(57)【要約】【課題】  記録ヘッドの小型化を図りつつ、コアの体積や電磁コイルの巻き数を増加させることができ、省エネルギー化すること。【解決手段】  フレーム４３に配置される複数のコア５３と、各コア５３に対応する電磁コイル５４とを備え、当該電磁コイル５４への通電によって発生する磁気力により記録用レバー４９を駆動する記録ヘッドにおいて、各コア５３をフレーム４３とは別体に形成し、コア５３に電磁コイル５４を巻き付けてユニット７２を形成し、各ユニット７２をフレーム４３に取り付け固定した。【選択図】      図４
2006088352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルへの通電によって発生する磁気力により記録用レバーを駆動する記録ヘッドにおいて、
前記各コアを前記フレームとは別体に形成し、前記コアに前記電磁コイルを巻き付けてユニット化し、各ユニットを前記フレームに取り付け固定したことを特徴とする記録ヘッド。
【請求項２】
前記コアのコイル巻付面には絶縁皮膜が形成されており、前記電磁コイルは前記絶縁皮膜を介して前記コアに巻き付けられることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッド。
【請求項３】
前記コアは柱形状を有しており、当該コアの周面に前記電磁コイルが巻き付けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録ヘッド。
【請求項４】
前記コアの端部には、前記電磁コイルの脱落防止用のつば部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の記録ヘッド。
【請求項５】
前記つば部が、アウトサート成形或いはインサート成形により前記コアと一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の記録ヘッド。
【請求項６】
フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルへの通電によって発生する磁気力により記録用レバーを駆動する記録ヘッドの製造方法において、
前記各コアを前記フレームとは別体に形成するコア形成工程と、
前記コアに前記電磁コイルを巻き付けてユニット化する巻付工程と、
各ユニットを前記フレームに取り付け固定する取付工程とを備えたことを特徴とする記録ヘッドの製造方法。
【請求項７】
キャリッジに搭載される記録ヘッドが、フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルへの通電によって発生する磁気力により記録用レバーを駆動することにより、プラテン上に搬送されたシートに記録する記録装置において、
前記各コアを前記フレームとは別体に形成し、前記コアに前記電磁コイルを巻き付けてユニット化し、各ユニットを前記フレームに取り付け固定したことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録用レバーを駆動する電磁コイルを備えた記録ヘッド、記録ヘッドの製造方法及び記録ヘッドを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キャリッジに搭載される記録ヘッドが、フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルにより記録用レバーを駆動することにより、プラテン上に搬送されたシートにテキスト等の画像を記録する記録装置としてのドットインパクトプリンタが知られている。
【０００３】
この種の記録装置の記録ヘッドでは、電磁コイルがボビンに巻き付けられ、このボビンがフレームに形成されたコアに嵌め込まれるように構成されているのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。この種のボビンは、電磁コイルとコアとの絶縁を確保するために樹脂で形成されているが、記録ヘッドの小型化を図るためには、ボビンも小型化を図る必要がある。しかし、ボビンを小型化した場合に各ボビンを均一な形状に成形するのは難しく、各コアに嵌め込まれるボビン毎に形状が僅かに異なるものであり、これら形状が僅かに異なるボビンを同一形状のコアに確実に嵌め込むには、どうしても電磁コイルとボビンとの間に隙間を設けるようにコアを小さく設計する必要がある。
【特許文献１】特開平１１−３２０９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ボビンを嵌め込むためにコアを小さくしてしまうと、コアの磁気抵抗が増大してしまうため、磁気力が低下し、インパクト力が低下してしまう。これを解決し、インパクト力を適正にするためにボビンに巻回される電磁コイルの巻き数を増やしてしまうと、電磁コイルの外径が大きくなり、相互に密接するようにコイルを配置した記録ヘッドでは、配置的に隣接する電磁コイルに干渉してしまうため、電磁コイルの巻き数を増やすには限界がある。そうなると、インパクト力を適正にするためには、電磁コイルへの電流を増加させなければならず、エネルギー効率が低いものとなってしまうという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、記録ヘッドの小型化を図りつつ、コアの体積や電磁コイルの巻き数を増加させることができ、省エネルギー化することができる記録ヘッド、記録ヘッドの製造方法及び記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルへの通電によって発生する磁気力により記録用レバーを駆動する記録ヘッドにおいて、前記各コアを前記フレームとは別体に形成し、前記コアに前記電磁コイルを巻き付けてユニット化し、各ユニットを前記フレームに取り付け固定したことを特徴とするものである。
【０００７】
前記構成によれば、コアと電磁コイルとの間隔を小さくすることができるので、記録ヘッドの小型化を図りつつコアの体積又は電磁コイルの巻き数を増加させることができ、電磁コイルへの電流を小さくできるので、省エネルギー化することができる。
【０００８】
前記記録ヘッドにおいて、前記コアのコイル巻付面には絶縁皮膜が形成されており、前記電磁コイルは前記絶縁皮膜を介して前記コアに巻き付けられていてもよい。
【０００９】
また、前記記録ヘッドにおいて、前記コアは柱形状を有しており、当該コアの周面に前記電磁コイルが巻き付けられていてもよい。
【００１０】
また、前記記録ヘッドにおいて、前記コアの端部には、前記電磁コイルの脱落防止用のつば部が形成されていてもよい。
【００１１】
また、前記記録ヘッドにおいて、前記つば部が、アウトサート成形或いはインサート成形により前記コアと一体に形成されていてもよい。
【００１２】
また、フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルへの通電によって発生する磁気力により記録用レバーを駆動する記録ヘッドの製造方法において、前記各コアを前記フレームとは別体に形成するコア形成工程と、前記コアに前記電磁コイルを巻き付けてユニット化する巻付工程と、各ユニットを前記フレームに取り付け固定する取付工程とを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、キャリッジに搭載される記録ヘッドが、フレームに配置される複数のコアと、各コアに対応する電磁コイルとを備え、当該電磁コイルへの通電によって発生する磁気力により記録用レバーを駆動することにより、プラテン上に搬送されたシートに記録する記録装置において、前記各コアを前記フレームとは別体に形成し、前記コアに前記電磁コイルを巻き付けてユニット化し、各ユニットを前記フレームに取り付け固定したことを特徴とするものである。
前記構成によれば、コアと電磁コイルとの間隔を小さくすることができるので、記録ヘッドの小型化を図りつつコアの体積又は電磁コイルの巻き数を増加させることができ、電磁コイルへの電流を小さくできるので、省エネルギー化することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、記録ヘッドの小型化を図りつつ、コアの体積や電磁コイルの巻き数を増加させることができ、省エネルギー化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１６】
［１］第１実施形態
図１は、本発明に係る記録装置の第１実施形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。図２は、図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【００１７】
これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の複数ピン（本第１実施形態では２４ピン）の記録ワイヤ３５（図３）を、インクリボン３１（図２）を介してシートＳに打ち付けてドットを記録することにより、文字等のテキストを含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。
【００１８】
ここで、シートＳは、単票紙や連続紙などの普通紙の他に、通帳や葉書、封筒などである。特に、単票紙は単票複写紙を含み、上記連続紙は連続複写紙を含む。
【００１９】
上記プリンタ１０は、図１に示すように、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド３４（図２）と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う図示しない上部ケース及び下部ケースと、を有して構成される。
【００２０】
上記プリンタ本体１１は、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５（図２）、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２５（図２）を備えたシート搬送機構部２３と、を有して構成される。
【００２１】
ベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５は、図２に示すようにほぼ平行配置され、これらのベースフレーム１４及びシート案内フレーム１５の両端に上記左サイドフレーム１６、右サイドフレーム１７がそれぞれ立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、図１に示すように、キャリッジ軸２４が架け渡されて回動可能に支持され、プラテン２１が架け渡されて回転自在に配設されている。
【００２２】
シート案内２２は、左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７との間に配設されて、シート案内フレーム１５に嵌合して固定されている。また、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７の後方部、上方部それぞれには、前記プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３をそれぞれ装着可能な図示しないトラクタユニット装着部、排出ユニット装着部が設けられている。
【００２３】
図２に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド３４は、シートＳとしての単票紙を１枚ずつ（単票複写紙の場合には一綴りずつ）シート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙又は単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。
【００２４】
つまり、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト２６の回転により、このトラクタベルト２６のピン２７の作用で、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路２８を経て記録ヘッド１８へ向い、矢印α方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド３４から単票紙が一枚ずつ、シート搬送経路２８を経て記録ヘッド１８へ供給可能とされる。また、排出ユニット１３の排出ローラ２９の回転により、後述のごとく、記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙又は単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印β方向に引き出される。これにより、連続紙又は単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００２５】
図１に示す前記キャリッジ１９は、キャリッジ軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジ軸２４がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１及びキャリッジ軸２４の軸方向と一致する主走査方向に移動（走行）可能に設けられる。
【００２６】
図示しないキャリッジ駆動モータの正転又は逆転により、キャリッジ１９は、タイミングベルト３０（図２）を介しキャリッジ軸２４に案内されて、主走査方向における図１の左向き又は右向きに走行される。
【００２７】
記録ヘッド１８は複数の記録ワイヤ３５（図３及び図４）を備え、これらの記録ワイヤ３５の突出方向前方にインクリボン３１が位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走行する間に、記録ワイヤ３５を突出動作させてインクリボン３１に打ち当て、インクリボン３１のインクを、プラテン２１とインクリボン３１との間に搬送されるシートＳ（連続紙又は単票紙）に付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する。
【００２８】
記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向き又は右向きに走行する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤ３５により一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シートＳが連続紙の場合には、図２に示すシート搬送機構部２３のプラテン２１、プッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３が、また、シートＳが単票紙の場合には、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２５及び排出ユニット１３が、それぞれシートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００２９】
なお、図２に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳを供給するためのボトムシート供給口である。
【００３０】
記録ヘッド１８は、図３及び図４に示すように、ヘッド本体４０にノーズ４１が連設され、ヘッド本体４０の外側に放熱器３９、４２が配置されて構成される。
【００３１】
上記ヘッド本体４０は、図４、図５及び図６に示すように、ほぼ円板形状のフレーム４３の一方側（ノーズ４１側）に、ほぼリング形状のヨーク４４、支点スぺーサ３６、サイドヨーク４５、支点スペーサ３７が順次積層して配設されるとともに、スプリングホルダ４６が配置され、更に、上記ヨーク４４及びサイドヨーク４５の周方向に複数形成されたそれぞれの凹部に各一本の記録用レバー４９が収容され、また、これらの記録用レバー４９の基端側中央部５０が支点軸５１により回転可能に支持されて構成される。
【００３２】
図４において、フレーム４３は、軟磁性材料（例えばパーメンジュールや１％ケイ素鋼など）から構成されている。このフレーム４３のノーズ４１側には、同心円上に所定間隔を隔ててフレーム４３と同材質の柱形状を有する複数（２４個）のコア５３が放射状に設けられる。これら各コア５３には、電磁コイル５４が巻き付けられている。このコア５３及び電磁コイル５４により電磁石５９が構成される。
【００３３】
それぞれの上記記録用レバー４９の先端部５５には、記録ワイヤ３５が１本ずつ装着される。図４では、１ピンの記録ワイヤ３５のみを示している。また、各記録用レバー４９は、それぞれの先端部５５付近が、スプリングホルダ４６に内蔵された復帰コイルばね５８によってノーズ４１と反対の方向へ常時付勢される。
【００３４】
更に、各記録用レバー４９の基端部にアーマチュア６０が設けられる。このアーマチュア６０は、電磁石５９の電磁コイル５４に通電がなされて、この電磁石５９の周囲に磁気回路が形成されたとき、コア５３が励磁されて吸引力が発生し、このコア５３に吸引され、コア５３の端面５３ａに当接する。これにより、記録用レバー４９は、先端部５５が支点軸５１を中心としてノーズ４１方向に回動し、記録ワイヤ３５をノーズ４１の先端ガイド６５から突出動作させる。このように、電磁コイル５４への通電により、記録用レバー４９を介して記録ワイヤ３５を駆動する。
【００３５】
電磁コイル５４の通電が遮断されたときにコア５３が消磁されて、上記吸引力が消失する。このとき、記録用レバー４９は、復帰コイルばね５８の付勢力（復帰力）により、支点軸５１を中心としてノーズ４１と反対方向へ回動し、記録ワイヤ３５を元位置に復帰させる。
【００３６】
上記ノーズ４１は、記録ワイヤ３５の上述の突出動作を含む進退動作を案内するものである。つまり、記録ワイヤ３５の進退動作は、ノーズ４１内に形成された複数の中間ガイド６４及び先端ガイド６５により案内される。また、前記放熱器３９及び４２は、電磁石５９の電磁コイル５４への通電によってこの電磁コイル５４が発熱するが、この発熱によるヘッド本体４０の熱を放散させて、このヘッド本体４０を冷却するものである。なお、図４中の符号６８は、電磁コイル５４への通電を行う電気回路が配置された回路基板である。
【００３７】
上記放熱器３９及び放熱器４２は２段構造であり、ほぼ筒形状の放熱器３９がフレーム４３の外側に配置され、ほぼ円板形状の放熱器４２がフレーム４３の背面側に、回路基板６８を介して配置されている。これらの放熱器３９及び４２は、フレーム４３がパーメンジュールや１％ケイ素鋼などの軟磁性材料にて構成されているのに対し、放熱性に優れた安価なアルミニウム合金にて構成されている。
【００３８】
ところで、本第１実施形態では、各コア５３は、図７に示すように、フレーム４３とは別体に形成されている。各コア５３の周面５３ｂ（図４）には、絶縁塗装が施されて絶縁被膜７０が形成されている。このコア５３の周面５３ｂに絶縁被膜７０を介して電磁コイル５４が巻き付け固定され、コア５３及び電磁コイル５４で、図７及び図８に示すように、ユニット７２が構成されている。また、図４において、コア５３のアーマチュア６０に当接する一端面５３ａの反対側の他端面５３ｃには、突起部７１が形成されており、２４個の各ユニット７２は、コア５３の突起部７１がフレーム４３に形成されている取付孔６１に嵌め込まれることで、フレーム４３に固定して取り付けられる。ここで、図９に示すように、ユニット７２の電磁コイル５４のコイル線の各端部５４ａ、５４ｂには、端子５６ａ、５６ｂが半田付け等により固定されており、各端子５６ａ、５６ｂが、フレーム４３に形成された各貫通孔６２ａ、６２ｂに挿通されてフレーム４３の背面に配置された回路基板６８（図４）の電気回路パターンに半田付け等により接続される。
【００３９】
図１０は、記録ヘッド１８の製造工程の一部を示す説明図である。まず、図１０（Ａ）に示すように、コア５３がフレーム４３とは別体に形成される（コア形成工程）。
【００４０】
次に、図１０（Ｂ）に示すように、コア５３の周面５３ｂに絶縁塗装が施されて絶縁被膜７０が形成される（塗装工程）。具体的には、絶縁塗料を染み込ませた不図示のフェルト（又は筆）等を用いてコア５３の周面５３ｂが絶縁塗装される。この絶縁被膜７０によって、電磁コイル５４をコア５３に巻き付けているときに電磁コイル５４の不図示の絶縁被膜が剥離したとしても、電磁コイル５４に通電したときに電磁コイル５４を流れる電流がコア５３に漏れるのを防止することができる。
【００４１】
次に、図１０（Ｃ）に示すように、コア５３の周面５３ｂ以外の箇所（例えば、コア５３の端面５３ａ、５３ｃや突起部７１）にはみ出した絶縁被膜７０が剥離される（剥離工程）。つまり、不必要な箇所に塗装された絶縁被膜７０を剥離することで、コア５３の一端面５３ａをアーマチュア６０に当接させることができ、コア５３の他端面５３ｃをフレーム４３に密着させることができる。
【００４２】
次に、図１０（Ｄ）に示すように、コア５３の周面５３ｂに絶縁被膜７０を介して電磁コイル５４が巻き付けられてユニット７２が形成される（巻付工程）。この巻付工程では、平板状に形成された治具８０が用意され、この治具８０上に、コア５３の他端面５３ｃが接触するようにコア５３が載置された後に電磁コイル５４がコア５３に巻き付けられる。この治具８０には、電磁コイル５４のコイル線の端部５４ａ、５４ｂを導出する２つのコイル線導出孔８０ａ、８０ｂが形成されており、電磁コイル５４のいずれか一方の端部５４ａ（５４ｂ）が、コイル線導出孔８０ａ（８０ｂ）を通じて外側に導き出され、電磁コイル５４をコア５３に巻き付けた後に電磁コイル５４の他方の端部５４ｂ（５４ａ）がコイル線導出孔８０ｂ（８０ａ）を通じて外側に導き出される。なお、治具８０には、当該治具８０上にコア５３が載置されたときにコア５３の突起部７１を回避するための孔８０ｃが形成されている。この治具８０によって、電磁コイル５４をコア５３に巻き付けているときに電磁コイル５４がコア５３から脱落するのが防止される。
【００４３】
この巻付工程において、コア５３に絶縁被膜７０を介して電磁コイル５４が直接巻き付けられるので、ボビンに電磁コイルを巻き付けてコアに嵌め込む場合や、接着剤等で固定されたボビンレスコイルをコアに嵌め込む場合に比べ、コア５３と電磁コイル５４との間隔（隙間）を小さくすることができる。
【００４４】
また、ボビンレスコイルをコアに嵌め込む際にコアに被覆した絶縁被膜がボビンレスコイルの接触によって剥離してしまう恐れがあるが、本第１実施形態では、この巻付工程において、コア５３に絶縁被膜７０を介して電磁コイル５４が直接巻き付けられるので、コア５３の周面５３ｂに被覆された絶縁被膜７０が剥離されることもない。
【００４５】
次に、図１０（Ｅ）に示すように、電磁コイル５４の端部５４ａ、５４ｂに、電磁コイル５４の線径よりも径の大きい端子５６ａ、５６ｂが半田付け等により固着される。つまり、電磁コイル５４の線径は小さいため、径の大きい端子５６ａ、５６ｂを電磁コイル５４の端部５４ａ、５４ｂに接続することによって、回路基板６８の電気回路パターンへの接続が容易になる。
【００４６】
次に、図１０（Ｆ）に示すように、治具８０を取り外した後、電磁コイル５４に接着剤が塗布され、電磁コイル５４の線間同士及び電磁コイル５４とコア５３とが接着される（接着工程）。
【００４７】
次に、図１０（Ｇ）に示すように、コア５３の突起部７１がフレーム４３の取付孔６１に嵌め込まれ、突起部７１の先端が押し潰されて（いわゆる「カシメ」られて）ユニット７２がフレーム４３に固定される（取付工程）。この取付工程において、電磁コイル５４の端部５４ａ、５４ｂに取り付けた端子５６ａ、５６ｂは、フレーム４３に形成された貫通孔６２ａ、６２ｂを通じて回路基板６８に導かれ、この回路基板６８に形成された電気回路パターンに半田付けされる。
【００４８】
以上、本第１実施形態によれば、フレーム４３に対して別体のユニット７２が、フレーム４３に固定されるので、フレームに一体に成形されているコアに電磁コイルを巻き付ける場合と比較して、記録ヘッド１８の製造が容易であり、また、隣接するユニット７２の電磁コイル５４同士の間隔を小さくすることができる。更に、ボビンを用いないことによりコア５３と電磁コイル５４との間隔を小さくすることができるので、記録ヘッド１８の大型化を回避しつつ、コア５３の体積或いは電磁コイル５４の巻き数を増加させることが可能であり、記録ワイヤ３５によるインパクト力を適正に保ちながら電磁コイル５４に流す電流の値を小さくすることができ、省エネルギー化することができる。
【００４９】
また、電磁コイル５４に流れる電流の値が小さくなるので、電磁コイル５４の発熱量が減少し、放熱器３９、４２を小さくできるので、記録ヘッド１８を小型化することが可能である。
【００５０】
［２］第２実施形態
本第２実施形態において、上記第１実施形態と異なるのは、コアの両端部につば部を設けた点である。以下、この第２実施形態において、上記第１実施形態と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００５１】
図１１は、第２実施形態における記録ヘッドの部分断面図であり、図１２は、フレーム及びユニットの斜視図であり、図１３は、ユニットの斜視図である。
【００５２】
図１１に示すように、コア１５３の周面１５３ｂの両端部１５３ｄ、１５３ｅには、つば部１５７、１５８が形成され、コア１５３の周面１５３ｂに電磁コイル１５４が巻き付けられて、図１２及び図１３に示すように、ユニット１７２が形成されている。図１１に示すように、コア１５３の一端面１５３ａには、アーマチュア６０が当接し、他端面１５３ｃは、突起部７１が取付孔６１に嵌め込まれることによりフレーム４３に密着している。
【００５３】
図１４は、記録ヘッドの製造工程の一部を示す説明図である。まず、図１４（Ａ）に示すように、コア１５３がフレーム４３とは別体に形成される（コア形成工程）。このコア１５３の両端部１５３ｄ、１５３ｅは、コア１５３の周面１５３ｂに沿って段状に窪んで形成されている。
【００５４】
これら端部１５３ｄ、１５３ｅには、図１４（Ｂ）に示すように、アウトサート成形により樹脂製のつば部１５７、１５８が形成される。これにより、コア１５３とつば部１５７、１５８とが一体に形成される。
【００５５】
次に、図１４（Ｃ）に示すように、コア１５３の周面１５３ｂには、絶縁塗装が施されて絶縁被膜１７０が形成される（塗装工程）。更に、コア１５３の端面１５３ｃ側の端部１５３ｅに形成されたつば部１５８には、端子１５６ａ、１５６ｂが設けられる。
【００５６】
次に、図１４（Ｄ）に示すように、コア１５３の周面１５３ｂに絶縁被膜１７０を介して電磁コイル１５４が巻き付けられてユニット１７２が形成される（巻付工程）。この電磁コイル１５４の端部１５４ａ、１５４ｂは、端子１５６ａ、１５６ｂに半田付け等により固着される。
【００５７】
次に、図１４（Ｅ）に示すように、コア１５３の突起部７１がフレーム４３の取付孔６１に嵌め込まれ、突起部７１の先端がカシメられてユニット１７２がフレーム４３に固定される（取付工程）。この取付工程において、電磁コイル１５４の端部１５４ａ、１５４ｂが取り付けられた端子１５６ａ、１５６ｂは、フレーム４３に形成された貫通孔６２ａ、６２ｂを通じて回路基板６８に導かれ、この回路基板６８に形成された電気回路パターンに半田付けされる。
【００５８】
以上、本第２実施形態によれば、つば部１５７、１５８によって、電磁コイル１５４をコア１５３に巻き付けているときに、電磁コイル１５４がコア１５３から脱落するのを防止することができる。
【００５９】
以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、上記第２実施形態では、コア１５３の両端部１５３ｄ、１５３ｅに樹脂からなるつば部１５７、１５８を形成したが、更に、コア１５３の周面１５３ｂを樹脂で覆ってもよい。この場合、絶縁塗装を省略することが可能である。
【００６０】
また、上記第２実施形態では、つば部１５７、１５８をアウトサート成形により形成したが、インサート成形により形成してもよい。
【００６１】
また、上記第１及び第２実施形態では、記録用レバー４９の先端に記録ワイヤ３５が取り付けられ、この記録ワイヤ３５によりインクリボンを介してシートに画像を記録する場合について説明したが、記録ワイヤを省略し、記録用レバーの先端によりインクリボンを介してシートに画像を記録する構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る記録装置の第１の実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す側断面図である。
【図３】図１の記録ヘッドを示す斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図３の記録ヘッドを分解して示す分解斜視図である。
【図６】図３の記録ヘッドを、図５とは別の角度から目視した分解斜視図である。
【図７】フレーム及びユニットの斜視図である。
【図８】ユニットの斜視図である。
【図９】フレームを示す正面図である。
【図１０】記録ヘッドの製造工程の一部を示す説明図である。
【図１１】第２実施形態における記録ヘッドの部分断面図である。
【図１２】フレーム及びユニットの斜視図である。
【図１３】ユニットの斜視図である。
【図１４】記録ヘッドの製造工程の一部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０…プリンタ（記録装置）、１８…記録ヘッド、１９…キャリッジ、２１…プラテン、３１…インクリボン、３５…記録ワイヤ、４３…フレーム、４９…記録用レバー、５３，１５３…コア、５３ｂ，１５３ｂ…周面、５４，１５４…電磁コイル、５９…電磁石、７０，１７０…絶縁被膜、７２，１７２…ユニット、１５７，１５８…つば部。
【図１】
2006088352.tif 000003
【図２】
2006088352.tif 000004
【図３】
2006088352.tif 000005
【図４】
2006088352.tif 000006
【図５】
2006088352.tif 000007
【図６】
2006088352.tif 000008
【図７】
2006088352.tif 000009
【図８】
2006088352.tif 000010
【図９】
2006088352.tif 000011
【図１０】
2006088352.tif 000012
【図１１】
2006088352.tif 000013
【図１２】
2006088352.tif 000014
【図１３】
2006088352.tif 000015
【図１４】
2006088352.tif 000016