(57)【要約】【課題】  ナットとねじ軸との間の潤滑剤と、ナットと外輪との間の潤滑剤とが混ざらないようにする。【解決手段】  ねじ軸に螺合されるナット１１と、該ナット１１に複数の転動体１２ａ，１２ｂを介して相対回転可能に外嵌される外輪１３と、ナット１１と外輪１３との間で、転動体１２ｂの軸方向外方の端部に設けられたシール部材１５とを備えたねじ送り装置１０であって、前記シール部材１５を接触式とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ軸に螺合されるナットと、該ナットに複数の転動体を介して相対回転可能に外嵌される外輪と、前記ナットと前記外輪との間で、前記転動体の軸方向外方の端部に設けられたシール部材とを備えたナット回転型のねじ送り装置であって、前記シール部材を接触式としたことを特徴とするねじ送り装置。
【請求項２】
ねじ軸に螺合されるナットと、該ナットに複数の転動体を介して相対回転可能に外嵌される外輪とを備え、前記外輪の外周部に穿孔された潤滑剤注入口から該外輪と前記ナットとの間の環状空間に注入された潤滑剤を、該ナットの外周部に穿孔された潤滑剤供給口から前記ナットと前記ねじ軸との間に供給するねじ送り装置であって、
前記潤滑剤注入口から前記環状空間に注入された潤滑剤を、該環状空間に保持しつつ、前記潤滑剤供給口から前記ナットと前記ねじ軸との間に供給する潤滑剤保持部材を備えたことを特徴とするねじ送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ナット回転、軸固定で使用されるボールねじ装置やすべりねじ装置等のナットの外周部に複数の転動体を介して外輪が外嵌されたねじ送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のねじ送り装置としては、例えば、図７に示すものが知られている。
このねじ送り装置は、ねじ軸（図示せず）に螺合されるナット１と、該ナット１に２列の転動体列２を介して外嵌される外輪３とを備えている。なお、ねじ軸は、ボールねじ装置の場合は、複数の転動体を介してナット１が螺合され、すべりねじ装置の場合は、ナットが直接螺合される。
また、ナット１と外輪３との間の各転動体２の軸方向外方の端部には、それぞれ非接触式のシール部材４が設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来のねじ送り装置においては、ナット１と外輪３との間及びナット１とねじ軸との間に異なる種類の潤滑剤が供給される。従って、ナット１と外輪３との間の潤滑剤と、ナット１とねじ軸との間の潤滑剤とが混ざらないようにする必要がある。
しかしながら、非接触式のシール部材４を用いているため、ナット１の回転時に、該ナット１の端部から露出したねじ軸から潤滑剤が飛び散って、非接触式シール部材４のラビリンスすきまからナット１と外輪３との間に浸入し、ナット１の回転トルクに悪影響を及ぼす虞れがある。
【０００４】
また、ナット１とねじ軸との間に潤滑剤を供給する方法として、外輪３の外周部に穿孔された潤滑剤注入口５０からグリースガンを該ナット１の外周部に穿孔された潤滑剤供給口５１に接続し、ナット１とねじ軸との間に潤滑剤を供給する方法があるが、この場合についても、供給口５１からあふれた潤滑剤（ナット１とねじ軸との間の潤滑剤）と、ナット１と外輪３との間の潤滑剤とが混ざらないようにすることが必要である。
本発明は、このような不都合を解消するためになされたものであり、ナット回転、軸固定で使用される送り機構について、ナットとねじ軸との間の潤滑剤と、ナットと外輪との間の潤滑剤とが混ざらないようにすることができるねじ送り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ねじ軸に螺合されるナットと、該ナットに複数の転動体を介して相対回転可能に外嵌される外輪と、前記ナットと前記外輪との間で、前記転動体の軸方向外方の端部に設けられたシール部材とを備えたナット回転型のねじ送り装置であって、前記シール部材を接触式としたことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、ねじ軸に螺合されるナットと、該ナットに複数の転動体を介して相対回転可能に外嵌される外輪とを備え、前記外輪の外周部に穿孔された潤滑剤注入口から該外輪と前記ナットとの間の環状空間に注入された潤滑剤を、該ナットの外周部に穿孔された潤滑剤供給口から前記ナットと前記ねじ軸との間に供給するねじ送り装置であって、
前記潤滑剤注入口から前記環状空間に注入された潤滑剤を、該環状空間に保持しつつ、前記潤滑剤供給口から前記ナットと前記ねじ軸との間に供給する潤滑剤保持部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、ナットと外輪との間で、転動体の軸方向外方の端部に設けられたシール部材を接触式としているので、ナットの端部から露出したねじ軸から飛び散った潤滑剤がナットと外輪との間に浸入するのを回避することができる。これにより、ナットとねじ軸との間の潤滑剤と、ナットと外輪との間の潤滑剤とが混ざらないようにすることができる。
請求項２に係る発明では、外輪の潤滑剤注入口からナットと外輪との間の環状空間に注入された潤滑剤を、該環状空間に保持しつつ、ナットの潤滑剤供給口から該ナットとねじ軸との間に供給する潤滑剤保持部材を備えているので、ナットとねじ軸との間の潤滑剤と、ナットと外輪との間の潤滑剤とが混ざらないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態の一例を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の一例であるねじ送り装置を説明するための半断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１のＢ部拡大図、図４は内側リングを示す図、図５は外側リングを示す図、図６は本発明の他の実施の形態であるねじ送り装置を説明するための半断面図である。
本発明の実施の形態の一例であるねじ送り装置１０は、図１に示すように、ねじ軸（図示せず）に螺合されるナット１１と、該ナット１１に２列の転動体列１２ａ，１２ｂを介して外嵌される外輪１３とを備えている。なお、この実施の形態では、ねじ軸に複数のボール（図示せず）を介してナット１を螺合して、ボールねじ装置を構成している。
【０００８】
外輪１３の軸方向の一方の端部外周面には取付フランジ１４が設けられており、また、外輪１３の取付フランジ１４側の端部内周面には、接触式のオイルシール（シール部材）１５が転動体１２ｂの軸方向外方に位置して装着されている。
オイルシール１５は、図３に示すように、円環状の芯金１６と、該芯金１６に接着等により固着されたゴム等の弾性材１７とを備えており、弾性材１７の内周部に形成されたリップ１７ａがリングばね１８により径方向内方に押圧された状態でナット１１の外周面に摺接するようになっている。
【０００９】
また、外輪１３の取付フランジ１４から離間する側の端部外周部には、外輪１３とナット１１との間の環状空間２１に潤滑剤を供給する潤滑剤注入口１９が転動体１２ａの軸方向外方に位置して穿孔されている。外輪１３の潤滑剤注入口１９の軸線上に位置するナット１１の端部外周部には、前記環状空間２１に注入された潤滑剤をナット１１とねじ軸との間に供給する潤滑剤供給口２０が穿孔されている。
ここで、この実施の形態では、外輪１３の潤滑剤注入口１９とナット１１の潤滑剤供給口２０との間に、潤滑剤注入口１９から前記環状空間２１に注入された潤滑剤を、該環状空間２１に保持しつつ、潤滑剤供給口２０からナット１１とねじ軸との間に供給する潤滑剤保持部材２２を設けている。
【００１０】
潤滑剤保持部材２２は、図２に示すように、内側リング２３と、外側リング２４とを備えている。
内側リング２３は、図４に示すように、ナット１１の端部外周面に外嵌される円環板部２５と、該円環板部２５の軸方向両端部からそれぞれ径方向外方に延びる一対の側板２６とを有している。円環板部２５には、潤滑剤供給口２０の口径と略同一径の穴２７が円周方向に略等間隔で複数箇所形成されており、円周方向に互いに隣り合う各穴２７の外周縁間の寸法は、穴２７の直径より短く設定されている。これにより、内側リング２３がナット１１の外周面に対して不用意に回転した場合でも、何れかの穴２７が潤滑剤供給口２０と連通するようになっている。
【００１１】
一方、外側リング２４は、図５に示すように、外輪１３の端部内周面に内嵌される円環板部２８と、該円環板部２８の軸方向両端部からそれぞれ径方向内方に延びる一対の側板２９とを有している。円環板部２８には、潤滑剤注入口１９の口径と略同一径の穴３０が円周方向に略等間隔で複数箇所形成されており、円周方向に互いに隣り合う各穴３０の外周縁間の寸法は、穴３０の直径より短く設定されている。これにより、外側リング２４が外輪１３の内周面に対して不用意に回転した場合でも、何れかの穴３０が潤滑剤注入口１９と連通するようになっている。
【００１２】
そして、内側リング２３の一対の側板２６の軸方向両側に、外側リング２４の一対の側板２９を嵌め込み、この状態で、内側リング２３の環状板部２５をナット１１の端部外周面に圧入等により外嵌するとともに、外側リング２４の環状板部２８を外輪１３の端部内周面に圧入等により嵌め込む。なお、内側リング２３の一対の側板２６と外側リング２４の一対の側板２９との間には、若干のすきまが設けられて、ラビリンスシール部を形成している。また、潤滑剤保持部材２２自体は、外輪１３の取付フランジ１４から離間する端部側でのシール部材として機能している。
【００１３】
これにより、外輪１３の潤滑剤注入口１９とナット１１の潤滑剤供給口２０との間の環状空間２１に潤滑保持部材２２が配置され、潤滑剤注入口１９から潤滑剤保持部材２２の外側リング２４の穴３０を介して該潤滑剤保持部材２２の内部空間に注入された潤滑剤が、潤滑剤保持部材２２内で保持されつつ、内側リング２３の穴２７を介して潤滑剤供給口２０からナット１１とねじ軸との間に供給される。
【００１４】
上記の説明から明らかなように、この実施の形態では、外輪１３の取付フランジ１４側の端部内周面の転動体１２ｂの軸方向外方位置に、接触式のオイルシール１５を装着しているので、ナット１１の端部から露出したねじ軸から飛び散った潤滑剤がナット１１と外輪１３との間に浸入するのを回避することができる。これにより、ナット１１とねじ軸との間の潤滑剤と、ナット１１と外輪１３との間の潤滑剤とが混ざらないようにすることができる。
【００１５】
また、外輪１３の潤滑剤注入口１９から潤滑剤保持部材２２内に注入された潤滑剤を、該潤滑剤保持部材２２内に保持しつつ、ナット１１の潤滑剤供給口２０からナット１１とねじ軸との間に供給するようにしているので、ナット１１とねじ軸との間の潤滑剤と、ナット１１と外輪１３との間の潤滑剤とが混ざらないようにすることができる。
なお、本発明のねじ軸、ナット、転動体、外輪、シール部材、潤滑剤注入口、環状空間、潤滑剤供給口、潤滑剤保持部材等の構成は、上記実施の形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１６】
例えば、上記実施の形態では、潤滑剤注入口１９、潤滑剤供給口２０及び潤滑剤保持部材２２を、外輪１３及びナット１１の間の軸方向端部に配置した場合を例示したが、これに代えて、図６に示すように、潤滑剤注入口１９、潤滑剤供給口２０及び潤滑剤保持部材２２を、外輪１３及びナット１１の間の軸方向中央部に配置するようにしてもよい。
この場合、ナット１１の軸方向の両端外周部に段部が形成されていることから、潤滑剤保持部材２２の内側リング２３を、円周方向に複数に分割することで、ナット１１の外周部への潤滑剤保持部材２２の装着が可能となる。また、外輪１３の取付フランジ１４から離間する側の端部内周面には、接触式のオイルシール（シール部材）１５が転動体１２ａの軸方向外方に位置して装着されている。
また、上記実施の形態では、ねじ軸に複数のボール（図示せず）を介してナット１を螺合して、ボールねじ装置を構成した場合を例示したが、これに代えて、ねじ軸にナット１を直接螺合して、すべりねじ装置を構成した場合にも本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態の一例であるねじ送り装置を説明するための半断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１のＢ部拡大図である。
【図４】内側リングを示す図であり、（ａ）は軸方向から見た図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】外側リングを示す図であり、（ａ）は軸方向から見た図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態であるねじ送り装置を説明するための半断面図である。
【図７】従来のねじ送り装置を説明するための半断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  ねじ送り装置
１１  ナット
１２ａ，１２ｂ  転動体
１３  外輪
１５  オイルシール（シール部材）
１９  潤滑剤注入口
２０  潤滑剤供給口
２１  環状空間
２２  潤滑剤保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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