(57)【要約】【課題】  カウンタウェイトのガス抜き構造及びカウンタウェイトのガス抜きキャップに関し、簡素な構成で、カウンタウェイト内におけるコンクリートからの吸湿・蒸発作用を阻害することなく、カウンタウェイト内部への水分の進入を阻止する。【解決手段】  外装板８の内部におもりとしてのコンクリートを備えたカウンタウェイトにおける、コンクリートから発生するガスのガス抜き構造であって、外装板８に形成されてカウンタウェイトの内部と外部とを連通する連通穴７と、連通穴７に装着されてカウンタウェイトの内部への水の進入を防止するとともにカウンタウェイトの内部から外部へガスを排出するキャップ１とを備える。【選択図】        図１
2006342550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装板の内部におもりとしてのコンクリートを備えたカウンタウェイトにおける、該コンクリートから発生するガスのガス抜き構造であって、
該外装板に形成されて該カウンタウェイトの内部と外部とを連通する連通穴と、
該連通穴に装着されて、該カウンタウェイトの内部への水の進入を防止するとともに該カウンタウェイトの内部から外部へ該ガスを排出するキャップと
を備えたことを特徴とする、カウンタウェイトのガス抜き構造。
【請求項２】
該キャップは、
該連通穴に挿嵌される差込部と、
該ガスの通路として該差込部の内部に形成された連通路と、
該連通路を遮断するように設けられ、該カウンタウェイトの内圧が該カウンタウェイトの外圧よりも大きい所定圧以上になると該連通路を開放する開閉弁と
を備えていることを特徴とする、請求項１記載のカウンタウェイトのガス抜き構造。
【請求項３】
該キャップは、該カウンタウェイトの外部に突出する該差込部の端部から該外装板の外表面に沿って拡がるように延設された傘部を備えるとともに、
該開閉弁は、切り込みが形成されたシート状の弾性部材から成り、該カウンタウェイトの内外圧力差に応じて弾性変形し該連通路を開放又は閉塞する蓋部として設けられる
ことを特徴とする、請求項２記載のカウンタウェイトのガス抜き構造。
【請求項４】
該開閉弁は、該差込部における該カウンタウェイトの外部に突出する端部から該外装板の外表面に沿って拡がるように延設された傘部として一体形成され、該傘部の環状の縁端が該外装板の外表面に対して弾性的に圧接するとともに、
該連通路は、該外装板の外表面及び該傘部によって囲われた空間と該カウンタウェイトの内部とを連通するように形成されている
ことを特徴とする、請求項２記載のカウンタウェイトのガス抜き構造。
【請求項５】
該開閉弁は、該差込部に弾性的に外嵌される嵌装部材として設けられるとともに、
該連通路は、該嵌装部材と該差込部との嵌装面から該カウンタウェイトの内部への通路として形成されている
ことを特徴とする、請求項２記載のカウンタウェイトのガス抜き構造。
【請求項６】
内部におもりとしてのコンクリートを備えたカウンタウェイトの外装板に形成されて該カウンタウェイトの内部と外部とを連通する連通穴に装着されて、該コンクリートから発生するガスのガス抜きを行うためのキャップであって、
該連通穴に挿嵌される差込部と、
該ガスの通路として該差込部の内部に形成された連通路と、
該連通路を遮断するように設けられ、該カウンタウェイトの内圧が該カウンタウェイトの外圧よりも大きい所定圧以上になると該連通路を開放する開閉弁と
を備えたことを特徴とする、カウンタウェイトのガス抜きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械のカウンタウェイト内で発生しうるガスを外部へ排出するのに用いて好適なガス抜き構造及びカウンタウェイトのガス抜きキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、油圧ショベルやクローラクレーン等の作業機械には、ショベル装置や懸垂装置といった作業装置が搭載されている。このような作業機械では、作業機械全体の重量バランスをとるために、搭載された作業装置の能力（例えばショベル容量や最大揚重重量等）や車体重量に応じたおもりとしてのカウンタウェイトが車体後方に備えられている。
作業機械に備えられるカウンタウェイトは、コンパクトなサイズで必要な重量が得られるように、比較的比重の大きい材料が用いられて製造されるようになっており、溶融した金属を鋳型に流し込んで形成された鋳物タイプのものや、コンクリート（モルタル）の外周を板金で覆って形成されたもの、容器状のカウンタウェイト内に金属や生コンクリート（モルタル）を充填して形成されたもの等が開発されている。おもりとしてのコンクリートを備えたコンクリートタイプのカウンタウェイトは、同じ重量の鋳物タイプのカウンタウェイトと比較すると若干サイズが大きくなるものの、製造にかかるコストがより安価であるという利点を持っている。
【０００３】
コンクリートタイプのカウンタウェイトには、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１には、箱型状の外装鋼板と、これに内装される重量コンクリートとからなるカウンタウェイトであって、重量コンクリートにネジ穴を有するインサートが予め埋設されたものが記載されている。このような構成によって、カウンタウェイトを備えた作業機械が廃車の際に、外装鋼板を取り外すことができるようにして、内装された重量コンクリートのリサイクルを図ることができるようになっている。
【０００４】
ところでコンクリートは、温度，湿度環境に応じて、周囲の空気中の水分を吸湿したり、或いは、コンクリート中の水分を水蒸気ガスとして蒸発させたりすることが知られている。また、コンクリート周囲の温度，湿度環境にかかわらず、コンクリート内部では時間の経過とともに、化学反応によって水蒸気ガスが生じることも知られており、例えば、コンクリート中に含まれるケイ酸カルシウム水和物に代表されるようなセメント水和物は、大気中の二酸化炭素と反応して炭酸カルシウムやシリカ，水等を生成し、また、コンクリート中に含まれる水酸化カルシウムは、大気中の二酸化炭素と反応して炭酸カルシウムや水を生成する。
【０００５】
そのため、一般にコンクリートタイプのカウンタウェイトにおいては、上述のようなコンクリートからの水蒸気ガスの吸湿・蒸発作用を妨げないように、コンクリート内部で発生したガスをカウンタウェイト外部へ排出するための通気孔が設けられている。つまり、コンクリートの外装鋼板に通気孔を開口して、カウンタウェイト内部と外部との間で空気が流通しうるようになっている。
【特許文献１】実開平７−２５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述のような外装鋼板に内部へ連通する開口を有した従来のカウンタウェイトでは、通気孔を介してカウンタウェイト内部へ雨水等の水分が入り込むことがあり、カウンタウェイト内に貯まった水が外装鋼板の内側を錆び付かせたり、錆を含んだカウンタウェイト内の貯まり水が通気孔から漏出してカウンタウェイトの外装の美観を損ねるおそれがある。
【０００７】
また、コンクリートから発生する水蒸気ガスや通気孔からカウンタウェイト内部へ進入した雨水等の水分が、コンクリート内に混入される重量調整材，骨材としての金属（例えば鉄など）を酸化させて、水素ガスが発生することもある。このような水素ガスは、通気孔が設けられていればカウンタウェイトの外部へ排出されることになるが、仮に、カウンタウェイト内部への水分の進入を防止することを優先して外装鋼板に通気孔を設けなければ、前述のコンクリートの吸湿・蒸発作用に伴って発生する水蒸気ガスだけでなく、金属の酸化作用に伴って発生する水素ガスによって、密閉されたカウンタウェイトの内圧が上昇して外装鋼板が内部側から変形し、著しく美観を損ねるおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑み案出されたもので、簡素な構成で、カウンタウェイト内におけるコンクリートの吸湿・蒸発作用を阻害することなく、カウンタウェイト内部への水分の進入を阻止することができる、カウンタウェイトのガス抜き構造及びカウンタウェイトのガス抜きキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造（請求項１）は、外装板の内部におもりとしてのコンクリートを備えたカウンタウェイトにおける、該コンクリートから発生するガスのガス抜き構造であって、該外装板に形成されて該カウンタウェイトの内部と外部とを連通する連通穴と、該連通穴に装着されて、該カウンタウェイトの内部への水の進入を防止するとともに該カウンタウェイトの内部から外部へ該ガスを排出するキャップとを備えたことを特徴としている。
【００１０】
また、該キャップは、該連通穴に挿嵌される差込部と、該ガスの通路として該差込部の内部に形成された連通路と、該連通路を遮断するように設けられ、該カウンタウェイトの内圧が該カウンタウェイトの外圧（例えば大気圧）よりも大きい所定圧以上になると該連通路を開放する開閉弁とを備えていることが好ましい（請求項２）。
また、該キャップは、該カウンタウェイトの外部に突出する該差込部の端部から該外装板の外表面に沿って拡がるように延設された傘部を備えるとともに、該開閉弁は、切り込みが形成されたシート状の弾性部材から成り、該カウンタウェイトの内外圧力差に応じて弾性変形し該連通路を開放又は閉塞する蓋部として設けられることが好ましい（請求項３）。
【００１１】
また、該開閉弁は、該差込部における該カウンタウェイトの外部側に突出する端部から該外装板の外表面に沿って拡がるように延設された傘部として一体形成され、該傘部の環状の縁端が該外装板の外表面に対して弾性的に圧接するとともに、該連通路は、該外装板の外表面及び該傘部によって囲われた空間と該カウンタウェイトの内部とを連通するように形成されていることが好ましい（請求項４）。
【００１２】
あるいは、該開閉弁は、該差込部に弾性的に外嵌される嵌装部材として設けられるとともに、該連通路は、該嵌装部材と該差込部との嵌装面から該カウンタウェイトの内部への通路として形成されていることが好ましい（請求項５）。
また、本発明のカウンタウェイトのガス抜きキャップ（請求項６）は、内部におもりとしてのコンクリートを備えたカウンタウェイトの外装板に形成されて該カウンタウェイトの内部と外部とを連通する連通穴に装着されて、該コンクリートから発生するガスのガス抜きを行うためのキャップであって、該連通穴に挿嵌される差込部と、該ガスの通路として該差込部の内部に形成された連通路と、該連通路を遮断するように設けられ、該カウンタウェイトの内圧が該カウンタウェイトの外圧よりも大きい所定圧以上になると該連通路を開放する開閉弁とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造及びカウンタウェイトのガス抜きキャップ（請求項１，６）によれば、連通穴からの雨水の進入を防止することができるため、カウンタウェイト内部の錆発生を防止することができる。また、連通穴からの漏水も防止することができ、水垂れによる汚れがなく、カウンタウェイト表面の美観を保つことができる。また、ベンチレーション機能を備えたキャップを装着することにより、カウンタウェイト内で発生しうるガスを外部へ排出することができる。さらに、構成が簡素であり、経済性に優れている。
【００１４】
また、本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造（請求項２）によれば、構成がより簡素となり、低コストでカウンタウェイト内部から外部への通気作用を得ることが可能となる。
また、本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造（請求項３）によれば、傘部と開閉弁としての蓋部とを別個に設けることによって、連通穴からの雨水の進入を防止する機能とカウンタウェイト内で発生しうるガスを外部へ排出する機能とを分離することができ、簡素な構成で各々の機能を独立して働かせることが可能となる。
【００１５】
また、本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造（請求項４）によれば、開閉弁が差込部から延設された傘部として一体形成されているため、容易にキャップの連通穴への取付けを行うことができる。
また、本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造（請求項５）によれば、嵌装部材が差込部とは別体に形成されているため、嵌装部材のみの交換が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面により、本発明の実施形態について説明する。
図１〜図３は本発明の一実施形態としてのカウンタウェイトのガス抜き構造を示すもので、図１は本ガス抜き構造の全体構成を示す断面図であり、（ａ）はカウンタウェイト内が略常圧である状態を示す断面図、（ｂ）はカウンタウェイト内のガスが排出された状態を示す断面図、（ｃ）は連通穴に装着された本構造にかかるキャップをカウンタウェイトの内側方向から見た側面図、（ｄ）は本構造にかかるキャップの全体構成を示す模式的斜視図、図２は本ガス抜き構造が適用されるカウンタウェイトの前面図、図３は本ガス抜き構造が適用される作業機械の全体構成を示す模式図である。
【００１７】
なお、図４は、本発明の第１の変形例としてのカウンタウェイトのガス抜き構造を示す断面図であり、（ａ）はカウンタウェイト内が略常圧である状態を示す断面図、（ｂ）はカウンタウェイト内のガスが排出された状態を示す断面図であり、（ｃ）は連通穴に装着された本構造にかかるキャップをカウンタウェイトの内側方向から見た側面図、図５は、本発明の第２の変形例としてのカウンタウェイトのガス抜き構造の全体構成を示す断面図であり、（ａ）はカウンタウェイト内が略常圧である状態を示す断面図、（ｂ）はカウンタウェイト内のガスが排出された状態を示す断面図である。
【００１８】
［構成］
本発明のカウンタウェイトのガス抜き構造は、図３に示す作業機械に備えられたカウンタウェイトに適用されている。
この作業機械２１は、図３に示すように、走行装置としての下部走行体２２と、下部走行体２２の上部に旋回可能に備えられた上部旋回体２３と、上部旋回体２３に設けられた掘削用の作業装置２４とを備えて構成されている。また、上部旋回体２３には、おもりとしてのカウンタウェイト２５が車体後方に備えられている。カウンタウェイト２５は、外装板の内部におもりとしてのコンクリートを備えた、コンクリートタイプのカウンタウェイトとして備えられている。
【００１９】
また、カウンタウェイト２５の前面、すなわち、カウンタウェイト２５における作業機械２１のエンジンルーム側の面には、図２に示すように、カウンタウェイト２５の上部に本発明のガス抜き構造が適用されて、キャップ（ベンチレーションキャップ、以下、ベンチキャップという）１が取り付けられている。
本発明のガス抜き構造は、図１（ａ）に示すような構造となっている。つまり、カウンタウェイト２５表面の板金（外装板）８には、カウンタウェイト２５の内部と外部とを連通するガス抜き穴（連通穴）７が形成されており、このガス抜き穴７にはベンチキャップ１が装着されるようになっているのである。
【００２０】
ベンチキャップ１は、カウンタウェイト２５内部への水の進入を防止するように機能するとともに、カウンタウェイト２５内部でコンクリートから発生する水蒸気等のガスを外部へ排出する機能を備えている。
具体的には、ベンチキャップ１は、ガス抜き穴７に挿嵌される差込部２と、ガスの通路（すなわち、連通路）として差込部２の内部に形成された横孔４と、差込部２の外部側の端部から板金８の外表面に沿って拡がるように延設された開閉弁としての傘部３と、差込部２の外部側の端部において、横孔４を閉塞して遮断するように形成された蓋部（シート状の弾性部材）９とを備えて構成されている。
【００２１】
横孔４は、図１（ａ）に示すように、差込部２の内部において、図中横方向に配設された連通路である。なお、横孔４の一端はカウンタウェイト２５の内側に通じている。一方、横孔４の他端には、シート状の弾性部材（例えばゴムシート等）によって蓋部９が形成されている。
また、この蓋部９の中央部には、図１（ｄ）に示すように、切り込み９ａが形成されており、カウンタウェイト２５の内圧がカウンタウェイト２５の外圧（例えば大気圧）よりも大きい所定圧以上になると、横孔４を弾性的に開放し、所定圧力未満の場合にはその弾性力によって横孔４の閉鎖状態を保持するようになっている。つまり、切り込み９ａを形成された蓋部９が弾性変形して、横孔４の開閉弁として機能するようになっている。
【００２２】
また、カウンタウェイト２５の内圧がカウンタウェイト２５の外圧（例えば大気圧）よりも小さい所定圧未満になった場合にも、横孔４を弾性的に開放するようになっている。つまり、本実施形態のベンチキャップ１の蓋部９は、カウンタウェイト２５の内外圧力差に応じて弾性変形して、横孔４を開放又は閉塞するようになっている。これにより、例えばカウンタウェイト２５内において、大気圧に対する正圧，負圧の度合いが大きくなった場合には、横孔４を開放してカウンタウェイト２５の内圧を略常圧（大気圧）に調圧することができるようになっている。
【００２３】
傘部３は、差込部２をガス抜き孔７へ挿嵌した際にカウンタウェイト２５の外部に突出する差込部２の端部から外装板の外表面に沿って傘状に拡がるように形成されており、その環状の縁端が板金８の外表面に対して弾性的に圧接するようになっている。つまり、傘部３は、板金８の外表面を伝ってガス抜き孔７内へ進入しようとする雨水等の水分を遮断する機能を備えている。
【００２４】
また、差込部２におけるカウンタウェイト２５内部側、すなわち、傘部３が設けられた端部に対する他端部には、差込部２より拡径された係止部６が形成されている。この係止部６は、ガス抜き穴７の周囲の板金８の内側面に対して当接するようになっており、ベンチキャップ１をガス抜き穴７に挿嵌された状態で係止して、差込部２のカウンタウェイト２５外部方向へを防止するようになっている。
【００２５】
なお、係止部６には、図１（ｃ）に示すように、差込部２を軸として上下方向に切り欠かれた切り欠き部６ａが形成されて分割された形状に形成されている。これにより、差込部２をガス抜き穴７へ挿嵌する際に、拡径された係止部６の外径を内側へ縮めやすくなり、ベンチキャップ１の装着が容易となるようになっている。
なお、本実施形態では、傘部３及び蓋部９だけでなく、ベンチキャップ１全体が弾性を備えたゴムやプラスチック部材で形成されるようになっている。
【００２６】
［作用・効果］
以上のような構成により、本実施形態におけるカウンタウェイトのガス抜き構造によれば、以下のような作用・効果を奏する。
まず、カウンタウェイト２５に本ガス抜き構造を適用する場合、カウンタウェイト２５外装板である板金８にガス抜き穴７を穿孔する。なお穿孔位置は任意であり、例えばここでは、カウンタウェイト２５のエンジンルーム側の面（カウンタウェイト２５の前面）等、外気に接し、かつ目立たない場所にガス抜き穴７が開けられている。
【００２７】
次に、ガス抜き穴７の外部側から、係止部６がカウンタウェイト２５の内側に位置する向きにベンチキャップ１を挿嵌し、図１（ａ）に示すように取り付ける。ここで、ベンチキャップ１の傘部３は、その環状の縁部を板金８の外表面に対して弾性的に圧接させ、一方、係止部６は板金８の内側面に対して当接する。これにより、ベンチキャップ１の差込部２は、カウンタウェイト２５外部方向へも内部方向へも抜け落ちることがなく、ガス抜き穴７に挿嵌された状態で係止される。
【００２８】
カウンタウェイト２５の内部のガス圧の大きさが大気圧よりも大きい所定圧力未満（内圧が略常圧状態）のとき、ベンチキャップ１の蓋部９によって、横孔４の出口部分は閉鎖されている。また、ベンチキャップ１の傘部３によって、ガス抜き孔７の全周が覆われている。そのため、カウンタウェイト２５の外部から内部への雨水等の進入を防止することができる。
【００２９】
また、もしもコンクリートの吸湿・蒸発作用によって水蒸気ガスが発生すると、カウンタウェイト２５内の圧力が次第に大きくなる。しかし、カウンタウェイト２５の内圧が所定圧力以下の場合には、蓋部９が弾性的に横孔４の閉鎖状態を保持するため、横孔４の出口部分は閉鎖されたままである。したがって、依然としてカウンタウェイト２５の外部から内部への水の進入を防止することができる。
【００３０】
そして、カウンタウェイト２５の内圧が所定圧力以上になったとき、図１（ｂ）に示すように、蓋部９は図中矢印Ａ，Ａ′で示す方向へ弾性的に跳ね上げられて、横孔４の出口部分を開放する。つまり、カウンタウェイト２５内部のガスは、ベンチキャップ１の横孔４を通り、蓋部９の弾性力に抗って外部へ排出される（つまり、図中白矢印方向へガス抜きされる）ことになり、カウンタウェイト２５の内圧が一瞬にして略常圧まで低下する。カウンタウェイト２５内のガスが排出されて内圧が所定圧力未満まで低下すると、再び蓋部９の弾性力によって横孔４の出口部分が閉鎖される。
【００３１】
なお、外気温の変化などによってカウンタウェイト２５の内圧がカウンタウェイト２５の外圧よりも小さい所定圧未満となり、すなわち、負圧の度合いが大きくなった場合にも、蓋部９が弾性的に開放されてカウンタウェイト２５内へ外気が導入される。これにより、カウンタウェイト２５の内圧が略常圧まで上昇し、再び蓋部９の弾性力によって横孔４が閉鎖される。
【００３２】
このように、本実施形態のカウンタウェイトのガス抜き構造によれば、簡素な構成で、カウンタウェイト２５内部への雨水の進入を防止しながら、カウンタウェイト内で発生するガスを排出することができる。また、雨水がカウンタウェイト２５内部へ進入しないため、外装板８内側の錆の発生を防止することができる。また、ガス抜き穴７からの水垂れもないため、外装板８外面の美観を保つことができる。また、カウンタウェイトの内外圧力差に応じて開閉弁を開閉させて、カウンタウェイトの内圧を略常圧に調圧することができる。
【００３３】
また、本実施形態のガス抜き構造によれば、ベンチキャップ１の構成が簡素であり、低コストでガス抜き構造を完成させることができる。また、差込部２，傘部３，係止部６及び蓋部９が一体に形成されているため、ベンチキャップ１をガス抜き穴７へ挿嵌させるだけでガス抜き構造を組み立てることができ、取付が容易である。
【００３４】
［その他］
［変形例１］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００３５】
例えば、図１（ａ）に示されたような上述の実施形態におけるベンチキャップ１の代わりに、図４（ａ）に示すベンチキャップ１１を用いて構成することもできる。なお、ベンチキャップ１と同一の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。
図４（ａ）に示すように、ベンチキャップ１１は、ガス抜き穴７に挿嵌される差込部２と、ガスの通路（すなわち、連通路）として差込部２の内部に形成された横孔４及び縦孔５と、差込部２の外部側の端部から板金８の外表面に沿って拡がるように延設された、開閉弁としての傘部３′とを備えて構成されている。
【００３６】
横孔４は、図４（ａ）に示すように、差込部２の内部において、図中横方向に配設された連通路である。また、縦孔５は横孔４の配設方向に対して略垂直な方向に形成された（図中縦方向に配設された）連通路である。なお、横孔４の一端はカウンタウェイト２５の内側に通じ、縦孔５の一端はカウンタウェイト２５の外側に通じている。
傘部３′は、差込部２をガス抜き孔７へ挿嵌した際にカウンタウェイト２５の外部に突出する差込部２の端部から外装板の外表面に沿って傘状に拡がるように形成されており、その環状の縁端が板金８の外表面に対して弾性的に圧接するようになっている。つまり、傘部３′は、上述の実施形態における傘部３と同様に、板金８の外表面を伝ってガス抜き孔７内へ進入しようとする雨水等の水分を遮断する機能を備えている。
【００３７】
さらに、傘部３′は、カウンタウェイト２５の内部のガス圧の大きさが所定圧力未満のとき、すなわち、略大気圧の常圧時には、その環状の縁端をカウンタウェイト２５の外表面へ圧接して縦孔５の出口部分（すなわち、縦孔５においてカウンタウェイト２５の外側に通じる一端部）を閉鎖し、カウンタウェイト２５の内部のガス圧の大きさが所定圧力を超えて、常圧よりもある程度高い圧力になると、縦孔５の出口部分を開放するようになっている。これにより傘部３′は、連通路を遮断するとともに、カウンタウェイト２５の内圧がその外圧よりも大きい所定圧以上になると連通路を開放する開閉弁として機能するように設けられることになる。
【００３８】
また、差込部２におけるカウンタウェイト２５内部側、すなわち、傘部３′が設けられた端部に対する他端部には、差込部２より拡径された係止部６が形成されている。この係止部６は、ガス抜き穴７の周囲の板金８の内側面に対して当接するようになっており、ベンチキャップ１１をガス抜き穴７に挿嵌された状態で係止して、差込部２のカウンタウェイト２５外部方向へを防止するようになっている。
【００３９】
また、係止部６には、図４（ｃ）に示すように、差込部２を軸として放射方向に切り欠かれた切り欠き部６ａが形成されて分割された形状に形成されている。これにより、差込部２をガス抜き穴７へ挿嵌する際に、拡径された係止部６の外径を内側へ縮めやすくなり、ベンチキャップ１１の装着が容易となるようになっている。
なお、本実施形態では、傘部３′だけでなく、ベンチキャップ１１全体が弾性を備えたゴムやプラスチック部材で形成されるようになっている。
【００４０】
このような構成の場合には、以下のような作用・効果を奏する。
すなわち、カウンタウェイト２５の内部のガス圧の大きさが所定圧力未満（内圧が略常圧状態）のとき、ベンチキャップ１１の傘部３′によって、縦孔５の出口部分は閉鎖されている。そのため、カウンタウェイト２５の外部から内部への雨水等の進入を防止することができる。
【００４１】
また、もしもコンクリートの吸湿・蒸発作用によって水蒸気ガスが発生すると、カウンタウェイト２５内の圧力が次第に大きくなる。しかし、カウンタウェイト２５の内圧が所定圧力以下の場合には、傘部３′がカウンタウェイト２５の外装板８へ圧着する弾性力がその内圧に勝るため、縦孔５の出口部分は閉鎖されたままである。したがって、依然としてカウンタウェイト２５の外部から内部への水の進入を防止することができる。
【００４２】
そして、カウンタウェイト２５の内圧が所定圧力以上となったとき、図４（ｂ）に示すように、傘部３′は図中矢印Ｂ，Ｂ′で示す方向へ跳ね上げられて、縦孔５の出口部分を開放する。つまり、カウンタウェイト２５内部のガスは、ベンチキャップ１１の横孔４及び縦孔５を通り、傘部３′の弾性力に抗って外部へ排出される（つまり、図中白矢印方向へガス抜きされる）ことになり、カウンタウェイト２５の内圧が一瞬にして略常圧まで低下する。カウンタウェイト２５内のガスが排出されて内圧が所定圧力未満に低下すると、再び傘部３′の弾性力によって縦孔５の出口部分が閉鎖される。
【００４３】
このように、本ガス抜き構造によれば、上述の実施形態と同様に、簡素な構成で、カウンタウェイト２５内部への雨水の進入を防止しながら、カウンタウェイト内で発生するガスを排出することができる。また、雨水がカウンタウェイト２５内部へ進入しないため、外装板８内側の錆の発生を防止することができる。また、ガス抜き穴７からの水垂れもないため、外装板８外面の美観を保つことができる。
【００４４】
また、本実施形態のガス抜き構造によれば、ベンチキャップ１１の構成が簡素であり、低コストでガス抜き構造を完成させることができる。また、差込部２，傘部３′及び係止部６が一体に形成されているため、ベンチキャップ１１をガス抜き穴７へ挿嵌させるだけでガス抜き構造を組み立てることができ、取付が容易である。
【００４５】
［変形例２］
また例えば、図１（ａ）に示されたような上述の実施形態におけるベンチキャップ１の代わりに、図５（ａ）に示すベンチキャップ２１を用いて構成することができる。なお、ベンチキャップ１又は前述のベンチキャップ１１と同一の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
ベンチキャップ２１は、外装板８のガス抜き穴７に挿嵌される差込部２と、ガスの通路（すなわち、連通路）として差込部２の内部に形成された横孔４及び縦孔５と、差込部２の周面に弾性的に外装されて縦孔５の出口側の端部を閉鎖する開閉弁としてのゴムリング（嵌装部材）１３とを備えて構成されている。
ゴムリング１３は、弾性を備えたゴムやプラスチック部材で形成された環状の部材であり、差込部２における縦孔５の出口側の端部を弾性的に閉鎖するように取り付けられるようになっている。
【００４７】
ゴムリング１３の弾性力の大きさは、例えば、カウンタウェイト２５の内圧が所定圧力以下の場合には、縦孔５の出口の閉鎖状態を保持しうる大きさであって、かつ、カウンタウェイト２５の内圧が所定圧力を超えた場合にはその内圧によってゴムリング１３が拡径方向へ押し広げられて縦孔５の出口側の端部を開放するような大きさに設定されている。
このような構成の場合にも、カウンタウェイト２５の内圧が略常圧状態では、カウンタウェイト２５の外部から内部への雨水等の進入を防止することができ、また一方、コンクリートから発生する水蒸気ガスによってカウンタウェイト２５の内圧が所定圧力を超えたときには、図５（ｂ）に示すように、ゴムリング１３が図中矢印Ｃ，Ｃ′で示す方向へ押し広げられて、縦孔５の出口側の端部を開放する。つまり、内部のガスは、ベンチキャップ２１の横孔４及び縦孔５を通り、ゴムリング１３の弾性力に抗って外部へ排出される（つまり、図中白矢印方向へガス抜きされる）ことになる。そして、カウンタウェイト２５内のガスが排出されて内圧が所定圧力以下に低下すると、再びゴムリング１３の弾性力によって縦孔５の出口側の端部が閉鎖される。
【００４８】
このような構成のガス抜き構造によっても、上述の実施形態と同様に、簡素な構成で、カウンタウェイト２５内部への雨水の進入を防止しながら、カウンタウェイト内で発生する水蒸気等のガスを排出することができ、外装板８内側の錆の発生を防止することができ、外装板８外面の美観を保つことができる。
なお、このような構成の場合、例えば経時的な変質によってゴムリング１３の弾性力が失われた場合には、ゴムリング１３のみを容易に交換することができるという利点もある。
【００４９】
［他の変形例］
また、上述の実施形態では、蓋部９をなすシート状の弾性部材の中央部に切り込み９ａが形成されて開閉弁として機能するように構成されているが、蓋部９に形成される切り込み９ａの形状、すなわち、開閉弁の形状は、図１（ｄ）に示したものに限定されるものではなく、例えば放射状に切り込みを形成してもよいし、蓋部９に用いる弾性部材の弾性力（素材の特性）や所定圧力の大きさに応じて適宜設計することができる。
【００５０】
また、上述の実施形態では、差込部２の他端面に係止部６が形成されるようになっているが、係止部６を備えない構成にすることも可能である。例えば、差込部２の外径が、連通穴７の内径よりも大径に形成されるように構成すれば、差込部２を連通穴７に挿嵌することによって差込部２と連通穴７と接触面における摩擦を大きくすることができ、差込部２を連通穴７に対して略固定することができる。
【００５１】
また、差込部２の連通穴７への装着方法に関しても任意であり、例えば差込部２を連通穴７に螺合させて装着するような構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態としてのカウンタウェイトのガス抜き構造の全体構成を示す断面図であり、（ａ）はカウンタウェイト内が略常圧である状態を示す断面図、（ｂ）はカウンタウェイト内のガスが排出された状態を示す断面図であり、（ｃ）は連通穴に装着された本構造にかかるキャップをカウンタウェイトの内側方向から見た側面図、（ｄ）は本構造にかかるキャップの全体構成を示す模式的斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態としてのガス抜き構造が適用されるカウンタウェイトの前面図である。
【図３】本発明の一実施形態としてのガス抜き構造が適用される作業機械の全体構成を示す模式図である。
【図４】本発明の第１の変形例としてのカウンタウェイトのガス抜き構造の全体構成を示す断面図であり、（ａ）はカウンタウェイト内が略常圧である状態を示す断面図、（ｂ）はカウンタウェイト内のガスが排出された状態を示す断面図であり、（ｃ）は連通穴に装着された本構造にかかるキャップをカウンタウェイトの内側方向から見た側面図である。
【図５】本発明の第２の変形例としてのカウンタウェイトのガス抜き構造の全体構成を示す断面図であり、（ａ）はカウンタウェイト内が略常圧である状態を示す断面図、（ｂ）はカウンタウェイト内のガスが排出された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  ベンチキャップ（キャップ）
２  差込部
３  傘部
３′  傘部（開閉弁）
４  横孔（連通路）
５  縦穴（連通路）
６  係止部
６ａ  切り欠き部
７  ガス抜き穴（連通穴）
８  外装板
９    蓋部（開閉弁，シート状の弾性部材）
９ａ  切り込み
１１  ベンチキャップ（キャップ）
１３  ゴムリング（開閉弁，嵌装部材）
２１  作業機械
２２  下部走行体
２３  上部旋回体
２４  掘削作業装置
２５  カウンタウェイト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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