(57)【要約】【課題】入力系のセンサが故障した場合でも、パワーアシストを最低限確保し、搬送装置をそれが邪魔にならない場所まで移動し得るようにする。【解決手段】センサの故障発生が検知されると（Ｓ３）、故障情報を外部記憶装置に記憶させた後（Ｓ４）、エラー表示を行う（Ｓ５）。動作継続可能な故障モードの場合には（Ｓ６）、故障側センサと正常側センサの入力を同様と見なし（Ｓ７）、その入力に基づき現在のハンドル操作力や車速を演算する（Ｓ８）。走行補助力は、この演算結果よりも出力を一定割合だけ低下させた値とし、徐々に補助力を低減させる（Ｓ９）。搬送が終了するまで走行補助力の付与を継続する（Ｓ１０）。故障後に搬送が終了したときは、それ以後の電動搬送を禁止する（Ｓ１０,１１）。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータにて駆動される駆動輪の回転速度を検知する第１のセンサと、ハンドルに取り付けられ該ハンドルの操作力を検知する第２のセンサとを備え、前記第１及び第２のセンサの検出値に基づいて、前記駆動輪によって付与される走行補助力を制御するパワーアシスト付き搬送装置の制御方法であって、
前記センサが故障した場合、所定の装置停止条件が具備されるまで前記走行補助力の付与を継続することを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項２】
請求項１記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記センサの故障後における前記搬送装置の搬送終了を前記装置停止条件とすることを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項３】
請求項１記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記センサの故障後における所定時間の経過を前記装置停止条件とすることを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記第１及び第２のセンサはそれぞれ左右一対に設けられており、一方側の前記センサが故障した場合、故障した前記センサからの入力を他方側の正常な前記センサからの入力と同一と見なして前記走行補助力の付与を継続することを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記第１センサは、前記駆動輪にそれぞれ接続された左右の前記電動モータに設置されることを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記第２センサは、前記ハンドルの左右に設置されることを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記装置停止条件が具備されるまでの間、前記走行補助力を所定条件にて低減させることを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記装置停止条件が具備された後は、前記走行補助力の付与を制限することを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置の制御方法。
【請求項９】
電動モータにて駆動される駆動輪の回転速度を検知する第１のセンサと、
ハンドルに取り付けられ該ハンドルの操作力を検知する第２のセンサと
前記第１及び第２のセンサによって検出されたハンドル操作力に基づいて前記走行補助力を制御すると共に、前記センサが故障した場合、所定の装置停止条件が具備されるまで前記走行補助力の付与を継続させる制御手段とを有することを特徴とするパワーアシスト付き搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、病弱者や荷物等の移動に使用される搬送装置に関し、特に、電動モータによって移動時のアシスト力を供給する搬送装置の制御技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
病院や介護施設、工場、倉庫等においては、電動のベッドやストレッチャー、給食運搬用台車、荷役用電動台車など、モータによりパワーアシストされる搬送装置が多数使用されている。このような搬送装置は、四隅にキャスターが配置された本体フレームに、電動モータによって駆動される駆動輪が取り付けられており、この駆動輪によって移動時のアシスト力が供給される。本体フレームにはさらに、電動モータや電源用のバッテリ、モータ制御用のコントローラなどが取り付けられる。本体フレーム上には、ベッドであればマットが載置され、台車であれば荷台が設けられる。
【０００３】
この種の搬送装置では、駆動輪は電動のアクチュエータによって昇降可能に設置されている。駆動輪によってアシスト力を得るには、床面と駆動輪との間に適切な摩擦力が必要であり、駆動輪を適度な押圧力で床面に接触させる必要がある。このため、本体フレームと搬送装置との間にはバネを用いた押圧機構が設けられており、このバネの反発力によって駆動輪は所定の荷重で床面に押接され、床面と駆動輪との間に摩擦力が発生する。
【０００４】
また、パワーアシスト付きの搬送装置には一般に操作用のハンドルが設けられているが、特開平11-262111号公報には、このハンドルに加わる力を検出してアシスト力を制御する構成が開示されている。そこでは、ハンドルの左右基部に操作力を検出するセンサが設けられており、搬送装置を動かす際にハンドルに加えられる力が両センサにて検出される。そして、検出された左右のハンドル操作力に基づき、装置の両側部に配置された左右の駆動輪の回転を調整し、搬送装置のアシスト力や走行方向を適宜制御している。
【特許文献１】実開昭48-44793号公報
【特許文献２】特開昭60-122561号公報
【特許文献３】特開平7-257387号公報
【特許文献４】特開平8-175381号公報
【特許文献５】特開平11-262111号公報
【特許文献６】特願2004-23883号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、ハンドル操作力に基づいて駆動制御を行う搬送装置では、左右何れかのセンサが１つでも故障すると正確なハンドル操作力が把握できなくなるため、走行上のトラブルを未然に防止すべく、パワーアシストシステム全体が停止する。しかしながら、移動中にこのような事象が生じると、搬送装置が急に停止してしまい、操作者に大きな負荷がかかるという問題があった。特に、病院用の電動ベッドでは、ベッドそれ自体が400kg程度の重量があり、これをパワーアシストなしに看護師一人で移動させるのは相当に困難であった。
【０００６】
また、センサ故障により搬送装置が狭い通路やエレベータ内、高低差・段差のある通路などで急に停止してしまうと、搬送装置を容易に移動させることができず、装置が障害物となってしまうという問題もあった。狭い通路を搬送装置が占拠すると、その通路を利用する人々の通行の妨げとなり、利用者に非常な不快感を与えてしまうのみならず、病院の通路では、急患を移送するストレッチャーの通行を妨げるおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、ハンドル操作力を検出するセンサが故障した場合でも、パワーアシストを最低限確保し、搬送装置をそれが邪魔にならない場所まで移動し得るようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法は、電動モータにて駆動される駆動輪の回転速度を検知する第１のセンサと、ハンドルに取り付けられ該ハンドルの操作力を検知する第２のセンサとを備え、前記第１及び第２のセンサの検出値に基づいて、前記駆動輪によって付与される走行補助力を制御するパワーアシスト付き搬送装置の制御方法であって、前記センサが故障した場合、所定の装置停止条件が具備されるまで前記走行補助力の付与を継続することを特徴とする。
【０００９】
本発明にあっては、第１のセンサや第２のセンサが故障した場合も、その場で直ちに搬送装置が停止せず、予め設定された装置停止条件が具備されるまで走行補助力が確保される。このため、センサ故障時に、搬送装置を安全で邪魔にならない場所にとりあえず移動させることができ、搬送装置が狭い通路内等で頓挫してしまうのを防止し、搬送装置が通路上の障害物となるのを回避できる。
【００１０】
前記パワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記センサの故障後における前記搬送装置の搬送終了を前記装置停止条件とし、故障後に搬送装置での搬送が終了するまで走行補助力の付与を継続するようにしても良い。また、前記センサの故障後における所定時間の経過を前記装置停止条件とし、故障後に所定時間が経過するまで走行補助力の付与を継続するようにしても良い。
【００１１】
前記パワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記第１及び第２のセンサをそれぞれ左右一対に設け、一方側の前記センサが故障した場合、故障した前記センサからの入力を他方側の正常な前記センサからの入力と同一と見なして前記走行補助力の付与を継続するようにしても良い。
【００１２】
前記パワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記第１センサを、前記駆動輪にそれぞれ接続された左右の前記電動モータに設置しても良い。また、前記第２センサを、前記ハンドルの左右に設置しても良い。
【００１３】
前記パワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記装置停止条件が具備されるまでの間、前記走行補助力を所定条件にて低減させるようにしても良い。例えば、走行補助力を段階的に減らしたり、ある時点で急激に低減させたりすることにより、操作力が変化し、操作者に故障発生を体感的に通知し、故障状態を認識させることができる。
【００１４】
前記パワーアシスト付き搬送装置の制御方法において、前記装置停止条件が具備された後は、前記走行補助力の付与を制限するようにしても良い。例えば、装置停止条件具備後は、走行補助力の付与を禁止することにより、故障発生に伴い搬送装置を緊急避難させた後はパワーアシストが禁止されるため、故障状態で継続的な使用を回避できる。
【００１５】
本発明のパワーアシスト付き搬送装置は、電動モータにて駆動される駆動輪の回転速度を検知する第１のセンサと、ハンドルに取り付けられ該ハンドルの操作力を検知する第２のセンサと前記第１及び第２のセンサによって検出されたハンドル操作力に基づいて前記走行補助力を制御すると共に、前記センサが故障した場合、所定の装置停止条件が具備されるまで前記走行補助力の付与を継続させる制御手段とを有することを特徴とする。
【００１６】
本発明にあっては、第１のセンサや第２のセンサが故障した場合も、その場で直ちに搬送装置が停止せず、予め設定された装置停止条件が具備されるまで走行補助力が確保される。このため、センサ故障時に、搬送装置を安全で邪魔にならない場所にとりあえず移動させることが可能となる。このため、搬送装置が狭い通路内等で頓挫してしまうのを防止でき、搬送装置が通路上の障害物となるのを回避できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法によれば、駆動輪の回転速度を検知する第１のセンサと、ハンドル操作力を検知する第２のセンサとを備え、これら第１及び第２のセンサの検出値に基づいて走行補助力を制御するパワーアシスト付き搬送装置にて、センサが故障した場合、所定の装置停止条件が具備されるまで走行補助力の付与を継続するようにしたので、センサが故障した場合も、その場で直ちに搬送装置が停止せず、予め設定された装置停止条件が具備されるまで走行補助力が確保される。このため、センサ故障時に、搬送装置を安全で邪魔にならない場所に移動させることができ、搬送装置が狭い通路内等で頓挫してしまうのを防止し、搬送装置が通路上の障害物となるのを回避することが可能となる。
【００１８】
また、本発明のパワーアシスト付き搬送装置の制御方法では、装置停止条件が具備されるまでの間、走行補助力を所定条件にて低減させることにより、搬送装置の操作力を変化させ、操作者に故障発生を体感的に通知することができる。これにより、故障状態をより確実に操作者に認識させることが可能となる。
【００１９】
一方、本発明のパワーアシスト付き搬送装置によれば、電動モータにて駆動される駆動輪によって走行補助力が付与される搬送装置にて、駆動輪の回転速度を検知する第１のセンサと、ハンドル操作力を検知する第２のセンサとを備え、これら第１及び第２のセンサの検出値に基づいて走行補助力を制御すると共に、センサが故障した場合、所定の装置停止条件が具備されるまで走行補助力の付与を継続させる制御手段を設けたので、センサが故障した場合も、その場で直ちに搬送装置が停止せず、予め設定された装置停止条件が具備されるまで走行補助力が確保される。このため、センサ故障時に、搬送装置を安全で邪魔にならない場所に移動させることができ、搬送装置が狭い通路内等で頓挫してしまうのを防止し、搬送装置が通路上の障害物となるのを回避することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１は本発明の実施例１である制御方法が適用される病院用電動ベッド（搬送装置）の一例を示す正面図、図２は図１の電動ベッドの概要を示す平面図である。本実施例の病院用電動ベッドは、駆動部１とベッド部２とから構成される。駆動部１にはモータや各種アクチュエータが収容され、ベッド部２にはマット３が載置される。ベッド部２は、駆動部１に取り付けられたアーム４によって支持されている。アーム４は駆動部１によって駆動され、アーム４の上下動によりベッド部２の高さや姿勢を変えられるようになっている。
【００２２】
ベッド部２の両側部には安全柵５が取り付けられている。ベッド部２の前端側（使用者の頭部側）には、ベッド移動用のハンドル６が取り付けられている。なお、ここでは前後とはベッドの長手方向を意味し、側部とは長手方向に直交する幅方向（左右方向）の両端を意味する。図３に示すように、ハンドル６は左右それぞれ１個ずつ設けられており（６Ｌ,６Ｒ）、ベッド部２の前端部に設けられたハンドル操作力センサ７（７Ｌ,７Ｒ；第２のセンサ、以下、センサ７と略記する）と接続されている。ハンドル６の間にはコントロールパネル８が配置されており、電源スイッチ８ａや非常停止スイッチ８ｂ、ベッド昇降スイッチ８ｃ、ＬＥＤ表示パネル８ｄなどが設けられている。
【００２３】
センサ７は、ベッドの移動に際しハンドル６に加えられる操作荷重を検出する。ハンドル６はセンサ７内の図示しないトーションバーに接続されており、ハンドル６の操作力に応じてトーションバーにはねじり変位が生じる。センサ７では、このねじり変位の方向と量をポテンショメータを用いて計測し、この計測値に基づきハンドル６に付与された操作力の方向と大きさが算出される。センサ７は、左右のセンサ７Ｌ,７Ｒにて個別にハンドル操作力を検出し、その検出値に基づいてベッドの走行方向の制御も行われる。
【００２４】
例えば、ベッドを前進させるべく操作者がハンドル６を押すと、ハンドル６の押圧力によってトーションバーが一方向にねじられ、この際のねじれ方向からベッドの走行方向が検出される。また、強くハンドル６を押せばトーションバーのねじり角も大きくなるなど、ハンドル押圧力によってねじり角が変化するため、これに基づいてベッドを押す力の変化も検出できる。さらに、センサ７Ｌ,７Ｒの出力を比較し、左側のハンドル６Ｌを押す力が大きいことが検知された場合には、操作者はベッドを右方向に曲げようとしていると判断される。逆に、右側のハンドル６Ｒを押す力が大きい場合には、操作者はベッドを左方向に曲げようとしていると判断される。
【００２５】
図４は、駆動部１の構成を示す斜視図である。駆動部１は、鋼製のフレーム１１に、駆動ユニット１２や昇降アクチュエータ１３等を配備した構成となっている。鋼製のフレーム１１は、前後方向に延びるメインフレーム１１ａと、メインフレーム１１ａ間を接続するように設けられ幅方向に延びる連結バー１１ｂとから構成される。メインフレーム１１ａの両端部には下面側には、それぞれキャスター１４が取り付けられている。フレーム１１には、図１に示すように合成樹脂製のカバー１５が取り付けられており、図４はこのカバー１５を取り外した状態を示している。
【００２６】
駆動ユニット１２は、モータベース１６上に載置されている。駆動ユニット１２内には、ＤＣモータ１７（１７Ｌ,１７Ｒ）及び減速機構１８（１８Ｌ,１８Ｒ）が２組装備されている。駆動ユニット１２の左右には２本の回転軸１９が突設されており、モータ１７の回転は減速機構１８によって減速されて回転軸１９に出力される。各回転軸１９には駆動輪２１（２１Ｌ,２１Ｒ）が固定されている。駆動輪２１は、回転軸１９に固定されたホイール２２とゴムタイヤ２３とから構成されている。
【００２７】
駆動ユニット１２にはさらに車速センサ３９（３９Ｌ,３９Ｒ；第１のセンサ、以下、センサ３９と略記する）が設けられている。センサ３９は、モータ１７の回転軸に取り付けられた多極着磁マグネットと、このマグネットの近傍に配設され、磁極変化に伴ってパルス信号を出力する磁気検出素子とから構成されている。モータ１７が回転すると、モータ回転速度に応じて磁気検出素子から回転パルス信号が出力される。モータ１７の回転速度と駆動輪２１の回転速度は相関関係があり、センサ３９によってモータ回転速度を検出することにより、駆動輪２１の回転速度、すなわち車速を検出できる。
【００２８】
モータベース１６にはタワー２４が立設されている。タワー２４は昇降アクチュエータ１３と接続されており、昇降アクチュエータ１３の動作により駆動ユニット１２が上下移動し、駆動輪２１が床面（走行面）２５に接触・離間するようになっている。図５は、駆動ユニット１２と昇降アクチュエータ１３の接続構造を示す説明図である。図５に示すように、タワー２４の基部２４ａは、ピボット２６にてアーム２７に回動自在に支持されている。アーム２７は連結バー１１ｂに固定されており、モータベース１６はピボット２６を中心に上下方向（図５のＸ方向）に揺動可能な状態でフレーム１１に支持されている。
【００２９】
タワー２４の上部には長孔２８が形成されている。長孔２８には、プランジャ２９に取り付けられたピン３１が前後方向（図中左右方向）に移動可能に挿入されている。プランジャ２９はタワー２４の上部に前後方向に移動可能に取り付けられ、バネ３２を介して昇降アクチュエータ１３のプランジャ３３と接続されている。昇降アクチュエータ１３はＤＣモータ３４によって駆動され、ＤＣモータ３４の回転に伴ってプランジャ３３は図５のＹ方向に動作する。昇降アクチュエータ１３の図中左端部は、連結バー１１ｂに固定されたブラケット３５に揺動可能に支持されている。
【００３０】
このようにモータベース１６は、バネ３２を介して昇降アクチュエータ１３と接続される。昇降アクチュエータ１３が作動しプランジャ３３が延びると、バネ３２，プランジャ２９，ピン３１を介してタワー２４が押され、モータベース１６はピボット２６を中心に図５において右回りに回動する。これにより、駆動輪２１は床面２５側に移動し、所定の接地荷重にて床面２５に押し付けられる。一方、プランジャ３３が縮むと、モータベース１６はピボット２６を中心に左回りに回動する。これにより、駆動輪２１は床面２５から離脱・上昇し、床面２５から離間した位置に格納される。
【００３１】
フレーム１１にはさらに、電源用のバッテリ３６や、モータ制御用のコントローラ（制御手段）３７、ベッド姿勢制御用のアクチュエータ３８などが設けられている。バッテリ３６は、モータ１７,３４、コントローラ３７、アクチュエータ３８等に電源供給を行う。コントローラ３７はコントロールパネル８と接続されており、操作者の入力指示に従って各モータやアクチュエータ等の駆動制御を行う。
【００３２】
図６は、コントローラ３７の制御系の構成を示すブロック図である。コントローラ３７には、ＣＰＵ４１を中核として、入力回路４２,４３、駆動出力回路４４、電源回路４５及び電源入力回路４６が設けられている。入力回路４２（４２Ｌ,４２Ｒ）はそれぞれセンサ７Ｌ,７Ｒに接続されており、左右のハンドル６の操作力を示すトルク信号が入力される。入力回路４３（４３Ｌ,４３Ｒ）はそれぞれセンサ３９Ｌ,３９Ｒに接続されており、左右の駆動輪２１の回転速度を示す車速信号が入力される。
【００３３】
駆動出力回路４４（４４Ｌ,４４Ｒ）は左右のモータ１７Ｌ,１７Ｒに接続されている。モータ１７Ｌ,１７ＲはＣＰＵ４１によってＰＷＭ制御されており、駆動出力回路４４に対してはＣＰＵ４１よりＰＷＭduty指令値が出力される。駆動出力回路４４は、これを受けてモータ１７に対し指令値に応じたパルス電圧を供給する。電源回路４５はバッテリ３６と接続されており、ＣＰＵ４１に対してはバッテリ３６から電源回路４５及び電源入力回路４６を介して電力が供給される。
【００３４】
このような病院用電動ベッドでは、センサ７,３９の故障に対し、次のような制御を行う。図７は本発明の実施例１である制御方法の処理手順を示すフローチャートである。実施例１の制御方法では、ステップＳ１にてまず前回の処理時に故障が発生していたか否かが確認される。前回、センサ７やセンサ３９に故障が発生していた場合にはステップＳ１２に進み、フェール時の動作が行われる。
【００３５】
図８は、フェール時動作の処理手順を示すフローチャートである。図８に示すように、フェール時にはまず、ステップＳ２１にてコントロールパネル８内のＬＥＤ表示パネル８ｄを点滅表示させ、故障発生を操作者に通知する。次に、ステップＳ２２に進み、駆動輪２１を停止させてベッドを停止状態とし、ルーチンを抜ける。なお、ＬＥＤ表示パネル８ｄによる視覚的な故障通知のみならず、ブザー等による音響的な故障通知を併用することも可能である。また、ＬＥＤ表示パネル８ｄにセンサ７,３９の何れの故障かを表示させても良い。
【００３６】
前回故障が発生していなかった場合には、ステップＳ１からステップＳ２に進み正常時の動作を行う。すなわち、センサ７によって検出されたハンドル操作力やセンサ３９にて検出された車速に基づき、駆動輪２１Ｌ,２１Ｒの駆動制御を行う。この制御を行いつつ、ステップＳ３に進み、センサ７,３９に故障が発生していないかどうかを確認する。故障が発生していない場合にはステップＳ２に戻り、通常動作を継続する。
【００３７】
一方、ステップＳ３にて故障発生が確認された場合には、ステップＳ４に進み、コントローラ３７内に配設された図示しない外部記憶装置（メモリ）に故障発生を記憶させる。その後、ステップＳ５に進み、故障警告のため、コントロールパネル８内のＬＥＤ表示パネル８ｄにエラー表示を行う。
【００３８】
エラー表示の後、ステップＳ６に進み、発生した故障が動作を継続しても差し支えない故障モードであるかどうかが確認される。例えば、左右のセンサ７Ｌ,７Ｒやセンサ３９Ｌ,３９Ｒが共に故障した場合などは、その後の動作は継続すべきではなく、かかる故障の際はステップＳ１３に進み、図８に示したフェール時動作を行う。これに対し一方側のセンサ７Ｌ,３９Ｌのみの故障など、動作を継続し得る故障モードの場合には、ステップＳ６からステップＳ７に進み、故障した側のセンサ７Ｌ,３９Ｌの状態を、正常な側のセンサ７Ｒ,３９Ｒと同様に見なす処理が行われる。
【００３９】
ここで、故障側のセンサ７,３９からは、現在、信号が出力されないか、異常な信号が出力されており、そこからの出力信号をそのまま使用することはできない。従来、かかる状態の場合、正常な搬送動作は不可能としてシステム全体を停止させており、これにより前述のような弊害が生じていた。これに対し、本発明による制御方法では、正常なセンサ７,３９が残存していることに着目し、故障側のセンサ７,３９に正常側センサと同様の入力が入っていると見なし、最低限の直進動作を確保することにより急場を凌ぎ得る制御を行う。
【００４０】
そこで、当該制御では、例えば、センサ７Ｌが故障した場合は、ステップＳ７にて両センサ７Ｌ,７Ｒを同状態と見なした後、ステップＳ８にて正常側のセンサ７Ｒの入力に基づき現在のハンドル操作力を演算する。操作力を求めた後、ステップＳ９に進み、操作者に故障を認識させるべく、演算結果に対応するアシスト力よりも一定割合だけ小さなアシスト力となるようにモータ１７の出力を低下させる。このとき、操作者はベッドが重くなったように感じ、故障状態を体感する。
【００４１】
また、例えば、センサ３９Ｌが故障した場合は、ステップＳ７にて両センサ３９Ｌ,３９Ｒを同状態と見なした後、ステップＳ８にて正常側のセンサ３９Ｒの入力に基づき現在の車速を演算する。車速を求めた後、ステップＳ９に進み、操作者に故障を認識させるべく、演算結果に対応するアシスト力よりも一定割合だけ小さなアシスト力となるようにモータ１７の出力を低下させる。
【００４２】
ステップＳ９にてアシスト力を低下させた後、ステップＳ１０に進み、搬送処理が終了したか否かが検出される。搬送終了は、電源スイッチ８ａのＯＮ／ＯＦＦによって判断され、電源スイッチ８ａがＯＮ状態にあり搬送が終了していない場合にはステップＳ６に戻り、故障モードの確認を行い（Ｓ６）、センサ入力を同一視した後（Ｓ７）、操作力や車速を演算し（Ｓ８）、アシスト力を低下させる（Ｓ９）。このとき、ステップＳ８では、先のアシスト力よりもさらに一定割合でアシスト力が低下する。これにより、アシスト力は故障発生と共に徐々に低下し、より大きな操作力が必要となり、操作者は故障をより明確に体感することになる。
【００４３】
アシスト力の低下により故障を認識した操作者は、ベッドが現在置かれた環境を勘案し、ベッドが周囲の邪魔にならない場合にはその場にて適宜停止させ、故障原因の究明や修理等を行う。一方、ベッドが狭い通路にある場合などでは、ともかくベッドを邪魔にならない場所まで移動させるべく、故障状態を認識しつつベッドを広い場所などに移動させる。当該制御では、後者の処置が可能なようにステップＳ６〜Ｓ９が設定されており、これにより、ベッドは安全で邪魔にならない場所まで移動される。
【００４４】
ベッドを適切な場所まで移動し停止させると、ステップＳ１０にて搬送終了が判断され、電源スイッチ８ａがＯＦＦされるとステップＳ１１に進み、電動による搬送が禁止される。ステップＳ６〜Ｓ９の処理はいわば緊急避難的な処置であり、その間は故障を抱えたままの動作となる。従って、かかる状態は最小限に留めるべきであり、必要最小限の動作の後は故障が修復されない限りパワーアシスト動作を停止することが求められる。そこで、ベッドを適宜移動させた後は、搬送終了を装置停止条件としてステップＳ１１にて電動搬送動作を禁止し、ルーチンを抜ける。
【００４５】
従って、故障が発生したベッドは、電源スイッチ８ａをＯＦＦし搬送を終了した後は、電源スイッチ８ａを再投入しても、モータ１７によるパワーアシストは行われない。すなわち、電源スイッチ８ａを再投入すると、ステップＳ４にて外部記憶装置に記憶された故障履歴により、ステップＳ１からステップＳ１２に進み、ＬＥＤの点滅と共にベッド停止処理が行われる。つまり、故障発生後は、最低限の動作の後は手動での移動しか行えなくなる。
【００４６】
このように、本発明の制御方法では、入力系のセンサ７やセンサ３９の一方が故障した場合であっても、直ちにベッドが停止せず、必要最小限の移動操作が確保される。このため、センサ７,３９に故障が発生しても、ベッドが通路上の障害物となるなどの装置停止に伴う弊害を抑えることができる。また、センサ７,３９が故障すると、ＬＥＤが点滅したり、操作力の増大したりするため、操作者に装置の故障が的確に伝達される。さらに、故障時の動作は極めて限定された形であり、しかも、故障後の２度目の電動搬送は禁止されるため、故障状態で継続的な使用も回避できる。
【実施例２】
【００４７】
次に、本発明の実施例２である制御方法について説明する。図９は本発明の実施例２である制御方法の処理手順を示すフローチャートである。以下の実施例の制御もまた図１に示したベッドにて実行される。なお、以下の実施例では、実施例１と同様の部材、部分については同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００４８】
実施例２の制御方法では、故障後における動作が時間的に限定される。図９の制御においてもまずステップＳ３１にて前回の処理時に故障が発生したいたか否かが確認される。前回、故障が発生した場合にはステップＳ４４に進み、図８の処理と同様のフェール時動作が行われる。前回故障が発生していなかった場合には、ステップＳ３１からステップＳ３２に進み正常時の動作を行うと共に、ステップＳ３３に進み、センサ７,３９に故障が発生していないかどうかを確認する。故障が発生していない場合にはステップＳ３２に戻り、通常動作を継続する。
【００４９】
ステップＳ３３にて故障発生が確認された場合には、ステップＳ４にて外部記憶装置に故障発生を記憶させ、ステップＳ５にてＬＥＤ表示パネル８ｄにエラー表示を行う。その後、ステップＳ３６にてタイマをセットする。タイマセット後、ステップＳ３７に進み、発生した故障が動作を継続しても差し支えない故障モードであるかどうかを確認する。動作継続が不可能な故障の場合はステップＳ４５に進み、図８に示したフェール時動作を行う。
【００５０】
動作継続可能な故障モードの場合には、ステップＳ３７からステップＳ３８に進み、故障側のセンサ７,３９に正常側と同様の入力が入っていると見なし、ステップＳ３９にてその入力を元に現在のハンドル操作力や車速を演算する。操作力を求めた後、ステップＳ４０に進み、アシスト力を低下させるべくモータ１７の出力を一定割合だけ低下させる。
【００５１】
ステップＳ４０にてアシスト力を低下させた後、ステップＳ４１に進み、Ｓ３６にてセットしたタイマをカウントダウンさせる。タイマにはＳ３６にて所定の制限時間（例えば、５分間）がセットされており、アシスト力低下処理と共に制限時間が開始される。タイマカウントダウン開始後、ステップＳ４２にてタイマ値が確認され、それが０になっていない場合にはステップＳ３７に戻る。そして、実施例１のＳ６〜Ｓ９と同様に、Ｓ３７〜Ｓ４０の処理により、アシスト力が一定割合で低下し、操作者に故障を体感させる。
【００５２】
ステップＳ４２にてタイマ値が０になると、制限時間経過と判断され、ステップＳ４３に進み電動による搬送が禁止される。すなわち、制限時間経過を装置停止条件としてステップＳ４３にて電動搬送動作を禁止し、ルーチンを抜ける。この制限時間の間、操作者はベッドが現在置かれた環境を勘案し、この制限時間内にベッドを邪魔にならない場所まで移動させる。なお、制限時間の残り時間をＬＥＤ表示パネル８ｄに表示することもできる。
【００５３】
実施例２の制御では、制限時間であれば、電源スイッチ８ａをＯＦＦしても、その後に電源スイッチ８ａを再投入すれば限定された形ではあるが再びパワーアシスト動作が行われる。この点、実施例１では電源スイッチ８ａをＯＦＦすると再びパワーアシスト動作は行われない。逆に、実施例１では、電源スイッチ８ａをＯＦＦしない限り限定された形ではあるがパワーアシスト動作が行われるが、実施例２では、制限時間が過ぎれば状況如何に関わらずパワーアシスト動作は停止される。
【００５４】
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、前述の実施例では、本発明の搬送装置を病院用ベッドに適用した例を示したが、その適用対象はベッドには限定されず、ストレッチャーや給食運搬用台車、車椅子、荷役用電動台車等、パワーアシストを行う搬送装置一般に広く適用可能である。また、前述の実施例では、１個のモータベース１６上に駆動ユニット１２を配し、単一の昇降アクチュエータ１３によって駆動輪２１の昇降動作を行う構成を示したが、各駆動輪２１ごとに個別の駆動ユニット１２を使用し、それらを別個のモータベース１６上に載置し２個の昇降アクチュエータ１３によって個別に作動させるようにしても良い。
【００５５】
さらに、前述の両実施例の制御形態を組み合わせて行うことも可能である。例えば、実施例２の制御の後、実施例１の制御を行い、故障後のパワーアシスト動作に制限時間を設け、制限時間が経過した後は、搬送が終了したところでその後の電動搬送を禁止するようにしても良い。なお、前述の制限時間の例（５分間）はあくまでも一例であり、制限時間は任意に設定可能である。但し、短すぎても長すぎても弊害があるため、３〜１０分間程度が好ましい。
【００５６】
加えて、前述の実施例では、故障側センサに正常側センサと同様の入力が入っていると見なし、その入力を元に現在のハンドル操作力を演算する制御形態としたが、故障側のセンサを所定の一定値に固定するようにしても良い。すなわち、Ｓ１０やＳ４２にて搬送終了や制限時間経過が確認されるまでは、故障側のセンサ７,３９の出力を一定と見なす処理を行っても良い。センサ７の故障の場合、かかる制御形態を採ると、操作者は正常側のハンドル操作によりベッド移動速度を調整することになるが、操作者の手加減により左右の駆動輪２１の駆動力に差を設けることができるので、直進のみならず進行方向を曲げたり、ベッドを旋回させたりすることもできる。
【００５７】
また、前述の実施例では、左右別個のハンドル６にそれぞれセンサ７Ｌ,７Ｒを設ける構成を示したが、特開平11-262111号公報の搬送車両のように、逆Ｕ字形に形成した１つのハンドルの左右基部にそれぞれセンサ手段を設ける構成であっても良い。なお、センサ手段の個数は左右各１個には限定されない。さらに、前述の実施例では、モータ回転パルスを用いてベッドの速度検出を行っているが、駆動輪２１やキャスター１４に回転センサを配しその出力信号を用いて駆動輪２１の回転速度を確認することにより、ベッドの速度検出を行っても良い。なお、ハンドルの形態はＴ字形のものなど、種々の構成のものが使用可能である。
【００５８】
加えて、前述の実施例では、入力系のセンサ７,３９に故障が発生した場合に、センサ入力を同一化する処理を行っているが、左右一対に設けられている出力系の回路、例えば駆動出力回路４４において一方側が故障した場合に、モータ１７の制御dutyを正常側に合わせるような処理も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施例１である制御方法が適用される病院用電動ベッドの一例を示す正面図である。
【図２】図１の電動ベッドの概要を示す平面図である。
【図３】図１の電動ベッドに取り付けられたハンドルの構成を示す説明図である。
【図４】図１の電動ベッドの駆動部の構成を示す斜視図である。
【図５】駆動部における駆動ユニットと昇降アクチュエータの接続構造を示す説明図である。
【図６】コントローラの制御系の構成を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施例１であるパワーアシスト付き搬送装置の制御方法の処理手順を示すフローチャートである。
【図８】図７のステップＳ１２におけるフェール時動作処理を示すフローチャートである。
【図９】本発明の実施例２であるパワーアシスト付き搬送装置の制御方法の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６０】
１    駆動部
２    ベッド部
３    マット
４    アーム
５    安全柵
６,６Ｌ,６Ｒ    ハンドル
７    ハンドル操作力センサ（第２のセンサ）
８    コントロールパネル
８ａ  電源スイッチ
８ｂ  非常停止スイッチ
８ｃ  ベッド昇降スイッチ
８ｄ  ＬＥＤ表示パネル
１１    フレーム
１１ａ  メインフレーム
１１ｂ  連結バー
１２    駆動ユニット
１３    昇降アクチュエータ
１４    キャスター
１５    カバー
１６    モータベース
１７,１７Ｌ,１７Ｒ    ＤＣモータ
１８,１８Ｌ,１８Ｒ    減速機構
１９    回転軸
２１,２１Ｌ,２１Ｒ    駆動輪
２２    ホイール
２３    ゴムタイヤ
２４    タワー
２４ａ  基部
２５    床面（走行面）
２６    ピボット
２７    アーム
２８    長孔
２９    プランジャ
３１    ピン
３２    バネ
３３    プランジャ
３４    ＤＣモータ
３５    ブラケット
３６    バッテリ
３７    コントローラ
３８    アクチュエータ
３９,３９Ｌ,３９Ｒ    車速センサ（第１のセンサ）
４１    ＣＰＵ
４２,４２Ｌ,４２Ｒ    入力回路
４３,４３Ｌ,４３Ｒ    入力回路
４４,４４Ｌ,４４Ｒ    駆動出力回路
４５    電源回路
４６    電源入力回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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