(57)【要約】【課題】本発明は、電源ケーブルを取り付ける際の費用を最小化し、接続を開くことなくケーブルの状態を監視できるようにし、メンテナンスの間隔を非常に長く維持する電源ケーブル用クランプ装置を提供する。【解決手段】本発明は、電源ケーブル４０用の管状の保持部材１０がベルハウジング２の中心長手方向軸７に沿って移動可能に配置される本質的に管状のベルハウジング２を備えるとともに、ベルハウジング２のストッパー３と保持部材１０との間に配置され、中心長手方向軸７に沿って保持部材１０をストッパー３から離れる方向に押すバネ２０を備え、前記保持部材１０には表示要素３４が配置されてバネ２０の応力が外部から確認可能であり、該バネ２０が電源ケーブル４０を取り囲む、電源ケーブル４０用のクランプ装置１に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源ケーブル（４０）用の管状の保持部材（１０）がベルハウジング（２）の中心長手方向軸（７）に沿って移動可能に配置される本質的に管状のベルハウジング（２）を備えるとともに、ベルハウジング（２）のストッパー（３）と保持部材（１０）との間に配置され、中心長手方向軸（７）に沿って保持部材（１０）をストッパー（３）から離れる方向に押すバネ（２０）を備え、前記保持部材（１０）には表示要素（３４）が配置されてバネ（２０）の応力が外部から確認可能であり、該バネ（２０）が電源ケーブル（４０）を取り囲む、電源ケーブル（４０）用のクランプ装置（１）。
【請求項２】
前記表示要素（３４）は、前記ベルハウジング（２）の中心長手方向軸（７）に平行に延びるベルハウジング（２）の開口（５）の中に位置する少なくとも一つの無頭ネジ（１３）であることを特徴とする請求項１に記載のクランプ装置（１）。
【請求項３】
前記表示要素（３４）は、ベルハウジング（２）の中で保持部材（１０）の位置を記録する電気の、磁気の又は圧力のセンサー（３３）であることを特徴とする請求項１に記載のクランプ装置（１）。
【請求項４】
前記圧力センサー（３３）は、保持部材（１０）に組み込まれ、バネ（２０）と接触する面に配置されることを特徴とする請求項３に記載のクランプ装置（１）。
【請求項５】
前記表示要素（３４）は、安全スイッチ（３０）又は距離測定装置（３２）と協働することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のクランプ装置（１）。
【請求項６】
前記保持部材（１０）は、固定式で開放可能に電源ケーブル（４０）を固定する固定手段を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のクランプ装置（１）。
【請求項７】
前記固定手段は、雌ネジが形成されたネジ山付きのブッシュとして構築されることを特徴とする請求項６に記載のクランプ装置（１）。
【請求項８】
前記保持部材（１０）には、電源ケーブル（４０）が挿入されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のクランプ装置（１）。
【請求項９】
前記電源ケーブル（４０）は、保持部材（１０）の固定手段に接続される締結手段を有することを特徴とする請求項８に記載のクランプ装置（１）。
【請求項１０】
前記締結手段は、雄ネジ（４１）であることを特徴とする請求項９に記載のクランプ装置（１）。
【請求項１１】
前記ベルハウジング（２）は、接続側において周囲フランジ（４）を有し、該周囲フランジ（４）は、ベルハウジング（２）の中心長手方向軸（７）と平行な少なくとも二つのネジ孔（８）を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のクランプ装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源ケーブルをＸ線管又は高電圧装置と接続する機能を有する電源ケーブル用クランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、Ｘ線装置において用いられる既知の電源ケーブルでは、Ｘ線管又はジェネレータの対応するコーン（円錐）に最初に挿入した後、再設定が繰り返し必要とされる。これは、接続要素として用いられるゴム製のコーンに与えられた接触圧力が、該ゴム製のコーンの機械的性質の変化のために緩んでしまうからである。かかるゴム製のコーンに用いられる天然ゴムは、時間とともに安定し、いわゆる接合部におけるシリコーンの過剰量が消滅する。絶縁体へのゴム製のコーンのフォームロックフィット（型固定適合）がなくなると、高電圧放電が発生し、電源ケーブル及びＸ線管又はジェネレータの破壊を接合部の中で引き起こし得る。圧力経路は、接続を開くことによってのみ監視可能であり、それは非常に高いメンテナンス費用をもたらすものであり、それは、特に、この間、Ｘ線ユニット全体をシャットダウンする必要があることが原因するからでもある。
【０００３】
従って、電源ケーブルと結合コネクタとの間のメンテナンスフリーな固定式の接続が提案されている。かかる電源ケーブルのゴム製のコーンは、管の結合コネクタの中に加硫処理されて、超高圧下に置かれる。しかし、これの不都合な点は、Ｘ線管及び電源ケーブルが、修理の際に同時に取り替える必要のあるユニットを形作っていることであり、このことは、さらに高い流通及び保管の費用が必要であることを意味する。このことは、異なるケーブル長が必要となる場合に、特に問題である。
【０００４】
さらに、ケーブルフランジに組み込まれる押圧バネを低保守性耐久電源ケーブルに備えることが、特許文献１から知られている。押圧バネの分野では、メカニカルなポインタが取り付けられ、（バネの変位に対応する）位置を読み取ることにより、接続を開けることなく、高電圧接続の品質の状態を確認することを可能とする。しかしながら、そのような解決策は、産業Ｘ線分野で用いられる標準ケーブルにおいては機能しない。
【特許文献１】米国特許第６，５５６，６５４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、電源ケーブルを取り付ける際の費用を最小化し、接続を開くことなくケーブルの状態を監視できるようにし、メンテナンスの間隔を非常に長く維持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１の特徴を備える電源ケーブル用クランプ装置（以下、単に「クランプ装置」という）によって達成される。そのようなクランプ装置により、そこに接続可能な電源ケーブルは、バネによってＸ線管又はジェネレータの絶縁体の中にしっかりと押し付けられる。バネの応力は、電源ケーブルと接続可能な保持部材の表示要素を通して、外部から読み取り可能である。バネが電源ケーブルを取り囲み、電源ケーブルが絶縁体に置かれると、表示要素の位置が分かるので、バネの位置の変化の時間経過は、表示要素によって外部から知ることが可能である。従って、検査のために電源ケーブルと絶縁体との間の接続を開けることは必要とならない。接続の再設定は、バネの接触圧力が所定値より下に降下し、よって電源ケーブルのゴム製の円錐が絶縁体の中にフォームロックの方法でもはや押し付けられないこととなる一定の位置を表示要素が通過した場合にのみ、必要となる。従って、接続の再設定は、長い期間の後にのみ必要となる。時間は、表示要素を用いて非常に簡単な方法により直ちに判断可能である。従って、保全間隔が増大するだけでなく、読み取りの信頼性を獲得することができ、このことは、電源ケーブルへの又はＸ線管若しくはジェネレータへの損傷を防止することとなる。
【０００７】
本発明の有利な発展型は、表示要素が少なくとも一つの無頭ネジであり、（一つ又は複数の）いずれの場合であっても、それは、ベルハウジングの中心長手方向軸と平行に延びるベルハウジングの開口に位置する、と規定する。これは、外部から視認可能な表示の非常に簡単なタイプを表す。さらに、開口を通って表示要素のための第一及び第二のストッパー部が構築される。接続が確立されると、表示要素が第一のストッパー部の傍にあり、接続がバネによって自動的に再調整されるならば、時間をかけて第二のストップの方向に進むように、この接続は設定され得る。例えば、クランプ装置は、表示要素が第二のストッパー部に到達すると、接続が直ちに再設定されなければならないように構築され得る。これは、延いては、機械を補修する技術者に対するシグナルとなる。同様に、ユニットが破壊されない若しくは損傷しないことを保証すると同時に、よって、保全間隔の最適化が保証される。
【０００８】
本発明の別の有利な発展型は、表示要素が、ベルハウジングの中で保持部材の位置を記録する電気の、磁気の又は圧力のセンサーである、と規定する。これらの異なるセンサーは、異なる適用分野を可能にし、接続をより一層良く監視可能である。従って、監視は、表示要素の位置に基づいた光学式のチェックによって可能なだけでなく、よく電気的な形式で示される、例えばスクリーンの上に表示可能なセンサーの信号によっても可能である。その結果、監視は大変良好に可能であり、表示は、Ｘ線管の周囲にあるどのような被曝管理ボックスの外部においてでさえも、行うことが可能となる。従って、接続の監視は、Ｘ線管の稼動中でさえ可能であり、その結果、監視を実行すべく接続に直接的に近づく必要は、もはや無くなる。
【０００９】
本発明の別の有利な発展型は、圧力センサーが保持部材に組み込まれ、バネと接触する面に配置される、と規定する。従って、バネが保持部材に及ぼす圧力は、非常に簡単な方法により与えられる。保持部材が電源ケーブルと固定的に接続可能であるため、この圧力はまた、電源ケーブルのゴム製のコーンをＸ線管又はジェネレータの絶縁体の中に押し付ける圧力を再度発生させる。圧力が所定値を下回ると、直ちに、これは、いかなる高電圧放電も接合部で起こり得ないように、接続を再設定するシグナルである。
【００１０】
本発明の別の有利な発展型は、表示要素が安全スイッチ又は距離測定装置と協働する、と規定する。距離測定装置を用いると、ある所定の距離値に達しないか若しくは超える場合に（それは、表示要素の長期間に亘る移動方向に関連して、距離測定装置がどこに取り付けられるかによる）、接続が再設定されることとなる。安全スイッチを用いることにより、所定値に達すると、自動的にジェネレータを停止させることさえ可能である。これにより、接続の再設定の必要性を見落としてしまうことを防止し、その結果、適切に取り付けられて、いかなる高電圧放電も起こり得ないことが確実に保証される。
【００１１】
本発明の別の有利な発展型は、保持部材が、固定式で開放可能に電源ケーブルを固定する固定手段を有する、と規定する。この結果、故障の場合には、電源ケーブルをクランプ装置から取り除くことが可能である。これは、そのような場合において未だ損傷していないクランプ装置を処分する必要をも回避する。さらに、用途に依り、モジュラーシステムが得られるように、異なる長さの電源ケーブルを同じクランプ装置の中で使用可能である。全体として、これは、費用節約に繋がる。
【００１２】
本発明の別の有利な発展型は、固定手段が、雌ネジが形成されたネジ山付きのブッシュとして構築される、と規定する。その結果、保持部材の固定手段に雄ネジの形式の同様の締結手段を有する電源ケーブルをネジ止めすることが可能となる。これは、非常に簡単な開放可能な接続を表し、そのベルハウジングの中心長手方向軸に沿う距離も変更可能である。これは、接続を調節し設定する際に、より大きな柔軟性をもたらす。
【００１３】
本発明の別の有利な発展型は、接続側において、ベルハウジングが周囲フランジを有し、該フランジには、ベルハウジングの中心長手方向軸と平行な少なくとも二つのネジ孔がある、と規定する。これは、ネジを締め付けることによって電源ケーブルを絶縁体に押し付ける非常に簡単な手段を提供する。これにより、そのような接続を開放し、さらに再設定することが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の他の利点及び詳細は、図面に示される実施形態を参照して、以下に説明される。
【００１５】
図１は、本発明に従う、電源ケーブル４０が挿入されるクランプ装置１の部分を示す。それは、（図２に示される曲がった標準電源ケーブルとは異なる）まっすぐな標準電源ケーブルである。該電源ケーブル４０は、結合コネクタ５６に挿入される。該結合コネクタ５６は、ジェネレータ又はＸ線管のいずれかの一部を形成する。以下では、結合コネクタ５６は、Ｘ線管（表示されない）の一部を形成するものであることを前提とする。しかし、全ての説明は、結合コネクタ５６がジェネレータの一部である場合にも等しく当てはまるものである。図１は、図３と併せて見るべきものであり、図３は、電源ケーブル４０及び結合コネクタ５６のない、クランプ装置１のみの拡大図を示すものである。
【００１６】
結合コネクタ５６と電源ケーブル４０との間の電気的な接続は、結合コネクタ５６のバネ接点５４と電源ケーブル４０の端部の接触頭部４３とによって実現される。電源ケーブル４０は、接触頭部４３に向かうゴム製のコーン（円錐）４２を有しており、それは、結合コネクタ５６の絶縁体５０の逆コーン型に押し付けられる。電源ケーブル４０、結合コネクタ５６若しくはＸ線管の損傷若しくは破壊を結果として生じさせ得る高電圧放電が、円錐状の接触の中で起こり得ないように、正確な適合且つフォームロックの方法で、これらの二つの部分が互いに押圧されなければならない。なお、いわゆる接合部は、これらの間に構築される。接合部５５は、シリコーン層によって同様に被覆される。フォームロックを達成するために、電源ケーブル４０は、ネジ５３によって押し付けられ、それは、絶縁体フランジ５１のネジ山５２の中にねじ込まれる。ネジ５３を締め付けることによって、クランプ装置１と結合コネクタ５６との間の隙間６０が減少する。
【００１７】
接続の設定の後、ゴム製のコーン４２の天然ゴムが安定するため、電源ケーブル４０のゴム製のコーン４２と絶縁体５０の逆コーン型との間のフォームロック接続は、時間とともに劣化する。これを防止するために、本発明に従う図示のクランプ装置１が提供される。該クランプ装置１は、ベルハウジング２を有し、それは、本質的にチューブ状（管状）に構築される。該ベルハウジング２は、結合コネクタ５６に対面する端部において、開口を画定する周囲フランジ４を有する。ベルハウジング２は、その反対の端部において、ケーブル開口６を画定するストッパー３を有する。ケーブル開口６は、それを画定するストッパー３により、結合コネクタ側での開口より小さく構築される。
【００１８】
フランジ４は、少なくとも一つのネジ孔８（図３参照）を有し、電源ケーブル４０がその中に取り付けられたクランプ装置１は、それを通して結合コネクタ５６の絶縁体フランジ５１にネジ止めされる。一般に、接続が良好となるように、少なくとも二つ、特定の状況下では３〜４つ若しくはそれ以上のネジ孔８が設けられる。
【００１９】
前記管状のベルハウジング２の中には、保持部材１０が配置される。該保持部材１０は、同様に管状に構築され、ベルハウジング２の内壁１２で、ベルハウジング２の中心長手方向軸７に沿って移動可能に配置される。前記ベルハウジング２の保持部材１０とストッパー３との間には、コイルバネ２０が配置される。これは、高圧（例えば１０００Ｎ）にプレテンションを加えられる。ベルハウジング２及び／又は保持部材１０は、結合コネクタ側において、高い初期応力下にあるコイルバネ２０が、ベルハウジング２から保持部材１０を押し出してしまうことのないように構築される（実際の要素は、本発明に必須の事項ではないので説明しない）。
【００２０】
保持部材１０の内部表面は、電源ケーブル４０の雄ネジ４１と係合する雌ネジ１１を有する。従って、電源ケーブル４０の位置は、その雄ネジ４１を、保持部材１０の雌ネジ１１の中へより多く若しくはより少なく回転させることにより、中心長手方向軸７の方向で変更可能である。これは、電源ケーブル４０と結合コネクタ５６との間の最適な接続を設定するのに役立つものである。
【００２１】
この接続を設定するために、電源ケーブル４０のゴム製のコーン４２は、結合コネクタ５６の絶縁体５０の中に押し込まれる。隙間６０は、ネジ５３によって、ゴム製のコーン４２と絶縁体５０の逆コーン型との間のフォームロック接続が実現される程度まで小さくされ、従って、接合部５５が完全に閉じられる。
【００２２】
ネジ５３が締め付けられると、ゴム製のコーン４２は、一定のポジションから前方には、もはや、結合コネクタ５６中への中心長手方向軸７の方向にそれ以上進むことができない。前記隙間６０が、ネジ５３を締め付けることによってさらに小さくされるならば、ベルハウジング２は、現在固定された保持部材１０に関連して、絶縁体フランジ５１の方向に進む。コイルバネ２０が圧縮される結果、コイルバネ２０の応力はさらに高まる。
【００２３】
保持部材１０には、対向する二つの無頭ネジ１３が、表示要素３４として配置される。これらの各ネジは、ベルハウジング２の開口５を通って突出している。従って、隙間６０が小さくされると、これらの無頭ネジ１３が、左から右に動く。開口５に付随する無頭ネジ１３が、ベルハウジング２に一つのみ備えられること、又は、二つより多く備えられ得ることは自明である。接続が正しい位置で完成した状態とされると、無頭ネジ１３は、ベルハウジング２の開口５の右端に、例えば接触するように隣接する。無頭ネジ１３が保持部材１０を介してコイルバネ２０と間接的に連絡し、よってその長さを表示するので、コイルバネ２０のバネ力は、無頭ネジ１３の位置から推定可能である。
【００２４】
ゴム製のコーン４２の天然ゴムは、時間をかけて安定し、従って、コイルバネ２０が受ける対抗力がより小さくなり、長さが増加する。従って、それは、それに置かれた無頭ネジ１３とともに、ベルハウジング２の開口５の左端の方向に向かって、右から左に保持部材１０を押す。開口５の領域におけるベルハウジング２の外壁のマーキング（印）を用いれば、結合コネクタ５６の中の電源ケーブル４０の接触圧力を読み取ることが可能である。仮に、この圧力が所定の下方限界に達すると（例えば、無頭ネジ１３が開口５の左端に到達したならば、その場合に該当する。）、それは、接触（即ち、フォームロック）が、もはや十分ではないに違いないというシグナルである。そのときには、接合部５５の高圧放電を原因とするいかなる損傷をも回避するために、接続の再設定が必要となる。
【００２５】
このように、本発明に従う第一実施形態に係るクランプ装置１では、非常に簡単な方法で接続の質を確実に監視することが保証される。最初に取り付けた後は、再設定は、例外的な場合にのみ必要となる。従って、再調整は、バネ圧のために、ある程度自動的であるため、保全間隔は、非常に長くおかれる。
【００２６】
図２において説明された接続は、図１において説明された接続と詳細においてわずかに異なるものであり、従って、以下では、図１と比べた場合の相違のみを議論する。同一の構成要素又は同じ機能を有する構成要素には、同じ参照番号が与えられる。
【００２７】
最も著しい相違は、用いられる電源ケーブル４０にある。ここでは、図１において用いられるまっすぐな標準電源ケーブルと異なり、曲がった標準電源ケーブルが用いられる。結合コネクタ５６の構造は、基本的に本質的に同様であるが、具体的なデザインにおいて相違がある。しかし、これらのことは、本発明に必須の事項ではないので、それらについては、以下では議論しない。
【００２８】
クランプ装置１のベルハウジング２は、図１において説明されるものと同一に設計される。しかし、結合コネクタ側の端部のフランジ４は、同様に非環状に設計され（それは、図１に表されるまっすぐな標準電源ケーブル用と正に同様である）、ただし、円周の一部のみが延出する。極端な場合では、ネジ５３は、単に耳状部分を貫通するであろう。スペースが限られており、フランジ４が部分的に障害になる場合には、これは、意義を有する。しかし、このことは、作動形態の観点からは、説明された周囲フランジ４に関しては、全く相違しない。
【００２９】
図４において、本発明に従うクランプ装置１の第三実施形態が示される。これは、用いられる表示要素３４の性質においてのみ、図１及び図３に表される第一実施形態と相違する。従って、以下では、別に開発された表示要素３４のみを議論する。
【００３０】
二つの無頭ネジ１３のうちの一つは、作動ピン３１の形態を有するように延設され、それは、ベルハウジング２の表面を超えて少し突出する。作動ピン３１は、開口５の右端に近接するベルハウジング２の外面に配置された安全スイッチ３０と協働する。該作動ピン３１は、移動止めピン３５を操作する。
【００３１】
接続が新たに設定されると、作動ピン３１は開口５の右端に配置され、リリースピン３５が安全スイッチ３０に完全に押し付けられる。ゴム製のコーン４２のゴムが安定すると、コイルバネ２０は、開口５の左端の方向に作動ピン３１を押す。リリースピン３５は、（本発明に必須ではない）適当な要素によって、それに追随する。作動ピン３１と安全スイッチ３０との間の距離が予め規定される値を超えるほど大きい場合には、安全スイッチ３０によって移動止めピン３５の相互作用によって電気信号が発生される。Ｘ線管のオペレータが直ちにこのことに気づくように、このことが、例えば電線を介してモニター（いずれも図示しない）に送られる。移動止めピン３５が接触を維持している限り、接触が絶たれると直ちに開かれる安全回路が閉まることは、同様に可能である。これは、個々の部品又は装置全体が損傷することを防止するために、Ｘ線管での高電圧の即時遮断を行う。
【００３２】
また、安全スイッチ３０が始動する際に、接合部５５の中で高電圧放電による損傷が決して起こり得ないように（図１及び図２参照）、ジェネレータが直ちに止められるようにしてもよい。それにより、設備全体、即ち、Ｘ線管と電源ケーブル４０とジェネレータの寿命が延長される。さらに、コイルバネ２０の所定の圧力が到達しない場合にのみ安全スイッチ３０が作動し、その時までは、ユニットの無摩擦操作が保証されるため、保全間隔も同様に最適化される。
【００３３】
ベルハウジング２の開口５の左端の領域に安全スイッチ３０を置くことも同様に可能である。そのときには、移動止めピン３５が作動ピン３１によって押し込まれる際に、作動は所定の角度から前方へ行われるように、安全スイッチ３０を設計する必要がある。
【００３４】
本発明に従う第四実施形態に係る図５に示されるクランプ装置１は、関連した要素を有する安全スイッチ３０の代わりに、距離測定装置３２が用いられる点においてのみ、図４に示されるものと相違する。距離は、既知の方法及び装置によって測定されるが、それは本発明に必須の事項ではなく、従って、説明の中でより詳細には説明されないであろう。
【００３５】
ゴム製のコーン４２のゴムが安定すると、距離測定装置３２のベルハウジング２の外面に取り付けられた固定部からの距離が増大するように、距離測定装置３２の表示要素３４として設計された移動部が左に動く。この距離が、所定値を超える場合には（それは、コイルバネ２０に割り当てられた応力値に達しないことに対応する）、電気信号が発生させられ、図４に記述されるのと同様の動作が行われる。
【００３６】
説明したように、所定の距離を超える場合にアラームが始動することに加えて、該アラームは、所定の距離に到達しない場合にも始動し得る。距離測定装置３２の固定部は、開口５の右に配置される必要はなく、開口５の左に配置される。基本的に、これは、図４に示した実施形態と全く同様の方法で考慮されるべきものである。
【００３７】
図６では本発明に従うクランプ装置１の第五実施形態の枠組の範囲内において、無頭ネジ１３に加えて、表示要素３４としての圧力センサー３３が示される。圧力センサー３３は、ストッパー３の反対側に位置する保持部材１０の端壁に配置される。従って、コイルバネ２０は、直接圧力センサー３３に作用し、コイルバネ２０の信頼できる圧力測定を保証する。コイルバネ２０の圧力が接続の品質の指標（図１と関連する説明を参照）であるので、所定の圧力に達しない場合に、上記の実施形態に関連して述べた動作を起こさせることが可能である。例えば、所定の限界値よりも下の圧力降下は、モニタ上でオペレータに表示されるか、ジェネレータが自動的に止まる。
【００３８】
図４〜図６に示した三つの実施形態では、センサー（安全スイッチ３０、距離測定装置３２、及び圧力センサー３３）という形式の表示要素３４に加えて、無頭ネジ１３による光学式の監視の可能性も保証されている。これは、一方又は他方のセンサーが機能しなくなる場合の追加の予防手段を提供する。説明された無頭ネジ１３は任意のものに過ぎず、本発明が既に各センサーによって実現されていることは自明である。上記のセンサーの二つ以上の組み合わせも可能であることも、当業者にとって明白である。このことは、さらに信頼性及び安全性を高めるものであり、その結果、ユニットへの損傷の危険性がさらに少なくなる。
【００３９】
センサーを用いて、決められたメンテナンス日の間の測定値を推定することによって、ゴム製のコーン４２の安定挙動又は接続の全体の挙動についての情報を与える図表を作成することもまた可能である。
【００４０】
要約すると、本発明に従うクランプ装置１は、電源ケーブル４０の取付とメンテナンスに関する費用を最小化するものである。依然としてケーブルの状態を監視する必要があるが、ケーブルの交換は、対応する表示に応じて必要となるのみである。バネ圧によって再調整が自動的であるため、本発明に従うクランプ装置１を使用する際の保全間隔は、非常に長いものとなる。所定の（長い間）保全間隔の中で、光学式のディスプレイ又はセンサーがこれを示す場合にのみ、再設定が必要となる。高電圧接続の状態についての重要な情報は、該高電圧接続を開いてしまうことなく得ることができ、また、該情報は、ユニットのオペレータに、そしてサービス専門家に利用可能となる。この情報は、Ｘ線装置全体に利用可能であり、そこでさらなる処理を行うことが可能である。これは、例えば診断と保護手段のために重要であり、バネ応力の所定の限界値に達するか、表示要素３４の位置が設定される際に、自動的に遮断が起こる。結果として、接合部５５における高電圧放電の後で行われる修理の数を最小化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に従うクランプ装置の第一実施形態における電源ケーブルと結合コネクタとの間の接続を示し、まっすぐな電源ケーブルが用いられる。
【図２】本発明に従う、図１で説明されるような状態のクランプ装置の第二実施形態であり、曲がった電源ケーブルが用いられる。
【図３】図１のクランプ装置の第一実施形態の、電源ケーブルのない拡大図である。
【図４】本発明に従う安全スイッチを備えるクランプ装置の第三実施形態である。
【図５】本発明に従う距離測定装置を備えるクランプ装置の第四実施形態である。
【図６】本発明に従う圧力センサーを備えるクランプ装置の第五実施形態である。
【符号の説明】
【００４２】
１…電源ケーブル用クランプ装置
２…ベルハウジング
３…ストッパー
４…フランジ
５…開口
６…ケーブル開口
７…中心長手方向軸
８…ネジ孔
１０…保持部材
１１…雌ネジ
１２…内壁
１３…無頭ネジ
２０…バネ，コイルバネ
３０…安全スイッチ
３１…作動ピン
３２…距離測定装置
３３…圧力センサー
３４…表示要素
３５…移動止めピン
４０…電源ケーブル
４１…雄ネジ
４２…ゴム製のコーン
４３…接触頭部
５０…絶縁体
５１…絶縁体フランジ
５２…ネジ山
５３…ネジ
５４…バネ接触
５５…接合部
５６…結合コネクタ
６０…隙間
【図１】
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【図２】
2006109696.tif 000004
【図３】
2006109696.tif 000005
【図４】
2006109696.tif 000006
【図５】
2006109696.tif 000007
【図６】
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【外国語明細書】
2006109696.tif 000009
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2006109696.tif 000021
2006109696.tif 000022
2006109696.tif 000023
2006109696.tif 000024
2006109696.tif 000025
2006109696.tif 000026
2006109696.tif 000027
2006109696.tif 000028
【ＦＩＧ１】
2006109696.tif 000029
【ＦＩＧ２】
2006109696.tif 000030
【ＦＩＧ３】
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【ＦＩＧ４】
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【ＦＩＧ５】
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【ＦＩＧ６】
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