(57)【要約】【課題】耐候性に優れ、高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを提供する。【解決手段】紫外線吸収剤を含み可視光に対する全光線透過率が８５％以上のアクリル系樹脂層（Ａ）、アクリル系粘着剤にアルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるメタリック粘着剤層（Ｂ）、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）、アクリル系粘着剤層（Ｄ）の順に積層されてなる装飾用メタリック粘着シート、好ましくはメタリック粘着剤層（Ｂ）はアクリル系粘着剤１００重量部に対して１〜３０重量部のアルミ金属粉及び１〜２５重量部のパール顔料が含有されてなる装飾用メタリック粘着シート。【選択図】図１
2006088593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線吸収剤を含み可視光に対する全光線透過率が８５％以上のアクリル系樹脂層（Ａ）、アクリル系粘着剤にアルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるメタリック粘着剤層（Ｂ）、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）、アクリル系粘着剤層（Ｄ）の順に積層されてなることを特徴とする装飾用メタリック粘着シート。
【請求項２】
メタリック粘着剤層（Ｂ）はアクリル系粘着剤１００重量部に対して１〜３０重量部のアルミ金属粉及び１〜２５重量部のパール顔料が含有されてなることを特徴とする請求項１記載の装飾用メタリック粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐候性に優れ、高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、メタリック感を有する粘着シートは、一般に、塩化ビニル系樹脂に着色剤とアルミ金属粉等とを混練させて、それらを数１０〜数１００μｍの厚さにシート化して作製されている。例えば、特許文献１には塩化ビニル系樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂との混合樹脂成分にアルミ金属粉等の金属箔粉末を分散含有させた装飾用フィルムが開示されている。
【０００３】
特許文献１の装飾用フィルムは、例えば、粘着剤層と積層されて粘着シートとして用いられる。この構成は、図２に示すように、粘着剤層１に、塩化ビニル系樹脂を含む混合樹脂中にアルミ金属粉等が含有されたメタリック着色塩化ビニル樹脂層２が積層されたものとなっている。しかしながら、特許文献１の装飾用フィルムは、耐候性が改善されたとされるものの、メタリック感を表すアルミ金属粉が、塩化ビニル系樹脂を分解する触媒作用を有しているため、なお、耐候性は十分ではなかった。
【０００４】
一方、パール調を有する粘着シートにおいて、屋外耐候性を良くするため、パール顔料を含有するアクリル系粘着剤層と、透明な塩化ビニル系樹脂フィルム層とを積層したパール調塩化ビニル系粘着シートが特許文献２に開示されている。この構成は、図３に示すように、パール顔料を含有するアクリル系粘着剤層３に、透明塩化ビニル樹脂層４が積層されたものとなっている。しかしながら、メタリック調や種々の色調を付加するために、アルミ金属粉や着色剤等をアクリル系粘着剤に含有させると、高輝度のメタリック感を得ることができないものであった。
【０００５】
【特許文献１】特開昭５７−５９７１４号公報
【特許文献２】特公平６−９９６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上の背景において、輝度感のある装飾用メタリック粘着シートを得るためには、アルミ金属粉が着色層よりも粘着シートの表側の層部にあることが望ましいと考えられる。このため、より多層構成の積層体にすることが考えられ、例えば、図４に示すように、第１粘着剤層５に塩化ビニル樹脂と着色剤とを混練させて作製された着色塩化ビニル樹脂層６が積層されたものに、着色塩化ビニル樹脂層６側に、第２粘着剤層７に塩化ビニル樹脂とアルミ金属粉とを混練させて作製されたメタリック塩化ビニル樹脂層８が積層されたものを、更に積層させた粘着シートが考えられる。
しかしながら、この粘着シートは、高輝度のメタリック感を有するものの、やはり、塩化ビニル樹脂中のアルミ金属粉が、塩化ビニル樹脂を分解する触媒作用を有しているため、耐候性は十分ではなかった。
【０００７】
本発明は、上記現状に鑑み、耐候性に優れ、高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明は、紫外線吸収剤を含み可視光に対する全光線透過率が８５％以上のアクリル系樹脂層（Ａ）、アクリル系粘着剤にアルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるメタリック粘着剤層（Ｂ）、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）、アクリル系粘着剤層（Ｄ）の順に積層されてなる装飾用メタリック粘着シートを提供する。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、メタリック粘着剤層（Ｂ）はアクリル系粘着剤１００重量部に対して１〜３０重量部のアルミ金属粉及び１〜２５重量部のパール顔料が含有されてなる請求項１記載の装飾用メタリック粘着シートを提供する。
【００１０】
以下、本発明の詳細を説明する。
本発明の装飾用メタリック粘着シートは、紫外線吸収剤を含み可視光に対する全光線透過率が８５％以上のアクリル系樹脂層（Ａ）、アクリル系粘着剤にアルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるメタリック粘着剤層（Ｂ）、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）、アクリル系粘着剤層（Ｄ）の順に積層されてなるものである。
【００１１】
本発明の装飾用メタリック粘着シートの構成を、図を用いて説明する。図１は、本発明の装飾用メタリック粘着シートの構成を説明するための模式図である。図１に示すように、装飾用メタリック粘着シートは、アクリル系樹脂層Ａ、メタリック粘着剤層Ｂ、着色された軟質塩化ビニル樹脂層Ｃ、及びアクリル系粘着剤層Ｄがこの順に積層されたものとなっている。
【００１２】
本発明におけるアクリル系樹脂層（Ａ）に用いられるアクリル系樹脂としては、特に限定されず、例えば、メチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル及びその誘導体を主成分とするものが挙げられる。なかでも、これらの主成分とイソブチレン、ブタジエン等の柔軟性を付与する成分とを構成成分として有するものが好ましい。ここで、メチル（メタ）アクリレートとはメチルメタクリレート又はメチルアクリレートを意味する。
【００１３】
上記アクリル系樹脂層（Ａ）には紫外線吸収剤が含まれることが必要である。本発明の装飾用メタリック粘着シートの表層部にあたるアクリル系樹脂層（Ａ）に紫外線吸収剤が含まれることにより、耐候性が優れたものとなる。
【００１４】
また、上記アクリル系樹脂層（Ａ）は、紫外線吸収率が低いと経時の耐候性が劣るので、紫外線吸収率は９０％以上であることが好ましい。紫外線吸収率が９０％以上とするには、上記アクリル系樹脂層（Ａ）に、紫外線吸収剤を含有させることにより得ることができる。
【００１５】
上記紫外線吸収剤としては、特に限定されず、例えば、サリチレート系、ｏ−ヒドロキシベンゾフェノン系、ｏ−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール系等が挙げられる。なかでも、高分子量のものが経時での安定性に優れているので好ましい。
【００１６】
上記紫外線吸収剤の含有量は、アクリル系樹脂１００重量部に対して、０．５〜６重量部が好ましい。含有量が０．５重量部未満であると、耐候性を向上させる効果が小さくなり、６重量部を超えると、アクリル系樹脂層（Ａ）の表面にブリードアウトしたり透明度が劣ったりすることがある。
【００１７】
本発明においては、アクリル系樹脂層（Ａ）は、可視光に対する全光線透過率が８５％以上であることが必要である。全光線透過率が８５％未満であると、透明度が劣り、輝度感が低下したり、下部の層である着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）の色がくすんだりすることがある。
【００１８】
上記全光線透過率は、例えば濁度計を用いて測定したアクリル系樹脂層（Ａ）の全光線透過率（％）を意味する。
【００１９】
上記アクリル系樹脂層（Ａ）は、紫外線吸収剤を含むアクリル系樹脂をシート状に成形することによりアクリル系樹脂シートとし、後述する装飾用メタリック粘着シートの製造方法において、アクリル系樹脂シートとして好適に使用される。
【００２０】
上記アクリル系樹脂シートの厚さ、すなわち、アクリル系樹脂層（Ａ）の厚さは、１５〜８０μｍが好ましい。厚さが１５μｍ未満であると、積層して粘着シートを作製する作業性が低下したり、また、紫外線吸収率を９０％以上にするのが難しくなることがあり、８０μｍを超えると、厚すぎてやはり作業性が低下することがある。
【００２１】
本発明におけるメタリック粘着剤層（Ｂ）は、アクリル系粘着剤にアルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるものである。
本発明の装飾用メタリック粘着シートは、メタリック粘着剤層（Ｂ）に、アルミ金属粉が含有されていることによりアルミ金属粉が着色層よりも表側の層部にあるため高輝度のメタリック感が表され、パール顔料が含有されていることにより色調に深みを出すことができより高輝度のものとすることができる。従って、アルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるので、色調に深みがあり高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを得ることができる。
【００２２】
上記アクリル系粘着剤としては、特に限定されず、例えば、アルキル（メタ）アクリレートモノマーの重合体等が挙げられる。
【００２３】
上記アルミ金属粉としては、アルミ金属の粉状のものであるアルミ金属粉だけでなく、例えば、箔状のアルミ金属箔粉末、ペースト状のアルミ金属粉末等が含まれる。
【００２４】
上記パール顔料としては、特に限定されず、例えば、雲母タイプのパール顔料等が挙げられる。
【００２５】
上記メタリック粘着剤層（Ｂ）は、アクリル系粘着剤１００重量部に対して１〜３０重量部のアルミ金属粉が含有されていることが好ましい。アルミ金属粉が１重量部未満であるとメタリック感を表し難くなり、３０重量部を超えると粘着力が低下することがある。
【００２６】
また、上記メタリック粘着剤層（Ｂ）は、アクリル系粘着剤１００重量部に対して１〜２５重量部のパール顔料が含有されていることが好ましい。パール顔料が１重量部未満であると色調に深みを出す効果が小さくなり、２５重量部を超えると粘着力が低下することがある。
【００２７】
従って、本発明の装飾用メタリック粘着シートは、メタリック粘着剤層（Ｂ）が、アクリル系粘着剤１００重量部に対して１〜３０重量部のアルミ金属粉及び１〜２５重量部のパール顔料が含有されてなることが好ましい。
【００２８】
上記メタリック粘着剤層（Ｂ）には、必要に応じ、粘着シート全体の耐候性を向上させるために、紫外線吸収剤が添加されてもよい。紫外線吸収剤としては、上述したものが使用できる。
上記紫外線吸収剤の添加量は、アクリル系粘着剤１００重量部に対して、１〜６重量部が好ましい。添加量が１重量部未満であると、耐候性を向上させる効果が小さくなり、６重量部を超えると、粘着性に悪影響を与えることがある。
【００２９】
上記メタリック粘着剤層（Ｂ）の厚さは、積層して粘着シートを作製する際の作業性を良くするために、２０〜５０μｍが好ましい。
【００３０】
本発明における着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）を得るための材料は、着色された軟質塩化ビニル樹脂が得られればよく、塩化ビニル系樹脂、可塑剤、顔料、及び必要に応じてその他の添加剤等が用いられる。
また、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）は、これらの材料を配合し、シート状に成形することにより着色シートとし、後述する装飾用メタリック粘着シートの製造方法において、着色シートとして好適に使用される。
【００３１】
上記塩化ビニル系樹脂としては、特に限定されないが、例えば、エマルジョン又はマイクロサスペンジョンによって重合された、粒子径０．３〜５μｍ、重合度１０００〜５０００のものが好ましい。
【００３２】
上記可塑剤としては、特に限定されないが、例えば、リン酸トリブチル、リン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸トリフェニル等のリン酸エステル系可塑剤；フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル等のフタル酸エステル系可塑剤；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジ−ｎ−ヘキシル、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル等のアジピン酸エステル系可塑剤；ポリエステル系可塑剤等が挙げられる。
【００３３】
上記可塑剤の含有量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、２０〜４５重量部が好ましい。含有量が２０重量部未満であると、得られる着色シートが硬くて脆くなることがあり、４５重量部を超えると、得られる着色シートが柔らかすぎて、腰がなくなり、また、着色シート表面に可塑剤がブリードアウトして、粘着剤層に悪影響を与えることがある。
【００３４】
上記顔料としては、特に限定されないが、例えば、レーキレッドＣ、ハンザイエロー等のアゾ系顔料；フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系顔料；インダスレンブルー、ペリレンオレンジ等のスレン系顔料；ローダミンレーキ、エオシンレーキ等の染料レーキ；キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ、ジオキサンバイオレット、カドミウムイエロー、クロムバーミリオン、カーボンブラック、チタンホワイト等が挙げられる。
【００３５】
上記その他の添加剤としては、本発明の課題達成を阻害しないものであれば特に限定されず、例えば、紫外線吸収剤、熱安定剤、増量剤等が挙げられる。
【００３６】
上記紫外線吸収剤としては、上述したものが使用できる。
上記紫外線吸収剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．５〜５重量部が好ましい。添加量が０．５重量部未満であると、耐候性を向上させる効果が小さくなり、５重量部を超えると、着色シート表面にブリードアウトすることがある。
【００３７】
上記熱安定剤としては、特に限定されないが、例えば、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油等のエポキシ化植物油；エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化テトラヒドロフタレート等のエポキシ化脂環式化合物；ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、エポキシ化ポリブタジエン、トリブチルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト等の有機系安定剤；Ｂａ／Ｚｎ系安定剤、Ｂａ／Ｐｂ系安定剤、Ｃａ／Ｚｎ系安定剤等の金属系安定剤等が挙げられる。なかでも、エポキシ化大豆油は熱安定剤としての作用の他、可塑剤としての作用も兼ね備えており、後述するカレンダー成形に好適に使用される。
上記熱安定剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、５〜１０重量部が好ましい。添加量が５重量部未満であると、塩化ビニル系樹脂が分解して着色することがあり、１０重量部を超えると、熱安定剤自体が着色したり、着色シート表面にブリードアウトすることがある。
【００３８】
上記増量剤としては、特に限定されないが、例えば、炭酸カルシウム、タルク（主成分：含水珪酸マグネシウム）、カオリン（主成分：珪酸アルミニウム）、シリカ（主成分：無定形二酸化珪素）等が挙げられる。
【００３９】
上記着色シートの製造方法は、特に限定されないが、例えば、上述の材料を配合した樹脂組成物を、カレンダー成形、キャスティング成形等により、シート状に成形する方法等が挙げられる。
【００４０】
上記キャスティング成形においては、上記樹脂組成物を溶剤中で分散させ、得られた塩化ビニル樹脂オルガノゾルを工程紙に流延し、乾燥、キュアすることが好ましい。
【００４１】
上記溶剤としては、特に限定されないが、常温で塩化ビニル樹脂をわずかに膨潤し分散を助長する分散溶剤と、塩化ビニル樹脂に対して不溶性でゾル粘度を低下させ分散溶剤の膨潤性を抑制する希釈溶剤とを混合して用いるのが一般的である。
上記分散溶剤としては、例えば、アセトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン等のケトン系溶剤；酢酸ブチル等のエステル系溶剤；グリコールエーテル類等が挙げられる。
また、上記希釈溶剤としては、例えば、パラフィン系炭化水素、ナフテン系炭化水素、芳香族炭化水素、テルペン等が挙げられる。
なお、分散溶剤と希釈溶剤との混合溶剤である石油留分を用いてもよい。上記石油留分の市販品としては、例えば、エクソン化学社製、商品名「ソルベッソ」、「エクソール」、「アイソパー」等が挙げられる。
【００４２】
上記着色シートの厚さ、すなわち、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）の厚さは、流延量、ゾル濃度等で適宜調整されるが、４０〜１２０μｍが好ましい。厚さが４０μｍ未満であると、得られる着色シートの引っ張り強度が弱くて作業性が低下することがあり、１２０μｍを超えると、得られる着色シートが硬くなりすぎて、やはり作業性が低下することがある。
【００４３】
本発明におけるアクリル系粘着剤層（Ｄ）は、アクリル系粘着剤からなるものである。
上記アクリル系粘着剤としては、上述のメタリック粘着剤層（Ｂ）で挙げたアクリル系粘着剤が用いられる。
【００４４】
上記アクリル系粘着剤層（Ｄ）の厚さは、積層して粘着シートを作製する際の作業性を良くするために、２０〜５０μｍが好ましい。
【００４５】
本発明の装飾用メタリック粘着シートの製造方法は、アクリル系樹脂層（Ａ）、メタリック粘着剤層（Ｂ）、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）、及びアクリル系粘着剤層（Ｄ）がこの順に積層されていれば特に限定されないが、例えば、アクリル系粘着剤層（Ｄ）と着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）とをラミネートして第１の粘着シートを作製し、メタリック粘着剤層（Ｂ）とアクリル系樹脂層（Ａ）とをラミネートして第２の粘着シートを作製して、更に、第２の粘着シートのメタリック粘着剤層（Ｂ）を第１の粘着シートの着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）に積層する方法等が挙げられる。
【００４６】
上記第１の粘着シートを作製する方法は、特に限定されないが、例えば、アクリル系粘着剤溶液を離型紙上に塗工し乾燥してアクリル系粘着剤層（Ｄ）とした後、着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）となる着色シートを加熱下でラミネートして離型紙付き粘着シートとする方法等が挙げられる。離型紙は本発明の装飾用メタリック粘着シートを使用する際に剥がされる。
【００４７】
上記第２の粘着シートを作製する方法は、特に限定されないが、例えば、メタリック粘着剤層（Ｂ）となるメタリック粘着剤溶液を離型紙上に塗工し乾燥してメタリック粘着剤層（Ｂ）とした後、アクリル系樹脂層（Ａ）となるアクリル系樹脂シートを加熱下でラミネートして離型紙付き粘着シートとする方法等が挙げられる。離型紙は第２の粘着シートを第１の粘着シートに積層する際に剥がされる。
【００４８】
（作用）
本発明の装飾用メタリック粘着シートは、メタリック粘着剤層（Ｂ）に、アルミ金属粉が含有されていることによりアルミ金属粉が着色された軟質塩化ビニル樹脂層（Ｃ）よりも粘着シートの表側の層部にあるため高輝度のメタリック感が表され、パール顔料が含有されていることにより色調に深みが出てより高輝度のものとすることができる。更に、アルミ金属粉及びパール顔料が含有されるメタリック粘着剤層（Ｂ）の上層は透明度の良いアクリル系樹脂層（Ａ）となっているため、色調に深みがあり高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを得ることができる。
【００４９】
また、本発明の装飾用メタリック粘着シートは、アルミ金属粉が塩化ビニル樹脂に直接接していないため、アルミ金属粉による塩化ビニル樹脂を分解する触媒作用が起こらず、塩化ビニル樹脂が劣化し難く、更に、表層部にあたるアクリル系樹脂層（Ａ）に紫外線吸収剤が含まれることにより、紫外線による劣化を防ぐことができるため、耐候性が優れたものとなる。
【発明の効果】
【００５０】
本発明は、上述の構成よりなるので、耐候性に優れ、高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを得ることが可能となった。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例を挙げて本発明をより詳しく説明する。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００５２】
（実施例１）
（１．着色シートの作製）
塩化ビニル系樹脂（鐘淵化学社製「ＰＳＨ−１０」）１００重量部、ポリエステル系可塑剤（旭電化社製「Ｐ−３００」）３０重量部、黄色顔料（大日精化社製「ＶＴ−６４２０」）２０重量部、熱安定剤（旭電化社製「ＭＡＲＫ  ＡＲ５５１」）５重量部、及び、紫外線吸収剤（住友化学社製「スミソープ１４０」）１重量部からなる樹脂組成物を、石油留分からなる混合溶剤（エクソン化学社製「ソルベッソ１００」）６０重量部中に分散させ、得られた塩化ビニル樹脂オルガノゾルをキャスティング法によって成形し、厚さ５０μｍの着色シートを得た。
【００５３】
（２．アクリル系粘着剤溶液の作製）
アクリル系粘着剤（綜研化学社製「ＳＫ１３３５」、固形分３５％）１００重量部、及び、硬化剤（綜研化学社製「Ｍ−５Ａ」）５重量部からなる組成物をディゾルバーで攪拌して、アクリル系粘着剤層（Ｄ）用の透明なアクリル系粘着剤溶液を得た。
【００５４】
（３．アクリル系樹脂シートの作製）
ブチルメタクリレート５９重量部、メチルメタクリレート２７重量部、ヒドロキシエチルメタクリレート１０重量部、及びメタクリル酸４重量部を用いて共重合しアクリル系樹脂を得た。
得られたアクリル系樹脂１００重量部、及び、紫外線吸収剤（住友化学社製「スミソープ１４０」）１重量部を、石油留分からなる混合溶剤（エクソン化学社製「ソルベッソ１００」）６０重量部に混合し、キャスティング塗工して、厚さ４０μｍのアクリル系樹脂シートを得た。
得られたアクリル系樹脂シートの、濁度計（日本電色工業社製「ＮＤＨ−３００Ａ」）を用いて測定した可視光に対する全光線透過率は８５〜９５％であった。
【００５５】
（４．メタリック粘着剤溶液の作製）
アクリル系粘着剤（綜研化学社製「ＳＫ１３３５」、固形分３５％）１００重量部、及び、硬化剤（綜研化学社製「Ｍ−５Ａ」）５重量部からなる組成物に加え、更に、表１に示す重量部数のペースト状のアルミ金属粉末（昭和アルミパウダー社製「５５０１Ｎ」）とパール顔料（エンゲルハード社製「ｍｅａｒｌｉｎ  ｃａｒｄ  ｓｉｌｖｅｒ」）とを添加し、ディゾルバーで攪拌して、メタリック粘着剤層（Ｂ）用のメタリック粘着剤溶液を得た。
【００５６】
（５．第１の粘着シートの作製）
得られたアクリル系粘着剤溶液を上質紙の両面にポリエチレンフィルムをラミネートした離型紙上に塗工し乾燥して、厚さ３０μｍのアクリル系粘着剤層とした後、この粘着剤層と得られた着色シートとを４０℃の加熱下でラミネートして、離型紙付き第１の粘着シートを得た。
【００５７】
（６．第２の粘着シートの作製）
得られたメタリック粘着剤溶液を上記と同様の離型紙上に塗工し乾燥して、厚さ３０μｍのメタリック粘着剤層とした後、この粘着剤層と得られたアクリル系樹脂シートとを４０℃の加熱下でラミネートして、離型紙付き第２の粘着シートを得た。
【００５８】
（７．装飾用メタリック粘着シートの作製）
得られた第２の粘着シートの離型紙を剥がし、そのメタリック粘着剤層を第１の粘着シートの着色シートに積層し、離型紙付きの装飾用メタリック粘着シートを得た。
この構成は、図１に示したもので、アクリル系樹脂層Ａ、メタリック粘着剤層Ｂ、着色された軟質塩化ビニル樹脂層Ｃ、及びアクリル系粘着剤層Ｄがこの順に積層されたものとなっている。
【００５９】
（実施例２、実施例３、比較例１、比較例２）
メタリック粘着剤溶液の作製において、表１に示す重量部数のペースト状のアルミ金属粉末とパール顔料とを用いたこと以外は実施例１と同様にして装飾用メタリック粘着シートを得た。
【００６０】
（比較例３）
（８．メタリック着色シートの作製）
塩化ビニル系樹脂（鐘淵化学社製「ＰＳＨ−１０」）１００重量部、ポリエステル系可塑剤（旭電化社製「Ｐ−３００」）３０重量部、黄色顔料（大日精化社製「ＶＴ−６４２０」）２０重量部、熱安定剤（旭電化社製「ＭＡＲＫ  ＡＲ５５１」）５重量部、及び、紫外線吸収剤（住友化学社製「スミソープ１４０」）１重量部からなる樹脂組成物に、更に、表１に示した重量部数の、実施例で用いたのと同じペースト状のアルミ金属粉末とパール顔料とを添加し、石油留分からなる混合溶剤（エクソン化学社製「ソルベッソ１００」）６０重量部中に分散させ、得られた塩化ビニル樹脂オルガノゾルをキャスティング法によって成形し、厚さ５０μｍのメタリック着色シートを得た。
【００６１】
（９．装飾用メタリック粘着シートの作製）
実施例１と同様にして、２．アクリル系粘着剤溶液の作製を行った。
得られたアクリル系粘着剤溶液を上質紙の両面にポリエチレンフィルムをラミネートした離型紙上に塗工し乾燥して、厚さ３０μｍのアクリル系粘着剤層とした後、この粘着剤層と得られたメタリック着色シートとを４０℃の加熱下でラミネートして、離型紙付きの装飾用メタリック粘着シートを得た。
この構成は、図２に示した、粘着剤層１に、塩化ビニル系樹脂を含む混合樹脂中にアルミ金属粉等が含有されたメタリック着色塩化ビニル樹脂層２が積層されたものと類似しており、メタリック着色塩化ビニル樹脂層２に、更に、パール顔料が添加されたものである。
【００６２】
（評価）
得られた実施例１〜３、及び比較例１〜３の装飾用メタリック粘着シートについて、以下に示した方法により、輝度感評価、及び耐候性評価を行った。これらの結果を表１に示した。
【００６３】
（輝度感評価）
輝度感を目視観察し、従来法である比較例３を基準として、以下の基準で評価した。
○：輝度感向上    △：変化無し    ×：輝度感低下
【００６４】
（耐候性評価）
紫外線照射耐候性試験機（大日本プラスチックス社製「Ｓ−ＵＶ」）で２００時間、以下の条件で暴露し、暴露後の外観（退色、劣化）について目視観察し、以下の基準で評価した。
１サイクル：Light   ７０分  照射強度６０ｍＷ／ｃｍ2   温度５３℃  湿度７０％
：Dew     ２０分  温度３０℃  湿度１００％
：Rest    ３０分  温度７０℃  湿度９０％
目視判定    ○：変化無し    △：一部退色    ×：著しい変退色
【００６５】
【表１】
2006088593.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明によれば、耐候性に優れ、高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の装飾用メタリック粘着シートの構成を説明するための模式図である。
【図２】従来のメタリック感を有する粘着シートの一例で、その構成を説明するための模式図である。
【図３】従来のパール調を有する粘着シートの一例で、その構成を説明するための模式図である。
【図４】参考とした装飾用メタリック粘着シートの一例で、その構成を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ  アクリル系樹脂層
Ｂ  メタリック粘着剤層
Ｃ  着色された軟質塩化ビニル樹脂層
Ｄ  アクリル系粘着剤層
１  粘着剤層
２  メタリック着色塩化ビニル樹脂層
３  パール顔料を含有するアクリル系粘着剤層
４  透明塩化ビニル樹脂層
５  第１粘着剤層
６  着色塩化ビニル樹脂層
７  第２粘着剤層
８  メタリック塩化ビニル樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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