(57)【要約】【課題】  食品から発生するドリップに起因する商品品質の低下を抑制し、且つ、フィルムへの二酸化チタン添加量を低減しても、吸収体内に吸収されたドリップが視認し難いドリップ吸収シート用空洞含有フィルムを提供する。【解決手段】  不織布と貼り合わせてドリップ吸収シートとして用いる空洞含有フィルムであって、ポリオレフィン系樹脂８８〜９２質量％、無機フィラー（二酸化チタンを含まない）８〜１２質量％（ただし、これら２者の合計は１００質量％である）を配合してなるポリオレフィン系樹脂層を備え、ＪＩＳ  Ｋ７１０５の規定に従って測定される波長７７０ｎｍの光線透過率が４％以下である空洞含有フィルム。【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布と貼り合わせてドリップ吸収シートとして用いる空洞含有フィルムであって、
ポリオレフィン系樹脂８８〜９２質量％、無機フィラー（二酸化チタンを含まない）８〜１２質量％（ただし、これら２者の合計は１００質量％である）を配合してなるポリオレフィン系樹脂層を備え、ＪＩＳ  Ｋ７１０５の規定に従って測定される波長７７０ｎｍの光線透過率が４％以下であることを特徴とする空洞含有フィルム。
【請求項２】
さらに、芳香族系炭化水素樹脂を２．５〜７．５質量％（ただし、前記ポリオレフィン系樹脂、無機フィラーおよび芳香族系炭化水素樹脂の合計は１００質量％である）含むものである請求項１に記載の空洞含有フィルム。
【請求項３】
前記無機フィラーとして炭酸カルシウムを用いるものである請求項１または２に記載の空洞含有フィルム。
【請求項４】
前記ポリオレフィン系樹脂としてポリプロピレン、芳香族系炭化水素樹脂としてポリスチレンを用いるものである請求項１〜３のいずれかに記載の空洞含有フィルム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の空洞含有フィルムと不織布とを張り合わせてなることを特徴とするドリップ吸収シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドリップ吸収用シートに好適な延伸フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、スーパーマーケットなどの生鮮食料品売り場において、刺身や生肉類は少量ずつトレーに取り分けられて陳列・販売されている。このような販売形式では、商品が長時間放置される場合があり、この際、食品から発生する血汁（ドリップ）がトレーに溜まり、商品の見栄えを悪くし、消費者の購入意欲を減退させるだけでなく、食品の劣化をも促進させるという問題がある。
【０００３】
そこで、上述のような販売形式を採用する場合には、通常、食品の下にドリップを吸収するためのドリップ吸収シートが敷かれている。このドリップ吸収シートには、不織布などの吸収体が単体で用いられており、食品から発生したドリップを吸収体内に保持することで、トレー内にドリップが溜まるのを防いでいる。しかしながら、ドリップが吸収体内に保持されていても、その色までを封じ込めることはできず、外観の向上効果は十分なものではなかった。また、ドリップと食品とは依然として接触した状態であるため、食品の劣化抑制効果も低かった。
【０００４】
上記問題を解決する手段として、不織布などの吸収体の表面に開孔フィルムを貼りあわせたタイプの吸収シートや、表面層と吸水樹脂層を共押出しした吸収シート等が考案、使用されている（特許文献１〜６）。
【０００５】
上記吸収体に貼り合わせるフィルムに要求される特性としては、第一に隠蔽性が挙げられる。隠蔽性は吸収体が吸収したドリップを視認しにくくさせるために必要である。特に、ドリップの色目に鑑みれば、赤色光の隠蔽性に優れることが重要であり、隠蔽性を付与する手段として、上記フィルムに顔料として二酸化チタンを添加することが一般的に行われている（特許文献７）。
【特許文献１】特開２００２−３０２１８２号公報
【特許文献２】特開平９−８６５６９号公報
【特許文献３】特開２００３−２６７４５５号公報
【特許文献４】特開２００１−２７８３５８号公報
【特許文献５】特開２０００−３００２２７号公報
【特許文献６】特開平８−２５５３８号公報
【特許文献７】特開平１１−２２７１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
二酸化チタンは高い屈折率を有するため隠蔽性付与には最適な顔料であるが、高価であり、包装材料の価格を上昇させるといった問題がある。また、二酸化チタンは比重が高いため、これを使用したフィルムの比重も高くなる。その結果、フィルムを焼却処理する際のフィルムの単位質量あたりの燃焼エネルギーが上昇し、多量のＣＯ2を発生するため、環境面に対する負荷が大きいといった問題もある。
【０００７】
本発明は上記問題点に着目してなされたものであって、食品から発生するドリップに起因する商品品質の低下を抑制し、且つ、フィルムへの二酸化チタン添加量を低減しても、吸収体内に吸収されたドリップが視認され難いドリップ吸収シート用空洞含有フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決し得た本発明の空洞含有フィルムとは、不織布と貼り合わせてドリップ吸収シートとして用いる空洞含有フィルムであって、ポリオレフィン系樹脂８８〜９２質量％、無機フィラー（二酸化チタンを含まない）８〜１２質量％（ただし、これら２者の合計は１００質量％である）を配合してなるポリオレフィン系樹脂空洞含有層を備え、ＪＩＳ  Ｋ７１０５の規定に従って測定される波長７７０ｎｍの光線透過率が４％以下であるところに要旨を有するものである。
【０００９】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ドリップの色目に相当する波長の光線透過率を一定値以下にすることで、二酸化チタンを一切用いない場合であっても、外部からのドリップ視認性を低減させ得ることを見出し、本発明を完成したのである。
【００１０】
上記構成のフィルムがドリップの視認性を低減し得たのは、フィルム中に無機フィラーを配合することを必須の要件としたことによるものである。すなわち、上記無機フィラーは、フィルムの基材樹脂であるポリオレフィン系樹脂とは非相溶な材料である。このような非相溶な材料が含まれるフィルムが製造工程において延伸されると、フィルムの基材樹脂と、基材樹脂とは非相溶な材料との界面に空洞が発生する。かかる空洞を有するフィルムに光が入射すると、この空洞部分において光が散乱されるため、フィルムの光線透過率が低下する。その結果、ドリップの色目に相当する赤色光の透過率も低下するのである。もちろん、無機フィラーによりフィルム自体を着色することも、上述の特定波長の光線透過率の低下に寄与するものでもある。
【００１１】
本発明の空洞含有フィルムは、さらに、芳香族系炭化水素樹脂を２．５〜７．５質量％（ただし、前記ポリオレフィン系樹脂、無機フィラーおよび芳香族系炭化水素樹脂の合計は１００質量％である）含むものであるのが好ましく、前記無機フィラーとしては、炭酸カルシウムを用いることが好ましい。また、上記ポリオレフィン系樹脂としてポリプロピレン、芳香族系炭化水素樹脂としてポリスチレンを用いるものは本発明の好ましい実施態様である。
【００１２】
また本発明には、上記空洞含有フィルムと不織布とを張り合わせてなるドリップ吸収シートも含まれる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の空洞含有フィルムは、二酸化チタンが添加されていなくても、食品から発生するドリップの色目に相当する波長の光線透過率が一定値以下に抑えられているため、かかるフィルムを吸収体と貼り合わせることで、吸収体内に保持されるドリップを外部から直接見え難くすることができる。また、ドリップと食品との接触を防止し得るため、食品の劣化抑制効果を向上させることもでき、鮮魚や生肉のトレー用の包装材料として好適に使用できる。さらに、二酸化チタンを使用しないため、環境面に対する負荷も小さいものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の空洞含有フィルムとは、不織布と貼り合わせてドリップ吸収シートとして用いるものであり、ポリオレフィン系樹脂８８〜９２質量％、無機フィラー（二酸化チタンを含まない）８〜１２質量％（ただし、これら２者の合計は１００質量％である）を配合してなるポリオレフィン系樹脂層を備え、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に準じて測定される波長７７０ｎｍの光線透過率が４％以下であるところに最大の特徴を有するものである。
【００１５】
まず、上記ポリオレフィン系樹脂について説明する。本発明の空洞含有フィルムのポリオレフィン系樹脂層に使用可能な樹脂は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリブテン‐１、ポリ４‐メチルペンテン‐１、ポリブタジエンなどが挙げられる。これらの中でも、成形加工が容易であり、優れた機械的強度や耐熱性を有することから、ポリプロピレンを使用するのが好ましい。上記ポリプロピレンの種類については限定されず、ホモポリマー、あるいは、エチレンなどとのコポリマーのいずれであってもよい。
【００１６】
上記ポリオレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、０．１〜１００ｇ／１０分であるのが好ましく、より好ましくは０．５〜２０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは１．０〜１０ｇ／分である。ＭＦＲが、上記範囲に満たない場合には、ポリオレフィン系樹脂の流動性が乏しくフィルムの製造が困難となる場合がある。一方、上記範囲を超える場合には、フィルム強度が小さくなり、ハンドリングの点で不都合が起こり易くなるからである。
【００１７】
上記ポリオレフィン系樹脂の配合量は、ポリオレフィン系樹脂と後述の無機フィラーの合計を１００質量％としたときに、８８質量％以上であるのが好ましく、より好ましくは８９質量％以上、さらに好ましくは９０質量％以上であり、９２質量％以下であるのが好ましく、より好ましくは９１質量％以下である。ポリオレフィン系樹脂の含有量が少ない場合には、フィルム強度が小さくなり、ハンドリングの点で不都合が起こり易く、多すぎる場合には、空洞部分の量が少なくなって隠蔽性が低下するからである。
【００１８】
上記ポリオレフィン系樹脂層には、無機フィラーを配合する。無機フィラーの配合量は８質量％以上であるのが好ましく、より好ましくは９質量％以上であり、１２質量％以下であるのが好ましく、より好ましくは１１質量％以下である。
【００１９】
本発明において無機フィラーは、フィルムを着色すること、フィルムに入射した光を散乱および／または吸収することに加えて、フィルム中に空洞を形成することでもドリップの視認性低下に寄与するものである。後述するように、本発明のフィルムは、原料となる樹脂を溶融押出してフィルム形状とした後、これを延伸して得られるものである。この際、上記無機フィラーは、溶融押出フィルム中に微分散した形態となっているため、このフィルムを延伸することで、ポリオレフィン系樹脂−無機フィラー界面に微細な空洞が形成される。このようにしてフィルム中に形成された空洞は、フィルムに入射した光を散乱させるため、波長の選択性はないものの光線透過率の低下に寄与する。
【００２０】
したがって、無機フィラーの配合量が少ない場合には、着色などによる隠蔽性効果が不十分となることに加えて、空洞も形成されにくくなるため、入射光の散乱による光線透過率の低下効果も得られ難くなる。一方、配合量が多すぎると、フィルム自体の価格が上昇するのはもちろんのこと、空洞が多数生じることで却ってフィルムの透明性を高めたり、製膜が困難となる傾向がある。
【００２１】
本発明で使用可能な無機フィラーは、特に限定されないが、例えば、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫化亜鉛、鉛白、タルク、クレー、硫酸バリウムなどが挙げられ、これらの中でも、炭酸カルシウムを使用するのが好ましい。
【００２２】
上記無機フィラーの大きさは、０．５μｍ以上であるのが好ましく、より好ましくは１μｍ以上であり、１０μｍ以下であるのが好ましく、より好ましくは５μｍ以下である。上記範囲に満たない場合には、フィルムに空洞が形成されにくい場合があり、一方、上記範囲を超える場合には延伸工程後に形成される空洞が大きくなりすぎるからである。
【００２３】
尚、本発明で使用する無機フィラーから二酸化チタンが除かれるのは、上述したように、二酸化チタンが高価であることに加えて、本発明のフィルムが処分される際の環境面への影響を考慮してのことである。
【００２４】
上記ポリオレフィン系樹脂層には、芳香族系炭化水素樹脂を添加してもよい。芳香族系炭化水素樹脂としては、例えば、ポリスチレン、石油樹脂などが挙げられる。これらの中でも、ポリスチレンを使用するのが好ましい。ポリスチレンは、フィルムにパール調の光沢を付与することができるのに加えて、安価であり、燃えやすく、また燃焼に際しても有毒ガスを発生しないからである。
【００２５】
芳香族系炭化水素樹脂の配合量は、上述のポリオレフィン系樹脂、無機フィラーおよび芳香族系炭化水素樹脂の合計１００質量％中、２．５質量％以上、７．５質量％以下とするのが好ましい。なお、芳香族系炭化水素樹脂を配合する場合の上記ポリオレフィン系樹脂の配合量は８０〜９０質量％（より好ましくは８２〜８８質量％）とするのが好ましく、無機フィラーの配合量は７．５〜１２．５質量％（より好ましくは８〜１２質量％、さらに好ましくは９〜１１質量％）とするのが好ましい。
【００２６】
本発明の空洞含有フィルムは、上記ポリオレフィン系樹脂層を備えていれば、そのフィルム構成は特に限定されず、その特性が害されない限り、ポリオレフィン系樹脂層表面（片面または両面）にその他の樹脂層を有するものであってもよい。例えば、上記ポリオレフィン系樹脂層の片面または両面に、ポリオレフィン系樹脂を主成分とし、且つ、無機フィラーを含有しない表面層を設けてもよい。このような表面層を設けることで、フィルムに配合した無機フィラーが脱落して食品に付着するのを防ぐことができる。
【００２７】
また、上記表面層以外にも、フィルムに諸特性を付与するための層を設けてもよく、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリビニルアルコール等のガスバリア性樹脂層などを設けてもよい。
【００２８】
さらに、上記各層（ポリオレフィン系樹脂層〔空洞含有層〕、表面層、その他樹脂層など）を形成する樹脂には、それぞれの層の特性を阻害しない範囲であれば、各種添加剤や充填材、例えば、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、難燃剤等を添加することができる。また、必要に応じて、その他の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、ゴム類、炭化水素樹脂、石油樹脂等を配合してもよい。
【００２９】
上記構成を有する本発明の空洞含有フィルムは、ＪＩＳ  Ｋ７１０５の規定に従って測定される波長７７０ｎｍの光線透過率が４％以下である。鮮魚や生肉から発生するドリップの大半は血液で占められていることから、本発明では、ドリップの色調を赤色と想定し、赤色光の光線波長に相当する７７０ｎｍにおける光線透過率をフィルムのドリップ隠蔽性能の指標とした。すなわち、波長７７０ｎｍにおける光線透過率が４％より少ない場合には、外部からドリップが視認され難い状態であると判断できる。一方、上記光線透過率が４％を超える場合には、フィルムによる隠蔽性の効果は十分ではなく、ドリップがフィルムを通して視認される状態であると判断できる。
【００３０】
また、本発明の空洞含有フィルムの空洞含有率は１５〜６０％であるのが望ましく、より望ましくは２０〜５０％であり、さらに望ましくは２５〜４０％である。フィルムの空洞含有率が上記範囲内であれば、入射光の散乱効果が得られやすいからである。
【００３１】
尚、上記空洞含有率は、延伸前のフィルム密度と、延伸後のフィルム密度から下記式により算出することができる。
【００３２】
【数１】
2006062151.tif 000002
＊ＪＩＳ  Ｋ７１３０による。
【００３３】
さらに、本発明の空洞含有フィルムは、熱風乾燥機中、１２０℃で５分間保持したときの熱収縮率が７％以下であることが好ましい。より好ましくは６％以下であり、さらに好ましくは５％以下である。熱収縮率が上記値を超える場合には、後述するように、本発明の空洞含有フィルムを不織布などの吸収体と熱接合により一体化する際に、フィルムが収縮し、加工が困難となる場合があるからである。
【００３４】
本発明の空洞含有フィルムの厚みは、その用途や使用方法に応じて適宜決定すればよい。尚、一般的な包装材料としてのポリオレフィン系フィルムの厚みは１０〜２００μｍ程度であるが、機械的強度やハンドリング性の観点からは、２０〜１５０μｍ程度とするのが好ましい。
【００３５】
本発明の空洞含有フィルムの製造方法については特に制限されず、従来公知の方法で製造することができる。例えば、積層する樹脂層の数に応じた押出し機を用いてＴダイ法やインフレーション法等で原料となる樹脂を溶融・押出してフィルム化し、積層した後、冷却ロール法、水冷法又は空冷法で冷却して未延伸フィルムを得る。次いで、この未延伸フィルムを所定の温度に加熱して２軸延伸を行う。この際の延伸方法についても特に限定はなく、逐次２軸延伸法、同時２軸延伸法、チューブラ延伸法等を採用することができる。ただし、フィルムの機械的強度を高める観点からは、少なくとも１軸方向に３倍以上の延伸を施すのが好ましい。
【００３６】
本発明の空洞含有フィルムの印刷性やラミネート性等を向上させるために、表面処理を行うことも望ましい。表面処理の方法としては、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理等の方法が例示でき、特に制限はない。上記例示の方法の中でも、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理は、連続処理が可能であり、フィルム製造時の巻き取り工程前に容易に実施できるため好ましい。
【００３７】
本発明の空洞含有フィルムは、不織布などの吸収体と貼り合わせてドリップ吸収用シートとして使用することができる。この際、使用可能な不織布（吸収体）は、特に限定されず、吸収体として従来公知のものはいずれも使用可能である。また、上記吸収体は、不織布を構成する繊維間に吸水性樹脂を含有するものであってもよい。
【００３８】
上記空洞含有フィルムと吸収体（不織布）とを貼り合わせる方法については特に制限されず、接着剤や溶剤による接合、ヒートシール、超音波接合、高周波接合などの熱接合などの方法が挙げられる。尚、ドリップ吸収用シートが食品と直接接触するものである点からは、ヒートシールが推奨される。
【実施例】
【００３９】
以下、本発明の具体例を実施例によってさらに説明するが、本発明は、その要旨を逸脱しない限り以下の実施例に限定されるものではない。なお、本実施例中における各種特性は下記の方法により評価したものである。
【００４０】
〔見かけ比重〕
下記製造例により得られたフィルムから２８０ｍｍ×４００ｍｍのフィルム片を切り出し、化学天秤にて重さを測定した後、ダイヤルゲージを用いて厚みを測定し、得られた結果を基に下記式から、見かけ比重を算出した。
見かけ比重（ｇ／ｃｍ3）＝重さ（ｇ）／（面積（ｃｍ2）×厚み（μｍ））
【００４１】
〔熱収縮率〕
フィルムの流れ方向（ＭＤ）、および流れ方向と直交する方向（ＴＤ）のそれぞれから、２０ｍｍ×２５０ｍｍの試験片を切り出し、試験片長辺の中央部に１５０ｍｍ間隔で標線を付け、熱風乾燥機〔タバイ製作所製：ＨＰＳ−２２型〕を使用して、１２０℃で５分間保持した後、ルーペを使用して標線間の距離を０．１ｍｍまで読み取り、下式に従って熱収縮率を算出した。
【００４２】
【数２】
2006062151.tif 000003
Ｌ1：加熱前の標線間の距離
Ｌ2：加熱後の標線間の距離
【００４３】
〔空洞含有率〕
空洞含有率は、延伸前のフィルム密度および延伸後のフィルム密度から下記式により算出した。
【００４４】
【数３】
2006062151.tif 000004
＊ＪＩＳ  Ｋ７１３０の規定による。
【００４５】
〔全光線透過率〕
下記製造例により得られたフィルムから４０ｍｍ×４０ｍｍの試験片を３枚採取し、直読積分式ヘイズメーター（東洋精機製作所製）を用い、ＪＩＳ  Ｋ７１０５（５．５光線透過率及び全光線透過率）に準じて全光線透過率を測定した。
【００４６】
〔赤色光透過率〕
下記製造例により得られたフィルムから３０ｍｍ×１５ｍｍの試験片を採取し、分光光度計（日立Ｕ−３３１０）を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に準じて７７０ｎｍ部分の光線透過率を測定した。
【００４７】
〔ドリップの隠蔽性評価〕
下記製造例により得られたフィルム（１６０ｍｍ×６５ｍｍ）に熱針で直径１ｍｍの貫通孔を５個／ｃｍ2開孔し、これを不織布（天然パルプ，１６０ｍｍ×６５ｍｍ）とホットメルト接着剤（東洋紡績株式会社製「バイロンＧＭ−９００」）で貼り合わせて、ドリップの隠蔽性評価用試験片を作成した。この試験片に、ドリップ代替液（食紅で着色した０．９％食塩水）を３ｃｃ滴下し、３０分放置した後、フィルム面を目視にて評価した。
評価基準
○  ：赤色が目立たない
△  ：赤色がやや目立つ
×  ：赤色が目立つ
【００４８】
〔製造例〕
フィルムＮｏ．１
表１に示す配合組成にしたがってフィルムを作成した。ポリオレフィン系樹脂層は、押出機で、ポリプロピレン単独重合体：８０質量部（住友化学工業株式会社製，商品名「ＦＳ２０１１ＤＧ３」，ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０分）、炭酸カルシウム含有マスターバッチ：２０質量部（ポリプロピレン２５％〔住友化学工業株式会社製，商品名「ＦＳ２０５４Ｇ８」〕、ポリスチレン２５％〔日本ポリスチレン株式会社製，商品名「Ｇ４５０Ｘ」〕、炭酸カルシウム５０％〔白石カルシウム株式会社製，商品名「ＰＯ−１５０Ｂ−１０」〕）を混合した後、２５０℃の樹脂温度で溶融押出しし、表面層は、上記押出機とは異なる押出機で、ポリプロピレン単独重合体（ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０分）９０質量部、プロピレン−エチレンランダム共重合体（住友化学工業株式会社製，「Ｓ１３１」，ＭＦＲ＝３ｇ／１０分、エチレン成分５％）１０質量部を２６０℃の樹脂温度にて溶融押出しし、Ｔダイ内にて、ポリオレフィン系樹脂層の両面に表面層が存在するように積層し、これを４０℃の冷却ロールで冷却固化して未延伸シートを得た。次いで、得られた未延伸シートを１２０℃に加熱された金属ロール間で、周速差を利用して縦方向に４．５倍延伸した後、テンター延伸機に導入して、１６０℃で予熱した後、１３０℃で横方向に９．５倍の延伸を行い、１５０℃で熱処理を行い、フィルムワインダーにより巻き取って空洞含有フィルム（フィルムＮｏ．１）を得た。得られたフィルムの厚みは３０μｍであった。
【００４９】
フィルムＮｏ．２
ポリオレフィン系樹脂層の原料樹脂を、ポリプロピレン単独重合体：７５質量部（ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０分）、炭酸カルシウム含有マスターバッチ：２０質量部（ポリプロピレン２５％、ポリスチレン２５％、炭酸カルシウム５０％）、二酸化チタンマスターバッチ：５質量部（大日精化工業株式会社製，商品名「ＰＰＭ（Ｆ）７８６２Ｗｈｉｔｅ」：ポリプロピレン４０％、二酸化チタン６０％）とした以外は上記フィルムＮｏ．１と同様にして空洞含有フィルム（フィルムＮｏ．２）を得た。得られたフィルムの厚みは２９μｍであった。
【００５０】
フィルムＮｏ．３
ポリオレフィン系樹脂層の原料樹脂を、ポリプロピレン単独重合体：９０質量部（ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０分）、二酸化チタンマスターバッチ：１０質量部（ポリプロピレン４０％、二酸化チタン６０％）とした以外は上記フィルムＮｏ．１と同様にして延伸フィルム（フィルムＮｏ．３）を得た。得られたフィルムの厚みは２９μｍであった。
【００５１】
上記評価方法にしたがって得られたフィルムの特性を評価した。フィルムの配合組成および評価結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
2006062151.tif 000005
【００５３】
フィルムＮｏ．１は、７７０ｎｍ波長の光線透過率が低く（３．７％）、吸収体と貼り合わせることで、吸収体が吸収したドリップを隠蔽するのに十分な隠蔽性を有するドリップ吸収用シートに好適な空洞含有フィルムであることがわかる。また、二酸化チタンを含まないため、他のフィルムに比べて見掛け比重も軽いものであった。
【００５４】
これに対してフィルムＮｏ．２は、炭酸カルシウムに加えて二酸化チタンも含有しているため、フィルムＮｏ．１に比べて比重が高く、また原料コストも高いものであった。
【００５５】
フィルムＮｏ．３は、ポリオレフィン系樹脂層に芳香族系炭化水素樹脂や炭酸カルシウムを配合せず、無機フィラーとして二酸化チタンのみを配合した例である。フィルムＮｏ．３は、二酸化チタンを使用したため、全光線透過率は低いものの、赤色光透過率はフィルムＮｏ．１に比べて大きく、また、炭酸カルシウムを使用していないためフィルム中に空洞が形成されず、フィルムＮｏ．１に比べて比重が高く、さらに原料コストも高いものであった。
【００５６】
これらの結果から明らかなように、本発明の空洞含有フィルムは、二酸化チタンを使用しなくても、赤色光の光線透過率が一定値以下に抑えられているため、かかるフィルムは、不織布などと貼り合わせてドリップ吸収シートとして用いるのに好適な空洞含有フィルムであることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の空洞含有フィルムは、不織布等の吸収体に貼り合わせて、魚肉や生肉類など血汁（ドリップ）の発生する食品の下に敷き、ドリップによる商品品質の低下を防ぎ、見栄えを改善するドリップ吸収用シートに好適である。