(57)【要約】【課題】キャップのところに独立の収容室を有するものであってキャップ開閉時に独立の収容室が底蓋の開放によって開かれるとともに、このとき、底蓋が包装容器内へ落下しないようにする。【解決手段】包装容器５の口頚部５１のところに取付けられるものであって柔軟性を有する連結部１５等を一体的に有し、かつ、プラスチック材にて一体的に形成される連結部材１と、二重の筒状体からなるものであって内部に収容室２２２を有し、収容室２２２の下端部のところには底蓋３の係合する係合部２２１を有し、かつ、プラスチック材にて一体的に形成されるキャップ部材２と、円盤状の形態からなるものであってフランジ部３３を有するとともに連結部材１の下端部に設けられた連結部１５に連結される結合部３１を有し、プラスチック材にて一体的に形成される底蓋３と、からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器の口頚部のところにネジ結合される雌ネジ部を有する取付部、当該取付部の内側に形成されるものであって筒状体からなるとともに上記口頚部の内側に沿うように形成され、かつ、当該筒状体の端部のところに当該筒状体の中心方向に向かって連続して形成され、かつ、柔軟性を有するように形成される連結部を有する保持部、及びこれら保持部と取付部との上方部に連続して形成されるものであって筒状の形態からなるとともに外側に雄ネジ部を有するキャップ部材取付部からなり、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成される連結部材と、二重の筒状体からなるものであって最上端部に蓋部を有するとともに外側の筒状部には雌ネジ部が設けられ、内側の筒状部は上記連結部材を形成する保持部の内側に沿うように形成されるとともに内部に所定の空間部からなる収容室を有し、更に、当該収容室を形成する筒状部の下端部のところには底蓋の係合する係合部を有し、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成されるキャップ部材と、円盤状の形態からなるものであって円周上にフランジ部を有するとともに上記円周部の一部に上記連結部材を形成する保持部の端部に設けられた連結部の先端部に連結される結合部を有し、更に、上記キャップ部材を形成する収容室の端部のところに上記フランジ部が係合するように形成され、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成される底蓋と、からなることを特徴とする独立の収容室を有する包装容器用キャップ。
【請求項２】
請求項１記載の独立の収容室を有する包装容器用キャップにおいて、上記各部品を、インジェクション成形手段にて成形するようにしたことを特徴とする独立の収容室を有する包装容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料水等を初めとした液体を収容する包装容器の注入口のところに設けられるキャップに関するものであり、特に、当該キャップのところに別の物質を収容するように形成された独立の収容室を有する包装容器用キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、飲料水等の収容されるプラスチック製の包装容器は、その注入口のところにネジ式のキャップが取付けられるようになっているものである。ところで、上記飲料水のうち、例えばお茶等に関しては、当該お茶を飲むときに、液体と茶葉とを一体化、あるいは混合させるようにした方が好ましい。このような要望に応えるために、上記キャップのところに独立の収容室を設けておき、ここに茶等の粉末体あるいは顆粒状体を一時的に収容しておき、使用時に上記粉末体あるいは顆粒状体を一体化させる（混合する）ようにした、独立の収容室を有するキャップの装着された包装容器等が、例えば特開平８−９１４１８号公報等に挙げられている。
【特許文献１】特開平８−９１４１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来のものは、容器の口（口頚部）のところにネジ結合される雌ネジ部を有するとともに、その外側にも、後に述べるキャップ部材との結合に共せられる雄ネジ部を有する連結部材と、当該連結部材のネジ部のところにネジ結合するものであって本容器全体の蓋の役目を果たすとともに、内部に粉末体等を収容する円筒状の収容室を有するキャップ部材と、当該キャップ部材の上記円筒状収容室の最下端部に設けられるものであって、上記収容室内の粉末体等を一時的に収容するように作用する底蓋と、の３部品からなるものである。このような構成からなる上記３部品は、いずれも所定のプラスチック材にて一体的に形成されるようになっているものである。しかしながら、これらのうち、特に、上記連結部材は基本的に筒状の形態からなるものであって、筒状体の内側と外側とにネジ部が形成されるようになっているものである。従って、このような連結部材は、一般的なインジェクション成形手段では、一体成形をすることが難しいと言う問題点を有する。その結果、このような連結部材を主に形成される注入口構造を有する本包装容器は、その製造コストが高くならざるを得ないと言う問題点がある。このような問題点を解決するために、連結部材を初めとして、すべての部品を、インジェクション成形手段にて効率良く成形することのできるようにした安価な部品構成にて形成される独立の収容室を有する包装容器用キャップを提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明である第一の発明においては、包装容器の口頚部のところに設けられるものであってネジ式の開閉機構を有するキャップに関して、包装容器の口頚部のところにネジ結合される雌ネジ部を有する取付部、当該取付部の内側に形成されるものであって筒状体からなるとともに上記口頚部の内側に沿うように形成され、かつ、当該筒状体の端部のところに当該筒状体の中心方向に向かって連続して形成され、かつ、柔軟性を有するように形成される連結部を有する保持部、及びこれら保持部と取付部との上方部に連続して形成されるものであって筒状の形態からなるとともに外側に雄ネジ部を有するキャップ部材取付部からなり、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成される連結部材と、二重の筒状体からなるものであって最上端部に蓋部を有するとともに外側の筒状部には雌ネジ部が設けられ、内側の筒状部は上記連結部材を形成する保持部の内側に沿うように形成されるとともに内部に所定の空間部からなる収容室を有し、更に、当該収容室を形成する筒状部の端部のところには底蓋の係合する係合部を有し、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成されるキャップ部材と、円盤状の形態からなるものであって円周上にフランジ部を有するとともに上記円周部の一部に上記連結部材を形成する保持部の端部に設けられた連結部の先端部に連結される結合部を有し、更に、上記キャップ部材を形成する収容室の端部のところにフランジ部が係合するように形成され、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成される底蓋と、からなるようにした構成を採ることとした。
【０００５】
また、請求項２記載の発明である第二の発明においては、請求項１記載の独立の収容室を有する包装容器用キャップに関して、上記各部品を、インジェクション成形手段を用いて一体成形することができるようにした構成を採ることとした。
【発明の効果】
【０００６】
第一の発明によれば、３部品を、すべてプラスチック材にて一体的に形成させるようにしたので、部品製造コストの低減化を図ることができるようになる。特に、本発明においては、キャップ部材の円筒状収容室の端部のところに取付けられるもであって独立の収容室の形成に寄与する底蓋を継ぎ止めておくための連結部を、上記円筒状の保持部と一体的に形成させるようにしたので、この連結部を介して上記底蓋は常に上記連結部材を形成する保持部の端部のところに連結された状態となる。その結果、上記底蓋が開いて独立の収容室内の粉末体等が包装容器内の液体と混ざり合った状態においても、当該底蓋が包装容器の内部に落下してしまうようなことがない。すなわち、キャップ部材を開いて当該キャップ部材を取り外した状態において、上記底蓋は包装容器内の液体中に浮遊したりするようなことがないので、包装容器内の飲料水等を飲み込もうとしたときに、上記底蓋を一緒に飲み込んでしまうようなおそれがない。
【０００７】
第二の発明によれば、上記３部品を、すべて、所定のプラスチック材にてインジェクション成形手段を用いて一体的に成形加工するようにしたので、３部品についての製造コストの低減化を図ることができるようになる。特に、上記キャップ部材と一体的に形成される円筒状収容室の端部のところに取付けられる底蓋は、連結部及び当該連結部の先端部に形成される係合片部が上記連結部材を形成する円筒状保持部の軸線に対して直角に、かつ、その中心方向に向かうように一体的に形成されるようになっていることより、これら連結部及び係合片部をインジェクション成形手段を用いて一体的に成形加工することができるようになり、上記連結部材の製造コストの低減化を図ることができるようになる。そして、このようにして形成された連結部はプラスチック材にて形成されていることより、所定の柔軟性を有するため、軸線に対して直角方向に一体成形された連結部を弾性変形させることによって伸ばすとともに、当該連結部の先端部に設けられた係合片部を底蓋の周縁部に形成された結合部のところに係合させることによって底蓋を常に連結部材を形成する保持部の端部のところに結合させておくことができるようになる。このようにして、底蓋の落下しない構成からなる包装容器用キャップを安価に製造することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を実施するための最良の形態について、図１ないし図５を基に説明する。このものは、図１に示す如く、包装容器５の口頚部５１のところにネジ結合される雌ネジ部１１１を有する取付部１１、当該取付部１１の内側に形成される筒状部からなるものであって上記口頚部５１の内側に沿うように形成される保持部１３、及びこれら保持部１３と取付部１１との上方部に連続して形成されるものであって筒状の形態からなるとともに外側に雄ネジ部１２１を有するキャップ部材取付部１２からなり、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成される連結部材１と、二重の筒状体からなるものであって最上端部に蓋部２５を有するとともに外側の筒状部２１には雌ネジ部２１１が設けられ、内側の筒状部２２は上記連結部材１の保持部１３の内側に沿うように形成されるとともに内部に所定の空間部からなる収容室２２２を有し、更に、当該収容室２２２を形成する筒状部２２の下端部のところには底蓋３の係合する係合部２２１を有し、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成されるキャップ部材２と、円盤状の形態からなるものであって円周上にフランジ部３３を有するとともに上記円周部の一部には上記連結部材１を形成する保持部１３の下端部に設けられた紐状の形態からなる連結部１５の更にその先端部に形成された係合片部１５５に連結される結合部３１を有するとともに、これらが所定のプラスチック材にて一体的に形成される底蓋３と、からなることを基本とするものである。
【０００９】
そして、このような構成からなる上記各部品１、２、３は、すべてインジェクション成形手段にて一体成形されるようになっているものである。また、上記底蓋３のフランジ部３３の内側のところには、上記キャップ部材２の収容室２２２を形成する筒状部２２の下端部に形成される係合部２２１が嵌り込むように形成された凹溝等からなる嵌合部３３３を設けるようにしても良い。これによって、係合部２２１とフランジ部３３との結合がより強固になり、底蓋３の収容室２２２下端部への取付けがより確実に行なわれるようになる。
【００１０】
このような構成からなるものにおいて、上記連結部材１は、図２及び図３に示す如く、取付部１１に設けられる雌ネジ部１１１のところが、包装容器５の口頚部５１に形成された雄ネジ部５１１のところにネジ結合されることによって、上記包装容器５の口頚部５１のところに取付けられるようになっているものである。そして、このようにして包装容器５の口頚部５１のところに取付けられた連結部材１は、本包装容器５が包装容器として利用される間は、半永久的に上記口頚部５１のところから取り外されることがない。
【００１１】
そして、このようにして包装容器５の口頚部５１のところに取付けられた連結部材１の、その上方部に形成される筒状部１２の雄ネジ部１２１のところには、キャップ部材２が取付けられるようになっているものである。具体的には、二重の筒状体からなるキャップ部材２の外側の筒状部２１のところに形成される雌ネジ部２１１が、図２に示す如く、上記連結部材１を形成するキャップ部材取付部１２に設けられた雄ネジ部１２１のところにネジ結合されることによって、キャップ部材２が、上記口頚部５１のところに設けられた連結部材１のところに装着され、これによって包装容器５の口頚部５１のところを密閉するようになっているものである。
【００１２】
一方、上記キャップ部材２を形成する内側の筒状部２２の、その下端部のところ、具体的には当該下端部に設けられた係合部２２１のところには、円盤状の底蓋３が取付けられるようになっているものである。この底蓋３は、図１及び図２に示す如く、円盤状の形態からなることを基本とするとともに、その円周上にはフランジ部３３が設けられるようになっているものである。なお、このフランジ部３３の内側には、キャップ部材２の内側の筒状部２２の下端部に設けられた係合部２２１が嵌り込むように形成された凹溝等からなる嵌合部３３３を設けるようにしても良い。このような係合部２２１と嵌合部３３３とが係合することによって、キャップ部材２の内側の筒状部２２内に形成される独立の収容室２２２が密閉された状態に保持されることとなる。従って、このような密閉状態の収容室２２２内へは、粉末体あるいは顆粒状体等を収容し、保存することができるようになる。
【００１３】
また、このような構成からなる円盤状の底蓋３の円周部の一部には、図１ないし図３に示す如く、切欠状の形態からなる結合部３１が設けられるようになっており、この結合部３１のところには、図２及び図３に示す如く、上記連結部材１を形成する保持部１３の下端部に連続して設けられた紐状の形態からなる連結部１５の、更にその先端部に形成された係合片部１５５が係合するようになっているものである。これによって、底蓋３は、口頚部５１のところに取付けられた連結部材１の保持部１３の下端部のところに、弾性変形可能な連結部１５並びに当該連結部１５の先端部に形成される係合片部１５５を介して常に連結された状態となり、底蓋３が包装容器５の内部へ落下したりするようなことがない。
【００１４】
このように、上記３部品１、２、３が包装容器５の口頚部５１のところに取付けられることによって、例えば図２に示す如く、キャップ部材２の内部には独立の収容室２２２が形成されることとなる。このような状態において、例えば図３に示す如く、キャップ部材２がネジ廻されて、キャップ部材２が開封されると、当該キャップ部材２は上方へ移動することとなる。これと同時に、キャップ部材２の内側に形成される筒状部２２も上方へ移動する。その結果、キャップ部材２を形成する筒状部２２の下端部と、連結部材１を形成する筒状の保持部１３の下端部との間には相対移動が生じ、キャップ部材２の筒状部２２の下端部に形成された係合部２２１のところにフランジ部３３を介して係合していた底蓋３は、上記筒状部２２の下端部から脱落する。その結果、密閉状態の収容室２２２は、下方部が開放されることとなり、当該収容室２２２内に保存されていた粉末体等からなる内容物は包装容器５内へと落下して行き、当該包装容器５内に収容されていた液体等と混ざり合うようになる。
【００１５】
ところで、このとき、上記底蓋３は、その結合部３１のところが上記保持部１３の下端部から連続して設けられるものであって所定の柔軟性を有するように形成された紐状の連結部１５及び当該連結部１５の先端部に形成された係合片部１５５のところに係合し、保持部１３の下端部のところに常時連結された状態となっている（図３参照）。従って、底蓋３は、包装容器５内に落下することがなく、包装容器５内の飲料水等を上記キャップ部材取付部１２のところから直接飲み込もうとしたときに、誤って上記底蓋３を飲み込んでしまうようなおそれがない。
【００１６】
次に、このような構成からなる各部材のうち、特に、雄ネジ部あるいは雌ネジ部を有する連結部材１及びキャップ部材２についてのインジェクション成形手段を用いての製造方法について説明する。まず、最初に、連結部１５及び係合片部１５５を一体的に有する連結部材１の製造方法について、図４を基に説明する。このものは、連結部材１を形成する円筒状のキャップ部材取付部１２及び保持部１３の内径部側の形成並びに保持部１３の端部に連続して設けられるものであって保持部１３の軸線に対して直角方向に、かつ、円筒状保持部１３の中心方向へ伸びるように設けられる連結部１５及び係合片部１５５の形成に寄与する固定型６と、当該固定型６を基礎にして、その上方に設置されるものであって例えば二つ割り状の形態からなるものであり、かつ、横方向にスライド可能なように設置され、主にキャップ部材取付部１２に設けられる雄ネジ部１２１の形成に寄与するスライド型７、７’と、当該スライド型７、７’の上方部に設けられ、かつ、上方への移動が可能なように設けられるものであって、取付部１１の端面の形成に寄与する可動型８と、当該可動型８の内径側に設置されるものであって筒状の形態からなるとともに、上記取付部１１の内側に形成される雌ネジ部１１１の形成及び保持部１３の外径部の形成に寄与するとともに、上記雌ネジ部１１１の形成のために、図４に示す如く、回転させながら型抜きの行なわれる円筒状の回転移動型９と、当該回転移動型９の内側に設置されるものであって、上方への移動が可能なように設置されるとともに、上記保持部１３の端面の形成並びに当該保持部端面に連続して、かつ、保持部１３の軸線に対して直角の方向に設けられる連結部１５及び係合片部１５５の形成に寄与する棒状の形態からなる中型９９と、からなるものである。
【００１７】
このような構成にて形成されるキャビティ空間内へ所定のプラスチック材が注入されて所定の形態からなる連結部材１が形成された後に、上記各型６、７、７’、８、９、９９を所定の方向へ型開きすることによって、所定の形態からなる連結部材１が得られることとなる。特に、本実施の形態のものにおいては、雄ネジ部１２１は横方向への移動が可能なように設置されたスライド型７、７’を用いることによって形成されるとともに、雌ネジ部１１１は回転させることによって上下方向への移動が可能なように設置される円筒状の回転移動型９を用いることによって形成されることとなる。更に、円筒状の保持部１３に連続して形成される連結部１５及び係合片部１５５は、上記保持部１３の端部のところに保持部１３の軸線に対して直角方向に折り曲げられた状態で、上記固定型６の上端面と中型９９の下端面との間に形成されるようになる。このように、連結部１５及び係合片部１５５を保持部１３に連続させて一体的に形成させることができるとともに、雌ネジ部１１１及び雄ネジ部１２１も同時にインジェクション成形手段を用いて一体的に成形加工することができるようになる。その結果、連結部材１の製造コストの低減化を図ることができるようになる。
【００１８】
次に、二重の筒状体からなるものであって雌ネジ部２１１を有するキャップ部材２の製造方法について、図５を基に説明する。このものは、キャップ部材２の蓋部２５の外側部分を形成するとともに、外側の筒状部２２の外周面の形成に寄与する固定型６と、当該固定型６を基礎にして設置されるものであって当該固定型６の上方部に設置され、上記筒状部２２の端面の形成に寄与するとともに、上方への移動が可能なように設置される可動型８と、当該可動型８の内径側に設置されるものであって筒状の形態からなるとともに、外側の筒状部２１の内側に形成される雌ネジ部２１１の形成並びに内側の筒状部２２の外径部の形成に寄与するとともに上記雌ネジ部２１１の形成のために回転させながら型抜きの行なわれる円筒状の回転移動型９と、当該回転移動型９の内側に設置されるものであって上方に移動させるこのできるように設置されるとともに、上記内側の筒状部２２の端面の形成並びに上記蓋部２５の裏面側の形成に寄与する棒状の形態からなる中型９９と、からなるものである。
【００１９】
このような構成にて形成されるキャビティ空間内へ所定のプラスチック材が注入されて所定の形態からなるキャップ部材２が形成された後に、上記各型６、８、９、９９を所定の方向へ型開きすることによって、所定の形態からなるキャップ部材２が得られることとなる。特に、本実施の形態のものにおいては、外側の筒状部２１のところに設けられる雌ネジ部２１１は、回転させることによって上下方向への移動が可能なように設置される円筒状の回転移動型９を用いることによって形成されることとなる。このように、二重の筒状体からなるものであって雌ネジ部２１１を有するキャップ部材２がインジェクション成形手段を用いて一体的に成形加工されるようになる。その結果、キャップ部材２の製造コストの低減化が図られるようになる。
【００２０】
このように、本実施の形態のものにおいては、外側に雄ネジ部を有するとともに、内側にも雌ネジ部を有する複雑な構造の部品が、特殊な型の組合わせによって、インジェクション成形手段を用いて一体的に成形加工されるようになり、各部品の製造コストの低減化が図られるようになる。その結果、独立の収容室を有する包装容器用キャップを低コストにて製造することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の全体構成を示す展開斜視図である。
【図２】本発明の全体構成を示すものであって各部品が組付けられた状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の全体構成を示すものであってキャップ部材が開封されて収容室を形成する底蓋の開いた状態を示す断面図である。
【図４】本発明の主要部をなす連結部材のインジェクション成形手段による製造工程、特に、その型構成を示す断面図である。
【図５】本発明の主要部をなすキャップ部材のインジェクション成形手段による製造工程、特に、その型構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  連結部材
１１  取付部
１１１  雌ネジ部
１２  キャップ部材取付部
１２１  雄ネジ部
１３  保持部
１５  連結部
１５５  係合片部
２  キャップ部材
２１  筒状部
２１１  雌ネジ部
２２  筒状部
２２１  係合部
２２２  収容室
２５  蓋部
３  底蓋
３１  結合部
３３  フランジ部
３３３  嵌合部
５  包装容器
５１  口頚部
５１１  雄ネジ部
６  固定型
７  スライド型
７’  スライド型
８  可動型
９  回転移動型
９９  中型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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