(57)【要約】【課題】可動体を基準位置に向けて途中まで回動操作した後から先は自走往動させる機構を、簡素に構成でき、かつ、目立たない箇所に設置できるようにする。【解決手段】アーム５は回動軸３から離れる向きの第二付勢力を作用されるスライダ６を有している。カム４は回動軸３側に往路カム面部４１を有していると共に、往路カム面部４１は回動軸３に向けて突き出す頂部４１ａを持った山形状をなすように形成されている。可動体２が展開位置にあるときスライダ６に設けたカム４に対する摺動子６ｃが往路カム面部４１の始端に位置され、かつ、可動体２が基準位置にあるときこの摺動子６ｃが第二付勢力により往路カム面部４１の終端４１ｃに接するようになっている。摺動子６ｃが頂部４１ａを乗り越える位置まで可動体２を基準位置に向けて回動操作した後は第二付勢力によって可動体２が基準位置まで自走されるようになっている。【選択図】図１
2006213352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に対し回動軸によって基準位置と展開位置との間に亘る回動可能に組み付けられていると共に、展開方向への第一付勢力を常時作用されるようになっている可動体の動作機構であって、
本体側に備えられるカムと、可動体側に備えられるアームとを有しており、
このアームの基部側が前記回動軸によって支持されていると共に、
このアームは、その基部側と先端側との間に亘るスライド移動可能にこのアームに支持されると共に、前記回動軸から離れる向きの第二付勢力を作用されるスライダを有しており、
カムは、前記回動軸側に往路カム面部を有していると共に、
この往路カム面部は、前記回動軸に向けて突き出す頂部を持った山形状をなすように形成されており、
可動体が展開位置にあるときスライダに設けたカムに対する摺動子が往路カム面部の始端に位置され、かつ、可動体が基準位置にあるときこの摺動子が第二付勢力により往路カム面部の終端に接するようになっていると共に、
摺動子が頂部を乗り越える位置まで可動体を基準位置に向けて回動操作した後は第二付勢力によって可動体が基準位置まで自走されるようになっていることを特徴とする可動体の動作機構。
【請求項２】
基準位置において可動体の少なくとも一部が本体の一部に弾性変形可能なスペーサ体を介して突き当たるようになっており、基準位置にある可動体をこのスペーサ体を弾性変形させる向きにやや押圧操作することにより摺動子が往路カム面部の終端から先に外れ出すと共に、復路側に入り込むようになっていることを特徴とする請求項１記載の可動体の動作機構。
【請求項３】
往路カム面部の終端に、往路カム面部の他の部分の傾斜よりも傾斜をきつくした引っかかり面部を頂部側に持った摺動子の保持部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の可動体の動作機構。
【請求項４】
往路カム面部の終端に、段差面と、この段差面の先にあってスライダの付勢方向に略直交する向きの摺動子の押さえ面とが形成されていると共に、
この押さえ面よりも回動軸に近い位置に段差面との間に摺動子の入り込む間隔を開けるようにしてこの段差面に向けて突き出す摺動子の案内部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の可動体の動作機構。
【請求項５】
可動体の回動に制動を付与するダンパ装置を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の可動体の動作機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、本体に対し回動可能に組み付けられている可動体を、展開位置から基準位置に向けて途中まで回動操作した後は基準位置までいわば自動的に回動させるようにすると共に、この基準位置にある可動体をわずかに押し込む操作（プッシュ操作）したときはこの可動体を展開位置までいわば自動的に回動させるようにする動作機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓋の開閉機構として、蓋１００を常時バネ１０１によって開き位置に向けて付勢するようにすると共に、この付勢に抗しながら蓋１００を閉じ位置まで回動操作すると本体１０２に設けたいわゆるプッシュ−プッシュ式のラッチ１０３に蓋１００に設けたストライカ１０４が入り込み掛合してこの蓋１００の閉じ状態を維持するようにしたものがある。この機構にあっては、閉じ位置にある蓋１００をわずかに押し込む操作をすると、ストライカ１０４の前記掛合が解かれ、前記バネ１０１の付勢により閉じ位置にあった蓋１００は開き位置までいわば自動的に回動するようになっている。（図１５に示される機構や特許文献１に示される機構）
【０００３】
しかるに、かかる機構にあっては、蓋１００の開き位置から閉じ位置までの回動はすべて手動によってなさざるを得ない。また、かかる機構は、蓋１００の閉じ状態の維持に前記ラッチ１０３とストライカ１０４とを必要とすると共に、このラッチ１０３とストライカ１０４とを蓋１００の開き状態において外観上目につく場所に配さざるを得ないものであった。
【特許文献１】特開平９−２２６４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、本体に対して基準位置と展開位置とに亘った回動可能に組み付けられた可動体を、展開位置から基準位置に向けて途中まで回動操作した後から先はいわば自動的に基準位置まで回動（往動）させるようにすると共に、基準位置におけるプッシュ操作によって展開位置までいわば自動的に回動（復動）させるようにする機構を、簡素に構成できるようにすると共に、外観上目立たない箇所に設置できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記問題点を解説するために、この発明にあっては、可動体の動作機構を以下の（１）〜（６）の構成を備えたものとした。
（１）本体に対し回動軸によって基準位置と展開位置との間に亘る回動可能に組み付けられていると共に、展開方向への第一付勢力を常時作用されるようになっている可動体の動作機構であって、
（２）本体側に備えられるカムと、可動体側に備えられるアームとを有しており、
（３）このアームの基部側が前記回動軸によって支持されていると共に、
このアームは、その基部側と先端側との間に亘るスライド移動可能にこのアームに支持されると共に、前記回動軸から離れる向きの第二付勢力を作用されるスライダを有しており、
（４）カムは、前記回動軸側に往路カム面部を有していると共に、
この往路カム面部は、前記回動軸に向けて突き出す頂部を持った山形状をなすように形成されており、
（５）可動体が展開位置にあるときスライダに設けたカムに対する摺動子が往路カム面部の始端に位置され、かつ、可動体が基準位置にあるときこの摺動子が第二付勢力により往路カム面部の終端に接するようになっていると共に、
（６）摺動子が頂部を乗り越える位置まで可動体を基準位置に向けて回動操作した後は第二付勢力によって可動体が基準位置まで自走されるようになっている。
【０００６】
展開位置にある可動体をアームのスライダに設けた摺動子が往路カム面部の頂部を乗り越える位置まで可動体を回動操作（第一操作）した後は、第二付勢力によって回動軸より離れながら頂部より往路カム面部に摺動子を押し付て往路カム面部の終端に向けて下るスライダによって、アーム、そして、可動体を、この可動体を基準位置に位置づけさせる位置、つまり、第二付勢力によって摺動子を往路カム面部の終端に接しさせる位置まで、いわば自動的に回動させることができる。
【０００７】
また、このように基準位置に可動体を位置づけた状態からさらに可動体を押し込み操作（第二操作）すると、摺動子は往路カム面部の終端から先に外れると共に残された第二付勢力と第一付勢力によって復路側に入り込み、摺動子がこのように復路側に入り込むと第一付勢力により可動体はいわば自動的に展開位置まで回動される。
【０００８】
前記基準位置において可動体の少なくとも一部が本体の一部に弾性変形可能なスペーサ体を介して突き当たるようになっており、基準位置にある可動体をこのスペーサ体を弾性変形させる向きにやや押圧操作することにより摺動子が往路カム面部の終端から先に外れ出すと共に、復路側に入り込むようにしておくこともある。
【０００９】
このようにした場合、前記第二操作をするまでは、可動体が基準位置に安定的に位置づけられるようになっていると共に、簡素な構造をもって基準位置からさらに可動体を第二操作できるようにすることができる。
【００１０】
また、前記往路カム面部の終端に、往路カム面部の他の部分の傾斜よりも傾斜をきつくした引っかかり面部を頂部側に持った摺動子の保持部を形成させておくこともある。
【００１１】
このようにした場合、可動体が基準位置にある状態から外力などが作用することにより、可動体、さらにはアームに、往動する前の位置に向けた力が作用されたときには、摺動子に接する引っかかり面部によってアームがこの向きに向けて移動し難くすることができ、こうした外力などによってアームが往動前の位置に振られ摺動子が頂部を乗り越え、これにより基準位置にあった可動体が予期せず展開位置まで回動されてしまうような事態を防止することができる。
【００１２】
前記往路カム面部の終端に、段差面と、この段差面の先にあってスライダの付勢方向に略直交する向きの摺動子の押さえ面とを形成させておくと共に、
この押さえ面よりも回動軸に近い位置に段差面との間に摺動子の入り込む間隔を開けるようにしてこの段差面に向けて突き出す摺動子の案内部を形成させておくこともある。
【００１３】
このようにした場合、第二付勢力により移動されてきた摺動子は段差面の始まり位置から先に外れ出すが、このように外れ出した摺動子をこの段差面の先にある案内部における回動軸の側に向けられた面に突き当てることができ、この後、案内部のこの面と第二付勢力とによって摺動子を押さえ面に落ち着かせることができる。これにより、展開位置から基準位置まで回動されてきた可動体をこの基準位置に確実に位置づけさせることができる。
【００１４】
また、動作機構が前記可動体の回動に制動を付与するダンパ装置を備えるようにしておくこともある。
【００１５】
このようにした場合、アームの往動、および、復動に制動を作用させることを通じて、可動体の回動に適度の制動を作用させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明にかかる動作機構によれば、簡素な構造をもって、本体に対して基準位置と展開位置とに亘った回動可能に組み付けられた可動体を、展開位置から基準位置に向けて途中まで回動操作した後から先はいわば自動的に基準位置まで回動（往動）させるようにすると共に、基準位置におけるプッシュ操作によって展開位置までいわば自動的に回動（復動）させるように動作させることができる。また、かかる動作機構は、可動体および本体における外観上目立たない箇所に設置することができる特長を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１ないし図１４に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１８】
なお、ここで図１および図２は、可動体２が展開位置にある状態を本体１の側板１ｄの一方側から見て示しており、特に図２はアーム５の先端側を一部破断して示している。また、図３は、展開位置にある可動体２を基準位置に向けて回動操作し終わった状態を、図４は、図３の状態から第二付勢力によって可動体２が基準位置まで自走往動してこの基準位置に位置づけられた状態を、図５は、図４の状態から可動体２をプッシュ操作してこの可動体２が展開位置に向けて第一付勢力によって自走復動し始めるに至った状態を、図１と同じようにして表している。図１〜図５においては、本体１に取り付けられるケース８のうち、カバー８１の記載を回動軸３を除いて省略させている。
【００１９】
また、図６および図７は、ケース８を構成するベース８０を、図８および図９は、ケース８を構成するカバー８１を、図１０および図１１は、アッセンブリー状態にあるアーム５を、図１２および図１３は、部品状態にあるアーム５を、それぞれ示している。
【００２０】
また、図１４は、図１〜図１３に示される例における往路カム面部４１の終端４１ｃを変更させた例を示している。
【００２１】
この実施の形態にかかる動作機構は、本体１に対し回動軸３によって基準位置と展開位置との間に亘る回動可能に組み付けられている可動体２を、展開位置から基準位置に向けて途中まで回動操作した後は基準位置まで自走、つまり、いわば自動的ないしは強制的に回動させるようにすると共に、この基準位置にある可動体２をわずかに押し込む操作（プッシュ操作）したときは基準位置にあった可動体２を展開位置までいわば自動的に回動させるようにするものである。
【００２２】
可動体２としては、本体１に回動可能に組み付けられるものであればいかなる構成のものでも良いが、典型的には、開口を備えた本体１のこの開口を基準位置において塞ぐ蓋体などが予定される。
【００２３】
図示の例にあって、可動体２を、天板１ｂと底板１ｃと側板１ｄとを有し、かつ、開口１ａを備えた箱状をなす本体１における、この開口１ａを基準位置において塞ぐ蓋体２ａとしている。
【００２４】
図示の例にあっては、本体１の開口１ａを挟んだ両側に形成された側板１ｄの外面部１ｅにそれぞれ、同一構成の動作機構を設けるようにしている。蓋体２ａは、この両動作機構を構成する後述のアーム５の基部側に一体に固着されて本体１に対し回動可能に組み合わされている。
【００２５】
可動体２は、展開方向への第一付勢力を常時作用されるようになっている。図示の例では、可動体２である蓋体２ａは、その裏面を本体１の開口１ａに向き合わせるようにしたこの開口１ａを塞いだ基準位置において、その上端側を本体１に対し前記のように回動可能に組み付けさせており、（図４）展開位置においては基準位置における下端を水平よりもやや上方に位置させるようになっている。（図１）
【００２６】
可動体２への第一付勢力の付与は、典型的には、バネ一端を可動体２に止め付け、かつ、バネ他端を本体１に止め付けて、可動体２が基準位置にあるときにこのバネ両端を離れ出させる向きの付勢力を蓄えるねじりコイルバネ（図示は省略する。）などによって確保することができる。
【００２７】
かかる動作機構は、本体１に備えられるカム４と、可動体２に備えられるアーム５とを有している。
【００２８】
このアーム５の基部側が前記回動軸３によって支持されている。図示の例では、かかるアーム５は、可動体２となる蓋体２ａの基準位置での上端にアーム５の上側端となる基部を一体に接合させると共に、この接合位置近傍において、本体１の側板１ｄの外面部１ｅに固定される後述するケース８に形成された回動軸３を軸穴５ｄに通して回動可能に組み付けられている。図示の例では、このアーム５と蓋体２ａの裏面とは、９０度よりもやや大きい角度を持つようになっている。
【００２９】
アーム５には、スライダ６が備えられている。スライダ６は、アーム５の基部側と先端側との間に亘るスライド移動可能にこのアーム５に支持されると共に、前記回動軸３から離れる向きの第二付勢力を作用されるようになっている。
【００３０】
図示の例では、アーム５にはその長さ方向に亘って長穴状をなす貫通孔５ａが形成されている。スライダ６は、この貫通孔５ａの長さ方向に沿った一対の孔壁間に納まる幅を持つように構成されている。図示の例では、貫通孔５ａ内にはこの貫通孔５ａの幅方向に沿った孔壁間に亘るガイドシャフト５ｂが配されていると共に、貫通孔５ａの長さ方向に沿った一対の孔壁の一方には、ガイドリブ５ｃが形成されており、スライダ６は、そのスライド方向に沿った一側部に形成されたこのスライド方向に沿った溝６ａにガイドリブ５ｃを入れ込ませ、かつ、スライド方向に直交する向きの両側部に亘るように形成された穴６ｂにガイドシャフト５ｂを入れ込ませるようにしてアーム５に支持されている。
【００３１】
前記第二付勢力は、典型的には、かかるスライダ６をアーム５の先端側に弾性的に押圧したり、引っ張ったりするように機能するバネなどの弾性体によって、かかるスライダ６に作用させることができる。図示の例にあっては、ガイドシャフト５ｂの外側に巻回されるようにアーム５の貫通孔５ａ内に配されると共に、バネ一端を回動軸３側にある貫通孔５ａの幅方向に沿った孔壁に押し付け、かつ、バネ他端をこの孔壁に向けられたスライダ６の側部に押し付けた圧縮コイルバネ７によって、かかるスライダ６に前記第二付勢力を作用させるようにしている。
【００３２】
また、かかるスライダ６には、後述するカム４に対する摺動子６ｃが備えられている。図示の例では、かかるスライダ６における圧縮コイルバネ７に接する側と反対の側部側に、後述するケース８を構成するベース８０の内面に付勢により常時押し当てられるピン６ｄが備えられており、このピン６ｄがかかる摺動子６ｃとして機能するようになっている。図示の例にあっては、スライダ６における前記ベース８０の内面に向けられた面において開口しためくら穴６ｅ内に圧縮コイルバネ６ｆを奥に位置させるようにピン６ｄが納められており、このバネ６ｆによってピン６ｄはその一端を常時めくら穴６ｅ内から突き出させるようになっている。（図１１）
【００３３】
カム４は、図示の例では、前記アーム５を納めると共に、本体１への取り付け部８ｅを備えたケース８に備えられている。
【００３４】
図示の例では、かかるケース８は、正面視の状態において略扇状をなすと共に、この扇の要となる箇所８ａを除いた縁部に立ち上がり部８０ａ、８１ａを有したベース８０とカバー８１とを、ベース８０の立ち上がり部８０ａとカバー８１の立ち上がり部８１ａとを突き合わせるようにして両者を重ね組み付け合わせることにより構成されている。図示の例では、本体１への取り付け部８ｅはケース８における扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る両縁部８ｃ、８ｄにそれぞれ形成された張り出し部に形成されたネジの入れ込み穴８ｆによって構成されており、カム４は、かかるケース８をこの入れ込み穴８ｆを利用してネジにより本体１の側板１ｄの外面部１ｅに止め付けることにより、本体１側に備えられるようになっている。
【００３５】
図示の例では、ケース８は、扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る一方縁部８ｃを開口１ａ側に向けて略鉛直に配し、かつ、扇の弧となる箇所８ｂを後方側に向けて下向きに配するようにして本体１に取り付けられている。図示の例では、ケース８における扇の要となる箇所８ａには立ち上がり部８０ａ、８１ａはなく開放されており、可動体２となる蓋体２ａの裏面２ｂに貼り込まれた後述するスペーサ体２ｃが扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る一方縁部８ｃに形成された立ち上がり部８０ａ、８１ａの上端に接する位置が可動体２の基準位置となるようになっている。（図４）また、カバー８１における扇の要となる箇所８ａにベース８０の側に向けて突き出すように前記回動軸３が形成されている。すなわち、回動軸３は本体１の側板１ｄに直交する向きの軸となっている。アーム５は、この回動軸３に回動可能に支持された状態でケース８のベース８０とカバー８１との間に納められ、ケース８における扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る一方縁部８ｃと他方縁部８ｄとの間に亘る略９０度の往動と復動とをなすようになっている。アーム５が往動されるとき可動体２は展開位置から基準位置に向かい、アーム５が復動されるとき可動体２は基準位置から展開位置に向かうようになっている。図示の例ではまた、ケース８における扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る一方縁部８ｃに形成された立ち上がり部８０ａ、８１ａの内面にアーム５が接した先には前記第一付勢力によって可動体２は回動しないようになっており、アーム５がこの位置にあるときの可動体２の位置が前記展開位置となっている。
【００３６】
図示の例では、カム４は、ケース８におけるベース８０の内面に形成されている。図示の例では、このベース８０における扇の弧となる箇所８ｂに近い側に、ベース８０の内面から突き出す島状突部４’が形成されており、この島状突部４’がカム４となりその周囲、つまり、島状突部４’の肉厚となる面が周回カム面部４０となるようになっている。
【００３７】
かかる周回カム面部４０は、前記回動軸３側にある、つまり、回動軸３側に向けられた往路カム面部４１と、これと反対側にある、つまり、ケース８における扇の弧となる箇所８ｂ側に向けられた復路カム面部４２とを有している。
【００３８】
往路カム面部４１は、前記回動軸３に向けて突き出す頂部４１ａを持った山形状をなすように形成されている。図示の例では、島状突部４’における回動軸３側に向けられた縁部がこの縁部の略中程に近づくに連れて回動軸３側に向けて突き出すようになっている。
【００３９】
一方、復路カム面部４２は、ケース８における扇の弧となる箇所８ｂの内側において、回動軸３を中心とした仮想の円の円弧に略倣った弧状をなすように構成されている。
【００４０】
そして、可動体２が展開位置にあるときスライダ６に設けたカム４に対する摺動子６ｃが往路カム面部４１の始端４１ｂに位置され、かつ、可動体２が基準位置にあるときこの摺動子６ｃが第二付勢力により往路カム面部４１の終端４１ｃに接するようになっている。
【００４１】
図示の例では、島状突部４’の後端において、往路カム面部４１の終端４１ｃと復路カム面部４２の始端４２ａとが隅を作るようにして接し合っている。それと共に、復路カム面部４２の側方、図示の例では、下方には、この復路カム面部４２に沿った摺動子６ｃの先端（図示の例ではピン６ｄの一端）の案内面４３が形成されている。この案内面４３は、復路カム面部４２の始端４２ａ側から終端４２ｂ側に向けて次第に高まる傾斜面部４３ａを有している。復路カム面部４２の終端４２ｂから先では案内面４３の最高部４３ｂとベース８０の内面との間に回動軸３側を向いた往路カム面部４１の一部をなす段差部４１ｄが形成されており、この段差部が往路カム面部４１の始端４１ｂとなっている。
【００４２】
そして、摺動子６ｃが往路カム面部４１の頂部４１ａを乗り越える位置まで可動体２を基準位置に向けて回動操作した後は、第二付勢力によって可動体２が基準位置まで自走されるようになっている。すなわち、可動体２には展開位置に向かう第一付勢力が常時作用されているが、摺動子６ｃが往路カム面部４１の頂部４１ａを乗り越えた位置から先では第二付勢力に基づく往路カム面部４１に沿ってアーム５を往動させる力が第一付勢力に勝るようになっている。
【００４３】
これにより、この実施の形態にかかる動作機構によれば、展開位置にある可動体２をアーム５のスライダ６に設けた摺動子６ｃが往路カム面部４１の頂部４１ａを乗り越える位置まで可動体２を回動操作（第一操作）した後は、第二付勢力によって回動軸３より離れながら頂部４１ａより往路カム面部４１に摺動子６ｃを押し付て往路カム面部４１の終端４１ｃに向けて下るスライダ６によって、アーム５、そして、可動体２を、この可動体２を基準位置に位置づけさせる位置、つまり、第二付勢力によって摺動子６ｃを往路カム面部４１の終端４１ｃに接しさせる位置まで、いわば自動的に回動させることができる。
【００４４】
また、このように基準位置に可動体２を位置づけた状態からさらに可動体２を押し込み操作（第二操作）すると、摺動子６ｃは往路カム面部４１の終端４１ｃから先に外れると共に残された第二付勢力と第一付勢力によって復路側、つまり、復路カム面部４２の始端４２ａに入り込み、（つまり、往路カム面部４１の終端４１ｃと復路カム面部４２の始端４２ａとの間の前記隅を回り込み）摺動子６ｃがこのように復路カム面部４２に入り込むと第一付勢力により可動体２はいわば自動的に展開位置まで回動される。
【００４５】
また、この実施の形態にあっては、基準位置において可動体２の少なくとも一部が本体１の一部に弾性変形可能なスペーサ体２ｃを介して突き当たるようになっている。図示の例にあっては、可動体２となる蓋体２ａの裏面２ｂに、弾性材よりなるシート状のスペーサ体２ｃが貼り込まれており、基準位置においてケース８の前記扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る一方縁部８ｃに形成された立ち上がり部８０ａ、８１ａの上端にこのスペーサ体２ｃが接するようになっている。これにより、基準位置においては、可動体２の一部とこの可動体２の一部が突き当たる本体１の一部との間にスペーサ体２ｃの肉厚分の間隔ｘが作り出されるようになっている。（図４）
【００４６】
そして、基準位置にある可動体２をこのスペーサ体２ｃを弾性変形、図示の例では押しつぶす向きにやや押圧操作することにより摺動子６ｃが往路カム面部４１の終端４１ｃから先に外れ出すと共に、第一付勢力および第二付勢力によって復路カム面部４２側に入り込むようになっている。
【００４７】
これにより、この実施の形態にあっては、前記第二操作をするまでは、可動体２が基準位置に安定的に位置づけられるようになっていると共に、簡素な構造をもって基準位置からさらに可動体２を第二操作できるようにすることができる。
【００４８】
また、この実施の形態にあっては、往路カム面部４１の終端４１ｃに、往路カム面部４１の他の部分の傾斜よりも傾斜をきつくした引っかかり面部４１ｇを頂部４１ａ側に持った摺動子６ｃの保持部４１ｅが形成されている。
【００４９】
図示の例にあっては、往路カム面部４１の終端４１ｃは、スライダ６の付勢方向に略直交する向きの押さえ面４１ｆを有すると共に、この押さえ面４１ｆの先では往路カム面部４１はなくなり、この押さえ面４１ｆの手前に前記引っかかり面部４１ｇが形成されている。そして、この押さえ面４１ｆと引っかかり面部４１ｇとのなす角度が、押さえ面４１ｆと頂部４１ａから引っかかり面部４１ｇまでの往路カム面部４１のなす角度よりも大きくなるようにしてある。
【００５０】
これにより、この実施の形態にあっては、可動体２が基準位置にある状態から外力などが作用することにより、例えば、振動などが作用されることにより、アーム５に往動する前の位置に向けた力が作用されたときには、摺動子６ｃに接する引っかかり面部４１ｇによってアーム５がこの向きに向けて移動し難くすることができ、こうした外力などによってアーム５が往動前の位置に振られ摺動子６ｃが頂部４１ａを乗り越え、これにより基準位置にあった可動体２が予期せず展開位置まで回動されてしまうような事態を生じさせないようになっている。
【００５１】
図１４は、往路カム面部４１の終端４１ｃに、段差面４１ｈと、この段差面４１ｈの先にあってスライダ６の付勢方向に略直交する向きの摺動子６ｃの押さえ面４１ｆとを形成させておくと共に、
この押さえ面４１ｆよりも回動軸３に近い位置に段差面４１ｈとの間に摺動子６ｃの入り込む間隔を開けるようにしてこの段差面４１ｈに向けて突き出す摺動子６ｃの案内部４１ｋを形成させておいた例を示している。
【００５２】
案内部４１ｋは、段差面４１ｈにおける、この段差面４１ｈの始まりとなる回動軸３側の外隅部４１ｉとこの段差面４１ｈの終わりとなる押さえ面４１ｆ側の内隅部４１ｊとの間に向けて、ケース８のベース８０における扇の要となる箇所８ａと弧となる箇所８ｂとの間に亘る他方縁部８ｄに形成された立ち上がり部８０ａ側から突き出している。この案内部４１ｋと往路カム面部４１の終端４１ｃとの間には摺動子６ｃの通る間隔が形成されている。また、案内部４１ｋにおける回動軸３の側に向けられた面４１ｍは案内部４１ｋの突き出し端に向かうに連れて回動軸３の側から離れる向きに傾斜したアール状をなすように構成されている。
【００５３】
このようにした場合、第二付勢力により移動されてきた摺動子６ｃは段差面４１ｈの始まり位置から先に外れ出すが（図１４における符号イの位置からロの位置）このように外れ出した摺動子６ｃをこの段差面４１ｈの先にある案内部４１ｋにおける回動軸３の側に向けられた面４１ｍに突き当てることができ、（符号ロの位置／このときはスペーサ体２ｃは押しつぶされる。）この後、案内部４１ｋのこの面４１ｍと第二付勢力とによって摺動子６ｃを押さえ面４１ｆに落ち着かせることができる。（符号ハの位置からニの位置）そして、これにより、展開位置から基準位置まで回動されてきた可動体２をこの基準位置に確実に位置づけさせることができる。
【００５４】
また、この実施の形態にあっては、動作機構が、可動体２の回動に制動を付与するダンパ装置９を備えている。
【００５５】
図示の例にあっては、アーム５の先端、つまり、貫通孔５ａの先に、シリコンオイルなどの粘性流体を封入したケース９ａと、このケース９ａ内に図示しない回転軸を納めたピニオン９ｂとからなり、ピニオン９ｂの回転に粘性流体による制動を付与するダンパ装置９が、アーム５の回動軸３とこのピニオン９ｂの回転軸とを平行に配するようにして取り付けられていると共に、ケース８のベース８０における扇の弧となる箇所８ｂの内面にこのピニオン９ｂに噛み合う弧状のラック部８０ｂが形成されている。
【００５６】
これにより、この実施の形態にあっては、アーム５の往動、および、復動に制動を作用させることを通じて、可動体２の回動に適度の制動を作用させることができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】動作機構の構成図（可動体２展開位置）
【図２】動作機構の構成図（図１の一部破断／可動体２展開位置）
【図３】動作機構の構成図
【図４】動作機構の構成図（可動体２基準位置）
【図５】動作機構の構成図（可動体２プッシュ操作時）
【図６】ケース８の正面図
【図７】図６におけるＡ−Ａ線断面図
【図８】カバー８１の正面図
【図９】図８におけるＢ−Ｂ線断面図
【図１０】アーム５の正面図（アッセンブリー状態）
【図１１】図１０におけるＣ−Ｃ線断面図
【図１２】アーム５の正面図（部品状態）
【図１３】図１２におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１４】往路カム面部４１の終端４１ｃの拡大構成図（図１〜図１３に示される例と異なる例）
【図１５】従来例を示す斜視構成図
【符号の説明】
【００５８】
１  本体
２  可動体
３  回動軸
４  カム
４１  往路カム面部
４１ａ  頂部
４１ｃ  終端
５  アーム
６  スライダ
６ｃ  摺動子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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