(57)【要約】【課題】スタッドとニードルベアリングと外輪を有するカムフォロアにおいて、スタッドを組付け組付け精度、固定強度、安定性、耐久性、組付け性、メンテナンス性を高めることが要請されている。【解決手段】  カムフォロアの取り付け構造においては、従動部材にその表面に開口するテーパ嵌合穴とこのテーパ嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、スタッドは外輪を支承する本体軸部を有し、スタッドの基部には、テーパ嵌合穴にテーパ嵌合される嵌合軸部と、この嵌合軸部の基端から一体的に延び雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成され、嵌合軸部は、本体軸部よりも大径に形成されている。【選択図】  図４
2006125463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッドとニードルベアリングと外輪とを備えたカムフォロアにおける、スタッドの基端側の一部をカム機構の従動部材の嵌合穴に嵌合固定するようにしたカムフォロアの取り付け構造において、
前記従動部材に、その表面に開口すると共に奥側程小径化するテーパ嵌合穴と、このテーパ嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、
前記スタッドは外輪を支承する本体軸部を有し、スタッドの基部には、前記テーパ嵌合穴にテーパ嵌合されると共に前記本体軸部よりも大径の嵌合軸部と、この嵌合軸部の基端から一体的に延び前記雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成された、
ことを特徴とするカムフォロアの取り付け構造。
【請求項２】
前記嵌合軸部は、前記ニードルベアリングの基端側端部を受け止めると共にスタッドと一体のベアリング受部と、このベアリング受部よりも小径で雄ネジ軸部よりも大径の円筒軸部と、この円筒軸部に摺動自在に外嵌され且つテーパ嵌合穴にテーパ嵌合されるテーパリングとを有することを特徴とする請求項１に記載のカムフォロアの取り付け構造。
【請求項３】
前記テーパ嵌合穴のテーパは、セルフロックが可能な傾斜に形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のカムフォロアの取り付け構造。
【請求項４】
スタッドとニードルベアリングと外輪とを備えたカムフォロアにおける、スタッドの基端側の一部をカム機構の従動部材の嵌合穴に嵌合固定するようにしたカムフォロアの取り付け構造において、
前記従動部材に、その表面に開口する円筒状嵌合穴と、この円筒状嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、
前記スタッドは外輪を支承する本体軸部を有し、スタッドの基部には、前記円筒状嵌合穴よりも小径で基端側程小径化するテーパ軸部と、このテーパ軸部の基端から一体的に延び前記雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成され、
前記テーパ軸部には、前記本体軸部よりも大径の外径を有し且つ円筒状嵌合穴に内嵌されると共に内面がテーパ状の内面テーパリングが摺動自在に外嵌されたことを特徴とするカムフォロアの取り付け構造。
【請求項５】
前記テーパ軸部のテーパは、セルフロックが可能な傾斜に形成されたことを特徴とする請求項４に記載のカムフォロアの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタッドの基端側の軸部をカム機構の従動部材の嵌合穴に嵌合固定するようにしたカムフォロアの取り付け構造に関し、特にスタッドの嵌合軸部又はその相当部の構造を改良したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カム機構は、カム体のカム部の運動を従動部材に伝達する為に、カム部に摺接するローラ状のカムフォロアが従動部材に取り付けられる。カム機構は、種々の機械装置に組込まれているが、工作機械の割り出しテーブルの割り出し機構等にも採用されている。工作機械の割り出しテーブルは、割り出しテーブルにワークピースを取り付けた状態で、所定角度ずつ割り出しながら機械加工に供するものである。
【０００３】
割り出し機構は、割り出しテーブルと同軸で一体回転するタレットと、タレットに円周等間隔に装備された複数のカムフォロアと、タレット軸と直交状で軸心が離間した回転カム軸に設けられたローラカムと、回転カム軸を回転駆動するカム駆動モータ等を備えている。所定角度ずつ割り出しながら機械加工を行うに際して、割り出し機構により割り出しテーブルを所定角度ずつ回転させるので、カムフォロアの組付け精度がワークピースの割り出し精度に大きな影響を与える。そこで、従来、種々の形態のカムフォロアの取り付け構造が開示されている。尚、一般にカムフォロアをメンテナンスする際に、カムフォロアを従動部材から取り外し、クリーニングしたりグリース充填したりする。
【０００４】
特許文献１には、スタッドとニードルベアリングと外輪と２つの側板と止め輪から構成されるカムフォロアが開示されている。スタッドは、外輪を支承する本体軸部と、この本体軸部よりも小径のストレートの嵌合軸部と、ネジ軸部とから構成され、従動部材にカムフォロアを組付ける際に、板状の従動部材に貫通形成した嵌合穴に嵌合軸部を圧入し、従動部材の裏面側においてネジ軸部にナットを締結することでカムフォロアを従動部材に固定する。
【０００５】
他方、特許文献２では、筒状のスタッドと、このスタッドに挿通する固定ボルトと、ニードルベアリングと、外輪とから構成されるカムフォロアの取り付け構造が開示されている。スタッドは、外輪を支承する本体軸部と、本体軸部と同径の嵌合軸部から構成されて固定ボルトにより従動部材に固定される。
【０００６】
スタッドには、その軸心部分にスタッドを貫通させる固定ボルトの挿通孔が形成され、ニードルベアリングの基端側端面を受け止める為の支承軸部が設けられている。従動部材には、嵌合穴と、この嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、従動部材にカムフォロアを組付ける際に、嵌合穴に嵌合軸部を圧入後、スタッドに形成された挿通孔から固定ボルトが挿通され、この固定ボルトを雌ネジ穴に螺合させて、スタッドを従動部材に固定する。
【特許文献１】実開平７−１０６０４号公報
【特許文献２】特開２０００−３４６１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のカムフォロアでは、嵌合軸部が小径であるため、カムフォロアを従動部材に組付けた場合のカムフォロアの安定性や耐久性が低下する。嵌合軸部が円筒状の軸であり、この嵌合軸部を従動部材の嵌合穴に密着状に嵌合させる関係上、スタッドの嵌合軸部を嵌合穴に組付ける組付け性を高めるのを容易ではない。しかし、嵌合軸部を嵌合穴にルーズに嵌合させる構造では、組付け精度が低下し、強度を高めにくく、安定性や耐久性を確保できない。
【０００８】
特許文献２のカムフォロアの取り付け構造においても、スタッドが筒状であり、このスタッドを固定ボルトで固定するため、カムフォロアを従動部材に組付けた場合のカムフォロアの軸心直交方向の剛性が不足し、長期間の使用中にガタつきが生じ、カムフォロアの精度低下の原因となる。しかも、嵌合軸部が本体軸部と同径で小径であるため、取り付け強度を高めにくく、カムフォロアの安定性や耐久性を確保するのが難しい。
【０００９】
前記嵌合軸部を従動部材の嵌合穴に嵌合させることで、取付け強度の改善が図られている。この構造の場合、メンテナンスの際にカムフォロアを取り外す際に、固定ボルトを取り外すのは簡単であるが、スタッドを把持できる部位がないのでスタッドの嵌合軸部を嵌合穴から分離することが容易ではない。
【００１０】
特許文献２の図４，図５には、組付け性アップの為に、嵌合軸部をテーパ状に形成した例が開示されているが、嵌合軸部のテーパは約１／３の傾斜に形成されている。
この図４，図５に示すようなスタッドのテーパ軸部（嵌合軸部）が本体軸部と同程度に小径であるため、工作機械の把持具でスタッドの両端を把持した状態で、テーパ軸部を機械加工するのに多くの時間がかかる。
【００１１】
本発明の目的は、カムフォロアの取り付け構造において、その組付け精度を高め、取り付け強度を高め、カムフォロアの安定性や耐久性を確保し、構造を簡単化し、簡単に組付け、取り外し可能にすること、等である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１のカムフォロアの取り付け構造は、スタッドとニードルベアリングと外輪とを備えたカムフォロアにおける、スタッドの基端側の一部をカム機構の従動部材の嵌合穴に嵌合固定するようにしたカムフォロアの取り付け構造において、前記従動部材に、その表面に開口すると共に奥側程小径化するテーパ嵌合穴と、このテーパ嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、前記スタッドは外輪を支承する本体軸部を有し、スタッドの基部には、前記テーパ嵌合穴にテーパ嵌合されると共に前記本体軸部よりも大径の嵌合軸部と、この嵌合軸部の基端から一体的に延び前記雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成されたことを特徴とする。
【００１３】
カムフォロアを組付ける際に、雌ネジ穴に雄ネジ軸部を螺合させ、テーパ嵌合穴に嵌合軸部を嵌合させると、嵌合軸部がテーパ嵌合穴に圧入的に強固に嵌合させることができ、スタッドをテーパ嵌合穴に高精度に位置決めすることができる。前記嵌合軸部が本体軸部よりも大径に形成されるため、スタッドに軸心直交方向の剛性が高くなり、カムフォロアの安定性と耐久性が向上する。
【００１４】
請求項２のカムフォロアの取り付け構造は、請求項１の発明において、前記嵌合軸部は、前記ニードルベアリングの基端側端部を受け止めると共にスタッドと一体のベアリング受部と、このベアリング受部よりも小径で雄ネジ軸部よりも大径の円筒軸部と、この円筒軸部に摺動自在に外嵌され且つテーパ嵌合穴にテーパ嵌合されるテーパリングとを有することを特徴とする。
【００１５】
請求項３のカムフォロアの取り付け構造は、請求項１又は２の発明において、前記テーパ嵌合穴のテーパは、セルフロックが可能な傾斜に形成されたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４のカムフォロアの取り付け構造は、スタッドとニードルベアリングと外輪とを備えたカムフォロアにおける、スタッドの基端側の一部をカム機構の従動部材の嵌合穴に嵌合固定するようにしたカムフォロアの取り付け構造において、前記従動部材に、その表面に開口する円筒状嵌合穴と、この円筒状嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、前記スタッドは外輪を支承する本体軸部を有し、スタッドの基部には、前記円筒状嵌合穴よりも小径で基端側程小径化するテーパ軸部と、このテーパ軸部の基端から一体的に延び前記雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成され、前記テーパ軸部には、前記本体軸部よりも大径の外径を有し且つ円筒状嵌合穴に内嵌されると共に内面がテーパ状の内面テーパリングが摺動自在に外嵌されたことを特徴とする。
【００１７】
カムフォロアを組付ける際に、スタッドのテーパ軸部に内面テーパリングを外嵌した状態で、雌ネジ穴に雄ネジ軸部を螺合させ、内面テーパリングを円筒状嵌合穴に嵌合させていくと、テーパ軸部が内面テーパリングに圧入的に強固に嵌合させることができ、スタッドを内面テーパリングを介して円筒状嵌合穴の軸心に高精度に位置決めすることができる。前記内面テーパリングを本体軸部よりも大径に形成するため、スタッドの軸心直交方向の剛性が高くなるため、カムフォロアの安定性と耐久性が向上する。
【００１８】
請求項５のカムフォロアの取り付け構造は、請求項４の発明において、前記テーパ軸部のテーパは、セルフロックが可能な傾斜に形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、嵌合軸部をテーパ嵌合穴に圧入状に強固に嵌合させることにより、カムフォロアを従動部材に強固に固定できる。スタッドをテーパ嵌合穴に高精度に位置決めすることにより、カムフォロアの従動部材への組付け精度を向上させることができる。カムフォロアの組付けのとき、テーパ嵌合穴に嵌合軸部を嵌めやすいため組付け性が向上する。
【００２０】
前記嵌合軸部が本体軸部よりも大径に形成されるため、スタッドの軸心直交方向の剛性が高くなり、安定性と耐久性が向上する。スタッドに、嵌合軸部と雄ネジ部を一体的に形成してあるため、カムフォロアの組付けが簡単であるうえ、スタッドを取り外す際には、雄ネジ部の締結を解除することにより、嵌合軸部を強制的にテーパ嵌合穴から離脱させることができるので、メンテナンスも容易に行うことができる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、前記嵌合軸部は、ニードルベアリングの基端側端部を受け止めると共にスタッドと一体のベアリング受部と、このベアリング受部よりも小径で雄ネジ軸部よりも大径の円筒軸部と、この円筒軸部に摺動自在に外嵌され且つテーパ嵌合穴にテーパ嵌合されるテーパリングとを有するので、基本的に請求項１と同様の効果を奏する。  特に、スタッドと一体のベアリング受部によりニードルベアリングの基端側端部を受け止めることができる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、前記テーパ嵌合穴のテーパの傾斜は、セルフロックが可能な約１／１０に形成されたので、カムフォロアを組付けた状態で、カムフォロアを従動部材に固定する固定力を強化することができ、雄ネジ軸部が緩みを防止できる。
【００２３】
請求項４の発明によれば、請求項１と同様に、テーパ軸部を円筒状嵌合穴に嵌合した内面テーパリングに圧入的に強固に嵌合させることにより、カムフォロアを従動部材に強固に組付けることができる。スタッドを円筒状嵌合穴に高精度に位置決めすることにより、カムフォロアを従動部材に高精度に位置決めすることができる。
前記内面テーパリングは本体軸部よりも大径に形成するため、スタッドの軸心直交方向の剛性が高めて、カムフォロアの安定性と耐久性を向上させることができる。また、請求項１と同様に、従動部材に対するカムフォロアの組付け、取り外しを簡単に行うことができる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、前記テーパ軸部のテーパは、セルフロックが可能な傾斜に形成されたので、カムフォロアを従動部材に固定する固定力を強化することができ、雄ネジ軸部の緩みを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本願のカムフォロアの取り付け構造は、スタッドとニードルベアリングと外輪とを備えたカムフォロアにおける、スタッドの基端側の一部をカム機構の従動部材の嵌合穴に嵌合固定するものにおいて、前記従動部材に、その表面に開口すると共に奥側程小径化するテーパ嵌合穴と、このテーパ嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、前記スタッドは前記外輪を支承する本体軸部を有し、スタッドの基部には、前記テーパ嵌合穴にテーパ嵌合されると共に本体軸部よりも大径の嵌合軸部と、この嵌合軸部の基端から一体的に延び前記雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成されたことを特徴とするものである。
【００２６】
本願の別のカムフォロアの取り付け構造は、前記と同様の前提構成を有するものにおいて、前記従動部材に、その表面に開口する円筒状嵌合穴と、この円筒状嵌合穴の奥端に連なる雌ネジ穴とが形成され、前記スタッドは前記外輪よりも大径の本体軸部を有し、スタッドの基部には、前記円筒状嵌合穴よりも小径で基端側程小径化するテーパ軸部と、このテーパ軸部の基端から一体的に延び前記雌ネジ穴に螺合される雄ネジ軸部とが形成され、前記テーパ軸部には、前記本体軸部よりも大径の外径を有し且つ円筒状嵌合穴に内嵌されると共に内面がテーパ状の内面テーパリングが摺動自在に外嵌されたことを特徴とするものである。
【実施例１】
【００２７】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図１〜図３に示すように、工作機械の割り出しテーブル装置Ｔは、割り出しテーブル１と、割り出し機構２などで構成され、割り出し機構２は、割り出しテーブル１と同軸で一体回転するタレット３と、タレット３の外周部に周方向に等間隔に装備された複数のローラ式カムフォロア４と、タレット軸と直交状で軸心が離間した回転カム軸５に設けられたローラカム６と、回転カム軸５を回転駆動するサーボモータ又はステッピングモータからなるカム駆動モータ７を備えている。カム機構は、タレット３（これが従動部材に相当する）と複数のカムフォロア４とローラカム６とで構成されている。
【００２８】
この割り出しテーブル装置Ｔは、割り出しテーブル１にワークピースを取り付けた状態で、カム駆動モータ７により回転カム軸５とローラカム６を所定角度回転させると、複数のカムフォロア４のうちのローラカム６に係合しているカムフォロア４がタレット３の周方向へ駆動され、タレット３と割り出しテーブル１が一体的に前記所定角度に対応する設定角度だけ回転する。
【００２９】
次に、ローラ式カムフォロア４の取り付け構造について説明する。
図４に示すように、カムフォロア４は、スタッド１１と、ニードルベアリング１２と、外輪１３と、側板１４と、止め輪１５を備えている。タレット３には、その表面（周面）に開口すると共に奥側程小径化するテーパ嵌合穴１６と、このテーパ嵌合穴１６の奥端に連なる雌ネジ穴１７（テーパ嵌合穴１６よりも小径）とが形成されている。
【００３０】
スタッド１１は外輪１３を支承する本体軸部１１ａを有し、スタッド１１の基部には、タレット３のテーパ嵌合穴１６に圧入的に嵌合される嵌合軸部１９と、この嵌合軸部１９の基端から一体的に延び雌ネジ穴１７に螺合される雄ネジ軸部２０とが形成されている。嵌合軸部１９は本体軸部１１ａよりも大径に形成され、この嵌合軸部１９はその基端側程小径化するようにテーパ状に形成され、この嵌合軸部１９はニードルベアリング１２の外周よりも大径に形成され、ニードルベアリング１２の基端側端部１２ａを受け止めるように構成されている。スタッド１１の外端部には、六角レンチを係合させる為の六角穴２２が形成されている。
【００３１】
外輪１３は、本体軸部１１ａの外周に、ニードルベアリング１２を介して回転自在に支承されている。側板１４は側板挿入部２３に外嵌されて、ニードルベアリング１２の外端部を受け止めている。スタッド１１の外端側の周方向に形成された係止溝２４には止め輪１５が係合され、この止め輪１５により、側板１４は抜け止めされている。
【００３２】
テーパ嵌合穴１６は、摩擦力でセルフロックが可能な約１／１０以下の傾斜のテーパに形成されると共に、嵌合軸部１９の軸方向の長さよりも深く形成されている。テーパ嵌合穴１６に嵌合軸部１９を嵌合させた状態において、テーパ嵌合穴１６の底部２６には隙間がある。
【００３３】
次に、ローラ式カムフォロア４の取り付け構造の作用、効果について説明する。
カムフォロア４を組付ける際、六角レンチでスタッド１１を回転させて、雌ネジ穴１７に雄ネジ軸部２０を螺合させていくと、テーパ嵌合穴１６にスタッド１１の嵌合軸部１９が圧入的に微小な隙間も残さず嵌合される。こうして、嵌合軸部１９をテーパ嵌合穴１６に、精度よく位置決めして、簡単に強固に嵌合させることができ、カムフォロア４の安定性と耐久性が向上する。尚、嵌合軸部１９やテーパ嵌合穴１６の機械加工の寸法誤差により、固定状態におけるスタッド１１の軸心方向位置がタレット３に対して相対的に一定位置になるとは限らない。
【００３４】
特に、嵌合軸部１９を本体軸部１１ａよりも大径に、つまり極力大径に形成したため、固定状態におけるスタッド１１の安定性が高まり、嵌合軸部１９とテーパ嵌合穴１６との摩擦接触面積も大きくなって、スタッド１１をタレット３に固定する固定力を格段に強化することができる。スタッド１１に本体軸部１１ａと嵌合軸部１９と雄ネジ軸部２０とを一体形成してあるため、カムフォロア４の組付けを簡単に行うことができるうえ、カムフォロア４をメンテナンスする際に、六角レンチでスタッド１１を緩めることにより、嵌合軸部１９をテーパ嵌合穴１６から簡単に取り外すことができる。
【００３５】
嵌合軸部１９によりニードルベアリング１２の基端側端部１２ａを受け止めるため、ニードルベアリング１２を受け止める環状部材を省略でき、部品数を少なくすることができる。また、嵌合軸部１９が本体軸部１１ａよりも太く形成されているため、スタッド１１の嵌合軸部１９を機械加工する際の能率を高めることができる。更に、テーパ状の嵌合軸部１９が大径であるので、スタッド１１の嵌合軸部１９を機械加工するのが容易になり、能率的に機械加工できる。
【実施例２】
【００３６】
次に、実施例２のローラ式カムフォロア４Ａについて図５，図６に基づいて説明する。  但し、前記実施例１のカムフォロア４とと同一の構成には同一の符号を付し、主に異なる構成について説明する。図５に示すように、このローラ式カムフォロア４Ａにおいては、スタッド１１Ａの嵌合軸部１９Ａの構成が前記の嵌合軸部１９から変更されている。
【００３７】
スタッド１１Ａの基部１８Ａに形成された嵌合軸部１９Ａは、鍔状のベアリング受部３１と、円筒軸部３２と、別体のテーパリング３３とから構成されている。ベアリング受部３１は、ニードルベアリング１２の基端側端部を受け止め可能となるように、本体軸部１１ａよりも大径且つニードルベアリング１２の外周よりも大径に形成され、ベアリング受部３１はスタッド１１Ａと一体に形成されている。
【００３８】
円筒軸部３２は、ベアリング受部３１よりも小径且つ雄ネジ軸部２０よりも大径に形成されている。テーパリング３３の外周面は、テーパ嵌合穴１６にテーパ嵌合するテーパ状に形成され、テーパリング３３の内周面は、円筒軸部３２に外嵌する円筒面に形成されて、円筒軸部３２に摺動自在に外嵌されている。尚、テーパリング３３の上端は、ベアリング受部３１の下面に当接している。テーパリング３３の外周面のテーパは、摩擦力によりセルフロック可能な約１／１０以下の傾斜に形成されている。図６に示すように、テーパリング３３は、周方向の１カ所に２〜３ｍｍの幅の分断スリット３３ａを有する環状体であり、径縮小側へと径拡大側へ弾性変形可能である。
【００３９】
カムフォロア４Ａを組付ける際には、円筒軸部３２に装着したテーパリング３３がテーパ嵌合穴１６に圧入的にテーパ嵌合されて、テーパリング３３をテーパ嵌合穴１６に強固に嵌合固定することができ、カムフォロア４Ａの組付け精度、安定性、耐久性を向上させ、確保できる。その他の構成、作用、効果については、前記実施例と同様である。
【実施例３】
【００４０】
次に、実施例３のローラ式カムフォロア４Ｂについて、図７に基づいて説明する。
但し、前記実施例１のカムフォロア４と同一の構成には同一の符号を付し、主に異なる構成についてのみ説明する。このカムフォロア４Ｂにおいては、タレット３の嵌合穴４１の形状が変更され、嵌合穴４１に嵌合させる軸部の構成が変更されている。
【００４１】
タレット３には、その表面（周面）に開口する円筒状嵌合穴４１と、この円筒状嵌合穴４１の奥端に連なる雌ネジ穴１７（円筒状嵌合穴４１よりも小径）とが形成されている。  スタッド１１Ｂは、外輪１３を支承する本体軸部１１ａと、この本体軸部１１ａの基端側に一体形成されてニードルベアリング１２の基端側端部１２ａを受け止めるベアリング受部１１ｂとを有し、スタッド１１Ｂの基部には、円筒状嵌合穴４１よりも小径のテーパ軸部４２と、このテーパ軸部４２の基端から一体的に延び雌ネジ穴１７に螺合される雄ネジ軸部２０とが形成されている。
【００４２】
テーパ軸部４２のテーパの傾斜は、セルフロックが可能な約１／１０以下に形成されており、テーパ軸部４２には、内面がテーパ状の内面テーパリング４３が摺動自在に外嵌されている。内面テーパリング４３は、本体軸部１１ａよりも大径の外径を有すると共にニードルベアリング１２の外周よりも大径に形成されている。尚、内面テーパリング４３の下端は、円筒状嵌合穴４１の底面に当接している。
【００４３】
カムフォロア４Ｂを組付ける際、雄ネジ軸部２０を雌ネジ穴１７に螺合させ、テーパ軸部４２に装着された内面テーパリング４３を円筒状嵌合穴４１に圧入的に内嵌することにより、内面テーパリング４３を円筒状嵌合穴４１に、また、テーパ軸部４２を内面テーパリング４３のテーパ穴４３ａに、精度よく位置決めして強固に嵌合させることができ、カムフォロア４Ｂの組付け精度、安定性、耐久性を向上させ、確保できる。その他の構成、作用、効果については、前記実施例と同様である。
【００４４】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１）図５のカムフォロア４Ａを部分的に変更した図８に示すカムフォロア４Ｃにおいては、ベアリング受部３１Ａが外輪１３の外径よりも少し小径となる位の大径に形成されて、カムフォロア４Ｃをタレット３に組付けた状態ではベアリング受部３１Ａがタレット３の表面に当接して、スタッド１１Ａの軸心方向位置が決められる。テーパリング３３の上端と、ベアリング受部３１Ａとの間に、環状の皿バネ３４などの大きなバネ定数をもつ弾性体が設けられ、テーパリング３３の抜け止め用の止め輪３５も設けられている。上記のようなベアリング受部３１Ａと皿バネ３４を設けることにより、前記図５のカムフォロア４Ａの機能を確保しつつ、カムフォロア４Ｃの組付け状態におけるスタッド１１Ａのタレット３に対する軸心方向位置も一定位置に設定することが可能になる。
【００４５】
２）図７のカムフォロア４Ｂを部分的に変更した図９に示すカムフォロア４Ｄにおいては、図８にカムフォロア４Ｃと同様に、スタッド１１Ｂには、直径の大きなベアリング受部３１Ｂが形成され、カムフォロア４Ｃをタレット３に組付けた状態ではベアリング受部３１Ｂがタレット３の表面に当接して、スタッド１１Ａの軸心方向位置が決められる。
内面テーパリング４３の下端と、円筒状嵌合穴４１の底壁外周部との間に、環状の皿バネ４４などの大きなバネ定数をもつ弾性体が設けられている。この皿バネ４４を設けたため、前記図７のカムフォロア４Ｂの機能を確保しつつ、カムフォロア４Ｄの組付け状態におけるスタッド１１Ｂのタレット３に対する軸心方向位置も一定位置に設定される。
【００４６】
３）前記実施例のテーパリング３３，４３は、環状の一体部品に限定されず、複数部品からなるコレットで構成してもよく、テーパリング３３，４３に拡大、縮径方向に弾性変形可能にするためのスリット等の構造は、周知の種々の構造を採用可能である。
４）その他、当業者であれば、テーパリング３３，４３の代わりに、内外両面を傾斜の異なるテーパ面に形成したテーパリング採用するなど、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更された種々の形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例１に係る割り出しテーブル装置の斜視図である。
【図２】割り出しテーブルと割り出し機構の斜視図である。
【図３】割り出しテーブルと割り出し機構の背面図である。
【図４】ローラ式カムフォロアとその取り付け構造を示す断面図である。
【図５】実施例２の図４相当図である。
【図６】図５のカムフォロアのテーパリングの斜視図である。
【図７】実施例３のカムフォロアの図４相当図である。
【図８】変更形態のカムフォロアの図５相当図である。
【図９】変更形態のカムフォロアの図７相当図である。
【符号の説明】
【００４８】
３        タレット
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ    ローラ式カムフォロア
６        ローラカム
１１      スタッド
１２      ニードルベアリング
１３      外輪
１６      テーパ嵌合穴
１７      雌ネジ穴
１９，１９Ａ      嵌合軸部
２０      雄ネジ軸部
３１      ベアリング軸部
３２      円筒軸部
３３      テーパリング
４１      円筒状嵌合穴
４２      テーパ軸部
４３      内面テーパリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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