(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の一次元又二次元の構造体だけでなく、三次元面構造体にも使え、従来から難題であつたボイドスラブでの重量床衝撃音の低周波数領域帯での遮断性能を保障できる施行方法を提供する。又、遮熱構造体にも利用できる。【解決手段】面構造体を精度高く施工可能とするため、さまざまに微調整できる緊結金物３を用いる。下地の厚みに対してアンカー２０ａに装着するネジアンカー２０ｅで穿孔穴にワンタッチで挿入でき脱型仮枠材Ａに固着する。又面構造体の厚みに対しスペースシャフト部鉄筋の溶接位置を微妙に変えた。コンクリート面構造体に埋込材１を連接し搬入する。重量床衝撃音の低周波数領域帯の低減のため、酸素体のセラミック材を埋込材１に混入成型体内で振動する発振体を使う。楽器の音発振と同じくセラミック体内酸素で熱エネルギーの音に有機的に置換し低減化させる。又、遮熱構造体にも利用できる。【選択図】  図２
2006342645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、ボイドコンクリートの格子状フレーム鉄筋の上端又下端主筋を緊結する金物を構造体仕上げ厚さに対し可変であるように製作した、幾つかの可変部分を持ち、手を加え専用に微調整し加工できる緊結金物である。さらに下地の脱型仮枠材のさまざまな製品の厚みに対しては装着する固定ネジの長さ調整で対応した、この固定ネジにアンカーをセットした、これは樹脂アンカーの反力バネを利用したもので、設定した穿孔穴に挿入するだけでワンタッチにて脱型仮枠材等に装着させ固定させる。装着後に格子状フレームの下端主筋を設置し結束後、連接埋込材を搬入し設置する、埋込材の連接筋をフレーム筋に結束線で結束した後に、コンクリートを打設する簡便な施行方法を提供する。この施行技術は装着する下地材があればなんでもよく対応できる。簡単な補助具プレートを介して装着できる、例えば鋼製品の凹凸のあるデッキプレートでもＰＣコンクリートでも構わない。さらに、構造体の仕上げ厚みの対応では、例えば下部基台部上で下端主筋を鉄筋コンクリート構造の規定通りに鉄筋間隔２．５Ｄ以上で受けるためにＲ加工の溝部をつくり、下部基台部のＲ部溝芯で鉄筋芯の位置合わせをして簡略的に素早く二方向に施行できる。施行技術又金具。
【請求項２】
さらに、設計意図である目的構造物に合わせ、構造体の仕上げ厚みをほぼ確定するスペースシャフトの長さを調整し、下部基台にワンタッチで挿入し固定する。および上端主筋受け棚状固着筋の定着位置に変化を加え溶接部高さを調整する、上記の棚状固着筋はスペースシャフトを挟み上端主筋の必要な鉄筋間隔の２．５Ｄを確保し棚状固着筋の一方の端部を主筋上で支点反力を利用して折り曲げ、上端主筋を固定する、この棚状固着筋の折り曲げ位置での巾方向寸法が、上端主筋のもう片方の配力筋の鉄筋間隔２．５Ｄを決めるメジャーとなっているので鉄筋芯の位置合わせをし、簡略的に素早く施行できる。施行技術又金具。
【請求項３】
埋込材は立法体形状でさらに上下に立法体形状丘をもつ、この上部に２本の並行鉄筋に２本の交接したカンザシ鉄筋の延長部鉄筋、連接組子２Ｘ２＝４本で１個の埋込材を係累し連接状体に工場加工する、運搬作業又設置作業の簡便な施工方法を考慮してある。さらに立方体形状丘と上記のカンザシ筋の拘束力で安定性を発揮しコンクリート打設時の圧力浮力に抵抗できるように開発した。鉄筋工事終了後の施工現場に運び連接状態のまま埋設し、上端主筋部上にて配力筋方向に結束線で装着し巾止め筋等の在来の固着筋で埋込材の表出状態時に建設体を固定する。埋込材下部の押さえ筋はボイドスラブの施行では埋込材の自然浮力バランスを利用していることで、ボイドスラブの厚み３００ｍｍ以下の薄い在来工法の水平面構造体では上部のみに立法体形状丘があればよく、下部の押さえ筋はなくてもよい、下部の立法体形状丘部分がＲ付のコーナー部で平らに成型加工された埋込材である。上記連接組子４本で１個の埋込材を係累し、さらにする数個の埋込材の連接体の施工方法で、埋込材のコンクリート打設体内層の流体浮力を利用して、連接組子の保持力で、充分に所定位置に固定した施行ができる、施行技術又金具。
【請求項４】
又、大型の面構造体では、埋込材の上部押さえに上記のカンザシ筋、又埋込材の下部押さえでは、ハシゴ状鉄筋に加工した支持材又は溶接金網および異形鉄筋溶接金網（バーメッシュ等）を用いることで、大型の面構造体であっても浮力抵抗に対し保持力がある、又上記材料をさらに、上下の主筋フレームとして構造主筋に利用した、溶接金網および異形鉄筋溶接金網（バーメッシュ等）を用いる施工方法がある、工場製作のＰＣコンクリートおよび半ＰＣコンクリート構造の現場施行方法に利用できる施行方法であり施工技術又金具である。又、例えば、上部に建造物を載せる目的の地耐力のない地盤での耐圧盤工法としての地盤反力に抗する軟弱地盤の改良目的のための施工でもコンクリートアンカー併用だけで、上記記載の構造体と同様に利用できる。さらには、湾曲した壁又湾曲した屋根等での、従来の一次元又二次元の構造面材に関わらず、変幻自在な三次元での面構造体に高度な施工能力を発揮する施工技術又金具となった。汎用性の高い、構造物デザインの追随形タイプの技術である。又、遮熱構造体での利用等でも、上記の施行方法で対応でき、全てのボイドコンクリートの面構造体に埋設し軽量コンクリート化できるようにした。フレキシブリティな施工技術又金具であり、およびそれらを活用した施工方法。
【請求項５】
又本発明の最大の特性は、従来難しかった重量床衝撃音レベルオクターブバンド中心周波数１２５（Ｈｚ）以下の低周波数領域帯の吸収軽減体として、埋込材に酸素体であるセラミック材を大量に混入し成型している。さらに埋込材の連接材、カンザシ筋のセラミック塗着の連接組子が埋込材内部に深く挿入され、楽器での音発振と同じくセラミック体酸素で振動エネルギーを有機的に音の熱エネルギーに置換する。又、大量のセラミック混入埋込材の設置は雪山効果の状態に相似して、これらの相乗効果でこれまで難題であつた重量床衝撃音の低周波数領域帯での遮断性能を効果的に発揮し、建設省告示による重量床衝撃音最高表示の遮音等級５をボイドスラブに対し通常的に品質保障できる施行技術又金具である。およびそれらを活用した施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンクリート構造体の構成材であるスラブ、壁、屋根に多面的に又、有機的にコンクリート構造体内部に埋込材を簡便に埋設する施行方法と、補助的に必要な施行技術又器具を提供する。
【背景技術】
【０００２】  従来のボイドコンクリートの施工方法はボイドスラブ施行が対象であり施行目的であった、その為の施行技術又器具であった。ボイドスラブのリブ体により床スラブにかかる曲げモーメント応力を負担する。特許文献１記載の一方向スラブ「コンクリートスラブの施工方法およびその施工に用いる埋込み材」がある。これは球形４個を円柱状パネル状に一体成形し各球形をそれぞれストッパーで上昇位置を規制するように設け、脱型仮枠材にストッパーを固着し周囲の嵌合用凹凸部６個で円柱状パネルの縦横二方向に各円柱状パネルを連結して埋込材の浮力を応用した施工方法である。又特許文献２記載の二方向スラブ「コンクリートスラブの施工方法」がある。これは埋込材を一個ずつ定位置に据え付ける施工方法である。さらに特許文献３記載の本発明者における二方向スラブ「汎用的中空型枠の施工方法」がある、これは連接する埋込材を現場に運び設置する施工方法であるが、連接材の支持柵組子の浮力対応の支持力の点で、埋込材の拘束力がコンクリート打設時の埋込材の浮力抵抗が弱かった、又今回緊結金物をさらに簡便に微調整できるように改良し穿孔穴に挿入するワンタッチ装着方法を改良した。これらの参考文献以外にもさまざまな鉄筋コンクリートの軽量化対策のために、床スラブ内に埋込材を埋設するための浮き上がり防止対策の施行技術又器具が開発され使用されている。【０００３】  近年では、１００年住宅の提唱からスケルトンインフィル工法化の欠込み床又は段差床の施行方法、又専有面積の大型化に伴う床スラブの大版化対策、さらに地震時等の床スラブのもつ構造特性である平面剛性を高める目的のために、又地球温暖化対策などによる省エネ対策の遮熱構造体として、近年ますますボイドコンクリート構造体がもつ特性を生かした外面構造体の壁、屋根の構造面材への施行方法および施行技術又金具が研究されている。【特許文献１】特開２０００−２３４４０９号公報
【特許文献２】特開２００２−２６６４５７号公報
【特許文献３】特願２００２−３２８９１５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上述した従来の施工方法は埋込材の埋設技術に優れ長大スパンの施工、又遮音効果等にそれなりに効果があった。しかし現在さらに追加して欲しい施行方法にボイドスラブだけでなく、ボイド壁さらには湾曲したボイド壁は勿論のこと、遮熱材又多変的な目的のため湾曲したボイド屋根などにボイドコンクリートの埋設技術が望まれている。しかしその施工方法には従来技術では自然条件の風等の吹き飛び材料自体の転がり等の安定性に欠ける欠点があり、そのための施行技術又器具がなかった。【０００５】  又、施行足場の安全性を考慮すると平面状態の床のみに使用限定があり、垂直な壁面および湾曲した構造体には、遮音性又遮熱性に優れている埋込材の埋設技術は難しい施行技術又器具であった。【０００６】  さらには従来技術になかった建設省告示性能評価による重量床衝撃音最高表示の遮音等級５をボイドスラブに通常的に施行品質が保障できるような施行方法の、施工技術又器具の開発が本発明の目的である。そのような従来の施行技術又器具はなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  そこで本発明は、遮音性又遮熱性を安定的に確保するには、ボイドコンクリート構造体の格子状フレーム鉄筋の上又下端主筋を緊結する金物を構造体仕上げ厚さに対し可変であるように製作し、可変部分に手を加えて、それらの内容に専用に合わせた微調整を簡便に加工して、仕上り寸法精度の高い施工技術が必要なので、緊結金物を工夫した。さらに脱型仮枠材等のさまざまな製品の厚みに対して装着用ネジの長さを調整することで対応する、これは樹脂アンカーの反力バネを利用したもので、設定した穿孔穴に挿入することでワンタッチにて脱型仮枠材等に、ナイロン樹脂製の下部基台部と共に嵌合し一緒に装着できるので、同時に固定ができる。【０００８】  本施工方法では、下地材の脱型仮枠材の種類及び厚みに無関係に装着でき、装着後に格子状フレーム筋を設置結束し鉄筋工事が完全に終了した後に、埋込材を搬入し設置する、格子状フレーム上端主筋および周囲の構造体形成フレーム筋に連接カンザシ筋を結束した後に、コンクリートを打設する簡便な施行方法である。この施行技術は装着する下地さえあればよく、時には必要に応じて簡単な補助具プレートを介し装着できる。例えば鉄骨構造体でよく使われる、鋼製品の凹凸のあるデッキプレートでもＰＣコンクリートでも、又アンボンド等のテンション構造体埋込材の施工材としても使える。【０００９】  さらには、設計意図の目的構造物の厚みに合わせて、スペースシャフトの長さを調整し装着後の下部基台に、このスペースシャフトをワンタッチ挿入し軸回転させ装着し固定させる。および、スペースシャフト上部の上端主筋受け棚状固着筋の定着位置に高さに変化を加えるため、取付けの位置高さを設計合わせして調整し溶接をする。上記の棚状固着筋はスペースシャフトを挟み上端主筋のもう片方の、上端主筋上に交接する配力筋を必要な鉄筋間隔を確保する金具である。さらに棚状固着筋を主筋上で市販道具を使い上記主筋上を支点として折り曲げ加力を手で加え変形させ主筋を固定する、これはどちらか一方の上端主筋を固定すればよく、上記の棚状固着筋の可変部巾は上端主筋の配力筋の必要鉄筋間隔を決めるメジャーとなっている簡便な鉄筋定着を確保する金具である。【００１０】  又、構造体の仕上げ厚みの対応では、例えばボイドスラブでは下部基台部上で下端主筋を鉄筋コンクリート構造の規定通りに鉄筋間隔２．５Ｄ以上で受けるためにＲ加工の溝部をつくり、基台部の当該部のＲ部において、鉄筋芯のメジャーを兼用していることから、下端での二方向の主筋を自然に所定の位置に設置する。【００１１】  埋込材は立法体形状でさらに上下に立法体形状丘をもつ、この上部に２本の上押さえ筋に、交接する２本のカンザシ筋を溶接しさらにカンザシ筋の延長部４本で、３〜６個の埋込材を係累し連接状体に工場加工し、運搬作業又設置作業の簡便な施工方法を考慮してある。さらに立方体形状丘と上記のカンザシ筋の拘束力で保持力及び安定性を発揮し、コンクリート打設時の浮力に抵抗できるように開発した。【００１２】  上記の連接した埋込材は鉄筋工事が完全に終了した後の施工現場に運び連接状態のままで上部よりにて埋設し、上端主筋部上にて配力筋方向に結束線で装着し巾止め筋等の在来の固着筋でコンクリート打設前の構造体を埋込材の表出状態で固定する。次にコンクリートを打ち込み完了する。これらは水平垂直を問わず関係ない、壁、屋根の構造面材の施行方法も同様に施行が行える施行技術又金具である。【００１３】  下部の２本の押さえ筋は本発明のボイドスラブの施行ではスラブ厚３００ｍｍ以下の薄いボイドスラブの施行では、埋込材の自然浮力バランスを利用しているので、省略してしまいなくても構わず、上部のカンザシ筋のみで施行できる施行方法とした。浮力を計算してバランス良くいれる。しかし垂直の構造面材また外部の構造面材、湾曲構造体では、必ず必要でありコンクリート打設圧力に浮遊しないよう、埋込材の自然浮力を拘束するために入れる。【００１４】  又、スラブ厚３００ｍｍ以上の構造材では、埋込材の上部には上記のカンザシ筋以外に、埋込材の下部に上記のカンザシ筋の延長部分連接組子のないハシゴ状鉄筋に加工した埋込材の保持材のハシゴ筋を用いることで大型の面構造体であっても浮力抵抗に対し保持力がある。本発明の床ボイド以外の面構造体施工の基本は、この施行方法で行いその施工技術又金具の提供を基本として、面構造体の施行方法として奨める。又、他の埋込材の押さえ筋の使用材としては、市販溶接金網を上下に使用することができる。上記の埋込材部分の立方体形状丘は溶接金網に対応した形状も併せ持つ施行部材であるので、上記カンザシ筋又ハシゴ筋の形態に加工して使う。湾曲構造体ではＲ部分の内接部又外接部で寸法形状も変える。こうして、さまざまに施行方法に応用して埋込材の埋設技術又金具を提供する。【００１５】  湾曲した壁又湾曲した屋根等での、従来の一次元又二次元の構造面材に関わらず、変幻自在な三次元での面構造体に高度な施工能力を発揮する施工技術又金具となった。【００１６】  又、例えば上部に小規模建築物を載せる施工方法で、支持地耐力のない地盤での在来施工方法の基礎工法の一つである、耐圧盤工法としての施工方法の使い方がある、基礎構造体下地に厚み６０ｍｍ程度の捨コンクリートを打ち、次に所定位置に在来アンカーを打ち込む、本設計の下部基台部の固定ネジ長さを寸法に合わせ上記のアンカーに装着し、上記構造体の施工方法で同様な手順で施工する方法である。また逆に支持地盤力強度があるが支持地層が薄いときにも使う、これは在来工法の一つラップル基礎工法としてボイド基礎構造を上記施工方法にて施工できる。【００１７】  これらのことから、本発明はさまざまな面構造体に対して、構造物デザインの追随形タイプの施工方法であり、汎用性の高い施行技術又器具を簡便に提供することができる。これらのきっかけは、従来タイプのボイドコンクリートの施行技術又器具は製品化による慣習から施工方法が硬直化しており、構造体特性を考えた施行技術を検証し考証しなくなるきらいがあった。本発明は従来の施工方法にない、施工技術又器具に高度な汎用性を加えた結果である。全てのボイドコンクリートの面構造体に埋込材を埋設し軽量化できるよう改良を加えた。発信された設計意図を柔軟に受信し簡便な施行方法を発信者側に提供することでフレキシブリティな施工方法を実現することが本発明の最大の特徴とすることである。【００１８】  又本発明の最大の特性は従来難しかった重量床衝撃音レベルオクターブバンド中心周波数１２５（Ｈｚ）以下の低周波数領域帯の吸収軽減体として埋込材に振動エネルギーを熱エネルギーに置換しやすくするため、酸素体であるセラミック材を埋込材に大量に混入し成型した。結果は遮音性能又遮熱性能に優れていることに特徴がある。埋込材の材料としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール等の合成樹脂からなる発泡体または中空体が用いられる。【００１９】  さらに上記埋込材の低周波数領域帯の吸収軽減体の性能向上のため、連接カンザシ筋延長部連接組子が埋込材内部に深く挿入し、楽器での音発振と同じく重量衝撃音を含む振動エネルギーを埋込材内部にてセラミック材を塗着した上記の連接組子を埋込体内部で開放状態にして共振現象を起こさせている、振動エネルギーに対し一つの埋込体内で４本の連接組子垂体部の大量な数の発振効果によって、熱エネルギーに有機的に変化させ音発生体の埋込体内減少を基礎としている。又、セラミック混入埋込材のセラミック体酸素にて音＝熱エネルギーに置換してもコンクリート遮蔽により外に漏れることはないので、その効果は有機的な相乗効果を構成している。セラミックの材料としては、ＲＢセラミックス粉体を代表とするが、物性の特性上、遮音体、遮熱体に効果が高ければなんでも良い、ＲＢＣセラミックス粉体は一つの粒子中に０．２から５μｍの多数の気穴が存在する多穴質構造を有している、比重が小さく、又表面積が大きく、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などに配合し、複合化できる。比重が小さい粉体なので非常に高い割合で樹脂に配合できる材料。【００２０】  又、大量のセラミック混入埋込材の設置は雪山効果の状態に相似して、これらの全ての仕掛け相乗効果で、これまで難題であった重量床衝撃音レベルオクターブバンド中心周波数１２５（Ｈｚ）以下の低周波数領域帯での遮断性能を効果的にした施工方法であり建設省告示重量衝撃音最高表示の遮音等級５をボイドスラブに対し通常的に施行品質が保障できる対応力のある施行技術又器具を提供する。上記記載ばかりでなくこれらの施工方法により、さらに遮熱構造体などさまざまな構造面材に利用できる可能性をもつ施行技術又器具である。
【発明の効果】
【００２１】  又、本発明の上記特性の結果にてボイドスラブ打設時の格子型鉄筋上に連接埋込材のカンザシ筋がコンクリート打設時の打設圧力に、又人の移動に鉄筋の補助足場となり踏み抜きなどの事故防止材を自然に形成し事故防止につながり、又はコンクリート打設時の二次資材である鉄筋足場を省略できる施行技術又器具である。このような一体型に持ち合わせた従来のボイドスラブの施行方法はなかった。【００２２】  鉄筋コンクリートの構造物はコンクリートの中性化対策技術が非常に大切であり構造体の寿命を決定する、施行不良は鉄筋の附着応力度に影響し構造耐力を損なう。従って施工不良の結果である鉄筋力ブリの確保又コンクリート構造体のひび割れ防止は重要な問題である、又鉄筋コンクリート構造体内の鉄筋の設置間隔は鉄筋の定着確保に重要である、ボイドコンクリートの施行では異物である埋込材浮力対策の緊結金物が支点となった構造体のグラつきが発生する可能性が常にあるので、そこで在来の鉄筋コンクリートよりは、さらに精度の高い施工技術を必要とする。そのためには鉄筋の定着確保のための金物、又埋込材の浮力対策の緊結金物、さらに精度の高い構造物の厚み形成のためのスペーサーを使用することで、コンクリート打設時の連接ボイドのグラ付を最小限にしてクリープ破断の原因を引き起こさない施行技術又器具を開発した。【００２３】  従来のボイドコンクリート構造体埋込材の埋設技術は浮力対策の設置に主眼がおかれすぎていた原因による施工不良の一つである、クリープ破断のコンクリートの引張力強度の確保不足では、主には在来建築の伝承技術の現場反映不足ではないかと判断した。本発明では鉄筋の定着に重要な並行する２本の鉄筋の設置間隔の確保、及びコンクリートの中性化対策である鉄筋力ブリを精度良く格子状構造体のリブ内に専門工以外でも簡便に設置できる、使用金具を数少なく簡便にした施行技術又器具を開発した。【００２４】  さらなる特性として、鉄筋コンクリートの打放し仕上げ構造体として、従来からの打放し仕上げ施行仕様時の仕上げ体、Ｐコンを在来工法と同様に鉄筋コンクリート構造体表面に見せるコンクリート打放し仕上げのテクニックで、スラブ下面及び壁面にＰコン仕上げを露出させる、アンカー下部基台部分の施工方法を特性としている施行技術又器具である。【００２５】  第二に、天井仕上げのある時には天井仕上げ材用の吊り金物受けのためのアンカー材として、緊結金物下部基台の樹脂アンカーのみを解体しＰコン及び緊結ボルト部分を残す施工方法ができる。下部基台のボルト部分に上述の天井仕上げ用吊り金物を現場溶接又は結束して、天井下地の吊りボルトを取付けて仕上げる施工技術又器具を提供することを特徴とする。【００２６】  本発明はさらに、仕上げ面の施工にも及ぶ、第一に床面仕上げのコンクリートモルタル仕上げ精度のためにスペースシャフト上部に樹脂加工した床面仕上げ用のメジャーを備えている、これはスペースシャフトの８φ鉄筋上部に埋込体設置時の段階で被せる施工技術又金具である。ボイドスラブの床仕上げ面位置を表示するため、排水目的のスロープ付床スラブなどで設計位置に正確に床仕上げ面を左官施工できる。スペースシャフト上部を伸ばしたことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】  以下、図に基づいて本発明の代表的な実施形態を説明する。  図１および図２は、水平面からみた構造体の施工方法の基本的な実施の形態であり施工技術又器具の全ての構成する技術又器具が表示されている。図１は配力筋方向の断面図、コンクリート打設前の状態、図２は主筋方向の断面図、コンクリート打設後の状態をしめしてある。図１および図２おける符号のＡは目的地に敷設されたコンクリート打ち込み用の脱型仮枠材である。図３は垂直面構造体の縦断面図でコンクリート打設前の実施の形態である、水平面は図２と同じ脱型仮枠材Ａをはりコンクリート打設施工を行う他同じ。図４は１埋込材の平面図、底面図、側面図である。図５は１埋込材を連接するカンザシ筋の平面図、側面図である。図６は１埋込材をスラブ下部で、又壁面構造体施工では対面にて連接する埋込材を支持する４はしご筋の平面図、側面図である。図７は２下部基台の平面図、底面図、側面図、又断面図である。図８は３スペースシャフトの平面図、側面図である。【００２８】  図１を説明すると、まず脱型仮枠材Ａに１２Φの穿孔穴を空け、下部基台２を介してセットされた２０ａアンカーをワンタッチで脱型仮枠材Ａの穿孔穴に挿入する。それからＢ１の下端配力筋Ｂ２下端主筋の工程順で二方向に配筋する、下部基台２はメジャー機能を併合した機能製品であるので、鉄筋工は容易に所定の位置に精度高く施工することが可能である。その後構造体の面厚にあわせ、１埋込材の下端押さえ方法を必要に応じて替える。例えば、４ハシゴ筋か、又は主筋上に２本の並設する在来の鉄筋を設置して置くか、しかしいずれも結束はしない仮置き状態にしておく５カンザシ筋の５ｂ連接組子の保持力とバネ機能でコンクリート層内部に所定の位置に設置できる。図３の壁面構造体も同じく行うが、構造体厚に対応して４ハシゴ筋部分の４ａ連接筋の支持材太さ又支持方法を替えることもできる。湾曲構造体ではＲ部分の内外寸法差を５カンザシ筋５ａ連接筋又４ハシゴ筋４ａ連接筋の位置を所定場所に加工調整することで対応できる。【００２９】  その後に、図８の３スペースシャフトを下部基台２に３ａアンカー装着部内にワンタッチ挿入し３スペースシャフトの軸を９０度回転させ下部基台２の２０ｄ筒内部に固着させる。３スペースシャトは自然に垂直方向に立つ、３スペースシャフト上部に溶接した３ｂ上端主筋受け棚状固着筋上にて定着位置にＢ３上端主筋を設置しその後で３ｂ棚状固着筋の一方をＢ３上端主筋上で在来道具を使い支点作用の曲げ込みを加力してＢ３上端主筋の一本を固着する、その後にＢ４の上端配力筋を３ｂ棚状固着筋Ｒ部端のメジャーを併せ持つ機能製品材にあわせ設置し結束線で結束する。以上の工程順で二方向に配筋が完了する。【００３０】  変化に対応した器具の調整加工をする、溶接部の高さを調整する上記の棚状固着筋は３スペースシャフトの長さの微調整が可能、市販品の利用材料であるため随意に加工ができ機能性を最大に発揮する大変簡便な施工方法である。【００３１】  その後に、５カンザシ筋で連接された数個の１埋込材の連接セットを運入して設置する、構造体の断面厚さにて４ハシゴ筋部分の４ａの支持材利用を替える。構造体厚３００ｍｍ以下程度の薄いボイドス���ブでは４ハシゴ筋は無くてもよく上部の５カンザシ筋に溶接した５ａ連接筋延長部５ｂ連接組子でコンクリート打設時の二次資材である鉄筋足場の替わりに作業人の移動やら、又コンクリート打設圧力に５ｂ連接組子が埋込材の抵抗体の役目を果たす機能材となる。【００３２】  図５の５カンザシ筋に溶接した５ａ連接筋の延長部分５ｂ連接組子は２Ｘ２の４本で１埋込材を保持する、５ｂ連接組子にはセラミック体が塗着されているので、保持力がある。５ｂ連接組子で保持された１埋込材にはセラミック体が混入され製品化してあることから、５ｂ連接組子の発振体機能を利用した結果の遮音性、又は構造体の外面に施工できることから１埋込材の遮熱性にその効力を発揮する。ボイドスラブでは重量床衝撃音レベルオクターブバンド中心周波数１２５（Ｈｚ）以下の低周波数領域帯遮断性能を効果的に建設省告示による重量衝撃音最高表示の遮音等級５の保障対応能力をボイドスラブに対し通常的に施行品質を確保できる施行技術又器具。【００３３】  さらに、ボイド構造体のコンクリート打設時圧力による施工体のグラ付き低減のため、在来の施工方法の５巾止筋をコンクリート打設時前にＢ１とＢ４の主筋配力筋を端部より拘束し固定する施工方法を使う。この水平部又壁等の垂直部に施工することにより鉄筋と埋込材の緊結が完了し、グラ付きのないコンククート施工体ができ上がる。そのことから、コンクリート打設後の所定の設計強度が確保される。ボイドスラブ、又壁および屋根ボイド構造のコンクリート構造面体が施工できる。【００３４】  仕上げの精度を確保するためＤ仕上げスペーサーを３スペースシャフト天端に装着する水平面体の施工方法がある。レベル機器を使いＤ仕上げスペーサー天端部分を精度良くカットして使う。在来にもある施工方法で、本発明では、レベルのついた床面又湾曲屋根面構造体に使用する器具である。以上でコンクリート打設前の施工体が完了する。その後でコンクリートを打設する。図２はコンクリート打設後をしめしてある。【００３５】  一定の構造体の在置期間が経過した後に、脱型仮枠材Ａを解体する。まず、天井仕上げのある時には２０ａのアンカーのみ軸回転で外し、脱型仮枠材Ａを解体し２０ｃの固定ネジ部分で天井仕上材の吊金物用下地アンカーを溶接止めか、又防振材を介して結束する。打ち放し仕上げの時には２０ｃ固定ネジを軸回転で外し、すると合わせた形で２０ａアンカーおよび２０ｂのＰコンが一緒に外れる。在来の施工方法である、打ち放し構造体の仕上げ面状態の施工技術である。脱型仮枠材Ａを解体し施工面が露出する。【００３６】  図３はもう一方の面にも脱型仮枠材Ａを設置し垂直面の構造体として、図３にコンクリート打設施工を行う。基本施工方法は図２水平面の構造体と同じ施工技術又金具である。湾曲した構造体の面材では、設計意図に追随した湾曲面のＲ部内外部の寸法に合わが、これで約７ｋｇ程度の重量であるので、通常の水平面構造体だけでなく、垂直面構造体においても充分に一人が一度に数個を持ち運べ、女性工でも楽に施行対応ができる。【００３８】  図５は、上記【００３１】
【００３７】記載内容による。【００３９】  図６は構造体厚に対応して４ハシゴ筋の４ａ連接筋の支持材太さ又支持方法を替える。湾曲構造体ではＲ部分の内外部の寸法差を５カンザシ筋５ａ連接筋又４ハシゴ筋４ａ連接筋の位置を所定場所に調整溶接することができる。【００４０】  図７は、上記に記載した部分を簡略にして説明をくわえる。まず２アンカー下部基台は２０ａ樹脂アンカー、２０ｂＰコン、２０ｃ固定ネジでアンカーを構成している、２アンカー下部基台を脱型仮枠材Ａ上の１２Φの穿孔穴を介して固着する。２０ｄスペースシャフト挿入口でもって、ワンタッチで３スペースシャフトを挿入し、軸を９０度回転させ固着さす機能部分である。２０ｅは２０ｃ固定ネジの長さ調整のスペースであり、スペースシャフト軸の調整機能と合わせて施工方法に随意に調整機能を発揮する。又、例えば特に２０ｃ固定ネジの長さを調整すれば、脱型仮枠材Ａはどのような下地材にすることができる、適当な樹脂プレートを挟んでも良い、この能力は鋼製のデッキプレートでも、プレキャストコンクリート版でも、又厚みのある材料を間に挟むことも可能である。断熱材を脱型仮枠材Ａ上にのせた施工方法でも力を発揮する。２０ｆはモルタルの廻り込み用のスペース部分で面材色にできる限り発色を合わせるようにした。２０ｇは自然に定位置で鉄筋の定着がされるように溝刻み加工のメジャー機能をもつ機能製品であるようにＲ状体様を形成する。【００４１】  図８は【００３０】記載内容による。  図９は上記記載内容による。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】コクリート打設前の水平構造体の断面図である。
【図２】コクリート打設後の水平構造体の断面図である。
【図３】コクリート打設前の垂直構造体の断面図である。
【図４】埋込材の平面図、底面図、側面図である。
【図５】埋込材を連接するカンザシ筋の平面図、側面図である。
【図６】埋込材をスラブ下部で、又壁面構造体施工では対面にて連接する埋込材を支持するはしご筋の平面図、側面図である。
【図７】下部基台の平面図、底面図、側面図、又断面図である。
【図８】スペースシャフトの平面図、側面図である。
【図９】下部基台、スペースシャフトの側面図である
【符号の説明】
【００４３】Ａ      脱型仮枠材Ｂ      鉄筋Ｃ      コンクリートＤ      仕上げスペーサー１      埋込材２      アンカー下部基台２０ａ  アンカー２０ｂ  Ｐコン２０ｃ  固定ネジ２０ｄ  スペースシャフト２０ｅ  アンカーセット挿入穴２０ｆ  下部基礎切れ込み２０ｇ  主筋台３      スペースシャフト３ａ    アンカー装着部３ｂ    棚状固着筋４      ハシゴ筋４ａ    連接筋５      カンザシ筋５ａ    連接筋５ｂ    連接組子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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