(57)【要約】【課題】  本発明は、パッケージフィルムと同時に合い紙の要領で巻き取られる、吸着能力を有する積層体を提供することにある。また、吸着能力を有する積層体を合い紙の要領でに同時に巻き取ったパッケージフィルムを提供するものである。【解決手段】  本発明では、少なくとも基材上にポリエーテルよりなる層を形成させることを特徴とする積層体を提供するものである。また、少なくとも基材上にオルガノポリシロキサンよりなる層を形成させることを特徴とする積層体を提供するものである。また、上記積層体を合わせて巻き取ったことを特徴とするパッケージフィルムを提供するものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材上に化学式（１）で表されるポリエーテルよりなる層を形成させることを特徴とする積層体。
【化１】
2006001227.tif 000005
【請求項２】
少なくとも基材上に化学式（２）で表されるオルガノポリシロキサンよりなる層を形成させることを特徴とする積層体。
【化２】
2006001227.tif 000006
【請求項３】
前記積層体にさらにフィルム層を設けたことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の積層体。
【請求項４】
前記基材またはフィルム層の少なくとも一方がポリエチレンよりなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の積層体。
【請求項５】
請求項１から４に記載の積層体を合わせて巻き取ったことを特徴とするパッケージフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取りシートの裏移り防止あるいは収着防止、吸着防止および脱臭シートに関するものであり、特に半導体パッケージや食品パッケージの印刷シートの内面に対する外面からの低分子化合物の内面への転移防止、内層への吸着防止、内面への異臭防止やそれらの効率的な除去に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体パッケージにおける梱包製品への低分子成分の付着による性能劣化や、食品パッケージの溶剤臭やインキ臭による消費者クレームなどが騒がれている。
【０００３】
これらの原因としては、シートの添加剤、シートの接着剤がパッケージの内層を通っての溶出、印刷時の溶剤の乾燥不足、印刷インキ中に含まれる低分子成分や未反応物などが挙げられる。各種シートの添加剤は、機能発現のための最低濃度に抑えられ、低ブリード物が選定されており、また接着剤も低溶出物が選定されている。また、印刷時の乾燥や配合比も最適条件が設定されている。しかしながら、これら涙ぐましい努力だけでは、完全に上記性能劣化やクレームがなくならないのが現状である。
【０００４】
これらを踏まえて、エージング処理や吸着剤や脱臭剤の開発、吸着シートや脱臭シートの開発が行われている。吸着剤や脱臭剤としては、活性炭やゼオライト、各種金属酸化物が使用され、これらを練り込んだ積層シートなども開発されている（特許文献１参照）。しかしながら、練り込まれた吸着剤から再度、溶剤臭やインキ臭が放出されるおそれがある点や、練り込まれた吸着剤に溶剤臭やインキ臭が吸着したままの状態で、そのシートをパッケージとして使用すること自体に疑問の声が挙がっている。
【特許文献１】特許第２９９４９２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上の問題を解決すべく、本発明は、パッケージフィルムの巻取り時において、製品接触面へのパッケージフィルム外面からのブリードアウトや、パッケージフィルム内部あるいは外部に有する印刷面からの浸透や吸着を防止するために、パッケージフィルムと同時に合い紙の要領で巻き取られる、吸着能力を有する積層体を提供することにある。また、吸着能力を有する積層体を合い紙の要領でに同時に巻き取ったパッケージフィルムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、少なくとも基材上に化学式（１）で表されるポリエーテルよりなる層を形成させることを特徴とする積層体である。
【０００７】
【化３】
2006001227.tif 000002
式中のＲは、ＨまたはＣＨ３
請求項２に記載の発明は、少なくとも基材上に化学式（２）で表されるオルガノポリシロキサンよりなる層を形成させることを特徴とする積層体である。
【０００８】
【化４】
2006001227.tif 000003
式中のＲ１、Ｒ２は、ＣＨ３またはＰｈ
請求項３に記載の発明は、前記積層体にさらにフィルム層を設けたことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の積層体である。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記基材またはフィルム層の少なくとも一方がポリエチレンよりなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の積層体である。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４に記載の積層体を合わせて巻き取ったことを特徴とするパッケージフィルムである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、パッケージフィルムの巻取り時において、製品接触面へのパッケージフィルム外面からのブリードアウトや、パッケージフィルム内部あるいは外部に有する印刷面からの浸透や吸着を防止するために、パッケージフィルムと同時に合い紙の要領で巻き取られる、吸着能力を有する積層体を提供することができる。また、吸着能力を有する積層体を合い紙の要領で同時に巻き取ったパッケージフィルムを提供することができる。パッケージフィルムと本発明の積層体とを同時に巻き取ることにより、パッケージフィルム同士の接触がなくなり、パッケージフィルム同士での溶出物や揮発物の浸透や吸着を防止することが可能となり、さらには本発明の積層体がパッケージフィルムからの溶出物や揮発物に対して吸着、脱臭の機能を示すことにより、その結果、性能不良や異臭クレームの原因となる、内容物への溶剤臭やインキ臭の付着や拡散を減少させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
基材としては、公知の材料を用いることができるが、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレンなどの炭化水素系プラスチック、ナイロン−６、ポリ塩化ビニルおよびそれらの共重合体、あるいはこれらの混合物を用いることができる。また、シート、フィルム、紙など、巻き取ることができるものであれば、様々な形状のものを用いることができる。また、厚みは、巻き取ることができる厚みであれば特に制限されないが、１０μｍ〜２ｍｍの範囲であると巻き取りが容易であり好ましい。
【００１４】
本発明において、ポリエーテル層としては、ポリエチレングリコールやポリエチレンオキシドを用いることができる。膜厚は特に制限されるものではなく、巻き取ることが可能である厚みであればよい。
【００１５】
ポリエーテル層の形成方法としては、基材上にグリコール成分あるいはアルコキシド成分などの低分子成分を塗工し、任意の重合方法を用いることによってポリエーテルを得ることができる。また、アルキレングリコールオリゴマーの塗工後に、任意の重合方法を用いることによって、ポリエーテルを得ることができる。
【００１６】
本発明において、オルガノポリシロキサン層の材料としては、ポリジメチルシロキサンポリジフェニルシロキサンを用いることができる。膜厚は特に制限されるものではなく、巻き取ることが可能である厚みであればよい。
【００１７】
オルガノポリシロキサン層の形成方法としては、基材上にオルガノクロロシランなどの低分子成分を塗工し、任意の重合方法を用いることによって、オルガノポリシロキサンを得ることができる。また、オルガノシロキサンオリゴマーの塗工後に、任意の重合方法を用いることによってオルガノポリシロキサンを得ることができる。また、オルガノシロキサンオリゴマーの塗工後に、任意の重合方法を用いることによってオルガノポリシロキサンを得ることができる。
【００１８】
本発明において、フィルム層としては、公知の材料を用いることができるが、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレンなどの炭化水素系プラスチック、ナイロン−６、ポリ塩化ビニルおよびそれらの共重合体、あるいはこれらの混合物を用いることができる。また、シート、フィルム、紙など、巻き取ることができるものであれば、様々な形状のものを用いることができる。また、厚みは、巻き取ることができる厚みであれば特に制限されないが、１０μｍ〜２ｍｍの範囲であると巻き取りが容易であり好ましい。
【００１９】
フィルム層の形成方法としては、任意の方法を用いることができる。例として、前記基材上にポリエーテル層またはオルガノポリシロキサン層を形成させた積層体上に、フィルム層、ポリエーテル層またはオルガノポリシロキサン層が溶融しない温度で積層する方法や、部分的に圧着させる方法が挙げられる。
【００２０】
本発明の積層体の利用方法としては、加工あるいは印刷上がりのパッケージフィルムの原反に、本発明の積層体を合い紙の要領で挿入し、原反と一緒に巻き取ればよい。すなわち、積層体を直接、パッケージフィルムの印刷面あるいは内面側に接触させることによって、パッケージフィルムからの低分子の溶出物や揮発物を吸着、脱臭することが可能となる。
【００２１】
以下、本発明の積層体を具体的に説明する。
【実施例１】
【００２２】
＜積層体（１）の作製＞
基材としてポリエステル（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製  Ｐ６０）を用いた。基材上に、３％ポリエチレングリコール（分子量１００万）水溶液を７５℃の加熱下で塗工し、乾燥させることによって、積層体（１）を得た。
【実施例２】
【００２３】
＜積層体（２）の作製＞
基材としてポリエチレン（ＰＥ）フィルム（出光石油化学（株）製  ユニクレスト）を用いた。基材上に、３％ポリエチレングリコール（分子量１００万）水溶液を７５℃の加熱下で塗工し、乾燥させることによって、積層体（２）を得た。
【実施例３】
【００２４】
＜積層体（３）の作製＞
積層体（１）にさらにポリエチレン（ＰＥ）フィルムを８０℃で加熱圧着することにより、積層体（３）を得た。
【実施例４】
【００２５】
＜積層体（４）の作製＞
積層体（２）にさらにポリエチレン（ＰＥ）フィルムを８０℃で加熱圧着することにより、積層体（４）を得た。
【実施例５】
【００２６】
＜積層体（５）の作製＞
基材としてポリエステル（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製  Ｐ６０）を用いた。基材上に、３％ポリジメチルシロキサン（分子量１００万）のジエチルエーテル溶液を加熱下で塗工し、乾燥させることによって積層体を得た。この積層体に、さらにポリエチレンフィルムを８０℃で加熱圧着することによって、積層体（５）を得た。
【００２７】
各積層フィルムは、６０℃で１００時間エージング処理を行った後、評価を行った。
【００２８】
印刷面／ＰＥＴ層／接着剤／ＰＥ層構成の評価用パッケージフィルムを作製した。印刷に用いたインキは、ニュー−ＬＰ−スーパー白（東洋インキ製、ウレタン系、溶剤：トルエン／酢酸エチル／メチルエチルケトン（ＭＥＫ））であり、また接着剤として武田Ａ５１５（ウレタン系、溶剤：酢酸エチル）を使用した。この評価用パッケージフィルムと実施例１から実施例５において作製した積層体（１）から（５）とをそれぞれ同時に巻取り、ロール状のパッケージフィルムを得た。このパッケージフィルムを４０℃−６５％の恒温恒室層内に１２０時間放置した。その後、評価用パッケージフィルムのみを一定の大きさに切り出し、四隅を熱圧着した後、その内部のヘッドスペースガスを６０℃に加熱した。加熱したヘッドスペースガスを固相マイクロファイバーで濃縮し、ＧＣ／ＭＳ（アジレント６８９０／５９７３Ｎ）によって、溶剤分（ＭＥＫ、トルエン、酢酸エチル）の定量を行った。その結果を表１に示す。
【００２９】
評価用パッケージフィルムと本発明の積層体とを同時に巻き取ったときの構成は以下の通りである。
【００３０】
（ａ）評価用パッケージフィルム（ＰＥ層／接着剤／ＰＥＴ層／印刷面）のみ
（ｂ）（評価用パッケージフィルム）ＰＥ層／接着剤／ＰＥＴ層／印刷面
／／ポリエーテル層／基材（積層体（１））
（ｃ）（評価用パッケージフィルム）印刷面／ＰＥＴ層／接着剤／ＰＥ層
／／ポリエーテル層／基材（積層体（１））
（ｄ）（評価用パッケージフィルム）ＰＥ層／接着剤／ＰＥＴ層／印刷面
／／ポリエーテル層／基材（積層体（２））
（ｅ）（評価用パッケージフィルム）印刷面／ＰＥＴ層／接着剤／ＰＥ層
／／ポリエーテル層／基材（積層体（２））
（ｆ）（評価用パッケージフィルム）ＰＥ層／接着剤／ＰＥＴ層／印刷面
／／ＰＥフィルム層／ポリエーテル層／基材（積層体（３））
（ｇ）（評価用パッケージフィルム）印刷面／ＰＥＴ層／接着剤／ＰＥ層
／／ＰＥフィルム層／ポリエーテル層／基材（積層体（３））
（ｈ）（評価用パッケージフィルム）ＰＥ層／接着剤／ＰＥＴ層／印刷面
／／ＰＥフィルム層／ポリエーテル層／基材（積層体（４））
（ｉ）（評価用パッケージフィルム）印刷面／ＰＥＴ層／接着剤／ＰＥ層
／／ＰＥフィルム層／ポリエーテル層／基材（積層体（４））
（ｊ）（評価用パッケージフィルム）印刷面／ＰＥＴ層／接着剤／ＰＥ層
／／ＰＥフィルム層／オルガノポリシロキサン層／基材（積層体（５））
【００３１】
【表１】
2006001227.tif 000004
表１の結果から、パッケージフィルムと本発明の積層体とを同時に巻き取ることにより、パッケージフィルム同士の接触がなくなり、パッケージフィルム同士での溶出物や揮発物の浸透や吸着を防止することが可能となり、さらには本発明の積層体がパッケージフィルムからの溶出物や揮発物に対して吸着、脱臭の機能を示していることが分かる。