(57)【要約】【課題】タイヤの耐転覆特性を向上できる空気入りタイヤを提供すること。【解決手段】この空気入りタイヤ１は、タイヤのトレッド面を構成するキャップトレッドゴム５１とを有する。そして、キャップトレッドゴム５１は、タイヤ装着状態にてタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に、３００［％］引張時のモジュラスＭo（ＪＩＳ−Ｋ６２５１）が車両内側の領域よりも低く且つ５［ＭＰａ］≦Ｍo≦１０［ＭＰａ］の範囲内にある低モジュラス部５１１を有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイヤのトレッド面を構成するキャップトレッドゴムを有する空気入りタイヤであって、
前記キャップトレッドゴムは、タイヤ装着状態にてタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に、３００［％］引張時のモジュラスＭo（ＪＩＳ−Ｋ６２５１）が車両内側の領域よりも低く且つ５［ＭＰａ］≦Ｍo≦１０［ＭＰａ］の範囲内にある低モジュラス部を有することを特徴とする空気入りタイヤ。
【請求項２】
前記キャップトレッドゴムは、３００［％］引張時のモジュラスＭiが１０［ＭＰａ］≦Ｍi≦１５［ＭＰａ］の範囲内にある高モジュラス部と、前記低モジュラス部とを主として構成され、且つ、前記高モジュラス部と前記低モジュラス部との境界がタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に位置する請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項３】
前記低モジュラス部のモジュラスＭoと前記高モジュラス部のモジュラスＭiとがＭi−Ｍo≧１［ＭＰａ］を満たす請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項４】
前記低モジュラス部の動的弾性率Ｅ0と前記高モジュラス部の動的弾性率Ｅiとの比Ｅ0／Ｅiが０．８≦Ｅ0／Ｅi≦１．２の範囲内にある請求項２または３に記載の空気入りタイヤ。
【請求項５】
積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、
前記低モジュラス部の幅Ｄ0と前記第一ベルト材の幅Ｄとが０．１５≦Ｄ0／Ｄ≦０．４０の関係を満たす請求項２〜４のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
【請求項６】
前記キャップトレッドゴムの硬度が車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一である請求項１〜５のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
【請求項７】
前記キャップトレッドゴムの下層にアンダートレッドゴムが配置され、
前記アンダートレッドゴムが、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部とショルダー領域に位置するショルダー領域部とを有し、且つ、前記センター領域部の動的弾性率ＥCと前記ショルダー領域部の動的弾性率ＥSとがＥC＜ＥSの関係を有する請求項１〜６のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
【請求項８】
前記センター領域部の動的弾性率ＥCおよび前記ショルダー領域部の動的弾性率ＥSが、１．０［ＭＰａ］≦ＥC≦５．０［ＭＰａ］、５．０［ＭＰａ］≦ＥS≦１５．０［ＭＰａ］かつ１．２０≦ＥS／ＥCである請求項７に記載の空気入りタイヤ。
【請求項９】
積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、
前記センター領域部の幅ＤCと前記第一ベルト材の幅Ｄとの比ＤC／Ｄが０．３０≦ＤC／Ｄ≦０．７０の範囲内にある請求項７または８に記載の空気入りタイヤ。
【請求項１０】
タイヤ径方向に対する前記センター領域部の厚さＴCと、前記キャップトレッドゴムおよび前記アンダートレッドゴムの厚さＴとの比ＴC／Ｔが０．１０≦ＴC／Ｔ≦０．５０の範囲内にある請求項７〜９のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、タイヤの耐転覆特性を向上できる空気入りタイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、車両の高重心化とタイヤの低扁平化とに伴い、タイヤの耐転覆特性（高速レーンチェンジ時などにおける車両の転覆を抑制するためのタイヤ特性）を向上すべき要請がある。かかる耐転覆特性は、操縦安定性等に影響を与えない範囲で最大コーナリングフォースを適度に抑制することにより改善され、一般に、タイヤのＣＦカーブや接地形状の調整により適正化されている。
【０００３】
なお、この発明にかかる空気入りタイヤに対して課題が異なるが構成が類似する従来の空気入りタイヤとして、特許文献１に記載される技術が知られている。従来の空気入りタイヤは、トレッド表面に刻まれた溝で構成されるトレッドパターンがタイヤ赤道面に対して非対称であり、トレッドゴム層がキャップゴムと、前記キャップゴムの下に配置されたベースゴムを備える空気入りラジアルタイヤにおいて、タイヤ装着時、赤道面を挟んで車両外側領域の外側溝面積Ｓ１と車両内側領域の内側溝面積Ｓ２とが、０．６＜Ｓ１／Ｓ２＜１．０であり、前記キャップゴムの反発弾性率が４０％を越え、かつ６０％未満であり、かつ前記キャップゴムの車両外側領域に高硬度ゴム、車両内側領域に当該車両外側領域よりも低い硬度の低硬度ゴムを配置し、（高硬度ゴムの接地幅／タイヤ接地幅）が０．４を越え、かつ０．６未満となるように当該キャップゴムが配置されており、前記高硬度ゴムのゴム硬度が、６３°を越え、かつ７１°未満であり、前記低硬度ゴムのゴム硬度が、５５°を越え、かつ６３°未満であり、前記高硬度ゴムのゴム硬度と前記低硬度ゴムのゴム硬度とのゴム硬度の差が５°以上であり、前記ベースゴムの厚さが、１．０ｍｍを越え、かつ３．０ｍｍ未満であり、前記ベースゴムの反発弾性率が６４％を越え、かつ８５％未満であることを特徴とする。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２６９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、タイヤの耐転覆特性を向上できる空気入りタイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤのトレッド面を構成するキャップトレッドゴムを有する空気入りタイヤであって、前記キャップトレッドゴムは、タイヤ装着状態にてタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に、３００［％］引張時のモジュラスＭo（ＪＩＳ−Ｋ６２５１）が車両内側の領域よりも低く且つ５［ＭＰａ］≦Ｍo≦１０［ＭＰａ］の範囲内にある低モジュラス部を有することを特徴とする。
【０００７】
この空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムの車両外側の領域（の少なくとも一部）におけるモジュラスＭoが車両内側の領域よりも低いので、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、このモジュラスＭoの範囲が適正化されているので、車両の緊急回避時におけるタイヤ性能が確保される利点がある。
【０００８】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記キャップトレッドゴムは、３００［％］引張時のモジュラスＭiが１０［ＭＰａ］≦Ｍi≦１５［ＭＰａ］の範囲内にある高モジュラス部と、前記低モジュラス部とを主として構成され、且つ、前記高モジュラス部と前記低モジュラス部との境界がタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に位置する。
【０００９】
この空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムが主として低モジュラス部および高モジュラス部から成り、これらのモジュラス部の境界がタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に位置するように構成されるので、タイヤの操縦安定性能が好適に確保されると共にタイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。
【００１０】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記低モジュラス部のモジュラスＭoと前記高モジュラス部のモジュラスＭiとがＭi−Ｍo≧１［ＭＰａ］を満たす。
【００１１】
この空気入りタイヤでは、低モジュラス部のモジュラスＭoと高モジュラス部のモジュラスＭiとの差Ｍi−Ｍoが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性が好適に確保される利点がある。
【００１２】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記低モジュラス部の動的弾性率Ｅ0と前記高モジュラス部の動的弾性率Ｅiとの比Ｅ0／Ｅiが０．８≦Ｅ0／Ｅi≦１．２の範囲内にある。
【００１３】
この空気入りタイヤでは、低モジュラス部の動的弾性率Ｅ0と高モジュラス部の動的弾性率Ｅiとの比Ｅ0／Ｅiが適正化されているので、トレッド面内の剛性差が略均一化されてタイヤの操縦安定性が確保される利点がある。
【００１４】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、前記低モジュラス部の幅Ｄ0と前記第一ベルト材の幅Ｄとが０．１５≦Ｄ0／Ｄ≦０．４０の関係を満たす。
【００１５】
この空気入りタイヤでは、低モジュラス部の幅Ｄ0と第一ベルト材の幅Ｄとの比Ｄ0／Ｄが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および操縦安定性が向上する利点がある。
【００１６】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記キャップトレッドゴムの硬度が車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一である。
【００１７】
この空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムの硬度が、車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一なので、タイヤの耐偏摩耗性能および操作フィーリング性能が向上する利点がある。
【００１８】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記キャップトレッドゴムの下層にアンダートレッドゴムが配置され、前記アンダートレッドゴムが、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部とショルダー領域に位置するショルダー領域部とを有し、且つ、前記センター領域部の動的弾性率ＥCと前記ショルダー領域部の動的弾性率ＥSとがＥC＜ＥSの関係を有する。
【００１９】
この空気入りタイヤでは、アンダートレッドゴムが、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部とショルダー領域に位置するショルダー領域部とを有し、且つ、センター領域部の動的弾性率ＥCとショルダー領域部の動的弾性率ＥSとがＥC＜ＥSの関係を有する。かかる構成では、センター領域部の動的弾性率ＥCがショルダー領域部の動的弾性率ＥSよりも小さいので、高荷重時におけるタイヤ接地長の変化量が大きくなる。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、ショルダー領域部のタイヤ剛性がセンター領域部よりも大きくなるので、操縦安定性能が確保される利点がある。
【００２０】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、前記センター領域部の動的弾性率ＥCおよび前記ショルダー領域部の動的弾性率ＥSが、１．０［ＭＰａ］≦ＥC≦５．０［ＭＰａ］、５．０［ＭＰａ］≦ＥS≦１５．０［ＭＰａ］かつ１．２０≦ＥS／ＥCである。
【００２１】
この空気入りタイヤでは、センター領域部の動的弾性率ＥCおよびショルダー領域部の動的弾性率ＥSが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および転がり抵抗が確保される利点がある。
【００２２】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、積層された複数のベルト材から成るベルト層を有し、複数の前記ベルト材のうちタイヤ径方向の最も内側にあるベルト材を第一ベルト材と呼ぶときに、前記センター領域部の幅ＤCと前記第一ベルト材の幅Ｄとの比ＤC／Ｄが０．３０≦ＤC／Ｄ≦０．７０の範囲内にある。
【００２３】
この空気入りタイヤでは、センター領域部の幅ＤCと第一ベルト材の幅Ｄとの比ＤC／Ｄが適正化されているので、タイヤの操縦安定性が維持されると共に耐転覆特性が向上する利点がある。
【００２４】
また、この発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤ径方向に対する前記センター領域部の厚さＴCと、前記キャップトレッドゴムおよび前記アンダートレッドゴムの厚さＴとの比ＴC／Ｔが０．１０≦ＴC／Ｔ≦０．５０の範囲内にある。
【００２５】
この空気入りタイヤでは、タイヤ径方向に対するセンター領域部の厚さＴCと、トレッド層全体（キャップトレッドゴムおよびアンダートレッドゴム）の厚さＴとの比ＴC／Ｔが適正化されているので、タイヤの転がり抵抗を維持しつつ耐転覆特性を向上させ得る利点がある。
【発明の効果】
【００２６】
この発明にかかる空気入りタイヤでは、キャップトレッドゴムの車両外側の領域におけるモジュラスＭoが車両内側の領域よりも低いので、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、このモジュラスＭoの範囲が適正化されているので、車両の緊急回避時におけるタイヤ性能が確保される利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施例の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。また、この実施例に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。
【実施例】
【００２８】
図１は、この発明にかかる空気入りタイヤを示すタイヤ子午線方向の断面図である。図２は、図１に記載した空気入りタイヤのキャップトレッドゴムを示す説明図である。図３は、図１に記載した空気入りタイヤのアンダートレッドゴムを示す説明図である。図４および図５は、空気入りタイヤの性能試験の結果を示す表である。
【００２９】
この空気入りタイヤ１は、ビードコア（図示省略）と、カーカス層３と、ベルト層４と、キャップトレッドゴム５１と、アンダートレッドゴム５２と、サイドウォールゴム６とを含み構成される。ビードコアは、左右一対を一組として構成される。カーカス層３は、左右のビードコア２、２間にトロイド状に架け渡される。ベルト層４は、積層された複数のベルト材４１〜４３から成り、カーカス層３のタイヤ径方向外周に配置される。なお、これらのベルト材４１〜４３のうちタイヤ径方向の最も内側（最下層）に配置されるベルト材４１を第一ベルト材と呼ぶ。
【００３０】
キャップトレッドゴム５１は、ベルト層４のタイヤ径方向外周に配置されてタイヤのトレッド面を構成する。アンダートレッドゴム５２は、キャップトレッドゴム５１の下層（タイヤ径方向内側の層。キャップトレッドゴム５１とベルト層４との間の層。）に配置される。なお、タイヤのトレッド部は、キャップトレッドゴム５１、アンダートレッドゴム５２、ショルダートレッドゴム５３を含む複数種類のゴム材により構成される。サイドウォールゴム６は、カーカス層３のタイヤ幅方向外側に配置され、タイヤのサイドウォール部を構成する。
【００３１】
また、この空気入りタイヤ１では、車両に対する装着方向が規定されている。例えば、トレッドパターンがタイヤ中心線に対して点対称もしくは非対称に構成されており（図示省略）、タイヤ装着状態にて車両内側（あるいは車両外側）に対する向きが指定されている。
【００３２】
ここで、発明者らの研究によれば、タイヤの耐転覆特性（高速レーンチェンジ時などにおける車両の転覆を抑制するためのタイヤ特性）は、トレッド部を構成するゴム材のコンパウンド物性（特に３００［％］引張時のモジュラス）およびサイドウォール部の剛性に大きく依存することが判明している。例えば、耐転覆特性に関する重相関分析によれば、キャップトレッドゴム５１のコンパウンド物性が耐転覆特性に関する各パラメータ（最大コーナリングフォース）に対して高い寄与率を有することが判明している。したがって、高スリップアングル時に接地する部分（トレッド面の車両外側の領域）のモジュラスを低くすることにより、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する。
【００３３】
この点に鑑み、この空気入りタイヤ１では、キャップトレッドゴム５１がタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に低モジュラス部５１１を有する（図１参照）。この低モジュラス部５１１は、３００［％］引張時のモジュラスＭo（ＪＩＳ−Ｋ６２５１）が車両内側の領域よりも低いゴム材（コンパウンド）から成ると共に５［ＭＰａ］≦Ｍo≦１０［ＭＰａ］の範囲内にあるように、構成される。したがって、キャップトレッドゴム５１は、車両のコーナーリング時にて接地する部分（車両外側の領域）が変形し易いように構成されている。
【００３４】
なお、キャップトレッドゴム５１は、車両外側の領域の少なくとも一部に低モジュラス部５１１を有すれば良い。また、車両外側あるいは車両内側は、空気入りタイヤ１が車両に装着された状態を基準として定義される。
【００３５】
一方、キャップトレッドゴム５１は、３００［％］引張時のモジュラスＭiが１０［ＭＰａ］≦Ｍi≦１５［ＭＰａ］の範囲内にある高モジュラス部５１２を車両内側の領域に有する。
【００３６】
具体的には、キャップトレッドゴム５１が低モジュラス部５１１と高モジュラス部５１２とから成り（マルチトレッド構造）、タイヤ子午線方向の断面視にて、低モジュラス部５１１および高モジュラス部５１２の境界がタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に位置する。したがって、各モジュラス部５１１、５５２の境界から車両外側の領域が低いモジュラスＭoのゴム材により構成され、この境界から車両内側の領域が高いモジュラスＭiのゴム材により構成される。なお、キャップトレッドゴム５１は、低モジュラス部５１１および高モジュラス部５１２以外の部分を有しても良い。
【００３７】
また、かかる構成では、低モジュラス部５１１のモジュラスＭoと高モジュラス部５１２のモジュラスＭiとの差Ｍi−ＭoがＭi−Ｍo≧１［ＭＰａ］を満たすことが好ましい。あるいは、低モジュラス部５１１のモジュラスＭoと高モジュラス部５１２のモジュラスＭiとの比Ｍi／ＭoがＭi／Ｍo≧１．１［ＭＰａ］を満たすことが好ましい。これにより、タイヤの耐転覆特性が好適に確保される。
【００３８】
［効果］
この空気入りタイヤ１では、キャップトレッドゴム５１の車両外側の領域（の少なくとも一部）におけるモジュラスＭoが車両内側の領域よりも低いので、タイヤの最大コーナリングフォースが減少する。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、このモジュラスＭoの範囲が適正化されているので、車両の緊急回避時におけるタイヤ性能が確保される利点がある。
【００３９】
また、この空気入りタイヤ１では、キャップトレッドゴム５１が主として低モジュラス部５１１および高モジュラス部５１２から成り、これらのモジュラス部５１１、５１２の境界がタイヤ中心線ＣＬよりも車両外側の領域に位置するように構成される。すなわち、キャップトレッドゴム５１は、低モジュラス部５１１以外の部分（特に車両内側の領域）が高モジュラス部５１２により構成される。かかる構成では、タイヤの操縦安定性能が好適に確保されると共に、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。
【００４０】
また、この空気入りタイヤ１では、低モジュラス部５１１のモジュラスＭoと高モジュラス部５１２のモジュラスＭiとの差Ｍi−Ｍoが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性が好適に確保される利点がある。
【００４１】
［変形例１］
なお、この空気入りタイヤ１では、低モジュラス部５１１の動的弾性率Ｅ0と高モジュラス部５１２の動的弾性率Ｅiとの比Ｅ0／Ｅiが０．８≦Ｅ0／Ｅi≦１．２の範囲内にあることが好ましい。すなわち、車両外側の領域と車両内側の領域との動的弾性率の比が所定の範囲内となるように構成される。これにより、トレッド面内の剛性差が略均一化されて、タイヤの操縦安定性が確保される利点がある。
【００４２】
なお、動的弾性率は、予備伸張５［％］、周波数２０［Ｈｚ］、動歪み±１［％］、温度６０［℃］の条件下にて粘弾性試験により測定される。また、測定機器として、東洋精器社製のレオグラフ  ソリッドが用いられる。
【００４３】
［変形例２］
また、この空気入りタイヤ１では、低モジュラス部５１１の幅Ｄ0と第一ベルト材４１の幅Ｄとの比Ｄ0／Ｄが０．１５≦Ｄ0／Ｄ≦０．４０の範囲内にあることが好ましい。かかる構成では、低モジュラス部５１１の幅Ｄ0が第一ベルト材４１の幅Ｄに対して適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および操縦安定性が向上する利点がある。具体的には、比Ｄ0／ＤがＤ0／Ｄ＜０．１５であると、ＣＦｍａｘおよび荷重変動率が効果的に低減されず、タイヤの耐転覆特性が改良されない。また、比Ｄ0／Ｄが０．４０＜Ｄ0／Ｄであると、トレッド部の剛性が低下して操縦安定性が悪化する。
【００４４】
［変形例３］
また、この空気入りタイヤ１では、キャップトレッドゴム５１の硬度が、車両外側の領域と車両内側の領域とで略均一であることが好ましい。すなわち、低モジュラス部５１１の硬度および高モジュラス部５１２の硬度が略等しいことが好ましい。これにより、タイヤの耐偏摩耗性能および操作フィーリング性能が向上する利点がある。
【００４５】
［変形例４］
また、この空気入りタイヤ１では、アンダートレッドゴム５２が、タイヤのセンター領域に位置するセンター領域部５２１とショルダー領域に位置するショルダー領域部５２２とを有し、且つ、センター領域部５２１の動的弾性率ＥCとショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥSとがＥC＜ＥSの関係を有することが好ましい（図１および図２参照）。例えば、アンダートレッドゴム５２がセンター領域部５２１と一対のショルダー領域部５２２、５２１とから成り、センター領域部５２１を中心としてタイヤ幅方向の両外側に各ショルダー領域部５２２、５２１が配置される。なお、アンダートレッドゴム５２は、センター領域部５２１およびショルダー領域部５２２が一体化されて成る単一構造を有しても良いし、センター領域部５２１およびショルダー領域部５２２に分割された構造を有しても良い。
【００４６】
かかる構成では、センター領域部５２１の動的弾性率ＥCがショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥSよりも小さいので、高荷重時におけるタイヤ接地長の変化量が大きくなる。これにより、タイヤの耐転覆特性が向上する利点がある。また、ショルダー領域部５２２のタイヤ剛性がセンター領域部５２１よりも大きくなるので、操縦安定性能が確保される利点がある。このように、アンダートレッドゴム５２の動的弾性率ＥC、ＥSをタイヤ幅方向（センター領域部５２１およびショルダー領域部５２２）で変化させることにより、タイヤの平均接地長の最適化あるいはトレッド部の面外曲げ剛性の調整が可能となる。
【００４７】
なお、ショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥSとセンター領域部５２１の動的弾性率ＥCとの差ＥS−ＥCは、２［ＭＰａ］≦ＥS−ＥCであることが好ましく、５［ＭＰａ］≦ＥS−ＥCであることがより好ましい。これにより、タイヤの耐転覆特性がより効果的に向上する利点がある。
【００４８】
また、上記の構成では、センター領域部５２１の動的弾性率ＥCおよびショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥSが、１．０［ＭＰａ］≦ＥC≦５．０［ＭＰａ］、５．０［ＭＰａ］≦ＥS≦１５．０［ＭＰａ］、且つ、１．２０≦ＥS／ＥC（ＥSがＥCよりも２０［％］以上大きい）であることが好ましい。かかる構成では、センター領域部５２１およびショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥS、ＥCが適正化されているので、タイヤの耐転覆特性および転がり抵抗が確保される利点がある。例えば、センター領域部５２１の動的弾性率ＥCが５．０［ＭＰａ］＜ＥCとなると、タイヤ接地長が不十分となり耐転覆特性が改良されない。また、ショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥSが１５．０［ＭＰａ］＜ＥSとなると、耐転覆特性および転がり抵抗が悪化する。
【００４９】
また、上記の構成では、センター領域部５２１の幅ＤCと第一ベルト材４１の幅Ｄとの比ＤC／Ｄが０．３０≦ＤC／Ｄ≦０．７０の範囲内にあることが好ましい（図３参照）。かかる構成では、センター領域部５２１の幅ＤCが適正化されているので、タイヤの操縦安定性が維持されると共に耐転覆特性が向上する利点がある。例えば、センター領域部５２１の幅が狭すぎてＤC／Ｄ＜０．３０となると、高荷重時におけるタイヤ接地長の変化量が小さくなり、耐転覆特性が改良されない。また、０．７０＜ＤC／Ｄとなると、操縦安定性が悪化する。
【００５０】
また、上記の構成では、タイヤ径方向に対するセンター領域部５２１の厚さＴCと、トレッド層全体（キャップトレッドゴム５１およびアンダートレッドゴム５２）の厚さＴとの比ＴC／Ｔが０．１０≦ＴC／Ｔ≦０．５０の範囲内にあることが好ましい。かかる構成では、センター領域部５２１の厚さＴCが適正化されているので、タイヤの転がり抵抗を維持しつつ耐転覆特性を向上させ得る利点がある。例えば、センター領域部５２１の厚さＴCが薄くてＴC／Ｔ＜０．１０となると、タイヤ幅方向の剛性変化が小さくなり、耐転覆特性が改良されない。また、センター領域部５２１の厚さＴCが厚すぎると、タイヤ重量の増加や転がり抵抗の悪化が生ずる。
【００５１】
また、同様に、タイヤ径方向に対するショルダー領域部５２２の厚さＴSと、トレッド層全体の厚さＴとの比ＴS／Ｔが０．１０≦ＴS／Ｔ≦０．４０の範囲内にあることが好ましい。タイヤの転がり抵抗を維持しつつ耐転覆特性を向上させ得る利点がある。
【００５２】
［性能試験１］
この実施例では、キャップトレッドゴムの構成が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、（１）耐転覆特性および（２）操縦安定性能にかかる性能試験が行われた（図４参照）。この性能試験では、タイヤサイズ１８５／６０Ｒ１５  ８５Ｈの空気入りタイヤがＪＡＴＭＡ規定の正規リムに装着され、この空気入りタイヤに正規内圧および正規荷重が付与される。
【００５３】
（１）耐転覆特性にかかる性能試験では、排気量１３００［ｃｃ］クラスの国産小型車に空気入りタイヤが装着されて、ダブルレーンチェンジ（ＩＳＯ３８８８−２：エルクテスト）が実施された。そして、車両走行時にて車輪がリフトアップするか否かを基準として耐転覆特性が評価される。評価結果では、車輪がリフトアップしなかった場合に○印が付されている。
【００５４】
（２）操縦安定性にかかる性能試験では、空気入りタイヤが試験車両に装着され、この試験車両が平坦な周回路を有するテストコースを６０［ｋｍ／ｈ］〜１００［ｋｍ／ｈ］の走行速度にて走行する。そして、レーンチェンジ時およびコーナリング時の操舵性と直進時の安定性について、専門パネラー３名による感応評価が行われる。評価結果は、従来例を基準（１００）とする指数値で示されており、この指数が大きいほど好ましい。
【００５５】
従来例１の空気入りタイヤは、キャップトレッドゴムが単一のゴム材料から成り、且つ、その３００［％］引張時のモジュラスＭiが１０［ＭＰａ］よりも大きい（１０．５［ＭＰａ］）。発明例１、２の空気入りタイヤは、キャップトレッドゴム５１の車両外側の領域（低モジュラス部５１１）と車両内側の領域（高モジュラス部５１２）とが異なるモジュラスＭi、Ｍoのゴム材から成り、且つ、これらのモジュラスＭi、Ｍoが所定の範囲内に適正化されている（図１参照）。なお、これらの空気入りタイヤは、そのトレッドコンパウンドのＪＩＳ硬度がいずれも相等しい。
【００５６】
図４の試験結果に示すように、発明例１、２の空気入りタイヤでは、タイヤの耐転覆特性および操縦安定性能がいずれも向上していることが分かる。また、発明例１および比較例１の空気入りタイヤを比較すると、車両内側の領域のモジュラスＭiが適正化されていることにより、タイヤの操縦安定性能が確保されることが分かる。また、発明例１および比較例２の空気入りタイヤを比較すると、車両外側の領域の動的弾性率Ｅ0と車両内側の領域の動的弾性率Ｅiとの比Ｅ0／Ｅiが適正化されていることにより、タイヤの操縦安定性能が確保されることが分かる。また、発明例１、２および比較例３の空気入りタイヤを比較すると、車両外側の領域のトレッド幅比Ｄ0／Ｄが適正化されていることにより、タイヤの耐転覆特性が向上することが分かる。
【００５７】
［性能試験２］
また、この実施例では、アンダートレッドゴムの構成が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、（１）耐転覆特性、（２）操縦安定性能および（３）転がり抵抗にかかる性能試験が行われた（図５参照）。この性能試験では、タイヤサイズ１８５／６０Ｒ１５  ８５Ｈの空気入りタイヤがＪＡＴＭＡ規定の適用リムに装着され、この空気入りタイヤに正規内圧および正規荷重が付与される。
【００５８】
（１）耐転覆特性にかかる性能試験は、上記した性能試験１と同様の試験方法にて行われる。
【００５９】
（２）操縦安定性にかかる性能試験では、フラットベルトにて空気入りタイヤのＣＰ値（走行速度１０［ｋｍ／ｈ］、スリップ角±１［ｄｅｇ］におけるコーナリングパワーの値）が測定される。この測定値に基づいて、従来例を基準（１００）とする指数評価が行われる。この指数は、大きいほど好ましい。
【００６０】
（３）転がり抵抗にかかる性能試験では、回転ドラム上にて空気入りタイヤに一定の荷重が負荷され、タイヤの転がり抵抗が測定される。そして、この測定値に基づいて、従来例の測定値の逆数を基準（１００）とする指数評価が行われる。この指数は、大きいほど好ましい。
【００６１】
従来例２、３の空気入りタイヤでは、アンダートレッドゴムが単一のゴム材料から成り一様な動的弾性率を有する。発明例３、４の空気入りタイヤは、アンダートレッドゴムのセンター領域部５２１およびショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥC、ＥSに差（ＥC＜ＥS）が設けられている。なお、これらの空気入りタイヤは、そのトレッドコンパウンドのＪＩＳ硬度がいずれも相等しい。
【００６２】
図５の試験結果に示すように、発明例３、４の空気入りタイヤでは、タイヤの耐転覆特性が向上しており、また、操縦安定性能および転がり抵抗が維持されていることが分かる。また、発明例３および比較例４の空気入りタイヤを比較すると、センター領域部５２１のトレッド幅比ＤC／Ｄが適正化されていることにより、タイヤの操縦安定性能が向上することが分かる。また、発明例３および比較例５の空気入りタイヤを比較すると、ショルダー領域部５２２の動的弾性率ＥSが適正化されていることにより、タイヤの耐転覆特性が向上が向上することが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明にかかる空気入りタイヤは、タイヤの耐転覆特性を向上できる点で有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この発明にかかる空気入りタイヤを示すタイヤ子午線方向の断面図である。
【図２】図１に記載した空気入りタイヤのキャップトレッドゴムを示す説明図である。
【図３】図１に記載した空気入りタイヤのアンダートレッドゴムを示す説明図である。
【図４】空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。
【図５】空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。
【符号の説明】
【００６５】
１     空気入りタイヤ
２     ビードコア
３     カーカス層
４     ベルト層
４１   第一ベルト材
５１   キャップトレッドゴム
５１１ 低モジュラス部
５１２ 高モジュラス部
５２   アンダートレッドゴム
５２１ センター領域部
５２２ ショルダー領域部
５３   ショルダートレッドゴム
６     サイドウォールゴム
【図１】
2006327255.tif 000003
【図２】
2006327255.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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