(57)【要約】【課題】優れた燃焼特性、つまり０．４〜３．２ｍｍの範囲内でのＵＬ９４によるＶ−０を有するポリアミドベースの柔軟でハロゲン不含な難燃性成形材料を提供する。【解決手段】以下の成分：ａ）ポリアミド４３〜９３．５質量部ｂ）メラミンシアヌラート２〜１２質量部ｃ）１分子当たり少なくとも３個のＯＨ基を有するポリオール１．５〜１５質量部及びｄ）式のリン化合物２〜３０質量部を含有するが、但し、成分ａ）〜ｄ）の質量部の合計は１００であることを特徴とする成形材料【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形材料において、以下の成分：
ａ）ポリアミド  ４３〜９３．５質量部
ｂ）メラミンシアヌラート  ２〜１２質量部
ｃ）１分子当たり少なくとも３個のＯＨ基を有するポリオール  １．５〜１５質量部、及び
ｄ）式
【化１】
2006342352.tif 000008
［式中、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は相互に無関係に
・Ｃ１〜Ｃ８−アルキル、
・Ｃ１〜Ｃ４−アルキルにより置換されていてもよいＣ５〜Ｃ６−シクロアルキル、
・Ｃ６〜Ｃ２０−アリール、及び
・Ｃ７〜Ｃ２１−アラルキル
から選択され、
ｎは相互に無関係に０又は１であり、
ｍは０〜５０の数であり、
Ｘは
・６〜３０個のＣ原子を有する単核又は多核芳香族基、及び
・ＯＨにより置換されていてもよく、かつ８個までのエーテル結合を含んでいてよい、２〜３０個のＣ原子を有する直鎖又は分枝鎖脂肪族基
から選択される］
のリン化合物  ２〜３０質量部
を含有するが、
但し、成分ａ）〜ｄ）の質量部の合計は１００であることを特徴とする成形材料。
【請求項２】
ポリアミドが、ＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ６８、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ６１４、ＰＡ４１０、ＰＡ８１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ４１２、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡ６、ＰＡ７、ＰＡ８、ＰＡ９、ＰＡ１０、ＰＡ１１、ＰＡ１２又はこれらの混合物の群から選択されている、請求項１記載の成形材料。
【請求項３】
ポリオールが１分子当たり少なくとも４個のＯＨ基を含む、請求項１又は２記載の成形材料。
【請求項４】
ＩＳＯ  ５２７に準拠して測定された９００〜１５００ＭＰａの範囲内のＥモジュラスを有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の成形材料。
【請求項５】
粉末として存在している、請求項１から４までのいずれか１項記載の成形材料。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項記載の成形材料から製造された成形体。
【請求項７】
フィルムである、請求項６記載の成形体。
【請求項８】
レイヤーバイレイヤープロセスを用いて成形体を製造するための、請求項５記載の粉末の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は、メラミンシアヌラート、ポリオール及び有機リン化合物の組合せを含有する、難燃加工が施されたポリアミド成形材料である。
【背景技術】
【０００２】
有利な基本特性に基づき、ポリアミド、例えばＰＡ１２又はＰＡから誘導されたコポリアミドは、ケーブル保護管、ケーブル外被又はケーブル外被の部材において適用するための成形材料において使用される。他の応用分野は電気構造部材であり、その際、平均的な剛性が望まれる。決定的要因となる特性は、ここでは例えば低温での十分な衝撃強度であり、これは化学薬品及び加水分解に対する良好な耐久性を伴う。しばしば、使用条件に基づき、難燃加工を前記成形材料に組み入れなければならない。ハロゲン化難燃添加剤の毒性学的及び環境学的な観点に関する議論の背景に鑑み、市場では前記の問題分野に関してハロゲン不含の解決法が求められている。もう１つの要求は、０．４〜３．２ｍｍの層厚の範囲内のＵＬ９４によるＶ−０クラスである。しかしながらこれは基本特性の他の変更に加え、通常は柔軟性の損失を招き、これは充填剤として作用する粒状の難燃剤の高い割合により引き起こされる。これにより、前記材料クラスの使用の多様性は不利にも制限されてしまう。
【０００３】
ポリアミドの難燃加工のために、一連の種々の化合物クラス、例えばハロゲン含有化合物と酸化アンチモンとの組合せ、メラミン化合物、例えばシアヌル酸メラミン又はリン酸メラミン、ポリ硫酸アンモニウム、ホウ酸メラミン、ホウ酸亜鉛、赤リン、有機リン化合物、金属水酸化物又は一連の他の無機化合物を使用することができる。しばしば、前記添加物は上記化合物クラスの組合せから成るいわゆる難燃系において使用される。実地において、難燃成形材料の配合は困難であり、それというのも、一方では通常は難燃加工により引き起こされる副次的効果と部分的に矛盾する一連の更なる要求が成形材料に課せられており、他方では種々のポリマークラス、例えばポリエステル及びポリアミドの中での所定の難燃配合の転用可能性は一般には保証されていないためである。これは、燃焼特性に対して付加的に課せられた相応する成形材料に対する要求と共に、種々のポリマーの特定の物質特性から説明されうる。例えば、添加剤とポリマーマトリックスとの相容性は判断が困難であり、かつ成形材料の他の添加物質にも依存する。１つの物質クラスの代表物、例えばポリアミドの中でも相違がある。例えば、比較的高いカルボンアミド基密度を有するポリアミド、例えばＰＡ６は、純粋なＰＡ１２よりも有利な燃焼特性を示す。従って、個々のケースに関して最適化が必要である。
【０００４】
ＵＳ４，７８６，６７３には、特にメラミンシアヌラートを含有するＰＡ１１及びＰＡ１２をベースとするポリアミド組成物が記載されており、その際、燃焼特性の改善のためにポリオール、例えばペンタエリトリット０．５〜１０％が添加される。付加的な改善は、該組成物がリン酸又はジカルボン酸０．２〜２％を分子量調節剤として含有する場合に生じる。前記措置により、ＵＬ９４試験において０．８、１．６及び３．２ｍｍでＶ−０クラスをもたらす成形材料を得ることができる。メラミンシアヌラートの必要な添加量は、ドデカン二酸で調節されたＰＡ１２の場合には１５％であると記載されており、ペンタエリトリットの量はこの場合３％である。ｎ−ブチルベンゼンスルホンアミド（ＢＢＳＡ）約１２％を添加して可塑成形材料を製造する場合、この難燃系を用いた際にはＰＡ１１において３．２ｍｍでＶ−０クラスを実現することができるに過ぎなかった。この知識は、優れた燃焼特性、つまり０．４、０．８及び１．６ｍｍでのＵＬ９４のＶ−０クラスを有するＰＡ１２又はＰＡ１１をベースとする柔軟なポリアミド成形材料は、前記技術によって得ることができないことを示唆している。実際に、ＰＡ１２を使用した調整では、最高でＶ−２クラスを得ることができることが示される。
【０００５】
類似の組成物を対象として有する他の特許出願においても、課題の解決のための実用的な提案はなされていない。ＷＯ９８／４５３６４には、例えば、補強剤の他に、メラミンポリホスファート、炭化触媒及び炭素形成剤から成る難燃剤組合物をも含有してよいポリエステル又はポリアミドから成る成形材料が記載されている。前記方法では柔軟な成形材料は入手不可能である。ＵＳ５，６１８，８６５についても同様のことが言える。
【０００６】
ＷＯ９７／００９１６には、メラミンシアヌラートとペンタエリトリットとの組合せを含有してよい脂肪族ポリアミド成形材料が記載されている。それに加えて、強制的に無機タングステン化合物が存在していなければならない。前記系も、柔軟で難燃性の成形材料を提供するのには不適当である。
【０００７】
ＪＰ０７０１８１７９Ａには、メラミンシアヌラートとリン酸に由来する化合物５％までとを含有する難燃性ポリアミド組成物が記載されており、その際、前記のリン酸に由来する化合物は安定剤である。ここでも、柔軟で難燃性のＰＡ１２成形材料の製造を含む教示は開示されていない。
【０００８】
包括的に、先行技術による処理様式は、上記の要求、即ち、優れた燃焼特性、つまり０．４〜３．２ｍｍの範囲内でのＵＬ９４によるＶ−０を有するポリアミドベースの柔軟でハロゲン不含である難燃性成形材料の提供を満足するのには不適当であることが明らかである。柔軟性のための尺度としての成形材料のＥモジュラスは、例えばベースポリアミドのＥモジュラスの範囲内である（ＰＡ１２に関しては約１４００ＭＰａである）が、有利にはそれを下回る。更に、添加剤とマトリックスとの良好な相容性並びにわずかな揮発性がもたらされねばならない。
【特許文献１】ＵＳ４，７８６，６７３
【特許文献２】ＷＯ９８／４５３６４
【特許文献３】ＵＳ５，６１８，８６５
【特許文献４】ＷＯ９７／００９１６
【特許文献５】ＪＰ０７０１８１７９Ａ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、優れた燃焼特性、つまり０．４〜３．２ｍｍの範囲内でのＵＬ９４によるＶ−０を有するポリアミドベースの柔軟でハロゲン不含である難燃性成形材料を提供することであった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題の意味において、以下の成分：
ａ）ポリアミド  ４３〜９３．５質量部、有利に５０〜９１．７５質量部、特に有利に５５〜８９．５質量部、特に有利に６１〜８７質量部
ｂ）メラミンシアヌラート  ２〜１２質量部、有利に２．５〜１１質量部、特に有利に３〜１０質量部、特に有利に４〜８質量部、
ｃ）１分子当たり少なくとも３個、有利に少なくとも４個のＯＨ基を含有するポリオール  １．５〜１５質量部、有利に１．７５〜１２質量部、特に有利に２．５〜１０質量部、特に有利に３〜８質量部、並びに
ｄ）式
【００１１】
【化１】
2006342352.tif 000002
［式中、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は相互に無関係に
・Ｃ１〜Ｃ８−アルキル、
・Ｃ１〜Ｃ４−アルキルにより置換されていてもよいＣ５〜Ｃ６−シクロアルキル、
・Ｃ６〜Ｃ２０−アリール、及び
・Ｃ７〜Ｃ２１−アラルキル
から選択され、
ｎは相互に無関係に０又は１であり、
ｍは０〜５０の数、有利に１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０であり、
Ｘは
・６〜３０個のＣ原子を有する単核又は多核芳香族基（その際、多核芳香族化合物中の芳香環はアルキレン基を介して結合していてよい）、及び
・ＯＨにより置換されていてもよく、かつ８個までのエーテル結合を含んでいてよい、２〜３０個のＣ原子を有する直鎖又は分枝鎖脂肪族基
から選択される］
の１種以上のリン化合物  ３〜３０質量部、有利に４〜２７質量部、特に有利に５〜２５質量部、特に６〜２３質量部、
を含有するが、
但し、成分ａ）〜ｄ）の質量部の合計は１００であることを特徴とする適当な成形材料を得ることができることが見出された。
【００１２】
ポリアミドとして、第一に、脂肪族単独−及び共重縮合物、例えばＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ６８、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ６１４、ＰＡ４１０、ＰＡ８１０、ＰＡ１０１０、ＰＡ４１２、ＰＡ１０１２、ＰＡ１２１２、ＰＡ６、ＰＡ７、ＰＡ８、ＰＡ９、ＰＡ１０、ＰＡ１１及びＰＡ１２が考えられる。（ポリアミドの符号は国際規格に相応しており、その際、１つ以上の最初の数字は出発ジアミンのＣ原子数を示し、１つ以上の最後の数字はジカルボン酸のＣ原子数を示す。数字が１つだけ挙げられている場合、これは、α，ω−アミノカルボン酸から、もしくはα，ω−アミノカルボン酸から誘導されたラクタムから出発していることを意味し；その他の点はH. Domininghaus, Die Kunststoffe und ihre Eigenschaften, 第272頁以下, VDI-Verlag, 1976を参照のこと）。
【００１３】
コポリアミドを使用する場合、該コポリアミドは例えばアジピン酸、コルク酸、セバシン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタリン−２，６−ジカルボン酸等を共酸(Cosaeure)として、もしくはビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等を共ジアミン(Codiamin)として含有してよい。ラクタム、例えばカプロラクタム又はラウリンラクタムないしアミノカルボン酸、例えばω−アミノウンデカン酸は共成分として同様に導入されていてよい。
【００１４】
前記ポリアミドの製造は公知である（例えばD. B. Jacobs, J. Zimmermann, Polymerization Processes, 第424 - 467頁, Interscience Publishers, New York, 1977；ＤＥ−ＡＳ２１５２１９４）。
【００１５】
更に、ポリアミドとして、例えばＵＳ−ＰＳＳ２０７１２５０、２０７１２５１、２１３０５２３、２１３０９４８、２２４１３２２、２３１２９６６、２５１２６０６及び３３９３２１０並びにKirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology、第３版、第１８巻、第328頁以下及び第435頁以下, Wiley & Sons, 1982に記載されているような混合した脂肪族／芳香族重縮合体も適当である。当然のことながら、種々のポリアミドの混合物を使用することもできる。
【００１６】
メラミンシアヌラートは粉末状で使用される。有利な実施態様において、メラミンシアヌラートは、２０００−０３−１５刊行のＢＳ  ＩＳＯ  １３３２０−１に準拠したレーザー粒度計を用いたレーザー回折により測定された、０．２〜１０μｍ、特に有利に０．４〜８μｍ、特に有利に０．７〜６μｍ、極めて特に有利に１〜５μｍないし１．５〜４μｍの粒径Ｄ５０（５０％での直径）を有する。測定は例えばCilasレーザー粒度計715/920型を用いて実施することができる。
【００１７】
ポリオール（ｃ）は例えばチオール、例えばトリメチロールプロパン又はグリセロール又はその誘導体、例えばジトリメチロールプロパン又はジグリセロール（上記化合物の２分子のモノエーテル化により生じる）又はテトロール、例えばエリトリット、ペンタエリトリット又はその誘導体、例えばジ−又はトリペンタエリトリット、ペントール、例えばキシリトール又はアラビトール、ヘキソール、例えばマンニトール、ソルビトール等であってよい。これに加えて、上記分子の高級付加物、例えば分枝鎖ないし超分枝鎖ポリグリセロールを使用することもできる。当然のことながら、ポリオールの混合物を使用することもできる。
【００１８】
リン化合物（ｄ）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は有利に相互に無関係にＣ１〜Ｃ４−アルキル基、フェニル、ナフチル又はビフェニルイルを表す。芳香族基Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４はその側でアルキル基、有利にＣ１〜Ｃ４−アルキル基で置換されていてよく、この場合、クレシル、キシレニル、プロピルフェニル又はブチルフェニルが特に有利である。
【００１９】
上記式において、Ｘは有利に、以下の式
【００２０】
【化２】
2006342352.tif 000003
［式中、
Ａは単結合、Ｃ１〜Ｃ５−アルキレン、Ｃ２〜Ｃ５−アルキリデン、Ｃ５〜Ｃ６−シクロアルキリデン、−Ｏ−、−ＳＯ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ２−又はＣ６〜Ｃ１２−アリーレンであってよく；
ＢはそれぞれＣ１〜Ｃ１２−アルキルであり；
ｘは相互に無関係にそれぞれ０、１又は２であり、かつ
ｐは０、１、２、３又は４である］
の単核又は多核の基である。
【００２１】
リン化合物として、特に、上記式の化合物ないし化合物の混合物（但し、Ｒ１＝Ｒ２＝Ｒ３＝Ｒ４＝フェニル、ｎ＝１、ｍ≦３、かつＸ＝
【００２２】
【化３】
2006342352.tif 000004
である）が有利である。
【００２３】
成分ａ）〜ｄ）の他に、成形材料は、所定の特性の調節のために必要とされる更に少量の添加剤を含有してよい。このための例は、衝撃強度変性ゴム、可塑剤、着色剤、顔料ないし充填剤、例えばカーボンブラック、二酸化チタン、硫化亜鉛、ケイ酸塩又は炭酸塩、加工助剤、例えばワックス、ステアリン酸亜鉛又はステアリン酸カルシウム、離型剤、ガラスビーズ、ガラス繊維、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、ＨＡＬＳ安定剤、酸化防止剤、ドリップ防止剤並びに製品に帯電防止特性又は導電性を付与する添加物、例えば炭素繊維、黒鉛繊維、ステンレス鋼から成る繊維もしくは導電性カーボンブラックである。
【００２４】
可能な実施態様において、成形材料は可塑剤を１〜２５質量％、特に有利に２〜２０質量％、殊に有利に３〜１５質量％含有する。
【００２５】
可塑剤及びそれをポリアミドに使用することは公知である。ポリアミドに適している可塑剤に関する一般的な概要は、Gaechter/Mueller著, Kunststoffadditive, C. Hanser Verlag, 第2版, 第296頁から引用することができる。
【００２６】
可塑剤として適当な慣用の化合物は、例えば、アルコール成分中に２〜２０個のＣ原子を有するｐ−ヒドロキシ安息香酸のエステル又はアミン成分中に２〜１２個のＣ原子を有するアリールスルホン酸のアミド、有利にベンゼンスルホン酸のアミドである
可塑剤として、特にｐ−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸オクチルエステル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｉ−ヘキサデシルエステル、トルエンスルホン酸−ｎ−オクチルアミド、ベンゼンスルホン酸−ｎ−ブチルアミド又はベンゼンスルホン酸−２−エチルヘキシルアミドが挙げられる。
【００２７】
本発明による成形材料は、個々の成分から有利に混練装置中での溶融混合により製造される。
【００２８】
得られた成形材料は有利な実施態様において、ＩＳＯ  ５２７に準拠して測定された、最大１５００ＭＰａ、有利に最大１４５０ＭＰａ、特に有利に最大１４００ＭＰａ、特に有利に最大１３５０ＭＰａのＥモジュラスを有する。Ｅモジュラスの最小値は有利に８００ＭＰａ、９００ＭＰａ、１０００ＭＰａないし１０５０ＭＰａである。メラミンシアヌラートの添加によりＥモジュラスの増加が生じ、リン化合物の添加によりＥモジュラスの低下が生じる。前記成分のバリエーションにより、Ｅモジュラスを所望の値に調節することができる。
【００２９】
本発明による成形材料から、成形部材を、先行技術の全ての慣用の方法により、例えば押出成形、同時押出成形、ブロー成形又は射出成形により製造し、後加工することができる。この場合、「成形部材」という概念は、平面状の物体、例えばフィルム又はシートとも解釈される。
【００３０】
本発明による成形材料を、ラピッドプロトタイピング又はラピッドマニュファクチュアリングとして公知である方法を用いて３次元の成形体に加工することもできる。これは特に、それぞれの粉末状の層の選択的範囲を溶融し、冷却後に硬化させるというレイヤーバイレイヤープロセスを指す。このための例は、選択的なレーザー焼結、例えばＷＯ０１／３８０６１に記載されているＳＩＶ法又はＥＰ−Ａ−１０１５２１４から明らかである方法である。最後の２つの方法は粉末の溶融のために赤外線加熱を用いて作業される。溶融の選択性は、第一の方法の場合には阻害剤の施与により、第二の方法の場合にはマスクにより達成される。他の方法はＤＥ−Ａ−１０３１１４３８に記載されており；ここでは、溶融のために必要なエネルギーがマイクロ波発生器によりもたらされ、選択性はサセプタの施与により達成される。他の適当な方法は、例えばドイツ連邦共和国特許出願ＤＥ１０２００４０１２６８２．８、ＤＥ１０２００４０１２６８３．６及びＤＥ１０２００４０２０４５２．７に記載されているような、粉末中に含まれているか又はインクジェット法により施与される吸収剤を用いて作業する方法である。この場合、電磁エネルギーの作用のために広帯域のレーザーが用いられるが、電磁エネルギーの平面的な作用も適当である。
【００３１】
前記方法のために使用される粉末は、本発明による成形材料を有利に低温で粉砕することにより製造することができる。粉砕物を引き続き分別し、粗い粒子又は極めて微細な粒子を除去する。粒子の丸み付けのために、例えば高速運転式ミキサー中での機械的な後処理を引き続き行うこともできる。そのように得られた粉末を先行技術により細流助剤を用いて、例えばドライブレンドで混合されるフュームドシリカを用いて加工することが推奨される。有利に、そのように得られた粉末は４０〜１２０μｍの数平均粒径及び１０ｍ２／ｇ未満のＢＥＴ表面積を有する。
【００３２】
それとは別に、ＤＥ−Ａ−１９７０８９４６又はＤＥ−Ａ−４４２１４５４に相応して、難燃添加物を完全にか又は部分的にポリアミドに沈降の際に添加することができる。
【００３３】
難燃剤組合せ物を粉末状ポリアミドと混合するという別の方法は、難燃剤組合せ物を懸濁液又は溶液として適当な溶剤、例えばエタノール中に、場合により高めた温度で添加することから成る。前記方法によって、難燃剤は極めて均質的にポリアミド粒子に分配される。溶剤は引き続き乾燥により除去される。
【００３４】
このようなレイヤーバイレイヤープロセスを用いて製造された成形体は、射出成形又は押出成形を用いて製造された成形体と同様に柔軟でかつ難燃性である。
【００３５】
前記成形体のための応用分野は、ラピッドプロトタイピング並びにラピッドマニュファクチュアリングである。ラピッドマニュファクチュアリングとは、短時間運転、即ち、射出成形工具を用いた製造が非経済的である場合の、１つより多くの同じ部分の製造を指す。このための例は、少数のみ製造される高価値の高乗用車用の部品、又は、少数であることに加えて利用可能な時点も重要な役割を果たすモータースポーツ用の交換用部品である。本発明による部材が属する分野は、航空宇宙産業、医療技術、機械製作、自動車製造、スポーツ産業、家庭用品産業、電気産業及び生活様式であることができる。
【００３６】
本発明を以下で例示的に説明する。
【実施例】
【００３７】
実施例では第１表に示す材料を使用した。
【００３８】
使用したＰＡ１２型は、粘度数（ＶＮ；ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ３０７に準拠して測定されたもの）及びそれに伴って分子量が異なる。
【００３９】
メラミンシアヌラートは２．６９μｍのＤ５０値を有する。
【００４０】
ADK STAB FP-700及びADK STAB FP-600は、式
【００４１】
【化４】
2006342352.tif 000005
［式中、ｍの値は異なる］
のリン化合物である。
【００４２】
ADK STAB FP-500は式
【００４３】
【化５】
2006342352.tif 000006
のリン化合物である。
【００４４】
比較例１〜４並びに実施例１〜７：
押出機中での溶融混合により、第１表による成形材料を製造し、燃焼試験にかけた。結果並びに引張り試験により測定したＥモジュラスを第１表に示す。
【００４５】
【表１】
2006342352.tif 000007
【００４６】
結果の評価から、メラミンシアヌラートを単独でか又はポリオールと組み合わせて用いてＶ−０クラスを調節した試験の際には、高いＥモジュラスを有する成形材料が生じることが明らかである。それに対して、純粋なリン化合物を使用した場合には低いＥモジュラスを有する柔軟な成形材料が得られたが、しかしながらこれはＵＬ９４によるＶ−２クラスを有するに過ぎない。メラミンシアヌラート、リン化合物及びポリオールを一緒に使用することによって初めて、柔軟性と燃焼特性との所望の組合せが得られる。請求項に記載のリン化合物の代わりに例えばポリリン酸アンモニウムを使用した場合、燃焼特性の劣化のみならずＥモジュラスの不利な増加も生じる。
【００４７】
本発明による実施例の中では以下の傾向が読み取れる：
・より廉価でありかつＥモジュラスがより低いことに基づき、ジペンタエリトリットと比較してペンタエリトリットの使用が有利である。
【００４８】
・ＡＤＫ  ＳＴＡＢ  ＦＰ−７００及びＦＰ−６００は、成形材料の柔軟性（Ｅモジュラス）とリン化合物の揮発性の、特性の最高のバランスを示しており；ＦＰ−５００は比較的低い可塑作用、また更に比較的低い揮発性を示している。Disflammol DPKは比較的高い可塑性、また更に明らかに比較的高い揮発性を示している。ＦＰ−７００及びＦＰ−６００と比較して、揮発性に関してＦＰ−６００はわずかに勝っているようであり、それというのも、ＦＰ−６００はより多くのオリゴマー成分を含有しているためである。
【００４９】
包括的に、本発明による難燃剤混合物を使用した場合には明らかにより低いメラミンシアヌラートを供給しなければならないことを確認することができる。