(57)【要約】【課題】  一対のバルブケースの各接合部の接合状態を１つの係合部及び係止部で確実に保持できる小型の切替バルブを提供する。【解決手段】  一対のバルブケースに、被取付体の一対の出力ポートに接続される略円筒状のインレットを設けると共に、該インレットに連通して各流体流路を形成する略円筒状のアウトレットを設け、一対のバルブケースの各接合部間にダイヤフラムを介在させ、ダイヤフラムの弾性変形で一対のバルブケースのいずれか一方のアウトレットの基端開口部を閉塞して各流体流路を切り替える切替バルブにおいて、一対のバルブケースの各接合部を相互に嵌め込まれる大小径の略円筒状に形成し、一方の略円筒状の接合部の各接合部の接合面から離れた相手側のインレットと反対側の位置に係合部を設け、他方の略円筒状の接合部に該係合部に係止される係止部を設けた。【選択図】      図９
2006063875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個の流体吸入口と第１、第２の一対の吐出口とを備えたウオッシャポンプと、
上記ウオッシャポンプの第１の吐出口に嵌め込まれる第１のインレットと、上記第１のインレットに流体流路によって連通され、筒状に形成された第１のアウトレットとを備えた第１のバルブケース、上記ウオッシャポンプの第２の吐出口に嵌め込まれる第２のインレットと、上記第２のインレットに流体流路によって連通され、筒状に形成された第２のアウトレットとを備えた第２のバルブケース、及び上記第１、第２のアウトレットのそれぞれの基端開口部の間に配置され、上記第１のバルブケースと第２のバルブケースとで挾持され、上記流体流路内の圧力の変化に応じて弾性的に変形し、それぞれの基端開口部を選択的に閉塞するダイヤフラムとを備え、上記第１のバルブケースと第２のバルブケースとで切替バルブとを備えた車両用のウオッシャポンプにおいて、
上記第１のバルブケースは上記第１のアウトレットを囲み、略円筒状に形成され、上記第１のアウトレットに平行に配置された第１の接合部を有し、
上記第２のバルブケースは上記第２のアウトレットを囲み、略円筒状に形成され、上記第２のアウトレットに平行に配置され、上記第１の接合部に嵌め込まれる第２の接合部を有し、
上記第１の接合部と上記第２の接合部には、上記ダイヤフラムが配置された位置から離れて上記第１の係合部と上記第２の係合部とを互いに係止する１個の係止部が形成されていることを特徴とする車両用のウオッシャポンプ。
【請求項２】
相対向して接合される一対のバルブケースに、被取付体の一対の出力ポートにそれぞれ接続される略円筒状のインレットを設けると共に、該インレットに連通して各流体流路を形成する略円筒状のアウトレットを設ける一方、前記一対のバルブケースの各接合部間にダイヤフラムを介在させ、このダイヤフラムの弾性変形により前記一対のバルブケースのいずれか一方のアウトレットの基端開口部を閉塞して前記各流体流路をいずれか一方に切り替えるようにした切替バルブにおいて、
前記一対のバルブケースの各接合部を相互に嵌め込まれる大小径の略円筒状にそれぞれ形成し、この一方の略円筒状の接合部の前記各接合部の接合面から離れた相手側のインレットと反対側の位置に係合部を設けると共に、他方の略円筒状の接合部に該係合部に係止される係止部を設けたことを特徴とする切替バルブ。
【請求項３】
請求項２記載の切替バルブであって、
前記一対の略円筒状の接合部の各接合面に、前記ダイヤフラムの挾持部を抜け止めする突起を形成したことを特徴とする切替バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、車両用のウオッシャポンプに関し、特に、ウオッシャポンプの一対の吐出口に接続されて洗浄液の送給方向を切り替える切替バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の切替バルブとして、図１０〜図１２に示すものがある。
【０００３】
この切替バルブ１は、図１０〜図１２に示すように、相対向して接合される合成樹脂製の一対のバルブケース２，２′を備えている。この各バルブケース２，２′は、略円筒状のインレット３と、このインレット３に直交すると共に連通して流体流路Ｒ，Ｒ′を形成する略円筒状のアウトレット４と、これら各インレット３，４に一体形成された略円板フランジ状の接合部５，５′とを有している。
【０００４】
図１２に示すように、この一対のバルブケース２，２′の各接合部５，５′の接合面５ａ，５ａ′間にはゴム製のダイヤフラム９を介在してある。また、図１０，図１２に示すように、一方のバルブケース２の接合部５の接合面５ａの外周縁には矩形の起立片部６を９０度間隔毎に一体突出形成してある。この各起立片部６の中央には矩形の係合孔７を形成してある。さらに、図１０，図１２に示すように、他方のバルブケース２′の接合部５′の外周の各起立片部６の係合孔７に対向する位置には、該係合孔７に係止される係止爪８を一体突出形成してある。
【０００５】
そして、切替バルブ１の一対のバルブケース２，２′は、図示しないウオッシャポンプの一対の吐出口（出力ポート）にそれぞれ接続される。この切替バルブ１のダイヤフラム９の弁膜部９ａの弾性変形により一対のバルブケース２，２′のいずれか一方のアウトレット４の基端開口部４ａをダイヤフラム９の遮断部９ｂで閉塞して、いずれか一方のインレット３及びアウトレット４から成る流体流路Ｒ（Ｒ′）に切り替えられるようになっている。これにより、ウオッシャポンプのいずれか一方の吐出口から送給される洗浄液の送給方向が切り替えられるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１４１４９号公報
【０００７】
【特許文献２】特開平１０−２２７２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の切替バルブ１では、一対のバルブケース２，２′の相対向して接合される略円板フランジ状の各接合部５，５′の接合状態を、該各接合部５，５′の接合面５ａの周囲に４カ所それぞれ配置された係合孔７及び係止爪８により保持するようになっているため、略円板フランジ状の各接合部５，５′の形状が大径になって切替バルブ１全体が大型になった。
【０００９】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、一対のバルブケースの各接合部の接合状態を１つの係合部及び係止部で確実に保持することができる小型の切替バルブ及びその切替バルブを備えたウオッシャポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、１個の流体吸入口と第１、第２の一対の吐出口とを備えたウオッシャポンプと、上記ウオッシャポンプの第１の吐出口に嵌め込まれる第１のインレットと、上記第１のインレットに流体流路によって連通され、筒状に形成された第１のアウトレットとを備えた第１のバルブケース、上記ウオッシャポンプの第２の吐出口に嵌め込まれる第２のインレットと、上記第２のインレットに流体流路によって連通され、筒状に形成された第２のアウトレットとを備えた第２のバルブケース、及び上記第１、第２のアウトレットのそれぞれの基端開口部の間に配置され、上記第１のバルブケースと第２のバルブケースとで挾持され、上記流体流路内の圧力の変化に応じて弾性的に変形し、それぞれの基端開口部を選択的に閉塞するダイヤフラムとを備え、上記第１のバルブケースと第２のバルブケースとで切替バルブとを備えた車両用のウオッシャポンプにおいて、上記第１のバルブケースは上記第１のアウトレットを囲み、略円筒状に形成され、上記第１のアウトレットに平行に配置された第１の接合部を有し、上記第２のバルブケースは上記第２のアウトレットを囲み、略円筒状に形成され、上記第２のアウトレットに平行に配置され、上記第１の接合部に嵌め込まれる第２の接合部を有し、上記第１の接合部と上記第２の接合部には、上記ダイヤフラムが配置された位置から離れて上記第１の係合部と上記第２の係合部とを互いに係止する１個の係止部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、相対向して接合される一対のバルブケースに、被取付体の一対の出力ポートにそれぞれ接続される略円筒状のインレットを設けると共に、該インレットに連通して各流体流路を形成する略円筒状のアウトレットを設ける一方、前記一対のバルブケースの各接合部間にダイヤフラムを介在させ、このダイヤフラムの弾性変形により前記一対のバルブケースのいずれか一方のアウトレットの基端開口部を閉塞して前記各流体流路をいずれか一方に切り替えるようにした切替バルブにおいて、前記一対のバルブケースの各接合部を相互に嵌め込まれる大小径の略円筒状にそれぞれ形成し、この一方の略円筒状の接合部の前記各接合部の接合面から離れた相手側のインレットと反対側の位置に係合部を設けると共に、他方の略円筒状の接合部に該係合部に係止される係止部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２記載の切替バルブであって、前記一対の略円筒状の接合部の各接合面に、前記ダイヤフラムの挾持部を抜け止めする突起を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、第１、第２のバルブケースの各接合部の接合状態を１つの係合部及び係止部で確実に保持することができると共に、ウオッシャポンプ全体の小型化を図ることができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、一対のバルブケースの各接合部を相互に嵌め込まれる大小径の略円筒状にそれぞれ形成し、この一方の略円筒状の接合部の各接合部の接合面から離れた相手側のインレットと反対側の位置に係合部を設けると共に、他方の略円筒状の接合部に該係合部に係止される係止部を設けたことにより、一対のバルブケースの各接合部の接合状態を１つの係合部及び係止部で確実に保持することができると共に、切替バルブ全体の小型化を図ることができる。また、１つの係合部及び係止部の係止状態によりダイヤフラムを一対のバルブケースの各接合部の接合面間に確実に介在させることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、一対の略円筒状の接合部の各接合面に、ダイヤフラムの周囲の挾持部を抜け止めする突起を形成したことにより、一対の略円筒状の接合部の各接合面間にダイヤフラムの挾持部を確実に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例１を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明の実施例１の切替バルブを取り付けたウオッシャポンプの斜視図、図２は同ウオッシャポンプの正面図、図３は同ウオッシャポンプの底面図、図４は同切替バルブの背面図、図５は同切替バルブの側面図、図６は図４中Ｘ−Ｘ線に沿う断面図、図７は図６中Ｙ部分の拡大断面図、図８は同切替バルブをウオッシャポンプに取り付ける前の状態を示す説明図、図９は同切替バルブをウオッシャポンプに取り付けた状態を示す説明図である。
【００１８】
図１〜図９に示すように、切替バルブ１０は、相対向して接合される合成樹脂製の一対のバルブケース１１，１１′を備えている。図４，図６に示すように、この一対のバルブケース１１，１１′は、略円筒状の各インレット１２，１２と、この各インレット１２，１２に直交すると共に連通して各流体流路Ｒ，Ｒ′を形成する略円筒状の各アウトレット１３，１３と、各インレット１２，１２の基端から一体突出形成され、各アウトレット１３，１３の外側において該各アウトレット１３，１３に対して平行に延びて相互に嵌め込まれる大小径で略円筒状の接合部１４，１４′とを有している。
【００１９】
図１〜図３及び図６，図８，図９に示すように、一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４は、インレット１２の基端及びアウトレット１３の中途部から該アウトレット１３を覆うように平行に延びる小径部１４ａと接合面１４ｂを形成する段差部１４ｃと該段差部１４ｃに一体形成された大径部１４ｄとを備えている。この大径部１４ｄは背面側がＵ字状に切り欠かれていると共に、該大径部１４ｄの接合面１４ｂから離れた相手側のインレット１２と反対側の位置には矩形の係合孔（係合部）１５を形成してある。
【００２０】
また、図６，図８，図９に示すように、他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′は一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の大径部１４ｄより一回り小径に形成されて該一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の大径部１４ｄ内に嵌め込まれるようになっている。即ち、他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′は一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の小径部１４ａと略同径に形成されている。そして、図６，図８，図９に示すように、他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′の接合面１４ｂは、一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の段差部１４ｃの接合面１４ｂに後述するダイヤフラム１９の外周の円環状の挾持部１９ａを介して接合されるようになっている。
【００２１】
また、他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′の係合孔１５に対向する位置には該係合孔１５に係止、離脱自在な係止爪（係止部）１６を一体突出形成してある。これら係合孔１５と係止爪１６とはダイヤフラム１９が配置されている位置から離れて配置されている。さらに、図７に示すように、一対の略円筒状の接合部１４，１４′の各接合面１４ｂ，１４ｂの内側には、ダイヤフラム１９の外周側の円環状の挾持部１９ａを抜け止めする突起１７をそれぞれ一体突出形成してある。
【００２２】
一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合面１４ｂ，１４ｂ間に介在されるダイヤフラム１９はゴム材により略円板状に形成されている。このゴム製のダイヤフラム１９の外周側の円環状の挾持部１９ａと中央の円板状で厚肉の遮断部１９ｃとの間に円環状の弁膜部１９ｂを弾性変形自在に一体形成してある。そして、一対のバルブケース１１，１１′のうちの一方のバルブケース１１のインレット１２とアウトレット１３とで形成される流体流路Ｒに図示しない洗浄液等の流体が流れると、他方のバルブケース１１′のインレット１２とアウトレット１３とで形成される他方の流体流路Ｒ′内の圧力が一方の流体流路Ｒ内の圧力よりも低くなって、ダイヤフラム１９の円板状の遮断部１９ｃが他方のバルブケース１１′のアウトレット１３の基端開口部１３ａを閉塞するように該ダイヤフラム１９の円環状の弁膜部１９ｂが弾性変形するようになっている。
【００２３】
また、他方のバルブケース１１′のインレット１２とアウトレット１３とで形成される流体流路Ｒ′に図示しない洗浄液等の流体が流れると、一方のバルブケース１１のインレット１２とアウトレット１３とで形成される一方の流体流路Ｒ内の圧力が他方の流体流路Ｒ′内の圧力よりも低くなって、ダイヤフラム１９の円板状の遮断部１９ｃが一方のバルブケース１１のアウトレット１３の基端開口部１３ａを閉塞するように該ダイヤフラム１９の円環状の弁膜部１９ｂが弾性変形するようになっている。このように、ダイヤフラム１９の円環状の弁膜部１９ｂの弾性変形により一対のバルブケース１１，１１′のいずれか一方のアウトレット１３の基端開口部１３ａを閉塞していずれか一方の流体流路Ｒ（Ｒ′）に切り替えることができるようになっている。
【００２４】
図１〜図３及び図８，図９に示すように、切替バルブ１０の一対のバルブケース１１，１１′の各インレット１２，１２は、ウオッシャポンプ（被取付体）２０の合成樹脂製のポンプケース２１に設けられた一対の吐出口（出力ポート）２２，２２にそれぞれ接続されるようになっている。
【００２５】
尚、ウオッシャポンプ２０のポンプケース２１の一対の吐出口２２，２２の反対側には流体吸入口２３を形成してある。また、ポンプケース２１の上部にはヨークを兼ねた金属製で円筒状のモータケース２４を連結してあり、このモータケース２４の上端に取り付けられた合成樹脂製の上部カバー２５にはコネクタ部２６を一体突出形成してある。
【００２６】
以上実施例１の切替バルブ１０によれば、図８に示すように、ウオッシャポンプ２０の一対の吐出口２２，２２内に切替バルブ１０の一対のインレット１２，１２を嵌め込む際に、切替バルブ１０を構成する一対のバルブケース１１，１１′を組み付けておく。この場合、一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の大径部１４ｄ内に他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′が嵌め込まれていると共に、該一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の係合孔１５に他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′の係止爪１６が係止されている。
【００２７】
また、一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合面１４ｂ，１４ｂ間に、ゴム製のダイヤフラム１９の円環状の挾持部１９ａが挾持されるように介在される。この際、係合孔１５及び係止爪１６が設けられているダイヤフラム１９の挾持部１９ａ側は一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合面１４ｂ，１４ｂ間で圧し潰されているが、係合孔１５及び係止爪１６が設けられていない各インレット１２側のダイヤフラム１９の挾持部１９ａは一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合面１４ｂ，１４ｂ間で圧し潰されていない。即ち、係合孔１５及び係止爪１６が設けられていない各インレット１２側のダイヤフラム１９の挾持部１９ａの弾性力（反力）により、一対のバルブケース１１，１１′の各インレット１２，１２は、図８に示すように、ウオッシャポンプ２０の一対の吐出口２２，２２の軸方向の中心線Ｃに対して外側に逆ハ字状に開いている。
【００２８】
この状態より、ウオッシャポンプ２０の一対の吐出口２２，２２内に切替バルブ１０の逆ハ字状に開いた一対のインレット１２，１２を嵌め込むと、図９に示すように、逆ハ字状に開いていた一対のインレット１２，１２が平行になってウオッシャポンプ２０の一対の吐出口２２，２２内に嵌め込まれ、ダイヤフラム１９の円環状の挾持部１９ａの全周が一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合面１４ｂ，１４ｂ間で圧し潰される。この際、一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合状態は１つの係合孔１５と係止爪１６の係止状態により確実に保持することができる。
【００２９】
このように、一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の係合孔１５に他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′の係止爪１６を係止させるだけの簡単な構造により、ウオッシャポンプ２０の一対の吐出口２２，２２内に一対のバルブケース１１，１１′の各一対のインレット１２，１２を嵌め込む際に、ダイヤフラム１９を一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′の接合面１４ｂ，１４ｂ間で確実に固定することができる。
【００３０】
また、一方のバルブケース１１の略円筒状の接合部１４の大径部１４ｄ内に他方のバルブケース１１′の略円筒状の接合部１４′を嵌め込んでいるため、一対のバルブケース１１，１１′を従来のものに比べて小型化することができる。これにより、切替バルブ１０全体の小型化を図ることができる。さらに、一対のバルブケース１１，１１′の各接合部１４，１４′を大小径の略円筒状に形成して相互に嵌め込まれるようにしたことにより、一対のバルブケース１１，１１′の強度を確保することができると共に、高レイアウト性を持たせることができる。
【００３１】
さらに、一対の略円筒状の接合部１４，１４′の各接合面１４ｂ，１４ｂにダイヤフラム１９の円環状の挾持部１９ａを抜け止めする突起１７をそれぞれ一体突出形成したことにより、一対の略円筒状の接合部１４，１４′の各接合面１４ｂ，１４ｂ間にダイヤフラム１９の円環状の挾持部１９ａを確実に保持することができる。
【００３２】
尚、前記実施例１によれば、ウオッシャポンプの一対の吐出口に接続されて洗浄液の送給方向を切り替える切替バルブについて説明したが、被取付体はウオッシャポンプに限られるものでないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１の切替バルブを取り付けたウオッシャポンプの斜視図である。
【図２】上記ウオッシャポンプの正面図である。
【図３】上記ウオッシャポンプの底面図である。
【図４】上記切替バルブの背面図である。
【図５】上記切替バルブの側面図である。
【図６】図４中Ｘ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図７】図６中Ｙ部分の拡大断面図である。
【図８】上記切替バルブをウオッシャポンプに取り付ける前の状態を示す説明図である。
【図９】上記切替バルブをウオッシャポンプに取り付けた状態を示す説明図である。
【図１０】従来の切替バルブの背面図である。
【図１１】上記従来の切替バルブの側面図である。
【図１２】図１０中Ｚ−Ｚ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  切替バルブ
１１，１１′  一対のバルブケース
１２  インレット
１３  アウトレット
１３ａ  基端開口部
１４，１４  一対の接合部
１４ｂ  接合面
１５  係合孔（係合部）
１６  係止爪（係止部）
１７  突起
１９  ダイヤフラム
１９ａ  挾持部
２０  ウオッシャポンプ（被取付体）
２２，２２  一対の吐出口（出力ポート）
Ｒ，Ｒ′  流体流路
【図１】
2006063875.tif 000003
【図２】
2006063875.tif 000004
【図３】
2006063875.tif 000005
【図４】
2006063875.tif 000006
【図５】
2006063875.tif 000007
【図６】
2006063875.tif 000008
【図７】
2006063875.tif 000009
【図８】
2006063875.tif 000010
【図９】
2006063875.tif 000011
【図１０】
2006063875.tif 000012
【図１１】
2006063875.tif 000013
【図１２】
2006063875.tif 000014