(57)【要約】【課題】  新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、高速で高品質の記録画像を形成する新品検知装置、及び、その新品検知装置を具備するユニット、並びに、画像形成装置を提供する。【解決手段】  薄膜の弾性体で内包する薄膜弾性体１と、薄膜弾性体１を所定位置に保持する薄膜弾性体保持手段２と、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体が内包する被内包体３と、被内包体を検知する被内包体検知手段４と、被内包体検知手段で検知する被内包体、又は、被内包体を内包する薄膜弾性体１に衝撃を加える衝撃付加手段５とからなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニットが未使用か否かを検知する新品検知装置において、薄膜且つ弾性体からなる薄膜弾性体と、上記薄膜弾性体を所定位置に保持する薄膜弾性体保持手段と、上記薄膜弾性体保持手段により保持された上記薄膜弾性体が内包する被内包体と、上記被内包体の有無を検知する被内包体検知手段と、上記被内包体検知手段で検知する上記被内包体、又は、上記被内包体を内包する上記薄膜弾性体に衝撃を加える衝撃付加手段と、を備えたことを特徴とする新品検知装置。
【請求項２】
請求項１に記載の新品検知装置において、上記薄膜弾性体外へ退けられた被内包体を吸収して収容する被内包体吸収収容手段を備えたことを特徴とする新品検知装置。
【請求項３】
請求項２に記載の新品検知装置において、上記被内包体吸収収容手段は、上記薄膜弾性体外へ退けられた被内包体を吸収する被内包体吸収材を備えることを特徴とする新品検知装置。
【請求項４】
請求項３に記載の新品検知装置において、上記被内包体吸収材は、フエルトからなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の新品検知装置において、上記被内包体吸収材を、上記薄膜弾性体の外面に備えたことを特徴とする新品検知装置。
【請求項６】
請求項３、４又は５に記載の新品検知装置において、上記被内包体吸収材に衝撃を付加する衝撃付加手段を備えたことを特徴とする新品検知装置。
【請求項７】
請求項３、４、５又は６に記載の新品検知装置において、上記被内包体吸収材を、上記薄膜弾性体を構成する内側薄膜弾性体と外側薄膜弾性体の中に夫々配置したことを特徴とする新品検知装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の新品検知装置において、上記薄膜弾性体は、厚さが０．０２ｍｍ以上、０．０４ｍｍ以下のポリエチレン材からなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の新品検知装置において、上記薄膜弾性体が内包する被内包体は、その内部に弾性体を含むことを特徴とする新品検知装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の新品検知装置において、上記弾性体は、含水性ポリオレフイン系樹脂からなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の新品検知装置において、上記弾性体は、磁性体を含むことを特徴とする新品検知装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の新品検知装置において、上記磁性体の近傍には、永久磁石を配置したことを特徴とする新品検知装置。
【請求項１３】
請求項１乃至１２の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記薄膜弾性体保持手段は、透明部材からなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１４】
請求項１乃至１２の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記薄膜弾性体保持手段は、検知穴を備えた構成を備えていることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１５】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体は、着色気体であることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１６】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体は、着色液体であることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１７】
請求項１６に記載の新品検知装置において、上記着色液体は、水溶性インクであることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１８】
請求項１乃至１７の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記薄膜弾性体外へ退けられた上記被内包体を退避させる被内包体退出経路を備えていることを特徴とする新品検知装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の新品検知装置において、上記被内包体退出経路は、新品検知装置を装備する装置本体の外部への排気通路と交差することを特徴とする新品検知装置。
【請求項２０】
請求項１乃至１９の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体には、所定量の磁性粉が混入されていることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２１】
請求項１乃至２０の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体検知手段は、上記薄膜弾性体が内包する上記被内包体を検知する反射型光センサーからなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２２】
請求項１乃至２１の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体検知手段は、上記被内包体に混入している所定量の磁性粉を検知する磁性粉検出センサーからなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２３】
請求項１乃至２２の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体検知手段は、新品であるか否かの判定結果を表示する判定結果表示部を備えていることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２４】
請求項１乃至２３の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記衝撃付加手段は、上記薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に直接的に衝撃を加える直接衝撃付加装置とからなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の新品検知装置において、上記直接衝撃付加装置は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体をストローク範囲に配置して摺動するピストンを備えることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２６】
請求項２４に記載の新品検知装置において、上記直接衝撃付加装置は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体を回動範囲に配置して回動する偏心カムを備えることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２７】
請求項１乃至２３の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記衝撃付加手段は、上記薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に間接的に衝撃を加える間接衝撃付加装置からなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２８】
請求項２７に記載の新品検知装置において、上記間接衝撃付加装置は、上記薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に投射するレーザを発生するレーザ発生器からなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項２９】
請求項２７に記載の新品検知装置において、上記間接衝撃付加装置は、上記薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に投射する超音波を発生する超音波発生器からなることを特徴とする新品検知装置。
【請求項３０】
請求項１乃至２９の何れか一項に記載の新品検知装置において、上記被内包体吸収収容手段は、上記薄膜弾性体外へ退けられて退避する被内包体を受けて収容する被内包体収容受け皿を備えることを特徴とする新品検知装置。
【請求項３１】
ユニットが未使用であるか否かを検知することが可能なユニットにおいて、着脱して交換可能なユニット本体と、上記ユニット本体の適所に設けられて未使用か否かを検知する上記請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置とからなることを特徴とするユニット。
【請求項３２】
請求項３１に記載のユニットにおいて、上記ユニット本体は、記録画像を被記録媒体に形成する画像形成ユニットであることを特徴とするユニット。
【請求項３３】
請求項３２に記載のユニットにおいて、上記新品検知装置を、画像形成ユニットの制御部に設けたことを特徴とするユニット。
【請求項３４】
請求項３１に記載のユニットにおいて、上記ユニット本体は、被記録媒体上に形成した記録画像を加熱、又は、加圧して定着する定着ユニットであることを特徴とするユニット。
【請求項３５】
請求項３４に記載のユニットにおいて、上記新品検知装置は、上記定着ユニットの被記録媒体の搬入口側に設けたことを特徴とするユニット。
【請求項３６】
請求項３１に記載のユニットにおいて、上記ユニット本体は、電子写真方法のプロセスで潜像を形成してトナーの記録画像を担持する像担持体ユニットであることを特徴とするユニット。
【請求項３７】
請求項３６に記載のユニットにおいて、上記新品検知装置を、像担持体ユニットの搬送される被記録媒体の下流側の上部の下流側上部に設けたことを特徴とするユニット。
【請求項３８】
請求項３１に記載のユニットにおいて、上記ユニット本体は、電子写真方法のプロセスで形成した潜像を顕像化して現像する現像ユニットであることを特徴とするユニット。
【請求項３９】
請求項３８に記載のユニットにおいて、上記新品検知装置は、現像ユニットのホッパー部に設けたことを特徴とするユニット。
【請求項４０】
ユニットが未使用であるか否かを検知して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、着脱可能な上記請求項３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８又は３９に記載のユニットとからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４１】
請求項４０に記載の画像形成装置において、上記画像形成部は、電子写真方法プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４２】
ユニットが未使用か否かを検知して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部等に着脱可能なユニットと、上記着脱可能なユニットが未使用か否かを検知する上記請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置とからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４３】
請求項４２に記載の画像形成装置において、上記画像形成部は、電子写真方法プロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４４】
請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、上記ユニットは、少なくとも画像形成部からなる画像形成ユニットであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４５】
請求項４４に記載の画像形成装置において、上記新品検知装置を、着脱する画像形成ユニット近傍の制御部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４６】
請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、上記ユニットは、少なくとも定着装置からなる定着ユニットであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４７】
請求項４６に記載の画像形成装置において、上記新品検知装置は、着脱する定着ユニットの被記録媒体の搬入口側に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４８】
請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、上記ユニットは、少なくとも像担持体からなる像担持体ユニットであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４９】
請求項４８に記載の画像形成装置において、上記新品検知装置は、像担持体ユニットに搬送される被記録媒体の搬送経路の下流側上部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５０】
請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、上記ユニットは、少なくとも現像手段からなる現像ユニットであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５１】
請求項５０に記載の画像形成装置において、上記新品検知装置を、現像ユニットのホッパー収納部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新品検知装置、及び、その新品検知装置を具備するユニット、並びに、画像形成装置に関し、詳しくは、ユニットが未使用か否かを検知する新品検知装置、及び、そのユニット、並びに、その新品検知装置を具備するインクジェットプリンタ等の印刷装置や、電子写真方法プロセスでトナーの記録画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置においては、消耗品である感光体、現像剤、及び、現像剤を収容する容器を含む現像装置、クリーナ等を組み合わせ、一体化して画像形成ユニットとし、不良品ユニット、又は、使用済みユニットを新品のユニットと交換することにより、画像形成装置のメンテナンス作業等が簡略化されている。
即ち、従来の画像形成装置では、メンテナンスサービスマンが消耗部品等を交換して装置の維持管理を行っていたが、最近ではこのような消耗交換部品をユニット化することで、特別な技術を有するサービスマンでなくても、一般のユーザが容易にメンテンナンスを出来るようになっている。
ところが、消耗部品である感光体、現像器、クリーナ等の寿命は互いに異なっており、このために最も寿命の短い部品に交換頻度を合わせていた。然し、このように最も寿命の短い部品に交換頻度を合わせていたのでは、寿命が到来していない他の部品も交換、廃棄することとなり、資源やエネルギーの浪費を招くことになっていた。
そこで、寿命の異なる部品をそれぞれ別のユニットにして省資源化を実現することも可能であるが、それぞれのユニット交換時期を管理することは煩雑であり、このために交換時期になっても交換されない場合があった。
このような交換時期の管理方法として、例えば、画像形成ユニットに連動して回転する歯車を、新品ユニットに交換されたことを知らせる部材に取り付け、画像形成装置の使用時に上記歯車が回転することにより、上記部材を新品ユニット時の位置と異なる位置へ動かせ、この部材を画像形成ユニットから脱落させると共に上記部材のこれらの動きを画像形成装置本体に設置された検知手段で読み取り、この検知信号を画像形成装置本体に設けられたコントローラに出力することにより、消耗部品である画像形成ユニットの管理を画像形成装置自体が自動的に行えるようにしている。
然し、このような交換時期の管理方法では、被検知部の機械的な動きを読み取るため、メンテナンスの際にこのユニットを取り外した場合、誤って被検知部を移動させたり、脱落させたりして正確な検知が出来なくなっていた。又、画像形成ユニットから脱落した部材を摺動部が噛みこむ事態が発生し易く、その場合には故障の原因にもなっていた。
【０００３】
また、画像形成装置本体と、これに設けた新品検知装置と、装置本体に着脱自在の感光体ユニット、現像ユニット、及び、クリーニングユニットを備えて、各ユニットの適所に有機色素膜を塗布することにより被検知部を形成し、新品検知装置として光センサを設けた画像形成装置が知られている。これらの光センサは、光照射により被検知部の光反射率を増大させるための光源を兼ねて、これら光センサの発光素子は、出射光パワーが高いときには上記光源として作用して、新品ユニットを使用した場合には、光源からの出射光により上記披検知部の反射率を初期値よりも高い値に変化させ、セットされたユニットが新品であるか否かの確認は、上記センサによる反射率測定により行うことが出来るようにして、装置本体にセットされた画像形成ユニットが未使用か否かを簡便に検知する（特許文献１等を参照）。
従来のこのような機械的、又は、電気的な新品検知装置は、構成が複雑で構成部品の取り付け構造も煩雑で、被検知部の経時変化等による新品の誤検知が行われ、模造品等の再セットが容易に行われて、これ等を使用することによるユニット装置等の異常動作により品質低下や安全が損なわれ、排出物等による外部環境が汚染されていた。
従って、従来の新品検知装置、及び、その新品検知装置を具備するユニット、並びに、画像形成装置は、機械的、又は、電気的検知の構成が複雑で構成部品の取り付け等も煩雑で、経時変化等による誤検知が行われ、模造品等の再セットが容易に行われて、これ等を使用することによるユニット装置等の異常動作により形成する記録画像等の品質低下や安全性等も損なわれ、排出物等により外部環境が汚染されると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開２００１−２６５１７６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、高速で高品質の記録画像を形成する新品検知装置、及び、その新品検知装置を具備するユニット、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、ユニットが未使用か否かを検知する新品検知装置において、薄膜の弾性体で内包する薄膜弾性体と、上記薄膜弾性体を所定位置に保持する薄膜弾性体保持手段と、上記薄膜弾性体保持手段で所定位置に保持された上記薄膜弾性体が内包する被内包体と、上記被内包体を検知する被内包体検知手段と、上記被内包体検知手段で検知する上記被内包体、又は、上記被内包体を内包する上記薄膜弾性体に衝撃を加える衝撃付加手段とからなる新品検知装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の新品検知装置において、薄膜弾性体は、内包する場から退けられる被内包体を吸収して収容する被内包体吸収収容手段からなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の新品検知装置において、被内包体吸収収容手段は、薄膜弾性体外へ退けられる被内包体を吸収する被内包体吸収材からなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項３に記載の新品検知装置において、被内包体吸収材は、フエルトからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項３又は４に記載の新品検知装置において、被内包体吸収材は、薄膜弾性体の周りに備えた新品検知装置であることを主要な特徴とする。
【０００６】
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項３、４又は５に記載の新品検知装置において、被内包体吸収材は、衝撃付加手段に備えた新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項３、４、５又は６に記載の新品検知装置において、被内包体吸収材は、薄膜弾性体の内側薄膜弾性体と外側薄膜弾性体の中に備えた新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の新品検知装置において、薄膜弾性体は、厚さが０．０２ｍｍ以上、０．０４ｍｍ以下のポリエチレン材からなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の新品検知装置において、薄膜弾性体が内包する被内包体は、中に弾性体を含む新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１０に記載の本発明は、請求項９に記載の新品検知装置において、弾性体は、含水性ポリオレフイン系樹脂からなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１１に記載の本発明は、請求項９又は１０に記載の新品検知装置において、弾性体は、磁性体を含む新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１２に記載の本発明は、請求項１１に記載の新品検知装置において、磁性体は、近傍に配置された永久磁石を備えている新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１３に記載の本発明は、請求項１乃至１２の何れか一項に記載の新品検知装置において、薄膜弾性体保持手段は、透明部材からなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
【０００７】
又は、請求項１４に記載の本発明は、請求項１乃至１２の何れか一項に記載の新品検知装置において、薄膜弾性体保持手段は、検知穴からなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１５に記載の本発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体は、着色気体である新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１６に記載の本発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体は、着色液体である新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１７に記載の本発明は、請求項１６に記載の新品検知装置において、着色液体は、水溶性インクである新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１８に記載の本発明は、請求項１乃至１７の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体は、薄膜弾性体外へ退けられて退避する被内包体退出経路を備えている新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項１９に記載の本発明は、請求項１８に記載の新品検知装置において、被内包体退出経路は、排気をする排気通路と交差する新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２０に記載の本発明は、請求項１乃至１９の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体は、所定量の磁性粉を混入している新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２１に記載の本発明は、請求項１乃至２０の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体検知手段は、薄膜弾性体が内包する被内包体を検知する反射型光センサからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
【０００８】
又は、請求項２２に記載の本発明は、請求項１乃至２１の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体検知手段は、被内包体に混入している所定量の磁性粉を検知する磁性粉検出センサからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２３に記載の本発明は、請求項１乃至２２の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体検知手段は、新品であるか否かの判定結果を表示する判定結果表示部とからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２４に記載の本発明は、請求項１乃至２３の何れか一項に記載の新品検知装置において、衝撃付加手段は、薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に直接的に衝撃を加える直接衝撃付加装置とからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２５に記載の本発明は、請求項２４に記載の新品検知装置において、直接衝撃付加装置は、薄膜弾性体が内包する被内包体をストローク範囲に配置して摺動するピストンとからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２６に記載の本発明は、請求項２４に記載の新品検知装置において、直接衝撃付加装置は、薄膜弾性体が内包する被内包体を回動範囲に配置して回動する偏心カムとからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２７に記載の本発明は、請求項１乃至２３の何れか一項に記載の新品検知装置において、衝撃付加手段は、薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に間接的に衝撃を加える間接衝撃付加装置とからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２８に記載の本発明は、請求項２７に記載の新品検知装置において、間接衝撃付加装置は、薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に投射するレーザを発生するレーザ発生器とからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項２９に記載の本発明は、請求項２７に記載の新品検知装置において、間接衝撃付加装置は、薄膜弾性体、又は、上記薄膜弾性体が内包する被内包体に投射する超音波を発生する超音波発生器とからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
【０００９】
又は、請求項３０に記載の本発明は、請求項１乃至２９の何れか一項に記載の新品検知装置において、被内包体吸収収容手段は、薄膜弾性体外へ退けられて退避する被内包体を受けて収容する被内包体収容受け皿とからなる新品検知装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項３１に記載の本発明は、未使用か否かを検知することが可能なユニットにおいて、着脱して交換可能なユニット本体と、上記ユニット本体の適所に設けられて未使用か否かを検知する上記請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置とからなるユニットであることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項３２に記載の本発明は、請求項３１に記載のユニットにおいて、ユニット本体は、記録画像を被記録媒体に形成する画像形成ユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３３に記載の本発明は、請求項３２に記載のユニットにおいて、新品検知装置は、画像形成ユニットの制御部に設けたユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３４に記載の本発明は、請求項３１に記載のユニットにおいて、ユニット本体は、被記録媒体上に形成した記録画像を加熱、又は、加圧して定着する定着ユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３５に記載の本発明は、請求項３４に記載のユニットにおいて、新品検知装置は、定着ユニットの被記録媒体の搬入口側に設けたユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３６に記載の本発明は、請求項３１に記載のユニットにおいて、ユニット本体は、電子写真方法のプロセスで潜像を形成してトナーの記録画像を担持する像担持体ユニットであることを主要な特徴とする。
【００１０】
又は、請求項３７に記載の本発明は、請求項３６に記載のユニットにおいて、新品検知装置は、像担持体ユニットの搬送される被記録媒体の下流側の上部の下流側上部に設けたユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３８に記載の本発明は、請求項３１に記載のユニットにおいて、ユニット本体は、電子写真方法のプロセスで形成した潜像を顕像化して現像する現像ユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項３９に記載の本発明は、請求項３８に記載のユニットにおいて、新品検知装置は、現像ユニットのホッパー部に設けたユニットであることを主要な特徴とする。
又は、請求項４０に記載の本発明は、ユニットが未使用か否かを検知して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、着脱可能な上記請求項３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８又は３９に記載のユニットとからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項４１に記載の本発明は、請求項４０に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４２に記載の本発明は、ユニットが未使用か否かを検知して記録画像を形成する画像形成装置において、被記録媒体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部等に着脱可能なユニットと、上記着脱可能なユニットが未使用か否かを検知する上記請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
又は、請求項４３に記載の本発明は、請求項４２に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体上にトナーの記録画像を形成する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【００１１】
又は、請求項４４に記載の本発明は、請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、ユニットは、少なくとも画像形成部からなる画像形成ユニットである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４５に記載の本発明は、請求項４４に記載の画像形成装置において、新品検知装置は、着脱する画像形成ユニット近傍の制御部に設けた画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４６に記載の本発明は、請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、ユニットは、少なくとも定着装置からなる定着ユニットである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４７に記載の本発明は、請求項４６に記載の画像形成装置において、新品検知装置は、着脱する定着ユニットの被記録媒体の搬入口側に設けた画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４８に記載の本発明は、請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、ユニットは、少なくとも像担持体からなる像担持体ユニットである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項４９に記載の本発明は、請求項４８に記載の画像形成装置において、新品検知装置は、着脱する像担持体ユニットに搬送される被記録媒体の下流側の上部の下流側上部に設けた画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５０に記載の本発明は、請求項４２又は４３に記載の画像形成装置において、ユニットは、少なくとも現像手段からなる現像ユニットである画像形成装置であることを主要な特徴とする。
又は、請求項５１に記載の本発明は、請求項５０に記載の画像形成装置において、新品検知装置は、着脱する現像ユニットのホッパー収納部に設けた画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体吸収材で汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体吸収材のフエルトで汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体吸収材で薄膜弾性体の周りの汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体吸収材で衝撃付加手段の汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体吸収材で飛散による被内包体と薄膜弾性体の著しい汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
【００１３】
請求項８の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に軽量、安価で、更に、安全、確実に行われて、誤動作や模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に、弾性体により薄膜弾性体から被内包体が掻き取られ、更に、確実に行われて、誤検知や模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に、弾性体の含水性ポリオレフイン系樹脂により薄膜弾性体から被内包体が掻き取られ、更に、確実に行われて、誤検知や模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に、弾性体と磁性体により薄膜弾性体から被内包体が掻き取られ、更に、確実に行われて、誤検知や模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１２の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に、弾性体と永久磁石に引き寄せられる磁性体により薄膜弾性体から被内包体が掻き取られ、更に、確実に行われて、誤検知や模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１３の発明によれば、新品か否かの検知が、更に、簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１４の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
【００１４】
請求項１５の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と、被内包体が着色気体であることで、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１６の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と、低コストで被内包体が着色液体であることで取扱い易く最適で、更に、容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１７の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と、低コストで被内包体が着色液体の水溶性インクであることで取扱い易く最適で、更に、容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１８の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体退出経路で汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項１９の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体退出経路と排気通路を交差して、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２０の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を磁性粉の混入で確実に防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２１の発明によれば、反射型光センサで新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
【００１５】
請求項２２の発明によれば、磁性粉検出センサで新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を確実に防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２３の発明によれば、新品か否かの検知と新品であるか否かの判定結果の表示を簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２４の発明によれば、直接的な衝撃で新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２５の発明によれば、直接的なピストンの衝撃で新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２６の発明によれば、直接的な部品数が少ない偏心カムの衝撃で新品か否かの検知が、更に、簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２７の発明によれば、間接的な衝撃で新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項２８の発明によれば、間接的なレーザの衝撃で機械騒音等の発生を防止して、新品か否かの検知が小型で簡単なで構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
【００１６】
請求項２９の発明によれば、間接的な超音波の衝撃で機械騒音等の発生を防止して、新品か否かの検知が小型で簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項３０の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下や、被内包体収容受け皿で汚れを防止する新品検知装置を提供することが出来るようになった。
請求項３１の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３２の発明によれば、ユニット本体が画像形成ユニットであり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３３の発明によれば、ユニット本体が画像形成ユニットであり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで操作も容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３４の発明によれば、ユニット本体が定着ユニットであり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３５の発明によれば、ユニット本体が定着ユニットであり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
【００１７】
請求項３６の発明によれば、ユニット本体が像担持体ユニットであり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３７の発明によれば、ユニット本体が像担持体ユニットであり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３８の発明によれば、ユニット本体が現像ユニットであり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項３９の発明によれば、ユニット本体が現像ユニットであり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置を具備するユニットを提供することが出来るようになった。
請求項４０の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する上記ユニットに有する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００１８】
請求項４１の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、高速で高品質の記録画像を形成するユニットに有する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４２の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４３の発明によれば、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、高速で高品質の記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４４の発明によれば、ユニットは画像形成ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４５の発明によれば、ユニットは画像形成ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで操作も容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４６の発明によれば、ユニットは定着ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００１９】
請求項４７の発明によれば、ユニットは定着ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４８の発明によれば、ユニットは像担持体ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４９の発明によれば、ユニットは像担持体ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項５０の発明によれば、ユニットは現像ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項５１の発明によれば、ユニットは現像ユニットからなり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、記録画像を形成する新品検知装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図３において、感光体、現像装置、クリーニング装置などの消耗品を一体化した画像形成ユニット等のユニットが未使用か否かを検知する新品検知装置０は、薄膜の弾性体で内包する薄膜弾性体１と、薄膜弾性体１を所定位置に接着剤等で保持する薄膜弾性体保持手段２（透明部材２ａ）と、透明部材２ａで所定位置に接着剤等で保持された被内包体３の着色気体３ａ、又は、取り扱い易く最適な着色液体３ｂとしての水溶性インク３ｂ1と、着色気体３ａ、又は、着色液体３ｂ（水溶性インク３ｂ1）を透明部材２ａを介して検知する被内包体検知手段４（反射型光センサ４ａ）と、反射型光センサ４ａで検知する被内包体３の水溶性インク３ｂ1、又は、水溶性インク３ｂ1を内包する薄膜弾性体１に確実に衝撃を加える衝撃付加手段５（直接衝撃付加装置５ａ）としてのピストン５ａ1とを有し、新品か否かの検知が、簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止する。
つまりこの新品検知装置０は、新品であるか否かの判定対象となるユニットの適所に配置される。
薄膜弾性体１は、低コストという利点を有する着色気体３ａ、又は、取り扱い易いという利点を有する着色液体３ｂの水溶性インク３ｂ1を内包しており、近傍に、透明部材２ａを介してこれを検知する反射型光センサ４ａを配置している。
そして、着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1の近傍には、ピストン５ａ1を備えた衝撃付加手段５（直接衝撃付加装置５ａ）を配置している。
薄膜弾性体１が内包する着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1は、ピストン５ａ1が図示の矢印（Ａ）方向に摺動するストローク範囲に入るように配置されている。
【００２１】
薄膜弾性体１が内包する着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1が一定量有る場合には、反射型光センサ４ａが着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1を検知し、新品であることを識別するようになっている。
その後、直径８ｍｍのピストン５ａ1が、薄膜弾性体１が内包する被内包体３に確実に衝撃を与え、被内包体３の量を減少させた場合、被内包体検知手段４の反射型光センサ４ａが、被内包体３を検知しないことで新品でないことを確実に識別する。
薄膜弾性体１は、厚さが０．０２ｍｍ以上、０．０４ｍｍ以下のポリエチレン（ＰＥ）材であるから、軽量、安価で、更に、安全、確実であって、誤動作を防止する。
因みに、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1の溜りは直径５ｍｍとした。
その下方には、薄膜弾性体１の内包する場から退けられて退避する水溶性インク３ｂ1を被内包体退出経路３ｄから受けて収容する、直径８ｍｍの被内包体吸収収容手段６（被内包体収容受け皿６ｂ）を設け、その被内包体収容受け皿６ｂの中には、水溶性インク３ｂ1の吸収材として被内包体吸収材６ａであるフエルト６ａ1を用いて、薄膜弾性体１内から退けられて退避する水溶性インク３ｂ1による周辺の汚れを防止している。
図１に図示するように、薄膜弾性体１内に被内包体３が有る場合には、反射型光センサ４ａの反射光量が少ないことにより、被内包体検知手段４を構成する制御部４ｄにより新品であると判定して、その判定結果を判定結果表示部４ｃに表示される。
【００２２】
図２の動作説明図に図示するように、その後、直接衝撃付加装置５ａの、図示の矢印（Ａ）方向に摺動する直径８ｍｍのピストン５ａ1により、薄膜弾性体１内の水溶性インク３ｂ1に衝撃が付与される。
図示の矢印（Ａ）方向に摺動する、直径８ｍｍのピストン５ａ1による衝撃の付与で、水溶性インク３ｂ1を内包する、厚さが０．０２ｍｍ以上、０．０４ｍｍ以下のポリエチレン（ＰＥ）材である薄膜弾性体１は破裂し、薄膜弾性体１内から退けられて退避する水溶性インク３ｂ1は、下方の被内包体収容受け皿６ｂに落ちて収容される。
反射型光センサ４ａが反射光量が多くなったことを検知することにより、制御部４ｄが新品でないと判定して、その判定結果が判定結果表示部４ｃに表示される。
新品検知装置０は、制御部４ｄにより、図３に図示するように、新品か否かの判定が低コスト、且つ容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を防止するようになっている。
図３のフローチャートにおいて、スタートで、被内包体検知手段４の起動部４ｅをオン（ＯＮ）で起動して（ステップ１）、反射型光センサ４ａの検知により、薄膜弾性体１が内包する着色気体３ａ、又は、着色液体３ｂの水溶性インク３ｂ1が存在するかを判断して（ステップ２）、着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1が存在していれば新品であると判定して（ステップ３）、その判定結果を新品であると判定結果表示部４ｃに表示して（ステップ４）、直接衝撃付加装置５ａのピストン５ａ1で、着色気体３ａ、又は、着色液体３ｂに衝撃を加えて、着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1の量を減少させて（ステップ５）、（ステップ２）に戻るが、（ステップ２）で被内包体３の着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1が存在していなければ、新品でないと判定して（ステップ６）、その判定結果を新品でないと判定結果表示部４ｃに表示して（ステップ７）、エンドで終了する。
従って、ユニットが新品か否かの検知、判断が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れ等を防止する新品検知装置０を提供することが出来るようになった。
【００２３】
図４において、薄膜弾性体保持手段２は、透明部材２ａに替えて、図示するような検知穴２ｂを有する板部材にて構成し、この板部材の片面に薄膜弾性体１を所定位置に接着剤等で保持することにより、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れ等を防止する新品検知装置０を提供することが出来るようになった。
図５の他の実施形態において、衝撃付加手段５である直接衝撃付加装置５ａのピストン５ａ1に替えて、部品数が少なく簡単な構成の図示の矢印（Ｂ）方向に回動する偏心カム５ａ2により、着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1に衝撃を付与することにより、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れ等を防止する新品検知装置０を提供することが出来るようになった。
図６に示す他の実施形態おいて、間接衝撃付加装置５ｂのレーザ発生器５ｂ1からのレーザの投射により、着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1に間接的に衝撃を確実に付与することにより、機械騒音等の発生を防止して小型で簡単な構成と、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れ等を防止する新品検知装置０を提供することが出来るようになった。
図７に示す他の実施形態において、衝撃付加手段５である間接衝撃付加装置５ｂの超音波発生器５ｂ2の超音波の投射により、薄膜弾性体１内の着色気体３ａ、又は、水溶性インク３ｂ1に間接的に衝撃を付与することにより、機械騒音等の発生を防止して小型で簡単な構成と、更に、低コストで容易に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れ等を防止する新品検知装置０を提供することが出来るようになった。
【００２４】
図８に示す他の実施形態において、被内包体検知手段４の反射型光センサ４ａは、薄膜弾性体１内の水溶性インク３ｂ1の量を検知し、水溶性インク３ｂ1の量が多いことを検知すると、制御部４ｄで新品であると判定して、その判定結果を判定結果表示部４ｃに表示する。
その後、ピストン５ａ1で、薄膜弾性体１と薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に衝撃を加えて薄膜弾性体１を破裂させて、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1を薄膜弾性体外へ退け、反射型光センサ４ａは、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1が少なくなったことを検知して、制御部４ｄで新品でないことを判定する動作を行う。
この時、ピストン５ａ1の先端の周り等には、フエルト６ａ1が接着剤等の保持部材６ａ2で保持されて備えられている。
ピストン５ａ1で、薄膜弾性体１と薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に衝撃を加えて薄膜弾性体１を破裂させて、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1は薄膜弾性体外へ退けられる。
然し、薄膜弾性体外へ退けられた水溶性インク３ｂ1は、吸収する作用があるフエルト６ａ1により吸収される。
ピストン５ａ1で、薄膜弾性体外へ退けられた水溶性インク３ｂ1を、フエルト６ａ1で吸収することで、水溶性インク３ｂ1の飛散によるピストン５ａ1の著しい汚れを防止することが出来るようになった。
又、薄膜弾性体１の周りにも、フエルト６ａ1が接着剤等の保持部材６ａ2で保持されている。
ピストン５ａ1で、薄膜弾性体１と水溶性インク３ｂ1に衝撃を加えて薄膜弾性体１を破裂させて、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1は薄膜弾性体外へ退けられる。
然し、薄膜弾性体外へ退けられた水溶性インク３ｂ1は、フエルト６ａ1により破裂した薄膜弾性体１と共に吸収される。
従って、ピストン５ａ1で、薄膜弾性体外へ退けられた水溶性インク３ｂ1を、破裂した薄膜弾性体１と共に、フエルト６ａ1で吸収することで、飛散による水溶性インク３ｂ1と薄膜弾性体１の著しい汚れを防止することができる。
【００２５】
図９の非衝撃時の構成説明図と、図１０の衝撃時を示す図において、更に、薄膜弾性体１の２重構造（隣接並置構造）の内側薄膜弾性体１ａと外側薄膜弾性体１ｂの中にも、フエルト６ａ1が備えられている（図９を参照）。
ピストン５ａ1で、内側薄膜弾性体１ａと薄膜弾性体１の内側薄膜弾性体１ａが内包する水溶性インク３ｂ1に衝撃を加えて内側薄膜弾性体１ａを破裂させて、内側薄膜弾性体１ａが内包する水溶性インク３ｂ1は薄膜弾性体外へ退けられる（図１０を参照）。
然し、薄膜弾性体１ａ外へ退けられた水溶性インク３ｂ1は、外側薄膜弾性体１ｂの中に備えられて覆われたフエルト６ａ1により、破裂した外側薄膜弾性体１ａと連続した内側薄膜弾性体１ａと共に吸収される。
従って、ピストン５ａ1で、薄膜弾性体１ａ外へ退けられた水溶性インク３ｂ1を、破裂した内側薄膜弾性体１ａと共に、外側薄膜弾性体１ｂの中に備えられたフエルト６ａ1で吸収することで、水溶性インク３ｂ1と薄膜弾性体１の飛散による著しい汚れを防止することができる。
【００２６】
図１１と図１２において、薄膜弾性体保持手段２の透明部材２ａに接着剤等で所定位置に保持されている薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1は、中に弾性体３ｃの含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1を含み、弾性体３ｃの含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1は、磁性体３ｃ2を含み、磁性体３ｃ2の近傍には、永久磁石３ｃ3が配置されている。
着色液体３ｂの水溶性インク３ｂ1は、ピストン５ａ1により図示の矢印（Ｃ）方向に圧縮されて内圧が高くなり、薄膜弾性体１に付着するが、弾性体３ｃの含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1が落ちる時、含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1が含む磁性体３ｃ2を、近傍に配置された永久磁石３ｃ3が引き付けて、薄膜弾性体１に付着した水溶性インク３ｂ1を掻き取るようになっている。
即ち、含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1が含ませた水溶性インク３ｂ1は、ピストン５ａ1により図示の矢印（Ｃ）方向に圧縮されて内圧が高くなり、薄膜弾性体１に付着しやすくなる。
含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1は、ピストン５ａ1により図示の矢印（Ｃ）方向に圧縮されて、図示の矢印（Ｄ）方向の上下方向と図示の矢印（Ｅ）方向の左右方向のどちらかに動こうとするが、重力により下方に落ちようとする。その時、含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1は、薄膜弾性体１に付着する水溶性インク３ｂ1を掻き取る動作を行う。
含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1は、薄膜弾性体１に付着する水溶性インク３ｂ1を掻き取るため、ピストン５ａ1を作動させた後に、水溶性インク３ｂ1が居残ることが防止され、反射型光センサ４ａが誤検知することを防止する。
含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1には、磁性体３ｃ2の鉄粉を含ませ、直下には、８０ガウス程度の永久磁石３ｃ3を備えている構成である。
含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1は、薄膜弾性体１から飛び出した後、永久磁石３ｃ3に引き付けられる動作を行って、含水性ポリオレフイン系樹脂３ｃ1は、薄膜弾性体１から離れやすくなる。
従って、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に、更に、確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れ等を防止する新品検知装置０を提供することができる。
【００２７】
図１３と図１４において、水溶性インク３ｂ1の下には、被内包体退出経路３ｄを介して被内包体収容受け皿６ｂを設けてある。
水溶性インク３ｂ1の被内包体退出経路３ｄは露出しており、ユニット１０内部の排気をする排気通路１０ａと交差している（図１３を参照）。
被内包体退出経路３ｄとしての繊維状の部材から露出した水溶性インク３ｂ1は、ユニット１０、又は、画像形成装置５０や画像形成装置１５０の内部から図示の矢印（Ｆ）方向に排気中のトナーやゴミなどの浮遊物１０ｂを、水溶性インク３ｂ1の表面張力で吸着するようになっている（図１４を参照）。
即ち、被内包体退出経路３ｄの内部が、少なくとも一箇所において、排気通路１０ａの内部と連通（交差）しており、排気される気体、粉体等と水溶性インクとが接触できる状況にある。被内包体退出経路３ｄの内部と排気通路１０ａの内部とを連通（交差）させるためには、例えば被内包体退出経路３ｄ側に排気通路１０ａを貫通させる大穴を設けたり、或いは、複数の小穴を設けたり、或いは被内包体退出経路３ｄの外壁を通気性のある材質とすることが考えられる。
ユニット１０、又は、画像形成装置５０や画像形成装置１５０の内部から図示の矢印（Ｆ）方向に排気中のトナーやゴミなどの浮遊物１０ｂを、水溶性インク３ｂ1が表面張力で吸着するため、更に、ユニット１０、又は、画像形成装置５０や画像形成装置１５０外へのトナー等の汚れや排出物等の浮遊物１０ｂによる外部環境の汚染等を防止することが出来る。
従って、ユニットが新品であるか否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、更に、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置０を提供することができる。
【００２８】
図１５に示す他の実施形態の構成図、及び図１６に示す動作説明図において、薄膜弾性体保持手段２の透明部材２ａに接着剤等で所定位置に保持されている薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1には、所定量の磁性粉３ｅが混入されている。
磁性粉３ｅの近傍に配置された被内包体検知手段としての磁性粉検出センサ４ｂで、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に所定量の磁性粉３ｅが混入している時のみ、磁性粉３ｅを検知するようになっていて、ユニット１０の未使用か否かの検知をするようになっている。
水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが一定量含まれている場合に、磁性粉検出センサ４ｂが薄膜弾性体１を検知し、新品検知時動作の許可を行う。
然し、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが、含まれていない場合には、磁性粉検出センサ４ｂが薄膜弾性体１を検知せず、新品検知時動作の許可を行わないようになっている。
薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に、磁性粉３ｅとして、適量の鉄紛を混入し、磁性粉３ｅの（集合体）近傍には磁性粉検出センサ４ｂを設けた。
磁性粉検出センサ４ｂは、磁性粉３ｅを検知した時のみ、新品であると判定を行えるように設定を行い、新品の誤検知を防止することが出来た。
又、磁性粉３ｅが無しの、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1の検知を防止することが出来た。
即ち、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが一定量含まれて存在している場合、磁性粉検出センサ４ｂが磁性粉３ｅを検知し、新品検知時動作の許可を行う。
然し、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが一定量含まれていない場合、磁性粉検出センサ４ｂが磁性粉３ｅを検知せず、新品検知時動作の許可を行わないことで、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1の誤検知と、磁性粉３ｅを含まない偽物の模造品等の薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1の検知を防止することが出来る。
新品検知装置０は、被内包体検知手段４の制御部４ｄにより、図１６に図示するように、新品か否かの判定が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を確実に防止するようになっている。
【００２９】
図１６において、スタートで、被内包体検知手段４の起動部４ｅをオン（ＯＮ）で起動して（ステップ１１）、反射型光センサ４ａの検知により、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1が存在するか否かを判断して（ステップ１２）、水溶性インク３ｂ1が存在していれば、磁性粉検出センサ４ｂで薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが一定量含まれて存在しているかを判断して（ステップ１３）、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが一定量含まれて存在していれば、新品であると判定して（ステップ１４）、その判定結果を新品であると判定結果表示部４ｃに表示して（ステップ１５）、ピストン５ａ1で、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に衝撃を加えて、薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1の量を減少させて（ステップ１６）、（ステップ１２）に戻り、（ステップ１３）で薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1に磁性粉３ｅが一定量存在していなければ、新品でない、若しくは、模造品の偽物であると判定して（ステップ１７）、（ステップ１９）へ、（ステップ１２）で薄膜弾性体１が内包する水溶性インク３ｂ1が存在していなければ、新品でないと判定して（ステップ１８）、その判定結果を新品でない、若しくは、模造品の偽物であると判定結果表示部４ｃに表示して（ステップ１９）、エンドで終了する。
従って、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等を確実に防止する新品検知装置０を提供することができる。
【００３０】
図１７は画像形成ユニット等のユニットに新品検知装置を取り付けた例を示しており、同図において、未使用か否かを検知することが可能なユニット１０は、着脱して交換可能なユニット本体１１と、ユニット本体１１の適所に設けられて未使用か否かを検知する請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置０とからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット本体１１が新品である場合には、新品検知装置０における薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を被内包体検知手段４が検知し、新品であることを判定して表示をする。
その後、衝撃付加手段５が、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３に衝撃を与え、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された被内包体３の量を減少させた場合には、被内包体検知手段４が薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を検知しないことで、ユニット本体１１からなるユニット１０が新品でないことを判定して表示をする。
従って、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置０を具備するユニット本体１１からなるユニット１０を提供することができる。
【００３１】
図１８において、未使用か否かを検知することが可能なユニット１０は、着脱交換可能なユニット本体１１（記録画像を被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に形成する画像形成ユニット１１ａ）と、画像形成ユニット１１ａの操作が容易な制御部１１ａ1のコントロールパネルに設けられて未使用か否かを検知する請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置０とからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで操作も容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
画像形成ユニット１１ａが新品である場合には、新品検知装置０における薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を被内包体検知手段４が検知し、新品であることを判定して表示をする。
その後、衝撃付加手段５が、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３に衝撃を与え、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された被内包体３の量を減少させた場合には、被内包体検知手段４が薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を検知しないことで、ユニット本体１１の画像形成ユニット１１ａからなるユニット１０が新品でないことを判定して表示をする。
従って、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで操作も容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置０を具備するユニット本体１１の画像形成ユニット１１ａからなるユニット１０を提供することができる。
【００３２】
図１９において、未使用か否かを検知することが可能なユニット１０は、着脱して交換可能なユニット本体１１の被記録媒体（Ｐ）の記録用紙上に形成した記録画像を加熱、又は、加圧して定着する定着ユニット１１ｂと、ユニット本体１１の定着ユニット１１ｂの装置のコンパクト化が出来る被記録媒体（Ｐ）の搬入口１１ｂ1側に設けて未使用か否かを検知する請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置０とからなり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット本体１１の定着ユニット１１ｂが新品である場合には、新品検知装置０における薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を被内包体検知手段４が検知し、新品であることを判定して表示をする。
その後、衝撃付加手段５が、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３に衝撃を与え、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された被内包体３の量を減少させた場合には、被内包体検知手段４が薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を検知しないことで、ユニット本体１１の定着ユニット１１ｂからなるユニット１０が新品でないことを判定して表示をする。
従って、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置０を具備するユニット本体１１の定着ユニット１１ｂからなるユニット１０を提供することができる。
【００３３】
図２０に示す他の実施形態において、未使用か否かを検知することが可能なユニット１０は、着脱して交換可能なユニット本体１１の電子写真方法のプロセスで潜像を形成してトナーの記録画像を担持する像担持体ユニット１１ｃと、像担持体ユニット１１ｃの装置のコンパクト化が出来る搬送される被記録媒体（Ｐ）の搬送経路の下流側の上部の下流側上部１１ｃ1に設けて未使用か否かを検知する請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置０とからなり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
像担持体ユニット１１ｃが新品である場合には、新品検知装置０における薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を被内包体検知手段４が検知し、新品であることを判定して表示をする。
その後、衝撃付加手段５が、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３に衝撃を与え、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された被内包体３の量を減少させた場合には、被内包体検知手段４が薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を検知しないことで、ユニット本体１１の像担持体ユニット１１ｃからなるユニット１０が新品でないことを判定して表示をする。
従って、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置０を具備するユニット本体１１の像担持体ユニット１１ｃからなるユニット１０を提供することができる。
【００３４】
図２１に示す他の実施形態において、未使用か否かを検知することが可能なユニット１０は、着脱して交換可能なユニット本体１１の電子写真方法のプロセスで形成した潜像を顕像化して現像する現像ユニット１１ｄと、ユニット本体１１の現像ユニット１１ｄの装置のコンパクト化が出来るホッパー部１１ｄ1に設けて未使用か否かを検知する請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置０とからなり、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット本体１１の現像ユニット１１ｄが新品である場合には、新品検知装置０における薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を被内包体検知手段４が検知し、新品であることを判定して表示をする。
その後（新品装着後）、衝撃付加手段５が、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３に衝撃を与え、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された被内包体３の量を減少させた場合には、被内包体検知手段４が薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を検知しないことで、ユニット本体１１の現像ユニット１１ｄからなるユニット１０が新品でないことを判定して表示をする。
従って、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する新品検知装置０を具備するユニット本体１１の現像ユニット１１ｄからなるユニット１０を提供することができる。
【００３５】
図２２において、ユニットが未使用か否かを検知して記録画像を形成する画像形成装置５０は、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に記録画像を形成する画像形成部５１と、着脱可能な請求項３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８又は３９に記載のユニット１０とからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット１０のユニット本体１１、画像形成ユニット１１ａ、定着ユニット１１ｂ、像担持体ユニット１１ｃ、又は、現像ユニット１１ｄが新品である場合には、ユニット１０の新品検知装置０における薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を被内包体検知手段４が検知し、新品であることを判定して表示をする。
その後、衝撃付加手段５が、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３に衝撃を与え、薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された被内包体３の量を減少させた場合には、被内包体検知手段４が薄膜弾性体保持手段２で所定位置に保持された薄膜弾性体１が内包する被内包体３を検知しないことで、ユニット本体１１、画像形成ユニット１１ａ、定着ユニット１１ｂ、像担持体ユニット１１ｃ、又は、現像ユニット１１ｄからなるユニット１０が新品でないことを判定して表示をする。
画像形成部５１は、画像形成ユニット１１ａからなり、電子写真方法のプロセスで被記録媒体（Ｐ）の記録用紙上に高速で、高品質のトナーの記録画像を形成するようになっている。
画像形成装置５０の電子写真方法のプロセスでトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取部５２が配置されている。
他方、下部には、画像形成部５１を載置して被記録媒体（Ｐ）の記録用紙を供給する給紙装置５３が配置されている。
【００３６】
原稿画像読取部５２で、読み取る原稿（Ｏ）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法のプロセスによる、潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、像担持体ユニット１１ｃの帯電手段５１ｂで均一に帯電された像担持体ユニット１１ｃの感光体ドラムの表面５１ａ1に潜像を形成する。
潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像ユニット１１ｄの現像手段５１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像ユニット１１ｄの現像手段５１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、像担持体ユニット１１ｃの転写手段５１ｆで、給紙装置５３から搬送されてレジストローラ５１ｅで像担持体ユニット１１ｃの感光体ドラムの表面５１ａ1に形成されたトナーの記録画像と同期して給送される被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写される。
像担持体ユニット１１ｃの転写手段５１ｆで被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に転写されたトナーの記録画像は、定着装置５１ｇにて加熱と加圧後に、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙は排紙ローラ５１ｈによって排紙トレイ５１ｉに排紙されて収納される。
他方、像担持体ユニット１１ｃの感光体ドラムの表面５１ａ1は、被記録体（Ｐ）にトナーの記録画像を転写した後に、像担持体ユニット１１ｃの感光体ドラムの表面５１ａ1に付着した残留トナーを、像担持体ユニット１１ｃのクリーニング手段５１ｊによって掻き落とされクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、新品か否かの検知が簡単な構成と低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、高速で高品質の記録画像を形成するユニット１０に有する新品検知装置０を具備する画像形成装置５０を提供することができる。
【００３７】
図２３において、ユニットが未使用か否かを検知して記録画像を形成する画像形成装置１５０は、被記録媒体（Ｐ）の記録用紙に記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１等に着脱可能なユニット１５０ａと、ユニット１５０ａの未使用か否かを検知する請求項１乃至３０の何れか一項に記載の新品検知装置０とからなり、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
画像形成部５１は、電子写真方法のプロセスで被記録媒体（Ｐ）上に高速で、高品質のトナーの記録画像を形成するようになっている。
ユニット１５０ａは、少なくとも画像形成部５１からなる着脱可能な画像形成ユニット１５０ａ1である。
新品検知装置０は、着脱する画像形成ユニット１５０ａ1近傍の制御部５０ａのコントロールパネルに設けて、着脱する画像形成ユニット１５０ａ1に搭載していないので、新品検知装置０と新品検知装置０に関わる消耗部品の削減が図れて、新品か否かの検知が簡単な構成と、更に、低コストで操作も容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット１５０ａは、少なくとも定着装置５１ｇからなる着脱可能な定着ユニット１５０ａ2である。
【００３８】
新品検知装置０は、着脱する定着ユニット１５０ａ2の被記録媒体（Ｐ）の排出口５１ｇ2に対する搬入口５１ｇ1側に設けて、着脱する定着ユニット１５０ａ2に搭載していないので、新品検知装置０と新品検知装置０に関わる消耗部品の削減が図れて、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット１５０ａは、少なくとも感光体ドラムからなる着脱可能な像担持体ユニット１５０ａ3である。
新品検知装置０は、着脱する像担持体ユニット１５０ａ3に搬送される被記録媒体（Ｐ）の下流側の上部の下流側上部５０ｂに設けて、着脱する像担持体ユニット１５０ａ3に搭載していないので、新品検知装置０と新品検知装置０に関わる消耗部品の削減が図れて、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
ユニット１５０ａは、少なくとも現像手段５１ｄからなる着脱可能な現像ユニット１５０ａ4である。
新品検知装置０は、着脱する現像ユニット１５０ａ4のホッパー収納部５１ｄ1に設けて、着脱する現像ユニット１５０ａ4に搭載していないので、新品検知装置０と新品検知装置０に関わる消耗部品の削減が図れて、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止する。
画像形成装置１５０の電子写真方法のプロセスでトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取部５２が配置されている。
他方、下部には、画像形成部５１を載置して被記録媒体（Ｐ）を供給する給紙装置５３が配置されている。
【００３９】
原稿画像読取部５２で、読み取る原稿（Ｏ）の原稿画像の画像データでトナーの記録画像を形成する電子写真方法のプロセスによる、潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させることにより、像担持体ユニット１５０ａ3の帯電手段５１ｂで均一に帯電された像担持体ユニット１５０ａ3の感光体ドラムの表面５１ａ1に潜像を形成する。
潜像形成手段５１ｃのレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を現像ユニット１５０ａ4の現像手段５１ｄで顕像化してトナーの記録画像を形成する。
現像ユニット１５０ａ4の現像手段５１ｄで顕像化したトナーの記録画像は、像担持体ユニット１５０ａ3の転写手段５１ｆで、給紙装置５３から搬送されてレジストローラ５１ｅで像担持体ユニット１５０ａ3の感光体ドラムの表面５１ａ1に形成されたトナーの記録画像と同期して給送される被記録媒体（Ｐ）に転写される。
像担持体ユニット１５０ａ3の転写手段５１ｆで被記録媒体（Ｐ）に転写されたトナーの記録画像は、定着ユニット１５０ａ2の定着装置５１ｇにて加熱と加圧後に、被記録媒体（Ｐ）は排紙ローラ５１ｈによって排紙トレイ５１ｉに排紙されて収納される。
他方、像担持体ユニット１５０ａ3の感光体ドラムの表面５１ａ1は、被記録体（Ｐ）の記録用紙にトナーの記録画像を転写した後に、像担持体ユニット１５０ａ3の感光体ドラムの表面５１ａ1に付着した残留トナーを、像担持体ユニット１５０ａ3のクリーニング手段５１ｊによって掻き落とされクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、新品か否かの検知が簡単なコンパクト化された構成と、更に、低コストで操作も容易に確実に行われて、模造品等の使用による品質低下等や、汚れや排出物等による外部環境の汚染等を防止して、高速で高品質の記録画像を形成する新品検知装置０を具備する画像形成装置１５０を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施の形態例を示す新品検知装置を説明する説明図。
【図２】本発明の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部の状態を説明する説明図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す新品検知装置の他の主要部の動作を説明するフローチャート。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図５】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図８】本発明の実施の形態例を示す新品検知装置の他の主要部を説明する説明図。
【図９】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部の状態を説明する説明図。
【図１０】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部の他の状態を説明する説明図。
【図１１】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図１２】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部の一部を説明する拡大説明図。
【図１３】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図１４】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部の一部を説明する拡大説明図。
【図１５】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の主要部を説明する説明図。
【図１６】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置の他の主要部の動作を説明するフローチャート。
【図１７】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備するユニットを説明する説明図。
【図１８】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備する他のユニットを説明する説明図。
【図１９】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備する他のユニットを説明する説明図。
【図２０】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備する他のユニットを説明する説明図。
【図２１】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備する他のユニットを説明する説明図。
【図２２】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備する画像形成装置を説明する説明図。
【図２３】本発明の他の実施の形態例を示す新品検知装置を具備する他の画像形成装置を説明する説明図。
【符号の説明】
【００４１】
０  新品検知装置
１  薄膜弾性体、
１ａ  内側薄膜弾性体、
１ｂ  外側薄膜弾性体
２  薄膜弾性体保持手段、
２ａ  透明部材、
２ｂ  検知穴
３  被内包体、
３ａ  着色気体、
３ｂ  着色液体、
３ｂ1  水溶性インク、
３ｃ  弾性体、
３ｃ1  含水性ポリオレフイン系樹脂、
３ｃ2  磁性体、
３ｃ3  永久磁石、
３ｄ  被内包体退出経路、
３ｅ  磁性粉
４  被内包体検知手段、
４ａ  反射型光センサ、
４ｂ  磁性粉検出センサ、
４ｃ  判定結果表示部、
４ｄ  制御部、
４ｅ  起動部
５  衝撃付加手段、
５ａ  直接衝撃付加装置、
５ａ1  ピストン、
５ａ2  偏心カム、
５ｂ  間接衝撃付加装置、
５ｂ1  レーザ発生器、
５ｂ2  超音波発生器
６  被内包体吸収収容手段、
６ａ  被内包体吸収材、
６ａ1  フエルト、
６ａ2  保持部材、
６ｂ  被内包体収容受け皿
１０  ユニット、
１０ａ  排気通路、
１０ｂ  浮遊物
１１  ユニット本体、
１１ａ  画像形成ユニット、
１１ａ1  制御部、
１１ｂ  定着ユニット、
１１ｂ1  搬入口、
１１ｂ2  排出口、
１１ｃ  像担持体ユニット、
１１ｃ1  下流側上部、
１１ｄ  現像ユニット、
１１ｄ1  ホッパー部
５０  画像形成装置、
５０ａ  制御部、
５０ｂ  下流側上部
５１  画像形成部、
５１ａ  像担持体、
５１ａ1  表面、
５１ｂ  帯電手段、
５１ｃ  潜像形成手段、
５１ｄ  現像手段、
５１ｄ1  ホッパー収納部、
５１ｅ  レジストローラ、
５１ｆ  転写手段、
５１ｇ  定着装置、
５１ｇ1  搬入口、
５１ｇ2  排出口、
５１ｈ  排紙ローラ、
５１ｉ  排紙トレイ、
５１ｊ  クリーニング手段
５２  原稿画像読取部
５３  給紙装置
１５０  画像形成装置、
１５０ａ  ユニット、
１５０ａ1  画像形成ユニット、
１５０ａ2    定着ユニット、
１５０ａ3  像担持体ユニット、
１５０ａ4  現像ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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