(57)【要約】【課題】ブラック（Ｂｋ）インクとイエロー（Ｙ）インク間のブリーディングの低減、およびカラーインクを使用した際の混色部分の色ムラの低減を両立させたインクジェット記録用水性インクセットを得る。【解決手段】少なくともＢｋインク、Ｙインク、マゼンタ（Ｍ）インクおよびシアン（Ｃ）インクからなるインクジェット記録用水性インクセットにおいて、最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での各インクの同一ライフタイムにおける動的動的表面張力につき、ＹインクがＢｋインク以上で、その差を５ｍＮ／ｍ以下とし、ＹインクとＭインクとの差およびＹインクとＣインクとの動的表面張力の差をともに３ｍＮ／ｍ以上とし、ＭインクおよびＣインクをＢｋインクより低くする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともブラックインク、イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインクからなるインクジェット記録用水性インクセットにおいて、最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での各インクの同一ライフタイムにおける動的表面張力につき、
（１）イエローインクがブラックインク以上であり、
（２）イエローインクとブラックインクとの差が５ｍＮ／ｍ以下であり、
（３）イエローインクとマゼンタインクとの差およびイエローインクとシアンインクとの差がともに３ｍＮ／ｍ以上であり、
（４）マゼンタインクおよびシアンインクがブラックインクより低いことを特徴とするインクジェット記録用水性インクセット。
【請求項２】
最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での各インクの同一ライフタイムにおける動的表面張力につき、イエローインクとマゼンタインクとの差およびイエローインクとシアンインクとの差がともに３ｍＮ／ｍ〜１５ｍＮ／ｍである請求項１に記載のインクジェット記録用水性インクセット。
【請求項３】
最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での各インクの同一ライフタイムにおける動的表面張力につき、イエローインクとブラックインクとの差が０ｍＮ／ｍ〜４．５ｍＮ／ｍであり、イエローインクとマゼンタインクとの差およびイエローインクとシアンインクとの差がともに３．５ｍＮ／ｍ〜１２ｍＮ／ｍである請求項１に記載のインクジェット記録用水性インクセット。
【請求項４】
最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内でのイエローインクの動的表面張力が３８ｍＮ／ｍ〜５２ｍＮ／ｍである請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インクセット。
【請求項５】
ブラックインク、イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインクの各々が、少なくとも水、着色剤および浸透剤からなる請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インクセット。
【請求項６】
ブラックインクに含まれる着色剤が顔料であり、イエローインク、マゼンタインクおよびシアンインクに含まれる着色剤が染料である請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録用水性インクセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラックインク（以下、Ｂｋインクという）とイエローインク（以下、Ｙインクという）間におけるブリーディングを低減し、かつカラーインクの混色部分の色ムラをも低減するためのインクジェット記録用水性インクセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式とは、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてインクに機械的振動または変位を与える方式、インクを加熱することにより気泡を発生させ、その時に発生する圧力を利用する方式などのインク吐出方式によりインク小滴を形成し、それらの一部または全部を紙などの被記録材に付着させて記録を行うものである。
【０００３】
このようなインクジェット記録方式に使用するインクジェット記録用インクとしては、顔料または染料を、水と水溶性有機溶剤からなる液媒体に溶解または分散させたものが知られている。
【０００４】
インクジェット記録用インクには、インクジェット記録方式に用いるのに最適な性能を有することが要求され、具体的には、例えば、記録紙に画像形成した際に、記録紙の繊維に沿った不規則なインクの流れや繊維間への不規則なインクの浸透（以下、滲みという）がなく、画像の輪郭がシャープな高い印字品質であること、記録紙に画像形成したときの乾燥が速く耐擦性が良好であること、インクジェットヘッドに使用されている樹脂材料や金属材料を腐食せず、ノズルに目詰まりを生じさせることなく、長期にわたり安定したインク噴射が可能であることなどが要求され、その改善が行われてきた。さらに近年では、コストおよび環境への配慮からインクジェット専用紙よりも普通紙へ記録する要求が高まってきている。
【０００５】
しかしながら、従来のインクで普通紙に記録した場合、異なった色同士がその隣接する境界部分で混ざり合い（以下、ブリーディングという）、結果として印字品質が悪化するという問題があった。このブリーディングは、明暗差が激しいためにＢｋインクおよびＹインクで目立ち易くなり、特に大きな問題であった。
【０００６】
このような問題を解決する手段として、インクに界面活性剤などの浸透性を高める化合物を添加する方法（特許文献１）が知られているが、この方法によるとＢｋインクおよびＹインク間におけるブリーディングは改善されるものの、カラーインクを使用した際に混色部分の色ムラが悪化するという欠点があった。一方、カラーインクを使用した際の混色部分の色ムラを改良するために、市販のカラーインクジェット記録用インクにおいても適用されているように、ジエチレングリコールブチルエーテルのような多価アルコールのアルキルエーテルを浸透剤としてインクに多量に添加すると、今度はＢｋインクとＹインク間のブリーディングが著しくなるという状況が生じた。したがって、従来方法ではＢｋインクとＹインク間のブリーディングの低減とカラーインクの混色部分の色ムラの低減を両立させることはきわめて困難であった。
【０００７】
【特許文献１】特開昭５５−６５２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明のインクジェット記録用インクセットは、前述の問題点を解決するためになされたものであり、ＢｋインクとＹインク間のブリーディングの低減とカラーインクの混色部分の色ムラの低減を両立させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであって、その要旨とするところは、少なくともＢｋインク、Ｙインク、マゼンタインク（以下、Ｍインクという）およびシアンインク（以下、Ｃインクという）からなるインクジェット記録用水性インクセットにおいて、最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での各インクの同一ライフタイムにおける動的動的表面張力につき、
（１）ＹインクがＢｋインク以上であり、
（２）ＹインクとＢｋインクとの差が５ｍＮ／ｍ以下であり、
（３）ＹインクとＭインクとの差およびＹインクとＣインクとの差がともに３ｍＮ／ｍ以上であり、
（４）ＭインクおよびＣインクがＢｋインクより低いことを特徴とするインクジェット記録用水性インクセットである。
【００１０】
特に、このインクジェット記録用水性インクセットにおいて、ＹインクとＭインクとの差およびＹインクとＣインクとの差がともに３ｍＮ／ｍ〜１５ｍＮ／ｍである態様、ＹインクとＢｋインクとの差が０ｍＮ／ｍ〜４．５ｍＮ／ｍであり、ＹインクとＭインクとの差およびＹインクとＣインクとの差がともに３．５ｍＮ／ｍ〜１２ｍＮ／ｍである態様、Ｙインクの動的表面張力が３８ｍＮ／ｍ〜５２ｍＮ／ｍである態様に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のインクジェット記録用水性インクセットによれば、ＢｋインクとＹインク間のブリーディングの低減とカラーインクの混色部分の色ムラの低減の双方を両立させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明におけるインクジェット記録用水性インクセットは、少なくともＢｋインク、Ｙインク、ＭインクおよびＣインクからなる。
【００１３】
本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での各インクの同一ライフタイムにおける動的表面張力につき、下記（１）、（２）、（３）および（４）の条件をすべて満たす。
【００１４】
（１）ＹインクがＢｋインク以上であること
（２）ＹインクとＢｋインクとの差が、５ｍＮ／ｍ以下、好ましくは０ｍＮ／ｍ〜４．５ｍＮ／ｍであること
（３）ＹインクとＭインクとの差およびＹインクとＣインクとの差がともに３ｍＮ／ｍ以上、好ましくはともに３ｍＮ／ｍ〜１５ｍＮ／ｍ、さらに好ましくはともに３．５ｍＮ／ｍ〜１２ｍＮ／ｍであること
（４）ＭインクおよびＣインクが、Ｂｋインクより低いこと
【００１５】
前記（１）に関し、Ｙインクの動的表面張力がＢｋインクの動的表面張力以上であることにより、ＹインクとＢｋインクの接触面でこれらの被記録材への浸透力が同程度となるか、あるいはＹインクの浸透力がＢｋインクよりも低くなる。そのため、Ｂｋインクの浸透にＹインクの浸透が引っ張られ、Ｂｋインク記録部分側にＹインクが混色し、ブリーディングが目立ち難くなる。これに対して、Ｙインクの動的表面張力がＢｋインクの動的表面張力未満であると、ＹインクとＢｋインクの接触面でＢｋインクの浸透力がＹインクよりも低くなり、Ｙインク記録部分側にＢｋインクが混色し、ブリーディングが目立ち易くなるので好ましくない。
【００１６】
（２）に関し、Ｙインクの動的表面張力からＢｋインクの動的表面張力を引いた値が５ｍＮ／ｍを超えると、Ｂｋインクの浸透にＹインクの浸透が過度に引っ張られ、ＢｋインクとＹインクとのブリーディングが目立ち易くなるため好ましくないが、５ｍＮ／ｍ以下の場合には目立ち難いので好ましい。ＹインクとＢｋインクのブリーディングをより目立たなくするためには、Ｙインクの動的表面張力からＢｋインクの動的表面張力を引いた値を０ｍＮ／ｍ〜４．５ｍＮ／ｍとすることが好ましい。
【００１７】
（３）に関し、Ｙインクの動的表面張力からＭインクの動的表面張力を引いた値、およびＹインクの動的表面張力からＣインクの動的表面張力を引いた値が３ｍＮ／ｍ以上であると、Ｙインク単独では浸透力が低い場合でも、ＹインクとＭインク、あるいはＹインクとＣインクとの混色部分において、全体としてのインクの浸透力が高まり、色ムラが生じ難いので好ましいが、この値が３ｍＮ／ｍ未満であると、ＭインクやＣインクもＹインクと同程度に動的表面張力が高いこととなり、混色部分全体として充分なインクの浸透が得られず、色ムラが発生し易くなるので好ましくない。色ムラをより低減するためには、この動的表面張力の値を３．５ｍＮ／ｍ以上とすることが好ましい。
【００１８】
一方、ＹインクとＭインク、ＹインクとＣインク、ＢｋインクとＭインクおよびＢｋインクとＣインクのブリーディングを充分に低減させるためには、Ｙインクの動的表面張力からＭインクの動的表面張力を引いた値、およびＹインクの動的表面張力からＭインクの動的表面張力を引いた値を１５ｍＮ／ｍ以下とすることが好ましく、１２ｍＮ／ｍ以下とすることがさらに好ましい。
【００１９】
（４）に関し、Ｂｋインクの動的表面張力が、Ｍインクの動的表面張力およびＣインクの動的表面張力よりも低いと、Ｂｋインクの滲みが目立つか、あるいはＭインクおよびＣインクの浸透性が充分でないためにＭインクやＣインクの混色部分で色ムラが発生するが、Ｂｋインクの動的表面張力をＭインクの動的表面張力やＣインクの動的表面張力より高くすることにより、Ｂｋインクの滲み、あるいはＭインクやＣインクの混色部分での色ムラを、低減させることができる。
【００２０】
なお、ＭインクおよびＣインクの動的表面張力は、最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内の同一ライフタイム下にて、同一であっても、いずれが大きくてもよい。
【００２１】
また、Ｂｋインク、Ｙインク、ＭインクおよびＣインクそれぞれにおいて、各インクに対応した着色剤濃度が異なるインクをも組み合わせて使用するインクセットにおいては、各インクおよび着色濃度の異なるインクの少なくとも一方が、上記（１）、（２）、（３）および（４）のすべての条件を満たせばよい。
【００２２】
ここで、上記（１）、（２）、（３）および（４）の条件は、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内のすべての同一ライフタイムにおいて満たされることを示している。
【００２３】
さらに本発明においては、最大泡圧法による測定温度２５℃、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの範囲内での動的表面張力にて、Ｙインクの動的表面張力は３８ｍＮ／ｍ〜５２ｍＮ／ｍが好ましく、４０ｍＮ／ｍ〜５０ｍＮ／ｍがさらに好ましい。動的表面張力が３８ｍＮ／ｍ未満であると、ＹインクとＢｋインクの動的表面張力が同程度の際にＢｋインクの滲みが生じ易いため好ましくない。一方、動的表面張力が５２ｍＮ／ｍを超えるとインクの吐出性が悪くなり、色ムラも悪くなる傾向があるため好ましくない。
【００２４】
一般に、動的表面張力は、振動ジェット法、メニスカス法、最大泡圧法などによって測定されることは知られているが、本発明で規定する動的表面張力の値は、インク吐出のような比較的短い寿命の表面張力を測定するのに適した最大泡圧法によるものである。最大泡圧法による測定では、気体供給源から気体をプローブに送り、インクに浸したプローブ先端から気泡を発生させる。この際の気体流量を変化させることで、気泡発生速度を変え、それに伴い変化するインクからその気泡にかかる圧力より表面張力を測定する。気泡の半径がプローブ先端部分の半径に等しくなるとき、最大圧力（最大泡圧）を示す。このときのインクの表面張力σは、
【数１】
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で表される。ここでｒはプローブ先端部分の半径、ΔＰは気泡にかかる圧力の最大値と最小値との差であり、その最大値は気泡の曲率半径がプローブ先端部分の半径と等しい時の最大圧力（最大泡圧）である。
【００２５】
また、本発明でいうライフタイムとは、最大泡圧後に気泡がプローブから離れて、新しい表面が形成されてから次の最大泡圧までの時間をいう。
【００２６】
本発明のインクジェット記録用水性インクセットを構成する各インクは、少なくとも水、染料および顔料などの着色剤並びに浸透剤を含有する。
【００２７】
各インクに含まれる水は、水中に含まれる不純物によるノズルおよびフィルターなどの目詰まりを防ぐために、一般の水道水ではなく、イオン交換水、蒸留水および超純水など純度の高いものを使用するのが好ましい。各インクにおける水の含有量は、各インク全重量に対して１０重量％〜９８重量％、さらに好ましくは３０重量％〜９７重量％、より好ましくは４０重量％〜９５重量％である。
【００２８】
各インクに含まれる着色剤は、染料および顔料の何れであっても問題はない。ただし、一般に、Ｂｋインクは、テキストデータを被記録材にプリントする場合に多用され、その際、滲みおよびブリーディングを防止してテキストのエッジ部分の鮮明さとコントラストを高め、テキストの視認性を高める要請が強い。また、耐水性や耐光性の向上も要請される。そこで、これらに応えるため、着色剤として顔料を用いることが好ましい。一方、Ｙインク、ＭインクおよびＣインクなどのカラーインクは、グラフィックデータなどのプリントに多用される。そこで、カラー部分が良好に発色し、鮮やかな色彩を呈するように、着色剤としては染料を用いることが好ましい。
【００２９】
各インクで使用し得る染料としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料および反応性染料などに代表される水溶性染料があげられる。これら染料のうち、鮮明性、水溶性、安定性、耐光性およびその他各インクに要求される性能を満たすものとしては、例えば、カラーインデックス（以下、Ｃ．Ｉ．という）ダイレクトブラック１７，１９，３２，５１，７１，１０８，１４６，１５４および１６８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー６，２２，２５，７１，８６，９０，１０６および１９９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，１７，２８，８３および２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１２，２４，２６，８６，９８，１３２および１４２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４，３９，４４，４６および６０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７および４８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン１０９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９などの直接染料；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２，７，２４，２６，３１，５２，６３，１１２および１１８、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，２２，４０，５９，９３，１０２，１０４，１１３，１１７，１２０，１６７，２２９および２３４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１，６，３２，３７，５１，５２，８０，８５，８７，９２，９４，１１５，１８１，２５６，２８９，３１５および３１７、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１，１７，２３，２５，２９，４２，６１および７１、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７および１９、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット４９などの酸性染料；Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１，３，５，７，９，２４，２５，２６，２８および２９、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１，２，９，１２，１３，１４および３７、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７，１４および２７などの塩基性染料；Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２，５，７，１２，１３，１４，１５，１７，１８，１９，２０，２１，２５，２７，２８，３７，３８，４０，４１および７１、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド６，７，１１，１２，１５，１７，２１，２３，２４，３５，３６，４２，６３，６６および１８０、Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー１，２，３，１３，１４，１５および１７、Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ２，５，７，１６，２０および２４、Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット２，４，５，８および９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン１，７および１６、Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン５および７などの反応性染料；フードブラック１および２；などがあげられ、これらを１種類または２種類以上用いて所望の色のインクを得ることができる。
【００３０】
顔料としては、カーボンブラック、無機顔料および有機顔料が使用できる。例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などのアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料などの多環式顔料；塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料などの染料レーキ顔料；ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック昼光蛍光顔料などの有機顔料；酸化チタン、酸化鉄系、カーボンブラック系等の無機顔料をあげることができる。また、その他の顔料であっても水相に分散可能なものであれば使用できる。これら顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１および７；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，４，５，６，７，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，６５，７４および８３；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２１，２２，２３，３０，３１，３２，３７，３８，３９，４０，４９，５０，５１，５２，５３，５５，６０，６４，８３，８７，８８，８９，９０，１１２，１１４，１２２，１２３および１６３；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２，３，１５，１６，２２および２５などがあげられ、これらを１種類または２種類以上用いて所望の色のインクを得ることができる。
【００３１】
さらに、顔料を界面活性剤や高分子分散剤等で表面処理した自己分散型顔料、例えば、グラフトカーボンなども使用することができる。自己分散型顔料としては市販品を使用することができ、例えば、カーボンブラック、キャボット・スペシャリティ・ケミカルズインク製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００，２５０，２６０，３００および７００、オリエント化学工業（株）製ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ ＣＷ−１，ＣＷ−２およびＣＷ−３などがあげられる。
【００３２】
各インクに含まれる着色剤の総含有量は、各インク全重量に対して０．１重量％〜２０重量％、好ましくは０．３重量％〜１５重量％、さらに好ましくは０．５重量％〜１０重量％である。０．１重量％未満であると被記録材上でインクの退色スピードが急激に速くなるため、カラーバランスが保たれなくなり、充分な印字濃度が得られなくなる。一方、２０重量％を超えると、染料であればインク組成中で充分溶解することができず染料が析出することがあるため、顔料であれば分散安定性を保つことが困難となるため、いずれも好ましくない。
【００３３】
各インクに含まれる浸透剤は、低臭気性かつ低蒸気圧の多価アルコールアルキルエーテルを使用することが好ましく、多価アルコールアルキルエーテルの中でも、紙などの被記録材へのインク浸透速度を効果的に速めることにより、被記録材上でインクの速乾性を向上させ、遅乾性に起因するブリーディングを防止し、かつ浸透にともなう滲みを起こしにくいものを選択して使用することが好ましい。このような多価アルコールアルキルエーテルの具体例としては、例えば、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールイソブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールブチルエーテルなどがあげられる。これらは、１種類または２種類以上を混合して使用してもよい。
【００３４】
各インクにおける浸透剤の含有量は、各インク全重量に対して０．０５重量％〜２０重量％、好ましくは０．１重量％〜１５重量％である。０．０５重量％未満であるとインクの被記録材への浸透速度が遅く、乾燥時間やブリーディングに問題を生じさせ、２０重量％を超えるとインクが被記録材へ過度に浸透、被記録材の裏面までインクが到達したり、滲みが著しく生じるため好ましくない。
【００３５】
さらに、各インクには、インクジェット記録方式プリンタのヘッドのノズルにおけるインクの乾燥を防止し、インクの液安定性を向上させるために湿潤剤を任意で添加してもよい。湿潤剤の具体例としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオールなどの多価アルコール類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタムなどの含窒素複素環化合物；ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドなどのアミド類；エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンなどのアミン類；ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノールなどの含硫黄化合物などをあげることができる。これらは、１種類または２種類以上を混合して使用してもよい。
【００３６】
各インクにおける湿潤剤の含有量は、インク組成または所望されるインク特性に依存して広い範囲で決定されるが、通常、各インク全重量に対し０重量％〜４０重量％が好ましく、０重量％〜３０重量％がより好ましい。４０重量％を超えるとインクが必要以上に増粘することにより、吐出困難となったり、被記録材上で乾燥が極端に遅くなったりするなどの問題を生じることがあるため好ましくない。
【００３７】
また、インクの被記録材への浸透性、乾燥性を制御する目的で、エタノール、イソプロピルアルコールなど１価のアルコールを使用してもよい。
【００３８】
本発明のインクジェット記録用水性インクセットを構成する各インクには、水、着色剤および浸透剤のほかに、任意成分として、上記で述べた湿潤剤、１価のアルコールのほか、一般に用いられる分散剤、粘度調整剤、界面活性剤、ｐＨ調整剤および防腐防カビ剤などを必要に応じて添加してもよい。また、熱エネルギーの作用によってインクを吐出させるタイプのインクジェット方式に適用する場合には、比熱、熱膨張係数および熱電導率などの熱的な物性値を調整する添加剤を使用してもよい。
【実施例】
【００３９】
以下に、本発明のいくつかの実施例を示し、本発明をさらに具体的に明らかにすることとするが、本発明がそのような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもないところである。また、本発明には、以下の実施例のほかにも、さらには前記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正および改良などを加え得るものであることが、理解されるべきである。
【００４０】
（１）インクの調製および動的表面張力の測定
実施例および比較例で使用する各インクは、下記の通り調製した。
【００４１】
Ｂｋインクは、着色剤としてキャボット・スペシャリティ・ケミカルズ製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００（着色剤固形分濃度１５％）を３５重量％、湿潤剤としてグリセリンを２１．５重量％、浸透剤としてジプロピレングリコールプロピルエーテルを１．０重量％、界面活性剤としてライオン（株）製サンノール（登録商標）ＤＬ−１４３０を０．１重量％、超純水を４２．４重量％秤量し、充分に攪拌混合して得た。
【００４２】
Ｙ−１〜Ｙ−６インク、Ｍ−１〜Ｍ−２インクおよびＣ−１〜Ｃ−２インクは表１に示した組成に従い、Ｂｋインクと同様に調製した。
【００４３】
また、各インクの動的表面張力を、協和界面科学（株）製自動動的表面張力計ＢＰ−Ｄ４を用いて、測定温度２５℃にてライフタイム２０ｍｓ〜５０００ｍｓの測定条件で測定し、ライフタイム３０ｍｓと１０００ｍｓの値を表１に示した。
【００４４】
【表１】
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【００４５】
（２）実施例１〜２および比較例１〜５：インクセットの構成
実施例１〜２および比較例１〜５では、上記方法で調製したＢｋインク、Ｙインク、ＭインクおよびＣインクをそれぞれ表２に示したように組み合わせ、インクセットを構成した。
【００４６】
各インクセットについて、（１）で測定した動的表面張力を、ライフタイムとの関係図として図１〜図６に示す。
【００４７】
（３）評価：
実施例１〜２および比較例１〜５の各インクセットのインクをインクタンクに充填し、ブラザー工業（株）製ＭＦＣ−３１００Ｃを使用して所定のパターンサンプルをプリントし、(a)滲み評価、(b)黒色部と黄色部とのブリーディング評価、(c)ＹインクとＭインクとの混色部（レッド部）およびＹインクとＣインクとの混色部（グリーン部）の色ムラ評価、(d)総合判定を次のように行った。
【００４８】
(a)滲み評価
評価パターンサンプルとして、背景なしで黒色の文字をプリントし、インクの滲みによるラインの乱れと文字の判読性を次の基準で評価した。この場合、文字はフォントサイズ１１に設定し、普通紙（富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製、４２００ＤＰ  ＰＡＰＥＲ  ２０ＬＢ）を用いた。
○…滲みがほとんどなく、文字が鮮明である
×…滲みが明らかに発生しているが、文字は判読できる
【００４９】
(b)ブリーディング評価
評価パターンサンプルとして、黒色および黄色がそれぞれ文字色と背景色になるように色を組み合わせた画像をプリントし、また、対照パターンサンプルとして、背景なしで黒色および黄色の文字をプリントした。この場合、文字はフォントサイズ１１に設定し、記録紙には普通紙（富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製、４２００ＤＰ  ＰＡＰＥＲ  ２０ＬＢ）を用いた。
【００５０】
評価は、背景ありの文字と背景のなしの文字とを目視観察により比較して、色の混ざり合う境界面でのブリーディングの程度と文字の判読性によって以下の基準で評価した。
◎…ブリーディングがほとんどなく、背景のなしの文字と比較して同程度の鮮明さがある
○…背景なしの文字と比較して僅かなブリーディングが発生しているが、文字は充分に判読できる
×…背景のなしの文字と比較して明らかにブリーディングが発生し、文字の判読も困難である
【００５１】
(c)色ムラ評価
色ムラ評価のパターンサンプルとして、各インク配合割合が１：１で、混色部の大きさが縦３ｃｍ×横３ｃｍになるパターンを普通紙（富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製、４２００ＤＰ  ＰＡＰＥＲ  ２０ＬＢ）にプリントし、ＹインクとＭインクとの混色部（レッド部）およびＹインクとＣインクとの混色部(グリーン部)を約３０ｃｍ離れた場所から目視によって観察し、色の均一度を評価した。評価基準は以下の通りである。
○…混色部に、ほとんど色ムラが目立たない
×…混色部に、明らかに色ムラが発生している
【００５２】
(d)総合判定
以下の基準で総合判定を行った。
○…滲み、ブリーディング、色ムラの各評価が、◎または○である
×…滲み、ブリーディング、色ムラの各評価において、一つでも×がある
これらの評価結果を表２に示す。
【００５３】
【表２】
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【００５４】
以上より、実施例１および２のインクジェット記録用水性インクセットでは、黒色の滲み、黒色と黄色とのブリーディング、ＹインクとＭインクとの混色部（レッド部）およびＹインクとＣインクと混合部（グリーン部）の色ムラが良好であるインクセットを得ることができた。一方、比較例３〜４のインクジェット記録用水性インクセットでは、ライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓの全領域でＹインクの動的表面張力がＢｋインクの動的表面張力よりも小さく、比較例１でもライフタイム３０ｍｓ〜１０００ｍｓのほぼ全領域でＹインクの動的表面張力がＢｋインクの動的表面張力よりも小さいため、黒色と黄色とのブリーディングが発生し、充分な印刷品質が得られなかった。
【００５５】
また、比較例２においては、ＹインクとＢｋインクとの動的表面張力の差が５ｍＮ／ｍを超える部分が存在するために黒色と黄色とのブリーディングが発生した。さらに比較例２では、Ｙインクの動的表面張力が５２ｍＮ／ｍを超える部分が存在するため、ＹインクとＭインクとの動的表面張力の差とＹインクとＣインクとの動的表面張力の差が３ｍＮ／ｍ以上であっても、ＹインクとＭインクとの混色部（レッド部）およびＹインクとＣインクと混合部（グリーン部）でインク全体としての浸透性が低下することにより色ムラが発生し、充分な印刷品質が得られなかった。
【００５６】
比較例５においては、ＹインクとＭインクとの動的表面張力の差とＹインクとＣインクとの動的表面張力の差が３ｍＮ／ｍ未満であるため、ＹインクとＭインクとの混色部（レッド部）およびＹインクとＣインクと混合部（グリーン部）に色ムラが発生し、充分な印刷品質が得られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、インクジェット記録方式のプリンタでＢｋインクで鮮明なテキストデータをプリントすると共に、カラー部分の色ムラの低減した高品位の画像をプリントする場合に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】実施例１における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図２】実施例２における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図３】比較例１における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図４】比較例２における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図５】比較例３における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図６】比較例４における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図７】比較例５における各インクの動的表面張力の測定結果を示すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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