(57)【要約】【課題】  ガス栓本体(31)のせん収容部(30)の開放端部に連設されている筒状部(33)と、せん収容部内(30)に回動自在に収容されているせん(3)を回動操作する操作ハンドル(2)の裏側に開放し且つ筒状部(33)に回動自在に外嵌する嵌合凹部(20)との間に介在されるガス栓用防水パッキン(1)において、操作ハンドル(2)が筒状部(33)に対して上下方向にずれたり、軸線がずれたりしても、常に安定した防水性能を確保できるようにすること。【解決手段】  筒状部(33)に水密状態に装着可能な弾性材料製の環状体からなり、操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)の天井面(21)に水密状態に接する第１環状リブ(11)と、嵌合凹部(20)の内周側面(22)に水密状態に接する第２環状リブ(12)とが設けられていること。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス栓本体のせん収容部の開放端部に連設されている筒状部と、前記せん収容部内に回動自在に収容されているせんを回動操作する操作ハンドルの裏側に開放し且つ前記筒状部に回動自在に外嵌する嵌合凹部との間に介在されるガス栓用防水パッキンにおいて、
前記筒状部に水密状態に装着可能な弾性材料製の環状体からなり、
前記操作ハンドルの前記嵌合凹部の天井面に向かって突設され且つ前記天井面に水密状態に接する第１環状リブと、前記嵌合凹部の内周側面に向かって突設され且つ前記内周側面に水密状態に接する第２環状リブとが設けられていることを特徴とするガス栓用防水パッキン。
【請求項２】
請求項１に記載のガス栓用防水パッキンにおいて、前記第１環状リブと、前記第２環状リブと、前記嵌合凹部の前記天井面と、前記内周側面とで囲まれた環状空間内に、グリスを充填させたことを特徴とするガス栓用防水パッキン。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス栓用防水パッキンにおいて、前記第２環状リブは、前記嵌合凹部の開放端部に向かって拡径するテーパ状に形成されていることを特徴とするガス栓用防水パッキン。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のガス栓用防水パッキンにおいて、前記筒状部に切欠部が形成され、前記環状体には前記切欠部内に密嵌可能な凸部が設けられていることを特徴とするガス栓用防水パッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガス栓の防水パッキン、特に、屋外に設置されるガス栓において、ガス栓本体内への雨水等の侵入を防止するために、前記ガス栓本体と操作ハンドルとの間に介在させる防水パッキンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ガスメータ用ガス栓としては、図６に示すように、ガス栓本体(31)に挿通するガス流路(31a)の中央部に、図面では上方に開放するように、せん収容部(30)が形成されていると共に、前記せん収容部(30)内には操作ハンドル(2)の操作で回動可能な円錐台形のせん(3)が収容されている。
【０００３】
前記せん収容部(30)の上方には筒状部(33)が延長形成されてあり、せん(3)の上面中央には、前記操作ハンドル(2)に相対回動阻止状態に嵌合させて前記せん(3)を回動操作するための操作軸(32)が突設されている。又、前記せん(3)にはガス通過孔(3a)が貫通しており、前記操作ハンドル(2)の回動に伴って、同図に示したような、前記せんのガス通過孔(3a)とガス栓本体(31)のガス流路(31a)とを連通させた全開状態と、これから９０度回動させた全閉状態との間で回動するようになっている。
【０００４】
ガス栓本体(31)の筒状部(33)に操作ハンドル(2)を装着するときには、ガス栓本体(31)内のせん(3)の上面と操作ハンドル(2)との間に押えバネ(35)を圧縮状態で介在させ、せん(3)は、前記押えバネ(35)の付勢力によって、せん収容部(30)内に弾性的に押し込まれた状態となっている。
ガスメータ用のガス栓は、屋外に設置されるものであるから、ガス栓本体(31)内への雨水の浸入を防止しなければならない。このため、前記筒状部(33)と操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)との間には、環状の防水パッキン(4)が介在されている。
【０００５】
図面に示した防水パッキン(4)は、前記筒状部(33)の外周面に密に外嵌可能な合成ゴム製の環状体(40)からなり、環状体(40)の外周面に、前記操作ハンドル(2)の裏側の嵌合凹部(20)の内周側面(22)に水密状態に接する上下二本の凸条(41)(42)が設けられてあり、この構成のものは、実公昭５４−１４４４３８号公報に開示されている。このものでは、筒状部(33)の外周面と前記操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)の内周側面(22)との間が、前記凸条(41)(42)によって周方向にシールされることとなり、ガス栓本体(31)内への雨水の浸入が防止される。
【０００６】
又、実開昭５５−４１６４２号公報には、前記環状体の上端から、内方に凹入する断面Ｖ字状部を具備する屈曲環部を上方へ延長させて、その先端を前記操作ハンドルの嵌合凹部の天井面に水密状態に接触させる構成のものが開示されている。この考案では、ガス栓本体の筒状部と、操作ハンドルの嵌合凹部とが上下方向にシールされる態様となる。
【特許文献１】実開昭５４−１４４４３８号公報
【特許文献２】実開昭５５−４１６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前者のような周方向にシールする構成の防水パッキンでは、操作ハンドルとガス栓本体との同心性がずれた場合、前記凸条(41)(42)の一部が前記嵌合凹部(20)の内周側面(22)から離反してしまい、シール性が損なわれる不都合がある。又、後者のように上下方向にシールさせる構成のものでは、操作ハンドルが筒状部に対して上方にずれて、屈曲環部の上端が前記操作ハンドルの嵌合凹部の天井面から離反させられる場合、防水性能が低下するといった問題がある。
【０００８】
本発明は、『ガス栓本体のせん収容部の開放端部に連設されている筒状部と、前記せん収容部内に回動自在に収容されているせんを回動操作する操作ハンドルの裏側に開放し且つ前記筒状部に回動自在に外嵌する嵌合凹部との間に介在されるガス栓用防水パッキン』において、前記操作ハンドルが前記ガス栓本体の筒状部に対して上下方向にずれたり、又は、両者の軸線がずれたりしても、常に安定した防水性能を確保することのできる防水パッキンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために講じた本発明の解決手段は、『前記筒状部に水密状態に装着可能な弾性材料製の環状体からなり、
前記操作ハンドルの前記嵌合凹部の天井面に向かって突設され且つ前記天井面に水密状態に接する第１環状リブと、前記嵌合凹部の内周側面に向かって突設され且つ前記内周側面に水密状態に接する第２環状リブとが設けられている』ことである。
前記弾性材料製の環状体をガス栓本体の筒状部に水密状態に外嵌させて装着させる。その上から、操作ハンドルの嵌合凹部を外嵌させて取付ける。これにより、環状体に突設させた第１環状リブが前記嵌合凹部の天井面に水密状態に接触し、第２環状リブが前記嵌合凹部の内周側面に水密状態に接触する。これにより、ガス栓本体の筒状部と操作ハンドルの嵌合凹部との間は、上下方向及び周方向において水密状態にシールされた状態となり、ガス栓本体内の防水が確保される。
【００１０】
（２）請求項２に係る発明のものは、請求項１に記載のガス栓用防水パッキンにおいて、『前記第１環状リブと、前記第２環状リブと、前記嵌合凹部の前記天井面と、前記内周側面とで囲まれた環状空間内に、グリスを充填させたことを特徴とする』ものであり、前記グリスは、前記第１環状リブと第２環状リブとの間の前記環状体に設けておいても良いし、前記嵌合凹部の内周側面の天井面寄りに予め所定量を塗布しておいても良い。
【００１１】
（３）請求項３に係る発明のものは、上記各請求項に記載のガス栓用防水パッキンにおいて、『前記第２環状リブは、前記嵌合凹部の開放端部に向かって拡径するテーパ状に形成されている』もので、前記テーパ状に形成した前記第２環状リブの最大径を、前記操作ハンドルの嵌合凹部の内径よりも大きく設定しておけば、前記操作ハンドルを外嵌させる際に、前記第２環状リブは前記操作ハンドルの内周側面に押され、前記内周側面に沿って弾性変形する。これにより、前記嵌合凹部の内周側面に前記第２環状リブが一層密に接触することとなる。
【００１２】
（４）請求項４に係る発明のものは、上記各請求項に記載のガス栓用防水パッキンにおいて、『前記筒状部に切欠部が形成され、前記環状体には前記切欠部内に密嵌可能な凸部が設けられている』もので、例えば、前記ガス栓本体の筒状部の頂面及び周壁の一方又は両方に切欠部を形成し、防水パッキンの所定位置に、前記切欠部内に密に収容可能な大きさ形状の凸部を突設させ、前記凸部を前記切欠部に嵌入させながら、前記環状体を筒状部に装着させる。これにより、前記環状体は、前記筒状部に対して回り止め状態に装着されることとなる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によれば、ガス栓本体の筒状部と操作ハンドルの嵌合凹部との間の水密性は、第１環状リブと第２環状リブによって上下方向及び周方向の二重に確保されるから、ガス栓本体内の防水性能が向上する。
ガス栓に外力が加わる等して、操作ハンドルがガス栓本体に対して上方にずれて、前記第１環状リブの先端が操作ハンドルの嵌合凹部の天井面から離反した場合でも前記第２環状リブの前記嵌合凹部の内周側面への密着状態は維持され、又、軸線がずれて、前記第２環状リブの先端が前記嵌合凹部の内周側面から離反された場合でも、前記第１環状リブの先端の前記嵌合凹部の天井面への密着状態は維持されるから、操作ハンドルとガス栓本体との軸線がずれたり、上下方向の位置関係がずれたりしても常に安定した防水性能を確保することができる。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、前記第１、第２環状リブと前記嵌合凹部とで囲まれる空間内にグリスを充填させることにより、さらに防水性能が向上する。又、第１、第２環状リブと、操作ハンドルの嵌合凹部との間にもそれぞれグリスが入り込むことにより、前記操作ハンドルは円滑に回動可能となり、前記操作ハンドルの回動操作による前記第１、第２環状リブの磨耗が防止される。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、前記第２環状リブを前記操作ハンドルの嵌合凹部の開放端に向かって拡径するテーパ状に形成したから、前記操作ハンドルを外嵌させる際に、前記第２環状リブの先端が前記嵌合凹部の開放端に引っ掛かることがなく、組み付けし易いものとなる。又、外嵌状態にては、前記第２環状リブの弾性復帰力を利用すれば、前記第２環状リブの先端をより強固に前記嵌合凹部の内周側面に圧接させることができから、防水性能がさらに向上する。
請求項４に係る発明によれば、前記環状体は、前記筒状部に対して回り止め状態に装着されるから、ガス栓本体と防水パッキンの位置関係が安定し、防水性能がさらに向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本願発明の第１番目の実施の形態におけるのガス栓とそれに装着させる防水パッキンの要部拡大断面図である。
この実施の形態のガス栓本体(31)は、従来のものと同様に、図面において上方に開放し且つ逆円錐台形状のせん(3)を収容するせん収容部(30)と、その上方開放端に連続する筒状部(33)とを備えた構成となっている。
【００１７】
又、前記せん(3)の上面中央には、操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)内に設けられた矩形凹部(23)内に嵌合させて前記操作ハンドル(2)を相対回動阻止状態に取り付けるための操作軸(32)が突設されていると共に、前記操作軸(32)の周囲には、せん(3)をせん収容部(30)内に弾性的に押し込むための押えバネ(35)が介在されている。
そして、前記筒状部(33)の外周面(33a)及び頂面(33b)を覆うように、防水パッキン(1)が装着されている。
【００１８】
防水パッキン(1)は、前記筒状部(33)の外周面(33a)に密着させる周壁部(1a)と、前記周壁部(1a)の上端から内方へ延長形成され且つ前記筒状部(33)の頂面(33b)に密着させる環状フランジ片(1b)とから略逆Ｌ字状の断面を有する合成ゴム製の薄肉環状体からなり、前記環状フランジ片(1b)からは第１環状リブ(11)が上方へ突設されており、周壁部(1a)の上端近傍からは、第２環状リブ(12)が外方へ向かって突設されている。
【００１９】
前記第１環状リブ(11)の突出高さは、前記嵌合凹部(20)を筒状部(33)に外嵌させて操作ハンドル(2)のガス栓本体(31)への取付けが完了した状態において、筒状部(33)の頂面(33b)から嵌合凹部(20)の天井面(21)に至る距離よりも高く設定されており、第２環状リブ(12)の突出高さは、同状態において、筒状部(33)の外周面(33a)から嵌合凹部(20)の内周側面(22)に至る距離よりも高く設定されているものとする。
【００２０】
前記防水パッキン(1)の周壁部(1a)及び環状フランジ片(1b)が、筒状部(33)の外周面(33a)及び頂面(33b)に密着するように、防水パッキン(1)を筒状部(33)に装着させた状態にて、前記操作ハンドル(2)を外嵌させる。前記第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)の突出高さは上記したとおりであるから、第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)は、操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)内の天井面(21)及び内周側面(22)に全域的に密に接触する態様となる。これにより、ガス栓本体(31)内の防水は確保されることとなる。
【００２１】
上記組み付け状態にあるガス栓に外的衝撃が加えられ、操作ハンドル(2)が上方へずれて第１環状リブ(11)の先端が操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)の天井面(21)から離反してしまった場合でも、第２環状リブ(12)の嵌合凹部(20)の内周側面(22)への密着状態は維持されたままであり、又、操作ハンドル(2)に半径方向の衝撃が加えられて、前記操作ハンドル(2)とガス栓本体(31)との軸線がずれて、第２環状リブ(12)の一部が操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)の内周側面(22)から離反してしまった場合でも、第１環状リブ(11)の嵌合凹部(20)天井面(21)への密着は確保されたままである。このように、ガス栓本体(31)内は、前記第１、第２環状リブ(11)(12)の両方又は一方で必ずシールされる態様となるから、確実な防水効果を得ることができる。
【００２２】
さらに、図２に示すように、前記第１環状リブ(11)と、第２環状リブ(12)と、操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)の天井面(21)と内周側面(22)とで囲まれる環状空間内に、グリス(10)を充填させておけば、防水性能が一層向上する。又、操作ハンドル(2)の回動操作に伴って、第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)の先端が嵌合凹部(20)の天井面(21)及び内周側面(22)に摺擦されることとなるが、前記環状空間にグリス(10)を充填させておけば、前記第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)の先端にもグリス(10)が介入されることとなるから、前記第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)の、前記嵌合凹部(20)の天井面(21)及び内周側面(22)に対する滑りが良くなり、摺擦による前記第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)の摩耗が防止される。
【００２３】
図３に示すものは、防水パッキン(1)の変形例を示しており、前記第２環状リブ(12)を、防水パッキン(1)の周壁部(1a)の上端から下方に向かって拡径するテーパ状に形成したものである。前記第２環状リブ(12)の先端（下端）の最大外径を前記操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)の内径よりも大きく設定しておけば、防水パッキン(1)装着後の筒状部(33)に、操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)を被嵌させると、第２環状リブ(12)の先端は、嵌合凹部(20)の内周側面(22)に押されて強制的に縮径状態に弾性変形させられる。これにより、第２環状リブ(12)は弾性復帰力によって、前記嵌合凹部(20)の内周側面(22)に強く圧接されることとなる。よって、第２環状リブ(12)の内周側面(22)への密着度合いが増し、防水効果が一層向上する。
【００２４】
図４及び図５に示すものは、他の実施の形態の説明図であり、図４に示すように、前記ガス栓本体(31)の筒状部(33)の対向する２ヶ所に上方に開放するように矩形に切り欠いて切欠部(36)(36)を形成すると共に、防水パッキン(1)は、図５に示すように、環状フランジ片(1b)の下面において、前記切欠部(36)(36)に対応する各位置に、前記切欠部(36)(36)に圧入可能な大きさ形状の一対の凸部(13)(13)を下方へ突設させた構成としている。
尚、環状フランジ片(1b)には、第１環状リブ(11)が突設されていると共に、環状フランジ片(1b)の外方端縁から、第２環状リブ(12)を突設させており、上記した各実施の形態で説明したような、筒状部(33)の外周面(33a)に密着させる周壁部(1a)は設けられていない。
【００２５】
このものでは、筒状部(33)の切欠部(36)(36)内に防水パッキン(1)の凸部(13)(13)を圧入する態様で、前記防水パッキン(1)をガス栓本体(31)の筒状部(33)に装着させる。これにより、防水パッキン(1)は、筒状部(33)に対して、回り止め状態に取付けられることとなる。この状態にて、筒状部(33)と操作ハンドル(2)の嵌合凹部(20)との間の上下方向の隙間は、第１環状リブ(11)によってシールされ、周方向の隙間は、第２環状リブ(12)によってシールされることなる。前記防水パッキン(1)を筒状部(33)に対して回り止め状態に且つ水密状態に取付けられることにより、ガス栓本体(31)に対する防水パッキン(1)の位置関係が安定し、防水性能がさらに向上する。
尚、図３に示した実施の形態、及び、図４及び図５に示した実施の形態のものにも、第１環状リブ(11)と第２環状リブ(12)とで囲まれる環状空間内にグリス(10)を充填させても良いことは言うまでもない。
さらに、前記第１環状リブ(11)及び第２環状リブ(12)は、それぞれ複数突設させる構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願発明の第１番目の実施の形態におけるのガス栓とそれに装着させる防水パッキンの要部拡大断面図。
【図２】本願発明の第２番目の実施の形態におけるのガス栓とそれに装着させる防水パッキンの要部拡大断面図。
【図３】本願発明の第３番目の実施の形態におけるのガス栓とそれに装着させる防水パッキンの要部拡大断面図。
【図４】本願発明の第４番目の実施の形態における防水パッキンを装着させるためのガス栓の平面図。
【図５】本願発明の第４番目の実施の形態における防水パッキンの一部省略断面図。
【図６】従来のガス栓とそれに装着させる防水パッキンの説明図。
【符号の説明】
【００２７】
(1) ・・・・・・防水パッキン
(11)・・・・・・第１環状リブ
(12)・・・・・・第２環状リブ
(2) ・・・・・・操作ハンドル
(20)・・・・・・嵌合凹部
(3) ・・・・・・せん
(30)・・・・・・せん収容部
(31)・・・・・・ガス栓本体
(33)・・・・・・筒状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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