(57)【要約】【課題】  コンロ用ガラス天板のガラス板に配設される構成部品として、隣接する２つのバーナ間ピッチが広狭に異なるコンロに対しても共用できるようにする。【解決手段】  本コンロ用ガラス天板１は、少なくとも隣接する左右のガスバーナＢ１，Ｂ２を臨ませる複数のバーナ用開口部３１，３２を設けたガラス板３と、各ガスバーナＢ１，Ｂ２に対応して複数の開口部７１，７２を設けると共にガラス板３の裏面に配設される裏板７とを備える。裏板７の開口部７１，７２は、ガラス板３のバーナ用開口部３１，３２よりも大径であって、隣接する２つのガスバーナ間ピッチＷが広いものに対応したガラス板３Ａのバーナ用開口部３１，３２と、上記ピッチＷが狭いものに対応したガラス板３Ｂのバーナ用開口部３１，３２とを含む大きさに設定されている。バーナ用開口部３１，３２間ピッチＷ１，Ｗ２の異なる各々のガラス板３Ａ，３Ｂに対しても、裏板を共用できる。【選択図】  図７
2006010275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の加熱源を臨ませる複数の熱源用開口部を設けたガラス板と、上記加熱源に対応して複数の開口部を設けると共にガラス板の裏面に配設される裏板とを備えたコンロ用ガラス天板において、
上記裏板の開口部は、上記ガラス板の熱源用開口部よりも大径であって、上記熱源用開口部が所望の方向にずらされて配置された各ガラス板間における熱源用開口部を含む大きさに設定されていることを特徴とするコンロ用ガラス天板。
【請求項２】
少なくとも隣接する２つの加熱源を臨ませる複数の熱源用開口部を設けたガラス板と、上記加熱源に対応して複数の開口部を設けると共にガラス板の裏面に配設される裏板とを備えたコンロ用ガラス天板において、
上記裏板の開口部は、上記ガラス板の熱源用開口部よりも大径であって、隣接する２つの加熱源間ピッチが広いガラス板に対応した上記熱源用開口部と、隣接する２つの加熱源間ピッチが狭いガラス板に対応した上記熱源用開口部とを含む大きさに設定されていることを特徴とするコンロ用ガラス天板。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコンロ用ガラス天板において、
上記裏板の開口部は、隣接する２つの上記熱源用開口部の並ぶ方向に長い長孔としたコンロ用ガラス天板。
【請求項４】
請求項１ないし３に記載のコンロ用ガラス天板において、
上記ガラス板に設けた各熱源用開口部には、その周縁を被覆する金属製の保護カバーが装着されており、
この保護カバーは、上記ガラス板の表面側に配設される上部材と、上記ガラス板の裏面側に配設される下部材とを有し、
この下部材は、上記ガラス板の熱源用開口部の周縁裏面に沿って配設される枠片を備え、この枠片の大きさが上記裏板の開口部を含む大きさに設定されているコンロ用ガラス天板。
【請求項５】
請求項４に記載のコンロ用ガラス天板において、
上記下部材の枠片は、隣接する２つの上記熱源用開口部の並ぶ方向の一方側を幅広の幅広枠片部とし、他方側を幅狭の幅狭枠片部としたコンロ用ガラス天板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロ等におけるコンロ用ガラス天板であって、隣接する２つの加熱源間ピッチが異なる場合でも構成部品の共用化を図ったコンロ用ガラス天板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガスコンロのコンロ本体の上方開放部を被覆する天板としてはガラス板を用いたガラス天板がある（特許文献１）。図８に示すように、このガラス天板８００は、外枠８１０にガラス板８０３が嵌め込まれており、このガラス板８０３には、加熱源として複数のガスバーナ８０２に対応して複数のバーナ用開口部８０６が設けられている。例えば、バーナ用開口部８０６としては、ガラス板８０３上の隣接する左右にそれぞれ円形孔が設けられる。また、このガラス天板８００には、ガラス板８０３の下にこれと平行な金属製の裏板８０５が配設されており、この裏板８０５においても上記ガラス板８０３のバーナ用開口部８０６と整合させた複数の開口部８０７が設けられている。この裏板８０５を設けることにより、コンロ本体８０１の内部の光（例えば、外界から進入した光の反射光や、ガスバーナの炎による光など）がガラス板８０３を透過して上方に透けて見えるのを防ぐことができ、また、万一ガラス板８０３が割れたときのガラス片の飛散防止ともなる。なお、上記ガラス板８０３の各バーナ用開口部８０６には、その開口縁を保護するため、金属製の上部材（上リング）と下部材（下リング）とからなる保護カバー（保護リング）が装着される（特許文献２）。
【特許文献１】実開平６−２８５０７号公報
【特許文献２】特開２００３−３４３８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ガスコンロにおいては、隣接する左右のガスバーナ８０２間のピッチが広いものと狭いものとの２タイプ揃えられていることがある。この場合、外枠８１０に嵌め込むガラス板８０３は、その左右のバーナ用開口部８０６が左右のガスバーナ８０２間ピッチと整合するように広いものと狭いものとの２タイプ揃える必要がある。これに伴って、ガラス板８０３に配設される裏板８０５や保護カバー等の構成部品も各タイプに合わせて揃えておく必要がある。そのため、ガラス天板８１０における構成部品の部品点数が多くなる。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ガラス板に配設される構成部品として、少なくとも隣接する２つの加熱源間ピッチが広狭に異なるコンロに対しても共通に使用できるようにその共用化を図ったコンロ用ガラス天板を実現するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（１）本発明に係るコンロ用ガラス天板は、複数の加熱源を臨ませる複数の熱源用開口部を設けたガラス板と、上記加熱源に対応して複数の開口部を設けると共にガラス板の裏面に配設される裏板とを備えたコンロ用ガラス天板において、上記裏板の開口部は、上記ガラス板の熱源用開口部よりも大径であって、上記熱源用開口部が所望の方向にずらされて配置された各ガラス板間における熱源用開口部を含む大きさに設定されていることを特徴とするものである。
これにより、複数の熱源用開口部が、例えば前後方向等の所望の方向にずらされて配置された各ガラス板に対してその裏面に上記裏板を配設させても、各々のガラス板の熱源用開口部をこの裏板の開口部から露出させることができる。従って、複数の加熱源が所望の方向にずらされて配置されたコンロに対して、本コンロ用ガラス天板の構成部品である裏板を共用化することができ、その分部品点数を少なくすることができる。
【０００５】
（２）本発明に係るコンロ用ガラス天板は、少なくとも隣接する２つの加熱源を臨ませる複数の熱源用開口部を設けたガラス板と、上記加熱源に対応して複数の開口部を設けると共にガラス板の裏面に配設される裏板とを備えたコンロ用ガラス天板において、上記裏板の開口部は、上記ガラス板の熱源用開口部よりも大径であって、隣接する２つの加熱源間ピッチが広いガラス板に対応した上記熱源用開口部と、隣接する２つの加熱源間ピッチが狭いガラス板に対応した上記熱源用開口部とを含む大きさに設定されていることを特徴とするものである。
これにより、隣接する２つの熱源用開口部間ピッチの異なる各々のガラス板に対してその裏面に上記裏板を配設させても、各々のガラス板の熱源用開口部をこの裏板の開口部から露出させることができる。従って、隣接する２つの加熱源間ピッチが広狭に異なるコンロに対して、本コンロ用ガラス天板の構成部品である裏板を共用化することができ、その分部品点数を少なくすることができる。
【０００６】
（３）また、上記裏板の開口部は、隣接する２つの上記熱源用開口部の並ぶ方向に長い長孔としてもよい。
これにより、熱源用開口部間のピッチが広いガラス板に対しては裏板の隣接する２つの開口部において外側寄りにガラス板の各熱源用開口部を露出させ、一方、熱源用開口部間のピッチが狭いガラス板に対しては裏板の隣接する２つの開口部において内側寄りにガラス板の各熱源用開口部を露出させることができる。従って、隣接する２つの熱源用開口部のピッチが広狭に異なるガラス板に対して、構成部品の裏板を共用化するに際して裏板の開口部の開口面積を必要最小限に小さくすることができる。
【０００７】
（４）また、上記ガラス板に設けた各熱源用開口部には、その周縁を被覆する金属製の保護カバーが装着されており、この保護カバーは、上記ガラス板の表面側に配設される上部材と、上記ガラス板の裏面側に配設される下部材とを有し、この下部材は、上記ガラス板の熱源用開口部の周縁裏面に沿って配設される枠片を備え、この枠片の大きさが上記裏板の開口部を含む大きさに設定されていてもよい。
これにより、熱源用開口部の周縁にあって裏板の開口部によって露出される部分を上記下部材の枠片で目隠しすることができる。従って、このものでは、保護カバーによって裏板の開口部におけるガラス板の透け防止を担保することができる。
【０００８】
（５）また、上記下部材の枠片は、隣接する２つの上記熱源用開口部の並ぶ方向の一方側を幅広の幅広枠片部とし、他方側を幅狭の幅狭枠片部としてもよい。
このものでは、ガラス板として、隣接する２つの加熱源間ピッチが広いコンロに対応して熱源用開口部間ピッチを広く形成するものに対しては、上記各熱源用開口部に装着する各下部材の幅広枠片部を隣接する２つの熱源用開口部間の内側に向けて配置させるようにする。一方、ガラス板として、隣接する２つの加熱源間ピッチの狭いコンロに対応して熱源用開口部間ピッチを狭く形成するものに対しては、上記各熱源用開口部に装着する各下部材を上記の配置状態から１８０度回転させてその幅広枠片部を隣接する２つの熱源用開口部間の外側に向けて配置させるようにする。
これにより、熱源用開口部の周縁にあって裏板の開口部によって露出される部分を上記下部材の枠片で目隠しするに際してこの枠片の大きさを必要限度に小さくすることができる。しかも、隣接する２つの熱源用開口部間ピッチの異なるガラス板に対して、隣接する２つの下部材をそれぞれ１８０度回転させて配置することで、下部材を含む保護カバーを共通に使用することができる。従って、このコンロ用ガラス天板にあっては、隣接する２つの加熱源間ピッチが広狭に異なるコンロに対して、ガラス板以外の構成部品をも共用化することができ、その部品点数を少なくすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、隣接する２つの熱源用開口部間ピッチの異なる各々のガラス板に対してその裏面に上記裏板を配設させても、各々のガラス板の熱源用開口部をこの裏板の開口部から露出させることができる。これにより、隣接する２つの加熱源間ピッチが広狭に異なるコンロに対して使用されるコンロ用ガラス天板としては、その構成部品である裏板を共用化することができる。従って、コンロ用ガラス天板における構成部品の部品点数を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態を説明する。
本実施の形態によるコンロ用ガラス天板は、加熱源をガスバーナとしたドロップインコンロに実施したものであり、システムキッチンのカウンタートップに嵌め込んで固定したコンロ本体の上方開放部を被覆させるものである。そして、このコンロ用ガラス天板は、ガラス板に配設される構成部品である裏板および保護カバーについて、左右に隣接するバーナ間ピッチが広狭に異なるコンロに対しても共通に使用できるようにその共用化を図ったものである。
【００１１】
以下、本実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態によるコンロ用ガラス天板の外観構成を示す平面図である。図１に示すように、このコンロ用ガラス天板１は、複数のガスバーナＢ１，Ｂ２，Ｂ３（加熱源）を臨ませており、外枠２に囲まれる枠内に、複数のバーナ用開口部３１，３２，３３（熱源用開口部）を設けたガラス板３が組付けられると共に、このガラス板３の後方にグリル部（図示略）等の排気を排出させる排気枠４が組付けられた構成のものである。
外枠２は、アルミニウム材を押出し成形した長尺材を矩形状に形成したものであり、上部には内方に張出した内縁フランジ部２１を設けると共に、下部には凹溝２２を設けている（図２参照。）。ガラス板３は、長方形形状に形成されたセラミックガラスからなり、このガラス板３に設けたバーナ用開口部３１，３２，３３は、前側に隣接する左右に１つずつと（３１，３２）、後側の小バーナＢ３に対応する１つと（３３）の合計３個有している。各バーナ用開口部３１，３２，３３には、その周縁の欠けや割れ等を防止するため、保護カバーＫが装着されており、そして、保護カバーＫ上には鍋等を載せるための五徳８が載置される。
【００１２】
図２は、図１中のＸ−Ｘ断面であって上記五徳８を除いた本コンロ用ガラス天板１の断面図を示している。図２に示すように、上記ガラス板３は、外枠２の上部の内縁フランジ部２１の下面にコーキング材（図示略）を介して接着固定されている。また、このガラス板３の裏面には、裏板７が配設されており、この裏板７は、外枠２の下部の凹溝２２に差込まれ、排気枠４の裏面に設けた細溝４１（図３参照）にビス止めして固定されている。この裏板７には、所用箇所に上方に突出したリブ部７４が形成されてガラス板３を下方から支持するようにしている。
【００１３】
図３は、上記コンロ用ガラス天板１の下方から見た一部分解斜視図を示している。上記ガラス板３の各バーナ用開口部３１，３２，３３に装着される保護カバーＫは、ステンレス等の金属製からなる上リング体５（上部材）と下リング板体６（下部材）とで構成されている。また、上記ガラス板３の裏面に配設される裏板７は、ガラス板３の中央に配設される中央裏板７０Ａと、その両側に配設される２枚の側方裏板７０Ｂとの３枚で構成されている。
上記中央裏板７０Ａとその両側の側方裏板７０Ｂとの対向する側辺には、それぞれ結合片７５，７６が切り起こして形成されており、そして、これら中央裏板７０Ａと両側の側方裏板７０Ｂとの対向する側辺同士をオーバーラップさせて互いの結合片７５，７６同士を重ね合わせて両者をビス止めして、これによって、中央裏板７０Ａと両側の側方裏板７０Ｂとを相互に連結一体化させる。
【００１４】
また、中央裏板７０Ａには、ガラス板３の上記各バーナ用開口部３１，３２，３３にそれぞれ対応する３つの開口部７１，７２，７３が設けられている。この中央裏板７０Ａの各開口部７１，７２，７３においては、前側に隣接する左右の開口部７１，７２は横方向に長い長孔に形成されており、後部の開口部７３はガラス板３後部の小バーナＢ３用のバーナ用開口部３３と相似形の円形孔に形成されている。
【００１５】
ところで、ドロップイン式のガスコンロ等においては、ガラス天板１の横幅が広いもの（例えば、７５ｃｍ）と狭いもの（例えば、６０ｃｍ）とがあり、これ対応して、隣接する左右のガスバーナＢ１，Ｂ２間のピッチＷ（図１参照）が広いもの（例えば、３３ｃｍ）と狭いもの（例えば、３０ｃｍ）との２タイプ揃えられている。この場合、左右のバーナ用開口部３１，３２間ピッチＷ１，Ｗ２の異なる各々のガラス板３Ａ，３Ｂに対して上記裏板７を配設させても、上記のように中央裏板７０Ａにおける左右の開口部７１，７２が長孔に形成されているので、各々のガラス板３Ａ，３Ｂのバーナ用開口部３１，３２を中央裏板７０Ａの開口部７１，７２から露出させることができる。
【００１６】
すなわち、図７（ａ）に示すように、バーナ用開口部３１，３２間のピッチＷ１が広いガラス板３Ａに対しては、中央裏板７０Ａの左右の開口部７１，７２において外側寄りにガラス板３Ａの左右のバーナ用開口部３１，３２（保護カバーＫによる開口）を露出させる。一方、図７（ｂ）に示すように、バーナ用開口部３１，３２間のピッチＷ２が狭いガラス板３Ｂに対しては、中央裏板７０Ａの左右の開口部７１，７２において内側寄りにガラス板３Ｂの左右のバーナ用開口部３１，３２（保護カバーＫによる開口）を露出させることができる。
【００１７】
従って、左右のガスバーナＢ１，Ｂ２間のピッチＷが広狭に異なるコンロに対して、本コンロ用ガラス天板１の構成部品である裏板７を共用化することができ、その分部品点数を少なくすることができる。しかも、この中央裏板７０Ａの各開口部７１，７２を長孔に形成することで、左右のガスバーナＢ１，Ｂ２間のピッチＷが広狭に異なるコンロに対して中央裏板７０Ａを共用化するに際して開口部７１，７２の開口面積を必要最小限に小さくすることができ、ガラス板３の支持力を強く保持させることができる。
【００１８】
図４は、上記ガラス板３における左右のバーナ用開口部３１，３２に装着される上記保護カバーＫを構成する上リング体５（上部材）の平面図を示している。なお、図４は、ガラス板３の表面側からの平面視である。
図４と共に図２を参照して、上リング体５は、円形の開口５０を設けた環状板であって、その構成は、ガラス板３のバーナ用開口部３１，３２，３３の周縁表面に載置される環状の外フランジ部５１と、この外フランジ部５１の内周縁からバーナ用開口部３１，３２，３３内に挿入される筒部５２と、この筒部５２の下端からバーナ用開口部３１，３２，３３内に張り出される環状の内フランジ部５３とを備える。
【００１９】
内フランジ部５３の内周縁には、上記下リング板体６と結合させるための連結片５４が合計６つ突設されている。また、この上リング体５は、この上に載置される五徳８の固定用突起（図示略）を係合させる切欠５５が上記内フランジ部５３の前後に対向して２ヶ所に設けられており、また、外フランジ部５１上面には取付け方向を示す三角印５６が前後に対向して２ヶ所に膨出形成されている。
上記上リング体５は、前側に隣接する左右のバーナ用開口部３１，３２に装着されるものであるが、これらよりも小径の後側のバーナ用開口部３３に装着される上リング体５ａとは、サイズが異なる以外は同様の構成を有する（図３参照）。なお、下リング板体６は、ガラス板３における左右のバーナ用開口部３１，３２に装着されるものと、これらよりも小径の後側のバーナ用開口部３３に装着されるものとでは、そのサイズが異なる他に構成も若干異なっている。
【００２０】
図５は、上記ガラス板３における左右のバーナ用開口部３１，３２に装着される上記保護カバーＫを構成する下リング板体６の平面図を示している。図５は、ガラス板３の裏面側からの平面視である。
図５と共に図２をも参照して、下リング板体６は、円形の開口６０を設けた横長長方形の板体であって、その構成は、ガラス板３のバーナ用開口部３１，３２の周縁裏面に沿って配置される長方形形状の枠片６１と、バーナ用開口部３１，３２内に張り出している環状の内フランジ部６２とを備える。
なお、内フランジ部６２の内周縁は、裏側（ガラス板３の裏面に向く側）に折り返されている（図５中の点線部分を参照）。これにより、下リング板体６の内フランジ部６２の内周エッジがガラス板３の裏面に直接接触して傷付けたりすることもない。
【００２１】
上記枠片６１の大きさは、上記裏板７を構成する中央裏板７０Ａに設けた開口部７１，７２を含む大きさに設定されており、その左右の一方を幅広の幅広枠片部６３とし、他方を幅狭の幅狭枠片部６４としている。なお、枠片６１の前後も幅狭枠片６４とする。
また、上記枠片６１の四隅部近傍には、上方（この下リング板体６をガラス板３に取付けたときは下方の裏板７側に向く側）に膨出させた４個の凸部６６が形成されている。これらの凸部６６は、中央裏板７０Ａの開口部７１，７２の近傍に近接または接触しており、これにより、五徳８に載置された鍋の荷重でガラス板３のバーナ用開口部３１，３２付近が下方に若干撓むように変形しても、下リング板体６の凸部６６部分で中央裏板７０Ａに部分的に受け止められてその応力を吸収させることができる。
また、この下リング板体６についても、五徳８の固定用突起（図示略）を係合させる切欠６５が上記内フランジ部６２の前後に対向して２ヶ所に設けられている。
【００２２】
一方、後側の小径のバーナ用開口部３３に装着される下リング板体６ａは、図３を参照して、ほぼ正方形形状の枠片（上記枠片６１に相当）を備え、この枠片全体が内縁フランジ部（上記内縁フランジ部６２に相当）を内接させるように幅狭に形成されている。また、その枠片の一部を膨出させた凸部（上記凸部６６に相当）は、前側（ガラス板３の中央側）に向く２つの隅部近傍にそれぞれ１個ずつ合計２個形成される。この下リング板体６ａのその他の構成は、上記前側に隣接して左右に配置される上記下リング板体６と同様の構成である。
【００２３】
そして、上リング体５，５ａをガラス板３のバーナ用開口３１，３２，３３の周縁上面にパッキン（図示略）を介して装着させると共に、下リング板体６，６ａをバーナ用開口部３１，３２，３３の周縁下面にパッキン（図示略）を介して装着させた状態にし、上リング体５，５ａの連結片５４を基端部で外側に折り曲げて、下リング板体６，６ａの内フランジ部６２の裏面に係止させる（図２、図６を参照）。これにより、ガラス板３の各バーナ用開口部３１，３２，３３の周縁にて、上リング体５，５ａと下リング板体６，６ａとは一体的に連結された保護カバーＫが装着されることとなる。
【００２４】
このとき、隣接する左右のガスバーナＢ１，Ｂ２間のピッチＷの広いものに対応して、図６（ａ）に示すように、隣接する左右のバーナ用開口部３１，３２間のピッチＷ１を広く形成するガラス板３Ａに対しては、上記左右のバーナ用開口部３１，３２に装着する各下リング板体６の幅広枠片部６３を左右のバーナ用開口部３１，３２間の内側に向けて配置させるようにする。一方、隣接する左右のガスバーナＢ１，Ｂ２間のピッチＷの狭いものに対応して、図６（ｂ）に示すように、隣接する左右のバーナ用開口部３１，３２間のピッチＷ２を狭く形成するガラス板３Ｂに対しては、上記左右のバーナ用開口部３１，３２に装着する各下リング板体６を上記の配置状態から１８０度回転させてその幅広枠片部６３を左右のバーナ用開口部３１，３２間の外側に向けて配置させるようにする。
【００２５】
これにより、バーナ用開口部３１，３２の周縁にあって裏板７の開口部７１，７２によって露出される部分を上記下リング板体６の枠片６１で目隠しするに際してこの枠片６１の大きさを必要限度に小さくすることができる。しかも、左右のバーナ用開口部３１，３２間ピッチＷ１，Ｗ２の異なるガラス板３Ａ，３Ｂに対して、左右の下リング板体６をそれぞれ１８０度回転させて配置することで、下リング板体６および上リング体５を含む保護カバーＫを共通に使用することができる。従って、コンロ用ガラス天板１は、左右のバーナ間Ｂ１，Ｂ２ピッチＷが広狭に異なるコンロに対してガラス板３以外の構成部品をすべて共用化することができる。
【００２６】
なお、裏板７は、保護カバーＫの下リング板体６，６ａ上に配設されるが（図２、図３、図７等を参照）、この裏板７（中央裏板７０Ａ）のリブ部７４が下リング板体６，６ａの外周囲を囲うように形成されているので、これによって、下リング板体６，６ａの回り止めがなされる。例えば、五徳８が周方向に回動されようとしたとき、切欠５５，６５を通じて下リング板体６，６ａも回動されようとする。ところが、下リング板体６，６ａが回動されようとすると、これが裏板７のリブ部７４に当接されることで、保護カバーＫ全体として回り止めされる。その結果、切欠５５，６５に固定用突起（図示略）を差込んだ五徳８に対しても回り止め作用が働く。
【００２７】
以上のように、本実施の形態によるコンロ用ガラス天板１によれば、中央裏板７０Ａの左右の開口部７１，７２を横長の長孔としたので、左右のバーナ用開口部３１，３２間ピッチＷ１，Ｗ２が広狭に異なるガラス板３Ａ，３Ｂに対しても各々のガラス板３Ａ，３Ｂのバーナ用開口部３１，３２を上記中央裏板７０Ａの左右の開口部７１，７２から露出させることができる。従って、前側に隣接する左右のガスバーナＢ１，Ｂ２間のピッチＷが広狭に異なるコンロに対して使用されるコンロ用ガラス天板１として、その構成部品である裏板７（中央裏板７０Ａ）を共用化することができる。
【００２８】
また、ガラス板３の左右のバーナ用開口部３１，３２周縁を被覆する保護カバーＫを構成する下リング板体６（下部材）は、その枠片６１の左右の一方を幅広の幅広枠片部６３とし、他方を幅狭の幅狭枠片部６４としたので、上述のとおり、ガラス板３Ａ，３Ｂの左右のバーナ用開口部３１，３２間ピッチＷ１，Ｗ２の広狭に応じて１８０度回転させて幅広枠片部６３の向きを変えて共通に使用することができる。これにより、隣接する左右のバーナ開口部３１，３２間ピッチＷ１，Ｗ２の異なるガラス板３Ａ，３Ｂに対して、下リング板体６を含む保護カバーＫを共通に使用することができる。しかも、上記下リング板体６の幅広枠片部６３によって、バーナ用開口部３１，３２の周縁にあって裏板７（中央裏板７０Ａ）の開口部７１，７２によって露出される部分を目隠しすることができ、ガラス板３の透け防止を担保することができる。
【００２９】
従って、このコンロ用ガラス天板１にあっては、前側に隣接する左右のガスバーナ間ピッチＷが広狭に異なるコンロに対して、ガラス板３以外の構成部品をも共用化することができ、その部品点数を少なくすることができる。
なお、本発明は、上記実施の形態のものに限定されず、本発明の範囲で種々の設計変更を施すことが可能であり、例えば、中央裏板７０Ａの左右の開口部７１，７２は、図３、図７等に図示したものの他に楕円孔でもよいし、また、大きい円形孔等の種々の形状を採用してもよい。
【００３０】
また、上記下リング板体６は、枠片６１が左右とも幅広枠片部６３で構成されてもよいし、また、枠片６１のすべてが幅広枠片部６３で構成されてもよい。
また、上記下リング板体６は、長方形形状とするが、正方形や円形等の種々の形状を採用してもよい。
また、裏板７は、１枚板で構成してもよいし、また、３枚以外の複数枚で構成してもよい。
【００３１】
さらに、上記実施の形態では、熱源用開口部としてのバーナ用開口部３１，３２が前側に隣接する左右のバーナ用開口部間ピッチＷ１，Ｗ２が広狭に異なる場合として説明するが、複数のバーナ用開口部３１，３２，３３が、例えば前後方向にずらされて配置された各ガラス板３に対しても、裏板７の開口部７１，７２，７３を大径にして各ガラス板３間の複数のバーナ用開口部３１，３２，３３をそれぞれ露出させる大きさに設定して裏板７を共用化するようにしてもよい。
その他、本コンロ用ガラス天板１は、ドロップインコンロの他に、テーブルコンロ等において採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本実施の形態によるコンロ用ガラス天板の外観構成を示す平面図である。
【図２】図１中のＸ−Ｘ断面であって五徳を除いた本実施の形態によるコンロ用ガラス天板の断面構成を示す断面図である。
【図３】本実施の形態によるコンロ用ガラス天板の各構成部品を示す分解斜視図である。
【図４】ガラス板の隣接する左右のバーナ用開口部に装着される保護カバーを構成する上リング体（上部材）を示す平面図である。
【図５】ガラス板の隣接する左右のバーナ用開口部に装着される保護カバーを構成する下リング板体（下部材）を示す平面図である。
【図６】ガラス板の各バーナ用開口部に保護カバーを装着した状態の裏面側を示す平面図であり、図６（ａ）は、前側の隣接する左右のバーナ用開口部間のピッチが広いガラス板の場合であり、図６（ｂ）は、上記バーナ用開口部間のピッチが狭いガラス板の場合である。
【図７】ガラス板の裏面に裏板を装着した状態の裏面側を示す平面図であり、図７（ａ）は、前側の隣接する左右のバーナ用開口部間のピッチが広いガラス板の場合であり、図７（ｂ）は、上記バーナ用開口部間のピッチが狭いガラス板の場合である。
【図８】従来のコンロ用ガラス天板の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  コンロ用ガラス天板
２  外枠
３，３Ａ，３Ｂガラス板
４  排気枠
５，５ａ  上リング体（上部材）
６，６ａ  下リング板体（下部材）
７  裏板
８  五徳
３１，３２，３３  バーナ用開口部（熱源用開口部）
６１  枠片
６３  幅広枠片部
６４  幅狭枠片部
７０Ａ  中央裏板
７０Ｂ  側方裏板
７１，７２，７３  裏板の開口部
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  ガスバーナ（加熱源）
Ｋ  保護カバー
Ｗ  バーナ間ピッチ（加熱源間ピッチ）
Ｗ１，Ｗ２  バーナ用開口部間ピッチ（熱源用開口部間ピッチ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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