(57)【要約】【課題】推進抵抗の増大もなく、また地山の崩壊を防止しつつ安定して拡幅断面を掘削できる。【解決手段】シールド本体１の前部に設けられて標準断面を掘削する第１カッタヘッドと、シールド本体１のスキンプレート１ａに形成された拡幅開口部１２と、拡幅開口部１２に連通して形成されたカッタ収納室１３と、前記カッタ収納室１３に拡幅開口部１２を介して外方に出退自在に配設されて第２カッタヘッド１１を有する出退ブロック１４と、出退ブロック１４を出退可能なカッタ出退装置１５と、拡幅開口部１２を開閉自在な開閉扉２７を有する開閉シャッター装置１６とを具備した。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド本体の前部に配置されて標準断面を掘削する第１カッタヘッドと、シールド本体の胴部から外方に出退されて拡幅断面を掘削する第２カッタヘッドとを具備した拡幅式シールド掘進機であって、
前記シールド本体の胴部に形成された拡幅開口部と、
該拡幅開口部に連通して形成されたカッタ収納室と、
該前記カッタ収納室から前記拡幅開口部を介して外方に出退自在に配設されかつ出退方向の前面に前記第２カッタヘッドを有する出退ブロックと、
該出退ブロックを出退可能なカッタ出退装置と、
前記拡幅開口部を開閉自在な開閉部材を有する開閉シャッター装置とを具備した
拡幅式シールド掘進機。
【請求項２】
開閉シャッター装置に、シールド本体と開閉部材との間を止水する開閉シール装置を設け、
カッタ収納室の拡幅開口部側に、出退ブロックとの隙間を止水する出退シール装置を設けた
請求項１記載の拡幅式シールド掘進機。
【請求項３】
出退ブロックに、流体を供給する流体供給管と、前記第２カッタヘッドにより掘削された土砂を流体と共に排出する流体排出管とを設け、
シールド本体に、拡幅断面に充填材を供給する充填材注入口を設けた
請求項１記載の拡幅式シールド掘進機。
【請求項４】
第２カッタヘッドは、矩形断面のトンネルを掘削可能な単数または複数のカッタにより構成された
請求項１乃至３の何れかに記載の拡幅式シールド掘進機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、標準断面トンネルを掘削途中に、掘削幅を拡大した拡幅断面を掘削可能な拡幅式シールド掘進機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、標準断面トンネルを掘削している途中に、拡幅断面を掘削するシールド掘進機として、たとえば特許文献１に示されるものがある。このシールド掘進機は、本体ブロックの側面に形成された凹陥部に、副カッタヘッドを外側方に出退自在に設けたものである。
【特許文献１】特開平１０−２８０８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１では、凹陥部が露出されていることから、１）標準断面の掘進時に推進抵抗となって掘削性能が低下する。２）凹陥部内で副カッタヘッドとの間の空間部に、地山が崩壊陥没する危険性がある。３）標準断面の掘進時に、本体ブロックの周囲に充填される充填材が凹陥部に浸入充填されてカッタヘッドが動作しなくなる恐れがある。また拡幅掘削時には、４）副カッタヘッドが大きくフードを有しないため、副カッタヘッドが突出した空間部に地山が崩壊する危険性がある。５）副カッタヘッドの後退時に凹陥部に残る過大な瓦礫がカッタヘッドに噛み込むと後退できなくなるおそれがある。６）標準断面の掘削と同時に拡幅断面を同時に掘削すると、ラジアル荷重が発生して本体ブロックの掘削姿勢制御が困難になるなどの問題がある。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決して、推進抵抗の増大もなく、また地山の崩壊を防止しつつ安定して拡幅断面を掘削できる拡幅式シールド掘進機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、シールド本体の前部に配置されて標準断面を掘削する第１カッタヘッドと、シールド本体の胴部から外方に出退されて拡幅断面を掘削する第２カッタヘッドとを具備した拡幅式シールド掘進機であって、前記シールド本体の胴部に形成された拡幅開口部と、該拡幅開口部に連通して形成されたカッタ収納室と、該前記カッタ収納室から拡幅開口部を介して外方に出退自在に配設され出退方向の前面に第２カッタヘッドを有する出退ブロックと、該出退ブロックを出退可能なカッタ出退装置と、前記拡幅開口部を開閉自在な開閉部材を有する開閉シャッター装置とを具備したものである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記開閉シャッター装置に、シールド本体と開閉部材との間を止水する開閉シール装置を設け、前記カッタ収納室の拡幅開口部側に、出退ブロックとの隙間を止水する出退シール装置を設けたものである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、出退ブロックに、流体を供給する流体供給管と、前記第２カッタヘッドにより掘削された土砂を流体と共に排出する流体排出管とを設け、シールド本体に拡幅断面に充填材を供給する充填材注入口を設けたものである。
【０００８】
請求項４記載の発明は、第２カッタヘッドは、矩形断面のトンネルを掘削可能な単数または複数のカッタにより構成されたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、出退ブロックをカッタ収納室から拡幅開口部を介して地山に向って突出させ、出退ブロックの前面に設けられた第２カッタヘッドにより拡幅断面を掘削するので、土砂崩壊土圧を確実に保持しつつ安全に拡幅断面の掘削を行うことができる。また拡幅開口部を開閉シャッター装置により開閉できるので、標準断面の掘進時に推進抵抗が増大することもなく、シールド本体の姿勢制御も安定して行うことができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、開閉シール装置と出退シール装置とにより、拡幅開口部からシールド本体内への止水を効果的に行うことができる。
請求項３記載の発明によれば、流体供給管から供給される流体により、第２カッタヘッドで掘削した掘削土砂を同伴して流体排出管から良好に排出することができる。また出退ブロックの後退時に、充填材供給孔から充填材を拡幅断面に充填することで、土圧を良好に支持させて切羽の崩壊を防止することができる。
【００１１】
請求項４記載の発明によれば、第２カッタヘッドにより矩形断面を掘削するので、拡幅セグメントを設置する以外の余分な拡幅断面の掘削量を少なくすることができる。これにより拡幅セグメントと地山の間の埋め込め材を削減でき、効率良く拡幅掘削することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［実施の形態１］
図１に示すように、このシールド掘進機は、第１カッタヘッド５を使用してたとえば円形の標準断面（トンネル）Ｔｓを掘削し、シールド掘進機の後部でエレクタ装置（図示せず）により覆工体である標準セグメントＳｓを標準断面Ｔｓ内に組み立てて掘進する。そして拡幅位置に達すると、掘削途中で標準断面Ｔｓの掘削を停止し、第２カッタヘッド１１により標準断面Ｔｓから一側方に突出するを掘削し、拡幅断面Ｔｗに充填材を注入する。そして標準断面Ｔｓと拡幅断面Ｔｗの掘削と停止とを繰返し、拡幅断面Ｔｗ位置で、エレクタ装置により前記標準セグメントＳｓに組み込まれた拡幅セグメントＳｗを、図１３，１４に示す押出しジャッキ４３を使用して拡幅セグメントＳｗを拡幅断面Ｔｗに向って突出させ、同時に充填材をセグメントＳｓ，Ｓｗ内に流入させて拡幅断面Ｔｗ内に拡幅セグメントＳｗを設置するものである。
【００１３】
図２，図３に示すように、シールド掘進機は、円筒状のシールド本体１の前部に圧力隔壁２が形成され、その前部に切羽崩壊土圧を保持する圧力室３が形成されるとともに、その後部に大気室４が形成されている。前記圧力隔壁２には圧力室３の前面で標準断面を掘削する第１カッタヘッド５がシールド軸心Ｏを中心に回転自在に支持されている。
【００１４】
前記圧力隔壁２には、シールド軸心Ｏを中心とする環状支持体６が設置され、この環状支持体６に所定角度ごとに垂設された支持脚５ａを介して第１カッタヘッド５が支持されている。前記環状支持体６は旋回台軸受６ａおよび環状座部２ａを介してスキンプレート１ａに支持され、旋回台軸受６ａは環状支持体６の背面の回転環と、環状座部２ａに固着された回転環受台とで構成される。
【００１５】
また前記圧力隔壁２の後部には、第１カッタ駆動装置７が設けられており、この第１カッタ駆動装置７は、旋回台軸受６ａの回転環の外周部に固定されたリングギヤ７ａと、リングギヤ７ａに噛合される複数のピニオン７ｂと、環状壁部２ａに取付けられて前記ピニオン７ｂをそれぞれ回転駆動する第１カッタ駆動モータ（油圧式または電動式）７ｃとで構成されている。９はシールド本体１の後部に設けられた推進ジャッキで、エレクタ装置（図示せず）により組立られたセグメントＳｓ，Ｓｗを反力受けとしてシールド本体１を推進させる。図示しないが、前記圧力隔壁２には、掘削土砂を排出するための主送泥管と主排泥管とがそれぞれ接続開口されている。
【００１６】
シールド本体１のスキンプレート（胴部）１ａで掘進方向に向って左側部（一側部）の中間位置には、第２カッタヘッド１１を有する拡幅掘削部１０が設けられている。この拡幅掘削部１０は、スキンプレート１ａの左側部に周方向に長い縦長の矩形状の拡幅開口部１２が形成され、この拡幅開口部１２に連通してシールド本体１内にカッタ収納室１３が形成されている。そしてこのカッタ収納室１３に、拡幅開口部１２を介して外方に出退自在でかつ出退方向の前面に第２カッタヘッド１１を有する出退ブロック１４と、出退ブロック１４を出退して第２カッタヘッド１１を拡幅開口部１２を介して外方に出し入れし拡幅断面Ｔｗを掘削するカッタ出退装置１５が配設されている。さらに拡幅開口部１２を開閉自在な開閉シャッター装置１６が設けられている。
【００１７】
図４，図５に示すように、前記出退ブロック１４は、中央部の段部前面１４ｆおよび上下部の段部後面１４ｒ，１４ｒを有する前面部１４ａ、左右側面部１４ｂ，１４ｂ、上下面部１４ｃ，１４ｃおよび背面部１４ｄからなる縦長の略直方体で、背面部１４ｄには、上下方向の所定間隔をあけて後方に伸びる３本の円筒状のガイド筒１７Ａ〜１７Ｃが突出されている。
【００１８】
前記カッタ収納室１３は、上下板部１３ａ，１３ｂと左右側板１３ｃ，１３ｃと背面板１３ｄとを有し、出退ブロック１４を図９の出退シール装置３１を介して出退自在に外嵌される出退方向前面が開放された角筒体で、背面板１３ｄに前記ガイド筒１７Ａ〜１７Ｃがそれぞれ図１０に示す筒部シール装置３２を介してスライド自在に嵌合されるガイド孔１８Ａ〜１８Ｃが設けられている。また図４，図７に示すように、前記カッタ出退装置１５は、上下のガイド孔１８に対応して背面板１４ｄから伸びる複数の支持ロッド１５ａに反力受け材１５ｂが取付けられ、反力受け材１５ｂと背面部１４ｄの間にそれぞれ複数本（図では３本）の油圧式出退ジャッキ１５ｃが上下のガイド筒１７Ａ，１７Ｃ内を通って連結されている。また中間のガイド筒１７Ｂから背面部１４ｄを貫通し上段部後面１４ｒに送泥管（流体供給管）３４が接続開口されて泥水（流体）を第２カッタヘッド１１に供給するとともに、下段部後面１４ｒに接続開口された排泥管（流体排出管）３５が背面部１４ｄを貫通して中間のガイド筒１７Ｂから導出されて、第２カッタヘッド２により掘削された土砂を泥水を介して排出するように構成されている。この中間のガイド筒１７Ｂは、送排泥管３４，３５の他、カッタ駆動用の油圧管や電源ケーブル、信号ケーブルの導入、保守点検用の作業員の出入のためのものである。
【００１９】
前記出退シール装置３１は、奥側の軸受メタル材３１ｂと、入口側で土砂粒子の侵入を防止して軸受メタル材３１ｂを保護するダストシール材３１ａが設けられている。また筒部シール装置３２は、入口側の耐圧シール材３２ａと奥側の軸受メタル材３２ｂにより構成されている。１９はカッタ収納室１３の出退ブロック１４の背面側に水またはエアを供給する圧力調整・清掃用の配管である。
【００２０】
第２カッタヘッド１１はそれぞれ矩形断面を掘削する合計４基のスポーク式カッタ２１により構成され、段部前面１４ｆに配置された２基と、上部の段部後面１４ｒおよび下部の段部後面１４ｒにそれぞれ配置された１基とで、スキンプレート１ａの湾曲断面に沿って配置されることでカッタ収納室１３の収納空間が小さくなるように考慮されている。
【００２１】
前記各スポーク式カッタ２１をそれぞれ回転して矩形断面を掘削する４基の第２カッタ駆動装置２０は、図６，図８に示すように、出退方向に沿う掘削回転軸心Ｏ１周りに回転駆動される公転体２２と、前記掘削回転軸心Ｏ１から偏心した偏心軸心Ｅ周りに回転される自転軸（自転体）２３と、前記自転軸２３に設けられてルーロの三角形内で３つの頂部位置まで突出された３本のスポークを有するスポーク式カッタ２１と、スポーク式カッタ２１を回転駆動する第２カッタ回転機構２４とを具備し、第２カッタ回転機構２４により公転体２２の回転速度が自転軸２３の回転速度の３倍で逆方向に回転されスポーク式カッタ２１により矩形断面をそれぞれ掘削するように構成されている。第２カッタ回転機構２４は、公転体２２に設けられた内歯従動ギヤ２４ａを駆動ピニオン２４ｂを介して回転駆動する油圧式第２カッタ駆動モータ２４ｃと、自転軸２３に設けられて公転体２２の内歯ギヤ２４ｄに噛合する遊星ギヤ２４ｅとで構成されている。そして内歯ギヤ２４ｄおよび遊星ギヤ２４ｅのギヤ比により、公転体２２の回転速度が自転軸２３の回転速度の３倍で逆方向になるように回転される。
【００２２】
前記開閉シャッター装置１６は、拡幅開口部１２の前部のシールド本体１内に水密室２６が形成され、水密室２６と拡幅開口部１２との間でシールド軸心Ｏ方向に沿ってスライド自在で拡幅開口部１２を閉鎖可能な円弧状断面の開閉扉（開閉部材）２７が配置されている。そして開閉扉２７の空間部に、水密室２６の固定部材と開閉扉２７の間に、開閉扉２７の開閉駆動装置である複数の油圧式スライドジャッキ２８が連結されて配設されている。２９は水密室２６の内圧調整用や清掃に使用される内圧調整配管である。
【００２３】
また図９に示すように、拡幅開口部１２周囲のスキンプレート１ａと開閉扉２７の間に開閉シール装置３３が設けられており、この開閉シール装置３３は、スキンプレート１ａの内周部に配設されて開閉扉２７の外面に常時摺接するダストシール材３３ａと、外周部に配設されたチューブシール材３３ｂとで構成されている。そして前記チューブシール材３３ｂは、開放時および閉鎖時の開閉扉２７が停止された時に、エア供給ポンプ（流体供給源）３６からエア配管３７を介して供給される加圧エア（流体圧）により拡張されて開閉扉２７に圧接されてシールし、開閉扉２７が移動される開閉動作時に、操作弁３８が操作されて加圧エアが排出減圧され開閉扉２７への圧接が解消されるように構成されている。これにより、開閉扉２７の外面に付着した土砂による磨耗損傷を未然に防止し、また開閉時の動力を減少させることができる。
【００２４】
さらに図３に示すように、掘削後の拡幅断面Ｔｗに充填材を供給して土砂の崩壊を防止するための複数の充填材注入孔８が、拡幅開口部１２の後部のスキンプレート１ａに形成されている。
【００２５】
前記充填材は、後述する拡幅セグメントＳｗの押出し時に、円滑にセグメントＳｓ，Ｓｗ内に流入させるために一定の流動性が要求されるが、流動性が高すぎると、地山の安定を十分に図ることができないため、一定の塑性も要求される。さらに掘削時に土砂を排出するための泥水と混ざりにくい材質や性状が望ましい。たとえばベンナイト、水ガラス、セメントなどを主成分とする塑性流動化材料がある。また高流動性の材料として、泥水や泥しょうなどもその性質により使用可能である。
【００２６】
シールド掘進機の後部では、掘進に伴って拡幅部分に達すると、エレクタ装置により標準セグメントＳｓおよび拡幅セグメントＳｗがリング状に組立てられている。これら標準セグメントＳｓおよび拡幅セグメントＳｗは、ボルト・ナットにより連結されて一体化されており、拡幅セグメントＳｗは、図１５に示すように、周方向に隣接する標準セグメントＳｓとの接触する当接面Ｓ１が長く形成され、当接面Ｓ１にボルト穴Ｓ２が形成されている。またシールド軸心Ｏ方向に隣接する面に、妻壁Ｓ３が形成されて拡幅突出時の漏水を防止している。また拡幅セグメントＳｗは、拡幅断面Ｔｗに押出す時に充填材が流入される流入口（図示せず）が形成され、これら流入口は開閉機構を具備している。
【００２７】
図１３，図１４に示すように、拡幅セグメントＳｗを拡幅断面Ｔｗに押出すための拡幅押出装置４１は、上下方向の形状保持柱４２と、摺動面Ｓ１に対応して水平方向に設けられた複数の押出しジャッキ４３とがシールド軸心Ｏ方向に移動自在な台車（図示せず）に設置されて構成されている。
【００２８】
上記構成の拡幅式シールド掘進機の掘削方法を図１６を参照して説明する。
発進坑から発進されたシールド掘進機は、第１カッタヘッド５により標準断面Ｔｓが掘削され、シールド本体１の後部でエレクタ装置により標準セグメントＳｓが組立てられて覆工掘進される［図１６（ａ）］。
【００２９】
シールド掘進機が拡幅位置に達すると、掘進を停止し、開閉シャッター装置１６により開閉扉２７を開動させて拡幅開口部１２を開放する。この時、開閉シール装置３３では、チューブシール材３３ｂが減圧されてダストシール材３３ａのみが摺接される。また予め送泥管３４から出退ブロック１４前部のカッタ収納室１３内に泥水を供給して内圧を高めて、地山側の土圧とカッタ収納室１３内の圧力差を小さくすることにより、開閉扉２７をスムーズに開閉することができ、また急激な圧力変動を防止して土砂の流入や地山の崩壊を防止できる。
【００３０】
次いで第２カッタ駆動装置２０により各スポーク式カッタ１１を回転駆動するとともにカッタ出退装置１５の出退ジャッキ１５ｃにより出退ブロック１４を突出させる。この時、配管１９からカッタ収納室１３の背面側に圧力調整用の流体が供給される。そして出退ブロック１４を突出させてスポーク式カッタ２１をカッタ収納室１３内から拡幅開口部１２を介して地山側に突出させ、各スポーク式カッタ２１によりそれぞれ矩形断面を掘削させて拡幅断面Ｔｗを掘削する。この時、送泥管３４から供給された泥水に掘削土砂が同伴されて排泥管３５からシールド本体１内に排出される。
【００３１】
掘削が終了すると、第２カッタ出退装置１９の出退ジャッキ１５ｃを収縮して出退ブロック１４を後退させて第２カッタヘッド１１をカッタ収納室１３に後退させ、充填材注入口８から充填材を拡幅断面に供給しつつ泥水を排泥管３５から排出し、拡幅断面Ｔｗの泥水が充填材と置換されると、開閉シャッター装置１６により開閉扉２７を閉動させて拡幅開口部１２を閉じる。この時、開閉シール装置３３では開放時と同様に、チューブシール材３３ｂが減圧されてダストシール材３３ａのみが摺接される。
【００３２】
次いで、第１カッタヘッド５による掘進を再開して標準断面Ｔｓを掘削し、第２カッタヘッド１１により前回掘削された拡幅断面Ｔｗのシールド軸心Ｏ方向の幅に対応する距離だけ掘進して停止し、さらに前述の拡幅掘削が実施される［図１６（ｂ）］。
【００３３】
このように上記の拡幅断面Ｔｗと標準断面Ｔｓの掘削作業が繰り返されて、拡幅断面Ｔｗがシールド軸心Ｏ方向に延長される。エレクタ装置によるセグメント組立位置が拡幅断面Ｔｗに達すると、標準セグメントＳｓの拡幅断面Ｔｗの対応部に、拡幅セグメントＳｗが組み込まれる。そして、拡幅セグメントＳｗが組み込まれたセグメントＳｓ内部に拡幅押出装置４１が設置される。
【００３４】
さらに、所定距離後方で、拡幅セグメントＳｗが拡幅断面Ｔｗに対向されると、連結用のボルト・ナットが取り外されて複数の押出しジャッキ１７により拡幅セグメントＳｗが拡幅断面Ｔｗに向かって押し出される［図１６（ｃ）］。この時、拡幅断面Ｔｗ内の充填材が流入口Ｓ４からセグメントＳｓ，Ｓｗ内に流入される。そして押出された拡幅セグメントＳｗがボルト・ナットにより標準セグメントＳｓに固定される。
【００３５】
上記実施の形態によれば、出退ブロック１４をカッタ収納室１３から拡幅開口部１２を介して地山に向って突出させ、出退ブロック１４の前面に設けられた第２カッタヘッド１１により拡幅断面Ｔｗを掘削するので、土砂崩壊土圧を確実に保持しつつ安全に拡幅断面Ｔｗを掘削することができる。また拡幅開口部１２を開閉シャッター装置１６により開閉できるので、標準断面Ｔｓの掘進時に推進抵抗が増大することもなく、シールド本体１の姿勢制御も安定して行うことができる。
【００３６】
また開閉シャッター装置１６に開閉シール装置３３を設け、カッタ収納室１３と出退ブロック１４の間に出退シール装置３１を設けたので、拡幅開口部１２からシールド本体内への止水を効果的に行うことができる。
【００３７】
さらに送泥管３４から供給される泥水により、第２カッタヘッド１１の掘削土砂を同伴して排泥管から良好に排出することができる。また出退ブロック１４の後退時に、充填材注入口８から充填材を拡幅断面に充填することで、土圧を良好に支持させて切羽の崩壊を防止することができる。
【００３８】
さらにまた、第２カッタヘッド１１は、スポーク式カッタ２１により矩形断面を掘削するので、拡幅断面Ｔｗの余分な掘削量を少なくすることができる。これにより拡幅断面Ｔｗに設置する拡幅セグメントＳｗと地山の間の埋め込め材を削減でき、効率良く拡幅掘削することができる。
【００３９】
なお、上記実施の形態では、土砂を排出する流体を泥水とし、掘削後の拡幅断面Ｔｗに充填する充填材として別々にしたが、密度の高い泥水や泥しょう、あるいはその他の流体とすることで、充填材と兼用して使用することができる。この場合には、拡幅断面Ｔｗの掘削後に、排泥管３５から流体の供給を停止するとともに、必要に応じて送泥管３４または充填材注入口８から泥水等を供給し、拡幅断面Ｔｗ内の泥水圧を崩壊土圧まで高めた後、開閉シャッター装置１４により拡幅開口部１２を閉じればよい。送泥管３４からの泥水供給で十分である場合には、充填材注入口８を削除することもできる。またこれにより、土砂排出用の流体と充填材が混合されるという問題がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る拡幅式シールド掘進機の実施の形態を示す全体斜視図である。
【図２】同拡幅式シールド掘進機の全体平面断面図である。
【図３】同拡幅式シールド掘進機の全体側面図である。
【図４】同拡幅式シールド掘進機のカッタ収納室を示す拡大側面断面図である。
【図５】同カッタ収納室を示す平面断面図である。
【図６】同拡幅開口部および第２カッタヘッドを示す拡大正面図である。
【図７】同カッタ収納室を示す拡大背面図である。
【図８】同第２カッタヘッドを示す一部拡大側面断面図である。
【図９】図４に示すＡ部拡大図である。
【図１０】図４に示すＢ部拡大図である。
【図１１】同第２カッタヘッド突出状態を示す拡大側面断面図である。
【図１２】同第２カッタヘッド突出状態を示す拡大平面断面図である。
【図１３】拡幅セグメントを押出す拡幅押出し装置を示す正面図である。
【図１４】同拡幅押出し装置による拡幅セグメントの押出し状態を示す正面図である。
【図１５】拡幅セグメントを示す斜視図である。
【図１６】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ拡幅掘削の手順を説明する平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｏ    シールド軸心
Ｓｓ  標準セグメント
Ｓｗ  拡幅セグメント
Ｓ４  流入口
Ｔｓ  標準断面
Ｔｗ  拡幅断面
１    シールド本体
１ａ  スキンプレート
２    圧力隔壁
３    圧力室
４    大気室
５    第１カッタヘッド
７    第１カッタ駆動装置
８    充填材注入口
１０    拡幅掘削部
１１    第２カッタヘッド
１２    拡幅開口部
１３    カッタ収納室
１４    出退ブロック
１５    カッタ出退装置
１５ｃ  出退ジャッキ
１６    開閉シャッター装置
１９    配管
２０    第２カッタ駆動装置
２１    スポーク式カッタ
２２    公転体
２３    自転軸
２４    第２カッタ回転機構
２７    開閉扉
２８    スライドジャッキ
３１    出退シール装置
３２    筒部シール装置
３３    開閉シール装置
３３ａ  ダストシール材
３３ｂ  チューブシール材
３４    送泥管
３５    排泥管
４１    拡幅押出装置
４２    形状保持柱
４３    押出しジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006233524.tif 000013
【図１２】
2006233524.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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