(57)【要約】【課題】各種電気機器に使用される油入りコンデンサに関し、電極にリード線を溶接により接続すると耐振動性が確保できないという課題を解決し、耐振動性を確保した安価な油入りコンデンサを提供することを目的とする。【解決手段】コンデンサ素子１の両端に設けたメタリコン電極２ａと端子板５の接続にリード線４ａを用い、このリード線４ａとコンデンサ素子１のメタリコン電極２ａの接続を少なくとも２点の抵抗溶接で行う構成により、接続強度を向上させて十分な耐振動性を確保し、しかも作業性を向上させて安価に製造することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体フィルムの片面または両面に金属蒸着電極を形成した金属化フィルムを一対の金属蒸着電極が誘電体フィルムを介して対向するように巻回し、両端に陽極と陰極の取り出し電極を夫々設けたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を絶縁油と共に収容した有底筒状のケースと、上記コンデンサ素子の両端に設けた取り出し電極と接続された端子を備えて上記ケースの開口部を封止した端子板からなる油入りコンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の両端に設けた取り出し電極と端子板との接続にリード線またはリード箔を用い、このリード線またはリード箔とコンデンサ素子の取り出し電極との接続を少なくとも２点の抵抗溶接で行うようにした油入りコンデンサ。
【請求項２】
リード線またはリード箔とコンデンサ素子の取り出し電極との接続における少なくとも２点の溶接箇所をＬ字形またはＵ字形に配置することにより、少なくとも２点の溶接箇所が同一直線上に配置されないようにした請求項１に記載の油入りコンデンサ。
【請求項３】
リード線またはリード箔とコンデンサ素子の取り出し電極とを接続した少なくとも２点の抵抗溶接箇所の間に、リード線を撓ませることにより形成したバッファ部を設けた請求項１に記載の油入りコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電気機器や通信機器に使用される油入りコンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の油入りコンデンサ、特に金属化フィルムを用いた油入りコンデンサに関しては、コンデンサ素子の両端面に金属を溶射することによって形成されたメタリコン電極と端子板に設けられた外部接続用の端子との接続にリード線を用い、このリード線を上記メタリコン電極に半田付けして接続する方法が主流となっており、これは主に接続強度と作業性の問題から必然的に選択されていたものであった。
【０００３】
一方、樹脂モールドタイプの乾式コンデンサの場合には、特に小型の通信用コンデンサを中心として溶接によるリード線の接続が行われており、これは接続強度が弱い溶接によるリード線接続でも周囲の樹脂部分により接続部が固持できることや、作業性を大幅に向上させることができること等に起因するものであった。
【０００４】
従って、作業性ならびにコスト等の問題から、油入りコンデンサのメタリコン電極にリード線を溶接によって接続する検討が従来から種々行われており、例えば、メタリコン電極とリード線が溶接によって接続されたコンデンサ素子にシランカップリング剤を少なくとも１種類添加した絶縁油を含浸した構成とすることにより、従来にない低いｔａｎδ特性を有するため、従来より一層小型・軽量でかつ高電圧下で使用できる優れた油入りコンデンサを提供できるというものが開示されていた。
【０００５】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開昭６０−１２７７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記従来の油入りコンデンサでは、メタリコン電極とリード線の接続を溶接によって行うことにより、作業性の向上ならびにコストの低減を図ることはできるものの、半田付け接続と比較して接続強度が低いという課題は解決されておらず、特に、溶接によってメタリコン電極に接続されたリード線の引っ張り強度が弱いために、耐振動性の確保が難しいという課題があった。
【０００７】
本発明はこのような従来の課題を解決し、メタリコン電極とリード線の接続を溶接により行っても、高い接続強度と十分な耐振動性を確保した油入りコンデンサを安価に提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は、誘電体フィルム上に金属蒸着電極を形成した金属化フィルムを巻回し、両端に電極を夫々設けたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を絶縁油と共に収容した有底筒状のケースと、上記コンデンサ素子の両端に設けた電極と接続された端子を備えて上記ケースの開口部を封止した端子板からなる油入りコンデンサにおいて、上記コンデンサ素子の両端に設けた電極と端子板との接続にリード線を用い、このリード線とコンデンサ素子の電極との接続を少なくとも２点の抵抗溶接で行うようにした構成のものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明による油入りコンデンサは、コンデンサ素子の両端に設けた電極と端子板との接続にリード線を用い、このリード線とコンデンサ素子の電極との接続を少なくとも２点の抵抗溶接で行うようにした構成により、接続強度を向上させて十分な耐振動性を確保することができ、しかも作業性を向上させて安価に製造できるようになるという効果が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１、２に記載の発明について説明する。
【００１１】
図１（ａ）、（ｂ）は本発明の実施の形態１による油入りコンデンサの構成を示した平面図と正面断面図であり、図１において、１はコンデンサ素子を示し、このコンデンサ素子１はポリプロピレンからなる誘電体フィルムの片面または両面に金属蒸着電極を形成した金属化フィルムを一対の金属蒸着電極が誘電体フィルムを介して対向するように巻回し、両端面に亜鉛を溶射したメタリコン電極２ａ、２ｂを夫々形成することによって構成されたものである。
【００１２】
３は上記コンデンサ素子１を絶縁油と共に収容した有底円筒状のケース、４ａ、４ｂは上記コンデンサ素子１の両端面のメタリコン電極２ａ、２ｂに夫々一端が接続されたリード線、５はこのリード線４ａ、４ｂの他端が夫々接続される端子５ａ、５ｂを備えて上記ケース３の開口部を封止した端子板である。
【００１３】
図２（ａ）、（ｂ）は同油入りコンデンサに使用されるコンデンサ素子とリード線の接続状態の例を示した平面図であり、コンデンサ素子１の端面に形成されたメタリコン電極２ａ上にリード線４ａの一端をＬ字形またはＵ字形にして配設し、少なくとも２点の溶接箇所６ａ、６ｂで抵抗溶接を行って接続したものである。
【００１４】
このように構成された本実施の形態による油入りコンデンサは、コンデンサ素子１のメタリコン電極２ａとリード線４ａの接続を少なくとも２点の接続溶接で行い、しかも、２点の溶接箇所６ａ、６ｂが同一直線上に配置されないようにしたことにより、半田付け接続と比較して接続強度が低い溶接接続の引っ張り強度を向上させ、十分な耐振動性を確保することができるようになるものである。
【００１５】
また、従来の半田付け接続と比較して作業性を大幅に向上させることができるようになるため、安価な油入りコンデンサを提供することができるようになるものである。
【００１６】
なお、本実施の形態においては、コンデンサ素子のメタリコン電極と端子板の端子との接続にリード線を用いた例で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、リード線の代わりにリード箔を用いても構わないものである。
【００１７】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項３に記載の発明について説明する。
【００１８】
本実施の形態は、上記実施の形態１で説明した油入りコンデンサのメタリコン電極とリード線の接続が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００１９】
図３（ａ）、（ｂ）は本発明の実施の形態２による油入りコンデンサに使用されるコンデンサ素子とリード線の接続状態を示した平面図と正面断面図であり、図３において、７ａはメタリコン電極２ａに接続されたリード線、８ａと８ｂはこのリード線７ａを抵抗溶接により接続した２点の溶接箇所、７ｂはこの２点の溶接箇所８ａ、８ｂ間にリード線７ａを撓ませることにより形成したバッファ部である。
【００２０】
このような構成により、上記実施の形態１と同様に、半田付け接続と比較して接続強度が低い溶接接続の引っ張り強度を向上させ、十分な耐振動性を確保し、しかも作業性を向上させて安価に製造することができるようになるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明による油入りコンデンサは、電極とリード線の接続を溶接で行っても接続強度と耐振動性を確保し、かつ作業性を向上させて安価に製造できるという効果を有し、各種電気機器用等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１による油入りコンデンサの構成を示した平面図、（ｂ）同正面断面図
【図２】（ａ）、（ｂ）同油入りコンデンサに使用されるコンデンサ素子とリード線の接続状態の例を示した平面図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態２による油入りコンデンサに使用されるコンデンサ素子とリード線の接続状態を示した平面図、（ｂ）同正面断面図
【符号の説明】
【００２３】
１  コンデンサ素子
２ａ、２ｂ  メタリコン電極
３  ケース
４ａ、４ｂ、７ａ  リード線
５  端子板
５ａ、５ｂ  端子
６ａ、６ｂ、８ａ、８ｂ  溶接箇所
７ｂ  バッファ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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