(57)【要約】  【課題】  ドア吊込み用の建具枠やサッシュ枠を、必要な幅木の施工、クロス貼りを終えた後に完全に後付けで取り付ける工法を提供するにある。  【解決手段】  壁下地の下地枠３ａ、３ｂに嵌合溝７ａ、７ｂを形成しておく。そして幅木５の施工やクロス６の貼り付け後、壁の厚さ内に納まる建具枠１０ａ、１０ｂを取付部材１１を用いて上記の下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに取り付ける。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の壁各々に下地枠３ａ、３ｂを取り付け、次いでそれら壁に必要な幅木５を施工し、クロス６を貼り終えた後に、上記左右の下地枠３ａ、３ｂ各々に対して、左右の建具枠１０ａ、１０ｂを鉛直度、真直度、隙間調節を行いながら取り付け部材１１を用いて取り付け、而る後にドア、サッシュ等を取り付ける工法に於いて、
上記左右の下地枠３ａ、３ｂ各々に建具枠の嵌合用の嵌合溝７ａ、７ｂを予め形成しておくと共に、建具枠１０ａ、１０ｂの幅を壁の厚さ以下と成し、その左右各々の嵌合溝７ａ、７ｂに対して左右各々の建具枠１０ａ、１０ｂを嵌合させて、取り付け部材１１を用いて取り付け、建具枠を壁の厚み内に納めるようにして取り付ける建具枠の完全後付け工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建具枠の完全後付け工法に係わり、更に詳しくは幅木の施工、クロスの貼り付けを終えた後に、ドア吊込み用のドア枠やサッシュを取り付けるサッシュ枠等の建具枠を完全に後付け出来る工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り建具、例えばドアを吊込む為には建具枠としてのドア枠(縦枠)を壁に取り付ける必要がある。
多くの施工現場に於いては依然として次の工法が採られている。即ちドア枠を例にとると、壁下地を施工した後、下地枠を施工し、その後に縦枠を取り付ける。この時いったんドアの吊込みを行い、縦枠の取付態様を確認して、以後の作業の為にドアを外す。而る後に幅木を施工し、クロスを貼る。その後にドアの吊込みを終える。
【０００３】
上記の施工技術によると、幅木、クロス貼り施工前に下地枠に対して縦枠を取り付ける時に、いったんドアの吊込みを行なう為に、施工現場へ建具枠とドアの双方を同時に持込む必要があり、この同時積載の為にかさばる問題があった。
又、現場でいったんドアを吊込んだ後に、その後の幅木工事、クロス貼りの為にドアを外すものであるが、その外す工事や、外したドアを工事の邪魔にならない位置へ移動したりする作業が大変な手間となっていた。
更には、その後の幅木、クロス貼り施工の為に取り付けた建具枠及び取外して置いてあるドア等建具を養生する作業も必要であった。とりわけ、その後に幅木、クロス貼り施工後に建具枠の調整の必要が生じたとか、その後の工事に於いて建具枠に傷が付いてしまったとか、施主の都合によりドアの開き勝手を変更しなければならなくなった等とかで、建具枠の取り付けをやり直さなければならなくなった時に、壁を壊してやり直さねばならなかった。
【０００４】
そこでこれらの諸問題を解決するものとして本出願人は先に特許３３０３１９２号（特許文献１）でドア枠の後付け工法を提案した。
【０００５】
【特許文献１】特許第３３０３１９２号
【０００６】
これを図１０に示すと、建物の壁１００Ａ、１００Ｂの下地１０１に形成され下地枠１０２の左右に取り付けられる左右の縦枠１０４を壁クロス１０３施工後に壁１００Ａ、１００Ｂの下地枠１０２に施工するドア枠の後付け工法であって、上記壁クロス施工後の壁１００Ａ、１００Ｂの下地枠１０２の左右に対して左右の縦枠１０４を取り付ける工程と、上記左右の縦枠１０４の各々の鉛直度及び直線度を調整する工程と、上記左右の縦枠１０４内にドア１０７を吊り込むと共に、縦枠１０４とドア１０７との間のチリの調整を行う工程よりなり、しかも、上記工程における左右の縦枠１０４の取り付け及びその調整は、上記左右の縦枠１０４の各々の下地枠１０２側の側面に配設されていると共に、その反対側の側面から下地枠１０２への取り付けと下地枠との間の隙間を調整することができる取付部材１０５によって行われるドア枠の後付け工法である。
この場合に於いて、建具枠の左右の縦枠１０４は、コ字状を呈し、壁に被るように形成されている。即ち左右の縦枠１０４の幅は壁の厚さより大きく、中央部１０８と左右の被覆即ち１０９より成る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この従来技術によると以前の技術の諸問題は解決する。
然しながら、次の問題があった。
先ず、縦枠１０４の左右１０９が壁に対して被覆されているので、縦枠１０４を取付部材１０５によって下地枠１０２に取り付け、鉛直度、真直度、隙間調節を行なった場合、縦枠１０４の左右１０９の端部１１０の位置が微妙に異なってくる。
即ち、符号Ｙ−Ｙ方向に沿って若干端部１１０の位置が異なってくる。
従って、幅木の施工、クロス貼りを行なった後に、この縦枠１０４の取り付けと調節を行なった場合、幅木の端と端部１１０との間に僅かな隙間を生ずる恐れがある。
この為に、実際上は、この微妙な問題の為に幅木の施工、クロス貼りの前に縦枠１０４を取り付け、調節し、それから幅木の施工、クロス貼りをせねばならない事もあった。この為、その後の幅木、クロス貼りの作業の為に縦枠の養生やドアの養生が短期間とはいえ必要となったり、クロスを貼る職人等の工期とドアを吊込む作業工期の日程の調節が必要であった。
又、縦枠１０４が壁に対して被覆される態様なので、建具枠全体のシンプルな感じを出せずにいた。
更には縦枠１０４が壁に対して被覆される態様なので、左右縦枠間の開口寸法を大きくするに限界があった。
又、縦枠の露出面には仕上シートが貼られる。ところが従来のものは少なくとも五面が外部に露出しており、仕上シートの貼る工数、面積が大であるから低コスト化に限界を与えていた。特に、縦枠１０４が壁を被覆しているので、ヒンジ１０６が壁より外に飛び出す構造となる。従って、歩行安全上改善の余地がある。
更には、図１０に於いて一方、他方の壁１００Ａ、１００Ｂに対し直角に位置する壁１００Ｃがあるとする。
符号５００は部屋、６００，７００は廊下を示している。この場合、部屋５００と廊下６００の間の開口部にドア１０７を吊込めても、壁１００Ｂと１００Ｃの間の廊下７００にドアを吊込むことが困難である。何故ならば、壁１００Ｃに縦枠１０４を取り付けることができても、それに対向する壁１００Ｂの位置には、縦枠１０４が取り付けにくいからである。即ち、壁１００Ｂの壁１００Ａに対向する位置に取り付ける縦枠１０４と、壁１００Ｂの壁１００Ｃに対向する位置３００に取り付ける予定の縦枠１０４が符号４００のところで互いに干渉しあってしまうからである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記以前の技術及び上記従来技術の問題点を解決するために本発明は次の技術的手段を有する。
即ち、本発明は左右の壁各々に下地枠を取り付け、次いでそれら壁に必要な幅木を施工し、クロスを貼り終えた後に、上記左右の下地枠各々に対して左右の建具枠を取り付け部材を用いて鉛直度、真直度、隙間調節を行ないながら取り付け、而る後にドア、サッシュ等建具を取り付ける工法に於いて、上記左右の壁の左右各々の下地枠に建具枠嵌合用の嵌合溝を形成しておくと共に、建具枠１０ａ、１０ｂの幅を壁の厚さ以下と成し、その左右各々の嵌合溝に対して左右各々の建具枠を嵌合させて取り付け部材を用いて取り付ける工法である。
【発明の効果】
【０００９】
以上の本発明の建具枠の完全後付け工法によると、幅木の施工及びクロスの貼りの全てを終了した後に、左右の下地枠の嵌合溝に縦枠を各々嵌合し、取付部材によって縦枠の鉛直度、直線度並びに隙間調節を自由に行なえる。特にこの調節によって幅木の取付状態を変えることがない。従ってこの縦枠の調節前に、幅木は、仕様に即して施工でき、従ってクロスも仕様に沿って施工できる。従って次の効果がある。
１）  上記のように完全後付けができるから建築工程上、クロスを貼る職人等の工期とドアを吊込む作業等の工期とを完全に分離でき、作業効率がよくなる。
２）  上記のように完全後付けができるから、建具枠やドア等を作業上必要な直前に現場にもっていって施工すればよいこととなるので、それらを現場に放置する日数もほとんどなく、傷を負うこともないし、その損傷防止の為の現場内での置き場所、移動作業や余分な養生も不要となり、作業効率が向上し、強いては低コスト化に寄与できる。
３）  施工された建具枠の外的態様、ドア等を吊込んだ外的態様がシンプルでスッキリ感を与える。これは下地枠の左右を覆って縦枠が取り付けられるものではなく、下地枠の左右の幅内に納まって縦枠が取り付けられるからである。
４）  下地枠の嵌合溝に縦枠が取付部材によって取り付けられているものであるが、縦枠の左右側面が嵌合溝の壁にしっかりと拘束されるから、他の補助部材を要することなく縦枠の取り付け強度が増す。
５）  下地枠の嵌合溝に嵌合させて縦枠を取り付けるので、左右の縦枠間の寸法（開口部の開口）を一定としたまま、縦枠の厚さを増すことができる。何故ならば、下地枠に形成する嵌合溝の深さを深くして、縦枠の厚さを増すことができるからである。これにより施工要求に応じて縦枠の強度を増すことができる。
６）  縦枠は下地枠の嵌合溝に対して実質上三面のみ（正面、左右側面）外部に露出している。従ってドア枠としての縦枠には仕上シートが貼られるが、この仕上シートを貼る面積及び工数が少なくて済み、低コスト化を図り易い。
７）  下地枠の嵌合溝に縦枠を嵌合して取り付けるので、壁の面から縦枠が引っ込んでいる。この為、ドアを吊込み用の縦枠の場合、ドアを吊込み、開閉自在に保持する為のヒンジが壁の面から外へ飛び出さない。丁番の場合も同様である。従って、部屋内の歩行が安全となる。
８）  下地枠の嵌合溝に縦枠を嵌合して取り付けるので、下地枠に形成する嵌合溝の深さと、それに対する縦枠の嵌合度を調節することによって左右の縦枠間の有効開口寸法をより広くできる。
９）  特に枠−枠納まりがよくなる。これはドア枠とドア枠、ドア枠とサッシュ枠の互いの干渉を無くして施工できることを意味する。
即ち、一方の壁には、一つの開口部の為の縦枠を取り付けると共に、それと９０度向きを変えた位置にもう一つの開口部の為の別の縦枠をも取り付けることができる。
つまり、下地枠に嵌合溝を形成し、そこに縦枠を嵌合して取付部材により取り付ければよく、縦枠が壁面から飛び出さないので、一つの壁に互いに９０度を成して二つの縦枠を相互に干渉することなく取り付けることができる。即ち枠一枠の納まりが可能となる。更にはドアを開閉自在に支持するヒンジを壁面から飛び出さないようにできるから、そのヒンジの取付位置を自由に選択でき、ドアの開き方向及びその開き勝手を自由に選べる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に添付図面図１〜図９に従い本発明の実施の形態を詳細に説明する。
実施形態の説明に当っては、施工工程の順に従い説明する。そして、ここでは、高さの高い、床から天井までその高さがあるドア、いわゆるハイドアの吊込みを例にとって説明する。
図１に簡略図示した正面図及びその２−２線断面図である図２並びに３−３線断面図である図３はドアを吊込む為の建具枠を取り付ける前に各々壁に幅木を取り付け、クロスを貼り終わったところまでの状態を示したものである。即ち、図示せざる床及び壁１を施工する。壁１は壁下地２及びドア取り付けの為の開口部Ａを区画する為の建具下地枠３ａ、３ｂを施工した後壁下地２上に仕上材、例えばブラスターボード４を貼り、必要な幅木５を施工した後、クロス６を貼り終わったところまでを示している。
【００１１】
本発明はこのように幅木５及びクロス６を貼り終わった後でもドア建具枠を完全に後付け施工できるようにしたもので、これは以下に示す構成によるものである。
先ず、上記に於いて示した下地枠３ａ、３ｂの各々にこの下地枠３ａ、３ｂを組付ける前に予め建具枠の縦枠を嵌合する為の嵌合溝７ａ、７ｂを形成しておく。逆に言えばこの嵌合溝７ａ、７ｂを有する下地枠３ａ、３ｂを、その嵌合溝７ａ、７ｂ部分が開口部Ａに向かうように組み付けるものである。この嵌合溝７ａ、７ｂの各々は、各下地枠３ａ、３ｂの表面８に、当該下地枠３ａ、３ｂの縦方向に沿って上から下まで凹状に形成するものである。その大きさは建物の仕様、デザイン、吊込むドアの種類、デザイン等々によって種々様々ではあるが、ここではいわゆるハイドア用のものを示し、一例として上記下地枠３ａ、３ｂの幅寸法Ｗを９７ｍｍ、奥行寸法Ｌを１８ｍｍとした場合に、嵌合溝７ａ、７ｂ各々の幅Ｔは７７ｍｍ、奥行Ｓは９ｍｍ程のものとして示してある。
【００１２】
そして上記までの工程で、クロス６を貼る時に、そのクロス６の端部６ａを下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂの端部９に丁度合わせて貼っておく。勿論これは一例でクロスの端部６ａを嵌合溝７ａ、７ｂの側壁に沿わせてもよいし、仕上の容易な方法を任意に採用することができる。
【００１３】
次いで予め用意しておいた建具枠の縦枠１０ａ、１０ｂの各々を上記下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに嵌合する。嵌合した状態は図５、図７、図８に各々示されている。即ち縦枠１０ａ、１０ｂの各々の幅Ｐは上記嵌合溝７ａ、７ｂの幅Ｔに過不足なく嵌合できる程度に設定されていると共に、その奥行Ｑは嵌合溝の奥行Ｓより大に設定されている。例えば、上記の下地枠３ａ、３ｂ及びその嵌合溝７ａ、７ｂの寸法例に対応させると上記Ｐは７７ｍｍ弱、上記Ｑは２４ｍｍ程である。
【００１４】
そして、この縦枠１０ａ、１０ｂ各々には縦方向に沿って所定の間隔を置いて複数個例えば、４個の取付部材１１を備えている。この取付部材１１は種々の形状、構成のものを用いることができるが、この実施例に示すものは次の通りである。
即ち、幅木、クロス施工後に下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに左右の縦枠１０ａ、１０ｂを取り付けるものであり、この左右の縦枠１０ａ、１０ｂへの取り付けは、取付部材１１によって行なわれるものである。
そして、上記取付部材１１は、取付部材１１が取り付けられている上記左右の縦枠１０ａ、１０ｂの各々の下地枠３ａ、３ｂ側の側面とは反対側になる側面から下地枠３ａ、３ｂへの取り付け及び下地枠３ａ、３ｂとの間の隙間を調整することができるように構成され、図５、図６に示したように、外周面にネジ部１２が形成された筒状部分を有する下地枠３ａ、３ｂに取り付けられる固定部１３と、固定部１３のネジ部１２に螺合するネジ部が内面に形成されたフランジ１４を有する円筒状の回転部１５と、上記回転部１５に外嵌しフランジ１４を介して回転部１５を上記左右の縦枠１０ａ、１０ｂの下地枠３ａ、３ｂ側の側面に回転可能に取り付ける取付リング１６より成るものであり、しかも、上記固定部１３の筒状部分には、ロックプレート１７が配設され、このロックプレート１７によって、ネジ部１２及び切欠１８が形成された筒状部分を押し広げることができるように成されている。
さらに、上記取付部材１１は、取付部材１１を成す固定部１３と回転部１５が螺合した状態で取付リング１６にて左右の縦枠１０ａ、１０ｂにあらかじめ取り付けられており、回転部１５を回転させるための六角レンチＲの嵌合穴１９からビス２０を挿入し、このビス２０によって固定部１３を下地枠３ａ、３ｂに固定することで取付部材１１の固定が行なわれ、これにより、左右の縦枠１０ａ、１０ｂが、下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに取り付けられることとなる。
【００１５】
従って、幅木５の取付、クロス６の貼り付け後に、即ち完全にクロスを貼り付けした後に、縦枠１０ａ、１０ｂの各々を、その取付部材１１を用いて下地枠３ａ、３ｂ各々に取り付けることができる。
即ち、一方の縦枠１０ａに着目して述べると、嵌合溝７ａに対して縦枠１０ａを嵌合させる。そして、嵌合穴１９を利用してビス２０により固定部１３を下地枠３ａに取り付ける。
次いで、上記縦枠１０ａの鉛直度及び直線度を調整するものであり、この調整は、上述した取付部材１１の回転部１５を、下地枠３ａに取り付け固定された固定部１３に対して回転させることによって行なうものであり、上記回転部１５の回転は、回転部１５に設けられた嵌合穴１９に六角レンチＲを嵌合させ、これを回転させることによって行なわれ、しかも、上記回転部１５は、上記固定部１３のネジ部１２に螺合しているものであるので、微妙な調整も容易に行なうことができ、縦枠１０ａの鉛直度及び直線度の調整を正確に行うことができる。
他方の下地枠１０ｂに対する縦枠１０ｂの鉛直度及び直線度の調節及び取り付けも同じである。
【００１６】
この後、上記左右の縦枠１０ａ、１０ｂによって構成されたドア枠内にドア２１の吊込みを行い、さらに、ドア枠とドア２１との間のチリ（隙間）の確認を行い、その調整を行うものであり、このチリの調整も、上記で示した左右の縦枠１０ａ、１０ｂの鉛直度及び直線度の調整と同様の手順で行うことができる。
さらに、上記ドア枠とドア２１との間のチリの調整を終えた後、上記取付部材１１の固定部１３内に配設されたロックプレート１７を回転させ、固定部１３の切欠１８が形成されたネジ部１２を押し広げ、回転部１５が固定部１３に対して回転しないように固定することによって、ドア枠の施工及びドア２１の吊込みが完了するものである。
上記吊込み作業は常法通りヒンジ２２によって開閉自在に保持され、必要な戸当り２３が設置される。
【００１７】
尚、上記に於いては、ドア枠を例にとって示したがサッシュ枠にも適用でき、いわゆるハイドアの吊込みを例にとって示したが、上枠のある開口部にドアを吊込む場合も適用できる。そしてクロス６の端部９を嵌合溝７ａ、７ｂ各々の端に合わせて処理して示したが、嵌合溝７ａ、７ｂ各々の壁面及び底面にクロス６の端部９を沿わせてもよいし、クロス６の端部９を嵌合溝７ａ、７ｂ各々の端を経由して若干立ち上がらせておき、縦枠１０ａ、１０ｂを各々嵌合溝７ａ、７ｂに嵌合位置決めした後にその縦枠１０ａ、１０ｂの側壁に接合させてもよい。
又、図２、図３の例ではブラスターボード４の上にクロス６を貼る例を示したが、コーナーの所では常法通りコーナービードを用いてもよい。
又、壁下地の構成に関しては、従来から用いている種々のものを用いることができ、図９に示すように下地枠３ａの幅を大きくとって、その下地枠３ａに幅木５を施工したり、クロス６を貼ってもよい。更には、図９で示した下地枠３ａを、中央の部分３ａイと左右の部分３ａロ、３ａハに区分してそれらを互いにネジ等で結合して嵌合溝７ａを形成してもよい。
図２、図３で示した例の下地枠の場合も同様である。
このようにした場合、仮に嵌合溝７ａの幅Ｔに対して、製作上縦枠１０ａの幅Ｐが、嵌合する上できつい等の現象が生じた時、中央の部材３ａイに対する左右の部材３ａロ、又は３ａハの点線で示すネジの結合度を変えることによってきつくもなく、ゆるくもない過不足のない適度な嵌合状態を実現し易い。
【００１８】
以上の実施形態によると次の効果がある。
１）  幅木５の施工及びクロス６の貼りの全てを終了した後に、完全後付け工法でドアを吊込める。何故ならば、幅木５の施工、クロス６の貼り付けの後に左右の下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに縦枠１０ａ、１０ｂを嵌合し、取付部材１１によって縦枠１０ａ、１０ｂの鉛直度、直線度並びに隙間調節を自由に行なえるからである。特にこの調節によって幅木５の取付状態を変えることがないからである。この縦枠１０ａ、１０ｂの調節前に、幅木５は、仕様に即して施工でき、従ってクロス６も仕様に沿って施工できるからである。
２）  上記のように完全後付けができるから建築工程上、クロスを貼る職人等の工期とドアを吊込む作業の工期とを完全に分離でき、作業効率がよくなる。
３）  上記のように完全後付けができるから、建具枠やドアを作業上必要な直前に現場にもっていって施工すればよいこととなるので、それらを現場に放置する日数もほとんどなく、傷を負うこともないし、その損傷防止の為の現場内での置き場所移動作業や余分な養生も不要となり、作業効率が向上し、強いては低コストに寄与できる。
４）  施工された建具枠の外的態様、ドア等を吊込んだ外的態様がシンプルでスッキリ感を与える。これは下地枠３ａ、３ｂの左右を覆って縦枠１０ａ、１０ｂが取り付けられるものではなく、下地枠３ａ、３ｂの左右の幅内に納まって縦枠１０ａ、１０ｂが取り付けられるからである。
５）  下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに縦枠１０ａ、１０ｂが取付部材１１によって取付けられているものであるが、縦枠１０ａ、１０ｂの左右側面が嵌合溝７ａ、７ｂの壁にしっかりと拘束されるから、他の補助部材を要することなく縦枠１０ａ、１０ｂの取付強度が増す。
６）  下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに嵌合させて縦枠１０ａ、１０ｂを取り付けるので、左右の縦枠１０ａ、１０ｂ間の寸法（開口部の開口）を一定としたまま、縦枠１０ａ、１０ｂの厚さを増すことができる。何故ならば、下地枠３ａ、３ｂに形成する嵌合溝７ａ、７ｂの深さを深くして、縦枠１０ａ、１０ｂの厚さを増すことができるからである。これにより施工要求に応じて縦枠の強度を増すことができる。
７）  縦枠１０ａ、１０ｂは下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに対して実質上三面のみ（正面、左右側面）外部に露出している。従って、この縦枠１０ａ、１０ｂには図示せざるも仕上シートが貼られるが、この仕上シートを貼る面積及び工数が少なくて済み、低コスト化を図り易い。
８）  下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに縦枠１０ａ、１０ｂを嵌合して取り付けるので、壁の面Ｋから縦枠１０ａ、１０ｂが引っ込んでいる。図８に符号Ｋを示してある。この為、ドア２１を吊込み、開閉自在に保持する為のヒンジ２２が壁の面Ｋから外へ飛び出さない。丁番の場合も同様である。従って、部屋内の歩行が安全となる。
９）  下地枠３ａ、３ｂの嵌合溝７ａ、７ｂに縦枠１０ａ、１０ｂを嵌合して取り付けるので、下地枠３ａ、３ｂに形成する嵌合溝７ａ、７ｂの深さと、それに対する縦枠１０ａ、１０ｂの嵌合度と調節することによって左右の縦枠１０ａ、１０ｂ間の有口開口寸法をより広くできる。一例として建物及び壁の仕様を従来のままとしても、７５０ｍｍ以上の開口寸法を確保できる。
１０）  特に枠−枠納まりがよくなる。これは建具枠と建具枠、建具枠と開口サッシュ枠の互いの干渉が無く施工できることを意味する。
図８に於いてこれを説明すると、符号イは一方の壁、ロは他方の壁、Ａ１はドア２１を吊込む為の一方の壁イと他方の壁ロの間の開口部、ハは第三の壁、Ａ２はドア２１を吊込む為の一方の壁イと第三の壁ハとの間の開口部、ニは部屋、ホ、ヘは各々廊下を示している。この図から明らかなように、一方の壁イには、開口部Ａ１の為の縦枠１０ａを取り付けると共に、それと９０度向きを変えた位置に開口部Ａ２の為の別の縦枠１０ａをも取り付けることができる。つまり、下地枠３ａに嵌合溝７ａを形成し、そこに縦枠１０ａを嵌合して取付部材１１により取り付ければよく、縦枠１０ａが壁面Ｋから飛び出さないので、その一方の壁イには互いに９０度を成して二つの縦枠１０ａを相互に干渉することなく取り付けることができる。即ち枠一枠の納まりが可能となる。更にはドア２１を開閉自在に支持するヒンジ２２を壁面Ｋから飛び出さないようにできるから、そのヒンジ２２の取付位置を自由に選択でき、ドア２１の開き方向及びその開き勝手を自由に選べる。図８の例では開口部Ａ１のドア２１はその開き方向は廊下ヘ側に向かっていて、開口部Ａ２のドア２１はその開き方向は部屋ニ側に向かっている。この反対も可能となる。又開き勝手についても、開口部Ａ２の為のドア２１は矢示Ｍであるが、ヒンジ２２を反対につけて矢示Ｎとすることもできる。これらはヒンジ２２が壁面Ｋから飛び出さず歩行に危険ではなく、自由に設定できるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の建具枠の完全後付け工法の工程の途中である幅木、クロス貼りを終えたところを示す正面図。
【図２】図１の２−２線に沿う断面図。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明の建具枠の完全後付け工法の工程の最終段階である縦枠を取り付けたところを示す正面図。
【図５】図４の７−７線に沿って一方の縦枠の下地枠に対する嵌合、取り付け状態を示す断面図。
【図６】縦枠を下地枠に取り付ける為の取付部材の一例を示す分解斜視図。
【図７】図４の７−７線に沿って示した断面図。
【図８】本発明の建具枠の完全後付け工法にてドアを吊込んだ態様を示すと共に枠―枠納まりの利点を示す断面図。
【図９】本発明の建具枠の完全後付け工法を実施する為の下地枠の他の例を示す断面図。
【図１０】従来技術を示す断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１      壁
２      壁下地
３ａ、３ｂ    建具下地枠
４      ブラスターボード
５      幅木
６      クロス
６ａ    クロスの端部
Ａ、Ａ１、Ａ２    開口部
７ａ、７ｂ        嵌合溝
８      下地枠の表面
９      嵌合溝の端部
１０ａ、１０ｂ    縦枠
１１    取付部材
１２    ネジ部
１３    固定部
１４    フランジ
１５    回転部
１６    取付リング
１７    ロックプレート
１８    切欠部
１９    嵌合穴
２０    ビス
Ｒ      六角レンチ
２１    ドア
２２    ヒンジ
２３    戸当り
Ｋ      壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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