(57)【要約】【課題】  洗車用ブラシの簡易かつ低コストを図りながら、高い洗浄効果を得ること。【解決手段】  回転体１１の外周に多数のブラシ片２０を固定した洗車用ブラシ１０において、前記ブラシ片２０が、回転体１１に固定される取付基部から中間部まで延在する発泡合成樹脂片と、発泡合成樹脂片の延在端に接合されて先端部まで延在する不織布片２１とを有してなるもの。【選択図】  図４
2006062484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体の外周に多数のブラシ片を固定した洗車用ブラシにおいて、
前記ブラシ片が、回転体に固定される取付基部から中間部まで延在する発泡合成樹脂片と、発泡合成樹脂片の延在端に接合されて先端部まで延在する不織布片とを有してなることを特徴とする洗車用ブラシ。
【請求項２】
前記ブラシ片が、長手方向の取付基部から先端部に延びる折り線に沿って折り合わされた波形断面をなす請求項１に記載の洗車用ブラシ。
【請求項３】
前記回転体が外周の周方向複数位置のそれぞれにて軸方向に沿うブラシ取付部を備え、各ブラシ取付部の軸方向複数位置のそれぞれに前記ブラシ片を固定してなる請求項１又は２に記載の洗車用ブラシ。
【請求項４】
前記ブラシ片の取付基部を回転体のブラシ取付部にリベット止めしてなる請求項１〜３のいずれかに記載の洗車用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗車用ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗車用ブラシとして、合成樹脂モノフィラメントからなるもの、不織布からなるもの（特許文献１）、発泡合成樹脂からなるもの（特許文献２）がある。
【０００３】
合成樹脂モノフィラメントからなるものは、車体の表面に打ち付けられて洗浄しようとするものであり、泥、砂等を車体の塗装表面にこすり付けて該塗装表面を傷めることがある。
【０００４】
そこで近年、不織布からなるものや発泡合成樹脂からなるものが多用されるようになってきた。
【特許文献１】特許3098630
【特許文献２】特開平9-285339
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
不織布からなる洗車用ブラシには以下の問題点がある。
(1)不織布の吸水によりブラシ重量が大きくなり、回転モータの負荷が多大になる。
【０００６】
(2)吸水した不織布が腰の強さを失い、不織布を固定している回転体に巻き付き、洗浄効果を損なう。
【０００７】
(3)不織布の吸水を防止して腰の強さを確保するために不織布の一部又は全部を樹脂コーティングしたり、撥水処理する場合には、高コストになる。撥水効果は長持ちしない。
【０００８】
(4)不織布自体が高価である。
【０００９】
発泡合成樹脂からなる洗車用ブラシには以下の問題点がある。
(1)発泡合成樹脂は不織布より硬く、不織布のように吸水しないため、車体の表面への密着性が悪く、洗浄効果が低い。
【００１０】
(2)発泡合成樹脂を車体の表面に密着させて洗浄効果を向上させるためには、不織布からなる洗車用ブラシよりも高回転させる必要がある。
【００１１】
本発明の課題は、洗車用ブラシの簡易かつ低コストを図りながら、高い洗浄効果を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、回転体の外周に多数のブラシ片を固定した洗車用ブラシにおいて、前記ブラシ片が、回転体に固定される取付基部から中間部まで延在する発泡合成樹脂片と、発泡合成樹脂片の延在端に接合されて先端部まで延在する不織布片とを有してなるようにしたものである。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記ブラシ片が、長手方向の取付基部から先端部に延びる折り線に沿って折り合わされた波形断面をなすようにしたものである。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において更に、前記回転体が外周の周方向複数位置のそれぞれにて軸方向に沿うブラシ取付部を備え、各ブラシ取付部の軸方向複数位置のそれぞれに前記ブラシ片を固定してなるようにしたものである。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの発明において更に、前記ブラシ片の取付基部を回転体のブラシ取付部にリベット止めしてなるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１６】
（請求項１）
(a)吸水しない発泡合成樹脂片の剛性が車体の表面に柔軟に密着する不織布片に適度な反発を与えて、回転数を高くしなくてもブラシ片の嵩高さを確保でき、車体へのダメージを小さくしながら洗浄効果を上げる。ブラシ片の車体に接する先端部の側にだけ不織布片を用いるものであるし、ブラシ片の嵩高さを発泡合成樹脂片により確保できるから、不織布片の使用量を大巾に低減でき、不織布片の吸水によるブラシ片の重量の増大や回転モータの負荷の増大を回避できる。
【００１７】
(b)ブラシ片の回転体に固定される側を発泡合成樹脂片により構成し、不織布片を設けていないから、吸水した不織布片が腰の強さを失っても、回転体への不織布片の巻き付きを回避できる。
【００１８】
(c)不織布片の一部又は全部を樹脂コーティングしたり、撥水処理して腰の強さを確保する必要がなくなり、不織布片の製造コストを低減できる。
【００１９】
(d)不織布片に比べて磨耗やほつれのない、しかも安価な発泡合成樹脂片を使用し、かつ不織布片の使用量を低減できるから、ブラシ片の耐久性、製造コストを低減できる。不織布片の使用量を低減できるから、寒冷地等で吸水した不織布片が凍結しても、その解凍作業時間を短縮できる。
【００２０】
（請求項２）
(e)ブラシ片が不織布片と発泡合成樹脂片を折り合わせた波形断面をなすから、ブラシ片の腰の強さを高めることができる。
【００２１】
（請求項３）
(f)回転体の外周の周方向複数位置及び軸方向複数位置のそれぞれにブラシ片を固定することにより、回転体の外周に多数のブラシ片を均等配置でき、洗浄効果を向上できる。
【００２２】
（請求項４）
(g)ブラシ片の取付基部を回転体のブラシ取付部にリベット止めすることにより、ブラシ片を回転体に簡易かつ強固に取付けできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は洗車用ブラシを示す正面図、図２は図１のII−II線に沿う矢視図、図３はブラシ片を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は展開平面図、（Ｃ）は側面図、図４は回転体へのブラシ片の固定過程を示す斜視図、図５は回転体を示し、（Ａ）はブラシ片の固定構造を示す端面図、（Ｂ）は要部断面図、図６は回転体に固定したブラシ片の配列を示す展開図、図７は洗浄用ブラシの変形例を示し、（Ａ）は回転体を示す斜視図、（Ｂ）は回転体に固定したブラシ片の配列を示す展開図である。
【実施例】
【００２４】
洗車用ブラシ１０は、洗車機のトップブラシ、サイドブラシ等として用いられるものであり、図１、図２に示す如く、回転体１１の外周に多数のブラシ片２０を固定して構成される。
【００２５】
回転体１１は、図２、図４、図５に示す如く、円筒状のアルミ合金押出成形材からなり、外周の周方向に沿って一定の角度間隔をなす複数位置のそれぞれにて軸方向に沿うブラシ取付部１２を備える。ブラシ取付部１２は、両側の放射リブ１３、１３を直径方向に張り出し、それら放射リブ１３、１３の間に取付溝１４を形成し、取付溝１４の底部で回転体１１の軸方向に沿って一定ピッチ（例えば80mm）をなす複数位置のそれぞれにブラシ片２０のための取付孔１５を備える。
【００２６】
ブラシ片２０は、図３、図４に示す如く、不織布片２１と発泡合成樹脂片２２とからなる。発泡合成樹脂片２２は、回転体１１のブラシ取付部１２に固定される取付基部から中間部まで延在する。不織布片２１は、発泡合成樹脂片２２の延在端に縫製（熱溶着等でも可）により接合され、車体の表面に接して洗浄作用する先端部まで延在する。
【００２７】
ブラシ片２０は、長手方向の取付基部から先端部に延びる折り線（山折り線２３Ａ、谷折り線２３Ｂ）に沿って、例えば４つ折り状に、折り合わされた波形断面をなす。このとき、不織布片２１が発泡合成樹脂片２２の接合部でも車体の表面に接する表側に位置するように折り込む。ブラシ片２０は、長手方向の中央部で折曲げ、この中央折曲げ部を取付基部とするＵ字状をなす。
【００２８】
ブラシ片２０は、取付基部に孔２４を穿設し、この孔２４に挿通されるリベット２５を回転体１１におけるブラシ取付部１２の取付孔１５に刺通し、取付基部をブラシ取付部１２にリベット止めする。
【００２９】
ブラシ片２０を構成する不織布片２１は、ポリエステルやナイロンの短繊維からなる不織布を基材とする人工皮革であり、車体表面を傷つけない柔軟性を有し、長繊維不織布に比して長期使用時のほつれや毛羽立ちが極めて少ない耐久性に富む。
【００３０】
ブラシ片２０を構成するもう1つの発泡合成樹脂片２２は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）共重合体を主成分とする独立気泡の発泡体であり、柔軟性と弾力性を有し、殆ど吸水しない。
【００３１】
洗車用ブラシ１０の外径を800mm、回転体１１の直径を80mm、ブラシ片２０の幅を80mm、車体表面へのタッチ深さを150mm、不織布片２１と発泡合成樹脂片２２の縫製代を50mmとするとき、ブラシ片２０と不織布片２１と発泡合成樹脂片２２のサイズは以下の如くになる。ブラシ片２０（不織布片２１、発泡合成樹脂片２２）の巾は、４つ折り状の波形断面に折り込んだときの巾を80mmとするため、80×4＝320mmになる。ブラシ片２０の長手方向サイズは、Ｕ字状に折り曲げたブラシ片２０を回転体１１の外周に固定したときのブラシ１０の外径が800mmになるため、720mmになる。不織布片２１の長手方向サイズは、タッチ深さ150mmに縫製代50mmを加えた200mmになる。発泡合成樹脂片２２の長手方向サイズは、洗車用ブラシ２０の全長720mmからタッチ深さ分（150×2＝300mm）を減じた420mmになる。
【００３２】
尚、洗車用ブラシ１０にあっては、図６に示す如く、回転体１１の周方向で相隣るブラシ取付部１２に固定されるブラシ片２０同士を、回転体１１の軸方向で同一位置に位置付けるように相並べてある。
【００３３】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)吸水しない発泡合成樹脂片２２の剛性が車体の表面に柔軟に密着する不織布片２１に適度な反発を与えて、回転数を高くしなくてもブラシ片２０の嵩高さを確保でき、車体へのダメージを小さくしながら洗浄効果を上げる。ブラシ片２０の車体に接する先端部の側にだけ不織布片２１を用いるものであるし、ブラシ片２０の嵩高さを発泡合成樹脂片２２により確保できるから、不織布片２１の使用量を大巾に低減でき、不織布片２１の吸水によるブラシ片２０の重量の増大や回転モータの負荷の増大を回避できる。
【００３４】
(b)ブラシ片２０の回転体１１に固定される側を発泡合成樹脂片２２により構成し、不織布片２１を設けていないから、吸水した不織布片２１が腰の強さを失っても、回転体１１への不織布片２１の巻き付きを回避できる。
【００３５】
(c)不織布片２１の一部又は全部を樹脂コーティングしたり、撥水処理して腰の強さを確保する必要がなくなり、不織布片２１の製造コストを低減できる。
【００３６】
(d)不織布片２１に比べて磨耗やほつれのない、しかも安価な発泡合成樹脂片２２を使用し、かつ不織布片２１の使用量を低減できるから、ブラシ片２０の耐久性、製造コストを低減できる。不織布片２１の使用量を低減できるから、寒冷地等で吸水した不織布片２１が凍結しても、その解凍作業時間を短縮できる。
【００３７】
(e)ブラシ片２０が不織布片２１と発泡合成樹脂片２２を折り合わせた波形断面をなすから、ブラシ片２０の腰の強さを高めることができる。
【００３８】
(f)回転体１１の外周の周方向複数位置及び軸方向複数位置のそれぞれにブラシ片２０を固定することにより、回転体１１の外周に多数のブラシ片２０を均等配置でき、洗浄効果を向上できる。
【００３９】
(g)ブラシ片２０の取付基部を回転体１１のブラシ取付部１２にリベット止めすることにより、ブラシ片２０を回転体１１に簡易かつ強固に取付けできる。
【００４０】
洗車用ブラシ１０は、図７に示す如く、回転体１１の周方向で相隣るブラシ取付部１２に設ける取付孔１５の位置を半ピッチ（例えば40mm）ずらし、それらのブラシ取付部１２に固定されるブラシ片２０同士を、回転体１１の軸方向に千鳥配列しても良い。相隣るブラシ取付部１２に固定されるブラシ片２０同士を相並べる配列（図６）に比して、車体の突起形状、突起物との接触により、回転体１１の軸方向で相接するブラシ片２０同士が割れることを防止し、洗浄ムラが生ずることを回避する。
【００４１】
以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は洗車用ブラシを示す正面図である。
【図２】図２は図１のII−II線に沿う矢視図である。
【図３】図３はブラシ片を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は展開平面図、（Ｃ）は側面図である。
【図４】図４は回転体へのブラシ片の固定過程を示す斜視図である。
【図５】図５は回転体を示し、（Ａ）はブラシ片の固定構造を示す端面図、（Ｂ）は要部断面図である。
【図６】図６は回転体に固定したブラシ片の配列を示す展開図である。
【図７】図７は洗浄用ブラシの変形例を示し、（Ａ）は回転体を示す斜視図、（Ｂ）は回転体に固定したブラシ片の配列を示す展開図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  洗車用ブラシ
１１  回転体
１２  ブラシ取付部
２０  ブラシ片
２１  不織布片
２２  発泡合成樹脂片
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【図１】
2006062484.tif 000003
【図２】
2006062484.tif 000004
【図３】
2006062484.tif 000005
【図４】
2006062484.tif 000006
【図５】
2006062484.tif 000007
【図６】
2006062484.tif 000008
【図７】
2006062484.tif 000009