(57)【要約】【課題】    従来のステープラーの針では、両端が同時に綴じる物の面に押し当てられて打ち込まれ、同時に貫通し、同時に先端付近が折り曲げられるので、ステープラーの操作力が大きくなってしまう。また、操作力を軽減する為にステープラーに倍力機構を用いると、操作力に比較して大きな力が倍力機構のピボット等に加わることになり摩擦ロスの増大が懸念され、この摩擦ロスは綴じる物が薄い際（元々の操作力が軽い際）に特に目立ってしまうことが多い。また、綴じる物の厚みによって倍力機構のレバー比が変化してしまい、綴じる物の厚みが減るにつれて操作力が軽減されるというような好ましくない特性になることが多い。【解決手段】  針の左右レッグ部の長さを変える。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１直線状部と、
前記第１直線状部の一端から、前記第１直線状部に対して略垂直な方向に設けられる第２直線状部と、
前記第１直線状部の他端から、前記第２直線状部に対して略同じ方向に設けられ、前記第２直線状部よりも長い第３直線状部と、
を備える、ステープラーの針。
【請求項２】
前記第３直線状部は、前記第２直線状部よりも０．３ミリメートル以上長い、
請求項１に記載のステープラーの針。
【請求項３】
前記第３直線状部は、前記第２直線状部よりも０．６ミリメートル以上長い、
請求項１に記載のステープラーの針。
【請求項４】
前記第３直線状部は、前記第２直線状部よりも０．９ミリメートル以上長い、
請求項１に記載のステープラーの針。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラーの針に関する。
【背景技術】
【０００２】
ステープラーの針には、特許文献１のように略中央部の従来直線状の部分を非直線状にして抜き取り容易にしたもの、特許文献２のように略中央部の部分を波状にして針周辺の紙面の傷みを軽減するもの、特許文献３のように略中央部に電線等を逃がす為の形状を設けたもの、特許文献４のように略中央部にクボミを設け折り曲げ容易にしたものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−１７３９１７号公報
【特許文献２】特開平０５−０１０３１６号公報
【特許文献３】実開平０５−０７１４２０号公報
【特許文献４】特開平０７−３３２３３１号公報
【０００４】
また、ステープラーの針には、特許文献５から特許文献７のように無線タグ等の識別情報源が取り付けられるものが知られている。
【０００５】
【特許文献５】特開２００６−０８８２６３号公報
【特許文献６】特開２００５−１６１４２１号公報
【特許文献７】特開２００５−０７１２９４号公報
【０００６】
また、ステープラーの針には、特許文献８のように針の貫通性能を高める為に先端を鋭利にしたものが知られている。
【０００７】
【特許文献８】実登３０１９６７５号公報
【０００８】
また、ステープラーの針の集合体において、特許文献９から特許文献１３のように集合体の一部に印を付けて針の減り具合を表示するものが知られている。
【０００９】
【特許文献９】特開２０００−０５５０１９号公報
【特許文献１０】特開平１０−１１８９５８号公報
【特許文献１１】実開平０７−０４４０３４号公報
【特許文献１２】実登３０４９６１８号公報
【特許文献１３】実登３００６６８１号公報
【００１０】
また、ステープラーにおいては、特許文献１４及び特許文献１５のように倍力機構を用いて針を打ち込む際の操作力を軽減するようなものが知られている。
【００１１】
【特許文献１４】特開２００５−１３８２４８号公報
【特許文献１５】特開２００５−０２２０３７号公報
【００１２】
また、ステープラーにおいては、特許文献１６のように針を紙面等に打ち込んだ後の先端付近が紙面に対してフラットになるように折り曲げて、従来よりもかさばらないようにするものが知られている。
【特許文献１６】特開平１０−１９３２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従来のステープラーの針では、両端が同時に綴じる物の面に押し当てられて打ち込まれ、同時に貫通し、同時に先端付近が折り曲げられるので、ステープラーの操作力が大きくなってしまう。
【００１４】
また、操作力を軽減する為にステープラーに倍力機構を用いると、操作力に比較して大きな力が倍力機構のピボット等に加わることになり摩擦ロスの増大が懸念され、この摩擦ロスは綴じる物が薄い際（元々の操作力が軽い際）に特に目立ってしまうことが多い。
また、綴じる物の厚みによって倍力機構のレバー比が変化してしまい、綴じる物の厚みが減るにつれて操作力が軽減されるというような好ましくない特性になることが多い。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の実施形態図等を用いて以下に説明するが、これは本発明の内容をより把握しやすいようにする為で、添付の特許請求の範囲を縮小するものではない。
【００１６】
発明１に係るステープラーの針は、例えば図１から図４のように、
直線状部１と、
直線状部１の一端４から、直線状部１に対して略垂直な方向に設けられる直線状部２と、
直線状部１の他端５から、直線状部２に対して略同じ方向に設けられ、直線状部２よりも長い直線状部３と、
を備える、
ステープラーの針である。
【００１７】
発明２に係るステープラーの針は、発明１のステープラーの針において、
直線状部３は、直線状部２よりも０．３ミリメートル以上長い、
ステープラーの針である。
【００１８】
発明３に係るステープラーの針は、発明１のステープラーの針において、
直線状部３は、直線状部２よりも０．６ミリメートル以上長い、
ステープラーの針である。
【００１９】
発明４に係るステープラーの針は、発明１のステープラーの針において、
直線状部３は、直線状部２よりも０．９ミリメートル以上長い、
ステープラーの針である。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように本発明では、針の一端７を先に綴じる物に打ち込み、続いて針の他端６を打ち込み、貫通後先に針の一端７が折り曲げられ、続いて針の他端６が折り曲げられるので、ステープラーの操作力を徐々に大きくしながらピーク値を押さえるような理想的な操作力特性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
図１はステープラーの針単品を表した図であり、鉄、ステンレス、黄銅、銅及びアルミニウム等の金属製の棒の両端付近を同じ方向に折り曲げてコ字状にしたものである。ここで、強度が十分であれば、針は樹脂、木及び紙などを成型したものであっても良い。
また、針の一端７及び他端６には、先が細くなるように加工されている。
【００２２】
図２から図４は、ステープラーで打ち込む際に分解可能なように針単品を複数連ねて接着材等で集合体にしたものである。
図２は、隣り合う針の直線状部１どうし、直線状部２どうし、直線状部３どうし、をつなげていって、およそ５０個の針によって集合体を形成したものである。
図３は、隣り合う針の直線状部１どうし、直線状部２と直線状部３、をつなげていって、およそ５０個の針によって集合体を形成したものである。
図４は、隣り合う針の直線状部１どうし、直線状部２どうし、直線状部３どうし、をつなげた部分と、隣り合う針の直線状部１どうし、直線状部２と直線状部３、をつなげた部分を有し、およそ５０個の針によって集合体を形成したものである。
【００２３】
また、本実施形態の針は従来の針よりも直線状部２が短くなることになるので、使用するステープラーは針の他端６を丸く曲げるタイプではなく、綴じる物に沿うようフラットになるように折り曲げるタイプの方が適している。また、フラットになるように折り曲げるタイプのステープラーに従来の針（丸く曲げるタイプのステープラーに合わせて両端が長めに設計されている）を使用することで折り曲げた針の両端が重なってしまうような問題が、本実施形態の針を用いることで回避できるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態の針単品の正面図
【図２】第１実施形態の針集合体の例１の斜視図
【図３】第１実施形態の針集合体の例２の斜視図
【図４】第１実施形態の針集合体の例３の斜視図
【符号の説明】
【００２５】
１,２,３                              直線状部
４,７                                                 一端
５,６                                                 他端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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