(57)【要約】  本発明は、縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス、本発明の変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスを備えたＰＤＬＣシャッター硬質透明基材、およびその使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記ｉ）乃至ｖｉｉ）を備えてなる、縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス：
ｉ）互いに略平行に配置されてなる、縦方向にエッチングされた導電性フィルムおよび横方向にエッチングされた導電性フィルムと、
前記縦方向にエッチングされた導電性フィルムと前記横方向にエッチングされた導電性フィルムとの間に位置するＰＤＬＣと
を備えてなるＰＤＬＣフィルム；
ｉｉ）前記ＰＤＬＣフィルムの前記縦方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域である１つのストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続されてなる、少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、
少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）と
を備えてなる少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）；
ｉｉｉ）前記ＰＤＬＣフィルムの前記横方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域である１つのストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続されてなる、少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、
少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）と
を備えてなる少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）；
ｉｖ）縦方向モジュラー回路と横方向モジュラー回路を接続するために、縦方向および横方向それぞれに、少なくとも１つのイニシャルコネクタおよび少なくとも１つのターミナルコネクタを備えてなる、少なくとも１つの旋回モジュラー回路（１６）；
ｖ）前記少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）の最後または前記少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）の最後に接続されてなる、少なくとも１つのエンドターミナルモジュラー回路（２２）；
ｖｉ）双方が前記エンドターミナルモジュラー回路（２２）に接続されてなる、少なくとも１つの電源端子（１７）および少なくとも１つのデータ端子（１８）；
ｖｉｉ）前記電源端子（１７）に接続されてなる１本の電源ケーブル（２０）と、
前記データ端子（１８）に接続されてなる１本のデータケーブル（２１）と
を備えてなり、前記縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスを操作するための電子制御卓。
【請求項２】
前記ＰＤＬＣがネマチックである、請求項１に記載の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス。
【請求項３】
前記縦方向にエッチングされた導電性フィルムが、幅２ｍ以上かつ長さ２００ｍ以上のものである、請求項１または２に記載の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス。
【請求項４】
前記横方向にエッチングされた導電性フィルムが、幅２ｍ以上かつ長さ２００ｍ以上のものである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス。
【請求項５】
前記電子制御卓（１９）がブルートゥースシステムをさらに備えてなる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス。
【請求項６】
ＰＤＬＣシャッター硬質透明基材デバイスであって、
ｉ）請求項１〜５のいずれか一項に記載の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスと、
ｉｉ）前記ＰＤＬＣフィルムの前記縦方向にエッチングされた導電性フィルムに略平行に配置された硬質透明基材および／または前記ＰＤＬＣフィルムの前記横方向にエッチングされた導電性フィルム上に略平行に配置された硬質透明基材と、
ｉｉｉ）透明高分子バインダーと
を備えてなる、ＰＤＬＣシャッター硬質透明基材デバイス。
【請求項７】
内部および外部のグレイジング用の、請求項６に記載のＰＤＬＣシャッター硬質透明基材デバイスの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶技術の分野、より詳細には、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）光シャッターデバイスの分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートガラスは、電圧、光または熱が加えられると、光透過特性が変わるガラスまたはグレイジング（ｇｌａｚｉｎｇ）である。一般に、ガラスは、透明から半透明または不透明に変化し、通過する光の波長の一部（またはすべて）を遮断することにより変化する。スマートガラス技術としては、エレクトロクロミック、フォトクロミック、サーモクロミックな懸濁粒子、ミクロブラインドおよび高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）デバイスが挙げられる。
【０００３】
ＰＤＬＣデバイスでは、液晶は液体高分子中に溶解または分散され、次いで高分子を凝固または硬化させる。高分子が液体から固体へと変化する（硬化）間、高分子と非相溶性である液晶は固体高分子の至るところに液滴を形成する。得られた硬化混合物は、２層の導電性透明フィルム、通常はＰＥＴ基材上のＩＴＯの間に封入され、ＰＤＬＣフィルムを作る。次に、このＰＤＬＣフィルムを必要なサイズに切り取り、電極に接続した後ガラスパネル間に積層して、ＰＤＬＣ（スマート）ガラスデバイスを形成する（図１参照）。ＰＤＬＣフィルムの電極がどの電源にも接続されていない場合、液晶は、液滴中にランダムに位置しており、その結果、ＰＤＬＣガラスを通過する光が散乱する。これにより、半透明（一般的には不透明と呼ぶ）な状態（オフ状態）がもたらされる。電圧が電極に印加されると、２つの透明導電層の間に形成された電界が液晶粒子を誘起して整列させ、ごくわずかな散乱のみで光が液滴を通過し、透明な外観が得られる（オン状態）。
【０００４】
加えて、ＰＤＬＣフィルムの導電層の一方のみに平行線がエッチングされると、いくつかのストリップが形成される（ストリップは、２本の平行なエッチング線間の領域により形成される）。次いで、任意のストリップが個別に電源に接続されている場合、これは、他方の導電（エッチングされていない）層も帯電すると透明になる。このデバイスはＰＤＬＣシャッターと呼ばれる。
【０００５】
市場における従来のＰＤＬＣシャッターは、縦方向または横方向に機能する。これは、例えば韓国特許出願公開第２０１４００２４６４３号に記載のように、ＰＤＬＣシャッターが、横方向または縦方向にいくつかのストリップでエッチングされた導電性フィルムを１つのみ備えるが、他方の導電性フィルムはエッチングされていないことによるものである。すると、電荷を非エッチングフィルムと、エッチングフィルムのいくつかのストリップに供給することによって、電荷を持つストリップは透明になり、電荷のない他の部分は半透明のままで、垂直または水平なシャッターを作り出す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、横方向および縦方向両方での変換が可能であり、それにより使用者の選択に応じた制限のない可能なパターンが得られるＰＤＬＣシャッターデバイスの開発が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者は、モジュラープリント基板（ＰＣＢ）に制御され、一方の導電性フィルムは縦方向、他方は横方向にエッチングされている２つのエッチング導電性フィルムと、使用者の選択に応じて無制限の設計および形状を生成する制御卓とを備えた横方向および縦方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスを開発した。
【０００８】
したがって、第１の態様では、本発明は、下記ｉ）乃至ｖｉｉ）を備えてなる、縦方向または横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス：
ｉ）  −  互いに略平行に配置された、縦方向にエッチングされた導電性フィルムおよび横方向にエッチングされた導電性フィルムと、
−  縦方向にエッチングされた導電性フィルムと横方向にエッチングされた導電性フィルムとの間に位置するＰＤＬＣと
を備えたＰＤＬＣフィルム；
ｉｉ）  −  ＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域である１つのストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続された、少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、
−  少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）と
を備えた少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）；
ｉｉｉ）  −  ＰＤＬＣフィルムの横方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域である１つのストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続された、少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、
−  少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）と
を備えた少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）；
ｉｖ）  −  縦方向モジュラー回路と横方向モジュラー回路を接続するために、縦方向および横方向それぞれに、少なくとも１つのイニシャルコネクタおよび少なくとも１つのターミナルコネクタ
を備えた少なくとも１つの旋回モジュラー回路（１６）；
ｖ）少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）の最後または少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）の最後に接続された、少なくとも１つのエンドターミナルモジュラー回路（２２）；
ｖｉ）双方がエンドターミナルモジュラー回路（２２）に接続されてなる、少なくとも１つの電源端子（１７）および少なくとも１つのデータ端子（１８）；
ｖｉｉ）  −  電源端子（１７）に接続された１本の電源ケーブル（２０）と、
−  データ端子（１８）に接続された１本のデータケーブル（２１）と
を備え、前記縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスを操作するための電子制御卓；
に関する。
【０００９】
本発明の別の態様は、
ｉ）上記で定義したＰＤＬＣシャッターと、
ｉｉ）ＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングされた導電性フィルムに略平行に配置された硬質透明基材および／またはＰＤＬＣフィルムの横方向にエッチングされた導電性フィルム上に略平行に配置された硬質透明基材と、
ｉｉｉ）透明高分子バインダーと
を備えたＰＤＬＣシャッター硬質透明基材デバイスに関する。
【００１０】
最後に、本発明の別の態様は、内部および外部のグレイジング用の、上記で定義したＰＤＬＣシャッターガラスデバイスの使用に関する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ＰＤＬＣガラスデバイスの図である。
【図２】本発明により実現される横方向接続（上）および縦方向接続（下）の概略図である。
【図３】本発明により実現される縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスの概略図である。
【図４】本発明により実現されるモジュラー回路の概略図である。
【図５】本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスにより作り出されるパターンの例である。（Ａ）〜（Ｌ）は、縦方向ストリップまたは横方向ストリップに基づくパターンであり、（Ｍ）〜（Ｒ）は、縦方向ストリップおよび横方向ストリップを同時組み合わせに基づくチェックパターンである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
特に定義しない限り、本明細書で用いるすべての技術的および科学的用語は、本開示の属する分野における当業者に一般的に理解されるものと同じ意味を有する。
【００１３】
本発明は、下記ｉ）乃至ｖｉｉ）を備えてなる、縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイス：
ｉ）  −  互いに略平行に配置された、縦方向にエッチングされた導電性フィルムおよび横方向にエッチングされた導電性フィルムと、
−  縦方向にエッチングされた導電性フィルムと横方向にエッチングされた導電性フィルムとの間に位置するＰＤＬＣと
を備えたＰＤＬＣフィルム；
ｉｉ）  −  ＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域である１つのストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続された、少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、
−  少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）と
を備えた少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）；
ｉｉ）  −  ＰＤＬＣフィルムの横方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域である１つのストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続された、少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、
−  少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）と
を備えた少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）；
ｉｉｉ）  −  縦方向モジュラー回路と横方向モジュラー回路を接続するために、縦方向および横方向それぞれに、少なくとも１つのイニシャルコネクタおよび少なくとも１つのターミナルコネクタ
を備えた少なくとも１つの旋回モジュラー回路（１６）；
ｖ）少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）の最後または少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）の最後に接続された、少なくとも１つのエンドターミナルモジュラー回路（２２）；
ｖｉ）双方がエンドターミナルモジュラー回路（２２）に接続されてなる、少なくとも１つの電源端子（１７）および少なくとも１つのデータ端子（１８）；
ｖｉｉ）電源端子（１７）に接続された１本の電源ケーブル（２０）と、データ端子（１８）に接続された１本のデータケーブル（２１）とを備え、縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスを操作するための電子制御卓（１９）；
に関する。
【００１４】
したがって、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、互いに略平行に配置された、縦方向にエッチングされた導電性フィルムおよび横方向にエッチングされた導電性フィルムを備えたＰＤＬＣフィルムを備える。
【００１５】
本発明の文脈において、用語「導電性フィルム」とは、導電層がその片面に配置されている可撓性透明フィルム（基材）を意味する。
【００１６】
したがって、特定の実施形態において、本発明の縦方向および横方向に導電性のフィルムは、約１００μｍ〜約２００μｍの厚さを有する可撓性透明基材の片面に配置された約５０ｎｍ〜約５μｍの厚さを有する導電層により個々に形成される。
【００１７】
本発明に好適な導電層の非限定例は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、銀ナノワイヤ（ＡｇＮＷ）、銀ナノリング（ＡｇＮＲ）、グラフェン、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）、金属酸化物、またはそれらの組み合わせから作られたものである。本発明に好適な透明基材の非限定例は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、およびハードコートポリエステルである。
【００１８】
好ましい実施形態では、ＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングされた導電性フィルムは、１．５ｍ幅以上かつ２００ｍ長以上であり、好ましくは、縦方向にエッチングされた導電性フィルムは１．５ｍ幅かつ２５０ｍ長である。
【００１９】
別の好ましい実施形態では、ＰＤＬＣフィルムの横方向にエッチングされた導電性フィルムは、１．５ｍ幅以上かつ２００ｍ長以上であり、好ましくは、横方向にエッチングされた導電性フィルムは１．５ｍ幅かつ２５０ｍ長である。特定の実施形態では、本発明の縦方向および横方向にエッチングされた導電性フィルムは、レーザエッチングまたは機械的エッチングにより連続的に導電性フィルムをエッチングするように構成されたエッチングマシンでエッチングされる。
【００２０】
本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスのＰＤＬＣフィルムは縦方向にエッチングされた導電性フィルムと横方向にエッチングされた導電性フィルムとの間に位置するＰＤＬＣをさらに備える。
【００２１】
ＰＤＬＣは、本発明の縦方向にエッチングされた導電性フィルムと横方向にエッチングされた導電性フィルムとの間で硬化される。
【００２２】
好ましい実施形態では、本発明のＰＤＬＣフィルムのＰＤＬＣはネマチックである。
【００２３】
好ましい実施形態では、本発明のＰＤＬＣフィルムのＰＤＬＣは重合誘起相分離（ＰＩＰＳ）によって安定化される。
【００２４】
別の特定の実施形態では、本発明のＰＤＬＣフィルムは、約１２０μｍ〜約５００μｍの厚さを有する。したがって、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）をさらに備える。縦方向モジュラー回路（１０）は、ＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域であるストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続された少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）と、少なくとも１つのイニシャルコネクタ（１３）および少なくとも１つのターミナルコネクタ（１４）とを備える。
【００２５】
本発明の文脈において、「イニシャルコネクタ」とはメスコネクタを意味し、「ターミナルコネクタ」とはオスコネクタを意味する。これらのコネクタは、連続した２つのモジュラー回路を接続すること、１つのモジュラー回路を１つの旋回モジュラー回路（１６）に接続すること、または１つのモジュラー回路をエンドターミナルモジュラー回路（２２）に接続することを可能にする。
【００２６】
したがって、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、少なくとも１つの旋回モジュラー回路（１６）をさらに備える。旋回モジュラー回路（１６）は、縦方向モジュラー回路を横方向モジュラー回路に接続するための縦方向および横方向それぞれにおける少なくとも１つのイニシャルコネクタおよび少なくとも１つのターミナルコネクタと、少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）の最後または少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）の最後に接続された少なくとも１つのエンドターミナルモジュラー回路（２２）とを備える。
【００２７】
上記で定義した縦方向モジュラー回路（１０）および横方向モジュラー回路（１５）は、少なくとも１つの縦方向モジュラー回路の最後の回路を通じて電力源およびデータを受信する（図３）。したがって、上記で定義した縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、両方とも、縦方向モジュラー回路および横方向モジュラー回路の残りに電力およびデータを供給する、少なくとも１つの縦方向モジュラー回路の最後の回路に接続されている少なくとも１つの電源端子（１７）および少なくとも１つのデータ端子（１８）を有する。
【００２８】
本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスでは、少なくとも１つの縦方向モジュラー回路（１０）または少なくとも１つの横方向モジュラー回路（１５）は両方とも、ＰＤＬＣフィルムの縦方向または横方向にエッチングされた導電性フィルムの２本のエッチング線の間に位置する領域であるストリップの導電性バスバー（１２）のワイヤメッシュにそれぞれが接続された少なくとも１つの導電性出力パッド（１１）を備える。次いで、電力を印加することによって、電力が印加されていないストリップとは対照的に、ストリップのＰＤＬＣの極性が変わる。
【００２９】
一方は横方向にエッチングされ、他方は縦方向にエッチングされた導電性フィルムが両方ともエッチングされると、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、エッチングされた導電性フィルムを１つだけ有する従来のシャッターとは異なるように機能する。従来のＰＤＬＣシャッターは、エッチングされていない導電性フィルムに接続された１つのみの交流（ＡＣ）電極と、エッチングされた導電性フィルムのストリップに接続された別のＡＣ電極とによって操作される。次に、電荷を任意のストリップに印加することにより、このストリップは透明になり、一方で電荷が印加されていない他のストリップはオフ状態のままである。
【００３０】
本発明の変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、矩形波のＡＣ電力が縦方向ストリップおよび横方向ストリップすべてに接続されているため異なるように機能する。したがって、本発明では、ストリップの各交点が透明または不透明になる。縦方向ストリップと横方向ストリップとの各交点は、一方のストリップが矩形波の最大値（１）で帯電しており、他方のストリップが矩形波の最小値（０）で帯電しているときに透明になるが、それ以外のときは、交点はオフ状態のままである。このため、横方向シャッターは、隣接した交点がすべてオン状態またはオフ状態であるとき、垂直ストリップおよび水平ストリップだけでなくチェックパターンを作り出すことができる。
【００３１】
したがって、各交点を制御するために、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスは、縦方向モジュラー回路および横方向モジュラー回路（図４）と、電子制御卓（１９）（図３）とをさらに備え、制御された電荷を、オフ状態の等位相またはオン状態の不等位相の２つの導電性フィルムの各交点に印加できる。制御卓機能は、オン／オフのシーケンスを設定しデータをモジュラー回路に渡すことによる、パターン編集、パターン保存、パターン再現、パターン間の時間およびシーケンスの制御である。加えて、電子制御卓（１９）は、静止したパターンおよび／または動いているパターンを作り出すことを可能にする。
【００３２】
非限定例として、図５は、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスにより作り出され得る（Ａ）〜（Ｌ）直線パターンおよび（Ｍ）〜（Ｒ）チェックパターンで示す。
【００３３】
特定の実施形態において、本発明の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターデバイスの電子制御卓（１９）は、ブルートゥースシステムをさらに備える。このことによって、携帯電話またはタブレットなどのブルートゥースを持つ任意の電子デバイスにより電子制御卓（１９）を使用者が制御できるようになる。
【００３４】
本発明の別の態様は、
ｉ）上記で定義したＰＤＬＣシャッターと、
ｉｉ）ＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングされた導電性フィルムに略平行に配置された硬質透明基材および／またはＰＤＬＣフィルムの横方向にエッチングされた導電性フィルム上に略平行に配置された硬質透明基材と、
ｉｉｉ）透明高分子バインダーと
を備えたＰＤＬＣシャッター硬質透明基材デバイスに関する。
【００３５】
好ましい実施形態では、本発明のＰＤＬＣシャッターデバイスの硬質透明基材はガラスである。
【００３６】
好ましい実施形態では、本発明のＰＤＬＣシャッターデバイスの高分子バインダーは、好ましくはエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリウレタン（ＰＵ）または液体樹脂からなる群から選択されるホットメルトフィルムである。
【００３７】
最後に、本発明の別の態様は、内部および外部のグレイジング用の、上記で定義したＰＤＬＣシャッター硬質透明基材デバイスの使用に関する。
【実施例】
【００３８】
ここで、例示的実施形態の構成および試験を説明する役割を果たす例として本発明を説明する。しかし、本発明は下記実施例にいかようにも限定されるものではないことを理解されたい。
【００３９】
実施例１：１．５ｍ幅および２５０ｍ長のＰＤＬＣフィルムの製造
１つの縦方向にエッチングされた導電性フィルムおよび１つの横方向にエッチングされた導電性フィルムを、ＰＤＬＣを間に挿入して導電層を向かい合わせにロールするようにＰＤＬＣ積層マシンに載せた。ＰＤＬＣが硬化したら、コンポジットフィルム（ＰＤＬＣフィルム）が製造された。
【００４０】
実施例２：１．５ｍ幅および３ｍ長の縦方向および横方向に変換可能なＰＤＬＣシャッターガラスデバイスの製造
実施例１で得たＰＤＬＣフィルムを１．５ｍ幅×３ｍ長のシートに切り出した。次いで、約０．００５ｍのストリップをＰＤＬＣフィルムの縦方向にエッチングした導電性フィルムの上部境界で切断し、横方向にエッチングされた導電性フィルムの横方向ストリップの導電層へのアクセスを有するように、露出したＰＤＬＣ材料を、横方向フィルムの導電層を損傷しないように気をつけながら拭き取った。同様に、約０．００５ｍのストリップを横方向にエッチングした導電性フィルムのある境界で切断し、縦方向にエッチングされた導電性フィルムの縦方向ストリップの導電層を露出させるように、ＰＤＬＣフィルムを、縦方向にエッチングされた導電性フィルムの導電層を損傷しないように気をつけながら拭き取った。露出したストリップ（横方向および縦方向）を、アセトンおよび特殊な柔らかい布を使用して清浄にし、導電性バスバー（１２）を個別に縦方向ストリップ用の合計３０本の導電性バスバー（１２）と横方向ストリップ用の合計６０本の導電性バスバー（１２）として各ストリップに接続した。次いで、約１ｃｍ×５ｃｍの細い銅ワイヤメッシュを各導電性バスバー（１２）に接続し、各導電性バスバー（１２）をその後モジュラー回路（（１０）および（１５））の導電性出力パッド（１１）に接続した。
【００４１】
次いで、モジュラー回路（（１０）および（１５））をある長さおよびある幅で位置決めするために、ＰＤＬＣフィルムよりも大きい１枚の板ガラスをテーブルに水平に置いた。次いで、ホットメルト接着剤フィルムを板ガラスの上に載せた。次いで、ＰＤＬＣフィルムをホットメルト接着剤フィルムに載せた。次いで、別のホットメルト接着剤フィルムをＰＤＬＣフィルムの上に足し、最後に、ＰＤＬＣフィルムと同じサイズの板ガラスを第２のホットメルト接着剤フィルムの上に載せたが、全プロセスにおいて、ホットメルトフィルムおよびＰＤＬＣは、隙間に配置され保護される導電性バスバー（１２）が積層された後にモジュラー回路を設置するための隙間を残すように配置された。次いで、境界を多孔接着剤フィルムで塞ぐことで、真空引きおよび積層の準備が完了する。次いで、得られたＰＤＬＣシャッターガラスを真空バッグ内に入れ、オーブンまたはオートクレーブに入れて、数時間約１２０℃の温度で積層した。
【００４２】
オーブンまたはオートクレーブからコンポジットＰＤＬＣシャッターガラスを取り出した後に、５個のモジュラー回路（１０）を縦方向に設置し、１０個のモジュラー回路を横方向（１５）に設置した。各モジュラー回路は、６個の導電性出力パッド（１１）を有し、各導電性出力パッドをＰＤＬＣストリップの細い銅メッシュに接続した。シャッターの長さに設置されたモジュラー回路の導電性出力パッド（１１）はすべて、１つの導電性フィルムの横方向ストリップに接続し（図２）、シャッターの幅にあるモジュラー回路の導電性出力パッドはすべて、他の導電性フィルムの縦方向ストリップに接続した（図２）。
【００４３】
モジュラー回路（図４）を０．３ｍの所定の長さに配置し、３００ｍｍの倍数でシャッターの寸法に従ってこれらを相互に連結し、シャッターの一方の長さおよび一方の幅においてのみ配置した。特に、５個のモジュラー回路（１５）を横方向に配置し、１０個のモジュラー回路を縦方向（１０）に配置して、０．０５ｍのストリップを有する１．５ｍ×３ｍのシャッターを作り出した。
【００４４】
旋回モジュラー回路（１６）は、縦方向モジュラー回路および横方向モジュラー回路を接続または切断するように配置した（図３）。縦方向モジュラー回路（１０）の端には電源端子（１７）およびデータ端子（１８）であるＲｅｇｉｓｔｅｒｅｄ  Ｊａｃｋ（ＲＪ４５）があった。電子制御卓（１９）からのバイポーラ電源ケーブル（２０）を電源端子（１７）に接続し、ＣＡＴ−５データケーブル（２１）をＲＪ４５（１８）に接続し（図３）、モジュラー回路の導電性出力パッド（１１）を通じて各ストリップに電力源およびデータを提供した。各導電性出力パッド（１１）には、導電性出力パッド（１１）を通じた各ストリップへの電力源およびデータを制御するための２つのトランジスタ（２３）があった。出力信号の方向は、各種出力のためのゲートを開閉するように機能するこれら２つのトランジスタ（２３）により制御された。どの種類の出力が電子制御卓（１９）で設定されるかに応じて、一方または他方のトランジスタ（２３）が作動した。各出力の位置は、シフトレジスタにより各モジュラー回路によって記録された。モジュラー回路はデータ、保存およびクロックの３本の主線で接続された。クロックおよびデータを組み合わせると、構成ビットリストは制御卓で設定された所定のパターンのために送信された。換言すると、縦方向および横方向の透明な交点を作り出すために、交点は異なる位相（１，０）または（０，１）により帯電した。しかし、両方のストリップにおいて、等位相、すなわち等しい値（０，０）または（１，１）を印加することにより、交点は不透明のままであった。
【００４５】
行および列の隣接する全交点が等しい値を受信すると、不透明なストリップが得られ、行および列の隣接する全交点が異なる値を受信すると、透明なストリップが得られた（図５、Ａ〜Ｌ）。いくつかの交点が等しい値で帯電し、他はそうでない場合、チェックパターンが得られた（図５、Ｍ〜Ｒ）。
【００４６】
電子制御卓（１９）は、２本の電力ケーブルおよびデータケーブルのみによってモジュラー回路を通じて９０本のストリップに電力および信号を供給した（しかし、電子制御卓（１９）は２５６本のストリップに供給するだけの容量を有していた）（図３）。したがって、水平および垂直のストリップが０．０５ｍ幅であった場合、制御卓は５ｍ×７．８ｍのジャンボシャッター（合計３９ｍ２）を制御する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５（Ａ）】
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【図５（Ｂ）】
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【図５（Ｃ）】
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【図５（Ｄ）】
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【図５（Ｅ）】
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【図５（Ｆ）】
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【図５（Ｇ）】
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【図５（Ｈ）】
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【図５（Ｉ）】
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【図５（Ｊ）】
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【図５（Ｋ）】
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【図５（Ｌ）】
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【図５（Ｍ）】
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【図５（Ｎ）】
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【図５（Ｏ）】
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【図５（Ｐ）】
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【図５（Ｑ）】
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【図５（Ｒ）】
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【国際調査報告】
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