(57)【要約】 【課題】  カラーＰＤＰにおける白色表示の問題点を解決する。【解決手段】  前面ガラス基板１と背面ガラス基板６の間の放電セルＣに面する部分に、電子線によって励起されて波長２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層５が形成され、赤色と緑色，青色の何れかの色の蛍光体層９が、緑色の放電セルＣ内において発生される放電のタイミングと赤色または青色の放電セルＣ内において発生される放電のタイミングとをほぼ一致させる放電タイミング調整手段を有している。【選択図】      図２
2006294462.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を介して対向する前面基板および背面基板と、この前面基板と背面基板の間に配置された複数の行電極対およびこの行電極対と交差する方向に延びて行電極対との交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する列電極とを備え、単位発光領域が、赤色の蛍光体層が形成された赤色単位発光領域と、緑色の蛍光体層が形成された緑色単位発光領域と、青色の蛍光体層が形成された青色単位発光領域とに区分され、行電極対を構成する行電極間または行電極と列電極間に電圧が印加されることによって各単位発光領域内において放電が発生されるプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記前面基板と背面基板の間の赤色単位発光領域および緑色単位発光領域，青色単位発光領域に面する部分に、電子線によって励起されて波長２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層が形成され、
前記赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の何れかの蛍光体層が、緑色単位発光領域内において発生される放電のタイミングと赤色単位発光領域または青色単位発光領域内において発生される放電のタイミングとをほぼ一致させる放電タイミング調整手段を有している、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記放電タイミング調整手段が、赤色蛍光体層に含まれてこの赤色蛍光体層の帯電特性を変化させる材料である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記帯電特性を変化させる材料が、二酸化ケイ素である請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記赤色蛍光体層が、帯電特性を変化させる材料の粉末が付着またはコーティングされた赤色蛍光体粒子によって形成されている請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記放電タイミング調整手段が、青色蛍光体層に含まれてこの青色蛍光体層の帯電特性を変化させる材料である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記帯電特性を変化させる材料が、二酸化ケイ素である請求項４に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記青色蛍光体層が、帯電特性を変化させる材料の粉末が付着またはコーティングされた青色蛍光体粒子によって形成されている請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記放電タイミング調整手段が、緑色蛍光体層に含まれてこの緑色蛍光体層の帯電特性を変化させる材料である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記帯電特性を変化させる材料が、アルミニウムまたはマグネシウム，ランタニウのうちの何れか１以上の材料である請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記緑色蛍光体層が、帯電特性を変化させる材料の粉末が付着またはコーティングされた緑色蛍光体粒子によって形成されている請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記放電タイミング調整手段が、緑色蛍光体層がその膜厚が赤色蛍光体層または青色蛍光体層の膜厚に比べて薄くなるように形成されていることである請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記酸化マグネシウム結晶体が気相酸化法によって生成された酸化マグネシウム単結晶体である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記酸化マグネシウム結晶体が、２３０〜２５０ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記酸化マグネシウム結晶体が、２０００オングストローム以上の粒径を有する酸化マグネシウム結晶体を含んでいる請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１５】
前記行電極対が前面基板側に形成されて誘電体層によって被覆され、この誘電体層の単位発光領域に対向する面上に結晶酸化マグネシウム層が形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１６】
前記前面基板と背面基板の間に形成されて放電空間を単位発光領域毎に区画する隔壁をさらに備え、列電極が背面基板側に形成されて誘電体層によって被覆され、隔壁の側面および列電極を被覆する誘電体層上に赤，緑，青の各色の蛍光体層が形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１７】
前記結晶酸化マグネシウム層が、蒸着またはスパッタリングによって形成された薄膜酸化マグネシウム層と積層されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１８】
前記行電極対が前面基板側に形成されて誘電体層によって被覆され、この誘電体層上に薄膜酸化マグネシウム層が形成され、さらに、この薄膜酸化マグネシウム層上に酸化マグネシウム結晶体が散布されることによって結晶酸化マグネシウム層が形成されている請求項１７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラズマディスプレイパネルの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、放電空間を介して対向する一対の基板の一方の基板の内面に、行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層およびこの誘電体層を被覆する保護層が設けられ、他方の基板の内面に、行電極対に対して直交するとともに放電空間の行電極対と交差する部分にマトリクス状に放電セルを形成する列電極およびこの列電極を被覆する列電極保護層，この列電極保護層上に各放電セル毎に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が設けられた構造を備えている。
【０００３】
そして、放電空間内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。  このような構造のＰＤＰは、行電極対の一方の行電極と列電極との間で選択的にアドレス放電が発生され、このアドレス放電によって放電セルに対向する部分の誘電体層に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）内において、行電極対の行電極間でサステイン放電が発生される。
【０００４】
そして、このサステイン放電により放電ガス中のキセノン・ガスから発生する真空紫外線が蛍光体層を励起して、赤，緑，青の各色の可視光を発生させることにより、パネル面に映像信号に対応した画像を形成する。
【０００５】
このＰＤＰに備えられているような真空紫外線によって励起されて可視光を発生する蛍光体は、従来、赤色を発光する蛍光体として（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ３：Ｅｕが知られ，緑色を発光する蛍光体（以下、緑色蛍光体という）としてＺｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎが知られ，青色を発光する蛍光体としてＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕが知られており、さらに、緑色蛍光体として、他に、ＭｇＡｌ２Ｏ４：Ｍｎ等が知られている（特許文献１参照）。
【０００６】
このような赤，緑，青の各色の蛍光体の帯電特性および静電容量は、それぞれ色毎に異なっている。
【０００７】
このため、ＰＤＰにおいて、赤，緑，青の各放電セルの放電強度にばらつきが発生して、例えば、赤，緑，青の放電セルを全て放電発光させて白色表示を行う場合に、鮮明な白色表示を行うことが難しいという問題が発生する。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−３４２５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、上記のような従来のカラーＰＤＰにおける問題点を解決することをその解決課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明（請求項１に記載の発明）によるＰＤＰは、上記課題を解決するために、放電空間を介して対向する前面基板および背面基板と、この前面基板と背面基板の間に配置された複数の行電極対およびこの行電極対と交差する方向に延びて行電極対との交差部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する列電極とを備え、単位発光領域が、赤色の蛍光体層が形成された赤色単位発光領域と、緑色の蛍光体層が形成された緑色単位発光領域と、青色の蛍光体層が形成された青色単位発光領域とに区分され、行電極対を構成する行電極間または行電極と列電極間に電圧が印加されることによって各単位発光領域内において放電が発生されるプラズマディスプレイパネルにおいて、前記前面基板と背面基板の間の赤色単位発光領域および緑色単位発光領域，青色単位発光領域に面する部分に、電子線によって励起されて波長２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層が形成され、前記赤色の蛍光体層と緑色の蛍光体層，青色の蛍光体層の何れかの蛍光体層が、緑色単位発光領域内において発生される放電のタイミングと赤色単位発光領域または青色単位発光領域内において発生される放電のタイミングとをほぼ一致させる放電タイミング調整手段を有していることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明によるＰＤＰは、前面ガラス基板と背面ガラス基板の間に、行方向に延びる行電極対と、列方向に延びて行電極対との交差部分の放電空間に放電セルを形成する列電極が設けられ、この行電極対または列電極を被覆する誘電体層の表面の少なくとも放電セルに面する部分に、電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層が形成され、さらに、例えば、それぞれ赤，緑，青の蛍光体層が形成された放電セルのうち、赤色放電セルの蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にこの赤色蛍光体粒子の帯電特性を低下させる二酸化ケイ素の粉末を付着またはコーティングしたり、または、青色放電セルの蛍光体層を形成する青色蛍光体粒子にこの青色蛍光体粒子の帯電特性を低下させる二酸化ケイ素の粉末を付着またはコーティングしたり、緑色放電セルの蛍光体層を形成する緑色蛍光体粒子にこの緑色蛍光体粒子の帯電特性を向上させるアルミニウムまたはマグネシウム，ランタニウのうちの何れか１以上の粉末を付着またはコーティングしたり、緑色放電セルの蛍光体層の膜厚を他の赤色放電セルの蛍光体層や青色放電セルの蛍光体層の膜厚に比べて薄くなるように形成する等の手段が施されているＰＤＰを、その最良の実施形態としている。
【００１２】
この実施形態におけるＰＤＰによれば、誘電体層の保護層として、電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層が形成されていることによって、ＰＤＰにおける放電確率や放電遅れなどの放電特性が改善される。
【００１３】
そして、赤，緑，青の放電セル内に形成された蛍光体層の何れかの蛍光体層に、各放電セル内における放電タイミングをほぼ一致させる調整手段が施されていることによって、赤，緑，青の放電セルの放電セルがほぼ一致して、白色表示がマゼンタ色になることなく鮮明に行われるようになる。
【実施例１】
【００１４】
図１ないし３は、この発明によるＰＤＰの実施形態の一実施例を示しており、図１はこの実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図２は図１のＶ−Ｖ線における断面図、図３は図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
【００１５】
この図１ないし３に示されるＰＤＰは、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図１の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【００１６】
行電極Ｘは、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａと、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｘａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂとによって構成されている。
【００１７】
行電極Ｙも同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙａと、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｙａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｙｂとによって構成されている。
【００１８】
この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１の列方向（図１の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【００１９】
前面ガラス基板１の背面には、列方向において隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに背中合わせになったバス電極ＸｂとＹｂの間に、このバス電極Ｘｂ，Ｙｂに沿って行方向に延びる黒色または暗色の光吸収層（遮光層）２が形成されている。
【００２０】
さらに、前面ガラス基板１の背面には、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆するように誘電体層３が形成されており、この誘電体層３の背面には、互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の背中合わせに隣り合うバス電極ＸｂおよびＹｂに対向する位置およびこの隣り合うバス電極ＸｂとＹｂの間の領域部分に対向する位置に、誘電体層３の背面側に突出する嵩上げ誘電体層３Ａが、バス電極Ｘｂ，Ｙｂと平行に延びるように形成されている。
【００２１】
そして、この誘電体層３と嵩上げ誘電体層３Ａの背面側には、蒸着法またはスパッタリングによって形成された薄膜の酸化マグネシウム層（以下、薄膜酸化マグネシウム層という）４が形成されていて、誘電体層３と嵩上げ誘電体層３Ａの背面の全面を被覆している。
【００２２】
この薄膜酸化マグネシウム層４の背面側には、後で詳述するような、電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光（ＣＬ発光）を行う酸化マグネシウム結晶体を含む酸化マグネシウム層（以下、結晶酸化マグネシウム層という）５が形成されている。
【００２３】
この結晶酸化マグネシウム層５は、薄膜酸化マグネシウム層４の背面の全面または一部、例えば、後述する放電セルに面する部分に形成されている（図示の例では、結晶酸化マグネシウム層５が薄膜酸化マグネシウム層４の背面の全面に形成されている例が示されている）。
【００２４】
一方、前面ガラス基板１と平行に配置された背面ガラス基板６の表示側の面上には、列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対となった透明電極ＸａおよびＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に配列されている。
【００２５】
背面ガラス基板６の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層(誘電体層）７が形成され、この列電極保護層７上に、隔壁８が形成されている。
【００２６】
この隔壁８は、各行電極対（Ｘ，Ｙ）のバス電極ＸｂとＹｂに対向する位置においてそれぞれ行方向に延びる一対の横壁８Ａと、隣接する列電極Ｄの間の中間位置において一対の横壁８Ａ間を列方向に延びる縦壁８Ｂとによって略梯子形状に形成されており、各隔壁８が、隣接する他の隔壁８の互いに背中合わせに対向する横壁８Ａの間において行方向に延びる隙間ＳＬを挟んで、列方向に並設されている。
【００２７】
そして、この梯子状の隔壁８によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板６の間の放電空間Ｓが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）において互いに対になっている透明電極ＸａとＹａに対向する部分に形成される放電セルＣ毎に、それぞれ方形に区画されている。
【００２８】
放電空間Ｓに面する隔壁８の横壁８Ａおよび縦壁８Ｂの側面と列電極保護層７の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層９が形成されており、この蛍光体層９の色は、各放電セルＣ毎に赤，緑，青の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。
【００２９】
そして、この蛍光体層９のうち、赤の蛍光体層９は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）粉末が付着またはコーティングされた赤色蛍光体粒子によって形成されている。
【００３０】
嵩上げ誘電体層３Ａは、この嵩上げ誘電体層３Ａを被覆している結晶酸化マグネシウム層５（または、結晶酸化マグネシウム層５が薄膜酸化マグネシウム層４の背面の放電セルＣに対向する部分にのみ形成されている場合には、薄膜酸化マグネシウム層４）が隔壁８の横壁８Ａの表示側の面に当接される（図２参照）ことによって、放電セルＣと隙間ＳＬの間をそれぞれ閉じているが、縦壁８Ｂの表示側の面には当接されておらず（図３参照）、その間に隙間ｒが形成されて、行方向において隣接する放電セルＣ間がこの隙間ｒを介して互いに連通されている。
【００３１】
放電空間Ｓ内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。
上記結晶酸化マグネシウム層５は、前述したような酸化マグネシウム結晶体が、スプレ法や静電塗布法などの方法によって誘電体層３および嵩上げ誘電体層３Ａを被覆している薄膜酸化マグネシウム層４の背面側の表面に付着されることによって形成される。
【００３２】
なお、この実施例においては、誘電体層３および嵩上げ誘電体層３Ａの背面に薄膜酸化マグネシウム層４が形成され、この薄膜酸化マグネシウム層４の背面に結晶酸化マグネシウム層５が形成される例について説明が行われるが、誘電体層３および嵩上げ誘電体層３Ａの背面に結晶酸化マグネシウム層５が形成された後、この結晶酸化マグネシウム層５の背面に薄膜酸化マグネシウム層４が形成されるようにしても良い。
【００３３】
図４は、誘電体層３の背面に薄膜酸化マグネシウム層４が形成され、この薄膜酸化マグネシウム層４の背面に、酸化マグネシウム結晶体がスプレ法や静電塗布法などの方法によって付着されて結晶酸化マグネシウム層５が形成されている状態を示している。
【００３４】
また、図５は、誘電体層３の背面に酸化マグネシウム結晶体がスプレ法や静電塗布法などの方法によって付着されて結晶酸化マグネシウム層５が形成された後、薄膜酸化マグネシウム層４が形成されている状態を示している。
【００３５】
上記ＰＤＰの結晶酸化マグネシウム層５は、下記の材料および方法によって形成されている。
【００３６】
すなわち、結晶酸化マグネシウム層５の形成材料となる電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光を行う酸化マグネシウム結晶体とは、例えば、マグネシウムを加熱して発生するマグネシウム蒸気を気相酸化して得られるマグネシウムの単結晶体（以下、このマグネシウムの単結晶体を気相法酸化マグネシウム単結晶体という）を含み、この気相法酸化マグネシウム単結晶体には、例えば、図６のＳＥＭ写真像に示されるような、立方体の単結晶構造を有する酸化マグネシウム単結晶体と、図７のＳＥＭ写真像に示されるような、立方体の結晶体が互いに嵌り込んだ構造（すなわち、立方体の多重結晶構造）を有する酸化マグネシウム単結晶体が含まれる。
【００３７】
この気相法酸化マグネシウム単結晶体は、後述するように、放電遅れの減少などの放電特性の改善に寄与する。
【００３８】
そして、この気相法酸化マグネシウム単結晶体は、他の方法によって得られる酸化マグネシウムと比較すると、高純度であるとともに微粒子が得られ、さらに、粒子の凝集が少ないなどの特徴を備えている。
【００３９】
この実施例においては、ＢＥＴ法によって測定した平均粒径が５００オングストローム以上（好ましくは、２０００オングストローム以上）の気相法酸化マグネシウム単結晶体が用いられる。
【００４０】
なお、気相法酸化マグネシウム単結晶体の合成については、『材料』昭和６２年１１月号，第３６巻第４１０号の第１１５７〜１１６１頁の『気相法によるマグネシア粉末の合成とその性質』等に記載されている。
【００４１】
この結晶酸化マグネシウム層５は、前述したように、気相法酸化マグネシウム単結晶体がスプレ法や静電塗布法などの方法によって付着されることにより形成される。
上記のＰＤＰは、画像形成のためのリセット放電およびアドレス放電，維持放電が放電セルＣ内において行われる。
【００４２】
そして、アドレス放電の前に行われるリセット放電が放電セルＣ内において発生される際に、この放電セルＣ内に結晶酸化マグネシウム層５が形成されていることによって、リセット放電によるプライミング効果が長く持続して、これによりアドレス放電が高速化される。
【００４３】
上記ＰＤＰは、図８および９に示されるように、結晶酸化マグネシウム層５が、上述したような気相法酸化マグネシウム単結晶体によって形成されていることにより、放電によって発生する電子線の照射によって、結晶酸化マグネシウム層５に含まれる粒径の大きな気相法酸化マグネシウム単結晶体から、３００〜４００ｎｍにピークを有するＣＬ発光に加えて、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光が励起される。
【００４４】
この２３５ｎｍにピークを有するＣＬ発光は、図１０に示されるように、通常の蒸着法によって形成される酸化マグネシウム層（この実施例における薄膜酸化マグネシウム層４）からは励起されず、３００〜４００ｎｍにピークを有するＣＬ発光のみが励起される。
【００４５】
また、図８および９から分かるように、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光は、気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径が大きくなるほどそのピーク強度が大きくなる。
【００４６】
この波長域２００〜３００ｎｍにピークを有するＣＬ発光の存在によって、放電特性の改善（放電遅れの減少，放電確率の向上）がさらに図られるものと推測される。
【００４７】
すなわち、この結晶酸化マグネシウム層５による放電特性の改善は、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光を行う気相法酸化マグネシウム単結晶体が、そのピーク波長に対応したエネルギ準位を有し、そのエネルギ準位によって電子を長時間（数ｍｓｅｃ以上）トラップすることができ、この電子が電界によって取り出されることで、放電開始に必要な初期電子が得られことによって為されるものと推測される。
【００４８】
そして、この気相法酸化マグネシウム単結晶体による放電特性の改善効果が、波長域２００〜３００ｎｍ内（特に、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）にピークを有するＣＬ発光の強度が大きくなるほど大きくなるのは、ＣＬ発光強度と気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒径との間にも相関関係があるためである。
【００４９】
すなわち、大きな粒径の気相法酸化マグネシウム単結晶体を形成しようとする場合には、マグネシウム蒸気を発生させる際の加熱温度を高くする必要があるため、マグネシウムと酸素が反応する火炎の長さが長くなり、この火炎と周囲との温度差が大きくなることによって、粒径の大きい気相法酸化マグネシウム単結晶体ほど上述したようなＣＬ発光のピーク波長（例えば、２３５ｎｍ付近，２３０〜２５０ｎｍ内）に対応したエネルギ準位が多数形成されるものと考えられる。
【００５０】
また、立方体の多重結晶構造の気相法酸化マグネシウム単結晶体については、結晶面欠陥を多く含んでいて、その面欠陥エネルギ準位の存在が放電確率の改善に寄与しているとも推測される。
【００５１】
なお、結晶酸化マグネシウム層５を形成する気相法酸化マグネシウム単結晶体の粒子径（ＤＢＥＴ）は、窒素吸着法によってＢＥＴ比表面積（ｓ）が測定され、この値から次式によって算出される。
【００５２】
ＤＢＥＴ＝Ａ／ｓ×ρ
Ａ：形状計数（Ａ＝６）
ρ：マグネシウムの真密度
【００５３】
図１１は、ＣＬ発光強度と放電遅れとの相関関係を示すグラフである。
【００５４】
この図１１から、結晶酸化マグネシウム層５から励起される２３５ｎｍのＣＬ発光によって、ＰＤＰでの放電遅れが短縮されることが分かり、さらに、この２３５ｎｍのＣＬ発光強度が強いほどこの放電遅れが短縮されることが分かる。
【００５５】
図１２は、上記のようにＰＤＰが薄膜酸化マグネシウム層４と結晶酸化マグネシウム層５の二層構造を備えている場合（グラフａ）と、従来のＰＤＰのように蒸着法によって形成された酸化マグネシウム層のみが形成されている場合（グラフｂ）の放電遅れ特性を比較したものである。
【００５６】
この図１２から分かるように、ＰＤＰが薄膜酸化マグネシウム層４と結晶酸化マグネシウム層５の二層構造を備えていることによって、放電遅れ特性が、従来の蒸着法によって形成された薄膜酸化マグネシウム層のみを備えているＰＤＰに比べて、著しく改善されていることが分かる。
【００５７】
以上のように、上記ＰＤＰは、蒸着法等によって形成された従来の薄膜酸化マグネシウム層４に加えて、電子線によって励起されることにより波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するＣＬ発光を行う酸化マグネシウム結晶体を含む結晶酸化マグネシウム層５が積層されて形成されていることによって、放電遅れなどの放電特性の改善が図られて、良好な放電特性を備えることが出来る。
【００５８】
この結晶酸化マグネシウム層５を形成する酸化マグネシウム結晶体には、ＢＥＴ法によって測定したその平均粒径が５００オングストローム以上のものが使用され、好ましくは、２０００〜４０００オングストロームのものが使用される。
【００５９】
結晶酸化マグネシウム層５は、前述したように、必ずしも薄膜酸化マグネシウム層４の全面を覆うように形成する必要はなく、例えば行電極Ｘ，Ｙの透明電極Ｘａ，Ｙａに対向する部分や逆に透明電極Ｘａ，Ｙａに対向する部分以外の部分などように、部分的にパターン化して形成するようにしても良い。
【００６０】
この結晶酸化マグネシウム層５を部分的に形成する場合には、結晶酸化マグネシウム層５の薄膜酸化マグネシウム層４に対する面積比は、例えば、０．１〜８５パーセントに設定される。
【００６１】
ここで、上記ＰＤＰは、結晶酸化マグネシウム層５が形成されていることによって、上述したように放電遅れが大幅に短縮されるとともに放電のばらつきが減少されて、各色の放電セルＣにおける放電のタイミングがほぼ揃って集中し、サステイン・パルスの電圧波形の電圧低下が大きくなるが、このために、放電セルＣ内に形成された赤，緑，青の各色の蛍光体層９の放電特性の違いによって、この赤，緑，青のそれぞれの放電セルＣで発生されるアドレス放電およびサステイン放電の放電タイミングが僅かにずれることになる。
【００６２】
具体的には、緑の蛍光体層が形成された放電セルにおいて、赤と青の蛍光体層が形成された放電セルにおけるよりも高い放電電圧が必要であり、この緑の放電セルにおける放電発生のタイミングが、赤と青の放電セルに比べて僅かに遅くなる。
【００６３】
このため、結晶酸化マグネシウム層５が形成されているだけでは、白色表示を行う場合に、赤，緑，青の各放電セルＣ内において一斉にサステイン放電が行われても、放電タイミングのずれによって緑色の放電セルＣの放電強度が弱くなるために、マゼンタ色の表示が行われてしまうことになる。
【００６４】
上記ＰＤＰは、この緑色の放電セルＣにおける放電タイミングのずれによる白色表示の問題が、ＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされた赤色蛍光体粒子によって赤の蛍光体層９が形成されることにより解決されている。
【００６５】
すなわち、気相法酸化マグネシウム単結晶体によって形成された結晶酸化マグネシウム層を備えたカラーＰＤＰにおいて、赤の蛍光体層が、ＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされた赤色蛍光体粒子によって形成されている場合と、ＳｉＯ２粉末が付着されていない赤色蛍光体粒子によって形成されている場合の色度座標を、図１３に示されるようなパネル面Ｐ上の九つの測定ポイントｐ１〜ｐ９においてそれぞれ測定して比較したのが、図１４であり、図１４の（ａ）が、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされている場合の色度座標の測定値を示し、（ｂ）が赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされていない場合の色度座標の測定値を示している。
【００６６】
ここで、ＮＴＳＣ方式の基準白色の色度座標は、
（ｘ，ｙ）＝（０．３１，  ０．３１６）
である。
【００６７】
この図１４の（ａ）と（ｂ）の比較から、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされている場合の各測定ポイントｐ１〜ｐ９間における測定値の差の最大値（面内差  ｘ：０．００３５，  ｙ：０．００９３）が、赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされていない場合の面内差（ｘ：０．００７１，  ｙ：０．０１１８）よりも、大幅に小さくなっていることが分かる。
【００６８】
さらに、図１５は、気相法酸化マグネシウム単結晶体によって形成された結晶酸化マグネシウム層を備えたカラーＰＤＰにおいて、赤の蛍光体層が、ＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされた赤色蛍光体粒子によって形成されている場合と、ＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされていない赤色蛍光体粒子によって形成されている場合の輝度を、図１３のパネル面Ｐ上の九つの測定ポイントｐ１〜ｐ９においてそれぞれ測定して比較したものであり、図１５の（ａ）が、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされている場合の輝度の測定値を示し、（ｂ）が赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされていない場合の輝度の測定値を示している。
【００６９】
この図１５の（ａ）と（ｂ）の比較から、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされている場合の各測定ポイントｐ１〜ｐ９間における輝度の測定値の差の最大値（１４．０ｃｄ／m2）が、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされていない場合の測定値の差の最大値（２２．２ｃｄ／m2）よりも、大幅に小さくなっていることが分かる。
【００７０】
以上のように、図１４および１５から、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされているＰＤＰにおいて、色度および色度分布がともに改善されていることが分かる。
【００７１】
これは、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子にＳｉＯ２粉末が付着またはコーティングされているＰＤＰにおいては、行電極と列電極間における放電開始電圧と放電維持最小電圧がそれぞれ上昇し、相対的に赤の蛍光体層の帯電特性が低下してこの赤の放電セルにおける放電が発生し難くなるため、赤の放電セルと緑の放電セルにおける放電タイミングの差が小さくなることによって、赤，緑，青の各放電セル間における放電強度のばらつきが減少して、表示特性が改善されるためである。
【００７２】
そして、この放電強度のばらつきの減少によって、赤，緑，青の各放電セルにおいて一斉に放電が発生された際に、白色表示がマゼンタ色になることなく鮮明な白色表示が行われるようになる。
【００７３】
なお、上記においては、赤の蛍光体層を形成する赤色蛍光体粒子に放電電圧を上昇させるＳｉＯ２粉末等のコート材が付着またはコーティングされる例について説明を行ったが、この赤の蛍光体層に加えて、青の蛍光体層も、放電電圧を上昇させるＳｉＯ２粉末等のコート材が付着またはコーティングされた青色蛍光体粒子によって形成するようにしても良い。
【００７４】
これによって、赤，緑，青の各放電セルにおける放電タイミングの差がさらに小さくなって、放電強度のばらつきの減少されることにより、白色表示がより鮮明に行われるようになる。
【００７５】
さらに、上記においては、赤および青の蛍光体層の帯電特性を変化させるＳｉＯ２粉末等の材料を赤蛍光体粒子または青蛍光体粒子に付着またはコーティングさせる例について説明を行ったが、この帯電特性を変化させるＳｉＯ２粉末等の材料を赤または青の蛍光体粒子に混合するようにしても良い。
【実施例２】
【００７６】
上記の第１実施例におけるＰＤＰが、赤の蛍光体層を形成する赤蛍光体粒子または青の蛍光体層を形成する青蛍光体粒子に帯電特性を変化させる材料が付着またはコーティングされたり，混合されているのに対し、この第２実施例におけるＰＤＰは、緑の蛍光体層が、この蛍光体層の帯電特性を向上させて放電セル内において発生されるアドレス放電およびサステイン放電の放電電圧を低下させる材料、例えばアルミニウムやマグネシウム，ランタニウム等の粉末が付着またはコーティングされたり混合された緑蛍光体粒子によって形成されている。
【００７７】
この第２実施例のＰＤＰにおける他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰの構成とほぼ同様である。
【００７８】
上記ＰＤＰは、緑の蛍光体層を形成する緑蛍光体粒子に、帯電特性を向上させて放電電圧を低下させる例えばアルミニウムやマグネシウム，ランタニウムの粉末等の材料が付着またはコーティングされたり混合されていることによって、相対的に緑の放電セルにおける放電が発生し易くなって、他の赤および青の放電セルとの放電タイミングの差が小さくなり、これによって、白色表示がマゼンタ色になることなく鮮明に行われるようになる。
【実施例３】
【００７９】
図１６は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第３実施例を、ＰＤＰを第１実施例の図３と同じ位置において断面して示した図である。
【００８０】
前述した第１実施例におけるＰＤＰが、赤の蛍光体層を形成する赤蛍光体粒子または青の蛍光体層を形成する青蛍光体粒子に帯電特性を変化させる材料が付着またはコーティングされたり混合されているのに対し、この第３実施例におけるＰＤＰは、緑の蛍光体層の膜厚が他の赤および青の蛍光体層の膜厚に比べて薄くなっていることにより、緑の放電セルと他の赤および青の放電セルにおける放電電圧が、互いほぼ等しくなるようになっているものである。
【００８１】
すなわち、図１６において、緑の放電セルＣＧの蛍光体層１９Ｇが、その膜厚ｔＧが赤の放電セルＣＲの蛍光体層１９Ｒの膜厚ｔＲ、および、青の放電セルＣＢの蛍光体層１９Ｂの膜厚ｔＢよりも薄く（ｔＧ＜ｔＲ，ｔＧ＜ｔＢ）なるように形成されている。
【００８２】
この第３実施例のＰＤＰにおいて、他の部分の構成は、第１実施例のＰＤＰの構成とほぼ同様であり、同一の構成部分については、第１実施例の場合と同一の符号が付されている。
【００８３】
上記ＰＤＰは、緑の蛍光体層１９Ｇの膜厚ｔＧが、赤の蛍光体層１９Ｒの膜厚ｔＲおよび青の蛍光体層１９Ｂの膜厚ｔＢよりも薄くなっていることによって、緑の放電セルＣＧ内において発生されるアドレス放電およびサステイン放電の放電電圧が低下して、相対的に緑の放電セルＣＧにおける放電が他の赤の放電セルＣＲおよび青の放電セルＣＢよりも発生し易くなるので、緑の放電セルＣＧと赤の放電セルＣＲおよび青の放電セルＣＢとの間の放電タイミングの差が小さくなる。
【００８４】
そして、これによって、放電セルＣＲ，ＣＧ，ＣＢ内において一斉にサステイン放電が行われて白色表示が行われる際に、マゼンタ色の表示になることなく鮮明な白色表示が行われるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】この発明の実施形態の第１実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図３】図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
【図４】同実施例において薄膜酸化マグネシウム層上に結晶酸化マグネシウム層が形成されている状態を示す断面図である。
【図５】同実施例において結晶酸化マグネシウム層上に薄膜酸化マグネシウム層が形成されている状態を示す断面図である。
【図６】立方体の単結晶構造を有する酸化マグネシウム単結晶体のＳＥＭ写真像を示す図である。
【図７】立方体の多重結晶構造を有する酸化マグネシウム単結晶体のＳＥＭ写真像を示す図である。
【図８】同実施例において酸化マグネシウム単結晶体の粒径とＣＬ発光の波長との関係を示すグラフである。
【図９】同実施例において酸化マグネシウム単結晶体の粒径と２３５ｎｍのＣＬ発光の強度との関係を示すグラフである。
【図１０】蒸着法による酸化マグネシウム層からのＣＬ発光の波長の状態を示すグラフである。
【図１１】酸化マグネシウム単結晶体からの２３５ｎｍのＣＬ発光のピーク強度と放電遅れとの関係を示すグラフである。
【図１２】保護層が蒸着法による酸化マグネシウム層のみによって構成されている場合と結晶マグネシウム層と蒸着法による薄膜マグネシウム層の二層構造になっている場合との放電遅れ特性の比較を示す図である。
【図１３】色度座標および輝度の測定ポイントを示す説明図である。
【図１４】赤色蛍光体粒子に二酸化ケイ素によるコーティングが施されている場合と施されていない場合の色度座標の測定値の比較を示す図である。
【図１５】赤色蛍光体粒子に二酸化ケイ素によるコーティングが施されている場合と施されていない場合の輝度の測定値の比較を示す図である。
【図１６】この発明の実施形態の第３実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８６】
１            …前面ガラス基板（前面基板）
３            …誘電体層
４            …薄膜酸化マグネシウム層
５            …結晶酸化マグネシウム層
６            …背面ガラス基板（背面基板）
７            …列電極保護層（誘電体層）
９，１９Ｒ，１９Ｇ、１９Ｂ  …蛍光体層
Ｃ，ＣＲ，ＣＧ，ＣＢ        …放電セル
Ｘ，Ｙ        …行電極（放電電極）
Ｄ            …列電極（放電電極）
ｔＲ，ｔＧ，ｔＢ            …膜厚
【図１】
2006294462.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図６】
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【図７】
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