(57)【要約】  本発明は、管状パイプを形成する織物構造体（１８）と、前記織物構造体（１８）の端部に配置された少なくとも１つの端部コネクタ（１０）とを備える流体の輸送のためのモジュールであって、前記端部コネクタ（１０）が前記流体を通すための内部チャネル（１２）を形成する本体（１１）を有するモジュールに関する。本発明によれば、前記管路（１２）を形成する前記本体（１１）の内壁、又は前記本体（１１）の側方外面を形成するその本体の外面は環状であり、少なくとも１つのリング（１５、１６）を受容するための内側、外側それぞれの支承面（１４）を形成する少なくとも１つの肩部（１３）を有しており、前記織物構造体（１８）の自由端の前記継手（１０）に対する係止は、前記自由端の面と前記リング（１５、１６）及び前記本体（１１）の前記内壁、外壁それぞれの表面との摩擦によってのみ得られる。
2019501340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を輸送するためのモジュールであって、前記モジュールが、管状パイプを形成している織物構造体（１８）と、前記織物構造体（１８）の一方の端部に配置されている少なくとも１つの端部コネクタ（１０）とを備えており、前記端部コネクタ（１０）が、前記流体を通過させるための内部チャネル（１２）の境界を形成している本体（１１）を備えている、前記モジュールにおいて、
−  前記内部チャネル（１２）の境界を形成している前記本体（１１）の内壁が、又は前記本体（１１）の外側面の境界を形成している前記本体（１１）の外壁が、環状とされ、少なくとも１つのリング（１５、１６）を受容するための内側及び外側の支承面（１４）を形成している少なくとも１つの肩部（１３）を有しており、
−  前記織物構造体（１８）の自由端が、前記自由端の面と前記リング（１５、１６）の表面と前記本体（１１）の前記内壁及び前記外壁それぞれの表面との摩擦のみによって、前記端部コネクタ（１０）に係止されることを特徴とするモジュール。
【請求項２】
前記端部コネクタ（１０）が、少なくとも２つの前記リング（１５、１６）を備えており、
前記リング（１５、１６）が、前記支承面（１４）に受容され、且つ、重なり合っているか、又は互いに隣接するように配置されており、これにより前記織物構造体（１８）の対応する前記自由端が捕捉されることを特徴とする請求項１に記載のモジュール。
【請求項３】
前記端部コネクタ（１０）が、２つのリング（１５、１６）を含んでおり、
前記織物構造体（１８）の前記自由端が、前記リング（１５、１６）を包み込み、前記織物構造体（１８）が、Ｓ字状となるように前記リング（１５、１６）同士の間に係合しており、これにより、前記自由端の面の摺動抵抗が高められることを特徴とする請求項２に記載のモジュール。
【請求項４】
前記端部コネクタ（１０）が、前記端部コネクタ（１０）を別モジュールの端部コネクタ又は浮遊構造物に固定するための固定部（１７）を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項５】
前記リング（１５、１６）のうち少なくとも１つのリングが、中実又は中空の正多角形又は非正多角形の断面を有していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項６】
前記リング（１５、１６）が、同一の断面を有していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項７】
前記リング（１５、１６）のうち少なくとも１つのリングが、前記織物構造体（１８）の前記自由端の損傷を防止するために、面取りされた縁部を有していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項８】
前記リング（１５、１６）のうち少なくとも１つのリングの外面が、前記織物構造体（１８）の前記自由端の面と前記リングの面との間における摩擦係数を高めることのできる滑り止め塗装及び／又は表面起伏を有していることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項９】
前記織物構造体（１８）の前記自由端が、前記織物構造体（１８）の直径を弾性変化させることができるように、前記織物構造体（１８）の中央部分とは異なる織り方及び／又は異なる緯糸を有していることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１０】
前記自由端それぞれの織り方が、平織であることを特徴とする請求項９に記載のモジュール。
【請求項１１】
前記織物構造体（１８）の前記自由端それぞれの前記緯糸が、前記織物構造体（１８）の中央部分の緯糸を構成している材料より大きい弾性を有する材料から作られていることを特徴とする請求項９又は１０に記載のモジュール。
【請求項１２】
前記織物構造体（１８）の前記自由端が、花冠の形状を形成する織物片それぞれを備えており、
織物片それぞれが、前記自由端の緯糸を裁断することによって形成されることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１３】
流体を輸送するための前記管状パイプを形成する前記織物構造体（１８）が、一体的な三次元織物構造体とされることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１４】
前記管状パイプが、内側流路の境界を形成しており、
前記織物構造体が、前記織物構造体に一体化されている１つ又は複数の要素を備えており、
一体化された前記要素が、少なくとも部分的に管状とされ、前記織物構造体を貫通しており、これにより内側流路が、前記織物構造体の外部と連通することを特徴とする請求項１３に記載のモジュール。
【請求項１５】
一体化された要素それぞれが、インサート、管、横方向シール膜を具備する管、内壁にネジ部が形成された管、又はこれらの組み合わせとされることを特徴とする請求項１４に記載のモジュール。
【請求項１６】
少なくとも１つの一体化された前記要素が、前記織物構造体の前記自由端に設けられており、リング又は対応する前記本体に対向して配置されており、
前記モジュールが、取付手段を備えており、
前記取付手段の少なくとも一部分が、前記織物構造体とリング又は対応する前記本体とが組み付けられるように、一体化された前記要素を貫通することを特徴とする請求項１４又は１５に記載のモジュール。
【請求項１７】
一体化された前記要素又は一体化された前記要素の群が、連続する２本の緯糸と連続する２本の経糸の間に捕捉されることによって、所定の位置に保持されることを特徴とする、請求項１４から１６のいずれか一項に記載のモジュール。
【請求項１８】
例えば海水のような流体を輸送するためのフレキシブルパイプであって、互いに組み付けられている複数の請求項１から１７のいずれか一項に記載のモジュールを備えていることを特徴とするフレキシブルパイプ。
【請求項１９】
前記フレキシブルパイプの前記端部コネクタ（１０）それぞれについて、前記肩部（１３）が、前記支承面（１４）が内側となるように、対応する前記本体（１１）の前記内壁に配設されており、
対応する前記織物構造体の前記自由端が、前記端部コネクタ（１０）に係止され、前記端部コネクタ（１０）の前記内部チャネル（１２）の内部に配置されており、
このようにして組み立てられた前記モジュールそれぞれの前記織物構造体が、前記流体を流通させるための連続流路を形成しており、これにより、前記流体が輸送される場合に、前記流体が前記織物構造体のみと接触することを特徴とする請求項１８に記載のフレキシブルパイプ。
【請求項２０】
端部コネクタ（１０）と流体を輸送するための管状パイプを形成している織物構造体（１８）とを接続するための方法であって、前記端部コネクタ（１０）が、前記流体を通過させるための内部チャネル（１２）を形成している本体（１１）を備える接続方法において、
前記内部チャネル（１２）を形成している前記本体（１１）の内壁又は前記本体（１１）の外側面を形成している前記本体（１１）の外壁が、環状とされ、２つのリング（１５、１６）を受容するための内側及び外側それぞれの支承面（１４）を形成している少なくとも１つの肩部（１３）を有しており、２つの前記リング（１５、１６）が、前記支承面（１４）に受容され、且つ、重なり合っているか、又は隣接するように配置されており、これにより前記織物構造体（１８）の対応する自由端が捕捉され、
前記方法が、
ａ）２つの前記リング（１５、１６）によって形成されているアセンブリと環状の前記本体（１１）の前記内壁又は外壁との間に、前記織物構造体（１８）の前記自由端を挿入するステップと、
ｂ）最初に前記織物構造体（１８）の前記自由端を折り曲げることによって後方に向かって、前記織物構造体（１８）の前記自由端を折り返し、その後に前記リング（１５、１６）を互いから離隔して配置させ、その次に前記リング（１５、１６）を包み込むように、前記支承面（１４）のより近傍に位置する一方の前記リングの上方に前記織物構造体（１８）の前記自由端を折り曲げるステップと、
ｃ）他方の前記リングを包み込まれた前記リングに対して押圧し、これにより前記織物構造体（１８）の前記自由端が、２つの前記リング（１５、１６）の間に捕捉されるステップと、
ｄ）他方の前記リングと前記内壁又は外壁によって形成されている前記アセンブリとステップａ）から得られた前記自由端の一部分との間に、前記織物構造体（１８）の前記自由端を係合させるステップであって、前記織物構造体（１８）の前記自由端が、他方の前記リングを包み込むように折り返され、前記織物構造体（１８）の前記自由端が、前記リング（１５、１６）の間にＳ字状に延在しており、これにより前記織物構造体（１８）の前記自由端が、前記自由端の面と前記リング（１５、１６）の表面及び環状の前記本体（１１）の前記内壁及び前記外壁それぞれの表面との摩擦のみによって、前記織物構造体（１８）の前記自由端に係止される、前記ステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項２１】
固定部が、前記織物構造体（１８）の前記自由端を、前記織物構造体（１８）の前記自由端によって少なくとも部分的に包み込まれている前記リングに対して押圧するように、前記固定部が、前記本体に組み付けられることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記織物構造体（１８）の前記自由端の緯糸が、個々の織物片を形成するために予め切断され、これにより前記自由端が、前記端部コネクタ（１０）に容易に係合されることを特徴とする請求項２０又は２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記織物構造体（１８）が、前記織物構造体（１８）に挿入されている少なくとも１つの管状要素を備えており、取付手段を前記管状要素それぞれに係合することによって、前記織物構造体を少なくとも１つの前記リング及び／又は前記本体に組み付けられることを特徴とする請求項２０から２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
端部コネクタ（１０）と流体を輸送するための管状パイプを形成している織物構造体（１８）とを接続するための、請求項２０〜２３のいずれか一項に記載の方法を実施するための装置において、
−  前記装置が、前記織物構造体（１８）を受容するための中央領域を形成している環状壁を備えており、
−  前記環状壁の側方外面が、前記端部コネクタ（１０）を受容し且つ支持するための支持部と、前記端部コネクタ（１０）それぞれの前記リングを内側又は外側の前記支承面（１４）に対して相対的に個別に移動させるための手段と、を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２５】
リング（１５、１６）それぞれを個別に移動させるための手段それぞれが、前記リングを保持するためのアームを含んでおり、
前記アームが、対応する前記リング（１５、１６）を前記支承面（１４）から離隔するように又は前記支承面（１４）に向かって前記環状壁に沿って並進移動可能とされ、且つ、前記織物構造体（１８）の前記自由端を通過させるように格納可能とされるか、又は調整可能な長手方向寸法を有していることを特徴とする請求項２４に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体、特に海水を輸送するためのモジュールに関する。
【０００２】
さらに、本発明は、織物構造体と端部コネクタとを接続するための方法、及び、当該方法を実施するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
海洋環境において流体を、特に炭化水素や海水を輸送するために、フレキシブルパイプが利用されることが知られている。
【０００４】
深海に設置される当該パイプは、非常に大きな応力に対する耐性を有している必要がある。このことは、海面に配設された浮遊構造物と海底とを接続するいわゆるライザーパイプに特に当て嵌まる。
【０００５】
このような非常に長いライザーパイプの重量は、当該ライザーパイプの上部において、非常に大きい応力、特に引張応力を発生させる。
【０００６】
従って、パイプの重量を制限することが必要不可欠とされる。
【０００７】
端部コネクタをパイプそれぞれの端部に配設することが知られている。
【０００８】
このような端部コネクタを利用することによって、パイプに作用する力が伝達可能とされるのみならず、パイプを互いに組み付けることもできる。
【０００９】
言うまでもなく、パイプに作用する引張力は端部コネクタそれぞれに伝達される。
【００１０】
従って、パイプと端部コネクタとの接続は、脱離に対して高い体制を有している必要がある。
【００１１】
それ以外にも海の状態に関連して海面の浮遊構造物の振動動作が加わる可能性があり、うねりの際などには、その振動動作がパイプ／端部コネクタ間の連結の疲労を増すことにつながり得る。極端な状況下では、その動作は離脱リスクの増大につながる可能性がある。
【００１２】
これまでそうした技術的問題への対処を試みる様々な技術的解決策が提案されてきた。
【００１３】
一例を挙げると、パイプの自由端を、対応する端部コネクタにそのために設けられたチャンバ内に注入される硬化性ポリマー材料の中に埋め込む方法が知られている。
【００１４】
ポリマーの硬化後に形成される外殻部は端部コネクタのそのチャンバ内にパイプの自由端を捕捉する。
【００１５】
しかし、現在の技術水準における解決法の数々は典型的にはフレキシブルパイプの変質をもたらすものであることがうかがわれる。
【００１６】
そうしたフレキシブルパイプの機械的強度の低下は、たとえば、留め具の軸を通したときにフレキシブルパイプの自由端の一部の糸が損傷を受けたり、場合によっては切断されたりしたときに認められる。
【００１７】
またいずれにしても、フレキシブルパイプとその端部コネクタを分離するときには２つの部分のうち一方、場合によっては両方の破壊が必ず必要となる。事業者にはそれによって無視することのできない追加費用が生じる。
【００１８】
そして、技術水準の現状におけるこうした解決法は、フレキシブルパイプ／端部コネクタの連結全体の機械的強度の均質性を保証するものではない。
【００１９】
そのため、より軽量のフレキシブルパイプと、パイプの耐離脱性に優れた端部コネクタに対しては喫緊のニーズが存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は、その設計及びその使用法においてシンプルであり、軽量且つ経済的で、前述の欠点に対処する流体の輸送のためのモジュールを提案することによって、従来技術の欠点を補うことを目指す。
【００２１】
とりわけ、本発明の目的は、フレキシブルパイプの健全性を維持しつつ、フレキシブルパイプの高い耐離脱性を有する端部コネクタを備える流体の輸送モジュールである。
【００２２】
本発明がさらに目的とするのは、異なる構成各部の変質を生じることなく構成各部の分解が可能であるかかるモジュールである。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
そのため、本発明は、管状パイプを形成する織物構造体と、前記織物構造体の端部に配置された少なくとも１つの端部コネクタとを備える流体の輸送のためのモジュールであって、前記端部コネクタが前記流体を通すための内部チャネルを形成する本体を有するモジュールに関する。
【００２４】
本発明によれば、前記流路を形成する前記本体の内壁、又は前記本体の外側面を形成するその本体の外面は環状であり、少なくとも１つのリングを受容するための内側、外側それぞれの支承面を形成する少なくとも１つの肩部を有しており、前記織物構造体の自由端の前記継手に対する係止は、前記自由端の面と前記リング及び前記本体の前記内壁、外壁それぞれの表面との摩擦によってのみ得られる。
【００２５】
当然のことながら、このモジュールは、その両端部のそれぞれに端部コネクタを備える織物構造体からなるものであることができる。
【００２６】
織物構造体は、コーティングを施されるか、又はその中心部に棒材などの補強要素を与えられることにより、織物構造体の剛性を高めてつぶれないようにすることができる。ただし、いずれにしても、それぞれのモジュールの軽さを確保するため、モジュールのそれぞれの端部コネクタは、管状パイプを形成する織物構造体に対してのみ組み立てられる。そのため、管状パイプは金属その他の外部被覆で覆われることがないなどの結果を得る。
【００２７】
この織物構造体には、その防水性を確保するためにコーティングを施すことなどができる。一例を挙げると、コーティングはポリウレタンを用いたコーティング方法によって行われる。
【００２８】
モジュールの定義からは、織物構造体のそれぞれの自由端はそれぞれの継手の中央部分の中に捕捉され、環状支承面はそれぞれの継手に対して内側にあり、その端部コネクタの本体は対応する織物構造体の外側となる。別法では、織物構造体のそれぞれの自由端はそれぞれの継手の周囲に捕捉され、環状支承面はそれぞれの継手の外側であり、その端部コネクタの本体は対応する織物構造体の内側となる。
【００２９】
好ましくは、それぞれの端部コネクタの本体は一体的とされ、したがって初めは別々であった部品を組み立てたものではない。
【００３０】
肩部は、ここでは継手本体である１つの部品における断面の変化であり、ここではリングである別の部品に対して支承として働くようにされた面を作り出すものであることに留意されたい。
【００３１】
この織物構造体は柔軟性を持つものであることにも留意されたい。
【００３２】
それぞれのリングは、一体的な中実部品又は円管状部品である。リングは必ずしも閉じていなくてもよい。
【００３３】
さらに、前記少なくとも１つの肩部が継手の内部チャネル内に設けられ、したがって継手の本体が織物構造体の外側にあるときには、それぞれのリングは、その取付けが円滑に行われるように複数の部分又は領域を有することができる。リングのそれらの部分は、対応するリングを形成するように単に突き合わせされる。海中深くあるときはそれらの部分に作用する応力により、留め具その他の利用を必要とすることなく、それら部品の組立が果たされる。
【００３４】
好ましくは、それらリングのうち少なくとも１つは、織物構造体の自由端を継手本体の内壁又は側方外壁に押圧して摩擦を生じさせることのできる内部の空き空間を有する。支承面に対して各リングが隣接して配置されるとき、各リングは有利には同心をなし、その間に織物構造体の自由端が係合すると、接触して、又はほぼ接触して摩擦を生じる。
【００３５】
あくまでも例として挙げると、こうしたリングは、鋼などの金属材料、変形しないプラスチック素材、さらには複合材料で製作することができる。
【００３６】
織物構造体の自由端の糸が予めコーティングされていない場合は、係止はその糸とそれぞれのリング及び本体の前記内壁又は外壁の表面との摩擦によってのみ得られる。
【００３７】
それらの糸がコーティングされている場合は、係止は、コーティング表面、すなわちそうしてコーティングされた織物構造体の自由端の表面と、それぞれのリング及び本体の前記内壁又は外壁の表面との摩擦によって得られる。
【００３８】
このモジュールの様々な具体的実施形態では、そのそれぞれが具体的な利点を有しており、幾つもの技術的な組合せが可能である。すなわち、
−  前記継手は少なくとも２つのリングを備え、前記リングは、重なり合っているか、又は互いに隣接するように配置されて前記支承面で受容されることで前記織物構造体の対応する自由端を捕捉する。
−  前記継手は２つのリングを備え、前記織物構造体の自由端はＳ字を描くように前記リングの間に係合してそれらを包み込み、前記係合が前記自由端の面の摺動抵抗を高める。
当然のことながら、前記織物構造体の自由端と前記リングとの係合はそれ以外のあらゆる形態をとることができる。
−  前記継手は別モジュールの継手又は浮遊構造物に対する固定部を備える。
有利には、この固定部は、その固定部に対向して配置されたリングを覆う織物構造体の自由端の部位であって、その固定部がそこに接触することによって一段と摩擦を増大させることになる部位に押圧する。
−  少なくとも１つの前記リングは、中実又は中空の正多角形又は非正多角形の断面を有している。
一例を挙げると、その横断面の形状は、たとえば正方形、長方形、平行四辺形、台形からなるグループの中から選択される。
−  前記各リングは同一の横断面を有する。
当然のことながら、各リングは異なる横断面を有するものであってよい。
−  前記リングのうち少なくとも１つは前記織物構造体の自由端を損傷することのないように面取りされた縁部を有する。
そのため、その縁部は出隅や鋭角部を持たない。面取り面には丸みをつけることが好ましい。
−  前記リングのうち少なくとも１つの外面は、前記織物構造体の自由端と前記リングのそれぞれの面の間の摩擦係数を高めることのできる滑り止め塗装及び／又は表面起伏を有する。
一例を挙げると、リングの支承面は、摩擦係数の大きい硬質材料の薄層で覆われた縁部とうね溝が交番したものを有することができる。この薄層はリングの支承面の表面状態を変えることのない薄さである。一例を挙げれば、それぞれのリングは金属製であり、その薄層は優れた付着性を示すことで知られる窒化チタンである。
あるいは、リングの支承面は条痕、細かな四角錐による凸凹などを有することができる。
−  前記織物構造体の直径の弾性変化が可能となるように、前記織物構造体の自由端は前記織物構造体の中央部分とは別の織り方及び／又は異なる緯糸を有する。
この弾性変化は、前記織物構造体の自由端が前記端部コネクタに係合したときにその自由端が拡大又は収縮することからなるものであることができる。
好ましくは、それぞれの自由端の織り方は平織である。織物構造体の端部の織り方がすべて同じでなくてもよいことは言うまでもない。
有利には、前記織物構造体のそれぞれの自由端の前記緯糸は、前記織物構造体の中央部分の緯糸を構成する材料よりも弾性の強い材料で製作される。
−  前記織物構造体の自由端は、花冠の形状を形成する個々の織物片を備え、それぞれの織物片は前記自由端の緯糸の裁断によって得られる。
−  流体輸送用管状パイプを形成する前記織物構造体は一体的な三次元織物構造体である。
好ましくは、前記織物構造体はその中央部分に延伸要素を備え、前記延伸要素は、前記織物構造体の中にその構造の周縁部に位置合わせされて少なくとも円周線又はらせんをなすように組み込まれ、その中心軸が前記織物構造体の長手方向軸と直角又はほぼ直角をなす。
一例を挙げると、その延伸要素は、織物構造体の剛性を高めてつぶれに抵抗できるように補剛棒を取り付けるための留め具をその織物構造体に通すことを可能にする管である。
−  前記パイプは内側流路を形成し、前記織物構造体はそこに内蔵された１つ又は複数の要素を備え、それぞれの一体化された要素は少なくとも部分的に管状で、前記織物構造体を貫通して内側流路と前記織物構造体の外部との連通を果たす。
好ましくは、それぞれの一体化された要素は、インサート、管、少なくとも１つの横方向シール膜を備える管、内壁にネジ部が形成された管、及びそれら要素を組み合わせたものからなるグループの中から選択される。
有利には、前記織物構造体の自由端に設けられた一体化された前記要素のうち少なくとも１つはリング又はそれに対応する前記本体に対向して配置され、前記モジュールは、取付手段であって、少なくともその一部で一体化された前記要素を貫通して前記織物構造体とリング又はそれに対応する本体との組立を果たす取付手段を備える。
あくまでも説明のために挙げれば、この取付手段はリベットであることができる。
好ましくは、一体化された要素又は一体化された要素群は連続する２本の緯糸と連続する２本の経糸の間に捕捉されることによって、所定の位置に保持される。
【００３９】
本発明は、海水などの流体の輸送用フレキシブルパイプであって、それぞれが互いに組み立てられた上述のような複数のモジュールを含むフレキシブルパイプにも関する。
【００４０】
好ましくは、前記フレキシブルパイプのそれぞれの継手について、前記肩部は対応する本体の内壁に配設されることで支承面が内側になるようにされ、対応する前記織物構造体の自由端は前記継手に対してその内部チャネルを通って係止され、そうして組み立てられた各モジュールの前記織物構造体は前記流体を通すための連続流路を形成し、そのため、流体はその輸送時に前記織物構造体とのみ接触する。
【００４１】
有利には、それにより、前記継手は前記フレキシブルパイプの中を流れる流体の温度を顕著に変化させることがない。それによって一切の熱架橋をなくす。また、輸送される流体はいかなるときにも端部コネクタと接触することがないため、継手を構成する材料に適合しない流体を有利に輸送することができる。
【００４２】
さらに、水頭損失や流れの変化がないこと、破片が集積する領域が存在しないことがわかる。
【００４３】
本発明は、端部コネクタと流体の輸送の管状パイプを形成する織物構造体との接続方法であって、前記端部コネクタが前記流体を通すための内部チャネルを形成する形状の本体を備える接続方法にも関する。
【００４４】
本発明によれば、前記流路を形成する前記本体の内壁、又は前記本体の外側面を形成する前記本体の外壁は環状であり、２つのリングを受容するための内側、外側それぞれの支承面を形成する少なくとも１つの肩部を有しており、その２つのリングは重なり合っているか、又は隣接するように配置されて前記支承面で受容されることで前記織物構造体の対応する自由端を捕捉するようにされ、前記方法は、
ａ）前記２つのリング、及び前記環状本体の前記内壁又は外壁によって形成されるアセンブリの間に前記織物構造体の自由端を挿入するステップと、
ｂ）前記織物構造体の自由端を折り返すステップであって、最初は自由端を前記アセンブリに対して後方に折り曲げ、次いで前記リングを互いに間隔を開けた状態にして、今度は前記支承面に近い方のリングに対して自由端を折り曲げてそのリングを包み込むようにする、ステップと、
ｃ）もう一方のリングをそうして包み込まれたリングに押圧して前記織物構造体の自由端をその２つのリングの間に捕捉するステップと、さらに、
ｄ）前記織物構造体の自由端をそのもう一方のリングと前記内壁又は外壁及びステップａ）によって得られる前記自由端の部位によって形成されるアセンブリとの間に係合させた状態で、前記織物構造体の自由端を折り返してそのもう一方のリングを包み込むステップであって、前記織物構造体の自由端がそれらのリングの間を通る際にＳ字形を描き、前記継手における前記織物構造体の自由端の係止が前記自由端の面と前記リング及び前記環状本体の前記内壁、外壁それぞれの表面との摩擦によってのみ得られるようにする、ステップとを含む。
【００４５】
好ましくは、固定部を前記本体に対して組み立て、前記固定部は前記織物構造体の自由端が少なくとも部分的に包み込んだリングに前記自由端を押圧する。
【００４６】
有利には、前記織物構造体の自由端の緯糸を予め切断することによって個々の織物片を形成して前記継手に対する前記自由端の係合が容易となるようにする。
【００４７】
本発明はさらに、前述のような流体輸送用の管状パイプを形成する織物構造体と端部コネクタとの接続方法を実施するための装置にも関する。
【００４８】
本発明によれば、この装置は、
−  前記織物構造体を受容する中央領域を形成する環状壁を備え、
−  前記環状壁の側方外面は、前記継手を受容し且つ支持する支持部と、前記継手のそれぞれのリングを内側又は外側の前記支承面に対して個別に移動させる手段とを備える。
【００４９】
好ましくは、前記環状壁の上端は前記織物構造体の自由端の折曲げが容易となるように丸みのある縁部を備える。
【００５０】
この環状壁は作業者の移動用の環状プラットフォームで取り囲まれたものであってもよい。
【００５１】
有利には、リングのそれぞれの個別移動手段は前記リングの保持アームを備えており、その保持アームは、対応するリングを前記支承面に対して離隔又は近接させるために前記環状壁に沿って並進自在であると同時に、前記織物構造体の自由端を通すことができるように格納可能とされるか、又は長手方向寸法が調節可能である。
【００５２】
本発明のその他の利点、目的及び具体的特徴は、説明を目的として、何ら限定的なものとしてではなしに添付の図面を参照しながら行う以下の記述によって明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施形態による端部コネクタの概略断面図である（リングは図示せず）。
【図２】織物構造体の自由端がその継手内で係合した状態で捕捉され保持された図１の継手の部分断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態による端部コネクタの概略部分斜視図である。
【図４】固定部品で基本体及び継手のリングを覆った図３の継手の部分断面図である。
【図５】本発明の具体的実施形態による流体輸送用の管状パイプを形成する織物構造体と端部コネクタとの接続のための装置の斜視図である。
【図６】端部コネクタと織物構造体の接続方法のステップであって、継手に前記織物構造体の自由端を挿入した後に端部コネクタの下部リングを移動させてその自由端を継手の支承面とそのリングの間に捕捉する、ステップを示した、図５の装置の部分断面図である。
【図７】接続方法のその後のステップであって、下部リングを前記織物構造体の自由端で包み込んだ後、上部リングを移動させ、その包み込まれた下部リングに押圧させる、ステップを示した、図５の装置の部分断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態による端部コネクタの概略部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５４】
まず、図面は縮尺どおりでないことを留意されたい。
【００５５】
図１及び図２は、流体、特に海水を輸送するためのモジュールを本発明の具体的実施形態に基づいて概略的に示したものである。
【００５６】
このモジュールは、その両端部のそれぞれに金属製端部コネクタ１０を具備した織物構造体を備える。
【００５７】
ここでは全体が環状のそれぞれの継手１０は、その流体を通すための内部チャネル１２を形成する本体１１を備える。
【００５８】
内部チャネル１２を形成するこの本体１１の内壁は環状であり、その内壁は２つのリング１５、１６を受容するための内部支承面１４を形成する肩部１３を有する。
【００５９】
図２に示すように、２つのリング１５、１６は正方形をなす同じ横断面を有しており、その縁部は面取りされている。
【００６０】
織物構造体１８の自由端はＳ字を描くようにそれらのリング１５、１６の間に係合してそれらを包み込み、その係合がその自由端の面の摺動抵抗を高める。
【００６１】
当然のことながら、継手１０内における織物構造体１８の自由端の係合はこのＳ字形の折曲げだけに限られるものではなく、それとは異なるものであることも、それより単純なものであることもできる。
【００６２】
このように、前記織物構造体１８の自由端の継手１０内での係止は織物構造体１８のこの自由端の面とリング１５、１６及びこの内壁の表面との摩擦によってのみ得られる。
【００６３】
図２には固定部１７又はフードが示されているが、これによって継手１０を他モジュールの継手と組み立てることが可能となる。このような組立は溶接又はボルト留めによる既知の方法で行うことができる。
【００６４】
したがって、織物構造体１８の自由端は、継手の本体１１が織物構造体１８の外側となるように内部チャネル１２の一部分を通ってこの継手１０で係止される。
【００６５】
図３及び図４は、本発明の別の実施形態に基づく、流体、特に海水を輸送するためのモジュールを概略的に示したものである。
【００６６】
ここでは、肩部は継手２０の本体１９の側方外壁に配置されて、支承面２１が継手２０の外側になるように、又は継手２０の外側を向くようにされる。
【００６７】
２つのリング２２、２３は重なり合っており、互いに押圧されるとともにその支承面２１に対して押圧されてその支承面によって受容されることによって、その継手２０内で係合された織物構造体１８の自由端の摩擦が最大化されるようにする。
【００６８】
中実のこれら金属製リング２２、２３は相異なる横断面を有しており、一方は台形、他方は平行四辺形であり、それによって互いの接触面の全体にわたって接触して互いに支え合う。
【００６９】
同様に、支承面２１はそれと直接接する下部リング２３の形状と相補的な形状を有することで互いの接触面全体にわたる接触を果たす。
【００７０】
それにより、その継手２０内に係合された織物構造体１８の自由端と、それらリング２２、２３及び本体１９の外壁の表面との最大摩擦を確保する。
【００７１】
このように、前記織物構造体１８の自由端の継手２０内での係止は、織物構造体１８のこの自由端の面とこの外壁のリング２２、２３及び固定部２４の表面との摩擦によってのみ得られる。
【００７２】
実際、この固定部２４は、その内面に上部リング２２の形状と相補的な形状を有しており、それによって継手２０内で係合した織物構造体１８の自由端のこのリング２２の面に対する押圧を果たし、それによって摩擦係数を増大させる。
【００７３】
したがって、織物構造体１８の自由端は、継手２０の本体が織物構造体１８の内側になるようにその継手２０の本体の外周を通ってこの継手２０内に係止される。
【００７４】
図５から図７は、流体輸送用の管状パイプを形成する織物構造体と端部コネクタとの接続を可能にする装置を概略的に示したものである。
【００７５】
図６は、端部コネクタ１１、１５、１６と織物構造体１８の接続方法のステップであって、端部コネクタにその織物構造体１８の自由端を挿入した後に端部コネクタの下部リング１６を移動させてその自由端を継手の支承面１４とそのリング１６の間に捕捉する、ステップを示した、図５の装置の部分断面図である。
【００７６】
図７は、その接続方法のその後のステップであって、下部リング１６を前記織物構造体１８の自由端で包み込んだ後、上部リング１５を移動させて、その包み込まれた下部リング１６に上部リング１５が押圧されるようにする、ステップを示した、図６の装置の部分断面図である。
【００７７】
こうして、この織物構造体１８の自由端のこの継手内での係止を得る。この場合、この係止は、織物構造体１８の自由端の面とリング１５、１６及び本体１１の内壁の表面との摩擦によってのみ得られる。
【００７８】
図８は、本発明の第３の実施形態による端部コネクタの概略部分斜視図を示したものである。
【００７９】
図８に示した端部コネクタの各要素には、同じ対象物が図示されている図２で示された各要素と同じ符号が付されており、これらについては以下では改めて説明は行わない。
【００８０】
図８の端部コネクタは、織物構造体１８が内部チャネルを形成するパイプを形成し、その織物構造体１８がその厚みの中に１つ又は複数の一体化された要素２５を含むという点で図２のものとは異なっている。
【００８１】
それぞれの一体化された要素２５はここでは管状の剛性部品であり、ステンレス鋼など、海洋環境での用途に特に適合した金属材料で製作されることが好ましい。
【００８２】
それぞれの一体化された要素２５の端部は、織物構造体１８の内側面及び外側面に対して面一、又は同レベル、又はほぼ面一である。そのため、それぞれの一体化された要素２５は織物構造体１８の厚みを貫通して、織物構造体１８の内側面によって形成される内側流路とその織物構造体１８の外部との連通を果たす。
【００８３】
有利には、織物構造体１８の自由端は、リング１５、１６の一方もしくは両方及び／又は継手の本体１１に対向する１つ又は複数の一体化された要素２５であって、それぞれの一体化された要素２５に挟入された取付手段２６が織物構造体１８とそれに対応する継手の間の機械的結合を作り出す一体化された要素を備える。
【００８４】
好ましくは、それぞれの一体化された要素２５は織物構造体１８の製作時にその織物構造体１８の厚みの中に挿入する。
【００８５】
そのため、少なくとも１つの織物壁を備える織物構造体１８の製造方法であって、
ａ）前記織物構造体１８の少なくとも第１の部位を織るステップであって、前記第１の部位がその第１の部位に対応する織物壁の各部分の基本の織り方に従って絡み合わせた経糸及び緯糸を有する、ステップと、
ｂ）少なくとも１つの一体化された要素２５の前記織物構造体１８における位置決めに関係する緯糸の挟入後に緯糸の挿入を停止するステップであって、その緯糸が壁の前記部分の基本の織り方に従って織物壁の各部分の経糸と絡み合わされる、ステップと、
ｃ）前記少なくとも１つの一体化された要素２５が中心軸を有しており、それぞれの一体化された要素２５を前記関係する緯糸とともに織物構造体１８に対するその一体化された要素２５の挟入位置を形成する経糸の間に挿入するステップであって、一体化された要素２５の中心軸がその中心軸が挿入される壁の各部分の経糸を通る面を切断するステップと、
ｄ）それぞれの一体化された要素２５を所定の位置に保持し、前記織物構造体１８の作製に戻るために、壁の各部分の前記基本の織り方に従って、又は少なくとも１つの新しい織り方に従って前記織物構造体１８の経糸と絡み合う少なくとも１つの新しい緯糸を挿入するステップであって、それぞれの一体化された要素２５は前記織物構造体１８で非浮きである、ステップと
を行う方法を用いる。
【００８６】
この織物構造体１８が複数の壁を備えるときは、壁の各部分は同じ基本の織り方を有することも、反対に複数の壁のうち少なくとも一部に関しては相異なる織り方を有することもできる。
【００８７】
当業者であれば、織物の「織り方」を表す際には方眼紙を使用した組織図作成法を用いることは周知のとおりであり、そこでは、定義により、マス目の縦罫間の縦の行は織物の経糸を表し、横罫間の横の段は緯糸又は横糸を表すことになっている。
【００８８】
そのようなマス目において、経糸が緯糸の上に回ることを示したい場合は、慣例により、当該の経糸と緯糸の交錯点に位置するマスに色を着ければよいことになっている。これによって「浮き」を得る。
【００８９】
マスに着色がないものは「沈み」に相当し、経糸がそれに対応する緯糸の下を通ることを表す。
【００９０】
非常に単純なこの組織図作成法は、このように浮きと沈みを適切に組み合わせることで、織物壁又は織物における経糸と緯糸のそれぞれの変化を、たとえ複雑なものであっても表すことができる。
【００９１】
方法のステップｄ）における「浮き」という用語は、その意味で解釈されなければならず、そのため、織物構造体１８内に挿入されたそれぞれの一体化された要素２５は、当然のことながら、織物構造体１８の織りだけではその織物構造体１８と結合されるものでないことは、方法についての技術的定義からして明らかである。したがって、また、一体化された要素２５をそれを取り巻く経糸及び緯糸に接着するというような、織物構造体１８の織りの一体化のための別個のステップが厳密には存在しない状況では、それぞれの一体化された要素２５は織物構造体１８から引き抜くことができる。
【００９２】
当然のことながら、その作業は、所望の織物構造体１８の緯糸の密度によっては多少なりとも複雑さを増す可能性があり、その密度が一体化された要素２５の締付けを多少なりとも増大させる可能性がある。
【００９３】
織物構造体１８の織物壁又は織地は同一であることも、反対に織物構造体１８の織物壁又は織地のうち少なくとも幾つかに関しては異なる寸法又は形状を有するものであることもできる。
【００９４】
そのため、織物構造体１８内への１つ又は複数の延伸要素の挿入のための織り作業の停止は、織物構造体１８内におけるそれら延伸要素の位置に直接関係する緯糸に対して繰り返される。そのことは、その緯糸が、延伸要素を包み込む織物構造体１８の糸の１つであることを意味する。その位置が織物構造体１８の別の緯糸に関係する１つ又は複数の新たな延伸要素をその織物構造体１８の中に挿入する際には、ステップｂ）からｄ）までを繰り返すことは言うまでもない。そのため、これらの操作には、その構造における１つ又は複数の延伸要素の位置決めに関係する織物構造体１８の緯糸がどれであるか、又はどれとどれであるかを予め決定する必要がある。織り作業の停止をトリガするためには、織機のそれぞれの経路へのその緯糸の案内及び挿入のフォローアップも必要である。ただし、このような方法は、何と言っても糸単位の精度で、織物構造体１８における一体化された要素２５の非常に正確な位置決めを機械的に弱体化させることなしに行うことを可能にする。
【符号の説明】
【００９５】
１０  端部コネクタ
１１  本体
１２  内部チャネル
１３  肩部
１４  支承面
１５  リング
１８  織物構造体
２５  一体化された要素
【図１】
2019501340.tif 000003
【図２】
2019501340.tif 000004
【図３】
2019501340.tif 000005
【図４】
2019501340.tif 000006
【図５】
2019501340.tif 000007
【図６】
2019501340.tif 000008
【図７】
2019501340.tif 000009
【図８】
2019501340.tif 000010
【国際調査報告】
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2019501340.tif 000012
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