【手続補正書】
【提出日】平成19年7月31日(2007.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出発物質から60Cu、61Cuおよび64Cuをそれぞれ独立に分離し、そこから60Cu、61Cuおよび64Cuを精製された回収生成物として別々にかつ独立に回収するための自動化機能的方法であって、自動化方法の自動化は、電子制御システムを使用して行われ、ここで電子制御システムはコンピューターにより操作され、こうして60Cu、61Cuまたは64Cuのそれぞれを精製された生成物として別々にかつ独立に製造しかつ回収する、前記方法。
【請求項２】
ラダー論理プログラムは、タイマー、カウンター、およびモーションコントローラーの少なくとも1つを特定のシーケンスに従って指令し、かつコンピューターはPLCである、請求項1記載の方法。
【請求項３】
前記プログラムはアナログシグナルとアナログ出力とを与える、請求項2記載の方法。
【請求項４】
前記アナログシグナルとアナログ出力は、温度シーケンスを指令するように使用される、請求項3記載の方法。
【請求項５】
前記アナログシグナルとアナログ出力は、プロセシングにより活性を追跡するように使用される、請求項4記載の方法。
【請求項６】
前記シグナルとアナログ出力は、プログラムされたPLCを使用することによりコンピューター制御される、請求項5記載の方法。
【請求項７】
前記ソフトウェアプログラムはプロセス力学に応答性である、請求項6記載の方法。
【請求項８】
60Niを含有する60Cu、61Niを含有する放射活性61Cu、または64Niを含有する放射活性64Cuを含む放射活性出発標的物質を分離するための機能的自動化方法であって、照射された60Cu、61Cuまたは64Cuの各出発物質混合物を溶媒酸に溶解して酸性の可溶化組成物を生成し、当該酸性の可溶化組成物をイオン交換カラムに供給／充填し、それぞれ60Ni、61Niまたは64Niイオンを含む溶出液を除去し、並びに60Cu、61Cuおよび64Cuのそれぞれを別の独立した精製生成物として回収することを含む、前記方法。
【請求項９】
方法の自動化は、電子制御システムを使用することにより達成され、方法はクロマトグラフィー装置を使用する、請求項8記載の方法。
【請求項１０】
リレイラダー論理プログラムは、少なくとも1つのタイマー、カウンター、およびモーションコントローラーを特定のシーケンスに従って指令する、請求項9記載の方法。
【請求項１１】
前記プログラムはアナログシグナルとアナログ出力を与える、請求項10記載の方法。
【請求項１２】
前記アナログシグナルとアナログ出力は、温度シーケンスを指令し、プロセシングにより活性を追跡するのに使用される、請求項11記載の方法。
【請求項１３】
前記シグナルとアナログ出力とを与えるソフトウェアプログラムは、コンピューター制御される、請求項1記載の方法。
【請求項１４】
60Ni、61Niまたは64Niよりもそれぞれ60Cu、61Cuまたは64Cuに対して充分に顕著な樹脂結合能力を有し、かつ60Cu、61Cuまたは64Cuからそれぞれ前駆体60Ni、61Niまたは64Niを実質的にクロマトグラフィー的に分離するのに有効な分離能力を有する樹脂をさらに含む、クロマトグラフィー分離ゾーンを含むプログラムされたPLCを含む自動分離装置。
【請求項１５】
自動化方法の自動化は電子制御システムを利用し、かつ当該装置はクロマトグラフィー法であり、そこから60Cu、61Cuおよび64Cuが精製された生成物として回収される、請求項14記載の自動分離装置。
【請求項１６】
ラダープログラムは、タイマー、カウンター、およびモーションコントローラーをあらかじめ決められたシーケンスに従って指令する、請求項15記載の自動分離装置。
【請求項１７】
前記プログラムは、特定のアナログシグナルとアナログ出力とを与える、請求項16記載の自動分離装置。
【請求項１８】
前記アナログシグナルとアナログ出力は、温度シーケンスを指令し、かつプロセシングにより活性を追跡するのに使用される、請求項17記載の自動分離装置。
【請求項１９】
前記シグナルとアナログ出力とを与えるソフトウェアプログラムは、コンピューター制御される、請求項18記載の自動分離装置。
【請求項２０】
60Cu、61Cuまたは64Cu標識生成物を合成的に生成する自動化方法であって、0.5N HCl溶液中の精製された60Cu、61Cuまたは64Cuを濃縮アセンブリーに加え、0.5N HCl溶出液を除去し、そこに3N HClを加え、リガンド溶液を当該濃縮アセンブリー中の高度に精製された60Cu、61Cuまたは64Cuと混合し、60Cu、61Cu、および64Cuのそれぞれを処理結果としての個々の精製された回収生成物として回収することを含む、前記方法。
【請求項２１】
3N HCl／リガンド中の60Cu、61Cuまたは64Cuを用いて形成される前記混合物は精製カートリッジに充填され、3N HCL溶出液は除去される、請求項20記載の方法。
【請求項２２】
更なる精製ステップは、10mlの無菌水を反応アセンブリーに入れて、当該反応アセンブリーに付着する60Cu、61Cuまたは64Cu標識生成物を除去することを含む、請求項21記載の方法。
【請求項２３】
エタノールが精製カートリッジに入れられる、請求項22記載の方法。
【請求項２４】
前記アセンブリーは、濃縮および精製カートリッジを含む、請求項23記載の方法。
【請求項２５】
前記装置は、適切に反応する生成物のための内腔を含むラインまたは反応チャンバーをその中に含む、請求項24記載の方法。
【請求項２６】
自動化は電子制御システムを使用することにより達成される、請求項25記載の方法。
【請求項２７】
前記アセンブリーは、処理ユニットと、19”W×12”D×25”Hの筐体内に囲まれるPLCとを有し、かつ当該筐体はホットセル中に入れられる、請求項26記載の方法。
【請求項２８】
リレイラダープログラムは、タイマー、カウンター、およびモーションコントローラーを特定のシーケンスに従って指令する、請求項27記載の方法。
【請求項２９】
前記アナログシグナルとアナログ出力は、温度シーケンスを指令し、かつプロセシングにより活性を追跡するのに使用される、請求項28記載の方法。
【請求項３０】
前記シグナルとアナログ出力とを与えるソフトウェアプログラムは、前記プロセシングを制御するPLCに入れられ、請求項29記載の方法。
【請求項３１】
0.5N HCl溶液中の精製された60Cu、61Cuまたは64Cuを濃縮アセンブリーに加え、0.5N HCl溶出液を除去し、そこに3N HClを加え、リガンド溶液を当該濃縮アセンブリー中の高度に精製された60Cu、61Cuまたは64Cuと混合して反応系を形成することを含む、60Cu、61Cuまたは64Cu標識生成物を合成的に生成する自動化方法を制御する方法であって、シーケンス制御情報を含有するデータベースを生成し、かつこのデータベースを使用して当該方法を制御することを含む、前記制御方法。
【請求項３２】
前記方法はクロマトグラフィーカラム法であり、かつ60Cu、61Cuおよび64Cuが精製された生成物として回収される、請求項31記載の方法。
【請求項３３】
前記カラムは銅アイソトープ用の分離カラムである、請求項32記載の方法。
【請求項３４】
0.5N HCl溶液中の精製された60Cu、61Cuまたは64Cuを濃縮アセンブリーに加え、0.5N HCl溶出液を除去し、そこに3N HClを加え、リガンド溶液を当該濃縮アセンブリー中の高度に精製された60Cu、61Cuまたは64Cuと混合して反応系を形成することを含む、60Cu、61Cuまたは64Cu標識生成物を合成的に生成する自動化方法を制御するためのシーケンプロセス弁指令を含み、そして当該方法を制御するデータベース。
【請求項３５】
弁シーケンス指令をデータベースに加えることを含む、銅標識生成物を生成する自動化方法を制御するのに使用されるデータベースを構築することを含む、請求項34記載のデータベース。
【請求項３６】
請求項35記載のデータベースを利用して、銅核種を製造する自動化方法の制御方法。
【請求項３７】
前記データベースは弁の開閉シーケンスを含む、請求項36記載の方法。
【請求項３８】
前記プログラムのシステムはデジタルである、請求項2記載の方法。