(57)【要約】【課題】アルミ屑等の発生を防止できるＰＰキャップを提供する。【解決手段】  円盤状の天面部とこの天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、スカート部１６は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、スカート部１６の周方向下端縁部に薄肉部３８を設け、この薄肉部３８を周方向全周にわたって折り返して折り返し部４０を形成した。【選択図】図２
2006327605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の天面部とこの天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部が設けられ、前記スカート部は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、
前記スカート部の周方向下端縁部に薄肉部を設け、この薄肉部を周方向全周にわたって折り返したことを特徴とするピルファープルーフキャップ。
【請求項２】
前記薄肉部は、前記ピルファープルーフキャップの内側に折り返されていることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ
【請求項３】
前記薄肉部を折り返して形成された折り返し部の板厚は、前記スカート部の板厚とほぼ同じであることを特徴とする請求項１に記載の複数のピルファープルーフキャップ。
【請求項４】
前記ブリッジ部には他のブリッジ部よりも幅の広い幅広ブリッジが含まれ、前記スカート部には前記幅広ブリッジ部の周方向一端部から前記スカート部の下端部まで延びる弱化線が形成されており、この弱化線の切り込み深さは前記スカート部の板厚の１／４〜３／４であることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項５】
前記弱化線の切り込み深さは前記スカート部の板厚の１／２〜２／３であることを特徴とする請求項４に記載のピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピルファープルーフキャップ（以下、適宜に「ＰＰキャップ」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミ製ＰＰキャップは、市場にて主にガラス瓶用のキャップとして広く使用されている。図３に示すように、一般的なＰＰキャップ１０は、円盤状の天面部１２とこの天面部１２の外周から垂下する円筒状の側胴部１４とからなり、前記側胴部１４の下端部には円環帯状のスカート部１６が設けられ、前記スカート部１６は幅広ブリッジ部２０を含む複数のブリッジ部２２を介して前記側胴部１４の上部とつながっているとともに、スカート部１６には幅広ブリッジ部２０の周方向端部からスカート部１６の下端縁部まで延びる弱化線２４が形成されている。また、ＰＰキャップ１０の天面部１２の内側には、シール用の円盤状プラスチック製パッキン部材２６が設けられている。さらに、側胴部１４の上部には、すべり止め用のローレット３０が全周にわたって形成されている。
【０００３】
このようなＰＰキャップ１０は、ガラス瓶に内容物が充填されてからその口部に被せられ、所定圧力で押えられた状態で瓶口の周囲のねじ山に沿って側胴部１４が押圧変形させられるとともに、スカート部１６の下縁部が内側に曲げられて瓶口の周囲の段部に係合する。この係合によりＰＰキャップ１０は上方への移動が規制された状態で装着され、ガラス瓶はＰＰキャップ１０によって密封状態に栓がなされる。
【０００４】
このように装着されたＰＰキャップ１０を開栓するとき、ＰＰキャップ１０を矢印Ａ方向に回転させる。すると、ＰＰキャップ１０は瓶口のねじ山に沿って移動することにより上方に移動しようとするが、スカート部１６の下縁部が瓶口周囲の段部に係合しているためにその上方移動が阻止される。これにより、側胴部１４に引張力が作用し、幅広ブリッジ部２０以外のブリッジ部２２が破断するとともに、スカート部１６もまた弱化線２４によって破断する。スカート部１６は、弱化線２４で破断したことによって、図４に示すように、一端部が幅広ブリッジ部２０で側胴部１４につながり、かつ、他端部１６ａが開放した帯状断片になる。その結果、スカート部１６の瓶口周囲の段部への係合が解除されるので、引き続き矢印Ａ方向に回転させることによりＰＰキャップ１０を瓶から上方に取り外すことができる。
【０００５】
一方、上述したＰＰキャップ１０とは異なり、開栓したときにキャップ上部とスカート部とが完全に分離して、リング状のスカート部が瓶口周囲に残ったままになるＰＰキャップも知られている。このタイプのＰＰキャップでは、幅広ブリッジ部が存在せず、すべてのブリッジ部が破断するように同一幅に形成されているとともに、スカート部を破断させる必要もないのでスカート部に弱化線も形成されていない。このようなＰＰキャップは、近年においてアルミ製ボトル缶に用いられており、リング状スカート部が瓶口周囲に巻いた状態で残ったとしてもボトル本体もアルミ製であるために分離廃棄の問題は生じない。
【０００６】
ところで、近年、内容物の充填スピードが上がってきていることにより、キャッパー装置によるキャップ装着も速くする必要性が生じてきている。キャッパー装置によるキャッピングを高速で処理するためにＰＰキャップ自体にも高い寸法精度が求められ、このような高い寸法精度を得るために生産時にキャップの裾部をカットしている。これは、アルミを成形するときにアルミの絞り加工が必要であり、絞られることによりキャップ裾部に絞りのばらつきが発生することから、そのばらつきをなくすためにカットして揃えている。
【０００７】
通常、アルミ製ＰＰキャップは、印刷インクおよびニスを外面と内面にそれぞれ塗布したアルミ板を絞り加工して形成されるが、上述したようにキャップ裾部をカットすると、図３の拡大図に示すように、カットした端部にアルミ板３２がむき出しになるとともに、このカット端部が他の部材やキャップ同士と擦れることによってキャップ外面のニス層３３で覆われたインク層３４およびキャップ内面のニス層３６も剥がれやすくなる。
【０００８】
このようにカット端部においてアルミ板３２がむき出しになったＰＰキャップ１０は、多数のＰＰキャップ１０を袋詰めして輸送する際の振動、あるいは、キャッパー装置のキャップ整列機内で与えられる振動などによりキャップ同士が擦れ合い、これによりカット端部から粉状のアルミ屑、インク屑及びニス屑が発生していた。これらのアルミ屑等は、一旦発生すると完全に除去するのが非常に困難であり、キャップ内側に付着したままでキャッピングされてしまうと内容物に混入する危険性もある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−１８０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、アルミ屑等の発生を防止できるＰＰキャップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本発明は、円盤状の天面部とこの天面部の外周から垂下する円筒状の側胴部とからなり、前記側胴部の下部には円環帯状のスカート部が設けられ、前記スカート部は複数のブリッジ部を介して前記側胴部の上部とつながっている金属製のピルファープルーフキャップにおいて、
前記スカート部の周方向下端縁部に薄肉部を設け、この薄肉部を周方向全周にわたって折り返したことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記薄肉部は、前記ピルファープルーフキャップの内側に折り返されていてもよい。
【００１３】
また、本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記薄肉部を折り返して形成された折り返し部の板厚は、前記スカート部の板厚とほぼ同じであることが好ましい。
【００１４】
また、本発明のピルファープルーフキャップにおいて、前記ブリッジ部には他のブリッジ部よりも幅の広い幅広ブリッジが含まれ、前記スカート部には前記幅広ブリッジ部の周方向一端部から前記スカート部の下端縁部まで延びる弱化線が形成されており、この弱化線の切り込み深さは前記スカート部の板厚の１／４〜３／４であってもよい。
この場合、前記弱化線の切り込み深さは前記スカート部の板厚の１／２〜２／３であることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のピルファープルーフキャップによれば、カット端部であるスカート部の周方向下端部に設けた薄肉部を例えば内側に折り返してあるため、スカート部の下端部がキャップ外面のニス層に覆われていることになるより、キャップ輸送時やキャッパー装置のキャップ整列機内においてキャップ同士間でカット端部が擦れ合うことがなく、キャップ素材の金属屑、印刷インク屑、ニス屑の発生を防止することができる。これにより、従来必要であった金属屑等の除去工程やそのための装置を省略できるとともに、瓶内の充填物への金属屑等の混入を防止できる。
【００１６】
また、ピルファープルーフキャップのスカート部の下端部に切り欠き部が形成されている場合にはキャッパー装置のキャップ整列機内において前記切り欠き部が他のキャップに引っ掛かることによってキャップを整然と整列させることができない事態も生じるが、本発明のピルファープルーフキャップではスカート部の下端部が周方向全周にわたって折り返されているため上述したような切り欠き部が存在せず、これによりキャッパー装置のキャップ整列機の通路においてキャップが詰まることなく整然と整列させて搬送されることが可能になる。
【００１７】
さらに、前記薄肉部を折り返して形成された折り返し部の板厚みを前記スカート部の板厚とほぼ同じにすれば、前記折り返し部を含むスカート部に上下方向に延びる弱化線を形成したときに前記折り返し部があるがために前記弱化線でスカート部が破断しにくくなるということもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態であるアルミ製ＰＰキャップ１１の半断面図である。このＰＰキャップ１１の構造は、従来技術として図３を参照して説明したＰＰキャップ１０とほぼ同様であるため、同一構成要素には同一符号を付して重複することになる説明を省略する。
【００１９】
本実施形態のＰＰキャップ１１が前記ＰＰキャップ１０と異なるところは、スカート部１６の下端部が周方向全周にわたって内側に折り返されて折り返し部４０が形成されている点である。この折り返し部４０は、次のようにして形成される。
【００２０】
まず、図２（ａ）に示すように、外面にインク層３４およびニス層３３が形成されるとともに内面にニス層３６が形成されているＰＰキャップ１１のスカート部１６の周方向下端部を、弱化線２４を形成する前に、引き延ばす、圧延する又は切削することにより、スカート部１６の板厚Ｔの約半分の板厚ｔである薄肉部３８を形成する。その後、図２（ｂ）に示すように、前記薄肉部３８を上下方向のおおよそ半分の位置で内側に折り返して潰す。これにより、折り返し部４０が形成される。このとき、折り返し部４０の板厚は、スカート部１６の板厚Ｔとほぼ同じになる。また、薄肉部３８の先端部４２と段部４４との間には、例えば０〜０．２ｍｍ程度の隙間Ｇが形成されるようにして、薄肉部３４の先端部４２が前記段部４４に乗り上げて重ならないようにするのが好ましい。
【００２１】
そして、図２（ｃ）に示すように、幅広ブリッジ部２０の周方向端部からスカート部１６の下端縁部まで延びる弱化線２４が切り込まれて形成される。この弱化線２４の切り込み深さＤは、スカート部１６の板厚Ｔ（例えば０．２３ｍｍ）の１／４〜３／４程度が好ましく、１／２〜２／３程度がより好ましい。弱化線２４でのスカート部１６の破断とその破断タイミングを確実なものにするために、弱化線２４の切り込み深さを正確に制御する必要がある。それは、弱化線２４の切り込みが浅いと開栓時に破断せずにリング状スカート部１６が瓶口周囲に残ってしまい、他方、弱化線２４の切り込みが深かすぎるとキャップ装着時点で弱化線２４が破断してしまうことがあるためである。
【００２２】
本実施形態のＰＰキャップ１１では、スカート部１６の下端部に折り返し部４０が設けられているが、折り返し部４０の板厚はスカート部１６の板厚Ｔとほぼ同じであるため、弱化線２４を形成したときに折り返し部４０があるがために弱化線２４でスカート部１６が破断しにくくなるということはなく、弱化線２４でのスカート部１６の破断とその破断タイミングを確実なものにすることができる。
【００２３】
また、スカート部１６の下端部に切り欠き部が形成されている場合にはキャッパー装置のキャップ整列機内において前記切り欠き部が他のキャップに引っ掛かることによってキャップを整然と整列させることができない事態も生じるが、本実施形態のＰＰキャップ１１では、スカート部１６の下端部が周方向全周にわたって折り返されているため上述したような切り欠き部が存在せず、これによりキャッパー装置のキャップ整列機の通路においてキャップが詰まることなく整然と整列させて搬送されることが可能になる。
【００２４】
さらに、本実施形態のＰＰキャップ１１では、カット端部であるスカート部１６の周方向下端部に設けた薄肉部３８を内側に折り返してあるため、キャップ輸送時やキャッパー装置のキャップ整列機内においてキャップ同士間でカット端部が擦れ合うことがなく、キャップ素材の金属屑、印刷インク屑、ニス屑の発生を防止することができる。これにより、従来必要であった金属屑等の除去工程やそのための装置を省略できるとともに、瓶内の充填物への金属屑等の混入を防止できる。
【００２５】
本実施形態のＰＰキャップ１１について次のような実験を行った。キャップ整列機（通称：ソーター）にＰＰキャップ１１を１０，０００個入れて、キャップ整列機を作動させてキャップの流れ状況と、アルミ屑およびニス屑の発生状況を確認する実験を５回繰り返して行った。この実験におけるキャップの流れ速度は毎分３００個であった。その結果、ＰＰキャップ１１は１回も詰まることなく整然と整列されて流れた。また、アルミ屑およびニス屑の発生もなかった。
【００２６】
また、ＰＰキャップ１１をキャッパー装置でガラス瓶に封着した後、ＰＰキャップ１１を手で捻って開封したときに弱化線２４が確実に破断するかを５０個のサンプルについて確認したところ、弱化線２４の破断不良は全く発生しなかった。
【００２７】
これらの実験によって、本実施形態のＰＰキャップ１１の効果を確認することができた。
【００２８】
なお、本実施形態の折り返し部４０は、ＰＰキャップ１１の内側に折り返して形成されたが、これとは逆に、スカート部の下端部をＰＰキャップの外側に折り返して折り返し部の板厚がスカート部の板厚と同じになるように形成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態のＰＰキャップの半断面図。
【図２】（ａ）はスカート部の下端部に形成された薄肉部を示す図、（ｂ）は薄肉部を内側に折り返して形成された折り返し部を示す図、（ｃ）は折り返し部を含むスカート部に弱化線を形成した状態を示す図。
【図３】従来のＰＰキャップの半断面図とその部分拡大図。
【図４】開栓された従来のＰＰキャップの側面図。
【符号の説明】
【００３０】
１０…ＰＰキャップ
１２…天面部
１４…側胴部
１６…スカート部
２０…幅広ブリッジ部
２２…ブリッジ部
２４…弱化線
２６…パッキン部材
３０…ローレット
３８…薄肉部
４０…折り返し部
【図１】
2006327605.tif 000003
【図２】
2006327605.tif 000004
【図３】
2006327605.tif 000005
【図４】
2006327605.tif 000006