(57)【要約】【課題】  継目部分の温度ムラを抑制することのできる床暖房パネルを提供すること。【解決手段】  面状発熱体５と一体化された均熱板の四辺が上方に向けて折り曲げられて立ち上がり部６が形成され、基材１には、周端部に裏面から表面に向かって溝が形成され、この溝に均熱板の立ち上がり部が納められている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の裏面側に面状発熱体を内蔵した平面視矩形形状を有する床暖房パネルにおいて、面状発熱体と一体化された均熱板の四辺が上方に向けて折り曲げられて立ち上がり部が形成され、基材には、周端部に裏面から表面に向かって溝が形成され、この溝に均熱板の立ち上がり部が納められていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
基材の裏面側に面状発熱体を内蔵した平面視矩形形状を有する床暖房パネルにおいて、面状発熱体に面接触し、面状発熱体とは別体とされた均熱板の四辺が上方に向けて折り曲げられて立ち上がり部が形成され、基材には、周端部に裏面から表面に向かって溝が形成され、この溝に均熱板の立ち上がり部が納められていることを特徴とする床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房パネルには、たとえば図４に示したように、化粧合板等の木質製の基材１にヒータ２が内蔵されたものが知られている。ヒータ２は、基材１の裏面側が彫り込まれて形成された凹部内に配設されている（たとえば、特許文献１参照）。ヒータ２には面状発熱体がしばしば用いられ、基材１の凹部に貼り付けられる。
【０００３】
このような床暖房パネルでは、面状発熱体が発生する熱を基材１に伝導させて暖房効果が得られるようになっている。図４図中の符号３は、面状発熱体を裏面よりカバーする裏面材であり、裏面材３には、通常、紙、不織布等が用いられる。
【特許文献１】特開平１１−３０３２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の床暖房パネルでは、基材１に汎用床材等の既存の基材が用いられることが多いが、この場合、基材１の裏面側を深く彫り込むことは難しいため、面状発熱体による加熱温度を均一にする均熱板を基材１の表面近くに設けることができない。その結果、図５に示したように隣接して配置される床暖房パネルのヒータ２が配設されていない継目部分４に温度ムラが発生しやすいという問題があった。
【０００５】
本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、継目部分の温度ムラを抑制することのできる床暖房パネルを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、上記の課題を解決するために、第１には、基材の裏面側に面状発熱体を内蔵した平面視矩形形状を有する床暖房パネルにおいて、面状発熱体と一体化された均熱板の四辺が上方に向けて折り曲げられて立ち上がり部が形成され、基材には、周端部に裏面から表面に向かって溝が形成され、この溝に均熱板の立ち上がり部が納められていることを特徴としている。
【０００７】
本願発明は、第２には、基材の裏面側に面状発熱体を内蔵した平面視矩形形状を有する床暖房パネルにおいて、面状発熱体に面接触し、面状発熱体とは別体とされた均熱板の四辺が上方に向けて折り曲げられて立ち上がり部が形成され、基材には、周端部に裏面から表面に向かって溝が形成され、この溝に均熱板の立ち上がり部が納められていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明の第１および第２の床暖房パネルによれば、継目部分の温度ムラを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本願発明の床暖房パネルの一実施形態を示した斜視図である。図２は、図１に示した床暖房パネルのＡ−Ａ断面図である。
【００１０】
この実施形態では、ヒータとして機能する面状発熱体５は、加熱温度を均一にする、たとえばアルミニウム製等とすることのできる均熱板と一体化されている。均熱板には、四辺が上方に向けて折り曲げられて立ち上がり部６が形成されている。
【００１１】
一方、化粧合板等の汎用床材等とすることのできる木製で、平面視矩形形状を有する基材１には、周端部に裏面から表面に向かって溝が形成されている。そして、この溝に、均熱板に形成された上記の立ち上がり部６が納められ、面状発熱体５は、基材１の裏面側に内蔵されている。面状発熱体５の裏面には、基材１の裏面と面一となるように、紙、不織布等とすることのできる裏面材３が設けられている。
【００１２】
以上の床暖房パネルでは、面状発熱体５と一体化された均熱板が、基材１の周端部に配置される立ち上がり部６を有するため、面状発熱体５が発する熱は、床暖房パネルの側方に伝導することができる。したがって、隣接して配置される床暖房パネルの継目部分にまで熱が行き渡り、継目部分での温度ムラが抑制される。
【００１３】
なお、床暖房パネルの総厚は、通常、１２ｍｍ程度であり、これに対し、面状発熱体５は厚み１ｍｍ程度である。
【００１４】
図３は、本願発明の床暖房パネルの別の実施形態を示した断面図である。この断面図は、図２に示したＡ−Ａ断面図に相当する。
【００１５】
この実施形態では、均熱板７が、面状発熱体５と面接触する一方で、面状発熱体５とは別体とされている。立ち上がり部６は、均熱板７のみによって形成されている。すなわち、均熱板７の四辺が上方に折り曲げられて立ち上がり部６が形成されている。
【００１６】
基材１は、図１および図２に示した実施形態と同様に、平面視矩形形状を有し、また、周端部に裏面から表面に向かう溝を有している。図３に示した実施形態では、基材１に形成された溝に、均熱板７のみによって形成された立ち上がり部６が納められている。均熱板７は、面状発熱体５が発生する熱を均一に伝えるものであり、したがって、この実施形態の場合にも、図１および図２に示した実施形態と同様に、熱は、立ち上がり部６を通じて床暖房パネルの側方に伝導することができる。隣接して配置される床暖房パネルの継目部分にまで熱が行き渡り、継目部分での温度ムラが抑制される。
【００１７】
なお、図３に示した実施形態では、均熱板７は、面状発熱体５の裏面に面接触するように設けられているが、均熱板７の配置位置は、特に図３に示した実施形態に制限されることはない。面状発熱体５の表面に面接触するように配置しても、図３に示した実施形態により得られるものと同様な効果を得ることができる。
【００１８】
もちろん、本願発明は、以上の実施形態によって限定されるものではない。基材、面状発熱体の構成および構造、均熱板の材質等の細部については様々な態様が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明の床暖房パネルの一実施形態を示した斜視図である。
【図２】図１に示した床暖房パネルのＡ−Ａ断面図である。
【図３】本願発明の床暖房パネルの別の実施形態を示した断面図である。
【図４】従来の床暖房パネルの一例を示した斜視図である。
【図５】床暖房パネルの敷設状態を示した要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    基材
３    裏面材
５    面状発熱体
６    立ち上がり部
７    均熱板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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