(57)【要約】【課題】水なし平版印刷における印刷の高速化、使用用紙の低級化に対応する為、紙むけ耐性や着肉性の向上を行い、かつ光沢、流動性、地汚れ耐性に優れた水なし平版インキ組成物を提供するものである。【解決手段】重量平均分子量が５００〜２０，０００であるパーフルオロポリエーテル油を含有することを特徴とする水無し平版印刷用インキ組成物である。必要に応じてバインダー樹脂としてロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、石油樹脂から選択される単独ないし複数の樹脂を含有させることができる。更に溶剤成分として鉱物油類を含有させないことで環境調和型インキとすることもできる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量平均分子量が５００〜２０，０００であるパーフルオロポリエーテル油を含有する水なし平版印刷インキ組成物。
【請求項２】
バインダー樹脂としてロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、石油樹脂から選択される単独ないし複数の樹脂を含有することを特徴とする請求項１記載の水なし平版印刷インキ組成物。
【請求項３】
ロジン変性フェノール樹脂の樹脂粘度が１８〜５０Pa・ｓ（２５℃）であることを特徴とする請求項２記載の水なし平版印刷用インキ組成物。ここで樹脂粘度は樹脂／アマニ油＝１／２の重量比の混合物を１８０〜２００℃で加熱攪拌溶解して得たワニスのコーンプレート型粘度計による２５℃での粘度とする。
【請求項４】
溶剤成分として鉱物油類を含有しないことを特徴とする請求項1ないし３いずれか記載の水なし平版印刷用インキ組成物。
【請求項５】
請求項１ないし４いずれか記載の水なし平版印刷用インキ組成物を使用した印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿し水を必要としない水なし平版印刷における印刷の高速化、使用用紙の低級化に対応する為、流動性、紙剥け耐性、着肉性、光沢が極めて良好でかつ地汚れ耐性に優れた水なし平版印刷インキ組成物を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
商業印刷の主流をなす平版印刷は非画線部に湿し水を供給し、これによるインキ反発性を利用し画像部と非画像部を形成してなる。しかしこの平版印刷方式は印刷品質のバラツキの原因が湿し水及び湿し水とインキの乳化に起因するところが大きく、それを制御する為に多大な設備、消耗材、時間や熟練した技術が必要となっていた。
【０００３】
近年この湿し水に関わる問題を解決する方法として水なし平版印刷法が提案され、特に湿し水に替わってインキ反発性を示すことを目的として非画線部にシリコーンゴムを設けて印刷する方法が実用化されている。このような水なし平版印刷において従来の油性インキを用いて印刷すると非画線部での充分なインキ反発性が得られず、地汚れが発生して好ましくないことが知られている。この水なし印刷における地汚れという現象は印刷中に印刷機の駆動部やローラーの摩擦に起因する温度上昇と、湿し水を用いない事から水の蒸発による版面の冷却効果がなくなる事による版面温度の上昇によりインキ自体の凝集力が低下し、本来インキを反発すべき非画線部にインキが付着し正常な印刷画像を得ることができない。
【０００４】
この水なし印刷特有の問題を解決するために、例えばインキビヒクル成分中の樹脂を高分子量化して凝集力を上げる（特開平０５−２７９６１３号公報）、増粘剤を用いる（特開平０６−１５７９６０号公報）、シリコーン変性樹脂やオルガノポリシロキサン（特開昭５０− ７１４１０）により付着エネルギーを下げる、オルガノポリシロキサン、オレフィン系ポリマーやジエン系ポリマーによる地汚れ耐性の向上等の手法が取られてきた。
【特許文献１】特開平０５−２７９６１３号公報
【特許文献２】特開平０６−１５７９６０号公報
【特許文献３】特開昭５０−７１４１０号公報
【特許文献４】特開２００２−９７３９８号公報
【０００５】
樹脂を高分子量化して凝集力を上げることや増粘剤を用いる手法では高粘度のインキを得ることが出来、地汚れ耐性は向上するが、印刷時のインキのローラー間での転移性、印刷機上での安定性等の印刷適性が劣化するという問題があった。
【０００６】
またシリコーンオイルを添加する方法は過去から行われてきており地汚れ耐性の向上に効果があるが、光沢の劣化、着肉性の劣化があることや、オフ輪印刷で乾燥機の中で揮発することにより触媒脱臭装置の触媒毒になることから適用が制限されていた。またシリコーンオイルはインキ成分と相溶性が非常に悪く分離し易い為に印刷機上での安定性が劣る場合が多くあり、ローラー間での転移不良が発生したり、甚だしい場合にはローラーにインキが付着しなくなったりするなどの印刷機上での安定性が不足するという問題があった。
【０００７】
シリコーンオイルに加えてジエン系ポリマー、オレフィン系ポリマーも分子量領域によっては地汚れ耐性の発現は見られるものの、ビヒクルとの相溶性が劣ることからインキが硬調になり流動性・着肉性・転移性・光沢の劣化につながりノンヒート印刷など適用分野が限られ満足できる品質のものではなかった。
【０００８】
水なし平版印刷は近年めざましい普及を遂げているが、印刷の高速化が進んでいることや再生紙を始めとして低級な用紙の使用が増えていることから、紙むけ耐性を付与する為のインキの低タック化や、紙への着肉性を向上させる必要が以前にも増して要求されている。また更用紙においても水なし印刷が行われようとしている為、これまで以上にインキの低タック化及び着肉性の向上が求められている。紙むけ耐性や着肉性を向上させる為にはインキ中の溶剤量を増やせば良いが、その弊害として粘度も低下し地汚れ耐性が劣化する。地汚れ耐性を持たせ、低タック化を行い、着肉性を向上し光沢などあらゆる印刷物品質の向上という難しい課題が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は紙むけ耐性、着肉性、転移性、流動性、光沢の向上を行い、かつ地汚れ耐性に優れた水なし平版印刷インキ組成物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
即ち本発明は、パーフルオロポリエーテル油を含有することを特徴とする水なし平版印刷用インキ組成物に関する。
【００１１】
また、本発明は、パーフルオロポリエーテル油の重量平均分子量が５００〜２０，０００である事を特徴とする上記水なし平版印刷インキ用組成物に関する。
【００１２】
さらに、本発明は、バインダー樹脂としてロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、石油樹脂から選択される単独ないし複数の樹脂を含有することを特徴とする上記水なし平版印刷用インキ組成物に関する。
【００１３】
さらに、本発明は、ロジン変性フェノール樹脂の樹脂粘度が１８〜５０Pa・ｓ（＠２５℃）であることを特徴とする上記水なし平版印刷用インキ組成物に関する。ここで樹脂粘度は樹脂／アマニ油＝１／２の重量比の混合物を１８０〜２００℃で加熱攪拌溶解して得たワニスのコーンプレート型粘度計による２５℃での粘度とする。
【００１４】
加えて、本発明は、溶剤成分として鉱物油類を含有しないことを特徴とする上記水なし平版印刷用インキ組成物に関する。
【００１５】
加えて、本発明は、上記水なし平版印刷用インキ組成物を使用した印刷物に関する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明方法によって紙むけ耐性、着肉性に優れ、かつ地汚れ適性に優れた極めて実用性の高い水なし平版印刷用インキ組成物を得て、そのインキを使用して光沢・網点再現性に優れた印刷物を得ることが出来る。また、併せて印刷インキからの揮発成分を抑制もしくは無くすことが可能な環境安全性に優れた印刷インキ及び印刷物を得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は従来の技術を単に組み合わせただけでは不十分であった各種水無し平版印刷適性に関して、パーフルオロポリエーテル油を必須材料とした上でバインダー樹脂と溶剤の特性を最適化したバランスのとれたビヒクルを提供することによってなされものであり、以下詳細に説明する。
【００１８】
本発明に使用されるパーフルオロポリエーテル油の重量平均分子量は５００〜２０，０００の範囲、好ましくは１，０００〜１０，０００の範囲が良い。パーフルオロポリエーテル油の重量平均分子量が５００に満たない場合には、低分子量のパーフルオロポリエーテル油が多く存在するため揮発成分量が多くなり印刷機上での安定性が良くない。一方、重量平均分子量が２０，０００を超える場合には、インキとの混合性が劣るためインキの流動性劣化を引き起こし、また地汚れ耐性も悪くなるため好ましくない。
【００１９】
上記パーフルオロポリエーテル油は、インキ製造工程における任意の工程での添加、並びにインキ製造後に後添加する方法のいずれでも行うことができる。その添加量は０．１〜１０重量％、より好ましくは１〜５重量％の範囲である。０.１重量％未満であると十分な地汚れ耐性が得られず、また１０重量％を超えるとインキの流動性、着肉性が不十分となる。
【００２０】
本発明における水なし平版印刷インキに使用されるバインダー樹脂としてはロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、石油樹脂から選択される単独ないし複数の樹脂が挙げられる。
【００２１】
本発明に使用されるロジン変性フェノール樹脂としては、特に制約はなくロジンとしてはガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジンなどが代表的に使用できる。フェノール樹脂としてはノボラック型、レゾール型、ノボラック−レゾール複合型のフェノール樹脂が使用できる。ポリオールとしてはグリセリン、ペンタエリスリトールなどが代表的に使用できる。ロジン変性フェノール樹脂の製法としてはこれらの樹脂原料の投入順、反応触媒、性状としては分子量、溶解性など特に制限はないが、２５℃での樹脂粘度が１８〜５０Pa・ｓであることが好ましい。尚ここで樹脂粘度とは樹脂／アマニ油＝１／２の重量比の混合物を１８０〜２００℃で加熱攪拌溶解して得たワニスのコーンプレート型粘度計による２５℃での粘度とする。樹脂粘度が１８Ｐａ・ｓ未満であるとインキとしての凝集力が不十分であり地汚れ耐性が劣り、５０Ｐａ・ｓを超えるとインキとした場合流動性が劣化し好ましくない。
【００２２】
本発明で使用されるアルキド樹脂は、多塩基酸とポリオールと油脂からなる油変性アルキド樹脂が好ましい。
【００２３】
本発明で使用される石油樹脂はインデン、メチルインデン、ビニルトルエン、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、メチルブテン、イソプレン、ペンテン、シクロペンテン、ペンタジエンなどを成分とする二重結合を有する石油樹脂が例示できる。二重結合を有する石油樹脂としては、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエンを原料とするＤＣＰＤ系石油樹脂；ペンテン、ペンタジエン、イソプレンなどのＣ５系石油樹脂；インデン、メチルインデン、ビニルトルエン、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレンなどを原料とするＣ９系石油樹脂、前記ＤＣＰＤ系とＣ５系原料からなる共重合石油樹脂、前記ＤＣＰＤ系とＣ９系原料からなる共重合石油樹脂、前記Ｃ５系とＣ９系原料からなる共重合石油樹脂、前記ＤＣＰＤ系とＣ５系とＣ９系原料からなる共重合石油樹脂などがあげられ無触媒あるいはフリーデルクラフツ型触媒（カチオン重合）などを用いて製造される。特に、極性基付与が容易であり、所望の軟化点に調整し易いため、ＤＣＰＤ系石油樹脂、ＤＣＰＤ系とＣ５系原料からなる共重合石油樹脂、ＤＣＰＤ系とＣ９系原料からなる共重合石油樹脂、ＤＣＰＤ系とＣ５系とＣ９系原料からなる共重合石油樹脂が好ましい。
【００２４】
溶剤成分として鉱物油類を含有させないインキ組成物として配合する場合に使用できる溶剤類として、動植物油類や脂肪酸エステル及びアルキルエーテルが使用できる。
【００２５】
動植物油類としては、亜麻仁油、大豆油、桐油、トール油、綿実油、サフラワー油、菜種油、脱水ひまし油、再生植物油などが例示される。
【００２６】
脂肪酸エステルとしては、炭素数８〜２０の飽和及び又は不飽和脂肪酸のアルキルエステルが例示できる。アルキル部分は炭素数１〜８の直鎖又は分岐のアルキル基が例示できる。
【００２７】
アルキルエーテルとしては、炭素数６〜２０の飽和及び又は不飽和の脂肪酸アルコールを由来とするエーテルが例示できる。
【００２８】
また、本発明の印刷インキには色材として顔料、染料、体質顔料、補助剤として耐摩擦剤、乾燥調整剤、粘度調整剤、各種溶剤を必要に応じて添加しインキとして使用することが出来るが、これら例示物質に何ら限定されるものではない。
【００２９】
本発明の水無し平版印刷インキは紙、プラスチックフィルムなど任意の印刷基材に印刷し印刷物を得ることが出来る。
【実施例】
【００３０】
以下に具体例を示して本発明の説明を行うが、本発明は以下の実施例により何ら制限されるものではない。尚、例中「部」とは重量部、「％」とは重量％を示す。
【００３１】
（ワニス製造例）
バインダー樹脂としてロジン変性フェノール樹脂Ａ（重量平均分子量２２４０００、軟化点１７８℃、樹脂粘度４２Ｐａ・ｓ）、ロジン変性フェノール樹脂B(重量平均分子量８００００、軟化点１７０℃、樹脂粘度１５Ｐａ・ｓ)。溶剤としてＡＦソルベント５（新日本石油化学（株）製、アロマフリーインキソルベント）、大豆油。架橋剤としてアルミキレート（アルミニウム  ジイソプロキシド モノエチルアセテート）を使用した。
【００３２】
前記材料を表１の配合（重量％）に従い定法に従って１9０℃１時間加熱反応させゲルワニス１〜４を得た。
【００３３】
【表１】
2006298948.tif 000002
【００３４】
（インキ製造例）
前記ゲルワニス１〜４と共に、表２の配合（重量％）に従い、顔料としてフタロシアニンブルー（東洋インキ製造（株）製  ＬＩＯＮＯＬ ＢＬＵＥ ＦＧ７３３０）、及びパーフルオロポリエーテル油（ダイキン工業（株）製  デムナムＳ−２０  重量平均分子量２，７００）を使用し、３本ロールを用いて定法に従い実施例インキ１〜４、比較例インキ５〜８を得た。
【００３５】
【表２】
2006298948.tif 000003
【００３６】
（インキ及び印刷適性評価）
実施例インキ１〜４、比較例インキ５〜８について枚葉オフセット印刷機を用いて印刷物を得た。印刷条件：印刷速度８０００枚／時でコート紙を２０００枚印刷、版面温度２８〜３１℃、印刷版ＨＧ−２（東レ（株）製）
評価項目：得られた印刷物とインキ特性を以下の点で評価した結果を表３に示す。1)光沢（ベタ部の６０−６０°反射光沢を測定、値が高いほど光沢良好）2)地汚れ（ベタ部と７０％網点部のコントラスト（Ｋ値）、値が高いほど地汚れ耐性が良好）3)スロープ（スプレッドメーターを使用し１００秒後と１０秒後のフロー値の差を測定、値が高いほど流動性は良好）
【００３７】
【表３】
2006298948.tif 000004
【００３８】
本発明に係わる実施例インキ１〜２は比較例インキ５〜６に比べ、地汚れ耐性、光沢、流動性において優れることが判る。また鉱物油類を含有しない実施例インキ３〜４が比較例インキ７〜８と比較して地汚れ耐性、光沢、流動性において優れることが判る。