(57)【要約】【課題】  回路基板の固定構造において、回路基板における固定用領域の縮小化を図る。【解決手段】  収納ケース１における回路基板２の表裏面２ａ，２ｂに対向する一対の壁１１，１２に貫通孔１１ａ，１２ａを設け、これらの貫通孔１１ａ，１２ａに挿入した支持具３によって回路基板２を挟持して収納ケース１の内部に固定した。【選択図】      図４
2006332170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納ケースの内部に回路基板を固定する回路基板の固定構造において、
前記収納ケースにおける回路基板の表裏面に対向する一対の壁に貫通孔を設け、これらの貫通孔に挿入した状態で前記収納ケースに固定した複数の支持具によって、前記回路基板を挟持して前記収納ケースの内部に固定したことを特徴とする回路基板の固定構造。
【請求項２】
前記壁には、前記貫通孔が複数個形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回路基板の固定構造。
【請求項３】
前記支持具には、爪部が設けられている一方、前記壁には、係合部が形成され、
前記爪部と前記係合部との係合によって前記支持具が前記収納ケースに固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回路基板の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より種々の回路基板の固定構造が提案されている。特許文献１は、その一例としての板状物品のケース内固定構造を開示する。
【０００３】
上記公報の板状物品のケース内固定構造は、収納ケース（上記公報では、本体ケース）の内側に形成した一対のガイド溝に回路基板（上記公報では、プリント基板）の両側縁部を挿入させて、回路基板を収納ケースの内部に固定している。
【特許文献１】特開平８−１４５０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この構造では、回路基板の両側縁部をガイド溝に挿入させるため、回路基板の両側縁部全域を、収納ケースにプリンタ基板を固定するための固定用領域とする必要がある。この固定用領域には、電子部品を搭載することができないことから、この固定用領域分だけプリント基板が大型化してしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、回路基板の固定構造において、回路基板における固定用領域の縮小化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、回路基板の固定構造において、収納ケースにおける回路基板の表裏面に対向する一対の壁に貫通孔を設け、これらの貫通孔に挿入した状態で前記収納ケースに固定した複数の支持具によって、前記回路基板を挟持して前記収納ケースの内部に固定したことを趣旨とする。
【０００７】
従って、支持具が挟持する部分のみが回路基板における固定用領域となるので、回路基板における固定用領域を必要最小限とすることができる。よって、回路基板の両側縁をガイド溝に挿入する構造に比べて、回路基板の固定用領域の縮小化を図ることができる。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記壁には、前記貫通孔が複数個形成されていることを特徴とする。
【０００９】
従って、回路基板に搭載される電子部品の配置位置に応じて、支持具を挿入する貫通孔を選択できるので、複数種類の回路基板に対して一種類の収納ケースを設計すればよく、設計工数を削減することができる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記支持具には、爪部が設けられている一方、前記壁には、係合部が形成され、前記爪部と前記係合部との係合によって前記支持具が前記収納ケースに固定されていることを特徴とする。
【００１１】
従って、爪部と係合部との係合によって支持具が収納ケースに固定されるので、収納ケースに対する回路基板の固定を容易に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
[第１の実施形態]
本発明を具現化した第１の実施形態について図１ないし図８を参照して説明する。図１は、本実施形態の回路基板２の固定構造を示す斜視図、図２は、その平面図、図３は、その正面図、図４は、図２中のＡ−Ａ線での断面図、図５は、図３中のＢ−Ｂ線での断面図である。
【００１３】
図１ないし図５に示すように、本実施形態の回路基板の固定構造は、収納ケース１の内部に収納された回路基板２（図４）を支持具３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）によって挟持して収納ケース１の内部に固定している。
【００１４】
収納ケース１は、前面に開口１ａを有する直方体状に形成されるとともに、その開口１ａを蓋４によって閉塞されている。これらの収納ケース１と蓋４とは、例えば、樹脂によって形成されている。
【００１５】
収納ケース１には、収納ケース１の一対の壁である上下壁１１，１２に回路基板２の表裏面２ａ，２ｂが対向するように回路基板２が収納されている。これらの上下壁１１，１２には、複数の貫通孔１１ａ，１２ａが設けられており、これらの貫通孔１１ａ，１２ａに挿入された複数の支持具３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）によって、回路基板２がその表裏面２ａ，２ｂに直交する方向で挟持されている。
【００１６】
支持具３としては、上側の支持具３Ａ，３Ｃと、これらの上側の支持具３Ａ，３Ｃ毎に設けられた下側の支持具３Ｂ，３Ｄとが設けられ、上側の支持具３Ａ，３Ｃとこの上側の支持具３Ａ，３Ｃに対応する下側の支持具３Ｂ，３Ｄとによって支持具対１３（１３Ａ，１３Ｂ）が構成されている。本実施形態では、支持具対１３（１３Ａ，１３Ｂ）が回路基板２の四隅に設けられている。即ち、回路基板２は、その四隅を支持具３によって収納ケース１に固定されている。
【００１７】
本実施形態では、複数種類の支持具３が採用されているが、図６及び７に示すように、これらの支持具３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）は、基本形状はどれも同じであり、上下方向に延在する基部２１と、この基部２１の一方の端部において水平に張り出したヘッド部２２と、このヘッド部２２の張出端部に形成された一対の爪部２３とを有している。基部２１の他方の端部は、回路基板２の表面２ａ又は裏面２ｂに当接する当接部２４とされている。上側の支持具３Ａ，３Ｃと下側の支持具３Ｂ，３Ｄとは、基部２１の上下方向長さが異なる。このように上側の支持具３Ａ，３Ｃと下側の支持具３Ｂ，３Ｄとで、基部２１の上下方向の長さを異ならせているのは、収納ケース１の内部で回路基板２を下壁１２寄りに位置付けるためである。なお、基部２１の長さは、これに限定されるものではなく、収納ケース１の内部での回路基板２の位置に応じて決定してよい。
【００１８】
ヘッド部２２の形状としては、図６に示すように、支持具３Ａ，３Ｂが有する平面視直線状のヘッド部２２や、図７に示すように、支持具３Ｃ，３Ｄが有する平面視Ｌ字状のヘッド部２２を例示することができる。本実施形態では、回路基板２における開口１ａ側のニ隅には、ヘッド部２２が平面視直線状の支持具３Ａ，３Ｂが用いられ、回路基板２における収納ケース１奥側のニ隅には、ヘッド部２２が平面視Ｌ字状の支持具３Ｃ，３Ｄが採用されている。また、本実施形態では、爪部２３の先端は、図６及び図７に示すように基部２１側へ向けられたものが採用されているが、爪部２３の先端は、例えば、図８に示すよ支持具３Ｃ´，３Ｄ´のように、基部２１とは反対側に向けられていていてもよい。
【００１９】
これらの支持具３の基部２１は、図４及び図５に示すように、上壁１１又は下壁１２の貫通孔１１ａ，１２ａに挿入され、爪部２３は、基部２１が挿入された貫通孔１１ａ，１２ａの隣に位置する貫通孔１１ａ，１２ａに挿入されるとともにその貫通孔縁部１１ｂ，１２ｂに係合しており、この係合によって、支持具３は、上壁１１又は下壁１２に固定されている。ここで、貫通孔縁部１１ｂ，１２ｂは、爪部２３と係合する係合部として機能している。
【００２０】
図１及び図４に示すように、回路基板２には、ＩＣなどの電子部品（図示せず）やコネクタ２５が設けられている。コネクタ２５は、蓋４の中央部に形成された孔４ａに嵌められて外部に露出されている。
【００２１】
次に、収納ケース１への回路基板２の固定手順の一例を説明する。まず、収納ケース１の下壁１２の四隅の所定の貫通孔１２ａに、下側の支持具３Ｂ又は３Ｄの基部２１を挿入するとともに、その爪部２３を基部２１が挿入された貫通孔１２ａの隣の貫通孔１２ａに挿入して、爪部２３を貫通孔縁部１２ｂに係合させる。これにより、下側の支持具３Ｂ，３Ｄが、貫通孔１２ａに挿入された状態で下壁１２に固定される。この作業によって、収納ケース１の下壁１２の四隅に支持具３Ｂ，３Ｄが固定される。
【００２２】
次に、収納ケース１の内部に回路基板２を挿入して、下側の支持具３Ｂ，３Ｄの上に載置する。
【００２３】
次に、収納ケース１の上壁１１の四隅の所定の貫通孔１１ａに、上側の支持具３Ａ又は３Ｃの基部２１を挿入するとともに、その爪部２３を基部２１が挿入された貫通孔１１ａの隣の貫通孔１１ａに挿入して、爪部２３を貫通孔縁部１１ｂに係合させる。これにより上側の支持具３Ａ，３Ｃが、貫通孔１１ａに挿入された状態で固定されるとともに、上下の支持具３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄによって、回路基板２が挟持される。この作業によって、回路基板２の四隅が支持具３によって挟持された状態で、回路基板２が収納ケース１の内部に固定される。そして、収納ケース１の前面に蓋４を固定する。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態においては、支持具３によって回路基板２を挟持して収納ケース１の内部に固定したことにより、回路基板２における回路基板２を収納ケース１に固定するための固定用領域が支持具３による挟持部分のみとなるので、回路基板２における固定用領域を必要最小限とすることができる。これに対して、回路基板の両側縁部をガイド溝へ挿入する従来の構造では、回路基板の両側縁部をガイド溝へ挿入するが故に、固定のための要否にかかわらず回路基板の両側縁部全域を収納ケースへの固定用領域としなければならない。よって、回路基板２における収納ケース１への固定用領域を必要最小限とすることができる本実施形態の回路基板２の固定構造によれば、回路基板２の両側縁をガイド溝に挿入する構造に比べて、回路基板２における収納ケース１への固定用領域の縮小化を図ることができる。
【００２５】
また、本実施形態においては、収納ケース１の一対の壁である上下壁１１，１２には、貫通孔１１ａ，１２ａが複数個形成されていることにより、回路基板２に搭載される電子部品の配置位置に応じて、支持具３を挿入する貫通孔１１ａ，１２ａを選択できるので、複数種類の回路基板２に対して一種類の収納ケース１を設計すればよく、設計工数を削減することができる。
【００２６】
また、本実施形態においては、支持具３には、爪部２３が設けられている一方、収納ケース１の一対の壁である上下壁１１，１２には、係合部である貫通孔縁部１１ｂ，１２ｂが形成され、爪部２３と貫通孔縁部１１ｂ，１２ｂとの係合によって支持具３が収納ケース１に固定されていることにより、収納ケース１に対する回路基板２の固定を容易に行なうことができる。
【００２７】
[第２の実施形態]
次に、本発明を具現化した第２の実施形態について図９ないし図１１を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同じ部分は同一符号で示し説明も省略する（以降の実施形態も同様）。図９は、本実施形態の回路基板の固定構造の支持具対を示す斜視図、図１０は、別の支持具対を示す斜視図、図１１は、支持具の取付構造の一部を拡大して示す縦断側面図である。
【００２８】
図９及び図１０に示すように、本実施形態の上側の支持具３３（３３Ａ，３３Ｃ）の当接部３４には、凸部３５が形成され、下側の支持具３３（３３Ｂ，３３Ｄ）の当接部３４には、凸部３５が嵌合する凹部３６が形成されている。
【００２９】
また、図１１に示すように、回路基板２には貫通孔２ｃが形成されている。そして、この貫通孔２ｃには、上側の支持具３３Ａ，３３Ｃの凸部３５が挿入されており、その凸部３５と下側の支持具３３Ｂ，３３Ｄの凹部３６とが嵌合している。この状態で、上側の支持具３３Ａ，３３Ｃと下側の支持具３３Ｂ，３３Ｄとで回路基板２が挟持されている。
【００３０】
このような構成によれば、上側の支持具３３Ａ，３３Ｃと下側の支持具３３Ｂ，３３Ｄとが嵌合した状態で、それらの支持具３によって回路基板２が挟持されていることにより、回路基板２を収納ケース１の内部に正確に位置決めすることができる。
【００３１】
[第３の実施形態]
次に、本発明を具現化した第３の実施形態について図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は、本実施形態の回路基板の固定構造の支持具対を示す斜視図、図１３は、別の支持具対を示す斜視図である。
【００３２】
本実施形態の支持具４３（４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄ）の当接部４４は、支持具４３の他の部分よりも回路基板２に対する摩擦係数が大きく形成されている。詳しくは、支持具４３は、支持具４３における当接部４４以外の部分である支持具本体４５と、この支持具本体４５に例えば接着固定された当接部４４とから構成されている。支持具本体４５は、例えば樹脂製であり、当接部４４は、例えばゴム製である。
【００３３】
このような構成によれば、当接部４４が支持具本体４５よりも回路基板２に対する摩擦係数が大きいことにより、支持具４３全体を高摩擦係数に形成する場合に比べて、支持具３と回路基板２との間の滑り防止を安価に実現することができる。
【００３４】
なお、本発明は、次のような別の実施形態に具現化することができる。以下の別の実施形態でも上記実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。
【００３５】
（１）上記各実施形態では、回路基板２の四隅を支持具３によって挟持したが、支持具３による回路基板２の挟持箇所は、回路基板２の四隅に限ることなく、任意な箇所であってよい。
【００３６】
また、上記実施形態から把握し得る請求項以外の技術思想について、以下にその効果と共に記載する。
【００３７】
（イ）請求項１ないし３の何れか一に記載の回路基板の固定構造では、前記回路基板には貫通孔が形成され、一方の前記壁に挿入された前記支持具と他方の前記壁に挿入された前記支持具との少なくとも一方が前記回路基板の貫通孔に挿入された状態で、それらの支持具が嵌合しているのが好適である。
【００３８】
こうすれば、回路基板２を収納ケースの内部に正確に位置決めすることができる
（ロ）請求項１ないし３の何れか一に記載の回路基板の固定構造では、前記支持具は、前記回路基板に当接する当接部を有し、この当接部は、該支持具の他の部分よりも前記回路基板に対する摩擦係数が大きいことが好適である。
【００３９】
こうすれば、支持具全体を高摩擦係数に形成する場合に比べて、支持具と回路基板との間の滑り防止を安価に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施形態の回路基板の固定構造を示す斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その正面図である。
【図４】図２中のＡ−Ａ線での断面図である。
【図５】図３中のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図６】支持具対を示す斜視図である。
【図７】別の支持具対を示す斜視図である。
【図８】さらに別の支持具対を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態の回路基板の固定構造の支持具対を示す斜視図である。
【図１０】別の支持具対を示す斜視図である。
【図１１】支持具の取付構造の一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態の回路基板の固定構造の支持具対を示す斜視図である。
【図１３】別の支持具対を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      収納ケース
２      回路基板
３      支持具
１１    上壁（壁）
１１ａ  貫通孔
１１ｂ  貫通孔縁部（係合部）
１２    下壁（壁）
１２ａ  貫通孔
１２ｂ  貫通孔縁部（係合部）
２３    爪部
３３    支持具
４３    支持具
【図１】
2006332170.tif 000003
【図２】
2006332170.tif 000004
【図３】
2006332170.tif 000005
【図４】
2006332170.tif 000006
【図５】
2006332170.tif 000007
【図６】
2006332170.tif 000008
【図７】
2006332170.tif 000009
【図８】
2006332170.tif 000010
【図９】
2006332170.tif 000011
【図１０】
2006332170.tif 000012
【図１１】
2006332170.tif 000013
【図１２】
2006332170.tif 000014
【図１３】
2006332170.tif 000015