(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、洗浄体ＳＢを洗浄対象部２０と循環路４との間で循環させて洗浄対象部２０を洗浄する循環運転を実行可能な運転制御手段５０を備えた洗浄装置において、洗浄体ＳＢの磨耗を抑制し簡単に洗浄体ＳＢを回収可能とする点にある。【解決手段】  上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間に流体Ｆから洗浄体ＳＢを濾別する収容部濾別部材４３を備えた収容部４０を備え、下流側分岐路２と上流側分岐路３との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段１０を備え、運転制御手段５０が、循環運転実行前にポンプ９非作動状態で切換手段１０を回収送出状態とする送出運転を実行し、循環運転実行時にポンプ９作動状態で切換手段１０を循環状態とし、循環運転実行後にポンプ９作動状態で切換手段１０を回収送出状態とする回収運転を実行する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に、前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に前記流体と共に流通する洗浄体を分別する洗浄体分別部を備え、
前記下流側分岐路と前記流体流路における前記洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、前記上流側分岐路又は前記下流側分岐路に、前記下流側分岐路から前記上流側分岐路に向かう方向に前記流体を搬送可能なポンプを備え、
前記ポンプを作動させる状態で、前記洗浄体を前記流体と共に前記洗浄対象部と前記循環路との間で循環させて、前記洗浄対象部を洗浄する洗浄体循環運転を実行可能な運転制御手段を備えた洗浄装置であって、
前記循環路と前記上流側分岐路との接続部から分岐する上流側回収送出路と、前記循環路と前記下流側分岐路との接続部から分岐する下流側回収送出路とを備え、
前記上流側回収送出路と前記下流側回収送出路との間に、前記上流側回収送出路と前記下流側回収送出路との間を仕切る形態で配置され前記流体から前記洗浄体を濾別する収容部濾別部材を備えた洗浄体収容部を備え、
前記下流側分岐路と前記上流側分岐路との接続状態を、前記循環路を介して接続される循環状態と、前記洗浄体収容部を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段を備え、
前記運転制御手段が、前記洗浄体循環運転を実行する前に、前記ポンプを作動させない状態で前記切換手段を前記回収送出状態とする洗浄体送出運転を実行し、前記洗浄体循環運転を実行するときに、前記ポンプを作動させる状態で前記切換手段を前記循環状態とし、前記洗浄体循環運転を実行した後に、前記ポンプを作動させる状態で前記切換手段を前記回収送出状態とする洗浄体回収運転を実行するように構成されている洗浄装置。
【請求項２】
前記切換手段が、前記循環路と前記下流側分岐路と前記下流側回収送出路とに接続された三方切換弁で構成されている請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記ポンプが前記上流側分岐路に設けられ、
前記上流側分岐路の前記ポンプの吐出側と前記上流側回収送出路とを接続する送出用バイパス路を備えると共に、前記送出用バイパス路に送出用バイパス弁を備え、
前記運転制御手段が、前記洗浄体送出運転を実行するときに前記送出用バイパス弁を開状態とし、前記洗浄体循環運転及び前記洗浄体回収運転を実行するときに前記送出用バイパス弁を閉状態とするように構成されている請求項１又は２に記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記送出用バイパス弁が、前記上流側分岐路と前記送出用バイパス路との接続部に設けられた三方切換弁で構成されている請求項３に記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記洗浄対象部が、伝熱管内に流通する前記流体と前記伝熱管外を流通する熱媒との間で熱交換を行う熱交換器である請求項１〜４の何れか１項に記載の洗浄装置。
【請求項６】
前記洗浄体が、海綿状の洗浄ボールである請求項１〜５の何れか１項に記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に、前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に前記流体と共に流通する洗浄体を分別する洗浄体分別部を備え、
前記下流側分岐路と前記流体流路における前記洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、前記上流側分岐路又は前記下流側分岐路に、前記下流側分岐路から前記上流側分岐路に向かう方向に前記流体を搬送可能なポンプを備え、
前記ポンプを作動させる状態で、前記洗浄体を前記流体と共に前記洗浄対象部と前記循環路との間で循環させて、前記洗浄対象部を洗浄する洗浄体循環運転を実行可能な運転制御手段を備えた洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、伝熱管内に流通する冷却水等の流体と伝熱管外を流通する吸収液等の熱媒との熱交換を行う熱交換器においては、その伝熱管の内壁等に、流体中の塩類等が析出・付着してスケールが発生する場合があり、たとえば、そのスケールにより、熱交換器の効率低下などの問題が発生する場合がある。
【０００３】
そこで、流体が流通する流体流路に設けられた熱交換器等の洗浄対象部に、海綿状の洗浄ボール等の洗浄体を、流体と共に流通させることで、洗浄対象部に発生したスケールを除去することができる洗浄装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２を参照。）。
【０００４】
かかる従来の洗浄装置は、洗浄対象部よりも下流側に、流体流路における洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に洗浄体を分別する洗浄体分別部を備え、その下流側分岐路と流体流路における洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、その循環路に、下流側分岐路から上流側分岐路に向かう方向に流体を搬送可能なポンプを備え、運転制御装置により、上記ポンプを作動させる状態で、洗浄体を流体と共に洗浄対象部と循環路との間で循環させる洗浄体循環運転を行うことで、洗浄体を洗浄対象部に通過させて、スケールを除去するように構成されている。
【０００５】
また、従来の洗浄装置は、定期的に又は必要なときに上記洗浄体循環運転を行い、上記洗浄体循環運転が終了したときには、その洗浄体を洗浄体収容部に回収して、洗浄体循環運転を実行しない通常運転時には、洗浄対象部には上記洗浄体が通過しないように構成されている。よって、上記通常運転時において、洗浄体の磨耗等による損傷を抑制すると共に、洗浄対象部の洗浄体の通過による流体の流通効率の低下を抑制することができる。
【０００６】
そして、従来の洗浄装置に設けられる洗浄体収容部は、上記洗浄体循環運転において洗浄体が循環する循環路に、流体から洗浄体を濾別可能な多孔状又は網状等の収容部濾別部材を備えて構成されている。
詳しくは、特許文献１に記載の洗浄体収容部は、収容部濾別部材に形成された開放部に設けられた切換弁を開閉することにより、循環路に洗浄体を循環させる状態と、循環路の洗浄体を収容部濾別部材で濾別して回収する状態とを切り換えるように構成されている。
一方、特許文献２に記載の洗浄体収容部は、洗浄体収容部内に、循環路が通過する上方空間と、上方空間に対して洗浄体濾別を介して仕切られる下方空間とを形成し、上方空間を通過して循環路に洗浄体を循環させる状態と、上方空間から下方空間へ流体を通過させることで、洗浄体を収容部濾別部材で濾別して回収する状態とに切り換えるように構成されている。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−１４０００号公報
【特許文献２】特開平４−１３０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の洗浄装置では、洗浄体を流体と共に洗浄対象部と循環路との間で循環させる洗浄体循環運転を実行するときに、洗浄体が循環路に設けられた洗浄体収容部を通過するように構成されているので、洗浄体が、洗浄体収容部の内壁や収容部濾別部材に衝突して、磨耗し易くなる。
【０００９】
また、洗浄体収容部を、洗浄体を通過させる状態と、洗浄体を濾別して回収する状態とに切換自在に構成する必要があり、装置構造が複雑なものとなる。
特に、特許文献２に記載の洗浄体収容部は、洗浄体循環運転を実行するときに、洗浄体が収容部濾別部材に回収されることなく洗浄体収容部の上方空間を良好に通過させるために、その上方空間に乱流が発生するように洗浄体収容部を構成することがあり、一層複雑な構造を採用する必要がある。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、洗浄体の磨耗を抑制しながら洗浄体循環運転を実行可能、且つ、簡単な構成で洗浄体を回収可能な洗浄装置を実現する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明に係る洗浄装置は、流体が流通する流体流路に設けられた洗浄対象部よりも下流側に、前記流体流路における前記洗浄対象部よりも下流側から分岐する下流側分岐路に前記流体と共に流通する洗浄体を分別する洗浄体分別部を備え、
前記下流側分岐路と前記流体流路における前記洗浄対象部よりも上流側から分岐する上流側分岐路とを接続する循環路を備えると共に、前記上流側分岐路又は前記下流側分岐路に、前記下流側分岐路から前記上流側分岐路に向かう方向に前記流体を搬送可能なポンプを備え、
前記ポンプを作動させる状態で、前記洗浄体を前記流体と共に前記洗浄対象部と前記循環路との間で循環させて、前記洗浄対象部を洗浄する洗浄体循環運転を実行可能な運転制御手段を備えた洗浄装置であって、その第１特徴構成は、前記循環路と前記上流側分岐路との接続部から分岐する上流側回収送出路と、前記循環路と前記下流側分岐路との接続部から分岐する下流側回収送出路とを備え、
前記上流側回収送出路と前記下流側回収送出路との間に、前記上流側回収送出路と前記下流側回収送出路との間を仕切る形態で配置され前記流体から前記洗浄体を濾別する収容部濾別部材を備えた洗浄体収容部を備え、
前記下流側分岐路と前記上流側分岐路との接続状態を、前記循環路を介して接続される循環状態と、前記洗浄体収容部を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段を備え、
前記運転制御手段が、前記洗浄体循環運転を実行する前に、前記ポンプを作動させない状態で前記切換手段を前記回収送出状態とする洗浄体送出運転を実行し、前記洗浄体循環運転を実行するときに、前記ポンプを作動させる状態で前記切換手段を前記循環状態とし、前記洗浄体循環運転を実行した後に、前記ポンプを作動させる状態で前記切換手段を前記回収送出状態とする洗浄体回収運転を実行するように構成されている点にある。
【００１２】
上記第１特徴構成によれば、上記洗浄体収容部を、上記循環路ではなく、上記循環路から分岐する上記上流側回収送出路と上記下流側回収送出路との間に介装し、更に、上記切換手段により、下流側分岐路と上流側分岐路との接続状態を、循環路を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能となる。
そして、上記運転制御手段により、ポンプを作動させる状態で切換手段を循環状態として、洗浄体を流体と共に洗浄対象部と循環路との間で循環させて、洗浄対象部を洗浄する洗浄体循環運転を実行する前に、ポンプを作動させない状態で切換手段を回収送出状態とする洗浄体送出運転を実行することで、上流側分岐路の流体圧力が下流側分岐路の流体圧力よりも高いことから、流体が上流側分岐路及び上流側回収送出路を介して上記洗浄体収容部内に流入し、収容部濾別部材の上記洗浄体が収容されている収容部側とは反対側から収容部側に向けて通過して、上記下流側回収送出路を介して上記下流側分岐路側に流通することにより、洗浄体収容部に収容されていた洗浄体を、その流体の流れによって、上記下流側回収送出路を介して上記下流側分岐路に送出することができる。
また、運転制御手段により、上記洗浄体循環運転を実行した後に、ポンプを作動させる状態で切換手段を回収送出状態とする洗浄体回収運転を実行することで、流体が、下流側分岐路及び下流側回収送出路を介して上記洗浄体収容部内に流入し、収容部濾別部材の上記収容部側からその反対側に向けて通過して、上記上流側回収送出路に流通することにより、洗浄体分別部で分別された洗浄体を、その流体の流れによって、上記下流側分岐路及び上記下流側回収送出路を介して、洗浄体収容部の収容部側に回収することができる。
【００１３】
従って、洗浄体循環運転を実行する前に上記洗浄体送出運転を実行して、循環路とは異なる位置に配置された洗浄体収容部から循環路に接続された下流側分岐路に洗浄体を送出することができるので、洗浄体循環運転において洗浄体が洗浄体収容部を通過することを防止して、洗浄体の磨耗等を抑制することができ、更に、洗浄体循環運転を実行した後に上記洗浄体回収運転を実行するという簡単な構成で、その洗浄体を洗浄体回収部に回収することができる。
【００１４】
本発明に係る洗浄装置の第２特徴構成は、前記切換手段が、前記循環路と前記下流側分岐路と前記下流側回収送出路とに接続された三方切換弁で構成されている点にある。
【００１５】
上記第２特徴構成によれば、上記三方切換弁により、直接上流側分岐路に通じる循環路と下流側分岐路とを連通状態とすると共に下流側回収路を閉状態とすることで、下流側分岐路と上流側分岐路との接続状態を、循環路を介して接続される循環状態とすることができ、一方、洗浄体収容部を介して上流側分岐路に通じる下流側回収路と下流側分岐路とを連通状態とすると共に循環路を閉状態とすることで、下流側分岐路と上流側分岐路との接続状態を、循環路を介して接続される回収送出状態とすることができる。
【００１６】
本発明に係る洗浄装置の第３特徴構成は、前記ポンプが前記上流側分岐路に設けられ、
前記上流側分岐路の前記ポンプの吐出側と前記上流側回収送出路とを接続する送出用バイパス路を備えると共に、前記送出用バイパス路に送出用バイパス弁を備え、
前記運転制御手段が、前記洗浄体送出運転を実行するときに前記送出用バイパス弁を開状態とし、前記洗浄体循環運転及び前記洗浄体回収運転を実行するときに前記送出用バイパス弁を閉状態とするように構成されている点にある。
【００１７】
上記第３特徴構成によれば、上記ポンプを上流側分岐路に設けると共に、上記送出用バイパス路及び上記送出用バイパス弁を設け、運転制御手段により、上記洗浄体送出運転を実行するときに、送出用バイパス弁を開状態とすることで、上流側分岐路の流体を、ポンプにおいて逆流させることなく、上記送出用バイパス路及び上流側回収送出路を介して上記洗浄体収容部内に流入させることができる。
【００１８】
本発明に係る洗浄装置の第４特徴構成は、前記送出用バイパス弁が、前記上流側分岐路と前記送出用バイパス路との接続部に設けられた三方切換弁で構成されている点にある。
【００１９】
上記第４特徴構成によれば、上記送出バイパス弁を上記三方切換弁で構成することで、運転制御手段により、上記洗浄体送出運転を実行するときに、上記上流側分岐路から上記ポンプ側へ流体が流通するのを確実に阻止しながら、上流側分岐路の流体を上記送出用バイパス路及び上流側回収送出路を介して上記洗浄体収容部内に流入させることができる。
【００２０】
本発明に係る洗浄装置の第５特徴構成は、前記洗浄対象部が、伝熱管内に流通する前記流体と前記伝熱管外を流通する熱媒との間で熱交換を行う熱交換器である点にある。
【００２１】
上記第５特徴構成によれば、吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、伝熱管内に流通する冷却水等の流体と伝熱管外を流通する吸収液等の熱媒との熱交換を行う熱交換器を洗浄対象部とした場合でも、上記洗浄体送出運転を実行した後に上記洗浄体循環運転を実行して、洗浄体が洗浄体収容部を通過して磨耗することを防止しながら、熱交換器の伝熱管内に流体と共に洗浄体を流通させて伝熱管の内壁に析出・付着するスケールを除去することができ、後に上記洗浄体回収運転を実行して洗浄体を洗浄体回収部に回収することができる。
【００２２】
本発明に係る洗浄装置の第６特徴構成は、前記洗浄体が、海綿状の洗浄ボールである点にある。
【００２３】
上記第６特徴構成によれば、上記洗浄体としては、ゴム又は樹脂等からなる海綿状の洗浄ボールを用いることで、その洗浄ボールを洗浄対象部に通過させて、洗浄対象部内を良好に洗浄することができる。また、上記洗浄ボールは加工等が容易なため、その洗浄ボールの大きさを上記洗浄対象部の流路の直径に対して同等又は若干大きめに設定することで、洗浄対象部の内壁に洗浄ボールの外面を良好に接触させて、効率良く洗浄することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１に示す洗浄装置１００は、吸収冷温水機の吸収器や凝縮器等のように、冷却水等の流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた洗浄対象部としての熱交換器２０の伝熱管２２内に、洗浄体としてのゴムや樹脂等からなる海綿（スポンジ）状の洗浄ボールＳＢを、流体Ｆと共に流通させることで、熱交換器２０の伝熱管２２内に発生したスケールを除去するように構成されている。
【００２５】
かかる洗浄装置１００は、流体Ｆが流通する流体流路１に設けられた熱交換器２０よりも下流側１Ｂに、該下流側１Ｂから分岐する下流側分岐路３に流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを分別する洗浄体分別装置３０（洗浄体分別部）を備える。
この洗浄体分別装置３０は、詳細については後述するが、熱交換器２０よりも下流側１Ｂに接続される筒状本体３１と、その筒状本体３１内に流入した流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する分別部濾別部材３２と、分別部濾別部材３２で濾別された洗浄ボールＳＢを受け入れて下流側分岐路３に導く導入口３３ａとを備え、流体流路１において流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを下流側分岐路３に分別するように構成されている。
【００２６】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と流体流路１における熱交換器２０よりも上流側１Ａから分岐する上流側分岐路２とを接続する循環路４を備えると共に、上流側分岐路２に、下流側分岐路３から上流側分岐路２に向かう方向に流体Ｆを搬送可能なポンプ９を備え、このポンプ９は、運転制御装置５０（運転制御手段）によるコンピュータ制御やシーケンス制御等により作動制御される。
【００２７】
そして、この運転制御装置５０は、図４に示すように、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態が循環路４を介して接続される循環状態であるときに、ポンプ９を作動させる状態で、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させて、熱交換器２０の伝熱管２２内を洗浄する洗浄体循環運転を実行可能に構成されている。
【００２８】
また、運転制御装置５０は、予め設定された一定時間の間、又は、洗浄停止ボタンが押圧されて停止指令が入力されるまでの間、上記洗浄体循環運転を実行するように構成することができ、更に、予め設定された一定期間毎や洗浄開始ボタンが入力されたときなどに、上記洗浄体循環運転を開始するように構成することができる。
【００２９】
更に、洗浄装置１００は、循環路４と上流側分岐路２との接続部から分岐する上流側回収送出路６と、循環路４と下流側分岐路３との接続部から分岐する下流側回収送出路７とを備え、更に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間に、上流側回収送出路６と下流側回収送出路７との間を仕切る形態で配置され流体Ｆから洗浄ボールＳＢを濾別する収容部濾別部材４３を備えた洗浄体収容部４０を備える。
【００３０】
この洗浄体収容部４０は、下流側回収送出路７が上方側部に接続され上流側回収送出路６が下方底部に接続された密閉容器４１内に、その上方と下方とを仕切る形態で上記収容部濾別部材４３が設けて構成されている。また、上記収容部濾別部材４３は、洗浄ボールＳＢの直径よりも小径の孔が多数設けられた多孔状の板材又は網等で構成されている。
即ち、上記洗浄体収容部４０は、流体Ｆが下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、その流体Ｆと共に流通する洗浄ボールＳＢを上記収容部濾別部材４３により濾別して回収し、逆に、流体Ｆが上流側回収送出路６側から下流側回収送出路７側へ向けて密閉容器４１内を流通する場合には、収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢをその流体Ｆの流れと共に下流側回収送出路７側に送出するように構成されている。
【００３１】
更に、洗浄装置１００は、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な切換手段として、循環路４と下流側分岐路３と下流側回収送出路７とに接続された三方切換弁１０を備え、この三方切換弁１０は、ポンプ９と同様に、運転制御装置５０により作動制御される。
【００３２】
即ち、上記三方切換弁１０は、図４に示すように、循環路４が接続されたポート１０ａと下流側分岐路３が接続されたポート１０ｂとを連通状態とすると共に、下流側回収送出路７が接続されたポート１０ｃを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを循環路４を介して接続する循環状態とし、一方、図２，図３及び図５に示すように、上記ポート１０ｂと上記ポート１０ｃとを連通状態とすると共に、上記ポート１０ａを閉状態とすることで、下流側分岐路３と上流側分岐路２とを洗浄体収容部４０を介して接続する回収送出状態とすることができる。
【００３３】
そして、運転制御装置５０は、図４に示すような洗浄体循環運転を実行する前に、図２及び図３に示すように、ポンプ９を作動させない状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体送出運転を実行するように構成されている。
【００３４】
即ち、運転制御装置５０により上記洗浄体送出運転を実行すると、上流側分岐路２の流体圧力が下流側分岐路３の流体圧力よりも高いことから、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆが、上流側分岐路２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入し、更に、その流体Ｆが、洗浄体収容部４０内から下流側回収送出路７を介して下流側分岐路３に流通することになる。
【００３５】
よって、上記洗浄体送出運転を実行することにより、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上の洗浄ボールＳＢを、図２に示すように、上記流体Ｆの流れに乗せて、下流側回収送出路７及び下流側分岐路３に送出し、図３に示すように、下流側分岐路３内に滞留させることができる。
【００３６】
尚、運転制御装置５０により洗浄体送出運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に下流側分岐路３内に送出できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００３７】
運転制御装置５０は、上記洗浄体送出運転を実行した後、洗浄体循環運転を実行するときに、図４に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を循環状態（ポート１０ａとポート１０ｂとを連通状態とすると共にポート１０ｃを閉状態とする状態）とすることで、洗浄ボールＳＢを流体Ｆと共に熱交換器２０の伝熱管２２内と循環路４との間で循環させるように構成されている。
よって、この洗浄体循環運転を実行している際の洗浄ボールＳＢは、洗浄体収容部４０を通過せずに、循環路４を通過することになるので、洗浄ボールＳＢの洗浄体収容部４０の密閉容器４１の内壁や収容部濾別部材４３への衝突による磨耗が防止される。
【００３８】
次に、運転制御装置５０は、上記洗浄体循環運転を実行した後に、図５に示すように、ポンプ９を作動させる状態で三方切換弁１０を回収送出状態（ポート１０ｂとポート１０ｃとを連通状態とすると共にポート１０ａを閉状態とする状態）とする洗浄体回収運転を実行するように構成されている。
【００３９】
即ち、運転制御装置５０により上記洗浄体回収運転を実行すると、洗浄ボールＳＢと共に下流側分岐路３に流入した流体Ｆが、下流側回収送出路７側から上流側回収送出路６側へ向けて密閉容器４１内を流通することになる。
よって、上記洗浄体回収運転を実行することにより、洗浄ボールＳＢを、洗浄体収容部４０の収容部濾別部材４３上に回収することができる。
【００４０】
尚、運転制御装置５０により洗浄体回収運転を行う時間は、洗浄ボールＳＢを完全に収容部濾別部材４３上に回収できる時間として設定され、このような時間は実験や計算等により求めることができる。
【００４１】
次に、洗浄体分別装置３０の詳細構成について説明を加える。
図１及び図７に示すように、洗浄体分別装置３０において、導入口３３ａが、筒状本体３１内において上流側（熱交換器２０側）に向けて開口し、分別部濾別部材３２が、上流側に向けて拡径する円錐状等の錐状に形成されていると共に、錐状の頂部に導入口３３ａに連通する連通部３２ｃが形成されている。
【００４２】
尚、上記導入口３３ａは、一端側が下流側分岐路３に接続され、筒状本体３１の側壁から中心部に向けて延出し上流側に屈折する導入管３３の他端側開口として形成することができる。
【００４３】
よって、洗浄体分別装置３０の筒状本体３１内に流体Ｆと共に流入した洗浄ボールＳＢは、分別部濾別部材３２の錘状の内壁に沿って良好に上記連通部３２に集まり、一部の流体Ｆと共に導入口３３ａに流入することになる。
【００４４】
また、上記分別部濾別部材３２は、流体Ｆの流通方向を長手方向とする複数の長孔ｈが穿設された板材３２ｂで構成されている。
よって、上記分別部濾別部材３２により濾別された洗浄ボールＳＢが、上記長孔ｈの縁に引っ掛かることを抑制して、良好に分別部濾別部材３２の内壁に沿って連通孔３２に移動することになる。
【００４５】
また、筒状本体３１は、筒状本体３２よりも上流側の本管２５に形成された本管側フランジ２５ａとの間でフランジ接続される本体側フランジ３１ａを有し、更に、分別部濾別部材３２が、本管側フランジ２５ａと本体側フランジ３１ａとの間に挟持される濾別部材フランジ３２ａ有する。
よって、上記分別部濾別部材３２は、本管側フランジ２５ａとの間の接続を解除した状態で、筒状本体３２の本体側フランジ３１ａ側から着脱自在となり、更に、本管側フランジ２５ａと本体側フランジ３１ａとをフランジ接続する際にそれらにより濾別部材フランジ３２ａを挟持することで、連通路３２ｃを導入口３３ａに対して挿入又は当接する状態で、上記分別部濾別部材３２を筒状本体３１内に簡単に固定することができる。
【００４６】
また、上記分別濾別部材３２は、図８に示すように、多数の長孔ｈを形成した平板状の板材３２ｂを張り合わせて、四角錐等の角錐状に形成することができる。
【００４７】
更に、上記分別濾別部材３２は、図９に示すように、複数の棒状体３２ｄを錘状に並設して構成することもでき、洗浄ボールＳＢをその棒状体３２ｄに沿って良好に連通孔３２に移動させることができる。
【００４８】
また、上記棒状体３２ｄで構成する場合には、互いに長さが異なる複数種の棒状体３２ｄを並設することで、棒状体３２ｄ間に形成される長孔ｈの大きさを洗浄ボールＳＢの直径以下の略均一なものとすることができる。
また、リング状の固定部材３２ｅを錘状に並設された棒状体３２ｄの外周側にはめ込んで溶接固定することで、棒状体３２ｄのばたつきを防止することができる。
【００４９】
〔別実施形態〕
（１）
上記実施の形態では、洗浄体送出運転を実行する際に、上流側分岐路２において流体Ｆがポンプ９を逆流するように構成したが、ポンプ９が上流側分岐路２に設けられている場合でも、ポンプ９において流体Ｆが逆流しないように構成することも可能である。
即ち、図６に示すように、ポンプ９が上流側分岐路２に設けられている場合に、上流側分岐路２のポンプ９の吐出側と上流側回収送出路６とを接続する送出用バイパス路１２を備えると共に、送出用バイパス路１２に送出用バイパス弁としての三方切換弁１３を備える。
この三方切換弁１３は、上流側分岐路２と送出用バイパス路１２との接続部に設けられ、流体流路１側に接続されたポート１３ａと送出用バイパス路１２側に接続されたポート１３ｂと、ポンプ９の吐出側に接続されたポート１３ｃを有する。
そして、運転制御装置５０は、洗浄体送出運転を実行するときには、送出用バイパス弁を開状態とする、即ち、三方切換弁１３のポート１３ａとポート１３ｂを連通状態とすると共にポート１３ｃを閉状態として、熱交換器２０よりも上流側１Ａの流体Ｆを、上流側分岐路２、送出用バイパス路１２、及び、上流側回収送出路６を介して洗浄体収容部４０内に流入させるように構成されている。一方、運転制御装置５０は、洗浄体循環運転及び洗浄体回収運転を実行するときには、送出用バイパス弁を閉状態とする、即ち、三方切換弁１３のポート１３ａとポート１３ｃを連通状態とすると共にポート１３ｂを閉状態として、ポンプ９を作動させて下流側分岐路３から循環路４又は洗浄体回収部４０を介して上流側分岐路２に向けて流体Ｆを流通させることができる。
尚、上記送出用バイパス弁として上記三方切換弁１３を使用したが、ポンプ９に逆止弁が設けられている場合などには、ポンプ９の吐出側のポート１０ｃを閉状態とする必要がないので、上記送出用バイパス弁を、送出用バイパス路１２に設けた開閉弁で構成することができる。
【００５０】
（２）
上記実施の形態では、ポンプ９を上流側分岐路２に設けたが、別に、ポンプ９を下流側分岐路３に設けても構わない。
【００５１】
（３）
上記実施の形態では、洗浄体として海綿状の洗浄ボールを使用したが、海綿状でないゴム又は樹脂等からなる洗浄体等の別の洗浄体を使用しても構わない。
【００５２】
（４）
上記実施の形態では、下流側分岐路３と上流側分岐路２との接続状態を、循環路４を介して接続される循環状態と、洗浄体収容部４０を介して接続される回収送出状態とに切り換え可能な上記切換手段として、三方切換弁１０を設けたが、別に、上記循環路４、及び、洗浄体収容部４０に接続された上流側回収送出路６又は下流側回収送出路７の夫々に、開閉弁を設けて上記切換手段としても構わない。
【００５３】
（５）
上記実施の形態では、熱交換器２０を洗浄対象部としたが、別に、上記熱交換器２０以外の配管や弁等の流体流路１において流体Ｆが流通する部位を上記洗浄対象部としても構わない。
【００５４】
（６）
上記実施の形態では、洗浄体分別装置３０の分別部濾別部材３２を、流体Ｆの流通方向を長手方向とする複数の長孔ｈが穿設された板材３２ｂで構成したが、別に、長孔以外の形状の穴が複数穿設された板材や格子等で構成しても構わない。
【００５５】
（７）
上記実施の形態では、洗浄体分別装置３０の分別部濾別部材３２が、本管側フランジと本体側フランジとの間に挟持される濾別部材フランジ３２ａを有するように構成したが、別に、濾別部材フランジ３２ａを設けることなく、分別部濾別部材３２を筒状本体３１に固定するように構成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】洗浄装置の実施形態を示す図
【図２】洗浄装置の洗浄体送出運転時の状態を示す図
【図３】洗浄装置の洗浄体送出運転終了時の状態を示す図
【図４】洗浄装置の洗浄体循環運転時の状態を示す図
【図５】洗浄装置の洗浄体回収運転時の状態を示す図
【図６】洗浄装置の別実施形態を示す図
【図７】洗浄体分別装置の実施形態を示す図
【図８】洗浄体分別装置の別実施形態を示す図
【図９】洗浄体分別装置の別実施形態を示す図
【符号の説明】
【００５７】
１：流体流路
１Ａ：上流側
１Ｂ：下流側
２：上流側分岐路
３：下流側分岐路
４：循環路
６：上流側回収送出路
７：下流側回収送出路
９：ポンプ
１０：三方切換弁（切換手段）
１２：送出用バイパス路
１３：三方切換弁（送出用バイパス弁）
２０：熱交換器（洗浄対象部）
３０：洗浄体分別装置（洗浄体分別部）
３１：筒状本体
３２：分別部濾別部材
４０：洗浄体収容部
４３：収容部濾別部材
５０：運転制御装置（運転制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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