【手続補正書】
【提出日】平成19年5月23日(2007.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の側と第２の側とを有する熱可塑性または架橋熱硬化性樹脂を含有するシートを含む物品であって、前記シートの前記第１の側に溶融結合された第１の熱可塑性材料と、前記熱可塑性シートの前記第２の側に溶融結合された第２の熱可塑性材料とを含み、
前記第１の側と前記第２の側は凹凸面を有しており、
前記第１の熱可塑性材料と前記第２の熱可塑性材料は異なることを特徴とする物品。
【請求項２】
（ａ）熱可塑性または架橋熱硬化性樹脂を含むシートの第１の側に第１の熱可塑性樹脂を溶融結合する工程と、
（ｂ）前記シートの第２の側に第２の熱可塑性材料を溶融結合する工程とを含み、
前記第１の側と前記第２の側は凹凸面を有しており、
前記第１の熱可塑性材料と前記第２の熱可塑性材料は異なることを特徴とする第１の熱可塑性材料と第２の熱可塑性材料が互いに結合された物品を形成する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
従って、本発明によれば、ここに規定した目的および利点を完全に満足する、間に凹凸面を有する熱可塑性シートを用いて異なる熱可塑性ポリマーをボンディングする物品および方法が提供されることが明らかである。本発明を特定の実施形態について説明してきたが、多くの変形、修正および変更が当業者に明白であることは明らかである。従って、本発明の精神および範囲内に含まれる全てのかかる変形、修正および変更が包含されるものとする。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．第１の側と第２の側とを有する熱可塑性または架橋熱硬化性樹脂を含有するシートを含む物品であって、前記シートの前記第１の側に溶融結合された第１の熱可塑性材料と、前記熱可塑性シートの前記第２の側に溶融結合された第２の熱可塑性材料とを含み、
前記第１の側と前記第２の側は凹凸面を有しており、
前記第１の熱可塑性材料と前記第２の熱可塑性材料は異なることを特徴とする物品。
２．前記シートが微孔性シートであることを特徴とする前記１に記載の物品。
３．前記微孔性シートが超高分子量のポリエチレンとフィラーとを含むことを特徴とする前記２に記載の物品。
４．前記シートが布地であることを特徴とする前記１に記載の物品。
５．前記布地が不織布であることを特徴とする前記４に記載の物品。
６．前記不織布がスパンボンドまたは溶融ブローンされていることを特徴とする前記５に記載の物品。
７．前記第１および第２の熱可塑性材料のうち一方または両方が独立して、ポリ（オキシメチレン）またはそのコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリスチレン／ポリ（フェニレンオキシド）ブレンド、ポリカーボネート、フルオロポリマー、ポリスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリ（エーテルイミド）、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、（メタ）アクリルポリマー、熱可塑性エラストマー、サーモトロピック液晶ポリマーおよび塩素化ポリマーからなる群より選択されることを特徴とする前記１〜６のいずれかに記載の物品。
８．前記第１のポリマーがポリ（オキシメチレン）またはそのコポリマーであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、フッ素化ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがポリエステルであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、フッ素化ポリマー、第２のポリエステル、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがポリアミドであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、フッ素化ポリマー、ポリエステル、第２のポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがサーモトロピック液晶ポリマーであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、フッ素化ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、第２のサーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがフッ素化ポリマーであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、第２のフッ素化ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択されることを特徴とする前記１〜６のいずれかに記載の物品。
９．前記第１および第２のポリマーの一方または両方が熱硬化性であることを特徴とする前記１〜６のいずれかに記載の物品。
１０．燃料システムのいくつか、または全てを含むことを特徴とする前記１〜９のいずれかに記載の物品。
１１．燃料タンク、燃料バルブ、燃料管継手、燃料パイプ、燃料計部品、燃料噴射装置または燃料ポンプの１つまたは複数の部品であることを特徴とする前記１０に記載の物品。
１２．前記第１のポリマーがポリ（オキシメチレン）またはそのコポリマーであることを特徴とする前記１０または１１に記載の物品。
１３．コンベヤのいくつかまたは全てを含み、前記第１のポリマーがポリ（オキシメチレン）またはそのコポリマーであることを特徴とする前記１〜８のいずれかに記載の物品。
１４．前記第１のポリマーが比較的硬く、前記第２のポリマーが比較的柔らかいことを特徴とする前記１〜６のいずれかに記載の物品。
１５．電動工具ハンドル、歯ブラシ、スポーツ用具、衝撃を受けるよう設計された表面、ノブ、高摩擦面を与えるよう設計された部品、シーリング面を含有する商品、または防音または防振設計された商品を含むことを特徴とする前記１４に記載の物品。
１６．前記第１の熱可塑性材料がバリア樹脂であることを特徴とする前記１〜６のいずれかに記載の物品。
１７．
（ａ）熱可塑性または架橋熱硬化性樹脂を含むシートの第１の側に第１の熱可塑性樹脂を溶融結合する工程と、
（ｂ）前記シートの第２の側に第２の熱可塑性材料を溶融結合する工程とを含み、
前記第１の側と前記第２の側は凹凸面を有しており、
前記第１の熱可塑性材料と前記第２の熱可塑性材料は異なることを特徴とする第１の熱可塑性材料と第２の熱可塑性材料が互いに結合された物品を形成する方法。
１８．前記シートが微孔性シートであることを特徴とする前記１７に記載の方法。
１９．前記微孔性シートが超高分子量のポリエチレンとフィラーとを含むことを特徴とする前記１８に記載の方法。
２０．前記シートが布地であることを特徴とする前記１７に記載の方法。
２１．前記布地が不織布であることを特徴とする前記２０に記載の方法。
２２．前記不織布がスパンボンドまたは溶融ブローンされていることを特徴とする前記２１に記載の方法。
２３．前記第１および第２の熱可塑性材料のうち一方または両方が独立して、ポリ（オキシメチレン）またはそのコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリスチレン／ポリ（フェニレンオキシド）ブレンド、ポリカーボネート、フルオロポリマー、ポリスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリ（エーテルイミド）、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、（メタ）アクリルポリマー、熱可塑性エラストマー、サーモトロピック液晶ポリマーおよび塩素化ポリマーからなる群より選択されることを特徴とする前記１７〜２２のいずれかに記載の方法。
２４．前記第１のポリマーがポリ（オキシメチレン）またはそのコポリマーであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、フッ素化ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがポリエステルであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、フッ素化ポリマー、第２のポリエステル、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがポリアミドであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、フッ素化ポリマー、ポリエステル、第２のポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがサーモトロピック液晶ポリマーであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、フッ素化ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、第２のサーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択され、または
前記第１のポリマーがフッ素化ポリマーであり、前記第２のポリマーがポリオレフィン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリカーボネート、第２のフッ素化ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、サーモトロピック液晶ポリマー、ポリスルホン、ポリスルフィド、ポリケトン、アクリロニトリル−１，３−ブタジエン−スチレンコポリマー、塩素化ポリマーおよび熱可塑性エラストマーからなる群より選択されることを特徴とする前記１７〜２２のいずれかに記載の方法。
２５．前記第１および第２のポリマーの一方または両方が熱硬化性であることを特徴とする前記１７〜２２のいずれかに記載の方法。
２６．前記溶融ボンディングの少なくとも一部が射出成形金型、ロールラミネータ、圧縮成形金型または熱形成機で実施されることを特徴とする前記１７〜２５のいずれかに記載の方法。
２７．前記溶融ボンディングの少なくとも一部が溶接プロセスであることを特徴とする前記１７〜２５のいずれかに記載の方法。
２８．前記溶接がレーザー、振動または超音波溶接であることを特徴とする前記２７に記載の方法。