【手続補正書】
【提出日】平成19年2月16日(2007.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  フィン列によって接続された複数の管を有するコア集合体と、管端のまわりに配置された弾性高分子グロメットと、前記コア集合体に入るかまたはそこから出る流体を受けるタンク部分と、密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記管端およびグロメットを受ける開口を有するヘッダ部分とからなり、前記管端が前記コア集合体の少なくとも１つの側において前記フィン列から延び、前記ヘッダ部分は、開口を有するベースと、該ベースの面から延びかつ前記タンク部分に１またはそれを超える防水溶接部によって接続された側壁とからなり、前記側壁は、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ部分開口に受けられている間に前記溶接部が前記タンク部分と前記ヘッダ部分との間につくられるとき、溶接部をつくるさいに発生した熱を放散して前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないようにするのに十分な距離だけ延びている、熱交換器。
【請求項２】  前記ヘッダ部分は、前記ベースから延びる折曲がり側壁を有する単位シートの金属からなる、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】  前記ヘッダ部分は前記ベースから延びる折曲がり側壁および端壁を有する単位シートの金属からなり、前記側壁および端壁は開放箱構造体をつくるように隅で結合されている、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項４】  前記ヘッダ・ベースはほぼ平らであり、前記側壁および端壁は前記ベースの面にほぼ垂直である、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項５】  前記ヘッダ部分は、前記ベースから延びる引伸し側壁を有する単位シートの金属からなる、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項６】  前記ヘッダ・ベースはほぼ平らで、前記側壁および端壁は前記ベースの面にほぼ垂直である、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項７】  前記グロメットは、耐熱性シリコン・ゴムからなる、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項８】  前記管端の少なくとも一部分は、前記管端の開口を横切る補強部材を含み、該補強部材は、前記グロメットが前記コア集合体のフィン列まで実質的に延びずに配置されている前記管端の部分まで前記管端開口から延びている、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項９】  フィン列によって接続された複数の管を有するコア集合体と、管端のまわりに配置された弾性高分子グロメットと、前記コア集合体に入るかまたはそこから出る流体を受けるタンク部分と、密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように管端およびグロメットを受ける開口を有するヘッダ部分とからなり、前記管端が前記コア集合体の少なくとも１つの側において前記フィン列から延び、前記ヘッダ部分は、開口を有するほぼ平らなベースと、該ベースの面から延びかつ前記タンク部分に１またはそれを超える防水溶接部によって接続された側壁および端壁とからなり、前記側壁および端壁は、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ部分開口に受けられている間に前記溶接部が前記タンク部分と前記ヘッダ部分との間につくられるとき、溶接部をつくるさいに発生した熱を放散して前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないようにするのに十分な距離だけ延びている、熱交換器。
【請求項１０】  前記ヘッダ部分は前記ベースの面にほぼ垂直に延びる引伸しまたは折曲がり側壁および端壁を有する単位シートの金属からなり、前記側壁および端壁は開放箱構造体をつくるように隅で結合されている、請求項９に記載の熱交換器。
【請求項１１】  前記グロメットは、耐熱性シリコン・ゴムからなる、請求項１０に記載の熱交換器。
【請求項１２】  前記管端の少なくとも一部分は、前記管端の開口を横切る補強部材を含み、該補強部材は、前記グロメットが前記コア集合体のフィン列まで実質的に延びずに配置されている前記管端の部分まで前記管端開口から延びている、請求項９に記載の熱交換器。
【請求項１３】  次の工程からなる熱交換器の製造方法。
ａ）フィン列によって接続された複数の管を有するコア集合体と、および管端のまわりに配置された弾性高分子グロメットとを設けること、ただし前記管端が前記コア集合体の少なくとも１つの側において前記フィン列から延びていること、
ｂ）前記コア集合体に入るかまたはそこから出る流体を受ける開放端部分を有するタンクを設けること、
ｃ）前記管端を受ける開口を有するヘッダ部分を設けること、ただし前記ヘッダ部分は開口を有するベースと該ベースの面から延びる側壁とからなり、前記側壁は、前記タンクを前記ヘッダ部分に溶接するさいに発生した熱を放散し、かつ、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ部分開口に受けられている間に溶接がなされるとき、溶接熱が前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼすことを防止するのに十分な距離だけ延びていること、
ｄ）密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記管端および前記グロメットを前記ヘッダ部分開口に受けることによって前記ヘッダ部分を前記コア集合体に取り付けること、
ｅ）前記ヘッダ集合体を前記コア集合体に取り付けた後に、前記管端および前記グロメットが前記ヘッダ部分開口に受けられている間に前記管対ヘッダ継ぎ手の密封能力に逆の影響を及ぼさずに１またはそれを超える防水溶接部をつくるように前記ヘッダ部分を前記タンク開放端部分に溶接すること。
【請求項１４】  前記ヘッダ部分は単位シートの金属からなり、前記ベースから延びる前記側壁をつくるように前記シートの縁部分を折り曲げる工程をさらに含む、請求項１３に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項１５】  前記ヘッダ部分は単位シートの金属からなり、ｉ）前記ベースから延びる側壁をつくるように前記シートの縁部分を折り曲げる工程と、ｉｉ）開放箱構造体をつくるように隅において前記側壁と前記端壁とを結合する工程とをさらに含む、請求項１３に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項１６】  前記ヘッダ・ベースはほぼ平らであり、前記側壁および前記端壁が前記ベースの面にほぼ垂直な位置まで折り曲げられる、請求項１５に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項１７】  前記ヘッダ部分は単位シートの金属からなり、前記ベースから延びる前記側壁をつくるように前記シートの一部分を引き伸ばす工程をさらに含む、請求項１３に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項１８】  前記工程ａ）は、耐熱性シリコン・ゴムからなるグロメットを設けることを含む、請求項１３に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項１９】  前記管端の少なくとも一部分に補強部材を挿入する工程をさらに含み、該補強部材は、前記グロメットが前記コア集合体のフィン列まで実質的に延びずに配置されている前記管端の部分まで前記管端開口から延びている、請求項１３に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項２０】  フィン列によって接続された複数の管を有するコア集合体と、管端のまわりに配置された弾性高分子グロメットと、前記管端の少なくとも一部分の開口を横切って配置された補強部材と、前記コア集合体に入るかまたはそこから出る流体を受けかつ密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記管端およびグロメットを受ける開口を有するヘッダ部分を含むタンクとからなり、前記管端が前記コア集合体の少なくとも１つの側において前記フィン列から延び、前記補強部材は、グロメットが前記コア集合体の前記フィン列まで延びずに配置される前記管端の部分まで前記管端開口から延びている、熱交換器。
【請求項２１】  前記ヘッダ部分は、開口を有するベースと、該ベースの面から延びかつ前記タンクに１またはそれを超える防水溶接部によって接続された側壁とからなり、前記側壁は、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ部分開口に受けられている間に前記溶接部が前記タンク部分と前記ヘッダ部分との間につくられるとき、溶接部をつくるさいに前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼすことから発生した熱を放散するのに十分な距離だけ延びている、請求項２０に記載の熱交換器。
【請求項２２】  前記ヘッダ部分は前記ベースから延びる折曲がり側壁および端壁を有する単位シートの金属からなり、前記側壁および端壁は開放箱構造体をつくるように隅で結合されている、請求項２０に記載の熱交換器。
【請求項２３】  前記グロメットは、耐熱性シリコン・ゴムからなる、請求項２０に記載の熱交換器。
【請求項２４】  次のことからなる熱交換器の製造方法。
コア集合体に入るかまたはそこから出る流体を受ける開放端を有するタンクを設け、該タンクがヘッダから自由になっていること、
組み合わされたコア集合体およびヘッダを設けること、ただし、
ｉ）前記コア集合体は、フィン列によって接続された複数の管を有し、管端が前記コア集合体の少なくとも１つの側において前記フィン列から延びていること、
ｉｉ）前記ヘッダは前記管端を受けるように配置された弾性高分子グロメットを備えた開口を有し、前記ヘッダは開口を有するベースと該ベースの面から延びる側壁とからなり、前記側壁は、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ部分開口に受けられている間に前記溶接部が前記タンク部分と前記ヘッダ部分との間につくられるとき、溶接部をつくるさいに発生した熱を放散して前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないようにするのに十分な距離だけ延びていること、
前記ヘッダは、密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記ヘッダ開口に受けられる前記弾性高分子グロメットに受けられた管端によって前記コア集合体に取り付けられること、
その後、１またはそれを超える防水溶接部をつくるように前記タンク開放端部分に前記ヘッダを溶接すること、ただし該溶接は前記管対ヘッダ継ぎ手の前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさずに、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ開口に受けられている間に行うこと。
【請求項２５】  前記ヘッダは、前記ベースから延びる前記側壁をつくるように縁部分にそって折り曲げられた単位シートの金属からなる、請求項２４に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項２６】  前記ヘッダは、前記ベースから延びる前記側壁および端壁をつくるように縁部分にそって折り曲げられた単位シートの金属からなり、前記側壁および端壁が開放箱構造体をつくるように隅で結合される、請求項２４に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項２７】  前記ヘッダ・ベースはほぼ平らであり、前記側壁および前記端壁が前記ベースの面にほぼ垂直な位置まで折り曲げられる、請求項２６に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項２８】  前記ヘッダは単位シートの金属からなり、前記ベースから延びる前記側壁をつくるように前記シートの一部分を引き伸ばした、請求項２４に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項２９】  前記グロメットは耐熱性シリコン・ゴムからなる、請求項２４に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項３０】  前記管端の少なくとも一部分に該管端の開口を横切って補強部材を挿入することをさらに含み、該補強部材は、前記グロメットが前記コア集合体のフィン列まで実質的に延びずに配置されている前記管端の部分まで前記管端開口から延びている、請求項２４に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項３１】  １対の前記タンクおよび前記ヘッダを設けること、２つの側において前記フィン列から延びる管端を有するコア集合体を設けることを含み、ただし前記ヘッダは１対の密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記ヘッダ部分開口に受けられる弾性高分子グロメットに受けられた管端によって前記コア集合体の両側に取り付けられ、その後、防水溶接部をつくるように前記タンク開放端部分に前記ヘッダを溶接することをさらに含み、ただし該溶接は前記管対ヘッダ継ぎ手の前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさずに、前記管端およびグロメットが前記ヘッダ開口に受けられている間に行う、請求項１４に記載の熱交換器の製造方法。
【請求項３２】  フィン列によって接続された複数の管を有するコア集合体であって、該管が端部とその端部の開口を有し、該管端がコア集合体の少なくとも一側のフィン列から延びるコア集合体と、
管端のまわりに配置された弾性高分子グロメットと、
密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記管端およびグロメットを受ける開口を有するヘッダ部分であって、その中に開口を有するベースと、該ベースのすべての側部からベースの面の外へ延びかつタンク部分に１つまたはそれ以上の防水溶接部によって接続された側壁とからなり、前記ヘッダ部分は、タンク部分に取り付ける前に点検しかつ試験するために管対ヘッダ継手の両側に近づけるようにタンクから自由であり、前記側壁のすべては自由端部を有し、該自由端部は、前記管端およびグロメットがヘッダ部分の開口に受けられている間に前記溶接部が前記タンク部分と前記ヘッダ部分との間につくられるとき、前記自由端部をタンク部分に溶接する際に発生する熱を放散して、前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないようにするのに十分な距離だけ延びているヘッダ部分と
からなる、熱交換器のためのコアおよびヒータ組合せ集合体。
【請求項３３】  前記ヘッダ部分は、前記ベースから延びる折曲がり側壁を有する単位シートの金属からなる、請求項３２に記載の集合体。
【請求項３４】  前記ヘッダ部分は前記ベースから延びる折曲がり側壁および端壁を有する単位シートの金属からなり、前記側壁および端壁は開放箱構造体をつくるように隅で結合されている、請求項３２に記載の集合体。
【請求項３５】  前記ヘッダ部分ベースはほぼ平らであり、前記側壁および端壁は前記ベースの面にほぼ垂直である、請求項３４に記載の集合体。
【請求項３６】  前記ヘッダ部分は、前記ベースから延びる引伸し側壁を有する単位シートの金属からなる、請求項３２に記載の集合体。
【請求項３７】  前記ヘッダ部分ベースはほぼ平らで、前記側壁および端壁は前記ベースの面にほぼ垂直である、請求項３６に記載の集合体。
【請求項３８】  前記グロメットは、該グロメットが前記ヘッダ部分開口にある間にヘッダ部分がタンク部分に溶接されるときにグロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないようにするのに十分な耐熱性のシリコン・ゴムからなる、請求項３２に記載の集合体。
【請求項３９】  前記管端の少なくとも一部分は前記管端の開口を横切る補強部材を備え、該補強部材は前記管端の開口から、その回りにグロメットがコア集合体のフィン列部分に実質的に延びることなしに配置された前記管端の部分へ延びる、請求項３２に記載の集合体。
【請求項４０】  フィン列によって接続された複数の管を有するコア集合体であって、該管が端部とその端部の開口を有し、該管端がコア集合体の少なくとも一側のフィン列から延びる、コア集合体と、
管端のまわりに配置された弾性高分子グロメットと、
密封された防水管対ヘッダ継ぎ手をつくるように前記管端およびグロメットを受ける開口を有するヘッダ部分であって、その中に開口を有する実質的に平坦なベースと、該ベースの面の外へ延びかつタンク部分に１つまたはそれ以上の防水溶接部によって接続された側壁および端壁とからなり、前記ヘッダ部分は、タンク部分に取り付ける前に点検しかつ試験するために管対ヘッダ継手の両側に近づけるようにタンクから自由であり、前記側壁および端壁のすべては自由端部を有し、該自由端部は、前記管端およびグロメットがヘッダ部分開口に受けられている間に前記溶接部が前記タンクとヘッダ部分の間につくられるとき、前記自由端部をタンク部分に溶接する際に発生する熱を放散して、前記グロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないように前記ベースの面の外へ少なくとも１．２７ｃｍ（１／２インチ）延びているヘッダ部分とからなる、熱交換器のためのコアおよびヒータ組合せ集合体。
【請求項４１】  前記ヘッダ部分は前記ベースから延びる引伸しまたは折曲がり側壁および端壁を有する単位シートの金属からなり、前記側壁および端壁は開放箱構造体をつくるように隅で結合されている、請求項３２に記載の集合体。
【請求項４２】  前記グロメットは、該グロメットが前記ヘッダ部分開口にある間にヘッダ部分がタンク部分に溶接されるときにグロメットの密封能力に逆の影響を及ぼさないようにするのに十分な耐熱性のシリコン・ゴムからなる、請求項４１に記載の集合体。
【請求項４３】  前記管端の少なくとも一部分は前記管端の開口を横切る補強部材を備え、該補強部材は前記管端の開口から、その回りにグロメットがコア集合体のフィン列部分に実質的に延びることなしに配置された前記管端の部分へ延びる、請求項４０に記載の集合体。