(57)【要約】      （修正有）【課題】ロックレバーの押し込み方向の移動ストロークを規制でき、誤ってロックレバーを押し込んでも、係止凹部にてロックレバーの係合外れがなく、ばねの耐久性を維持できるパイプジョイントの提供。【解決手段】縦パイプと接続する上部係止爪１２を没入させるロックレバー６の押込み位置を一対の係合部７で係止するようにしたパイプジョイント１において、係合部７が、係止孔５の下縁に設けた係止凹部１９と、ロックレバー６の操作片２３の両側縁で、ロックレバー６を押し込んで上部係止爪１２をジョイントパイプ２内に没入させた状態で係止凹部の直上に臨む位置に設けた切り欠き部２０とで形成され、両切り欠き部２０の後端縁がジョイントパイプ２の内面側に当接してロックレバー６の押し込み状態を保持する後部当接縁２５となり、先端縁がジョイントパイプ２の外面側に当接し過剰押し込みを防ぐ前部当接縁２６になっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁の中央部に係止孔とこの係止孔の上下位置に貫通孔が設けられたジョイントパイプと、前記ジョイントパイプ内に収納され、軸状部の上下両端部に同一方向へ向けて屈曲するよう一体成形した係止爪が上下の貫通孔に各々出没可能となるよう嵌合するロックピンと、前記ジョイントパイプ内に収納され、ロックピンの途中を係止爪が上下の貫通孔から常時外部に突出する方向に押圧するばねと、前記係止孔を内外に移動可能となるよう貫通し、ロックピンの軸状部で上部寄りの位置とジョイントパイプ内への押込み方向に係合するロックレバーとからなり、前記係止孔とその係止孔を貫通するロックレバーの操作片に、上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させたロックレバーの押込み位置でロックレバーを係止する一対の係合部を設けたパイプジョイントにおいて、
前記一対の係合部が、係止孔の下縁にロックレバーよりも幅が狭い状態で設けた係止凹部と、前記ロックレバーの操作片における両側縁で、このロックレバーを押し込んで上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させた状態で係止凹部の直上に臨む位置に設けた切り欠き部とで形成され、前記ロックレバーの両切り欠き部間の位置が押し下げ時に係止凹部へ嵌る嵌合細幅部になり、両切り欠き部のジョイントパイプ寄りに位置する後端縁がジョイントパイプの内面側に当接してロックレバーの押し込み状態を保持する後部当接縁となり、先端縁がジョイントパイプの外面側に当接して過剰押し込みを防ぐための前部当接縁になっていることを特徴とするパイプジョイント。
【請求項２】
上記ロックピンが、下部貫通孔の下縁に当接して支持される下部係止爪の下面を支点として揺動可能となるようジョイントパイプ内に収納され、前記ジョイントパイプに形成した上部貫通孔がその下縁と上部係止爪の下面との間に上部係止爪の揺動を許容するための空間を確保するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のパイプジョイント。
【請求項３】
上記ロックピンの上下に位置する係止爪の相対向する面が、接続したパイプの引き抜き方向に対して抜け止め効果のある傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパイプジョイント。
【請求項４】
上記ジョイントパイプの周壁で、上部貫通孔の上縁部と下部貫通孔の下縁部の部分に、ジョイントパイプの内側に凹入する屈曲部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のパイプジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パイプ製の建枠を用いて建築や土木工事用の仮設足場を構築するため、建枠を上下に接続するために使用するパイプジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
仮設枠組足場の構築に使用する建枠は、鋼製パイプを用い、両側縦パイプを横パイプで結合して門型や鳥居型に形成され、この建枠を所定ピッチで対向状に配置し、対向する建枠をブレースで結合すると共に、建枠をパイプジョイントで上方に順次接続して継足すことによって仮設足場が組立てられる。
【０００３】
建枠の接続に用いられていた従前のパイプジョイントは、建枠の縦パイプ内に嵌合するジョイントパイプの下半部を下位建枠の縦パイプ内に嵌合してピンで結合すると共に、ジョイントパイプの上半部に上位建枠の縦パイプを外嵌挿し、両者をピン等で結合するようになっていたが、このような構造では接続及び解体作業に手間と時間がかかり不便であると共に、上下建枠を互に連結するために、アームロックが別途必要になるという問題がある。
【０００４】
このような問題点を解決するため、接続及び解体操作が簡単に行なえると共に、簡単な構造で優れた耐引張り強度が得られ、アームロックの使用が不要となるワンタッチ式のパイプジョイントが実用に供されている。
【０００５】
このワンタッチ式のパイプジョイントは、周壁の中央部に係止孔とこの係止孔の上下位置に貫通孔を設けたジョイントパイプと、前記ジョイントパイプ内に収納され、軸状部の上下両端部に同一方向へ向けて屈曲するよう一体成形した係止爪が上下の貫通孔に各々嵌合するロックピンと、前記ジョイントパイプ内に収納されロックピンの途中を係止爪が上下の貫通孔から常時突出する方向に押圧するばねと、前記係止孔を内外に貫通しロックピンの軸状部で上部寄りの位置と押込み方向に係合するロックレバーとからなり、前記係止孔とロックレバーに、上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させたロックレバーの押込み位置でロックレバーを係止する一対の係合部を設けた構造になっている。
【０００６】
上記パイプジョイントは、ロックレバーと係止孔の係合を解いた状態で、ロックピンの上下係止爪は各々ジョイントパイプの外側に突出し、上部係止爪の上面及び下部係止爪の下面にそれぞれ誘導傾斜面が設けられ、係止爪と対応する位置に係合孔を設けた縦パイプをジョイントパイプの下半部及び上半部に差込むだけで誘導傾斜面の作用で係止爪は係合孔と係合し、上下の縦パイプがロックピンを介して抜止状に結合する。
【０００７】
上位縦パイプの抜取りを行なうには、ロックレバーを押込んで係止孔に係止すればよく、ロックピンは上部係止爪がジョイントパイプ内に没入するように傾動し、上位縦パイプをそのまま引抜くことができ、下位縦パイプとジョイントパイプは下部係止爪によって接続状態のままである。
【０００８】
また、下位縦パイプに対するジョイントパイプの抜取りは、下部係止爪を軸状物で押込み、係合孔との係合を解いた状態でジョイントパイプを抜取ればよいが、通常パイプジョイントは下位縦パイプの上端に取付けたままの状態にしておくのが一般的である。
【０００９】
上記のようなワンタッチ式のパイプジョイントにおける一対の係合部は、係止孔の下縁にロックレバーよりも幅が狭い状態で設けた係止凹部と、前記ロックレバーの両側縁における先端側に設けた切り欠き部とで形成され、このロックレバーを押し込んで上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させた状態で、ロックレバーを押し下げて両側切り欠き部の間を係止凹部に嵌合させることにより、切り欠き部の後端縁がジョイントパイプの内面側に当接してロックレバーの押し込み状態を保持し、また、この状態からロックレバーを押上げると、係止凹部に対するロックレバーの係合が外れ、ばねで押圧されたロックピンの上部係止爪が突出状態に復帰することになる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平６−１８５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記のようなパイプジョイントが採用している一対の係合部は、ロックレバーの両側縁における先端側に設けた切り欠き部が、ロックレバーの先端側で開放された構造になっているため、このロックレバーを押し込んで上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させるとき、押し込み方向の移動ストロークを規制するものがなく、このため、ロックレバーの押し込みと押し下げで上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させた状態において、不注意や誤ってロックレバーを押し込むと、係止凹部に対するロックレバーの係合が簡単に外れ、ロックピンの上部係止爪が突出状態になってしまうという問題がある。
【００１１】
また、係止凹部に対するロックレバーの係合を解くためのロックレバーの押し込み操作時において、押し込み方向の移動ストロークを規制するものがないと、ロックレバーの押し込み過剰が発生し、ばねを過剰に圧縮するため、ばねの耐久性を低下させることになる。
【００１２】
更に、上記のようなパイプジョイントは、接続時にジョイントパイプにパイプを差し込むと、パイプの端部で係止爪がその誘導傾斜面によって押し込まれ、パイプに設けた係合孔が係止爪に臨むと、係止爪が係合孔に係合し、ジョイントパイプにパイプが自動的に接続されるようになっているが、このようなパイプジョイントにおけるパイプ接続状態において、引き抜き方向の接続強度を高めるには、ロックピンの上下係止爪をジョイントパイプの外面にできるだけ長く突出させるのが好ましい。
【００１３】
しかし、係止爪を長くすると誘導傾斜面の傾斜角度をゆるく設定しなければならなくなり、誘導傾斜面の角度がゆるいと挿入したパイプの端部で係止爪を押し込むのが困難になり、このため、係止爪の長さの設定が必然的に制限を受け、係止爪が短いとパイプ接続状態において、引き抜き方向の接続強度に不安が生じる。
【００１４】
また、パイプ接続状態において、パイプの引き抜き方向の力は、係止爪を介してロックピンに伝わり、上部係止爪の上端面がジョイントパイプに形成した上部貫通孔の上縁部に、下部係止爪の下端面が下部貫通孔の下縁部にそれぞれ当接することによって引き抜き方向の力を支持することになるが、係止爪が短いと誘導傾斜面の端部が貫通孔に接近し、振動等によってロックピンに移動が加わった場合、引っ張り力の加わった係止爪は誘導傾斜面が貫通孔に臨むことで、ジョイントパイプ内に没入し、パイプの接続状態が外れるという危惧がある。
【００１５】
そこでこの発明の課題は、上記のような問題を解決するため、ロックレバーの押し込み操作時において、押し込み方向の移動ストロークを規制することができ、不注意や誤ってロックレバーを押し込んでも、係止凹部に対するロックレバーの係合外れの発生がなく、かつ、ばねの耐久性を維持することができるパイプジョイントを提供することにある。
【００１６】
また、係止爪を長くすることなく、係止爪の誘導傾斜面に必要な傾斜角度を確保しながら、引き抜き方向に対する接続強度が向上し、引き抜き方向の荷重によるパイプの外れ発生がなく、安全性の向上が図れるパイプジョイントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記のような課題を解決するため、この発明は、一対の係合部が、係止孔の下縁にロックレバーよりも幅が狭い状態で設けた係止凹部と、前記ロックレバーの操作片における両側縁で、このロックレバーを押し込んで上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させた状態で係止凹部の直上に臨む位置に設けた切り欠き部とで形成され、前記ロックレバーの両切り欠き部間の位置が押し下げ時に係止凹部へ嵌る嵌合細幅部になり、両切り欠き部のジョイントパイプ寄りに位置する後端縁がジョイントパイプの内面側に当接してロックレバーの押し込み状態を保持する後部当接縁となり、先端縁がジョイントパイプの外面側に当接して過剰押し込みを防ぐための前部当接縁になっている構成を採用したものである。
【００１８】
また、上記ロックピンが、下部貫通孔の下縁に当接して支持される下部係止爪の下面を支点として揺動可能となるようジョイントパイプ内に収納され、前記ジョイントパイプに形成した上部貫通孔がその下縁と上部係止爪の下面との間に上部係止爪の揺動を許容するための空間を確保するように設けられているようにすることができる。
【００１９】
更に、上記ロックピンの上下に位置する係止爪の相対向する面が、接続したパイプの引き抜き方向に対して抜け止め効果のある傾斜面に形成されているようにしたり、上記ジョイントパイプに形成した上部貫通孔の上縁部と下部貫通孔の下縁部に、ジョイントパイプの内側に凹入する屈曲部を設けた構造とすることができる。
【００２０】
ここで、係止凹部は矩形状に切り欠かれ、ロックレバーは、係止孔よりも広幅となり、内端側に設けた溝がロックピンの途中に外嵌する矩形状二又部と、係止孔に丁度適合する幅とスリーブの外面に所定長さ突出する長さを有し、矩形状二又部の先端側に連なる操作片とからなり、この操作片が係止孔を内外に貫通し、操作片の両側部に切り欠き部が設けられ、両切り欠き部間が係止凹部への嵌合部になっている。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によると、ジョイントパイプの係止孔とロックレバーに設けた一対の係合部が、係止孔の下縁にロックレバーよりも幅が狭い状態で設けた係止凹部と、前記ロックレバーの両側縁において、このロックレバーを押し込んで上部係止爪をジョイントパイプ内に没入させた状態で係止凹部の直上に臨む位置に設けた切り欠き部とで形成され、前記ロックレバーの両切り欠き部間の位置が押し下げ時に係止凹部へ嵌る嵌合細幅部になり、両切り欠き部のジョイントパイプ寄りに位置する後端縁がジョイントパイプの内面側に当接してロックレバーの押し込み状態を保持する後部当接縁となり、先端縁がジョイントパイプの外面側に当接して過剰押し込みを防ぐための前部当接縁にしたので、係止凹部に嵌合細幅部が嵌った状態でロックレバーの押し込み方向の移動を切り欠き部の後部当接縁と前部当接縁によって規制することができ、従って、不注意や誤ってロックレバーを押し込もうとしても押し込むことができず、これによって、係止凹部に対するロックレバーの係合外れの発生がなく、上部係止爪の没入状態を維持することにより、ジョイントパイプに対して外嵌した縦パイプの抜き取り作業が安定して行えることになる。
【００２２】
また、ロックレバーの過剰な押し込みがないので、ばねを過剰に圧縮することがなく、ばねの耐久性を維持することで寿命の向上が図れることになる。
【００２３】
更に、ロックピンの上下に位置する係止爪の相対向する面を、接続したパイプの引き抜き方向に対して抜け止め効果のある傾斜面に形成したり、ジョイントパイプに形成した上部貫通孔の上縁部と下部貫通孔の下縁部に、ジョイントパイプの内側に凹入する屈曲部を設けるようにすると、係止爪を長くすることなく、引き抜き方向に対する接続強度が向上し、引き抜き方向の荷重によるパイプの外れ発生がなく、安全性の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２５】
図示のように、パイプジョイント１は、上下に長いジョイントパイプ２と、このパイプ２内に組込んだロックピン３と、このロックピン３を一方に押圧するばね４と、ジョイントパイプ２の中央部に設けた係止孔５を内外に貫通するロックレバー６との組合せによって構成され、前記係止孔５とロックレバー６に、ロックレバー６の押込み位置でロックレバー６を係止する一対の係合部７が設けられている。
【００２６】
上記ジョイントパイプ２は、建枠Ａにおける縦パイプａ内に嵌合する外径のパイプを用い、上下方向の中央部外周面にスリーブ８を外嵌固定し、下半部に挿入した下位建枠における縦パイプａの上端がスリーブ８の下端に当接すると共に、上半部に挿入した上位建枠における縦パイプａの下端がスリーブ８の上端に当接することになる。
【００２７】
このジョイントパイプ２の周壁における上下方向の中央部には、スリーブ８とにわたって角型の係止孔５が設けられ、更に係止孔５の直上で接近する位置に貫通孔９と、係止孔５の直下でジョイントパイプ２の下端位置に貫通孔１０が設けられ、両貫通孔９、１０と係止孔５はジョイントパイプ２の軸方向に沿って同一線上に並んでいる。
【００２８】
前記ロックピン３は、丸軸材や角軸材を用い、上下に長い軸状部１１の上下両端に同一方向へ向けて直角に屈曲する係止爪１２、１３を一体に設けて形成され、上部係止爪１２が上部貫通孔９に嵌合する状態で下部係止爪１３が下部貫通孔１０に嵌合するようになっている。
【００２９】
上記軸状部１１の上端部寄りで係止孔５に対応する部分は係止爪１２、１３と反対方向に向けて山形に屈曲し、この屈曲部分の両側面に扁平部１４が設けられ、この山形部の少し下方の位置にばね４の係合凹部１５が設けられている。
【００３０】
上記ばね４は上下に長い板ばねを用い、中央部に向けてロックピン３と反対の山形に屈曲し、その頂部に係合凹部１５へ嵌合するＵ字状屈曲部１６を有し、ジョイントパイプ２内への組込み状態において、ロックピン３の上下略中間部の位置を押圧し、ロックピン３に対して係止爪１２、１３が貫通孔９、１０から外部に突出する方向の弾性を付勢している。
【００３１】
上記上部係止爪１２は、貫通孔９からジョイントパイプ２の外部に突出する部分の上面が先端下りの誘導傾斜面１２ａとなり、下部係止爪１３も同様に下面が先端上りの誘導傾斜面１３ａになっていると共に、建枠における縦パイプａの下端部周壁には上部係止爪１２が係合する係合孔１７が、また、建枠における縦パイプａの上端部周壁には下部係止爪１３が係合する係合孔１８が形成されている。
【００３２】
上記係止孔５とロックレバー６に設けた一対の係合部７は、係止孔５の下縁中央部に設けた係止凹部１９と、ロックレバー６の両側縁に設けた切り欠き部２０とで形成されている。
【００３３】
ロックレバー６は、図１（ｂ）に示すように、ジョイントパイプ２の半径方向に長いプレートを用い、係止孔５よりも広幅となり、内端側に設けた溝２１がロックピン３における扁平部１４に外嵌する矩形状二又部２２と、係止孔５に丁度適合する幅とスリーブ８の外面に所定長さ突出する長さを有し、矩形状二又部２２の先端側に連なる操作片２３とからなり、この操作片２３が係止孔５を内外に貫通している。
【００３４】
上記ロックレバー６における操作片２３の先端側両側縁において、このロックレバー６を押し込んで上部係止爪１２をジョイントパイプ２内に没入させた状態で、係止凹部１９の直上に臨む位置にコ字状の切り欠き部２０が設けられ、このロックレバー６の両切り欠き部２０間の位置が押し下げ時に係止凹部１９へ嵌る嵌合細幅部２４になり、両切り欠き部２０のジョイントパイプ２寄りに位置する後端縁がジョイントパイプ２の内面側に当接してロックレバー６の押し込み状態を保持する後部当接縁２５となり、先端縁がスリーブ８の外面側に当接して過剰押し込みを防ぐための前部当接縁２６になっている。
【００３５】
ロックレバー６の操作片２３が係止孔５に位置する時、矩形状二又部２２が外方への抜止めとなり、かつ、ロックピン３に対して押込みを解いた位置となり、ロックピン３はばね４の押圧によって係止爪１２、１３がジョイントパイプ２の外部に突出した状態になっている。
【００３６】
また、ロックレバー６の操作片２３を上記の状態から押込むと、このロックレバー６は、ロックピン３のばね４での押圧点よりも上部の位置を押すことになり、従って、ロックピン３は図２（ａ）のように、下部係止爪１３と貫通孔１０の嵌合部分を支点にして傾動し、上部係止爪１２は貫通孔９から内部に没入し、この状態で操作片２３を押下げて係止凹部１９に対して嵌合細幅部２４を嵌合させた状態で押し込みを解くと、ばね４の押圧弾性によって後端の後部当接縁２５がジョイントパイプ２の内面に係合し、ロックピン３の押込み状態をロックすることができる。
【００３７】
上記のロックを解除するには、操作片２３の先端を指先で押上げて係止孔５内に位置させればよく、ばね４の押圧弾性によってロックレバー６が外方に移動し、同時にロックピン３は上部係止爪１２が貫通孔９から外部に突出する姿勢に復帰することになる。
【００３８】
上記ロックピン３は、図４のように、下部貫通孔１０の下縁に当接して支持される下部係止爪１３の下面を支点として揺動可能となるようジョイントパイプ２内に収納され、図５（ａ）の拡大図に示すように、前記ジョイントパイプ２に形成した上部貫通孔９がその下縁と上部係止爪１２の下面との間に上部係止爪１２の揺動を許容するための空間を確保するように設けられている。
【００３９】
更に、上記ロックピン３の好ましい具体的な構造として、図５（ａ）で示したように、ロックピン３の上下に位置する係止爪１２、１３の相対向する面が、接続したパイプａの引き抜き方向に対して抜け止め効果のある傾斜面１２ｂと１３ｂに形成されていると共に、図５（ａ）乃至（ｃ）のように、上記ジョイントパイプ２の周壁で上部貫通孔９の上縁部と下部貫通孔の下縁部に臨む位置に、ジョイントパイプ２の内側に凹入する屈曲部２７が設けられている。
【００４０】
上記のように、係止爪１２、１３の相対向する面を接続した縦パイプａの引き抜き方向に対して抜け止め効果のある傾斜面１２ｂ、１３ｂに形成すると、引っ張り荷重がかかったとき、縦パイプａの係合孔１７、１８は傾斜面１２ｂ、１３ｂに対して係止爪１２、１３を引き出す方向に作用することになり、これにより、係止爪１２、１３の没入発生を防ぎ、係止爪１２、１３を長くすることなく、引き抜き方向に対する接続強度が向上し、引き抜き方向の荷重による縦パイプａの外れ発生を防止することになる。
【００４１】
また、上部貫通孔９の上縁部と下部貫通孔１０の下縁部に臨む位置に、ジョイントパイプ２の内側に凹入する屈曲部２７を設けると、引っ張り荷重がかかったとき、係止爪１２、１３における上部貫通孔９の上縁部及び下部貫通孔１０の下縁部への当接部を誘導傾斜面１２ａ、１３ａよりも内側に確保することができ、これにより、係止爪１２、１３の没入発生を防ぎ、係止爪１２、１３を長くすることなく、引き抜き方向に対する接続強度が向上し、引き抜き方向の荷重による縦パイプａの外れ発生を防止して安全性の向上が図れる。
【００４２】
この発明のパイプジョイントは上記のような構成であり、図１のようにロックレバー６の操作片２３を引上げて係止孔５内に位置させ、ロックピン３の押込みを解いて上下の係止爪１２、１３が貫通孔９、１０から外部に突出する状態で、ジョイントパイプ２に対して縦パイプａを挿入すれば、係止爪１２、１３に設けた誘導傾斜面１２ａ、１３ａが押されることで、係止爪１２、１３が自動的に没入し、定量挿入した縦パイプａの係合孔１７、１８に対して弾性復帰したロックピン３の係止爪１２、１３が係合し、図１（ａ）に一点鎖線で示すように、上下の縦パイプａはロックピン３を介して抜止状に結合される。
【００４３】
上記ロックピン３は太径の軸状材を用い、両端に係止爪１２、１３を一体に折り曲げて連成した構造になっているので、強度的に頑丈で耐引抜強度の強い接続状態が得られる。
【００４４】
通常、建枠においては、縦パイプａの上端にパイプジョイント１を予め取付けておき、上位建枠における縦パイプａの下端をジョイントパイプ２の上半部に挿入することによって仮設枠組足場を組立てるものであり、従って仮設枠組足場の組立及び解体時には、ジョイントパイプ２の上半部に対する上位縦パイプａの接続と抜取りが主な作業となる。
【００４５】
そこで、上位縦パイプａをジョイントパイプ２から抜取るには、ロックレバー６の操作片２３を押し込み、ばね４に抗してロックピン３の上部を押込めば、図２（ａ）のように、ロックピン３は貫通孔１０に嵌合する下部係止爪１３の下面部分を支点にして傾動し、上部係止爪１２が貫通孔９からジョイントパイプ２内に没入し、ロックレバー６を押下げて嵌合細幅部２４を係止凹部１９に係止すれば、後端の後部当接縁２５がジョイントパイプ２の内面に当接し、上記係止爪１２の没入状態が保持され、縦パイプａの抜取りが可能になる。
【００４６】
なお、図２（ｂ）では、係止孔５のジョイントパイプ２に設ける部分の下部を係止凹部１９の下縁まで広幅とすることにより、後部当接縁２５がスリーブ８の内面に当接するようにした状態を示している。
【００４７】
また、上記の係止爪１２を没入する状態から突出位置に戻すには、ロックレバー６の操作片２３を押上げればよく、操作片２３が係止孔５内に位置することにより、ばね４の押圧弾性でロックピン３は図１（ａ）のように上部係止爪１２が貫通孔９から係合孔１７内に嵌合することになり、ジョイントパイプ２に対する上位縦パイプａの接続が得られる。
【００４８】
また、下位建枠における縦パイプａの上端からパイプジョイント１を抜取る場合は、軸状物を用い、下部係止爪１３を押込んで係合孔１８との係合を解いて抜取ればよい。
【００４９】
上記ロックピン３の上部係止爪１２を貫通孔９から内部に没入させた状態で、操作片２３を押し込もうとすると、先端の前部当接縁２６がスリーブ８の外面に当接し、操作片２３の押し込み移動を規制するので、不注意や誤ってロックレバー６を押し込んでも、係止凹部１９に対するロックレバー６の係合外れの発生がない。
【００５０】
このように、ロックレバー６の押し込みと押下げによってその嵌合細幅部２４を係止凹部１９に係止すれば、ロックレバー６の内外方向の移動発生がなくなり、ロックレバー６の過剰な押し込み操作ができないので、ジョイントパイプ２に対して外嵌した縦パイプａの抜き取り作業が安定して行えるだけでなく、ばね４を過剰に圧縮させることがなく、ばね４の耐久性を維持することで寿命の向上が図れることになる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】（ａ）はパイプジョイントの縦パイプ結合状態を示す縦断正面図、（ｂ）は同上要部のロックレバー部分を拡大した横断平面図
【図２】（ａ）パイプジョイントのロックレバーを押し込んで上位縦パイプを抜いた状態を示す縦断正面図、（ｂ）は同上要部のロックレバー部分を拡大した横断平面図
【図３】パイプジョイントの要部構造を示す分解斜視図
【図４】パイプジョイントにおけるロックピンの揺動動作を説明した縦断正面図
【図５】（ａ）パイプジョイントにおけるロックピンの具体的な構造を示す拡大した縦断正面図、（ｂ）はジョイントパイプに設けた屈曲部を示す拡大した横断平面図、（ｃ）は貫通孔と屈曲部の形状を示す正面図
【符号の説明】
【００５２】
１        パイプジョイント
２        ジョイントパイプ
３        ロックピン
４        ばね
５        係止孔
６        ロックレバー
７        係合部
８        スリーブ
９        貫通孔
１０      貫通孔
１１      軸状部
１２      係止爪
１２ａ    誘導傾斜面
１２ｂ    傾斜面
１３      係止爪
１３ａ    誘導傾斜面
１３ｂ    傾斜面
１４      扁平部
１５      係合凹部
１６      Ｕ字状屈曲部
１７      係合孔
１８      係合孔
１９      係止凹部
２０      切り欠き部
２１      溝
２２      矩形状二又部
２３      操作片
２４      嵌合細幅部
２５      後部当接縁
２６      前部当接縁
２７      屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006233482.tif 000005
【図４】
2006233482.tif 000006
【図５】
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