【手続補正書】
【提出日】平成19年10月12日(2007.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め作成されているブランケット材料、ならびに、外周部および外周面を有する連続的な円筒形スリーブを利用している、オフセットリトグラフ印刷機のための、隙間を有するスリーブ型ブランケットを作成する方法において、
前記予め作成されているブランケット材料を、前記連続的な円筒形スリーブの前記外周部の長さにほぼ等しい長さに切断する工程と、
前記予め作成されているブランケット材料を、前記連続的な円筒形スリーブの前記外周部の周囲に置く工程と、
前記予め作成されているブランケット材料の向かい合っている端部を互いに向かって近づけ、前記連続的な円筒形スリーブの前記外周部上に、前記向かい合っている端部を隙間を形成するように互いに近接して位置させる工程と、
前記予め作成されたブランケット材料を、前記連続的な円筒形スリーブの前記外周面に持続的に接着させる工程と、
前記隙間を充填材料で充填してシームを形成する工程と、
前記予め作成されているブランケット材料、および前記充填材料を、ほぼ同一の外側半径方向寸法を有するように仕上げる工程と、
を含む、方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
前記予め作成されているブランケット材料を前記連続的な円筒形スリーブに持続的に接着させる前記工程の前に、前記連続的な円筒形スリーブの前記外周面を下塗りする工程、
をさらに含む、方法。
【請求項３】
請求項２に記載の方法において、
前記予め作成されているブランケット材料の前記向かい合っている端部を互いに向かって近づけ、前記向かい合っている端部を前記隙間を形成するように互いに近接して位置させる前記工程を実行する前に、下塗りされた前記連続的な円筒形スリーブにウレタン接着剤を塗布する工程、
を含む、方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法において、
０．７６２ｍｍ（０．０３０インチ）〜２．７９４ｍｍ（０．１１０インチ）の厚さの、予め作成されているブランケット材料を提供する工程と、
０．０５１ｍｍ（０．００２インチ）〜０．２５４ｍｍ（０．０１０インチ）の厚さの、金属製の連続的な円筒形スリーブを提供する工程と、
を含む、方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法において、
非金属製の連続的な円筒形スリーブを提供する工程、
を含む、方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法において、
前記予め作成されているブランケット材料は、前記ブランケット材料内に少なくとも１つの補強された層を有する、方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法において、
前記予め作成されているブランケット材料は、前記ブランケット材料内に、３つの布地層を備えた、補強された層を有する、方法。
【請求項８】
少なくとも１つのプレート・シリンダー・ギャップを備えるプレート・シリンダーを有するオフセットリトグラフ印刷機において使用するための、シーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
拡張可能で、連続的な円筒形スリーブと、
前記連続的な円筒形スリーブの周囲に巻きつけられた、予め作成されているブランケット材料のシートであって、前記予め作成されているブランケット材料のエッジ部は、前記プレート・シリンダー・ギャップの幅とほぼ等しいか、またはこれよりも小さい隙間を形成している、予め作成されているブランケット材料のシートと、
を含み、
前記予め作成されているブランケット材料は、圧縮性の層を備えた支持体、前記予め作成されているブランケット材料を前記連続的な円筒形スリーブに持続的に接着させるための接着剤、およびシームを形成するように前記隙間を充填する材料を有し、
前記接着剤、および前記隙間を充填する前記材料は、加硫処理温度未満、および１４８．８９℃（３００°Ｆ）未満で固化することができ、
前記隙間を充填する前記材料、および前記予め作成されているブランケット材料は、ほぼ同一の半径方向寸法を有する外面を有する、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項９】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記予め作成されているブランケット材料は、前記ブランケット材料内に、少なくとも１つの補強層、および少なくとも１つの圧縮層を有する、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１０】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記予め作成されているブランケット材料は、前記ブランケット材料内に、少なくとも２つ以上の補強層を有する、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１１】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記予め作成されているブランケット材料は、前記ブランケット材料内に、非螺旋状に巻かれた補強材料を有する、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１２】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記連続的な円筒形スリーブは、前記オフセットリトグラフ印刷機のブランケット・シリンダーの上に前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを置くために弾性的に拡張することができる金属で作成されている、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１３】
請求項１２に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記連続的な円筒形スリーブは、少なくとも部分的にニッケルで作成されている、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１４】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記連続的な円筒形スリーブは、プライマーによりコーティングされて、前記連続的な円筒形スリーブに対する前記予め作成されているブランケット材料の接着性を増大させる、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１５】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記連続的な円筒形スリーブは、前記オフセットリトグラフ印刷機のブランケット・シリンダーの上に前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを置くために弾性的に拡張することができる非金属材料で作成されている、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１６】
請求項１５に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記連続的な円筒形スリーブは、１つ以上の層状構造または包装材料を備える、非金属材料で作成される、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１７】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
ウレタン接着剤は、前記予め作成されているブランケット材料を前記連続的な円筒形スリーブに持続的に接着させる、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１８】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記隙間を充填する前記材料は、前記連続的な円筒形スリーブに前記予め作成されているブランケット材料を持続的に接着させるのと同一の接着剤である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項１９】
請求項１８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記同一の接着剤は、ウレタン接着剤である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項２０】
請求項１８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記予め作成されているブランケット材料は、０．７６２ｍｍ（０．０３０インチ）〜２．７９４ｍｍ（０．１１０インチ）の厚さであり、
前記連続的な円筒形スリーブは、０．０５１ｍｍ（０．００２インチ）〜０．２５４ｍｍ（０．０１０インチ）の厚さである、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項２１】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記予め作成されているブランケット材料は、
前記ブランケット材料内に設けられた、少なくとも１つの補強層であって、
前記連続的な円筒形スリーブは、前記オフセットリトグラフ印刷機のブランケット・シリンダーの上に前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを置くために弾性的に拡張することができる金属で作成され、
前記連続的な円筒形スリーブは、少なくとも部分的にニッケルで作成され、
前記連続的な円筒形スリーブは、プライマーでコーティングされて、前記連続的な円筒形スリーブに対する前記予め作成されているブランケット材料の接着性を増大させる、
少なくとも１つの補強層と、
前記予め作成されているブランケット材料を前記連続的な円筒形スリーブに持続的に接着させるウレタン接着剤であって、前記隙間を充填するためにも使用される、ウレタン接着剤と、
を有する、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項２２】
請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットを用いる方法であって、
前記オフセットリトグラフ印刷機は、
ブランケット・シリンダー、
プレート・シリンダー・ギャップを備えたプレート・シリンダー、ならびに、
前記プレート・シリンダーの周囲に巻かれた先端部および後端部を有する印刷プレートであって、前記先端部および前記後端部は、前記プレート・シリンダー・ギャップ内に押し込まれており、前記印刷プレートは、前記プレート・シリンダー・ギャップ内に押し込まれた前記先端部および前記後端部を除いた、使用可能な印刷領域を有する、印刷プレート、
を有し、
前記方法は、
前記印刷プレートの前記使用可能な印刷領域と一致しないように、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットのシームを位置合わせする工程と、
前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを前記ブランケット・シリンダー上に据え付ける工程であって、前記シームが前記印刷プレートの前記使用可能な印刷領域と整合しないようにする、工程と、
を含む、方法。
【請求項２３】
請求項２２に記載の方法において、
前記シームは、前記プレート・シリンダー・ギャップと整合するように、位置合わせされる、方法。
【請求項２４】
請求項２２に記載の方法において、
前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを前記ブランケット・シリンダーに係止する工程、
をさらに含む、方法。
【請求項２５】
組み合わせ体において、
前記組み合わせ体は、請求項８に記載のシーム付きのスリーブ型円筒形ブランケットと、オフセットリトグラフ印刷機との組み合わせ体であり、
前記組み合わせ体は、
プレート・シリンダー・ギャップを備えたプレート・シリンダーと、
前記プレート・シリンダーの周囲に巻かれた先端部および後端部を有する印刷プレートであって、前記先端部および前記後端部は、前記プレート・シリンダー・ギャップ内に押し込まれており、前記印刷プレートは、前記プレート・シリンダー・ギャップ内に押し込まれた前記先端部および前記後端部を除いた、使用可能な印刷領域を有する、印刷プレートと、
ブランケット・シリンダーと、
前記オフセットリトグラフ印刷機上の係止手段であって、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットの前記シームが前記印刷プレートの前記使用可能な印刷領域と整合しないように、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットの位置を前記ブランケット・シリンダーに係止させるための、係止手段と、
を有する、オフセットリトグラフ印刷機。
【請求項２６】
請求項２５に記載の組み合わせ体において、
前記シームは、前記プレート・シリンダー・ギャップと整合する、組み合わせ体。
【請求項２７】
請求項２５に記載の組み合わせ体において、
前記係止手段は、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットにおける機構、および前記ブランケット・シリンダーにおける協働する機構を含む、組み合わせ体。
【請求項２８】
請求項２７に記載の組み合わせ体において、
前記機構のうちの一方は、オス型の部品であり、
前記機構のうちの他方は、メス型の部品であり、
前記オス型の部品および前記メス型の部品は、互いに係止し合い、かつ適合する、組み合わせ体。
【請求項２９】
請求項２８に記載の組み合わせ体において、
前記オス型の部品は、前記ブランケット・シリンダー上に設けられており、
前記メス型の部品は、前記連続的な円筒形スリーブ上に設けられている、組み合わせ体。
【請求項３０】
請求項２７に記載の組み合わせ体において、
前記係止手段は、前記ブランケット・シリンダー上の起立部分またはピン、および前記連続的な円筒形スリーブに形成されたノッチまたは開口部であり、
前記起立部分またはピンは、前記連続的な円筒形スリーブを位置合わせするために前記開口部またはノッチの中に係合可能である、組み合わせ体。
【請求項３１】
画像保持面を備えたプレートを有するオフセットリトグラフ印刷機に使用するためのシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、
弾性的に拡張可能である連続的な円筒形スリーブと、
隙間を形成するように前記連続的な円筒形スリーブの周囲に巻かれた、予め作成されているブランケット材料のシートであって、圧縮性の層を備えた支持体を有する、予め作成されているブランケット材料のシートと、
前記予め作成されているブランケット材料を前記連続的な円筒形スリーブに持続的に接着させるための接着剤と、
を含み、
前記隙間は、シームを形成するように材料で充填され、
前記シーム、および前記連続的な円筒形スリーブは、前記シームが、前記プレートの前記画像保持面に接触しないように、位置合わせされるよう構成され、
前記接着剤、および前記隙間を充填する前記材料は、加硫処理温度未満、および１４８．８９℃（３００°Ｆ）未満で固化することができる、シーム付きのブランケット。
【請求項３２】
請求項３１に記載のシーム付きのブランケットにおいて、
前記連続的な円筒形スリーブは、ポリエチレンで作成される、シーム付きのブランケット。
【請求項３３】
軸方向、半径方向、および周方向を有するプレート・シリンダーを有するオフセットリトグラフ印刷機に使用する、シーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記プレート・シリンダーは、外周面をさらに有し、
前記プレート・シリンダーの前記外周面は、前記プレート・シリンダーの前記軸方向にほぼ平行な方向に延びるプレート・シリンダー・ギャップによって中断され、
前記プレート・シリンダー・ギャップは、前記プレート・シリンダー・ギャップを横断して前記プレート・シリンダーの周方向に測定された、プレート・シリンダー・ギャップ幅を有し、
前記オフセットリトグラフ印刷機は、前記プレート・シリンダーのほぼ半径方向外側に取り付けられた印刷プレートを有し、
前記印刷プレートは、先端部、後端部、および２つの側面を有し、
前記印刷プレートの前記先端部および前記後端部は、前記印刷プレートが前記プレート・シリンダーに取り付けられると、前記プレート・シリンダー・ギャップ内に押し込まれ、
前記印刷プレートは、前記印刷プレートの前記先端部および前記後端部を含まない画像保持面を有し、
前記印刷プレートの前記画像保持面は、前記印刷プレートが前記プレート・シリンダーに取り付けられた場合、前記印刷プレートの半径方向に最も外側の表面であり、
前記画像保持面は、インクを塗られた画像を保持することができ、
前記オフセットリトグラフ印刷機は、軸方向、半径方向、および周方向を有するブランケット・シリンダーをさらに有し、
前記ブランケット・シリンダーは、ほぼ連続的な外周面を有し、
前記シーム付きのスリーブ型ブランケットは、
拡張可能な円筒形スリーブであって、軸方向、半径方向、および周方向を有し、連続的な外周面をさらに有する、円筒形スリーブと、
前エッジ部、後エッジ部、および２つの側面エッジ部を有する、予め作成されているブランケット材料のシートであって、前記予め作成されているブランケット材料は、複数の付着した層を含み、前記円筒形スリーブの前記外周面の周囲に巻かれており、前記予め作成されているブランケット材料の前記前エッジ部および前記後エッジ部の双方が前記円筒形スリーブの前記軸方向にほぼ平行な方向に延びるように、前記円筒形スリーブの前記連続的な外周面に持続的に接着され、前記予め作成されているブランケット材料の前記前エッジ部および前記後エッジ部は、ブランケット・ギャップを画定している、予め作成されているブランケット材料のシートと、
を含み、
前記ブランケット・ギャップは、前記円筒形スリーブの前記軸方向にほぼ平行な方向に延び、
前記円筒形スリーブに持続的に接着される、前記予め作成されているブランケット材料は、軸方向、半径方向、および周方向、ならびに外周面を有し、前記予め作成されているブランケット材料の前記外周面は、前記ブランケット・ギャップにより中断され、
前記ブランケット・ギャップは、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記周方向に前記ブランケット・ギャップを横断して測定されたブランケット・ギャップ幅を有し、
前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうち１つの層は、印刷層であり、前記印刷層は、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうち半径方向に最も外側の層であり、前記印刷層は、前記印刷プレートの前記画像保持面から前記インクを塗られた画像を受け取ることができ、かつ印刷されるべき表面に前記インクを塗られた画像を転写することができる、前記印刷層の半径方向に最も外側の表面に位置する印刷面を有し、
前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうち別の層は、前記印刷層の半径方向内側に位置する体積圧縮性の層であり、
前記円筒形スリーブに接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうちさらに別の層は、前記体積圧縮性の層の半径方向内側に位置する支持体を含み、
前記プレート・シリンダー・ギャップ幅は、前記ブランケット・ギャップ幅より大きいか、またはこれと等しく、
前記ブランケットは、シームを形成するために前記ブランケット・ギャップ内に充填材料を含有し、
前記充填材料は、前記ブランケット・ギャップのほぼすべてを充填し、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記印刷層の前記印刷面の半径方向に最も外側の寸法とほぼ同じ距離だけ半径方向外側に延びており、
前記予め作成されているブランケット材料は、接着剤を用いて前記円筒形スリーブに持続的に接着される、
シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項３４】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記シーム付きのスリーブ型ブランケットは、前記予め作成されているブランケット材料の前記前エッジ部および前記後エッジ部、ならびに前記充填材料のいずれも、前記印刷プレートの前記画像保持面に接触しないように、前記オフセットリトグラフ印刷機上に位置合わせされるように構成されている、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項３５】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記充填材料は、弾力性の材料である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項３６】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記充填材料は、ニトリルをベースとする弾力性の材料、またはウレタンをベースとする弾力性の材料である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項３７】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記充填材料は、弾力性の材料であり、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記印刷面とは異なる色である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項３８】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記接着剤は、加硫処理温度未満、および１４８．８９℃（３００°Ｆ）未満で硬化することができる、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項３９】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記接着剤は、硬化して、前記予め作成されているブランケット材料を前記円筒形スリーブに２４時間以内に室温で接合させることができる、自己硬化性接着剤である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項４０】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記接着剤は、硬化して、前記予め作成されているブランケット材料を前記円筒形スリーブに８時間以内に６５．５６℃（１５０°F)で接合させることができる、自己硬化性接着剤である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項４１】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記接着剤は、自己硬化性ウレタン接着剤である、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項４２】
請求項３３に記載のシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、
前記円筒形スリーブは、金属で作成される、シーム付きのスリーブ型ブランケット。
【請求項４３】
軸方向、半径方向、および周方向を有するプレート・シリンダーを有するオフセットリトグラフ印刷機に使用する、改善されたシーム付きのスリーブ型印刷ブランケットの組み合わせ体において、
前記プレート・シリンダーは、外周面をさらに有し、
前記プレート・シリンダーの前記外周面は、前記プレート・シリンダーの前記軸方向にほぼ平行な方向に延びるプレート・シリンダー・ギャップによって中断され、
前記プレート・シリンダー・ギャップは、前記プレート・シリンダー・ギャップを横断して前記プレート・シリンダーの前記周方向に測定されたプレート・シリンダー・ギャップ幅を有し、
前記オフセットリトグラフ印刷機は、前記プレート・シリンダーのほぼ半径方向外側に取り付けられた印刷プレートを有し、
前記印刷プレートは、前端部、後端部、および２つの側面を有し、
前記印刷プレートの前記前端部および前記後端部は、前記印刷プレートが前記プレート・シリンダーに取り付けられると前記プレート・シリンダー・ギャップ内に押し込まれ、
前記印刷プレートは、前記印刷プレートの前記前端部および前記後端部を含まない画像保持面を有し、
前記印刷プレートの前記画像保持面は、前記印刷プレートが前記プレート・シリンダーに取り付けられた場合、前記印刷プレートの半径方向に最も外側の表面であり、
前記画像保持面は、インクを塗られた画像を保持することができ、
前記オフセットリトグラフ印刷機は、軸方向、半径方向、および周方向を有するブランケット・シリンダーをさらに有し、
前記ブランケット・シリンダーは、ほぼ連続的な外周面を有し、
前記改善されたシーム付きのスリーブ型ブランケットの組み合わせ体は、
拡張可能な円筒形スリーブであって、軸方向、半径方向、および周方向を有し、連続的な外周面をさらに有する、拡張可能な円筒形スリーブと、
前エッジ部、後エッジ部、および２つの側面エッジ部を有する、予め作成されているブランケット材料のシートであって、前記予め作成されているブランケット材料は、複数の付着した層を含み、前記円筒形スリーブの前記連続的な外周面の周囲に巻かれており、前記予め作成されているブランケット材料は、前記予め作成されているブランケット材料の前記前エッジ部および前記後エッジ部の双方が前記円筒形スリーブの前記軸方向にほぼ平行な方向に延びるように、前記円筒形スリーブの前記外周面に持続的に接着され、前記予め作成されているブランケット材料の前記前エッジ部および前記後エッジ部は、ブランケット・ギャップを画定する、予め作成されているブランケット材料のシートと、
を含み、
前記ブランケット・ギャップは、前記円筒形スリーブの前記軸方向にほぼ平行な方向に延び、
前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料は、軸方向、半径方向、および周方向、ならびに、外周面を有し、前記予め作成されているブランケット材料の前記外周面は、前記ブランケット・ギャップによって中断され、
前記ブランケット・ギャップは、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記周方向に前記ブランケット・ギャップを横切って測定されたブランケット・ギャップ幅を有し、
前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうち１つの層は、印刷層であり、前記印刷層は、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうち半径方向に最も外側の層であり、前記印刷層は、前記印刷プレートの前記画像保持面からインクを塗られた画像を受け取ることができ、かつ前記インクを塗られた画像を印刷されるべき表面に転写することができる、前記印刷層の半径方向に最も外側の表面に位置する印刷面を有し、
前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記複数の付着した層のうち別の層は、前記印刷層の半径方向内側に位置する体積圧縮性の層であり、
前記プレート・シリンダー・ギャップ幅は、前記ブランケット・ギャップ幅より大きいか、またはこれに等しく、
前記ブランケットは、シームを形成するために前記ブランケット・ギャップ内に充填材料を含有し、
前記充填材料は、前記ブランケット・ギャップのほぼすべてを充填し、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記印刷層の前記印刷面の半径方向最も外側の寸法とほぼ同一の距離だけ半径方向外側に延び、
前記予め作成されているブランケット材料は、接着剤を用いて前記円筒形スリーブに持続的に接着される、組み合わせ体。
【請求項４４】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記シーム付きのスリーブ型ブランケットは、前記予め作成されているブランケット材料の前記前エッジ部、前記後エッジ部、および前記充填材料のいずれもが、前記印刷プレートの前記画像保持面に接触しないように、前記オフセットリトグラフ印刷機に位置合わせされるように構成されている、組み合わせ体。
【請求項４５】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記充填材料は、弾力性材料である、組み合わせ体。
【請求項４６】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記充填材料は、ニトリルをベースとする弾力性材料、またはウレタンをベースとする弾力性材料である、組み合わせ体。
【請求項４７】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記充填材料は、弾力性材料であり、前記円筒形スリーブに持続的に接着される前記予め作成されているブランケット材料の前記印刷面とは異なる色である、組み合わせ体。
【請求項４８】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記接着剤は、加硫処理温度未満、および１４８．８９℃（３００°Ｆ）未満で硬化することができる、組み合わせ体。
【請求項４９】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記接着剤は、硬化して、前記予め作成されているブランケット材料を前記円筒形スリーブに２４時間以内に室温で接合させることができる、自己硬化性接着剤である、組み合わせ体。
【請求項５０】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記接着剤は、硬化して、前記予め作成されているブランケット材料を前記円筒形スリーブに８時間以内に６５．５６℃（１５０°F)で接合させることができる、自己硬化性接着剤である、組み合わせ体。
【請求項５１】
請求項４３に記載の組み合わせ体において、
前記接着剤は、自己硬化性ウレタン接着剤である、組み合わせ体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
以上、本発明のシーム付きのスリーブ型ブランケットおよびその作成方法およびその使用方法の好ましい形態を開示および説明したが、本明細書に記載する特許請求の範囲に記載されている工程および要素以外の等価な工程および構成要素が当該特許請求の範囲に含まれることが当然に理解されると考える。
〔実施の態様〕
（１）  予め作成されているブランケット材料およびスリーブを利用している印刷機のためのシーム付きのスリーブ型ブランケットを作成するための方法において、
前記予め作成されているブランケット材料を前記スリーブの外周縁部の長さにほぼ等しい一定の長さに切断する工程と、
前記ブランケット材料を前記スリーブの周囲に配置する工程と、
前記ブランケット材料における反対側の各端部を互いに近接して配置するように一体に近づけてシームを形成する工程と、
前記ブランケット材料を前記スリーブに接着する工程を含み、これにより、シーム付きのスリーブ型ブランケットが予め作成されているブランケット材料により形成される方法。
（２）  さらに、前記ブランケット材料を前記スリーブに接着する工程の前に当該スリーブを下塗りする工程を含む実施態様１に記載の方法。
（３）  前記ブランケット材料を一体に近づけてシームを形成する工程を行なう前に前記下塗りしたスリーブにウレタン接着剤を供給する工程を含む実施態様２に記載の方法。
（４）  前記切断工程が前記ブランケット材料を１個以上の角度で切断して、当該ブランケット材料における各切断エッジ部分が前記スリーブの周囲に巻き付けられた時に共に近接するように配置される処理を含む実施態様１に記載の方法。
（５）  さらに、前記ブランケット材料の各端部の間における空間部分または隙間を充填材料により充填してそのシーム部分を閉鎖する工程を含む実施態様１に記載の方法。
（６）  前記ブランケット材料および前記充填材料を所望の寸法に仕上げ処理する工程を含む実施態様５に記載の方法。
（７）  前記ブランケット材料を所望の寸法に仕上げ処理する工程を含む実施態様１に記載の方法。
（８）  ０．０３０インチ乃至０．１１０インチ（約０．０７６ｃｍ乃至０．２７９ｃｍ）の厚さの予め作成されているブランケット材料を供給し、０．００２インチ乃至０．０１０インチ（約０．００５ｃｍ乃至０．０２５ｃｍ）の厚さの金属製のスリーブを供給する処理を含む実施態様１に記載の方法。
（９）  非金属製のスリーブを供給する工程を含む実施態様１に記載の方法。
（１０）  ブランケット・シリンダーと、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットが使用されることに適合している印刷機におけるプレート・シリンダーのプレートの印刷表面との間の距離にほぼ等しい一定の組み合わせ状態の厚さを有するように前記非金属製のスリーブおよびブランケット材料を供給する処理を含む実施態様９に記載の方法。
（１１）  前記非金属製のスリーブが非金属製の材料の２個以上の層により形成されている実施態様９に記載の方法。
（１２）  前記非金属製のスリーブが前記非金属製の材料を巻き付けることにより形成される実施態様１０に記載の方法。
（１３）  内部において少なくとも１個の補強された層を有している予め作成されているブランケット材料を供給する処理を含む実施態様１に記載の方法。
（１４）  内部において３個の布地層による１個の補強された層を有している予め作成されているブランケット材料を供給する工程を含む実施態様１３に記載の方法。
（１５）  ０．０３０インチ乃至０．１１０インチ（約０．０７６ｃｍ乃至０．２７９ｃｍ）の厚さの予め作成されているブランケット材料を供給し、０．００２インチ乃至０．０１０インチ（約０．００５ｃｍ乃至０．０２５ｃｍ）の厚さのスリーブを供給する工程と、
上部に少なくとも１個の補強された層を有している予め作成されているブランケット材料を供給する工程と、
前記シーム部分を閉鎖するための材料により前記隙間を充填する工程と、
前記ブランケット材料およびシームを所望の寸法に仕上げ処理する工程を含む実施態様３に記載の方法。
（１６）  少なくとも１個のプレート・ギャップを伴うプレート・シリンダーを有する印刷機において使用するためのシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、延伸可能なスリーブと、当該スリーブの周囲に密接に巻き付けられて前記プレート・シリンダーにおけるプレート・ギャップの幅にほぼ等しい小さなシーム部分を形成するための予め作成されているブランケット材料のシート材と、当該ブランケット材料を前記スリーブに接着するための手段を備えており、これにより、シーム付きのスリーブ型ブランケットが形成されているブランケット。
（１７）  使用可能な印刷表面を伴うプレート・シリンダーを有する印刷機において使用するためのシーム付きのスリーブ型ブランケットにおいて、延伸可能なスリーブと、当該スリーブの周囲に密接に巻き付けられてシーム部分を形成するための予め作成されているブランケット材料のシート材と、当該ブランケット材料を前記スリーブに接着するための手段を備えており、前記シームおよびスリーブが前記使用可能な印刷表面の外側において前記プレート・シリンダーに接触するように前記シームを位置合わせすることに適合しており、これによりシーム付きのスリーブ型ブランケットが提供されているブランケット。
（１８）  前記ブランケット材料が露出しているエッジ部を有しており、当該ブランケット材料において露出している各エッジ部がシールされている実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケット。
（１９）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、さらに、前記シームにより形成されているギャップの中に充填材料を備えており、当該充填材料および前記ブランケット材料が印刷機に取り付けられた時にほぼ同一の高さまたは同一の高さに近い状態で円筒形の外表面部を形成しているブランケット。
（２０）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記ブランケット材料が前記スリーブに接着されているブランケット。
（２１）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記ブランケット材料がその内部に少なくとも１個の補強層を有しているブランケット。
（２２）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記ブランケット材料がその内部に少なくとも２個以上の補強層を有しているブランケット。
（２３）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記ブランケット材料がその内部に非螺旋状に巻かれている補強材料を有しているブランケット。
（２４）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記スリーブが印刷機のブランケット・シリンダーの上に金属製のシーム付きスリーブ型で円筒形のブランケットを配置するために拡張可能な金属により作成されているブランケット。
（２５）  実施態様２４に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記スリーブが少なくとも部分的にニッケルにより作成されているブランケット。
（２６）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記スリーブがプライマーによりコーティングされていて、前記ブランケット材料の前記スリーブに対する接着性が高められているブランケット。
（２７）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記スリーブが印刷機のブランケット・シリンダーの上に前記シーム付きスリーブ型の円筒形のブランケットを配置するために拡張可能な非金属材料により作成されているブランケット。
（２８）  実施態様２７に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記スリーブが１個以上の積層構造またはラッピング構造を伴う非金属材料により作成されているブランケット。
（２９）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、ウレタン接着剤が前記ブランケット材料を前記スリーブに接着しているブランケット。
（３０）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記ブランケットが前記スリーブに接着されており、前記隙間が前記ブランケットを前記スリーブに接着している同一の材料により充填されているブランケット。
（３１）  実施態様３０に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記同一の材料がウレタンであるブランケット。
（３２）  実施態様１６に記載のシーム付きスリーブ型ブランケットにおいて、前記ブランケット材料が前記スリーブに接着されていて、当該ブランケット材料がその内部に少なくとも１個の補強層を有しており、前記スリーブが印刷機のブランケット・シリンダーの上に前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを配置するために拡張可能な金属により作成されていて、当該スリーブが少なくとも部分的にニッケルにより作成されており、当該スリーブがプライマーによりコーティングされていて前記ブランケット材料の当該スリーブに対する接着性が高められており、ウレタン接着剤が前記ブランケット材料を前記スリーブに接着していると共に前記隙間を充填しているブランケット。
（３３）  実施態様３０に記載のシーム付きスリーブ型で円筒形のブランケットにおいて、前記ブランケット材料が０．０３０インチ乃至０．１１０インチ（約０．０７６ｃｍ乃至０．２７９ｃｍ）の厚さであり、前記スリーブが０．００２インチ乃至０．０１０インチ（約０．００５ｃｍ乃至０．０２５ｃｍ）の厚さであるブランケット。
（３４）  ブランケット・シリンダーおよび一定のプレート・ギャップおよび使用可能な印刷領域を伴うプレート・シリンダーを有する印刷機においてシーム付きのスリーブ型ブランケットを使用するための方法において、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットのシームを前記プレート・シリンダーにおける使用可能な印刷領域に一致しないように位置合わせして、前記シームが前記プレート・シリンダーにおける使用可能な領域に整合しないように前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを前記ブランケット・シリンダーの上に備え付ける工程を含む方法。
（３５）  前記シーム部分が前記プレート・シリンダーのギャップに整合するように位置合わせされている実施態様３３に記載の方法。
（３６）  さらに、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットを前記ブランケット・シリンダーに対して係止する別の工程を含む実施態様３４に記載の方法。
（３７）  シーム付きのスリーブ型ブランケットと、内部に一定のプレート・ギャップおよび使用可能な印刷領域を伴う印刷機用のプレート・シリンダーと、ブランケット・シリンダーと、前記シーム付きのスリーブ型ブランケットにおける前記シームを前記プレート・シリンダーにおける使用可能な印刷領域に対して整合しないように当該シーム付きのスリーブ型ブランケットの位置をブランケット・シリンダーに対して係止するための前記印刷機上の係止手段との組み合わせ体。
（３８）  前記シームが前記プレート・シリンダーにおける前記ギャップに対して整合する実施態様３７に記載の組み合わせ体。
（３９）  前記係止手段が前記シーム付きのスリーブ型ブランケットにおける一定の機構および前記ブランケット・シリンダーにおける協同作用的な機構を備えている実施態様３７に記載の組み合わせ体。
（４０）  前記機構の一方がオス形の部品であり、前記機構の他方がメス形の部品であり、これらオス形およびメス形の各部品が一体に係止および係合する実施態様３８に記載の組み合わせ体。
（４１）  前記オス形の部品が前記ブランケット・シリンダー上に存在しており、前記メス形の部品が前記スリーブ上に存在している実施態様４０に記載の組み合わせ体。
（４２）  係止手段が前記ブランケット・シリンダーにおける起立部分またはピンおよび前記スリーブの中に形成されているノッチ部または開口部であり、当該起立部分またはピンが前記スリーブを位置決めするために前記開口部またはノッチ部の中に係合可能である実施態様３９に記載の組み合わせ体。
（４３）  前記ブランケット材料を金型の中に封入して、この金型を用いて前記スリーブ付きブランケットを精度良く形成する工程を含む実施態様１に記載の方法。
（４４）  前記スリーブがポリエチレンにより形成されている実施態様４３に記載の方法。
（４５）  前記スリーブおよびブランケット材料が金型の中において形成されている実施態様１７に記載のシーム付きブランケット。
（４６）  前記スリーブがポリエチレンにより作成されている実施態様１７に記載のシーム付きブランケット。
（４７）  前記スリーブおよびブランケット材料が金型の中において形成されている実施態様４６に記載のシーム付きブランケット。