(57)【要約】【課題】  より小型化・薄型化を図ることができると共に、部品の配置精度を高め表示品位を向上させることが可能で、更に部品の共用化により部品点数を削減し製造コストの低減を図ることができる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供すること。【解決手段】  基材としてのフレキシブル基板３が第２基板側に、該第２基板８の一方の面側である張出し部１８に配置される第１の接続部３３と該第２基板８の他方の面側である外部張出し部３５に配置される第２の接続部３４とを有することとしたので、フレキシブル基板３を折り曲げずに例えば第１の接続部３３で液晶駆動用ＩＣ２１に電気的に接続し、第２の接続部３４に光源３９を実装でき、液晶表示装置１のより小型化・薄型化を図ることができる。【選択図】  図６
2006133448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学物質を保持する基板と該基板に接続された可撓性基材とを備えた電気光学装置において、
前記基材は前記基板側に、前記基板の一方の面側に配置される第１の接続部と前記基板の他方の面側に配置される第２の接続部とを有することを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記第１及び第２の接続部は、前記基板の同じ一辺側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記第２の接続部は、前記第１の接続部より前記基板側に突出していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記第１の接続部は、前記基材を貫通する切り込みに囲まれた又は該切り込みと前記基材の縁に囲まれた領域により形成され、
前記第２の接続部は、前記切り込みの外側の領域により形成されると共に、前記第１の接続部から立ち上がるように突出していることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記切り込みは、前記囲まれた領域が該切り込みに対し前記基板側と反対側になるように略コの字状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記切り込みは、前記基材の側端縁から前記基材の内側に向かい、途中で前記基板と反対側に曲がるような略L字状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記第１の接続部は、前記基材を貫通し前記基材の前記基板側から連続する切り込みにより形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記第１の接続部は、前記基材を貫通する切り込みの外側の領域により形成され、
前記第２の接続部は、前記切り込みに囲まれた領域により前記第１の接続部から立ち上がるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記基材は、前記基板側とは反対側の端部に外部との電気的接続をするための外部接続部を有していることを特徴とする請求項１から請求項８のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記第２の接続部には、光源が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項９のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記光源からの光を前記基板に導く光学部材を更に備え、
前記第２の接続部は、前記光源からの光が前記光学部材に射出するように少なくとも該光学部材の前記基板側に接着されていることを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置。
【請求項１２】
少なくとも前記基板と前記光学部材との間に該光学部材を前記基板に接着する接着部材を更に備え、
前記第２の接続部の前記光学部材への接着は、前記接着部材によるものであることを特徴とする請求項１１に記載の電気光学装置。
【請求項１３】
少なくとも前記光学部材を保持するフレームを更に備え、
前記光源は、前記フレームの一部に当接していることを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の電気光学装置。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３のうちいずれか一項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータや携帯電話機等に用いられる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パーソナルコンピュータや携帯電話機等といった電子機器の表示装置として液晶表示装置等の電気光学装置が広く用いられているが、例えば透過型や反射半透過型液晶表示装置では液晶パネルにフレキシブル基板を接続し、そのフレキシブル基板の液晶パネルと反対側にＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｎｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等の光源を実装し、該フレキシブル基板を曲げて導光板の受光面に光源を配置することが行なわれていた。
【０００３】
しかし、フレキシブル基板の曲げによる応力により導光板の受光面から光源が浮いてしまい、ＬＥＤ等の光源がずれてしまうということがあった。また、フレキシブル基板のコネクタを液晶パネルの表示側に対する裏面側で外部と接続したりフレキシブル基板を収納したりする為に、フレキシブル基板を折り曲げて液晶パネルや液晶パネルの裏面側に配置された部材等に接着することがあり、その際にフレキシブル基板の曲げによる応力によりフレキシブル基板の剥がれが生じてしまうことがあった。
【０００４】
そこで、そのようなＬＥＤ等の光源のずれやフレキシブル基板の剥がれを防止するフレキシブル基板として、例えばフレキシブル基板の光源が配置された第２領域とその第２領域と対向配置された第３領域とを連結する第４領域を有するフレキシブル基板が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。  
【特許文献１】特開２００４−１３３１０８号公報（段落[００４８]、図４）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述のフレキシブル基板によると、例えばフレキシブル基板を折り曲げて液晶パネルの表示面と反対側に引き回す構造である場合に、該フレキシブル基板を折り曲げる分だけ液晶表示装置の厚さが厚くなると共に、曲げて導光板の受光面に光源を配置しなければならずフレキシブル基板自体の長さがその曲げる分だけ長くなり、電気光学装置の小型化・薄型化が図れないという問題が生じた。更に折り曲げられる領域を狭くしたため、配線や電子部品を実装するための十分な面積を確保できなくなってしまう、または、十分な面積を確保する為にフレキシブル基板の外形を大きくする必要が生じてしまうという問題があった。
【０００６】
また、上述のフレキシブル基板である程度応力を弱くすることができたが、それでも折り曲げられる領域の幅によっては強い応力が生じるという問題が生じた。
【０００７】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされるもので、より小型化・薄型化を図ることができると共に、部品の配置精度を高め表示品位を向上させることが可能で、更に部品の共用化により部品点数を削減し製造コストの低減を図ることができる電気光学装置及びその電気光学装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の主たる観点に係る電気光学装置は、電気光学物質を保持する基板と該基板に接続された可撓性基材とを備えた電気光学装置において、前記基材は前記基板側に、前記基板の一方の面側に配置される第１の接続部と前記基板の他方の面側に配置される第２の接続部とを有することを特徴とする。
【０００９】
ここで、「基材」とは、例えばＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＴＡＢ（Ｔａｐｅ  Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をいう。
【００１０】
本発明は、基材が基板側に、該基板の一方の面側に配置される第１の接続部と該基板の他方の面側に配置される第２の接続部とを有することとしたので、例えば液晶表示装置において該基材としてのフレキシブル基板を折り曲げずに第１の接続部で液晶駆動用ＩＣに電気的に接続し、第２の接続部に光源を実装でき、液晶表示装置のより小型化・薄型化を図ることができる。
【００１１】
また、基材の基板側に第１及び第２の接続部を有することとしたので、例えば基板側に液晶パネルを接続し、反対側に光源を配置する場合よりも正確に夫々の配置をすることができる。
【００１２】
更に例えばフレキシブル基板を曲げて導光板の受光面に光源を持っていく必要がないので、曲げによる応力により光源が導光板の受光面からずれることも無く、容易に部品の配置精度を高め表示品位を向上させることが可能となる。
【００１３】
本発明の一の形態によれば、前記第１及び第２の接続部は、前記基板の同じ一辺側に配置されていることを特徴とする。これにより、例えばフレキシブル基板の第１及び第２の接続部の液晶駆動用ＩＣと光源への配置を液晶パネル基板の一辺側に揃えられ、より効率的な配置が可能となり液晶表示装置等の横幅を狭くして小型化が図れる。
【００１４】
本発明の一の形態によれば、前記第２の接続部は、前記第１の接続部より前記基板側に突出していることを特徴とする。これにより、第１の接続部と基板との接続位置より更に基板内側に例えば光源を配置する必要があるときも、第２の接続部に該光源を実装して、表示面に対応する導光板の受光面側に第２の接続部を持っていき、該第２の接続部上に実装された光源を受光面に正確に配置でき、該光源の位置ずれによる表示面での輝度ムラを防止することが可能となる。
【００１５】
本発明の一の形態によれば、前記第１の接続部は、前記基材を貫通する切り込みに囲まれた又は該切り込みと前記基材の縁に囲まれた領域により形成され、前記第２の接続部は、前記切り込みの外側の領域により形成されると共に、前記第１の接続部から立ち上がるように突出していることを特徴とする。これにより、少なくとも第１の接続部が基材を貫通する切り込みにより形成されるので、該基材を折り曲げなくとも容易に該切り込みで形成された第１の接続部から第２の接続部を立ち上がらせて、該第２の接続部を第１の接続部と異なる場所に配置することが容易となり、電気光学装置のより小型化・薄型化を図ることが可能となる。
【００１６】
本発明の一の形態によれば、前記切り込みは、前記囲まれた領域が該切り込みに対し前記基板側と反対側になるように略コの字状に形成されていることを特徴とする。これにより、略コの字状に形成された切り込みにより囲まれた領域であるベロ状部分を第１の接続部として基板の一方の面に配置し、その切り込みの外側の領域をベロ状部分から立ち上がらせ、例えば光源が実装された第２の接続部を第１の接続部が配置された該基板の一方の側と反対側に配置させて、容易に導光板の受光面に正確に光を入射させることが可能となる。
【００１７】
また、第２の接続部が切り込みの外側領域であるのでより幅広の接続部とすることができ、該第２の接続部に光源例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を横一列に複数実装可能となる。
【００１８】
本発明の一の形態によれば、前記切り込みは、前記基材の側端縁から前記基材の内側に向かい、途中で前記基板と反対側に曲がるような略L字状に形成されていることを特徴とする。これにより、第１の接続部を例えば液晶パネル基板の片側に片寄らせて配置する等のより多様な電気光学装置においてもその薄型化・小型化が図れる。
【００１９】
本発明の一の形態によれば、前記第１の接続部は、前記基材を貫通し前記基材の前記基板側から連続する切り込みにより形成されていることを特徴とする。これにより、例えば基材の基板側を切り込みが基材の内側に延びるようにして、複数の長さの異なる短冊状に形成し、その短冊状の基板側を夫々第１及び第２の接続部とすることができ、該基材を折り曲げることなく第１の接続部と第２の接続部とを夫々異なる面に配置可能となる。
【００２０】
また、第１及び第２の接続部の形成が幅の狭いものから幅の広いもの等形成の自由度が高く、より多種多様な例えば液晶パネルの基板に該基材の配置が可能となる。
【００２１】
本発明の一の形態によれば、前記第１の接続部は、前記基材を貫通する切り込みの外側の領域により形成され、前記第２の接続部は、前記切り込みに囲まれた領域により前記第１の接続部から立ち上がるように形成されていることを特徴とする。これにより、第１の接続部の方を第２の接続部より幅広とすることができ、例えば液晶パネルへの電気的接続のための端子の配置等からより幅を広く取りたい場合にも対応可能となる等、電気光学装置の設計の自由度がより向上する。
【００２２】
本発明の一の形態によれば、前記基材は、前記基板側とは反対側の端部に外部との電気的接続をするための外部接続部を有していることを特徴とする。これにより、別に分岐部を設けたりする必要がなく、部品点数を増やすこともなく、且つ、基材と外部との電気的接続のために電気光学装置の厚さが厚くなったり、大型化することを防止することもできる。
【００２３】
本発明の一の形態によれば、前記第２の接続部には、光源が設けられていることを特徴とする。これにより、基材を折り曲げなくても第２の接続部に実装された光源を導光板の受光面に正確に配置でき、電気光学装置のより小型化・薄型化を図ることができる。
【００２４】
また、例えばフレキシブル基板を曲げて導光板の受光面に光源を持っていく必要がないので、曲げによる応力により光源が導光板の受光面からずれることが無く、容易に部品の配置精度を高め表示品位を向上させることが可能となる。
【００２５】
本発明の一の形態によれば、前記光源からの光を前記基板に導く光学部材を更に備え、前記第２の接続部は、前記光源からの光が前記光学部材に射出するように少なくとも該光学部材の前記基板側に接着されていることを特徴とする。これにより、例えばガラス基板の外側に貼着された偏光板分の隙間を利用して、該基材を光学部材に接着でき、従来使われていなかった該隙間を有効活用して電気光学装置のより薄型化、小型化を図ることが可能となる。
【００２６】
また、上述のように隙間の有効活用においても基材を曲げる必要がないので該基材の曲げによる電気光学装置の厚さの増大や大型化をより防ぐことができる。更に、基材の曲げによる応力による光源のずれが生じることがなく、かつ、固定テープ等の部品点数の増大を防ぐことが可能となる。
【００２７】
本発明の一の形態によれば、少なくとも前記基板と前記光学部材との間に該光学部材を前記基板に接着する接着部材を更に備え、前記第２の接続部の前記光学部材への接着は、前記接着部材によるものであることを特徴とする。これにより、光学部材を基板に接着する接着部材をそのまま利用して基材も該光学部材に接着でき、別途接着部材を用意する必要がなく部品点数を削減しコストを軽減できる。
【００２８】
本発明の一の形態によれば、少なくとも前記光学部材を保持するフレームを更に備え、前記光源は、前記フレームの一部に当接していることを特徴とする。これにより、光源をフレームに当接させることにより、光源の例えば導光板から離れる等のずれを抑えることができ、表示品位をより向上させることが可能となる。
【００２９】
本発明の他の観点にかかる電子機器は、上述の電気光学装置を備えたことを特徴とする。
【００３０】
本発明は、より小型化・薄型化を図ることができると共に、部品の配置精度を高め表示品位を向上させることが可能な電気光学装置を備えるので、より小型化、薄型化され品質の高い電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、電気光学装置の例として液晶表示装置、具体的には反射半透過型のパッシブマトリックス方式の液晶表示装置及びその液晶表示装置を用いた電子機器について説明するが、これに限られるものではない。
【００３２】
（第１の実施形態）
【００３３】
図１は本発明の第１の実施形態に係る液晶表示装置の概略斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断されていない。）、図３は液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図、図４はフレキシブル基板の概略平面図、図５は接着シートの接着状態の説明図及び図６は液晶表示装置の概略分解斜視図である。
【００３４】
（液晶表示装置の構成）
【００３５】
液晶表示装置１は、例えば図１に示すように液晶パネル２と当該液晶パネル２に接続された基材としてのフレキシブル基板３、当該液晶パネル２に光を射出する照明装置４及び該フレキシブル基板３と照明装置４とを保持するフレーム５とを有する。ここで、液晶表示装置１には、フレーム５の他にも、その他の付帯機構が必要に応じて付設される（図示しない）。
【００３６】
液晶パネル２は、図１、図２及び図３に示すようにシール材６を介して貼り合わされた一対の基板である第１基板７及び第２基板８と、両基板の隙間に封入された電気光学物質である例えばＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶９とを有する。
【００３７】
第１基板７には、例えば図１及び図２に示すように液晶側表面に複数のコモン電極１０が所定のパターンで形成されており、そのコモン電極１０の液晶側にはオーバーコート層１１が形成され、更にその上（液晶側）に配向膜１２が形成されている。また、第１基板７の外側（液晶９と反対側）には偏光板１３等が配置されている。
【００３８】
一方、第２基板８には、例えば図１及び図２に示すように液晶側表面に、複数のセグメント電極１４が所定のパターンで形成されており、そのセグメント電極１４の上（液晶側）にはオーバーコート層１５が形成され、更にその上に配向膜１６が形成されている。また、第２基板８の外側（液晶９と反対側）には偏光板１７等が配置されている。
【００３９】
なお、例えば第１基板７及び第２基板８のいずれか一方の内側表面には図示しないが必要に応じて下地層、反射層、着色層及び光遮蔽層等を形成する。
【００４０】
ここで、第１基板及び第２基板７，８は、図1及び図２に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された矩形状の板状部材であり、第２基板８は第１基板７に対しその矩形状の一辺側で外側へ（図１及び図２中のＹ軸方向）張出した張出し部１８を有している。
【００４１】
また、コモン電極１０は、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｕｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）の透明導電材料で図１及び図２に示すように、一方方向（図１中Ｘ軸方向）で平行になるようにストライプ形状で複数形成されている。
【００４２】
更にセグメント電極１４はコモン電極１０と同様にＩＴＯ等の透明導電材料でストライプ形状に複数形成されているが、図１及び図２に示すようにコモン電極１０と交差するように図１中のＹ軸方向に形成されている。これらのコモン電極１０及びセグメント電極１４が交差する所が、例えば像を表示するＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の一つ一つのサブ画素となる。
【００４３】
また、オーバーコート層１１，１５は例えば酸化ケイ素、酸化チタンまたはこれらの混合物により形成され、配向膜１２，１６は例えばポリイミド系樹脂により形成されている。更に偏光板１３，１７は例えば高分子型薄膜偏光フィルムにより形成され、夫々の基板の外側に貼着されている。
【００４４】
張出し部１８は、図１及び図２に示すようにコモン電極及びセグメント電極１０，１４がシール材６で囲まれる領域から当該張出し部１８に延びたコモン電極用配線１９及びセグメント電極用配線２０、その各電極用配線に例えば液晶駆動用電流を供給するＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）としての液晶駆動用ＩＣ２１等を有する。
【００４５】
また、張出し部１８は液晶駆動用ＩＣ２１の実装面に対応する第２基板８上の実装領域内に設けられた複数の電極用端子２２、更にフレキシブル基板３からの電流を液晶駆動用ＩＣ２１入力する複数の入力用端子２３を有する。この電極用端子２２はコモン電極用配線及びセグメント電極用配線１９，２０に夫々電気的に接続されている。
【００４６】
更に張出し部１８は、フレキシブル基板３からの電流を受取る外部用端子２４、その外部からの電流を入力用端子２３に供給する入力用配線２５等を有する。
【００４７】
なお、コモン電極用配線及びセグメント電極用配線１９，２０は例えばコモン電極及びセグメント電極１０，１４と同様ＩＴＯ等の透明導電材料で形成されている。
【００４８】
液晶駆動用ＩＣ２１は、例えばフレキシブル基板３及び入力用配線２５を介して表示画像等に関わる各種の信号を受信すると、この信号に応じた駆動信号を生成するものであり、その駆動信号はコモン電極用配線及びセグメント電極用配線１９，２０に供給される。
【００４９】
液晶駆動用ＩＣ２１は、図１及び図２に示すようにＸ軸方向に長辺が来るように略長方形の外形を有し、その張出し部１８への実装面である裏面には電極用端子２２と入力用端子２３とに電気的に接続するための複数のバンプ２６を有する。この電気的接続には、例えば電極用端子及び入力用端子２２，２３とバンプ２６との間にＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  ｃｏｄｕｃｔｉｖｅ  ｆｉｌｍ）２７を介して行われている。
【００５０】
次に、フレキシブル基板３は例えば図１、図２、図３、図４及び図６に示すようにベース基材２８の上に配線パターン２９（２９ａ，２９ｂ，２９ｃ）が形成されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２８は可撓性を有する一枚のフィルム状の部材であり、配線パターン２９（２９ａ，２９ｂ，２９ｃ）は例えば銅等から形成されている。
【００５１】
また、フレキシブル基板３は例えば図４に示すように全体として略矩形状であり、図４中の上方側で第２基板側に配置された基板側の部分３０と、図４中の下方側で該第２基板と反対側に配置された反対側の部分３１とを有し、基板側の部分３０はその略中央にベース基材を貫通して設けられた略コの字状の切り込み３２を有する。更に基板側の部分３０は、該切り込み３２に囲まれた略矩形状の領域Ｂにより形成される第１の接続部３３と該切り込み３２の外側の領域Ｃにより形成される第２の接続部３４とを有する。
【００５２】
ここで、第２の接続部３４は、例えば図１、図２、図３及び図６に示すように第１の接続部３３の左右外側で該切り込み３２の端付近から、液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側（液晶パネル２の表示側と反対側）に潜り込むように、該第１の接続部３３から立ち上がって突出し、例えば図３に示すように第２基板８が偏光板１７から張出した外側張出し部３５に配置されている。
【００５３】
また、切り込み３２に囲まれた領域により形成された第１の接続部３３の縁付近には、例えば図１、図２及び図４に示すように配線パターン２９ａに電気的に接続された接続用端子３６が複数並設されており、該接続用端子３６が液晶パネル２の外部用端子２４に外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続されている。これにより、フレキシブル基板３から液晶駆動用ＩＣ２１に入力用配線２５等を介して表示画像等に関わる各種の信号を供給することができる。
【００５４】
更に反対側の部分３１は、例えば図１、図３及び図４に示すように一部突出しており、端部としてのその突出部に外部接続部としてのコネクタ３８が設けられている。また、そのコネクタ３８はベース基材２８上に形成された配線パターン２９ｃに電気的に接続されている。勿論、コネクタ３８は上述する突出部に限られず例えば反対側の部分３１の他の場所、更には該フレキシブル基板３の側端縁に設けてもよい。これにより、より効率的な電気的接続が可能となる。
【００５５】
次に、照明装置４は例えば図２、図３、図４及び図６に示すように液晶パネル２に光を射出するための光源３９、その光源３９からの光を液晶パネル２に導き照射するための光学部材としての導光板４０、２枚のプリズムシート４１，４２、拡散シート４３、反射シート４４と該光学部材を液晶パネル２等に固定させる接着部材としての接着シート４５等を有する。
【００５６】
光源３９は、例えばＬＥＤが用いられ、図２及び図３に示すように第２の接続部３４の第２基板８の外部張出し部側と反対側面に３個、Ｘ軸方向に夫々離間して実装されている。
【００５７】
ここで、フレキシブル基板３の第２の接続部３４は、例えば図２に示すように夫々の光源３９と第２の接続部３４の縁との間のベース基材等の部分が、光学部材の第２基板８側であるプリズムシート４１の光源側端部に接着シート４５により接着されている。これにより、光源３９は図２に示すように導光板４０の受光面に正確に位置合わせされ、該導光板４０にその射出光が適切に入射されるようになる。
【００５８】
また、導光板４０は例えば図２及び図６に示すように略矩形状をなし、光源３９から入射された光を拡散シート４３の全体に照射させるものであり、プリズムシート４１，４２は導光板４０から射出された光の輝度を向上させるものである。
【００５９】
更に接着シート４５は、例えば両面接着テープであり図５に示すよう略矩形状をなし、第２基板８の偏光板１７やフレキシブル基板３の第２の接続部３４の外部張出し部側と反対側面等の上にその一方の接着面を向けて接着されている。
【００６０】
その接着シート４５の外周は、例えば図５に示すよう略第２基板８の外周と一致し、その中央からやや端（図５中の上方に）寄った所で偏光板１７の内側にプリズムシート４１からの光を偏光板１７に入射させる略矩形状の発光用開口部４６が形成されている。
【００６１】
また、接着シート４５は例えば図５中で該発光用開口部４６の下方にフレキシブル基板３の第２の接続部３４に実装された３つ光源３９が丁度入ることができるように、該３つの光源３９に重なる位置に光源用開口部４７が図５のＸ軸方向に３つ並設されている。
【００６２】
更にこの接着シート４５の液晶パネル２と反対側の接着面で偏光板１７等に対応する上に例えば光学部材としてのプリズムシート４１が、また光源用開口部４７から図５で下方付近に対応する上にフレーム５の第２基板側の端面が配置され接着されている。
【００６３】
次に、フレーム５は、例えば図１、図２及び図６に示すように液晶パネル側に開放された略箱型の形状で内側に凹部４８を有しており、その凹部４８に丁度光学部材としての導光板４０等が収まるように形成されている。具体的には、その凹部４８の内側底面４９と光学部材の例えば反射シート４４とが図示しない両面接着シート等により接着固定されている。
【００６４】
また、フレーム５は例えば図６に示すように内側底面４９の四辺に夫々、フレキシブル基板３の第２の接続部３４が液晶パネル２の表示側（偏光板１３側）と反対側に潜り込む側の側壁５０ａ、該側壁５０ａを挟む側壁５０ｂ、該側壁５０ａに対向する側壁５０ｃを有する。
【００６５】
ここで、側壁５０ａの略中央付近には、例えば図６に示すように少なくともその上端面から該フレキシブル基板３の厚さ程度凹んだ側壁凹部５１が形成されている。また、該側壁凹部５１と側壁５０ａの一部は、例えば図２に示すように接着シート４５の一部が接着されている。これにより、フレキシブル基板３はフレーム５にも接着固定されることとなる。
【００６６】
更にフレーム５は、例えば図２及び図６に示すようにフレーム５の凹部４８に光源３９や光学部材としての導光板４０等が収まるように該フレーム５を配置すると、側壁凹部５１の側壁５０ａの内側側壁に光源３９の側壁が当接するように形成されており、導光板４０の受光面から光源の光の射出面が図２中のＹ軸方向にずれて離れてしまうこと等を防ぐことができる。
【００６７】
尚、上述の説明ではフレキシブル基板３の第２の接続部３４が例えば液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側に潜り込むように形成されている場合を説明したが、勿論これに限られるものではなく、例えば外側張出し部３５に配置されるだけでフレーム５などにより覆われておらず、部材の間に入り込むものでない配置であってもよい。
【００６８】
（液晶表示装置の製造方法）
【００６９】
次に、以上のように構成された液晶表示装置１の製造方法についてフレキシブル基板３の液晶パネル２、照明装置４及びフレーム５等への組込み工程を中心に説明する。
【００７０】
図７は液晶パネルにフレキシブル基板を接続した状態の説明図及び図８は偏光板及びフレキシブル基板に接着シートを接着する説明図である。
【００７１】
まず、既知の方法により液晶パネル２及び光学部材である導光板４０等を製造し用意する。
【００７２】
次に、図４に示すように例えばベース基材２８の表面にスパッタリング法等により銅等を成膜しホトリソグラフィ法等により所定のパターンで配線パターン２９ａ，２９ｂ，２９ｃ及び複数の接続用端子３６を形成する。また、光源３９を例えば三つフレキシブル基板３の液晶と反対側の第２の接続部３４に離間して実装する。更に該フレキシブル基板３の反対側の部分３１の突出部にコネクタ３８を配線パターン２９ｃと電気的に接続して実装する。尚、実装する光源３９は勿論、三つに限られるものではなく例えば二つや四つ等の個数でもよい。これにより、より多種多様な液晶表示装置に対応可能となる。
【００７３】
そして、該フレキシブル基板３の例えば図４で略中央上方に貫通する略コの字形状の切り込み３２を該切り込み３２で囲まれる第１の接続部の縁に該接続用端子３６が来るように形成する。これにより、当該切り込み３２の外側の領域Ｃにより第２の接続部３４が形成され、その第２の接続部３４に三つの光源３９が配置されていることとなる。
【００７４】
その後、例えば図７に示すようにフレキシブル基板３の第２の接続部３４側を、切り込み３２を利用して第１の接続部３３から立ち上がらせ、液晶パネル２の表示側面と他方の面である外部張出し部３５に潜り込ませる。そして、液晶パネル２の第２基板８の外部用端子２４とフレキシブル基板３の第１の接続部３３に形成された接続用端子３６とを外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続し、液晶パネル２とフレキシブル基板３とを接続する。
【００７５】
次に、例えば図８に示すようにフレキシブル基板３の第２の接続部３４は、該第２の接続部３４に実装された光源３９が導光板４０の受光面に正確に配置されるように外部張出し部３５に配置され、その上から偏光板１７上にも貼着されるように接着シート４５が配置され接着される。
【００７６】
この際、例えば図２及び図５に示すように接着シート４５の発光用開口部４６が略液晶パネル２の有効表示領域Ｄと対応すると共に、該接着シート４５の光源用開口部４７に丁度三つの光源３９が入り込むようになる。これにより、フレキシブル基板３の第２の接続部３４は所定の位置、例えば実装された光源３９からの光が正確に導光板４０に入射するような位置に固定されることとなる。
【００７７】
この後、接着シート４５の偏光板１７と反対側の接着面に例えば図２及び図６に示すように照明装置４の光学部材であるプリズムシート４１，４２、拡散シート４３、導光板４０及び反射シート４４を配置して、光学部材であるプリズムシート４１の第２基板８側に第２の接続部３４を接着固定する。
【００７８】
更に照明装置４が、フレキシブル基板３や液晶パネル２に接着固定された上に、フレーム５の凹部４８に光源３９や光学部材としての導光板４０等が収まるように該フレーム５を配置する。このとき、図２及び図６に示すようにフレーム５の側壁５０ａの一部や側壁凹部５１が接着シート４５に接着すると共に、フレーム５の内側底面４９が光学部材としての反射シート４４に両面接着シート等により接着され固定されることとなる。
【００７９】
また、例えば図２及び図６に示すようにフレーム５の凹部４８に光源３９や光学部材としての導光板４０等が収まるように該フレーム５を配置するとき、側壁凹部５１の側壁５０ａの内側側壁に光源３９の側壁が当接するので、導光板４０の受光面から光源の光の射出面が図２中のＹ軸方向にずれて離れてしまうこと等を防ぐことができる。
【００８０】
更にフレーム５内に入り込むフレキシブル基板３の第２の接続部３４は、該フレーム５の側壁凹部５１に収まるのでフレキシブル基板３による液晶表示装置１の厚さの増大を防ぎ、より該液晶表示装置１の薄型化が図れる。
【００８１】
以上でフレキシブル基板３の液晶パネル２、照明装置４及びフレーム５等への組込み工程は終了する。
【００８２】
その後、例えば外部回路をコネクタ３８を介して電気的に接続し、ケース体等を取り付けて電気光学装置である液晶表示装置１が完成する。
【００８３】
このように本実施形態によれば、基材としてのフレキシブル基板３が第２基板側に、該第２基板８の一方の面側である張出し部１８に配置される第１の接続部３３と該第２基板８の他方の面側である外部張出し部３５に配置される第２の接続部３４とを有することとしたので、フレキシブル基板３を折り曲げずに例えば第１の接続部３３で液晶駆動用ＩＣ２１に電気的に接続し、第２の接続部３４に光源３９を実装でき、液晶表示装置１のより小型化・薄型化を図ることができる。
【００８４】
また、フレキシブル基板３の第１及び第２基板側に第１及び第２の接続部３３，３４を有することとしたので、例えば第１及び第２基板側に液晶パネルを接続し、反対側に光源を配置する場合よりも正確に夫々の配置をすることができる。
【００８５】
更に例えばフレキシブル基板３を曲げて導光板４０の受光面に光源３９を持っていく必要がないので、曲げによる応力により光源３９が導光板４０の受光面からずれることも無く、容易に部品の配置精度を高め表示品位を向上させることが可能となる。
【００８６】
また、例えばフレキシブル基板３の第１及び第２の接続部３３，３４の液晶駆動用ＩＣ２１と光源３９への配置を液晶パネル２の第２基板８の一辺側に揃えたので、より効率的な配置が可能となり液晶表示装置等の横幅を狭くして小型化が図れる。
【００８７】
更に第２の接続部３４は、第１の接続部３３より第１及び第２基板側に突出することとしたので、第１の接続部３３と第２基板８との接続位置より更に第２基板内側に例えば光源３９を配置する必要があるときも、第２の接続部３４に該光源３９を実装して導光板４０の受光面側に第２の接続部３４を潜り込ませ、該第２の接続部上に実装された光源３９を受光面に正確に配置でき、該光源３９の位置ずれによる表示面での輝度ムラを防止することが可能となる。
【００８８】
また、第１の接続部３３は、フレキシブル基板３を貫通する切り込み３２に囲まれた領域Ｂにより形成され、第２の接続部３４は、切り込み３２の外側の領域Ｃにより形成されると共に、第１の接続部３３から立ち上がるように突出することとしたので、該フレキシブル基板３を折り曲げなくとも容易に該切り込み３２で形成された第１の接続部３３から第２の接続部３４を立ち上がらせて、該第１の接続部３３と異なる場所に配置することが容易となり、液晶表示装置１のより小型化・薄型化を図ることが可能となる。
【００８９】
更に切り込み３２は、該切り込み３２に囲まれた領域Ｂが該切り込み３２に対し第２基板側と反対側になるように略コの字状に形成されているので、該切り込み３２により囲まれた領域Ｂであるベロ状部分を第１の接続部３３として第２基板８の一方の面である張出し部１８に配置し、その切り込み３２の外側の領域Ｃをベロ状部分から立ち上がらせ、例えば光源３９が実装された第２の接続部３４を該基板の一方の面側と反対側面である外部張出し部３５に容易に潜り込ませて導光板４０の受光面に正確に光を入射させることが可能となる。
【００９０】
また、潜り込ませる第２の接続部３４が切り込み３２の外側領域であるのでより幅広の端部とすることができ、該第２の接続部に光源例えばＬＥＤを横一列に複数実装可能となる。
【００９１】
更に光源３９からの光を液晶パネル２に導く光学部材を更に備え、第２の接続部３４は、該光源３９からの光が光学部材、例えば導光板４０に射出するように少なくとも該光学部材の第２基板側に接着されているので、例えば第２基板８の外側に貼着された偏光板分の隙間を利用して、フレキシブル基板３の第２の接続部３４を光学部材に接着でき、従来使われていなかった該隙間を有効活用して液晶表示装置１のより薄型化、小型化を図ることが可能となる。
【００９２】
また、上述のような隙間の有効活用においてもフレキシブル基板３を曲げる必要がないので該フレキシブル基板３の曲げによる液晶表示装置１の厚さの増大や大型化をより防ぐことができる。
【００９３】
更に少なくとも第２基板８と光学部材例えばプリズムシート４１との間に該光学部材を第２基板に接着する接着シート４５を更に備え、第２の接続部３４の光学部材への接着は、該接着シート４５によるものであることとしたので、光学部材を第２基板８に接着する接着シート４５をそのまま利用してフレキシブル基板３の第２の接続部３４も該光学部材に接着でき、別途接着部材を用意する必要がなく部品点数を削減しコストを軽減できる。
【００９４】
また、光源３９はフレーム５の一部に当接しているので、光源３９をフレーム５に当接させることにより、光源３９の例えば導光板４０から離れる等のずれを抑えることができ、表示品位をより向上させることが可能となる。
【００９５】
（第２の実施形態）
【００９６】
次に、本発明に係る液晶表示装置の第２の実施形態について説明する。本実施形態においては、フレキシブル基板の第１の接続部と第２の接続部とが第１の実施形態と反対側に配置されている点とＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）である点が異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付してその説明を省略する。
【００９７】
図９は本発明の第２の実施形態に係る液晶表示装置の概略斜視図、図１０は図９のＥ−Ｅ線断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断されていない。）、図１１は液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図及び図１２は接着シートの接着状態の説明図である。
【００９８】
（液晶表示装置の構成）
【００９９】
液晶表示装置１０１は、例えば図９に示すように液晶パネル１０２と当該液晶パネル１０２に接続された基材としてのフレキシブル基板１０３、当該液晶パネル１０２に光を射出する照明装置１０４及び該フレキシブル基板１０３と照明装置１０４とを保持するフレーム５とを有する。ここで、液晶表示装置１０１には、フレーム５の他にも、その他の付帯機構が必要に応じて付設される（図示しない）。
【０１００】
液晶パネル１０２は、図９、図１０及び図１１に示すようにシール材６を介して貼り合わされた一対の基板である第１基板７及び第２基板１０８と、両基板の隙間に封入された電気光学物質である例えばＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）型の液晶９とを有する。
【０１０１】
ここで、第１基板及び第２基板７，１０８は、図1及び図２に示すように例えばガラスや合成樹脂といった光透過性材料から形成された矩形状の板状部材であり、第２基板１０８は第１基板７に対しその矩形状の一辺側で外側へ（図１及び図２中のＹ軸方向）張出した張出し部１１８を有している。
【０１０２】
張出し部１１８は、図９及び図１０に示すようにコモン電極及びセグメント電極１０，１４がシール材６で囲まれる領域から当該張出し部１１８に延びたコモン電極用配線１９及びセグメント電極用配線２０、その各電極用配線に電気的に接続されフレキシブル基板３からの電流を受取る外部用端子１２４等を有する。
【０１０３】
次に、フレキシブル基板１０３は例えば図９、図１０及び図１１に示すようにベース基材２８の上に配線パターン１２９ａ，１２９ｂ，１２９ｄ，２９ｃが形成され、その略中央に液晶駆動用ＩＣ２１が実装されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２８は可撓性を有する一枚のフィルム状の部材であり、配線パターン１２９ａ，１２９ｂ，１２９ｄ，２９ｃは例えば銅等から形成されている。
【０１０４】
また、フレキシブル基板１０３は例えば図９に示すように全体として略矩形状であり、第２基板１０８側に配置される基板側の部分１３０と、該第２基板１０８側と反対側に配置される反対側の部分３１とを有し、基板側の部分１３０はその略中央で液晶駆動用ＩＣ２１より液晶パネル寄りに、ベース基材に貫通して設けられた略コの字状の切り込み３２を有する。更に基板側の部分１３０は、該切り込み３２に囲まれた略矩形状の領域Ｂにより形成される第２の接続部１３４と該切り込み３２の外側の領域Ｃにより形成される第１の接続部１３３とを有する。
【０１０５】
ここで、切り込み３２の外側の領域Ｃにより形成された第１の接続部１３３の縁付近には、例えば図１０に示すように配線パターン１２９ａに電気的に接続された接続用端子１３６が複数並設されており、該接続用端子１３６が液晶パネル１０２の外部用端子１２４に外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続されている。これにより、フレキシブル基板１０３から液晶パネル１０２に表示画像等に関わる各種の信号を供給することができる。
【０１０６】
また、第２の接続部１３４は、例えば図９、図１０及び図１１に示すように該切り込み３２の端付近から、第２基板１０８の液晶と反対側（液晶パネル１０２の表示側と反対側）に潜り込むように、該第１の接続部１３３から立ち上がって、例えば図１１に示すように第２基板１０８が偏光板１７から張出した外側張出し部３５に配置されている。
【０１０７】
更にフレキシブル基板１０３は、例えば図１０に示すように液晶駆動用ＩＣ２１の実装面に対応するベース基材２８上の実装領域内に設けられた複数の出力用端子１２２、入力用端子２３を有する。この出力用端子１２２は配線パターン１２９ａに、入力用端子２３は配線パターン１２９ｄに夫々電気的に接続されている。
【０１０８】
次に、照明装置１０４は例えば図１０及び図１１に示すように液晶パネル１０２に光を射出するための光源１３９、その光源１３９からの光を液晶パネル１０２に導き照射するための光学部材としての導光板４０、２枚のプリズムシート４１，４２、拡散シート４３、反射シート４４と該光学部材を液晶パネル１０２等に固定させる接着部材としての接着シート１４５等を有する。
【０１０９】
光源１３９は、例えばＬＥＤが用いられ、図１１に示すように第２の接続部１３４の第２基板１０８の外部張出し部３５と反対側面に一つ実装されている。勿論、光源１３９の数はこれに限られるものではなく、例えば二つとか複数であってもよい。
【０１１０】
ここで、フレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４は、例えば図１０に示すように光源１３９と第２の接続部１３４の縁との間のベース基材等の部分が、光学部材の第２基板１０８側であるプリズムシート４１の光源側端部に接着シート１４５により接着されている。これにより、光源１３９は図１０に示すように導光板４０の受光面に正確に位置合わせされ、該導光板４０にその射出光が適切に入射されるようになる。
【０１１１】
更に接着シート１４５は、例えば両面接着テープで略矩形状をなし、図１２中の斜線領域で示すように第２基板１０８の偏光板１７やフレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４の外部張出し部側と反対側面等の上にその一方の接着面を向けて接着されている。
【０１１２】
その接着シート１４５の外周は、例えば図１２に示すよう略第２基板１０８の外周と一致し、その中央からやや端（図１２中の上方に）寄った所で偏光板１７の内側にプリズムシート４１からの光を偏光板１７に入射させる略矩形状の発光用開口部４６が形成されている。
【０１１３】
また、接着シート１４５は例えば図１２中で該発光用開口部４６の下方にフレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４に実装された一つの光源１３９が丁度入ることができるように、該光源１３９に重なる位置に光源用開口部１４７が一つ設けられている。
【０１１４】
更にこの接着シート１４５の液晶パネル１０２と反対側の接着面で偏光板１７等に対応する上に、例えば光学部材としてのプリズムシート４１が、また光源用開口部１４７から図１２で下方付近に対応する上に、フレーム５の第２基板側の端面が配置され接着されている。
【０１１５】
尚、上述の説明ではフレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４が例えば液晶パネル１０２の第２基板１０８の液晶と反対側に潜り込むように形成されている場合を説明したが、勿論これに限られるものではなく、例えば外側張出し部３５に配置されるだけでフレーム１０５等により覆われておらず、部材の間に入り込むものでない配置であってもよい。
【０１１６】
（液晶表示装置の製造方法）
【０１１７】
本実施形態に係る液晶表示装置の製造方法は、略第１の実施形態と同様であるがフレキシブル基板の第１の接続部と第２の接続部とが第１の実施形態と反対側に配置される点等が異なるので、その点を簡単に説明する。
【０１１８】
まず、図１０及び図１１に示すようにベース基材２８の表面に例えばスパッタリング法等により銅等を成膜しホトリソグラフィ法等により所定のパターンで配線パターン１２９ａ，１２９ｂ，１２９ｄ，２９ｃ及び複数の接続用端子１３６を形成する。この際、当該配線パターン１２９ａに電気的に接続された出力用端子１２２及び配線パターン１２９ｄに電気的に接続された入力用端子２３も例えば同時に形成する。
【０１１９】
また、光源１３９を例えば一つフレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４に実装し、更に上述した出力用端子１２２及び入力用端子２３の上にＡＣＦ２７を介し、液晶駆動用ＩＣ２１のバンプ２６側を熱圧着させ電気的に接続して該液晶駆動用ＩＣ２１を実装する。
【０１２０】
そして、該フレキシブル基板１０３の例えば図９及び図１２で略中央上方（液晶駆動用ＩＣ２１の上方）に貫通する略コの字状の切り込み３２を該切り込み３２で囲まれる第２の接続部に光源１３９が来るように形成する。これにより、当該切り込み３２の外側の領域Ｃにより第１の接続部１３３が形成され、第２の接続部１３４に一つの光源１３９が配置されていることとなる。
【０１２１】
その後、例えば図１１に示すようにフレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４側を、切り込み３２を利用して第１の接続部１３３から立ち上がらせ、液晶パネル１０２の表示側面と他方の面である外部張出し部３５に潜り込ませる。そして、液晶パネル１０２の第２基板１０８の外部用端子１２４とフレキシブル基板１０３の第１の接続部１３３に形成された接続用端子１３６とを外部接続用ＡＣＦ１３７を介して電気的に接続し、液晶パネル１０２とフレキシブル基板１０３とを接続する。
【０１２２】
これにより、例えば図１２に示すようにフレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４は、該第２の接続部１３４に実装された光源１３９が導光板４０の受光面に正確に配置されるように外部張出し部３５に配置され、その上から偏光板１７上にも貼着されるように接着シート１４５が配置され接着される。
【０１２３】
この際、例えば図１２に示すように接着シート１４５の発光用開口部４６が略液晶パネル１０２の有効表示領域Ｄと対応すると共に、該接着シート１４５の光源用開口部１４７に丁度一つの光源１３９が入り込むようになる。これにより、フレキシブル基板１０３の第２の接続部１３４は所定の位置、例えば実装された光源１３９からの光が正確に導光板４０に入射するような位置に固定されることとなる。
【０１２４】
この後の製造方法は第１の実施形態と略同様であるのでその説明を省略する。
【０１２５】
以上でフレキシブル基板１０３の液晶パネル１０２、照明装置１０４及びフレーム１０５等への組込み工程は終了する。
【０１２６】
その後、例えば外部回路をコネクタ３８を介して電気的に接続し、ケース体等を取り付けて電気光学装置である液晶表示装置１０１が完成する。
【０１２７】
このように本実施形態によれば、第１の接続部１３３は、フレキシブル基板１０３の貫通する切り込み３２の外側の領域Ｃにより形成され、第２の接続部１３４は、該切り込み３２に囲まれた領域Ｂにより第１の接続部１３３から立ち上がるように形成されているので、第１の接続部１３３の方を第２の接続部１３４より幅広とすることができ、例えば液晶パネル１０２への電気的接続のための端子の配置等からより幅を広く取りたい場合にも対応可能となる等、液晶表示装置１０１の設計の自由度がより向上する。
【０１２８】
（変形例１）
【０１２９】
次に、本発明に係る液晶表示装置の第１の実施形態の変形例１について説明する。本変形例１においては切り込みが略Ｌ字状に形成されている点が第１の実施形態と異なるのでその点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１３０】
図１３は変形例１の液晶表示装置の概略斜視図、図１４は変形例１の液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図及び図１５は変形例１のフレキシブル基板の概略平面図である。
【０１３１】
（液晶表示装置の構成）
【０１３２】
液晶表示装置２０１は、例えば図１３に示すように液晶パネル２と当該液晶パネル２に接続された基材としてのフレキシブル基板２０３、当該液晶パネル２に光を射出する照明装置４及び該フレキシブル基板２０３と照明装置４とを保持するフレーム５とを有する。ここで、液晶表示装置２０１には、フレーム５の他にも、その他の付帯機構が必要に応じて付設される（図示しない）。
【０１３３】
フレキシブル基板２０３は例えば図１３、図１４及び図１５に示すようにベース基材２８の上に配線パターン２２９ａ，２２９ｂ，２９ｃが形成されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２８は可撓性を有する一枚のフィルム状の部材であり、配線パターン２２９ａ，２２９ｂ，２９ｃは例えば銅等から形成されている。
【０１３４】
また、フレキシブル基板２０３は例えば図１５に示すように全体として略矩形状であり、図１５中の上方側で第２基板８側に配置される基板側の部分２３０と、図１５中の下方側で該第２基板８側と反対側に配置される反対側の部分３１とを有する。
【０１３５】
更に基板側の部分２３０は、その一方の（図１５中の左側）側端縁から該フレキシブル基板２０３の内側に進み、途中で反対側の部分３１に曲るように、ベース基材に貫通して設けられた略Ｌ字状の切り込み２３２を有する。
【０１３６】
また、基板側の部分２３０は該切り込み２３２と該フレキシブル基板２０３の縁である側端縁とに囲まれた略矩形状の領域Ｆにより形成される第１の接続部２３３と該切り込み２３２の外側の領域Ｇにより形成される第２の接続部２３４とを有する。
【０１３７】
ここで、第２の接続部２３４は、例えば図１３、図１４及び図１５に示すように第１の接続部２３３の右外側（図１３のコネクタ３８側から見て）で該切り込み２３２の端付近から立ち上がって突出し、液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側（液晶パネル２の表示側と反対側）に潜り込むように、例えば図１４に示すように第２基板８が偏光板１７から張出した外側張出し部３５に配置されている。
【０１３８】
また、切り込み２３２に囲まれた領域により形成された第１の接続部２３３の液晶パネル側の縁付近には、例えば図１５に示すように配線パターン２２９ａに電気的に接続された接続用端子２３６が複数並設されており、該接続用端子２３６が液晶パネル２の外部用端子２４に外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続されている。これにより、フレキシブル基板２０３から液晶駆動用ＩＣ２１に入力用配線２５等を介して表示画像等に関わる各種の信号を供給することができる。
【０１３９】
尚、上述の説明ではフレキシブル基板２０３の第２の接続部２３４が例えば液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側に潜り込むように形成されている場合を説明したが、勿論これに限られるものではなく、例えば外側張出し部３５に配置されるだけでフレーム５等により覆われておらず、部材の間に入り込むものでない配置であってもよい。
【０１４０】
（液晶表示装置の製造方法）
【０１４１】
本変形例に係る液晶表示装置の製造方法は、略第１の実施形態と同様であるが切り込みが略Ｌ字状に形成されている点等が異なるので、その点を簡単に説明する。
【０１４２】
図１５に示すように例えばベース基材２８の表面にスパッタリング法等により銅等を成膜しホトリソグラフィ法等により所定のパターンで配線パターン２２９ａ，２２９ｂ，２９ｃ及び複数の接続用端子２３６を形成する。また、光源３９を例えば三つフレキシブル基板２０３の第２の接続部２３４に離間して実装する。
【０１４３】
そして、例えば図１５で示すように該フレキシブル基板２０３の一方の（図１５中の左側）側端縁から内側に進み、途中で反対側の部分３１に曲がり、該フレキシブル基板２０３を貫通する略Ｌ字状の切り込み２３２を形成する。この際、該切り込み２３２で囲まれる第１の接続部２３３の縁に該接続用端子２３６が来るように該切り込み２３２を形成する。これにより、当該切り込み２３２の外側の領域Ｇにより第２の接続部２３４が形成され、その第２の接続部２３４に三つの光源３９が配置されていることとなる。
【０１４４】
この後の製造方法は、第１の実施形態と略同様であるのでその説明を省略する。
【０１４５】
以上でフレキシブル基板２０３の液晶パネル２、照明装置４及びフレーム５等への組込み工程は終了する。
【０１４６】
その後、例えば外部回路をコネクタ３８を介して電気的に接続し、ケース体等を取り付けて電気光学装置である液晶表示装置２０１が完成する。
【０１４７】
このように本変形例によれば、切り込み２３２は、フレキシブル基板２０３の一方の側端縁から内側に向かい、途中で反対側の部分３１に曲るような略L字状に形成されているので、第１の接続部２３３を例えば液晶パネル基板の片側に片寄らせて配置する等、より多様な液晶表示装置においてもその薄型化・小型化が図れる。
【０１４８】
（変形例２）
【０１４９】
次に、本発明に係る液晶表示装置の第１の実施形態の変形例２について説明する。本変形例２においては、第１の接続部がフレキシブル基板の液晶パネル側から連続する切り込みにより形成されている点が第１の実施形態と異なるので、その点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１５０】
図１６は変形例２の液晶表示装置の概略斜視図、図１７は変形例２の液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図及び図１８は変形例２のフレキシブル基板の概略平面図である。
【０１５１】
（液晶表示装置の構成）
【０１５２】
液晶表示装置４０１は、例えば図１６に示すように液晶パネル２と当該液晶パネル２に接続された基材としてのフレキシブル基板４０３、当該液晶パネル２に光を射出する照明装置４及び該フレキシブル基板４０３と照明装置４とを保持するフレーム５とを有する。ここで、液晶表示装置４０１には、フレーム５の他にも、その他の付帯機構が必要に応じて付設される（図示しない）。
【０１５３】
次に、フレキシブル基板４０３は例えば図１６、図１７及び図１８に示すようにベース基材２８の上に配線パターン４２９ａ，４２９ｂ，２９ｃが形成されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２８は可撓性を有する一枚のフィルム状の部材であり、配線パターン４２９ａ，４２９ｂ，２９ｃは例えば銅等から形成されている。
【０１５４】
また、フレキシブル基板４０３は例えば図１８に示すように全体として略矩形状であり、図１８中の上方側で第２基板８側に配置される基板側の部分４３０と、図１８中の下方側で該第２基板８側と反対側に配置される反対側の部分３１とを有する。
【０１５５】
更に基板側の部分４３０は、例えば図１８に示すように該基板側の部分４３０の縁から連続してフレキシブル基板４０３に貫通して設けられた略直線状の切り込み４３２を有する。
【０１５６】
また、基板側の部分４３０には例えば図１８に示すように当該切り込み４３２により夫々短冊状で、第１の接続部４３３とその第１の接続部４３３より突出した第２の接続部４３４が形成されている。
【０１５７】
ここで、第２の接続部４３４は、例えば図１６及び図１７に示すように第１の接続部４３３の左右外側で該切り込み４３２の根元付近から徐々に立ち上がって突出し、液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側（液晶パネル２の表示側と反対側）に潜り込むように、例えば図１７に示すように第２基板８が偏光板１７から張出した外側張出し部３５に配置されている。
【０１５８】
また、切り込み４３２に囲まれた領域により形成された第１の接続部４３３の液晶パネル側の縁付近には、例えば図１６、図１７及び図１８に示すように配線パターン４２９ａに電気的に接続された接続用端子４３６が複数並設されており、該接続用端子４３６が液晶パネル２の外部用端子２４に外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続されている。これにより、フレキシブル基板４０３から液晶駆動用ＩＣ２１に入力用配線２５等を介して表示画像等に関わる各種の信号を供給することができる。
【０１５９】
尚、上述の説明ではフレキシブル基板４０３の第２の接続部４３４が例えば液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側に潜り込むように形成されている場合を説明したが、勿論これに限られるものではなく、例えば外側張出し部３５に配置されるだけでフレーム５等により覆われておらず、部材の間に入り込むものでない配置であってもよい。
【０１６０】
（液晶表示装置の製造方法）
【０１６１】
本変形例に係る液晶表示装置の製造方法は、略第１の実施形態と同様であるが第１の接続部が基板側の部分から連続する切り込みにより形成される点等が異なるので、その点を簡単に説明する。
【０１６２】
図１８に示すように例えばベース基材２８の表面にスパッタリング法等により銅等を成膜しホトリソグラフィ法等により所定のパターンで配線パターン４２９ａ，４２９ｂ，２９ｃ及び複数の接続用端子４３６を形成する。また、光源３９を例えば三つフレキシブル基板４０３の第２の接続部４３４となる位置に離間して実装する。更に該フレキシブル基板４０３の反対側の部分３１の突出部にコネクタ３８を配線パターン２９ｃと電気的に接続して実装する。
【０１６３】
そして、例えば図１８で示すように該フレキシブル基板４０３の基板側の部分４３０の縁から略直線状に貫通する切り込み４３２で、短冊状の第１の接続部及び第２の接続部４３３，４３４を形成する。この際、該切り込み４３２で挟まれる第１の接続部４３３の縁に接続用端子４３６が来ると共に、該第１の接続部４３３より第２の接続部４３４の方が突出するように形成される。これにより、長めの短冊形状である第２の接続部４３４には光源３９が実装され、その長めの第２の接続部４３４の間に形成された短めの短冊形状の第１の接続部４３３の縁には接続用端子４３６が形成されていることとなる。
【０１６４】
この後の製造方法は、第１の実施形態と略同様であるのでその説明を省略する。
【０１６５】
以上でフレキシブル基板４０３の液晶パネル２、照明装置４及びフレーム５等への組込み工程は終了する。
【０１６６】
その後、例えば外部回路をコネクタ３８を介して電気的に接続し、ケース体等を取り付けて電気光学装置である液晶表示装置４０１が完成する。
【０１６７】
このように本変形例によれば、第１の接続部４３３は、フレキシブル基板４０３に貫通し基板側の部分４３０から連続する切り込み４３２により形成されているので、例えば基板側の部分４３０を切り込み４３２がフレキシブル基板４０３の内側に延びるようにして複数の長さの異なる短冊状に形成し、その短冊状の部分を夫々第１及び第２の接続部とすることができ、該フレキシブル基板４０３を折り曲げることなく第１の接続部４３３と第２の接続部４３４とを夫々異なる面に配置可能となる。
【０１６８】
また、第１及び第２の接続部４３３，４３４の形成が幅の狭いものから幅の広いもの等形成の自由度が高く、より多種多様な例えば液晶パネルの基板に該フレキシブル基板４０３の配置が可能となる。
【０１６９】
（変形例３）
【０１７０】
次に、本発明に係る液晶表示装置の第１の実施形態の変形例３について説明する。本変形例３においては、第１の接続部がフレキシブル基板の液晶パネル側から連続する切り込みにより一つ形成されている点が第１の実施形態と異なるので、その点を中心に説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０１７１】
図１９は変形例３の液晶表示装置の概略斜視図、図２０は図１９のＨ−Ｈ線部分断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断されていない。）、図２１は液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図、図２２はフレキシブル基板の概略平面図及び図２３は接着シートの接着状態の説明図である。
【０１７２】
（液晶表示装置の構成）
【０１７３】
液晶表示装置５０１は、例えば図１９に示すように液晶パネル２と当該液晶パネル２に接続された基材としてのフレキシブル基板５０３、当該液晶パネル２に光を射出する照明装置５０４及び該フレキシブル基板３と照明装置５０４とを保持するフレーム５とを有する。ここで、液晶表示装置５０１には、フレーム５の他にも、その他の付帯機構が必要に応じて付設される（図示しない）。
【０１７４】
フレキシブル基板５０３は、例えば図１９、図２１及び図２２に示すようにベース基材２８の上に配線パターン５２９ａ，５２９ｂ，２９ｃが形成されると共に図示しないコンデンサーやＩＣ等の電子部品が実装されている。ここで、ベース基材２８は可撓性を有する一枚のフィルム状の部材であり、配線パターン５２９ａ，５２９ｂ，２９ｃは例えば銅等から形成されている。
【０１７５】
また、フレキシブル基板５０３は例えば図２１に示すように全体として略矩形状であり、図２２中の上方側で第２基板８側に配置される基板側の部分５３０と、図２２中の下方側で該第２基板８側と反対側に配置される反対側の部分３１とを有する。
【０１７６】
更に基板側の部分５３０は、例えば図２２に示すように該基板側の部分５３０の縁から連続してフレキシブル基板５０３に貫通して設けられた略直線状の切り込み５３２を有する。
【０１７７】
また、基板側の部分５３０には例えば図２２に示すように当該切り込み５３２により夫々短冊状で、第１の接続部５３３とその第１の接続部５３３より突出した第２の接続部５３４が夫々一つずつ形成されている。
【０１７８】
ここで、第２の接続部５３４は、例えば図２０、図２１及び図２２に示すように第１の接続部５３３の左外側（図１９のコネクタ３８側から見て）で該切り込み５３２の根元付近から立ち上がって突出し、液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側（液晶パネル２の表示側と反対側）に潜り込むように、例えば図２０及び図２１に示すように第２基板８が偏光板１７から張出した外側張出し部３５に配置されている。
【０１７９】
また、切り込み５３２の図２２中の右側に形成された第１の接続部５３３の液晶パネル側の縁付近には、例えば図１９、図２１及び図２２に示すように配線パターン５２９ａに電気的に接続された接続用端子５３６が複数並設されており、該接続用端子５３６が液晶パネル２の外部用端子２４に外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続されている。これにより、フレキシブル基板５０３から液晶駆動用ＩＣ２１に入力用配線２５等を介して表示画像等に関わる各種の信号を供給することができる。
【０１８０】
次に、照明装置５０４は例えば図２０、図２１及び図２２に示すように液晶パネル２に光を射出するための光源５３９、その光源５３９からの光を液晶パネル２に導き照射するための光学部材としての導光板４０、２枚のプリズムシート４１，４２、拡散シート４３、反射シート４４と該光学部材を液晶パネル２等に固定させる接着部材としての接着シート５４５等を有する。
【０１８１】
光源５３９は、例えばＬＥＤが用いられ、図２１に示すように短冊状の第２の接続部５３４の第２基板８の外部張出し部側と反対側面に一つ実装されている。
【０１８２】
ここで、フレキシブル基板５０３の第２の接続部５３４は、例えば図２０に示すように光源５３９と第２の接続部５３４の縁との間のベース基材等の部分が、光学部材の第２基板８側であるプリズムシート４１の光源側端部に接着シート５４５により接着されている。これにより、光源５３９は図２０に示すように導光板４０の受光面に正確に位置合わせされ、該導光板４０にその射出光が適切に入射されるようになる。
【０１８３】
更に接着シート５４５は、例えば両面接着テープで略矩形状をなし、図２３中の斜線領域で示すように第２基板８の偏光板１７やフレキシブル基板５０３の第２の接続部５３４の外部張出し部３５と反対側面等の上にその一方の接着面を向けて接着されている。
【０１８４】
その接着シート５４５の外周は、例えば図２３に示すよう略第２基板８の外周と一致し、その中央からやや端（図２３中の上方に）寄った所で偏光板１７の内側にプリズムシート４１からの光を偏光板１７に入射させる略矩形状の発光用開口部４６が形成されている。
【０１８５】
また、接着シート５４５は例えば図２３中で該発光用開口部４６の下方にフレキシブル基板３の第２の接続部５３４に実装された一つの光源５３９が丁度入ることができるように、該光源５３９に重なる位置に光源用開口部５４７が一つ設けられている。
【０１８６】
更にこの接着シート５４５の液晶パネル２と反対側の接着面で偏光板１７等に対応する上に例えば光学部材としてのプリズムシート４１が、また光源用開口部４７から図２３で下方付近に対応する上にフレーム５の第２基板側の端面が配置され接着されている。
【０１８７】
尚、上述の説明ではフレキシブル基板５０３の第２の接続部５３４が例えば液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側に潜り込むように形成されている場合を説明したが、勿論これに限られるものではなく、例えば外側張出し部３５に配置されるだけでフレーム５等により覆われておらず、部材の間に入り込むものでない配置であってもよい。
【０１８８】
（液晶表示装置の製造方法）
【０１８９】
本変形例に係る液晶表示装置の製造方法は、略第１の実施形態と同様であるが第１の接続部がフレキシブル基板の液晶パネル側から連続する切り込みにより一つ形成されている点等が異なるので、その点を簡単に説明する。
【０１９０】
まず、図２２に示すように例えばベース基材２８の表面にスパッタリング法等により銅等を成膜しホトリソグラフィ法等により所定のパターンで配線パターン５２９ａ，５２９ｂ，２９ｃ及び複数の接続用端子５３６を形成する。また、光源５３９を例えば一つフレキシブル基板５０３の第２の接続部５３４に実装する。
【０１９１】
そして、例えば図２２に示すようにフレキシブル基板５０３の該基板側の部分５３０の縁から連続しフレキシブル基板５０３に貫通して設けられた略直線状の切り込み５３２を形成する。これにより、基板側の部分５３０は例えば図２２に示すように当該切り込み５３２により夫々短冊状で、第１の接続部５３３とその第１の接続部５３３より突出した第２の接続部５３４が夫々一つずつ形成され、該第１の接続部５３３の液晶パネル側の縁付近には、例えば図２２に示すように配線パターン５２９ａに電気的に接続された接続用端子５３６が、第２の接続部５３４には一つの光源５３９が配置されることとなる。
【０１９２】
その後、第２の接続部５３４を例えば図１９、図２０及び図２１に示すように第１の接続部５３３の左外側で該切り込み５３２の根元付近から立ち上がって突出させ、液晶パネル２の第２基板８の液晶と反対側（液晶パネル２の表示側と反対側）に潜り込ませる。そして、例えば図２０及び図２１に示すように第２基板８が偏光板１７から張出した外側張出し部３５に配置する。
【０１９３】
また、切り込み５３２の図２２中の右側で第１の接続部５３３の液晶パネル側の縁付近に形成された接続用端子５３６を液晶パネル２の外部用端子２４に外部接続用ＡＣＦ３７を介して電気的に接続する。これにより、フレキシブル基板５０３から液晶駆動用ＩＣ２１に入力用配線２５等を介して表示画像等に関わる各種の信号を供給することができる。
【０１９４】
更に例えば図２０及び図２１に示すようにフレキシブル基板５０３の第２の接続部５３４は、該第２の接続部５３４に実装された光源５３９が導光板４０の受光面に正確に配置されるように外部張出し部３５に配置され、その上から偏光板１７上にも貼着されるように接着シート５４５が配置され接着される。
【０１９５】
この際、例えば図２３に示すように接着シート５４５の発光用開口部４６が略液晶パネル２の有効表示領域Ｄと対応すると共に、該接着シート５４５の光源用開口部５４７に丁度一つの光源５３９が入り込むようになる。これにより、フレキシブル基板５０３の第２の接続部５３４は所定の位置、例えば実装された光源５３９からの光が正確に導光板４０に入射するような位置に固定されることとなる。
【０１９６】
この後の製造方法は第１の実施形態と略同様であるのでその説明を省略する。
【０１９７】
以上でフレキシブル基板５０３の液晶パネル２、照明装置５０４及びフレーム５等への組込み工程は終了する。
【０１９８】
その後、例えば外部回路をコネクタ３８を介して電気的に接続し、ケース体等を取り付けて電気光学装置である液晶表示装置５０１が完成する。
【０１９９】
このように本変形例によれば、フレキシブル基板５０３を貫通し基板側の部分５３０から連続する切り込み５３２により、第２の接続部５３４を基板側の部分５３０に一つ形成し第１の接続部５３３を幅広く形成することとしたので、該フレキシブル基板５０３を折り曲げることなく第１の接続部５３３と第２の接続部５３４とを夫々異なる面に配置可能となると共に、例えば液晶パネル２の外部用端子２４の数が多くなっても端子のピッチ間隔を広めに取ることが可能となる等、多様な液晶表示装置に対応可能となる。
【０２００】
（第３の実施形態・電子機器）
【０２０１】
次に、上述した液晶表示装置１，１０１，２０１，４０１，５０１を備えた本発明の第３の実施形態に係る電子機器について説明する。尚、第１の実施形態の構成要素と共通する構成要素については、第１の実施形態の構成要素と同一の符号を付しその説明を省略する。
【０２０２】
図２４は本発明の第３の実施形態に係る電子機器の表示制御系の全体構成を示す概略構成図である。
【０２０３】
電子機器３００は、表示制御系として例えば図２４に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。
【０２０４】
また、液晶パネル２には表示領域Ｌを駆動する駆動回路３６１を有する。
【０２０５】
表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。
【０２０６】
また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。
【０２０７】
このように本実施形態によれば、電子機器３００に用いられる液晶表示装置１の基材としてのフレキシブル基板３が第２基板側に、該第２基板８の一方の面側である張出し部１８に配置される第１の接続部３３と該第２基板８の他方の面側である外部張出し部３５に配置される第２の接続部３４とを有することとしたので、フレキシブル基板３を折り曲げずに例えば第１の接続部３３で液晶駆動用ＩＣ２１に電気的に接続し、第２の接続部３４に光源３９を実装でき、液晶表示装置１のより小型化・薄型化を図ることができる電子機器３００を提供することが可能となる。
【０２０８】
特に最近の電子機器にあっては、より小型化・薄型化された電子機器であることが要求されており、係る電子機器を提供する本発明の意義は大きいといえる。
【０２０９】
具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶表示装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶表示装置１，１０１，２０１，４０１，５０１が適用可能なのは言うまでもない。
【０２１０】
なお、本発明の電気光学装置及び電子機器は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、上述した各実施形態や変形例を組み合わせても良い。
【０２１１】
以上、好ましい実施形態を上げて本発明を説明したが、本発明は上述したいずれの実施形態にも限定されず、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更して実施できる。
【０２１２】
例えば、上述の実施形態ではパッシブマトリクス型の液晶表示装置について説明したがこれに限られるものではなく、例えば薄膜トランジスタ素子アクティブマトリクス型、薄膜ダイオード素子アクティブマトリクス型の液晶表示装置であってもよい。更には反射半透過型に限らず例えば透過型であってもよい。これにより、多種多様な液晶表示装置についても、より小型化、薄型化を図ることができると共に、部品点数を削減し製造コストの低減を図ることができる。
【０２１３】
また、上述の実施形態では、液晶パネルに接続された基材としてフレキシブル基板について説明したがこれに限られるものではなく、例えばＴＡＢ等を接続する場合にも適用可能である。これにより、多種多様な液晶表示装置についても、より小型化、薄型化を図ることができると共に、部品点数を削減し製造コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０２１４】
【図１】第１の実施形態に係る液晶表示装置の概略斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断せず。）である。
【図３】第１の実施形態に係る液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図である。
【図４】第１の実施形態に係るフレキシブル基板の概略平面図である。
【図５】第１の実施形態に係る接着シートの接着状態の説明図である。
【図６】第１の実施形態に係る液晶表示装置の概略分解斜視図である。
【図７】液晶パネルにフレキシブル基板を接続した状態の説明図である。
【図８】偏光板及びフレキシブル基板に接着シートを接着する説明図である。
【図９】第２の実施形態に係る液晶表示装置の概略斜視図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線断面図（液晶駆動用ＩＣ及び光源は切断せず。）である。
【図１１】液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図である。
【図１２】第２の実施形態に係る接着シートの接着状態の説明図である。
【図１３】変形例１に係る液晶表示装置の概略斜視図である。
【図１４】変形例１に係る液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図である。
【図１５】変形例１に係るフレキシブル基板の概略平面図である。
【図１６】変形例２に係る液晶表示装置の概略斜視図である。
【図１７】変形例２に係る液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図である。
【図１８】変形例２に係るフレキシブル基板の概略平面図である。
【図１９】変形例３に係る液晶表示装置の概略斜視図である。
【図２０】図１９のＨ−Ｈ線部分断面図（液晶駆動用ＩＣ、光源は切断せず。）である。
【図２１】変形例３に係る液晶パネルとフレキシブル基板との概略底面図である。
【図２２】変形例３に係るフレキシブル基板の概略平面図である。
【図２３】変形例３に係る接着シートの接着状態の説明図である。
【図２４】第３の実施形態に係る電子機器の表示制御系の概略構成図である。
【符号の説明】
【０２１５】
１，１０１，２０１，４０１，５０１  液晶表示装置、  ２，１０２  液晶パネル、  ３，１０３，２０３，４０３，５０３  フレキシブル基板、  ４，１０４，５０４  照明装置、  ５，１０５  フレーム、  ６  シール材、  ７  第１基板、  ８，１０８  第２基板、  ９  液晶、  １０  コモン電極、  １１，１５  オーバーコート層、  １２，１６  配向膜、  １３，１７  偏光板、  １４  セグメント電極、  １８，１１８  張出し部、  １９  コモン電極用配線、  ２０  セグメント電極用配線、  ２１  液晶駆動用ＩＣ、  ２２  電極用端子、  ２３  入力用端子、  ２４，１２４  外部用端子、  ２５  入力用配線、  ２６  バンプ、  ２７  ＡＣＦ、  ２８  ベース基材、  ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，１２９ａ，１２９ｂ，１２９ｄ，２２９ａ，２２９ｂ，４２９ａ，４２９ｂ，５２９ａ，５２９ｂ  配線パターン、  ３０，１３０，２３０，４３０，５３０  基板側の部分、  ３１  反対側の部分、  ３２，２３２，４３２，５３２  切り込み、  ３３，１３３，２３３，４３３，５３３  第１の接続部、  ３４，１３４，２３４，４３４，５３４  第２の接続部、  ３５  外部張出し部、  ３６，１３６，２３６，４３６，５３６  接続用端子、  ３７  外部接続用ＡＣＦ、  ３８  コネクタ、  ３９，１３９，５３９  光源、  ４０  導光板、  ４１，４２  プリズムシート、  ４３  拡張シート、  ４４  反射シート、  ４５，１４５，５４５  接着シート、  ４６  発光用開口部、  ４７，１４７，５４７  光源用開口部、  ４８  凹部、  ４９  内側底面、  ５０ａ，５０ｂ，５０ｃ  側壁、  ５１  側壁凹部、  ３００  電子機器、  ３６１  駆動回路、  ３９０  表示制御回路
【図１】
2006133448.tif 000003
【図２】
2006133448.tif 000004
【図３】
2006133448.tif 000005
【図４】
2006133448.tif 000006
【図５】
2006133448.tif 000007
【図６】
2006133448.tif 000008
【図７】
2006133448.tif 000009
【図８】
2006133448.tif 000010
【図９】
2006133448.tif 000011
【図１０】
2006133448.tif 000012
【図１１】
2006133448.tif 000013
【図１２】
2006133448.tif 000014
【図１３】
2006133448.tif 000015
【図１４】
2006133448.tif 000016
【図１５】
2006133448.tif 000017
【図１６】
2006133448.tif 000018
【図１７】
2006133448.tif 000019
【図１８】
2006133448.tif 000020
【図１９】
2006133448.tif 000021
【図２０】
2006133448.tif 000022
【図２１】
2006133448.tif 000023
【図２２】
2006133448.tif 000024
【図２３】
2006133448.tif 000025
【図２４】
2006133448.tif 000026