(57)【要約】【課題】電子機器の筐体に電波吸収部を形成する形成方法において、容易に電波吸収部を形成することができる電波吸収部の形成方法、電波吸収シート、及び電波吸収部形成装置を提供し、並びに提供した形成方法が適応された高周波機器を提供する。【解決手段】所望の形状に成形することができる電波吸収体を電波吸収部１０に対応する成形形状に成形することによって、電波吸収部１０を形成する。具体的には、切込み１１ａが設けられた電波吸収シート１１を用いることで、容易に所望の形状に成形することができるので、容易に電波吸収部１０を形成することができる。【選択図】図３
2006332362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装された筐体に電波吸収部を形成する電波吸収部の形成方法において、
所望の形状に成形可能な電波吸収体を前記電波吸収部に対応する成形形状に成形して、前記電波吸収部を形成すること特徴とする電波吸収部の形成方法。
【請求項２】
前記電波吸収体は、任意の部分を切取り可能にする切込みが設けられた電波吸収シートであり、
該電波吸収シートの所定部分を切り取って前記成形形状にし、前記筐体に貼付けることを特徴とする請求項１に記載の電波吸収部の形成方法。
【請求項３】
前記電波吸収体はシート状であり、
前記電波吸収体を筐体の電波吸収部を設ける面側に配置し、前記面側の外方から前記成形形状に対応する成形型でプレスして、前記成形形状に成形し、前記筐体に貼付けることを特徴とする請求項１に記載の電波吸収部の形成方法。
【請求項４】
前記電波吸収体は流動性を有してあり、
前記電波吸収部の外縁に対応する枠を有する成形枠を前記筐体の所定箇所に配置して、前記電波吸収体を前記成形枠に吐出し、硬化させることを特徴とする請求項１に記載の電波吸収部の形成方法。
【請求項５】
前記電波吸収体は、媒体が常温硬化性のシリコーン樹脂であることを特徴とする請求項４に記載の電波吸収部の形成方法。
【請求項６】
電子機器の筐体内部に電波吸収部を形成するための電波吸収シートであって、
前記筐体内部に実装された電子部品の大きさに対応させて、任意の部分を切取り可能にする切込みが設けられたことを特徴とする電波吸収シート。
【請求項７】
前記切込みは、網状に縦横に交差して設けられたことを特徴とする請求項６に記載の電波吸収シート。
【請求項８】
電波吸収部を備える高周波機器において、前記電波吸収部は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の電波吸収部の形成方法により形成してあることを特徴とする高周波機器。
【請求項９】
前記電波吸収部は、高周波回路の周囲に形成してあることを特徴とする請求項８に記載の高周波機器。
【請求項１０】
前記電波吸収部は、低雑音増幅器の周囲に形成してあることを特徴とする請求項８に記載の高周波機器。
【請求項１１】
電波吸収シートを成形形状に成形し、電子部品が実装された筐体に貼付けることにより電波吸収部を形成する電波吸収部形成装置であって、
前記筐体を固定する固定台と、
前記筐体の電波吸収部が形成される面側に配置された前記電波吸収シートを成形形状にプレス成形して前記筐体に貼付ける成形型と、
該成形型を昇降させる昇降部と
を備えることを特徴とする電波吸収部形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等の筐体に電波吸収部を容易に形成することができる、電波吸収部の形成方法、電波吸収シート、高周波機器、及び電波吸収部形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電波吸収部の形成方法について、衛星放送受信装置の低雑音ダウンコンバータ（ＬＮＢ：Ｌｏｗ  Ｎｏｉｓｅ  Ｂｌｏｃｋ  Ｄｏｗｎ  Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）を例にして、図９及び図１０に基づいて説明する。
【０００３】
図９は、低雑音ダウンコンバータ（ＬＮＢ）の斜視図である。図１０は、低雑音ダウンコンバータ（ＬＮＢ）の内部基板における電波吸収体の配置を示す配置図である。
【０００４】
低雑音ダウンコンバータ（以下、ＬＮＢとする）１０１は、高周波信号を受信するフィードフォン１０２と、高周波信号を処理する高周波回路（不図示）と、高周波回路が設けられる筐体１０３とから構成されている。
【０００５】
フィードフォン１０２は、パラボラアンテナから反射してきた高周波信号を効率よく受信するための装置である。
【０００６】
高周波処理回路は、受信した高周波信号を比較的低い周波数の信号に変換する機能を有する。
【０００７】
筐体１０３は、アルミニウム等の金属のダイカストにより形成されている。筐体１０３の内部には、高周波回路が実装されている。高周波回路は、外部に不要な高周波信号を発生させるが、この高周波信号は、筐体１０３の僅かな隙間からでも外部に漏れ、他の電子回路に悪影響を与える。これを防止するために、筐体１０３は一体的に形成することができ、隙間をなくすことができるダイカストで形成されている。
【０００８】
また、筐体１０３は、区画壁１２１、リブ１２２等によって所要の区画が形成されている。区画内の領域に、高周波処理回路を構成する回路基板や電子部品等が配置される。また、各回路基板や電子部品等の間、所要の区画の周辺に電波吸収体が貼付けられて、電波吸収部１１０が形成されている（図１０参照）。これによって、外部から到来する、または内部で発生するノイズ（電磁波、電波）を吸収し、その強度を低減させている。
【０００９】
電波吸収部１１０は、ＬＮＢ１０１の所望の特性が得られるように、電波を吸収する電波吸収体を所定の位置に接着することによって形成される。
【００１０】
例えば、電波吸収体が一定厚の固形のテープ状である場合には、所定の形状に切断加工して、筐体の所定箇所に接着剤で接着させて、電波吸収部１１０が形成される（従来例１：特許文献１の従来技術の欄参照）。または、電波吸収体が液状である場合には、電波吸収体を液体吐出装置に充填し、筐体１０３の所定箇所に所定量の電波吸収体を吐出して、電波吸収部１１０が形成される（従来例２：特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−３２１４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、筐体において複数箇所に夫々個別の形状をした電波吸収部を設ける場合、従来例１では、テープ状の電波吸収体を夫々の所定の形状に切断加工し、夫々の所定箇所に配置して接着しなければならず、長時間の作業を要していた。また、電波吸収部を１箇所に形成する場合であっても、電波吸収部の形状が複雑である場合には、テープ状の電波吸収体を所定の形状に切断加工して、これを組み合わせて接着する必要があり、作業が煩雑であった。
【００１２】
また、従来例２では、電波吸収体が液状であるため、電波吸収部を所定の形状に成形するのが困難であるという問題があった。
【００１３】
また、複数機種の製品を生産する状況にあって、各機種によって電波吸収部の形状・大きさが異なる場合には、各機種毎に異なる形状の電波吸収体を予め準備する必要があった。
【００１４】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、容易に電波吸収部を形成することができる電波吸収部の形成方法、電波吸収シート、高周波機器、及び電波吸収部形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る電波吸収部の形成方法は、電子部品が実装された筐体に電波吸収部を形成する電波吸収部の形成方法において、所望の形状に成形可能な電波吸収体を前記電波吸収部に対応する成形形状に成形して、前記電波吸収部を形成すること特徴とする。
【００１６】
この構成により、筐体に設けられる電波吸収部が複雑な形状であっても、電波吸収体を所望の形状にすることができるので、電波吸収部を容易に形成することができる。
【００１７】
すなわち、従来では、複雑な形状の電波吸収部を形成する場合には、テープ状の電波吸収体を用いて、所定の形状に切断加工してから、これらを組み合わせて電波吸収部を形成していたので、長時間の作業を要していたが、本発明によれば、電波吸収体を成形して成形形状としてから電波吸収部を形成することができるので、組み合わせ作業・部分片の貼付け作業等を省略することができ、電波吸収部を形成する作業時間を短縮することができる。
【００１８】
また、本発明に係る電波吸収部の形成方法では、前記電波吸収体は、任意の部分を切取り可能にする切込みが設けられた電波吸収シートであり、該電波吸収シートの所定部分を切り取って前記成形形状にし、前記筐体に貼付けることを特徴とする。
【００１９】
この構成により、ピンセット等の工具によって電波吸収シートの所定部分を容易に切り取ることができるので、容易に成形形状に成形することができ、作業時間を短縮できる。
【００２０】
また、従来では、筐体の複数箇所に電波吸収部を形成する場合、各電波吸収部の形状に適合するように個別に電波吸収体を成形し、成形した電波吸収体を個別に貼付ける必要があったが、本発明の電波吸収シートは、所定の領域をカバーすることができ、不要部分を切り離すことができるので、筐体に設けられる複数の電波吸収部を繋ぎ合わせた形状に容易に成形することができることから、これを筐体に貼付けることで、一括して複数箇所の電波吸収部を形成することができる。
【００２１】
本発明に係る電波吸収部の形成方法では、前記電波吸収体はシート状であり、前記電波吸収体を筐体の電波吸収部を設ける面側に配置し、前記面側の外方から前記成形形状に対応する成形型でプレスして、前記成形形状に成形し、前記筐体に貼付けることを特徴とする。
【００２２】
この構成により、電波吸収体の成形と筐体への貼付けを連続的に行うことができ、作業効率が向上する。
【００２３】
また、筐体の複数箇所に離隔して電波吸収部を設ける場合、プレス機に複数の成形型を設けることで、１回のプレスによって複数箇所に離隔して電波吸収部を形成することができる。これにより、複数回の作業によって行っていた貼付け作業を１回で済ますことができるので、作業時間を短縮することができる。
【００２４】
本発明に係る電波吸収部の形成方法では、前記電波吸収体は流動性を有してあり、前記電波吸収部の外縁に対応する枠を有する成形枠を前記筐体の所定箇所に配置して、前記電波吸収体を前記成形枠に吐出し、硬化させることを特徴とする。
【００２５】
この構成により、複雑に入り組んだ外縁の電波吸収部を形成する場合であっても、外縁に対応した形状の成形枠を用いて、流動性のある電波吸収体を隅々まで流し込むことで、容易に形成することができる。
【００２６】
本発明に係る電波吸収部の形成方法では、前記電波吸収体は、媒体が常温硬化性のシリコーン樹脂であることを特徴とする。
【００２７】
この構成により、電波吸収部が設けられる筐体等を加熱する必要もなく、電波吸収体を室温で硬化させることで電波吸収部を形成することができる。
【００２８】
本発明に係る電波吸収シートは、電子機器の筐体内部に電波吸収部を形成するための電波吸収シートであって、前記筐体内部に実装された電子部品の大きさに対応させて、任意の部分を切取り可能にする切込みが設けられたことを特徴とする。
【００２９】
この構成により、電子部品の大きさ程度の単位で不要部分を切取りとることができるので、各電子部品、筐体の区画壁、筐体のリブ等の間に設けられた電波吸収部に適合した形状に容易に成形することができる。
【００３０】
また、従来では、複数箇所に離隔して電波吸収部を形成する場合、各電波吸収部の形状に適合するように個別に電波吸収体を成形する必要があったが、本発明の電波吸収シートは、所定の領域をカバーし、不要部分を切り離すことができるので、筐体に設けられる複数の電波吸収部を繋ぎ合わせた形状に容易に成形することができる。
【００３１】
また、複数機種の製品を生産する状況にあって、各機種によって電波吸収部の形状・大きさが異なる場合には、各機種毎に異なる形状の電波吸収体を予め準備する必要があったが、このような場合であっても、本発明によれば、各機種の電波吸収部の形状・大きさに対応させて、電波吸収シートの不要部分を切り取って電波吸収部を形成することができるので、各機種毎に異なる形状の電波吸収体を準備する必要がない。
【００３２】
また、切込みにより電波吸収シートが容易に折曲げできるので、電波吸収シートを貼付ける部分が曲面であっても、密着させることができる。
【００３３】
また、本発明に係る電波吸収シートでは、前記切込みは、網状に縦横に交差して設けられたことを特徴とする。
【００３４】
この構成により、縦横に設けられた切込みによって形成されたマス目を数えることによって、切取り箇所を容易に特定することができるので、切取り作業の間違いをなくすことができる。
【００３５】
本発明に係る高周波機器は、電波吸収部を備える高周波機器において、前記電波吸収部は、上記に記載の電波吸収部の形成方法により形成してあることを特徴とする。
【００３６】
この構成により、工程を簡略化でき、作業時間を短縮させて電波吸収部を形成することができるので、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【００３７】
また、本発明に係る高周波機器では、前記電波吸収部は、高周波回路の周囲に形成してあることを特徴とする。
【００３８】
この構成により、ノイズ（電磁波、電波）の発生源となる高周波回路の周囲に、電波吸収部を短時間で形成することができ、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【００３９】
すなわち、高周波回路は、他の電子部品に悪影響を与えるノイズの発生源となるため、周囲に電波吸収部を設けて外部に漏れるノイズを最小限に抑える必要があり、電波吸収部は複雑な形状となる。従来では、電波吸収部の複雑な形状に合わせて、電波吸収体を切断し組み合わせて形成しなければならなかったが、本発明の電波吸収部の形成方法によれば、電波吸収部を形成する作業時間の短縮を図ることができるので、その分、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【００４０】
また、本発明に係る高周波機器では、前記電波吸収部は、低雑音増幅器の周囲に形成してあることを特徴とする。
【００４１】
この構成により、ノイズの影響を受けやすい低雑音増幅器の周囲の電波吸収部を短時間で形成することができ、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【００４２】
すなわち、低雑音増幅器は、ノイズの影響を受けやすいので、電波吸収部を設けて外部からのノイズを最小限にする必要がある。従来では、電波吸収部の複雑な形状に合わせて、電波吸収体を切断し組み合わせて形成しなければならなかったが、本発明の電波吸収部の形成方法によれば、工程を簡略化でき、作業時間の短縮を図ることができるので、その分、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【００４３】
本発明に係る電波吸収部形成装置は、電波吸収シートを成形形状に成形し、電子部品が実装された筐体に貼付けることにより電波吸収部を形成する電波吸収部形成装置であって、前記筐体を固定する固定台と、前記筐体の電波吸収部が形成される面側に配置された前記電波吸収シートを成形形状にプレス成形して前記筐体に貼付ける成形型と、該成形型を昇降させる昇降部とを備えることを特徴とする。
【００４４】
この構成により、電波吸収体の成形と筐体への貼付けを連続的に行うことができる。これにより、電波吸収部の形成時間を短縮できる。
【００４５】
また、筐体の複数箇所に離隔して電波吸収部を形成する場合であっても、プレス機に複数の成形型を設けることで、複数箇所の電波吸収部を１回のプレス作業によって形成することができる。これによって、複数回の作業によって行っていたプレス作業を１回で済ますことができるので、電波吸収部の形成時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【００４６】
本発明に係る電波吸収部の形成方法によれば、所望の形状に成形可能な電波吸収体で電波吸収部を成形するので、電子機器等の筐体に設けられる電波吸収部が複雑な形状であっても、容易に形成することができる。
【００４７】
また、本発明に係る電波吸収部の形成方法によれば、電波吸収シートに切込みが設けられているので、ピンセット等の工具によって電波吸収シートの所定部分を容易に切り離すことができ、容易に電波吸収部を形成することができる。
【００４８】
また、本発明に係る電波吸収部の形成方法によれば、電波吸収シートを筐体の電波吸収部を設ける面側に配置して、プレスによって電波吸収シートを成形形状に成形し、筐体に貼付けるので、電波吸収体の成形と筐体への貼付けを連続的に行うことができ、作業効率が向上する。
【００４９】
また、本発明に係る電波吸収部の形成方法によれば、流動性のある電波吸収体を成形枠に吐出して電波吸収部を成形するので、複雑に入り組んだ外縁の電波吸収部を容易に形成することができる。
【００５０】
また、本発明に係る電波吸収部の形成方法によれば、流動性のある電波吸収体の媒体が常温硬化性のシリコーン樹脂であるので、電波吸収部が設けられる筐体等を加熱する必要もなく、電波吸収体を室温で硬化させることで電波吸収部を形成することができる。
【００５１】
また、本発明に係る電波吸収シートによれば、筐体内部に実装された電子部品の大きさに、任意の部分を切取り可能にする切込みが設けられているので、電波吸収部の形状にあわせて、容易に成形することができる。
【００５２】
また、本発明に係る電波吸収シートによれば、切込みは網状に縦横に交差して設けられているので、縦横の切込みによって形成されたマス目を数えることで、切取り箇所を容易に特定することができるので、切取り作業を間違いなくすることができる。
【００５３】
また、本発明に係る高周波機器によれば、作業時間を短縮させて電波吸収部が形成されるので、製造コストが抑えられる。
【００５４】
また、本発明に係る高周波機器によれば、高周波回路の周囲の電波吸収部が短時間で形成されるので、製造コストが抑えられる。
【００５５】
また、本発明に係る高周波機器によれば、低雑音増幅器の周囲の電波吸収部が短時間で形成されるので、製造コストが抑えられる。
【００５６】
また、本発明に係る電波吸収部形成装置によれば、成形型が備えられ、成形型は電波吸収シートを成形する機能、及び成形された電波吸収シートを筐体に貼付けする機能を有しており、成形と貼付けを連続的に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００５８】
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１に係る電波吸収部の形成方法について、衛星放送受信装置の低雑音ダウンコンバータ（ＬＮＢ）を例にして、図１乃至図３に基づいて説明する。
【００５９】
図１は、本発明の実施の形態１に係る電波吸収部の形成方法が適用される低雑音ダウンコンバータの斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る電波吸収部の形成方法に用いられる電波吸収シートの正面図である。図３は、本発明の実施の形態１により形成された電波吸収部の概略図である。
【００６０】
高周波機器としての低雑音ダウンコンバータ（以下、ＬＮＢとする）１は、高周波信号を受信するフィードフォン２と、高周波信号を処理する高周波処理回路（不図示）と、高周波処理回路が設けられる筐体３とから構成され、所定の特性を引き出すために、筐体３の内部の所定箇所に電波吸収部１０（図３参照）が設けられている。
【００６１】
フィードフォン２は、パラボラアンテナから反射してきた高周波信号を効率よく受信するための装置である。
【００６２】
高周波処理回路は、受信した高周波信号を比較的低い周波数の信号に変換する機能を有する。
【００６３】
筐体３は、アルミニウム等の金属のダイカストにより形成されている。これによって、筐体３に実装されている高周波回路から発生する高周波信号が、外部に漏れることを防止している。すなわち、高周波信号は、僅かな隙間からでも漏れやすく、漏れた高周波信号が他の機器に悪影響を与えるので、筐体３は隙間を生じさせない金属のダイカストで形成される。
【００６４】
また、筐体３には、区画壁２１・リブ２２等（図４参照）によって所要の区画が形成されている。区画内の領域に、高周波処理回路を構成する回路基板や電子部品等が配置される。
【００６５】
電波吸収部１０は、筐体３の区画壁２１、リブ２２の周辺、高周波回路の周囲、または電子部品の周囲に設けられる。これによって、外部から到来する、または内部で発生するノイズ（電磁波、電波）を吸収し、低減させている。
【００６６】
筐体３に設けられる電波吸収部１０は、電波吸収シート１１によって形成される。
【００６７】
電波吸収シート１１は、合成ゴム等の柔軟性を有する樹脂に磁性体、カーボン等の電波吸収材料を分散して形成される。電波吸収材料は、吸収すべきノイズの強度によって選択される。
【００６８】
電波吸収シート１１には、シート全体に縦横に切込み１１ａが設けられている。切込み１１ａは、電波吸収シート１１の任意の部分がピンセット等の工具によって容易に切取れる深さまで切り込まれている。また、縦横に設けられた切込み１１ａの間隔は、筐体３に実装される電子部品を平面視した縦幅または横幅程度になっている。つまり、電波吸収シート１１は電子部品程度の大きさの単位で、容易に所望の形状に成形することが可能となっている。
【００６９】
筐体３に設けられる電波吸収部１０は、次のようにして形成される。
【００７０】
電波吸収シート１１の外縁は、筐体３の外縁と略等しい形状に剪断加工される。これによって、電波吸収シート１１は筐体３の全体を覆うようになっている。
【００７１】
次に、電波吸収シート１１は、所定の成形形状に成形される。電波吸収シート１１の切取り箇所は、網状に縦横に設けられた切込み１１ａによって形成されるマス目を所定の基準点から順番に数えて特定される。切取り箇所がピンセット等で切り取られて、電波吸収シート１１は成形形状に成形される。切取り箇所は、具体的には、筐体３に実装される電子部品に対応する部分、筐体３の区画壁２１・リブ２２対応する部分、または、設計上において電波吸収部１０が設けられない領域に対応する部分等である。これによって、電波吸収シート１１は、筐体３に設けられる電波吸収部１０が連結した成形形状になる。
【００７２】
なお、電波吸収部１０の成形形状は、電子機器の設計段階において、ノイズによる電気回路に与える障害が最小になるように、電波吸収部１０の大きさ、配置、形状等を調整して定められるものである。
【００７３】
次に、成形形状とされた電波吸収シート１１は、例えば、エポキシ樹脂等の接着剤によって、筐体３に貼付けられ、電波吸収部１０が形成される。
【００７４】
筐体３に貼付けられる電波吸収シート１１は、筐体３に設けられる電波吸収部１０が連結した成形形状とされているので、筐体３に設けられる複数箇所の電波吸収部１０が略同時に形成されることになる。
【００７５】
これによって、従来では、筐体の複数箇所に電波吸収部１０を形成する場合、各電波吸収部１０の形状に適合するように個別に電波吸収体を成形し、成形した電波吸収体を個別に貼付ける必要があったが、このような個別作業を行う必要がなくなるので、短時間で電波吸収部１０を形成できることになる。
【００７６】
＜実施の形態２＞
本発明の実施の形態２に係る電波吸収部の形成方法について図４に基づいて説明する。
【００７７】
図４は、本発明の実施の形態２に係る電波吸収部の形成方法を説明する説明図である。
【００７８】
高周波機器としてのＬＮＢ１の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略し、電波吸収部１０の形成方法について説明する。
【００７９】
まず、電波吸収シート１２が準備される。電波吸収シート１２は、合成ゴム等の柔軟性を有する樹脂に磁性体、カーボン等の電波吸収材料を分散して、形成される。電波吸収材料は、吸収すべきノイズの強度によって選択される。なお、本実施の形態で用いられる電波吸収シート１２には、実施の形態１に示したような切込み１１ａは設けられていない。
【００８０】
次に、電波吸収シート１２は、筐体３の外縁と略同一形状に加工され、筐体３の電波吸収部１０が設けられる面側に配置される。
【００８１】
次に、電波吸収シート１２は、配置された面側から成形型５１でプレスされ成形形状に成形されて筐体３に貼付けられ、電波吸収部１０が形成される。
【００８２】
これによって、電波吸収体の成形と筐体３への貼付けを連続的に行うことができるので、電波吸収部１０を短時間で形成することができる。
【００８３】
なお、電波吸収シート１２と筐体３とを接着剤によって接着させてもよい。この場合、電波吸収シート１２を筐体３に貼付ける前に、電波吸収部１０を形成する領域に、例えばエポキシ樹脂等の接着剤を塗布しておく。あるいは、電波吸収シート１２の成形形状となる領域の裏面側に予め接着剤が塗布しておく。
【００８４】
次に、電波吸収部１０を形成する成形型５１について説明する。
【００８５】
成形型５１は、電波吸収シート１２を剪断する剪断部５２と電波吸収シート１２を筐体３の底面に押し当てる押し当て面５３とから構成されている。
【００８６】
剪断部５２は、押し当て面の周囲に垂直に設けられている。電波吸収シート１２が成形型５１でプレスされる際、剪断部５２は筐体３の区画壁２１の側面またはリブ２２の側面に摺接し、電波吸収シート１２が剪断される。これによって、電波吸収シート１２が成形形状に成形される。
【００８７】
押し当て面５３の外縁は、電波吸収部１０の形状の外縁と略同一形状であり、押し当て面５３は、他の部分よりも突出している。突出は、筐体３の底面から開口面までの高さより大きい。これによって、剪断された電波吸収シート１２を筐体３の底面に確実に押さえつけ、一方、不要な電波吸収シート１２を筐体３の開口面に残存させる。
【００８８】
＜実施の形態３＞
本発明の実施の形態３に係る電波吸収部の形成方法について図５及び図６に基づいて説明する。
【００８９】
図５は、本発明の実施の形態３に係る電波吸収部の形成方法における電波吸収シートの配置を説明する説明図である。図６は、本発明の実施の形態３に係る電波吸収部の形成方法を説明する説明図である。
【００９０】
高周波機器としてのＬＮＢ１の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００９１】
本実施の形態においては、筐体３が複数の区画に分割されており、各区画に電波吸収部１０を形成する形成方法について説明する。
【００９２】
まず、電波吸収シート１２が準備される。電波吸収シート１２は、合成ゴム等の柔軟性を有する樹脂に磁性体、カーボン等の電波吸収材料を分散して、形成される。電波吸収材料は、吸収すべきノイズの強度によって選択される。なお、本実施の形態で用いられる電波吸収シート１２には、実施の形態１に示したような切込み１１ａは設けられていない。
【００９３】
次に、電波吸収シート１２は、筐体３の外縁と略同一形状に加工される。電波吸収シート１２は、筐体３の電波吸収部１０が設けられる面側に、複数の区画全体を覆うようにして配置される。
【００９４】
次に、電波吸収シート１２が配置された面側から成形型５１でプレスして、電波吸収シート１２を成形形状に成形し、筐体３に貼付けて、電波吸収部１０を形成する。
【００９５】
これによって、１回のプレスによって複数箇所に離隔して電波吸収部１０を形成することができ、複数回の作業によって行っていた貼付け作業を１回で済ますことができるので、作業時間を短縮することができる。
【００９６】
次に、成形型５１について説明する。
【００９７】
成形型５１は、複数の区画に対応する複数の子成形型６１から構成され、それぞれの子成形型６１は所定の間隔をあけて配置されている。複数の子成形型６１が寄せ集まった全体の外縁は、筐体３の外縁と略一致している。
【００９８】
各子成形型６１は、電波吸収シート１２を剪断する剪断部５２と電波吸収シート１２を筐体底面に押し当てる押し当て面５３とから構成されている。
【００９９】
各子成形型６１の剪断部５２は、押し当て面５３の周囲に垂直に設けられている。電波吸収シート１２が成形型５１でプレスされる際、剪断部５２は筐体３の区画壁２１の側面またはリブ２２の側面に摺接し、電波吸収シート１２が剪断される。これによって、電波吸収シート１２が成形形状に成形される。
【０１００】
各区画に対応する子成形型６１の押し当て面５３の外縁は、電波吸収部１０の形状の外縁と略同一形状であり、押し当て面５３は、他の部分よりも突出している。この突出は、筐体３の底面から開口面までの高さより大きい。これによって、剪断された電波吸収シート１２を筐体３の底面に確実に押さえつけ、一方、不要な電波吸収シート１２を筐体３の開口面に残存させる。
【０１０１】
＜実施の形態４＞
本発明の実施の形態４に係る電波吸収部の形成方法について図７に基づいて説明する。
【０１０２】
図７は、本発明の実施の形態４に係る電波吸収部の形成方法を説明する説明図である。
【０１０３】
高周波機器としてのＬＮＢ１の構成は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略し、電波吸収部の形成方法について説明する。
【０１０４】
まず、筐体３の電波吸収部１０を形成する領域に、成形枠７１を固定する。
【０１０５】
成形枠７１は外枠７２と内枠７３とから構成されている。外枠７２は、例えば、筐体３の区画壁２１に囲まれた形状と略同一の形状であって、この区画に嵌る形状とされている。なお、外枠７２は、所定の区画に完全に嵌合する形状でなくてもよく、区画内の一部の領域を囲うような形状としてもよい。内枠７３は、電波吸収部１０の形状と略一致している。
【０１０６】
次に、筐体３に固定された成形枠７１に、液体吐出装置８１で液状の電波吸収体１３を吐出する。
【０１０７】
液状の電波吸収体１３は、例えば、焼結フェライトと液状の接合剤との混合物である。焼結フェライトとして、例えば、マンガン・亜鉛フェライトの粉末が用いられ、接合剤として、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂等が用いられる。また、接合剤として、室温硬化性の液状シリコーン樹脂を用いてもよい。
【０１０８】
液体吐出装置８１は、例えば、液状の電波吸収体１３が充填されるシリンダ８２と、シリンダの先端に装着され液状の電波吸収体の吐出口となるニードルアダプタ８３と、シリンダの後端開口部を密封するように蓋をし、充填された電波吸収体を押し出すための加圧空気を送り出すエアホースが設けられたエアホース付きキャップ（不図示）と、シリンダ内にエアホースを介して加圧空気を送り出すポンプ装置（不図示）とから構成されている。
【０１０９】
ポンプ装置は、送り出す加圧空気の圧力及び時間を制御する機能を有しており、これによって、シリンダから吐出する液状の電波吸収体の量が制御される。
【０１１０】
次に、液状の電波吸収体１３を加熱して硬化する。また、接合剤が、室温硬化性の液状シリコーン樹脂の場合には、室温で硬化する。
【０１１１】
液状の電波吸収体１３が硬化した後にあるいは外形が崩れない程度に硬化した後に、成形枠を筐体から取り外し２次硬化させ、完全に硬化反応を終了させる。
【０１１２】
これによって、複雑に入り組んだ外縁の電波吸収部１０を形成することができる。すなわち、複雑に入り組んだ外縁をもつ成形枠７１を用いても、流動性のある液状の電波吸収体１３を隅々まで流し込むことができるので、複雑に入り組んだ外縁の電波吸収部１０を容易に形成することができる。
【０１１３】
＜実施の形態５＞
本発明の実施の形態５に係る高周波機器について説明する。
【０１１４】
高周波機器としての通信機器は、高周波回路を備えている。高周波回路（例えば、高周波発振回路）は、不要電波を発生させる。不要電波は、他の電気回路に影響を与え、あるいは、自己の高周波回路に帰還して、誤作動を起こさせる原因になっている。これを防止するために、高周波回路の周囲に、不要電波を吸収し減衰させる電波吸収部１０（図３参照）が形成される。
【０１１５】
高周波回路の周囲に設けられる電波吸収部１０、または電子部品間に設けられる電波吸収部１０は、従来では、電子部品間の寸法に適合する所定の形状に、テープ状の電波吸収体を切断加工し、各電子部品の間に貼付け、あるいは切断加工した電波吸収体を組み合わせて貼付けることによって形成されていたので、形成作業に長時間かかっていた。
【０１１６】
上述した電波吸収部１０の形成方法（例えば、実施の形態１に示した方法）によれば、電波吸収シートの不要部分を切り取ることで、高周波回路の周辺あるいは電子部品間に設けられた複数の電波吸収部１０を連結した形状に、電波吸収シートを容易に成形することができるので、これによって、容易に電波吸収部を設けることができる。
【０１１７】
従って、電波吸収部１０を形成する製造費が抑えられ、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【０１１８】
＜実施の形態６＞
本発明の実施の形態６に係る高周波機器について説明する。
【０１１９】
高周波機器としての衛星放送受信装置のＬＮＢ１（図１参照）は、衛星からの信号を受信するホーンと、ホーンの出力を増幅する低雑音増幅器（ＬＮＡ）と、低雑音増幅器（ＬＮＡ）の出力に接続されるバンドパスフィルタ（ＢＰＦ）と、所定の発振周波数を発生させる局部発振回路と、バンドパスフィルタ（ＢＰＦ）からの出力と局部発振回路の出力とをミキシングするミクサと、これらの電子部品を実装する筐体３（図１参照）とから構成されている。
【０１２０】
衛星からの信号は、ホーンから低雑音増幅器（ＬＮＡ）によって増幅され、バンドパスフィルタ（ＢＰＦ）を介して、発振回路で発生された発振周波数の信号とミキシングされて、超高周波信号から高周波信号に変換される。
【０１２１】
局部発振回路は、受信信号を低周波信号に変換するために１０ＧＨｚ帯周波数を発生させるものであるが、同時に周囲の空間に高周波電波を放射し、他の電子部品に悪影響を及ぼす。これを防止するために、局部発振回路は、区画壁２１に仕切られた区画内に実装され、空間的に他の電子部品から隔離されて、放射する電波を外部に漏れないようにされる。また、局部発振回路の周囲に電波吸収部１０（図３参照）が設けられ、放射される電波を電波吸収部１０で吸収させて減衰させている。このようにしても、高周波電波は、区画壁等の僅かな隙間から漏れ、他の電子部品の特性に影響を与えるため、他の電子部品の周囲にも電波吸収部１０が設けられる。
【０１２２】
上述した電波吸収部１０の形成方法（例えば、実施の形態１に示した方法）によれば、電波吸収シートの不要部分を切り取ることで、局部発振回路の周辺あるいは電子部品の周辺に設けられた複数の電波吸収部１０を連結した形状に、電波吸収シートを容易に成形することができるので、これによって、容易に電波吸収部を設けることができる。
【０１２３】
従って、電波吸収部１０を形成する製造費が抑えられ、高周波機器の製造費を低く抑えることができる。
【０１２４】
また、ＬＮＢ１の機種が替わって異なる領域に電波吸収部１０を形成する場合であっても、電波吸収シート１１をいつでも容易に任意の形状に加工することができるので、すぐに電波吸収部１０に対応する成形形状に形成することができる。したがって、機種毎に個別の電波吸収シート１１の在庫を抱える必要がなくなる。また、電波吸収部１０の設計変更があっても、すぐに対応することができる。
【０１２５】
＜実施の形態７＞
本発明の実施の形態７に係る電波吸収部形成装置について図８に基づいて説明する。
【０１２６】
図８は、本発明の実施の形態７に係る電波吸収部形成装置の概略図である。
【０１２７】
電波吸収部形成装置９１は、電波吸収シート１２を成形形状に成形し筐体３に貼付ける成形型５１と、成形型ロッド９２を昇降させる昇降部９３と、筐体３を固定する固定台９４とから構成されている。
【０１２８】
成形型５１は、成形型５１を固定する上盤９５を介して成形型ロッド９２に連結され、成形型ロッド９１を昇降させる昇降部９３によって、昇降されるようになっている。
【０１２９】
成形型５１は、電波吸収シート１２を剪断する剪断部５２（図４参照）と電波吸収シート１２を筐体３の底面に押し当てる押し当て面５３（図４参照）とから構成されている。
【０１３０】
剪断部５２は、押し当て面の周囲に垂直に設けられている。電波吸収シート１２が成形型５１でプレスされる際、剪断部５２は筐体３の区画壁２１の側面またはリブ２２の側面に摺接し、電波吸収シート１２が剪断される。これによって、電波吸収シート１２が成形形状に成形される。
【０１３１】
押し当て面５３の外縁は、電波吸収部１０の形状の外縁と略同一形状であり、押し当て面５３は、他の部分よりも突出している。突出は、筐体３の底面から開口面までの高さより大きい。これによって、剪断された電波吸収シート１２を筐体３の底面に確実に押さえつけ、一方、不要な電波吸収シート１２を筐体３の開口面に残存させる。
【０１３２】
昇降部９３は、成形型５１の押し当て面が固定台９４に固定された筐体３の底面直前の位置で昇降反転させるように成形型５１を昇降させる。
【０１３３】
固定台９４は、筐体３を固定面９４ａに固定する台であって、成形型５１の下降方向側に配置される。固定面９４ａは、成形型５１が最下点に到達する位置よりも若干下側に配置される。
【０１３４】
次に、電波吸収部形成装置９１を用いて電波吸収部１０を形成する形成方法について説明する。
【０１３５】
まず、固定台９４の固定面９４ａに固定治具によって筐体３を固定する。この時、電波吸収部１０を設ける面側を、成形型５１が配置されている側（図では上側）に向けて配置する。
【０１３６】
次に、筐体３の電波吸収部１０を設ける面側に、電波吸収シート１２を配置する。電波吸収シート１２の外縁は、予め筐体の外縁からはみ出さないように、筐体３の外縁と略同一形状に加工されている。
【０１３７】
次に、昇降部９３によって成形型５１を降下させる。このとき、成形型５１の押し当て面５３が、電波吸収シート１２に当接し、成形型５１の剪断部５２と筐体の区画壁２１の側面あるいはリブ２２の側面とが摺接して電波吸収シート１２が剪断されて成形形状に加工され、さらに、成形型５１を降下させることで成形形状にされた電波吸収シート１２が筐体３の底面に圧着される。
【０１３８】
これによって、電波吸収体の成形と筐体への貼付けを連続的に行うことができる。これにより、電波吸収部の形成時間を短縮できる。
【０１３９】
また、筐体の複数箇所に電波吸収部１０が離隔して設ける場合には、プレス機に複数の成形型を設けることで、複数箇所に電波吸収部を１回のプレス作業によって形成することができる。これにより、複数回の作業によって行っていた貼付け作業を１回で済ますことができるので、貼付け作業時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電波吸収部の形成方法が適用される低雑音ダウンコンバータの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る電波吸収部の形成方法に用いられる電波吸収シートの正面図である。
【図３】本発明の実施の形態１により形成された電波吸収部の概略図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る電波吸収部の形成方法を説明する説明図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る電波吸収部の形成方法における電波吸収シートの配置を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る電波吸収部の形成方法を説明する説明図である。
【図７】本発明の実施の形態４に係る電波吸収部の形成方法を説明する説明図である。
【図８】本発明の実施の形態７に係る電波吸収部形成装置の概略図である。
【図９】低雑音ダウンコンバータ（ＬＮＢ）の斜視図である。
【図１０】低雑音ダウンコンバータ（ＬＮＢ）の内部基板における電波吸収体の配置を示す配置図である。
【符号の説明】
【０１４１】
３                筐体
１０              電波吸収部
１１、１２        電波吸収シート
１３              液状の電波吸収体
１１ａ            切込み
５１              成形型
７１              成形枠
９１              電波吸収部形成装置
９３              昇降部
９４              固定台
【図１】
2006332362.tif 000003
【図２】
2006332362.tif 000004
【図３】
2006332362.tif 000005
【図４】
2006332362.tif 000006
【図５】
2006332362.tif 000007
【図６】
2006332362.tif 000008
【図７】
2006332362.tif 000009
【図８】
2006332362.tif 000010
【図９】
2006332362.tif 000011
【図１０】
2006332362.tif 000012