(57)【要約】【課題】冷温併用の多段オープンショーケースにおいて、最下段の加温棚の加温不足を解消する。【解決手段】冷気循環通路３を循環する冷気により前面開口にエアカーテンが形成される商品貯蔵室６に、棚板にヒータを有する陳列棚７が多段に設置されるとともに、商品貯蔵室６を上下に仕切る着脱可能な仕切板８を備え、この仕切板８は冷気循環通路３の冷気をダクト１２に取り込み、この冷気を先端の吹出し口１３から吹き出すオープンショーケースにおいて、最下段の加温棚７については、基準温度の設定値を自動補正し、本来の設定温度よりも高い基準温度で通電制御する。これにより、冷蔵室の冷気の影響による最下段の陳列棚７の加熱不足を補うことができる【選択図】      図１
2006105445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷気循環通路を循環する冷気により前面開口にエアカーテンが形成される商品貯蔵室に、棚板にヒータを有する陳列棚が多段に設置され、これらのヒータは予め設定された基準温度に基づいて個別に通電制御されるとともに、前記商品貯蔵室を上部の温蔵室と下部の冷蔵室とに仕切る着脱可能な仕切板を備え、この仕切板は前記冷気循環通路の冷気をダクトに取り込み、このダクトの先端の吹出し口から吹き出すオープンショーケースにおいて、
前記温蔵室の最下段の前記陳列棚を認識する手段と、前記基準温度の補正量を設定する手段と、前記最下段の陳列棚の前記ヒータを前記基準温度の設定値よりも前記補正量だけ高い温度で通電制御する手段とを設けたことを特徴とするオープンショーケース。
【請求項２】
前記冷蔵室の温度レベルにより前記補正量を変えるようにしたことを特徴とする請求項１記載のオープンショーケース。
【請求項３】
温度センサで検知した前記冷蔵室の温度により前記補正量を変えるようにしたことを特徴とする請求項２記載のオープンショーケース。
【請求項４】
前記冷蔵室の基準温度の設定値により前記補正量を変えるようにしたことを特徴とする請求項２記載のオープンショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンビニエンスストア等の店舗に設置され、容器入り飲料等の商品を貯蔵陳列する冷温併用の多段オープンショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ショーケースとして、冷気循環通路を循環する冷気により前面開口にエアカーテンが形成される商品貯蔵室に、棚板にヒータを有する陳列棚が多段に設置されるとともに、前記商品貯蔵室を上下に仕切る着脱可能な仕切板を備えたものがある。この仕切板は冷気循環通路の冷気を取り込み、この冷気を先端の吹出し口から吹き出すダクトを有している。各陳列棚のヒータは予め設定された基準温度に基づいて個別に通電制御される。その場合、仕切板の上方の庫内空間は温蔵室として、陳列棚のヒータの通電により商品を加温し、下方の庫内空間は冷蔵室として、循環冷気により商品を冷却する。このような多段オープンショーケースについては、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００２−１６８５５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記冷温併用のオープンショーケースにおいて、従来は温蔵室の最下段に位置する陳列棚は、それよりも上方の陳列棚に比べて同じ設定温度でも実商品温度が下がってしまうという問題があった。そこで、この発明の課題は、冷温併用の多段オープンショーケースにおいて、最下段の加温棚の加温不足を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、この発明は、冷気循環通路を循環する冷気により前面開口にエアカーテンが形成される商品貯蔵室に、棚板にヒータを有する陳列棚が多段に設置され、これらのヒータは予め設定された基準温度に基づいて個別に通電制御されるとともに、前記商品貯蔵室を上部の温蔵室と下部の冷蔵室とに仕切る着脱可能な仕切板を備え、この仕切板は前記冷気循環通路の冷気をダクトに取り込み、このダクトの先端の吹出し口から吹き出すオープンショーケースにおいて、前記温蔵室の最下段の前記陳列棚を認識する手段と、前記基準温度の補正量を設定する手段と、前記最下段の陳列棚の前記ヒータを前記基準温度の設定値よりも前記補正量だけ高い温度で通電制御する手段とを設けるものである（請求項１）。
【０００５】
温蔵室の最下段に位置する陳列棚の実商品温度が、設定温度が同じでもそれより上方の陳列棚に比べて下がるのは、冷蔵室の冷気の影響を受けるためである。そこで、請求項１の発明は、最下段に位置すると認識された陳列棚については、基準温度の本来の設定値よりも補正量だけ高い温度で通電制御するもので、これにより冷気の影響による加熱不足を補うことができる。
【０００６】
請求項１の発明において、前記冷蔵室の温度レベルにより前記補正量を変えるようにするとよい（請求項２）。最下段の陳列棚が受ける冷気の影響は冷蔵室の温度レベルによる変わるので、この温度レベルに応じて基準温度の補正の程度を調整することにより、加熱不足をより的確に補うことができる。その場合、温度センサで検知した前記冷蔵室の温度により前記補正量を変えるようにするか（請求項３）、前記冷蔵室の基準温度の設定値により前記補正量を変えるようにすることができる（請求項４）。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、温蔵室の最下段に位置する陳列棚については、基準温度を所定幅だけ高めに自動補正することにより、最下段の加温棚の加温不足を解消して適温の商品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、この発明の実施の形態を示すオープンショーケースの縦断面図である。図１において、断熱壁からなるショーケース本体１と鋼板からなる内箱２との間に冷気循環通路３が断面Ｃ字状に形成され、その底部に通風ファン４及び冷却器５が設置されている。内箱２の内部は商品貯蔵室６として陳列棚７が多段（図示は５段）に設置され、その上に図示しない商品が陳列されている。また、商品貯蔵室６には、庫内を上下に仕切る仕切板８が設けられている。陳列棚７及び仕切板８は、いずれも庫内背面の支柱に着脱可能に支持され、その装着位置は上下に自在に変更できるようになっている。
【０００９】
図２は、仕切板を拡大して示した縦断面図である。仕切板８は上板９の内側に断熱材１０が挿入され、この断熱材１０と下板１１との間にダクト１２が形成されている。ダクト１２の先端（図２の右端）は冷気吹出し口１３として、ハニカム構造の整流体１４が設けられ、基端（図２の左端）は冷気吸引口１５として開口している。ダクト１２には、後述するように冷気循環通路にたいして進退可能なダンパ（塞ぎ板）１６が設けられ、このダンパ１６は図示突出位置と仕切板８内に隠れた後退位置との間でスライド可能になっている。
【００１０】
図１において、仕切板８のダンパ１６を後退させた状態で通風ファン４を運転すると、商品貯蔵室６の周囲を実線矢印で示すように空気が循環し、この空気は冷却器５を通過して冷却される。この冷気は、冷気循環通路３の上端部の冷気吹出し口１７から吹き出され、下端部の冷気吸込み口１８から吸い込まれて、商品貯蔵室６の前面開口部に上から下に向かう冷気エアカーテン１９を形成する。これにより、庫内は全域が冷却される。なお、内箱２には図示しないが多数の小穴が設けられており、冷気はこの小穴からも庫内に流入する。
【００１１】
これに対して、図１において、仕切板８のダンパ１６を図示の通り突出させると、冷気循環通路３はダンパ１６により途中で遮断され、冷気は破線矢印で示すように、冷気吸引口１５からダクト１２に取り込まれ、冷気吹出し口１３から下向きに吹き出される。この冷気はエアカーテン２０を形成して冷気吸込み口１８から吸い込まれる。これにより、仕切板８の下方の庫内空間は冷蔵室として、循環冷気により商品の冷却が行われる。
【００１２】
一方、仕切板８の上方の庫内空間は温蔵室として、陳列棚７のヒータ２１に通電され、棚上の商品の加温が行われる。上記冷蔵室と温蔵室の区域は仕切板８の装着位置により変更可能であり、四季に応じて冷却商品と加温商品の収納割合が変えられる。また、陳列棚７は着脱や装着位置の可変等の利便性から、形状やヒータ容量は全棚共通に構成されている。各陳列棚７には棚板の温度を検知する温度センサ２２が設置され、冷却器５の下流側には循環冷気の温度を検知する温度センサ２３が設置されている。温度センサ２３は仕切板８のダクト１２内に設置してもよい。ヒータ２１は温度センサ２２の検知温度により通電制御され、冷却器５は温度センサ２３の検知温度により冷媒の供給が制御される。
【００１３】
図３は、ヒータ２１を制御するヒータコントローラを示すブロック図である。図３において、ヒータコントローラ２４の温度設定部２６には、入力設定部２５から各陳列棚７ごとに基準温度Ｔ（℃）が設定入力される。また同様に、補正部２７には最下段の陳列棚７の基準温度を補正する補正量ΔＴ（℃）が設定入力され、最下棚部２８には最下段の棚番号（図示は＃３）が設定入力される。なお、各陳列棚７には、上から順に＃１〜＃５の棚番号が付けられている。一方、ヒータコントローラ２４の温度入力部２９には各棚の温度センサ２２からの検知信号が個別に入力され、電源出力部３０からはヒータ２１のドライバ３１に対するオンオフ信号が個別に出力される。
【００１４】
ヒータコントローラ２４の演算部３２は、温度センサ２２で検知された温度が温度設定部２６に設定された基準温度になるように、電源出力部３０からは電源のオンオフ信号を出力する。これにより、各陳列棚７の温度は一定のディファレンシャルの範囲内で所定温度に保たれ、結果として商品は所望温度に加温される。その場合、演算部３２は、棚番号＃１から最下棚部２８に設定された棚番号＃３までの３段の陳列棚７（＃１〜＃３）を加温棚と判断してヒータ２１に通電する。
【００１５】
ここで、温蔵室の最下段の＃３陳列棚７は、冷蔵室の冷気の影響を受けるため温度が上がりにくい。そこで、演算部３２は、最下棚部２８に設定された棚番号から、最下段の陳列棚７が３段目（＃３）と判断すると、＃３陳列棚７の基準温度Ｔを補正部２７に設定された補正量ΔＴで補正し、本来の基準温度Ｔよりも高い新たな基準温度（Ｔ＋ΔＴ）により通電制御する。これにより、最下段の陳列棚７は通常より高めの温度に通電制御され、冷蔵室の影響が相殺されて所望温度まで加温される。
【００１６】
図４は、上記基準温度Ｔ及び補正量ΔＴの具体例を示すものである。熱は上部に逃げるため、基準温度Ｔは図示の通り下段ほど高めに設定されるのが普通であるが、更に最下段（＃３）の陳列棚７については、この発明により補正量ΔＴ（図示は４℃）だけ高い基準温度９７（＝９３＋４）℃に補正される。
【００１７】
上記の通り、この発明は冷蔵室の冷気の影響による温度低下を補うために、最下段の陳列棚７の基準温度を補正するものであるが、冷蔵室の冷気の影響は冷蔵室の温度レベルによる変わる。従って、この温度レベルに応じて基準温度の補正の程度を調整すれば、加熱不足をより高精度に補うことができる。冷蔵室の温度レベルは、冷蔵室の実検知温度と設定基準温度のいずれでも判断できるが、実検知温度による場合の例を次に示す。すなわちその場合には、図３において、補正部２７に設定される補正量ΔＴ（℃）は、冷蔵室の温度レベルに応じて数種類定められ、温度入力部２９に循環冷気の温度センサ２３の信号が入力される（図３参照）。そこで、演算部３２は温度センサ２３から対応する補正量ΔＴを選択し、この個性幅により最下段の陳列棚７の基準温度を補正する。
【００１８】
図５は、その場合の補正量ΔＴの具体例を示すものである。図５において、演算部３２は冷蔵室の温度レベル（温度センサ２３の測定値）が、例えば７℃であれば補正量ΔＴとして３℃を選択し、図４の例によれば最下段（＃３）の陳列棚７の基準温度を９６（＝９３＋３）℃に補正する。基準温度を更に高精度に補正するために、補正量ΔＴの設定に最下段の陳列棚７の本来の基準温度Ｔの大きさを加味してもよい。その場合には、本来の基準温度Ｔが高いほど補正量ΔＴを大きくする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施の形態を示すオープンショーケースの縦断面図である。
【図２】図１における仕切板の拡大図である。
【図３】図１のオープンショーケースのヒータコントローラを示すブロック図である。
【図４】図３のヒータコントローラにおける陳列棚の基準温度及びその補正量の設定例を示すものである。
【図５】図３のヒータコントローラにおける陳列棚の基準温度補正量の異なる設定例を示すものである。
【符号の説明】
【００２０】
３    冷気循環通路
５    冷却器
６    商品貯蔵室
７    陳列棚
８    仕切板
１２    ダクト
１３    冷気吹出し口
１５    冷気吸引口
１６    ダンパ
１８    冷気吸込み口
２１    ヒータ
２２    温度センサ
２３    温度センサ
２４    ヒータコントローラ
【図１】
2006105445.tif 000003
【図２】
2006105445.tif 000004
【図３】
2006105445.tif 000005
【図４】
2006105445.tif 000006
【図５】
2006105445.tif 000007