(57)【要約】  【課題】家電製品等で断熱性能が必要な完成品に関し、断熱性能を確保すると放熱や吸熱が必要になった場合に対応できないという課題を解決し、必要に応じて放熱や吸熱を行ない、温度や湿度の制御して完成品の性能を向上させる。  【解決手段】少なくとも１個以上の熱により形状を変える可動装置１と、可動装置１によって移動し熱の断熱を行なう平板状の断熱装置２とを備え、周囲温度により可動装置１が伸縮して断熱装置２を移動させるようにしたので、完成品の断熱必要箇所での基本断熱効果に加え、熱移動による温度や湿度の制御ができ、更なる性能向上が行なえる。【選択図】図１
2006125598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱により形状を変える少なくとも１個以上の可動装置と、前記可動装置により移動し熱の断熱を行なう平板状の断熱装置とを備えた形状可動断熱装置。
【請求項２】
前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、前記断熱装置を前記可動装置で接続して閉空間を形成した請求項１に記載の形状可動断熱装置。
【請求項３】
前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、応力伸縮可能なシート材で前記断熱装置を接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには外周側に少なくとも１個以上の前記可動装置を配設した請求項１に記載の形状可動断熱装置。
【請求項４】
前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、応力伸縮可能なシート材で前記断熱装置を接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには内周側に少なくとも１個以上の前記可動装置を配設した請求項１に記載の形状可動断熱装置。
【請求項５】
前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、応力伸縮可能なシート材で前記断熱装置を接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには、外周側に少なくとも１個以上の第一の可動装置と、内周側に少なくとも１個以上の第二の可動装置とを配設した請求項１に記載の形状可動断熱装置。
【請求項６】
前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、前記断熱装置を第三の可動装置で接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには外周側に少なくとも１個以上の第四の可動装置を配設した請求項１に記載の形状可動断熱装置。
【請求項７】
外容器と、外蓋体と、内蓋と、内釜と、内釜を収容する内枠によって本体を構成し、前記内枠の外方に少なくとも電磁誘導加熱手段と、請求項５または６に記載の形状可動断熱装置を少なくとも１個以上備えた炊飯器。
【請求項８】
前記可動装置を形状記憶樹脂により形成した請求項１から７のいずれか一項に記載の形状可動断熱装置。
【請求項９】
前記可動装置を形状記憶金属により形成した請求項１から７のいずれか一項に記載の形状可動断熱装置。
【請求項１０】
前記断熱装置を真空断熱材により構成した請求項１から９のいずれか一項に記載の形状可動断熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家電製品、住宅および車両等の断熱材として使用可能な形状可動断熱装置、および炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境保護の視点から省エネルギーや省資源に対して、様々な取り組みがなされている。省エネルギーの観点では、高性能の真空断熱材が開発され、省エネルギー向け断熱材として寄与している。特に、加熱や冷却を伴う家電製品では、その消費電力を大幅に削減できるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３１７８９７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の構成では、断熱材は適用される完成品に固定された状態であり、熱移動を抑えることはできるが、完成品の性能面から放熱や吸熱を積極的に行ないたい場合には対応できないという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、断熱効果を基本機能とし、必要に応じ放熱や吸熱を行なうことで、完成品を性能向上させる形状可動断熱装置を提供することを目的とする。
【０００５】
更には、本発明によって考案された可動断熱装置を用い、炊飯性能を向上させる炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の形状可動断熱装置は、熱により形状を変える可動装置と、前記可動装置により移動し断熱を行なう断熱装置とを備え、周囲温度により可動装置が伸縮して、断熱装置を移動させるようにしたので、性能向上させる温度になった時に放熱や吸熱を行なうことができるものである。
【０００７】
また、本発明の炊飯器は、外容器と、外蓋体と、内蓋と、内釜と、内釜を収容する内枠によって本体を構成し、内枠の外方に少なくとも電磁誘導加熱手段と、本発明によって考案された形状可動断熱装置とを備え、炊飯温度や保温温度によって断熱装置が移動するので、急激な温度変化が必要な時の放熱を行なうことができるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の形状可動断熱装置は、完成品の温度保持が必要な時には、断熱装置で密着や密閉の構造を取ることができ、放熱や吸熱が必要な時には隙間を空けることで、熱や湿度の調整が行え性能を向上させることができる。
【０００９】
また、本発明の炊飯器は、炊飯温度から保温温度への急峻な温度変化を行なうことができ、ご飯の旨み成分の流出を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
請求項１に記載の発明は、少なくとも１個以上の熱により形状を変える可動装置と、前記可動装置により移動し熱の断熱を行なう平板状の断熱装置とを備えたことにより、周囲温度により可動装置が伸縮して、完成品断熱箇所と断熱装置との間隔を調整するので、最適な温度や湿度の制御を行なうことができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、前記断熱装置を前記可動装置で接続して閉空間を形成したことにより、周囲温度により可動装置が伸縮して、閉空間の大きさを調整するので、最適な温度や湿度の制御を行なうことができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、応力伸縮可能なシート材で前記断熱装置を接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには外周側に少なくとも１個以上の前記可動装置を配設したことにより、周囲温度により可動装置が伸縮して、外周側からの作用で断熱装置を移動させて閉空間の大きさを調整するので、最適な温度や湿度の制御を行なうことができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、応力伸縮可能なシート材で前記断熱装置を接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには内周側に少なくとも１個以上の前記可動装置を配設したことにより、周囲温度により可動装置が伸縮して、内周側からの作用で断熱装置を移動させて閉空間の大きさを調整するので、最適な温度や湿度の制御を行なうことができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、応力伸縮可能なシート材で前記断熱装置を接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには、外周側に少なくとも１個以上の第一の可動装置と、内周側に少なくとも１個以上の第二の可動装置とを配設したことにより、周囲温度により可動装置が伸縮して、第一の可動装置により外周側から、第二の可動装置により内周側からのそれぞれの作用で、断熱装置を移動させて閉空問の大きさを調整するので、更にきめ細かな温度や湿度の制御を行なうことができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記断熱装置を少なくとも３個以上有し、前記断熱装置を第三の可動装置で接続して閉空間を形成し、前記断熱装置のそれぞれには外周側に少なくとも１個以上の第四の可動装置を配設したことにより、周囲温度により可動装置が伸縮して、第三の可動装置により断熱装置接続問隔を伸縮させ、第四の可動装置により外周側からの作用で、断熱装置を移動させて閉空間の大きさを調整するので、更にきめ細かな温度や湿度の制御を行なうことができる。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、外容器と、外蓋体と、内蓋と、内釜と、内釜を収容する内枠によって本体を構成し、前記内枠の外方に少なくとも電磁誘導加熱手段と、請求項５または６に記載の形状可動断熱装置を少なくとも１個以上備えたことにより、外容器内の温度により可動装置が伸縮して、断熱装置と内枠との間隔を調整するので、炊飯温度から保温温度への急峻な温度変化が行なえ、美味しいご飯が保温できる炊飯器を提供することができる。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記可動装置を形状記憶樹脂により形成したことにより、コストも安く、形状加工も容易に行なうことができる。
【００１８】
請求項９に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記可動装置を形状記憶金属により形成したことにより、コストも安く、優れた耐久性を持たせることができる。
【００１９】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の発明の形状可動断熱装置において、前記断熱装置を真空断熱材により構成したことにより、断熱性能が必要な場合に優れた断熱性能を発揮し、省エネルギーを図ることができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における形状可動断熱装置の第一例の構成断面図、図２は第二例の構成断面図である。
【００２２】
図１において、熱の温度により形状を変える可動装置１は、一端を板状の断熱装置２の片面に固定させ、他端を完成品の取付面３と密着させている。断熱装置２の他面には完成品断熱箇所４の開口部が配置されている。
【００２３】
以上のように構成された形状可動断熱装置について、以下その動作を説明する。
【００２４】
まず、予め決定した基準温度Ｔｏよりも温度が高い場合は、可動装置１の全長Ｌ１が伸び、逆に温度が低い場合にはＬ１が縮むような可動装置１を選定する。
【００２５】
ここで、周囲温度がＴｏ以上となると可動装置１の全長Ｌ１が伸びて、断熱装置２が完成品断熱箇所４の開口部に近づいてその隙間を狭める。また逆に、周囲温度がＴｏ以下となると可動装置１の全長Ｌ１が縮んで、断熱装置２が完成品断熱箇所４の開口部から遠ざかってその隙間を広げる。
【００２６】
以上のように、本実施の形態においては、可動装置１を断熱装置２に固定して、周囲温度の状態によって断熱装置２を移動させることにしたので、完成品断熱箇所４の温度保持だけでなく、開口部と断熱装置２に隙間を空けることで放熱や吸熱が行なえ、温度や湿度を最適に制御することができる。
【００２７】
また、図２に示す様に、図１の第一例に示した可動装置１の他端を、断熱箇所凸部５に固定することでも可動装置１の全長Ｌ２が伸縮して、第一例と同様の効果を得ることができる。
【００２８】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２における形状可動断熱装置の構成上面図である。図４は本発明の実施の形態２における形状可動断熱装置の構成側面図である。
【００２９】
図３および図４において、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３０】
断熱装置２の一端面に可動装置１の一端が固定され、可動装置１の他端は別の断熱装置２の一端面に固定される。この構成で可動装置１と断熱装置２を順番に接続固定し、閉空間を有する六面体を形成する。なお、本実施の形態においては六面体としたが、適用する完成品の形状に応じて、可動装置１と断熱装置２の数量を変更し、最も性能が向上できる多面体としてもよい。
【００３１】
以上のように構成された形状可動断熱装置について、以下その動作を説明する。
【００３２】
まず、予め決定した基準温度Ｔｏよりも温度が高い場合は、可動装置１の全長Ｌ３が伸び、逆に温度が低い場合にはＬ３が縮むような可動装置１を選定する。
【００３３】
ここで、周囲温度がＴｏ以上となると可動装置１の全長Ｌ３が伸びて、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ１が広がる。また逆に、周囲温度がＴｏ以下となると可動装置１の全長Ｌ３が縮んで、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ１が狭まる。
【００３４】
以上のように、本実施の形態においては、可動装置１と断熱装置２を順番に接続して、閉空間を形成する多面体構造として、周囲温度の状態によって可動装置１の全長が伸縮して、断熱装置２を移動させることにしたので、この閉空間の中を完成品の断熱箇所とすることで、温度保持だけでなく、完成品断熱箇所と断熱装置２に隙問を空けることで放熱や吸熱が行なえ、温度や湿度を最適に制御することができる。
【００３５】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３における形状可動断熱装置の構成上面図である。
【００３６】
図５において、実施の形態１から２と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３７】
断熱装置２の一端面に応力伸縮可能なシート材６の一端が固定され、シート材６の他端は別の断熱装置２の一端面に固定される。この構成でシート材６と断熱装置２を順番に接続固定し、閉空間を有する六面体を形成する。断熱装置２の外周面にはそれぞれ少なくとも１個以上の可動装置１の一端が固定され、他端は完成品の外周取付面７と密着させる。
【００３８】
なお、本実施の形態においては六面体としたが、適用する完成品の形状に応じて、シート材６と断熱装置２の数量を変更し、最も性能が向上できる多面体としてもよい。
【００３９】
以上のように構成された形状可動断熱装置について、以下その動作を説明する。
【００４０】
まず、予め決定した基準温度Ｔｏよりも温度が高い場合は、可動装置１の全長が伸び、逆に温度が低い場合には全長が縮むような可動装置１を選定する。
【００４１】
ここで、周囲温度がＴｏ以上となると可動装置１の全長が伸びて、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ２が狭まる。また逆に、周囲温度がＴｏ以下となると可動装置１の全長が縮んで、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ１が広がる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態においては、シート材６と断熱装置２を順番に接続して、閉空間を形成する多面体構造として、周囲温度の状態によって可動装置１の全長を伸縮させて、閉空間の外側から断熱装置２を移動させることにしたので、この閉空間の中を完成品の断熱箇所とすることで、温度保持だけでなく、完成品断熱箇所と断熱装置２に隙間を空けることで放熱や吸熱が行なえ、温度や湿度を最適に制御することができる。
【００４３】
（実施の形態４）
図６は本発明の実施の形態４における形状可動断熱装置の第一例の構成上面図である。
【００４４】
図６において、実施の形態１から３と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４５】
断熱装置２の一端面にシート材６の一端が固定され、シート材６の他端は別の断熱装置２の一端面に固定される。この構成でシート材６と断熱装置２を順番に接続固定し、閉空間を有する六面体を形成する。断熱装置２の内周面にはそれぞれ少なくとも１個以上の可動装置１の一端が固定され、他端は完成品の内周取付面８と密着させる。なお、本実施の形態においては六面体としたが、適用する完成品の形状に応じて、シート材６と断熱装置２の数量を変更し、最も性能が向上できる多面体としてもよい。
【００４６】
以上のように構成された形状可動断熱装置について、以下その動作を説明する。
【００４７】
まず、予め決定した基準温度Ｔｏよりも温度が高い場合は、可動装置１の全長が伸び、逆に温度が低い場合には全長が縮むような可動装置１を選定する。
【００４８】
ここで、周囲温度がＴｏ以上となると可動装置１の全長が伸びて、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ３が広がる。また逆に、周囲温度がＴｏ以下となると可動装置１の全長が縮んで、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ３が狭まる。
【００４９】
以上のように、本実施の形態においては、シート材６と断熱装置２を順番に接続して、閉空間を形成する多面体構造として、周囲温度の状態によって可動装置１の全長を伸縮させて、閉空間の内側から断熱装置２を移動させることにしたので、この閉空間の中の内周取付面８内を完成品の断熱箇所とすることで、温度保持だけでなく、完成品断熱箇所と断熱装置２に隙間を空けることで放熱や吸熱が行なえ、温度や湿度を最適に制御することができる。
【００５０】
（実施の形態５）
図７は本発明の実施の形態５における形状可動断熱装置の構成上面図である。
【００５１】
図７において、実施の形態１から４と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５２】
断熱装置２の一端面にシート材６の一端が固定され、シート材６の他端は別の断熱装置２の一端面に固定される。この構成でシート材６と断熱装置２を順番に接続固定し、閉空間を有する六面体を形成する。断熱装置２の外周面にはそれぞれ少なくとも１個以上の第一の可動装置９の一端が固定され、他端は完成品の外周取付面７と密着させる。
【００５３】
また、断熱装置２の内周面にはそれぞれ少なくとも１個以上の第二の可動装置１０の一端が固定され、他端は完成品の内周取付面８と密着させる。なお、本実施の形態においては六面体としたが、適用する完成品の形状に応じて、シート材６と断熱装置２の数量を変更し、最も性能が向上できる多面体としてもよい。
【００５４】
以上のように構成された形状可動断熱装置について、以下その動作を説明する。
【００５５】
まず、予め決定した基準温度Ｔ１よりも温度が高い場合は、応力σ１（伸び率ｋ１）で全長が伸びる第一の可動装置９を選定する。次に、予め決定した基準温度Ｔ２よりも温度が高い場合は、応力σ２（伸び率ｋ２）で全長が伸びる第二の可動装置１０を選定する。なお、各定数は、Ｔ１＜Ｔ２、σ１＜σ２（ｋ１＜ｋ２）を満足する値とする。
【００５６】
ここで、周囲温度がＴ１以上となると第一の可動装置９の全長が伸びて、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ４が狭まる。さらに、周囲温度が上昇し、Ｔ２以上になると第二の可動装置１０の全長が伸びる。このときσ１＜σ２（ｋ１＜ｋ２）の関係より、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ４が広がる。また逆に、この状態から周囲温度が下がると、断熱装置２は逆の動きとなり、閉空間の直径Ｄ４を調節することになる。
【００５７】
以上のように、本実施の形態においては、シート材６と断熱装置２を順番に接続して、閉空問を形成する多面体構造として、周囲温度の状態によって第一の可動装置９と第二の可動装置１０の全長を伸縮させて、閉空間の外側及び内側からの力により断熱装置２を移動させることにしたので、この閉空間の中の内周取付面８内を完成品の断熱箇所とすることで、温度保持だけでなく、完成品断熱箇所と断熱装置２に隙間を空けることで放熱や吸熱が行なえ、更にきめ細かく温度や湿度を最適に制御することができる。
【００５８】
尚、第一の可動装置９と第二の可動装置１０のどちらか一方を、温度影響を受けないバネ材に置換えることも可能である。
【００５９】
（実施の形態６）
図８は本発明の実施の形態６における形状可動断熱装置の構成上面図である。
【００６０】
図８において、実施の形態１から５と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００６１】
断熱装置２の一端面に第三の可動装置１１の一端が固定され、第三の可動装置１１の他端は別の断熱装置２の一端面に固定される。この構成で第三の可動装置１１と断熱装置２を順番に接続固定し、閉空間を有する六面体を形成する。断熱装置２の外周面にはそれぞれ少なくとも１個以上の第四の可動装置１２の一端が固定され、他端は完成品の外周取付面７と密着させる。
【００６２】
なお、本実施の形態においては六面体としたが、適用する完成品の形状に応じて、第三の可動装置１２と断熱装置２の数量を変更し、最も性能が向上できる多面体としてもよい。
【００６３】
以上のように構成された形状可動断熱装置について、以下その動作を説明する。
【００６４】
まず、予め決定した基準温度Ｔ３よりも温度が高い場合は、応力σ３（伸び率ｋ３）で全長が伸びる第三の可動装置１１を選定する。次に、予め決定した基準温度Ｔ４よりも温度が高い場合は、応力σ４（伸び率ｋ４）で全長が伸びる第四の可動装置１２を選定する。なお、各定数は、Ｔ３＜Ｔ４、σ３＜σ４（ｋ３＜ｋ４）を満足する値とする。
【００６５】
ここで、周囲温度がＴ３以上となると第三の可動装置１１の全長が伸びて、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ５が広がる。さらに、周囲温度が上昇し、Ｔ４以上になると第四の可動装置１２の全長が伸びる。このときσ３＜σ４（ｋ３＜ｋ４）の関係より、断熱装置２で囲まれた閉空間の直径Ｄ５が狭まる。また逆に、この状態から周囲温度が下がると、断熱装置２は逆の動きとなり、閉空間の直径Ｄ５を調節することになる。
【００６６】
以上のように、本実施の形態においては、第三の可動装置１１と断熱装置２を順番に接続して、閉空間を形成する多面体構造として、周囲温度の状態によって第三の可動装置１１と第四の可動装置１２の全長を伸縮させて、閉空間の外側及び接続箇所からの力により断熱装置２を移動させることにしたので、この閉空間の中を完成品の断熱箇所とすることで、温度保持だけでなく、完成品断熱箇所と断熱装置２に隙間を空けることで放熱や吸熱が行なえ、更にきめ細かく温度や湿度を最適に制御することができる。
【００６７】
尚、第一の可動装置９と第二の可動装置１０のどちらか一方を、温度影響を受けないバネ材に置換えることも可能である。
【００６８】
（実施の形態７）
図９は本発明の実施の形態７における炊飯器の縦断面図である。
【００６９】
図９において、実施の形態１から６と同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００７０】
外容器１６と、外蓋体１７と、内蓋１８と、内釜１９と、内釜１９を収容する内枠２０とにより炊飯器１５の本体を構成し、内枠２０の外側には加熱を行なうための電磁誘導加熱手段２１を設置し、内枠２０の形状に沿わすように電磁誘導加熱手段２１を囲む形で、第一の形状可動断熱装置１３と第二の形状可動断熱装置１４を取付けている。
【００７１】
尚、第一の形状可動断熱装置１３は実施の形態６の図８に示したもの、第二の形状可動断熱装置１４は実施の形態５の図７に示したものと、それぞれ同様の構成のものを用いている。
【００７２】
以上のように構成された炊飯器について、以下その動作を説明する。
【００７３】
まず、炊飯温度時には断熱装置２と内枠２０に一定の隙間を空ける。次に炊飯が終了し、炊飯温度よりも低い保温温度（具体的には７２℃）に移行させるために、電磁誘導加熱手段２１を調節する。保温温度に達した時点で、断熱装置２と内枠２０の隙間を狭めて、保温状態を継続する。尚、このような動きとなるように、第一の形状可動断熱装置１３と第二の形状可動断熱装置１４を構成する第一から第四の可動装置は、温度及び応力の特性面から予め選定しておく。
【００７４】
以上のように、本実施の形態においては、第一の形状可動断熱装置１３と第二の形状可動断熱装置１４により、断熱装置２を移動させて内枠２０との隙間を炊飯温度と保温温度とで調整することにしたので、従来の固定された断熱材を使用したものよりも、急峻に炊飯から保温への温度移行が行なえ、お米の旨み成分を流出させることなく、美味しいご飯が保温できる。
【００７５】
また、実施の形態１から７の可動装置を形状記憶樹脂で形成することにより、材料費や加工費を安くすることができる。
【００７６】
形状記憶樹脂のベース材料としては、イソプレン系、スチレン・ブタジエン共重合体、エチレン系、ウレタン系等の樹脂材料がある。
【００７７】
また、実施の形態１から７の可動装置を形状記憶金属で形成することにより、材料費や加工費を安くでき、更に耐久性も向上させることができる。
【００７８】
形状記憶金属としては、ニッケル・チタン系、鉄系等の合金材料がある。
【００７９】
また、実施の形態１から７の断熱装置２を真空断熱材で構成することにより、保温性能が必要な場合に優れた断熱効果を発揮し、完成品の省エネルギー化が図れ、ランニングコストを低減させることができる。
【００８０】
真空断熱材としては、断熱性を有する無機繊維形成体を心材とし、金属シート等の外被材で心材を覆い、内部を減圧して熱溶着等により封止させたものがある。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
以上のように、本発明にかかる形状可動断熱装置とこれを用いた炊飯器は、断熱効果だけではなく、温度により機能的に断熱装置を動かして、熱や湿度の調整が行なえるので、保冷や保温が必要で、かつ急峻な温度や湿度の制御が必要な住宅建材、車両材料、炊飯器以外の家電製品等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の実施の形態１における形状可動断熱装置の第一例の構成を示す断面図
【図２】本発明の実施の形態１における形状可動断熱装置の第二例の構成を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態２における形状可動断熱装置の構成を示す上面図
【図４】本発明の実施の形態２における形状可動断熱装置の構成を示す側面図
【図５】本発明の実施の形態３における形状可動断熱装置の構成を示す上面図
【図６】本発明の実施の形態４における形状可動断熱装置の構成を示す上面図
【図７】本発明の実施の形態５における形状可動断熱装置の構成を示す上面図
【図８】本発明の実施の形態６における形状可動断熱装置の構成を示す上面図
【図９】本発明の実施の形態７における炊飯器の縦断面図
【符号の説明】
【００８３】
１    可動装置
２    断熱装置
３    取付面
４    完成品断熱箇所
５    断熱箇所凸部
６    シート材
７    外周取付面
８    内周取付面
９    第一の可動装置
１０  第二の可動装置
１１  第三の可動装置
１２  第四の可動装置
１３  第一の形状可動断熱装置
１４  第二の形状可動断熱装置
１５  炊飯器
１６  外容器
１７  外蓋体
１８  内蓋
１９  内釜
２０  内枠
２１  電磁誘導加熱手段
【図１】
2006125598.tif 000003
【図２】
2006125598.tif 000004
【図３】
2006125598.tif 000005
【図４】
2006125598.tif 000006
【図５】
2006125598.tif 000007
【図６】
2006125598.tif 000008
【図７】
2006125598.tif 000009
【図８】
2006125598.tif 000010
【図９】
2006125598.tif 000011