(57)【要約】  本発明は、希釈手段、特に水の供給部、希釈手段と飲料および／または食品基体とが混合される混合チャンバ、ならびに流出部分を含むカートリッジハウジングに関する。カートリッジハウジングは中空ロッドを取り付けられ、その結果、カートリッジがカートリッジハウジングに挿入されるとすぐにカートリッジの密封フィルムが穿孔され、それによりカートリッジと混合チャンバとの間に流れの接続がもたらされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
希釈剤、特に水の流入部分（１５）、前記希釈剤と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ（１３）、ならびに流出部分（１１）を有するカートリッジ受入れ部（１０）であって、前記希釈剤の流れの方向に関して、流れの断面が最初に拡張され、次いで再び縮小されることを特徴とするカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項２】
前記混合チャンバ（１３）が出っ張り部分を有することを特徴とする、請求項１または請求項１の前提部に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項３】
前記流出部分（１１）が前記出っ張り部分内に設けられることを特徴とする、請求項２に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項４】
固定および／または固着リング（２１）を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項または請求項１の前提部に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項５】
前記固定および／または固着リング（２１）は前記混合チャンバに所定の破断点および／または所定の変形点（２２）を設けられることを特徴とする、請求項４に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項６】
少なくとも１つの混合要素が前記混合チャンバ（１３）内に設けられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項７】
前記膜（１４）に穴を開ける穿刺手段（１６）を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項８】
前記カートリッジ受入れ部（１０）がスパイク案内部（３２）を有し、前記穿刺手段（１６）が前記スパイク案内部（３２）内に変位可能に取り付けられ、前記穿刺手段（１６）が前記膜（１４）から離れる後退位置と、前記穿刺手段（１６）が前記カートリッジ（１）の前記膜（１４）を穿刺し前記カートリッジ（１）の中に突出する伸長位置との間で変位可能であることを特徴とする、請求項７に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項９】
前記膜（１４）が前記穿刺手段（１６）によって穿刺されると前記飲料基体および／または食品基体を前記混合チャンバ（８）の方向に送るための少なくとも１つの横方向チャネル（７１）が前記穿刺手段（１６）の外壁に導入されていることを特徴とする、請求項８に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項１０】
圧縮空気ライン（３１）が前記穿刺手段（１６）に一体化され、圧縮空気源に接続するための前記圧縮空気ライン（３４）の圧縮空気接続部が、前記カートリッジ（１）から離れる前記穿刺手段（１６）の側に形成され、前記圧縮空気接続部は特に前記カートリッジ受入れ部（１０）の外側からアクセス可能であり、前記圧縮空気を前記カートリッジ（１）に吹き込むための前記圧縮空気ライン（３４）の圧縮空気出口が、前記カートリッジ（１）に面する前記穿刺手段（１６）の側に形成されることを特徴とする、請求項９に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項１１】
前記流入部分（１５）および前記流出部分（１１）が、前記カートリッジ受入れ部（１０）の反対側の端部に設けられることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項１２】
前記穿刺手段（１６）が前記流入部分（１５）および前記流出部分（１１）と整列された状態で設けられることを特徴とする、請求項７または８に記載のカートリッジ受入れ部。
【請求項１３】
カートリッジ（１）が提供される請求項１〜１２のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）を有するシステムであって、前記カートリッジ（１）が壁領域（６）を有し、その一方の端部は、特に膜（１４）によって閉鎖される接続領域（４）によって隣接され、その反対側の端部に任意選択的に底部領域（７）が設けられ、前記壁領域および任意選択的に前記底部領域が、飲料基体および／または食品基体を収容するキャビティを画成するシステム。
【請求項１４】
前記接続領域（４）が、位置決め手段および／または被覆手段（８）を設けられたフランジ（５）を有することを特徴とする、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記位置決め手段および／または被覆手段（８）が、前記フランジから、特にその周囲から突出する窪みおよび／または出っ張り部分であることを特徴とする、請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
首部（３）が前記壁領域（６）と前記接続領域（４）との間に設けられることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１７】
前記膜（１４）が前記フランジに設けられることを特徴とする、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１８】
前記カートリッジ受入れ部（１０）が前記カートリッジの前記接続領域（４）に設けられることを特徴とする、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１９】
前記フランジが前記カートリッジ受入れ部（１０）と密封式に協働することを特徴とする、請求項１４〜１８のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項２０】
前記カートリッジ（１）および前記カートリッジ受入れ部（１０）が、回転に関して固定された方法で相互に接続されることを特徴とする、請求項１３〜１９のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項２１】
前記被覆手段（８）が前記カートリッジ受入れ部（１０）の前記流出部分（１１）を被覆することを特徴とする、請求項１０〜１８のいずれか一項に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、希釈剤、特に水の流入部分、希釈剤と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ、ならびに流出部分を有するカートリッジ受入れ部に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のカートリッジ受入れ部は、従来技術から知られており、例えば、カートリッジを用いて冷たい飲料を製造するために使用される。良好な清潔さに加えて、カートリッジ受入れ部の中で混合される飲料基体および／または食品基体と溶媒、特に水との良好な混合が重要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、これらの要件を満たすカートリッジ受入れ部を提供することが本発明の目的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、希釈剤、特に水の流入部分、希釈剤と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ、ならびに流出部分を有するカートリッジ受入れ部であって、希釈剤の流れの方向に関して、流れの断面が最初に拡張され、次いで再び縮小されるカートリッジ受入れ部によって達成される。
【０００５】
本発明のこの主題に関して作成された記述は、本発明の他の主題に等しく当てはまり、逆もまた同様である。
【０００６】
本発明は、可逆的または不可逆的にカートリッジを特に部分的に受け入れるカートリッジ受入れ部に関する。カートリッジは、飲料および／または食品製造前に飲料基体および／または食品基体が配置され、気密式に密封されるキャビティを有する。飲料および／または食品を製造するために、カートリッジは次に開封され、特に穿刺され、基体は、カートリッジ受入れ部の混合チャンバに入りおよび／または流れ込み、カートリッジ受入れ部は溶媒、特に水の流入部分も有し、溶媒、特に水の流入部分は、出来上がった飲料または食品を製造するために基体と混合され、出来上がった飲料または食品は、カートリッジ受入れ部に同様に設けられた流出部分を介して混合チャンバから出る。溶媒の体積流れは、本例において、基体の体積流れよりも一般にはるかに多い。
【０００７】
本発明によれば、流れ断面、すなわち液体が流れるために取ることができる断面は、特に溶媒流れおよび／または溶媒および基体の混合物について、溶媒の流れの方向に関して、流速が最初に低減され、その後再び加速されるようにこのとき提供される。流れ断面制限によって達成される加速は、溶媒および基体がブレンドされた後、可能な限り発生する。
【０００８】
拡張された流れ断面の領域と、制限された流れ断面の領域との間の特定の移行部は、混合チャンバの壁の輪郭によって画定される。このため、壁は、湾曲したまたは段付きの、あるいは角度の付いた輪郭を移行部領域に有し得る。
【０００９】
本発明のさらに好ましい主題または本発明による主題によれば、混合チャンバは、出っ張り部分を有する。
【００１０】
本発明のこの主題に関して作成された記述は、本発明の他の主題に等しく当てはまり、逆もまた同様である。
【００１１】
この出っ張り部分は、好ましくは、カートリッジ受入れ部の２つの端部側の間に延在する周囲、特に横方向周囲から突出する。好ましくは、出っ張り部分は混合チャンバの一部である。好ましくは、混合チャンバの周囲は、実質的に円形の形状を有し、出っ張り部分はこの円形の形状から突出する。本発明の特に好ましい実施形態によれば、出来上がった飲料または食品の流出は出っ張り部分の中に提供される。
【００１２】
本発明のさらに好ましい主題または本発明による主題によれば、カートリッジ受入れ部は、固定および／または固着リングを有する。この固定および／または固着リングは好ましくはカートリッジを受け入れ、カートリッジはカートリッジ受入れ部に固定される。好ましくは、固定および／または固着リングは、混合チャンバに所定の破断点および／または所定の変形点が設けられる。飲料または食品の製造前、この点は破壊および／または変形される、特に不可逆的に変形される。これは例えばカートリッジおよびカートリッジ受入れ部が互いに移動されることによって生じることができる。変形および／または破壊の結果として、カートリッジ受入れ部は一度だけ使用できる、および／または、カートリッジ受入れ部とカートリッジとの間の相互接続はもはや分離できない。
【００１３】
好ましくは、少なくとも１つの混合要素が混合チャンバに設けられ、前記混合要素は、溶媒または溶媒と基体の混合物が渦状にされることを保証する。好ましくは、混合要素は、底部に出っ張り部分として設けられる。好ましくは、混合要素は、溶媒中に溶解される炭酸が抜けないようにまたはわずかしか抜けないように設計される。好ましくは、混合要素は、わずかな圧力低下だけを示すように設計される。
【００１４】
好ましくは、カートリッジ受入れ部は、膜に穴を開ける穿刺手段を有する。この穿刺手段は、例えば、混合チャンバの底部から突出するスパイクとして設計される。好ましくは、穿刺手段はその外周に少なくとも１つの、好ましくは複数の窪みおよび／または出っ張り部分を有し、これが基体の流出部分として働く。窪みおよび／または出っ張り部分の量およびサイズは、好ましくは基体の粘度に依存する。好ましくは、穿刺手段は、先端部で終端するまたは先端部の領域で終端するチャネルを有する。基体の分散を加速するためにおよび／または計量するために、このチャネルを介して、ガス、特に空気またはＣＯ２をカートリッジに吹き込むことが可能である。
【００１５】
好ましくは、カートリッジ受入れ部はスパイク案内部分を有し、その中で穿刺手段はスパイク案内部分内に変位可能に取り付けられ、穿刺手段は、膜から離れた後退位置と、カートリッジの膜を貫きカートリッジ内に突出する伸長位置との間で変位可能である。好ましくは、膜が穿刺手段によって穿刺されると飲料基体および／または食品基体を混合チャンバの方向に流すための少なくとも１つの横方向チャネルが、穿刺手段の外壁に導入される。さらに、圧縮空気ラインが特に好ましくは穿刺手段に一体され、圧縮空気源に接続するための圧縮空気接続部が、カートリッジから離れた穿刺手段の側に形成され、前記圧縮空気接続部は、特にカートリッジ受入れ部の外側からアクセス可能であり、カートリッジに面する穿刺手段の側に
【００１６】
好ましくは、流入部分および流出部分は、カートリッジ受入れ部の反対側に提供される。特に好ましくは、穿刺手段は流入部分および流出部分と整列された態様で提供される。
【００１７】
本発明のさらに好ましい主題または本発明による主題によれば、出口は移動可能な方法で、特に回動可能な方法で混合チャンバに設けられる、または出来上がった飲料または食品を受ける容器の側壁の方向に出口を配向することができる、特に方向付けることができる手段を有する。この実施形態は、泡立つ傾向のある飲料または食品の場合に特に有利である。出口は手動でまたはモータによって移動させることができる。カートリッジが識別子を有する場合、ディスペンサがカートリッジを認識した後で自動的に回動が生じることができる。
【００１８】
本発明のさらなる主題は、好ましいカートリッジ受入れ部、または本発明によるカートリッジ受入れ部を有するシステムであり、カートリッジ受入れ部にカートリッジが提供され、前記カートリッジは壁領域を有し、その一方の端部は特に膜（１４）によって閉鎖された接続領域に隣接され、その反対側の端部に任意選択的に底部領域が提供され、壁領域および任意選択的に底部領域は、飲料基体および／または食品基体を収容するキャビティを画成する。
【００１９】
本発明のこの主題に関して作成された記述は、本発明の他の主題に等しく当てはまり、逆もまた同様である。
【００２０】
カートリッジは好ましくはプラスチックから、特に成形および／または吹込み成形プロセスによって製造される。カートリッジは、例えば円形、長方形、正方形、円錐形または楕円形の断面を有する側壁を有する。底部は、側壁の一方の端部に、特に一体部品として、一般に提供される。側壁および任意選択的に底部領域は、特に液体の形態の飲料基体および／または食品基体が提供されるキャビティを画成する。壁領域の他方の端部に提供されるのは接続領域であり、それによってカートリッジはカートリッジ受入れ部に接続される。このカートリッジ受入れ部は、ディスペンサの一部であることができる、またはディスペンサと別個の構成要素であることができる。
【００２１】
好ましくは、接続領域は、フランジを有するように提供される。フランジは接続領域から突出し、接続領域の壁領域から好ましくはある角度で、特に好ましくは直角に突き出る。飲料または食品を製造するために、フランジは好ましくは水平に配向される。好ましくは、フランジは固体材料から作られる、すなわち中空に作製されない。
【００２２】
さらに好ましくは、フランジは位置決めおよび／または被覆手段を設けられる。位置決め手段は、カートリッジが特定の位置でのみ、特に特定の回転角度で、特にカートリッジの長手方向中心軸に対して、ディスペンサ上におよび／またはカートリッジ受入れ部上に配置され得ることを保証する。被覆手段は、ある領域を、特に出来上がった飲料または食品がそこを介して流出する領域を被覆する。好ましくは、位置決め手段および被覆手段は、同一のものである。
【００２３】
好ましくは、位置決め手段および／または被覆手段は、フランジから、特にその周囲から突出する窪みおよび／または出っ張り部分である。好ましくは、位置決め手段および／または被覆手段は、フランジと一体の部品として提供される。例えば、位置決め手段および／または被覆手段は、フランジの周囲の一点で一体的に形成されるつまみとして構成される。位置決め手段および／または被覆手段の厚さは、本例において、少なくとも実質的にフランジの厚さに一致する。
【００２４】
１つの好ましい実施形態によれば、首部が壁領域と接続領域との間に設けられる。この首部は例えば丸い断面を有することができる。首部は接続領域の壁領域を示す。フランジは好ましくは直角に首部に隣接する。
【００２５】
好ましくは、カートリッジを使用前に閉鎖する、特に気密式に密封する膜がフランジに、特にその端面に、特に密封式に設けられる。このため、フランジ、特にその端面は、密封の間じゅうこの密封器具と協働するビード、特に円形リングの形態のビードを有することができる。好ましくは、膜の外周はフランジの外周よりも短い。
【００２６】
好ましくは、固定手段が、壁領域および／または首部の領域に設けられる。この固定手段を介して、カートリッジをディスペンサに接続することができる。固定手段は例えばディスペンサ上の固定手段と係合する溝であることができる。
【００２７】
カートリッジ受入れ部は、カートリッジに固定式に接続することができる、または、カートリッジの使用後にカートリッジから取り外され、新しいカートリッジに接続される交換部品であることができる。好ましくは、カートリッジ受入れ部は、特に射出成形によってプラスチックから作られる。好ましくは、カートリッジ受入れ部は、ディスペンサに接続される。
【００２８】
好ましくは、被覆手段は、カートリッジのフランジに設けられ、カートリッジ受入れ部の流出部分を被覆する。
【００２９】
好ましくは、カートリッジの、特にその周囲のフランジは、カートリッジ受入れ部と密封式に協働する。このため、フランジの周囲は、例えばカートリッジ受入れ部の溝に係合することができる。このフランジ／溝接続は、圧力嵌めとして作用することもでき、それにより、飲料または食品製造の間、カートリッジ受入れ部に対してカートリッジが移動することを防止するようにし、また、カートリッジとカートリッジ受入れ部との間の接続がその密着性を喪失することを防止するようにする。
【００３０】
好ましい実施形態によれば、カートリッジおよびカートリッジ受入れ部は、特に膜が穿刺される前、長手方向に互いに変位可能であるように提供される。この長手方向の変位の結果として、穿刺手段は膜と係合され、膜を穿刺することができる。
【００３１】
好ましくは、カートリッジおよびカートリッジ受入れ部は、回転に関して固定された方法で相互に接続される。
【００３２】
好ましくは、穿刺手段はチャネルを有する。このチャネルを介してガスをカートリッジに押し込むことができ、ガスは飲料基体および／または食品基体をカートリッジから押し出す、特にカートリッジ受入れ部の混合スペースに押し込む。
【００３３】
以下の文において本発明を図１〜１２を参照して説明する。これらの説明は単に例であり、本発明による一般概念を制限しない。説明は本発明によるカートリッジにおよび本発明によるシステムに等しくあてはまる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１−４】本発明によるシステムの第１の実施形態を示す。
【図５−８】本発明によるシステムのさらなる実施形態を示す。
【図９】固定手段を有する実施形態を示す。
【図１０−１１】混合要素の２つの例を示す。
【図１２】ディスペンサのカートリッジ受入れ部のホルダを示す。
【図１３】本発明のさらなる実施形態によるシステムのカートリッジを示す。
【図１４】本発明のさらなる実施形態によるシステムのカートリッジ受入れ部を示す。
【図１５】本発明のさらなる実施形態によるカートリッジ受入れ部のスパイクを示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図４は、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０とからなる本発明によるシステムの第１の実施形態を示す。カートリッジは、例えば射出成形または吹込み成形技術によって、好ましくはプラスチック材料から製造される。カートリッジは、本例において、正方形の壁領域６を有し、この例において、その上端部は底部領域７に隣接している。壁領域６および底部領域７はキャビティの境界を定め、キャビティ内に飲料基体および／または食品基体、具体的には濃縮物が配置され、それを用いて飲料または食品を製造することができる。底部領域と反対側の壁領域の端部に、この例において、より低い端部、接続領域４が設けられ、それは本例において、首部３およびフランジ５を有する。カートリッジのキャビティは、充填された後、クロージャ１４、本例では膜によって気密式に密封される。膜１４、具体的にはプラスチックフォイルは、好ましくは接着式に、特にシールによって、フランジに接続される。接続領域を介して、カートリッジはカートリッジ受入れ部に接続される。本例では出っ張り部分として、特につまみ状の出っ張り部分として設けられる位置決めおよび／または被覆手段８が、フランジに設けられる。つまみはこの例においてフランジ５に一体的に形成される。さらに、特に図１ｂ）およびｃ）から理解できるように、システムは、カートリッジ受入れ部１０を有する。このカートリッジ受入れ部は、溶媒、特に水流入部分１５（図２参照）、ならびに、溶媒と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ１３を有する。混合物の流れの方向は図１ｃ）中に矢印１２で示されている。出来上がった飲料／食品は、流出部分１１を介して混合チャンバを出、容器、例えばグラスに収集される。さらに、図２から特に理解できるように、カートリッジ受入れ部は、図３で特に見ることができる穿刺手段１６、本例においてはスパイク１６を有し、穿刺手段１６は、カートリッジのフランジ領域に封じ付けられる膜を穿刺し、その結果、飲料基体および／または食品基体は、スパイクの外面に特に沿って流れチャンバ１３に流れ込むことができ、スパイクはこのためにその外側に好ましくは流出チャネル１７を設けられている。
【００３６】
図２は、穿刺手段１６が膜１４と係合する前のシステムを示す。係合を達成するために、カートリッジおよび／またはカートリッジ受入れ部は、長手方向に互いにシフトされ、その結果、スパイク１６は膜１４を貫通し、これは図３ｃ）から特に明確に見ることができる。前記図中、基体が混合チャンバに流れ込むチャネル１７も特によく識別することができる。混合チャンバに入る基体の流れは、穿刺スパイク１６内のダクト１８を介してカートリッジ１に押し込まれるガスによって、目標とする態様で加速および制御することができる。例えば、カートリッジ内の圧力は、溶媒の体積流れに適合させることができる。
【００３７】
好ましくは、特に図１ｄ）および図４から理解できるように、カートリッジ１のフランジ５は、カートリッジ受入れ部と密封するやり方で協働し、その結果として、液体が流出部分５だけを通って混合チャンバを出ることを保証する。さらに、本例において出っ張り部分８は位置決め手段だけでなくカートリッジ受入れ部内の流出部分１１を特に密封するやり方で被覆することが、特にこれらの図から明らかである。フランジ８およびそれに設けられた出っ張り部分８は、それらの端面を介しておよび／またはそれらの周囲を介して、カートリッジ受入れ部の対応する面と、密封するやり方で協働することができる。
【００３８】
図５〜８は本発明によるシステムのさらなる実施形態を示す。カートリッジに関して、図１〜４に関連して作成された記述を本質的に参照することができ、ここでカートリッジは、フランジ５に加えて、その接続領域に固定手段２０も有し、前記固定手段２０はカートリッジ１をカートリッジ受入れ部１０に接続する。さらに、壁領域６は本例において窪み２４を有し、窪み２４はカートリッジとカートリッジ受入れ部および任意選択的にディスペンサとの間の長手方向の変位を可能にし、また、カートリッジの案内部分を示す。
【００３９】
カートリッジ受入れ部に関しても、図１〜４に関連して作成された記述を参照することができる。しかしながら、図７から特に理解できるように、カートリッジ受入れ部は本例では、変形および／または所定の破断点２２によって混合チャンバ１３に接続される固定または固着リング２１を有する。このリング２１は固定手段２０と、例えば本例においてはカートリッジに設けられたカラー２０と圧力嵌め式に協働する。さらに、カートリッジ受入れ部１０はスパイク１８に加えてさらなる穿刺手段１６も有することが図７からはっきり分かる。スパイク１８を介して、ガスがカートリッジに押し込まれ、前記ガスは基体をカートリッジから押し出す。開封手段１６は本例においては斜めの切り込みによって膜に切り込み、斜めの切り込みはその後フラップを形成し、フラップは基体の圧力により下方へ押され、従って基体がより簡単に流れ出ることを可能にする。当業者であれば、穿刺手段１６は十分であり得ること、または、本例において図１〜４を参照して説明したような膜の穿刺および基体の流出に使用することも可能であることを理解するであろう。当然のことながら、この開封手段１６、１８を図１〜４による実施形態に移行することもできる。
【００４０】
図５は穿刺前のシステムを示す。図６は膜が穿刺された後のシステムを示す。矢印２によって示される混合チャンバ１３とカートリッジ１との間の相対移動を介して、所定の変形点および／または所定の破断点２２がそれぞれ変形または破壊され、その結果、カートリッジはリング２１と一緒に混合チャンバ１３の方向に動くことができる。この運動の結果、フランジ５が同じく溝２７に導入され、密封式にそれと協働し、膜１４は穴を開けられ、基体はカートリッジから混合チャンバに流れ込むことができ、混合チャンバ内で溶媒と混合され、溶媒は流入部分１５を介して混合チャンバに計量供給され、流出部分１１を介して混合チャンバを出る。
【００４１】
図９はカートリッジの壁領域の固定手段、本例においては溝２５を示す。固定手段２６は、それによってカートリッジがディスペンサに固定されるものであるが、この溝に係合することが可能である。
【００４２】
図１０および１１はそれぞれ混合チャンバを平面図で示す。本例において混合チャンバ１３は混合要素２８を設けられ、それは本例においてはそれぞれいくつかの構成要素からなる。図１０による実施形態では、構成要素は円形リングのセグメントの形態であり、円形リングの直径は異なっていてもよい。図１１による実施形態において、構成要素は角度が付いている。好ましくは、混合要素２８は、基体と溶媒とを容易にブレンドするように設計されるが、できるだけ小さい圧力損失しか生じないように設計される。
【００４３】
図１２に、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０とからなるシステムが、右側に示されている。この眺めは本例においては流出部分の方向からのものである。図１２の左側の図はホルダ２９を示し、それを用いてシステム１、１０はディスペンサに保持される。ホルダ２９は切欠きを有し、そこに混合チャンバの底部が少なくとも部分的に突出する。ホルダはシステムの支持部として働く。ホルダ２９の下に配置されるのは容器であり、出来上がった飲料または食品はこの容器に流れ込む。さらに、ホルダは案内部分３０を有し、これはカートリッジ受入れ部１０と形状合致式に協働し、また、カートリッジ受入れ部１０を横へ滑ることから、およびホルダ２９に対してねじれることから守る。本例においては、案内部分は切欠きから離れて設けられる。当業者であれば、滑りおよび／またはねじれから守る機能は、切欠きとカートリッジ受入れ部の底部との間の形状の合致によっても担うことができることを理解するだろう。切欠きは溶媒の接続部によって隣接されるが、接続部はホルダの一部でないことが好ましい。
【００４４】
図１３は、本発明のさらに例示的な実施形態によるカートリッジ１の４つの図を示す。カートリッジ１およびカートリッジ２の関連システムおよびカートリッジ受入れ部１０（図１４に示す）は、本発明の第１の実施形態による図１〜４を参照して説明されるシステムと機能の点で似ている。
【００４５】
しかしながら、図１３に示されるカートリッジ１は、対照的に、２つのフランジ５を有する。両方のフランジ５は、カートリッジ受入れ部１０をカートリッジ１に固定する働きをする。加えて、膜１４は外側フランジ５に封じ付けられる。
【００４６】
２つのフランジ５の（カートリッジ１の長手方向軸に対して垂直な）断面は、実質的に丸い周囲を有し、直線的な周囲領域３１が１つの側に設けられる。直線的なまたは平坦な周囲領域３１において、周囲は実質的に直線として延在し（図１３の右側の図中、フランジ５の下側において見ることができる）、一方で、直線的な周囲領域３１から離れるフランジ５の周囲は曲線として延在する。直線的な周囲領域３１は、位置決め手段として機能し、それを介してカートリッジ１の向きはカートリッジ受入れ部１０に対して固定される。
【００４７】
図１１に、合致するカートリッジ受入れ部１０を見ることができる。さらなる実施形態において、カートリッジ受入れ部１０の周囲が、図１０に示される２つのフランジ５の切欠きに対応する形状を有し、その結果、カートリッジ２およびカートリッジ受入れ部１０は互いに特別な向きにおいてのみ接続できることが明らかである。かくして直線的な円周領域３１はねじれ防止手段として機能する。有利に、これはガスがキャビティに押し込まれるカートリッジ１の領域も決定する。
【００４８】
混合チャンバ１３内に配置されているのは、スパイク１６（穿刺手段とも呼ばれる）が移動可能にその中を案内されるスパイク案内部分３２である。従って、さらなる実施形態において、膜１４の穴開けは、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０との間の相対移動によってもたらされるのではなく、スパイク１６はカートリッジ１に対して固定されたカートリッジ受入れ部１０の中を移動可能に案内される。このようにして、スパイク１６は、膜１４から離れた後退位置（特にシステムの初期状態に対応する）から、カートリッジ１のキャビティの中へ突出し、このプロセスにおいて、膜１４に穴を開ける伸長位置へ移行することができる。この伸長位置において、かくしてカートリッジ１は開封され、飲料基体および／または食品基体はスパイク１６の外面の流出チャネル１７を介して膜１４を越えて混合チャンバ１３へ流れ込むことができる。
【００４９】
カートリッジ１に面するカートリッジ受入れ部１０の側に、ラッチストリップ３３がさらに設けられ、これはカートリッジ１をカートリッジ受入れ部１０に固定するために、２つのフランジ５の１つの周囲に形状合致式および／または圧力嵌め式に係合する。このようにして、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０との間の相対移動は防止される。
【００５０】
図１４は、図１３に示されるスパイク案内部分３２の中を案内されるスパイク１６の概略図を示す。スパイク１６は、ガス入口１８として機能する内側圧縮空気ライン３４と、外側流出チャネル１７とを有し、外側流出チャネル１７を介して、基体は、スパイク１６によって穿刺された膜１４を越えて混合チャンバ１３へ流れ込むことができる。圧縮空気源に接続するための圧縮空気ライン３４の圧縮空気接続部分は、カートリッジ１から離れたスパイク１６の側に形成され、前記圧縮空気接続部分はカートリッジ受入れ部１０の外側からアクセス可能であり、圧縮空気をカートリッジ１に吹き込むための圧縮空気ライン３４の圧縮空気出口は、カートリッジ１に面するスパイク１６の側に形成される。
【００５１】
図１４に示されるスパイク１６が図１３に示されるカートリッジ受入れ部１０のスパイク案内部分３２の中に配置され、図１３に示されるカートリッジ受入れ部１０が図１２に示されるカートリッジ１に接続される配置は、本発明のさらなる例示的実施形態によるシステムを示す。
【符号の説明】
【００５２】
１  カートリッジ
２  移動方向
３  首部
４  接続領域
５  フランジ
６  壁領域
７  底部領域
８  位置決めおよび／または被覆手段、窪みおよび／または出っ張り部分
９  物質の流入部分、穿刺手段
１０  カートリッジ受入れ部
１１  物質プラス溶媒／水の流出部分
１２  物質プラス溶媒／水の流れの方向
１３  混合チャンバ
１４  クロージャ、膜
１５  溶媒流入部分、水流入部分
１６  穿刺手段、スパイク
１７  流出チャネル
１８  ガス入口
１９  シール、カラーシール
２０  固定手段、カラー
２１  固定リング、固着リング
２２  変形および／または所定の破断点
２３  カートリッジ受入れ部の窪みおよび／または出っ張り部分
２４  窪み、案内部分
２５  固定手段２６の形状合致手段
２６  固定手段
２７  密封手段、溝
２８  混合要素
２９  ホルダ
３０  カートリッジ受入れ部の案内部分
３１  直線的な周囲領域
３２  スパイク案内部分
３３  ラッチストリップ
３４  圧縮空気ライン
【図１ａ）】
2019501087.tif 000003
【図１ｂ）】
2019501087.tif 000004
【図１ｃ）】
2019501087.tif 000005
【図１ｄ）】
2019501087.tif 000006
【図２】
2019501087.tif 000007
【図３ａ）】
2019501087.tif 000008
【図３ｂ）】
2019501087.tif 000009
【図３ｃ）】
2019501087.tif 000010
【図４】
2019501087.tif 000011
【図５】
2019501087.tif 000012
【図６】
2019501087.tif 000013
【図７】
2019501087.tif 000014
【図８】
2019501087.tif 000015
【図９】
2019501087.tif 000016
【図１０】
2019501087.tif 000017
【図１１】
2019501087.tif 000018
【図１２】
2019501087.tif 000019
【図１３】
2019501087.tif 000020
【図１４】
2019501087.tif 000021
【図１５】
2019501087.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月12日(2018.2.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、希釈剤、特に水の流入部分、希釈剤と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ、ならびに流出部分を有するカートリッジ受入れ部に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のカートリッジ受入れ部は、例えば欧州特許出願公開第２０１７２２１Ａ１号明細書および国際公開第２００６／００５４０１Ａ２号明細書などの従来技術から知られており、例えば、カートリッジを用いて冷たい飲料を製造するために使用される。良好な清潔さに加えて、カートリッジ受入れ部の中で混合される飲料基体および／または食品基体と溶媒、特に水との良好な混合が重要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、これらの要件を満たすカートリッジ受入れ部を提供することが本発明の目的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、希釈剤、特に水の流入部分、希釈剤と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ、ならびに流出部分を有するカートリッジ受入れ部であって、希釈剤の流れの方向に関して、流れの断面が最初に拡張され、次いで再び縮小されるカートリッジ受入れ部によって達成される。
【０００５】
本発明のこの主題に関して作成された記述は、本発明の他の主題に等しく当てはまり、逆もまた同様である。
【０００６】
本発明は、可逆的または不可逆的にカートリッジを特に部分的に受け入れるカートリッジ受入れ部に関する。カートリッジは、飲料および／または食品製造前に飲料基体および／または食品基体が配置され、気密式に密封されるキャビティを有する。飲料および／または食品を製造するために、カートリッジは次に開封され、特に穿刺され、基体は、カートリッジ受入れ部の混合チャンバに入りおよび／または流れ込み、カートリッジ受入れ部は溶媒、特に水の流入部分も有し、溶媒、特に水の流入部分は、出来上がった飲料または食品を製造するために基体と混合され、出来上がった飲料または食品は、カートリッジ受入れ部に同様に設けられた流出部分を介して混合チャンバから出る。溶媒の体積流れは、本例において、基体の体積流れよりも一般にはるかに多い。
【０００７】
本発明によれば、流れ断面、すなわち液体が流れるために取ることができる断面は、特に溶媒流れおよび／または溶媒および基体の混合物について、溶媒の流れの方向に関して、流速が最初に低減され、その後再び加速されるようにこのとき提供される。流れ断面制限によって達成される加速は、溶媒および基体がブレンドされた後、可能な限り発生する。
【０００８】
拡張された流れ断面の領域と、制限された流れ断面の領域との間の特定の移行部は、混合チャンバの壁の輪郭によって画定される。このため、壁は、湾曲したまたは段付きの、あるいは角度の付いた輪郭を移行部領域に有し得る。
【０００９】
本発明のさらに好ましい主題または本発明による主題によれば、混合チャンバは、出っ張り部分を有する。
【００１０】
本発明のこの主題に関して作成された記述は、本発明の他の主題に等しく当てはまり、逆もまた同様である。
【００１１】
この出っ張り部分は、好ましくは、カートリッジ受入れ部の２つの端部側の間に延在する周囲、特に横方向周囲から突出する。好ましくは、出っ張り部分は混合チャンバの一部である。好ましくは、混合チャンバの周囲は、実質的に円形の形状を有し、出っ張り部分はこの円形の形状から突出する。本発明の特に好ましい実施形態によれば、出来上がった飲料または食品の流出は出っ張り部分の中に提供される。
【００１２】
本発明のさらに好ましい主題または本発明による主題によれば、カートリッジ受入れ部は、固定および／または固着リングを有する。この固定および／または固着リングは好ましくはカートリッジを受け入れ、カートリッジはカートリッジ受入れ部に固定される。好ましくは、固定および／または固着リングは、混合チャンバに所定の破断点および／または所定の変形点が設けられる。飲料または食品の製造前、この点は破壊および／または変形される、特に不可逆的に変形される。これは例えばカートリッジおよびカートリッジ受入れ部が互いに移動されることによって生じることができる。変形および／または破壊の結果として、カートリッジ受入れ部は一度だけ使用できる、および／または、カートリッジ受入れ部とカートリッジとの間の相互接続はもはや分離できない。
【００１３】
好ましくは、少なくとも１つの混合要素が混合チャンバに設けられ、前記混合要素は、溶媒または溶媒と基体の混合物が渦状にされることを保証する。好ましくは、混合要素は、底部に出っ張り部分として設けられる。好ましくは、混合要素は、溶媒中に溶解される炭酸が抜けないようにまたはわずかしか抜けないように設計される。好ましくは、混合要素は、わずかな圧力低下だけを示すように設計される。
【００１４】
好ましくは、カートリッジ受入れ部は、膜に穴を開ける穿刺手段を有する。この穿刺手段は、例えば、混合チャンバの底部から突出するスパイクとして設計される。好ましくは、穿刺手段はその外周に少なくとも１つの、好ましくは複数の窪みおよび／または出っ張り部分を有し、これが基体の流出部分として働く。窪みおよび／または出っ張り部分の量およびサイズは、好ましくは基体の粘度に依存する。好ましくは、穿刺手段は、先端部で終端するまたは先端部の領域で終端するチャネルを有する。基体の分散を加速するためにおよび／または計量するために、このチャネルを介して、ガス、特に空気またはＣＯ２をカートリッジに吹き込むことが可能である。
【００１５】
好ましくは、カートリッジ受入れ部はスパイク案内部分を有し、その中で穿刺手段はスパイク案内部分内に変位可能に取り付けられ、穿刺手段は、膜から離れた後退位置と、カートリッジの膜を貫きカートリッジ内に突出する伸長位置との間で変位可能である。好ましくは、膜が穿刺手段によって穿刺されると飲料基体および／または食品基体を混合チャンバの方向に流すための少なくとも１つの横方向チャネルが、穿刺手段の外壁に導入される。さらに、圧縮空気ラインが特に好ましくは穿刺手段に一体され、圧縮空気源に接続するための圧縮空気接続部が、カートリッジから離れた穿刺手段の側に形成され、前記圧縮空気接続部は、特にカートリッジ受入れ部の外側からアクセス可能であり、カートリッジに面する穿刺手段の側に
【００１６】
好ましくは、流入部分および流出部分は、カートリッジ受入れ部の反対側に提供される。特に好ましくは、穿刺手段は流入部分および流出部分と整列された態様で提供される。
【００１７】
本発明のさらに好ましい主題または本発明による主題によれば、出口は移動可能な方法で、特に回動可能な方法で混合チャンバに設けられる、または出来上がった飲料または食品を受ける容器の側壁の方向に出口を配向することができる、特に方向付けることができる手段を有する。この実施形態は、泡立つ傾向のある飲料または食品の場合に特に有利である。出口は手動でまたはモータによって移動させることができる。カートリッジが識別子を有する場合、ディスペンサがカートリッジを認識した後で自動的に回動が生じることができる。
【００１８】
本発明のさらなる主題は、好ましいカートリッジ受入れ部、または本発明によるカートリッジ受入れ部を有するシステムであり、カートリッジ受入れ部にカートリッジが提供され、前記カートリッジは壁領域を有し、その一方の端部は特に膜（１４）によって閉鎖された接続領域に隣接され、その反対側の端部に任意選択的に底部領域が提供され、壁領域および任意選択的に底部領域は、飲料基体および／または食品基体を収容するキャビティを画成する。
【００１９】
本発明のこの主題に関して作成された記述は、本発明の他の主題に等しく当てはまり、逆もまた同様である。
【００２０】
カートリッジは好ましくはプラスチックから、特に成形および／または吹込み成形プロセスによって製造される。カートリッジは、例えば円形、長方形、正方形、円錐形または楕円形の断面を有する側壁を有する。底部は、側壁の一方の端部に、特に一体部品として、一般に提供される。側壁および任意選択的に底部領域は、特に液体の形態の飲料基体および／または食品基体が提供されるキャビティを画成する。壁領域の他方の端部に提供されるのは接続領域であり、それによってカートリッジはカートリッジ受入れ部に接続される。このカートリッジ受入れ部は、ディスペンサの一部であることができる、またはディスペンサと別個の構成要素であることができる。
【００２１】
好ましくは、接続領域は、フランジを有するように提供される。フランジは接続領域から突出し、接続領域の壁領域から好ましくはある角度で、特に好ましくは直角に突き出る。飲料または食品を製造するために、フランジは好ましくは水平に配向される。好ましくは、フランジは固体材料から作られる、すなわち中空に作製されない。
【００２２】
さらに好ましくは、フランジは位置決めおよび／または被覆手段を設けられる。位置決め手段は、カートリッジが特定の位置でのみ、特に特定の回転角度で、特にカートリッジの長手方向中心軸に対して、ディスペンサ上におよび／またはカートリッジ受入れ部上に配置され得ることを保証する。被覆手段は、ある領域を、特に出来上がった飲料または食品がそこを介して流出する領域を被覆する。好ましくは、位置決め手段および被覆手段は、同一のものである。
【００２３】
好ましくは、位置決め手段および／または被覆手段は、フランジから、特にその周囲から突出する窪みおよび／または出っ張り部分である。好ましくは、位置決め手段および／または被覆手段は、フランジと一体の部品として提供される。例えば、位置決め手段および／または被覆手段は、フランジの周囲の一点で一体的に形成されるつまみとして構成される。位置決め手段および／または被覆手段の厚さは、本例において、少なくとも実質的にフランジの厚さに一致する。
【００２４】
１つの好ましい実施形態によれば、首部が壁領域と接続領域との間に設けられる。この首部は例えば丸い断面を有することができる。首部は接続領域の壁領域を示す。フランジは好ましくは直角に首部に隣接する。
【００２５】
好ましくは、カートリッジを使用前に閉鎖する、特に気密式に密封する膜がフランジに、特にその端面に、特に密封式に設けられる。このため、フランジ、特にその端面は、密封の間じゅうこの密封器具と協働するビード、特に円形リングの形態のビードを有することができる。好ましくは、膜の外周はフランジの外周よりも短い。
【００２６】
好ましくは、固定手段が、壁領域および／または首部の領域に設けられる。この固定手段を介して、カートリッジをディスペンサに接続することができる。固定手段は例えばディスペンサ上の固定手段と係合する溝であることができる。
【００２７】
カートリッジ受入れ部は、カートリッジに固定式に接続することができる、または、カートリッジの使用後にカートリッジから取り外され、新しいカートリッジに接続される交換部品であることができる。好ましくは、カートリッジ受入れ部は、特に射出成形によってプラスチックから作られる。好ましくは、カートリッジ受入れ部は、ディスペンサに接続される。
【００２８】
好ましくは、被覆手段は、カートリッジのフランジに設けられ、カートリッジ受入れ部の流出部分を被覆する。
【００２９】
好ましくは、カートリッジの、特にその周囲のフランジは、カートリッジ受入れ部と密封式に協働する。このため、フランジの周囲は、例えばカートリッジ受入れ部の溝に係合することができる。このフランジ／溝接続は、圧力嵌めとして作用することもでき、それにより、飲料または食品製造の間、カートリッジ受入れ部に対してカートリッジが移動することを防止するようにし、また、カートリッジとカートリッジ受入れ部との間の接続がその密着性を喪失することを防止するようにする。
【００３０】
好ましい実施形態によれば、カートリッジおよびカートリッジ受入れ部は、特に膜が穿刺される前、長手方向に互いに変位可能であるように提供される。この長手方向の変位の結果として、穿刺手段は膜と係合され、膜を穿刺することができる。
【００３１】
好ましくは、カートリッジおよびカートリッジ受入れ部は、回転に関して固定された方法で相互に接続される。
【００３２】
好ましくは、穿刺手段はチャネルを有する。このチャネルを介してガスをカートリッジに押し込むことができ、ガスは飲料基体および／または食品基体をカートリッジから押し出す、特にカートリッジ受入れ部の混合スペースに押し込む。
【００３３】
以下の文において本発明を図１〜１２を参照して説明する。これらの説明は単に例であり、本発明による一般概念を制限しない。説明は本発明によるカートリッジにおよび本発明によるシステムに等しくあてはまる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１−４】本発明によるシステムの第１の実施形態を示す。
【図５−８】本発明によるシステムのさらなる実施形態を示す。
【図９】固定手段を有する実施形態を示す。
【図１０−１１】混合要素の２つの例を示す。
【図１２】ディスペンサのカートリッジ受入れ部のホルダを示す。
【図１３】本発明のさらなる実施形態によるシステムのカートリッジを示す。
【図１４】本発明のさらなる実施形態によるシステムのカートリッジ受入れ部を示す。
【図１５】本発明のさらなる実施形態によるカートリッジ受入れ部のスパイクを示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図４は、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０とからなる本発明によるシステムの第１の実施形態を示す。カートリッジは、例えば射出成形または吹込み成形技術によって、好ましくはプラスチック材料から製造される。カートリッジは、本例において、正方形の壁領域６を有し、この例において、その上端部は底部領域７に隣接している。壁領域６および底部領域７はキャビティの境界を定め、キャビティ内に飲料基体および／または食品基体、具体的には濃縮物が配置され、それを用いて飲料または食品を製造することができる。底部領域と反対側の壁領域の端部に、この例において、より低い端部、接続領域４が設けられ、それは本例において、首部３およびフランジ５を有する。カートリッジのキャビティは、充填された後、クロージャ１４、本例では膜によって気密式に密封される。膜１４、具体的にはプラスチックフォイルは、好ましくは接着式に、特にシールによって、フランジに接続される。接続領域を介して、カートリッジはカートリッジ受入れ部に接続される。本例では出っ張り部分として、特につまみ状の出っ張り部分として設けられる位置決めおよび／または被覆手段８が、フランジに設けられる。つまみはこの例においてフランジ５に一体的に形成される。さらに、特に図１ｂ）およびｃ）から理解できるように、システムは、カートリッジ受入れ部１０を有する。このカートリッジ受入れ部は、溶媒、特に水流入部分１５（図２参照）、ならびに、溶媒と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ１３を有する。混合物の流れの方向は図１ｃ）中に矢印１２で示されている。出来上がった飲料／食品は、流出部分１１を介して混合チャンバを出、容器、例えばグラスに収集される。さらに、図２から特に理解できるように、カートリッジ受入れ部は、図３で特に見ることができる穿刺手段１６、本例においてはスパイク１６を有し、穿刺手段１６は、カートリッジのフランジ領域に封じ付けられる膜を穿刺し、その結果、飲料基体および／または食品基体は、スパイクの外面に特に沿って流れチャンバ１３に流れ込むことができ、スパイクはこのためにその外側に好ましくは流出チャネル１７を設けられている。
【００３６】
図２は、穿刺手段１６が膜１４と係合する前のシステムを示す。係合を達成するために、カートリッジおよび／またはカートリッジ受入れ部は、長手方向に互いにシフトされ、その結果、スパイク１６は膜１４を貫通し、これは図３ｃ）から特に明確に見ることができる。前記図中、基体が混合チャンバに流れ込むチャネル１７も特によく識別することができる。混合チャンバに入る基体の流れは、穿刺スパイク１６内のダクト１８を介してカートリッジ１に押し込まれるガスによって、目標とする態様で加速および制御することができる。例えば、カートリッジ内の圧力は、溶媒の体積流れに適合させることができる。
【００３７】
好ましくは、特に図１ｄ）および図４から理解できるように、カートリッジ１のフランジ５は、カートリッジ受入れ部と密封するやり方で協働し、その結果として、液体が流出部分５だけを通って混合チャンバを出ることを保証する。さらに、本例において出っ張り部分８は位置決め手段だけでなくカートリッジ受入れ部内の流出部分１１を特に密封するやり方で被覆することが、特にこれらの図から明らかである。フランジ８およびそれに設けられた出っ張り部分８は、それらの端面を介しておよび／またはそれらの周囲を介して、カートリッジ受入れ部の対応する面と、密封するやり方で協働することができる。
【００３８】
図５〜８は本発明によるシステムのさらなる実施形態を示す。カートリッジに関して、図１〜４に関連して作成された記述を本質的に参照することができ、ここでカートリッジは、フランジ５に加えて、その接続領域に固定手段２０も有し、前記固定手段２０はカートリッジ１をカートリッジ受入れ部１０に接続する。さらに、壁領域６は本例において窪み２４を有し、窪み２４はカートリッジとカートリッジ受入れ部および任意選択的にディスペンサとの間の長手方向の変位を可能にし、また、カートリッジの案内部分を示す。
【００３９】
カートリッジ受入れ部に関しても、図１〜４に関連して作成された記述を参照することができる。しかしながら、図７から特に理解できるように、カートリッジ受入れ部は本例では、変形および／または所定の破断点２２によって混合チャンバ１３に接続される固定または固着リング２１を有する。このリング２１は固定手段２０と、例えば本例においてはカートリッジに設けられたカラー２０と圧力嵌め式に協働する。さらに、カートリッジ受入れ部１０はスパイク１８に加えてさらなる穿刺手段１６も有することが図７からはっきり分かる。スパイク１８を介して、ガスがカートリッジに押し込まれ、前記ガスは基体をカートリッジから押し出す。開封手段１６は本例においては斜めの切り込みによって膜に切り込み、斜めの切り込みはその後フラップを形成し、フラップは基体の圧力により下方へ押され、従って基体がより簡単に流れ出ることを可能にする。当業者であれば、穿刺手段１６は十分であり得ること、または、本例において図１〜４を参照して説明したような膜の穿刺および基体の流出に使用することも可能であることを理解するであろう。当然のことながら、この開封手段１６、１８を図１〜４による実施形態に移行することもできる。
【００４０】
図５は穿刺前のシステムを示す。図６は膜が穿刺された後のシステムを示す。矢印２によって示される混合チャンバ１３とカートリッジ１との間の相対移動を介して、所定の変形点および／または所定の破断点２２がそれぞれ変形または破壊され、その結果、カートリッジはリング２１と一緒に混合チャンバ１３の方向に動くことができる。この運動の結果、フランジ５が同じく溝２７に導入され、密封式にそれと協働し、膜１４は穴を開けられ、基体はカートリッジから混合チャンバに流れ込むことができ、混合チャンバ内で溶媒と混合され、溶媒は流入部分１５を介して混合チャンバに計量供給され、流出部分１１を介して混合チャンバを出る。
【００４１】
図９はカートリッジの壁領域の固定手段、本例においては溝２５を示す。固定手段２６は、それによってカートリッジがディスペンサに固定されるものであるが、この溝に係合することが可能である。
【００４２】
図１０および１１はそれぞれ混合チャンバを平面図で示す。本例において混合チャンバ１３は混合要素２８を設けられ、それは本例においてはそれぞれいくつかの構成要素からなる。図１０による実施形態では、構成要素は円形リングのセグメントの形態であり、円形リングの直径は異なっていてもよい。図１１による実施形態において、構成要素は角度が付いている。好ましくは、混合要素２８は、基体と溶媒とを容易にブレンドするように設計されるが、できるだけ小さい圧力損失しか生じないように設計される。
【００４３】
図１２に、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０とからなるシステムが、右側に示されている。この眺めは本例においては流出部分の方向からのものである。図１２の左側の図はホルダ２９を示し、それを用いてシステム１、１０はディスペンサに保持される。ホルダ２９は切欠きを有し、そこに混合チャンバの底部が少なくとも部分的に突出する。ホルダはシステムの支持部として働く。ホルダ２９の下に配置されるのは容器であり、出来上がった飲料または食品はこの容器に流れ込む。さらに、ホルダは案内部分３０を有し、これはカートリッジ受入れ部１０と形状合致式に協働し、また、カートリッジ受入れ部１０を横へ滑ることから、およびホルダ２９に対してねじれることから守る。本例においては、案内部分は切欠きから離れて設けられる。当業者であれば、滑りおよび／またはねじれから守る機能は、切欠きとカートリッジ受入れ部の底部との間の形状の合致によっても担うことができることを理解するだろう。切欠きは溶媒の接続部によって隣接されるが、接続部はホルダの一部でないことが好ましい。
【００４４】
図１３は、本発明のさらに例示的な実施形態によるカートリッジ１の４つの図を示す。カートリッジ１およびカートリッジ２の関連システムおよびカートリッジ受入れ部１０（図１４に示す）は、本発明の第１の実施形態による図１〜４を参照して説明されるシステムと機能の点で似ている。
【００４５】
しかしながら、図１３に示されるカートリッジ１は、対照的に、２つのフランジ５を有する。両方のフランジ５は、カートリッジ受入れ部１０をカートリッジ１に固定する働きをする。加えて、膜１４は外側フランジ５に封じ付けられる。
【００４６】
２つのフランジ５の（カートリッジ１の長手方向軸に対して垂直な）断面は、実質的に丸い周囲を有し、直線的な周囲領域３１が１つの側に設けられる。直線的なまたは平坦な周囲領域３１において、周囲は実質的に直線として延在し（図１３の右側の図中、フランジ５の下側において見ることができる）、一方で、直線的な周囲領域３１から離れるフランジ５の周囲は曲線として延在する。直線的な周囲領域３１は、位置決め手段として機能し、それを介してカートリッジ１の向きはカートリッジ受入れ部１０に対して固定される。
【００４７】
図１１に、合致するカートリッジ受入れ部１０を見ることができる。さらなる実施形態において、カートリッジ受入れ部１０の周囲が、図１０に示される２つのフランジ５の切欠きに対応する形状を有し、その結果、カートリッジ２およびカートリッジ受入れ部１０は互いに特別な向きにおいてのみ接続できることが明らかである。かくして直線的な円周領域３１はねじれ防止手段として機能する。有利に、これはガスがキャビティに押し込まれるカートリッジ１の領域も決定する。
【００４８】
混合チャンバ１３内に配置されているのは、スパイク１６（穿刺手段とも呼ばれる）が移動可能にその中を案内されるスパイク案内部分３２である。従って、さらなる実施形態において、膜１４の穴開けは、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０との間の相対移動によってもたらされるのではなく、スパイク１６はカートリッジ１に対して固定されたカートリッジ受入れ部１０の中を移動可能に案内される。このようにして、スパイク１６は、膜１４から離れた後退位置（特にシステムの初期状態に対応する）から、カートリッジ１のキャビティの中へ突出し、このプロセスにおいて、膜１４に穴を開ける伸長位置へ移行することができる。この伸長位置において、かくしてカートリッジ１は開封され、飲料基体および／または食品基体はスパイク１６の外面の流出チャネル１７を介して膜１４を越えて混合チャンバ１３へ流れ込むことができる。
【００４９】
カートリッジ１に面するカートリッジ受入れ部１０の側に、ラッチストリップ３３がさらに設けられ、これはカートリッジ１をカートリッジ受入れ部１０に固定するために、２つのフランジ５の１つの周囲に形状合致式および／または圧力嵌め式に係合する。このようにして、カートリッジ１とカートリッジ受入れ部１０との間の相対移動は防止される。
【００５０】
図１４は、図１３に示されるスパイク案内部分３２の中を案内されるスパイク１６の概略図を示す。スパイク１６は、ガス入口１８として機能する内側圧縮空気ライン３４と、外側流出チャネル１７とを有し、外側流出チャネル１７を介して、基体は、スパイク１６によって穿刺された膜１４を越えて混合チャンバ１３へ流れ込むことができる。圧縮空気源に接続するための圧縮空気ライン３４の圧縮空気接続部分は、カートリッジ１から離れたスパイク１６の側に形成され、前記圧縮空気接続部分はカートリッジ受入れ部１０の外側からアクセス可能であり、圧縮空気をカートリッジ１に吹き込むための圧縮空気ライン３４の圧縮空気出口は、カートリッジ１に面するスパイク１６の側に形成される。
【００５１】
図１４に示されるスパイク１６が図１３に示されるカートリッジ受入れ部１０のスパイク案内部分３２の中に配置され、図１３に示されるカートリッジ受入れ部１０が図１２に示されるカートリッジ１に接続される配置は、本発明のさらなる例示的実施形態によるシステムを示す。
【符号の説明】
【００５２】
１  カートリッジ
２  移動方向
３  首部
４  接続領域
５  フランジ
６  壁領域
７  底部領域
８  位置決めおよび／または被覆手段、窪みおよび／または出っ張り部分
９  物質の流入部分、穿刺手段
１０  カートリッジ受入れ部
１１  物質プラス溶媒／水の流出部分
１２  物質プラス溶媒／水の流れの方向
１３  混合チャンバ
１４  クロージャ、膜
１５  溶媒流入部分、水流入部分
１６  穿刺手段、スパイク
１７  流出チャネル
１８  ガス入口
１９  シール、カラーシール
２０  固定手段、カラー
２１  固定リング、固着リング
２２  変形および／または所定の破断点
２３  カートリッジ受入れ部の窪みおよび／または出っ張り部分
２４  窪み、案内部分
２５  固定手段２６の形状合致手段
２６  固定手段
２７  密封手段、溝
２８  混合要素
２９  ホルダ
３０  カートリッジ受入れ部の案内部分
３１  直線的な周囲領域
３２  スパイク案内部分
３３  ラッチストリップ
３４  圧縮空気ライン
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
希釈剤、特に水の流入部分（１５）、前記希釈剤と飲料基体および／または食品基体とが混合される混合チャンバ（１３）、ならびに流出部分（１１）を有するカートリッジ受入れ部（１０）であって、前記希釈剤の流れの方向に関して、流れの断面が最初に拡張され、次いで再び縮小されるカートリッジ受入れ部（１０）において、前記カートリッジ受入れ部（１０）が、前記カートリッジ（１）の膜（１４）に穴を開けるための穿刺手段（１６）を有し、前記穿刺手段（１６）は前記希釈剤流入部分（１５）および前記流出部分（１５）と整列された状態で設けられることを特徴とするカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項２】
前記混合チャンバ（１３）が出っ張り部分を有することを特徴とする、請求項１に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項３】
前記流出部分（１１）が前記出っ張り部分内に設けられることを特徴とする、請求項２に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項４】
固定および／または固着リング（２１）を有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項５】
前記固定および／または固着リング（２１）は前記混合チャンバに所定の破断点および／または所定の変形点（２２）を設けられることを特徴とする、請求項４に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項６】
前記カートリッジ受入れ部（１０）がスパイク案内部（３２）を有し、前記穿刺手段（１６）が前記スパイク案内部（３２）内に変位可能に取り付けられ、前記穿刺手段（１６）が前記膜（１４）から離れる後退位置と、前記穿刺手段（１６）が前記カートリッジ（１）の前記膜（１４）を穿刺し前記カートリッジ（１）の中に突出する伸長位置との間で変位可能であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項７】
前記膜（１４）が前記穿刺手段（１６）によって穿刺されると前記飲料基体および／または食品基体を前記混合チャンバ（８）の方向に送るための少なくとも１つの横方向チャネル（７１）が前記穿刺手段（１６）の外壁に導入されていることを特徴とする、請求項６に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項８】
圧縮空気ライン（３１）が前記穿刺手段（１６）に一体化され、圧縮空気源に接続するための前記圧縮空気ライン（３４）の圧縮空気接続部が、前記カートリッジ（１）から離れる前記穿刺手段（１６）の側に形成され、前記圧縮空気接続部は特に前記カートリッジ受入れ部（１０）の外側からアクセス可能であり、前記圧縮空気を前記カートリッジ（１）に吹き込むための前記圧縮空気ライン（３４）の圧縮空気出口が、前記カートリッジ（１）に面する前記穿刺手段（１６）の側に形成されることを特徴とする、請求項７に記載のカートリッジ受入れ部（１０）。
【請求項９】
カートリッジ（１）が提供される請求項１〜８のいずれか一項に記載のカートリッジ受入れ部（１０）を有するシステムであって、前記カートリッジ（１）が壁領域（６）を有し、その一方の端部は、膜（１４）によって閉鎖される接続領域（４）によって隣接され、その反対側の端部に任意選択的に底部領域（７）が設けられ、前記壁領域および任意選択的に前記底部領域が、飲料基体および／または食品基体を収容するキャビティを画成するシステム。
【請求項１０】
前記接続領域（４）が、位置決め手段および／または被覆手段（８）を設けられたフランジ（５）を有することを特徴とする、請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
前記位置決め手段および／または被覆手段（８）が、前記フランジから、特にその周囲から突出する窪みおよび／または出っ張り部分であることを特徴とする、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１２】
首部（３）が前記壁領域（６）と前記接続領域（４）との間に設けられることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１３】
前記膜（１４）が前記フランジに設けられることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１４】
前記カートリッジ受入れ部（１０）が前記カートリッジの前記接続領域（４）に設けられることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１５】
前記フランジが前記カートリッジ受入れ部（１０）と密封式に協働することを特徴とする、請求項９〜１４のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１６】
前記カートリッジ（１）および前記カートリッジ受入れ部（１０）が、回転に関して固定された方法で相互に接続されることを特徴とする、請求項９〜１５のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１７】
前記被覆手段（８）が前記カートリッジ受入れ部（１０）の前記流出部分（１１）を被覆することを特徴とする、請求項９〜１６のいずれか一項に記載のシステム。
【国際調査報告】
2019501087.tif 000023
2019501087.tif 000024
2019501087.tif 000025
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