【手続補正書】
【提出日】平成19年7月18日(2007.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  複数の離隔配置された熱伝達表面を交差方向に横切って流れてそれと接触する処理流体の流路を優先的に定める流体流れを定める装置であって、各熱伝達表面をほぼ取り囲み、かつ隣り合う熱伝達表面の周りの流体流れを、流体流れの方向に交差して配置される隣り合う熱伝達表面の周りの流体流れから隔離させるバッフル構造体内に少なくとも１対のセットの流体流狭窄体を備え、該流体流狭窄体はそれぞれ、互いに、また対応の前記熱伝達表面に少なくとも部分的に上流側および下流側で整合した位置で、対応の前記熱伝達表面の上流側及び下流側に対称的に配置され、前記熱伝達表面の輪郭の周りにほぼ均一の流体流れパターンを確立するように前記バッフル構造体が前記処理流体の流路を定める流体流れを定める装置。
【請求項２】  前記熱伝達表面は、平行軸線を有するように配向された円筒形熱交換導管配列の外表面を含む請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項３】  前記バッフル構造体の各々は、対応する熱交換導管に対してほぼ同心のスリーブ状要素を有する請求項２記載の流体流れを定める装置。
【請求項４】  前記対のセットの流体流狭窄体は、前記スリーブ状要素の上流側及び下流側開口を有する請求項３記載の流体流れを定める装置。
【請求項５】  少なくとも２つの前記バッフル構造体は、複数の熱伝達表面の周囲に流体流れを定めるための大きい流れを定める装置に連結される請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項６】  前記熱交換導管はほぼ円形状に配列される請求項２記載の流体流れを定める装置。
【請求項７】  該熱交換導管に対応する個々のバッフル構造体は連結され、大きい円筒状の流れを定める装置を形成する請求項６記載の流体流れを定める装置。
【請求項８】  流体流狭窄体の対は、個々のバッフル構造体の半径方向に整合する上流側及び下流側の開口を有する請求項７記載の流体流れを定める装置。
【請求項９】  流体流狭窄体の対は、個々のバッフル構造体に前記半径線からずれる上流側及び下流側の開口を有する請求項７記載の流体流れを定める装置。
【請求項１０】  前記熱伝達表面は、軸方向に整合する少なくとも一つのほぼ円形状配列の円筒形熱交換導管の外表面を有し、前記外表面の少なくともいくつかは、前記対応する導管の軸に平行なコラム状に上流側及び下流側の開口の対を有するほぼ同心に開口されたスリーブ形状の構造体によりほぼ囲まれ、スリーブ形状の構造体は隣りのスリーブ形状の構造体にプレート部材により固定され、大きい円筒形構造体を形成する請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項１１】  前記開口の対は細長スロットであり、各スロットは前記熱交換導管の軸にほぼ平行な長軸を有する請求項１０記載の流体流れを定める装置。
【請求項１２】  細長スロットの対は半径方向に整合している請求項１１記載の流体流れを定める装置。
【請求項１３】  熱交換導管は２つの細長スロット対に対応し、各スロット対は前記大きい円筒形構造体の軸との半径方向整合からずれている請求項１１記載の流体流れを定める装置。
【請求項１４】  各熱交換導管に対応する前記２つの上流側細長スロットおよび２つの下流側細長スロットは、互いに軸方向にずれ、他方の対の部材に軸方向に整合する請求項１３記載の流体流れを定める装置。
【請求項１５】  各熱伝達表面は、平行軸を有するように配向される少なくとも２つのほぼ円状配列の円筒形熱交換導管の外表面を有し、一方の列は他方の列に対して同心である請求項１０記載の流体流れを定める装置。
【請求項１６】  開口対は、半径方向に整合する細長スロットを有し、各スロットは前記熱交換導管の軸線にほぼ平行な長軸を有する請求項１５記載の流体流れを定める装置。
【請求項１７】  隣り合う対の半径方向に整合する熱交換導管のバッフル構造体は連結され、前記バッフル構造体間の開口は前記一方の熱交換導管の下流側流体流狭窄体として機能し、他方の熱交換導管の上流側流体流狭窄体として機能する請求項１５記載の流体流れを定める装置。
【請求項１８】  前記開口対は、半径方向に整合する細長スロットを有し、各スロットは前記熱交換導管の軸にほぼ平行な長軸を有する請求項１７記載の流体流れを定める装置。
【請求項１９】  前記熱伝達表面は、平行軸線を有するように配向される円筒形熱交換導管の軸方向に整合された少なくとも３列を有するほぼ矩形配列の円筒形熱交換導管の外表面を有し、対応するバッフル構造体は上流側及び下流側の開口対を有するほぼ同心のスリーブ形状要素を有する請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項２０】  前記熱伝達表面は、少なくとも３列を有するほぼ矩形配列の円筒形熱交換導管の外表面を含み、列は互い違いに、隣り合う上流側列及び下流側列から軸方向にずれ、前記熱交換導管は平行な軸を有するように配向され、前記対応するバッフル構造体は、上流側及び下流側開口の対を有するほぼ同心のスリーブ形状要素を有する請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項２１】  熱伝達表面に対応する前記バッフル構造体は、ほぼ平らなプレート部材のセットを有し、該部材は熱伝達表面に接触せずに近くで、熱伝達表面の２側部に沿って横に対で配置され、前記プレート部材の面は、前記処理流体の流路にほぼ直交するように配向され、前記熱伝達表面の周りに上流側及び下流側の開口の対を有するほぼ円形状の流体流れ領域を画成する請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項２２】  熱伝達表面に対応する前記バッフル構造体は、熱伝達表面に接触せずに近くで、前記熱伝達表面の２側部に沿って対で配置され、前記プレート部材は、前記熱伝達表面の２側部のそれぞれに対応した外形を有し、前記熱伝達表面の周囲に上流側開口及び下流側開口を有するほぼ円形状流体流れ領域を規定し、前記プレート部材は、隣りの熱伝達表面に対応する他のプレート部材に接合される請求項１記載の流体流れを定める装置。
【請求項２３】  複数の熱交換導管の外表面と接触するように交差方向に流れる流体との間での熱伝達を増強する方法であって、各熱伝達表面をほぼ囲むバッフル構造体内の少なくとも１対のセットの流体流狭窄体を通って流体を流し、流体流れの方向に交差して配置される隣り合う熱伝達表面の周りの流体流れから熱伝達表面のまわりの流体流れを隔離し、該流体流狭窄体が互いに、対応の熱伝達表面に少なくとも部分的に上流側および下流側で整合するように前記対応する熱伝達表面の上流側及び下流側それぞれに対称的に位置することによって、熱伝達表面を横切る流体流の輪郭を優先的に定める方法。
【請求項２４】  前記熱伝達表面は、平行軸線を有するように配向された円筒形熱交換導管配列の外表面を含む請求項２３記載の方法。
【請求項２５】  前記バッフル構造体の各々は、前記対応する前記熱交換導管に対してほぼ同心であるスリーブ形状の要素を含む請求項２４記載の方法。
【請求項２６】  前記対のセットの流体流狭窄体は、スリーブ形状の要素の上流側及び下流側の開口を備える請求項２５記載の方法。
【請求項２７】  少なくとも２つの前記バッフル構造体は、複数の熱伝達表面の周りに流体流れを成形する、大きな流れを定める装置へ連結される請求項２３記載の方法。
【請求項２８】  前記熱交換導管はほぼ円形状配列である請求項２５記載の方法。
【請求項２９】  前記熱交換導管に対応する前記バッフル構造体の各々は、大きな円筒形の流れを定める装置を形成するように連結される請求項２８記載の方法。
【請求項３０】  対の流体流狭窄体は、前記個々のバッフル構造体内の半径方向に整合される上流側開口及び下流側開口を有する請求項２９記載の方法。
【請求項３１】  流体流狭窄体の対は、個々のバッフル構造体の前記半径方向線からずれる上流側開口及び下流側開口を有する請求項２９記載の方法。
【請求項３２】  前記熱伝達表面は、少なくとも一つのほぼ円形配列で軸方向に整合する円筒形熱交換導管の外表面を有し、それらの少なくともいくつかは、ほぼ同心で開口するスリーブ形状構造体により囲まれ、前記構造体は、前記対応する導管の軸に平行なコラム状で上流側及び下流側の開口対を有し、スリーブ形状構造体は、隣りのスリーブ形状構造体にプレート部材により固定され、大きな円筒形構造体を形成する請求項１記載の方法。
【請求項３３】  前記開口対は、細長スロットを有し、各スロットは、前記熱交換導管の軸にほぼ平行な長軸を有する請求項３２記載の方法。
【請求項３４】  細長スロットの対は半径方向に整合している請求項３３記載の方法。
【請求項３５】  熱交換導管は、２つの対の細長スロットに対応し、各スロット対は前記大きい円筒形構造体の軸と半径方向にずれている請求項３３記載の方法。
【請求項３６】  各熱交換導管に対応する２つの上流側細長スロット及び２つの下流側細長スロットは、互いに軸方向にずれ、反対側の対の部材と軸方向に整合する請求項３５記載の方法。
【請求項３７】  前記熱伝達表面は、平行な軸を有するように配向される少なくとも２つのほぼ円形配列の円筒形熱交換導管の外表面を有し、一方の配列は他方の配列と同心である請求項３２記載の方法。
【請求項３８】  前記開口対は、半径方向に整合した細長スロットを有し、各スロットは前記熱交換導管の軸にほぼ平行な長軸を有する請求項３７記載の方法。
【請求項３９】 半径方向に整合した熱交換導管の隣り合う対のバッフル構造体は、前記バッフル構造体間の開口が、一方の導管の下流側の流体流狭窄体として、及び他方の上流側の流体流狭窄体として機能するように連結されている請求項３７記載の方法。
【請求項４０】 前記開口対は半径方向に整合する細長スロットを有し、各スロットは前記熱交換導管の軸にほぼ平行な長軸を有する請求項３９記載の方法。
【請求項４１】 前記熱伝達表面はほぼ矩形配列の外表面を有し、前記矩形配列は少なくとも３つの軸方向に整合し、平行な軸を有するように配向された円筒形熱交換導管の列を有し、前記対応するバッフル構造体は上流側及び下流側の開口対を有するほぼ同心のスリーブ形状の要素を有する請求項２３記載の方法。
【請求項４２】 前記熱伝達表面はほぼ矩形配列の外表面を有し、前記配列は少なくとも３つの列の円筒形熱交換導管を有し、列は交互に、隣り合う上流側及び下流側の列から軸方向にずれ、平行軸を有するように前記熱交換導管は配向され、前記対応するバッフル構造体は上流側及び下流側の開口対を有するほぼ同心のスリーブ形状の要素を有する請求項２４記載の方法。
【請求項４３】 熱伝達表面に対応する前記バッフル構造体は、該表面に接触することなく近くで、熱伝達表面の２側部に沿って横に対でほぼ平らなプレート部材のセットが配置され、前記プレート部材の面は該処理流体の流路にほぼ直交して配向され、前記熱伝達表面の周りに上流側開口及び下流側開口の対を有するほぼ環状流体流れ領域を規定する請求項２３記載の方法。
【請求項４４】 熱交換面に対応する前記バッフル構造体は熱伝達表面に接触することなく近くで、前記熱伝達表面の２側部に沿って対で配置される形成されたプレート部材を有し、前記プレート部材は該熱伝達表面の２側部にそれぞれ対応する輪郭を有し、前記熱伝達表面の周りに上流側の開口と下流側の開口とを有するほぼ環状の流体流領域を規定し、前記プレート部材は隣り合う熱伝達表面に対応する他のプレート部材に連結される請求項２３記載の方法。