(57)【要約】本発明は、負極光起電力コネクタと正極光起電力コネクタとを含む光起電力コネクタに関わる。前記負極光起電力コネクタには、負極端子ブロックと、負極導電ピンと、負極ケーブルと、負極ソフトラバーシートがある。前記正極光起電力コネクタには、正極端子ブロックと、正極導電スリーブと、正極ケーブルと、正極ソフトラバーシートがある。本発明は、使用時にナイロンナットの割れなどの性能上の問題を効果的に回避することによって、太陽電池モジュール及び該当光起電力コネクタを含む機器全体の寿命を効果的に延長し、エネルギー消費を大幅に低減できる。【選択図】図１
2019530971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
負極光起電力コネクタと正極光起電力コネクタとを備えることを特徴とする光起電力コネクタであって、前記負極光起電力コネクタには、負極端子ブロックと、負極導電ピンと、負極ケーブルと、負極ソフトラバーシートがあり、前記負極端子ブロックと前記負極ソフトラバーシート内部ともに長手方向の貫通孔が設けられ、両者の一端が互いに接続されて負極接続チャンネルが形成されており、前記負極導電ピンと前記負極ケーブルが固定し接続された後に前記第1接続チャネルに配置され、前記ケーブルが前記負極ソフトラバーシートの他端を通過し、前記負極導電ピンが前記負極接続シートの貫通孔内に懸架され、前記負極接続シートの端面側壁に対称に長手方向の一対のプラグホールを配置され、なお前記プラグホールが負極接続シートの末端にあり、ラジアル方向に沿って外側へ伸び、リミットステップ面を形成し、前記正極光起電力コネクタには、正極端子ブロックと、正極導電スリーブと、正極ケーブルと、正極ソフトラバーシートがあり、前記正極端子ブロックと前記正極ソフトラバーシート内部ともに長手方向の貫通孔が設けられ、なお両者の一端が互いに接続されて正極接続チャンネルが形成され、前記正極導電スリーブと前記正極ケーブルが固定し接続された後に前記正極接続チャンネルに配置され、前記正極ケーブルが前記正極ソフトラバーシートの他端を通過し、前記正極接続シートの前端部に外向きかつ長手方向に延びるパイプを有し、前記正極導電スリーブが該当パイプに挿入され、前記正極導電スリーブの内径が前記負極導電ピンの直径と等しく、前記パイプの外径が前記負極端子ブロック内の貫通孔と等しい、なお前記正極接続シートの端面側壁に対称に長手方向のプラグピンが配置され、前記プラグピンが外側へ弾性的に付勢され、なおその端部にリミットフックを有し、前記パイプ及び正極導電スリーブが前記負極接続シートの貫通孔に挿入することによって、前記負極導電ピンを前記正極導電スリーブに挿入し、なお前記プラグピンをプラグホールに挿入し、前記リミットフックが前記リミットステップ面に突き当てることによって、前記正極ケーブルと前記負極ケーブルとを接続させる、光起電力コネクタ。
【請求項２】
前記負極光起電力コネクタには負極ケーブル固定ベースと、負極シールリングと、負極保持リングとを備えることを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタであって、前記負極ケーブル固定ベースと負極ケーブル間はプラスチック射出成形によって前記負極ケーブルと負極導電ピンとの接合部に固定し嵌め繋ぎ、前記負極シールリングの内径円を前記負極ケーブルの表面に締め付けてシールを形成し、負極シールリング4の外径円と負極端子ブロックの内腔との間に締まり嵌めによってシールを形成し、前記負極保持リングが前記負極ケーブルに嵌め繋ぎ、前記負極シールリング側に当接される。前記負極シールリングが前記負極ケーブル固定ベース側に当接され、なお前記負極保持リングがバックルにて前記負極接続シートに固定し接続することによって、前記負極シールリングが負極ケーブル上での軸方向の飛び跳ねを防止する、光起電力コネクタ。
【請求項３】
前記負極ケーブル固定ベースと負極端子ブロックとの間にスロットで制限され、ケーブルの回転を防止することを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタ。
【請求項４】
前記負極端子ブロックと負極ソフトラバーシートとの間にエラストマー射出成形による接続方法を採用することを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタ。
【請求項５】
前記負極導電ピンと負極ケーブルとの間にリベット止めまたは抵抗溶接またははんだ付けによる接続方法で固定し接続することを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタ。
【請求項６】
前記正極光起電力コネクタには正極ケーブル固定ベースと、正極シールリングと、正極保持リングとを備えることを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタであって、前記正極ケーブル固定ベースと正極ケーブル間はプラスチック射出成形によって前記正極ケーブルと負極導電ピンとの接合部に固定し嵌め繋ぎ、前記正極シールリングの内径円を正極ケーブルの表面に締め付けてシールを形成し、正極シールリングの外径円と正極端子ブロックの内腔との間に締まり嵌めによってシールを形成し、前記正極保持リングが前記正極ケーブルに嵌め繋ぎ、前記正極シールリング側に当接され、前記正極シールリングが前記正極ケーブル固定ベース側に当接され、なお前記正極保持リングがバックルにて前記正極接続シートに固定し接続することによって、前記正極シールリングが正極ケーブル上での軸方向の飛び跳ねを防止する、光起電力コネクタ。
【請求項７】
前記正極ケーブル固定ベースと正極端子ブロックとの間にスロットで制限され、ケーブルの回転を防止することを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタ。
【請求項８】
前記正極端子ブロックと正極ソフトラバーシートとの間にエラストマー射出成形による接続方法を採用することを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタ。
【請求項９】
前記正極導電スリーブと正極ケーブルとの間にリベット止めまたは抵抗溶接またははんだ付けによる接続方法で固定し接続することを特徴としている請求項1に記載された前記光起電力コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光起電力コネクタに関し、特に、熱可塑性エラストマー用の光起電力コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光発電の発展に伴い、光起電力コネクタの種類も多くなり、コスト上の制約も加わり、コネクタの性能に対する要求が厳しくなって来ている。従来のプロセスでは、シールリングをナイロンナットで締め付けることによってシーリングが達成され、コネクタ端子ブロックには、カラーの取り付け、ゴムシールリングの取り付け、ファスナの取り付け及びナイロンナットの締め付けが必要なので、工程が多くて、操作が難しいことに繋がる。ナイロンナットでシールリングをねじ止めする密封方法は、コネクタ内に応力を発生させることがある。長時間の屋外温度条件下で作動する場合、ナイロンナットが内部応力または太陽光発電所現場の不適切な動作による外力で割れる恐れがあり、光起電力コネクタ全体の寿命を大幅に短縮し、当業者によって解決されるべき技術的な問題となっている。
【発明の概要】
【０００３】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、小型化、良好な使用効果、良好な安定性、高い組立効率を有する光起電力用コネクタを提供することを目的とし、具体的には、以下の技術的解決策によって実現される。
光起電力コネクタには負極光起電力コネクタ及び正極光起電力コネクタがある。前記負極光起電力コネクタには、負極端子ブロックと、負極導電ピンと、負極ケーブルと、負極ソフトラバーシートがある。前記負極端子ブロックと前記負極ソフトラバーシート内部ともに長手方向の貫通孔が設けられ、両者の一端が互いに接続されて負極接続チャンネルが形成される。前記負極導電ピンと前記負極ケーブルが固定し接続された後に前記第１接続チャネルに配置される。前記ケーブルが前記負極ソフトラバーシートの他端を通過し、前記負極導電ピンが前記負極接続シートの貫通孔内に懸架される。前記負極接続シートの端面側壁に対称に長手方向の一対のプラグホールを配置され、なお前記プラグホールが負極接続シートの末端にあり、ラジアル方向に沿って外側へ伸び、リミットステップ面を形成する。前記正極光起電力コネクタには、正極端子ブロックと、正極導電スリーブと、正極ケーブルと、正極ソフトラバーシートがある。前記正極端子ブロックと前記正極ソフトラバーシート内部ともに長手方向の貫通孔が設けられ、なお両者の一端が互いに接続されて正極接続チャンネルが形成される。前記正極導電スリーブと前記正極ケーブルが固定し接続された後に前記正極接続チャンネルに配置される。前記正極ケーブルが前記正極ソフトラバーシートの他端を通過し、前記正極導電スリーブが正極接続シートの貫通孔を通過する。前記正極導電スリーブの内径が前記負極導電ピンの直径と等しく、前記正極導電スリーブの外径が前記負極端子ブロック内の貫通孔と等しい、なお前記正極接続シートの端面側壁に対称に長手方向のプラグピンが配置され、前記プラグピンが外側へ弾性的に付勢され、なおその端部にリミットフックを有する。前記正極導電スリーブが前記負極接続シートの貫通孔に挿入することによって、前記負極導電ピンを前記正極導電スリーブに挿入し、なお前記プラグピンをプラグホールに挿入する。前記リミットフックが前記リミットステップ面に突き当てることによって、前記正極ケーブルと前記負極ケーブルとを接続させる。
【０００４】
前記光起電力コネクタは、さらに前記負極光起電力コネクタには負極ケーブル固定ベースと、負極シールリングと、負極保持リングとを備えることを特徴としている。前記負極ケーブル固定部４と負極ケーブル間はプラスチック射出成形によって前記負極ケーブルと負極導電ピンとの接合部に固定し嵌め繋ぐ。前記負極シールリングの内径円を前記負極ケーブルの表面に締め付けてシールを形成する。負極シールリングの外径円と負極端子ブロックの内腔との間に締まり嵌めによってシールを形成する。前記負極保持リングが前記負極ケーブルに嵌め繋ぎ、前記負極シールリング側に当接される。前記負極シールリングが前記負極ケーブル固定ベース側に当接され、なお前記負極保持リングがバックルにて前記負極接続シートに固定し接続することによって、前記負極シールリングが負極ケーブル上での軸方向の飛び跳ねを防止する。
【０００５】
前記光起電力コネクタは、さらに前記負極ケーブル固定ベースと負極端子ブロック１との間にスロットで制限され、ケーブルの回転を防止することを特徴としている。
【０００６】
前記光起電力コネクタは、さらに前記負極端子ブロックと負極ソフトラバーシートとの間にエラストマー射出成形による接続方法を採用することを特徴としている。
【０００７】
前記光起電力コネクタは、さらに前記負極導電ピンとケーブル３との間にリベット止めまたは抵抗溶接またははんだ付けによる接続方法で固定し接続することを特徴としている。
【０００８】
前記光起電力コネクタは、さらに前記正極光起電力コネクタには正極ケーブル固定ベースと、正極シールリングと、正極保持リングとを備えることを特徴としている。前記正極ケーブル固定ベースと正極ケーブル間はプラスチック射出成形によって前記正極ケーブルと負極導電ピンとの接合部に固定し嵌め繋ぐ。前記正極シールリングの内径円を正極ケーブルの表面に締め付けてシールを形成する。正極シールリングの外径円と正極端子ブロックの内腔との間に締まり嵌めによってシールを形成する。前記正極保持リングが前記正極ケーブルに嵌め繋ぎ、前記正極シールリング側に当接される。前記正極シールリングが前記正極ケーブル固定ベース側に当接され、なお前記正極保持リングがバックルにて前記正極接続シートに固定し接続することによって、前記正極シールリングが正極ケーブル上での軸方向の飛び跳ねを防止する。
【０００９】
前記光起電力コネクタは、さらに前記正極ケーブル固定ベースと正極端子ブロックとの間にスロットで制限され、ケーブルの回転を防止することを特徴としている。
【００１０】
前記光起電力コネクタは、さらに前記正極端子ブロックと正極ソフトラバーシートとの間にエラストマー射出成形による接続方法を採用することを特徴としている。
【００１１】
前記光起電力コネクタは、さらに前記正極導電スリーブと正極ケーブルとの間にリベット止めまたは抵抗溶接またははんだ付けによる接続方法で固定し接続することを特徴としている。
【００１２】
本発明は、使用時にナイロンナットの割れなどの性能上の問題を効果的に回避することによって、太陽電池モジュール及び該当光起電力コネクタを含む機器全体の寿命を効果的に延長し、エネルギー消費を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明実施例の全体構成を示す概略図である。
【００１４】
【図２】図２は負極光起電力コネクタの概略構成図である。
【００１５】
【図３】図３は負極光起電力コネクタの部品図である。
【００１６】
【図４】図４は正極光起電力コネクタの概略構成図である。
【００１７】
【図５】図５は正極光起電力コネクタの部品図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下は本説明書の添付図面及び実施例に従って本発明について詳しく説明する。
図示のように、該当光起電力コネクタには負極光起電力コネクタ１及び正極光起電力コネクタ２がある。負極光起電力コネクタには、負極端子ブロック１１と、負極導電ピン１２と、負極ケーブル１３と、負極ソフトラバーシート１７がある。負極端子ブロックと負極ソフトラバーシート内部ともに長手方向の貫通孔が設けられ、両者の一端が互いに接続されて負極接続チャンネルが形成される。負極導電ピンと負極ケーブルが固定し接続された後に第１接続チャネルに配置される。ケーブルが負極ソフトラバーシートの他端を通過し、負極導電ピンが負極接続シートの貫通孔内に懸架される。負極接続シートの端面側壁に対称に長手方向の一対のプラグホールを配置され、なおプラグホールが負極接続シートの末端にあり、ラジアル方向に沿って外側へ伸び、リミットステップ面を形成する。正極光起電力コネクタには、正極端子ブロック２２と、正極導電スリーブ２３と、正極ケーブル２４と、正極ソフトラバーシート２８がある。正極端子ブロックと正極ソフトラバーシート内部ともに長手方向の貫通孔が設けられ、なお両者の一端が互いに接続されて正極接続チャンネルが形成される。正極導電スリーブと正極ケーブルが固定し接続された後に正極接続チャンネルに配置される。正極ケーブルが正極ソフトラバーシートの他端を通過し、前記正極接続シートの前端部に外向きかつ長手方向に延びるパイプを有し、前記正極導電スリーブが該当パイプに挿入される。前記正極導電スリーブの内径が前記負極導電ピンの直径と等しく、前記パイプの外径が前記負極端子ブロック内の貫通孔と等しい、なお前記正極接続シートの端面側壁に対称に長手方向のプラグピンが配置され、前記プラグピンが外側へ弾性的に付勢され、なおその端部にリミットフックを有する。前記パイプ及び正極導電スリーブが前記負極接続シートの貫通孔に挿入することによって、前記負極導電ピンを前記正極導電スリーブに挿入し、なお前記プラグピンをプラグホールに挿入する。前記リミットフックが前記リミットステップ面に突き当てることによって、前記正極ケーブルと前記負極ケーブルとを接続させる。
【００１９】
負極光起電力コネクタには負極ケーブル固定ベース１４と、負極シールリング１５と、負極保持リング１６もある。負極ケーブル固定ベース１４と負極ケーブル間はプラスチック射出成形によって負極ケーブルと負極導電ピンとの接合部に固定し嵌め繋ぐ。負極シールリングの内径円を負極ケーブルの表面に締め付けてシールを形成する。負極シールリング１５の外径円と負極端子ブロック１１の内腔との間に締まり嵌めによってシールを形成する。負極保持リングが負極ケーブルに嵌め繋ぎ、負極シールリング側に当接される。負極シールリングが負極ケーブル固定ベース側に当接され、なお負極保持リングがバックルにて負極接続シートに固定し接続することによって、負極シールリングが負極ケーブル上での軸方向の飛び跳ねを防止する。
【００２０】
負極ケーブル固定ベースと負極端子ブロック１１との間にスロットで制限され、ケーブルの回転を防止する。負極端子ブロック１１と負極ソフトラバーシート１７との間にエラストマー射出成形による接続方法を採用する。負極導電ピン１２とケーブル１３との間にリベット止めまたは抵抗溶接またははんだ付けによる接続方法で固定し接続する
【００２１】
正極光起電力コネクタには、さらにＯ型シールリング２１と、正極ケーブル固定ベース２５と、正極シールリング２６と、正極保持リング２７とを含む。正極ケーブル固定ベース２５及び正極ケーブル２４間はプラスチック射出成形によって正極ケーブルと負極導電ピンとの接合部に固定し嵌め繋ぐ。正極シールリングの内径円を正極ケーブルの表面に締め付けてシールを形成する。正極シールリング２５の外径円と正極端子ブロック２２の内腔との間に締まり嵌めによってシールを形成する。正極保持リングが正極ケーブルに嵌め繋ぎ、正極シールリング側に当接される。正極シールリングが正極ケーブル固定ベース側に当接され、なお正極保持リングがバックルにて正極接続シートに固定し接続することによって、正極シールリングが正極ケーブル上での軸方向の飛び跳ねを防止する。
【００２２】
Ｏ型リング２１は正極端子ブロック上の配管に嵌め込み、正極端子ブロックと負極端子ブロックとの間にシール効果を形成する。正極ケーブル固定ベースと正極端子ブロックとの間にスロットで制限され、ケーブルの回転を防止する。正極導電スリーブと正極ケーブルとの間にリベット止めまたは抵抗溶接またははんだ付けによる接続方法で固定し接続する
【００２３】
本発明は、使用時にナイロンナットの割れなどの性能上の問題を効果的に回避することによって、太陽電池モジュール及び該当光起電力コネクタを含む機器全体の寿命を効果的に延長し、エネルギー消費を大幅に低減できる。
【図１】
2019530971.tif 000003
【図２】
2019530971.tif 000004
【図３】
2019530971.tif 000005
【図４】
2019530971.tif 000006
【図５】
2019530971.tif 000007
【国際調査報告】
2019530971.tif 000008
2019530971.tif 000009
2019530971.tif 000010
2019530971.tif 000011