(57)【要約】      （修正有）【課題】装置外面に滲み出る固結性材料の洗浄を容易にする。【解決手段】上下に離間した一対の支持部材３６，３７の間に上下方向を軸心として回転するロータ３が挟まれ、このロータ３の軸心周りに、周方向に分割されかつ上下に連通する分配室が複数形成され、これらの分配室の少なくとも１つに開口が臨む固結性材料の供給口３６ａが支持部材３６に形成され、この固結性材料の供給口とは別の位置における分配室に開口が臨む圧気供給口が支持部材３６に形成され、この圧気供給口３６ｂと分配室を介して連通する固結性材料の吐出口が支持部材３７に形成された圧送装置において、外面に洗浄液を吹き付ける洗浄手段１０を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に離間した一対の支持部材が設けられ、これら支持部材間に上下方向を軸心として回転するロータが挟まれ、このロータの軸心周りに、周方向に分割されかつ上下に連通する分配室が複数形成され、これらの分配室の少なくとも１つに開口が臨む固結性材料の供給口が前記支持部材に形成され、この固結性材料の供給口とは別の位置における分配室に開口が臨む圧気供給口が前記支持部材に形成され、この圧気供給口と分配室を介して連通する固結性材料の吐出口が前記支持部材に形成された、固結性材料の圧送装置において、
外面に洗浄液を吹き付ける洗浄手段が設けられたことを特徴とする固結性材料の圧送装置。
【請求項２】
前記洗浄手段として、前記ロータの上縁部および下縁部の少なくとも一方に向かって洗浄液を吹き付ける手段が設けられている、請求項１記載の固結性材料の圧送装置。
【請求項３】
固結性材料が投入されるホッパーが設けられ、このホッパーの出口部が前記固結性材料の供給口に振動自由に挿入されており、
前記洗浄手段として、前記ホッパーと前記固結性材料の供給口との接続部分に向かって洗浄液を吹き付ける手段が設けられている、請求項１または２記載の固結性材料の圧送装置。
【請求項４】
前記洗浄手段による洗浄液の吹き付けが、所定の時間間隔で自動実行されるように構成された、請求項１〜３のいずれか１項に記載の固結性材料の圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートやモルタル等の固結性材料を圧送する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＮＡＴＭ（Ｎｅｗ  Ａｕｓｕｔｒｉａｎ  Ｔｕｎｎｅｌｌｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄ）工法やフリーフレーム工法など、固結性材料の吹付け作業を行う工法が多用される現在、固結性材料の圧送装置は、その重要性を増している。これらの工法において、固結性材料の吹付け作業は、圧送装置によって圧送ホース内を圧送した固結性材料を、ホース先端に設けた吹付けノズルから、トンネル内面や法面などの施工面に対して吹付けることによって行われる。したがって、圧送装置の性能が吹付け作業の精度、効率化に与える影響は大きい。このため、近年、固結性材料の圧送装置として、種々の装置が提案されるに至っており、その代表的なものとして、本出願人により提案された実開昭６１−８３４６８号公報や、特許第２８８１５２３号公報に記載のロータ式装置を挙げることができる。
【０００３】
このロータ式装置のロータ部分は、図１示すように、上下に離間した一対の支持部材３６，３７が備えられ、これら支持部材３６，３７間に、上下方向に延在する竪向の回転軸３０を軸心として、図示しない駆動手段により連続的に回転するロータ３が挟まれた構成となっている。
【０００４】
より詳細には図２に示すように、上側の支持部材３６は、上部フランジ３６Ａと、この上部フランジ３６Ａの下面に固定されたゴム製または金属製の上部ジョイントプレート３６Ｂとで構成されている。また、下側の支持部材３７は、下部フランジ３７Ａと、この下部フランジ３７Ａの下面に固定されたゴム製または金属製の下部ジョイントプレート３７Ｂとで構成されている。さらに、ロータ３は、本体部３Ｂと、この本体部３Ｂの上面に固定された鋼製（超硬）の上部ロータプレート３Ａと、本体部３Ｂの下面に固定された鋼製（超硬）の下部ロータプレート３Ｃとから構成されている。ロータ３には、その軸心周りに、内壁３１、外壁３２及び周方向の仕切壁（図示せず。）によって、ロータ３を平面的にみたとき周方向に分割されかつ上下に連通する分配室３３が複数形成されている。
【０００５】
上側の支持部材３６をなす上部フランジ３６Ａ及び上部ジョイントプレート３６Ｂには、分配室３３，３３…の少なくとも１つに連通するように、固結性材料Ｃの供給口３６ａが貫通形成されている。この固結性材料Ｃの供給口３６ａには、ホッパー４０の下端出口部が振動自由なように（図示例では非固定の状態で）挿入されている。
【０００６】
また、上部フランジ３６Ａ及び上部ジョイントプレート３６Ｂには、固結性材料Ｃの供給口３６ａとは別の位置の分配室３３に連通するように、圧気の供給口３６ｂが貫通形成されている。さらに、上部フランジ３６Ａ及び上部ジョイントプレート３６Ｂには、ロータの回転方向において固結性材料Ｃの供給口３６ａと圧気の供給口３６ｂとの間の位置の分配室３３に連通するように、排気口３６ｃが貫通形成されている。
【０００７】
一方、下側の支持部材３７をなす下部フランジ３７Ａ及び下部ジョイントプレート３７Ｂには、分配室１３３を挟んで上側の支持部材３６の圧気供給口３６ｂと対応する位置に、固結性材料Ｃの吐出口３７ａが貫通形成されており、この吐出口に対して接続管３８が連結されている。
【０００８】
かかる圧送装置においては、ホッパー４０から分配室３３に固結性材料Ｃが供給され、固結性材料Ｃが供給された分配室３３は、ロータ３の回転により、やがて圧気供給口３６ｂ及び吐出口３７ａと連通される。そして、圧気供給口３６ｂ及び吐出口３７ａと連通された分配室３３には、圧気供給口３６ｂから圧気が吹き込まれ、これによって分配室３３内の固結性材料Ｃが圧気に乗って吐出口３７ａから吐出され、接続管体３８ならびに図示しない圧送ホースをこの順に介して送り出される仕組みとなっている。
【０００９】
また、固結性材料供給口３６ａに挿入されたホッパー４０は、防振ゴム等の防振部材を介して上側の支持部材３６により支持されるとともに、その外周面にホッパー４０を振動させるバイブレータＶが取り付けられている。このバイブレータＶの振動がホッパーに伝達されることにより、圧送動作中において、ホッパー４０内の固結性材料Ｃが分配室３３内へ円滑に落下供給されることになる。
【特許文献１】特開２００４−５９２３４号公報
【特許文献２】特開２００２−３３８０４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記ロータ式の固結性材料圧送装置では、装置外面に固結性材料が滲み出てくるため、その洗浄作業が煩雑であるという問題点があった。
そこで、本発明の課題は、装置の洗浄作業の容易化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決した本発明は、次の通りである。
＜請求項１記載の発明＞
上下に離間した一対の支持部材が設けられ、これら支持部材間に上下方向を軸心として回転するロータが挟まれ、このロータの軸心周りに、周方向に分割されかつ上下に連通する分配室が複数形成され、これらの分配室の少なくとも１つに開口が臨む固結性材料の供給口が前記支持部材に形成され、この固結性材料の供給口とは別の位置における分配室に開口が臨む圧気供給口が前記支持部材に形成され、この圧気供給口と分配室を介して連通する固結性材料の吐出口が前記支持部材に形成された、固結性材料の圧送装置において、
外面に洗浄液を吹き付ける洗浄手段が設けられたことを特徴とする固結性材料の圧送装置。
【００１２】
＜請求項２記載の発明＞
前記洗浄手段として、前記ロータの上縁部および下縁部の少なくとも一方に向かって洗浄液を吹き付ける手段が設けられている、請求項１記載の固結性材料の圧送装置。
【００１３】
＜請求項３記載の発明＞
固結性材料が投入されるホッパーが設けられ、このホッパーの出口部が前記固結性材料の供給口に振動自由に挿入されており、
前記洗浄手段として、前記ホッパーと前記固結性材料の供給口との接続部分に向かって洗浄液を吹き付ける手段が設けられている、請求項１または２記載の固結性材料の圧送装置。
【００１４】
＜請求項４記載の発明＞
前記洗浄手段による洗浄液の吹き付けが、所定の時間間隔で自動実行されるように構成された、請求項１〜３のいずれか１項に記載の固結性材料の圧送装置。
【発明の効果】
【００１５】
このように、装置外面に洗浄液を吹き付ける洗浄装置を設けることによって、装置の洗浄作業が容易になる。
特にロータの上面及び下面は支持部材に対して摺動可能なように接触しているため、ロータの上縁部及び下縁部からは固結性材料が滲み出易い。また、ホッパーの出口部が供給口に振動自由に挿入されている形態では、ホッパーと供給口との接続部分からも固結性材料が滲み出易い。よって、これらのうちの少なくとも一箇所に向けて洗浄液を吹き付けるように構成するのが好ましい。
他方、洗浄作業の更なる簡略化のために、洗浄液の吹き付けが、所定の時間間隔で自動実行されるように構成するのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しつつ詳説する。
図３は、圧送装置１の外面に対して洗浄液を吹き付ける洗浄手段１０を設けた、本発明に係る固結性材料の圧送装置１を示している。装置部分１は前述のロータ式圧送装置と同じであり、同じ符号を用いているため敢えて説明は省略する。
【００１７】
洗浄手段１０は、水等の洗浄液を吹き付けうる限り特に限定されないが、例えば図示するように、洗浄液を貯留する貯留タンク１１を設け、この貯留タンク１１内の洗浄液をポンプ１２により圧送し、装置外部に設けたノズル配管１３から装置１外面に吹き付けるように構成するのが好ましい。
【００１８】
ノズル配管１３は、複数の吹出し口が長手方向に適当な間隔をおいて貫通形成された管からなり、内部を通る洗浄液が各吹出し口から吹出すようになっているものである。このノズル配管１３は、適所に設ければ良いが、固結性材料が滲み出しやすい部位に向って洗浄液を吹き付けるように構成するのが好ましい。具体的にこのような部位としては、ロータ３の上縁部や下縁部、つまりロータ３と支持部材３６，３７との継ぎ目３ｃ、あるいはホッパー４０と固結性材料の供給口３６ａとの接続部分４０ｘを挙げることができる。ノズル配管１３は、これらの少なくとも一箇所、好ましくはロータ３の上縁部およびホッパー４０の接続部分に向って洗浄液を吹き付けるように設けることができる。ノズル配管１３は、ロータ３やホッパー４０等、洗浄対象部分の周囲を取り囲むように環状に設け、周方向に漏れなく洗浄液を吹き付けるように構成するのが好ましいが、ノズル配管１３を部分的に設け、周方向の一部または大部分に洗浄液を吹き付けるように構成することもできる。
【００１９】
他方、洗浄手段１０は、洗浄液の圧送ポンプ１２作業員が任意のタイミングでオン・オフするのでも良いが、作業を更に簡略化するために、所定の時間間隔で洗浄液の吹付けが自動実行されるように構成するのが好ましい。このような構成は、例えば、圧送ポンプ１２をタイマーリレー等の図示しない制御装置により定期的にオン・オフ制御することにより達成できる。吹付け間隔及び吹付け時間は圧送材料の種類等に応じて適宜定めることができるが、一般的なコンクリートやモルタルに用いる場合、５〜２０分間隔で５〜２０秒程度、洗浄液を吹付けるようにすると、効率良く洗浄が行え、作業終了後における洗浄の負担をきわめて少なくできる。
【００２０】
また、本発明の洗浄は、圧送動作中でも圧送動作後でも良いが、少なくとも圧送動作中は行うように構成するのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、ロータ式の固結性材料圧送装置に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ロータ式圧送装置の要部を概略的に示した縦断面図である。
【図２】ロータ部分を示した分解斜視図である。
【図３】本発明に係る圧送装置の概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
１…圧送装置、３…ロータ、３Ａ…上部ロータプレート、３Ｂ…本体部、３Ｃ…下部ロータプレート、１０…洗浄手段、１１…貯留タンク、１２…ポンプ、１３…ノズル配管、３０…回転軸、３１…内壁、３２…外壁、３３…分配室、３６，３７…支持部材、３６Ａ…上部フランジ、３６Ｂ…上部ジョイントプレート、３６Ｈ…貫通孔、３７Ａ…下部フランジ、３７Ｂ…下部ジョイントプレート、３６ａ…固結性材料供給口、３６ｂ…圧気供給口、３７ａ…固結性材料吐出口、４０…ホッパー、Ｃ…固結性材料、Ｖ…バイブレータ。
【図１】
2006321605.tif 000003
【図２】
2006321605.tif 000004
【図３】
2006321605.tif 000005