【手続補正書】
【提出日】平成19年4月5日(2007.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持構造内の透明な積層体を含む、シリコーン構造グレージング（以下、ストップレスグレージング）に有用なグレージング要素であって、前記積層体が、前記積層体を前記支持構造に取付けるための少なくとも１つの取付け手段を含み、（１）前記積層体が、少なくとも１つのガラス層であって、前記ガラスの少なくとも１つの表面上で熱可塑性ポリマー中間層に直接結合された少なくとも１つのガラス層を含み、（２）前記中間層が、前記積層体の少なくとも１つの端縁を越えて延在し、（３）前記中間層の延在部分の１つの表面が、前記取付け手段の少なくとも１つの表面に結合され、（４）前記中間層の延在部分の別の表面が、前記ガラスに結合され、（５）前記取付け手段が、前記支持構造の維持チャネルの内部で前記積層体を整列させ保持するのに有用なクリップであり、（６）前記クリップが、任意に、前記チャネル内の前記積層体の回転移動および／または横方向の移動、および／または前記チャネルからの前記積層体の移動を制限するのに有用な少なくとも１つの噛合い延在部を含み、前記グレージングが、前記支持構造に装着するための外部圧力プレートを必要としないことを特徴とするグレージング要素。
【請求項２】
ストップレスグレージング用途での使用に適したガラス積層体であって、少なくとも２つのガラス層であって、前記ガラス層の間に位置決めされた少なくとも１つの熱可塑性ポリマー中間層を有する少なくとも２つのガラス層と、前記積層体の周縁上で１つ以上の点に位置決めされた少なくとも１つの取付け手段とを含み、前記取付け手段が、第２の熱可塑性ポリマーに直接結合された維持アセンブリを含み、前記第２の熱可塑性ポリマーが、（ａ）前記ポリマーおよび前記中間層が直接接触している界面において前記中間層に結合され、かつ（ｂ）前記ガラスおよび前記ポリマーが直接接触している別の界面において前記ガラスに結合され、前記第２の熱可塑性ポリマーが、前記熱可塑性ポリマー中間層と同じ材料であることができるか、前記熱可塑性ポリマー中間層と異なった材料であることができることを特徴とするガラス積層体。
【請求項３】
透明な積層体と、前記積層体を支持構造に取付けるための少なくとも１つの取付け手段とを含むガラス積層体であって、（１）前記積層体が、少なくとも１つのガラス層であって、前記ガラスの少なくとも１つの表面上で熱可塑性ポリマー中間層に直接結合された少なくとも１つのガラス層を含み、（２）前記中間層が、前記積層体の少なくとも１つの端縁を越えて延在し、（３）前記中間層の延在部分の１つの表面が、前記取付け手段の少なくとも１つの表面に結合され、（４）前記中間層の延在部分の別の表面が、前記ガラスに結合され、（５）前記取付け手段が、前記積層体の頂点の１つ以上に位置決めされた少なくとも１つの維持アセンブリであり、前記少なくとも１つの維持アセンブリが、第２の熱可塑性ポリマーに直接結合され、前記第２の熱可塑性ポリマーが、１つの界面において前記積層体の熱可塑性ポリマー中間層に結合され、かつ別の界面において前記ガラスに結合され、前記第２の熱可塑性ポリマーが、前記熱可塑性ポリマー中間層と同じ材料であることができるか、前記第１の熱可塑性ポリマー中間層と異なった材料であることができることを特徴とするガラス積層体。
【請求項４】
透明な積層体と、前記積層体を前記積層体のための支持構造に取付けるための少なくとも１つの取付け手段とを含む、ストップレスグレージング建築設計での使用に適したガラス積層体であって、（１）前記積層体が、少なくとも１つのガラス層であって、前記ガラスの少なくとも１つの表面上で熱可塑性ポリマー中間層に直接結合された少なくとも１つのガラス層を含み、（２）前記中間層が、前記積層体の少なくとも１つの端縁を越えて延在し、（３）前記中間層の延在部分の１つの表面が、前記取付け手段の少なくとも１つの表面に結合され、（４）前記中間層の延在部分の別の表面が、前記ガラスに結合され、（５）（ａ）前記取付け手段が、前記支持構造の維持チャネル内で前記積層体を整列させ保持するのに有用なクリップであり、（ｂ）前記クリップが、前記維持チャネル内の前記積層体の回転移動および／または横方向の移動、および／または前記チャネルからの前記積層体の移動を制限するのに有用な少なくとも１つの噛合い延在部をさらに含むことを特徴とするガラス積層体。
【請求項５】
積層後、ガラス積層体の中間層を取付け手段に取付けるための方法であって、前記積層体の端縁を、前記中間層を前記取付け手段に結合するための適切な結合材料と接触させる工程と、前記中間層が前記取付け手段と間接的に接触しているように、前記取付け手段を前記結合材料の別の表面に接触させ、予め結合された維持アセンブリを形成する工程と、前記結合材料および前記中間層がともに流れることを引起すのに十分な熱またはエネルギーを、前記予め結合されたアセンブリに加える工程と、熱を加えることをやめ、前記中間層および結合材料が各々それらの軟化点未満に冷却するまで、前記アセンブリを圧力でともに保持する工程とを含むことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７８】
（実施例１１）
カーテンウォールフレーミング設計は、断面を見たとき深さ約６インチおよび幅２〜１／２インチの管状押出しアルミニウムプロファイル主部材から構成することができる。プロファイルの壁厚さは、厚さ約０．１００インチであることができる。プロファイル形状は、ガラスがシステムの外部の方に所定位置に保持されることを考慮するように設計されるものとし、かつ、外部圧力プレート、すなわち、中実押出しアルミニウムプロファイルが、形状の長さに沿って９インチごとに隔置されたセルフドリリングファスナによって主部材に機械的に固定されることを考慮するために押出し要素を有することができる。この特定のシステムは、通常、線ストック長さで販売され、それらは、次に、仕事場でサイズに合せて切断され製造される。システムが建物上に設置されるとき、製造されたフレーミング部材は、ガラスのフラットパネルが設置される矩形開口部を設けるように位置決めされる。いったんガラスがフレーミング内に位置決めされると、外部圧力プレートが設置され、グレージング開口部の周囲で連続的に約１／２インチガラス端縁を捕捉する。ガラスパネルとアルミニウムフレーミングシステムとの間に、ガラスとフレーミングとの間の空気および水シールをもたらし、かつ、設置の寿命の間構造荷重を受けたときにガラスへの損傷を防止するために緩衝をもたらすエラストマープロファイルがある。
本発明は、以下の実施の態様を含むものである。
１．支持構造内の透明な積層体を含む、シリコーン構造グレージング（以下、ストップレスグレージング）に有用なグレージング要素であって、前記積層体が、前記積層体を前記支持構造に取付けるための少なくとも１つの取付け手段を含み、（１）前記積層体が、少なくとも１つのガラス層であって、前記ガラスの少なくとも１つの表面上で熱可塑性ポリマー中間層に直接結合された少なくとも１つのガラス層を含み、（２）前記中間層が、前記積層体の少なくとも１つの端縁を越えて延在し、（３）前記中間層の延在部分の１つの表面が、前記取付け手段の少なくとも１つの表面に結合され、（４）前記中間層の延在部分の別の表面が、前記ガラスに結合され、（５）前記取付け手段が、前記支持構造の維持チャネルの内部で前記積層体を整列させ保持するのに有用なクリップであり、（６）前記クリップが、任意に、前記チャネル内の前記積層体の回転移動および／または横方向の移動、および／または前記チャネルからの前記積層体の移動を制限するのに有用な少なくとも１つの噛合い延在部を含み、前記グレージングが、前記支持構造に装着するための外部圧力プレートを必要としないことを特徴とするグレージング要素。
２．前記クリップが少なくとも１つの延在部を含むことを特徴とする前記１に記載のグレージング要素。
３．前記クリップが少なくとも２つの延在部を含むことを特徴とする前記２に記載のグレージング要素。
４．前記支持構造が、ケーブル、ロープ、鎖、フック、またはこれらのいずれかの組合せを含むことを特徴とする前記３に記載のグレージング要素。
５．前記熱可塑性ポリマーが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリ酢酸ビニル、エチレン酸コポリマーおよびそれらの誘導体、ポリエステル、コポリエステル、ポリアセタール、ならびにそれらのブレンドからなる群のポリマーから選択されることを特徴とする前記１に記載のグレージング要素。
６．前記熱可塑性ポリマーが、エチレン酸コポリマー、またはその完全にもしくは部分的に中和された塩（イオノマー）であることを特徴とする前記５に記載のグレージング要素。
７．前記熱可塑性ポリマーがイオノマーであることを特徴とする前記６に記載のグレージング要素。
８．ストップレスグレージング用途での使用に適したガラス積層体であって、少なくとも２つのガラス層であって、前記ガラス層の間に位置決めされた少なくとも１つの熱可塑性ポリマー中間層を有する少なくとも２つのガラス層と、前記積層体の周縁上で１つ以上の点に位置決めされた少なくとも１つの取付け手段とを含み、前記取付け手段が、第２の熱可塑性ポリマーに直接結合された維持アセンブリを含み、前記第２の熱可塑性ポリマーが、（ａ）前記ポリマーおよび前記中間層が直接接触している界面において前記中間層に結合され、かつ（ｂ）前記ガラスおよび前記ポリマーが直接接触している別の界面において前記ガラスに結合され、前記第２の熱可塑性ポリマーが、前記熱可塑性ポリマー中間層と同じ材料であることができるか、前記熱可塑性ポリマー中間層と異なった材料であることができることを特徴とするガラス積層体。
９．前記維持アセンブリが、前記積層体にその頂点の少なくとも１つの上で結合されたコーナアセンブリであることを特徴とする前記８に記載の積層体。
１０．前記中間層が、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリ酢酸ビニル、エチレン酸コポリマーおよびそれらの誘導体、ポリエステル、コポリエステル、ポリアセタール、ならびにそれらのブレンドからなる群のポリマーから選択されることを特徴とする前記９に記載の積層体。
１１．前記中間層が、エチレン酸コポリマーまたはそのイオノマーであることを特徴とする前記１０に記載の積層体。
１２．前記第２のポリマーが、ＰＶＢ、ＰＶＣ、ＰＵＲ、ポリ酢酸ビニル、エチレン酸コポリマーおよびそれらの誘導体、ポリエステル、コポリエステル、ポリアセタール、ならびにそれらのブレンドからなる群から選択されるポリマーであることを特徴とする前記８に記載の積層体。
１３．前記第２のポリマーが、エチレン酸コポリマーまたはそのイオノマーであることを特徴とする前記１２に記載の積層体。
１４．透明な積層体と、前記積層体を支持構造に取付けるための少なくとも１つの取付け手段とを含むガラス積層体であって、（１）前記積層体が、少なくとも１つのガラス層であって、前記ガラスの少なくとも１つの表面上で熱可塑性ポリマー中間層に直接結合された少なくとも１つのガラス層を含み、（２）前記中間層が、前記積層体の少なくとも１つの端縁を越えて延在し、（３）前記中間層の延在部分の１つの表面が、前記取付け手段の少なくとも１つの表面に結合され、（４）前記中間層の延在部分の別の表面が、前記ガラスに結合され、（５）前記取付け手段が、前記積層体の頂点の１つ以上に位置決めされた少なくとも１つの維持アセンブリであり、前記少なくとも１つの維持アセンブリが、第２の熱可塑性ポリマーに直接結合され、前記第２の熱可塑性ポリマーが、１つの界面において前記積層体の熱可塑性ポリマー中間層に結合され、かつ別の界面において前記ガラスに結合され、前記第２の熱可塑性ポリマーが、前記熱可塑性ポリマー中間層と同じ材料であることができるか、前記第１の熱可塑性ポリマー中間層と異なった材料であることができることを特徴とするガラス積層体。
１５．前記維持アセンブリが、後部と、前部とを含むことを特徴とする前記１４に記載の積層体。
１６．前記積層体が、その頂点で少なくとも２つの維持アセンブリを含むことを特徴とする前記１５に記載の積層体。
１７．前記熱可塑性ポリマーが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリ酢酸ビニル、エチレン酸コポリマーおよびそれらの誘導体、ポリエステル、コポリエステル、ポリアセタール、ならびにそれらのブレンドからなる群のポリマーから選択されることを特徴とする前記１６に記載の積層体。
１８．前記熱可塑性ポリマーが、エチレン酸コポリマー、またはその完全にもしくは部分的に中和された塩（イオノマー）であることを特徴とする前記１７に記載の積層体。
１９．前記熱可塑性ポリマーがイオノマーであることを特徴とする前記１８に記載の積層体。
２０．前記第２のポリマーが、ＰＶＢ、ＰＶＣ、ＰＵＲ、ポリ酢酸ビニル、エチレン酸コポリマーおよびそれらの誘導体、ポリエステル、コポリエステル、ポリアセタール、ならびにそれらのブレンドからなる群から選択されるポリマーであることを特徴とする前記１４に記載の積層体。
２１．前記第２のポリマーが、エチレン酸コポリマーまたはそのイオノマーであることを特徴とする前記２０に記載の積層体。
２２．前記中間層および前記第２のポリマーが同じポリマー材料であることを特徴とする前記１４に記載の積層体。
２３．前記維持アセンブリが後部を含まないことを特徴とする前記１４に記載の積層体。
２４．透明な積層体と、前記積層体を前記積層体のための支持構造に取付けるための少なくとも１つの取付け手段とを含む、ストップレスグレージング建築設計での使用に適したガラス積層体であって、（１）前記積層体が、少なくとも１つのガラス層であって、前記ガラスの少なくとも１つの表面上で熱可塑性ポリマー中間層に直接結合された少なくとも１つのガラス層を含み、（２）前記中間層が、前記積層体の少なくとも１つの端縁を越えて延在し、（３）前記中間層の延在部分の１つの表面が、前記取付け手段の少なくとも１つの表面に結合され、（４）前記中間層の延在部分の別の表面が、前記ガラスに結合され、（５）（ａ）前記取付け手段が、前記支持構造の維持チャネル内で前記積層体を整列させ保持するのに有用なクリップであり、（ｂ）前記クリップが、前記維持チャネル内の前記積層体の回転移動および／または横方向の移動、および／または前記チャネルからの前記積層体の移動を制限するのに有用な少なくとも１つの噛合い延在部をさらに含むことを特徴とするガラス積層体。
２５．前記熱可塑性ポリマーが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリ酢酸ビニル、エチレン酸コポリマーおよびそれらの誘導体、ポリエステル、コポリエステル、ポリアセタール、ならびにそれらのブレンドからなる群のポリマーから選択されることを特徴とする前記２４に記載の積層体。
２６．前記熱可塑性ポリマーが、エチレン酸コポリマー、またはその完全にもしくは部分的に中和された塩（イオノマー）であることを特徴とする前記２５に記載の積層体。
２７．前記熱可塑性ポリマーがイオノマーであることを特徴とする前記２６に記載の積層体。
２８．少なくとも１つの、前記２４に記載の積層体を含むことを特徴とするカーテンウォール。
２９．積層後、ガラス積層体の中間層を取付け手段に取付けるための方法であって、前記積層体の端縁を、前記中間層を前記取付け手段に結合するための適切な結合材料と接触させる工程と、前記中間層が前記取付け手段と間接的に接触しているように、前記取付け手段を前記結合材料の別の表面に接触させ、予め結合された維持アセンブリを形成する工程と、前記結合材料および前記中間層がともに流れることを引起すのに十分な熱またはエネルギーを、前記予め結合されたアセンブリに加える工程と、熱を加えることをやめ、前記中間層および結合材料が各々それらの軟化点未満に冷却するまで、前記アセンブリを圧力でともに保持する工程とを含むことを特徴とする方法。