【手続補正書】
【提出日】平成18年11月21日(2006.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む、組成物。
【請求項２】
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む、組成物。
【請求項４】
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分を含む、請求項３に記載の組成物。
【請求項５】
前記ポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分は、ポリ（エチレングリコール）モノアクリレート、ポリ（エチレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノアクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）ジアクリレートまたはポリ（プロピレングリコール）ジメタクリレートである、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
マイクロカップアレイの２つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
【請求項７】
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、請求項６に記載の液晶ディスプレイ。
【請求項８】
前記マイクロカップアレイの２つ以上の層はスタガ型で配置されている、請求項６に記載の液晶ディスプレイ。
【請求項９】
マイクロカップアレイの２つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
【請求項１０】
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分を含む、請求項９に記載の液晶ディスプレイ。
【請求項１１】
前記ポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分は、ポリ（エチレングリコール）モノアクリレート、ポリ（エチレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノアクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）ジアクリレートまたはポリ（プロピレングリコール）ジメタクリレートである、請求項１０に記載の液晶ディスプレイ。
【請求項１２】
前記マイクロカップアレイの２つ以上の層はスタガ型で配置されている、請求項９に記載の液晶ディスプレイ。
【請求項１３】
マイクロカップアレイの２つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
ａ）マイクロカップアレイの２つの層をそれぞれ導体フィルム上に個々に作製すること；および
ｂ）これら層の一方を他方の上に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
【請求項１４】
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
マイクロカップアレイの２つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
ａ）マイクロカップの第１の層を導体フィルム上に形成すること、
ｂ）マイクロカップの第２の層を転写リリース基板上に形成すること、
ｃ）該第２の層を該第１の層の上にラミネートし、および該転写リリース基板を除去すること、
ｄ）場合により、マイクロカップの追加の層を転写リリース基板上に別個に形成すること、
ｅ）該追加の層を既に形成された層の積層体の上部層の上にラミネートし、および転写リリース基板を除去すること、および
ｆ）第２の導体フィルムを該積層体の最上部層の上にラミネートすること
を含む、方法。
【請求項１７】
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
マイクロカップアレイの２つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
ａ）マイクロカップアレイの第１の層を導体フィルム上に作製すること、
ｂ）マイクロカップアレイの第２の層を第１の層の上部に作製すること、
ｃ）場合により、マイクロカップアレイの追加の層を既に形成された層の積層体の上部に作製すること、および
ｄ）第２の導体フィルムをマイクロカップアレイの最上部層の上部に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
【請求項２０】
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、請求項１９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
ゲスト−ホストＰＤＬＣディスプレイにおいては、カラーコントラストの高いディスプレイを製造するため、染料、特に多色性または二色性染料がゲストとして液晶に添加される。例えば、染料分子は液晶分子に対して平行に配向する特性を有する。よって、棒状構造を有する二色性染料を液晶に添加する場合、対向電極に電界を印加することにより液晶の分子の向きが変化すると染料分子の向きも変化する。この染料は配向方向に依存して着色または非着色状態になるので、２枚の電極に電圧を印加することにより着色状態（「オフ」状態）と無色状態（「オン」状態）との間で切り替えることができる。コントラスト比を向上させるためにゲスト−ホストＰＤＬＣディスプレイにおいて二色性または多色性染料を用いることが当該技術分野において知られている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
従来から使用されているプロセスにより製造されるＰＤＬＣディスプレイには多くの難点がある。例えば、ポリマー分散液晶は粒子寸法分布が非常に広い小滴を典型的に有し、このため著しいヒステリシス、高駆動電圧、低コントラスト比、望ましくない赤色の滲み（bleedthrough）および低レベルの多重化をもたらす。しかしながら、ＰＤＬＣフィルムのヒステリシスは再現性のあるグレースケールを示すように低くなければならず、デバイスの低電圧駆動および高コントラスト比はほとんどのＰＤＡ用途に対して必須である。ヒステリシスおよび駆動電圧を低減し、多重化レベルを向上させるためのミクロンサイズ範囲の単分散液晶粒子が米国特許第５，８３５，１７４号（Clikemanら）、同第５，９７６，４０５号（Clikemanら）、および同第６，０３７，０５８号（Clikemanら）に開示されている。単分散粒子から作製したＰＤＬＣデバイスのコントラスト比はほとんどの用途に対して依然として低いままである。ＰＤＬＣフィルムの厚さおよび駆動電圧をトレードオフすることなくコントラスト比を向上させるために、ゲスト染料、好ましくは多色性染料または二色性染料が必要である。しかしながら、このプロセスでは製造の間に液晶相中にゲスト染料を高濃度で正確に閉じ込めることはできず、低濃度の染料しか単分散ポリマー粒子中に封入できない。ゲスト染料は粒子の外に残されるものもあり、このためＤｍｉｎ（バックグラウンドの最小光学濃度）の増加および低コントラスト比を招く。全ての場合において、従来から使用されているこのプロセスは、水相から粒子を分離してきれいにするための費用のかかるプロセスおよびその後に粒子を有機バインダー中に再分散させるプロセスを要する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
別法では、液晶組成物および封止組成物をマイクロカップに順にコートしてよい（即ち、「トゥーパス法」として知られているものである）。従って、マイクロカップのシーリングは、充填したマイクロカップの表面で放射線、熱、湿気または界面反応によって硬化できるポリマー材料またはその前駆体の薄層をオーバーコートすることによって行うことができる。界面重合およびその後のＵＶ硬化は、シーリング方法に極めて好都合である。液晶層とオーバーコートとの間の混合は、界面重合によって界面に薄いバリヤー層を形成することによって著しく抑制できる。その後、後硬化工程（好ましくはＵＶ照射による）によってシーリングが完了する。混合の程度を更に小さくするため、オーバーコートの比重が液晶の比重より小さいことが非常に望ましい。揮発性有機溶媒を使用してコーティングの粘度および厚さを調節することができる。揮発性溶媒をオーバーコートに使用する場合、揮発性溶媒は液晶組成物または染料と非混和性であり、液晶相の比重より小さい比重を有することが好ましい。使用する染料または液晶材料が封止層と完全に非混和性でない場合、このトゥーパスオーバーコートプロセスが特に好都合である。封止層と液晶相との間の混合の程度を更に小さくするために、封止剤層のオーバーコーティングの前に、充填したマイクロカップアレイを冷却してよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
図３ｂは二層マイクロカップ液晶ディスプレイを製造するもう１つの方法であって、（ｉ）充填および封止したマイクロカップアレイの層（３２）を導体フィルム（３５）上に、例えば第ＩＶ節にて工程１〜４または第Ｖ節にて工程（ａ）〜（ｈ）で記載した手順により作製し、（ｉｉ）充填および封止したマイクロカップアレイの別の層（３１）をリリース基板（または基材）（３７）上に、第ＩＶ節にて工程１〜４または第Ｖ節にて工程（ａ）〜（ｈ）で記載した手順に従って作製し、（ｉｉｉ）リリース基板（３７）上のマイクロカップアレイの層（３１）を層（３２）の上へ、場合により接着剤（図示せず）を用いて、封止側（３３）が互いに向かい合うようにしてラミネートし、（ｉｖ）リリース基板（３７）を除去し、および（ｖ）得られた複合体フィルムの上へ導体フィルム（３４）を、場合により接着剤層（図示せず）を用いてラミネートすることによる方法を示す。工程（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）を繰り返して、マイクロカップアレイの層を３つ以上有する液晶ディスプレイを製造することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
【表４】
2006510925.tif 000001
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
本発明の特定の形態を図示および説明して来たが、本発明の概念および範囲を逸脱することなく種々の変更がなされ得ることは明らかであろう。
本願発明は以下の態様を含む。
（態様１）
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む、組成物。
（態様２）
エンボス加工可能な組成物である、態様１に記載の組成物。
（態様３）
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、態様１に記載の組成物。
（態様４）
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様１に記載の組成物。
（態様５）
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む、組成物。
（態様６）
エンボス加工可能な組成物である、態様５に記載の組成物。
（態様７）
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分を含む、態様５に記載の組成物。
（態様８）
前記ポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分は、ポリ（エチレングリコール）モノアクリレート、ポリ（エチレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノアクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）ジアクリレートまたはポリ（プロピレングリコール）ジメタクリレートである、態様７に記載の組成物。
（態様９）
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様５に記載の組成物。
（態様１０）
マイクロカップアレイの２つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
（態様１１）
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、態様１０に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１２）
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様１０に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１３）
前記マイクロカップアレイの２つ以上の層はスタガ型で配置されている、態様１０に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１４）
マイクロカップアレイの２つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
（態様１５）
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分を含む、態様１４に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１６）
前記ポリ（エチレングリコール）またはポリ（プロピレングリコール）成分は、ポリ（エチレングリコール）モノアクリレート、ポリ（エチレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジアクリレート、ポリ（エチレングリコール）ジメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノアクリレート、ポリ（プロピレングリコール）モノメタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）ジアクリレートまたはポリ（プロピレングリコール）ジメタクリレートである、態様１５に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１７）
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様１４に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１８）
前記マイクロカップアレイの２つ以上の層はスタガ型で配置されている、態様１４に記載の液晶ディスプレイ。
（態様１９）
マイクロカップアレイの２つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
ａ）マイクロカップアレイの２つの層をそれぞれ導体フィルム上に個々に作製すること；および
ｂ）これら層の一方を他方の上に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
（態様２０）
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様１９に記載の方法。
（態様２１）
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様１９に記載の方法。
（態様２２）
工程（ａ）は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様２０に記載の方法。
（態様２３）
工程（ａ）は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様２１に記載の方法。
（態様２４）
工程（ｂ）は、マイクロカップの一方の層を他方の層の上に、２つの層の封止側が互いに面するようにラミネートすることによって実施する、態様２０に記載の方法。
（態様２５）
工程（ｂ）は、マイクロカップの一方の層を他方の層の上に、２つの層の封止側が互いに面するようにラミネートすることによって実施する、態様２１に記載の方法。
（態様２６）
マイクロカップアレイの一方または双方の層は、（ｉ）該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、（ｉｉ）ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、（ｉｉｉ）開口させたマイクロカップに、第１の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、（ｉｖ）充填したマイクロカップを封止すること、および（ｖ）工程（ｉｉ）〜（ｉｖ）を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様２０に記載の方法。
（態様２７）
マイクロカップアレイの一方または双方の層は、（ｉ）該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、（ｉｉ）ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、（ｉｉｉ）開口させたマイクロカップに、第１の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、（ｉｖ）充填したマイクロカップを封止すること、および（ｖ）工程（ｉｉ）〜（ｉｖ）を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様２１に記載の方法。
（態様２８）
マイクロカップアレイの２つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
ａ）マイクロカップの第１の層を導体フィルム上に形成すること、
ｂ）マイクロカップの第２の層を転写リリース基板上に形成すること、
ｃ）該第２の層を該第１の層の上にラミネートし、および該転写リリース基板を除去すること、
ｄ）場合により、マイクロカップの追加の層を転写リリース基板上に別個に形成すること、
ｅ）該追加の層を既に形成された層の積層体の上部層の上にラミネートし、および転写リリース基板を除去すること、および
ｆ）第２の導体フィルムを該積層体の最上部層の上にラミネートすること
を含む、方法。
（態様２９）
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様２８に記載の方法。
（態様３０）
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様２８に記載の方法。
（態様３１）
工程（ａ）は、マイクロカップを導体フィルム上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様２９に記載の方法。
（態様３２）
工程（ａ）は、マイクロカップを導体フィルム上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様３０に記載の方法。
（態様３３）
工程（ｂ）および（ｄ）は、マイクロカップを前記転写リリース層上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様２９に記載の方法。
（態様３４）
工程（ｂ）および（ｄ）は、マイクロカップを前記転写リリース層上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様３０に記載の方法。
（態様３５）
工程（ｃ）は、前記第２の層を前記第１の層の上に、２つの層の封止側が互いに面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様２９に記載の方法。
（態様３６）
工程（ｃ）は、前記第２の層を前記第１の層の上に、２つの層の封止側が互いに面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様３０に記載の方法。
（態様３７）
工程（ｅ）は、前記追加の層を前記既に形成された層の積層体における上部層の上に、追加の層の封止側がその下方の層に面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様２９に記載の方法。
（態様３８）
工程（ｅ）は、前記追加の層を前記既に形成された層の積層体における上部層の上に、追加の層の封止側がその下方の層に面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様３０に記載の方法。
（態様３９）
工程（ｆ）は接着剤層によって、または接着剤層なしでラミネートすることによって実施する、態様２９に記載の方法。
（態様４０）
工程（ｆ）は接着剤層によって、または接着剤層なしでラミネートすることによって実施する、態様３０に記載の方法。
（態様４１）
工程（ａ）、（ｂ）、（ｄ）またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、（ｉ）該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、（ｉｉ）ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、（ｉｉｉ）開口させたマイクロカップに、第１の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、（ｉｖ）充填したマイクロカップを封止すること、および（ｖ）工程（ｉｉ）〜（ｉｖ）を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様２９に記載の方法。
（態様４２）
工程（ａ）、（ｂ）、（ｄ）またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、（ｉ）該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、（ｉｉ）ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、（ｉｉｉ）開口させたマイクロカップに、第１の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、（ｉｖ）充填したマイクロカップを封止すること、および（ｖ）工程（ｉｉ）〜（ｉｖ）を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様３０に記載の方法。
（態様４３）
マイクロカップアレイの２つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
ａ）マイクロカップアレイの第１の層を導体フィルム上に作製すること、
ｂ）マイクロカップアレイの第２の層を第１の層の上部に作製すること、
ｃ）場合により、マイクロカップアレイの追加の層を既に形成された層の積層体の上部に作製すること、および
ｄ）第２の導体フィルムをマイクロカップアレイの最上部層の上部に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
（態様４４）
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様４３に記載の方法。
（態様４５）
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様４３に記載の方法。
（態様４６）
工程（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様４４に記載の方法。
（態様４７）
工程（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様４５に記載の方法。
（態様４８）
工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、（ｉ）該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、（ｉｉ）ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、（ｉｉｉ）開口させたマイクロカップに、原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、（ｉｖ）充填したマイクロカップを封止すること、および（ｖ）工程（ｉｉ）〜（ｉｖ）を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様４４に記載の方法。
（態様４９）
工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、（ｉ）該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、（ｉｉ）ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、（ｉｉｉ）開口させたマイクロカップに、原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、（ｉｖ）充填したマイクロカップを封止すること、および（ｖ）工程（ｉｉ）〜（ｉｖ）を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様４５に記載の方法。