【手続補正書】
【提出日】平成18年11月27日(2006.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
WO9952961に記載されているように、イオン的に安定なブロックポリイソシアネートの分散剤は、繊維の仕上げで一般的に用いられる反対のイオン性の他の製品と、必ずしも適合せず、したがって、それらと組み合わせて適用することができないという短所を有する。
この問題を解決するために、WO9952961には、水中に分散した後に不安定であり、産業的用途に容易に用いることができないといった短所を有する非イオン性ブロックポリイソシアネートの使用および製造が記載されている。
US5,693,737には、ブロックポリイソシアネートの水溶性分散剤を安定化させるために、イオン性基（スルホネートジオール）およびアルコキシ化単官能性長鎖アルコールを同時に存在させることが記載されている；しかしながら、US5,693,737で用いられるスルホネートジオールは、容易に市場から入手できないし、それらの合成も単純ではない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
Ｒ２はメチルであり、Ｒ３はエチルであり、ｎは１５〜３０の数字であり、およびｍは０〜１０の数字である、で表される前記式Iを有する；前記ジオールの例は、商業的な入手可能なＴｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＡＧ(ドイツ国)からのＴｅｇｏｍｅｒ（登録商標）Ｄ−３４０３およびＴｅｇｏｍｅｒ（登録商標）Ｄ−３１２３である。
非イオン性アルコキシ化ジオールの代わりに、類似の単官能性アルコールを用いると、産業的使用に適しない不安定な分散剤が得られるので、本発明の水溶性分散剤の安定性は、より予想外である。
利用可能な本発明のポリイソシアネートは、商業的に入手可能であり、分子当たり２〜１０のイソシアネート基を含有するものであり、芳香族、もしくは脂肪族、もしくは脂環式、または混合タイプでもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
有利には、本発明の方法によるステップｂは、ａで得られる反応混合物を、水混合性極性溶媒の０．１０〜０．５０重量部で希釈した後に行い、前記溶媒は、ステップcの終了後の蒸留により除去する；好ましい水混合性極性溶媒は、メチルエチルケトン、アセトン、シクロヘキサノンなどの脂肪族ケトンである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の方法は、非イオン性ブロックポリイソシアネートの直接的な製造を可能とし、それは少なくとも６ヶ月間、室温で、乳化剤、界面活性剤、または外部の分散剤を必要とせずに安定である。
本発明の方法により得られる分散剤は、繊維仕上げの補助、特に繊維の撥油および／または撥水仕上げのための、ペルフルオロ化有機高分子化合物を含有する組成物の製造のために、有利に用いることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
以下の例は、本発明をより説明するために示す。
例において、以下の化合物が用いられる：
ポリエーテル１＝Ｔｅｇｏｍｅｒ（登録商標）Ｄ−３４０３、本発明のエトキシ化ジオール、１２２０ｇ／ｍｏｌの分子量を有し、およびＲ１は（ＩＩＩ）であり、Ｒ２はメチルであり、Ｒ３はエチルであり、ｍ＝０である一般式Ｉを有する；Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＡＧ（ドイツ国）により商品化されている；
ポリエーテル２＝Ｔｅｇｏｍｅｒ（登録商標）Ｄ−３１２３、本発明のエトキシ化およびプロポキシ化ジオール（ＥＯ／ＰＯ：８５／１５）、１１８０ｇ／ｍｏｌの分子量を有し、およびＲ１は（ＩＩＩ）であり、Ｒ２はメチルであり、Ｒ３はエチルである一般式Ｉを有する；Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ  ＡＧ  （ドイツ国）により商品化されている；
ポリエーテル３＝ブタノールのエトキシ化により得られるポリエーテルモノ−アルコール、１４００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する；  
ポリエーテル４＝ブタノールのエトキシ化により得られるポリエーテルモノ−アルコール、２０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する；
ポリイソシアネート１＝Ｐｏｌｕｒｅｎｅ（登録商標）ＡＤ、トリメチロールプロパンおよびトルエンジイソシアネート（その２，４異性体および２，６異性体は、８０：２０の重量比である）の反応生成物、１３．０±０．５重量％のＮＣＯ含有量を有し、酢酸エチル中（７５重量％の活性な含有量を有する）；Ｓ．Ａ．Ｐ．Ｉ．Ｃ．Ｉ．  Ｓ．ｐ．Ａ．（イタリア国）により商品化されている；
ポリイソシアネート２＝Ｔｏｌｏｎａｔｅ（登録商標）ＨＤＴ  ＬＶ２、２３．０±１重量％のＮＣＯ含有量を有する（１００重量％の活性な含む有量）、１，６−ジイソシアネートヘキサンのイソシアヌレート化（isocyanuration）の生成物；Ｒｈｏｄｉａ（フランス国）により商品化されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
例８
ポリアミド織物を、フーラード（Ｆｏｕｌａｒｄ）で、織物の撥油および撥水仕上げのための以下の水溶性組成物（表４、ｇ／ｌとして表される値）で含浸させ、約４０％の液体ピックアップまで、洗濯物手動絞り機（paddling madle）で圧搾し、乾燥させ、１５０℃で１．５分間乾燥させる。
【表６】
2006508226.tif 000001
（１） ＤＡＩＫＩＮ  ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ  ＬＴＤ（日本国）から商品化されているフルオロカーボンエマルション
（２） Ｃｅｓａｌｐｉｎｉａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  ＳｐＡ（イタリア国）から商品化されている界面活性剤
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
室温で２４時間後、織物を、撥油および撥水テストでテストする。
織物は、洗濯サイクルを繰り返した後にもテストされた。洗濯は、４０℃で、家庭用洗剤を用い、家庭用洗濯機で行われ、各々の洗濯サイクルの後、約８０℃で６０分間、タンブラーで乾燥された。
テスト結果を以下の表（表５）に記載する。
【表７】
2006508226.tif 000002
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
例１０
捺染糊（ペーストＡ、Ｂ、ＣおよびＤ）を表８に記載の組成物により調整した。
結果得られる捺染糊を、４種のコットン織物にシルクスクリーンプリンティングのために用いた。
プリンティングは、５５ワイヤー／ｃｍスクリーンを有するＺｉｍｍｅｒ磁気テーブル上で、６ｍｍローラーにより、５０レート（グレード１０÷１００）、３圧力（グレード１÷６）で、一つのステップで行われた。
８０℃で乾燥後、プリントを１６０℃で３分間固定した。
捺染糊Ａ〜Ｄをプリントした４種のコットン織物の耐色性を以下の表９に記載する。
【表１０】
2006508226.tif 000003
（１） Ｌａｍｂｅｒｔｉ  Ｓ．ｐ．Ａ（イタリア国）から商品化されている消泡剤
（２） ４５％の活性な含有量を有するＬａｍｂｅｒｔｉ  Ｓ．ｐ．Ａ．（イタリア国）から商品化されているアクリル酸エチル水溶液分散剤
（３） アンモニアで部分的に中和されている合成ポリアクリレート増粘剤；Ｌａｍｂｅｒｔｉ  Ｓ．ｐ．Ａ．（イタリア国）から商品化されている
（４） 有機顔料の水分散剤（Ｃ．Ｉ．  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：１）；Ｌａｍｂｅｒｔｉ  Ｓ．ｐ．Ａ．（イタリア国）から商品化されている
（５） ５０％の固形分を有するメラミン樹脂；Ｌａｍｂｅｒｔｉ  Ｓ．ｐ．Ａ．  （イタリア国）から商品化されている
【表１１】
2006508226.tif 000004