(57)【要約】【課題】開封時の引き裂き方向性が安定し、袋体扱い時に手指を傷つけることがなく、切れ目成形時ノッチ屑の発生をなくすと共に、外力による不時の開口を防止した引き裂かれ箇所を備えた扁平物体を提供する。【解決手段】扁平部材１の引き裂かれ予定箇所６に、一方向の引き裂き方向性を有する合成樹脂シート５が密着され、この合成樹脂シート５の端部に形成された引き裂き開始案内用の切れ目７を備え、この切れ目７から合成樹脂シート５が引き裂かれることにより扁平部材１も同時に引き裂かれるようになっている引き裂かれ箇所を備えた扁平物体において、切れ目７の先端部分７ａを前記合成樹脂シート５の引き裂き方向に一致させて形成すると共に、この先端部分７ａと連続して扁平部材１の端縁にかけて、徐々に下降するカーブノッチ７ｂを設けた。【選択図】        図１
2006001618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扁平部材と、この扁平部材の引き裂かれ予定箇所に密着され、一方向の引き裂きが容易なように結晶領域の配列が方向性を有する合成樹脂シートと、この合成樹脂シートの端部に形成された引き裂き開始案内用の切れ目とを備え、この切れ目から前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に引き裂かれることにより扁平部材も同時に引き裂かれるようになっている引き裂かれ箇所を備えた扁平物体において、前記切れ目の先端部分を前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に一致させて形成すると共に、この先端部分と連続して扁平部材の端縁にかけて、徐々に下降するカーブノッチを設けたことを特徴とする引き裂かれ箇所を備えた扁平物体。
【請求項２】
前記切れ目の先端部分に向かうカーブノッチの出発部分を、扁平部材と合成樹脂シートとの密着部分外においたことを特徴とする請求項１に記載の引き裂かれ箇所を備えた扁平物体。
【請求項３】
前記扁平部材は袋体を構成しており、この袋体の引き裂かれ予定箇所に密着された前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に一致させて形成された切れ目の先端部分と連続するカーブノッチの切れ目部分を、前記扁平部材の端縁に近接させて形成したことを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の引き裂かれ箇所を備えた扁平物体。
【請求項４】
前記扁平部材は袋体を構成しており、前記引き裂かれ予定箇所の下方に位置する開口部に、この開口部を再開閉するファスナーを設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の引き裂かれ箇所を備えた扁平物体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封された包装用袋のように必要な時に引き裂き使用される扁平物体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
扁平部材と、この扁平部材の引き裂かれ予定箇所に密着され、一方向の引き裂きが容易なように結晶領域の配列が方向性を有する合成樹脂シートと、この合成樹脂シートの端部に形成された引き裂き開始案内用の切れ目とを備え、この切れ目から前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に引き裂かれることにより扁平部材も同時に引き裂かれるようになっている引き裂かれ箇所を備えた扁平物体に関しては下記の特許文献１により開示されている。また、引き裂き開始案内用の切れ目を備えた包装用袋において、開封時に手指を傷つけないよう切れ目の近くに位置するコーナー部を曲線状としたものが下記の特許文献２に開示されている。
【０００３】
特許文献１の発明においては、一方向の引き裂きが容易なように結晶領域の配列が方向性を有する合成樹脂シートにより開封時の引き裂き方向が安定しており、その結果に関する使用者の評価は得られるが、切れ目はＶ字カットであるため、切れ目の近くに位置するコーナー部は鋭利な角を持ち、これによって開封時に手指を傷つける恐れがある。また、特許文献２の発明においては、開封時に手指を傷つける恐れは解消しているが、開封時の引き裂き方向性が不安定であるため、引き裂き線が所定の状態とはならず斜めに切れたりする。この状況は、開封後も繰り返し再開閉して使用されるファスナー付き袋の場合好ましくない。
【０００４】
上記何れにおいても、切れ目の切欠成形時のノッチ屑が袋内に紛れ込む恐れがあり、さらに、袋の積み重ね等で切れ目部分に外力が直接的に加わって不時の開口を生じる場合があり、内容物がこぼれたり、内容物の品質劣化を招くという懸念がある。
【特許文献１】特公昭５３−１２２１６号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、開封時の引き裂き方向性が安定し、袋体扱い時に手指を傷つけることがなく、切れ目成形時ノッチ屑の発生をなくすと共に、外力による不時の開口を防止した引き裂かれ箇所を備えた扁平物体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するための本発明は、請求項１に記載の通り、扁平部材と、この扁平部材の引き裂かれ予定箇所に密着され、一方向の引き裂きが容易なように結晶領域の配列が方向性を有する合成樹脂シートと、この合成樹脂シートの端部に形成された引き裂き開始案内用の切れ目とを備え、この切れ目から前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に引き裂かれることにより扁平部材も同時に引き裂かれるようになっている引き裂かれ箇所を備えた扁平物体において、前記切れ目の先端部分を前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に一致させて形成すると共に、この先端部分と連続して扁平部材の端縁にかけて、徐々に下降するカーブノッチを設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載の通り、前記切れ目の先端部分に向かうカーブノッチの出発部分を、扁平部材と合成樹脂シートとの密着部分外においたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載の通り、請求項１乃至２のいずれかに記載の引き裂かれ箇所を備えた扁平物体において、扁平部材は袋体を構成しており、この袋体の引き裂かれ予定箇所に密着された前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に一致させて形成された切れ目の先端部分と連続するカーブノッチの切れ目部分を、前記扁平部材の端縁に近接させて形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の通り、請求項１乃至３のいずれかに記載の引き裂かれ箇所を備えた扁平物体において、扁平部材は袋体を構成しており、前記引き裂かれ予定箇所の下方に位置する開口部に、この開口部を再開閉するファスナーを設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、切れ目の先端部分を合成樹脂シートの一方向の引き裂きが容易な結晶領域の配列方向に一致させて形成したことにより、開封時の引き裂き方向が安定して得られると共に、この切れ目の先端部分と連続して扁平部材の端縁にかけて、徐々に下降するカーブノッチを設けたことにより、切れ目の近くに位置するコーナー部の本体側が曲線状となり、開封時に手指を傷つけることがなくなり、非本体側の除去部分は切れ目と一体化しているのでノッチ屑の発生がなく、また、切れ目が迂回していて外力が直接伝わることがないため不時の開口が防止される。さらに、前記カーブノッチの出発部分を、扁平部材と合成樹脂シートとの密着部分外におくことにより、除去される切れ目の外側部分によって手指が傷つけられることを防止する。これは該部が扁平部材と合成樹脂シートとの密着部分よりも薄肉で幅が狭いことから腰が弱く、手指を傷つけるには至らないからである。また、前記扁平部材は袋体を構成しており、この袋体の引き裂かれ予定箇所に密着された前記合成樹脂シートの結晶領域の配列方向に一致させて形成した切れ目の先端部分と連続するカーブノッチの切れ目部分を、前記扁平部材の端縁に近接させて形成したことにより、切れ目の外側部分の幅を可及的に狭くすることができ、該部の腰が弱く、前述の手指を傷つけることが確実に防止される。さらに、袋体を構成する扁平部材の引き裂かれ箇所の下方に位置する開口部に、この開口部を再開閉するファスナーを設けたことにより、ファスナー付き袋体のメリットを持たせることができるという効果を有している。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明の実施例１を示す。図１において、１は扁平部材であり、両側にサイドシール２、底部にボトムシール３、上端部にトップシール４が施されている密封された袋体を構成している。この扁平部材１は合成樹脂単層フィルム、合成樹脂複層フィルム、合成樹脂とアルミ箔やアルミ蒸着の複層フィルム、合成樹脂と紙、合成紙、不織布等の各種複層フィルムで作製されている。
【００１３】
この扁平部材１の上方の引き裂かれ予定箇所６に、一方向の引き裂きが容易なように結晶領域の配列が方向性を有する合成樹脂シート５（テアテープ）が密着されており、この合成樹脂シート５の端部に引き裂き開始案内用の切れ目７を形成している。前記合成樹脂シート５の密着は熱圧着や適当な接着剤が用いられ、扁平部材が袋体である場合は袋体の表裏に密着される。
【００１４】
前記引き裂き開始案内用の切れ目７は、先端部分７ａを前記合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に一致するよう一部が直線を呈しており、この先端部分７ａと連続して扁平部材１の端縁にかけて、徐々に下降するカーブノッチ７ｂを扁平部材１の幅方向の一端又は両端に設けたものである。
【００１５】
前記切れ目７の先端部分７ａに向かうカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃは、扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分内においてもよいし、図１のように扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外においてもよい。
【００１６】
本発明の実施例１は上記の形態であるから、手で切れ目７に引き裂き力を付与することにより引き裂き力はカーブノッチ７ｂを迂回して先端部分７ａに波及する。この先端部分７ａは合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に一致しているため、引き裂き力は合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に直接作用することになり、引き裂かれ予定箇所６は容易かつ安定して引き裂かれて開封する。
【００１７】
この引き裂かれ予定箇所６が引き裂かれて開封した本体側（袋体側）の切れ目７の近くに位置するコーナー部はカーブノッチ７ｂによって丸味のある曲線状となり、手指の傷つけを防止する。カーブノッチ７ｂは曲線に限定されるものではないが、該部に角をもたせないようカーブしている。
【００１８】
一方、引き裂かれて本体側から分離して除去される非本体側の切れ目７の近くに位置する部分には鋭角部分を生じる。この鋭角部分はカーブノッチ７ｂが扁平部材１の端縁側を迂回している結果として幅が狭くなっているため多くの場合問題とはならないが、問題となる場合、例えば、素材として合成樹脂とアルミ箔の複層フィルムや、比較的厚手の合成樹脂複層フィルムが用いられている場合は、カーブノッチ７ｂの出発部分７ｃを図１のように扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外におくことが望ましい。すなわち、扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分は厚肉で腰が強いため、当該部分よりも薄肉で腰が弱い扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外にカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおくことにより手指を傷つけるに至らない目的を達成する。
【００１９】
さらに、前記非本体側の除去部分は切れ目７と一体化しているのでノッチ屑は発生することがなくノッチ屑が袋内に紛れ込むことがない。また、切れ目７がカーブノッチ７ｂにより合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向を迂回しているため、例えば、袋体の積み重ねによる外力が切れ目７の先端部分７ａに直接伝わることがなく不時の開口が防止される。
【実施例２】
【００２０】
図２は本発明の実施例２を示す。この実施例２は実施例１における扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外にカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおく考え方を発展させたものである。すなわち、扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外にカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおくと共に、前記鋭角部分１０の幅を細くして、より一層該部の腰を弱くし手指の傷つけを防止したものである。この鋭角部分１０の幅を細くするためには、切れ目７の先端部分７ａと連続するカーブノッチ７ｂの切れ目部分を、扁平部材１の端縁に近接するようにして形成し、そのカーブの程度を緩やかなものではなく、急カーブとすることによってなされる。
【００２１】
この実施例２も実施例１と同様に、引き裂かれ予定箇所６が引き裂かれて開封した本体側（袋体側）の切れ目７の近くに位置するコーナー部はカーブノッチ７ｂによって丸味のある曲線状となり、手指の傷つけを防止する。また、引き裂かれて本体側から分離して除去される非本体側の切れ目７はカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃが扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外におくことにより扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分よりも薄肉で腰が弱いため、さらには鋭角部分１０の幅をより細くする工夫によって、手指を傷つけるに至らず、非本体側の除去部分は切れ目７と一体化しているのでノッチ屑は発生することがなくノッチ屑が袋内に紛れ込むことがない。また、切れ目７がカーブノッチ７ｂにより合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向を迂回しているため、例えば、袋体の積み重ねによる外力が切れ目７の先端部分７ａに直接伝わることがなく不時の開口が防止される。
【実施例３】
【００２２】
図３は本発明の実施例３を示す。この実施例３はサイドシール２の幅が狭い場合、切れ目７を施す部位に広幅のポイントシール９を形成し、このポイントシール９に切れ目７を施した形態である。この場合の切れ目７は実施例１の切れ目７と同様に先端部分７ａを合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に一致するよう一部が直線を呈しており、この先端部分７ａと連続して扁平部材１の端縁にかけて、徐々に下降するカーブノッチ７ｂを扁平部材１の幅方向の一端又は両端に設け、前記切れ目７の先端部分７ａに向かうカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃは図示のごとく扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外においてもよいし、密着部分内におく形態でもよい。この実施例３も上記実施例１及び２と同様な作用効果を有する。
【実施例４】
【００２３】
図４は本発明の実施例４を示す。この実施例４は切れ目７のカーブノッチ７ｂの先端部分７ｄを合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に少しだけ一致させ、先端部分７ｄに向かうカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃは、扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分と非密着部分の境界においた形態である。この場合は上記実施例１乃至３に比較して扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分が薄肉で腰が弱いものに採用される。尚、実施例４においては、切れ目７の先端部分を、合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に少しだけ一致させた先端部部７ｄとしたが、本発明におけるように切れ目７の方向と引き裂き方向が一致しない場合は、少しだけであっても一致させた部分を持たせることが重要で、これによって引き裂き力が合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に誘導され、続いて引き裂かれ予定箇所６が引き裂かれて開封するものである。この一致させた部分を持たない場合は、引き裂き力は引き裂き力が強く働く方向に作用して、安定した引き裂きが得られないものである。
【００２４】
この実施例４も実施例１乃至３と同様に、引き裂かれ予定箇所６が引き裂かれて開封した本体側（袋体側）の切れ目７の近くに位置するコーナー部はカーブノッチ７ｂによって丸みのある曲線状となり、手指の傷つけを防止する。また、非本体側の除去部分は切れ目７と一体化しているのでノッチ屑は発生することがなくノッチ屑が袋内に紛れ込むことがない。さらに、切れ目７がカーブノッチ７ｂにより合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向を迂回しているため、例えば、袋体の積み重ねによる外力が切れ目７の先端部分７ｄに直接伝わることがなく不時の開口が防止される。
【実施例５】
【００２５】
図５は本発明の実施例５を示す。この実施例５は上記実施例４の変形例であり、上記実施例４は先端部分７ｄに向かうカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃを扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分内で合成樹脂シート５の下縁においたが、この実施例５は扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分内で合成樹脂シート５の下縁より幾分上位にカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおいた形態である。この実施例５も上記実施例４と同様な作用効果を有する。
【実施例６】
【００２６】
図６は本発明の実施例６を示す。この実施例６は上記実施例３の変形例である。この実施例６は、サイドが折り返しで形成されているサイドシール２を持たない扁平部材１（袋体）であり、切れ目７を施す部位に広幅のポイントシール９を形成し、このポイントシール９に切れ目７を施した形態である。この切れ目７はポイントシール９内における扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分内において、合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に一致する先端部分７ｄに向かうカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおいた切れ目７である。この実施例６も上記実施例４と同様な作用効果を有する。また、実施例３を参考にしてポイントシール９内における扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分外にカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおいてもよい。
【実施例７】
【００２７】
図７は本発明の実施例７を示す。この実施例７は扁平部材１の上方のコーナー部を斜め方向に引き裂くようにした形態である。すなわち、扁平部材１の上方のコーナー部のサイドシール２とトップシール４とに渡って斜め角度で合成樹脂シート５を密着し、サイドシール２とトップシール４の何れか一方あるいは両方の扁平部材１と合成樹脂シート５との密着部分内において、合成樹脂シート５の結晶領域の配列方向に一致する先端部分７ｄに向かうカーブノッチ７ｂの出発部分７ｃをおいた切れ目７を設けた形態である。この実施例７においてはコーナー部が斜め方向に引き裂かれるが、上記実施例４乃至６と同様な作用効果を有する。
【００２８】
上記実施例１〜７においては、開口部にファスナー無しの扁平部材１（袋体）に本発明を適用しているが、図１に示すように開口部にファスナー８を設けることにより、ファスナー付き袋体のメリットを持たせることができる。また、この発明に係る扁平物体は袋に限られることはなく、例えば、シート若しくはフィルムのようなものでもよく、材質並びに形状に規定されず、必要な時に所定線に沿って引き裂いて使用するものならば如何なるものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による実施例１の正面図
【図２】本発明による実施例２の要部正面図
【図３】本発明による実施例３の要部正面図
【図４】本発明による実施例４の要部正面図
【図５】本発明による実施例５の要部正面図
【図６】本発明による実施例６の要部正面図
【図７】本発明による実施例７の要部正面図
【符号の説明】
【００３０】
１      扁平部材
２      サイドシール
３      ボトムシール
４      トップシール
５      合成樹脂シート
６      引き裂かれ予定箇所
７      切れ目
７ａ    先端部分
７ｂ    カーブノッチ
７ｃ    カーブノッチの出発部分
７ｄ    先端部分
８      ファスナー
９      ポイントシール
１０      カーブノッチの出発部分の近傍の幅
【図１】
2006001618.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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