(57)【要約】【課題】軽量でありながら金属厚板製の天板と同様な重厚感を得られるようにした体裁の良いドロップイン式コンロ用天板を提供する。【解決手段】前後左右の各辺に下方への曲げ加工で形成された側板部４１を有する偏平箱状の板金製の天板主体４と、天板主体４の４隅の角部の内の少なくとも前側の左右の各角部に装着されるコーナ部材５とを備える。コーナ部材５は、天板主体４の側板部４１の角部寄りの部分の外面を覆うサイドカバー部５１と、天板主体４の角部寄りの部分の上面を覆う上面カバー部５２と、側板部４１の下縁に曲成した内曲げフランジ４２の下面を覆う下面カバー部５３を有する。下面カバー部５３には、内曲げフランジ４２に係合する係合部５４が形成され、コーナ部材５が係合部５４により天板主体４に係止される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ本体をカウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして配置するドロップイン式コンロ用の天板であって、
前後左右の各辺に下方への曲げ加工で形成された側板部を有する、下面を開放面とする偏平箱状の板金製の天板主体と、
天板主体の４隅の角部の内の少なくとも前側の左右の各角部に装着されるコーナ部材とを備え、
コーナ部材は、対応する角部で交わる天板主体の２辺の側板部の当該角部寄りの部分の外面を覆うサイドカバー部を有することを特徴とするドロップイン式コンロ用天板。
【請求項２】
前記コーナ部材には、前記サイドカバー部の上縁から内方に張り出し、前記天板主体の対応する角部の上面部分を覆う上面カバー部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のドロップイン式コンロ用天板。
【請求項３】
前記天板主体の前記各側板部の下縁に内方に屈曲する内曲げフランジが形成され、前記コーナ部材には、前記サイドカバー部の下縁から内方に張り出し、天板主体の対応する角部の内曲げフランジの下面を覆う下面カバー部が形成され、下面カバー部に、内曲げフランジに係合する係合部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のドロップイン式コンロ用天板。
【請求項４】
前記内曲げフランジの下面に前記下面カバー部の下面に亘ってパッキンを貼着することを特徴とする請求項３記載のドロップイン式コンロ用天板。
【請求項５】
前記内曲げフランジの下面に前記下面カバー部に重ならないようにパッキンを貼着すると共に、下面カバー部の配置箇所におけるカウンタトップとの間のシール性が下面カバー部によって確保されるように、下面カバー部の厚さと前記コーナ部材の材質が設定されていることを特徴とする請求項３記載のドロップイン式コンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ本体をカウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして配置するドロップイン式コンロ用の天板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天板の主体部分（天板主体）をガラス板等の装飾性の高い板で構成するドロップイン式コンロ用の天板は知られている(例えば、特許文献１参照)。このような天板では、天板主体の周縁部を保護するため、天板主体を囲う額縁状の外枠を設けて、カウンタトップに天板を外枠において着座させている。
【０００３】
また、最近は、外枠を省略してコストダウンを図るため、１枚の金属製（アルミニウム等）の厚板で形成される天板も開発されている。このような金属厚板から成る天板は、重厚で高級感があるが、重量が重くなり取り扱いに不便をきたす。
【特許文献１】特開２００１−１９３９４６号公報(段落０００４、図１，図２)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上の点に鑑み、軽量でありながら金属厚板製の天板と同様な重厚感を得られるようにした体裁の良いドロップイン式コンロ用天板を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロ本体をカウンタトップに開設したコンロ開口に落とし込むようにして配置するドロップイン式コンロ用の天板であって、前後左右の各辺に下方への曲げ加工で形成された側板部を有する、下面を開放面とする偏平箱状の板金製の天板主体と、天板主体の４隅の角部の内の少なくとも前側の左右の各角部に装着されるコーナ部材とを備え、コーナ部材は、対応する角部で交わる天板主体の２辺の側板部の当該角部寄りの部分の外面を覆うサイドカバー部を有することを特徴とする。
【０００６】
上記構成によれば、天板主体は、板金製で軽量であるにもかかわらず、側板部の高さ寸法分の厚みを有する金属厚板であるように見え、重厚感が得られる。尚、板金の絞り加工によっても側板部を有する偏平箱状の天板を成形できるが、これでは、天板の上面に対する側板部の屈曲部のアール及び天板の４隅の角部のアールを大きく取らざるを得ず、プレス成形品であるとの印象を強く与えてしまい、重厚感が醸し出されなくなる。これに対し、本発明では、側板部を曲げ加工で形成しているため、天板の上面に対する側板部の屈曲部のアールを小さくできると共に、角部を角張った形状に形成でき、金属厚板に近い印象を与えることができる。
【０００７】
但し、側板部を曲げ加工で形成すると、角部で交わる２辺の側板部が連続せず、角部に各側板部の端縁が露出する。そして、視覚的に目立つ前側の左右の角部において側板部の端縁が露出すると、体裁を損なう。然し、本発明によれば、少なくとも前側の左右の角部では、コーナ部材のサイドカバー部により各側板部の端縁が覆い隠されため、体裁が良好になる。
【０００８】
更に、コーナ部材に、サイドカバー部の上縁から内方に張り出し、天板主体の対応する角部の上面部分を覆う上面カバー部を形成すれば、サイドカバー部と側板部との間に煮こぼれ汁等の異物が侵入することを防止でき、更に、サイドカバー部と側板部との間に隙間を生じても、この隙間は上面カバー部により目隠しされて外観に現われず、体裁が良好に保たれる。
【０００９】
また、天板主体の各側板部の下縁に内方に屈曲する内曲げフランジを形成しておけば、内曲げフランジにパッキンを貼着して、天板とカウンタトップとの間のシール性を確保することができる。この場合、コーナ部材に、サイドカバー部の下縁から内方に張り出し、天板主体の対応する角部の内曲げフランジの下面を覆う下面カバー部を形成し、下面カバー部に、内曲げフランジに係合する係合部を形成することが望ましい。下面カバー部が無い場合、サイドカバー部の下縁が何かに引っ掛って、サイドカバー部が側板部から浮く可能性がある。一方、上記の如く構成すれば、サイドカバー部が下面カバー部を介してその係合部により内曲げフランジに係止されることになり、サイドカバー部が側板部から浮くことを防止できる。
【００１０】
また、このように下面カバー部を形成する場合、内曲げフランジの下面に下面カバー部の下面に亘ってパッキンを貼着しても良く、或いは、内曲げフランジの下面に下面カバー部に重ならないようにパッキンを貼着しても良い。後者の場合、下面カバー部の配置箇所におけるカウンタトップとの間のシール性が下面カバー部によって確保されるように、下面カバー部の厚さとコーナ部材の材質を設定することが望ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、システムキッチンのカウンタトップ１にドロップイン式コンロを組み込んだ状態を示している。このコンロは、図２に示す如く、上面を開放面とする箱形のコンロ本体２を備えている。コンロ本体２の上縁には外曲げフランジ２ａが形成されており、コンロ本体２をカウンタトップ１に開設したコンロ開口１ａに落とし込んだ状態で、外曲げフランジ２ａをコンロ開口１ａの開口縁部に掛止して、コンロ本体２をカウンタトップ１に吊持させている。そして、天板３によりコンロ本体２を外曲げフランジ２ａに亘って上方から覆うようにしている。尚、外曲げフランジ２ａの周縁部にはパッキン２ｂが装着されており、外曲げフランジ２ａをパッキン２ｂを介してカウンタトップ１に着座させている。
【００１２】
天板３は、後記詳述するように偏平箱状に形成された板金製の天板主体４と、天板主体４の前後左右の４隅の角部に装着した４個のコーナ部材５とで構成されている。天板主体４の上面には、コンロ本体２内に配置する図示省略した３個のバーナを臨ませる３個のバーナ用開口４ａが開設され、また、天板主体４の上面の前側中央部に位置させて、バーナ用の３個の操作子６を配置している。天板主体４の各バーナ用開口４ａの開設箇所は上方に盛上がるようにプレス成形されており、この盛上り部４ｂによりバーナ用開口４ａへの煮こぼれ汁の流入防止と天板主体４の剛性アップとを図っている。尚、図示省略するが、天板主体４上には、各バーナ用開口４ａ毎に、盛上り部４ｂを上方から覆うようにして五徳が載置される。
【００１３】
天板主体４は、図２、図３に示す如く、板金（例えば、厚さ０．８ｍｍのステンレス鋼板）を用い、前後左右の各辺に下方に屈曲する高さ８ｍｍ程度の側板部４１を有する偏平の箱状に形成されている。ここで、天板主体４を絞り加工で形成する場合は、天板主体４の上面に対する側板部４１の屈曲部のアール及び天板主体４の４隅の各角部のアールを大きくせざるを得ず、天板主体４がプレス成形品であるとの印象を強く与えてしまう。そこで、本実施形態では、天板主体４の上面に対する各側板部４１の屈曲部のアールが極力小さくなり、且つ、天板主体４の各角部が角張った感じになるように、各側板部４１は曲げ加工で形成されている。そのため、天板主体４が金属厚板に近い感じになり、板金製で軽量であるにもかかわらず、重厚感が得られる。また、各側板部４１の下縁には、内方に屈曲する内曲げフランジ４２が形成されている。そして、内曲げフランジ４２の下面にパッキン４３を貼着し、天板主体４を、コンロ本体２の外曲げフランジ２ａの外側において、パッキン４３を介してカウンタトップ１に着座させるようにしている。尚、天板主体４の装飾性を高めるため、これに琺瑯処理、フッ素加工処理等を施しても良い。
【００１４】
ところで、上記の如く側板部４１を曲げ加工で形成すると、天板主体４の４隅の各角部に、ここで交わる天板主体４の２辺の側板部４１，４１の端縁で形作られる凹陥部４４が現われる。この凹陥部４４が露出すると体裁を損なうため、天板主体４の各角部に樹脂製のコーナ部材５を装着し、凹陥部４４をコーナ部材５で目隠して、体裁が損なわれないようにしている。尚、２辺の側板部４１，４１の端縁同士を凹陥部４４が埋まるように溶接することも可能であるが、溶接ビードを流麗に仕上げるには手間がかかる。この場合も、コーナ部材５を装着すれば、溶接ビードが目隠しされるため、溶接ビードの仕上げが不要になり、有利である。また、視覚的に目立つのは、天板主体４の前側の左右の角部の凹陥部４４であり、後側の左右の角部のコーナ部材５は省略しても良い。
【００１５】
コーナ部材５は、図３乃至図５に示す如く、対応する角部で交わる天板主体４の２辺の側板部４１，４１の当該角部寄りの部分の外面を覆う水平断面Ｌ字状のサイドカバー部５１と、サイドカバー部５１の上縁から内方に張り出して、天板主体４の対応する角部の上面部分を覆う上面カバー部５２と、サイドカバー部５１の下縁から内方に張り出して、天板主体４の対応する角部の内曲げフランジ４２の下面を覆う下面カバー部５３とを有する樹脂成形品で構成されている。下面カバー部５３は、２辺の側板部４１，４１の内曲げフランジ４２，４２に対応して２分されており、下面カバー部５３の各半部に、各内曲げフランジ４２の内縁に係合する爪片状の係合部５４を一体成形している。尚、内曲げフランジ４２に係合孔を形成し、下面カバー部５３に係合孔に嵌合する突起状の係合部を形成しても良い。
【００１６】
上記の構成によれば、コーナ部材５は、係合部５４において内曲げフランジ４２に係止されて、天板本体４の角部に装着される。そして、サイドカバー部５１により角部の凹陥部４４が目隠しされ、体裁が良好に保たれる。また、天板主体４に琺瑯処理を施す場合、角部で琺瑯が欠け易くなるが、これも防止できる。
【００１７】
また、上記パッキン４３は、内曲げフランジ４２の下面に下面カバー部５３の下面に亘って貼着されている。ここで、パッキン４３はクロロプレンゴムスポンジ等の発泡弾性体で形成されており、下面カバー部５３に重なるパッキン４３の部分は天板３の自重で潰れて、他の部分と面一になる。従って、天板３をカウンタトップ１に載置すれば、パッキン４３はその全長（天板本体４の全周）に亘りカウンタトップ１に密着し、天板３とカウンタトップ１との間のシール性が確保される。また、カウンタトップ１上で天板３に水平方向の外力が作用した場合、カウンタトップ１とパッキン４３との間に働く摩擦力で下面カバー部５３が内曲げフランジ４２に対しずれようとする。然し、下面カバー部５３は、係合部５４で内曲げフランジ４２に係止されているため、ずれることはなく、下面カバー部５３のずれでサイドカバー部５１が側板部４１から浮くことが防止される。
【００１８】
尚、上記第１実施形態では、コーナ部材５に上面カバー部５２を形成しているが、図６に示す第２実施形態のように、コーナ部材５を上面カバー部５２を有しないものに形成することも可能である。第２実施形態では、サイドカバー部５１に、天板本体４の角部の凹陥部４４に入り込む突条５１ａを形成し、凹陥部４４との間に隙間を生じないようにしている。但し、このものでは、サイドカバー部５１と側板部４１との間に煮こぼれ汁等の異物が侵入する可能性があり、また、サイドカバー部５１と側板部４１との間に隙間を生じた場合、この隙間が上方から丸見えとなり、体裁を損なう。一方、第１実施形態のように上面カバー部５２が形成されていれば、このような不具合を生じず、有利である。
【００１９】
また、第２実施形態では、天板主体４の内曲げフランジ４２の下面に、コーナ部材５の下面カバー部５３に重ならないようにパッキン４３を貼着している。この場合、コーナ部材５を、ＡＢＳ樹脂、シリコーン樹脂等の硬度が６０〜８０ＨＳ程度の比較的軟質の材料で形成し、下面カバー部５３の厚さを適度な圧縮代が得られるように比較的厚く（例えば２〜３ｍｍ）形成すれば、下面カバー部５３の配置箇所におけるカウンタトップ１との間のシール性を下面カバー部５３自体によって確保することができる。尚、第２実施形態では、下面カバー部５３が２分されておらず、２辺の側板部４１，４１の内曲げフランジ４２，４２に跨って延在する平面視Ｌ字状に形成されている。第１実施形態のものにおいても、パッキン４３を下面カバー部５３に重ならないように貼着する場合、同様に構成して、下面カバー部５３自体でシール性を確保することができる。
【００２０】
図７、図８は第１実施形態に近似した第３実施形態を示している。第３実施形態において、第１実施形態と相違するのは、天板主体４の角部上面に係合孔４５を形成すると共に、コーナ部材５の上面カバー部５３の下面に、係合孔４５に係合する筒状の突起５５を形成した点である。これによれば、コーナ部材５は、下面カバー部５３の係合部５４に加えて上面カバー部５３の突起５５でも天板主体４に係止されることになり、コーナ部材５の熱変形による反りで上面カバー部５２が天板主体４の上面から浮くことを防止できる。尚、係合孔４５に突起５５を係合し易くするため、突起５５を周方向複数片に分割しても良い。
【００２１】
図９は第３実施形態に近似した第４実施形態を示している。第４実施形態において、第３実施形態と相違するのは、天板主体４の角部に、その上面から側板部４１に亘り窪み部４６を形成した点である。窪み部４６の大きさ、深さは、コーナ部材５の上面カバー部５２及びサイドカバー部５１の大きさ、厚さに等しい。従って、天板主体４の角部にコーナ部材５を装着した状態では、天板主体４の上面とコーナ部材５の上面カバー部５２の上面とが面一になると共に、天板主体４の側板部４１の外面とコーナ部材５のサイドカバー部５１の外面とが面一になる。
【００２２】
尚、第３、第４実施形態のように上面カバー部５３の突起５５でコーナ部材５を天板主体４に係止すれば、下面カバー部５３の係合部５４による係止を行わなくても済み、下面カバー部５３を省略することが可能になる。然し、これでは、パッキン４３が内曲げフランジ４２の外側に食み出してサイドカバー部５１の下縁に当接したり、サイドカバー部５１の下縁に何かが引っ掛った場合、サイドカバー部５１が側板部４１から浮いて体裁を損なう。一方、下面カバー部５３の係合部５４を内曲げフランジ４２に係止しておけば、かかる不具合を生じず、有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態の天板を具備するドロップイン式コンロの斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した中間部省略の拡大切断面図。
【図３】第１実施形態の天板の天板主体とコーナ部材の分離状態の斜視図。
【図４】図３のコーナ部材の斜め下方から見た斜視図。
【図５】図３のＶ−Ｖ線で切断した天板主体とコーナ部材の組み合わせ状態の切断面図。
【図６】第２実施形態の天板の天板主体とコーナ部材の分離状態の斜視図。
【図７】第３実施形態の天板の天板主体とコーナ部材の分離状態の斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した天板主体とコーナ部材の組み合わせ状態の切断面図。
【図９】第４実施形態の天板の天板主体とコーナ部材の分離状態の斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
１…カウンタトップ、１ａ…コンロ開口、２…コンロ本体、３…天板、４…天板主体、４１…側板部、４２…内曲げフランジ、４３…パッキン、５…コーナ部材、５１…サイドカバー部、５２…上面カバー部、５３…下面カバー部、５４…係合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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