(57)【要約】【課題】  液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供すること。また、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶駆動用ＩＣ等の光による誤動作を防止しながら、液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐこと。【解決手段】  液晶装置１の非表示領域Ｃでもある張出し部１５等とその液晶パネル２等を保持するフレーム５とに連続的に接着基材、例えば遮光部材６を接着させることとしたので、フレーム５に加えられる衝撃等により液晶パネル２がフレーム５より飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。また、液晶パネル２の非表示領域に接着させることとしたので、遮光部材６が液晶装置１の表示の妨げになることを防げることとなる。【選択図】  図１
2006011060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学材料を保持する基板を備え、画像を表示する側の面に表示領域及び非表示領域を有する電気光学パネルと、
前記電気光学パネルを保持し、少なくとも前記電気光学パネルの側面と対応する側壁を備えるフレームと、
少なくとも前記非表示領域から前記側壁に渡る連続した形状であり、該非表示領域及び該側壁に接着された接着基材と
を具備することを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記側壁は、前記電気光学パネルの側面に対応すると共に前記非表示領域を挟んで対向する第１及び第２の側壁を有し、
前記接着基材は、少なくとも前記非表示領域から前記第１の側壁に渡る連続した形状であり、前記非表示領域及び前記第１の側壁に接着されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
第１の基板と、前記第１の基板に電気光学材料を挟んで対向し前記第１の基板から張出し、前記電気光学材料を駆動するＩＣが実装された張出し部を備えた第２の基板とを有する電気光学パネルと、
前記電気光学パネルを保持し、少なくとも前記電気光学パネルの側面と対応する側壁を備えるフレームと、
少なくとも前記張出し部から前記側壁に渡る連続した形状であり、該張出し部及び該側壁に接着された接着基材と
を具備することを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】
前記側壁は、前記電気光学パネルの側面に対応すると共に前記張出し部を挟んで対向する第１及び第２の側壁を有し、
前記接着基材は、少なくとも前記張出し部から前記第１の側壁に渡る連続した形状であり、該張出し部及び該第１の側壁に接着されていることを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記フレームは、前記第１の側壁及び前記第２の側壁に連続して設けられ、前記電気光学パネルに対向する底部を有し、
前記接着基材は、少なくとも前記第１の側壁から前記底部の前記電気光学パネル側とは反対側の面に延設され、該反対側の面に接着していることを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記接着基材は、前記張出し部から前記第２の側壁に延設され、該第２の側壁に接着されていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記張出し部は、前記第１の側壁側の第１の領域と、前記第２の側壁側の第２の領域とを有し、
前記接着基材は、少なくとも前記第１の領域から前記第１の側壁に渡る連続した形状であり、該第１の領域及び該第１の側壁に接着されている第１の接着基材と、
少なくとも前記第２の領域から前記第２の側壁に渡る連続した形状であり、該第２の領域及び該第２の側壁に接着されている第２の接着基材とを有することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記接着基材は、前記張り出し部の前記ＩＣが実装された側とは反対側に接着された、前記ＩＣへの光を遮光する遮光部材であることを特徴とする請求項３から請求項７のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板を更に有し、
前記接着基材は、前記フレキシブル回路基板から延設された延設部であることを特徴とする請求項３から請求項７のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板を更に有し、
前記接着基材は、前記張り出し部の前記ＩＣが実装された側とは反対側に接着された、前記ＩＣへの光を遮光する遮光部材である第１の接着基材と、
前記フレキシブル回路基板から延設された延設部である第２の接着基材とを有することを特徴とする請求項３から請求項６のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記電気光学パネルに固定され、該電気光学パネルに光を導く導光板と、
前記電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板とを更に有し、
前記フレキシブル回路基板には、前記導光板に光を供給する光源が実装されており、
前記底部には、前記光源を挿入する為の開口部が設けられており、
前記フレキシブル回路基板は、前記開口部を覆うように配置され、
前記接着基材は、前記フレキシブル回路基板の前記光源が実装された側とは反対側に接着されていることを特徴とする請求項５から請求項８のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１２】
前記第１の接着基材は、前記第２の接着基材の少なくとも一部に重なり、該第２の接着基材に接着されていることを特徴とする請求項７から請求項１１のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータや携帯電話機等に用いられる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パーソナルコンピュータや携帯電話機等といった電子機器の表示装置として液晶装置等の電気光学装置が広く用いられている。
【０００３】
ところが、パーソナルコンピュータや携帯電話機等はより小型化、軽量化が求められると共に持ち運びに伴い外部衝撃についても耐衝撃性が求められており、その小型化、耐衝撃性を目的として液晶パネルと接着する接着部を有する衝撃吸収部材を設ける等の方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。  
【特許文献１】特開２００３−３０８０２３号公報（段落[０００９]から[００１１]、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上述の方法により小型化が図られ、耐衝撃性も向上させることが可能となったが、更なる液晶装置等の表示領域の拡大と外形のよりいっそうの小型化等から、バックライトユニット等の照明装置と一緒に液晶パネルを保持するフレームの保持力が弱くなり、例えば電子機器の外部衝撃等により液晶装置のフレームから液晶パネルが飛び出てしまう等の可能性が問題となってきていた。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされるもので、液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。また、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶駆動用ＩＣ等の光による誤動作を防止しながら、液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の主たる観点に係る電気光学装置は、電気光学材料を保持する基板を備え、画像を表示する側の面に表示領域及び非表示領域を有する電気光学パネルと、前記電気光学パネルを保持し、少なくとも前記電気光学パネルの側面と対応する側壁を備えるフレームと、少なくとも前記非表示領域から前記側壁に渡る連続した形状であり、該非表示領域及び該側壁に接着された接着基材とを具備することを特徴とする。
【０００７】
ここで、「接着基材」とは、例えば接着面を有する遮光部材や同じく接着面を有するフレキシブル基板等をいうものとする。また、接着基材として、別途接着テープなどを設けても飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる。
【０００８】
本発明は、電気光学パネルの画像を表示する側の面の非表示領域とその電気光学パネルを保持するフレームの側壁とに渡る連続した形状である接着基材を、該非表示領域及び該側壁に接着させることとしたので、フレームに加えられる衝撃等により電気光学パネルがフレームより飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。また、電気光学パネルの非表示領域に接着させることとしたので、接着基材が電気光学装置の表示の妨げになることを防げることとなる。
【０００９】
本発明の一の形態によれば、前記側壁は、前記電気光学パネルの側面に対応すると共に前記非表示領域を挟んで対向する第１及び第２の側壁を有し、前記接着基材は、少なくとも前記非表示領域から前記第１の側壁に渡る連続した形状であり、前記非表示領域及び前記第１の側壁に接着されていることを特徴とする。これにより、例えばフレームの第１の側壁の一部から電気光学パネルの非表示領域の一部にかけて接着基材を接着することができ、接着基材をコンパクトに用いてフレームからの電気光学パネルの飛び出し、位置ずれ等を防止可能となる。また、電気光学パネルの非表示領域を挟むようにフレームの第１及び第２の側壁を設けているのでより確実に電気光学パネルの位置ずれ等を防ぐことができる。
【００１０】
本発明の他の観点に係る電気光学装置は、第１の基板と、前記第１の基板に電気光学材料を挟んで対向し前記第１の基板から張出し、前記電気光学材料を駆動するＩＣが実装された張出し部を備えた第２の基板とを有する電気光学パネルと、前記電気光学パネルを保持し、少なくとも前記電気光学パネルの側面と対応する側壁を備えるフレームと、少なくとも前記張出し部から前記側壁に渡る連続した形状であり、該張出し部及び該側壁に接着された接着基材とを具備することを特徴とする。
【００１１】
本発明は、電気光学パネルの第２の基板の張出し部とその電気光学パネルを保持するフレームの側壁とに渡る連続した形状である接着基材を、該張出し部及び該側壁に接着させることとしたので、フレームに加えられる衝撃等により電気光学パネルがフレームより飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。また、電気光学パネルの非表示領域でもある張り出し部に接着させることとしたので、接着基材が電気光学装置の表示の妨げになることを防げることとなる。
【００１２】
本発明の一の形態によれば、前記側壁は、前記電気光学パネルの側面に対応すると共に前記張出し部を挟んで対向する第１及び第２の側壁を有し、前記接着基材は、少なくとも前記張出し部から前記第１の側壁に渡る連続した形状であり、該張出し部及び該第１の側壁に接着されていることを特徴とする。これにより、例えばフレームの第１の側壁の一部から電気光学パネルの張出し部の一部にかけて接着基材を接着することができ、接着基材をコンパクトに用いてフレームからの電気光学パネルの飛び出し、位置ずれ等を防止可能となる。また、電気光学パネルの張出し部を挟むようにフレームの第１及び第２の側壁を設けているのでより確実に電気光学パネルの位置ずれ等を防ぐことができる。
【００１３】
本発明の一の形態によれば、前記フレームは、前記第１の側壁及び前記第２の側壁に連続して設けられ、前記電気光学パネルに対向する底部を有し、前記接着基材は、少なくとも前記第１の側壁から前記底部の前記電気光学パネル側とは反対側の面に延設され、該反対側の面に接着していることを特徴とする。これにより、接着基材とフレームとの接着面積をより大きくさせ、フレームからの電気光学パネルの飛び出しや位置ずれ等をより強固に防止できることとなる。
【００１４】
本発明の一の形態によれば、前記接着基材は、前記張出し部から前記第２の側壁に延設され、該第２の側壁に接着されていることを特徴とする。これにより、接着基材が一方の第１の側壁から張出し部を横断し対向する他方の第２の側壁に渡って連続的に接着され、電気光学パネルをしっかりと上からフレーム内に押さえつけることができ、より完全にフレームからの電気光学パネルの飛び出しや位置ずれ等を防止できることとなる。
【００１５】
本発明の一の形態によれば、前記張出し部は、前記第１の側壁側の第１の領域と、前記第２の側壁側の第２の領域とを有し、前記接着基材は、少なくとも前記第１の領域から前記第１の側壁に渡る連続した形状であり、該第１の領域及び該第１の側壁に接着されている第１の接着基材と、少なくとも前記第２の領域から前記第２の側壁に渡る連続した形状であり、該第２の領域及び該第２の側壁に接着されている第２の接着基材とを有することを特徴とする。これにより、該接着基材で両側壁側からバランスよく電気光学パネルをフレーム内に固定することができると共に、電気光学パネルにかかる面積を可能な限り小さくして張出し部が平坦な形状でない場合や、張り出し部に電子部品などが実装されている場合でも、平坦でない部分や電子部品などをできる限り避けて接着することでより効率よく接着できるようにすることが可能となる。
【００１６】
本発明の一の形態によれば、前記接着基材は、前記張り出し部の前記ＩＣが実装された側とは反対側に接着された、前記ＩＣへの光を遮光する遮光部材であることを特徴とする。これにより、張出し部に例えば液晶駆動用ＩＣが実装されている場合も該液晶駆動用ＩＣへの光を遮光し、該液晶駆動用ＩＣの光による誤動作を防ぐことができると共に該遮光部材により電気光学パネルのフレームからの飛び出しや位置ずれ等を防止可能となる。また、遮光部材をそのまま電気光学パネル等の飛出し防止等に用いるので新たな部品を必要とせず、低コストで目的を達成できる。更に、遮光部材を貼着する従来からある工程で接着部材を接着できるので工程が増えることもない。
【００１７】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板を更に有し、前記接着基材は、前記フレキシブル回路基板から延設された延設部であることを特徴とする。これにより、電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板を一部延設させて延設部とし、例えば該延設部をフレーム側壁側から折り曲げて張出し部に両面接着テープ等で接着させ、電気光学パネルのフレームからの飛び出しや位置ずれ等を抑えることが可能となる。
【００１８】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板を更に有し、前記接着基材は、前記張り出し部の前記ＩＣが実装された側とは反対側に接着された、前記ＩＣへの光を遮光する遮光部材である第１の接着基材と、前記フレキシブル回路基板から延設された延設部である第２の接着基材とを有することを特徴とする。これにより、例えばフレキシブル基板でまず電気光学パネルを押さえ、更にその上から遮光部材で覆い接着するので、より強固に電気光学パネルのフレームからの飛び出しや位置ずれ等を抑えることが可能となる。また、遮光部材で覆うので、張出し部に例えば液晶駆動用ＩＣが実装されている場合も該液晶駆動用ＩＣへの光を遮光し、該液晶駆動用ＩＣの光による誤動作を防ぐことができる。
【００１９】
本発明の一の形態によれば、前記電気光学パネルに固定され、該電気光学パネルに光を導く導光板と、前記電気光学パネルに電気的に接続されたフレキシブル回路基板とを更に有し、前記フレキシブル回路基板には、前記導光板に光を供給する光源が実装されており、前記底部には、前記光源を挿入する為の開口部が設けられており、前記フレキシブル回路基板は、前記開口部を覆うように配置され、前記接着基材は、前記フレキシブル回路基板の前記光源が実装された側とは反対側に接着されていることを特徴とする。これにより、例えばフレキシブル回路基板の光源が実装された側とは反対側に接着されている接着基材により、該フレキシブル回路基板を電気光学パネルに向かって押さえて固定できるので、電気光学パネルに固定された導光板からフレキシブル回路基板が浮いて、光源が導光板から上下方向にずれてしまうことを防げる。従って、光源から射出する光を確実に導光板に入射させることができることとなる。勿論、該接着基材により電気光学パネルのフレームからの飛び出しや位置ずれ等を防止することも可能である。ここで、開口部は例えば穴や切欠き、底部のフレキシブル基板側が切り取られている構造など、光源に対応する部分にフレームが存在しない部分が設けられているものであればよい。
【００２０】
本発明の一の形態によれば、前記第１の接着基材は、前記第２の接着基材の少なくとも一部に重なり、該第２の接着基材に接着されていることを特徴とする。これにより、例えば第２の側壁から張出し部の第２の領域に接着されたフレキシブル基板の上に、遮光部材を重ねるように第１の側壁及び第１の領域から延設させるので、フレキシブル基板も遮光部材によりしっかり固定される。また、遮光部材も張出し部で第１の領域から第２の領域まで電気光学パネルを覆うので遮光の効果が大きくなる。なお、逆にフレキシブル回路基板が遮光部材を固定するように接着されていても良い。
【００２１】
本発明の他の観点にかかる電子機器は、上述の電気光学装置を備えたことを特徴とする。
【００２２】
本発明は、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる電気光学装置を備えるので、製造コストの低減と品質の高い電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、電気光学装置の例として液晶装置、具体的には反射半透過型のパッシブマトリックス方式の液晶装置、また、その液晶装置を用いた電子機器について説明するが、これに限られるものではない。また、以下の図面においては各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。
【００２４】
（第１の実施形態）
【００２５】
図１は本発明の第１の実施形態に係る液晶装置の概略斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断していない。）及び図３は液晶装置の概略分解斜視図である。
【００２６】
（液晶装置の構成）
【００２７】
液晶装置１は、例えば図１、図２及び図３に示すように電気光学パネルとしての液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板３、更に液晶パネル２に光を照射する照明装置４、当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム５及び光を遮光する遮光部材６等を有する。ここで、液晶装置１には、フレーム５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【００２８】
液晶パネル２は例えば図１、図２及び図３に示すようにシール材７を介して貼り合わされた基板である第１の基板８及び第２の基板９と、両基板の隙間に封入された電気光学材料、例えばＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶１０とを有し、フレーム５内に第２の基板９側が表示面となるように収容されている。
【００２９】
第１の基板８には、例えば図２及び図３に示すように液晶側表面に複数のコモン電極１１が所定のパターンで形成されており、そのコモン電極１１の上（液晶側）にはオーバーコート層１２が形成され、更にその上に図示しない配向膜が形成されている。また、第１の基板８の外側（液晶１０と反対側）には図示しない偏光板等が配置されている。
【００３０】
一方、第２の基板９には、例えば図２及び図３に示すように液晶側表面に、複数のセグメント電極１３が所定のパターンで形成されており、そのセグメント電極１３の上（液晶側）にはオーバーコート層１４が形成され、更にその上に図示しない配向膜が形成されている。また、第２の基板９の外側（液晶１０と反対側）には図示しない偏光板等が配置されている。
【００３１】
更に第２の基板側の表示面には、例えば図１に示すように内側に略矩形状の液晶の駆動により画像等が表示される表示領域Ｂとその周囲の見切り部分や第２の基板９の張出し部等の画像等が表示されない非表示領域Ｃとが形成されている。
【００３２】
尚、第１の基板８及び第２の基板９のいずれか一方の内側表面には図示しないが必要に応じて下地層、反射層、着色層及び光遮蔽層等を形成する。
【００３３】
ここで、第１の基板８及び第２の基板９は、図２及び図３に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された板状部材であり、第２の基板９は第１の基板８に対し外側へ（図２及び図３中のＹ軸方向）張出した張出し部１５を有している。
【００３４】
コモン電極１１は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｕｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図２及び図３に示すように一方方向（図中のＸ軸方向）で平行になるように形成されている。
【００３５】
また、セグメント電極１３はコモン電極１１と同様にＩＴＯ等の透明導電材料でストライプ状に複数形成されているが、図２及び図３に示すようにコモン電極１１と交差するように図中のＹ軸方向に形成されている。
【００３６】
張出し部１５は、例えば図２及び図３に示すようにコモン電極１１及びセグメント電極１３がシール材７で囲まれる領域から当該張出し部１５に延びたコモン電極用配線１６及びセグメント電極用配線１７、その各電極用配線に例えば液晶駆動用電流を供給する液晶駆動用ＩＣ１８等を有する。
【００３７】
また、張出し部１５はフレキシブル基板３等からの電流を受取る外部用端子１９、その外部からの電流を液晶駆動用ＩＣ１８に供給する図示しない入力用配線等を有する。
【００３８】
液晶駆動用ＩＣ１８は、例えばフレキシブル基板３及び外部用端子１９を介して表示画像等に関わる各種の信号を受信すると、この信号に応じた駆動用信号を生成するものであり、その駆動用信号はコモン電極用配線１６及びセグメント電極用配線１７に供給される。
【００３９】
次に、フレキシブル基板３は例えば図１、図２及び図３に示すようにベース基材２０（２０ａ，２０ｂ）の上に配線パターン２１（２１ａ，２１ｂ）が形成されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２０（２０ａ，２０ｂ）は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターン２１（２１ａ，２１ｂ）は例えば銅等から形成されている。また、図示しないが例えばフレーム５等に固定される面には両面接着シートが接着されている。これにより、後述するようにフレキシブル基板３によっても液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれ等を防ぐことが可能となる。
【００４０】
更にフレキシブル基板３は、本体部２２と、該本体部２２から延設された延設部としての右側分岐部２３とを有しており、該右側分岐部２３は図示しない外部回路に電気的に接続されている。
【００４１】
また、本体部２２は液晶パネル側の端に図示しない本体部接続用端子が形成されており液晶パネル２の外部用端子１９に図示しないＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  ｆｉｌｍ）を介して電気的に接続されている。
【００４２】
更に右側分岐部２３は、例えば図１、図２及び図３に示すように本体部２２の右側から分岐しており、該本体部２２のベース基材２０ａ上に設けられた配線パターン２１ａの一部が右側分岐部２３のベース基材２０ｂ上に設けられた配線パターン２１ｂに電気的に接続されている。
【００４３】
次に照明装置４は、例えば図２及び図３に示すようにフレーム５内に収められており、液晶パネル２と該フレーム５の凹部の内部底面とに挟まれている。
【００４４】
具体的には光源２４、導光板２５、２枚のプリズムシート２６，２７、拡散シート２８、反射シート２９及び遮光シート３０等を有する。
【００４５】
光源２４は例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）が用いられ、図２及び図３に示すように本体部２２のベース基材２０ａ上に実装されている。更に光源２４は、該本体部２２を図１に示すようにフレーム５の開口部を覆うように折り込んだときに第２の基板９の張出し部１５側の導光板２５の端面である受光面に該光源２４からの光が入射するように配置されている。
【００４６】
また、導光板２５は例えば図２及び図３に示すように略矩形状をなし、光源２４から入射された光を拡散シート２８の全体に照射させるものであり、プリズムシート２６，２７は導光板２５から射出された光の輝度を向上させるものである。
【００４７】
更に遮光シート３０は例えば図２及び図３に示すように中央部分が少なくとも第２の基板９の表示に関与する領域である表示領域Ｂと一致するように開口部が形成された額縁状に形成されており、張出し部１５付近等の表示に関与できない非表示領域Ｃの光を遮蔽している。また、遮光シート３０は例えば液晶パネル側は黒色でプリズムシート側は白色等の光を反射する構成としてもよい。これにより、光源２４等から漏れた光を遮光シート３０で反射し、外部からの光も黒色面で吸収され例えば液晶駆動用ＩＣ１８への反射による影響を少なくさせることができる。
【００４８】
ここで、導光板２５の光の射出面側には例えば拡散シート２８、２枚のプリズムシート２６，２７及び遮光シート３０の順に配置されており、導光板２５の射出面と反対側には反射シート２９が配置されている。更に導光板２５、拡散シート２８、２枚のプリズムシート２６，２７及び反射シート２９は略同じ大きさを有している。
【００４９】
次に、フレーム５は例えば図１、図２及び図３に示すように液晶パネル２側に開放された略箱型の形状で内側に凹部３１を有しており、その凹部３１に丁度照明装置４及び液晶パネル２が収まるように形成されている。具体的には、その凹部３１の内側底面３２と照明装置４の例えば反射シート２９とが図示しない両面接着シート等により接着固定されている。
【００５０】
また、フレーム５は図１、図２及び図３に示すように底部としての内側底面３２と、液晶パネル２の側面に対応するように平行に形成されると共に、液晶パネル２の非表示領域Ｃ（張出し部１５）を挟むように形成された相対向する第１の側壁３３（図３中、張出し部１５に向かって左側の側壁）及び第２の側壁３４（図３中、張出し部１５に向かって右側の側壁）とを有し、更に当該第１及び第２の側壁に挟まれた液晶パネル２の張出し部側の第３の側壁３５を有する。
【００５１】
該第１の側壁３３及び第２の側壁３４は液晶パネル２の張出し部付近を挟むように第１の側壁３３には第１側壁凹部３６を、第２の側壁３４には第１側壁凹部３６に対応するように第２側壁凹部３７を夫々有し、第３の側壁３５は該第３の側壁３５の略中央に第３側壁凹部３８が形成されている。
【００５２】
ここで、第１側壁凹部３６は表示面側の第１の側壁３３の上面（図中のＺ軸方向に向く面）が例えば図３に示すように張出し部１５付近で該上面から底面方向（図中のＺ軸方向）に向けて略後述する遮光部材の厚さ分凹んでおり、その凹み３６ａの横幅は該遮光部材の幅分になるよう形成されている。
【００５３】
また、第１側壁凹部３６は上面側の凹みと反対側に底面方向から上面方向に向けて略遮光部材の厚さ分凹んでおり、その図示しない凹み３６ｂの横幅は該遮光部材の幅分になるよう形成されている。
【００５４】
更に第１側壁凹部３６は、その上下面の凹みに挟まれる外面（図中のＸ軸方向に向く面）もその外面から内側に向けて（図中のＸ軸方向）遮光部材の厚さ分凹んでおり、その凹み３６ｃの横幅は該遮光部材の幅分になるよう形成されている。これにより、遮光部材の貼付けにより遮光部材がフレーム５の第１の側壁３３からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に遮光部材の位置決めが容易となる。
【００５５】
また、第２側壁凹部３７も表示面側の第２の側壁３４の上面（図中のＺ軸方向に向く面）が例えば図３に示すように張出し部１５付近で該上面から底面方向（図中のＺ軸方向）に向けて略フレキシブル基板の右側分岐部２３の厚さ分凹んでおり、その凹み３７ａの横幅は該右側分岐部２３の幅分になるよう形成されている。
【００５６】
更に第２側壁凹部３７は、上面側の凹みと反対側に底面方向から上面方向に向けて略右側分岐部２３の厚さ分凹んでおり、その凹み３７ｂの横幅は該右側分岐部２３の幅分になるよう形成されている。
【００５７】
また、第２側壁凹部３７はその上下面の凹みに挟まれる外面（第１側壁凹部の外面と反対側の）もその外面から内側に向けて（第１側壁凹部と反対方向）右側分岐部２３の厚さ分凹んでおり、その凹み３７ｃの横幅は該右側分岐部２３の幅分になるよう形成されている。これにより、右側分岐部２３の貼付けにより右側分岐部２３がフレーム５の第２の側壁３４からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に右側分岐部２３の位置決めが容易となる。
【００５８】
更に第３側壁凹部３８は、表示面側の第３の側壁３５の上面（図中のＺ軸方向に向く面）が例えば図２及び図３に示すように略中央付近で該上面から底面方向（図中のＺ軸方向）に向けて略第２の基板９と外部用端子１９及びフレキシブル基板の本体部２２の厚さの合計分凹んでおり、その凹み３８ａの横幅は該本体部の幅分になるよう形成されている。
【００５９】
また、第３側壁凹部３８は上面側の凹みと反対側に底面方向から上面方向に向けて少なくとも略フレキシブル基板の本体部２２の厚さの分凹んでおり、その凹み３８ｂの横幅は該本体部の幅分になるよう形成されている。
【００６０】
更に第３側壁凹部３８は、その上下面の凹みに挟まれる外面（図中のＹ軸方向に向く面）もその外面から内側に向けて（図中のＹ軸方向）本体部２２の厚さ分凹んでおり、その凹み３８ｃの横幅は該本体部２２の幅分になるよう形成されている。これにより、フレキシブル基板３の本体部２２の貼付けにより本体部２２がフレーム５の第３の側壁３５からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に本体部２２の位置決めが容易となる。
【００６１】
また、内側底面３２は例えば図３に示すように張出し部１５に重なる中央付近で第１側壁凹部３６及び第２側壁凹部３７側に一部内側底面を残すように開口部４０が設けてある。
【００６２】
開口部４０は、図２に示すように本体部２２によりフレーム５の外側から覆われ、丁度当該本体部２２に実装されている光源２４がその開口部４０からフレーム内部に挿入されて導光板２５の図示しない受光面に配置されるように形成されている。
【００６３】
更にフレーム５は、該一部残された張出し部１５に重なる内側底面３２の反対面（液晶パネル側とは反対側の面）に外部底面としての一部外側底面３９を有する。かかる一部外側底面３９は、張出し部１５に平面的に重なることとなる。勿論、フレーム５は一部外側底面以外にも例えば表示領域Ｂに平面的に重なるところにも内側底面３２に対応し外側底面を有する。
【００６４】
ここで、フレキシブル基板３は図１及び図２に示すように第１の基板８の外部用端子１９に電気的に接続された本体部２２が、例えば第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム５の外側に延びてそのまま該第３側壁凹部３８の外面の凹み３８ｃを伝う。更に該本体部２２は、該第３側壁凹部３８の下面側の凹み３８ｂからフレーム５の底に回りこんで開口部４０を覆い、その本体部２２の端部が内側底面３２の反対面に接着されている。勿論、該本体部２２はその他の第３側壁凹部３８等との接触面にも接着されている。
【００６５】
また、本体部２２から分岐した右側分岐部２３は例えば図１及び図３に示すように第２側壁凹部３７の上面側と反対側の凹み３７ｂから一旦フレーム５の外側に延びてそのまま該第２側壁凹部３７の外面の凹み３７ｃを伝い接着されている。
【００６６】
更に外面の凹み３７ｃに接着された右側分岐部２３は、該第２側壁凹部３７の上面側の凹み３７ａからフレーム５内に戻り、第２の側壁３４に隣接する張出し部１５（非表示領域Ｃ）の表面の一部である第２の領域Ｄに接着されている。
【００６７】
また、その右側分岐部２３の先端は第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから本体部２２の上を通りフレーム５の外に延在されることとなる。尚、その先端部は例えばコネクタ等により図示しない外部回路に電気的に接続されている。
【００６８】
次に、遮光部材６は例えば黒色印刷されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フイルム等のフイルム基材の上に両面接着シートが接着されており、図１及び図２に示すように張出し部１５の表示面側表面に接着された右側分岐部２３を覆い、第１の側壁３３に隣接する張出し部表面の一部である第１の領域Ｅを含み該張出し部表面の略全面にかかるように配置され接着されている。
【００６９】
更に張出し部１５に接着された該遮光部材６は、図１に示すように張出し部１５の表示面側表面から第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａに延び、該第１側壁凹部３６の外面の凹み３６ｃを伝いその上面と反対側の凹み３６ｂからフレーム５の一部外側底面３９に回り込み該一部外側底面３９接着されている。勿論、遮光部材６は一部外側底面３９から更にフレキシブル基板３の本体部２２にまで延びて最終的に該本体部２２の表面に接着されてもよい。これにより、フレキシブル基板３と遮光部材６とが一つに繋がりフレーム５と液晶パネル２とをより強固に固定し、液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれを防止できることとなる。
【００７０】
尚、上述した開口部４０は図２及び図３に示すように略矩形状に形成されているが、これに限られるものではなく、例えば穴や切欠き、フレーム５の底面（内部底面）のフレキシブル基板側が切り取られている構造等、光源２４に対応する部分にフレーム５が存在しない部分が設けられているものであればよい。
【００７１】
また、上述の第１側壁凹部３６、第２側壁凹部３７及び第３側壁凹部３８の夫々の上面側、その反対側及び外面の凹みは夫々遮光部材６、右側分岐部２３及び本体部２２の厚さ及び幅と略同じ大きさで凹んでいるとしたが、これに限られるものではなく例えばそれらの大きさより少し大きめであっても勿論よい。これにより、多少の誤差もカバーできることとなる。
【００７２】
更に第１及び第２の側壁３３，３４の遮光部材６やフレキシブル基板３がかかる箇所が一部切りかかれており、液晶パネル２の表示側面と各側壁上面との間に段差がないように構成されていることが好ましい。これにより、接着基材である遮光部材６やフレキシブル基板３が液晶パネル２の張出し部１５等の表面から浮くことを防ぐことができる。
【００７３】
（液晶装置の製造方法）
【００７４】
次に、以上のように構成された液晶装置１の製造方法についてフレキシブル基板３と遮光部材６とを液晶パネル２及びフレーム５に接着する工程を中心に説明する。
【００７５】
図４はフレームに照明装置及び液晶パネルを収納した状態の説明図、図５はフレキシブル基板の本体部を折り曲げた状態の説明図、図６はフレキシブル基板の右側分岐部を折り曲げた状態の説明図及び図７は遮光部材を張出し部に接着した状態の説明図である。
【００７６】
まず、概知の方法により液晶パネル２及び照明装置４を製造し用意する。
【００７７】
次に、図４に示すようにフレーム５の内側底面３２に図示しない両面接着シートにより照明装置４の反射シート２９を接着させ、更にその上に液晶パネル２の第１の基板側を配置し、照明装置４及び液晶パネル２をフレーム５の凹部３１内に収容する。
【００７８】
その際、第２の基板９の外部用端子１９に図示しないＡＣＦを介し電気的に接続されたフレキシブル基板３の本体部２２は、図４に示すように第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム５の外に出す。
【００７９】
そして、フレーム５の外に出ている右側分岐部２３が付いている本体部２２を図４に示すＦの矢印の方向に折り曲げ、本体部２２の端面をフレーム５の第３側壁凹部３８の下面側の凹みからフレーム５の底に回り込ませる。そして、図２及び図５に示すように該開口部４０を覆いながら本体部２２に実装されている光源２４を開口部４０から挿入して導光板２５の受光面にセットし、フレーム５の内側底面３２の反対側面の端部に本体部２２の端部を図示しない両面接着シートで接着する。
【００８０】
その際、本体部２２の右側から分岐している右側分岐部２３は、図５に示すように第２側壁凹部３７側の一部外側底面３９に接着させ第２側壁凹部３７の下面側の凹み３７ｂからフレーム５の外側に引き出す。
【００８１】
また、フレーム５の外側に引き出した右側分岐部２３は、図５に示す矢印Ｇのように曲げて第２側壁凹部３７の外面側の凹み３７ｃに接着させ、更に第２側壁凹部３７の上面側の凹み３７ａで曲げて図６に示すようにフレーム５内に戻り、第２の基板９の表示面側の張出し部１５の表面の一部に接着されて、その右側分岐部２３の先端は第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから本体部２２の上を通り、フレーム５の外に引き出されることとなる。なお、右側分岐部２３の先端には外部に接続されるコネクタが設けられていても良い。
【００８２】
更に例えば図７に示すように張出し部１５の表示面側表面に接着された右側分岐部２３を覆うように、遮光部材６が略張出し部１５の全面に配置され接着されている。
【００８３】
次に、張出し部１５に接着された該遮光部材６を図７に示すように張出し部１５の表示面側表面から第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａに延ばし、図中の矢印Ｈの方向に該第１側壁凹部３６の外面の（図示しない）凹み３６ｃを伝いその上面と反対側の（図示しない）凹み３６ｂからフレーム５の一部外側底面３９に回り込み図１に示すように該一部外側底面３９に接着する。勿論、遮光部材６は一部外側底面３９から更にフレキシブル基板３の本体部２２にまで延ばして最終的に該本体部２２の表面に接着させてもよい。これにより、フレキシブル基板３と遮光部材６とが一つに繋がりフレーム５と液晶パネル２とをより強固に固定し、液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれを防止できることとなる。
【００８４】
以上で液晶装置１の製造方法の説明を終了する。
【００８５】
このように本実施形態によれば、液晶装置１の非表示領域Ｃでもある張出し部１５等とその液晶パネル２等を保持するフレーム５とに連続的に接着基材、例えば遮光部材６を接着させることとしたので、フレーム５に加えられる衝撃等により液晶パネル２がフレーム５より飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。また、液晶パネル２の非表示領域に接着させることとしたので、遮光部材６が液晶装置１の表示の妨げになることを防げることとなる。
【００８６】
また、接着基材に遮光部材６を用いれば非表示領域でもある張り出し部１５に例えば液晶駆動用ＩＣ１８が実装されている場合も該液晶駆動用ＩＣ１８への光を遮光し、該液晶駆動用ＩＣ１８の光による誤動作を防ぐことができると共に該遮光部材６により液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれ等を防止可能となる。更に遮光部材６をそのまま液晶パネル等の飛出し防止等に用いるので新たな部品を必要とせず、低コストで目的を達成できる。また、遮光部材６を貼着する従来からある工程で接着部材を接着できるので工程が増えることもない。
【００８７】
更に遮光部材６は、第２の側壁３４から張出し部１５の第２の領域Ｄに接着されたフレキシブル基板３の上に重ねるように、第１の側壁３３及び第１の領域Ｅから略張出し部表面の全面に延設されるので、フレキシブル基板３も遮光部材６によりしっかり固定される。また、遮光部材６も非表示領域で第１の領域Ｅから第２の領域Ｄまで、少なくとも略張出し部表面の全面で液晶パネル２を覆うので遮光の効果が大きくなる。
【００８８】
また、フレキシブル基板３の右側分岐部２３が第２の領域Ｄにフレーム５の第２の側壁外側から回り込むように折り曲げられ、更にフレーム５の第１の側壁側には遮光部材６を第１の領域Ｅとその第１の側壁３３とに接着させることとしたので、既存のフレキシブル基板３と遮光部材６とで電気光学パネルの飛び出し等の防止を図ることができる。更に遮光部材６を少し大きめに非表示領域でもある張出し部１５に接着すれば実装される液晶駆動用ＩＣ等の光の誤動作を防止できることとなる。
【００８９】
更に遮光部材６をフレーム５の一部外側底面３９にまで延設させたので、接着基材としての遮光部材６とフレーム５との接着面積をより大きくさせ、フレーム５からの液晶パネル２等の飛び出しや位置ずれ等をより強固に防止できることとなる。
【００９０】
また、本体部２２の光源２４が実装された側とは反対側に接着されている接着基材、例えば遮光部材６により、該本体部２２を液晶パネル２に向かって押さえて固定できるので、液晶パネル２に固定された導光板２５から本体部２２が浮いて、光源２４が導光板２５から上下方向にずれてしまうことを防げる。従って、光源２４から射出する光を確実に導光板２５に入射させることができることとなる。
【００９１】
（変形例１）
【００９２】
次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例１について説明する。本変形例１においては遮光部材を用いないこと及び両側面にフレキシブル基板の分岐部が接着されている点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【００９３】
図８は変形例１の液晶装置の概略斜視図である。
【００９４】
液晶装置１０１は、例えば図８に示すように液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板１０３、更に液晶パネル２に光を照射する図示しない照明装置４及び当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム５等を有する。ここで、液晶装置１０１には、フレーム５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【００９５】
ここで、フレキシブル基板１０３は例えば図８に示すようにベース基材１２０（１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ）の上に図示しない配線パターン１２１（１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ）が形成されると共にやはり図示しない光源２４、コンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材１２０（１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ）は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターン１２１（１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ）は例えば銅等から形成されている。また、図示しないが例えばフレーム５等に固定される面には両面接着シートが接着されている。
【００９６】
また、フレキシブル基板１０３は本体部１２２と、図８中の張出し部１５に向かって該本体部１２２から延設された延設部としての右側の右側分岐部１２３と左側の左側分岐部１２４とを有している。更に夫々の右側及び左側分岐部は図示しない外部回路に電気的に接続されている
【００９７】
本体部１２２は、液晶パネル側の端に図示しない本体部接続用端子が形成されており液晶パネル２の外部用端子１９に図示しないＡＣＦを介して電気的に接続されている。
【００９８】
また、本体部１２２は例えば図８に示すように第１の実施形態と同様にフレーム５の第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム５の外側に延びて、そのまま該第３側壁凹部３８の外面の凹みを伝い、更に該第３側壁凹部３８の下面側の凹みからフレーム５の底に回り込み図示しない開口部４０を覆い、更に図示しないフレーム５の内側底面３２の反対面に接着されている。
【００９９】
次に、右側分岐部１２３は例えば図８に示すように本体部１２２の右側から分岐しており、該本体部１２２のベース基材１２０ａ上に設けられた配線パターン１２１ａの一部が右側分岐部のベース基材１２０ｂ上に設けられた配線パターン１２１ｂに電気的に接続されている。
【０１００】
また、右側分岐部１２３は例えば図８に示すように第２側壁凹部３７の上面側と反対側の下面側の凹みから一旦フレーム５の外に出て曲り、第２側壁凹部３７の外面の凹みを伝い、更に該第２側壁凹部３７の上面側の凹みからフレーム内に戻り、液晶パネル２の非表示領域でもある張り出し部１５の第２の領域Ｄに接着されている。また、右側分岐部１２３は第２の領域Ｄに接着された後更に第３側壁凹部３８の上面側凹み３８ａから本体部１２２の上を通りフレーム５の外に延在されている。
【０１０１】
次に、左側分岐部１２４は例えば図８に示すように本体部１２２の左側から分岐しており、該本体部１２２のベース基材１２０ａ上に設けられた配線パターン１２１ａの一部が左側分岐部のベース基材１２０ｃ上に設けられた配線パターン１２１ｃに電気的に接続されている。
【０１０２】
また、左側分岐部１２４は例えば図８に示すように第１側壁凹部３６の上面側と反対側の下面側の凹みから一旦フレーム５の外に出て曲り、第１側壁凹部３６の外面の凹みを伝い、更に該第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａからフレーム内に戻り、液晶パネル２の非表示領域でもある張り出し部１５の第１の領域Ｅに接着されている。また、左側分岐部１２４は第１の領域Ｅに接着された後更に第３側壁凹部３８の上面側凹み３８ａから本体部１２２の上を通りフレーム５の外に延在されている。
【０１０３】
尚、本変形例では第１側壁凹部３６は、表示面側の第１の側壁３３の上面が例えば張出し部１５付近で該上面から底面方向に向けて略左側分岐部１２４の厚さ分凹んでおり、その凹みの横幅は該左側分岐部１２４の幅分になるよう形成されている。
【０１０４】
また、第１側壁凹部３６は上面側の凹みと反対側に底面方向から上面方向に向けて略左側分岐部１２４の厚さ分凹んでおり、その凹みの横幅は該左側分岐部１２４の幅分になるよう形成されている。
【０１０５】
更に第１側壁凹部３６は、その上下面の凹みに挟まれる外面もその外面から内側に向けて左側分岐部１２４の厚さ分凹んでおり、その凹みの横幅は該左側分岐部１２４の幅分になるよう形成されている。これにより、左側分岐部１２４の貼付けにより該左側分岐部１２４がフレーム５の第１の側壁３３からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に該左側分岐部１２４の位置決めが容易となる。
【０１０６】
尚、上述の第１側壁凹部３６、第２側壁凹部３７及び第３側壁凹部３８の夫々の上面側、その反対側及び外面の凹みは夫々左側分岐部１２４、右側分岐部１２３及び本体部１２２の厚さ及び幅と略同じ大きさで凹んでいるとしたが、これに限られるものではなく例えばそれらの大きさより少し大きめであっても勿論よい。これにより、多少の誤差もカバーできることとなる。
【０１０７】
更に第１及び第２の側壁３３，３４のフレキシブル基板１０３がかかる箇所が一部切りかかれており、液晶パネル２の表示側面と各側壁上面との間に段差がないように構成されていることが好ましい。これにより、接着基材であるフレキシブル基板１０３が液晶パネル２の張出し部１５等の表面から浮くことを防ぐことができる。
【０１０８】
このように、フレーム５の第１の側壁３３と該第１の側壁３３に隣接する第１の領域Ｅとに連続してフレキシブル基板１０３を接着すると共に、同じくフレーム５の第２の側壁３４と該第２の側壁３４に隣接する第２の領域Ｄとに連続してフレキシブル基板１０３を接着することとしたので、液晶パネル２をしっかりフレーム５の凹部３１内に固定し液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれを防ぐことができる。
【０１０９】
また、既存のフレキシブル基板１０３を用いるので新たな部品を必要とせず製造コストの低減を図ることができる。更に従来必要とされるフレキシブル基板１０３の装着工程により同時に液晶パネル等の固定がなされ、新たな工程の追加にならずより容易に液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれを防ぐことができる。ここで、フレキシブル基板１０３の少なくとも一方の分岐部に遮光性を持たせ、液晶駆動用ＩＣ１８と重ねることで遮光部材を兼ねさせても良い。また、別途遮光部材を設けて遮光しても良く、この場合遮光部材がフレキシブル基板１０３の分岐部を覆うように、分岐部と張り出し部１５の両方に接着すれば、フレキシブル基板１０３及び液晶パネル２をフレーム５に対してより強固に固定することができる。逆に、フレキシブル基板１０３の分岐部が遮光部材を覆うように、遮光部材と張り出し部１５の両方に接着すれば、遮光部材及び液晶パネル２をフレーム５に対してより強固に固定することができる。
【０１１０】
（変形例２）
【０１１１】
次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例２について説明する。本変形例２においては遮光部材が両側面に接着されており、フレキシブル基板は側面に接着されていない点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１１２】
図９は変形例２の液晶装置の概略斜視図である。
【０１１３】
液晶装置２０１は、例えば図９に示すように液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板２０３、更に液晶パネル２に光を照射する図示しない照明装置４、当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム５及び遮光部材２０６等を有する。ここで、液晶装置２０１には、フレーム５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【０１１４】
ここで、フレキシブル基板２０３は例えば図９に示すようにベース基材２２０の上に図示しない配線パターン２２１が形成されると共にやはり図示しない光源２４、コンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２２０は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターン２２１は例えば銅等から形成されている。また、図示しないが例えばフレーム５等に固定される面には両面接着シートが接着されている。
【０１１５】
また、フレキシブル基板２０３は液晶パネル側の端に図示しない接続用端子が形成されており液晶パネル２の外部用端子１９に図示しないＡＣＦを介して電気的に接続されている。
【０１１６】
更にフレキシブル基板２０３は例えば図９に示すように第１の実施形態と同様にフレーム５の第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム５の外側に延びて、そのまま該第３側壁凹部３８の外面の凹みを伝い、更に該第３側壁凹部３８の下面側の凹みからフレームの底に回り込んで開口部４０を覆い、フレキシブル基板２０３の端部が図示しない内側底面３２の反対面に接着されている。
【０１１７】
また、遮光部材２０６は例えば黒色印刷されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フイルム等のフイルム基材の上に両面接着シートが接着されており、図９に示すように第１側壁凹部３６側の一部外側底面３９に接着され、そこから該第１側壁凹部３６の上面側と反対側の下面側の凹みへ延在されている。更に該下面側の凹みから一旦フレーム５の外に出て曲り、該第１側壁凹部３６の外面側の凹みを伝い、その後該第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａで曲がりフレーム５内に戻り、第１の側壁３３に隣接する第１の領域Ｅに接着される。
【０１１８】
更に第１の領域Ｅに接着された遮光部材２０６は、図９に示すようにそのまま張出し部１５を略覆い、第２の側壁３４に隣接する第２の領域Ｄにも接着され、更に第２側壁凹部３７の上面側の凹み３７ａから一旦フレーム外に出て曲り、該第２側壁凹部３７の外面側の凹みを伝い該該第２側壁凹部３７の上面側と反対側の下面側の凹みからフレームの底に戻る。
【０１１９】
そして、フレーム５の底に戻った遮光部材２０６は、該第２側壁凹部３７側の一部外側底面３９に接着されている。勿論、遮光部材２０６は一部外側底面３９から更にフレキシブル基板２０３にまで延びて最終的に該フレキシブル基板２０３の表面に接着されてもよい。
【０１２０】
尚、本変形例では第２側壁凹部３７は、表示面側の第２の側壁３４の上面が張出し部１５付近で該上面から底面方向に向けて略遮光部材２０６の厚さ分凹んでおり、その凹みの横幅は該遮光部材２０６の幅分になるよう形成されている。
【０１２１】
更に第２側壁凹部３７は、上面側の凹み３７ａと反対側に底面方向から上面方向に向けて略遮光部材２０６の厚さ分凹んでおり、その凹みの横幅は該遮光部材２０６の幅分になるよう形成されている。
【０１２２】
また、第２側壁凹部３７はその上下面の凹みに挟まれる外面（第１側壁凹部の外面と反対側の）もその外面から内側に向けて（第１側壁凹部と反対方向）遮光部材２０６の厚さ分凹んでおり、その凹みの横幅は該遮光部材２０６の幅分になるよう形成されている。これにより、遮光部材２０６の貼付けにより該遮光部材２０６がフレーム５の第２の側壁３４からはみ出ることがなく液晶装置１を小型化でき、更に遮光部材２０６の位置決めが容易となる。
【０１２３】
更に上述の第１側壁凹部３６、第２側壁凹部３７及び第３側壁凹部３８の夫々の上面側、その反対側及び外面の凹みは夫々遮光部材２０６及びフレキシブル基板２０３の厚さ及び幅と略同じ大きさで凹んでいるとしたが、これに限られるものではなく例えばそれらの大きさより少し大きめであっても勿論よい。これにより、多少の誤差もカバーできることとなる。
【０１２４】
更に第１及び第２の側壁３３，３４の遮光部材２０６がかかる箇所が一部切りかかれており、液晶パネル２の表示側面と各側壁上面との間に段差がないように構成されていることが好ましい。これにより、接着基材である遮光部材２０６が液晶パネル２の張出し部１５等の表面から浮くことを防ぐことができる。
【０１２５】
このように、遮光部材２０６をフレーム５の第１側壁凹部３６側の一部外側底面３９に接着させ、更に第１側壁凹部３６に沿わせ接着させると共に、張出し部１５の第１の領域Ｅと第２の領域Ｄとに接着させ、そのまま連続して第２側壁凹部３７に沿わせ接着させて該第２側壁凹部３７側の一部外側底面３９に接着させることとしたので、該遮光部材２０６により液晶パネル２が強固にフレーム５の凹部３１内に固定され、液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれ等を防ぐことができる。また、遮光部材２０６が略張出し部１５を覆っているので張出し部１５に実装された液晶駆動用ＩＣ１８の光による誤動作を防止できる。
【０１２６】
更に既存の遮光部材を用いるので新たな部品を必要とせず、製造コストを低減できると共に従来の遮光部材の貼着工程でそのまま液晶パネル２の固定もでき、工程を増やすこともない。
【０１２７】
また、フレーム５の両側の一部外側底面と側面とにも接着するので遮光部材２０６の接着面積が増えてより液晶パネル２等のフレームからの飛び出し等を防ぐことができる。
【０１２８】
（変形例３）
【０１２９】
次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例３について説明する。本変形例３は、変形例１と変形例２とを組合せたものでありその点が変形例１及び変形例２と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態、変形例１及び変形例２の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態、変形例１及び変形例２の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１３０】
図１０は変形例３の液晶装置の概略斜視図である。
【０１３１】
液晶装置４０１は、例えば図１０に示すように液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板１０３、更に液晶パネル２に光を照射する図示しない照明装置４、当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム５及び遮光部材２０６等を有する。ここで、液晶装置４０１には、フレーム５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【０１３２】
ここで、遮光部材２０６は例えば図１０に示すように右側分岐部１２３を第２側壁凹部３７側の一部外側底面３９付近から覆いながら接着始め、そのまま第２側壁凹部３７に沿って貼着されている右側分岐部１２３まで延び、更に張出し部１５の第２の領域Ｄに貼着された右側分岐部１２３を覆って該右側分岐部１２３や該右側分岐部１２３からはみ出た張出し部１５表面に接着されている。
【０１３３】
また、当該遮光部材２０６は例えば図１０に示すように第２の領域Ｄに貼着された右側分岐部１２３の所から更に延びて、張出し部１５の第１の領域Ｅに貼着された左側分岐部１２４を覆って該左側分岐部１２４や該左側分岐部１２４からはみ出た張出し部１５表面に接着されており、そのまま第１側壁凹部３６に沿って貼着されている左側分岐部１２４まで延び、更に第１側壁凹部３６側の一部外側底面３９付近まで該左側分岐部１２４を覆いながら接着されている。勿論、遮光部材２０６は一部外側底面３９から更にフレキシブル基板１０３の本体部１２２にまで延びて最終的に該本体部１２２の表面に接着されてもよい。
【０１３４】
このように、右側分岐部１２３と左側分岐部１２４とで液晶パネル２とフレーム５の両側から固定し液晶パネルの飛び出しを強固に防ぐと共に更にその上から遮光部材２０６で覆い接着することとしたので、より確実に液晶パネル２のフレーム５からの飛び出しや位置ずれ等を防ぐことができる。しかも液晶パネル２の固定工程は、既存の遮光部材２０６の接着工程としてできるので、製造コストを軽減できる。
【０１３５】
また、遮光部材２０６で非表示領域でもある張出し部１５の略全面を覆うこととしたので、張出し部１５に実装された電子部品、例えば液晶駆動用ＩＣ１８の光による誤動作を防止できる。
【０１３６】
（変形例４）
【０１３７】
次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例４について説明する。本変形例４においては遮光部材及びフレキシブル基板が両側面に接着されていない点とフレームの側壁上面に内側に張出した突起を有する点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態及び変形例２の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素及び変形例２と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１３８】
図１１は変形例４の液晶装置の概略斜視図である。
【０１３９】
液晶装置５０１は、例えば図１１に示すように液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板２０３、更に液晶パネル２に光を照射する図示しない照明装置４、当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム５０５及び遮光部材５０６等を有する。ここで、液晶装置５０１には、フレーム５０５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【０１４０】
ここで、フレーム５０５は図１１に示すように第１の側壁５３３及び第２の側壁５３４に第１の実施形態のような第１側壁凹部や第２側壁凹部は設けられておらず、張出し部１５の一部を覆うように第１の側壁５３３の上面には、内側に略矩形状に張出した突起５５０が設けられている。同様に、第２の側壁５３４の上面にも内側に略矩形状に張りだした突起５５１が設けられている。
【０１４１】
また、遮光部材５０６は例えば黒色印刷されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フイルム等のフイルム基材の上に両面接着シートが接着されており、図１１に示すように第１の側壁５３３の上面に設けられた突起５５０の表面から連続的に張出し部１５を覆い、更に第２の側壁５３４の上面に設けられた突起５５１の表面にまで渡って接着されている。
【０１４２】
尚、第１及び第２の側壁５３３，５３４の遮光部材５０６がかかる箇所が一部切りかかれており、液晶パネル２の表示側面と各側壁上面との間に段差がないように構成されていることが好ましい。これにより、接着基材である遮光部材５０６が液晶パネル２の張出し部１５等の表面から浮くことを防ぐことができる。
【０１４３】
これにより、突起５５０，５５１が張出し部１５の一部を覆うように液晶パネル２側に張出しているので、該突起５５０，５５１によってもフレーム５０５に加えられる衝撃等により液晶パネル２がフレーム５０５より飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。
【０１４４】
また、本変形例では遮光部材５０６はフレーム５０５には第１及び第２の側壁５３３，５３４の上面にしか接着されていないが、突起５５０，５５１が張出している分遮光部材５０６の接着面積を大きくすることができる。側面に接着できない場合にも、より接着面積を大きくしてより液晶パネル２がフレーム５０５より飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。
【０１４５】
（変形例５）
【０１４６】
次に、本発明に係る液晶装置の第１の実施形態の変形例５について説明する。本変形例５においてはフレームの開口部がより大きい点とフレキシブル基板の本体部の一部が略Ｔ字状に形成されている点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１４７】
図１２は変形例５のフレームの概略斜視図及び図１３は変形例５の液晶装置の概略斜視図である。
【０１４８】
液晶装置６０１は、例えば図１３に示すように液晶パネル２、その液晶パネル２に電気的に接続されたフレキシブル回路基板としてのフレキシブル基板６０３、更に液晶パネル２に光を照射する図示しない照明装置４、当該液晶パネル２と照明装置４とを保持するフレーム６０５及び遮光部材６等を有する。ここで、液晶装置６０１には、フレーム６０５の他にもその他の付帯機構が必要に応じ付設される（図示しない）。
【０１４９】
ここで、フレーム６０５は図１２に示すように張出し部１５と平面的に重なるように略同じ位置および大きさの開口部６４０等を有している。すなわちフレーム６０５の凹部６３１は、略張出し部１５に平面的に重なる部分を除く所に内側底面６３２を形成しており、第１の実施形態のような一部外側底面３９は設けられていない。その他の第１、第２及び第３の側壁等の構造は第１の実施形態と略同様である。
【０１５０】
また、フレキシブル基板６０３は例えば図示しないベース基材の上にやはり図示しない配線パターンや光源２４等が形成され実装されている。ここで、ベース基材は可撓性を有するフイルム状の部材であり、配線パターンは例えば銅等から形成されている。また、図示しないが例えばフレーム６０５等に固定される面には両面接着シートが接着されている。
【０１５１】
更にフレキシブル基板６０３は、例えば図１３に示すように本体部６２２と、該本体部６２２から延設された延設部としての右側分岐部６２３とを有しており、該右側分岐部６２３は図示しない外部回路に電気的に接続されている。
【０１５２】
また、本体部６２２は液晶パネル側の端に図示しない本体部接続用端子が形成されており液晶パネル２の外部用端子１９に図示しないＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  ｆｉｌｍ）を介して電気的に接続されている。更に本体部６２２は図１３に示すようにその本体部接続用端子と反対側の端部付近は略Ｔ字状に形成されており、その横方向に延びた部分が略張出し部１５と平面的に重なるように形成されている。また、略Ｔ字状の横方向に延びた部分でフレーム６０５の略開口部を覆うように形成されている。
【０１５３】
更に右側分岐部６２３は、例えば本体部６２２の右側から分岐しており、該本体部６２２のベース基材上に設けられた配線パターンの一部が右側分岐部６２３のベース基材上に設けられた配線パターンに電気的に接続されている。
【０１５４】
ここで、フレキシブル基板６０３は図１３に示すように第１の基板８の外部用端子１９に電気的に接続された本体部６２２が、例えば第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから一旦フレーム６０５の外側に延びてそのまま該第３側壁凹部３８の外面の凹み３８ｃを伝う。更に該本体部６２２は、該第３側壁凹部３８の下面側の凹み３８ｂからフレーム６０５の底に回りこんで開口部６４０を略覆い、その本体部６２２の端部が内側底面６３２の反対面に接着されている。
【０１５５】
また、本体部６２２から分岐した右側分岐部６２３は例えば図１２及び図１３に示すように第２側壁凹部３７の上面側と反対側の凹み３７ｂから一旦フレーム５の外側に延びてそのまま該第２側壁凹部３７の外面の凹み３７ｃを伝い接着されている。
【０１５６】
更に外面の凹み３７ｃに接着された右側分岐部６２３は、該第２側壁凹部３７の上面側の凹み３７ａからフレーム６０５内に戻り、第２の側壁３４に隣接する張出し部１５（非表示領域Ｃ）の表面の一部である第２の領域Ｄに接着されている。
【０１５７】
また、その右側分岐部６２３の先端は第３側壁凹部３８の上面側の凹み３８ａから本体部６２２の上を通りフレーム６０５の外に延在されることとなる。尚、その先端部は例えばコネクタ等により図示しない外部回路に電気的に接続されている。
【０１５８】
次に、遮光部材６は例えば黒色印刷されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フイルム等のフイルム基材の上に両面接着シートが接着されており、図１３に示すように張出し部１５の表示面側表面に接着された右側分岐部６２３を覆い、第１の側壁３３に隣接する張出し部表面の一部である第１の領域Ｅを含み該張出し部表面の略全面にかかるように配置され接着されている。
【０１５９】
更に張出し部１５に接着された該遮光部材６は、図１３に示すように張出し部１５の表示面側表面から第１側壁凹部３６の上面側の凹み３６ａに延び、該第１側壁凹部３６の外面の凹み３６ｃを伝いその上面と反対側の凹み３６ｂからフレーム６０５の底に回り込んでいる。
【０１６０】
また、該遮光部材６は図１３に示すようにフレキシブル基板３の本体部６２２にまで延びて該本体部６２２の略Ｔ字状の横方向部分の表面に接着される。
【０１６１】
尚、上述の第１側壁凹部３６、第２側壁凹部３７及び第３側壁凹部３８の夫々の上面側、その反対側及び外面の凹みは夫々遮光部材６、右側分岐部６２３及び本体部６２２の厚さ及び幅と略同じ大きさで凹んでいるとしたが、これに限られるものではなく例えばそれらの大きさより少し大きめであっても勿論よい。これにより、多少の誤差もカバーできることとなる。
【０１６２】
更に第１及び第２の側壁３３，３４の遮光部材６やフレキシブル基板６０３がかかる箇所が一部切りかかれており、液晶パネル２の表示側面と各側壁上面との間に段差がないように構成されていることが好ましい。これにより、接着基材である遮光部材６やフレキシブル基板６０３が液晶パネル２の張出し部１５等の表面から浮くことを防ぐことができる。
【０１６３】
更にフレキシブル基板６０３と遮光部材６とが一つに繋がりフレーム６０５と液晶パネル２とをより強固に固定し、液晶パネル２のフレーム６０５からの飛び出しや位置ずれを防止できることとなる。
【０１６４】
また、開口部６４０を大きく取ったので光源２４が横方向（図中のＸ軸方向）に長く例えばＬＥＤが並んでいても対応できることとなる。
【０１６５】
（第２の実施形態・電子機器）
【０１６６】
次に、上述した液晶装置１，１０１，２０１，４０１，５０１，６０１を備えた本発明の第２の実施形態に係る電子機器について説明する。尚、第１の実施形態、変形例１、変形例２、変形例３、変形例４及び変形例５の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態、変形例１、変形例２、変形例３、変形例４及び変形例５の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１６７】
図１４は本発明の第２の実施形態にかかる電子機器の表示制御系の全体構成を示す概略構成図である。
【０１６８】
電子機器３００は、表示制御系として例えば図１４に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。
【０１６９】
また、液晶パネル２には表示領域Ｉを駆動する駆動回路３６１を有する。
【０１７０】
表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。
【０１７１】
また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。
【０１７２】
このように本実施形態によれば、電子機器３００に備えられた例えば液晶装置１は、非表示領域Ｃでもある張出し部１５とその液晶パネル２等を保持するフレーム５とに渡って連続的に接着基材、例えば遮光部材６を接着させることとしたので、フレーム５に加えられる衝撃等により液晶パネル２がフレーム５より飛出したり、位置ずれしたりすることを防ぐことができる。
【０１７３】
また、既存の遮光部材６を少し延ばし液晶パネル２の固定用にも用いることとしたので、新たな部品が必要となることがなく製造工程も増えることがないので製造コストの軽減化となる。更に張出し部１５に液晶駆動用ＩＣ等を実装した場合も自然光や光源２４からの光を遮蔽でき、液晶駆動用ＩＣ等の誤動作を防ぐことができる。
【０１７４】
特に最近の電子機器にあっては、小型で且つ、正確な機能を発揮できることが求められており、外部衝撃等による液晶パネル等のフレームからの飛出しや位置ずれ等を低コストで確実に防止できる本発明の意義は大きいといえる。
【０１７５】
具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶装置１，１０１，２０１，４０１，５０１，６０１が適用可能なのは言うまでもない。
【０１７６】
なお、本発明の電気光学装置及び電子機器は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。
【０１７７】
例えば、上述した電気光学装置はいずれも液晶パネルを有する液晶装置であるが、無機或は有機エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動ディスプレイ装置、電子放出素子を用いた装置（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ及びＳｕｒｆａｃｅ‐Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ‐Ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ等）などの各種電気光学装置であってもよい。
【０１７８】
以上、好ましい実施形態を上げて本発明を説明したが、本発明は上述したいずれの実施形態にも限定されず、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更して実施できる。
【０１７９】
例えば、上述の実施形態や変形例ではパッシブマトリクス型の液晶装置について説明したがこれに限られるものではなく、例えば薄膜トランジスタ素子アクティブマトリクス型、薄膜ダイオード素子アクティブマトリクス型の液晶装置であってもよい。更には、半透過型に限らず透過型であってもよい。これにより、多種多様な液晶装置についても、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶駆動用ＩＣ等の光による誤動作を防止しながら、液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる。
【０１８０】
また、上述の実施形態や変形例では第２の基板９に張出し部を設ける場合について説明したがこれに限られるものではなく、例えば第１の基板８側に張出し部を設け、かかる第１の基板８側の張出し部とフレームの側面とに接着基材としてのフレキシブル基板や遮光部材を連続的に接着してもよい。これにより、より多種多様な液晶装置についても、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶駆動用ＩＣ等の光による誤動作を防止しながら、液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる。
【０１８１】
更に上述の実施形態や変形例では例えば第２の基板９の張出し部１５に液晶駆動用ＩＣ１８を実装するＣＯＧについて説明したがこれに限られるものではなく、例えば該張出し部に液晶駆動用ＩＣを実装しないで回路基板等に実装するＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）にも適用可能である。これにより、より多種多様な液晶装置についても、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる。
【０１８２】
また、上述の実施形態や変形例ではフレーム５に第１側壁凹部３６、第２側壁凹部３７及び第３側壁凹部３８を設ける場合について説明したがこれに限られるものはなく、それらの側壁凹部の全てを設けない場合やそれらの側壁凹部のいずれか例えば第１側壁凹部３６だけを設けないこととすることも可能である。これにより、より多種多様な液晶装置に無駄なく対応でき製造コストの軽減を図ることができる。
【０１８３】
更に上述の実施形態や変形例ではフレーム５の第１及び第２の側壁３３，３４に遮光部材６や右側分岐部２３等を接着させた場合について説明したがこれに限られるものではなく、例えば第３の側壁３５や該第３の側壁３５の液晶パネル２を挟んで反対側の側壁に遮光部材６や右側分岐部２３等を接着させてもよい。これにより、より多種多様な液晶装置についても、新たな部品や工程を増やさず容易にしかも低コストで液晶パネル等のフレームからの飛出し、位置ずれ等を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１８４】
【図１】第１の実施形態に係る液晶装置の概略斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断していない。）である。
【図３】第１の実施形態に係る液晶装置の概略分解斜視図である。
【図４】フレームに照明装置及び液晶パネルを収納した状態の説明図である。
【図５】フレキシブル基板の本体部を折り曲げた状態の説明図である。
【図６】フレキシブル基板の右側分岐部を折り曲げた状態の説明図である。
【図７】遮光部材を張出し部に接着した状態の説明図である。
【図８】変形例１の液晶装置の概略斜視図である。
【図９】変形例２の液晶装置の概略斜視図である。
【図１０】変形例３の液晶装置の概略斜視図である。
【図１１】変形例４の液晶装置の概略斜視図である。
【図１２】変形例５のフレームの概略斜視図である。
【図１３】変形例５の液晶装置の概略斜視図である。
【図１４】第２の実施形態に係る電子機器の表示制御系の概略構成図である。
【符号の説明】
【０１８５】
１，１０１，２０１，４０１，５０１，６０１  液晶装置、  ２  液晶パネル、  ３，１０３，２０３，６０３  フレキシブル基板、  ４  照明装置、  ５，５０５，６０５  フレーム、  ６，２０６，５０６  遮光部材、  ７  シール材、  ８  第１の基板、  ９  第２の基板、  １０  液晶、  １１  コモン電極、  １２，１４  オーバーコート層、  １３  セグメント電極、  １５  張出し部、  １６  コモン電極用配線、  １７  セグメント電極用配線、  １８  液晶駆動用ＩＣ、  １９  外部用端子、  ２０，１２０，２２０  ベース基材、  ２１，１２１  配線パターン、  ２２，１２２，６２２  本体部、  ２３，１２３，６２３  右側分岐部、  ２４  光源、  ２５  導光板、  ２６，２７  プリズムシート、  ２８  拡散シート、  ２９  反射シート、  ３０  遮光シート、  ３１，６３１  凹部、  ３２，６３２  内側底面、  ３３，５３３  第１の側壁、  ３４，５３４  第２の側壁、  ３５  第３の側壁、  ３６  第１側壁凹部、  ３７  第２側壁凹部、  ３８  第３側壁凹部、  ３９  一部外側底面、  ４０，６４０  開口部、  １２４  左側分岐部、  ３００  電子機器、  ３６１  駆動回路、  ３９０  表示制御回路、  ５５０，５５１  突起、  Ｂ  表示領域、  Ｃ  非表示領域、  Ｄ  第２の領域、  Ｅ  第１の領域
【図１】
2006011060.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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