(57)【要約】【目的】電子機器装置或いは電子部品の発熱を省スペースで効率よく安定して放散できるフィン付きヒートパイプを提供する。【構成】ヒートパイプ１の外周にフィン付き回転パイプ３ａ、３ｂが、回転自在に、且つヒートパイプ１との間に熱伝導性を有して設けられているフィン付きヒートパイプ。  前記回転パイプ３ａ、３ｂが回転することによりフィン４ａ、４ｂが回転して高温空気が循環する。従ってファンを設置する必要がなく省スペースが図れる。回転パイプ３ａ、３ｂはヒートパイプ１との間で熱伝導性を有しているのでヒートパイプ１による吸熱或いは放熱が効率よくなされる。ヒートパイプ１は回転しないのでヒートパイプ１が変形したりせず良好な放熱効果が安定して得られる。【選択図】図１
2006105465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートパイプの外周にフィン付き回転パイプが、回転自在に、且つ前記ヒートパイプとの間に熱伝導性を有して設けられていることを特徴とするフィン付きヒートパイプ。
【請求項２】
前記フィンに送風翼が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフィン付きヒートパイプ。
【請求項３】
前記回転パイプがモーターの回転駆動により回転することを特徴とする請求項１または２記載のフィン付きヒートパイプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器装置などの発熱を、省スペースで効率よく安定して放散できるフィン付きヒートパイプに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品や電源などを筐体内に組み込んだ電子機器装置は、通電により前記電子部品などが発熱して筐体内の温度が上昇し、電子部品などが正常に作動しなくなることがある。
【０００３】
前記筐体内の温度上昇を抑える方法には、筐体壁部にファンを取付けて筐体内の空気を外気と置換する方法、ヒートパイプを用いる方法などがあるが、前者には、ファン取付部から外気中の塵埃や湿気が筐体内に侵入し電子部品などの機能を阻害するという問題がある。
【０００４】
後者は、ヒートパイプを筐体壁部を貫通して取付け、筐体内に位置するヒートパイプ吸熱部で筐体内の熱を吸収し、この熱を筐体外に位置するヒートパイプ放熱部に移動させ、前記放熱部から外気に放散する方法であり、前記貫通壁部は密閉できるため塵埃などの筐体内への侵入は防止できるが、筐体内の熱（高温空気）を前記吸熱部に循環させるために筐体内にファンを設置する必要があり、筐体（電子機器装置）が大型化するという問題がある。
【０００５】
このようなことから、図４に示す、フィン付きヒートパイプ１１をモーター５により回転駆動する熱交換器が提案された（特許文献１）。
この熱交換器では、ヒートパイプ１１の回転によりフィン１２が回転（軸回転）して筐体２内の空気が循環するので筐体２内にファンを設置する必要がない。
図４において、５ａはモーター５の回転軸、５ｂは駆動側プーリ、５ｃは従動側プーリ、５ｄはベルト、１３はヒートパイプ１を回転自在に支持する支持部材である。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１１８７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の熱交換器では、ヒートパイプ１１が回転により、ヒートパイプが経時的に変形（捻れなど）するため、ヒートパイプの放熱効果が安定して得られないという問題があった。またこの熱交換器はヒートパイプ１１の吸熱部を電子部品に埋設する用途には、ヒートパイプ１１を回転できないため、使用できないという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、電子機器装置などの発熱を、省スペースで効率よく安定して放散できるフィン付きヒートパイプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載発明は、ヒートパイプの外周にフィン付き回転パイプが、回転自在に、且つヒートパイプとの間に熱伝導性を有して設けられていることを特徴とするフィン付きヒートパイプである。
【００１０】
請求項２記載発明は、前記フィンに送風翼が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフィン付きヒートパイプである。
【００１１】
請求項３記載発明は、前記回転パイプがモーターの回転駆動により回転することを特徴とする請求項１または２記載のフィン付きヒートパイプである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載発明のヒートパイプは、ヒートパイプの外周にフィン（放熱フィン）付き回転パイプが回転自在に設けられているので、前記回転パイプの回転により前記フィンが回転して、電子部品などにより加熱された高温空気が循環する。従って筐体内にファンを設置する必要がなく省スペース、つまり装置の小型化が図れる。前記回転パイプはヒートパイプとの間で熱伝導性を有しているので両者間の伝熱が良好になされる。前記ヒートパイプは回転しないのでヒートパイプが変形したりせず良好な放熱効果が安定して得られる。
【００１３】
請求項２記載発明は、フィンに送風翼を形成したもので、筐体内の高温空気がより良好に循環し放熱効果が向上する。
【００１４】
請求項３記載発明は、回転パイプをモーターの回転駆動により回転させるもので、回転パイプ（フィン）の回転速度を容易にかつ高精度に制御できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を図を参照して具体的に説明する。
なお、本発明を説明する全図において、繰り返しの符号の説明は省略する。
図１は本発明のフィン付きヒートパイプの第１の実施形態を示す側面説明図である。
ヒートパイプ１の吸熱部１ａが筐体２内に位置し、放熱部１ｂが筐体２外に位置しており、吸熱部１ａおよび放熱部１ｂの外周にそれぞれ回転パイプ３ａ、３ｂが回転自在に設けられ、回転パイプ３ａ、３ｂの外周にはそれぞれ円板状のフィン４ａが取り付けられている。ヒートパイプ１と回転パイプ３ａ、３ｂの間には伝熱性グリス（図示せず）が介在されている。回転パイプ３ａ、３ｂの両端にはモーター５がそれぞれ配されており、回転パイプ３ａ、３ｂは、前記モーター５を駆動源として、ヒートパイプ１の周囲を円滑にかつヒートパイプ１との間に熱伝導性を有した状態で回転する。
【００１６】
回転パイプ３ａの回転によりフィン４ａが回転し、筐体２内の高温空気が循環し、フィン４ａに吸熱される。フィン４ａに吸熱された熱は回転パイプ３ａおよび伝熱性グリスを介してヒートパイプ１の吸熱部１ａに伝達される。
【００１７】
吸熱部１ａに吸熱された熱はヒートパイプ１内の熱媒体により放熱部１ｂに移動し、その後伝熱性グリスおよび回転パイプ３ｂを介してフィン４ｂに伝達され、そこから外気に放散される。フィン４ｂが回転しているため、フィン４ｂの熱は速やかに放散する。図１で５ａはモーターの回転軸、５ｂは駆動側プーリ、５ｃは従動側プーリ、５ｄはベルト、６は回転パイプを回転自在に支持する支持部材である。
【００１８】
なお、図１において、ヒートパイプ１の放熱部１ｂに回転パイプ３ｂ（フィン４ｂ）を設けないもの（第２実施形態、図２（イ）参照）、放熱部１ｂにフィン１２を直接取り付けたもの（第３実施形態、図２（ロ）参照）も本発明のフィン付きヒートパイプである。
【００１９】
図３は本発明のフィン付きヒートパイプの第４の実施形態を示す斜視説明図である。
ヒートパイプ１の吸熱部１ａが電子部品７に埋設されており、露出した放熱部１ｂの外周に回転パイプ３ｂが回転自在に設けられる。回転パイプ３ｂの外周には送風翼８ｂが形成されたフィン８が取り付けられている。送風翼８ｂは円板状フィンの所要箇所を切り起こして形成されている。この送風翼８ｂにより空気がより良好に循環し、ヒートパイプ１による放熱性が向上する。ヒートパイプ１と回転パイプ３ｂの間には伝熱性グリス（図示せず）が介在しており、回転パイプ３ｂ（フィン８）はヒートパイプ１の周囲を円滑にかつヒートパイプ１との間に熱伝導性を有した状態で回転する。
【００２０】
電子部品７の熱はヒートパイプ１の吸熱部１ａに吸熱され、放熱部１ｂに移動し、そこから伝熱性グリスおよび回転パイプを介してフィン８に伝達される。フィン８に伝達された熱はフィン８が回転しているので速やかに放散する。
【００２１】
前記伝熱性グリスには、熱伝導性を有するシリコングリスや、シリコングリス或いは通常のグリスに炭素粉を混合したものなどが用いられる。
【００２２】
前記グリスに代えてボールベアリングを用いると回転がより円滑になされる。
ボールベアリングには、ヒートパイプ１と回転パイプ３ｂ間の伝熱性を高めるために熱伝導性に優れる金属材料が用いられる。
【００２３】
ヒートパイプ外面または／および回転パイプ内面に、ニッケル、錫などの硬質または軟質の金属をめっきしておくと両者間の摩擦抵抗が減少して回転パイプがより円滑に回転する。
【００２４】
回転パイプに窓を開けておくと、ヒートパイプと回転パイプ間の摩擦抵抗が減少して、回転パイプはより円滑に回転する。また露出したヒートパイプ表面から熱が直接吸収または放散されるようになり、ヒートパイプの放熱効果が向上する。
【００２５】
前記回転パイプはヒートパイプが挿入される箇所が中空であればよく、それ以外の箇所は中実でも良い。
【００２６】
フィンに形成する送風翼は、板状フィンを切り起こして形成する他、板状フィンをプロペラ状に成形しても、或いは板状フィンに送風形状体を取り付けても形成することができる。
【００２７】
本発明において、電子機器装置内に回転する電子部品（発熱体）が存在する場合は、前記電子部品用のモーターを回転パイプの回転にも用いるようにすると、省スペースおよびコスト低減が図れる。前記モーターとの接続をクラッチ式にしておくと、電子部品の回転停止後も回転パイプを回転させておくことができるので、電子部品の余熱で筐体内温度が過度に上昇する事態を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のフィン付きヒートパイプの第１の実施形態を示す側面説明図である。
【図２】（イ）、（ロ）は本発明のフィン付きヒートパイプのそれぞれ第２、第３の実施形態を示す側面説明図である。
【図３】本発明のフィン付きヒートパイプの第４の実施形態を示す斜視説明図である。
【図４】従来のヒートパイプの側面説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ヒートパイプ
１ａヒートパイプの受熱部
１ｂヒートパイプの放熱部
２  筐体
３ａヒートパイプ受熱部側の回転パイプ
３ｂヒートパイプ放熱部側の回転パイプ
４ａヒートパイプ受熱部側回転パイプに取り付けたフィン
４ｂヒートパイプ放熱部側回転パイプに取り付けたフィン
５  モーター
５ａモーターの回転軸
５ｂ駆動側プーリ
５ｃ従動側プーリ
５ｄベルト
６  回転パイプを回転自在に支持する支持部材
７  電子部品
８  送風翼が形成されたフィン
８ｂ送風翼
１１フィン付きヒートパイプ
１２ヒートパイプに取り付けられたフィン
１３ヒートパイプを回転自在に支持する支持部材
【図１】
2006105465.tif 000003
【図２】
2006105465.tif 000004
【図３】
2006105465.tif 000005
【図４】
2006105465.tif 000006