【手続補正書】
【提出日】平成19年3月6日(2007.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マニホールド吐出口を有したマニホールドと；
前記マニホールド吐出口の下流側にノズル溶融物チャンネルを画成しているノズルと；
前記ノズル溶融物チャンネルの下流側に、ゲート密封表面を有したゲートを画成している金型ブロックと；
前記ゲート密封表面と係合可能なバルブピン密封表面を有した前記ゲートに対して出入り可能なバルブピンと；
を備え、
前記ノズルはノズル本体、ノズル先端、および密封片を有しており、
前記ノズル先端は、前記ノズル本体から取り外し可能であり、
前記ノズル先端は、前記ノズル溶融物チャンネルの一部を画成しており、
前記密封片は、前記金型ブロックと係合しており、
前記金型ブロック、前記ノズル先端および前記密封片によってチャンバが画成されており、
前記ノズル先端は、前記チャンバ内の溶融物を実質的に溶融した状態に維持するのに充分な表面積を前記チャンバ内に有しており、
前記バルブピンは、第１の案内表面および第１の芯合わせ表面を具備した第１の案内・芯合わせ構造を前記バルブピン密封表面の上流側に有しており、
前記第１の案内表面は、下流方向に減少する断面直径を有しており、
前記第１の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第１の案内表面は、前記第１の芯合わせ表面のすぐ下流側に配置され、
前記金型ブロックは、第２の案内表面および第２の芯合わせ表面を具備した第２の案内・芯合わせ構造を前記ゲート密封表面の上流側に有しており、
前記第２の案内表面は、下流方向に減少する直径を有しており、
前記第２の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第２の案内表面は、前記第２の芯合わせ表面のすぐ上流側に配置されており、
前記バルブピンが前記ゲートに向かって移動する間に、前記第２の案内表面が前記第１の案内表面に係合し、前記第１の芯合わせ表面が前記第２の芯合わせ表面の内側にスライドして前記第２の芯合わせ表面と芯合わせされ、前記第１の芯合わせ表面が前記第２の芯合わせ表面に沿ってスライドして、前記バルブピン密封表面が前記ゲート密封表面と芯合わせした状態に位置決めされる、ことを特徴とする射出成型装置。
【請求項２】
前記第１の案内・芯合わせ構造が、前記第１の案内表面の少なくとも一部および前記第１の芯合わせ表面の少なくとも一部に沿って延びるリリーフチャンネルを有していることを特徴とする請求項１に記載の射出成型装置。
【請求項３】
前記第２の案内・芯合わせ構造が、前記第２の案内表面の少なくとも一部および前記第２の芯合わせ表面の少なくとも一部に沿って延びるリリーフチャンネルを有していることを特徴とする請求項１に記載の射出成型装置。
【請求項４】
前記バルブピンは、第３の案内表面および第３の芯合わせ表面を具備した第３の案内・芯合わせ構造を前記第１の案内・芯合わせ構造の上流側に有しており、
前記第３の案内表面は、下流方向に向かって減少する断面直径を有しており、
前記第３の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第３の案内表面は、前記第３の芯合わせ表面のすぐ下流側に配置されるとともに前記第１の芯合わせ表面の上流側にあり、
前記ノズル先端は、第４の案内表面および第４の芯合わせ表面を具備した第４の案内・芯合わせ構造を有しており、
前記第４の案内表面は、下流方向に減少する直径を有しており、
前記第４の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第４の案内表面は、前記第４の芯合わせ表面のすぐ上流側に配置されており、
前記第４の芯合わせ表面は、前記第２の案内表面の上流側にあり、
前記バルブピンが前記ゲートに向かって移動する間に、前記第４の案内表面が前記第３の案内表面に係合し、前記第３の芯合わせ表面が前記第４の芯合わせ表面の内側にスライドして前記第４の芯合わせ表面と芯合わせされ、前記第３の芯合わせ表面が前記第４の芯合わせ表面に沿ってスライドして、前記バルブピンが前記ゲートと略芯合わせされて位置決めされる、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項５】
前記ノズル先端が、前記密封片によって前記ノズル本体に保持されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項６】
前記ノズル先端が、ねじ接続によって前記ノズル本体に接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項７】
前記密封片が第１の密封片であり、
前記ノズルは第２の密封片をさらに有し、この第２の密封片は、前記第１の密封片、前記第２の密封片、前記ノズル本体、および前記ノズル先端が断熱空間を画成するように前記第１の密封片と前記ノズル先端との間に配設されたしている、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項８】
前記第１の案内・芯合わせ構造が、前記バルブピンに着脱自在に接続されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項９】
前記第２の案内・芯合わせ構造が、前記金型ブロックに着脱自在に接続されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項１０】
前記第２の案内・芯合わせ構造が、前記ゲートを含むとともに前記金型ブロックに対して着脱自在に接続されたゲートインサート内に配置されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項１１】
前記第１の案内表面が、前記第１の芯合わせ表面へと湾曲していることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項１２】
前記第２の案内表面が、前記第２の芯合わせ表面へと湾曲していることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項１３】
前記ゲートおよび前記第２の案内・芯合わせ構造は、前記ノズル本体に着脱自在に接続されたゲートインサート内に画成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項１４】
前記ノズル先端の熱伝導率が前記ノズル本体の熱伝導率より高く、かつ前記密封片の熱伝導率が前記ノズル本体の熱伝導率より低いことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の射出成型装置。
【請求項１５】
溶融物チャンネルを有したノズル本体と；
第１の案内・芯合わせ構造、この第１の案内・芯合わせ構造の下流側にある第２の案内・芯合わせ構造、およびこの第２の案内・芯合わせ構造の下流側にある第１の密封表面を有したバルブピンと；
前記ノズル本体と熱的に接触するとともに第３の案内・芯合わせ構造を有しているノズル先端と；
前記ノズル先端および前記ノズル本体と熱的に接触している密封片と；
ゲートを画成している金型プレートと；
を備え、
前記金型プレートは、第４の案内・芯合わせ構造、およびこの第４の案内・芯合わせ構造の下流側にある第２の密封表面を有しており、
前記バルブピンの前記第１の案内・芯合わせ構造は、前記ノズル先端の前記第３の案内・芯合わせ構造と相互作用することができ、
前記バルブピンの前記第２の案内・芯合わせ構造は、前記金型プレートの前記第４の案内・芯合わせ構造と相互作用することができ、
前記第１の密封表面は、前記ノズル先端又は前記金型プレート以外のいかなる表面にも接触することなく前記第２の密封表面に接触する、ことを特徴とする射出成型装置。
【請求項１６】
前記金型プレートは、前記ゲート、前記第４の案内・芯合わせ構造、および前記密封表面を画成するゲートインサートを含んでいることを特徴とする請求項１５に記載の射出成型装置。
【請求項１７】
前記ゲートインサートは前記密封片に接触していることを特徴とする請求項１６に記載の射出成型装置。
【請求項１８】
前記密封片が第１の材料であり、
前記ゲートインサートは、前記第１の材料よりも高い熱伝導率を有している第２の材料であることを特徴とする請求項１６に記載の射出成型装置。
【請求項１９】
前記密封片が第１の材料であり、
前記ノズル本体は、前記第１の材料よりも高い熱伝導率を有している第２の材料であり、
前記ノズル先端は、前記第２の材料より高い熱伝導率を有している第３の材料である、
ことを特徴とする請求項１５又は１６に記載の射出成型装置。
【請求項２０】
マニホールド吐出口を有したマニホールドと；
前記マニホールド吐出口の下流側にノズル溶融物チャンネルを画成しているノズルと；
前記ノズル溶融物チャンネルの下流側にゲートを画成するとともにゲート密封表面を具備するゲートインサートを有した金型ブロックと；
前記ゲート密封表面と係合可能なバルブピン密封表面を有したバルブピンと；
を備え、
前記ノズルは、ノズル本体、ノズル先端、および密封片を有しており、
前記ノズル先端は、前記ノズル本体から取り外し可能であり、
前記ノズル先端は、前記ノズル溶融物チャンネルの一部を画成しており、
前記密封片および前記ゲートインサートは、前記金型ブロックにおける共通の内孔内で前記金型ブロックと係合している、ことを特徴とする射出成型装置。
【請求項２１】
前記バルブピンは、第１の案内表面および第１の芯合わせ表面を具備した第１の案内および芯合わせ構造を前記バルブピン密封表面の上流側に有しており、
前記第１の案内表面は、下流方向に減少する断面直径を有しており、
前記第１の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第１の案内表面は、前記第１の芯合わせ表面のすぐ下流側に配置され、
前記金型ブロックは、第２の案内表面および第２の芯合わせ表面を具備した第２の案内・芯合わせ構造を前記ゲート密封表面の上流側に有しており、
前記第２の案内表面は、下流方向に減少する直径を有しており、
前記第２の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第２の案内表面は、前記第２の芯合わせ表面のすぐ上流側に配置されており、
前記バルブピンが前記ゲートに向かって移動する間に、前記第２の案内表面が前記第１の案内表面に係合し、前記第１の芯合わせ表面が前記第２の芯合わせ表面の内側にスライドして前記第２の芯合わせ表面と芯合わせされ、前記第１の芯合わせ表面が前記第２の芯合わせ表面に沿ってスライドして、前記バルブピン密封表面が前記ゲート密封表面と芯合わせした状態に位置決めされる、ことを特徴とする請求項２０に記載の射出成型装置。
【請求項２２】
前記バルブピンは、第３の案内表面および第３の芯合わせ表面を具備している第３の案内および芯合わせ構造を前記第１の案内・芯合わせ構造の上流側に有しており、
前記第３の案内表面は、下流方向に向かって減少する断面直径を有しており、
前記第３の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第３の案内表面は、前記第３の芯合わせ表面のすぐ下流側に配置されるとともに前記第１の芯合わせ表面の上流側にあり、
前記ノズル先端は、第４の案内表面および第４の芯合わせ表面を具備した第４の案内・芯合わせ構造を有しており、
前記第４の案内表面は、下流方向に減少する直径を有しており、
前記第４の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第４の案内表面は、前記第４の芯合わせ表面のすぐ上流側に配置されており、
前記第４の芯合わせ表面は、前記第２の案内表面の上流側にあり、
前記バルブピンが前記ゲートに向かって移動する間に、前記第４の案内表面が前記第３の案内表面に係合し、前記第３の芯合わせ表面が前記第４の芯合わせ表面の内側にスライドして前記第４の芯合わせ表面と芯合わせされ、前記第３の芯合わせ表面が前記第４の芯合わせ表面に沿ってスライドして、前記バルブピンが前記ゲートと略芯合わせされて位置決めされる、ことを特徴とする請求項２１に記載の射出成型装置。
【請求項２３】
マニホールド吐出口を有したマニホールドと；
前記マニホールド吐出口の下流側にノズル溶融物チャンネルを画成するとともにノズル本体およびノズル先端を有したノズルと；
前記ノズル本体に着脱自在に接続された、ゲート密封表面を有するゲートインサートと；
前記ゲート密封表面と係合可能なバルブピン密封表面を有したバルブピンと；
を備え、
前記ノズル先端は、前記ノズル本体から取り外し可能であり、
前記ノズル先端は、前記ノズル溶融物チャンネルの一部を画成しており、
前記ゲートインサートは、前記ノズル溶融物チャンネルの下流側にゲートを画成するとともに、金型ブロック内に配置されており、
前記バルブピンは、第１の案内表面および第１の芯合わせ表面を具備した第１の案内・芯合わせ構造を前記バルブピン密封表面の上流側に有しており、
前記第１の案内表面は、下流方向に減少する断面直径を有しており、
前記第１の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第１の案内表面は、前記第１の芯合わせ表面のすぐ下流側に配置され、
前記金型ゲートインサートは、第２の案内表面および第２の芯合わせ表面を具備した第２の案内・芯合わせ構造を前記ゲート密封表面の上流側に有しており、
前記第２の案内表面は、下流方向に減少する直径を有しており、
前記第２の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第２の案内表面は、前記第２の芯合わせ表面のすぐ上流側に配置されており、
前記バルブピンが前記ゲートに向かって移動する間に、前記第２の案内表面が前記第１の案内表面に係合し、前記第１の芯合わせ表面が前記第２の芯合わせ表面の内側にスライドして前記第２の芯合わせ表面と芯合わせされ、前記第１の芯合わせ表面が前記第２の芯合わせ表面に沿ってスライドして、前記バルブピン密封表面が前記ゲート密封表面と芯合わせされた状態に位置決めされる、ことを特徴とする射出成型装置。
【請求項２４】
前記バルブピンは、第３の案内表面および第３の芯合わせ表面を具備している第３の案内および芯合わせ構造を前記第１の案内・芯合わせ構造の上流側に有しており、
前記第３の案内表面は、下流方向に向かって減少する断面直径を有しており、
前記第３の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第３の案内表面は、前記第３の芯合わせ表面のすぐ下流側に配置されるとともに前記第１の芯合わせ表面の上流側にあり、
前記ノズル先端は、第４の案内表面および第４の芯合わせ表面を具備した第４の案内・芯合わせ構造を有しており、
前記第４の案内表面は、下流方向に減少する直径を有しており、
前記第４の芯合わせ表面は、略円筒状であり、
前記第４の案内表面は、前記第４の芯合わせ表面のすぐ上流側に配置されており、
前記第４の芯合わせ表面は、前記第２の案内表面の上流側にあり、
前記バルブピンが前記ゲートに向かって移動する間に、前記第４の案内表面が前記第３の案内表面に係合し、前記第３の芯合わせ表面が前記第４の芯合わせ表面の内側にスライドして前記第４の芯合わせ表面と芯合わせされ、前記第３の芯合わせ表面が前記第４の芯合わせ表面に沿ってスライドして、前記バルブピンが前記ゲートと略芯合わせされて位置決めされる、ことを特徴とする請求項２３に記載の射出成型装置。
【請求項２５】
前記ゲートインサートがねじ接続によって前記ノズル本体に接続されていることを特徴とする請求項２３又は２４に記載の射出成型装置。