(57)【要約】  【課題】位置決め用のピンやインロー等を用いずにボディとフロントカバー、リヤカバーとを相対的に位置決めする。  【解決手段】流体圧ポンプまたはモータのハウジング１を構成するボディ１１、フロントカバー１２、リヤカバー１３の各々に、これらを緊締結合するためのボルト４を挿入するボルト挿入孔１６を穿ち、その内周を精度よく加工してボルト４の円筒部４２の外周に略一致させる。ボルト４の円筒部４２をボルト挿入孔１６内にクリアランスのない状態で密接配置することで、ボディ１１とフロントカバー１２、リヤカバー１３とを相対的に位置決めする。  【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のハウジング要素を組み合わせてハウジングを構成してなる流体圧ポンプまたはモータであって、
ハウジング要素同士を互いに緊締結合するために使用するボルトを挿入するボルト挿入孔を前記ハウジング要素の各々に穿ち、
前記ボルトのねじを切っていない軸部の外面を前記ボルト挿入孔の内面に密接させることによってハウジング要素同士を相対的に位置決めしている流体圧ポンプまたはモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業機械、産業車輌等に利用される流体圧ポンプまたはモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のポンプまたはモータとして、噛合する一対の歯車をハウジング内に配設しそれら歯車を回転させて歯溝に捉えた作動流体を移送する歯車ポンプ等が周知であるが、流体圧ポンプまたはモータのハウジングは通常、複数個のハウジング要素からなる。典型的な外接歯車ポンプでは、両歯車を収容する眼鏡孔を穿設したボディの両側に、軸受を備えたフロントカバー、リヤカバーを組み付けてボディを閉塞している。
【０００３】
フロントカバー、リヤカバーとボディとは、ボルトを使用して緊締結合する。ポンプの容積効率の向上、騒音の低減等を図るには、フロントカバーやリヤカバーのボディに対する組み付け位置をでき得る限り誤差なく決定することが求められる。よって、従来、フロントカバー、リヤカバーとボディとの間にピンを内装したり（例えば、下記特許文献１を参照）、あるいは両者間にインロー構造を設けたり（例えば、下記特許文献２を参照）して、相対的な位置決めを行っていた。
【特許文献１】特開２００１−３０４１３７号公報
【特許文献２】特開２０００−１４５６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ピンによる位置決めでは、ピンを配置するためのピン穴を形成する工程が必要となる。また、ピンを内装しながらフロントカバー、リヤカバーをボディに組み付けるのは、組立の手間を増すことにつながる。さらに、ピンを使用すること自体が部品点数の増加を招くことにもなる。もっとも、インロー構造を採用するとしても、やはりインローを形成する工程が必要となる。
【０００５】
その上、ピン穴またはインローを形成する領域を確保しなければならないため、内部設計の自由度が阻害されるとともに、ハウジングひいてはポンプの大型化につながるきらいもあった。
【０００６】
以上に鑑みてなされた本発明は、位置決め用のピンやインロー等を用いずにハウジング要素同士を相対的に位置決めできるようにすることを所期の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するべく、本発明では、複数のハウジング要素を組み合わせてハウジング（または、ケーシング）を構成してなる流体圧ポンプまたはモータにおいて、ハウジング要素同士を互いに緊締結合するために使用するボルトを挿入するボルト挿入孔を前記ハウジング要素の各々に穿ち、前記ボルトのねじを切っていない軸部の外面を前記ボルト挿入孔の内面に密接させることによって、ハウジング要素同士を相対的に位置決めすることとした。
【０００８】
即ち、ハウジング要素同士を緊締するボルトに、両者を相対的に位置決めする役割をも担わせるようにしたのである。このようなものであれば、別途ピン穴やインローを形成する必要がなく、徒に部品点数を増加させることもない。並びに、ピン穴またはインローを形成する領域を確保せずともよくなるため、内部設計の自由度が高まり、ハウジングひいてはポンプ全体の小型化を図ることも可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、位置決め用のピンやインロー等を用いずにハウジング要素同士を相対的に位置決めできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。本実施形態における流体圧ポンプまたはモータは、いわゆる外接歯車ポンプであって、図１に示すように、ボディ１１、フロントカバー１２及びリヤカバー１３を構成要素とするハウジング１が内包する内部空間に、駆動歯車２と従動歯車３とを噛合状態で配設してなり、これら歯車２、３を回転駆動することで歯溝に捉えた作動流体を低圧（吸込口）側から高圧（吐出口）側へ移送するポンプ作用（あるいは、モータ作用）を営むものである。
【００１１】
より具体的に述べると、ボディ１１に眼鏡孔１１１を穿設し、この眼鏡孔１１１に両歯車２、３を収容した上でこれら歯車２、３の両側面に可動側板１４を添設する。そして、ボディ１１の両側にフロントカバー１２、リヤカバー１３をそれぞれ組み付けて眼鏡孔１１１を閉止している。フロントカバー１２、リヤカバー１３にはすべり軸受１５を設けて、各歯車２、３に取着した回転軸２１、３１を軸承している。
【００１２】
フロントカバー１２は、複数個のボルト４を使用してボディ１１に緊締結合する。ボルト４は、先端からある範囲に限って雄ねじを切り、その雄ねじ部４１と頭部４３との間に所定長さの円筒部（ねじを切っていない軸部）４２を備えたものである。しかして、フロントカバー１２及びボディ１１には、各ボルト４の円筒部４２を貫通させて挿入するボルト挿入孔１６を穿っておく。ボルト挿入孔１６は、その内周を精度よく加工してボルト４の円筒部４２の外周に略一致させる。さらに、ボディ１１におけるボルト挿入孔１６の内奥に、ボルト４の雄ねじ部４１と螺合する雌ねじ穴１７を形成する。
【００１３】
ボディ１１の側端にフロントカバー１２を接合し、複数個のボルト４を対応するボルト挿入孔１６に外側方より挿入すると、ボルト４の円筒部４２の外面がボルト挿入孔１６の内面にクリアランス（ガタ）のない状態で密接する。これにより、フロントカバー１２がボディ１１に対し相対的に位置決めされる。しかる後、ボルト４の雄ねじ部４１をボディ１１の雌ねじ穴１７に螺合すれば、フロントカバー１２とボディ１１とを締結することができる。
【００１４】
リヤカバー１３もまた、同様にしてボディ１１に緊締結合する。即ち、ボディ１１の側端にリヤカバー１３を接合し、複数個のボルト４を各々ボルト挿入孔１６に挿入すると、その円筒部４２の外面がボルト挿入孔１６の内面にクリアランスのない状態で密接して、リヤカバー１３とボディ１１とが相対的に位置決めされる。そして、ボルト４の雄ねじ部４１をボディ１１の雌ねじ穴１７に螺合すれば、リヤカバー１３とボディ１１とを締結することができる。
【００１５】
歯車２、３の歯先とボディ１１の眼鏡孔１１１との間隙が大きいと、高圧の作動流体が低圧側へ漏れて容積効率が低下するため、歯車２、３とボディ１１との位置精度は重要である。歯車２、３の配設位置はフロントカバー１２、リヤカバー１３に設けたすべり軸受１５の位置によって決まるので、ボディ１１に対するフロントカバー１２、リヤカバー１３の位置精度も当然重要になる。本実施形態では、ボルト４の円筒部４２の外面をボルト挿入孔１６の内面に密接させることによってボディ１１とフロントカバー１２との相対的な位置決め、ボディ１１とリヤカバー１３との相対的な位置決めを行い、フロントカバー１２やリヤカバー１３の組み付け位置の精度を高めている。また、このようなものであれば、別途ピン穴やインローを形成する必要がなく、徒に部品点数を増加させることもない。並びに、ピン穴またはインローを形成する領域を確保せずともよくなるため、内部設計の自由度が高まり、ハウジング１ひいてはポンプ全体の小型化を図り得る。
【００１６】
なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例えば、上記実施形態では、ボディ１１、フロントカバー１２及びリヤカバー１３をハウジング要素としてハウジング１を構成していたが、図２に示すように、リヤカバー（または、フロントカバー１２）をボディ１１に一体成形することも考えられる。
【００１７】
また、ボルト４の雄ねじ部４１と螺合する雌ねじ穴１７が、ボディ１１に形成されるとは限られない。図３に示すように、両側を貫通するボルト挿入孔１６をボディ１１に穿ち、ボルト４の円筒部４２を必要十分に長くして、フロントカバー１２（または、リヤカバー１３）に形成した雌ねじ穴１７にボルト４の雄ねじ部４１を螺合させてボディ１１、フロントカバー１２及びリヤカバー１３を一挙に緊締結合する態様をとることもできる。
【００１８】
さらには、ボルト４の雄ねじ部４１をハウジング要素１１、１２、１３に形成した雌ねじ穴１７に螺合させるのではなく、図４に示すように、ナット５に螺合させることでハウジング要素１１、１２（１３）同士を緊締結合してもよい。図示例の如く、ナット５をボルト４に螺着して緊締する場合には、ボルト４のねじを切っていない軸部４２が円筒形状をなすとは限られず、ハウジング要素１１、１２（１３）に穿つべきボルト挿入孔１６が丸孔であるとも限られない。加えて、あくまでハウジング要素１１、１２（１３）同士の相対的な位置決めができればよいことから、ボルト４の軸部４２の外周面全域がボルト挿入孔１６の内周面全域に密接している必要はない。
【００１９】
本発明の適用対象となる流体圧ポンプまたはモータは、外接歯車ポンプには限られない。言うまでもなく、内設歯車ポンプでもよければ、歯車ポンプ以外の種類のポンプであっても構わない。
【００２０】
その他各部の具体的構成は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態における流体圧ポンプまたはモータを示す断面図。
【図２】本発明の変形例の一を示す断面図。
【図３】本発明の変形例の一を示す断面図。
【図４】本発明の変形例の一を示す断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１…ハウジング
１１、１２、１３…ハウジング要素
１６…ボルト挿入孔
４…ボルト
４２…ねじを切っていない軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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