(57)【要約】      （修正有）【課題】  陶芸用の窯で焼成途中で作品を移動させたり引出すとき、作品を落しにくい陶芸用の成形体すくい具を提供する。【解決手段】  先端を開口した略Ｕ字状の指示部と、この支持部を先端に備えた柄とからなり、支持部にすくいあげる対象の成形体表面の逆円錐部分を指示するテーパ面部と、すくいあげる対象の平坦部を支持する平面部とを前後にずらして設けた。すくい具の柄の根元部に取付けられた支持部が、逆円錐状の成形体を持ち上げる逆円錐状のテーパ部と、円筒状の成形体を持ち上げる平面部とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成中の成形体を窯内ですくい上げるためのものであって、先端を開口した略Ｕ字状の支持部と、この支持部を先端に備えた柄とからなり、支持部に、すくいあげる対象の成形体表面の逆円錐部分を支持するテーパ面部と、すくいあげる対象の平坦部分を支持する平面部とを、前後にずらして設けたことを特徴とする陶芸用の成形体すくい具。
【請求項２】
支持部の先端に上方に傾斜した傾斜部を設けたことを特徴とする陶芸用の成形体すくい具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窯で焼成中の成形体を窯内ですくい上げるための陶芸用の成形体すくい具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に陶磁器の製造は、耐火れんが等で構築した穴窯や登り窯といった窯に、作品（以下焼成が完了する前の作品を成形体という）を入れて１２００〜１３００℃の高温で焼成することにより行なわれる。陶芸作品は、一般に作品の色具合を出すために、表面に釉薬を施して焼成する方法と、釉薬をかけずに高温で焼成する方法がある。
【０００３】
窯焼作業では、窯の温度管理だけでなく、焼成状態の確認のために予め入れておいた焼成確認用の成形体（サンプル）を窯から引出したり、色彩を出すために、成形体に直接灰を被せたり、窯から引出して引出黒を施すといった、成形体を移動させる作業をすることがあった。
【０００４】
高温の窯から焼成中の成形体を取り出すため、従来は鉄鉤や鉄鋏で焼成中の成形体を引っ掛けたり、挟むようにしている（非特許文献１，非特許文献２）。
【非特許文献１】“２００４年  穴窯のページ”、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１７年４月１５日検索］、インターネット＜http://ha5.seikyou.ne.jp/home/Minck/news/anagama/anagama-hiki.htm＞
【非特許文献２】“窯焚き記録４”、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成１７年４月１５日検索］、インターネット＜http://www.sunfield.ne.jp/~onotetsu/cray/kamataki4.htm＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のように、鉄鉤で作品を引っ掛けるには、成形体が上端を絞った筒状になっている必要があり、成形体の形状によっては使用困難となる。また、引っ掛けた成形体を移動させるときに、成形体が引っ掛かっているだけなので姿勢が安定せず、成形体を落として割ってしまう場合があった。
【０００６】
また、鉄鋏で成形体を挟む場合は、長尺の鉄鋏の製作が難しく、かつ窯の手前側の成形体しか挟むことができなかったので、高温の窯の近くで作業せざるを得ず、作業環境が過酷となっていた。また、鉄鋏は、成形体を挟む力が必要なため、離れた位置から挟み込むには常に多大な力が必要で、作業者の負担が大きくなっていた。
【０００７】
本発明は、容易にかつ確実に焼成中の成形体をすくい上げることができる成形体すくい具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の陶芸用の成形体すくい具は、焼成中の成形体を窯内ですくい上げるためのものであって、先端を開口した略Ｕ字状の支持部と、この支持部を先端に備えた柄とからなり、支持部に、すくい上げ対象の逆円錐部分を支持するテーパ面部と、すくい上げ対象の平坦部分を支持する平面部とを、前後にずらして設けている。すくい上げ対象としては、成形体だけでなく、成形体を支持する支持板も含まれる。
【０００９】
このすくい具を用いれば、窯の中で焼成中の作品の側面又は底面を支持部で確実にすくい上げることができる。すなわち、テーパ部で側面が逆円錐状の成形体を安定してすくうことができ、平面部で底面が平坦な筒状の成形体を安定してすくうことができる。また、柄は、棒として作業者が持つだけなので長くすることもできる。
【００１０】
請求項２の陶芸用の成形体すくい具は、支持部の先端に上方に傾斜した傾斜部を有している。従って、窯の引出口や焚口から挿入した引出棒の支持部が、成形体をすくい上げるときに、傾斜部で徐々に根元側へ移動させることができ、すくい上げやすくなる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、窯で焼成中の成形体を安定した状態で移動させることができ、窯の中や外で成形体を落としにくくなる。また、逆円錐状のテーパ部と平面部とを備えることにより、側面が逆円錐状の成形体や、底面が平坦な円筒状の成形体を安定してすくい上げることができ、形状の異なる陶磁器にも共用可能となる。この点多品種を少量生産する陶芸用の用具として好都合である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に加え、傾斜部で成形体を徐々に移動させながら支持部の根元側にずらせていくことができるので、成形体の底面をすくい上げる操作が簡単に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を図１〜図６を参考に説明する。なお、図１は本発明のすくい具の斜視図、図２は同じく側面図、図３は同じく底面図である。
【００１４】
成形体すくい具１は、図１に示すように、全長２ｍほどの長さがあり、全体がステンレス鋼で形成されている。すくい具１は、窯の温度が１２００〜１３００℃になるので、ステンレス鋼に限らずチタンや他の合金であってもよく、窯内へ入れた時に窯内の温度で溶けたり、変形したりしない材料で、焼成中の作品に影響を与えず、安価な材料が好ましい。すくい具１の長さは必要により長くても短くてもよく、作業がし易い長さであればよい。
【００１５】
すくい具１は、人が持つ柄２と、柄２の先端に設けた成形体を持ち上げる支持部３とから形成されている。すくい具１は長いものを人が操作するので軽い方がよい。従って、柄２は内部が中空に形成されているが、特に重さが問題とならないのであれば中実に形成してもよい。
【００１６】
支持部３は先端を開口した略Ｕ字状をなし、平面視で曲線状の根元部４と根元部4の両端から延びた二つの先端部５とで構成される。両先端部５、５の間隔Ｌは先端側の方が僅かに小さくなっている（図３参照）。図2および図３に示すように、支持部３の下縁３ａは、平面上に支持部３を安定して載置できるように段差のない平滑な形状になっている。支持部３の根元部４には柄２の先端が溶接等の手段で固定される。固定後は、支持部３の下縁３ａが柄２の延びる方向に対して僅かに上方に傾斜している。
【００１７】
根元部４には、その内面全体に逆円錐面状のテーパ部４ａが形成されている。
【００１８】
先端部５は、その上面に形成された平坦な平面部５ａと、その内面に形成されたテーパ状の案内部５ｂと、平面部５ａの先端に形成され、平面部５ａに対して上方に傾斜した傾斜部５ｃとを有する。平面部５ａは、テーパ部４ａの上端から下がった位置にある。案内部５ｂは平面部５ａの先端まで延び、テーパ面部５ａと同一のテーパ角度で根元部４のテーパ部４ａと滑らかにつながっている。傾斜部５ｃは板状をなし、その上面は平面部３ｂにつながっている。二つの傾斜部５ｃの先端の間隔は、成形体７，８の底面に設けられた高台７ｃ、８ｃの外径寸法よりも大きい。
【００１９】
すくい具１で、移動させる成形体は、図５および図６に示すように２種類の陶器となる成形体７，８で、前者が逆円錐状の側面７ａで形成され、底面７ｂに高台７ｃを有しており、後者が円筒状の側面８ａで形成され、底面８ｂに高台８ｃを有した器である。
【００２０】
成形体７，８は、窯９の内部に設けられた棚板１０に載置するとき、複数個の目土１１の上に高台７ｃ，８ｃを置いて載置している。成形体７，８は棚板１０の上に置かずに直置きをしてもよい。成形体７，８の焼成後の用途は特にとわず、湯飲み、茶器、花器等の成形体で、すくい具１ですくうことができるものであればよい。
【００２１】
窯９は耐化れんが等で形成されており、図４に示すように、窯９の大口９ａから出入りして、焼成する成形体７，８を棚板１０や床に置き、その後、大口９ａを耐化れんが９ｂで塞ぎ、上部に薪を投入する焚口９ｃを形成して薪で窯内を１２００〜１３００°まで炊き上げる。窯内の温度は、１２００〜１３００°に限定されるものではなく、例えば楽焼き等は７５０〜１１００°で焼成をおこなっている。
【００２２】
窯９は、薪を燃やす穴窯や登り窯に限定されるものでなく、電気炉やガス炉であって、成形体を出し入れできる開口があるものでよい。
【００２３】
高温の窯内の成形体７，８を所望の作品に仕上げるために、成形体７，８を移動させて窯９内の灰溜りに落とし、成形体表面に灰を付着させたり、成形体７，８を焚口９ｃから引出す時の、すくい具１で成形体７，８を持ち上げる過程を図５、図６を参考に説明する。
【００２４】
図５は逆円錐状の側面７ａを有する成形体７をすくい上げた状態を示している。すくい具１を焚口９ｃから窯内へ入れて、成形体７の側面７ａの外側にテーパ部４ａがくるように傾斜部５ｃ間の先端より成形体７の高台７ｃを挿入する。テーパ部４ａが側面７ａに当たるかその近傍に達したときに、すくい具１を持ち上げれば、成形体７の側面７ａとテーパ部４ａとが接触して、成形体７を上にすくい上げることができる。この際、成形体７は、平面部５ａが案内部５ｂよりも外側にあるので、平面部５と干渉することなくスムーズにテーパ部４ａの近傍まで達することができる。また、すくい具１の案内部５ｂでも成形体７の逆円錐状の側面７ａをすくうことができる。
【００２５】
図６は、円筒状の側面８ａを有する成形体８をすくい上げた状態を示している。すくい具１を焚口９ｃから窯内へ入れて、高台８ｃの外側に傾斜部５ｃがくるように傾斜部５ｃ間の先端より成形体８の高台８ｃを挿入する。平面部５ａが底面８ｂの直下に達した後、すくい具１を持ち上げれば成形体８の底面８ｂを平面部５で支持することができる。この時、成形体８は、テーパ部４ａに当たることがない。
【００２６】
高台８ｃの高さＨ１より平面部５ａの高さＨ２が大きい場合（Ｈ２＞Ｈ１）には、傾斜部５ｃが水平に近づくようにすくい具１を傾けた状態で、傾斜部５ｃを高台８ｃの周囲の隙間に入れ、その後、すくい具１を持ち上げれば、成形体８を根元側に徐々にずらせて平面部５ａで成形体８の底面８ｂを支持することができる。
【００２７】
引出棒１を焚口９ｃから窯９内へ入れたが、別途引出口を形成しておいてもよい。
【００２８】
このように本発明のすくい具１であれば、形状の異なる成形体７，８であっても安定して支持することができ、成形体の窯９内での移動や窯９からの取出しを作業者に過度の負担を強いることなく安全に行うことができる。陶磁器における成形体は、そのほとんどが側面を逆円錐状とし（図５参照）、もしくは底面を平坦としているので、窯9内で形状の異なる複数種類の成形体を焼成する場合にも、一つのすくい具１で対応することができる。
【００２９】
なお、すくい具１のうち、少なくとも支持部３をステンレス鋼で形成すれば、ステンレス鋼の融点が焼成温度よりも高いため、窯9内での作業中にすくい具から鉄分が遊離しにくい。そのため、遊離した鉄分と成形体表面に塗布した釉薬との化学反応による変色を防止することができる。
【００３０】
なお、以上の説明では、支持部３の先端側に平面部５ａを配置すると共に、後側（根元側）にテーパ部４ａを配置する場合を例示したが、これとは逆に、先端側にテーパ部４ａを配置すると共に、後側に平面部５ａを配置してもよく、柄２が支持部３に取付けられていればすくい具１として使用することができ、柄２と支持部３の開口の位置は直線状にあってもよいし、角度を設けてあってもよい。
【００３１】
また、以上の説明では、すくい具として直接成形体７，８をすくい上げる場合を説明したが、この他にも棚板１０等の上に目土１１を介して支持板を載せ、支持板上に成形体７，８を載せた場合には、支持板と棚板等との間に傾斜部５ｃを差し入れ、すくい具１で支持板をすくい上げることで、成形体を間接的に持ち上げるような態様で使用することもできる。この場合、支持部３の平面部５ａで支持板を安定して支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の成形体のすくい具の斜視図である。
【図２】図１のすくい具の支持部を拡大した底面図である。
【図３】図１のすくい具の支持部を拡大した側面図である。
【図４】窯から成形体の引出作業中の斜視図である。
【図５】逆円錐状の成形体をすくいあげている状態を説明する一部断面図である。
【図６】円筒状の成形体をすくいあげている状態を説明する一部断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  すくい具
２  柄
３  支持部
４ａ  テーパ部
５ａ  平面部
５ｃ  傾斜部
７，８  成形体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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