【手続補正書】
【提出日】平成19年9月4日(2007.9.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬製剤の貯蔵および送達の手助けをする（ｆａｃｉｌｉｔａｔｉｎｇ）カートリッジであって、
ａ）穴長（ａ  ｂｏｒｅ  ｌｅｎｇｔｈ）を有する穴が中を通って伸びている本体、
ｂ）前記穴の一部の中に位置していて約１，０００から約５，０００ポイズの粘度を有する薬製剤（ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ  ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ）、および
ｃ）前記穴長より短い長さを有していて前記穴の中に前記薬製剤を押し出すに適するように可動様式で位置するプランジャ、
を含んで成るカートリッジ。
【請求項２】
薬製剤の貯蔵および送達の手助けをするカートリッジであって、
ａ）遠位末端の横方向寸法と中点の横方向寸法が等しい穴が中を通って伸びている本体、
および
ｂ）前記穴の中に可動様式で位置するプランジャ、
を含んで成っていて、前記プランジャが前記穴の中に入っている薬製剤に力を及ぼすに適するように前記穴の横方向と同一の広がりを持つ平らな接触表面を有するカートリッジ。
【請求項３】
薬製剤の貯蔵および送達の手助けをするカートリッジであって、
ａ）厚みが一定でない遠位末端部および壁を有する本体、および
ｂ）薬製剤が入るように前記本体の中を貫いて伸びていて横方向寸法を有する穴、
を含んで成っていて、前記遠位末端部以外の場所を基準にして、前記遠位末端部の所の前記本体の壁厚が薄くなっているが、前記遠位末端部の所の穴の横方向寸法は変わっていないカートリッジ。
【請求項４】
薬製剤の送達方法であって、
ａ）請求項１記載のカートリッジを準備し、
ｂ）個別に成形しておいたロッドと前記プランジャをかみ合わせ、
ｃ）前記ロッドに垂直力をかけて前記プランジャを１番目の位置から２番目の位置に移動させることで前記薬製剤を前記カートリッジから押し出す、
段階を含んで成る方法。
【請求項５】
薬製剤の送達方法であって、
ａ）ｉ）本体の中を貫いて伸びる穴を含有しかつ前記穴と流体伝達状態にある開口部を有する末端表面を有する本体、
ｉｉ）前記穴の一部の中に位置する薬製剤、および
ｉｉｉ）前記薬製剤を押し出すに適するように前記穴の中に可動様式で位置するプランジャ、
を含んで成るカートリッジを準備し、
ｂ）前記プランジャを１番目の位置から２番目の位置に移動させることで前記２番目の位置の所で前記プランジャの接触表面が前記本体の末端表面と重なるか或はそれを若干越えるようにする、
段階を含んで成る方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
この上で行った説明の中に本発明の構成および機能の詳細を伴わせて本発明の数多くの特徴および利点を挙げてきたが本開示は単に説明的であると理解されるべきである。従って、詳細、特に本発明の原理の範囲内の特徴物の形状、大きさおよび配置に関して変更を添付請求項に記述する用語の幅広い一般的意味で示す最大限の範囲で行うことは許される。
本発明の好適な実施態様は以下のとおりである。
１．  薬製剤の貯蔵および送達の手助けをする（ｆａｃｉｌｉｔａｔｉｎｇ）カートリッジであって、
ａ）穴長（ａ  ｂｏｒｅ  ｌｅｎｇｔｈ）を有する穴が中を通って伸びている本体、
ｂ）前記穴の一部の中に位置していて約１，０００から約５，０００ポイズの粘度を有する薬製剤（ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ  ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ）、および
ｃ）前記穴長より短い長さを有していて前記穴の中に前記薬製剤を押し出すに適するように可動様式で位置するプランジャ、
を含んで成るカートリッジ。
２．  前記穴の横方向寸法（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ  ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ）がこれの長さ全体に沿って一定である上記１記載のカートリッジ。
３．  更に前記本体の遠位末端に位置する開口部を覆っていて前記穴と流体伝達状態にあるシールを更に含んで成る上記１記載のカートリッジ。
４．  前記シールが箔を含んで成っていて前記箔が熱または誘導（ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ）によって前記本体と結合している上記３記載のカートリッジ。
５．  前記薬製剤が非経口製剤を含んで成る上記１記載のカートリッジ。
６．  前記本体がガラス管である上記１記載のカートリッジ。
７．  前記ガラス管が約５００から約２，０００ｐ．ｓ．ｉ．の内圧に耐え得る上記６記載のカートリッジ。
８．  前記プランジャが前記本体を越えて伸びる如何なる部材も持たない上記１記載のカートリッジ。
９．  前記本体がこれの遠位末端部に角度のある外側表面を有するが、前記角度のある外側表面から半径方向内側の穴部分は真っすぐである上記１記載のカートリッジ。
１０．  前記プランジャのかみ合い末端部にロッドが入る凹部が含まれている上記１記載のカートリッジ。
１１．  薬製剤の貯蔵および送達の手助けをするカートリッジであって、
ａ）遠位末端の横方向寸法と中点の横方向寸法が等しい穴が中を通って伸びている本体、
および
ｂ）前記穴の中に可動様式で位置するプランジャ、
を含んで成っていて、前記プランジャが前記穴の中に入っている薬製剤に力を及ぼすに適するように前記穴の横方向と同一の広がりを持つ平らな接触表面を有するカートリッジ。
１２．  前記プランジャの長さが前記穴の長さよりも短い上記１１記載のカートリッジ。
１３．  更に前記穴の一部の中に位置していて約１００から約５００，０００ポイズの粘度を有する薬製剤を更に含有して成る上記１１記載のカートリッジ。
１４．  前記薬製剤の粘度が約１，０００から約５，０００ポイズである上記１３記載のカートリッジ。
１５．  前記薬製剤が非経口製剤を含んで成る上記１１記載のカートリッジ。
１６．  前記本体がこれの遠位末端部に先が細くなった外側表面を有する上記１１記載のカートリッジ。
１７．  前記プランジャのかみ合い末端部にロッドが入る凹部が含まれている上記１１記載のカートリッジ。
１８．  薬製剤の貯蔵および送達の手助けをするカートリッジであって、
ａ）厚みが一定でない遠位末端部および壁を有する本体、および
ｂ）薬製剤が入るように前記本体の中を貫いて伸びていて横方向寸法を有する穴、
を含んで成っていて、前記遠位末端部以外の場所を基準にして、前記遠位末端部の所の前記本体の壁厚が薄くなっているが、前記遠位末端部の所の穴の横方向寸法は変わっていないカートリッジ。
１９．  更に前記本体の遠位末端部の中の開口部を覆うシールを更に含んで成る上記１８記載のカートリッジ。
２０．  穴開け具を前記本体の遠位末端部にはめ込んだ時に前記シールが取り除かれることなく薬製剤の通路が形成され得るように前記シールが壊れやすくかつ前記本体の遠位末端部と永久的に結合している上記１９記載のカートリッジ。
２１．  前記本体の遠位末端部の外側表面の先が細くなっている上記１８記載のカートリッジ。
２２．  前記本体がガラス管である上記１８記載のカートリッジ。
２３．  更に約１００から約５００，０００ポイズの粘度を有する薬製剤を更に含んで成る上記１８記載のカートリッジ。
２４．  前記薬製剤の粘度が約１，０００から約５，０００ポイズである上記２３記載のカートリッジ。
２５．  薬製剤の送達方法であって、
ａ）上記１記載のカートリッジを準備し、
ｂ）個別に成形しておいたロッドと前記プランジャをかみ合わせ、
ｃ）前記ロッドに垂直力をかけて前記プランジャを１番目の位置から２番目の位置に移動させることで前記薬製剤を前記カートリッジから押し出す、
段階を含んで成る方法。
２６．  前記プランジャにロッドが入るように形成させた凹部を含める上記２５記載の方法。
２７．  前記穴の横方向寸法をこれの長さ全体に沿って一定にする上記２５記載の方法。
２８．  薬製剤の送達方法であって、
ａ）ｉ）本体の中を貫いて伸びる穴を含有しかつ前記穴と流体伝達状態にある開口部を有する末端表面を有する本体、
ｉｉ）前記穴の一部の中に位置する薬製剤、および
ｉｉｉ）前記薬製剤を押し出すに適するように前記穴の中に可動様式で位置するプランジャ、
を含んで成るカートリッジを準備し、
ｂ）前記プランジャを１番目の位置から２番目の位置に移動させることで前記２番目の位置の所で前記プランジャの接触表面が前記本体の末端表面と重なるか或はそれを若干越えるようにする、
段階を含んで成る方法。
２９．  前記穴の横方向寸法をこれの長さ全体に沿って一定にする上記２８記載の方法。
３０．  前記カートリッジに更に前記本体の末端表面の中の開口部を覆うシールを更に含める上記２８記載の方法。
３１．  前記薬製剤の粘度を約１００から約５００，０００ポイズにする上記２８記載の方法。
３２．  前記薬製剤の粘度を約１，０００から約５，０００ポイズにする上記３１記載の方法。
３３．  前記本体の遠位末端部の所の外側表面の先を細くする上記２８記載の方法。
３４．  前記プランジャに前記本体を越えて伸びる如何なる部材も持たせない上記２８記載の方法。
３５．  前記プランジャのかみ合い末端部にロッドが入る凹部を含める上記２８記載の方法。
３６．  前記プランジャを前記１番目の位置から前記２番目の位置に移動させる段階に個別に成形しておいたロッドと前記プランジャをかみ合わせそして前記ロッドに垂直力をかけることを包含させる上記２８記載の方法。
【図面の簡単な説明】