(57)【要約】【課題】オープンタンク、圧力容器等に収容する常温の水や薬液を蒸気により必要な温度まで加熱するための蒸気サイレンサーを提供するものである。【解決手段】径および長さをを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に連結するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成したものである。複数本の噴射管を連結するには、各噴射管の長さ方向両側に配置した連結板を使用することができる。更には、隣接する噴射管の重合部間に半径方向に複数本のピンを設けることで連結することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
径および長さをを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に連結するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成したことを特徴とする蒸気サイレンサー。
【請求項２】
径および長さをを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に配設するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成し、各噴射管の長さ方向両側に配置した連結板で連結したことを特徴とする蒸気サイレンサー。
【請求項３】
径および長さをを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に配設するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成し、隣接する噴射管は重合部で連結したことを特徴とする蒸気サイレンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オープンタンク、圧力容器等に収容する常温の水や薬液を蒸気により必要な温度まで加熱するための蒸気サイレンサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品、医薬品、化学品等を取り扱う分野においては製品加工、製品原料として加熱した水や薬液を使用することがある。通常、常温水や常温の薬液（以下、単に液体と称する）を加熱する場合に熱源としてはガスや電気が使用されている。しかし、大量の液体を必要な温度まで加熱するためにガスや電気を熱源として使用するのは経済的負担が大きいものである。
【０００３】
そこで、蒸気を液体内に噴射させて加熱することが古くから行われている。例えば、特開昭５０−１０４４５２号公報に記載されるサイレンサーでは、円筒状外筒１内に環状体の蒸気溜室２を設け、蒸気溜室２間に液体取入口３を形成し、蒸気溜室２には同心環状に複数の蒸気噴射口７を設けたものである。蒸気溜室２内に外部から蒸気を供給することで噴射口７から蒸気を噴射し、液体取入口３から取り入れた液体を加熱するものである。
【特許文献１】特開昭５０−１０４４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記する従来技術では発音、振動がなく、蒸気と液体との接触面積が大きく、加熱時間が短縮できると言う利点を有しているが、外筒１内に環状の蒸気溜室２を設け、蒸気溜室２には環状に複数の蒸気噴射口７を形成することは構成が複雑なものとなり、全体の形状が計算通りに配置されていないと蒸気が均等に噴射されず、振動音や騒音を発生するものであった。しかも、構造が複雑なために製作に時間を要し、製品を安価に提供できない問題点を有していた。
【０００５】
また、近年では株式会社ベン発行の総合カタログＶｏｌ．３５の１９８頁に記載される断面がレンコン形状を有するレンコン型サイレンサーが提供されているが、高温（約８０°）になるに従って振動音や騒音を発生する問題を有し、その他の構造のサイレンサーも温度変化による騒音発生は避けられないものであった。
【０００６】
特に、従来提供されているサイレンサーは、低温から高温までの継続性がなく、例えば、液体を４０°〜６０°Ｃ位まで加熱した後、更に８０°Ｃ〜９５°Ｃまでに加熱するには構造を異にするサイレンサーを交換する必要があり、交換のために温度効率が悪いものであった。
【０００７】
本発明は、上記する従来のサイレンサーが有する種々の問題点に鑑み、簡単な構造で効果的に液体の加熱を可能とし、振動音や騒音を発生することのなく、低温から高温までの継続性を有する蒸気サイレンサーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達せするために本発明蒸気サイレンサーは、径および長さを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に連結するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成したものである。
【０００９】
また、本発明蒸気サイレンサーは、径および長さをを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に配設するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成し、各噴射管の長さ方向両側に配置した連結板で連結したものである。
【００１０】
更に、本発明蒸気サイレンサーは、径および長さをを異にする複数本の噴射管を、段階的に径が大きくなるよう長さ方向にそって同心状に配設するとともに隣接する噴射管の重合部間に液体を負圧吸引する環状空間を形成し、隣接する噴射管は重合部で連結したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明蒸気サイレンサーによれば、４０〜６０°程度の低温から８０〜９５°の高温に達するまで連続的に液体の加熱が可能であり、短時間で効率よく常温の水や薬液を必要な温度まで加熱することができる。しかも。９０°以上の高温に達しても騒音を発生することがなく、周辺環境に悪影響を与えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に従って本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明サイレンサーの一実施形態を示すものであり、サイレンサー本体１は、径および長さを異にする複数本の金属製噴射管を、段階的に径が大きい順に長さ方向にそって同心状に配設し、隣接する管端部を重なり合わせて連結したものである。
【００１３】
即ち、最も径が小さい管を第一の噴射管２とし、径が太くなるに従って第二の噴射管３、第三の噴射管４とし、噴射管２、３および４は長さ方向にそって同心状に配設し、かつ、噴射管２の先端は噴射管３の後端内に入るとともに噴射管３の先端は噴射管４の後端内に入るようにして隣接する噴射管の端部は重なり合うようにし、噴射管２と噴射管３および噴射管３と噴射管４の重合部間には液体を負圧吸引するための環状空間５、６が形成してある。
【００１４】
各噴射管２、３および４は、適宜手段で連結し、配設状態を維持するようになっている。例えば、図２に示すように、長さ方向にそって同心状に配設した各噴射管２、３および４の長さ方向にそった両側対称位置に長形な連結板７、８を水平状に配置し、各噴射管２、３および４の側面と連結板７、８の接合面とを溶接すればよい。各噴射管２、３および４は、径を異にしているので、連結板７、８は段差を介して噴射管３や噴射管４の端面に接することになる。
【００１５】
あるいは、図示していないが、各噴射管２、３および４の重合部分間において半径方向に複数本（例えば、３〜４本）のピンを掛け渡し、各ピンを利用して隣接する噴射管相互を連結するようにしてもよい。
【００１６】
尚、各噴射管の大きさは、第一噴射管２は長さが２０〜４５ｍｍ、外径が６ｍｍ、板厚が１〜３ｍｍであり、第二噴射管３は長さが５０〜８０ｍｍ、外径が１６ｍｍ、板厚が１．５〜３ｍｍであり、第三噴射管４は長さが８０〜１３０ｍｍ、外径が２７．２ｍｍ、板厚が１．６５〜３．９ｍｍであり、この大きさの範囲で組み合わせてサイレンサー本体１を製作する。実験の結果、第一噴射管２の長さを３１ｍｍ、第二噴射管３の長さを６５ｍｍ、第三噴射管４の長さを１００ｍｍとし、環状空間５を約３ｍｍ、環状空間６を約２．５ｍｍとした場合に最適の結果が得られた。
【００１７】
本発明サイレンサーは上記の構成であり、次に使用状態について説明する。
図１に示すように、第一噴射管２には連結具９が設けてあり、蒸気は連結具９を通してＡ矢印方向から第一噴射管２内に噴射される。
【００１８】
図３に示すように、液体を貯留するタンク１０の外壁１１を貫通して蒸気供給管１２を取り付け、この蒸気供給管１２と連結具９とを密に連結する。そして、図示しない蒸気供給装置から圧力を加えて蒸気供給管１２から連結具９を通して第一噴射管２内に蒸気を噴射する。蒸気が第一噴射管２から第二噴射管３に噴射される時、両管２、３の環状空間５から負圧現象でタンク１０内の液体を吸引し、蒸気と液体とが融和状態となって第三噴射管４に噴射される。
【００１９】
蒸気と液体の融和噴射液は、第二噴射管３から第三噴射管４に噴射される時、両管３、４により形成される環状空間６からタンク１０内の液体が負圧吸引され、噴射される融和液と吸引された液体とが混ざり合い、融和液体となって第三噴射管４からタンク１０内に噴射される。
【００２０】
上記のように径を異にする噴射管を段階的に径が太くなるよう長さ方向にそって同心状に配設し、隣接する管相互の端部を重なり合わせたので、噴射管２から噴射管３に蒸気を噴射する時および噴射管３から噴射管４に蒸気を噴射する時、隣接する噴射管相互で形成する環状空間から液体を負圧吸引するので、噴射蒸気に液体が混ざり合って融和状態となるので蒸気と液体とが衝突することがなく、急激な温度変化が生じない。
【００２１】
しかも、蒸気温度は負圧吸引した液体により低下してタンク１０内に噴射されるので、タンク１０内液体と融和し易く、急激な温度変化による騒音を生ずることがない。上記する負圧吸引、融和状態を切り返し行うことでタンク１０内の液体は低温から高温まで連続して加熱される。加熱温度を制御することで必要な加熱温水を得ることができる。
【００２２】
上記の説明では、タンク１０の外壁１１を通して供給管１２を取り付けた場合であるが、供給管１２をタンク１０の上蓋からタンク１０内に垂直状に吊り下げ、この供給管１２の下端にサイレンサー本体１を水平状態に設置してもよい。
【００２３】
上記するサイレンサー本体１における各噴射管の大きさは、第一噴射管２は長さが２０〜４５ｍｍ、外径が６ｍｍ、板厚が１〜３ｍｍであり、第二噴射管３は長さが５０〜８０ｍｍ、外径が１６ｍｍ、板厚が１．５〜３ｍｍであり、第三噴射管４は長さが８０〜１３０ｍｍ、外径が２７．２ｍｍ、板厚が１．６５〜３．９ｍｍであり、この大きさの範囲で組み合わせてサイレンサー本体１を製作する。
【００２４】
実験の結果、第一噴射管２の長さを３１ｍｍ、第二噴射管３の長さを６５ｍｍ、第三噴射管４の長さを１００ｍｍとし、環状空間５を約３ｍｍ、環状空間６を約２．５ｍｍとした場合に最適の結果が得られた。尚、第一噴射管２からの蒸気の噴出速度は、Ｖ＝２０〜１００ｍ／ｓであり、平均的には５０ｍ／ｓである。また、噴射管は４本以上でも液体を加熱することはできるが、本数が多いと大型になるだけであり、３本の噴射管で構成するのが最適である。更に、低圧用タンク、高圧用タンク両方に使用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、常温の水や薬液等の液体を蒸気の熱を使用して必要な温度まで加熱することができるので、大量の液体を使用する食品、医薬品、化学品の業界では廉い熱源を利用して加熱することができ、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明サイレンサーの一実施形態を示す断面図である。
【図２】複数本の噴射管を長さ方向に連結した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明サイレンサーを液体貯留タンクに設置した状態の正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  サイレンサー本体
２  第一噴射管
３  第二噴射管
４  第三噴射管
５  環状空間
６  環状空間
７  連結板
８  連結板
９  連結具
１０  液体貯留タンク
１１  タンク外壁
１２  蒸気供給管
【図１】
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【図２】
2006105543.tif 000004
【図３】
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