(57)【要約】【課題】  従来の下部開放型の型枠は、取り付けるときに網状型枠の下端側を広げながら鉄筋に被せる必要があり大きな労力を要することや、網状型枠や上部横筋を変形させてしまう。さらに、網状型枠の下方部が連結されないことにより、該網状型枠の下方部の間隔が確定しない。【解決手段】  法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に装着する型枠部材であって、両端部に接続部を備え該主筋材より両側方に延出させるもので該主筋材の高さ方向に２つ以上設ける型枠連結具と、該主筋材の両側方に配設するもので該型枠連結具の接続部に取り付ける網状型枠とによって構成する。又は、スターラップに主筋材の両側方に配設する網状型枠を固定する接続部を両側方にそれぞれ２つ以上延出する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に装着する型枠部材であって、両端部に接続部を備え該主筋材より両側方に延出させるもので該主筋材の高さ方向に２つ以上設ける型枠連結具と、該主筋材の両側方に配設するもので該型枠連結具の接続部に取り付ける網状型枠とによって構成したことを特徴とする法枠構築用型枠。
【請求項２】
型枠連結具は、少なくとも最上段と最下段の水平方向の鉄筋に架け渡して設けるもので、鉄筋係合部を備えた請求項１記載の法枠構築用型枠。
【請求項３】
型枠連結具は、スターラップに取り付けるもので、スターラップ係合部を備えた請求項１記載の法枠構築用型枠。
【請求項４】
現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に装着する型枠部材であって、該スターラップは、該主筋材の両側方に配設する網状型枠を固定する接続部を両側方にそれぞれ２つ以上延出したことを特徴とする法枠構築用型枠。
【請求項５】
現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に、型枠部材を取り付けて法枠を構築する工法であって、両端部に接続部を備え該主筋材より両側方に延出させる型枠連結具を、該鉄筋と該スターラップのいずれかに該主筋材の長手方向に適宜間隔を開け且つ該主筋材の高さ方向に２つ以上固定し、網状型枠を該型枠連結具の接続部に取り付けて該主筋材の両側方に配した後、該網状型枠間にモルタル等を打設することを特徴とする法枠構築方法。
【請求項６】
現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に、型枠部材を取り付けて法枠を構築する工法であって、該スターラップは、両側から接続部をそれぞれ２つ以上延出した構造であり、該接続部に網状型枠を取り付けて該主筋材の両側方に配した後、該網状型枠間にモルタル等を打設することを特徴とする法枠構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場打ちコンクリート法枠工における法枠形成用の型枠及び法枠の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に地山表面や切土、盛土による法面などを補強、崩壊防止、植生等を目的として、その表面にコンクリート構造物を網目状に構築するいわゆる法枠工が広く実施されている。現場打ちコンクリート法枠工として、対向位置に配した２枚の金網と鉄筋により形成した骨組みの枠を、地山の地形に順応させて張り付け、これを型枠としてコンクリート又はモルタル（以下「モルタル等」という。）を吹き付けて現場打ち法枠を造成する、いわゆるフリーフレーム工法がある。
【０００３】
このフレーフレーム工法では、金網やエキスパンドメタルの他、段ボール、合板、プラスチック板など網目状や多数の孔を穿孔した部材を型枠としている。通常、これらの型枠は２枚を一組としてスペーサで折畳可能に連結している。スペーサとしては、井ゲタ状に形成したものが一般的であり、縦筋と横筋の交差部に鉄筋を支持固定し、該鉄筋の位置決め及びモルタル等の被り厚を確保している。この他、特許文献１に示すように下部を開放した逆Ｕ字状としたものもあり、法面に配設した鉄筋に上から被せて取り付ける構造としている。
【特許文献１】実開昭５４−０７７５０９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フリーフレーム工法は２枚の金網などの網状型枠を補強材兼型枠とする工法で、強度を必要とする法枠の構築に有用であり、型枠解体が不要などの利点がある。従来のフリーフレーム工法においては、２枚の網状型枠を井ゲタ状のスペーサで連結した構造の型枠が一般的であるが、型枠を設置しながら井ゲタ状のスペーサに鉄筋を通して配筋する必要があり、作業能率が著しく低下する問題がある。これは、型枠の設置、鉄筋の配筋、アンカーによる鉄筋の固定、鉄筋へのスターラップの取り付け、などの作業を並行して行わなければならないこと。とりわけ、アンカーによる固定やスターラップの取り付けは、型枠設置後でなければ行えず、型枠間の狭い空間で極めて作業がしにくいことに起因していた。
【０００５】
この点、特許文献１に示すスペーサの下部を開放させた型枠は、法面上に敷設した鉄筋に被せるようにして取り付ける構造であるため、先に法面上に鉄筋を敷設しておくことができる。このため、アンカーによる固定やスターラップの取り付け作業がしやすく、作業効率が向上する効果が生じる。しかし、このような型枠は、既に敷設した鉄筋に取り付けやすくするため、下部横筋に鉄筋の支持部を設けにくく、鉄筋を正確に位置決めできない。下部横筋に支持部を設けた場合は、取り付けるときに対向する網状型枠の下端側を広げながら鉄筋に被せる必要があり、大きな労力を要することや網状型枠や上部横筋が変形する。さらに、網状型枠の下方部が連結されないため、該網状型枠の下方部の間隔が定まらない。などの問題がある。
【０００６】
しかも、特許文献１に示す型枠は２枚の網状型枠をスペーサで連結した構造であり、かなりの重量となる。このため、型枠を法面上に設置してから鉄筋を配筋する構造の型枠と異なり、敷設されている鉄筋より上に持ち上げて鉄筋を跨ぐようにセットする必要があり、複数の作業者で対処する必要がある。網状型枠の下端側を広げながら鉄筋に被せなければならない場合は、さらに多くの作業者が当たらなければならなくなるなど、特有の問題が表面化していた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明者は上記問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであり、その特徴とするところは、型枠の第一発明にあっては、現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に装着する型枠部材であって、両端部に接続部を備え該主筋材より両側方に延出させるもので該主筋材の高さ方向に２つ以上設ける型枠連結具と、該主筋材の両側方に配設するもので該型枠連結具の接続部に取り付ける網状型枠とによって構成したこと。
【０００８】
型枠の第二発明にあっては、現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に装着する型枠部材であって、該スターラップは、該主筋材の両側方に配設する網状型枠を固定する接続部を両側方にそれぞれ２つ以上延出したことにある。
【０００９】
また、法枠構築方法の第一発明にあっては、現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に、型枠部材を取り付けて法枠を構築する工法であって、両端部に接続部を備え該主筋材より両側方に延出させる型枠連結具を、該鉄筋と該スターラップのいずれかに該主筋材の長手方向に適宜間隔を開け且つ該主筋材の高さ方向に２つ以上固定し、網状型枠を該型枠連結具の接続部に取り付けて該主筋材の両側方に配した後、該網状型枠間にモルタル等を打設すること。
【００１０】
法枠構築方法の第二発明にあっては、現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上にアンカーで支持すると共にスターラップを取り付け、鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設した主筋材に、型枠部材を取り付けて法枠を構築する工法であって、該スターラップは、両側から接続部をそれぞれ２つ以上延出した構造であり、該接続部に網状型枠を取り付けて該主筋材の両側方に配した後、該網状型枠間にモルタル等を打設することにある。
【００１１】
ここで、本明細書中でいう「網状型枠」とは、矩形の薄板状部材であってコンクリート吹付工における型枠として使用するものをいう。一般的には、フリーフレーム工法に用いられる金網やエキスパンドメタルなど網目状部材を利用し、埋め殺しにすることで補強材兼型枠とする。
【００１２】
「型枠連結具」とは、法面上に敷設した主筋材の両側に配する網状型枠を連結するもので、両端部に該網状型枠との接続部を備え、主筋材より両側方に延出させて設ける部材をいう。この型枠連結具は、一対の網状型枠に対し少なくとも長手方向の両側部及び上部と下部の計４ヶ所を相互に連結するもので、高さ方向に関しては、主筋材を構成する少なくとも最上段と最下段の水平方向の鉄筋に個別に架け渡して固定したり、鉄筋に取り付けられたスターラップの上部と下部に固定することによって設ける。このため、型枠連結具には鉄筋係合部やスターラップ係合部を設けると共に両端部に網状型枠との接続部を設けている。
【００１３】
鉄筋係合部やスターラップ係合部としては、短尺の棒材を設ける、別体の嵌込部材の取り付け、鉄筋やスターラップを嵌め込む凹部の形成、など形状や構造は特に限定するものではない。接続部についても、網状型枠の網目に挿通して係合させる、網状型枠を構成する線材に引っ掛ける、別体の固定具を設ける、ナットで挟み付ける、など形状や構造は特に限定するものではない。
【００１４】
「スターラップ」とは、いわゆる肋筋といわれるもので、鉄筋の補強を目的として鉄筋の外周を取り巻くように設ける□形の部材であり、一般的にはＵ字型を２つ組み合わせている。本発明法枠構築用型枠の第二発明では、このスターラップに接続部を２つ以上延設し、該接続部に網状型枠を取り付ける構造としている。スターラップには、単に接続部を溶接などの手段で取り付ける他、上述した型枠連結具を取り付けてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る型枠の第一発明及び法枠構築方法の第一発明は、予め法面に対し鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設された主筋材に対し、高さ方向に２つ以上長手方向に適宜間隔を開けて型枠連結具を固定し、該型枠連結具の両端部に設けた接続部に網状型枠を取り付けて型枠を形成する構造としたことにより、アンカーによる鉄筋の固定や鉄筋へのスターラップの取り付けなど配筋作業を極めて容易にすることができる。しかも、アンカーに固定されスターラップが取り付けられている主筋材に対して、型枠装着が極めて簡単で且つ確実にすることができる。また、型枠を構成する網状型枠と型枠連結具が別体であるため、法面への搬入が容易であり、作業者が単独で型枠の構築作業を進めることができる。
【００１６】
本発明に係る型枠の第二発明及び法枠構築方法の第二発明は、予め法面に対し鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋で格子状に配設された主筋材のスターラップに、網状型枠を固定する接続部を両側方にそれぞれ２つ以上延出したことにより、網状型枠を連結固定する型枠連結具の取り付け作業を省略でき、型枠の構築が極めて容易となる。しかも、スターラップは鉄筋に対し強固に固定されるため、鉄筋に対する網状型枠の位置決め及び固定も確実にすることができるなど、極めて有益な効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、予め法面上に配設された主筋材に対し、両端部に接続部を備え該主筋材より両側方に延出させる型枠連結具を、該主筋材の高さ方向に２つ以上設けること。或いは、主筋材を構成するスターラップの両側方にそれぞれ２つ以上接続部を延出したことにより、上述課題を解決した。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の第一発明に係る法枠構築用型枠１の一例であり、法面に格子状に配設した主筋材２に取り付ける型枠部材であって、型枠連結具３と網状型枠４とによって構成したものである。主筋材２は、法面の鉛直方向及び水平方向に２本以上の鉄筋２１で格子状に組んだもので、法面に打ち込んだアンカー（図示せず）で支持すると共に、適宜間隔を開けてスターラップ２２を取り付けた構造である。型枠連結具３は、両端部に接続部３１を備えると共に、鉄筋２１の位置決めするための鉄筋係合部３２を設け、該接続部３１に網状型枠４を固定して主筋材２の両側方に配設する。先ず、この型枠連結具３を図のように上段と下段の水平方向の鉄筋２１に架け渡すようにして取り付ける。型枠連結具３は、棒状でありしかも網状型枠４が存在しない状態であるため、下段の鉄筋２１への取り付けもほとんど支障がない。鉄筋２１との固定は、鉄筋係合部３２に鉄筋２１を位置させて結束筋２３を巻回させる。結束筋２３の巻回は、ハッカー（hooker）２４と呼ばれる工具を使うことによって能率よく行うことができる。
【００１９】
型枠連結具３を取り付けた後は、図２のように該型枠連結具３の接続部３１に網状型枠４を取り付けることによって、型枠の構築が完了する。本例の接続部３１は、先端をフック状にすると共に棒状のストッパ３３を設けている。先端のフック部分を網状型枠４の網目に挿通し、突き出た部分に係止ピン３４を差し込み、該係止ピン３４とストッパ３３によって網状型枠４が固定される。
【実施例２】
【００２０】
接続部３１としては、フック部分を図３のように網状型枠４を構成する線材に引っ掛け、該線材より太い係止ピン３４を網状型枠４の内側から差し込んで固定する構造としてもよい。このようにすれば、網状型枠４の外面側に突出する部分を少なくすることができる。この他、図４（ａ）乃至（ｅ）などが考えられる。同図（ａ）は実施例１に示した別体のストッパ３３を設けたもので、同図（ｂ）はストッパ３３を一体的に設けた例である。同図（ｃ）は網状型枠４の網目に差し込み、回転させて網状型枠４の線材に挟み付ける挟持具を設けている。同図（ｄ）はナットで網状型枠４を挟み付けるもので、同図（ｅ）は狭隘部を設け網状型枠４の線材を通過させて引っ掛け、抜けにくくした構造である。
【実施例３】
【００２１】
図５は、型枠連結具３における鉄筋係合部３２の他の例を示すもので、同図（ａ）は鉄筋２１を嵌め込む凹部設けたもので、同図（ｂ）は別体の鉄筋嵌込金具３５を溶接で取り付けたもので、この場合は結束筋２３で結束しなくても固定することができる。同図（ｃ）は型枠連結具３と鉄筋２１の両者を嵌め込んで固定する係合具３６である。また、同図（ｄ）は型枠連結具３をスターラップ２２取り付ける場合の係合具３６であり、各嵌込部を可回転に連結すれば鉄筋２１とスターラップ２２の取り付けに兼用することができる。
【実施例４】
【００２２】
図６は、本発明の第二発明に係る法枠構築用型枠１１の一例であり、主筋材２を構成するスターラップ２２の両側の上下に接続部３１を延出した構造である。本例では、接続部３１をスターラップ２２に溶接して固定している。接続部３１をスターラップ２２に設ける手段は、前述した各実施例の型枠連結具３をそのまま固定してもよく、図５（ｄ）の係合具３６で取り付けてもよい。このスターラップ２２を用いれば、主筋材２を構築した時点で既に網状型枠４を固定する接続部３１が存在し、網状型枠４を取り付けていくだけでよく、型枠の構築を極めて能率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一発明に係る法枠構築用型枠を構築する一例を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】図１の主筋材に取り付けた型枠連結具に網状型枠を取り付けて型枠を構築した状態を示す斜視図である。
【図３】型枠連結具における接続部の他の例を示す部分斜視図である。（実施例２）
【図４】（ａ）乃至（ｅ）は、それぞれ型枠連結具における接続部のさらに他の例を示す部分斜視図である。
【図５】（ａ）乃至（ｄ）は、それぞれ型枠連結具における鉄筋係合部の他の例を示すもので（ａ）（ｂ）は正面図、（ｃ）（ｄ）は斜視図である。（実施例３）
【図６】本発明の第二発明に係る法枠構築用型枠の一例を示す斜視図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００２４】
１  第一発明に係る法枠構築用型枠
１１  第二発明に係る法枠構築用型枠
２  主筋材
２１  鉄筋
２２  スターラップ
２３  結束筋
２４  ハッカー
３  型枠連結具
３１  接続部
３２  鉄筋係合部
３３  ストッパ
３４  係止ピン
３５  鉄筋嵌込金具
３６  係合具
４  網状型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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