(57)【要約】  細長い食品を切断するためのカッター（２）であって、１つ又は複数の支持面にカッターを接続するフレーム（３，４）と、互いに離間し且つ平行な状態でフレームに接続し、複数の円形状の切刃を備える２つの切断ローラ（５，６）とを備え、カッター又はカッターの一部（４）を１つ又は複数の支持面に対して相対的に回転させて切断ローラ（５，６）間の距離を調節する手段を備えるカッター（２）において、切断ローラ（５，６）間の距離を調節する手段が二分割フレーム（３，４）を備え、第１ローラ（５）が第１フレーム部品（３）に接続し、第２ローラ（６）が第２フレーム部品（４）に接続し、第２フレーム部品が、第１ローラの回転軸線に対して平行且つ非同心である旋回軸を形成する固定点を介して、第１フレーム部品に接続するカッター（２）。本発明は、こうしたカッター（２）を備える、細長い食品を製造するための装置（１）にも関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い食品を切断するためのカッター（２）であって、
１つ又は複数の支持面に前記カッターを接続するフレーム（３，４）と、
互いに離間し且つ平行な状態で前記フレームに接続し、複数の円形状の切刃を備える２つの切断ローラ（５，６）とを備え、
前記カッター又は前記カッターの一部（４）を前記１つ又は複数の支持面に対し相対的に回転させて前記切断ローラ（５，６）間の距離を調節する手段を備えるカッター（２）において、
前記切断ローラ（５，６）間の距離を調節する前記手段が二分割フレーム（３，４）を備え、
前記第１ローラ（５）が前記第１フレーム部品（３）に接続し、
前記第２ローラ（６）が前記第２フレーム部品（４）に接続し、
前記第２フレーム部品が、前記第１ローラの回転軸に対して平行且つ非同心である旋回軸を形成する固定点を介して、第１フレーム部品に接続することを特徴とするカッター（２）。
【請求項２】
各前記切断ローラ（５，６）における最初及び最後の前記円形状の切刃が、前記切断ローラの他の前記切刃よりも大きな直径を有する、請求項１に記載のカッター（２）。
【請求項３】
各前記ローラ（５，６）における前記最初及び最後の切刃の間の前記円形状の切刃が異なる２種類の直径の切刃を備え、各対をなす直径が大きな２つの切刃の間に直径が小さな１つの切刃が存在するように配置される、請求項１又は２に記載のカッター（２）。
【請求項４】
前記カッター（２）が、細長い食品を製造するための装置（１）の一部である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカッター（２）。
【請求項５】
細長い食品を製造するための装置（１）において、請求項１〜４のいずれか一項に記載の前記カッター（２）を備えることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺や異なる種類の細長いパスタといった細長い食品の製造に関する。より正確には、本発明は、事前に製造され押しまとめられた生地を細片に切断するためのカッター及び、こうしたカッターを備える、細長い食品を製造するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭向けに販売されたり商業的に使用されたりしている先行技術の麺・パスタ機械は、２つの異なる主要原理に従って動作する。第１の動作原理は押出であり、本来の麺というよりもスパゲティに相当する高密度な最終製品を製造するのに役立つ。第２の動作原理は圧延であり、本来の麺により適切に相当する最終製品を製造する。
【０００３】
先行技術における麺の商業生産用の機械は、生地材料及び生地材料から形成されたシートに圧力を加えるための一対又は複数対のローラを備える。
【０００４】
特許文献１は、まず生地を混ぜて、その後一対のローラの間で数回圧力を加える、パスタや麺といった細長い食品を製造するための一解決策を開示している。
【０００５】
生地が適切に圧延された後、生地を細片に切断して麺又は細いパスタに形成する。通常この切断は、互いに対向して設置され、その間を圧延された生地材料が搬送される２つの切断ローラを形成する、複数の回転切刃を用いて行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１６／００５６５３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
先行技術の解決策では、切断ローラは製造機と一体であるか、又は取り外し可能な部品として形成されるが、例えば最終製品を麺からパスタプレートやその逆に変更する際の製造機に対する取り外し及び取り付けが極めて困難であった。
【０００８】
本発明は、パスタ及び麺の様々な幅に容易に調節でき、使用に際して容易に出し入れできる、新規の切断解決策を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、細長い食品を切断するためのカッターであって、１つ又は複数の支持面にカッターを接続するフレームと、互いに離間し且つ平行な状態でフレームに接続し、複数の円形状の切刃を備える２つの切断ローラとを備え、カッター又はカッターの一部を１つ又は複数の支持面に対して相対的に回転させて切断ローラ間の距離を調節する手段を備えるカッターを提供する。
【００１０】
本発明のカッターにおいて、切断ローラ間の距離を調節する手段は二分されたフレームを備え、第１ローラは第１フレーム部品に接続し、第２ローラは第２フレーム部品に接続し、第２フレーム部品は、第１ローラの回転軸に対して平行且つ非同心である旋回軸を形成する固定点を介して、第１フレーム部品に接続する。本実施例では、第１フレーム部品は上記の１つ又は複数の支持面によって形成されてもよい。
【００１１】
本発明のカッターの実施例において、２つの切断ローラにおける最初及び最後の円形状の切刃は、切断ローラの他の切刃よりも大きな直径を有する。これにより、切断プロセスの際に、切断ローラ内の中間の切刃を適切な向きに位置付けることができる。
【００１２】
本発明のカッターの実施例において、各ローラにおける最初及び最後の切刃の間の円形状の切刃は、異なる２種類の直径の切刃を備え、各対をなす直径が大きな切刃の間に直径が小さな切刃が１つ存在するように配置される。また、切断ローラのそれぞれにおける各切刃は、切刃の厚さに略対応する距離だけ、隣り合う切刃と離間して配置される。
【００１３】
本発明は、上記のカッターを備える、細長い食品を製造するための装置も提供する。
【００１４】
本発明のカッターを定義する特徴は、請求項１においてより正確に示され、本発明の装置を定義する特徴は、請求項５においてより正確に示される。従属請求項は、本発明の有利な特徴及び実施例を示す。
【００１５】
例示的な実施例及びその利点を、例として且つ添付の図面を参照しながら、以下により詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るカッターを有する装置を概略的に示す。
【図２】図１のカッターを概略的に示す。
【図３Ａ】図１及び図２のカッターの主要な位置を概略的に示す。
【図３Ｂ】図１及び図２のカッターの主要な位置を概略的に示す。
【図３Ｃ】図１及び図２のカッターの主要な位置を概略的に示す。
【図４Ａ】主要な切断位置にある前出の図面のカッターを上面図として概略的に示す。
【図４Ｂ】主要な切断位置にある前出の図面のカッターを上面図として概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明に係るカッター２を有する装置１を概略的に示す。本実施例の装置１は、特許文献１に開示されているもののような麺・パスタ製造機である。
【００１８】
装置１によってパスタ又は麺の生地が準備されると、準備プロセスにおける最終段階の１つとして、製造された生地ベルトを、生地ベルトを所望の幅の麺又はパスタ細片に切断するカッター２に案内する。或いは、カッター２を生地ベルトの経路から離して、パスタプレート又はシートといった生地シートを製造するようにしてもよい。
【００１９】
図２は、図１のカッター２をより詳細且つ概略的に示す。カッター２は、２つのフレーム部品３及び４と、２つの切断ローラ５及び６とを備える。切断ローラ５及び６は、切断ローラの間を通過する生地シートを細片に切断する複数の円形状の切刃を備える。
【００２０】
カッター２は、第１フレーム部品３を介して、装置１の１つ又は複数の適切な支持面に接続する。第１フレーム部品３には、第１切断ローラ５も回転可能に接続する。或いは、第１フレーム部品１は、１つ又は複数の支持面と一体に形成されてもよい。
【００２１】
第１フレーム部品３には、第２フレーム部品４が旋回可能に接続する。第２フレーム部品４には、第２切断ローラ６も回転可能に接続する。第２フレーム部品４の固定点によって第２フレーム部品の旋回軸が画定され、この旋回軸は第１切断ローラ５の回転軸と略平行であるが、第２フレーム部品４の旋回軸と第１切断ローラ５の回転軸とは位置がずれている。これにより、第２切断ローラ６は第１切断ローラ５に対して偏心した状態で動くため、第２フレーム部品４が第１フレーム部品３に対して相対的に旋回すると、略平行な第１及び第２切断ローラの間の距離も変わる。
【００２２】
図３Ａ及び図３Ｂは、図１及び図２のカッター２の主要な位置を概略的に示す。図３Ａ〜図３Ｃにおける第１フレーム部品３の向きは、第１フレーム部品３が図１の装置１に接続されている場合の向きに相当する。
【００２３】
図３Ａに示す位置ではカッター２は非稼働位置にあり、すなわち、パスタ又は麺シート７が切断ローラ５及び６を通り過ぎて、細片への切断が行われない。この位置では、カッター２の第２フレーム部品４は第１フレーム部品３の真下に旋回される。
【００２４】
図３Ｂに示す位置では、カッター２の第２フレーム部品４は水平面、すなわち第１フレーム部品３の位置によって画定される鉛直面に対して略垂直な面より僅かに下方に旋回され、装置１は自身の稼働位置にある。この位置では、パスタ又は麺シートは切断ローラ５及び６の間を搬送されて、シートは細片に切断される。この位置では切断ローラ５及び６は互いに最も離れており、すなわち、切断された細片の幅は最大となる。
【００２５】
図３Ｃに示す位置では、カッター２の第２フレーム部品４の外端が、図３Ｂの位置から更に上方に旋回し、この旋回動作により、第２切断ローラ６は、２つのローラが互いに最も近付く位置で、第１切断ローラ５のより近くで動く。この位置では、切断された細片の幅は最小となる。
【００２６】
図４Ａ及び図４Ｂは、異なる動作位置にあるカッター２を上面図として概略的に示す。図４Ａは、切断された細片の幅が最大となる図３Ｂに示す位置に対応し、図４Ｂは、切断された細片の幅が最小となる図３Ｃに示す位置に対応する。
【００２７】
これらの図面から分かるように、切断ローラ５及び６のいずれも複数の円形状の切刃を備え、２つのローラの両端にある第１切刃の直径が他の切刃よりも大きい。これらの円形状の縁部切刃は、それらの間の他の切刃を切刃同士間で適切な向きであり、且つ、他の切断ローラ内の切刃に対して適切な向きに位置付ける。また、縁部切刃間にある円形状の切刃には２種類の直径があり、円形状の切刃は、直径が小さな１つの切刃が、各対をなす直径が大きな２つの切刃の間に、直径が大きな切刃から離間して位置付けられるように配置される。また、切断ローラ５及び６のそれぞれにおける各切刃は、切刃の厚さに略対応する距離だけ、隣り合う切刃と離間して配置される。
【００２８】
図４Ａに示す位置では、切断ローラ５及び６の間を搬送される生地ベルトは、最大幅の細片に切断される。この切断位置では、直径が大きな切刃のみで生地ベルトを切断するため、切断された細片の幅は、直径が大きな切刃の側面間の距離に対応する。
【００２９】
図４Ｂに示す位置では、切断ローラ５及び６の間を搬送される生地ベルトは、最小幅の細片に切断される。この切断位置では、全ての切刃、すなわち直径が小さな切刃及び直径が大きな切刃で生地ベルトを切断するため、切断された細片の幅は、２つの連続する切刃の側面間の距離に対応する。
【００３０】
図示及び上述された、本発明の特定の例示的な実施例は、限定として解釈されるべきではない。当業者は、添付の請求の範囲内で、様々且つ明確に実施例を変更及び修正できる。そのため、本発明は、上記の実施例のみに限定されるものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【国際調査報告】
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