(57)【要約】【課題】シールリップが周面と摺動するときの摺動抵抗を上げることなく粉体に対するシール性の向上を図ることができる粉体用回転シールを提供する。【解決手段】相対回転するケーシング２と回転軸３とにより形成される環状隙間をシールするもので、ケーシング２の周面に圧入される補強環１０に結合している固定密封部２１と、回転軸３の周面と全周に亙りリップエッジ３２で摺動自在に密封接触するシールリップ３１とを備える粉体用回転シール１であって、リップエッジ３２に回転軸３の周面と摺動自在に密封接触するひれ状突起３３を設けることとした。【選択図】図１
2006233990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対回転する二部材間に形成される環状隙間をシールするもので、一の部材の周面に圧入される補強環に結合している固定密封部と、他の部材の周面と全周に亙りリップエッジで摺動自在に密封接触するシールリップとを備える粉体用回転シールであって、
前記リップエッジに他の部材の周面と摺動自在に密封接触するひれ状突起を設けたことを特徴とする粉体用回転シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばトナーなどの粉体をシールするための粉体用回転シールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の粉体用回転シールとしては、例えば図３に示すような構成のシールが知られている。
【０００３】
この粉体用回転シール１０１は、トナーなどの粉体を収容するケーシング１０２と、そのケーシング１０２に設けられた軸孔に組付けられる回転軸１０３との間に形成される環状隙間に装着され、その環状隙間をシールし粉体の漏れを防止するものである。
【０００４】
この粉体用回転シール１０１は、概略、ケーシング１０２に設けられた軸孔の内周面に嵌合する補強環１０４と、該補強環１０４に接着しているシール本体部１０５とを備えている。
【０００５】
シール本体部１０５は、補強環１０４を覆っている固定密封部１０６と、大気側Ａから密封対象側Ｂに向かって内径方向に延びるシールリップ１０７とが一体で加硫成形されたゴム状弾性体からなり、固定密封部１０６のうち補強環１０４の外周側に位置する外周密封部１０６ａは、所定のしめ代を有してケーシング１０２の内周面に圧入されケーシング１０２との間をシールしている。また、シールリップ１０７の先端部には断面楔状のリップエッジ１０７ａが設けられ、該リップエッジ１０７ａは、回転軸１０３の周面に対して所定のしめ代を有しているので、その弾性復元力により回転軸１０３の周面に摺動自在に密封接触し、回転軸１０３の周面から大気側に粉体が漏れるのをシールしている。
【０００６】
しかし、上記構成においても、回転軸１０３の周面から粉体が大気側に僅かに漏れるので、更にシール性を向上する必要があり、そのためには回転軸１０３と接触するシールリップ１０７の円周上均一な接触面積を広げる、またはシールリップ１０７の材質を硬質ゴムやＰＴＦＥに変更する若しくは肉厚を上げる等の方法で、シールリップ１０７の剛性を上げて粉体が通過する抵抗を増す必要があるが、上記方法では、摺動抵抗が増して消費電力が増加し、若しくは摺動発熱によりトナー粉が固化する等の問題があった。
【０００７】
また、下記特許文献１には、シールリップの摺動面にねじ部を形成して大気側に漏れた粉体が密封対象側に戻るような流れを作り出して、粉体を密封対象側に押し戻すことが提案されているが、本発明とは、目的、構成を異にしている。
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２１３６５４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記の問題点に鑑みてされたもので、シールリップが周面と摺動するときの摺動抵抗を上げることなく粉体に対するシール性の向上を図ることができる粉体用回転シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る粉体用回転シールは、相対回転する二部材間に形成される環状隙間をシールするもので、一の部材の周面に圧入される補強環に結合している固定密封部と、他の部材の周面と全周に亙りリップエッジで摺動自在に密封接触するシールリップとを備える粉体用回転シールであって、前記リップエッジに他の部材の周面と摺動自在に密封接触するひれ状突起を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１２】
すなわち、上記構成を備えた本発明の粉体用回転シール装着時に、シールリップのリップエッジが全周に亙り他の部材の周面と摺動自在に密封接触すると共に、更にひれ状突起が他の部材の周面と摺動するが、ひれ状突起は連続して設けられていないので、拡張による締め付け力が発生しない。したがって、摺動トルクの増大を抑制することができる。
【００１３】
また、ひれ状突起は、他の部材が回転すると、他の部材に付着しているリップエッジ近傍の粉体を掻き落とすので、粉体に対するシール効果を向上することができる。更に、ひれ状突起はシールリップと同材質のゴム状弾性体で成形されており、軸トルクと共にねじりによる微小変形が発生し、該変形による傾斜角に案内されて粉体が密封対象側に送り出されるので、シ−ル性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がないかぎりは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。
【００１５】
図１は、本発明に係る粉体用回転シールの要部断面を示しており、この粉体用回転シール１は、トナーなどの粉体を収容するケーシング２と、そのケーシング２に設けられた軸孔に組付けられる回転軸３との間に形成される環状隙間に装着され、その環状隙間をシールし粉体の漏れを防止するものである。
【００１６】
粉体用回転シール１は、断面略Ｌ字形状の補強環１０と、該補強環１０に一体的に接着されているシール本体部２０とを備えている。
【００１７】
補強環１０は、軸方向に延びケーシング２の内周面に嵌合する円筒部１１と、円筒部１１の大気側Ａ端部から内径方向に延びるフランジ部１２とからなる金属性の環状部材である。
【００１８】
シール本体部２０は、補強環１０を覆っている固定密封部２１と、固定密封部２１と一体で成形されていて大気側Ａから密封対象側Ｂに向かって内径方向に延びるシールリップ３１とを備えた、ゴム状弾性体からなる。固定密封部２１のうち補強環１０の円筒部１１の外周側に位置する外周密封部２２は、所定のしめ代を有しているので、補強環１０の嵌合による剛性でケーシング２の内周面に圧入密封され、ケーシング２との間をシールしている。
【００１９】
また、固定密封部のうち補強環のフランジ部に接着している内周密封部を基端として回転軸の内周面まで延びるシールリップ３１の先端部は、断面楔状のリップエッジ３２を有している。リップエッジ３２は、回転軸３の外周面に対して所定のしめ代を有しているので、その弾性復元力により回転軸３の外周面と全周に亙り摺動自在に密封接触するよう設けられている。
【００２０】
更に、リップエッジ３２には、密封対象側Ｂであって内径方向に延び、シールリップ３1の大気側Ａの円錐面３４と略同一平面を有し、回転軸３の外周面と摺動自在に密封接触するひれ状突起３３が少なくとも１箇所設けられている。なお、ひれ状突起３３は、１箇所ではなく２箇所以上設けても良く、この場合にはバランスを考慮して均等に配置されているのが良い。また、ひれ状突起３３の大きさ形状は、特に限定されるものではなく、本発明の目的、効果の範囲で適宜決定されるものとする。
【００２１】
上記構成の粉体用回転シール１を相対回転するケーシング２と回転軸３とで形成される環状隙間に装着すると、シールリップ３１のリップエッジ３２が回転軸３の外周面と全周に亙り摺動自在に密封接触するとき、リップエッジ３２に設けられたひれ状突起３３も同時に回転軸３の外周面と摺動自在に密封接触するが、ひれ状突起３３は周上連続して設けられていないので、回転軸３装着状態で拡張による締め付け力が発生しない。したがって、ひれ状突起３３を設けても摺動トルクの増大を抑制することが可能となる。
【００２２】
また、ひれ状突起３３は、回転軸３が回転するときに、シールリップ３１近傍の粉体を掻き落とすことが可能となる。更に、図２に示す通り、ひれ状突起３３はゴム状弾性部材であるので、軸トルクと共にねじりにより回転Ｍ方向に微小変形δが発生し、該微小変形δによる傾斜角に案内され、粉体を密封対象側Ｂに向け矢印Ｎ方向に送り出すことが可能となる。なお、上記構成は、ひれ状突起３３が軸方向と平行に設けられた場合であって、粉体の掻き落とし量の調整として、最初から上記δの傾斜角を設けても良い。また、掻き落とし量を少なくして、シールリップの摺動面での粉体保持量を多くすることによってシールリップ３１と回転軸３間の粉体の介在量を増加させて、摺動抵抗を下げる場合には、回転により粉体が流れてくるものとすると、前記δを上流側に設定したひれ状突起形状とすることが好ましい。
【００２３】
なお、本実施の形態においては、ケーシング２の内周面に固定密封部２１を嵌合し、回転軸３の外周面にシールリップ３１を摺動自在に密封接触させる場合について説明したが、逆の場合、すなわち、回転軸３の外周面に固定密封部２１を嵌合し、ケーシング２の内周面にシールリップ３１を摺動自在に密封接触させる場合であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る粉体用回転シールの一部断面図
【図２】本発明に係る粉体用回転シールによる粉体の流れを示す説明図
【図３】従来例に係る粉体用回転シールの一部断面図
【符号の説明】
【００２５】
１  粉体用回転シール
２  ケーシング（一の部材）
３  回転軸（他の部材）
１０  補強環
１１  円筒部
１２  フランジ部
２０  シール本体部
２１，２２，２３  密封部
３１  シールリップ
３２  リップエッジ
３３  ひれ状突起
Ａ  大気側
Ｂ  密封対象側
【図１】
2006233990.tif 000003
【図２】
2006233990.tif 000004
【図３】
2006233990.tif 000005