(57)【要約】【課題】チェーンミル方式ディスポーザーにおいて、生ゴミの種類、形状、サイズによって最悪の場合、ビビリ音、振動、未粉砕が発生する問題があったが、ビビリ音、異常振動、未粉砕が生じないディスポーザーを提供することを目的とする。【解決手段】破砕刃９の外周に取付けられたステンレス板金などで構成されている帯状リング形状のストッパーリング１１に、凹部を設けたことにより、破砕刃と共回りする生ゴミは、凹部に入り込み破砕刃から解除されて破砕され、異常振動を生ずることがないディスポーザー。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターの軸に固定された破砕刃を回転させることによって生ゴミを粉砕するチェーンミル方式のディスポーザーにおいて、破砕刃の外周に取付けられた帯状のリング形状のストッパーリングに、切り欠き部を設けたことを特徴とするディスポーザー。
【請求項２】
モーターの軸に固定された破砕刃を回転させることによって生ゴミを粉砕するチェーンミル方式のディスポーザーにおいて、破砕刃の外周に取付けられた帯状のリング形状のストッパーリングに、凹部を設けたことを特徴とするディスポーザー。
【請求項３】
前記ストッパーリングの凹部は、前記ストッパーリングのリングの当接端部より内側に設けたことを特徴とする請求項２記載のディスポーザー。
【請求項４】
前記ストッパーリングの凹部は、前記ストッパーリングの帯状の両側端部に各々１個以上の凹部を設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載のいずれかのディスポーザー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェーンミル方式のディスポーザーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスポーザーは１９２７年に米国で発明された、シンクに取り付け台所排水と共に生ごみを粉砕・処理するものであり、その場で生ごみを排出することができるという利点があるので、１９６０年台頃から日本においても普及し始めたが、その後１９８０年台になると下水道への負担が大きくなる等の理由により各自治体が条例等でディスポーザー単体の設置・使用を禁止していた。
【０００３】
近年、ゴミ問題が深刻な社会問題になっていることから、ディスポーザーを使用した生ごみリサイクルシステムの研究開発が進み、ディスポーザー単独設置ではなく、生ごみを粉砕した後、排水として搬出、浄化処理した後に下水道や合併浄化槽へ排出するディスポーザー生ごみ処理システムの商品化が加速的に普及している。
【０００４】
従来ディスポーザーの粉砕方式は円盤に振り子状のハンマーを取り付けてモーターによりこの円盤を回転させ生ゴミを粉砕するハンマーミル方式が主流であった。ハンマーミル方式では大きなモータートルクが必要であった為、ディスポーザーは大きく重くなっていた。モーター小型・軽量化実現の為、小さなモータートルクで生ゴミの粉砕ができるチェーンミル方式のディスポーザーが考案された。
【０００５】
近年、収納部がスライドするスライド収納式キッチンシンクが主流となってきており、従来の観音開き式のキッチンシンクよりディスポーザーの設置スペースが小さくなっており、従来のチェーンミル方式ディスポーザーでも取付けができないケースが多発しており、更なるディスポーザーの小型化が必要となった。
【特許文献１】特開平８−３２６１１６号公報
【特許文献２】特開昭５８−１０５７１７号公報
【特許文献３】特開２００２−６６３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ディスポーザーの小型化を実現する為に、更なる小型化が計れる高効率のＤＣ式モーターを採用したが、モーター起動時にモーターの回転数を徐々に大きくしていく制御が必要となった。図２は従来のチェーンミル方式のディスポーザー粉砕部の説明図であるが、破砕刃の回転が徐々に大きくなるため、回転数が小さい時に、破砕刃９に生ゴミ１６が接してしまい、回転数が大きくなっても破砕刃と生ゴミが共回りしてしまう。この時生ゴミ１６は遠心力でブラケット７の内周面に取付けられたステンレス製のストッパーリング１１に押し付けられて回転するため、ビビリが発生し、大きな振動いたる。この場合、共回りした生ゴミ１６は粉砕されず残ってしまう。モーターの回転数を制御しないＡＣ式モーター方式においても、ごく限られた条件下ではあるが、同様の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するための手段として、簡易的な構造で破砕刃に当接した生ゴミを破砕刃から解除するために、破砕刃の外側の壁に凹形状又は凸形状を構成する方法がある。
【０００８】
図３は本発明のチェーンミル方式のディスポーザー粉砕部の説明図で、破砕刃９に当接した生ゴミ１６は回転の遠心力によりブラケット７の内周面に取付けられたステンレス製
のストッパーリング１１に押し付けられて破砕はと共回りするが、ストッパーリングの切欠き部１７で構成された凹形状に入り込み、破砕刃から解除されることになる。一旦破砕刃から解除された生ゴミは高速で回転する破砕刃と衝突し、破砕され、振動にいたることはない。
【発明の効果】
【０００９】
解決しようとする問題点は、生ゴミ粉砕時に発生する生ゴミの未粉砕現象とそれにより発生する大きな振動であり、この問題を解決することにより、ＤＣモーターや低トルクのモーターが採用できるようになり、ディスポーザーを小型・軽量にできるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の請求項１に記載の発明は、モーターの軸に固定された破砕刃を回転させることによって生ゴミを粉砕するチェーンミル方式のディスポーザーにおいて、破砕刃の外周に取付けられた帯状のリング形状のストッパーリングに、切欠き部を設けた構成をしており、この切欠き部に破砕刃に当接している生ゴミを引っ掛けることによって破砕刃から解除するという作用を有する。一旦解除された生ゴミは高速で回転しておいる破砕刃により粉砕される。また、生ゴミが破砕刃の下にもぐりこみから解除されないような状態でも、ストッパーリングの切欠き部により生ゴミを粉砕しビビリ音や大きな振動、未粉砕を防止する作用を有する。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、モーターの軸に固定された破砕刃を回転させることによって生ゴミを粉砕するチェーンミル方式のディスポーザーにおいて、破砕刃の外周に取付けられた帯状のリング形状のストッパーリングに、凹部を設けた構成をしており、この凹部に破砕刃に当接している生ゴミを引っ掛けることによって破砕刃から解除するという作用を有する。一旦解除された生ゴミは高速で回転しておいる破砕刃により粉砕される。また、生ゴミが破砕刃の下にもぐりこみから解除されないような状態でも、ストッパーリングの凹部により生ゴミを粉砕しビビリ音や大きな振動、未粉砕を防止する作用を有する。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、前記ストッパーリングの凹部は、前記ストッパーリングのリングの当接端部より内側に設けたことにより、請求項２によって得られる効果を有しながら、ストッパーリングの強度を保ち変形を防止し、組立て性の劣化を防ぐという作用を得る。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、前記ストッパーリングの凹部は、前記ストッパーリングの帯状の両側端部に各々１個以上の凹部を設けたことにより、請求項２によって得られる効果を有しながら、破砕刃に当接した生ゴミがストッパーリングの凹部に衝突する衝撃が分散され、振動値が小さくなり、ストッパーリングの強度を保ち変形を防止し、組立て性の劣化を防ぐという作用を得る。
【００１４】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施例について図１から図１０を用いて説明する。なお、これらの図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。
【００１５】
図１は本考案実施例のディスポーザーの断面図を示す。図１において１はシンクフランジでキッチンシンク２に防水パッキン３を介して締付ナット４によって固定される。６はホッパーであり、アルミで構成されておりシンクフランジ１に緩衝ゴム５を介して取付けられている。ホッパー６にはモーターを内蔵したブラケット７が取付けてあり、モ−タ−
シャフト８にはチェーン、ＳＵＳ板金などで構成された破砕刃９が取付けてあり、締付ビス１０で固定されている。破砕刃９の外周にはステンレス板で構成されたストッパーリング１１がホッパー６とブラケット７に挟まれるように取付けてある。１２は蓋であり、蓋１２を開け、ホッパー６の中に生ゴミを投入する。蓋１２を閉めて回転させると運転が開始するようになっている。運転を開始すると、モーターが回転し、モーターシャフトに固定された破砕刃９は約３０００ｒｐｍの高速で回転する。破砕刃９の下にはブラケット７に固定された底板１３が設置されている。図２に示すように底板１３の外周には小さな四角形状の切欠きで構成された底板破砕刃１５が構成されており、生ゴミは破砕刃９と前述した底板１３の底板破砕刃１５により細かく粉砕され、底板１３の切欠きや開口部からブラケット排水部１４に流れていく。ストッパーリング１１は粉砕の際遠心力によって破砕刃９外周方向に衝突する生ゴミによるホッパーの傷付きを防止している。
【００１６】
図２は、従来品の不具合発生時の説明図、図３は本発明のチェーンミル方式のディスポーザー粉砕部の説明図である。まれに、破砕刃９に生ゴミ１６が図２のように当接する場合がある。破砕刃９に当接した生ゴミ１６は遠心力でストッパーリング１１に押し付けられ、破砕刃９と一緒に回転し、ビビリ音、振動、未処理に至る。図３において、遠心力でストッパーリング１１に押し付けられた生ゴミ１６はストッパーリング１１の切欠きによって構成された凹形状に入り回転に対する負荷が生じることで、破砕刃から解除される。解除された生ゴミ１６はホッパー６の中で動き、破砕刃９により粉砕される。生ゴミのサイズ、種類によってごくまれに生ゴミ１６が破砕刃９から解除されない場合があるが、ストッパーリング１１の切欠きによって構成された凹形状が破砕刃の役目を果たし、破砕刃９と一緒に回転している生ゴミ１６は粉砕される。
【００１７】
図４、図５、図６、図７はストッパーリングの切欠き部側面図で、本発明の実施例であり前述した効果を得ることができる。図４のように切欠き部が１箇所の場合には、ストパーリングの外周寸法がホッパーの内周寸法より小さくなるため、図８のようにストッパーリングが内側に変形しやすく、破砕刃とストッパーリングの当たりによる音が発生する場合がある。実現する為には図９のように底板１３やブラケット７などに変形防止のリブ形状１９が必要となり、組立性が悪くなる。図５のように組立て状態でストッパーリングの切欠き部の一部が当接するようにした凹部の場合には、前述のような変形はなくなるが、ストッパーリングの端面幅寸法が小さいため組立て時にも図１０のように誤組立てが生じ易くなる。図６のように切欠き部をストッパーリングの端面からずらして設け凹部状にすると前述したような誤組立ては無くなるが、ストッパーリングの幅寸法Ａが小さくなるため変形し易くなりストッパーリングの取り扱いには注意が必要となる。図７のように、切欠き部をストッパーリングの上方向、下方向にそれぞれ１個以上設けること、ストッパーリングの外周寸法をホッパーの内周寸法と同じ寸法にできストッパーリングが内側に変形しにくくなる。また、ストッパーリングの端面寸法が帯幅寸法と同じになるため、組立て性も向上し、ストッパーリングの幅寸法Ａも大きくとれるので容易には変形せず取り扱いも楽になる。更に、破砕刃に当接した生ゴミがストッパーリングの切欠き部に衝突する衝撃が分散され、振動値が小さくなる。図７の形状が最もコストがかからず、作業性がよく、効果が得られる。
【００１８】
以上の構造により、チェーンミル方式での破砕刃に当接した生ゴミの共回りによるビビリ音、振動、未処理の現象は解消される。また、この現象はモーター回転数が小さい場合顕著となる傾向があるため、小型のＤＣモーターの採用が困難であったが、本発明の作用により小型、軽量のＤＣモーターが採用できるようになり、ディスポーザーの大幅な小型、軽量が可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
ＤＣモーターに限らず、低トルク、低回転数のモーターが採用可能となり、ディスポー
ザーの小型、軽量化、低価格化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案実施例のディスポーザーの断面図
【図２】従来のチェーンミル方式のディスポーザー粉砕部の説明図
【図３】本発明のチェーンミル方式のディスポーザー粉砕部の説明図
【図４】ストッパーリングの切欠き部側面図
【図５】ストッパーリングの切欠き部側面図
【図６】ストッパーリングの切欠き部側面図
【図７】ストッパーリングの切欠き部側面図
【図８】ストッパーリングが変形した図
【図９】ストッパーリングの変形対策図
【図１０】ストッパーリング誤組立て図
【符号の説明】
【００２１】
１    シンクフランジ
２    キッチンシンク
３    パッキン
４    ナット
５    緩衝ゴム
６    ホッパー
７    ブラケット
８    モーター軸
９    破砕刃
１０    ネジ
１１    ストッパーリング
１２    蓋
１３    底板
１４    ブラケット排水部
１５    底板の破砕刃
１６    生ゴミ
１７    ストッパーリングの切欠き部
１８    ストッパーリングの端面
１９    ストッパーリング変形防止のリブ形状
Ａ    ストッパーリングの切欠き部の板金幅寸法
【図１】
2006021155.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006021155.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2006021155.tif 000009
【図８】
2006021155.tif 000010
【図９】
2006021155.tif 000011
【図１０】
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