(57)【要約】【課題】  この発明の目的は、特別な部材を必要とせずにボルトを仮止めできる仮止め機構を提供することである。【解決手段】  ボルトＢの頭部１にシャフト２を設け、このシャフト２に雄ネジ部４を形成するとともに、上記頭部１から雄ネジ部４の始点４ａまでの間に非ネジ部３を形成し、仮止め対象であるプレート部材５には、上記ボルトＢのシャフト２を通す貫通孔６を形成するとともに、この貫通孔６の内周に上記雄ネジ部４とら合する寸法関係を維持した雌ネジ部７を形成する一方、上記非ネジ部３は、その外径Ｒ1を上記雌ネジ部４の内径Ｒ2よりも小さくするとともに、非ネジ部３の軸方向長さＬ1は、上記貫通孔６の軸方向長さＬ2よりも長くし、上記雌ネジ部７に上記雄ネジ部４がら合しながら、雄ネジ部４が雌ネジ部７を通過して、雌ネジ部７内に非ネジ部３を位置させる構成にしている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトの頭部にシャフトを設け、このシャフトに雄ネジ部を形成するとともに、上記頭部から雄ネジ部の始点までの間に非ネジ部を形成し、仮止め対象であるプレート部材には、上記ボルトのシャフトを通す貫通孔を形成するとともに、この貫通孔の内周に上記雄ネジ部とら合する寸法関係を維持した雌ネジ部を形成する一方、上記非ネジ部は、その外径を上記雌ネジ部の内径よりも小さくするとともに、非ネジ部の軸方向長さは、上記貫通孔の軸方向長さよりも長くし、上記雌ネジ部に上記雄ネジ部がら合しながら、雄ネジ部が雌ネジ部を通過して、雌ネジ部内に非ネジ部を位置させる構成にしたボルトの仮止め機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、プレート部材にボルトを仮止めして搬送する際に用いるボルトの仮止め機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プレート部材が一つの部品を構成し、そのプレート部材を他の製品にボルト止めするとき、部品であるプレート部材にボルトをあらかじめ仮止めしておけば、組み付け作業現場に大量なボルトを用意しなくてもよくなり、スペース的に極めて有利になる。また、部品であるプレート部材にボルトがあらかじめ仮止めされていれば、組み付け作業も効率よく行われることになる。
【０００３】
このようなことを考慮してボルトの仮止め機構がいろいろ提案されているが、例えば、特許文献１に記載されたボルトの仮止め機構が従来から知られている。この従来の仮止め機構は、ボルトを仮止めするために、特別なロックワッシャーを用いたものである。つまり、ボルトを仮止め対象であるプレート部材の貫通孔に通した後に、ボルトの頭部とは反対側にロックワッシャーを取り付けるようにしている。
【特許文献１】実開平５−０４７５２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のボルトの仮止め機構では、ロックワッシャーという特別な部品を必要とするので、その部品費と組み付け費がかさんでしまう。特に、ボルトを仮止めするのは、それによって全体のコストを下げることを目的にしている。しかし、上記のように仮止めそのものに費用がかかってしまっては、全体的なコストダウンという本来の目的から逸脱してしまう。
【０００５】
この発明の目的は、特別な部材を必要とせずにボルトを仮止めできる仮止め機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、ボルトの頭部にシャフトを設け、このシャフトに雄ネジ部を形成するとともに、上記頭部から雄ネジ部の始点までの間に非ネジ部を形成し、仮止め対象であるプレート部材には、上記ボルトのシャフトを通す貫通孔を形成するとともに、この貫通孔の内周に上記雄ネジ部とら合する寸法関係を維持した雌ネジ部を形成する一方、上記非ネジ部は、その外径を上記雌ネジ内径よりも小さくするとともに、帆ネジ部の軸方向長さは、上記貫通孔の軸方向長さよりも長くし、上記雌ネジ部に上記雄ネジ部がら合しながら、雄ネジ部が雌ネジ部を通過して、雌ネジ部内に非ネジ部を位置させる構成にした点に特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ボルトのシャフトをプレート部材の貫通孔に通すだけで、当該ボルトを仮止めできるので、従来のように特別な部品を必要とせず、その分、コストダウンが可能になる。しかも、このようにして仮止めされたボルトは、その非ボルト部が貫通孔内に位置して回転自在に維持されるので、効率的な組み付け作業が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図示の実施形態は、ボルトＢに頭部１とシャフト２とを設けるとともに、このシャフト２には、頭部１側から順に非ネジ部３および雄ネジ部４を形成している。一方、仮止め対象であるプレート部材５には、ボルトＢのシャフト２を通す貫通孔６を形成するとともに、この貫通孔６の内周に雌ネジ部７を形成し、この雌ネジ部７と上記雄ネジ部４とがら合する寸法関係を保っている。
【０００９】
上記のようにしたボルトＢは、その非ネジ部３の長さ、すなわち頭部１から雄ネジ部４の始点４ａまでの軸方向長さＬ1を、貫通孔６の軸方向長さＬ2よりも長くするとともに、その外径Ｒ1は、貫通孔５に形成した雌ネジ部７の内径Ｒ2よりも小さくしている。つまり、Ｌ1＞Ｌ2およびＲ1＜Ｒ2の関係を保っている。
【００１０】
上記のような寸法関係を維持しているので、例えば、ボルトＢをプレート部材５に仮止めするときには、次のようにする。すなわち、ボルトＢの雄ネジ部４を貫通孔６に形成した雌ネジ部７にら合しながら、それらを相対回転する。その相対回転を続けていけば、雄ネジ部４が貫通孔６の雌ネジ部７から抜け出て、雄ネジ部４と雌ネジ部７とのら合が外され、非ネジ部３が貫通孔６内に位置する。
【００１１】
上記のように非ネジ部３が貫通孔６内に位置すれば、ボルトＢは、非ネジ部３が貫通孔６内でがたついた状態で止められることになる。このように非ネジ部３ががたついている状態では、雄ネジ部４が雌ネジ部７に再びら合する可能性は非常に低い。したがって、雄ネジ部４が雌ネジ部７にら合した後、振動等でボルトＢが回されても、そのボルトＢが貫通孔から抜け出るようなことがなくなる。言い換えると、ボルトＢがプレート部材５に仮止めされることになる。
【００１２】
また、上記のようにボルトＢが仮止めされている状態では、非ネジ部３すなわちボルトＢがプレート部材５に対して回転自在に保たれる。したがって、このプレート部材５を組み付ける組み付け対象である製品Ｐに対してのボルト締めも、全く問題なくできることになる。
なお、図中符号８はワッシャーで、頭部１とプレート部材５との間に介在させるものである。そして、このワッシャー８を介在させる場合には、非ネジ部３の軸方向長さＬ1は、このワッシャー８の厚さ分だけ長くする必要がある。
【００１３】
いずれにしても、この実施形態の仮止め機構によれば、特別な部品を必要とすることなく、ボルトを仮止めできるので、従来のように特別な部品すなわちロックワッシャーを必要とするものと比べると、組み付け作業等において大幅なコストダウンが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ボルトとプレート部材との組み付け状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ｂ      ボルト
１      頭部
２      シャフト
３      非ネジ部
４      雄ネジ部
４ａ    雄ネジ部の始点
５      プレート部材
６      貫通孔
７      雌ネジ部
Ｌ1     非ネジ部の長さ
Ｌ2     貫通孔の軸方向長さ
Ｒ1     非ネジ部の外径
Ｒ2     雌ネジ部の内径
【図１】
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