(57)【要約】【課題】不用意に開閉カバーが開放されたり、開閉カバーの閉合状態が不完全であることなどの不適切な取り扱いが原因でセットされた記録媒体（光ディスク）を傷付けるような不都合を防止でき、記録媒体への良好な印刷が可能な記録媒体の印刷装置を提供する。【解決手段】光ディスクＤにインクカートリッジを用いて情報を印刷する印刷装置であり、インクカートリッジを装填する装填部を開閉する開閉カバー５を備え、装填部にインクカートリッジを装填した後には開閉カバー５を閉じ、印刷装置に光ディスクＤを挿入して印刷を開始させる。開閉カバー５は、閉合状態では装置本体２に係止されてその状態が保持され、操作釦２７ａの操作により開閉カバー５の係止が解除されて開放可能になる。装置本体２に光ディスクＤを挿入したときには、挿通口カバー２３ａがその光ディスクＤに押されて起立し、この動作でロック部材３１ａが突出して操作釦２７ａに係合し、これにより操作釦２７ａがロックされ、開閉カバー５の開放が不能となる。【選択図】図２
2006327181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
データを記録可能な記録媒体に情報を印刷する印刷装置であって、
前記記録媒体に情報を印刷する印刷機構と、
前記印刷機構が設けられると共に、印刷に使用する消耗品を交換可能に収容し、該消耗品を交換するための開口部を有する装置本体と、
前記開口部を覆うべく前記装置本体に開閉可能に設けられると共に、前記装置本体に係止された閉合状態において、前記装置本体に対して装填され前記印刷機構によって印刷が行われる前記記録媒体が挿通されて該記録媒体の一部が前記装置本体の外部に突出する挿通口を設けてある開閉カバーと、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されているときに、操作者による前記開閉カバーの開放操作を禁止する禁止手段と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記禁止手段は、
操作者が前記装置本体の外部から操作可能な操作部を有し、該操作部が操作されることにより前記装置本体に対して係止手段によって係止された前記開閉カバ−の係止を解除するために設けられた係止解除手段の動作を禁止する係止解除禁止手段で構成される、
請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記係止解除禁止手段は、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、
前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記操作部の操作を阻止し、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰する動きに連動して前記操作部の操作の阻止を解除する操作阻止手段と、
を備える請求項２記載の印刷装置。
【請求項４】
前記連動機構手段は、
前記開閉カバーの前記挿通口を覆うべく前記開閉カバーに回動自在に設けられ、前記装置本体に前記記録媒体が装填されるときに、前記記録媒体に押されて前記挿通口を覆う閉位置から前記挿通口を開放する開位置に移動すると共に、前記装置本体から前記記録媒体が除去されると、前記開位置から前記閉位置に復帰移動する挿通口カバーで構成され、
前記操作阻止手段は、
前記挿通口カバーが前記閉位置から前記開位置に移動する動きに連動して前記操作部に係合しその操作を不能にするロック位置に移動し、前記挿通口カバーが前記開位置から前記閉位置に移動する動きに連動して前記操作部に対する係合を解除しその操作を可能にする非ロック位置に移動するロック部材で構成される、
請求項３記載の印刷装置。
【請求項５】
前記連動機構手段は、
初期位置に向けて復帰するべく付勢されて、前記装置本体の前記記録媒体が装填される位置に対応して設けられ、前記装置本体に装填されるときに、前記記録媒体に押されて前記初期位置から所定位置に移動すると共に、前記記録媒体が前記装置本体から除去されると、前記所定位置から前記初期位置に復帰移動する移動部材で構成され、
前記操作阻止手段は、
前記移動部材が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記操作手段に係合しその操作を不能にするロック位置に移動し、前記移動部材が前記動作位置から前記非動作位置に復帰移動する動きに連動して前記操作手段に対する係合を解除しその操作を可能にする非ロック位置に移動するロック部材で構成される、
請求項３記載の印刷装置。
【請求項６】
前記係止解除禁止手段は、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、
前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記操作部を操作者の操作を不能にするべく遮蔽し、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰移動する動きに連動して前記操作部の遮蔽を解除する操作部遮蔽手段と、
を備えて構成される請求項２記載の印刷装置。
【請求項７】
前記連動機構手段は、
前記開閉カバーの前記挿通口を覆うべく前記開閉カバーに回動自在に設けられ、前記装置本体に前記記録媒体が装填されるときに、前記記録媒体に押されて前記挿通口を覆う閉位置から前記挿通口を開放する開位置に移動すると共に、前記装置本体から前記記録媒体が除去されると、前記開位置から前記閉位置に復帰移動する挿通口カバーで構成され、
前記操作部遮蔽手段は、
前記挿通口カバーに設けられ、前記挿通口カバーが前記閉位置にあるときに前記操作部を外部に開放し、前記挿通口カバーが前記開位置にあるときに前記操作部を覆って外部から遮蔽する遮蔽部で構成される、
請求項６記載の印刷装置。
【請求項８】
前記係止解除禁止手段は、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、
前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して、前記操作部の操作を無効にするべく前記操作部の操作力の伝達を前記係止解除手段で遮断し、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰移動する動きに連動して、前記操作部の操作を有効にするべく前記操作部の操作力の伝達の遮断を解除する遮断手段と、
を備えた請求項２記載の印刷装置。
【請求項９】
前記連動機構手段は、
初期位置に復帰するべく付勢されて、前記装置本体の前記記録媒体が装填される位置に対応して設けられ、前記装置本体に装填されるときに、前記記録媒体に押されて初期位置から所定位置に移動すると共に、前記記録媒体が前記装置本体から除去されると、前記所定位置から前記初期位置に復帰移動する移動部材で構成され、
前記遮断手段は、
前記移動部材が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記操作部に接続される一端部と前記係止手段に接続される他端部とを連結及び切り離し自在に構成してなる前記係止解除手段の前記一端部と前記他端部とを切り離し、前記移動部材が前記所定位置から前記初期位置に移動する動きに連動して前記一端部と前記他端部とを連結するように構成された、
請求項８記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記係止解除禁止手段は、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されていることを検出する記録媒体検出手段と、
駆動源によって動作し、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されたときに前記操作部を操作不能状態にロックし、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されないときに前記操作部のロックを解除するロック手段とで構成される、
請求項２記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記駆動源はソレノイドで構成される請求項１０記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記禁止手段は、
前記開閉カバーの前記挿通口を覆うべく前記開閉カバーに開閉可能に設けられ、前記装置本体に前記記録媒体を装填するときに操作者によって開操作される挿通口カバーと、
前記挿通口カバーの開操作の動きに連動して前記開閉カバーを前記装置本体に対して閉位置にロックするロック手段とで構成される、
請求項１記載の印刷装置。
【請求項１３】
前記禁止手段は、
前記開閉カバーの前記挿通口を覆うべく前記開閉カバーに開閉可能に設けられ、前記装置本体に前記記録媒体を装填するときに操作者によって開操作される挿通口カバーと、
前記挿通口カバーの開操作の動きに連動して、前記操作部の操作を無効にするべく前記操作部の操作力の伝達を前記係止解除手段で遮断する遮断手段とで構成される、
請求項２記載の印刷装置。
【請求項１４】
前記禁止手段は、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、
前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記開閉カバーを前記装置本体に対して開放不能にロックし、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰する動きに連動して前記開閉カバーの前記装置本体に対するロックを解除するロック手段とで構成される、
請求項１記載の印刷装置。
【請求項１５】
前記禁止手段は、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されていることを検出する記録媒体検出手段と、
駆動源によって動作し、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されたときに前記開閉カバーを前記装置本体に対して開放不能にロックし、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されないときに前記開閉カバーの前記装置本体に対するロックを解除するロック手段とで構成される、
請求項１記載の印刷装置。
【請求項１６】
前記駆動源はソレノイドで構成される請求項１５記載の印刷装置。
【請求項１７】
前記印刷機構は、
前記開閉カバーの前記挿通口に挿通されてその一部が前記装置本体の外部に突出した状態の前記記録媒体を、前記装置本体の内部に前記挿通口に沿って形成された搬送路を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体に対して印刷を行なう印字ヘッドとで構成される、
請求項１記載の印刷装置。
【請求項１８】
前記搬送手段は、前記装置本体に起立状態で装填される前記記録媒体を、前記搬送路に沿って起立状態にして搬送する、
請求項１７記載の印刷装置。
【請求項１９】
前記消耗品は、インクリボンを収容したインクカートリッジであり、
前記搬送手段は、前記記録媒体と前記インクカートリッジに収容されたインクリボンを重ねて搬送し、
前記印字ヘッドは前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体に対して前記インクカートリッジの前記インクリボンのインクを熱転写して印刷を行なう、
請求項１記載の印刷装置。
【請求項２０】
更に、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されていることを検出する記録媒体検出手段と、
前記開閉カバーが前記係止手段によって係止される所定の閉合状態にあることを検出する閉合状態検出手段と、
前記記録媒体検出手段によって前記装置本体への前記記録媒体の装填が検出され、且つ前記閉合状態検出手段によって前記開閉カバーが前記所定の閉合位置にあることが検出されない場合に、警告を発生する警告発生手段と、
を備える請求項１記載の印刷装置。
【請求項２１】
更に、
前記記録媒体が前記装置本体に装填されていることを検出する記録媒体検出手段と、
前記開閉カバーが前記係止手段によって係止される所定の閉合位置にあることを検出する閉合状態検出手段と、
前記記録媒体検出手段によって前記装置本体への前記記録媒体の装填が検出され、且つ前記閉合状態検出手段によって前記開閉カバーが前記所定の閉合位置にあることが検出されない場合に、前記印刷機構の印刷動作を禁止する印刷動作禁止手段と、
を備える請求項１記載の印刷装置。
【請求項２２】
前記記録媒体が光ディスクである請求項１記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、データが記録可能な記録媒体に印刷を行なう印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＣＤ−Ｒ（Compact Disk-Recordable）などの光ディスク（記録媒体）の表面に、その記録媒体に記録したデータのタイトルなどの文字を印刷する印刷装置として、特開２００３−７２１５５号公報に開示されているものがある。この印刷装置は、記録媒体を載置して装置本体の内部と外部との間に渡って移動可能なトレイを備えており、このトレイを装置本体外に引き出してトレイ上に記録媒体を載置し、トレイを装置本体内に戻して装置本体内の印刷機構により記録媒体に対して印刷を行なう。  
この印刷装置の印刷機構は、サーマルヘッドを搭載したキャリッジを、装置本体内に収容されたトレイの上で移動させることによりトレイ上の記録媒体の所定の範囲に印刷を行なうものである。しかし、前記従来の印刷装置では、記録媒体を載置して装置本体に対して移動させるトレイや、サーマルヘッドを搭載したキャリッジを装置本体内で移動させる印刷機構などを備えるため装置の構成が必ずしも簡単ではない。
【０００３】
そこで、本願の発明者は、より改良した記録媒体の印刷装置を開発した。その印刷装置は、例えば特開２０００−２２５７４６号公報に記載される従来の印刷用テープに印刷を行なうテープ印刷装置の印刷機構に改良を加えて記録媒体への印刷を可能にしたものである。
【０００４】
すなわち、この印刷装置は、装置本体内の所定位置にサーマルヘッドとプラテンとを垂直向きにして対峙させた印刷機構を備え、この印刷機構に対してインクリボンを供給するべく、装置本体の所定位置に設けたカートリッジ装填部にインクリボンを収容したインクカートリッジを装填可能としており、印刷機構を駆動することにより、起立状態でセットした記録媒体をインクリボンと共に搬送しつつ記録媒体のレーベル面に熱転写印刷を行なうように構成するものである。
【０００５】
この印刷装置では、従来のテープ印刷装置と同様に、印刷用テープ及びインクリボンを収容したテープカートリッジがカートリッジ装填部に装填された場合には、その印刷用テープに熱転写印刷を行なう。一方、記録媒体及びインクリボンを収容したインクカートリッジがカートリッジ装填部に装填された場合には記録媒体に印刷を行なうものであるが、印刷装置の装置本体が扁平な箱型形状であり、ディスク状の記録媒体の直径に比べて装置本体の高さ寸法が小さいため、装置本体に記録媒体を起立状態で装填し起立状態で搬送しながら印刷を行なうようにするために、記録媒体の搬送路の上方に位置しカートリッジ装填部を開閉可能に覆う開閉カバーに、記録媒体が挿通されるスリット状の挿通口を搬送路に沿って形成している。
【０００６】
この印刷装置では、開閉カバーを開いてカートリッジ装填部にインクカートリッジを装填し、開閉カバーを閉じた後に、起立状態にした記録媒体を前記挿通口に通して装置本体内のセット位置に装填する。記録媒体が装置本体にセットされた状態では、記録媒体は、開閉カバーの挿通口にその起立状態にした中間部分が挿通され、下半部が装置本体内に装填され、上半部が開閉カバーから外部に露出している。そして、印刷機構の印刷動作が開始されると、サーマルヘッドとプラテンに挟まれインクリボンと重ねて起立状態で搬送される記録媒体のレーベル面にサーマルヘッドの発熱によってインクリボンのインクが転写される。
【０００７】
この記録媒体の印刷装置では、前記従来のテープ印刷装置をベースとして構成されているが、この種の印刷装置では、装置本体の上面の正面手前側に印刷すべき情報の入力や印刷制御に関する種々の設定及び指示を行なうためのキーを備えたキーボードが配置され、正面奥側に印刷すべき情報や印刷に必要な情報を表示する液晶表示部及びテープカートリッジが交換可能に装填されるカートリッジ装填部が左右に並べて配置され、それら表示部及びカートリッジ装填部を覆う開閉カバーが設けられる配置構造が採用されている。
【０００８】
このような印刷装置では、カートリッジ装填部にカートリッジを着脱するときに、その着脱作業が容易に行なえるように、カートリッジ装填部を大きく開口し、また開放した開閉カバーがカートリッジ交換作業の邪魔にならないように、カートリッジ装填部を覆う開閉カバーが装置本体の背面部に設けたヒンジによって装置本体に対して回動自在に取り付けられており、開閉カバーの開放時には閉合状態から９０°以上回動させて装置本体の背部に立ち上げるようになっている。  
また、開閉カバーと装置本体には開閉カバーの閉合状態を保持する係止機構が設けられる一方、開閉カバーを開放する時に係止機構の係止を解除するために操作する操作釦が装置本体の上面部分に設けられている。また、装置本体の係止機構の近部には、係止機構の係止が解除されたときに、開閉カバーのヒンジ側とは逆の自由端側を開放方向に若干押し上げる押上機構が設けられおり、開閉カバーの係止解除の操作に続く開閉カバーの開放操作を容易に行なえるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−７２１５５号
【特許文献２】特開２０００−２２５７４６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、このような印刷装置においては、印刷開始時に記録媒体を装置本体に装填した後に、インクカートリッジが未装着であったり、あるいは色違いのインクのインクリボンを収容したインクカートリッジに交換したいような場合、開閉カバーを開いてインクカートリッジの装着や交換を行なうことになるが、装置本体に記録媒体がセットされた状態のままで不用意に開閉カバーを開放操作すると、スリット状の挿通口の縁部が記録媒体のレーベル面にぶつかりそこに傷をつける虞がある。
【００１０】
すなわち、このような印刷装置では、カートリッジ装填部を覆う開閉自在な開閉カバーの回転軸方向に対して、記録媒体の搬送方向、開閉カバーに設ける挿通口の配設方向及び装置本体にセットされる記録媒体のレーベル面がそれぞれ平行となる関係にあり、回転軸を中心に開閉カバーを開放方向に回動しようとすると、挿通口の縁部が記録媒体のレーベル面に突き当たって記録媒体に傷を付けたりすることになる。
【００１１】
また、装置本体に記録媒体が装填された後に、操作者が前記開閉カバーの装置本体への係止を解除する操作釦を不用意に操作すると、前記押上機構が働いて開閉カバーの自由端側が持ち上がって開閉カバーの挿通口の縁部が記録媒体に突き当たり装置本体内での記録媒体のセット位置にずれが生じて記録媒体の印刷位置にずれが生じる虞がある。
【００１２】
また装置本体に対する開閉カバーの係止が外れて不完全な閉合状態にあると、挿通口に沿って搬送される記録媒体のレーベル面に挿通口の縁部が当るなどにより、記録媒体の搬送に支障が生じて良好な印刷結果を得られない虞もある。
【００１３】
本発明は、上記の問題点を解決するものであり、印刷機構による印刷に使用する消耗品を交換するために装置本体に開閉可能に設けられた開閉カバーが、その開閉カバーの挿通口に装置本体に装填された記録媒体が挿通された状態で不用意に開放されたり、装置本体への閉合状態が不完全であることなどの不適切な取り扱いが原因で生じる、装置本体に装填された記録媒体を傷付けるような不都合を防止でき、記録媒体への良好な印刷が可能な記録媒体の印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明に係る印刷装置は、データを記録可能な記録媒体に情報を印刷する印刷装置であって、前記記録媒体に情報を印刷する印刷機構と、前記印刷機構が設けられると共に、印刷に使用する消耗品を交換可能に収容し、該消耗品を交換するための開口部を有する装置本体と、前記開口部を覆うべく前記装置本体に開閉可能に設けられると共に、前記装置本体に係止された閉合状態において、前記装置本体に対して装填され前記印刷機構によって印刷が行われる前記記録媒体が挿通されて該記録媒体の一部が前記装置本体の外部に突出する挿通口を設けてある開閉カバーと、前記記録媒体が前記装置本体に装填されているときに、操作者による前記開閉カバーの開放操作を禁止する禁止手段と、を備えることを備えることを特徴としている。
【００１５】
前記印刷装置において、前記禁止手段は、操作者が前記装置本体の外部から操作可能な操作部を有し、該操作部が操作されることにより前記装置本体に対して係止手段によって係止された前記開閉カバ−の係止を解除するために設けられた係止解除手段の動作を禁止する係止解除禁止手段で構成される。
【００１６】
そして、前記係止解除禁止手段は、前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記操作部の操作を阻止し、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰する動きに連動して前記操作部の操作の阻止を解除する操作阻止手段とを備えて構成される。
【００１７】
また、前記係止解除禁止手段は、前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記操作部を操作者の操作を不能にするべく遮蔽し、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰移動する動きに連動して前記操作部の遮蔽を解除する操作部遮蔽手段とを備えて構成される。
【００１８】
また、前記係止解除禁止手段は、前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して、前記操作部の操作を無効にするべく前記操作部の操作力の伝達を前記係止解除手段で遮断し、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰移動する動きに連動して、前記操作部の操作を有効にするべく前記操作部の操作力の伝達の遮断を解除する遮断手段とを備えて構成される。
【００１９】
また、前記係止解除禁止手段は、前記記録媒体が前記装置本体に装填されていることを検出する記録媒体検出手段と、駆動源によって動作し、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されたときに前記操作部を操作不能状態にロックし、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されないときに前記操作部のロックを解除するロック手段とを備えて構成される。
【００２０】
また、前記印刷装置において、前記禁止手段は、前記開閉カバーの前記挿通口を覆うべく前記開閉カバーに開閉可能に設けられ、前記装置本体に前記記録媒体を装填するときに操作者によって開操作される挿通口カバーと、前記挿通口カバーの開操作の動きに連動して前記開閉カバーを前記装置本体に対して閉位置にロックするロック手段とを備えて構成される。
【００２１】
また、前記印刷装置において、前記禁止手段は、前記開閉カバーの前記挿通口を覆うべく前記開閉カバーに開閉可能に設けられ、前記装置本体に前記記録媒体を装填するときに操作者によって開操作される挿通口カバーと、前記挿通口カバーの開操作の動きに連動して、前記操作部の操作を無効にするべく前記操作部の操作力の伝達を前記係止解除手段で遮断する遮断手段とを備えて構成される。
【００２２】
また、前記印刷装置において、前記禁止手段は、前記記録媒体が前記装置本体に装填されることに連動して初期位置から所定位置に移動し、前記記録媒体が前記装置本体から除去されることに連動して前記所定位置から前記初期位置に復帰する連動機構手段と、前記連動機構手段が前記初期位置から前記所定位置に移動する動きに連動して前記開閉カバーを前記装置本体に対して開放不能にロックし、前記連動機構手段が前記所定位置から前記初期位置に復帰する動きに連動して前記開閉カバーの前記装置本体に対するロックを解除するロック手段とを備えて構成される。
【００２３】
また、前記印刷装置において、前記禁止手段は、前記記録媒体が前記装置本体に装填されていることを検出する記録媒体検出手段と、駆動源によって動作し、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されたときに前記開閉カバーを前記装置本体に対して開放不能にロックし、前記記録媒体検出手段によって前記記録媒体の装填が検出されないときに前記開閉カバーの前記装置本体に対するロックを解除するロック手段とを備えて構成される。
【００２４】
また、前記印刷装置において、前記印刷機構は、前記開閉カバーの前記挿通口に挿通されてその一部が前記装置本体の外部に突出した状態の前記記録媒体を、前記装置本体の内部に前記挿通口に沿って形成された搬送路を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体に対して印刷を行なう印字ヘッドとを備えて構成される。
【発明の効果】
【００２５】
この発明の印刷装置によれば、記録媒体が装置本体に装填されているときに、操作者による開閉カバーの開放操作が禁止されるため、操作者が記録媒体を装置本体に装填した後に、開閉カバーの挿通口に記録媒体が挿通された状態で印刷に使用する消耗品を装填したり交換するなどの目的で開閉カバーを開放しようとしても、その操作が禁止され、不用意に開閉カバーが開放されて記録媒体を傷付けることもない。また、装置本体内に装填された記録媒体の印刷位置がずれることもなく良好な印刷を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
図１は本発明の一実施形態に係る印刷装置に記録媒体を装填しようとする状態を示す斜視図、図２は印刷装置に記録媒体を装填した状態を示す斜視図、図３は印刷装置の開閉カバーを開放した状態を示す斜視図、図４は印刷装置の開閉カバーを閉合し記録媒体を装填した状態を示す平面図、図５は印刷装置の開閉カバーを開放した状態を示す平面図である。また、図６は印刷装置を側面から見た内部構造の一部を示す説明図である。
【００２８】
印刷装置１は、ＣＤ−Ｒ（Compact Disk Recordable）、ＣＤ−ＲＷ（Compact Disk ReWritable）、ＤＶＤ−Ｒ（Digital Versatile Disk Recordable）などのデータが記録可能なディスク状の記録媒体（光ディスク）の印刷面（レーベル面）に直に印刷することができるとともに、テープ状印刷媒体（印刷用テープ）にも印刷することができるようになっている。
【００２９】
この印刷装置１は、幅寸法及び奥行寸法に比べて高さ寸法が小さい扁平な箱型形状の装置本体２を備えており、この装置本体２の上面にキー入力部３及び表示部４が設けられている。キー入力部３は、印刷する文字列の情報を入力する文字キー、印刷開始を指示する印刷キー、表示部４の表示画面上のカーソルを移動操作するカーソルキー、及び入力された文字列の編集処理、各種設定処理、印刷処理等に必要な種々の制御キーを備えている。表示部４は液晶表示装置であり、入力された文字情報や処理内容などの必要な情報を表示する。
【００３０】
装置本体２は、カートリッジ及び光ディスクを収容するためのカートリッジ装填部６を有し、このカートリッジ装填部６の上面のカートリッジを着脱するための開口部６ａが開閉カバー５により開閉される。
【００３１】
カートリッジ装填部６には、印刷に使用する消耗品として、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すテープカートリッジ７０と、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すインクカートリッジ８５とが選択的に収容される。テープカートリッジ７０は、カートリッジケース７３内にテープ状印刷媒体としての印刷用テープ７１及びインクリボン７２を保持し、インクカートリッジ８５はカートリッジケース８８内にインクリボン８７を保持している。
【００３２】
印刷用テープ７１に印刷を行なう場合には、図１１に示すようにカートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０を収容する。また、光ディスクＤのレーベル面に印刷を行なう場合には、図１２に示すようにカートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５と光ディスクＤを収容する。テープカートリッジ７０とインクカートリッジ８５はその外径形状がほぼ同一となっている。カートリッジ装填部６に光ディスクＤを収容するときには、図１及び図２に示すように光ディスクＤを起立させ、その起立状態で装置本体２内に装填する。
【００３３】
前記カートリッジ装填部６には、印刷機構を構成するプラテン７とサーマルヘッド８とが対向して設けられると共に、リボン巻取軸９が設けられている。
【００３４】
プラテン７は、カートリッジ装填部６内の所定位置にその軸を垂直向きにして設けられ、モータによって回転駆動される。カートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填された場合、プラテン７は、テープカートリッジ７０の印刷用テープ７１及びインクリボン７２をサーマルヘッド８との間に挟んで下流側に搬送する。またカートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５及び光ディスクＤが装填された場合、プラテン７は、インクリボン８７及び光ディスクＤをサーマルヘッド８との間に挟んで下流側に搬送する。このプラテン７は回転駆動されることにより印刷対象物を搬送する搬送手段として機能する。
【００３５】
このサーマルヘッド８は、カートリッジ装填部６内にプラテン７と対峙して設けられたヘッドカバー８ａ内に設けられ、垂直向きに発熱抵抗体からなる印字素子が配列され、プラテン７に対して接触及び離間可能に設けられている。そして、カートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填された場合、プラテン７によって搬送される印刷用テープ７１にインクリボン７２のインクを熱転写し、またカートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が装填された場合、プラテン７によって搬送される光ディスクＤにインクリボン８７のインクを熱転写する。
【００３６】
リボン巻取軸９は、印刷に使用されたテープカートリッジ７０のインクリボン７２及びインクカートリッジ８５のインクリボン８７をそれぞれのカートリッジケース７３、８８内に巻き取って回収する。
【００３７】
また、カートリッジ装填部６には、テープカートリッジ７０及びインクカートリッジ８５に係合してそれを所定位置に支持するための複数の支持台１０ａ、１０ｂ、１０ｃや係合部１０ｅが設けられている。また、カートリッジ装填部６には、テープカートリッジ７０の装填の有無、及びその装填されたテープカートリッジ７０のテープの幅サイズを判別するための複数のテープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂが設けられ、更にインクカートリッジ８５の装填の有無を検出するためのインクカートリッジ検出スイッチ１２が設けられている。また、カートリッジ装填部６には、光ディスクＤが装置本体２内の所定のセット位置に装填されたことを検出する第１のディスク検出センサ１３が設けられており、更に光ディスクＤが搬送路１５内にあること、すなわち装置本体２内に光ディスクＤが存在していることを検出する第２のディスク検出センサ１４が設けられている。
【００３８】
カートリッジ装填部６の奥側端部の内底部分には、このカートリッジ装填部６に起立状態で装填され、プラテン７とサーマルヘッド８との間に挟まれて搬送される光ディスクＤを案内する搬送路１５が設けられている。この搬送路１５は、凹溝状をなし、装置本体２の内部から外部に通じるように装置本体２の左右方向に沿って直線状に形成されている。この搬送路１５の底面はガイド面１５ａとなっており、プラテン７とサーマルヘッド８とで挟まれて搬送される光ディスクＤは、その下端部が前記ガイド面１５ａに当接する状態で搬送路１５に沿って案内される。
【００３９】
搬送路１５は、装置本体２の内部側が搬送の上流側で、装置本体２の外部側が下流側である。そして、この搬送路１５の長さ方向の所定の位置において、搬送路１５を間に挟んで互いに対向するようにプラテン７とサーマルヘッド８とが配置され、この位置が印刷位置になっている。この搬送路１５の一部、すなわち光ディスクＤの搬送路の前記印刷位置の近傍からその下流側の区間は印刷用テープ７１の搬送路ともなっている。
【００４０】
搬送路１５の下流側の端部は、装置本体２の側部に形成された開口部１６を介して外部に通じ、装置本体２の内部で印刷された印刷用テープ７１や光ディスクＤはこの開口部１６に向けて搬送される。  
装置本体２には、図８に示すように、開口部１６の近傍において、印刷された印刷用テープ７１の先端側の印刷済部分を切断するための切断機構１７が設けられている。この切断機構１７は、固定刃１７ａと可動刃１７ｂを備え、これら固定刃１７ａと可動刃１７ｂは印刷用テープ７１の搬送路を隔てて互いに対向するように設けられている。固定刃１７ａは装置本体２に固定され、可動刃１７ｂは固定刃１７ａに対して接離する方向に移動可能に設けられている。
【００４１】
そして、カートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填され、このテープカートリッジ７０から印刷用テープ７１が開口部１６を通して外部に排出された際に、可動刃１７ｂがカッタ用モータにより駆動されて固定刃１７ａに接近する方向に移動し、この移動で固定刃１７ａと可動刃１７ｂとで印刷用テープ７１が挟まれて切断される。切断後には可動刃１７ｂが固定刃１７ａから離れる方向に移動して待機位置で停止する。
【００４２】
図１３（Ａ）は、印刷装置１のカートリッジ装填部６のセット位置に光ディスクＤを装填した状態を示し、図１３（Ｂ）は、印刷装置１のカートリッジ装填部６に装填した光ディスクＤに対して印刷が行われた状態を示している。図１３に示すように、装置本体２に設けられた搬送路１５の上流側の端部には、開口部１６から挿入されて装置本体２の内部に装填される光ディスクＤの挿入側の外周端部を受け止めて光ディスクＤを所定のセット位置に位置決する位置決め部１５ｃが設けられている。
【００４３】
また、前述のディスク検出センサ１３は、光ディスクＤが所定のセット位置に装填されたことを検出する発光部と受光部とを有する透過型の光学センサであり、起立状態の光ディスクＤの最下端部を搬送路１５内の所定の位置で検出して光ディスクＤがカートリッジ装填部６内の所定のセット位置にセットされたことを検出するようにしている。また、ディスク検出センサ１３の下流側の搬送路１５内に設けられる前記ディスク検出センサ１４は、反射型の光学センサであり、セット位置にセットされ排出位置まで搬送される光ディスクＤを検出することが可能な搬送路１５内の位置に設けられている。このディスク検出センサ１４によって光ディスクＤが搬送路１５内に存在し、光ディスクＤが装置本体２内に装填されていることが検出される。
【００４４】
また、カートリッジ装填部６の上に設けられた前記開閉カバー５は、装置本体２の背部にヒンジ軸が装置本体２の幅方向（図５の左右方向）に設けられたヒンジを介して装置本体２の上面に回動自在に取り付けられ、表示部４及びカートリッジ装填部６に対応する位置には透明な窓１８が設けられている。この開閉カバー５には、装置本体２の左右の幅方向に沿って延びるスリット状の挿通口２１が形成されている。この挿通口２１は、開閉カバー５の一側部寄りの位置から他側部側に向かって延び、その他側部側の端部が開閉カバー５の側部の外方に開放されている。そしてこの挿通口２１は、開閉カバー５の閉合状態において、前記搬送路１５の垂直方向の上方に位置して互いに対向するように配置されている。なお、光ディスクＤの厚さは１．２ｍｍであり、この光ディスクＤが挿通される前記挿通口２１の開口幅は３〜５ｍｍ程度としている。
【００４５】
前記開口部１６から光ディスクＤを起立状態で挿入したときには、その光ディスクＤは前記搬送路１５及び挿通口２１に沿って移動してカートリッジ装填部６のセット位置に達する。この際、光ディスクＤはそのほぼ上半部が挿通口２１から装置本体２の外部上方に突出する。
【００４６】
そして、印刷時には、光ディスクＤは挿通口２１内に挿通された状態で搬送路１５内を下流側に搬送され、その搬送中に光ディスクＤに対して印刷が行なわれる。搬送路１５の下流側端部には、開口部１６と隣接して印刷後の光ディスクＤが排出される位置となる排出部１５ｂが設けられており、光ディスクＤは搬送路１５の下流側端部の前記排出部１５ｂの位置まで搬送されて印刷動作が終了する。操作者は起立状態で排出部１５ｂ上に停止している印刷済の光ディスクＤを上方に持ち上げて装置本体２から取り出すようになっている。
【００４７】
図１３（Ｂ）に符号Ｐで示す領域は、印刷動作によって光ディスクＤの下半部の一部に施される印刷領域を示している。この印刷領域Ｐは、幅（高さ）がＷで長さがＬの寸法を有し、幅Ｗはサーマルヘッド８の発熱素子の配列長さの寸法に対応し、長さＬは印刷時のサーマルヘッド８の光ディスクＤに対する相対的な移動距離に対応する。図１３（Ｂ）の印刷領域Ｐ内の「ＡＢＣＤＥＦ」の文字列は印刷例を示している。
【００４８】
カートリッジ装填部６を覆う開閉カバー５の上には、挿通口２１の長さ方向に沿う細長板状の挿通口カバー２３ａが設けられている。この挿通口カバー２３ａは、挿通口２１の長さ方向に沿うキー入力部３側の両側縁が軸２２を介して開閉カバー５に上下方向に回動可能に取り付けられ、通常時（光ディスクＤの非装填時）は自重で倒伏して挿通口２１を覆う閉位置にある。
【００４９】
光ディスクＤを開口部１６から起立状態で搬送路１５に沿うように挿入したときには、その光ディスクＤの挿入側端部が挿通口カバー２３ａの一側部の傾斜端縁２３ｍに突き当り、この突き当りに応じて挿通口カバー２３ａが光ディスクＤに押されて軸２２を中心に上方に回動して起立し、挿通口２１を開放する開位置に移動するようになっている。すなわち、前記傾斜端縁２３ｍは挿通口カバー２３ａの長手方向の外側から中央側に向かって傾斜しており、開口部１６から起立状態の光ディスクＤが装置本体２内に向けて挿入されると、起立した光ディスクＤの挿入側端部の高さ方向中央部ないしそれより若干上部分が前記傾斜端縁２３ｍに突き当たる。このため、光ディスクＤが装置本体２内に向けて挿通口２１内に進入すると、挿通口カバー２３ａは光ディスクＤに押されて軸２２を中心に上方に向けて回動することになる。
【００５０】
この挿通口カバー２３ａは通常時には倒伏して挿通口２１を覆っており、したがって装置本体２の上方から垂直方向に挿通口２１を通して装置本体２内へ光ディスクＤを挿入することができない状態にある。装置本体２内のカートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０やインクカートリッジ８５が装填されたときには、そのテープカートリッジ７０やインクカートリッジ８５のインクリボン７２，８７はその搬送方向が水平方向を向くことになるが、光ディスクＤを装置本体２の上方から挿通口２１を通して装置本体２内へ挿入することになると、その挿入方向と前記インクリボン７２，８７の長さ方向とが直交する関係となり、この結果、光ディスクＤの挿入に伴い前記インクリボンが捩れたり傷付いたりする虞が生じる。このため、この印刷装置１においては、装置本体２内への光ディスクＤの挿入を前記インクリボン７２，８７の長さ方向に沿う水平方向から行なうようにしている。
【００５１】
この挿通口カバー２３ａは透明材で形成され、光ディスクＤをそのレーベル面を手前側に向けて開口部１６から起立状態で装置本体２内に挿入したときに、挿通口カバー２３ａを通してその光ディスクＤのレーベル面を透視することができるようになっている。そして、光ディスクＤを装置本体２内に挿入して所定のセット位置にセットしたときに、その光ディスクＤを回動操作し、その光ディスクＤのレーベル面に予め印刷されている商品名などのプレ印刷部分が前記挿通口カバー２３ａの水平方向に向く縁部と平行となるように調整することで、この印刷装置１により印刷しようとする文字列の方向をプレ印刷部分と平行に揃えることができるようになっている。
【００５２】
図３及び図６に示すように、開閉カバー５の自由端側の縁部つまりヒンジの反対側の縁部にはフック２４が設けられ、また装置本体２の上面には前記フック２４に対応する位置に凹部２５が形成され、開閉カバー５が装置本体２の上面に閉合する動作に応じて前記フック２４が前記凹部２５内に進入するようになっている。そして凹部２５内には、前記フック２４が進入したときに、そのフック２４と係脱可能に係合して開閉カバー５の閉合状態を保持する係止手段としての係止片２６が設けられている。
【００５３】
また、図６に図示するように、前記凹部２５内には、係止片２６による開閉カバー５のフック２４の係止が解除されたときに、開閉カバー５の自由端側を所定距離だけ上方に押し上げる押上機構が設けられている。この押上機構は、上下動可能に設けられ凹部２５内に進入する開閉カバー５のフック２４が当接する押上片２５ａと、その押上片２５ａを上方に向けて弾性的に付勢するスプリング２５ｂを備えている。開閉カバー５が装置本体２に閉合され、開閉カバー５のフック２４が装置本体２側の係止片２６に係止されると、押上片２５ａが開閉カバー５のフック２４に押されて下降し、スプリング２５ｂが圧縮された状態となる。開閉カバー５のフック２４と装置本体２側の係止片２６の係止が解除されると、圧縮されていたスプリング２５ｂの復帰する力で押上片２５ａを上昇させ、この押上片２５ａの上方への移動によって開閉カバー５の自由端側を所定距離だけ上方に押し上げる。
【００５４】
また、装置本体２の上面には、操作手段としての操作釦２７ａが設けられている。この操作釦２７ａは装置本体２の上面に対して突没可能に設けられている。操作釦２７ａは装置本体２内に延びる操作軸２７ｆを一体に有し、この操作軸２７ｆの下端部と前記係止片２６との間に連動レバー２８が設けられ、また操作軸２７ｆの下端部にはスプリング２９が設けられ、このスプリング２９により操作釦２７ａが装置本体２の上面からその上方に一定の高さまで突出するように弾性的に付勢されている。連動レバー２８は、その一端部２８ａが操作軸２７ｆの下端部に当接して操作釦２７ａに接続されており、その他端部２８ｂに前記係止片２６が設けられている。そして、連動レバー２８は、軸２８ｃを中心に回動可能に設けられている。
【００５５】
操作者が操作釦２７ａをスプリング２９に抗して下方に押し込むと、操作釦２７ａと一体に操作軸２７ｆが下方に移動して連動レバー２８が軸２８ｃを中心に図６における時計回り方向に回動する。前記係止片２６は連動レバー２８の軸２８ｃの端部に取り付けられており、したがって係止片２６は連動レバー２８の軸２８ｃと一体に時計回り方向に回動し、この回動で係止片２６と前記フック２４との係合が外れ、開閉カバー５に対する係止が解除され、開閉カバー５が開放可能な状態となる。開閉カバー５の係止が解除されると、開閉カバー５を開放しやすくするために、前記押上機構により開閉カバー５の自由端側が幾分持ち上がる。
【００５６】
また、前記操作釦２７ａには貫通穴２７ｇが形成され、開閉カバー５の一側部にはその貫通穴２７ｇに対して挿脱可能な操作阻止手段としてのロック部材３１ａが設けられている。このロック部材３１ａは開閉カバー５の一側部に図４の左右方向に摺動可能に設けられ、前記挿通口カバー２３ａの回動動作に連動して開閉カバー５の一側部の壁面からその外部に対して突没するようになっている。
【００５７】
すなわち、図７に図示するように、開閉カバー５の一側部には、ロック部材３１ａが操作釦２７ａの貫通穴２７ｇに対向して設けられ、ロック部材３１ａの後端部には傾斜部３１ｋが形成され、ロック部材３１ａと開閉カバー５の間に復帰用スプリング３２が設けられている。また、挿通口カバー２３ａの一側部のヒンジ軸２２の近傍には、挿通口カバー２３ａが開位置に向けて回動したときにロック部材３１ａの傾斜部３１ｋに摺接してロック部材３１ａを操作釦２７ａの貫通穴２７ｇ内に移動させる摺接部２３ｎが設けられている。
【００５８】
開閉カバー５が装置本体２の上面に閉合している状態で、装置本体２に光ディスクＤが装填されると、この開閉カバー５の上に設けられている挿通口カバー２３ａが光ディスクＤに押されて軸２２を中心に上方に回動して起立し、この動作に連動してロック部材３１ａが開閉カバー５の一側部の壁面からその外方に突出して前記操作釦２７ａの貫通穴２７ｇ内に進入し、これにより操作釦２７ａの下方への押し込み操作が不能となる。一方、光ディスクＤが装置本体２から除去されると、挿通口カバー２３ａがその自重によって軸２２を中心に下方に回動して摺接部２３ｎによるロック部材３１ａへの押圧が解除され、復帰用スプリング３２の作用によってロック部材３１ａが前記操作釦２７ａの貫通穴２７ｇから抜け出して初期位置に復帰する。これにより操作釦２７ａの下方への押し込み操作が可能となる。
【００５９】
なお、図３に示すように、装置本体２には、開閉カバー５が装置本体２に対して閉合されたことを検出するための開閉カバースイッチ３３が設けられ、開閉カバー５の裏面側には開閉カバー５が装置本体２に対して完全に閉合したときに開閉カバースイッチ３３を押圧操作するスイッチ操作部３４が設けられている。
【００６０】
次に、カートリッジ装填部６に装填される前記テープカートリッジ７０及びインクカートリッジ８５について図９及び図１０を参照して更に説明する。テープカートリッジ７０は、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すようにカートリッジケース７３を備え、このカートリッジケース７３の内部に、印刷用テープ７１を巻回したテープコア７４、未使用のインクリボン７２を巻回したリボン供給コア７５、印刷に使用された使用済部分のインクリボン７２を巻き取るリボン巻取コア７６がそれぞれ収納されている。
【００６１】
また、カートリッジケース７３には、その外壁の一部を凹状に成形してなるサーマルヘッド８が挿入されるヘッド挿入部７７が設けられ、このヘッド挿入部７７内にカートリッジケース７３の内部から印刷用テープ７１及びインクリボン７２が繰出され、印刷に使用されたインクリボン７２が巻取コア７６に巻き取られてカートリッジケース７３内に還流するように構成されている。
【００６２】
カートリッジケース７３のコーナー部分には、前記カートリッジ装填部６の支持台１０ａ、１０ｂ、１０ｃに対応する被支持部７８、７９、８０が設けられている。被支持部７８には、テープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂに対応して、これらスイッチをオン・オフするべく、カートリッジの種別に応じて図９（Ａ）に示す破線で示す切欠き８１、８２が設けられている。ここでは、切欠き８１、８２のいずれか一方が設けられる２種類と、全く設けられない１種類との３種類のカートリッジがある。また、被支持部８０には、インクカートリッジ検出スイッチ１２に対応して切欠き８３が設けられている。
【００６３】
インクカートリッジ８５は、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すようにカートリッジケース８８を備え、このカートリッジケース８８の内部に、未使用のインクリボン８７を巻回したリボン供給コア９０、印刷に使用された使用済部分のインクリボン８７を巻き取るリボン巻取コア９１がそれぞれ収納されている。
【００６４】
また、カートリッジケース８８には、その外壁の一部を凹状に成形してなるサーマルヘッド８が挿入されるヘッド挿入部９２が設けられ、このヘッド挿入部９２内にカートリッジケース８８の内部からインクリボン８７が繰出され、印刷に使用されたインクリボン８７が巻取コア９１に巻き取られてカートリッジケース８８内に還流するように構成されている。
【００６５】
カートリッジケース８８には、前記支持台１０ａ、１０ｂ、１０ｃに対応する被支持部９３、９４、９５が設けられている。被支持部９３には、テープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂに対応して、これらスイッチをオフするべく、切欠き９６が設けられている。また、インクカートリッジ検出スイッチ１２に対応する被支持部９５には切欠きが設けられず、これによりスイッチをオン操作する。
【００６６】
このような構成において、テープカートリッジ７０が印刷装置１のカートリッジ装填部６内に装填されると、サーマルヘッド８がカートリッジケース７３のヘッド挿入部７７内に配置されるとともにリボン巻取軸９がリボン巻取コア７６に嵌入する。また、インクカートリッジ８５が印刷装置１のカートリッジ装填部６内に装填されると、サーマルヘッド８がカートリッジケース８８のヘッド挿入部９２内に配置されるとともにリボン巻取軸９がリボン巻取コア９１に嵌入する。
【００６７】
次に、印刷機構について、図１４〜図１９を参照して説明する。この印刷機構は装置本体２内に設けられ、サーマルヘッド８の印字位置と被印字位置への移動と、印刷用テープ７１、インクリボン７２、８７及び光ディスクＤの搬送と、インクリボン７２、８７の巻取りと、インクリボン８７の弛み取りの各動作を行なう。
【００６８】
３５は駆動源となる単一の印刷動作用モータである。３６は印刷動作用モータ３５の出力ギア、３７〜４０は第１〜第４の減速ギア、４１は第１の太陽ギア、４２は第１の遊星ギア、４３は第２の遊星ギア、４５はカム溝４６を有し、外周部の厚さ方向の異なる位置に歯が形成されていない第１及び第２の歯欠け部４７、４８を有するカムギアである。また、４９はラグギア機構で、このラグギア機構４９は、図１９に示すように、３枚のラグギア４９ａ、４９ｂ、４９ｃを備え、ギア４９ａとギア４９ｂとの間、及びギア４９ａとギア４９ｃとの間にそれぞれラグ機能を有する構造となっている。５０は一回転方向のみに駆動力を伝達するワンウエイギア、５１、５２はプラテン７と同軸的に設けられたプラテンギア、５３は第２の太陽ギア、５４は第３の遊星ギア、５５は中間ギア、５６は第３の太陽ギア、５７は第４の遊星ギア、５８はリボン巻取軸９と同軸的に設けられたリボン巻取ギアである。
【００６９】
印刷動作用モータ３５の出力ギア３６は第１〜第４の減速ギア３７〜４０を介して第１の太陽ギア４１に噛合し、この太陽ギア４１の外周に第１の遊星ギア４２及び第２の遊星ギア４３が配置され、これら遊星ギア４２、４３がそれぞれ太陽ギア４１に噛合している。第１の遊星ギア４２はカムギア４５の第１の歯欠け部４７と同じレベルの位置に配置され、第２の遊星ギア４３は第２の歯欠け部４８と同じレベルに配置されてそれぞれカムギア４５に噛合可能に太陽ギア４１に対して支持されている。  
第１の太陽ギア４１はラグギア機構４９のラグギア４９ａに噛合し、このラグギア４９ａの回転に対して所定の遅れをもって回転するラグギア４９ｂ、４９ｃの一方がワンウエイギア５０に噛合し、他方が中間ギア５５に噛合している。プラテン７と同軸の一方のプラテンギア５１は前記ワンウエイギア５０に噛合し、他方のプラテンギア５２は第２の太陽ギア５３に噛合し、また前記中間ギア５５は第３の太陽ギア５６に噛合している。そして、第２の太陽ギア５３の外周にこの太陽ギア５３に噛合する第３の遊星ギア５４が公転可能に配置され、第３の太陽ギア５６の外周にこの太陽ギア５６に噛合する第４の遊星ギア５７が公転可能に配置され、前記第３の遊星ギア５４及び第４の遊星ギア５７がその公転に応じてリボン巻取ギア５８に噛合するようになっている。
【００７０】
５９はサーマルヘッド８を保持したヘッドアームであり、このヘッドアーム５９はサーマルヘッド８の取付側とは反対側に前記カムギア４５のカム溝４６に係合するピン６０を備え、引張りばね６１により弾性的に付勢されて軸６２を中心とする軸回り方向に回動可能となっている。そして、前記カムギア４５の回転に応じて前記ピン６０がカム溝４６の縁部と摺動してヘッドアーム５９が軸６２を中心に回動するようになっている。
【００７１】
図１４は印刷開始前の初期状態を示している。この状態では図示のように、サーマルヘッド８がプラテン７から開離している。
【００７２】
図１５は印刷開始の指示により印刷動作用モータ３５が動作を開始した直後の状態を示している。印刷動作用モータ３５が図の矢印で示す正転方向に回転すると、その駆動力はギア３６〜４０、第１の太陽ギア４１、第１の遊星ギア４２を介してカムギア４５に伝わり、このカムギア４５が時計方向に回転し、ピン６０がカム溝４６の縁部に沿って移動し、ヘッドアーム５９が引張りばね６１の弾性力で軸６２を中心に反時計方向に回動し、サーマルヘッド８がプラテン７に向かって移動する。  
また、印刷動作用モータ３５の駆動力はギア３６〜４０、第１の太陽ギア４１を介してラグギア機構４９のラグギア４９ａに伝達されるが、このラグギア４９ａと他の一つのラグギア４９ｂとの間ではラグ機能が働き、このため前記ラグギア４９ｂは回転しない。前記ラグギア４９ｂは、ワンウエイギア５０を介してプラテンギア５１に噛合しているが、このラグギア４９ｂが回転しないため、プラテン７には駆動力が伝達されない。このとき、ラグギア４９ａとラグギア４９ｃの間ではラグ機能は働かず、したがって第１の太陽ギア４１の駆動力は中間ギア５５を介して第３の太陽ギア５６に伝達されるが、第４の遊星ギア５７がリボン巻取ギア５８から遊離しているため、リボン巻取軸９は駆動されない。このように、サーマルヘッド８がヘッドダウンする途中では、プラテン７もリボン巻取軸９も駆動されない。
【００７３】
図１６はサーマルヘッド８のプラテン７への押圧が完了した状態を示している。この状態で印刷が開始されることになる。このときには、図示のように、カムギア４５の回転で第１の遊星ギア４２がカムギア４５の第１の歯欠け部４７に落ち込む。このため、動作用モータ３５の駆動力の伝達が断ち切られ、カムギア４５の回転が停止し、サーマルヘッド８はプラテン７に圧接した状態に保持される。一方、このときには、ラグギア４９ａとラグギア４９ｂ間のラグ期間が終了し、モータ３５の駆動力がワンウエイギア５０を介してプラテンギア５１に伝達されてプラテン７が駆動される。更に、プラテンギア５２を介して第２の太陽ギア５３及び第３の遊星ギア５４が駆動され、第３の遊星ギア５４がリボン巻取ギア５８に噛合し、駆動力が伝達されてリボン巻取軸９が回転駆動される。
【００７４】
図１７は印刷が終了してサーマルヘッド８がプラテン７から開離して押圧が解除されるときの状態を示している。印刷が終了すると、動作用モータ３５が逆転駆動される。これにより、第１の太陽ギア４１が反時計方向に回転し、第１の遊星ギア４２がカムギア４５の第１の歯欠け部４７から離脱するとともに、第２の遊星ギア４３がカムギア４５に噛合し、この噛合でモータ３５の駆動力がカムギア４５に伝達され、カムギア４５が図１６の状態から反時計方向に回転し、このカムギア４５の回転でヘッドアーム５９が時計方向に回動してサーマルヘッド８がプラテン７から開離する。  
一方、ワンウエイギア５０は、印刷動作用モータ３５の正転時には時計方向に回転してモータ３５の駆動力をプラテンギア５１に伝達するが、印刷動作用モータ３５の逆転時にはその駆動力の伝達を遮断し、したがってプラテン７は回転しない。また、このとき、第１の太陽ギア４１の回転でラグギア機構４９のラグギア４９ａは回転するが、このラグギア４９ａとラグギア４９ｃの間ではラグ機能が働き、このため中間ギア５５及び第３の太陽ギア５６は回転せず、第４の遊星ギア５７がリボン巻取ギア５８から遊離する状態にあり、リボン巻取軸９への駆動力の伝達は行われない。
【００７５】
図１８はサーマルヘッド８がプラテン７から開離するヘッドアップの完了後に行われるインクリボンの弛み取りの処理動作を示している。サーマルヘッド８がプラテン７から開離した後には、カムギア４５の反時計方向の回転が進んで第２の遊星ギア４３がカムギア４５の第２の歯欠け部４８に落ち込み、カムギア４５の回転が停止し、サーマルヘッド８のヘッドアップの状態が保持される。一方、このときには、ラグギア４９ａとラグギア４９ｃの間のラグ機能は解除され、ラグギア４９ａから中間ギア５５、太陽ギア５６に駆動力が伝達され、第４の遊星ギア５７がリボン巻取ギア５８に噛合し、リボン巻取軸９が巻取方向に回転駆動される。これにより、サーマルヘッド８のプラテン７からの開離によって弛んだインクリボンが巻き取られることになり、その弛みが解消される。このインクリボンの弛み取りは、印刷の終了時のヘッドアップ動作に対応して設定された所定時間だけ印刷動作用モータ３５を逆転駆動することにより行われる。このようにして、単一の印刷動作用モータ３５を駆動して図１４〜図１８の動作を繰り返すことで印刷が行われる。
【００７６】
次に、光ディスクＤのレーベル面にそのタイトルなどの情報を印刷するときの作業手順について説明する。まず、開閉カバー５が装置本体２の上面に閉合し、この開閉カバー５の挿通口２１が挿通口カバー２３ａで覆われている状態において、操作釦２７ａをスプリング２９に抗して下方に押し込む。この操作に応じて係止片２６が軸２８ｃを中心に回動してこの係止片２６と開閉カバー５のフック２４との係合が外れ、開閉カバー５の装置本体２に対する係止が解除され、開閉カバー５の自由端側が押し上げられるとともに、フック２４が凹部２５外に移動して開閉カバー５の開放が可能な状態となる。この状態のもとで開閉カバー５に手先を掛けて手動で開閉カバー５を上方に回動して開き、図３に示すように装置本体２の上面を開放する。操作釦２７ａの押し込みを解除すれば、操作釦２７ａ及び前記係止片２６がスプリング２９の付勢力により初期位置に戻る。
【００７７】
次に、装置本体２の上面のカートリッジ装填部６内にインクカートリッジ８５を装填し、この装填後に開閉カバー５を再び装置本体２の上面に閉合する。この閉合に応じて開閉カバー５のフック２４が凹部２５内に進入し、前記係止片２６に係合し、この係合で開閉カバー５が装置本体２に係止され、その閉合状態が保持される。この開閉カバー５の適正な閉合状態は開閉カバースイッチ３３により検出される。
【００７８】
次に、図１及び図２に示すように、光ディスクＤをそのレーベル面を印刷装置１の手前側に向けた起立状態で開口部１６から装置本体２内に挿入し、更に搬送路１５に沿って移動させてカートリッジ装填部６内に装填する。この際、光ディスクＤは、その下端部が搬送路１５内に、上下方向の略中間部が開閉カバー５の挿通口２１に挿入されてその搬送路１５及び挿通口２１にガイドされながら移動する。更に光ディスクＤが挿通口２１に挿入される際には、その光ディスクＤに押されて挿通口カバー２３ａが上方に回動して起立する。
【００７９】
光ディスクＤがカートリッジ装填部６内に挿入されると、図１３（Ａ）に示すようにその移動先方側の側縁が搬送路１５の位置決め部１５ｃに当接し、下端部がガイド面１５ａに当接する所定のセット位置にセットされ、この光ディスクＤがディスク検出センサ１３により検出される。光ディスクＤがカートリッジ装填部６の所定のセット位置にセットされているときには、その光ディスクＤの略上半部が開閉カバー５の上方側に突出しているから、次に光ディスクＤを手先で回して、光ディスクＤのレーベル面に予め印刷されているプレ印刷の並びの方向と挿通口カバー２３ａの長さ方向とが平行に揃うように調整する。
【００８０】
光ディスクＤが前記挿通口２１に挿入されて挿通口カバー２３ａが上方に回動したときには、この動作に連動してロック部材３１ａが図２及び図４に示すように開閉カバー５の一側部の壁面からその外方に突出して操作釦２７ａの貫通穴２７ｇ内に入り込む。これにより操作釦２７ａの押し込み、すなわち係止片２６と開閉カバー５のフック２４との係合の解除が不能となり、開閉カバー５の装置本体２の上面に対する係止状態が保持される。したがって光ディスクＤをカートリッジ装填部６に挿入した後に、開閉カバー５を不用意に開放するような誤った操作を防止することができる。
【００８１】
この後、キー入力部３の所定のキーを操作して印刷情報を入力し、更に所定のキーを操作して印刷の開始を指示する。この操作に応じてサーマルヘッド８がプラテン７に向けて移動し、光ディスクＤがそのサーマルヘッド８とプラテン７とで挟み込まれて拘束される。そしてプラテン７の回転により光ディスクＤが搬送路１５に沿って排出部１５ｂに向けて搬送され、この搬送の途中に光ディスクＤのレーベル面にそのタイトルなどの所定の情報がサーマルヘッド８を介して印刷される。
【００８２】
印刷の終了時には、光ディスクＤが排出部１５ｂにまで搬送され、サーマルヘッド８がプラテン７から離間してサーマルヘッド８とプラテン７とによる光ディスクＤの挟み込みが解除され、光ディスクＤの拘束が解かれる。光ディスクＤが排出部１５ｂに位置する状態では、光ディスクＤはその下流側の一部が挿通口２１に挿通されていて、挿通口カバー２３ａは起立した状態にあり、係止片２６と開閉カバー５のフック２４との係合の解除が不能な状態にある。
【００８３】
そこで、操作者が印刷装置１から光ディスクＤを取り出すと、光ディスクＤのレーベル面に当接して起立していた挿通口カバー２３ａが自重で軸２２を中心に下方に回動し、この回動で挿通口２１が挿通口カバー２３ａで覆われる。この挿通口カバー２３ａが下方に回動する動作に連動してロック部材３１ａが操作釦２７ａの貫通穴２７ｇから抜け出て開閉カバー５の一側部の壁面側に没入するように移動し、これにより操作釦２７ａの押し込みが可能になる。この後、カートリッジ装填部６内のインクカートリッジ８５を他のインクカートリッジ８５やテープカートリッジ７０と交換するような場合には、操作釦２７ａを下方に押し込んで開閉カバー５の係止を解除し、この状態で開閉カバー５を手動で上方に回動してカートリッジ装填部６の開口部を開放してその交換を行なう。
【００８４】
このように、この印刷装置１においては、光ディスクＤが装置本体２内に装填されてから、印刷動作が終了して光ディスクＤが排出部１５ｂに排出されるまでの間に渡って光ディスクＤが搬送路１５内に存在している限り、操作釦２７ａに対する押し込みの操作が挿通口カバー２３ａの動作に連動するロック部材３１ａにより阻止され、光ディスクＤが装置本体２（搬送路１５）から除去されて初めてその状態が解除される。したがって開閉カバー５を不用意に開放して挿通口２１の縁部で光ディスクＤのレーベル面を傷付けたり、操作釦２７ａを不用意に押し込んで開閉カバー５の閉合状態を不安定にして光ディスクＤの搬送性を損ね、不適正な印刷を光ディスクＤに施してしまうような不都合を防止することができる。
【００８５】
図２０は本実施形態に係る印刷装置１の電気回路のブロック図を示している。この印刷装置１は装置全体の制御を行なう制御部（ＣＰＵ）１００を有し、この制御部１００にＲＯＭ１０１及びＲＡＭ１０２が備えられている。ＲＯＭ１０１には、印刷装置１の各部の動作を制御するためのシステムプログラムなどのプログラムデータが記憶されている。またＲＯＭ１０１には、テープに印刷するテープ印刷モード及び光ディスクＤに印刷するディスク印刷モードに応じてサーマルヘッド８の発熱素子への通電時間を設定する通電時間テーブルのデータが記憶されている。ＲＡＭ１０２には、入力されたデータを記憶する入力データメモリや印刷パターンデータを記憶するための印刷データメモリなどが備えられ、また印刷動作に必要なデータが一時的に記憶される。
【００８６】
また、制御部１００には、キー入力部３、表示部４が接続され、サーマルヘッド８を駆動する駆動回路１０３、印刷動作用モータ３５を駆動する駆動回路１０４、カッタ用モータ１０５を駆動する駆動回路１０６が接続されている。また、制御部１００には、テープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂ、インクカートリッジ検出スイッチ１２及びディスク検出センサ１３が接続されている。更に制御部１００には、前記開閉カバー５が前記フック２４と係止片２６とが適正に係合して装置本体２の上面の所定の閉合位置に適正に係止されているときにそれを検出する開閉カバースイッチ３３が接続されている。
【００８７】
以下に、印刷装置１によって行われる印刷処理を図２１及び図２２に示すフローチャートに従って説明する。まず、印刷対象物を印刷用テープとするテープ印刷モードか、それとも印刷対象物を光ディスクＤとするディスク印刷モードかを設定するためのメニュー画面を表示部４に表示させて、操作者がこのメニューによって印刷モードの設定を行なう（ステップＳ１）。次に、表示部４に入力編集画面及び書式設定画面を表示させ、操作者によりキー入力部３を介して印刷すべき文字情報の入力が行なわれ、また文字サイズや行数、文字体などの書式情報の入力設定が行なわれる（ステップＳ２）。次に、キー入力部３の印刷キーの操作に基づく印刷の実行が指示されたか否かを判断する（ステップＳ３）。印刷の実行が指示されていれば（ステップＳ３のＹＥＳ）、設定された印刷モードが印刷用テープ用か光ディスクＤ用かのいずれであるかを判断する（ステップＳ４）。印刷の実行が指示されなければ、処理を終了する（ステップＳ３のＮＯ、エンド）。
【００８８】
テープ印刷モードが設定されている場合には、カートリッジ装填部６に設けられたテープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂ、インクカートリッジ検出スイッチ１２及びディスク検出センサ１３の情報を取り込み（ステップＳ５）、テープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂからの情報に基づいてテープカートリッジ７０がカートリッジ装填部６に装填されているか否かを判断する（ステップＳ６）。
【００８９】
テープカートリッジ７０がカートリッジ装填部６に装填されていないと判断したときには（ステップＳ６のＮＯ）、次にカートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が装填されているか否かを判断する（ステップＳ７）。また、インクカートリッジ８５がカートリッジ装填部６に装填されていないと判断したときには（ステップＳ７のＮＯ）、表示部４にテープカートリッジ７０が未装填であることのエラー表示をし（ステップＳ８）、ステップＳ３の印刷実行の指示待ちに移行する。この間に操作者はカートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０を装填して再度印刷の実行を指示することができる。
【００９０】
カートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が装填されていると判断したときには（ステップＳ７のＹＥＳ）、インクカートリッジ８５に代えてテープカートリッジ７０を装填すべきとのエラー表示を行ない（ステップＳ９）、ステップＳ３の印刷実行の指示待ちに移行する。これにより操作者はカートリッジ装填部６に装填されたインクカートリッジ８５をテープカートリッジ７０に交換して再度印刷の実行を指示することができる。
【００９１】
カートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填されていると判断したときには（ステップＳ６のＹＥＳ）、続いてカートリッジ装填部６に光ディスクＤが装填されているか否かを判断する（ステップＳ１０）。カートリッジ装填部６に光ディスクＤが装填されていると判断したときには（ステップＳ１０のＹＥＳ）、表示部４に光ディスクＤが装填されており、それを取り除くべきとのエラー表示を行ない（ステップＳ１１）、ステップＳ３の印刷実行の指示待ちに移行する。これにより操作者はカートリッジ装填部６に装填された光ディスクＤを取り除いて再度印刷の実行を指示することができる。
【００９２】
カートリッジ装填部６に光ディスクＤが装填されていないと判断したときには（ステップＳ１０のＮＯ）、設定された書式及び取り込んだテープ幅などのテープカートリッジ情報に基づいて入力された文字情報の印刷データを作成する（ステップＳ１２）。そして、印刷動作用モータ３５を駆動して、図１４〜図１６で説明した、サーマルヘッド８のプラテン７への押圧、プラテン７及びリボン巻取軸９の回転駆動を行ない、印刷データによりサーマルヘッド８の発熱素子を発熱駆動することにより印刷用テープ７１にインクリボン７２のインクを熱転写して印刷する（ステップＳ１３）。
【００９３】
印刷が終了した後には、サーマルヘッド８をプラテン７に押圧したままの状態でカッタ用モータ１０５によって切断機構１７を駆動して可動刃１７ｂを動作させて印刷用テープ７１の切断を行ない（ステップＳ１４）、更に印刷動作用モータ３５を逆転駆動することにより、サーマルヘッド８のプラテン７からの開離を行って処理を終了する（ステップＳ１５、エンド）。
【００９４】
また、ステップＳ４において、設定された印刷モードがディスク印刷モードであると判断したときには、カートリッジ装填部６に設けられたテープカートリッジ検出スイッチ１１ａ、１１ｂ、インクカートリッジ検出スイッチ１２及びディスク検出センサ１３の情報を取り込み（ステップＳ１６）、次にインクカートリッジ検出スイッチ１２の情報に基づいてカートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が装填されているかどうかを判断する（ステップＳ１７）。
【００９５】
カートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が装填されていないと判断したときには（ステップＳ１７のＮＯ）、続いてカートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填されているか否かを判断する（ステップＳ１８）。カートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填されていないと判断すると（ステップＳ１８のＮＯ）、カートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が未装填であるとのエラー表示を表示部４に行ない（ステップＳ１９）、ステップＳ３の印刷実行の指示待ちに移行する。このエラー表示によって操作者はカートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５を装填して再度印刷の実行を指示することができる。
【００９６】
カートリッジ装填部６にテープカートリッジ７０が装填されていると判断したときには（ステップＳ１８のＹＥＳ）、カートリッジ装填部６に装填されたテープカートリッジ７０をインクカートリッジ８５に交換すべきとのエラー表示を行ない（ステップＳ２０）、ステップＳ３の印刷実行の指示待ちに移行する。これにより操作者はカートリッジ装填部６に装填されたテープカートリッジ７０をインクカートリッジ８５に交換して再度印刷の実行を指示することができる。
【００９７】
一方、カートリッジ装填部６にインクカートリッジ８５が装填されていると判断したときには（ステップＳ１７のＹＥＳ）、続いてカートリッジ装填部６に光ディスクＤが装填されているか否かを判断する（ステップＳ２１）。カートリッジ装填部６に光ディスクＤが装填されていないと判断したときには（ステップＳ２１のＮＯ）、カートリッジ装填部６に光ディスクＤが未装填であるとのエラー表示を行ない（ステップＳ２２）、ステップＳ３の印刷実行の指示待ちに移行する。これにより操作者はカートリッジ装填部６に光ディスクＤを装填して再度印刷の実行を指示することができる。
【００９８】
光ディスクＤがカートリッジ装填部６に装填されていると判断したときには（ステップＳ２１のＹＥＳ）、開閉カバースイッチ３３がＯＮかどうか判断する（ステップＳ２３）。開閉カバースイッチ３３がＯＮではない場合、すなわち開閉カバー５が不完全な閉合状態のときには、印刷不良が発生する虞があるため、表示部４にその旨のエラー表示を行ない（ステップＳ２４）、印刷処理の実行を禁止して終了する（ステップＳ２３のＮＯ、エンド）。開閉カバースイッチ３３がＯＮの場合（ステップＳ２３のＹＥＳ）には、設定された書式に基づいて入力された文字情報の印刷データを作成し（ステップＳ２５）、図１４〜図１６のように、印刷動作用モータ３５を正転駆動して、サーマルヘッド８のプラテン７への押圧、プラテン７及びリボン巻取軸９の回転駆動を行ない、印刷データによりサーマルヘッド８の発熱抵抗素子を発熱駆動することにより光ディスクＤのレーベル面にインクリボン８７のインクを熱転写して印刷する（ステップＳ２６）。
【００９９】
この印刷が終了したときには、光ディスクＤは搬送路１５の下流側端部の排出部１５ｂの位置まで搬送され、この排出部１５ｂの上に支持された状態で停止する。続いて、図１７及び図１８で説明したように、印刷動作用モータ３５を逆転駆動することにより、サーマルヘッド８のプラテン７からの開離を行ない、更に一定時間だけ印刷動作用モータ３５を逆転駆動することによりインクリボン８７の弛み取りを行った上で処理を終了する（ステップＳ２７、エンド）。
【０１００】
この図２１及び図２２の印刷処理で説明するように、装置本体２の上面のカートリッジ装填部６内にインクカートリッジ８５を装填した後に開閉カバー５を装置本体２の上面に閉合した際に、その閉合状態が所定の閉合位置からずれて不適正で、フック２４と係止片２６との係合、つまり装置本体２に対する開閉カバー５の係止が不完全なような場合には、それが開閉カバースイッチ３３により検出される。そしてこの状態で装置本体２内に光ディスクＤを装填し、この光ディスクＤがディスク検出センサ１３により検出されると、このディスク検出センサ１３による検出信号と、前記開閉カバースイッチ３３による検出信号とに基づいて、制御部１００による制御で開閉カバー５の係止が不完全である旨の警告が発せられ、その警告の内容が表示部４に表示される（ステップＳ２４）。
【０１０１】
したがって、操作者はその警告により開閉カバー５の閉合状態が不適正あることに気付き、その閉合状態を直すことになる。開閉カバー５の閉合状態が不適正のまま印刷動作が実行されると、搬送される光ディスクＤが開閉カバー５の挿通口２１の縁部に当接するなどして不正常な印刷が行なわれてしまう虞があるが、事前にその警告がなされ、操作者が開閉カバー５の閉合状態を直すことになるため、不正常な印刷が行なわれるようなことがない。
【０１０２】
また、装置本体２に対する開閉カバー５の係止が不完全なことが開閉カバースイッチ３３により検出され、且つこの状態で装置本体２内に対する光ディスクＤの装填がディスク検出センサ１３により検出されときに、制御部１００によりプラテン７及びサーマルヘッド８の駆動を禁止するように制御する。したがって、開閉カバー５の閉合状態が不完全のまま、誤って印刷開始キーを操作しても印刷動作が行なわれず、したがって不正常な印刷が行なわれるような不都合を回避することができる。
【０１０３】
図２３及び図２４には第２の実施形態を示してあり、この実施形態においては、挿通口２１を覆う挿通口カバーは設けられていない。そして、この第２の実施形態においては、開閉カバー５の下面側にレバー部材２３ｂが設けられている。
【０１０４】
レバー部材２３ｂは摺接部２３ｖと連動部２３ｗとを有するＬ状に形成され、その中間の基部が開閉カバー５の下面に軸２３ｘを介して回動自在に取り付けられている。このレバー部材２３ｂはばね部材２３ｙを介して図２４における時計回り方向に弾性的に付勢され、通常時にはストッパー２３ｚに当接してその時計回り方向の回動が規制され、初期位置に保持されている。
【０１０５】
そして、レバー部材２３ｂが初期位置にあるときには、摺接部２３ｖが開閉カバー５の挿通口２１の下側においてその挿通口２１を斜めに横切るように配置されている。つまり、この摺接部２３ｖは、基部からその先端側の向きが搬送路１５の搬送上流側に向いて斜めに挿通口２１を横切るように配置されている。レバー部材２３ｂの連動部２３ｗにはロック部材３１ｂが軸２３ｘを介して回動自在に連結され、このロック部材３１ｂはレバー部材２３ｂの回動に応じて開閉カバー５の幅方向に移動して開閉カバー５の一側部の壁面に対して突没するようになっている。
【０１０６】
装置本体２の上面に設けられた操作釦２７ａには前記第１の実施形態の場合と同様に貫通穴２７ｇが形成されている。そして、前記ロック部材３１ｂがレバー部材２３ｂの回動に応じて開閉カバー５の一側部の壁面から突出する動作でそのロック部材３１ｂが前記操作釦２７ａの貫通穴２７ｇ内に進入するようになっている。
【０１０７】
光ディスクＤのレーベル面に所定の文字列等を印刷する際には、開閉カバー５が装置本体２の上面に閉合して係止されている状態において、まず操作釦２７ａを押し込み、装置本体２に対する開閉カバー５の係止を解除し、開閉カバー５に手先を掛けて手動で開閉カバー５を上方に回動して開き、装置本体２のカートリッジ装填部内にインクカートリッジを装填し、この装填後に開閉カバー５を再び装置本体２の上面に閉合して係止させる。
【０１０８】
次に、光ディスクＤをそのレーベル面を印刷装置１の手前側に向けた起立状態で開口部１６から装置本体２内に挿入し、搬送路１５及び挿通口２１に沿って移動させてカートリッジ装填部内に装填する。この際、挿通口２１の下側には、この挿通口２１を斜めに横切るようにレバー部材２３ｂの摺接部２３ｖが延びており、このため挿通口２１に光ディスクＤが挿入されて挿通口２１に沿って光ディスクＤが移動すると、その光ディスクＤが摺接部２３ｖに当接してレバー部材２３ｂが押され、レバー部材２３ｂがばね部材２３ｙに抗して軸２３ｘを中心に図２４における反時計回り方向に回動する。そしてレバー部材２３ｂの回動によりロック部材３１ｂが開閉カバー５の一側部の壁面から突出して操作釦２７ａの貫通穴２７ｇ内に進入する。
【０１０９】
なお、光ディスクＤを装置本体２内に装填する際に、誤って開閉カバー５の上方から挿通口２１を通して垂直に挿入しようとしたときには、挿通口２１の下側に斜めに横切るようにレバー部材２３ｂの摺接部２３ｖが配置されているため、その垂直方向からの挿入が前記摺接部２３ｖにより阻まれ、したがって挿入方向の誤りに気付き、正規の横方向からの挿入が行なわれるようになる。光ディスクＤが正規の方向から挿入されたときには、前述のようにロック部材３１ｂが開閉カバー５の一側部から突出して操作釦２７ａの貫通穴２７ｇ内に入り込み、これにより操作釦２７ａに対する操作、つまり開閉カバー５の装置本体２に対する係止解除の操作が不能となり、したがって光ディスクＤを装置本体２内に挿入した後に、開閉カバー５を不用意に開放するような誤った操作を防止することができる。
【０１１０】
この第２の実施形態では、光ディスクＤの搬送路１５内に臨んでレバー部材２３ｂが配設され、このレバー部材２３ｂは、セット位置に装填される光ディスクＤに摺接部２３ｖが押されて初期位置から所定位置に回動し、セット位置から排出部１５ｂまで搬送路１５内を移動する光ディスクＤのレーベル面に摺接部２３ｖが摺接して光ディスクＤが搬送路１５内にあるときには所定位置に保持されるように構成すると共に、レバー部材２３ｂの初期位置から所定位置に回動によってロック部材３１ｂを非ロック位置からロック位置に変位させて操作釦２７ａのロックを行なうように構成したものである。
【０１１１】
印刷終了後に排出部１５ｂ上の光ディスクＤを装置外に取り出すと、光ディスクＤによる押さえが外れてレバー部材２３ｂがばね部材２３ｙの付勢力で軸２３ｘを中心に図２４における時計回り方向に回動するとともにストッパー２３ｚに当接して初期位置に復帰移動する。そしてレバー部材２３ｂが復帰する動作でロック部材３１ｂが開閉カバー５の内側に没入する方向に移動して操作釦２７ａの貫通穴２７ｇから抜け出る。これにより操作釦２７ａに対する操作が可能となる。この後、装置本体２内のインクカートリッジを他のインクカートリッジやテープカートリッジと交換するような場合には、操作釦２７ａを下方に押し込んで開閉カバー５の係止を解除し、この状態で開閉カバー５を手動で上方に回動してカートリッジ装填部の開口部を開放してその交換を行なう。
【０１１２】
このように、この第２の実施形態では、光ディスクＤが装置本体２内に装填されている間は、操作釦２７ａに対する押し込みの操作がロック部材３１ｂにより阻止され、したがって開閉カバー５を不用意に開放して挿通口２１の縁部で光ディスクＤのレーベル面を傷付けたり、操作釦２７ａを不用意に押し込んで開閉カバー５の閉合状態を不安定にして光ディスクＤの搬送性を損ね、不適正な印刷を光ディスクＤに施してしまうような不都合を防止することができる。
【０１１３】
図２５及び図２６には第３の実施形態を示してあり、この実施形態においては、挿通口カバー２３ｃの一側部側の一部がその側方に延出して操作釦２７ａに対応する遮蔽部２３ｄとなっている。この遮蔽部２３ｄは下面が開口する薄箱形をなし、図２５に示すように、挿通口カバー２３ｃが開閉カバー５の上に倒伏して挿通口２１を覆うときには、操作釦２７ａの上方側に離れてその操作釦２７ａに対する操作を可能にし、図２６に示すように、挿通口カバー２３ｃが上方に回動して開閉カバー５に対して起立するときには、その動作で操作釦２７ａの配置側に移動してその操作釦２７ａの全体を覆い、操作釦２７ａに対する操作を不能にするようになっている。
【０１１４】
この実施形態の場合の印刷作業手順について説明する。まず開閉カバー５が装置本体２の上面に閉合し、この開閉カバー５の挿通口２１が挿通口カバー２３ｃで覆われている状態において、操作釦２７ａを押し込み、開閉カバー５の係止を解除し、開閉カバー５を開いてカートリッジ装填部６内にインクカートリッジ８５を装填する。この際、挿通口カバー２３ｃの遮蔽部２３ｄは操作釦２７ａの上方に離間して操作釦２７ａの周囲が開放されているから、その操作釦２７ａに対する操作は支障なく行なえる。
【０１１５】
この後、開閉カバー５を装置本体２の上面に閉合し、開閉カバー５を装置本体２に係止し、この状態で図２６に示すように、光ディスクＤをそのレーベル面を印刷装置１の手前側に向けた起立状態で開口部１６から装置本体２内に挿入してカートリッジ装填部６内に装填する。このとき、光ディスクＤに押されて挿通口カバー２３ｃが上方に回動して起立する。そしてこの回動の動作に応じて挿通口カバー２３ｃの遮蔽部２３ｄが操作釦２７ａに重なり合い、操作釦２７ａの全体がこの遮蔽部２３ｄで覆われる。これにより操作釦２７ａの押し込みの操作が不能となり、装置本体２の上面に対する開閉カバー５の係止状態が保持され、したがって光ディスクＤをカートリッジ装填部６に挿入した後に、開閉カバー５を不用意に開放するような誤った操作を防止することができる。
【０１１６】
この後、キー入力部３の所定のキーを操作して印刷情報を入力し、更に所定のキーを操作して印刷の開始を指示する。これ以後の動作は前記第１の実施形態の場合と同じであり、光ディスクＤのレーベル面にそのタイトルなどの所定の情報がサーマルヘッドを介して印刷され、印刷の終了時には、光ディスクＤが排出部１５ｂにまで搬送される。
【０１１７】
操作者が排出部１５ｂにある光ディスクＤを装置外に取り出すと、光ディスクＤのレーベル面に当接して起立していた挿通口カバー２３ｃが自重で軸２２を中心に下方に回動し、この回動で挿通口２１が挿通口カバー２３ｃで覆われるとともに、遮蔽部２３ｄが上方に変位して操作釦２７ａから離間し、操作釦２７ａに対する操作が可能となる。
【０１１８】
この後、装置本体２内のインクカートリッジを他のインクカートリッジやテープカートリッジと交換するような場合には、操作釦２７ａを下方に押し込んで開閉カバー５の係止を解除し、この状態で開閉カバー５を手動で上方に回動してカートリッジ装填部６の開口部６ａを開放してその交換を行なう。
【０１１９】
このように、この第３の実施形態においては、光ディスクＤが装置本体２内に挿入されてから排出部１５ｂに排出されるまでの間に渡って光ディスクＤが装置本体２（搬送路１５）に装填されている状態では、操作釦２７ａに対する押し込みの操作が挿通口カバー２３ｃの遮蔽部２３ｄにより阻止され、したがって開閉カバー５を不用意に開放して挿通口２１の縁部で光ディスクＤのレーベル面を傷付けたり、操作釦２７ａを不用意に押し込んで開閉カバー５の閉合状態を不安定にして光ディスクＤの搬送性を損ね、不適正な印刷を光ディスクＤに施してしまうような不都合を防止することができる。
【０１２０】
図２７ないし図３０は第４の実施形態を示している。この実施形態においては、開閉カバー５の裏面側に、その開閉カバー５に設けられたスリット状の挿通口２１に対して直交する方向に所定の範囲で摺動可能な挿通口カバー２３ｃを備えている。この挿通口カバー２３ｅは、光ディスクＤが装置本体２に装填されていない状態では、挿通口２１を塞ぐ位置に配置されるカバー本体部２３ｐと、そのカバー本体部２３ｐから装置本体２の前部側に向け延出して設けられるアーム部２３ｑを備えている。装置本体２の開口部１６側に対応するカバー本体部２３ｐの端部には、第１の実施形態の挿通口カバー２３ａと同様に傾斜縁部２３ｍが形成されている。また、アーム部２３ｑの先端部には４５°に傾斜した傾斜部２３ｒが形成され、その先端部が連動レバー２８に当接されている。
【０１２１】
この実施形態においては、図２７及び図２９に図示するように、操作釦２７ａの操作によって作動して開閉カバー５のフック２４と装置本体２側の係止片２６との係合を解除する連動レバー２８が、その中間部において、切り離し及び連結が可能になっている。すなわち、操作釦２７ａに接続される連動レバー２８の一端部２８ａと、係止片２６が設けられる連動レバー２８の他端部２８ｂには、それぞれ凸部２８ｄと凹部２８ｅとが形成され、この凸部２８ｄと凹部２８ｅとを嵌め合わせて連動レバー２８の一端部２８ａと他端部２８ｂとを連結し、凸部２８ｄと凹部２８ｅとの嵌め合わせを外して連動レバー２８の一端部２８ａと他端部２８ｂとを分離することが可能になっている。そして、連動レバー２８の他端部２８ｂには挿通口カバー２３ｅのアーム部２３ｑに形成された傾斜部２３ｒに当接してそれと摺接する４５°に傾斜した傾斜部２８ｆを備えている。また、連動レバー２８の他端部２８ｂは、ばね部材２８ｇによって連動レバー２８の一端部２８ａに向けて付勢されている。
【０１２２】
この印刷装置では、挿通口２１を通って装置本体２に光ディスクＤが装填されるとき、光ディスクＤの挿入側先端部が挿通口カバー２３ｅの傾斜縁部２３ｍに突き当たり、これにより挿通口カバー２３ｅは光ディスクＤに押されて装置本体２の前部側に移動して挿通口２１を開く開位置に移動する（図２９、図３０）。
【０１２３】
光ディスクＤの装置本体２への装填によって挿通口カバー２３ｅが開位置に移動すると、連動レバー２８の他端部２８ｂに設けられている傾斜部２８ｆと挿通口カバー２３ｅのアーム部２３ｑの傾斜部２３ｒとが摺接しているため、連動レバー２８の他端部２８ｂは連動レバー２８の一端部２８ａから離れる方向に移動し、連動レバー２８の一端部２８ａと他端部２８ｂとが分離される（図２９、図３０）。したがって、光ディスクＤが装置本体２に装填された状態では、操作者の操作釦２７ａを押し込む操作は可能であるが、その操作力が係止片２６側に伝達されることはなく、操作者の操作釦２７ａの操作は無効となる。
【０１２４】
光ディスクＤへの印刷を終了して、光ディスクＤを装置本体２から除去すると、ばね部材２８ｇの付勢する力によって、連動レバー２８の他端部２８ｂが初期位置に復帰して連動レバー２８の一端部２８ａと結合すると共に、連動レバー２８の他端部２８ｂを介して挿通口カバーｅが押されて初期位置に復帰する。
【０１２５】
このように、この第４の実施形態においては、光ディスクＤが装置本体２内に挿入されてから排出部１５ｂに排出されるまでの間に渡って光ディスクＤが装置本体２に装填されている状態では、操作釦２７ａに対する押し込みの操作が無効になり、閉合状態で装置本体２に係止された開閉カバー５の係止が解除されず、したがって開閉カバー５を不用意に開放して挿通口２１の縁部で光ディスクＤのレーベル面を傷付けたり、操作釦２７ａを不用意に押し込んで開閉カバー５の閉合状態を不安定にして光ディスクＤの搬送性を損ね、不適正な印刷を光ディスクＤに施してしまうような不都合を防止することができる。
【０１２６】
図３１には第５の実施形態を示してあり、この実施形態においては、装置本体２内に操作釦２７ａと係脱可能なロック部材３１ｃ及びこのロック部材３１ｃを駆動する駆動源としてのソレノイド３１ｄが設けられている。
【０１２７】
図３２は第５の実施形態に係る印刷装置の制御系のブロック図を示している。この第５の実施形態は、図２０に示す第１の実施形態などの印刷装置の制御系とほぼ同一であるが、開閉カバー５の係止解除禁止手段に駆動源を用いている点で相違している。この駆動源としてはソレノイドを使用し、図３２に示すように、制御部１００に駆動回路１４２を介してソレノイド３１ｄが接続されている。また、この第５の実施形態に係る印刷装置では、制御部１００は装置本体２の搬送路１５内に光ディスクＤが存在するか否かをディスク検出センサ１４からの情報によって常時監視している。なお、ディスク検出センサ１４は、前述のように、搬送路１５内の移動範囲を上流から下流に移動する光ディスクＤを検出可能な位置に設けられており、印刷開始のセット位置から印刷終了の排出部１５ｂまでの搬送路１５内に光ディスクＤが存在していれば、それを検出できるようになっている。１個で足りなければ複数個設けてもよい。
【０１２８】
更に、説明すると、前記ソレノイド３１ｄは通常はオフ状態にあり、そのときは前記ロック部材３１ｃが操作釦２７ａと係合しない非ロック位置にあって、操作釦２７ａの操作が可能な状態にある。そして、光ディスクＤが装置本体２内に挿入され、光ディスクＤがカートリッジ装填部６のディスク検出センサ１４により検出されたときに、その信号に基づき制御部１００による制御でソレノイド３１ｄが駆動され、このソレノイド３１ｄの動作でロック部材３１ｃが突出して操作釦２７ａに係合するロック位置に移動し、この係合で操作釦２７ａの操作が不能状態に保持される。
【０１２９】
この印刷装置１を用いて光ディスクＤのレーベル面に印刷をするときには、まず操作釦２７ａを押し込み、開閉カバー５に手先を掛けて手動で開閉カバー５を上方に回動して開き、カートリッジ装填部６内にインクカートリッジを装填する。
【０１３０】
この後、開閉カバー５を装置本体２の上面に閉合して係止し、この状態で光ディスクＤをそのレーベル面を印刷装置１の手前側に向けた起立状態で開口部１６から装置本体２内に挿入してカートリッジ装填部６内に装填し、所定のセット位置にセットする。
【０１３１】
光ディスクＤがカートリッジ装填部６内に所定のセット位置にセットされると、その光ディスクＤがディスク検出センサ１４により検出され、その信号が制御部１００に送られ、これに基づき制御部１００による制御でソレノイド３１ｄが駆動される。そして駆動されたソレノイド３１ｄの動作でロック部材３１ｃが突出し、操作釦２７ａと係合し、操作釦２７ａが操作不能状態となり、したがって光ディスクＤをカートリッジ装填部６に挿入した後に、開閉カバー５を不用意に開放するような誤った操作を防止することができる。
【０１３２】
この後、キー入力部３の所定のキーを操作して印刷情報を入力し、更に所定のキーを操作して印刷の開始を指示する。これ以後の動作は前記第１の実施形態の場合と同じであり図２１及び図２２に示す手順で印刷処理が行われ、光ディスクＤのレーベル面にそのタイトルなどの所定の情報がサーマルヘッドを介して印刷され、印刷の終了後には、光ディスクＤが排出部１５ｂにまで搬送される。
【０１３３】
光ディスクＤが排出部１５ｂに排出され、印刷済の光ディスクＤを装置外に取り出すと、ディスク検出センサ１４によって光ディスクＤが検出状態から非検出状態に変わり、その信号が制御部１００に送られ、これに基づき制御部１００による制御でソレノイド３１ｄの通電が停止され、ロック部材３１ｃが操作釦２７ａから離脱してその係合が外れ、操作釦２７ａの操作が可能な状態となる。
【０１３４】
図３３は、上述のソレノイド３１ｄを用いた制御部１００による開閉カバー５の係止解除禁止処理のフローチャートを示している。印刷装置１の電源スイッチの投入とともに、制御部１００によってディスク検出センサ１４の状態が常に監視され、ディスク検出センサ１４によって搬送路１５内での光ディスクＤの存在が検出されれば（Ｓ１０１のＹＥＳ）、ソレノイド３１ｄの通電を行なうことで開閉カバー５の係止解除禁止の処理を行ない（Ｓ１０２）、ディスク検出センサ１４によって搬送路１５内での光ディスクＤの存在が検出されなければ（Ｓ１０１のＮＯ）、ソレノイド３１ｄの通電を停止し開閉カバー５の係止解除の処理を行なう（Ｓ１０３）。そして、タイマーを駆動して（Ｓ１０４）、Ｓ１０１乃至Ｓ１０３の処理を所定時間間隔で繰り返し行なうものである。
【０１３５】
このように、この印刷装置１においては、光ディスクＤが装置本体２内に装填されている間は、操作釦２７ａに対する押し込みの操作がロック部材３１ｃにより阻止される。したがって、この第５の実施形態の場合も、開閉カバー５を不用意に開放して挿通口２１の縁部で光ディスクＤのレーベル面を傷付けたり、操作釦２７ａを不用意に押し込んで開閉カバー５の閉合状態を不安定にして光ディスクＤの搬送性を損ね、不適正な印刷を光ディスクＤに施してしまうような不都合を防止することができる。
【０１３６】
次に図３４は第６の実施形態に係る印刷装置を示している。この印刷装置１では、開閉カバー５の裏面側に、開閉カバー５に設けられるスリット状の挿通口２１の方向と直交する方向に所定距離だけ摺動可能にして挿通口カバー２３ｆが設けられている。この挿通口カバー２３ｆには摘み２３ｕが設けられ、その摘み２３ｕが開閉カバー５に開設した孔５ｂから装置外に突出して配置されている。また、開閉カバー５の裏面側の操作釦２７ａに対応する位置に操作釦２７ａに対して突没自在にしてロック部材３１ｅが配設されている。そして、挿通口カバー２３ｆ及びロック部材３１ｅにはそれぞれ４５°の傾斜面を有する摺接部２３ｓ、３１ｓが設けられ、これらの摺接部２３ｓ、３１ｓの傾斜面を突き合わせた状態で挿通口カバー２３ｆとロック部材３１ｅが配置されている。ロック部材３１ｅと開閉カバー５の間には、ばね部材３１ｔが設けられ、このばね部材３１ｔによってロック部材３１ｅは常に操作釦２７ａの貫通穴２７ｂから脱出する方向に向けて付勢されている。
【０１３７】
この印刷装置では、装置本体２に光ディスクＤが装填されていない状態では、図３４に示すように、ばね部材３１ｔによってロック部材３１ｅが操作釦２７ａの貫通穴２７ｂから脱出する方向に向けて付勢されているため、挿通口カバー２３ｆはロック部材３１ｅの摺接部３１ｓに押されて挿通口２１を塞ぐ位置ある。
【０１３８】
操作者が装置本体２に光ディスクＤを装填する場合は、摘み２３ｕを装置本体２の前部側に向けて移動操作し挿通口カバー２３ｆを開位置に移動させ挿通口２１を開放し、その開放された挿通口２１を通して装置本体２内に光ディスクＤを装填する。この挿通口カバー２３ｆが開位置に移動されると、挿通口カバー２３ｆとロック部材３１ｅとは摺接部３１ｓ、２３ｓが当接しているため、ロック部材３１ｅが操作釦２７ａに向けて押し出されて貫通穴２７ｂに入り込み、操作釦２７ａがロックされて操作できなくなる。したがって、装置本体２に光ディスクＤが装填された状態では、操作釦２７ａの操作による開閉カバー５の装置本体２に対する係止解除ができないため、開閉カバー５を不用意に開放するような誤った操作を防止することができる。
【０１３９】
次に、図３５は第７の実施形態に係る印刷装置を示している。前述の第４の実施形態では、光ディスクＤが装置本体２に装填されることに連動して挿通口カバーを開位置に移動するように構成したが、第７の実施形態に係る印刷装置では、操作者の操作によって挿通口カバーを開位置に移動するようにした点が相違しており、その他の構成は図２７ないし図３０に示す第４の実施形態と同一である。
【０１４０】
図３５に図示するように、開閉カバー５の裏面側に、開閉カバー５に設けられるスリット状の挿通口２１の方向と直交する方向に所定距離だけ摺動可能にして挿通口カバー２３ｇが設けられている。この挿通口カバー２３ｇには摘み２３ｕが設けられ、その摘み２３ｕが開閉カバー５に開設した孔５ｂから装置外に突出して配置されている。なお、図３５では、前記第４の実施形態と同一の構成については同一の符号を付しており、その説明は省略する。
【０１４１】
この第７の実施形態の印刷装置では、操作者が摘み２３ｕを装置本体２の前部側に向けて移動操作し挿通口カバー２３ｇを開位置に移動させ挿通口２１を開放し、その開放された挿通口２１を通して装置本体２内に光ディスクＤを装填する。挿通口カバー２３ｇが開位置に移動することにより、連動レバー２８の一端部２８ａと他端部２８ｂとが分離される。したがって、光ディスクＤが装置本体２に装填された状態では、操作者の操作釦２７ａを押し込む操作は可能であるが、その操作力が係止片２６側に伝達されることはなく、操作者の操作釦２７ａの操作は無効となる。
【０１４２】
次に、図３６及び図３７は第８の実施形態に係る印刷装置を示している。上述した各印刷装置は、装置本体２に光ディスクＤが装填されたときに、装置本体２に係止された開閉カバー５の係止解除の操作を行なう操作釦の操作を不能にしたり、操作を無効にすることによって、開閉カバー５を不用意に開放することがないようにするものであった。この第８の実施形態では、装置本体２への光ディスクＤの装填時に開閉カバー５を装置本体２にロックして開放できないようにしている。
【０１４３】
図３６及び図３７において、２３ｈは挿通口カバーであり、開閉カバー５の裏面側に、開閉カバー５に設けられるスリット状の挿通口２１の方向と直交する方向に所定距離だけ摺動可能にして設けられている。装置本体２の開口部１６側に対応する挿通口カバー２３ｈの端部には、傾斜縁部２３ｍが形成されている。また、開閉カバー５に覆われた装置本体２上には貫通穴１８１を有する係止部１８０が設けられており、開閉カバー５の裏面には前記係止部１８０の位置に対応させてその貫通穴１８１に出没自在にしてロック部材３１ｆが設けられている。
【０１４４】
前記挿通口カバー２３ｈの端部には４５°に傾斜した傾斜部２３ｉが形成され、一方ロック部材３１ｆにも４５°に傾斜した傾斜部３１ｇが形成され、それらの傾斜部２３ｉ、３１ｇが摺動自在に当接している。このロック部材３１ｆと開閉カバー５の間にはばね部材３１ｈが配設され、ロック部材３１ｆは係止部１８０の貫通穴１８１から退出する方向に付勢されている。
【０１４５】
装置本体２に光ディスクＤが装填されていない状態では、挿通口カバー２３ｈは挿通口２１を塞ぐ位置にあり、このときロック部材３１ｆは係止部１８０とは非係合状態にあって、開閉カバー５の開放は可能な状態にある。そこで、挿通口２１を通じて装置本体２に光ディスクＤを装填すると、光ディスクＤの挿入側先端が挿通口カバー２３ｈの傾斜縁部２３ｍに突き当たって、挿通口カバー２３ｈは装置本体２の後部に向けて移動し挿通口２１を開放する開位置に移動する。この動きに連動してロック部材３１ｆがばね部材３１ｈの付勢力に抗して係止部１８０に向けて移動し、貫通穴１８１に入り込むことにより、開閉カバー５が装置本体２に対してロックされる。したがって、装置本体２に光ディスクＤが装填されることに連動して開閉カバー５が装置本体２にロックされるため、操作釦２７ａを操作することによってフック２４と係止片２６との係合を解除しても、開閉カバー５を開放することができない。また、光ディスクＤが装置本体２から除去されると、挿通口カバー２３ｈが初期位置に復帰しロック部材３１ｆと係止部１８０の係合が外れて挿通口カバー２３ｈのロックが解除されて開閉カバー５の開放が可能になる。
【０１４６】
次に、図３８は第９の実施形態に係る印刷装置を示している。この実施形態では、開閉カバー５の裏面側にソレノイド３１ｈによって駆動されるロック部材３１ｇを配設する一方、装置本体２の開閉カバー５で覆われる所定の位置に貫通穴を有する係止部１８０を設けている。また、装置本体２の内部の搬送路１５にはディスク検出センサ１４が設けられている。
【０１４７】
この印刷装置では、装置本体２に光ディスクＤが装填されたことをディスク検出センサ１４が検出すると、制御部の制御に基づいてソレノイド３１ｈが駆動され、ロック部材３１ｇが係止部１８０に向けて突出してロック部材３１ｇと係止部１８０とが係合状態となって、開閉カバー５の開放ができなくなる。また、光ディスクＤが装置本体２から除去されてそれをディスク検出センサ１４が検出すると、制御部はソレノイド３１ｈの駆動を停止しロック部材３１ｇが係止部１８０の貫通穴から退出して開閉カバー５のロックが解除される。したがって、この第９の実施形態に係る印刷装置でも、装置本体２に光ディスクＤが装填された状態では、開閉カバー５が装置本体２にロックされるため、開閉カバー５を不用意に開放するような誤った操作を防止することができる。
【０１４８】
なお、上述の実施形態の記録媒体の印刷機構では、サーマルヘッドとプラテンとを備え、光ディスクを搬送して所定位置に設けたサーマルヘッドにより印刷を行なうように構成したものであるが、装置本体に装填した光ディスクを装置本体の所定位置に支持し、その光ディスクに対してサーマルヘッドを移動させて印刷を行なうように構成してもよい。また、上述の実施形態ではテープ状印刷媒体にも印刷可能な印刷装置を例に説明したが、そのような印刷装置に限定されるものではなく、光ディスクなどの記録媒体だけの印刷機能を有する印刷装置に本発明を採用することができることは勿論である。また、熱転写方式の印刷機構を有する印刷装置について説明したが、インクジェット方式の印刷機構を備えた印刷装置にも採用することができる。
【０１４９】
以上説明したように、本発明によれば、印刷機構による印刷に使用する消耗品を交換するために装置本体に開閉可能に設けられた開閉カバーが、その開閉カバーの挿通口に装置本体に装填された記録媒体が挿通された状態で不用意に開放されたり、装置本体への閉合状態が不完全であることなどの不適切な取り扱いが原因で生じる、装置本体に装填された記録媒体を傷付けるような不都合を防止でき、記録媒体への良好な印刷が可能な記録媒体の印刷装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１５０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る印刷装置に光ディスクを装填する途中の状態を示す斜視図。
【図２】その印刷装置に光ディスクを装填した状態を示す斜視図。
【図３】その印刷装置の開閉カバーを開放した状態を示す斜視図。
【図４】その印刷装置の開閉カバーを閉合し光ディスクを装填した状態を示す平面図。
【図５】その印刷装置の開閉カバーを開放した状態を示す平面図。
【図６】図６（Ａ）はその印刷装置の一部の内部構造を示す説明図、図６（Ｂ）は光ディスクを装填した状態での印刷装置の一部の内部構造を示す説明図。
【図７】その印刷装置の開閉カバーの係止解除を禁止する係止解除禁止手段を示す斜視図。
【図８】その印刷装置のカートリッジ装填部を示す平面図。
【図９】図９（Ａ）はその印刷装置に用いるテープカートリッジを示す平面図、図９（Ｂ）はその印刷装置に用いるテープカートリッジを示す斜視図。
【図１０】図１０（Ａ）はその印刷装置に用いるインクカートリッジを示す平面図、図１０（Ｂ）はその印刷装置に用いるインクカートリッジの斜視図。
【図１１】その印刷装置のカートリッジ装填部にテープカートリッジを収容した状態を示す平面図。
【図１２】その印刷装置のカートリッジ装填部にインクカートリッジを収容した状態を示す平面図。
【図１３】図１３（Ａ）はその印刷装置のカートリッジ装填部のセット位置に光ディスクを装填した状態を示す説明図、図１３（Ｂ）はその印刷装置のカートリッジ装填部に装填した光ディスクに対して印刷が行われたときの状態を示す説明図。
【図１４】その印刷装置の印刷機構を示す構成図。
【図１５】その印刷機構の第１段目の動作時の状態を示す図。
【図１６】その印刷機構の第２段目の動作時の状態を示す図。
【図１７】その印刷機構の第３段目の動作時の状態を示す図。
【図１８】その印刷機構の第４段目の動作時の状態を示す図。
【図１９】その印刷機構のラグギア機構を示す構成図。
【図２０】その印刷装置の電気回路の構成を示すブロック図。
【図２１】その印刷装置の動作の流れの一部を示すフローチャート。
【図２２】その印刷装置の動作の流れの残りの一部を示すフローチャート。
【図２３】本発明の第２の実施形態に係る印刷装置を示す斜視図。
【図２４】その印刷装置を示す平面図。
【図２５】本発明の第３の実施形態に係る印刷装置を示す斜視図。
【図２６】その印刷装置の光ディスク装填時の状態を示す斜視図。
【図２７】本発明の第４の実施形態に係る印刷装置を示す一部破断の平面図。
【図２８】その印刷装置の内部構造を示す一部破断の説明図。
【図２９】その印刷装置の光ディスク装填時の状態を示す一部破断の平面図。
【図３０】光ディスク装填状態での印刷装置の内部構造を示す一部破断の説明図。
【図３１】本発明の第５の実施形態に係る印刷装置を示す平面図。
【図３２】その印刷装置の電気回路の構成を示すブロック図。
【図３３】開閉カバーの係止解除禁止の処理の流れを示すフローチャート。
【図３４】本発明の第６の実施形態に係る印刷装置を示す平面図。
【図３５】本発明の第７の実施形態に係る印刷装置を示す一部破断の平面図。
【図３６】本発明の第８の実施形態に係る印刷装置を示す一部破断の平面図。
【図３７】その印刷装置を示す一部破断の断面図。
【図３８】本発明の第９の実施形態に係る印刷装置を示す平面図。
【符号の説明】
【０１５１】
１…印刷装置
２…装置本体
５…開閉カバー
６…カートリッジ装填部
６ａ…開口部
７…プラテン
８…サーマルヘッド
１５…搬送路
１５ａ…ガイド面
１５ｂ…排出部
２１…挿通口
２３ａ…挿通口カバー
２３ｃ…挿通口カバー
２３ｄ…遮蔽部
２３ｅ…挿通口カバー
２３ｆ…挿通口カバー
２３ｇ…挿通口カバー
２３ｈ…挿通口カバー
２６…係止片
２７ａ…操作釦
２７ｇ…貫通穴
２７ｂ…貫通穴
２８…連動レバー
３１ａ…ロック部材
３１ｂ…ロック部材
３１ｃ…ロック部材
３１ｄ…ソレノイド
３１ｅ…ロック部材
３１ｆ…ロック部材
３１ｇ…ロック部材
７０…テープカートリッジ
７１…印刷用テープ
７２…インクリボン
８５…インクカートリッジ
８７…インクリボン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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