(57)【要約】  未濾過物のための流体入口及び濾液のための流体出口を備えたフィルタハウジングと、フィルタハウジング内に収容された１つ又は２つ以上の部分から成る少なくとも１つのフィルタインサートとを有しており、フィルタインサートが、濾過方向に対して向流で少なくとも１つの逆洗器によって清浄化可能であり、逆洗器が、回転駆動装置の流体案内駆動軸によって各フィルタインサートの内側に沿って運動可能であり、この内側に隣接する、逆洗器の端部が、ギャップ状の貫通口を有し、貫通口が、駆動軸の回転軸線に対して平行に延び、貫通口が、駆動軸に流体案内接続された流れ室内に開口しており、流れ室が、貫通口が位置する第１平面内で、駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続してテーパしており、第１平面に対して横断するさらなる第２平面内で、流れ室が、貫通口から出発して駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続して拡大している、フィルタ装置。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタ装置であって、前記フィルタ装置は、未濾過物のための流体入口（１３）及び濾液のための流体出口（３）を備えたフィルタハウジング（１）と、前記フィルタハウジング（１）内に収容された１つ又は２つ以上の部分から成る少なくとも１つのフィルタインサート（５，７）とを有しており、前記フィルタインサートが、濾過方向に対して向流で少なくとも１つの逆洗器（２１）によって清浄化可能であり、前記逆洗器が、回転駆動装置（３５）の流体案内駆動軸（２３）によってそれぞれのフィルタインサート（５，７）の濾材（１９）の内側に沿って運動可能であり、前記濾材（１９）の前記内側に隣接する、前記逆洗器の端部が、ギャップ状の貫通口（３９）を有しており、前記貫通口が、前記流体案内駆動軸（２３）の回転軸線に対して平行に延びていて、前記貫通口が、前記流体案内駆動軸（２３）に流体案内接続された流れ室（４１；５７；６７）内に開口しており、前記流れ室が、前記貫通口（３９）が位置する第１平面内で、前記流体案内駆動軸（２３）の方向に少なくとも部分的に連続してテーパしている形態のフィルタ装置において、
前記第１平面に対して横断するさらなる第２平面内で、前記流れ室（４１；５７；６７）が、前記貫通口（３９）から出発して前記流体案内駆動軸（２３）の方向に少なくとも部分的に連続して拡大していることを特徴とする、フィルタ装置。
【請求項２】
前記第１平面内で、前記流れ室（４１；５７；６７）が流入漏斗の形態で連続的にテーパされていることを特徴とする、請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記ギャップ状の貫通口（３９）から出発して、前記第１平面内で、少なくとも、
斜めに延びる前記流入漏斗の１つの仕切り壁（４７）と、平らに延びる１つのさらなる仕切り壁（４９）と、
斜め且つ直線状に延びる２つの仕切り壁（４７，４９）と、
放物線状の輪郭を備えた２つの仕切り壁（４７；４９）と、
斜め且つ直線状に延びる１つの仕切り壁と曲線状に延びるさらなる仕切り壁とが形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記流体案内駆動軸の内部流体ガイドに前記流れ室（４１；５７；６７）が流体接続する方向で、前記それぞれの流れ室（４１；５７；６７）の仕切り壁（４５，４７，４９）が、管状又は通路状の区分（５２）へ移行しており、前記管状又は通路状の区分の中で前記仕切り壁（４５，４７，４９）が直線状の輪郭を有していることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項５】
前記第２平面内で、前記流れ室（４１；５７；６７）が前記ギャップ状の貫通口（３９）から前記流体案内駆動軸（２３）の内部流体ガイドの方向に、直線状に延びる仕切り壁（４５）によって円錐状に拡大していることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項６】
前記流れ室（４１；５７；６７）が前記逆洗器（２１）からの出口で、前記それぞれのフィルタインサート（５，７）の方向に、前記ギャップ状の貫通口（３９）の前記仕切り壁（４５）に少なくとも１つの丸み付け部（５４）を有しており、前記丸み付け部が前記流体案内駆動軸（２３）の回転軸線に対して平行に延びていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項７】
通路出口（４３）に対するギャップ入口の面積比が０．２〜２．０、好ましくは０．３〜１．０であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項８】
前記ギャップ状の貫通口（３９）の、幅に対する高さの大きさが１０〜１００、好ましくは３０〜７０であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項９】
前記流体案内駆動軸（２３）の内部流体ガイドへの移行部の個所での前記管状又は通路状の区分（５２）の自由直径に対する、ギャップ状の貫通口（３９）の幅の比が、０．０５〜０．５であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１０】
前記流れ室（４１；５７；６７）内部に支持面状の流れ誘導体（５５，５６）が取り付けられており、前記流れ誘導体が、前記ギャップ状の貫通口（３９）から前記通路出口（４３）の方向に少なくとも部分的に延びていること特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１１】
前記流れ誘導体（５５，５６）の少なくとも一部が湾曲状又は直線状の輪郭を有し、そして前記逆洗器の前記仕切り壁（４５）の間に一貫して延びており、前記仕切り壁が、前記流体案内駆動軸（２３）の前記回転軸線に対して平行に延びていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１２】
少なくとも１つの流れ誘導体（５５）が前記ギャップ状の貫通口（３９）から出発して、少なくとも１つのさらなる流れ誘導体（５５）よりも大きく前記流れ室（４１；５７；６７）内へ突入しており、そして前記より大きく突入する流れ誘導体（５６）が好ましくは前記貫通口（３９）のギャップ開口の中央に位置していて、前記ギャップ開口から前記流れ室（４１；５７；６７）の内部の方向へ遠ざかるように延びていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１３】
前記流れ室（４１；５７；６７）内部の流体ガイドが、逆洗量の流れ全体の変向なしに前記ギャップ入口から前記通路出口（４３）の手前まで行われることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１４】
前記それぞれの逆洗器（２１）の、前記フィルタインサート（５，７）の濾材（１９）の内壁に向いた自由端面（３７）が、回転可能な前記流体案内駆動軸（２３）によって前記内壁の傍らを間隔なしに案内されていることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１５】
挿入型逆洗器（２１）が、対応配置された収容ハウジング（６９）内に交換可能に挿入されており、前記収容ハウジングが前記流体案内駆動軸（２３）に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１６】
複数の前記逆洗器（２１）が、
少なくとも２つのグループを成して、前記流体案内駆動軸（２３）の種々の周方向位置にまとめられて、好ましくは直径方向に互いに対向して位置するか、
１つのグループを成して前記流体案内駆動軸（２３）の専ら一方の側に位置するか、又は、
前記流体案内駆動軸（２３）の互いに対向する側に交互に連続して配置されることによって、
前記流体案内駆動軸（２３）に沿って、複数の逆洗器（２１）が互いに上下の配置関係で挿入されていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタ装置であって、未濾過物のための流体入口及び濾液のための流体出口を備えたフィルタハウジングと、フィルタハウジング内に収容された１つ又は２つ以上の部分から成る少なくとも１つのフィルタインサートとを有しており、フィルタインサートが、濾過方向に対して向流で少なくとも１つの逆洗器（Rueckspuelorgan）によって清浄化可能であり、逆洗器が、回転駆動装置の流体案内駆動軸によってそれぞれのフィルタインサートの内側に沿って運動可能であり、そしてこのような内側に隣接する、逆洗器の端部が、ギャップ状の貫通口を有しており、貫通口が、駆動軸の回転軸線に対して平行に延びていて、貫通口が、駆動軸に流体案内接続された流れ室内に開口しており、流れ室が、貫通口が位置する第１平面内で、駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続してテーパしている形態のフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
清浄化効率は、このような形態の装置の場合には逆洗体積流の輪郭に大きく依存する。この輪郭は、ギャップ状の貫通口に圧力差が提供されると、流れ室を通って、流体案内駆動軸、すなわち中空駆動軸へ延びる。逆洗動作時に、貫通口のギャップに作用する圧力差、すなわち駆動軸が周囲圧力を案内しシステム圧力によって逆洗圧力が生じさせられる場合には例えば０．１５ＭＰａ（１．５ｂａｒ）である圧力差により、ギャップにおけるできる限り高い流入速度と、できる限り大きい逆洗体積流とを可能にしようとしている。このような目的に近づくために、上記公知のフィルタ装置は、逆洗動作を２つの逆洗器のうちの１つだけに割り当てる仕方で、逆洗時にその都度作用する洗浄断面積を小さくすることを意図している。このために、公知のフィルタ装置は制御装置を有している。制御装置は、逆洗器の交互の運転を、スラッジ排出を２つの洗浄接続部に割り当てることによって制御する。これらの洗浄接続部はいずれも、それぞれ１つの逆洗器に流体案内接続されている。各洗浄接続部に１つの弁装置を設けなければならない、スラッジ排出のこのような割り当ては、申し分のない清浄化作用の利点を少なくとも部分的に無に帰せしめる。さらに、このような構成の場合、特に洗浄接続部の弁装置内で、スラッジ排出が堆積物により閉塞するおそれがある。
【０００３】
燃焼機関の運転確実性及び耐用寿命のためには、潤滑油が申し分のない状態であることが極めて重要である。特に、例えば海洋用途において重油で運転されるディーゼルエンジンの連続運転は潤滑油の状態に対して特に高い要件を課すので、このような用途の場合には、潤滑油清浄化のためにフィルタ装置を使用することが不可欠である。これに関して、従来技術では、フィルタインサートの交換の間のより長い運転時間を可能にし、これによりメンテナンスコストを僅かに保つために、フィルタインサートが逆洗可能であるフィルタ装置を活用する。これに関する従来技術の一例として、ある特許文献が上記形態のフィルタ装置を示している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第３４４３７５２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来技術から出発して、本発明の根底を成す課題は、単純な構造で、特に効果的な清浄化作用によって際立っている、冒頭で述べた形態のフィルタ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、このような課題は、請求項１の特徴を全体として有するフィルタ装置によって解決される。
【０００７】
本願の請求項１に係る発明の特徴部によれば、本発明の実質的な特徴は、貫通口が延びる第１平面に対して横断して延びるさらなる第２平面内で、流れ室が、前記貫通口から出発して駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続して拡大していることにある。このような拡大により、流れ室は一種のディヒューザを形成する。このことは圧力損失を少なくし、ひいては逆洗体積流、並びに貫通口のギャップにおける流入速度を最大化する。濾材におけるギャップのすぐ近くでは、これにより特に効果的な清浄化が得られる。上記公知の解決手段が意図したような弁装置が省かれることにより、装置の単純な構造において特に確実な運転挙動がさらに保証される。
【０００８】
流れ室が第１平面内で流入漏斗の形態で連続的にテーパされていると有利であり得る。
【０００９】
特に有利な実施例では、ギャップ状の貫通口から出発して、第１平面内で、少なくとも、
斜めに延びる前記流入漏斗の１つの仕切り壁と、平らに延びる１つのさらなる仕切り壁と、
斜め且つ直線状に延びる２つの仕切り壁と、
放物線状の輪郭を備えた２つの仕切り壁と、
斜め且つ直線状に延びる１つの仕切り壁と曲線状に延びるさらなる仕切り壁とが形成されているような配置が施されていてよい。
【００１０】
駆動軸の内部流体ガイドに流れ室が流体接続する方向で、それぞれの流れ室の仕切り壁が、管状又は通路状の区分へ移行しており、区分内で仕切り壁が直線状の輪郭を有している実施例の場合、逆洗体積流の特に均質な速度プロフィールが得られる。
【００１１】
貫通口のギャップの平面に対して横断して延びる方向で流れ室を拡大させることに関して、第２平面内で、流れ室がギャップ状の貫通口から前記駆動軸の内部流体ガイドの方向に、直線状に延びる仕切り壁によって円錐状に拡大しているような配置が施されていると有利である。
【００１２】
有利な実施例では、流れ室が逆洗器からの出口で、それぞれのフィルタインサートの方向に、ギャップ状の貫通口の仕切り壁に少なくとも１つの丸み付け部を有しており、丸み付け部が前記駆動軸の回転軸線に対して平行に延びている。丸み付け部は、蓄積した粒子に沿った一種の制御面を形成する。これらの粒子は回転運動時に逆洗器に衝突し(anlaufen）、丸み付け部に沿って洗浄ギャップの入口領域へ案内される。この入口領域では、高い流入速度に基づき最大の剥離力が作用する。
【００１３】
通路出口に対するギャップ入口の面積比が０．２〜２．０、好ましくは０．３〜１．０であると、スラッジ流出を促進する均質な逆洗体積流速度プロフィールが得られる。
【００１４】
ギャップ状の貫通口の、幅に対する高さの大きさが１０〜１００、好ましくは３０〜７０であると有利である。
【００１５】
駆動軸の内部流体ガイドへの移行個所を形成する管状又は通路状の区分の自由直径に対する、ギャップ状の貫通口の幅の比が、０．０５〜０．５であると特に有利である。
【００１６】
特に有利な実施例の場合、流れ室内部に支持面状の流れ誘導体が取り付けられており、流れ誘導体が、ギャップ状の貫通口から通路出口の方向に少なくとも部分的に延びている。
【００１７】
流れ誘導体の少なくとも一部が湾曲状又は直線状の輪郭を有し、そして逆洗器の仕切り壁の間に一貫して延びており、仕切り壁が、駆動軸の回転軸線に対して平行に延びていると有利である。
【００１８】
少なくとも１つの流れ誘導体がギャップ状の貫通口から出発して、少なくとも１つのさらなる流れ誘導体よりも大きく流れ室内へ突入しており、このより大きく突入する流れ誘導体が好ましくは貫通口のギャップ開口の中央に位置していて、ギャップ開口から流れ室の内部の方向へ遠ざかるように延びていると、特に好都合な流れ輪郭を得ることができる。流れ室内部の流体ガイドが、逆洗量の流れ全体の変向なしにギャップ入口から前記通路出口の手前まで行われると有利である。
【００１９】
それぞれの逆洗器の、対応配置可能なフィルタインサートの内壁に向いた自由端面が、回転可能な駆動軸によってこのような内壁の傍らを間隔なしに案内されていると有利である。
【００２０】
特に有利な実施例の場合、挿入型逆洗器が、対応配置された収容ハウジング内に交換可能に挿入されており、収容ハウジングが駆動軸に配置されている。これにより、同じ駆動軸及び所属の駆動装置の構造において、装置をその都度の使用条件に適合させることができる。フィルタインサートの数に相当する数の、駆動軸に設けられた収容ハウジング内に、所望の数の逆洗器が挿入される。逆洗器の数及び流れ室ジオメトリは自由に選択することができる。
【００２１】
このようにして、駆動軸に沿って、複数の逆洗器が互いに上下の配置関係で挿入されており、複数の逆洗器が、
少なくとも２つのグループを成して、駆動軸の種々の周方向位置にまとめられて、好ましくは直径方向に互いに対向して位置するか、
１つのグループを成して駆動軸の専ら一方の側に位置するか、又は、
前記駆動軸の互いに対向する側に交互に連続して配置される、配置が施されていてよい。
【００２２】
図面に示された実施例に基づき本発明を以下に詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明によるフィルタ装置の１実施例を概略的に簡略化して示す長手方向断面図である。
【図２】図２は、図１の実施例の個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図である。
【図３】図３は、図２の逆洗器の流れ室を示す水平方向断面図である。
【図４】図４は、図３に符号ＩＶで示された領域を著しく拡大して示す図である。
【図５】図５は、本発明によるフィルタ装置の第２実施例を概略的に簡略化して示す長手方向断面図である。
【図６】図６は、図５の実施例の個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図である。
【図７】図７は、図６の流れ室を示す水平方向断面図である。
【図８】図８は、図５の実施例の個別の逆洗器を、１つの実際の実施形態に対して縮小して示す斜視図である。
【図９】図９は、図８の逆洗器をほぼ自然の大きさで示した鉛直方向断面図である。
【図１０】図１０及び１１は、図８及び９の逆洗器を示す端面図もしくは背面図である。
【図１１】図１０及び１１は、図８及び９の逆洗器を示す端面図もしくは背面図である。
【図１２】図１２はこのような逆洗器を示す水平方向断面図である。
【図１３】図１３及び１４は、第３実施例に基づく個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図もしくは水平方向断面図である。
【図１４】図１３及び１４は、第３実施例に基づく個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図もしくは水平方向断面図である。
【図１５】図１５は、本発明によるフィルタ装置の第４実施例を概略的に簡略化して示す長手方向断面図である。
【図１６】図１６は、図１５の実施例のフィルタインサートのために使用される逆洗器を示す鉛直方向断面図である。
【図１７】図１７は、図１５及び１６の実施例に対する変形例として、インサート体によって形成された逆洗器を、収容ハウジング内に挿入された状態で示す鉛直方向断面図である。
【図１８】図１８は、それぞれ１つのインサート体によって形成された４つの逆洗器のための収容体を、１つのインサート体が挿入前の状態で示す斜視図である。
【図１９ａ】図１９ａは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。
【図１９ｂ】図１９ｂは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。
【図１９ｃ】図１９ｃは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。
【図１９ｄ】図１９ｄは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。
【図２０ａ】図２０ａは、当該フィルタインサートの円周にわたる逆洗器の３種の考えられ得る分布の内の１つを示す概略図である。
【図２０ｂ】図２０ｂは、当該フィルタインサートの円周にわたる逆洗器の３種の考えられ得る分布の内の１つを示す概略図である。
【図２０ｃ】図２０ｃは、当該フィルタインサートの円周にわたる逆洗器の３種の考えられ得る分布の内の１つを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明によるフィルタ装置の１実施例が示された図１には、フィルタハウジングが全体的に符号１で示されている。円筒形のフィルタハウジング１には、側方に濾液のための流体出口３が配置されている。フィルタハウジング１内には互いに上下に配置された、上側フィルタインサート５と下側フィルタインサート７とが収容されている。これらのフィルタインサートは濾過動作時に内方から外方へ向かって貫流されるようになっている。未濾過物（Unfiltrat）は両フィルタインサート５及び７に、下方の入口側９から供給することができる。入口側９には入口フィルタ１１が前フィルタとして前置されている。前フィルタを介して、未濾過物は未濾過物入口１３から供給可能である。海洋での使用時には入口フィルタ１１はいわゆるフィッシュシーブ（Fischsieb）として設けられている。
【００２５】
上側フィルタインサート５及び下側フィルタインサート７の濾材１９における堆積物を清浄化するために、上側フィルタインサート５のためには逆洗アーム１５が、そして下側フィルタインサート７のためには逆洗アーム１７が設けられている。逆洗アームはそれぞれ３つの逆洗器２１を有している。図示の実施例では、逆洗アーム１５及び１７は互いに軸線方向の間隔を置いて、そして半径方向に１８０°だけ互いにずらされて駆動軸２３に配置されている。駆動軸２３の上端部はハウジング１の上側ハウジングカバー２７に設けられた回転支承体２５内に、そして下側回転支承体２９に回転可能に支承されている。このような下側回転支承体には、管によって形成された駆動軸２３の開いた端部が、スラッジ流出管３１に接続されている。スラッジ流出管には、モータ作動式の逆洗弁３３が位置している。逆洗弁は装置のフィルタ運転時には流出管３１を遮断し、逆洗動作のためにこれを解放する。回転駆動のために、中空駆動軸２３は上側回転支承体２５で、図示されていない電気的伝動モータの伝動装置３５に接続されている。
【００２６】
濾過運転中には、流体入口１３を介して供給された未濾過物は、入口フィルタ１１及び入口側９を介してフィルタインサート５及び７の内室内へ流入し、濾過動作時には濾材１９を外側へ向かって貫流し、そして濾液出口３を介して出る。逆洗弁３３が開かれているときに行われる逆洗時には、回転させられる駆動軸２１は逆洗アーム１５及び１７を動かす。このときに、逆洗器２１の自由端面３７に位置する、ギャップ状の貫通口３９はフィルタインサート５，７の濾材１９の内側の傍らを間隔なしに案内される。ギャップ状の貫通口３９は、環状の駆動軸２３に結合されたその内側流れ室の入口を逆洗器２１に形成する。逆洗弁３３が開かれている時には、スリットノズル状の貫通口３９には、フィルタインサート５，７を取り囲む濾液側のシステム圧力と、駆動軸内の、例えば周囲圧力に相当する圧力との間の圧力差が存在している。通常のシステム圧力の場合には例えば１．５バールの範囲にあるこのような圧力差において、スリットノズル状の貫通口３９に付着した粒子が剥離され、逆洗器２１の内側流れ室を通って駆動軸２３内に達し、この駆動軸から流出管３１を介して外方へ達する。周囲圧力の代わりに、吸引ブロワ（図示せず）によって、駆動軸内２３内に負圧が形成されていてもよい。
【００２７】
図２及び３は、図１の実施例において設けられた逆洗器２１の内側流れ室４１のジオメトリを示している。これらの逆洗器のうち、逆洗アーム１５及び１７にそれぞれ３つの逆洗器２１が鉛直方向に互いに上下に取り付けられていて、これらの貫通口３９が互いに接続され、そして濾材１９の内側の全高にわたって延びる１つのギャップを形成するようになっている。
【００２８】
図２〜４は、図１の例において使用される逆洗器２１の流れ室４１のジオメトリを示している。流れ室４１の水平方向断面が貫通口３９の平面に対して直角に延びる平面内で示されている図３から明らかなように、流れ室４１は流入開口３９から出発して、駆動軸２３に接続された出口４３の方向へ連続的に拡大している。流れ室４１の側壁４５は平面状に互いに離反する方向に延びている。上側及び下側の仕切り壁の輪郭は図２から判る。図示のように、上側の仕切り壁４７は、貫通口３９の上端部から出発して、直線状の傾斜輪郭を下側の仕切り壁４９へ向かって有している。下側の仕切り壁４９は、貫通口３９の方向に対して直角の平面内に平らな輪郭を有している。上側及び下側の仕切り壁４７及び４９は、図２において符号α１で示される角度を互いに成している。この角度はこの例では３８°である。出口４３から所定の間隔を置いて位置する図２に符号５１で示された移行個所では、上側の仕切り壁４７は、傾斜輪郭から、下側の仕切り壁４９に対して平行な輪郭へ移行するので、移行個所５１と出口４３との間には出口管５２が形成されている。図示の例では、移行個所５１と出口４３との間隔は出口管５２の直径にほぼ相当する。出口管５２は図示の例では、貫通口３９のギャップ高さが８０〜１２０ｍｍであり、ギャップ幅が０．５〜１０ｍｍである場合に、２１ｍｍの直径を有する。側壁４５の互いに離反する角度は４°〜８°であると有利である。この例では、これに関して５．３°の角度が設けられている。図４に示されているように、仕切り壁４５は、ギャップ状貫通口３９の流入個所５３に、丸み付け部５４を有している。図２に示されているように、流れ室４１内には、貫通口３９から出発して２つの支持面状の流れ誘導体５５及び５６が設けられている。これらの流れ誘導体は側壁４５間で出口４３へ向かって延びている。貫通口３９の中央から上方へ向かってずらされた流れ誘導体５５は、半径方向で測定された流れ室４１の長さのほぼ４分の１にわたって延びており、これに対して貫通口３９の中央の高さの僅か下方で始まる下側の流れ誘導体５６の長さはより小さい。
【００２９】
図５は、本発明によるフィルタ装置の第２実施例を示している。これは、各フィルタインサート５及び７に対してそれぞれ２つの逆洗器２１が、駆動軸２３に互いに上下に配置されており、これらの逆洗器の内側流れ室５７が、第１例の流れ室４１の形態とは異なる形態を有している点を除けば、第１実施例に相当する。図５の例の逆洗器２１及びこれらの流れ室５７のジオメトリは、図８〜１１に詳しく示されている。図８及び９が示すように、この例の逆洗器２１は、２つの平らな側面５８を備えたボディの形態を有している。これらの側面は、自由端面３７の両方の長い側５９からギャップ状貫通口３９に対して平行な平面内で出口４３へ延びている。側面５８の幅は２つの段６０及び６１を成して出口４３に向かって減少している。第１例の場合には、流入漏斗の上側仕切り壁４７及び下側仕切り壁４９は、貫通口から出発して真っ直ぐな輪郭を成して出口４３へ延びているのに対して、第２例では、両仕切り壁４７及び４９は同様の放物線状輪郭を有している（特に図６参照）。そこに暗示されているように、このような輪郭において、流入漏斗が拡開されている。この拡開は開放角α２に相当する。開放角α２はこの例では６３°に相当する。貫通口３９のギャップ幅に対するギャップ高さの比はこの例では６１である。第１例において、側壁４５は貫通口３９から出口４３へ向かって所定の角度を成して互いに離反する方向に延びている。この角度は図示の例では６°である。第１実施例の場合のように、出口４３の通路出口に対する貫通口３９のギャップ入口の面積比は０．２〜２．０であり、この例では０．７である。やはり第１実施例に対応して、出口４３における、すなわち駆動軸２３の内部流体ガイドへの移行部における管状又は通路状の区分の自由直径に対するギャップ状の貫通口３９の幅の比は、０．０５〜０．５であり、そして図示の例では０．１である。
【００３０】
第１実施例に対するさらなる相違点は、流れ室５７内に３つの流れ誘導体５５，５６が配置されていることにある。これらの流れ誘導体のうち、仕切り壁４７と４９との間の対称軸線上に中央に配置された第１流れ誘導体５６は、２つのさらなる流れ誘導体５５よりも大きな長さを有している。これらのさらなる流れ誘導体は、中央の流れ誘導体５６と上側の仕切り壁４７との間の領域内に、そして下側の仕切り壁４９と中央の流れ誘導体５６との間の領域内に配置されている。同様に形成されたより短い流れ誘導体５５は、隣接する仕切り壁４７，４９に向いた凹面状の湾曲を有する状態で、流れ室５７のために対称断面形状が得られるような配置を成して延びている。流れ誘導体５５のテーパされた内側端部６３はそれぞれ隣接する仕切り壁４７もしくは４９から、丸みを帯びたノーズ６５よりも僅かな間隔を置いて位置している。これらのノーズ６５は、貫通口３９で、中央の流れ誘導体５６の丸みを帯びたノーズ６５から同じ間隔を有している（図６参照）。
【００３１】
図１３及び１４は、図５の実施例において設けられた逆洗器２１に対して、僅かに変更を加えたジオメトリの流れ室６７を示している。前記例とは異なり、上側の仕切り壁４７及び下側の仕切り壁４９は放物線状ではなく、直線状の輪郭を有している。これに関して対称的に適合させられた形で、より短い流れ誘導体５５は湾曲輪郭を有してはおらず、真っ直ぐな形状を有している。位置の配置は前述の例と同じである。角度及び面積の比も前述の例のものに相当する。
【００３２】
図１５は本発明によるフィルタ装置のさらなる実施例を示している。各フィルタインサート５及び７のために４つの逆洗器２１が互いに上下に設けられている。これらの逆洗器は、図８〜１１の逆洗器２１にほぼ相当し、すなわちこれらの図に示された、放物線状の仕切り壁４７，４９を備え、そして３つの流れ誘導体５５，５６を備えた流れ室５７にほぼ相当する。しかしながら図１５の例の場合、これらの逆洗器２１は、１つの共通の収容ハウジング６９の構成部分である。収容ハウジングは、図１６により明らかに示されているように、上側ハウジング半部７１と下側ハウジング半部７３とから成っている。これらのハウジング半部はそれぞれ２つの逆洗器２１のための出口４３を形成している。図１７及び１８は、このような実施例の変形例を示している。この変形例では、収容ハウジング６９は、有利には四角管によって形成された駆動軸２３の外側に取り付け可能なレール体７５の形態を有している。レール体内には、押し込み通路７７が形成されており、押し込み通路７７内には、交換可能なインサート体７８の形状を成す逆洗管２１が挿入可能である（図１８参照）。図１８には、挿入前の１つの逆洗器２１が示されている。インサート体７８として、逆洗器２１の外形は、図１８に示されているように、狭い側が単一の段部しか有していないことを除けば、図８〜１１に示された逆洗器の外形にほぼ相当する。図１７及び１８の例において流れ室は、流れ室５７（図３参照）のジオメトリを有するのに対して、インサート体７８としては、収容ハウジング４９の押し込み通路７７内へ、他の形状で形成された流れ室４１又は６７を有する逆洗器２１が組み込まれていてよい。
【００３３】
図１，５及び１５では、各フィルタインサート５及び７のためにそれぞれただ１つの逆洗アーム１５もしくは１７が駆動軸２３に設けられてはいるものの、異なる配置も可能である。図１９ａ〜１９ｄは考えられ得る構成の例を示している。図１９ａ，１９ｂ及び１９ｄに示されているように、それぞれのフィルタインサート５又は７のために２つ以上の逆洗アームが設けられている。これらのうち、図１９ａの例では、各逆洗アームが、互いに当て付けられた配置を成す３つの逆洗器２１を有する。図１９ｂにはやはり各フィルタインサート５，７のための２つの逆洗アームが示されている。各逆洗アームは、それぞれ相互間隔を置いて配置された３つの逆洗器２１を有しており、そして一方の逆洗アームの逆洗器２１はそれぞれ、他方の逆洗アームの逆洗器２１間の空所に方向付けされている。図１９ｃが示すように、各フィルタインサート５，７のためにただ１つの逆洗アームが設けられている。この逆洗アームの場合、６つの逆洗器２１が互いに当て付けられた配置を成して設けられている。図１９ｄは各フィルタインサート５，７のために２つの逆洗アームを示している。これらのうち、図において右側に置かれた逆洗アームが２つの逆洗器２１を有している。これらの逆洗器２１は、他方の逆洗アームの２つの上側逆洗器２１と２つの下側逆洗器２１との間の空所の高さに位置している。図２０ａ〜２０ｃは、回転円８１にわたる逆洗アーム７９の考えられ得る分布の例を示している。
【００３４】
本発明によるフィルタ装置は、潤滑油濾過の他に、この装置が適している他の用途のために使用することもできる。船舶のバラスト水を清浄化する、既に述べた海洋用途目的の他に、プロセス水の処理のために装置を使用することもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９ａ】
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【図１９ｂ】
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【図１９ｃ】
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【図１９ｄ】
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【図２０ａ】
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【図２０ｂ】
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【図２０ｃ】
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【国際調査報告】
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