(57)【要約】【課題】  効率良く簡単にインクジェットヘッドの内部、特に共通インク室から異物を取り除く。【解決手段】  インクを収容する共通インク室６、その共通インク室６にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室８及びそれらのインク室８にそれぞれ連通する複数のノズル２を有し、それらのノズル２から選択的にインク滴を吐出させるヘッド本体３を設け、共通インク室６の内部に、所定の周波数で共振する第１振動体１４を設けるようにした。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを収容する共通インク室、その共通インク室にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室及びそれらのインク室にそれぞれ連通する複数のノズルを有し、それらのノズルから選択的にインク滴を吐出させるヘッド本体と、
前記共通インク室の内部に設けられ、所定の周波数で共振する第１振動体と、
を備えるインクジェットヘッド。
【請求項２】
インクが流入する流入口、その流入口から流入したインクを濾過するフィルタ及びそのフィルタを通過したインクが流出する流出口を有するフィルタ部と、
前記流出口と前記共通インク室とを接続するインク供給経路と、
前記フィルタ部の内部に設けられ、所定の周波数で共振する第２振動体と、
を備える、請求項１記載のインクジェットヘッド。
【請求項３】
前記フィルタ部は、前記流入口から前記フィルタまでの空間であるインク流入室と、前記流出口から前記フィルタまでの空間であるインク流出室とを有しており、
前記第２振動体は前記インク流出室に設けられている、請求項２記載のインクジェットヘッド。
【請求項４】
前記第１振動体と前記第２振動体とは同じ周波数で共振する、請求項２又は３記載のインクジェットヘッド。
【請求項５】
インクを収容する共通インク室、その共通インク室にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室及びそれらのインク室にそれぞれ連通する複数のノズルを有し、それらのノズルから選択的にインク滴を吐出させるヘッド本体と、
インクが流入する流入口、その流入口から流入したインクを濾過するフィルタ及びそのフィルタを通過したインクが流出する流出口を有するフィルタ部と、
前記流出口と前記共通インク室とを接続するインク供給経路と、
前記フィルタ部の内部に設けられ、所定の周波数で共振する第２振動体と、
を備えるインクジェットヘッド。
【請求項６】
前記フィルタ部は、前記流入口から前記フィルタまでの空間であるインク流入室と、前記流出口から前記フィルタまでの空間であるインク流出室とを有しており、
前記第２振動体は前記インク流出室に設けられている、請求項５記載のインクジェットヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録媒体に対して複数のノズルから選択的にインクをインク滴として吐出させるインクジェットヘッドは、インクジェットプリンタ等のインクジェット記録装置に搭載されて使用されている。このインクジェット記録装置は、インクジェットヘッドによって記録媒体に画像を記録する。
【０００３】
インクジェットヘッドは、通常、インクを収容する共通インク室と、このインク室にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室と、これらのインク室にそれぞれ連通する複数のノズルとを備えており、所望のインク室内のインクをノズルからインク滴として吐出させる。
【０００４】
このようなインクジェットヘッドを製造する工程では、インクジェットヘッドの内部に存在する異物を取り除くため、インクジェットヘッドの内部を洗浄する必要がある。しかし、その内部は微細で複雑な構造になっているため、その洗浄は非常に困難である。インクジェットヘッドの共通インク室に存在する異物がインクジェットヘッドの吐出動作やインク供給動作等によりインク室やノズルに移動すると、インク吐出の障害となり、インクの吐出安定性やインクの吐出直進性等を低下させてしまう。
【０００５】
そこで、インクジェットヘッドの内部を洗浄する際に、その内壁に付着した異物を超音波洗浄により除去する技術が提案されている（特許文献１参照）。さらに、特許文献１では、インクジェットヘッドを加熱すると共に減圧下に置くことで、インクジェットヘッド内に残留した洗浄液に突沸を起こさせ、その突沸の力によって超音波振動が届きにくかった箇所の異物を除去するようにしている。
【０００６】
一方、共通インク室やそれに連通する複数のインク室に超音波振動子を設け、それらが収容しているインクに超音波振動を加えることで、ノズル内に残留する異物、特にノズル内部に固着したインク固化物を除去する技術が提案されている（特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２２９２７１公報
【特許文献２】特開２００３−１４５７８２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１では、洗浄時にインクジェットヘッドを加熱すると共に減圧下に置くため、複雑な洗浄装置が必要になり、簡単にインクジェットヘッドの内部から異物を取り除くことができない。また、インクジェットヘッドの一部は、樹脂等により形成されていることが多く、その部分では超音波が減衰してしまうため、洗浄力が低下してしまう。この洗浄力の低下を抑えるため、長時間の洗浄や高出力の洗浄を行う必要があり、効率良くインクジェットヘッドの内部から異物を取り除くことができない。
【０００９】
また、特許文献２では、洗浄時に超音波振動子に電流を供給する必要があるため、電力が消費されてしまう。さらに、超音波振動子はインクジェットヘッドの内壁に設けられるため、その内部のインクを十分に攪拌することはできず、効率良くインクジェットヘッドの内部から異物を取り除くことができない。
【００１０】
本発明の目的は、効率良く簡単にインクジェットヘッドの内部、特に共通インク室から異物を取り除くことである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、インクを収容する共通インク室、その共通インク室にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室及びそれらのインク室にそれぞれ連通する複数のノズルを有し、それらのノズルから選択的にインク滴を吐出させるヘッド本体を設け、共通インク室の内部に、所定の周波数で共振する第１振動体を設けるようにした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１振動体が共振する所定の周波数で振動が加えられている洗浄液にインクジェットヘッドを浸漬すると、第１振動体が共振することによりインクジェットヘッドの内部の洗浄液が攪拌されるため、効率良く簡単にインクジェットヘッドの内部、特に共通インク室から異物を取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を実施するための最良の一形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
＜インクジェットヘッド＞
図１は本実施の形態のインクジェットヘッドの構成を概略的に示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図、図２はインクジェットヘッドのヘッド本体を概略的に示す分解斜視図、図３はインクジェットヘッドが備えるフィルタ部を概略的に示す縦断側面図である。
【００１５】
インクジェットヘッド１は、複数のノズル２から選択的にインクをインク滴として吐出させるためのヘッド本体３、そのヘッド本体３の内部に供給されるインクを濾過するフィルタ部４、及びヘッド本体３とフィルタ部４とを連通するインク供給経路５等を備えている。ここでは、インク供給経路５はゴム製のチューブ等により形成されているが、これに限るものではなく、例えばプラスチックや金属等のパイプ等により形成されても良い。
【００１６】
ヘッド本体３は、インク供給経路５に接続されて供給されたインクを収容する共通インク室６を有する天板部７、共通インク室６にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室８を有する基板部９、及び複数のインク室８にそれぞれ連通する複数のノズル２を有するノズルプレート１０等から構成されている。
【００１７】
天板部７は、枠状に形成され基板部９に設けられた天板枠１１とその天板枠１１に蓋をするように設けられた天板１２とから構成されている。これらの天板枠１１と天板１２とが共通インク室８を構成している。天板枠１１は、その内部、すなわち共通インク室６が複数のインク室８に連通するように基板部９に設けられている。天板１２には、インク供給経路５が接続される貫通孔であるインク供給口１３が設けられている。このインク供給口１３からインクが天板部７の内部、すなわち共通インク室６に供給される。
【００１８】
共通インク室６の内部には、所定の周波数で共振する第１振動体１４が設けられている。この第１振動体１４は棒状に形成されて、支持部材１５によって支持されている。この支持部材１５が天板枠１１に固定され、第１振動体１４は共通インク室６の内部に設けられている。なお、第１振動体１４は天板枠１１に支持部材１５を介さずに直接固定され、共通インク室６の内部に設けられても良い。ここで、第１振動体１４としては、例えばＳＵＳ（ステンレス）棒等が用いられる。第１振動体１４は、その長さが所定の周波数に共振するように設定されて形成されている。例えば、インクジェットヘッド１を洗浄する超音波洗浄装置等のインクジェットヘッド洗浄装置５０（後述する）の出力周波数が４０ｋＨｚである場合には、例えば長さが６１．４ｍｍ（半波長）であるＳＵＳ３０４の棒が用いられる。
【００１９】
基板部９は、少なくとも一方が圧電部材よりなる上層基板１６及び下層基板１７が積層されて形成されている。なお、圧電部材としては、圧電素子（ピエゾ素子）が用いられているが、これに限るものではない。基板部９には、上層基板１６及び下層基板１７をその積層方向にダイヤモンドホイール等により削り、上層基板１６の上面から下層基板１７の内部まで達する複数の溝１８が形成されている。これらの溝１８は、上層基板１６の上面から下層基板１７の内部まで到達するとともに、前面が開口し後部が閉鎖するように形成されている。すなわち、複数の溝１８は、基板部９にその前面から後面に向けてその途中まで略平行に伸びている。なお、溝１８の底壁１９、溝１８の両側に形成された側壁２０及び天板１２の一部が、インク室８を構成している。
【００２０】
複数の溝１８の内面には、無電界ニッケルメッキ法等により電極（図示せず）が形成されている。また、上層基板１６の上面には、電極と連続する配線パターン２１が形成されている。なお、インクとして水性インクを使用する場合には、電極及び配線パターン２１の一部、すなわちインクと接触する部分に絶縁膜（図示せず）が形成されている。
【００２１】
フィルタ部４は、インクが流入する流入口２２、その流入口２２から流入したインクを濾過するフィルタ２３、そのフィルタ２３を通過したインクが流出する流出口２４等を有している。すなわち、フィルタ部４はフィルタ２３を内蔵しており、そのフィルタ２３によってインクから所定の大きさの粒子を取り除く。フィルタ２３としては、金属細線の編み込みや金属燒結等により形成されたフィルタや、複数の貫通孔を有するフィルタ等が用いられる。なお、フィルタ部４の内壁は、フィルタ２３の形状に合わせて形成されている。
【００２２】
フィルタ部４の内部には、流入口２２からフィルタ２３までの空間であるインク流入室２５と、流出口２４からフィルタ２３までの空間であるインク流出室２６とが設けられている。すなわち、インク流入室２５とインク流出室２６とは、フィルタ２３により仕切られてフィルタ部４の内部に設けられている。インク流入室２５は、インクが流入する流入口２２を有している。この流入口２２には、インクパイプ等を介してインクタンク（いずれも図示せず）が接続される。インク流出室２６は、インクが流出する流出口２４を有している。この流出口２４には、インク供給経路５が接続されている。
【００２３】
インクは、インク流入室２５にその流入口２２から流入し、フィルタ２３及びインク流出室２６を通過してその流出口２４から流出する。このとき、インクはフィルタ２３によって濾過され、インクからノズル２の目詰まりの原因となるゴミや気泡の核となる微小な粒子等が取り除かれる。なお、インクとしては、例えば水性インク、油性インク、溶剤インク及びＵＶインク（紫外線硬化型インク）等の様々なインクが用いられる。ＵＶインクは、例えば、顔料、モノマー、オリゴマー、光重合開始剤、分散剤やその他の添加剤（例えば表面張力調整剤）等から構成されている。
【００２４】
インク流出室２６には、所定の周波数で共振する第２振動体２７が設けられている。この第２振動体２７は棒状に形成されて、支持部材２８によって支持されている。この支持部材２８がフィルタ部４、すなわちインク流出室２５の内壁に固定され、第２振動体２７はインク流出室２５の内部に設けられている。なお、第２振動体２７はインク流出室２５の内壁に支持部材２８を介さずに直接固定され、インク流出室２５の内部に設けられても良い。本実施の形態では、第２振動体２７は第１振動体１４と同様に形成されている。ここで、第１振動体１４及び第２振動体２７は同じ周波数で共振するように形成されているが、これに限るものではなく、それぞれ異なる周波数で共振するように形成されても良い。
【００２５】
このようなインクジェットヘッド１は、選択的に所望のインク室８の体積を変化させてインクに圧力を加えることで、インク室８に供給されたインクを複数のノズル２から選択的にインク滴として吐出させる。なお、インクはインク供給口１３から共通インク室６に供給され、その共通インク室６から複数のインク室８に供給される。
【００２６】
なお、本実施の形態においては、圧電素子（例えばピエゾ素子）を利用する圧電方式のインクジェットヘッド１が用いられているが、これに限るものではなく、例えば発熱体を利用するサーマルインクジェット方式のインクジェットヘッドが用いられても良い。
【００２７】
＜インクジェットヘッド洗浄装置＞
インクジェットヘッド洗浄装置について図４及び図５を参照して説明する。
【００２８】
図４はインクジェットヘッド洗浄装置の構成を概略的に示す模式図である。
【００２９】
インクジェットヘッド洗浄装置５０は、インクジェットヘッド１が浸漬される洗浄液を収容するヘッド浸漬容器５１、その洗浄液に超音波振動を加える超音波振動部５２、インクジェットヘッド１を保持してヘッド浸漬容器５１内の洗浄液にインクジェットヘッド１を出し入れ自在に浸漬する浸漬部５３、インクジェットヘッド１の内部に洗浄液を供給する供給部５４、インクジェットヘッド１の内部を乾燥させる乾燥部５５、及びヘッド浸漬容器５１内から洗浄液が溢れ出すことを防ぐ溢れ防止部５６等を備えている。
【００３０】
ヘッド浸漬容器５１は開口部５７を有している。この開口部５７からインクジェットヘッド１はヘッド浸漬容器５１の内部に入れられて洗浄液に浸漬される。
【００３１】
超音波振動部５２は、所定の周波数で洗浄液に超音波振動を加える。このときの所定の周波数とは、第１振動体１４及び第２振動体２７が共振する周波数である。なお、超音波振動部５２は、出力周波数を変えることが可能である。ここで、第１振動体１４が共振する周波数と第２振動体２７が共振する周波数とが異なる場合には、それらの周波数毎に出力周波数を変更して洗浄液に超音波振動を加える。
【００３２】
浸漬部５３は、インクジェットヘッド１を保持する保持部５８、及びその保持部５８をヘッド浸漬容器５１内の洗浄液に出し入れ自在に移動させる移動部５９から構成されている。このような浸漬部５３は、保持部５８に保持されたインクジェットヘッド１を移動部５９によりヘッド浸漬容器５１内の洗浄液に浸漬したり、その洗浄液から引き上げたりする。なお、保持部５８は、例えば２本のアームから構成されており、インクジェットヘッド１はそのノズル２が２本のアームで塞がれないように保持部５８に取り付けられる。
【００３３】
供給部５４は、洗浄液を収容する洗浄液供給タンク６０、洗浄液供給タンク６０とインクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２とを連通する洗浄液供給経路６１、洗浄液供給経路６１中に設けられたバルブ６２、及びインクジェットヘッド１に洗浄液を供給する供給力を発生させるポンプ６３から構成されている。このような供給部５４は、超音波振動する洗浄液に浸漬されたインクジェットヘッド１の内部に洗浄液を供給し、インクジェットヘッド１のノズル２から洗浄液を噴射させる。なお、供給部５４を駆動させる場合には、バルブ６２が切り替えられて、洗浄液供給経路６１がインクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２と連通する。
【００３４】
乾燥部５５は、窒素を収容する窒素供給タンク６４、及びバルブ６２に接続され窒素供給タンク６４とインクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２とを連通する乾燥気体供給経路６５から構成されている。このような乾燥部５５はインクジェットヘッド１の内部に窒素を送り、その内部を乾燥させる。なお、乾燥部５５を駆動させる場合には、バルブ６２が切り替えられて、乾燥気体供給経路６５がインクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２と連通する。ここで、乾燥部５５では、気体として乾燥気体である窒素を用いているが、これに限るものではなく、例えば所定の温度に熱された空気（熱風）を用いても良く、さらに、それら両方を各々用いても良い。また、乾燥部５５としては、インクジェットヘッド１を加熱して乾燥させるオーブン等を用いても良い。
【００３５】
溢れ防止部５６は、余分な洗浄液を収容する洗浄液タンク６６、及び洗浄液タンク６６とヘッド浸漬容器５１とを連通する洗浄液経路６７から構成されている。洗浄液経路６７は、洗浄液タンク６６内から洗浄液が溢れ出さないように設けられている。
【００３６】
なお、洗浄液供給経路６１、乾燥気体供給経路６５、洗浄液経路６７は、それぞれゴム製のチューブ等により形成されているが、これに限るものではなく、例えばプラスチックや金属等のパイプ等により形成されても良い。
【００３７】
次に、インクジェットヘッド洗浄装置５０が備える各部の電気的接続について図５を参照して説明する。図５はインクジェットヘッド洗浄装置５０が備える各部の電気的接続を概略的に示すブロック図である。
【００３８】
インクジェットヘッド洗浄装置５０は、コントローラ８０を内蔵している。このコントローラ８０は、各部を集中的に制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）８１、ＣＰＵ８１が実行する各種制御プログラム等を格納するＲＯＭ（Read Only Memory）８２、ＣＰＵ８１のワークエリアとして機能するＲＡＭ（Random Access Memory）８３等をバスライン８４で接続することによって構成されている。
【００３９】
ＣＰＵ８１には、超音波振動部制御回路８５を介して超音波振動部５２が接続されており、バルブ制御回路８６を介してバルブ６２が接続されており、ポンプ制御回路８７を介してポンプ６３が接続されており、移動部制御回路８８を介して移動部５９が接続されている。また、ＣＰＵ８１には、操作部制御回路８９を介して操作者による操作を受け付ける操作部９０が接続されている。操作部９０としては、例えばタッチパネルやボタンスイッチ等が用いられる。
【００４０】
このようなインクジェットヘッド洗浄装置５０は、超音波振動部５２、バルブ６２、ポンプ６３及び移動部５９等を駆動制御することによってインクジェットヘッド１の内部を洗浄する洗浄動作を行う。この洗浄動作について簡単に説明する。
【００４１】
操作者は、インクジェットヘッド１をインクジェットヘッド洗浄装置５０に取り付ける。詳述すると、操作者は、まず、インクジェットヘッド１を保持部５８に取り付ける。ここでは、インクジェットヘッド１は、そのノズル２が下方（保持部５８の下降移動方向）に向けられて保持部５８に取り付けられる。さらに、操作者は、インクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２にチューブ（洗浄液供給経路６１）を取り付け、操作部９０のスタートボタン（図示せず）を押下する。
【００４２】
これに応じて、インクジェットヘッド洗浄装置５０は、超音波振動部５２によるヘッド浸漬容器５１の超音波振動を開始する。詳述すると、インクジェットヘッド洗浄装置５０のＣＰＵ８１は、超音波振動部５２を駆動制御して、ヘッド浸漬容器５１内の洗浄液に超音波振動を加える。これにより、ヘッド浸漬容器５１内の洗浄液は超音波振動する。
【００４３】
次に、インクジェットヘッド洗浄装置５０は、供給部５４でインクジェットヘッド１の内部に洗浄液を供給する。詳述すると、インクジェットヘッド洗浄装置５０のＣＰＵ８１は、移動部５９を駆動制御してインクジェットヘッド１をヘッド浸漬容器５１内で超音波振動する洗浄液に浸漬させ、バルブ６２を駆動制御してインクジェットヘッド１の内部と洗浄液供給タンク６０とを連通させ、ポンプ６３を駆動させる。これにより、洗浄液供給タンク６０内の洗浄液は洗浄液供給経路６１を介してインクジェットヘッド１の内部に流入し、その内部を通過してノズル２から流出する。このようにして、洗浄液がインクジェットヘッド１の内部を通過するため、インクジェットヘッド１の内部に潜在する異物が取り除かれる。所定時間経過後、ＣＰＵ８１はポンプ６３を停止させる。この所定時間は、工場出荷前等に予め設定されているが、これに限るものではなく、例えば操作部９０に対する操作者の操作によって設定されるようにしても良い。
【００４４】
次いで、インクジェットヘッド洗浄装置５０は、乾燥部５５でインクジェットヘッド１の内部を乾燥させる。詳述すると、インクジェットヘッド洗浄装置５０のＣＰＵ８１は、移動部５９を駆動制御してインクジェットヘッド１をヘッド浸漬容器５１内の洗浄液から引き上げ、バルブ６２を駆動制御してインクジェットヘッド１の内部と窒素供給タンク６４とを連通させる。これにより、窒素供給タンク６４内の窒素は、乾燥気体供給経路６５を介してインクジェットヘッド１の内部に流入し、その内部を通過してノズル２から流出する。このようにして、窒素がインクジェットヘッド１の内部を通過するため、インクジェットヘッド１の内部は短時間で乾燥し、洗浄液による水シミの発生が防止される。所定時間経過後、ＣＰＵ８１はバルブ６２を駆動制御してインクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２と洗浄液供給タンク６０とを連通させる。
【００４５】
このような動作が複数回繰り返されて、インクジェットヘッド１の内部が洗浄される。洗浄後、操作者は、インクジェットヘッド洗浄装置５０からインクジェットヘッド１を取り外す。詳述すると、操作者は、インクジェットヘッド１のフィルタ部４の流入口２２からチューブを取り外し、インクジェットヘッド１を保持部５８から取り外す。なお、インクジェットヘッド洗浄装置５０の洗浄動作は、前述したような動作に限るものではなく、少なくともインクジェットヘッド１の内部を液体、例えば洗浄液で満たし、洗浄液に超音波振動を加える動作であれば良い。
【００４６】
このような洗浄動作において、第１振動体１４及び第２振動体２７は、超音波振動部５２の出力周波数でそれぞれ共振する。第１振動体１４は共通インク室６内の洗浄液を攪拌し、第２振動体２７はフィルタ部４、特にインク流出室２６内の洗浄液を攪拌する。これにより、インクジェットヘッド１の内部の洗浄液は十分に攪拌されるため、共通インク室６やフィルタ部４等の内部に存在する異物、例えばその内壁に付着した異物は剥がされ、インクジェットヘッド１のノズル２から洗浄液と共に流出する。このようにして、インクジェットヘッド洗浄装置５０で超音波洗浄するだけで、効率良く簡単にインクジェットヘッド１の内部から異物を取り除くことができる。すなわち、複雑な構成のインクジェットヘッド洗浄装置を必要とすることがなく、効率良く簡単にインクジェットヘッド１の内部から異物を取り除くことができる。
【００４７】
なお、本実施の形態では、インク流出室２６に第２振動体２７を設けているが、これに限るものではなく、例えばインク流入室２５にも第２振動体２７を設けるようにしても良い。この場合には、インク流入室２５の内壁に付着した異物を第２振動体２７による共振によって壁面から剥がし、その異物を洗浄液と共に流入口２２から吸引等により取り除くようにする。
【００４８】
また、本実施の形態では、共通インク室６の内部及びフィルタ部４の内部に、第１振動体１４及び第２振動体２７をそれぞれ設けているが、これに限るものではなく、例えば共通インク室６の内部及びフィルタ部４の内部のどちらか一方だけに振動体１４、２７を設けるようにしても良い。
【００４９】
本実施の形態においては、インクが流入する流入口２２、その流入口２２から流入したインクを濾過するフィルタ２３及びそのフィルタ２３を通過したインクが流出する流出口２４を有するフィルタ部４と、流出口２４と共通インク室６とを接続するインク供給経路５と、フィルタ部４の内部に設けられ所定の周波数で共振する第２振動体２７と、を備えることから、フィルタ部４の内部に存在する異物を取り除くことができる。
【００５０】
本実施の形態においては、フィルタ部４は、流入口２２からフィルタ２３までの空間であるインク流入室２５と、流出口２４からフィルタ２３までの空間であるインク流出室２６とを有しており、第２振動体２７はインク流出室２６に設けられていることから、洗浄液をインクジェットヘッド１の内部に供給する一方向に流すだけで、簡単にインク流出室２６の内部に存在する異物を取り除くことができる。
【００５１】
本実施の形態においては、第１振動体１４と第２振動体２７とは同じ周波数で共振することから、超音波振動部５２で周波数を可変する必要がなく、周波数を可変することができない簡単な構成のインクジェットヘッド洗浄装置でも、効率良く簡単にインクジェットヘッド１の内部から異物を取り除くことができる。
【００５２】
本実施の形態においては、インクを収容する共通インク室６、その共通インク室６にそれぞれ連通してインクを収容する複数のインク室８及びそれらのインク室８にそれぞれ連通する複数のノズル２を有し、それらのノズル２から選択的にインク滴を吐出させるヘッド本体３と、インクが流入する流入口２２、その流入口２２から流入したインクを濾過するフィルタ２３及びそのフィルタ２３を通過したインクが流出する流出口２４を有するフィルタ部４と、流出口２４と共通インク室６とを接続するインク供給経路５と、フィルタ部４の内部に設けられ、所定の周波数で共振する第２振動体２７と、を備えることから、フィルタ部４の内部に存在する異物を取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の一形態のインクジェットヘッドの構成を概略的に示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】インクジェットヘッドが備えるヘッド本体を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】インクジェットヘッドが備えるフィルタ部を概略的に示す縦断側面図である。
【図４】インクジェットヘッド洗浄装置の構成を概略的に示す模式図である。
【図５】インクジェットヘッド洗浄装置が備える各部の電気的接続を概略的に示すブロック図である。
【符号の説明】
【００５４】
１          インクジェットヘッド
２          ノズル
３          ヘッド本体
４          フィルタ部
５          インク供給経路
６          共通インク室
８          インク室
１４        第１振動体
２２        流入口
２３        フィルタ
２４        流出口
２５        インク流入室
２６        インク流出室
２７        第２振動体
【図１】
2006001229.tif 000003
【図２】
2006001229.tif 000004
【図３】
2006001229.tif 000005
【図４】
2006001229.tif 000006
【図５】
2006001229.tif 000007