(57)【要約】【課題】下地材の表面に設けられたクロスの端部を確実、かつ強固に固定することにより外観性を向上させることができるとともに、異なる形状の下地材にも対応することができる機能性の高い見切り材、見切り材の取付構造および取付方法を提供することを目的とする。【解決手段】長寸部２と短寸部３とからなり、断面略Ｌ字状に形成された長尺な本体部１ａと、前記長寸部２に平行して前記短寸部３の一端から所定の長さ延出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な延出部４と、前記短寸部３に平行して前記延出部４の一端から所定の長さ突出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な突出部５と、前記突出部５の一端から内方に突出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な突片６とを備えたことを特徴とする見切り材、およびこの見切り材をサッシ枠１２と下地材１３，１６との間に取り付けた取付構造と、その取付方法。【選択図】図１
2006336397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長寸部と短寸部とからなり、断面略Ｌ字状に形成された長尺な本体部と、
前記長寸部に平行して前記短寸部の一端から所定の長さ延出し、かつ前記本体部に沿って長尺な延出部と、
前記短寸部に平行して前記延出部の一端から所定の長さ突出し、かつ前記本体部に沿って長尺な突出部と、
前記突出部の一端から内方に突出し、かつ前記本体部に沿って長尺な突片とを備えたことを特徴とする見切り材。
【請求項２】
請求項１に記載の見切り材をサッシ枠と下地材との間に取り付けた見切り材の取付構造であって、
建物の開口部内周面に前記サッシ枠が固定され、該サッシ枠に隣接するようにして前記下地材が固定されているとともに、該下地材の表面にクロスが設けられ、
前記下地材には前記見切り材の長寸部と突片との間に挿入可能な厚みを有する凸部が形成されており、
前記見切り材の長寸部と突片との間に前記下地材の凸部を挿入するようにして、前記サッシ枠と下地材との間に前記見切り材が取り付けられ、
前記下地材の表面に設けられたクロスのサッシ枠側の端部が、前記見切り材の延出部および突出部によって覆われるとともに、前記突出部および突片によって下地材側に押さえ込まれていることを特徴とする見切り材の取付構造。
【請求項３】
請求項２に記載の見切り材の取付構造を得るために前記サッシ枠と下地材との間に見切り材を取り付ける見切り材の取付方法であって、
前記サッシ枠を建物の開口部内周面に固定しておき、
前記サッシ枠の端面と前記見切り材の短寸部の裏面とを固定するとともに、前記見切り材の長寸部と突片との間に前記下地材の凸部を挿入して、該下地材を前記サッシ枠に隣接するように設置し、
前記下地材の表面に設けられたクロスのサッシ枠側の端部を、前記見切り材の延出部および突出部によって覆うとともに、前記突出部および突片によって下地材側に押さえ込むことを特徴とする見切り材の取付方法。
【請求項４】
請求項１に記載の見切り材を前記サッシ枠と下地材との間に取り付けた見切り材の取付構造であって、
建物の開口部内周面に前記サッシ枠が固定され、該サッシ枠に隣接するようにして前記下地材が固定されているとともに、該下地材の表面にクロスが設けられ、
前記下地材のサッシ枠側端面は平坦に形成されており、
前記下地材のサッシ枠側端面とサッシ枠の端面との間に、水密材を介して前記見切り材の長寸部が取り付けられ、
前記下地材の表面に設けられたクロスのサッシ枠側の端部が、前記見切り材の短寸部および延出部によって覆われるとともに、前記延出部および突出部によって下地材側に押さえ込まれていることを特徴とする見切り材の取付構造。
【請求項５】
請求項４に記載の見切り材の取付構造を得るために前記サッシ枠と下地材との間に見切り材を取り付ける見切り材の取付方法であって、
前記サッシ枠を建物の開口部内周面に固定しておき、
前記下地材のサッシ枠側端面に、水密材を介して前記見切り材の長寸部を取り付け、
前記長寸部の裏面と前記サッシ枠の端面とを当接するようにして前記下地材を前記サッシ枠に隣接するように設置し、
前記下地材の表面に設けられたクロスのサッシ枠側の端部を、前記見切り材の短寸部および延出部によって覆うとともに、前記延出部および突出部によって下地材側に押さえ込むことを特徴とする見切り材の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の開口部内周面に固定されたサッシ枠と、表面にクロスが設けられる下地材との間に取り付けられて前記下地材に設けられるクロスのサッシ側の端部を見切る見切り材、見切り材の取付構造および取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓等の開口部の内周面を形成する場合、この内周面のうちの外側部分にサッシ枠を固定するとともに、表面にクロスが設けられる下地材を、前記サッシ枠に隣接するようにして前記内周面のうちの内側部分に取り付けることによって開口部の内周面を形成している。また、前記下地材の表面にクロスを設けるに際して該クロスのサッシ枠側の端部が剥離しないように、前記サッシ枠と下地材との間に、前記クロスの端部を固定する見切り材を取り付ける技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２６２０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特許文献１に記載の見切り材は、前記サッシ枠と下地材との間に挟み込まれるとともに、両面テープや接着剤等によって前記サッシ枠に固定され、上から押さえ込むようにして前記クロスの端部を固定している。
【０００４】
ところが、このようにクロスの端部を固定する際は、前記見切り材によってクロスを上から押さえ込むだけだったので、両面テープの粘着力の低下や接着剤不足と相乗することによってクロスの固定状態に影響を及ぼし、延いてはクロスの浮きが発生して外観性を損ねてしまう場合があった。
【０００５】
一方、開口部の内周面に前記サッシ枠を取り付けるため、該サッシ枠には取付部が形成され、さらに、該取付部を覆うような形状となるように前記下地材が形成されている。そして、上記特許文献１に記載の見切り材は、上述のような特定の形状に形成された下地材に対応して製造されている。
【０００６】
しかしながら、このような見切り材は、特定の形状に形成された下地材に対応して製造されているため、形状の異なる下地材を用いた際に、前記見切り材では対応できない場合があった。
【０００７】
本発明の課題は、下地材の表面に設けられたクロスの端部を確実、かつ強固に固定することにより外観性を向上させることができるとともに、異なる形状の下地材にも対応することができる機能性の高い見切り材、見切り材の取付構造および取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、見切り材１であって、例えば図１（ａ）、（ｂ）に示すように、長寸部２と短寸部３とからなり、断面略Ｌ字状に形成された長尺な本体部１ａと、
前記長寸部２に平行して前記短寸部３の一端から所定の長さ延出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な延出部４と、
前記短寸部３に平行して前記延出部４の一端から所定の長さ突出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な突出部５と、
前記突出部５の一端から内方に突出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な突片６とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、窓等の開口部１１の内周面１１ａを形成する際に、表面にクロス１４が設けられる下地材１３がサッシ枠１２に隣接して取り付けられており、前記長寸部２と前記突片６との間に前記下地材１３の一部を挟み込むように設けることによって、前記下地材１３とクロス１４とを共に上下から強固に挟み込むことが可能となり、前記突出部５および突片６によって前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。しかも、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４の端部を覆うことができる。これにより、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
また、前記長寸部２と前記突片６との間に挟み込めないような形状の下地材１６の場合には、前記サッシ枠１２と下地材１６との間に、前記長寸部２を挟み込むようにして取り付けることにより、前記クロス１４の端部を、前記延出部４および突出部５によって前記下地材１６の表面に確実、かつ強固に固定することが可能となる。しかも、前記短寸部３および延出部４によって前記クロス１４の端部を覆うことができる。これにより、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
さらに、このように一つの見切り材１によって異なる形状の下地材１３，１６に対応することができ、その上、前記クロス１４の端部を前記下地材１３，１６に強固に固定することができるとともに、開口部１１周辺の外観性を向上させることができるので機能性が極めて高い。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１に記載の見切り材１をサッシ枠１２と下地材１３との間に取り付けた見切り材１の取付構造であって、
建物１０の開口部内周面１１ａに前記サッシ枠１２が固定され、該サッシ枠１２に隣接するようにして前記下地材１３が固定されているとともに、該下地材１３の表面にクロス１４が設けられ、
前記下地材１３には前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に挿入可能な厚みを有する凸部１３ａが形成されており、
前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に前記下地材１３の凸部１３ａを挿入するようにして、前記サッシ枠１２と下地材１３との間に前記見切り材１が取り付けられ、
前記下地材１３の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部が、前記見切り材１の延出部４および突出部５によって覆われるとともに、前記突出部５および突片６によって下地材１３側に押さえ込まれていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記凸部１３ａが形成された下地材１３の場合に、前記長寸部２および突片６との間に前記凸部１３ａが挿入されて前記サッシ枠１２と下地材１３との間に前記見切り材１が取り付けられるので、前記長寸部２と突片６とによって前記下地材１３とクロス１４とを共に上下から強固に挟み込むことが可能となり、前記突出部５および突片６によって前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。
しかも、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、例えば図２および図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、請求項２に記載の見切り材１の取付構造を得るために前記サッシ枠１２と下地材１３との間に見切り材１を取り付ける見切り材１の取付方法であって、
前記サッシ枠１２を建物１０の開口部内周面１１ａに固定しておき、
前記サッシ枠１２の端面１２ａと前記見切り材１の短寸部３の裏面とを固定するとともに、前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に前記下地材１３の凸部１３ａを挿入して、該下地材１３を前記サッシ枠１２に隣接するように設置し、
前記下地材１３の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部を、前記見切り材１の延出部４および突出部５によって覆うとともに、前記突出部５および突片６によって下地材１３側に押さえ込むことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、サッシ枠１２の端面１２ａと見切り材１の短寸部３の裏面とを固定するとともに、前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に下地材１３の凸部１３ａを挿入して、該下地材１３を前記サッシ枠１２に隣接するように設置するだけで、前記サッシ枠１２と下地材１３との間に見切り材１を容易に取り付けることができる。また、このように設置される下地材１３の表面に前記クロス１４を設けるので、前記長寸部２と突片６とによって前記下地材１３とクロス１４とを共に上下から強固に挟み込むことが可能となり、前記突出部５および突片６によって前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。
しかも、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、例えば図４に示すように、請求項１に記載の見切り材１を前記サッシ枠１２と下地材１６との間に取り付けた見切り材１の取付構造であって、
建物１０の開口部内周面１１ａに前記サッシ枠１２が固定され、該サッシ枠１２に隣接するようにして前記下地材１６が固定されているとともに、該下地材１６の表面にクロス１４が設けられ、
前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａは平坦に形成されており、
前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａとサッシ枠１２の端面１２ａとの間に、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２が取り付けられ、
前記下地材１６の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部が、前記見切り材１の短寸部３おとび延出部４によって覆われるとともに、前記延出部４および突出部５によって下地材１６側に押さえ込まれていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、サッシ枠側端面１６ａが平坦に形成された下地材１６の場合に、前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａとサッシ枠１２の端面１２ａとの間に、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２が取り付けられるので、前記クロス１４の端部を、前記突出部５によって前記下地材１６の表面に確実、かつ強固に固定することが可能となる。
しかも、前記短寸部３および延出部４によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
また、前記見切り材１の長寸部２は、水密材１７を介して前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａとサッシ枠１２の端面１２ａとの間に取り付けられていることから、雨水等の侵入を防ぐことができるので、湿気による壁材の劣化や、両面テープ１５や接着剤等の粘着力の低下を防ぐことが可能となる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、例えば図４に示すように、請求項４に記載の見切り材１の取付構造を得るために前記サッシ枠１２と下地材１６との間に見切り材１を取り付ける見切り材１の取付方法であって、
前記サッシ枠１２を建物１０の開口部内周面１１ａに固定しておき、
前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａに、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２を取り付け、
前記長寸部２の裏面と前記サッシ枠１２の端面１２ａとを当接するようにして前記下地材１６を前記サッシ枠１２に隣接するように設置し、
前記下地材１６の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部を、前記見切り材１の短寸部３および延出部４によって覆うとともに、前記延出部４および突出部５によって下地材１６側に押さえ込むことを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａに、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２を取り付け、前記長寸部２の裏面と前記サッシ枠１２の端面１２ａとを当接するようにして前記下地材１６を前記サッシ枠１２に隣接するように設置するだけで、前記サッシ枠１２と下地材１６との間に前記見切り材１を容易に取り付けることができる。また、このように設置される下地材１６の表面に前記クロス１４を設けるので、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４を前記下地材１６側に押さえ込むことが可能となり、前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。
しかも、前記短寸部３および延出部４によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、窓等の開口部の内周面を形成する際に、表面にクロスが設けられる下地材がサッシ枠に隣接して取り付けられており、この下地材が、凸部が形成された下地材である場合や、サッシ枠側端面が平坦に形成された下地材であった場合においても、前記クロスの端部を確実、かつ強固に固定することができるとともに前記クロスの端部を覆うことができるので、前記クロスの浮きを防ぐことが可能となり、開口部周辺の外観性を向上させることができる。
また、このように一つの見切り材によって異なる形状の下地材に対応することができ、その上、前記クロスの端部を前記下地材に強固に固定することができるとともに、開口部周辺の外観性を向上させることができるので機能性が極めて高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明に係る見切り材１、見切り材１の取付構造および取付方法の実施の形態について説明する。
なお、この見切り材１は、窓等の開口部１１の内周面１１ａを形成する際に、表面にクロス１４が設けられる下地材１３，１６とサッシ枠１２との間に取り付けられて、前記クロス１４のサッシ枠１２側の端部が剥離しないように固定するものである。
【００２０】
本実施の形態の見切り材１は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、長寸部２と短寸部３とからなり、断面略Ｌ字状に形成された長尺な本体部１ａと、
前記長寸部２に平行して前記短寸部３の一端から所定の長さ延出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な延出部４と、
前記短寸部３に平行して前記延出部４の一端から所定の長さ突出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な突出部５と、
前記突出部５の一端から内方に突出し、かつ前記本体部１ａに沿って長尺な突片６とを備えたものである。
【００２１】
前記長寸部２と短寸部３、延出部４、突出部５、突片６は、その外面が平坦に形成されており、両面テープ１５の貼付や接着剤の塗布がし易いようになっている。また、これによって各箇所の外面を前記サッシ枠１２や下地材１３，１６等に確実に固定することができるので、見切り材１の固定状態が向上して好ましい。
さらに、これら長寸部２と短寸部３、延出部４、突出部５、突片６は、図示はしないが、前記開口部１１の一辺にわたるように長尺に形成されており、この見切り材１で、前記開口部１１の一辺にわたる長さを有するクロス１４の端部を固定することができるようになっている。
【００２２】
また、前記長寸部２と短寸部３、延出部４、突出部５、突片６は、可撓性および弾力性を有する材料、例えば、合成樹脂等で一体成形されている。これにより、前記長寸部２と突片６との間に前記下地材１３が挿入しやすくなるとともに、その弾性復帰力によって前記長寸部２と突片６とを、前記下地材１３の一部に強固に挟み込ませることが可能となる。さらに、このように可撓性および弾力性を有しているので、円滑にクロス１４を前記突出部５もしくは突片６と、前記下地材１３，１６との間に差し込むことができるようになっている。また、差し込んだ後は、前記見切り材１が有する弾性復帰力によって前記クロス１４を強固に固定することができるようになっている。
【００２３】
次に、図面を参照して、前記見切り材１を前記サッシ枠１２と下地材１３との間に取り付けた見切り材１の取付構造について説明する。
すなわち、図２に示すように、建物１０の開口部内周面１１ａに前記サッシ枠１２が固定され、該サッシ枠１２に隣接するようにして前記下地材１３が固定されているとともに、該下地材１３の表面にクロス１４が設けられ、
前記下地材１３には前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に挿入可能な厚みを有する凸部１３ａが形成されており、
前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に前記下地材１３の凸部１３ａを挿入するようにして、前記サッシ枠１２と下地材１３との間に前記見切り材１が取り付けられ、
前記下地材１３の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部が、前記見切り材１の延出部４および突出部５によって覆われるとともに、前記突出部５および突片６によって下地材１３側に押さえ込まれている。
【００２４】
前記開口部１１は、建物１０の壁において外に向かって開いている箇所であり、本実施の形態では窓の部分を指している。また、この開口部１１の内周面１１ａは、本実施の形態では壁パネル１０ａの端面を指しており、図示はしないが、前記壁パネル１０ａが複数設置されることによって前記開口部１１が形成されている。さらに、前記壁パネル１０ａの建物１０内部側には内装材１０ｂが取り付けられており、この内装材１０ｂの表面に前記クロス１４が貼り付けられている。
なお、本実施の形態の建物１０は、壁や床、屋根といった建物の構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てて構築するパネル工法で構築されるが、従来の軸組工法や壁式工法の木造、鉄骨造、鉄筋コンクリート造等の建物にも適用することができる。
【００２５】
前記サッシ枠１２は、前記開口部１１に窓を取り付けるための金属製の窓枠材であり、前記開口部１１を形成する内周面１１ａのうちの外側部分に固定されている。その固定は、図示はしないが、所定の取付部分にネジがねじ込まれて固定されている。
【００２６】
前記下地材１３は、図１（ａ）に示すように、前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に挿入可能な厚みを有する凸部１３ａが形成され、表面にクロス１４が設けられるものであり、前記開口部１１を形成する内周面１１ａのうちの内側部分で、前記サッシ枠１２に隣接するようにして固定されている。また、この下地材１３は、本実施の形態では、薄板材を複数重ねて製造された合板が用いられている。
【００２７】
前記クロス１４は、前記内装材１０ｂから前記下地材１３に向かって連続して貼り付けられるものであり、前記見切り材１により該クロス１４のサッシ枠１２側の端部が見えないように施すことで外観性を向上させることができるようになっている。
【００２８】
以上のような構成の見切り材１の取付構造によれば、前記凸部１３ａが形成された下地材１３の場合に、前記長寸部２および突片６との間に前記凸部１３ａが挿入されて前記サッシ枠１２と下地材１３との間に前記見切り材１が取り付けられるので、前記長寸部２と突片６とによって前記下地材１３とクロス１４とを共に上下から強固に挟み込むことが可能となり、前記突出部５および突片６によって前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。
しかも、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
【００２９】
そして、以上のような見切り材１の取付構造となるように、前記見切り材１を前記サッシ枠１２と下地材１３との間に取り付けるには、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、前記サッシ枠１２を建物１０の開口部内周面１１ａに固定しておき、
前記サッシ枠１２の端面１２ａと前記見切り材１の短寸部３の裏面とを固定するとともに、前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に前記下地材１３の凸部１３ａを挿入して、該下地材１３を前記サッシ枠１２に隣接するように設置し、
前記下地材１３の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部を、前記見切り材１の延出部４および突出部５によって覆うとともに、前記突出部５および突片６によって下地材１３側に押さえ込んで行う。
【００３０】
すなわち、図３（ａ）に示すように、前記長寸部２と突片６との間に前記下地材１３の凸部１３ａを挿入して、これら見切り材１と下地材１３とを仮に取り付けておき、次に、前記短寸部３の裏面に両面テープ１５を貼り付けておき、このような状態の見切り材１および下地材１３を前記サッシ枠１２に隣接する位置に設置する。この時、前記下地材１３と開口部内周面１１ａとの間には接着剤が塗布されていない状態となっているので、前記見切り材１だけを前記サッシ枠１２の端面１２ａに取り付けることができるようになっている。つまり、前記見切り材１の取付位置の位置決めが完了する。
【００３１】
そして、図３（ｂ）に示すように、前記見切り材１の長寸部２の内側の面に両面テープ１５を貼り付けおき、次に、図３（ｃ）に示すように、前記下地材１３の凸部１３ａを再び前記長寸部２と突片６との間に挿入して、前記下地材１３を固定する。この時、前記下地材１３と開口部内周面１１ａとの間に接着剤を塗布しておくことで、前記下地材１３の取付作業を短時間で完了させることができるようになっている。
【００３２】
一方、前記下地材１３の取付作業の完了後、前記クロス１４のサッシ枠１２側端部を、前記突片６と下地材１３との間に差し込む。この時、上述したように前記見切り材１は、可撓性および弾力性を有しているので、円滑にクロス１４を前記突片６と下地材１３との間に差し込むことができるようになっている。また、差し込んだ後は、前記見切り材１が有する弾性復帰力によって前記クロス１４を強固に固定することができるようになっている。
【００３３】
このような見切り材１の取付方法によれば、サッシ枠１２の端面１２ａと見切り材１の短寸部３の裏面とを固定するとともに、前記見切り材１の長寸部２と突片６との間に下地材１３の凸部１３ａを挿入して、該下地材１３を前記サッシ枠１２に隣接するように設置するだけで、前記サッシ枠１２と下地材１３との間に見切り材１を容易に取り付けることができる。また、このように設置される下地材１３の表面に前記クロス１４を設けるので、前記長寸部２と突片６とによって前記下地材１３とクロス１４とを共に上下から強固に挟み込むことが可能となり、前記突出部５および突片６によって前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。
しかも、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができるようになっている。
【００３４】
次に、図面を参照して、上述した見切り材１の取付構造とは異なる見切り材１の取付構造について説明する。なお、説明の便宜上、異なる構成部分のみについて説明する。
すなわち、図４に示すように、建物１０の開口部内周面１１ａに前記サッシ枠１２が固定され、該サッシ枠１２に隣接するようにして前記下地材１６が固定されているとともに、該下地材１６の表面にクロス１４が設けられ、
前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａは平坦に形成されており、
前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａとサッシ枠１２の端面１２ａとの間に、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２が取り付けられ、
前記下地材１６の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部が、前記見切り材１の短寸部３および延出部４によって覆われるとともに、前記延出部４および突出部５によって下地材１６側に押さえ込まれている。
【００３５】
前記下地材１６は、図１（ｂ）および図４に示すように、前記サッシ枠側端面１６ａが平坦に形成されている。また、その他の端面も略平坦に形成されているが、建物１０内部側のコーナ部だけが角を無くすように切削されており、安全に配慮されている。
【００３６】
前記水密材１７は、前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａに貼り付けられ、この状態で前記見切り材１の長寸部２の内側に貼り付けられており、弾性を有するとともに、柔軟性を有し、かつ、水が浸透しにくい材料からなっている。
さらに、他にも例えば、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる発泡ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンターポリマ）や防水用シリコン材、各種ゴム、その他の弾性と柔軟性および可撓性を有する合成樹脂を用いることができる。
【００３７】
以上のような構成の見切り材１の取付構造によれば、サッシ枠側端面１６ａが平坦に形成された下地材１６の場合に、前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａとサッシ枠１２の端面１２ａとの間に、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２が取り付けられるので、前記クロス１４の端部を、前記突出部５によって前記下地材１６の表面に確実、かつ強固に固定することが可能となる。
しかも、前記短寸部３および延出部４によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
また、前記見切り材１の長寸部２は、水密材１７を介して前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａとサッシ枠１２の端面１２ａとの間に取り付けられていることから、雨水等の侵入を防ぐことができるので、湿気による壁材の劣化や、両面テープ１５や接着剤等の粘着力の低下を防ぐことが可能となる。
【００３８】
そして、以上のような見切り材１の取付構造となるように、前記見切り材１を前記サッシ枠１２と下地材１６との間に取り付けるには、図４に示すように、前記サッシ枠１２を建物１０の開口部内周面１１ａに固定しておき、
前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａに、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２を取り付け、
前記長寸部２の裏面と前記サッシ枠１２の端面１２ａとを当接するようにして前記下地材１６を前記サッシ枠１２に隣接するように設置し、
前記下地材１６の表面に設けられたクロス１４のサッシ枠１２側の端部を、前記見切り材１の短寸部３および延出部４によって覆うとともに、前記延出部４および突出部５によって下地材１６側に押さえ込んで行う。
【００３９】
すなわち、まず、前記水密材１７を、前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａに貼り付け、この状態で前記水密材１７を介して下地材１６を前記見切り材１の長寸部２の内側に貼り付けておく。
そして、このように水密材１７および見切り材１が取り付けられた状態の下地材１６を、前記長寸部２の裏面と前記サッシ枠１２の端面１２ａとを当接するようにして前記サッシ枠１２に隣接するように設置する。この時、前記下地材１６と開口部内周面１１ａとの間に接着剤を塗布しておくことで、前記下地材１６の取付作業を短時間で完了させることができるようになっている。
【００４０】
一方、前記下地材１６の取付作業の完了後、前記クロス１４のサッシ枠１２側端部を、前記突出部５と下地材１６との間に差し込む。この時、上述したように前記見切り材１は、可撓性および弾力性を有しているので、円滑にクロス１４を前記突出部５と下地材１６との間に差し込むことができるようになっている。また、差し込んだ後は、前記見切り材１が有する弾性復帰力によって前記クロス１４を強固に固定することができるようになっている。
【００４１】
このような見切り材１の取付方法によれば、前記下地材１６のサッシ枠側端面１６ａに、水密材１７を介して前記見切り材１の長寸部２を取り付け、前記長寸部２の裏面と前記サッシ枠１２の端面１２ａとを当接するようにして前記下地材１６を前記サッシ枠１２に隣接するように設置するだけで、前記サッシ枠１２と下地材１６との間に前記見切り材１を容易に取り付けることができる。また、このように設置される下地材１６の表面に前記クロス１４を設けるので、前記延出部４および突出部５によって前記クロス１４を前記下地材１６側に押さえ込むことが可能となり、前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができる。
しかも、前記短寸部３および延出部４によって前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
【００４２】
本実施の形態によれば、窓等の開口部１１の内周面１１ａを形成する際に、表面にクロス１４が設けられる下地材１３，１６がサッシ枠１２に隣接して取り付けられており、この下地材１３，１６が、凸部１３ａが形成された下地材１３である場合や、サッシ枠側端面１６ａが平坦に形成された下地材１６であった場合においても、前記クロス１４の端部を確実、かつ強固に固定することができるとともに前記クロス１４の端部を覆うことができるので、前記クロス１４の浮きを防ぐことが可能となり、開口部１１周辺の外観性を向上させることができる。
また、このように一つの見切り材１によって異なる形状の下地材１３，１６に対応することができ、その上、前記クロス１４の端部を前記下地材１３，１６に強固に固定することができるとともに、開口部１１周辺の外観性を向上させることができるので機能性が極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の見切り材であり、（ａ）は凸部が形成された下地材に取り付けたことを示す断面図であり、（ｂ）はサッシ枠側端面が平坦に形成された下地材に取り付けたことを示す断面図である。
【図２】凸部が形成された下地材を用いた場合の見切り材の取付構造を示す断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、凸部が形成された下地材を用いた場合の見切り材の取付手順を示す断面図である。
【図４】サッシ枠側端面が平坦に形成された下地材を用いた場合の見切り材の取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  見切り材
２  長寸部
３  短寸部
４  延出部
５  突出部
６  突片
１２  サッシ枠
１３  下地材
１３ａ  凸部
１４  クロス
１６  下地材
１６ａ  サッシ枠側端面
【図１】
2006336397.tif 000003
【図２】
2006336397.tif 000004
【図３】
2006336397.tif 000005
【図４】
2006336397.tif 000006