(57)【要約】    【課題】  製造コスト・輸送コストが廉価であって、取付け易く、外れにくい鉄筋工事用のウォールスペーサーを提供することである。    【解決手段】  本体（１４）と、本体内に中央部（１２ｃ）が埋め込まれた番線（１２）とを備え、番線の一端（１２ａ）が、本体を含む平面内において本体から遠去かる方へ延びており、番線の他端（１２ｂ）が、本体を含む平面内において一端（１２ａ）が延びている方向と反対方向に延びた後、本体を含む平面と直交するように折り曲げられており、本体の番線が延びている側と反対側に位置する部分（１４ａ）と番線との間の距離（ｄ）が所要のかぶりにほぼ等しくなるように形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
2006002510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体内に中央部が埋め込まれた番線とを備え、
前記番線の一端が、前記本体を含む平面内において前記本体から遠去かる方へ延びており、前記番線の他端が、前記本体を含む平面内において前記一端が延びている方向と反対方向に延びた後、前記本体を含む平面と直交するように折り曲げられており、
前記本体の前記番線が延びている側と反対側に位置する部分と前記番線との間の距離が所要のかぶりにほぼ等しくなるように形成されていることを特徴とする鉄筋工事用ウォールスペーサー。
【請求項２】
前記本体が、コンクリート又はモルタルで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋工事用ウォールスペーサー。
【請求項３】
前記本体の前記先端部の領域が最小になるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄筋工事用ウォールスペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、ウォールスペーサーに関する。より詳細には、本発明は、取付けが容易で製造コスト・輸送コストの廉価な鉄筋工事用のウォールスペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリートは、鉄筋に引張力を負担させ、コンクリートに圧縮力を負担させることにより、双方の短所を補い、長所を際立たせる優れた複合材料である。このように、鉄筋は、鉄筋コンクリート構造物を構成する構造材料の１つであり、鉄筋コンクリート構造物における鉄筋の配置個所は、設計図や施工図で定められている。鉄筋コンクリート構造物の施工に際しては、型枠を設置した後に型枠内の所定個所に鉄筋を組み立てたり、或いは、所定個所に鉄筋を組み立てた後に型枠を設置したりするが、型枠内面と鉄筋との間隔（通常、「かぶり」と呼ばれている）を設計図や施工図通りに保持するため、スペーサー（間隔保持具）が用いられる。
【０００３】
従来のスペーサーには、取り付けにくい、外れ易い等の課題があるため、このような課題を解決すべく、本発明者は、新規な鉄筋工事用ウォールスペーサーを提案した（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特願２００３−１２４６３４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者の提案した上述のウォールスペーサーは、幸いにも好評を博したが、重量が嵩むため、輸送コスト・製造コストの点で更なる改良を図ったものが、本発明に係るウォールスペーサーである。本発明に係るウォールスペーサーは、比較的大きな構造物を対象とした上述のウォールスペーサーとは異なり、比較的軽微な（かぶりの小さな）構造物を対象としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の鉄筋工事用ウォールスペーサーは、本体と、前記本体内に中央部が埋め込まれた番線とを備え、前記番線の一端が、前記本体を含む平面内において前記本体から遠去かる方へ延びており、前記番線の他端が、前記本体を含む平面内において前記一端が延びている方向と反対方向に延びた後、前記本体を含む平面と直交するように折り曲げられており、前記本体の前記番線が延びている側と反対側に位置する部分と前記番線との間の距離が所要のかぶりにほぼ等しくなるように形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項２に記載の鉄筋工事用ウォールスペーサーは、前記請求項１のウォールスペーサーにおいて、前記本体が、コンクリート又はモルタルで形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本願請求項３に記載の鉄筋工事用ウォールスペーサーは、前記請求項１又は２のウォールスペーサーにおいて、前記本体の前記先端部の領域が最小になるように形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、型枠工事や鉄筋工事において、製造コスト・輸送コストが廉価であり、容易に取付けることができ、しかも外れにくい鉄筋工事用ウォールスペーサーが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る鉄筋工事用ウォールスペーサーについて詳細に説明する。図１において全体として参照符号１０で示される本発明の第１の実施の形態に係るウォールスペーサーは、番線１２と、本体１４とを備えている。
【００１１】
番線１２は、略中央部１２ｃがＵ形に折り曲げられて本体１４内に埋め込まれている。番線１２の一端１２ａは、本体１４を含む平面（図２（ａ）において紙面を含む平面）内において本体１４から遠去かる方へ延びている。一方、番線１２の他端１２ｂは、本体１４を含む平面内において番線１２の一端１２ａが延びている方向と反対方向に延びた後、本体１２を含む平面と直交するように（図２（ａ）において紙面と直交するように）折り曲げられている。
【００１２】
本体１４は、図１に示されるように、半円板形状の両端を切除した形状を有している。本体１４は、弧状部分が番線１２が延びている側と反対側に位置し、かつ、弧状部分の先端部１４ａと番線１２との間の距離ｄ（図２（ａ）参照）が所要のかぶりにほぼ等しくなるように形成されている。
【００１３】
本体１４は、コンクリート、モルタル、金属材料、合成樹脂材料で形成されるが、後述するように、ウォールスペーサー１０自体が鉄筋コンクリート構造物中に埋め込まれるため、異物とならず且つ錆びないように、コンクリート又はモルタルで形成するのが好ましい。
【００１４】
次に、以上のように構成されたウォールスペーサー１０の使用法の一例について説明する。型枠を設置した後に型枠内の所定個所に鉄筋を設置しようとする場合には、まず、設置しようとする鉄筋を組み立てて、縦鉄筋にウォールスペーサー１０の番線１２の他端１２ｂを引っ掛ける（図３（ａ）参照）。次いで、縦鉄筋に番線１２の他端１２ｂを巻き付け（図３（ｂ）参照）、横鉄筋に番線１２の一端１２ａも巻き付ける（図３（ｃ）参照）。このようにして、鉄筋にウォールスペーサー１０を取り付ける。
【００１５】
一方、所定個所に鉄筋を設置した後に型枠を設置しようとする場合には、上述と同様にして、所定個所に設置された鉄筋に、ウォールスペーサー１０を堅固に取り付ける。次いで、ウォールスペーサー１０の本体１４に接触するように型枠を配置し、その位置に型枠を設置する。
【００１６】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００１７】
例えば、前記実施の形態において、本体１４の形状は、半円板形の両端を切除した形状であるが、他の形状、例えば、図４に示されるように、半円板形の一方の端部を切除した形状（図４（ａ））、三角形（図４（ｂ））、楕円形（図４（ｃ））でもよい。なお、型枠を取り外した後における本体１４の露出部分を極力小さくするために、本体１４の先端部１４ａが最小になるように選定するのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係る鉄筋工事用ウォールスペーサーの斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、図１のウォールスペーサーの正面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の線２ｂ−２ｂに沿って見た側面図である。
【図３】図３（ａ）〜図３（ｃ）は、図１のウォールスペーサーの取り付け手順の一例を示した一連の図、図３（ｄ）は、図３（ｃ）の線３ｄ−３ｄに沿って見た側面図である。
【図４】ウォールスペーサーの本体の変形形態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  鉄筋工事用ウォールスペーサー
１２  番線
１２ａ  番線の一端
１２ｂ  番線の他端
１２ｃ  番線の中央部
１４  本体
１４ａ  本体の先端部
【図１】
2006002510.tif 000003
【図２】
2006002510.tif 000004
【図３】
2006002510.tif 000005
【図４】
2006002510.tif 000006