(57)【要約】【課題】  排紙部に排出されたシートを確実に、かつ簡単に取り除くことのできる画像読取装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  シート積載部３０１に下方に画像が読み取られた後のシートが排出される排紙部３１４を設け、この排紙部３１４に、排出されたシートの幅方向の一側端を押圧してシートを幅方向に移動させる押圧手段３３０を幅方向に移動可能に設ける。そして、幅検出手段によりシートの幅方向の長さを検出すると共に、制御手段により押圧手段３３０を幅方向に移動する移動手段を制御し、幅検出手段が検出したシートの幅方向の長さ応じた距離だけ押圧手段３３０を移動させる。【選択図】      図２
2006213436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート積載部に積載されたシートを画像読取部に搬送して画像を読み取る画像読取装置において、
前記シート積載部の下方に設けられ、前記画像が読み取られた後のシートが排出される排紙部と、
前記排紙部にシート排出方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、該排紙部に排出されたシートの幅方向の一側端を押圧して該シートを幅方向に移動させる押圧手段と、
前記シートの幅方向の長さを検出する幅検出手段と、
前記押圧手段を前記幅方向に移動させる移動手段と、
前記移動手段を制御して前記押圧手段を前記幅方向に移動させる制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記幅検出手段が検出した前記シートの幅方向の長さに応じた距離だけ前記押圧手段を移動させるよう前記移動手段を制御することを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記幅検出手段は、前記シートのサイズを検知することにより前記シートの幅方向の長さを検出することを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記押圧手段により移動された前記シートの移動端の位置が、前記シートの幅方向の長さに拘らず一定の位置になるよう前記移動手段を制御することを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記押圧手段の移動は、前記シート積載部に積載されたシートがなくなった後に行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
シート積載部に積載されたシートを画像読取部に搬送して画像を読み取る画像読取装置において、
前記シートを前記画像読取部に搬送するシート搬送装置と、
前記シート積載部の下方に設けられ、前記画像が読み取られた後のシートが排出される排紙部と、
前記排紙部にシート排出方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、該排紙部に排出されたシートの幅方向の一側端を押圧して該シートを幅方向に移動させる押圧手段と、
前記シートの幅方向の長さを検出する幅検出手段と、
前記押圧手段を前記幅方向に移動させる移動手段と、
前記移動手段を制御して前記押圧手段を前記幅方向に移動させる制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記幅検出手段が検出した前記シートの幅方向の長さに応じた距離だけ前記押圧手段を移動させるよう前記移動手段を制御し、前記シート搬送装置に前記制御手段を設けたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項６】
シート積載部に積載されたシートを画像読取部に搬送して画像を読み取り、画像形成を行う画像形成装置において、
前記シート積載部の下方に設けられ、前記画像が読み取られた後のシートが排出される排紙部と、
前記排紙部にシート排出方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、該排紙部に排出されたシートの幅方向の一側端を押圧して該シートを幅方向に移動させる押圧手段と、
前記シートの幅方向の長さを検出する幅検出手段と、
前記押圧手段を前記幅方向に移動させる移動手段と、
前記移動手段を制御して前記押圧手段を前記幅方向に移動させる制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記幅検出手段が検出した前記シートの幅方向の長さに応じた距離だけ前記押圧手段を移動させるよう前記移動手段を制御することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置及び画像形成装置に関し、特に画像が読み取られた後、排紙部に排出されたシートを取り出すための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファクシミリやスキャナ等の画像読取装置、或はシートを画像読取部に搬送して画像を読み取り、画像形成を行うプリンタ等の画像形成装置においては、例えば原稿を搬送しながら原稿画像を読み込む、所謂流し読み方式により原稿画像を読み取るようにしたものがあり、このような画像読取装置及び画像形成装置の場合、シート搬送装置の一例としての自動原稿給送装置（ＡＤＦ）により、原稿積載トレイに載置された原稿を読み取り位置に搬送した後、画像が読み取られた原稿を排紙トレイに排出するようにしている。
【０００３】
ここで、例えばこのような画像読取装置の場合、画像読取装置本体をコンパクトにする目的から排紙トレイを原稿積載トレイの下方に配置しているものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２１８４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような従来の画像読取装置及び画像形成装置において、排紙トレイが原稿積載トレイの下方に配置されていることから視認性が悪く、このため画像読み取り後に排紙トレイに排出された原稿をユーザーが取り忘れてしまう場合がある。また、取り忘れ原稿が多数枚となった場合には、原稿が排紙トレイへの排紙パスを塞いで、次に排紙トレイに排出される原稿を詰まらせるという問題があった。
【０００６】
また、画像読取装置及び画像形成装置をコンパクトにする目的から排紙トレイから原稿を取り除くためのスペースが小さく、原稿を取り除く際の操作性が悪いという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、排紙トレイ（排紙部）に排出された原稿（シート）を確実に、かつ簡単に取り除くことのできる画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シート積載部に積載されたシートを画像読取部に搬送して画像を読み取る画像読取装置において、前記シート積載部の下方に設けられ、前記画像が読み取られた後のシートが排出される排紙部と、前記排紙部にシート排出方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、該排紙部に排出されたシートの幅方向の一側端を押圧して該シートを幅方向に移動させる押圧手段と、前記シートの幅方向の長さを検出する幅検出手段と、前記押圧手段を前記幅方向に移動させる移動手段と、前記移動手段を制御して前記押圧手段を前記幅方向に移動させる制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記幅検出手段が検出した前記シートの幅方向の長さに応じた距離だけ前記押圧手段を移動させるよう前記移動手段を制御することを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明は、前記幅検出手段は、前記シートのサイズを検知することにより前記シートの幅方向の長さを検出することを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明は、前記制御手段は、前記押圧手段により移動された前記シートの移動端の位置が、前記シートの幅方向の長さに拘らず一定の位置になるよう前記移動手段を制御することを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明は、前記押圧手段の移動は、前記シート積載部に積載されたシートがなくなった後に行うことを特徴とするものである。
【００１２】
また本発明は、前記シートを前記画像読取部に搬送するシート搬送装置を備え、前記シート搬送装置に前記制御手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
また本発明は、シート積載部に積載されたシートを画像読取部に搬送して画像を読み取り、画像形成を行う画像形成装置において、前記シート積載部の下方に設けられ、前記画像が読み取られた後のシートが排出される排紙部と、前記排紙部にシート排出方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、該排紙部に排出されたシートの幅方向の一側端を押圧して該シートを幅方向に移動させる押圧手段と、前記シートの幅方向の長さを検出する幅検出手段と、前記押圧手段を前記幅方向に移動させる移動手段と、前記移動手段を制御して前記押圧手段を前記幅方向に移動させる制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記幅検出手段が検出した前記シートの幅方向の長さに応じた距離だけ前記押圧手段を移動させるよう前記移動手段を制御することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のように、排紙部に排出されるシートの幅方向の長さを検出すると共に、押圧手段により、検出したシートの幅方向の長さ応じた距離だけシートを幅方向に移動させるようにすることにより、排紙部に排出されたシートを確実に、かつ簡単に取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像読取装置を有する画像形成装置の構成を示す断面図であり、同図において、Ａは画像形成装置、Ａ１は画像形成装置本体、１００は画像形成装置本体Ａ１の上面に設けられた画像読取装置、３００は画像読取装置１００の上部に設けられた自動原稿給送装置（ＡＤＦ）である。
【００１７】
また、同図において、２００は複数種類のシートカセット２０４，２０５を有し、プリント命令により画像データをシート上に可視像として出力する画像形成部であるプリンタ部、２５０は画像読取装置１００と電気的に接続された外部装置である。
【００１８】
なお、この外部装置２５０は各種の機能を有し、図示していないがファクス（ファクシミリ）部、ファイル部、ファイル部と接続されている外部記憶装置、コンピュータと接続するためのコンピュータインターフェイス部、コンピュータからの情報を可視像とするためのフォーマッタ部、画像読取装置１００からの情報を蓄積したり、コンピュータから送られてきた情報を一時的に蓄積するためのイメージメモリ部、及び上記各機能部を制御するコア部等を備えている。
【００１９】
そして、このような構成の画像形成装置Ａにおいて、原稿画像を読み取って画像を形成する場合、まず自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３００上に積載された原稿を１枚ずつ順次プラテンガラス面１０２上の原稿読取位置１１０に搬送するようにする。
【００２０】
次に、このように原稿が原稿読取位置１１０に搬送されると、これと同時に画像読取装置１００のランプ１０３が点灯し、かつスキャナユニット１０４が移動して原稿を照射する。そして、この原稿からの反射光は、ミラー１０５，１０６，１０７及びレンズ１０８を通してＣＣＤイメージセンサ部１０９に入力され、このＣＣＤイメージセンサ部１０９において光電変換等の電気処理が行われ、通常のデジタル処理が施される。
【００２１】
次に、このように電気処理が施された画像信号はプリンタ部２００の露光制御部２０１にて、変調された光信号に変換され、感光体ドラム２０２に照射される。そして、この照射光によって感光体ドラム２０２上に潜像が形成され、この潜像は、現像器２０３によって現像され、この結果、感光体ドラム２０２上にトナー像が形成される。
【００２２】
次に、このトナー像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット２０４，２０５からシートＳが搬送され、転写部２０６にてトナー像がシートＳに転写される。この後、シートＳに転写されたトナー像は、定着部２０７にてシートＳに定着され、このようにトナー像が定着された後、シートＳは排紙部２０８より装置外部に排出される。
【００２３】
なお、順次読み込む画像を１枚のシートＳの両面に出力する場合は、まず定着部２０７で片面にトナー像が定着されたシートＳを、方向切り替え部材２０９を図中の実線方向に切り替えることによりパス２１５に導き、方向切り替え部材２１７を実線方向に、また方向切り替え部材２１３を破線方向に切り替えることでパス２１８を経由して反転パス２１２まで搬送する。
【００２４】
次に、シート後端が方向切り替え部材２１３を通過した後、方向切り替え部材２１３を実線方向に切り替えると共に、ローラ２１１を逆転することでシートＳを反転して再給紙用被シート積載部２１０に搬送する。この後、次の原稿が準備されると、上記プロセスと同様にして原稿画像が読み取られるが、シートＳについては再給紙用被シート積載部２１０より給紙されるので、結局同一出力紙の表面、裏面に２枚の原稿画像を出力することができる。
【００２５】
また、画像形成を終了したシートＳを反転排紙する場合は、まず定着部２０７にて画像が定着されたシートＳを、方向切り替え部材２０９を図中の実線方向に切り替えることによりパス２１５に導き、方向切り替え部材２１７を実線方向に、また方向切り替え部材２１３を破線方向に切り替えることでパス２１８を経由して反転パス２１２まで搬送する。
【００２６】
次に、シート後端が方向切り替え部材２１７を通過した後、方向切り替え部材２１７を破線方向に切り替えると共に、ローラ２１１を逆転することでシートＳをパス２１６に導き、排紙部２０８を経由してシートＳを表裏反転させて排出するようにする。
【００２７】
ところで、図２は、自動原稿給送装置３００の構成を説明する図であり、図２において、３０１は原稿束をセットする原稿積載トレイ（原稿載置台）であり、３０３はセットされた原稿を検出すると共に最終原稿を検出する原稿セットセンサである。なお、３２２はプレサイクルエンドセンサであり、原稿セットセンサ３０３より早いタイミングで最終原稿を検出する必要がある場合に使用する。
【００２８】
３２０、３２１はシート載置部の一例としての原稿積載トレイ３０１に設けられた第１トレイセンサ及び第２トレイセンサであり、この第１及び第２トレイセンサ３２０，３２１により、原稿積載トレイ３０１に積載された原稿の副走査方向（搬送方向）の大まかな原稿長さを検出可能としている。
【００２９】
また３２３は、積載トレイ３０１上に設けられたサイド規制板であり、このサイド規制板３２３にはサイド整合板３２３の位置を検出する幅検知センサ９１０（図５参照）が接続されており、主走査方向（搬送方向と直交する幅方向）の原稿長さ（原稿幅）を検出可能としている。そして、この幅検知センサ９１０と、第１及び第２トレイセンサ３２０，３２１とによって原稿サイズを判別することが可能となっている。
【００３０】
３０４ａは分離ローラ、３０４ｂはピックアップローラであり、原稿給送時、分離モータ９０４（図５参照）を回転させると分離ローラ３０４ａが給紙方向へ回転すると共に、分離ローラ３０４ａに連動してピックアップローラ３０４ｂが、給紙方向へ回転しながら実線で示す待避位置から破線に示す原稿束上圧接位置へ下降することによって原稿の最上紙を搬送するようになっている。
【００３１】
さらに、このピックアップローラ３０４ｂにより搬送された原稿の最上紙は分離ローラ３０４ａによって搬送され、後続紙は分離ローラ３０４ａに圧接される分離パッド３０５の抑止力により搬送を停止させることによって重送を防ぐ構成となっている。
【００３２】
３０６は分離ローラ３０４ａによって搬送される原稿を検出するレジストセンサ、３０７はレジストローラであり、搬送された原稿は一度レジストローラ３０７につき当てられて所定のループを形成し、停止することで斜行補正が行われる。そして、原稿の斜行補正が行われた後、給紙モータ９０５（図５参照）を回転させることによって、レジストローラ３０７が搬送方向に回転し、原稿の搬送が再開される。
【００３３】
なお、このようにレジストローラ３０７による原稿の搬送が再開されると（或はそれまでに）、分離モータ９０４が停止し、これによりピックアップローラ３０４ｂは回転を停止する。さらに、この後、分離モータ９０４を搬送方向とは逆の方向に回転させることにより、ピックアップローラ３０４ｂは破線で示す原稿束上圧接位置から実線で示す待避位置へ移動する。
【００３４】
ここで、分離モータ９０４の回転が停止したとき分離ローラ３０４ａに対する回転駆動は出来なくなるが、分離ローラ３０４ａは、不図示のワンウェイ機構により搬送方向への回転は可能となっており、これにより給紙モータ９０５の回転によりレジストローラ３０７が回転すれば、分離ローラ３０４ａは原稿に連れ回りするようになり、原稿搬送に対して支障をきたさないようになっている。
【００３５】
３０９はレジストローラ３０７により搬送された原稿の先端を検知するリードセンサであり、このリードセンサ３０９により原稿の先端を検知した後、原稿が原稿読取位置１１０に到達する前に原稿の搬送を一旦停止するようにしている。
【００３６】
３０８ａ、３０８ｂはリードモータ９０６（図５参照）により回転するリードローラ、３１１は画像の読み取りが終了した原稿を排出する接離可能な排反ローラ対である。そして、給紙モータ９０５及びリードモータ９０６を回転させることにより、レジストローラ３０７、リードローラ３０８ａ，３０８ｂ、及び排反ローラ対３１１が回転し、これにより原稿は原稿読取位置を通過し、この際、画像読取装置１００により画像が読み取られ、この後、排出される。
【００３７】
なお、排反ローラ対３１１を構成する一方の排反ローラ３１１ａは通常、他方の排反ローラ３１１ｂから実線で示す離間した位置にあり、原稿後端が読み取り位置を通過した後、排反ソレノイド９０７（図５参照）によって破線で示す、他方の排反ローラ３１１ａに圧接する位置へ移動し、これにより排反ローラ対３１１による原稿搬送が可能となる。
【００３８】
３１５はパス切り替えフラッパであり、このパス切り替えフラッパ３１５は不図示のバネによって図２に示すように下側に押圧されている。原稿がこの排紙通路（リードローラ３０８ｂ、及び排反ローラ対３１１）を搬送される際には、不図示の切り替えソレノイドによりこのパス切り替えフラッパ３１５を上側に切り替えるようにしている。
【００３９】
３１０は原稿後端の検知を行う排紙センサであり、この排紙センサ３１０により原稿後端の通過を検知した後、一定距離を搬送してパス切り替えフラッパ３１５の位置を原稿後端が通過したとき、原稿の裏面の画像を読み取る場合には原稿搬送を停止すると共にパス切り替えフラッパ３１５を下側へ切り替え、更に排反ローラ対３１１を逆転させることによって原稿を逆方向に搬送することによって、原稿はレジストローラ３０７の方向へ搬送することが可能な構成となっている。なお、原稿がレジストローラ３０７に受け渡されると、排反ローラ対３１１は離間され、その後はレジストローラ３０７により搬送されるようにしている。
【００４０】
３１３はスタンプユニットであり、不図示のスタンプソレノイドによって駆動され、原稿にスタンプ処理を行うことを可能としている。
【００４１】
３１４は読み取りが終了した後、排出される原稿を積載する排紙部の一例としての排紙トレイであり、この排紙トレイ３１４には排反ローラ３１１から排紙された原稿（原稿束）を自動原稿給送装置３００の手前側、即ち原稿排出方向と直交する幅方向に搬送する束出し板３３０が設けられている。
【００４２】
ここで、この束出し板３３０は、排紙トレイ３１４に原稿排出方向と直交する幅方向に移動可能に設けられ、排紙トレイ３１４に排出された原稿の幅方向の一側端である奥側端を押圧して原稿束を幅方向に移動させるものであり、このような押圧手段の一例としての束出し板３３０は、電源投入時には初期化され、図３及び図４において符号３３０ａで示す初期位置に移動するようになっている。
【００４３】
なお、本実施の形態において、この初期位置３３０ａは、原稿積載トレイ３０１と排紙トレイ３１４とにより形成される排紙空間Ｓの原稿（束）取り出し口Ｓ１と反対側の奥側の、原稿排出の妨げにならない位置に設定されている。
【００４４】
また、この後、原稿を取り出し口側に移動させるときには、束出し板３３０を取り出し口側に移動させる移動手段の一例としての束出しモータ９０９（図５参照）により、原稿積載トレイの幅検知センサ９１０（図５参照）で検出した原稿サイズ（原稿の幅方向の長さ）に応じて符号３３０ｂに示す位置（以下、束出し位置という）に移動するようにしている。
【００４５】
図５は自動原稿給送装置３００の回路構成を示すブロック図であり、同図において、９０１はＣＰＵ（中央演算処理装置）である。ＣＰＵ９０１にはＲＯＭ（読み出し専用メモリ）９２０、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）９２１が内蔵されている。
【００４６】
なお、このＲＯＭ９２０には、後述する図６、図７及び図１０に示す制御手順に対応する制御プログラムが格納されており、ＲＡＭ９２１には入力データや作業用データが記憶されている。また、ＣＰＵ９０１の出力ポートには既述した分離モータ９０４、給紙モータ９０５、リードモータ９０６、排反ソレノイド９０７、スタンプソレノイド９０８及び束出しモータ９０９が接続されている。
【００４７】
さらに、ＣＰＵ９０１の入力ポートには、原稿セットセンサ３０３、レジストセンサ３０６、排紙センサ３１０、リードセンサ３０９、プレサイクルエンドセンサ３２２、第１及び第２トレイセンサ３２０，３２１、幅検知センサ９１０、束出し板ホームセンサ９１１が接続されている。
【００４８】
また、ＣＰＵ９０１はシリアルインターフェイス部９０３を備えており、画像読取装置１００の不図示のＣＰＵとシリアル通信を行い、画像読取装置１００との間で制御データの授受を行っている。そして、このような制御手段の一例としてのＣＰＵ９０１は、各センサからの信号に基づいてＲＯＭ９２０に格納された制御プログラムを実行し、各部の制御を行うようになっている。
【００４９】
次に、自動原稿給送装置３００の片面原稿搬送に於ける制御を説明する。なお、図６及び図７はその制御を示すフローチャートである。また、図８及び図９は、原稿積載トレイ３０１に原稿がセットされてから排紙トレイ３１４に排出されるまでの原稿の流れを示すものである。
【００５０】
まず、原稿セットセンサ３０３によって原稿積載トレイ３０１上に原稿Ｇがセットされたか否かを検知し（Ｓｔｅｐ２００１）、図８の（ａ）に示すように原稿Ｇがセットされ、これを原稿セットセンサ３０３が検出した場合は（Ｓｔｅｐ２００１のＹ）、画像読取装置１００に対して自動原稿給送装置３００が給紙動作可能であることを示す「レディ信号」を送信する（Ｓｔｅｐ２００２）。
【００５１】
次に、画像読取装置１００から原稿Ｇの給紙動作開始を示す「原稿給紙信号」の受信を待ち（Ｓｔｅｐ２００３）、「原稿給紙信号」を受信すると（Ｓｔｅｐ２００３のＹ）、分離モータ９０４（図５参照）を回転させて分離ローラ３０４ａの給紙方向への回転を開始させると共に（Ｓｔｅｐ２００４）、ピックアップローラ３０４ｂを給紙方向に回転させながら、図８の（ｂ）に示すように待避位置から原稿束上圧接位置へ移動させ、原稿Ｇの分離搬送動作を開始する。
【００５２】
次に、このような分離搬送動作開始後、レジストセンサ３０６がＯＮ（原稿先端検出）となるのを待ち（Ｓｔｅｐ２００５）、図８の（ｃ）に示すように、レジストセンサ３０６が原稿Ｇを検知してＯＮとなると（Ｓｔｅｐ２００５のＹ）、所定量搬送後に分離モータ９０４を停止させ、分離ローラ３０４ａの回転を停止させる（Ｓｔｅｐ２００６）。
【００５３】
なお、この原稿検出後の所定の搬送量は、レジストセンサ３０６の原稿検出位置〜レジストローラ３０７の位置までの距離よりも大きくしており、これによって原稿先端にループを形成し、斜行取りを行うことができる。
【００５４】
次に、分離モータ９０４を逆転させることによってピックアップローラ３０４ｂを原稿束上圧接位置から待機位置へ上昇させ（Ｓｔｅｐ２００７）、この後、給紙モータ９０５、リードモータ９０６（図５参照）を正転させ、レジストローラ３０７を給紙方向へ回転させる（Ｓｔｅｐ２００８）。なお、Ｓｔｅｐ２００７で分離モータ９０４を逆転することによって分離ローラ３０４ａは原稿Ｇを搬送する駆動力を失うが、不図示のワンウェイ機構により、レジストローラ３０７による原稿搬送に対しては支障をきたさないようになっている。
【００５５】
次に、リードセンサ３０９がＯＮ（原稿先端検出）になるのを待ち（Ｓｔｅｐ２００９）、図８の（ｄ）に示すように、リードセンサ３０９が原稿Ｇの先端を検出してＯＮとなると（Ｓｔｅｐ２００９のＹ）、給紙モータ９０５、リードモータ９０６を停止させ、レジストローラ３０７、リードローラ３０８ａ，３０８ｂ、排反ローラ対３１１の回転を停止する（Ｓｔｅｐ２０１０）。これにより、原稿Ｇは原稿読取位置１１０の手前で一時停止される。また、このように原稿Ｇを原稿読取位置１１０の手前で一時停止させた後、画像読取装置１００に対して「給紙完了信号」を送信する（Ｓｔｅｐ２０１１）。
【００５６】
次に、自動原稿給送装置３００は、この後、画像読取装置１００が画像読み込み可能になった場合に送信する「原稿搬送信号」の受信を待ち（Ｓｔｅｐ２０１２）、「原稿搬送信号」を受信すると（Ｓｔｅｐ２０１２のＹ）、リードモータ９０６（図５参照）及び給紙モータ９０５を回転させ、レジローラ３０７、リードローラ３０８ａ，３０８ｂ、排反ローラ対３１１を回転させ（Ｓｔｅｐ２０１３）、画像読み取り搬送を行う。そして、この画像読み取り搬送により、画像読取装置１００は画像の読み取りを行う。
【００５７】
次に、排紙センサ３１０が原稿先端を検知し、パス切り替えフラッパ３１５が上側に切り替わり、さらに、レジストセンサ３０６がＯＦＦ（原稿後端検出）となるのを待ち（Ｓｔｅｐ２０１４）、図９の（ａ）に示すようにレジストセンサ３０６がＯＦＦとなると（Ｓｔｅｐ２０１４のＹ）、次に排紙センサ３１０が原稿後端を検知してＯＦＦとなるのを待つ（Ｓｔｅｐ２０１５のＹ）。
【００５８】
そして、図９の（ｂ）に示すように排紙センサ３１０がＯＦＦとなると（Ｓｔｅｐ２０１５のＹ）、原稿Ｇを排紙トレイ３１４に確実に排紙することができる所定の搬送距離を搬送し、この後、給紙モータ９０５及びリードモータ９０６を停止させ、レジローラ３０７、リードローラ３０８ａ，３０８ｂ、排反ローラ対３１１の回転を停止する（Ｓｔｅｐ２０１６）。
【００５９】
以上が、原稿１枚に対しての動作であり、この後、原稿セットセンサ３０３によって次原稿が原稿積載トレイ３０１にあるかを判断し（Ｓｔｅｐ２０１７）、原稿が原稿積載トレイ上に残っている場合には（Ｓｔｅｐ２０１７のＮ）、Ｓｔｅｐ２００２から記載する処理を繰り返す。
【００６０】
そして、この後、原稿積載トレイ３０１に積載された全ての原稿Ｇの処理が完了したならば（Ｓｔｅｐ２０１７のＹ）、排反ソレノイド９０７（図５参照）の駆動を停止することで一連の動作を終了する。
【００６１】
次に、排紙トレイ３１４に排出された原稿束を移動させる動作について説明する。なお、図１０はその制御を示すフローチャートであり、図１１は原稿束の移動を示すものである。
【００６２】
なお、排紙トレイ３１４への原稿Ｇの積載が完了した時点では、束出し板３３０は、図１１の（ａ）に示す位置、即ち自動原稿給送装置３００に電源が投入されたとき、束出し板ホームセンサ９１１（図５参照）からの信号に基づいて符号３３０ａに示す初期位置に位置決めされている。
【００６３】
そして、排紙トレイ３１４に排出された原稿束ＧＡを移動させる場合には、まず、既述したように幅検出手段の一例としての第１トレイセンサ３２０及び第２トレイセンサ３２１、サイド規制板３２３に設けられた幅検知センサ９１０（図５参照）によって検出された原稿サイズ（原稿の幅方向の長さ）と、所定の変換式によって束出し板３３０の移動位置（距離）を算出する（Ｓｔｅｐ２１０１）。なお、この変換式は、移動させる原稿束ＧＡの移動方向側（取り出し口側）端の位置が、原稿サイズに拘らず一定になるような式となっている。また、この束出し板３３０の位置算出は、少なくとも全ての原稿Ｇが排紙トレイ３１４に排出されるまで、即ち１つのジョブが終了するまでに行われる。
【００６４】
次に、束出しモータ９０９（図５参照）を正転させ、束出し板３３０を初期位置３３０ａから図１１の（ｂ）の符号３３０ｂに示す束出し位置へ移動させる（Ｓｔｅｐ２１０２）。そして、この束出し板３３０の束出し位置３３０ｂへの移動が完了すると（Ｓｔｅｐ２１０３のＹ）、束出しモータ９０９を停止させ、束出し板３３０の移動を停止する（Ｓｔｅｐ２１０４）。
【００６５】
ここで、この束出し位置は、原稿束ＧＡの視認が可能で、かつ取り出しが容易な位置であり、これにより排紙トレイ３１４に排出された原稿束ＧＡを確実に、かつ簡単に取り除くことができる。
【００６６】
なお、このような束出し位置に移動した後、次のジョブの開始前に束出しモータ９０９を逆転させ、束出し板３３０を図１１の（ｂ）に示す位置から、図１１の（ａ）に示すホームポジションへ移動させる（Ｓｔｅｐ２１０５）。なお、このときの束出し板３３０の移動距離は、既述したＳｔｅｐ２１０１で算出した移動距離である。
【００６７】
そして、束出し板３３０のホームポジションへ移動が完了すると（Ｓｔｅｐ２１０６のＹ）、束出しモータ９０９を停止させ、束出し板３３０の移動を停止する（Ｓｔｅｐ２１０７）。
【００６８】
このように、排紙トレイ３１４に排出される原稿Ｇの幅方向の長さを検出すると共に、束出し板３３０により、検出した原稿Ｇの幅方向の長さ応じた距離だけ原稿Ｇを幅方向に移動させるようにすることにより、原稿束ＧＡの視認性を良くすることができ、排紙トレイ３１４に排出された原稿束ＧＡの取り忘れを防止することができ、原稿束ＧＡを確実に取り除くことができる。また、排紙トレイ３１４から原稿束ＧＡを取り除くためのスペースが小さい場合でも、簡単に原稿束ＧＡを取り除くことができ、操作性を向上させることができる。
【００６９】
なお、これまでの説明においては、原稿サイズ（幅方向の長さ）は、第１トレイセンサ３２０及び第２トレイセンサ３２１、幅検知センサ９１０からの信号に基づいて検出する場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、幅検知センサ９１０からの信号にからのみによって検出するようにしても良い。
【００７０】
また、これまでの説明においては、束出し板３３０の移動制御を自動原稿給送装置３００に設けられたＣＰＵ９０１により行う場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、画像読取装置１００あるいは画像形成装置本体Ａ１に設けられた不図示の制御手段により行うようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像読取装置を有する画像形成装置の構成を示す図。
【図２】上記自動原稿給送装置の構成を説明する図。
【図３】上記自動原稿給送装置の排紙トレイに設けられた束出し板を説明する図。
【図４】上記排紙トレイに設けられた束出し板を説明する平面図。
【図５】上記自動原稿給送装置の回路構成を示すブロック図。
【図６】上記自動原稿給送装置の片面原稿搬送に於ける制御の一部を示すフローチャート。
【図７】上記自動原稿給送装置の片面原稿搬送に於ける制御の残りの部分を示すフローチャート
【図８】上記自動原稿給送装置の原稿搬送制御における原稿の流れを示す第１の図。
【図９】上記自動原稿給送装置の原稿搬送制御における原稿の流れを示す第２の図。
【図１０】上記自動原稿給送装置の排紙トレイに排出された原稿束を移動させる制御を示すフローチャート。
【図１１】上記排紙トレイに排出された原稿束の移動を示す図。
【符号の説明】
【００７２】
１００    画像読取装置
１１０    原稿読取位置
３００    自動原稿給送装置（ＡＤＦ）
３０１    原稿積載トレイ
３０６    レジストセンサ
３１１    排反ローラ
３１４    排紙トレイ
３３０    束出し板
９０１    ＣＰＵ（中央演算処理装置）
９０９    束出しモータ
Ａ        画像形成装置
Ａ１      画像形成装置本体
Ｇ        原稿
ＧＡ      原稿束
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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