【手続補正書】
【提出日】平成19年10月15日(2007.10.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（a）外側パイプ部分と、
（b）高温粒子材料および搬送ガスの通路を画定し、前記外側パイプ部分内に配置され、さらに、耐摩耗性材料から形成されるか、または耐摩耗性材料からなる内側裏当てを有する内側パイプ部分と、
（c）該内側パイプ部分を前記外側パイプ部分に対して支持し、パイプセグメントで搬送される材料の温度変化に応じて前記内側パイプ部分が前記外側パイプ部分に対して軸方向に膨張することができる支持手段とを含み、
該支持手段は、パイプセグメントの一方の端部に配置された第1の支持手段を含み、第１の支持手段は支持部材を含み、該支持部材は、使用にあたって、隣接するパイプセグメントが前記パイプセグメントに対して端部と端部をつないだ関係で配置された場合に、該隣接するパイプセグメントの内側パイプ部分の端部を受け入れることができ、前記隣接するパイプセグメントで搬送される材料の温度変化に応じて該内側パイプ部分が前記隣接するパイプセグメントの外側パイプ部分に対して軸方向に膨張することができることを特徴とする高温鉄鉱石微粉などの高温粒子材料を搬送管内の搬送ガスで搬送するパイプセグメント。
【請求項２】
請求項1に記載のパイプセグメントにおいて、前記支持部材は、前記パイプセグメントの内側パイプ部分の一方の端部を囲んでそこから軸方向に伸長し、使用にあたって、前記隣接するパイプセグメントが前記パイプセグメントに対して端部と端部をつないだ関係で配置された場合に、前記隣接するパイプセグメントの内側パイプ部分の端部を受け入れて囲むことができ、各端部を支持部材内に封入したまま、少なくとも前記内側パイプ部分が軸方向に膨張できることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項３】
請求項1または2に記載のパイプセグメントにおいて、前記支持部材は、前記パイプセグメントおよび前記隣接するパイプセグメントの前記内側パイプ部分の端部で封止を形成することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項４】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記支持部材は、前記パイプセグメントおよび前記隣接するパイプセグメントの前記内側パイプ部分の端部の外側面と接触する内側を向いた円筒面を含むことを特徴とするパイプセグメント。
【請求項５】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記支持部材は、内側を向いた円筒面を有するスリーブの形態をなすことを特徴とするパイプセグメント。
【請求項６】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記支持部材は、前記パイプセグメントの前記外側パイプ部分だけに直結されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項７】
請求項1から請求項5のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記支持部材は、前記外側パイプ部分および前記内側パイプ部分の両方に直結され、前記内側パイプ部分の端部は、前記内側パイプ部分の残りの部分を除いて、前記パイプセグメントのその端部で前記外側パイプ部分に対して軸方向に膨張するのを抑制されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項８】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記第1の支持手段もまた、前記内側パイプ部分を前記外側パイプ部分に対して支持することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項９】
前述の請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、第1の支持手段は、前記パイプセグメントの前記内側パイプ部分と前記外側パイプ部分の間の空間に沿ったガスの移動に対するバリアを画定することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１０】
請求項9に記載のパイプセグメントにおいて、第1の支持手段は円錐台形のバリア部材を含み、該部材は、溶接するか、または他の方法で前記パイプセグメントの前記外側パイプ部分に連結された直径の大きい方の端部と、溶接するか、または他の方法で前記支持部材に連結された直径の小さい方の端部とを有することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１１】
請求項10に記載のパイプセグメントにおいて、前記円錐台形のバリア部材は、直径の大きい方の端部が前記外側パイプ部分の端部に配置され、直径の小さい方の端部が内側パイプ部分の端部の内方に配置されるように構成されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１２】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記支持手段は、前記パイプセグメントの両端部間で前記パイプセグメントの長さに沿った位置に配置した第2の支持手段を有し、第2の支持手段は、前記外側パイプ部分に対して軸方向に移動できるように、前記内側パイプ部分を前記外側パイプ部分に対して支持することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１３】
請求項12に記載のパイプセグメントにおいて、第2の支持手段はまた、前記内側パイプ部分が前記外側パイプ部分に対して半径方向に膨張することができるように、前記内側パイプ部分を前記外側パイプ部分に対して支持することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１４】
請求項12または13に記載のパイプセグメントにおいて、第2の支持手段は、溶接するか、または他の方法で前記外側パイプ部分および前記内側パイプ部分に連結されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１５】
請求項12または13に記載のパイプセグメントにおいて、第2の支持手段は、溶接するか、または他の方法で前記外側パイプ部分だけに連結されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１６】
請求項12または13に記載のパイプセグメントにおいて、第2の支持手段は、溶接するか、または他の方法で前記内側パイプ部分だけに連結されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１７】
請求項12から請求項16のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、第2の支持手段は、前記内側パイプ部分が前記外側パイプ部分に対して半径方向に膨張するのを防止するばねとして機能することを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１８】
請求項12から請求項17のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、第2の支持手段は複数のロッドの形態をなし、各ロッドは曲がってばねとして機能し、前記パイプセグメントの長さに沿った位置で前記内側パイプ部分と前記外側パイプ部分の周縁のまわりに間隔をおいて配置されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項１９】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記内側パイプ部分の耐研磨性材料は鋳鉄であることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項２０】
請求項19に記載のパイプセグメントにおいて、前記内側パイプ部分は、耐摩耗性材料および/または耐研磨性材料、例えば鋳鉄から作られることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項２１】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記外側パイプ部分は鋼から形成されることを特徴とするパイプセグメント。
【請求項２２】
前記請求項のいずれかに記載のパイプセグメントにおいて、前記パイプセグメントはさらに、前記内側パイプ部分と前記外側パイプ部分との間の空間に断熱材を含むことを特徴とするパイプセグメント。
【請求項２３】
請求項1から請求項22のいずれかに記載の複数のパイプセグメントを有することを特徴とする、鉄鉱石微粉などの高温粒子材料を搬送ガスで搬送する搬送管。
【請求項２４】
請求項23に記載の搬送管において、前記パイプセグメントは、端部と端部をつないだ関係で配置され、隣接する外側パイプ部分の端部は、溶接するかまたは他の方法でともに連結され、隣接する内側パイプ部分の各対の一方の端部は、隣接する内側パイプ部分の対の他方の支持部材内に伸長して係合することを特徴とする搬送管。
【請求項２５】
金属を含む供給材料から溶融金属を生成する直接製錬プラントにおいて、とくに前処理ユニットと材料を直接製錬容器に投入するランスの形態の固体送出手段との間で高温粒子材料を搬送ガスで搬送する方法において、該方法は、請求項23または24に記載の少なくとも1つの搬送管で前記材料を搬送することを特徴とする方法。
【請求項２６】
請求項25に記載の方法において、前記粒子材料は、還元グレードが0%から100%の、好ましくは還元グレードが8%から95%の鉄鉱石微粉であることを特徴とする方法。
【請求項２７】
請求項25または26に記載の方法において、前記粒子材料は、温度が200℃から850℃、好ましくは300℃から850℃であることを特徴とする方法。
【請求項２８】
請求項25から請求項27のいずれかに記載の方法において、前記搬送ガスは、少なくとも実質的に窒素であることを特徴とする方法。
【請求項２９】
請求項25から請求項28のいずれかに記載の方法において、該方法は、高温鉱石微粉を搬送ガスによって少なくとも19m/秒の最小速度で搬送管に通して搬送し、70m/秒〜120m/秒の範囲のランス先端速度の搬送ガスとともに、直接製錬容器に投入することを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
内側パイプ部分は、耐摩耗性のおよび/または耐研磨性の材料、例えば鋳鉄から作られ、内側裏当ておよび/または外側裏当てを有していないのが好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
各搬送管11用の戻し管17は、搬送管11から予熱器3に延びている。戻し管17は、予熱済み鉄鉱石微粉が戻し管17に流れるのを制御する、適切に配置された遮断弁Aを有している。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
任意の与えられた状況において、搬送管11に供給した窒素ガスと予熱済み鉄鉱石微粉の流量は、鉄鉱石微粉の粒径分布、窒素ガスと鉄鉱石微粉の温度、および固体投入ランス27に対する目標先端速度等の一連の変量に関連して決まる。出願人によってモデル化された1つの特定の実施例では、目標取り込み速度は19m/秒であり、搬送ガスの目標先端速度は、70m/秒〜120m/秒の範囲にあり、保管手段61の各グループ9a、9bは、（680℃の）予熱済み鉄鉱石微粉を123トン/時で関連する搬送管11に供給し、窒素ガス源13は、窒素ガスを20℃、3,100Nm3/時で搬送管11に供給する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
スリーブ8は、その内側面が、パイプセグメント22の内側パイプ部分4の外側面、および隣接するパイプセグメントの内側パイプ部分4aの外側面と接触するように形成され、内側パイプ部分の熱膨張/熱収縮に応じて、内側パイプ部分4、4aの封止を維持しながら、内側パイプ部分4aがスリーブ8内でスライド移動することができるようにする。これは、効果的な伸縮継手の形態である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
図2で見てパイプセグメント22の右側端部の内側パイプ部分4は、この端部で外側パイプ部分2を超えて伸長し、使用にあたって、パイプセグメント22と端部と端部をつないだ関係で配置された連続するパイプ内に伸長することができる端部を形成している（図2参照のこと）。この構成において、パイプセグメントの右側端部の内側パイプ部分4は、図2の左側端部にあるパイプセグメントの内側端部分4aと同様に、内側パイプ部分4の熱膨張や熱収縮に適応して軸方向に膨張することができる。