(57)【要約】【課題】可視光線の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍの全範囲における反射率がより一層高く、かつ反射率の安定した可視光線反射用粉体塗料及びその塗料により形成した照明器具用反射板を提供すること【解決手段】酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、球形結晶構造でアルミナ、シリカなどの不活性無機酸化物含有被覆層を有し、平均粒径が０．２〜０．３μｍで屈折率２．７以上の酸化チタンと、燐系の硬化触媒０．０２〜１重量％および燐系の酸化防止剤０．０２〜１重量％配合して可視光線反射用粉体塗料を構成し、前記酸化チタンを３８〜５４重量％配合して金属板に厚み約６０μｍ塗着し１７０℃で焼き付けて照明器具用反射板とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンからなる可視光線反射用粉体塗料であって、前記酸化チタンを球形結晶構造で不活性無機酸化物含有被覆層を有し、平均粒径が０．２〜０．３μｍとするとともに、燐系の硬化触媒０．０２〜１重量％および燐系の酸化防止剤０．０２〜１重量％配合してなることを特徴とする可視光線反射用粉体塗料。
【請求項２】
不活性無機酸化物含有被覆層がアルミナおよびシリカからなる酸化チタンである請求項１記載の可視光線反射用粉体塗料。
【請求項３】
酸化チタンの含有量が３８〜５４重量％である請求項１又は請求項２記載の可視光線反射用粉体塗料。
【請求項４】
発泡防止剤ベンゾインを約０．２重量％添加してなる請求項１又は請求項２又は請求項３に記載の可視光線反射用粉体塗料。
【請求項５】
請求項４に記載の可視光線反射用粉体塗料を金属板の表面に６０〜２００μｍで塗装し、焼付炉内で１７０℃にて焼き付けた反射面を備えた照明器具用反射板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具の反射板などの光反射面に使用する可視光線反射用粉体塗料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば蛍光放電灯などの照明器具では、蛍光ランプの背面などに可視光を反射する反射板を設け、蛍光ランプから放射した光を所望の方向に反射させるようにしている。このような反射板は、一般に所望の形状に加工した金属板の光反射面となる表面に白色の塗装を施して形成されている。
【０００３】
この白色塗装面の形成は、可視光線の広い範囲にわたって高い反射率の例えば水酸基価２８のポリエステル樹脂と白色顔料である屈折率２．７以上の酸化チタンとを主として組み合わせたウレタンポリエステル粉体塗料が使用され、この塗料を金属板の反射面となる表面に静電塗布し、塗布後の金属板を焼付炉に入れて焼き付けることにより形成している。
【０００４】
ところで、このようなウレタンポリエステル粉体塗料を塗布し、昇温が早く消火時の冷却も早いという焼き付け処理上メリットのあるＬＰＧや都市ガスを熱源とする焼付炉（以下、ガス焼付炉という。）に入れて焼き付けを行なうと塗装面が黄変する場合がある。この黄変の度合いはガス焼付炉内の焼付処理する金属板の多少、言い替えればガス焼付炉内の塗料の分量の多少により大きく異なり、常に安定した色の塗装面を具えた反射板を得ることができず、また、黄変によって波長４３０ｎｍ〜４５０ｎｍ部（蛍光ランプではこの波長部に一つの高い分光パワーがある。）の反射率を低減しているという問題があった。
【０００５】
この問題の発生原因につき究明したところ、上記のウレタンポリエステル粉体塗料には、硬化剤としてε（イプシロン）−カプロラクタムブロックドイソシアネートの揮発成分および脱泡剤としてベンゾインの揮発成分が含まれており、主としてこれらの揮発成分が焼付処理時に塗膜表面に沈着してガス焼付炉内のＮＯｘおよび水分と相乗して黄変していることが判明し、このような揮発成分の少ない酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンを組み合わせて可視光線反射用粉体塗料を開発した。
【特許文献１】特開２００１−３４８５２６号公報
【０００６】
このような粉体塗料は、金属板に厚み約６０μｍ塗着して焼付けて反射面を形成した反射板では、特に波長４３０ｎｍ〜４５０ｎｍ部の反射率が改善するが、図１の曲線P２で示すように波長５５０ｎｍよりも波長が長くなるにしたがい反射率の低下が比較的に大きくなり、また、製品によって反射率にバラツキがあるいという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、ガス焼付炉内で黄変原因をなす揮発成分を低減し、ガス焼付炉内の塗料の分量にかかわらず常に色差の少ない安定した白色の塗装面が得られるとともに、可視光線の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍの全範囲における反射率がより一層高く、かつ反射率の安定した可視光線反射用粉体塗料及びその塗料により形成した照明器具用反射板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、屈折率２．７以上の酸化チタンからなる可視光線反射用粉体塗料であって、前記酸化チタンを球形結晶構造で不活性無機酸化物含有被覆層を有し、平均粒径が０．２〜０．３μｍとするとともに、燐系の硬化触媒０．０２〜１重量％および燐系の酸化防止剤０．０２〜１重量％配合してなることを主な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る可視光線反射用粉体塗料は、揮発成分が極めて少なくこの粉体塗料を金属板に塗着してガス焼付炉で焼き付けても、揮発成分による黄変がなく、かつ、ポリエステル樹脂と、固形エポキシ化合物および燐系の硬化触媒０．０２〜１重量％および燐系の酸化防止剤０．０２〜１重量％の配合によって焼き付け温度が低減され、焼き付け温度に基づく変色を抑制することができるので、製品間にバラツキが少なく常に安定した白色の塗装面が得られる。
【００１０】
また、球形結晶構造で不活性無機酸化物含有被覆層を有し、平均粒径が０．２〜０．３μｍとする酸化チタンを３８〜５４重量％含有していることと相俟ってこの可視光線反射用粉体塗料を金属板に厚み約６０μｍ塗着して焼き付けて反射面とした反射板では、可視光線の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍの全範囲における反射率がより一層高くなり、可視光線の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍの範囲内で部分的に分光パワーを有する光源の反射板として最適であり、その光源の省エネルギー性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
可視光線の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍの全範囲における反射率をより一層高める目的を、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００の固形エポキシ化合物と、球形結晶構造で不活性無機酸化物含有被覆層を有し、平均粒径が０．２〜０．３μｍで屈折率２．７以上の酸化チタンと、燐系の硬化触媒０．０２〜１重量％および燐系の酸化防止剤０．０２〜１重量％配合して可視光線反射用粉体塗料を構成することにより実現した。
【実施例】
【００１２】
以下本発明の実施例について説明する。実施例として、酸価２０〜８０のポリエステル樹脂のうちの酸価３６の硬化触媒入りポリエステル樹脂（ｕｃｂ製、クリルコート７４０１）と、エポキシ当量９９〜２０００のうちのエポキシ当量７２０ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂（三井化学製エポミックＲ−３６３）と、球形結晶構造で不活性無機酸化物含有被覆層として塩素法で処理したアルミナおよびシリカの被覆層を有する平均粒径０．２５μｍの酸化チタン（石原産業製のタイペークＣＲ９０）を選び、酸価３６のポリエステル樹脂３８．５重量部、エポキシ当量７２０ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂１６．５重量部、平均粒径０．２５μｍの酸化チタン４３．５重量部、燐系酸化防止剤（クラリアントジャパン製のＳＡＮＤＯＳＴＡＢ
Ｐ-ＥＰＱ ＰＯＷＤＥＲ）０．５重量部、アクリル酸系レベリング剤（ＢＹＫ製のＢＹＫ３６０）０．８重量部および発砲防止剤ベンゾイン０．２重量部を配合して粉体塗料を作成し、この塗料を金属板の表面に厚み約６０μｍ静電塗布し、塗布後の金属板を量産時と同一条件にてガス焼付炉に入れて焼き付けて塗装面を形成した。このときのガス焼付炉内の温度は１７０℃、焼き付け時間は２０分である。
【００１３】
また、比較例として酸価２０〜８０のポリエステル樹脂のうちの酸価３９のポリエステル樹脂と、エポキシ当量９９〜２０００のうちのエポキシ当量６４０の固形エポキシ化合物を選び、酸価３９のポリエステル樹脂約３９重量部と、エポキシ当量６４０の固形エポキシ化合物約１６重量部と、屈折率２．７以上の酸化チタン約４４重量部とおよび脱泡剤などの添加剤類約１重量部とを組み合わせた粉体塗料を用意し、この塗料を金属板の表面に厚み約６０μｍ静電塗布し、塗布後の金属板を量産時と同一条件にてガス焼付炉に入れて焼き付けて塗装面を形成した。このときのガス焼付炉内の温度は１８０℃、焼き付け時間は２０分である。
【００１４】
焼き付け後の塗装面は、実施例および比較例ともに塗料による凹凸部がなく均整した面となっている。そこで可視光線の波長に対する反射率を計測し、その結果を図１に示す。図１において、曲線Ｐ１は実施例の反射率を示し、曲線Ｐ２は比較例の反射率を示している。
【００１５】
図１から明らかなように、波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍの全範囲において、実施例の塗料で形成した塗装面は、反射率９２％を裕に超えているが、比較例の塗料により形成した塗装面は、波長６００ｎｍから波長が長くなるにしたがい大きく低下している。すなわち蛍光放電灯の反射板の反射面とした場合、反射率がより高められ、蛍光放電灯の照度が大きく向上することが分かる。
【００１６】
なお、酸化チタンについて、球形結晶構造でアルミナまたはシリカの被覆層を有する酸化チタンを、ＰＶＣで１５〜２５％（ＰＷＣで３８〜５４％）、平均粒径は０．２〜０．３μｍ（好敵には０．２５〜０．２８μｍ）であれば高い反射率が得られることが確認されている。また、酸価３６の硬化触媒入りポリエステル樹脂と、エポキシ当量７２０ｇ／ｅｑのエポキシ樹脂とを組み合わせているが、これは塗料や塗装作業に要するコストなども考慮した好適の組み合わせを示すものであり、ポリエステル樹脂としては酸価２０〜８０のうちのいずれか一つもしくは複数と、固形エポキシ化合物としてエポキシ当量９９〜２０００のうちいずれか一つもしくは複数をそれぞれ、例えば低酸化のポリエステル樹脂と高エポキシ当量の固形エポキシ化合物あるいは高酸化のポリエステル樹脂と低エポキシ当量の固形エポキシ化合物とを組み合わせるなど、適宜に組み合わせることにより実施例と同様の黄変を防ぐことができる。また、ｕｃｂ製、クリルコート７４０１の硬化触媒は燐系の化合物であり、硬化触媒入りでないポリエステル樹脂を用いる場合には、このような燐系の硬化触媒は別途添加するようにしてもよく、この場合、燐系の硬化触媒０．０２〜１重量％程度である。さらに、発泡防止剤ベンゾインは０．０２〜０．３重量％であればよい。さらにまた、金属板の表面に静電塗布する可視光線反射用粉体塗料の厚みは６０μｍに限らず２００μｍ程度まで可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係る塗料による塗装面の可視光線の波長に対する反射率の効果を示す特性図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ｐ１  本発明の粉体塗料による反射率を示す曲線
Ｐ２  従来の粉体塗料による反射率を示す曲線
【図１】
2006322010.tif 000003