(57)【要約】【課題】低いコート重量および穏やかなカレンダー条件を維持しつつ、良好なバルク特性および光学特性および印刷特性を達成するコート紙製品およびコート紙製品の製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、コート紙製品およびコート紙製品の製造方法に関する。高いレベルの有機顔料、無機顔料、比較的高いレベルのバインダー、ならびに水を組合わせて、低重量紙ウェブに適用されるコーティング組成物を形成する。ついで、コート紙ウェブを乾燥し、比較的低いカレンダー強度でカレンダー加工する。より重量のある対応物に匹敵しうる光学特性および印刷特性を示す、高バルク低重量または超低重量のコート紙製品が結果として生じる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
砕木含有パルプを含む非コート紙ウェブを、１リームあたり１６〜３６ポンド含むコート紙製品であって、
乾燥基準で総顔料１００部あたり０〜４５部の無機顔料、
乾燥基準で総顔料１００部あたり５５〜１００部の空隙含有ポリマー顔料粒子であって、直径０．２〜５μｍ、および空隙容積２０〜８０％を有する当該空隙含有粒子、
乾燥基準で総顔料１００部あたり１０〜５０部のデンプンベースまたはタンパク質ベースのポリマーバインダー
を含む水性コーティング組成物で、
前記紙ウェブが両面上をコーティングされており、
前記乾燥およびカレンダー加工されたコート紙製品が、１面につき１リームあたり１〜３ポンドの乾燥されたコーティング組成物を有し、１リームあたり１８〜４０ポンドの重量、約９０以下の不透明度、４０〜８５の光沢度、および７０〜８３の輝度を有する、コート紙製品。
【請求項２】
さらに、乾燥基準で総顔料１００部あたり５〜２５部の合成バインダーを含む、請求項１に記載のコート紙製品。
【請求項３】
空隙含有顔料粒子が、０．３〜２．０μｍの粒子サイズを含む、請求項２に記載のコート紙製品。
【請求項４】
前記空隙含有顔料粒子が、４０〜７０％の空隙容積を含む、請求項３に記載のコート紙製品。
【請求項５】
紙製品が、組成物でのコーティング後、１リームあたり２４〜３４ポンドの重量を有する、請求項４に記載のコート紙製品。
【請求項６】
不透明度が８５〜９０である、請求項５に記載のコート紙製品。
【請求項７】
光沢度が５０〜５５である、請求項６に記載のコート紙製品。
【請求項８】
コート紙製品の製造方法であって、
１リームあたり１６〜３６ポンドの非コート重量を有する砕木含有紙ウェブを、砕木含有紙ウェブの少なくとも片面上に、
乾燥基準で総顔料１００部あたり０〜４５部の無機顔料、
乾燥基準で総顔料１００部あたり５５〜１００部の空隙含有ポリマー顔料粒子であって、直径０．２〜約５μｍ、および空隙容積２０〜８０％を有する当該空隙含有粒子、
乾燥基準で総顔料１００部あたり１０〜５０部のデンプンベースまたはタンパク質ベースのポリマーバインダー、および
総水性組成物の６０％を超える量の水
を含むコーティング組成物でコーティングする工程；
乾燥されたコーティング組成物１面につき１リームあたり１〜３ポンドが、乾燥されたコート紙製品上に残留し、１リームあたり１８〜４０ポンドの重量、約９０以下の不透明度、４０〜８５の光沢度、および７０〜８３の輝度を有する、乾燥されたコート紙製品を提供するように、紙製品上のコーティング組成物を乾燥する工程；および
乾燥されたコート紙製品を、カレンダー装置であって、少なくとも２つのロールおよび少なくとも１つのニップを含むカレンダー装置に通す工程
を含む方法。
【請求項９】
コーティング組成物が、コーティング組成物の総乾燥重量を基準にして、１面につき１リームあたり１．０ポンド〜１面につき１リームあたり２．５ポンドの重量で、ショートドゥエルコーターを用いて適用される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
コーティング組成物が、コーティング組成物の総乾燥重量を基準にして、１面につき１リームあたり１．０ポンド〜１面につき１リームあたり２．５ポンドの重量で、ジェットコーターを用いて適用される、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
紙製品が、連続して配列されているロールを含むソフトニップカレンダー装置であって、７０〜２００℃に加熱される装置によってカレンダー加工される、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
紙製品が、約３〜５個のニップを含むオフラインスーパーカレンダー装置であって、５０〜１５０℃に加熱される装置でカレンダー加工される、請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコート紙製品に関し、これによりコートされた軽量で安価な紙製品が、より重量のあるコート紙製品と比較した場合に、このより重量のあるコート紙製品の光学、触感、および印刷特性を維持しつつ、有利に機能することを可能にする。さらには本発明は、同コート紙製品の製造方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第６，５３１，１８３号に開示されているように、高いバルクを維持しつつ、改良された特性を有するコート紙製品を調製する方法は、ベース素材の表面上に、粒子状プラスチック顔料を含むコーティング組成物の少なくとも１つの層を適用する工程；およびこのベース素材を、比較的低いロール温度およびニップ圧力に維持された多ニップカレンダー装置に通す工程を包含する。さらには米国特許第６，３８７，２１３号は、非コート紙の外見と、紙１リームあたり１面につき５〜２５ポンドのコーティングの適用の結果生じるコート紙の印刷特性に近い改良された印刷特性とを有する印刷用紙を開示している。
【特許文献１】米国特許第６，５３１，１８３号明細書
【特許文献２】米国特許第６，３８７，２１３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が取り組む問題は、コート重量を減少させ、かつ比較的安価な砕木（ｇｒｏｕｎｄ−ｗｏｏｄ）含有紙に対するカレンダー条件を穏やかにしつつ、良好なバルク特性および光学特性および印刷特性を達成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の１つの側面は、
砕木含有パルプを含む非コート紙ウェブを１リームあたり１６〜３６ポンド含むコート紙製品であって；
この紙ウェブが、
乾燥基準で総顔料１００部あたり０〜４５部の無機顔料、
乾燥基準で総顔料１００部あたり５５〜１００部の空隙含有ポリマー顔料粒子であって、直径０．２〜５μｍ、および空隙率２０〜８０％を有する空隙含有粒子、
乾燥基準で総顔料１００部あたり１０〜５０部のデンプンベースまたはタンパク質ベースのポリマーバインダー
を含む水性コーティング組成物で両面がコーティングされており、
ここで
乾燥およびカレンダー加工されたコート紙製品が、１面につき１リームあたり１〜３ポンドの乾燥されたコーティング組成物を有し、１リームあたり１８〜４０ポンドの重量、約９０以下の不透明度、４０〜８５の光沢度、および７０〜８３の輝度を有するコート紙製品である。本明細書において用いる場合、１リームは、３，３００平方フィートに等しい。
【０００５】
本発明のもう１つの側面は、コート紙製品の製造方法であって、
１リームあたり１６〜３６ポンドの非コート重量を有する砕木含有紙ウェブを、この砕木含有紙ウェブの少なくとも片面上に、
乾燥基準で総顔料１００部あたり０〜４５部の無機顔料、
乾燥基準で総顔料１００部あたり５５〜１００部の空隙含有ポリマー顔料粒子であって、直径０．２〜約５μｍ、および空隙容積２０〜８０％を有する空隙含有粒子、
乾燥基準で総顔料１００部あたり１０〜５０部のデンプンベースまたはタンパク質ベースのポリマーバインダー、および
総水性組成物の６０％を超える量の水
を含むコーティング組成物でコーティングする工程；
乾燥されたコーティング組成物１面につき１リームあたり１〜３ポンドが、乾燥されたコート紙製品上に残留し、１リームあたり１８〜４０ポンドの重量、約９０以下の不透明度、４０〜８５の光沢度、および７０〜８３の輝度を有する、乾燥されたコート紙製品を提供するように、この紙製品上のコーティング組成物を乾燥する工程；および
この乾燥されたコート紙製品を、少なくとも２つのロールおよび少なくとも１つのニップを含むカレンダー装置に通す工程
を含む方法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
乾燥基準で総顔料粒子の容積あたり５５〜１００部の空隙ポリマー粒子と、乾燥基準で総顔料粒子の容積あたり１０〜５０部のデンプンベースおよび／またはタンパク質ベースのバインダーとの組合わせが、上記カレンダー条件と組合わされて、より低いコート重量の使用を可能にし、これによって、コート紙に典型的に用いられているものよりも大きいコートに対する繊維の比を用いた、軽量および超軽量紙の製造を可能にする。好ましいコート紙製品の重量は、１リームあたり２４〜３４ポンドの範囲である。
【０００７】
さらには、乾燥基準で総顔料粒子の容積あたり５５〜１００部の空隙ポリマー粒子と、乾燥基準で総顔料粒子の容積あたり１０〜５０部のデンプンベースおよび／またはタンパク質ベースのバインダーとの組合わせが、上記カレンダー条件と組合わされて、所定の重量において強い紙を提供し、これにより、抄紙機において、ならびにその後の印刷操作において、より重量のある対応物よりも良好な操業性／生産性を提供する。従来のより重量のある紙と比較してより軽いコート紙についてのより小さい圧縮、ならびにバルクおよび剛性の保持が、この組合わせを用いることによって達成される追加の特性のいくつかである。さらには、コート紙製品の光学、触感、および印刷特性は、より高い当初基本重量（ｂａｓｅ  ｗｅｉｇｈｔ）を有するコート紙製品に匹敵しうるレベルに維持することができる。
【０００８】
特定の量においてこのコーティング組成物を適用した後、光沢度（ＴＡＰＰＩ７５°テスト手順にしたがって測定されたもの）、不透明度（ＴＡＰＰＩテスト手順Ｔ４２５−ＯＭ−９１にしたがって測定されたもの）、および輝度（ＴＡＰＰＩテスト手順Ｔ４５２−ＯＭ−９２にしたがって測定されたもの）を計算した。空隙のないポリマー顔料を、少なくとも該コート重量の２倍コーティングした紙に匹敵しうる特性を有するコート紙製品であるとの計算結果であった。不透明度および光沢度について好ましい範囲は、それぞれ８５〜９０および５０〜５５である。
【０００９】
本発明のコーティング中には、約０．２〜５．０ミクロン、好ましくは０．３〜２．０ミクロンにわたる粒子サイズ、および約２０〜８０％、好ましくは４０〜７０％の空隙容積を有する、空隙ポリマー顔料粒子（以後、粒子）が含まれている。これらの粒子は、０．４〜１．０ｇ／ｃｃ、好ましくは０．４〜０．６ｇ／ｃｃの範囲の密度を有する。さらに、これらの粒子は、各粒子中に、単一の中空コアまたは空隙、または多重空隙を含む。これらの空隙は、球形であってもよく、または形状が不規則であってもよく、これらの空隙領域が孤立しているか、または連結されていてもよい。これらの粒子は、スポンジ様である外見を有してもよい。これらの粒子の表面は、平滑で壊れていないものから、粗くて孔があいているものまで多岐にわたり得る。かかる粒子は、たとえば次の特許に開示されている。すなわち、米国特許第４，４２７，８３６号；米国特許第５，０３６，１０９号；米国特許第５，１５７，０８４号；米国特許第５，２１６，０４４号；米国特許第５，４０９，７７６号；米国特許第５，４９４，９７１号；米国特許第５，５２１，２５３号；米国特許第５，５２７，６１３号；米国特許第５，９８９，６３０号；米国特許第６，０２０，４３５号；米国特許第６，１３９，９６１号；および米国特許第６，６７３，４５１号である。さらに、これらの粒子は、架橋され、かつ帯電（ｃｈａｒｇｅｄ）していてもよい。架橋された帯電粒子の例は、米国特許第６，６２４，２７２号に開示されている。
【００１０】
他のポリマー顔料粒子、たとえば、これらに限定されるわけではないが、固形ポリスチレンビーズ粒子、たとえばＤＯＷ７１１およびＤＯＷ７２２（どちらもダウ・ケミカル社（ミシガン州ミッドランド）によって製造されている）；固形ポリメチルメタクリレートビーズ粒子；米国特許第５，５１０，４２２号および欧州公開特許出願番号第０８４２９９２Ａ２号に規定されている形態（少なくとも１つの空隙を含有する少なくとも１つのポリマーコア相、このコアを少なくとも部分的に取囲んでいる少なくとも１つのポリマーシェル相、およびコア中の空隙を粒子の外部へ連結する少なくとも１つのチャネルを含む粒子）および組成を有するポリマー粒子；および４０℃より高いガラス転移温度を有する任意のポリマー粒子も、本発明に用いることができる。
【００１１】
さらには、鉱物顔料を本発明に含有することができる。好適な鉱物顔料としては、これらに限定されるわけではないが、粉砕および沈降炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、層間剥離されかつ構造化されたカオリンクレー、二酸化チタン、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、非晶質シリカ、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、タルク、サテンホワイト、硫酸バリウム、およびケイ酸カルシウムが挙げられる。
【００１２】
本発明の好適なデンプンベースおよびタンパク質ベースのポリマーバインダーとしては、これらに限定されるわけではないが、カゼイン、デンプンおよび小麦粉、ゼラチンおよびアルギネート、セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、および変性天然産物としてのカルボキシメチルセルロース、デキストリン、エチル化デンプン（たとえばエチル化コーンテンプン）、リグニンなどが挙げられる。天然、カチオン性、アニオン性、および／または両性デンプンと、合成カチオン性ポリマーとの反応によって得ることができるデンプンは、乾燥強度剤として用いられる。用いられる天然デンプンは、たとえばコーンテンプン、ポテトテンプン、小麦デンプン、米デンプン、タピオカデンプン、サゴデンプン、モロコシデンプン、キャッサバデンプン、えんどう豆（ｐｅａ）デンプン、ライ麦（ｒｙｅ）デンプン、またはこれらの記載された天然デンプンの混合物であってもよい。ほかの好適なデンプンは、ライミール（ｒｙｅｍｅａｌ）およびほかのミールである。ライ麦、小麦、およびマメ科植物からのタンパク質含有デンプンも好適である。少なくとも９５重量％のアミロペクチン含量を有するこれらの天然デンプンもまた、ポリマーとのカチオン性変性に好適である。少なくとも９９重量％のアミロペクチンを含有するデンプンが好ましい。かかるデンプンはたとえば、通常の天然デンプンのデンプン分別によって、または実質的に純粋なアミロペクチンを生成する植物からの栽培手段によって得ることができる。少なくとも９５重量％、好ましくは少なくとも９９重量％のアミロペクチン含量を有するデンプンが、商業的に入手可能である。これらはたとえば、ロウ状コーンテンプン、ロウ状ポテトテンプン、またはロウ状小麦デンプンとして提供されている。天然デンプンは、単独で、またはカチオン性ポリマーとの混合物として変性させることができる。
【００１３】
合成ポリマーバインダーが本発明中に含まれ、乾燥基準で総顔料１００部あたり約０〜２５部の合成バインダー、好ましくは乾燥基準で総顔料１００部あたり５〜２５部の合成バインダーが含まれる。本発明の好適な合成ポリマーバインダーとしては、これらに限定されるわけではないが、ホモポリマー、コポリマー、またはターポリマー、たとえばアクリルおよび／またはメタクリルポリマー、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、スチレン−アクリルコポリマー、スチレン−ブタジエンコポリマー、ビニルアセテート−アクリルコポリマー、エチレン−ビニルアセテートコポリマー、ビニルアセテート−ビニルバーサテートコポリマー、ビニルアセテート−ビニルマレエートコポリマー、ビニルアセテート−塩化ビニル−アクリルターポリマー、エチレン−ビニルアセテート−アクリルターポリマー、ポリウレタン、ポリビニルブチラール、構造用アクリルポリマー、嫌気性、シアノアクリレートポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−ビニルアセテートコポリマー、ポリプロピレン、エチレン／アクリル酸コポリマー、エチレン／メチルアクリレートコポリマー、照射ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、エポキシ、フェノール、アミノ、フラン、ポリイミド、天然ゴム、スチレンコポリマーおよびターポリマー、非ブロック、スチレンブロックコポリマー、ネオプレン、ニトリルゴム、ブチレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、ゴムシリコーン、および動物膠が挙げられる。該ポリマーまたはプレポリマーは任意に、官能性モノマー（たとえば非限定的にカルボン酸、ホスフェート、スルフェート、スルホネート、およびアミドモノマー、ならびにこれらの組合わせ）、非官能性モノマー、およびこれらの混合物を、最大で約１０重量％まで含有することができる。該ポリマーバインダーは好ましくは、水性（ｗａｔｅｒ−ｂｏｒｎｅ）ラテックスポリマーである。
【００１４】
好ましい実施形態において、合成ポリマーバインダーとしては、スチレン−アクリレート、スチレン−ブタジエン、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル、ビニル−アセテート、およびビニル−アクリレートが挙げられる。
【００１５】
本発明のコーティングは、コーティング組成物の総重量の６０％を超える量の水を含有する。６０％未満の水の量でも、匹敵する結果を達成することができる。
【００１６】
本発明のコーティングはさらに、コーティング組成物の総重量を基準にして、少量の、すなわち約２０重量％未満の、通常の接着剤用添加物、たとえば架橋剤、スリップ剤、増粘剤、塩基、蛍光増白剤、脱泡剤、分散性樹脂、防カビ剤、殺生物剤、不透明化顔料、増量顔料、および着色料を含有することができる。これらの任意成分は、別々に添加することができ、または前もって混合してあるものに添加することができる。
【００１７】
本発明の方法は、コーティング機で上記コーティングを適用することによるベース素材のコーティング工程、およびその後続いて、乾燥されたコーティング組成物の１面につき１リームあたり１〜３ポンド、好ましくは１面につき１リームあたり１．０〜２．５ポンドが、コート紙製品上に残留するようにコート紙を乾燥する工程を包含する。
【００１８】
好適なコーティング機には、これらに限定されるわけではないが、ショートドゥエル（ｓｈｏｒｔ  ｄｗｅｌｌ）、ローラーアプリケーター、ジェット、定量サイズプレス（ｍｅｔｅｒｅｄ  ｓｉｚｅ  ｐｒｅｓｓ）、スプレー、カーテン、およびロッドが含まれる。一実施形態において、コーティング機は、０．４５７ｍｍ／４５°のブレードを有する、ショートドゥエルトレーリングブレードコーター（ｓｈｏｒｔ  ｄｗｅｌｌ  ｔｒａｉｌｉｎｇ  ｂｌａｄｅ  ｃｏａｔｅｒ）である。他の実施形態において、コーティング機はジェットコーターである。
【００１９】
好適な乾燥方法としては、これらに限定されるわけではないが、赤外線、空気流、およびエアキャップ、またはこれらの組合わせが含まれる。一実施形態において、コート紙は、ＩＲおよび温風乾燥機を用いて、５％の湿分目標まで乾燥される。
【００２０】
ついでコート紙は、最終紙製品に必要とされる光沢度および平滑性を形成するためにカレンダー加工される。一定の温度および圧力において、カレンダー強度（ｃａｌｅｎｄｅｒ  ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ）は、ニップ数を減少させることによって低下し、その結果、よりかさ高いシートを生じる。温度および圧力を低下させつつ、ロールおよびニップの数を維持することは、よりかさ高いシートを生じるという同じ効果を有する。コート紙ウェブは、一連に配置された２つのオンラインソフトニップカレンダー（ｏｎ−ｌｉｎｅ  ｓｏｆｔ  ｎｉｐ  ｃａｌｅｎｄｅｒ）によって、またはオフラインマルチニップスーパーカレンダースタック（ｏｆｆｌｉｎｅ  ｍｕｌｔｉ−ｎｉｐ  ｓｕｐｅｒ−ｃａｌｅｎｄｅｒ  ｓｔａｃｋ）を用いることによって、両面にカレンダー加工され、目標光沢度５０〜５５を達成することができる。他の好適なカレンダーとしては、これらに限定されるわけではないが、オンライン、またはオフラインの何れかで用いられるジャミス（Ｊａｍｉｓ）、オプティロード（Ｏｐｔｉｌｏａｄ）、延長ニップ、およびシュー（Ｓｈｏｅ）が含まれる。本発明のカレンダー装置は、一連のニップおよびロールから構成されている。これらのニップは、１〜１１個の範囲の個数で存在する。これらのロールは、２〜１２個の範囲の個数で存在する。本発明のカレンダー条件は、軽量コート紙に典型的に用いられているものよりも穏やかである。
【００２１】
一実施形態において、軽量コート紙製品は、連続して配置された２つのオンラインソフトニップカレンダーによって同時に両面がカレンダー加工され、目標光沢度５０〜５５を達成させる。ソフトニップカレンダーロールは、７０〜２００℃に加熱され、１００〜３５０ｋＮ／ｍの圧力荷重が各ニップにおいて適用され、目標光沢度を達成させる。
【００２２】
他の実施形態において、低重量コート紙製品は、少なくとも３個のニップであって、５個以下のニップを用いて、オフラインスーパーカレンダーで、５００ｍ／分の速度、５０〜１５０℃の温度でカレンダー加工される。ロールの重力荷重以外の圧力は加えられない。
【実施例】
【００２３】
次の実施例において、ペーパーコーティングを製造し、試験的なコーティング機設備において適用した。これらの実施例において用いられたベース素材は、坪量２４ポンド／３，３００平方フィートを有する砕木含有紙であった。このベース素材を、ショートドゥエル（ブレード：０．４５７ｍｍ／４５°）コーターを用いて、コーティング速度約４，０００フィート／分で、両面に（一度に片面に）コーティングし、ＩＲおよび温風乾燥機を用いて、５％の湿分目標まで乾燥した。
【００２４】
実施例１
実験の詳細：
実施例１は、総顔料容積あたり、空隙ポリマー顔料粒子を含有しないコーティングを有する対照コート紙製品であった。コーティングを、インラインベータゲージ（ｉｎ−ｌｉｎｅ  ｂｅｔａ  ｇａｕｇｅ）によって測定したコート重量が、５．５ポンド／リーム／面になるように、ベース素材、すなわち２４ポンド砕木含有ベース素材へ、ショートドゥエル（ブレードコーター）を用いて、コーティング速度４，０００フィート／分で一度に片面に適用した。第二面へのコーティング操作の間、紙ウェブの半分を、２つのインラインソフトニップカレンダーロールに通した。各セットを、ニップ荷重３５０ｋＮ／ｍで１７０℃に維持した。その結果約５２〜５３のシート光沢度が生じた（インライン光沢度計によって測定した）。このコーティング操作の最後に、コーティングされているがカレンダー加工されていない残りのハーフロールを、１５０ＰＳＩのニップ荷重が適用され８０℃に維持された、５個のニップのオフラインスーパーカレンダーに通し、約５１〜５２のシート光沢度が得られた（インライン光沢度計によって測定した）。ソフトニップカレンダリングの結果を表中に示す。
【００２５】
実施例２〜７
実験の詳細：
実施例２〜７は、総顔料容積あたり５５〜１００部の空隙ポリマー粒子を含有するコーティングを有する紙製品であった。コーティングは、上記のように、ベース素材へショートドゥエル（ブレードコーター）を用いて、コーティング速度４，０００フィート／分で、一度に片面に適用した。しかしながら、インラインベータゲージによって測定された実施例２〜７のコート重量は、２．０ポンド／リーム／面であった。コーティング操作の間、紙ウェブの半分を、２つのインラインソフトニップカレンダーロールに通した。各セットを、ニップ荷重１２５および３００ｋＮ／ｍで９０℃に維持した。したがって約５０〜６５のシート光沢度が達成された（インライン光沢度計によって測定した）。このコーティング操作の最後に、コーティングされているがカレンダー加工されていない残りのハーフロールを、（カレンダースタックの重力以外）ニップ荷重が加えられずに６０℃に維持された、３個のニップのオフラインスーパーカレンダースタックに通し、約５０〜６５のシート光沢度が得られた（インライン光沢度計によって測定した）。ソフトニップカレンダリングの結果を、表中に実施例２〜４、６、および７として示す。スーパーカレンダーリングの結果を、実施例５に示す。
【００２６】
【表１】
2006063509.tif 000002
【外国語明細書】
2006063509000001.pdf
2006063509000002.pdf
2006063509000003.pdf