(57)【要約】【課題】タンブラー錠用鍵の挿入軸部分の幅広平坦面と、挿入軸部分の左右側の端面にそれぞれ形成されたコード用係合溝に対応するディスク型のタンブラー錠及び該タンブラー錠用鍵を提供すること【解決手段】外筒の前方側に回動可能に内装されたキーガイド１２と、一方、このキーガイドと協働するように外筒の後方側に回動可能に内装されたテールピース１４と、テールピースとキーガイドの間に配設された複数枚の仕切板１３と、仕切板の間に配設されかつ鍵挿通窓１８の上下側内周面に鍵の第１切削溝と係脱可能な第１係合突起１９を有するメインタンブラー１５と、同じく仕切板の間に配設されかつ鍵挿通窓２４の左右側内周面に前記鍵の第２切削溝７と係脱可能な第２係合突起２５を有するサイドタンブラー２１とを備えるタンブラー錠。【選択図】  図４
2006348749.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒１１と、この外筒の前方側に回動可能に内装されたキーガイド１２と、一方、このキーガイドと支軸３５を介して協働するように前記外筒の後方側に回動可能に内装されたテールピース１４と、このテールピースと前記キーガイドの間に配設された複数枚の仕切板１３と、仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓１８の上下側内周面に鍵の第１切削溝と係脱可能な第１係合突起１９を有するメインタンブラー１５と、同じく前記仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓２４の左右側内周面に前記鍵の第２切削溝７と係脱可能な第２係合突起２５を有するサイドタンブラー２１とを備え、前記鍵を前記鍵挿通窓１８、２４に差し込んで操作すると、前記メインタンブラー５及びサイドタンブラー２１が協働して一体的に回転するタンブラー錠。
【請求項２】
請求項１において、キーガイド１２とテールピース１４には、メインタンブラー１５並びにサイドタンブラー２１の鍵挿通窓１８，２４を通り、かつ、回動する前記メインタンブラー１５を所定位置に止める規制棒２８が横架されていることを特徴とするタンブラー錠。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、メインタンブラー１５の軸孔１６付近の周縁部にはタンブラーバネ２７の取付け端部２７ａが装着され、一方、タンブラーバネ２７の接線方向に延びる自由端部２７ｂは、外筒１１の内周壁１１ａに対して圧接していることを特徴とするタンブラー錠。
【請求項４】
外筒１１と、この外筒の前方側に回動可能に内装されたキーガイド１２と、一方、このキーガイドと協働するように前記外筒の後方側に回動可能に内装されたテールピース１４と、このテールピースと前記キーガイドの間に配設された複数枚の仕切板１３と、仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓１８の上下側内周面に第１係合突起１９を有するメインタンブラー１５と、同じく前記仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓２４の左右側内周面に第２係合突起２５を有するサイドタンブラー２１とを備えるディスク型タンブラー錠に使用されるタンブラー錠用鍵であって、該鍵の挿入軸部分３の幅広平坦面４の端部には、前記メインタンブラー１５の第１係合突起１９と係脱可能な断面すり鉢形状の第１切削溝が形成され、一方、前記挿入軸部分３の左右側の端面６には、前記サイドタンブラー２１の第２切削溝７と係脱可能な断面すり鉢形状の第２切削溝７が形成されていることを特徴とするタンブラー錠用鍵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク型のタンブラー錠及び該タンブラー錠用鍵に関する。
【背景技術】
【０００２】
鍵の挿入軸部分の切削溝（或いは刻み目）に関しては、対応する錠前の種類如何によって工夫する必要がある。例えば特開平５−９８８５６号公報には、可動障害子が複数個のドライバーピンとタンブラーピンとを組み合わせたシリンダ錠用の鍵が提案されている。この実施例は、鍵の挿入によってタンブラーピンが外筒の半径方向に移動する「ピン型シリンダ錠」であるが、一般にピン型シリンダ錠の場合には、鍵の挿入軸部分をどのような形状にするか、或いはどの箇所に切削溝をどのように形成するかによって、多くの刻み目が形成可能であると言える。
【０００３】
そこで、この公報に記載の実施例では、ピン型シリンダ錠用の鍵に於いて、挿入軸部分の下端部をほぼ横断面円形状に形成し、これを切削溝（或いは刻み目）の形成範囲としている。そして、該形成範囲に横断面の中心を基準にして球状外周面に複数個の切削溝（例えば周方向に合計３個）を形成している。また断面円形状部に垂直方向に連設するプレート部の両側壁を成形範囲と称し、そこに鍵の挿入軸部分を案内する長手溝を軸方向に複数本形成している。
【０００４】
ところで、鍵の挿入軸部分を切削する装置としては、特開平４−１９００７号に一例が記載されている。この公報に記載の鍵切削装置は、切削装置のベース盤の上方にそれぞれ配設され、かつ、水平方向へ交差移動するＸ軸テーブル並びにＹ軸テーブルと、Ｘ・Ｙ軸テーブルに対してＺ軸方向へ移動し、かつ、前記Ｘ軸テーブルの上方に位置するＹ軸テーブ上に固定された鍵の鍵挿入軸部を切削することができる切削手段とから成る。もちろん、切削手段をＸ軸テーブル、Ｙ軸テーブ並びにＺ軸方向にそれぞれ移動させる切削方法も考えられるが、普通一般に鍵の挿入軸部分に刻み目を形成する場合には、切削手段を固定した状態でそのエンドミルの刃を被切削物に対して上下動させ（削る時は下降し、その後一旦エンドミルを上方に逃す。）、Ｘ軸テーブル並びにＹ軸テーブルをそれぞれ水平方向へ交差移動させる。
【特許文献１】特開平５−９８８５６号公報
【特許文献２】特開平４−１９００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、タンブラー錠用鍵の挿入軸部分（ブレード部分）の幅広平坦面と、挿入軸部分の左右側の端面にそれぞれ形成されたコード用係合溝に対応するディスク型のタンブラー錠及び該タンブラー錠用鍵を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のタンブラー錠は、外筒１１と、この外筒の前方側に回動可能に内装されたキーガイド１２と、一方、このキーガイドと支軸３５を介して協働するように前記外筒の後方側に回動可能に内装されたテールピース１４と、このテールピースと前記キーガイドの間に配設された複数枚の仕切板１３と、仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓１８の上下側内周面に鍵の第１切削溝と係脱可能な第１係合突起１９を有するメインタンブラー１５と、同じく前記仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓２４の左右側内周面に前記鍵の第２切削溝７と係脱可能な第２係合突起２５を有するサイドタンブラー２１とを備え、前記鍵を前記鍵挿通窓１８、２４に差し込んで操作すると、前記メインタンブラー５及びサイドタンブラー２１が協働して一体的に回転することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明のタンブラー錠用鍵は、外筒１１と、この外筒の前方側に回動可能に内装されたキーガイド１２と、一方、このキーガイドと協働するように前記外筒の後方側に回動可能に内装されたテールピース１４と、このテールピースと前記キーガイドの間に配設された複数枚の仕切板１３と、仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓１８の上下側内周面に第１係合突起１９を有するメインタンブラー１５と、同じく前記仕切板の間に配設され、かつ、鍵挿通窓２４の左右側内周面に第２係合突起２５を有するサイドタンブラー２１とを備えるディスク型タンブラー錠に使用されるタンブラー錠用鍵であって、該鍵の挿入軸部分３の幅広平坦面４の端部には、前記メインタンブラー１５の第１係合突起１９と係脱可能な断面すり鉢形状の第１切削溝が形成され、一方、前記挿入軸部分３の左右側の端面６には、前記サイドタンブラー２１の第２切削溝７と係脱可能な断面すり鉢形状の第２切削溝７が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
（１）新規なディスク型のタンブラー錠及び該タンブラー錠の鍵を提供することができる。
（２）鍵違いを多く得るタンブラー錠及び該タンブラー錠用鍵を提供することができる。鍵違いの数の点について付言すると、鍵の挿入軸部分の両サイド（幅広平坦面及び端面）に数多くの係合溝（切削溝）を互いに干渉し合わないように形成することができる。すなわち、図２０で示すように、メインタンブラー１５の鍵挿通窓１８の上下側内周面に設けられた第１係合突起１９と係脱する挿入軸部分の幅広平坦面４の第１切削溝５等に対して、サイドタンブラー２１の鍵挿通窓２４の左右側内周面に設けられた第２係合突起２５と係脱する第２切削溝がカット形状溝７Ａならば、該カット形状溝７Ａが挿入軸部分の端部に形成した第１切削溝５に干渉する（一部切欠いてしまう。）、或いは干渉する恐れが十分あるが、幅広平坦面４の第１切削溝５と端面の第２切削溝７がそれぞれ断面すり鉢形状の凹所であるから、前記干渉を回避することができる。したがって、鍵違いを多く得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の鍵１の一例を示す概略説明図である。図２は図１の２−２線断面図である。図１に於いて、２は鍵１の摘み部、３は摘み部２に延設された鍵１の挿入軸部分である。４は挿入軸部分３の幅広平坦面で、この幅広平坦面４の端部付近には、断面凹所（例えばすり鉢状）の第１切削溝５が形成されている。第１切削溝５は、本実施例では、少なくとも一側上面に挿入軸部分３の軸方向（鍵の差し込む方向）に複数個形成されている。これらの第１切削溝５には、後述する複数枚のメインタンブラー１５の鍵挿通窓１８を形成する上下側の内周面の第１係合突起１９がそれぞれ係脱可能である。
【００１０】
一方、６は挿入軸部分３の上下の端面で、この端面６にも断面凹所（例えばすり鉢状）の第２切削溝７が複数個形成されている。これらの第２切削溝７には、後述する複数枚のサイドタンブラーの鍵挿通窓を形成する左右の内周面の第２係合突起がそれぞれ係脱可能である。
【００１１】
しかして、本実施例では、第１切削溝５並びに第２切削溝７は、挿入軸部分３の端部にそれぞれ断面すり鉢形状に形成され、これらの断面すり鉢形状の第１切削溝５並びに第２切削溝７は、挿入軸部分３の軸方向に対して交差方向に断面すると、図２で示すように、断面凹所が直交状態に表れる。なお、本実施例では第１切削溝５と第２切削溝７は、同一の形状である。
【００１２】
次に挿入軸部分３の両サイド（幅広平坦面４及び端面６のこと）に形成された第１・第２切削溝５，７に適合する回動式のディスク型タンブラー錠Ｘの構成について説明する。図３乃至図１０に示すタンブラー錠Ｘを構成する二種類のタイプのタンブラーも、鍵１の係合溝（切削溝）との関係で本発明の特定要件となっている。
【００１３】
まず１１は外筒である。この外筒１１は複数枚の仕切り板、ディスク型メインタンブラー等を収納することができるように長筒状に形成されている。
【００１４】
次に１２は内筒に相当する円板状のキーガイドである。このキーガイド１２は、タンブラー錠Ｘがロータリー式であることから、外筒１１の前方側に回動可能に内装されている。図３で示すようにキーガイド１２の中央部には、図示しない鍵１の幅広平坦面４に形成された長溝に対応する凹凸を有する回動対称形状の鍵孔１２ａが形成されているが、図面では簡略化してある。
【００１５】
この鍵孔１２ａと同一形状の鍵挿通孔１３ａを有する複数枚の仕切り板１３は、外筒１１の後方側に回動可能に内装されたテールピース（キーガイドと一緒に回動する協働軸部材）１４の間に所定の空間（空隙）部を有して複数枚（例えば９枚）配設されている。
１５はキーガイド１２を基準として、該キーガイド１２と最初の仕切り板１３との間に配設されたディスク型のメインタンブラーである。このメインタンブラーを図５に示す。
【００１６】
図５を参照にすると、１６は上端部の中央部分に形成された軸孔、１７は周縁部分の下端部に形成されたロッキングバー逃し用の切欠部、１８は前記軸孔１６と切欠部１７の間に横長状に形成された鍵挿通窓である。
【００１７】
鍵挿通窓１８の形状については特に限定するものではないが、例えば矩形型状、ハート型形状、半円弧型形状、人間の頭を横にしたような顔面横型形状など任意の形状にすることができる。しかし、任意の形状に形成することができると言っても、鍵１の幅広平坦面４の幅寸法を考慮する必要があるから、鍵挿通窓１８は横方向に開口した横長形状であることが望ましい。
【００１８】
しかして、横長形状の鍵挿通窓１８を形成する上下側の内周面（本実施例では上方の内周面）には第１係合突起１９が設けられ、この第１係合突起１９は、合鍵１がメインタンブラー錠Ｘに差し込まれた時、合鍵１の幅広平坦面４の第１切欠溝５の一つと係合する。そして、合鍵１の第１切欠溝５に対応する第１係合突起１９を有する各ディスク型メインタンブラー１５は、合鍵１の切欠溝５，７に対応するように、キーガイド１２を基準として、例えばキーガイド１２と第１仕切り板との空隙内、第１仕切り板と第２仕切り板との空隙内、第４仕切り板と第５仕切り板仕との空隙内等にそれぞれ組み込まれている。
【００１９】
複数個のメインタンブラー１５は、後述のロッキングバー３０も含めて可動障害子に相当するが、これらのメインタンブラー１５は、それぞれ軸孔１６を介してキーガイド１２とテールピース１４に横架された支軸３５に並んで吊下げられている。したがって、メインタンブラー１５は、合鍵１の挿入時又は抜き取り時、支軸３５を支点に揺動する。
【００２０】
次に２１はキーガイド１２を基準として、仕切り板の第２番目と第３番目との空隙内、仕切り板の第３番目と第４番目との空隙内のように、前記メインタンブラー１５を組み込まなかった残りの空隙内にそれぞれ組み込まれる複数枚のサイドタンブラーである。このサイドタンブラー２１を図６に示す。図６と図５を比較すると明らかなように、サイドタンブラー２１の形状も一部（係合突起の形成位置）を除き、メインタンブラー１５と同様である。
【００２１】
すなわち、２２は上端部の中央部分に形成された軸孔、２３は周縁部分の下端部に形成されたロッキングバー逃し用の切欠部、２４は前記軸孔２２と切欠部２３の間に横長状に形成された鍵挿通窓である。
【００２２】
しかして、横長形状の鍵挿通窓２４を形成する左右側の内周面（本実施例では左方の内周面）には第２係合突起２５が設けられ、この第２係合突起２５は、合鍵１がタンブラー錠Ｘに差し込まれた時、合鍵１の端面６の第２切欠溝７の一つと係合する。
【００２３】
そして、合鍵１の第２切欠溝７に対応する第２係合突起２５を有する各サイドタンブラー２１は、鍵違いに対応するように、キーガイド１２を基準として、前述したようにメインタンブラー１５を組み込まなかった残りの空隙内に軸孔２２に支軸３５を介し、例えばメインタンブラー１５と交互に並んで吊下げられている。したがって、サイドタンブラー２１もメインタンブラー１５と同様に支軸３５を支点に揺動可能である。
【００２４】
次に図７で示す符号２７はタンブラーバネである。このタンブラーバネ２７の取付け端部２７ａは、メインタンブラー１５並びにサイドタンブラー２１の軸孔１６，２２付近の周縁部にそれぞれ形成したバネ端支持部（例えば円形状の小切欠）２０，２６に装着され、一方、外筒１１の内周壁１１ａに対して接線方向に延びる自由端部２７ｂは、前記内周壁１１ａに圧接している。
【００２５】
本実施例では、メインタンブラー（サイドタンブラー２１も同じ）１５は、図１０で示すように鍵孔１２ａに鍵１が挿入されていない場合には、それぞれタンブラーバネ２７のバネ力により、その鍵挿通窓１８がキーガイド１２の鍵孔１２ａ及び仕切り板１３の鍵挿通孔１３ａからオフセットするように傾倒している。つまり、図２の水平状態の鍵孔１２ａに対し、鍵挿通窓１８（２４）が図１０で示すように斜めの状態になっている。
【００２６】
次に図４で示す符号２８は、上方の支軸３５から離間してキーガイド１２とテールピース１４に横架された小径の長い規制棒（バックアップピン）である。規制棒２８は、図７で示すようにメインタンブラー１５並びにサイドタンブラー２１の鍵挿通窓１８，２４をストレートに通り、図１０の状態では、タンブラーバネ２７のバネ力によって反時計方向に回動したメインタンブラー１５を所定位置に止めるストッパーとしての機能を発揮する。
【００２７】
次に２９は仕切り板の下端部に形成された軸方向長溝で、この軸方向長溝２９は規制棒３０の略真下に形成されている。この軸方向長溝２９に対向可能な外筒１１の内周壁１１ａには受入れ長溝１１ｂが形成されている（図７参照）。
【００２８】
しかして、前記軸方向長溝２９には、断面下向き山形の係合部３０ａを有する長板状のロッキングバー３０が入り込んでいる。３１は前記ロッキングバー３０を受入れ長溝１１ｂに係合する方向に常時付勢する前後１対の付勢バネである。これらの付勢バネ３１の一端部は、前述したキーガイド１２とテールピース１４の下端部にそれぞれ形成したバネ端部収納凹所１２ｂ，１３ｂに入り込んでいる。３２はテールピース１４の突起状中心軸１４ａを支承する裏板である。
【００２９】
上記構成に於いて、図１０は合鍵１を抜き取った時のメインタンブラー（サイドタンブラー２１も同じ）１５の状態である。この時ロッキングバー３０は、前後の付勢バネ３１，３１のバネ力により受入れ長溝１１ｂの係合方向に付勢され、しかも、メインタンブラー１５の切欠部１７から離れているから、各メインタンブラー１５の逃し用切欠部１７に落ち込むことができない。
【００３０】
図７及び図８はタンブラー錠Ｘに鍵１の挿入軸部分３を挿入した場合の概略説明図である。傾倒中のメインタンブラー１５並びにサイドタンブラー２１は、鍵１の挿入軸部分３の先端部側からが鍵挿通窓１８，２４に入り込むと、該先端部側が鍵挿通窓１８，２４の縁部に摺接するので、タンブラーバネ２９のバネ力に抗してキーガイド１２の鍵孔１２ａに揃う方向へと移動する。
【００３１】
しかして、メインタンブラー１５並びにサイドタンブラー２１が鍵孔１２ａを基準として整列すると、合鍵１の第１切欠溝５とメインタンブラー１５の第１係合突起１９とが整合し、また合鍵１の第２の切欠溝７とサイドタンブラー２１の第２係合突起２５とが整合する。
【００３２】
そうすると、ロッキングバー３０は、各タンブラー１５，２１の逃し用切欠部１７，２３に落ち込むことができる。つまり、ロッキングバー３０の係合部３０ａは、外筒１１の受入れ長溝１１ｂから抜けてシアーライン（外筒の内周面）に位置することが可能になるので、図９で示すように鍵１を時計方向へ回動操作すると、メインタンブラー１５，サイドタンブラー２１等は矢印で示すように協働して一体的に回動する（したがって、「ロータリー式」と称される）。
【００３３】
次にタンブラー錠Ｘ用の鍵１の製造方法について説明する。鍵１を得るためにキープレート１Ａの挿入軸部分３を切削する装置の一例に関しては、従来技術の欄で説明したとおりであるが、本発明に用いる切削する装置も従来例と同様である。
【００３４】
図１１を参照に切削装置４０の主たる構成部材について説明する。４１は１対のガイドシャフト４２，４２を介してＸ軸（ここではキープレート１Ａの挿入軸部分３の長手方向）に水平移動するＸ軸テーブル、４３はＸ軸テーブル４１の上方に配設され、かつ、前記ガイドシャフト４２と直交する第２のガイドシャフト４４，４４を介して水平方向へ交差移動するＹ軸テーブル（ここではキープレート１Ａの挿入軸部分３と直交する方向）である。このＹ軸テーブルの上面に、図１１及び図１２で示すように、完成品前のキープレート１Ａが左右の挟持具（バイス）４５，４５にクランプ（固定）される。
【００３５】
４６はＸ・Ｙ軸テーブルに対してＺ軸方向へ移動し、かつ、Ｙ軸テーブ上に横状態及び縦状態でそれぞれ固定されたキープレート１Ａの鍵挿入軸部３を切削する切削手段で、この切削手段４６は、周方向に高速回転する切削刃４７を有する。切削刃４７は削る時は下降するが、昇降動を繰り返して鍵挿入軸部３の幅広平坦面４及び端面６を断面すり鉢形状になるまで切削する。
【００３６】
そこで、図１３乃至図１９を参照にタンブラー錠Ｘ用の鍵１の製造方法について詳しく説明する。なお、前述したタンブラー錠Ｘ並びに物（鍵１）の発明に用いた符号をそのまま用いる。
【００３７】
図１３に於いて、５０は水平方向に交差移動するＸ・Ｙ軸テーブル４１，４３及びこれらのＸ・Ｙ軸テーブルに対して垂直のＺ軸方向に移動する切削手段４６を介して前記Ｙ軸テーブル４３の上面に横状態に固定したキープレート１Ａの挿入軸部分３の少なくとも一側幅広平坦面４を第１の切削範囲とし、該幅広平坦面４の端部に沿って複数個の断面凹所状の第１切削溝５を形成する第１切削溝形成工程である（図１１参照）。
【００３８】
一方、６０は前記Ｙ軸テーブル４３の上面に縦状態に固定したキープレート１Ａの挿入軸部分３の少なくとも一端面６を第２の切削範囲とし、該一端面６に沿って複数個の断面凹所状の第２切削溝７を形成する第２切削溝形成工程である（図１２参照）。
【００３９】
本実施例では、第１切削溝形成工程５０で形成された第１切削溝５の少なくとも１つと、第２切削溝形成工程６０で形成された第２切削溝７の少なくとも１つは、挿入軸部分３の軸方向に対して交差方向に断面すると、断面凹所が非連通の直交状態に表れる。
【００４０】
前記断面凹所の切削溝５，７は、本実施例では、図１４で示すように、凹所内壁底面の中心部に小さな中心水平底面５ａ，７ａをそれぞれ有する断面すり鉢形状をしている。
【００４１】
しかして、第１切削溝５は、回動式のディスク型タンブラー錠Ｘの外筒に設けられた前側キーガイド１２と後側テールピース１４との間の空間部内に支軸３５を介して揺動可能に配設されたメインタンブラー１５の鍵挿通窓１８の上下側内周面に設けられた第１係合突起１９と係脱する。一方、第２切削溝７は、前記メインタンブラー１５の間に支軸３５を介して揺動可能に配設されたサイドタンブラー２１の鍵挿通窓２４の左右側内周面に設けられた第２係合突起２５と係脱する。
【００４２】
本実施例では、断面すり鉢形状の切削溝５，７をそれぞれ得る第１切削溝形成工程５０と第２切削溝形成工程６０の切削刃４７の送り速度、被切削物（キープレート１Ａ）に対する切削軌跡は同一なので、第１切削溝形成工程５０を例にして具体的に説明する。
【００４３】
まず符号５１は、図１５で示すうに、第１の切削範囲（幅広平坦面）４内において、仮想線で示す一つの断面すり鉢形状第１切削溝５を得るために、Ｘ軸とＹ軸とが交差する中心点ａ上を通る空間を原点位置Ａとし、切削刃４７を該原点位置Ａから→幅広平坦面Ｂを通過し→所定の深さのＣ点まで垂直に下降させ、基準中心穴７０を形成する基準中心穴形成工程である。この基準中心穴形成工程５１が終わったならば、Ｘ・Ｙ軸テーブル４１，４３が移動し（又は切削手段が移動する場合にはそれが空中を移動し）、次の切削ポイントがＤ点からＥ点へと移行する。
【００４４】
次に符号５２は、図１６で示すように、Ｘ軸とＹ軸とが交差する中心点（中心穴７０の中心点）ａからＹ軸方向にそれぞれワンポイント（例えば０．１ｍｍとか、０．２ｍｍとか）ずらした点「＋ｂ」，「−ｂ」をそれぞれ通る合計４本の不完全対角線７１〜７４を切削軌跡基準線として位置付け、該切削軌跡基準線７１〜７４を目安として、例えば一つ切削軌跡基準線７１から多少オフセットした外側点Ｅを出発点として→Ｆ点を通過し→前記＋ｂ点であるＧの位置に至り→該Ｇ点から中心点ａを超えて向かい側の−ｂ点であるＨ点に移行し→今度はＨ点からＩ点を通過し→前記切削軌跡基準線７１に対してワンポイントずれた反対側の切削軌跡基準線７２を目安として該切削軌跡基準線７２から多少オフセットした外側のＪ点に至る第１対角線的切削工程である。この第１対角線的切削工程５２では、図１７で示すように、被切削物に対する切削軌跡が図１７の矢印で示すように、斜め下方方向となる。
【００４５】
次に符号５３は、図１８で示すように、前述と同様に切削刃４７の位置がＪポントからＫポイントへと移行した後、例えば残っている一つ切削軌跡基準線７３から多少オフセットした外側点Ｋを出発点として→Ｌ点を通過し→前記−ｂ点であるＭ点の位置に至り→該Ｍ点から中心点ａを超えて向かい側の＋ｂ点であるＮ点に移行し→今度はＮ点からＯ点を通過し→前記切削軌跡基準線７３に対してワンポイントずれた反対側の切削軌跡基準線７４を目安として該切削軌跡基準線７４から多少オフセットした外側のＰ点に至る第２対角線的切削工程である。この第２対角線的切削工程５３では、切削軌跡が図１７の矢印で示すように、斜め上方方向となる。なお、第２切削溝形成工程６０も前記第１切削溝形成工程５０と同一なので、ここでは図１３及び図１９に同一の符号を入れて重複する説明を割愛する。
【実施例】
【００４６】
発明の実施の形態で示した方法の実施例は、物の発明（ディスク型のタンブラー錠及び該タンブラー錠用鍵）の特定要件を理解するために、原特許出願の明細書本文をそのまま記載したものである。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、主に錠前や建具の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
図１乃至図１０は本発明の物の発明（鍵の構造）とタンブラー錠を示す各概略説明図。図１１乃至図１９は、本発明の方法（鍵の製造方法）を示す各概略説明図。図２０は、本発明の目的を説明するための概略図。
【図１】鍵の構造を示す説明図。
【図２】図１の２−２線断面図。
【図３】本発明の鍵が適合するタンブラー錠の正面図。
【図４】ディスク型タンブラー錠の内部構造を示す概略断面説明図。
【図５】鍵と係脱するメインタンブラーの正面図。
【図６】鍵と係脱するサイドタンブラーの正面図。
【図７】図４のタンブラー錠に本発明の鍵を挿入した時において、メインタンブラーと鍵との係合関係を示す概略断面説明図。
【図８】図４のタンブラー錠に本発明の鍵を挿入した時において、サイドタンブラーと鍵との係合関係を示す概略断面説明図。
【図９】回動状態を示す概略断面説明図。
【図１０】鍵を抜き取った場合の概略断面説明図。
【図１１】方法の発明に於いて、鍵を横に固定した状態の説明図。
【図１２】方法の発明に於いて、鍵を縦に固定した状態の説明図。
【図１３】方法の発明の一例を示す工程図。
【図１４】切削溝の断面形状を示す説明図。
【図１５】第１切削溝形成工程又は第２切削溝形成工程に於いて、基準中心穴形成工程の概略説明図。
【図１６】第１切削溝形成工程又は第２切削溝形成工程に於いて、第１対角線的切削工程の概略説明図。
【図１７】被切削物の切削軌跡を示す説明図。
【図１８】第１切削溝形成工程又は第２切削溝形成工程に於いて、第２対角線的切削工程の概略説明図。
【図１９】キープレートの挿入軸部分の端面に対する切削軌跡を示す説明図。
【図２０】本発明の目的を説明するための概略図。
【符号の説明】
【００４９】
１…鍵、１Ａ…キープレート、２…摘み部、３…挿入軸部分、４…幅広平坦面、５…第１切削溝、６…端面、７…第２切削溝、Ｘ…タンブラー錠、１１…外筒、１２…キーガイド、１３…仕切り板、１４…テールピース、１５…メインタンブラー、１８，２４…鍵挿通窓、１９…第１係合突起、２１…サイドタンブラー、２５…第２係合突起、２７…タンブラーバネ、３０…ロッキングバー、３５…支軸、４０…切削装置、４１…Ｘ軸テーブル、４３…Ｙ軸テーブル、４２，４４…ガイドシャフト、４６…切削手段、４７…切削刃、５０…第１切削溝形成工程、６０…第２切削溝形成工程、５１…基準中心穴形成工程、５２…第１対角線的切削工程、５３…第２対角線的切削工程、７０…基準中心穴、７１〜７４…切削軌跡基準線、ａ…中心点、＋ｂ，−ｂ…中心点からポイントずらした点、５ａ，７ａ…中心水平底面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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