(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラインドリベット、除去システム、及び関連する方法を提供する。【解決手段】ブラインドリベットを除去するためには、種々の方法によりリベットのフランジを除去することが必要であった。一般に、これらの方法は、マンドレルにより与えられる抵抗、及び適用物すなわち加工物への損傷のリスクのために効果がなかった。この望ましくない削り屑及び砕片を除去することは、多くの場合、困難であることが分かる。  本発明は、段状フランジをもつリベット、及びこのフランジと加工物の表面との間に嵌まるように適応されたクリップをもつリベット除去工具を提供し、クリップの相対的な変位により、リベットが単一の物品として実質的に軸方向に取り外される。  本発明は、さらに、ブラインドリベットの除去の工具及び関連する方法を提供する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用状態でマンドレルを受け入れているリベット本体を備え、前記リベット本体の一端部にフランジをもつリベット頭部を有する、実質的に一体部品として除去できるブラインドリベットであって、
前記マンドレルが、取り付けの際に、前記リベット本体を少なくとも部分的に通り、前記フランジとは反対側の端部から引き抜かれるように成形されており、前記フランジには段状領域が形成され、前記段状領域が、リベット除去工具を受け入れる寸法にされ、かつ、取り外し工程中に変形又は破断に抵抗するのに十分な寸法であり、加工物に対する前記工具の相対的な変位により前記リベットが実質的に軸方向に取り外されることを特徴とするブラインドリベット。
【請求項２】
段が凹部により定められ、これによって、使用の際、前記フランジの段状突出部分が適用物に当接し、かつ、フランジ主体部に隣接し、前記除去工具を受け入れるための連続する凹部が形成される状態になる請求項１に記載のブラインドリベット。
【請求項３】
前記段状領域が環体である請求項１又は請求項２に記載のブラインドリベット。
【請求項４】
前記環体が、前記フランジと前記加工物の表面との間に前記リベット除去工具のノーズピースを受け入れる寸法及び配置にされた請求項３に記載のブラインドリベット。
【請求項５】
前記段状領域が、前記リベットの前記フランジ下部のテーパにより形成された前記請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のブラインドリベット。
【請求項６】
前記適用物の穴のブラインド側に形成された開口部の座ぐり縁と併せて用いるようにされた前記請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のブラインドリベット。
【請求項７】
前記ブラインドリベットが引き抜き型ブラインドリベットである前記請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のブラインドリベット。
【請求項８】
マンドレルステムが、相対的に細長いステム部分と、実質的に円錐台形部分をもつ拡大頭部とを備えた前記請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のブラインドリベット。
【請求項９】
前記マンドレルが、前記頭部とは反対側に肩部を備え、前記肩部が、前記リベット本体又はリベット取り付け工具に設けられた対向肩部と係合し、取り付け中に前記マンドレルの引き抜き方向の動きを制限する、前記請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のブラインドリベット。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のブラインドリベットの前記フランジと、加工物の表面との間に嵌まるように形成されたノーズピースをもち、前記ノーズピースの相対的な変位により、前記リベットが一体部品として実質的に軸方向に取り外される、ブラインドリベット除去工具。
【請求項１１】
使用時に前記加工物に当接するように形成された外側支持バレルと、引き抜き作業中に前記リベットに係合する寸法にされたリベット係合部分とを備え、前記係合部分がピストン機構により動作される、請求項１０に記載のブラインドリベット除去工具。
【請求項１２】
引き抜き用の引張り棒を含み、前記工具の引き抜きピストンに接続された係合部分を含む請求項９又は請求項１１に記載のブラインドリベット除去工具。
【請求項１３】
前記引張り棒の一方の端部に嵌まるように形成された前記ノーズピースが、前記リベット本体の前記フランジ部分上に形成された「Ｕ」字形状スロット形態である請求項１０から請求項１２までのいずれか１項に記載のブライントリベット除去工具。
【請求項１４】
前記加工物から空気を吸引するための真空ポンプを含み、これによって、使用の際に前記加工物に残る削り屑又は砕片を除去する請求項１０から請求項１３までのいずれか１項に記載のブライントリベット除去工具。
【請求項１５】
リベット除去工具のクリップを、フランジと加工物との間に定められた凹部の間に挿入するステップと、これを前記加工物から引き出すために、前記リベットに張力を適用するステップとを含む、ブラインドリベットを除去する方法。
【請求項１６】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載され、実質的に図１から図６までを参照してここに説明されたブラインドリベット。
【請求項１７】
請求項１０から請求項１４までのいずれか１項に記載され、実質的に図７を参照してここに説明されたブラインドリベット除去工具。
【請求項１８】
請求項１５に記載され、実質的に図面を参照してここに説明されるブラインドリベットを除去する方法。
【請求項１９】
使用状態でマンドレルを受け入れるリベット本体を備え、実質的に一体部品として除去できるブラインドリベットであって、前記マンドレルが、取り付け時に前記リベット本体を通して引き抜かれ、前記リベットが、フランジをもつリベット頭部を有し、段状領域が、リベット除去工具を受け入れる寸法にされ、かつ、取り外し工程中に変形又は破断に抵抗するのに十分な寸法であり、加工物に対する前記工具の相対的な変位により、前記リベットが実質的に軸方向に取り外されることを特徴とするブラインドリベット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラインドリベットに関し、より具体的には、ブラインドリベット及びブラインドリベット除去システム、及び関連する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブラインドリベットの除去方法は、典型的には、動力により動作する工具を採用して、取り付けられたブラインドリベットを理想的には単体として（又は実質的に単体として）、これが適用され又は嵌められた位置から取り出す。この位置は、多くの場合、適用物と呼ばれる。
【０００３】
ブラインドリベットは、隣接する加工物を互いに保持するための恒久的な留め具として設計される。通常、加工物はそれらを通る穴を有する。穴は、リベットが挿入され、それを通して取り付けられる前に位置合わせされ、それによって加工物を互いにクランプする。このように、ブラインドリベットは、加工物を互いにクランプする手段だけでなく、さらに、そこに形成された穴又は開口部における緊密な嵌合も与える。
【０００４】
ブラインドリベットは、取り付けられると、適用物を修理する場合、或いは、リベットが間違って取り付けられて交換が必要とされる場合を除いて、通常は除去されない。この除去し修理して交換する必要性は、組立工学の如何なる分野においても起こり得る。
【０００５】
ブラインドリベットの別の用途は、それらが互いに接着される間、適用物の２つ又はそれ以上の部分を一時的にクランプする又は固定する手段としてである。そのような方法は、現在、航空宇宙産業において、例えば、胴体の構成要素の組立において用いられている。こうした状況では、接着剤が完全な接着強度に達すると、リベットはその後の除去が必要になる。
【０００６】
さらに最近では、さらに、車両がその寿命に達して解体された後、自動車の完全なリサイクリングに関する法律の策定のために、リベットの除去が関心事となっている。
使用していないエアバックのような、或る構成要素が除去されることが重要な特定のシステムもある。低費用の組立方法を利用するため、これらの構成要素の組立は、多くの場合、ブラインドリベットを採用するので、これらの構成要素もまた、それら自体が簡単に除去できるものであるブラインドリベットによって簡単に且つ費用効率よく除去することができるものであるべきである。
ブラインドリベットの除去に関連する困難さを理解するためには、ブラインドリベットの取り付けの際に用いられる一般的な方法及び結果として生じるその構造を理解することが有益である。
【０００７】
ブラインドリベットは、通常は、リベット本体とマンドレルとを備える２部品の組立体である。作業中、マンドレルのステムがリベット取り付け工具の引き抜き把持部に挿入される。使用中、取り付け工具及びリベット本体が適用物（典型的には１つ又はそれ以上の材料シートからなる）に準備された穴に挿入されて、リベット本体のフランジが作業員に面する加工物の側に当接するようになる。
【０００８】
リベットは、マンドレルに張力を適用することにより取り付けられる。張力は、マンドレルの頭部により適用物すなわち加工物のブラインド側のリベットに伝達される。リベット本体の端部において、マンドレルの頭部により作用される適用された荷重が増加すると、リベット本体は変形し、ブラインド側で半径方向に拡がり、適用物すなわち加工物の穴をブラインド側から部分的に塞ぐ。
【０００９】
張力が増加するに伴い、マンドレルの頭部がリベット本体に入り、マンドレルの頭部が加工物のブラインド側の面の近接するようになるまでフランジの方向に進み、それによって適用物の部品をクランプする。マンドレルの頭部がブラインド側の加工物の表面に近づくと、リベット本体の直径は、実質的には穴を塞ぐように増加する。マンドレルの頭部は止められて、さらに進むことはできない。適用された荷重が増加するに伴い、マンドレルは所定の荷重における張力の下で破断して取り付けが完了する。
【００１０】
したがって、取り付けられたリベットは、フランジが適用物すなわち加工物の作業員側にしっかりと当接するリベット本体、適用物すなわち加工物のブラインド側に半径方向に拡がった本体、及び、リベットが取り付けられた後、元の場所に残されたマンドレルの残部を含む。
【００１１】
取り付けられたブラインドリベットを除去するためには、金属加工たがね、金属切削ペンチを用いること、或いは、リベット本体の直径と実質的に同じ直径のツイストドリルでフランジの中央を除去することを含む様々な方法により、リベットのフランジを除去することが必要である。フランジが除去された後、適用物に残るリベット本体の部分を、ブラインド側の方向に（作業員から離れるように）、例えば、リベット本体と実質的に同じ直径のファットエンド打ち抜き工具を用いることによって、適用物から押し出すことができる。
【００１２】
これらの種類のリベットを除去することを望む場合には、一般に、たがねの使用は、硬化鋼のマンドレル部分により与えられる抵抗のために効果がなかった。したがって、適用物すなわち加工物に対する損傷のリスクがあった。リベットのフランジに穿孔する如何なる試みも、硬いマンドレルの端部に接触するドリルの先端部が横に撓み、リベット本体の軸から離れて適用物に入るので、損傷をもたらす。このことが適用物に対する損傷につながり、時には、高価な改修が必要になる。
マンドレルの頭部の部分が短い場合でさえ、ドリルの先端部は保持されたマンドレルの部分によって撓むことになるので、このことは、リベットが除去された場合に問題を提示する。
【００１３】
金属ツイストドリル又はフライスエンドミルを用いた金属除去によるリベットのフランジの除去に提案される種々の技術がある。１つのこのような技術が、公開された日本特許出願第２００００８４７５５号（リコーＫＫ）に説明される。説明された技術はいくつかの既存の方法の１つである。非常に類似した当業者に周知の他の方法がある。
しかしながら、この技術は、フランジが穿孔され、（リベットの本体と実質的に同じ直径の）金属除去ドリルが用いられた場合に、望ましくない削り屑又は破片がもたらされるという点で問題を提示する。この望ましくない削り屑及びチップを除去することは、多くの場合、困難で、労働力を有し、時間を浪費することが分かる。別の問題は、砕片の除去が、例えば電子又は電気機器があった場合に、危険である可能性があることである。望ましくない削り屑又はチップに関連するさらに別の問題は、それらが腐食及び環境問題を引き起こすことである。
【００１４】
既存の金属除去方法が遭遇する別の問題は、フランジを通して穿孔された後、通常はリング又は材料の環状部形態であるフランジの残りの部分が、離れてドリルを取り囲むことである。このことはドリルビットからリング又は環状部の人為的な除去を必要とし、時間がかかり、危険で、指の保護又は指が切断されるのを防ぐ工具の使用を必然的に伴う。
【００１５】
この方法を克服する方法が米国特許第４，２８５，２６５号（Ｍｅｓｓａｒｓｃｈｍｉｔｔ‐Ｂｏｅｌｋｏｗ‐Ｂｌｏｈｍ）に説明される。その方法は、どのようにしてスロットが、フランジにおいて互いに直径方向に相対する２つの位置に形成されて、残りのフランジ部分がドリルにより除去された後、２つの部品になって落ちるようになるかを説明する。
しかしながら、このことも同様に問題を提示し、特に航空宇宙産業においては、全ての残りの部品を見出して対処し、粒子による損傷のリスクがなくなるようにしなければならないという問題が残る。このことは、リベットが一時的な留め具として用いられた場合には、特に困難な作業になる。
【００１６】
米国特許第４，５４１，７６１号（ＵＳＭ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）及び米国特許第４，４３６，４６７号（Ｌａｒｓｓｏｎ及びＡｎｄｅｒｓｏｎ）は、リベット本体からフランジ部分を引き離すことによりリベットの頭部を除去する方法を開示し、これはフランジの下での環状部の脆弱化によって可能になる。
米国特許第３４５２６３８号（Ｇｅｓｉｐａ）においては、リベットが取り付けられた後、リベットのフランジの下に凹部を与えるように段状フランジをもつリベットが開示される。リベットが取り付けられた後、マンドレルの頭部のシャフトがマンドレルの頭部と共に所定の位置に残ることが、このリベットの特徴である。リベットは、付加的な加工物の構成要素が、大きい穴部分を通してアクセスすることを可能にし、これに沿って摺動して、段の直径が鍵穴の小さい穴に係合するようになる鍵穴スロットにより取り付けることができるように設計される。マンドレルの頭部のシャフトは、取り付けられたリベット本体の全体の長さを延ばし、したがって、付加的な構成要素の組立中及びその後の使用中に、取り付けられたリベット本体に加えられる横方向の荷重に実質的な支持を加える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、この種類のリベットを除去することは、高剪断抵抗をもつリベットのようなブラインドリベットは、残りのマンドレルの頭部の部分が長い頭部シャフト部分を含む設計であるため問題を含む。典型的には、頭部シャフト部分が取り付けられたリベット（フランジ部分を含む）の全体の長さを支持する。こうした種類のマンドレルは、通常は高張力鋼線から形成される。マンドレルの残りの部分は取り付けられたリベット本体に保持されて、破断された端部の部分はリベットのフランジの外面近くか、或いは、同一平面上にある。上述のような通常の手段によるこうしたリベットの除去が、適用物の損傷につながり、付随する改修費用又は解体費用並びに除去費用がかかり、除去されたリベットの部品及び金属の切粉について対処が必要である。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の目的は、ブラインドリベットが、適用物すなわち加工物に損傷を与えることなく、適用物すなわち加工物から実質的に全体に或いは完全に除去されるブラインドリベット及びそれを除去する手段を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、通常は金属除去技術を用いて、単独で又は２つの部品でフランジを除去することに関連する削り屑及び砕片を生成することなく、除去可能なブラインドリベットを提供することである。
本発明のさらに別の目的は、前述のブラインドリベットを除去するための工具を提供することである。
【００１９】
本発明の第１の態様によれば、使用の際、マンドレルを受け入れるように適応されたリベット本体を備えた、実質的に単一の部品を除去するように適応されたブラインドリベットが提供され、このリベットは、段状領域がフランジに形成されており、前述の段状領域はリベット除去工具を受け入れる寸法にされ、かつ、取り外し力が適用されたときに変形又は破断に抵抗するように適応されていることを特徴とする。
リベットは、十分な大きさであり、及び／又は、取り外される場合に無傷のままであるように、好適に強力な張力特性をもつ材料から形成されることが好ましい。
【００２０】
本発明の第１の態様は、フランジが凹部によって定められる段を有し、それによって、使用の際に、このフランジの段状部分が適用物に当接し、かつ、主フランジに隣接して、フランジの下に環状の凹部を形成する事実を除いては、通常のブラインドリベットと同様なブラインドリベットに関する。
段状領域は、フランジと加工物の表面との間に適応されたリベット除去工具のノーズピースを受け入れる寸法にされ、かつ、そのように配置されて、該加工物に対する、該適応されたノーズピースの相対的な変位の際、リベットが、実質的に軸方向において単体として取り外されることが理想的である。
【００２１】
ブラインドリベットは、このブラインドリベットの取り付けが、マンドレルの頭部がリベット本体を通して引き抜かれて、加工物における開口部の穴を実質的に塞ぐという点で異なることにより、破断頭部型リベット又は破断ステム型リベットと識別される。したがって、加工物のブラインド側で、リベット本体の最小の拡がりがある。この種類のブラインドリベットは、多くの場合、引き抜きブラインドリベットと呼ばれている。
【００２２】
代替的な破断ステム型のリベットの実施形態においては、実質的に単体で除去可能になるように変更することができる。
リベットは、実質的に全体に除去されるので、砕片を清掃し、適用物からリベット本体及びリベットフランジ又はリベットフランジの部品を除去して対処するどのような必要もなくなる。これは、適用物のその後の損傷及び破壊のリスクもたらす可能性がある、砕片、フランジ及びリベット本体の部品のリスクが、リベットの除去の際に生成されなくなるためである。
【００２３】
本発明の別の態様によれば、取り付けられたブラインドリベットのフランジとこのリベットが取り付けられた加工物の表面との間に嵌まるように適応された、適応されたノーズピースをもつブラインドリベットの除去工具が提供されて、この適応されたノーズピースの加工物に対する相対的な後方変位により、リベットが単一の物品として実質的に軸方向に取り外される。
【００２４】
ブラインドリベット除去工具は、使用の際、適用物すなわち加工物に当接するように適応された外側支持バレルを備えるという利点があり、適応されたノーズピースは引き抜き動作中にリベットに係合する寸法にされたリベット係合部分を有し、これによって、係合されると、適合されたノーズピース部分がピストン機構によって動作される。
適応されたノーズピース部分の係合は、引き抜き引張り棒を含み、工具の引き抜きピストンに接続されることが好ましい。
【００２５】
引張り棒の一方の端部は、使用の際、リベット本体のフランジ部分上にスロット付けされた「Ｕ」字形状のスロットを有することが理想的である。工具が動作された場合には、内部の引張り棒が適用物の穴からリベットのフランジ及び本体を後退させ、かつ、引き抜き、加工物からリベットを付勢する力（後方の方向における）が外側支持バレルにより支持される。
本発明のこの態様が、リベットを簡単に、迅速に、かつ適用物に対する損傷のリスクなしで除去するように適応されたリベット除去工具を提供する。
【００２６】
リベットは一体部品で除去されるので、砕片を清掃し、適用物からリベット本体及びリベットフランジ（又はリベットフランジの部品）を除去して対処する必要性が避けられる。同様に、適用物のその後の損傷及び破壊のリスクをもたらす可能性がある、砕片、フランジ及びリベット本体部品のリスクが減少される。
【００２７】
本発明のさらに別の態様によれば、リベット除去工具の適応されたノーズピースを、フランジと加工物との間に定められた凹部の間に挿入するステップと、これをこの加工物から引き出すためにリベットに張力を適用するステップとを含むブラインドリベットを除去する方法が提供される。
このようなリベットの除去技術は、チップ又は削り屑の発生を含まず、最悪の場合でさえ、最小の量の砕片で済むので、既知の金属除去方法と比較して、明らかで有益な利点を有する。さらに、提案された方法は、適用物を損傷するリスクが絶対最小値になるという利点を有する。
【００２８】
また、改善された生産性の点では、リベットを除去するのに必要な時間は、破砕したフランジ及び打ち抜かれたリベット本体を収集し対処するという、関連する厄介な作業を伴う、より通常の金属除去技術及び打ち抜き技術より大幅に少ない。
この方法のさらに別の利点は、フランジをツイストドリルで穿孔する、又は、リベットの頭部を回転させてリベット本体を破砕し、これをフランジから分離するような他の技術に見られる、リベット本体のブラインド側の向きが変わらないように挟み付ける一対のペンチによりリベット本体を保持する必要がないため、ブラインド側へのアクセスが不要であることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
ここで、本発明の好ましい実施形態を、単なる一例に過ぎないものとして、一般に図面を参照して、特に図５から図１０を参照して説明する。
【００３０】
一般に図面を参照し、最初に、図１から図４に示す、リベット８を適用物部品に挿入し、取り付ける段階を参照する。図１から図４を含むことは、取り付けられたリベットの機構に有用な環境を与えると考えられる。
図５及び図６は、取り付けられたリベット１０の除去の段階を示す。
図７は、ブラインドリベットを取り出すためのリベット除去工具の例である。
【００３１】
図１は、リベット組立体８を示す。組立体８は、リベット本体１０とマンドレル１２とを備える。マンドレル１２は、通常の方法によりリベット本体１０（以下リベットと呼ばれる）に組み立てられる。マンドレルは、使用の際にリベット１０の中央の孔を通るステムを有して、マンドレルの頭部がリベット１０のブラインド側の端部１４に当接するようになっている。
【００３２】
図２に示すリベット組立体が、適用物すなわち加工物２２及び２４における位置合わせされて準備された一連の穴に挿入される。リベット１０は、中間の直径１８により段が付けられたフランジ１６を有して、取り付けの際に、リベット１０が適用物すなわち加工物２２の外面２０に当接するようになっている。表面２０とフランジ１６の内面２８との間には、間隙又は凹部２６が定められる。この間隙は、フランジ１６の内面２８の上又はその中に形成される段によって定められる。
【００３３】
代替的なリベットのフランジ様式が図２ａに示されており、ここでは、間隙又は凹部２６がリベットフランジ１６の下のバックテーパ３０の結果として形成される。この代替的なリベットの実施形態のフランジ部分のみが図２ａに示される。取り外し工具のノーズピース５０は、工具のノーズピース５０が、リベットの頭部の下に効果的に位置するように適応され、すなわち、図５から図７を参照して説明されるように、リベットの頭部と加工物の表面との間に位置するようにされる。
【００３４】
再び図２を参照すると、マンドレルステム１２は、相対的に細長いステム部分と円錐台形部分３４をもつ拡大した頭部３２とを備える。円錐台形部分は、ステム１２と拡大した頭部３２との間の遷移部を定める。拡大した頭部３２の直径はリベット本体１０の孔３５より大きいが、リベット本体１０の外径３７より著しく小さい。実際には、拡大した頭部３２の直径は、リベット本体１０の孔３５より１０％から２５％だけ大きい。マンドレル１２の円錐台形部分は、リベット本体に容易に入ることを可能にし、これは、小さいマンドレルの頭部３２と共に、低いリベット取り付け工具の荷重を生じさせる。これは、主として、マンドレル１２の頭部３２がリベット本体１０を通って進むときに、滑らかで制御できる方法でそのようにするという事実のためである。
【００３５】
図３及び図４は、リベット８が、通常の方法によりブラインドリベット取り付け工具（図示せず）に組立てられて、リベット組立体８（リベット本体１０とマンドレル１２とを備える）が、適用物２２及び２４それぞれに準備された開口部３６又は穴３８に挿入された場合に、実際に何が生じるかを示す。リベット本体１０が適用物の部品に取り付けられた又は部分的に取り付けられた後、このリベット本体１０は、ブラインド側の面４２を或る量４０だけ越えて突出することがわかる。この突出の量は、同一平面から約３ｍｍ（０．００３ｍ）まで変化することができ、図示のように、ブラインド側の表面４２を越えて突出するのはリベットの非常に少しの量である。
【００３６】
ブラインドリベット取り付け工具がマンドレルステム１２を把持して引き抜き、リベット本体１０を取り付けることは、ブラインドリベットの技術に一般的なことである。リベット本体１０の取り付けは、最初に、ブラインドリベット取り付け工具のノーズピース５０により、リベット１０のフランジ１６を支持することにより実行される。マンドレル引き抜き手段（図示せず）は、マンドレルの頭部３２をリベット１０のフランジ１６の方向に引き込んで引き抜く。
【００３７】
引き抜き動作の開始を図２に示し、この時点でブラインド側の膨らみ３３が形成され、適用物加工物２２及び２４が互いにクランプされる。マンドレル１２がさらにリベット１０のフランジ１６の方向に進むに伴い（図３に見られるように）、リベット本体の材料は半径方向外方に強制的に向けられて、適用物の穴又は開口部を塞ぎ、それによって接合部を強固にする。
取り付けられたリベット１０の完成を図４に示す。マンドレル１２及びその頭部３２は、取り付けられたリベット本体１０から除去されて廃棄されるので図示されない。
【００３８】
図５はリベット除去の開始を示す。図６は加工物部品２２及び２４から除去されたリベット本体１０を示す。リベット取り外し工具５４のノーズピース５０(図７に詳細に示す)は、２つの部品、すなわち外部支持バレル４４及び内部引き抜き棒４６により概略的に示される。両方の部品は互いに位置合わせされる「Ｕ」字形状のスロットを有して、例えば、図５に見られるように、リベット本体１０のフランジ１６上を摺動することができるようになっている。
【００３９】
図６は、リベットの取り外しが完了した、加工物部品２２及び２４に対するリベット本体１０の相対的な位置を示す。支持バレル４４の正面４８（図７に詳細に示される）は、適用物の加工物２２の外面２０に当接する。引き抜き棒４６の内面５１は、リベット本体１０のフランジ１６の下の面２８に当接する。リベットの取り付けと正に同じ工程において、加工物の外側２０が外側支持バレル４４により支持され、引き抜き棒４６は、支持バレル４４に対して後方に引っ込んで、リベット本体１０全体を適用物部品２２及び２４から取り出す。
【００４０】
図８から図１０は、破断ステムリベットとして知られる代替的な種類のリベット６１を取り付ける段階を概略的に示す。図８は、マンドレル６２が、脆弱ラインがマンドレルの頭部部分６８の溝６６として作られた中空のリベット本体６４に挿入された状態を示す。
図９は、リベット組立体６１がリベット取り付け工具（図示せず）のノーズピース７０に組み立てられ、マンドレルステム６２が引き抜き把持部７２により把持された状態を示す。
【００４１】
図８においては、マンドレルの外径がリベット本体１０の孔の内径と同一であることが理想的である。マンドレルの頭部とステム６２との間の狭い首部領域６８は、取り付け工程中にマンドレルが破断する応力集中領域６６を形成する。取り付けられたリベットを図１０に示し、マンドレルの頭部がリベット本体の内側に残っているが、リベット本体のブラインド端部からは、或る距離だけ離れている、取り付けられたリベットを示す。マンドレルステムは、脆弱溝で破断されて処分される。
【００４２】
リベットの除去の際に、リベット本体１０が適用物の穴から引き出されるに伴い、リベットの膨らんだ端部の部分が内側に押し付けられる、或いは、かしめられるので、リベットは砕片を生成することなく全体として除去されることが理解される。
【００４３】
外側支持バレル４４と変位された引き抜き部との間の軸方向の変位、及びそれによるリベット本体の端部６７の材料の内側への付勢運動のため、適用物の穴のブラインド側の開口部の穴３８の縁を座ぐりするのに有利であることが分かる。簡単にするために、この座ぐりされた開口部は詳細には示されない。しかしながら、多くの場合、ブラインド側の穴を座ぐりするために適用物のブラインド側にアクセスすることは実行可能ではなく、これがブラインド側の穴を経て通るときに、少量の砕片がリベット本体１０の膨らんだ端部から切断されることがあることが考えられる。
【００４４】
さらに、リベット及び除去工具が両方とも中空であるので、加工物から空気を抜き取るために真空ポンプ（図示せず）を与えることが考えられる。これが可能な状況では、如何なる極めて小さい断片又は砕片も、真空清掃効果により、リザーバ（図示せず）に吸い込むことができる。したがって、リベット除去工具と、例えば、真空クリーナとを組み合わせた動作により、加工物に残る如何なる削り屑又は砕片のリスクは最小になる。
【００４５】
リベット本体１０が適用物の穴から除去されると、取り外し工具５４を除去し、古いリベット本体１０を廃棄することができる。したがって、リベット本体１０は、穿孔処理又は打ち抜き処理に頼ることなく、かつ適用物に対する損傷の潜在的なリスクなしで、適用物から除去することができる。さらに、リベット本体１０の取り外しは、後で回収される必要があり、時には計数される必要があるリベットのチップ又は部品を発生させることなく実現することができる。
【００４６】
除去可能なリベットの代替的な実施形態を図１１に示す。この破断ステムリベット８０の特定の形態は、段状孔８６を通過するマンドレル８４をもつリベット本体８２を備える。マンドレル８４は、ステム８１及び脆弱部分８３をもつ拡大した頭部８８を有する。取り付けの際に、取り付け工具によって適用される張力が、例えば、図８に示すように、頭部を残してマンドレルステムを８３において破砕する。
【００４７】
本発明の第２の態様は、動力又は手持ち式工具５４を用いてリベットを除去するための手段に関する。リベット除去工具５４の実施形態を、概略断面図において図７に示す。
図７を参照すると、外側バレル４４は、使用の際に、その正面４８が適用物表面２０に対して載っており、かつこれを支持している。内部引き抜き引張り棒４６は、工具５４の引き抜きピストン棒５２に接続された状態で示される。
【００４８】
「Ｕ」字形状のスロットが外側バレル４４及び引き抜き引張り棒４６の中に機械加工されて、このスロットが、引き抜き引張り棒４６がフランジ面２８の後ろに配置されることを可能にする。開始の際、工具の取り外し工具トリガ５６は、十分な油圧を発生させ、これは、矢印Ａの方向において、ポート５８を介して工具の頭部に向けられる。引き抜きピストン６０が、矢印Ｂの方向において、後方に移動されて、適用物からリベット１０を取り出す。トリガ５６を解放する際に、引き抜き引張り棒４６及びピストン６０は、ばね５９によりその前方の位置に戻る。取り外されたリベット１０は廃棄される。
【００４９】
このシステムは、自動車の構造、並びに、車両のリサイクリングが注目の焦点である場合には、破壊業者（回収及びリサイクリングの会社）に有益な利点を提供すると考えられる。
本発明は単なる一例に過ぎないものとして説明され、本発明の範囲から離れることなく、説明される実施形態に変更を加えてよいことが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】リベットを加工物に取り付ける際の連続的な段階の概略断面図を示す。
【図２】リベットを加工物に取り付ける際の連続的な段階の概略断面図を示す。
【図２ａ】図２の一部を示す断面図である。
【図３】リベットを加工物に取り付ける際の連続的な段階の概略断面図を示す。
【図４】リベットを加工物に取り付ける際の連続的な段階の概略断面図を示す。
【図５】リベットを加工物から除去する際の連続的な段階の概略断面図を示す。
【図６】リベットを加工物から除去する際の連続的な段階の概略断面図を示す。
【図７】除去工具の頭部、リベット、及び加工物を、一部が分解された形態で詳細に示す、リベット除去工具の概略断面図である。
【図８】（脆弱ラインを有する）リベットの代替的な実施形態を通した概略的な断面図であり、定められた破断点を有する破断ステム型のリベットを与えるマンドレルを示す。
【図９】リベット取り付け工具の把持部に組み立てられた状態を示す、図８のリベットの断面図である。
【図１０】加工物に取り付けられ、リベットの使用済み部分が廃棄された、図１０のリベットの概略断面図である。
【図１１】除去可能なリベットの代替的な実施形態を示す。
【符号の説明】
【００５１】
１０：リベット本体
１２：マンドレル
１６：フランジ
２２、２４：加工物
４４：外側支持バレル
４６：引き抜き引張り棒
【図１】
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【図２】
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【図２ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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