【手続補正書】
【提出日】平成19年8月23日(2007.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）約１００℃以上の融点を有する少なくとも約４０重量パーセントの１種または複数の等方性ポリエステル、
（ｂ）０．０〜約２０重量パーセントの液晶高分子であって、その融点が、前記等方性ポリエステルの冷結晶点より少なくとも５０℃高いか、または、前記等方性ポリエステルが冷結晶点を全く有しない場合、前記液晶高分子の前記融点が１５０℃以上である液晶高分子、
（ｃ）約２．５以上の平均アスペクト比を有し、かつその平均最長寸法が２０μｍ以下である約１．０〜約３５重量パーセントの補強剤、
（ｄ）前記等方性ポリエステルと反応性である官能基を含む約３〜約３０重量パーセントの高分子強化剤、並びに、
（ｅ）前記組成物が、約１０１２オーム／平方以下の前記組成物の表面抵抗率、約１０秒以下の静電気消散時間、および約９０以上の塗料導電率のうちの１つもしくは複数を有するのに十分な量の導電性充填材であって、前記導電性充填材の平均最長寸法が２０μｍ以下である導電性充填材、
を含み、全ての重量パーセントは組成物中の全成分の合計を基準とすることを特徴とする組成物。
【請求項２】
前記等方性ポリエステルが、約２００℃以上の融点を有することを特徴とする請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記等方性ポリエステルが、テレフタル酸、イソフタル酸、および２，６−ナフタレンジカルボン酸のうちの１種もしくは複数と、ＨＯ（ＣＨ２）ｎＯＨ、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、およびＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＯＨのうちの１種もしくは複数とに由来し、式中、ｎは２〜１０の整数であり、ｍは平均１〜４であり、ｚは平均約７〜約４０であることを特徴とする請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】
前記等方性ポリエステルが、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレン２，６−ナフトエート）、ポリ（１，４−シクロヘキシルジメチレンテレフタレート）、または、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）およびポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールブロックを有する熱可塑性エラストマー性ポリエステルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
前記補強剤が、ウォラストナイト、滑石、またはチタン酸カリウムウィスカであることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
（ａ）約１００℃以上の融点（ＭＰ）を有する少なくとも約４０重量パーセントの１種または複数の等方性のポリエステル（ＩＰＥ）、
（ｂ）０．０〜約２０重量パーセントの液晶高分子（ＬＣＰ）であって、その融点が、前記等方性ポリエステルの冷結晶点（ＣＣＰ）より少なくとも５０℃高いか、または、前記等方性ポリエステルが冷結晶点を全く有しない場合、前記液晶高分子の前記融点が１５０℃以上である液晶高分子、
（ｃ）約２．５以上の平均アスペクト比を有し、かつその平均最長寸法が２０μｍ以下である約１．０〜約３５重量パーセントの補強剤、
（ｄ）前記等方性ポリエステルと反応性である官能基を含む約３〜約３０重量パーセントの高分子強化剤、並びに、
（ｅ）前記組成物が、約１０１２オーム／平方以下の前記組成物の表面抵抗率、約１０秒以下の静電気消散時間、および約９０以上の塗料導電率のうちの１つもしくは複数を有するのに十分な量の導電性充填材であって、前記導電性充填材の平均最長寸法が２０μｍ以下である導電性充填材
を含み、全ての重量パーセントは組成物中の全成分の合計を基準とする組成物の製造方法であって、前記方法が、
（ａ）前記等方性ポリエステルおよび前記高分子強化剤を含む材料を混合して、中間組成物を形成する第１の混合ステップ、次いで、
（ｂ）前記カーボンブラックおよび任意選択的にその他の配合剤を、前記中間組成物が溶融している間に前記中間組成物の中に導入および混合することによる後続の混合ステップ、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
目に見える金属および熱可塑性材料表面を有する、金属部品および少なくとも１つのプラスチック部品から組立てられた基材を塗装する方法であって、以下の連続ステップ、
（１）前記基材を部分的または完全に電着塗装し、付着しなかった電着塗装剤を前記基材から取り除き、そして付着した電着塗装を加熱架橋し、それによって電着塗装プライマを金属表面上に形成するステップと、
（２）少なくとも全ての目に見える金属および熱可塑性材料表面上に、少なくとも１つの追加の塗装を塗布および硬化させるステップと
を含み、前記基材の目に見えるプラスチック表面を構成する熱可塑性材料部品の少なくとも一部が、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物であることを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
表面品質は、様々な測定方法によって判断できる。一つは、単に視覚的に表面の平滑度および反射率、並びに、表面がどれくらい正確にその周囲の状況を反射するかを観察することである。別のより体系的な測定方法がＤＯＩである。オートスペクツ塗料外観品質測定（ＡｕｔｏＳｐｅｃｔ（登録商標）  Ｐａｉｎｔ  Ａｐｐｅａｒａｎｃｅ  Ｑｕａｌｉｔｙ  Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ）システムを使用して測定したとき、外観表面（平滑である必要があるもの等）が、約６５以上、より好ましくは約７０以上のＤＯＩを有することが好ましい。当業者なら、組成物それ自体以外の因子が、製造される部品の表面品質に影響を与える可能性があることが理解されよう。例えば、押型表面の状態（気孔率、平坦度）、充填時間および充填圧力などの成型条件、部品のゲート位置および厚さなどの押型設計、押型、および溶解温度、並びに他の因子が、表面品質に影響を与える可能性がある。塗装される場合、表面品質は、使用される塗装技術および塗布される塗料の品質にも依存する。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  （ａ）約１００℃以上の融点を有する少なくとも約４０重量パーセントの１種または複数の等方性ポリエステル、
（ｂ）０．０〜約２０重量パーセントの液晶高分子であって、その融点が、前記等方性ポリエステルの冷結晶点より少なくとも５０℃高いか、または、前記等方性ポリエステルが冷結晶点を全く有しない場合、前記液晶高分子の前記融点が１５０℃以上である液晶高分子、
（ｃ）約２．５以上の平均アスペクト比を有し、かつその平均最長寸法が２０μｍ以下である約１．０〜約３５重量パーセントの補強剤、
（ｄ）前記等方性ポリエステルと反応性である官能基を含む約３〜約３０重量パーセントの高分子強化剤、並びに、
（ｅ）前記組成物が、約１０１２オーム／平方以下の前記組成物の表面抵抗率、約１０秒以下の静電気消散時間、および約９０以上の塗料導電率のうちの１つもしくは複数を有するのに十分な量の導電性充填材であって、前記導電性充填材の平均最長寸法が２０μｍ以下である導電性充填材、
を含み、全ての重量パーセントは組成物中の全成分の合計を基準とすることを特徴とする組成物。
［２］  前記等方性ポリエステルが、約２００℃以上の融点を有することを特徴とする［１］に記載の組成物。
［３］  前記等方性ポリエステルが、テレフタル酸、イソフタル酸、および２，６−ナフタレンジカルボン酸のうちの１種もしくは複数と、ＨＯ（ＣＨ２）ｎＯＨ、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、およびＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｚＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＯＨのうちの１種もしくは複数とに由来し、式中、ｎは２〜１０の整数であり、ｍは平均１〜４であり、ｚは平均約７〜約４０であることを特徴とする［１］または［２］に記載の組成物。
［４］  前記等方性ポリエステルが、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレン２，６−ナフトエート）、ポリ（１，４−シクロヘキシルジメチレンテレフタレート）、または、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）およびポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールブロックを有する熱可塑性エラストマー性ポリエステルであることを特徴とする［１］〜［３］のいずれか一項に記載の組成物。
［５］  前記補強剤が、約１５μｍ以下の平均最大寸法を有することを特徴とする［１］〜４のいずれか一項に記載の組成物。
［６］  前記補強剤が、前記組成物の約３〜約２０重量パーセントであることを特徴とする［１］〜［５］のいずれか一項に記載の組成物。
［７］  前記補強剤が、約３．０以上のアスペクト比を有することを特徴とする［１］〜［６］のいずれか一項に記載の組成物。
［８］  前記補強剤が、ウォラストナイト、滑石、またはチタン酸カリウムウィスカであることを特徴とする［１］〜［７］のいずれか一項に記載の組成物。
［９］  約１．０〜約１０重量パーセントの液晶高分子が存在することを特徴とする［１］〜［８］のいずれか一項に記載の組成物。
［１０］  前記官能基が、カルボン酸無水物またはエポキシであることを特徴とする［１］〜［９］のいずれか一項に記載の組成物。
［１１］  前記高分子強化剤が、エチレンおよび官能性（メタ）アクリレートモノマーを含む共重合体であることを特徴とする［１］〜［１０］のいずれか一項に記載の組成物。
［１２］  前記高分子強化剤が、官能基を含むモノマーを約０．５〜約２０重量パーセント含むことを特徴とする［１］〜［１１］のいずれか一項に記載の組成物。
［１３］  前記導電性充填材が、カーボンブラックであることを特徴とする［１］〜［１２］のいずれか一項に記載の組成物。
［１４］  約０．０５〜約２．０重量パーセントの潤滑油をさらに含むことを特徴とする［１］〜［１３］のいずれか一項に記載の組成物。
［１５］  約１０９オーム／平方以下の前記表面抵抗率、約３秒以下の前記静電気消散時間、および約１１０以上の塗料導電率のうちの１つもしくは複数を有することを特徴とする［１］〜［１４］のいずれか一項に記載の組成物。
［１６］  ［１］〜［１５］のいずれか一項に記載の組成物を静電塗装によって塗装することを特徴とする方法。
［１７］  ［１６］に記載の方法から作製される製品。
［１８］  ［１］〜［１５］のいずれか一項に記載の組成物を含むことを特徴とする外観部品。
［１９］  前記外観部品が、塗装されていることを特徴とする［１８］に記載の外観部品。
［２０］  前記塗装が、静電塗装によって塗布されたことを特徴とする［１９］に記載の外観部品。
［２１］  前記外観部品が、約７０以上のＤＯＩを有することを特徴とする［１９］または［２０］に記載の外観部品。
［２２］  ［１］〜［１５］のいずれか一項に記載の組成物の外観部品を含むことを特徴とする車体。
［２３］  前記車体が、塗装されていることを特徴とする［２２］に記載の車体。
［２４］  前記塗装が、静電塗装によって塗布されたことを特徴とする［２３］に記載の車体。
［２５］  塗装された［１］に記載の組成物が、約７０以上のＤＯＩを有することを特徴とする［２３］または［２４］に記載の車体。
［２６］  （ａ）約１００℃以上の融点（ＭＰ）を有する少なくとも約４０重量パーセントの１種または複数の等方性のポリエステル（ＩＰＥ）、
（ｂ）０．０〜約２０重量パーセントの液晶高分子（ＬＣＰ）であって、その融点が、前記等方性ポリエステルの冷結晶点（ＣＣＰ）より少なくとも５０℃高いか、または、前記等方性ポリエステルが冷結晶点を全く有しない場合、前記液晶高分子の前記融点が１５０℃以上である液晶高分子、
（ｃ）約２．５以上の平均アスペクト比を有し、かつその平均最長寸法が２０μｍ以下である約１．０〜約３５重量パーセントの補強剤、
（ｄ）前記等方性ポリエステルと反応性である官能基を含む約３〜約３０重量パーセントの高分子強化剤、並びに、
（ｅ）前記組成物が、約１０１２オーム／平方以下の前記組成物の表面抵抗率、約１０秒以下の静電気消散時間、および約９０以上の塗料導電率のうちの１つもしくは複数を有するのに十分な量の導電性充填材であって、前記導電性充填材の平均最長寸法が２０μｍ以下である導電性充填材
を含み、全ての重量パーセントは組成物中の全成分の合計を基準とする組成物の製造方法であって、前記方法が、
（ａ）前記等方性ポリエステルおよび前記高分子強化剤を含む材料を混合して、中間組成物を形成する第１の混合ステップ、次いで、
（ｂ）前記カーボンブラックおよび任意選択的にその他の配合剤を、前記中間組成物が溶融している間に前記中間組成物の中に導入および混合することによる後続の混合ステップ、
を含むことを特徴とする方法。
［２７］  前記等方性ポリエステルが約２００℃以上の融点を有し、前記等方性ポリエステルがポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）、ポリ（エチレン２，６−ナフトエート）、ポリ（１，４−シクロヘキシルジメチレンテレフタレート）、または、ポリ（１，４−ブチレンテレフタレート）およびポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールブロックを有する熱可塑性エラストマー性ポリエステルであり、前記補強剤が約１５μｍ以下の平均最大寸法を有し、前記補強剤が前記組成物の約３〜約２０重量パーセントであり、前記官能基がカルボン酸無水物またはエポキシであり、前記高分子強化剤がエチレンおよび官能性（メタ）アクリレートモノマーを含む共重合体であり、かつ、前記導電性充填材がカーボンブラックであることを特徴とする［２６］に記載の方法。
［２８］  前記組成物が、約１０９オーム／平方以下の前記表面抵抗率、約３秒以下の前記静電気消散時間、および約１１０以上の塗料導電率のうちの１つもしくは複数を有することを特徴とする［２６］または［２７］に記載の方法。
［２９］  カーボンブラックを、溶融熱可塑性高分子を含む材料の中に導入および混合して、熱可塑性組成物を形成するステップを含むことを特徴とする導電性熱可塑性組成物の製造方法。
［３０］  前記カーボンブラックが、充填材または補強剤との混合物として前記材料の中に導入されることを特徴とする［３０］に記載の方法。
［３１］  目に見える金属および熱可塑性材料表面を有する、金属部品および少なくとも１つのプラスチック部品から組立てられた基材を塗装する方法であって、以下の連続ステップ、
（１）前記基材を部分的または完全に電着塗装し、付着しなかった電着塗装剤を前記基材から取り除き、そして付着した電着塗装を加熱架橋し、それによって電着塗装プライマを金属表面上に形成するステップと、
（２）少なくとも全ての目に見える金属および熱可塑性材料表面上に、少なくとも１つの追加の塗装を塗布および硬化させるステップと
を含み、前記基材の目に見えるプラスチック表面を構成する熱可塑性材料部品の少なくとも一部が、［１］〜［１５］のいずれか一項に記載の組成物であることを特徴とする方法。
［３２］  前記塗布が、静電気的に補助されることを特徴とする［３１］に記載の方法。
［３３］  ステップ（１）において、前記熱可塑性材料表面が塗装されないことを特徴とする［３１］または［３２］に記載の方法。
［３４］  ［１］〜［１５］のいずれか一項に記載の組成物の前記熱可塑性材料表面が、塗装後、約７０以上のＤＯＩを有することを特徴とする［３１］、［３２］、または［３３］に記載の方法。