(57)【要約】  【課題】  柔軟性を備えたファスナーチエンであって、噛合状態においては横引きおよび突き上げに対して強く、品質のよいファスナーチエンを提供する。  【解決手段】  ファスナーテープ３の側縁部５に樹脂製のファスナーエレメント２を成形したファスナーチエン１において、ファスナーエレメント２はファスナーテープ３に固定する脚部と、脚部９から前方へ延びる側面凹状の頚部８と、頚部８の先端に設けた噛合頭部７とを有し、一つの形態は頚部８の両側に係合突起１２を設け、噛合頭部７の両側に係合突起１２が嵌合する係合溝１１を設け、係合溝１１は噛合頭部７の両側全長に設けるか、または他の形態は噛合頭部７の前面左右に係合溝１１を設け、頚部８の両側に係合溝１１へ嵌合できる係合突起１２を設け、係合突起１２が脚部９の側面よりも側方へ突設したファスナーチエン１である。  【選択図】  図１
2006149707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナーテープ３の側縁部５に多数の成形樹脂製のファスナーエレメント２を所定ピッチで取り付けた左右一対のファスナーストリンガー４を有するファスナーチエン１において、ファスナーエレメント２がファスナーテープ３に固定される脚部９と、脚部９から前方へ延出する側面凹状の頚部８と、頚部８の先端に設置された膨大状の噛合頭部７とを有し、頚部８の両側に係合突起１２を設け、噛合頭部７の両側面に係合突起１２が嵌合する凹状の係合溝１１を設け、係合溝１１が噛合頭部７の両側全長にわたって延設してなることを特徴とするスライドファスナーチエン。
【請求項２】
ファスナーテープ３の側縁部５に多数の成形樹脂製のファスナーエレメント２を所定ピッチで取り付けた左右一対ファスナーストリンガー４を有するファスナーチエン１において、ファスナーエレメント２がファスナーテープ３に固定される脚部９と、脚部９から前方へ延出する側面凹状の頚部８と、頚部８の先端に設置された膨大状の噛合頭部７とを有し、噛合頭部７の前面に、噛合頭部７の左右方向の全幅にわたって凹状の係合溝１１を延設し、頚部８の両側に係合溝１１へ嵌合する係合突起１２を設け、係合突起１２が脚部９の側面よりも側方へ突設してなることを特徴とするスライドファスナーチエン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱可塑性樹脂を用いて射出成形によってファスナーテープの縁部へファスナーエレメントを取り付けたスライドチエンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスライドファスナーチエンにおける射出タイプのファスナーエレメントは、図７に示すように、ファスナーテープの縁部に存在する芯紐上へ熱可塑性樹脂を用いてファスナーエレメントを射出成形手段で取り付け、ファスナーエレメントは膨大状の噛合頭部の先端の隅角部分の中層に凹陥状の係合凹部を設け、また噛合頭部に隣接した凹状の頚部の基部中層に係合凹部へ挿入できる係合突起を設け、左右のファスナーエレメントを噛合させる射出タイプのファスナーエレメントを取り付けたファスナーチエンが知られている。
【０００３】
また、図８に示すように、ファスナーテープの縁部に射出成形したファスナーエレメントは、図７に示した形状のファスナーエレメントにおける噛合頭部の隅角部分の中層に形成した係合凹部を噛合頭部の前半部の全幅にわたって凹溝状を呈する係合溝を設け、さらに頚部の基部中層に係合凹部へ挿入できる係合突起を設け、左右のファスナーエレメントを噛合させる射出タイプのファスナーエレメントを取り付けたファスナーチエンが知られている。
【特許文献１】実開昭５１−１３１４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の図７および図８に示す射出タイプのファスナーエレメントは、共に噛合時における左右のファスナーエレメントは、噛合部分が近接して両者間に隙間がなくファスナーチエンを長手方向において表裏へ折り曲げようとすると硬く容易に折り曲げることができない、従ってファスナーチエンに柔軟性を備えさせることができない。そこで考えられるのが左右のファスナーエレメントの噛合部分に隙間を設けるためファスナーエレメントの取り付けピッチを大きくすればよいと考えられるが、単にピッチを大きくとり間隙を形成したとしてもファスナーチエンの横引き強度を低下させること、およびファスナーチエンの突き上げ強度、たとえばファスナーチエンを裏側からファスナーエレメントを突き上げる動作を行うと簡単にファスナーエレメントの噛み合いが解除され左右のファスナーストリンガーに分離されてしまうなどの問題点がある。
【０００５】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、請求項１および２記載の発明は、共に膨大状の噛合頭部と凹状の頚部から形成された成形樹脂タイプのファスナーエレメントを一定ピッチでファスナーテープに成形し、噛合時に左右のファスナーエレメント間に広幅な間隙を簡単な構造で設置することができ、ファスナーチエンを長手方向において表裏へ容易に折り曲げ変形することができ、柔軟性を備えたファスナーチエンであり、かつ噛合状態のファスナーエレメントは横引き強度および突き上げ強度が強く、ファスナーチエンを容易に分離分割することができない品質のよいファスナーチエンに仕上げることができる成形樹脂タイプのファスナーエレメントを備えたファスナーチエンを提供することが主たる目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナーチエン１をファスナーテープ３の側縁部５に多数の成形樹脂製のファスナーエレメント２を所定ピッチで取り付けて左右一対のファスナーストリンガー４から形成し、ファスナーエレメント２はファスナーテープ３の側縁部５に存在する芯部６を挟持する形で固定する直方体の脚部９と、この脚部９から前方へ延出して側面が凹状に形成した頚部８と、この頚部８の先端に設置した膨大状の噛合頭部７とから形成し、頚部８の両側に係合突起１２を突設し、噛合頭部７の両側面に噛合相手の係合突起１２が嵌合できる凹状の係合溝１１を設け、この係合溝１１は噛合頭部７の両側全長にわたって延設したスライドファスナーチエンを主な構成とするものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、ファスナーチエン１をファスナーテープ３の側縁部５に多数の成形樹脂製のファスナーエレメント２を所定ピッチで取り付けて左右一対のファスナーストリンガー４から形成し、ファスナーエレメント２はファスナーテープ３の側縁部５に存在する芯部６を挟持する形で固定する直方体の脚部９と、この脚部９から前方へ延出して側面が凹状に形成した頚部８と、この頚部８の先端に設置した膨大状の噛合頭部７とから形成し、噛合頭部７の前面に、噛合頭部７の左右方向における全幅にわたって凹状の係合溝１１を延設し、頚部８の両側に噛合相手の係合溝１１へ嵌合できる係合突起１２を設け、係合突起１２が脚部９の側面よりも側方へ突出する形で設けたスライドファスナーチエンを主な構成とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
この出願の発明の効果として、請求項１記載の発明は、ファスナーテープの側縁部に多数の成形樹脂製のファスナーエレメントを所定ピッチで取り付けた左右一対のファスナーストリンガーを有するファスナーチエンにおいて、ファスナーエレメントがファスナーテープに固定される脚部と、脚部から前方へ延出する側面凹状の頚部と、頚部の先端に設置された膨大状の噛合頭部とを有し、頚部の両側に係合突起を設け、噛合頭部の両側面に係合突起が嵌合する凹状の係合溝を設け、係合溝が噛合頭部の両側全長にわたって延設したことによって、係合突起を噛合相手の噛合頭部の側面に形成した係合溝へ相手方の係合突起と衝接しない限り深く進出させ拡張することができ、左右一対のファスナーストリンガーのファスナーエレメント間に、従来品と比較して広幅な間隙を簡単に形成することができ、柔軟性に富み、かつファスナーチエン割れ現象を惹起することがない、品質のよいファスナーチエンに仕上げることができる効果がある。
【０００９】
請求項２記載の発明は、ファスナーテープの側縁部に多数の成形樹脂製のファスナーエレメントを所定ピッチで取り付けた左右一対ファスナーストリンガーを有するファスナーチエンにおいて、ファスナーエレメントが、ファスナーテープに固定される脚部と、脚部から前方へ延出する側面凹状の頚部と、頚部の先端に設置された膨大状の噛合頭部とを有し、噛合頭部の前面に、噛合頭部の左右方向の全幅にわたって凹状の係合溝を延設し、頚部の両側に係合溝へ嵌合する係合突起を設け、係合突起が脚部の側面よりも側方へ突設したことによって、係合突起を噛合相手の噛合頭部の前面に形成した係合溝に対し側方へ深く進出させ拡張することができ、左右一対のファスナーストリンガーのファスナーエレメント間に、従来品と比較して広幅な間隙を簡単に形成することができ、柔軟性に富み、かつファスナーチエン割れ現象を惹起することがない、品質のよいファスナーチエンに仕上げることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明のスライドファスナーチエンに用いられた成形ファスナーエレメントは、素材に熱可塑性樹脂を用いて射出成形手段によって、ファスナーテープ３の側縁部５に存在する芯部６上へ射出成形した射出タイプのファスナーエレメント２であり、ファスナーエレメント２は先端側に膨大状の噛合頭部７を設け、この噛合頭部７に隣接して括れた凹状の頚部８を側面に形成し、頚部８に隣接してファスナーテープ３の側縁部５の芯部６を上下から挟持する形で直方体の脚部９を一体に形成する。
【００１１】
第１の実施形態としてのファスナーチエン１に用いられた射出成形タイプのファスナーエレメント２は、頚部８における脚部９側の側面中層部分に噛合頭部７の幅内で噛合頭部７の先端側へ突出する断面凸状の係合突起１２を設け、噛合頭部７における両側中層部分には噛合相手の係合突起１２が嵌合できる断面凹状の係合溝１１を設け、係合溝１１は噛合頭部７の先端まで頚部８の幅で凹設して係合突起１２の先端側に空隙を形成する。
【００１２】
第２の実施形態としてのファスナーエレメント２は、頚部８における脚部９側の側面中層部分に噛合頭部７の側面よりも横方向すなわちファスナーチエン１の長手方向へ突出する断面四角状の係合突起１２を設け、噛合頭部７は噛合先端側の前半部に係合突起１２が挿入できる断面凹状の係合溝１１を設ける。
【実施例１】
【００１３】
図１〜３に示す実施例１のファスナーチエンに用いる成形樹脂製のファスナーエレメントは、ファスナーエレメント２の素材にポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形手段によって、ファスナーテープ３の側縁部５に沿って設けた膨大状の芯部６を上下から挟持する形で、所定のピッチ毎に射出成形して取り付けて、左右一対のファスナーストリンガー４を形成する。
【００１４】
ファスナーエレメント２は平面的にみると先端に膨大状の噛合頭部７を形成し、その内側に側面が括れた凹状の頚部８を連設し、頚部８に隣接して直方体の脚部９を形成する。ファスナーエレメント２は一定の厚さを有し、噛合頭部７の両側面における厚さ方向の中層部分に噛合相手のファスナーエレメント２の係合突起１２を嵌合できる断面凹溝の係合溝１１を設け、この係合溝１１は頚部８の幅をもって噛合頭部７の側面にその全長にわたって凹設する。凹状の頚部８には脚部９側の基部に噛合頭部７の幅の範囲内で噛合頭部７の係合溝１１へ向けて突出する断面凸状の係合突起１２を設ける。この係合突起１２は脚部９の側面の延長線上に沿って、ファスナーエレメント２の長さ方向に長く突出し、その突出量は、噛合相手となるファスナーエレメント２の係合突起１２と互いに当接し障害とならず、かつ係合突起１２が係合溝１１に嵌合した際に所要の横引き強度と突き上げ強度を確保できる範囲内に設ける。
【００１５】
具体的な１例を示せば、ファスナーエレメント２は、噛合頭部７の幅をＷとすると、頚部８は噛合頭部７の半分の幅すなわち１／２Ｗとして成形し、脚部９の幅は噛合頭部７の幅と同一幅、または大きな幅であってもよい。ファスナーエレメント２はファスナーテープ３における側縁部５の芯部６を挟持する形で約１．７Ｗのピッチで成形することにより、左右のファスナーエレメント２間の噛合部分に、従来品よりもゆとりのある間隙を形成することができる。例えば従来品であるとピッチは約１．５Ｗであるから確実に広幅の間隙が形成できる。しかも広幅の間隙に対処するために噛合頭部７の側面に形成した前端から深度の深い係合溝１１へ向けて、従来品に比して突出量の大きな係合突起１２を脚部９の前端に一体に突設したところに特徴がある。
【００１６】
上記特徴を備えることにより、各ファスナーエレメント２間の間隙が広幅となったファスナーチェン１において、係合溝１１と係合突起１２との嵌合量すなわち係合溝１１と係合突起１２とがファスナーエレメント２の表裏方向にて重なる面積をファスナーエレメント２の長さ方向において、従来のファスナーエレメント２と同じまたはそれ以上の大きさで得ることができる。これにより、図３に示すように、ファスナーチエン１をその表裏方向に曲折させても、係合溝１１から係合突起１２が抜脱することがなく、柔軟性を備えたファスナーチエン１に仕上げることができる。
【実施例２】
【００１７】
図４〜６に示す実施例２のファスナーチエンに用いる成形樹脂製のファスナーエレメントは、ファスナーエレメント２は前例と同様に熱可塑性樹脂を用いて射出成形手段によって、ファスナーテープ３の側縁部５に沿って設けた膨大状の芯部６を上下から挟持する形で、所定ピッチ毎に射出成形して取り付けて、左右一対のファスナーストリンガー４を形成する。
【００１８】
ファスナーエレメント２は、前例と同様に膨大状の噛合頭部７を形成し、その内側に側面が括れた凹状の頚部８を連設し、頚部８に隣接して長方体の脚部９を一体に形成する。噛合頭部７における前面における厚み方向の中層に噛合相手のファスナーエレメント２の係合突起１２が嵌合できる断面凹溝の係合溝１１を凹設する。この係合溝１１は噛合頭部７の幅方向の全長にわたって凹設され、その深度は係合突起１２が係合溝１１に嵌合した際に所要の横引き強度と突き上げ強度を確保できる範囲で自由に設定できる。頚部８の脚部９側の基部に係合溝１１へ嵌合できる係合突起１２を脚部９の側面よりも側方へ張り出す形、すなわち噛合頭部７よりも側方向へ突出する形で断面四角状の係合突起１２を形成するとともに、係合突起１２の側方に空隙が存在する形に形成する。この係合突起１２は、芯部６よりも噛合頭部７寄りに位置し、芯部６に沿ってファスナーエレメント２の幅方向へ長く突出する。また係合突起１２を芯部６に重なった位置、すなわち係合突起１２と芯部６とを固着一体化するものであってもよい。
【００１９】
具体的な１例を示せば、ファスナーエレメント２は前例と同様に噛合頭部７の幅をＷとすると頚部８は１／２Ｗで約１．７Ｗのピッチで脚部９をファスナーテープ３の側縁部５に射出成形することにより、左右のファスナーエレメント２の噛合部分に従来品よりもゆとりのある間隙を形成することができる。従って広幅の間隙であるので、確実に噛合状態を保持するため、係合突起１２を噛合頭部７より側方へ突出させて係合溝１１へ挿入できる形に形成したところに特徴がある。上記特徴を備えることにより、各ファスナーエレメント２間の間隙が広幅となったファスナーチエン１において、係合溝１１と係合突起１２との嵌合量すなわち係合溝１１と係合突起１２とがファスナーエレメント２の表裏方向にて重なる面積をファスナーエレメント２の幅方向において、従来のファスナーエレメント２と同じまたはそれ以上の大きさで得ることができる。これにより、図６に示すように、ファスナーチエン１をその表裏方向に曲折させても、係合溝１１から係合突起１２が抜脱することがなく、柔軟性を備えたファスナーチエン１に仕上げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
この発明の成形樹脂製のファスナーエレメントを備えたファスナーチエンは、衣服の前立てをはじめ衣服の開口部に用い、その他バッグ、袋物などあらゆる製品の開閉部分に取り付けて使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１に基づく成形タイプのファスナーエレメントの斜視図である。
【図２】同上成形タイプのファスナーエレメントを備えたファスナーチエンの要部を示す正面図である。
【図３】同上ファスナーチエンの曲折状態を示す縦断面図である。
【図４】実施例２に基づく成形タイプのファスナーエレメントの斜視図である。
【図５】同上成形タイプのファスナーエレメントを備えたファスナーチエンの要部を示す正面図である。
【図６】同上ファスナーチエンの曲折状態を示す縦断面図である。
【図７】公知のファスナーチエンの要部を示す正面図である。
【図８】他の公知のファスナーチエンの要部を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１            ファスナーチエン
２            ファスナーエレメント
３            ファスナーテープ
４            ファスナーストリンガー
５            側縁部
７            噛合頭部
８            頚部
９            脚部
１１            係合溝
１２            係合突起
【図１】
2006149707.tif 000003
【図２】
2006149707.tif 000004
【図３】
2006149707.tif 000005
【図４】
2006149707.tif 000006
【図５】
2006149707.tif 000007
【図６】
2006149707.tif 000008
【図７】
2006149707.tif 000009
【図８】
2006149707.tif 000010