(57)【要約】【課題】装置本体の軽量化を可能にするとともに清掃等を容易にした鉄板焼装置を提供することを課題としている。【解決手段】テーブル天板に係止される装置本体（２）と、装置本体（２）の内周側における上端部近傍に係止される鉄板（５）と、装置本体（２）の内周側における前記鉄板（５）の両端側にそれぞれ係止される排気カバー（６）と、鉄板（５）の下方に配置されるバーナー（９）を具備する鉄板焼装置であって、前記装置本体（２）は、平面視野を略長方形状の外形とした複数のフレーム（３０１ａ、３０１ｂ）を支柱（３０２）によって多段に平行に配置することにより構成される、鉄板（５）及び排気カバー（６）を係止可能な係止棚部（３０５）を内周側に備えた躯体部（３）と、該躯体部（３）の上部に装着された枠体（４）と、を具備し、前記バーナー（９）は、前記鉄板（５）の裏面に装着した。【選択図】図１
2006149598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル天板に係止される装置本体（２）と、
該装置本体（２）の内周側における上端部近傍に係止される鉄板（５）と、
前記装置本体（２）の内周側における前記鉄板（５）の両端側にそれぞれ係止される排気カバー（６）と、
前記鉄板（５）の下方に配置されるバーナー（９）と、を具備する鉄板焼装置であって、
前記装置本体（２）は、
略長方形状の外形とした複数のフレーム（３０１ａ、３０１ｂ）を支柱（３０２）によって多段に配置することにより構成される、前記鉄板（５）及び排気カバー（６）を係止可能な係止棚部（３０５）を内周側に備えた躯体部（３）と、
該躯体部（３）の上部に装着された、その周縁部がテーブル天板に係止される枠体部（４）と、を具備し、
前記バーナー（９）は、前記鉄板（５）の裏面に装着した、ことを特徴とする鉄板焼装置。
【請求項２】
前記装置本体（２）を収容可能な配置で、テーブル天板の下側に装着される防護カバー（１０）を備えるとともに、該防護カバー（１０）に、装置本体（２）側から落下するカス等を受け入れるゴミ受け（１１）を引き出し自在に装着したことを特徴とする請求項１に記載の鉄板焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄板焼装置に係り、より詳しくは、装置本体の軽量化を可能にするとともに清掃等を容易にした鉄板焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、加熱調理用の調理器として鉄板焼装置が提供されており、この鉄板焼装置により、例えばステーキ、焼肉等の加熱調理を可能としている。
【０００３】
ここで、図４は、従来から用いられている鉄板焼装置を分解した状態を示す斜視図であり、図４において３１が鉄板焼装置である。
【０００４】
そして、この従来の鉄板焼装置３１は、テーブル天板等に形成された切り欠きに係止される装置本体３２を備えており、この装置本体３２は、有底の長箱形状としており、その上端には、装置本体３２をテーブルの天板等に係止するための係止縁部３２０１が形成され、この係止縁部３２０１がテーブル天板に形成された切り欠きの周縁部に係止されつつ、装置本体３２が前記切り欠き内に挿入され、これにより、装置本体３２がテーブル天板に取り付けられる。
【０００５】
そして、この装置本体３２の内部には、固定部材３７によって、バーナー挿入孔３２０２を介して装置本体３２内に挿入された２本のガスバーナー３３が備えられており、このガスバーナー３３の炎により、ガスバーナー３３の上方に係止される鉄板３４を加熱することを可能としている。
【０００６】
また、この装置本体３２の内部には、上端近傍部分に載置棚３６が装着されており、この載置棚３６上に鉄板３４の縁が係止され、更に、鉄板３４の長手方向に向けた両端側には、上面側に複数の縦長の排気孔３５０１が形成された排気カバー３５が係止される。
【０００７】
そして、このような構成において、ガスバーナー３３に点火して鉄板３４を加熱することにより、鉄板３４上で加熱調理を可能としている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前述した従来の鉄板焼装置３１では、装置本体を有底の長箱形状としているために、鉄板焼装置全体の重量が多くなってしまうという問題点が考えられる。その一方、従来の鉄板焼装置３１では、前述のように、装置本体３２の内部にバーナー３３を固定する構造のために、装置本体３２はどうしても箱型形状にせざるを得なかった。そして、それに伴って、バーナーに二次空気を供給するための空気供給孔３２０３も必要となっていた。
【０００９】
また、従来の鉄板焼装置３１では、装置本体の内部にバーナーを固定していたために、装置本体内を清掃する場合に、このバーナーが邪魔になってしまい、特に、装置本体の底の清掃が容易でなかった。
【００１０】
そこで、本発明は、装置本体の軽量化を可能にするとともに清掃等を容易にした鉄板焼装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の鉄板焼装置は、
テーブル天板に係止される装置本体と、
該装置本体の内周側における上端部近傍に係止される鉄板と、
前記装置本体の内周側における前記鉄板の両端側にそれぞれ係止される排気カバーと、
前記鉄板の下方に配置されるバーナーと、を具備する鉄板焼装置であって、
前記装置本体は、
略長方形状の外形とした複数のフレームを支柱によって多段に配置することにより構成される、前記鉄板及び排気カバーを係止可能な係止棚部を内周側に備えた躯体部と、
該躯体部の上部に装着された、その周縁部がテーブル天板に係止される枠体部と、を具備し、
前記バーナーは、前記鉄板の裏面に装着した、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の鉄板焼装置では、加熱源としてのバーナーを鉄板の裏面に装着する構成としたために、鉄板を取り外すことによりバーナーも取り外すことができ、装置内部の清掃を容易に行うことが可能となった。
【００１３】
また、バーナーを鉄板の裏面に装着することにより、装置本体の内部にバーナーを固定する必要がなくなったため、装置本体を箱型形状にする必要が無くなった。そして、本発明では、略長方形状の外形とした複数のフレームを支柱によって多段に配置することにより構成される躯体部の上部に枠体部を装着することにより装置本体を構成しているために、装置本体を箱型形状としている従来の鉄板焼装置と異なり、装置全体を軽量化することが可能になり、更に燃焼用の二次空気を供給するための空気供給孔を形成する必要も無くなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の鉄板焼装置では、テーブル天板に係止される装置本体を備えており、この装置本体は、平面視野を略長方形状の外形とした２個のフレームを支柱によって二段に平行に配置することにより構成される躯体部の上部に、枠体部を装着することにより構成されている。
【００１５】
そして、上段に配置されるフレームの内周側には係止棚部が形成され、この係止棚部に鉄板と排気カバーが載置されており、その載置に際しては、鉄板の両端側に排気カバーが配置される形態としている。
【００１６】
また、鉄板の裏面には、固定金具を介してバーナーが着脱自在に装着されており、これにより、鉄板を装置本体から取り外すことによりバーナーもまた装置本体から外すことを可能にしている。
【００１７】
ここで、装置本体を収容可能な配置で、テーブル天板の下側に装着される防護カバーを備えるとともに、この防護カバーには、装置本体側から落下するカス等を受け入れるカス受けを引き出し自在に装着するとよい。
【実施例１】
【００１８】
本発明の鉄板焼装置の実施例について図面を参照して説明すると、図１は本実施例の鉄板焼装置を説明するための断面図であり、また、図３は本実施例の鉄板焼装置の一部の分解図であり、図において２１は本実施例の鉄板焼装置が装着されるテーブル天板である。
【００１９】
そして、本実施例の鉄板焼装置１は、テーブル天板２１に形成された切り欠き２２内に係止される装置本体２を備えており、この装置本体２に鉄板及び排気カバーが設置される構成としている。
【００２０】
即ち、図において２が装置本体であり、本実施例において装置本体２は、躯体部３とこの躯体部３の上部に装着された枠体部４とにより構成されている。
【００２１】
ここで、図３において、躯体部３は、平面視野で略長方形状に枠組みした２個のフレーム３０１ａ、３０１ｂを、支柱３０２によって、間隔を置いて平行に上下二段になるように配置することにより構成されており、本実施例においては、前記フレーム３０１ａ、３０１ｂの四隅を、アングル状の支柱３０２によって連結し、更に、フレームにおける長手方向を形成する部分の双方、フレームにおける長手方向と直行する部分を形成する一方を、補強用の支柱３０４によって連結している。
【００２２】
そして、上段に位置するフレーム３０１ａは、平板状の鉄板を、厚さ方向が上向きになるようにして略長方形状に枠組みしており、下段に位置するフレーム３０１ｂは、金属製のアングル形状の材料を、上側及び内周側に長手方向に沿った端面が配置されるようにして略長方形状に枠組みして構成されている。
【００２３】
なお、フレームの材質は特に限定されないが、本実施例では金属製とし、また、また、支柱３０１ａ、３０１ｂ及び補強用の支柱３０４に関しても素材は限定されないが、本実施例では金属製としている。
【００２４】
次に、図１において、躯体部３内における、長手方向に向けた一方の端部の底部分には、カス受け皿７が引き出し自在に装着されている。即ち、本実施例においては、図３から明らかなように、下段に位置するフレーム３０１ｂ内における長手方向に向けた一端側の下方に、躯体部３の長手方向に直交する方向に向けてガイド部３０３を形成し、このガイド部３０３上に、カス受け皿７を引き出し自在に収容している。また、カス受け皿７の引き出しを容易にするために、フレーム及び支柱におけるガイド３０３の一方の端部と当接する部分を一部切り欠いて挿入空間３０６を形成している。
【００２５】
このように、本実施例の鉄板焼装置１では、略長方形状に枠組みしたフレームを支柱３０２によって二段に配置することによって装置本体２の躯体部３を構成しているために、箱型形状とした従来の装置本体と異なり重量を軽減することが可能であるとともに、箱型形状と異なり装置本体内が密閉されないために、空気供給孔を形成する必要も無い。
【００２６】
次に、上段に位置するフレーム３０１ａの内周側において、躯体部３の長手方向を構成する部分の両端部には、所定の長さとした係止棚部３０５が形成されており、この係止棚部３０５上に、鉄板５の周縁部の一部と、一対の排気カバー６が載置されている。そして、鉄板５及び排気カバー６の載置に際しては、鉄板５の長手方向に向いた両端側に排気カバー６が位置するようにしている。
【００２７】
次に、前記躯体部３の上端には、装置本体２をテーブル天板２１に係止するための枠体部４が装着されている。
【００２８】
ここで、図３において、枠体部４は、長方形状とした平板状物における縁部分のみにより構成される形状としており、その下面が、テーブル天板２１に係止される周縁部分を残して、溶接等によって前記躯体部３の上端に固着されており、これにより、その周縁部を前記テーブル天板２１の切り欠き２２に係止可能としている。
【００２９】
次に、前記鉄板５について説明すると、本実施例の鉄板５は、平面視野を略長方形状としており、上面の周縁部には、上側に向けた縁部５０１が形成され、その寸法は前記装置本体２内周側に収容可能な寸法としている。また、この縁部５０１は、長手方向に向いた一方の側においてその一部が切り欠かれている。そのために、使用に際して、この切り欠き部５０２の部分が前記カス受け皿７の上方に位置するようにして鉄板５を配置することで、切り欠き部５０２を介して、鉄板５上のカスをカス受け皿７内に落下可能にすることができる。
【００３０】
ここで、図２は前記鉄板５を下面から示した斜視図であり、図において、本実施例において鉄板５の下面には、バーナー９を固定可能なバーナー支持具８ａ、８ｂを装着しており、このバーナー支持具８によって、鉄板５の下面にバーナー９を支持可能としている。即ち、バーナー９を貫通可能な他方のバーナー支持具８ｂとバーナー９の先端部を係止可能な一方のバーナー支持具８ａを所定間隔を置いて鉄板５の下面に装着しており、他方のバーナー支持具８ｂを貫通させたバーナー９の先端部を一方のバーナー支持具８ａに係止することにより、鉄板５の下面にバーナー９を支持させることを可能としている。
【００３１】
このように、本実施例の鉄板焼装置１では、鉄板５の下面にバーナー９を支持可能としているために、鉄板５を取り外すことでバーナー９も装置本体２内より取り外すことができ、内部の清掃が容易になるとともに、装置本体でバーナーを支持する必要が無くなるため、装置本体を箱型形状にする必要が無くなる。
【００３２】
なお、図１において１２はノズル部であり、本実施例において前記バーナー９の基端部にはノズル部の先端部（「ノズル」）が挿抜自在に挿入されており、一方、ノズル部１３の基端部は、装置本体２に装着されたコックボックス１３内に延出された後に図示しないガス管に連結されている。そしてこれにより、鉄板５を装置本体２に設置することでバーナー９はノズル部１２を介してガス管に連結され、一方、鉄板５を装置本体２より取り外すことにより、バーナー９とノズル部１２との連結も容易に解除することを可能にしている。また、本実施例におけるコックボックス１３は、前記補強用支柱３０４に装着することによって装置本体２に装着することとしている。
【００３３】
次に、前記排気カバー６について説明すると、本実施例において排気カバー６は、鉄板５の長手方向に直交する寸法と略同一の長さ寸法を有しており、前記鉄板３の長手方向の両端側において、前記載置部５上に載置される。そして、本実施例において前記排気カバー６は、少なくとも、これを係止棚部３０５上に載置した際に前記鉄板５側となる箇所のほぼ全域に亘り開口６０１を有しており、これにより、装置本体２内の熱気を鉄板５上に排出可能としている。但し、排気カバー６の形状は必ずしもこの形状には限定されず、前述の従来の鉄板焼装置に用いられるような、上面側に複数の縦長の排気孔が形成された排気カバーを用いてもよい。
【００３４】
なお、図１において１０は防護カバーであり、本実施例の鉄板焼装置１では、前記装置本体２を収容可能な大きさとした、上部を開口とした箱型形状の防護カバー１０を、装置本体２を収容可能な配置でテーブル天板１２の下側に装着している。そして、この防護カバー１０の底部には、ゴミ受け皿１１を、引き出し自在に装備している。
【００３５】
ここで、前記ゴミ受け皿１１について説明すると、本実施例においては、前記防護カバー１０内において、鉄板５の長手方向に直交する方向に向けて間隔を置いて一対のガイド部１００１を形成するとともに、このガイド部１００１間に、引き出し自在にして、細長の箱形状としたゴミ受け皿１１を防護カバー１０内に挿装している。そしてこれにより、装置本体２側から落下してくる各種のゴミ等を有効に捕獲することが可能である。そして、本実施例においては、ゴミ受け皿１１の外形寸法を、前記鉄板５の外形寸法よりも大きくしており、即ち、平面視野において前記鉄板５がゴミ受け１１に収容されるようにし、これにより、鉄板５と装置本体２における内壁との間から落下したカス等をも、すべてゴミ受け皿１１で受け入れることを可能としている。
【００３６】
次に、本実施例の鉄板焼装置１の作用について説明すると、図１の状態において、コックボックス１３に備えた点火つまみ１３０１を操作してバーナー９に着火すると、バーナー９よりの炎で鉄板５を加熱し、それにより鉄板５上で加熱調理を行うことができる。そして、鉄板５上のカス、ゴミ等は、カス受け皿７及びゴミ受け皿１１によって捕獲されるとともに、ゴミ受け皿１１の外形寸法を鉄板５の外形寸法よりも大きくしているため、鉄板５と装置本体２における内壁との間から落下したカス等をもゴミ受け皿１１で受け入れることが可能である。
【００３７】
そして、調理が終了した後には、鉄板５を取り外すことのみでバーナー９も取り外すことができる。そのために、装置本体２でバーナーを支持していた従来の鉄板焼装置と異なり、本実施例の鉄板焼装置１では、清掃を容易に行うことが可能である。
【００３８】
また、本実施例の鉄板焼装置１では、略長方形状に枠組みしたフレームを支柱３０２によって二段に配置することによって装置本体の躯体部３を構成しているために、箱型形状とした従来の装置本体と異なり、装置全体の重量を軽減することが可能である。
【００３９】
なお、前述の実施例では、２個のフレーム３０１ａ、３０１ｂを支柱３０２によって連結することで躯体部３を構成した場合について説明したが、フレーム部は必ずしも２個である必要はなく、これを３個以上用いてフレームを３段以上に並行に配置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明では、略長方形状に枠組みしたフレームを支柱によって二段に配置することによって装置本体の躯体部を構成して装置全体の軽量化を可能にするとともに、鉄板の下面にバーナーを支持する構成として装置の清掃を容易にしているため、装置全体の軽量化が望まれるとともに清掃の容易化も望まれる加熱調理器全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の鉄板焼装置の実施例の断面図である。
【図２】本発明の鉄板焼装置の実施例における鉄板を下側から示した斜視図である。
【図３】本発明の鉄板焼装置の実施例における一部の分解図である。
【図４】従来の鉄板焼装置を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    鉄板焼装置
２    装置本体
３    躯体部
３０１ａ、３０１ｂ    フレーム部
３０２    支柱
３０３    ガイド部材
３０４    補強用支柱
３０５    係止棚部
３０６    挿入空間
４    枠体部
５    鉄板
５０１    縁部
５０２    切り欠き
６    排気カバー
６０１    開口
７    カス受け皿
８ａ、８ｂ    バーナー支持具
９    バーナー
１０    防護カバー
１１    ゴミ受け皿
１２    ノズル部
１３    コックボックス
１３０１    点火つまみ
２１    テーブル天板
２２    テーブル天板に形成したきり欠き
【図１】
2006149598.tif 000003
【図２】
2006149598.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006149598.tif 000006