(57)【要約】【解決手段】支持台に取り付けた両圧接台５，１１にセット面１８ａ，２３ａを相対向して設け、両セット面１８ａ，２３ａが互いに接近離間する方向へ両圧接台５，１１を相対移動し得る駆動手段を備え、両セット面１８ａ，２３ａに取着したサンプルとしての剥離対象物２９，３１を両圧接台５，１１の接近に伴い互いに圧接した後に両圧接台５，１１の離間に伴い互いに剥離した際、両剥離対象物２９，３１の剥離過程時に生じる剥離抵抗を検出する検出手段を備えている。両圧接台５，１１を支持台に対し分離可能に設け、両圧接台５，１１を支持台に取り付けた取着状態Ｐと両圧接台５，１１を支持台から分離した離脱状態とを取り得るように両圧接台５，１１と支持台との間に着脱手段６，１２を設けている。【効果】各サンプルごとに両圧接台５，１１を交換することができるので、剥離試験途中の洗浄作業をなくして剥離試験を円滑に行うことができる。【選択図】図２
2006125878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持台に取り付けた両圧接台に取着した剥離対象物をこの両圧接台の相対移動に伴い互いに圧接した後に互いに剥離した際、この両剥離対象物の剥離過程時に生じる剥離抵抗を検出する剥離試験機において、前記両圧接台のうち少なくとも一方の圧接台を支持台に対し着脱可能に設けたことを特徴とする剥離試験機。
【請求項２】
支持台に取り付けた両圧接台に剥離対象物セット面を相対向して設け、この両圧接台の剥離対象物セット面が互いに接近離間する方向へ両圧接台を相対移動し得る駆動手段を備え、この両圧接台のセット面に取着した剥離対象物を両圧接台の接近に伴い互いに圧接した後に両圧接台の離間に伴い互いに剥離した際、この両剥離対象物の剥離過程時に生じる剥離抵抗を検出する検出手段を備えた剥離試験機において、前記両圧接台のうち少なくとも一方の圧接台を支持台に対し分離可能に設け、この分離可能な圧接台を支持台に取り付けた取着状態とこの分離可能な圧接台を支持台から分離した離脱状態とを取り得るようにこの分離可能な圧接台と支持台との間に着脱手段を設けたことを特徴とする剥離試験機。
【請求項３】
前記両圧接台のうち、一方は固定圧接台であり、他方は前記駆動手段によりこの固定圧接台に対し接近離間する方向へ移動する可動圧接台であることを特徴とする請求項２に記載の剥離試験機。
【請求項４】
前記固定圧接台は支持台に対し着脱手段を介して取り付けられ、前記駆動手段はこの固定圧接台の上方で上下動する昇降ロッドを含み、前記可動圧接台はこの固定圧接台の上方でこの昇降ロッドに対し着脱手段を介して取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の剥離試験機。
【請求項５】
前記支持台に対する固定圧接台の着脱手段は、支持台に対し回動可能に取り付けた雌ねじ筒と、固定圧接台に設けた雄ねじ部とを備え、支持台に固定圧接台を載置した状態でこの雄ねじ部に対しこの雌ねじ筒を螺合するものであることを特徴とする請求項４に記載の剥離試験機。
【請求項６】
前記昇降ロッドに対する可動圧接台の着脱手段は、昇降ロッドに設けた止め孔と、可動圧接台に設けた止め孔と、止めピンとを備え、この可動圧接台をこの昇降ロッドに挿嵌した状態でこれらの止め孔にこの止めピンを挿入するものであることを特徴とする請求項４に記載の剥離試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両圧接台に取着した剥離対象物（サンプル）をこの両圧接台の相対移動に伴い互いに圧接した後に互いに剥離した際、この両剥離対象物の剥離過程時に生じる剥離抵抗を検出する剥離試験機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の剥離試験機においては、両圧接台に一回目のサンプルを両面粘着テープ等により位置決めして一回目のサンプルについての剥離試験を行った後、この両圧接台から一回目のサンプルを取り外してそれらの圧接台を洗浄し、次に洗浄後の両圧接台に二回目のサンプルを同様に位置決めして二回目のサンプルについての剥離試験を行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述したように一組の両圧接台のみによりすべてのサンプルについての剥離試験を行っていたので、各サンプルごとに両圧接台を洗浄して、両圧接台に付着した両面粘着テープの粘着剤を除去する必要があり、その剥離試験途中の洗浄作業が大変面倒であった。
【０００４】
この発明は、剥離試験機の圧接台を改良することにより、剥離試験途中の洗浄作業をなくして剥離試験を円滑に行うことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１〜５）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる剥離試験機は下記のように構成されている。
この剥離試験機においては、支持台（１）に取り付けた両圧接台（５，１１）に取着した剥離対象物（２９，３１）をこの両圧接台（５，１１）の相対移動に伴い互いに圧接した後に互いに剥離した際、この両剥離対象物（２９，３１）の剥離過程時に生じる剥離抵抗を検出する。前記両圧接台（５，１１）のうち少なくとも一方の圧接台（５，１１）を支持台（１）に対し着脱可能に設けている。
【０００６】
請求項２の発明にかかる剥離試験機は下記のように構成されている。
この剥離試験機においては、支持台（１）に取り付けた両圧接台（５，１１）に剥離対象物セット面（１８ａ，２３ａ）を相対向して設け、この両圧接台（５，１１）の剥離対象物セット面（１８ａ，２３ａ）が互いに接近離間する方向へ両圧接台（５，１１）を相対移動し得る駆動手段（７）を備え、この両圧接台（５，１１）のセット面（１８ａ，２３ａ）に取着したサンプルとしての剥離対象物（２９，３１）を両圧接台（５，１１）の接近に伴い互いに圧接した後に両圧接台（５，１１）の離間に伴い互いに剥離した際、この両剥離対象物（２９，３１）の剥離過程時に生じる剥離抵抗を検出する検出手段（１３）を備えている。なお、この検出手段（１３）について、後記実施形態ではロードセル１４と検出器１５と表示器１６とを含むが、ロードセル１４等の力検知センサを少なくとも含むものとする。前記両圧接台（５，１１）のうち少なくとも一方の圧接台（５，１１）を支持台（１）に対し分離可能に設け、この分離可能な圧接台（５，１１）を支持台（１）に取り付けた取着状態（Ｐ）とこの分離可能な圧接台（５，１１）を支持台（１）から分離した離脱状態（Ｑ）とを取り得るようにこの分離可能な圧接台（５，１１）と支持台（１）との間に着脱手段（６，１２）を設けている。
【０００７】
請求項１〜２の発明では、各サンプルごとに、分離可能な圧接台（５，１１）を交換することができる。従って、すべてのサンプルについての剥離試験を完了した後、分離可能な圧接台（５，１１）からサンプルを取り外して、分離可能な圧接台（５，１１）をまとめて洗浄することができる。
【０００８】
請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記両圧接台（５，１１）のうち、一方は固定圧接台（５）であり、他方は前記駆動手段（７）によりこの固定圧接台（５）に対し接近離間する方向へ移動する可動圧接台（１１）である。
【０００９】
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記固定圧接台（５）は支持台（１）に対し着脱手段（６）を介して取り付けられ、前記駆動手段（７）はこの固定圧接台（５）の上方で上下動する昇降ロッド（８）を含み、前記可動圧接台（１１）はこの固定圧接台（５）の上方でこの昇降ロッド（８）に対し着脱手段（１２）を介して取り付けられている。例えば、固定圧接台（５）側の着脱手段（６）は雄ねじ（１９，３２，３４）と雌ねじ（２１，３３，３７）との螺合によるねじ締結部であり、可動圧接台（１１）側の着脱手段（１２）は止め孔（２５，２６）に止めピン（２７）を挿入したピン締結部や、雄ねじ（３９，４１）と雌ねじ（３８，４０）との螺合によるねじ締結部である。
【００１０】
請求項３〜４の発明では、支持台（１）に対する両圧接台（５，１１）の支持構造を簡単にすることができる。
請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記支持台（１）に対する固定圧接台（５）の着脱手段（６）は、支持台（１）に対し回動可能に取り付けた雌ねじ筒（２１）と、固定圧接台（５）に設けた雄ねじ部（１９）とを備え、支持台（１）に固定圧接台（５）を載置した状態でこの雄ねじ部（１９）に対しこの雌ねじ筒（２１）を螺合するものである。
【００１１】
請求項４の発明を前提とする請求項６の発明において、前記昇降ロッド（８）に対する可動圧接台（１１）の着脱手段（１２）は、昇降ロッド（８）に設けた止め孔（２５）と、可動圧接台（１１）に設けた止め孔（２６）と、止めピン（２７）とを備え、この可動圧接台（１１）をこの昇降ロッド（８）に挿嵌した状態でこれらの止め孔（２５，２６）にこの止めピン（２７）を挿入するものである。
【００１２】
請求項５〜６の発明では、両圧接台（５，１１）の着脱手段（６，１２）の構造を簡単にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、剥離試験途中の洗浄作業をなくして剥離試験を円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態にかかる剥離試験機について図１〜３を参照して説明する。
図１（ａ）（ｂ）に示すように、支持台１は台座２と支柱３と取っ手４とを備え、この台座２上に固定圧接台５が着脱手段６を介して取り付けられているとともに、この支柱３の上部に駆動手段７が組み込まれている。この駆動手段７においては、昇降ロッド８が台座２に向けて下方へ延びるように支持され、電動モータ９の回転が歯車機構やねじ機構などの伝動機構（図示せず）によりこの昇降ロッド８に伝えられて昇降ロッド８が前記固定圧接台５の上方で上下動する。この昇降ロッド８は、上記伝動機構に対し直接連動する主軸８ａと、この主軸８ａに対しロードセル１４を介して連動する連結軸８ｂとを有している。この昇降ロッド８の連結軸８ｂの下端部には前記固定圧接台５の上方で可動圧接台１１が着脱手段１２を介して取り付けられている。検出手段１３は、前記ロードセル１４のほかに、このロードセル１４からの出力信号を入力する検出器１５と、この検出器１５からの出力信号を入力する表示器１６とを備えている。
【００１５】
前記固定圧接台５においては、図３（ｂ）に示すように、支持筒１７の上端部外周に円形状のセット板１８が取着されているとともに、このセット板１８の上端面には剥離対象物セット面１８ａが段差状に形成され、この支持筒１７の下端部外周に雄ねじ部１９が取着されている。前記着脱手段６においては、図２（ａ）及び図３（ａ）（ｄ）に示すように、台座２上に取着された載置部２０の外周に雌ねじ筒２１がこの載置部２０から離脱しないように回動可能に支持され、この載置部２０上に前記固定圧接台５の支持筒１７及び雄ねじ部１９を載せた状態でこの雌ねじ筒２１を回動させて雄ねじ部１９に螺合すると、この固定圧接台５を台座２上に位置決めして取着状態Ｐにすることができる。また、この雌ねじ筒２１を回動させて雄ねじ部１９から外すと、この固定圧接台５を台座２上から分離にして離脱状態Ｑにすることができる。ちなみに、固定圧接台５のセット板１８の向きを３６０度の全範囲で適宜設定した後に雄ねじ部１９に雌ねじ筒２１を螺合させれば、このセット板１８を３６０度の全範囲で任意の向きに設定することができる。
【００１６】
前記可動圧接台１１においては、図３（ｃ）に示すように、支持筒２２の下端部外周に円形状のセット板２３が取着され、このセット板２３の下端面には剥離対象物セット面２３ａが段差状に形成されている。前記着脱手段１２においては、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、昇降ロッド８の連結軸８ｂに形成された支持孔２４に可動圧接台１１の支持筒２２を挿嵌し、この連結軸８ｂと支持筒２２とにそれぞれ貫設された止め孔２５，２６に止めピン２７を挿入すると、この可動圧接台１１を昇降ロッド８に位置決めして取着状態Ｐにすることができる。また、これらの止め孔２５，２６から止めピン２７を抜くと、この可動圧接台１１を昇降ロッド８から分離して離脱状態Ｑにすることができる。
【００１７】
さて、図２（ｂ）に示すように、プラスチックフィルムである基材フィルム３１ａに塗布層３１ｂを設けた積層フィルム３１、より具体的には、ポリエステルフィルムに離型層を設けた離型フィルムについて、このような剥離試験機により剥離抵抗等を計測する。
【００１８】
まず、分離された固定圧接台５において、一回目のサンプルとして、セット面１８ａに両面粘着テープ片２８の一方の片面を貼着するとともに、この両面粘着テープ片２８の他方の片面にガムテープやセロハンテープ等のテープ片２９（剥離対象物）を貼着する。また、分離された可動圧接台１１において、一回目のサンプルとして、セット面２３ａに両面粘着テープ片３０の一方の片面を貼着するとともに、この両面粘着テープ片３０の他方の片面に積層フィルム３１（剥離対象物）の基材フィルム３１ａを貼着する。
【００１９】
次に、この固定圧接台５を台座２上に位置決めするとともに、この可動圧接台１１を昇降ロッド８に位置決めし、積層フィルム３１の塗布層３１ｂをテープ片２９に対向させる。図示しない起動スイッチを操作すると、電動モータ９が回転して昇降ロッド８が初期位置から下動し、固定圧接台５に対し可動圧接台１１が接近してテープ片２９に積層フィルム３１の塗布層３１ｂが圧接され、その後に昇降ロッド８が上動し、固定圧接台５から可動圧接台１１が離間してテープ片２９から積層フィルム３１の塗布層３１ｂが剥離され、昇降ロッド８が初期位置で停止する。このような昇降動作中、昇降ロッド８に取り付けられたロードセル１４は、連結軸８ｂに生じる力に関するデータを検出器１５に送る。検出器１５は、そのデータに基づき、上記剥離過程時に生じる剥離抵抗等を演算し、例えば、時間変化に伴う力の変化を表すグラフとして視認できるように表示器１６に表示してそれを印刷する。
【００２０】
前述したように一回目のサンプルについての剥離試験を行った後、一回目のサンプルを位置決めした固定圧接台５及び可動圧接台１１を支持台１から分離する。次に、二回目のサンプルについて予め準備した新しい固定圧接台５及び可動圧接台１１を支持台１に位置決めする。そして、一回目のサンプルと同様に二回目のサンプルについて剥離試験を行う。このようにして予め準備した各サンプルごとの固定圧接台５及び可動圧接台１１についてそれぞれ順次剥離試験を行う。すべてのサンプルについての剥離試験を完了した後、各固定圧接台５及び各可動圧接台１１からサンプルを取り外してそれらの圧接台５，１１をまとめて洗浄する。
【００２１】
図４（ａ）に示すように固定圧接台５及びその着脱手段６の別例１では、台座２上に雄ねじ部３２が設けられているとともに、固定圧接台５の支持筒１７の下端部外周に雌ねじ部３３が設けられ、この雄ねじ部３２にこの雌ねじ部３３が着脱可能に螺合されている。
【００２２】
図４（ｂ）に示すように固定圧接台５及びその着脱手段６の別例２では、台座２上に複数（例えば３本）のボルト３４が円周方向へ並設されているとともに、固定圧接台５の支持筒１７の下端部外周に設けられた台部３５に複数（例えば３個）の支持孔３６が円周方向へ並設され、この台部３５が台座２上に載置された状態で各支持孔３６に各ボルト３４が挿入されて蝶ナット３７がこの各ボルト３４に対し着脱可能に螺合されている。
【００２３】
図５（ａ）に示すように可動圧接台１１及びその着脱手段１２の別例１では、昇降ロッド８の連結軸８ｂに雌ねじ部３８が設けられているとともに、可動圧接台１１の支持筒２２に雄ねじ部３９が設けられ、この雌ねじ部３８にこの雄ねじ部３９が着脱可能に螺合されている。
【００２４】
図５（ｂ）に示すように可動圧接台１１及びその着脱手段１２の別例２では、昇降ロッド８の連結軸８ｂの外周に雌ねじ筒４０がこの連結軸８ｂから離脱しないように回動可能に支持されているとともに、可動圧接台１１の支持筒２２の上端部外周に雄ねじ部４１が設けられ、この連結軸８ｂの下端面にこの支持筒２２を当接させた状態でこの雌ねじ筒４０を回動させて雄ねじ部４１に螺合すると、この可動圧接台１１を連結軸８ｂに対し着脱可能に位置決めすることができる。ちなみに、可動圧接台１１のセット板２３の向きを３６０度の全範囲で適宜設定した後に雄ねじ部４１に雌ねじ筒４０を螺合させれば、このセット板２３を３６０度の全範囲で任意の向きに設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる剥離試験機において固定圧接台と可動圧接台との圧接前状態を概略的に示す側面図であり、（ｂ）は同じくこの両圧接台の圧接状態を概略的に示す側面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）の固定圧接台及び可動圧接台を正面側から見た部分拡大断面図であり、（ｂ）は図１（ｂ）においてこの両圧接台間で互いに圧接された両剥離対象物を示す部分拡大断面図である。
【図３】（ａ）は図２（ａ）で固定圧接台及び可動圧接台を分離した状態を正面側から見た部分拡大断面図であり、（ｂ）は分離した固定圧接台を示す斜視図であり、（ｃ）は分離した可動圧接台及び止めピンを示す斜視図であり、（ｄ）は固定圧接台を分離した支持台の一部を示す部分斜視図である。
【図４】（ａ）は固定圧接台及びその着脱手段の別例１を示す部分拡大断面図であり、（ｂ）は同じく別例２を示す部分拡大断面図である。
【図５】（ａ）は可動圧接台及びその着脱手段の別例１を示す部分拡大断面図であり、（ｂ）は同じく別例２を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１…支持台、５…固定圧接台、６…着脱手段、７…駆動手段、８…昇降ロッド、１１…可動圧接台、１２…着脱手段、１３…検出手段、１８ａ…固定圧接台のセット面、１９…固定圧接台の雄ねじ部、２１…雌ねじ筒、２３ａ…可動圧接台のセット面、２５…昇降ロッドの止め孔、２６…可動圧接台の止め孔、２７…止めピン、２９…テープ片（剥離対象物）、３１…積層フィルム（剥離対象物）、Ｐ…取着状態、Ｑ…離脱状態。
【図１】
2006125878.tif 000003
【図２】
2006125878.tif 000004
【図３】
2006125878.tif 000005
【図４】
2006125878.tif 000006
【図５】
2006125878.tif 000007