(57)【要約】【課題】  多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことなく、過酷な使用条件においても針状ころの差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めた複列スラスト針状ころ軸受を提供する。【解決手段】  径方向に少なくとも２列に配列された複数の針状ころ２と、これら針状ころ２を保持するためのポケット４を複数有する環状の保持器３とを備えた複列スラスト針状ころ軸受において、保持器３が高力黄銅鋳物やアルミ合金等の軟質金属を切削加工により形成され、ポケット４が、径方向において複列に配置された針状ころ２の長さよりも長く、かつ周方向において針状ころ２の外径よりも大きい矩形状に形成されると共に、針状ころ２が、ポケット４の短手方向の側壁４ａ近傍で、長手方向略中央部を塑性変形させ、当該ポケット４内に膨出して針状ころ２の長手方向に沿って形成された爪部５によって保持されている。【選択図】図２
2006125427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
径方向に少なくとも２列に配列された複数の針状ころと、
これら針状ころを保持するためのポケットを複数有する環状の保持器とを備えたスラスト針状ころ軸受において、
前記ポケットが、径方向において前記針状ころの長さよりも長く、かつ周方向において前記針状ころの外径よりも大きい矩形状に形成されると共に、
前記針状ころが、前記ポケットの短手方向の側壁近傍で、長手方向略中央部を塑性変形させ、当該ポケット内に膨出して前記針状ころの長手方向に形成された爪部によって保持されていることを特徴とする複列スラスト針状ころ軸受。
【請求項２】
前記保持器が軟質金属から切削加工によって形成されている請求項１に記載の複列スラスト針状ころ軸受。
【請求項３】
前記爪部が、前記針状ころに対応して前記ポケットの側壁にそれぞれ１箇所形成され、その長さが前記針状ころの長さの６０％以上に設定されている請求項１または２に記載の複列スラスト針状ころ軸受。
【請求項４】
前記爪部が、前記針状ころに対応して前記ポケットの側壁にそれぞれ均等に２箇所形成され、その長さが前記針状ころの長さの１５％以上に設定されている請求項１または２に記載の複列スラスト針状ころ軸受。
【請求項５】
前記針状ころとポケットとの隙間が、前記保持器の厚さ方向よりも周方向の方が小さく設定されている請求項１乃至４いずれかに記載の複列スラスト針状ころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のオートマチックトランスミッションやエアコンディショナのコンプレッサ、無段変速機、電動ブレーキ等に使用される複列スラスト針状ころ軸受に関するものである。なお、日本工業規格では（ＪＩＳ）では、「針状ころ」を「直径が５ｍｍ以下で、長さと直径との比が３以上１０以下である円筒状のころ」と分類されている。然しながら、本明細書に使用する「針状ころ」という用語は、ＪＩＳで規定されているような寸法関係を有する針状ころだけでなく、より広義な意味で使用する。言い換えれば、本明細書で使用する「針状ころ」とは、ＪＩＳで規定されている「棒状ころ」または「円筒ころ」を含むものとして理解すべきである。
【背景技術】
【０００２】
スラスト針状ころ軸受は、針状ころと保持器、あるいは、これらに軌道輪を備えたもので構成され、針状ころと軌道輪とが線接触する構造であるため、軸受投影面積が小さい割に高負荷容量と高剛性が得られる利点を有している。したがって、例えば、自動車のオートマチックトランスミッションやエアコンディショナのコンプレッサ、無段変速機、電動ブレーキ等、スラスト荷重を受ける部位の支持構造として広く使用されている。こうした分野は軽量・コンパクト化を追究するあまり、希薄潤滑下や高速回転下での運転等、過酷な使用条件での使用が余儀なくされている。その一例として、本出願人は図１２に示すような複列スラスト針状ころ軸受を既に提案している。
【０００３】
この複列スラスト針状ころ軸受５１は、複数の針状ころ５２と、これら針状ころ５２を周方向に所定ピッチで保持する環状の２枚の保持器５３、５４とからなっている。２枚の保持器５３、５４は、冷間圧延鋼板（ＪＩＳ規格のＳＰＣ系等）からなる鋼板をプレス加工にて形成され、径方向において針状ころ５２の長さＬよりも長い矩形状の複数のポケット５５、５６を有している。各ポケット５５、５６の両側縁には対向する方向に突出するころ保持部５５ａ、５６ａが形成され、これらころ保持部５５ａ、５６ａで針状ころ５２が上下方向に挟持された状態で保持されている。
【０００４】
針状ころ５２は、外径側の針状ころ５２ａと内径側の針状ころ５２ｂで構成され、ポケット５５、５６内に複列で配置されている。このように、各針状ころ５２ａ、５２ｂで複列化された針状ころ５２によって、外径側部分と内径側部分との公転周速差が小さくなり、軌道面（図示せず）との滑りが抑制されるので、接触部の発熱が少なく、表面損傷や表面起点型の剥離を防止することができる。
【０００５】
ここで、図１２（ｄ）に示すように、ころ保持部５５ａ、５６ａの径方向の長さＬａは、針状ころ５２の長さＬよりも短く形成され、ころ保持部５５ａ、５６ａの両側に形成された凹部５５ｂ、５６ｂによって潤滑油が容易に通過することができる。
【０００６】
また、２枚の保持器５３、５４のうち、上側保持器５３のころ保持部５５ａの径方向両側は、図１２（ｃ）に示すように、ころ保持部５５ａの端部から折り曲げられた傾斜延出部５３ａ、５３ｃと、この傾斜延出部５３ａ、５３ｃの端部から径方向に向けて折り曲げられた外内側板部５３ｂ、５３ｄとで構成されている。一方、上側保持器５３と同一型でポケット抜きされた下側保持器５４のころ保持部５６ａの径方向両側は、ころ保持部５６ａの端部から折り曲げられた傾斜延出部５４ａ、５４ｃと、この傾斜延出部５４ａ、５４ｃの端部から径方向に向けて折り曲げられた外内側板部５４ｂ、５４ｄとで構成されている。
【０００７】
そして、２枚の保持器５３、５４は、外側板部５３ｂ、５４ｂを互いに上下方向に重合させると共に、外側板部５４ｂの最外端部を上方向に折り曲げて加締部５７が形成されている。同様に、内側板部５３ｄ、５４ｄも互いに上下方向に重合させると共に、内側板部５３ｄの最内端部を下方向に折り曲げて加締部５８が形成されている。これら加締部５７、５８により、２枚の保持器５３、５４は内外端部が加締固定で強固に一体化されているので、運転中においても２枚の保持器５３、５４が分離することがない。
【０００８】
さらに、２枚の保持器５３、５４が固定された状態では、２枚の保持器５３、５４がなすころ保持部５５ａ、５６ａに対して径方向の外側部分、内側部分とも上下方向の厚さＴ１、Ｔ２は、傾斜延出部５３ａ、５４ａおよび５３ｃ、５４ｃが存在することから、ころ保持部５５ａ、５６ａの上下方向の厚さＴ０よりも薄くなっている。
【０００９】
２枚の保持器５３、５４をこのように一体化して針状ころ５２を保持してなるスラスト針状ころ軸受により、潤滑油の流出性、流入性共に向上し、軸受各部の焼付きを確実に防止することができる。また、潤滑油の通過が遮断され難くなるため、油温の上昇を抑制することができ、軸受の耐久性を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００４−３６８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このような従来の複列スラスト針状ころ軸受は、針状ころ５２を複列化することにより、針状ころ５２の差動滑りを抑制すると共に、鋼板をプレス加工にて形成された２枚の保持器５３、５４の特徴的な構成により、潤滑油の流出性、流入性が向上し、軸受各部の焼付きを防止して軸受の耐久性を向上させることができる利点を有している。しかしながら、この種の従来の複列スラスト針状ころ軸受は少品種・多ロット生産には好適であるが、近年のニーズ多様化に伴う多品種・少ロット生産に対しては加工費に占める金型費等が嵩み、反って加工費の増大を招来して好ましくない。
【００１１】
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたもので、多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことなく、過酷な使用条件においても針状ころの差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めた複列スラスト針状ころ軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
係る目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、径方向に少なくとも２列に配列された複数の針状ころと、これら針状ころを保持するためのポケットを複数有する環状の保持器とを備えた複列スラスト針状ころ軸受において、前記ポケットが、径方向において前記針状ころの長さよりも長く、かつ周方向において前記針状ころの外径よりも大きい矩形状に形成されると共に、前記針状ころが、前記ポケットの短手方向の側壁近傍で、長手方向略中央部を塑性変形させ、当該ポケット内に膨出して前記針状ころの長手方向に形成された爪部によって保持されている構成を採用した。
【００１３】
このように、径方向に少なくとも２列に配列された複数の針状ころと、これら針状ころを保持するためのポケットを複数有する環状の保持器とを備えたスラスト針状ころ軸受において、ポケットが、径方向において針状ころの長さよりも長く、かつ周方向において針状ころの外径よりも大きい矩形状に形成されると共に、針状ころが、ポケットの短手方向の側壁近傍で、長手方向略中央部を塑性変形させ、当該ポケット内に膨出して針状ころの長手方向に形成された爪部によって保持されているので、外径側部分と内径側部分との公転周速差が小さくなり、軌道面との滑りが抑制されるので、接触部の発熱が少なく、表面損傷や表面起点形の剥離を防止することができると共に、多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことなく、過酷な使用条件においても針状ころの差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めた複列スラスト針状ころ軸受を提供することができる。
【００１４】
好ましくは、請求項２に記載の発明のように、前記保持器が軟質金属から切削加工によって形成されているので、容易に爪部を加締治具等で塑性変形させることができる。
【００１５】
また、前記爪部が、請求項３に記載の発明のように、前記針状ころに対応して前記ポケットの側壁にそれぞれ１箇所形成され、その長さが前記針状ころの長さの６０％以上に設定されていても良いし、請求項４に記載の発明のように、前記針状ころに対応して前記ポケットの側壁にそれぞれ均等に２箇所形成され、その長さが前記針状ころの長さの１５％以上に設定されていても良い。この場合、両爪部間に形成された凹部によって潤滑油が容易に通過することができる。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明は、前記針状ころとポケットとの隙間が、前記保持器の厚さ方向よりも周方向の方が小さく設定されているので、針状ころが爪部の内壁で案内せれることなく確実にポケットの側壁で案内される。したがって、針状ころの挙動が安定し、ポケットとの接触部で油膜切れ等が発生するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受は、径方向に少なくとも２列に配列された複数の針状ころと、これら針状ころを保持するためのポケットを複数有する環状の保持器とを備えたスラスト針状ころ軸受において、前記ポケットが、径方向において前記針状ころの長さよりも長く、かつ周方向において前記針状ころの外径よりも大きい矩形状に形成されると共に、前記針状ころが、前記ポケットの短手方向の側壁近傍で、長手方向略中央部を塑性変形させ、当該ポケット内に膨出して前記針状ころの長手方向に形成された爪部によって保持されているので、外径側部分と内径側部分との公転周速差が小さくなり、軌道面との滑りが抑制されるので、接触部の発熱が少なく、表面損傷や表面起点型の剥離を防止することができると共に、多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことなく、過酷な使用条件においても針状ころの差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めた複列スラスト針状ころ軸受を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
径方向に少なくとも２列に配列された複数の針状ころと、これら針状ころを保持するためのポケットを複数有する環状の保持器とを備えた複列スラスト針状ころ軸受において、前記ポケットが、径方向において複列に配置された前記針状ころの長さよりも長く、かつ周方向において前記針状ころの外径よりも大きい矩形状に形成されると共に、前記針状ころが、前記ポケットの短手方向の側壁近傍で、長手方向略中央部を塑性変形させ、当該ポケット内に膨出して前記針状ころの長手方向に形成された爪部によって保持されている。
【実施例１】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第１の実施形態を示す平面図、図１（ｂ）は、（ａ）のＩｂ−Ｏ−Ｉｂ線に沿った断面図、図２（ａ）は、図１（ａ）の要部拡大図、図２（ｂ）は、（ａ）の変形例を示す要部拡大図、図３は、図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【００２０】
この複列スラスト針状ころ軸受１は、複数の針状ころ２と、これら針状ころ２を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器３とからなっている。保持器３は、高力黄銅鋳物（ＪＩＳ規格のＣＡＣ３系等）やアルミニウム青銅鋳物（ＪＩＳ規格のＣＡＣ７系等）等の銅合金、あるいはアルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物（ＪＩＳ規格のＡＣ系等）等から切削加工により形成され、径方向において針状ころ２の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ２の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット４を有している。なお、これらのポケット４は、切削加工に限らず、例えば、プレスによる打ち抜き加工によって形成しても良い。
【００２１】
針状ころ２は、外径側の針状ころ２ａと内径側の針状ころ２ｂで構成され、ポケット４内に複列で配置されている。このように、各針状ころ５２ａ、５２ｂで複列化された針状ころ２によって、外径側部分と内径側部分との公転周速差が小さくなり、軌道面（図示せず）との滑りが抑制されるので、接触部の発熱が少なく、表面損傷や表面起点型の剥離を防止することができる。なお、ここでは複列の針状ころ２ａ、２ｂの長さを同一としているが、外径側の針状ころ２ａを内径側の針状ころ２ｂよりも長く設定することにより、外径側の負荷容量を上げるようにしても良い。また、針状ころ２ａ、２ｂの端面形状はフラットな所謂Ｆ端面を例示したが、これ以外にも凸球状の所謂Ａ端面、あるいはこれらＦ端面とＡ端面との組み合わせであっても良い。
【００２２】
ここで、図２（ａ）に示すように、複列の針状ころ２ａ、２ｂは、保持器３におけるポケット４の短手方向の側壁４ａ近傍で、長手方向略中央部をポンチ等の加締治具によって塑性変形させ、ポケット４内に膨出して針状ころ２の長手方向に沿って形成された爪部５によって保持され、その脱落が防止されている。この爪部５の長さＬｗが針状ころ２ａ、２ｂの長さの６０％未満になると、針状ころ２ａ、２ｂの保持力が低下する恐れがあり好ましくないため、と共に、針状ころ２ａ、２ｂのスキューを規制する保持力が低下して好ましくないため、ここでは爪部５の長さＬｗは、針状ころ２ａ、２ｂの長さの６０％以上に設定されている。
【００２３】
針状ころ２ａ、２ｂのそれぞれの長さが６ｍｍ以上の場合は、図２（ｂ）に示すように、爪部５は、ポケット４の短手方向の側壁４ａに均等にそれぞれ２箇所形成されている。これにより、両爪部５、５間に形成された凹部によって潤滑油が容易に通過することができる。なお、この爪部５の長さＬｗが針状ころ２ａ、２ｂの長さの１５％未満になると爪部５の強度が低下し、安定した保持力を確保できず好ましくないため、爪部５、５の長さＬｗは針状ころ２ａ、２ｂの長さの１５％以上に設定されている。
【００２４】
また、針状ころ２ａ、２ｂの長さが６ｍｍ以上の場合であっても、それぞれ２箇所の爪部５、５を繋げ、前述した図２（ａ）に示す実施形態と同様１箇所としても良い。ただしこの場合、その爪部５の長さＬｗは針状ころ２ａ、２ｂの長さの６０％以上に設定されることになる。
【００２５】
このように本実施形態では、保持器３の材質として高力黄銅鋳物やアルミ合金等の軟質金属を採用し、塑性変形によってポケット４に膨出して針状ころ２の長手方向に沿って形成された爪部５で複列の針状ころ２ａ、２ｂを保持するようにしたので、容易に爪部５の加工ができ、簡単な構成で針状ころ２を保持できると共に、多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことなく、過酷な使用条件においても針状ころ２の差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めた複列スラスト針状ころ軸受を提供することができる。
【００２６】
また、こうした複列スラスト針状ころ軸受において、保持器３を転動体案内とするためには、当然のことながら、針状ころ２が保持器３の幅面より沈まないことが重要であるが、図３に示すように、針状ころ２ａがポケット４の短手方向の側壁４ａで案内されるよう、針状ころ２ａとポケット４との隙間の関係が設定されている。すなわち、針状ころ２ａと側壁４ａとの周方向の隙間Ｆに対して、針状ころ２ａと爪部５の内壁５ａとの上下方向の隙間Ｇが大きくなるように設定されている（Ｆ＜Ｇ）。言い換えれば、針状ころ２ａとポケット４との隙間が、保持器３の厚さ方向よりも周方向の方が小さく設定されている。この隙間関係がＦ＞Ｇとなった場合は、針状ころ２ａが爪部５の内壁５ａで案内されることになり、針状ころ２ａの挙動が安定せず、その接触部で油膜切れ等が発生して好ましくない。なお、保持器３のポケット４における爪部５の短手方向の寸法は、針状ころ２ａの直径以下であれば問題ない。
【００２７】
こうした複列スラスト針状ころ軸受をさらに長寿命とするため、保持器ポケット隙間を最適化することにより通油性を確保しつつ、針状ころ２ａの動き（自由度）をポケット隙間にて設定し、軸受部の発熱を抑制する効果を得ることができる。すなわち、本実施形態のように、ころ案内部ところ止め部が違う場合、ポケット隙間の最適値は、０．０５〜０．２５ｍｍの範囲に設定されている。ここで、ポケット隙間とは、針状ころ２ａの軸心と保持器３の幅（高さ方向）中心を一致させた状態で、針状ころ２ａと保持器３の一方のころ案内部を接触させた時の、針状ころ２ａと他方のころ案内部との隙間をいう。
【実施例２】
【００２８】
図４（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第２の実施形態を示す平面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶｂ−Ｏ−ＩＶｂ線に沿った断面図、図５（ａ）は、図４（ａ）の要部拡大図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の変形例を示す要部拡大図、図６は、図４（ａ）のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。なお、この実施形態は、前述した第１の実施形態とポケットの構成が異なるのみで、その他同一部位、同一部品には同じ符号を付けてその詳細な説明を省略する。
【００２９】
この複列スラスト針状ころ軸受６は、複数の針状ころ７と、これら針状ころ７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器８とからなっている。保持器８は、前述した実施形態と同様、高力黄銅鋳物（ＪＩＳ規格のＣＡＣ３系等）やアルミニウム青銅鋳物（ＪＩＳ規格のＣＡＣ７系等）等の銅合金、あるいはアルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物（ＪＩＳ規格のＡＣ系等）等からなり、径方向において針状ころ７の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ７の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット９を有している。このポケット９は、内径側と外径側に同位相に配設された２列のポケット列からなる。
【００３０】
ここで、図５（ａ）に示すように、各ポケット９、９に収容された針状ころ７は、ポケット９の短手方向の側壁９ａ近傍で、長手方向略中央部をポンチ等の加締治具によって塑性変形させ、ポケット９内に膨出して形成された爪部５、５によって保持され、その脱落が防止されている。この爪部５の長さＬｗは、針状ころ７の長さの６０％以上に設定されている。
【００３１】
針状ころ７の長さが６ｍｍ以上の場合は、図５（ｂ）に示すように、爪部５は、ポケット９の短手方向の側壁９ａに均等にそれぞれ２箇所形成されている。そして、この爪部５の長さＬｗは針状ころ７の長さの１５％以上に設定されている。なお、針状ころ７の長さが６ｍｍ以上の場合であっても、それぞれ２箇所の爪部５、５を繋げ、前述した図５（ａ）に示す実施形態と同様１箇所としても良い。ただしこの場合、その爪部５の長さＬｗは針状ころ７の長さの６０％以上に設定される。
【００３２】
このように本実施形態においても、保持器８の材質に高力黄銅鋳物やアルミ合金等の軟質金属を採用し、塑性変形によってポケット９に膨出して針状ころ７の長手方向に沿って形成された爪部５で針状ころ７を保持するようにしたので、多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことはない。また、前述した実施形態に比べ、１個のポケット９により１個の針状ころ７を保持するので、安定して針状ころ７を保持することができると共に、針状ころ７のスキューを防止することができる。したがって、過酷な使用条件においても針状ころの差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めた複列スラスト針状ころ軸受を提供することができる。
【００３３】
また、図６に示すように、針状ころ７がポケット９の短手方向の側壁９ａで案内されるよう、針状ころ７とポケット９の寸法関係が設定されている。すなわち、針状ころ７と側壁９ａとの周方向の隙間Ｈに対して、針状ころ７と爪部５の内壁５ａとの上下方向の隙間Ｊが大きくなるように設定されている（Ｈ＜Ｊ）。この寸法関係がＨ＞Ｊとなった場合は、針状ころ７が爪部５の内壁５ａで案内されることになり、針状ころ７の挙動が安定せず、その接触部で油膜切れ等が発生して好ましくない。
【実施例３】
【００３４】
ここでは、複列の針状ころを同位相に配列した構造について詳述したが、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受は、以下に説明する多様な構造のものにも適用することができる。
図７は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第３の実施形態を示す平面図である。なお、この実施形態は、前述した第２の実施形態（図４）と同様、内外２列のポケット列を有し、それぞれ同数のポケット数からなり、そのポケットの配置構成が異なる。また、前述した実施形態と同一の部位および部品には同じ符号を付けて重複した説明を省略する。
【００３５】
図７（ａ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ７と、これら針状ころ７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器１０とからなっている。保持器１０は、前述した実施形態と同様、高力黄銅鋳物（ＪＩＳ規格のＣＡＣ３系等）やアルミニウム青銅鋳物（ＪＩＳ規格のＣＡＣ７系等）等の銅合金、あるいはアルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物（ＪＩＳ規格のＡＣ系等）等からなり、径方向において針状ころ７の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ７の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット１１を有している。このポケット１１は、内径側のポケット１１ｂ、１１ｂ間の中央に外径側のポケット１１ａ、１１ａが配設された２列のポケット列からなる。
【００３６】
２列のポケット１１ａ、１１ｂをこのように配設することにより、保持器１０の強度を増大させると共に、外径側および内径側の２列のポケット１１ａ、１１ｂに潤滑油が行き渡り易くなり、潤滑油の流出性、流入性共に向上する。
【００３７】
また、必ずしも内径側のポケット間の中央に外径側のポケットが配設される必要はなく、例えば、図７（ｂ）に示すような構成であっても良い。この複列スラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ７と、これら針状ころ７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器１２とからなっている。径方向において針状ころ７の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ７の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット１３を有している。このポケット１３は、内径側のポケット１３ｂ、１３ｂ間に外径側のポケット１３ａ、１３ａが配設された２列のポケット列からなり、内径側のポケット１３ｂと外径側のポケット１３ａとの位相が僅かにずれて配設されている。
【実施例４】
【００３８】
図８は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第４の実施形態を示す平面図である。なお、この実施形態は、前述した第２および第３の実施形態（図４、図７）と、内外２列のポケット列を有している点では同様であるが、内径側のポケット数が外径側よりも多く設定されている。また、前述した実施形態と同一の部位および部品には同じ符号を付けて重複した説明を省略する。
【００３９】
図８（ａ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ７と、これら針状ころ７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器１４とからなっている。保持器１４は、径方向において針状ころ７の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ７の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット１５を有している。このポケット１５は、外径側に配設されたポケット１５ａ、１５ａと内径側に配設されたポケット１５ｂ、１５ｂの２列のポケット列からなる。ここで、内径側のポケット１５ｂの数が外径側のポケット１５ａよりも多く設定されている。これにより、全体として負荷容量が大きくなると共に、特に外径側に比べて内径側の負荷が大きくなるような使用箇所に適用することができる。
【００４０】
図８（ｂ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、図８（ａ）に示した実施形態の変形例で、保持器１６に複数のポケット１７が穿設され、内径側のポケット１７ｂの数が外径側のポケット１７ａよりも多く設定されている。そして、内径側のポケット１７ｂ、１７ｂ間の中央に外径側のポケット１７ａが一致する場合がある位相配置となっている。
【００４１】
また、図８（ｃ）に示す複列スラスト針状ころ軸受も、図８（ａ）に示した実施形態の変形例で、保持器１８に複数のポケット１９が穿設され、内径側のポケット１９ｂの数が外径側のポケット１９ａよりも多く設定されている。そして、内径側のポケット１９ｂ、１９ｂ間の中央に外径側のポケット１９ａが一致せず、かつ、内径側のポケット１９ｂと外径側のポケット１９ａの位相も一致しない位相配置となっている。
【実施例５】
【００４２】
図９は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第５の実施形態を示す平面図である。なお、この実施形態は、前述した第４の実施形態（図８）と、内外２列のポケット列を有している点では同様であるが、外径側のポケット数が内径側よりも多く設定されている。また、前述した実施形態と同一の部位および部品には同じ符号を付けて重複した説明を省略する。
【００４３】
図９（ａ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ７と、これら針状ころ７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器２０とからなっている。複数のポケット１５は、外径側に配設されたポケット１５ａ、１５ａと内径側に配設されたポケット１５ｂ、１５ｂの２列のポケット列からなる。ここで、外径側のポケット１５ａの数が内径側のポケット１５ｂよりも多く設定されている。これにより、全体として負荷容量が大きくなると共に、特に内径側に比べて外径側の負荷が大きくなるような使用箇所に適用することができる。
【００４４】
図９（ｂ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、図９（ａ）に示した実施形態の変形例で、保持器２１に複数のポケット１７が穿設され、外径側のポケット１７ａの数が内径側のポケット１７ｂよりも多く設定されている。そして、内径側のポケット１７ｂ、１７ｂ間の中央に外径側のポケット１７ａが一致する場合がある位相配置となっている。
【００４５】
また、図９（ｃ）に示すスラスト針状ころ軸受も、図９（ａ）に示した実施形態の変形例で、保持器２２に複数のポケット１９が穿設され、外径側のポケット１９ａの数が内径側のポケット１９ｂよりも多く設定されている。そして、内径側のポケット１９ｂ、１９ｂ間の中央に外径側のポケット１９ａが一致せず、かつ、内径側のポケット１９ｂと外径側のポケット１９ａの位相も一致しない位相配置となっている。
【実施例６】
【００４６】
図１０は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第６の実施形態を示す平面図である。なお、この実施形態は、前述した第１の実施形態（図１）の変形例で、ポケットの構成が異なるのみで、その他同一部位および部品には同じ符号を付けて重複した説明を省略する。
【００４７】
図１０（ａ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ２、７と、これら針状ころ２、７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器２３とからなっている。保持器２３は、径方向において複列の針状ころ２ａ、２ｂからなる針状ころ２の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ２の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット４と、このポケット４、４間の外径側に針状ころ７を収容する単列のポケット９とを有している。
【００４８】
図１０（ｂ）に示す複列スラスト針状ころ軸受は、図１０（ａ）に示した実施形態の変形例で、複数の針状ころ２、７と、これら針状ころ２、７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器２４とからなっている。保持器２４は、複列の針状ころ２ａ、２ｂを収容するポケット４と、このポケット４、４間の略中央に針状ころ７を収容する単列のポケット９とを有している。
【００４９】
また、図１０（ｃ）に示す複列スラスト針状ころ軸受も、図１０（ａ）に示した実施形態の変形例で、複数の針状ころ２、７と、これら針状ころ２、７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器２５とからなっている。保持器２５は、前述したポケット４と、このポケット４、４間の内径側に針状ころ７を収容する単列のポケット９とを有している。
【実施例７】
【００５０】
図１１は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第７の実施形態を示す平面図である。なお、この実施形態は、前述した第６の実施形態（図１０）の変形例で、ポケットの構成が異なるのみで、その他同一部位および部品には同じ符号を付けて重複した説明を省略する。
【００５１】
この複列スラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ２、７と、これら針状ころ２、７を周方向に所定ピッチで保持する環状の保持器２６とからなっている。保持器２６は、径方向において複列の針状ころ２ａ、２ｂからなる針状ころ２の長さよりも長く、また、周方向において針状ころ２の外径よりも大きい矩形状の複数のポケット４と、このポケット４、４間に針状ころ７を収容する複列のポケット９、９とを有している。
【００５２】
前述した複列スラスト針状ころ軸受においては、外径側部分と内径側部分との公転周速差が小さくなり、軌道面との滑りが抑制されるので、接触部の発熱が少なく、表面損傷や表面起点型の剥離を防止することができると共に、保持器の材質に高力黄銅鋳物やアルミ合金等の軟質金属を採用し、塑性変形によってポケットに膨出して形成された爪部で針状ころを保持するようにしたので、多品種・少ロット要求に対して加工費の増大を招くことなく、過酷な使用条件においても針状ころの差動滑りを抑制し、かつ強度耐久性を高めたスラスト針状ころ軸受を提供することができる。さらに、適用される使用条件あるいは環境によってそのポケットの構成や配置等を適宜変更、またそれらを組み合わせた最適な保持器を選択して使用することができる。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受は、自動車のオートマチックトランスミッションやエアコンディショナのコンプレッサ、無段変速機、電動ブレーキ等の回転部位に配設され、この回転部位に負荷されるスラスト荷重を支承する複列スラスト針状ころ軸受、特に多品種・少ロット生産の複列スラスト針状ころ軸受に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第１の実施形態を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）のＩｂ−Ｏ−Ｉｂに沿った断面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）の要部拡大図である。  （ｂ）は、（ａ）の変形例を示す要部拡大図である。
【図３】図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第２の実施形態を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）のＩＶｂ−Ｏ−ＩＶｂに沿った断面図である。
【図５】（ａ）は、図４（ａ）の要部拡大図である。  （ｂ）は、（ａ）の変形例を示す要部拡大図である。
【図６】図５（ａ）のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第３の実施形態を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。
【図８】（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第４の実施形態を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。  （ｃ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。
【図９】（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第５の実施形態を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。  （ｃ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。
【図１０】（ａ）は、本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第６の実施形態を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。  （ｃ）は、（ａ）の変形例を示す平面図である。
【図１１】本発明に係る複列スラスト針状ころ軸受の第７の実施形態を示す平面図である。
【図１２】（ａ）は、従来の複列スラスト針状ころ軸受を示す平面図である。  （ｂ）は、（ａ）のＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ線に沿った断面図である。  （ｃ）は、（ｂ）の要部拡大図である。  （ｄ）は、（ａ）のポケット部の要部拡大図である。  （ｅ）は、（ｂ）のＸＩＩｅ−ＸＩＩｅ線に沿った拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１、６・・・・・・・・・・・・・・・・・複列スラスト針状ころ軸受
２、２ａ、２ｂ、７・・・・・・・・・・・針状ころ
３、８・・・・・・・・・・・・・・・・・保持器
１０、１２、１４、１６、１８、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６・・保持器
４、９、１１、１３、１５、１７、１９・・ポケット
４ａ、９ａ・・・・・・・・・・・・・・・側壁
５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・爪
５ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・内壁
１１ａ、１３ａ、１５ａ、１７ａ、１９ａ・外径側のポケット
１１ｂ、１３ｂ、１５ｂ、１７ｂ、１９ｂ・内径側のポケット
５１・・・・・・・・・・・・・・・・・・複列スラスト針状ころ軸受
５２・・・・・・・・・・・・・・・・・・針状ころ
５２ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・外径側の針状ころ
５２ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・内径側の針状ころ
５３・・・・・・・・・・・・・・・・・・上側保持器
５３ａ、５３ｃ、５４ａ、５４ｃ・・・・・傾斜延出部
５３ｂ、５４ｂ・・・・・・・・・・・・・外側板部
５３ｄ、５４ｃ・・・・・・・・・・・・・内側板部
５４・・・・・・・・・・・・・・・・・・下側保持器
５５、５６・・・・・・・・・・・・・・・ポケット
５５ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・ころ保持部
５５ｂ、５６ｂ・・・・・・・・・・・・・凹部
５７、５８・・・・・・・・・・・・・・・加締部
Ｆ、Ｈ・・・・・・・・・・・・・・・・・針状ころと側壁との周方向の隙間
Ｇ、Ｊ・・・・・・・・・・・・・・・・・針状ころと爪部の内壁との上下方向の隙間
Ｌ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ころ長さ
Ｌａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ころ保持部の径方向の長さ
Ｌｗ・・・・・・・・・・・・・・・・・・爪部の長さ
Ｔ０・・・・・・・・・・・・・・・・・・ころ保持部の上下方向の厚さ
Ｔ１・・・・・・・・・・・・・・・・・・ころ保持部の外側部分の上下方向の厚さ
Ｔ２・・・・・・・・・・・・・・・・・・ころ保持部の内側部分の上下方向の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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