(57)【要約】【課題】  単体のリストバンドへの印字を可能にして、コストを低減させる一方、印字時における熱転写リボンの無駄送りを無くして印字経費を低減し、さらに従来に比して小型化し得るリストバンド用プリンターを提供する。【解決手段】  サーマルヘッド７とプラテンローラ１１間の装入間隙１０内に供給される単体のリストバンド３３の後部を後部ホルダ２３によって進退可能に保持するとともに、第一位置決め手段２５Ａ又は第二位置決め手段２５Ｂをリストバンド３３の前端部と係合させて、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンド３３の前端部を前方にのみ移動可能に保持するとともに、リストバンド３３が備える情報表示領域３８の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に位置決めできるようにした。【選択図】    図６
2006001222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に情報表示領域を備え、かつ長手方向の前端部に係止孔が形成された単体のリストバンドが装着され、その情報表示領域に所要情報を個々に印字するプリンターであって、
装入間隙を介して対向配置され、何れか一方が印字位置と退避位置とに進退制御されるサーマルヘッド及びプラテンローラと、
前記装入間隙内に供給されるリストバンドの後部を進退可能に保持する後部ホルダと、
リストバンドの前端部と係合され、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持するとともに、情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に位置決めする第一位置決め手段及び／又は第二位置決め手段と、
繰り出しローラと巻き取りローラとに掛け渡され、装入間隙内を通されてリストバンドとサーマルヘッドとの間に供給される熱転写リボンと
を備えていることを特徴とするリストバンド用プリンター。
【請求項２】
一面に情報表示領域を備え、かつ長手方向の前端部に係止孔が形成された単体のリストバンドが装着され、その情報表示領域に所要情報を個々に印字するプリンターであって、
装入間隙を介して対向配置され、何れか一方が印字位置と退避位置とに進退制御されるサーマルヘッド及びプラテンと、
前記装入間隙内に供給されるリストバンドの後部を進退可能に保持する後部ホルダと、
リストバンドの前端部と係合され、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持するとともに、情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に位置決めする第一位置決め手段及び／又は第二位置決め手段と、
前記後部ホルダと第一位置決め手段又は第二位置決め手段とで保持されたリストバンドをサーマルヘッドの印字作動に同期させて搬送する送りローラと、
繰り出しローラと巻き取りローラとに掛け渡され、装入間隙内を通されてリストバンドとサーマルヘッドとの間に供給される熱転写リボンと
を備えていることを特徴とするリストバンド用プリンター。
【請求項３】
第一位置決め手段が、リストバンドの係止孔に挿通されて、リストバンドの後方からの引張操作により規制手段に当接してリストバンドの始端位置を規定する位置決め位置から、印字に伴うリストバンドの送り動作に伴って係止孔から抜け出してリストバンドを開放する開放位置へ前方傾動する回動可能なピンであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のリストバンド用プリンター。
【請求項４】
第二位置決め手段が、リストバンドの係止孔に装着されるホックの軸部が前方から係合可能な、前方に向けて開口する係合溝であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のリストバンド用プリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人体の手首や足首に取り付けて個体の識別に使用するリストバンドに所要情報を印字するためのリストバンド用プリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの医療機関においては、患者の取り違えによる医療事故を防止するためにリストバンドが使用されている。従来のリストバンドは、バンド状に加工された合成樹脂製の帯状材の表面に、患者の氏名や年齢等の文字情報を油性ペンで手書きし、これを患者の手首等に環状にして装着することにより、患者の識別に用いられていた。しかし、従来の手書きした文字情報は判読し難く、また、同姓同名による過誤が発生する可能性もあるため、近年、目視情報としての患者の氏名や年齢等の文字情報とともに患者固有のＩＤコードを表すバーコードをプリンターで印字しておき、該バーコードをバーコードリーダーで読み取ることで患者の取り違えを防止するようにしたコンピュータを用いる識別システムが導入されつつある。
【０００３】
ところで、プリンターによってリストバンドに所要情報を印字する場合、単体のリストバンドをプリンターに装着して印字することはプリンターの送給機構上、極めて困難であるため、所定幅の帯状の連続シートに予めリストバンド形状の型抜き加工を施して、切り離し容易なリストバンド部を長手方向に沿って複数形成しておき（例えば、特許文献１参照）、これをロール状に巻き取った状態で、ロール紙用のラベルプリンターに装着してバーコードを含む所要情報をリストバンド部に印字した後、連続シートから個々のリストバンド部を切り離して使用している。
【特許文献１】特開２００２−３６３８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、所定幅の帯状の連続シートに予めリストバンド形状の型抜き加工を施して、切り離し容易な複数のリストバンド部を形成することにより、ラベルプリンターによる印字を可能にしたものにあっては、リストバンド部以外の余白部分が印字後に不要となるので、歩留まりが悪く、その余白部分に掛かる材料費によって、リストバンドがコスト高となるという問題点があった。
【０００５】
また、印字に熱転写リボンを用いるラベルプリンターでは、印字に伴う連続シートの送り動作に連動して連続シートの送り量と同量の熱転写リボンが送給される。しかしながら、所要情報の印字は連続シートのリストバンド部に設けられている所定範囲の情報表示領域に対してのみ行われ、それ以外の連続シートの送り動作は、情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する印字位置に合わせる供給送り動作と、印字後の排出送り動作であるため、上記のように連続シートの送り量と同量の熱転写リボンが連続シートの送り動作に連動して送られると、印字に使用されない部分まで無駄に送られてしまうという問題点があった。
【０００６】
さらに、連続シートがロール状に巻き取られたロール体は径大であり、従来のラベルプリンターにあっては、この径大なロール状の連続シートを本体ケース内に収納させていることにより、外形寸法が大きく、比較的広い設置スペースを必要とするため、設置場所に制約を受けるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点を解消するものであって、単体のリストバンドへの印字を可能とし、これによって、連続シートにリストバンド形状の型抜き加工を施す場合に発生する余白部分を無くしてリストバンドのコストを低減させる一方、印字時における熱転写リボンの無駄送りを無くして印字経費を低減し、さらに従来に比して小型化し得るリストバンド用プリンターを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、一面に情報表示領域を備え、かつ長手方向の前端部に係止孔が形成された単体のリストバンドが装着され、その情報表示領域に所要情報を個々に印字するプリンターであって、装入間隙を介して対向配置され、何れか一方が印字位置と退避位置とに進退制御されるサーマルヘッド及びプラテンローラと、前記装入間隙内に供給されるリストバンドの後部を進退可能に保持する後部ホルダと、リストバンドの前端部と係合され、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持するとともに、情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に位置決めする第一位置決め手段及び／又は第二位置決め手段と、繰り出しローラと巻き取りローラとに掛け渡され、装入間隙内を通されてリストバンドとサーマルヘッドとの間に供給される熱転写リボンとを備えていることを特徴とするリストバンド用プリンターである。
【０００９】
また、本発明は、一面に情報表示領域を備え、かつ長手方向の前端部に係止孔が形成された単体のリストバンドが装着され、その情報表示領域に所要情報を個々に印字するプリンターであって、装入間隙を介して対向配置され、何れか一方が印字位置と退避位置とに進退制御されるサーマルヘッド及びプラテンと、前記装入間隙内に供給されるリストバンドの後部を進退可能に保持する後部ホルダと、リストバンドの前端部と係合され、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持するとともに、情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に位置決めする第一位置決め手段及び／又は第二位置決め手段と、前記後部ホルダと第一位置決め手段又は第二位置決め手段とで保持されたリストバンドをサーマルヘッドの印字作動に同期させて搬送する送りローラと、繰り出しローラと巻き取りローラとに掛け渡され、装入間隙内を通されてリストバンドとサーマルヘッドとの間に供給される熱転写リボンと
を備えていることを特徴とするリストバンド用プリンターである。
【００１０】
ここで、本発明にかかるリストバンド用プリンターの作動は所定の制御内容を備えた作動制御装置によって制御される。即ち、前記サーマルヘッド及びプラテンローラ（またはプラテン）の何れか一方が、印字時に退避位置から印字位置に進出制御され、装入間隙内に供給されたリストバンドと熱転写リボンを挟圧する。この状態でサーマルヘッドが印字作動制御され、これと同期してプラテンローラまたは送りローラが回転制御される。このプラテンローラまたは送りローラの回転によってリストバンドと熱転写リボンが同時に前方に送られる。このリストバンドと熱転写リボンの送り量は、情報表示領域に印字される所要情報の前後方向の長さに対応しており、サーマルヘッドの印字作動が完了すると、プラテンローラまたは送りローラが停止制御され、かつ印字位置にあるサーマルヘッドまたはプラテンローラ（プラテン）は退避位置に後退制御される。
【００１１】
前記第一位置決め手段としては、リストバンドの係止孔に挿通されて、リストバンドの後方からの引張操作により規制手段に当接してリストバンドの始端位置を規定する位置決め位置から、印字に伴うリストバンドの送り動作に伴って係止孔から抜け出してリストバンドを開放する開放位置へ前方傾動する回動可能なピンとする構成が提案される。
【００１２】
また、第二位置決め手段としては、リストバンドの係止孔に装着されるホックの軸部が前方から係合可能な、前方に向けて開口する係合溝とする構成が提案される。
【発明の効果】
【００１３】
上述した本発明にかかるリストバンド用プリンターにあっては、単体のリストバンドを装入間隙内に供給して、その後部を後部ホルダで保持させるとともに、リストバンドの前端部を第一位置決め手段または第二位置決め手段に選択的に係合させて、後方からの引張操作を介してリストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持させることにより、情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に位置決めすることができる。そして、この状態で印字操作を行うと、サーマルヘッドの印字作動と同期して回転制御されるプラテンローラまたは送りローラによって、リストバンドと熱転写リボンが同時に前方に送られて情報表示領域の所定位置に所要情報が印字される。ここで、リストバンドと熱転写リボンの送り量は、情報表示領域に印字される所要情報の前後方向の長さに対応していることにより、熱転写リボンが印字に必要な長さ分だけ送られて、無駄な送りが無いため、従来構成のものに比して印字経費が低減する。また、このように、単体のリストバンドを装着して情報表示領域の所定位置に所要情報を印字し得るので、従来のように、リストバンド形状の型抜き加工を施した連続シートを用いる必要がなく、その型抜き加工を施す場合における余白部分の発生が無いため、リストバンドのコストを低減させることができる。さらに、単体のリストバンドが随時装着でき、従来のように、径大なロール状の連続シートを本体ケース内に収納させる必要がないため、プリンターの外形寸法を小型化することができ、従来構成のものに比して設置可能な場所が拡大される。
【００１４】
前記第一位置決め手段を、リストバンドの係止孔に挿通されて、リストバンドの後方からの引張操作により規制手段に当接してリストバンドの始端位置を規定する位置決め位置から、印字に伴うリストバンドの送り動作に伴って係止孔から抜け出してリストバンドを開放する開放位置へ前方傾動する回動可能なピンとする構成にあっては、リストバンドの係止孔にピンを挿通させた状態で、リストバンドを後方から引張することにより、リストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持させることができるとともに、該リストバンドが備える情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に簡単に位置決めすることができる。また、印字作動に伴ってリストバンドは前方に送られるが、このリストバンドの送り動作に伴ってピンが回動し、開放位置で係止孔からピンが抜け出すまで該ピンによるリストバンドの前端部の保持が維持される。これにより、リストバンドの送り動作を安定させることができる。また、上記のように、リストバンドの送り動作に伴ってピンが回動し、開放位置で該ピンが係止孔から抜け出すので、リストバンドの前端部との係合が自動的に解除され、印字後はリストバンドを即座に取り出すことができる。
【００１５】
また、第二位置決め手段として、リストバンドの係止孔に装着されるホックの軸部が前方から係合可能な、前方に向けて開口する係合溝とする構成にあっては、使用時にリストバンドを環状にした状態を保持するために用いられる止め具としてのホックが予め装着されているリストバンドへの印字に対応し得るものであって、リストバンドの係止孔に装着されたホックの軸部を係合溝内若しくは係合溝の前方に位置させた状態で、リストバンドを後方から引張することにより、前記軸部が係合溝の後縁に係合され、リストバンドの前端部を前方にのみ移動可能に保持させることができるとともに、該リストバンドが備える情報表示領域の印字開始位置をサーマルヘッドに対向する位置に簡単に位置決めすることができる。また、印字作動に伴ってリストバンドが前方に送られると、前方に向けて開口する係合溝からホックの軸部が抜け出るので、係合溝とリストバンドの前端部との係合が自動的に解除され、印字後はリストバンドを即座に取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の一実施例を、添付図面に基づいて説明する。
図１〜図４は、本発明にかかるリストバンド用プリンター１の全体を示し、図１はその正面図、図２は平面図、図３は右側面図、図４は右側断面図である。リストバンド用プリンター１を構成する基台２は、略矩形の筐体状に形成されており、その内部には図示省略されているが複数のステッピングモータ，ギア機構，ベルト伝導機構等からなる駆動機構と、作動制御装置が収納されている。作動制御装置はマイクロプロセッサを備えており、該マイクロプロセッサは、リストバンド用プリンター１の作動に関する統括的な制御を処理実行する中央制御装置ＣＰＵと、動作プログラムが格納された記憶装置ＲＯＭと、必要なデータを随時読み書き可能な記憶装置ＲＡＭとによって構成されている。記憶装置ＲＡＭには、パーソナルコンピュータ等の外部のデータ作成装置から入力される入力データや、該入力データに基づいて中央制御装置ＣＰＵで生成される印字用データ等を記憶する記憶エリアが設けられている。また、基台２の前面には、作動制御装置に電気的に接続された電源スイッチ３，印字指示スイッチ４その他の所要スイッチが配設されている。
【００１７】
基台２の天板を構成する取付基板５上には、その略中央部にハウジングケース６が設けられており、該ハウジングケース６内にはその前縁側に位置させてサーマルヘッド７（図４参照）が配設されている。該サーマルヘッド７はブラケット８により上下方向に支持されており、図示しないステッピングモータを駆動源とするギヤ機構及びカム機構を用いたシフト機構によって前方に進出する印字位置と、該印字位置から後退する退避位置とに進退制御される。サーマルヘッド７にはブラケット８の後部に配設された圧縮バネ９，９によって前方向への付勢力が付与されており、その付勢力によって印字位置ではサーマルヘッド７が常時一定の押圧力で後述する熱転写リボン１４及びリストバンド３３（図１１参照）を介してプラテンローラ１１に圧接するようになっている。
【００１８】
前記サーマルヘッド７の前面側には、図４に示すように、適宜幅の装入間隙１０を介してプラテンローラ１１が対向配置されている。該プラテンローラ１１は取付基板５上に回転可能に立設されており、その下端部が基台２内で図示しないステッピングモータにベルト伝導機構を介して連繋されて、該ステッピングモータの駆動力によって回転駆動される。そして、このプラテンローラ１１の回転により、サーマルヘッド７が圧接された状態で該サーマルヘッド７とプラテンローラ１１とに挟持される熱転写リボン１４とリストバンド３３とをプラテンローラ１１の回転量に相当する長さ分だけ同時に前方（図１における右方向）に送るようになっている。
【００１９】
前記ハウジングケース６の後部側には、熱転写リボン１４（図１１参照）が掛け渡される繰り出しローラ１２と巻き取りローラ１３が取付基板５上に回転可能に立設されている。巻き取りローラ１３は、その下端部が基台２内で図示しないベルト伝導機構を介してプラテンローラ１１に連繋されており、該プラテンローラ１１の回転と連動して巻き取り方向に回転駆動される。繰り出しローラ１２には熱転写リボン１４をロール状に巻回したリボンロール１５（図１１参照）が装着され、該リボンロール１５から引き出された熱転写リボン１４が前記装入間隙１０を通してサーマルヘッド７の前面側に供給され、印字作動に伴って送られる熱転写リボン１４の使用済み部分を巻き取りローラ１３によって順次巻き取るようになっている。尚、熱転写リボン１４に当接するハウジングケース６の角部には、熱転写リボン１４の送り移動に伴って従動回転する複数のガイドローラ１６が配設されている。また、図示省略されているが、繰り出しローラ１２と巻き取りローラ１３には、熱転写リボン１４を常時緊張させるテンション機構が付設されている。
【００２０】
また、取付基板５上には、前記装入間隙１０の左右方向の延長線上に前後両端部分を位置させてホルダ基板１７が配設されている。該ホルダ基板１７は、図２に示すように、その中間部分にプラテンローラ１１との干渉を回避するための前面側に膨出した屈曲部１８が形成されており、該屈曲部１８から前後両端部分が左右方向に延成されている。このホルダ基板１７の後端部分（図１において左側部分）には、該後端部分と略同一形状の支持板１９がリストバンド３３の厚みより若干広い支持間隙２０を生じるようにして対設されており、該支持間隙２０内には上方から立ち姿勢で装入されるリストバンド３３の下側縁に当接して該リストバンド３３の後部を所定高さ位置に保持する支持縁２１が設けられている。また、ホルダ基板１７の後端部分の上端部及び支持板１９の上端部には、上部が相互に拡開するように傾斜した一対のガイド片２２，２２が配設されており、該ガイド片２２，２２の案内作用を介して支持間隙２０内へのリストバンド３３の装入を容易に行い得るようにしている。これにより、支持間隙２０内に上方から立ち姿勢で装入されるリストバンド３３の後部を所定高さ位置で進退可能に保持する後部ホルダ２３が構成されている。また、この後部ホルダ２３には、リストバンド３３の装入を検出する光電センサ２４が配設されており、該光電センサ２４からの検出信号が上述した作動制御装置に入力されると、印字指示スイッチ４のＯＮ操作が有効となり印字作動が開始されることとなる。尚、光電センサ２４としては、支持板１９とホルダ基板１７の、その何れか一方に配置される発光部と、他方に配置される受光部とがその下部で支持間隙２０を横断する連結片によって連結されてなる断面コ字形のものが好適に用いられる。このようなものを用いることにより、支持間隙２０を横断する連結片の上縁によって前記支持縁２１を構成させることができ、その構造が簡略化される。
【００２１】
また、ホルダ基板１７の前端部分（図１において右側部分）には、リストバンド３３の前端部と係合され、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンド３３の前端部を前方にのみ移動可能に保持し、かつ情報表示領域３８（図９参照）の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に位置決めする第一位置決め手段２５Ａと第二位置決め手段２５Ｂとが夫々設けられている。
【００２２】
第一位置決め手段２５Ａは、リストバンド３３の係止孔３９（図９参照）に挿通される回動可能なピン２６によって構成されている。該ピン２６は、ホルダ基板１７の前端部分の背面側に水平回動可能に配設されている。即ち、図３に示すように、ホルダ基板１７の前端部分の背面に固着されたブラケット２７には上下方向の支軸２８が回動可能に保持されており、該支軸２８の上端部に一端を支持させて前記ピン２６が側方突成されている。また、ホルダ基板１７の前端には、図５等に示すように、前方に向けて開口する係合溝２９がピン２６の高さ位置に一致させて形成されており、該係合溝２９が、ピン２６の後方向への回動時に該ピン２６に当接してそれ以上の後方向への回動を規制する規制手段となっている。また、このピン２６及び係合溝２９の高さ位置は、上述した後部ホルダ２３によって後部が支持されたリストバンド３３を水平状に保持する高さ位置に設定されている。そして、図６に示すように、ピン２６をリストバンド３３の係止孔３９に挿通させた状態で、該リストバンド３３を後方に引張すると、ピン２６が後方向へ回動して係合溝２９の後縁に当接することによって、リストバンド３３の始端位置を規定する位置決め位置となり、情報表示領域３８（図９参照）の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に位置決めすることができ、また、印字に伴ってリストバンドが前方に送られると、その送り動作に伴ってピン２６が回動し、係止孔３９から自動的に抜け出してリストバンド３３を開放する開放位置へ前方傾動させることができるようになっている。
【００２３】
第二位置決め手段２５Ｂは、上述した係合溝２９によって構成されており、図７に示すように、リストバンド３３の係止孔３９に装着されるホック４３の軸部４６（図１０参照）を前方から係合し得るようになっている。ここで、該係合溝２９には、前方に至るに従って相互に拡開する上下一対の傾斜縁が形成されており、該傾斜縁によって係合溝２９内へ軸部４６を容易に案内し得るようにしている。この第二位置決め手段２５Ｂにあっては、リストバンド３３の係止孔３９に装着されたホック４３の軸部４６を係合溝２９内若しくは係合溝２９の前方に位置させた状態で、リストバンド３３を後方から引張することにより、前記軸部４６が係合溝２９の後縁に係合され、リストバンド３３の前端部を前方にのみ移動可能に保持させることができるとともに、該リストバンド３３が備える情報表示領域３８（図９参照）の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に簡単に位置決めすることができる。また、印字作動に伴ってリストバンド３３が前方に送られると、前方に向けて開口する係合溝２９からホック４３の軸部４６が抜け出るので、係合溝２９とリストバンド３３の前端部との係合を自動的に解除させることができる。
【００２４】
また、前記後部ホルダ２３及び位置決め手段２５Ａ，２５Ｂを備えたホルダ基板１７は、その前後両端部がヒンジ３０，３０によって取付基板５に対して起伏可能に枢結されており、ホルダ基板１７を起立させた定常状態では、図５等に示すように、止め金具３１によってプラテンローラ１１を覆うカバー板３２に固定されている。そして、前記止め金具３１を外して、図８に示すように、手前に倒すことにより、熱転写リボン１４の交換作業を容易に行い得るようになっている。
【００２５】
図９（イ），（ロ）は、本発明にかかるリストバンド用プリンター１による印字に適した単体のリストバンド３３の一例を示すものであって、該リストバンド３３は、適宜の柔軟性及び弾性を有し、装着感に優れた厚さ0.4〜0.8mm程度のポリウレタン等の合成樹脂製シートが素材に用いられており、広幅に形成された略長方形状の表示片部３４と、その前部に連成された狭幅の連結片部３５と、後部に連成された狭幅のバンド片部３６とを備え、さらに前記連結片部３５の下側縁に折り返し片部３７が連成されている。前記表示片部３４の一面は情報表示領域３８となっており、該情報表示領域３８の前端が印字開始位置Ｐとなっている。この情報表示領域３８には、図９（ハ）に示すように、患者の氏名，生年月日，血液型，患者固有のＩＤコードを表すバーコード等の所要情報４２がリストバンド用プリンター１によって所定の情報表示形態で印字されることとなる。表示片部３４の前部に連成された連結片部３５には単一の係止孔３９が形成されており、また、表示片部３４の後部に連成されたバンド片部３６には長さ調整用の透孔４０が長手方向に沿って一定間隔で複数形成されている。また、連結片部３５に連成された折り返し片部３７にも単一の透孔４１が形成されている。
【００２６】
ここで、図９（イ）は、使用時にリストバンド３３を環状にした状態を保持するために用いられる止め具としてのホック４３（図９（ロ）参照）が係止孔３９に装着されていないリストバンド３３を示し、図９（ロ）は、ホック４３が係止孔３９に予め装着されているリストバンド３３を示す。これらは市販品として入手され得る。該ホック４３は、一対をなす雄ホック体４４ａと雌ホック体４４ｂとで構成されており、互いに連結線４５によって分離不能に連結されている。円形に形成された雄ホック体４４ａの上面中央には、図１０（イ）に示すように、抜け止め段部４７ａ，４７ｂが段設された軸部４６が突成されており、該軸部４６を連結片部３５の係止孔３９に嵌合することにより、下側の抜け止め段部４７ａによる保持作用を介してホック４３をリストバンド３３に予め装着することができるようになっている。また、同じく円形に形成された雌ホック体４４ｂの中央部には、前記軸部４６と嵌合される嵌合孔４８が開口されている。この雄ホック体４４ａと雌ホック体４４ｂと連結線４５とからなるホック４３は、適宜の弾性を有する合成樹脂によって一体形成されている。
【００２７】
そして、該ホック４３によって使用時にリストバンド３３を環状にした状態を保持させるには、図１０（イ）に示すように、雄ホック体４４ａの軸部４６をリストバンド３３の連結片部３５の係止孔３９に嵌合した状態で、該リストバンド３３を人体の手首等に環状に巻回し、バンド片部３６に形成されている複数の透孔４０の一つを選択することで長さを調整して、図１０（ロ）に示すように、その選択した透孔４０に雄ホック体４４ａの軸部４６を嵌合する。次いで、折り返し片部３７を折り返して透孔４１に軸部４６を嵌合させ、この状態で、雌ホック体４４ｂの嵌合孔４８を軸部４６に嵌合させる。この時、軸部４６の抜け止め段部４７ｂを雌ホック体４４ｂの嵌合孔４８に強制嵌合させることにより、該抜け止め段部４７ｂが嵌合孔４８を通過すると、該嵌合孔４８の口縁上面に係合され、図１０（ハ）に示すように、取り外し不能な状態で一体化される。これにより、リストバンド３３を環状にした状態を保持させることができる。
【００２８】
また、上述した作動制御装置は、所定の制御内容を備えており、リストバンド用プリンター１の作動は該作動制御装置によって制御される。この作動制御装置によるリストバンド用プリンター１の作動制御を、図１１に示す機構図に基づいて説明する。サーマルヘッド７は、印字時に退避位置から印字位置へ進出制御され、装入間隙１０内に供給されたリストバンド３３と熱転写リボン１４とを介してプラテンローラ１１に圧接される。この状態でサーマルヘッド７が印字作動制御され、このサーマルヘッド７の印字作動制御と同期してプラテンローラ１１が回転制御される。このプラテンローラ１１の回転によってリストバンド３３と熱転写リボン１４が同時に前方（図１１における右方向）に送られる。このリストバンド３３と熱転写リボン１４の送り量は、情報表示領域３８に印字される所要情報４２（図９（ハ）参照）の前後方向の長さに対応しており、サーマルヘッド７の印字作動が完了すると、プラテンローラ１１が停止制御され、かつサーマルヘッド７が退避位置に後退制御される。
【００２９】
かかる構成にあって、ホック４３が装着されていない単体のリストバンド３３（図９（イ）参照）の情報表示領域３８に、所要情報４２（図９（ハ）参照）を印字する場合には、該リストバンド３３を装入間隙１０内に供給して、その後部を後部ホルダ２３で保持させる一方、図６に示すように、リストバンド３３の前端部の係止孔３９に第一位置決め手段２５Ａのピン２６を挿通させた状態で、該リストバンド３３を後方から引張すると、ピン２６が後方に回動して規制手段としての係合溝２９の後縁に当接する。これにより、リストバンド３３の前端部を前方にのみ移動可能に保持させることができるとともに、情報表示領域３８の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に簡単に位置決めすることができる。そして、この状態で印字指示スイッチ４をＯＮ操作すると、サーマルヘッド７の印字作動と同期して回転制御されるプラテンローラ１１によって、リストバンド３３と熱転写リボン１４が同時に前方に送られて情報表示領域３８の所定位置に所要情報４２（図９（ハ）参照）が印字される。また、リストバンド３３の前方への送り動作に伴ってピン２６が回動し、開放位置で係止孔３９からピン２６が抜け出すまで該ピン２６によるリストバンド３３の前端部の保持が維持される。これにより、リストバンド３３の送り動作を安定させることができる。また、上記のように、リストバンド３３の送り動作に伴ってピン２６が回動し、開放位置で該ピン２６が係止孔３９から抜け出すので、リストバンド３３の前端部との係合が自動的に解除され、印字後はリストバンド３３を即座に取り出すことができる。
【００３０】
また、ホック４３が予め装着されている単体のリストバンド３３（図９（ロ）参照）の情報表示領域３８に、所要情報４２（図９（ハ）参照）を印字する場合には、該リストバンド３３を装入間隙１０内に供給して、その後部を後部ホルダ２３で保持させる一方、図７に示すように、リストバンド３３の係止孔３９に装着されたホック４３の軸部４６を第二位置決め手段２５Ｂの係合溝２９内若しくは係合溝２９の前方に位置させた状態で、リストバンド３３を後方から引張することにより、前記軸部４６が係合溝２９の後縁に係合される。これにより、リストバンド３３の前端部を前方にのみ移動可能に保持させることができるとともに、該リストバンド３３の情報表示領域３８の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に簡単に位置決めすることができる。そして、この状態で印字指示スイッチ４をＯＮ操作すると、サーマルヘッド７の印字作動と同期して回転制御されるプラテンローラ１１によって、リストバンド３３と熱転写リボン１４が同時に前方に送られて情報表示領域３８の所定位置に所要情報４２が印字される。また、このように印字作動に伴ってリストバンド３３が前方に送られると、前方に向けて開口する係合溝２９からホック４３の軸部４６が抜け出るので、係合溝２９とリストバンド３３の前端部との係合が自動的に解除され、印字後はリストバンド３３を即座に取り出すことができる。
【００３１】
そして、サーマルヘッド７の印字作動と同期して回転制御されるプラテンローラ１１によって前方に送られるリストバンド３３と熱転写リボン１４の送り量は、情報表示領域３８に印字される所要情報４２の前後方向の長さに対応していることにより、熱転写リボン１４が印字に必要な長さ分だけ送られることとなり、無駄な送りが無いため、従来構成のものに比して印字経費を低減させることができる。また、このように、単体のリストバンド３３を装着して情報表示領域３８の所定位置に所要情報４２を印字し得るので、従来のように、リストバンド形状の型抜き加工を施した連続シートを用いる必要がなく、その型抜き加工を施す場合における余白部分の発生が無いため、リストバンド３３のコストを低減させることができる。さらに、単体のリストバンド３３が随時装着でき、従来のように、径大なロール状の連続シートを本体ケース内に収納させる必要がないため、プリンター１の外形寸法を小型化することができる。
【００３２】
尚、上記実施例では、サーマルヘッド７を印字位置と退避位置とに進退制御するようにしているが、これに代えてプラテンローラ１１を公知のシフト機構により進退制御するように構成することも可能である。
【００３３】
図１２は変形実施例を示し、この変形実施例は上記実施例におけるプラテンローラ１１に代えて、プラテン４９と送りローラ５０，５０を個別に設けたものである。プラテン４９は装入間隙１０を介してサーマルヘッド７に対向配置されており、印字時にサーマルヘッド７の対向面側で熱転写リボン１４とリストバンド３３とを支持する。また、送りローラ５０，５０は図示しないステッピングモータの駆動力によって回転駆動され、上述した作動制御装置の回転制御により、サーマルヘッド７とプラテン４９とに挟持される熱転写リボン１４とリストバンド３３とをその回転量に相当する長さ分だけ同時に前方に搬送するようになっている。その他の構成は第一実施例と同じであり、同一部分に同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３４】
かかる構成にあって、サーマルヘッド７の印字作動と同期して回転制御される送りローラ５０によって前方に送られるリストバンド３３と熱転写リボン１４の送り量は、情報表示領域３８に印字される所要情報４２の前後方向の長さに対応していることにより、熱転写リボン１４が印字に必要な長さ分だけ送られて、無駄な送りが無いため、従来構成のものに比して印字経費を低減させることができる。
【００３５】
尚、上記実施例では、第二位置決め手段２５Ｂの係合溝２９を、第一位置決め手段２５Ａにおけるピン２６の後方向への回動量の規制手段としたが、規制手段はこれに限定されるものではなく、ピン２６の側傍に該ピン２６の後方向への回動時に当接する節度部材を配設して構成することもできる。また、第一位置決め手段２５Ａと第二位置決め手段２５Ｂは実施例のように同時に設けてもよいし、何れかを単独で設けることも可能である。また、リストバンド３３は、上記実施例で説明した形状のものに限定されるものではなく、少なくとも一面に情報表示領域３８を備え、かつ長手方向の前端部に係止孔３９が形成されていればよい。さらに、止め具としてのホック４３にＩＣを埋め込んだものも使用でき、この場合には、ＩＣに格納されている情報と印字する情報とを一致させた状態で印字が可能であるため、印字ミスを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明にかかるリストバンド用プリンター１の正面図である。
【図２】同上のリストバンド用プリンター１の平面図である。
【図３】同上のリストバンド用プリンター１の右側面図である。
【図４】同上のリストバンド用プリンター１の右側断面図である。
【図５】第一位置決め手段２５Ａ及び第二位置決め手段２５Ｂの構成を示す斜視図である。
【図６】第一位置決め手段２５Ａによってリストバンド３３の前端部を保持する状態を示す作用説明図である。
【図７】第二位置決め手段２５Ｂによってリストバンド３３の前端部を保持する状態を示す作用説明図である。
【図８】ホルダ基板１７を前方に倒した状態を示す作用説明図である。
【図９】（イ）はホック４３が装着されていないリストバンド３３の平面図、（ロ）はホック４３が予め装着されているリストバンド３３の平面図、（ハ）は情報表示領域３８に所要情報４２が印字された状態を示すリストバンド３３の平面図である。
【図１０】ホック４３の構成と、該ホック４３によって使用時にリストバンド３３を環状にした状態を保持させる手順を（イ）〜（ハ）で示した説明図である。
【図１１】リストバンド用プリンター１の機構図である。
【図１２】変形実施例の機構図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  リストバンド用プリンター
７  サーマルヘッド
１０  装入間隙
１１  プラテンローラ
１２  繰り出しローラ
１３  巻き取りローラ
１４  熱転写リボン
２３  後部ホルダ
２６  ピン
２５Ａ  第一位置決め手段
２５Ｂ  第二位置決め手段
２９  係合溝（規制手段）
３３  リストバンド
３８  情報表示領域
３９  係止孔
４２  所要情報
４３  ホック
４６  軸部
４９  プラテン
５０  送りローラ
Ｐ  印字開始位置
【図１】
2006001222.tif 000003
【図２】
2006001222.tif 000004
【図３】
2006001222.tif 000005
【図４】
2006001222.tif 000006
【図５】
2006001222.tif 000007
【図６】
2006001222.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006001222.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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