(57)【要約】 【課題】  工具を用いてボックス本体の内方から閉塞部に衝撃力を加えてこれを除去する際に、工具先端部の滑りによる叩き損じを減らすことによって、その作業効率を向上させることである。【解決手段】  ボックス本体１０を構成する側壁部１２の透孔形成予定部に、電線Ｌが挿通される透孔Ｈを形成する閉塞部１３が除去可能に設けられたボックスＢであって、プラスドライバ４７を用いてボックス本体１０の内方から前記閉塞部１３に衝撃力を加えて該閉塞部１３を除去する際に、該プラスドライバ４７の先端部４７ａを係止させて滑るのを防止する工具係止部１６を閉塞部１３の内壁面１３ｂに設ける。【選択図】        図７
2006054989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックス本体を構成する側壁部及び／又は底壁部の透孔形成予定部に、配線・配管材が挿通される透孔を形成する閉塞部が除去可能に設けられた配線用ボックスであって、
工具を用いてボックス本体の内方から前記閉塞部に衝撃力を加えて該閉塞部を除去する際に、該工具の先端部を係止させて滑るのを防止する工具係止部を前記閉塞部の内壁面に設けたことを特徴とする配線用ボックス。
【請求項２】
前記工具係止部は、閉塞部の中心からずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス。
【請求項３】
前記閉塞部はボックス本体の側壁部に設けられていて、前記工具係止部は、閉塞部の周縁部における底壁部に近い部分に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の配線用ボックス。
【請求項４】
前記工具係止部は、工具であるプラスドライバの先端形状に対応した半円状の凹部を有する突起体で構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の配線用ボックス。
【請求項５】
前記工具係止部は、前記閉塞部の内壁面の全部又は一部に形成された複数の凹凸部を有する凹凸面で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス。
【請求項６】
前記工具係止部は、閉塞部の内側の周縁に形成された環状段差部で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックスに透孔閉塞部が除去可能に設けられ、該閉塞部が除去されて配線・配管材を挿通又は接続させる透孔が形成される配線用ボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ボックスの配線・配管材を挿通又は接続させるための透孔は、除去可能な閉塞部を一体に成形し、透孔使用時に、該閉塞部を除去して開口するようにして形成される。係るボックスは、軽量型鋼に２枚の壁材を対向配置し、立設して形成される軽量間仕切壁の空間内に取付けられたり、立設された型枠に取付けられた後に、型枠内にコンクリートを打設することによってコンクリート内に埋設されて使用されるものである。
【０００３】
そして、本出願人は、電気工事業者や各種設備業者が、常時携帯しているドライバを用いて、閉塞部をこじ開けながら除去できるボックスの透孔閉塞構造を提案している（特許文献１）。即ち、この透孔閉塞構造は、ドライバ等の工具の先細の端部をボックスの外方から貫通孔に挿通させ、透孔形成壁部の外面側にドライバを当接させた状態で当該当接部を回動させ、閉塞部にこじ開け力を作用させ、該閉塞部を除去するものである。また、ドライバの使用を前提としないボックスＢとしては、図１に示されるように、ハンマー４５で閉塞部１３を殴打して、これを打ち抜き可能なものもある。そして、上記したいずれのボックスにおいても、閉塞部の除去作業は、ボックスの取付け前に、この外方から工具を閉塞部に近接させて、その外面に当接させて行うことを前提としており、従って、閉塞部や、その周縁の壁部の外壁面に作用させる力に対応して除去されるべく形成されていた。換言すると、上記した従来構造の閉塞部は、これを内方から打ち抜く際の作業性に関しては、考慮されずに形成されていた。
【特許文献１】特開2002-176720号公報
【０００４】
しかし、実際には、例えば図４に示されるように、前記ボックスＢを前述した軽量間仕切壁Ｗの空間内に取付けて室内を区画した後に、配線忘れに気付いたり、或いは配線変更に対応するため、配線の追加・変更を余儀なくされ、ボックス本体１０の内方から閉塞部１３を打ち抜かざるを得ない場合がある。ボックスＢは、後述するように、ボックス本体１０の開口部１７や、これを覆うボックスカバー５等のカバー類やその開口部のみが、その前面に立設された壁材２の貫通孔２ａから室内に現れた状態で配設されるので、作業場所である室内側から、壁材２に隠蔽された前記閉塞部１３の外壁面１３ａには近付けないという理由による。そして、従来構成の閉塞部、及び薄肉連結部を介して接続するこの周縁の側壁部の各内壁面は、連続して平坦状に形成されていた。従って、ボックス本体の内方から閉塞部を打ち抜くべく、室内側に臨む開口部からドライバの軸部を挿入して、閉塞部の内壁面にこの先端部を当接しながら該閉塞部に衝撃力を加えようとすると、無理な姿勢でドライバを叩いて生ずる衝撃力を閉塞部に作用させて、該閉塞部の除去作業を行わざるを得ないので、ドライバの先端部が滑って、叩き損じを生じ易いという問題を有していた。特に、ボックス本体の側壁部に形成された閉塞部を打ち抜く場合には、ドライバの係止状態の姿勢が傾斜し易く、底壁部の同じ場合と比較すると、その「滑り」による叩き損じが生じ易くなって作業効率が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、工具を用いてボックス本体の内方から閉塞部に衝撃力を加えてこれを除去する際に、工具先端部の滑りによる叩き損じを減らすことによって、その作業効率を向上させることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために請求項１の発明は、ボックス本体を構成する側壁部及び／又は底壁部の透孔形成予定部に、配線・配管材が挿通される透孔を形成する閉塞部が除去可能に設けられた配線用ボックスであって、工具を用いてボックス本体の内方から前記閉塞部に衝撃力を加えて該閉塞部を除去する際に、該工具の先端部を係止させて滑るのを防止する工具係止部を前記閉塞部の内壁面に設けたことを特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明によれば、ボックス本体の開口のみが前面に開口している状態において、ボックス本体の側壁部又は底壁部に設けられた閉塞部を工具の衝撃力により除去するには、閉塞部の内壁面に設けられた工具係止部に工具の先端を係止させて、該工具に衝撃力を与えて行う。工具の先端は、工具係止部に係止されているため、工具に加えられる衝撃力によっても、滑ることなく閉塞部に衝撃力が有効に作用して該閉塞部が除去される。このため、ボックス本体の内方から工具の衝撃力を閉塞部に加えて、該閉塞部を除去する際に、衝撃力の加え損じが激減して、効率よく閉塞部を除去できる。特に、ボックス本体の側壁部の閉塞部を除去する際には、側壁部に対して工具が傾斜した姿勢となるので、工具の滑り防止の効果は一層顕著に現れる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記工具係止部は、閉塞部の中心からずれた位置に設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の作用効果に加えて、ボックス本体の側壁部又は底壁部に対して閉塞部は、除去可能なように薄肉連結部を介して連結されていて、工具係止部を閉塞部の中心からずれた部位、即ち前記薄肉連結部に近い部分に形成すると、工具の衝撃力は、前記薄肉連結部における工具係止部に近い部分に集中的に作用して、当該部分のみが部分的に破断され易くなる。また、薄肉連結部が部分破断された後において、当該破断部に工具の先端部を挿入してこじることにより、残りの薄肉連結部は周方向に沿って順次破断されるため、閉塞部の除去作業が容易となる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２に記載の発明において、前記閉塞部はボックス本体の側壁部に設けられていて、前記工具係止部は、閉塞部の周縁部における底壁部に近い部分に設けられていることを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明の作用効果に加えて、ボックス本体の側壁部の曲げ剛性は、その開口から底壁部に向かうに従って大きくなる。よって、閉塞部の周縁部における最も曲げ剛性の大きい部分は、底壁部に近い部分であって、当該部分に工具係止部を形成すると、工具により閉塞部に衝撃力を加える際に、衝撃力によるボックス本体の側壁部の撓み量が少なくなって、閉塞部に対して工具の衝撃力が最も有効に作用して、閉塞部が除去され易くなる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記工具係止部は、工具であるプラスドライバの先端形状に対応した半円状の凹部を有する突起体で構成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４の発明によれば、請求項１ないし３のいずれかの発明の作用効果に加えて、プラスドライバは、電気工事業者等の技術作業員が常備しているものであり、このプラスドライバを用いて閉塞部を除去する際に、工具係止部が上記形状であると、突起体の突出厚さと、プラスドライバの先端部が部分嵌合状態になることが相乗して棒状のドライバの先端部を係止し易くなる。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１に記載の発明において、前記工具係止部は、前記閉塞部の内壁面の全部又は一部に形成された複数の凹凸部を有する凹凸面で構成されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項５の発明によれば、請求項１の発明の作用効果に加えて、閉塞部の内壁面の全部又は一部に形成された凹凸面に、工具の先端部が係止されることにより、工具に衝撃力を加えても、工具の先端は滑らなくなる。また、複数の凹凸部を有する凹凸面は、他の平坦な部分に比較して光沢が異なることにより、閉塞部の位置が分かり易くなり、更に凹凸面であるので、配線の引っ掛かりも殆どなくて作業性が良い。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記工具係止部は、閉塞部の内側の周縁に形成された環状段差部で構成されていることを特徴としており、請求項１の発明の作用効果に加えて、環状段差部であるために周方向のどの位置においても工具を確実に係止させられる利点がある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ボックス本体の内方から工具を使用して閉塞部を除去する際に、工具係止部に工具の先端部を係止させた状態でこれを打ち抜くことによって、衝撃力が加えられた瞬間に該先端部が滑るのを防止でき、叩き損じる回数を減らすことができるので、この作業効率を向上させられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係る配線用ボックスＢの斜視図であり、図２は、閉塞部を除去する前のボックスＢを、図３に示すボックスＢのＸ−Ｘ線で切断した断面図に相当する図であり、図３は、軽量間仕切壁Ｗ内に配設された状態のボックスＢの一部を破断した正面図であって、後述するように、ボックスＢに電線Ｌを追加配線する様子をも示す図である。最初に図１ないし図３を参照して、本発明に係るボックスＢについて、そのボックス本体１０の構成を中心に説明する。
【００１９】
ボックスＢは、配線用ボックスとして本来の機能を果たす前面が開口した箱体であって、略正方形の底壁部１１と、この４辺から垂直に立設された略長方形の側壁部１２と、これらの各壁部１１，１２にそれぞれ形成された透孔形成予定部とを備えたボックス本体１０に、後述するように、ボックスＢを配設するための各種取付部等が形成された構造である。透孔形成予定部は、ボックスＢに配線・配管材を接続させる場合に、当該部分のほぼ円形の閉塞部１３を除去して透孔Ｈが形成される部分であって、透孔Ｈの形成が必要ない場合には、そのままの閉塞状態が維持される。そして、ボックス本体１０の底壁部１１及び各側壁部１２に形成される各透孔Ｈの内周面は、それぞれの底壁部１１及び側壁部１２に対して垂直に形成されているのに対して、各閉塞部１３の外周面は鈍角状に形成されていて、該閉塞部１３を取囲む底壁部１１及び側壁部１２の各外壁面１１ａ，１２ａと閉塞部１３の外壁面１３ａとの間には、鋭角の切込み状の溝１４が形成されており、この結果、前記閉塞部１３は、この溝１４を形成する底壁を薄肉連結部１５として（図８参照）、これを介してボックスＢの底壁部１１及び各側壁部１２に隙間なく連結されている。また、閉塞部１３を取囲む底壁部１１及び側壁部１２の各内壁面１１ｂ，１２ｂと、閉塞部１３の内壁面１３ｂと、これらに接続する薄肉連結部１５の内壁面とは、ほぼ平坦状に、凹凸が形成されずに連続して連結されている。なお、閉塞部１３の肉厚は、底壁部１１及び側壁部１２の肉厚よりも僅かに薄くなっているため、閉塞部１３の外壁面１３ａは、ボックス本体１０の底壁部１１及び側壁部１２の各外壁面１１ａ，１２ａよりも僅かに凹んで形成され、これにより底壁部１１及び側壁部１２の各外壁面１１ａ，１２ａと閉塞部１３の外壁面１３ａとの間に段差が生じているが、これは、閉塞部１３をボックス本体１０の外方からドライバやハンマー等の工具で衝撃力を加える際の作用点の位置決めを行い易くするためのものである。
【００２０】
そして、ボックス本体１０には、配線用のボックスＢとしてこれを複数の環境下で使用すべく、各種の取付部等が形成されている。図１の４１は、軽量間仕切壁Ｗ内にボックスＢを配設するために、後述するボックス固定具４にボックスＢを取付けるためのビス孔である。そして、４４は、ボックス本体１０の開口部１７の前面に取付けられるボックスカバー５の取付孔が形成されたボス部であって、該開口部１７の対角線より少し中央寄りに傾いた２箇所に形成されている。該ボックスカバー５は、ボックス本体１０の開口部１７を覆う本体板部５ａと、コンセント金具等の配線器具（図示せず）の操作部を壁材２の貫通孔２ａから手前側に臨ませるために、該本体板部５ａの中央に形成されたほぼトラック形状の開口部５ｂと、開口部の周縁から手前側に突設された環状壁部５ｃとを備えている。前記本体板部５ａの各コーナー部には、ボックスＢに対する該ボックスカバー５の取付位置を修正可能にして、常にボックスカバー５を正規位置に配置するために、円弧状の長孔が形成され、ボックスカバー５は、ビス５２により、該長孔を介してボックスＢの前記ボス部４４に螺合されて取り付けられる。なお、環状壁部５ｃの突出長は、ボックスＢをコンクリート内に埋設させて使用する場合には、モルタルの塗代厚さに相当するように形成されている。
【００２１】
また、図１の４２、４３は、コンクリート内にボックスＢを埋設した状態で配設する場合に備えて形成されたボス部と、取付脚部とである。ボス部４２は、ボックス本体１０の底壁部１１の中央部に形成されており、ボックスＢがコンクリート壁に埋設される構造においては、コンクリート打設前にスタットボルトによりボックスＢを型枠の側に引き寄せて、ボックスＢの開口端面を型枠の裏面に密着させるべく形成されている。該ボス部４２は、その中央部のねじ孔に前記スタットボルトを螺合させる部分である。また、取付脚部４３は、横鉄筋に嵌め込んでこれに係止させる部分である。なお、図１を除く各図面の中には、図を解り易くするために、前記ビス孔４１やボス部４２等の図示を適宜省略したものがある。
【００２２】
そして、各側壁部１２に形成された閉塞部１３であって、薄肉連結部１５を介して、これら各側壁部１２の内壁面１２ｂと平坦状に連続する各閉塞部１３の内壁面１３ｂには、略正方形の小片状で、この平坦状の面から僅かに凸をなし、しかもボックス本体１０の開口部１７に臨む一辺に相当する部分が、それぞれ半円状に欠落され、凸面と垂直な段差を有する工具係止部１６が形成されている。各工具係止部１６は、その正方形の４辺に相当する各端縁が、長方形の側壁部１２の各辺と平行に配置され、閉塞部１３の内壁面１３ｂの中心からずれた位置に形成されている。即ち、半円状の凹部１６ａが形成された１辺と対向する底壁部１１の側に臨む端縁が、薄肉連結部１５と接続する閉塞部１３の外周縁近傍の前記内壁面１３ｂ上に配置されている。前記凹部１６ａがボックス本体１０の開口部１７と同じ側に開口する半円形状であることは、ドライバの軸部の断面が円形であることと、この先端部を開口部１７の側からボックス本体１０の内部に挿入して作業することに対応しており、半円状に欠落された凹面は、その周囲の閉塞部１３の内壁面１３ｂと連続して、平坦状に形成されている。
【００２３】
また、底壁部１１に形成された各閉塞部１３の内壁面１３ｂにも、前記各側壁部１２の閉塞部１３の内壁面１３ｂに形成されたのと同様の工具係止部１６が、それぞれ突設されている。側壁部１２の内壁面１２ｂと連続する平坦面に突設された各工具係止部１６と、底壁部１１の内壁面１１ｂと連続する平坦面に突設された各工具係止部１６との違いは、前記半円形状の凹部１６ａの開口方向である。即ち、底壁部１１の工具係止部１６の前記凹部１６ａの開口方向は、ボックス本体１０の配設状態において水平方向に沿った底壁部１１の中心線に対峙する方向であって、該凹部１６ａが形成された１辺と対向する端縁が、前記中心線からなるべく遠ざかるように閉塞部１３の中心からずれて、その内壁面１３ｂの外周縁より少し内側に配置して形成されている。
【００２４】
本実施形態の作用を説明するに当り、まず、電線を配線する前のボックスＢの軽量間仕切壁Ｗの内部空間への配設状態について簡単に説明する。図４は、ボックスＢの軽量間仕切壁Ｗの内部空間への配設状態を示す斜視図であって、図５は、同じく平面図である。該軽量間仕切壁Ｗは、軽量型鋼１に２枚の壁材２を対向させて立設した壁体３によって、建物内の空間を区画するものであって、例えば、開口部１ａと、該開口部１ａに相対向する背面板部１ｂと、一対の側板部１ｃとからなる横断面がほぼ「コ」の字形状の軽量型鋼１の両側を、一対の壁材２で挟むようにして立設して形成されるものである。また、軽量型鋼１の背面板部１ｂの所定位置には、ボックス固定具４の一端部であって、フランジ状の取付部が固定され、所定間隔をおいてこれに隣接して配置されたもう１つの軽量型鋼１には、ボックス固定具４の他端部が固定されており、これにより、ボックス固定具４が、２つの軽量型鋼１の間に水平に架設される。ボックス固定具４は、ボックスＢをその取付板部４ａに取付けることにより、前記内部空間の所定位置にボックスＢを固定する金板であって、ボックスＢは、ボックス固定具４の取付板部４ａに螺合される。
【００２５】
この軽量間仕切壁Ｗ内へのボックスＢの配設は、例えば次の手順で行われる。まず、電線Ｌ0を引き込む予定の閉塞部１３の外壁面１３ａをハンマーで殴打してこの閉塞部１３を打ち抜いて除去する（図１参照）。予め２つの軽量型鋼１間に架設されたボックス固定具４の前記取付板部４ａに、ボックスＢの底壁部１１の外壁面１１ａを当接させながら、ビス５１を用いて前記開口部１７の側から前記ビス孔４１を介してこれを固定する。そして、前記閉塞部１３を除去して形成された透孔Ｈに、電線管Ｍを接続するコネクタＣを取付ける。コネクタＣは、コネクタ本体とナット部材とスリーブとからなり、コネクタ本体の雄ねじ部を、ボックスＢの外側から透孔Ｈを介して前記ボックス本体１０内に挿通し、該ボックス本体１０の内部にて、これとナット部材とを螺合して取付ける。コネクタ本体及びナット部材は、透孔Ｈの内周面と連続する側壁部１２の外壁面１２ａ及び内壁面１２ｂに当接する平らな当接面を有しているが、この取付作業の際、透孔Ｈを形成した後の側壁部１２の内壁面１２ｂには、閉塞部１３の内壁面１３ｂに形成されていた前記工具係止部１６の突部が残存せず、両者の接続部分にがたつきが生じにくくなって、電線管Ｍの接続状態が良好に維持される。
【００２６】
そして、電線Ｌ0を収容した電線管Ｍを前記スリーブを介してコネクタＣに取付け、コネクタＣ及び透孔Ｈを介して、ボックス本体１０の内部に前記電線Ｌ0を挿通する。ボックス本体１０の開口端面には、カバー取付用のボス部４４に対してボックスカバー５がビス止めされており、ボックス本体１０内の電線Ｌ0を、その開口部１７及び前記カバー５の開口部５ｂを介して手前側に引き出す。そして、電線Ｌ0が引き出された状態のボックスカバー５の環状壁部５ｃが、壁材２の貫通孔２ａを貫通するように位置合わせして、前記軽量型鋼１間に壁材２を立設し、壁材２の外側において、前記電線Ｌ0と所定の配線器具とを接続する。電線Ｌ0の引き出し部をボックス本体１０内に収容しながら、前記カバー５を介してボックスＢの前面に前記配線器具を固定した後に、その前面に更に化粧プレート等を取付け、室内で利用可能とする。なお、図５の４８の２点鎖線は、配線作業が仕上がった状態の外形線を示す。
【００２７】
そして、上記したように室内が区画されて、図４に示されるように、ボックスＢが配設された状態から、例えば配線忘れに気付き、新たな電線Ｌを配線すべく「落し込み」による方法でボックス本体１０の内部にこれを引き込む場合には、配設状態でボックスＢの上面をなす側壁部１２に形成された閉塞部１３を除去する必要があって、壁材２を取外す作業を避けて該閉塞部１３を除去するためには、これをボックス本体１０の内方から打ち抜くしか方法が無い。軽量間仕切壁Ｗの場合には、新に追加する電線Ｌの先端にメンセンジャーワイヤ（図示せず）等を接続して、該ワイヤによって、透孔Ｈを介して「裸電線」状態のままボックス本体１０内に引き込めばよい。図６は、ボックスＢの配設後に、ボックス本体１０の内側から閉塞部１３を打ち抜いて除去する作業を示す斜視図であって、図７は、図６の状態のボックスＢを、図３に示すボックスＢのＺ−Ｚ線で切断した断面図に相当する図であり、図８は、図７の部分拡大図であって、閉塞部１３の工具係止部１６にプラスドライバ４７を係止した部分を拡大図示している。
【００２８】
前述した配線器具等を適宜取外した後に、図６ないし図８に示されるように、前記貫通孔２ａを介して室内側に臨むボックスカバー５の開口部５ｂから、プラスドライバ４７の軸部をボックス本体１０の内部に挿入し、その先端部４７ａを、閉塞部１３の内壁面１３ｂに突設された前記工具係止部１６の段差面に係止させる。更に詳しく説明すれば、工具係止部１６の半円状の凹部１６ａに前記先端部４７ａを当接させ、棒状の先端部４７ａを半円状の該凹部１６ａに部分的に嵌合させた状態で、ドライバ４７の把持部の端面をハンマー４５で殴打して、閉塞部１３を外側に向けて打ち抜く衝撃力を作用させる。前記凹部１６ａに対して僅かに突出して段差をなす前記工具係止部１６の突出厚さｔは、１〜２（ｍｍ）程度であって、前記先端部４７ａを前記凹部１６ａに部分的に嵌合させるのに都合の良い寸法に形成されており、これにより、プラスドライバ４７の先端部４７ａが工具係止部１６に係止されるだけでなく、凹部１６ａに部分的に嵌合されることが相乗して、衝撃力が作用する瞬間の該先端部４７ａの係止状態が、滑ることなく良好に維持され、従って、ボックス本体１０の内側からの閉塞部１３の除去作業を効率的に行うことができる。また、前記突出厚さｔが、１〜２（ｍｍ）程度の厚さならば、ボックス本体１０内における電気工事において、電線Ｌが前記工具係止部１６に引っ掛かる不具合が無く、作業性が良い。なお、閉塞部１３を速やかに除去した後には、前述した方法で新たな電線Ｌをボックス本体１０の内部に引き込み、同じ方法で配線する。
【００２９】
また、まず最初に閉塞部１３を打ち抜くべく衝撃力を作用させた瞬間には、該衝撃力は、工具係止部１６が形成された閉塞部１３を介して前記凹部１６ａに最も近接する前記薄肉連結部１５の衝撃力集中作用部１５ａに集中的に作用する。本実施形態のボックス本体１０では、工具係止部１６は、前記内壁面１３ｂにおいて、薄肉連結部１５と接続する閉塞部１３の外周縁より少し内側で、しかも底壁部１１に近い位置に突設されており（図２及び図８参照）、前記薄肉連結部１５において、当該部位に近接配置する衝撃力集中作用部１５ａのみが部分的に破断され易い状態となる。こうして、前記衝撃力集中作用部１５ａにて薄肉連結部１５が部分的に破断された後には、当該破断部にプラスドライバ４７の先端部４７ａを挿入してこじることにより、残りの薄肉連結部１５は、周方向に沿って順次全周に亘って破断され、容易に除去作業を行える。なお、図７及び図８において、一点鎖線で示した１３’と二点鎖線で示した１３''とは、上記したように、ほぼ全周に亘って破断された状態の閉塞部と、除去後の閉塞片とを示す。
【００３０】
また、ボックス本体１０の側壁部１２と底壁部１１とがほぼ垂直をなして接続する部分は、側壁部１２において、前記開口部１７から底壁部１１に向かうに従って、曲げ剛性が最も大きい部分である。上述したとおり、前記衝撃力集中作用部１５ａは、側壁部１２に形成された閉塞部１３と接続する薄肉連結部１５において、底壁部１１に近接するボックス本体１０の奥側に配置されており、当該部位の曲げ剛性が大きいことにより、衝撃力が作用する際の側壁部１２の撓みが、最小限に止められる。よって、前記衝撃力の衝撃力集中作用部１５ａへの集中度合を高め、速やかに部分破断される。
【００３１】
なお、上記した作用説明では、軽量間仕切壁Ｗにおいて、配線忘れにより、「落し込み」による方法で、配設状態でボックス本体１０の上面をなす側壁部１２に形成された閉塞部１３を除去する方法について説明したが、ボックスＢの配設後に閉塞部１３を除去する他の原因として、施主側の都合により配線変更を余儀なくされる場合や、また、他の側壁部１２や、底壁部１１に形成された閉塞部１３を内側から打ち抜く除去作業を余儀なくされる場合にも実施可能である。底壁部１１に形成された閉塞部１３においても、薄肉連結部１５に近いその外周縁より少し内側であって、曲げ剛性がなるべく大きい側壁部１２に近い部位に、工具係止部１６が配置されており、側壁部１２に形成されている場合に準じた作用効果が奏される。また、工具係止部は、閉塞部の内壁面上において、上述したのとは異なる位置に配置して突設されたものでも構わず、この場合にも、プラスドライバの先端部が工具係止部に係止されることにより、前記衝撃力の加え損じを減少させる効果がある。図９は、その具体例であって、前記工具係止部１６と同形状の工具係止部２６が、閉塞部１３の内壁面１３ｂにおいて、前記工具係止部１６とは異なる中心部に突設された例を示す図である。
【００３２】
また、図１０及び図１１は、上述した実施形態と異なる形状の各工具係止部３６，４６を説明する図であって、上述した実施形態のボックス本体１０にそれぞれ対応する部分には同符号を付した。それぞれの（イ)は、側壁部１２に形成された閉塞部１３を、その内壁面１３ｂの側から見た正面図であって、それぞれの（ロ)は、それぞれの（イ）のＹ1 −Ｙ1 線断面図及びＹ2 −Ｙ2 線断面図である。但し、閉塞部１３、側壁部１２、底壁部１１等のボックス本体１０の主要部以外の図示は省略した。図示されるとおり、図１０の閉塞部１３の内壁面１３ｂに形成された工具係止部３６と、図１１の同じく、工具係止部４６とは、それぞれ凹部と、シボ状をなす係止部であって、これらの構成でプラスドライバ等の工具先端部を係止させることも可能である。そして、工具係止部３６が「浅い凹部」である場合には、ボックス本体１０内部の電線が、該工具係止部３６に引っ掛からないという利点があり、工具係止部４６がシボ状の微細な凹凸の場合には、前記電線が該工具係止部４６に引っ掛かりにくいことに加えて、前記微細な凹凸が、他の平坦な部分に比較して光沢が異なることにより、閉塞部の位置が分かり易くなり、比較的暗い現場での作業性が損われにくいという利点がある。また、シボ状の微細な凹凸に替えて、シボ状の微細な凹凸よりも広い間隔を有する複数の凹凸部が一ヶ所に集中して形成された凹凸面がボックス本体１０の底壁部１１又は側壁部１２の内壁面に形成された構成にすると、連続して複数存在する凹凸部のいずれかに工具の先端を係止させることができる。
【００３３】
また、図１２及び図１３には、更に別の実施形態（請求項６の発明の実施形態）の工具係止部６１が示されている。図１２（イ）は、閉塞部１３の周縁に形成された工具係止部６１を、閉塞部１３の内壁面１３ｂの側から見た正面図であり、同（ロ）は、同（イ）のＹ3 −Ｙ3 線断面図であり、図１３は、同じく工具係止部６１を有する閉塞部１３の一部を破断した部分斜視図である。本実施形態の工具係止部６１は、閉塞部１３の内壁面１３ｂ側の周縁部に形成される環状段差部が環状突起体で構成された例であって、環状突起体から成る工具係止部６１の内側にドライバ４７の先端部４７ａを係止させた状態で、閉塞部１３に衝撃力を加えて、閉塞部１３を除去する。工具係止部６１が環状突起体で構成されるために、周方向のどの位置においても、ドライバ４７の先端部４７ａを係止させられ、しかも係止力が大きいために、一度の操作で確実に閉塞部１３を除去できる利点がある。
【００３４】
また、閉塞部１３の内壁面１３ｂ側の周縁部に形成される環状段差部の別の例としては、閉塞部１３の内壁面１３ｂが、ボックスＢの底壁部１１の内壁面１１ｂ又は側壁部１２の内壁面１２ｂよりも低く形成されることにより、前記閉塞部１３の周縁部に凹状の環状段差部を形成したものが挙げられる。この凹状の環状段差部であっても、周方向のどの位置においても工具を確実に係止させられる。
【００３５】
本実施形態は、軽量間仕切壁Ｗのみならず、例えばコンクリート内に埋設する方法で、ボックスを配設する場合にも適用可能である。コンクリート壁内にボックスを埋設するには、コンクリートの打設に先立って、ボックス取付具によってボックスを縦横鉄筋に取付けて、電線を内部に収容した電線管をボックスに接続している。ここで、電線の不足等が発見された場合には、新たな閉塞部を除去して形成された透孔に電線管を接続する必要がある。この際に、ボックスの外側から閉塞部を打ち抜くと、透孔を閉塞していた閉塞片がボックス内に入り込んで、取り出しにくくなる。このため、上記の場合には、ボックス本体の内方から、工具の衝撃力を閉塞部に作用させて、該閉塞部をボックスの外方に除去飛散させるべく、上述の工具係止部が利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る配線用ボックスＢの斜視図である。
【図２】配線用ボックスＢの閉塞部１３の部分の横断面図（図３のＸ−Ｘ線断面図）である。
【図３】軽量間仕切壁Ｗ内に配設された状態のボックスＢの一部を破断した正面図である。
【図４】ボックスＢの軽量間仕切壁Ｗの内部空間への配設状態を示す斜視図である。
【図５】同じく、平面図である。
【図６】ボックスＢの配設後に、ボックス本体１０の内側から閉塞部１３を打ち抜いて除去する作業を示す斜視図である。
【図７】図３のＺ−Ｚ線断面図である。
【図８】閉塞部１３の工具係止部１６にプラスドライバ４７を係止した部位の図７の部分拡大図である。
【図９】前記工具係止部１６と同形状の工具係止部２６が、閉塞部１３の内壁面１３ｂにおいて、前記工具係止部１６とは異なる位置に突設された例を説明する図であって、側壁部１２に形成された閉塞部１３を、その内壁面１３ｂの側から見た正面図である。
【図１０】（イ)は、他の実施形態の工具係止部３６を説明する図であって、側壁部１２に形成された閉塞部１３を、その内壁面１３ｂの側から見た正面図であって、(ロ)は、（イ）のＹ1 −Ｙ1 線断面図である。
【図１１】（イ)は、他の実施形態の工具係止部４６を説明する図であって、側壁部１２に形成された閉塞部１３を、その内壁面１３ｂの側から見た正面図であって、(ロ)は、（イ）のＹ2 −Ｙ2 線断面図である。
【図１２】（イ）は、閉塞部１３の周縁に形成された工具係止部６１を、閉塞部１３の内壁面１３ｂの側から見た正面図であり、同（ロ）は、同（イ）のＹ3 −Ｙ3 線断面図である。
【図１３】工具係止部６１を有する閉塞部１３の一部を破断した部分斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｂ：ボックス（配線用ボックス）
Ｈ：透孔
１０：ボックス本体
１１：底壁部
１１ｂ：底壁部の内壁面
１２：側壁部
１２ｂ：側壁部の内壁面
１３：閉塞部
１３ｂ：閉塞部の内壁面
１５：薄肉連結部
１６，２６，３６，４６，６１：工具係止部
４７：プラスドライバ（工具）
４７ａ：プラスドライバの先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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