【手続補正書】
【提出日】平成19年2月27日(2007.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】    明細書
【発明の名称】  液体本体の表面層を分離する方法および装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】液体本体（４）から、該液体本体上に表面層を形成する液体混合物を除去し、この液体混合物を比較的軽い液体と比較的重い液体へ分離する方法であって、前記液体混合物をまず前記液体本体（４）からオーバフロー出口部材（１４）を超えて収集室（１５）へ流入させ、次にそこから遠心分離機内へ送り込む前記方法において、前記液体混合物を、遠心ロータ（１０）に接続されてそれと一緒に回転し、かつ前記収集室（１５）内の液体混合物中へ下向きに延びる送り込み部材（１７）によって、前記収集室（１５）から上向きに、そして前記遠心分離機内に含まれる回転する前記遠心ロータ（１０）内へ送り込むことを特徴とする、液体本体の表面層を分離する方法。
【請求項２】前記オーバフロー出口部材（１４）は前記液体本体（４）上および/または、前記収集室（１５）内に存在する前記液体混合物上に浮いた状態に保たれている、請求項１記載の方法。
【請求項３】前記オーバフロー出口部材（１４）は前記送り込み部材（１７）に対して垂直に移動可能に保たれ、前記液体混合物は、前記液体混合物が前記送り込み部材（１７）によって前記遠心ロータ（１０）へ送り込まれるのと同じ流量だけ前記液体本体（４）から前記収集室（１５）内ヘと流入させられる、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】前記液体混合物は前記送り込み部材（１７）の全周を囲む収集室（１５）内へ導かれる、請求項１から３のいずれか１項記載の方法。
【請求項５】前記液体混合物は回転する前記送り込み部材（１７）を通って前記収集室（１５）から前記遠心ロータ（１０）へ上向きに送り込まれ、一方、まだ前記収集室（１５）内にある液体混合物は密封装置（２０）によって前記送り込み部材（１７）の少なくとも一部の外側と接触しないように保たれている、請求項１から４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】前記遠心ロータ（１０）内で分離された比較的重い液体は、前記液体本体（４）上の前記表面層よりも低いレベルで前記液体本体へ戻される、請求項１から５のから１項記載の方法。
【請求項７】前記分離された重い液体は、前記収集室（１５）を貫通して延びる通路（２８，１６）を通って前記液体本体（４）へ戻される、請求項６記載の方法。
【請求項８】液体本体（４）から、該液体本体上に表面層を形成する液体混合物を除去し、この液体混合物を比較的軽い液体と比較的重い液体へ分離する分離装置であって、
前記液体本体（４）の表面層からの前記液体混合物が溢れるようになっている、垂直に移動可能なオーバフロー出口部材（１４）と、
該オーバフロー出口部材（１４）から溢れた液体混合物を受け入れるようになっている収集容器（１１）と、
該収集容器（１１）から液体混合物を受け入れてそれを前記比較的軽い液体と前記比較的重い液体へ分離するようになっている遠心分離機と、
を含む、液体本体の表面層を分離する装置において、
前記遠心分離機は、前記収集容器（１１）内に存在する液体混合物中へ上から下へ延びるようになっている送り込み装置に接続された遠心ロータ（１０）を含み、
前記遠心分離機は、前記遠心ロータ（１０）およびそれに接続された前記送り込み装置を駆動するようになっている駆動装置をさらに含み、
前記送り込み装置は、液体混合物を前記遠心ロータ（１０）へおよびその中へ送り込むようになっている、
ことを特徴とする、液体本体の表面層を分離する装置。
【請求項９】前記送り込み装置は、前記遠心ロータ（１０）に接続され、かつそれと一緒に前記送り込み部材および前記遠心ロータの共通の回転軸（Ｒ）の周りを回転することができる送り込み部材（１７）を含む、請求項８記載の装置。
【請求項１０】前記送り込み部材（１７）は管状であり、前記収集容器（１１）から前記遠心ロータ（１０）へ液体混合物を送り込むための中央送り込み流路を有する、請求項９記載の装置。
【請求項１１】前記遠心ロータ（１０）および前記送り込み部材（１７）はほぼ垂直な回転軸（Ｒ）の周りを回転することができる、請求項９または１０記載の装置。
【請求項１２】前記送り込み部材（１７）は、前記収集容器（１１）内に存在する液体混合物に上から下向きに内部に延びるようになっている回転不能な壁（１９）によって取り囲まれており、密封装置（２０）が、前記送り込み部材（１７）の回転の結果、液体混合物が前記送り込み部材（１７）の外側を上向きに移動するのが防止されるように、前記回転不能な壁（１９）と前記回転可能な送り込み部材（１７）間をシールするようになっている、請求項９から１１のいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】前記遠心ロータ（１０）の動作中、前記回転不能な壁（１９）と前記回転可能な送り込み部材（１７）間の相対振り子運動を避けるために、前記遠心ロータ（１０）は可撓性の吊るし装置（８）から吊るされ、前記回転不能な壁（１９）は可撓性の同じ吊るし装置（８）から吊るされている、請求項１２記載の装置。
【請求項１４】前記密封装置（２０）は、軸方向に移動可能な環状の密封部材（２９）と、前記回転不能な壁（１９）と前記回転可能な送り込み部材（１７）との間に軸方向の密封力を作用させるようになっている手段（３０）を含む、請求項１２または１３記載の装置。
【請求項１５】前記環状の密封部材（２９）は回転不能であり、かつ前記回転可能な送り込み部材（１７）を軸方向に押圧するようになっている、請求項１４記載の装置。
【請求項１６】前記送り込み部材（１７）は管状であり、前記回転不能な密封部材（２９）は前記回転可能な送り込み部材（１７）の端面を押圧するようになっている、請求項１５記載の装置。
【請求項１７】前記収集容器（１１）は前記回転不能な壁（１９）から吊るされている、請求項１２から１６のいずれか１項記載の装置。
【請求項１８】前記遠心ロータ（１０）は、分離された比較的重い液体を受け入れ、それを、前記収集容器（１１）を貫通して延びる通路（２８，１６）を通って前記液体本体（４）へ導く空間（２７）を画成するケーシング（７）によって取り囲まれている、請求項１７記載の装置。
【請求項１９】前記収集容器（１１）内に、その中での液体の回転に反作用する複数の部材（３１）、例えば複数の羽根が配置されている、請求項８から１８のいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、液体本体から、液体本体の表面層を形成する液体混合物を除去し、この液体混合物を比較的軽い液体と比較的重い液体へ分離する方法および装置に関する。
【０００２】
例えば、金属片を旋盤にかけて切削する工作機械を有する作業場では、工作機械内で冷却のために使用された液体を洗浄するための前述した種類の方法および装置が必要とされている。この種の冷却材は通常水性であり、工作機械の動作のために使用される作動油および潤滑油等の、とりわけ少量のオイルによって、使用中に劣化する。この種のオイルは不快な臭いを発し、冷却材から分離されなければ、時間が経つにつれその冷却材を使用不可能にする。遠心分離機によって冷却材をオイルから洗浄することは知られている。実際上、これは、冷却材と望ましくないオイルの形態の液体混合物が、洗浄されるべき冷却材を含む液体本体の表面層からオーバフロー出口部材の上方を通って収集室内へ流入し、そこから液体混合物がある種のポンプ装置によって遠心分離機へ汲み上げられるようにして行われる。
【０００３】
他と関連して、比較的重い液体を少量の比較的軽い液体から遊離させる方法および装置が必要とされている。したがって、洗浄の目的で使用される液体はそれが再使用できるように軽い浮遊汚染物質から遊離しなければならないことが多い。
【０００４】
本発明の目的は、比較的重い液体を、簡素で、かつ低廉な装置によって簡単、かつ低廉な方法で少量の比較的軽い液体から洗浄することを可能にすることである。この装置はコンパクトであって、洗浄される液体を収容する容器に対して容易に搭載できなければならない。さらに、この装置は自動的に作動し、所望の洗浄効果が、遠心分離機の動作の、液体を遠心分離機へ送り込むのに必要な送り込み装置の動作との複雑な調整を必要とせずに得られなければならない。
【０００５】
この目的を達成するために、本発明は、液体本体から、該液体本体上に表面層を形成する液体混合物を除去し、この液体混合物を比較的軽い液体と比較的重い液体へ分離する方法であって、液体混合物をまず液体本体からオーバフロー出口部材を超えて収集室へ流入させ、次にそこから遠心分離機内へ送り込む、液体本体の表面層を分離する方法を提案する。本発明による方法は、液体混合物を、遠心ロータに接続されてそれと一緒に回転し、かつ収集室内の液体混合物中へ下向きに延びる送り込み部材によって、収集室から上向きに、そして遠心分離機内に含まれる回転する遠心ロータ内へ送り込むことを特徴とする。前記オーバフロー出口部材は前記送り込み部材に対して垂直に移動することができ、さらに、液体混合物が、送り込み部材および/または対応する遠心ロータの容量に対応する、単位時間当たりの量だけ、液体本体から収集容器へ溢れ出るようにされている。
【０００６】
垂直に移動可能なオーバフロー出口部材の所望の機能を達成するために、既知の技術を使用することができる。したがって、オーバフロー出口部材はＵＳ−Ａ−３，６３３，７４９号に従って前記液体本体上に浮いた状態に保たれ、またはＵＳ−Ａ−５，６９３，２１８号に従って、前記収集室内に存在する液体混合物上に浮いた状態に保たれる。また、液体本体の表面層から収集室へ溢れ出る液体混合物の量の自動制御に対する異なる技術が問題となることがある。オーバフロー出口部材の基本的な役割は、収集室内への新しい液体混合物の流量を、送り込み装置によって収集室から遠心ロータへ送り込まれる液体混合物の流量に適合させることである。
【０００７】
液体本体の表面層のレベルが変化した場合、オーバフロー出口部材がそれ自体を自動的にそれに適合させることが望ましい。これは、収集室が、垂直に移動不能な幾つかの部品を有する収集容器によって画成される場合には、収集容器の1つの壁の少なくとも一部はオーバフロー出口部材と共に垂直に移動できることを必要とする。
【０００８】
本発明の好ましい実施態様では、この種の収集容器壁部はベローズを含むが、その代わりにオーバフロー出口部材と収集容器の垂直方向不動部品との間に異なる種類の密封装置を使用してもよい。
【０００９】
遠心分離機へさらに移送するために液体本体の表面層から収集容器へ前述したように移送されている液体混合物を洗浄するために、本発明によって、遠心分離機は、収集容器内に存在する液体混合物中へ上から下向きに内部に延びるようになっている送り込み装置に接続された遠心ロータを含み、遠心分離機は、遠心ロータおよびそれに接続された送り込み装置を駆動するようにされた駆動装置をさらに含み、送り込み装置は、液体混合物を遠心ロータおよびその中へ送り込むようになっていることが提案される。
【００１０】
前述の送り込み装置は多くの異なる方法で設計することができる。それは、共通の駆動装置が遠心ロータと送り込み部材の両方を1つの同じ伝動装置を介して回転させるように遠心ロータに直接接続された送り込み部材を含むのが好ましい。しかしながら、これは本発明にとって絶対的に必要なものではない。代わりに、駆動装置は送り込み部材に別々に連結することができ、この場合駆動装置と遠心ロータおよび送り込み部材の一方との間に、ある種の歯車駆動装置を使用することができる。最も重要なことは、遠心ロータへの液体流量の増加を意味する、送り込み部材の回転速度の増大が、それとともに遠心ロータの分離能力が、その回転速度の増大に伴なって相応に増大することである。
【００１１】
本発明の好ましい実施態様では、送り込み装置は、ほぼ垂直な回転軸周りに回転することができ、また液体混合物を収集容器から遠心ロータへ導く中央送り込み流路を有する管状の送り込み部材を含む。遠心ロータおよび送り込み部材は共に前述の垂直な回転軸周りに回転することができるのが好ましく、好ましい実施態様では送り込み部材は、前述したように、遠心ロータに、それと一緒に回転するように直接接続されている。この種の送り込み装置は送り込まれる液体に対して非常に優しい、すなわちそれに極端に大きなせん断力を加えることなく液体を送り込む能力がある。この種のせん断力は、それが遠心分離機内で互いに分離される２つの液体の望ましくないエマルジョンを形成するので、この点で不利である。
【００１２】
本発明による方法および装置は液体の連続洗浄に使用してもよく、洗浄され液体は前述の液体本体へ直接戻してもよい。洗浄された液体は好ましくは液体本体の予め定められた表面層よりも下のレベルへ戻され、液体本体内に生じている予備分離ができるだけ妨害されないようにされる。本発明による装置では、洗浄された液体の戻しは、遠心ロータを取り巻き前述のレベルまで液体本体内へ下向きに延びる戻り部材を有する静止ケーシングによって行われる。
【００１３】
前述したように、洗浄される液体中へ下向きに延びる回転可能な送り込み部材は管状であることが好ましい。送り込み部材の湿った表面を最小限に抑え、および/または送り込み部材の外側で液体が上向きに送り込まれるのを回避するために、送り込み部材は、本発明の発展態様にしたがって、本装置の動作中は収集容器内に存在する液体混合物中へ上から下向きに内部に延びるようにされた回転不能の壁によって取り囲まれており、密封装置が回転不能の壁と回転可能な送り込み部材間をシールするようにされている。密封装置は任意の適切な構造であってよい。例えば、ゴムその他弾性材料の環状のいわゆるリップガスケットを回転不能の壁によって支持して送り込み部材を取り巻きその外部を半径方向にシールすることができる。あるいは、類似の環状リップガスケットを回転可能な送り込み部材によって支持して、遠心力によって周囲の回転不能の壁に対して半径方向外向きに押圧し続けることができる。
【００１４】
本発明の好ましい実施態様では、密封装置は、軸方向に移動可能な環状の密封部材と、回転不能の壁またはそれに接続された回転不能部材と回転可能な送り込み部材との間に軸方向の密封力を作用させるようになっている手段を含む。密封部材は送り込み部材と一緒に回転可能であってもよいが、それは回転不能であり、密封表面、好ましくは回転可能な送り込み部材の端面に対して軸方向に押圧されるようになっているのが好ましい。
【００１５】
送り込み部材を取り巻く前述した種類の回転不能な壁は、送り込み部材に、その回転中に不意に接触するのを防止する。
【００１６】
遠心ロータが可撓性の吊るし装置から吊下げられる場合には、前述の回転不能の壁は、遠心ロータの動作中に密封装置の回転可能および回転不能の密封表面間の相対振り子運動を回避するために、可撓性の同じ吊るし装置から吊り下げられることが好ましい。
【００１７】
図１および２は金属片を旋盤に掛けすなわち切削するための工作機械内で冷却材として使用される液体を含む容器１を示す。この種の液体は水性であってよく、それは使用すると少量のオイルによって劣化する。使用済み冷却材は入口２を通って容器１へ入り、洗浄された冷却材が出口３を通って容器を出て金属片の冷却に再使用されるようになっている。冷却材は、それが容器１内に存在する間、液体本体４を形成し、前述の劣化オイルは液体本体４の頂部にある薄い表面層内に集められる。
【００１８】
容器１は開口６を有する水平な上限壁５を有し、開口６を通って本発明による分離装置が上方へ、そして下向きに容器内へ延びている。容器１上に取り付けられた自立ユニットを形成する分離装置は可撓性の吊下げ装置８によって容器の上限壁５から吊下げられているケーシング７を含む。吊下げ装置８の３つの同じような部品の1つだけが図示されている。さらに、分離装置は、ケーシング７の上部に固定されたモータ９と、該モータから吊下げられ、かつケーシング７によって取り囲まれた遠心ロータ１０（図２）を含む。該モータは遠心ロータ１０を垂直回転軸Ｒの周りに駆動するようになっている。
【００１９】
分離装置はさらに、容器１内でケーシング７によって支持された収集容器１１を、それが液体本体４によって取り囲まれるように含んでいる。収集容器１１は、底板１２と、円形断面のベローズ１３の形状をなし下部が底板１２に固定された包囲壁と、ベローズ１３の上部に固定された環状のフロータ１４を含む。フロータ１４は液体本体４上に浮いて、オーバフロー出口部材を形成するようになっており、この出口部材を超えて液体本体４の表面層が収集容器１１内へ流入することができる。フロータの上側にはいくつかの半径方向の凹み、すなわち溝があり、それを通って液体が収集容器内へ流入してフロータ全体の周りに均一に分布することができる。溝はフロータに、それがその全円周周りを垂直に同じ距離移動するように安定性を与える。
【００２０】
図２は、収集容器１１が、オーバフロー出口部材（フロータ）１４を通って入って来る液体混合物用の収集室１５を規定していることを示している。液体混合物は主として、比較的重い冷却材と、比較的軽い少量のオイルからなっている。さらに、図２は、収集容器の底板１２がスリーブ１６によってケーシング７に支持されていることを示している。
【００２１】
遠心ロータ１０はその下部に、収集室１５内へ下向きに延びる、管状で幾分円錐形の送り込み部材１７を支持している。ロックリング１８によって遠心ロータ１０に固定された送り込み部材１７は、ケーシング７によって支持され液体本体４の上方の領域から下向きに収集室１５内へ延びているほぼ円筒状の回転不能な壁１９に取り囲まれている。壁１９はその下部に、送り込み部材１７の最下部に対してシールするようにされた密封装置２０を支持しているので、収集室１５内に存在する液体混合物が送り込み部材１７の外側と接触しないようになっている。密封装置２０については図３を参照して後述する。
【００２２】
遠心ロータ１０は従来の種類のものであってよく、したがって詳細には説明しない。適切な種類の遠心ロータの詳細な説明については、例えば、ＥＰ３１２２３３Ｂ１，ＥＰ３１２２７９Ｂ１，ＷＯ９６／３３０２１およびＷＯ９６／３３０２２を参照されたい。
【００２３】
遠心ロータ１０は入口室２１を有し、それを通って流路２２が分離室２３に通じている。さらに、遠心ロータ１０は、分離された比較的軽い液体、ここではオイル用の第１の出口２４と、分離された比較的重い液体、ここでは水性冷却材用の第２の出口２５を有する。ケーシング７は、その出口２４を通って遠心ロータから出て行く分離されたオイルを受け入れるようになっている第１の出口２６と、その出口２５を通って遠心ロータから出て行く分離された冷却材を受け入れるようになっている第２の出口２７を有する。
【００２４】
分離されたオイルは出口２６を通ってある適切な容器へ導かれ、一方分離された冷却材はケーシング７内の空間を通って液体本体４へ戻される。したがって、ケーシング７は、分離された冷却材が、送り込み部材１７を取り囲む静止した壁１９の外側に下向きに導かれて、前述のスリーブ１６を通るように形成されている。図２からわかるように、ケーシング７内には戻り室２８が規定され、その中では、戻された洗浄済み冷却材が液体本体を形成し、その自由液体表面は分離装置の動作中に液体本体４の液体表面の幾分上方に存在する。
【００２５】
図３は、収集容器１１および密封装置２０を図２よりも大きな縮尺で収集容器１１および密封装置２０を示している。図からわかるように、密封装置は軸方向に移動可能な密封部材２９を含む。これは上部に形成されたスリーブによって、静止した円筒状壁１９の内側に対してシールを行い、環状の下部によって、回転可能な部材１７に対してシールを行うようになっている。羽根３１上にあるねじスプリング３０は、図３に関して上向きに密封部材２９を押圧して送り込み部材１７に対してシールするようになっている。この目的のために、送り込み部材はその最下部に送り込み部材と一緒に回転可能な密封部材３２をも備えている。密封部材２９と３２は、軸方向に対向する密封表面を介して互いに接している。
【００２６】
前述の羽根３１は底板１２に接続されており、スプリング３０を支持する他に、送り込み部材１７の下部の領域内での収集容器１５内の液体の回転に逆作用するようになっている。図からわかるように、少なくとも１つの羽根３１が密封部材３２の領域内にある送り込み部材の入口開口までずっと延びている。
【００２７】
図４は、送り込み部材１７の、図３のＡ−Ａ線に沿った断面を示している。図からわかるように、送り込み部材１７はその回転によって液体を運び去るようにされた、軸方向および半径方向に延びる３つの内部羽根３３を有する。
【００２８】
図５は、ケーシング７の、図３のＢ−Ｂ線に沿った断面を示している。図からわかるように、ケーシング７はその外側にも半径方向および軸方向に延びる3つの羽根３４を有している。羽根３４は、羽根３１と同様に、収集室１５内の液体の回転に逆作用する機能を有する。
【００２９】
本発明による分離装置は次のように動作する。
【００３０】
フロータ１４は、フロータ１４が、収集容器１１内に液体が存在しない限り、液体本体４上であるが、液体本体４の表面層がフロータ１４の上方を流れて収集容器１１内へ流入するようなレベルに浮くように形成されている。収集容器１１内の液体表面がフロータ１４に近づくと、フロータは収集容器１１内の液体によっても動かされる。それから、フロータ１４は、それが、液体が収集容器１１内へさらに流入するのを阻止するようなレベルまで引き上げられる。これは、収集容器１１内の液体表面が、周りの容器１内の液体表面と同じレベルに達する前に行われる。
【００３１】
遠心ロータ１０およびそれに接続された送り込み部材１７を回転軸Ｒの周りに駆動するためにモータ９が始動させられると、液体が収集容器１１から上方に送り込み部材１７を通って遠心ロータ１０内へ送り込まれる。次に、液体表面は収集容器１１内ヘと沈み、それによって、フロータ１７も幾分沈み、新しい液体が液体本体４の表面層から収集容器１１内ヘと流入する。収集容器１１から均等な液体流を送り込む場合には、図２および３からわかるように、その中の液体表面はあるレベルへ調節され、送り込み部材１７を通って流出するのと同じ量の液体がフロータ１４を通って流入する。
【００３２】
図２に示すように、送り込み部材１７内にほぼ円筒状の液体表面が形成され、それは送り込み部材の下部から遠心ロータの入口室２１までずっと延びている。このようにして送り込み部材１７内に形成され、かつ羽根３３によるその回転によって運ばれる（図４参照）液体本体内で、液体は図２および３において矢印で示すように軸方向上向きに流れる。送り込み部材１７の中央には、所望するならば、送り込み部材１７を取り囲む空気に通ずる、空気で満たされた空間が残されている。このために、送り込み部材１７は、その中心から外側まで半径方向外向きに延びる小さなパイプを支持することができる。この種のパイプは図２において点線で送り込み部材１７の上部に示されている。
【００３３】
送り込み部材１７を通って遠心ロータ１０の入口室２１へ入る液体は、そこから入口流路２２を通って分離室２３内ヘと通じている。この分離室内には間に薄い分離空間を形成する１組の円錐形分離ディスクが配置されている。分離空間内では冷却材内に浮遊する小さな油滴は遠心力によって強制されて分離され、遠心ロータの回転軸へ向かって移動して出口２４から出て行く。オイルから遊離された冷却材は最初に前述の分離空間から外へ遠心ロータの回転軸から離れる方向へ流れ、次に１つ以上の収集流路を通って回転軸へ向かって洗浄冷却材用遠心ロータ出口２５へ戻る。
【００３４】
分離されたオイルはケーシング７内の出口２６を通ってそのための特定の容器へ導かれるが、洗浄された冷却材は出口２７を通って容器１内の液体本体４へ戻される。したがって、冷却材は出口２７から戻り室２８へ導かれ、そこからパイプ１６を通って液体本体４内へ導かれる。
【００３５】
冷却材から分離されたオイルの量は極めて少ないので、フロータ１４を通って収集容器１１内ヘと入るのとほぼ同じ量の液体流が液体本体４へ戻される。図２および３にそれぞれ示すように、戻り室２８内の液体表面と、周囲容器１内の液体表面との間にはあるレベル差が生じる。
【００３６】
図２および３にも示すように、フロータ１４の領域内にはベローズ１３の、それぞれ、すぐ内側および外側に２つの個別の液体表面が形成されている。これらの液体表面が形成されるのは、収集容器１１の内側および外側でフロータの下側に空気が密閉されるからである。このように閉じ込められた空気内に生じる過度の圧力はフロータのフローティング能力に寄与することに言及しておく。
【００３７】
理解できるように、フロータ１４はその位置を容器１内に存在する液体の量に適合させ、一方、底板１２は不変のレベルに維持されている。さらに、遠心ロータの分離能力がその回転速度を増すことによって増大すると、送り込み部材１７の送り込み能力が自動的に増大することも理解できるであろう。送り込み能力がこのように増大すると、液体本体４から収集容器１１内への液体の流入が自動的に増加する。
【００３８】
収集容器１１は、遠心ロータ１０および送り込み部材１７を取り囲むケーシング７によって必ずしも支持される必要はない。あるいは、それは容器１、例えば、その底部上のスタンドによって支持されてもよい。また、送り込み部材１７と密封装置２０の支持部とを取り囲む静止壁１９もケーシング７によって支持される必要はない。あるいは、壁１９でさえも容器１によって支持されてもよい。しかしながら、図示する構成はいくつかの理由から有利である。したがって、密封装置２０の機能に関して、協働する密封部材２９，３２の両方を１つの同じ吊下げ装置に支持するのが有利である。回転可能な遠心ロータ１０用の吊下げ装置は可撓性でなければならず、したがって、密封装置２０の回転可能部は可撓的に吊下げられるので、密封装置の回転不能部分も可撓的に吊下げられなければならない。さらに、送り込み部材１７の周りの回転不能な壁１９は可撓的に吊下げられることが好ましいので、収集容器１１が同じ吊下げ装置から可撓的に吊下げられることも有利である。したがって、例えば、壁１９またはそれに接続された他の部材をフロータ１４の垂直運動を案内するのに使用することができる。図示する構成では、羽根３４（図５参照）がこのような案内に使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  分離装置内で処理される液体を収容する容器上に搭載された、本発明の分離装置を示す図である。
【図２】  図１と同じ分離装置の、幾つかの部品を断面を示す図である。
【図３】  図２の分離装置の一部を拡大縮尺で示す図である。
【図４】  図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】  図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。