(57)【要約】【課題】ガスバリア性に優れ、利便性を向上させるバリア口栓およびそのバリア口栓を備えたバリア口栓付袋状容器において、内容物との接触の危惧がなく、衛生性と安全性（溶出物に対する）に優れ、かつ味覚の変化などのないバリア材が注出口内壁に挿着されたバリア口栓およびそのバリア口栓を備えたバリア口栓付袋状容器の提供にある。【解決手段】合成樹脂の射出成形でなる筒状注出口１０の内面１０ａの一部にガスバリア性を有する筒状体３０が挿着されていて、その筒状体３０は、ＰＰ等でなる内外層３２、３４とＥＶＯＨ等のバリア樹脂でなる中間層３６からなる多層チューブでなり、該内外層は前記筒状注出口１０と同一の材料もしくは材質で溶着可能な樹脂層でなるバリア口栓２とするものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂の射出成形でなる筒状注出口の内面全面にもしくは一部にガスバリア性を有する筒状体が挿着されていることを特徴とするバリア口栓。
【請求項２】
少なくとも内層と中間層と外層とからなる多層チューブでなり、該外層は前記筒状注出口と同一の材料もしくは材質で溶着可能な樹脂層でなり、該中間層にはバリア材が積層されていることを特徴とする請求項１記載のバリア口栓。
【請求項３】
前記筒状体の中間層および／または他の内層に酸素吸収剤が含有していることを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載のバリア口栓。
【請求項４】
ガスバリア性を有するプラスチックフィルムを主体とした軟包装材が貼り合わされてなる袋状容器の端縁部に、前記請求項１乃至３のいずれかに記載のバリア口栓を構成する筒状注出口が挟み込まれ、シールされていることを特徴とするバリア口栓付袋状容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバリア性に優れ、利便性を向上させるバリア口栓およびそのバリア口栓を備えたバリア口栓付袋状容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、フィルムからなる袋状容器は環境問題やその取り扱いの利便性から種類、数量とも大幅に増えている。食品・飲料用容器およびトイレタリー用容器、医療用容器に関しても同様で、廃棄物の削減、廃棄性、携帯性、割れないということなど取り扱いの利便性などから、プラスチック製フィルムからなる袋状容器が増加するようになってきた。さらに消費者に使いやすいもの（取り出し易さや再封性のあるもの）とするために、筒状注出口とそれに冠するキャップとでなる口栓を有する袋状容器も多く見受けられるようになった。例えば、飲料用の袋状容器や医療用の輸液バッグなどが口栓を有する袋状容器の１例である。これら飲料用、医療用等内容物は、極度に酸素を嫌うものもあり、この袋状容器を構成するフィルムとしてアルミニウム箔の積層や、酸化珪素、アルミナ、ダイアモンドライクカーボンなどのコーティング（蒸着）によるバリア層の形成で酸素や水蒸気のガスバリア性を向上させている積層材料を使うことが多く見られる。
【０００３】
このように、これらバリア層が施された包装材（フィルム）を用いた袋状容器では、容器全体のバリア性をある程度向上することができるが、これらの袋状容器に設けられた口栓においては、ガスバリアに対する施策がなされていないので、内容物へのガス透過の大部分がこの口栓を介して成されており、ガス透過を極度に嫌う上記飲料用、医療用等内容物に対しては、この口栓からのガス透過が無視できないものとなっていた。
【０００４】
上記口栓からのガス透過の問題に対し、その解決策として、例えば図５（ａ）の積層側断面図に示すように、外層（５３）と内層（５４）とにポリプロピレン等でなるフィルムを配し、中間層（５６）にはエチレン−ビニルアルコール共重合体等でなるフィルムや、ポリエステルフィルムに酸化珪素やアルミナ等が蒸着されたフィルムあるいはアルミニウム箔などのフィルムを配し、これら各フィルムをポリウレタン系のドライラミネーション用接着剤など接着剤層（５５）でラミネートした積層バリアフィルム（５０）とし、この積層バリアフィルム（５０）を、図５（ｂ）の斜視図に示すように、合掌シールして筒状の遮断体（５２）とし、この筒状の遮断体（５２）を筒状の注出口（図示せず）内壁に挿着した注出具がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
以下に、上記先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００１−２１３４５５号公報（段落００１６、００１７、図５等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の従来技術（注出口内壁に合掌シールされた筒状の遮断体を挿着した注出具）においては、図５（ｂ）に示すその合掌シールされた筒状の遮断体（５２）の上下端縁面（５２ａ、５２ｂ）が内容物と接触する危惧があり、衛生性に欠けることに加え、特に接着剤からの溶出物による安全性に欠け、食品（飲料）の場合は味覚の変化なども発生するという問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、ガスバリア性に優れ、利便性を向上させるバリア口栓およびそのバリア口栓を備えたバリ
ア口栓付袋状容器において、内容物との接触の危惧がなく、衛生性と安全性（溶出物に対する）に優れ、かつ味覚の変化などのないバリア材が注出口内壁に挿着されたバリア口栓およびそのバリア口栓を備えたバリア口栓付袋状容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、合成樹脂の射出成形でなる筒状注出口の内面全面にもしくは一部にガスバリア性を有する筒状体が挿着されていることを特徴とするバリア口栓としたものである。
【０００９】
また、請求項２の発明では、前記筒状体は、少なくとも内層と中間層と外層とからなる多層チューブでなり、該外層は前記筒状注出口と同一の材料もしくは材質で溶着可能な樹脂層でなり、該中間層にはバリア材が積層されていることを特徴とする請求項１記載のバリア口栓としたものである。
【００１０】
また、請求項３の発明では、前記筒状体の中間層および／または他の内層に酸素吸収剤が含有していることを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載のバリア口栓としたものである。
【００１１】
さらにまた、請求項４の発明では、ガスバリア性を有するプラスチックフィルムを主体とした軟包装材が貼り合わされてなる袋状容器の端縁部に、前記請求項１乃至３のいずれかに記載のバリア口栓を構成する筒状注出口が挟み込まれ、シールされていることを特徴とするバリア口栓付袋状容器としたものである。
【００１２】
上記請求項でいう口栓とは、筒状注出口にキャップを冠したものをいう。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
【００１４】
即ち、上記請求項１に係る発明によれば、合成樹脂の射出成形でなる筒状注出口の内面全面にもしくは一部にガスバリア性を有する筒状体が挿着されていることによって、筒状注出口にガスバリア性を有し、筒状体の端面が内容物に接触する危惧がないので、衛生性と安全性（接着剤などからの溶出物に対する）に欠けることがなく、さらに食品における味覚の変化などがないバリア口栓とすることができる。
【００１５】
また、上記請求項２に係る発明によれば、前記筒状体を、少なくとも内層と中間層と外層とからなる多層チューブでなるものとすることによって、接着剤等を使用していないので筒状体の端部からの溶出物がなく安全性に優れ、味覚の変化がなく、かつこの外層を前記筒状注出口と同一の材料もしくは材質で溶着可能な樹脂層とすることによって、筒状注出口に筒状体を挿着するに際し、インサート成形で溶着一体化され、さらに中間層にはバリア材が積層されているので、バリア性に優れるバリア口栓とすることができる。
【００１６】
また、上記請求項３に係る発明によれば、前記筒状体の中間層（バリア材）および／または他の内層に酸素吸収剤が含有していることによって、前記筒状体が挿着されている筒状注出口等から透過してくる酸素を吸収し、内容物とその酸素との接触を極限まで下げることができる。
【００１７】
さらにまた、上記請求項４に係る発明によれば、ガスバリア性を有するプラスチックフィルムを主体とした軟包装材が貼り合わされてなる袋状容器の端縁部に、上記バリア口栓を構成する筒状注出口を挟み込み、シールしてバリア口栓付袋状容器とすることによって、ガスバリア性に優れ、かつ衛生性と溶出物に対する安全性を保持できるバリア口栓付袋
状容器を提供できる。
【００１８】
従って本発明は、ガス透過を極度に嫌う食品（飲料）や医薬品等医療用内容物を収納するガスバリア性と利便性に優れ、衛生性と安全性を保持できるバリア口栓およびバリア口栓付袋状容器として、優れた実用上の効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００２０】
本発明は、例えば図１の正面図に示すように、内面にバリア層を有する筒状注出口（１０）とそれに冠するキャップ（１２）で構成されるバリア口栓（２）、およびこのバリア口栓（２）が袋状容器本体（２０）の上端縁シール部（２１）に挟み込まれているバリア口栓付袋状容器（１）に関するもので、外気の酸素等ガス透過を極度に嫌う食品（飲料）や医薬品等医療用内容物を収納する袋状容器として使用されるものである。
【００２１】
まず、上記請求項１に係る発明は、例えば図２（ａ）の側断面図に示すように、プラスチックの射出成形品からなる筒状注出口（１０）の内面（１０ａ）の一部にバリア性を有する筒状体（３０）がインサート成形で挿着されていて、その筒状注出口（１０）の頂部にキャップ（１２）が螺着されているバリア口栓（２）である。
【００２２】
また、上記請求項１に係る発明では、例えば図３の側断面図に示すように、プラスチックの射出成形品からなる筒状注出口（１０）の口元および台座（１０ｂ）を含めた内面（１０ａ）全面にバリア性を有する筒状体（３１）がインサート成形で挿着されているバリア口栓（２）とすることもできる。
【００２３】
また、上記請求項２に係る発明は、例えば図２（ａ）のＢ−Ｂ面を表す図２（ｂ）の断面図に示すように、筒状注出口（１０）の内面に挿着されている筒状体（３０）は、内層（３２）と外層（３４）と中間層（３６）の３層でなり、これら３層間に接着樹脂層（３３）を介して多層チューブでなり、この内層（３２）と外層（３４）は、押出しブロー成形など製造上からも含め、これを挿着する筒状注出口（１０）と同種の材料（樹脂）でなるようにして、筒状注出口（１０）とのインサート成形で容易に溶着できるようにしたものである。
【００２４】
さらに、上記請求項２に係る発明では、図２（ｂ）に示す筒状注出口（１０）の内面に溶着される筒状体（３０）として、中間層（３６）にはバリア性に優れる樹脂を用い、これら３層（３２、３４、３６）間に接着樹脂層（３３）を介して多層チューブとしたものである。
【００２５】
また、上記請求項３に係る発明では、例えば図２（ｂ）に示す中間層（３６）のバリア性樹脂層に、あるいは他の樹脂層（図示せず）に酸素吸収剤が含有している層とするもので、筒状注出口（１０）等から透過してくる酸素を吸収し、内容物とその酸素との接触を極限まで下げるようにしたバリア口栓（２）としたものである。
【００２６】
また、上記請求項１、２に係る発明の、例えば図２（ａ）に示す筒状注出口（１０）の内面（１０ａ）の一部に溶着される筒状体（３０）は、厚み５００μｍ程度の比較的薄手の筒状体（３０）をインサート成形で溶着するもので、従ってこの成形時の筒状体（３０）の上下端縁面（３０ａ、３０ｂ）は筒状注出口（１０）の内面（１０ａ）に食い込むようになり、内容物との接触も微々たるものとなる。
【００２７】
また、上記請求項１、２に係る発明の、例えば図３（ａ）に示すように、筒状注出口（
１０）の口元および台座（１０ｂ）を含めた内面（１０ａ）全面に溶着される筒状体（３１）は、厚み１０００μｍ程度の比較的厚手の筒状体（３０）をインサート成形で溶着するもので、この筒状体（３０）は、図３（ｂ）の拡大模式図に示すように、ブロー成形時のバリア性を有する樹脂でなる中間層（３６）の押出しを中断した形として、その上下端縁（３１ａ、３１ｂ）では内外層（３２、３４）で中間層（３６）が覆われるようにするもので、これにより、中間層（３６）を含め他の層に内容物が接触する危惧がなくなるものとすることもでき、さらに口元までバリア層を有するのでより高いバリア性を現出できるバリア口栓（２）とすることができる。
【００２８】
さらにまた、上記請求項４に係る発明は、例えば図１に示すように、ガスバリア性を有するプラスチックフィルムを主体とした軟包装材が貼り合わされた袋状容器本体（４０）の上端縁シール部（４１）に、バリア口栓（２）を構成する筒状注出口（１０）の台座（１０ａ）を挟み込みシールされたバリア口栓付袋状容器（１）であり、ガスバリア性に優れ、かつ衛生性と溶出物に対する安全性を保持できるバリア口栓付袋状容器（１）とするものである。
【００２９】
以下に、本発明のバリア口栓（２）およびバリア口栓付袋状容器（１）の材料や製造方法等について説明する。
【００３０】
本発明のバリア口栓（２）を構成する筒状注出口（１０）およびそれに冠するキャップ（１２）の材料としては、射出成形性に優れ、かつ衛生性と安全性（溶出物質のない）が保持される汎用樹脂が挙げられ、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロンなどが使用され、内容物や用途等に応じて適宜選定され、これら樹脂を射出成形で筒状注出口（１０）およびそれに冠するキャップ（１２）とすることができる。
【００３１】
また、本発明のバリア口栓（２）を構成する筒状体（３０、３１）で、その内外層（３２、３４）に使用する樹脂としては、上記筒状注出口（１０）と同一あるいは同種の樹脂を用いて、その他の層（中間層（３６）等を含めた層）とともに押出しブロー成形法で多層チューブでなる筒状体（３０、３１）とするものである。
【００３２】
また、本発明のバリア口栓（２）を構成する筒状体（３０、３１）で、その中間層（３６）に使用するバリア樹脂としては、押出しブロー成形に適したエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリメタキシリレンアジバミド：ＭＸＤ６（東洋紡社製）などが挙げられる。
【００３３】
また、上記内外層（３２、３４）および中間層（３６）を接着せしめる接着性樹脂層（３３）としては、接着性と押出しブロー成形性を有する
等が挙げられる。
【００３４】
また、本発明のバリア口栓（２）を構成する筒状体（３０、３１）の中間層（３６）等に含有させる酸素吸収物質としては、例えば第一鉄塩、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、亜ニチン酸塩、ヒドロキノン、カテコール、レゾルシン、ピロガロール、没食子酸、ロンガリット、アスコビル酸および／またはその塩、イソアスコルビン酸および／またはその塩、ソルボース、グルコース、リグニン、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールあるいは金属粉などが挙げられるが、酸素吸収能力があるものであればどのような種類のものを使用しても良い。これにより筒状注出口（１０）や袋状容器本体（３０）を透過してくる酸素を吸収することができ、内容物と酸素の接触を極限まで下げることができる。
【００３５】
上記多層チューブでなる筒状体（３０、３１）を筒状注出口（１０）の内面に溶着するには、例えば例えば図２（ｂ）に示すように、射出成形物である筒状注出口（１０）の成形時に、射出成形用金型（図示せず）のコアに、バリア性を有する多層チューブでなる筒状体（３０）を仮着し、金型のキャビティ部（図示せず）にポリプロピレン等の溶融樹脂を射出して筒状注出口（１０）の内面（１０ａ）に接着せしめる、いわゆるインサート成形方式で溶融接着せしめて、図２（ａ）に示すようなバリア口栓（２）とすることができる。
【００３６】
本発明のバリア口栓付袋状容器（１）を構成する袋状容器本体（２０）の形態としては、図１に示すような４方シール袋，あるいは図示しないが３方シール袋，ガゼット袋、ガゼットタイプの自立するスタンディングパウチなど様々な形態が挙げられ、内容物の密封性が保たれ、かつ口栓（３）が挟み込みできる形態のものであれば、このバリア口栓付袋状容器（１）として適用できる。
【００３７】
また、図１に示す本発明の袋状容器本体（２０）を構成するもので、図４（ａ）に示すバリア性積層フィルム（３）としては、例えば基材フィルム（６０ａ）／接着剤層／バリア層（６２）／接着剤層／シーラント層（６０ｂ）でなるものが一般的で、その基材フィルム（６０ａ）には、ポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ナイロン等が挙げられ、またバリア層（６２）には、９〜１４μｍ程度のアルミニウム箔が用いられる。また、図４（ｂ）に示すように、例えば厚さ１２μｍ程度のポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ナイロン等の基材（６２ｂ）に酸化珪素（ＳｉＯ２  、ＳｉＯ）や金属酸化物（Ａｌ２  Ｏ３  ）のＰＶＤ蒸着、ＣＶＤ蒸着あるいはスパッタ法等の蒸着で得られる蒸着層（６２ａ）を施したものをバリア層（６２）とすることもできる。
【実施例】
【００３８】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００３９】
〈実施例１〉
図１に示すように、１００ｍｍ×７０ｍｍの２枚のバリア性積層フィルム（１２μｍのポリエチレンテレフタレート／接着剤層／９μｍのアルミニウム箔／接着剤層／４０μｍの直鎖低密度ポリエチレン）のシーラント層同士の４方を貼り合わせてなる袋状容器本体（２０）とし、その上端縁シール部（２１）の中央部にポリエチレン製の筒状注出口（１０）を溶着した。
【００４０】
この筒状注出口（１０）は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、径が１５ｍｍでその肉厚を２ｍｍ、長さを５０ｍｍとし、その内面（１０ａ）に溶着せしめる筒状体（３０）は、図２（ｂ）に示すように、２００μｍのポリプロピレン／接着樹脂層／３０μｍのエチレン−ビニルアルコール共重合体／２００μｍのポリプロピレンの総厚み５００μｍの多層チューブを用いた。
【００４１】
上記筒状注出口（１０）の内面（１０ａ）に上記多層チューブでなる筒状体（３０）を溶着せしめるには、射出成形用金型（図示せず）のコアに、筒状体（３０）を載置し、注出口用樹脂を射出成形する、いわゆるインサート成形方式で溶融接着せしめた。さらに図１に示すように筒状注出口（１０）にポリエチレン製のキャップ（１２）を冠してバリア口栓付袋状容器（１）を作製した。
【００４２】
上記実施例１で得られたバリア口栓付袋状容器（１）の酸素透過量をモコン法で測定すると５．０ｆｍｏｌ／ｍ２  ・ｓ・Ｐａであった。
【００４３】
また以下に、本発明の比較例について説明する。
【００４４】
〈比較例１〉
図２（ａ）に示すような筒状注出口（１０）の内面（１０ａ）に施すバリア性の筒状体（３０）を施さないこと以外は、実施例１と同様にして口栓付袋状容器（図示せず）を得た。
【００４５】
上記比較例１で得られた口栓付袋状容器の酸素透過量をモコン法で測定すると１３．２ｆｍｏｌ／ｍ２  ・ｓ・Ｐａであった。
【００４６】
以上実施例１のように、筒状注出口の内面にバリア性の多層チューブでなる筒状体を溶着したバリア口栓付袋状容器とすることによって、衛生性と安全性の保持とともに筒状注出口からのガス透過をも抑制できるバリア性に優れたバリア口栓付袋状容器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明のバリア口栓付袋状容器の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】本発明のバリア口栓の一事例を説明するもので、（ａ）は、その側断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ面を表す断面図である。
【図３】本発明のバリア口栓の他の一事例を説明するもので、（ａ）は、その側断面図であり、（ｂ）は、それを構成する筒状体の拡大断面図である。
【図４】本発明のバリア口栓付袋状容器を構成する袋状容器本体の一事例を説明するもので、（ａ）は、その積層バリアフィルムの側断面図であり、（ｂ）は、他の積層バリアフィルムの側断面図である。
【図５】従来のバリア口栓付を構成する筒状の遮断体の一事例を説明するもので、（ａ）は、その積層断面図であり、（ｂ）は、その斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１‥‥バリア口栓付袋状容器
２‥‥バリア口栓
３‥‥袋状容器本体のバリア性積層フィルム
１０‥‥筒状注出口
１０ａ‥‥筒状注出口の内面
１０ｂ‥‥筒状注出口の台座
１２‥‥キャップ
２０‥‥袋状容器本体
２１‥‥袋状容器本体の上端縁シール部
３０‥‥筒状体
３１‥‥厚手の筒状体
３１ａ‥‥厚手の筒状体の上端縁面
３１ｂ‥‥厚手の筒状体の下端縁面
３２‥‥筒状体の内層
３３‥‥接着樹脂層
３４‥‥筒状体の外層
３６‥‥筒状体の中間層
５０‥‥積層バリアフィルム
５２‥‥筒状の遮断体
５２ａ‥‥筒状の遮断体の上端縁面
５２ｂ‥‥筒状の遮断体の下端縁面
５３‥‥筒状の遮断体の外層
５４‥‥筒状の遮断体の内層
５５‥‥接着剤層
５６‥‥筒状の遮断体の中間層
６０ａ‥‥バリア性フィルムの基材フィルム
６０ｂ‥‥バリア性フィルムのシーラント層
６２‥‥バリア層
６２ａ‥‥蒸着層
６２ｂ‥‥基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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