(57)【要約】【課題】  湿分分離加熱器ベント蒸気が持つエネルギーを効率的に回収してプラントのエネルギー効率を高める手段を備えた蒸気タービンプラントおよびそのための湿分分離加熱器を提供する。【解決手段】  蒸気発生源１と、高圧蒸気タービン３と、高圧蒸気タービン３からの排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービン７とを含む蒸気タービンプラントにおいて、高圧蒸気タービン３と低圧蒸気タービン７との間に設置され高圧蒸気タービン３からの排気蒸気の湿分を分離除去し主蒸気および高圧蒸気タービン抽気蒸気の一部により湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を加熱する加熱器５，６を内蔵した湿分分離加熱器４を備え、湿分分離加熱器４の各加熱器ベント配管１９，２０をそれぞれ高圧蒸気タービン３に接続し、高圧タービン３の効率を高める。【選択図】        図３
2006002729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、前記高圧蒸気タービンの排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む蒸気タービンプラントにおいて、
前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記主蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を前記高圧蒸気タービンと前記低圧蒸気タービンとの間に備え、
前記加熱器のベント管を前記高圧蒸気タービンに接続したことを特徴とする蒸気タービンプラント。
【請求項２】
蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、前記高圧蒸気タービンの排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む蒸気タービンプラントにおいて、
前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を前記高圧蒸気タービンと前記低圧蒸気タービンとの間に備え、
前記加熱器のベント管を前記高圧蒸気タービンに接続したことを特徴とする蒸気タービンプラント。
【請求項３】
蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、前記高圧蒸気タービンの排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む蒸気タービンプラントにおいて、
前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器と前記加熱器により加熱された高圧蒸気タービン排気蒸気を更に前記主蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を前記高圧蒸気タービンと前記低圧蒸気タービンとの間に備え、
前記蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管を前記高圧蒸気タービンに接続し、前記高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管も前記高圧蒸気タービンに接続したことを特徴とする蒸気タービンプラント。
【請求項４】
蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と、湿分が分離除去された排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む既設蒸気タービンプラントの改造方法において、
前記湿分分離器を取り外し、
前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記主蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を前記高圧蒸気タービンと前記低圧蒸気タービンとの間に設置し、
前記加熱器のベント管を前記高圧蒸気タービンに接続することを特徴とする既設蒸気タービンプラントの改造方法。
【請求項５】
蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と、湿分が分離除去された排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む既設蒸気タービンプラントの改造方法において、
前記湿分分離器を取り外し、
前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を前記高圧蒸気タービンと前記低圧蒸気タービンとの間に設置し、
前記加熱器のベント管を前記高圧蒸気タービンに接続することを特徴とする既設蒸気タービンプラントの改造方法。
【請求項６】
蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と、湿分が分離除去された排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む既設蒸気タービンプラントの改造方法において、
前記湿分分離器を取り外し、
前記高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記主蒸気の一部により加熱する加熱器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を前記高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を前記高圧蒸気タービンと前記低圧蒸気タービンとの間に設置し、
前記主蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管を前記高圧蒸気タービンに接続し、前記高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管も前記高圧蒸気タービンに接続することを特徴とする既設蒸気タービンプラントの改造方法。
【請求項７】
高圧蒸気タービンへの接続口と低圧蒸気タービンへの接続口とを有し高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去し低圧蒸気タービンに供給する湿分分離器と、
主蒸気管への接続口と前記高圧蒸気タービンへの接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を前記高圧蒸気タービンに供給する加熱器とからなる湿分分離加熱器。
【請求項８】
高圧蒸気タービンへの接続口と低圧蒸気タービンへの接続口とを有し高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去し低圧蒸気タービンに供給する湿分分離器と、
前記高圧蒸気タービンの中間段への接続口と当該中間段よりも後段への接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を高圧蒸気タービンの前記後段に供給する加熱器とからなる湿分分離加熱器。
【請求項９】
高圧蒸気タービンへの接続口と低圧蒸気タービンへの接続口とを有し高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去し低圧蒸気タービンに供給する湿分分離器と、
主蒸気管への接続口と前記高圧蒸気タービンへの接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を前記高圧蒸気タービンに供給する加熱器と、
前記高圧蒸気タービンの中間段への接続口と当該中間段よりも後段への接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を高圧蒸気タービンの前記後段に供給する加熱器とからなる湿分分離加熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気タービンプラントに係り、特に、高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に湿分分離加熱器を備えている蒸気タービンプラントの熱効率の改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラントなどに採用されている蒸気タービンプラントでは、高圧蒸気タービンと、この高圧蒸気タービンからの排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを備えていることが多い。高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間には、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器が設置されており、近年では、高効率化のために湿分を分離除去した排気蒸気を加熱する湿分分離加熱器を設置してある。
【０００３】
また、従来の湿分分離器が設置されている蒸気タービンプラントでも、出力を増加させるためには、湿分分離器を湿分分離器加熱器に置き換えることが有効な手段とされている。
【０００４】
湿分分離加熱器の加熱蒸気としては、高温の主蒸気または高圧蒸気タービン抽気蒸気の一部を使用し、加熱蒸気の凝縮により熱交換させる。
【０００５】
伝熱管内での凝縮ドレンの過冷却を防止し、また、加熱器出口水室内の非凝縮ガスを分離除去する目的で、一般的には、ベント蒸気を常時排出している(例えば特許文献１参照)。
【０００６】
このベント蒸気の排出先は、加熱器圧力よりも低圧の個所にする必要がある。従来は、ベント配管を給水加熱器に接続し、ベント蒸気の熱を回収していた。
【０００７】
【特許文献１】特開平０９−１９５７１３号公報  (第２頁〜第３頁、図２，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の湿分分離加熱器のベント蒸気排出／熱回収先である給水加熱器は、原子力発電プラントの場合、最も圧力が高い給水加熱器でも主蒸気圧力の１／３程度の圧力であり、ベント蒸気が持っているエネルギーを効率的には回収できていない。
【０００９】
本発明の目的は、湿分分離加熱器ベント蒸気が持つエネルギーを効率的に回収してプラントのエネルギー効率を高める手段を備えた蒸気タービンプラント，既設蒸気タービンプラントの改造方法，新設プラントおよび改造プラントのための湿分分離加熱器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、高圧蒸気タービンの排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む蒸気タービンプラントにおいて、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に備え、加熱器のベント管を高圧蒸気タービンに接続した蒸気タービンプラントを提案する。
【００１１】
本発明は、また、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に備え、加熱器のベント管を高圧蒸気タービンに接続した蒸気タービンプラントを提案する。
【００１２】
本発明は、さらに、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱する加熱器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に備え、主蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管を高圧蒸気タービンに接続し、高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管も高圧蒸気タービンに接続した蒸気タービンプラントを提案する。
【００１３】
本発明は、上記目的を達成するために、蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と、湿分が分離除去された排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む既設蒸気タービンプラントの改造方法において、湿分分離器を取り外し、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に設置し、加熱器のベント管を高圧蒸気タービンに接続する既設蒸気タービンプラントの改造方法を提案する。
【００１４】
本発明は、また、湿分分離器を取り外し、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に設置し、加熱器のベント管を高圧蒸気タービンに接続する既設蒸気タービンプラントの改造方法を提案する。
【００１５】
本発明は、さらに、蒸気発生源からの主蒸気により駆動される高圧蒸気タービンと、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と、湿分が分離除去された排気蒸気により駆動される低圧蒸気タービンとを含む既設蒸気タービンプラントの改造方法において、湿分分離器を取り外し、高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去する湿分分離器と湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器と前記加熱器により加熱された高圧蒸気タービン排気蒸気を更に主蒸気の一部により加熱する加熱器とからなる湿分分離加熱器を高圧蒸気タービンと低圧蒸気タービンとの間に設置し、主蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管を高圧蒸気タービンに接続し、高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱する加熱器のベント管も高圧蒸気タービンに接続する既設蒸気タービンプラントの改造方法を提案する。
【００１６】
本発明は、上記目的を達成するために、高圧蒸気タービンへの接続口と低圧蒸気タービンへの接続口とを有し高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去し低圧蒸気タービンに供給する湿分分離器と、主蒸気管への接続口と高圧蒸気タービン入口への接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を高圧蒸気タービン入口に供給する加熱器とからなる湿分分離加熱器を提案する。
【００１７】
本発明は、また、高圧蒸気タービンへの接続口と低圧蒸気タービンへの接続口とを有し高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去し低圧蒸気タービンに供給する湿分分離器と、高圧蒸気タービンの中間段への接続口と当該中間段よりも後段への接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を高圧蒸気タービンの後段に供給する加熱器とからなる湿分分離加熱器を提案する。
【００１８】
本発明は、さらに、高圧蒸気タービンへの接続口と低圧蒸気タービンへの接続口とを有し高圧蒸気タービンの排気蒸気の湿分を分離除去し低圧蒸気タービンに供給する湿分分離器と、主蒸気管への接続口と高圧蒸気タービンへの接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を主蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を高圧蒸気タービンに供給する加熱器と、高圧蒸気タービンの中間段への接続口と当該中間段よりも後段への接続口とを有し湿分が分離除去された高圧蒸気タービンの排気蒸気を高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部により加熱しこの加熱器のベント蒸気を高圧蒸気タービンの後段に供給する加熱器とからなる湿分分離加熱器を提案する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、湿分分離加熱器のベント配管を高圧蒸気タービンに接続し、ベント蒸気を高圧蒸気タービン駆動用蒸気の一部として使用し、ベント蒸気が持つエネルギーを有効活用するので、発電出力が増加するとともに、従来回収していた給水加熱器廻りの配管を単純化し、ベント配管の物量を削減できる。
【００２０】
また、ベント蒸気が持つエネルギーを効率的に回収するために接続先を規定した湿分分離加熱器が提供されるので、既設蒸気タービンプラントの湿分分離器に代えて、この湿分分離加熱器を設置すれば、既設の蒸気タービンプラントでも、プラントのエネルギー効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、図１〜図３を参照して、本発明による蒸気タービンプラントの実施形態を説明する。
【００２２】
実施形態１〜実施形態３は、蒸気タービンプラントを新設する例であり、実施形態４〜６は、既設蒸気タービンプラントを改造する例である。
【００２３】
≪実施形態１≫
図１は、本発明による蒸気タービンプラントの実施形態１の系統構成を示す図である。
【００２４】
実施形態１において、原子炉(蒸気発生源)１で発生した主蒸気は、主蒸気管１３および主蒸気止弁／蒸気加減弁２を介して高圧蒸気タービン３に導かれ、高圧蒸気タービン３を駆動する。
【００２５】
高圧蒸気タービン３の排気蒸気は、クロスアラウンド管１４により、湿分分離加熱器４に導かれ、湿分分離加熱器４で湿分を分離除去された後、加熱器５において、主蒸気管１３から分岐する主蒸気側加熱蒸気管１７を介して導入した主蒸気により加熱される。
【００２６】
湿分分離加熱器４で加熱された蒸気は、クロスアラウンド管１５により、低圧蒸気タービン７に導かれ、低圧蒸気タービン７を駆動する。
【００２７】
高圧蒸気タービン３および／または低圧蒸気タービン７は、例えば発電機を駆動し、熱エネルギーを電気エネルギーに変換する。
【００２８】
低圧蒸気タービン７の排気蒸気は、復水器８で凝縮される。復水器８で凝縮された復水は、復水ポンプ９により、低圧給水加熱器１０に送られ、加熱される。
【００２９】
低圧給水加熱器１０で加熱された復水は、給水ポンプ１１により、高圧給水加熱器１２に送られ、加熱される。高圧給水加熱器１２で加熱された復水は、給水管１６により、原子炉(蒸気発生源)１に再び給水される。
【００３０】
図１の蒸気タービンプラントは、主蒸気の一部を熱源とする加熱器５を湿分分離加熱器４に内蔵している。主蒸気管１３の途中から主蒸気の一部を分岐し、加熱蒸気管１７により加熱器５に供給する。熱交換により凝縮したドレンは、加熱器ドレン管２１により高圧給水加熱器１２に回収し、給水加熱源の一部として使用する。
【００３１】
従来は、加熱器５において、伝熱管内での凝縮ドレンの過冷却を防止し、加熱器出口水室内の非凝縮ガスを分離除去するために、特許文献１に示されていたように、加熱器出口水室からのベント蒸気を常時排出するベント配管を設置し、その接続先を高圧給水加熱器１２としていた。
【００３２】
原子力プラントにおいて、高圧給水加熱器１２の器内圧力は、通常主蒸気圧力の約１／３程度になるように設計されており、従来は、加熱器ベント蒸気を約１／３の圧力までオリフィスなどの減圧機構により減圧してから高圧給水加熱器１２に回収しており、加熱器ベント蒸気の持つ圧力エネルギーを有効活用していなかった。
【００３３】
これに対して、図１の実施形態１においては、加熱器ベント管１９を高圧蒸気タービン３の入口に接続し、ベント蒸気を高圧蒸気タービン３に接続してある。すなわち、加熱器５からのベント蒸気を高圧蒸気タービン駆動用蒸気として使用し、加熱器ベント蒸気が持つエネルギーを有効活用するので、高圧蒸気タービン３の出力を増加させることができる。
【００３４】
また、高圧給水加熱器１２に接続していた配管が削減され、高圧給水加熱器１２周りの配管を簡素化し、ベント配管物量を削減できる。
【００３５】
なお、図１の実施形態１では、主蒸気側加熱蒸気管１７，加熱器５，ベント管１９の合計圧力損失が、主蒸気止弁／蒸気加減弁２の圧力損失より小さく、加熱器ベント蒸気圧力が、高圧蒸気タービン３の入口圧力より大きい場合を想定した。
【００３６】
逆に、加熱器ベント蒸気圧力が、高圧蒸気タービン３の入口圧力より低くなる場合には、主蒸気ベント管１９を高圧蒸気タービン３の初段後など高圧蒸気タービン中間段に接続することになる。
【００３７】
≪実施形態２≫
図２は、本発明による蒸気タービンプラントの実施形態２の系統構成を示す図である。
【００３８】
実施形態２は、実施形態１に示した主蒸気の一部を熱源とする加熱器５に代えて、高圧蒸気タービン３の抽気蒸気の一部を熱源とする加熱器６を湿分分離加熱器４に内蔵している。高圧蒸気タービン３の途中段から蒸気の一部を抽気し、加熱蒸気管１８により加熱器６に供給する。熱交換により凝縮したドレンは、ドレン管２２により高圧給水加熱器１２に回収し、給水加熱源の一部として使用する。
【００３９】
図２の実施形態２においては、加熱器ベント管２０を高圧蒸気タービン３からの加熱蒸気取り出し段の後続段に接続してある。すなわち、加熱器６からのベント蒸気を高圧蒸気タービン駆動用蒸気として使用し、加熱器ベント蒸気が持つエネルギーを有効活用するので、高圧蒸気タービン３の出力を増加させることができる。
【００４０】
また、高圧給水加熱器１２に接続していた配管が削減され、高圧給水加熱器１２周りの配管を簡素化し、ベント配管物量を削減できる。
【００４１】
≪実施形態３≫
図３は、本発明による蒸気タービンプラントの実施形態３の系統構成を示す図である。
【００４２】
実施形態３は、実施形態１と実施形態２とを組み合わせたものであり、主蒸気の一部を熱源とする加熱器５と、高圧蒸気タービンの抽気蒸気の一部を熱源とする加熱器６との２段の加熱器を湿分分離加熱器４に内蔵している。
【００４３】
加熱器５のベント管１９は、高圧蒸気タービン３の入口に接続され、加熱器６のベント管２０は、高圧蒸気タービン３からの加熱蒸気取り出し段の後続段に接続され、高圧蒸気タービン３の出力を増加させることができる。
【００４４】
主蒸気側加熱蒸気管１７，加熱器５，主蒸気側ベント管１９の合計圧力損失が、主蒸気止弁／蒸気加減弁２の圧力損失より小さく、加熱器ベント蒸気圧力が、高圧蒸気タービン３の入口圧力より大きい場合を想定した。
【００４５】
逆に、加熱器ベント蒸気圧力が、高圧蒸気タービン３の入口圧力より低くなる場合には、主蒸気ベント管１９を高圧蒸気タービン３の初段後など高圧蒸気タービン中間段に接続することになる。
【００４６】
ベント管１９を高圧蒸気タービン入口に接続するとともに、高圧蒸気タービン抽気側ベント管２０を高圧蒸気タービン３からの加熱蒸気取り出し段の後続段に接続すると、出力をより一層増加させることができる。
【００４７】
なお、実施形態１〜実施形態３においては、熱交換により凝縮したドレンを、ドレン管２１および／またはドレン管２２により、高圧給水加熱器１２に回収したが、熱交換により凝縮したドレンの回収先を低圧給水加熱器１０としてもよいし、低圧給水加熱器１０および高圧給水加熱器１２の双方としてもよい。
【００４８】
≪実施形態４≫
従来の湿分分離器のみを設置し運転している既設の蒸気タービンプラントでも、出力を増加させるためには、湿分分離器を湿分分離器加熱器で置き換えることが有効な手段となっている。
【００４９】
実施形態４は、ここでは図示しない従来の湿分分離器を、湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を主蒸気の一部により加熱する湿分分離加熱器４に置き換える例である。
【００５０】
従来の湿分分離器に代えて、主蒸気の一部により湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を主蒸気の一部により加熱する湿分分離加熱器４を設置する場合、加熱器５を含む図１の湿分分離加熱器４で既設の湿分分離器を置き換えるとともに、加熱蒸気管１７と、加熱器ベント管１９と、加熱器ドレン管２１とを追加する必要がある。
【００５１】
従来の湿分分離器のみを設置し運転している既設蒸気タービンプラントをこのように改造すると、実施形態１と同様の効果が得られる。
【００５２】
≪実施形態５≫
実施形態４は、ここでは図示しない従来の湿分分離器を、湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を高圧蒸気タービン抽気蒸気の一部により加熱する湿分分離加熱器４で置き換える例である。
【００５３】
従来の湿分分離器に代えて、湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を高圧蒸気タービン抽気蒸気の一部により加熱する湿分分離加熱器４を設置する場合、加熱器６を含む図２の湿分分離加熱器４で既設の湿分分離器を置き換えるとともに、加熱蒸気管１８と、加熱器ベント管２０と、加熱器ドレン管２２とを追加する必要がある。
【００５４】
従来の湿分分離器のみを設置し運転している既設蒸気タービンプラントをこのように改造すると、実施形態２と同様の効果が得られる。
【００５５】
≪実施形態６≫
実施形態６は、ここでは図示しない従来の湿分分離器を、湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を主蒸気の一部および高圧蒸気タービン抽気蒸気の一部により加熱する湿分分離加熱器に改造する例である。
【００５６】
従来の湿分分離器に代えて、湿分が分離除去された高圧蒸気タービン排気蒸気を主蒸気の一部および高圧蒸気タービン抽気蒸気の一部により加熱する湿分分離加熱器４を設置する場合、湿分分離器を加熱器５および加熱器６を含む図３の湿分分離加熱器４で既設の湿分分離器を置き換えるとともに、加熱器５の加熱蒸気管１７と、加熱器６の加熱蒸気管１８と、加熱器５のベント管１９と、加熱器６のベント管２０と、加熱器５のドレン管２１と、加熱器６のドレン管２２とを追加する必要がある。
【００５７】
従来の湿分分離器のみを設置し運転している既設蒸気タービンプラントをこのように改造すると、実施形態３と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明による蒸気タービンプラントの実施形態１の系統構成および改造後の実施形態４の系統構成を示す図である。
【図２】本発明による蒸気タービンプラントの実施形態２の系統構成および改造後の実施形態５の系統構成を示す図である。
【図３】本発明による蒸気タービンプラントの実施形態３の系統構成および改造後の実施形態６の系統構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  原子炉（蒸気発生源）
２  主蒸気止弁／蒸気加減弁
３  高圧蒸気タービン
４  湿分分離加熱器
５  主蒸気により加熱する加熱器
６  高圧蒸気タービン抽気蒸気により加熱する加熱器
７  低圧蒸気タービン
８  復水器
９  復水ポンプ
１０  低圧給水加熱器
１１  給水ポンプ
１２  高圧給水加熱器
１３  主蒸気管
１４  高圧蒸気タービン出口クロスアラウンド管
１５  湿分分離加熱器出口クロスアラウンド管
１６  給水管
１７  加熱器５の加熱蒸気管
１８  加熱器６の加熱蒸気管
１９  加熱器５のベント管
２０  加熱器６のベント管
２１  加熱器５のドレン管
２２  加熱器６のドレン管
２３  高圧給水加熱器１２への高圧蒸気タービン抽気管
【図１】
2006002729.tif 000003
【図２】
2006002729.tif 000004
【図３】
2006002729.tif 000005