【手続補正書】
【提出日】平成19年2月13日(2007.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２成分塗料混合物を製造する方法、特に、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体とポリイソシアネートとから、水性２成分ポリウレタン塗料エマルジョンを製造する方法であって、
ミキサー（５，５'，５”，５'''）で第１塗料成分（１，１”）と第２塗料成分（２，２”）とを混合して２成分塗料混合物（９）を得る工程、および
ホモジナイザー（７，７'，７”）によって２成分塗料混合物（１０）を均一化させる工程
を含んで成り、
２成分塗料混合物（１０）の少なくとも一部を引き続きホモジナイザー（７，７'，７”）で再び均一化させることを特徴とする、方法。
【請求項２】
２．５ＭＰａ以下の圧力でもって、２種類の塗料成分（１，１”，２，２”）を個々にミキサー（５，５'，５”，５'''）に供給することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ホモジナイザー（７，７'，７”）の出口から得られる２成分塗料混合物の一部をホモジナイザー（７，７'，７”）の入口へと循環させることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
第１塗料成分（１,１”）は、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体であり、第２塗料成分（２，２”）はポリイソシアネートを含んでいる、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
ミキサー（５，５'，５”，５'''）とホモジナイザー（７，７'，７”）との間では、２成分塗料混合物（９）が、５０ｇ／分〜３０００ｇ／分の質量流量を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
ホモジナイザー（７，７'，７”）は、ジェット・ディスパーサーであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
第１ポンプ（４，４”）によって第１塗料成分（１，１”）をミキサー（５，５'，５”，５'''）に供給すること、
第２ポンプ（３，３”）によって第２塗料成分（２，２”）をミキサー（５，５'，５”，５'''）に供給すること、および／または
第３ポンプ（６，６”）によって２成分塗料混合物（９）をミキサー（５，５'，５”，５'''）からホモジナイザー（７，７'，７”）へと移送すること、
を特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
２成分塗料混合物を製造する装置、特に、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体とポリイソシアネートとから、水性２成分ポリウレタン塗料エマルジョンを製造する装置であって、
第１塗料成分（１，１”）と第２塗料成分（２，２”）とを混合して２成分塗料混合物（９）を得るミキサー（５，５'，５”，５'''）、および
ミキサー（５，５'，５”，５'''）の下流側に配置された、２成分塗料混合物（９）を均一化するホモジナイザー（７，７'，７”）
を有して成り、
ホモジナイザー（７，７'，７”）の出口領域で分岐し、ホモジナイザー（７，７'，７”）の入口領域へと通じる戻りライン（８，８’）であって、ホモジナイザー（７，７'，７”）によって均一化された２成分塗料混合物の一部を循環させて均一化を繰り返すための戻りライン（８，８’）を特徴とする装置。
【請求項９】
第１供給ラインを介してミキサー（５，５'，５”，５'''）と接続された、第１塗料成分（１，１”）を移送する第１ポンプ（４，４”）、
第２供給ラインを介してミキサー（５，５'，５”，５'''）と接続された、第２塗料成分（２，２”）を移送する第２ポンプ（３，３”）、および
ミキサー（５，５'，５”，５'''）とホモジナイザー（７，７'，７”）との間に配置された、２成分塗料混合物（９）を移送する第３ポンプ（６，６”）
を特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
請求項１〜７のいずれかに記載の方法によって製造される２成分塗料混合物（１０）を用いてコーティングされた基材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
本発明は、上述の好ましい実施態様にのみ限定されるものではない。むしろ、本発明の範囲内で本発明の概念を利用した多くの変更および修正をすることが可能である。
ちなみに、上述のような本発明は、少なくとも次の態様を包含する：
第１態様：２成分塗料混合物を製造する方法、特に、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体とポリイソシアネートとから、水性２成分ポリウレタン塗料エマルジョンを製造する方法であって、
ミキサー（５，５'，５”，５'''）で第１塗料成分（１，１”）と第２塗料成分（２，２”）とを混合して２成分塗料混合物（９）を得る工程、および
ホモジナイザー（７，７'，７”）によって２成分塗料混合物（１０）を均一化させる工程
を含んで成り、
２成分塗料混合物（１０）の少なくとも一部を引き続きホモジナイザー（７，７'，７”）で再び均一化させることを特徴とする、方法。
第２態様：上記第１態様において、２．５ＭＰａ以下の圧力でもって、２種類の塗料成分（１，１”，２，２”）を個々にミキサー（５，５'，５”，５'''）に供給することを特徴とする方法。
第３態様：上記第１態様または第２態様において、ホモジナイザー（７，７'，７”）の出口から得られる２成分塗料混合物の一部をホモジナイザー（７，７'，７”）の入口へと循環させることを特徴とする方法。
第４態様：上記第１〜３の態様のいずれかにおいて、第１塗料成分（１,１”）は、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体であり、第２塗料成分（２，２”）はポリイソシアネートを含んでいることを特徴とする方法。
第５態様：上記第１〜４の態様のいずれかにおいて、ミキサー（５，５'，５”，５'''）とホモジナイザー（７，７'，７”）との間では、２成分塗料混合物（９）が、５０ｇ／分〜３０００ｇ／分の質量流量を有することを特徴とする方法。
第６態様：上記第１〜５の態様のいずれかにおいて、ホモジナイザー（７，７'，７”）は、ジェット・ディスパーサーであることを特徴とする方法。
第７態様：上記第１〜６の態様のいずれかにおいて、第１ポンプ（４，４”）によって第１塗料成分（１，１”）をミキサー（５，５'，５”，５'''）に供給すること、
第２ポンプ（３，３”）によって第２塗料成分（２，２”）をミキサー（５，５'，５”，５'''）に供給すること、および／または
第３ポンプ（６，６”）によって２成分塗料混合物（９）をミキサー（５，５'，５”，５'''）からホモジナイザー（７，７'，７”）へと移送すること、
を特徴とする方法。
第８態様：上記第７態様において、第１ポンプ（４，４”）および第２ポンプ（３，３”）の移送能力よりも大きい移送能力で第３ポンプ（６，６”）を操作することを特徴とする方法。
第９態様：上記第７態様または第８態様において、ポンプ（３，３”，４，４”，６，６”）の少なくとも１つがギアポンプであることを特徴とする方法。
第１０態様：２成分塗料混合物を製造する装置、特に、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体とポリイソシアネートとから、水性２成分ポリウレタン塗料エマルジョンを製造する装置であって、
第１塗料成分（１，１”）と第２塗料成分（２，２”）とを混合して２成分塗料混合物（９）を得るミキサー（５，５'，５”，５'''）、および
ミキサー（５，５'，５”，５'''）の下流側に配置された、２成分塗料混合物（９）を均一化するホモジナイザー（７，７'，７”）
を有して成り、
ホモジナイザー（７，７'，７”）の出口領域で分岐し、ホモジナイザー（７，７'，７”）の入口領域へと通じる戻りライン（８，８’）であって、ホモジナイザー（７，７'，７”）によって均一化された２成分塗料混合物の一部を循環させて均一化を繰り返すための戻りライン（８，８’）を特徴とする装置。
第１１態様：上記第１０態様において、第１供給ラインを介してミキサー（５，５'，５”，５'''）と接続された、第１塗料成分（１，１”）を移送する第１ポンプ（４，４”）、
第２供給ラインを介してミキサー（５，５'，５”，５'''）と接続された、第２塗料成分（２，２”）を移送する第２ポンプ（３，３”）、および
ミキサー（５，５'，５”，５'''）とホモジナイザー（７，７'，７”）との間に配置された、２成分塗料混合物（９）を移送する第３ポンプ（６，６”）
を特徴とする装置。
第１２態様：上記第１１態様において、第３ポンプ（６，６”）が、第１ポンプ（４，４”）および／または第２ポンプ（３，３”）の移送能力よりも大きい移送能力を有することを特徴とする装置。
第１３態様：上記第１１態様または第１２態様において、第１ポンプ（４，４”）および／または第２ポンプ（３，３”）および／または第３ポンプ（６，６”）が、２．５ＭＰａ以下の吐出圧を有することを特徴とする装置。
第１４態様：上記第１１〜１３の態様のいずれかにおいて、第１ポンプ（４，４”）および／または第２ポンプ（３，３”）および／または第３ポンプ（６，６”）が、ギアポンプであることを特徴とする装置。
第１５態様：上記第１１〜１４の態様のいずれかにおいて、ミキサー（５，５'，５”，５'''）の上流側の第１供給ラインおよび／または第２供給ラインおよび／または第３供給ラインにフィルターが設けられていることを特徴とする装置。
第１６態様：上記第１０〜１５の態様のいずれかにおいて、ホモジナイザー（７，７'，７”）が、ジェット・ディスパーサーであることを特徴とする装置。
第１７態様：上記第１０〜１６の態様のいずれかにおいて、第１塗料成分（１，１”）が、イソシアネート反応性水素原子を含んで成る水性バインダー分散体であり、第２塗料成分（２，２”）がポリイソシアネートを含んでいることを特徴とする装置。
第１８態様：上記第１０〜１７の態様のいずれかにおいて、戻りライン（８，８”）は、ミキサー（５，５'，５”，５'''）と第３ポンプ（６，６”）との間の領域に通じていることを特徴とする装置。
第１９態様：上記第１０〜１８の態様のいずれかにおいて、ミキサー（５，５'，５”，５'''）および／またはホモジナイザー（７，７'，７”）が、洗浄剤用の接続部を有して成ることを特徴とする装置。
第２０態様：上記第１０〜１９の態様のいずれかにおいて、ミキサー（５，５'，５”，５'''）が、第１塗料成分（１，１”）の供給流れを制御する、および／または、第２塗料成分（２，２”）の供給流れを制御する、および／または、２成分塗料混合物（１０）の排出を制御する制御可能なバルブ（２１〜２６）を有して成ることを特徴とする装置。
第２１態様：上記第１０〜２０の態様のいずれかにおいて、洗浄操作の間、ミキサー（５，５'，５”，５'''）および／またはホモジナイザー（７，７'，７”）を迂回するように、少なくとも１つのバイパス・ライン（６０”，６１”，６２”）が設けられていることを特徴とする装置。
第２２態様：上記第２１態様において、バイパス・ライン（６０”，６１”，６２”）に制御可能なバルブ（６３”，６４”，６５”）が設けられていることを特徴とする装置。
第２３態様：上記第１〜９の態様のいずれかの方法によって製造される２成分塗料混合物（１０）を用いてコーティングされた基材。