(57)【要約】【課題】  小型化や密閉化等により発光管の周囲温度がより高温になったとしても、光の利用率の低下を抑制し得るランプユニットを提供すること。【解決手段】  高圧水銀ランプ１２と、高圧水銀放電ランプ１２の発光管１８内からの射出光を反射して集光する回転楕円面鏡１４とを備えたランプユニット１０において、高圧水銀ランプ１２の光中心Ｃを間に挟み回転楕円面鏡１４と対向させて、複数の再帰性反射型プリズム６２を備えた反射部材１６を前記発光管１８外周に配した。反射部材１６は、発光管１８と同じ石英ガラスで形成されている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧放電ランプと、凹面の反射面を有し前記高圧放電ランプの発光管内からの射出光を反射して集光する反射鏡とを備えたランプユニットであって、
前記反射鏡と対向させて、複数の再帰性反射型プリズムを備えた反射部材が前記発光管外周に配されていることを特徴とするランプユニット。
【請求項２】
前記反射部材は、前記発光管を形成する材料と少なくとも同等の耐熱性を有する材料で形成されていることを特徴とする請求項１記載のランプユニット。
【請求項３】
前記発光管と前記反射部材は石英ガラスで形成されていることを特徴とする請求項２記載のランプユニット。
【請求項４】
前記反射部材は、全体的に略半球殻状に形成された半球部を有し、当該半球部の内周面は、滑らかな略球面に形成されており、外周面は前記各プリズムを構成する凸部が形成されていて、
前記半球部の前記内周面と反射鏡の前記反射面とが対向するように、前記反射部材が配されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のランプユニット。
【請求項５】
前記反射鏡は、その焦点が前記高圧放電ランプの光中心と略一致するように配されており、
前記反射部材は、前記半球部の中心が前記光中心と略一致するように配されていることを特徴とする請求項４記載のランプユニット。
【請求項６】
前記発光管は、略球状に膨出し、前記高圧放電ランプの光中心が存する放電室を形成する本管部を有し、
前記反射部材は、前記半球部が、前記本管部の前記反射鏡と反対側の略半周面を覆うように配されていることを特徴とする請求項４または５記載のランプユニット。
【請求項７】
前記各プリズムを構成する各々の前記凸部は、三角形の横断面を有する畝状をしており、前記半球部の内周面に沿って配設されていることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のランプユニット。
【請求項８】
前記複数の凸部は、前記半球部の円形開口部に平行な同心円状に配されていることを特徴とする請求項７記載のランプユニット。
【請求項９】
前記複数の凸部は、前記半球部の円形開口部に向かって拡がる放射状に配されていることを特徴とする請求項７記載のランプユニット。
【請求項１０】
前記各プリズムを構成する各々の前記凸部は、三角錐状をしていることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のランプユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプユニットに関し、特に、高圧放電ランプと反射鏡とが組み合わされてなり、例えば、液晶プロジェクタ等の光源ユニットとして用いられるランプユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶プロジェクタ等の光源として用いられるランプユニットは、高圧放電ランプから放射状に発せられる光の利用率を上げるため、反射鏡を有している。反射鏡の反射面は、回転放物面や回転楕円面や半球面状に形成されている。高圧放電ランプから射出される光の略半分は、反射鏡で集光されて目標物に向かう。
しかしながら、高圧放電ランプの射出光の内、反射鏡で反射されない残り略半分の光（直接、反射鏡に向かわない光）の利用率が低く改善の余地があった。そこで、特許文献１には、前記反射鏡（第１の反射鏡と称する）と対向する位置に、第１の反射鏡よりも小さな第２の反射鏡が前記発光部に近接させて備えられたランプユニットが開示されている。前記発光部からの射出光は、第２の反射鏡で反射されて、第１の反射鏡に向かい、当該第１の反射鏡で集光されて有効に利用されることとなる。なお、第２の反射鏡は、高反射率（約９９％）を実現するため、半球状の凹面を有する硬質ガラスの当該凹面に多層干渉膜が形成されて構成されている。
【特許文献１】特許第３２３５３５７号公報
【特許文献２】特許第３１８４４０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、液晶プロジェクタの一般家庭への普及に伴って、スクリーン上の輝度は維持したまま、一層の小型化が要求されている。このため、高圧放電ランプへの投入電力が増大し、その結果、発光部がより高温になり、１０００℃を超える場合が生じている。発光部が高温になると、これに近接して設けられている第２の反射鏡に不具合が生じ、ユニット全体としての光の利用率が低下してしまう事態が発生する。第２の反射鏡を構成する前記多層干渉膜は、異種材料からなる２種の薄膜（例えば、ＴｉＯ２膜とＳｉＯ２膜）が交互に積層されてなるものなので、両薄膜の熱膨張係数の違いに起因して、当該薄膜に亀裂が生じたり、当該薄膜が硬質ガラスから剥がれたりするからである。
【０００４】
これに対処するため、前記多層干渉膜に代えて、一種金属の薄膜を採用することも考えられるが、一般的な金属材料で上記した環境に適するものは見当たらない。例えば、銀を採用すると、反射率は約９０％であるものの、上記したような高温下では、酸化して硬質ガラスから剥がれてしまう。アルミニウムの場合には、融点が１０００度以下なので、採用し得ない。高温に耐えうる材料として白金が考えられるが、反射率が約８０％と低い。その上、非常に高価なので、低価格が求められる一般家庭用機器としては現実的でない。
【０００５】
また、一般家庭用の液晶プロジェクタでは、高圧放電ランプを外気と遮断した密閉型とする必要もあり、これによっても昇温に起因する上記の問題が浮上している。
本発明は、上記した課題に鑑み、小型化や密閉化等により発光管の周囲温度がより高温になったとしても、光の利用率の低下を抑制し得るランプユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明に係るランプユニットは、高圧放電ランプと、凹面の反射面を有し前記高圧放電ランプの発光管内からの射出光を反射して集光する反射鏡とを備えたランプユニットであって、前記反射鏡と対向させて、複数の再帰性反射型プリズムを備えた反射部材が前記発光管外周に配されていることを特徴とする。
また、前記反射部材は、前記発光管を形成する材料と少なくとも同等の耐熱性を有する材料で形成されていることを特徴とする。この場合に、前記発光管と前記反射部材とを石英ガラスで形成することとしてもよい。
【０００７】
また、前記反射部材は、全体的に略半球殻状に形成された半球部を有し、当該半球部の内周面は、滑らかな略球面に形成されており、外周面は前記各プリズムを構成する凸部が形成されていて、前記半球部の前記内周面と反射鏡の前記反射面とが対向するように、前記反射部材が配されていることを特徴とする。この場合に、前記反射鏡を、その焦点が前記高圧放電ランプの光中心と略一致するように配し、前記反射部材を、前記半球部の中心が前記光中心と略一致するように配することとしてもよい。
【０００８】
また、前記発光管は、略球状に膨出し、前記高圧放電ランプの光中心が存する放電室を形成する本管部を有し、前記反射部材は、前記半球部が、前記本管部の前記反射鏡と反対側の略半周面を覆うように配されていることを特徴とする。
さらに、前記各プリズムを構成する各々の前記凸部は、三角形の横断面を有する畝状をしており、前記半球部の内周面に沿って配設されていることを特徴とする。この場合に、前記複数の凸部を、前記半球部の円形開口部に平行な同心円状に配することとしてもよい。あるいは、前記複数の凸部を、前記半球部の円形開口部に向かって拡がる放射状に配することとしてもよい。
【０００９】
また、前記各プリズムを構成する各々の前記凸部は、三角錐状をしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成のランプユニットによれば、反射鏡と対向して配された反射部材の備える複数の再帰性反射型プリズムによって、発光管内からの射出光が前記反射鏡へと反射されるので、発光管内から直接に反射鏡に向かう射出光のみならず、これとは略反対側に向かう射出光も反射鏡で集光することができ、光の利用効率を向上させることができる。
しかも、射出光を反射鏡へ反射させる手段がプリズムなので、当該手段（プリズム）を、例えば、発光管と同様なガラス材料で形成することができることとなり、上述した昇温に起因する問題も解消される。すなわち、小型化や密閉化等により発光管の周囲温度がより高温になったとしても、当該高温に耐え得る材料で反射部材を構成することができる関係上、当該反射部材が熱の影響で劣化することが少なく、光の利用率の低下を抑制し得るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るランプユニットの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、実施の形態に係るランプユニット１０の概略構成を示す縦断面図である。なお、本図を含めた全ての図において、各構成部材間の縮尺は統一していない。
ランプユニット１０は、光源となる高圧放電ランプの一例として示す高圧水銀ランプ１２、高圧水銀ランプ１２からの射出光を反射して集光する反射鏡の一例として示す回転楕円面鏡１４、および高圧水銀ランプ１２からの射出光の一部を回転楕円面鏡１４へ反射する反射部材１６を有する。
【００１２】
高圧水銀ランプ１２は、石英ガラス製の発光管１８を有している。発光管１８は、略球状に膨出し、気密封止された放電室（発光空間）２０を有する本管部２２と、本管部２２から略同軸上反対向きに延出された第１および第２の側管部２４、２６からなる。
また、高圧水銀ランプ１２は、上記放電室２０内でその先端部を互いに対向させて配置した一対の電極２８、３０を有している。第１の電極２８は電極軸３２にコイル３４が巻回されてなるものであり、同じく、第２の電極３０は電極軸３６にコイル３８が巻回されてなるものである。電極軸３２，３６およびコイル３４，３８は、タングステンからなる。
【００１３】
電極軸３２、３６の基端は発光管１８に支持されており、各電極軸３２、３６は、ほぼ同軸上に、前記放電室２０へと延出されていて、その先端部分に前記各コイル３４，３８が巻回されている。各コイル３４，３８は、適度な放熱機能を発揮して、高圧水銀ランプ１２の点灯時における電極の過熱を防止するために設けられている。
また、第１の電極２８と第２の電極３０の対向する先端部分の一部は、略半球状に加工されて頭部４０，４２が形成されている。このように略半球状に加工するのは、点灯時の放電を可能な限り当該頭部の先端に集中させて、アークが無秩序に変位するいわゆるアークジャンプ現象を防止するためである。両頭部４０，４２先端の、発光管１８の管軸方向の間隔、すなわち、電極間距離は、点光源に近づけるため、約０．５〜１．０ｍｍとしている。
【００１４】
各電極軸３２，３６の、前記頭部４０，４２とは反対側の端部は、短冊状をした金属箔４４，４６の一方の端部と接合されている。一対の金属箔４４，４６の各々は、モリブデン箔からなる。
第１の金属箔４４のもう一方の端部には、第１の外部リード線４８の一端部が接合されており、第２の金属箔４６のもう一方の端部には、第２の外部リード線５０が接合されている。なお、第１および第２のリード線４８，５０は、共に、モリブデン線からなる。第１および第２の外部リード線４８，５０の、金属箔４４．４６とは反対側の端部部分は、発光管１８から露出していて、当該端部部分から給電することによって、高圧水銀ランプ１２を点灯させることができる。このとき、両電極２８，３０間（両頭部４０，４２先端間）の真ん中に位置する点Ｃが光中心となる。
【００１５】
前記放電室２０は、発光管１８の、主に金属箔４４，４６に対応する部分が封着されて形成されている。放電室２０には、発光物質である水銀及び始動補助用としてのアルゴン、クリプトン、キセノンなどの希ガスと、併せて沃素、臭素などのハロゲン物質（いずれも不図示）が封入されている。なお、前記ハロゲン物質は、いわゆるハロゲンサイクルにより、電極２８，３０から蒸発したタングステンを、石英製の発光管１８内面に付着させることなく電極２８，３０に戻して発光管の黒化を抑制するという機能を果たすために封入されるものである。
【００１６】
上記の構成からなる高圧水銀ランプ１２は、第２の側管部２６部分においてセメント５２により、回転楕円面鏡１４に固着されている。
回転楕円面鏡１４は、漏斗状をした硬質ガラス製基体５４を有する。基体５４において回転楕円面に形成された凹面部分５４Ａには、反射膜として多層干渉膜５６が蒸着されている。回転楕円面鏡１４の開口径は５０ｍｍである。
【００１７】
高圧水銀ランプ１２は、基体５４のネック部５４Ｂに開設された取付孔５４Ｃに第２の側管部２６を挿入して、回転楕円面鏡１４の軸Ａ方向の所定位置に位置決めがなされた後、前記セメント５２で固着される。所定位置とは、回転楕円面鏡１４の第１焦点ｆ１と前記光中心Ｃが略一致する位置である。具体的には、高圧水銀ランプ１２を試験点灯させ、図１の紙面に向かって左右・上下・前後方向（例えば、軸ＡをＸ軸とするＸ・Ｙ・Ｚ直交座標系を採った場合の３軸方向）にスライドさせた際に、回転楕円面鏡１４前方の照度が最大となる位置に、当該高圧水銀ランプ１２が位置決めされる。
【００１８】
高圧水銀ランプ１２の第１の側管部２４には、前記光中心を間に挟み回転楕円面鏡１４と対向させて、前記反射部材１６が取り付けられている。反射部材１６は、発光管１８を形成する材料と少なくとも同等の耐熱性を有する材料（本例では、石英ガラス）で形成されている。
図２（ａ）に反射部材１６の斜視図を、図２（ｂ）に反射部材１６の半断面図を示す。
【００１９】
図２に示すように、反射部材１６は、円筒状をした取付部５８と全体的に略半球殻形状をした反射部６０とを有する。
反射部６０の内周面は、滑らかな略球面に仕上げられている。内周面の半径Ｒ１は、例えば、５ｍｍである。反射部６０の外周面には、複数の凸部６２が形成されていて、各凸部が再帰性反射型プリズム６２（以下、単に「プリズム６２」と言う。）を構成している。具体的に、本例の凸部は、横断面が三角形をした畝状をしており、当該凸部が前記内周面と同心の仮想球面に沿って配されてプリズム６２が構成されている。また、複数のプリズム６２は、前記反射部６０の円形開口部６０Ａに平行な同心円状に配されている。
【００２０】
反射部材１６は、反射部６０側を先頭に第１の側管部２４に外挿して、回転楕円面鏡１４の軸Ａ方向（発光管１８の管軸方向）の所定位置に位置決めがなされた後、セメント６４（図１参照）で固着される。所定位置とは、半径Ｒ１で規定した球面の中心が、前記光中心（図１）と略一致するような位置である。具体的には、高圧水銀ランプ１２を試験点灯させ、反射部材１６を軸Ａ方向にスライドさせた際に、回転楕円面鏡１４前方の照度が最大となる位置に、当該反射部材１６が位置決めされる。
【００２１】
次に、プリズム６２の好適な形状（各部の寸法関係）について、図３を参照しながら説明する。図３は、プリズム６２の拡大断面である。なお、図３では、説明の便宜上、プリズム６２をかなり誇張して描いている。
先ず、図３で示す各部寸法の定義について説明する。光中心Ｃを中心とし、各プリズム６２Ａの頂部６２Ａ結ぶ円の半径をＲ２、各プリズム６２Ａの底部６２Ｂを結ぶ円の半径をＲ３とする。光中心Ｃを中心とし半径Ｒ４＝（Ｒ２＋Ｒ３）／２で定義される円を円Ｅとする。円Ｅと交差するプリズム６２の２点を６２Ｃ，６２Ｄとし、当該２点６２Ｃ，６２Ｄを結ぶ線分の長さをＰとする。また、プリズム６２の頂角をαとする。ここで、プリズム６２の点６２Ｄにおける、光中心Ｃからの光Ｌの入射角をα０とした場合、α＝２α０の関係にある。
【００２２】
ここで、α、Ｐ、およびＲ４が、次式で示す関係を満たせば、光中心Ｃからの光がプリズム６２によって光中心Ｃに戻される（反射される）。
α＝９０°−ｔａｎ−１｛（Ｐ／Ｒ４）／２｝
この場合、２点６２Ｃ，６２Ｄで全反射させて、プリズム６２における反射率を高くするためには、α０を臨界角以上とするのが好ましい。本例の場合、石英ガラスを用いているので、臨界角は４３．３°である。そこで、α０は、例えば、約４４°としている。
【００２３】
上記の構成からなるランプユニット１０において、高圧水銀ランプ１２を点灯させた際の様子を、図４を参照しながら説明する。図４では、煩雑さを避けるため、高圧水銀ランプ１２は、その輪郭のみを一点鎖線で表している。
光中心Ｃから発せられ、直接、回転楕円面鏡１４に向かう射出光（点線で示すもの）は、多層干渉膜５６で反射されて、回転楕円面鏡１４の第２の焦点ｆ２に集光される。
【００２４】
また、光中心Ｃから発せられ、反射部材１６の反射部６０に向かう射出光（一点鎖線で示すもの）は、当該反射部６０の各プリズム６２で再帰性反射する。反射した射出光は、光中心Ｃを通って、回転楕円面鏡１４に向かい、多層干渉膜５６で反射されて、前記第２の焦点ｆ２に集光される。
すなわち、本管部２２の、回転楕円面鏡１４側半球部から放出された射出光は、直接回転楕円面鏡１４で反射されて集光され、本管部２２の残り半球部から放出された射出光は、反射部材１６の反射部６０で反射した後、回転楕円面鏡１４で集光される。これにより、本管部２２からの射出光の多くが集光されることとなって、光の利用効率が向上することとなる。
【００２５】
また、回転楕円面鏡１４を第１の反射部材、反射部材１６を第２の反射部材とした場合、本実施の形態では、第２の反射部材を形成する材料が、発光管１８と同じ材料（石英ガラス）であるため、発光管１８が熱に耐え得る限り、第２の反射部材（反射部材１６）も熱に耐え得る。すなわち、耐熱性に関し、発光管１８の実使用の範囲で、問題なく第２の反射部材（反射部材１６）も使用できる。
【００２６】
また、特許文献１のように、第２の反射部材の光反射部を多層干渉膜で構成すると、反射され得る光の波長域が制限されるが（約４００ｎｍ〜約７００ｎｍ）、実施の形態に係る反射部材１６の反射部６０の場合、少なくとも発光管１８から放射される光の波長の全域（３００ｎｍ〜１２００ｎｍ）に渡って、当該光を反射することができる。これによっても、光の利用率が向上する。これと同時に、放電室２０（図１）内の放電プラズマ温度が高められる関係上、発光色の内の赤色成分を増加させることができるので、カラーバランスが改善される。
【００２７】
次に、上記の構成をした反射部材１６の製造方法の一例について、図５を参照しながら説明する。
先ず、図５（ａ）に示すように、一方端部が閉塞され、他方端部が開放されたガラス管（石英製）６６をその管軸周りに回転させながら、前記反射部６０の形成予定部分をバーナー６８で外周から加熱し軟化させる。
【００２８】
次に、図３（ｂ）に示すように、上型７０と下型７２とからなり、閉じた状態で反射部６０外周と同形状を成すキャビティ部７０Ａ，７２Ａが形成されるカーボン型７４で、上記軟化部分を挟持する。
そして、図３（ｃ）に示すように、開放端部から不活性ガスからなる圧搾気体を吹き込んで上記軟化部分を膨出させ、ガラス管６６外周を上記キャビティ部７０Ａ，７２Ａの内面に沿わせて、反射部６０が形成する。その後、ガラス管６６を矢印Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３で示す位置でカットして、反射部材１６が２個完成する。
【００２９】
なお、上記の例では、カーボン型を用いた成型によってプリズム部分を形成したが、これに限らず、例えば、以下のようにしてもよい。すなわち、先ず、上記したカーボン型７４においてキャビティ部７０Ａ，７０Ｂの表面に凹凸を付けずに、滑らかな球面としたものを準備する。このカーボン型を用い、上記と同様にしてガラス管６６を加工する。これにより、ガラス管６６の中央部分が略球殻状に膨出したもの（当該膨出部分の外表面が滑らかな球面に形成されているもの）ができあがる。そして、この膨出部分の外表面をレーザー加工によってカッティングして、プリズム（凸部）を形成するのである。
【００３０】
続いて、反射部材１６の２つの変形例について説明する。
（変形例１）
図６に第１の変形例に係る反射部材８０の概略構成を示す。図６（ａ）は、反射部材８０の半断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＤ・Ｄ線断面図であり、図６（ｃ）は、図６（ａ）において、矢印Ｇの向きから視た図である。
【００３１】
上述した反射部材１６（図２）では、複数のプリズム６２を円形開口部６０Ａに平行な同心円状に配したのに対し、反射部材８０では、複数のプリズム８２を、図６（ｃ）に示すように、円形開口部８４（図６（ａ）参照）に向かって拡がる放射状に配した点が、反射部材１６と異なっている。なお、各プリズム８２を構成する各凸部８２が横断面が三角形をした畝状をしている点は、反射部材１６の凸部６２と同様である。但し、反射部材１６における凸部６２各々の横断面の三角形は、どこでもその面積が一定であるのに対し、反射部材８０における凸部８２各々の横断面の三角形は、円形開口部８４に近いほど大きい。
【００３２】
（変形例２）
図７に第２の変形例に係る反射部材９０の概略構成を示す。図７（ａ）は、反射部材９０の半断面図である。
上記反射部材１６（図２）や上記反射部材８０（図６）では、各プリズム（６２，８２）を、横断面が三角形状をした畝状に構成したが、反射部材９０では、個々のプリズムを図７（ｂ）に示すような正三角錐状に構成した。これ以外の構成は、反射部材１６や反射部材８０と略同様である。すなわち、反射部材９０では、光中心Ｃを中心とし、半径Ｒ３（図３も参照）を有する仮想球面上に正三角錐状をしたプリズム（凸部）９２を複数個配することとしたのである。
【００３３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態とすることもできる。
（１）上記実施の形態では、ランプユニットを構成する光源として、高圧水銀ランプを用いたが、これに限らず他の高圧放電ランプ、例えば、メタルハライドランプを用いることとしても構わない。
（２）上記実施の形態における反射鏡（第１の反射部材）には、回転楕円面鏡を用いたが、これに限らず、回転放物面鏡や凹面（球面）鏡を用いることもできる。
（３）上記実施の形態では、反射部材（第２の反射部材）と発光管とを同じ材質（石英ガラス）のもので形成したが、両者の材質は異なっていても構わない。反射部材の材料が透光性を有し、少なくとも発光管を形成する材料と同等の耐熱性を有するものであればよいのである。例えば、反射部材を形成する材料を、石英ガラスに代えて、透光性セラミックにすることも考えられる。
（４）上記実施の形態では、反射部材（第２の反射部材）を高圧水銀ランプに固定することとしたが、固定先は、これに限らず、例えば、回転楕円面鏡（第１の反射部材）に、適当な取付部材を介して固定することとしても構わない。
（５）上記実施の形態では、反射部材の反射部の内面と発光管の本管部との外周面との間に若干の隙間を開けているが（図１参照）、これに限らず、反射部材の反射部の内面と発光管の本管部との外周面とが接触するようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係るランプユニットは、例えば、液晶プロジェクタ、スライドプロジェクタやＤＬＰ（商標）等の投射型表示装置に用いる光源ユニットとして好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施の形態に係るランプユニットの概略構成を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）は、上記ランプユニットを構成する反射部材の斜視図であり、（ｂ）は反射部材の半断面図である。
【図３】上記反射部材における反射部の拡大断面図である。
【図４】上記ランプユニットにおいて、光中心から発せられる射出光の集光態様を説明するための図である。
【図５】上記反射部材の製造方法の一例を説明するための図である。
【図６】（ａ）は、反射部材の第１の変形例を示す半断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＤ・Ｄ線断面図であり。（ｃ）は、（ａ）において矢印Ｇの向きから反射部材を視た図である。
【図７】（ａ）は、反射部材の第２の変形例を示す半断面図であり。（ｂ）は、当該反射部材における個々のプリズムの形状を表す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０    ランプユニット
１２    高圧水銀ランプ
１４    回転楕円面鏡
１６，８０，９０    反射部材
１８    発光管
６０    反射部
６２，８２，９２    再帰性反射型プリズム（凸部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006294268.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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