(57)【要約】【課題】外部に露出したガスセンサーを不用意に引き抜くなどの誤操作を防止することができる取り付け構造を備えたガス検出装置を提供すること。【解決手段】固定レバー９がケース蓋に対して略垂直な位置に移動した状態で挿入口部に対向する位置に突起を備え、ケース蓋に対して非垂直方向に回動移動した状態では突起がガスセンサー６に形成された溝部に係合してガスセンサー６を固定するするように構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスセンサーからの信号を処理する手段と、前記ガスセンサーを着脱可能に固定するセンサー取付部とをケース本体及びケース蓋とからなるケースに収容して構成されたガス検出装置において、
前記ガスセンサーの一端に筒状部を有するコネクタが形成され、前記筒状部に挿入方向に延びる挿入口部と、前記挿入口部に連続し、かつ前記筒状部の周方向に延びる溝部とが形成され、
前記センサー取付部には、前記ガスセンサーの筒状部の挿通が可能な筒状部が形成され、前記ケース蓋に対して略垂直な位置に移動した状態では前記ケース蓋に当接して前記ケース蓋の閉止を阻止する固定レバーが前記筒状部に回動可能に装着され、前記固定レバーは、前記固定レバーが前記ケース蓋に対して略垂直な位置に移動した状態で前記挿入口部に対向する位置に突起を備え、前記ケース蓋に対して非垂直方向に回動移動した状態では前記爪が前記溝部と係合して前記ガスセンサーを固定するガス検出装置。
【請求項２】
前記固定レバーが前記ケース蓋に対して略垂直な状態にある場合に、前記固定レバーに当接して前記ケース蓋の閉止を阻止する突出部が、前記ケース蓋の前記固定レバーに対向する位置に形成されている請求項１に記載のガス検出装置。
【請求項３】
前記溝部の前記挿入口部との境界領域に斜面が形成されている請求項１に記載のガス検出装置。
【請求項４】
前記ガスセンサー、及び前記センサー取付部のそれぞれに前記ガスセンサーの角度位置を規定するための平面部が形成されている請求項１に記載のガス検出装置。
【請求項５】
前記ケース蓋がその一辺を、前記ケース本体の前記ガスセンサー取り付け領域側に回動可能に取り付けられている請求項１に記載のガス検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理回路などを収容したケースに着脱可能にガスセンサーを設けたガス検出装置、より詳細にはガスセンサー取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス検出装置を構成する部品のうち、ガスセンサーは寿命が他の部品に比較して短く、要交換部品であるため、容易に交換できるようにその取り付け構造が工夫されているものの、測定の信頼性を確保するためには不用意な離脱を阻止する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは外部に露出したガスセンサーを不用意に引き抜くなどの誤操作を防止することができる取り付け構造を備えたガス検出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を達成するために本発明は、ガスセンサーからの信号を処理する手段と、前記ガスセンサーを着脱可能に固定するセンサー取付部とをケース本体及びケース蓋とからなるケースに収容して構成されたガス検出装置において、前記ガスセンサーの一端に筒状部を有するコネクタが形成され、前記筒状部に挿入方向に延びる挿入口部と、前記挿入口部に連続し、かつ前記筒状部の周方向に延びる溝部とが形成され、前記センサー取付部には、前記ガスセンサーの筒状部の挿通が可能な筒状部が形成され、前記ケース蓋に対して略垂直な位置に移動した状態では前記ケース蓋に当接して前記ケース蓋の閉止を阻止する固定レバーが前記筒状部に回動可能に装着され、前記固定レバーは、前記固定レバーが前記ケース蓋に対して略垂直な位置に移動した状態で前記挿入口部に対向する位置に突起を備え、前記ケース蓋に対して非垂直方向に回動移動した状態では前記爪が前記溝部と係合して前記ガスセンサーを固定するするように構成されている。
【発明の効果】
【０００５】
固定レバーを回動させるという簡単な操作でガスセンサーを取り外し可能な状態と固定状態とにすることができ、また固定レバーがガスセンサーの固定状態に戻されていない場合にはケース蓋の閉止を阻止して固定レバーを所定の位置に移動させる操作を促す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１、図２は、本発明のガスセンサー取り付け構造が適用されたガス検出装置の一実施例を示すものであって、ガスセンサー６からの信号を処理する処理回路基板１や表示手段２を収容するケース本体３の一端にはガスセンサー挿入用の開口部４が形成され、ここに本発明が特徴とするガスセンサー取り付け構造５を介してガスセンサー６が設けられている。
【０００７】
ケース本体３の一端側、つまりガスセンサー６が取り付けられている側が回動支持部材、この実施例では図３に示したようにケース蓋７を軸８により回動可能に枢支するとともに、ガスセンサー取り付け構造５と対向する領域には、ガス取り付け構造の固定レバー９が非固定状態に置かれている場合に当接してケース蓋７の閉鎖を阻止する突出部７ａが形成されている。なお、ケース蓋７をケース本体３に回動可能に支持する手段としては、蝶板を使用することもできる。
【０００８】
図４（イ）は、ガスセンサーの一実施例を示すものであって、図示しないガス検出素子を収容した円筒状の本体部６１の後端側には同軸上に位置するように円筒状の取付部６２が形成されている。
【０００９】
取付部６２は、図４（ロ）に示したように軸方向に開放された挿入口部６３と、周方向に延びる溝部６４とから構成され、溝部６４の挿入口部近傍には斜面６４ａが形成されている。なお、本体部６１には挿入角度位置を規定するための平面部６１ａが挿入口部６３に対応する位置に形成されている。
【００１０】
一方、ガス検出装置側のコネクタ１０は、ガスセンサーの取付部６２の内側に挿通可能な径を備えたソケット部１１と、ガスセンサーの取付部６２の外側が挿通可能な外筒部１２と、固定レバー９とから構成されている。
【００１１】
固定レバー９は、回動可能に外筒部１２の溝１２ａに爪９ａにより嵌合されていてケース蓋７に対向する位置に存在し、かつガスセンサー６が規定の位置まで押し込まれている状態で、ガスセンサーの挿入口部６３に対向する位置に突起９ｂが形成されている。
なお、ガスセンサー６の平面部６１ａに対向するガスセンサー挿入用の開口部４には角度位置決め用の平面部４ａが形成されている。
【００１２】
この実施例において、固定レバー９を立てた状態、つまりケース蓋７に対向する位置に移動させた状態でガスセンサー６を回動させてガスセンサー６の平面部６１ａをケース本体３の開口部４の平面部４ａに合わせて押し込むと、ガスセンサーの取付部６２の挿入口部６３が固定レバー９の突起９ｂに入り込み、最奥部まで移動可能となる。
【００１３】
この状態、つまり固定レバー９を規定位置に戻していない状態でケース蓋７を閉じてもケース蓋７の突出部７ａが、ケース蓋７に対して垂直に立っている固定レバー９の先端部９ａに衝突するため、ケース蓋７を規定の状態に閉止することができない。
【００１４】
ケース蓋７を閉止できないことに気づいて固定レバー９を水平方向に回動させて寝かせると（図１に示す状態）、固定レバー９の突起９ｂが斜面６４ａにガイドされて溝部６４に簡単に入り込み、軸方向への移動が阻止されてガスセンサー６の抜け出しが防止される。
【００１５】
この状態でケース蓋７を閉じると、ケース蓋７の突出部７ａは障害物、つまり固定レバー９が存在しないため、規定の位置まで移動して閉止できる。
【００１６】
一方、メンテナンスのためにガスセンサー６を取り外す場合には、ケース蓋７を開けて固定レバー９を垂直な位置まで移動させると、固定レバー９の突起９ｂがガスセンサーの挿入口部６３に移動する。この状態でガスセンサー６を引き出すことにより固定レバー９の突起９ｂが挿入口部６３を通過すため、ガスセンサー６を取り外すことができる。
【００１７】
なお、上述の実施例におては、ケース蓋７に突出部７ａを設けているが、固定レバー９の長さを、起きた状態ではケース蓋７の平面に当接する程度に長くすることによりケース蓋７の突出部７ａを不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のガス検出装置の一実施例をガスセンサーを装着し、かつケース蓋を取り外した上体で示す正面図である。
【図２】本発明のガス検出装置の一実施例をガスセンサーを装着し、かつケース蓋を閉止した状態で示す側面図である。
【図３】ケースとケース蓋との取付部近傍の構造を示す図である。
【図４】図（イ）、(ロ)は、それぞれガスセンサーの一実施例を示す斜視図、及び取付部を拡大して示す正面図である。
【図５】図（イ）、（ロ）は、それぞれケース側の取付部の一実施例を示す断面図、及び正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  処理回路基板
２  表示手段
３  ケース本体
４  ガスセンサー挿入用の開口部
５  ガスセンサー取り付け構造
６  ガスセンサー
７  ケース蓋
７ａ  突起
９  固定レバー
９ｂ  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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