(57)【要約】【課題】水没時においても確実にスイッチ動作を行うことが可能であり、しかも長寿命化を図ることができ、安価に製造することができるスイッチ装置を提供すること。【解決手段】操作ノブ１２をウィンドウ下降側に操作すると、駆動部材１３の押圧突起１３ｃが作動板１５を押圧して、ＤＯＷＮ側接点ブロック１６ｂが押圧されて、接点ブロック１６ｂの第２弾接脚１６ｆの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ｂに接触する。これにより、電源電圧ＶccがＤＯＷＮ側の固定接点１７ｂを介してＣＰＵ２１に供給される。ＣＰＵ２１からウィンドウ下降用駆動信号が駆動回路２５に送られ、駆動回路２５によりモータ２６に電源電圧が印加されてモータ２６が第１方向に回転する。このモータ２６の第１方向への回転により、ウィンドウが下降し、ウィンドウが開くように動作する。【選択図】図３
2006294472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、前記ケーシングに揺動可能に軸支され、第１及び第２スイッチング状態用の一対の押圧部を備えた操作ノブと、前記押圧部により押圧可能な位置に設けられ、先端に可動接点部を有する複数の弾接脚をそれぞれ有する前記第１及び第２スイッチング状態用の一対の可動接点部材と、前記一対の可動接点部材と接触することにより前記第１及び第２スイッチング状態用の信号を出力する固定接点部材と、を具備し、前記複数の弾接脚は、前記可動接点部に対向する前記固定接点部材との間の距離が内側から外側に向けて短くなるように構成されており、前記第１又は第２スイッチング状態に対応して前記操作ノブを揺動したときに加えられた押圧力によりいずれかの可動接点部材が前記固定接点部材と電気的に接続し、前記第１スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が２番目に短い弾接脚及び前記第２スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が最も短い弾接脚と前記固定接点部材との間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路を構成し、前記第２スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が２番目に短い弾接脚及び前記第１スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が最も短い弾接脚と前記固定接点部材との間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路を構成することを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記固定接点部材は、複数の固定接点が一面に形成されるように構成されており、それぞれの可動接点部材は、弾接脚の長さが外側から内側に向って短くなるように構成されており、前記第１スイッチング状態用の可動接点部材における２番目に長い弾接脚が前記電源電圧に電気的に接続した際に前記第１スイッチング状態を示す信号を出力し、前記第２スイッチング状態用の可動接点部材における２番目に長い弾接脚が前記電源電圧に電気的に接続した際に前記第２スイッチング状態を示す信号を出力することを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記可動接点部材の前記２番目に長い弾接脚よりも内側の弾接脚と前記固定接点部材との間の接続状態により前記第１及び第２スイッチング状態を多段階制御可能とすることを特徴とする請求項２記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記駆動部材により押圧可能な位置であって、前記ケーシングに回動可能に取り付けられ、前記一対の可動接点部材が取り付けられた作動板を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記可動接点部材は、前記押圧力により前記弾接脚の長さが短くなる程度の弾性を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のスイッチ装置。
【請求項６】
ケーシングと、前記ケーシングに揺動可能に軸支され、前記揺動支点を挟んだ両側に位置する一対の押圧部を備えた操作ノブと、前記一対の押圧部によりそれぞれ直接あるいは間接的に押圧可能な位置に配置され、複数の弾接脚を有すると共に該弾性脚に形成され前記揺動軸と直交する方向に沿って配置される複数の可動接点をそれぞれ有する一対の可動接点部材と、前記可動接点とそれぞれ接触する固定接点を有する固定接点部材と、を具備し、前記操作ノブの中立状態においては、それぞれの前記一対の可動接点部材の揺動支点に近い内側の前記可動接点と前記固定接点は離間し又は外側の前記可動接点と前記固定接点は前記押圧部の押圧によって当接するよう配置されており、前記操作ノブを揺動したときに前記押圧部の一方を介して加えられた押圧力により一方の前記可動接点部材の内側の可動接点部材が対応する前記固定接点と電気的に接続し、同時に前記押圧部の他方を介して加えられた押圧力が解除されて他方の前記可動接点部材の外側の可動接点部材が前記固定接点と電気的に離間することを特徴とするスイッチ装置。
【請求項７】
前記固定接点は一対の固定接点からなり、前記一方の可動接点部材の内側の可動接点に対向する一対の固定接点の一方を電源、他方を外部機器に接続し、他方の可動接点部材の外側の可動接点に対向する一対の固定接点の一方を接地点に、他方を前記一方の可動接点部材の内側の可動接点に対向する他方の固定接点に接続し、前記操作ノブの揺動に伴って前記一方の押圧部が前記一方の可動接点部材を押圧して内側の可動接点が対向する固定接点と接触し、同時に他方の可動接点部材の外側の可動接点を離間させて、電源電圧を外部機器に出力させたことを特徴とする請求項６記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスイッチ装置に関し、特に、パワーウィンドウのモータ駆動用として好適なスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に搭載されているパワーウィンドウは、車体が水中に落ちたような場合、ウィンドウ上昇スイッチの接点間及びウィンドウ下降スイッチの接点間に水が浸入する。このため、浸入した水によって各接点間の絶縁を維持することが困難になり、接点間が開いているにもかかわらず浸入した水のために電気的に導通した状態になり、ウィンドウ下降スイッチを操作しても、ウィンドウの下降操作、すなわちウィンドウの開放操作を行うことができなくなる。
【０００３】
本願出願人は、先に、かかる不都合を解消するため、車体が水中に落ちた時（水没時）においても、ウィンドウ下降スイッチを操作することによってウィンドウを開くことができるようにしたパワーウィンドウ用のスイッチ装置を提案した（特許文献１参照）。このスイッチ装置は、スライド接点を用い、スイッチをオフしている際にはスイッチがグランドに接続される構成を有しており、水没時に可動接点と固定接点との間に水が介在し短絡した場合であっても電源からほとんどの電流がグランドに流れるようになっている。このため、水没時にウィンドウ上昇側及びウィンドウ下降側に同時に電源電圧が印加されてスイッチ動作しなくなることを防止することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１５９２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記スイッチ装置は、スライド接点を用いているので、接点部分の長寿命化を図ることが難しく、安価に製造することができないという問題がある。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、水没時においても確実にスイッチ動作を行うことが可能であり、しかも長寿命化を図ることができ、安価に製造することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスイッチ装置は、ケーシングと、前記ケーシングに揺動可能に軸支され、第１及び第２スイッチング状態用の一対の押圧部を備えた操作ノブと、前記押圧部により押圧可能な位置に設けられ、先端に可動接点部を有する複数の弾接脚をそれぞれ有する前記第１及び第２スイッチング状態用の一対の可動接点部材と、前記一対の可動接点部材と接触することにより前記第１及び第２スイッチング状態用の信号を出力する固定接点部材と、を具備し、前記複数の弾接脚は、前記可動接点部に対向する前記固定接点部材との間の距離が内側から外側に向けて短くなるように構成されており、前記第１又は第２スイッチング状態に対応して前記操作ノブを揺動したときに加えられた押圧力によりいずれかの可動接点部材が前記固定接点部材と電気的に接続し、前記第１スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が２番目に短い弾接脚及び前記第２スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が最も短い弾接脚と前記固定接点部材との間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路を構成し、前記第２スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が２番目に短い弾接脚及び前記第１スイッチング状態用の可動接点部材における前記固定接点との間の距離が最も短い弾接脚と前記固定接点部材との間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路を構成することを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、可動接点部に対向する固定接点部材との間の距離が内側から外側に向けて短くなる複数の弾接脚をそれぞれ有する第１及び第２スイッチング状態用の一対の可動接点部材を用いて、固定接点との間の弾接を利用したショーティングスイッチ構成を構成することができるので、水没した状態においても確実にスイッチ動作を行うことが可能であると共に、長寿命化を図ることができ、安価に製造することができる。
【０００９】
本発明のスイッチ装置においては、前記固定接点部材は、複数の固定接点が一面に形成されるように構成されており、それぞれの可動接点部材は、弾接脚の長さが外側から内側に向って短くなるように構成されており、前記第１スイッチング状態用の可動接点部材における２番目に長い弾接脚が前記電源電圧に電気的に接続した際に前記第１スイッチング状態を示す信号を出力し、前記第２スイッチング状態用の可動接点部材における２番目に長い弾接脚が前記電源電圧に電気的に接続した際に前記第２スイッチング状態を示す信号を出力することが好ましい。
【００１０】
本発明のスイッチ装置においては、前記可動接点部材の前記２番目に長い弾接脚よりも内側の弾接脚と前記固定接点部材との間の接続状態により前記第１及び第２スイッチング状態を多段階制御可能とすることが好ましい。
【００１１】
本発明のスイッチ装置においては、前記駆動部材により押圧可能な位置であって、前記ケーシングに回動可能に取り付けられ、前記一対の可動接点部材が取り付けられた作動板を有することが好ましい。また、本発明のスイッチ装置においては、前記可動接点部材は、前記押圧力により前記弾接脚の長さが短くなる程度の弾性を有することが好ましい。
【００１２】
本発明のスイッチ装置は、ケーシングと、前記ケーシングに揺動可能に軸支され、前記揺動支点を挟んだ両側に位置する一対の押圧部を備えた操作ノブと、前記一対の押圧部によりそれぞれ直接あるいは間接的に押圧可能な位置に配置され、複数の弾接脚を有すると共に該弾性脚に形成され前記揺動軸と直交する方向に沿って配置される複数の可動接点をそれぞれ有する一対の可動接点部材と、前記可動接点とそれぞれ接触する固定接点を有する固定接点部材と、を具備し、前記操作ノブの中立状態においては、それぞれの前記一対の可動接点部材の揺動支点に近い内側の前記可動接点と前記固定接点は離間し又は外側の前記可動接点と前記固定接点は前記押圧部の押圧によって当接するよう配置されており、前記操作ノブを揺動したときに前記押圧部の一方を介して加えられた押圧力により一方の前記可動接点部材の内側の可動接点部材が対応する前記固定接点と電気的に接続し、同時に前記押圧部の他方を介して加えられた押圧力が解除されて他方の前記可動接点部材の外側の可動接点部材が前記固定接点と電気的に離間することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、可動接点と、固定接点との間の弾接を利用したショーティングスイッチを構成することができ、長寿命化を図ることができるスイッチ装置を安価に製造することができる。また、この構成によれば、水没した状態においてパワーウィンドウの動作を確実に行わせるようにしたスイッチ装置を提供することが可能である。
【００１４】
本発明のスイッチ装置においては、前記固定接点は一対の固定接点からなり、前記一方の可動接点部材の内側の可動接点に対向する一対の固定接点の一方を電源、他方を外部機器に接続し、他方の可動接点部材の外側の可動接点に対向する一対の固定接点の一方を接地点に、他方を前記一方の可動接点部材の内側の可動接点に対向する他方の固定接点に接続し、前記操作ノブの揺動に伴って前記一方の押圧部が前記一方の可動接点部材を押圧して内側の可動接点が対向する固定接点と接触し、同時に他方の可動接点部材の外側の可動接点を離間させて、電源電圧を外部機器に出力させたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のスイッチ装置は、可動接点部に対向する固定接点部材との間の距離が内側から外側に向けて短くなる複数の弾接脚をそれぞれ有する第１及び第２スイッチング状態用の一対の可動接点部材を有しており、第１又は第２スイッチング状態に対応して操作ノブを揺動したときに加えられた押圧力によりいずれかの可動接点部材が固定接点部材と電気的に接続し、第１スイッチング状態用の可動接点部材における固定接点との間の距離が２番目に短い弾接脚及び第２スイッチング状態用の可動接点部材における固定接点との間の距離が最も短い弾接脚と固定接点部材との間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路を構成し、第２スイッチング状態用の可動接点部材における固定接点との間の距離が２番目に短い弾接脚及び第１スイッチング状態用の可動接点部材における固定接点との間の距離が最も短い弾接脚と固定接点部材との間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路を構成するので、複数の弾接脚を有する接点ブロックと固定接点との間の弾接を利用したショーティングスイッチ構成することができ、これにより、水没した状態においても確実にスイッチ動作を行うことが可能であると共に、長寿命化を図ることができ、安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るスイッチ装置の構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示すスイッチ装置を示す側面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すスイッチ装置１は、自動車のパワーウィンドウ用のスイッチ装置として使用される。このスイッチ装置１は、装置の筐体であるケーシング１１と、このケーシング１１の支軸（図示せず）に揺動可能に支持された操作ノブ１２と、支軸について操作ノブ１２の傾倒動作に対応して昇降可能な一対の駆動部材１３，１４と、駆動部材１３，１４を介して操作ノブ１２により押圧される平板状の作動板１５と、作動板１５の下面に取り付けられた３接点部材１６と、３接点部材１６と接触する固定接点を表面に形成した配線板１７と、配線板１７を支持し、他の部材と結合可能である取付部材１８とから主に構成されている。なお、図１においては、内部構造を説明するために、ケーシング１１は図面向かって奥側の半分のみを図示している。
【００１８】
ケーシング１１は、少なくとも作動板１５、３接点部材１６及び配線板１７を収容する空間領域を有するケーシング本体１１ａと、このケーシング本体１１ａの上面に形成され、操作ノブ１２を揺動可能に軸支する一対の支持板１１ｂ（図１では一方のみを示す）と、駆動部材１３を昇降可能にスライドさせる駆動部材摺動部１１ｃとを有する。一対の支持板１１ｂは、それぞれ平板形状を有しており、ケーシング本体１１ａの上面に対して略鉛直方向（略上方）に延在するように、また互いに対向するように形成されている。そして、それぞれの支持板１１ｂの上部は、上方に向かって幅が狭くなるような形状を有しており、その頂部付近には、操作ノブ１２とスナップ係合するための穴部（図示せず）が形成されている。駆動部材摺動部１１ｃは、一対の対向する壁体が支持板１１ｂから内側に向けて延在して構成されており、一対の壁体間に後述する駆動部材１３，１４が昇降可能に係合されるようになっている。すなわち、上面から見ると、駆動部材摺動部１１ｃは、断面略コの字形状になっており、その空間領域に駆動部材１３，１４が挿入されている。
【００１９】
操作ノブ１２は、一方の端部が湾曲しており、他方の端部に操作端部１２ｆを有する形状である。一方の端部側には、その内側に第１壁体１２ａが形成されており、他方の端部側には、その内側に第２壁体１２ｂが形成されている。第１壁体１２ａの下面には、駆動部材１４の上面を押圧する押圧部１２ｄが下方に向けて突設されており、第２壁体１２ｂの下面には、駆動部材１３の上面を押圧する押圧部１２ｅが下方に向けて突設されている。第１壁体１２ａと第２壁体１２ｂとの間には、回動支持柱１２ｃが第１壁体１２ａ及び第２壁体１２ｂと略平行に形成されている。回動支持柱１２ｃの先端付近には、外側に向けて突出する突起（図示せず）が形成されており、ケーシング１１の支持板１１ｂの穴部とスナップ係合することにより、操作ノブ１２が支持板１１ｂに回動自在に取り付けられる。すなわち、操作ノブ１２は、支持板１１ｂと回動支持柱１２ｃの突起とがスナップ係合した係合部を回動中心Ｌとして図中の矢印方向に回動可能になっている。なお、操作ノブ１２がケーシング１１に装着された際に、操作ノブ１２の中立位置では、押圧部１２ｄ，１２ｅがそれぞれ駆動部材１４，１３に接触しないように所定の間隔を有する。
【００２０】
駆動部材１３，１４は、ケーシング１１の駆動部材摺動部１１ｃにそれぞれ昇降可能に取り付けられている。駆動部材１３は、２つの厚肉部１３ａと、厚肉部１３ａの間に設けられた薄肉部１３ｂとを有しており、厚肉部１３ａと薄肉部１３ｂとの境界部分は段差が形成されている。同様に、駆動部材１４も、２つの厚肉部１４ａと、厚肉部１４ａの間に設けられた薄肉部１４ｂとを有しており、厚肉部１４ａと薄肉部１４ｂとの境界部分は段差が形成されている。一方、ケーシング１１の駆動部材摺動部１１ｃは、その壁体の内側の前記段差に対応する位置に突出部（図示せず）が形成されている。したがって、駆動部材１３，１４の段差に駆動部材摺動部１１ｃの突出部が係合することにより駆動部材摺動部１１ｃが駆動部材１３，１４をガイドするようになっており、駆動部材１３，１４を昇降可能にしている。また、駆動部材１３，１４の薄肉部１３ｂ，１４ｂの下面には、それぞれ押圧突起１３ｃ，１４ｃが設けられており、操作ノブ１２の押圧部１２ｄ，１２ｅによる押圧により作動板１５を押圧するようになっている。さらに、薄肉部１３ｂ，１４ｂの外側の面には、規制突起１４ｄ（駆動部材１３側は図示せず）が形成されている。この規制突起１４ｄは、駆動部材摺動部１１ｃの壁体の内側の断部に当接して、操作ノブ１２に対して所定範囲を超えて動作するのを防止して、駆動部材１３，１４が必要以上に作動板１５を押し込まないように規制する。
【００２１】
ケーシング１１のケーシング本体１１ａ内には、作動板１５、３接点部材１６及び配線板１７が収容されている。作動板１５は、駆動部材１３，１４の昇降動作により押圧突起１３ｃ，１４ｃにより押圧される位置に上面が配置されており、その下面には、３接点部材１６が取り付けられている。また、３接点部材１６の下方には、配線板１７が配置されている。作動板１５は、略中央部（後述する接点ブロック１６ａ，１６ｂ間）に回転軸（図示せず）を有しており、この回転軸はケーシング本体１１ａの側壁に取り付けられている。したがって、作動板１５は、駆動部材１３，１４の押圧突起１３ｃ，１４ｃの押圧により回転軸の周りに回転可能になっており、これにより下面に取り付けられた３接点部材１６を揺動可能にしている。
【００２２】
３接点部材１６は、図３（ａ）に示すように、２つの可動接点部材である接点ブロック１６ａ，１６ｂで構成されており、それぞれの接点ブロック１６ａ，１６ｂがウィンドウ上昇側のスイッチング又はウィンドウ下降側のスイッチングを受け持つようになっている。本実施の形態においては、紙面向かって左側の接点ブロック１６ａがウィンドウ上昇側（ＵＰ側）のスイッチングを受け持ち、紙面向かって右側の接点ブロック１６ｂがウィンドウ下降側（ＤＯＷＮ側）のスイッチングを受け持つ。
【００２３】
それぞれの接点ブロック１６ａ，１６ｂは、作動板１５と当接する上面１６ｃと、上面１６ｃの表面に対して鉛直な方向に延在し、接点ブロック１６ａ，１６ｂ全体を支持すると共に内部への塵や埃などの侵入を防止する枠体１６ｄと、枠体１６ｄの内側において、上面１６ｃの表面に対して鉛直な方向に延在し、枠体１６ｄよりも長さの短い第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇとから構成されている。第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇは、外側の枠体１６ｄから内側の枠体１６ｄに向かって第１弾接脚１６ｅ、第２弾接脚１６ｆ、第３弾接脚１６ｇの順で設けられており、第１弾接脚１６ｅ、第２弾接脚１６ｆ、第３弾接脚１６ｇの順で短くなっている。したがって、接点ブロック１６ａにおいては、紙面向かって左から外側の枠体１６ｄ／第１弾接脚１６ｅ／第２弾接脚１６ｆ／第３弾接脚１６ｇ／内側の枠体１６ｄの順に位置し、接点ブロック１６ｂにおいては、紙面向かって右から外側の枠体１６ｄ／第１弾接脚１６ｅ／第２弾接脚１６ｆ／第３弾接脚１６ｇ／内側の枠体１６ｄの順に位置する。
【００２４】
接点ブロック１６ａ，１６ｂは、押圧力により弾接脚の長さが短くなる程度の弾性を有することが好ましい。すなわち、接点ブロック１６ａ，１６ｂは、枠体１６ｄや第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇを下方に押圧することにより固定接点と弾性的に接触することができ、しかも第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇの脚の長さの差を吸収できる程度に押圧することができる弾性材料で構成されていることが好ましく、ゴムやエラストマーなどを用いることができる。また、第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇの下面には、接点１６ｈがそれぞれ形成されている。
【００２５】
接点ブロック１６ａ，１６ｂの弾接脚１６ｅ〜１６ｇに対応する配線板１７の位置には、図３（ｂ）に示すように、それぞれ固定接点１７ａ〜１７ｃが設けられている。これらの固定接点１７ａ〜１７ｃのそれぞれは、図３（ｄ）に示すように、互いに所定の間隔をおいて形成された一対の分割端子で構成されており、これらの両方の分割端子に第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇに取り付けられた接点１６ｈが共に接触することにより一対の分割端子間を接続するようになっている。ここでは、固定接点は一対の固定接点からなり、一方の接点ブロックの内側の可動接点に対向する一対の固定接点の一方を電源に、他方を外部機器に接続し、他方の接点ブロックの外側の可動接点に対向する一対の固定接点の一方を接地点に、他方を一方の接点ブロックの内側の可動接点に対向する他方の固定接点に接続している。そして、操作ノブ１２の揺動に伴って一方の押圧部が一方の接点ブロックを押圧して内側の可動接点が対向する固定接点と接触し、同時に他方の接点ブロックの外側の可動接点を離間させて、電源電圧を外部機器に出力させる。このように、一対の分割端子とそれに対応する弾接脚の接点１６ｈによりショーティングスイッチを構成している。固定接点１７ａは配線板１７上の配線パターンを介して配線板１７上で又は外部に導出されて接地されている。また、固定接点１７ｂは配線板１７上の配線パターンを介して配線板１７上で又は外部に導出されて電源端子に接続されている。また、固定接点１７ｃは配線板１７上の配線パターンを介して配線板１７上で又は外部に導出されて接地されている。
【００２６】
そして、図５から図７に示すような回路が形成される。すなわち、配線板１７上には、図５から図７に示すように、ＣＰＵ２１と、連動スイッチ２２及び連動スイッチ２３と、オート用スイッチ２４とに関連する配線が形成されている。そして、ＣＰＵ２１には、モータ駆動回路２５が接続されており、このモータ駆動回路２５にモータ２６が電気的に接続されている。連動スイッチ２２は、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの弾接脚１６ｅの接点１６ｈ及び固定接点１７ａ（図３の参照符号Ａで示すスイッチに対応）と、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの弾接脚１６ｆの接点１６ｈ及び固定接点１７ｂ（図３の参照符号ｂで示すスイッチに対応）とで構成されており、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの弾接脚１６ｅの接点１６ｈが配線板１７上の分割端子に接触することによりスイッチＡがオンとなりＣＰＵ２１の入力端子が接地され、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの弾接脚１６ｆの接点１６ｈが配線板１７上の分割端子に接触することによりスイッチｂがオンとなりＣＰＵ２１に電源電圧（Ｖcc）が印加される。連動スイッチ２３は、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの弾接脚１６ｆの接点１６ｈ及び固定接点１７ｂ（図３の参照符号Ｂで示すスイッチに対応）と、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの弾接脚１６ｅの接点１６ｈ及び固定接点１７ａ（図３の参照符号ａで示すスイッチに対応）とで構成されており、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの弾接脚１６ｆの接点１６ｈが配線板１７上の分割端子に接触することによりスイッチＢがオンとなりＣＰＵ２１に電源電圧（Ｖcc）が印加され、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの弾接脚１６ｅの接点１６ｈが配線板１７上の分割端子に接触することによりＣＰＵ２１の入力端子が接地される。オート用スイッチ２４は、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの弾接脚１６ｇの接点１６ｈ及び固定接点１７ｃ（図３の参照符号Ｃで示すスイッチに対応）と、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの弾接脚１６ｇの接点１６ｈ及び固定接点１７ｃ（図３の参照符号ｃで示すスイッチに対応）とで構成されており、弾接脚１６ｇの接点１６ｈが配線板１７上の分割端子に接触することによりスイッチＣあるいはスイッチｃがオンとなりＣＰＵ２１の入力端子を接地点と接続する。
【００２７】
したがって、第１スイッチング状態（ＵＰ）用の接点ブロック１６ａにおける最も長い弾接脚１６ｅ及び第２スイッチング状態（ＤＯＷＮ）用の接点ブロック１６ｂにおける２番目に長い弾接脚１６ｆと固定接点１７ａ，１７ｂとの間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路（連動スイッチ２２）を構成し、第２スイッチング状態（ＤＯＷＮ）用の接点ブロック１６ｂにおける最も長い弾接脚１６ｅ及び第１スイッチング状態（ＵＰ）用の接点ブロック１６ｆにおける２番目に長い弾接脚１６ｆと固定接点１７ａ，１７ｂとの間の接続状態により電源電圧を印加するスイッチ回路（連動スイッチ２３）を構成する。このとき、ＵＰ用の接点ブロック１６ａにおける２番目に長い弾接脚１６ｆが電源電圧に電気的に接続した際にはＣＰＵ２１のＵＰ状態入力端子に電源電圧が印加され、すなわちＵＰ状態を示す信号をＣＰＵ３２に出力し、ＣＰＵ２１は駆動回路２５を制御してウィンドウを閉じるように動作させる。ＤＯＷＮ用の接点ブロック１６ｂにおける２番目に長い弾接脚１６ｆが電源電圧に電気的に接続した際には、ＣＰＵ２１のＤＯＷＮ状態入力端子に電源電圧が印加され、すなわちＤＯＷＮ状態を示す信号をＣＰＵ２１に出力し、ＣＰＵ２１は駆動回路２５を制御してウィンドウを開くように動作させる。さらに、接点ブロック１６ａ，１６ｂの２番目に長い弾接脚よりも内側の弾接脚と固定接点１７ｃとの間の接続状態によりＵＰ及びＤＯＷＮ状態を多段階制御（ここでは２段階制御）可能とする。上記ＵＰ状態を示す信号あるいはＤＯＷＮ状態を示す信号がＣＰＵ２１に入力された状態で、同時に該ＣＰＵ２１の入力端子が接地点に接続されると、ＣＰＵ２１はそのときのモータ駆動状態を維持するように駆動回路２５を制御し、これによりオートでウィンドウの開閉を行う。
【００２８】
配線板１７は、他の部材と結合可能である取付部材１８により支持されている。取付部材１８は、下側（配線板１７を支持する側と反対側）に取付部１８ａを有している。この取付部１８ａの内側には溝１８ｂが形成されており、この溝１８ｂが他の部材の突出部と係合することにより他の部材を案内すると共に取付部材１８を他の部材に結合させる。また、取付部材１８の側面には、係合突起１８ｃが設けられており、ケーシング本体１１ａの内側に設けられた係合穴（図示せず）とスナップ係合することによりケーシング１１内に取付部材１８を結合するようになっている。
【００２９】
上記構成を有するスイッチ装置においては、操作ノブ１２の操作端部１２ｆを上方に上げる（ＵＰ）と、回動中心Ｌの周りに反時計回りに回動支持柱１２ｃが揺動する。これにより、操作ノブ１２の第１壁体１２ａの押圧部１２ｄが駆動部材１４の厚肉部１４ａの上面に当接し、押圧部１２ｄにより駆動部材１４の厚肉部１４ａが下方に押し込まれる。これにより、駆動部材１４は、駆動部材摺動部１１ｃに沿って下降する。駆動部材１４が下降すると、駆動部材１４の押圧突起１４ｃが作動板１５に当接し、押圧突起１４ｃにより作動板１５が回転して接点ブロック１６ａ側を押圧する。これにより、接点ブロック１６ａの弾接脚１６ｅ〜１６ｇの接点１６ｈが配線板１７の分割端子に電気的に接触してスイッチングが行われ、接点ブロック１６ｂ側の押圧が解除されてスイッチングが行われる。一方、操作ノブ１２の操作端部１２ｆを下方に下げる（ＤＯＷＮ）と、回動中心Ｌの周りに時計回りに回動支持柱１２ｃが揺動する。これにより、操作ノブ１２の第２壁体１２ｂの押圧部１２ｅが駆動部材１３の厚肉部１３ａの上面に当接し、押圧部１２ｅにより駆動部材１３の厚肉部１３ａが下方に押し込まれる。これにより、駆動部材１３は、駆動部材摺動部１１ｃに沿って下降する。駆動部材１３が下降すると、駆動部材１３の押圧突起１３ｃが作動板１５に当接し、押圧突起１３ｃにより作動板１５が回転して接点ブロック１６ｂ側を押圧する。これにより、接点ブロック１６ｂの弾接脚１６ｅ〜１６ｇの接点１６ｈが配線板１７の分割端子に電気的に接触し、接点ブロック１６ａ側の押圧が解除されてスイッチングが行われる。したがって、操作ノブ１２が上向きに操作されて駆動部材１４が下降すると、接点ブロック１６ａに操作ノブ１２からの押圧力が付与され、同時に接点ブロック１６ｂ側の押圧が解除される。操作ノブ１２が下向きに操作されて駆動部材１３が下降すると、接点ブロック１６ｂに操作ノブ１２からの押圧力が付与され、同時に接点ブロック１６ａ側の押圧が解除される。
【００３０】
このように本実施の形態に係るスイッチ装置においては、操作ノブ１２の中立状態においては、それぞれの一対の接点ブロック１６ａ，１６ｂの揺動支点に近い内側の可動接点（弾接脚１６ｆ，１６ｈ）と固定接点（１７ｂ）が離間し又は外側の可動接点（弾接脚１６ｅ，１６ｈ）と固定接点（１７ａ）が押圧部の押圧によって当接するよう配置されており、操作ノブ１２を揺動したときに押圧部の一方を介して加えられた押圧力により一方の接点ブロックの内側の可動接点が対応する固定接点と電気的に接続し、同時に押圧部の他方を介して加えられた押圧力が解除されて他方の接点ブロックの外側の可動接点が固定接点と電気的に離間する。
【００３１】
次に、上記構成を有するスイッチ装置の動作について説明する。
図３（ａ）に示す３接点部材１６をスイッチ装置１に装着すると、図３（ｂ）に示す状態となる。すなわち、３接点部材１６がスイッチ装置１に装着されることにより、作動板１５全体に予圧が付与されるので、接点ブロック１６ａ，１６ｂのそれぞれの第１弾接脚１６ｅの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ａに接触する。この状態では、図５（ａ）に示すように、連動スイッチ２３のスイッチａ及び連動スイッチ２２のスイッチＡが共にＯＮになり、連動スイッチ２３のスイッチＢ及び連動スイッチ２２のスイッチｂが共にＯＦＦになり、電源に接続されない。この状態は、モータ２６が駆動されない状態であり、いわゆる中立状態である。
【００３２】
操作ノブ１２をウィンドウ下降（ＤＯＷＮ）側に操作すると、上述した動作により駆動部材１３の押圧突起１３ｃが作動板１５を押圧して、図３（ｃ）に示すように、ＤＯＷＮ側接点ブロック１６ｂが押圧されて、接点ブロック１６ｂの第２弾接脚１６ｆの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ｂに接触する。したがって、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの第１及び第２弾接脚１６ｅ，１６ｆの接点１６ｈがそれぞれ固定接点１７ａ，１７ｂに接触する。このとき、作動板１５が接点ブロック１６ｂ側を押し込んでいるので、接点ブロック１６ａ側への予圧が開放されて、ＵＰ側接点ブロック１６ａの第１弾接脚１６ｅの接点１６ｈが固定接点１７ａから離れる。これにより、図５（ｂ）に示すように、連動スイッチ２２のスイッチｂがＯＮになって電源に接続され、連動スイッチ２２のスイッチＡがＯＦＦになる。したがって、電源電圧ＶccがＤＯＷＮ側の固定接点１７ｂを介してＣＰＵ２１に供給される。なお、連動スイッチ２３のＯＮ／ＯＦＦ状態は中立状態と同じである。そして、ＣＰＵ２１からウィンドウ下降用駆動信号が駆動回路２５に送られ、駆動回路２５によりモータ２６に電源電圧が印加されてモータ２６が第１方向に回転する。このモータ２６の第１方向への回転により、ウィンドウが下降し、ウィンドウが開くように動作する。そして、操作ノブ１２を離すと、駆動部材１３の押圧突起１３ｃによる押し込みが解除されるので、接点ブロック１６ｂがその弾性により復元して操作ノブ１２が中立状態に復帰する。これにより、連動スイッチ２２のスイッチｂがＯＦＦになってＣＰＵ２１に電源電圧が供給されない状態になるので、ウィンドウの下降が停止してウィンドウはその位置に保持される。
【００３３】
また、操作ノブ１２を上記よりもさらにウィンドウ下降側に操作すると、図４（ａ）に示すように、ＤＯＷＮ側接点ブロック１６ｂがさらに押圧されて、接点ブロック１６ｂの第３弾接脚１６ｇの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ｃに接触する。したがって、ＤＯＷＮ側の接点ブロック１６ｂの第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇの接点１６ｈがそれぞれ固定接点１７ａ〜１７ｃに接触する。これにより、図６（ａ）に示すように、オートスイッチ２４のスイッチｃがＯＮになり、オート信号がＣＰＵ２１に入力される。ＣＰＵ２１は、これに対応して駆動信号を駆動回路２５に出力する。駆動回路２５は、駆動信号によりモータ２６をオート駆動させてウィンドウを最下位置まで下降させる（全開状態）。
【００３４】
操作ノブ１２をウィンドウ上昇（ＵＰ）側に操作すると、上述した動作により駆動部材１４の押圧突起１４ｃが作動板１５を押圧して、図４（ｂ）に示すように、ＵＰ側接点ブロック１６ａが押圧されて、接点ブロック１６ａの第２弾接脚１６ｆの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ｂに接触する。したがって、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの第１及び第２弾接脚１６ｅ，１６ｆの接点１６ｈがそれぞれ固定接点１７ａ，１７ｂに接触する。このとき、作動板１５が接点ブロック１６ａ側を押し込んでいるので、接点ブロック１６ｂ側への予圧が開放されて、ＤＯＷＮ側接点ブロック１６ｂの第１弾接脚１６ｅの接点１６ｈが固定接点１７ａから離れる。これにより、図６（ｂ）に示すように、連動スイッチ２３のスイッチＢがＯＮになって電源に接続され、連動スイッチ２３のスイッチａがＯＦＦになる。したがって、電源電圧ＶccがＵＰ側の固定接点１７ｂを介してＣＰＵ２１に供給される。なお、連動スイッチ２２のＯＮ／ＯＦＦ状態は中立状態と同じである。そして、ＣＰＵ２１からウィンドウ上昇用駆動信号が駆動回路２５に送られ、駆動回路２５によりモータ２６に電源電圧が印加されてモータ２６が第２方向（第１方向と反対方向）に回転する。このモータ２６の第２方向への回転により、ウィンドウが上昇し、ウィンドウが閉まるように動作する。そして、操作ノブ１２を離すと、駆動部材１４の押圧突起１４ｃによる押し込みが解除されるので、接点ブロック１６ａがその弾性により復元して操作ノブ１２が中立状態に復帰する。これにより、連動スイッチ２３のスイッチＢがＯＦＦになってＣＰＵ２１に電源電圧が供給されない状態になるので、ウィンドウの上昇が停止してウィンドウはその位置に保持される。
【００３５】
また、操作ノブ１２を上記よりもさらにウィンドウ上昇側に操作すると、図４（ｃ）に示すように、ＵＰ側接点ブロック１６ａがさらに押圧されて、接点ブロック１６ａの第３弾接脚１６ｇの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ｃに接触する。したがって、ＵＰ側の接点ブロック１６ａの第１〜第３弾接脚１６ｅ〜１６ｇの接点１６ｈがそれぞれ固定接点１７ａ〜１７ｃに接触する。これにより、図７に示すように、オートスイッチ２４のスイッチＣがＯＮになり、オート信号がＣＰＵ２１に入力される。ＣＰＵ２１は、これに対応して駆動信号を駆動回路２５に出力する。駆動回路２５は、駆動信号によりモータ２６をオート駆動させてウィンドウを最上位置まで上昇させる（全閉状態）。
【００３６】
さらに、ウィンドウが閉じた状態で、その車体が水中に落ちたとすると、ドアの内部に取り付けられているパワーウィンドウ装置が浸水し、パワーウィンドウ用のスイッチ装置にも浸水する。スイッチ装置内に浸水があると、接点ブロック１６ａ，１６ｂの弾接脚の接点１６ｈと固定接点１７ａ〜１７ｃとの間に浸水する。このため、図５（ａ）に示す連動スイッチ２２，２３のスイッチｂ，Ｂの固定接点間において導通抵抗が挿入されるようになる。この場合、スイッチａ及びスイッチＡのインピーダンスよりもＣＰＵ２１の入力インピーダンスの方がかなり大きく、このため、電源電圧Ｖccは、スイッチＡあるいはスイッチａを介して接地点に流れ、ＣＰＵ２１の入力端子には所定値を超えた電圧が印加されず、ＣＰＵ２１はモータ２６を回転させない。
【００３７】
そして、水没した後、スイッチ装置の操作ノブ１２をウィンドウ下降方向に操作すると、上述したように、接点ブロック１６ｂの第２弾接脚１６ｆの接点１６ｈが配線板１７の固定接点１７ｂに接触し、スイッチＡがオフとなる。これにより、図５（ｂ）に示す状態となる。この場合において、連動スイッチ２３については、図５（ａ）に示す状態と変わりがなく、上述のようにモータを回転させない。一方、連動スイッチ２２においては、スイッチＡに水が浸入したとしてもその導通抵抗が高く、スイッチｂの導通抵抗が低いので、電源からの電流が接地点にはほとんど流れない。このため、電源電圧がＣＰＵ２１の入力端子に加わることになるので、ウィンドウを下降させることが可能となる。また、操作者がウィンドウを上昇方向に操作したときにも、同様に安定してウィンドウ上昇が実現できる。
【００３８】
このように、本実施の形態に係るスイッチ装置は、水没した状態においても確実にスイッチ動作を行うことが可能である。また、本構成のスイッチ装置は、スライドスイッチ構成ではなく、複数の弾接脚を有する接点ブロックと固定接点との間の弾接を利用したショーティングスイッチ構成であるので、長寿命化を図ることができ、安価に製造することができる。
【００３９】
上記実施の形態においては、一対の駆動部材で動作させた場合について説明しているが、本発明においては、直接一対の押圧部で可動接点部材を押すような構成にしても良い。また、上記実施の形態においては、弾性脚の長さを外側から内側に向って短くし、すべての固定接点を平坦面に形成しているが、本発明においては、弾接脚の長さを一様とし、固定接点の位置を外側から内側に向って高くするように形成しても良い。また、上記実施の形態においては、弾性脚に接点を取り付けた場合について説明しているが、本発明においては、弾性脚自体を導電性の部材で形成しても良い。その場合、弾接脚には接点を取り付ける必要はない。
【００４０】
また、上記実施の形態においては、作動板１５を回転可能に保持し、操作ノブの中立位置において、可動接点部材に与圧が加わるようにしてある。この場合、他の構造で防塵構造とすれば枠体１６dを省略しても良い。また、上記実施の形態においては、作動板１５を回転可能に保持し、操作ノブの中立位置において、可動接点部材に与圧が加わるようにする場合について説明しているが、本発明においては、作動板１５を単に可動接点部材に載せても良く、可動接点部材の上面の強度を高めて作動板１５を省略して良い。この場合には、押圧部によって駆動部材を介して可動接点部材に予圧を加えて、第１弾性脚１６ｅの可動接点を固定接点に接触させるようにすれば良い。そしてこの場合には、与圧を解除した状態において、枠体１６dの弾性力によって第１弾性脚１６ｅの可動接点を固定接点と離間させれば良い。
【００４１】
本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。また、上記実施の形態においては、スイッチ装置が自動車のパワーウィンドウ用のスイッチ装置である場合について説明しているが、本発明は自動車のパワーウィンドウ用のスイッチ装置以外のモータ駆動用スイッチ装置に適用することができる。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態に係るスイッチ装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すスイッチ装置を示す側面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、接点ブロック１６ａ，１６ｂの弾接脚の接触状態を示す図であり、（ｄ）は弾接脚の接点と固定接点との関係を示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、接点ブロック１６ａ，１６ｂの弾接脚の接触状態を示す図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、接点ブロック１６ａ，１６ｂの接続状態を示す回路図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、接点ブロック１６ａ，１６ｂの接続状態を示す回路図である。
【図７】接点ブロック１６ａ，１６ｂの接続状態を示す回路図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  スイッチ装置
１１  ケーシング
１１ａ  ケーシング本体
１１ｂ  支持板
１１ｃ  駆動部材摺動部
１２  操作ノブ
１２ｄ，１２ｅ  押圧部
１３，１４  駆動部材
１５  作動板
１６  ３接点部材
１６ａ，１６ｂ  接点ブロック
１６ｅ〜１６ｇ  弾接脚
１６ｈ  接点
１７  配線板
１７ａ〜１７ｃ  固定接点
１８  取付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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