(57)【要約】【課題】良好な耐久性を有し、構造が簡単で安価に製造でき、ディスプレイを作る際の作業性が良好なディスプレイ用風船を提供する。【解決手段】２枚の合成樹脂のフィルム３２、３３を重合して周縁部を溶着して風船本体を形成する。フィルム３２、３３と一体に形成したフラップ部３２ａ、３３ａも溶着してフラップ３５を形成する。フラップ３５には、紐又はパイプ挿通用の孔３６を設ける。風船本体には、注入したガスを封止する手段４０を有するガス注入口３７を設ける。【選択図】図１
2006068553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着して形成した風船本体と、前記風船本体のフィルムと一体に形成され、前記風船本体の周縁の一部からストリップ状に延出されたフラップと、前記風船本体にガスを注入できるように前記風船本体のいずれかの箇所に設けられ、前記風船本体に注入されたガスを封止できる手段を有するガス注入口とを備えていることを特徴とするディスプレイ用風船。
【請求項２】
前記フラップに、紐又はパイプ挿通用の少なくとも１個の孔が形成されている請求項１記載のディスプレイ用風船。
【請求項３】
前記フィルムが、厚さ0.1 〜0.3 mmの軟質合成樹脂フィルムである請求項１又は２記載のディスプレイ用風船。
【請求項４】
前記フラップの長さが５〜20cmであって、その長手方向に沿って、前記紐又はパイプ挿通用の孔が所定間隔で複数形成されている請求項２又は３のいずれか一つに記載のディスプレイ用風船。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばデパートや、ショールーム等において、屋内又は屋外に装飾のために展示されるディスプレイ用風船に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなディスプレイ用風船は、比較的長期に亙って展示されるものであるため、その間、空気が抜けないで初期の形状を保つことが要求される。このため、１〜２日で空気が抜けてしまう一般的なゴム風船は、ディスプレイ用風船には使用できない。
【０００３】
このため、特に屋外に配置されるディスプレイ用風船としては、ビーチボールなどに利用されている軟質塩化ビニル樹脂フィルム（若しくはシート）からなる風船が用いられている。図７に示すように、この風船１１は、レモン型をなす６枚のシート１２を溶着して、西瓜の模様のようにつなぎ合わせて球状とし、栓付きのガス注入口１３を取付けて構成されている。そして、この風船１１のガス注入口１３に紐１４を連接し、多数の風船１１を束ねて種々の形状にすることにより、装飾のためのディスプレイとしている。
【０００４】
一方、実公平５−３４７１１号には、図８に示すような風船玩具が開示されている。この風船玩具２１は、素材の組織が密で変形可能なプラスチックフィルム２２を２枚重合し、挿入口２３を残して周縁部２４を溶着することにより形成された外皮２５を有している。そして、この外皮２５の内部にゴム風船２６を挿入し、そのノズル部２７を外皮２５の挿入口２３から外部に出し、ゴム風船２６を膨らませて外皮２５の内面に密着させた後、ノズル部２７を結んでガスが抜けないようにしたものである。
【特許文献１】実公平５−３４７１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図７に示した従来のビーチボール型の風船１１では、６枚のフィルム１２を溶着して貼り合わせるためコスト高となり、ディスプレイを作る際に、ガス注入口１３に紐１４を結びつける作業が必要となるため、作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】
一方、図８に示した風船玩具２１では、特に屋外に配置した場合に内部のゴム風船２６の耐久性が乏しく、また、図７の風船と同様に、ディスプレイを作る際に、ノズル部２７に紐等を結びつける作業が必要となるため、作業性が悪いという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、ディスプレイ用として使用できる良好な耐久性を有し、構造が簡単で安価に製造でき、多数のものを組み付けてディスプレイを作る際の作業性が良好なディスプレイ用風船を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明のディスプレイ用風船は、合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着して形成した風船本体と、前記風船本体のフィルムと一体に形成され、前記風船本体の周縁の一部からストリップ状に延出されたフラップと、前記風船本体にガスを注入できるように前記風船本体のいずれかの箇所に設けられ、前記風船本体に注入されたガスを封止できる手段を有するガス注入口とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の実施に際し、前記フィルムとしては、厚さ0.1 〜0.3 mmの軟質合成樹脂フィルムを用いることが好ましい。この場合、軟質合成樹脂としては、塩化ビニル樹脂等のビニル系の樹脂が好ましく用いられる。なお、上記厚さが0.1 mmでは、十分な強度、耐候性及びガス不透過性が得られず、上記厚さが0.3 mmを超えると、フィルムの剛性が高くなるため、風船をきれいな形状に膨らませることが困難となる。
【００１０】
また、前記フラップは、長さが５〜20cmであって、その長手方向に沿って、前記紐又はパイプ挿通用の孔が所定間隔で複数形成されているものであることが好ましい。
【００１１】
本発明の風船は、ガス注入口から空気等のガスを注入して膨らませ、ガス注入口に設けられた封止手段によって封止することにより、フィルムの形状に従って膨らんだ風船体を得ることができる。この場合、例えばフィルムの形状が円形の場合、ガスの注入圧がそれほど高くないときには膨らんだ円盤状となるが、ガスの注入圧を高くすることによってフィルムが伸びるので略球状に近い形状にすることもできる。
【００１２】
こうして膨らませた風船の前記フラップを何らかの結束部材に縛り付けることにより、多数の風船を所望の形状に結束させ、全体として迫力のあるディスプレイを構成することができる。このように、風船に予め一体に設けたフラップを利用してディスプレイを作ることができるので、作業を容易かつ迅速に行うことができる。また、前記フラップに、紐又はパイプ挿通用の少なくとも１個の孔が形成されている場合には、前記フラップに設けた孔に紐やパイプを通すことによって、多数の風船を所望の形状に結束させることができる。
【００１３】
本発明の好ましい態様において、前記フィルムとして、厚さ0.1 〜0.3 mmの軟質合成樹脂フィルムを用いた場合には、屋外で用いても十分な耐久性が得られるディスプレイ用風船を提供することができる。
【００１４】
また、フラップの長さが５〜20cmであって、フラップの長手方向に沿って、紐又はパイプ挿通用の孔が所定間隔で複数形成されている場合には、風船を紐又はパイプで結束させるときに必要とされるフラップの長さを、フラップの孔を選択するだけで調整することができる利点が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明の風船によれば、合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着して形成したものなので、屋内又は屋外のディスプレイ用として用いても、長期間空気が抜けるのを防止して形状を維持することができる。また、フィルムと一体に形成したフラップを、何らかの結束部材に縛り付けることによって、多数の風船を容易に結束することができるので、ディスプレイを作る作業を容易かつ迅速に行うことができる。更に、前記フラップに、紐又はパイプ挿通用の少なくとも１個の孔が形成されている場合には、前記フラップに設けた孔に紐やパイプを通すことによって、多数の風船を所望の形状に結束させることができる。更に、合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着するだけでほとんど製造できるので、製造が簡単でコストも安くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１〜３には、本発明によるディスプレイ用風船の一実施例が示されている。図１は風船を膨らませる前の状態を示す平面図、図２は風船を膨らませる前の状態を示す側面図、図３は風船を膨らませた状態を示す側断面図である。
【００１７】
この風船３１は、全体として円形をなす、厚さ0.2 mmの軟質塩化ビニル樹脂からなる２枚のフィルム３２、３３で形成されている。フィルム３２、３３は、全体として円形をなすが、周縁の一部から半径方向外方に細長く突出したフラップ部３２ａ、３３ａを有している。そして、これら２枚のフィルム３２、３３が重合され、その周縁部を溶着されている。なお、溶着部３４は、なるべく溶着代を残さないように、溶着と同時に切断して形成することが好ましい。
【００１８】
溶着部３４は、フィルム３２、３３の円形の周縁部（フラップ部３２ａ、３３ａとの境界部を含む）と、フラップ部３２ａ、３３ａの周縁部とに形成され、円形の周縁部を溶着することによって、その内部にガス充填用の空間が形成された風船本体が構成されている。そして、フラップ部３２ａ、３３ａは、周縁を溶着されて１枚のフラップ３５をなし、フラップ３５には、その長手方向に沿って３つの孔３６が所定間隔で形成されている。これらの孔３６は、風船を結束させるための紐又はパイプを挿通するのに利用される。なお、この実施例の場合、フラップ３５の長さが１２cm、幅が２cmとされている。
【００１９】
一方のフィルム３２の中央からやや外側の箇所には、ビーチボール等に用いられている公知のガス注入口３７が溶着によって取付けられている。ガス注入口３７は、ガスの注入口となる口部３８と、口部３８に連接された連結帯３９と、連結帯３９の先端に設けられた栓部４０とで構成されている。そして、ガス注入口３７から空気等のガスを注入して風船３１を膨らませた後、図２中の想像線で示すように、連結帯３９を折り曲げて、口部３８を栓部４０で塞ぐことにより、注入したガスを封止できるようになっている。また、ガス注入口３７は、風船３１を膨らませた後、図３に示すように風船３１の内部に押し込むことができるようになっている。
【００２０】
この風船３１は、ガス注入口３７から空気等のガスを注入することにより、例えば図３に示すような形状に膨らませることができる。ただし、内部のガス圧をより高めることにより、軟質塩化ビニル樹脂からなるフィルム３２、３３を伸ばして、ほぼ丸い球状に膨らませることもできる。
【００２１】
図５、６には、上記風船３１の使用方法が示されている。すなわち、図５に示すように、風船３１をほぼ丸い球状に膨らませた後、フラップ３５の孔３６にパイプ４１を通して風船３１を多数結束させる。こうして風船３１を束ねて密に配列させると、例えば図６に示すような形状のディスプレイ４２を作ることができる。この場合、風船３１として、例えば赤と白のような色違いのものを交互に用いれば、図６に示すように、色違いの風船３１ａ、３１ｂが螺旋状に並んだものを得ることができる。
【００２２】
図４には、本発明によるディスプレイ用風船の他の実施例が示されている。
【００２３】
このディスプレイ用風船５１は、厚さ20μｍのポリエチレンフィルムに金属蒸着を施してなる２枚のほぼ円形のフィルム５２、５３を重合し、周縁を溶着して形成されている。フィルム５２、５３は、円形部分の周縁の一部から半径方向外方に細長く突出したフラップ部５２ａ、５３ａを有し、溶着部５４は、上記円形の部分の周縁（フラップ部５２ａ、５３ａとの境界部も含む）と、上記フラップ部５２ａ、５３ａの周縁とに形成されている。そして、上記円形の部分の周縁を溶着することによって、内部にガスを充填する空間が形成された風船本体が構成されている。
【００２４】
上下のフィルム５２、５３のフラップ部５２ａ、５３ａは、溶着部５４によって一体化して、一枚のフラップ５５を構成している。この実施例の場合、上記フラップ５５の内側に、ガス注入口を兼ねた逆止弁５６が挿入され、上記溶着部５４の形成の際に、上下のフィルム５２、５３に溶着されている。
【００２５】
逆止弁５６は、例えば実公平１−３５０１９号に示されるような構造をなし、複数枚のフィルムを重合して形成したものである。このような逆止弁は、既に周知で、市販のポリエチレン製風船に多用されているものなので、その詳しい説明は省略する。逆止弁５６は、フラップ５５と風船本体側とにかけて挿入され、その基部側がガス注入口５７となっている。
【００２６】
一方のフィルム５２のフラップ部５２ａには、上記逆止弁５６のガス注入口５７よりやや先端寄りの部分に、スリット５８が形成されている。このスリット５８からストロー５９の先端を挿入し、ストロー５９の先端を逆止弁５６のガス注入口５７に挿入して、ストロー５９を通して空気等のガスを吹込むことにより、風船を膨らませることができるようになっている。
【００２７】
また、フラップ５５の上記スリット５８が形成された部分より更に先端部分には、ディスプレイのときに用いる紐又はパイプを通すための２つの孔６０が所定間隔で形成されている。
【００２８】
このディスプレイ用風船５１によれば、スリット５８を通してストロー５９の先端を挿入し、更にストロー５９の先端を逆止弁５６のガス注入口５７に挿入して、空気等のガスを吹込むことにより、風船を膨らませることができる。また、フラップ５５の孔６０に紐又はパイプを通すことにより、風船５１を多数結束させて、例えば図６に示したようなディスプレイを作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のディスプレイ用風船の一実施例であって、風船を膨らませる前の状態を示す平面図である。
【図２】同風船を膨らませる前の状態を示す側面図である。
【図３】同風船を膨らませた状態を示す側断面図である。
【図４】本発明のディスプレイ用風船の他の実施例を示す平面図である。
【図５】本発明のディスプレイ用風船をパイプに連結して結束させる状態を示す説明図である。
【図６】本発明のディスプレイ用風船によって構成したディスプレイの一例を示す斜視図である。
【図７】従来のディスプレイ用風船の一例を示す説明図である。
【図８】従来のディスプレイ用風船の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
３１、５１  ディスプレイ用風船
３２、３３、５２、５３  フィルム
３２ａ、３３ｂ、５２ａ、５３ｂ  フラップ部
３４、５４  溶着部
３５、５５  フラップ
３６、６０  紐又はパイプ挿通用の孔
３７  ガス注入口
３８  口部
３９  連結帯
４０  栓部
５６  逆止弁
５７  ガス注入口
５８  スリット
５９  ストロー
【図１】
2006068553.tif 000003
【図２】
2006068553.tif 000004
【図３】
2006068553.tif 000005
【図４】
2006068553.tif 000006
【図５】
2006068553.tif 000007
【図６】
2006068553.tif 000008
【図７】
2006068553.tif 000009
【図８】
2006068553.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月22日(2005.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着して形成した風船本体と、前記風船本体のフィルムと一体に形成され、前記風船本体の周縁の一部からストリップ状に延出された長さ５〜２０ｃｍのフラップと、前記風船本体にガスを注入できるように前記風船本体のいずれかの箇所に設けられ、前記風船本体に注入されたガスを封止できる手段を有するガス注入口とを備えた風船が複数個膨らませられ、該複数個の風船が紐又はパイプに前記フラップを介して結束され、該複数個の風船が前記紐又はパイプに沿って隣接するもの同士が当接した状態で配列されていることを特徴とする風船ディスプレイ。
【請求項２】
前記フラップに、前記紐又はパイプ挿通用の少なくとも１個の孔が形成されている請求項１記載の風船ディスプレイ。
【請求項３】
前記フィルムが、厚さ0.1 〜0.3 mmの軟質合成樹脂フィルムである請求項１又は２記載の風船ディスプレイ。
【請求項４】
前記フラップの長手方向に沿って、前記紐又はパイプ挿通用の孔が所定間隔で複数形成されている請求項２又は３のいずれか一つに記載の風船ディスプレイ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばデパートや、ショールーム等において、屋内又は屋外に装飾のために展示される風船ディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなディスプレイ用風船は、比較的長期に亙って展示されるものであるため、その間、空気が抜けないで初期の形状を保つことが要求される。このため、１〜２日で空気が抜けてしまう一般的なゴム風船は、ディスプレイ用風船には使用できない。
【０００３】
このため、特に屋外に配置されるディスプレイ用風船としては、ビーチボールなどに利用されている軟質塩化ビニル樹脂フィルム（若しくはシート）からなる風船が用いられている。図７に示すように、この風船１１は、レモン型をなす６枚のシート１２を溶着して、西瓜の模様のようにつなぎ合わせて球状とし、栓付きのガス注入口１３を取付けて構成されている。そして、この風船１１のガス注入口１３に紐１４を連接し、多数の風船１１を束ねて種々の形状にすることにより、装飾のためのディスプレイとしている。
【０００４】
一方、実公平５−３４７１１号には、図８に示すような風船玩具が開示されている。この風船玩具２１は、素材の組織が密で変形可能なプラスチックフィルム２２を２枚重合し、挿入口２３を残して周縁部２４を溶着することにより形成された外皮２５を有している。そして、この外皮２５の内部にゴム風船２６を挿入し、そのノズル部２７を外皮２５の挿入口２３から外部に出し、ゴム風船２６を膨らませて外皮２５の内面に密着させた後、ノズル部２７を結んでガスが抜けないようにしたものである。
【特許文献１】実公平５−３４７１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図７に示した従来のビーチボール型の風船１１では、６枚のフィルム１２を溶着して貼り合わせるためコスト高となり、ディスプレイを作る際に、ガス注入口１３に紐１４を結びつける作業が必要となるため、作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】
一方、図８に示した風船玩具２１では、特に屋外に配置した場合に内部のゴム風船２６の耐久性が乏しく、また、図７の風船と同様に、ディスプレイを作る際に、ノズル部２７に紐等を結びつける作業が必要となるため、作業性が悪いという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、ディスプレイ用として使用できる良好な耐久性を有し、構造が簡単で安価に製造でき、多数のものを組み付けてディスプレイを作る際の作業性が良好な風船ディスプレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の風船ディスプレイは、合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着して形成した風船本体と、前記風船本体のフィルムと一体に形成され、前記風船本体の周縁の一部からストリップ状に延出された長さ５〜２０ｃｍのフラップと、前記風船本体にガスを注入できるように前記風船本体のいずれかの箇所に設けられ、前記風船本体に注入されたガスを封止できる手段を有するガス注入口とを備えた風船が複数個膨らませられ、該複数個の風船が紐又はパイプに前記フラップを介して結束され、該複数個の風船が前記紐又はパイプに沿って隣接するもの同士が当接した状態で配列されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の実施に際し、前記フィルムとしては、厚さ0.1 〜0.3 mmの軟質合成樹脂フィルムを用いることが好ましい。この場合、軟質合成樹脂としては、塩化ビニル樹脂等のビニル系の樹脂が好ましく用いられる。なお、上記厚さが0.1 mmでは、十分な強度、耐候性及びガス不透過性が得られず、上記厚さが0.3 mmを超えると、フィルムの剛性が高くなるため、風船をきれいな形状に膨らませることが困難となる。
【００１０】
また、前記フラップは、その長手方向に沿って、前記紐又はパイプ挿通用の孔が所定間隔で複数形成されているものであることが好ましい。
【００１１】
本発明の風船は、ガス注入口から空気等のガスを注入して膨らませ、ガス注入口に設けられた封止手段によって封止することにより、フィルムの形状に従って膨らんだ風船体を得ることができる。この場合、例えばフィルムの形状が円形の場合、ガスの注入圧がそれほど高くないときには膨らんだ円盤状となるが、ガスの注入圧を高くすることによってフィルムが伸びるので略球状に近い形状にすることもできる。
【００１２】
こうして膨らませた風船を複数個用意し、これらの風船を紐又はパイプに前記フラップを介して結束させ、複数個の風船を前記紐又はパイプに沿って隣接するもの同士が当接した状態で配列させることにより、全体として迫力のあるディスプレイを構成することができる。このように、風船に予め一体に設けたフラップを利用してディスプレイを作ることができるので、作業を容易かつ迅速に行うことができる。また、前記フラップに、紐又はパイプ挿通用の少なくとも１個の孔が形成されている場合には、前記フラップに設けた孔に紐やパイプを通すことによって、多数の風船を所望の形状に結束させることができる。
【００１３】
本発明の好ましい態様において、前記フィルムとして、厚さ0.1 〜0.3 mmの軟質合成樹脂フィルムを用いた場合には、屋外で用いても十分な耐久性が得られるディスプレイ用風船を提供することができる。
【００１４】
また、フラップの長手方向に沿って、紐又はパイプ挿通用の孔が所定間隔で複数形成されている場合には、風船を紐又はパイプで結束させるときに必要とされるフラップの長さを、フラップの孔を選択するだけで調整することができる利点が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明の風船によれば、合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着して形成したものなので、屋内又は屋外のディスプレイ用として用いても、長期間空気が抜けるのを防止して形状を維持することができる。また、フィルムと一体に形成したフラップを、何らかの結束部材に縛り付けることによって、多数の風船を容易に結束することができるので、ディスプレイを作る作業を容易かつ迅速に行うことができる。更に、前記フラップに、紐又はパイプ挿通用の少なくとも１個の孔が形成されている場合には、前記フラップに設けた孔に紐やパイプを通すことによって、多数の風船を所望の形状に結束させることができる。更に、合成樹脂のフィルムを２枚重合し、周縁部を熱溶着するだけでほとんど製造できるので、製造が簡単でコストも安くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１〜３には、本発明による風船ディスプレイに用いられる風船の一実施例が示されている。図１は風船を膨らませる前の状態を示す平面図、図２は風船を膨らませる前の状態を示す側面図、図３は風船を膨らませた状態を示す側断面図である。
【００１７】
この風船３１は、全体として円形をなす、厚さ0.2 mmの軟質塩化ビニル樹脂からなる２枚のフィルム３２、３３で形成されている。フィルム３２、３３は、全体として円形をなすが、周縁の一部から半径方向外方に細長く突出したフラップ部３２ａ、３３ａを有している。そして、これら２枚のフィルム３２、３３が重合され、その周縁部を溶着されている。なお、溶着部３４は、なるべく溶着代を残さないように、溶着と同時に切断して形成することが好ましい。
【００１８】
溶着部３４は、フィルム３２、３３の円形の周縁部（フラップ部３２ａ、３３ａとの境界部を含む）と、フラップ部３２ａ、３３ａの周縁部とに形成され、円形の周縁部を溶着することによって、その内部にガス充填用の空間が形成された風船本体が構成されている。そして、フラップ部３２ａ、３３ａは、周縁を溶着されて１枚のフラップ３５をなし、フラップ３５には、その長手方向に沿って３つの孔３６が所定間隔で形成されている。これらの孔３６は、風船を結束させるための紐又はパイプを挿通するのに利用される。なお、この実施例の場合、フラップ３５の長さが１２cm、幅が２cmとされている。
【００１９】
一方のフィルム３２の中央からやや外側の箇所には、ビーチボール等に用いられている公知のガス注入口３７が溶着によって取付けられている。ガス注入口３７は、ガスの注入口となる口部３８と、口部３８に連接された連結帯３９と、連結帯３９の先端に設けられた栓部４０とで構成されている。そして、ガス注入口３７から空気等のガスを注入して風船３１を膨らませた後、図２中の想像線で示すように、連結帯３９を折り曲げて、口部３８を栓部４０で塞ぐことにより、注入したガスを封止できるようになっている。また、ガス注入口３７は、風船３１を膨らませた後、図３に示すように風船３１の内部に押し込むことができるようになっている。
【００２０】
この風船３１は、ガス注入口３７から空気等のガスを注入することにより、例えば図３に示すような形状に膨らませることができる。ただし、内部のガス圧をより高めることにより、軟質塩化ビニル樹脂からなるフィルム３２、３３を伸ばして、ほぼ丸い球状に膨らませることもできる。
【００２１】
図５、６には、上記風船３１を用いた本発明の風船ディスプレイが示されている。すなわち、図５に示すように、風船３１をほぼ丸い球状に膨らませた後、フラップ３５の孔３６にパイプ４１を通して風船３１を多数結束させる。こうして風船３１を束ねて密に配列させると、例えば図６に示すような形状のディスプレイ４２を作ることができる。この場合、風船３１として、例えば赤と白のような色違いのものを交互に用いれば、図６に示すように、色違いの風船３１ａ、３１ｂが螺旋状に並んだものを得ることができる。
【００２２】
図４には、本発明による風船ディスプレイに用いられる風船の他の実施例が示されている。
【００２３】
このディスプレイ用風船５１は、厚さ20μｍのポリエチレンフィルムに金属蒸着を施してなる２枚のほぼ円形のフィルム５２、５３を重合し、周縁を溶着して形成されている。フィルム５２、５３は、円形部分の周縁の一部から半径方向外方に細長く突出したフラップ部５２ａ、５３ａを有し、溶着部５４は、上記円形の部分の周縁（フラップ部５２ａ、５３ａとの境界部も含む）と、上記フラップ部５２ａ、５３ａの周縁とに形成されている。そして、上記円形の部分の周縁を溶着することによって、内部にガスを充填する空間が形成された風船本体が構成されている。
【００２４】
上下のフィルム５２、５３のフラップ部５２ａ、５３ａは、溶着部５４によって一体化して、一枚のフラップ５５を構成している。この実施例の場合、上記フラップ５５の内側に、ガス注入口を兼ねた逆止弁５６が挿入され、上記溶着部５４の形成の際に、上下のフィルム５２、５３に溶着されている。
【００２５】
逆止弁５６は、例えば実公平１−３５０１９号に示されるような構造をなし、複数枚のフィルムを重合して形成したものである。このような逆止弁は、既に周知で、市販のポリエチレン製風船に多用されているものなので、その詳しい説明は省略する。逆止弁５６は、フラップ５５と風船本体側とにかけて挿入され、その基部側がガス注入口５７となっている。
【００２６】
一方のフィルム５２のフラップ部５２ａには、上記逆止弁５６のガス注入口５７よりやや先端寄りの部分に、スリット５８が形成されている。このスリット５８からストロー５９の先端を挿入し、ストロー５９の先端を逆止弁５６のガス注入口５７に挿入して、ストロー５９を通して空気等のガスを吹込むことにより、風船を膨らませることができるようになっている。
【００２７】
また、フラップ５５の上記スリット５８が形成された部分より更に先端部分には、ディスプレイのときに用いる紐又はパイプを通すための２つの孔６０が所定間隔で形成されている。
【００２８】
このディスプレイ用風船５１によれば、スリット５８を通してストロー５９の先端を挿入し、更にストロー５９の先端を逆止弁５６のガス注入口５７に挿入して、空気等のガスを吹込むことにより、風船を膨らませることができる。また、フラップ５５の孔６０に紐又はパイプを通すことにより、風船５１を多数結束させて、例えば図６に示したようなディスプレイを作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の風船ディスプレイに用いられる風船の一実施例であって、風船を膨らませる前の状態を示す平面図である。
【図２】同風船を膨らませる前の状態を示す側面図である。
【図３】同風船を膨らませた状態を示す側断面図である。
【図４】本発明の風船ディスプレイに用いられる風船の他の実施例を示す平面図である。
【図５】上記ディスプレイ用風船をパイプに連結して結束させる状態を示す説明図である。
【図６】上記ディスプレイ用風船によって構成した本発明による風船ディスプレイの一実施例を示す斜視図である。
【図７】従来のディスプレイ用風船の一例を示す説明図である。
【図８】従来のディスプレイ用風船の他の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
３１、５１  ディスプレイ用風船
３２、３３、５２、５３  フィルム
３２ａ、３３ｂ、５２ａ、５３ｂ  フラップ部
３４、５４  溶着部
３５、５５  フラップ
３６、６０  紐又はパイプ挿通用の孔
３７  ガス注入口
３８  口部
３９  連結帯
４０  栓部
５６  逆止弁
５７  ガス注入口
５８  スリット
５９  ストロー