(57)【要約】【課題】軸が両回転する環状空間に配置されるオイルシールであって、オイルシールリップの摺動面に形成されたねじ部のうち、回転方向に対し反対回転時にポンプ機能を有するように形成されたねじ部から反密封対象側に漏れ出ようとする油を回収し、反密封対象側に飛沫漏れが発生しないオイルシールを提供する。【解決手段】オイルシールリップの摺動面６４に、軸の正回転時および逆回転時における回転方向に対し特定の傾斜角を有するねじ部（６５，６６）をそれぞれ複数本づつ群として交互に設けたオイルシールにおいて、各ねじ部（６５，６６）が設けられた回転方向と反対回転方向に対し特定の傾斜角を有する補助ねじ部６７を各ねじ部（６５，６６）と対になるように設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一の部材に嵌合する第一環状部材に接着し他の部材と密接に摺動するオイルシールリップの反密封対象側傾斜面に、前記他の部材の正回転時および逆回転時における回転方向に対し特定の傾斜角を有するねじ部をそれぞれ複数本づつ群として交互に設けたオイルシールにおいて、
前記各ねじ部が設けられた回転方向と反対回転方向に対し特定の傾斜角を有する補助ねじ部を前記各ねじ部と対になるように設けたことを特徴とするオイルシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速両回転用に用いられ、シールリップの摺動面に設けられたねじ部のポンプ機能で漏れ出ようとする油を回収するオイルシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば図３に示すオイルシール１０１が知られている。このオイルシール１０１は、断面略Ｌ字状の第一環状部材１０２と、第一環状部材１０２を被覆するように加硫接着しているゴム状弾性体からなるシール本体部１０３と、第一環状部材１０２の円筒部にシール本体部１０３を介して嵌合している第二環状部材１０４とを備えている。シール本体１０３は、第一環状部材１０２を被覆するように形成されている固定密封部１０５と、固定密封部１０５と一体に成形され第一環状部材１０２のフランジ部の内周端部に接着し内周方向に延びるオイルシールリップ１０６とオイルシールリップ１０６より反密封対象側Ｂに位置するサブシールリップ１０７とを有するシール部１０８とからなり、オイルシールリップ１０６のリップエッジの反対側である外周側には、ガータスプリング１０９を装着するための凹部１１０が設けられている。また、オイルシールリップ１０６の摺動面１０６Ａには、軸の正回転時および逆回転時における回転方向に対して特定の傾斜角を有するねじ部（１１１Ａ，１１１Ｂ）がそれぞれ複数本づつ群として交互に設けられている。
【０００３】
前記オイルシール１０１は、第一環状部材１０２の外周側に位置する図示しないハウジングと、第一環状部材１０２の内周側であってハウジングと同心であり両方向に回転する軸との間に配設され、ハウジングに対しては、固定密封部１０５を介して第一環状部材１０２の円筒部が嵌合し、軸に対しては、シール部１０８が密接に摺動するように取り付けられている。そして、オイルシールリップ１０６のリップエッジの反対側に形成されている凹部１１０に装着されたガータスプリング１０９が軸の径方向の変動に対してオイルシールリップ１０６が追随するように緊迫力を与えている。
【０００４】
これにより、オイルシールリップ１０６が主に反密封対象側Ｂへの油の漏洩を防止し、サブリップ１０７が主に泥水等の異物の密封対象側Ａへの浸入を防止する。このとき、オイルシールリップ１０６の摺動面１０６Ａに形成された軸の正回転時における回転方向（図３における矢印α）に対し特定の傾斜角を有するねじ部（正回転用ねじ部）１１１Ａが、オイルシールリップ１０６と軸周面との間から反密封対象側Ｂに漏洩する微量の油を押し戻すように、恰もポンプ機能を果たすように作用し、これにより油が反密封対象側Ｂへ漏洩するのをより一層抑止している。
【０００５】
しかし、上記オイルシールの摺動面には、図４に示す通り、逆回転時における回転方向（図４における矢印β）に対し特定の傾斜角を有するねじ部（逆回転用ねじ部）１１１Ｂ、すなわち逆回転時にポンプ機能を果たすねじ部、が複数本づつ群になって、複数本づつ群になっている正回転用ねじ部１１１Ａと交互に形成されているので、正回転時には、逆回転用ねじ部１１１Ｂはオイルシールリップ１０６と軸周面との間から反密封対象側Ｂに漏洩する油を押し戻す作用が少なくなり、逆回転用ねじ部１１１Ｂから反密封対象側Ｂに飛沫漏れが発生する可能性があった。
【０００６】
なお、下記特許文献には、ねじ部の長さを回転方向後方ほど長くして前方のねじ部で捕捉できなかった油を後方のねじ部で補足できるようにし、漏れ出ようとする油を捕捉する効率を高めることが提案されているが、逆回転用ねじ部より反密封対象側に飛沫漏れが発生することについての対策は、何ら開示されていなかった。
【０００７】
【特許文献１】特開平０１−３１２２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、軸が両方向に回転する環状空間に配置されるオイルシールであって、オイルシールリップの摺動面に形成されたねじ部のうち、回転方向に対し反対回転時にポンプ機能を有するように形成されたねじ部から反密封対象側に漏れ出ようとする油を回収し、反密封対象側に飛沫漏れが発生しないオイルシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係るオイルシールは、一の部材に嵌合する第一環状部材に接着し他の部材と密接に摺動するオイルシールリップの反密封対象側傾斜面に、前記他の部材の正回転時および逆回転時における回転方向に対し特定の傾斜角を有するねじ部をそれぞれ複数本づつ群として交互に設けたオイルシールにおいて、前記各ねじ部が設けられた回転方向と反対回転方向に対し特定の傾斜角を有する補助ねじ部を前記各ねじ部と対になるように設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１１】
すなわち、上記構成を備えた本発明のオイルシールにおいては、シールリップの大気側傾斜面に正回転時および逆回転時における回転方向に対し特定の傾斜角を有するねじ部のほかに、該ねじ部が設けられた回転方向と反対回転方向に対し特定の傾斜角を有する補助ねじ部が対になるように形成されているので、回転方向に対し反対回転時にポンプ機能を有するように形成されたねじ部から反密封対象側に漏れ出ようとする油を補助ねじ部で回収することができ、反密封対象側に飛沫漏れが発生するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がないかぎりは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。
【００１３】
図１は、本発明の実施例に係るオイルシール１の要部断面を示しており、図２は、図１におけるＸ部の拡大説明図であり、以下のように構成されている。
【００１４】
このオイルシール１は、第一環状部材２と、第二環状部材３と、シール本体部４と、を備えている。
【００１５】
第一環状部材２は、後述する固定密封部５の外周部５１を介してハウジングに嵌合している円筒部２１と、円筒部２１の反密封対象側Ｂの端部から内径方向に延びるフランジ部２２とからなる。
【００１６】
第二環状部材３は、固定密封部５の内周部５２を介して嵌合している円筒部３１と、円筒部３１の密封対象側Ａの端部から内径方向に延びるフランジ部３２とからなる。
【００１７】
シール本体部４は、第一環状部材２を被覆するように加硫接着している固定密封部５と、固定密封部５と一体に成形加硫されているシール部６とからなる。固定密封部５は、第一環状部材２の円筒部２１の外周側に位置しハウジングに密接する外周部５１と、円筒部２１の内周側に位置する内周部５２とからなる。
【００１８】
シール部６は、第一環状部材２のフランジ部２２の内径端部に接着し密封対象側Ａに延びるオイルシールリップ６１と、オイルシールリップ６１より反密封対象側Ｂに位置するサブシールリップ６２とからなり、オイルシールリップ６１のリップエッジの外周側には、径方向の変動に対してオイルシールリップ６１が追随できるように緊迫力を与えるガータスプリング７を装着するための凹部６３が形成されている。
【００１９】
オイルシールリップ６１の反密封対象側Ｂ傾斜面である摺動面６４には、軸の正回転時における回転方向（図１における矢印α）に対し密封対象流体を密封対象側Ａへ押し戻す角度をなすような特定の傾斜角を有する正回転用ねじ部６５と、逆回転時の回転方向（図１における矢印β）に対し密封対象流体を密封対象側Ａへ押し戻す角度をなすような特定の傾斜角を有する逆回転用ねじ部６６がそれぞれ複数本（本実施例では３本）づつ群となって、交互に設けられている。更に、図２に示すように、逆回転用ねじ部６６の近傍には、逆回転用ねじ部６６が設けられた回転方向（図２における矢印β）と反対回転方向（図２における矢印α）に対し密封対象流体を密封対象側Ａへ押し戻す角度をなすような特定の傾斜角を有する補助ねじ部６７が、逆回転用ねじ部６６と向き合うように（逆回転用ねじ部６６と補助ねじ部６７の先端部が近づくように）逆回転ねじ部６６毎に対となって設けられている。この場合における、補助ねじ部６７の長さは、対となっている逆回転用ねじ部６６の長さより短く設定されている。
【００２０】
上記説明においては、補助ねじ部６７は、逆回転用ねじ部６６に対して設けられている場合についてのみ説明したが、正回転用ねじ部６５に対しても同じように補助ねじ部６７が、正回転用ねじ部６５毎に対となって向き合うように設けられている。
【００２１】
なお、補助ねじ部６７の密封対象流体を密封流体側へ押し戻すような特定の傾斜角については、特に限定されるものではなく漏れ出ようとする油を回収することができる範囲内で適宜選択され、正回転用ねじ部および逆回転用ねじが設けられた特定の傾斜角と同一であることを問わない。
【００２２】
上記オイルシール１は、相対動するハウジングと、ハウジングと同心で両回転する軸との間の環状空間に配設され、ハウジングに対しては、固定密封部５の外周部５１を介して第一環状部材２の円筒部２１が嵌合し、軸に対しては、オイルシールリップ６１とサブシールリップ６２が密接に摺動するようになっているので、軸の周面を伝わって反密封対象側Ｂに漏れ出ようとする油は、オイルシールリップ６１により主にシールされる。
【００２３】
特に、オイルシールリップ６１の摺動面６４には、密封対象流体を密封対象側Ａへ押し戻す角度をなすような特定の傾斜角を有する正回転用のねじ部６５と逆回転用のねじ部６６が複数本づつ群になって交互に設けられていると共に、それらと向かい合うように密封対象流体を密封対象側Ａへ押し戻す角度をなすような特定の傾斜角を有する補助ねじ部６７が設けられているので、正回転時には、正回転用ねじ部６５が反密封対象側に漏れ出ようとする油を押し戻すようにポンプ機能を果たし、更に逆回転用ねじ部６６から漏れ出ようとする油は、逆回転用ねじ部６６と対になって設けられている補助ねじ部６７で回収されて押し戻されるので、反密封対象側Ｂへの飛沫漏れを防止することが可能となる。また、これとは反対に逆回転時には、逆回転用ねじ部６６と、正回転用ねじ部６５毎に対になって設けられている補助ねじ部６７とが漏れ出ようとする油を回収するので、反密封対象側Ｂへの飛沫漏れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るオイルシールの一部断面図
【図２】図１におけるＸ部の拡大説明図
【図３】従来例に係るオイルシールの一部断面図
【図４】図３におけるＸ部の拡大説明図
【符号の説明】
【００２５】
１  オイルシール
２  第一環状部材
２１，３１  円筒部
２２，３２  フランジ部
３  第二環状部材
４  シール本体部
５  固定密接部
６  シール部
６１  オイルシールリップ
６２  サブシールリップ
６３  凹部
６４  摺動面（反密封対象側傾斜面）
６５，６６  ねじ部
６７  補助ねじ部
７  ガータスプリング
α，β  回転方向
Ａ  密封対象側
Ｂ  反密封対象側
【図１】
2006125454.tif 000003
【図２】
2006125454.tif 000004
【図３】
2006125454.tif 000005
【図４】
2006125454.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月18日(2004.11.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006125454.tif 000007
【図２】
2006125454.tif 000008
【図３】
2006125454.tif 000009
【図４】
2006125454.tif 000010