(57)【要約】      （修正有）【課題】拘束型制振材を凹凸面のある振動体に貼り付けても拘束層と制振樹脂層の間の界面で剥離が起きることがない制振材を提供する。【解決手段】拘束層と制振樹脂層を含む拘束型制振材において、拘束層の制振樹脂側の面にプライマーがコーティングされている。拘束層は鋼板やアルミニウム、軟質ルミニウム箔などからなるものであってもよく、制振樹脂層は塩素化ポリエチレンやニトリルブタジエンゴム等のベースポリマー材料に塩素化パラフィン、スルフェンアミド系誘電体物質、液状ゴム等を配合した制振樹脂組成物からなるものであってもよい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
拘束層と制振樹脂層を含む制振材において、拘束層の少なくとも制振樹脂側の面にプライマーがコーティングされていることを特徴とする拘束型制振材。
【請求項２】
請求項1記載の拘束型制振材が、凹凸面のある振動体表面に貼り合わせられていること
を特徴とする制振構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、マンション、オフィスビルなどの住宅建造物、高速鉄道、高架橋、鉄道軌道などの各種構造物、自動車、鉄道車両、建設車両などの各種車両、さらには家庭電気機器、音響機器などにおいて発生する振動や騒音を低減するために使用される制振材に関する。
【背景技術】
【０００２】
拘束型制振材としては、塩素化ポリエチレンやニトリルブタジエンゴム等の極性側鎖を有するベースポリマー材料に、塩素化パラフィン、スルフェンアミド系誘電体物質、液状ゴムなどを配合した制振樹脂組成物からなる制振樹脂層と、鋼板やアルミニウム板などからなる拘束層を貼り合わせた構成のものが提案されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、拘束層と制振樹脂層の間の接着強度が弱いと、制振材を凹凸面のある振動体に貼り付けた際に拘束層と制振樹脂層の間の界面で剥離が起きてしまうことがあった。本発明は、制振材を凹凸面のある振動体に貼り付けても拘束層と制振樹脂層の間の界面で剥離が起きる恐れのない拘束型制振材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、この課題を解決すべく検討を重ねた結果、拘束層にプライマーをコーティングすることにより十分な接着強度を持った界面を得ることができることを見出し、本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明による第１のものは、拘束層と制振樹脂層を含む制振材において、拘束層の少なくとも制振樹脂側の面にプライマーがコーティングされていることを特徴とする拘束型制振材である。
【０００６】
本発明による拘束型制振材において、拘束層は鋼板やアルミニウム、軟質アルミニウム箔などからなるものであってよい。
【０００７】
制振樹脂層は塩素化ポリエチレンやニトリルブタジエンゴム等の極性側鎖を有するベースポリマー材料に、塩素化パラフィン、スルフェンアミド系誘電体物質、液状ゴムなどを配合した制振樹脂組成物からなるものであってよい。例えば、塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの塩素含量２０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂と、塩素含量３０〜７５重量％の塩素化パラフィンとを含む樹脂組成物からなるものが好ましく用いられる。同組成物は必要に応じて錫系熱安定剤等の安定剤を含んでいてもよい。
【０００８】
制振樹脂層の損失正接（tanδ）は好ましくは１以上、より好ましくは１．５以上であ
る。
【０００９】
プライマーコーティングは拘束層の少なくとも制振樹脂側の面に施される。プライマーは、アクリル系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、ブチラール系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系、セルロース系、ゴム系、エポキシ系、ウレタン系、メラミン系、シリコン系などのプライマーであってよい。プライマーの溶解度パラメーター（以下ＳＰ値と記す）と制振樹脂層のＳＰ値との差は1.5以下であることが望ましい。このＳＰ差が大き
すぎると拘束層と制振樹脂層の間に充分な接着強度を発現することができない。
【００１０】
本発明による拘束型制振材は、好ましくは拘束層／制振樹脂層／PETフィルム／粘着樹
脂層の層構成をとっている。PETフィルムは可塑剤移行阻止の役目をする。
【００１１】
本発明による第２のものは、請求項1記載の拘束型制振材が、凹凸面のある振動体表面に
貼り合わせられていることを特徴とする制振構造である。
【００１２】
拘束型制振材が貼り合わせれる振動体は、住宅、マンション、オフィスビルなどの住宅建造物、高速鉄道、高架橋、鉄道軌道などの各種構造物、自動車、鉄道車両、建設車両などの各種車両、さらには家庭電気機器、音響機器などであってよい。                  
【発明の効果】
【００１３】
第１発明によれば、拘束型制振材を凹凸面のある振動体に貼り付けても拘束層と制振樹脂層の間の界面で剥離が起きるのを確実に防ぐことができる。
【００１４】
第２発明によれば、種々の振動体における振動や騒音を効果的に低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１６】
実施例１
塩素化ポリエチレン（昭和電工(株)社製、商品名「エラスレン402NA」,SP=9.2）100重
量部と、塩素化パラフィン（東ソー(株)社製、商品名「トヨパラックス150」,SP=9.3）250重量部と、塩素化パラフィン（味の素ファインテクノ(株)社製、商品名「エンパラ70」,SP=10.6）200重量部と、炭酸カルシウム（丸尾カルシウム社製、商品名「R重炭」）400重量部と、安定剤として錫系熱安定剤（三共有機合成(株)社製、商品名「STANN  RC-680B」）10重量部とを6インチロール（(株)入江鉄工所社製）に投入して140℃で混練し、制振樹脂組成物を調製した。
【００１７】
この制振樹脂組成物を１５０℃で、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなるプライマー(SP=9.5)を少なくとも片面に厚さ３０μｍでコーティングした軟質アルミニウム箔（サンアルミ工業(株)社製、商品名「JIS８０７９」、厚さ＝0.2mm）と、PETフィルム（厚さ
＝0.012mm）の間に供給し、硬質アルミニウム箔からなる拘束層とPETフィルムで挟まれた厚さ１．５ｍｍの制振樹脂層を形成した。こうして硬質アルミニウム箔からなる拘束層のプライマーコーティング面に制振樹脂層を貼り合わせた。さらに室温にて上記PETフィル
ムの他面に粘着シート（積水化学工業(株)社製、商品名「ダブルタック♯5762」、厚さ＝0.12mm）を貼り合わせた。こうして拘束型制振材（拘束層／制振樹脂層／PETフィルム／粘着樹脂層）を得た。
【００１８】
比較例１
実施例１において、硬質アルミニウム箔として、プライマーコーティングしてない硬質アルミニウム箔を用い、その他の点は実施例１と同様の操作を行い、拘束型制振材を得た。
【００１９】
性能試験
実施例及び比較例で得られた拘束型制振材サンプルについて下記の項目の性能試験を行った。
【００２０】
ａ）粘着性能
サンプルを幅20mmでストラップ状に切断し、その拘束層と制振樹脂層を万能試験器（オリエンテック社製  型番UCT-5T）にて２３℃で、300mm/minの条件で引き裂き試験するこ
とにより界面接着強度を測定した。
【００２１】
ｂ）凹凸面での界面剥離
直径150mmの鋼管内側に幅20mmでストラップ状に切断したサンプルを貼り付け、界面剥
離の有無を目視にて観察した。
【００２２】
得られた試験結果を表１に示す。
【表１】
2006125150.tif 000002
【００２３】
表１から明らかなように、実施例１の拘束型制振材はいずれの項目においても良好な結果を示した。