(57)【要約】【課題】  位置調整が簡単に行え、調整後も高い信頼性で固定できるスケールを低コストで切断機に使用可能とする。【解決手段】  テーブルソー１の溝２１，２２内へ収容されるスケール２４は、上面に目盛を表記し、端部に鍵穴状の切欠き２６を形成したスケール本体２５と、そのスケール本体２５の切欠き２６に連結される調整スプリング２７とからなる。調整スプリング２７は、スケール本体２５の切欠き２６に嵌合する連結部２８と、その連結部２８の両端に延設される四角形状の弾性端部２９，２９とからなり、溝２１，２２への収容状態で、各弾性端部２９の外側角部に突設した突起３０が溝２１，２２の内側面を夫々弾性的に押圧してスケール本体２５と共に当該位置で固定される。一方、弾性端部２９，２９に設けられたツマミ片３１，３１を指でつまむようにして溝２１，２２への押圧を解除すれば、スケール本体２５と共に任意の位置へスライド可能となる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断機のテーブルに設けた溝内へスライド可能に収容されるスケール本体と、そのスケール本体を前記溝内の任意のスライド位置で固定可能な固定手段とを備えたスケールであって、
前記固定手段を、前記スケール本体の端部へ連続状に連結されて前記溝内に収容可能で、その収容状態で前記溝の内側面を弾性的に押圧するスプリング体としたことを特徴とするスケール。
【請求項２】
スプリング体を、中央部がスケール本体の端部に連結され、両端が、前記スケール本体の幅方向に並設されて拡開方向で溝の内側面を押圧する二股形状とした請求項１に記載のスケール。
【請求項３】
スケール本体の端部とスプリング体との連結を、前記スケール本体の端部に形成した切欠きと、前記スプリング体に形成した同形状の連結部との嵌合によるものとした請求項１又は２に記載のスケール。
【請求項４】
切断刃を有するテーブルに溝を形成し、その溝に請求項１乃至３の何れかに記載のスケールをスライド可能に収容してなる切断機。
【請求項５】
テーブルに、その作業台に対してスライド可能な延長テーブルを設けたものにあっては、前記延長テーブルにおける前記テーブルの溝の延長上に第二の溝を設けて、その第二の溝に請求項１乃至３の何れかに記載のスケールをスライド可能に収容してなる請求項４に記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断機のテーブルに設けた溝内に収容され、作業の目安として用いられるスケールと、そのスケールを用いたテーブルソーやバンドソー等の切断機とに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばテーブルソーでは、ベースと、ベース上で水平に支持される矩形のテーブルと、テーブルの下方に収容されるモータと、そのモータによって回転駆動し、テーブルを貫通して上方へ突出する鋸刃とからなり、被切断材をテーブル上でスライドさせることで、鋸刃によって被切断材を切断可能となっている（特許文献１参照）。
また、テーブルの前後には、左右方向へガイドレールが設けられており、このガイドレールの上面に形成された溝内に、スケールが設けられている。このスケールは、鋸刃の切断位置に目盛の０位置を合わせる等して作業の目安とできるように、目盛を表記したスケール本体を、溝内でスライド可能に収容されると共に、弾性体やネジ等による固定手段を用いて任意の位置で固定可能となっている（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第５６１９８９６号明細書
【特許文献２】実公平７−４５２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなテーブルソーにおいては、ガイドレールからスケールの弾性体やネジ頭部が突出する格好となるため、作業の邪魔になりやすい上、作業者や被切断材等が偶発的に触れることで、弾性体が外れたり、スケール本体が移動したりするおそれが高く、信頼性に欠ける。また、弾性体の係止やネジ止めのためにガイドレールに溝やネジの挿通孔等を新たに設ける必要があるため、テーブルソー側で製造コストがかさむことにもなる。
【０００５】
そこで、請求項１及び４に記載の発明は、スケール本体の位置調整が簡単に行えるのは勿論、調整後も高い信頼性で固定でき、低コストで採用できるスケール又は切断機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、スケールの発明として、スケール本体の固定手段を、スケール本体の端部へ連続状に連結されて溝内に収容可能で、その収容状態で溝の内側面を弾性的に押圧するスプリング体としたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、固定時の信頼性がより高いスプリング体を得るために、スプリング体を、中央部がスケール本体の端部に連結され、両端が、スケール本体の幅方向に並設されて拡開方向で溝の内側面を押圧する二股形状としたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、スプリング体やスケール本体の交換等を容易にして使い勝手を向上するために、スケール本体の端部とスプリング体との連結を、スケール本体の端部に形成した切欠きと、スプリング体に形成した同形状の連結部との嵌合による構成としたものである。
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、切断機の発明として、切断刃を有するテーブルに溝を形成し、その溝に請求項１乃至３の何れかに記載のスケールをスライド可能に収容してなる切断機としたものである。
請求項５に記載の発明は、請求項４の目的に加えて、テーブルに、その作業台に対してスライド可能な延長テーブルを設けたものにおいて、延長テーブル使用時の使い勝手を向上させるために、延長テーブルにおけるテーブルの溝の延長上に第二の溝を設けて、その第二の溝に請求項１乃至３の何れかに記載のスケールをスライド可能に収容した構成としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１及び４に記載の発明によれば、スプリング体による押圧を解除する簡単な操作でスケール本体の位置調整が容易且つ迅速に行えるため、操作性に優れる。また、スプリング体も溝内に納まるため、切断機のガイドスリーブ等からの突出部分が殆どなく、偶発的な脱却や位置ズレ等のおそれがなくなって信頼性が高まる。さらに、切断機側では溝に係る構造以外に余計な形状変更が不要であるから、低コストで使用可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、溝の内側面の押圧が効果的に行え、固定時の信頼性がより高いスプリング体を得ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、スプリング体をスケール本体から着脱可能となり、スケール本体若しくはスプリング体の交換等が容易に行え、使い勝手が向上する。
請求項５に記載の発明によれば、請求項４の効果に加えて、延長テーブルを使用する際に、テーブル側のスケールと簡単に位置合わせをして長尺スケールとして使用可能となり、延長テーブル使用時の使い勝手が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の切断機の一例であるテーブルソーを示す正面及び平面図、図２は内部機構を示す断面図で、テーブルソー１は、平面矩形のベース２の上端に、同じく平面矩形のテーブル３を装着し、ベース２内部に、モータ５を横向きに備えた駆動ユニット４を収容している。駆動ユニット４には、モータ５の駆動によって回転するスピンドル７がモータ５の出力軸６と平行に突設されており、このスピンドル７に、切断刃となる円盤状の鋸刃８を直交状に装着して、鋸刃８の一部をテーブル３を貫通して上方へ前後方向（図１の平面図での上下方向で、下側を前方とする。）に突出させている。９は駆動ユニット４と一体に設けられ、テーブル３の上側で鋸刃８を覆う安全カバーである。
【００１０】
駆動ユニット４は、駆動ユニット４に設けたギヤ軸１０と、ベース２内で固定されたギヤブレード１１との噛合により、テーブル３における刃口部１２を中心に、最大４５°図２での左回転方向へ傾動可能となっており、ギヤ軸１０に設けたハンドル１３を回転操作することで、鋸刃８にその交差方向で任意の角度を付与できるようになっている。調整後は、図示しないロック機構でロックすることで、駆動ユニット４と共に鋸刃８を当該角度で固定できる。１４は、駆動ユニット４と一体でテーブル３の下側で鋸刃８を覆うブレードカバーである。
【００１１】
また、テーブル３の前後の側面には、図３にも示すように、四角筒状のガイドスリーブ１５，１５が固着されると共に、そのガイドスリーブ１５，１５内に、四角形状のスライドバー１６，１６が遊挿されて、スライドバー１６，１６の端部間に、上面をテーブル３の上面と一致させた延長テーブル１７が直交状に固着されている。よって、延長テーブル１７は、テーブル３に当接して連続状となる図１の位置から、スライドバー１６，１６が最大長さ引き出されてテーブル３から最も遠ざかる位置までスライド可能で、図示しない固定機構によって任意の位置で固定可能となっている。この延長テーブル１７上には、鋸刃８と平行な平行定規１８が着脱可能に設けられている。
【００１２】
一方、前後のガイドスリーブ１５の上面には、逆Ｌ字状の突条１９，１９が、上端の水平縁部２０，２０を互いに対向させた状態で全長に亘って平行に突設されて、両突条１９，１９の間に、溝２１を形成している。また、前後のスライドバー１６の上面にも、溝２１と同じ幅で同じ深さの第二の溝２２が凹設され、その溝２２の前後縁は、同様に水平縁部２３，２３となって互いの対向側へ突出している。これらの各溝２１，２２のうち、前方側の溝２１，２２内に、スケール２４が夫々収容されている。このスケール２４は、図４に示すように、上面に目盛を表記して溝２１，２２と略同幅に形成される金属製の帯状体で、端部に、奥側が円形となる鍵穴状の切欠き２６を形成したスケール本体２５と、そのスケール本体２５に連結されるスプリング体としての調整スプリング２７とからなる。
【００１３】
調整スプリング２７は、スケール本体２５と同じ厚みを有する金属製で、図５に示すように、スケール本体２５の切欠き２６に嵌合する同じ鍵穴状の外形を有する中央の連結部２８と、その連結部２８の両端に延設され、スケール本体２５の幅方向で、外縁間の寸法が溝２１，２２の幅と略等しくなるように並設される四角形状の弾性端部２９，２９とからなる二股形状で、各弾性端部２９の外縁側の角部には、三角状の突起３０が夫々外向きに突設され、内縁には、ツマミ片３１が夫々立設されている。よって、連結部２８をスケール本体２５の切欠き２６に嵌め込むことで、調整スプリング２７は、スケール本体２５へそのスライド方向で一体に連結される。
【００１４】
以上の如く構成されたテーブルソー１においては、まずガイドスリーブ１５にスケール２４を装着する場合、調整スプリング２７がない方のスケール本体２５の端部を、ガイドスリーブ１５の左側から溝２１に差し込む。同様にスライドバー１６にスケール２４を装着する場合、調整スプリング２７がない方のスケール本体２５の端部を、スライドバー１６の右側から溝２２に差し込む。すると、各調整スプリング２７は、弾性端部２９，２９の突起３０，３０が溝２１，２２の内側面に夫々当接することで、弾性端部２９，２９が内方に押圧されて反発し、拡開方向への付勢力を生じさせる。すると、突起３０と溝２１，２２の内側面との摩擦力が高まり、スケール本体２５と共に当該位置で固定される。
【００１５】
ここから例えばガイドスリーブ１５においてスケール２４を移動させる場合は、両弾性端部２９，２９を、ツマミ片３１，３１を指でつまむようにして互いの接近方向へ移動させると、突起３０，３０が溝２１の内側面から離れるため、そのままスケール本体２５ごとスライドさせて、例えば図４のように、目盛の０位置が鋸刃８の端部延長線上に位置するように調整することができる。スライド位置が決まると、ツマミ片３１，３１から指を離すと、連結部２８の弾性によって再び突起３０，３０が溝２１の内側面に押圧され、当該位置で固定される。この操作はスライドバー１６の溝２２内のスケール２４でも同じで、特に延長テーブル１７及び平行定規１８を使用する際に、左右のスケール２４，２４が連続状となるようにガイドスリーブ１５の端部に目盛を合わせる場合や、平行定規１８の側面に目盛を合わせる場合等に同様に調整できる。
【００１６】
このように、上記形態のスケール２４及びテーブルソー１によれば、スケール本体２５の固定手段を、スケール本体２５の端部へ連続状に連結されて溝２１，２２内に収容可能で、その収容状態で溝２１，２２の内側面を弾性的に押圧する調整スプリング２７としたことで、調整スプリング２７による押圧を解除する簡単な操作でスケール本体２５の位置調整が容易且つ迅速に行えるため、操作性に優れる。また、調整スプリング２７も溝２１，２２内に納まるため、ガイドスリーブ１５やスライドバー１６からの突出部分が殆どなく、偶発的な脱却や位置ズレ等のおそれがなくなって信頼性が高まる。さらに、ガイドスリーブ１５やスライドバー１６には溝２１，２２に係る構造以外に余計な形状変更が不要であるから、低コストで使用可能となる。
【００１７】
また、調整スプリング２７を、中央部がスケール本体２５の端部に連結され、両端の弾性端部２９が、スケール本体２５の幅方向に並設されて拡開方向で溝２１，２２の内側面を押圧する二股形状としたことで、溝２１，２２の内側面の押圧が効果的に行え、固定時の信頼性がより高いスプリング体を得ることができる。
さらに、スケール本体２５の端部と調整スプリング２７との連結を、スケール本体２５の端部に形成した切欠き２６と、調整スプリング２７に形成した同形状の連結部２８との嵌合による構成としているから、調整スプリング２７をスケール本体２５から着脱可能となり、スケール本体２５若しくは調整スプリング２７の交換等が容易に行え、使い勝手が向上する。
そして、ここでは、延長テーブル１７側の溝２２にもスケール２４をスライド可能に収容しているため、延長テーブル１７及び平行定規１８を使用する際に、テーブル３側のスケール２４と簡単に位置合わせをして長尺スケールとして使用可能となる。
【００１８】
なお、調整スプリングにおいて、弾性端部の突起の位置や数は変更可能であるが、上記形態のように連結部から最も遠い位置に設けると、調整スプリングの弾性が最も効果的に溝の内側面を押圧できる。また、弾性端部は四角形に限らず、他の形状でも良いし、連結部と同じ細板状としても良い。
さらに、ツマミ片の形状も上記形態に限らず、弾性の解除操作が可能であれば、ピン形状としたり、透孔や凹部を用いたりでき、逆にこのような操作部を省略しても差し支えない。
【００１９】
勿論、スプリング体の形状も上記調整スプリングに限らない。例えば、スケール本体との嵌合形状を、楕円や長円、三角形等の他の形状同士の嵌合によるものとしたり、二股形状とせず、スケール本体の幅方向の一方側へのみ伸張して溝の一方の内側面を押圧する板バネ状としたりする形状変更が可能である。また、スケール本体との連結も、上記嵌合によるものに限らず、スプリング体の中央部をネジ止め等の他の連結手段でスケール本体の端部に固定することもできる。
そして、スケール本体やスプリング体は金属製に限らず、合成樹脂等の他の材質でも良いし、金属と合成樹脂との積層体等、異種材質による複合構造としても良い。
【００２０】
一方、切断機側では、溝の両側縁に夫々水平縁部を設けているが、水平縁部がない溝であっても本発明のスケールは使用可能であるし、延長テーブルがないテーブルソーであっても差し支えない。勿論テーブルソーに限らず、バンドソー等の他の切断機であっても本発明は採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】テーブルソーの説明図（上が平面、下が正面）である。
【図２】テーブルソーの断面説明図である。
【図３】テーブル部分の断面説明図である。
【図４】テーブル前端部の説明図である。
【図５】調整スプリングの説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１‥テーブルソー、２‥ベース、３‥テーブル、４‥駆動ユニット、５‥モータ、８‥鋸刃、１５‥ガイドスリーブ、１６‥スライドバー、１７‥延長テーブル、１９‥突条、２１，２２‥溝、２４‥スケール、２５‥スケール本体、２６‥切欠き、２７‥調整スプリング、２８‥連結部、２９‥弾性端部、３０‥突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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