(57)【要約】【課題】  コンロ本体の上方開放部を被覆し、熱源に対応する箇所に設けた開口(30)の周縁に、上リング(10)及び下リング(20)からなる保護リング(1)が装着されるコンロ用ガラス天板に関し、コンロ本体の外観を向上させると共に、上リング(10)又は下リング(20)にかかる回転荷重が両者の結合部分に影響しないようにすること。【解決手段】  上下リング(10)(20)の各々に、開口(30)内に張り出す上下フランジ片(13)(23)がそれぞれ設けられ、これらの上下方向に対向する各箇所に、それぞれ開口部(14)(24)が形成され、上下フランジ片(13)(23)のどちらか一方の開口部の周縁に、どちらか他方の開口部へ向かって延長し且つ前記他方の開口部内に挿入可能な立上壁(15)が形成され、これで囲まれる空間内に、五徳(5)の下端に突設させた固定用突起(51)が挿入され、上フランジ片(13)の内周縁に、下フランジ片(23)の内周縁に係止されて上下リング(10)(20)を連結させる連結片(16)を設けたこと。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱源が収容されているコンロ本体の上方開放部を被覆するガラス製の天板であって、前記加熱源に対応する箇所に熱源用開口が形成されており、前記熱源用開口の周縁に、上リング及び下リングからなる保護リングが装着されると共に、前記上リングの上方に五徳が載置される形式のコンロ用ガラス天板において、
前記上リング及び前記下リングに、前記熱源用開口内に張り出す上フランジ片及び下フランジ片がそれぞれ設けられ、
前記上フランジ片及び下フランジ片の、上下方向に対向する各箇所に、それぞれ開口部が形成され、
前記上フランジ片及び下フランジ片のどちらか一方の開口部の周縁に、どちらか他方の開口部へ向かって延長し且つ前記他方の開口部内に挿入可能な立上壁が形成され、
前記立上壁で囲まれる空間内に、前記五徳の下端から下方に突設されている固定用突起が挿入可能とし、
前記上フランジ片の内周縁に、前記下フランジ片の内周縁に係止されて前記上リングと前記下リングとを連結可能とする連結片が形成されていることを特徴とするコンロ用ガラス天板。
【請求項２】
請求項１に記載のコンロ用ガラス天板において、前記上フランジ片及び前記下フランジ片は、前記上リング及び下リングの内周縁全域から張り出させた環状体とし、
前記開口部は、前記上フランジ片及び前記下フランジ片の各々の中心に対して対向する各位置に内方に開放するように形成された切欠とし、
前記立上壁は、前記上フランジ片に形成された前記切欠の、少なくとも周方向に対向する部分に沿って形成されていることを特徴とするコンロ用ガラス天板。
【請求項３】
請求項２に記載のコンロ用ガラス天板において、前記立上壁は、前記上フランジ片の内周全域に渡って形成され、
前記立上壁は、前記下フランジ片の内周縁よりも内方に位置するように設定されていると共に、前記立上壁の延長端辺の複数箇所に前記連結片が突設されていることを特徴とするコンロ用ガラス天板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ用ガラス天板、特に、コンロ本体の上方開放部に被覆され、熱源に対応する位置に熱源用開口が形成されているコンロ用ガラス天板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、システムキッチンのカウンタートップ(32)に嵌め込まれるドロップインコンロの、コンロ本体(31)とその上方開放部を被覆するガラス製天板(3)と、ガラス天板(3)の上方に突設されている五徳(5)の一部分を表した拡大断面図であり、前記ガラス製天板(3)には、前記コンロ本体(31)内に収容させた加熱源としてのガスバーナ（図示せず）に対応する位置に、熱源用開口(30)が形成されている。前記熱源用開口(30)の周縁には、割れ等を防止するために、保護リング(4)が装着されている。
前記保護リング(4)は、熱源用開口(30)の周縁近傍の上面をパッキン(40)を介して被覆し且つ熱源用開口(30)内に差し込まれる筒部(41a)を具備する上リング(41)と、熱源用開口(30)の周縁近傍の下面をパッキン(40)を介して被覆する下リング(42)とから構成されており、上リング(41)の前記筒部(41a)の基端部近傍には、五徳(5)の下端から下方に向かって突設されている固定用突起(51)を差し込むための貫通孔(45)が形成されていると共に、前記筒部(41a)の下端からは、フランジ片(41b)が熱源用開口(30)内に向かって張設されている。
【０００３】
従来、前記上リング(41)と下リング(42)とを回り止め状態に固定するために、図７に示すように、前記前記上リング(41)のフランジ片(41b)の複数箇所を下方へ切り起こして、断面略Ｌ字状の切り起こし片(43)を形成するとともに、下リング(42)の内周端辺から、前記切り起こし片(43)の各々に係止される係止片(44)を突設させた構成のものがある。
前記熱源用開口(30)の周縁に、前記上リング(41)及び下リング(42)を装着させ、所定方向に相対回動させることにより、前記上リング(41)のフランジ片(41b)に設けた切り起こし片(43)に、下リング(42)の係止片(44)が係止され、これにより、上リング(41)と下リング(42)とは回り止め状態に固定される。この状態から、切り起こし片(43)を係止片(44)側にカシメることにより、上リング(41)と下リング(42)とは上下方向に結合される。
【特許文献１】実用新案登録番号第２５０５１５８号公報
【特許文献２】特開２００３−３４３８４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の保護リング(4)では、上リング(41)に設けたフランジ片(41b)に、切り起こし片(43)を切り起こすために穴(46)があいてしまうため、それが、五徳(5)の下方に露出して、見苦しい上に、煮こぼれ等の汚れが穴(46)に入り込む不都合がある。又、切り起こし片(43)を係止片(44)にカシメる際に、上リング(41)のフランジ片(41b)に波打ちが発生し、これも五徳(5)内に露出して見苦しいものとなる。
さらに、上記従来のものでは、上リング(41)に設けられた切り起こし片(43)と、下リング(42)に設けられた係止片(44)とは、上リング(41)と下リング(42)との回り止め手段と連結手段の両方として機能するように設定されているから、上リング(41)に下リング(42)に対して周方向にずれる力が作用した場合、カシメ部に回転荷重が直接かかってしまうこととなる。これにより、両者の連結状態に影響し、場合によっては、切り起こし片(43)と係止片(44)との係止状態が緩んだり、外れたりする不都合が生じる。又、清掃時に、切り起こし片(43)がふきん等に引っ掛かったりする不都合がある。
【０００５】
本発明は、『加熱源が収容されているコンロ本体の上方開放部を被覆するガラス製の天板であって、前記加熱源に対応する箇所に熱源用開口が形成されており、前記熱源用開口の周縁に、上リング及び下リングからなる保護リングが装着されると共に、前記上リングの上方に五徳が載置される形式のコンロ用ガラス天板』において、保護リング装着状態でのコンロ本体の外観を向上させると共に、上リング又は下リングにかかる回転荷重が両者の結合部分に影響しないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）請求項１に係る発明のコンロ用天板は、『前記上リング及び前記下リングに、前記熱源用開口内に張り出す上フランジ片及び下フランジ片がそれぞれ設けられ、
前記上フランジ片及び下フランジ片の、上下方向に対向する各箇所に、それぞれ開口部が形成され、
前記上フランジ片及び下フランジ片のどちらか一方の開口部の周縁に、どちらか他方の開口部へ向かって延長し且つ前記他方の開口部内に挿入可能な立上壁が形成され、
前記立上壁で囲まれる空間内に、前記五徳の下端から下方に突設されている固定用突起が挿入可能とし、
前記上フランジ片の内周縁に、前記下フランジ片の内周縁に係止されて前記上リングと前記下リングとを連結可能とする連結片が形成されている』ことを特徴とするものである。
上記手段は次のように作用する。
ガラス天板に設けた熱源用開口の上面周縁に上リングを装着し、下面周縁に下リングを装着させる。このとき、両者から前記熱源用開口内へ張設されている上フランジ片及び下フランジ片の一方に形成されている立上壁を他方に形成されている開口に挿入させる。これにより、上リングを下リングに対して回動させようとしても、立上壁が開口部に周り止め状態に当接することにより、両者は周方向に回動阻止状態となる。そして、この挿入状態にて、上フランジ片に設けられている連結片を下フランジ片の内周縁側へ折り曲げて係止させる。これにより、上リングと下リングとは上下方向に連結される。上記要領にて装着された保護リングの上面には、前記上リングの開口部が露出する態様となるが、この開口部には、前記五徳の固定用突起が差し込まれる。
【０００７】
（２）請求項１において、『前記上フランジ片及び前記下フランジ片は、前記上リング及び下リングの内周縁全域から張り出させた環状体とし、
前記開口部は、前記上フランジ片及び前記下フランジ片の各々の中心に対して対向する各位置に内方に開放するように形成された切欠とし、
前記立上壁は、前記上フランジ片に形成された前記切欠の、少なくとも周方向に対向する部分に沿って形成されている』ものでは、上フランジ片の切欠に設けた立上壁が、下フランジ片の切欠内に差し込まれ、前記下フランジ片の切欠の周方向に対向する部分に前記立上壁が当接する。よって、上リングと下リングとの周方向の相対回動は阻止される。前記切欠は、上リング及び下リングの中心に対して対向する各位置に形成されており、前記切欠の各々内に、五徳の対向位置に設けた一対の固定用突起がそれぞれ挿入される。
【０００８】
（３）請求項２において、『前記立上壁は、前記上フランジ片の内周全域に渡って形成され、
前記立上壁は、前記下フランジ片の内周縁よりも内方に位置するように設定されていると共に、前記立上壁の延長端辺の複数箇所に前記連結片が突設されている』ものでは、保護リングの装着状態においては、上リングの上フランジ片の内周縁全域に設けられた立上壁が、下リングの下フランジ片よりも内方に位置し、前記下フランジ片の内周縁が立上壁によって全域的に被覆される態様となる。その状態で、立上壁の端辺に突設させた連結片を下フランジ片側へ折り曲げることにより、前記連結片は下フランジ片の裏側に係止できるように設定されている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、保護リングを熱源用開口周縁に装着させた状態においては、上リングの上フランジ片に形成された開口部が天板の熱源用開口内に露出する態様となるが、前記開口部に五徳の固定用突起が差し込まれることにより、前記開口部は、五徳の下方に露出することがない。又、連結片は、下リングの下フランジ片の裏面側に係止されてカシメ止めされるから、上リングに表れていたカシメ止めによる波打ちも減少させることができる。これらにより、コンロの美観を向上させることができる。
【００１０】
又、上フランジ片及び下フランジ片のどちらかにそれぞれ設けられている立上壁とそれが挿入される前記開口部とが、上リングと下リングとの周方向の回り止め手段として機能すると共に、前記連結片の下フランジ片への係合が、上リングと下リングの上下方向の連結手段として機能する構成としたから、例えば、上リングが下リングに対して周方向にずれる力が作用しても、それに伴う回転荷重は立上壁と開口部周縁とで受けることとなり、連結片の係止状態には何ら影響を及ぼさない。言い換えれば、回転荷重がかかっても上リングと下リングとの連結が外れるといった不都合はない。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、開口部を切欠により形成したから、上フランジ片及び下フランジ片に開口部及び立上壁を容易に形成することができ、位置合わせもし易いものとなる。又、立上壁は上リング側に設ける構成としたから、保護リングの装着状態においては、下リングの切欠の周縁が立上壁で被覆されることとなり、美観が一層向上する。さらに、切欠は、前記上リング及び下リングの中心に対して対向する各位置に形成されると共に、各切欠各々に、五徳の固定用突起が挿入されるようにしたから、五徳が誤セットされた状態では、前記五徳は天板に対して不安定に傾くため、誤セット状態にあることが確認することができ、誤セット状態のまま使用されることを確実に防止することが出来る。
【００１２】
また、請求項３に係る発明によれば、上フランジ片の内周縁全域に設けた立上壁で、下フランジ片の内周縁を全域に渡って包囲することができるから、前記下フランジ片の内周縁に形成される打抜によるバリを露出させることがない。よって、美観が一層向上する上に、組み付け時や清掃時に、保護リング内に手を入れても、前記バリに手を引っ掛けて負傷する不都合もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
本発明実施の形態のガラス天板(3)は、加熱源をガスバーナとしたドロップインコンロに実施したもので、図１に示すように、バーナや、電磁弁、点火装置等の出力装置等を収容する上方開放の矩形の箱体であるコンロ本体(31)を、流し台や調理台等に連続するカウンタートップ(32)に形成した開口(33)内に嵌め込んで固定するとともに、コンロ本体(31)の上方開放部を被覆させる構成のものである。前記コンロ本体(31)内に収容されているバーナボディのバーナヘッド(50)に対応するガラス天板(3)の各位置には、熱源用開口(30)が形成されている。
【００１４】
又、コンロ本体(31)の前面部には、グリル部(52)と、バーナの点火・消火及び火力調節等の操作を行うための操作部を具備する前面パネル(53)が配設されており、コンロ本体(31)の後方には、排気口(54)を位置させている。  
前記熱源用開口(30)の周縁には、保護リング(1)が装着されており、保護リング(1)の上に、五徳(5)が載置される。前記五徳(5)の下端には、図６に示したものと同様に、固定用突起(51)が下方へ突設されているものとする。
【００１５】
前記保護リング(1)は、ステンレス製の上リング(10)と下リング(20)とからなり、前記上リング(10)は、図２及び図３に示すように、ガラス天板(3)の熱源用開口(30)の周縁上面に載置される環状の外フランジ部(11)と、前記外フランジ部(11)の内周縁から熱源用開口(30)内に挿入される筒部(12)と前記筒部(12)の下端から熱源用開口(30)内に張り出されている環状の内フランジ部(13)とから構成された環状板である。尚、図３は、上リング(10)の裏面を示している。
【００１６】
上リング(10)の中心に対して対向する内フランジ(13)の各位置には、一対の略矩形状の切欠(14)(14)が内方に開放するように形成されており、前記切欠(14)の周縁を含む前記内フランジ(13)の内周縁全域に沿って、立上壁(15)が下方へ延長形成されている。そして、前記立上壁(15)の延長端辺の相互に対向し合う各位置に合計６つの連結片(16)が突設されている。
尚、前記切欠(14)の大きさは前記五徳(5)の固定用突起(51)が差し込み可能な大きさに設定されている。
【００１７】
下リング(20)は、図４に示すように、略正方形状の板枠(2)内に、図５に示すように、ガラス天板(3)の熱源用開口(30)の周縁上面に沿うように配設される環状の外フランジ部(21)と、前記外フランジ部(21)の内周縁から熱源用開口(30)内に挿入される筒部(22)と、前記筒部(22)の下端から熱源用開口(30)内に張り出している環状の内フランジ部(23)とから構成されている。
下リング(20)の中心に対して対向する前記内フランジ部(23)の各位置には、一対の略矩形状の切欠(24)(24)が内方に開放するように形成されている。
【００１８】
前記上リング(10)の内フランジ(13)は、前記下リング(20)の内フランジ部(23)よりも、わずかに内方に張り出すように設定されている。これにより、上リング(10)をガラス天板(3)の熱源用開口(30)の周縁上面に、下リング(20)を熱源用開口(30)の周縁下面に装着させた状態にて、前記下リング(20)の内フランジ部(23)の内周縁よりも内方に、立上壁(15)が位置する態様となる。
尚、ガラス天板(3)の熱源用開口(30)に保護リング(1)を組み付けた状態にて、立上壁(15)の延長端と、内フランジ(13)の裏面とはほぼ同じ高さに位置するように設定されてあり、連結片(16)をその基端部で外側に折り曲げると、前記連結片(16)は、内フランジ(13)の裏面に係止される。又、下リング(20)の切欠(24)の周方向の幅は、上リング(10)の切欠(14)のそれよりも、立上壁(15)の肉厚分ほど、両側に広く設定されており、保護リング(1)をガラス天板(3)に組み付けた状態では、下リング(20)の立上壁(15)のうち、切欠(24)を囲む部分が上リング(10)の切欠(14)内に収容されることとなる。
【００１９】
本発明の実施の形態の前記保護リング(1)をガラス天板(3)の熱源用開口(30)の周縁に装着させるには、まず、ガラス天板(3)の表面側から、上リング(10)の筒部(12)を熱源用開口(30)の内周端縁に沿って差し込むと共に、上リング(10)の外フランジ(11)を前記熱源用開口(30)の周縁上面に、環状のパッキン(40)を介して対接させる。その状態にて、ガラス天板(3)の裏面側から、下リング(20)を、下リング(20)の切欠(24)が上リング(10)の切欠(14)に対応する姿勢で、筒部(22)を熱源用開口(30)の内周端縁に沿って差し込む。
このとき、上リング(10)の立上壁(15)は、下リング(20)の、切欠(24)を含む内フランジ部(23)の内周縁内に位置するとともに、外フランジ(21)と熱源用開口(30)の周縁下面との間には、パッキン(40)を介装させておく。
【００２０】
これにより、上リング(10)及び下リング(20)は、図５に示すように、ガラス天板(3)の熱源用開口(30)の周縁の表裏両面に、それぞれパッキン(40)を介して、上リング(10)及び下リング(20)の外フランジ(11)(21)が位置し、熱源用開口(30)の内周面は、筒部(12)(22)で被覆されると共に、内フランジ(13)(23)が相互に対接し、内フランジ部(23)の内周縁が立上壁(15)によって被覆され、さらに、連結片(16)が下リング(20)の内フランジ部(23)よりも下方に突出する態様で装着される。そして、前記連結片(16)を外方へ折り曲げれば、下リング(20)の内フランジ部(23)の裏面側に連結片(16)が係止されることとなり、上リング(10)と下リング(20)とは一体的に連結される。
【００２１】
尚、下リング(20)の周囲には、矩形状の板枠(2)が設けられており、この部分が、ガラス天板(3)の裏面に被覆させる裏板(55)又はガラス天板(3)の後方の排気口側に設置させる排気枠(56)にネジ止めされると共に（図１の破線参照）、前記板枠(2)の外周辺が、ガラス天板(3)の外周縁に装着させる外枠(57)に当たることにより、下リング(20)は、ガラス天板(3)に対して周り止め状態に固定される。そして、前記下リング(20)の切欠(24)内に、上リング(10)の切欠(14)の周縁の立上壁(15)が差し込まれることから、上リング(10)が周方向に回動させられても、上リング(10)の立上壁(15)が下リング(20)の切欠(24)の周縁に当接することとなり、上リング(10)は下リング(20)に対して回り止め状態に固定されることとなる。
【００２２】
この装着完了状態における保護リング(1)の中心に対して対向する各位置には、上リング(10)の切欠(14)と、下リング(20)の切欠(24)とが連通する孔部(34)が開口する外観となるが、この孔部(34)に、前述した、五徳(5)の固定用突起(51)を差し込むことにより、孔部(34)は五徳(5)の下方に露出することがなく、天板の美観が向上する。又、五徳(5)は、中心に対して対向位置にある二点で保護リング(1)の上に固定されることとなるから、安定した状態で設置されることとなり、誤セットされたまま使用される不都合を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態のガラス天板が使用されているドロップインコンロの設置時の斜視図。
【図２】図３のＸ−Ｘ断面図。
【図３】本発明の実施の形態のガラス天板に使用される保護リングの上リングの裏面図。
【図４】本発明の実施の形態のガラス天板に使用される保護リングの下リングの裏面図。
【図５】本発明の実施の形態のガラス天板に使用される保護リングを装着させた状態を示す断面図。
【図６】従来のガラス天板の要部拡大断面図。
【図７】従来のガラス天板の上リングと下リングとの連結手段を示す説明図。
【符号の説明】
【００２４】
(1)・・・・・ 保護リング
(10)・・・・・上リング
(13)・・・・・上フランジ片（内フランジ）
(14)(24)・・・開口部（切欠）
(15)・・・・・立上壁
(16)・・・・・連結片
(20)・・・・・下リング
(23)・・・・・下フランジ片（内フランジ）
(3) ・・・・・ガラス製の天板
(30)・・・・・熱源用開口
(31)・・・・・コンロ本体
(5) ・・・・・五徳
(51)・・・・・固定用突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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