(57)【要約】【課題】ヒータの直前にボイラーの熱媒排熱を液体媒体にて回収し、その液体媒体を介して熱交換された予熱空気を供給することにより、ヒータを必要とするＯＮ時間を短縮させ、電力消費量を低減させることができる乾燥装置を提供することを目的とするものである。【解決手段】加熱用のヒータ２と、ボイラー１２の熱媒排熱を熱交換器１３において媒体の水１５（液体）にて回収し、水１５で回収した熱を熱交換器１６で熱交換させた媒体である予熱空気１０がヒータ２の直前に供給される乾燥炉体を有し、乾燥炉体７を搬送手段により搬送された被処理体４を通過させて乾燥処理を行う構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱用のヒータとボイラーの熱媒排熱を回収し熱交換させた液体媒体を介して熱交換した気体が供給される乾燥炉体を有し、この乾燥炉体の内部を搬送手段により搬送された被処理体を通過させながら乾燥処理を行う乾燥装置。
【請求項２】
予熱された気体をヒータの直前に供給することを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種生産部材や機器などの乾燥処理などに使用する乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の各種生産部材や機器などの乾燥処理などに使用する乾燥装置は、一般的には図３に示すようにブロア１とヒータ２とで形成され、乾燥処理する各種生産部材や機器などの被処理体４が搬送機構（図示せず）によって搬送され、乾燥炉体７の内部を通過することにより乾燥処理するものである。
【０００３】
また、乾燥装置は排気用の排気ダクト５と吸気用の吸入口３を有しており、その乾燥装置におけるヒータ２による消費電力の推移、すなわち使用される電力量Ｐと時間ｔとの関係は図４の模式説明図に示す内容となっている。
【０００４】
なお、この出願に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００３−３００００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の乾燥装置においては、ヒータの熱をブロアにより循環させており、出入口での開口部分や断熱が不十分な部分における熱損失があって、ヒータは常にＯＮ状態にする必要があり、使用電力量（消費電力量）が多くなるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決しようとするものであり、ヒータの直前にボイラーなどの熱媒排熱を液体媒体にて回収し、その液体媒体を介して熱交換された予熱空気を供給することにより、ヒータの必要とするＯＮ時間を短縮させ、電力消費量を低減させることができる乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有する。
【０００８】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に、加熱用のヒータとボイラーの熱媒排熱を回収し熱交換させた液体媒体を介して熱交換した気体が供給される乾燥炉体を有し、この乾燥炉体の内部を搬送手段により搬送された被処理体を通過させながら乾燥処理を行うようにした構成であり、これにより、熱容量が大きく熱量変動に対して安定で、周囲の条件や雰囲気に左右されずにボイラーの排熱を有効利用でき、ヒータのＯＮ時間を削減できるという作用効果を有する。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、予熱された気体をヒータの直前に供給するという構成であり、これにより、ヒータによる使用電力量を低減できるという作用効果を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の乾燥装置は、ボイラーの熱媒排熱を液体媒体にて回収し、その液体媒体を介して熱交換された予熱空気（気体）をヒータの直前に供給することにより、ボイラーの排熱を有効利用することができ、ヒータによる使用電力量を低減でき、消費電力が削減できるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、実施の形態を用いて、本発明の特に請求項１、２に記載の発明について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施の形態における乾燥装置の要部構成図、図２は同装置におけるヒータによる消費電力の模式説明図である。図１において、通常における乾燥装置は、送風するためのブロア１と加熱するためのヒータ２と乾燥炉体７および送風経路６とで形成されている。
【００１３】
乾燥処理される各種生産部材や機器などの被処理体４が搬送部（図示せず）によって、乾燥炉体７の所定箇所へ搬送され、乾燥炉体７を通過させることにより乾燥処理するものである。
【００１４】
また、排気用の排気ダクト５と吸気用の吸入口３を送風経路６の所定箇所に備えた構成としている。
【００１５】
さらに、工場や設備機器におけるエネルギー供給源のボイラー１２を有し、その排熱（含む排煙）は煙突１４すなわち排熱経路を介して大気中に放出されるが、排熱経路に配設された熱交換器１３により、熱媒排熱を水すなわち液体媒体により熱交換する。
【００１６】
つまり、１次熱交換を液体媒体で行い、必要な予熱空気を前記液体媒体との熱交換により行うものであり、煙突１４すなわち設備機器や排熱経路の条件あるいは周辺を含む状況により、気体などが使用不可でも確実に熱交換を行えるものである。
【００１７】
この熱交換された液体媒体である水１５を移送用のポンプ１１の駆動により別の熱交換器１６まで移送し、熱交換媒体の空気（気体）を加熱して予熱空気１０とし、ヒータ２の直前に供給されるものである。
【００１８】
前記構成の乾燥装置の動作における消費電力について図２を用いて説明する。図２に示すごとく、予熱空気１０の供給により乾燥動作に必要な電力量Ｐすなわちヒータ２の動作は、時間ｔに対してＯＮ−ＯＦＦを繰返す間欠動作で良く、ヒータ２の消費電力量が少なくてすむことがわかる。
【００１９】
液体媒体として水を使用した例を説明したが、水に限定されることはなく、工場、関連設備機器や機構などにより不活性化学化合物の液体であるシリコーンオイルなどを使用しても良く、さらに、液体ではなく、空気、あるいは他の気体（例えばＮ2、アンモニアガス、フロンガスなど）でもよく、また本発明は乾燥装置のみに限定されるものではなく、各種部材の加工や組立てにおいて熱を必要とするものであれば、同じく使用することが可能である。
【００２０】
尚、エネルギー供給源としてボイラー以外に、加熱器などの発熱装置の排熱を利用しても同等の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明にかかる乾燥装置は、ヒータの直前にボイラーの熱媒排熱を液体媒体にて回収し、その液体媒体を介して熱交換された予熱空気を供給することにより、ヒータの必要とするＯＮ時間を短縮させ、電力消費量を低減させることができるという効果を有し、各種部材の熱処理機構や装置などへの適用が有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態における乾燥装置の要部構成図
【図２】同装置におけるヒータによる消費電力の模式説明図
【図３】従来における乾燥装置の要部構成図
【図４】同装置におけるヒータによる消費電力の模式説明図
【符号の説明】
【００２３】
１  ブロア
２  ヒータ
３  吸入口
４  被処理体
５  排気ダクト
６  送風経路
７  乾燥炉体
１０  予熱空気
１１  ポンプ
１２  ボイラー
１３  熱交換器
１４  煙突（排熱経路）
１５  水（液体）
１６  熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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