(57)【要約】【課題】継手部からシールドジャッキの押し込み位置が外れた場合でも、手間をかけることなくバックアップ材を押し込んで、セグメント本体同士の連結に一定の締付力を付与できるトンネル用セグメント。【解決手段】隣接セグメントＦとの突合せ部４にアリ溝部Ｍを複数設け、アリ溝部Ｍに嵌合自在な拡大縁部を備えた連結具Ｒの拡大縁部、及び拡大縁部に対するアリ溝部Ｍの接当面を、拡大縁部をアリ溝部Ｍに沿って嵌入させるに伴って隣接セグメントＦ側に近接させるテーパー面状に形成し、少なくとも一つのアリ溝部Ｍ内に、バックアップ材Ｔを備えた連結具Ｒを挿入して押し込み連結の際にバックアップ材Ｔを介して連結具Ｒに生じる反力を受ける反力受け部９を設け、反力受け部９を設けたアリ溝部Ｍに連結具Ｒを挿入するための開口１０をセグメント本体Ｆの突合せ部４に設けてあるトンネル用セグメント。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に隣合う隣接セグメントとの突合せ部に前記隣接セグメントと接合するためのアリ溝部を複数設け、トンネル長手方向に沿う方向で前記アリ溝部に嵌合自在な一対の拡大縁部を一体に備えたセグメント連結用の連結具の前記拡大縁部、及びその拡大縁部に対する前記アリ溝部の接当面を、前記拡大縁部を前記アリ溝部に沿って嵌入させるに伴って前記アリ溝部を前記隣接セグメント側に近接させるテーパー面状に形成してあるトンネル用セグメントであって、
前記セグメント本体に設けた前記複数のアリ溝部のうちの少なくとも一つのアリ溝部内に、バックアップ材を備えた前記連結具を挿入して押し込み連結の際に前記バックアップ材を介して前記連結具に生じる反力を受ける反力受け部を設けると共に、その反力受け部を設けたアリ溝部に前記連結具を挿入するための開口をそのセグメント本体の突合せ部に設けてあるトンネル用セグメント。
【請求項２】
前記セグメント本体がコンクリートセグメントであり、前記反力受け部を設けたアリ溝部と前記開口を備えた連結用金具が、前記コンクリートセグメントに埋設してある請求項１に記載のトンネル用セグメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周方向に隣合う隣接セグメントとの突合せ部に前記隣接セグメントと接合するためのアリ溝部を複数設け、トンネル長手方向に沿う方向で前記アリ溝部に嵌合自在な一対の拡大縁部を一体に備えたセグメント連結用の連結具の前記拡大縁部、及びその拡大縁部に対する前記アリ溝部の接当面を、前記拡大縁部を前記アリ溝部に沿って嵌入させるに伴って前記アリ溝部を前記隣接セグメント側に近接させるテーパー面状に形成してあるトンネル用セグメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のトンネル用セグメントに関する技術としては、図１８（イ）、（ロ）に示すように、第２セグメント本体Ｆ２の切羽側アリ溝部Ｍ２に対して切羽側連結具Ｒ２を前記第２セグメント本体Ｆ２の突合せ部４からトンネル周方向Ｘ側へ突出するように設け、シールドジャッキＪによる第１、第２セグメント本体Ｆ１，Ｆ２の継手部１１に対する切羽側から坑口側への押し込み操作によって、前記切羽側連結具Ｒ２の切羽側端部に設けた、トンネルセグメント本体同士を引き付け連結する際に一定の締付力を付与するためのバックアップ材Ｔと、前記第２セグメント本体Ｆ２とを同時に押し込んで前記第１、第２セグメント本体Ｆ１，Ｆ２同士を引き付け連結していた（適切な特許文献が見当たらないので、図面により示した）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来のトンネル用セグメントによれば、図１８（イ）、（ロ）に示すように、第２セグメント本体Ｆ２と共に、前記切羽側連結具Ｒ２の切羽側端部に設けたバックアップ材ＴとをシールドジャッキＪに接当させて、前記シールドジャッキＪによる切羽側から坑口側への押し込み操作によって前記第１、第２セグメント本体Ｆ１，Ｆ２同士を引き付け連結していたが、図１９（イ）、（ロ）に示すように、前記シールドジャッキＪが、継手部１１から外れて前記切羽側連結具Ｒ２の切羽側端部に設けたバックアップ材Ｔに接当せずに第２セグメント本体Ｆ２だけを押し込むようになった場合、バックアップ材Ｔの変形反力をとることができず、一定の締付力を付与することができなかった。また、場合によっては切羽側連結具Ｒ２がセグメント本体Ｆから抜け出す可能性もあった。
【０００４】
そこで、継手部１１からシールドジャッキＪの位置が外れた場合でも、第２セグメント本体Ｆ２と同時に切羽側端部に設けたバックアップ材Ｔを押し込むために、図２０（イ）に示すようにシールドジャッキＪに拡大スプレッダ２０を設けたり、さらに、図２０（ロ）に示すように、拡大スプレッダ２０でもカバーできない部分についてはプレート２１を追加するか、又は、継手部１１にシールドジャッキＪが確実にくるように、セグメント本体の分割位置の変更又は、シールドジャッキＪの改造が必要となり、拡大スプレッダ２０及びプレート２１の着脱に手間がかかって、トンネルの建設作業性が低下するという問題と、トンネル建設費のコストアップに繋がり易いといった問題があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、継手部からシールドジャッキの押し込み位置が外れた場合でも、手間をかけることなくバックアップ材を押し込んで、セグメント本体同士の連結に一定の締付力を付与でき、トンネルの建設作業性の低下、及びトンネルの建設費のコストアップを防止できるトンネル用セグメントを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明の特徴構成は、周方向に隣合う隣接セグメントとの突合せ部に前記隣接セグメントと接合するためのアリ溝部を複数設け、トンネル長手方向に沿う方向で前記アリ溝部に嵌合自在な一対の拡大縁部を一体に備えたセグメント連結用の連結具の前記拡大縁部、及びその拡大縁部に対する前記アリ溝部の接当面を、前記拡大縁部を前記アリ溝部に沿って嵌入させるに伴って前記アリ溝部を前記隣接セグメント側に近接させるテーパー面状に形成してあるトンネル用セグメントであって、前記セグメント本体に設けた前記複数のアリ溝部のうちの少なくとも一つのアリ溝部内に、バックアップ材を備えた前記連結具を挿入して押し込み連結の際に前記バックアップ材を介して前記連結具に生じる反力を受ける反力受け部を設けると共に、その反力受け部を設けたアリ溝部に前記連結具を挿入するための開口をそのセグメント本体の突合せ部に設けてあるところにある。
【０００７】
請求項１の発明の特徴構成によれば、前記セグメント本体に設けた複数のアリ溝部のうちの少なくとも一つのアリ溝部内に、バックアップ材を備えた連結具を挿入して押し込み連結の際にバックアップ材を介して連結具に生じる反力を受ける反力受け部を設け、さらに、その反力受け部を設けたアリ溝部に連結具を挿入するための開口をセグメント本体の突合せ部に設けてあるから、突合せ部の開口から連結具を挿入して、シールドジャッキによりセグメント本体を押し込み操作することによって、シールドジャッキの接当位置にかかわらず、セグメント本体同士を引き付け連結することができる。
【０００８】
つまり、セグメント本体同士の継手部にシールドジャッキの接当位置が位置しなくても、反力受け部を設けたセグメント本体を押し込み操作するのに伴って、その反力受け部に連結具が接当し、セグメント本体に対する押し込み力が反力受け部によって連結具に伝達されて、セグメント本体同士を引き付け連結する引き付け力として作用させることができると共に、バックアップ材を備えた連結具を使用することにより、トンネルセグメント本体同士を引き付け連結する際に一定の締付力を付与することができる。
【０００９】
その結果、継手部からシールドジャッキの接当位置が外れていても、手間をかけることなく迅速に連結具を押し込んで、セグメント本体同士の引き付け連結を一定の締付力で行うことができ、その上、反力受け部がアリ溝部内に設けられているので、反力受け部がセグメント本体の外形面から突出することはなく、セグメント本体の運搬時や取り扱い時において、反力受け部に他物が接当するおそれも少なく、他物の接当による反力受け部の損傷を防止することができる。
【００１０】
請求項２の発明の特徴構成は、前記セグメント本体がコンクリートセグメントであり、前記反力受け部を設けたアリ溝部と前記開口を備えた連結用金具が、前記コンクリートセグメントに埋設してあるところにある。
【００１１】
請求項２の発明の特徴構成によれば、前記セグメント本体がコンクリートセグメントであり、反力受け部を設けたアリ溝部と開口を備えた連結用金具が、そのコンクリートセグメントに埋設してあるので、コンクリートセグメントにおいて、容易に反力受け部を備えたアリ溝連結部を形成することができる。
つまり、コンクリートセグメント本体の周方向における突合せ端部に連結用金具の突合せ面がくるようにして、連結用金具をコンクリートセグメント本体内に埋設するだけで反力受け部を備えたアリ溝連結部を形成することができる。
その結果、反力受け部を備えたアリ溝連結部を設けたコンクリートセグメント本体形成の作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１３】
本発明のトンネル用セグメントおよびトンネルリング形成用ユニットに係わる概要を図１および図２に示す。
本実施形態では、トンネル周方向Ｘに連続して環状に構築された既設トンネルリングＴＲに対してＡセグメント本体ａと、Ｂセグメント本体ｂと、Ｃセグメント本体ｃとを連結具Ｒを用いて順次取付け、新たなトンネルリングＴＲを構築する場合の例を示す。
ここで、前記Ａセグメント本体ａは、前記既設トンネルＴＲに対して最初に取付るセグメント本体である。つまり、新たなトンネルリングＴＲを構築する際にトンネル周方向Ｘにおいて最初に連結されるセグメント本体である。
前記Ｂセグメント本体ｂは、前記Ａセグメント本体ａを挟んでトンネル周方向Ｘに順次連結するセグメント本体であり、一つのトンネルリングＴＲを形成するセグメント本体のうち、前記Ａセグメント本体ａと後述するＣセグメント本体ｃとを除く全てのセグメント本体が当該Ｂセグメント本体ｂである。
前記Ｃセグメント本体ｃは、一つのトンネルリングＴＲを完成させるために最後に連結するセグメント本体である。つまり、前記Ｃセグメント本体ｃは、二つのＢセグメント本体ｂによって形成された隙間に押し込んで連結する。
尚、これらのセグメント本体は、例えば、ダクタイルセグメントの他に、コンクリートセグメント、スチールセグメント、ダクタイル＋コンクリートの合成セグメントなどの各種のセグメントで構成することができる。
【００１４】
前記Ａ・Ｂ・Ｃの各セグメント本体は、図２に示すような連結具Ｒを用いて互いに連結する。図３には、前記Ａ・Ｂ・Ｃの各セグメント本体を連結する際の態様を示す。
【００１５】
前記連結具Ｒは図２に示すように、略矩形状であって、当該連結具Ｒの押し込み方向Ｚに沿った両縁部に夫々拡大縁部１を有している。当該双方の拡大縁部１は平板状の胴部２で連接されている。また、夫々の拡大縁部１には実際にセグメント本体Ｆどうしを引きつけるためのテーパー面状の挟持部３を形成してある。これら挟持部３どうしの間隔は、当該連結具Ｒの押し込み方向Ｚに沿った押し込み方向Ｚの反対側ほど広く構成してあり、そのため、連結具Ｒにおける一対の拡大縁部１は、押し込み方向Ｚの一方に向かって先細り形状に形成されている。
図中６は、連結具Ｒを、アリ溝部Ｍ内に備えたときに前記連結具Ｒと前記アリ溝部Ｍとの間に形成される隙間Ｓにおいて、その隙間Ｓを埋めて前記連結具Ｒの姿勢が変更するのを規制する規制部材である。
【００１６】
一方、前記Ａ・Ｂ・Ｃの各セグメント本体の端部のうちトンネル周方向Ｘの両端部には、隣接するセグメント本体と連結するための突合せ部４を備えてある。そして、当該突合せ部４のうち、トンネル長手方向Ｙに沿った両端部には夫々アリ溝部Ｍを形成してある。当該アリ溝部Ｍには、アリ溝内に前記連結具Ｒの拡大縁部１を挿入したときに前記挟持部３が当接する被挟持部５を形成してある。
【００１７】
セグメント本体どうしの連結は以下のごとく行う。尚、ここでは、図３に示したうちの前記Ａセグメント本体ａと前記Ｂセグメント本体ｂとを連結する場合を例にとる。
図３は、前記Ａセグメント本体ａが既設のトンネルリングＴＲに連結された状態を示している。尚、図面中のトンネル長手方向Ｙを上下方向、トンネル周方向Ｘを左右方向と見なして説明する。図３においては、下方側がトンネルシールドの切羽側であり、上方側が坑口側である。トンネル掘削は図３の下方に向かって行われる。よって、ここで連結するＢセグメント本体ｂは、図３の上方に向かって押し込まれる。本実施形態では、当該Ｂセグメント本体ｂを押し込む方向を坑口側と称し、その反対側を切羽側と称する。
【００１８】
前記Ａセグメント本体ａの双方の突合せ部４には、合計四箇所にアリ溝部Ｍを形成してある。このうち、既設トンネルリングＴＲの側の二つを坑口側アリ溝部Ｍ１とし、他の残りの二つを切羽側アリ溝部Ｍ２とする。Ａセグメント本体ａは、双方の坑口側アリ溝部Ｍ１に坑口側連結具Ｒ１を挿入した状態で既設トンネルリングＴＲに取付てある。
一方、当該Ａセグメント本体ａに対して連結するＢセグメント本体ｂの双方の突合せ部４にも、夫々坑口側アリ溝部Ｍ１と切羽側アリ溝部Ｍ２とを形成してある。ただし、Ｂセグメント本体ｂにおいては、前記Ａセグメント本体ａに連結する突合せ部４の切羽側アリ溝部Ｍ２に切羽側連結具Ｒ２を備えるとともに、他方の突合せ部４の前記坑口側アリ溝部Ｍ１に坑口側連結具Ｒ１を備えている。
尚、図３に示すごとく、前記Ｃセグメント本体ｃでは、夫々の突合せ部４において何れも前記切羽側アリ溝部Ｍ２に切羽側連結具Ｒ２を備えてある。
【００１９】
前記Ｂセグメント本体ｂを押し込む際には、前記Ａセグメント本体ａの坑口側アリ溝部Ｍ１に設けた坑口側連結具Ｒ１に対してＢセグメント本体ｂの坑口側アリ溝部Ｍ１を嵌合し、同時に、前記Ａセグメント本体ａの前記切羽側アリ溝部Ｍ２に対して、前記Ｂセグメント本体ｂの切羽側アリ溝部Ｍ２に設けた切羽側連結具Ｒ２を挿入する。この状態でＢセグメント本体ｂをさらに押し込むと、夫々の連結具Ｒ１，Ｒ２によって、Ａセグメント本体ａとＢセグメント本体ｂとが引き付けられ、連結される。
この場合に、坑口側連結具Ｒ１は前記既設トンネルリングＴＲに接当して押込み力を得ることができ、一方の切羽側連結具Ｒ２は、例えばトンネルシールドのジャッキＪ等の押込手段によって押込み力を得る。
【００２０】
本発明に係る連結具Ｒは、バックアップ材Ｔを備えている。バックアップ材Ｔは、双方の拡大縁部１のうち一方の端部に設けてあり、その突出方向は当該連結具Ｒの押込み方向Ｚと略平行に設定してある。このように一方の拡大縁部１にのみバックアップ材Ｔを設けるのは、連結具Ｒを実質的に押し込むのは前記Ｂセグメント本体ｂの切羽側アリ溝部Ｍ２に形成の反力受け部９であると共に、坑口側アリ溝部Ｍ１であることに基づく。
当該バックアップ材Ｔの取付けは、図２に示すごとく、前記拡大縁部１の後端に形成した凹部１２に嵌入固定するものであってもよいし、接着剤等を用いて接着固定するものであってもよい。尚、前記バックアップ材Ｔは双方の拡大縁部１の後端部に設けても構わない。
【００２１】
図２に示すごとく、前記バックアップ材Ｔは、例えば中空の円筒部材１６で構成する。前記バックアップ材Ｔは、例えば連結具Ｒ１の場合は既設のトンネルリングＴＲから所定の押圧力を受け、連結具Ｒ２の場合は反力受け部９から所定の押圧力を受けて図４に示すごとく面外変形する。つまり、連結具Ｒが押し込まれるとＡセグメント本体ａとＢセグメント本体ｂとが次第に引き付けられるから、これに伴って連結具Ｒを押し込むために必要な力が増加する。この間、前記バックアップ材Ｔは弾性変形する。しかし、締結力が所定の値に達した段階で前記バックアップ材Ｔには塑性変形が生じ始める。この状態では、連結具Ｒによる締結力はもはや上昇せず、Ａセグメント本体ａとＢセグメント本体ｂとを引き付ける力は一定に保持されるのである。
【００２２】
前記アリ溝部Ｍの溝の形状は、図９に示すように、連結具Ｒの挟持部３に対する被挟持部５以外の部分は、連結具Ｒに対して密着させる必要はないので隙間Ｓを設けて形成してある。これだと、被挟持部５以外は鋳ばなし状態で良くなるので被挟持部５の切削代が少なくなり切削作業の作業性が向上する。
【００２３】
前記アリ溝部Ｍのうち坑口側アリ溝部Ｍ１は、図８に示すように、トンネル長手方向Ｙに沿った坑口側端部７に開口しており、前記坑口側連結具Ｒ１は、バックアップ材Ｔを坑口側に向けて、そのバックアップ材Ｔを備えた拡大縁部１側を当該開口側から前記坑口側アリ溝部Ｍ１に挿入して、前記突合せ部４の中央部に向かって押し込むこととなる。
前記アリ溝部Ｍのうち切羽側アリ溝部Ｍ２は、セグメント本体Ｆのトンネル周方向Ｘに沿う左右でその形状は異なっており、図７、８に示すように、第１セグメント本体Ｆ１（既設セグメント本体）と、前記第１セグメント本体Ｆ１に対して後から連結する第２セグメント本体Ｆ２との突合せ部４に位置する切羽側アリ溝部Ｍ２のうち、第２セグメント本体Ｆ２側の切羽側アリ溝部Ｍ２は、前記第１セグメント本体Ｆ１との突合せ部４に切羽側連結具Ｒ２挿入用の開口１０を設けると共に、前記切羽側アリ溝部Ｍ２における切羽側端部８には、前記第２セグメント本体Ｆ２の押し込みによる押し込み力を前記バックアップ材Ｔを介して前記切羽側連結具Ｒ２に伝える反力受け部９を設けて形成してある。
【００２４】
したがって、切羽側連結具Ｒ２は、バックアップ材Ｔを切羽側に向けて、そのバックアップ材Ｔを備えた拡大縁部１側を開口１０から前記切羽側アリ溝部Ｍ２に挿入して、反力受け部９に向かって押し込むことになる。また、第１セグメント本体Ｆ１側の切羽側アリ溝部Ｍ２は、前記坑口側アリ溝部Ｍ１同様にトンネル長手方向Ｙに沿った切羽側端部８に開口しており、前記第２セグメント本体Ｆ２の切羽側溝部Ｍ２に備えた連結具Ｒ２が、前記第２セグメント本体Ｆ２の押し込み操作により当該開口側から前記第１セグメント本体Ｆ１の切羽側アリ溝部Ｍ２に挿入し、前記突合せ部４の中央側に向かって押し込むこととなる。
【００２５】
Ｂセグメント本体ｂを押し込む際の前記連結具Ｒの動作原理を以下に示す。
尚、連結する二つのセグメント本体の組み合わせは、Ａ−Ｂ、Ｂ−Ｂ、Ｂ−Ｃの三種類があり、夫々のセグメント本体において坑口側の連結具Ｒ１と切羽側の連結具Ｒ２とは各別に押し込まれるが、何れの連結具Ｒの動作原理は同じである。
つまり、坑口側の連結具Ｒ１は既設トンネルリングＴＲに当接し、切羽側の連結具Ｒ２は押込手段Ｊにより切羽側アリ溝部Ｍ２に形成の反力受け部９に当接するものである。
【００２６】
前記既設トンネルリングＴＲに取付た第１セグメント本体Ｆ１に対して前記連結具Ｒを用いて第２セグメント本体Ｆ２を連結する過程を切羽側アリ溝部Ｍ２について説明する。
図６に示すごとく、第２セグメント本体Ｆ２のうち、第１セグメント本体Ｆ１側に位置する突合せ部４に形成した切羽側連結具Ｒ２挿入用の開口１０から、切羽側連結具Ｒ２の双方の挟持部３のうちバックアップ材Ｔを備えた側の挟持部３を挿入し、図７に示すように、前記バックアップ材Ｔを設けていない側の挟持部３は露出させたまま切羽側アリ溝部Ｍ２内の切羽側へ移動させる。このとき、前記連結具Ｒ２に一体形成してあるゴム材で形成された規制部材６が、前記切羽側連結具Ｒ２と前記切羽側アリ溝部Ｍ２との間に形成される隙間Ｓを埋めて前記切羽側連結具Ｒ２の姿勢が変更するのを規制する。
【００２７】
そして、シールドジャッキＪによる第２セグメント本体Ｆ２の押し込み操作により露出させた前記切羽側連結具Ｒ２の挟持部３が、第１セグメント本体Ｆ１の切羽側アリ溝部Ｍ２に挿入し、前記シールドジャッキＪによる押し込み力を、前記第２セグメント本体Ｆ２に形成の反力受け部９から前記切羽側連結具Ｒ２に設けたバックアップ材Ｔを介して前記切羽側連結具Ｒ２に形成の挟持部３に伝え、前記第１、第２セグメント本体Ｆ１，Ｆ２に形成の切羽側アリ溝部Ｍ２内の夫々の被挟持部５との摺接で両セグメント本体Ｆ同士が引き付け連結される。このとき、バックアップ材Ｔは、図２に示すごとく中空の円筒部材１６で構成されており、図４に示すように所定の押し圧力を受けた前記バックアップ材Ｔが塑性変形しながら引き付け連結することによって、締結力を所定の値に保持することができるようになっている。
前記シールドジャッキＪは、セグメント本体Ｆ同士の継手部１１に位置させると共に、直接切羽側連結具Ｒ２に接当させる必要はなく、第２セグメント本体Ｆ２を押し込むだけでセグメント本体Ｆ同士の引き付け連結を行うことができる。
【００２８】
〔別実施形態〕
以下に他の実施形態を説明する。
〈１〉反力受け具９は先の実施形態で説明した第２セグメント本体Ｆ２と一体に固定されたものに限るものではなく、例えば、図１０（イ）、（ロ）に示すように、ねじ込み式のプラグ１９等により着脱自在に形成してあるものでも良い。つまり、第２セグメント本体Ｆ２の切羽側アリ溝部Ｍ２の切羽側端部８に雌ネジ部１７を形成し、前記プラグ１９に形成の雄ねじ部１８をねじ込んで装着することにより反力受け部を形成する。これだと、第１、第２セグメント本体同士の突合せ部４を突き合わせてからでも連結具Ｒを切羽側から第２セグメント本体Ｆ２の切羽側アリ溝部Ｍ２内に挿入することができる。さらに、連結具Ｒを挿入するための大きな開口部（図６の開口１０参照）は必要なく、アリ溝部Ｍ２を小型、軽量化できる。
【００２９】
〈２〉コンクリートセグメントに使用するアリ溝部Ｍは、例えば図１１に示すように、第１セグメント本体Ｆ１と第２セグメント本体Ｆ２との突合せ部４に埋設形成した連結用金具のうち、第１セグメント本体Ｆ１の坑口側アリ溝部Ｍ１と切羽側アリ溝部Ｍ２、及び第２セグメント本体Ｆ２の坑口側アリ溝部Ｍ１には、トンネル長手方向に沿った夫々の切羽側端部８又は坑口側端部７に連結具Ｒが嵌入するための開口を形成した連結用金具２２を使用し、第２セグメント本体Ｆ２の切羽側アリ溝部Ｍ２には、前記第１セグメント本体Ｆ１との突合せ部４に切羽側連結具Ｒ２挿入用の開口１０を設けると共に、前記切羽側アリ溝Ｍ２における切羽側端部８には、前記第２セグメント本体Ｆ２の押し込みによる押し込み力を前記バックアップ材Ｔを介して前記切羽側連結具Ｒ２に伝える反力受け部９を設けて形成した連結用金具２３を使用する構成のものでも良い。
【００３０】
〈３〉コンクリートセグメントに使用するアリ溝部Ｍは、例えば、図１２、１３、１４に示すように、セグメント本体Ｆに埋設するアンカー部１３と、前記連結具Ｒに生じる反力を受ける反力受け部９と、前記連結具Ｒの押込みによりセグメント本体同士を引付けるアリ溝部Ｍとを設けた連結用金具１５によって形成されているものでも良い。連結具Ｒ１及び連結具Ｒ２の前記連結用金具１５内への挿入操作は、前記連結用金具１５に形成の開口１０より行われる。
【００３１】
〈４〉規制部材６の形状は先の実施形態で説明した形状のものに限るものではなく、例えば、図１５、１６に示すような突出部を形成したものでも良い。前記突出部は、連結具Ｒの押し込み方向Ｚにおける連結具Ｒの長さ全体にわたって設けてあっても良いし、その一部の長さでも良い。要するに、第１セグメント本体Ｆ１と第２セグメント本体Ｆ２との連結の際の抵抗で、前記連結具Ｒが転倒することのないようにその姿勢を規制できる形状であれば任意である。
また、図１７に示すように連結具Ｒ本体に設けるのではなく、アリ溝部Ｍ内に突出部を形成するものであっても良い。その材質もゴム材に限るものではなく、連結具Ｒの姿勢変更を規制できるものであるなら任意である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のトンネル用セグメントの概要を示す斜視図
【図２】本発明に係わる連結具を示す平面図
【図３】各種セグメント本体の連結態様を示す説明図
【図４】変形途中のバックアップ材を示す説明図
【図５】本発明に係わるセグメント本体の突合せ部を示す斜視図
【図６】本発明に係わる連結具の取付け態様を示す部分断面図
【図７】本発明に係わるセグメント本体の連結過程の詳細を示す一部切り欠き断面図
【図８】本発明に係わるセグメント本体の連結態様を示す一部切り欠き断面図
【図９】本発明に係わる連結具による連結態様を示す部分拡大縦断正面図
【図１０】本発明に係わるセグメント本体の他の例の連結態様を示す説明図
【図１１】本発明に係わるセグメント本体の他の例の突合せ部を示す斜視図
【図１２】本発明に係わるセグメント本体の他の例の突合せ部を示す斜視図
【図１３】本発明に係わるセグメント本体の他の例の連結態様を示す横断平面図
【図１４】本発明に係わる連結具による他の例の連結態様を示す部分拡大縦断正面図
【図１５】本発明に係わる連結具の他の例を示す連結説明図
【図１６】本発明に係わる連結具の他の例を示す連結説明図
【図１７】本発明に係わる連結具の他の例を示す連結説明図
【図１８】従来例の連結態様を示す連結説明図
【図１９】従来例の連結態様を示す連結説明図
【図２０】従来例の連結態様を示す連結説明図
【符号の説明】
【００３３】
Ｘ      トンネル周方向
Ｙ      トンネル長手方向
Ｆ１    第１セグメント本体
Ｆ２    第２セグメント本体
Ｍ      アリ溝部
Ｍ１    坑口側アリ溝部
Ｍ２    切羽側アリ溝部
Ｒ      連結具
Ｒ１    坑口側連結具
Ｒ２    切羽側連結具
Ｔ      バックアップ材
４      突合せ部
９      反力受け部
１０    開口
１５    連結用金具
【図１】
2006125194.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006125194.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006125194.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006125194.tif 000011
【図１０】
2006125194.tif 000012
【図１１】
2006125194.tif 000013
【図１２】
2006125194.tif 000014
【図１３】
2006125194.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2006125194.tif 000017
【図１６】
2006125194.tif 000018
【図１７】
2006125194.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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