(57)【要約】【課題】注出口部のボトル口部への差し込み性が良好で、製造費用が安価で、注ぎ出し性も良好な易差込み性詰替え用スタンディングパウチを提供する。【解決手段】前側面フィルムと後側面フィルムと底面フィルムとを重合わせて周縁にシール部１０１を形成し、上端片隅に突起状に形成された注出口部１１０をもつ角状のスタンディングパウチ１００において、使用するために注出口部の先端部を破断分離して注出口を開口したときに、注出口開口位置より前方に、前側面フィルムと後側面フィルムのシール部からなる差込み誘導部１１４が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側面フィルムと後側面フィルムと底面フィルムとを重合わせて周縁にシール部を形成し、上端片隅に突起状に形成された注出口部をもつ角状のスタンディングパウチにおいて、使用するために注出口部の先端部を破断分離して注出口を開口したときに、注出口開口位置より前方に、前側面フィルムと後側面フィルムのシール部からなる差込み誘導部が形成されることを特徴とする易差込み性詰替え用スタンディングパウチ。
【請求項２】
注出口部を、先端に頂角をもつ三角形状に形成し、注出口部の先端部とその下方の両側にシール部を連続させて形成して内側に注出路を設け、この注出路の上端近傍位置に注出口の開口予定線を定め、下方の両側のシール部に、開口予定線の延長線上で注出路に接しない破断可能な近傍位置からそれぞれ外側へ横方向の切れ目線を設け、この二本の横方向の切れ目線の外側端から連続させて上端で接続する二本の縦方向の切れ目線を、先端部シール部に外周へ沿わせて上方へ形成して、注出口部の先端部の内側に開封用つまみ部を、外側に差込み誘導部を形成し、使用するときに、開封用つまみ部を破断分離して注出口を開口し、ボトル口部に注出口部を差込み誘導部により誘導して差し込むことを特徴とする請求項１記載の易差込み性詰替え用スタンディングパウチ。
【請求項３】
注出口部を台形状に形成し、注出口部の先端部とその下方の両側にシール部を連続させて形成して内側に注出路を設け、この注出路の上端近傍位置に注出口の開口予定線を定め、下方の両側のシール部に、開口予定線の延長線上で注出路に接しない破断可能な近傍位置からそれぞれ外側へ横方向の切れ目線を設け、この二本の横方向の切れ目線の外側端から連続させて二本の縦方向の切れ目線を、先端部シール部に外周へ沿わせて上方へ形成して、注出口部の先端部の内側に開封用つまみ部を、外側に左右に対向する二つ差込み誘導部を形成し、使用するときに、開封用つまみ部を破断分離して注出口を開口し、ボトル口部に注出口部を差込み誘導部により誘導して差し込むことを特徴とする請求項１記載の易差込み性詰替え用スタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空になったボトルに新しい内容物を補充するときに、注出口部をボトルの口部に挿着しやすい易差込み性詰替え用スタンディングパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗剤、柔軟剤、殺菌剤、トリートメントなどの詰替え用容器としては、自立可能なプラスチックフィルムからなる柔軟なスタンディングパウチが一般的に広く使用されてきた。この詰替え用スタンディングパウチ（１００）には、例えば図５に示すように、内容物を空のボトルに移し替えるときに使用し易いように、上端片隅に突起状に注出口部１１０）を設けていた。そして、内容物を移し替えるときには、図６（ａ）に示す注出口部（１１０）の上端の開封用つまみ（１１３）を指で摘んで斜め上方へ引っ張って、ノッチ（１０２）を切っ掛けとして、図６（ｂ）に示すように、開封用つまみ（１１３）を開封予定線（Ａ−Ａ’）上で破断分離して、注出口部（１１０）の注出路（１１５）を開口し、ボトルの口部に開口した注出口部を挿入して、内容物を詰め替えていた。注出口部は、流量を増すためにできるだけ外径寸法を大きくすることが好ましいが、材質が柔軟であるため、ボトルの口部に差し込みにくくなり、自ずとボトルの口部の内径寸法に対する制約があった。また、所定の外径寸法に製品設計しても、材質が柔軟であるため、製造時や流通時や使用時に変形して、ボトルの口部に注出口部を差し込みにくいことなどがあった。この対策として、注出口部の流出路に硬質なプラスチックパイプを埋設して差込み性を向上する方法（例えば、特許文献１参照）や、注出口部の上方を表示されている折り曲げ予定線を介して折り曲げて差込み性を向上する方法（例えば、特許文献２参照）などが試みられていた。
【特許文献１】特開平９−２４９５６号公報
【特許文献２】特開平１１−１０００４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、注出口部の流出路に硬質なプラスチックパイプを埋設する方法は、注出口部の内径が小さくなり注出し性に不満を生じ、また、別部材を使用するため製造費用が高くなった。また、注出口部の上方を折り曲げる方法は、使用するときに、表示されている折り曲げ予定線に沿って折り曲げる煩わしさや、折り曲げた外径寸法に不安定さがあり、注出しにくいことなどがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の詰替え用スタンディングパウチの問題点を解決したものであり、注出口部のボトル口部への差し込み性が良好であり、製造費用が安価で、注ぎ出し性も良好な易差込み性詰替え用スタンディングパウチを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、前側面フィルムと後側面フィルムと底面フィルムとを重合わせて周縁にシール部を形成し、上端片隅に突起状に形成された注出口部をもつ角状のスタンディングパウチにおいて、使用するために注出口部の先端部を破断分離して注出口を開口したときに、注出口開口位置より前方に、前側面フィルムと後側面フィルムのシール部からなる差込み誘導部が形成されることを特徴とする易差込み性詰替え用スタンディングパウチである。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、注出口部を、先端に頂角をもつ三角形状に形成し、注出口部の先端部とその下方の両側にシール部を連続させて形成して内側に注出路を設け、この注出路の上端近傍位置に注出口の開口予定線を定め、下方の両側のシール部に、開口予定線の延長線上で注出路に接しない破断可能な近傍位置からそれぞれ外側へ横方向の切れ目線を設け、この二本の横方向の切れ目線の外側端から連続させて上端で接続する二本の縦方向の切れ目線を、先端部シール部に外周へ沿わせて上方へ形成して、注出口部の先端部の内側に開封用つまみ部を、外側に差込み誘導部を形成し、使用するときに、開封用つまみ部を破断分離して注出口を開口し、ボトル口部に注出口部を差込み誘導部により誘導して差し込むことを特徴とする第１の発明に記載の易差込み性詰替え用スタンディングパウチである。
【０００７】
そして、本発明の第３の発明は、注出口部を台形状に形成し、注出口部の先端部とその下方の両側にシール部を連続させて形成して内側に注出路を設け、この注出路の上端近傍位置に注出口の開口予定線を定め、下方の両側のシール部に、開口予定線の延長線上で注出路に接しない破断可能な近傍位置からそれぞれ外側へ横方向の切れ目線を設け、この二本の横方向の切れ目線の外側端から連続させて二本の縦方向の切れ目線を、先端部シール部に外周へ沿わせて上方へ形成して、注出口部の先端部の内側に開封用つまみ部を、外側に左右に対向する二つ差込み誘導部を形成し、使用するときに、開封用つまみ部を破断分離して注出口を開口し、ボトル口部に注出口部を差込み誘導部により誘導して差し込むことを特徴とする第１の発明に記載の易差込み性詰替え用スタンディングパウチである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の易差込み性詰替え用スタンディングパウチは、内容物を空のボトルに移し替えるために、開封用つまみを指で摘んで引っ張って、開封用つまみを注出口部の先端部から破断分離して注出口を開口したときに、注出口部の注出口開口位置より前方に、前側面フィルムと後側面フィルムのシール部からなる適度の剛性をもつ差込み誘導部が形成される。この差込み誘導部は、先端寸法が内容物を移すボトルの口内径より小さいため、注出口部をボトルの口部にストレスなく容易に差し込むことができる。
【０００９】
また、本発明の易差込み性詰替え用スタンディングパウチは、差し込み性を付与するために、別部材を注出口部の流出路に埋設するようなことはなく、注出口部の先端部の前側面フィルムと後側面フィルムとのシール部で差込み誘導部を単に形成するものであるから、製造費用が安価で済む。                        
【００１０】
また、本発明の易差込み性詰替え用スタンディングパウチは、注出口部の先端部に形成された差込み誘導部を使用してボトル口部に差し込むため、ボトルの口部にしっかり挿着しやすく、ボトルの口部の口径に対して特に注出口部の注出路口の幅寸法を小さくする必要がない。このため、差込み誘導部を付けたことにより、注ぎ出し性を損なうようなことはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１２】
図１は、実施形態１の内容物充填前の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの平面図であり、図２（ａ）は、その注出口部の開封前の状態を示す説明図で、図２（ｂ）は、開封後の状態を示す説明図である。図３は、実施形態２の内容物充填前の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの平面図であり、図４（ａ）は、その注出口部の開封前の状態を示す説明図で、図４（ｂ）は、開封後の状態を示す説明図である。
【００１３】
実施形態１の易差込み性詰替え用スタンディングパウチ（１００）は、図１に示すように、前側面フィルムと後側面フィルムと底面フィルムとを重合わせて周縁に、ヒートシール法で熱融着してシール部（１０１）を形成し、上端片隅に突起状に形成された注出口部（１１０）をもつ角状のスタンディングパウチあり、注出口部は、先端に頂角をもつ三角形状に形成し、注出口部の先端部とその下方の両側にシール部を連続させて形成して内側に注出路（１１５）を設け、この注出路の上端近傍位置に注出口の開口予定線（Ａ−Ａ’）を定め、下方の両側のシール部に、開口予定線の延長線上で注出路に接しない破断可能な近傍位置からそれぞれ外側へ横方向の切れ目線（１１１ａ，１１１ｂ）を設け、この二本の横方向の切れ目線の外側端から連続させて上端で接続する二本の縦方向の切れ目線（１１２ａ，１１２ｂ）を、先端部シール部に外周へ沿わせて上方へ形成して、注出口部の先端部の内側に開封用つまみ部（１１３）を、外側に差込み誘導部（１１４）を形成するものである。なお、注出口部（１１０）の注出口の開口予定線（Ａ−Ａ’）の下方近傍位置に、内容物の注出方向へ縦長状のエンボス（１１６ａ，１１６ｂは図示せず）を注出状態を改善するために、前側面フィルムと後側面フィルムにそれぞれ対向させて設けるものである。
【００１４】
そして、内容物をボトルに移し替えるために開封するときには、図２（ａ）に示す周設する横の切れ目線（１１１と１１１ｂ）と縦の切れ目線（頂点で連続する１１２ａと１１２ｂ）により形成する開封用つまみ部（１１３）を、指で摘んで外側で引っ張ると、二本の横の切れ目線の内側端と注出路（１１５）の間のシール部が破断されて、図２（ｂ）に示すように、開封用つまみ部（１１３）が注出口部から破断分離し、注出口部の注出路（１１５）が開口予定線（Ａ−Ａ’）位置で開口する。同時に、注出路の開口位置より前方外周縁部のシール部に差込み誘導部（１１４）が形成される。この差込み誘導部は、前側面フィルムと後側面フィルムが熱融着したもので適度の剛性をもち、また、形状が三角形の環状で先端が尖っており、ボトル口部に挿入しやすく、この差込み誘導部の誘導により注出口部をボトル口部に挿着し、図１に示す胴部（１３０）を押圧することにより容易に内容物を、詰替え用スタンディングパウチからボトルに移し替えることができる。
【００１５】
次に、実施形態２の易差込み性詰替えスタンディングパウチ（１００）は、図３に示すように、前側面フィルムと後側面フィルムと底面フィルムとを重合わせて周縁に、ヒートシール法で熱融着してシール部（１０１）を形成し、上端片隅に突起状に形成された注出口部（１１０）をもつ角状のスタンディングパウチあり、注出口部は、台形状に形成し、注出口部の先端部とその下方の両側にシール部を連続させて形成して内側に注出路（１１５）を設け、この注出路の上端近傍位置に注出口の開口予定線（Ａ−Ａ’）を定め、下方の両側のシール部に、開口予定線の延長線上で注出路に接しない破断可能な近傍位置からそれぞれ外側へ横方向の切れ目線（１１１ａ，１１１ｂ）を設け、この二本の横方向の切れ目線の外側端から連続させて二本の縦方向の切れ目線（１１２ａ，１１２ｂ）を、先端部シール部に外周へ沿わせて上方へ形成して、注出口部の先端部の内側に開封用つまみ部（１１３）を、外側に左右に対向する二つ差込み誘導部（１１４ａ，１１４ｂ）を形成するものである。なお、注出口部（１１０）の注出口の開口予定線（Ａ−Ａ’）の下方近傍位置に、内容物の注出方向へ縦長状のエンボス（１１６ａ，１１６ｂは図示せず）を注出状態を改善するために、前側面フィルムと後側面フィルムにそれぞれ対向させて設けるものである。
【００１６】
そして、内容物をボトルに移し替えるために開封するときには、図４（ａ）に示す周設する横の切れ目線（１１１ａと１１１ｂ）と縦の切れ目線（１１２ａと１１２ｂ）により形成する開封用つまみ部（１１３）を、指で摘んで外側で引っ張ると、二本の横の切れ目線の内側端と注出路（１１５）の間のシール部が破断されて、図４（ｂ）に示すように、開封用つまみ部（１１３）が注出口部から破断分離し、注出口部の注出路（１１５）が開口予定線（Ａ−Ａ’）位置で開口する。同時に、注出路の開口位置より前方両側のシール
部に左右対向する差込み誘導部（１１４ａと１１４ｂ）が形成される。この二本の対向する差込み誘導部は、前側面フィルムと後側面フィルムが熱融着したもので適度の剛性をもち、また、二本の対向する差込み誘導部の間隔は、先端方向に漸次狭くなっており、ボトル口部に挿入しやすく、この二本の差込み誘導部の誘導により注出口部をボトル口部に挿着し、図３に示す胴部（１３０）を押圧することにより容易に内容物を、詰替え用スタンディングパウチからボトルに移し替えることができる。
【００１７】
上述した実施形態１及び２の易差込み性詰替えスタンディングパウチは、開封用つまみによって注出口部の注出路を開封予定線上で容易に開口でき、注出口部の先端に形成される差込み誘導部の作用によって、内容物を移し替えるボトルの口部に、注出口部を挿入することがしやすく、また、内容物の注ぎ出しの状態も良好であった。
【００１８】
なお、従来の詰替えスタンディングパウチにおいては、内容物の注ぎ出しを良好にするために、ボトルの口部口径寸法に対して出来るだけ大きく注出路の開口幅をとる必要があり、両側のシール部の幅をできるだけ小さくすることが求められていた。しかしながら、現在の製袋機の精度の問題からシール部の幅は、約３ｍｍより小さくすることが技術上難しいことがあった。本発明の易差込み性詰替えスタンディングパウチにおいては、注出路開口線位置の前方に差込み誘導部があり、ボトルの口部に注出口部を差し込み易いことから、注出路の開口幅を多少大きくとってもボトルの口部に注出口部を挿着することができるため、製袋機の精度による制約を受け難く、製品設計がし易く、また、安定した生産がし易い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態１の内容物充填前の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの平面図である。
【図２】（ａ）は、実施形態１の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの注出口部の開封前の状態を示す説明図であり、（ｂ）は、開封後の状態を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態２の内容物充填前の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの平面図である。
【図４】（ａ）は、実施形態２の易差込み性詰替え用スタンディングパウチの注出口部の開封前の状態を示す説明図であり、（ｂ）は、開封後の状態を示す説明図である。
【図５】本発明の従来の一例の内容物充填前の詰替え用スタンディングパウチの平面図である。
【図６】（ａ）は、従来の一例の詰替え用スタンディングパウチの注出口部の開封前の状態を示す説明図であり、（ｂ）は、開封後の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１００……詰替え用スタンディングパウチ
１０１……シール部
１０２……開封用ノッチ
１１０……注出口部
１１１……横方向の切れ目線
１１２……縦方向の切れ目線
１１３……開封用つまみ部
１１４……差込み誘導部
１１５……注出路
１１６……エンボス
１２０……胴部
１３０……底部
Ａ−Ａ’……開口予定線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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