(57)【要約】      （修正有）【課題】ロール紙ホルダにおける左右の空心受けの不安定要素を除去すると共に、空心受けに対するロール紙枢支セットの方向性を無くすること。【解決手段】ロール紙ホルダ１における左右の側体２に後部と内面とが開放した凹所６を形成する一方、前記各ロール紙空心受け３の内側にロール紙挿入案内斜面３Ａを形成し、これら各空心受け３をそれぞれ左右のアーム７の前側に回転可能に枢支する一方、予め用意したホルダ挿着板９における前向き左右の縦板９Ａの外側上下に突設した枢支片１０に前記各アーム７の後部を前向きに枢支し、各アーム７の前部外面と前記側体凹所６の内面との間に弾撥ばねＳをその弾撥力に抗し介在させた状態で、前記各空心受け３を前記側体凹所６にその後部開放端６Ａから前記縦板９Ａと共に前向きに係入後、前記挿着板９をホルダ１の後面に定着した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に対向して備えたロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記左右の各側体にその後部と内面の大部分とが開放した凹所を形成すると共に、前記各ロール紙空心受けの内側にロール紙挿入案内斜面を形成し、これら各空心受けをそれぞれ左右のアームの前側に回転可能に枢支する一方、予め用意したホルダ挿着板における前向き左右の縦板の外側上下に突設した枢支片に前記各アームの後部を前向きに枢支し、各アームの前部外面と前記側体凹所の内面との間に弾撥ばねをその弾撥力に抗し介在させた状態で、前記各空心受けを前記側体凹所にその後部開放端から前記縦板と共に前向きに係入後、前記挿着板をホルダ後面に定着してなるロール紙ホルダ。
【請求項２】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に対向して備えたロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記左右の各側体にその後部と内面の大部分とが開放した凹所を形成すると共に、前記各ロール紙空心受けの内側にロール紙挿入案内斜面を形成し、これら各空心受けをそれぞれ左右のアームの前側に回転可能に枢支する一方、予め用意したホルダ挿着板における前向き左右の縦板の外側上下に突設した枢支片に前記各アームの後部を前向きに枢支し、各アームの前部外面と前記側体凹所の内面との間に弾撥ばねをその弾撥力に抗し介在させた状態で、前記各空心受けを前記側体凹所にその後部開放端から前記縦板と共に前向きに係入後、前記挿着板をホルダ後面に定着することで、前記左右の側体にロール紙空心受けをそれぞれ前記弾撥ばねの弾撥力に抗する外力で前記各アームの後部を支点として外向き傾動後、この外力の解除により前記各空心受けをアームと共に弾撥ばねの復帰弾撥力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの内向き傾動を前記縦板外面に各アームの内側を弾接させて阻止したロール紙ホルダ。
【請求項３】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に対向して備えたロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記左右の各側体にその後部と内面の大部分とが開放した凹所を形成すると共に、前記各ロール紙空心受けの内側にロール紙挿入案内斜面を形成し、これら各空心受けをそれぞれ左右のアームの前側に回転可能に枢支する一方、予め用意したホルダ挿着板における前向き左右の縦板の外側上下に突設した枢支片に前記各アームの後部を前向きに枢支し、これら各アームの前部に外向きに設けたボスに弾撥ばねを係入し、このばねの外端を前記側体凹所の内面に弾接させた状態で、前記各空心受けを前記側体凹所にその後部開放端から前記縦板と共に前向きに係入後、前記挿着板をホルダ後面に定着することで、前記左右の側体にロール紙空心受けをそれぞれ前記弾撥ばねの弾撥力に抗する外力で外向き傾動後、この外力の解除により前記各空心受けをアームと共に弾撥ばねの復帰弾撥力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの内向き傾動を前記縦板外面に各アームの内側を弾接させて阻止したロール紙ホルダ。
【請求項４】
平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に対向して備えたロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダにおいて、前記左右の各側体にその後部と内面の大部分とが開放した凹所を形成すると共に、前記各ロール紙空心受けの内側にロール紙挿入案内斜面を形成し、これら各空心受けを枢支すべきアームの前部外向きボスにその外側から内向きに遊挿した枢支ピンを前記各空心受けの中心孔に圧入することで、各アームの前側に空心受けを回転可能に枢支する一方、予め用意したホルダ挿着板における前向き左右の縦板の外側上下に突設した枢支片に前記各アームの後部を前向きに枢支し、これら各アームの前部に外向きに設けたボスに弾撥ばねを係入し、このばね外端を前記側体凹所の内面に弾接させた状態で、前記各空心受けを前記側体凹所にその後部開放端から前記縦板と共に前向きに係入後、前記挿着板をホルダ後面に定着することで、前記左右の側体にロール紙空心受けをそれぞれ前記弾撥ばねの弾撥力に抗する外力で外向き傾動後、この外力の解除により前記各空心受けをアームと共に弾撥ばねの復帰弾撥力で対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの内向き傾動を前記縦板外面に各アームの内側を弾接させて阻止したロール紙ホルダ。
【請求項５】
前記ロール紙挿入案内斜面を弯凸斜面とした請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載のロール紙ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トイレットペーパなどのロール紙または、これに近似したロール巻きシート状物をその空心で回転可能に支持するためのロール紙空心受けを外向き傾動後内向き復帰可能に備えたロール紙ホルダの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のロール紙ホルダとしては、例えば下記の特許文献１に記載のもののように、ロール紙ホルダにおける左右の側体後部に一枚単板の可撓片（板ばね）をそれぞれ前向きに固着突設すると共に、その前部遊端にロール紙空心受けを対向突設することで、これら左右の空心受けをロール紙挿入外力で前記可撓片の撓み弾撥力に抗し外向きに傾動させてロール紙空心内に挿入した時点で、前記可撓片をその撓み復元弾撥力により内向きに復帰させてロール紙を左右の空心受けに枢支できるロール紙ホルダが周知である。
【特許文献１】特開平８−１３１３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に記載の従来例は、ロール紙空心内に各空心受けを挿入するに当たり、先ず紙切板を上向きに開けてその両側に下向きに備えたロック板を各ロール紙空心受けの左右外側から除去することで、各空心受けを外向き傾動可能にした後、これら各空心受け間にロール紙を前記可撓片の撓み弾撥力に抗しロール紙空心受けをそれぞれ外向きに傾動させつつ上向きに挿入し、ロール紙芯管の両側に各空心受けが対向した時点で、各ロール紙空心受けを可撓片の撓み弾撥力で内向き復帰させ、ロール紙芯管の両側にロール紙空心受けを係入させることで、ロール紙を左右の空心受けに回転可能に枢支セットした後、上記紙切板を閉じることで、その両側における前記ロック板を各空心受けの外側に対向させ、その内向き傾動を阻止した状態で使用できるとしたロール紙ホルダである。
【０００４】
したがって、上記従来例は、前記紙切板を開けてそのロック板を左右のロール紙空心受けの外側から除去した状態では、各空心受けを内外に傾動制限する部材が全く無く、しかも、各空心受けを内向き復帰させるための肝心な可撓片が一枚単板であるため、左右の空心受けは内外左右にフラフラと動き易い著しく不安定な状態にあるから、左右の空心受けにロール紙を枢支セットし辛く大変不便で、無理にロール紙を差し込みセットしようとすると上記可撓片が上向きに曲がってしまい、使い物にならなくなるという本質的かつ、大きな問題点が有る。
【０００５】
また、上記従来例はロール紙幅がＪＩＳ規格範囲内で幅広のロール紙を左右の空心受けに枢支セットした場合には、左右の空心受け間隔が広がるので、前記紙切板を使用位置まで閉めようとすると、紙切板左右のロック板の下端が各空心受けの上面に当たってしまい、紙切板が閉まらなくなり、無理に閉めようとすると上記可撓片が下向きに曲がってしまい、ロール紙ホルダとして使い物にならなくなるという大きな問題点も有るほかに、前記ロック板の間隔を広げて上記問題点を除去しようとすると、今度は、空心受けを内向き復帰させるための肝心な可撓片が一枚単板であるため、ロール紙繰り出し時にこのロール紙が左右の空心受けと共に内外左右にフラフラと動き易く、繰り出し途中でロール紙が空心受けから外れてしまう危険も有り、これまたロール紙ホルダとして使い物にならなくなるという互いに相容れない大きな問題点が有る。
【０００６】
さらに上記従来例は、左右の空心受けをロール紙挿入外力で前記可撓片の撓み弾撥力に抗し外向きに傾動させてロール紙空心内に挿入するに当たり、肝心な可撓片が一枚単板であるため、可撓片の長さ方向すなわち、下から上向きには挿入し易いが、可撓片の幅方向すなわち、前側から奥向きに挿入しようとすると、可撓片の遊端の幅方向に無理な斜め応力が加わるため、可撓片遊端がくねり曲がってロール紙挿入が困難となり、無理に挿入しようとすると上記可撓片が奥向きに曲がってしまい、ロール紙ホルダとして使い物にならなくなるので、ロール紙空心受けにロール紙を前側から奥向きに挿入して枢支セットすることができず、各空心受けに対するロール紙枢支セットの方向性が生じてしまい、ロール紙枢支セットに当たり、面倒かつ不便であるという大きな問題点も有る。
【０００７】
この発明は、ロール紙ホルダにおける左右のロール紙空心受けを外力で外向き傾動後、内向き復帰させる手段を改良することで、左右の空心受けの不安定要素を除去すると共に、空心受けに対するロール紙枢支セットの方向性を無くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記したこの発明の目的は、平面ほぼコ字状のロール紙ホルダにおける左右の側体に対向して備えたロール紙空心受けで回転可能に支持したロール紙の上部前寄り外周面に紙切板の前辺下面を圧接し、この下面を経たロール紙繰り出し部を紙切板の前辺刃先でカットできるロール紙ホルダを構成するに当たり、前記左右の各側体にその後部と内面の大部分とが開放した凹所を形成すると共に、前記各ロール紙空心受けの内側にロール紙挿入案内斜面を形成し、これら各空心受けを左右のアームの前側に回転可能に枢支する一方、予め用意したホルダ挿着板における前向き左右の縦板の外側上下に突設した枢支片に前記各アームの後部を前向きに枢支し、各アームの前部外面と前記側体凹所の内面との間に弾撥ばね（コイルばねや板ばね）をその弾撥力に抗し介在させた状態で、前記各空心受けを前記側体凹所にその後部開放端から前記縦板と共に前向きに係入後、前記挿着板をホルダ後面に定着したことで達成できた。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、以上のような手段を採用したので、以下に記載の効果を奏する。
本発明における請求項１または請求項２に記載の各発明によれば、前記ロール紙空心受けをそれぞれ前記弾撥ばね（コイルばねや板ばね）の弾撥力に抗するロール紙挿入外力で外向き傾動後、ロール紙挿入完了時点における上記外力の解除により、前記各空心受けはアームと共に弾撥ばねの復帰弾撥力で使用位置に対向復帰すると共に、この復帰状態にある各空心受けの内向き傾動を紙切板の開閉に関係無く、前記縦板外面に各アームの内側を弾接させて阻止できるから、紙切板を開いた状態でも左右の空心受けは内外左右にフラフラと妄りに動かず、安定な対向使用待機位置を確保できるので、左右のロール紙空心受けに対するロール紙の枢支セット作業を無造作に実行できるという優れた効果が有る。
【００１０】
また、本発明における紙切板には前記従来例のような下向きのロック板が必要無いから、紙幅が大き目のロール紙を左右の空心受けに枢支セットした場合のように、左右の空心受け間隔が若干広がった状態ても、紙切板を使用位置まで確実に閉じることができ、さらに前記対向復帰状態にある各空心受けの外向き傾動は、ロール紙繰り出し時においても前記弾撥ばね（コイルばねや板ばね）の弾撥力で確実に阻止できるので、ロール紙繰り出し途中の各空心受けは内外にフラフラと妄りに動かず、ロール紙が空心受けから外れなくなったので、常に安全軽快にロール紙繰り出しを実行できるという優れた効果も有る。
【００１１】
また、上記各発明における左右のアームは、妄りに撓んだり変形しないから、左右の空心受けをロール紙挿入外力で前記弾撥ばねの弾撥力に抗し外向きに傾動させてロール紙空心内に挿入するに当たり、アームの幅方向すなわち、前側から奥向きまたは斜め方向に挿入した場合のように各アームの遊端に上向き応力が加わったとしても、各アームは妄りに撓んだり変形しないため、各空心受けに対するロール紙の枢支セットの方向性をなくせたので、使用に当たり簡便となったという優れた効果も有る。
【００１２】
本発明における請求項３の発明のように、各アームの前部に外向きに設けたボスに弾撥ばね（コイルばねや板ばね）を係入することで、その位置決めをしておけば、弾撥ばねの外端を前記側体凹所の内面に弾接させた状態で、前記各空心受けを前記側体凹所にその後部開放端から前記縦板と共に前向きに係入する際に、弾撥ばねの位置が妄りに変わらないので、各空心受けの実装作業性が向上するという効果を付加でき、また前記請求項４の発明のように、前記空心受けを枢支すべきアームの前部外向きボスにその外側から内向きに遊挿した枢支ピンを前記各空心受けの中心孔に圧入することで、各アームの前側に空心受けを回転可能に枢支すれば、その枢支作業と抜け止め作業とが同時に実行できるという効果を付加できた。
【００１３】
本発明における請求項５の発明のように、前記ロール紙挿入案内斜面を弯凸斜面とすれば、ロール紙空心受けに対するロール紙の挿入枢支作業をより一層円滑に実行できるという効果を付加できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明を実施するためのロール紙ホルダの大略的な基本実施形態は、図１・図２のようにプラスチックや金属などで平面ほぼコ字状に成形したロール紙ホルダ１における左右の側体２に図２のようなほぼ傘状のロール紙空心受け３を後述する手段により、図１・図３のように外向き傾動後内向き復帰可能に備え、これらの空心受け３でロール紙４をその芯管４Ａ（または空心）により図４のように回転可能に支持する。
【００１５】
次いで、前記ホルダ側体２の後部内側左右の図２のような枢支孔２Ａには金属やプラスチック製の紙切板５の後部左右の枢軸５Ａを係入してこの紙切板を上下方向に傾動可能に図１・図４のように枢支すると共に、この紙切板５の前辺下面５Ｂを自己重力などで前記ロール紙４の上部前寄り外周面に図４のように圧接し、この下面５Ｂを経たロール紙４の繰り出し部４Ｂを紙切板５の前辺刃先５Ｃで同図４のように手指などでカットできるロール紙ホルダの大略構成を本発明では採用する。
【００１６】
次に、本発明を実施するための最良の形態例として、前述したようなロール紙ホルダにおけるロール紙空心受け３を前記ホルダ側体２に対向実装する具体例を以下詳細に説明すると、本発明では、前記左右の各側体２に図２・図５のように後部と内面の大部分とが開放した凹所６を予め形成する一方、左右の各空心受け３の内側にはロール紙４の挿入を助成するための内細に傾斜したリング状の案内斜面３Ａを形成すると共に、これら各空心受け３を左右の側体２に対向実装するために、図２のような左右のアーム７を用い、その前部外側ボス７Ａの孔７Ｂにその外側から内向きに遊挿した枢支ピン８を図６のように前記各空心受け３の枢支孔３Ｂに圧入することで、各空心受け３を左右のアーム７の前側に枢支ピン８を支点として回転可能に枢支する。
【００１７】
そして、前記ホルダ１の後部から前向きに挿着して使用する図２のようなホルダ挿着板９に前向きに突設した左右の縦板９Ａの外側上下に対向突設した各枢支片１０の枢支孔１０Ａに前記各アーム７の後部上下に突設した図２のような枢支突起７Ｃをそれぞれ上記枢支片１０の素材固有の弾撥力に抗して図６のように係入することで、前述したように空心受け３を対向枢支した左右の各アーム７をそれぞれ同図６のようにホルダ挿着板９に枢支突起７Ｃを支点として開閉傾動可能に枢支して備える。
【００１８】
その後、上記アーム７のボス７Ａにコイルばねなどの弾撥ばねＳ（または一点鎖線のような板ばね）を上記各図のように外向きに挿入し、ホルダ挿着板９をホルダ後面に対して図７のように傾けながら、一方の弾撥ばねＳを圧縮してその外端を前記側体凹所６の後部開放端６Ａの内面に同図７のように弾接させた後、他方の弾撥ばねＳの外端も上記後部開放端６Ａの内面に図８のように弾接させながら、ホルダ挿着板９を傾けずに図９のように前動させると、各空心受け３の内面が前記側体凹所６の後部開放端６Ａから外れた時点で、各アーム７の内側ストッパ突起７Ｄが縦板９Ａの外面に上記弾撥ばねＳの弾撥力で図１０のように弾接すると共に、各空心受け３がそれぞれ同図１０のように内向きに対向復帰すると共に、この復帰状態にある各空心受け３の内向き傾動を前記縦板９Ａの外面に各アーム７の内面または、そのストッパ突起７Ｄを弾接させて阻止可能にする。
【００１９】
次いで、上記各空心受け３を対向復帰させた状態で、さらにホルダ挿着板９を図３のような使用可能位置まで押し込み、この使用可能位置にある挿着板９をねじ止めや係止鉤片とか接着などの周知の固定手段でホルダ１の後面に定着することで、前記左右の側体２にロール紙空心受け３をそれぞれ図１１のように前記弾撥ばねＳの弾撥力に抗するロール紙挿入外力で前記各アーム７の後部を支点として外向き傾動後、各空心受け３の内面がロール紙芯管４Ａの外縁に図１２のように対向した時点における上記外力の解除により、前記各空心受け３をアーム７と共に弾撥ばねＳの復帰弾撥力で同図１２のように対向復帰させることで、左右の各空心受け３にロール紙４をその芯管４Ａで図４・図１２のように回転可能に枢支できる本発明のロール紙ホルダを構成できた。
【００２０】
ただし、前記弾撥ばね（コイルばねや板ばね）の弾撥力は、左右の各空心受け３に図４・図１２のように枢支したロール紙４の繰り出し時に、各空心受け３からロール紙芯管４Ａが妄りに抜去しない程度で、かつ使用済芯管４Ａを抜去できる程度に設定する一方、前記ホルダ挿着板９に対する前記各アーム後部の枢支手段と、これら各アーム前部に対する各空心受け３の枢支手段とは、それぞれ前述したようなを枢支手段以外に、周知の抜け止め枢支手段を採用できると共に、前記ロール紙ホルダ１は、その後面板１Ａやホルダ挿着板９を使用場所の壁面ａに図４のようにコンクリねじ釘ｎなどで取着して使用する。
【００２１】
本発明の構成は以上のようなもので、以下その使用動作例につき説明する。
先ず、前記ロール紙空心受け３の初期状態は、図３のように前記各アーム７の内側またはそのストッパ突起７Ｄが縦板９Ａの外側にそれぞれ弾接していて、空心受け３の内向き傾動を阻止した使用可能待機状態にあり、この状態で図１のように紙切板５を上向きに開いた後、上記左右のロール紙空心受け３間に、その手前側から奥向きにロール紙両側面を図３の矢示方向に空心受け案内斜面３Ａに擦過させながら係入し始めると、この係入力で各ロール紙空心受け３ガそれぞれアーム７と共に前記弾撥ばねＳの弾撥力に抗し、アーム後部を支点として図１１のように外向きに傾動する。
【００２２】
そして、上記各空心受け３の案内斜面３Ａがロール紙芯管６Ａの外縁に満遍なく対向すると、今度は、前記各空心受け３がアーム７と共に弾撥ばねＳの復帰弾撥力で図１２のように対向復帰するから、左右の空心受け３の案内斜面３Ａでロール紙芯管４Ａの外縁をきつく挟支でき、各空心受け３にロール紙４をその芯管４Ａ（または空心）で図４・図１２のように回転可能に枢支セットできる。
【００２３】
次いで、上記ロール紙４の上部前寄り外周面に前記紙切板５の前辺下面５Ｂを図４のように自己重力などで圧接し、この下面を経たロール紙４を所望長さ手前に繰り出し、この繰り出し部４Ｂを同図４のように外向き斜めに引っ張り上げることで紙切板５の前辺刃先５Ｃでカットして使用できる。
【００２４】
なお、上記ロール紙ホルダ１から使用済のロール紙芯管４Ａを取り除くには、空になった芯管内４Ａを前記弾撥ばねＳの弾撥力に抗して空心受け案内斜面３Ａに擦過させながら上方または手前に引き出すことで、空の芯管４Ａをロール紙ホルダ１から取り除けると同時に、上記各空心受け３は図３のように原状復帰するから、これら対向復帰済の各空心受け３に新しいロール紙４を前述したように枢支セットして再び用いることができる。
【実施例】
【００２５】
前記左右の各空心受け３の内側における案内斜面３Ａの形状は、前述したようなリング状の平坦斜面以外に、図１３のような弯凸円弧斜面としてもよく、またロール紙４を各空心受け３に枢支セットする挿入方向は、前述したようなロール紙ホルダの手前から奥方向に向けて挿入する代わりに、図１４に示す縦断立面図のように各空心受け３の下側から真上、または斜め上向きに挿入するロール紙４で各空心受け３をアーム７と共に外向きに傾動させて図１５のようにロール紙４を各空心受け３に枢支セットすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明によるロール紙ホルダは、前述したようなトイレットペーパなどのロール紙以外に、スーパーマーケットなどにおけるラップフィルムや長尺薄手連設袋などのロール紙に近似したロール巻きシート状物も当然に繰り出しカットできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態の一例を示す要部切欠の斜視図
【図２】図１に示すものを組立てる前の分解斜視図
【図３】本発明の使用形態の一例を示す切断平面図
【図４】本発明の使用形態の一例を示す縦断側面図
【図５】図１に示すものの組立途中例を示す裏側斜視図
【図６】ロール紙空心受けの挿着板実装例を示す斜視図
【図７】図１に示すものの組立途中例を示す切断平面図
【図８】図７に示すものと状態を異にした切断平面図
【図９】図８に示すものと状態を異にした切断平面図
【図１０】図９に示すものと状態を異にした切断平面図
【図１１】図３に示すものと状態を異にした切断平面図
【図１２】図４に示すものの切断平面図
【図１３】本発明の他の使用形態の一例を示す切断平面図
【図１４】図４に示すものの縦断立面図
【図１５】図１４に示すものと状態を異にした縦断立面図
【符号の説明】
【００２８】
１…ロール紙ホルダ  １Ａ…ホルダ後面板
２…ホルダ側体
３…ロール紙空心受け  ３Ａ…案内斜面  ３Ｂ…枢支孔
４…ロール紙  ４Ａ…芯管  ４Ｂ…繰り出し部
５…紙切板  ５Ａ…後部枢軸  ５Ｂ…前辺下面  ５Ｃ…前辺刃先
６…側体凹所  ６Ａ…後部開放端
７…アーム  ７Ａ…ボス  ７Ｂ…ボス孔
７Ｃ…枢支突起  ７Ｄ…ストッパ突起
８…枢支ピン
９…ホルダ挿着板  ９Ａ…縦板
１０…枢支片  １０Ａ…枢支片の孔
Ｓ…弾撥ばね（コイルばねや板ばね）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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