(57)【要約】      （修正有）【課題】上ブロックと下ブロックとは連結手段により連結された際に線材が筒体に充填された充填材により筒体内での動きを止められるので、綿材を太径のものにすることなく上ブロックと下ブロックとがずれることを確実に防止する上下組合せ式コンクリートブロック製品の提供。【解決手段】下ブロック１と上ブロック２とはＰＣ鋼棒３５により連結され、そのＰＣ鋼棒３５には、下ブロック１と上ブロック２との境界部分において円筒３６が被せられ、しかも円筒３６内にグラウト３９が充填されてＰＣ鋼棒３５が円筒３６内において位置決め固定される構造である。また、円筒３６は、下凹部３８と上凹部３７とにより形成される空間内に充填されるグラウト３９が硬化することにより固定される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底版の両側縁からそれぞれ上方に延びる左右の側壁を有してなる下ブロックと、頂版の両側縁からそれぞれ下方に延びる左右の側壁を有してなる上ブロックと、上ブロックを下ブロックに連結する連結手段とを備え、上ブロックの左右の側壁の下端面を下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わせて連結した際に上下方向に閉じた空間を形成する上下組み合わせ式コンクリートブロック製品において、
連結手段が、少なくとも上ブロックのそれぞれの左右の側壁に形成される凹陥部と、上ブロック及び下ブロックのそれぞれの側壁の内部に配置され上ブロックの凹陥部に露出してその上端を上ブロックの凹陥部内において固定されるとともにその下端を下ブロック内において固定される線材と、上ブロックの左右の側壁の下端面が下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わさる位置に対応する線材の部分に配置される筒体と、上ブロックと下ブロックとに形成されて筒体を収容する凹部と、凹部及び筒体の内部に充填されて線材の筒体内での動きを止める充填材とからなる上下組み合わせ式コンクリートブロック製品。
【請求項２】
筒体が、側壁を有する円筒からなり、側壁に内部と外部とを連通する貫通孔を有してなる請求項１記載の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品。
【請求項３】
充填材が、グラウトである請求項１または２記載の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品。
【請求項４】
凹部が、上ブロックに形成され上ブロックと下ブロックとを連結した状態において筒体をほぼ半分収納する上凹部と、下ブロックに形成され上凹部と組み合わせる下凹部とからなり、上凹部が上ブロックの下端面に開口し、下凹部が上凹部とほぼ同じ大きさで下ブロックの上端面に開口する請求項１、２または３記載の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品。
【請求項５】
上凹部と下凹部とが側壁内に設けられ、上凹部と下凹部とのいずれか一方に連通する貫通孔を側壁に設けてなる請求項４記載の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品。
【請求項６】
底版の両側縁からそれぞれ上方に延びる左右の側壁を有してなる下ブロックと、頂版の両側縁からそれぞれ下方に延びる左右の側壁を有してなる上ブロックとを、上ブロックの左右の側壁の下端面を下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わせて連結した際に上下方向に閉じた空間を形成するように連結手段により連結する上下組み合わせ式コンクリートブロック製品の連結構造において、
連結手段が、少なくとも上ブロックのそれぞれの左右の側壁に形成される凹陥部と、上ブロック及び下ブロックのそれぞれの側壁の内部に配置され上ブロックの凹陥部に露出してその上端を上ブロックの凹陥部内において固定されるとともにその下端を下ブロック内において固定される線材と、上ブロックの左右の側壁の下端面が下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わさる位置に対応する線材の部分に配置される筒体と、上ブロックと下ブロックとに形成されて筒体を収容する凹部と、凹部及び筒体の内部に充填されて線材の筒体内での動きを止める充填材とからなり、上ブロックと下ブロックとを連結した状態において、上ブロックの左右の側壁の下端面と下ブロックの左右の側壁の上端面とにより形成される目地が外力の加わった際に部分的に開き得る上下組み合わせ式コンクリートブロック製品の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水道、導水路、用排水路、道路拡幅用暗渠、地下横断歩道、橋梁用暗渠、ガレージ、貯水槽、共同溝などに用いる上下組み合わせ式コンクリートブロック製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１には、底版の両側縁に下部側版を連設してなる略コ字形の下半部材と、頂版の両側縁に各下部側版に突き合う上部側版を連接してなる略コ字形の上半部材とを連結手段により連結するもので、連結手段を構成する線材の上部側版と下部側版との突き合わせ部分に対応する位置に鋼管を被せ、上部側版と下部側版とが横ずれすることを防止している。
【特許文献１】特公昭６２−５４９３７号公報（図面の第８図及び第９図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このようなコンクリートブロック製品の連結構造においては、下半部材と上半部材との連結を行っている線材例えばＰＣ鋼材を太径のものにして、しかも大きな緊張力をかけて、上部側版と下部側版との突き合わせ部分において十分な圧接力が作用するようにしている。そして、この突き合わせ部分に作用する圧接力により下半部材と上半部材との横ずれを抑制している。このため、確実に横ずれを抑制するためには、線材がより太径になったり、あるいは緊張力をそれにあわせて大きくすると言ったことが必要になるため、不経済であった。
【０００４】
加えて、上述のように、突き合わせ部分に対応する位置の線材の部分には、鋼管を被せるものであるが、鋼管と線材との間には間隙が存在するので、下半部材と上半部材とを連結した状態で、上部側版と下部側版との突き合わせ部分に外力が加わると、上半部材が下半部材からずれることがあった。
【０００５】
本発明は、このような不具合を解消することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品は、底版の両側縁からそれぞれ上方に延びる左右の側壁を有してなる下ブロックと、頂版の両側縁からそれぞれ下方に延びる左右の側壁を有してなる上ブロックと、上ブロックを下ブロックに連結する連結手段とを備え、上ブロックの左右の側壁の下端面を下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わせて連結した際に上下方向に閉じた空間を形成する上下組み合わせ式コンクリートブロック製品において、連結手段が、少なくとも上ブロックのそれぞれの左右の側壁に形成される凹陥部と、上ブロック及び下ブロックのそれぞれの側壁の内部に配置され上ブロックの凹陥部に露出してその上端を上ブロックの凹陥部内において固定されるとともにその下端を下ブロック内において固定される線材と、上ブロックの左右の側壁の下端面が下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わさる位置に対応する線材の部分に配置される筒体と、上ブロックと下ブロックとに形成されて筒体を収容する凹部と、凹部及び筒体の内部に充填されて線材の筒体内での動きを止める充填材とからなることを特徴とする。
【０００７】
このような構成であれば、上ブロックと下ブロックとは連結手段により連結された際に線材が筒体に充填された充填材により筒体内での動きを止められるので、線材を太径のものにすることなく上ブロックと下ブロックとがずれることを確実に防止することが可能になる。
【０００８】
充填材を容易に筒体内に充填するためには、筒体が、周壁を有する円筒からなり、周壁に内部と外部とを連通する貫通孔を有してなるものが好ましい。充填材としては、流動性に優れるグラウトが好適である。
【０００９】
線材を容易に筒体に挿入するためには、上ブロックが、上ブロックと下ブロックとを連結した状態において筒体をほぼ半分収納する上凹部を備え、下ブロックが上凹部と組み合わせる下凹部を備え、上凹部が上ブロックの下端面に開口し、下凹部が上凹部とほぼ同じ大きさで下ブロックの上端面に開口するものが好ましい。このような構成において、充填材の充填を容易にするためには、上凹部と下凹部とが側壁内に設けられ、上凹部と下凹部とのいずれか一方に連通する貫通孔を側壁に設けてなるものが望ましい。
【００１０】
また本願の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品の連結構造は、底版の両側縁からそれぞれ上方に延びる左右の側壁を有してなる下ブロックと、頂版の両側縁からそれぞれ下方に延びる左右の側壁を有してなる上ブロックとを、上ブロックの左右の側壁の下端面を下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わせて連結した際に上下方向に閉じた空間を形成するように連結手段により連結する上下組み合わせ式コンクリートブロック製品の連結構造において、連結手段が、少なくとも上ブロックのそれぞれの左右の側壁に形成される凹陥部と、上ブロック及び下ブロックのそれぞれの側壁の内部に配置され上ブロックの凹陥部に露出してその上端を上ブロックの凹陥部内において固定されるとともにその下端を下ブロック内において固定される線材と、上ブロックの左右の側壁の下端面が下ブロックの対応する左右の側壁の上端面に重ね合わさる位置に対応する線材の部分に配置される筒体と、上ブロックと下ブロックとに形成されて筒体を収容する凹部と、凹部及び筒体の内部に充填されて線材の筒体内での動きを止める充填材とからなり、上ブロックと下ブロックとを連結した状態において、上ブロックの左右の側壁の下端面と下ブロックの左右の側壁の上端面とにより形成される目地が外力の加わった際に部分的に開き得ることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、上ブロックと下ブロックと連結された上下組み合わせ式コンクリートブロック製品に対して外力が加わった場合に、上ブロックの左右の側壁の下端面と下ブロックの左右の側壁の上端面との突き合わせ部分の目地が部分的に開くことになっても、外径の小さな線材を使用することが可能になる。これにより、材料にかかる費用を低減することが可能になり、経済性を向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以上説明したように、上ブロックと下ブロックとは連結手段により連結された際に線材が筒体に充填された充填材により筒体内での動きを止められるので、線材を太径のものにすることなく上ブロックと下ブロックとがずれることを確実に防止することができる。
【００１３】
また本発明によれば、上ブロックと下ブロックと連結された上下組み合わせ式コンクリートブロック製品に対して外力が加わった場合に、上ブロックの左右の側壁の下端面と下ブロックの左右の側壁の上端面との突き合わせ部分の目地が部分的に開くことになっても、外径の小さな線材を使用することができる。したがって、材料にかかる費用を低減することができ、経済性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を、図１から図４を参照して説明する。
【００１５】
この実施形態の上下組み合わせ式コンクリートブロック製品（以下、コンクリートブロック製品と称する）１００は、縦方向に連続して敷設することにより、例えば下水道用の暗渠を構築し得るものである。コンクリートブロック製品１００は、下ブロック１と、下ブロック１の上に組み合わされる上ブロック２と、下ブロック１と上ブロック２とを連結させる連結手段３とを備えている。そして、コンクリートブロック製品１００は、上ブロック２の左右の側壁２１，２２の下端面２１ａ，２２ａを下ブロック１の対応する左右の側壁１１，１２の上端面１１ａ，１２ａに重ね合わせて連結した際に、前後方向（奥行き方向）に開放されて上下方向に閉じた空間を形成するものである。
【００１６】
下ブロック１は、底版１３の両側縁からそれぞれ上方に延びる左右の側壁１１，１２を有している。この下ブロック１は、右側壁１２と左側壁１１とが異なる長さ（高さ）をしている。この実施形態の場合は、右側壁１２が左側壁１１に比べて長いものである。これに対して、上ブロック２は、頂版２３の両側縁からそれぞれ下方に延びる左右の側壁２１，２２を有している。この上ブロック２は、下ブロック１に対応するものであるので、右側壁２２と左側壁２１との長さ（高さ）が異なっている。すなわち、上ブロック２の右側壁２２は左側壁２１より長くなっている。このような構造にすることにより、下ブロック１に上ブロック２を連結した場合に、下ブロック１と上ブロック２とのそれぞれの右側壁１２，２２の合計長さが下ブロック１と上ブロック２とのそれぞれの左側壁１１，２１の合計長さとが等しくなり、底版１３に対して頂版２３を平行にすることができるものである。なお、この実施形態においては、底版１３と頂版２３とにプレストレスを導入できるように、底版１３と頂版２３とを横断するように貫通孔４が設けてあり、それぞれの貫通孔４に挿入されたＰＣ鋼棒５を所定の張力になるように牽引してその両端を固定し、所定量のプレストレスを導入するものである。
【００１７】
このような上ブロック２及び下ブロック１において、そのそれぞれの左右の側壁１１，１２，２１，２２に、上端面１１ａ，１２ａから、また下端面２１ａ，２２ａから所定距離離れた位置に、連結手段３を構成する下凹陥部３１及び上凹陥部３２が形成されている。連結手段３は、この上凹陥部３２及び下凹陥部３１に加え、後述する線材挿入孔３３，３４、線材であるＰＣ鋼棒３５、筒体である円筒３６、上下凹部３７，３８及び充填材であるグラウト３９により構成されるものである。下凹陥部３１、上凹陥部３２、線材挿入孔３３，３４及び上下凹部３６，３７は、上ブロック２と下ブロック１とのそれぞれにおいて、その長手方向（奥行き方向）に所定の間隔をあけて設定された位置に設けるものである。
【００１８】
上凹陥部３２及び下凹陥部３１は、左右の側壁２１，２２，１１，１２の内面に開口するもので、ほぼ直方体形状をしている。下ブロック１の下凹陥部３１には、下凹陥部３１より上部分の側壁１１，１２の内部に位置し、側壁１１，１２の上端面部分に開口する下線材挿入孔３３が連通する。同様にして、上ブロック２の上凹陥部３２には、上凹陥部３２より下部分の側壁２１，２２の内部に位置し、側壁２１，２２の下端面部分に開口する上線材挿入孔３４が連通する。この実施形態においては、上凹陥部３２には上端が頂版２３に開口して上凹陥部３２に連通するプルロッド挿入孔６が設けてある。このプルロッド挿入孔６は、上ブロック２と下ブロック１との連結の際に、下線材挿入孔３３と上線材挿入孔３４とに挿入されたＰＣ鋼棒３５の上端に連結されるプルロッド７を挿入する挿入孔である。
【００１９】
下線材挿入孔３３と上線材挿入孔３４とは、側壁１１，１２，２１，２２の厚み方向のほぼ中央に位置するもので、連結するために下ブロック１に上ブロック２を積み重ねた場合にほぼ直線をなして、下凹陥部３１と上凹陥部３２とを連通するものである。この実施形態にあっては、下線材挿入孔３３は、左右の側壁内部１１，１２に設けられた下凹部３８に連通するもので、ＰＣ鋼棒３５の外径とほぼ等しい内径である。この下凹部３８は、円錐台を倒立させた形状をしており、下ブロック１の上端面に開口している。下凹部３８は、後述する筒体である例えば鋼管製の円筒３６の長さのほぼ半分程度の深さであり、その底面３８ａは、円筒３６の外径とほぼ同じ直径の大きさになっており、底面３８ａのほぼ中心に下線材挿入孔３３の上端が開口している。この実施形態では、下ブロック１の側壁１１，１２の内面に開口して下凹部３８に連通する横貫通孔３８ｂが設けてある。この横貫通孔３８ｂは、グラウト３９を円筒３６内に充填するためのものである。
【００２０】
同様にして、上線材挿入孔３４は、左右の側壁２１，２２内部に設けられた上凹部３７に連通するものである。この上凹部３７は、下凹部３８とほぼ同じ大きさのもので、下凹部３８とは異なり円錐台形状であり、上ブロック２の下端面に開口している。上凹部３７は、円筒３６の長さのほぼ半分程度の高さであり、その天井面３７ａは、円筒３６の外径とほぼ同じ直径の大きさになっており、天井面３７ａのほぼ中心に上線材挿入孔３４の下端が開口している。
【００２１】
円筒３６は、周壁３６ａを有し、その内径が線材３５の外径より大きなもので、その周壁３６ａに、内部に連通する貫通孔３６ｂが、周壁３６の下端近傍に設けてある。なお、この実施形態においては、貫通孔３６ｂを一つにしているが、ほぼ同じ高さ位置に複数を設けるものであってよい。
【００２２】
上線材挿入孔３４及び下線材挿入孔３３に挿入される線材であるＰＣ鋼棒３５は、その上端と下端とに雄ねじが形成してある。この実施形態にあっては、ＰＣ鋼棒３５の外径と下線材挿入孔３３の内径とはほぼ等しいので、ＰＣ鋼棒３５を下線材挿入孔３３に挿入した状態で両者の間にほとんど間隙は存在しない。したがって、円筒３６内にグラウト３９を充填する場合に、グラウト３９が下線材挿入孔３３に流れ込むことを抑制できるので、充填効率を向上させることができる。なお、ＰＣ鋼棒３５は、下線材挿入孔３３に埋め込まれる形態を取るものであってもよい。すなわち、下ブロック１を製造する際に、ＰＣ鋼棒３５をブロック製造用型枠の所定位置に配置しておき、コンクリートを型枠に打設して実質的には下線材挿入孔３３を形成することなく、ＰＣ鋼棒３５が下線材挿入孔３３に挿入してある状態にするものである。
【００２３】
コンクリートブロック製品１００の組立は、次の通りである。まず、下ブロック１を施工現場における施工位置に据え付け、下凹部３８を介して全ての下線材挿入孔３３にＰＣ鋼棒３５を挿入する。挿入されたＰＣ鋼棒３５は、その下端が下凹陥部３１の内部に達するものである。ＰＣ鋼棒３５の下端にはアンカープレートＰを取り付け、その後に雄ねじに定着用のナットＮを螺着する。さらに、ＰＣ鋼棒３５を円筒３６に通して、円筒３６を下凹部３８内に載置する。この場合、円筒３６の周壁３６ａにある貫通孔３６ｂを下凹部３８の横貫通孔３８ｂの方向に位置させることが望ましい。
【００２４】
次に、上ブロック２を下ブロック１に連結するために、下ブロック１の上に積む。この場合に、それぞれのＰＣ鋼棒３５は、上ブロック２の上凹部３７を介してそれぞれの上線材挿入孔３４に挿入する。そして、下ブロック１の上端面１２ａに上ブロック２の下端面２２ａを重ね合わせて位置決めする。すなわち、下ブロック１の側壁１１，１２外面と上ブロック２の側壁２１，２２外面とがほぼ面一になるよう、また下ブロック１の結合端面１５と上ブロックの結合端面２５とがほぼ面一になるように、上ブロック２の下ブロック１に対する位置を調整して積み重ねる。この場合に、円筒３６は、下凹部３８の底面３８ａに立っており、上ブロック２が降下してくる際に上ブロック２の上凹部３７のテーパ面３７ａに接触して、天井面３７ｂと接触するように案内される。
【００２５】
この後、それぞれのＰＣ鋼棒３５の下端に螺合したナットＮを、定着位置にあわせて螺着位置を調整し、一方、ＰＣ鋼棒３５の上端にアンカープレートＰを通してナットＮを螺着して仮定着する。そして、ＰＣ鋼棒３５の上端の雄ねじにカプラを介して、プルロッド挿入孔６に挿入したプルロッド７を接続する。プルロッド７はその上端が頂版２３に開口するプルロッド挿入孔６の上端から突出しているので、プルロッド７の上端を油圧ジャッキＪに接続して、ＰＣ鋼棒３５が所定の張力になるように牽引する。このＰＣ鋼棒３５の牽引作業を、各ＰＣ鋼棒３５について行う。ＰＣ鋼棒３５が所定の張力で牽引されている状態で、上凹陥部３２において、ＰＣ鋼棒３５の上端の雄ねじに螺着されたナットＮを本締めして固定する。なお、ナットＮを本締めした後のＰＣ鋼棒３５の張力は、下ブロック１と上ブロック２との組立が完成した後に、外力が加わることにより下ブロック１と上ブロック２との側壁１１，１２，２１，２２の継ぎ目が開き得る、すなわち上端面１１ａ，１２ａと下端面２１ａ２２ａとの間にコンクリートブロック製品において許容し得る隙間が生じる強さに調整するものである。そして、この後、カプラをゆるめて、ＰＣ鋼棒３５からカプラとプルロッド７を外す。
【００２６】
以上のようにして、各ＰＣ鋼棒３５に所定の張力を与えた後、下凹部３８と上凹部３７とが連結して形成された側壁内の空間に、下ブロック１の横貫通孔３８ｂからグラウト３９を充填する（図４に矢印によりグラウトの動きを示す）。横貫通孔３８ｂを介して下凹部３８の内部に達したグラウト３９は、その充填量が増加するにしたがって円筒３６の貫通孔３６ｂから円筒３６内部に流れ込む。そして、最終的には、円筒３６内部と、下凹部３８及び上凹部３７内部にグラウト３９が充填される（図４に示す状態）。つまり、この実施形態においては、グラウト３９が円筒３６の内部と円筒３６を取り囲んでいる円筒３６外の周囲の空間との両方に充填されるものである。
【００２７】
この後、以上に説明したようにして組立及び施工を完了したコンクリートブロック製品１００に対して、同型のコンクリートブロック製品１００をその前後を逆に、つまり組立を完了したコンクリートブロック製品１００の前端を後端となるように方向を定め、施工を完了したコンクリートブロック製品１００に連結する。なお、連結に際しては、縦締めＰＣ鋼棒８により締付固定するもので、このためにコンクリートブロック製品１００は、ハンチ部Ｈに縦締めＰＣ鋼棒８を挿入する縦締め鋼棒孔８１と、ハンチ部Ｈの長手方向のほぼ中間位置に設けられて縦締めＰＣ鋼棒８の両端部を固定するための横凹陥部８２とを備えている。縦締めＰＣ鋼棒８の緊張及び固定は、上述のＰＣ鋼棒３５の場合と同様である。
【００２８】
このように、下ブロック１と上ブロック２とはＰＣ鋼棒３５により連結され、そのＰＣ鋼棒３５には、下ブロック１と上ブロック２との境界部分において円筒３６が被せられ、しかも円筒３６内にグラウト３９が充填されてＰＣ鋼棒３５が円筒３６内において位置決め固定される構造である。また、円筒３６は、下凹部３８と上凹部３７とにより形成される空間内に充填されるグラウト３９が硬化することにより固定される。
【００２９】
このコンクリートブロック製品１００にあっては、下凹部３８と上凹部３７とによって形成される空間にグラウト３９により円筒３６が固定され、その内部に所定の張力で下ブロック１と上ブロック２とを連結するＰＣ鋼棒３５を、同じくグラウト３９により固定している。ＰＣ鋼棒３５は、所定の張力を発揮している状態において、円筒３６のほぼ中心を通る位置に固定される。このような構造であれば、外力が加わった場合に、下ブロック１と上ブロック２との側壁１１，１２，２１，２２の継ぎ目あるいは目地に対して、キーとして機能させることができ、下ブロック１に対して上ブロック２がずれることを防止することができる。
【００３０】
したがって、上ブロック２は下ブロック１に対して、上端面１１ａ，１２ａと下端面２１ａ，２２ａとにおける摩擦力により位置のずれを防止するように、ＰＣ鋼棒３５を太径のものにする必要がなく、またそのようなＰＣ鋼棒３５に対して張力も低くすることができる。この結果、下ブロック１と上ブロック２との側壁１１，１２，２１，２２の継ぎ目は、外力が加わることにより、その内面側において開いて隙間を生じ、このように隙間を生じることになっても、上ブロック２がずれることを防止することができる。また、従来に比較して外径の細い線材を使用することができるようになるので、ＰＣ鋼棒３５にかかる材料費を低減することができる。
【００３１】
しかも、下ブロック１と上ブロック２との側壁１１，１２，２１，２２の継ぎ目が開いた場合であっても、円筒３６の周囲にグラウト３９が存在すること、及び円筒３６の内部にもグラウト３９がありＰＣ鋼棒３５を被覆した状態になっているので、ＰＣ鋼棒３５が錆びることを確実に防止することができる。すなわち、上記継ぎ目が開いた場合には、その影響で円筒３６の周囲つまり円筒３６の外側に存在するグラウト３９にはクラックが生じる可能性があるが、円筒３６は上ブロック２のずれによって歪むことはほとんどない。したがって、円筒３６内のグラウト３９にクラックが生じることはなく、ＰＣ鋼棒３５が錆びることを確実に防止することができる。
【００３２】
なお、上記実施形態においては、左右の側壁１１，１２，２１，２２は、長さの異なるものを説明したが、長さが等しいものであってもよい。この場合、下ブロック１の側壁１１，１２と上ブロック２の側壁２１，２２との長さは、同じでも異なるものでもよい。
【００３３】
また、筒体として鋼管製の円筒３６を説明したが、グラウト３９のような充填材を内蔵し得る材質及び形状であれば、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、アルミニウム製や合成樹脂製の円筒であってよい。これらの材質であれば、軽量化を図ることができる。また、充填剤にあっても、グラウト３９以外に、常温硬化性の合成樹脂などであってもよい。
【００３４】
加えて、図５に示すように、下ブロック２０１にアンボンドＰＣ鋼棒２３５を配置し、下凹部２３８においてそのアンボンドＰＣ鋼棒２３５にカップラＣを介してＰＣ鋼棒２９１を連結し、下ブロック２０１と上ブロック２０２とを連結するものであってもよい。すなわち、下ブロック２０１の側壁２１１の内部には、下端２３５ａを下ブロック２０１の側壁２１１の下端部分において固定する、側壁２１１の高さ寸法とほぼ同じ長さのアンボンドＰＣ鋼棒２３５を配置する。このアンボンドＰＣ鋼棒２３５の上端は、下ブロック２３５に設けられた下凹部２３８内に露出する。
【００３５】
そして、下ブロック２３５に上ブロック２０２を載置する際に、アンボンドＰＣ鋼棒２３５の上端にカップラＣを螺着し、そのカップラＣに上ブロック２０２の上線材挿入孔２３４に挿通したＰＣ鋼棒２９１の下端を螺着する。この時、上線材挿入孔２３４に挿通したＰＣ鋼棒２９１の下端から円筒３６を通しておく。
【００３６】
この後、上ブロック２０２の側壁２２１の上面に開口した上凹陥部２３２内に露出したＰＣ鋼棒２９１の上端部に定着板２９２を介してナットＮを仮止めして、上ブロック２０２を下ブロック２０１に位置合わせして載置する。そして、ＰＣ鋼棒２９１を所定の牽引力で牽引し、ナットＮを締めつけてＰＣ鋼棒２９１を固定する。この後、上記実施形態同様に、下ブロック２０１の下凹部２３８に連通する横貫通孔２３８ｂからグラウト（図示しない）を注入して、円筒３６内部、下及び上凹部２３８，２３７内、上線材挿入孔２３４内及び上凹陥部２３２内をグラウトで満たす。なお、図５においては、グラウトを充填する前の状態を示しており、グラウトを注入した場合のグラウトの動きを図中に矢印にて示すものである。また、隣接するコンクリート製品同士の連結すなわち縦締めやプレストレスを導入する構成など、コンクリート製品の基本的な構造、構成については上記実施形態と同じであるので、図示及び説明を省略する。
【００３７】
この例にあっては、下ブロック２０１にアンボンドＰＣ鋼棒２３５を配置するので、上記実施形態のようにプルロッドを使用してＰＣ鋼材を牽引する必要がないため、工数を削減することができる。
【００３８】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態の斜視図。
【図２】同実施形態の一部を断面で示す側面図。
【図３】同実施形態の正面から見た断面図。
【図４】同実施形態の要部を拡大して示す断面図。
【図５】本発明の他の実施形態の要部の断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１…下ブロック
２…上ブロック
３…連結手段
１１，１２，２１，２２…側壁
１１ａ，１２ａ…上端面
２１ａ，２２ａ…下端面
３１…下凹陥部
３２…上凹陥部
３３…下線材挿入孔
３４…上線材挿入孔
３５…アンボンドＰＣ鋼棒
３６…円筒
３９…グラウト
【図１】
2006233513.tif 000003
【図２】
2006233513.tif 000004
【図３】
2006233513.tif 000005
【図４】
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【図５】
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