(57)【要約】【課題】スクリューコンベヤの排土口ゲート装置において、１枚のゲート板に２つのゲート機能を持たせて、一方のゲート機能が損なわれてもゲート機能を維持する。【解決手段】ゲート板２を進退させてスクリューコンベヤ１３の排土口１４を開閉するゲート装置１において、ゲート板２に、排土口１４を開放する開口部２ａを形成するとともに、この開口部２ａを挟んでゲート板２の進退方向の両側に排土口１４を閉鎖するゲート部２ｂ，２ｃを形成する。これにより、２つのゲート部２ｂ，２ｃのどちらでも排土口１４を閉じることが可能となる。これにより、一方のゲート部２ｂ（２ｃ）を使用して土砂との接触による磨耗または土圧による変形などにより開閉が困難になった場合でも、もう一方のゲート部２ｃ（２ｂ）を使用することで、ゲート機能を維持することができる。【選択図】図２
2006233609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲート板を進退させてスクリューコンベヤの排土口を開閉するゲート装置であって、
前記ゲート板には、前記排土口を開放する開口部が形成されているとともに、この開口部を挟んでゲート板の進退方向の両側に前記排土口を閉鎖するゲート部が形成されていることを特徴とするスクリューコンベヤの排土口ゲート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土砂を排出するスクリューコンベヤの排土口を開閉するための、スクリューコンベヤの排土口ゲート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばシールド掘進機において、掘削された土砂を後方へ排出するためにスクリューコンベヤが用いられている。このスクリューコンベヤの後端部付近には排土口が設けられ、その排土口の下方にはベルトコンベヤなどが後方に向け配設されている。掘削された土砂は排土口から落下してベルトコンベヤなどでさらに後方へ搬送されるようになっている。そして、スクリューコンベヤを通して切羽から浸水する水を防いだり、切羽面の土圧を保持したり高めたりするために、排土口の開閉を行うゲート装置が設けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このゲート装置は、図３に示すように、排土口１４にコの字状のゲート枠３０を固定して設け、このゲート枠３０の挿入口３０ａからゲート板２０を、ゲート枠３０両側の案内溝３０ｂに沿って摺動自在に挿入してはめ込み、スクリューコンベヤ１３の下面に装着した油圧ジャッキ４０によってゲート板２０を移動させ開閉する構造となっている。
【特許文献１】特開平９−３０３０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ゲート板を移動させて開閉する動作を繰り返すうちに、ゲート板が土砂との接触による磨耗または土圧による変形などを受けて、その開閉動作がスムーズに行えなくなるという場合がある。最悪の場合にはゲート板の開閉動作が全くできなくなるトラブルが発生する。排土口を開放することができないと掘進することができず、また排土口を閉鎖することができないと土砂の噴出による切羽崩壊を招く恐れがある。つまり、従来のゲート装置が１つのゲート機能しか持たないため、上記のような問題が生じた場合に対応が困難となっている。
【０００５】
本発明の課題は、スクリューコンベヤの排土口ゲート装置において、１枚のゲート板に２つのゲート機能を持たせて、一方のゲート機能が損なわれてもゲート機能を維持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１、２に示すように、ゲート板２を進退させてスクリューコンベヤ１３の排土口１４を開閉するゲート装置１であって、前記ゲート板２には、前記排土口１４を開放する開口部２ａが形成されているとともに、この開口部２ａを挟んでゲート板２の進退方向の両側に前記排土口１４を閉鎖するゲート部２ｂ，２ｃが形成されていることを特徴とする。
【０００７】
このように、スクリューコンベヤ１３の排土口１４が、ゲート板２を進退させてゲート板２の開口部２ａで開放され、ゲート板２のゲート部２ｂ、２ｃで閉鎖される。そして、排土口１４を閉鎖するゲート部２ｂ，２ｃが、開口部２ａを挟んでゲート板２の進退方向の両側に設けられていることにより、２つのゲート部２ｂ，２ｃのどちらでも排土口１４を閉じることが可能となる。これにより、一方のゲート部２ｂ（２ｃ）を使用して土砂との接触による磨耗または土圧による変形などにより開閉が困難になった場合でも、もう一方のゲート部２ｃ（２ｂ）を使用することで、ゲート機能を維持することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ゲート板に、スクリューコンベヤの排土口を開放する開口部が形成され、さらにこの開口部を挟んでゲート板の進退方向の両側に排土口を閉鎖するゲート部が形成されているので、一方のゲート部を使用して土砂との接触による磨耗または土圧による変形などにより開閉が困難になった場合に、もう一方のゲート部を使用することで、排土口ゲート装置のゲート機能を維持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
図１に示すように、本実施の形態は、本発明に係るスクリューコンベヤの排土口ゲート装置をシールド掘進機に適用したものである。なお、以下のシールド掘進機１０の構成において、排土口ゲート装置１以外の装置は、周知の装置を用いることができる。
【００１０】
シールド掘進機１０には、掘削時の土砂を排出するためにスクリューコンベヤ１３が、カッターヘッド１１の後方のカッターチャンバー１２から後方にかけて上方に傾斜させて設けられている。このスクリューコンベヤ１３の後端部付近の下面に、下方に向けて開口する排土口１４が設けられており、その排土口１４の下方にはベルトコンベヤ等の搬出手段（図示せず）が後方に向け配設される。カッターヘッド１１後方のカッターチャンバー１２内の掘削土砂は、スクリューコンベヤ１３のケーシング１３ａ内に支持されて回転するスクリュー１３ｂによって後方に送られ、排土口１４から落下させて搬出手段でさらに後方へ送られるようになっている。
【００１１】
本実施の形態における排土口ゲート装置１（以下、ゲート装置１。）は、このスクリューコンベヤ１３の排土口１４に設けられている。また、排土口１４の下方におけるスクリューコンベヤ１３の下面には、排土口１４を開閉するために、このゲート装置１のゲート板２を押し、引きすることにより進退させる長いストロークの油圧ジャッキ４が装着されている。
【００１２】
スクリューコンベヤ１３の排土口１４は断面四角形状に形成され、この排土口１４の下部の周囲にゲート枠３が排土口１４から外側に突設して排土口１４と同形状に開口するように設けられている。このゲート枠３には、その下端部（図２において左側端部）にゲート板２を挿入する横長の挿入口３ａが開口されている。この挿入口３ａからゲート枠３内にゲート板２が挿入できるように、挿入口３ａのゲート枠３内両側には挿入口３ａと同寸法の案内溝３ｂが形成されている。さらに、上記挿入口３ａに対向した側（図２において右側）には、後述するゲート板２の所定長さ分を収容する薄い箱状の収容部３ｃが形成されている。
【００１３】
ゲート板２は、外形が長方形の板状の鉄板であり、前記案内溝３ｂおよび収容部３ｃに摺動自在に嵌め込まれる。このゲート板２には、排土口１４を開放する開口部２ａと排土口１４を閉鎖するゲート部２ｂ，２ｃとが形成されている。開口部２ａは、ゲート板２の中央付近に排土口１４と同形状の開口となるように形成されている。ゲート部２ｂ，２ｃは、この開口部２ａを挟んでゲート板２の進退方向の両側に排土口１４を覆うことができる大きさに形成されている。
【００１４】
ここで、ゲート装置１の開閉動作を説明する。まず、油圧ジャッキ４のロッド４ａを伸長または収縮させて、スクリューコンベヤ１３の排土口１４とゲート板２の開口部２ａを一致させることにより、排土口１４を全開状態とすることができる。このとき、上方のゲート部２ｂ（図２において右側）は収容部３ｃの中にあり、下方のゲート部２ｃ（図２において左側）はゲート枠３の外にある。
【００１５】
次に、この排土口１４の全開状態から油圧ジャッキ４のロッド４ａを伸長させていくと、ゲート板２は案内溝３ｂおよび収容部３ｃに沿って、これらにガイドされつつ上方へ前進していく。ゲート板２の開口部２ａが上方へ移動していくことにより、下方のゲート部２ｃによって徐々に排土口１４が閉じられていく。開口部２ａが完全に収容部３ｃに入ると、下方のゲート部２ｃが排土口１４を覆って全閉状態となる。このとき、収容部３ｃには、開口部２ａと上方のゲート部２ｂとが収容される。
【００１６】
逆に、排土口１４の全開状態から油圧ジャッキ４のロッド４ａを収縮させていくと、ゲート板２は案内溝３ｂおよび収容部３ｃに沿って、これにガイドされつつ下方へ後退していく。ゲート板２の開口部２ａが下方へ移動していくことにより、上方のゲート部２ｂによって徐々に排土口１４が閉じられていく。開口部２ａが完全にゲート枠３の外に出ると、上方のゲート部２ｂが排土口１４を覆って全閉状態となる。
【００１７】
以上の実施の形態によれば、開口部２ａを挟んでゲート板２の進退方向の両側に設けられている２つゲート部２ｂ，２ｃのどちらでも、スクリューコンベヤ１３の排土口１４を閉鎖することができる。２つのゲート部２ｂ，２ｃのうち、一方のゲート部２ｂ（または２ｃ）を使用して土砂との接触による磨耗または土圧による変形などにより開閉が困難になった場合でも、もう一方のゲート部２ｃ（または２ｂ）を使用することで、その開閉動作がスムーズに行え、ゲート機能を維持することができる。したがって、ゲート板２の開閉動作が全くできなくなることがなく、掘進の停止、土砂噴出による切羽崩壊のトラブルも生じさせることはない。
【００１８】
なお、以上の実施の形態においては、スクリューコンベヤの排土口ゲート装置をシールド掘進機に適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の排土手段において用いて良い。その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用した一実施の形態であるスクリューコンベヤの排土口ゲート装置を装備したシールド掘進機の概要を示す断面図である。
【図２】（ａ）は排土口ゲート装置の拡大縦断面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面矢視図（平面図）である。
【図３】（ａ）は従来の排土口ゲート装置の拡大縦断面図であり、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面矢視図（平面図）である。
【符号の説明】
【００２０】
１  排土口ゲート装置
２、２０  ゲート板
２ａ  開口部
２ｂ、２ｃ  ゲート部
３、３０  ゲート枠
３ａ、３０ａ  挿入口
３ｂ、３０ｂ  案内溝
３ｃ  収容部
４、４０  油圧ジャッキ
４ａ  ロッド
１０  シールド掘進機
１１  カッターヘッド
１２  カッターチャンバー
１３  スクリューコンベヤ
１３ａ  ケーシング
１３ｂ  スクリュー
１４  排土口
【図１】
2006233609.tif 000003
【図２】
2006233609.tif 000004
【図３】
2006233609.tif 000005