(57)【要約】【課題】  ワイヤーロープを端部から挿入する必要がなく、そのワイヤーロープの中途部を差し入れてワイヤーロープの送り込み（引き込みや押し込み）に便利なワイヤークランプ装置を提供する。【解決手段】  ワイヤーコレット３、４を組付けたワイヤーロープＬが、盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２各々を開動することによって形成された縦長開放部Ｓ各々からそのテーパーシリンダ１、２に挿入されるように装置自体を移動させた後、各々の盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２を閉じて、装置自体をワイヤーロープＬの中途部に後付けする。【選択図】  図３
2006125563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、該ワイヤーコレットを集合態様で盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内を移動可能に構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキに連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置。
【請求項２】
２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを貫通する複数本のロッドに、前記ワイヤーコレットを集合形態に保持する挟持部材を解除可能に連結して、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けてワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキを構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキを連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤーロープをクランプして所定量宛送り込むワイヤークランプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のワイヤークランプ装置には、盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にテーパー状の内面を有する筒状のピストンロッドを設け、該筒状のピストンロッド内にその内面と一致するテーパー面を有するワイヤーコレットを移動可能に収容し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダと前記筒状のピストンロッド各々から突設したピストンに対応して環状油室を設けると共に、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに水平ジャッキを連結した構成になっているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
しかしながら、前記先行技術にあっては、ワイヤーロープをセットするにあたり、ワイヤーロープの端部を開放状態の各々ワイヤーコレットの各挿通孔に挿入しなければならない。
ところで、例えばトラス橋等では、それを構成する橋桁ブロックを河川に立設する固定構造物（塔）間を経由して張設された案内ワイヤーロープ上を走行させて、橋桁ブロックを降下させて、所定位置にその橋桁ブロックを組付けると共に、その橋桁ブロックを吊ケーブルで張架保持する工法が行なわれる場合がある。
この場合、案内ワイヤーロープの端部を支持するヘリコプター等の飛行体を両固定構造物（塔）上を経由するように飛行させて案内ワイヤーロープを対岸まで架け渡すが、所定径の案内ワイヤーロープを支持して飛行すると、該案内ワイヤーロープが重量化するため、案内ワイヤーロープの先端に小径、軽量な引き出し用ロープを結び付け、該引き出し用ロープを対岸まで運び入れ、そこで案内ワイヤーロープを対岸から引き込むようにしている。
ところが、引き出し用ロープの長さが極めて長く、一箇所に丸めて纏めておくにしても、その端部が何処にあるのか不明な場合が多く、またその端部を探すのが厄介になるため、そのような場合には、前記先行技術記載のワイヤークランプ装置を使用してワイヤーロープの引き込みが行なえないのが現実であった。
【特許文献１】特公平６−７１９９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ワイヤーロープを端部から挿入する必要がなく、そのワイヤーロープの中途部を差し入れてワイヤーロープを送り込み（引き込みや押し込み）に便利なワイヤークランプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために講じた技術的手段は、２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、該ワイヤーコレットを集合態様で盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内を移動可能に構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキに連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置である（請求項１）。
【０００６】
以上の手段によれば、ワイヤーコレットを集合態様（複数のコレット単位体を集合させた形態）に組付けたワイヤーロープが、盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ各々に開動されることによって形成される縦長開放部各々から挿入されるように装置自体を移動させる。そして、各々の盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを閉じ、そのシリンダ分割体各々を開かないように連結して、端部が不明なワイヤーロープや既に吊設されている張設しているワイヤーロープの中途部に後付けする。
そして、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持、盛り替え用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持解除、ワイヤーロープ送りジャッキによるワイヤーロープのストローク分の送り込み、盛り替え用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持解除、ワイヤーロープ送りジャッキの復帰を順次繰り替えして、ワイヤーロープを所定量宛送り込むことができる。
その送り込み時の反力は、ワイヤーロープ送りジャッキの基端側を固定物に連結しておけば良いものである。
【０００７】
また、２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを貫通する複数本のロッドに、前記ワイヤーコレットを集合形態に保持する挟持部材を解除可能に連結して、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けてワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキを構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキを連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していると、更に有効なものである（請求項２）。
【０００８】
以上の手段によれば、請求項１に加えて、集合形態のワイヤーコレットを開閉する移動手段を、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けて構成した小形な油圧ジャッキで構成する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は以上のように構成したから下記の利点がある。
（請求項１）端部が不明なワイヤーロープや既に張設しているワイヤーロープに後付けしてワイヤーロープを送り込むことができる。
【００１０】
（請求項２）しかも、集合形態のワイヤーコレットを開閉する移動手段を、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けて構成した小形な油圧ジャッキで構成しているので、従来技術のように筒状のピストンと、その回りに囲繞状に確保された油室とからなる大形な油圧ジャッキでその移動手段を構成して、その筒状のピストンを移動させる機構と比べて、大幅に軽量化が図れ、後付けに際しても労力を要しない設計になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本発明ワイヤークランプ装置の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。符号Ａは、そのワイヤークランプ装置である。
【実施例１】
【００１２】
前記ワイヤークランプ装置Ａは、縦方向に直線状に配置される盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２と、その盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内に収容されるワイヤーコレット３、４と、そのワイヤーコレット３、４を移動可能とするコレット開閉用油圧ジャッキ５と、ワイヤーロープ送りジャッキ６等から構成されている。
【００１３】
前記盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２は各々、図２、図３等に示すように左右に２分割化され、その半割部１１、１１、１２、１２の上部側にヒンジ部２１、２２を設けて、各々開動可能とされ、半割部１１、１１、１２、１２の下側開放縁に各々突設するキー３１、３２を抱持する抱持部材７を両半割部１１、１１、１２、１２に各々着脱可能にネジ１０４止めすることによって閉じることができるようになっている。
この実施の形態のヒンジ部２１、２２は、詳述しないが図１や図２に示すように各々の半割部１１、１１、１２、１２の上部側軸方向に間隔をおいて開講した差込溝間に渡って連絡プレートを差し入れ、該差込溝を開講した前記上部側壁部に回動用軸を２１ａ、２２ａを、連絡プレートを貫通して軸着することによって前記半割部１１、１１、１２、１２を開動可能にしている。
【００１４】
また、この盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２は、その内面にテーパー面１ａ、２ａを有し、そのテーパー面１ａ、２ａは、この実施の形態では図１、図６において、右側から左側に向かって拡径する円錐台形状になっている。
【００１５】
各々のワイヤーコレット３、４は、前記シリンダ１、２各々のテーパー面１ａ、２ａに合致する円錐台形に形成され、図４、図５に示すようにその軸芯部にワイヤーロープＬを挿通させる挿通孔１００を開孔している。
また、このワイヤーコレット３、４は、軸芯と平行状の縦割り溝１０１を入れることによって円周方向に等分される４体のコレット単位体３ａ、４ａに分割して構成されており、各コレット単位体３ａ、４ａの内周面にワイヤーロープＬの外周に現れる撚り模様と一致する滑り止め用の螺旋溝１００ａを開溝している。
【００１６】
前記各々のワイヤーコレット３、４は、図４に示すように前記挿通孔１００に引き込み対象となるワイヤーロープＬを挿入されるようにコレット単位体３ａ、４ａの４体を両端に設けるコレットカバー１３、１４で集合形態をもってワイヤーロープＬに組付け、前記盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２を貫通する複数本（この実施の形態では４本）のロッド１５に、解除可能に連結する挟持部材２５で集合形態のままコレットカバー１３、１４の外側から挟持してその集合形態を保持できるようにしている。
前記ロッド１５は、図１、図２に示すように両端部を螺子棒部１５ａとし、その螺子棒部１５ａには、集合形態のワイヤーコレット３、４をコレットカバー１３、１４の外側から挟持するナットＮが進退可能に螺嵌されている。
【００１７】
前記コレットカバー１３、１４は、図４に示すように集合形態のワイヤーコレット３、４の拡径側、縮径側共に上半部側の一対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ、下半部側の一対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａに対応するように上下に２分割化されている。
そして、上下に２分割化された各々のコレットカバー分割体１３’、１３’、１４’、１４’において、ワイヤーコレット３、４の拡径側端部に配置するものにあっては、図４に示すように上半部、下半部の両対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ中心から外側に向けて突出する凸部３ａ’、３ａ’、４ａ’、４ａ’を嵌合する第１嵌合凹部１３ａ、１４ａを凹設し、同縮径側端部に配置するものにあっては、上半部、下半部の両対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ端部を嵌合する第２嵌合凹部１３ｂ、１４ｂを凹設している。
そして、前記第１嵌合凹部１３ａ、１４ａに各々凸部３ａ’、３ａ’、４ａ’、４ａ’を嵌合し、前記第２嵌合凹部１３ｂ、１４ｂ各々に上半部、下半部の両対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ端部を嵌合し、図５に示すように拡径側、縮径側とも架設プレート１０２をコレットカバー分割体１３’、１３’、１４’、１４’にネジ１０３止めすることによって、コレット単位体３ａ、４ａは集合形態を保持し、またそのネジ１０３を外すことによって分離するようになっている。
【００１８】
前記挟持部材２５は、上下または左右に２分割化されており、ネジ２５ａで前記コレットカバー１３、１４に取付られるようになっている。
【００１９】
また、前記盛り替え用テーパーシリンダ１内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内には、図１や図６に示すようにロッド１５中途部に形成した油室８に対応してピストン３５を設け、そのピストン３５を挟んで両サイド各々に油を供給する第１ポート（図示せず）、第２ポート（図示せず）を設けて、コレット開閉用油圧ジャッキ５を構成している。
【００２０】
従って、第１ポートに油圧を供給すると、盛り替え用テーパーシリンダ１内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内のワイヤーコレット３、４は、移動し各々のテーパーシリンダ１、２のテーパー面１ａ、２ａに楔状に喰い込み挿通孔１００を閉じて前記する滑り止め用の螺旋溝１００ａでワイヤーロープＬを掴持し、第２ポートに油圧を供給すると、逆方向に移動し楔状の喰い込みを解除して、挿通孔１００を開放して滑り止め用の螺旋溝１００ａでのワイヤーロープＬを掴持が解かれるようになっている。
【００２１】
また、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２の両半割部１２、１２は各々反力部Ｂに連絡する両側のワイヤーロープ送りジャッキ６に連結され、前記盛り替え用テーパーシリンダ１を、ワイヤーロープ送りジャッキ６のシリンダ１６に直接的または間接的に連結している。
【００２２】
以上のように構成されているワイヤークランプ装置Ａは、前記ネジ１０４を外して抱持部材７各々を外すことによって、図２に示すように盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２はヒンジ部２１、２２を中心に開動可能となる。
そして、ワイヤーロープＬの中途部に、図４、図５に示すように挿通孔１００にそのワイヤーロープＬが挿通するように前記のようにコレット単位体３ａ、４ａの４体を両端のコレットカバー１３、１４で集合形態に組付ける。
次に、図２、図３（ａ）に示すようにその集合形態にワイヤーロープＬに組付けられたワイヤコレット３、４を、盛り替え用テーパーシリンダ１内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内に下側の縦長開放部Ｓ各々から挿入されるように装置自体を上方から下降させる。
続いて、前記上下または左右に分割されている挟持部材２５に開孔する孔（図示せず）各々に前記ロッド１５の端部を挿通させて、その挟持部材２５を盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２外でコレットカバー１３、１４外面に当接させて、その挟持部材２５を各々のコレットカバー１３、１４にネジ２５ａ止めした後、ロッド１５各々の両端の螺子棒部１５ａにナットＮを螺嵌し締結する。
そして、図３（ｂ）に示すように盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２の開放縁から突設するキー３１、３２を抱持するように下方から抱持部材７をあてがった後、ネジ１０４止めして、両テーパーシリンダ１、２を閉じる。
そして、ワイヤーロープ送りジャッキ６の基端を反力部Ｂに連結し、ワイヤーロープＬの引き込み準備が終了する。
【００２３】
図６は、実施例に示すワイヤークランプ装置ＡによるワイヤーロープＬの引き込み状態を示している。
その状態を説明すると、まず、図６（ａ）に示すように、盛り替え用テーパーシリンダ１内のコレット開閉用油圧ジャッキ５には第１ポートから油圧を供給し、ワイヤーコレット３を移動させて挿通孔１００を閉じて、滑り止め用の螺旋溝１００ａでワイヤーロープＬを掴持する一方、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内のコレット開閉用油圧ジャッキ５には第２ポートから油圧を供給し、ワイヤーコレット４を逆方向に移動させ挿通孔１００を開放してワイヤーロープＬ掴持解除状態とし、続いて図６（ｂ）に示すようにワイヤーロープ送りジャッキ６を伸張させてワイヤーロープＬ引き込み待機状態に移行させる。
続いて、図６（ｃ）に示すようにワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内のコレット開閉用油圧ジャッキ５に第１ポートから油圧を供給し、挿通孔１００を閉じるようにワイヤーコレット４を移動させて、滑り止め用の螺旋溝１００ａでワイヤーロープＬを掴持させた後、盛り替え用テーパーシリンダ１内のコレット開閉用油圧ジャッキ５の第２ポートから油圧を供給して、ワイヤーロープＬの掴持を解除する。
そして、図６（ｄ）に示すようにワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２をワイヤーロープ送りジャッキ６で所定のストロークをもってワイヤーロープＬと共に所定量引き込む。
この図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を順次繰り返して、ワイヤーロープ送りジャッキ６のストローク分宛、ワイヤーロープＬを所定の張力まで引き込む。
この張設されたワイヤーロープＬは、その張力を維持するように引き込み側が所要の手段で固定される。
【００２４】
そして、ワイヤークランプＬの引き込みが終了すると、反力部Ｂとの連結を解除し、前記挟持部材２５のロッド１５からナットＮを外し、またネジ２５ａを外して、挟持部材２５を取除き、また抱持部材７を外して、盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２をヒンジ部２１、２２を中心に開動して、下側に確保される縦長開放部Ｓから、ワイヤーコレット３、４が集合形態に組付けられているワイヤーロープＬが、外部に露出するように装置自体を上方に持上げ、コレットカバー１３、１４を外して、ワイヤーロープＬに対するワイヤーコレット３、４の組付けを解除すれば良い。
【００２５】
ちなみに、この実施の形態では、ワイヤーコレット３、４を収容する盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２の重量は各１０キログラム程度であり、ワイヤーロープＬに対する組付、所定張力でのワイヤーロープＬの張設後のその取外しも人為的に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ワイヤークランプ装置の斜視図で一部切欠して示す。
【図２】盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを、ヒンジ部を中心に開動させて、ワイヤーロープを内部に取り入れる状態を示す斜視図。
【図３】ワイヤークランプ装置における盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ部分の縦断面図で、（ａ）は、図２の状態を示し、（ｂ）は、盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを閉じた状態を示す。
【図４】ワイヤーロープ、ワイヤーコレット、コレットカバーの間係を示す分解斜視図。
【図５】コレット単位体４体を集合態様に組付けたワイヤーロープの斜視図。
【図６】ワイヤーロープ引き込み状態を示す概略を示す正面図で、（ａ）は盛り替え用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでワイヤーロープを掴持し、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでのワイヤーロープの掴持を解除した状態を、（ｂ）は、その状態からワイヤーロープ送りジャッキを伸張した状態を、（ｃ）は、続いてワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでワイヤーロープを掴持し、盛り替え用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでのワイヤーロープの掴持を解除した状態を、（ｄ）は、ワイヤーロープ送りジャッキを所定ストローク収縮させて、所定量ワイヤーロープを引き込んだ状態を示す。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ：ワイヤークランプ装置                  １：盛り替え用テーパーシリンダ
２：ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ  １ａ、２ａ：テーパー面
３、４：ワイヤーコレット                      ５：ワイヤーロープ送りジャッキ
１５：ロッド                              ２５：挟持部材
３５：ピストン                              ５：ワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキ
Ｂ：反力部
８：油室
【図１】
2006125563.tif 000003
【図２】
2006125563.tif 000004
【図３】
2006125563.tif 000005
【図４】
2006125563.tif 000006
【図５】
2006125563.tif 000007
【図６】
2006125563.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月8日(2004.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2006125563.tif 000009