(57)【要約】  【課題】  フォロープレート周囲のシール部材のシール力を簡単に調整可能なアジャスタブルフォロープレートを提供することを目的としている。  【解決手段】  ポンプ１２下端の吸込口１２ａに装着され、ドラム缶やペール缶などの容器Ｐ内の貯留液をポンプ１２で汲み上げて排出する、周囲に装着されるシール部材７の容器Ｐの内周壁に対する接触シール力を調整可能なアジャスタブルフォロープレート１で、中空環状のシール部材７と、このシール部材７をフォロープレート本体１ａの外周縁部との間で挟持して押圧する押圧リング３と、この押圧リング３上の周囲に間隔をあけて配置されフォロープレート本体１ａ上に立設された支柱４に対し支軸６を介して偏心カム部５ａを上下方向に旋回可能な複数の偏心レバー５とを備え、これらの偏心レバー５の旋回角度によりシール部材７の半径方向外方への拡径状態を調整可能にした。【選択図】      図１
2006336596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプの下端又はポンプに接続される吸込ノズルの下端に装着され、ドラム缶やペール缶などの容器内の貯留液をポンプで汲み上げて排出するポンプ用フォロープレートにおいてその周囲に装着されるシール部材の前記容器の内周壁に対する押圧力を調整可能なアジャスタブルフォロープレートであって、
環状のシール部材と、このシール部材を前記フォロープレート本体の外周縁部との間で挟持して押圧する押圧リングと、この押圧リング上の周囲に間隔をあけて配置され前記フォロープレート本体上に立設された支柱に対し支軸を介して偏心カム部を上下方向に旋回可能な複数の偏心レバーとを備え、これらの偏心レバーの旋回角度により前記シール部材の半径方向外方への拡径状態を調整可能にしたこと
を特徴とするアジャスタブルフォロープレート。
【請求項２】
前記フォロープレート本体の外周縁部に一段低くなった段差部を設け、この段差部の内周部に沿って環状枠を着脱可能に嵌め込み、この環状枠に縦長溝を周方向に間隔をあけて設けるとともに、前記シール部材上に配置される押圧リングを内側に突出する複数のガイド片を縦長溝から内方へ張り出させたうえで、押圧リングを上下動可能に配置した請求項１記載のアジャスタブルフォロープレート。
【請求項３】
前記偏心レバーの偏心カム部を旋回可能に支持する前記支軸を、間隔をあけて前記各縦長溝の両側のフォロープレート本体上に立設した一対の支柱にそれぞれ縦長孔を設けて両縦長孔内に跨って上下方向に移動可能に挿入し、各支柱の上端に縦方向のねじ孔を貫通して設けこれに螺合するボルトの下端で前記支軸の上下方向位置を変更可能に保持した請求項１または２記載のアジャスタブルフォロープレート。
【請求項４】
前記押圧リング下に複数の前記シール部材を中間リングを介して上下動可能に配置した請求項１〜３のいずれかに記載のアジャスタブルフォロープレート。
【請求項５】
前記各偏心レバーのレバー部分先端と前記フォロープレート本体の吸込口部に設けたブラケットとの間に、電動シリンダまたはエアシリンダの基端とピストンロッド先端とをそれぞれ回転自在に枢支して介設した請求項１〜４のいずれかに記載のアジャスタブルフォロープレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ドラム缶やペール缶などの容器に貯留されているペースト状やクリーム状の食品材料をはじめ、印刷インキ、シール剤、パテ剤など高粘度液から水に近い低粘度液にわたる各種液体を、ポンプで汲み上げて排出するためのポンプ用フォロープレートにおいてその周囲に装着されるシール部材の前記容器の内周壁に対する接触シール力を調整可能なアジャスタブルフォロープレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なフォロープレートは、たとえば図５に示すように、フォロープレート７１の外周部に円環状の板状ゴムリング７２がドラム缶などの容器Ｐの内径よりやや大きく張り出すように取り付けられている。かかるフォロープレートにおいては、容器Ｐ内に挿入する際に開放した排気孔７３から排気しながら作業を行うが、貯留液Ｔに着座したときに排気孔７３から液が漏れだして飛沫することがあり、周囲を汚したりするので、慎重な作業を要する。また、フォロープレート７１を容器内貯留液Ｔに着座させた状態で排気孔７３に接続された開閉弁７４を操作して閉塞しなければならないが、貯留液Ｔに着座する状態を容器Ｐの外側から見ることができないので、その操作は熟練を要す上に煩わしい。さらに、容器Ｐの底面に下降したフォロープレート７１を上昇しようとする際にゴムリング７２が変形密着しているために、容器Ｐを持ち上げるおそれがあるほか、これを防ぐためには圧縮空気を給気孔７５よりエア注入アダプタ７６を介してパージするために給気孔７５を設けて、圧縮空気を容器Ｐ内に導入できるようにすることが望ましい。なお、図中の符号１２’はポンプ本体である。
【０００３】
他の構造のフォロープレートとして、図６に示すようにフォロープレート８１の外周に拡縮可能なゴムチューブ８２を配装し、このゴムチューブ８２を収縮させた状態で容器Ｐ内に挿入し、貯留液Ｔに着座した状態でゴムチューブ８２に圧縮空気を給排気孔８４より供給することによりゴムチューブ８２を膨張させ、容器Ｐの内側周面に密着させてシールする構造のものがある。なお、図中の符号１２’はポンプ本体である。
【０００４】
また、フォロープレート本体の上面に取り付けられた押え板とフォロープレート本体と同型の底板に取り付けられた押え板に固着され、底板がドラム缶内の高粘度液上面に接したときにのみポンプの自重と下降エアー圧力により外径が拡大しフォロープレート本体および底板に比し大径となる弾力性に富むゴムからなる円環状のシール材を具備するフォロープレート装置が提案されている。この装置によれば、フォロープレート装置をドラム缶内に取り付けあるいは取り出す過程において、フォロープレート本体の自重によりシール材がその弾性により下方に伸張しこれによりシール部材の外径が縮小する一方、ポンプ運転作業時はフォロープレート装置の上部に設置されたポンプの自重および下降エアー圧力によりシール部材の外径が拡大する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−８２２８２号公報（段落０００５〜０００７および図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の容器内貯留液の汲み出し装置では、ポンプ装置などの荷重がフォロープレートに作用しており、フォロープレート周囲のシール部材のシール力が低いと性状によって液漏れが生じるおそれがあることから、シール力を高くして使用している。このため、ポンプ装置とともにフォロープレートを昇降させる際に、シール部材の容器内壁面への接触による摺動抵抗が大きい。また、同様の理由で、ポンプ装置等の荷重(自重）だけでは、フォ
ロープレートが下降しにくいため、エアシリンダや油圧シリンダなどで強制的に下向きの加圧力を付加しなければならないことが多い。
【０００６】
本願発明者は、ポンプ装置による貯留液の汲み出し時には、フォロープレートによって容器内と外部（大気）とが断たれ、フォロープレート下の容器内はポンプ作用によって負圧状態となっており、フォロープレートは大気圧で押し付けられ、下向きに加圧力が作用していることと、ポンプ装置等の荷重がフォロープレート上に作用していることから、フォロープレートに作用する下向き荷重をバランスウエイト等により低減することによって、例えば水に近い低粘性液を汲み出す場合には、シール力は容器内周壁に接触する程度に小さくしても、容器内周壁との隙間から液漏れが生じず、汲み出し作業が容易で熟練も要らなくなる、と知見した。一方、高粘性液の場合には、汲み出し時に容器内周壁に付着する液を掻き落とす必要があるため、シール力をやや大きくしなければならないが、上記のような従来のフォロープレートでは、その周囲に装着されたシール部材を容器内周壁に押し付ける接触シール力を調整できる構造にはなっていない。
【０００７】
そこで、本発明は上述の点に鑑みなされたもので、フォロープレート周囲のシール部材のシール力を簡単に調整可能なアジャスタブルフォロープレートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために本発明にかかるアジャスタブルフォロープレートは、ポンプの下端又はポンプに接続される吸込ノズルの下端に装着され、ドラム缶やペール缶などの容器内の貯留液をポンプで汲み上げて排出するポンプ用フォロープレートにおいてその周囲に装着されるシール部材の前記容器の内周壁に対する接触シール力を調整可能なアジャスタブルフォロープレートであって、環状のシール部材（中空および中実弾性体のシール部材）と、このシール部材を前記フォロープレート本体の外周縁部との間で挟持して押圧する押圧リングと、この押圧リング上の周囲に間隔をあけて配置され前記フォロープレート本体上に立設された支柱に対し支軸を介して偏心カム部を上下方向に旋回可能な複数の偏心レバーとを備え、これらの偏心レバーの旋回角度により前記シール部材の半径方向外方への拡径状態を調整可能にしたことを特徴とする。
【０００９】
上記の構成を有するアジャスタブルフォロープレートによれば、フォロープレート周囲のシール部材の容器内周壁に対するシール力を、容器内貯留液の性状に合わせて容器の内周壁に対し接触または同内周壁面の付着液を掻き取り可能な程度に設定する場合に、偏心レバーの旋回角度を選択することで容易に実施できる。つまり、偏心レバーを旋回させることで、支軸を回転中心として偏心カム部が回転し、この偏心カム部に接触する押圧リングが押し下げられてシール部材を押圧するので、シール部材が押圧されて半径方向外方に突出する。したがって、偏心レバーの旋回角度を変更することで、シール部材が外方へ突出する度合が変わるので、容器内周壁に対するシール力を任意に設定できる。また、容器内の貯留液を汲み出した後、偏心レバーを旋回してシール部材を収縮させることで容器内周壁との間に隙間を生じさせ、フォロープレート下に大気が入り真空状態を解消できる。
【００１０】
なお、前記フォロープレート本体のポンプ吸込口周辺に、給気孔を設けて汲み出し作業終了後にフォロープレートを上昇させる際に、給気孔から圧縮空気を容器内に給気して真空状態を解除することによって、スムーズにフォロープレートを上昇させられる。
【００１１】
請求項２に記載のように、前記フォロープレート本体の外周縁部に一段低くなった段差部を設け、この段差部の内周部に沿って環状枠を着脱可能に嵌め込み、この環状枠に縦長溝を周方向に間隔をあけて設けるとともに、前記シール部材上に配置される押圧リングを内側に突出する複数のガイド片を縦長溝から内方へ張り出させたうえで、押圧リングを上
下動可能に配置することができる。
【００１２】
このようにすれば、シール部材および押圧リングが環状枠の周囲に配置され、環状枠に沿って上下動するので、スムーズに上下動する。しかも、環状枠、押圧リングおよびシール部材などをフォロープレート本体から取り外せるので、洗浄が容易である。また、シール部材を偏心レバーにより押圧リングを介して圧縮させたときに、シール部材が半径方向内方へ膨らむことが環状枠で阻止され、確実に半径方向外方へ突出し、容器内周壁に密着する。
【００１３】
請求項３に記載のように、前記偏心レバーの偏心カム部を旋回可能に支持する前記支軸を、間隔をあけて前記各縦長溝の両側のフォロープレート本体上に立設した一対の支柱にそれぞれ縦長孔を設けて両縦長孔内に跨って上下方向に移動可能に挿入し、各支柱の上端に縦方向のねじ孔を貫通して設けこれに螺合するボルトの下端で前記支軸の上下方向位置を変更可能に保持することができる。
【００１４】
このようにすれば、偏心レバーの旋回角度だけでなく、ボルトを回転させて縦長孔内の支軸の上下方向位置を変更することによってもシール部材の半径方向外方への突出量を調整できる。
【００１５】
請求項４に記載のように、前記押圧リング下に複数の前記シール部材を中間リングを介して上下動可能に配置することができる。
【００１６】
このようにすれば、容器がドラム缶の場合にひとつのシール部材がビード部に位置しても他のシール部材がビード部以外の位置で内周壁に接触するので確実にシールできる。また、いずれのシール部材もビード部以外の位置にある場合には、複数のシール部材でシールするので、シール性が向上する。
【００１７】
請求項５に記載のように、前記各偏心レバーのレバー部分先端と前記フォロープレート本体の吸込口部に設けたブラケットとの間に、電動シリンダまたはエアシリンダの基端とピストンロッド先端とをそれぞれ回転自在に枢支して介設することができる。
【００１８】
このようにすれば、電動シリンダまたはエアシリンダを操作してピストンロッドを伸縮させることにより、各偏心レバーを一斉に同一方向に旋回させてシール部材を拡縮することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のアジャスタブルフォロープレートには、つぎのような優れた効果がある。すなわち、フォロープレート周囲のシール部材の容器内周壁に対するシール力を、容器内貯留液の性状に合わせて容器の内周壁に対し接触または同内周壁面の付着液を掻き取り可能な程度に設定する場合に、偏心レバーの旋回角度を選択することで容易に実施できる。また、容器内の貯留液を繰り出した後、偏心レバーを旋回してシール部材を収縮させることで容器内周壁との間に隙間を生じさせ、フォロープレート本体下に外気（大気）が入ることで真空状態を解消できる。
【００２０】
そして、本発明のアジャスタブルフォロープレートの最も特徴的部分は偏心レバーの旋回角度の変更でフォロープレート本体からのシール部材の外方への突出量を調整可能な構成であり、この構成により、容器内貯留液（取り扱う液体）の性状、つまり高粘性〜低粘性によって、容器内周壁に対するシール部材の接触シール力を任意に設定でき、具体的には高粘性液の場合にはシール力を強くし、低粘性液の場合にはシール力を弱くして容器内貯留液をスムーズに汲み出せるようにしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明にかかるアジャスタブルフォロープレートについて実施のための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１（ａ）は本発明のアジャスタブルフォロープレートの実施例を示すフォロープレート本体およびポンプ本体を拡大して表した中央縦断面図で、右側は容器Ｐ内に挿入する状態（シールを縮径した状態）を表し、左側は容器Ｐ内の貯留液を汲み出す状態（シールを拡径した状態）を表しており、図１（ｂ）は図１（ａ）の一部を矢印F方向から見た矢視
図、図１（ｃ）は円環状枠２の縦長溝２ａに押圧リング３のガイド片３ａを挿入する前の状態を示す部分斜視図である。
【００２３】
図１に示すように、本例のアジャスタブルフォロープレート１に用いられるフォロープレート本体１ａは平面視円形で、中心部にポンプ１２の吸込口１２ａを接続するための円形開口部１ｂを設け、複数のボルト２０で着脱可能に取り付けている。また、フォロープレート本体１ａは金属製の剛性プレートの外周縁部に一段低くなった段差部１ｃを設け、この段差部１ｃの内周部に沿って金属製の円環状枠（リテーナ）２を着脱可能に嵌め合わせている。この円環状枠２には縦長溝２ａを周方向に間隔をあけて複数設け、図１（ｃ）に示すように円環状枠２の外側に円形の押圧リング３を内側に突出する複数のガイド片３ａを縦長溝２ａから内方へ張り出させたうえで、押圧リング３を上下方向に摺動可能に嵌挿している。また、円環状枠２の内側のフォロープレート本体１ａ上には、縦長溝２ａのガイド片３ａを挟むように一対の支柱４・４を円周方向に間隔をあけて立設し、両側の支柱４の上下方向の中間部に形成した縦向きの長孔（縦長孔）４ａ内に跨って偏心レバー５の偏心カム部５ａを横向きに貫通させた支軸６の両側部を上下動可能に挿入している。こうして、偏心レバー５の偏心カム部５ａを支軸６を回転中心として上下方向に偏心回転可能に取り付けるとともに、偏心レバー５の偏心カム部５ａをガイド片３ａ上に当接させている。
【００２４】
このようにして、偏心レバー５の特定方向の回転により押圧リング３が下向きに押圧されるようにしている。また、フォロープレート本体１ａの段差部１ｃ上で押圧リング３との間には、中空でリング状の密閉されたゴムチューブからなるシール部材７を嵌め込み、偏心レバー５の旋回角度によってシール部材７の半径方向外方への突出量（膨出度合い）、つまり容器内周壁に対するシール力の強さを調整できるように構成している。さらに、偏心レバー５を、偏心量が最大になるまで旋回させて保持する場合にも、シール部材７の突出量を調整できるように工夫している。つまり、各支柱４の上端からねじ孔４ｃを長孔４ａ内に貫通させて穿設し、ねじ孔４ｃにボルト８を螺合して長孔４ａ内に下端部を突出させ、長孔４ａ内の支軸６に当接させている。ボルト８にはナット９を螺合し、このナット９を緩めた状態でボルト８を回転することにより、偏心レバー５の回転中心位置である支軸６の上下方向の位置を調整できるようにしている。これにより支軸６の位置が下がれば、押圧リング３を介してシール部材７はより強く押さえられるので、容器内周壁に対するシール力が増強され、支軸６の位置が上がれば、シール部材７によるシール力は弱くなる。なお、図１（ａ）中の符号２１は給気孔である。
【００２５】
上記のようにして本実施例のアジャスタブルフォロープレート１が構成されるが、このアジャスタブルフォロープレート１はつぎのような態様で使用される。
【００２６】
図２（ａ）は図１のアジャスタブルフォロープレートを備えた汲み出し装置を示す側
面図で容器内の貯留液（低粘度液）を汲み出す前の状態を表し、図２（ｂ）は同正面図で容器内の貯留液（低粘度液）を汲み出す途中の状態を表している。図２（ｃ）は定荷重バネの一例を示す斜視図である。
【００２７】
これらの図において、汲み出し装置１１は、縦型の一軸偏心ねじポンプ１２を主要部として備えている。このポンプ１２の本体１３は、ポンプケーシング１４の下端に一体に結合されている。ポンプ本体１３は、図１（ａ）に示すように横断面円形の雄ねじ形ロータ１６と、ロータ１６の２倍のピッチからなる横断面長円形の内孔面をもつ雌ねじ形ステータ１５からなり、ロータ１６がステータ１５内に回動自在に挿入されている。また、ロータ１６はポンプケーシング１４の上端に一体に連結された減速機１７から下向きに延びた回転軸（図示せず）とユニバーサルジョイント１８を介して連結されている。ロータ１６の回転中心軸は、回転軸の回転中心軸に対し偏心しているため、ロータ１６の偏心回転を許容できるようにユニバーサルジョイント１８を使用している。ポンプケーシング１４の上端部には、移送用ホース（図示せず）を接続するための吐出口１４ａを開口している。なお、一軸偏心ねじポンプ１２は、本例ではポンプ本体１３（ポンプケーシング１４、ステータ１５およびロータ１６）、減速機１７およびこの上端に設置され、回転軸に駆動軸（図示せず）が直結された電動モータ１９から構成される。
【００２８】
また、ステータ１５の下端の吸込口１２ａの周囲に、上記のアジャスタブルフォロープレート１を着脱可能に取り付けている。このアジャスタブルフォロープレート１は、本例では上端を開口した円筒状容器（たとえばペール缶）Ｐ内に挿入可能な外径をもつ円板からなり、偏心レバー５を特定方向に回転させることにより半径方向に拡縮するシール部材７を周囲に有する。
【００２９】
一軸偏心ねじポンプ１２は、図２に示すようにキャスター３２付き台座３３上に立設された一対の支柱３１に沿って昇降自在に支持されている。すなわち、各支柱３１の正面軸方向にスライドレール３４を上下方向に配設し、このスライドレール３４に沿って昇降自在にスライドプレート３５を装着している。箱状の昇降ユニット３７に直角三角形のブラケット３６を介してポンプ１２の減速機１７の下端部を連結し、昇降ユニット３７内に図２（ｃ）に示すような定荷重バネ３８（たとえばサンコースプリング（株）コンストン（登録商標））の上下のドラム軸３８ａ・３８ｂを取り付け、上位のドラム軸３８ａと一体回転するドラム３９にバランスワイヤ４０の一端を止着して巻き付け、バランスワイヤ４０の他端を滑車４１に掛け渡したうえ支柱３１間の天板４２に止着している。この状態で、一軸偏心ねじポンプ１２（ポンプ本体１３（ポンプケーシング１４・ステータ１５およびロータ１６）・減速機１７および電動モータ１９）およびアジャスタブルフォロープレート１の自重(下向き荷重）が定荷重バネ３８によりほぼ相殺され、わずかに下向きの荷
重がかかる。
【００３０】
各支柱３１においてスライドレール３４の上方および下方に、スプロケット４３・４４がそれぞれ回転自在に支持されている。上下のスプロケット４３・４４にはチェーン４５が掛け渡され、昇降ハンドル４６巻装されている。一方、ポンプ１２を支持するブラケット３６には上記のように定荷重バネ３８を備え、ドラム３９に数回巻装されたバランスワイヤ４０を介してフレーム４２に固定し、ポンプ１２や固定ブラケット３６の加重をバランスさせている。またチェーン４５には、図２（ａ）のようにスライドプレート３５が連結具４７を介して一体的に昇降可能に連結されている。
【００３１】
本例では、昇降ハンドル４６を回転させることによりチェーン４５を介してアジャスタブルフォロープレート１が昇降するが、アジャスタブルフォロープレート１にはポンプ１２などの自重がほとんど作用していないので、わずかな力で昇降ハンドル４６を回転させられる。また、容器Ｐ内の貯留液Tを汲み出す際に、アジャスタブルフォロープレート１
の偏心レバー５をフリーの状態にしてシール部材７を縮径したまま貯留液Tの上面まで下
降させる。この間、容器Ｐ内の空気はシール部材７の周囲から排出される。
【００３２】
昇降ハンドル４６から手を離してもアジャスタブルフォロープレート１は貯留液T上に
浮いたように着面する。アジャスタブルフォロープレート１が貯留液Tの上面に着座した
状態で、偏心レバー５を持ち上げて偏心カム部５ａを旋回させ押圧リング３を介してシール部材７を圧縮し、拡径させる。これにより、シール部材７は半径方向外方へ突出し、容器Ｐの内周壁に密着してシールする。ここで、電動モータ１９を駆動してポンプ１２のロータ１６を回転させれば、自吸力により容器Ｐ内の貯留液Ｔが汲み出され、アジャスタブルフォロープレート１が下降する。このとき、とくに昇降ハンドル４６を回転させなくても、昇降ハンドル４６はチェーン４５を介して回転する。なお、アジャスタブルフォロープレート１周囲のシール部材７のシール力は、貯留液Ｔの粘性が低い場合には、容器Ｐ内周壁に接触する程度に弱く調整しておけばよい。この場合、貯留液Ｔが容器Ｐ内から汲み出されるのにしたがってアジャスタブルフォロープレートが下降するが、シール部材７と容器Ｐ内周壁との隙間から貯留液Ｔが漏れ出したりしない。
【００３３】
一方、貯留液Ｔの粘性が高い場合には、アジャスタブルフォロープレート１周囲のシール部材７のシール力を、容器Ｐ内周壁に付着する液Ｔをシール部材７で掻き取れる程度にやや強く調整しておくが、この調整は図１のアジャスタブルフォロープレート１の構造では、偏心レバー５の支軸６の長孔４ａ内における上下方向の位置をボルト８により下げたのち、偏心レバー５を回転させてシール部材７を拡径させればよい。そして、電動モータ１９を駆動してポンプ１２のロータ１６を回転させれば、自吸力により容器Ｐ内の貯留液Ｔが汲み出され、アジャスタブルフォロープレート１が下降し、容器Ｐ内周壁に付着する液Ｔがシール部材７により掻き落とされる程度に、シール力を低粘性液の場合に比べるとやや強い設定にする必要があるので、バネ力のやや低い定荷重バネ３８（図２（ｃ）参照）を選択してアジャスタブルフォロープレート１に作用する下向き荷重を増やすのが好ましい。また、この場合にも従来の汲み出し装置に比べればアジャスタブルフォロープレート１を含む自重が定荷重バネ３８により低減されているので、比較的小さな力で昇降ハンドル４６を回転させて上昇させられる。
【００３４】
アジャスタブルフォロープレート１が容器Ｐの底面に達した状態で、再び偏心レバー５をフリーの状態に戻すと、シール部材７は縮径し、容器Ｐの内周壁との間に隙間が生じる。これにより、容器Ｐ内の真空状態が解消されるから、昇降ハンドル４６を逆向きに回転させてフォロープレート本体１ａを上昇させれば、容器Ｐの内周壁に付着する残液を掻き取ることもなくスムーズに上昇する。
【００３５】
以上に本発明のアジャスタブルフォロープレートに関する実施例を示したが、下記のように実施することができる。
【００３６】
・昇降ハンドル４６に代えて支柱３１にブレーキ付き昇降用モータ（図示せず）を取り付け、この昇降用モータの駆動軸を昇降ハンドル４６位置の回転軸または上位のスプロケット４３の回転軸に直結し、チェーン４５を回転させることができる。
【００３７】
図３は本発明にかかるアジャスタブルフォロープレートの他の実施例を示す正面図である。本例のアジャスタブルフォロープレート１’が上記実施例と相違するところは下記の点である。すなわち、上記実施例では手動で旋回させている偏心レバー５をエアシリンダ２５により行うようにしたことである。
【００３８】
図３に示すように、ポンプ１２の吸込口１２ａをフォロープレート本体１ａの開口部１ｂに取り付けるためのボルト２０の頭部に一対のブラケット片２３を間隔をあけて一体に固設し、このブラケット片２３・２３間にエアシリンダ２５の基端部に一体に突設した支持片２６を挿入し、回転可能に支持ピン２７により軸着している。一方、エアシリンダ２５のピストンロッド２５ａの先端を、偏心レバー５のレバー部５ｂの先端に支持ピン２８
により回転可能に接続している。これにより、エアシリンダ２５のピストンロッド２５ａを収縮した状態(図３の右側参照）から、ピストンロッド２５ａを伸長することにより偏
心レバー５が持ち上げられシール部材７が押圧リング３にて圧縮される(図３の左側参照
）。なお、本例のアジャスタブルフォロープレート１’が上記実施例と共通する構成部材については同一の符号を用いて示し、詳しい説明を省略する。また、本例のアジャスタブルフォロープレート１’の使用態様については、偏心レバー５の旋回操作をエアシリンダ２５で行う点以外は上記実施例と共通する。
【００３９】
図４は本発明にかかるアジャスタブルフォロープレートのさらに他の実施例を示す正面図である。本例のアジャスタブルフォロープレート１”が上記実施例と相違するところは下記の点である。すなわち、ドラム缶のビード(輪形）部があってもアジャスタブルフォ
ロープレート１”と缶内周壁とのシールを確保するためにシール部材７を２段に設けたことである。
【００４０】
図４に示すように、本実施例にかかるアジャスタブルフォロープレート１”は、円環状枠の高さを上記実施例に比べて高くし、２つのシール部材７・７を中間リング２９を介在した状態で押圧リング３の下方に配置している。これにより、図４に示すように、偏心レバー５を持ち上げることにより上下２段のシール部材７・７が同時に押圧され、半径方向外方に突出する。このため、容器内周壁に対し２段のシール部材７・７が突出して密着するのでシール性が向上する。また、ドラム缶（図示せず）のビード部に一方のシール部材７が嵌り込んでも、他方のシール部材７がドラム缶（図示せず）の内周壁に密着して確実にシールする。なお、本例のアジャスタブルフォロープレート１”が上記実施例と共通する構成部材については同一の符号を用いて示し、詳しい説明を省略する。また、本例のアジャスタブルフォロープレート１”の使用態様については上記実施例１と共通する。
【００４１】
以上に本発明のアジャスタブルフォロープレートに関する３つの実施例を示したが、たとえば、容器Ｐの形状に応じてフォロープレート本体１ａを円形から楕円形や四角形に変更することができる。
【００４２】
また、上記実施例では縦型一軸偏心ねじポンプ１２の下端にアジャスタブルフォロープレートを着脱可能に取り付ける構造について説明したが、ポンプの種類は限定するものではなく、ロータリポンプやプランジャポンプでもよい。
【００４３】
さらに、シール部材７は中空ゴムチューブだけでなく、例えば中実のリング状弾性体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１（ａ）は本発明のアジャスタブルフォロープレートの一実施例を示すフォロープレート本体およびポンプ本体を拡大して表した中央縦断面図で、右側は容器Ｐ内に挿入する状態（シールを縮径した状態）を表し、左側は容器Ｐ内の貯留液を汲み出す状態（シールを拡径した状態）を表している。図１（ｂ）は図１（ａ）の一部を矢印F方向から見た矢視図、図１（ｃ）は円環状枠の縦長溝に押圧リングのリング片を挿入する前の状態を示す部分斜視図である。
【図２】図２（ａ）は図１のアジャスタブルフォロープレートを備えた汲み出し装置を示す側面図で容器内の貯留液（低粘度液）を汲み出す前の状態を表し、図２（ｂ）は同正面図で容器内の貯留液（低粘度液）を汲み出す途中の状態を表している。図２（ｃ）は定荷重バネの一例を示す斜視図である。
【図３】本発明にかかるアジャスタブルフォロープレートの他の実施例を示す正面図である。
【図４】本発明にかかるアジャスタブルフォロープレートのさらに他の実施例を示す正面図である。
【図５】従来の一般的なフォロープレートを拡大して示す断面図である。
【図６】従来の一般的な他のフォロープレートを拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１,１’,１”  アジャスタブルフォロープレート
１ａ  フォロープレート本体
１ｂ  円形開口部
１ｃ  段差部
２  円環状枠（リテーナ）
２ａ  縦長溝
３  押圧リング
３ａ  ガイド片
４  支柱
４ａ  長孔（縦長孔）
４ｃ  ねじ孔
５  偏心レバー
５ａ  偏心カム部
６  支軸
７  シール部材
８  ボルト
９  ナット
１１  汲み出し装置
１２  縦型一軸偏心ねじポンプ
１２ａ  吸込口
１３  ポンプ本体
１４  ポンプケーシング
１５  ステータ
１６  ロータ
１７  減速機
１８  フレキシブルロッド
１９  電動モータ(ポンプ駆動用）
３１  支柱
３２  キャスター
３４  スライドレール
３５  スライドプレート
３６  ブラケット
３７  昇降ユニット
３８  定荷重バネ（コンストン（登録商標））
３９  ドラム
４０  バランスワイヤ
４１  滑車
４３・４４  スプロケット
４５  チェーン
４６  昇降ハンドル
４８  カウンタウエイト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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