(57)【要約】【課題】  容器の搬入時における作業性を向上させることができるとともに、容器の搬送経路を同一水平面内に形成することにより落下時の衝撃に対する抑制手段を不要とし、装置構成を簡単として製造コストを低下させることができ、且つ、収容し得る容器の数を増加させるための増設を容易とし得る容器の収容装置を提供する。【解決手段】  内容物を内在した容器Ａ、Ｂを収容しつつ所定の搬送経路に沿って移動可能な搬送コンベア６と、該搬送コンベア６における搬送経路の終端に配設され、当該終端に達した容器Ａ、Ｂを順次送り出し可能なスクリュー部材１１、１２と、これらスクリュー部材にて順次送り出された容器を後工程まで移載する移載手段４とを具備した容器の収容装置において、搬送コンベア６は、容器Ａ、Ｂを立てた状態にて収容及び搬送するとともに、搬送経路が同一水平面内で形成されたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を内在した容器を収容しつつ所定の搬送経路に沿って移動可能な搬送コンベアと、
該搬送コンベアにおける搬送経路の終端に配設され、当該終端に達した容器を順次送り出し可能な送出手段と、
該送出手段にて順次送り出された容器を後工程まで移載する移載手段と、
を具備した容器の収容装置において、
前記搬送コンベアは、前記容器を立てた状態にて収容及び搬送するとともに、搬送経路が同一水平面内で形成されたことを特徴とする容器の収容装置。
【請求項２】
前記送出手段は、回転駆動により前記搬送コンベアにおける搬送経路の終端に達した容器を保持しつつ前記移載手段まで移動させ得る螺旋形状を有したスクリュー部材から成ることを特徴とする請求項１記載の容器の収容装置。
【請求項３】
前記搬送コンベアは、上下方向に複数段配設されるとともに、各搬送コンベアの容器の搬入部が階段状とされたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の容器の収容装置。
【請求項４】
前記搬送コンベア上を搬送される容器が搬送経路に沿って流れ、前記送出手段に達するように案内する案内部材を具備したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の容器の収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を内在した容器を収容しつつ所定の搬送経路に沿って移動可能な容器の収容装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に透析液として重炭酸塩系と酢酸系とが使用されており、このうち重炭酸塩系透析液では重炭酸ナトリウムを含まない粉末状のＡ剤と、重炭酸ナトリウムから成る粉末状のＢ剤とを希釈水にてそれぞれ溶解し、濃厚液を作製していた。尚、かかる濃厚液は別途の透析液調整装置に供給されるとともに、再び水で希釈されて所望濃度とされた後、患者に投与されることとなる。
【０００３】
上記Ａ剤及びＢ剤は、ブロー成形により一端に開口部を有する略円筒形状に成形されたポリエチレン製容器内にそれぞれ充填され、その開口部がフィルムなどで密封されている。そして、溶解時にはフィルムを開封し、その開口部から希釈水を注入しつつ得られた溶解液を導出し、別途の溶解槽との間で循環させて撹拌することにより所定濃度の濃厚液が作製される。
【０００４】
かかるＡ剤及びＢ剤を内在する容器の収容装置は、例えば特許文献１及び特許文献２にて開示されている。これら文献には、上下方向に複数段配設されるとともに各容器を横向き（即ち、開口部が水平方向を向いた状態）にて収容し得る搬送コンベアと、最下段の搬送コンベアにおける搬送経路の終端に達した容器を順次送り出す送出手段と、かかる送出手段で送り出された容器を溶解装置まで移載する移載手段とを具備した収容装置が開示されている。
【０００５】
更に具体的には、かかる収容装置は、搬送コンベアが上下方向に複数配設されて容器の搬送経路が上下に亘って形成されており、各搬送コンベア上の容器が転動しつつ上段から下段まで落下し、最下段の搬送コンベアの終端にて送出手段から順次容器を移載手段に送り出すよう構成されていた。これにより、複数の容器を収容するとともに、先に収容した容器を順次溶解装置まで移載することができる。
【特許文献１】特開２００３−２３５９６２号公報
【特許文献２】特開２００４−１８２６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の容器の収容装置においては、搬送コンベア上に容器を横向きに収容させるため、以下のような問題があった。即ち、収容すべき容器は、通常、立てた状態にて段ボール等に複数箱詰めされており（箱詰めの際に容器が横向きでは安定性が悪いため）、作業者が容器を搬送コンベア上に手作業にて搬入する場合、立てた状態の容器の上部を片手でつかみ上げ、もう一方の手で容器の側面を支えつつ横向きとする作業が必要であり、１本の容器を収容装置に搬入する際に両手が必要となっていた。
【０００７】
特に、容器の内容量が比較的大きい場合、つかみ上げた容器を片手のまま横向きとするには多大な力を要するため困難であり、両手が必要となってしまうのである。このように、１本の容器を搬入するのに両手が必要であるため、２本同時に搬入し得るものに比べ、容器の搬入時における作業性が悪く、その分搬入のための工数もかかってしまうという問題があった。
【０００８】
また、搬送コンベアが複数段に配設され、容器の搬送経路が上下に亘って形成されているので、上段の搬送コンベアの終端から下段に容器が落下する際、その衝撃を抑制するための手段を別途具備しなければならず、装置構成が複雑となるとともに装置の製造コストが嵩んでしまうという問題もあった。
【０００９】
更に、ユーザの意向により収容し得る容器の数を増加させるべく搬送コンベアを増設することが困難であるという問題もあった。即ち、搬送経路が上下に亘って形成されているため、当該搬送経路を長くして収容し得る容器の数を増加させようとした場合、上方向に搬送コンベアを増設する方法がとれるが、この場合、容器の搬入部である最上段の搬送コンベアが極めて高い位置に配設されることとなって作業性が悪化してしまうのである。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、容器の搬入時における作業性を向上させることができるとともに、容器の搬送経路を同一水平面内に形成することにより落下時の衝撃に対する抑制手段を不要とし、装置構成を簡単として製造コストを低下させることができ、且つ、収容し得る容器の数を増加させるための増設を容易とし得る容器の収容装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の発明は、内容物を内在した容器を収容しつつ所定の搬送経路に沿って移動可能な搬送コンベアと、該搬送コンベアにおける搬送経路の終端に配設され、当該終端に達した容器を順次送り出し可能な送出手段と、該送出手段にて順次送り出された容器を後工程まで移載する移載手段とを具備した容器の収容装置において、前記搬送コンベアは、前記容器を立てた状態にて収容及び搬送するとともに、搬送経路が同一水平面内で形成されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の容器の収容装置において、前記送出手段は、回転駆動により前記搬送コンベアにおける搬送経路の終端に達した容器を保持しつつ前記移載手段まで移動させ得る螺旋形状を有したスクリュー部材から成ることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の容器の収容装置において、前記搬送コンベアは、上下方向に複数段配設されるとともに、各搬送コンベアの容器の搬入部が階段状とされたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の容器の収容装置において、前記搬送コンベア上を搬送される容器が搬送経路に沿って流れ、前記送出手段に達するように案内する案内部材を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、搬送コンベアは、容器を立てた状態にて収容及び搬送するので、収容装置への搬入時、片手でつかんだ容器をそのまま搬送コンベア上へ搬入することができ、容器の搬入時における作業性を向上させることができる。また、容器の搬送経路を同一水平面内に形成することにより、落下時の衝撃に対する抑制手段を不要とし、装置構成を簡単として製造コストを低下させることができるとともに、収容し得る容器の数を増加させるための増設を容易とすることができる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、送出手段は、回転駆動により搬送コンベアにおける搬送経路の終端に達した容器を保持しつつ移載手段まで移動させ得る螺旋形状を有したスクリュー部材から成るので、立てた状態の容器をより確実に順次送り出しすることができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、搬送コンベアは、上下方向に複数段配設されるとともに、各搬送コンベアの容器の搬入部が階段状とされたので、容器の搬入作業をよりスムーズに行わせることができ、より作業性を向上させることができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、搬送コンベア上を搬送される容器が搬送経路に沿って流れ、送出手段に達するように案内する案内部材を具備したので、同一水平面内でより確実に容器を搬送することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る容器の収容装置は、重炭酸ナトリウムを含まない粉末状のＡ剤と、重炭酸ナトリウムから成る粉末状のＢ剤とを希釈水にてそれぞれ溶解し、その溶解液を混合して濃厚液を作製する溶解装置に適用されたもので、図１〜図４に示すように、当該収容装置１の他、容器Ａ及びＢ内のＡ剤及びＢ剤を純粋等で希釈し所定濃度の濃厚液を作製するための溶解装置２と、作製された濃厚液が排出された後の空の容器Ａ及びＢを切断し、その体積を小さくすることにより廃棄し易くするための減容装置３とがそれぞれ配設されている。
【００２０】
ここで、容器Ａは、図１１（ａ）に示すように、底面Ａ４を有した略円筒状の胴部Ａ３と、一端に開口部Ａ１を有するとともに胴部Ａ３から連続的に縮径した首部Ａ２とから構成された樹脂製一体成形品から成り、開口部Ａ１には胴部Ａ３内に収容されたＡ剤を密封するためのフィルム状のシールＡａが貼着されている。尚、Ｂ剤を収容する容器Ｂは、同図（ｂ）に示すように、容器Ａと同様、一端に開口部Ｂ１が形成されている首部Ｂ２と、底面Ｂ４を有した胴部Ｂ３（胴部Ａ３より径が小さい）を具備した樹脂製一体成形品から成るものであり、開口部Ｂ１にはシールＢａが貼着されている。
【００２１】
収容装置１は、作業者による容器Ａ及びＢの搬入作業が一時的に滞っても、後工程を成す溶解装置２に対する当該容器Ａ及びＢの供給が途絶えないよう、予め所定数量の容器Ａ及びＢを収容しておくものであり、収容された容器Ａ及びＢを後工程における必要な時間間隔で搬出するよう構成されたものである。
【００２２】
かかる収容装置１は、容器Ａ及びＢを収容しつつ所定の搬送経路に沿って移動可能な搬送コンベア６（上段、中段及び下段それぞれに配置）と、該搬送コンベア６における搬送経路の終端に配設され、当該終端に達した容器Ａ又はＢを順次送り出し可能なスクリュー部材（送出手段）１１（中段及び下段）及び１２（上段）と、該スクリュー部材１１、１２にて順次送り出された容器Ａ及びＢを後工程である溶解装置２まで移載する移載手段４とから主に構成されている。
【００２３】
搬送コンベア６は、上下方向に３段配設されており、それぞれが容器Ａ及びＢを立てた状態（即ち、開口部Ａ１及びＢ１が上方を向いた状態）にて収容及び搬送するとともに、搬送経路が同一平面内で形成されたもので、駆動モータＭ１の出力軸Ｍａに接続された駆動側スプロケット７と従動側スプロケット８とに懸架された無端チェーン９、該無端チェーン９上に複数配設された板状の載置部材１０、案内部材１３及び１４（１４ｂ含む）から主に構成されている。
【００２４】
より具体的には、上段の搬送コンベア６は、Ｂ剤を内在する容器Ｂを収容及び搬送するためのもので、図４に示すように、載置部材１０が無端チェーン９上に複数配設されて当該無端チェーン９と連動して回動するよう構成されており、かかる載置部材１０上に立てた状態にて載置された容器Ａ及びＢが案内部材１４及び１４ｂに沿って搬送され得るようになっている。
【００２５】
案内部材１４は、容器Ｂの搬送経路内側に沿った形状とされており、その搬送経路終端近傍には、搬送される容器Ｂをスクリュー部材１２側へ案内する屈曲面１４ａが形成されているとともに、駆動側スプロケット７の上面側には容器Ｂの送り方向を反転させる際の案内を行う平面視略円形の案内部材１４ｂが配設されている。尚、容器Ｂの搬送経路外側にはフレームＧが形成されており、当該容器Ｂは、かかるフレームＧと案内部材１４及び１４ｂにより案内される。
【００２６】
一方、下段及び中段の搬送コンベア６は、それぞれＡ剤を内在する容器Ａを収容及び搬送するためのもので、図３に示すように、上段の搬送コンベア６と同様の駆動側スプロケット７、従動側スプロケット８、これらスプロケットに懸架された無端チェーン９、該無端チェーン９上の複数の載置部材１０及び案内部材１３を有して構成されており、載置部材１０上に容器Ａを立てた状態にて載置可能とされている。尚、上段、中段及び下段の搬送コンベア６における３つの駆動側スプロケット７は、駆動モータＭから延設された駆動軸Ｍａにそれぞれ接続されているため、駆動源を共通化することができ、装置構成の簡素化及びランニングコストの低減を図ることができる。
【００２７】
案内部材１３は、案内部材１４と同様に、容器Ａの搬送経路内側に沿った形状とされており、その搬送経路終端近傍には、搬送される容器Ａをスクリュー部材１１側へ案内する屈曲面１３ａが形成されている。このような容器Ａを収容及び搬送する搬送コンベア６は、上下２段に形成されているが、それぞれが独立の搬送経路を有し、従来の如く上段から下段に容器を落下させる構成ではないため、落下時の衝撃抑制手段が不要となっている。
【００２８】
更に、案内部材１３及び１４における屈曲面１３ａ及び１４ａの延長位置には、それぞれ立設壁１５ａ及び滑り面１５ｂを有する支持部材１５が配設されており、かかる支持部材１５の近傍には、それぞれスクリュー部材１１、１２が配設されている。然るに、案内部材１３及び１４により、それぞれの搬送コンベア６上を搬送される容器Ａ及びＢが搬送経路に沿って流れ、スクリュー部材１１及び１２に達するように案内することができるのである。これにより、同一水平面内でより確実に容器Ａ及びＢを搬送することができる。
【００２９】
また更に、支持部材１６及びこれと近接配置したスクリュー部材１１を、図５及び図６に基づいて説明する。これらは、下段及び中段の搬送コンベア６に配設されたもの共通の構成であり、上段の搬送コンベア６に配設されたものについても同様の構成（容器Ｂに合わせて、スクリュー部材１２の方がスクリュー部材１１より溝の半径が小さくなっている点等が異なる）となっている。
【００３０】
支持部材１６は、図６に示すように、その上面１６ｂに複数のローラ１６ｂａが配設されており、搬送コンベア６による搬送経路の終端に達した容器Ａ（容器Ｂ）がスクリュー部材１１の回転駆動により立設壁１５ａにてガイドされつつローラ１６ｂａ上を滑動し得るようになっている。また、スクリュー部材１１は、図５に示すように、駆動モータＭ２（スクリュー部材１２は駆動モータＭ３）の駆動により軸Ｌを中心に回転可能とされるとともに、その側面に、容器Ａの胴部Ａ３の径と同等以上の半径を持つ溝が螺旋形状に形成された螺旋溝１１ａを有している。
【００３１】
そして、通常状態ではスクリュー部材１１は停止状態とされ、同図（ａ）に示すように、容器Ａを搬送コンベア６の搬送経路終端にて待機させた状態としている。かかる状態から駆動モータＭ２を駆動させると、スクリュー部材１１の螺旋溝１１ａの作用により、同図（ｂ）に示す如く容器Ａが保持されつつローラ１６ｂａ上を滑って右方向へ移動され、予め位置決めされた移載手段４上に載置される。その後、スクリュー部材１１は停止して搬送経路における次の容器Ａは、同図（ａ）に示すように待機状態とされるので、容器Ａを順次１本づつ載置手段４へ送出可能となっている。
【００３２】
このように、スクリュー部材１１の螺旋溝１１ａの作用により、搬送コンベア６に収容された容器Ａを移載手段４へ移動させることができるので、立てた状態の容器Ａ（容器Ｂ）を確実に順次送り出しすることができる。また、移載手段４は、駆動モータＭ４の駆動により収容装置１に立設されたフレーム１７（図１参照）に沿って上下方向に移動可能とされるとともに、図３に示すように、容器Ａの底面Ａ４と略同一形状（支持部材１６側が開口）の載置面４ａと、容器Ｂの底面Ｂ４と略同一形状（支持部材１５側が開口）の載置面４ｂとが形成されている。
【００３３】
即ち、移載手段４が下段又は中段の搬送コンベア６に近接し、載置面４ａが支持部材１６の位置と合致すると、スクリュー部材１１で送り出された容器Ａが当該載置面４ａ上に載置され、その後、移載手段４が上段の搬送コンベア６に近接し、載置面４ｂが支持部材１５の位置と合致すると、スクリュー部材１２で送り出された容器Ｂが当該載置面４ｂ上に載置される。そして、移載手段４は、両容器Ａ及びＢを載置した状態から更に上方へ移動し、溶解装置２へ両容器を供給した後、初期位置まで戻るようになっている。
【００３４】
尚、溶解装置２により所定濃度の濃厚液が作製され、その濃厚液が排出された後の容器Ａ及びＢは、移載手段５により減容装置３まで移載されることとなる。かかる移載手段５は、駆動モータＭ５の駆動により収容装置１に立設されたフレーム１７に沿って上下方向に移動可能とされるとともに、容器Ａの胴部Ａ３の径と略合致した円弧形状の載置面５ａと、容器Ｂの胴部Ｂ３の径と略合致した円弧形状の載置面５ｂとが形成されている。これにより、空の容器Ａ及びＢは、横にした状態（開口部Ａ１及びＢ１が側方に向いた状態）にて溶解装置２から減容装置３まで移載され、当該減容装置３にて切断されることとなる。
【００３５】
次に、上記収容装置１における作用について説明する。
立てた状態にて箱詰めにされた容器Ａ及びＢを搬送コンベア６の搬入部（図３及び図４における「ＩＮ」表示した矢印部位）に作業者が搬入すると、駆動モータＭ１の駆動にて載置部材１０上の容器Ａ又はＢが搬送経路に沿って移動し、前に収容された容器の次の位置にて停止する。駆動モータＭ１は、作業者が容器の搬入時に操作して駆動させるようにしてもよいし、常時駆動させるようにしてもよい。
【００３６】
かかる収容状態においては、スクリュー部材１１の駆動モータＭ２及びＭ３は停止しているため、搬送経路終端にある容器Ａ又はＢは待機状態にある。その後、後工程である溶解装置２に容器Ａ及びＢを供給すべきタイミングにて駆動モータＭ４を駆動させ、移載手段４を下段或いは中段何れかの搬送コンベア６に近接させる。その状態にて駆動モータＭ２を駆動させ、スクリュー部材１１の螺旋溝１１ａの作用により搬送経路終端にある容器Ａ一本を保持しつつ載置手段４の載置面４ａに送り出す。
【００３７】
その後、駆動モータＭ２を停止させつつ再び駆動モータＭ４を駆動させ、容器Ａを載置した状態の移載手段４を上段の搬送コンベア６に近接させる。その状態にて駆動モータＭ３を駆動させ、スクリュー部材１２の螺旋溝（スクリュー部材１１の螺旋溝１１ａより小さな半径であって容器Ｂの半径と同等以上）の作用により搬送経路終端にある容器Ｂ一本を保持しつつ載置手段４の載置面４ｂに送り出す。然るに、駆動モータＭ３を停止させつつ再び駆動モータＭ４を駆動させ、移載手段４に載置された容器Ａ及びＢを溶解装置２に供給する。一方、搬送経路終端にあった容器Ａ又はＢが移載された後は、次以降に収容された容器Ａ又はＢが順次終端側に移動しつつ収容されることとなる。
【００３８】
上記実施形態によれば、上段、中段及び下段におけるそれぞれの搬送コンベア６は、容器Ａ又はＢを立てた状態にて収容及び搬送するので、収容装置１への搬入時、片手でつかんだ容器をそのまま搬送コンベア６上へ搬入することができ、容器の搬入時における作業性を向上させることができる。また、容器の搬送経路を同一水平面内に形成することにより、落下時の衝撃に対する抑制手段を不要とし、装置構成を簡単として製造コストを低下させることができる。
【００３９】
更に、本実施形態の如く容器の搬送経路を同一水平面内に形成することにより、収容し得る容器の数を増加させるための増設を容易とすることができる。即ち、図７及び図８に示すように、上記実施形態と同様の搬送コンベア６’（駆動側スプロケット７’、従動側スプロケット８’、無端チェーン９’、載置部材１０’、案内部材１３’及び１４’）を具備した収容装置１を収容装置１に隣接した位置に後付として配設することが可能となっている。
【００４０】
これにより、収容装置１’の搬送コンベア６’上に収容された容器は、案内部材１３’、１４’（１４’ｂ含む）に沿って流れ、屈曲面１３’ａ又は１４’ｂにて既設の収容装置１における搬送コンベア６の始端に至ることとなる。このように、収容装置１’を増設することにより、搬送経路が長くなり、その分容器の収容本数も増加することが可能となっているのである。
【００４１】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば図９に示すように、上下各搬送コンベア６における容器の搬入部が階段状となるようにしてもよい。即ち、上段の搬送コンベア６の搬入部（従動側スプロケット８が位置する側）、中段の搬送コンベア６の搬入部、下段の搬送コンベア６の搬入部が順に作業者の作業位置側（同図右側）に突出して配設されており、各搬送コンベアに容器を搬入する際、容器が上段の搬送コンベアと干渉してしまうのを抑制している。これにより、容器の搬入作業をよりスムーズに行わせることができ、より作業性を向上させることができる。
【００４２】
また、スクリュー部材１１、１２に代えて、図１０に示すような送出手段１８を各搬送コンベア終端に配設するようにしてもよい。かかる送出手段１８は、放射状に４枚の羽根２１ａを有し、これら羽根２１ａが交互に容器の送出経路に突出すべくシャフト２０を中心に回転可能な羽根部材２１と、シャフト２０を介して羽根部材２１に連結され、羽根部材２１の回転を許容又は規制するモータ機構１９とから主に構成されている。
【００４３】
これにより、モータ機構１９にてシャフト２０を４分の１回転すると、搬送コンベア６の搬送経路終端にある容器Ａ又はＢが移載手段４へ送り出される一方、収容された後続の容器Ａ又はＢは次に突出する羽根２１ａによって移動が規制されるので、容器Ａ又はＢの送り出しを１本づつ行うことができる。
【００４４】
また、本実施形態においては、搬送コンベアを上段、中段及び下段にそれぞれ配設しているが、これらを水平方向に配設したり或いは容器Ａ及びＢの収容及び搬送のための上下２段の搬送コンベアを配設するようにしてもよい。また、容器は、本実施形態の如く薬剤を内在するものに限らず、他の内容物（液体、固体、粉体の何れであってもよい）を内在するものとしてもよい。更に、各段に配設された搬送コンベアは、容器を立てた状態にて収容及び搬送し、且つ、その搬送経路が同一水平面内に形成されていれば足りる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
搬送コンベアが容器を立てた状態にて収容及び搬送するとともに、搬送経路が同一水平面内で形成された収容装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたものにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態に係る収容装置を示す正面図
【図２】同収容装置を示す左側面図
【図３】同収容装置における下段又は中段の搬送コンベアを示す平面図
【図４】同収容装置における上段の搬送コンベアを示す平面図
【図５】同収容装置におけるスクリュー部材（送出手段）の送り出し作用を示す平面図であって、（ａ）容器の待機状態（ｂ）容器の送り出し過程（ｃ）容器の送り出し時を示す模式図
【図６】同スクリュー部材の断面及び支持部材を示す正面図
【図７】同収容装置を増設した場合の下段及び中段における搬送コンベアを示す平面図
【図８】同収容装置を増設した場合の上段における搬送コンベアを示す平面図
【図９】本発明の他の実施形態に係る収容装置であって、各搬送コンベアの搬入部を階段状に形成したものを示す左側面図
【図１０】本発明の他の実施形態に係る収容装置における羽根部材から成る送出手段を示す模式図
【図１１】本発明の実施形態に適用される容器を示す図であって、（ａ）Ａ剤を内在する容器Ａ（ｂ）Ｂ剤を内在する容器Ｂを示す斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１    収容装置
２    溶解装置
３    減容装置
４、５  移載手段
６    搬送コンベア
７    駆動側スプロケット
８    従動側スプロケット
９    無端チェーン
１０  載置部材
１１、１２  スクリュー部材（送出手段）
１３、１４  案内部材
１５、１６  支持部材
１７  フレーム
１８  羽根部材（送出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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