【手続補正書】
【提出日】平成19年6月29日(2007.6.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の耐爆破性を改善するための方法であって、
エラストマー材料の層を吹き付けて約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲の所定の厚さの耐爆破性パネルを形成し、
硬化したら、前記耐爆破性パネルが前記構造物の表面の少なくとも２つの対向する縁部まで伸張するように、耐爆破パネルを構造物の表面に固定することを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記エラストマー材料が、ポリ尿素、ポリシロキサン、ポリウレタン、およびポリ尿素／ポリウレタン混成物からなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記エラストマー材料がポリ尿素材料であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記エラストマー材料の破断時伸びパーセントが約１００〜８００％の範囲内にあり、引張強さが約２０００ｐｓｉ（約１４０ｋｇ／ｍ２）を超えることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記エラストマー材料の破断時伸びパーセントが約４００〜８００％の範囲内にあることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記パネルが可撓性であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
【請求項７】
前記エラストマー材料が、ポリ尿素、ポリシロキサン、ポリウレタン、およびポリ尿素／ポリウレタン混成物からなる群から選択されることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記エラストマー材料がポリ尿素材料であることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記エラストマー材料の破断時伸びパーセントが約１００〜８００％の範囲内にあり、引張強さが約２０００ｐｓｉ（約１４０ｋｇ／ｍ２）を超えることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記エラストマー材料の破断時伸びパーセントが約４００〜８００％の範囲内にあることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記エラストマー材料の層を吹き付ける工程が、前記エラストマー材料を織物補強層の上に吹きつけることをさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
前記エラストマー材料の層を吹き付ける工程が、前記層を成形面に直接吹き付けることを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記エラストマー材料の層を吹き付ける工程が、織物補強層を成形面上に置き、前記エラストマー材料を前記成形面上の前記織物補強層の上に吹きつけることを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲の所定の厚さを有する吹き付けられたエラストマー材料の硬化した層と、
前記硬化した層が前記構造物の表面の少なくとも２つの対向する縁部まで伸張するように、前記硬化した層を前記構造物の表面に固定するための留め要素とを含むことを特徴とする耐爆破パネル。
【請求項１５】
前記エラストマー材料が、ポリ尿素、ポリシロキサン、ポリウレタン、およびポリ尿素／ポリウレタン混成物からなる群から選択された材料であることを特徴とする請求項１４に記載の耐爆破パネル。
【請求項１６】
前記エラストマー材料がポリ尿素であることを特徴とする請求項１４に記載の耐爆破パネル。
【請求項１７】
前記パネルの周辺の少なくとも一部分の周りで前記パネルに固定されたチャネル部材をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載の耐爆破パネル。
【請求項１８】
厚さが約１８０ミル（約４．６ｍｍ）であることを特徴とする請求項１４に記載の耐爆破パネル。
【請求項１９】
前記エラストマー材料の破断時伸びパーセントが約１００〜８００％の範囲内にあることを特徴とする請求項１４に記載の耐爆破パネル。
【請求項２０】
前記エラストマー材料の破断時伸びパーセントが約４００〜８００％の範囲内にあることを特徴とする請求項１９に記載の耐爆破パネル。
【請求項２１】
前記エラストマー材料の引張強さが約２０００ｐｓｉ（約１４０ｋｇ／ｍ２）を超えることを特徴とする請求項１９に記載の耐爆破パネル。
【請求項２２】
前記パネルが織物補強層をさらに含むことを特徴とする請求項１４に記載の耐爆破パネル。
【請求項２３】
前記パネルが織物補強層をさらに含むことを特徴とする請求項１６に記載の耐爆破パネル。
【請求項２４】
前記織物補強層がアラミド繊維から構成されていることを特徴とする請求項２３に記載の耐爆破パネル。
【請求項２５】
前記織物補強層がポリエステル繊維から構成されていることを特徴とする請求項２３に記載の耐爆破パネル。
【請求項２６】
構造物の耐爆破性を向上するためのシステムであって、
約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲の所定の厚さを有し、織物補強層の上に吹き付けられたエラストマー材料から構成された1つまたは複数の可撓性の耐爆破パネルと、
前記１つまたは複数の可撓性の耐爆破パネルがその周辺の周りに留められている鋼製のチャネルを有し、
前記構造物の壁を前記１つまたは複数の可撓性の耐爆破パネルで覆うように、前記鋼製のチャネルと前記１つまたは複数の可撓性の耐爆破パネルとを前記構造物の壁に留めるように構成された複数の留め具とを備えてなることを特徴とするシステム。
【請求項２７】
前記鋼製のチャネルが、
底部の対向する端部から伸びて、実質的にＵ形状のチャネルを形成する一対の対向する側部を含むことを特徴とする請求項２６に記載のシステム。
【請求項２８】
前記鋼製のチャネルが、
前記周辺の頂上部分と底部分と第１の側部分とに沿ったＵ形状の鋼製チャネルと、
第１の側部分と対向する周辺の第２の側部分に沿って、かつ頂上部分と底側部分との間にあって、前記1つまたは複数の可撓性の耐爆破パネルの第１および第２のパネルに留められることになるＺ形状の鋼製チャネルとを含むことを特徴とする請求項２６に記載のシステム。
【請求項２９】
構造物の耐貫通性を向上するシステムであって、
約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲の所定の厚さを有する吹き付けられたエラストマー材料の可撓性の耐爆破パネルと、
前記の可撓性の耐爆破パネルの周辺の周りに取り付けられたチャネルと、
構造物の一表面に前記チャネルを留めるための複数の留め具とを備え、
前記可撓性の耐爆破パネルが構造物の表面の対向する端部の間の領域に伸張し、そしてその領域を覆う大きさであることを特徴とするシステム。
【請求項３０】
前記可撓性の耐爆破パネルが織物補強層を含むことを特徴とする請求項２９に記載のシステム。
【請求項３１】
前記織物補強層がエラストマー材料の中に埋め込まれていることを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３２】
前記織物補強層がアラミド、ポリエステル、紡ぎ糸、および繊維の少なくとも１つから構成されることを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３３】
前記織物補強層が開口グリッドパターンを含むことを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３４】
前記チャネルが前記構造物の内側表面に留められるように構成されていることを特徴とする請求項３０に記載のシステム。
【請求項３５】
前記可撓性の耐爆破パネルが約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲にある厚さを有することを特徴とする請求項２９に記載のシステム。
【請求項３６】
前記可撓性の耐爆破パネルが、前記エラストマー・パネルと前記構造物の表面との間に爆破片を閉じ込めることを特徴とする請求項２９に記載のシステム。
【請求項３７】
前記可撓性の耐爆破パネルが、破断時伸びパーセントが約１００〜８００％の範囲内にあるエラストマー材料を含むことを特徴とする請求項２９に記載のシステム。
【請求項３８】
前記エラストマー材料が約４００〜８００％の範囲内の破断時伸びパーセントを有することを特徴とする請求項３７に記載のシステム。
【請求項３９】
前記エラストマー材料が約２０００ｐｓｉ（約１４０ｋｇ／ｍ２）を超える引張強さを有することを特徴とする請求項３７に記載のシステム。
【請求項４０】
前記エラストマー材料が、ポリ尿素、ポリシロキサン、ポリウレタン、およびポリ尿素／ポリウレタン混成物からなる群から選択された材料であることを特徴とする請求項３７に記載のシステム。
【請求項４１】
耐貫通性パネルを製造するための方法であって、
およそ幅０．５インチ（１２．８ｍｍ）長さ０．２５インチ（６．４ｍｍ）までの開口と、およそ幅方向１２００ｐｓｉ（８４ｋｇ／ｃｍ２）長さ方向１２００ｐｓｉ（８４ｋｇ／ｃｍ２）の引張強さを有する開口グリッドパターンを画定するたて糸とよこ糸を含む補強織物材料を成形面に対して配置し、
エラストマー材料の第１の層を、前記補強織物材料の第１の部分の上に第１の厚さになるまで吹き付け、
前記エラストマー材料の前記第１の層を有する前記補強織物材料を裏返して、補強織物の第２の部分を露出させ、そして
エラストマー材料の第２の層を、前記補強織物材料の前記第２の部分の上に第２の厚さになるまで吹き付けることを含み、エラストマー材料の第１の層、織物材料、およびエラストマー材料の第２の層の合計厚さが約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲にあることを特徴とする方法。
【請求項４２】
耐貫通性パネルの周辺を仕上げて、最終の耐貫通性パネルを製造することをさらに含むことを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
耐貫通性パネルの周辺を仕上げて、最終の耐貫通性パネルを製造することと、
前記最終の耐貫通性パネルを前記成形面から取り除くことをさらに含むことを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項４４】
前記エラストマー材料の第１の層を有する前記補強織物材料を裏返すことが、
エラストマー材料の前記第１の層を有する前記補強織物材料を前記成形面の上で裏返して、補強織物の前記第２の部分を露出させることを含むことを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項４５】
前記エラストマー材料が、ポリ尿素、ポリシロキサン、ポリウレタン、およびポリ尿素／ポリウレタン混成物からなる群から選択された材料であることを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項４６】
前記補強織物が実質的に平面的であることを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項４７】
前記補強織物が実質的に開口グリッドパターンを含むことを特徴とする請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
前記耐貫通性パネルが耐爆破性であることを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項４９】
前記耐貫通性パネルを硬化させることをさらに含むことを特徴とする請求項４１に記載の方法。
【請求項５０】
硬化させた耐貫通性パネルを構造物の表面に固定することをさらに含むことを特徴とする請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
耐爆破耐貫通性システムであって、
織物補強層を中に埋め込んだ吹き付けられたエラストマー材料の硬化した耐爆破性パネルと、
硬化したパネルの周辺の周りに取り付けるように構成された鋼製チャネル・サブシステムとを備えてなり、
前記硬化した耐爆破性パネルは、約１００ミル（約２．５ｍｍ）〜約２５０ミル（約６．４ｍｍ）の範囲にある所定の厚さと、約４００〜８００％の範囲内にある破断時伸びパーセント、約２０００ｐｓｉ（約１４０ｋｇ／ｍ２）またはそれ以上の引張強さを有し、また前記織物補強層は実質的に平面的であって、およそ幅０．５インチ（１２．８ｍｍ）長さ０．２５インチ（６．４ｍｍ）までの開口とおよそ幅方向１２００ｐｓｉ（８４ｋｇ／ｃｍ２）長さ方向１２００ｐｓｉ（８４ｋｇ／ｃｍ２）の引張強さを有する開口グリッドパターンを画定するたて糸とよこ糸とを有し、また前記鋼製チャネル・サブシステムと硬化したパネルの周辺は表面に留めることができるものであることを特徴とする耐爆破耐貫通性システム。
【請求項５２】
前記鋼製チャネル・サブシステムおよび硬化した耐爆破性パネルの周辺を通過して前記鋼製チャネル・サブシステムと前記硬化した耐爆破性パネルの周辺を前記表面に固定するための留め具要素をさらに含むことを特徴とする請求項５１に記載の耐爆破耐貫通性システム。
【請求項５３】
前記エラストマー材料が、ポリ尿素、ポリシロキサン、ポリウレタン、およびポリ尿素／ポリウレタン混成物からなる群から選択された材料であることを特徴とする請求項５１に記載の耐貫通性パネル。
【請求項５４】
前記鋼製チャネル・サブシステムがＵ形状鋼製チャネルを含むことを特徴とする請求項５１に記載の耐貫通性パネル。