(57)【要約】  平面抵抗器の筺体構造であって、前記平面抵抗器の電極引き出し端（４）は同一側にあり、前記筺体構造本体（１）は抵抗器表面をカバーする絶縁材料からなり、抵抗器の電極引き出し端（４）の周囲に、開口が抵抗器本体側または外側に向かう絶縁構造（３）が設置され、この絶縁構造（３）が多歯または多溝型に設けられている。従来技術と比べて、歯溝の構造は、両電極間の絶縁材料の表面の沿面距離を増大させ、電極の装着向きによって、溝型開口が内側や外側に向かう設計により、ほこりや汚れが入り込むことが困難であり、抵抗器運用の信頼性とメンテナンスフリー性を向上させた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面抵抗器の筺体構造であって、前記平面抵抗器のすべての電極引き出し端は同一側にあり、前記筺体構造の本体は抵抗器表面をカバーする絶縁材料からなり、平面抵抗器の電極引き出し端の周囲に、開口が抵抗器本体側に向かう絶縁構造を設置することを特徴とする平面抵抗器の筺体構造。
【請求項２】
平面抵抗器の筺体構造であって、前記平面抵抗器の電極引き出し端は同一側にあり、前記筺体構造の本体は抵抗器表面をカバーする絶縁材料からなり、平面抵抗器の電極引き出し端の周囲に、開口が抵抗器外側に向かう絶縁構造を設置することを特徴とする平面抵抗器の筺体構造。
【請求項３】
前記絶縁構造の一端は、多歯または多溝型構造であり、絶縁構造の他端の外側頂面が平坦面であることを特徴とする請求項１または２に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項４】
前記多歯または多溝型の絶縁構造の歯溝の横断面は、沿面距離を増やす形であり、四角形、三角形または円弧形状を含むことを特徴とする請求項３に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項５】
前記構造は電極の引き出し端が地面に背を向けて、または地面に横向きにして取り付けられた抵抗器に適用することを特徴とする請求項１に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項６】
前記構造は電極の引き出し端が地面に向けて取り付けられた抵抗器に適用することを特徴とする請求項２に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項７】
前記絶縁構造は電極を完全に包む、または電極の一部の領域を包むことを特徴とする請求項１または２に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項８】
前記絶縁構造の全体が絶縁スリーブキャップの構造に設置され、電極引き出し端の向きによって反転取付を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項９】
前記絶縁構造が両電極周辺に構築され、または、両電極間に構築されていることを特徴とする請求項１または２に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【請求項１０】
前記平面抵抗器の筺体に装着翼板が設置され、前記装着翼板と平面抵抗器本体の接続が円弧や傾斜面により接続を補強することを特徴とする請求項１または２に記載の平面抵抗器の筺体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面抵抗器の筺体構造に関し、さらに具体的には、コンバータバルブのバルブモジュール内の半導体スイッチデバイスの均圧抵抗器の筺体構造に関し、電力電子分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
コンバータバルブ内で、各半導体スイッチデバイスの電圧バランスを確保するために、定格電圧が数千ボルトの抵抗器を並列接続する必要がある。このような抵抗器は通常、厚膜抵抗で製成され、外形は偏平な長方体で、底の平面に放熱器を付けて、放熱器の上面に貼り付けて地面に背を向けて取り付けたり、放熱器の下面に貼り付けて地面に向けて取り付けたりする。電極引き出し端は同一の表面にあり、固定に便利なようにするために、周囲に装着翼板があり、装着翼板と抵抗器本体を補強リブにより補強する。電極間の電圧差が大きく、距離が近いため、電極間の絶縁材料が電極化され、一定領域の絶縁材料の表面に帯電現象が現れるおそれがある。十分な絶縁能力を確保するためには、電極間の絶縁表面距離、即ち、沿面距離を増大させる必要がある。
【０００３】
現在の一般的なやり方は、抵抗器の上面の絶縁筺体に垂直の溝や分離壁を設置し、意匠公開番号ＣＮ３０２５７８２２９Ｓの製品のように、実物図は図１に示すように、沿面距離が電極間自体の距離に溝や分離壁の上昇分と低下分の高さを加えるものである。もう１つの方法は、耐高圧絶縁線を利用して、電極を一定の長さに引き出し、このように沿面距離が電極間自体の距離と２本の引出線の長さで構成される。平面抵抗器と装着翼板の接続では、通常、１つまたは２つの垂直の補強リブで締め付ける。
【０００４】
以上のやり方はいずれも一定の欠点があり、第１、主に抵抗器は長期の運用の後で、溝の内部と分離壁の隅の中にはほこりや汚れがたまりやすく、沿面距離の減少を引き起こして、設備の安全に影響する。狭い溝内のほこりや汚れもメンテナンス時に徹底的に清掃しにくい。第２の引出線のやり方は、抵抗器全体の占有空間が大きくなり、線長が固定されているため、装着時にも柔軟ではない。抵抗器本体と装着翼板の接続では、補強リブ間のすきまや補強リブと翼板、抵抗器本体の間の隅々までほこりや汚れを蓄積しやすい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする技術的問題は、上記の従来技術の欠点に対して、抵抗器の沿面距離を満たし、またほこりや汚れを防ぐための筺体構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
平面抵抗器の筺体構造であって、前記平面抵抗器のすべての電極引き出し端は同一側にあり、前記筺体構造本体は抵抗器表面をカバーする絶縁材料からなり、平面抵抗器の電極引き出し端の周囲に、開口が抵抗本体側に向かう絶縁構造を設置することを特徴とする平面抵抗器の筺体構造。
【０００７】
好ましくは、前記構造は電極の引き出し端が地面に背を向けて、または地面に横向きに取り付けられた抵抗に適用する。
【０００８】
もう１つの発明は、平面抵抗器の筺体構造であって、前記平面抵抗器の電極引き出し端は同一側にあり、前記筺体構造本体は抵抗器表面をカバーする絶縁材料からなり、平面抵抗器の電極引き出し端の周囲に、開口が抵抗の外側に向かう絶縁構造を設置することを特徴とする平面抵抗器の筺体構造。
【０００９】
好ましくは、前記構造は電極の引き出し端が地面に向けて取り付けられた抵抗に適用する。
【００１０】
上記の２つの発明において、前記絶縁構造の一端は、多歯または多溝型構造であり、絶縁構造の別の端の外側頂面は平坦面としている。好ましくは、前記多歯または多溝型の絶縁構造の歯溝の横断面は、沿面距離を増やす形にして、四角形、三角形または円弧形状を含む。
【００１１】
好ましくは、上記の２つの発明において、前記絶縁構造は電極を完全に包む、または電極の一部分を包む。
【００１２】
好ましくは、上記の２つの発明において、前記絶縁構造全体が絶縁スリーブキャップの構造に設置され、電極引き出し端の向きによって反転取り付けを行う。
【００１３】
好ましくは、上記の２つの発明において、前記絶縁構造が両電極周辺に構築され、または、両電極間に構築されている。
【００１４】
好ましくは、上記の２つの発明において、前記平面抵抗器の筺体に装着翼板が設置され、前記装着翼板と平面抵抗器本体の接続は円弧や傾斜面により補強される。
【発明の効果】
【００１５】
従来技術と比べて、歯溝の構造は両電極間の絶縁材料表面の沿面距離を増大させ、溝型開口方向は終始地面に向かうか横向きに向かって、ほこりや汚れを重力の作用で歯溝構造の内部に入れにくく、ほこりや汚れによる沿面距離の減少を回避し、抵抗器の信頼性とメンテナンスフリー性を向上させた。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来技術の平面抵抗器の実物図である。
【図２】電極が地面に背を向けて取り付けられた平面抵抗器の筺体構造例の３次元図である。
【図３】電極が地面に背を向けて取り付けられた平面抵抗器の筺体構造例の局部断面図である。
【図４】電極が地面に向けて取り付けられた平面抵抗器の筺体構造例の３次元図である。
【図５】もう１つの電極が地面に背を向けて取り付けられた平面抵抗器の筺体構造例の３次元図である。
【図６】もう１つの電極が地面に背を向けて取り付けられた平面抵抗器の筺体構造例の局部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下の実施例により、本発明をさらに紹介、説明するが、本発明の保護範囲はこれに限定されていない。
【００１８】
本実施例による平面抵抗器の筺体構造はコンバータバルブのバルブモジュール内の半導体スイッチデバイスの均圧抵抗に適用する。図２を参照して、この実施例の抵抗器が地面に背を向けて取り付けられて、電極引き出し端４は全て抵抗器の上面にあり、筺体構造本体１は、抵抗膜７の表面をカバーする絶縁構造であり、抵抗器の電極引き出し端４の周囲に、開口が抵抗本体側に向かう多歯または多溝型の絶縁構造３をめぐり、前記絶縁構造３の頂面は平面としている。図３の断面図を参照して、本実施例の絶縁構造３は２つの歯溝を持って、断面図の歯先と歯溝はいずれも四角形である。外部連結線は連結線締付ネジ６により締め付ける。前記実施例で、電極引き出し端４の沿面距離は、多歯または多溝型の絶縁構造３の上面を経て、その構造面に沿って歯溝内部に入り、最後に電極絶縁壁に沿って抵抗器の上面１まで到達する。このような構造設計により、沿面距離を大きく向上させると同時に、取り付け後に多歯または多溝型の絶縁構造の開口が地面に向かっているため、ほこりや汚れが入り込むことが困難であり、抵抗器の信頼性とメンテナンスフリー性を確保する。図１には装着翼板２と抵抗器本体の接続が弧の構造を採用して締め付け、補強リブの採用でリブ板の垂直な隅と複数のリブ板の間の溝にほこりや汚れが発生するのを避けることができる。抵抗の引き出し端が地面に横向きにして取り付けられた場合にも、この実施例に示した方式を採用することができる。
【００１９】
他の実施例では、前記絶縁構造の一端は他の種類の歯や溝型の構造であり、絶縁構造の別の端の外側上面は反り面または波状面とすることができる。
【００２０】
他の実施例では、前記絶縁構造の歯溝と歯先の横断面は、三角形、円弧形状、または他の任意の沿面距離を増やす形状であってもよい。前記絶縁構造の歯溝数を任意に配置することができる。
【００２１】
他の実施例では、前記抵抗器の電極引き出し端が地面に向けて設置された場合、前記多歯または多溝型の絶縁構造が逆方向に設計されることにより、抵抗本体の外側に向かって、依然として開口が地上に向かっていて、図４のように、この実施例では、別の翼板と抵抗器本体の接続構造９を提供する。
【００２２】
他の実施例では、前記絶縁構造は電極の一部分を包むだけでよく、例えば、別の電極に面する１８０度の範囲内の電極だけを包むように、また他の１８０度の範囲内に逆向きの歯溝を設けず、普通の絶縁外壁で抵抗器の上面の絶縁筺体に接続することができる。
【００２３】
他の実施例では、前記絶縁構造全体が絶縁スリーブキャップの構造であってもよく、装着向きにより、任意に反転取付を行うことができる。
【００２４】
もう１つの実施例として、前記絶縁構造は平面抵抗器の電極間の他の位置に構築することができる。図５に示すように、電極４の周囲は依然として滑らかな外表面の普通の絶縁構造に包まれて、抵抗器の両電極間の中心線位置において、多歯または多溝型の絶縁構造８が設計されている。断面図は図６のように、この構造は「木」状または「傘」状のようである。
【００２５】
本発明の特徴は、多歯または多溝型の特徴を持つ絶縁構造を利用して平面抵抗器の電極間の沿面距離を増大させ、同時に電極の装着向きにより、多歯または多溝型の絶縁構造は常に開口が地面に向かうか、または地面に横向きにすることにより、ほこりや汚れを防ぐ役割を果たして、平面抵抗器の信頼性とメンテナンスフリー性を向上させたことである。当業者は、本発明の請求の範囲内で変形と修正を行うことができ、請求の範囲を超えない限り、本発明の保護範囲内にある。
【符号の説明】
【００２６】
図に符号１は抵抗器本体筺体の絶縁材料であり、符号２は装着翼板であり、符号３は多歯または多溝型の絶縁構造であり、符号４は電極引き出し端であり、符号５は翼板と本体の補強構造であり、符号６は引き出し端接線締付ネジであり、符号７は抵抗薄膜構造であり、符号８はもう１つの多歯または多溝型の絶縁構造であり、符号９はもう１つの翼板と本体の補強構造である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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