【手続補正書】
【提出日】平成19年9月21日(2007.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織構造を形成するための方法であり、
決められた幅を有する組織を形成するために機械方向（ＭＤ）の糸を螺旋状に曲げる工程と、
前記ＭＤ糸の組織に横方向（ＣＤ）の要素のパターンを沈積させる工程と、
からなることを特徴とする前記の方法。
【請求項２】
ＣＤ要素は、ＭＤ糸の位置を固定し、その構造を安定させるために、ＭＤ糸を結合することを特徴とする請求項１の方法。
【請求項３】
ＭＤ糸は、ＭＤ糸の長手に沿って、ＣＤ要素によって断続的に覆われていることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ＣＤ要素は、前記ＭＤ糸の組織の全幅に渡ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
ＣＤ要素は、前記ＭＤ糸の組織の全幅以下の長さであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
形成される織構造は、形成布、乾燥布、ＴＡＤ布、パルプ形成布、スレッジフィルタ布、化学洗浄布又は工業用布であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項７】
ＭＤ糸と結合するＣＤ要素の組織を得るために、前記ＣＤ要素は、重合体樹脂を直角に前記ＭＤ糸の組織の片面又は両面に沈積させることによって、前記ＭＤ糸の組織上に作り上げられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
ＭＤ糸の組織上に作り上げられたパターンは、前記重合体の前記沈積を制御することによって、多様性を持つことを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記沈積の速度は、前記ＭＤ糸の組織に適用される重合体の量を調節するように制御されていることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
重合体は、１つ又はそれ以上の供給機によって供給されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
重合体は、ＭＤ糸の組織の間を結合させ、続いて接着するために、ＭＤ糸の組織の両面に供給されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項１２】
沈積した重合体は、紫外線光又は熱によって硬化されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項１３】
沈積した重合体は、ＣＤ要素の硬い組織を得るために続いて硬化されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
沈積した重合体は、溶解した重合体であり、及びＣＤ要素の硬い組織を得るために続いて冷却されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項１５】
溶解した重合体は、原材料として使用されるモノフィラメントを溶かすことによって得られることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ＣＤ要素は、前記ＭＤ糸の組織の片面又は両面に垂直にＣＤモノフィラメントを配置することによって、前記ＭＤ糸組織上に作り上げられており、前記ＣＤモノフィラメントは加熱することで変形させられ、そしてＭＤ糸と機械的に結合するＣＤ要素の組織を得るために前記ＣＤモノフィラメントは冷却されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
ＣＤモノフィラメントは、前記ＭＤ糸の組織の間を結合及び接着するために、ＭＤ糸の組織の両面に配置されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記ＣＤモノフィラメントは、その機能的強さを維持している間においては、接着性を有することが可能な重合体であることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記重合体は、ＭＸＤ６及びポリ−ｍ−キシリレンアジパミドのいずれか１つであることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ＣＤモノフィラメントは、被覆層及び核を有する複合モノフィラメントであり、及びその被覆層の融点は核の融点よりも低いことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２１】
形成される織構造は、機械繋ぎ合わせ型又はエンドレス型であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
ＭＤ糸の組織を螺旋状に曲げるための装置であり、
水平に設置され及び互いが平行している、第１のロール及び第２のロールと、
第１及び第２のロールの間に平行に、及び２つのロールの頂部表面によって画定された平面上に配置されており、第１のピンの列と第２のピンの列とを含む、回転手段と、
からなっており、
第１のピン列の一端にある第１のピンに取り付けられた糸はロールに対し直角に解かれており、最初に第１のロールの頂部に接触し、それから前記第１のロールの底部の周囲を螺旋状に進むのであり、そして前記糸は更に最初に第２のロールの底部と接触し、それから前記第２のロールの頂部の周囲を螺旋状に進むように、前記ロールに対して垂直に解かれており、そして前記糸は更に前記ロールに対し直角に解かれており、それから第２のピン列の一端にある第２のピンの周囲をまわり、そして前記糸は更に同様のやり方で第２のロールに対して解かれており、望ましい幅のＭＤ糸の組織が形成されるまで前記の螺旋状に巻く工程は繰り返されることを特徴とする前記の装置。
【請求項２３】
螺旋状に巻かれたＭＤ糸の組織に繋ぎ目を形成するための装置であり、
各々が開口部を有する、第１のピン列及び前記第１の列の反対にある第２のピン列と、
前記ピン開口部を滑って通過するための可動ピントルと、
からなり、
それぞれのＭＤ糸は連続的にそれぞれ組を為す隣接するピンの間に配置され、その糸を捉えるようにピントルは前方へと滑り、そのプロセスは繋ぎ目が形成されるまで繰り返されることを特徴とする前記の装置。
【請求項２４】
螺旋状に巻かれたＭＤ糸の組織に繋ぎ目を形成するための装置であり、
垂直に取り付けられたピンの第１の列と、
前記第１の列の反対にあり及び前記第１の列と平行している、垂直に取り付けられた第２ピンの第２の列と、
からなり、
各々のＭＤ糸が対応するピン上で輪にされた後、前記ピンは、最終的な繋ぎ目のための場所で糸を固定するために、水平の位置になるように回転させられることを特徴とする前記の装置。
【請求項２５】
ＭＤ糸の組織を螺旋状に巻くための装置であり、
水平に設置され及び互いが平行している、第１のロール及び第２のロールと、
第１及び第２のロールの間に平行に、及び２つのロールの頂部表面によって画定された平面上に配置されており、第１のピンの列と第２のピンの列とを含む、回転手段と、
からなっており、
糸はロールに対して直角に解かれており、最初に第１のロールの頂部に接触し、それから前記第１のロールの底部の周囲を螺旋状に進むのであり、そして前記糸は更にまず第２のロールの底部に接触し、それから前記第２のロールの頂部の周囲を螺旋状に進むように、前記ロールに対し直角に解かれており、そして前記糸は更に同様のやり方で第１のロールに対する前記ロールに直角に解かれており、望ましい幅のＭＤ糸の組織が形成されるまで前記の螺旋状に巻く工程は繰り返されることを特徴とする前記の装置。
【請求項２６】
織構造であって、
決められた幅を有する組織を形成するために機械方向（ＭＤ）の糸を螺旋状に巻く工程と、
前記のＭＤ糸の組織上に横方向（ＣＤ）要素のパターンを沈積させる工程と、
からなるやり方で作られることを特徴とする前記の織構造。
【請求項２７】
ＣＤ要素は、ＭＤ糸の位置を固定し、及びその構造を安定させるために、ＭＤ糸同士を結合することを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項２８】
ＭＤ糸は、ＭＤ糸の長手に沿って、ＣＤ要素によって断続的に覆われていることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項２９】
ＣＤ要素は、前記ＭＤ糸の組織の全幅に渡ることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項３０】
ＣＤ要素は、前記ＭＤ糸の組織の全幅以下の長さであることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項３１】
ＭＤ糸と結合するＣＤ要素の組織を得るために、前記ＣＤ要素は、重合体樹脂を直角に前記ＭＤ糸の組織の片面又は両面に沈積させることによって、前記ＭＤ糸の組織上に作り上げられることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項３２】
ＭＤ糸の組織上に作り上げられたパターンは、前記重合体の前記沈積を制御することによって、多様性を持つことを特徴とする請求項３１に記載の織構造。
【請求項３３】
前記沈積の速度は、前記ＭＤ糸の組織に適用される重合体の量を調節するように制御されていることを特徴とする請求項３２に記載の織構造。
【請求項３４】
重合体は、１つ又はそれ以上の供給機によって供給されることを特徴とする請求項３１に記載の織構造。
【請求項３５】
重合体は、ＭＤ糸の組織の間を結合させ、続いて接着するために、ＭＤ糸の組織の両面に供給されることを特徴とする請求項３１に記載の織構造。
【請求項３６】
沈積した重合体は、紫外線光又は熱によって硬化されることを特徴とする請求項３１に記載の織構造。
【請求項３７】
沈積した重合体は、ＣＤ要素の硬い組織を得るために続いて硬化されることを特徴とする請求項３６に記載の織構造。
【請求項３８】
沈積した重合体は、溶解した重合体であり、及びＣＤ要素の硬い組織を得るために続いて冷却されることを特徴とする請求項３１に記載の織構造。
【請求項３９】
溶解した重合体は、原材料として使用されるモノフィラメントを溶かすことによって得られることを特徴とする請求項３８に記載の織構造。
【請求項４０】
前記ＣＤ要素は、前記ＭＤ糸の組織の片面又は両面に垂直にＣＤモノフィラメントを配置することによって、前記ＭＤ糸組織上に作り上げられており、前記ＣＤモノフィラメントは加熱することで変形させられ、そしてＭＤ糸と機械的に結合するＣＤ要素の組織を得るために前記ＣＤモノフィラメントは冷却されることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項４１】
ＣＤモノフィラメントは、前記ＭＤ糸の組織の間を結合及び接着するために、ＭＤ糸の組織の両面に配置されることを特徴とする請求項４０に記載の織構造。
【請求項４２】
前記ＣＤモノフィラメントは、その機能的強さを維持している間においては、接着性を有することが可能な重合体であることを特徴とする請求項４０に記載の織構造。
【請求項４３】
前記重合体は、ＭＸＤ６及びポリ−ｍ−キシリレンアジパミドのいずれか１つであることを特徴とする請求項４２に記載の織構造。
【請求項４４】
前記ＣＤモノフィラメントは、被覆層及び核を有する複合モノフィラメントであり、及びその被覆層の融点は核の融点よりも低いことを特徴とする請求項４０に記載の織構造。
【請求項４５】
形成される織構造は、機械繋ぎ合わせ型又はエンドレス型であることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項４６】
形成される織構造は、形成布、乾燥布、ＴＡＤ布、パルプ形成布、スレッジフィルタ布、化学洗浄布又は工業用布であることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項４７】
ＭＤ糸は、非常に離れた間隔で又は近接して配置されることが可能である請求項２６に記載の織構造。
【請求項４８】
ＣＤ要素は、布の安定、及び空気及び／又は水に対する浸透性、構造的空隙容積又はキャリパーといった他の機能的特質に寄与することを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項４９】
ＣＤ要素として使用される材料は、容易に押出し成形されないものであることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５０】
ＣＤ要素は、構造の摩擦のある側において滑り路として作用し、ＭＤ糸を保護することを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５１】
高い耐磨耗性の重合体が、ＣＤ要素の材料として使用されることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５２】
バットの層が、構造の片面又は両面に加えられることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５３】
１つ又はそれ以上の不織層が、バットを持つ又は持たない織構造になるように積層されることを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５４】
織構造は、浸透性を有することを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５５】
前記織構造は、滑らかなシート接触面を有することを特徴とする請求項２６に記載の織構造。
【請求項５６】
前記織構造を不浸透性にする樹脂コーティングを含むことを特徴とする請求項２６に記載の織構造。