【手続補正書】
【提出日】平成19年1月9日(2007.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】第１の複数のヤーン（８４）の実質的に片面側だけにある接着剤のブリッジによって実質的に平行な前記第１のヤーンを一緒に固定して第１のシートを形成して、不連続であるが前記第１のシート内の各々の前記第１のヤーンの捩れを防止したことを特徴とする不織布。
【請求項２】請求項１に記載の不織布において、実質的に平行なたて方向の第１のヤーンが前記接着剤によって前記片面側だけ接着して支持され、前記接着剤が不織布の総重量の約５から約２５重量パーセントを占めるレベルで前記第１のヤーンの前記片面側に用いられていることを特徴とする不織布。
【請求項３】請求項２に記載の不織布において、前記不織布の重量が約５０ｇ／ｃｍ２であり、また前記接着剤の重量が約２から１５ｇ／ｃｍ２であることを特徴とする不織布。
【請求項４】請求項３に記載の不織布において、前記不織の重量は約５０ｇ／ｃｍ２であり、また前記接着剤の重量が約５から１０ｇ／ｃｍ２であることを特徴とする不織布。
【請求項５】請求項１から４のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のヤーン（８４）がポリマー繊維、天然繊維、合成繊維、複合繊維、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、黒鉛繊維から成る群より選択されることを特徴とする不織布。
【請求項６】請求項５に記載の不織布において、前記第１のヤーンはポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンの各繊維から成る群より選択されるポリマー繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項７】請求項５に記載の不織布において、前記第１のヤーンが綿繊維、レーヨン繊維、ウール繊維から成る群より選択される天然繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項８】請求項５に記載の不織布において、前記第１のヤーンが銅、金、アルミニウム、銀、白金から成る群より選択される金属繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項９】請求項５に記載の不織布において、前記第１のヤーンがガラス繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項１０】請求項１から９のいずれか一に記載の不織布において、前記接着剤は、浸漬／ニップ浸透、スプレー散布、グラビアコーティング又はキスコーティングによって前記第１のヤーンに付着されることを特徴とする不織布。
【請求項１１】請求項１から１０のいずれか一に記載の不織布において、前記接着剤は、約０．２５から約１ミルの厚さであることを特徴とする不織布。
【請求項１２】請求項１から１１のいずれか一に記載の不織布において、前記接着剤が熱活性可能な接着剤であることを特徴とする不織布。
【請求項１３】請求項１２に記載の不織布において、前記接着剤がホットメルト系接着剤好適にはホットメルト系の共重合ポリエステルポリマーからなることを特徴とする不織布。
【請求項１４】請求項１３に記載の不織布において、前記接着剤がスクリムまたはレースの接着剤ウェブまたは溶融接着剤であることを特徴とする不織布。
【請求項１５】請求項１から１４のいずれか一に記載の不織布が、
（ａ）上側と下側を有する実質的に平行な前記第１のヤーンのアレイを形成する段階、
（ｂ）湿潤または溶融接着剤のウェブからなる前記ブリッジで前記平行なアレイを結着させる段階、さらに、
（ｃ）前記湿潤または溶融接着剤ウェブを冷却して不織状態の平行なヤーンからなる粘着性の第１のシートを形成する段階によって形成されたことを特徴とする不織布。
【請求項１６】請求項１から１５のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のシート全体における各々の前記第１のヤーンのデニールがほぼ同じデニールであることを特徴とする不織布。
【請求項１７】抗ほつれ特性を有していて請求項１から１６のいずれか一に記載の不織布において、ほぼ平行な第１のヤーンからなる第１のシートの第１層と、ほぼ平行な第２のヤーンからなる第２層と、前記第１層及び第２層が前記第１のヤーンの一面側にのみ不連続に付着せしめられた接着剤により前記第１層と第２層との間でだけ第１のヤーンと第２のヤーンとが互にほぼ直交せしめられて一緒に結着されてなること、を特徴とする不織布。
【請求項１８】請求項１７に記載の不織布において、前記接着剤が実質的に前記第１層と第２層との間にだけ存在することを特徴とする不織布。
【請求項１９】請求項１７又は１８に記載の不織布において、前記接着剤は前記第１のヤーン及び第２のヤーン上で低密度であることを特徴とする不織布。
【請求項２０】請求項１７から１９のいずれか一に記載の不織布において、前記接着剤は不織布の総重量の約５から約２０重量パーセントであることを特徴とする不織布。
【請求項２１】請求項２０に記載の不織布において、前記接着剤は不織布の総重量の約１０から約１５重量パーセントであることを特徴とする不織布。
【請求項２２】請求項１７から２１のいずれか一に記載の不織布において、前記第２のヤーンが前記第１のヤーンに対して約８０度から約８９．７度の範囲の角度で伸長することを特徴とする不織布。
【請求項２３】請求項２２に記載の不織布において、前記第２のヤーンが、前記第１のヤーンに対して約８５度から約８９．７度の範囲の角度で伸長することを特徴とする不織布。
【請求項２４】請求項１７から２３のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のヤーンが等しく間隔を空けて配置されておりまた前記第２のヤーンは等しく間隔を空けて配置されていることを特徴とする不織布。
【請求項２５】請求項１７から２４のいずれか一に記載の不織布において、前記第１層及び／又は前記第２層が、横方向の糸に１インチ当たり少なくとも４０ヤーンを含むことを特徴とする不織布。
【請求項２６】請求項１７から２５のいずれか一に記載の不織布において、前記第１層及び／又は前記第２層が、前記糸の横方向に１インチ当たり４０から１４０ヤーンを含むことを特徴とする不織布。
【請求項２７】請求項２６に記載の不織布において、前記第１層及び／又は前記第２層は、前記糸の横方向に１インチ当たり６０から１００ヤーンの密度であることを特徴とする不織布。
【請求項２８】請求項２５または２６に記載の不織布において、前記第１層は、３０／１から３６／１番手の１インチ当たり４０から９０ヤーンの密度であることを特徴とする不織布。
【請求項２９】請求項２５から２７のいずれか一に記載の不織布において、前記第２層は、３６／１番手の１インチ当たり９０から１４０ヤーンの密度であることを特徴とする不織布。
【請求項３０】請求項１７から２８のいずれか一に記載の不織布において、前記第２のヤーンが、ポリマー繊維、天然繊維、合成繊維、複合繊維、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維から成るグループから選択されることを特徴とする不織布。
【請求項３１】請求項３０に記載の不織布において、前記第２のヤーンは、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維から成るグループから選択されるポリマー繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項３２】請求項３０に記載の不織布において、前記第２のヤーンは、綿繊維、レーヨン繊維、ウール繊維から成るグループから選択される天然繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項３３】請求項３０に記載の不織布において、前記第２のヤーンは、銅、金、アルミニウム、銀、白金から成るグループから選択される金属繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項３４】請求項３０に記載の不織布において、前記第２のヤーンはガラス繊維であることを特徴とする不織布。
【請求項３５】請求項２８又は２９に記載の不織布において、前記第１のヤーンの１つ又はそれ以上が、スパンポリエステル糸であることを特徴とする不織布。
【請求項３６】請求項２８，２９，３５のいずれか一に記載の不織布において、前記第２のヤーンの１つ又はそれ以上が、単一ストランド綿糸であることを特徴とする不織布。
【請求項３７】請求項１７から３６のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のヤーンはたて方向に形成され、前記第２のヤーンはよこ方向に形成されるとともに前記第１のヤーンに対し該第１のヤーンの一側面上にのみ付着された接着剤によって前記第１のヤーンに一側面を支持され接着されていることを特徴とする不織布。
【請求項３８】請求項３７に記載の不織布において、よこ方向の強度とたて方向の強度が等しいことを特徴とする不織布。
【請求項３９】請求項３７又は３８に記載の不織布において、前記第１層と第２層とは一緒に接着されており、たて方向の糸の張力とよこ方向の糸の張力とがほぼ同じであることを特徴とする不織布。
【請求項４０】請求項１７から３９のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のヤーンと第２のヤーンのデニールは同じであることを特徴とする不織布。
【請求項４１】請求項１７から３９のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のヤーンのデニールと第２のヤーンのデニールとは異なることを特徴とする不織布。
【請求項４２】請求項１７から３９のいずれか一に記載の不織布において、前記第１のヤーンと第２のヤーンの個々の繊維のデニールが異なることを特徴とする不織布。
【請求項４３】請求項１７から３９のいずれか一に記載の不織布において、前記第２のヤーン（１２８）の１つ又はそれ以上が前記第２のヤーン（８４）のデニールよりも小さいデニールであることを特徴とする不織布。
【請求項４４】請求項１７から４３のいずれか一に記載の不織布において、前記ヤーンは等しい間隔を空けていることを特徴とする不織布。
【請求項４５】下記の構成を含む装置内でラミネートされる請求項１７から４３のいずれか一に記載の不織布：
（ａ）加圧ボックスが取り付けられているハウジング又はフレームと、
（ｂ）間隔を空けて配置されている上部セクション及び下部セクションの２つの加圧可能なセクションを備えており、前記２つのセクションの間に形成されているスペースがラミネーションセクションを画定する前記加圧ボックスと、
（ｃ）前記ハウジング又はフレーム内に回転可能に取り付けられている、上部駆動ベルト及び下部駆動ベルトという２つの対抗回転駆動ベルトであって、前記ベルトは、ラミネーションセクションを通して、互いに接触し同一方向に通過する２つの対抗回転駆動ベルトと、
（ｄ）前記加圧ボックスの上部セクション及び下部セクションの間を移動する前記駆動ベルトに圧力を加えるために、前記両セクションに圧力を供給するための流体媒体圧力発生器とを備え、
（ｅ）それにより、前記ベルトの回転方向次第で、ラミネーションセクションの１つの端部がラミネートされる生地の入口として働き、反対側の端部が加圧ラミネートされた材料の出口として働くようになっている装置。
【請求項４６】請求項１７から４５のいずれか一に記載の不織布において、前記第１層及び第２層が、これらの層間にある接着剤で圧力が少なくとも３０００ｌｂｓ、好適には少なくとも１００００ｌｂｓで互いにラミネートされることを特徴とする不織布。