(57)【要約】【課題】  保管流通時などの際、梱包材内で偏りを生じ難く、梱包材から取り出した後、ラベルの突出部が自立復帰しうるラベル付き包装箱を提供する。  【解決手段】  接続部２３を介して一面部２２及び他面部２１の少なくとも２面が形成された包装箱２と、包装箱２に貼着可能な貼着部３１と貼着状態で包装箱２から突出する突出部３２とを有する柔軟シートからなるラベル３と、を備え、ラベル３の貼着部３１が、包装箱２の一面部２２に貼着されていると共に、ラベル３の突出部３２が、包装箱２の接続部２３から他面部２１の外側へ伸びて突出しており、包装箱２の接続部２３が、鈍角状又は円弧状に形成されているラベル付き包装箱。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続部を介して一面部及び他面部の少なくとも２面が形成された包装箱と、前記包装箱に貼着可能な貼着部と貼着状態で前記包装箱から突出する突出部とを有する柔軟シートからなるラベルと、を備えるラベル付き包装箱に於いて、
前記ラベルの貼着部が、前記包装箱の一面部に貼着されていると共に、前記ラベルの突出部が、前記包装箱の接続部から他面部の外側へ伸びて突出しており、
前記包装箱の接続部が、鈍角状又は円弧状に形成されていることを特徴とするラベル付き包装箱。
【請求項２】
一面部及び他面部の少なくとも２面が形成された包装箱と、前記包装箱に貼着可能な貼着部と貼着状態で前記包装箱から突出する突出部とを有する柔軟シートからなるラベルと、を備えるラベル付き包装箱に於いて、
前記ラベルの貼着部が、前記包装箱の一面部に貼着されていると共に、前記ラベルの突出部が、前記包装箱の他面部の外側へ伸びて突出しており、
前記包装箱の一面部と他面部の間には、前記突出部の幅よりも広く且つ内側へ凹んだ切欠部が形成されていることを特徴とするラベル付き包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルの一部分が箱本体から突出するようにラベルが貼着されたラベル付き包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子、化粧品、薬など様々な商品が包装箱にて包装されている。この包装箱は、紙や硬質プラスチックシートなどを直方体に組み立てた箱体からなり、その中に商品が収納されている。
この商品が収納された包装箱は、複数個をケース状の梱包材に箱詰めして保管流通に供され、販売店などで梱包材から取り出されて個々に陳列される。
【０００３】
ところで、上記包装箱には、主として商品を目立たせ且つ広告宣伝機能を高めるため、一部分を包装箱から突出させるラベル（この種のラベルは、ＰＯＰラベルとも言われる。以下、ＰＯＰラベルと略称する場合がある）が貼着される場合がある。
このＰＯＰラベルは、一般に所定形状の柔軟なシート状ラベルからなり、主として、包装箱の正面部に貼着される貼着部と、包装箱の上面部から外側へ突出させる突出部と、から構成されている。
【０００４】
ＰＯＰラベルが包装箱に貼着されたラベル付き包装箱も同様に、複数個を梱包材に箱詰めされて保管流通に供されるが、該ラベル付き包装箱は、ＰＯＰラベルが貼着されているため、下記のような問題点がある。
すなわち、ＰＯＰラベル３００は、図８（ａ）に示すように、突出部３０１を包装箱２００から突出させて貼着するため、このラベル付き包装箱４００を梱包材１００に梱包すると、同図（ｂ）に示すように、ラベル３００の突出部３０１が、梱包材１００の蓋部１０１によって押さえ付けられ且つ包装箱２００の上面部２０１に沿い、該突出部３０１の基部は、直角状の接続部２０２を介して略直角に折り曲がる。このように突出部３０１の基部が略直角に折れ曲がると、この部分に応力が集中してストレス変形が生じ、クリープ現象（荷重をかけつづけることにより生じた変形が時間とともに大きくなり、荷重を取り去っても変形が元に戻らない現象）によってラベル３００が元の状態に復帰し難くなる。
従って、このラベル付き包装箱４００を梱包材１００から取り出した後、曲がったラベル３００は元のように復帰せず、商品を目立たせるというＰＯＰラベルの機能を十分に発揮できない。
【０００５】
かかる問題点に鑑みて、図９（ａ）に示すように、梱包材１００を大きくして、梱包材１００の蓋部１０１と包装箱２００の上面部２０１との間に空間１０２を確保することも考えられる。しかしながら、かかる手段では、流通時などの振動によって該空間１０２に包装箱２００が偏るため、包装箱２００や収納された商品が傷付くので好ましくない。
また、図に示すように、上記と同様に空間１０２を形成し、且つ該空間１０２にスペーサー１０３（緩衝用の詰め物）を介装することも考えられる。しかしながら、この手段では、スペーサー１０３という本来不要な包装資材が発生する上、梱包時にスペーサー１０３の挿入作業が必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、保管流通時などの際、梱包材内で偏りを生じ難く、梱包材から取り出した後、ラベルの突出部が自立復帰しうるラベル付き包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、接続部を介して一面部及び他面部の少なくとも２面が形成された包装箱と、包装箱に貼着可能な貼着部と貼着状態で包装箱から突出する突出部とを有する柔軟シートからなるラベルと、を備え、ラベルの貼着部が、包装箱の一面部に貼着されていると共に、ラベルの突出部が、包装箱の接続部から他面部の外側へ伸びて突出しており、包装箱の接続部が、鈍角状又は円弧状に形成されているラベル付き包装箱を提供する。
ここで、円弧状とは、真円という厳密な意味ではなく、楕円を含む意味である。
【０００８】
上記ラベル付き包装箱が偏らないように梱包材に梱包すべく、例えば、梱包材の各面部が該包装箱の外部に接触し、且つラベルの突出部の表面側から蓋部が閉じられる梱包材に梱包すると、ラベルの突出部は、梱包材の蓋部に押さえ付けられ且つ包装箱の他面部側へ折れ曲がる。しかしながら、本発明のラベル付き包装箱は、一面部と他面部を接続する接続部が鈍角状又は円弧状に形成され、且つラベルの突出部が、該接続部から他面部の外側へ突出しているため、包装箱の接続部の近傍位置に於ける突出部（突出部の基部）は、略円弧状に湾曲することとなる。従って、ラベルの突出部の一箇所に応力が集中せず、ストレス変形を緩和できる。
また、ラベルの突出部が、接続部に沿って折れ曲がった場合であっても、該接続部は鈍角状又は円弧状に形成されているので、ラベルの突出部は、鈍角状に屈曲又は円弧状に湾曲する。従って、ラベルの突出部の一箇所に応力が集中せず、ストレス変形を緩和できる。
よって、かかるラベルは、元の状態に復帰し易く、このラベル付き包装箱を梱包材から取り出した後、ラベルの突出部が自然に立ち上がる。
【０００９】
さらに、本発明は、一面部及び他面部の少なくとも２面が形成された包装箱と、包装箱に貼着可能な貼着部と貼着状態で包装箱から突出する突出部とを有する柔軟シートからなるラベルと、を備え、ラベルの貼着部が、包装箱の一面部に貼着されていると共に、ラベルの突出部が、包装箱の他面部の外側へ伸びて突出しており、包装箱の一面部と他面部の間には、突出部の幅よりも広く且つ内側へ凹んだ切欠部が形成されているラベル付き包装箱を提供する。
【００１０】
上記ラベル付き包装箱は、包装箱の一面部と他面部の間には、突出部の幅よりも広く且つ内側へ凹んだ切欠部が形成されている。このラベル付き包装箱を、例えば上記のような梱包材に梱包した際、ラベルの突出部が、梱包材の蓋部に押さえ付けられ且つ包装箱の他面部に折れ曲がっても、該突出部の折れ曲がり側には、切欠部によって空間が確保されているので、突出部の基部は略円弧状に湾曲することとなる。従って、ラベルの突出部の一箇所に応力が集中せず、ストレス変形を緩和できる。
よって、かかるラベルは、元の状態に復帰し易く、このラベル付き包装箱を梱包材から取り出した後、ラベルの突出部が自然に立ち上がる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るラベル付き包装箱は、梱包後に於ける偏りを防止するため、包装箱の外部に接触しうる梱包材に梱包されても、梱包材から取り出した後には、ラベルの突出部が自立復帰するので、ラベルの広告宣伝機能が損なわれることはない。
また、不必要に大きな梱包材にラベル付き包装箱を梱包しないので、流通時などにラベル付き包装箱等が損傷する虞もなく、又、保管スペースが増すこともない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図１及び図２に於いて、１は、内部に商品などの収納物を収納可能な包装箱２と、この包装箱２に貼着され且つ一部分が包装箱２から突出してなるラベル３と、を備えるラベル付き包装箱を示す。尚、各図に於いて、包装箱２に収納される収納物は図示しない。
この包装箱２は、各面部が矩形状の６面体構造であり、その上面部２１は、正面部２２に対して鈍角状に傾斜している。
すなわち、包装箱２の上面部２１と正面部２２は、第１接続部２３を介して接続されており、この接続部２３の成す角θ（上面部２１と正面部２２の成す角θ）が鈍角状に形成されている。この上面部２１全体は、背面部２４との接続部である第２接続部２５から正面部２２側に向かうに従い、次第に下向き傾斜する傾斜面となっている。従って、第２接続部２５が包装箱２の上面部２１の最外部（最上端部）となっている。
第１接続部２３の角度θは、特に限定されないが、ラベル３の自立復帰性の観点から、９１〜１５０度程度、実用的には９５〜１３５度程度が好ましい。また、前記角度θが９１〜９５度程度の場合には、第１接続部２３と上面部２１の最外部（最上端部）との距離が、５ｍｍ以上確保されていることが好ましい。
【００１３】
包装箱２の材質及び形成方法は、特に限定されず、例えば厚紙や硬質プラスチックシートなどの比較的硬いシートを箱状に組み立てたものや、樹脂成形品などで形成することもできる。尚、図示した包装箱２は、１枚のシートを所定の展開図に裁断し、糊付けや組付け（各面部の糊付け部分や組付け構造は図示せず）によって組み立てられたもので、上面部２１及び底面部２７がヒンジ部２６を介して開閉可能な蓋部として構成されたものを例示している。但し、蓋部は、上面部２１や底面部２７以外、例えば、正面図２２や側面図などに形成することも可能である。
また、包装箱２の正面部２２には、主となる意匠印刷表示（商品の広告、説明、商標など）が施されており、上面部２２や側面部などの他の面部にも他の意匠印刷表示が施されている。但し、主となる意匠印刷表示は、正面部２２以外、例えば、上面部２２や側面部などに施されていてもよい。
【００１４】
ラベル３は、所定形状（例えば平面矩形状）に形成された柔軟なシート体（通常は平坦状で、荷重が加わると湾曲可能なシート体）からなり、包装箱２に貼着可能な貼着部３１と、包装箱２から突出する突出部３２と、を有する。このラベル３の貼着部３１は、包装箱２の正面部２２の上方に貼着されている。この貼着状態に於いて、貼着部３１に連続する突出部３２は、包装箱２の第１接続部２３から上面部２１の上側（外側）へ伸び、突出部３２の先端部は、包装箱２の最上端部（第２接続部２５）よりも上側へ突出している。
【００１５】
このラベル３の層構成は、図２（ｂ）に示すように、ラベル基材５と、この基材５の表面全体に設けられた意匠印刷層６と、ラベル基材５の裏面全体に設けられた粘着剤層７と、この粘着剤層７の一部の領域を除いて設けられた非接着層８と、から構成されている。
ラベル基材５は、公知のシート（一般にフィルムと呼ばれるものも同義である）からなり、例えば、紙、合成紙、合成樹脂製フィルム、金属蒸着フィルム、発泡樹脂シートなどや、これら同種又は異種の積層体などを用いることができる。これら中でも、自立復帰性が良好であることから、合成樹脂製フィルムや合成紙を用いることが好ましく、更に、剛性が高く自立復帰性がより優れていることから、２軸延伸されたものを用いることがより好ましい。合成樹脂製フィルム等の材質は特に限定されず、例えば、ポリプロピレン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系などのフィルムを用いることができる。中でも、耐クリープ性に優れる点及び汎用性という点ではポリエステル系フィルムが好ましい。
ラベル基材５の厚みは特に限定されず、例えば２０〜２００μｍ程度が例示される。
【００１６】
意匠印刷層６は、ラベル３の表面側から意匠印刷表示を読取可能なように文字や絵柄などの向きを整えて印刷されており、例えば商品名、広告、絵柄、キャンペーン応募などの所定の表示などの表示印刷と白色等のベタ印刷などが、グラビア印刷、フレキソ印刷、凸版輪転印刷などによって単色又は多色刷りにて設けられている。尚、意匠印刷層６は、ラベル基材５の裏面に設けることもできる。この場合には、ラベル基材５は透明又は半透明のものが用いられる。この印刷用インキとしては、油性（溶剤型）インキや水性インキなどの公知のインキを使用できるが、中でも電子線や紫外線によって硬化するインキを用いると、ラベル３の剛性を高めることができるので好ましい。
また、ラベル３の裏面側から意匠印刷表示６を読取可能に印刷することもできる。このようにラベル３の裏面側から意匠印刷表示６を読取可能とする場合、例えば、図２（ｂ）のような層構成では、意匠印刷層６に於いて、表面側から見る場合に比して文字や絵柄などの向きを逆向きに印刷し、ラベル基材５、粘着剤層７及び非接着層８を透明素材とすればよい。また、特に図示しないが、ラベル３の裏面側から意匠印刷表示６を読取可能に印刷された合成樹脂製フィルムを非接着層８として用い、このフィルムを粘着剤層７に積層してもよい。
粘着剤層７は、ゴム系、アクリル系、ウレタン系などの公知の粘着剤を塗布することにより設けられている。
非接着層８は、粘着剤を覆いその粘着力を隠蔽するために施され、例えば、紫外線硬化型インキを塗布するなどの非接着処理を行うことにより設けられている。また、紫外線硬化型インキを塗布するなどの印刷による非接着処理に代えて、例えば、合成樹脂製フィルムを積層接着することにより非接着処理を施すこともできる。
この非接着層８が設けられていない領域は、粘着剤層７が露出しており、この露出領域が、ラベル３の貼着部３１となっている。
尚、ラベル３は、通常、離型紙に載せて提供されるが、図示しない。
【００１７】
上記ラベル付き包装箱１は、図３に示すように、複数個を梱包材１０に梱包することにより、保管流通に供される。
梱包材１０は、特に限定されず、例えば厚紙、段ボール、硬質プラスチックシートなどの比較的硬いシートを箱状に組み立てたものや、箱状に成形した樹脂成形品などを用いることができる。
梱包材１０は、梱包したラベル付き包装箱１が動かないようにするため、梱包材の各面部が、複数個のラベル付き包装箱１（包装箱集合体という）の外部に接触するような形状に形成されている。この梱包材１０の具体的形状は、ラベル付き包装箱１の形状及び梱包数に応じて適宜設計される。
上記６面体状のラベル付き包装箱１の場合、図３のように、箱状の梱包材１０は、直方体のものが用いられ、包装箱集合体の正背面部、両側面部及び底面部に対応して梱包材１０の各面部が接触し、且つ包装箱２の最上端部（第２接続部２５）に梱包材１０の上面部１０ａが接触するように形成されている。尚、図３では、梱包材１０の上面部１０ａが、ヒンジ部１０ｂを介して開閉可能な片開き蓋部となっており、ラベル付き包装箱１を４列梱包する梱包材１０を例示している。
【００１８】
上記梱包材１に所定数のラベル付き包装箱１を、ラベル３の突出部３２の表面側が梱包材のヒンジ部１０ｂに面するように収納し、梱包材１０の蓋部１０ａを閉じると、包装箱２の最上端部よりも突出したラベル３の突出部３２が、梱包材１０の蓋部１０ａによって押さえ付けられ、包装箱２の上面部２１側へと折れ曲がる。しかし、包装箱２の第１接続部２３は、鈍角状に形成され、これに続く包装箱２の上面部２１は、傾斜面となっているため、突出部３２は、包装箱２の上面部２１に殆ど接触することなく、突出部３２の基部３２ａが円弧状に湾曲することとなる。従って、ラベル３の突出部３２の基部３２ａに応力が集中せず、保管流通時に於けるストレス変形を緩和できる。
そして、使用時に梱包材１０の蓋部１０ａを開けた際には、ラベル３の突出部３２は、自己復元力によって元の状態に自立復帰するので、梱包前と略同様に、ラベル３の突出部３２が、上方に真直ぐ突出してなるラベル付き包装箱１を提供できる。
【００１９】
さらに、上記ラベル３は、ラベル基材５の全面に粘着剤を塗工し且つ部分的に非接着処理を施しているので、非接着の突出部３２と貼着可能な貼着部３１を備えるラベル３を簡易に製造できるので好ましいが、その反面、粘着剤が非接着層８から滲み出したり、或いは、非接着層８で被覆された粘着剤層７の縁からはみ出したりする場合がある。このように粘着剤が突出部３２の裏面から滲み出る等した状態で、突出部３２が包装箱２の上面部２１に当接すると、ラベル３自体がクリープ現象を起こしていなくても、ラベル３の自立復帰が阻害される虞がある。
この点、上記のように、包装箱２の上面部２１に傾斜面が形成されていれば、梱包時、突出部３２が折れ曲がっても、突出部３２の裏面が、殆ど接触しないので、粘着剤の滲み出しに伴う接着を防止でき、突出部３２は確実に自立復帰することとなる。
【００２０】
尚、本発明は、上記実施形態に限られず、適宜設計変更することができる。以下、本発明の各変形例を説明するが、上記実施形態と同様の構成については、説明を省略し、用語及び図番を援用する場合がある。
【００２１】
図４（ａ）に示す変形例は、包装箱２の第１接続部２３が、円弧状に形成されているラベル付き包装箱１を示す。かかる変形例も上記実施形態と同様に、梱包材１０からラベル付き包装箱１を取り出した後、ラベル３が良好に自立復帰する。尚、この円弧とは、半径が等しい真円曲線の他、半径が徐々に変化する楕円曲線からなる円弧状も含まれる。この円弧の半径としては、例えば２ｍｍ以上、更に１０ｍｍ以上のものが好ましい。
図４（ｂ）に示す変形例は、包装箱２の第１接続部２３が、円弧状に形成され、且つ上面部２１が、水平（正面部２２に対して略直交面）に形成されているラベル付き包装箱１を示す。かかるラベル付き包装箱１を梱包材１０に梱包すると、図４（ｃ）に示すように、突出部３２の基部３２ａが円弧状に湾曲するので、ラベル付き包装箱１を取り出した後、ラベル３が良好に自立復帰する。
【００２２】
次に、図５（ａ）及び（ｂ）に示す変形例は、包装箱２の正面部２２と上面部２１の間に、突出部３２の幅よりも広く且つ内側に凹んだ切欠部２８が形成されているラベル付き包装箱１を示す。より具体的には、包装箱２には、正面部２２の上端部から内側へ向かって水平面部２８１が形成され、且つこの水平面部２８１の内端部から上側へ向かって直立面部２８２が形成されていると共に、この直立面部２８２の上端部に連続して上面部２１が形成されている。従って、切欠部２８は、水平面部２８１と直立面部２８２によって構成されている。切欠部２８の奥行及び高さは、それぞれ５ｍｍ以上、更に１０ｍｍ以上有することが好ましい。
ラベル３は、包装箱２の正面部２２の上方に貼着されており、該ラベル３の突出部３２は、正面部２２と水平面部２８１の接続部分である第３接続部２９から上側へ伸び、突出部３２の先端部は、包装箱２の上面部２２よりも上側へ突出している。
かかるラベル付き包装箱１は、切欠部２８が設けられているので、突出部３２の基部３２ａの裏面側に空間が確保される。このラベル付き包装箱１を梱包材１０に梱包した際、図５（ｃ）に示すように、ラベル３の突出部３２が、梱包材１０の蓋部１０ａによって押さえ付けられ、包装箱２の上面部２１に折れ曲がる。しかし、該突出部３２裏面（折れ曲がり側）には、突出部３２よりも幅広の切欠部２８によって空間が確保されているので、突出部３２の基部３２ａは略円弧状に湾曲することとなる。従って、ラベル３の突出部の一箇所に応力が集中せず、上記実施形態と同様に、ラベル付き包装箱１を取り出した後、ラベル３が良好に自立復帰する。
【００２３】
また、切欠部２８は、上記のように、水平面部２８１と直立面部２８２によって構成されているものに限られず、例えば、図６（ａ）に示すように、包装箱２の正面部２２と上面部２１の間に、突出部３２よりも幅広の傾斜面２８３を設けることによって切欠部２８を構成することもできる。尚、図６（ａ）に示すラベル付き容器１は、上記実施形態で示した（上面部２１と正面部２２の接続部２３が鈍角状に形成されたもの（図１〜図３））包装箱２の上面部２１が、水平な面と傾斜した面の連続から構成されている態様とも言える。
【００２４】
さらに、図６（ｂ）に、包装箱２の第１接続部２３が、円弧状に形成されているラベル付き包装箱１の変形例を示す。この変形例では、ラベル３の突出部３２の裏面側に於いて、包装箱２に盛り上がり部分が形成されているが、第１接続部２３が円弧状に（図示しないが鈍角状でもよい）形成されているので、上記実施形態と同様に、梱包された際、突出部３２の基部３２ａが円弧状に湾曲する。
【００２５】
次に、図７にラベル３の変形例を示す。上記実施形態では、ラベル３は、平面矩形状のものを例示しているが、例えば、図７（ａ）に示すような、小面積の矩形と大面積の矩形が一体化されたような平面略Ｔ字状、同図（ｂ）に示すような、平面円形状など、各種の形状のラベル３を用いることができる。尚、図７（ａ）、（ｂ）に於いて、ラベル３の貼着部３１を網掛けで示す。
また、上記実施形態では、ラベル３は、ラベル基材５の裏面全体に粘着剤層７が設けられ、且つ突出部３２相当領域に非接着層８が設けられた構成からなるが、例えば、図７（ｃ）に示すように、ラベル基材５の裏面のうち、貼着部３１相当領域にのみ粘着剤層７が設けられた層構成でもよい。また、同図（ｃ）に併せて示すように、本発明のラベル３に、剥離可能なラベル４（例えば、キャンペーン応募用の剥離ラベル等）を別途貼付することもできる。
【００２６】
また、ラベル３を貼着する場所は、包装箱２の正面部２２に限られず、例えば、ラベル３の貼着部３１を包装箱２の上面部２１に貼着し、突出部３２を包装箱２の正面部２２の外側へ突出させた態様や、ラベル３の貼着部３１を包装箱２の正面部２２に貼着し、突出部３２を包装箱２の側面部の外側へ突出させた態様などでもよい。ラベル３は、その貼着部３１が包装箱２の任意の一面部に貼着され、その突出部３２が、該一面部に接続された包装箱の任意の他面部の外側へ突出するように貼着されていればよい。
【００２７】
さらに、上記実施形態では、包装箱２として６面体構造のものを例示しているが、包装箱２は、６面体構造に限られず、例えば略六角柱状、略三角柱状など、本発明の意図する範囲で適宜変更することができる。
また、本発明のラベル付き包装箱１は、上記のような梱包材１０に梱包される場合に限られない。例えば、梱包材１０として軟質フィルムを用い、複数個のラベル付き包装箱１をフィルム包装することもできる。かかるフィルム包装としては、シュリンクフィルムによるオーバーラップ包装、キャラメル包装などが挙げられる。オーバーラップ包装などでは、軟質フィルムが包装箱集合体の外形に沿って密着しすることが多い。この点を考慮すると、本発明のラベル付き包装箱１の効果（ラベルの突出部が自立復帰する）を確実に発揮する上では、軟質フィルムからなる梱包材１０は、接続部２３が円弧状に形成されたラベル付き包装箱１や切欠部２８が形成されたラベル付き包装箱１を梱包する際に用いることが好ましい。
また、本発明の効果を発揮する上で、ラベル付き包装箱１を梱包した際、包装箱２の一面部に貼着されたラベル３の突出部３２の裏面が、該包装箱の他面部へと曲がるように、ラベル付き包装箱１を梱包材１０に梱包することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係るラベル付き包装箱を示す斜視図。
【図２】（ａ）は、Ａ−Ａ線縦断面図、（ｂ）は、ラベルのみの拡大断面図。
【図３】ラベル付き包装箱を箱状の梱包材に梱包した状態を示す縦断面図。
【図４】（ａ）は、他の実施形態に係るラベル付き包装箱を示す縦断面図、（ｂ）は、他の実施形態に係るラベル付き包装箱を示す縦断面図、（ｃ）は、同（ｂ）のラベル付き包装箱を梱包材に梱包した状態を示す一部省略縦断面図。
【図５】（ａ）は、他の実施形態に係るラベル付き包装箱を示す斜視図、（ｂ）は、Ｂ−Ｂ線縦断面図、（ｃ）は、同ラベル付き包装箱を梱包材に梱包した状態を示す一部省略縦断面図。
【図６】（ａ）、（ｂ）共に、他の実施形態に係るラベル付き包装箱を示す縦断面図。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、他の実施形態に係るラベルを示す平面図、（ｃ）は、他の実施形態に係るラベルを示す縦断面図。
【図８】（ａ）は、従来のラベル付き包装箱を示す斜視図、（ｂ）は、これを梱包材に梱包した状態を示す縦断面図。
【図９】（ａ）、（ｂ）共に、従来のラベル付き包装箱に於いて、ラベルが自立復帰するように包装箱と梱包材の間に空間を形成した梱包状態を示す縦断面図。
【００２９】
１…ラベル付き包装箱、２…包装箱、２１…包装箱の上面部、２２…包装箱の正面部、２３…包装箱の第１接続部、２４…包装箱の背面部、２５…包装箱の第２接続部、２６…包装箱のヒンジ部、２７…包装箱の底面部、２８…包装箱の切欠部、３…ラベル、３１…貼着部、３２…突出部、３２ａ…突出部の基部、５…ラベル基材、６…意匠印刷層、７…粘着剤層、８…非接着層、１０…梱包材、１０ａ…梱包材の上面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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