(57)【要約】【課題】  フレキシブル配線基板の引張力が内部の接続部分に影響を及ぼさないように収容ケースに固定することができる液晶表示装置を提供すること。【解決手段】  両端にそれぞれ第１、第２接続部８、９が形成され、中間に前記接続部８、９の延長方向と直交する方向の長さが前記両接続部８、９の幅よりも長い遷移部分７が形成されたフレキシブル配線基板を有する液晶表示装置において、  前記接続部８が有底の収容ケースに収納された液晶表示パネルＰに接続され、前記接続部９が前記収容ケースの背面側へ導出され、前記遷移部分７が接着部材で前記収容ケース２に貼付固定されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にそれぞれ接続部が形成され、中間に前記接続部の延長方向と直交する方向の長さが前記両接続部の幅よりも長い遷移部分が形成されたフレキシブル配線基板を有する液晶表示装置において、
前記接続部の一方が有底の収容ケースに収納された液晶表示パネルに接続され、前記接続部の他方が前記収容ケースの背面側へ導出され、前記遷移部分が接着部材で前記収容ケースに貼付固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記フレキシブル配線基板は、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の少なくとも一方の端部から等距離の位置に形成され、十字状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フレキシブル配線基板は、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の端部からそれぞれ異なる距離の位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記フレキシブル配線基板は、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の両端部にそれぞれ整合する位置に形成され、実質的にクランク状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記フレキシブル配線基板は、前記接続部のいずれか一方が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の両端部に整合する位置に形成され、前記接続部の他方が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の端部から所定距離離れた位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記遷移部分は、実質的に矩形状、楕円形状、又は角部が面取りされた矩形状から選択されるいずれかの形状からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に係り、さらに詳しくは、液晶表示パネルに接続されたフレキシブル配線基板の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、カーナビゲーション装置、ノート型ＰＣ、小型テレビジョン等の各種電子機器のディスプレイ装置として幅広く使用され、これらの装置には種々の液晶駆動方式が採用されている。
【０００３】
例えばアクティブ・マトリクス方式を採用した液晶表示装置は、マトリクス状に配列された画素電極に対応してスイッチング素子が形成された液晶表示パネルと、このスイッチング素子に接続され表示データ及び電源等を供給するフレキシブル配線基板と、液晶表示パネルを照明するバックライトユニット等で構成されている。
【０００４】
このフレキシブル配線基板は、外部のインターフェース回路基板に接続できるよう、その長さが比較的長尺になっている。この長尺なフレキシブル配線基板は、直線状に延ばしたままでは装置内に収納できないので、通常、所定の角度に折曲されて装置内に収納され、あるいは、液晶表示パネルを収納する収容ケースの背面に固定されている。
【０００５】
図５は、公知の液晶表示装置の液晶表示パネルを示す平面図である。
【０００６】
液晶表示装置は、液晶表示パネル２０を備え、この液晶表示パネル２０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が配設されたガラス基板（アレー基板）２１と、カラーフィルターが配設されておりアレー基板２１より小さい上方のガラス基板（カラーフィルター基板）２２との間に液晶を挟持させ、アレー基板２１の側方の延出部分２１ａに、ＴＦＴを駆動させるゲート側液晶駆動用半導体チップ２３、及び数個のデータ側液晶駆動用半導体チップ２４がチップ・オン・グラス（ＣＯＧ）方式にて実装され、これらの半導体チップ２３、２４は、アレー基板２１の端部において、この基板幅とほぼ同じ幅を有するフレキシブル配線基板２５と接続された構成を有している。
【０００７】
このフレキシブル配線基板２５は、通常、一端が有底の収容ケース（図示省略）に収納された液晶表示パネル２０に接続され、他端がケースの背面側へ導出されて、この導出部から突出する遷移部分２６が収容ケースに接着部材で貼付固定されている。
【０００８】
また、図６は下記特許文献１に記載された液晶表示装置の液晶表示パネルを示し、図６（ａ）は液晶表示パネルの外観斜視図、図６（ｂ）はフレキシブル配線基板の平面図である。
【０００９】
この液晶表示パネル３０は、上記液晶表示装置の液晶表示パネル２０とほぼ同じ構造を有している。フレキシブル配線基板３１は、アレー基板幅より短い幅のものが使用された構成を有している。このフレキシブル配線基板３１も、同様に、一端にある接続部が有底の収容ケース（図示省略）に収納された液晶表示パネルに接続され、他端にある接続部がケースの背面側へ導出されて、この導出部付近の遷移部分が収容ケースに接着部材で貼付固定されている。
【００１０】
このフレキシブル配線基板３１は、通常、以下のようにして収容ケースに貼付されている。
【００１１】
先ず、フレキシブル配線基板は、図６（ｂ）に示すように、幅狭で比較的長尺なフィルム状の帯状片からなり、一端に液晶表示パネル３０に接続される第１接続部３１ａと、他端に外部のインターフェース回路基板に接続される第２接続部３１ｅとを有し、第１接続部３１ａに近接した箇所が接着部材の接着部３１ｃとなり、他は自由に移動可能な自由部３１ｄとなった構成を有している。なお、符合３１ｂは、折り曲げ部である。
【００１２】
そして、このフレキシブル配線基板３１は、第１接続部３１ａが液晶表示パネル３０に接続され、第２接続部３１ｅが収容ケースの外へ導出されて、この導出部分付近の遷移部分が収容ケースの背面に接着部材で貼付されている。
【特許文献１】特開２０００−３０５１０２号公報（図１、段落［００１２］〜［００１６］）
【特許文献２】実開平６−４０９９０号公報（図２、段落［００１０］、［００１１］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記液晶表示装置における各フレキシブル配線基板２５、３１は、接着部材を用いて液晶表示パネル収容ケースの背面に貼付固定されている。このうち、フレキシブル配線基板２５は、接着部の幅がアレー基板の幅とほぼ同じ長さになっているので、収容ケース背面への貼付時は、その接着面積を大きくとることができ収容ケースとの貼付を堅固にできる。
【００１４】
しかし、最近は、部材コストの削減や、ドライバの使用個数削減などの理由で、図６（ｂ）に示すように、装置設計においてフレキシブル配線基板３１の幅を幅狭化する傾向にあるので、このような幅狭の基板では、大きな接着面積を確保することができなくなっている。
【００１５】
このため、収容ケースの背面側に配置されたインターフェース回路基板へフレキシブル配線基板３１を取付ける作業の際などに、フレキシブル配線基板３１が引っ張られると、この接着部が簡単に剥がれてしまい、引張力が液晶表示パネル３０との接続部に波及し、接続不良の原因となり、また、断線事故が起こる恐れがある。
【００１６】
そこで、このような不都合を回避する対策として、この貼付箇所の上にさらに絶縁テープを貼付して補強することが行なわれている。また別の対策として、フレキシブル配線基板に複数個の小穴を穿孔し、この小穴を収容ケースに形成した突起に係止させることが行なわれている（例えば上記特許文献２参照）。
【００１７】
しかしながら、これらの対策は、絶縁テープを貼付する方法では絶縁テープが必要となり、かつそのための貼付作業が必須となり、また、フレキシブル配線基板に小穴を形成したものは、配線基板の穿孔及び収容ケースの突起の形成が必要となり、そのための加工作業が必要となる等の課題がある。
【００１８】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、フレキシブル配線基板の引張力が内部の接続部分に影響を及ぼさないように収容ケースに固定することのできる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
以上の課題を解決すべく、本発明に係る請求項１に記載の液晶表示装置は、両端にそれぞれ接続部が形成され、中間に前記接続部の延長方向と直交する方向の長さが前記両接続部の幅よりも長い遷移部分が形成されたフレキシブル配線基板を有する液晶表示装置において、前記接続部の一方が有底の収容ケースに収納された液晶表示パネルに接続され、前記接続部の他方が前記収容ケースの背面側へ導出され、前記遷移部分が接着部材で前記収容ケースに貼付固定されていることを特徴とする。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の少なくとも一方の端部から等距離の位置に形成され、十字状をなしていることを特徴とする。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の端部からそれぞれ異なる距離の位置に形成されていることを特徴とする。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の両端部にそれぞれ整合する位置に形成され、実質的にクランク状をなしていることを特徴とする。
【００２３】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、前記接続部のいずれか一方が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の両端部に整合する位置に形成され、前記接続部の他方が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の端部から所定距離離れた位置に形成されていることを特徴とする。
【００２４】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の液晶表示装置において、前記遷移部分は、実質的に矩形状、楕円形状、又は角部が面取りされた矩形状から選択されるいずれかの形状からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１の発明によれば、フレキシブル配線基板の遷移部分は接続部の延長方向と直交する方向の長さが両接続部の幅より長くなっているので、この幅長な遷移部分を利用して接着面積を拡大して収容ケースと接着固定できる。その結果、フレキシブル配線基板に、例えば引張力が加わっても、遷移部分で強固に接着されているので、この引張力が液晶表示パネルとの接続部に伝達することがなくなり、この部分での接続不良を回避でき、あるいは、接続部の切断事故を防止できる。
【００２６】
請求項２の発明によれば、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の少なくとも一方の端部から等距離に形成され、十字状をなしているため、請求項１の効果に加え、液晶表示パネル及び外部のインターフェース回路基板との接続形態をこの形状のものに合わせて使用できるようになり装置設計の範囲が拡大できる。
【００２７】
請求項３の発明によれば、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の端部からそれぞれ異なる距離に形成されているため、請求項１の効果に加え、遷移部分の両接続部から離れた端部までのいわゆる耳片部分にも接着部材を貼付することができ、両接続部に何らかの応力が加わっても簡単に剥がれることがなくなる。
【００２８】
請求項４の発明によれば、前記両接続部が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の両端部に整合する位置に形成され、実質的にクランク状をなしているため、請求項１の効果に加え、液晶表示パネル及び外部のインターフェース回路基板との接続形態をこの形状のものに合わせて使用できるようになり装置設計の範囲が拡大できる。
【００２９】
請求項５の発明によれば、前記両接続部のいずれか一方が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の両端部に整合する位置に形成され、前記接続部の他方が前記遷移部分の前記接続部の延長方向と直交する方向の端部から所定距離離れた位置に形成されているため、請求項１の効果に加え、液晶表示パネル及び外部のインターフェース回路基板との接続形態をこの形状のものに合わせて使用できるようになり装置設計の範囲が拡大できる。
【００３０】
請求項６の発明によれば、前記遷移部分は、矩形状、楕円形状、又は角部が面取りされた矩形状から選択されるいずれかの形状からなるため、液晶表示パネル及び外部のインターフェース回路基板の構造に合わせて最適な形状をとることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置を例示するものであって、本発明をこの液晶表示装置に特定することを意図するものではなく、例えば、Ｓ字状や遷移部分がほぼ楕円状のフレキシブル配線基板等、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。
【実施例１】
【００３２】
図１は本発明の実施例１に係る液晶表示装置を示す平面図、図２は図１の液晶表示装置を示す背面図、図３は図２のフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【００３３】
液晶表示装置１は、所定の大きさの開口を有し浅底で箱型の収容ケース２と、この収容ケース２に収納される液晶表示パネルＰ及びこのパネルＰを照明するバックライトユニットと、収容ケース２にこれらの液晶表示パネルＰ及びバックライトユニット等を収納してこれらを固定する前面枠５とで構成されている。なお、この図１では、バックライトユニットは、液晶表示パネルＰの背面に位置して隠れている。
【００３４】
収容ケース２は、図２に示すように、液晶表示パネルＰの外形より若干大きい面積を有する矩形状の底板２ａと、この底板２ａの外周囲から立設され所定の高さを有する側壁とを有し、金属板材で形成されている。底板２ａの一短辺にリード線を挿通する２個の穴３ａ、３ｂが形成されている。これらの穴３ａ、３ｂを通してバックライト光源に接続された２本のリード線１０が導出され、これらのリード線１０の先端にコネクタ１１が接続されている。各側壁には、前面枠５と係合する係止部(図示省略)がそれぞれ形成されている。
【００３５】
前面枠５は、中央部に表示窓５ａを有する額縁状の枠体５ｂからなり、金属材で形成される。この枠体５ｂは、外周囲から下方へ垂下した側片を有し、この側片に収容ケースと係合する係止部が形成されている。
【００３６】
液晶表示パネルＰは、従来技術のパネルと同じ構造を有し、薄膜トランジスタが配設されたガラス基板（アレー基板）と、この基板より小さくカラーフィルターが配設された上方のガラス基板（カラーフィルター基板）との間に液晶を挟持させ、アレー基板の側方の延出部分に、薄膜トランジスタを駆動させるゲート側液晶駆動用半導体チップ、及び数個のデータ側液晶駆動用半導体チップがＣＯＧ方式にて実装され、これらの半導体チップは、フレキシブル配線基板６に接続された構成を有している。
【００３７】
このフレキシブル配線基板６は、図３に示すように、両端に第１、第２接続部８、９が形成され、中間にこれらの接続部８、９の延長方向と直交する方向の長さが接続部８、９の幅よりも長い遷移部分７とを有し、ポリイミド等の樹脂フィルムからなる帯状片で形成されている。
【００３８】
遷移部分７は、所定長さＬ１の長辺７ａ、７ｂと、長さＨ１の短辺７ｃ、７ｄと、を有する長方形状をなした遷移部分からなり、このうち長辺７ａ、７ｂは、接続部８、９の延長方向と直交する方向に対応し、短辺７ｃ、７ｄは、接続部８、９の延長方向に対応する。
それぞれの長さは、例えば、対角が８インチサイズのもので、Ｌ１は５２．５ｍｍ、Ｈ１は１２．５ｍｍである。この遷移部分７は、第１接続部８の幅より長く、また面積も大きくなっている。この遷移部分７は収容ケース２との接着部となる。
【００３９】
この遷移部分７には、長辺７ａの一側縁から所定長さＨ３及び幅Ｌ２を有する第１接続部８、長辺７ｂの他側縁から所定長さＨ２及び幅Ｌ５を有する第２接続部９が一体に形成されている。この第１、第２接続部８、９の幅Ｌ２、Ｌ５は、例えば、１４．５ｍｍである。
【００４０】
第１接続部８は、短辺７ｄの端縁から所定距離Ｌ３内側へ離れたところに形成され、第２接続部９も同様に短辺７ｃの端縁から所定距離Ｌ４内側へ離れたところに形成される。
【００４１】
第１、第２接続部を短辺７ｄ、７ｃから所定距離離すことにより、これらの短辺７ｄ、７ｃの端部は、耳片が形成されたようになる。
【００４２】
また、第１接続部８の長さＨ３は、バックライトユニットの厚さより長く、装置の組立て時に、このユニットの側面に沿って収容ケース背面へ折り曲げられる長さになっている。第２接続部９の長さＨ２は、外部のインターフェース回路基板に接続されるように長尺片、例えば３０ｍｍとなっている。
【００４３】
さらに、第１、第２接続部８、９の端部には、それぞれ複数本の端子が配設されており、これら第１、第２接続部８、９の端子は、それぞれ配線パターンにより接続されている。なお、図３では、これらの端子、配線は省略されている。
【００４４】
次に、図２、図３を参照して、フレキシブル配線基板６の収容ケースへの取付けを説明する。
【００４５】
先ず、フレキシブル配線基板６の第１接続部８を液晶表示パネルＰの電極に接続する。この接続は、例えば、熱硬化性の樹脂フィルム内に導電性粒子を分散させた異方導電性フィルムを使用して加熱圧着により接着接続する。
【００４６】
次いで、フレキシブル配線基板６を接続した液晶表示パネルＰを収容ケース２内に収納し、遷移部分７及び第２接続部９をケース外に導出する。そして、導出した遷移部分７は、収容ケース２の底板２ａの背面に対向する面に、この遷移部分７とほぼ同じ大きさの接着部材、具体的には接着テープを貼り付け、この接着テープの裏面を収容ケース２の背面に貼付固定する。図２では、接着テープは、遷移部分７の下に貼付され、この遷移部分７で隠れている。なお接着テープの他には、接着部材として、接着剤を用いてもよいが、作業性の面からは接着テープが好ましい。
【００４７】
また、収容ケース２に貼付した第２接続部９は、外部のインターフェース回路基板（図示省略）に接続する。
【００４８】
この貼付固定によると、遷移部分７は、第１接続部８より、幅及び長さが長く、その面積が拡大されているので、この遷移部分を利用して接着面積を拡大して収容ケースと接着固定できる。その結果、フレキシブル配線基板６に、例えば引張力が加わっても、遷移部分で強固に接着されているので、この引張力が液晶表示パネルとの接続部に伝達することがなくなり、この部分での接続不良を回避でき、あるいは、第１接続部８の切断事故を防止できる。
【００４９】
また、第１、２接続部８、９は、各短辺の端縁から内側に離れたところに形成され、いわゆる耳片のようになっている。そのため、接着部材は、この耳片まで延ばして収容ケース２と接着できるので、第１、第２接続部８、９に応力が加わり、例えば引っ張られても、遷移部分７が簡単に剥がれてしまうことがなくなる。特に通常は、接着部材を遷移部分７の面全体に貼り付けることは行わず、遷移部分７の若干内の領域までしか接着部材を貼り付けないので、耳片がない場合、接続部の端より内側の位置までしか接着部材がないため遷移部分７が剥がれ易くなってしまうので、耳片を設けておくことは遷移部分７の剥がれを防止する点で非常に効果的である。
【００５０】
このフレキシブル配線基板６は、第１、第２接続部８、９が遷移部分７の長手方向の両端に連結されているが、第１、第２接続部８、９の連結位置を任意に変更することができる。
【００５１】
図４は、第１、第２接続部の連結位置を変更したフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【００５２】
フレキシブル配線基板６Ａは、図４（ａ）に示すように、第１、第２接続部８、９は、遷移部分７の一方の短辺７ｃ、７ｄからそれぞれ等距離に形成され、十字状をなしたものである。また、フレキシブル配線基板６Ｂは、図４（ｂ）に示すように、第１接続部８は遷移部分７の短辺７ｃ側に、第２接続部９は遷移部分７の短辺７ｄ側に、それぞれ所定距離離した位置に形成されたものである。さらに、フレキシブル配線基板６Ｃは、図４（ｃ）に示すように、第１接続部８は遷移部分７の短辺７ｄに、第２接続部９は遷移部分７の短辺７ｃに、それぞれ整合する位置に形成され、実質的にクランク状をなしたものである。
【００５３】
さらにまた、第１、第２接続部８、９は、図４（ａ）ないし図４（ｃ）の位置に限定されず、遷移部分７の長辺の任意の位置に形成してもよい。また、図示しないが、長辺のみでなくいずれかの短辺に形成してもよい。さらに、図示しないが、フレキシブル配線基板は、Ｓ字状にしてもよいし、遷移部分を矩形状でなく楕円形状としてもよい。
【００５４】
第１、第２接続部８、９の形成位置を変更したバリエーションを可能とすることにより、液晶表示パネルＰ及び外部のインターフェース回路基板との接続形態をこの形状のものに合わせて使用できるようになり装置設計の範囲が拡大できる。
【００５５】
また、図４（ｂ）に示すように、遷移部分７の第１、第２接続部８、９から離れた端部までのいわゆる耳片部分にも接着部材を貼付することができ、第１、第２接続部８、９に何らかの応力が加わっても簡単に剥がれることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係る液晶表示装置を示す平面図である。
【図２】図２は、図１の液晶表示装置を示した背面図である。
【図３】図３は、図２のフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【図４】図４は、フレキシブル配線基板の変形例を示す平面図を示し、図４（ａ）は十字状に形成したフレキシブル配線基板の平面図、図４（ｂ）は第１、第２接続部を遷移部分の一方の短辺からそれぞれ異なる距離に形成したフレキシブル配線基板の平面図、図４（ｃ）は実質的にクランク状に形成したフレキシブル配線基板の平面図である。
【図５】図５は、公知の液晶表示装置の液晶表示パネルを示す平面図である。
【図６】図６は、公知の他の液晶表示装置に用いられている液晶表示パネルを示し、図６（ａ）は液晶表示パネルの平面図、図６（ｂ）はフレキシブル配線基板の平面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  液晶表示装置
２  収容ケース
５  前面枠
６  フレキシブル配線基板
７  遷移部分
８  第１接続部
９  第２接続部
Ｐ  液晶表示パネル
【図１】
2006235453.tif 000003
【図２】
2006235453.tif 000004
【図３】
2006235453.tif 000005
【図４】
2006235453.tif 000006
【図５】
2006235453.tif 000007
【図６】
2006235453.tif 000008