(57)【要約】【課題】  開閉可能なドアに設置された搬送部材を感光ドラムに対して正確に位置決めできる画像形成装置を提供する。【解決手段】  プリンタ１は、開閉可能なドア１９を有する筐体２と、画像形成用の感光ドラムとしてのドラム３と、ガイド部材２５と、トランスファロール７とを備える。ドラム３は、筐体２の内部において、ドア１９に隣接する部分に配置される。ガイド部材２５はドラム３との相対的な位置が固定される。トランスファロール７は、ドア１９に設置され、ドア１９が閉状態になったときにはドラム３に隣接するように配置される。ドア１９が閉状態になったときに、ガイド部材２５に対するトランスファロール７の相対的な位置を固定するように、トランスファロール７の位置を決定する位置決定部としてのガイド凸部３１およびガイド部材２５のガイド溝２７が形成されている。【選択図】        図１
2006133374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉可能なドアを有する筐体と、
前記筐体の内部において、前記ドアに隣接する部分に配置され、回転の中心となる軸を有する画像形成用の感光ドラムと、
溝が形成されたガイド部材と、
前記ドアに設置される保持部材に保持され、前記ドアが閉状態になったときには前記感光ドラムに隣接するように配置されるトランスファロールと、
前記トランスファロールを前記感光ドラムの方向へ押圧する押圧部材とを備え、
前記溝に前記感光ドラムの軸の端部が挿入固定されることにより、前記ガイド部材と前記感光ドラムとの相対的な位置が固定され、
前記保持部材には凸部が形成され、
前記ドアが閉状態になったときに、前記ガイド部材に対する前記トランスファロールの相対的な位置を固定するように、前記保持部材の凸部は前記溝に挿入されて固定され、
前記ドアは、前記筐体との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっており、
前記接続部は、
前記筐体に形成された接続用凸部と、
前記ドアに形成され、前記接続用凸部を挿入固定するための開口部とを含み、
前記ドアの回転方向と交差する方向における前記開口部の幅が、前記ドアの回転方向に沿った方向における前記開口部の幅より大きくなっている、画像形成装置。
【請求項２】
開閉可能なドアを有する筐体と、
前記筐体の内部において、前記ドアに隣接する部分に配置された画像形成用の感光ドラムと、
前記感光ドラムとの相対的な位置が固定されるガイド部材と、
前記ドアに設置され、前記ドアが閉状態になったときには前記感光ドラムに隣接するように配置される搬送部材とを備え、
前記ドアが閉状態になったときに、前記ガイド部材に対する前記搬送部材の相対的な位置を固定するように、前記搬送部材の位置を決定する位置決定部が形成されている、画像形成装置。
【請求項３】
前記ドアに設置されるとともに前記搬送部材を保持する保持部材をさらに備え、
前記位置決定部は、
前記ガイド部材に形成された溝と、
前記保持部材に形成され、前記ドアが閉状態になったときに前記溝に挿入されて固定される凸部とを含む、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記感光ドラムには回転の中心となる軸が形成され、
前記溝には前記感光ドラムの前記軸の端部が挿入固定されることにより、前記ガイド部材と前記感光ドラムとの相対的な位置が固定されている、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記感光ドラムには回転の中心となる軸が形成され、
前記ガイド部材には、前記溝とは別に前記感光ドラムの前記軸の端部を挿入するための感光ドラム用溝が形成され、
前記感光ドラム用溝に前記感光ドラムの軸が挿入固定されることにより、前記ガイド部材と前記感光ドラムとの相対的な位置が固定されている、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記搬送部材はトランスファロールであり、
前記トランスファロールには回転の中心となるトランスファロール軸が形成され、
前記凸部は前記トランスファロール軸と同軸となる位置に形成されている、請求項３〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記ドアは、前記筐体との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっており、
前記ドアは、前記接続部を中心とした回転の方向と交差する方向に移動可能である、請求項２〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記接続部は、
前記筐体に形成された接続用凸部と、
前記ドアに形成され、前記接続用凸部を挿入固定するための開口部が形成されたドア部分とを含み、
前記ドアの回転方向と交差する方向における前記開口部の幅が、前記ドアの回転方向に沿った方向における前記開口部の幅より大きくなっている、請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置に関し、より特定的には、トランスファロールを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、感光ドラムに形成されたトナー像を転写紙に転写する画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、感光ドラムに転写紙を搬送するため、感光ドラムに隣接するように配置されたトランスファロールやベルト機構などの搬送部材を用いている。そして、感光ドラム近傍において転写紙が紙詰まりなどを起こしたときに、詰まった転写紙の確認や除去を容易に行なうため、このような搬送部材を、画像形成装置の筐体に対して開閉可能に設置されたドアに取付けたものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３０１４６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上述した画像形成装置では、以下のような問題があった。すなわち、転写紙を感光ドラムへ正確に搬送するためには、搬送部材が感光ドラムに対して正確に位置決めされている（たとえば、感光ドラムとトランスファロールとの軸が互いに平行になるように配置される）必要がある。これは、搬送部材が感光ドラムに対して正確に位置決めされていない場合、記録紙が感光ドラムに対して正しく供給されない（たとえば、感光ドラムの軸に対して斜めに供給される）といった不良の原因となるためである。しかし、上述のように開閉可能なドアにトランスファロールなどの搬送部材を設置した場合、このように感光ドラムに対する搬送部材の正確な位置決めを行なう事は困難であった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、開閉可能なドアに設置された搬送部材を感光ドラムに対して正確に位置決めできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に従った画像形成装置は、開閉可能なドアを有する筐体と、画像形成用の感光ドラムと、ガイド部材と、トランスファロールと、押圧部材とを備える。感光ドラムは、筐体の内部において、ドアに隣接する部分に配置される。感光ドラムは回転の中心となる軸を有する。ガイド部材には溝が形成されている。トランスファロールはドアに設置される保持部材に保持される。トランスファロールは、ドアが閉状態になったときには感光ドラムに隣接するように配置される。押圧部材は、トランスファロールを感光ドラムの方向へ押圧する。溝に感光ドラムの軸の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材と感光ドラムとの相対的な位置が固定される。保持部材には凸部が形成される。ドアが閉状態になったときに、ガイド部材に対するトランスファロールの相対的な位置を固定するように、保持部材の凸部は溝に挿入されて固定される。ドアは、筐体との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっている。接続部は、筐体に形成された接続用凸部と、ドアに形成され、接続用凸部を挿入固定するための開口部とを含む。ドアの回転方向と交差する方向における開口部の幅が、ドアの回転方向に沿った方向における開口部の幅より大きくなっている。
【０００６】
また、この発明に従った画像形成装置は、開閉可能なドアを有する筐体と、画像形成用の感光ドラムと、ガイド部材と、搬送部材とを備える。感光ドラムは、筐体の内部において、ドアに隣接する部分に配置される。ガイド部材は感光ドラムとの相対的な位置が固定される。搬送部材は、ドアに設置され、ドアが閉状態になったときには感光ドラムに隣接するように配置される。ドアが閉状態になったときに、ガイド部材に対する搬送部材の相対的な位置を固定するように、搬送部材の位置を決定する位置決定部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、開閉可能なドアに設置されたトランスファロールなどの搬送部材の、感光ドラムに対する相対的な位置を、位置決定部を形成することによりガイド部材を介して容易に決定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。
【０００９】
（実施の形態１）
図１は、本発明による画像形成装置の一例であるプリンタの実施の形態１を示す断面模式図である。図２は、図１に示したプリンタの上方から見た、プリンタの内部構造を説明するための平面模式図である。図３は、図１に示したプリンタのドアの構成を説明するための模式図である。図４は、図１に示したプリンタの断面模式図の部分拡大模式図である。図１〜図４を参照して、本発明によるプリンタの実施の形態１を説明する。
【００１０】
図１に示すように、プリンタ１は、その筐体２の内部にドラム３と、ドラム３を固定するための１組のガイド部材２５と、このドラム３の表面にトナーを供給するためのトナーユニット５と、ドラム３に接触するように配置されたトランスファロール７を含むトランスファロールユニット９と、給紙トレイ１１と、給紙トレイ１１から供給される紙をドラム３にまで搬送するとともに画像が形成された紙をプリンタ１の外部に排出するためのガイドローラ１３ａ、１３ｂとを備える。プリンタ１の筐体２の後方には、プリンタ１の筐体２に設置された回転軸２１を中心として開閉可能なドア１９が設置されている。このドア１９の下部にはドア接続部２２が配置されている。このドア接続部２２には上述した回転軸２１を挿入するための開口部２３が形成されている。この開口部２３に回転軸２１が挿入されることにより、この回転軸２１を中心としてドア１９が開閉可能な状態で筐体２に接続されている。
【００１１】
図２に示すように、プリンタ１の筐体２の内部では、ドラム３を挟むように上述した１組のガイド部材２５が配置されている。このガイド部材２５にはガイド溝２７が形成されている。このガイド溝２７には、ドラム３の回転中心となるドラム軸２９の端部が挿入固定されている。この結果、ドラム３とガイド部材２５との相対的な位置が固定される。
【００１２】
図１〜図４に示したプリンタ１では、給紙トレイ１１から供給された記録紙がガイドローラ１３ａを介してドラム３とトランスファロール７との間に供給される。ドラム３にはトナーによりトナー像が形成されており、当該トナー像が記録紙に転写される。その後、記録紙上に転写されたトナー像の定着処理などを実施した後、ガイドローラ１３ｂにより矢印１７に示すように画像の形成された記録紙はプリンタ１上面の凹部１５へ排出される。
【００１３】
上述したトランスファロール７を含むトランスファロールユニット９は、ドア１９の内側に接続固定されている。具体的には、図３に示すように、トランスファロールユニット９には、その両端部の上方に延在部４２が形成されている。この延在部４２の先端部にはトランスファロールユニット９をドア１９に固定するための固定用凸部４１ａが形成されている。また、トランスファロールユニット９には、その下方にガイド８が形成されている。このガイド８の両端部には、トランスファロールユニット９をドア１９へと接続固定するための固定用凸部４１ｂが形成されている。そして、この固定用凸部４１ａ、４１ｂと対向する位置には、ドア１９に凸形状の固定部３９ａ、３９ｂがそれぞれ形成されている。この固定部３９ａ、３９ｂには開口部が形成されている。この固定部３９ａ、３９ｂの開口部にトランスファロールユニット９の固定用凸部４１ａ、４１ｂがそれぞれ挿入固定されることにより、トランスファロールユニット９はドア１９へ接続されている。
【００１４】
トランスファロールユニット９においては、ガイド８の上方にトランスファロール７が配置されている。このトランスファロール７の回転軸であるロール軸３７は、トランスファロール７を挟むように配置された軸固定部材３３に回転可能に保持されている。この軸固定部材３３はトランスファロールユニット９の筐体に接続固定されている。また、図４からもわかるように、トランスファロールユニット９においては、トランスファロール７とドア１９との間に、バネ３５が配置されている。このバネ３５は、トランスファロール７をドラム３の方向へと押圧するために配置されている。たとえば、このバネ３５は、トランスファロール７のロール軸３７を保持する軸固定部材３３を押圧するような構成とすることができる。なお、バネ３５以外であっても、トランスファロール７に応力を加えることができるような付勢部材であれば、弾性体など他の部材を用いてもよいし、バネ３５が押圧する部分は軸固定部材３３以外であってもよい。
【００１５】
そして、上述したトランスファロールユニット９においては、トランスファロール７を挟むように、その両端にガイド凸部３１が形成されている。このガイド凸部３１は、図４に示すようにガイド部材２５のガイド溝２７に挿入固定される。この結果、ガイド部材２５に対するトランスファロール７の相対的な位置を固定できる。したがって、ガイド部材２５を介してドラム３とトランスファロール７との相対的な位置を正確に固定することができる。
【００１６】
次に、ドア１９の開閉動作について簡単に説明する。図５は、図１に示したプリンタにおけるドアの開閉状態を説明するための断面模式図である。
【００１７】
図５からもわかるように、ドア１９を矢印４４に示す方向に回転させることにより、ドア１９を開状態から閉状態にすることができる。このとき、トランスファロールユニット９に形成されたガイド凸部３１が、プリンタ１の筐体２の内部に配置されたガイド部材２５のガイド溝２７に挿入される。また、ドア１９のドア接続部２２に形成された開口部２３は、ドア１９の延在方向（ドア１９の回転方向である矢印４４に示す方向と交差する方向）に沿って細長く形成されているため、ドア１９が矢印４４に示すような回転運動を行なう際、ドア１９は矢印４７に示す方向に位置を変動することができる。このため、ドア１９やトランスファロールユニット９、あるいはガイド部材２５などについて寸法誤差がある場合、ドア１９の位置を矢印４７に示す方向に微妙に調整できる。このため、ドア１９を閉状態としたときにトランスファロールユニット９のガイド凸部３１をガイド部材２５のガイド溝２７へと確実に挿入することができる。
【００１８】
次に、ドア１９と筐体２との接続部の構造を、図６および図７を参照して説明する。図６は、プリンタの筐体に形成された回転軸とドアの接続部とを示す模式図である。図７は、筐体に形成された回転軸をドアに形成された接続部における開口部に挿入した状態を示す模式図である。
【００１９】
図６からもわかるように、ドア１９のドア接続部２２に形成された開口部２３は、ドア１９の延在方向に細長い縦長の形状を有している。具体的には、開口部２３のドアの延在方向における幅Ｔ４は、ドア１９の延在方向と垂直な方向における開口部２３の幅Ｔ３よりも大きくなっている。また、ドア接続部２２の下端には、回転軸２１を開口部２３の内部に挿入するための挿入口４８が形成されている。この挿入口４８の幅Ｔ２は、開口部２３の上記幅Ｔ３よりも小さくなっている。
【００２０】
一方、回転軸２１の形状も、その高さＴ１よりも幅Ｗ１の方が大きくなった長方形状となっている。但し、この回転軸２１の高さＴ１よりも上述したドア接続部２２の下部に形成された挿入口４８の幅Ｔ２は大きくなっている。このため、矢印２０に示す方向にドア１９を相対的に移動させることにより、開口部２３の内部に回転軸２１を挿入することができる。
【００２１】
そして、開口部２３の内部に回転軸２１を挿入した後、回転軸２１を中心として図７に示す矢印４５のようにドア１９を回転させる。その結果、図７に示すように開口部２３の内部に回転軸２１が挿入された状態でドア１９をプリンタ１の筐体２に接続することができる。このとき、回転軸２１の幅Ｗ１よりもドア１９におけるドア接続部２２の挿入口４８の幅Ｔ２の方が小さくなっているため、開口部２３からこの挿入口４８を介して回転軸２１が抜けることはない。また、回転軸２１の幅Ｗ１よりドア接続部２２の開口部２３の幅Ｔ３は大きくなっている。開口部２３のドア１９の延在方向における幅Ｔ４は、回転軸２１の高さＴ１よりも大きくなっている。このため、矢印４７の示す方向にドア１９は移動可能である。したがって、図５に示すようにドア１９を回転運動させる際に、その回転方向と交差する方向（矢印４７に示す方向）にドア１９を移動させることができる。
【００２２】
なお、上述したドア１９とプリンタ１の筐体２との接続部の構造は一例であり、ドア１９をその回転方向と交差する方向（矢印４７に示す方向）に移動可能な構造であれば他のどのような接続構造を採用してもよい。
【００２３】
上述したプリンタ１の特徴的な構成を要約すれば、この発明に従った画像形成装置としてのプリンタ１は、開閉可能なドア１９を有する筐体２と、画像形成用の感光ドラムとしてのドラム３と、ガイド部材２５と、トランスファロール７と、押圧部材としてのバネ３５とを備える。ドラム３は、筐体２の内部において、ドア１９に隣接する部分に配置される。ドラム３は回転の中心となる軸としてのドラム軸２９を有する。ガイド部材２５には溝としてのガイド溝２７が形成されている。トランスファロール７はドア１９に設置される保持部材としてのトランスファロールユニット９に保持される。トランスファロール７は、ドア１９が閉状態になったときにはドラム３に隣接するように配置される。バネ３５は、トランスファロール７をドラム３の方向へ押圧する。ガイド溝２７にドラム３のドラム軸２９の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材２５とドラム３との相対的な位置が固定される。トランスファロールユニット９には凸部としてのガイド凸部３１が形成される。ドア１９が閉状態になったときに、ガイド部材２５に対するトランスファロール７の相対的な位置を固定するように、トランスファロールユニット９のガイド凸部３１はガイド溝２７に挿入されて固定される。ドア１９は、筐体２との接続部を中心として回転することにより開閉可能となっている。接続部は、筐体２に形成された接続用凸部としての回転軸２１と、ドア１９に形成され、回転軸２１を挿入固定するための開口部２３とを含む。ドア１９の回転方向と交差する方向（図７の矢印４７に示す方向）における開口部２３の幅Ｔ４が、ドア１９の回転方向に沿った方向における開口部２３の幅Ｔ３より大きくなっている。
【００２４】
このようにすれば、ドア１９にトランスファロール７が設置された構成において、ガイド部材２５を介してドラム３とトランスファロール７との相対的な位置を簡単に決定することができる。したがって、トランスファロール７とドラム３との位置がずれる（たとえば、トランスファロール７とドラム３との軸が互いに平行な状態からずれる）ことにより、記録紙がドラム３に正しく供給されない（たとえば斜めに供給される）といった不具合の発生を防止できる。
【００２５】
（実施の形態２）
図８は、本発明によるプリンタの実施の形態２を示す部分断面模式図である。図８を参照して、本発明によるプリンタの実施の形態２を説明する。なお、図８は図４に対応する。
【００２６】
図８に示したプリンタ１は、基本的には図１〜図７に示した本発明によるプリンタの実施の形態１と同様の構造を備えるが、トランスファロールユニット９におけるガイド凸部３１の配置が異なる。すなわち、図８に示したプリンタ１においては、トランスファロールユニット９においてトランスファロール７のロール軸３７と同軸上（重なる位置）にガイド凸部３１が形成されている。
【００２７】
このようにすれば、トランスファロール７のロール軸３７（トランスファロール７の回転軸）をガイド部材２５に対して位置決めしたことになる。このため、本発明の実施の形態１に示したプリンタ１と同様の効果に加えて、トランスファロールユニット９の筐体の歪みなどによりドラム３とトランスファロール７との相対的な位置にずれが発生するといったような問題の発生確率を低減できる。
【００２８】
（実施の形態３）
図９は、本発明によるプリンタの実施の形態３を示す部分断面模式図である。図９を参照して、本発明によるプリンタの実施の形態３を説明する。なお、図９は図８に対応する。
【００２９】
図９に示したプリンタは、基本的には図８に示したプリンタと同様の構造を備えるが、ガイド部材２５の構造が異なっている。すなわち、図９に示したプリンタ１においては、ガイド部材２５にドラム３のドラム軸２９を固定するためのガイド溝２７とは別に、トランスファロールユニット９のガイド凸部３１を挿入固定するための他の溝４６が形成されている。このように、ドラム３を固定するためのガイド溝２７と、トランスファロール７の位置決めを行なうための他の溝４６とを別々に形成することにより、本発明の実施の形態２に示したプリンタ１による効果に加えて、このガイド溝２７と他の溝４６との配置を任意に変更できる。このため、ドラム３とトランスファロール７との相対的な位置関係を任意に変更することができる。この結果、プリンタ１の設計の自由度を大きくすることができる。
【００３０】
次に、上述した実施の形態の説明と一部重複するものもあるが、上述した本発明による画像形成装置の一例としてのプリンタの特徴的な構成を網羅的に挙げて説明する。
【００３１】
この発明に従った画像形成装置としてのプリンタ１は、開閉可能なドア１９を有する筐体２と、画像形成用の感光ドラムとしてのドラム３と、ガイド部材２５と、搬送部材としてのトランスファロール７とを備える。ドラム３は、筐体２の内部において、ドア１９に隣接する部分に配置される。ガイド部材２５はドラム３との相対的な位置が固定される。トランスファロール７は、ドア１９に設置され、ドア１９が閉状態になったときにはドラム３に隣接するように配置される。ドア１９が閉状態になったときに、ガイド部材２５に対するトランスファロール７の相対的な位置を固定するように、トランスファロール７の位置を決定する位置決定部としてのガイド凸部３１およびガイド部材２５のガイド溝２７または他の溝４６（図９参照）が形成されている。
【００３２】
このようにすれば、ガイド凸部３１およびガイド溝２７または他の溝４６によりガイド部材を介して、ドラム３に対するトランスファロール７の相対的な位置を固定できる。このため、トランスファロール７とドラム３との相対的な位置関係がずれて、トランスファロール７によりドラム３に搬送される記録紙の搬送方向がずれる（たとえば斜めになる）といった問題の発生確率を低減できる。なお、搬送部材としては、トランスファロール７のようなロール状の部材を用いてもよいが、その他の形状の部材（たとえば、搬送ベルトや記録紙の進行方向をガイドするガイド部材など）を用いてもよい。
【００３３】
上記プリンタ１は、ドア１９に設置されるとともにトランスファロール７を保持する保持部材としてのトランスファロールユニット９の筐体をさらに備えていてもよい。上記位置決定部は、ガイド部材２５に形成された溝としてのガイド溝２７または図９の他の溝４６と、トランスファロールユニット９の筐体に形成された凸部としてのガイド凸部３１とを含んでいてもよい。ガイド凸部３１は、ドア１９が閉状態になったときにガイド溝２７または他の溝４６に挿入されて固定されてもよい。
【００３４】
この場合、ドア１９を閉状態とすれば、自動的にガイド部材２５に対してトランスファロールユニット９の位置決めを行なうことができる。したがって、トランスファロールユニット９の筐体に保持されるトランスファロール７の、ガイド部材２５に対する相対的な位置を簡単に決定できる。そのため、当該ガイド部材２５を介してドラム３に対するトランスファロール７の相対的な位置を決定し、固定することができる。
【００３５】
上記プリンタ１において、ドラム３には回転の中心となる軸としてのドラム軸２９が形成されていてもよい。図１などに示すように、ガイド溝２７にはドラム３のドラム軸２９の端部が挿入固定されることにより、ガイド部材２５とドラム３との相対的な位置が固定されていてもよい。この場合、ガイド部材２５に形成され、トランスファロール７の位置決めに利用されるガイド溝２７を、ドラム３の位置決めにも利用できる。このため、たとえば図９に示すようにドラム３をガイド部材２５に対して位置決めするための別個の構造を形成する場合より、ガイド部材２５の構造を簡略化できる。
【００３６】
上記プリンタ１において、ドラム３には回転の中心となる軸としてのドラム軸２９が形成されていてもよい。図９に示すように、ガイド部材２５には、上記他の溝４６とは別にドラム３のドラム軸２９の端部を挿入するための感光ドラム用溝としてのガイド溝２７が形成されていてもよい。ガイド溝２７にドラム３のドラム軸２９が挿入固定されることにより、ガイド部材２５とドラム３との相対的な位置が固定されていてもよい。
【００３７】
この場合、ガイド部材２５に対するトランスファロール７の位置決めを行なうための溝である他の溝４６と、ガイド部材２５に対するドラム３の位置決めを行なうための感光ドラム用溝としてのガイド溝２７とを別個に形成するので、上記他の溝４６とガイド溝２７として１つの溝を用いる場合より、トランスファロール７およびドラム３とガイド部材２５との相対的な位置について設計の自由度を大きくできる。このため、ドラム３とトランスファロール７との相対的な位置関係についても、設計の自由度を大きくできる。
【００３８】
上記プリンタ１において、搬送部材としてのトランスファロール７には回転の中心となるトランスファロール軸（ロール軸３７）が形成されていてもよい。図８や図９に示すように、ガイド凸部３１はロール軸３７と同軸となる位置に形成されていてもよい。この場合、ガイド部材２５に対してトランスファロール７（またはトランスファロールユニット９）を固定する固定部であるガイド凸部３１に重なるように、ロール軸３７を配置することになるので、トランスファロール７に応力が加わったときに、ロール軸３７および固定部（ガイド凸部３１）を介して当該応力をスムーズにガイド部材２５に伝えることができる。このため、トランスファロール７に加えられた応力によりトランスファロール７が局所的に変形するといった問題の発生確率を低減できる。
【００３９】
上記プリンタ１において、ドア１９は、筐体２との接続部であるドア接続部２２および回転軸２１を中心として回転することにより開閉可能となっていてもよい。ドア１９は、ドア接続部２２および回転軸２１を中心とした回転の方向と交差する方向（図５の矢印４７に示す方向）に移動可能であってもよい。この場合、ドア１９を閉状態にするときに、ドア１９やガイド部材２５などの寸法について製造誤差がある程度あっても、上記矢印４７に示す方向にドア１９が移動して、当該ドア１９の位置を微調整することができる。このため、確実にドア１９を閉状態にすることができる。
【００４０】
上記プリンタ１において、接続部は、筐体２に形成された接続用凸部としての回転軸２１と、ドア１９に形成され、回転軸２１を挿入固定するための開口部２３が形成されたドア部分としてのドア接続部２２とを含んでいてもよい。ドア１９の回転方向（図５の矢印４４に示す方向）と交差する方向（図５の矢印４７に示す方向）における開口部２３の幅Ｔ４（図７参照）は、ドア１９の回転方向に沿った方向（図５の矢印４４に示す方向または矢印４７に示す方向に対して垂直な方向）における開口部２３の幅Ｔ３（図６参照）より大きくなっていてもよい。この場合、上述のような簡単な構成により、回転方向である矢印４４に示す方向と交差する矢印４７に示す方向に移動可能なドア１９を実現できる。
【００４１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による画像形成装置の一例であるプリンタの実施の形態１を示す断面模式図である。
【図２】図１に示したプリンタの上方から見た、プリンタの内部構造を説明するための平面模式図である。
【図３】図１に示したプリンタのドアの構成を説明するための模式図である。
【図４】図１に示したプリンタの断面模式図の部分拡大模式図である。
【図５】図１に示したプリンタにおけるドアの開閉状態を説明するための断面模式図である。
【図６】プリンタの筐体に形成された回転軸とドアの接続部とを示す模式図である。
【図７】筐体に形成された回転軸をドアに形成された接続部における開口部に挿入した状態を示す模式図である。
【図８】本発明によるプリンタの実施の形態２を示す部分断面模式図である。
【図９】本発明によるプリンタの実施の形態３を示す部分断面模式図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  プリンタ、２  筐体、３  ドラム、５  トナーユニット、７  トランスファロール、８  ガイド、９  トランスファロールユニット、１１  給紙トレイ、１３ａ，１３ｂ  ガイドローラ、１５  凹部、１７，２０，４４，４５，４７  矢印、１９  ドア、２１  回転軸、２２  ドア接続部、２３  開口部、２５  ガイド部材、２７  ガイド溝、２９  ドラム軸、３１  ガイド凸部、３３  軸固定部材、３５  バネ、３７  ロール軸、３９ａ，３９ｂ  固定部、４１ａ，４１ｂ  固定用凸部、４２  延在部、４６  他の溝、４８  挿入口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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