(57)【要約】【課題】  縦枠体と横枠体を十分な組み付け連結強度で連結できると共にコスト低減を図り得る窓枠体を提供する。【解決手段】  この発明に係る窓枠体は、一対の縦枠体２、２と、一対の横枠体３、３と、一対の当接板部５、６が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材４を４個とを備え、前記一対の縦枠体２、２及び前記一対の横枠体３、３が方形枠状に組み付けられて方形枠が形成され、前記連結部材４の一方の当接板部５が前記縦枠体２の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠体端面部と前記一方の当接板部５が螺合部材８によって固定され、該縦枠体２の端面部に隣り合う前記横枠体３の端面部に前記連結部材の他方の当接板部６が当接した状態に配置され、該横枠体端面部と前記他方の当接板部６が螺合部材８によって固定されていることを特徴とする。【選択図】  図２
2006322180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の縦枠体と、
一対の横枠体と、
一対の当接板部が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材４個とを少なくとも備え、
前記一対の縦枠体及び前記一対の横枠体が方形枠状に組み付けられて方形枠が形成され、前記連結部材の一方の当接板部が前記縦枠体の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠体端面部と前記一方の当接板部が螺合部材によって固定され、該縦枠体の端面部に隣り合う前記横枠体の端面部に前記連結部材の他方の当接板部が当接した状態に配置され、該横枠体端面部と前記他方の当接板部が螺合部材によって固定されていることを特徴とする窓枠体。
【請求項２】
平面視略矩形状の縦枠本体板部と、該本体板部の一側面から該本体板部と直交する状態に延ばされた平面視略矩形状の縦枠フランジ板部とを備えた一対の縦枠体と、
平面視略矩形状の横枠本体板部と、該横枠本体板部の一側面から該横枠本体板部と直交する状態に延ばされた平面視略矩形状の横枠フランジ板部とを備えた一対の横枠体と、
一対の当接板部が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材４個とを少なくとも備え、
前記一対の縦枠本体板部及び前記一対の横枠本体板部が方形枠状に組み付けられると共に、前記一対の縦枠フランジ板部及び前記一対の横枠フランジ板部が方形枠状に組み付けられてこれらフランジ板部によって前面側枠部が形成され、
前記連結部材の一方の当接板部が前記縦枠本体板部の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠本体板部の端面部と前記一方の当接板部が螺合部材によって固定され、該縦枠本体板部の端面部に隣り合う前記横枠本体板部の端面部に前記連結部材の他方の当接板部が当接した状態に配置され、該横枠本体板部の端面部と前記他方の当接板部が螺合部材によって固定され、
前記前面側枠部の４つのコーナーの欠落部に、縦枠フランジ板部の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部の端面部とを連結するコーナー部材が配置され、
前記前面側枠部の前面側及び前記コーナー部材の前面側が、枠カバーによって被覆されていることを特徴とする窓枠体。
【請求項３】
前記コーナー部材は、略矩形状の本体部と、該本体部の隣り合う２側面のそれぞれから突設された差込用舌片部とを備え、前記縦枠フランジ板部の背面に係合溝が形成され、前記横枠フランジ板部の背面に係合溝が形成され、
前記コーナー部材は、一方の差込用舌片部が前記縦枠フランジ板部の係合溝に挿入係合されると共に他方の差込用舌片部が前記横枠フランジ板部の係合溝に挿入係合されることによって、縦枠フランジ板部の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部の端面部とを連結する請求項２に記載の窓枠体。
【請求項４】
前記コーナー部材の略矩形状の本体部における前記差込用舌片部が設けられた２側面に挟まれたコーナー部に、前記連結部材の長さ方向の端縁部が当接した状態に配置されている請求項３に記載の窓枠体。
【請求項５】
前記連結部材は、軽金属またはその合金からなる押出材で構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の窓枠体。
【請求項６】
前記連結部材は、アルミニウムまたはその合金からなる押出材で構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の窓枠体。
【請求項７】
浴室用窓枠体として用いられる請求項１〜６のいずれか１項に記載の窓枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば浴室用窓枠体として好適に用いられる窓枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁に設けられた窓の開口部の内周面に嵌め込み固定される窓枠体として、一対の縦枠材と、一対の横枠材と、前記縦横の各枠材を方形に組み付けた状態において相隣接する縦横の各枠材の端部を連結する４個の連結材と、前記縦横の各枠材の前面側端部に設けられたフランジ板部の前面を被覆する４枚のカバー材とを備え、前記４個の連結材を介して縦横各一対の計４個の枠材が方形枠状に組み付けられ、その４隅の各方形欠落部に、前記連結材の前面側端部に一体成形された方形連結片が配置されると共に、縦横各一対の枠材のフランジ板部の前面が前記カバー材で被覆された構成のものが公知である（特許文献１参照）。
【０００３】
前記連結材としては、四角棒状の連結材本体部の隣り合う２面に、それぞれ複数個の差込み片が、前記連結材本体部の長さ方向に沿って所定間隔をおいて突設された構造を備えた連結材が用いられている。しかして、窓枠体を形成する際には、互いに直交配置された縦枠材及び横枠材の端部の差込み孔に前記連結材の各差込み片をそれぞれ差し込むことによって、縦横各一対の計４個の枠材を方形枠状に連結して組み付ける。
【特許文献１】特開２００２−１９４９５３号公報（請求項１、段落００２１、段落００２４、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の窓枠体では、縦枠材及び横枠材の端部の差込み孔に連結材の各差込み片をそれぞれ差し込むことによって縦横枠材を方形枠状に連結して組み付けた構造を採用しているから、十分な組み付け連結強度が得られ難いという問題があった。また、連結材として、四角棒状の連結材本体部の隣り合う２側面に、それぞれ複数個の差込み片が、連結材本体部の長さ方向に沿って所定間隔をおいて突設された複雑な構造のものが用いられており、該連結材を成形するための金型の製作コストが非常に高価なものになるという問題もあった。
【０００５】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、縦枠体と横枠体を十分な組み付け連結強度で連結できると共に、コスト低減を図り得る窓枠体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］一対の縦枠体と、一対の横枠体と、一対の当接板部が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材４個とを少なくとも備え、前記一対の縦枠体及び前記一対の横枠体が方形枠状に組み付けられて方形枠が形成され、前記連結部材の一方の当接板部が前記縦枠体の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠体端面部と前記一方の当接板部が螺合部材によって固定され、該縦枠体の端面部に隣り合う前記横枠体の端面部に前記連結部材の他方の当接板部が当接した状態に配置され、該横枠体端面部と前記他方の当接板部が螺合部材によって固定されていることを特徴とする窓枠体。
【０００８】
［２］平面視略矩形状の縦枠本体板部と、該本体板部の一側面から該本体板部と直交する状態に延ばされた平面視略矩形状の縦枠フランジ板部とを備えた一対の縦枠体と、
平面視略矩形状の横枠本体板部と、該横枠本体板部の一側面から該横枠本体板部と直交する状態に延ばされた平面視略矩形状の横枠フランジ板部とを備えた一対の横枠体と、
一対の当接板部が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材４個とを少なくとも備え、
前記一対の縦枠本体板部及び前記一対の横枠本体板部が方形枠状に組み付けられると共に、前記一対の縦枠フランジ板部及び前記一対の横枠フランジ板部が方形枠状に組み付けられてこれらフランジ板部によって前面側枠部が形成され、
前記連結部材の一方の当接板部が前記縦枠本体板部の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠本体板部の端面部と前記一方の当接板部が螺合部材によって固定され、該縦枠本体板部の端面部に隣り合う前記横枠本体板部の端面部に前記連結部材の他方の当接板部が当接した状態に配置され、該横枠本体板部の端面部と前記他方の当接板部が螺合部材によって固定され、
前記前面側枠部の４つのコーナーの欠落部に、縦枠フランジ板部の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部の端面部とを連結するコーナー部材が配置され、
前記前面側枠部の前面側及び前記コーナー部材の前面側が、枠カバーによって被覆されていることを特徴とする窓枠体。
【０００９】
［３］前記コーナー部材は、略矩形状の本体部と、該本体部の隣り合う２側面のそれぞれから突設された差込用舌片部とを備え、前記縦枠フランジ板部の背面に係合溝が形成され、前記横枠フランジ板部の背面に係合溝が形成され、前記コーナー部材は、一方の差込用舌片部が前記縦枠フランジ板部の係合溝に挿入係合されると共に他方の差込用舌片部が前記横枠フランジ板部の係合溝に挿入係合されることによって、縦枠フランジ板部の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部の端面部とを連結する前項２に記載の窓枠体。
【００１０】
［４］前記コーナー部材の略矩形状の本体部における前記差込用舌片部が設けられた２側面に挟まれたコーナー部に、前記連結部材の長さ方向の端縁部が当接した状態に配置されている前項３に記載の窓枠体。
【００１１】
［５］前記連結部材は、軽金属またはその合金からなる押出材で構成されている前項１〜４のいずれか１項に記載の窓枠体。
【００１２】
［６］前記連結部材は、アルミニウムまたはその合金からなる押出材で構成されている前項１〜４のいずれか１項に記載の窓枠体。
【００１３】
［７］浴室用窓枠体として用いられる前項１〜６のいずれか１項に記載の窓枠体。
【発明の効果】
【００１４】
［１］の発明では、一対の縦枠体及び一対の横枠体が方形枠状に組み付けられ、連結部材の一方の当接板部が縦枠体の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠体端面部と前記一方の当接板部が螺合部材によって固定され、該縦枠体の端面部に隣り合う横枠体の端面部に前記連結部材の他方の当接板部が当接した状態に配置され、該横枠体端面部と前記他方の当接板部が螺合部材によって固定されることによって、縦横枠体が方形枠状に連結固定されているから、十分な組み付け連結強度が得られる。また、連結部材として、一対の当接板部が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材を用いるから、該連結部材を成形するための金型の製作コストが安価であり、これによりコストの低減を図ることができる。
【００１５】
［２］の発明では、一対の縦枠体及び一対の横枠体が方形枠状に組み付けられ、連結部材の一方の当接板部が縦枠本体板部の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠本体板部の端面部と前記一方の当接板部が螺合部材によって固定され、該縦枠本体板部の端面部に隣り合う横枠本体板部の端面部に前記連結部材の他方の当接板部が当接した状態に配置され、該横枠本体板部の端面部と前記他方の当接板部が螺合部材によって固定されることによって、縦横枠体が方形枠状に連結固定されているから、十分な組み付け連結強度が得られる。また、連結部材として、一対の当接板部が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材を用いるから、該連結部材を成形するための金型の製作コストが安価であり、これによりコストの低減を図ることができる。更に、前面側枠部の４つのコーナーの欠落部に、縦枠フランジ板部の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部の端面部とを連結するコーナー部材が配置されているから、縦横枠体の組み付け安定性を向上させることができる。また、前面側枠部の前面側及び前記コーナー部材の前面側が枠カバーによって被覆されているので、窓枠体としての意匠性を向上させることができる。
【００１６】
［３］の発明では、縦横枠体の組み付け安定性を一層向上させることができる。
【００１７】
［４］の発明では、コーナー部材の略矩形状の本体部における差込用舌片部が設けられた２側面に挟まれたコーナー部に、連結部材の長さ方向の端縁部が当接した状態に配置されているので、縦横枠体の組み付け安定性をより一層向上させることができる。
【００１８】
［５］の発明では、連結部材は、軽金属またはその合金からなる押出材で構成されているので、連結強度をさらに向上させることができると共に、押出材であることで連結部材の生産性を向上させることができる。
【００１９】
［６］の発明では、連結部材は、アルミニウムまたはその合金からなる押出材で構成されているので、連結強度をさらに向上させることができると共に、押出材であることで連結部材の生産性を向上させることができ、また一層の軽量化を図ることができる。
【００２０】
［７］の発明では、十分な組み付け連結強度が得られると共に低コストの浴室用窓枠体が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明の一実施形態に係る窓枠体（１）を図１に示す。図２は窓枠体（１）を分解状態で示した斜視図である。本実施形態の窓枠体（１）は、浴室用窓枠体として用いられる。
【００２２】
前記窓枠体（１）は、図１、２に示すように、一対の縦枠体（２）（２）と、一対の横枠体（３）（３）と、４つの連結部材（４）（４）（４）（４）と、４つのコーナー部材（３０）（３０）（３０）（３０）とを備えている。
【００２３】
前記縦枠体（２）は、図２、９に示すように、平面視略矩形状の縦枠本体板部（１１）と、該縦枠本体板部（１１）の一側面から該本体板部（１１）と直交状態に延ばされた平面視略矩形状の縦枠フランジ板部（１２）と、該縦枠フランジ板部（１２）の前面側を被覆する縦枠カバー（１３）とを備えてなる。前記縦枠本体板部（１１）の片面（縦枠フランジ板部が延ばされた側の片面）に突条部（１４）（１４）（１４）（１４）（１４）が相互に間隔をあけた状態で平行状に突設され、該突条部（１４）の頂面に溝（１５）が突条部（１４）の長さ方向に沿って形成されている。また、前記縦枠フランジ板部（１２）の前面における幅方向の両縁部に突条（１７）（１７）が形成されると共にこれら突条（１７）（１７）の内側面にそれぞれ係合溝（１８）（１８）が形成されている。また、前記縦枠フランジ板部（１２）の背面に幅広の係合溝（１６）がフランジ板部（１２）の長さ方向に沿って形成されている（図９参照）。また、前記縦枠カバー（１３）の背面における両縁側に係合板（１３ａ）（１３ａ）が突設され、該係合板（１３ａ）（１３ａ）の先端にそれぞれ係合突起（１３ｂ）（１３ｂ）が外方に向けて突設されている（図９参照）。しかして、図９に示すように、前記縦枠カバー（１３）の係合突起（１３ｂ）（１３ｂ）を前記縦枠フランジ板部（１２）の係合溝（１８）（１８）にそれぞれ係合せしめることによって、前記縦枠フランジ板部（１２）の前面側に前記縦枠カバー（１３）が被覆状態に固定される。
【００２４】
前記横枠体（３）は、図２、１０に示すように、平面視略略矩形状の横枠本体板部（２１）と、該横枠本体板部（２１）の一側面から該本体板部（２１）と直交状態に延ばされた平面視略矩形状の横枠フランジ板部（２２）と、該横枠フランジ板部（２２）の前面側を被覆する横枠カバー（２３）とを備えてなる。前記横枠本体板部（２１）の片面（横枠フランジ板部が延ばされた側の片面）に突条部（２４）（２４）（２４）（２４）（２４）が相互に間隔をあけた状態で平行状に突設され、該突条部（２４）の頂面に溝（２５）が突条部（２４）の長さ方向に沿って形成されている。また、前記横枠フランジ板部（２２）の前面における幅方向の両縁部に突条（２７）（２７）が形成されると共にこれら突条（２７）（２７）の内側面にそれぞれ係合溝（２８）（２８）が形成されている。また、前記横枠フランジ板部（２２）の背面に幅広の係合溝（２６）がフランジ板部（２２）の長さ方向に沿って形成されている（図１０参照）。また、前記横枠カバー（２３）の背面における両縁側に係合板（２３ａ）（２３ａ）が突設され、該係合板（２３ａ）（２３ａ）の先端にそれぞれ係合突起（２３ｂ）（２３ｂ）が外方に向けて突設されている（図１０参照）。しかして、図１０に示すように、前記横枠カバー（２３）の係合突起（２３ｂ）（２３ｂ）を前記横枠フランジ板部（２２）の係合溝（２８）（２８）にそれぞれ係合せしめることによって、前記横枠フランジ板部（２２）の前面側に前記横枠カバー（２３）が被覆状態に固定される。
【００２５】
前記連結部材（４）は、図２、１１に示すように、一対の当接板部（５）（６）が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字形状の押出材からなる。前記当接板部（５）（６）は、いずれも平面視長矩形状である。前記連結部材（４）の両当接板部（５）（６）には、それぞれ取付用孔（７）（７）（７）（７）（７）が穿設されている。隣り合う取付用孔（７）（７）同士の中心間距離は、前記縦枠本体板部（１１）に形成された隣り合う溝（１５）（１５）同士の中心間距離と略同一になるように設定されている。
【００２６】
前記コーナー部材（３０）は、図２、５に示すように、平面視略矩形状の本体部（３１）と、該本体部（３１）の隣り合う２側面のそれぞれから突設された差込用舌片部（３２）（３３）と、前記本体部（３１）に固定されるキャップ部（３４）とを備えている。図５、１２、１３に示すように、前記本体部（３１）の中心部に係合穴（３５）が穿設され、前記本体部（３１）の前面の縁部にコの字状の突状体が突設されることによって係合空隙部（３６）が形成されている。また、前記本体部（３１）の前面の両縁部に当接板（３７）（３８）が突設され、一方の当接板（３８）の先端縁から内方に向けて当接用突起（３８ａ）が延ばされている。
【００２７】
前記キャップ部（３４）は、図５、１４に示すように、底面板（４１）と、該底面板（４１）の背面側縁部から上方に向けて延ばされた立ち上がり板（４２）とを備えている。前記底面板（４１）の中央部に係合突起（４４）が形成されている。また前記立ち上がり板（４２）の前面の中心部に係合凸部（４３）が突設されている。この係合凸部（４３）は、円柱形状であり、前記本体部（３１）の中心部に設けられた係合穴（３５）に嵌合し得る大きさに設定されている。
【００２８】
しかして、図１、２に示すように、前記一対の縦枠体（２）（２）及び前記一対の横枠体（３）（３）が方形枠状に組み付けられて方形枠が形成されている。即ち、前記一対の縦枠本体板部（１１）（１１）及び前記一対の横枠本体板部（２１）（２１）が方形枠状に組み付けられると共に、前記一対の縦枠フランジ板部（１２）（１２）及び前記一対の横枠フランジ板部（２２）（２２）が方形枠状に組み付けられている。これらフランジ板部（１２）（１２）（２２）（２２）によって前面側枠部が形成されている。
【００２９】
図３〜５に示すように、前記連結部材（４）の一方の当接板部（５）が前記縦枠本体板部（１１）の端面部に当接した状態に配置され、螺合部材（例えばビス等）（８）が前記当接板部（５）の取付用孔（７）を介して縦枠本体板部（１１）の溝（１５）に螺合されることで、該縦枠本体板部（１１）の端面部と前記当接板部（５）が螺合部材（８）によって連結固定されると共に、前記縦枠本体板部（１１）の端面部に隣り合う横枠本体板部（２１）の端面部に前記連結部材（４）の他方の当接板部（６）が当接した状態に配置され、螺合部材（例えばビス等）（８）が前記当接板部（６）の取付用孔（７）を介して横枠本体板部（２１）の溝（２５）に螺合されることで、該横枠本体板部（２１）の端面部と前記当接板部（６）が螺合部材（８）によって連結固定され、こうして前記縦枠本体板部（１１）（１１）と前記横枠本体板部（２１）（２１）とが連結部材（４）（４）（４）（４）を介して方形枠状に連結固定されている。
【００３０】
また、前記フランジ板部（１２）（１２）（２２）（２２）によって形成された前面側枠部の４つのコーナー（欠落部）のそれぞれに、縦枠フランジ板部（１２）の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部（２２）の端面部とを連結するコーナー部材（３０）が配置されている（図２参照）。即ち、図５に示すように、前記コーナー部材（３０）の一方の差込用舌片部（３２）が前記縦枠フランジ板部（１２）の係合溝（１６）に挿入されて係合されると共に、前記コーナー部材（３０）の他方の差込用舌片部（３３）が前記横枠フランジ板部（２２）の係合溝（２６）に挿入されて係合されることによって、縦枠フランジ板部（１２）の端面部と該端面部に隣り合う横枠フランジ板部（２２）の端面部とが連結されている。こうして前記縦枠フランジ板部（１２）（１２）と前記横枠フランジ板部（２２）（２２）とが前記コーナー部材（３０）（３０）（３０）（３０）を介して方形枠状に連結されている（図６参照）。
【００３１】
前記コーナー部材（３０）の本体部（３１）における前記差込用舌片部（３２）（３３）が設けられた２側面に挟まれた当接用肩部（コーナー部）（３９）に、前記連結部材（４）の長さ方向の端縁部が当接している（図５、６参照）。
【００３２】
また、前記コーナー部材（３０）の本体部（３１）の背面側に前記キャップ部（３４）が固定されている（図５、６、８参照）。即ち、前記キャップ部（３４）の係合凸部（４３）が前記本体部（３１）の背面側から該本体部（３１）の係合穴（３５）に挿入嵌合されると共に、前記キャップ部（３４）の底面板（４１）の係合突起（４４）が前記本体部（３１）の係合空隙部（３６）内に挿入係止されることによって、前記コーナー部材（３０）の本体部（３１）の背面側に前記キャップ部（３４）の立ち上がり板（４２）が固定されると共に前記本体部（３１）の底面側に前記キャップ部（３４）の底面板（４１）が固定されている（図５、６、８参照）。
【００３３】
また、前記横枠フランジ板部（２２）の前面側が前記横枠カバー（２３）によって被覆されている（図１、３、７参照）。即ち、図３に示すように、前記横枠カバー（２３）の係合突起（２３ｂ）（２３ｂ）が前記横枠フランジ板部（２２）の係合溝（２８）（２８）にそれぞれ係合されることによって、前記横枠フランジ板部（２２）の前面側に前記横枠カバー（２３）が被覆状態に固定されている。
【００３４】
更に、前記縦枠フランジ板部（１２）の前面側及びその両端に連なるコーナー部材（３０）（３０）の前面側が、前記縦枠カバー（１３）によって被覆されている（図１、７参照）。即ち、前記縦枠カバー（１３）が、その中間領域においては、図９に示すように、その係合突起（１３ｂ）（１３ｂ）が前記縦枠フランジ板部（１２）の係合溝（１８）（１８）にそれぞれ係合される一方、その端部領域においては、図８に示すように、一方の係合突起（１３ｂ）が前記コーナー部材（３０）の当接用突起（３８ａ）の先端と係合すると共に他方の係合突起（１３ｂ）が前記コーナー部材（３０）の当接板（３７）に当接した状態に配置されることによって、前記縦枠フランジ板部（１２）の前面側及びその両端に連なるコーナー部材（３０）（３０）の前面側に前記縦枠カバー（１３）が被覆状態に固定されている。
【００３５】
上記組付状態において、前記縦枠カバー（１３）の両端は、前記コーナー部材（３０）の底面板（４１）の先端縁部に当接した状態に配置されている（図１、３、７参照）。
【００３６】
上記構成に係る窓枠体（１）を例えば浴室の窓部に取付施工するに際しては、前記一対の縦枠体（２）（２）及び前記一対の横枠体（３）（３）を前記コーナー部材の本体部（３１）（３１）（３１）（３１）を用いて方形枠状に連結して仮枠体を組む。次に、前記連結部材（４）（４）（４）（４）を仮枠体の各コーナーのそれぞれに螺合部材（８）を用いて連結固定すると共に、前記コーナー部材の本体部（３１）（３１）（３１）（３１）の背面側にそれぞれキャップ部（３４）（３４）（３４）（３４）を嵌合固定する。こうして得られた枠体を、浴室の窓用開口部に嵌め込み、ビス等で固定する。更に、前記ビス止め施工を隠すために、横枠本体板部（２１）の前面側に前記横枠カバー（２３）を係合して被覆状態に固定すると共に、縦枠本体板部（１１）の前面側及びその両端に連なるコーナー部材（３０）（３０）の前面側に前記縦枠カバー（１３）を係合して被覆状態に固定することによって、窓枠体（１）を浴室の窓部等に取付施工することができる。前記施工手順はその一例を示したに過ぎず、このような施工手順に特に限定されるものではない。
【００３７】
この発明において、前記縦枠体（２）及び前記横枠体（３）は、特に限定されるものではないが、合成樹脂の押出材で構成されるのが好ましい。また、前記コーナー部材（３０）も合成樹脂で構成されるのが好ましい。
【００３８】
また、前記連結部材（４）は、軽金属またはその合金からなる押出材で構成されるのが好ましく、この場合には連結強度をさらに向上させることができると共に、押出材であることで連結部材の生産性を向上させることができる。中でも、前記連結部材（４）を構成する押出材は、アルミニウムまたはその合金からなる押出材であるのが特に好ましく、この場合には優れた軽量性を維持しつつ優れた生産性を確保することができる。
【００３９】
また、前記螺合部材（８）としては、特に限定されるものではないが、例えばビス等が挙げられる。
【００４０】
この発明の窓枠体（１）は、浴室用窓枠体として好適に用いられるが、特にこのような用途に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の一実施形態に係る窓枠体（組付状態）を示す斜視図である。
【図２】図１の窓枠体を分解状態で示す斜視図である。
【図３】図１におけるＸ−Ｘ線の断面図である。
【図４】図１におけるＹ−Ｙ線の断面図である。
【図５】図１の窓枠体の右下コーナー部を分解状態で示す斜視図である。
【図６】図１の窓枠体の右下コーナー部を縦枠カバー及び横枠カバーを取り外した状態で示す斜視図である。
【図７】図１の窓枠体の右下コーナー部の正面図である。
【図８】図７におけるＺ−Ｚ線の断面図である。
【図９】縦枠体を示す上面図である。
【図１０】横枠体を示す側面図である。
【図１１】連結部材を示す図であって、（イ）は側面図、（ロ）は正面図である。
【図１２】コーナー部材の本体部を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は右側面図である。
【図１３】図１２（ハ）におけるＶ−Ｖ線の断面図である。
【図１４】コーナー部材のキャップ部を示す図であって、（イ）は正面図、（ロ）は左側面図、（ハ）は背面図、（ニ）は上面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…窓枠体
２…縦枠体
３…横枠体
４…連結部材
５…当接板部
６…当接板部
７…取付用孔
８…螺合部材
１１…縦枠本体板部
１２…縦枠フランジ板部
１３…縦枠カバー
１６…係合溝
２１…横枠本体板部
２２…横枠フランジ板部
２３…横枠カバー
２６…係合溝
３０…コーナー部材
３１…本体部
３２…差込用舌片部
３３…差込用舌片部
３９…当接用肩部（コーナー部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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