(57)【要約】      （修正有）【課題】この発明は、土留擁壁を短時間に少ない費用で、少ない土地使用で設置できるように考えた構造のコンクリート壁を提供する。【解決手段】コンクリート壁体1の片面の縦方向に向かって型鋼製杭体2をその一部を埋め込んで一体化し、コンクリート壁体1の左右両側端辺に沿って凹凸形の目地3・4を設け、且つコンクリート壁体1を地盤に打ち込んで並設するコンクリート壁体における側端辺の目地3・4が凹凸状に嵌合して掛止することを特徴とするコンクリート壁の構成。【選択図】図３
2006125002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート壁体(1)に鋼製杭体(2)の一部を埋込んで一体とし、コンクリート壁(1)の両側端辺に目地(3)・(4)を設けたことを特徴とするコンクリート壁。
【請求項２】
コンクリート壁体(1)に型鋼製杭体(2)を、その下方に掛止部材(6)により接合して一体とし、コンクリート壁体(1)の両側端辺に目地(3)・(4)を設けたことを特徴とするコンクリート壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、従来のコンクリート擁壁の代わりに用いる土留擁壁で、一般的には傾斜地に宅地造成を行う場合、或いは道路などを作る場合に地盤高さの調整に用いられるコンクリート壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の土留擁壁は、例えば図２１のような構造が一般的で、たて壁７、かかと版８、つま先版９から成り、地盤が悪い場合は杭１０で壁を支持する方法がとられていた。
【０００３】
このような構造物を作るには、現場において土砂の掘削、整地、くい打ち、均しコンクリートの打設、型枠組立て、配筋、躯体コンクリートの打設、型枠の取り外し等多くの工程と手順を踏んでようやく出来上がる。
【０００４】
また、その後にも、かかと版のうしろに土砂の埋戻しを何層にも分けて転圧しながら行うのが一般的であり、多くの人手と長期にわたる工期、高い費用を要していた。
【特許文献１】特開１０−２９２３９８（図１）
【特許文献２】特開２００２−０３８４９９（図１）
【非特許文献１】「道路土工  擁壁工指針  第４〜５頁、第10〜14頁平成11年3月  社団法人日本道路協会」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、いままでに各コンクリート製品メーカーも研究を重ね、擁壁そのものの製品化には成功し、市場に出廻っているが、くいが必要な地盤の擁壁では根本的な工期、費用の縮減には至ってない。
なお、これらの問題点を箇条書に整理すると次のようになる。
（イ）工事期間つまり施工に要する期間は、従来工法では最低でも４０日程度必要とした。
（ロ）通常、地盤が軟弱で沈下の恐れがある場合には、従来の土留め擁壁を示す図２１で説明すると、たて壁７およびかかと版８、つま先版９と上に乗る土の重量を杭10で支えるように設計していたため、たて壁７の重量を支えるだけの杭より４〜５倍の重量を支えていた。
（ハ）本来の土留壁のみであれば必要な用地幅は壁厚さだけでいいが、かかと版８とつま先９の幅の用地が必要であった
（ニ）土留壁が不要となり撤去したい時には、従来は土を掘り返して擁壁を破砕し、産業廃棄物として処分するのが実情であった。
本発明は、従来の問題点を解決し且つ発明の目的を達成するために提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１はコンクリート壁において、コンクリート壁体に鋼製杭体の一部を埋め込んで一体とし、コンクリート壁の両側端辺に目地を設けたものである。
【０００７】
本発明の第２はコンクリート壁において、コンクリート壁体に鋼製杭体を掛止部材により接合して一体とし、コンクリート壁体の両側端辺に目地を設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果を次の通りである。
（イ）工事期間つまり、施工時間は従来の方法に比べて約２分の１から３分の１で済む。
（ロ）土の重量を支えるための杭の必要がないので構造的な無駄がない。
（ハ）壁の厚さ程度の用地しか必要としないため用地費用の節約および用地の有効活用が可能である。
（ニ）壁を設置後、壁が不要となった場合には、引き抜くことが可能であり、壁を壊さないで何回でも使用できるため、仮設土留壁としても利用できる。
（ホ）構造全体が省資源であり、経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
コンクリート壁体にＨ形鋼の一部を埋込んで一体とし、コンクリート壁の両側端に凹溝形又は凸溝形の目地を設けたものであり、また、コンクリート壁体にＨ形鋼を掛止部材により接合して一体とし、コンクリート壁体の両側端辺に沿って目地を設けた構造とする。
【実施例】
【００１０】
次に本発明の実施例を図面にもとずいて説明する。
図１および図２において、１は縦長の長方形を成すコンクリート壁体、２はそのコンクリート壁体片面の中央縦長方向に沿って埋め込んだ型鋼製の杭体であり、当該図示例はＨ型鋼を用い、その一方のフランジ２1をコンクリート壁体１内に埋め込み、且つ杭体下部はコンクリート壁体１の下端辺より下方に延長してある。３・４はコンクリート壁体１の左右両側端辺に沿って成形した目地であり、その一方の目地３を凸溝形にし、他方の目地４を凹溝形に成形してある。５はコンクリート壁体１の内部に設けた鉄筋、６は型鋼製杭体２に一体に設けた棒状の掛止部材である。当該掛止部材はコンクリート壁体１に内蔵する鉄筋に接合しておくものとする。そして、図３はコンクリート壁体１の片面に一部を埋め込んだＨ型鋼製杭体２を杭打ち機Ｍ（図２２）で連続して打ち込んで並設したものである。
【００１１】
図４及び図５はコンクリート壁体１の下端の左右両側部１1・１1を斜め下方(図４の鎖線示)に切り落として当該下端部位を鋭角に成形したものを示す。
【００１２】
図６はコンクリート壁体１に対してＨ型鋼製杭体における一方のフランジ２1に棒状の掛止部材６を設け、これを当該壁体１の片面に埋め込んで取り付けたものを示す。
【００１３】
図７はコンクリート壁体１の片面に対して溝型鋼２の一方のフランジ２1を埋め込んで取り付けたものを示す。
図８はコンクリート壁体１の片面に対して溝型鋼２の一方のフランジ２1を除去した状態の一対の型鋼を配置し、そのウェブ２２の端辺をコンクリート壁体１内に埋め込んで取り付けたものを示す。
【００１４】
図９はコンクリート壁体１の片面に対して円柱形の鋼製杭体２を棒状の掛止部材６を介して取り付けたものを示す。
また、図１０は凸弧形を成すコンクリート壁体１の凹弧面に円柱形の杭体２を沿わせて配置し、掛止部材６を当該コンクリート壁体１に埋め込んで取り付けたものを示す。
【００１５】
図１１は溝型鋼２の平面部に棒状の掛止部材６を設け、当該溝型鋼の平面をコンクリート壁体１に当てると共に、その掛止部材をコンクリート壁体１内に埋め込んだものを示す。
【００１６】
図１２から図２０はコンクリート壁体１の変形例を示し、その変形例のコンクリート壁体１の片面にＨ型鋼の一方のフランジ２1を埋め込んだものを示す。
そして、図１２はコンクリート壁体１における背面側の中央部位の板厚を厚くしたもの、図１３はコンクリート壁体１の正面中央部から鈍角に成形したもの、図１４はコンクリート壁体１の正面中央部から直角に成形したもの、図１５はコンクリート壁体１の正面をなだらかな凸弧形状に成形したもの、図１６はコンクリート壁体１の正面をなだらかな凹弧状に成形したもの、図１７はコンクリート壁体１の正面中央部から鈍角の内角に成形したもの、図１８はコンクリート壁体１の正面をＬ字形の内角に成形したもの、図１９はコンクリート壁体１の正面を断面角形凹凸溝に成形したもの、図２０はコンクリート壁体１の正面を断面凸弧溝形に成形したものを示す。
【００１７】
図２１は従来の一般的な土留擁壁を示す。図２２は杭打ち機Ｍで吊り上げたコンクリート壁体１を下降して地盤Ｇに埋設している状態を示す。
【００１８】
「具体的な施工例」
次に本発明の施工例を説明する。
(1)  図２２の杭打ち機ＭのクランプＣで図１に示すＨ型鋼製杭体２又はコンクリート壁体１の上部を掴持して吊り上げる。
(2)  設定の杭打ち地点においてコンクリート壁体１を下降させて杭体２の下端・コンクリート壁体１の下端の順に地中に所定の深さまで打ち込む。
(3)  同様に次のコンクリート壁体を吊り上げ、先に打ち込んだコンクリート壁体１の隣に並べてその凸溝形目地３に沿って吊り上げたコンクリート壁体１の凹溝形目地４を合わせながら下降させて先端から地中に所定の深さまで打ち込む。
(4)  以上のように、前記(1)〜(3)の工程を順次くり返していくことにより図３に示すような連続した壁が出来上がる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
次に産業上の利用可能性を述べると、一般的に土留擁壁は、地盤の段差を安定した状態に保つための構造である。
重量を支えるための構造ではないことを念頭に置き、土の水平方向の力を受け止め、その力を地中の下部に伝えるためだけの壁を設けることとし、強度的に十分な耐力を合理的に支える構造として、コンクリート壁と形鋼の合成構造を発明した。
なお、この構造は、従来の鉄筋コンクリート壁とは鋼材の用い方において発想が根本的に異なることを付言する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】コンクリート壁体に鋼製杭体の一部を埋設した斜視図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】コンクリート壁体を連続して打ち込んで並設した状態の斜視図である。
【図４】コンクリート壁体の下部両側を斜めに切り落として鋭角に成形した状態の斜視図である。
【図５】図４のコンクリート壁体より短いコンクリート壁体の下部両側を斜めに切り落として鋭角に成形した状態の斜視図である。
【図６】コンクリート壁体の片面にＨ型鋼のフランジ部と一体の掛止部材を埋め込んで取り付けた横断面図である。
【図７】コンクリート壁体の片面に左右一対の溝型鋼におけるフランジ部の一方を埋め込んで取り付けた横断面図である。
【図８】図７の溝型鋼におけるフランジ部の一方を除去した左右一対のＬ字形型鋼のウェブ端部をコンクリート壁体の片面に埋め込んで取り付けた横断面図である。
【図９】コンクリート壁体の片面に円筒柱を沿わせ、当該円筒柱と一体の掛止部材を埋め込んで取り付けた横断面図である。
【図１０】弧状のコンクリート壁体の凹弧背面に円筒柱を沿わせ、当該円筒柱と一体の掛止部材を埋め込んで取り付けた横断面図である。
【図１１】コンクリート壁体の背面に溝型鋼の平面部を沿わせ当該溝型鋼と一体の掛止部材を埋め込んで取り付けた横断面図である。
【図１２】正面の中央部位を厚く成形したコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１３】正面の中央部位から鈍角に成形したコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１４】正面の中央部位から直角に成形したコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１５】正面になだらかな凸弧面を成形したコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１６】正面になだらかな凹弧面を成形したコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１７】正面に鈍角の内角を有するコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１８】正面に直角の内角を有するコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図１９】正面に角形の凹凸溝を成形してあるコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図２０】正面に弧状の凸溝を成形してあるコンクリート壁体の背面にＨ型鋼の一部を埋め込んだ横断面図である。
【図２１】従来の一般的な土留擁壁の斜視図である。
【図２２】杭打ち機を用いて本発明に係るコンクリート壁の埋め込み作業例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…コンクリート壁体
２…型鋼製杭体
３…凸溝形目地
４…凹溝形目地
５…鉄筋
６…掛止部材
７…たて壁
８…かかと版
９…つま先版
１０…杭
【図１】
2006125002.tif 000003
【図２】
2006125002.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2006125002.tif 000019
【図１８】
2006125002.tif 000020
【図１９】
2006125002.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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