(57)【要約】【課題】非金属製ベローズ伸縮継手におけるベローズのフッ素樹脂層を形成するフィルム素材にシボ加工を施して耐久性を向上する。【解決手段】非金属製ベローズ３が気密保持用のフッ素樹脂層(31)  を介在させたファブリックの積層体又は複層体からなり、かつ、該フッ素樹脂層(31)を形成するフィルム素材31に成形断面視凹凸状のシボ加工（凹凸部311)を施してなる。シボの形成はエンボス加工による。至適なファブリックベローズ３は、フィルム素材としてＰＴＦＥフィルム31を用い、この両面（大気側及びガス側）にガラスクロス等の無機質繊維性織布33〜35を積層又は重合したものである。なお、凹凸部311(31) で生じる無機質繊維性織布33〜35との空隙312 に接着剤４を充填して積層接着する場合、又は空隙312 を未接着のまま残す場合のいずれもあり得る。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路の接続部に伸縮可能に介設され、対向する管路端部に接続固定する１対のフランジと、該フランジ間の軸線方向の外周にその離間距離よりも長い帯幅の非金属製ベローズを弛みを付けて巻胴取着してなる非金属製ベローズ伸縮継手において、
該非金属製ベローズが気密保持用のフッ素樹脂層を介在させたファブリックの積層体又は複層体からなり、かつ、該フッ素樹脂層を形成するフィルム素材に成形断面視凹凸状のシボ加工を施してなることを特徴とする非金属製ベローズ伸縮継手。
【請求項２】
フィルム素材がＰＴＦＥフィルムである請求項１記載の非金属製ベローズ伸縮継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービン排気ダクト、煙道、風道その他のダクト（又は管路）の接続部に伸縮可能に介設され、対向する管路端部に接続固定する１対のフランジと、該フランジ間の軸線方向の外周にその離間距離よりも長い帯幅の非金属製ベローズを弛みを付けて巻胴取着してなる非金属製ベローズ伸縮継手の改善に係り、詳しくは、ベローズのフッ素樹脂層を形成するフィルム素材にシボ加工を施して耐久性を向上した非金属製ベローズ伸縮継手に関する。
【０００２】
非金属製ベローズは、代表的にはファブリックベローズであって、フッ素樹脂層（例えば、ＰＴＦＥフィルム。）の両面（大気側及びガス側）にガラスクロス等の無機質繊維製織布を積層又は重合した積層体又は複層体として構成されるものである。ここで、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン樹脂（４フッ化エチレン樹脂）を言い、フッ素樹脂の代表的な素材製品として広く流通に置かれている。
【背景技術】
【０００３】
従来より、この種のベロ−ズは内部流体を気密保持するＰＴＦＥフィルムと断熱目的の無機質繊維製織布を複層形成し、取付距離より長くして断面形状が凸形状になるように弛みを付けて接続固定されている。
【０００４】
しかしながら、使用状態では、ＰＴＦＥフィルムに皺（局部的な折れ曲がり）が発生するのが常であり、ベローズが伸縮を繰り返すことにより、皺部が不均等に変形して課題な応力を受け、その部位が損傷して内部流体の漏れが発生するという問題があった。すなわち、ＰＴＦＥフィルムの皺がベローズ（伸縮継手）の耐久性（伸縮の繰り返し寿命）を低下させている
【０００５】
こうしたなかで、樹脂フィルム接合成形品の製造において、射出成形時に樹脂フィルムにシボ加工転写面を形成するものがある。（例えば、特許文献１を参照）。しかしながら、ベローズのフッ素樹脂層（ＰＴＦＥフィルム）にシボ加工を施したものはみあたらない。
【特許文献１】特開平７−２７６４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、ベローズ取付け時及び伸縮作動時にフッ素樹脂層を構成するＰＴＦＥフィルムに皺が発生するのを緩和するとともに、伸縮変形する際の柔軟性を増補することである。これにより、ベローズの耐久性（伸縮の繰り返し寿命）の向上（延命）を図る。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、上記課題を解消し、フッ素樹脂層を構成するフィルム素材にシボ加工を施すことにより、使用時の皺の発生を抑制し、かつ、耐久性を向上するようにした非金属製ベローズ伸縮継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
課題を解決するために本発明は、管路の接続部に伸縮可能に介設され、対向する管路端部に接続固定する１対のフランジと、該フランジ間の軸線方向の外周にその離間距離よりも長い帯幅の非金属製ベローズを弛みを付けて巻胴取着してなる非金属製ベローズ伸縮継手の改善であって、
該非金属製ベローズが気密保持用のフッ素樹脂層を介在させたファブリックの積層体又は複層体からなり、かつ、該フッ素樹脂層を形成するフィルム素材に成形断面視凹凸状のシボ加工を施してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ベローズ取付け時及び伸縮作動時にフッ素樹脂層を構成するフィルム素材に皺が発生するのを緩和するとともに、伸縮変形する際の柔軟性を増補することができ、これによりベローズの耐久性（伸縮の繰り返し寿命）の向上（延命）が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の最良形態に係る非金属製ベローズ伸縮継手（以下、単に伸縮継手。）について添付図面を参照して以下説明する。
【００１１】
図１は伸縮継手の外観図である。
【００１２】
図２は伸縮継手のベローズ断面詳細説明図である。
【００１３】
図３は他例でのベローズ断面詳細説明図である。
【００１４】
図１に示すように、本発明の伸縮継手Ｘは、ガスタービン排気ダクト、煙道、風道その他の管路の接続部に伸縮可能に介設され、対向する管路端部に接続固定する１対のフランジ１；１と、該フランジ１；１間の軸線方向の外周にその離間距離よりも長い帯幅の非金属製ベローズ３を弛みを付けて巻胴取着している。
【００１５】
図２及び図３に示すように、非金属製ベローズ３は気密保持用のフッ素樹脂層31を介在させたファブリックの積層体又は複層体（ファブリックベローズに同じ。）からなり、かつ、該フッ素樹脂層31を形成するフィルム素材に成形断面視凹凸状のシボ加工(311) を施している。なお、シボ形成はエンボス加工による。
【００１６】
至適なファブリックベローズ３は、フィルム素材としてＰＴＦＥフィルム31を用い、この両面（大気側及びガス側）にガラスクロス等の無機質繊維性織布33〜35を積層又は重合したものである。なお、凹凸部311(31) で生じる無機質繊維性織布33〜35との空隙312 に接着剤４を充填して積層接着する場合〔図２〕、又は空隙312 を未接着のまま残す場合〔図３〕のいずれもあり得る。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、ファブリックベローズの積層（複層）構造を改変して、伸縮継手の耐久性（繰り返し寿命）を向上（延命）するものであり、実用上有益である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】伸縮継手の外観図である。
【図２】伸縮継手のベローズ断面詳細説明図である。
【図３】他例でのベローズ断面詳細説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  フランジ
２  スリーブ
３  ベローズ
31  フッ素樹脂（ＰＴＦＥはフィルム）
311 凹凸部〔シボ加工〕
312 空隙
33  耐熱ガラスクロス
34  耐候処理ガラスクロス
35  耐酸処理ガラスクロス
４  接着剤
５  管路
Ｘ  伸縮継手
【図１】
2006002864.tif 000003
【図２】
2006002864.tif 000004
【図３】
2006002864.tif 000005