(57)【要約】【課題】剥離爪をその回動軸を受ける軸受部に対してより簡単に取り付け取り外しができる構成とするとともに、コスト削減を図ることを課題とする。【解決手段】剥離爪取付部材３に対してその軸受部３ｅ・３ｅの開放側に配置されて、剥離爪２を軸受部３ｅ・３ｅの開放側へ移動させた場合に、剥離爪２の係合凹部２ｃに係合されたコイルバネ５が当接する規制部位４ｄと、剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面から離れる方向に回動させて、軸受部３ｅ・３ｅの開放側へ移動させた場合に、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅが前記第１の位置と前記剥離爪取付部材３との間の間隙に位置して、剥離爪２の係合凹部２ｃに係合されたコイルバネ５が係入される係入部４ｅと、を有する規制リブ４が一対設けられた定着器１とする。【選択図】  図７
2006133417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部分の長手方向一端部に形成された爪部と、本体部分の長手方向他側部に形成された係合凹部と、本体部分の両側部に突設された回動軸と、を有し、該爪部でヒートローラの外周面から記録紙を剥離する剥離爪と、
一端が開放されたＵ字状の軸受部を有し、該軸受部にその開放側から前記剥離爪の回動軸が着脱自在に挿入されて、該軸受部の内周部で該剥離爪の回動軸を受けて、剥離爪を回動自在に支持する一対の支持部材と、
前記一対の支持部材間に着脱自在に架け渡される構成で、前記剥離爪の係合凹部が係合されて前記剥離爪の回動軸が前記軸受部に挿入されたときには、ヒートローラ側へ引っ張られた状態となり、この引っ張られた状態からの復元力により剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面を押す方向に回動付勢する付勢手段と、
を備えた定着器であって、
前記支持部材に対して前記軸受部の開放側に配置されて、
前記剥離爪を前記軸受部の開放側へ移動させた場合に、前記剥離爪の係合凹部に係合された付勢手段が当接する第１の位置と、
前記剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面から離れる方向に回動させて、前記軸受部の開放側へ移動させた場合に、前記剥離爪の回動軸が前記第１の位置と前記支持部材との間の間隙に位置して、前記剥離爪の係合凹部に係合された付勢手段が係入される第２の位置と、
を有する規制部材が設けられたことを特徴とする定着器。
【請求項２】
前記規制部材は、前記剥離爪の回動軸方向に、剥離爪本体の長手方向他側部の肉厚よりも若干広い間隙を開けて対向配置され、該間隙に前記支持部材に取り付けられた剥離爪本体の長手方向他端部が挿入される、一対のリブで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の定着器。
【請求項３】
前記規制部材は、定着器本体フレームと一体的に形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の定着器。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートローラの外周面から記録紙を剥離するための剥離爪を備えた定着器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、熱源を有するヒートローラと、ヒートローラに圧接させるプレスローラとを備えて、未定着のトナー像が付された記録紙を両ローラの間に繰り送って加熱・加圧することで、トナー像を定着させる定着器が知られている。この定着器は、ヒートローラの外周面を押す方向に付勢された剥離爪を備えており、該剥離爪で溶融トナーの存在等によりヒートローラに巻き付いた記録紙をヒートローラの外周面から剥離するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２９７４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記剥離爪はヒートローラの外周面を押す方向に付勢されていてヒートローラとは絶えず摺接しており、このため摩耗もするので、定期的に交換する必要がある。特許文献１に開示されている定着器についても剥離爪が着脱自在に構成されてはいるが、この剥離爪の取り付け取り外しは中々複雑である。同文献の段落０００９に記載されているように、剥離爪を取り外す際には、まず、一端が筐体側に取り付けられ、他端が剥離爪に取り付けられているバネを取り外すとあるが、このバネ１つを取り外すにしても、この段階では剥離爪は筐体内に組み付けられた状態にあることから、このバネを取り外すには、筐体の隙間からピンセット等を使って作業しなければならない。まだこのバネの取り外しの方は簡単ではあるが、取り付けは非常に困難で、一方の手でローラ支軸に軸支されている剥離爪を支えてその位置姿勢を保ちながら、他方の手でピンセット等を使って、バネの他端を剥離爪の一端の凸部に嵌め込まなければならない。さらに、このバネを取り外した後、剥離爪を取り外すには、剥離爪以外にも排出ローラや支持部材など剥離爪周辺の部材も取り外さなければならず、非常に手間隙がかかる。
【０００４】
そこで、本発明では、このような点を鑑み、剥離爪をその回動軸を受ける軸受部に対してより簡単に取り付け取り外しができる構成の定着器を提供することを課題とする。さらに、本発明では、このような構成の定着器を提供する上で、コスト削減を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上のとおりであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
まず、請求項１に記載のように、本体部分の長手方向一端部に形成された爪部と、本体部分の長手方向他側部に形成された係合凹部と、本体部分の両側部に突設された回動軸と、を有し、該爪部でヒートローラの外周面から記録紙を剥離する剥離爪と、一端が開放されたＵ字状の軸受部を有し、該軸受部にその開放側から前記剥離爪の回動軸が着脱自在に挿入されて、該軸受部の内周部で該剥離爪の回動軸を受けて、剥離爪を回動自在に支持する一対の支持部材と、前記一対の支持部材間に着脱自在に架け渡される構成で、前記剥離爪の係合凹部が係合されて前記剥離爪の回動軸が前記軸受部に挿入されたときには、ヒートローラ側へ引っ張られた状態となり、この引っ張られた状態からの復元力により剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面を押す方向に回動付勢する付勢手段と、を備えた定着器であって、前記支持部材に対して前記軸受部の開放側に配置されて、前記剥離爪を前記軸受部の開放側へ移動させた場合に、前記剥離爪の係合凹部に係合された付勢手段が当接する第１の位置と、前記剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面から離れる方向に回動させて、前記軸受部の開放側へ移動させた場合に、前記剥離爪の回動軸が前記第１の位置と前記支持部材との間の間隙に位置して、前記剥離爪の係合凹部に係合された付勢手段が係入される第２の位置と、を有する規制部材が設けられている。
【０００６】
また、請求項２に記載のように、前記規制部材は、前記剥離爪の回動軸方向に、剥離爪本体の長手方向他側部の肉厚よりも若干広い間隙を開けて対向配置され、該間隙に前記支持部材に取り付けられた剥離爪本体の長手方向他端部が挿入される、一対のリブで構成されている。
【０００７】
そして、請求項３に記載のように、前記規制部材は、定着器本体フレームと一体的に形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上のように構成したことにより、次のような効果を奏する。
まず、請求項１に記載の発明では、剥離爪をその回動軸を受ける軸受部を有する支持部材に対して工具を使うことなく手作業だけで簡単に取り付け取り外しすることができ、メンテナンス性が向上する。
この剥離爪を取り付ける際には、まず、ユーザーは付勢手段を一対の支持部材間に架け渡した後、剥離爪を指で摘み、該剥離爪の係合凹部を該支持部材間に架け渡された付勢手段に引っ掛ける。そして、この状態で剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面から離れる方向に回動させながら該剥離爪の係合凹部で引っ掛けた付勢手段を規制部材の第１の位置を経て第２の位置に係入させる。このとき剥離爪の回動軸は支持部材の規制部材側端部と規制部材の支持部材側端部の間を通し、剥離爪の係合凹部で引っ掛けた付勢手段を規制部材の第２の位置に係入させたときには、剥離爪の回動軸が第１の位置と支持部材との間の間隙に位置して支持部材の軸受部の開放側と対向している。そして、この状態から、剥離爪の回動軸を支持部材の軸受部の奥側へ向けて移動させていき、該剥離爪の回動軸を該軸受部の内周部で受けさせた後、）、剥離爪を支持する指の力を緩めながら付勢手段の復元力によって剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面へ接近する方向に回動させ、該爪部がヒートローラの外周面と接したところで、剥離爪を摘んでいた指を離して、剥離爪の取り付けを完了する。
このようにして剥離爪を手作業で簡単に取り付けることができ、この取り付けた状態では、付勢手段は剥離爪の係合凹部によってヒートローラ側へ引っ張られていて、この引っ張られた状態からの復元力により剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面を押す方向に回動付勢している。この取り付けられた状態の剥離爪に何かの拍子で規制部材側へ力が加わったとしても、剥離爪はその係合凹部で係合された付勢手段が規制部材の第１の位置に当接してそれ以上は規制部材側へ移動せず、軸受部からの脱落が防止されている。
また、この剥離爪を取り外す際には、まず、剥離爪を指で摘んで、剥離爪を軸受部の開放側へ向けて移動させ、剥離爪の係合凹部で係合された付勢手段を規制部材の第１の位置まで移動させた後、剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面から離れる方向に回動させて、さらに軸受部の開放側へ移動させて剥離爪の係合凹部で係合された付勢手段を規制部材の第２の位置へ係入させる。この状態では剥離爪の回動軸が第１の位置と支持部材との間の間隙に位置して支持部材の軸受部の開放側と対向しており、この状態から剥離爪をその爪部がヒートローラの外周面からさらに離れる方向に回動させながら、ヒートローラから離れる方向へ移動させて、剥離爪の回動軸を支持部材の規制部材側端部と規制部材の支持部材側端部の間を通して剥離爪を退避させ、剥離爪の係合凹部と付勢手段との係合を外して、剥離爪の取り外しを完了する。このようにして剥離爪の取り外しについても手作業で簡単に行うことができるようになっている。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様の効果を奏するとともに、支持部材に取り付けられた剥離爪は、その本体の長手方向他端部が一対のリブの間の間隙に挿入されていて、これにより剥離爪の回動軸方向へのズレや傾きが防止されて、剥離爪が軸受部材から外れる心配もなく、信頼性が向上する。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明では、前記規制部材を、定着器本体フレームと一体的に形成したことで、両部材をネジ等で締結する必要もなくなり、部品点数が削減されて、コスト削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の一形態を、図面を参照しながら説明する。
まず、図１、図２を参照しながら、コピー機やファクシミリ装置等の画像形成装置が具備する定着器１について説明する。
定着器１は、熱源としてその軸心位置にハロゲンランプ等のランプヒータが内装されるヒートローラ１１と、該ヒートローラ１１に圧接するプレスローラ１２と、該ヒートローラ１１を押す方向に付勢されてヒートローラ１１の外周面と摺接する剥離爪２等、を備えたユニットで構成されており、該定着器１は画像形成装置本体と画像形成装置本体に対して開放可能なジャムアクセスカバーとの間に着脱自在に取り付けられるように構成されている。この定着器１が画像形成装置本体に装着されたときには、ヒートローラ１１とプレスローラ１２とのニップ部が第１記録紙搬送経路（主搬送経路）に沿って配置されるとともに、該定着器１の外側部と該ジャムアクセスカバーの内側部との間に第２記録紙搬送経路（紙面反転経路）が形成されるように構成されている。
【００１２】
この定着器１の本体フレームは合成樹脂等で形成されており、該本体フレームはヒートローラ１１を軸支する第１フレーム１３と、プレスローラ１２を軸支する第２フレーム１４とで構成されて、該第１フレーム１３の記録紙搬送方向上流側端部と該第２フレーム１４の記録紙搬送方向上流側端部とを係合させて、該第１フレーム１３の記録紙搬送方向下流側端部と該第２フレーム１４の記録紙搬送方向下流側端部とを締結するように構成されている。第２フレーム１４のローラ１１の軸方向両側端部にはプレスローラ１２のローラ軸をヒートローラ１１側へ付勢するためのコイルバネが取り付けられており、該第１フレーム１３と該第２フレーム１４とを組み付けたときに、該コイルバネによってプレスローラ１２をヒートローラ１１に圧接させるように構成されている。
【００１３】
第２フレーム１４におけるローラ１１の軸方向両側端部には、ヒートローラ１１とプレスローラ１２とのニップを解除するニップ解除レバー７が設けられており、該ニップ解除レバー７はジャムアクセスカバーを開けるときにはジャムアクセスカバーのフレームに引っ掛けられてニップ解除方向に回動し、ジャムアクセスカバーを閉めるときにはジャムアクセスカバーのフレームに押されてニップ方向に回動して、ジャムアクセスカバーの開閉に連動して回動するように構成されている。
【００１４】
定着器１の第１フレーム１３における記録紙搬送方向下流側の側面（本実施の形態では、上面）１３ａには、記録紙搬送方向下流側へ向けて、記録紙の搬送をガイドするガイド部材１３ｂ・１３ｂ・・・と、剥離爪２を取り付けるための剥離爪取付部材３・３・・・と、が突設されており、該ガイド部材１３ｂ・１３ｂ・・・と該剥離爪取付部材３・３・・・とは、ローラ１１軸方向にヒートローラ１１の軸方向長さに渡って一直線上に配置されている。このガイド部材１３ｂ・１３ｂ・・・と剥離爪取付部材３・３・・・とはローラ１１軸方向に交互に配置されており、両外側方にはガイド部材１３ｂ・１３ｂが配置されている。
【００１５】
すなわち、剥離爪取付部材３・３・・・は、ローラ１１軸方向に所定間隔を開けて複数配置されており、剥離爪取付部材３・３・・・に取り付けられた剥離爪２は、略記録紙の搬送経路に沿って配置されるように構成されている。
なお、本実施の形態では、剥離爪取付部材３・３・・・は、ヒートローラ１１の長手方向中央部と長手方向両側部とに対応する３箇所の位置に配置されているが、この剥離爪取付部材３・３・・・の配置数や配置位置は特に限定するものではない。
【００１６】
このガイド部材１３ｂにはローラ１１軸方向に所定間隔を開けて多数のリブ１３ｃ・１３ｃ・・・が設けらており、該リブ１３ｃはガイド部材１３ｂの周囲に該ガイド部材１３ｂと直交する方向に突設されている。この多数のリブ１３ｃ・１３ｃ・・・のうち幾つかのリブ１３ｂ・１３ｂ・・・は、ガイド部材１３ｂと剥離爪取付部材３との境目に配置され、すなわち、剥離爪取付部材３から見ると、そのローラ１１軸方向の両側方に一対のリブ１３ｃ・１３ｃが配置される。この多数のリブ１３ｃ・１３ｃ・・・により定着器１を通過して搬送される記録紙の接触面積が減らされて、摩擦抵抗が軽減され、記録紙がスムーズに搬送されるように構成されている。
【００１７】
また、定着器１の第２フレーム１４における紙面反転経路と対向する側の外側面にも多数のリブ１４ｃ・１４ｃ・・・が突設されており、該多数のリブ１４ｃ・１４ｃ・・・はローラ１１軸方向に所定間隔を開けて配置されて、該リブ１４ｃ・１４ｃ・・・により紙面反転経路を搬送される記録紙の接触面積が減らされて、摩擦抵抗が軽減され、記録紙がスムーズに搬送されるように構成されている。
【００１８】
また、定着器１の第１フレーム１３における記録紙搬送方向下流側の側面１３ａには、ローラ１１軸方向に所定間隔を開けて、剥離爪２の脱落を防止するための規制部材４・４・・・が複数突設されており、該規制部材４・４・・・は各剥離爪取付部材３・３・・・の背後（ローラ１１軸方向と直交する方向で反ヒートローラ１１側）に配置されている。
【００１９】
以上のように、第１フレーム１３における記録紙搬送方向下流側の側面１３ａには、ガイド部材１３ｂ・１３ｂ・・・、リブ１３ｃ・１３ｃ・・・、剥離爪取付部材３・３・・・、規制部材４・４・・・、が設けられており、これらの部材は樹脂成形により第１フレーム１３と一体的に形成されて、ネジ等の締結部材をなくして部品点数の削減が図られ、コスト削減が図られている。また、リブ１４ｃ・１４ｃ・・・についても、第２フレーム１４と一体的に形成されて、コスト削減が図られている。
【００２０】
次に、剥離爪２の構成について説明する。
図３、図４に示すように、前記各剥離爪取付部材３には、ヒートローラ１１の外周面から記録紙を剥離するための剥離爪２がローラ１１軸方向と直交する方向に揺動可能な構成で、着脱自在に取り付けられており、該剥離爪２はその先端（長手方向一端）の爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面に接触するように付勢されている。
【００２１】
図５、図６に示すように、剥離爪２は、側面視、「へ」字形状の本体部分２ａと、該本体部分２ａの長手方向一端部に形成された爪部２ｂと、該本体部分２ａの長手方向他側部に形成された係合凹部２ｃと、該本体部分２ａの両側部に突設された回動基部２ｄ・２ｄと、該回動基部２ｄ・２ｄの外側面に突設された回動軸２ｅ・２ｅと、を有し、該回動基部２ｄの径は該回動軸２ｅの径よりも大径に形成されて該回動基部２ｄと該回動軸２ｅとは段差状になっており、この剥離爪２の両側部の回動軸２ｅ・２ｅが前記剥離爪取付部材３で回動自在に支持されるように構成されている。
【００２２】
係合凹部２ｃは、本体部分２ａの「へ」字に折れ曲がる側の内側に配置されて、円弧状に形成されており、該係合凹部２ｃに剥離爪取付部材３に取り付けられたコイルバネ５が係合されるように構成されている。
【００２３】
次に、剥離爪取付部材３の構成について説明する。
図７、図８に示すように、剥離爪取付部材３はローラ１１軸方向に対する中央に「Ｔ」字状の開口部３ａが形成されており、該開口部３ａはヒートローラ１１側（剥離爪取付部材３の根元側）の第１スペース３ｂと、反ヒートローラ１１側の第２スペース３ｃとで構成されていて、該第２スペース３ｃは該第１スペース３ｂよりもローラ１１軸方向に幅広に形成されている。
【００２４】
剥離爪取付部材３は、第１スペース３ｂを挟んで、一対の軸支持部３ｄ・３ｄを有し、この一対の軸支持部３ｄ・３ｄはローラ１１軸方向に対向するように配置されていて、各軸支持部３ｄには一端が開放された「Ｕ」字状の軸受部３ｅが形成されている。この一対の軸支持部３ｄ・３ｄは剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅを回動自在に支持する支持部材としての役割を果たし、該一対の軸支持部３ｄ・３ｄのローラ１１軸方向の間隔（第１スペース３ｂのローラ１１軸方向の間隔）は、略剥離爪２の回動基部２ｄ・２ｄの両外側面間の幅（回動軸２ｅの軸方向の長さ）若しくは該幅よりも若干広い間隔で形成されている。
【００２５】
軸受部３ｅ・３ｅは、軸支持部３ｄ・３ｄの互いに対向する対向面にローラ１１軸方向に凹設された凹部で形成されて、この一対の軸受部３ｅ・３ｅの凹部底面（ローラ１１軸方向の側面）３ｆ・３ｆ間の距離は、略剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅの両外側面間の幅（回動軸２ｅの軸方向の長さ）若しくは該幅よりも若干広い距離で形成されている。この「Ｕ」字状の軸受部３ｅの開放側は規制部材４側に向けられており、軸受部３ｅの奥側（反規制部材４側）の円弧部分の径は、剥離爪２の回動基部２ｄの径よりも小さい構成で、剥離爪２の回動軸２ｅの径よりも若干大きく形成されている。
【００２６】
このような構成で、剥離爪２の回動軸２ｅは軸受部３ｃに係合するが、剥離爪２の回動基部２ｄは軸受部３ｅ内に落ち込まないように構成されており、剥離爪２が剥離爪取付部材３に取り付けられたときには、該剥離爪２の両側部の回動軸２ｅ・２ｅは一対の軸支持部３ｄ・３ｄの軸受部３ｅ・３ｅに挿入されて、該回動軸２ｅ・２ｅは該軸受部３ｅ・３ｅの凹部底面３ｆ・３ｆによって回動軸２ｅの軸方向（ローラ１１の軸方向）への移動が規制されるとともに、該剥離爪２の両側部の回動基部２ｄ・２ｄは一対の軸支持部３ｄ・３ｄの対向面間の第１スペース３ｂに配置されて、該回動基部２ｄ・２ｄは該一対の軸支持部３ｄ・３ｄの対向面によって回動軸２ｅの軸方向（ローラ１１の軸方向）への移動が規制されるように構成されている。
【００２７】
このような構成で、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅは剥離爪取付部材３の軸受部３ｅ・３ｅにその開放側から回動軸２ｅと直交する方向に着脱自在に挿入されて、該軸受部３ｅ・３ｅの内周部で受けられるように構成されている。
【００２８】
また、剥離爪取付部材３は、第２スペース３ｃを挟んで、一対のバネ取付部３ｈ・３ｈを有し、この一対のバネ取付部３ｈ・３ｈはローラ１１の軸方向に対向するように配置されていている。バネ取付部３ｈ・３ｈは鉤状に形成されていて、一対のバネ取付部３ｈ・３ｈにコイルバネ５の長手方向両端部が着脱自在に引っ掛けられるように構成されている。この一対のバネ支持部３ｈ・３ｈはコイルバネ５の長手方向両端部を支持する支持部材としての役割を果たし、該一対のバネ取付部３ｈ・３ｈ間の第２スペース３ｃのローラ１１の軸方向の間隔は、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅの両外側面間の幅（回動軸２ｅの軸方向の長さ）よりも広く形成されていて、該第２スペース３ｃから剥離爪２の長手方向他側部を規制部材４側へ容易に挿入できるように構成されている。
【００２９】
なお、本実施の形態では、付勢手段としてコイルバネ５を用いて、該コイルバネ５を一対のバネ取付部３ｈ・３ｈ間に架け渡す構成で、この一対のバネ取付部３ｈ・３ｈ間に架け渡したコイルバネ５の長手方向中央部に剥離爪２の係合凹部２ｃを引っ掛けて剥離爪２の長手方向他側部を規制部材４側へ挿入して該剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅを剥離爪取付部材３の軸受部３ｅ・３ｅに挿入したときには、該コイルバネ５はヒートローラ１１側へ引っ張られた状態となり、該コイルバネ５はこの引っ張られた状態からの復元力によって剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面を押す方向に回動付勢するように構成されているが、付勢手段の種類はこのコイルバネ５に限定するものではなく、コイルバネ５の替わりにゴム紐などを用いてもよい。
【００３０】
以上のような構成で、剥離爪取付部材３は、剥離爪２の両側部の回動軸２ｅ・２ｅが該回動軸と直交する方向に着脱自在に取り付けられる軸受部材でもあるとともに、コイルバネ５が着脱自在に取り付けられるバネ取付部材でもあり、この剥離爪取付部材３に取り付けられた、剥離爪２の長手方向とコイルバネ５の長手方向とは直交するように構成されている。
【００３１】
次に、規制部材４の構成について説明する。
図７、図８に示すように、規制部材４は剥離爪取付部材３に対して剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅを取り外す方向、すなわち、軸受部３ｅ・３ｅの開放側に配置されて、該規制部材４と該剥離爪取付部材３との間隔は剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅの直径よりも広く開けられている。この規制部材４は、本実施の形態では、回動軸２ｅの軸方向に、剥離爪本体２ａの反爪側の長手方向他側部の肉厚よりも若干広い間隙を開けて対向配置された一対の規制リブ４ｂ・４ｂで構成されており、該間隙に剥離爪取付部材３に挿着された剥離爪２の本体２ａの長手方向他端部が挿入されるように構成されている。
なお、この規制部材４は一対の規制リブ４ｂ・４ｂに限らず、剥離爪の回動軸２ｅの軸方向に、剥離爪本体２ａの反爪側の長手方向他側部の肉厚よりも若干広い間隙を有するブロック状の部材などでもよく、規制部材４の構成は特に限定するものではない。
【００３２】
この一対の規制リブ４ｂ・４ｂにおける反剥離爪取付部材３側の側端部間は、連結部材４ａで連結されて、該連結部材４ａによって規制リブ４ｂ・４ｂ間の間隙が一定に保たれるように構成されている。この連結部材４ａも規制リブ４ｂ・４ｂとともに第１フレーム１３と一体的に形成されていている。
【００３３】
このような構成で、剥離爪２を剥離爪取付部材３に挿着したときには、剥離爪本体２ａの長手方向他端部は一対の規制リブ４ｂ・４ｂの間に挟み込まれた状態で回動軸２ｅと直交する方向（本実施の形態では、上下方向）に回動自在に配置されるとともに、該剥離爪本体２ａの長手方向他端部は該一対の規制リブ４ｂ・４ｂの内側面によって回動軸２ｅの軸方向への移動が規制された状態で配置されている。この一対の規制リブ４ｂ・４ｂにより剥離爪２の軸方向へのズレや傾きが防止されており、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅが剥離爪取付部材３の軸受部３ｅ・３ｅから抜脱しないようにして、信頼性の向上が図れている。
【００３４】
また、この一対の規制リブ４ｂ・４ｂはそれぞれ、剥離爪取付部材３に挿着された剥離爪２を軸受部３ｅ・３ｅの開放側へ移動させた場合に、剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けられたコイルバネ５が当接する第１の位置と、剥離爪取付部材３に挿着された剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面から離れる方向に回動させて、軸受部３ｅ・３ｅの開放側へ移動させた場合に、剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けられたコイルバネ５が係入される第２の位置と、を有している。
【００３５】
前記第１の位置は各規制リブ４ｂの剥離爪取付部材３の軸受部３ｅと対向する規制部位４ｄであり、前記第２の位置は各規制リブ４ｂの剥離爪取付部材３側に形成された前記コイルバネ５を係入するための係入部４ｅで構成されている。この第２の位置４ｄは第１の位置４ｃよりも規制リブ４ｂの根元側（ヒートローラ１１側）に配置されており、第１の位置は各規制リブ４ｂの突出方向中央部に形成されて、第２の位置は各規制リブ４ｂの根元付近に形成されている。この第２の位置の係入部４ｅの溝の奥行方向と剥離爪取付部材３の軸受部３ｅの溝の奥行方向とは互いに反対方向であり、該係入部４ｅと該軸受部３ｅとは段違いで平行に配置されている。
【００３６】
係入部４ｅは規制リブ４ｂの根元部に配置されており、該規制リブ４の係入部４ｅは剥離爪取付部材３の軸受部３ｅと違ってローラ１１軸方向に壁面がなく、該係入部４ｅは軸受部３ｅの開放側の方向へ向けて円弧状に凹設されている。
第１の位置の規制部位４ｄから第２の位置の係入部４ｅにかけては角部となるが、この角部は面取りされており、この面取り部４ｃにより剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けられたコイルバネ５が係入部４ｅに入り易いように構成されている。
【００３７】
この規制リブ４ｂの係入部４ｅと剥離爪取付部材３の軸受部３ｅとの配置位置について詳述すると、第１フレーム１３の記録紙搬送方向下流側の側面１３ａに対する距離は該係入部４ｅの方が該軸受部３ｅよりも近い位置に配置されている。この位置関係で規制リブ４ｂの係入部４ｅと剥離爪取付部材３の軸受部３ｅとが配置される理由は、この配置位置とは逆に係入部４ｅの方を軸受部３ｅよりも遠い位置に配置する場合、該係入部４ｅに剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けたコイルバネ５を係入させるためには、剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面を押す方向に回動させなければならないが、組み付けられた状態では剥離爪２はヒートローラ１１の外周面に当接しているので、ヒートローラ１１を組み外した上でないと、該係入部４ｅに剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けたコイルバネ５を係入させることができず、作業性がよくない。
【００３８】
また、係入部４ｅと軸受部３ｅとを同じ距離に配置する場合、すなわち、係入部４ｅと軸受部３ｅとが対向して配置される場合、該係入部４ｅに剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けたコイルバネ５を係入させるためには、前記のケースの場合のようにヒートローラ１１を組み外さなくてもよく、そのまま剥離爪２を軸受部３ｅの開放側へ移動させればよい。しかしながら、この配置位置では定着器１が稼動中に何らかの拍子で剥離爪２に軸受部３ｅの開放側へ移動する方向に力が加わり、該軸受部３ｅ・３ｅから剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅが抜けて、該係入部４ｅに剥離爪２の係合凹部２ｃに引っ掛けたコイルバネ５が係入すると、この状態では剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅは規制部材４と剥離爪取付部材３との間の間隙に位置していることから、剥離爪２はそのまま簡単に外れてしまうことがある。
【００３９】
以上のような理由から、第１フレーム１３の記録紙搬送方向下流側の側面１３ａに対する距離は規制リブ４ｂの係入部４ｅの方が剥離爪取付部材３の軸受部３ｅよりも近い位置に配置されている。また、この配置位置は、剥離爪２の回動方向を視点にして説明すると、規制リブ４ｂの第２の位置の係入部４ｅは剥離爪取付部材３の軸受部３ｅと対向する規制リブ４ｂの第１の位置に対して剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１から離れる方向に回動させたときに該剥離爪２の長手方向他端部が回動する方向の側に配置されている。
【００４０】
次に、剥離爪２の取付構成について説明する。
図８、図９に示すように、この剥離爪２を取り付ける際には、まず、ユーザーは付勢手段であるコイルバネ５を剥離爪取付部材３の第２スペース３ｃにおいて一対のバネ取付部３ｈ・３ｈ間に架け渡した後、剥離爪２を指で摘み、該剥離爪２の係合凹部２ｃがヒートローラ１１側に配置されるように位置姿勢にして、該剥離爪２の係合凹部２ｃを該バネ取付部３ｈ・３ｈ間に架け渡されたコイルバネ５の長手方向中央部に引っ掛ける（図９（ａ）参照）。
【００４１】
そして、この状態で剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面から離れる方向に回動させながら該剥離爪２の係合凹部２ｃで引っ掛けたコイルバネ５を規制リブ４ｂ・４ｂの第１の位置を経て第２の位置の係入部４ｅ・４ｅに係入させる（図９（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）参照）。このとき剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅは剥離爪取付部材３の規制リブ４ｂ側端部と規制リブ４ｂ・４ｂの剥離爪取付部材３側端部の間を通し、剥離爪２の係合凹部２ｃで引っ掛けたコイルバネ５を規制リブ４ｂ・４ｂの係入部４ｅ・４ｅに係入させたときには、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅが規制リブ４ｂ・４ｂの第１の位置の規制部位４ｄ・４ｄと剥離爪取付部材３との間の間隙に位置して剥離爪取付部材３の軸受部３ｅ・３ｅの開放側と対向している（図９（ｄ）参照）。
【００４２】
そして、この状態から、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅを剥離爪取付部材３の軸受部３ｅ・３ｅの奥側へ向けて移動させていき、該剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅを該軸受部３ｅ・３ｅの内周部で受けさせた後（図９（ｅ）参照）、剥離爪２を支持する指の力を緩めながらコイルバネ５の復元力によって剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面へ接近する方向に回動させ、該爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面と接したところで（図９（ｆ）参照）、剥離爪２を摘んでいた指を離して、剥離爪２の取り付けを完了する。
【００４３】
このようにして剥離爪２を手作業で簡単に取り付けることができ、この取り付けた状態では、コイルバネ５は剥離爪２の係合凹部２ｃによってヒートローラ１１側へ引っ張られていて、この引っ張られた状態からの復元力により剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面を押す方向に回動付勢している。この取り付けられた状態の剥離爪２に何かの拍子で規制リブ４ｂ側へ力が加わったとしても、剥離爪２はその係合凹部２ｃで引っ掛けたコイルバネ５が規制リブ４ｂ・４ｂの第１の位置の規制部位４ｄ・４ｄに突き当たってそれ以上は規制リブ４ｂ側へ移動せず、軸受部３ｅ・３ｅから規制リブ４ｂ側へ脱落が防止されている。
【００４４】
また、剥離爪取付部材３に取り付けられた剥離爪２は、その本体２ａの反爪側である長手方向他端部が規制リブ４ｂ・４ｂの間の間隙に挿入されて、これにより剥離爪２の回動軸２ｅ方向へのズレや傾きが防止されている。
【００４５】
そして、この剥離爪２を取り外す際には、まず、剥離爪２を指で摘んで、剥離爪２を軸受部３ｅ・３ｅの開放側へ向けて移動させ、剥離爪２の係合凹部２ｃで引っ掛けたコイルバネ５を規制リブ４ｂ・４ｂの第１の位置である規制部位４ｄ・４ｄまで移動させた後、剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面から離れる方向に回動させて（図９（ｆ）、（ｅ）参照）、さらに軸受部３ｅ・３ｅの開放側へ移動させて剥離爪２の係合凹部２ｃで係合されたコイルバネ５を規制リブ４ｂ・４ｂの第２の位置である係入部４ｅ・４ｅへ係入させる（図９（ｄ）参照）。
【００４６】
この状態では剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅが規制リブ４ｂ・４ｂの第１の位置である規制部位４ｄ・４ｄと剥離爪取付部材３との間の間隙に位置して剥離爪取付部材３の軸受部３ｅ・３ｅの開放側と対向しており、この状態から剥離爪２をその爪部２ｂがヒートローラ１１の外周面からさらに離れる方向に回動させながら、ヒートローラ１１から離れる方向へ移動させて、剥離爪２の回動軸２ｅ・２ｅを剥離爪取付部材３の規制リブ４ｂ側端部と規制リブ４ｂ・４ｂの剥離爪取付部材３側端部の間を通して剥離爪２を退避させ（図９（ｃ）、（ｂ）、（ａ）参照）、剥離爪２の係合凹部２ｃとコイルバネ５との係合を外して、剥離爪２の取り外しを完了する。このようにして剥離爪２の取り外しについても手作業で簡単に行うことができるようになっている。
【００４７】
以上のような構成で、この剥離爪２は剥離爪取付部材３に対して工具を使うことなく手作業だけで簡単に取り付け取り外しすることができ、メンテナンス性の向上が図られている。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】定着器１の斜視図。
【図２】定着器１の斜視図。
【図３】剥離爪取付部材３に取り付けられた剥離爪２の正面図。
【図４】図３におけるＡ−Ａ矢視断面図。
【図５】剥離爪２の側面図。
【図６】剥離爪２の底面図。
【図７】剥離爪取付部材３と規制部材４の正面図。
【図８】図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図。
【図９】剥離爪２を剥離爪取付部材３に取り付ける様子を説明する図。
【符号の説明】
【００４９】
１    定着器
２    剥離爪
２ｂ  爪部
２ａ  剥離爪本体
２ｃ  係合凹部
２ｄ  回動基部
２ｅ  回動軸
３    剥離爪取付部材
３ａ  開口部
３ｂ  第１スペース
３ｃ  第２スペース
３ｄ  軸支持部
３ｅ  軸受部
３ｆ  凹部底面
３ｈ  バネ取付部
４    規制部材
４ｂ  規制リブ
４ｄ  規制部位
４ｅ  係入部
５    コイルバネ
１１    ヒートローラ
１２    プレスローラ
１３    第１フレーム
１４    第２フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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