(57)【要約】【課題】  還流管から貯水槽内に戻される注水部分で、水面の波立ちを抑えながら異物を捕捉でき、しかも捕捉された異物の清掃を設備を停止させることなく容易に行え、全体として清掃回数を減らす。【解決手段】  槽底部に送水ポンプ５１が接続される取水口１１を有するとともに、槽内の水位ＷＬよりも高い位置に還流管４１が配置され、槽内の貯留水が送水ポンプ５１により負荷５２に給水され、その負荷５２から還流管４１を介して槽内に戻され、水面検知手段１２により槽内の水位ＷＬがほぼ一定に保たれる循環系配管設備の貯水槽１０において、還流管４１の槽内への注水部分に、多数の濾過孔が形成された有底筒状体からなるメッシュかご２０をその底部側の一部分が水没するように設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽底部に送水ポンプが接続される取水口を有するとともに、槽内の水位よりも高い位置に還流管が配置され、上記槽内の貯留水が上記送水ポンプにより所定の負荷に給水され、上記負荷から上記還流管を介して上記槽内に戻され、水面検知手段により上記槽内の水位がほぼ一定に保たれる循環系配管設備の貯水槽において、
上記還流管の上記槽内への注水部分に、多数の濾過孔が形成された有底筒状体からなる第１メッシュかごが、その底部側の一部分が水没するように設けられていることを特徴とする循環系配管設備の貯水槽。
【請求項２】
上記第１メッシュかごの底面は無孔であることを特徴とする請求項１に記載の循環系配管設備の貯水槽。
【請求項３】
上記第１メッシュかごの外側に、上記第１メッシュかごの濾過孔よりも小さな濾過孔を多数有する有底筒状体からなる第２メッシュかごがさらに配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の循環系配管設備の貯水槽。
【請求項４】
上記第１メッシュかごおよび／または上記第２メッシュかご内に磁石を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の循環系配管設備の貯水槽。
【請求項５】
上記磁石として、両面に樹脂フィルムが剥離可能に添設され、上記濾過孔よりも大径の孔を有するマグネットシートを用いることを特徴とする請求項４に記載の循環系配管設備の貯水槽。
【請求項６】
上記メッシュかごおよび／または上記第２メッシュかごが着磁された磁性材よりなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の循環系配管設備の貯水槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は循環系配管設備の貯水槽に関し、さらに詳しく言えば、清掃が容易で、しかも清掃回数を減らすことができる循環系配管設備の貯水槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
循環系配管設備は、基本的な構成として、貯水槽と送水ポンプとを含み、例えば水封式真空設備やクーリングタワーなどで水を循環して利用する場合に用いられる。通常、貯水槽の底部に取水口が設けられ、そこから貯留水が送水ポンプによって上記水封式真空設備などの負荷に給水され、仕事を終えた水は還流管を介して貯水槽に戻される。
【０００３】
貯水槽の水位は、例えばフロート（浮子）を有する水面検知手段によりほぼ一定に保たれるが、還流管からの注水による水面の波立ちにより、水面検知手段が誤動作するのを防止するため、還流管からの注水部分に緩衝板（整流板）を設けて水面の変動を緩和するようにしている。
【０００４】
ところで、この種の循環系配管設備では循環水が蒸発することにより、水中の含有成分や配管からの剥離物（これらを異物という）が次第に濃縮し、これら異物が配管内壁に蓄積したり、貯水槽内では比較的に流れの遅いコーナ部分に蓄積する。
【０００５】
なお、上記の異物としては、配管内部の減肉が進行する過程で析出し脱落するカーボン（大きさは約２〜３ｍｍ程度）のほか、配管内の表面や負荷設備内より流出する鉄錆粉，蒸発により循環水が濃縮する際に析出するカルキもしくは発生するカビ類などがあり、これらの大きさは０．１〜０．５ｍｍ程度である。
【０００６】
特に、負荷として水封式真空ポンプを用いる場合、水封式真空ポンプでは、インペラーがケーシングとの間で水を蓄えて高速回転し、その遠心力で水を掻き出すようにしているため、循環水に鉄錆粉が混ざっていると、インペラーやケーシングを破損させることがある。これを防止するため、従来では、循環系配管設備の配管内にストレーナ（フィルタ）を設けて異物を除去するようにしている
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ストレーナは配管内に組み込まれる関係からして、その大きさ（異物捕捉容量）が配管径の制約を受けるため、設備の運転時間を監視し、こまめに清掃する必要があるという問題がある。その際、配管内に蓄積された異物を除去するため、何回か１回には配管の薬品による循環洗浄が必要とされる。それ以前の問題として、その清掃のつど負荷を含めて設備を停止させなければならないため、設備の稼働率が低下する。
【０００８】
貯水槽にしても、上記した配管の薬品による循環洗浄時を含めて、水を抜いて適宜清掃する必要がある。また、別の問題として、貯水槽には上記したように還流管からの注水部分に緩衝板が設けられているため、槽内を清掃するうえで緩衝板が邪魔になり掃除がしにくく、そのうえ緩衝板自体も清掃しなければならないという煩わしさがある。
【０００９】
したがって、本発明の課題は、循環系配管設備の貯水槽において、還流管から貯水槽内に戻される注水部分で、水面の波立ちを抑えながら異物を捕捉でき、しかも捕捉された異物の清掃を設備を停止させることなく容易に行え、全体として清掃回数を減らすことができる貯水槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、槽底部に送水ポンプが接続される取水口を有するとともに、槽内の水位よりも高い位置に還流管が配置され、上記槽内の貯留水が上記送水ポンプにより所定の負荷に給水され、上記負荷から上記還流管を介して上記槽内に戻され、水面検知手段により上記槽内の水位がほぼ一定に保たれる循環系配管設備の貯水槽において、上記還流管の上記槽内への注水部分に、多数の濾過孔が形成された有底筒状体からなる第１メッシュかごが、その底部側の一部分が水没するように設けられていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記第１メッシュかごの底面は無孔であることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２において、上記第１メッシュかごの外側に、上記第１メッシュかごの濾過孔よりも小さな濾過孔を多数有する有底筒状体からなる第２メッシュかごがさらに配置されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１ないし３のいずれか１項において、上記第１メッシュかごおよび／または上記第２メッシュかご内に磁石を備えることを特徴としている。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、上記請求項４において、上記磁石として、両面に樹脂フィルムが剥離可能に添設され、上記濾過孔よりも大径の孔を有するマグネットシートを用いることを特徴としている。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１ないし３のいずれか１項において、上記第１メッシュかごおよび／または上記第２メッシュかごが着磁された磁性材よりなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、負荷側から還流管により槽内に戻される注水部分に、多数の濾過孔が形成された有底筒状体からなる第１メッシュかごを、その底部側の一部分が水没するように設けたことにより、第１メッシュかご内に注水される還流水に含まれている異物がその各濾過孔にて捕捉されるとともに、還流水が各濾過孔より分散されて槽内に流出するため、水面の波立ちが抑えられ、水面検知手段の誤動作を防止することができる。すなわち、第１メッシュかごが、従来の配管系内に挿入されていたストレーナ（フィルタ）および貯水槽の注水部分に設けられていた波立ち防止用の緩衝板（整流板）として機能する。
【００１７】
また、従来のストレーナ方式と異なり、設備の運転を中断することなく、貯水槽からメッシュかごを取り出して清掃することができる。同様に、設備の運転中でもメッシュかごを交換することができるため、異物の除去具合を見て、濾過孔の大きさを適宜見直すことができる。また、貯水槽に蓄積した異物を清掃するにしても、貯水槽への注水部分でメッシュかごにより異物を除去するようにしているため、異物の蓄積量が少なく、したがって貯水槽内の清掃間隔を長くすることができ、水資源の節約にも役立つ。ちなみに、従来のストレーナ方式の場合、３〜４ヶ月に１回の割合で貯水槽内の清掃を要していたが、本発明によれば、１年に１回程度に貯水槽内の清掃間隔を伸ばすことができる。
【００１８】
第１メッシュかごの底面を無孔（孔のない板）とした請求項２に記載の発明によれば、第１メッシュかご内に注水された還流水の勢いを無孔の底面にて低減して、第１メッシュかごの側面の濾過孔から分散して槽内に流出させることができる。
【００１９】
第１メッシュかごの外側に、その第１メッシュかごの濾過孔よりも小さな濾過孔を多数有する有底筒状体からなる第２メッシュかごをさらに配置した請求項３に記載の発明によれば、還流水に含まれている異物の捕捉率をより高めることができる。
【００２０】
メッシュかご内に磁石を備える請求項４に記載の発明によれば、鉄錆粉が磁石により吸着除去されるため、循環水の濁りを解消することができる。また、負荷として水封式真空ポンプを使用する場合のインペラーおよびケーシングの鉄錆粉による破損を防止することができる。
【００２１】
磁石として、両面に樹脂フィルムが剥離可能に添設され、濾過孔よりも大径の孔を有するマグネットシートを用いる請求項５に記載の発明によれば、樹脂フィルムを剥離するだけで捕捉した鉄錆粉を容易に除去することができる。
【００２２】
メッシュかごを着磁された磁性材（磁石材料）より作製する請求項６に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明と同じく、循環水の濁りを解消することができるとともに、負荷として水封式真空ポンプを使用する場合のインペラーおよびケーシングの鉄錆粉による破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、図１ないし図４により、本発明のいくつかの実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。図１は本発明の貯水槽を含む循環系配管設備の基本的な構成を示す模式図，図２は本発明の貯水槽に設置されるメッシュかごの一例を示す模式的な断面図，図３はメッシュかごの別の例を示す模式的な断面図，図４はメッシュかご内に入れられるマグネットシートの一部拡大断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の貯水槽１０は、ポンプ５１および負荷５２とともに循環系配管設備に含まれる上面が開放された貯水槽で、底部に取水口１１を備える。その取水口１１から貯水槽１０の上面に至る配管系４０内にポンプ５１と負荷５２とが接続され、貯水槽１０内の貯留水はポンプ５１により負荷５２に給水され、負荷５２から還流管４１を介して貯水槽１０に戻される。
【００２５】
貯水槽１０は、例えばブラッシング洗浄で容易に清掃できるＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｅｆｏｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃ）樹脂製もしくはＳＵＳ（ステンレス板）製であることが好ましい。ポンプ５１には、例えば渦巻き型送水ポンプを用いることができる。負荷５２は、水封式真空設備やクーリングタワーなどであってよい。
【００２６】
この貯水槽１０は、例えば補給水配管４３に設けられている開閉弁４２を制御して水位（液面レベル）ＷＬをほぼ一定に保つための水面検知手段を備える。この例では、水面検知手段としてボールタップと呼ばれるフロート１２が用いられる。フロート１２は、アーム１２ａを介して開閉弁４２に連結され、その上下の変位に伴って開閉弁４２を制御することにより、水位ＷＬをほぼ一定に保つ。
【００２７】
この貯水槽１０では、貯留水に含まれている異物を除去するため、メッシュかご２０を用いる。メッシュかご２０は、上面が開放された有底筒状体からなり、図示しない支持手段により、還流管４１の注水口４１ａの真下の位置で、その底部側の一部分が貯留水内に水没する状態（半水没状態）に支持される。メッシュかご２０は貯水槽１０内に入れられる大きさであればよく、その大きさに特に制約はない。なお、補給水配管４３もメッシュかご２０内に臨ませることが好ましい。
【００２８】
メッシュかご２０は、その側面および底面を含む全体がパンチングプレート（多孔板）もしくは網から形成されてもよいが、図２に示すように、底面２１を孔のない無孔の板材とし、側面２２のみに多数の濾過孔（もしくは濾過網目）２３を設ける形態とすることが好ましい。なお、メッシュかご２０が貯水槽１０の内壁近くもしくは内壁と接するように配置される場合には、その内壁と対向する側面は無孔としてもよい。
【００２９】
これによれば、注水口４１ａから注水される還流水の勢いがメッシュかご２０内で効果的に減じられ、側面２２の濾過孔２３から分散して流出する際にさらに弱められるため、水位変動が小幅に抑えられる。したがって、従来用いられていた波立ち防止用の緩衝板（整流板）を必要とすることなく、貯水槽１０からの水のこぼれや、フロート１２の誤動作を防止することができる。
【００３０】
メッシュかご２０に設ける濾過孔２３の大きさ（孔径もしくはメッシュ度（＃））は、除去しようとする異物の大きさより小さく設定されるが、異物の大きさは、上記したように析出カーボンで約２〜３ｍｍ程度、鉄錆粉，析出カルキ，カビ類などで０．１〜０．５ｍｍ程度とばらついているため、メッシュかご２０の濾過孔２３を小さい異物を除去し得るように小さくすると、比較的早期に目詰まりを起こすことになる。
【００３１】
これを防止するには、上記メッシュかご２０を第１メッシュかごとして、図３に示すように、第１メッシュかご２０の外側に第２メッシュかご３０を配置し、第１メッシュかご２０の濾過孔２３を大きな異物除去用の粗い目とし、第２メッシュかご３０の濾過孔３３を小さな異物除去用の細かな目とする。
【００３２】
なお、第２メッシュかご３０も第１メッシュかご２０と同じく、上面が開放された有底筒状体で、その底部側の一部分が水没するように設置されるが、第１メッシュかご２０で還流水の勢いがある程度減じられているため、第２メッシュかご３０については、側面３２だけでなく底面３１にも濾過孔３３が設けられてよい。図示しないが、第２メッシュかご３０の外側にさらに目の細かな濾過孔を有する第３メッシュかごが配置されてもよい。
【００３３】
また、鉄錆粉の除去を目的として、メッシュかご２０，３０のいずれか一方もしくは双方に磁石（図示省略）を入れてもよい。先にも説明したように、鉄錆粉は水封式真空ポンプのインペラーやケーシングを傷つけるおそれがあるため、磁石に吸着させて除去することが好ましい。また、鉄錆粉を除去することにより、水の濁りも少なくなる。
【００３４】
磁石を用いる場合の別の形態として、図４に示すように、マグネットシート６０を用いることができる。マグネットシート６０は、メッシュかご２０，３０のいずれか一方もしくは双方に入れられてよいが、いずれの場合にも、かごからの還流水の流出を阻害しないようにするため、マグネットシート６０に濾過孔２３，３３よりも大きな孔６１を開けることが必要である。
【００３５】
また、マグネットシート６０の両面に、樹脂フィルム６２を剥離可能に添設しておくことにより、樹脂フィルム６２を剥がすだけで磁気吸着した異物を容易に除去でき、マグネットシート６０を清掃する手間を省くことができる。また、別の形態として、メッシュかご２０，３０のいずれか一方もしくは双方を、着磁された磁性材（磁石材料）より作製しても、同様な効果が得られる。
【００３６】
なお、本発明は、上記したメッシュかごを使用することに特徴を有するものであるが、ストレーナの併用を排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の貯水槽を含む循環系配管設備の基本的な構成を示す模式図。
【図２】本発明の貯水槽に設置されるメッシュかごの一例を示す模式的な断面図。
【図３】上記メッシュかごの別の例を示す模式的な断面図。
【図４】上記メッシュかご内に入れられるマグネットシートの一部拡大断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１０  貯水槽
１１  取水口
１２  フロート
２０，３０  メッシュかご
２１，３０  底面
２２，３２  側面
２３，３３  濾過孔
４０  配管系
４１  還流管
４２  開閉弁
５１  ポンプ
５２  負荷
６０  マグネットシート
６２  樹脂フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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