(57)【要約】【課題】  本発明は、容器の上端開口部を優れた密閉性でもって開閉自在に確実に閉止することができる容器の蓋部材を提供する。【解決手段】  本発明の容器の蓋部材Ａは、天板１とこの天板１の外周縁に下方に向かって一体的に屈曲形成された筒形状の周壁部２とからなり、上記周壁部２の少なくとも一部を全周に亘って拡径方向に膨出させることによって周溝部21を形成してなる容器の蓋部材Ａであって、この蓋部材Ａの少なくとも周溝部21の内周面にエンボス加工による凹凸が形成されていることを特徴とするので、周溝部は、エンボス加工の皺に起因してその周方向に伸縮性を有しており、蓋部材の周溝部を拡径させて、容器の係止突部に係脱自在に係止させることができ、蓋部材によって容器の開口部を開閉自在に閉止することができる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板とこの天板の外周縁に下方に向かって一体的に屈曲形成された筒形状の周壁部とからなり、上記周壁部の少なくとも一部を全周に亘って拡径方向に膨出させることによって周溝部を形成してなる容器の蓋部材であって、この蓋部材の少なくとも周溝部の内周面にエンボス加工による凹凸が形成されていることを特徴とする容器の蓋部材。
【請求項２】
蓋部材は、紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化し且つ両面にエンボス加工が施された円形状の成形シートを絞り加工することによって形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の容器の蓋部材。
【請求項３】
蓋部材は、両面にエンボス加工が施された紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化してなる円形状の成形シートを絞り加工することによって形成されたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器の蓋部材。
【請求項４】
周溝部が周壁部の上端縁部に天板の外周端縁に連続した状態で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の容器の蓋部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部を開閉自在に閉止することができる容器の蓋部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ジュースやお茶などの飲料物を収納する容器として紙製の容器が用いられており、この紙製の容器内に収納した飲料物が不測に溢れたり或いは飲料物内に埃などが入らないように、容器の上端開口部を紙製の蓋部材によって開閉自在に閉止している。このような蓋部材としては、特許文献１には、紙のシート状素材を円形状に裁断してブランクを作製し、このブランクをプレス成形してなる紙製の蓋部材が提案されている。
【０００３】
しかしながら、上記紙製の蓋部材は、その外側片の内周面に係止突起を形成し、この係止突起を容器の上端開口部外周面に形成したリング状の縁部に係脱自在に係止させており、蓋部材を容器上端開口部に取り付けるに際しては、蓋部材の係止突起が容器のリング状縁部を乗り越える必要がある。
【０００４】
そこで、両者の係止を確実なものとするために係止突起の突出高さを高くし過ぎると、蓋部材の係止突起が容器のリング状縁部を乗り越えることができない虞れがあり、その反対に、係止突起の突出高さを低くすると、蓋部材の係止突起と容器のリング状縁部との係止状態が容易に解除されてしまい、蓋部材によって容器の上端開口部を確実に閉止しておくことができないといった問題点があった。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０８０８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、容器の開口部を優れた密閉性でもって開閉自在に確実に閉止することができる容器の蓋部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の容器の蓋部材は、天板とこの天板の外周縁に下方に向かって一体的に屈曲形成した筒形状の周壁部とからなり、上記周壁部の少なくとも一部を全周に亘って拡径方向に膨出させることによって周溝部を形成してなる容器の蓋部材であって、この蓋部材の少なくとも周溝部の内周面にエンボス加工による凹凸が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
又、上記容器の蓋部材において、蓋部材は、紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化し且つ両面にエンボス加工が施された円形状の成形シートを絞り加工することによって形成されたものであることを特徴とする。
【０００９】
更に、上記容器の蓋部材において、蓋部材は、両面にエンボス加工が施された紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化してなる円形状の成形シートを絞り加工することによって形成されたものであることを特徴とする。
【００１０】
そして、上記容器の蓋部材において、周溝部が周壁部の上端縁部に天板の外周端縁に連続した状態で形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の容器の蓋部材は、天板とこの天板の外周縁に下方に向かって一体的に屈曲形成された筒形状の周壁部とからなり、上記周壁部の少なくとも一部を全周に亘って拡径方向に膨出させることによって周溝部を形成してなる容器の蓋部材であって、この蓋部材の少なくとも周溝部の内周面にエンボス加工による凹凸が形成されていることを特徴とするので、周溝部は、エンボス加工の皺に起因してその周方向に伸縮性を有しており、蓋部材の周溝部を拡径させて、容器の開口部外周面に形成された係止突部に係脱自在に係止させることができ、蓋部材によって容器の開口部を開閉自在に閉止することができる。
【００１２】
又、蓋部材が、紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化し且つ両面にエンボス加工が施された円形状の成形シートを絞り加工することによって形成されたものである場合には、紙の切断粉などが発生する虞れがなく衛生上、優れていると共に、周溝部の内周面に形成されたエンボス加工を合成樹脂フィルムによって長時間に亘って確実に保持することができ、蓋部材による容器の開口部の開閉を確実なものとすることができる。
【００１３】
そして、蓋部材は、その両面が合成樹脂フィルムから形成されていることから、暖かい飲料物が入った容器の開口部を閉止する場合にあっても、飲料物から出た湯気によって蓋部材が変形するのを最小限に抑えて、容器の開口部の閉止状態を確実に維持することができる。
【００１４】
更に、上記容器の蓋部材において、周溝部が周壁部の上端縁部に天板の外周端縁に連続した状態で形成されている場合には、蓋部材の天板の外周縁部に容器の開口端縁が受止されるまで容器に向かって押圧することによって、蓋部材の周溝部を容器の係止突部に係脱自在に確実に係止させることができ、蓋部材による容器の開口部の閉止を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の容器の蓋部材の一例を図面を参照しつつ説明する。本発明の容器の蓋部材Ａは、図１に示したような、紙B1の両面に合成樹脂フィルムB2、B2を積層一体化し且つ両面にエンボス加工が施された円形状の成形シートＢを絞り加工することによって形成され、具体的には、図２及び図３に示したように、平面円形状の天板１と、この天板１の外周縁に下方に向かって一体的に屈曲形成された短筒形状の周壁部２とからなる。そして、上記周壁部２の上端縁部には、該周壁部２の一部を拡径方向（外方）に向かって膨出させることによって全周に亘って断面略半円形状の周溝部21が形成されており、この周溝部21は、上記天板１の外周縁から連続した状態に形成されている。
【００１６】
更に、図２及び図４に示したように、上記天板１及び周壁部２の内外面の夫々には、その全面に亘ってエンボス加工A1が施されており、このエンボス加工A1の凹凸によって蓋部材Ａが全体的に伸縮可能に構成されている。上記エンボス加工A1は、周壁部２に形成された周溝部21の内周面に少なくとも形成されておればよい。
【００１７】
なお、上記エンボス加工としては、特に限定されず、例えば、図２及び図４に示したような、微細な凹凸を筋状に形成し、この凹凸からなる筋A10 を複数本、小間隔を存して平行に形成してなるエンボス加工の他に、梨子地、絹目などのエンボス加工が挙げられ、図２及び図４に示したエンボス加工が好ましい。
【００１８】
次に、上記容器の蓋部材の製造方法について説明する。先ず、図１に示したように、紙B1の両面に合成樹脂フィルムB2、B2を積層一体化し且つ両面にエンボス加工B3が施されてなる成形シートＢを用意する。
【００１９】
ここで、紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化する方法としては、紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化する方法、紙の両面に半溶融状態の合成樹脂フィルムを押圧し、紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化する方法、合成樹脂フィルムを押出成形により製造し、押出機から押出した直後の溶融状態の合成樹脂フィルムを紙の両面に積層一体化させる方法などが挙げられる。
【００２０】
そして、本発明で用いられる成形シートＢとしては、両面にエンボス加工が施された紙の両面に合成樹脂フィルムを積層一体化し、紙に施されたエンボス加工を合成樹脂フィルムの表面に反映させて合成樹脂フィルムの表面にエンボス加工を付与してなるものを用いることができる。上述した両面にエンボス加工が施された紙は、例えば、特表平１１−５０９２７６号公報に記載の製造方法によって製造することができる。このような成形シートＢとしては、例えば、日本製紙株式会社から商品名「ウェイビーウェイビー」で市販されており、この成形シートは、紙表面に対する合成樹脂シートの形状追従性と合成樹脂シートの伸縮性とによって優れた伸縮性を備えている。
【００２１】
一方、図５に示したように、容器の蓋部材Ａの形状に対応した所定形状を有する凹部31が形成された雌金型３と、この雌金型３の凹部31に対応する凸部41を有する雄金型４と、この雄金型４の外方に配設された円環状の支持金型５と、この支持金型５の外方に配設された円環状の切断金型６とからなる絞り加工装置Ｃを用意する。
【００２２】
次に、上記雌雄金型３、４をバンドヒーター（図示せず）によって加熱した上で、雌雄金型３、４間に成形シートＢを配設する。しかる後、雌金型３を下方に変位させ、支持金型５の上端面で成形シートＢの外周部を支持した状態で、雌金型３の下端外周縁と、これに対向する切断金型６の上端内周縁とによって、成形シートＢを平面円形状に切断する。
【００２３】
続いて、図６に示したように、上記雌金型３を更に下方に変位させると同時に、この雌金型３の下方への変位に連動させて支持金型５を下方に変位させ、成形シートＢを雌雄金型３、４によって加熱しながら、成形シートＢの両面に施されたエンボス加工が成形シートＢの両面全面に残存した状態となるように、雌雄金型３、４によって、成形シートＢの外周部を全面的に垂直下方に屈曲させて成形シートＢを絞り加工（絞り成形）して有底円筒状の中間成形品B1を得る。
【００２４】
更に、図７に示したように、上記中間成形品B1が被嵌可能な略円柱形状の内側成形金型７と、この内側成形金型７の外方に配設され且つ内側成形金型７に対して接離可能な略円柱形状の外側成形金型８とからなり、上記内側成形金型７の外周面一端部には、内側成形金型７の一端外周縁から連続した状態に断面略半円形状の円環状突条部71が全周に亘って突設されている一方、上記外側成形金型８の外周面には、上記内側成形金型７の円環状突条部71に対応する断面半円形状の周溝部81が凹設されてなる絞り加工装置Ｄを用意する。なお、内側成形金型７の円環状突条部71の外径が、中間成形品B1の内径と略同一径か或いは僅かに小さくなるように調整されている。
【００２５】
そして、図７及び図８に示したように、上記中間成形品B1を内側成形金型７に側方から被嵌させた後、内側成形金型７の円環状突条部71に中間成形品B1の周壁部B11 を介して外側成形金型８の周溝部81を押圧させた状態で、内外成形金型７、８を共にそれらの対向外周面が同一方向となるように同一速度で回転させることによって、中間成形品B1の周壁部の上端縁部を該周壁部の両面のエンボス加工が残存した状態となるように全周に亘って拡径方向（外方）に向かって膨出させて断面円形状の周溝部21を形成して容器の蓋部材Ａを製造することができる。
【００２６】
このようにして得られた容器の蓋部材Ａの内外面の夫々にはエンボス加工A1が全面的に残存した状態となっており、特に、容器の蓋部材Ａの周壁部21内外面には全面的にエンボス加工が残存した状態となっている。
【００２７】
そして、上記容器の蓋部材Ａは、容器の上端開口部を開閉自在に閉止するのに用いられる。なお、このような容器Ｅとしては、図９に示したように、平面円形状の底面部E1と、この底面部E1の外周縁から上方に向かって延設された筒状の周壁部E2とからなり、この周壁部E2の上端部を外方に向かってコイル状に巻回させることによって円環状の係止突部E3が形成されている。
【００２８】
しかるに、上記容器の蓋部材Ａを用いて容器Ｅの上端開口部を開閉自在に閉止するには、容器の蓋部材Ａを容器Ｅの上端開口部上に該開口部が閉止した状態となるように載置した後、容器の蓋部材Ａを下方に押圧して、蓋部材Ａの周溝部21を容器Ｅの係止突起E3に係脱自在に係止させることによって、容器Ｅの上端開口部を蓋部材Ａによって開閉自在に閉止することができる。
【００２９】
ここで、上述の要領で、蓋部材Ａの周溝部21を容器Ｅの係止突起E3に係脱自在に係止させて、容器Ｅの上端開口部を容器の蓋部材Ａによって開閉自在に閉止するに際し、蓋部材Ａの周壁部２は拡径して容器Ｅの係止突起E3を乗り越える必要がある。
【００３０】
しかるに、蓋部材Ａの周壁部２の両面にはエンボス加工が全面的に施されており、このエンボス加工の凹凸により生じた皺を延ばすことによって、蓋部材Ａの周壁部２はその周方向に全体的に円滑に伸縮自在に形成されていることから、蓋部材Ａの周壁部２はその周方向に円滑に伸長して容器Ｅの係止突起E3を容易に乗り越えることができ、係止突起E3を乗り越えた後は蓋部材Ａの周壁部２は元の状態に縮径、復元する。
【００３１】
更に、蓋部材Ａの周溝部21もその周方向に伸縮自在に形成されており、容器Ｅの係止突起E3に蓋部材Ａの周溝部21が係脱自在に係止した状態においては、蓋部材Ａの周溝部21がその周方向に僅かに伸長された状態で容器Ｅの係止突起E3に圧接状態で係止している（図１０参照）。
【００３２】
しかも、図１０及び図１１に示したように、容器Ｅの周溝部21の内周面のエンボス加工A1は微細な凹凸A10 により形成されていることから、蓋部材Ａの周溝部21の内周面とこれに対向する容器Ｅの係止突起E3との間には隙間が殆ど生じていない。
【００３３】
従って、容器の蓋部材Ａによる容器Ｅの上端開口部の閉止状態を確実に維持することができると共に、容器Ｅの上端開口部を優れた密閉度でもって蓋部材Ａによって閉止することができる。
【００３４】
そして、容器の蓋部材Ａを容器Ｅの上端開口部から除去して容器Ｅの上端開口部を開放させる場合には、蓋部材Ａにおける周溝部21を含めた周壁部２は、容器Ｅの上端開口部に取り付けた後も伸縮性を維持していることから、蓋部材Ａを上方に引き上げ、蓋部材Ａの周壁部２をその周方向に伸長して拡径させ、蓋部材Ａの周溝部21と容器Ｅの係止突起E3との係止状態を解除すればよく、上記蓋部材Ａによれば、容器Ｅの上端開口部の開閉を簡単に且つ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】成形シートの一例を示した断面図である。
【図２】本発明の容器の蓋部材を示した斜視図である。
【図３】図２の容器の蓋部材を示した縦断面図である。
【図４】図２の容器の蓋部材を底面側から見た斜視図である。
【図５】容器の蓋部材の製造工程を示した模式図である。
【図６】容器の蓋部材の製造途上を示した模式図である。
【図７】容器の蓋部材の製造途上を示した模式図である。
【図８】容器の蓋部材の製造途上を示した模式図である。
【図９】容器の上端開口部を容器の蓋部材で閉止した状態を示した縦断面図である。
【図１０】容器の蓋部材の周溝部を容器の係止突起に係止させた状態を示した要部の拡大横断面図である。
【図１１】容器の蓋部材の周溝部を容器の係止突起に係止させた状態を示した要部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  天板
２  周壁部
21  周溝部
Ａ  容器の蓋部材
A1  エンボス加工
A10 エンボス加工を構成している凹凸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006062743.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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