【手続補正書】
【提出日】平成19年6月4日(2007.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記内側ライナーの側壁(32,32')が、７．６〜２５．４ミクロン（０．３〜１．０ミル）の呼び厚さを有する、請求項１に記載の多層バッグ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
初期ひずみ率が０．２５インチ／インチ／分でありクロスヘッド速度が２．５４ｃｍ（１インチ）／分であること以外は、幅２．５４ｃｍ（１インチ）の試料に対しジョーギャップが１０．１６ｃｍ（４インチ）である、ＡＳＴＭ（アメリカ材料検査協会）Ｄ ８３２−８３の方法Ａによって決定され、前記内側ライナー(14)が、２．７５×１０8Ｐａ（４０，０００ｐｓｉ）未満の横方向２％セカント係数（ＴＤＳＭ）を有する熱可塑性フィルムから成る、請求項３に記載の多層バッグ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
ｔがミル単位のフィルム厚さであると共に、ＴＤＳＭが、初期ひずみ率が０．２５インチ／インチ／分でありクロスヘッド速度が１インチ／分であること以外は、幅１インチの試料に対しジョーギャップが１０．１６ｃｍ（４インチ）である、ＡＳＴＭ Ｄ ８３２−８３の方法Ａによる、横方向セカント係数である場合、前記内側ライナー(14)が、Ｚが（ｔ3）×（ＴＤＳＭ）である、６．７２ｍｍ3．ｋＰａ（６０，０００ミル3ｐｓｉ）未満のＺ数を有する熱可塑性フィルムから成る、請求項４に記載の多層バッグ。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記内側ライナーのＺ数が２．２４ｍｍ3．ｋＰａ（２０，０００ミル3ｐｓｉ）未満である、請求項５に記載の多層バッグ。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記外側バッグ(12)が、５．６〜１６．９ｍｍ3．ｋＰａ（５０，０００〜１５０，０００ミル3ｐｓｉ）の範囲のＺ値を有するフィルムから成る、請求項３に記載の多層バッグ。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１９】
外側バッグ(12)と内側ライナー(14)とを有する多層バッグの製造方法であって、
２５．４ミクロン（１ミル）よりも大きな厚さと、平行な両エッジ部間に第１の横方向ウェブ幅とを有する、第１の熱可塑性フィルムウェブ(414)を前進させるステップと、
５０．８ミクロン（２ミル）よりも小さな厚さと、前記第１の熱可塑性フィルム(414)の幅よりも小さな、平行な両エッジ部間の第２の横方向ウェブ幅とを有する、少なくとも第２の熱可塑性フィルムウェブ(432)を前進させるステップと、
前記第２の熱可塑性フィルムウェブ(432)を、前記第１のフィルムウェブの前記平行な両エッジ部間で、前記第１の熱可塑性フィルムウェブ(414)上に重ねるステップと、
前記第２の熱可塑性フィルムウェブ(432)を、前記第２の熱可塑性フィルムウェブ(432)の平行な両エッジ部に沿って、前記第１の熱可塑性フィルムウェブ(414)に取り付けるステップと、
前記フィルムウェブ(414,432)を横方向に折りたたむステップと、
前記折りたたんだフィルムウェブ(414,432)をシールカットして、多層バッグを形成するステップとから成り、
前記第２の熱可塑性フィルムウェブ(432)を、第１及び第２の隣接した別個のウェブとして、或いは単一のウェブとして供給することにより、最終的に製造される多層バッグのライナー層に自由端部を形成することを特徴とし、前記単一のウェブの場合には、前記第２の熱可塑性フィルム(432)を長手方向に穿孔するか又は切込みを入れるステップを含む、
前記多層バッグの製造方法。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２６】
少なくとも１つの内側ライナーバッグと、外側支持バッグとを有する、多層バッグの製造装置であって、
２５．４ミクロン（１ミル）よりも大きな厚さと、平行な両エッジ部間に第１の横方向ウェブ幅とを有する、第１の熱可塑性フィルムウェブ(414)を前進させる手段(410)と、
５０．８ミクロン（２ミル）よりも小さな厚さと、前記第１の熱可塑性フィルムの幅よりも小さな、平行な両エッジ部間の第２の横方向ウェブ幅とを有する、少なくとも第２の熱可塑性フィルムウェブを前進させる手段(430)と、
前記第２の熱可塑性フィルムウェブ(432)を、前記第１の熱可塑性フィルムの平行な両エッジ部間で、前記第１の熱可塑性フィルムウェブ(414)上に重ねる手段(434)と、
前記フィルムを横方向に折りたたむ手段と、
前記折りたたんだフィルムをシールカットして、バッグを形成する手段とを備え、
前記第２の横方向ウェブを長手方向に穿孔するか又は切込みを入れる手段を備える、或いは前記第２の熱可塑性フィルムウェブが２つの隣接した不連続シートを含むことにより、前記装置によって製造される多層バッグのライナーの少なくとも片側に自由端部を形成することを特徴とする、
前記多層バッグの製造装置。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
本明細書では、用語「冷凍バッグ」は、冷凍庫内で食品を保存するための、顕著な機能的有用性を備えた袋をいう。一般的に「冷凍バッグ」には２ガロン（７．５７リットル、１ガロンは3.785リットル）、１ガロン、プリーツ付き1/2ガロン（１．８９３リットル）、クオート（1/4ガロン、０．９４６リットル）、パイント（1/2クオート、０．４７３リットル）のサイズがある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
内側ライナーのフィルムは、１０．１６ｃｍ（４インチ）のジョーギャップ、幅２．５４ｃｍ（１インチ）の試料、初期ひずみ率０．２５インチ／インチ／分、クロスヘッド速度１インチ／分で、ＡＳＴＭ（アメリカ材料検査協会）Ｄ ８３２−８３の方法Ａに従って決定され、４０，０００ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）（２．７５×１０8Ｐａ）未満、好ましくは２７，０００ｐｓｉ（１．８６×１０8Ｐａ）未満の横方向２％割線弾性係数（secant modulus（ＴＤＳＭ））を有するのが一般的である。フィルムの横又は縦方向の何れかの弾性係数は、ほぼフィルムの剛性の測定値である。代表的には、当該技術において公知の注型フィルム工程によって作られた熱可塑性ポリオレフィンフィルムは、約１．３８×１０8Ｐａから約２．７５×１０8Ｐａ（約２０，０００から約４０，０００ｐｓｉ）のＴＤＳＭを有する。このような引張特性を有する注型又は吹込成形フィルムを作る市販の樹脂の例として、ダウ化学社(The Dow Chemical Company)によるＬＤＰＥ７４８及びＬＤＰＥ６９０が挙げられる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
内側ライナーのフィルムの他の有用な特性は、ｔがミル単位のフィルム厚さで、ＴＤＳＭが先に定義したような横方向弾性係数である場合の、式Ｐ×ＴＤＳＭによって規定されるＺ数である。Ｚ数は、フィルムの相対的剛性をフィルムの厚さと弾性係数の関数として示したものである。内側ライナーは、一般に６．７２ｍｍ3．ｋＰａ（６０，０００ミル3ｐｓｉ）未満のＺ数を有する。内側ライナーは、好ましくは約２．２４ｍｍ3．ｋＰａ（２０，０００ミル3ｐｓｉ）未満、より好ましくは約０．２２４〜約１．１２ｍｍ3．ｋＰａ（約２，０００〜約１０，０００ミル3ｐｓｉ），更に好ましくは約０．３３６〜約０．６７２ｍｍ3．ｋＰａ（約３，０００〜約６，０００ミル3ｐｓｉ）のＺ数を有する。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
外側支持バッグは、約５０，０００〜約１５０，０００ミル3ｐｓｉ、５．６〜１６．９ｍｍ3．ｋＰａの範囲のＺ値を有することが好ましい。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
通常、外側支持バッグは、約２５．４〜約１０１．６ミクロン（約１〜約４ミル）、好ましくは約３３．０〜約７６．２ミクロン（約１．３〜約３．０ミル）、更に好ましくは約３８．１〜約５０．８ミクロン（約１．５〜約２．０ミル）の呼び側壁厚さを有するであろう。呼び厚さとは、スコーリング、織目加工、型付などの何れかの表面処理前のフィルム厚さのことである。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
通常、内側ライナーは、約７．６〜約２５．４ミクロン（約０．３〜約１．０ミル）の呼び側壁厚さを有し、約１２．７〜約１７．８ミクロン（約０．５〜約０．７ミル）の呼び側壁厚さを有するのが好ましい。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
図９に示される工程に戻ると、ライナー即ち第２の熱可塑性フィルムの張力は、当該技術では公知のように、圧縮又はニップローラ４４０のセットを用いることにより、線形インチ幅（ＰＬＩ）（１５．２ミクロン、０．６ミルのＰＥ）当り概して約２２．７〜約４５３．６重量グラム（約０．０５〜約１重量ポンド）の範囲に制御されている。好適な実施の形態では、各フィルムウェブは、各フィルムの歪みを釣り合わせるようにニップロール間を通過する。従って、各フィルムの歪みを釣り合わせるために、各フィルムウェブの張力はそれぞれ異なっていてもよい。ライナー即ち第２のフィルムの位置合わせは、従来型のエッジガイドシステムを用いること及び／又はフィルムウェブの幅にエッジのトリミングを行うことにより達成することができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
一般に、ヒートシールされるフィルムの厚さは、シーリングバンドからフィルムへの熱伝達によってフィルムを下層のフィルムウェブにヒートシールすることのできる厚さである。一般に、ヒートシールタイプのブランケットシールを形成するのに使用されるシーリングバンドの厚さは約１３〜約２５４ミクロン（約０．５〜約１０ミル）の範囲である。ヒートシールタイプのブランケットシールのシーリングバンドは厚さが約３８．２〜約７６．２ミクロン（約１．５〜約３．０ミル）であるのが好ましく、より好ましくは約３８．１〜約５０．８ミクロン（約１．５〜約２ミル）である。