(57)【要約】      （修正有）【課題】サクションパイプの配設位置規制ができていなかったため、サクションパイプ配設位置の作業ばらつき、および、内箱との距離が確保できず、確実な発汗対応ができていなかった。【解決手段】サクションパイプ７にサクションパイプ固定部材８を取り付け、内箱２に固定することで、サクションパイプ７を適切な位置にバラツキなしに内箱２との所定距離を保って配設することができ、冷蔵庫１の外観表面に発汗することを確実に防止することができるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱の間に充填した断熱材と、前記断熱材充填前に予め最終配管形状に形成された状態で埋設したサクションパイプと、前記サクションパイプを固定するためのサクションパイプ固定部材を別部品として前記内箱に固定したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱の間に充填した断熱材と、サクションパイプと冷却器とを一体に固定したプレートを内箱に設けた開口部に庫外側から挿入し、前記サクションパイプを固定するためのサクションパイプ固定部材を別部品として前記内箱に固定したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
サクションパイプ固定部材は内箱に設けた穴に挿入固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
サクションパイプ固定部材にシール用のヒレを設け、内箱に設けた穴に挿入固定されると、前記ヒレにより前記穴をシールし、断熱材充填時の漏れを防止することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
サクションパイプ固定部材の庫内側先端を変形可能な弾性形状としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
サクションパイプ固定部材の庫外側先端に支持部を有し、前記支持部はサクションパイプの外径よりも狭い開口部を備えた変形可能な弾性形状としたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
支持部の先端に開口部よりも幅広のガイド部を設けたことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内箱と外箱からなる箱体内に充填した断熱材内に埋設したサクションパイプの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫はサクションパイプに保護チューブを取り付け、テープにより内箱に固定していた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫のサクションパイプの固定構造を示す正面図である。図において、内箱１０１の断熱材側にサクションパイプ１０２を配設し、サクションパイプ１０２の一部に保護用の保護チューブ１０３を取付け、その後、保護チューブ固定用テープ１０４によりサクションパイプ１０２を固定し、その後、断熱材を充填発泡するものである。
【特許文献１】特開平７−３５４６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、サクションパイプ配設位置の作業がばらつくと共に、サクションパイプと内箱との距離を確実に確保することができず、冷蔵庫の外表面に発汗する場合があるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、サクションパイプと内箱との距離を保つと同時に、サクションパイプの配設位置の作業ばらつきを低減し、組立性に優れた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱の間に充填した断熱材と、前記断熱材充填前に予め最終配管形状に形成された状態で埋設したサクションパイプと、前記サクションパイプを固定するためのサクションパイプ固定部材を別部品として前記内箱に固定したものである。
【０００７】
これにより、配設位置の作業ばらつきを低減することができ、サクションパイプと内箱との所定距離を確実に確保することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の冷蔵庫は、サクションパイプと内箱との所定距離を確実に確保することで、冷蔵庫の外表面の発汗を防止することができる。また、サクションパイプの固定作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱の間に充填した断熱材と、前記断熱材充填前に予め最終配管形状に形成された状態で埋設したサクションパイプと、前記サクションパイプを固定するためのサクションパイプ固定部材を別部品として前記内箱に固定したことにより、配設位置の作業ばらつきを低減することができ、サクションパイプと内箱との所定距離を確実に確保することで、冷蔵庫の外表面の発汗を防止することができる。また、サクションパイプの固定作業性を向上することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱の間に充填した断熱材と、サクションパイプと冷却器とを一体に固定したプレートを内箱に設けた開口部に庫外側から挿入し、前記サクションパイプを固定するためのサクションパイプ固定部材を別部品として前記内箱に固定したことにより、冷却器も含めたサクションパイプの固定作業性を向上することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、サクションパイプ固定部材は内箱に設けた穴に挿入固定されることにより、サクションパイプを適正な位置に配置することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、サクションパイプ固定部材にシール用のヒレを設け、内箱に設けた穴に挿入固定されると、前記ヒレにより前記穴をシールし、断熱材充填時の漏れを防止することにより、内箱に設けた前記穴からの断熱材の漏れを防止することができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、サクションパイプ固定部材の庫内側先端を変形可能な弾性形状としたことにより、作業性、確実性が向上する。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、サクションパイプ固定部材の庫外側先端に支持部を有し、前記支持部はサクションパイプの外径よりも狭い開口部を備えた変形可能な弾性形状としたことにより、サクションパイプの保持をすばやく確実にすることができる。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、支持部の先端に開口部よりも幅広のガイド部を設けたことにより、サクションパイプの保持をさらにすばやく確実にすることができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫のサクションパイプ近傍の要部分解斜視図、図２は同実施の形態の冷蔵庫の要部断面図である。
【００１８】
図において、冷蔵庫１は、内箱２と、外箱３と、内箱２と外箱３の間に充填した断熱材４とよりなり、冷却器５の出口と圧縮機６とをサクションパイプ７で接続されている。サクションパイプ７は断熱材４を充填発泡する前に、サクションパイプ固定部材８で内箱２に固定される。サクションパイプ固定部材８の庫内側（内箱側）先端には、変形可能な複数の円弧状の弾性形状の固定部９を有し、固定部９は内箱２に設けた穴１０に挿入固定される。
【００１９】
サクションパイプ固定部材８の固定部９近傍にシール用のヒレ１１を設け、内箱２に設けた穴１０に挿入固定されると、ヒレ１１により穴１０をシールする。
【００２０】
また、サクションパイプ固定部材８の庫外側（外箱側）先端には、サクションパイプ７を支持する支持部１２を有し、支持部１２はサクションパイプ７の外径Ｂよりも狭い寸法Ａの開口部１３を備え、サクションパイプ７挿入時、変形可能な弾性材料からなる。
【００２１】
また、支持部１２の先端には開口部１３よりも幅広のガイド部１４を一体に設けている。
【００２２】
上記構成により、サクションパイプ７は断熱材４を充填発泡する前に、サクションパイプ固定部材８で内箱２に固定されるので、配設位置の作業ばらつきを低減することができ、サクションパイプと内箱との所定距離を確実に確保することで、冷蔵庫の外表面の発汗を防止することができる。また、サクションパイプの固定作業性を向上することができる。
【００２３】
また、サクションパイプ固定部材８の庫内側（内箱側）先端には、変形可能な複数の円弧状の弾性形状の固定部９を有し、固定部９は内箱２に設けた穴１０に挿入固定されるので、サクションパイプ７を適正な位置に確実に配置することができる。
【００２４】
また、サクションパイプ固定部材８の固定部９近傍にシール用のヒレ１１を設け、内箱２に設けた穴１０に挿入固定されると、ヒレ１１により穴１０をシールすることで、断熱材充填時の漏れを防止することができる。
【００２５】
また、サクションパイプ固定部材８の庫外側（外箱側）先端には、サクションパイプ７を支持する支持部１２を有し、支持部１２はサクションパイプ７の外径Ｂよりも狭い寸法Ａの開口部１３を備え、サクションパイプ７挿入時、変形可能な弾性材料からなるので、サクションパイプ７の保持をすばやく確実にすることができるとともにサクションパイプ７の抜けを防止することもできる。
【００２６】
また、支持部１２の先端には開口部１３よりも幅広のガイド部１４を一体に設けているので、サクションパイプ７の保持をさらにすばやく確実にすることができる。
【００２７】
なお、図２において、冷却器５とサクションパイプ７をプレート１５にあらかじめ組み込んでおき、内箱２に設けた開口部（図示せず）に庫外側から挿入し、その後、サクションパイプ７を固定するためのサクションパイプ固定部材８で内箱２にサクションパイプ７を固定してもよい。この場合、冷却器５も含めたサクションパイプ７の固定作業性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、サクションパイプと内箱との所定距離を確実に確保することで、冷蔵庫の外表面の発汗を防止することができるので、冷却貯蔵庫等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のサクションパイプ近傍の要部分解斜視図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の要部断面図
【図３】従来の冷蔵庫のサクションパイプの固定構造を示す正面図
【符号の説明】
【００３０】
１    冷蔵庫
２    内箱
３    外箱
４    断熱材
５    冷却器
７    サクションパイプ
８    サクションパイプ固定部材
９    固定部
１０  穴
１１  ヒレ
１２  支持部
１３  開口部
１４  ガイド部
１５  プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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