(57)【要約】【課題】チャンバー内が外気圧と同程度に降圧するまでロックピンの摺動を抑制することができる新規な高圧蒸気滅菌器を提供する。【解決手段】高圧蒸気滅菌が終了しても、チャンバー２内が外気圧より高圧の時は排気弁３１が上昇位置にあり、ロック機構１３の作動でロックピン９の摺動が規制される。チャンバー２内の排水、排気等の後処理が順次行われてチャンバー２内が外気圧と同程度まで下降すると、排気弁３１がチャンバー２内に向けて下降し、これによりリミットスイッチ３２からの信号が遮断され、これをオフディレータイマ３６が受けて、一定時間経過後にロック機構１３による摺動規制が解除され、ロックピン９の摺動操作が可能になる。チャンバー上部の排気口３０と、これを開閉する上下摺動自在な排気弁３１からなる単純な構造の排気装置兼用の検出手段１２としたので、チャンバー２内が外気圧と同程度まで減圧されたことを検出することができ、オフディレータイマ３６により、より安全な状態でのロック解除が可能になる。【選択図】  図１
2006149789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被滅菌物を収納するチャンバーと、該チャンバーの開口部の一側に設けたヒンジ機構により一側を固定され前記開口部を開閉自在とする蓋体と、該蓋体の遊端延長方向に摺動可能に設けられ前記開口部の他側に設けたロック孔に係脱自在なロックピンを有し、前記開口部を蓋体で閉じると共に前記ロックピンを前記ロック孔に係合させてチャンバー内の高圧で前記蓋体が開かないようロックし、その状態でチャンバー内に蒸気を充満させて高圧蒸気滅菌を行った後、チャンバー内の排水、排気等の後処理を順次自動で行う高圧蒸気滅菌器であって、
前記高圧蒸気滅菌が終了した後のチャンバー内圧が外気圧と同程度になったことを検出する検出手段と、前記蓋体による閉蓋状態を解除可能にロックするロック機構を備え、
前記検出手段が、前記チャンバーの上部に上下摺動自在に備えられ前記チャンバー内圧が外気圧と同程度になったときにチャンバー内に向けて下降する摺動子と、該摺動子の下降を検出する検出器からなり、
前記摺動子の下降を前記検出器が検出した後に前記ロック機構によるロックが解除されるよう形成したことを特徴とする高圧蒸気滅菌器。
【請求項２】
前記摺動子が、前記チャンバー内の残留蒸気をチャンバー外へ排出する排気弁を兼ねており、該排気弁は、チャンバー内圧が外気圧より高い時は上昇位置にあって排気口を閉じ、チャンバー内圧が外気圧と同程度まで減圧すると下降位置まで下がって、前記排気口を開くことを特徴とする請求項１記載の高圧蒸気滅菌器。
【請求項３】
前記検出器がリミットスイッチからなり、前記排気弁が上昇位置にある時は該リミットスイッチから発せられる検出信号に基づき前記ロック機構が作動して前記蓋体による閉蓋状態がロックされ、前記排気弁が下降位置に下がると前記検出信号が遮断され、これをオフディレータイマが受けて、一定時間経過後に、前記ロック機構による閉蓋状態のロックが解除されるよう構成したことを特徴とする請求項２記載の高圧蒸気滅菌器。
【請求項４】
前記ロック機構が、ロック孔に係合したロックピンの摺動を規制する規制位置と、該ロックピンの摺動規制を解除する解除位置との間を変位自在とした係止部材と、該係止部材を適時に変位させる駆動機構を備えていることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の高圧蒸気滅菌器。
【請求項５】
前記係止部材が前記規制位置と規制解除位置の間を摺動自在とした係止ピンであり、前記駆動機構が、蓋体表面に設けたクロスバーの外面に設置されたソレノイドと、該ソレノイドへの通電／通電遮断により摺動する摺動杆と、前記クロスバーの外側にて回動自在に支持され一端に前記係止ピンの後端を回動自在に軸止し、他端に前記摺動杆の先端を回動自在に軸止したクランクアームを備え、
前記ソレノイドへの通電により、クランクアームが正方向へ回動して係止ピンが前記規制位置に摺動する一方、ソレノイドへの通電遮断により、クランクアームが逆方向へ回動して係止ピンが前記解除位置に摺動するよう形成した請求項４記載の高圧蒸気滅菌器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高圧蒸気滅菌器に関し、詳しくは、チャンバーの開口部を開閉自在に塞ぐ蓋体のロック機構を改良した高圧蒸気滅菌器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、医療用器具，歯科用器具等の被滅菌物を滅菌する際、高圧蒸気滅菌器が広く用いられている。この種高圧蒸気滅菌器は、チャンバー内に被滅菌物を入れてその開口部を蓋体で閉じた後、チャンバー内への給水、加圧昇温、蒸気置換、滅菌、排水、排気等の処理を順次自動で行うようになっている。
【０００３】
また、高圧滅菌工程ではチャンバー内を高圧蒸気で満たすのでその開口部を蓋体で確実に密閉する必要があり、その為、蓋体の遊端延長方向に摺動可能に設けられ開口部の他側に設けたロック孔に係合するロックピンを備え、開口部を蓋体で閉じた状態でロックピンをロック孔に係合させて、チャンバー内の高圧で蓋体が開かないようロックする手段を備えている（例えば特許文献１参照）。
このようなロック手段によれば、チャンバー内が高圧になると蓋体が開く方向に圧力が加わり、その圧力でロックピンがロック孔の内周に強く押し付けられてロックピンの摺動が規制されるので、チャンバー内が高圧の間は蓋体を開くことができない。
尚、ロックピンの先端外周に凸状段部を設けると共に、ロック孔の内周にその凸状段部が係合する凹状段部を設け、チャンバー内の高圧でロックピンがロック孔の内周に強く押し付けられた際にそれら段部同士が係合するよう形成することで、前記したロックピンの摺動規制をより確実にすることができる。
【０００４】
しかし、このようなロック手段は、チャンバー内の高圧力によりロックピンがロック孔の内周に強く押し付けられることを利用してロックピンの摺動を規制するものなので、チャンバー内の高圧力より大きい力で蓋体をチャンバー方向へ押し戻すことができればロックピンとロック孔の係合が外れてしまい、ロックピンの摺動により蓋体が開いてしまう。
【０００５】
そこで、例えば特許文献２に記載されるように、チャンバー内の温度を表示する手段を設け、使用者に注意を促すよう構成することも考えられる。
【０００６】
【特許文献１】実開平７−１３３３９号公報
【特許文献２】特開２００３−１３５５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述したような表示手段を備えることで、チャンバー内が１００℃以上である滅菌工程中に蓋体を開けてしまうような虞れを防止することはできるが、滅菌終了後にチャンバー内温度、チャンバー内圧力が下がり始めると、高圧状態から脱したと勘違いし誤ってロックピンを摺動させてしまう虞れが無いとは言えない。
すなわち、滅菌終了後にチャンバー内温度、チャンバー内圧力が下がっても、チャンバー内がまだ外気圧より高圧で蒸気が残留している場合（排水、排気等の後処理工程の途中にある場合）にロックピンを摺動させてロック孔との係合を解除してしまうと、チャンバー内圧で蓋体が開いて残留蒸気が噴出する虞れがある。
【０００８】
本発明はこのような従来事情に鑑みてなされたもので、その主たる目的とする処は、チャンバー内が外気圧と同程度に下降するまでは蓋体の開動が規制される、新規な高圧蒸気滅菌器を提供することにある。また本発明は、チャンバー内が外気圧と同程度に下降したことを、簡単な構造の検出手段で確実に検出し得るようにすることを目的とする。また本発明は、前記蓋体の開動規制をロックピンの摺動規制でなすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る高圧蒸気滅菌器は、高圧蒸気滅菌が終了した後のチャンバー内圧が外気圧と同程度になったことを検出する検出手段と、前記蓋体による閉蓋状態を解除可能にロックするロック機構を備え、前記検出手段が、前記チャンバーの上部に上下摺動自在に備えられ前記チャンバー内圧が外気圧と同程度になったときにチャンバー内に向けて下降する摺動子と、該摺動子の下降を検出する検出器からなり、前記摺動子の下降を前記検出器が検出した後に前記ロック機構によるロックが解除されるよう形成したことを特徴とする。
【００１０】
このように構成した場合、高圧蒸気滅菌が終了しても、チャンバー内圧が外気圧より高い状態では摺動子が上昇位置にあり、ロック機構の作動により蓋体の開動が規制される。チャンバー内の排水、排気等の後処理が順次行われチャンバー内が外気圧と同程度まで下降すると、摺動子がチャンバー内に向けて下降し、これを検出器が検出して、ロック機構による規制が解除され、蓋体の開動が可能になる。よって、チャンバー内圧が外気圧より高い状態では蓋体が開動せず、誤って蓋体を開いてしまう虞れが無い。
また、チャンバー上部に上下摺動自在に備えた摺動子による単純な構造の検出手段を用いたので、作動設定の調整が必要で高価な割には誤作動の虞れがある複雑な構造の圧力センサーや温度センサーなどを用いること無く、チャンバー内圧が外気圧と同程度まで減圧されたことを確実に検出することができる。
【００１１】
前記摺動子が、前記チャンバー内の蒸気をチャンバー外へ排出する排気弁を兼ねており、該排気弁は、チャンバー内圧が外気圧より高い時は上昇位置にあって排気口を閉じ、チャンバー内圧が外気圧と同程度まで減圧すると下降位置まで下がって前記排気口を開くものであることが好ましい。
この場合、排気弁に検出手段を兼用させるので、滅菌終了後の排水、排気などの後処理工程に連動してより確実にチャンバー内圧を検出することができる。また、検出手段を別途設ける必要が無いので、高圧蒸気滅菌器の組み立てに係る部品点数の増加や組み立て工数の増加を防いで、前述の効果を有する新規な高圧蒸気滅菌器を可及的安価に提供することができる。
【００１２】
前記検出器がリミットスイッチからなり、前記排気弁が上昇位置にある時は該リミットスイッチから発せられる検出信号に基づき前記ロック機構が作動して前記蓋体による閉蓋状態がロックされ、前記排気弁が下降位置に下がると前記検出信号が遮断され、これをオフディレータイマが受けて、一定時間経過後に、前記ロック機構による閉蓋状態のロックが解除されるよう構成することが好ましい。
【００１３】
この場合、チャンバー内が外気圧と同程度まで減圧し、一定時間経過後に、ロック機構による閉蓋状態のロックが解除されるので、該一定時間を、チャンバー内が外気圧と等しくなるまでの時間に予め設定しておくことで、より安全な状態でのロック解除が可能になり、前述の効果をより実効あるものとし得る。
【００１４】
前記ロック機構は、ロック孔に係合したロックピンに係合して該ロックピンの摺動を規制する規制位置と、前記ロックピンとの係合が外れて該ロックピンの摺動規制を解除する解除位置との間を変位自在とした係止部材と、該係止部材を適時に変位させる駆動機構を備えていることが好ましい。
このような構成とした場合、前記蓋体の開動規制を、ロックピンの摺動規制でなすことができるので、蓋体自体の開動を規制するよう構成する場合に比べ、比較的簡単、小型な構造により本発明の課題を達成することができる。
【００１５】
また、ロック機構のより具体的な態様として、前記係止部材が前記規制位置と解除位置の間を摺動自在とした係止ピンであり、前記駆動機構が、蓋体表面に設けたクロスバーの外面に設置されたソレノイドと、該ソレノイドへの通電／通電遮断により摺動する摺動杆と、前記クロスバーの外側にて回動自在に支持され一端に前記係止ピンの後端を回動自在に軸止し、他端に前記摺動杆の先端を回動自在に軸止したクランクアームを備え、前記ソレノイドへの通電により、クランクアームが正方向へ回動して係止ピンが前記規制位置に摺動する一方、ソレノイドへの通電遮断により、クランクアームが逆方向へ回動して係止ピンが前記解除位置に摺動するよう形成したロック機構をあげることができる。
さらに、前記ロックピンを、クロスバーの遊端部に設けた摺動孔に摺動自在に収納して、蓋体の遊端延長方向に対し出没自在とすることがより好ましい。
このような構成とした場合、蓋体表面に配設されるクロスバー周りにロック機構を配設できると共に、そのクロスバーの上面に設置可能なコンパクトなロック機構として、高圧蒸気滅菌器の大型化、複雑化を防止すると共に、高圧蒸気滅菌器の組み立てに係る部品点数の増加や組み立て工数の増加を防いで、前述の効果を奏する高圧蒸気滅菌器を安価に提供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る高圧蒸気滅菌器は以上説明したように構成したので、高圧蒸気滅菌の終了後であっても、チャンバー内が高圧である間は蓋体を開動することができない。したがって、誤操作により蓋体が開いてしまい高温の残留蒸気が噴出するような虞れを防いで、安全に使用することができる。また、単純な構造の検出手段を用いて、チャンバー内が外気圧と同程度まで減圧されたことを確実に検出することができ、安全性の高い高圧蒸気滅菌器を安価に提供することができる。
また、検出手段として排気弁を用いた場合、蓋体の開動規制手段としてロックピンの摺動を規制するようにした場合は、既存の高圧蒸気滅菌器の構造を大幅に変更すること無く簡素な構成により安全性を高めて、前述の効果をより実効あるものとし得るなど、多くの効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態の例を図面を参照しながら説明する。
図１において、１は滅菌器本体、２はこの滅菌器本体１内に収納されたチャンバー、３はチャンバー２の開口部４を開閉する蓋体を示し、蓋体３は、開口部４の一側に設けたヒンジ機構５により一側を固定されたクロスバー６の裏面に配設され、開口部４を密閉し得るよう形成されている。
【００１８】
クロスバー６の表面には開閉扉７が配設されると共に、開口部４の他側に設けたロック孔８に係脱自在に係合するロックピン９を摺動操作するための操作摘み１０が配設されており、開口部４を蓋体３（開閉扉７）で閉じた状態で操作摘み１０を操作してロックピン９をロック孔８に係合させることで、チャンバー２内の高圧で蓋体３が開かない（蓋体３による閉蓋状態がロックされる）よう形成されている。
【００１９】
滅菌器本体１内には、一部図示を省略するが、チャンバー２内に一定量の給水を行うための給水装置、チャンバー２内に供給された水を加熱して高圧蒸気を発生させると共に高圧蒸気滅菌終了後のチャンバー２内を乾燥するための加熱ヒーター１１、高圧蒸気滅菌終了後にチャンバー２内の熱湯を排出する排水装置、高圧蒸気滅菌終了後のチャンバー２内の残留蒸気を排出するための排気装置１２（高圧蒸気滅菌が終了した後のチャンバー２内が外気圧と同程度になったことを検出する検出手段を兼用する）、ロックピン９の摺動を解除可能に規制するロック機構１３などの各要素と、これら要素の作動開始、停止を適時制御する制御部Ｃなどが配設されている。また、滅菌器本体１の前面には操作パネル１ａが配設されており、該操作パネル１ａのスタートボタンを押すと、チャンバー２内において給水、加圧昇温、蒸気置換、滅菌、排水、排気、乾燥等の各処理が順次遂行されると共に、開口部４を蓋体３で閉じた状態のロックと該ロックの解除を自動で行うよう構成されている。
【００２０】
ロックピン９は、図２に示すように、蓋体３の表側に配設されたクロスバー６の遊端部に設けた摺動孔１４に摺動自在に収納されて、蓋体３の遊端（開閉扉７の遊端）延長方向に対し出没自在となっている。クロスバー６の遊端部には溝１５が形成され、この溝１５に摺動可能に遊挿された固定ビス１６により、ロックピン９と操作摘み１０が連結され、操作摘み１０を摺動操作することで、開口部４の他側に設けたロック孔８にロックピン９が係脱するようになっている。
ロックピン９の先端外周には凸状段部９’が形成されると共に、ロック孔８の内周にはその凸状段部９’が係合する凹状段部８’が形成されており、チャンバー２内の高圧力で蓋体３が開く方向に力が加わり、ロックピン９がロック孔８の内周に強く押し付けられた際にそれら段部８’，９’同士が係合することでロックピン９の摺動を規制して、チャンバー２内が高圧の間は、その高圧力より大きな力で蓋体３をチャンバー２方向へ押し戻さない限り、蓋体３を開くことができないようになっている。
【００２１】
ロック機構１３は、図３に示すように、ロック孔８に係合したロックピン９の後端部に係合する係止部材としての係止ピン２０を、クロスバー６に設けた貫通孔２１に摺動自在に挿入し、該係止ピン２０を、先端部２０ａが摺動孔１４内に突出して前記ロックピン９の後端部に係合しロックピン９の摺動（後退）を規制する規制位置と、先端部２０ａが貫通孔２１内に没入して前記ロックピン９との係合が外れロックピン９の摺動（後退）規制を解除する解除位置との間を、適時に摺動させ得るようになっている。
【００２２】
前記係止ピン２０を摺動させる駆動機構は、クロスバー６の外側に配設したクランク台２２に回動自在に軸止されたクランクアーム２３の一端に前記係止ピン２０の後端を回動自在に軸止し、他端に摺動杆２４の先端を回動自在に軸止し、この摺動杆２４を前後摺動させるソレノイド２５をクロスバー６の外側に配設すると共に、クランクアーム２３を上方へ回動させて係止ピン２０を前記解除位置に向けて付勢するスプリング２６をクランクアーム２３の一端とクロスバー６の間に配設してなる。そうして、ソレノイド２５への通電（ソレノイドＯＮ）により摺動杆２４が後退してクランクアーム２３が下方へ回動し、スプリング２６の付勢力に抗して係止ピン２０を下方へ押して、係止ピン２０が前記規制位置に摺動する一方、ソレノイド２５への通電遮断（ソレノイドＯＦＦ）により、スプリング２６の付勢力でもってクランクアーム２３が上方へ回動して、係止ピン２０が前記規制解除位置に摺動するよう構成されている。
【００２３】
ソレノイド２５への通電は、ロック孔８内に設けたリミットスイッチ等の検出器（図示せず）にロックピン９の先端が接触して、蓋体３による開口部４の閉蓋状態をロックしたことが検出されると共に、操作パネル１ａのスタートボタンを押すことで発せられる後述のリミットスイッチ３２からの通電信号でなされるよう構成されている。
また、ソレノイド２５への通電遮断は、排気装置（検出手段）１２により、高圧蒸気滅菌が終了した後のチャンバー２内が外気圧と同程度になったことを検出されてから一定時間経過後になされるよう構成されている。
【００２４】
排気装置１２は、図４に示すように、チャンバー２の上部に設けた排気口３０と、この排気口３０内に上下摺動自在に備えられ、チャンバー２内が外気圧より高い時は上昇位置にあって排気口３０を塞ぐ一方、チャンバー２内が外気圧と同程度の時は下降位置にあって排気口３０を開く摺動子としての排気弁３１と、この排気弁３１が下降位置にある（チャンバー２内が外気圧と同程度になった）ことを検出する検出器としてのリミットスイッチ３２を備えている。
排気弁３１は、排気通路４０内に装填した圧縮スプリング３９によって下方へ付勢されており、チャンバー２内が外気圧と同程度の時はその付勢力で下降位置にあって、排気口３０を開く状態が維持されるようになっている。また排気弁３１は、後述する駆動手段により上昇位置まで適時に摺動して、排気口３０を塞ぐようになっている。
【００２５】
排気弁３１を上昇させるための本例の駆動手段は、ソレノイド３８、該ソレノイド３８への通電／通電遮断により昇降するプランジャ３８ａ、軸３７ａで揺動自在に支持されると共に一端部３７ｂが引張りスプリング３８ｂでプランジャ３８ａに連結され他端部３７ｃが弁軸３１ａに回動自在に軸止め３５される揺動杆３７などからなり、前述の操作パネル１ａのスタートボタンを押した時に制御部Ｃを介してソレノイド３８への通電がなされ、プランジャ３８ａの下降と共に揺動杆３７の一端部３７ｂが下方に引っ張られて、軸３７ａを支点に揺動杆３７が揺動し、他端部３７ｃの上昇と共に弁軸３１ａが上方に引っ張られて排気弁３１を上昇位置まで引き上げ、排気口３０を閉じるようになっている。
ソレノイド３８への通電は、後述する排気工程で遮断されるよう制御部Ｃで制御されている。ソレノイド３８への通電が遮断すると、排気弁３１を上方に引っ張る力は失われるが、チャンバー２内の残留圧力が高い間は、その圧力に押され続けて排気弁３１が上昇位置にあり、排気口３０を閉じた状態が維持される。
チャンバー２内の残留圧力は、不図示の排水電磁弁の開放により排水と同時に外部へ排出され、それによりチャンバー２内圧が外気圧と同程度に下降して初めて、排気弁３１が自重と圧縮スプリング３９の付勢力で下降位置まで下がり、排気口３０が開くようになっている。
【００２６】
弁軸３１ａの上端には、支軸３３ａで揺動自在とされたアーム３３の一端部３３ｂが当接しており、排気弁３１が上昇位置にある時はアーム３３の他端部３３ｃがリミットスイッチ３２の接点３４を押下げてリミットスイッチ３２から信号が発せられるようになっている。リミットスイッチ３２から発せられた通電信号は、オフディレイタイマ３６を介して制御部Ｃに送られ、ロック機構１３を作動させる（ソレノイド２５への通電を行う）信号として機能するようになっている。
【００２７】
アーム３３の他端部３３ｃは、排気弁３１が下降位置に下がった時（チャンバー２内が外気圧と同程度になった時）はリミットスイッチ３２の接点３４から離れ、リミットスイッチ３２からの通電信号が遮断されるようになっている。リミットスイッチ３２からの通電信号が遮断されると、これを、チャンバー２内が外気圧と同程度まで減圧したとオフディレータイマ３６が検出し、チャンバー２内が外気圧と等しくなるまでの一定時間経過後にソレノイド２５への通電が遮断され、ロック機構１３によるロックが解除されるようになっている。
【００２８】
すなわち、排気弁３１が上昇位置にある時はアーム３３が接点３４を押下げており、この状態から排気弁３１が下降するに伴い接点３４の押下げが解放され、リミットスイッチ３２からの通電遮断を排気弁３１の下降として検出し、この検出に基づき一定時間経過後に、制御部Ｃがソレノイド２５への通電遮断を行い、ロック機構１３によるロックピンの摺動規制が解除されるよう構成されている。
【００２９】
以上の構成になる本例の高圧蒸気滅菌器により滅菌を行う際には、まず、チャンバー２内に被滅菌物を入れ、開閉扉７（蓋体３）で開口部４を閉じると共に操作摘み１０の操作でロックピン９をロック孔８に係合させて、蓋体３による開口部４の閉蓋状態をロックする。その後、操作パネル１ａのスタートボタンを押すと、制御部Ｃからの指令でソレノイド３８が通電され、プランジャ３８ａの下降により揺動杆３７の他端部３７ｃが上方へ回動し、排気弁３１を引き上げて排気口３０を閉じる。この時、弁軸３１ａがアーム３３の一端部３３ｂを押し上げ、他端部３３ｃが接点３４を押してリミットスイッチ３２から通電信号が発せられ、ソレノイド２５への通電がなされることで、係止ピン２０が規制位置に摺動しその先端部２０ａが摺動孔１４内に突出して、ロックピン９の後端部に係合しロックピン９の摺動（後退）を規制する。
この状態で、チャンバー２内において給水、加圧昇温、蒸気置換、滅菌、排水、排気、乾燥等の各工程が順次自動的に遂行される。この間、排気弁３１が上昇位置にあってリミットスイッチ３２からの通電信号が発せられ続け、ロック孔８に係合するロックピン９の摺動を係止ピン２０が阻止する状態が維持されるので、ロック孔８との係合が外れる方向にロックピン９を摺動させることはできない。よって、使用者が誤って蓋体３を開いてしまうことによる高圧蒸気の噴出を防ぐことができる。
【００３０】
チャンバー２内の排気工程においては、制御部Ｃからの指令でソレノイド３８への通電が遮断されるが、チャンバー２内が高圧の間はその圧力で排気弁３１が押され、排気弁３１は引き続き上昇位置にある。前述の排水、排気等の各工程により、チャンバー２内の圧力が外気圧と同等程度まで下降すると、排気弁３１は自重と圧縮スプリング３９により下降位置まで下がる。
排気弁３１が下降位置まで下がると、排気口３０が開いてチャンバー２内の残留蒸気等が排出されると共に、アーム３３の回動に伴い接点３４の押下げが解放され、リミットスイッチ３２からの通電信号が遮断される。これをオフディレータイマ３６が受けて、チャンバー２内が外気圧と等しくなるまでの一定時間が経過した後、制御部Ｃからの指令でソレノイド２５への通電が遮断され、クランクアーム２３が回動して係止ピン２０が規制解除位置に摺動するをもって、ロックピン９の摺動規制が解除される。これにより、ロックピン９の摺動操作が可能になり、蓋体３を開いてチャンバー２内の滅菌済みの被滅菌物を取り出すことができる。
【００３１】
以下、上述したロック機構１３の変形例を示すが、それ以外の構成部分は上記説明と同様のため、重複する説明と図示は省略する。
【００３２】
図５に示すロック機構１３’は、ロック孔８に係合したロックピン９の先端部９ａがロック孔８を貫通してその外側まで突出するよう形成し、この先端部９ａに係合溝９ｂを周設すると共に、該係合溝９ｂに係脱自在に係合する凹部４１ａを備えた係止部材としての係止杆４１を、チャンバー２の側方にて回動自在に支持し、該係止杆４１を、凹部４１ａが係合溝９ｂに係合しロックピン９の摺動（後退）を規制する規制位置と、凹部４１ａが係合溝９ｂから外れてロックピン９の摺動（後退）規制を解除する解除位置との間を、適時に回動させ得るようになっている。
【００３３】
係止杆４１を回動させる駆動機構は、図示を一部省略するが、係止杆４１の後部に配設した支軸４２を適時に正回転又は逆回転させるモータ等の駆動手段で構成される。その駆動手段による係止杆４１の作動は、ロック孔８内に設けた不図示の検出器にロックピン９の先端側が接触して、蓋体３による開口部４の閉蓋状態をロックしたことが検出されると共に、操作パネル１ａのスタートボタンを押すことに伴うリミットスイッチ３２からの通電信号に基づきモータが駆動し、係止杆４１が前記規制位置まで回動するよう、制御部Ｃで制御される。また、排気装置１２により、高圧蒸気滅菌が終了した後のチャンバー２内が外気圧と同程度になったことを検出された後に、係止杆４１が前記解除位置まで回動するよう、オフディレータイマ３６と制御部Ｃでモータの駆動が制御される。
それ以外の作動は前述の例と同様のため、重複する説明を省略する。
【００３４】
図６に示すロック機構１３”は、開閉扉７の遊端部に、滅菌器本体１の内部空間４４に挿入される鉤片４５を突設すると共に、この鉤片４５の先端４５ａに係脱自在に係合する係止部材としての係止杆４６を、前記内部空間４４にて上下揺動自在に支持し、該係止杆４６を、その先端部４６ａが、前記鉤片の先端４５ａに係合して蓋体３（開閉扉７）の閉蓋状態をロックする規制位置と、前記先端４５ａから外れて蓋体３（開閉扉７）の開閉を自在とする解除位置との間を、適時に揺動させ得るようになっている。
【００３５】
係止杆４６を揺動させる駆動機構は、係止杆４６の後部に設けた支軸４７と、この支軸４７を適時に正方向又は逆方向に回動させるモータ等の駆動手段（不図示）で構成される。その駆動手段による係止杆４６の作動は、ロック孔８内に設けた不図示の検出器にロックピン９の先端側が接触して、蓋体３による開口部４の閉蓋状態をロックしたことが検出されると共に、操作パネル１ａのスタートボタンを押すことに伴うリミットスイッチ３２からの通電信号に基づきモータが駆動し、係止杆４６が前記規制位置まで回動するよう、制御部Ｃで制御される。また、前記排気装置１２により、高圧蒸気滅菌が終了した後のチャンバー２内が外気圧と同程度になったことを検出された時に、係止杆４６が前記解除位置まで回動するよう、オフディレータイマ３６と制御部Ｃでモータの駆動が制御される。
それ以外の作動は前述の例と同様のため、重複する説明を省略する。
【００３６】
以上、本発明に係る高圧蒸気滅菌器の実施形態の例を図面を参照して説明したが、本発明は図示例に限定されず、特許請求範囲記載の技術的思想の範疇において種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る高圧蒸気滅菌器の実施形態の一例を示す斜視図で、チャンバーを開いた状態を表す。
【図２】チャンバーを閉じた状態の要部を一部断面で示す平面図。
【図３】ロック機構の一例を示す斜視図。
【図４】検出手段の一例を示す要部拡大断面図。
【図５】ロック機構の他例を示す斜視図。
【図６】ロック機構の他例を示す平面図。
【符号の説明】
【００３８】
１：滅菌器本体
２：チャンバー
３：蓋体
４：開口部
５：ヒンジ機構
８：ロック孔
９：ロックピン
１２：排気装置（検出手段）
１３，１３’，１３”：ロック機構
２０：係止ピン（係止部材）
３０：排気口
３１：排気弁（摺動子）
３２：リミットスイッチ（検出器）
３６：オフディレータイマ
４１，４６：係止杆（係止部材）
【図１】
2006149789.tif 000003
【図２】
2006149789.tif 000004
【図３】
2006149789.tif 000005
【図４】
2006149789.tif 000006
【図５】
2006149789.tif 000007
【図６】
2006149789.tif 000008