(57)【要約】  本開示は、予め定められた量の有機廃棄物の熱処理のための装置を提供する。該装置は、予め定められた量の有機廃棄物を受けるための複数のチャンバを含む。更に、前記装置は、複数のチャンバの各々を閉じ込めるための二重壁を含む。更に、前記装置は、複数のチャンバの各々の円筒状の中空体内に収容されたオーガーを含む。更に、複数のチャンバの各々には円筒状の中空体がある。円筒状の中空体には、第１直径の第１部分及び第２直径の第２部分がある。加えて、複数のチャンバの各々は、長手軸に沿った予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続される。更に、複数のチャンバは、複数のチャンバの第２端部に取り付けられる供給物質用入口及び処理済み物質用出口を含む。【選択図】図１Ａ
2019501776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め定められた量の有機廃棄物の熱処理のための装置であって、該装置は、
前記予め定められた量の有機廃棄物を受けるための複数のチャンバであって、前記複数のチャンバの各々には、第１直径の第１セクション及び第２直径の第２セクションを持つ円筒状の中空体があり、前記複数のチャンバの各々は、長手軸に沿った前記予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続されており、前記第２直径は前記第１直径未満であり、前記複数のチャンバは、前記複数のチャンバの第１端部に取り付けられた供給物質入口；及び前記複数のチャンバの第２端部に取り付けられた処理済み物質用出口を含む、複数のチャンバ；
前記複数のチャンバの各々を閉じ込める二重壁であって、前記複数のチャンバの各々に存在する予め定められた量の乾燥蒸気を閉じ込めるために固形薄板金で作られている、二重壁；及び
前記複数のチャンバの各々の前記円筒状の中空体内に収容されるオーガーであって、前記オーガーは前記複数のチャンバの各々の前記長手軸に平行に位置している、オーガー
を含み、
前記オーガーは：
前記予め決められた量の乾燥蒸気を集めるための円筒軸であって、第１遠位端部と第２遠位端部を持つ中空軸である、円筒軸；
前記複数のチャンバの内部で前記オーガーを回転させるためのモーター軸；
前記オーガーの前記中空軸の内部での前記予め定められた量の乾燥蒸気を集めるための第２乾燥蒸気入口；及び
前記円筒軸の前記第１遠位端部から前記第２遠位端部まで次第に一定となる羽根の厚みをもつ複数の中空壁ブレードであって、羽根の第１部分の配向は、並置された、次の、後続する羽根の第２部分に相補的であり、前記複数の中空壁ブレードは、次第に一定となる羽根の高さを持ち、前記次第に一定となる羽根の高さは、前記オーガーの前記第１遠位端部から前記第２遠位端部までの前記円筒軸の一定の直径により、一定であり、前記複数の中空壁ブレードは、前記複数の中空壁ブレードの各々の間に次第に一定となる距離を有しており、前記次第に一定となる距離は、前記第１遠位端部から前記第２遠位端部まで一定である、複数の中空壁ブレード
を含む
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記複数のチャンバの各々及び前記オーガーへ前記予め定められた量の乾燥蒸気を注入するための第１乾燥蒸気入口を更に含んでおり、ここで、前記第１乾燥蒸気入口は、前記複数のチャンバの前記長手軸に垂直な軸の上で前記二重壁の表面に隣接して位置しており、前記第１蒸気入口は、前記複数のチャンバの各々及び前記オーガーの内部での前記予め定められた量の乾燥蒸気の注入を制御するために手動弁と関連付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記複数のチャンバの各々に前記予め定められた量の乾燥蒸気を注入するための複数の乾燥蒸気入口を更に含んでおり、ここで、前記複数の乾燥蒸気入口の各々は、前記複数のチャンバの前記長手軸に沿って実質的に平行な前記二重壁の表面上に位置しており、前記複数の乾燥蒸気入口は、予め定められた長さを持つ中空管に接続されており、前記複数のチャンバの第１チャンバのための前記中空管の前記予め定められた長さは、前記第１チャンバの基部から前記第１チャンバの中点まで測定される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
集められた冷たい蒸気を取り除くために１つ以上のベローバルブを更に含んでおり、ここで、前記１つ以上のベローバルブの各々は、前記長手軸に沿って実質的に平行な略円形の断面の流路を持ち、弁体部材が前記流路に位置しており、前記長手軸に対して略横方向の位置に回転した時に前記流路を閉じるのに適した外周を持つ、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記オーガーは更に、前記円筒軸及び前記複数の中空壁ブレードの回転のための、前記モーター軸に接続されたモーターを含み、前記モーター軸は、前記オーガーの前記長手軸に沿って実質的に位置合わせされた連動要素を持ち、前記モーター軸は、前記オーガーの前記円筒軸の前記第２遠位端部にて連動する、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記モーターは、予め定められた範囲の回転速度で前記オーガーを回転させる、ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記オーガーは更に、前記オーガーの前記円筒軸から内部で前記冷たい蒸気を集めるための冷たい蒸気用出口を含み、前記冷たい蒸気用の出口は、前記オーガーの前記第２遠位端部で断面上に配され、前記第２乾燥蒸気入口は、前記オーガーの前記中空軸の外からの前記冷たい蒸気の排出を制御するために出口弁に関連付けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
第２乾燥蒸気入口が、前記オーガーの前記第１遠位端部にて断面上に配されており、前記第２乾燥蒸気入口は、前記オーガーの前記中空軸の内部での前記予め定められた量の乾燥蒸気の注入の制御のために入口弁と関連付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記供給物質入口は、前記長手軸に垂直に位置合わせされた供給入口部を持ち、前記供給物質用入口は、前記複数のチャンバの前記長手軸に垂直に位置合わせされた供給排出部を持ち、前記供給排出部は前記複数のチャンバの第１チャンバに内部接続されている、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記オーガーは偏心オーガー及び対称オーガーであり、前記オーガーの前記円筒軸は、第１遠位長さと第２遠位長さとの間で測定された長さを持つ、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記予め定められた量の有機廃棄物は、前記複数のチャンバの第１チャンバにおいて予め決められた温度で熱処理される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記オーガーの前記円筒軸及び前記複数の中空壁ブレードは複数の穴を含み、前記円筒軸と前記複数の中空壁ブレードは、前記予め定められた量の乾燥蒸気で満たされ、前記複数の穴は、前記複数のチャンバに存在する前記予め定められた量の有機廃棄物への前記予め定められた量の乾燥蒸気の噴流を伝える、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記円筒軸及び前記複数の中空壁ブレードは、前記予め定められた量の乾燥蒸気で満たされ、前記円筒軸と前記複数の中空壁ブレードの外面は、散逸を通じて前記予め定められた量の有機廃棄物に熱エネルギーを伝える、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記円筒軸及び前記複数の中空壁ブレードは、前記長手軸に沿って前記第１遠位端部から前記第２遠位端部までを横断し、前記複数のチャンバの各々の前記円筒状の中空体は、前記オーガーと共に前方に移動する前記予め定められた量の有機廃棄物ための圧力を生成する、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記オーガーの冷たい蒸気用の出口から集められた冷たい蒸気は、前記予め定められた量の乾燥蒸気の再生成のためにスチーマーに供給される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
予め定められた量の有機廃棄物の熱処理のための装置であって、該装置は、
前記予め定められた量の有機廃棄物を受けるための複数のチャンバであって、前記複数のチャンバの各々には、第１直径の第１セクション及び第２直径の第２セクションを持つ円筒状の中空体があり、前記複数のチャンバの各々は、長手軸に沿った前記予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続されており、前記第２直径は前記第１直径未満であり、前記複数のチャンバは、前記複数のチャンバの第１端部に取り付けられた供給物質入口；及び前記複数のチャンバの第２端部に取り付けられた処理済み物質用出口を含む、複数のチャンバ；
前記複数のチャンバの各々を閉じ込める二重壁であって、前記複数のチャンバの各々に存在する予め定められた量の乾燥蒸気を閉じ込めるために固形薄板金で作られている、二重壁；及び
前記複数のチャンバの各々の円筒状の中空体内に収容されたオーガーであって、前記オーガーは複数の穴を含み、前記オーガーは前記予め定められた量の乾燥蒸気で満たされ、前記複数の穴は、前記複数のチャンバに存在する前記予め定められた量の有機廃棄物への前記予め定められた量の乾燥蒸気の噴流を伝える、オーガー
を含み、
前記オーガーは：
前記予め決められた量の乾燥蒸気を集めるための円筒軸であって、第１遠位端部と第２遠位端部を持つ中空軸である、円筒軸；
前記複数のチャンバの内部で前記オーガーを回転させるためのモーター軸；
前記オーガーの前記中空軸の内部での前記予め定められた量の乾燥蒸気を集めるための第２乾燥蒸気入口；及び
前記円筒軸の前記第１遠位端部から前記第２遠位端部まで次第に一定となる羽根の厚みをもつ複数の中空壁ブレードであって、羽根の第１部分の配向は、並置された、次の、後続する羽根の第２部分に相補的であり、前記複数の中空壁ブレードは、次第に一定となる羽根の高さを持ち、前記次第に一定となる羽根の高さは、前記オーガーの前記第１遠位端部から前記第２遠位端部までの前記円筒軸の一定の直径により、一定であり、前記複数の中空壁ブレードは、前記複数の中空壁ブレードの各々の間に次第に一定となる距離を有しており、前記次第に一定となる距離は、前記第１遠位端部から前記第２遠位端部まで一定である、複数の中空壁ブレード
を含む
ことを特徴とする装置。
【請求項１７】
前記複数のチャンバの各々及び前記オーガーへ前記予め定められた量の乾燥蒸気を注入するための第１乾燥蒸気入口を更に含んでおり、ここで、前記第１乾燥蒸気入口は、前記複数のチャンバの前記長手軸に垂直な軸の上で前記二重壁の表面に隣接して位置しており、前記第１蒸気入口は、前記複数のチャンバの各々及び前記オーガーの内部での前記予め定められた量の乾燥蒸気の注入を制御するために手動弁と関連付けられている、ことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記複数のチャンバの各々に前記予め定められた量の乾燥蒸気を注入するための複数の乾燥蒸気入口を更に含んでおり、ここで、前記複数の乾燥蒸気入口の各々は、前記複数のチャンバの前記長手軸に沿って実質的に平行な前記二重壁の表面上に位置しており、前記複数の乾燥蒸気入口は、予め定められた長さを持つ中空管に接続されており、前記複数のチャンバの第１チャンバのための前記中空管の前記予め定められた長さは、前記第１チャンバの基部から前記第１チャンバの中点まで測定される、ことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項１９】
集められた冷たい蒸気を取り除くために１つ以上のベローバルブを更に含んでおり、ここで、前記１つ以上のベローバルブの各々は、前記長手軸に沿って実質的に平行な略円形の断面の流路を持ち、弁体部材が前記流路に位置しており、前記長手軸に対して略横方向の位置に回転した時に前記流路を閉じるのに適した外周を持つ、ことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
前記オーガーは更に、前記オーガーの前記円筒軸から内部で冷たい蒸気を集めるための冷たい蒸気用出口を含み、前記冷たい蒸気用の出口は、前記オーガーの前記第２遠位端部で断面上に配され、前記第２乾燥蒸気入口は、前記オーガーの前記中空軸からの前記冷たい蒸気の排出を制御するために出口弁に関連付けられる、ことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は廃棄物管理の分野に関連する。より具体的には、本開示は有機廃棄物の熱処理のための装置に関連する。
【背景技術】
【０００２】
長年にわたり、有機廃棄物の量は急激に増大している。この増加は、家畜と農産物の需要と産生の増大、家畜及び農産物製品の誤った管理、適切な廃棄物管理資源の不足などの要因に起因し得る。有機廃棄物は土地の大部分を占めている。時間と共に、有機廃棄物は不適当に分解され、近くに存在する土壌の質、空気の質、及び水資源に影響を与える。加えて、有機廃棄物は湿っており、悪臭及び他の有害バクテリアを運ぶ。有機廃棄物のこの占有により、付近で負の心理学的な影響が及ぼされる。これを克服するために、有機廃棄物は熱で処理される。
【０００３】
有機廃棄物の熱処理のための、及び具体的には、脱水、焼き上げ、又は焼成、及び殺菌に関係するプロセスによる有機廃棄物の有用な製品への熱変換のための従来のシステムが、多数存在している。従来の処理方法の１つにおいて、地方の投棄区域（ｍｕｎｉｃｉｐａｌ ｄｕｍｐ ａｒｅａｓ）から得られた有機廃棄物は一般に脱水され、加熱と焼き上げを含む幾つかのタイプの滅菌処理にさらされる。
【０００４】
有機廃棄物の熱処理のためのこのような従来のシステムには幾つか短所がある。先行技術の１つにおいて、有機物質、具体的に有機廃棄物の熱処理のための装置が提供される。これは、熱ガスの循環により外部から加熱される熱伝導性の壁に接した状態で廃棄物が撹拌される、水平に延びるタンクを使用する。熱ガスは、この壁と断熱壁との間の空間に、有機物質から放たれた蒸気が供給されるバーナーから燃焼ガスを注入することにより生成される。これは、蒸気がバーナー内で完全に燃焼するのを確実にするために行われる。
【０００５】
別の先行技術において、産業副産物、農業廃棄物及び動物性廃棄物、血液及び肥料などの有機廃棄物及び他の廃棄物を乾燥するための装置が、提供される。該装置は、丸型の、平らな底部を持つ、実質的に閉じられた皿部（ｐａｎ）を含んでおり、二重壁の底部と側部はジャケットを形成し且つパドル型の撹拌機を有しており、乾燥される物質を受ける。加熱はガス燃焼による焼却炉によって行われ、該焼却炉は、皿部に収容され、その後に引き抜かれて、乾燥される物質から発生した気体と水分と一緒に焼却炉で燃焼される、空気を予め加熱する。焼却炉の燃焼生成物は、皿部のジャケットを通過して、それにより、乾燥され且つチムニーを通って放出される物質を加熱する。
【０００６】
また別の先行技術において、バイオマスは、気化及び／又は液化が全て中で生じる反応炉管を通って移動させられる。好ましくは、炭化物（ｃｈａｒ）がバイオマスの反応炉管を出て燃焼室に入り、ここで炭化物は燃焼用の燃料として役立つ。燃焼室は部分的に反応炉管を包囲し、且つ、燃焼室から熱が反応炉壁を通過して、反応炉管内のバイオマスを直接加熱するように反応炉管と直接熱接触している。
【０００７】
これら先行技術には幾つか短所がある。これら先行技術で言及された装置の効率レベルは、更に低い。また、これら装置による燃料消費量は多く、且つエネルギーコストが高く、これらは非効率的な操作に関連してしまう。加えて、これら装置は、不均一な初期の含水量を物質に提供することができない。加えて、これら装置は、有機廃棄物に適応するために大きなサイズのチャンバを必要とする。この結果として生じた所要空間は、特に離れた場所での操作において、装置を運び、組み立て、且つ配置する際の難しさをもたらす。従来の装置の別の短所は、大気へと放出されてはならない悪臭及び有害物質をも運んでしまう蒸気とガスの発生である。これら装置は一般に複雑なものであり、多くの人力を必要とし、熱的に非経済的である。
【０００８】
上述された議論に照らして、上述された短所を克服する方法とシステムが必要とされる。
【発明の概要】
【０００９】
一態様において、本開示は、予め定められた量の有機廃棄物の熱処理のための装置を提供する。該装置は、予め定められた量の有機廃棄物を受けるための複数のチャンバを含む。更に、前記装置は、複数のチャンバの各々を閉じ込めるための二重壁を含む。更に、前記装置は、複数のチャンバの各々の円筒状の中空体内に収容されたオーガーを含む。更に、複数のチャンバの各々には円筒状の中空体がある。円筒状の中空体には、第１直径の第１部分及び第２直径の第２部分がある。加えて、複数のチャンバの各々は、長手軸に沿った予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続される。第２直径は第１直径未満である。更に、複数のチャンバは、複数のチャンバの第１端部に取り付けられる供給物質用入口を含む。加えて、複数のチャンバは、複数のチャンバの第２端部に取り付けられる処理済み物質用出口を含む。二重壁は、複数のチャンバの各々に存在する予め定められた量の乾燥蒸気を閉じ込めるために固形薄板金で作られている。オーガーは、複数のチャンバの各々の長手軸と平行に位置する。更に、オーガーは、予め決められた量の乾燥蒸気を集めるための円筒軸を含む。円筒軸は、第１遠位端部と第２遠位端部を持つ中空軸である。更に、オーガーは、複数のチャンバの内部でのオーガーの回転のためのモーター軸を含む。更に、オーガーは、オーガーの中空軸の内部での予め定められた量の乾燥蒸気の収集のための、第２乾燥蒸気入口を含む。加えて、オーガーは、次第に一定となる羽根の厚み（ｆｌｉｇｈｔｉｎｇ ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ）を持つ、複数の中空壁ブレード（ｈｏｌｌｏｗ ｗａｌｌｅｄ ｂｌａｄｅｓ）を含む。羽根の厚みは、円筒軸の第１遠位端部から第２遠位端部まで測定され、羽根の第１部分の配向は、並置された、次の、及び後続の羽根の第２部分に相補的である。更に、複数の中空壁ブレードは、次第に一定となる羽根の高さ（ｆｌｉｇｈｔ ｈｅｉｇｈｔ）を持つ。次第に一定となる羽根の高さは、オーガーの第１遠位端部から第２遠位端部までの円筒軸の一定の直径により、一定である。更に、複数の中空壁ブレードは、複数の中空壁ブレードの各々の間に次第に一定となる距離を有している。次第に一定となる距離は、第１遠位端部から第２遠位端部まで一定である。
【００１０】
本開示の一実施形態において、前記装置は更に、複数のチャンバの各々及びオーガーへの予め定められた量の乾燥蒸気の注入のための、第１乾燥蒸気入口を含む。第１乾燥蒸気入口は、複数のチャンバの長手軸に垂直な軸の上で二重壁の表面に隣接して位置している。第１蒸気入口は、複数のチャンバの各々及びオーガーの内部での予め定められた量の乾燥蒸気の注入を制御するために、手動弁と関連付けられている。本開示の一実施形態において、前記装置は更に、複数のチャンバの各々に予め定められた量の乾燥蒸気を注入する（ｉｎｌｅｔ）ために複数の乾燥蒸気入口を含む。加えて、複数の乾燥蒸気入口の各々は、複数のチャンバの長手軸に沿って実質的に平行な二重壁の表面上に位置している。複数の乾燥蒸気入口は、予め定められた長さを持つ中空管に接続されている。複数のチャンバの第１チャンバのための中空管の予め定められた長さは、第１チャンバの基部から第１チャンバの中点まで測定される。
【００１１】
本開示の一実施形態において、前記装置は更に、集められ冷たい蒸気の除去のための１つ以上のベローバルブを含む。更に、１つ以上のベローバルブの各々は、長手軸に沿って実質的に平行な略円形の断面の流路を持つ。加えて、弁体部材が流路に位置しており、長手軸に対して略横方向の位置に回転した時に流路を閉じるのに適した外周を持つ。
【００１２】
本開示の一実施形態において、オーガーは更に、円筒軸及び複数の中空壁ブレードの回転のための、モーター軸に接続されたモーターを含む。モーター軸は、オーガーの長手軸に沿って実質的に位置合わせされた連動要素を持つ。加えて、モーター軸は、オーガーの円筒軸の第２遠位端部にて連動する。
【００１３】
本開示の別の実施形態において、モーターは予め定められた範囲の回転速度でオーガーを回転させる。
【００１４】
本開示の一実施形態において、オーガーは更に、オーガーの円筒軸からの冷たい蒸気の収集のための冷たい蒸気用の出口を含む。冷たい蒸気用の出口は、オーガーの第２遠位端部で断面上に配される。冷たい蒸気用の出口は、オーガーの中空軸からの冷たい蒸気の排出を制御するために出口弁に関連付けられる。
【００１５】
本開示の一実施形態において、前記装置は更に、オーガーの第１遠位端部で断面上に配される第２乾燥蒸気入口を含む。第２乾燥蒸気入口は、オーガーの中空軸の内部での予め定められた量の乾燥蒸気の注入の制御のために、入口弁と関連付けられている。
【００１６】
本開示の一実施形態において、供給物質用入口は、長手軸に垂直に位置合わせされた供給入口部を持つ。加えて、供給物質用入口は、複数のチャンバの長手軸に垂直に位置合わせされた供給排出部を持つ。供給排出部は複数のチャンバの第１チャンバに内部接続されている。
【００１７】
本開示の一実施形態において、オーガーは偏心オーガーと対称オーガーである。加えて、オーガーの円筒軸は、第１遠位長さと第２遠位長さとの間で測定された長さを持つ。
【００１８】
本開示の一実施形態において、予め定められた量の有機廃棄物は、複数のチャンバの第１チャンバにおいて予め決められた温度で熱処理される。
【００１９】
本開示の一実施形態において、オーガーの円筒軸及び複数の中空壁ブレードは、複数の穴を含む。円筒軸と複数の中空壁ブレードは、予め定められた量の乾燥蒸気で満たされる。複数の穴は、複数のチャンバに存在する予め定められた量の有機廃棄物への予め定められた量の乾燥蒸気の噴流を伝える。
【００２０】
本開示の一実施形態において、円筒軸と複数の中空壁ブレードは、予め定められた量の乾燥蒸気で満たされる。加えて、円筒軸と複数の中空壁ブレードの外面は、散逸を通じて予め定められた量の有機廃棄物に熱エネルギーを伝える。
【００２１】
本開示の一実施形態において、円筒軸と複数の中空壁ブレードは、長手軸に沿って第１遠位端部から第２遠位端部までを横断する。加えて、複数のチャンバの各々の円筒状の中空体は、オーガーと共に移動する予め定められた量の有機廃棄物ための圧力を生成する。
【００２２】
本開示の一実施形態において、オーガーの冷たい蒸気用の出口から集められた冷たい蒸気は、予め定められた量の乾燥蒸気の再生成のためにスチーマーに供給される。
【００２３】
別の態様において、本開示は、予め定められた量の有機廃棄物の熱処理のための装置を提供する。該装置は、予め定められた量の有機廃棄物を受けるための複数のチャンバを含む。更に、前記装置は、複数のチャンバの各々を閉じ込めるための二重壁を含む。更に、前記装置は、複数のチャンバの各々の円筒状の中空体内に収容されたオーガーを含む。更に、複数のチャンバの各々には円筒状の中空体がある。円筒状の中空体には、第１直径の第１部分及び第２直径の第２部分がある。加えて、複数のチャンバの各々は、長手軸に沿った予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続される。第２直径は第１直径未満である。更に、複数のチャンバは、複数のチャンバの第１端部に取り付けられる供給物質用入口を含む。加えて、複数のチャンバは、複数のチャンバの第２端部に取り付けられる処理済み物質用出口を含む。二重壁は、複数のチャンバの各々に存在する予め定められた量の乾燥蒸気を閉じ込めるために固形薄板金で作られている。更に、オーガーは、複数の穴を含む。オーガーは予め定められた量の乾燥蒸気で満たされる。複数の穴は、複数のチャンバに存在する予め定められた量の有機廃棄物への予め定められた量の乾燥蒸気の噴流を伝える。更に、オーガーは、予め決められた量の乾燥蒸気を集めるための円筒軸を含む。円筒軸は、第１遠位端部と第２遠位端部を持つ中空軸である。更に、オーガーは、複数のチャンバの内部でのオーガーの回転のためのモーター軸を含む。更に、オーガーは、オーガーの中空軸の内部での予め定められた量の乾燥蒸気の収集のための、第２乾燥蒸気入口を含む。加えて、オーガーは、次第に一定となる羽根の厚み（ｆｌｉｇｈｔｉｎｇ  ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ）を持つ、複数の中空壁ブレード（ｈｏｌｌｏｗ  ｗａｌｌｅｄ  ｂｌａｄｅｓ）を含む。羽根の厚みは、円筒軸の第１遠位端部から第２遠位端部まで測定され、羽根の第１部分の配向は、並置された、次の、及び後続の羽根の第２部分に相補的である。更に、複数の中空壁ブレードは、次第に一定となる羽根の高さ（ｆｌｉｇｈｔ  ｈｅｉｇｈｔ）を持つ。次第に一定となる羽根の高さは、オーガーの第１遠位端部から第２遠位端部までの円筒軸の一定の直径により、一定である。更に、複数の中空壁ブレードは、複数の中空壁ブレードの各々の間に次第に一定となる距離を有している。次第に一定となる距離は、第１遠位端部から第２遠位端部まで一定である。
【００２４】
本開示の一実施形態において、前記装置は更に、複数のチャンバの各々及びオーガーへの予め定められた量の乾燥蒸気の注入のための、第１乾燥蒸気入口を含む。第１乾燥蒸気入口は、複数のチャンバの長手軸に垂直な軸の上で二重壁の表面に隣接して位置している。第１蒸気入口は、複数のチャンバの各々及びオーガーの内部での予め定められた量の乾燥蒸気の注入を制御するために、手動弁と関連付けられている。
【００２５】
本開示の一実施形態において、前記装置は更に、複数のチャンバの各々に予め定められた量の乾燥蒸気を注入する（ｉｎｌｅｔ）ために複数の乾燥蒸気入口を含む。加えて、複数の乾燥蒸気入口の各々は、複数のチャンバの長手軸に沿って実質的に平行な二重壁の表面上に位置している。複数の乾燥蒸気入口は、予め定められた長さを持つ中空管に接続されている。複数のチャンバの第１チャンバのための中空管の予め定められた長さは、第１チャンバの基部から第１チャンバの中点まで測定される。
【００２６】
本開示の一実施形態において、前記装置は更に、集められ冷たい蒸気の除去のための１つ以上のベローバルブを含む。更に、１つ以上のベローバルブの各々は、長手軸に沿って実質的に平行な略円形の断面の流路を持つ。加えて、弁体部材が流路に位置しており、長手軸に対して略横方向の位置に回転した時に流路を閉じるのに適した外周を持つ。
【００２７】
本開示の一実施形態において、オーガーは更に、オーガーの円筒軸からの冷たい蒸気の収集のための冷たい蒸気用の出口を含む。冷たい蒸気用の出口は、オーガーの第２遠位端部で断面上に配される。冷たい蒸気用の出口は、オーガーの中空軸からの冷たい蒸気の排出を制御するために出口弁に関連付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
従って、一般的な用語で本発明を説明する際に、ここで添付図面が参照され、これらは必ずしも正確な縮尺で描かれるものではない：
【図１Ａ】本開示の実施形態に係る有機廃棄物の熱処理のための装置の斜視図を例示する。
【図１Ｂ】本開示の一実施形態に係る図１Ａの装置の模式図を例示する。
【図１Ｃ】本開示の現在の実施形態に係る図１Ｂの装置の側面図を例示する。
【図１Ｄ】本開示の実施形態に係る、乾燥蒸気の手作業での注入のための図１Ａの装置の部品を例示する。
【図１Ｅ】本開示の実施形態に係る、オーガーからの乾燥蒸気の排出のための図１Ａの装置の別の部品を例示する。
【図２Ａ】本開示の実施形態に係るオーガーの斜視図を例示する。
【図２Ｂ】本開示の実施形態に係る図２Ａのオーガーの一部を例示する。
【図２Ｃ】本開示の実施形態に係るオーガーの正面図を例示する。
【図２Ｄ】本開示の一実施形態に係る、複数の中空壁ブレードの各々に穴を持つオーガーの平面図を例示する。
【図２Ｅ】本開示の別の実施形態に係る、複数の中空壁ブレードの各々に穴がないオーガーの平面図を例示する。
【図３Ａ】本開示の実施形態に係る、二重壁の内部の模式図を例示する。
【図３Ｂ】本開示の一実施形態に係る、オーガーを持つ二重壁の内部の模式図を例示する。
【００２９】
添付図面は、本開示の典型的な実施形態の例示を提供するように意図されていることに、留意されたい。これら図面は、本開示の範囲を制限するようには意図されていない。添付図面は必ずしも正確な縮尺で描かれていないことも、留意されたい。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
ここで、添付図面と共に本開示の選択された実施形態を参照する。本明細書に記載される実施形態は、開示の範囲を制限するようには意図されておらず、本開示は、記載された実施形態に限定されるものと解釈されるべきでない。この開示は、開示の範囲と趣旨から逸脱することなく、異なる形態で実施されてもよい。添付図面は、後述の開示の実施形態を例示するように意図され且つ提供されるが、必ずしも正確な縮尺で描かれないことを理解されたい。図面において、同様の数字は全体にわたって同様の要素を指すものであり、幾つかの構成要素の厚みと寸法は、より明瞭且つ容易な理解をもたらすために誇張される場合もある。
【００３１】
本明細書中の用語「第１」や「第２」などは、任意の順序、量、又は重要性を示すものではなく、１つの要素を互いに区別するために使用されることに、留意されたい。更に、本明細書中の用語「ａ」及び「ａｎ」は量の制限を示すものではなく、言及された項目の少なくとも１つの存在を示す。
【００３２】
図１Ａは、本開示の様々な実施形態に係る有機廃棄物の熱処理のための装置（１００）の斜視図を示す。装置（１００）は、予め定められた量の有機廃棄物を集め、それを熱処理するように構成された機械である。一般に、装置（１００）は、予め定められた量の有機廃棄物を熱調理するように設計された産業上の調理道具である。予め定められた量の有機廃棄物は、水分、臭い、細菌の除去、及び容積縮小のために調理される。
【００３３】
装置（１００）は、二重壁（１０２）、第１乾燥蒸気入口（１０４）、複数の手動の蒸気インジェクター（１０６ａ）−（１０６ｄ）、供給物質用入口（１０８）、モーター（１１０）、及び複数の乾燥蒸気入口（１１２ａ）−（１１２ｅ）を含む。加えて、装置（１００）は、１つ以上の凝縮器出口（１１４）、１つ以上のベローバルブ、第１脚部（１２２ａ）、及び第２脚部（１２２ｂ）を含む。上記で言及された装置（１００）の部品は、予め定められた量の有機廃棄物の熱処理を実行するように設計且つ組み立てられる。予め定められた量の有機廃棄物を処理する能力は、（図１Ｂに示されるように）複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の物質取扱いの能力に基づく。本発明の一実施形態において、予め定められた量の複数の有機廃棄物を処理する装置（１００）の能力は、１日当たり３５０トンである。本発明の別の実施形態において、予め定められた量の有機廃棄物を処理する能力は、１日当たり４００トンである。本発明のまた別の実施形態において、予め定められた量の有機廃棄物を処理する能力は、１日当たり８００トンである。
【００３４】
更に、装置（１００）は、長手軸に沿って実質的に位置している。装置（１００）の二重壁（１０２）は、（図１Ｂに示されるように）複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々を閉じ込めるように設計された金属壁である。二重壁（１０２）は固形薄板金で作られている。二重壁（１０２）の固形薄板金は、複数のチャンバの各々に存在する予め定められた量の乾燥蒸気を閉じ込める。加えて、二重壁（１０２）の固形薄板金は、中空の円筒状形態で設計されている。二重壁（１０２）の中空の円筒状形態には、装置（１００）の長手軸と重なる軸がある。更に、中空円筒の二重壁（１０２）は金属又は合金で作られている。本開示の一実施形態において、二重壁（１０２）の構造のために使用される金属は鋼である。本開示の別の実施形態において、二重壁（１０２）の構造のために使用される金属は亜鉛めっき鉄である。本開示のまた別の実施形態において、任意の適切な金属又は合金が、二重壁（１０２）の構造のために使用されてもよい。
【００３５】
図１Ｃに示されるように、装置（１００）の二重壁（１０２）は、（Ｃとして示される）直径を持つ。加えて、二重壁（１０２）の直径（Ｃ）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々の物質取扱いの能力に依存する。本開示の一実施形態において、直径（Ｃ）は、１日当たり３５０トンの能力では１０３２ミリメートルである。本開示の別の実施形態において、直径（Ｃ）は、１日当たり４００トンの能力では１２０２ミリメートルである。本開示のまた別の実施形態において、直径（Ｃ）は、１日当たり８００トンの能力では１３４５ミリメートルである。
【００３６】
更に、第１乾燥蒸気入口（１０４）は、装置（１００）の二重壁（１０２）に隣接して設けられている。更に、第１乾燥蒸気入口（１０４）は、中空の円筒形タンクに取り付けられている。中空の円筒形タンクは装置（１００）の長手軸と平行に実質的に設けられている。加えて、円筒形タンクは装置（１００）の二重壁（１０２）から分離されている。更に、中空の円筒形タンクは、第１乾燥蒸気入口（１０４）から予め定められた量の乾燥蒸気を集めるように設計されている。円筒形タンクは、より小さな直径の中空管に接続される。中空管は平行に伸長し、装置（１００）の長手軸から分離している。更に、複数の手動の蒸気インジェクター（１０６ａ）−（１０６ｄ）の各々は、中空管と装置（１００）の二重壁を実質的に接合する。（図１Ｄに示されるように）複数の手動の蒸気インジェクター（１０６ａ）−（１０６ｄ）の各々は、中空管に接続された第１開口部と二重壁（１０２）に接続された第２開口部との間に手動で回転するバルブを含む。
【００３７】
図１Ｂに示されるように、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）は、二重壁（１０２）により同心的に閉じ込められる。加えて、手動で回転するバルブは、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）への予め決められた量の水蒸気の添加のために調整されてもよい。更に、複数の手動の蒸気インジェクター（１０６ａ）−（１０６ｄ）の各々は、複数の蒸気チャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々に機械接続される。
【００３８】
加えて、第１乾燥蒸気入口（１０４）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々に予め定められた量の乾燥蒸気を注入するように設計される。第１乾燥蒸気入口（１０４）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長手軸に垂直な軸上で二重壁（１０２）の表面に隣接して位置している。第１水蒸気入口（１０４）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々の内部での予め定められた量の乾燥蒸気の注入の制御のために、手動弁と関連付けられている。
【００３９】
複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）は、予め定められた量の有機廃棄物を受けるように設計される。複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々には円筒状の中空体がある。複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々は、長手軸に沿った予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続されている。二重壁（１０２）が多くのチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）を閉じ込めることに留意されたい。しかし、当業者は、二重壁（１０２）が縦並びに接続された任意の数のチャンバを閉じ込める得ることを認識する。本開示の一実施形態において、縦並びに接続されたチャンバの数は３である。本開示の別の実施形態において、縦並びに接続されたチャンバの数は、３より多い。連続して接続されたチャンバの数は、装置（１００）のサイズと能力に依存する。
【００４０】
更に、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）は、（図１Ｂに示されるように）第１端部（１０１）と第２端部（１０５）により特徴づけられる。一般に、第１端部（１０１）と第２端部（１０５）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々の長さの合計に等しい長さ（Ｂとして示される）だけ、互いに離れている。本開示の一実施形態において、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長さ（Ｂ）は、１日当たり３５０トン及び１日当たり４００トンの能力では９０００ｍｍである。本開示の別の実施形態において、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長さは、１日当たり８００トンの能力では１２０００ｍｍである。
【００４１】
加えて、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の第１端部（１０１）には、二重壁（１０２）の閉じ込めがない。更に、供給物質用入口（１０８）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｄ）の各々の連続した接続の第１端部（１０１）に取り付けられる。供給物質用入口（１０８）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｄ）の各々の連続した接続の内部で予め定められた量の有機廃棄物を受けるように設計される。更に、供給物質用入口（１０８）は、長手軸に垂直に位置合わせされた供給入口部を持つ。供給物質用入口（１０８）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長手軸に垂直に位置合わせされた供給排出部を持つ。供給排出部は複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の第１チャンバ（１１６ａ）に内部接続されている。本開示の一実施形態において、供給物質用入口（１０８）の供給入口部及び供給排出部には方形断面がある。供給物質用入口（１０８）に方形断面があることに留意されたいが、当業者は、供給物質用入口（１０８）の供給入口部と供給排出部が任意の断面を有し得ることを認識する。供給物質用入口（１０８）の供給入口部は鉛直上方に開いている。
【００４２】
更に、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）のうち第１チャンバ（１１６ａ）の円筒状の中空体の第１端部（１０１）にある環状土台は、（図１Ｃと図１Ａに示されるように）モーター（１１０）に関連付けられる。モーター（１１０）は、予め定められた速度で回転するように設計された電気モーターである。更に、モーター（１１０）はモーター軸を含む。モーター軸は、（図２Ａに示されるように）オーガー（２００）に取り付けられている。モーター軸は、予め定められた範囲の回転速度でオーガーを回転させるように位置決めされている。オーガー（２００）は、連続して接続された複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の中空筒状体の内部に同心的に設けられている。加えて、オーガー（２００）は、第２乾燥蒸気入口（１１１）に機械接続されている。第２乾燥蒸気入口（１１１）は、オーガー（２００）の中空軸の内部で予め定められた量の乾燥蒸気を集めるように設計されている。本開示の一実施形態において、モーター（１１０）は交流モーターである。本開示の別の実施形態において、モーター（１１０）は直流モーターである。加えて、モーター（１１０）はモーター制御装置を介して接続されている。モーター制御装置は、電力を導き、モーター（１１０）へ調節された電流を提供する。調節された電流は、モーター（１１０）の回転の速度を決定する。本開示の一実施形態において、モーター制御装置は手動制御装置である。本開示の別の実施形態において、モーター制御装置は自動制御装置である。
【００４３】
更に、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の連続した接続の各々の表面は、複数の乾燥蒸気入口（１１２ａ）−（１１２ｅ）に関連付けられる。複数の乾燥蒸気入口（１１２ａ）−（１１２ｅ）の各々は、複数の中空管のうち１つの中空管に機械的に取り付けられている。複数の乾燥蒸気入口（１１２ａ）−（１１２ｅ）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々に予め定められた量の乾燥蒸気を注入するように設計され且つ位置決めされる。複数の乾燥蒸気入口（１１２ａ）−（１１２ｅ）の各々は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長手軸に沿って実質的に平行な二重壁（１０２）の表面上に位置している。複数の乾燥蒸気入口（１１２ａ）−（１１２ｅ）は、複数の中空管に接続されている。複数の中空管の各々は予め定められた長さを有している。複数の中空管の第１中空管の予め定められた長さは、第１チャンバ（１１６ａ）の基部から第１チャンバ（１１６ａ）の中点まで測定される。
【００４４】
加えて、複数の中空パイプの各々は、１つ以上のベローバルブに接続されている。１つ以上のベローバルブは、集められた冷たい蒸気を取り除くように設計且つ構成されている。１つ以上のベローバルブの各々は、長手軸に沿って実質的に平行な略円形の断面の流路を持つ。更に、弁体部材が流路に位置している。弁体部材は、流路を閉じるのに適した外周を持つ。流路は、長手軸に対して横方向の位置への弁体部材の回転により閉じられる。
【００４５】
更に、複数の中空パイプから集められた冷たい蒸気は、スチーマーに運ばれる。一般に、スチーマーは、予め定められた量の乾燥蒸気の生成及び集められた冷たい蒸気の受入用のデバイスである。本開示の一実施形態において、スチーマーは装置（１００）の付近に設けられる。装置（１００）の二重壁（１０２）は１つ以上の凝縮器出口（１１４）に関連付けられる。１つ以上の凝縮器出口（１１４）の各々は、二重壁の底部に位置する。予め定められた量の有機廃棄物からの冷たい蒸気と液体は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々から１つ以上の凝縮器出口（１１４）へと排出される。更に、予め定められた量の有機廃棄物からの冷たい蒸気と液体は、供給パイプを通ってスチーマーへと戻される。
【００４６】
図１Ｂと図１Ｅに示されるように、装置（１００）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の第２端部（１０５）にある対応する環状土台に機械接続された、冷たい蒸気用の出口（１１８）を含む。冷たい蒸気用の出口（１１８）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長手軸と同調させた軸に沿って位置決めされている。更に、冷たい蒸気用の出口（１１８）は、（図２Ａに示されるように）オーガー（２００）に内部接続される。冷たい蒸気用の出口（１１８）は、オーガー（２００）の内部に存在する冷たい蒸気を供給パイプに運ぶ。加えて、給油パイプはオーガー（２００）からスチーマーへと冷たい蒸気を運ぶ。
【００４７】
図１Ｂに示されるように、装置（１００）は、処理済み物質用出口（１２０）を含む。処理済み物質用出口は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の底部に実質的に取り付けられている。加えて、処理済み物質用出口（１２０）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長手軸に垂直な軸と下方に面している。更に、処理済み物質用出口（１２０）は、処理済み物質用開口部により特徴づけられる。処理済み物質用開口部には方形断面がある。しかし、処理済み物質用出口（１２０）の処理済み物質用開口部には任意の断面があってもよい。更に、処理済み物質用出口（１２０）は、熱処理に晒される予め定められた量の有機廃棄物を排出するように設計されている。
【００４８】
更に、複数のチャンバを閉じ込める装置（１００）の二重壁（１０２）は、金属フレーム上に立っている。金属フレームは、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の第１端部（１０１）に取り付けられた第１脚部（１２２ａ）を含む。従って、金属フレームは、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の第２端部（１０５）に取り付けられた第２脚部（１２２ｂ）を含む。加えて、第１脚部（１２２ａ）と第２脚部（１２２ｂ）は、（図１ＢにおいてＥとして示される）脚部分離距離（ｌｅｇ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）により分離されている。脚部分離距離（Ｅ）は４０５０ミリメートルである。更に、第１脚部（１２２ａ）と第２脚部（１２２ｂ）の各々は、（図１ＣにおいてＤとして示される）中間脚部分離距離（ｉｎｔｅｒ ｌｅｇ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）を持つ。本開示の一実施形態において、第１脚部（１２２ａ）と第２脚部（１２２ｂ）のための中間脚部分離距離（Ｄ）は、９５０ミリメートルである。本開示の別の実施形態において、第１脚部（１２２ａ）と第２脚部（１２２ｂ）のための中間脚部分離距離（Ｄ）は、１６６０ミリメートルである。
【００４９】
更に、第１脚部（１２２ａ）と第２脚部（１２２ｂ）は、装置（１００）の重量を支えるように設計された金属製脚部である。加えて、装置（１００）の重量は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の物質取扱いの能力に依存する。本開示の一実施形態において、装置（１００）の重量は、１日当たり３５０トンの能力では１０７００キログラムである。本開示の別の実施形態において、装置（１００）の重量は、１日当たり４００トンの能力では１２６８０キログラムである。本開示のまた別の実施形態において、装置（１００）の重量は、１日当たり８００トンの能力では１７５００キログラムである。加えて、装置（１００）が様々な震動と衝撃の力にさらされる時、第１脚部（１２２ａ）と第２脚部（１２２ｂ）は装置に平衡をもたらす。
【００５０】
更に、装置（１００）は、（図１ＢにおいてＦとして示される）高さ、（図１ＢにおいてＡとして示される）装置長さ、及び（図１ＣにおいてＧとして示される）装置幅を持つ。本開示の一実施形態において、装置（１００）は、１４１２ミリメートルの高さ（Ｆ）、９８６０ミリメートルの装置長さ（Ａ）、及び１１９０ミリメートルの装置幅（Ｇ）を持つ。本開示の別の実施形態において、装置（１００）は、１５８０ミリメートルの高さ（Ｆ）、９８６０ミリメートルの装置長さ（Ａ）、及び１３６０ミリメートルの装置幅（Ｇ）を持つ。本開示のまた別の実施形態において、装置（１００）は、２４５７ミリメートルの高さ（Ｆ）、１３０２０ミリメートルの装置長さ（Ａ）、及び１８５０ミリメートルの装置幅（Ｇ）を持つ。
【００５１】
加えて、装置（１００）においてオーガー（２００）を作動させるモーター（１１０）は、予め定められた量の力を消費する。本開示の一実施形態において、予め定められた量の力は、１日当たり３５０トンの能力では７．５キロワットである。本開示の別の実施形態において、予め定められた量の力は、１日当たり４００トンの能力では１１キロワットである。本開示のまた別の実施形態において、予め定められた量の力は、１日当たり８００トンの能力では１５キロワットである。更に、複数の手動の蒸気インジェクター（１０６ａ）−（１０６ｄ）及び第２蒸気インジェクター（１１１）は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）とオーガー（２００）の内部に予め定められた量の乾燥蒸気を注入する。更に、予め定められた量の乾燥蒸気は、予め決められた作動圧力と予め決められた温度で注入される。予め決められた圧力は、装置（１００）の物質取扱い能力に依存する。本開示の一実施形態において、予め決められた量の乾燥蒸気の作動圧力は、６バールである。作動圧力は６バールであることに留意されたいが、当業者は、予め決められた量の蒸気が望ましい作動圧力で注入され得ることを認識する。
【００５２】
図２Ａは、本開示の実施形態に係るオーガー（２００）の斜視図を示す。図２Ａの要素を説明するために、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図１Ｄ、及び図１Ｅの要素について言及されることに、留意されたい。オーガー（２００）は、予め定められた量の乾燥蒸気を集め、十分な熱処理のために予め定められた量の有機廃棄物に熱を伝えるように設計されている。加えて、オーガー（２００）は偏心オーガー及び対称オーガーである。更に、オーガー（２００）の斜視図は長手軸に沿って位置している。オーガー（２００）の長手軸は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長手軸と対称的に位置している。
【００５３】
オーガー（２００）は、（図２Ｂに示されるように）円筒軸（２０４）と複数の中空壁ブレード（２０６）とを含む。加えて、複数の中空壁ブレード（２０６）の各々は、円筒軸（２０４）に機械的に取り付けられている。円筒軸（２０４）は、第１遠位端部（２０１）と第２遠位端部（２０３）とを持つ中空軸である。従って、円筒軸（２０４）は、第１遠位端部（２０１）と第２遠位端部（２０３）との間で測定される長さ（図１ＢにおいてＥとして示される）を有する。一般に、オーガー（２００）の長さは、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の長さに等しい。加えて、オーガー（２００）の長さは円筒軸（２０４）の長さに等しい。本開示の一実施形態において、円筒軸の（２０４）の長さは、１日当たり３５０トン及び１日当たり４００トンの能力では９０００ミリメートルである。本開示の別の実施形態において、円筒軸（２０４）の長さは、１日当たり８００トンの能力では１２０００ミリメートルである。
【００５４】
図２Ｃに示されるように、オーガー（２００）はモーター軸（２０２）を含む。モーター軸（２０２）は、円筒軸（２０４）の中空体の中心を通る。モーター軸（２０２）は円筒軸（２０４）の中心からモーター（１１０）に及ぶ。更に、円筒軸（２０４）の中空体は複数の中空壁ブレード（２０６）に取り付けられている。
【００５５】
更に、複数の中空壁ブレード（２０６）の各ブレード（図２Ｂに示されるように）は、円筒軸（２０４）の第１遠位端部（２０１）から第２遠位端部（２０３）まで次第に一定となる羽根の厚みを有している。加えて、ブレードの第１部分の配向は、並置された、次の、及び後続のブレードの第２部分に相補的である。更に、複数の中空壁ブレード（２０６）の各ブレードは、次第に一定となる羽根の高さを持つ。次第に一定となる羽根の高さは、オーガー（２００）の第１遠位端部（２０１）から第２遠位端部（２０３）までの円筒軸（２０４）の一定の直径に起因して一定である。更に、複数の中空壁ブレード（２０６）は、複数の中空壁ブレード（２０６）の各々の隣接するブレード間に次第に一定となる距離を有している。次第に一定となる距離は、円筒軸（２０４）の第１遠位端部（２０１）から第２遠位端部（２０３）まで一定である。
【００５６】
本開示の一実施形態において、オーガー（２００）の複数の中空壁ブレードの各々は、（図２Ｄに示されるように）複数の穴（２０８ａ）−（２０８ｉ）を含む。円筒軸（２０４）と複数の中空壁ブレード（２０６）は、予め定められた量の乾燥蒸気で満たされる。複数の穴（２０８ａ）−（２０８ｉ）の各々は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）に存在する予め定められた量の有機廃棄物への予め定められた量の乾燥蒸気の噴流を伝えるように設計される。予め定められた量の有機廃棄物は、供給物質入口（１０８）を通って複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）のうち第１チャンバ（１１６ａ）に供給される。
【００５７】
更に、オーガー（２００）は、円筒軸（２０４）の内部での予め定められた量の乾燥蒸気の収集のために、（図１Ａに示されるような）第２乾燥蒸気入口（１１１）に機械的に接続される。第２乾燥蒸気入口（１１１）は、オーガー（２００）の第１遠位端部（２０１）で断面上に配される。第２乾燥蒸気入口（１１１）は、オーガー（２００）の中空軸の内部での予め定められた量の乾燥蒸気の注入の制御のために、入口弁と関連付けられている。更に、複数の穴（２０８ａ）−（２０８ｉ）からの予め定められた量の乾燥蒸気の噴流は、衝撃により予め定められた量の有機廃棄物を熱調理する。加えて、予め決められた量の有機廃棄物は、予め決められた温度で熱調理される。本開示の一実施形態において、予め決められた温度は２００℃である。本開示の別の実施形態において、予め決められた温度は２００℃よりも上、又はそれよりも下である。
【００５８】
加えて、第１チャンバ（１１６ａ）における予め定められた量の有機廃棄物の熱処理は、悪臭と細菌を熱により除去する。加えて、予め定められた量の有機廃棄物は、予め定められた量の水で、乾燥状態にされる。予め定められた量の有機廃棄物は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）のうち後続のチャンバ（１１６ｂ）−（１１６ｅ）を通り続ける。後続のチャンバ（１１６ｂ）−（１１６ｅ）は、予め定められた量の有機廃棄物を凝縮し、調理し、且つ同じ温度にするために、熱を間接的に生成する。予め定められた量の有機廃棄物が第１遠位端部（２０１）から第２遠位端部（２０３）に移動すると、後続のチャンバ（１１６ｂ）−（１１６ｅ）は圧力を生成する。
【００５９】
本開示の別の実施形態において、オーガー（２００）の複数の中空壁ブレードの各々は、（図２Ｅに示されるように）穴を持たない。更に、予め決められた量の蒸気により、円筒軸（２０４）の表面及び複数の中空壁ブレード（２０６）の各々の壁が加熱される。更に、円筒軸（２０４）の表面及び複数の中空壁ブレード（２０６）の各々の壁からの熱は、複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の内部にある予め定められた量の有機廃棄物へと伝導的に伝えられる。更に、円筒軸（２０４）と複数の中空壁ブレード（２０６）は、長手軸に沿って第１遠位端部（２０１）から第２遠位端部（２０５）までを横断する。複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）の各々の円筒状の中空体は、オーガー（２００）と共に前方に移動する、予め定められた量の有機廃棄物ための圧力を生成する。
【００６０】
更に、オーガー（２００）は、（図１Ｅに示されるように）冷たい蒸気用の出口（１１８）に関連付けられる。冷たい蒸気用の出口（１１８）は、オーガー（２００）の円筒軸から冷たい蒸気を集める。冷たい蒸気用の出口（１１８）は、オーガーの第２遠位端部に配される。冷たい蒸気用の出口（１１８）は、オーガー（２００）の中空軸の外に冷たい蒸気を排出するために出口弁に関連付けられる。
【００６１】
図３Ａは、本開示の実施形態に係る、二重壁（３０２）の内部の模式図（３００）を示す。複数のチャンバ（３０４ａ）−（３０４ｃ）（図１Ｂにおいて複数のチャンバ（１１６ａ）−（１１６ｅ）としても示される）は、供給物質入口（１０８）から予め定められた量の複数の有機廃棄物を集めるように設計される。加えて、複数のチャンバ（３０４ａ）−（３０４ｃ）の各々は、（図１Ａ、図１Ｂ、及び図１Ｄの詳述において上述されたような）複数の手動の蒸気インジェクター（１０６ａ）−（１０６ｄ）から予め定められた量の乾燥蒸気を受けるように設計される。
【００６２】
一般に、複数のチャンバ（３０４ａ）−（３０４ｃ）の各々は、互いに連続的に接続される。複数のチャンバ（３０４ａ）−（３０４ｃ）の各チャンバには円筒状の中空体がある。更に、円筒状の中空体には、第１直径（Ｃとして示される）の第１部分（３０６）、及び第２直径（Ｘとして示される）の第２部分（３０８）がある。複数のチャンバ（３０４ａ）−（３０４ｃ）の各々は、長手軸に沿った予め定められた量の有機廃棄物の連続的な移動のために連続して接続されている。加えて、第２部分（３０８）の第２直径（Ｘ）は、第１部分（３０６）の第１直径（Ｃ）未満である。本開示の一実施形態において、複数のチャンバ（１００）の各々の第１部分の第１直径は、１０３２ミリメートルである。本開示の別の実施形態において、複数のチャンバ（１００）の各々の第１部分（３０６）の第１直径（Ｃ）は、１２０２ミリメートルである。本開示のまた別の実施形態において、複数のチャンバ（１００）の各々の第２部分（３０８）の第２直径（Ｃ）は、１３４５ミリメートルである。
【００６３】
図３Ｂに示されるように、オーガー（２００）は、二重壁（３０２）の長手軸に沿って同心的に存在する。加えて、オーガー（２００）は、（図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ、図２Ｄ、及び図２Ｅの詳述において上述されるような）複数のチャンバ（３０４ａ）−（３０４ｃ）の内部に存在する。
【００６４】
更に、本件装置は、先行技術を上回る様々な利点を持つ。本件装置は、処理効率が増しているコンパクト且つ精巧な熱処理デバイスを提供する。更に、当該装置は、増大した出力でより少ない電力を引き出す（ｄｅｒｉｖｅｓ）。故に、前記装置は、投資のより高いリターン、及び資源のより容易な調達をもたらす。更に、前記装置の使用には様々な環境的な利益がある。従来の熱処理ユニットにおいて、物質は、悪臭と細菌が死滅される程度にまで処理されない。本発明の装置はこの短所を解消している。当該装置は複数のチャンバの第１チャンバにおいて細菌と悪臭を死滅させる。加えて、前記装置は、有機廃棄物の大きさを、粗い混合物からより細かく且つ均質な混合物へと減らす。これにより、装置の内部で最初に供給された有機廃棄物の総量は有意に減少される。加えて、前記装置は、有機廃棄物の含水量を減らし、且つ、悪臭を生じさせることなく有機廃棄物の更なる分解を補助する。加えて、前記装置は、大規模の廃棄物の投棄の、増えつつある問題に対する解決策を提供する。処理された廃棄物が占有する領域はより少なくなり、悪臭と細菌は僅かなものとなる。
【００６５】
本件技術の特定の実施形態の前述の説明は、例示且つ説明の目的のために提示されている。これらは、包括的なものとなるように、又は本件技術を開示された正確な形態に制限するようには意図されておらず、明らかに多くの修正と変更を、上記の教示を考慮して行うことが可能である。この実施形態は、本件技術の原理及びその実用化について最良の説明を行うために選択且つ説明されるものであり、それにより、当業者が本件技術、及び考慮される特定の用途に適切とされるような様々な修正を伴う様々な実施形態を最良に利用することが可能となる。手段が状況によって示唆又は提供されると同等物の様々な省略と置き換えが熟考されるが、このようなものは、本件技術の請求項の趣旨又は範囲から逸脱することなく適用又は実装を包含するように意図されていることを、理解されたい。
【００６６】
本発明の様々な可能な実施形態が上述され且つ場合によっては例示されているが、限定ではなく例示及び実施例によってのみ提供されているものと解釈且つ理解されるべきである。故に、好ましい実施形態の広さと範囲は、上述の例示的実施形態の何れによっても限定されるべきではない。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図１Ｅ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【国際調査報告】
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