【誤訳訂正書】
【提出日】平成19年7月11日(2007.7.11)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  第一の実質的に非通気性の外層と、第二の実質的に非通気性の外層との間に配置された、少なくとも一つの延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの内層を有し、且つ前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層の間をつなぐ、実質的に非通気性の領域を有する、多層、一体型のガスケット。
【請求項２】  前記の少なくとも一つの延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの内層が、内辺及び外辺を有する、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項３】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の内辺に配置されている、請求項２に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項４】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の外辺に配置されている、請求項２に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項５】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の内辺と、前記の外辺との間に配置されている、請求項２に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項６】  前記の実質的に非通気性の領域が、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項７】  前記の実質的に非通気性の領域が、相互に連結した通路状の構造を有する延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含み、且つ前記の通路状部の少なくとも一部に配置された充填材を有する、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項８】  前記の充填材がエラストマーである、請求項７に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項９】  前記の充填材がフルオロエラストマーである、請求項７に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１０】  前記の充填材がパーフルオロエラストマーである、請求項７に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１１】  前記の充填材がパーフルオロポリエーテルシリコーンエラストマーである、請求項７に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１２】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層が、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１３】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層が、切削ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１４】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層が、ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１５】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層が、ＰＦＡ及びＦＥＰから成る群より選ばれたものである、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１６】  前記の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの内層が少なくとも二つあり、且つ前記の少なくとも二つの内層の間に配置された実質的に非通気性の層を更に有する、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１７】  前記の実質的に非通気性の領域をさらに複数含む、請求項１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項１８】  上面、底面、内辺、外辺及び軸線を有する環状リング、
前記の上面に配置された第一の実質的に非通気性の層、
前記の底面に配置された第二の実質的に非通気性の層、
前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層の間に配置された、少なくとも一つの延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの層、並びに
前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層の間をつなぐ実質的に非通気性の領域、を有し、且つ前記の層の全てが、前記の軸線に対して実質的に垂直に配置されている、多層、一体型のガスケット。
【請求項１９】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の環状リングの前記内辺に配置されている、請求項１８に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２０】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の環状リングの前記外辺に配置されている、請求項１８に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２１】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の環状リングの前記内辺と前記外辺との間に配置されている、請求項１８に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２２】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層の少なくとも一つが、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１９に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２３】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層の少なくとも一つが、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項２０に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２４】  前記の第一及び第二の実質的に非通気性の層の少なくとも一つが、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項２１に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２５】  前記の実質的に非通気性の領域が、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項２２に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２６】  前記の実質的に非通気性の領域が、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項２３に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２７】  前記の実質的に非通気性の領域が、緻密化された延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項２４に記載の、多層、一体型のガスケット。
【請求項２８】  内周、外周、上面及び底面を有する環状ガスケットであって、次のもの、即ち
前記の内周に隣接して配置され、且つ前記上面の第一の非通気性上層及び前記底面の第一の非通気性底層を有する、延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの第一室、
前記の外周に隣接して配置され、且つ前記上面の第二の非通気性上層及び前記底面の第二の非通気性底層を有する、延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの第二室、並びに
前記の第一室及び第二室の間に配置された、実質的に非通気性の領域、を有する環状ガスケット。
【請求項２９】  前記の実質的に非通気性の領域が、前記の第一室及び第二室の厚さよりも薄い厚さを有する、請求項２８に記載の環状ガスケット。
【請求項３０】  硝子が裏打ちされたスチールのフランジに使用された、請求項２８に記載の環状ガスケット。
【請求項３１】  硝子のフランジに使用された、請求項２８に記載の環状ガスケット。
【請求項３２】  硝子繊維で強化したプラスチックのフランジに使用された、請求項２８に記載の環状ガスケット。
【請求項３３】  内周、外周、上面及び底面を有する環状ガスケットであって、次のもの、即ち
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの第一室であって、前記内周に隣接して配置されており、前記上面にある第一の頂部と前記底面にある第一の底部とを有し、且つ前記第一の頂部及び前記第一の底部は、前記第一室の前記延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない第一室、
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの第二室であって、前記外周に隣接して配置されており、前記上面にある第二の頂部と前記底面にある第二の底部とを有し、且つ前記の第二の頂部及び前記第二の底部は、前記第二室の前記延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない第二室、並びに
前記第一及び第二室の間に配置された領域であって、前記第一及び第二室の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない領域、を有する環状ガスケット。
【請求項３４】  内周、外周、上面及び底面を有する環状ガスケットであって、次のもの、即ち
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの第一室であって、前記内周に隣接して配置されており、前記上面にある第一の頂部バリヤー及び前記底面にある第一の底部バリヤーを有する第一室、
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンの第二室であって、前記外周に隣接して配置されており、前記上面にある第二の頂部バリヤー及び前記底面にある第二の底部バリヤーを有する第二室、並びに
前記の第一及び第二室の間に配置され、且つこれらを連結するバリヤー、を有する環状ガスケット。
【請求項３５】  内周、外周、上面、及び底面を有する環状ガスケットであって、次のもの、即ち
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンより成る室であって、前記上面にある頂部及び前記底面にある底部を有し、且つ前記頂部及び前記底部が、前記室の前記延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない室、並びに
前記の内周に沿って、前記頂部及び前記底部の間に配置された領域であって、延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンより成る前記室と密接し、且つ前記室の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない領域、を有する環状ガスケット。
【請求項３６】  内周、外周、上面、及び底面を有する環状ガスケットであって、次のもの、即ち
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンより成る室であって、前記上面にある頂部及び前記底面にある底部を有し、且つ前記頂部及び前記底部が、前記室の前記延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない室、並びに
前記の外周に沿って、前記頂部及び前記底部の間に配置された領域であって、延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンより成る前記室と密着し、且つ前記室の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない領域、を有する環状ガスケット。
【請求項３７】  内周、外周、上面、及び底面を有する環状ガスケットであって、次のもの、即ち
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンより成る第一室であって、前記上面にある第一の頂部及び前記底面にある第一の底部を有し、且つ前記第一の頂部及び前記第一の底部が、前記第一室の前記延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない第一室、
延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンより成る第二室であって、前記上面にある第二の頂部及び前記底面にある第二の底部を有し、且つ前記第二の頂部及び前記第二の底部が、前記第二室の前記延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない第二室、並びに
前記第一及び第二室の間に配置された領域であって、第一及び第二室の延伸膨張ポリテトラフルオロエチレンよりも通気性が少ない領域、を有する環状ガスケット。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
〔発明の分野〕
本発明はガスケットに関し、より詳しくは、現存のガスケットで要求されるよりも、より低圧下でシールを形成するガスケットに関する。
〔発明の背景〕
シールを行なう用途に対して、極めて多様なガスケットが知られている。延伸膨張ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は、現在ガスケット用材料として広く使用されている。ゴアの米国特許第３，９５３，５６６号に開示されているように、本材料はガスケットとして極めて望ましい多くの性質を有する。これらの性質として、圧縮性及び形態順応性が良好なこと、化学的抵抗性があること、比較的高い強度を有すること、及び非延伸膨張の完全に緻密化したＰＴＦＥ丈けのものよりクリープ性及びシール圧損が遥かに少ないこと等が挙げられる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
更にもう一つの態様において、本発明は、内周、外周、上面、及び底面を有する環状ガスケットであって、これは更に延伸膨張ＰＴＦＥより成る第一室、第二室、及びこれら両室間に配置された領域を有し、第一室は内周に隣接して配置され、上面に第一の頂部を、また底面に第一の底部を有し、第一の頂部及び第一の底部は第一室の延伸膨張ＰＴＦＥより通気性が少ないものであり、第二室は外周に隣接して配置され、上面に第二の頂部を、また底面に第二の底部を有し、第二の頂部及び第二の底部は第二室の延伸膨張ＰＴＦＥより通気性が少ないものであり、また第一室と第二室と間の領域は、第一及び第二室の延伸膨張ＰＴＦＥよりも通気性が少ないものであるガスケットを提供する。別の実施例において、本領域は内周または外周の何れかに配置されてもよい。
〔発明の詳細な説明〕
本発明は、ガスケットによって接合またはシールされる要素に比較的低い負荷を加え、従ってガスケットに比較的低い圧力を加えて、実質的に非通気性のシールを与える改良された延伸膨張ＰＴＦＥのガスケットを提供する。本明細書中で用いる「非通気性」という語は、材料を通しての空気の移動に対して抵抗を有することを意味する。本明細書中で用いる「低い圧力」という語は、多孔質の延伸膨張ＰＴＦＥガスケットを完全に緻密化するのに必要な圧力より低い（約２０，７００kPa （３，０００psi ）より低い）圧力を意味する。多孔質の延伸膨張ＰＴＦＥガスケットを完全に緻密化するのには、一般に少なくとも約２０，７００kPa （３，０００psi ）が必要である。大抵の低い圧力の適用は約１０，３４０kPa （１，５００psi ）のガスケット圧よりも低く、更に若干の低い圧力の適用は約２，０７０kPa （３００psi ）のガスケット圧よりも低いこともある。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
個々のガスケットの両方の非通気性層１４を形成するのに、同じ材料で、材料の厚さが同じものを使用するのが一般に好ましい。併し二つの材料と材料の厚さが両方共異なるもの、或は何れか一方が異なるものも、ガスケットの非通気性層１４に好ましい若干の適用例もあり得る。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
延伸膨張ＰＴＦＥ層１５はまた複数の延伸膨張ＰＴＦＥの個々の層から構成することも可能である。実質的に非通気性の領域１３は、ＦＥＰ、ＰＦＡ、及び切削ＰＴＦＥのような任意の実質的に非通気性の材料を含むことも可能であるが、緻密化した延伸膨張ＰＴＦＥであることが好ましい。または、実質的に非通気性の領域１３は、エラストマー、フルオロエラストマー、パーフルオロエラストマー、またはパーフルオロポリエーテルシリコーンエラストマーのような充填材を含浸させた、延伸膨張ＰＴＦＥからつくることも可能である。一般に使用したエラストマーの種類、または使用した他の種類の非透過被覆或は充填材の化学的耐性が大きい程、ガスケットはより多くの応用例に有効なシール問題の解決を提供することが可能である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
使用時にガスケット１０は、実質的にガスケットの軸線に沿って（これは図１に示されたように頁に対して直角方向）、ガスケットの両面に接する対をなすフランジ（示されず）によって圧力がかけられる。この圧力によって延伸膨張ＰＴＦＥ層１５はある程度圧縮し、このため延伸膨張ＰＴＦＥ層１５の気孔は減少する。実質的に非通気性の層１４は薄く、その結果、層１４によって被覆されたガスケット１０の表面が、層１４が対するフランジ面にあるどのでこぼこにも順応できることが好ましい。実質的に非通気性の層１４の厚さは１mm以下が有用であるが、０．５mm以下の方が一般に一層有用であり、０．１５mm以下が一般に好ましい。非常に高い水準の形態順応性が望まれる若干の適用分野においては、層の厚さは０．１mm以下、０．０５mm以下、更には０．０２５mm以下であることが好ましい。一般に実質的に非通気性の層１４は、厚くなる程層の非通気性は良好となる。実質的に非通気性の層１４は、薄くなる程ガスケットの形態順応性が損なわれることが少なくなる。この形態順応性は、ガスケットに用いる延伸膨張ＰＴＦＥ層１５の特性である。更に、実質的に非通気性の層１４は、パイプの内側からフランジの面に移動し、ガスケット１０の周りで洩れる可能性のある流体移動に対する非通気性バリヤーを形成するのに役立つ。本発明のガスケットは、利用圧が低い応用分野での使用を意図するものであるから、延伸膨張ＰＴＦＥ層１５は一般に完全には圧縮されない。従って延伸膨張ＰＴＦＥ層１５中には一般に若干の気孔が残される。このためにシールされたパイプ中に含まれた流体が、延伸膨張ＰＴＦＥ層１５を通って、図３に示した矢印の方向に透過することがあり得る。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
本発明の別の実施態様が図４〜６に示されている。この実施態様において、ガスケット２０は、ガスケット２０の内縁に配置された、実質的に非通気性の領域１３を有する唯一つの室２１を含む。室２１は、第一の実施態様に関連して述べた室１１及び１２の構造と同様に、実質的に非通気性の層１４の外側層によって挟まれた、延伸膨張ＰＴＦＥの内側層１５によって形成される。この実施態様は、多くの薬品分野での適用のように、ガスケット中に如何なる流体の侵入があることも好ましくないタイプの適用分野において一般に好まれる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
ある適用例では、一つより多くの実質的に非通気性の領域１３をつくり、室の数がより多くなるようにすることが有利である場合があることも認識される必要がある。これらの追加の非透過性領域１３は、図１〜９の前述の実施態様の組合せ、或は内径と外径との間に含まれた一つより多くの非通気性領域１３からのものであってよい。これらの追加の非透過性領域１３は、内径及び外径の間の一つより多くの非透過性領域１３と共に、内径及び、または外径にある非透過性の領域１３を含むことも可能である。このように非通気性領域１３の数及び場所によって、ガスケット内に二つより多くの室が存在することもあり得る。複数の部屋があることの一つの利点は、ガスケット上の負荷の増加が緩和されることが可能であるため、ガスケットの複数の閉じた部分が空気緩和効果に対する備えとなりうることである。一つより多くの非通気性領域１３を持つことのもう一つの利点は、ガスケットを通しての洩れの通路が形成されるには、越えねばならないより多くの非通気性領域１３があるということである。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
次に第一の非多孔質延伸膨張ＰＴＦＥシートの更に５層を、微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥシートを被覆したマンドレルに再度巻付けた。次にこの微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ層をマンドレルの両端で固定し、この材料が高温で元の状態に収縮しようとするのを阻止するようにした。次いでこれらの層をマンドレルに固定した状態で、オーブン中で３７０℃で約４５分間焼成し、これらの層を一緒に接着させた。冷却後ＰＴＦＥ材をマンドレルから長さ方向に切断しシートの形態にした。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
この実施例の実質的に非通気性の層の厚さは何れも０．０２５mm（０．００１インチ）であった。このガスケットは、８９mmの内径、１３５mmの外径、及び３．０mmの全体の厚さを有する環状リングガスケットであった。圧縮された非通気性領域１３は、１０４．８mmの内径と１０８．０mmの外径を有していた。これは本発明の図１〜３に示された一様式である。
比較例２
ドラン等の米国特許第５，８７９，７８９号に開示され、デラウェア州のニューアークにあるダブリューエルゴアアンドアソシエーツ社から市販されている、一枚の厚さ０．１２５インチ（３．２mm）のＧＯＲＥ−ＴＥＸ  ＧＲ（登録商標）スタイルＲのシート状ガスケット材を入手した。このシート材から環状リングガスケットを切り出した。図１０はこの環状リングガスケット４０の断面を示し、形態順応性のある微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ材から成る外層４１、外層４１の夫々に付着した完全緻密化延伸膨張ＰＴＦＥ材から成るかたい内層４３、及びかたい内層４３の夫々の間に付着された形態順応性の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥの中心層４２から構成される。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
本環状リングガスケットは、６０．８mmの内径、１０７mmの外径、及び３．０mmの厚さを有していた。圧縮された非通気性の領域１３は、６０．８mmの内径及び６４．０mmの外径を有していた。非通気性層１４の厚さは０．１５mm（０．００６インチ）であった。
実施例１１
図１〜３に示された構造の本発明による環状ガスケットが、実施例３と同様の方法でつくられた。形態順応性のある微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥの内層と共に、完全に緻密化した延伸膨張ＰＴＦＥの外層を有する剥離シートが、実施例３と同様につくられた。次にこの剥離シートから、６０．８mmの内径及び１０７mmの外径を有する環状リング形態のものが切り出された。次いで非通気性の領域１３が、８１．５mmの内径と、８４．７mmの外径を有する環状ダイスの間でリングガスケットを圧縮することにより、完全に緻密化された延伸膨張ＰＴＦＥの実質的に非通気性の層１４の間に形成された。ダイスは２００℃に加熱され、約５１．７MPa （７，５００psi ）に負荷をかけられた。負荷は約１５秒間維持された。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
この環状リングガスケットは、８９mmの内径と１３５mmの外径を有し、厚さは３．２mmであった。圧縮された非通気性の領域１３は、１０４．８mmの内径と１０８．０mmの外径を有していた。このガスケットは実質的に非通気性の領域１３を有していたけれども、実質的に非通気性の層１４を有していなかった。
実施例１７
ペンジルバニア州、フィラデルフィアのフルオロプラスチックス社から市販されている、一巻きの完全に緻密化した切削ＰＴＦＥ（厚さ０．０５１mm、幅６１０mm）を入手した。このシートの単一層を直径１６８mmのステンレススチールのマンドレルの周のまわりに巻付けた。次いで０．０３８mmの厚さの実施例１でつくった第二の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥシートの１００層を、さきに巻付けた切削ＰＴＦＥ層をおおうようにマンドレル上に巻付けた。厚さ０．０５１mmの切削ＰＴＦＥの１層を前記の膜の層の周りに巻付けた。微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ膜の追加の４０層を切削ＰＴＦＥ膜層の上に巻付けて、加熱サイクル中接触しているフイルムを把持するようにした。次いで微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ層をマンドレルの両端に固定し、高温時にこの材料が元の状態に収縮しようとするのを阻止するようにした。前記のシートを巻付けたマンドレルを電熱式空気オーブン中に置き、次いでオーブンを２時間にわたって３６５℃に加熱した。加熱サイクルの最初の１時間でオーブンは設定した温度に上った。第二の１時間はオーブンは設定温度であった。加熱サイクル完了と同時にラミネートを室温に冷却させ、スチールのマンドレルから切り離した。次いで接触しているフイルムを把持するために使用された追加の４０層の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ膜を、接着したシートからはがして除いた。切削ＰＴＦＥフイルムの延伸膨張ＰＴＦＥに対する接着性は中位であることが判った。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
次いで８９mmの内径及び１３５mmの外径を有する環状リングの形状のものを接着シートから切り出し、完全に緻密化した切削ＰＴＦＥの実質的に非通気性の層１４の間に、実質的に非通気性の領域１３を形成するように選択的に圧縮した。この実質的に非通気性の領域１３は、１０４．８mmの内径及び１０８．０mmの外径を有する環状ダイスの間でガスケットを圧縮することにより、この実施例の環状ガスケットの中に形成された。ダイスは２００℃に加熱され、約５１．７MPa （７，５００psi ）の圧力に負荷をかけられた。負荷は約１５秒間維持された。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６１】
この実施例の二つの実質的に非通気性の層１４は夫々０．０５mm（０．００２インチ）の厚さであった。このガスケットは、８９mmの内径、１３５mmの外径、及び３．０mmの全体の厚さを有する環状リングガスケットであった。圧縮された非通気性の領域１３は、１０４．８mmの内径及び１０８．０mmの外径を有していた。これは図１〜３に示された本発明のもう一つの様式である。
実施例１８
実施例１７の切削ＰＴＦＥの単一層（０．０５１mm、６１０mm幅）が、１６８mmの直径のステンレススチールのマンドレルの周のまわりに巻付けられた。この層はマンドレルからガスケット材を取り除くための剥離用裏張りとして作用するものである。デラウェア州、ウイルミントンのイーアイデュポンドネムアールズ社から市販されている０．０５１mmの厚さのＰＦＡフイルムで、幅４５７mmの２００ＬＰ高性能ＰＦＡフイルムと称するものの３層を、さきの切削ＰＴＦＥ層の周りに巻付けた。次に実施例１でつくった第二の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥシートで０．０３８mmの厚さのものの１００層を、さきに巻付けたＰＦＡフイルムの層をおおうようにマンドレルに巻付けた。次に０．０５１mmの厚さのＰＦＡフイルムの３層を、この微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ膜の上に巻付けた。次いで厚さ０．０５１mmの切削ＰＴＦＥの１層を、さきのＰＦＡ層の周りに巻付けた。追加の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ膜の４０層を切削ＰＴＦＥ層の上に巻付け、加熱サイクル中に接触するフイルムを把持するようにした。次いで微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥ層をマンドレルの両端に固定し、高温時にこの材料が元の状態に収縮しようとするのを阻止するようにした。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７８】
比較例１４及び２は、市販の延伸膨張ＰＴＦＥガスケットを代表するものであった。比較例１４は微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥガスケットであった。比較例２は、完全に緻密化された延伸膨張ＰＴＦＥ材の二つのかたい内層を内側に備えた、微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥのガスケットであった。比較例１５は、比較例２の微細多孔質の外層をはぎ取ることによってつくられたもので、完全に緻密化されたＰＴＦＥの外層を有する微細多孔質ＰＴＦＥのガスケットであった。従って比較例１５は実質的に非通気性の層１４を有していたが、実質的に非通気性の領域１３を持っていなかった。従って比較例１５の洩れ速度には、比較例２の市販ガスケットにまさる著しい改良はみられなかった。併しながら実施例３及び５では、比較例２及び１５の両方にまさる著しい改良がみられる。実施例３及び５は、比較例１５と同じ非通気性層１４を有する。比較例１５と実施例３及び５の本発明のガスケットとの違いは、実施例３及び５は、実質的に非通気性の層１４の効能を高めるための実質的に非通気性の領域１３を有していることである。従って比較例１５のガスケットは、実質的に非通気性の領域１３がないために、非通気性層１４のシールにおける潜在的な利益を受けることができなかったことが判る。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８５】
最も低い洩れ速度（最良の性能）は、図１〜３に示された本発明の実施態様を代表する実施例３によって達せられた。このガスケットは、非通気性領域がガスケットの内径と外径との間に置かれていた。この実施態様の望ましい利点は、流体が第一室の延伸膨張ＰＴＦＥ層１５中に移動し、次に実質的に非通気性の領域１３によって流体の更なる透過が阻止されると、第一室に捕捉される流体が実質的に非通気性の層１４に対して外向きの力を働かせることであると考えられる。この現象が実質的に非通気性の層１４がフランジ面に対して更に順応し、シールすることを助け、これによってガスケット１０によるシールを改良すると考えられる。理論によって制限されることなく、第二室は実質的に非通気性の領域１３の背後に抗力を与え、これが実質的に非通気性の領域１３の破裂を防止するのを助けると考えられる。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８８】
テストの取付具１００は、４本の５／８インチのボルト１０２によって一緒にきつく締められた、ＲＭＳ３２の表面仕上を有する２インチ×１５０ポンドクラスの盲のスチールフランジ１０１のセットから成るものである。フランジ１０１の一つに空気の導入口１０３を穿孔し、空気導入の接続手段が、試験されたガスケットの内径から集成体を加圧するために取付けられるようにする。この試験では試験されるガスケット１０４は、テストの取付具１００のフランジ１０１の間に置かれた。潤滑処理されたボルト１０２は、三つに均等に分けられた力の増加ステップで交差タイプのパタン（例えば時計の１２時の位置−６時の位置−３時の位置−９時の位置）になるように、所望のトルク水準に達する迄締め付けられた。トルク水準をガスケット圧に換算するために次の方程式が用いられた。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
トルク（フィート・ポンド）＝Ｆp ×Ｋ×Ｄ／１２
ここでＦp は夫々のボルトによって加えられた力（ポンド）
Ｋはナット係数（０．２と考えられる）
Ｄはボルトの直径（インチ）
ガスケット圧（psi ）＝Ｆp ×ボルト本数／ガスケットの接触面積（平方インチ）
このガスケット圧力（psi ）は次の方程式を用いて、更に（MPa ）の単位に換算することができる。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９０】
ガスケット圧（MPa）＝ガスケット圧（psi）×０．００６８９４７６
次いでガスケット圧の最初の水準（２５０psi ）または（１．７２MPa ）に達して１０分後に、締め付けられたガスケットとフランジの集成体を最初の希望の一定空気圧（３０psi ）または（０．２１MPa ）に加圧した。次にガスケットとフランジの集成体に石鹸水溶液をふりかけた。次にガスケットとフランジの集成体は、ガスケット１０４の外径に沿って石鹸水中に現われる空気の洩れを示す気泡がないかどうかを肉眼で調べられた。若し洩れが存在すると石鹸水の泡が生じ、これはガスケット１０４の周りから及び／またはガスケット１０４を貫いて通過する空気の透過を示す。空気泡が存在するか否かを決定した後、内部の空気圧が次の水準である（６０psi ）または（０．４１MPa ）に増加された。再びこの圧力水準での空気泡が存在するか否かを決定した後、内部の空気圧が最後の水準である（９０psi ）または（０．６２MPa ）に増加され、ここでもう一度空気泡が存在するか否かが決定された。次いで内部の空気圧が解放された。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９３】
バブルテストは比較例９と実施例１０及び１１のガスケットに対して行なわれた。結果を表III に示す。試験の結果は、本発明のガスケットに対しては、どの試験条件においても如何なる空気泡も存在しなかったことによって裏付けられるように、実施例１０及び１１の本発明のガスケットのシール性は、比較例９のＧＯＲＥ−ＴＥＸ  ＧＲ（登録商標）シートガスケット材のガスケットによって代表された従来の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥガスケットのシール性にまさる改良がなされたことをはっきりと示している。従来の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥガスケットは、試験された条件の全てにおいて洩れを示す気泡を示した。試験の境界条件をみると、従来のガスケットが最少の要求試験条件の３０psi （０．２１MPa ）の内圧で、１５００psi （１０．３４MPa ）のガスケット圧において洩れを示したのに対し、本発明のガスケットは、最高の要求試験条件である９０psi （０．６２MPa ）の内圧で、僅かに２５０psi （１．７２MPa ）のガスケット圧においても洩れを示さなかった。これは従来の微細多孔質延伸膨張ＰＴＦＥガスケットに比較して、低いガスケット圧でのシール性に著しい改良がなされたことをはっきり示している。
通気性試験４
種々のフイルムまたはシートの通気性の水準及び非通気性の水準を測定する手段として、５０ccの全体の内部の空気容積を有する試験取付具がつくられた。この非通気性試験取付具を図１７に示す。この通気性試験取付具１２０は１．５インチ（３．８１cm）の直径の衛生フランジフェルール１２１を用いてつくられた。フェルール１２１は５．２cmの長さに切断され、ステンレススチールのベース１２２に溶接された。孔１２３をベースに穿孔し、加圧空気源及び圧力測定の全器具への接続用とした。試験取付具１２０の全ての構成物は、１／８インチのチューブ及び加圧付属品を用いて接続された。デジタルマノメーター１２４（オハイオ州、クリーブランドのマリアムインストルメント社から市販の３５０スマートマノメーター）が、圧力を正確に測定するために用いられた。試験取付具を適当な出発圧に迄加圧するために調節された空気供給が用いられた。加圧付属品に接続された遮断弁１２６が、所要の内圧に達したら試験取付具への空気流または同取付具からの空気流を遮断するために用いられた。試験取付具１２０の全体の内部空気容積は取付具１２０の内部の空気容積をベースとしたものであり、遮断弁１２６とフランジフェルール１２１の内部との間の付属品及びチューブ部分に関連した容積を含むものである。全体の取付具容積（室及びチューブと付属品中の容積）は５０立方センチメートル（±０．５cc）と計算された。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９７】
フイルムタイプサンプルＡ−実施例４でマンドレルから切り出したシートより、非多孔質延伸膨張ＰＴＦＥの外層の１つをはぎ取ることにより、０．０１mm（０．０００４インチ）の厚さの非多孔質（完全に緻密化された）延伸膨張ＰＴＦＥフイルムをつくった。このフイルムから５．１mmの直径を有する３個の円形を切り出し試験サンプルをつくった。