(57)【要約】【課題】  地中管路を樹脂製の更生管によってライニングするに際し、取付管口において、止水パッドのスリーブを拡径する際に、フランジ部が変形することを防止し、十分な止水性を発揮し得る止水パッド及び取付管口の止水方法を提供する。【解決手段】  取付管の内径よりも小さい外形を有する筒状スリーブ２０ａと、この筒状スリーブ２０ａの一方の端縁部から鍔状に張り出したフランジ２０ｂとが一体に成形され、前記フランジ２０ｂの表面に合成ゴム系の粘着剤２１が塗布されるとともに、前記筒状スリーブ２０ａの外周に、筒状スリーブ２０ａの変形を防止可能な保護リング２２が配設される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付管の内径よりも小さい外形を有する筒状スリーブと、この筒状スリーブの一方の端縁部から鍔状に張り出したフランジとが一体に成形され、前記フランジの表面に合成ゴム系の粘着剤が塗布されるとともに、前記筒状スリーブの外周に、筒状スリーブの変形を防止可能な保護リングが配設されたことを特徴とする止水パッド。
【請求項２】
保護リングの常温での弾性率が２０００ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１記載の止水パッド。
【請求項３】
請求項１又は２記載の止水パッドを用いて、本管または人孔に開口した取付管口の周囲を止水する方法であって、この止水パッドのスリーブを本管側または人孔側から取付管口に挿入し、合成ゴム系の粘着剤を介して止水パッドのフランジを本管または人孔の内面に貼着する工程と、取付管に熱可塑性樹脂製の更生管を挿入し、更生管の閉止された先端部を前記止水パッドのスリーブに挿通させて本管または人孔内に及ばせる工程と、更生管を内側から加熱及び加圧して拡径させると同時に、その熱及び圧力で前記止水パッドのスリーブを拡径して取付管の内周面に圧着する工程と、拡径した更生管の先端部を止水パッドのフランジに略一致する位置で切除する工程と、を具備することを特徴とする取付管口の止水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中管路を樹脂製の更生管によってライニングするに際し、取付管口に好適に用いられる止水パッド及びそれを用いた取付管口の止水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地中に埋設されている下水用等の管路が老朽化した場合には、この管路内面を樹脂製の更生管でライニングして管路を補強することが行われている。特に、本管や人孔に取付管が接続されている場合、この両者の接続部分（取付管口）では地盤変動などの影響により老朽化が進んでいることが多く、この接続部分から湧水や雨水等の土中水が本管内に流入して、本管内の水量が許容水量を超えてしまうおそれがある。
【０００３】
上記問題を解決するため、特許文献１において、本出願人より、筒状のスリーブと、このスリーブの一方の端縁部に形成された鍔状のフランジとを備えてなる熱可塑性樹脂製の止水パッドを用いて、本管または人孔に開口した取付管口の周囲を止水する方法であって、
前記止水パッドのスリーブの外周面に合成ゴム系の独立発泡体からなる保護リングを巻き付けた状態で、このスリーブを本管側または人孔側から取付管口に挿入し、合成ゴム系の粘着剤を介して止水パッドのフランジを本管または人孔の内面に貼着する工程と、取付管に熱可塑性樹脂製の更生管を挿入し、更生管の閉止された先端部を前記止水パッドのスリーブに挿通させて本管または人孔内に及ばせる工程と、更生管を内側から加熱及び加圧して拡径させると同時に、その熱及び圧力で前記止水パッドのスリーブを拡径して取付管の内周面に圧着する工程と、拡径した更生管の先端部を止水パッドのフランジに略一致する位置で切除する工程と、を具備することを特徴とする取付管口の止水方法、及び、取付管の内径と略同寸ないしそれよりもやや小さい外径を有する筒状のスリーブと、このスリーブの一方の端縁部から鍔状に張り出したフランジとが一体に成形され、前記フランジの表面に合成ゴム系の粘着剤が塗布されるとともに、前記スリーブの内周面に水膨張性の止水部材が接着されたことを特徴とする止水パッド、等が開示されている。
【０００４】
しかしながら、本発明者の検討によれば、上記の止水パッドを用いた場合、更生管を内側から加熱及び加圧して拡径させると同時に、その熱及び圧力で前記止水パッドのスリーブを拡径する際に、図５に示すようにフランジ部の変形が発生する可能性があり、必ずしも十分な止水性が得られない場合があった。
【特許文献１】特開２００３−３３６７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、地中管路を樹脂製の更生管によってライニングするに際し、取付管口において、止水パッドのスリーブを拡径する際に、フランジ部が変形することを防止し、十分な止水性を発揮し得る止水パッド及びそれを用いた取付管口の止水方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の止水パッドは、取付管の内径よりも小さい外形を有する筒状スリーブと、この筒状スリーブの一方の端縁部から鍔状に張り出したフランジとが一体に成形され、前記フランジの表面に合成ゴム系の粘着剤が塗布されるとともに、前記筒状スリーブの外周に、筒状スリーブの変形を防止可能な保護リングが配設されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の止水パッドは、請求項１記載の止水パッドであって、保護リングの常温での弾性率が２０００ＭＰａ以上であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の取付管口の止水方法は、請求項１又は２記載の止水パッドを用いて、本管または人孔に開口した取付管口の周囲を止水する方法であって、この止水パッドのスリーブを本管側または人孔側から取付管口に挿入し、合成ゴム系の粘着剤を介して止水パッドのフランジを本管または人孔の内面に貼着する工程と、取付管に熱可塑性樹脂製の更生管を挿入し、更生管の閉止された先端部を前記止水パッドのスリーブに挿通させて本管または人孔内に及ばせる工程と、更生管を内側から加熱及び加圧して拡径させると同時に、その熱及び圧力で前記止水パッドのスリーブを拡径して取付管の内周面に圧着する工程と、拡径した更生管の先端部を止水パッドのフランジに略一致する位置で切除する工程と、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の止水パッドは、上記のように、筒状スリーブの外周に、筒状スリーブの変形を防止可能な保護リングが配設されたことを特徴とするので、取付管口において、止水パッドのスリーブを拡径する際に、フランジ部が変形することを防止し、十分な止水性を発揮することが可能になる。これは、筒状スリーブの変形を防止可能な保護リングが配設されることで、更生管の拡径に起因して、そのスリーブの一方の端縁部から鍔状に張り出したフランジ部が変形することを防止することが可能となるためである。
【００１０】
上記保護リングの常温での弾性率が２０００ＭＰａ以上であると、上記効果は更に確実なものとなる。
【００１１】
本発明の取付管口の止水方法は、上記止水パッドが用いられるので、上記同様の効果が発揮され得る取付管口の止水方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の止水パッドの一例を示している。この止水パッド２０は、筒状のスリーブ２０ａと、スリーブ２０ａの一方の端縁部から鍔状に張り出したフランジ２０ｂとを備えている。スリーブ２０ａの外径は、図２に示すように、取付管８の内径よりもやや小さく形成され、フランジ２０ｂは本管２の内面に沿うように円筒面の一部をなす湾曲形状に形成されている。スリーブ２０ａ及びフランジ２０ｂの厚みは１〜５ｍｍが好ましい。
【００１３】
これらスリーブ２０ａ及びフランジ２０ｂは、熱可塑性樹脂によって一体成形されている。止水パッド２０を成形する熱可塑性樹脂としては、例えば、硬質塩化ビニル樹脂組成物を好適に用いることができる。
【００１４】
図１に示すように、フランジ２０ｂの表面（円筒面の外側）には、ブチルゴム、あるいはこれに類する合成ゴム系の粘着剤２１が塗布されている。また、スリーブ２０ａのフランジ２０ｂに近い側における外周には、筒状スリーブ２０ａの変形を防止可能なリング２２が配設されている。取付管の内径が例えば１５０ｍｍ程度の場合、保護リング２２の外径は１００〜１４０ｍｍ、厚み１〜１０ｍｍ、幅１０〜２５ｍｍ程度である。
【００１５】
上記保護リングは、上記止水パッドのスリーブを拡径する際に、変形を防止し得るもので有れば特に限定されないが、その常温での弾性率が２０００ＭＰａ以上であると、確実に変形を防止し得る点で好ましい。保護リングの材料としては、例えば鋼、ステンレス、真鍮などの金属や、高剛性のＦＲＰ（繊維強化プラスチックス）やＰＥＩ（ポリエーテルイミド），ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）などのエンジニアリングプラスチックスなどが好ましく用いられる。
【００１６】
この止水パッド２０は、例えば図２に示すような貼着装置２３により本管２内に搬入されて、本管２に開口した取付管口３に貼着される。例示の貼着装置２３は、本管２内を誘導によって移動し得る台車部２３ａと、台車部２３ａに対して昇降自在かつ本管２の内周方向に首振り自在に保持された可動部２３ｂを備えている。可動部２３ｂには、断面円弧状に湾曲した押圧板２３ｃが取り付けられ、この押圧板２３ｃの上面に止水パッド２０が仮止め状態で載置される。この状態で貼着装置２３が本管２内に送り込まれ、貼着装置２３に取り付けられたカメラ等を利用して位置決めされた後、可動部２３ｂが作動して、止水パッド２０を取付管口３に貼着する。
【００１７】
止水パッド２０が取付管口３に貼着された状態を図３に拡大して示す。この状態では、止水パッド２０が、フランジ２０ｂに塗布された粘着剤２１を介して、本管２の内面に貼着されている。ただし、本管２の内面が濡れているとブチルゴム等の粘着剤２１だけでは十分な貼着力が得られないことがあるので、このような場合は、ブチルゴムの表面に予め変成シリコン接着剤等を塗布しておくことが好ましい。
【００１８】
こうして止水パッド２０を取付管口３にセットした後、取付管８に更生管（図示せず）を挿入する。そして先端部を止水パッド２０のスリーブ２０ａに挿通させて本管２内に及ばせた後、更生管を内側から加熱及び加圧して拡径させる。
【００１９】
更生管１を拡径したときの取付管口の状態を図４に拡大して示す。また、保護リング２２を用いない場合の状態を比較として図５に示す。
【００２０】
本発明においては、図４に示すように、更生管１内に吹き込まれる蒸気の熱及びエアーの圧力によって止水パッド２０のスリーブ２０ａも同時に拡径され、スリーブ２０ａと取付管８との間に保護リング２２を挟み込んだ状態で、スリーブ２０ａが取付管８の内周面に沿うように賦形される。このとき、保護リング２２により、スリーブ２０ａの外周に保護リング２２を配設した部分における変形が防止される。即ち、保護リング２２を用いることで、例えば図５に示すように、更生管１の拡径によって影響を受けてフランジ２０ｂが変形し、本管２の内面とフランジ２０ｂとの間に隙間が発生することを防止することが可能となる。
【００２１】
上記スリーブ２０ａと更生管１とは加熱及び加圧によって互いに圧着されるが、より強固な密着状態を得ようとするならば、スリーブ２０ａと更生管１との間に適宜の接着剤を介在させてもよい。
【００２２】
止水部材と更生管１が取付管口３に沿うように賦形されたならば、図６に示したように、本管２内に送り込んだ切断機１７によって更生管１の先端部を切除する。ただし本発明の止水方法では更生管１の鍔返しを行う必要がないので、このときの切除位置は、止水パッド２０のフランジ２０ｂに略一致する位置（図４中の破線位置付近）か、それよりもやや本管２の内側に突出する位置となる。これで止水作業の工程が完了する。
【００２３】
このように、本実施形態の構成によれば、熱可塑性樹脂からなる止水パッド２０を取付管口３に予め貼着し、その内側に更生管１を挿通して拡径させることにより、止水パッド２０を取付管口３に密着させることができるとともに、更生管１の拡径に起因するフランジ２０ｂの変形を防止することが可能となり、取付管口を確実に止水することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の止水バッドの一例を示す模式斜視図である。
【図２】前記止水パッドを本管側から取付管口に取り付ける方法を示す説明図である。
【図３】取付管口に前記止水パッドがセットされた状態を示す部分断面図である。
【図４】前記止水パッドを更生管ととともに拡径した状態を示す部分断面図である。
【図５】保護リングを用いない場合の状態を示す部分断面図である。
【図６】拡径した更生管の先端部を切断機によって切断する工程を示す取付管口付近の部分断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１      更生管
２      本管
３      取付管口
８      取付管
２０    止水パッド
２０ａ  スリーブ
２０ｂ  フランジ
２１    粘着剤
２２    保護リング
【図１】
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【図２】
2006010041.tif 000004
【図３】
2006010041.tif 000005
【図４】
2006010041.tif 000006
【図５】
2006010041.tif 000007
【図６】
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