(57)【要約】      （修正有）【課題】施工工事の作業性や、電磁シールド性能、仕上がりに優れた電磁波シールド壁紙を用いた電磁波シールド工法を提供する。【解決手段】  電磁波シールド壁紙１の繋ぎ目部分には、導電材料製見切り材５を設けて、この導電材料製見切り材５の凹部６に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙１の端部を収容させるように構成する。より電磁シールド性能を高めるためには、導電材料製見切り材５の凹部６に電磁波シールドコート剤９を充填しておき、導電材料製見切り材５の凹部６に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙１の端部を収容させるようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体層を有する電磁波シールド壁紙により電磁波シールドを行う電磁波シールド工法において、
電磁波シールド壁紙の繋ぎ目部に導電材料製見切り材を設けて、当該導電材料製見切り材の凹部に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙の端部を収容させることを特徴とする電磁波シールド工法。
【請求項２】
当該導電材料製見切り材の凹部に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙の端部を収容させる工程の前段又は後段に、前記導電材料製見切り材の凹部に電磁波シールドコート剤を充填することを特徴とする請求項１記載の電磁波シールド工法。
【請求項３】
前記電磁波シールド壁紙は金属箔であることを特徴する請求項１又は請求項２に記載の電磁波シールド工法。
【請求項４】
前記導電材料製見切り材は断面エ字状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電磁波シールド工法。
【請求項５】
前記導電材料製見切り材は、下地ボードの突き合わせ部の上面に設けることを特徴とする請求項４記載の電磁波シールド工法。
【請求項６】
前記導電材料製見切り材の凹部に下地ボードの突き合わせ部を収容することを特徴とする請求項４記載の電磁波シールド工法。
【請求項７】
前記導電材料製見切り材は断面略Ｕ字状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電磁波シールド工法。
【請求項８】
断面略Ｕ字状の上端の両端部分には鍔状部が設けられていることを特徴とする請求項７記載の電磁波シールド工法。
【請求項９】
断面略Ｕ字状の中央窪み部の底部両端に張り出し底部が設けられていることを特徴とする請求項７記載の電磁波シールド工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性材料により電磁波シールド層が形成された電磁波シールド壁紙を用いた電磁波シールド工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィス、学校等における情報機器はネットワーク接続で利用される構成が一般的となっているが、このネットワーク接続を構築する際には、無線ＬＡＮ等の無線通信方式を用いることが加速度的に普及している。このような無線通信方式では、従来の有線通信方式の場合における敷設ケーブルのスペース上の問題、或いは敷設ケーブルの美観上の問題は存在しないが、その代わりに、電波の混信の問題、情報漏洩等のセキュリティー問題があり、無線ＬＡＮ等の無線通信方式を用いる際には、これらの問題に対して適正に対処しておかなければならない。このような問題に対処するためには、無線通信方式を採用した情報機器を設置する室内空間に適正な電磁波シールドを施すことが有効となる。
【０００３】
室内空間の壁面部に電磁波シールドを施すための一般的な工法として、亜鉛鋼板や金属箔（銅、アルミ等）を壁面上に設ける方法がある。その際、継ぎ目となる部分を溶接や半田付けしたり、重ね合わせ等により施工している。また、紙等から形成された裏打ち層の上に、アルミ、銅、鉄等の導電性を有する素材からなる電磁波シールド層を設け、さらにその上に、塩化ビニール樹脂等の合成樹脂からなる表面層を設けた３層積層構造の電磁波シールド壁紙を用いることが提案されている。例えば、特許文献１（特開２００２−７６８６８７号公報）には、このような電波遮蔽材を、シールド対象となる室内の内壁に貼着することで電磁波シールドを行う電磁波シールド工法が開示されている。特許文献１に記載の工法では、電波遮蔽材の繋ぎ目部は、電波遮蔽材の端部同士を所定の幅で重ね合わせて一体に接合する方式が採用されている。
【０００４】
また、特許文献２（特開２００１−３３６２３５号公報）には、裏紙が付設された導電性不織布を用いる電磁波シールド工法が開示されている。特許文献2記載の工法においては、導電性不織布の端部は互いに突き付け接合がなされ、その突き付けの表面を幅１００ｍｍ以上の導電性テープで目張りすることが記載されている。
【特許文献１】特開２００２−７６６８７号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６９２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示された工法では、電波遮蔽材の繋ぎ目部は、電波遮蔽材の端部同士を所定の幅で重ね合わせて一体に接合しているのみであるので、美観上の問題があるし、また、重ね合わせ部分が剥がれやすいという問題もある。また、特許文献２記載の工法では、導電性不織布の端部同士を突き付け接合すべく導電性不織布を寸法通りに切り出さなければならないという作業性の問題があるし、また、導電性テープによる目張りにはやはり美観の問題がある。また、特許文献１及び特許文献２記載のものは、重ね合わせ部は、電磁遮蔽材同士を重ね合わせたり、突き合わせ部を目張りしたりするだけの構造であるので、重ね合わせ部表面と垂直の方向からの電磁ノイズには有効に対処できるが、重ね合わせ部表面と平行な方向からの電磁ノイズには必ずしも有効ではなく、当該重なり部分で電磁シールド性能の低下を招くという問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するものであって、施工工事の作業性や、電磁シールド性能、仕上がりに優れた電磁波シールド壁紙を用いた電磁波シールド工法に関する。
【０００７】
そのために本発明の電磁波シールド工法は、導電体層を有する電磁波シールド壁紙により電磁波シールドを行う電磁波シールド工法において、電磁波シールド壁紙の繋ぎ目部に導電材料製見切り材を設けて、当該導電材料製見切り材の凹部に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙の端部を収容させることを特徴とするとものである。
【０００８】
また、本発明の電磁波シールド工法は、当該導電材料製見切り材の凹部に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙の端部を収容させる工程の前段又は後段に、前記導電材料製見切り材の凹部に電磁波シールドコート剤を充填することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の電磁波シールド工法は、前記電磁波シールド壁紙は金属箔であることを特徴するものである。
【００１０】
また、本発明の電磁波シールド工法は、前記導電材料製見切り材が断面エ字状であることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の電磁波シールド工法は、前記導電材料製見切り材が、下地ボードの突き合わせ部の上面に設けることを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の電磁波シールド工法は前記導電材料製見切り材の凹部に下地ボードの突き合わせ部を収容することを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の電磁波シールド工法は、前記導電材料製見切り材が断面略Ｕ字状であることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の電磁波シールド工法は、断面略Ｕ字状の上端の両端部分には鍔状部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の電磁波シールド工法は、断面略Ｕ字状の中央窪み部の底部両端に張り出し底部が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、電磁波シールド壁紙の繋ぎ目部分には、導電材料製見切り材を設けて、この導電材料製見切り材の凹部に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙の端部を収容させるように成したので、施工の作業性が向上し、また仕上がりの美観をよくすることができる。さらに、導電材料製見切り材の凹部に電磁波シールドコート剤を充填し、この凹部に繋ぎ目部となる電磁波シールド壁紙の端部を収容させるように成したので電磁シールド性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明に係る電磁波シールド工法に用いる電磁波シールド壁紙の断面を示す図であり、１は電磁波シールド壁紙、２は導電体層、３は不燃紙等により構成された下地層、４は塩化ビニールなどにより構成された表面層である。図1において、導電体層２は電磁波シールドを担う部分であり、アルミニウムなどの金属シート、或いは銀を添加した樹脂層などで形成される。また表面層４は室内に露出する部分であり、適当な化粧加工が施されている。なお、図1に示したものは、本発明の電磁波シールド工法で用いる得る電磁波シールド壁紙の一例を示したものに過ぎない。本発明には、本発明の趣旨を逸脱しない限り、その他の構造の電磁波シールド壁紙も用い得ることは言うまでもない。例えば、電磁波シールド壁紙１として、銅製、アルミ製などの金属箔そのものを用いることもできる。このような金属箔を用いて施工する場合、本発明のシールド工法を用いれば、亜鉛鋼板を用いる場合に採用される溶接作業を行う必要がないため、火気厳禁な作業空間においても施工を行うことができる。
【００１８】
図2は、本発明に係る電磁波シールド工法で用いる導電材料製見切り材５の斜視図である。導電材料製見切り材５はアルミニウムやスチールなどの導電性材料で形成されており、断面エ字状に形成された長尺の部品である。断面エ字状の両側の凹部６には電磁波シールド壁紙や必要に応じてオート剤、接着剤、パテなどを収容できる程度の大きさを持っている。
【００１９】
図3は、本発明に係る電磁波シールド工法を施工した例の断面を示す図である。図は、施工した壁面を水平に切った切り口を見た断面図である。以下、図面を参照しつつ施工手順について説明する。図3は、既にプラスターボードが室内の壁面に備えられ、その後工程として壁面に電磁波シールドを施す場合の施工例を示している。まず、プラスターボード７の突き合わせ部の上面に導電材料製見切り材５を接着剤等で貼着し、プラスターボード７に電磁波シールド壁紙１を貼り付ける。貼り付けにあたっては、プラスターボード７面又は電磁波シールド壁紙１裏面に接着剤を塗布、あるいは事前に裏面を接着加工した電磁波シールド壁紙１を採用する等、適宜選択する。電磁波シールド壁紙１の端部で導電材料製見切り材５に重なる部分は、図３に示すように導電材料製見切り材５両側の凹部６に納めるようにする。その際、電磁波シールドコート剤９を凹部６に適量充填しておく。このようにすることによって、電磁波シールド壁紙１及び導電材料製見切り材５の間はより確実にジョイントされ、シールド効果のさらなる向上が期待できるようになる。電磁波シールド壁紙１を導電材料製見切り材５の凹部６に収納する際には、必要に応じてパテ８を処置しておけば段差を生じることなく施工できる。また、電磁波シールドコート剤９と電磁波シールド壁紙１とが収納された後に、凹部６をボンドチョーク１０などで充填しておけば美観上好ましい。図10は、この施工例を斜視図で示したものである。
【００２０】
なお、導電材料製見切り材５をプラスターボード７の突き合わせ部の上面に配置することで、導電材料製見切り材５はプラスターボード７の規格幅と同じ間隔で並ぶこととなる。したがって、プラスターボード７上に貼る電磁波シールド壁紙１の寸法は、プラスターボード７の規格と同じ寸法のものを用いることができ、電磁波シールド壁紙１はあらかじめ所定の寸法のものを用意しておけば足りるので作業性がよい。
【００２１】
図4、図５は、本発明に係る電磁波シールド工法の他の実施の形態を示す図である。図4は、他の実施の形態に用いる導電材料製見切り材１１を示す図であり、図5は、他の実施の形態における施工例の断面を示す図である。図4において、導電材料製見切り材１１が、アルミニウムやスチールなどの導電性材料で形成されており、断面エ字状に形成された長尺の部品であることは、図２に示される導電材料製見切り材５と変わらない。変更されている点は、凹部１２が、電磁波シールド壁紙、コート剤、接着剤、パテ等に加えて、プラスターボード７の厚みが収容できる程度の大きさを有する点である。図５を参照しつつ、この実施の形態に係る電磁シールド工法の施工法を説明すると、プラスターボード７施工時に、プラスターボード７の突き合わせ部を導電材料製見切り材１１の凹部１２に収容する。ついで、プラスターボード７の上面に電磁波シールド壁紙１を貼着していくが、貼着に際してはプラスターボード７面又は電磁波シールド壁紙１裏面に接着剤を塗布、あるいは事前に裏面を接着加工した磁波シールド壁紙１を採用する等、適宜選択する。次に導電材料製見切り材１１の両側に貼られた電磁波シールド壁紙１の端部を導電材料製見切り材１１両側の凹部１２に納める。その際に、電磁波シールドコート剤９を凹部６に適量充填しておき、電磁波シールド壁紙１と導電材料製見切り材１１との間をより確実にジョイントすることは先の実施例と変わりはない。また、電磁波シールドコート剤９と電磁波シールド壁紙１とが凹部１２に収納された後に、凹部１２をボンドチョーク１０などで充填しておけば美観上好ましい。
【００２２】
図6、図７は、本発明に係る電磁波シールド工法の他の実施の形態を示す図である。図６は、他の実施の形態に用いる導電材料製見切り材１３を示す図であり、図７は、他の実施の形態における施工例の断面を示す図である。図６において、導電材料製見切り材１３は、アルミニウムやスチールなどの導電性材料で形成されており、材質的には図２に示される導電材料製見切り材５、図４に示される導電材料製見切り材１１と変わらない。しかしながら、形状は、断面Ｕ字状の長尺状に形成されており、断面Ｕ字状の上端の両端部分には鍔状部１５が形成されている。断面Ｕ字状の中央の窪み部は凹部１４として、電磁波シールド壁紙、コート剤、接着剤、パテなどが収容できる程度の大きさが設けられている。鍔状部１５の裏側は、プラスターボード７の厚さに相当する高さを有している。図６、図７に示される他の実施の形態における施工例は、プラスターボード間に導電材料製見切り材１３が配置される場合の施工例を示している。導電材料製見切り材１３は、プラスターボード７の継ぎ目の部分に図7に示す如く収容され、接着剤等で固定される。ついで、プラスターボード７の上面に電磁波シールド壁紙１を貼着していくが、貼着に際してはプラスターボード７面又は電磁波シールド壁紙１裏面に接着剤を塗布、あるいは事前に裏面を接着加工した磁波シールド壁紙１を採用する等、適宜選択する。次に、導電材料製見切り材１３の両側に貼られた電磁波シールド壁紙１の端部を導電材料製見切り材１３の凹部１４に納めるが、その際、電磁波シールドコート剤９を凹部１４に適量充填しておく。このようにすることによって、電磁波シールド壁紙１及び導電材料製見切り材１３の間はより確実にジョイントされ、シールド効果のさらなる向上が期待できるようになる。また、最後に、凹部１４にボンドチョーク１０などを充填して平滑に仕上げれば、美観上好ましい。
【００２３】
図８、図９は、本発明に係る電磁波シールド工法の他の実施の形態を示す図である。図8は、他の実施の形態に用いる導電材料製見切り材１６を示す図であり、図９は、他の実施の形態における施工例の断面を示す図である。図8において、導電材料製見切り材１６は、図6に示される導電材料製見切り材１３同様、アルミニウムやスチールなどの導電性材料にて、断面略Ｕ字状の長尺状に形成されているが、断面Ｕ字状の中央窪み部の底部両端に、張り出し底部１８が形成されている。断面Ｕ字状の中央の窪み部は凹部１７として、電磁波シールド壁紙、コート剤、接着剤、パテなどが収容できる程度の大きさが設けられている。図９を参照しつつ、この実施の形態に係る電磁シールド工法の施工法を説明すると、まずプラスターボード施工時に、プラスターボード７の継ぎ目となる位置に接着剤等で導電材料製見切り材１６を設けておく。ついで、プラスターボード７の上面に電磁波シールド壁紙１を貼着していくが、貼着に際してはプラスターボード７面又は電磁波シールド壁紙１裏面に接着剤を塗布、あるいは事前に裏面を接着加工した磁波シールド壁紙１を採用する等、適宜選択する。次に、導電材料製見切り材１６の両側に貼られた電磁波シールド壁紙１の端部を導電材料製見切り材１６の凹部１７に納めるが、その際、電磁波シールドコート剤９を凹部１７に適量充填しておく。このようにすることによって、電磁波シールド壁紙１及び導電材料製見切り材１６の間はより確実にジョイントされ、シールド効果のさらなる向上が期待できるようになる。また、最後に、凹部１７上にボンドチョーク１０などを充填して平滑に仕上げれば、美観上好ましい。
【００２４】
なお、各実施形態において、電磁波シールドコート剤９を充填後、電磁波シールド壁紙１端部を施工する形態を説明したが、シールド性能や周囲の作業環境に応じて電磁波シールドコート剤９を後から充填してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に用いる電磁波シールド壁紙の断面を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に用いる導電材料製見切り材の斜視図である。
【図３】本発明に係る電磁波シールド工法の施工例の断面を示す図である。
【図４】他の実施の形態に用いる導電材料製見切り材の斜視図である。
【図５】他の実施の形態に係る電磁波シールド工法の施工例の断面を示す図である。
【図６】他の実施の形態に用いる導電材料製見切り材の斜視図である。
【図７】他の実施の形態に係る電磁波シールド工法の施工例の断面を示す図である。
【図８】他の実施の形態に用いる導電材料製見切り材の斜視図である。
【図９】他の実施の形態に係る電磁波シールド工法の施工例の断面を示す図である。
【図１０】本発明に係る電磁波シールド工法の施工例の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・電磁波シールド壁紙、２・・・導電体層、３・・・下地層、４・・・表面層、５・・・導電材料製見切り材、６・・・凹部、７・・・プラスターボード、８・・・パテ、９・・・電磁波シールドコート剤、１０・・・ボンドチョーク、１１・・・導電材料製見切り材、１２・・・凹部、１３・・・導電材料製見切り材、１４・・・凹部、１５・・・鍔状部、１６・・・導電材料製見切り材、１７・・・凹部、１８・・・張り出し底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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