(57)【要約】【課題】  回転検出器の形状や構造に制約を受けずに第１及び第２ダイヤル部材の設計ができるようにし、回転軸方向への突出量を小さく抑えたコンパクトかつ配線容易な構造で両ダイヤル部材の回転量を検出可能とする。【解決手段】  第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材を同軸回りに回転可能となるように重ね合せて基材１０の支持部２０，２２に支持する。その回転中心軸から互いに異なる方向に離れた位置に回転検出器１３，１４を配設し、その入力軸１３ａ，１４ａと各ダイヤル部材とが連動して回転するように歯車３２，３４，３６，４２，４４，４６等を含む連動機構を設ける。【選択図】      図１
2006318962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、共通の軸回りに相互独立して回転するようにその回転中心軸方向と平行な方向に重ねられた状態で前記基材に支持される第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材と、前記第１ダイヤル部材の回転量を検出する第１回転検出手段及び前記第２ダイヤル部材の回転量を検出する第２回転検出手段とを備えたダイヤル操作装置において、前記第１回転検出手段は、回転可能な入力軸を有し、この入力軸の回転量に対応する検出信号を出力する第１回転検出器と、前記ダイヤル部材の回転に連動して前記第１回転検出器の入力軸が回転するように当該ダイヤル部材と当該第１回転検出器の入力軸とを連結する第１連動機構とを含み、前記第２回転検出手段は、回転可能な入力軸を有し、この入力軸の回転量に対応する検出信号を出力する第２回転検出器と、前記ダイヤル部材の回転に連動して前記第２回転検出器の入力軸が回転するように当該ダイヤル部材と当該第２回転検出器の入力軸とを連結する第２連動機構とを含み、前記第１回転器及び前記第２回転器はその入力軸が前記両ダイヤル部材の回転中心軸から互いに異なる方向に離れた位置であって略同一平面上に並ぶ位置にそれぞれ配置されていることを特徴とするダイヤル操作装置。
【請求項２】
請求項１記載のダイヤル操作装置において、前記第１回転検出器及び第２回転器が共通の回路基板上に実装されていることを特徴とするダイヤル操作装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のダイヤル操作装置において、前記第１連動機構は、前記第１ダイヤル部材にこれと一体に回転するように設けられた第１ダイヤル側歯車と、前記第１回転検出器の入力軸にこれと一体に回転するように設けられた第１検出側歯車とを含んでこれら第１ダイヤル側歯車と第１検出側歯車とが連動する歯車列を具備し、前記第２連動機構は、前記第２ダイヤル部材にこれと一体に回転するように設けられた第２ダイヤル側歯車と、前記第２回転検出器の入力軸にこれと一体に回転するように設けられた第２検出側歯車とを含んでこれら第２ダイヤル側歯車と第２検出側歯車とが連動する歯車列を具備し、かつ、前記第１ダイヤル側歯車とこれに隣接する歯車との噛合位置が、前記第２ダイヤル側歯車とこれに隣接する歯車との噛合位置に対して両ダイヤル部材の回転周方向にずれた位置に設定されていることを特徴とするダイヤル操作装置。
【請求項４】
請求項３記載のダイヤル操作装置において、前記第１ダイヤル部材の周囲に前記第２ダイヤル部材が配されて当該第１ダイヤル部材に相対回転可能に支持されるとともに、前記第１ダイヤル側歯車のピッチ円直径が前記第２ダイヤル側歯車のピッチ円直径よりも小さく、かつ、当該第１ダイヤル側歯車が当該第２ダイヤル側歯車よりも前記基材寄りの位置に配され、その第１ダイヤル側歯車に隣接する歯車が前記第２ダイヤル側歯車と前記基材との間の隙間を通じて前記第１ダイヤル側歯車に噛合していることを特徴とするダイヤル操作装置。
【請求項５】
請求項３または４記載のダイヤル操作装置において、前記第１連動機構を構成する歯車列、前記第２連動機構を構成する歯車列の少なくとも一方が中間歯車を含んでおり、当該中間歯車が前記第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材とともに共通の基材に回転可能に支持されていることを特徴とするダイヤル操作装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のダイヤル操作装置において、前記両ダイヤル部材はリング状をなし、これらのダイヤル部材の内側中空領域に押しボタンスイッチ、操作表示部の少なくとも一方が配設されていることを特徴とするダイヤル操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の操作パネル等に設けられるダイヤル操作装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車のインストゥルメントパネル等に設けられる操作機構として、回転操作可能なダイヤル部材と、その回転量を検出する手段とを備え、前記ダイヤル部材を回すことによって特定の操作対象（例えばエアコンディショナーの風量やオーディオ機器の音量）を操作できるようにしたものが知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、図７に示すようなダイヤル操作装置が開示されている。図において、共通の底板２に、同一の軸（図では鉛直軸）回りに回転操作可能となるように第１ダイヤル部材４Ａ及び第２ダイヤル部材４Ｂが重ねて配置され、各ダイヤル部材４Ａ，４Ｂにフランジ部６Ａ，６Ｂが設けられてこれらのフランジ部６Ａ，６Ｂがダイヤル回転軸方向に相互位置をずらして配置される一方、各フランジ部６Ａ，６Ｂにそれぞれリング状の回転抵抗器からなるボリュームスイッチ８Ａ，８Ｂを対向させ、これらのボリュームスイッチ８Ａ，８Ｂにより前記各ダイヤル部材４Ａ，４Ｂの回転量を個別に検出するようにしたものが開示されている。
【特許文献１】特開２００５−６３８７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記図７に示す装置では、各ダイヤル部材４Ａ，４Ｂの回転量を検出するためにその径寸法に見合った専用のボリュームスイッチ８Ａ，８Ｂを用意しなければならず、コスト高は免れ得ない。逆に、市販のボリュームスイッチを使用しようとすれば、その寸法に合せてダイヤル部材４Ａ，４Ｂの形状及び構造を特定しなければならず、その設計に著しい制約を受けることになる。
【０００５】
さらに、前記図７に示す構造では、ダイヤル部材４Ａ，４Ｂの摘み部分をその回転軸方向に重ね合せるだけでなく、その回転量検出のためのフランジ部６Ａ，６Ｂ、さらには、これらのフランジ部６Ａ，６Ｂにそれぞれ対向するボリュームスイッチ８Ａ，８Ｂを全て軸方向に重ねて配置しなければならず、その分パネルからの突出量は非常に大きなものとなってしまう不都合がある。特に、ボリュームスイッチ８Ｂはフランジ部６Ａ，６Ｂによって軸方向の両側から挟まれた位置にあり、このボリュームスイッチ８Ｂと回路基板等とを接続するための配線の取回しは容易でない。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、回転検出器の形状や構造に制約を受けずにダイヤル部材の設計が可能であり、しかも回転軸方向への突出量を小さく抑えたコンパクトかつ配線容易な構造で第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材の回転量をそれぞれ検出することができるダイヤル操作装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、基材と、共通の軸回りに相互独立して回転するようにその回転中心軸方向と平行な方向に重ねられた状態で前記基材に支持される第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材と、前記第１ダイヤル部材の回転量を検出する第１回転検出手段及び前記第２ダイヤル部材の回転量を検出する第２回転検出手段とを備えたダイヤル操作装置において、前記第１回転検出手段は、回転可能な入力軸を有し、この入力軸の回転量に対応する検出信号を出力する第１回転検出器と、前記ダイヤル部材の回転に連動して前記第１回転検出器の入力軸が回転するように当該ダイヤル部材と当該第１回転検出器の入力軸とを連結する第１連動機構とを含み、前記第２回転検出手段は、回転可能な入力軸を有し、この入力軸の回転量に対応する検出信号を出力する第２回転検出器と、前記ダイヤル部材の回転に連動して前記第２回転検出器の入力軸が回転するように当該ダイヤル部材と当該第２回転検出器の入力軸とを連結する第２連動機構とを含み、前記第１回転器及び前記第２回転器はその入力軸が前記両ダイヤル部材の回転中心軸から互いに異なる方向に離れた位置であって略同一平面上に並ぶ位置にそれぞれ配置されているものである。
【０００８】
この構成によれば、第１回転検出器及び第２回転検出器の形状や構造によって第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材の設計に制約を受けることがなく、これらダイヤル部材の直径その他の形状を自由に設定することができる。また、前記各ダイヤル部材の操作フィーリング（回転抵抗）も各連動機構での速度比の設定によって自由に調節することができる。
【０００９】
しかも、両ダイヤル部材の回転中心軸から互いに異なる方向に離れた位置であって略同一平面上に並ぶ位置に各回転検出器の入力軸を配するようにしているので、両ダイヤル部材とその回転検出器及びこれらの連動機構を平面的に分散配置することができ、これにより、両ダイヤル部材の突出量を小さく抑えることができる。また、各回転検出器についての配線も容易となる。
【００１０】
特に、前記第１回転検出器及び第２回転器が共通の回路基板上に実装されている構成にすれば、両回転検出器について配線の取り回しが不要になるとともに、回路基板も統一して構造をより簡素化することができる。
【００１１】
前記第１連動機構及び第２連動機構は、回転伝達機能をもつものであればよく、例えば巻掛け伝動機構の適用も可能であるが、前記第１連動機構が、前記第１ダイヤル部材にこれと一体に回転するように設けられた第１ダイヤル側歯車と、前記第１回転検出器の入力軸にこれと一体に回転するように設けられた第１検出側歯車とを含んでこれら第１ダイヤル側歯車と第１検出側歯車とが連動する歯車列を具備し、前記第２連動機構が、前記第２ダイヤル部材にこれと一体に回転するように設けられた第２ダイヤル側歯車と、前記第２回転検出器の入力軸にこれと一体に回転するように設けられた第２検出側歯車とを含んでこれら第２ダイヤル側歯車と第２検出側歯車とが連動する歯車列を具備し、かつ、前記第１ダイヤル側歯車とこれに隣接する歯車との噛合位置が、前記第２ダイヤル側歯車とこれに隣接する歯車との噛合位置に対して両ダイヤル部材の回転周方向にずれた位置に設定されている構成とすれば、各ダイヤル部材の回転を確実に各回転検出器の入力軸に伝達することができる。そして、前記第１ダイヤル側歯車とこれに隣接する歯車との噛合位置を、前記第２ダイヤル側歯車とこれに隣接する歯車との噛合位置に対して両ダイヤル部材の回転周方向にずれた位置に設定することにより、前記中間歯車同士の干渉を生ずることなく、コンパクトな構造を維持しながら各ダイヤル部材の回転を回転検出器の入力軸にそれぞれ伝達することが可能になる。
【００１２】
さらに、前記第１ダイヤル部材の周囲に前記第２ダイヤル部材が配されて当該第１ダイヤル部材に相対回転可能に支持されるとともに、前記第１ダイヤル側歯車のピッチ円直径が前記第２ダイヤル側歯車のピッチ円直径よりも小さく、かつ、当該第１ダイヤル側歯車が当該第２ダイヤル側歯車よりも前記基材寄りの位置に配され、その第１ダイヤル側歯車に隣接する歯車が前記第２ダイヤル側歯車と前記基材との間の隙間を通じて前記第１ダイヤル側歯車に噛合している構成とすれば、前記第１ダイヤル部材の周囲に第２ダイヤル部材を支持することによって両ダイヤル部材の突出量をより小さく抑えながら、各ダイヤル部材に設けられているダイヤル側歯車にこれに隣接する歯車を干渉等の不都合なく噛合することが可能になる。
【００１３】
前記各歯車列においては、前記第１ダイヤル側歯車と第１検出側歯車とが直接噛合し、あるいは前記第２ダイヤル側歯車と第２検出側歯車とが直接噛合していてもよいが、前記第１連動機構を構成する歯車列、前記第２連動機構を構成する歯車列の少なくとも一方が中間歯車を含む構成とすれば、回転検出器の位置や速度比の設定自由度をより高めることができる。その場合、当該中間歯車が前記第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材とともに共通の基材に回転可能に支持されている構成とすることにより、装置の構造をより一層簡素化することができるとともに、歯車間の相対位置をより正確に設定することが可能になる。
【００１４】
また、前記両ダイヤル部材をリング状とし、これらのダイヤル部材の内側中空領域に押しボタンスイッチ、操作表示部の少なくとも一方を配設することによって、装置の占有面積を拡大することなく、これに押しボタンスイッチ機能や操作表示機能を付加することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材の回転量をそれぞれ検出するための第１回転検出器及び第２回転検出器をその入力軸が両ダイヤル部材の回転中心軸から互いに異なる方向に離れた位置に配し、各入力軸と各ダイヤル部材とを連結機構を介して連結したものであるので、回転検出器の形状や構造に制約を受けずにダイヤル部材の設計が可能であり、しかも回転軸方向への突出量を小さく抑えたコンパクトかつ配線容易な構造で第１ダイヤル部材及び第２ダイヤル部材の回転量をそれぞれ検出することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態を図１〜図６を参照しながら説明する。
【００１７】
ここに示すダイヤル操作装置は、パネルＰの裏側に配置される板状の基材１０と、この基材１０に支持される第１ダイヤルリング（第１ダイヤル部材）１１及び第２ダイヤルリング（第２ダイヤル部材）１２と、前記第１ダイヤルリング１１の回転量を検出するための第１回転検出器１３と、前記第２ダイヤルリング１２の回転量を検出するための第２回転検出器１４と、前記ダイヤルリング１１，１２とこれに対応する回転検出器１３，１４との間にそれぞれ介在する第１連動機構及び第２連動機構とを備え、前記基材１０の裏面に回路基板１６が固定されている。
【００１８】
なお、図１及び図２の斜視図では、前記各構成要素のうちの基材１０及び両回転検出器１３，１４が図１に、前記パネルＰ及び両ダイヤルリング１１，１２が図２にそれぞれ振り分けて描かれている。
【００１９】
前記パネルＰには円形の貫通孔１５が設けられ、この貫通孔１５を通じて前記第１ダイヤルリング１１及び第２ダイヤルリング１２がパネル表側に回転操作可能な状態で突出するようになっている。
【００２０】
これら第１ダイヤルリング１１と第２ダイヤルリング１２との間にはダイヤル連結リング１８が介在し、このダイヤル連結リング１８を介して両ダイヤルリング１１，１２が図１及び図６に示すような共通の回転中心軸Ｘ回りに相対回転可能となるように結合されている。詳しくは、前記第１ダイヤルリング１１の周囲（径方向外側）に前記第２ダイヤルリング１２が配され、この第２ダイヤルリング１２の内周面と前記第１ダイヤルリング１１の外周面との間に前記ダイヤル連結リング１８が介在している。
【００２１】
前記第１ダイヤルリング１１は、そのリング本体の前端部（図６では左端部）から径方向外側に突出する摘み部１１ａと、この摘み部１１ａよりも奥側（基材１０寄りの側）に位置する係止爪１１ｂとを有し、これら摘み部１１ａと係止爪１１ｂとの間に前記ダイヤル連結リング１８の径方向内側部分が嵌め込まれることにより、このダイヤル連結リング１８と第１ダイヤルリング１１とが相対回転可能となるように結合されている。同様に、前記ダイヤルリング１８は、そのリング本体の前端部（図６では左端部）から径方向外側に突出する鍔部１８ａと、この鍔部１８ａよりも奥側（基材１０寄りの側）に位置する係止爪１８ｂとを有し、これら鍔部１８ａと係止爪１８ｂとの間に前記第２ダイヤルリング１２の径方向内側部分が嵌め込まれることにより、この第２ダイヤルリング１２と前記ダイヤル連結リング１８とが相対回転可能となるように結合されている。
【００２２】
前記基材１０の表側面からは、円筒状外周面をもつ中空の支持凸部２０と、この支持凸部２０を取り巻く支持円弧部２２とが突出している。前記支持円弧部２２は、正面から見て中心角が３６０°に近い円弧状をなし、その両終端間の間隙２２ａが下方を向く形状となっている。
【００２３】
これに対し、前記第１ダイヤルリング１１はその係止爪１１ｂよりもさらに基材１０側に突出する嵌合環部１１ｃを有している。そして、図６に示すように、前記嵌合環部１１ｃが前記支持凸部２０と支持円弧部２２との隙間に嵌入されるとともに、前記ダイヤル連結リング１８の内周面が前記支持円弧部２２の外周面に嵌合されるようにして、第１ダイヤルリング１１及びダイヤル連結リング１８が前記基材１０に回転可能に取付けられている。
【００２４】
前記第１回転検出器１３及び第２回転検出器１４は、共通の前記回路基板１６上に実装されている。
【００２５】
各回転検出器１３，１４は、この実施の形態ではロータリエンコーダにより構成されており、その入力軸１３ａ，１４ａの回転量に対応した検出信号を回路基板１６上の回路に出力するように構成されている。そして、これらの入力軸１３ａ，１４ａがそれぞれ前記両ダイヤルリング１１，１２の回転中心軸Ｘから互いに異なる方向（図例では正面から見て左斜め下方向と左斜め上方向）に離れた位置であって略同一平面上に並ぶ位置に各回転検出器１３，１４が実装されている。
【００２６】
なお、前記基材１０は、前記各回転検出器１３，１４にそれぞれ対応する位置に貫通孔２３，２４を有しており、これらの貫通孔２３，２４を通じて前記各回転検出器１３，１４が基材１０の表側に突出するようになっている。
【００２７】
前記第１連動機構は、前記第１ダイヤルリング１１の回転に連動して前記第１回転検出器１３の出力軸１３ａを回転させるものであり、図例では複数の平歯車からなる歯車列により構成されている。具体的には、第１ダイヤル側歯車３０と、第１検出側歯車３２と、中間歯車３４，３６とを備え、中間歯車３６は大径歯車３７と小径歯車３８とが同軸配置で重なった状態で一体化された二重歯車となっている。
【００２８】
前記第１ダイヤル側歯車３０は、前記第１ダイヤルリング１１の嵌合環部１１ｃの外周面に当該嵌合環部１１ｃと一体に形成されている。この第１ダイヤル側歯車３０は、前記第２ダイヤルリング１２の後端（図６では右端）よりもさらに基材１０寄りの位置にあり、その下側部分が局所的に前記支持円弧部２２の両終端間の間隙２２ａを通じて下方に開放されている。
【００２９】
前記第１検出側歯車３２は、前記基材１０の貫通孔２３を通じてその表側に突出する前記第１回転検出器１３の入力軸１３ａに、この入力軸１３ａと一体に回転するように固定されている。
【００３０】
前記中間歯車３４，３６は、前記基材１０の表側面に突設された支軸２５，２６にそれぞれ回転可能に支持されている。このうち、前記中間歯車３４は、前記基材１０上における支持円弧部２２の両終端間に形成された周方向の間隙２２ａ、さらには、前記第２ダイヤルリング１２の後端と基材１０の表面との間に形成された軸方向の隙間３５を通じて、前記第１ダイヤル側歯車３０に下側から噛合されている。前記中間歯車３６は、その小径歯車３８が前記中間歯車３４に噛合されると同時に、大径歯車３７が前記第１検出側歯車３２に噛合されている。従って、前記第１ダイヤルリング１１の回転は、第１ダイヤル側歯車３０→中間歯車３４→中間歯車３６→第１検出側歯車３２を順に経由して第１回転検出器１３の入力軸１３ａに伝達されるようになっている。
【００３１】
前記第２連動機構は、前記第２ダイヤルリング１２の回転に連動して前記第２回転検出器１４の出力軸１４ａを回転させるものであり、前記第１連動機構と同様に複数の平歯車からなる歯車列により構成されている。具体的には、第２ダイヤル側歯車４０と、第２検出側歯車４２と、中間歯車４４，４６とを備え、中間歯車４６は大径歯車４７と小径歯車４８とが同軸配置で重なった状態で一体化された二重歯車となっている。
【００３２】
前記第２ダイヤル側歯車４０は、前記第２ダイヤルリング１２の外周面に形成されている。この第２ダイヤルリング１２は、その前半部に摘み部１２ａを有しており、この摘み部１２ａの奥の後端部外周面に当該後端部と一体に前記第２ダイヤル側歯車４０が形成されている。
【００３３】
前記第２検出側歯車４２は、前記基材１０の貫通孔２４を通じてその表側に突出する前記第２回転検出器１４の入力軸１４ａに、この入力軸１４ａと一体に回転するように固定されている。
【００３４】
前記中間歯車４４，４６は、前記基材１０の表側面に突設された支軸２７，２８にそれぞれ回転可能に支持されている。このうち、前記中間歯車４４は前記第２ダイヤル側歯車４０に上側から噛合されている。中間歯車４６は、その小径歯車４８が前記中間歯車４４に噛合されると同時に、大径歯車４７が前記第２検出側歯車４２に噛合されている。従って、前記第２ダイヤルリング１２の回転は、第２ダイヤル側歯車４０→中間歯車４４→中間歯車４６→第２検出側歯車４２を順に経由して前記第２回転検出器１４の入力軸１４ａに伝達されるようになっている。
【００３５】
さらに、この装置では、前記両ダイヤルリング１１，１２の内側中空領域に、図３及び図５に示すような操作表示部５０及び押しボタンスイッチ６０が配設されている。
【００３６】
前記操作表示部５０は、前記内側中空領域の上下方向中間位置で左右に延びる領域に設けられている。この操作表示部５０は、前記回路基板１６上に実装される発光素子５２と、この発光素子５２の前側に配される液晶ディスプレイ５４とを備え、この液晶ディスプレイ５４の本体がホルダ５６を介して前記回路基板１６に支持されるとともに、当該液晶ディスプレイ５４の端子５４ａが前記回路基板１６の適所に接続されている。また、前記基材１０の支持凸部２０の前面には前記液晶ディスプレイ５４を前側に開放する窓２０ａが形成され、さらにこの窓２０ａを表側から覆うように透明板５８が支持凸部２０に装着される。
【００３７】
前記押しボタンスイッチ６０は、前記内側中空領域から前記操作表示部５０の配設領域を除く上下の三日月型領域に設けられている。各押しボタンスイッチ６０は、前記回路基板１６上に実装されるスイッチ素子６２と、このスイッチ素子６２を押圧操作するための押しボタン６４とを備えている。この押しボタン６４は、筒状のボタン本体６５と、このボタン本体６５よりも一回り大きな三日月状をなして当該ボタン本体６５の前端に固定される被操作部６６とを有し、前記ボタン本体６５が前記支持凸部２０の上下に形成された三日月状のボタン案内筒部２０ｂ内に押圧操作可能に嵌め込まれている。
【００３８】
次に、この装置の作用を説明する。
【００３９】
パネルＰから突出するダイヤルリング１１，１２のうち、第１ダイヤルリング１１の摘み部１１ａを把持してこれを適当に回すと、当該第１ダイヤルリング１１の回転が第１ダイヤル側歯車３０、中間歯車３４，３６、及び第１検出側歯車３２を経由して第１回転検出器１３の入力軸１３ａに伝達されることにより、当該第１回転検出器１３は前記第１ダイヤルリング１１の回転操作量に対応した検出信号を回路基板１６の回路に出力する。これにより、前記第１ダイヤルリング１１の回転方向及び回転量に見合った制御（例えば空調装置の風量制御や温度制御）が実行される。
【００４０】
同様にして前記第２ダイヤルリング１２の摘み部１２ａを把持してこれを適当に回すと、当該第２ダイヤルリング１２の回転が第２ダイヤル側歯車４０、中間歯車４４，４６、及び第２検出側歯車４２を経由して第２回転検出器１４の入力軸１４ａに伝達されることにより、当該第２回転検出器１４は前記第２ダイヤルリング１２の回転操作量に対応した検出信号を回路基板１６の回路に出力する。これにより、前記第２ダイヤルリング１２の回転方向及び回転量に見合った制御が実行される。
【００４１】
また、ダイヤルリング１１，１２の内側のボタン本体６５を押すことによってそのスイッチ切換をすることができるとともに、この押しボタンスイッチ６０やダイヤルリング１１，１２の操作内容が自動的に操作表示部５０に表示される。
【００４２】
このような装置によれば、第１回転検出器１３及び第２回転検出器１４の形状や構造によって第１ダイヤルリング１１及び第２ダイヤルリング１２の設計に制約を受けることがなく、当該ダイヤルリング１１，１２の直径その他の形状を自由に設定することができる。また、各ダイヤルリング１１，１２の操作フィーリング（回転抵抗）も各連動機構での速度比の設定によって自由に調節することができる。
【００４３】
しかも、両ダイヤルリング１１，１２の回転中心軸Ｘから互いに異なる方向に離れた位置であって略同一平面上に並ぶ位置に各回転検出器１３，１４の入力軸１３ａ，１４ａを配しているので、両ダイヤルリング１１，１２と各回転検出器１３，１４及びその連動機構を平面的に分散配置することができ、これにより、両ダイヤルリング１１，１２のパネルからの突出量を小さく抑えることができる。
【００４４】
なお、両回転検出器１３，１４は必ずしも完全に同一平面上に配する必要はないが、図示のように両回転検出器１３，１４が共通の回路基板１６上に実装されている構成にすれば、両回転検出器１３，１４について配線の取り回しが不要になるとともに、回路基板も統一して構造をより簡素化することができる。
【００４５】
その他、本発明は次のような実施の形態をとることも可能である。
【００４６】
・図例は、第１のダイヤル部材（第１のダイヤルリング１１）および第２のダイヤル部材（第２のダイヤルリング１２）のみを備えたものとなっているが、本発明はこれに加えて第３のダイヤル部材、第４のダイヤル部材を前記両ダイヤルリング１１，１２に重ねて設けることを妨げない。その場合も、前記各ダイヤル部材に対応する回転検出器をダイヤル部材回転中心軸Ｘから互いに異なる方向に離れた位置に配して連動機構でダイヤル部材と連結することにより、優れた効果を得ることが可能である。
【００４７】
・本発明では各連動機構の具体的な構造を問わず、巻掛け伝動機構等の適用も可能である。ただし、図示のような歯車機構を具備するようにすれば、両ダイヤルリング１１，１２の回転を確実に回転検出器１３，１４の入力軸１３ａ，１４ａに伝達することができるとともに、第１ダイヤル側歯車３０と中間歯車３４との噛合位置を第２ダイヤル側歯車４０と中間歯車４４との噛合位置に対して両ダイヤルリング１１，１２の回転周方向にずれた位置に設定することにより、前記中間歯車３４，４４同士の干渉を生ずることなく、コンパクトな構造を維持しながら各ダイヤルリング１１，１２の回転を回転検出器１３，１４の入力軸１３ａ，１４ａにそれぞれ伝達することが可能になる。
【００４８】
・両ダイヤルリング１１，１２の具体的な支持構造は問わず、例えば両ダイヤルリング１１，１２をそれぞれ個別に基材１０側に支持するようにしてもよい。ただし、図示のように第１ダイヤルリング１１の周囲に第２ダイヤルリング１２が配されてこの第１ダイヤルリング１１に相対回転可能に支持される構造とすれば、両ダイヤルリング１１，１２の突出量をより小さく抑えることができる。しかも、図５に示すように、前記第１ダイヤル側歯車３０のピッチ円直径を前記第２ダイヤル側歯車４０のピッチ円直径よりも小さくしてその第１ダイヤル側歯車３０を第２ダイヤル側歯車４０よりも前記基材１０寄りに配置し、この第２ダイヤル側歯車４０と前記基材１０との間の隙間３５を通じて中間歯車３４を前記第１ダイヤル側歯車３０に噛合させることにより、当該中間歯車３４と第２ダイヤル側歯車４０との干渉等の不都合を生ずることなく歯車列を構成するこどかできる。
【００４９】
・本発明では、中間歯車の省略が可能である。例えば、第１ダイヤル側歯車３０に直接第１検出側歯車３２が噛合し、あるいは第２ダイヤル側歯車４０に直接第２検出側歯車４２が噛合する構造としてもよい。ただし、図示のように中間歯車３４，３６や中間歯車４４，４６を含む構成とすれば、回転検出器１３，１４の位置や歯車列の速度比の設定自由度をより高めることができる。そして、これらの中間歯車３４，３６，４４，４６を図例のように両第１ダイヤルリング１１，１２とともに共通の基材１０に回転可能に支持するようにすれば、装置の構造をより一層簡素化することができるとともに、歯車間の相対位置をより正確に設定することが可能になる。
【００５０】
・本発明ではダイヤル部材が必ずしもリング状でなくてもよく、例えば中実円柱状のものとしてもよい。ただし、図示のようなダイヤルリング１１，１２とし、これらダイヤルリング１１，１２の内側中空領域に押しボタンスイッチ６０や操作表示部５０を配設することによって、装置の占有面積を拡大することなく、これに押しボタンスイッチ機能や操作表示機能を付加することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態に係るダイヤル操作装置の一部を示す分解斜視図である。
【図２】前記ダイヤル操作装置の他の部分を示す分解斜視図である。
【図３】前記ダイヤル操作装置の正面図である。
【図４】前記ダイヤル操作装置の一部断面側面図である。
【図５】前記ダイヤル操作装置の断面正面図である。
【図６】前記ダイヤル操作装置の断面側面図である。
【図７】従来のダイヤル操作装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０    基材
１１    第１ダイヤルリング
１２    第２ダイヤルリング
１３    第１回転検出器
１３ａ  第１回転検出器の入力軸
１４    第２回転検出器
１４ａ  第２回転検出器の入力軸
１６    回路基板
１８    ダイヤル連結リング
２０    支持凸部
２２    支持円弧部
２５，２６，２７，２８  支柱
３０    第１ダイヤル側歯車
３２    第１検出側歯車
３４，３６  第１連動機構の中間歯車
４０    第２ダイヤル側歯車
４２    第２検出側歯車
４４，４６  第２連動機構の中間歯車
５０    操作表示部
６０    押しボタンスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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