(57)【要約】【課題】  空調用吹出器具における空気の吹出状態を一様化する。【解決手段】  吹出用ボックス１の吹出面部１ａにスリット状の吹出口２を形成し、かつ、接続面部１ｂに給気ダクト３の接続口４を形成する空調用吹出器具において、供給空気Ａを案内する吐出用筒部５を接続口４から吹出用ボックス２の内部に突出させる状態に配設し、この吐出用筒部５の先端部に供給空気Ａを衝突させる拡散用の衝突面部６を設けるとともに、この吐出用筒部５の周面部のうち吹出用ボックス１における吹出面部１ａの対向面部１ｃに対して対向する部分に、その部分を通じての吹出用ボックス内部への空気吐出を阻止又は制限する遮風部７を設け、吐出用筒部の周面部のうち吹出面部１ａに対向する部分に直接吹出用開口部８を形成するとともに、吐出用筒部５の周面部のうち吹出用ボックス１の長手方向における両端面部１ｅ，１ｆに対向する部分に間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂを形成し、この間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂを直接吹出用開口部８よりも開口幅が大きな開口部にする。【選択図】        図２
2006125662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の吹出用ボックスにおいて、そのボックスの長手方向視で隣り合う２面部のうちの一方の面部を吹出面部とし、かつ、他方の面部を接続面部として、吹出面部にボックス長手方向に延びるスリット状の吹出口を形成するとともに、接続面部に給気ダクトの接続口を形成してある空調用吹出器具であって、
前記給気ダクトからの供給空気を案内する吐出用筒部を前記接続口から前記吹出用ボックスの内部に突出させる状態に配設し、
この吐出用筒部の先端部に前記給気ダクトからの供給空気を衝突させる拡散用の衝突面部を設けるとともに、この吐出用筒部の周面部のうち前記吹出用ボックスにおける前記吹出面部の対向面部に対して対向する部分に、その部分を通じての吹出用ボックス内部への吐出用筒部からの空気吐出を阻止又は制限する遮風部を設け、
前記衝突面部に衝突させた空気を前記吹出用ボックスの内部に吐出させる開口部として、前記吐出用筒部の周面部のうち前記吹出面部に対向する部分に直接吹出用の開口部を形成するとともに、前記吐出用筒部の周面部のうち前記吹出用ボックスの長手方向における両端面部に対向する部分に間接吹出用の開口部を形成し、
この間接吹出用開口部を前記直接吹出用開口部よりも前記吐出用筒部の筒軸芯方向における開口幅が大きな開口部にしてある空調用吹出器具。
【請求項２】
前記直接吹出用開口部と前記間接吹出用開口部とを前記吐出用筒部の周方向において連続させてある請求項１記載の空調用吹出器具。
【請求項３】
前記直接吹出用開口部を前記吹出用ボックスの長手方向視で前記吹出口に正対させる状態に配置してある請求項１又は２記載の空調用吹出器具。
【請求項４】
前記間接吹出用開口部を、前記吐出用筒部の周方向において前記直接吹出用開口部から遠ざかるほど前記吐出用筒部の筒軸芯方向における開口幅が大きくなる構造にしてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の空調用吹出器具。
【請求項５】
前記吐出用筒部の周面部のうち前記吹出用ボックスにおける前記吹出面部の対向面部に対して対向する部分に、調整用開口部を前記間接吹出用開口部に連続させる又は近接させる配置で形成してある請求項１〜４のいずれか１項に記載の空調用吹出器具。
【請求項６】
前記吹出用ボックスの外部から前記接続口に挿入して前記吹出用ボックスに取り付ける吐出部形成用の筒体を設け、この吐出部形成用筒体の挿入始端側部分を前記吐出用筒部にしてある請求項１〜５のいずれか１項に記載の空調用吹出器具。
【請求項７】
前記接続口への前記吐出部形成用筒体の挿入において、前記吹出用ボックスにおける前記接続面部の対向面部に当接することにより、前記吐出部形成用筒体を前記直接吹出用開口部が前記吹出用ボックスの長手方向視で前記吹出口に正対する位置に位置決めするストッパ部を、前記吐出部形成用筒体の挿入始端側部分における先端部に設けてある請求項６記載の空調用吹出器具。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の空調用吹出器具に使用する吐出部形成用筒体であって、
前記吹出用ボックスの外部から前記接続口に挿入して前記吹出用ボックスに取り付ける筒体の挿入始端側部分における先端部に前記給気ダクトからの供給空気を衝突させる拡散用の衝突面部を設けるとともに、この筒体の挿入始端側部分における周面部のうち前記吹出用ボックスにおける前記吹出面部の対向面部に対して対向させる部分に、その部分を通じての吹出用ボックス内部への筒体挿入始端側部分からの空気吐出を阻止又は制限する遮風部を設け、
前記衝突面部に衝突させた空気を前記吹出用ボックスの内部に吐出させる開口部として、前記筒体の挿入始端側部分における周面部のうち前記吹出面部に対向させる部分に直接吹出用の開口部を形成するとともに、前記筒体の挿入始端側部分における周面部のうち前記吹出用ボックスの長手方向における両端面部に対向させる部分に間接吹出用の開口部を形成し、
この間接吹出用開口部を前記直接吹出用開口部よりも前記筒体の筒軸芯方向における開口幅が大きな開口部にしてある吐出部形成用筒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般にライン型と称される空調用吹出器具、及び、それに使用する吐出部形成用筒体に関し、
詳しくは、長尺の吹出用ボックスにおいて、そのボックスの長手方向視（換言すれば、ボックス横断面視）で隣り合う２面部のうちの一方の面部を吹出面部とし、かつ、他方の面部を接続面部として、吹出面部にボックス長手方向に延びるスリット状の吹出口を形成するとともに、接続面部に給気ダクトの接続口を形成してある空調用吹出器具、及び、それに使用する吐出部形成用筒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記の如き空調用吹出器具では（図７，図８参照）、吹出用ボックス１の吹出面部１ａにおけるスリット状の吹出口２が吹出用ボックス１の長手方向に延びる長尺のものであることに対し、空調性を高める上で、この長尺吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態（特に吹出風速及び吹出向き）を吹出口長手方向で一様にするのに、複数の接続口４をボックス長手方向に分散させた状態で吹出用ボックス１の接続面部１ｂに形成して、複数の給気ダクト３を吹出用ボックス１に対し並列に接続する構成にし、これにより、吹出用ボックス１への空気供給そのものをボックス長手方向に分散させることで、長尺吹出口２からの空気の吹き出し状態を一様化するようにしていた。
【０００３】
また、給気ダクト３に対する接続口４を吹出用ボックス１の接続面部１ｂにおけるボックス長手方向の中央部に１つだけ形成するものでは、多孔板状体をボックス長手方向の全長にわたらせる状態で吹出用ボックス１の内部に装備して、この長尺な多孔板状体による案内や整風により、長尺吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態を一様化するようにした器具もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、１つの吹出用ボックス１に複数本の給気ダクト３を接続する前者の従来技術では、給気ダクト３の施設本数が多いことで、設備コストが嵩むとともに設備の施工能率が低い問題があり、一方、長尺の多孔板状体を吹出用ボックス１の内部に装備する後者の従来技術では、吹出用ボックス１が高価になることでやはり設備コストが嵩み、また、吹出用ボックス１が大重量化することでやはり設備の施工能率が低くなる問題があり、殊にビル等の空調設備では、この種の吹出器具が多数施設される場合が多いことから上記の問題が顕著になっていた。
【０００５】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、吹出用ボックスにおけるダクト接続口部の構造を合理化することにより上記の如き問題を効果的に解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔１〕本発明の第１特徴構成は空調用吹出器具に係り、その特徴は、
長尺の吹出用ボックスにおいて、そのボックスの長手方向視で隣り合う２面部のうちの一方の面部を吹出面部とし、かつ、他方の面部を接続面部として、吹出面部にボックス長手方向に延びるスリット状の吹出口を形成するとともに、接続面部に給気ダクトの接続口を形成する空調用吹出器具において、
前記給気ダクトからの供給空気を案内する吐出用筒部を前記接続口から前記吹出用ボックスの内部に突出させる状態に配設し、
この吐出用筒部の先端部に前記給気ダクトからの供給空気を衝突させる拡散用の衝突面部を設けるとともに、この吐出用筒部の周面部のうち前記吹出用ボックスにおける前記吹出面部の対向面部に対して対向する部分に、その部分を通じての吹出用ボックス内部への吐出用筒部からの空気吐出を阻止又は制限する遮風部を設け、
前記衝突面部に衝突させた空気を前記吹出用ボックスの内部に吐出させる開口部として、前記吐出用筒部の周面部のうち前記吹出面部に対向する部分に直接吹出用の開口部を形成するとともに、前記吐出用筒部の周面部のうち前記吹出用ボックスの長手方向における両端面部に対向する部分に間接吹出用の開口部を形成し、
この間接吹出用開口部を前記直接吹出用開口部よりも前記吐出用筒部の筒軸芯方向における開口幅が大きな開口部にしてある点にある。
【０００７】
つまり、吹出用ボックス１の接続面部１ｂに１つの接続口４のみを設ける場合（図９，図８参照）、その接続口４を通じて給気ダクト３から吹出用ボックス１の内部に供給された空気Ａは、吹出用ボックス１内において接続口４に対向する面部１ｄ（すなわち、接続面部１ｂの対向面部）に衝突した後、接続口４の中心軸芯方向視において放射状に吹出用ボックス１の内部を拡がるが、その放射状の拡散空気Ａのうち吹出口２が形成された吹出面部１ａに向かう図中細破線の矢印で示すもの（厳密には、スリット状吹出口２に向かって流れて吹出口２を通過するもの）については、それのみを単独で見た場合、放射状の気流向き及び気流速度の均等性を保った同心円状態のままで進行する。
【０００８】
したがって、衝突後の放射状の拡散空気Ａのうち吹出面部１ａに向かうもの（細破線の矢印）については、それのみを単独で見た場合、吹出口２の長手方向中央部では、吹出口２の開口面に対して直交する空調上良好な吹出向きで、かつ、未だ放射状の拡散があまり進まない大きな吹出風速で吹出口２から吹き出されるのに対し、吹出口２の長手方向両端部寄りになるほど、吹出口２の長手方向外側向きに傾く斜めの吹出向きで、かつ、放射状の拡散が進んだ小さな吹出風速で吹出口２から吹き出される状態になる。
【０００９】
一方、衝突後の放射状の拡散空気Ａのうち接続口４の中心軸芯方向視において吹出用ボックス１の長手方向における両端面部１ｅ，１ｆ（図９では左右の側面部）や吹出用ボックス１における吹出面部１ａの対向面部１ｃ（図９では上面部）に向かう図中一点鎖線の矢印で示すものについては、それらの向かい先の各面部１ｅ，１ｆ，１ｃにより進行を遮られることにより、最終的には吹出用ボックス１の内部における長手方向両端部で吹出面部１ａ向きに変向され、それのみを単独で見た場合、主に吹出口２における長手方向両端部寄りの部分から吹出口２の開口面に対してほぼ直交する向きで吹き出される状態になる。
【００１０】
以上のことから、吹出用ボックス１の接続面部１ａに１つの接続口４のみを設ける場合、その接続口４から吹出用ボックス１の内部に供給される空気Ａの全体について見れば、吹出口２の長手方向中央部からは、主に衝突による上記の如き放射状の拡散で吹出面部１ａに向かった空気Ａ（細破線の矢印）が吹出口２の開口面に対して直交する吹出向きで吹き出され、吹出口２の長手方向両端部寄りの部分からは、衝突による放射状の拡散で吹出面部１ａに向かった空気Ａ（細破線の矢印）と、衝突による放射状の拡散で吹出面部以外の面部１ｅ，１ｆ，１ｃに向かって最終的に吹出面部１ａ向きに変向した迂回的な空気Ａ（一点鎖線の矢印）とが合流状態で、かつ、それら空気の合流比によって決まる吹出向きで吹き出される状態になる。
【００１１】
しかし、吹出用ボックス１の接続面部１ｂに１つの接続口４を設けるだけの吹出器具（すなわち、吹き出し状態の一様化対策を何ら講じていない従来の一般器具）では、吹出口２の長手方向両端部寄り部分で生じる上記の如き合流による空気吹き出しでの空気Ａの合流比が、吹出用ボックス１の形状や各部寸法、接続口４の口径、接続口４からの空気供給量などの固定的な諸条件によって不明確な状態で成り行き的に決まってしまい、このことが原因の一つとなってスリット状吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態が吹出口長手方向において不均一なものとなることが判明した。
【００１２】
これに対し、本発明の第１特徴構成では（図２〜図４参照）、吐出用筒部５により案内した給気ダクト３からの供給空気Ａを拡散用の衝突面部６に衝突させることにより、その供給空気Ａを接続口４の中心軸芯方向視（すなわち、吐出用筒部５の筒軸芯方向視）で放射状に拡散させ、この拡散空気Ａを吐出用筒部５の周面部に形成の各開口部８，９Ａ，９Ｂから吹出用ボックス１の内部に吐出させるが、この拡散空気Ａのうち吹出用ボックス１における吹出面部１ａの対向面部１ｃ（図では上面部）に向かうものについては、吐出用筒部５に設けた遮風部７により吹出用ボックス内部への吐出が阻止又は制限される。
【００１３】
すなわち、この遮風部７による吐出阻止又は吐出制限により、衝突後の拡散空気Ａのうち吹出面部１ａ以外の面部に向かって最終的には吹出用ボックス１の内部における長手方向両端部で吹出面部１ａ向きに変向する迂回的な空気（図４において一点鎖線の矢印で示す）の中で、吹出用ボックス１の内部における長手方向一端部で吹出面部１ａ向きに変向するものと、吹出用ボックス１の内部における長手方向他端部で吹出面部１ａ向きに変向するものとの風量比を、吹出用ボックス１の長手方向における一端面部１ｅに対向する一方の間接吹出用開口部９Ａと吹出用ボックス１の長手方向における他端面部１ｆに対向する他方の間接吹出用開口部９Ｂとについての相対的な開口幅ｄ２の設定をもって明確に規定することが可能になる（なお、特に明記しない場合、開口幅とは吐出用筒部５の筒軸芯方向での開口幅を言う）。
【００１４】
また、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂを直接吹出用開口部８よりも開口幅が大きな開口部にすることにより、上記遮蔽部７を設ける構成を採りながらも、最終的に吹出用ボックス１の内部における長手方向両端部で吹出面部１ａ向きに変向する図中一点鎖線の矢印で示す上記迂回的な空気Ａの風量（すなわち、吐出用筒部５の直接吹出用開口部８から吹出用ボックス１の吹出面部１ａに向かって吐出される図中細破線の矢印で示す空気Ａのうち吹出口２の長手方向両端部寄りの部分から斜め向きに吹き出されるものを前述の合流により吹出口２の開口面に対して直交する側へ押さえ込み的に向き変化させる空気の風量）を、その向き変化の現出上で直接吹出用開口部８からの空気吐出量に対して十分に確保することができる。
【００１５】
そしてまた、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂと直接吹出用開口部８とについての相対的な開口幅ｄ２，ｄ１の設定により、上記した一方の間接吹出用開口部９Ａと他方の間接吹出用開口部９Ｂとについての相対的開口幅設定と相まって、吹出口２の長手方向両端部寄り部分の夫々での前述の如き合流による空気吹き出しの空気Ａの合流比を明確に規定することが可能になる。
【００１６】
すなわち、本発明の第１特徴構成によれば、吹出用ボックス１の形状や各部寸法、接続口４の口径、接続口４からの空気供給量などの固定的な諸条件にかかわらず、吐出用筒部５に設ける各開口部８，９Ａ，９Ｂの開口幅ｄ１，ｄ２を適宜設定することにより、吹出口２の長手方向両端部寄り部分の夫々での前述の如き合流による空気吹き出しの空気Ａの合流比を極力好適な合流比（すなわち、吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態を図５に示す如く吹出口長手方向において極力一様化し得る好適な合流比）に規定することができ、これにより、長尺のスリット状吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態を吹出口長手方向において効果的に一様化することができる。
【００１７】
そして、このように吐出用筒部５における各開口部８，９Ａ，９Ｂの開口幅ｄ１，ｄ２を設定するだけで、長尺吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態を効果的に一様化できることにより、吹出用ボックス１に複数の給気ダクト３を並列的に接続することのみで吹き出し状態の一様化を図る先述の前者の従来技術に比べ、１つの吹出用ボックス１に対する給気ダクト３の接続本数を１本だけで済ませる（ないしは、少数化する）ことができて、設備コストを低減し得るとともに設備の施工能率を高めることができる。
【００１８】
また、長尺の多孔板状体を吹出用ボックス１の内部に装備することのみで吹き出し状態の一様化を図る先述の後者の従来技術に比べても、多孔板状体のボックス内装備を不要にする（ないしは軽微にする）ことができて、吹出用ボックス１を安価にし得るとともに軽量化することができ、これにより、設備コストを低減できるとともに設備の施工能率を高めることができる。
【００１９】
なお、第１特徴構成の実施においては、拡散用の衝突面部を吐出用筒部５の先端部に設けた専用の面部６により形成する構成、あるいは、吹出用ボックス１における接続面部１ｂの対向面部１ｄのうち吐出用筒部５の先端に対向する部分を拡散用の衝突面部に兼用する構成のいずれを採用してもよい。
【００２０】
また、第１特徴構成の実施において、直接吹出用の開口部８は一般的には開口幅ｄ１が吐出用筒部５の周方向において一定の開口部にするのが望ましいが、場合によっては、直接吹出用開口部８の開口幅ｄ１を吐出用筒部５の周方向において変化させた構成にしてもよい。
【００２１】
〔２〕本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記直接吹出用開口部と前記間接吹出用開口部とを前記吐出用筒部の周方向において連続させてある点にある。
【００２２】
つまり、この第２特徴構成によれば、直接吹出用開口部と間接吹出用開口部とを吐出用筒部の周方向において非連続な状態に形成するのに比べ、その非連続部における吐出用筒部の周面部分が吐出用筒部からの空気吐出を遮ることの影響で生じる吹出口での空気吹き出し状態の不均一化を回避することができ、この点で、スリット状吹出口からの空気の吹き出し状態を吹出口長手方向において一層効果的に一様化することができる。
【００２３】
また、直接吹出用開口部と間接吹出用開口部とを吐出用筒部の周方向において連続させることにより、吐出用筒部の製作において、それら直接吹出用開口部と間接吹出用開口部とを実質的に１つの開口部として吐出用筒部に形成することができ、これにより、製作を容易にすることもできる。
【００２４】
〔３〕本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記直接吹出用開口部を前記吹出用ボックスの長手方向視で前記吹出口に正対させる状態に配置してある点にある。
【００２５】
つまり、この第３特徴構成によれば、吹出用ボックスの長手方向視（換言すれば、横断面視）での直接吹出用開口部と吹出口との正対により、直接吹出用開口部からの吐出空気を吹出口に対し円滑かつ安定的に通過させることができて、気流の乱れによる空気吹き出し状態の不均一化を効果的に抑止することができ、これにより、スリット状吹出口からの空気の吹き出し状態を吹出口長手方向において一層効果的に一様化することができる。
【００２６】
また、直接吹出用開口部からの吐出空気を吹出口に対し円滑かつ安定的に通過させ得ることで、吹出用ボックスでの空気の圧力損失も効果的に低減することができ、送風動力の低減面でも有利にし得る。
【００２７】
〔４〕本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記間接吹出用開口部を、前記吐出用筒部の周方向において前記直接吹出用開口部から遠ざかるほど前記吐出用筒部の筒軸芯方向における開口幅が大きくなる構造にしてある点にある。
【００２８】
つまり、この第４特徴構成によれば、間接吹出用開口部のうち吐出用筒部の周方向において直接吹出用開口部に近い部分の開口幅は直接吹出用開口部の開口幅に近い小さなものにして、直接吹出用開口部から間接吹出用開口部にかけての部分での空気吐出量の吐出用筒部周方向における急変を抑止しながらも、吹出用ボックスの内部における長手方向両端部で吹出面部向きに変向する空気の風量（すなわち、直接吹出用開口部からの吐出空気のうち吹出口の長手方向両端部寄りの部分から斜め向きに吹き出されるものを前述の合流により吹出口の開口面に対して直交する側へ押さえ込み的に向き変化させる空気の風量）を十分に確保することができる。
【００２９】
そして、このように直接吹出用開口部から間接吹出用開口部にかけての部分での空気吐出量の吐出用筒部周方向における急変を抑止し得ることで、直接吹出用開口部及び間接吹出用開口部の夫々からの吐出空気のうち吹出口の長手方向両端部近くに向かうものどうしの流れを円滑かつ安定的なものにすることができて、そのことで、吹出口の長手方向両端部寄り部分での前述の如き合流による吹出向きの変化も円滑かつ安定的なものにすることができ、これにより、スリット状吹出口からの空気の吹き出し状態を吹出口長手方向において一層効果的に一様化することができる。
【００３０】
なお、第４特徴構成の実施においては、間接吹出用開口部の開口幅を吐出用筒部の周方向において直接吹出用開口部から遠ざかるほど漸次的に大きくするのが望ましく、また、直接吹出用開口部の側における間接吹出用開口部の端部の開口幅は、直接吹出用開口部の開口幅とほぼ等しい開口幅にするのが望ましい。
【００３１】
〔５〕本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記吐出用筒部の周面部のうち前記吹出用ボックスにおける前記吹出面部の対向面部に対して対向する部分に、調整用開口部を前記間接吹出用開口部に連続させる又は近接させる配置で形成してある点にある。
【００３２】
つまり、種々の条件によっては間接吹出用開口部の開口面積を極力大きく確保しても、吹出用ボックスの内部における長手方向両端部で吹出面部向きに変向する迂回的な空気の風量（すなわち、前述の合流による吹出向き変化のための空気の風量）を十分に確保し難い場合もあるが、このような場合でも、上記第５特徴構成によれば、吹出用ボックスの内部における長手方向両端部で吹出面部向きに変向する空気の風量を、間接吹出用開口部からの空気吐出量と調整用開口部からの空気吐出量との和をもって十分に確保することができる。
【００３３】
〔６〕本発明の第６特徴構成は、第１〜第５特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記吹出用ボックスの外部から前記接続口に挿入して前記吹出用ボックスに取り付ける吐出部形成用の筒体を設け、この吐出部形成用筒体の挿入始端側部分を前記吐出用筒部にしてある点にある。
【００３４】
つまり、この第６特徴構成によれば、挿入始端側部分の周面部に前記の各開口部を形成した吐出部形成用筒体を、その挿入始端側部分が接続口から吹出用ボックスの内部に突出する状態に吹出用ボックスの外部から接続口に対し挿入して吹出用ボックスに取り付けることで、前記の吐出用筒部を吹出用ボックスに装備することができる。
【００３５】
すなわち、吹出用ボックスには吐出用筒部の装備がない従前の吹出用ボックスを利用して、その吹出用ボックスに吐出部形成用筒体を取り付けるだけで本発明の吹出器具を得ることができる。
【００３６】
また、吹出用ボックスに取り付ける前の吐出部形成用筒体に所要開口幅の各開口部を形成し得ることで器具の製作をさらに容易にすることができ、しかも、吐出部形成用筒体を吹出用ボックスの外部から接続口に挿入して吹出用ボックスに取り付けるから、吹出用ボックスの施設現場などでも容易に吐出部形成用筒体を吹出用ボックスに取り付けることができ、これらの点で、製作面、コスト面、施工面などで一層有利にすることができる。
【００３７】
〔７〕本発明の第７特徴構成は、第６特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記接続口への前記吐出部形成用筒体の挿入において、前記吹出用ボックスにおける前記接続面部の対向面部に当接することにより、前記吐出部形成用筒体を前記直接吹出用開口部が前記吹出用ボックスの長手方向視で前記吹出口に正対する位置に位置決めするストッパ部を、前記吐出部形成用筒体の挿入始端側部分における先端部に設けてある点にある。
【００３８】
つまり、この第７特徴構成によれば、上記ストッパ部が吹出用ボックスにおける接続面部の対向面部に当接してそれ以上の挿入が行えなくなる状態まで吐出部形成用筒体を接続口に挿入するだけで、吐出部形成用筒体を直接吹出用開口部が吹出用ボックスの長手方向視で吹出口に正対する位置に確実に位置させることができ、これにより、前述の第３特徴構成の実施において器具の製作を一層容易にすることができる。
【００３９】
〔８〕本発明の第８特徴構成は、第６又は第７特徴構成の空調用吹出器具に使用する吐出部形成用筒体に係り、その特徴は、
前記吹出用ボックスの外部から前記接続口に挿入して前記吹出用ボックスに取り付ける筒体の挿入始端側部分における先端部に前記給気ダクトからの供給空気を衝突させる拡散用の衝突面部を設けるとともに、この筒体の挿入始端側部分における周面部のうち前記吹出用ボックスにおける前記吹出面部の対向面部に対して対向させる部分に、その部分を通じての吹出用ボックス内部への筒体挿入始端側部分からの空気吐出を阻止又は制限する遮風部を設け、
前記衝突面部に衝突させた空気を前記吹出用ボックスの内部に吐出させる開口部として、前記筒体の挿入始端側部分における周面部のうち前記吹出面部に対向させる部分に直接吹出用の開口部を形成するとともに、前記筒体の挿入始端側部分における周面部のうち前記吹出用ボックスの長手方向における両端面部に対向させる部分に間接吹出用の開口部を形成し、
この間接吹出用開口部を前記直接吹出用開口部よりも前記筒体の筒軸芯方向における開口幅が大きな開口部にしてある点にある。
【００４０】
つまり、この第８特徴構成によれば、上記筒体を、その挿入始端側部分が接続口から吹出用ボックスの内部に突出する状態に吹出用ボックスの外部から接続口に対し挿入して吹出用ボックスに取り付けることで、その筒体の挿入始端側部分を前記吐出用筒部として、吹出用ボックスに対し前記吐出用筒部を装備することができる。
【００４１】
すなわち、吹出用ボックスには吐出用筒部の装備がない従前の吹出用ボックスを利用して、その吹出用ボックスに上記筒体を取り付けるだけで前述第１特徴構成の吹出器具を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
図１，図２はライン型の空調用吹出器具を示し、この吹出器具では、長尺の吹出用ボックス１において、そのボックス１の長手方向視（換言すれば横断面視）で下面部１ａを吹出面部とし、かつ、それに隣り合う一方の立面部１ｂを接続面部として、吹出面部１ａにボックス長手方向に延びるスリット状の吹出口２を形成するとともに、接続面部１ｂに給気ダクト３の接続口４を形成してある。
【００４３】
つまり、この吹出器具は、吹出口２を窓際などの室内天井面で開口させる状態にして吹出用ボックス１を天井裏空間に設置し、この吹出用ボックス１にフレキシブル管などからなる給気ダクト３を通じて空調用空気Ａ（例えば、冷房用の冷却空気や暖房用の加熱空気など）を供給することにより、その空調用空気Ａをスリット状の吹出口２からカーテン状にして室内に下向きに吹き出させ、これにより室内の空調を行う。
【００４４】
給気ダクト３を接続する筒状の接続口４は吹出用ボックス１の長手方向における中央部において前記接続面部１ｂに形成してあり、吹出用ボックス１の内部には、給気ダクト３からの供給空気Ａを案内する吐出用筒部５を接続口４からボックス内に突出させる状態にして装備してある。
【００４５】
図２，図３に示す如く、この吐出用筒部５の先端部には、給気ダクト３からの供給空気Ａを衝突させる拡散用の衝突面部６を設け、また、吐出用筒部５の周面部のうち吹出用ボックス１の上面部１ｃ（すなわち、吹出面部１ａの対向面部）に対して対向する上側部分には、その上側部分を通じての吹出用ボックス内部への吐出用筒部５からの空気吐出を阻止する遮風部７を設けてある。
【００４６】
また、衝突面部６に衝突させた空気Ａを吐出用ボックス１の内部に吐出させる開口部として、吐出用筒部５の周面部のうち吹出面部１ａに対向する下側部分には直接吹出用の開口部８を形成し、吐出用筒部５の周面部のうち吹出用ボックス１の長手方向における両端面部１ｅ，１ｆに対向する左右の横側部分には間接吹出用の開口部９Ａ，９Ｂを形成してある。
【００４７】
そして、直接吹出用開口部８は、吹出用ボックス１の横断面視において吹出口２に正対する配置で、かつ、開口幅ｄ１が吐出用筒部５の周方向において一定の開口部にしてあり、これに対し、左右の間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂは、吐出用筒部５の周方向において直接吹出用開口部８と連続し、かつ、開口幅ｄ２が吐出用筒部５の周方向において直接用開口部８から遠ざかるほど、直接吹出用開口部８と同じ開口幅ｄ１から漸次的に大きくなる開口部にしてある。
【００４８】
すなわち、この吹出器具では、吐出用筒部５により案内した給気ダクト３からの供給空気Ａを拡散用の衝突面部６に衝突させることにより、その供給空気Ａを図４に示す如く接続口４の中心軸芯方向視で放射状に拡散させ、この拡散空気Ａを吐出用筒部５の周面部に形成の各開口部８，９Ａ，９Ｂから吹出用ボックスの内部に吐出させるが、この拡散空気Ａのうち吹出用ボックス１における吹出面部１ａの対向面部１ｃ（上面部）に向かうものについては遮風部７により吹出用ボックス内部への吐出を阻止する。
【００４９】
つまり、この遮風部７が存在する筒部構造において、左右の間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂにつき、それらの開口幅ｄ２を相対的に設定することにより、衝突後の拡散空気Ａのうち吹出面部１ａ以外の面部に向かって最終的には吹出用ボックス１の内部における長手方向両端部で吹出面部向き（下向き）に変向する図中一点鎖線の矢印で示す迂回的な空気について、吹出用ボックス１の内部における長手方向一端部で吹出面部１ａ向きに変向するものと、吹出用ボックス１の内部における長手方向他端部で吹出面部１ａ向きに変向するものとの風量比を明確に規定するようにしてある。
【００５０】
また、この吹出器具では、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂを直接吹出用開口部８よりも平均的に開口幅が大きな開口部にすることにより、遮風部７を設けながらも、上記迂回的な空気の風量（すなわち、直接吹出用開口部８から吹出用ボックス１の吹出面部１ａに向かって吐出される図中細破線の矢印で示す空気のうち吹出口２の長手方向両端部寄りの部分から斜め向きに吹き出されるものを、それに対する合流により押さえ込み的に下向きに向き変化させる空気の風量）を十分に確保できるようにしてある。
【００５１】
そして、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂと直接吹出用開口部８とについて、それらの開口幅ｄ２，ｄ１を相対的に設定することにより、左右の間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂについての相対的な開口幅設定と相まって、吹出口２の長手方向両端部寄り部分の夫々での上記の如き合流による空気吹き出しの空気の合流比を極力好適な合流比（すなわち、図５に示す如く吹出口２からの空気Ａの吹き出し状態が吹出口長手方向で一様化する合流比）に規定するようにしてある。
【００５２】
吹出用ボックス１における吐出用筒部５は図３に示す如き吐出部形成用筒体１０を吹出用ボックス１の外部から接続口４に挿入することで形成するようにしてあり、具体的は、挿入始端側部分に上記衝突壁部６、遮風部７、直接吹出用開口部８、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂを予め形成した図３に示す如き吐出部形成用筒体１０を、接続口４に対する給気ダクト３の接続前に接続口４に挿入して吹出用ボックス１に取り付けることで、その吐出部形成用筒体１０の挿入始端側部分をもって吹出用ボックス１の内部に吐出用筒部５を形成するようにしてある。
【００５３】
また、吐出部形成用筒体１０の挿入始端側部分における先端部には、接続口４への吐出部形成用筒体１０の挿入において、吹出用ボックス１における接続面部１ｂの対向面部１ｄ（他方の立面部）に当接することにより、直接吹出用開口部８が吹出用ボックス１の横断面視で吹出口２に正対する位置に吐出部形成用筒体１０を位置決めするストッパ部１１を、遮風部７から突出させる状態で形成してある。
【００５４】
なお、１２は給気ダクト３を筒状の接続口４に対して固定する帯状の接続具である。
【００５５】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
前述の実施形態では、衝突面部６に衝突させた空気Ａを吐出用筒部５から吹出用ボックス１の内部に吐出させる開口部として、吹出用ボックス１の吹出面部１ａに対向する直接吹出用開口部８と吹出用ボックス１の長手方向における両端面部１ｅ，１ｆに対向する間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂとを吐出用筒部５に形成する例を示したが、衝突面部６への衝突後における拡散空気Ａのうち吹出用ボックス１における吹出面部１ａ以外の面部に向かて最終的に吹出用ボックス１の内部における長手方向両端部で吹出面部向きに変向する迂回的な空気Ａ（一点鎖線の矢印）の風量を十分に確保し難い場合には、図６に示す如く、吐出用筒部５の周方向における遮蔽部７の両端部を図中の破線箇所で切り取って、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂに連続する又は隣接する調整用開口部１３を吐出用筒部５の周面部に追加形成するようにしてもよい。
【００５６】
前述の実施形態においては、吐出用筒部５の先端部に設けた専用の面部により衝突面部６を形成する例を示したが、これに代え、吹出用ボックス１における接続面部１ｂの対抗面部１ｄのうちの接続口対向部分を衝突面部６に兼用する構成にしてもよい。
【００５７】
遮風部７は、吹出用ボックス１における吹出面部１ａの対向面部１ｃに向かう吐出用筒部５からの空気吐出を完全に阻止するものに限らず、その空気吐出を制限するもの（すなわち、直接吹出用開口部８や間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂに比べ吹出用ボックス１内への吐出用筒部５からの空気吐出を制限するもの）であってもよい。
【００５８】
直接吹出用開口部８は、吐出用筒部５の周面部のうち吹出用ボックス１の吹出面部１ａに対向する部分において、その部分の周方向全長にわたって形成するものに限らず、その部分における周方向の一部分にのみ形成するものであってもよく、また同様に、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂは、吐出用筒部５の周面部のうち吹出用ボックス１の長手方向両端面部１ｅ，１ｆに対向する部分において、その部分の周方向全長にわたって形成するものに限らず、その部分における周方向の一部分にのみ形成するものであってもよい。
【００５９】
直接吹出用開口部８は開口幅ｄ１が吐出用筒部５の周方向において一定のものに限らず、吐出用筒部５の周方向において開口幅ｄ１が変化する開口形状のものにしてもよく、また、間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂは開口幅ｄ２が吐出用筒部５の周方向において変化するものに限らず、吐出用筒部５の周方向において開口幅ｄ２が一定の開口形状のものにしてもよい。
【００６０】
直接吹出用開口部８及び間接吹出用開口部９Ａ，９Ｂの夫々は単口構造のものに限らず、パンチング板や網状体などからなる多孔構造のものにしてもよい。
【００６１】
前述の実施形態では、吐出部形成用筒体１０を接続口４に挿入することで、その吐出部形成用筒体１０の挿入始端側部分をもって吐出用筒部５を形成する構造を示したが、これに限らず、吹出用ボックス１の内部側から筒体を接続口４の形成部に取り付けることで吐出用筒部５を形成する構造など、吐出用筒部５の形成には種々の構造を採用することができる。
【００６２】
給気ダクト３及びそれに対する接続口４は円形断面形状のものに限らず、矩形断面形状のものであってもよい。
【００６３】
接続口４の形成位置は吹出用ボックス１の接続面部１ｂにおけるボックス長手方向の中央位置に限られるものではなく、ボックス長手方向において吹出用ボックス１の一端部側に寄った位置で接続面部１ｂに形成してもよく、また、吹出用ボックス１における接続口４の形成数は必ずしも１口に限られるものではなく、複数口にしてもよい。
【００６４】
前述の実施形態では、下面部を吹出面部１ａとする姿勢で吹出用ボックス１を配設する例を示したが、これに限らず、本発明は一方の立面部や上面部を吹出面部とする姿勢で吹出ボックス１を配設する場合にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明による空調用吹出器具は、冷房用の冷却空気、暖房用の加熱空気、湿度調整用の除湿空気や加湿空気、あるいは、換気用空気などの種々の空調用空気を空調対象域に対して吹き出し供給するのに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】吹出器具の外観斜視図
【図２】ダクト接続部における吹出器具の横断面図
【図３】吐出部形成用筒体の斜視図
【図４】吹出用ボックス内の気流状態を模式的に示す図
【図５】吹出口からの最適な空気吹出状態を模式的に示す図
【図６】別実施形態を示す吐出部形成用筒体の斜視図
【図７】従来器具の外観斜視図
【図８】従来器具におけるダクト接続部の横断面図
【図９】従来の一般器具における吹出用ボックス内の気流状態を模式的に示す図
【符号の説明】
【００６７】
１              吹出用ボックス
１ａ            吹出面部
１ｂ            接続面部
２              吹出口
３              給気ダクト
４              接続口
Ａ              空気
５              吐出用筒部
６              衝突面部
１ｃ            吹出面部の対向面部
７              遮風部
８              直接吹出用開口部
１ｅ，１ｆ      吹出用ボックスの長手方向における両端面部
９Ａ，９Ｂ      間接吹出用開口部
ｄ１            直接吹出用開口部の開口幅
ｄ２            間接吹出用開口部の開口幅
１３            調整用開口部
１０            吐出部形成用筒体
１１            ストッパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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