(57)【要約】【課題】噴射ポンプ内で往復動する軸とハウジング間の環状空間に設けられ燃料とオイルとをシールするガソリン噴射ポンプ用シールにおいて、燃料としてガソリンをシールする場合であってもシール部およびリップ間腹部が膨潤することがなく、よって密封性が高く寿命が長いガソリン噴射ポンプ用シールを提供する。【解決手段】ハウジング３に嵌合している第一金属環４と、第一金属環４に結合し反密封対象側Ｂに延び軸２と摺動自在に密接し主にオイルをシールするゴム状弾性体の第一シール部６と、第一金属環４とそれに嵌合している第二金属環５とに挟持され側面に切り欠き７４を有する樹脂の第二シール部７と、第二シール部７の先端部７３に結合し協働で軸２と摺動自在に密接し主に燃料をシールするゴム状弾性体の第三シール部８と、で構成することとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射ポンプ内で往復動する軸とハウジング間の環状空間に設けられ燃料とオイルとをシールするガソリン噴射ポンプ用シールであって、
前記ハウジングに嵌合している第一金属環と、該第一金属環に結合し反密封対象側に延び前記軸と摺動自在に密接し主にオイルをシールするゴム状弾性体の第一シール部と、前記第一金属環とそれに嵌合している第二金属環とに挟持され側面に切り欠きを有する樹脂の第二シール部と、該第二シール部の先端部に結合し協働で前記軸と摺動自在に密接し主に燃料をシールするゴム状弾性体の第三シール部と、を備えていることを特徴とするガソリン噴射ポンプ用シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射ポンプ内で往復動する軸とハウジング間との環状空間に設けられ、密封対象である燃料とオイルとをシールする２液シール用のガソリン噴射ポンプ用シールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２液シール用のガソリン噴射ポンプ用シールは下記特許文献１に示されているように、密封対象側の燃料であるガソリンをシールする燃料シール部と反密封対象側のオイルをシールするオイルシール部とがゴム状弾性体で一体に成形されていた。
【０００３】
すなわち、図３に示す通り、ガソリン噴射ポンプ用シール１００はハウジング１０１に嵌合している第一金属環１０３と、第一金属環１０３に接着し反密封対象側Ｂに延び軸１０２と摺動自在に密接するゴム状弾性体のオイルシール部１０４と、オイルシール部１０４と一体で成形され密封対象側Ａに延び軸１０２と摺動自在に密接する内側シールリップ１０５と外側シールリップ１０６とを有する２段シールリップ構造の燃料シール部１０７とを備えていて、オイルシール部１０４が反密封対象側Ｂのオイルを主にシールし、燃料シール部１０７が密封対象側Ａの燃料であるガソリンを主にシールしている。
【０００４】
しかし、この構成だと燃料シール部１０７がゴムで成形されているので、燃料の中でもゴムに対して攻撃性の強いガソリンをシールする場合、図４に示すように、燃料シール部１０７およびオイルシール部１０４と燃料シール部１０７との間のリップ間腹部１０８が大きく膨潤し、そのためリップ間腹部１０８が軸１０２にべた当たり状態となり密封性が低下する要因になると共に、リップ間腹部１０８の過大摩耗や破損に繋がりガソリン噴射ポンプ用シール１００の寿命低下の要因になっていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−６８３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みて、噴射ポンプに用いられるガソリン噴射ポンプ用シールにおいて、燃料としてガソリンをシールする場合であっても密封対象側のシール部およびリップ間腹部が膨潤することなく、よって密封性が高く寿命の長いガソリン噴射ポンプ用シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るガソリン噴射ポンプ用シールは、噴射ポンプ内で往復動する軸とハウジング間の環状空間に設けられ燃料とオイルとをシールするガソリン噴射ポンプ用シールであって、前記ハウジングに嵌合している第一金属環と、該第一金属環に結合し反密封対象側に延び前記軸と摺動自在に密接し主にオイルをシールするゴム状弾性体の第一シール部と、前記第一金属環とそれに嵌合している第二金属環とに挟持され側面に切り欠きを有する樹脂の第二シール部と、該第二シール部の先端部に結合し協働で前記軸と摺動自在に密接し主に燃料をシールするゴム状弾性体の第三シール部と、を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以下の効果を奏する。
【０００９】
すなわち、上記構成を備えた本発明に係るガソリン噴射ポンプ用シールは、密封対象側をシールする第二シール部が樹脂で成形されているので耐燃料油制・対薬品性に優れ、燃料であるガソリンをシールしても膨潤することがなく、密封性が低下するのを防止することができる。
【００１０】
また、第二シール部の先端にはゴム状弾性体の第三シール部が結合し、第二シール部と第三シール部とが協働で軸に摺動自在に密接しガソリンをシールするので、第二シール部が軸作動時にゴム状弾性体よりも密着性で劣る樹脂で成形されていても密封性を確保することができると共に、軸に対して２段リップ状態で接触しているので軸作動時に第三シール部の接触状態を安定させることができる。
【００１１】
更に、第二シール部は、軸を反密封対象側から挿通するときに密封対象側に湾曲されているので、径方向への押圧力が確保されると共に、切り欠きが形成されているので柔軟性を有し剛性の高い樹脂を使用しても軸偏心時の追随性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がない限りは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。
【００１３】
図１は、本発明に係るガソリン噴射ポンプ用シール１を噴射ポンプ内で往復動する軸２とハウジング３とで形成された環状空間に装着した状態を示した断面図であり、図２は、ハウジング３に装着されたガソリン噴射ポンプ用シール１に軸２が挿通される前の状態を示す断面図である。
【００１４】
ガソリン噴射ポンプ用シール１は、噴射ポンプに用いられ密封対象側Ａに存在するガソリン等の燃料を高圧にしたものをシールする機能と、反密封対象側Ｂに存在する冷却や潤滑を目的としたオイルをシールする機能とを有している。
【００１５】
図２に示すようにガソリン噴射ポンプ用シール１は、第一金属環４と、第二金属環５と、第一シール部６と、第二シール部７と、第三シール部８と、を備えている。
【００１６】
第一金属環４は、ハウジング３の内周に嵌合している円筒部４１と、円筒部４１の反密封対象側Ｂ端部から内周側に向かって延びるフランジ部４２からなり、断面略Ｌ字形状をしている。
【００１７】
第二金属環５は、第一金属環４の円筒部４１の内周に嵌合している円筒部５１と、円筒部５１の反密封対象側Ｂ端部から内周側に向かって延びるフランジ部５２からなり、断面略Ｌ字形状をしている。
【００１８】
第一シール部６は、第一金属環４のフランジ部４２の内周側端部に加硫接着で結合しているシール固定部６１と、シール固定部６１から反密封対象側Ｂに延び外周側に径方向への押圧力を付与するスプリング１１を装着するための凹部６２Ａが形成されているシール本体部６２と、シール本体部６２の内周側に形成されている断面三角形状のシールリップ６３とがゴム状弾性体で一体に成形されている。
【００１９】
第二シール部７は、第一金属環４のフランジ部４２と第一金属環４の円筒部４１の内周面に円筒部５１が嵌合している第二金属環５のフランジ部５２とにより挟持されているシール本体部７１と、シール本体部７１より内周側に形成されているシールリップ７２と、シールリップ７２より更に内周側に形成されている先端部７３とが樹脂であるＰＴＦＥで一体に成形されている。
【００２０】
また、シール本体部７１の反密封対象側側面７１Ｂの一部には断面三角形状の切り欠き７４が形成されている。これは、図２に示すように反密封対象側Ｂから矢印方向に軸２が挿通され、図１に示すようにシール本体部７１が密封対象側Ａに湾曲した状態で第二シール部７が軸２に摺動自在に密接したときに、第二シール部７が柔軟性を有し軸２が偏心しても追随できるようにしたものである。
【００２１】
第三シール部８は、第二シール部７の先端部７３に加硫接着で結合しているシール本体部８１と、シール本体部８１の先端部に形成されている断面三角形状のシールリップ８２とがゴム状弾性体で一体に成形されている。
【００２２】
上記構成のガソリン噴射ポンプ用シール１を環状空間に装着するには、図２に示すように、第一金属環４の円筒部４１をハウジング３の内周面に嵌合させた後に、軸２を反密封対象側Ｂから矢印Ｘ方向に挿通させて行う。
【００２３】
これにより図１に示すように、第一シール部６のシールリップ６３が軸に摺動自在に密接する。また、軸２を反密封対象側Ｂから挿通しているので、第二シール部７はシール本体部７１が密封対象側Ａに湾曲し、その反力でシールリップ７２が軸２に摺動自在に密接すると共に、第三シール部８のシールリップ８２も軸２に摺動自在に密接する。
【００２４】
したがって、反密封対象側Ｂのオイルに対しては第一シール部６がシールし、密封対象側Ａの燃料であるガソリンに対しては第二シール部７と第三シール部８とが協働でシールする。この場合に、第二シール部７は樹脂で成形されているので燃料がガソリンであっても膨潤することがなく、密封性の低下を防止することが可能となる。
【００２５】
更に、第二シール部７が樹脂で成形されているとゴム状弾性体より軸作動時に軸２との密着性が劣るが、第二シール部７より更に密封対象側Ａにゴム状弾性体の第三シール部８が軸と摺動自在に密接しているので、これらが協働でシールし密封性の低下を防止することが可能となる。
【００２６】
また、第二シール部７のシールリップ７２と第三シール部８のシールリップ８２とが軸に接触する２段シールリップ構造となるので、軸作動時に第三シール部８の接触状態を安定させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るガソリン噴射ポンプ用シールの装着状態を示す断面図
【図２】本発明に係るガソリン噴射ポンプ用シールの断面図
【図３】従来例に係るガソリン噴射ポンプ用シールの断面図
【図４】従来例に係るガソリン噴射ポンプ用シールの不具合状態を示す断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  ガソリン噴射ポンプ用シール
２  軸
３  ハウジング
４  第一金属環
４１，５１  円筒部
４２，５２  フランジ部
５  第二金属環
６  第一シール部
６１  シール固定部
６２，７１，８１  シール本体部
６３，７２，８２  シールリップ
７  第二シール部
７３  先端部
７４  切り欠き
８  第三シール部
１１  スプリング
Ａ  密封対象側
Ｂ  反密封対象側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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