどの固着具２９によって、扉２０に締め付け固着される。固着具２９の頭部は可動翼板２１に溶接されている。
【００１４】
可動枢軸２５の下半部は先端側軸受筒部１２の軸孔１４に挿入固定され、可動枢軸２５の上半部は根元側軸受筒部２２の軸孔２３に嵌挿され、これによって可動翼板２１が中間翼板１０に連結されている。根元側軸受筒部２２の下面と先端側軸受板部１２の上面との間には玉軸受ユニット２６が挿入されている。
【００１５】
このように構成された本実施例の二軸型ヒンジでは、扉２０を開放操作するには、ヒンジの反対側に装備された適当なロック装置２７（図６参照）を操作し、固定枠体１に対する扉２０の締め付け施錠を解除する。その後、当該ロック装置２７に附設されたハンドル又は扉２０に別途装備されたハンドルを握って扉２０を手前に引き出し操作すると、図５において、中間翼板１０が固定枢軸１５を中心に反時計回りに回動し、可動翼板２１が可動枢軸２５を中心に中間翼板１０に対して回動する。これら二つの円弧運動の合成によって、扉開放過程の初期段階では扉２０は固定枠体１に対してほぼ平行移動して扉受枠部９から離脱する（図２参照）。扉受枠部９から離脱した後、扉２０と中間翼板１０は固定枢軸１５を中心に大きく開放回転させられる。
【００１６】
扉２０を閉鎖するときには、扉２０が固定枠体１に向かって押されることによって、扉閉鎖の初期段階では扉２０と中間翼板１０が固定枢軸１５を中心に時計回りに回動する。図２に示したように扉閉鎖の終局段階に到達したときには、扉２０は固定枠体１の扉受枠部９に対してほぼ平行に配置される。前記ロック装置２７のロック軸に連結した止め金板を固定枠体側の受金部背面に係合させて、該ロック軸を施錠方向に強く回転操作すると、扉２０が固定枠体１に締め付け錠止される。
【００１７】
この締め付け錠止の過程において、中間翼板１０が固定枢軸１５を中心に時計回りに回動し、可動翼板２１が可動枢軸２５を中心に中間翼板１０に対して回動し、これら二つの円弧運動の合成によって、扉２０は固定枠体１に対してほぼ平行移動して扉受枠部９に当接し、前記パッキングが所要レベルまで圧縮変形させられる。
【００１８】
図６に示したように扉２０が閉鎖施錠状態にあるときには、固定枢軸１５と可動枢軸２５を結ぶ直線は扉２０の前面と平行であり、扉２０からの固定枢軸１５と可動枢軸２５の突出量は同じである。前記圧縮変形したパッキングの弾性反発力によって扉２０が前記ロック装置２７の錠止部を中心として扉受枠部９から離れる方向に回転しようとするとき、その仮想回転軌跡は図６の曲線Ｃ１で示される。他方、中間翼板１０が扉受枠部９から離れる方向に回転しようとするとき、その仮想回転軌跡は図６の曲線Ｃ２で示される。
【００１９】
したがって、扉２０がロック装置２６を中心として扉受枠部９から離れる方向に回転しようとするとき、可動枢軸２５を介して中間翼板１０が牽引される形となるが、中間翼板１０は剛体であるから前記牽引負荷によって伸長することはなく、結局、扉２０の前記回転運動は阻止され、可動枢軸２５が浮き上がることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例に係る二軸型ヒンジの正面図である。
【図２】図１の二軸型ヒンジの平面図であり、扉は固定枠体に対してほぼ平行に離れた位置にある。
【図３】図１の二軸型ヒンジの底面図である。
【図４】図１の二軸型ヒンジの要部縦断正面図である。
【図５】図１の二軸型ヒンジの平面図であり、扉は閉鎖施錠位置にある。
【図６】図１の二軸型ヒンジの動作説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  固定枠体
２  固定翼板
３  上位側軸受板部
４  下位側軸受板部
５  軸孔
６  軸孔
７  取付孔
８  取付孔
９  扉受枠部
１０  中間翼板
１１  基端側軸受筒部
１２  先端側軸受筒部
１３  軸孔
１４  軸孔
１５  固定枢軸
１６  拡大頭部
１７  環状溝
１８  抜止めリング
１９  玉軸受ユニット
２０  扉
２１  可動翼板
２２  根元側軸受筒部
２３  軸孔
２４  取付孔
２５  可動枢軸
２６  玉軸受ユニット
２７  ロック装置
２８  固着具
２９  固着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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