(57)【要約】  【課題】  簡単な構成で、ドライ運転時に発生する自励振動を確実に防止し、軸受の損傷や異常摩耗を回避して、軸受と立軸ポンプ全体の信頼性を向上させることが可能な、軸受機構を提供する。  【解決手段】  軸受部材２は、その上下両端外周面に設けられたダンパー３を介して、略円筒状の軸受箱４内周面に固定されている。また、軸受部材２，ダンパー３，及び軸受箱４で囲まれた空間には、軸受で発生する熱を放出するための放熱部材５が充填されている。以上の構成により、ポンプ軸１がその回転により軸受部材２と衝突したときに、ダンパー３により衝撃吸収を行い、ポンプ軸１の振れ回りを防止している。また、ポンプ軸１と軸受部材２との間で生じた摩擦熱を、放熱部材５から軸受箱４を経て外部へと放出し、ポンプ軸１と軸受部材２の焼き付きを防止している。【選択図】      図１
2006105309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、
前記軸受箱と前記軸受部材との間に、ダンパー及び熱伝導性の良い放熱部材を設け、前記回転軸がその回転により前記軸受部材と衝突したときに、前記ダンパーによりその衝撃吸収を行い、また前記回転軸と前記軸受部材との間で生じた摩擦熱を、前記放熱部材から前記軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことを特徴とする軸受機構。
【請求項２】
軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、
前記軸受箱と前記軸受部材との間に、弾性材料に熱伝導性の良い部材を混合してなるダンパーを設け、前記回転軸がその回転により前記軸受部材と衝突したときに、前記ダンパーによりその衝撃吸収を行い、また前記回転軸と前記軸受部材との間で生じた摩擦熱を、前記ダンパーから前記軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことを特徴とする軸受機構。
【請求項３】
軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、
前記回転軸と常時接触して摺動する摺動部材を、熱伝導性の良いホルダーを介して前記軸受箱に設け、前記回転軸と前記摺動部材との間で生じた摩擦熱を、前記ホルダーから前記軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことを特徴とする軸受機構。
【請求項４】
軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、
前記軸受部材を複数設け、該各軸受部材の内周面が、前記回転軸中心に対して等角度間隔となる位置で、それぞれ該回転軸外周面に常時接触して摺動するようにしたことを特徴とする軸受機構。
【請求項５】
軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、
前記軸受箱側に設けた固定側摺動部材と、前記回転軸側に設けた回転側摺動部材とを有し、前記固定側摺動部材と前記回転側摺動部材との摺動部を水で浸して潤滑する水溜まり部を備えたことを特徴とする軸受機構。
【請求項６】
軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構を有し、前記回転軸に固定された羽根を回転させて流体を圧送する立軸ポンプにおいて、前記軸受機構は請求項１〜５のいずれかに記載の軸受機構を配置したことを特徴とする立軸ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川水や雨水等を排水する立軸ポンプの水中軸受における軸受機構およびこの軸受機構を設置した立軸ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、このような、河川水や雨水等を排水する立軸ポンプの水中軸受としては、ポンプの起動時に空気中におかれていたとしても、無注水即ち無潤滑で始動可能なドライ始動用の軸受が用いられている。この場合、ポンプ始動時の短時間において軸受は無潤滑で動作し、その後、ポンプ内を上昇してきた水により潤滑される。
【０００３】
さらに近年では、雨水排水等の急激な出水に対応する先行待機運転ポンプの水中軸受として、１時間程度の長時間の気中待機運転条件下でも無注水即ち無潤滑で運転可能な、ドライ運転用の軸受が開発され適用されてきている。このような水中軸受の軸受材料としては、耐焼付性や耐摩耗性の高い樹脂系やセラミックス系等の材料が用いられる。
【０００４】
ところが、このようなドライ運転時には、ポンプ軸の軸スリーブと軸受摺動部とは無潤滑状態で摺動し、ここでの摩擦係数が大きく且つ変動しているため、軸の周速度や軸受荷重等の運転条件によっては軸の激しい自励振動、詳しくは軸の振れ回り事象（フリクションホワール）が発生し、軸受が異常に摩耗したり、甚だしい場合には軸受を損傷するといった不具合があった。
【０００５】
そこで、このようなドライ運転時に発生する自励振動を防止する自励振動防止装置が、特許文献１に開示されている。これは、軸受端部に、軸受隙間よりも狭い半径方向隙間を有して回転軸に摺動可能に、回転軸を半径方向に弾性支持するダンパを取り付けたものであり、ダンパの制振効果により自励振動の発生を防止することができるとしている。なお、立軸ポンプの基本構成は、特許文献２に例示されている。
【特許文献１】実開平５−１０７９８号公報
【特許文献２】特開２００１−１３２７４２号公報（第５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示されているような構成では、回転軸とダンパとの摺動により生じた摩擦熱が放熱されにくく、摺動部の焼き付きが生じるおそれがある。本発明は、このような問題点に鑑み、簡単な構成で、ドライ運転時に発生する軸の自励振動を確実に防止し、軸受の損傷や異常摩耗を回避して、軸受と立軸ポンプ全体の信頼性を向上させることが可能な、軸受機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明では、軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、前記軸受箱と前記軸受部材との間に、ダンパー及び熱伝導性の良い放熱部材を設け、前記回転軸がその回転により前記軸受部材と衝突したときに、前記ダンパーによりその衝撃吸収を行い、また前記回転軸と前記軸受部材との間で生じた摩擦熱を、前記放熱部材から前記軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
或いは、軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、前記軸受箱と前記軸受部材との間に、弾性材料に熱伝導性の良い部材を混合してなるダンパーを設け、前記回転軸がその回転により前記軸受部材と衝突したときに、前記ダンパーによりその衝撃吸収を行い、また前記回転軸と前記軸受部材との間で生じた摩擦熱を、前記ダンパーから前記軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
或いは、軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、前記回転軸と常時接触して摺動する摺動部材を、熱伝導性の良いホルダーを介して前記軸受箱に設け、前記回転軸と前記摺動部材との間で生じた摩擦熱を、前記ホルダーから前記軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
或いは、軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、前記軸受部材を複数設け、その各軸受部材の内周面が、前記回転軸中心に対して等角度間隔となる位置で、それぞれその回転軸外周面に常時接触して摺動するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
或いは、軸受箱に保持された軸受部材を介して回転軸を支持する軸受機構において、前記軸受箱側に設けた固定側摺動部材と、前記回転軸側に設けた回転側摺動部材とを有し、前記固定側摺動部材と前記回転側摺動部材との摺動部を水で浸して潤滑する水溜まり部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡単な構成で、ドライ運転時に発生する自励振動を確実に防止し、軸受の損傷や異常摩耗を回避して、軸受と立軸ポンプ全体の信頼性を向上させることが可能な、軸受機構を提供することができる。
【００１３】
具体的には、軸受箱と軸受部材との間に、弾性材料に熱伝導性の良い部材を混合してなるダンパーを設け、回転軸がその回転により軸受部材と衝突したときに、ダンパーによりその衝撃吸収を行い、また回転軸と軸受部材との間で生じた摩擦熱を、ダンパーから軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことにより、回転軸の振れ回りを防止し、また回転軸と軸受部材の焼き付きを防止することが可能となる。
【００１４】
或いは、軸受箱と軸受部材との間に、弾性材料に熱伝導性の良い部材を混合してなるダンパーを設け、回転軸がその回転により軸受部材と衝突したときに、ダンパーによりその衝撃吸収を行い、また回転軸と軸受部材との間で生じた摩擦熱を、ダンパーから軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことにより、回転軸の振れ回りを防止し、また回転軸と軸受部材の焼き付きを防止することが可能となる。
【００１５】
或いは、回転軸と常時接触して摺動する摺動部材を、熱伝導性の良いホルダーを介して軸受箱に設け、回転軸と摺動部材との間で生じた摩擦熱を、ホルダーから軸受箱を経て軸受外部へと放出するようにしたことにより、回転軸の振れ回りを防止し、また回転軸と摺動部材の焼き付きを防止することが可能となる。
【００１６】
或いは、軸受部材を複数設け、その各軸受部材の内周面が、回転軸中心に対して等角度間隔となる位置で、それぞれその回転軸外周面に常時接触して摺動するようにしたことにより、回転軸の振れ回りを防止し、また軸受部材を軸受箱に直接固定できるので放熱性が良好となり、回転軸と軸受部材の焼き付きを防止することが可能となる。
【００１７】
或いは、軸受箱側に設けた固定側摺動部材と、回転軸側に設けた回転側摺動部材とを有し、固定側摺動部材と回転側摺動部材との摺動部を水で浸して潤滑する水溜まり部を備えたことにより、ドライ運転時であっても水溜まり部の水により潤滑しつつ摺動を行うことができるので、摺動部の焼き付きが生じにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は、本発明の実施例１に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図である。同図では、軸中心から片側の範囲のみ図示している（以下の実施例においても概ね同様）。同図において、立軸ポンプのポンプ軸１の周囲には、これを所定の隙間を隔てつつ取り囲むようにして、円筒状の軸受部材２が設けられている。軸受部材２はメタル材或いはセラミックス材等の耐摩耗性材料からなる。また軸受部材２は、その上下両端外周面に設けられたダンパー３を介して、略円筒状の軸受箱４内周面に固定されている。
【００２０】
ダンパー３の材質としては、クロロプレンゴムやアクリロニトリルブタジエンゴム等のゴム材料、或いはその他の一般的な弾性材料が用いられる。また、軸受部材２，ダンパー３，及び軸受箱４で囲まれた空間には、軸受で発生する熱を放出するための放熱部材５が充填されている。放熱部材５の材質としては、熱伝導性の良い樹脂、或いは、前記ゴム材料に炭化珪素或いはアルミナ等のセラミックス粉末を混合して熱伝導性を良くしたもの等が用いられる。
【００２１】
軸受箱４の上端外周面にはフランジ４ａが設けられており、図示しない立軸ポンプ本体の内周面より延びる軸受支え６にこのフランジ４ａが固定されることにより、軸受箱４が立軸ポンプ中心部に取り付けられている。なお、図示しないが、軸受部材２の内周面と対向するポンプ軸１の外周面に、ポンプ軸１を保護する軸スリーブを設けても良い。
【００２２】
以上のような構成において、ポンプ軸１がその回転により軸受部材２と衝突したときに、ダンパー３により衝撃吸収を行い、ポンプ軸１の振れ回りを防止している。また、ポンプ軸１と軸受部材２との間で生じた摩擦熱を、放熱部材５から軸受箱４を経て外部へと放出し、ポンプ軸１と軸受部材２の焼き付きを防止している。
【実施例２】
【００２３】
図２は、本発明の実施例２に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図である。本実施例では、同図に示すように、軸受部材２は、その外周面全面に設けられたダンパー７を介して、略円筒状の軸受箱４内周面に固定されている。ダンパー７は、例えばゴム材料その他の一般的な弾性材料に銅，アルミ等の熱伝導性の良い線材を混合したものが用いられており、これにより放熱性を高めている。
【００２４】
このダンパー７により、実施例１におけるようなダンパー３と放熱部材５の働きを兼ねている。即ち、ダンパー７は、ポンプ軸１がその回転により軸受部材２と衝突したときに衝撃吸収を行い、ポンプ軸１の振れ回りを防止する働きと、ポンプ軸１と軸受部材２との間で生じた摩擦熱を外部へと放出し、ポンプ軸１と軸受部材２の焼き付きを防止する働きとを兼ね備えている。
【実施例３】
【００２５】
図３は、本発明の実施例３に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図である。本実施例では、同図に示すように、軸受部材２が軸受箱４内周面に直接固定された状態とし、軸受箱４上端部（或いは下端部でも良い）において、軸受部材２の内周面より更に内側へと摺動部材８が突設した構成としている。この摺動部材８がポンプ軸１の外周面と常に接触して摺動することにより、いわゆるフリクションダンパーが形成され、軸と軸受との隙間によるガタツキが防止される。
【００２６】
摺動部材８は、図４に示すように、ポンプ軸方向から見て、リング状の本体内周面複数箇所（同図では４箇所）から内側へと、突起部８ａが突設した形状となっている。この突起部８ａの先端がポンプ軸１の外周面と接触する構成である。このように、ポンプ軸の外周面と接触する部分を、摺動部材８の内周面全周ではなく突起部８ａの数箇所程度とすることにより、摺動による発熱を抑制している。
【００２７】
図３に戻って、摺動部材８の外側周囲には、リング状のホルダー９が設けられている。つまり、摺動部材８はホルダー９の内周面に嵌合等により固定され、保持されている。ホルダー９の材質としては、銅合金等の熱伝導性の良い部材が用いられており、これにより放熱性を高めている。このホルダー９により、ポンプ軸１と摺動部材８との間で生じた摩擦熱を外部へと放出する。
【００２８】
摺動部材８を保持するホルダー９は、軸受箱４のフランジ４ａ上面に載置されており、またホルダー９の周囲には、ゴム材料その他の一般的な弾性材料よりなるダンパー１０が設けられている。ダンパー１０は全周に渡るパッキン状のものでも良いし、部分的に配置されるものでも良い。一方、フランジ４ａの外周縁部より上方に向かって、円筒状のスリーブ４ｂが延びており、ダンパー１０はこのスリーブ４ｂとホルダー９との間に挟持された状態で、ポンプ軸１から摺動部材８，ホルダー９を経て伝わった振動や衝撃を吸収する。
【００２９】
なお、スリーブ４ｂの上端面には、リング状の押さえ部材１１が図示しないビス等により取り付けられており、これとフランジ４ａとの間でホルダー９を挟み込んでいる。つまり、ダンパー１０は、ホルダー９，フランジ４ａ，スリーブ４ｂ，及び押さえ部材１１に囲まれた空間に配置されている。このとき、押さえ部材１１の下面でホルダー９上面との間には、またフランジ４ａ上面でホルダー９下面との間には、それぞれポンプ軸１周囲に渡るＯリング１２が設けられており、これにより塵埃等がダンパー１０の配置された空間に侵入することを防止している。
【実施例４】
【００３０】
図５は、本発明の実施例４に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図である。本実施例では、同図に示すように、軸受を上下即ち軸方向に２分割し、軸受隙間分だけ中心をずらせた構成としている。具体的には、軸受箱４の内周面に軸受部材２を固定したものが、それぞれ上端及び下端にフランジ４ａが位置する向きにしてポンプ軸方向に２個配列され、軸受隙間分だけ互いに逆方向に中心をずらせた状態で、軸受支え６にこのフランジ４ａが固定されることにより、各軸受箱４が立軸ポンプ中心部に取り付けられている。
【００３１】
そして、各軸受部材２の内周面が、それぞれポンプ軸１外周面の互いに反対側の位置で常に接触して摺動することにより、いわゆるフリクションダンパーが形成され、軸と軸受との隙間によるガタツキが防止される。本実施例では、ポンプ軸１に軸受部材２を常時摺動させる構成であるので、別途ダンパーが不用となっている。またこれにより、軸受部材２を軸受箱４に直接固定できるので、放熱性が良好となる。なお、軸受の分割数は２個以上何個でも良く、ポンプ軸との接触位置が軸中心に対して互いに釣り合いがとれるように、等角度間隔とすれば良い。
【実施例５】
【００３２】
図６は、本発明の実施例５に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図である。本実施例では、同図に示すように、軸受上部にいわゆる端面型フリクションダンパーを設けた構成としている。これは、軸受端面で摺動を行うタイプのものであり、同図において、ポンプ軸１周囲に固定されている円筒状の軸スリーブ１３の上側には、下記摺動部材を保持する略円筒状の保持部材１４が設けられており、これもポンプ軸１周囲に固定されている。そして、保持部材１４の外周面よりフランジ１４ａが突設しており、フランジ１４ａの下面に、樹脂等よりなるリング状の回転側摺動部材１５が、止めリングａ及び図示しないビスによりネジ止め保持されている。
【００３３】
一方、軸受箱４の上部内周面にはフランジ４ｃが設けられており、更にその内周縁部より上方に向かって、円筒状のスリーブ４ｄが延びている。そして、フランジ４ｃの上側で軸受箱４の上端内周面とスリーブ４ｄとの間には、下記摺動部材を保持する保持リング１６が配置されており、その外周縁部より上方に向かって、円筒状のスリーブ１６ａが延びている。この保持リング１６は、フランジ４ｃ上面に立設するバネ１７により、上方へと付勢されている。
【００３４】
保持リング１６の上面には、樹脂等よりなるリング状の固定側摺動部材１８が、止めビスｂによりネジ止め保持されている。上記バネ１７の付勢力により、固定側摺動部材１８は回転側摺動部材１５に押し当てられ、回転側摺動部材１５の下面が固定側摺動部材１８の上面と常に接触して摺動することにより、いわゆるフリクションダンパーが形成される。なお、固定側摺動部材１８の上面には、図７に示すように、内周から外周へと放射状に連通する溝１８ａが設けてあり、ここを水が通るようにすることで、摺動時の潤滑を図っている。
【００３５】
さらに、軸受箱４上端部内周面には、保持リング１６外周面との間に、ポンプ軸１周囲に渡るＯリング１９が設けられており、これにより異物の侵入を防止するとともに、スリーブ４ｄとスリーブ１６ａ及びＯリング１９との間で水溜り部を形成している。なお１６ｂは、バネ１７近傍の空気を抜くため保持リング１６に開けられた空気抜き孔である。その他、軸スリーブ１３の周囲には、これを所定の隙間を隔てつつ取り囲むようにして、樹脂等よりなる円筒状の軸受部材２が設けられている。また軸受部材２は、その外周側に設けたリテーナ２０及び放熱樹脂２１を介して、軸受箱４内周面に固定されている。
【００３６】
さて、ポンプの運転によりポンプ内を上昇してきた水の一部は、上記水溜り部に溜められ、回転側摺動部材１５と固定側摺動部材１８の摺動部も水で浸される。この状態で、次回のポンプ起動を行うと、ドライ運転時であっても水溜まり部の水により潤滑しつつフリクションダンパーの摺動を行うことができるので、摺動部の焼き付きが生じにくくなる。さらに、水溜り部の水の一部を回転側摺動部材１５の回転により跳ね飛ばし、軸受部材２と軸スリーブ１３との間に振り掛けることができ、即ち軸受へ一時給水可能となるので、ドライ起動を避けて軸受の長寿命化を図ることができる。
【実施例６】
【００３７】
図８は、本発明の実施例６に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図である。本実施例では、同図に示すように、軸受下部に端面型フリクションダンパーを設けた構成としている。本実施例は上記実施例５と同様の機能を有しており、同様の働きをする部材には同一の符号を付して説明する。
【００３８】
同図において、ポンプ軸１周囲に固定されている円筒状の軸スリーブ１３の下側には、下記摺動部材を保持する略リング状の保持部材１４が設けられており、これもポンプ軸１周囲に固定されている。そして、保持部材１４の外周面よりフランジ１４ａが突設しており、フランジ１４ａの上面に、樹脂等よりなるリング状の回転側摺動部材１５が、止めリングａ及び図示しないビスによりネジ止め保持されている。
【００３９】
一方、軸受箱４の下部内周面にはフランジ４ｃが設けられている。そして、フランジ４ｃの下側で軸受箱４の下端内周面と軸スリーブ１３との間には、下記摺動部材を保持する保持リング１６が配置されており、その内周縁部より上方に向かって、円筒状のスリーブ１６ａが延びている。この保持リング１６は、フランジ４ｃ下面に立設するバネ１７により、下方へと付勢されている。
【００４０】
保持リング１６の下面には、樹脂等よりなるリング状の固定側摺動部材１８が、止めビスｂによりネジ止め保持されている。上記バネ１７の付勢力により、固定側摺動部材１８は回転側摺動部材１５に押し当てられ、回転側摺動部材１５の上面が固定側摺動部材１８の下面と常に接触して摺動することにより、いわゆるフリクションダンパーが形成される。なお、固定側摺動部材１８の下面には、上記図７に示したものと同様にして、内周から外周へと放射状に連通する溝１８ａが設けてあり、ここを水が通るようにすることで、摺動時の潤滑を図っている。
【００４１】
さらに、軸受箱４下端部内周面には、保持リング１６外周面との間に、ポンプ軸１周囲に渡るＯリング１９が設けられており、これにより異物の侵入を防止するとともに、スリーブ１６ａとＯリング１９との間で水溜り部を形成している。また、止めリングａと保持部材１４及び軸スリーブ１３との間で水溜り部を形成している。なお４ｅは、バネ１７近傍の空気を抜くためフランジ４ｃに開けられた空気抜き孔である。
【００４２】
その他、軸スリーブ１３の周囲には、これを所定の隙間を隔てつつ取り囲むようにして、樹脂等よりなる円筒状の軸受部材２が設けられている。また軸受部材２は、その外周側に設けたリテーナ２０及び放熱樹脂２１を介して、軸受箱４内周面に固定されている。また、フランジ４ｃと軸受部材２及びリテーナ２０との間には、ゴム板２２が挟持されており、この弾性により軸受に調芯機能を持たせている。但し、これは上記空気抜き孔４ｅを塞がない位置に設けられている。
【００４３】
さて、以上の軸受機構を実際に適用する立軸ポンプについて説明する。図９に立軸ポンプの断面図を示す。このポンプは、ケーシング３１と、ケーシング３１の内部に配置されて鉛直方向に延びるポンプ軸１を備え、ケーシング３１は、吸込み口３２ａを有する吸込みケーシング３２と、中間ケーシング３３と、吐出口３４ａを有する吐出ケーシング３４とを接合することにより構成されている。吸込み口３２ａはポンプ軸１の軸方向に向けられ、また、吐出ケーシング３４は、吐出口３４ａがポンプ軸１と直交する方向に向くように、湾曲させられている。
【００４４】
ポンプ軸１の下端には、複数の羽根３５ａを有する羽根車３５が取り付けられている。また、ポンプ軸１の上端は、吐出ケーシング３４の上方に据え付けられた駆動源としての電動モータＭの回転軸に接続されている。そして、ポンプ軸１の周囲には、ポンプ軸保護管３６が配置されている。ポンプ軸保護管３６は、中間ケーシング３３の上端部および下端部に固定された環状のステー３７によって支持されると共に、吐出ケーシング３４に対して固定されており、中間ケーシング３３の下端から吐出ケーシング３４の内側上端部まで達する。
【００４５】
なお、このポンプ軸保護管３６は、必ず必要とするものではなく、特に扱う流体にゴミなどが多く含まれているような場合に、ポンプ軸１をそれらから保護するために設置されるものである。このポンプ軸保護管３６の内部には、中間ケーシング３３の上端部近傍および下端部近傍に、ポンプ軸１を支持するこれまでの実施例で説明した軸受機構が複数（この場合は、２体）配置されている。
【００４６】
このように構成されたポンプの運転によりポンプ内を上昇してきた水の一部は、上記水溜り部に溜められ、回転側摺動部材１５と固定側摺動部材１８の摺動部も水で浸される。この状態で、次回のポンプ起動を行うと、ドライ運転時であっても水溜まり部の水により潤滑しつつフリクションダンパーの摺動を行うことができるので、摺動部の焼き付きが生じにくくなる。
【００４７】
なお、特許請求の範囲で言う回転軸は、実施例におけるポンプ軸に対応している。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例１に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図。
【図２】本発明の実施例２に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図。
【図３】本発明の実施例３に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図。
【図４】摺動部材をポンプ軸方向から見た様子を模式的に示す図。
【図５】本発明の実施例４に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図。
【図６】本発明の実施例５に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図。
【図７】固定側摺動部材を摺動面側から見た様子を模式的に示す図。
【図８】本発明の実施例６に係る軸受機構を模式的に示す縦断面図。
【図９】本発明の立軸ポンプを示す断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１    ポンプ軸
２    軸受部材
３    ダンパー
４    軸受箱
５    放熱部材
６    軸受支え
７    ダンパー
８    摺動部材
９    ホルダー
１０    ダンパー
１１    押さえ部材
１２    Ｏリング
１３    軸スリーブ
１４    保持部材
１５    回転側摺動部材
１６    保持リング
１７    バネ
１８    固定側摺動部材
１９    Ｏリング
２０    リテーナ
２１    放熱樹脂
２２    ゴム板
３１    ケーシング
３２    吸込みケーシング
３３    中間ケーシング
３４    吐出ケーシング
３５    羽根車
３６    ポンプ軸保護管
【図１】
2006105309.tif 000003
【図２】
2006105309.tif 000004
【図３】
2006105309.tif 000005
【図４】
2006105309.tif 000006
【図５】
2006105309.tif 000007
【図６】
2006105309.tif 000008
【図７】
2006105309.tif 000009
【図８】
2006105309.tif 000010
【図９】
2006105309.tif 000011