(57)【要約】【課題】  合成樹脂製竹垣を設置後１〜２年経過した時点で，その竹垣調パネルの補強枠に対するネジ固定部分に水平方向乃至傾斜方向に向けたクラックが発生するのを防止する。【解決手段】  クラックの発生原因が西日を受けることによるＡＳＡ樹脂の竹垣調パネル１の熱伸縮，特に熱収縮時に見られるので，ネジ３固定を，竹垣調パネル１の幅方向最端固定位置を１本目としてその連結溝部１２，その後に該最端固定位置から３本目，６本目，１０本目，１４本目というように，連結溝部１２のネジ３の固定ピッチを竹垣調パネル１の幅方向端部側から中央部側に向けて幅方向端部において密に配置し中央部で粗に変化するピッチとすることによって，特に幅方向端部の固定強度を密のネジ３固定密度によって確保することによってクラック発生を解消する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹状の膨出部と，該膨出部間の連結溝部とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネルの上記連結溝部を背面に配置した補強枠に対してネジ等の固定金具によって所定ピッチで固定した合成樹脂製竹垣であって，上記連結溝部の上記固定金具による固定のピッチを上記竹垣調パネルの幅方向端部側から中央部側に向けて幅方向端部で密とし中央部で粗とするように幅方向に密から粗に変化する複数のピッチによるものとしてなることを特徴とする合成樹脂製竹垣の固定構造。
【請求項２】
上記複数ピッチを，幅方向最端固定位置の連結溝部と該最端固定位置から２本目又は３本目の連結溝部の固定を含んで幅方向に粗とするように行ってなることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造。
【請求項３】
上記連結溝部のネジ等の固定金具による固定を連結溝部長手方向に数箇所とし，上記複数ピッチを該数箇所の固定毎に共通に行なってなることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，合成樹脂製竹垣に関し，特にその竹垣調パネルを背面の補強枠に固定するに用いる合成樹脂製竹垣の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種合成樹脂製竹垣として，竹状の膨出部と，該膨出部間の連結溝部とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネルの上記連結溝部を背面に配置した補強枠に対してネジ等の固定金具によって幅方向に等ピッチで固定したものとされており，この合成樹脂製竹垣に使用する竹垣調パネルは，半割りの天然竹を並列して型取りした金型を使用して，例えばＡＳ樹脂，ＡＳＡ樹脂，ＡＡＳ樹脂等の硬質合成樹脂によって一体成形したものとされており，一般にその竹状の膨出部の幅は５ｃｍ程度，連結溝部の幅はネジ等の固定金具を挿入可能な数ｍｍ程度とされていることが多い。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０４８１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら，この種合成樹脂製竹垣を屋外に設置して１〜２年程度経過すると，ネジ等の固定金具によって固定した連結溝部，特に竹垣調パネルの端部の連結溝部において固定部分から竹状の膨出部に向けて傾斜方向に向けてクラック（パネルが破断した樹脂割れ）が生じることがある。一般にこの竹垣調パネルの固定部には，その固定金具が露出するのを防止するように，例えば天然竹の建仁寺垣の如くに同じく合成樹脂製の竹材を配置してデザインを兼ねた目隠し措置を施すためにクラックが表面に露見することは少ないが，露見しない箇所であっても比較的短期間にこのようなクラックが発生することは好ましくなく，該クラックの発生を解消することが望まれる。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とするところは，合成樹脂を用いた竹垣調パネルの固定部に生じることあるクラックの発生を解消した合成樹脂製竹垣の固定構造を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
クラックは西側に面して設置した竹垣調パネルに発生することが多い傾向があり，また上下方向に数箇所固定した竹垣調パネルのうち幅方向端部側，特に幅方向最端側の連結溝部における上下の固定部分に発生し易い傾向がある。竹垣調パネルは上記竹状の膨出部と連結溝部とを交互に配置して成形したことによって表裏の凹凸が形成されるとともに連結溝部をネジ等の固定金具によって固定してあるから，その面内の剛性が比較的高く確保される一方，幅方向端部側は剛性を然程得られない状態にあることを考慮すると，該クラックの原因は，竹垣調パネルに用いた合成樹脂の熱膨張係数が，補強枠，例えばアルミ押出形材と異なるため，直射日光，特に西日を受けて加熱された後に冷却されることによって竹垣調パネルに伸縮が生じるところ，構造上剛性が低下する幅方向端部における上下の固定部分における上下方向に向けた伸縮が大きいことにあるものと認められ，このとき特に加熱後の冷却で竹垣調パネルが収縮するに際してその逃げ場がないことによってクラックが発生するものと認められる。
【０００７】
そこで本発明は，連結溝部の上記固定金具による固定のピッチを幅方向端部で密とし中央部で粗とするように，幅方向に端部の密から中央部の粗に変化する複数のピッチによって固定するようにして，面内の剛性を竹垣調パネルの表裏の凹凸による形状と粗の固定によって確保する一方，幅方向端部側の固定強度を密の固定によって確保するようにすることによって，固定箇所数の増加とこれによるコストアップを可及的に防止して上記クラック発生を解消するようにしたものであって，即ち請求項１に記載の発明を，竹状の膨出部と，該膨出部間の連結溝部とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネルの上記連結溝部を背面に配置した補強枠に対してネジ等の固定金具によって所定ピッチで固定した合成樹脂製竹垣であって，上記連結溝部の上記固定金具による固定のピッチを上記竹垣調パネルの幅方向端部側から中央部側に向けて幅方向端部で密とし中央部で粗とするように幅方向に密から粗に変化する複数のピッチによるものとしてなることを特徴とする合成樹脂製竹垣の固定構造としたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，幅方向端部における上下の固定部分に見られるクラックの発生防止に，特に幅方向最端固定位置とこれに隣接する最端固定位置から２本目又はこれを飛ばして最短固定位置から３本目に位置する連結溝部を固定した端部集中形態とすることが極めて有効であることから，これを，上記複数ピッチを，幅方向最端固定位置の連結溝部と該最端固定位置から２本目又は３本目の連結溝部の固定を含んで幅方向に粗とするように行ってなることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造としたものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は，同じく上記に加えて，上記連結溝部の固定をその長手方向に数箇所として，上記幅方向に向けた密から粗に変化する複数のピッチを各固定毎に共通に行なうようにすることが低コストにしてクラックの発生防止に極めて有効であることから，これを，上記連結溝部のネジ等の固定金具による固定を連結溝部長手方向に数箇所とし，上記複数ピッチを該数箇所の固定毎に共通に行なってなることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造としたものである。
【００１０】
本発明はこれらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
連結溝部の上記固定金具による固定のピッチを幅方向端部で密とし中央部で粗とするように，幅方向に端部の密から中央部の粗に変化する複数のピッチによって固定するようにして，面内の剛性を竹垣調パネルの表裏の凹凸による形状と粗の固定によって確保する一方，幅方向端部側の固定強度を密の固定によって確保するようにすることによって，固定箇所数の増加とこれによるコストアップを可及的に防止して，合成樹脂を用いた竹垣調パネルの固定部に生じることあるクラックの発生を解消した合成樹脂製竹垣の固定構造を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，幅方向最端固定位置とこれに隣接する最端固定位置から２本目又はこれを飛ばした最短固定位置から３本目に位置する連結溝部を固定した端部集中形態とすることによって幅方向端部における上下の固定部分に見られるクラックの発生を有効に防止したものとすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は，同じく上記に加えて，上記連結溝部の固定をその長手方向に数箇所として，上記幅方向に向けた密から粗に変化する複数のピッチを各固定毎に共通に行なうようにすることによって，低コストにしてクラックの発生を有効に防止したものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，図１乃至図３において，Ａは合成樹脂製竹垣であり，該合成樹脂製竹垣Ａは，竹状の膨出部１１と，該膨出部１１間の連結溝部１２とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネル１の上記連結溝部１２を背面に配置した補強枠２に対してネジ等の固定金具によって所定ピッチで固定したものとし，本例にあっては建仁寺垣の竹垣として該固定金具の固定部を目隠しするデザインを兼ねた合成樹脂製の擬竹材４を上下複数箇所で水平に配置したものとしてある。
【００１５】
本例にあって竹垣調パネル１は，半割りの天然竹を多数並列して型取りして形成した金型を使用して，例えばＡＳＡ樹脂を用いて常法に従って一体成形した，例えば幅を２ｍ程度，高さを１ｍ程度，肉厚を１ｍｍとした合成樹脂製にして表裏に凹凸形状をなす規格パネルとし，その竹状の膨出部１１は，その幅を５ｃｍ程度，連結溝部１２は，例えば平坦な底面，該底面に垂直な一方の壁面と，該底面に至る竹状の膨出部１１の端部面とによって表面側に拡開して，ネジ等の固定金具の頭部を挿入可能な数ｍｍ程度の幅とすることによって合成樹脂製竹垣Ａに陰影を付与するとともに塵埃が付着するのを可及的に防止した断面形状のものとしてある。
【００１６】
補強枠２は，例えばアルミ押出形材中空の縦枠（支柱といってもよい）２１と横枠（胴縁といってもよい）２２を竹垣調パネル１の面積に合せて枠状又は格子状に枠組みした外形を矩形としたフレームをなすものとし，竹垣調パネル１は，補強枠２に対接する連結溝部１２にネジ等，本例にあってはネジ３によって，特にその横枠２２に対して所定ピッチの固定を行なったものとしてあり，中空の補強枠２の固定箇所，本例にあって横枠２２の中空部には図示省略のネジ受用の厚肉リブを配置してネジ３固定を確実に行なうようにして各固定箇所の固定強度を充分に確保するようにしてあり，このとき本例にあって，上記連結溝部１２のネジ等の固定金具による固定は，これを補強枠２の横枠２２位置で連結溝部１２の長手方向に数箇所，例えば連結溝部１２の長手方向上端部，中央部及び下端部の合計３箇所の位置としてある。
【００１７】
上記連結溝部１２の上記固定金具，本例にあってネジ３による固定のピッチは，これを上記竹垣調パネル１の幅方向端部側から中央部側に向けて幅方向端部で密とし中央部で粗とするように幅方向に密から粗に変化する複数のピッチとしてあり，本例にあって該複数ピッチは，これを，該数箇所の固定毎に共通に行なってあり，また該複数のピッチは，これを，幅方向最端固定位置の連結溝部１２と該最端固定位置から３本目に位置する連結溝部１２の固定を含んで幅方向に粗とするように行ったものとしてある。
【００１８】
即ち本例のネジ３による固定は，図３に示すように，幅方向最端固定位置の１本目の連結溝部１２に上記上下３箇所においてネジ３を補強枠２の横枠２２に螺入し，該最端固定位置の連結溝部１２に隣接する連結溝部１２を飛ばして最端固定位置から３本目の連結溝部１２に同様に上下３箇所においてネジ３を螺入することによって，幅方向端部において先ず上記５ｃｍ程度の竹状の膨出部１１を２本挟んだ約１０ｃｍのピッチで，次いで２本を挟んだ約１５ｃｍのピッチで集中的な固定を行ない，その後に面内の中央部側に向けて上記３本目の連結溝部１２からそれぞれ３本の連結溝部１２を飛ばして最端固定位置から１０本目，１４本目，１８本目というように中央部に向けて３本置きの連結溝部１２の上下３箇所にネジ３を螺入することによって上記５ｃｍ程度の竹状の膨出部１１を３本挟んだ約２０ｃｍのピッチで固定を行ない，中央部から他方の幅方向端部に向けてこれと逆の約２０ｃｍ，約１５ｃｍ，約１０ｃｍのピッチでそれぞれ幅方向端部を密に中央部を粗に連結溝部１２の固定を行なったものとしてある。なお幅方向端部からの固定によって中央部にピッチの不一致部分が生じるとき，該部分は近傍部分より粗のピッチ又は密なピッチとしてそのネジ３による固定を行なえばよい。
【００１９】
このように幅方向中央部側に向けて密から粗にピッチを，幅寸法に換算して約１０ｃｍ，約１５ｃｍ，約２０ｃｍの順次に粗とする３段階とすることによって面内はもとより幅方向端部における上下の固定部分のクラック発生を解消することができ，このとき例えば約２０ｃｍの等ピッチでネジ固定を行なった場合の合計固定箇所数と比較すると竹垣調パネル１の１枚当り端部側で各１箇所の合計２箇所増加するに止まり，固定箇所数の増加とこれによるコストアップを可及的に防止して，該クラックの発生を確実に解消したものとすることができる。
【００２０】
図４は，上記と同様の合成樹脂製竹垣Ａの上記ネジ３による固定のピッチを縮小して，上記複数ピッチを，幅方向最端固定位置の連結溝部１２と該最端固定位置から２本目の連結溝部１２の固定を含んで幅方向に粗とするように行った場合の例を示しており，本例にあっては幅方向最端固定位置の連結溝部１２及びその隣接する連結溝部１２に上記上下３箇所においてネジ３を補強枠２の横枠２２に螺入することによって同様に幅方向端部において約５ｃｍ，約１０ｃｍのピッチで集中的な固定を行ない，その後２本の連結溝部１２を飛ばして最端固定位置から６本目の連結溝部１２，３本の連結溝部１２を飛ばして１０本目，１４本目，更に４本の連結溝部１２を飛ばして最端固定位置から１９本目，２４本目というように中央部に向けてそれぞれ同様に各上下３箇所の固定を行うことによって，上記幅寸法換算で約５ｃｍ，約１０ｃｍ，約１５ｃｍ，約２０ｃｍ，約２５ｃｍの５段階のピッチでそれぞれ幅方向端部を密に中央部を粗に連結溝部１２の固定を行なったものとした例である。同様に上記等ピッチのものに比して固定箇所が数箇所増加するが，その大きな増加とこれによるコストアップを可及的に防止して幅方向端部のクラックを解消したものとすることができる。その余は変らないので同一符合を付して重複する説明を省略する。
【００２１】
図中４１は擬竹材４の装飾用シュロ縄である。
【００２２】
図示した例は以上のとおりとしたが，本発明の実施に当ってネジ等の固定金具による固定に際してその複数のピッチを，密のピッチによる集中的な固定を幅方向に継続した後に，面内用の粗のピッチの固定に変化するように２つのピッチによるものとすること，固定金具をネジに代えて釘等のネジ以外のものとすること等を含めて，竹垣調パネル，補強枠，固定金具の具体的形状，構造，材質，これらの関係，これらに対する付加等は上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【実施例１】
【００２３】
合成樹脂製の擬竹材を外した以外を上記図１乃至図３に示す合成樹脂製竹垣とした試験体を恒温試験機に設置し，７０℃への加熱とその後１２時間をかけて−２０℃まで冷却するのを１サイクルとする温冷繰り返し試験を行い，各サイクル終了後に常温となった時期毎に恒温試験機内に立ち入って竹垣調パネルのネジ固定部におけるクラック発生の有無をそれぞれ目視によって確認し，クラック発生までのサイクル数をカウントした。その結果２０サイクルを経過した時点において，幅方向端部の上下ネジ固定部分を含めて竹垣調パネルのいずれの固定部分にも全くクラックは発生しなかった。
【実施例２】
【００２４】
上記図４に示すピッチによるネジ固定に代えた以外は，実施例１と同様に構成した合成樹脂製竹垣を試験体として同様に温冷繰り返し試験を行なった。２０サイクルを経過した時点において同様に幅方向端部の上下ネジ固定部分を含めて竹垣調パネルのいずれの固定部分にも全くクラックは発生しなかった。
【比較１】
【００２５】
ネジ固定のピッチを幅寸法換算で約２０ｃｍの等ピッチとした以外，実施例１と同様に構成した合成樹脂製竹垣を試験体として同様に温冷繰り返し試験を行った。６サイクル経過時点で，面内にクラックは認められなかったが，幅方向端部の上端部のネジ固定部が連結溝部のネジ軸部分から双方の竹状の膨出部に向けてやや傾斜するように破断してそれぞれ片側に７〜９ｍｍ長さのクラックが発生した（クラック発生を確認してその試験を終了した）。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】合成樹脂製竹垣の一部切欠き正面図である。
【図２】補強枠に対する竹垣調パネルのネジ固定を示す斜視図である。
【図３】補強枠に対するネジ固定位置を示す竹垣調パネルの正面図である。
【図４】他の例に係る同じくネジ固定位置を示す竹垣調パネルの正面図である。
【図５】比較例１のクラックを示す部分拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ  合成樹脂製竹垣
１  竹垣調パネル
１１  膨出部
１２  連結溝部
２  補強枠
２１  縦枠
２２  横枠
３  ネジ
４  擬竹材
４１  シュロ縄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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