(57)【要約】【課題】  板状の被梱包物の傷み防止機能に優れるとともに梱包形態が安定し、さらに梱包作業が容易に行なるプラスチックス製のリユース可能な梱包装置を提供する。【解決手段】  板状の被梱包物５の周縁に嵌設されて使用されるプラスチックス製の周縁用梱包部材２、３と、被梱包物５の角に嵌設されて使用されるプラスチック製の角用梱包部材４とよりなり、被梱包物５の角位置において、一対の周縁用梱包部材２、３の端部それぞれが角用梱包部材４で覆われ固定される梱包装置。【選択図】    図１
2006001644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の被梱包物の周縁に嵌設されて使用されるプラスチックス製の周縁用梱包部材と、
前記被梱包物の角に嵌設されて使用されるプラスチック製の角用梱包部材とよりなり、
前記被梱包物の角位置において、一対の前記周縁用梱包部材の端部それぞれが前記角用梱包部材で覆われ固定されることを特徴とする梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、建材や住宅設備機器等の梱包に使用される梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  現在建材等の梱包はダンボールを使用して行なうのが主流である。このダンボールは基本的に使い捨てであり、資源の有効利用の観点において好ましくない。これに対して最近ではリユースが可能なプラスチックス製の梱包材も提供されている。これらの梱包材は、例えば、板状の被梱包物の周縁を覆うように用いられ、その周縁を覆った状態においてＰＰ（ポリプロピレン）バンド等で全体を緊締して固定している。
【発明の開示】
【０００３】  上記のような梱包構成の場合、被梱包物の角部分において周縁を覆う梱包材が不連続となるので、その角部分における梱包が十分でなく、したがって被梱包物の角部分が傷みやすいという問題があった。また、ＰＰバンド等での全体の緊締は、梱包材を被梱包物の周縁の所定位置に当てがった状態で行なうが、その際被梱包物から梱包材がずれやすく緊締が行ないにくい問題があり作業性が悪かった。また、ＰＰバンド等による緊締がゆるむと梱包形態が不安定となる問題もあった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この発明では、板状の被梱包物の傷み防止機能に優れるとともに安定した梱包形態が得られ、さらに梱包作業が容易に行なえるプラスチックス製のリユース可能な梱包装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、板状の被梱包物の周縁に嵌設されて使用されるプラスチックス製の周縁用梱包部材と、前記被梱包物の角に嵌設されて使用されるプラスチック製の角用梱包部材とよりなり、前記被梱包物の角位置において、一対の前記周縁用梱包部材の端部それぞれが前記角用梱包部材で覆われ固定されることを特徴とする梱包装置を提供する。
【０００６】  上記発明の構成によれば、角用梱包部材が装着されることで周縁用梱包部材が被梱包物の周囲に固定された状態とされ、その状態においてＰＰバンド等による全体の緊締が行なえる。また、角用梱包部材により覆われることで被梱包物の角部の傷みが防止される。また、仮にＰＰバンド等による緊締がゆるんた場合も周縁用梱包部材が角用梱包部材により固定されているの梱包形態が安定している。さらに、梱包部材が全てプラスチックス製であるのでリユース可能である。この発明の梱包装置は、建材の他住宅機器や家具の天板等板状の被梱包物の梱包に好適に使用できる。
【０００７】  梱包部材成形のためのプラスチックス材料としては適宜の熱可塑性樹脂を使用可能であるが、折り曲げや折り畳みを繰り返し行なう際に破損することがないように耐屈曲性に優れるとともに、被梱包物の保護面からは耐衝撃性の高いものを用いることが好ましく、例えば、ポリプロピレン樹脂やハイインパクトスチレン樹脂等を用いる。
【発明の効果】
【０００８】  この発明によれば、板状の被梱包物の角部の傷みを防止できるとともに、安定した梱包形態を維持でき、さらに、梱包作業が容易に行なえるリユース可能で便利な梱包装置が得られるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図１はこの発明の梱包装置の第１の実施形態の部分拡大斜視図、図３は使用状態を示す斜視図である。梱包装置１は建材の梱包に使用されるもので、複数枚の積層される建材５の側部位置に配置される一対の長尺の周縁用梱包部材２それぞれと、端部位置に配置される一対の短尺の周縁用梱包部材３それぞれと、角に嵌設されて使用される４個の角用梱包部材４とからなり、それぞれはプラスチックスの成形品よりなる。【００１０】  周縁用梱包部材２は、図２に示すように、長手方向に沿って内面側に一対の折り曲げ用の溝６それぞれが形成され、この折り曲げ用溝６それぞれで内側に折り曲げらて断面がコ字型とされた状態において建材５の長尺の側部に装着使用される。７はその両端部近傍に形成される円形の固定用穴である。【００１１】  周縁用梱包部材３にも周縁用梱包部材２と同様に一対の折り曲げ用の溝８が形成され、この折り曲げ用溝８それぞれで内側に折り曲げらて断面がコ字型とされた状態において建材５の短尺の側部に装着使用される。９、１０はその両端部の外面に形成される固定用凹部で、使用に際して上面側に位置する固定用凹部９はＬ字型となっている。【００１２】  角用梱包部材４は直方体の２側面が開放した形状で、上部１２、一方側部１３、下部１４の外面それぞれの一方の開放する側面に沿う位置に連続してＰＰバンドの係止溝１１が形成され、上部１２の下面と下部１４の上面に固定用凸部１６、１７それぞれが形成され、上部１２の上面と下部１４の下面の対応する位置に球面の位置決め凸部２０と位置決め凹部２１それぞれが形成され、さらに、側部１３の内面に球面の固定用凸部２３が形成されている。上記の固定用凸部１６、１７は周縁用梱包部材３の固定用凹部９、１０に嵌設されるもので、固定用凸部１６はＬ字型となっている。【００１３】  図３、さらに図４、図５を用いて上記梱包装置１を用いての６枚重ねの建材５の梱包構成を説明する。まず、梱包に際して上記周縁用梱包部材２、３それぞれを折り曲げ溝６、８それぞれで折り曲げることで断面形状がコ字型となるようする。このような形態とした周縁用梱包部材２、３を２本つづ用い、それぞれを建材５の対応する周縁それぞれに嵌設して装着する。この装着に際しては建材５の４つの角部にプラスチックス発泡体よりなる緩衝材１２を介在させる。この際、角位置においては周縁用梱包部材３の端部が周縁用梱包部材４の端部を覆うようにする。このようしてに建材５に周縁用梱包部材２、３を２本づつ一体としたものの４つの角部それぞれに角用梱包部材４それぞれを装着し、さらに、両端部分を２本のＰＰバンド１９それぞれで緊締して全体を固定する。【００１４】  上記において、角用梱包部材４はその上部１２と下部１４との間を若干開くようにして装着するもので、装着に際し固定用凸部１６、１７それぞれが周縁用梱包部材３それぞれの固定用凹部９、１０それぞれに、また、固定用凸部２３が周縁用梱包部材２の固定穴７に嵌設され、このようにして角用梱包部材４が装着されることで周縁用梱包部材２、３が建材５の周囲に固定された状態とされ、その状態において角用梱包部材４の係止溝１１部分に係止されるようにしてＰＰバンド１９による全体の緊締がなされる。したがって、ＰＰバンド１９での緊締が周縁用梱包部材２、３それぞれを所定位置に押さえ付けることなく容易に行なえる。図６は建材５を複数段一体した梱包例を示し、この場合には、角用梱包部材４を装着した状態のものを複数段積み、上下に位置する角用梱包部材４において連続する係止溝１１部分にＰＰバンド１９を係止させて全体の緊締を行なっている。この際には、上側の角用梱包部材４の位置決め凹部２１に下側の角用梱包部材４の位置決め凸部２０が嵌入する状態となり、これにより安定した複数段の積層構造が得られる。また、積層されるそれぞれものにおいて角部が角用梱包部材４により補強されている点においても安定した積層構造が得られる。【００１５】  建築現場等において上記の梱包されたものを開く際には、まず、ＰＰバンド１９を切断して外し、次に、角用梱包部材４を外した後に周縁用梱包部材２、３それぞれを取り外す。その際角用梱包部材４は上部を少し持ちあげるようにしてそのＬ字型の固定用凸部１６を固定用凹部９から外し、その後スライド（図１に矢印Ａで示す方向）するようにして取り外す。固定用凸部１７、固定用凹部１０がＬ字型となっていないことで、スライドさせるようにして取り外しが容易に行なえる。【００１６】  取り外し後の周縁用梱包部材２、３それぞれは折り曲げを解除することで平面形態に近いものとされて、同種のものが積層状態とされて回収されるまで保管される。そして、周縁用梱包部材２、３は角用梱包部材４とともに回収されてリユースされる。上記のように積層状態とされることにより周縁用梱包部材２、３の現場での保管が小さいスペースに整頓されて行なわれ、また、回収等に際してもコンパクトになることで取り扱いが容易で、また、運搬経費も軽減される。このことによって、梱包装置１のリユースがより促進される。【００１７】  図７から図１０図を用いて第２の実施形態の説明を行なう。この実施形態においては平面形状が階段状の床材の６枚重ねのものを異なる方向において２段に積んだ建材５の梱包に使用する梱包装置１を示す。梱包装置１は上記の実施形態のもの同様に周縁用梱包部材２、３と角用梱包部材４とからなり、周縁用梱包部材３にはその一端に接合片３０が折り曲げ可能に形成されている。そして、梱包に際してはその接合片３０において接着されることで周縁用梱包部材２、３どうしが予め連接された状態において使用される。また、図７に示すように、梱包に際しては建材５の両端の形態に合致するプラスチックス発泡体よりなる緩衝材３１それぞれを用い、これにより、建材５が安定した状態で梱包できるようにしている。その他の構成については上記の実施形態のものと同様であり、対応する部分には同じ番号を付している。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の第１の実施形態における梱包装置の部分拡大斜視図
【図２】  この発明の第１の実施形態における梱包装置の周縁用梱包部材の非使用時の部分斜視図
【図３】  この発明の第１の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図４】  この発明の第１の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図５】  この発明の第１の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図６】  この発明の第１の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図７】  この発明の第２の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図８】  この発明の第２の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図９】  この発明の第２の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【図１０】  この発明の第２の実施形態における梱包装置の使用状態説明図
【符号の説明】
１  梱包装置
２  周縁用梱包部材
３  周縁用梱包部材
４  角用梱包部材
５  建材（被梱包物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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