(57)【要約】【課題】  簡単にグレーチング蓋をロックでき、必要に応じて解除することができる簡易な構成からなるグレーチング装置であり、Ｕ字溝に配置された際、簡単に取り外すことができないようにして盗難防止効果を高めること。【解決手段】  グレーチング蓋２０をその特定の一辺側で回動軸２２に支承し回動自在とし、グレーチング蓋２０を上方から受け入れ自在な枠体１０と、グレーチング蓋２０を開かないようにロック自在なロック機構３０とを具備するグレーチング装置２００において、その枠体１０に対し、隣接する両側のコンクリート蓋の下部まで延長するように、規制部材１５ａ，１５ｂを配設し、グレーチング装置２００の単独での上昇を拘束させる。これにより、グレーチング装置２００の外周を形成する枠体１０自体を簡単に取り外すことができないため、盗難防止効果を高めることが可能となる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字溝の蓋となるグレーチングと、
前記グレーチングに隣接する両側のコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが持ち上げられるのを規制する前記グレーチングに取り付けられた規制部材と
を具備することを特徴とするグレーチング装置。
【請求項２】
Ｕ字溝の蓋となるグレーチングと、
前記グレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが持ち上げられるのを規制する前記グレーチングに取り付けられた規制部材と
を具備することを特徴とするグレーチング装置。
【請求項３】
前記規制部材は、前記グレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが持ち上げられるのを規制する前記グレーチングの一方側に取り付けられたロング規制部材と、
前記グレーチングに隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが持ち上げられるのを規制する前記グレーチングの反対側に取り付けられたショート規制部材からなることを特徴とする請求項１に記載のグレーチング装置。
【請求項４】
前記規制部材は、前記グレーチングの枠体に取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載のグレーチング装置。
【請求項５】
前記Ｕ字溝の蓋となるグレーチングは、グレーチング蓋と、前記グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備することを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載のグレーチング装置。
【請求項６】
前記Ｕ字溝の蓋となるグレーチングは、グレーチング蓋及び前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体とからなり、前記グレーチング蓋は、それを構成する桟が断面略Ｌ字状または断面略コ字状としたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載のグレーチング装置。
【請求項７】
Ｕ字溝の蓋となるグレーチングと、前記グレーチングに隣接する両側のコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが持ち上げられるのを規制する前記グレーチングに取り付けられた規制部材とを具備するグレーチング装置と、その両側に隣接するコンクリート蓋の配置関係において、
前記グレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋は、前記グレーチング装置に面する端面側に取手開口が形成されていない面を位置させた配置状態としたことを特徴とするグレーチング装置の配置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｕ字溝の蓋として使用するグレーチングに盗難防止機能を持たせたグレーチング装置及びその配置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路のＵ字溝の蓋に路面の排水効率を高めるためにコンクリート製の蓋に代わってグレーチング構造体を用いたグレーチングが用いられている。
【０００３】
これらのＵ字溝の蓋は、排水溝内の清掃などのために開閉できるようにする必要がある。グレーチング蓋は、コンクリート製の蓋（コンクリート蓋）に比べると軽く、見栄えがよく、排水効率がよいので、自宅の付近のＵ字溝に施工するために、施工されているものを取り外して持ち帰る者が絶えない。しかし、クレーチングの固定方法が面倒であると清掃等では手間が増え、また、清掃後に固定するのを忘れる要因となり得る。しかし、簡単にクレーチングの固定が外れるようであると、固定する意味がない。
【０００４】
一方、本出願人は、先に特許文献１及び特許文献２に掲載の発明を提供した。
特許文献１の発明は、複数の蝶番（ヒンジ）を連結した支持部によってグレーチング蓋と枠体を繋げたものであり、特に、グレーチング蓋が枠体の内部で厚み方向と直交する方向に移動できるようにしたもので、移動した方向で枠体に設けられた突起によってグレーチング蓋の動きを阻害することができ、更に、その移動した位置をロックすることによりグレーチング蓋が振動等によって開かないように強固にロックすることができる。その一方で、ロックを外すと容易にグレーチング蓋を旋回して開閉することができる。したがって、排水溝のグレーチング蓋のように、清掃するときは容易に開閉できる。
【０００５】
また、特許文献２の発明は、枠体からグレーチング蓋の方向に突き出た第１の部材と、グレーチング蓋を枠体に装着したときに第１の部材より下方となるようにグレーチング蓋から突き出た第２の部材と、グレーチング蓋を枠体に装着したときにグレーチング蓋の側から第１及び第２の部材の間に抜き差し可能な第３の部材とを備えたロック機構を採用しており、グレーチング蓋と枠体と簡単な機構で確実にロックすることができる。したがって、簡単にグレーチング蓋をロックすることができると共に簡単に外れることがなく、簡易な構成で信頼性も高くなるというものである。
【特許文献１】特開２００２−００４４０１号公報
【特許文献２】特開２００２−３５６９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の、特許文献２の実施物は、グレーチング蓋が枠体に対して開閉自在であり、かつ、軽量で見栄えがよく、排水効率がよく、メンテナンスが容易であることから、より一層持ち去られる確率が高くなった。即ち、盗難にあう確率が高くなった。
【０００７】
そこで、本発明においては、グレーチングの盗難防止機能を持たせたグレーチング装置及びその配置方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１のグレーチング装置は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチングに、そのグレーチングに隣接する両側のコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが単独で持ち上げられるのを規制する規制部材を有するものである。
【０００９】
ここで、Ｕ字溝の蓋となるグレーチングの外周を形成する枠体等に対して配設された規制部材は、グレーチングに隣接する両側のコンクリート蓋の下部に位置し、その持上げ移動を規制するものである。この規制部材は、グレーチングの枠体等と溶接等による接合により一体にできると共に、その使用環境に耐え得る材質であればよく、グレーチングの持上げを、その隣接する両側のコンクリート蓋によって規制することができる形状であれば金属棒、金属筒、金具等の何れでもよい。特に、その長さは、両側のコンクリート蓋の幅Ｗの０．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下だけ、グレーチングの幅からコンクリート蓋の下部まで突出されていればよい。
また、本発明を実施する場合のグレーチングとは、グレーチング蓋が枠体から開閉できるもの、開閉できないものの何れでもよい。この発明を通じてグレーチングとは、グレーチング蓋（格子部分）と枠体で構成している。
【００１０】
請求項２のグレーチング装置は、グレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部に位置し、前記グレーチングが持上げ移動されるのを規制する前記グレーチングに規制部材を取り付けたものである。
【００１１】
ここで、グレーチング装置は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチングの外周を形成する枠体等に対して配設された規制部材を、グレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部に位置し、その持上げを規制する構造である。この規制部材は、グレーチングの枠体等と溶接等による接合により一体にできると共に、その使用環境に耐え得る材質であればよく、グレーチングの持上げ移動を、その隣接する両側の片側２個のコンクリート蓋によって規制することができる形状であれば、金属棒、金属筒、金具等の何れでもよい。特に、その長さは、両側のコンクリート蓋の幅Ｗの１．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下だけ、グレーチングの幅からコンクリート蓋の下部まで突出されていればよい。
【００１２】
請求項３のグレーチング装置の前記規制部材は、前記グレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長して、前記グレーチングが持上げられるのを規制する前記グレーチングの一方側に取り付けられたロング規制部材と、前記グレーチングに隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長して、前記グレーチングが持上げられるのを規制する前記グレーチングの反対側に取り付けられたショート規制部材からなるものである。
【００１３】
ここで、グレーチング装置は、ショート規制部材を隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長して配設、また、ロング規制部材をグレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長して配設することで、その単独での持上げを規制する。これらショート規制部材及びロング規制部材は、グレーチングの枠体等と溶接等による接合により一体にできると共に、その使用環境に耐え得る材質であればよく、グレーチングの単独での持上げを、ショート規制部材ではその隣接する両側の片側１個ずつのコンクリート蓋、また、ロング規制部材ではその隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋によって規制することができる形状であれば、金属棒、金属筒、金具等の何れでもよい。特に、その一方の長さは、両側のコンクリート蓋の幅Ｗの０．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下だけ、グレーチングの幅から突出され、他方の長さは、両側のコンクリート蓋の幅Ｗの１．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下だけ、グレーチングの幅から突出されていればよい。
【００１４】
請求項４のグレーチング装置の前記規制部材は、前記グレーチングの枠体に取り付けたものである。即ち、前記規制部材は前記グレーチングの枠体または前記グレーチング蓋（格子部分）に取り付けることができる。前記規制部材は、１個または２個以上配設することができる。
【００１５】
請求項５のグレーチング装置は、請求項１乃至請求項３に記載の要件に加えて、前記Ｕ字溝の蓋となるグレーチングを、グレーチング蓋と、前記グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備するものとした。
【００１６】
ここで、グレーチングは、全体としてＵ字溝の蓋に使用されるものである。また、枠体は、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とするものであり、開閉自在にグレーチング蓋を受け入れ自在の構造であればよく、そして、グレーチング蓋を支承する構造も公知の構造であればよく、ロック機構は枠体に対しグレーチング蓋が開かないようにロックするものである。勿論、本発明の構成要件のグレーチングは、開閉自在なグレーチング蓋を有しない構造のものの使用を否定するものではなく、固定されたグレーチング蓋と枠体も含むものである。
【００１７】
請求項６のグレーチング装置は、上記Ｕ字溝の蓋となるグレーチングが、グレーチング蓋及び前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体からなり、前記グレーチング蓋は、それを構成する桟（縦桟、横桟）が断面略Ｌ字状または断面略コ字状としたものである。ここで、断面略Ｌ字状または断面略コ字状の桟は、上面に桟の厚みのみではなく、平面を形成することができるから、前記グレーチング蓋を形成する桟の本数を少なくするものである。したがって、機械的強度が同等であれば、断面略Ｌ字状または断面略コ字状の桟は、桟の本数を少なくできるものであればよい。
【００１８】
請求項７のグレーチング装置の配置方法は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチングと、前記グレーチングに隣接する両側のコンクリート蓋の下部まで延長して、前記グレーチングが持ち上げられるのを規制する前記グレーチングに取り付けられた規制部材とを具備するグレーチング装置と、その両側に隣接するコンクリート蓋の配置関係において、前記グレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋は、前記グレーチング装置に面する端面側に取手開口が形成されていない配置状態としたものである。
ここで、グレーチング装置の配置方法は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチングに対して配設される規制部材を、グレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋の下部まで延長することで、グレーチング装置の持上げ移動を規制する。このとき、グレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋を、グレーチング装置に面する端面側に取手開口が形成されていない配置状態とすることで、グレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋を持上げ難くなるから、それによってグレーチング装置の持上げ規制をより確実にするものである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１のグレーチング装置によれば、Ｕ字溝の蓋としてのグレーチングの外周を形成する枠体に対して規制部材が配設されており、この規制部材がグレーチングに隣接する両側のコンクリート蓋の下部まで延長されているから、グレーチングの持上げ移動が両側２個以上のコンクリート蓋の重みで困難となる。したがって、グレーチングの盗難防止効果を高めることができる。
即ち、グレーチングに配設された規制部材が、隣接する両側のコンクリート蓋が重石となっており、グレーチングを簡単に取り外すことができないので、盗難防止効果の高いグレーチング装置とすることができる。
【００２０】
請求項２のグレーチング装置によれば、Ｕ字溝の蓋としてのグレーチングに規制部材が配設されており、この規制部材がグレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長されていることで、グレーチングの持上げを両側４個のコンクリート蓋の重みで規制する。
即ち、グレーチングの規制部材が、隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の重石となっており、両側計４個のコンクリート蓋を持上げて移動する必要が出てくるから、グレーチングを簡単に取り外すことができなくなり、盗難防止効果の高いグレーチング装置とすることができる。
【００２１】
請求項３のグレーチング装置の前記規制部材は、前記グレーチングに隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長して、前記グレーチングが単独で持ち上げられるのを規制する前記グレーチングの一方側に取り付けられたロング規制部材と、前記グレーチングに隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋の下部まで延長して、前記グレーチングが持上げられるのを規制する前記グレーチングの反対側に取り付けられたロング規制部材からなるものであるから、請求項１の効果に加えて、グレーチングに隣接する両側計４個のコンクリート蓋がグレーチングの持上げ移動を規制する。
即ち、グレーチングに配設された規制部材のうち、ショート規制部材が隣接する両側の片側１個のコンクリート蓋によって拘束され、ロング規制部材が隣接する両側の片側２個のコンクリート蓋によって規制されており、グレーチングを持上げ移動ができないことで、盗難防止効果の高いグレーチング装置とすることができる。また、仮に、片側の１個のコンクリート蓋を取り除いても、隣接するコンクリート蓋も取り除く必要があることがわかり、盗難に至らないですむ場合がある。
【００２２】
請求項４のグレーチング装置によれば、請求項１ないし請求項３の効果に加えて、前記規制部材を前記グレーチングの枠体に取り付けたものであるから、排水の障害となることなく、かつ、第三者に知られない態様で施工でき、グレーチング装置の持上げ移動の困難さが明確になる。
【００２３】
請求項５のグレーチング装置によれば、請求項１乃至請求項４の効果に加えて、Ｕ字溝の蓋となるグレーチングが、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、その支承した軸を中心に回動自在とし、グレーチング蓋を上方から受け入れ自在な枠体と、この枠体に対しグレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備するものであり、グレーチング蓋を枠体に収納することで、ロック機構によって枠体に対しグレーチング蓋が開かないようにできることとなる。
したがって、簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋が確実に開閉できる簡単で信頼性の高いグレーチング装置とすることができる。グレーチングの持上げ移動が両側２個以上のコンクリート蓋の重みで困難となり、グレーチングの盗難防止効果を高めることができる。よって、グレーチング蓋の開閉機能によりメンテナンスができるので、グレーチング装置の重量を重くしても使用においては支障がない。
【００２４】
請求項６のグレーチング装置は、上記Ｕ字溝の蓋となるグレーチングが、グレーチング蓋及び前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体からなり、前記グレーチング蓋は、それを構成する桟[縦桟、横桟]が断面略Ｌ字状または断面略コ字状としたものである。ここで、断面略Ｌ字状または断面略コ字状の桟は、上面に桟の厚みのみではなく、平面を形成することができるから、前記グレーチング蓋を形成する桟の本数を少なくするものである。したがって、機械的強度が同等であれば、桟の本数を少なくすることができ、軽量化できるものである。
【００２５】
請求項７のグレーチング装置の配置方法によれば、Ｕ字溝の蓋としてのグレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋の下部まで延長され、グレーチング装置の上昇を規制する規制部材が配設されたグレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋には、グレーチングに面する端面側に取手開口が形成されていない配置状態、即ち、グレーチングに面するコンクリート蓋の端面側には取手開口が形成されていないため、反対側の取手開口によってコンクリート蓋を上昇させ傾けたとしても、コンクリート蓋によるグレーチングの規制を解除できず、コンクリート蓋を移動させた後でないと持上げ移動することができないため、盗難防止効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態２以降において、実施の形態１と同一記号または同一符号は、上記実施の形態１と同一または相当する構成部分を示すものであるから、その詳細な説明を省略し、主に相違点のみ説明する。
【００２７】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング装置であり、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は（ａ）の平面図を側面から見た部分断面図、（ｃ）は平面図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。また、図２は図１のグレーチング装置のグレーチング蓋の支承部を示し、（ａ）はグレーチング蓋を上方から受け入れた状態の要部断面図、（ｂ）はグレーチング蓋を開放途中の状態の要部断面図である。そして、図３は図１のグレーチング装置のグレーチング蓋のロック機構を示し、（ａ）は係合状態の要部断面図、（ｂ）は係合解除途中の状態の要部断面図、（ｃ）は係合解除した状態の要部断面図である。更に、図４は図１のグレーチング装置のグレーチング蓋のロック機構の要部構成を示す斜視図である。
【００２８】
図１において、枠体１０は、角パイプ鋼からなるフレーム１１ａ，１１ｂを平行に並べ、それらの両端面を平板鋼からなる側板１３ａ，１３ｂで挟み込むように組み合わせ四角の枠状に溶接され接合されており、角パイプ鋼からなるフレーム１１ａ，１１ｂの上面にグレーチング蓋２０の受部１２ａ，１２ｂが形成されている。この枠体１０の一辺側である側部１３ａ側には、１本の回動軸２２の両端及び突出片２３の一端が溶接されている。グレーチング蓋２０には、公知のように、所定の幅の板材を複数枚平行に配置し、それらの間を溶接することにより、複数のグレーチング開口２０ａが形成されている。また、グレーチング蓋２０の一辺には、軸部材２４が溶接により接合されており、加えて、枠体１０に支承されている回動軸２２に軸部材２４を載置して閉じたときに突出片２３の下側に回り込んで上方への移動を規制する構造の突出片２５が溶接により接合されている。
【００２９】
更に、枠体１０には、Ｕ字溝に配置する際、後述のように、グレーチング装置１００に隣接して両側に配置されるコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、Ｕ字溝の幅方向の中央に、左右１つずつの断面略Ｌ字状のＬ金具からなる規制部材１５ａ，１５ｂが溶接により接合され配設されている。なお、これら規制部材１５ａ，１５ｂは、後述のグレーチング装置の配置方法で、Ｕ字溝への配置の際に有効性が発揮されるものである。
なお、規制部材１５ａ，１５ｂとして、本実施の形態においては、断面略Ｌ字状のＬ金具を使用しているが、本発明を実施する場合には、断面略コ字状、断面略Ｃ字状、断面略Ｈ字状等の金属棒、円筒等の金属管、金具等の鋼材の使用が可能である。
【００３０】
図２（ａ）に示すように、グレーチング蓋２０側の軸部材２４は断面略Ｌ字状に近い形状を呈し、突出片２５により断面略Ｃ字状の開口を形成し、軸部材２４及び突出片２５と枠体１０側の回動軸２２及び突出片２３とが固定されていないことから、図２（ｂ）に示すように、軸部材２４及び突出片２５による断面略Ｃ字状の開口から、回動軸２２及び突出片２３を通過させることにより、グレーチング蓋２０が枠体１０と分離及び一体化が可能となる。
【００３１】
したがって、軸部材２４は、回動軸２２を軸として回動され、突出片２５が突出片２３の下側に回り込んでその回動が停止される。勿論、グレーチング蓋２０が枠体１０のフレーム１１ａ，１１ｂの受部１２ａ，１２ｂに載置状態となることによっても、軸部材２４及びグレーチング蓋２０の回動が停止される。
【００３２】
グレーチング蓋２０の軸部材２４及び突出片２５が溶接された反対側の辺には、ロック機構３０が設けられている。ロック機構３０として、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納するとき、移動体３５を案内する案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドがグレーチング蓋２０に設けられている。案内板３１は移動体３５を下降する方向にガイドし、移動体３５を凸状部材４０と共に挟持して、グレーチング蓋２０の開放を防止するものである。なお、凸状部材４０は、断面Ｌ字状の部材からなり、枠体１０の側部１３ｂの内面に溶接されている。即ち、凸状部材４０は、上面が内方に向かって傾斜した面と下面が外方に向かって傾斜した面とを有している。
【００３３】
横方向に長い凸状部材４０の上面は、内方に向かってロック部材３６を誘導しやすく序変されており、かつ、下面の傾斜も、ロック部材３６を外力によって持ち上げるとき、内方に向かってロック部材３６を誘導し易く徐変されている。勿論、凸状部材４０の下面はロック部材３６側に外力を加えない限り、容易に外れない形状であることを必要としている。
【００３４】
案内板３１は、移動体３５を案内すると共に、グレーチング蓋２０の開放を防止する機能も有するものであるから、凸状部材４０と同様に断面く字状に切曲した部材の使用が好適である。案内板３１の移動体３５の下降する方向とは、移動体３５が自然の引力を受けて、下降せざるを得ない角度である。この角度は、移動体３５の荷重及び接触抵抗等によって決定される。案内孔３２及び移動孔３３は、通常、案内孔３２が小径、移動孔３３が大径という径の相違する貫通孔が使用される。
移動体３５は、平面略Ｔ字状であり、そのロック部材３６は、移動体３５の一部として案内板３１の上にあって凸状部材４０と共に挟持して、グレーチング蓋２０の開放を防止するものである。ロック部材３６の中央から分岐した案内棒３７は、案内孔３２が小径、移動孔３３が大径という径の相違する貫通孔に挿入され、案内孔３２及び移動孔３３及び案内板３１と共に、移動体３５のロック部材３６及び案内棒３７の移動方向を案内するものである。このため、案内孔３２及び移動孔３３の下部及び案内板３１の上面は、略一直線上にある。
【００３５】
案内孔３２は、案内棒３７の上下動の支点になり、かつ、移動体３５が左右方向に自在に移動しないように拘束している。したがって、案内孔３２は小径となっている。移動孔３３は、案内棒３７の上下動の許容範囲を特定するものであるから、大径の円または上下方向に延びたＵ字状穴または長円とすることができる。特に、移動体３５が左右方向に自在に移動しないように拘束するには、案内孔３２が上下方向に延びたＵ字状穴または長円とするのが望ましい。しかし、径の大きい円であっても、底部が弧状となり、かつ、案内板３１の上面にロック部材３６が位置するから、外力を与えない限り、移動体３５が左右方向に自在に移動することはない。
グレーチング蓋２０に形成した案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドにおいて、例えば、小石等が移動孔３３に嵌まると、案内棒３７の上昇移動が小石等で拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させることが困難となり、グレーチング蓋２０の解放ができなくなる可能性がある。そこで、グレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆い、かつ、グレーチング開口２０ａの一部を閉じて移動体３５をグレーチング蓋２０の上方から確認できないようにするカバー板４５が設けられている。これにより、一般の人がグレーチング蓋２０を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。そして、移動体３５の移動を拘束するような、小石等が入り込まないようにすることができる。
【００３６】
更に、カバー板４５は案内孔３２及び移動孔３３に小石或いは塵が詰まるのを防止するものであり、案内孔３２の凸状部材４０の反対側も、グレーチング蓋２０の上方から確認できないように覆われている。
【００３７】
また、グレーチング蓋２０に形成された案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドが、例えば、小石等が移動孔３３に嵌まると、後述のように、工具５０の引掛部５１を係合片３８とグレーチング蓋２０の板材との間に挿入して、工具５０を引き上げても、案内棒３７の上昇移動を小石等で拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させることが困難となり、グレーチング蓋２０の解放ができなくなる可能性がある。そこで、カバー板４５は、グレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆い、かつ、グレーチング開口２０ａの一部を閉じると共に、案内孔３２と案内棒３７との間に砂、小石、塵が入らないように覆っている。
したがって、本実施の形態では、上からの砂、小石がグレーチング開口２０ａから入り込み、移動体３５の移動が拘束され、グレーチング蓋２０が解放されなくなることが完全に防止される。
【００３８】
このように構成されたグレーチング蓋２０のロック機構３０は、次のように動作する。まず、枠体１０に対してグレーチング蓋２０を閉じるとき、図３（ａ）に示すように、移動体３５のロック部材３６は、移動体３５の一部として案内板３１上を下方に移動する。凸状部材４０は、内方に向かって傾斜した上面に、移動体３５のロック部材３６に当接する。それによって、移動体３５が反落下方向に移動し、凸状部材４０の先端を通過する。凸状部材４０の先端部分を通過すると、凸状部材４０の下面が外方に向かって傾斜した面となっているから、そこが移動体３５のロック部材３６と当接しながらその位置を案内する。
【００３９】
そして、移動体３５のロック部材３６が、凸状部材４０の下面を移動するとき、案内板３１上も下方向に同時に移動する。そこで、グレーチング蓋２０が軸部材２４で回動すると、回動支軸２３及び受部１１により、グレーチング蓋２０は回動を停止する。これによって、移動体３５のロック部材３６が、凸状部材４０の下面と案内板３１上面との間で挟まれる。即ち、移動体３５はグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態では、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないようにロック機構３０によって係合する。この状態では、枠体１０からグレーチング蓋２０は、外力を持っても、ロック機構３０を解除しない限り、開放することができない。
【００４０】
グレーチング蓋２０を開放するには、下端がＪ字状の特殊な工具５０が使用される。この工具５０は、具体的には、図４に示すように、鍵状（Ｊ字状）に形成された引掛部５１と取手５２からなっている。引掛部５１は、グレーチング蓋２０の隙間から挿入し、移動体３５の案内棒３７を上昇させるように作用させるものである（図３（ｂ），図３（ｃ）参照）。
【００４１】
上記工具５０を用いてグレーチング蓋２０を開放する場合は、次のように行うことができる。
まず、グレーチング蓋２０の隙間から工具５０のＪ字状に形成された引掛部５１を挿入する。工具５０の引掛部５１は、係合片３８とグレーチング蓋２０の板材との間に挿入され、工具５０を引き上げると、引掛部５１が係合片３８に移動を拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させる。このとき、凸状部材４０の下面と案内板３１上面との間で挟まれている移動体３５のロック部材３６が、凸状部材４０の下面に添って移動し、凸状部材４０の最内側を通過する。凸状部材４０の最内側を移動体３５のロック部材３６が通過することによって、凸状部材４０と移動体３５との係合が解除され、グレーチング蓋２０は軸部材２４が回動軸２２を中心として回動し、グレーチング蓋２０が枠体１０から開放される。
【００４２】
次に、本実施の形態のグレーチング装置１００を用いたＵ字溝に対する好適な配置方法について、図５を参照して説明する。
図５に示すように、まず、グレーチング蓋２０がその外周を形成する枠体１０にロック機構３０を介してロックされたグレーチング装置１００が、Ｕ字溝の所定位置に配置される。次に、グレーチング装置１００に隣接して両側にコンクリート蓋１５０がＵ字溝に沿って配置される。このとき、グレーチング装置１００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０に形成されている取手開口１５５が、このグレーチング装置１００に面する端面側に位置することがないように配置される。
【００４３】
これにより、グレーチング装置１００に隣接するコンクリート蓋１５０を、その取手開口１５５を利用して上昇させ傾けたとしても、グレーチング装置１００の規制部材１５ａ，１５ｂが両側のコンクリート蓋１５０の下面側から外れ難くなり、この段階でグレーチング装置１００を取り外すことはでき難くなる。
【００４４】
このように、本実施の形態のグレーチング装置１００は、Ｕ字溝の蓋であって、その外周を形成する枠体１０に対し、隣接する両側のコンクリート蓋１５０の下部まで、その長さは、両側のコンクリート蓋の幅Ｗの０．０５Ｗ以上、Ｗ以下だけ、グレーチングの幅から延長するように配設し、持上げ移動を規制する上昇止め１５ａ，１５ｂを具備するものである。特に、規制部材１５ａ，１５ｂの隣接する両側のコンクリート蓋１５０方向への長さは、両側のコンクリート蓋の幅Ｗの０．０５Ｗ以上、０．３Ｗ以下程度にグレーチングの幅から突出される。
【００４５】
また、本実施の形態のグレーチング装置１００のグレーチングは、Ｕ字溝の蓋となるグレーチング蓋２０と、グレーチング蓋２０をその特定の一辺側の側部１３ａで支承し、該支承した回動軸２２を中心に回動自在とし、上方から開閉自在にグレーチング蓋２０を受け入れ自在な枠体１０と、この枠体１０に対しグレーチング蓋２０を開かないようにロック自在なロック機構３０とを具備するものである。
【００４６】
ところで、グレーチング蓋２０は、平面が四角形状のもので、Ｕ字溝の蓋に使用されるものであればよく、また、枠体１０は、グレーチング蓋２０をその特定の一辺側で支承し、該支承した回動軸２２を中心に回動自在とするものであり、上方から開閉自在にグレーチング蓋２０を受け入れ自在の構造であればよく、そして、グレーチング蓋２０を支承する構造も公知の軸支される構造であればよい。
【００４７】
また、ロック機構３０は、枠体１０に対しグレーチング蓋２０を開かないようにすることが前提となり、本実施の形態においては、具体的に、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５によって、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納するのを許容し、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態で、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないように凸状部材４０に係合するものである。このとき、移動体３５は、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動し、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出することから、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、枠体１０に設けられた凸状部材４０と移動体３５とが自然に係合状態となる。
【００４８】
また、上記ロック機構３０は、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５が、外力によって移動させることによって凸状部材４０との係合を解除することができる。したがって、簡単な工具５０で移動体３５を移動させることができる。
【００４９】
しかも、少なくとも移動体３５の移動量が多い部分は、グレーチング蓋２０の上方から確認できないように覆われているから、一般の人がグレーチング蓋２０を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。
【００５０】
そして、本実施の形態のグレーチング装置の配置方法は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチング装置１００と、その外周を形成する枠体１０に対し、グレーチング装置１００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設し、グレーチング装置１００の単独での上昇を拘束する規制部材１５ａ，１５ｂを具備するものにおいて、グレーチング装置１００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０は、グレーチング装置１００に面する端面側に取手開口１５５が形成されていない配置状態とするものである。
【００５１】
つまり、グレーチング装置１００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０に対して、上述のグレーチング装置の配置方法を採用すれば、グレーチング装置１００の規制部材１５ａ，１５ｂが隣接する両側のコンクリート蓋１５０の取手開口１５５の上方から確認できないため、いたずら等をされる可能性が低くなり、盗難防止効果を高めることが可能となる。
【００５２】
［実施の形態２］
ところで、上記実施の形態１におけるグレーチング装置１００では、グレーチングの外周を形成する枠体１０に対し、隣接する両側のコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、その中央にて各々１つずつの規制部材１５ａ，１５ｂが配設されている。しかしながら、本発明を実施する場合には、これに限定されるものではない。次に、その例について、図６を参照して説明する。
【００５３】
図６は、本実施の形態２としてのグレーチング装置であり、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は（ａ）の平面図を側面から見た部分断面図である。また、図７は本実施の形態２としてのグレーチング装置を用いたＵ字溝に対する好適な配置方法を示す説明図である。
【００５４】
図６及び図７に示すように、グレーチング装置２００では、Ｕ字溝の長さ方向の中央から所定距離を離した両側で、隣接する両側１個のコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、枠体１０の角パイプ鋼からなるフレーム１１１ａ，１１１ｂの下面に対して、平行にＬ字鋼からなる規制部材１１５ａ，１１５ｂが溶接され配設されている。その他の構成については、上記実施の形態におけるグレーチング装置１００と同様であるため、同一符号及び同一記号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５５】
このような構成からなるグレーチング装置２００によれば、隣接する両側のコンクリート蓋１５０のＵ字溝への配置方向が、上述のグレーチング装置１００の配置方法によらず、仮に、逆方向となったとしても、グレーチング装置２００の規制部材１１５ａ，１１５ｂが、隣接する両側のコンクリート蓋１５０の取手開口１５５の上方から確認できないこととなり、いたずら等をされる可能性が低くなり、盗難防止効果を高めることができる。
なお、本実施の形態２においては、規制部材１１５ａ，１１５ｂの長さは、両側のコンクリート蓋１５０の幅Ｗの０．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下であればよい。
【００５６】
［実施の形態３］
図８は本発明の実施の形態３のグレーチング装置の規制部材と、このグレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋との配置状態を示す説明図である。なお、本実施の形態におけるグレーチング装置の規制部材以外の部分については、上記実施の形態２における図６及び図７に示すグレーチング装置と同様であるため、同一符号及び同一記号を付し、その重複する説明を省略する。
【００５７】
ところで、上記実施の形態２におけるグレーチング装置２００では、その外周を形成する枠体１０に対し、隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、その中央から左右に所定距離を離して各々２つずつで同じ長さの規制部材１１５ａ，１１５ｂが配設されている。
【００５８】
これに対して、本実施の形態３のグレーチング装置３００では、図８に示すように、その外周を形成する枠体１０に対し、隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、その中央から左右に所定距離を離して各々２つずつの規制部材１１５ｃ，１１５ｄが配設されている。
【００５９】
そこで、このグレーチング装置３００及びグレーチング装置３００を用いたＵ字溝への配置方法について、図８を参照して説明する。
図８に示すように、まず、グレーチング装置３００は、上記実施の形態２におけるグレーチング装置２００と同様、グレーチング蓋２０がその外周を形成する枠体１０にロック機構３０を介してロックされた状態でＵ字溝の所定位置に配置される。次に、グレーチング装置３００に隣接し、Ｕ字溝に沿って両側２個ずつ以上のコンクリート蓋１５０が配置される。このとき、グレーチング装置３００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０に形成されている取手開口１５５が、このグレーチング装置３００に面する端面側に位置することがないように配置される。
【００６０】
これにより、グレーチング装置３００に隣接する両側の片側１個のコンクリート蓋１５０を、取手開口１５５を利用して上昇させ傾けて取り外したとしても、グレーチング装置３００の規制部材１１５ｃ，１１５ｄは、未だ両側の２個目のコンクリート蓋１５０の下面側から外れることがないため、この段階でグレーチング装置３００を取り外すことはできないこととなる。
なお、本実施の形態３においては、規制部材１１５ａ，１１５ｂの長さは、両側のコンクリート蓋１５０の幅Ｗの１．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下であればよい。
【００６１】
このように、本実施の形態３のグレーチング装置及びその配置方法は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチング装置３００と、このグレーチング装置３００の外周を形成する枠体１０に対し、グレーチング装置３００に隣接する両側の片側２個のコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設し、グレーチング装置３００の単独での上昇を拘束する規制部材１１５ｃ，１１５ｄを具備するものにおいて、グレーチング装置３００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０は、グレーチング装置３００に面する端面側に取手開口１５５が形成されていない配置状態とするものである。
【００６２】
つまり、グレーチング装置３００に隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋１５０に対して、上述のグレーチング装置の配置方法を採用すれば、グレーチング装置３００の規制部材１１５ｃ，１１５ｄが隣接する両側のコンクリート蓋１５０の取手開口１５５の上方から確認できないため、いたずら等をされる可能性が低くなり、また、仮にグレーチング装置３００に隣接する両側の片側１個のコンクリート蓋１５０を取り外したとしても未だグレーチング装置３００をＵ字溝から取り外すことができないこととなるため、盗難防止効果を高めることが可能となる。
【００６３】
［実施の形態４］
図９は本発明の実施の形態４のグレーチング装置の規制部材と、このグレーチング装置に隣接する両側のコンクリート蓋との配置状態を示す説明図である。
なお、本実施の形態におけるグレーチング装置４００の規制部材としてのショート規制部材１１５ｅ、ロング規制部材１１５ｆ以外の部分については、上記実施の形態２における図６及び図７に示すグレーチング装置２００またはグレーチング装置３００と同様であるため、同一符号及び同一記号を付し、その重複する説明を省略する。
なお、本実施の形態４においては、ロング規制部材１１５ｆの長さは、両側のコンクリート蓋１５０の幅Ｗの１．０５Ｗ以上、２．５Ｗ以下であればよい。また、ショート規制部材１１５ｅの長さは、両側のコンクリート蓋１５０の幅Ｗの０．０５Ｗ以上、２Ｗ以下であればよい。
【００６４】
ところで、上記実施の形態２におけるグレーチング装置２００では、その外周を形成する枠体１０に対し、隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、その中央から左右に所定距離を離して各々２つずつで同じ長さの規制部材１１５ａ，１１５ｂが配設されている。また、上記実施の形態３におけるグレーチング装置３００では、その外周を形成する枠体１０に対し、隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように、その中央から左右に所定距離を離して各々２つずつで同じ長さの規制部材１１５ｃ，１１５ｄが配設されている。
【００６５】
これに対して、本実施の形態４のグレーチング装置４００では、図９に示すように、その外周を形成する枠体１０に対し、その中央から左右に所定距離を離して一方のショート規制部材としての短い規制部材としてのショート規制部材１１５ｅが、隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設され、他方のロング規制部材としての長い規制部材としてのロング規制部材１１５ｆが、隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設されている。
【００６６】
そこで、このグレーチング装置４００及びグレーチング装置４００を用いたＵ字溝への配置方法について、図９を参照して説明する。
図９に示すように、まず、グレーチング装置４００は、上記実施の形態２におけるグレーチング装置２００と同様、グレーチング蓋２０がその外周を形成する枠体１０にロック機構３０を介してロックされた状態でＵ字溝の所定位置に配置される。次に、グレーチング装置４００に隣接し、Ｕ字溝に沿って両側に片側２個以上のコンクリート蓋１５０が配置される。このとき、グレーチング装置４００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０に形成されている取手開口１５５が、このグレーチング装置４００に面する端面側に位置することがないように配置される。
【００６７】
これにより、グレーチング装置４００に隣接する両側の片側１個のコンクリート蓋１５０を、取手開口１５５を利用して上昇させ傾け取り外したとすると、グレーチング装置４００の一方の短い規制部材としてのショート規制部材１１５ｅは、両側のコンクリート蓋１５０の下面側から外れることとなるが、他方の長い規制部材としてのロング規制部材１１５ｆは、未だ両側の２個目のコンクリート蓋１５０の下面側から外れることがないため、この段階でグレーチング装置４００を取り外すことはできないこととなる。
【００６８】
このように、本実施の形態４のグレーチング装置及びその配置方法は、Ｕ字溝の蓋となるグレーチング装置４００と、このグレーチング装置４００の外周を形成する枠体１０に対し、グレーチング装置４００に隣接する両側の片側１個のコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設したショート規制部材としての短い規制部材としてのショート規制部材１１５ｅと、グレーチング装置４００に隣接する両側の片側２個のコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設したロング規制部材としての長い規制部材としてのロング規制部材１１５ｆとによって、各々コンクリート蓋１５０の下部まで延長するように配設し、グレーチング装置４００の単独での上昇を拘束する規制部材としてのショート規制部材１１５ｅ、規制部材としてのロング規制部材１１５ｆからなる規制部材とを具備するものにおいて、グレーチング装置４００に隣接する両側のコンクリート蓋１５０は、グレーチング装置４００に面する端面側に取手開口１５５が形成されていない配置状態とするものである。
【００６９】
つまり、グレーチング装置４００に隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように短い規制部材としてのショート規制部材１１５ｅ及びグレーチング装置４００に隣接する両側２個ずつのコンクリート蓋１５０の下部まで延長するように長い規制部材としてのロング規制部材１１５ｆを配設した上述のグレーチング装置の配置方法を採用すれば、グレーチング装置４００の短い規制部材としてのショート規制部材１１５ｅ及び長い規制部材としてのロング規制部材１１５ｆが隣接する両側のコンクリート蓋１５０の取手開口１５５の上方から確認できないため、いたずら等をされる可能性が低くなり、仮にグレーチング装置４００に隣接する両側１個ずつのコンクリート蓋１５０を取り外したとしても未だグレーチング装置４００をＵ字溝から取り外すことができないこととなるため、盗難防止効果を高めることが可能となる。
【００７０】
上記実施の形態においては、実施の形態１を除き、規制部材１１５ａ，１１５ｂをＵ字溝の長さ方向に片辺側１個の両辺側で計２個配設しているが、本発明を実施する場合には、各片辺側に１個配設することでも対応できる。また、中央に１個の規制部材の配設とすることもできる。
【００７１】
また、盗難防止の観点から施工を説明すると、盗難に遭いやすい箇所には、実施の形態３または実施の形態４の施工が望ましい。特に、実施の形態４のグレーチング装置４００は、ショート規制部材１１５ｅとロング規制部材１１５ｆがバランスを狂わせるので、人力で持ち運びは困難となる。盗難に遭い難い箇所には、実施の形態１または実施の形態２の施工のほうが規制部材１５ａ，１５ｂまたは規制部材１１５ａ，１１５ｂが短いから、施工しやすい。
【００７２】
［実施の形態５］
図１０は本発明の実施の形態５にかかるグレーチング装置であり、図２（ａ）のグレーチング蓋を上方から受け入れた状態の要部断面図に相当するものである。
本実施の形態５と上記実施の形態１との相違点は、グレーチング蓋２０が所定の厚みの板材からなる桟材で形成された公知の構造のものを説明した。特に、盗難防止の観点から、グレーチング自体が重いものでも問題がなかった。しかし、前述したように、本発明の実施の形態で説明したように、盗難防止機能を具備するものではグレーチング蓋２０が、軽量になるのが望ましくなった。そこで、本発明を実施する場合には、次のように構成することもできる。
【００７３】
横桟２０ＡはＵ字溝の長さ方向に対して直角に配設されたもので、断面が略逆Ｌ字状となっている。また、縦桟２０ＤはＵ字溝の長さ方向に配設されたもので、所定の厚みの板材からなっている。横桟２０Ａと縦桟２０Ｄとは、横桟２０Ａの蓋厚方向の芯部分２０Ｃの図示の下方に、また、縦桟２０Ｄの図示の上方に、互いにスリットを形成し、それを圧入し、必要に応じて、その圧入した個所を溶接している。本実施の形態の横桟２０Ａの上面２０Ｂには、凹凸による滑り止めを形成している。
【００７４】
なお、本実施の形態の縦桟２０Ｄは、所定の厚みの板材からなっているが、本発明を実施する場合には、横桟２０Ａと縦桟２０Ｄの両者を断面が略逆Ｌ字状となったものを使用することができる。
このように、本実施の形態のＵ字溝の蓋となるグレーチングは、グレーチング蓋２０及びグレーチング蓋２０を受け入れ自在な枠体１３ａからなり、グレーチング蓋２０は、それを構成する桟（横桟２０Ａ及び／または縦桟２０Ｄ）が断面略Ｌ字状としたものである。
【００７５】
したがって、図２（ａ）のグレーチング蓋２０と図１０とを比較すると明確なように、本実施の形態の横桟２０Ａは、従来の桟の体積の１／３程度となり、それだけ軽量化することができる。また、グレーチング蓋２０の上面は、
なお、本実施の形態の横桟２０Ａは、断面略Ｌ字状で上面２０Ｂ側の芯部分２０Ｃの反対側端部には折り返しが形成されているが、本発明を実施する場合には、それをなくすことができる。なお、上面２０Ｂ側の機械的強度を上げるには、上面２０Ｂ側の芯部分２０Ｃの反対側端部を自由端としないほうが好ましい。
【００７６】
また、本実施の形態の横桟２０Ａは、断面略Ｌ字状で説明したが、横桟２０Ａを断面逆コ字状の桟とすることもできる。この場合には、縦桟２０Ｄの上に断面逆コ字状の横桟２０Ａを形成するのが望ましい。
したがって、断面略Ｌ字状または断面略コ字状の横桟２０Ａ及び／または縦桟２０Ｄの桟は、上面２０Ｂ側に桟の厚みのみではなく、平面を形成することができるから、グレーチング蓋２０を形成する桟の本数を少なくすることができる。したがって、機械的強度が同等であれば、断面略Ｌ字状または断面略コ字状の桟は、桟の本数を少なくでき、軽量化できる。また、複数のグレーチング開口２０ａを狭くでき、または１／２程度に減少させることができ、ハイヒールの踵が入り込む確率を少なくできる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、Ｕ字溝に使用するグレーチング装置及びその配置方法に関するもののほか、グレーチングを使用する排水溝や空気孔を覆うための装置及びその配置方法に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】図１は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング装置を示し、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は平面図を側面から見た部分断面図、（ｃ）は平面図の切断線Ａ−Ａ線による断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング装置のグレーチング蓋の支承部を示し、（ａ）はグレーチング蓋を上方から受け入れた状態の要部断面図、（ｂ）はグレーチング蓋を開放途中の状態の要部断面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング装置のグレーチング蓋のロック機構を示し、（ａ）は係合状態の要部断面図、（ｂ）は係合解除途中の状態の要部断面図、（ｃ）は係合解除した状態の要部断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング装置のグレーチング蓋のロック機構の要部構成を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態１にかかるグレーチング装置を用いたＵ字溝に対する配置方法を示す説明図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態２にかかるグレーチング装置で枠体への取付状態を示し、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は平面図を側面から見た部分断面図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態２にかかるグレーチング装置でＵ字溝に対する配置方法を示す説明図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態３にかかるグレーチング装置のＵ字溝に対する配置方法を示す説明図である。
【図９】図９は本発明の実施の形態４にかかるグレーチング装置のＵ字溝に対する配置方法を示す説明図である。
【図１０】図１０は本発明の実施の形態５にかかるグレーチング装置であり、図２（ａ）のグレーチング蓋を上方から受け入れた状態の要部断面図に相当するものである。
【符号の説明】
【００７９】
１０            枠体
１５ａ，１５ｂ    規制部材
１１５ａ，１１５ｂ    規制部材
２０            グレーチング蓋
２２            回動軸
３０            ロック機構
１００，２００，３００，４００    グレーチング装置
１５０            コンクリート蓋
１５５            取手開口
【図１】
2006336345.tif 000003
【図２】
2006336345.tif 000004
【図３】
2006336345.tif 000005
【図４】
2006336345.tif 000006
【図５】
2006336345.tif 000007
【図６】
2006336345.tif 000008
【図７】
2006336345.tif 000009
【図８】
2006336345.tif 000010
【図９】
2006336345.tif 000011
【図１０】
2006336345.tif 000012