(57)【要約】    【課題】  風味のある焙煎ができない、火の粉の侵入。    【構成】  混練した粘土質の土を乾燥させ、その後焼成して形成した多孔質の焙烙により、上部を開放した断面形状が半円筒形状の下部焙煎研磨室３を形成し、該下部焙煎研磨室３の上方位置に、上部に排気口１５を設けた上部燻風室１２を設ける。前記下部焙煎研磨室３下面側は無孔の無孔部４に形成し、中間より上方は全周に亘って多数の熱風通過孔５を形成する。該下部焙煎研磨室３内には前記上部燻風室１２までコーヒー豆を跳ね上げる撹拌翼９を有する撹拌体７を設け、前記焙煎容器２の略下方位置には炭材・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の加熱されると独自の風味を発生させる風味付部材１７を載置した載置用焙烙２２を着脱自在に取付け、前記載置用焙烙２２の下方にはバーナ２５を設ける。【選択図】    図１
2006149204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
混練した粘土質の土を乾燥させ、その後焼成して形成した多孔質の焙烙により、上部を開放した断面形状が半円筒形状の下部焙煎研磨室３を形成し、該下部焙煎研磨室３の上方位置に、前記下部焙煎研磨室３からの排気が所定時間滞留するように上部に排気口１５を設けた縦長の焙烙により形成した上部燻風室１２を設け、前記下部焙煎研磨室３下面側は無孔の無孔部４に形成し、中間より上方は全周に亘って多数の熱風通過孔５を形成し、該下部焙煎研磨室３内にはコーヒー豆を攪拌すると共に前記上部燻風室１２までコーヒー豆を跳ね上げる撹拌翼９を有する撹拌体７を設け、前記焙煎容器２の略下方位置には炭材・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の加熱されると独自の風味を発生させる風味付部材１７を載置する焙烙により形成した載置用焙烙２２を着脱自在に取付け、前記載置用焙烙２２の下方にはバーナ２５を設けたコーヒー豆の焙煎装置。
【請求項２】
混練した粘土質の土を乾燥させ、その後焼成して形成した多孔質の焙烙により、上部を開放した断面形状が半円筒形状の下部焙煎研磨室３を形成し、該下部焙煎研磨室３の上部開口部３ａの略直上位置に、前記下部焙煎研磨室３からの排気が所定時間滞留するように上部に排気口１５を設けた縦長の焙烙により形成した上部燻風室１２を設け、前記下部焙煎研磨室３下面側は無孔の無孔部４に形成し、中間より上方は全周に亘って多数の熱風通過孔５を形成し、該下部焙煎研磨室３内にはコーヒー豆を攪拌すると共に前記上部燻風室１２までコーヒー豆を跳ね上げる撹拌翼９を有する撹拌体７を設け、前記焙煎容器２の略下方位置には炭材・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の加熱されると独自の風味を発生させる風味付部材１７を載置する焙烙により形成した載置用焙烙２２を着脱自在に取付け、該載置用焙烙２２は載置用焙烙２２上に炭材を置いた場合でも火の粉が前記下部焙煎研磨室３の熱風通過孔５に届かないように下部焙煎研磨室３に対して所定の間隔を置いて設け、前記載置用焙烙２２の下方には、該載置用焙烙２２上の前記風味付部材１７を直接焼かないように所定の間隔を置いてバーナ２５を設けたコーヒー豆の焙煎装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー豆の焙煎装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、側面に熱風入口を形成して内面にセラミック層を形成した下部の半円筒部と、側面に供給口を有する上部容器とにより焙煎容器を形成し、該焙煎容器の下部位置にはバーナを設けたコーヒー豆の焙煎装置は公知である（特許文献１）。
また、従来、セラミック系の鉱石により上部を開放した半円筒形状であって略全周に亘って通過孔を多数形成した下部焙煎研磨室の上部開口部の略直上位置に、上部に排気口を有する上部焙煎研磨室を設けて上下２段に焙煎容器を構成し、前記下部焙煎研磨室内にはコーヒー豆を攪拌する撹拌翼を有する撹拌体を設け、前記焙煎容器の略真下位置にはバーナを設けたコーヒー豆の焙煎装置は公知である（特許文献２）。
【特許文献１】特開平１０−１１７７５６号公報
【特許文献２】特開２００３−１６９６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例のうち、特開平１０−１１７７５６号公報のものは、略蓋状の上部容器を設けているだけであるので、容積が狭く、充分に風味のある焙煎ができないという課題がある。
即ち、コーヒー豆の焙煎は、「陶芸」と同じように、熱い容器内で複数の要因が複雑に作用して行われので、焙煎を希望通りに行うには困難が伴うが、長年の作業により焙煎容器の容積が狭いと、コーヒー豆の風味付けが少ないことが判明したのである。
また、同様に、焙煎容器と載置用焙烙とが近く、側面の熱風入口から火の粉が入ってコーヒー豆の表皮（チャフ）を直接焼いて異臭が生じ、風味が低下するという課題がある。
また、前記公知例のうち、特開２００３−１６９６５４号公報のものは、上下２段に焙煎容器を構成しているため、ある程度の容積を確保しているが、下部焙煎研磨室の下面にも通過孔を形成しているため、通過孔から炭の火の粉が入ってコーヒー豆の表皮（チャフ）を直接焼いて異臭が生じ、風味が低下するという課題がある。
また、通過孔から入った炭の火の粉が排気ブロワのダクトまで達するときがあり、このときも異臭が生じ、風味が低下するという課題がある。
また、バーナと載置用焙烙とが近く、載置用焙烙上の炭をバーナが直接焼いてしまい、炭の燃焼時間が短く、作業性が低いという課題もある。
本願は、焙煎容器の形状を工夫し、焙煎容器からの排気を利用して焙煎の風味を向上させたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、混練した粘土質の土を乾燥させ、その後焼成して形成した多孔質の焙烙により、上部を開放した断面形状が半円筒形状の下部焙煎研磨室３を形成し、該下部焙煎研磨室３の上方位置に、前記下部焙煎研磨室３からの排気が所定時間滞留するように上部に排気口１５を設けた縦長の焙烙により形成した上部燻風室１２を設け、前記下部焙煎研磨室３下面側は無孔の無孔部４に形成し、中間より上方は全周に亘って多数の熱風通過孔５を形成し、該下部焙煎研磨室３内にはコーヒー豆を攪拌すると共に前記上部燻風室１２までコーヒー豆を跳ね上げる撹拌翼９を有する撹拌体７を設け、前記焙煎容器２の略下方位置には炭材・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の加熱されると独自の風味を発生させる風味付部材１７を載置する焙烙により形成した載置用焙烙２２を着脱自在に取付け、前記載置用焙烙２２の下方にはバーナ２５を設けたコーヒー豆の焙煎装置、および、混練した粘土質の土を乾燥させ、その後焼成して形成した多孔質の焙烙により、上部を開放した断面形状が半円筒形状の下部焙煎研磨室３を形成し、該下部焙煎研磨室３の上部開口部３ａの略直上位置に、前記下部焙煎研磨室３からの排気が所定時間滞留するように上部に排気口１５を設けた縦長の焙烙により形成した上部燻風室１２を設け、前記下部焙煎研磨室３下面側は無孔の無孔部４に形成し、中間より上方は全周に亘って多数の熱風通過孔５を形成し、該下部焙煎研磨室３内にはコーヒー豆を攪拌すると共に前記上部燻風室１２までコーヒー豆を跳ね上げる撹拌翼９を有する撹拌体７を設け、前記焙煎容器２の略下方位置には炭材・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の加熱されると独自の風味を発生させる風味付部材１７を載置する焙烙により形成した載置用焙烙２２を着脱自在に取付け、該載置用焙烙２２は載置用焙烙２２上に炭材を置いた場合でも火の粉が前記下部焙煎研磨室３の熱風通過孔５に届かないように下部焙煎研磨室３に対して所定の間隔を置いて設け、前記載置用焙烙２２の下方には、該載置用焙烙２２上の前記風味付部材１７を直接焼かないように所定の間隔を置いてバーナ２５を設けたコーヒー豆の焙煎装置としたものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１および請求項２の発明では、下部焙煎研磨室３の無孔部４にて十分に「から煎り」したコーヒー豆に上部燻風室１２内に向かって排気される熱風（薫風）を十分に当てることができ、しかも、載置用焙烙２２上に載せた炭・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の独自の風味を熱風（薫風）に付与することができ、種々の使用態様に応じたコーヒー豆の焙煎装置を提供できる。また、下部焙煎研磨室３に対して載置用焙烙２２を所定間隔おいて設けているので、載置用焙烙２２上に炭材を置いた場合でも、炭材の火の粉が下部焙煎研磨室３内に入るのを抑制でき、火の粉が入ってコーヒー豆の表皮（チャフ）を直接焼くのを防止して高品質のコーヒー豆が得られる。また、載置用焙烙２２に対しても載置用焙烙２２上に置いた炭材を直接焼かないようにバーナ２５を設けているので、炭材を使用した場合でも加熱時間を長くすることができ、作業性を向上させる。
【実施例１】
【０００６】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１はフレーム、２はフレーム１に取付けられている焙煎容器であり、焙煎容器２は下部に正面視略正円形で上部を開放した半筒形状の下部焙煎研磨室３を設ける。下部焙煎研磨室３は、焙烙により、厚さ３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度に形成する。焙烙は、愛知県高浜市等で製造され、粘土質の土に水を加えて土練機により練り、型枠等を使用して成形（整形）され、その後所定時間乾燥させ、７００度〜８００度の温度で所謂素焼きといわれる焼成して形成される（通常釉薬を掛けた本焼きしない）。焼成後の焙烙は、それ自体が無数の小さい孔を有して所謂多孔質に形成し、水は勿論空気等の気体も通過するように形成されたものである。
【０００７】
下部焙煎研磨室３の下面側は、多孔質であるが、開口部を有しない盲板状の無孔部４に形成し、下部焙煎研磨室３の中間より上方には所定の大きさの熱風通過孔５をダイヤモンドドリル等の工具により多数形成する。
【０００８】
それゆえ、熱風通過孔５は、下部焙煎研磨室３の焙烙の特性である多孔質の極微小な孔とは区別され、熱風通過孔５は２〜５ｍｍ程度の所望の大きさに形成し、下部焙煎研磨室３の中間より上側から外側空間の熱風が直接熱風通過孔５から供給されるようにする。
【０００９】
下部焙煎研磨室３は、図示は省略するがベルト状のステンレス等の金属部材により形成した取付部材を外周に巻き付けてボルト等により固定し、この取付部材を下部焙煎研磨室３の長さ方向に所定間隔をおいて複数設け、取付部材を介してフレーム１に取付けている。
【００１０】
前記下部焙煎研磨室３内の略中心には攪拌回転軸６を軸装し、攪拌回転軸６には放射方向に突き出る撹拌体７を放射方向および攪拌回転軸６の軸方向に夫々複数設けて撹拌装置８を設ける。撹拌体７は、コーヒー豆を攪拌する撹拌翼９の基部を攪拌回転軸６に固定し、撹拌翼９の先端にコーヒー豆を跳ね飛ばず飛散翼１０の基部を断面く型状となるように設けて構成する。
【００１１】
前記下部焙煎研磨室３の上部開口部３ａの上方には、前記攪拌回転軸６の略真上に位置して下部焙煎研磨室３と連通する上部燻風室１２を設ける。上部燻風室１２は、粘土質の土を素焼きして形成した焙烙の内壁１３を有する四角筒形状に形成し、上部燻風室１２も下部焙煎研磨室３と同様に、図示は省略するがベルト状のステンレス等の金属部材により形成した取付部材を外周に巻き付け、取付部材をを介してフレーム１に取付ける。
【００１２】
上部燻風室１２の前記内壁１３には排気口１５を設ける。焙烙の内壁１３は厚さ３０ｍｍ程度に形成する。排気口１５は、前記撹拌体７の飛散翼１０がコーヒー豆を跳ね上げる回転上昇側の内壁１３に設け、後述する炭や石等の風味付部材１７からの燻風が上部燻風室１２内に十分に滞留するように構成する。
【００１３】
即ち、上部燻風室１２内の容積は、単に広くするのではなく、縦に長く形成すると共に、前記撹拌体７の飛散翼１０がコーヒー豆を跳ね上げる回転上昇側の内壁１３に設けることにより、燻風が長く滞留するようにしている。
【００１４】
１８は排気口１５に接続したパイプ、１９は排気ブロワ、２０は前記攪拌回転軸６を回転させるモータである。
【００１５】
しかして、焙煎容器２の下部位置には所定の間隔を置いて、前記炭・石あるいは牡蠣や真珠貝等の貝殻等の加熱されると独自の香りを発生させる風味付部材１７を載置する載置用焙烙２２を着脱自在に取付ける。
【００１６】
載置用焙烙２２は、所謂焙烙といわれる粘土質の土を素焼きして厚さ３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の板部材２２Ａを形成し、この板部材２２Ａに丸や四角等の孔２２Ｂを形成し、載置用焙烙２２上に前記風味付部材１７を載置しうるように構成する。
【００１７】
載置用焙烙２２は、フレーム１に設けたステンレス等の金属材料で形成した載置用網２３上に載置する。載置用網２３は、実施例では、細かく切れ目を入れた金属板を引き伸ばして網目を形成した所謂ラス網により形成しているが、金属軸線を編んで形成した織り網でもよい。載置用網２３はフレーム１に設けた係合部２４に四周を係合載置して取付けているが、載置用網２３の取付構成は任意である。
【００１８】
載置用焙烙２２の下方にはバーナ２５を設ける。バーナ２５と載置用焙烙２２は所定の間隔を置いて設け、バーナ２５の炎が前記風味付部材１７を直接焼かないようにする。
【００１９】
２７は前記焙煎容器２の下部焙煎研磨室３にコーヒー豆を供給する供給ホッパー、２８は下部焙煎研磨室３よりコーヒー豆を排出する排出部、２９は排出部２８を直接または間接的に接続する冷却装置、３０は排出部２８のファン、３１は送風機である。
【００２０】
（実施例の作用）
供給ホッパー供給ホッパー２７より生のコーヒー豆を投入し、バーナ２５を点火すると、バーナ２５の熱風は、焙烙の載置用焙烙２２を熱し、載置用焙烙２２の輻射熱により炭棒の風味付部材１７が焼かれ、炭焼きの香りの強い熱風となって、下部焙煎研磨室３の外周に多数設けた熱風通過孔５より下部焙煎研磨室３内に供給される。
【００２１】
この場合、焙煎容器２の下部焙煎研磨室３は、粘土質の土を素焼きして形成した焙烙により構成し、しかも、底部は盲板の無孔部４に形成しているので、載置用焙烙２２からの輻射熱を、焙烙である下部焙煎研磨室３および上部燻風室１２により一層熱気を略均一に保持して、芯までふっくらとさせた良好な焙煎となる。
【００２２】
即ち、載置用焙烙２２からの輻射熱と、下部焙煎研磨室３および上部燻風室１２から輻射熱との二重の輻射熱により、コーヒー豆は焙煎される。
【００２３】
しかして、下部焙煎研磨室３内のコーヒー豆は撹拌装置８の撹拌体７により攪拌され、下部焙煎研磨室３の内周に当たりながら焙煎および研磨される。
【００２４】
即ち、焙煎後のコーヒー豆は、固くてすぐに割れるが、焙煎中の加熱されたコーヒー豆は適度な弾力を有しているから、単に攪拌するだけでなく、飛散翼１０により跳ね飛ばすから、コーヒー豆同士の摩擦だけでなく、衝突するときの衝撃で表面が研磨され、表皮の除去が良好となる。
【００２５】
したがって、表皮が付いたまま焙煎しないので、良好な焙煎となる。
【００２６】
また、除去された表皮が燃えると、異臭となって風味を低下させるが、本願では、載置用焙烙２２は、載置用焙烙２２上に炭材を置いた場合でも火の粉が、下部焙煎研磨室３の熱風通過孔５に届かないように、下部焙煎研磨室３に対して所定の間隔を置いて設けているから、風味付部材１７として炭材を載置用焙烙２２上においても、火の粉が下部焙煎研磨室３に入るのを抑制し、下部焙煎研磨室３内でコーヒー豆の表皮（チャフ）が焼かれて異臭が発生するのを防止し、風味を低下させない。
【００２７】
しかして、焙煎容器２は下部焙煎研磨室３の上部開口部３ａの上部に、撹拌装置８の撹拌体７により跳ね飛ばされたコーヒー豆が入りうる上部燻風室１２を設け、且つ、上部燻風室１２の内壁１３に、炭や石等の風味付部材１７からの燻風が十分に滞留するように排気口１５を設けて構成しているから、下部焙煎研磨室３からの排気を利用して焙煎中のコーヒー豆を「燻製」のように風味付部材１７の香りで燻ることができ、香りを良好にした焙煎されたコーヒー豆が得られる。
【００２８】
この場合、バーナ２５と載置用焙烙２２とは、バーナ２５が載置用焙烙２２上の風味付部材１７を直接焼かないように所定の間隔を置いて設けているから、炭材を含めて風味付部材１７が短時間で燃えつきるのを抑制でき、焙煎中風味付部材１７からの香り（煙）の立ち上らせるのを長時間持続させることができる。
【００２９】
したがって、風味付部材１７の入れ替え回数が少なく、作業が容易となる。
【００３０】
しかして、載置用焙烙２２がバーナ２５に対して所定間隔おいて設けていること、下部焙煎研磨室３の下面側が盲板の無孔部４に構成していること、上部燻風室１２の排気口１５の位置が載置用焙烙２２に対して遠いことから、風味付部材１７の炭の火の粉が焙煎容器２内に入るのを抑制する。
【００３１】
そのため、従来あった炭から出る火の粉によるコーヒー豆の表皮（チャフ）の燃焼で生じる異臭を抑制でき、一層、風味豊かなコーヒー豆が得られる。
【００３２】
また、排気口１５は、上部燻風室１２の長さ方向の中間位置にあるので、上部燻風室１２内を均等に吸引できるから、上部燻風室１２内の炭の香り（煙）は均等になって、下部焙煎研磨室３からの排気を利用したコーヒー豆の風味付部材１７の香り付けを良好にする。
【００３３】
また、排気口１５は、上部燻風室１２の長さ方向の中間位置にあるので、上部燻風室１２内を均等に吸引して吸引むらを抑制するので、この点でも、コーヒー豆の表皮（チャフ）の吸引排出が良好となって、コーヒー豆の表皮（チャフ）の燃焼で生じる異臭の発生を抑制する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】焙煎装置の縦断側面図。
【図２】同正面図。
【符号の説明】
【００３５】
１…フレーム、２…焙煎容器、３…下部焙煎研磨室、３ａ…上部開口部、４…無孔部、５…熱風通過孔、６…攪拌回転軸、７…撹拌体、８…撹拌装置、９…撹拌翼、１０…飛散翼、１２…上部燻風室、１３…内壁、１４…天板、１５…排気口、１７…風味付部材、１８…パイプ、１９…排気ブロワ、２０…モータ、２２…載置用焙烙、２２Ａ…板部材、２２Ｂ…孔、２３…載置用網、２４…係合部、２５…バーナ、２７…供給ホッパー、２８…排出部、２９…冷却装置、３０…ファン、３１…送風機。
【図１】
2006149204.tif 000003
【図２】
2006149204.tif 000004