Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】自動二輪を手押しすることなく、車庫の出し入れができ、また車庫内に格別な床工事を要することなく、単に水平な床面に置くだけで済む可動台を提案する。【解決手段】車庫の奥に、壁際に沿ってジャッキ２と３を手前にして可動台の設置場所を定める、ジャッキ２をまわして台を少し浮かす、そのことによって床との摩擦により回転時の軸となり、回転力を軽減する、また二輪を載せるときの可動台のズレを防ぐ効果がある、次に可動台に、二輪を載せる角度６に可動させ、二輪を載せ可動台を元に戻して収納完了、発進するときは、この逆を行う、ジャッキ２をゆるめ、ジャッキ３をまわして可動台を浮かす、先端を８方向に引き、発進できる角度まで可動させる、この一連の操作によって二輪の前進のみの運転作業で車庫などの出し入れを可能にする。【選択図】  図３
2006001734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動台の３ヶ所にジャッキを取り付けたことで、異なるパターンの方向転換を可能にした台。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、ジャッキの取り付けた可動台に、自動二輪を載せたまま容易に方向転換できるようにしたものである、また、本発明は、一般車庫の自動二輪の出し入れや、壁際のほうに寄せて置くのが、前提としているので、ステップなど可変、取外しができ、最小限な形になっている。
【背景技術】
【０００２】  従来、自動二輪の車庫の出し入れは、手押しが主です、まして前後の長さに余裕のない一般車庫内での壁寄せ、方向転換は、容易ではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００３】    本発明は、一般車庫の自動二輪の出し入れを容易にする、それを図面について説明すれば、ジャッキ１をまわし、台を少し浮かす、そうすることによって、床との摩擦で回転軸となり、加重による回転力の負荷を軽減させ、可動台をその場で転換できる、また、ジャキ２と３を交互に扱い、一連の操作によって、壁際などによる方向転換を可能にでき、ステップや、傾斜タラップなど、可変、取り外しができ、最小限にした、便利な可動台である。
【発明の効果】
【０００４】    このような、可動台を設置することによって、自動二輪の手押しによる動作が減り、安全性の面で、転倒による、けがの防止にもなり、また狭いスペースでの壁寄せができ、場所もとらず便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  乗輪方向の断面図である
【図２】  可動台の平面図である
【図３】  可動台の動きを表した平面図である
【図４】  横方向の断面図である
【符号の説明】
１  センタージャッキ
２  サイドジャッキ
３  サイドジャッキ
４  傾斜タラップ
５  サイドステップ
６  二輪の乗可台方向矢印
７  移動方向矢印
８  移動方向矢印
【図１】
2006001734.tif 000003
【図２】
2006001734.tif 000004
【図３】
2006001734.tif 000005
【図４】
2006001734.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】水上・水中に設置できる居住設備を提供する。【解決手段】サーフィンのサーフボードを素材としそれに形状変化を施して、人間の住居とし、それに空調設備を完備し、台風等の時に、水上部分が水中に没するように重さを調整することができるようにした水上・水中居住空間。【選択図】図１
2006001521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人間は確かに水上も水中も移動できるようになった。船舶がそれであり潜水艦がそれである。パーソナルで言えばサーフィンがそれでありアクアラングがそれである。
しかし私の知る限り水上と水中の定点に人間の居住空間を設けた例は一つも無い。
私の考えは、最も可能性のある水上と水中の定点における居住空間の一例にすぎないが、水上と水中の居住空間の発案者であるので、水上と水中に文字通り住居を設けるのにとどまらず水上と水中の定点にオフィスが出来ようがスーパーマッケットが出来ようが、銀行、ホテル等あらゆる建造物が出来てもそれは私の特許の範囲内であることをここに明言することとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はサーフィンのサーフボードを素材としそれに形状変化を施して、人間の住居とし、それに空調設備を完備し、下にはアンカーを付けてそれが定点であるようにし台風等の時は水上部分も水中に没するように重力を調整可能にし、その際には酸素ボンベも使用させて、あらゆる場面に対応できる水上・水中居住空間である。
〔背景技術〕【０００２】サーフィンのサーフボードの浮力と防水性【０００３】完全防水、耐久アルミサッシ、ハッチ【０００４】アンカー、着脱可能アンカー【０００５】螺旋状階段、手すり付き【０００６】箱型住居サーフボード素材、並びにデッキ【０００７】比重のある液体、例えば水銀等、ｓｅｘｗａｘ【０００８】酸素ボンベ、シュノーケリング道具【０００９】蝶番い、ネジ込み式フタ、アルミはしご、伸縮自在ノズル【００１０】ライフジャケット、エアコン２台、屋外室外機屋外発電機
〔発明が解決しようとする課題〕【００１１】水上・水中居住空間をいかに定点に、しかも水平に保つことができるかどうか。
〔課題を解決するための手段〕【００１２】海ではなく、まず湖面に、しかも水深の浅い湖に作ったものを設置する。
それに改良を加えていき、最終的にはどの水上、水中にも水上・水中居住空間が設置させるように段階をふんでいくプロセスをもたせる。
・水中階もやはりサーフボード素材である。
四方にはめ込み式の窓を持ち、水中生物を観察出来るようにする、四つの柱には比重の高い金属液が注入されており、それが床の下面にも流入している。
この部位（室内）にエアコンは付いている。
しかし非常時も考えて、ここに酸素ボンベを常設することとする、一階とこの水中階は手すり付ラセン階段で行き来できるようにする、アンカーが付いている（一番下のところに）
〔発明を実施する為の最良の形態〕【００１３】・最上階はエアコン部分である、２機設置し屋外用発電機も設置する。
この部位もサーフボード素材で、四方を囲む様にする。この階は非常時（嵐等）は水上に浮かんで水中には決して没しない。
・一階はまわりをぐるりとやはりサーフボード素材のデッキがある。これで浮力を確保する。
デッキ部分は非常時（台風等）にはパタリと折りたためるようにする。デッキ部位の上面は滑らないようにｓｅｘｗａｘを塗る、一階の屋内は二層を成しており上の層は上下はハッチがある、またアクアラングの道具も備えている。
下の層は居住部分である、扉も窓も完全防水、密ぺい式である、アルミはしごも常備している、非常時に上のハッチに行くためである。
つりざお、水上歩行機、パラボラアンテナなどオプションで取り付け可能である。
デッキに発電機を置いて冷蔵庫と、洗濯機を、生ゴミ処理機を設置してもよい。エアコンは必ず付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１４】〔図１〕外観図である。
東側から見た図と、上から見た図である。平常図である。
〔図２〕非常図である。
北側から見た図で、デッキを折りたたみアンカーを引っぱって水没しているところである。出入りは一階（水上階上部）のハッチで可能である。
【図１】
2006001521.tif 000003
【図２】
2006001521.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】リニアモーターカーの乗り心地と振動を皆無にした軌道車両をつくる事。【解決手段】台車に設けた中心ピン８で下部磁石台２を支える。その上面に磁石を長方形に設ける。その上に上部磁石台１を設ける。その下面に反発する磁石を設ける。上部磁石台２の周囲に内側磁石台下部に設けたサイド枠３を設ける。下部磁石台２周囲に内側磁石６を設け、上部磁石台１のサイド枠３の内側に反発する外側磁石７を設ける。下部磁石台２の上の上部磁石台１が一定以上浮遊しない様にストップー１２を設ける。上部磁石台１磁石と下部磁石台２の磁石の反発力は車台を浮遊させる磁力とする。下部磁石台２の周囲に設けた内側磁石６と上部磁石台１下部の外側磁石の反発力は車両の安定走行に支障のない磁力とする。これを二ケ所に設ける。上部磁石台１に車両に固定させるものとする。【選択図】図１
2006001522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車に設けた中心ピン８で下部磁石台２を支える。その上面に磁石を長方形に設ける。その上に上部磁石台１を設ける。その下面に反発する磁石を設ける。上部磁石台２の周囲を囲む、上部磁石台下部に設けたサイド枠３を設ける。下部磁石台２の周囲に内側磁石６を設け、上部磁石台１のサイド枠３の内側に反発する外側磁石７を設ける。下部磁石台２の上の上部磁石台１が一定以上浮遊しない様にストッパー１２を設ける。上部磁石台１の磁石と下部磁石台２の磁石の反発力は車台を浮遊させる磁力とする。下部磁石台２の周囲に設けた内側磁石６と上部磁石台１下部の外側磁石の反発力は車両の安定走行に支障のない磁力とする。これを車両の二ケ所に設ける。上部磁石台１に車両を固定させるものとする。この軌道式リニアモーターカーに必要なもの全て設けるものとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】台車に設けた下部磁石台とその上に浮遊させる上部磁石台にお互いに反発する磁石をそれぞれの面に設けたものと、車両の安定に支障のない様に下部磁石台の周囲の内側磁石と上部磁石台の下部に設けた外側磁石の反発力により浮遊させた、リニアモーターカーの乗り心地と振動を皆無とした軌道式リニアモーターカーに関するもの
【背景技術】
【０００２】路壁面に並べた推進用地上コイルに電流を通して電磁石にし、車体にある超電動磁石との間の吸引、反発力を利用して直進させる。浮上して進むのだが高価なものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】路壁面に並べた推進用地上コイルに電流を通して電磁石にし車体にある超電動磁石との間の吸引、反発力を利用して浮上させ進むもので乗心地は快適で振動も皆無だが非常に高価なものである。この乗り心地と振動の皆無を軌道車両で実現させる事
【発明が解決するための手段】
【０００４】台車に設けた中心ピン８で下部磁石台２を支える。その上面に磁石を長方形に設ける。その上に上部磁石台２を設ける。その下面に反発する磁石を設ける。上部磁石台２の周囲を囲む、上部磁石台下部に設けたサイド枠３を設ける。下部磁石台２の周囲に内側磁石６を設け、上部磁石台１のサイド枠３の内側に反発する外側磁石７を設ける。下部磁石台２の上の上部磁石台１が一定以上浮遊しない様にストッパー１２を設ける。上部磁石台１の磁石と下部磁石台２の磁石の反発力は車台を浮遊させる磁力とする。下部磁石台２の周囲に設けた内側磁石６と上部磁石台１下部の外側磁石の反発力は車両の安定走行に支障のない磁力とする。これを車両の二ケ所に設ける。上部磁石台１に車両を固定させるものとする。この軌道式リニアモーターカーに必要なもの全て設けるものとする。
【発明の効果】
【０００５】この発明によりリニアモーターカーの乗り心地と振動の皆無を実現することが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】磁石の反発力を利用し最小限の構成により、リニアモーターカーの乗り心地と振動を皆無にする事を可能にする。
【実施例】
【０００７】台車に設けた中心ピン８で下部磁石台２を支える。その上面に磁石を長方形に設ける。その上に上部磁石台１を設ける。その下面に反発する磁石を設ける。上部磁石台１の周囲を囲む、上部磁石台下部に設けたサイド枠３を設ける。下部磁石台２の周囲に内側磁石６を設ける。上部磁石台１のサイド枠３の内側に反発する外側磁石７を設ける。下部磁石台２の上の上部磁石台１が一定以上浮遊しない様にストッパー１２を設ける。上部磁石台１の磁石と下部磁石台２の磁石の反発力は車台を浮遊させる磁力とする。下部磁石台２の周囲に設けた内側磁石６と上部磁石台１下部の外側磁石の反発力は車両の安定走行に支障のない磁力とする。これを車両の二ケ所に設ける。
上部磁石台１に車両を固定させるものとする。この軌道式リニアモーターカーに必要なもの全て設けるものとする。この発明により最小限の構成でリニアモーターカーの乗り心地と振動の皆無を実現する事が可能となった。
【産業上の利用可能性】
【０００８】この発明により軌道車両のリニアモーターカーの乗り心地と振動を皆無の実現を可能としたもので、利用範囲は多種多用とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】図１、この発明の実施例を示す要部構成図
図２、この発明の実施例を示す要部横断面図
【符号の説明】
１、上部磁石台                    ７、外側磁石
２、下部磁石台                    ８、中心ピン
３、サイド枠                      ９、リンク
４、下部磁石                    １０、軸バネ
５、上部磁石                    １１、台車ワク
６、内側磁石                    １２、ストッパー
【図１】
2006001522.tif 000003
【図２】
2006001522.tif 000004
(57)【要約】【課題】通常の車輪を用いて任意の方向に移動を可能にする車輪装置【解決手段】  本発明は、通常の車輪を２つセットで用いて任意の方向に移動をすることのできる車輪型の全方向移動車輪において、車体に固定するための支持板に車輪の駆動モータおよび、車輪の旋回モータを支持させ、車輪支持部を回転させることによって、任意の方向に車輪の向きを変えることが可能にする。【選択図】  図１
2006001518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常の車輪を２つセットで用いて任意の方向に移動をすることのできる車輪型の全方向移動車輪において、車体に固定するための支持板に車輪の駆動モータおよび、車輪の旋回モータを支持させ、車輪支持部を回転させることによって、任意の方向に車輪の向きを変えることが可能であることを特徴とする全方向移動車輪。
【請求項２】
前記の全方向移動車輪において、２つの車輪が逆回転しながら車輪支持部が回転する全方向移動車輪。
【請求項３】
前記の全方向移動車輪を複数個用いて、全方向に移動可能なことを特徴とする全方向移動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、全方向移動可能な車輪を用いた全方向移動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、通常の車輪を用いた全方向移動装置は、１つの車輪を用いて旋回するものがあったが、２つの車輪を用いて旋回し、効率よく前後進するものではなかった。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開平第８−３００９６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。
従来の、通常の車輪を用いた全方向移動装置は、一つの車輪を用いたものが多く、そのためモータのトルクが多く必要になり、バランスのよい車輪の回転が困難であった。
本発明は、以上のような欠点を失くすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は通常の車輪を２つセットで用いて任意の方向に移動をすることのできる車輪型の全方向移動車輪において、車体に固定するための支持板０に車輪の駆動モータおよび、車輪の旋回モータを支持させ、車輪支持部（２）を回転させることによって、任意の方向に車輪の向きを変える機能を備える。【０００５】  本発明は、前記全方向移動車輪を備えることによって、効率的に旋回することができる。【０００６】  本発明は、前記の全方向移動車輪において、２つの車輪が逆回転しながら車輪支持部（２）が回転する機能を備える。【０００７】  本発明は、２つの車輪が逆回転しながら、前記車輪支持部（２）が回転することによって、車輪が地面に接地しているときに、効率の良い旋回を行うことが可能となる。【０００８】  従って、重いものを運ぶときに前記車輪を使用することが可能となる。【０００９】  前記の全方向移動車輪を複数個用いて、全方向に移動可能な全方向移動装置を用いることによって、様々な移動手段に応用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  図１を参照すると、支持板（１）部が車体に固定されていて、車輪支持部（２）が回転して任意の方向に進むことが可能である。【００１１】  また、旋回軸（４）を固定し、前後進軸（３）をモータで回転させることにより、２つの車輪（７）がそれぞれ順方向に回転する。【００１２】  また、前後進軸（３）を固定し、旋回軸（４）をモータで回転させることにより、２つの車輪（７）がそれぞれ逆方向に回転し、車輪支持部（２）が回転し任意の方向に進むことができる【００１３】  図３は本発明の一実施例を示す斜視図であり、本発明の旋回時の様子を示す。（ａ）、（ｂ）、（ｃ）がそれぞれ０度、６０度、９０度旋回したときを示す。【００１４】  図４は本発明の一実施例を示す斜視図であり、本発明の前後進および旋回を実現するための、差動歯車機構を示している。前後進軸（３）から伝わった回転が、車軸（８）に伝わり、歯車（９）に伝わって、車輪（７）に伝わる。このとき２つの車輪（７）は順回転し、旋回軸から回転を伝えると、車輪（７）は逆回転する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の全方向移動車輪の正面図である。
【図２】本発明の全方向移動車輪の底面図である。
【図３】本発明の全方向移動車輪の旋回時の図である。
【図４】本発明の全方向移動車輪の駆動方法を表した分解図である。
【符号の説明】
１・・・支持板
２・・・車輪支持部
３・・・前後進駆動軸
４・・・旋回軸
５・・・歯車
６・・・歯車
７・・・車輪
８・・・車軸
９・・・歯車
１０・・・差動歯車機構
【図１】
2006001518.tif 000003
【図２】
2006001518.tif 000004
【図３】
2006001518.tif 000005
【図４】
2006001518.tif 000006
(57)【要約】【課題】      アスファルト、土、砂利道等に自転車やバイクをスタンドを使用し立てておくと自重で地面にスタンドがめり込んだり斜面では、滑ったりして危険なものであった。この為に安全なスタンドを提供したい。【解決手段】  課題を解決するため、スタンドの地面接地面積を大きくし、且つ地面接地面にゴム等の滑り止めを取り付けることで安全なスタンドを提供できた。【選択図】    図２
2006001517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車及びバイクスタンドの地面接地面を大きくし滑り止めを取り付けたスタンド。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  本発明は、自転車やバイクのスタンド底面、地面接地面積が大きく、地面接地面にゴム等の滑り止めを取り付けた発明である。
【技術分野】
【０００２】  Ｂ６２Ｈ  ３／００    １／０２
【背景技術】
【０００３】  従来、自転車、バイクのスタンド地面接地面積があまりにも小さく滑り止めや地面にめり込まない工夫がされたものが存在しなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  アスファルト、土、砂利道等に自転車やバイクのスタンドを使用し立てておくと自重で地面にスタンドがめり込んだり斜面では、滑ったりして危険なものであった。この為に安全なスタンドを提供したい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  課題を解決するため、スタンドの地面設置面積を大きくし、且つ地面接地面にゴム等の滑り止めを取り付けることで安全なスタンドを提供できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  スタンドの地面接地面積は大きいほど良いが外観の見た目も考慮した物が良いため様々な形、サイズが考えられる。又、自転車とバイクでは自重が違う為、接地面積がそれぞれ違うタイプが必要である。又、滑り止めになる下部であるがゴム等を取り付けなくとも地面接地面に溝を切り込んでも良いし、ゴムでなくともプラスチック等でも切り込み等の溝があると大変効果的であった。又、スタンドの地面接地面をユニバーサルジョイント等で稼動できるようにしても大変効果的であった。又、既存の自転車等に取り付けられるようにスタンド下部にステーを利用し取り付けることにより簡単に取り付けられた。又、自転車等にはサイドスタンドとセンタースタンドがあるが本発明はスタンドの地面接地面の発明である為、双方のスタンドに適用できる。
【発明の効果】
アスファルト、土、砂利道等に自転車やバイク等をスタンドを使用し立てておくと地面に穴をあけたり、転倒したり、風で動いたり、斜面では滑ったりしていたが本発明の効果でより安全なスタンドを提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】  サイドスタンド用のセーフティスタンドの正面図である。
【図２】  サイドスタンド用のセーフティスタンドの下部斜面図である。  尚、センタースタンド用のセーフティスタンドもサイドスタンド用と同等品である為、図面には明記しない。
【符号の説明】
１は  サイドスタンドの支持具である。
２は  本発明のセーフティスタンドである。
３は  本発明のセーフティスタンドの下部に取り付けられた、溝が切り込まれた滑り止めゴムである。
【図１】
2006001517.tif 000003
【図２】
2006001517.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】  シラスと粘土を使用した安価で、おおよそ１３００℃に耐える、高温耐熱材として優れた混合方法および成形方法を提案する。【解決手段】  粘土と７．０〜２．５ｍｍに粒度を整粒したシラスを容積比で１：５の割合で計量し、混合する。次に、この混合物に対して水を８〜１４重量％添加してミキサーで混練する。この混練物を成形器に入れ、容積がおおよそ２５％減になるように振動加圧する。【選択図】  図１
2006001261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
▲１▼  組成材はシラスを粒度選別（７，０〜２，５ｍｍ）した粒ぞろいの細骨材と粘土を規定配合し，ミキサーして成型する。
▲２▼  混練のポイントはアワオコシ状の成型品を製造するために，水量、加圧，振動の条件を良好にする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】この発明は
【請求項１】
の▲１▼と▲２▼を連続組合して成型，脱形して製品を製造する．
【背景技術】
【００２】従来の断熱材は有機質（木質，繊維質等）亦は樹脂系発泡質等で主に建築用断熱材として使用されている．したがって難燃材程度の耐熱効果ぐらいと考えられる．
【発明が解決しようとする課題】
【００３】発明が解決しようとする課題を要約すれば下記の通りで有る．
▲１▼  耐熱温度を１０００℃以上とする．
▲２▼  製品のかさ比重を１，０亦は１，０以下とする．
▲３▼  製品の形状は有る程度自由型可能とする．
【課題を解決するための手段】
【００４】▲１▼  高温〜低温の増減温度保持のため構成材の結合材として１３００℃程度に耐える粘土と粒度調整された軽量のシラス細骨材を選定した。．
▲２▼  シラス選別の細骨材のかさ比重（０，３〜０，４）を使用する．製品の製造をアワオコシ状の形状にする．
▲３▼  製品の利用範囲を多目的にするために流しこみ成型方式とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５】本発明の実施の形態について説明致します。
▲１▼  組成材の配合    製品の形状に必要な所要承を算定し、容積比で粘土１：シラス細骨材５を計上し混合する．
▲２▼  次ぎは加水，ミキサーの工程ですが水量の算定が重要です．▲１▼の全重量×８〜１４％を目安に試作し決める．
▲３▼  混合された原料を成型器に投入し均一に均します．次に加圧，併用振動ですが，加圧は０，０５Ｋｇ／ｃｍ２（例２０×２０ｃｍ＝２０Ｋｇ程度），振動による低減量は２５％を目安にします．
▲４▼  以上の工程により即脱形し、養生，自然乾燥する．
【発明の効果】
【００６】▲１▼  耐熱温度    １３００℃程度は有ります．
▲２▼  かさ比重    ０，７８程度
▲３▼  製品の形    形枠の通りです。
▲４▼  断熱性      熱伝導率＝０，１５（ＫＣａｌ，ｍｈｏＣ），中心部１３００℃の時断熱材の厚さ１５Ｃｍで外壁面で３０℃で有る．
▲５▼  価格も安価  工場製品のため割安で有る．
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の高温耐熱断熱材の斜視図
【図２】  Ａの断面図
【符号の説明】
１    高温耐熱断熱材
２    シラス細骨材
３    粘土
【図１】
2006001261.tif 000003
【図２】
2006001261.tif 000004
(57)【要約】【課題】画鋲やピンなどによる掲示物の固定にあっては、肥大した頭部と壁面等の間に掲示物を挟着するものが大半である。その場合、掲示物にピンホールの跡を残すとともに、掲示物を外すには画鋲やピンを引き抜く手間があること、また、幾度も同じ位置に画鋲やピンを突き刺すに至っては、壁面等の突き刺し穴の拡大で画鋲やピンの固定が緩むこと、さらに壁面等の美観を損ねる問題を生じていた。掲示物に突き刺しの穴を開けることなく、掲示物の交換には壁面等に挿入した鋲またはピンを抜くことを要しない掲示物クリップを提供する。【解決手段】バネ等を要さない上部プレート１と下部プレート２からなるクリップに掲示物を挟着し、５の鋲部分を壁面等に突き刺すことで掲示物を固定する。１のプレートは容易に開放することができ、本体を壁面等から抜くことなく、掲示物の交換が可能となる。【選択図】図２
2006001262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バネなどを要せずに２枚のプレートによって掲示物を挟着する掲示物クリップ。
【請求項２】
クリップ本体に不意な回転する力を生じさせないように羽根状の突起部を設けた鋲。
【請求項３】
本体の鋲部分に代えて、底部に粘着テープ又は磁石を付けることによって至るところに掲示物を固定することができる掲示物クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、掲示物を壁などに固定する際、掲示物及び固定する壁などを必要以上に傷つけることなく繰り返し容易に使用できるクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  掲示物を壁などに固定するにあたっては、掲示物に画鋲やピンの鋭利な凸部を突き刺し、肥大した頭部と固定する壁等の間に掲示物を挟着するものが一般的である。また、一部にクリップと画鋲を連結した物や、ピンの頭部に固定クリップを付属させ、クリップの溝部分に掲示物を差込んで固定するものが製品化されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の画鋲やピンについては、次のような問題点があった。掲示物を壁などに固定するに当たっては、鋭利な凸部を掲示物の隅などに突き刺すため、掲示物自体にピンホールの傷を付ける。【０００４】  また、固定する壁等にもピンホールの穴を開け、同じピンホールの個所に何度も掲示物を固定すれば穴の緩みが生じ、掲示物の挟着も緩む。仮に、以前のピンホールの位置を変えて画鋲やピンを壁などに突き刺すと、ピンホールが至るところに目立つようになり、美観を損ねる
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ５の凸部を壁などに突き刺した状態で、掲示物を１と３のゴム製のすべり止めを貼付または塗布した２のプレートに挟みこむ。さらに、６の押し込み表示円を押し込むことによって、１のプレートは１０を滑り１１に填ることで、掲示物が挟着される。掲示物を取り出すには、つめ先が潜りこむよう斜めにカットされた４を押し上げることで開放されるものであり、掲示物の交換にあっては壁面等から本体を抜き差しすることを要しない。
本発明は、以上の構成からなる掲示物を挟着固定するクリップである。
【発明の効果】
【０００６】  クリップの部分に掲示物を挟着することにより、掲示物にピンホール状の穴を開けるなどの傷をつけることがなく、また、簡単に挟着、開放できることで、固定した壁面等からの本体の抜き差しが不要となり、壁面等を不必要に傷つけることがなくなる。【０００７】  また、５の鋲の部分に代えて、２の底部に粘着テープを貼付すればクリップの固定個所を選ばずに至る場所に掲示物を掲示することができ、また、同様に磁石を装着すれば、鉄部に掲示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、図を元に本発明の形態を説明する。
１は掲示物を挟着する上部プレートであり、緩やかに湾曲している。２は下部プレートであり、表面にゴム系のシートの貼付若しくは塗布し、掲示物の滑りを抑止する。５を壁面等に突き刺すことで、本発明の本体は固定される。１は８の可動軸となる凸部を有し、９の軸挿入部である凹部に挿入し開閉を容易にする。掲示物は１及び２の間に挿入し、１の先端部分が掲示物を挟着するまで押し下げるのであるが、１は緩やかに湾曲しているため、１と２の中央部分は空間が残り、この時点では十分に挟着する力は生じない。６の押し込み表示円の部分を押すと、１の上部プレートの７が、１０の誘導プレートを更に滑り落ちて１１の凹部に達して填りこみ、１は上部及び側部からの力が加えられることで、８及び先端となる４の部位を支点とする板状のバネとなり、挿入した掲示物を挟着する。【０００９】  挟着した掲示物は不意に左右の揺れや回転が生じ、掲示物自体に無理な力が加えられる場合が考えられる。１２は羽根状の突起部であり、１３を強く押し込むことで、１２が固定する壁面等の上層部分に填りこむことで、左右の揺れや回転を押さえ込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  クリップが掲示物を挟着した時の形態を示した図である。
【図２】  クリップを開放した時の図である。
【図３】  クリップの上部プレートを上から見た図である。
【図４】  クリップの本体となる部分を横から示した図である。
【符号の説明】
１    クリップの上部プレート
２    クリップの下部プレート
３    ゴム系シート
４    プレート先端
５    鋲
６    押し込み表示円
７    プレート縁
８    可動軸
９    軸挿入穴
１０  誘導プレート
１１  プレート固定凹部
１２  羽根状突起部
１３  本体頭部押し込み部
【図１】
2006001262.tif 000003
【図２】
2006001262.tif 000004
【図３】
2006001262.tif 000005
【図４】
2006001262.tif 000006
(57)【要約】【課題】装飾物品の存在感を損うことがなく、例えば指輪等の装飾品を装飾物品として具備した場合には、装飾的、演出的効果を十分に得ることのできる装飾物品を具備した生花及びその製造方法を提供する。【解決手段】花１と枝葉３との間の茎２に、花１及び枝葉３から抜け出し不能な指輪Ａを嵌め込んでいるので、指輪Ａが花１と枝葉３との間の茎２から抜け出ることがなく、指輪Ａの脱落を確実に防止することができる。この場合、指輪Ａを生花の上端側（花１の下方）に位置させることができるので、指輪Ａの存在感による装飾的、演出的効果を十分に得ることができる。【選択図】図１
2006001210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
花と枝葉との間の茎部分に、花及び枝葉から抜け出し不能な任意の装飾物品を嵌め込んでなる
ことを特徴とする装飾物品を具備した生花。
【請求項２】
前記装飾物品として少なくとも一つの指輪を有する
ことを特徴とする請求項１記載の装飾物品を具備した生花。
【請求項３】
開花前のつぼみと枝葉との間の茎部分に、開花後の花及び枝葉から抜け出し不能な任意の装飾物品をつぼみ側から嵌め込んでおき、つぼみを開花させる
ことを特徴とする装飾物品を具備した生花の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば指輪、ブローチ等からなる装飾物品を具備した生花及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、花束の贈呈等における装飾的、演出的効果を高めるために、バラ等の任意の品種の生花を指輪で束ねることにより、生花に高級感を与えるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開平６−４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前述のように生花を指輪で束ねるようにした場合には、指輪を茎の下端側から挿入しているため、指輪が茎から抜け出し易く、指輪の脱落を生ずるおそれがあった。また、茎に枝葉が付いている場合は指輪を枝葉の上方まで挿入することができないため、指輪の位置が茎の下端側になり、贈呈や装飾に際して指輪の存在感が損なわれるという問題点があった。
【０００４】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、茎に挿入された装飾物品が抜け落ちることがなく、しかも指輪、ブローチ等を装飾物品として具備した場合には、装飾物品の存在感による装飾的、演出的効果を十分に得ることのできる装飾物品を具備した生花及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するために、装飾物品を具備した生花において、花と枝葉との間の茎部分に、花及び枝葉から抜け出し不能な任意の装飾物品を嵌め込んでいる。
【０００６】
また、本発明は、装飾物品を具備した生花の製造方法において、開花前のつぼみと枝葉との間の茎部分に、開花後の花及び枝葉から抜け出し不能な任意の装飾物品が嵌め込んでをつぼみ側から嵌め込んでおき、つぼみを開花させるようにしている。
【０００７】
本発明では、花と枝葉との間の茎部分に花及び枝葉から抜け出し不能な装飾物品が嵌め込まれていることから、装飾物品が花と枝葉との間の茎部分から抜け出ることがない。また、装飾物品が茎部分に開花前のつぼみ側から嵌め込まれていることから、装飾物品を生花の上端側（花の下方）に位置させることができるとともに、花の大きさに拘わらず任意の装飾物品を具備させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、装飾物品が花と枝葉との間の茎部分から抜け出ることがないので、装飾物品の脱落を確実に防止することができる。また、装飾物品を生花の上端側（花の下方）に位置させることができるので、装飾物品の存在感による装飾的、演出的効果を十分に得ることができる。また、花の大きさに拘わらず任意の装飾物品を具備させることができるので、多様な品種に対応することが可能である。更に、ユーザーに対しては、装飾物品がどのようにして茎部分に嵌め込まれたのかという謎をかけて気を惹くことができるので、この種商品の販売促進に極めて顕著な効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１及び図２は本発明の一実施形態を示すもので、図１は装飾物品を備えた生花の正面図、図２は装飾物品の嵌め込み工程を示す正面図である。
【００１０】
同図に示す生花はバラ等の任意の品種からなり、その上端に花１を有するとともに、茎２には複数の枝葉３が付いている。この場合、花１と枝葉３との間の茎２には、花１及び枝葉３から抜け出し不能な装飾物品としての二つの指輪Ａが嵌め込まれている。
【００１１】
また、前記生花を製造する場合は、図２に示すように開花前の生花のつぼみ４と枝３との間の茎２に、つぼみ４の外径よりも大きい内径の指輪Ａをつぼみ４側から嵌め込んでおき、生花を成長させてつぼみ４を開花させるようにする。
【００１２】
このように、本実施形態の生花によれば、花１と枝葉３との間に花１及び枝葉３から抜け出し不能な指輪Ａを嵌め込んでいるので、指輪Ａが花１と枝葉３との間の茎２から抜け出ることがなく、指輪Ａの脱落を確実に防止することができる。この場合、指輪Ａを生花の上端側（花１の下方）に位置させることができるので、指輪Ａの存在感による装飾的、演出的効果を十分に得ることができる。また、ユーザーに対しては、指輪Ａがどのようにして茎２に嵌め込まれたのかという謎をかけて気を惹くことができるので、この種商品の販売促進に極めて顕著な効果を有する。
【００１３】
更に、本実施形態では装飾物品として指輪Ａを有するようにしたので、例えば結婚式で一対の結婚指輪Ａを具備した生花を用いることにより、結婚式の演出的効果を格段に高めることができる。
【００１４】
また、前記生花を製造する場合、開花前のつぼみ４と枝３との間の茎２に、開花後の花１及び枝葉３から抜け出し不能な指輪Ａにつぼみ４側から嵌め込んでおき、つぼみ４を開花させるようにしたので、花１の大きさに拘わらず確実に茎２に指輪Ａを具備させることができ、多様な品種に対応することが可能である。
【００１５】
尚、前記実施形態では、装飾物品として二つの指輪Ａを具備したものを示したが、指輪Ａの個数はこれに限定されるものではない。また、つぼみ４を挿入可能な環状部分を有する装飾物品であれば、例えばブローチなど、指輪以外の他の任意の装飾物品を具備させることもできる。また、本発明は、切り花のみならず、鉢植えのものにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示す装飾物品を備えた生花の正面図
【図２】装飾物品の嵌め込み工程を示す正面図
【符号の説明】
【００１７】
１…花、２…茎、３…枝葉、４…つぼみ、Ａ…指輪。
【図１】
2006001210.tif 000003
【図２】
2006001210.tif 000004
(57)【要約】  【課題】  本発明は、揮発性が低く、熱安定性および相溶性に優れた高分子材料用酸化防止剤として有用なチオイソシアヌル酸化合物を提供することを目的とする。  【解決手段】  化１で示される１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸を提供する。    【化１】2006001887.tif 000006【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
化１で示される１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸。
【化１】
2006001887.tif 000005
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化１で示される新規な１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸に関するものである。
【０００２】
【化１】
2006001887.tif 000002
【背景技術】
【０００３】
プラスチックや合成ゴムなどの高分子材料は、成形加工時や成形後の製品の長期使用時に酸化を受け、機械的強度の低下や変色が発生する等の問題がある。このため、ホスホナイト系、ホスファイト系のリン系化合物やフェノール系化合物が、酸化防止剤として広く使用されている。
しかしながら、従来知られたこれらの酸化防止剤は、揮発性が高いために高分子材料に添加して成形加工される場合に揮散してしまい、十分な酸化防止効果が得られず、また高分子材料との相溶性に乏しいために、酸化防止剤が成形加工品の表面に滲出する（ブリードアウト）という問題があった。
【０００４】
また近年では、成形温度の高いエンジニヤリングプラスチックが使用されるに伴って、優れた熱安定性を有する酸化防止剤が求められている。
なお、本発明のチオイソシアヌル酸化合物に類似する酸化防止剤として、１，３，５−トリス（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌル酸が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１５５８６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、上記の問題点を解決し得る酸化防止剤として有用な１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、前記の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、化１で示される新規な１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸を合成し得ることを認め、本発明を完成するに至ったものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸は、高分子材料の酸化防止剤として有用なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸は、化２の反応式に示されるとおり、チオシアヌル酸、２，６−ジ−tert−ブチルフェノール及びホルムアルデヒド類を、触媒としてトリエチルアミンを使用し、常圧下で、溶媒中で加熱反応させることにより得られる。
【００１０】
【化２】
2006001887.tif 000003
【００１１】
前記の反応において、２，６−ジ−tert−ブチルフェノールの使用量は、チオシアヌル酸に対して、３〜１０倍モル、好ましくは３〜５倍モルである。
【００１２】
本発明に使用し得るホルムアルデヒド類としては、ホルムアルデヒドを含有するか、または放出するものであればよく、ホルムアルデヒド液（ホルマリン）、パラホルムアルデヒド等が好適に使用される。パラホルムアルデヒドを使用する場合には、溶媒中に溶解させるため、必要に応じて水を併用することができる。
ホルムアルデヒド類の使用量は、ホルムアルデヒドとして、チオシアヌル酸に対して、３〜１０倍モル、好ましくは３〜５倍モルである。
【００１３】
トリエチルアミンの使用量は、チオシアヌル酸に対して、０．２〜１０倍モル、好ましくは０．５〜８倍モルである。
【００１４】
本発明に使用される溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、アセトニトリル等が、また、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール等のアルコール類が挙げられるが、アセトニトリルやアルコール類が沸点が低く溶媒回収操作が容易であるので好ましい。
【００１５】
反応温度は、６０℃以上であれば構わないが、温度制御の容易な還流温度が好ましい。反応時間は、１〜１０時間が好ましい。
【００１６】
加熱終了後、析出物を濾取し、溶媒で洗浄して１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸を結晶として得ることができる。得られた結晶は、必要により再結晶法により精製することができる。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例で使用した主原料は次のとおりである。
【００１８】
［原料］
・チオシアヌル酸（東京化成工業社製、試薬）
・２，６−ジ−tert−ブチルフェノール（和光純薬工業社製、試薬）
・パラホルムアルデヒド（三菱瓦斯化学社製、純度９２％）
・アセトニトリル（和光純薬工業社製、試薬）
・トリエチルアミン（和光純薬工業社製、試薬）
【００１９】
〔実施例１〕
＜１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸の合成＞
チオシアヌル酸４．４３ｇ（０．０２５ｍｏｌ）、２，６−ジ−tert−ブチルフェノール１５．７９ｇ（０．０７７ｍｏｌ）、パラホルムアルデヒド３．１８ｇ（ホルムアルデヒドとして０．０９８ｍｏｌ）及び水８．８６ｇを４４．３０ｇのアセトニトリルに入れ、次いでトリエチルアミン１５．２０ｇ（０．１５０ｍｏｌ）を加えて撹拌しながら４時間加熱還流を行った。反応終了後、反応混合物を室温まで冷却して析出物を濾取し、アセトニトリル１５．０ｇで洗浄した後、乾燥して白色粉末状の結晶１６．８５ｇ（０．０２０ｍｏｌ）を得た（収率８１．０％）。
【００２０】
得られた結晶の融点、純度、ＮＭＲ及びマススペクトルデータは、以下のとおりであった。
・融点：139-142℃
・純度：96.2％（高速液体クロマトグラフィーを使用して測定）
・NMR(CDCl3)：δ1.42(s,54H)，4.30(s,6H)，5.15(s,3H)，7.18(s,6H)
・MS(FAB+)m/z(%)：832(M+)
これらのスペクトルデータから、得られた結晶は、化３で示される１，３，５−トリス(３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル)チオイソシアヌル酸であるものと同定した。
【００２１】
【化３】
2006001887.tif 000004
(57)【要約】【課題】高純度の窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を水系において、安価に製造する方法を見いだすこと。【解決手段】２５°Ｃにおける水への溶解度が１ｘ１０−３モル／リットル未満である第一銅化合物を窒素置換ジチオカルバミン酸アルカリ金属水溶液と反応させる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５°Ｃにおける水への溶解度が１ｘ１０−３モル／リットル未満である難水溶性の第一銅化合物と窒素置換ジチオカルバミン酸のアルカリ金属塩を水系において反応させることを特長とする窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を製造する方法として、窒素置換ジチオカルバミン酸第二銅または窒素置換チウラムジスルフィドを有機溶媒中で金属銅で還元する方法が知られている。
【非特許文献１】ヴィクトリアーノ他  Ｊ．Ｃｏｏｒｄ．Ｃｈｅｍ．，１９９６  Ｖｏｌ．３９，ｐｐ．２３１−２３９
【０００３】これらの反応を以下の化学式で示す。
【化１】
2006001825.tif 000002
ここでＲ、Ｒ’はアルキル基、アリル基であって、同じであっても違っていても良く、環を形成していても良い。
【化２】
2006001825.tif 000003
ここでＲ、Ｒ’はアルキル基、アリル基であって、同じであっても違っていても良く、環を形成していても良い。
これらの反応は長時間を要すること、有機溶媒を使いコストが高くつき、工業的に利用できないことは明らかである。【０００４】  窒素置換ジチオカルバミン酸第二銅は、２価の銅塩水溶液と窒素置換ジチオカルバミン酸アルカリ金属塩水溶液から容易にかつ安価に製造可能であるが、たとえ、還元剤の存在下で反応させようとしても、高純度の窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を製造することは困難である。【０００５】  その原因は、第一銅イオンは水系において第二銅イオンと金属銅に不均一化し、どうしても窒素置換ジチオカルバミン酸第二銅の混入が避けられないためと考えられる。【０００６】  一般に第二銅塩は水への溶解度が大であるのに対して第一銅塩は難溶性である。代表的な第一銅化合物の２５°Ｃにおける水に対するモル溶解度を次表に示す。【０００７】
【表１】
2006001825.tif 000004
これらの数値は以下の文献から、単位をモル／リットルに換算した。
【非特許文献２】  アトキンス著『物理化学要論』第２版  ２３５頁  東京化学同人  （１９９８年）
【非特許文献３】  日本化学会編『化学便覧  基礎編』改訂５版  １−２０４頁  丸善  （２００４年）
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  高純度の窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を水系において、安価に製造する方法を見いだすこと。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  そのため特定の第一銅化合物と窒素置換ジチオカルバミン酸アルカリ金属水溶液を反応させ、高純度の窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を安価に製造する方法を見いだし本発明に到達した。
【発明の効果】
【００１０】  高純度の窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を安価に製造することが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  ごく一般的な反応釜に沃化第一銅またはチオシアン化第一銅のごとき難水溶性の第一銅化合物に、窒素置換ジチオカルバミン酸のアルカリ金属塩水溶液を加え、充分攪拌し、（反応は発熱的であり、常温で攪拌、これ以上昇温しなくなった所で反応が終了したものと見なせる）生成した窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅を濾過、乾燥する。
【実施例１】
【００１２】  沃化第一銅１９ｇとジメチルジチオカルバミン酸ソーダの４１％水溶液３５ｇを充分攪拌し、濾過、５０ｇの熱湯で５回洗浄した。乾燥後の固体重量は１８ｇ、その銅含量は３４．４％であった。
【実施例２】
【００１３】  沃化第一銅１９ｇのかわりにチオシアン酸第一銅１２ｇとしたほかは、同一条件で反応させた結果、乾燥後の固体重量１８ｇ、銅含量３４．５％であった。
【比較例１】
【００１４】  沃化第一銅１９ｇのかわりに塩化第一銅１０ｇとしたほかは同一条件で反応さた。生成物を濾過したところ、ろ紙上に第二銅イオンを示唆する青緑色が認められたほか、乾燥後の重量は１１ｇに過ぎなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  本発明の目的物質である窒素置換ジチオカルバミン酸第一銅は、その工業的製造方法が知られていなかったために、その用途開発が充分検討されたとは言えないが、たとえばポリアミド樹脂用の耐熱剤などが期待できる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】  屑ガラスのリサイクル市場が未だ十分に整備されおらず、種々の活用方法が研究されているが、ガラスの持つ透明な素材を活かしてガラス質ブロックを製造する。【解決手段】  適度の粒度に破砕した屑ガラスに、ガラスの軟化点よりやや低い温度で焼結するが熱間で高粘稠性の可塑性ガラス物質を、混合あるいはコーティングしたのち、箱状あるいは板状に成型して焼成し、壁面装飾用あるいは舗装用等のガラス固形体を得る。【選択図】図１
2006001823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１．成型時の可塑性を担保する木節粘土と糊剤等（以下、可塑材という）。と、
２．焼成時の粘稠性を調整する珪砂・アルミナ・カオリン等（以下、粘稠材という）。と、
３．必要に応じて、焼成時の熔融性を加減するコレマナイト・ウレマナイト等（以下、熔融材という）を加えて微粉砕する。
以上の諸材（以下、充填材という）を単独に、あるいは、破砕した屑ガラス、あるいは鉱砕または高温焼却クリンカー等を骨材として加え適宜加水して乾式混合あるいは湿式混練する。これに加圧、震動、イコミ、あるいは湿式押出し成型して成型品を得る。
この成型品の下面に珪砂粒・粘土・糊剤等による泥しょうを塗布して焼成炉に挿入し、フリット化している屑ガラスやクリンカー本来の熔化温度よりもさらに低温度で焼結させ固形化をはかる。
以上において、可塑材の可塑性により成形性を高め、粘稠材の粘稠性により焼成時の形状の安定化を図り、必要に応じて熔融材を加えて、その熔融性により製品の透光性を維持して屑ガラスの持つ素材を活かすことを特徴とする屑ガラスの再固形化技法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、屑ガラスやクリンカーを有効活用する技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】  屑ガラスには廃ビンと産業系廃棄ガラスがある。このうちリュースされる回収ビンとクリアー・緑・茶色ビンがカレット原料として再利用されているが、その他の雑色ビンはコンクリートに砂の代用品として使用されているものの、その他の産業廃棄ガラスやクリンカーとともに引き取り手が無いまま大量に廃棄されている。
【本発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  今日、国内で排出・破砕されている屑ガラスは、廃ビンだけでも年間１，１００，０００トンあると言われ、そのうち雑色廃ビンや焼却場の高温クリンカーをどのように始末するかは、集積場担当者あるいは処理業者等の頭痛の種になっている。
また、ガラス屑のうち、いわゆる産業系・医療系廃棄ガラスは含まれる樹脂フィルム・コーティング剤あるいは付着している残留医療薬等により公害の発生をおそれて引き取り手の無い厄介物になっている。本発明の課題は、このリサイクルされる屑ガラスの有効な活用法を探求しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の課題を解決するために、栓、ラベル、樹脂フィルム環境汚染を予知される内容物等を、可及的除去した廃ガラスを適度の粒度に破砕あるいは微粉砕する。これに、可塑性を与えて成型を容易にするほか、熱間高粘稠性を保つ等の諸機能をもつ、言わば一般耐火煉瓦の粘土の用を為す、粘土仕様にして透火性をもつ充填材を加える。
次に、一般セラミックス建築材料と同様な製造方法によって、水分調整・混合／混練・成型・焼成して、壁面装飾用のガラスブロックあるいは舗装用ブロック等のガラス固形体を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  本発明の重要な技術的ポイントである骨材を繋ぐ充填材と成型品の焼成温度について実施例を挙げて説明する。
１．充填材の調合例。
骨材；屑ガラス・クリンカー等。          ５３．５％
可塑材；木節粘土・ＣＭＣ等。            ２３．５％
粘稠材；珪砂・カオリン等。              １６．５％
熔融材；コレマナイト・ウレキサイト等。    ６．５％
２．未成型品の調合例。
骨材；            ７１．０％
充填材；          ２９．０％
この調合物に１５％加水し、ウエットパンミルで混練後一夜寝かして水分を均一にしてから、油圧プレスで加圧成型し乾燥後熔融固着防止用珪砂粒を、図１に示すように窯材あるいは製品同士の接触面にコーティングしてから焼成炉に挿入して、カレットの熔融温度１，１００℃以下の安全な温度、即ち、９００℃〜１，０５０℃で焼結固形化する。
【発明の効果】
【０００６】Ｉ．屑ガラスのリサイクル効果。
１．市民の協力で集荷された廃ビンのうち廃棄されている雑色ビンの再利用ができる。
２．鉛クリスタルガラス、赤色ガラス、車のウインドウガラス、ブラウン管ガラスあるいは医療関連等に含まれる、レアメタルの酸化物、樹脂フィルム、または医療薬品等の汚染物質を含む屑ガラスも、これを充填材によって完全コーティングするので環境再汚染を予防できる。
３．本発明の粘稠材を増量してゆけば組成的に磁器質になり、一般の床タイルが低コストで製造できる。また、曹達長石を屑ガラスに置換すれば、それより２００％から２５０％多く含まれるアルカリ類によって焼成温度が引下げられ、相対的に燃料コストをカットすることができる。
４．冶金鉱碎あるいは高温焼却場からでるクリンカーも、本発明の充填材を使用することで、低コストで固形製品化することができ環境改善に役立てることができる。
ＩＩ．ガラスブロック等の低コスト化効果。
１．使用原材料の低コスト化。
屑ガラスを使用するので通常のガラス製品に比較して格段に低コストが図れる。
２．ガラス原料は１，４００℃℃〜１，５００℃の高温で熔融させているが、本発明では熔化ずみのフリット化したカレットを使用するので約４５０℃低温化でき、燃料費の大幅な削減が図れる。
ＩＩＩ．その他の装飾美的効果。
１．屑ガラスであっても、通常回収時点でクリアーホワイト、グリーン、ブラウン等の色分けがなされ、雑色混合と言へども美麗である。また、ブラック、コバル色トビン等も選択利用は容易である。
２．また、これらの単色粒同士を混合した色調も装飾的に美麗であり、種々の色調や混合技法によって多彩な装飾感覚を創造することができる。
３．また、暖色あるいはパステルカラーの採用も充填材に加色するだけでよい。顔料は充填材にだけ使用するから、通常のガラスブロックに比べて低コストで加色することができる。また、焼成温度が低温であることは通常の高温溶解ガラス製品と比べて、顔料の発色がよく使用量を大幅にカットできる。
４．骨材も補充材もガラス質であるから、その素材のもつ光の透過と反射屈折は、そのまま本発明のガラスブロックにも受け継ぐので、通常のガラスブロックには無い透光性ならびに光乱反射のソフトな外光の取入れが可能となる。
５．粘稠材を増量して微粉砕した磁器質素地は、使用する雑色屑ガラスは淡グレーになる。また、クリアー、緑、茶色はそれぞれ、白、淡浅黄、アイボリー等美麗な磁器質床タイル用の素地が得られ、また、素地用顔料を節約することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスブロック構造図例
【符号の説明】
１はガラスブロックの本体であり、２はガラスブロックの空洞であり、また、３は珪砂粒塗布層である。
【図１】
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