(57)【要約】【課題】  土のう袋内への土砂等の投入時に筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、運搬・保管時にも嵩張らず取扱い易く、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具を提供することを目的とする。【解決手段】  板材を湾曲板状に成形して成り、円筒体を縦方向に分割した分割筒片状の複数個の胴板２，３，４と、前記胴板の側端部を相互に着脱自在に連結して、１箇所に縦方向に延びるスリット状の開口部６を有する断面Ｃ字状の円筒体７を形成させる連結具５と、断面Ｃ字状の円筒体７の上端部および下端部に取付けられ、開口部６と同位置に不連続部８を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材９と、タガ部材９の不連続部８を着脱自在に連結する開き止め具１１とを、具備した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材を湾曲板状に成形して成り、円筒体を縦方向に分割した分割筒片状の複数個の胴板と、
前記胴板の側端部を相互に着脱自在に連結して、１箇所に縦方向に延びるスリット状の開口部を有する断面Ｃ字状の円筒体を形成させる連結具と、
前記断面Ｃ字状の円筒体の上端部および下端部に取付けられ、前記開口部と同位置に不連続部を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材と、
前記タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、
具備したことを特徴とする土のう袋保持具。
【請求項２】
板材を屈曲又は湾曲板状に成形して成り、筒体を縦方向に分割した分割筒片状の複数個の胴板と、
前記胴板の上端部および下端部に取付けられ、前記胴板を筒体状に配置したとき端部が相互に隣合って環状に配置される分割タガ部材と、
前記分割タガ部材を取付けた前記胴板を筒体状に配置したとき隣合う前記分割タガ部材を、１箇所の不連続部を残して着脱自在に連結する連結具と、
前記分割タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、
具備したことを特徴とする土のう袋保持具。
【請求項３】
前記胴板の上下中間部に取付けられ、前記胴板を筒体状に配置したとき端部が相互に隣合って環状に配置される中間部用分割タガ部材と、
前記中間部用分割タガ部材を取付けた前記胴板を筒体状に配置したとき隣合う前記中間部用分割タガ部材を、１箇所の不連続部を残して着脱自在に連結する連結具と、
前記中間部用分割タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、
具備したことを特徴とする請求項２記載の土のう袋保持具。
【請求項４】
板材を、１箇所に縦方向に延びるスリット状の開口部を有する断面Ｃ字状の円筒体状に湾曲成形するとともに、前記円筒体の筒壁部に縦方向に延びる折り目部を２箇所設けて３個の分割筒片部に区画して、前記円筒体を前記折り目部を介して内曲げ方向に三つ折り可能とした胴板と、
前記胴板の上端部および下端部に取付けられ前記折り目部と同位置で分割されるとともに前記開口部と同位置に不連続部を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材と、
前記タガ部材を取付けた前記胴板を円筒体状にしたとき前記タガ部材の分割部を着脱自在に連結する連結具と、
前記タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、
具備したことを特徴とする土のう袋保持具。
【請求項５】
可撓ベルトから成り、前記胴板の上下中間部において基端部が前記胴板の側端部に取付けられ、前記胴板を円筒体状にしたとき前記胴板の外周部を包囲して先端部が前記基端部に重ね合せられる中間部用タガ部材と、
前記胴板を円筒体状にしたとき前記中間部用タガ部材を前記胴板の上下中間部位置に保持する保持具と、
前記中間部用タガ部材の先端部を基端部に着脱自在に連結する開き止め具とを、
具備したことを特徴とする請求項４記載の土のう袋保持具。
【請求項６】
板材を、１箇所に縦方向に延びるスリット状の開口部を有する断面Ｃ字状の円筒体状に湾曲成形するとともに、前記円筒体の筒壁部に縦方向に延びる折り目部を２箇所設けて３個の分割筒片部に区画して、前記円筒体を前記折り目部を介して内曲げ方向に三つ折り可能とした胴板と、
円筒体状にした前記胴板の、前記開口部を介して隣合う両側端部を、着脱自在に連結する開き止め具とを、
具備したことを特徴とする土のう袋保持具。
【請求項７】
前記板材がプラスチック段ボールから成り、前記折り目部がプラスチック段ボールを圧潰変形させた折り目部から成ることを特徴とする請求項４又は５又は６記載の土のう袋保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、土のう袋に土砂を詰めて土のうを作る際に、土のう袋を保持する保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水防資材として用いられる土のうの作成にあたっては、一般に１人の作業者が土のう袋の開口部を保持し、他の１人の作業者がスコップなどで土砂を土のう袋内に投入するという二人一組の作業によりおこなわれていたので、多数個の土のう作りを緊急におこなう場合等には多勢の作業者を必要とするという問題点があった。
【０００３】
そこでこの土のうの作成を１人でおこなうことができるものとして、土のう袋の開口部を筒状体の上端部に保持させるようにした土のう袋保持具が提案されている（たとえば特許文献１，２参照。）。
【特許文献１】特開２００１−２７１３１９号公報（第２−３頁、図１−図４）
【特許文献２】実開平４−１１８３１０号公報（第１−２頁、図１−図７）
【０００４】
ところが上記特許文献１に記載の保持具は、１枚の長方形状の薄いポリオレフィン製シートを丸めて円筒形状としたものの内側に入れた土のう袋の上端開口部を折返して保持するものであるため、筒壁部の強度が低く、土のう袋内に投入した土砂の偏りにより上記円筒形状が簡単に楕円形状等に変形して自立安定性を欠くとともに、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを作成できず、特に土のう袋としてたとえば開口部直径１１００mm程度の大型土のう袋を用いる場合は、到底使用に耐えるものではない。そこで大型土のう袋用に強度を増すためにポリオレフィンシートを充分厚いものとすると、長尺の厚シート材は輸送時や使用現地での取扱性が劣るだけでなく、使用時に円筒形状に屈曲させるのが困難となるという大きな問題点を有するものとなる。
【０００５】
また上記特許文献２に記載の保持具は、複数の方形の面部を折れ部を介して折り畳み自在な折り手本状に形成したものを、使用時に多角形筒状に組立てて使用するものであり、折れ部は表シートと裏シートの熱溶着などにより形成されているものであり容易に折曲がるため、前述の特許文献１の保持具と同様に、土のう袋内に投入した土砂の偏りにより多角形筒状が扁平形状等に変形して自立安定性を欠くとともに、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを作成できない。また芯材は平板状であるため、大型土のう袋用に強度を増すためには芯材を充分厚手のものとする必要があり、この厚手の複数枚平板部をそなえた保持具は重量がかさみ、運搬・保管時および組立時等に取扱いにくい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記従来の問題点を解決しようとするもので、土のう袋内への土砂の投入時に筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、運搬・保管時にも嵩張らず取扱い易く、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の土のう袋保持具は、板材を湾曲板状に成形して成り、円筒体を縦方向に（詳しくは、円筒体の軸線方向に延びる分割面により）分割した分割筒片状の複数個の胴板と、前記胴板の側端部を相互に着脱自在に連結して、１箇所に縦方向に延びるスリット状の開口部を有する断面Ｃ字状の円筒体を形成させる連結具と、前記断面Ｃ字状の円筒体の上端部および下端部に取付けられ、前記開口部と同位置に不連続部を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材と、前記タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、具備したことを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明において、「断面Ｃ字状の円筒体の上端部および下端部」とは、断面Ｃ字状の円筒体をその軸線方向を上下方向に向けた状態における断面Ｃ字状の円筒体の上端部および下端部を称するものとする。
【０００９】
請求項１記載の手段によれば、胴板は、板材を湾曲板状に成形して成るので、平板より断面係数が大きいため曲げ強度が大きく、胴板形成材である板材の材質（たとえば樹脂，金属，紙など）と構造（たとえば単板，発泡構造板，段ボール構造，メッシュ体構造など）の選定・組合わせにより、所望の高強度の胴板を得ることができる。そして連結具により各胴板を連結して形成した断面Ｃ字状の円筒体の上端部および下端部に取付けたタガ部材の不連続部を開き止め具で連結した使用状態において、各胴板はその湾曲形状を維持しつつ自立するとともに、タガ部材が各胴板を円筒体状に保持するので、土のう袋内への土砂投入時に胴板部は土砂の偏りによっても殆ど変形せずに円筒形状を維持して安定した状態で自立し、充填物の偏りは胴板部により補正されて、土砂が円柱状に充填された土のうを作成できる。また使用後はタガ部材を円筒体から取外し連結具を外せば、各胴板を重ね合わせて、タガ部材と共に嵩張らない形で運搬・保管できる。
【００１０】
この発明において胴板の曲げ強度とは、胴板をその上下両端部を支点として中間部を外周側に向って押圧したときの曲げ強度を指す。
【００１１】
また請求項２記載の土のう袋保持具は、板材を屈曲又は湾曲板状に成形して成り、筒体を縦方向に（詳しくは、筒体の軸線方向に延びる分割面により）分割した分割筒片状の複数個の胴板と、前記胴板の上端部および下端部に取付けられ、前記胴板を筒体状に配置したとき端部が相互に隣合って環状に配置される分割タガ部材と、前記分割タガ部材を取付けた前記胴板を筒体状に配置したとき隣合う前記分割タガ部材を、１箇所の不連続部を残して着脱自在に連結する連結具と、前記分割タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、具備したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明において、「胴板の上端部および下端部」とは、前記筒体をその軸線方向を上下方向に向けた状態における胴板の上端部および下端部を称するものとする。
【００１３】
請求項２記載の手段によれば、胴板は、板材を屈曲又は湾曲板状に成形して成るので、平板より断面係数が大きいため曲げ強度が大きく、胴板形成材である板材の材質（たとえば樹脂，金属，紙など）と構造（たとえば単板，発泡構造板，段ボール構造，メッシュ体構造など）の選定・組合わせにより、所望の高強度の胴板を得ることができる。そして上端部および下端部に分割タガ部材を取付けた胴板を筒体状に配置して、連結具および開き止め具により分割タガ部材を環状に連結した使用状態において、各胴板はその屈曲又は湾曲形状を維持しつつ自立するとともに、分割タガ部材が各胴板を筒体状に保持するので、土のう袋内への土砂投入時に胴板部は土砂の偏りによっても殆ど変形せずに角筒形状（多角形筒状を含む）又は円筒形状を維持して安定した状態で自立し、充填物の偏りは胴板部により補正されて、土砂が角柱状又は円柱状に充填された土のうを作成できる。また使用後は連結具および開き止め具による分割タガ部材の連結を解除すれば、分割タガ部材付きの各胴板を重ね合わせて、嵩張らない形で運搬・保管できる。この分割タガ部材を胴板に取付けた分割タガ部材付きの胴板の形で部品製造工場から出荷すれば、使用現地においては分割タガ部材は胴板にいちいち着脱する必要はなく、組立および使用後の分解時の手間がかからず、取扱いやすい。
【００１４】
また請求項３記載の土のう袋保持具は、請求項２記載の土のう袋保持具において、前記胴板の上下中間部に取付けられ、前記胴板を筒体状に配置したとき端部が相互に隣合って環状に配置される中間部用分割タガ部材と、前記中間部用分割タガ部材を取付けた前記胴板を筒体状に配置したとき隣合う前記中間部用分割タガ部材を、１箇所の不連続部を残して着脱自在に連結する連結具と、前記中間部用分割タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、具備したことを特徴とする。
【００１５】
請求項２記載の発明のように分割タガ部材は胴板の上端部と下端部のみに設けてもよいが、請求項３記載の構成とすれば、連結具および開き止め具により中間部用分割タガ部材を環状に連結した使用状態において、中間部用分割タガ部材が土のう袋内への土砂投入時における各胴板の上下中間部の変形を防止して、胴板上端部および下端部の分割タガ部材と共に胴板部を一層確実に角筒形状又は円筒形状に保持するので、土砂が角柱状又は円柱状に充填された良好な土のうを作成できる。
【００１６】
また請求項４記載の土のう袋保持具は、板材を、１箇所に縦方向（詳しくは、円筒体の軸線方向に）に延びるスリット状の開口部を有する断面Ｃ字状の円筒体状に湾曲成形するとともに、前記円筒体の筒壁部に縦方向に（詳しくは、円筒体の軸線方向に）延びる折り目部を２箇所設けて３個の分割筒片部に区画して、前記円筒体を前記折り目部を介して内曲げ方向に三つ折り可能とした胴板と、前記胴板の上端部および下端部に取付けられ前記折り目部と同位置で分割されるとともに前記開口部と同位置に不連続部を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材と、前記タガ部材を取付けた前記胴板を円筒体状にしたとき前記タガ部材の分割部を着脱自在に連結する連結具と、前記タガ部材の前記不連続部を着脱自在に連結する開き止め具とを、具備したことを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の発明において、「胴板の上端部および下端部」とは、前記円筒体をその軸線方向を上下方向に向けた状態における胴板の上端部および下端部を称するものとする。
【００１８】
請求項４記載の手段によれば、胴板は、板材を円筒体状に湾曲成形して成るので、各分割筒片部は平板より断面係数が大きいため曲げ強度が大きく、胴板形成材である板材の材質（たとえば樹脂，金属，紙など）と構造（たとえば単板，同じ材質または異なる材質の単板を複数枚重ね合せた積層板，発泡構造板，段ボール構造など）の選定・組合わせにより、所望の高強度の胴板を得ることができる。そしてこの胴板の上端部および下端部に取付けたタガ部材を連結具および開き止め具により環状に連結した使用状態において、３個の各分割筒片部は折り目部で回動することなく一体となって円筒体を構成するとともに、タガ部材が各分割筒片部を円筒体状に保持するので、土のう袋内への土砂投入時に胴板部は土砂の偏りによっても殆ど変形せずに円筒形状を維持して安定した状態で自立し、充填物の偏りは胴板部により補正されて、土砂が円柱状に充填された土のうを作成できる。また使用後はタガ部材の連結具を外してタガ部材付きの胴板を内曲げ方向に三つ折りすることにより、嵩張らない形で運搬・保管できる。胴板部は１枚の成形品から成るので部品点数が少なくて済み、さらにタガ部材を胴板に取付けたタガ部材付きの胴板の形で部品製造工場から出荷でき、使用現地においてはタガ部材は胴板にいちいち着脱する必要はなく、組立および使用後の分解の手間がかからず、運搬・保管も容易である。
【００１９】
この発明において分割筒片部の曲げ強度とは、分割筒片部をその上下両端部を支点として中間部を外周側に向って押圧したときの曲げ強度を指す。
【００２０】
また請求項５記載の発明は請求項４記載の土のう袋保持具において、可撓ベルトから成り、前記胴板の上下中間部において基端部が前記胴板の側端部に取付けられ、前記胴板を円筒体状にしたとき前記胴板の外周部を包囲して先端部が前記基端部に重ね合せられる中間部用タガ部材と、前記胴板を円筒体状にしたとき前記中間部用タガ部材を前記胴板の上下中間部位置に保持する保持具と、前記中間部用タガ部材の先端部を基端部に着脱自在に連結する開き止め具とを、具備したことを特徴とする。
【００２１】
請求項４記載の発明のようにタガ部材は胴板の上端部と下端部のみに設けてもよいが、請求項５記載の構成とすれば、中間部用タガ部材の先端部と基端部を開き止め具により連結した使用状態において、中間部用タガ部材が土のう袋内への土砂投入時に各分割筒片部の上下中間部の外周面を拘束して分割筒片部が外径方向に変形するのを防止し、胴板上端部および下端部のタガ部材と共に胴板部を一層確実に円筒形状に維持するので、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを作成できる。また中間部用タガ部材は可撓ベルトから成るので、使用後の胴板の三つ折り時には胴板と共に屈曲し、上記三つ折りは支障なくおこなえる。
【００２２】
また請求項６記載の土のう袋保持具は、板材を、１箇所に縦方向に（詳しくは、円筒体の軸線方向に）延びるスリット状の開口部を有する断面Ｃ字状の円筒体状に湾曲成形するとともに、前記円筒体の筒壁部に縦方向に（詳しくは、円筒体の軸線方向に）延びる折り目部を２箇所設けて３個の分割筒片部に区画して、前記円筒体を前記折り目部を介して内曲げ方向に三つ折り可能とした胴板と、円筒体状にした前記胴板の、前記開口部を介して隣合う両側端部を、着脱自在に連結する開き止め具とを、具備したことを特徴とする。
【００２３】
請求項６記載の手段によれば、胴板は、板材を円筒体状に湾曲成形して成るので、各分割筒片部は平板より断面係数が大きいため曲げ強度が大きく、胴板形成材である板材の材質（たとえば樹脂，金属，紙など）と構造（たとえば単板，同じ材質または異なる材質の単板を複数枚重ね合せた積層板，発泡構造板，段ボール構造など）の選定・組合わせにより、所望の高強度の胴板を得ることができる。そしてこの胴板の両側端部を開き止め具により連結した使用状態において、３個の各分割筒片部は折り目部で回動することなく一体となって円筒体を構成するので、土のう袋内への土砂投入時に胴板部は土砂の偏りによっても殆ど変形せずに円筒形状を維持して安定した状態で自立し、充填物の偏りは胴板部により補正されて、土砂が円柱状に充填された土のうを作成できる。また使用後は開き止め具による胴板の両側端部の連結を解除して胴板を内曲げ方向に三つ折りすることにより、嵩張らない形で運搬・保管できる。胴板部は１枚の成形品から成り、この成形品と開き止め具から成る簡潔な部品構成であるので、組立・分解作業および部品の運搬・保管なども容易で、取扱いやすい。
【００２４】
請求項４および請求項５および請求項６記載の発明において胴板は、胴板形成材である板材としてたとえば鋼板などの金属板を用い、折り目部を、金属板の小波状曲げ加工部（蛇腹加工部）により形成してもよいが、請求項７記載の発明のように、前記板材がプラスチック段ボールから成り、前記折り目部がプラスチック段ボールを圧潰変形させた折り目部から成る構成とすれば、胴板の湾曲成形加工および折り目部形成加工を容易におこなうことができ、軽量で製作費が安価で済む土のう袋保持具が得られる。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載の発明によれば、各部を組立てた使用状態において、各胴板はその湾曲形状を維持しつつ自立するとともにタガ部材が各胴板を円筒体状に保持するので、土のう袋内への土砂の投入時に円筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、使用後はタガ部材および連結具を取外して、各胴板およびタガ部材を嵩張らない形で運搬・保管できる。また胴板は、板材を湾曲板状に成形して成り曲げ強度も大きいので、所望の高強度の胴板を得ることができ、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具が得られる。
【００２６】
また請求項２記載の発明によれば、各部を組立てた使用状態において、各胴板はその屈曲又は湾曲形状を維持しつつ自立するとともに分割タガ部材が各胴板を筒体状に保持するので、土のう袋内への土砂の投入時に筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、使用後は分割タガ部材の連結を解除して、分割タガ部材付きの胴板として嵩張らない形で運搬・保管できる。また胴板は、板材を屈曲又は湾曲板状に成形して成り曲げ強度も大きいので、所望の高強度の胴板を得ることができ、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具が得られる。
【００２７】
また上記の請求項２の発明による効果に加えて、請求項３記載の発明によれば、中間部用分割タガ部材が土のう袋内への土砂の投入時における各胴板の上下中間部の変形を防止するので、胴板部は一層確実に角筒形状又は円筒形状に維持され、土砂等が角柱状又は円柱状に充填された良好な土のうを作成できる。
【００２８】
また請求項４記載の発明によれば、各部を組立てた使用状態において、３個の各分割筒片部は折り目部で回動することなく一体となって円筒体を構成するとともにタガ部材が各分割筒片部を円筒体状に保持するので、土のう袋内への土砂の投入時に円筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、使用後はタガ部材付きの胴板を内曲げ方向に三つ折りして、嵩張らない形で運搬・保管できる。また胴板は、板材を円筒体状に成形して成り曲げ強度も大きいので、所望の高強度の胴板を得ることができ、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具が得られる。
【００２９】
また請求項４記載の発明による効果に加えて、請求項５記載の発明によれば、中間部用タガ部材が土のう袋内への土砂の投入時における各分割筒片部の上下中間部の変形を防止するので、胴板部は一層確実に円筒形状に維持され、土砂等が円柱状に充填された良好な土のうを作成できる。
【００３０】
また請求項６記載の発明によれば、胴板の両側端部を開き止め具により連結した使用状態において、３個の各分割筒片部は折り目部で回動することなく一体となって円筒体を構成するので、土のう袋内への土砂の投入時に円筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、使用後は胴板を三つ折りして嵩張らない形で運搬・保管できる。また胴板は、板材を円筒体状に成形して成り曲げ強度も大きいので、所望の高強度の胴板を得ることができ、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具が得られる。
【００３１】
また上記の請求項４および請求項５および請求項６記載の発明による各効果に加えて、請求項７記載の発明によれば、軽量で製作費が安価で済む土のう袋保持具を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下図１〜図８に示す第１例により、この発明の実施の形態を説明する。図１および図２において、１は土のう袋保持具で、図に示すように組立状態において円筒体を形成する。この円筒体の胴部構成材は、胴板２，３および３枚の胴板４から成る５枚の胴板であり、これらの胴板の側端部を連結具５により着脱自在に連結して、縦方向に延びるスリット状の開口部６を有する断面Ｃ字状の円筒体７を形成させ、この円筒体７の上端部および下端部に、上記開口部６と同位置に不連続部８を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材９，１０を取付け、これらのタガ部材９，１０の不連続部８をそれぞれ開き止め具１１により連結して、上記の組立状態の円筒体とする。
【００３３】
各構成部材のうち、先ず胴板２〜４は、この例では図４に示すように鋼製の波板（大波板）を素材とし、この波板を波付け方向と直交する方向に円弧状に湾曲成形して、円筒体を縦方向に分割した分割筒片状としたものである。なお図４以外のたとえば図１〜図３においては、胴板の波付け形状の図示は省略して曲板状に図示してある。そして各胴板は正面の開口部６形成部分を除いて、隣合う側端部が巾Ｗで重ね合わされた形で連結具５により連結されるように、円筒体を５等分したものよりは広い巾寸法を有するものである。
【００３４】
そして上記の胴板の側端部（重ね合せ部）を連結する連結具５としては、一般流通建設資材である鉄線材（なまし鉄線等）を用いてもよいが、この鉄線よりは使用方法が簡単で線材端部に因る引掛かり等の危険が少なく一般流通建設資材として入手もしやすい連結具（結束材）として、この例では図５に示すように、鋸歯帯部を有するバンド部５ａを、上記鋸歯帯部に係脱する鋸歯ロック片を有するロック部５ｂに挿入係止させて結束するケーブルタイを用いており、図７にも示すように、各胴板の側端部にはこのケーブルタイ挿通用の連結穴（ハトメ穴）１２が複数組設けてある。
【００３５】
またタガ部材９，１０は、図４〜図６に示すように、波板製の胴板２〜４（重ね合せ部を含む）が挿脱される切欠部１３を設けた断面Ｃ字状のプラスチック製の管材を、切欠部１３を上側（タガ部材１０の場合）または下側（タガ部材９の場合）に向けた状態で環状に湾曲成形して、不連続部８を有する平面形状Ｃ字状のタガ部材としたものである。
【００３６】
このタガ部材９，１０を前記円筒体を形成する胴板２〜４の上端部および下端部に着脱自在に取付ける連結具１４としても、前記連結具５と同じケーブルタイを用いており、１４ａはこのケーブルタイのバンド部、１４ｂはロック部である。そして図７に示すように、各胴板の上部および下部には、このケーブルタイ挿通用の取付穴（ハトメ穴）１５が複数個設けてある。
【００３７】
一方、図１に示す組立状態においてタガ部材９，１０の不連続部８，８を連結する開き止め具１１として、この例ではロープを用いており、このロープ挿通用の穴１６をタガ部材９，１０の端部に穿設するとともに、図７に示すように、胴板２，３の上下隅角部の上記穴１６対応位置にも、ロープ挿通用の穴（ハトメ穴）１７を設けてある。
【００３８】
上記構成の土のう袋保持具１を使用するには、先ず土のう袋保持具１の各構成部材は分解状態で使用現地に搬送する。使用現地においては、下側のタガ部材１０を地面等に置き、各胴板２，３，４をその下端部を切欠部１３内に挿入して順次立てつつ、隣合う胴板の重ね合せ部に設けてある各穴１２に連結具５を挿通・結束して、円筒体状に組立て、この正面に開口部６を有する円筒体を形成する各胴板２，３，４の上端部にタガ部材９をかぶせてその切欠部１３に嵌込む。そして各胴板の上部および下部に設けた穴１２に連結具５を挿通・結束して、上部タガ部材９および下部タガ部材１０を各胴板に取付けたのち、各タガ部材の穴１６および胴板２，３の穴１７に挿通させた開き止め具（ロープ）１１を結び合わせて、各タガ部材の不連続部８，８を連結状態とすれば、組立作業は完了する。
【００３９】
この組立状態の土のう袋保持具１内に、図８に示すように土のう袋１９を拡げた状態で上から挿入し、その開口辺部１９ａを折返して、タガ部材９および各胴板２，３，４によって構成される円筒体７の上辺部に係止させる。この状態で土のう袋１９は上部を保持されるので、土のう袋１９内への土砂の投入を、パワーショベルあるいは人手によりおこなう。
【００４０】
土のう袋保持具１は、相互に連結されて断面Ｃ字状の円筒体７を形成する分割筒片状の各胴板２，３，４自体が湾曲板状であって自立するとともに、湾曲板状であるため曲げ強度も高く、タガ部材９，１０が各胴板を円筒体状に保持するので、土のう袋１９内に投入される土砂に偏りがあっても殆ど変形せずに円筒形状を維持して安定した状態で自立し、土のう袋１９の外周面を円筒面状に保持して、土砂が円柱状に充填された土のうを作成できるのである。
【００４１】
１個の土のう作成後、引続いて土のうを作成するときは、開き止め具１１，１１による各タガ部材９，１０の連結を解除（ロープによる結び付けを解除）すれば、円筒体部は開口部が開く方向に弾性変形させることができ、作成済みの土のうに対して土のう袋保持具１を大きな抵抗を受けることなく手などにより上方へ引揚げることができ、隣接する地面等に置直して開き止め具１１，１１によりタガ部材９，１０を連結状態とすれば、直ちに次の土のう袋を保持して土砂を投入し土のうを作成できる。
【００４２】
そして一連の土のう袋作成終了時には、前記の組立工程と逆の手順で、タガ部材９，１０を円筒体７から取外し、連結具５による連結を解除して各胴板２，３，４を分解状態とすれば、各胴板を重ね合わせてタガ部材および予備の連結具５と共に嵩張らない形で運搬・保管することができる。
【００４３】
次に図９〜図１８に示す第２例により、この発明の実施の形態を説明する。図９および図１０は、組立状態の土のう袋保持具２１を示し、４個の分割タガ部材付き胴板２２を角筒状に組立てて成る。この分割タガ部材付き胴板２２は、図１１に示すように胴板２３の上端部および下端部に、分割タガ部材２４，２５を取付けるとともに、上下中間部に、中間部用分割タガ部材２６を取付けて成り、このうち先ず胴板２３は、図１２に示すように縦線材２３ａと横線材２３ｂを格子状に溶接して成る金網を、Ｌ字状に屈曲成形して、四角筒体を縦方向にほぼ４等分した分割筒片状を呈するものである。
【００４４】
また分割タガ部材２４，２５は、それぞれ鋼板を断面略Ｕ字状に折曲成形した成形品を、胴板２３と略同形状にＬ字状に折曲げ、図１５に示すように胴板２３の上端部および下端部に、それぞれ３本のリベット２７により取付けられており、その両端部に設けた穴２４ａ，２５ａ（図１１参照）は、後述する連結具３０や開き止め具３３の取付穴として使用される。
【００４５】
また中間部用分割タガ部材２６は、鋼製の扁平形状の角管を、胴板２３の外周面に沿うようにＬ字状に折曲げ、胴板２３の上下中間部において２本の横線材２３ｂ，２３ｂに上下端部を折返して取付けられた鋼板製の取付板２８に、３本のリベット２９により取付けられており、その両端部位置において胴板２３に取付けられた取付板２８は、後述する連結具３０や開き止め具３３の取付部材として使用される。
【００４６】
上記の４個の分割タガ部材付き胴板２２を、その胴板２３部を角筒体に配置したとき、４個の分割タガ部材２４，２５および中間部用分割タガ部材２６は、図１０に示すように端部が相互に隣合ってそれぞれ環状（四角枠状）に配置されるが、この分割タガ部材（以下、符号を付しない場合は分割タガ部材２４，２５と中間部用分割タガ部材２６の総称。）の隣合う端部は、図１３に示す正面部を除いてそれぞれ３箇所において、連結具３０により着脱自在に連結される。この連結具３０は、図１４および図１６に示すように、各分割タガ部材内に挿脱される連結板３０ａと、この連結板３０ａを分割タガ部材の端部に（中間部用分割タガ部材２６の場合は前記取付板２８と共締めする形で）取付ける袋ナット付きのボルト３０ｂ（中間部用は短尺）とから成る。
【００４７】
一方図１３に示す正面部において隣合う分割タガ部材の端部間には、不連続部３１，３２が形成されるが、３３はこれらの不連続部を着脱自在に連結する開き止め具で、図１７および図１８にも示すように、不連続部をはさむ一方の側の分割タガ部材の端部に基部を支軸３３ａにより回動自在に支持された金属板製のフック３３ｂと、他方の側の分割タガ部材の端部に突設され上記フック３３ｂの掛止片部が係脱されるピン３３ｃとから成る。
【００４８】
上記構成の土のう袋保持具２１を使用するには、先ず土のう袋保持具２１の各構成部材は、４個の分割タガ部材付き胴板２２に分解した状態（うち２個は上記開き止め具３３の構成部品付きの状態）で使用現地に搬送する。使用現地においては、これらの４個の分割タガ部材付き胴板２２を地面等に立てるなどして四角筒状に配置し、開き止め具３３取付部以外の分割タガ部材２４，２５および中間部用分割タガ部材２６の隣合う端部を、連結具３０により連結する。これによって各４個の分割タガ部材２４，２５および中間部用分割タガ部材２６は、不連続部３１，３２を残して一体に連結されて各胴板２３を四角筒状に保持するので、３個の開き止め具３３により各分割タガ部材の上記不連続部３１，３２を連結状態とすれば、組立作業は完了する。
【００４９】
この組立状態の土のう袋保持具２１により、前記第１例の図８と同様に土のう袋保持具２１内に挿入した土のう袋の開口辺部を折返して、土のう袋の上部を保持した状態で、土のう袋内へ土砂を投入して土のうを作成する。このとき土のう袋保持具２１は、相互に連結されて角筒体を形成する分割筒片状の各胴板２３自体が屈曲板状であって自立するとともに、屈曲板状であるため曲げ強度も高く、連結状態の分割タガ部材２４，２５および中間部用分割タガ部材２６が各胴板を角筒体状に保持するのに加えて、中間部用分割タガ部材２６が土のう袋内への土砂投入時における各胴板の上下中間部の変形を防止するので、土のう袋内に投入される土砂に偏りがあっても殆ど変形せずに確実に角筒形状を維持して安定した状態で自立し、土のう袋の外周面を角筒面状に保持して、土砂が角柱状に充填された良好な土のうを作成できるのである。なお特にこの例では、連結具３０による各分割タガ部材付き胴板２２の連結位置が、平面視における角筒体の四辺の各辺中央部より四隅部寄りの位置に来るように、分割タガ部材付き胴板２２を不等辺Ｌ字状屈曲体としてあるので、土砂投入時における各連結具３０に掛かる曲げモーメントが、上記各辺中央部に連結具３０を位置させる場合に比べて小さくて済み、強固で変形の少ない角筒体状の連結状態が得られる。
【００５０】
１個の土のう作成後、引続いて土のうを作成するときは、角筒体正面部の３個の開き止め具３３による各分割タガ部材の連結を解除（フック３３ｂとピン３３ｃの係合を解除）すれば、角筒体部は開口部が開く方向に弾性変形させることができ、作成済みの土のうに対して土のう袋保持具２１を大きな抵抗を受けることなく手などにより上方へ引揚げることができ、隣接する地面等に置直して開き止め具３３により分割タガ部材２４，２５および中間部用分割タガ部材２６を連結状態とすれば、直ちに次の土のう袋を保持して土砂を投入し土のうを作成できる。
【００５１】
そして一連の土のう袋作成終了時には、前記の組立工程と逆の手順で、連結具３０による隣合う分割タガ部材２４，２５および中間部用分割タガ部材２６の連結を解除して分解状態とすれば、４個のタガ部材付きの胴板２３として嵩張らない形で運搬・保管することができる。
【００５２】
次に図１９〜図２９に示す第３例により、この発明の実施の形態を説明する。図１９および図２０において、４１は土のう袋保持具で、図に示す組立状態において円筒体を形成する。この円筒体の胴部構成材は、２箇所の折り目部４２，４２を介して三つ折り可能な胴板４３で、この胴板４３の上端部および下端部に、上記折り目部４２と同位置で分割された平面形状Ｃ形のタガ部材５０，５０を取付け、このタガ部材５０の２箇所の分割部を連結具５１により連結して一体化するとともに、タガ部材５０の正面側に形成される不連続部５２を、それぞれ開き止め具５３により連結して、上記の組立状態の円筒体とする。そしてこの例ではさらに、胴板４３の上下中間部において基端部５４ａ（図２３参照）が胴板４３の側端部に取付けられた可撓ベルト製の中間部用タガ部材５４により、上記円筒体の外周部を包囲して、その先端部５４ｂを開き止め具５５により上記基端部５４ａに連結して、上記の組立状態としてある。
【００５３】
各構成部材のうち、先ず胴板４３はプラスチック段ボールから成り、このプラスチック段ボールをそのリブ４４（図２３参照）の走る方向（図２１に矢印Ｘで示す）に直角の方向にロール等で熱間湾曲成形して、１箇所に縦方向に延びるスリット状の開口部４５を有する断面Ｃ字状の円筒体状に成形するとともに、この円筒体の筒壁部に、円筒体内面側から断面台形状の加熱刃を押当てて、縦方向に延びる前記折り目部４２を２箇所設けて、３個の分割筒片部４３ａ，４３ｂ，４３ｃに区画して成る。そして後述する三つ折り状態での各部の干渉を避けるために、各分割筒片部は同巾とせずに、この例では図２０の平面図において正面の開口部４５の位置を基準として、角度α＝１３５度，β＝１２０度，γ＝１０５度の各位置に、折り目部４２を設けてある。
【００５４】
またタガ部材５０は、角鋼管材を不連続部５２を有する環状に湾曲成形するとともに、上記胴板４３の折り目部４２と同位置で３個の分割タガ部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃに分割し、その分割部においては、図２５〜図２７に示すように、一方の分割タガ部材の端部の内周壁面を一部除去した切欠部５６を設けてコ字状断面部５７を形成し、他方の分割タガ部材の端部に、該端部から一部突出し上記コ字状断面部５７に嵌合するひと回り小サイズの角鋼管から成る突出片５８をリベット５９により固設してある。そして各分割タガ部材５０ａ〜５０ｃは図２０にも示すように、リベット６０により胴板４３の各分割筒片部４３ａ〜４３ｃの上端部および下端部に固定取付けされている。
【００５５】
そして上記のタガ部材５０の分割部を着脱自在に連結する連結具５１として、図２５〜図２７に示すように、上記のタガ部材のコ字状断面部５７およびこれに嵌合する突出片５８を上下に貫通するように穿設した穴６１に挿脱されるピン５１ａと、このピン５１ａに穿設した小穴に挿脱される外れ止め用のスナップピン５１ｂとから成る連結具５１を用いている。
【００５６】
また円筒体正面部においてタガ部材５０の不連続部５２を着脱自在に連結する開き止め具５３は、図２１および図２２に示すように、一方の分割タガ部材５０ｃの不連続部寄りの位置に、ピン５３ａと雄ホック体５３ｂとを固設し、他方の分割タガ部材５０ａにスペーサ６２を介して基部を固定取付けされた短尺の可撓ベルトから成る連結帯５３ｃに、前記ピン５３ａが嵌脱されるピン穴（ハトメ穴）５３ｄを設けるとともに、前記雄ホック体５３ｂに嵌脱されるボタン付きの雌ホック体５３ｅを取付けて成る。なお図２２においては、胴板４３は平板状に、タガ部材５０は直棒状にそれぞれ図示してあるが、実際には胴板４３は湾曲板状を呈し、タガ部材５０は湾曲棒状を呈する。
【００５７】
一方、中間部用タガ部材５４は、長尺の可撓ベルトから成り、その基端部５４ａは図２３に示すように胴板４３の側端部にリベット６３により固定取付けされ、円筒体状に組立てられた胴板４３の外周部を包囲して、その先端部５４ｂが上記基端部５４ａに重ね合わされる長さを有する。この先端部５４ｂを基端部５４ａに着脱自在に連結する開き止め具５５は、胴板４３の開口部４５寄りの位置に突設したピン５５ａおよび雄ホック体５５ｂと、先端部５４ｂに設けられ前記ピン５５ａが嵌脱されるピン穴（ハトメ穴）５５ｃと、前記雄ホック体５５ｂに嵌脱されるボタン付きの雌ホック体５５ｄとから成る。なお図２３においても、胴板４３は平板状に図示してあるが実際には湾曲板状を呈する。
【００５８】
そして円筒体状に組立てられた胴板４３を包囲する中間部用タガ部材５４は、保持具６４により胴板４３の上下中間部位置に保持される。この保持具６４としては、図２８に示すように前記第１例における連結具５と同じケーブルタイを用いており、６４ａはこのケーブルタイのバンド部、６４ｂはロック部、６５は胴板４３の上下中間部に複数組設けた上記ケーブルタイ挿通用の穴（ハトメ穴）である。中間部用タガ部材５４は、各分割筒片部４３ａ〜４３ｃにおいて複数箇所を保持具６４により保持されるとともに、図２４に示すように開口部４５寄りの位置において先端部５４ｂの基部は２本の保持具６４により保持してある。６６は胴板４３（分割筒片部４３ａ）の表面側に接着したスペーサである。なお各保持具６４は、図２４および図２８に示すように、バンド部６４ａをやや緩い締付状態としてあり、これにより中間部用タガ部材５４は長手方向に移動可能な状態で、各保持具６４によって保持されている。
【００５９】
上記構成の土のう袋保持具４１は、開き止め具５３，５５による各タガ部材の連結を解除するとともに、タガ部材５０の各分割部においてピン５１ａを穴６１から引抜いて連結具５１による連結を解除すれば、前記のように中間部用タガ部材５４は長手方向に移動可能であるので、この中間部用タガ部材５４およびタガ部材５０付きの胴板４３は図２９に示すように、各折り目部４２で折曲げて三つ折り状に折りたたむことができ、この折りたたみ状態で使用現地へ搬送すれば、嵩張らず取扱いや保管が容易である。
【００６０】
使用現地においては、胴板４３を円筒状にして地面等に立て、連結具５１により上部および下部のタガ部材５０の各分割部を図２５〜図２７に示す連結状態とすれば、タガ部材５０は正面の不連続部５２を残して一体に連結されて胴板４３を正面にスリット状の開口部４５を有する円筒状に保持するので、開き止め具５３により各タガ部材の上記不連続部５２，５２を連結状態とする。次に中間部用タガ部材５４の先端部５４ｂを引張って開き止め具５５により基端部５４ａに連結すれば、組立作業は完了する。
【００６１】
この組立状態の土のう袋保持具４１により、前記第１例の図８と同様に土のう袋保持具４１内に挿入した土のう袋の開口辺部を折返して、土のう袋の上部を保持した状態で、土のう袋内へ土砂を投入して土のうを作成する。このとき土のう袋保持具４１は、折り目部４２を介して相互に連結されて円筒体を形成する分割筒片部４３ａ〜４３ｃ自体が湾曲板状であって自立するとともに、湾曲板状であるため曲げ強度も高く、連結状態のタガ部材５０，５０が各分割筒片部を円筒体状に保持するのに加えて、中間部用タガ部材５４が土のう袋内への土砂投入時における各分割筒片部の外径方向への変形を防止するので、土のう袋に投入される土砂に偏りがあっても殆ど変形せずに確実に円筒形状を維持して安定した状態で自立し、土のう袋の外周面を円筒面状に保持して、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを作成できるのである。
【００６２】
１個の土のう作成後、引続いて土のうを作成するときは、円筒体正面部の開き止め具５３，５５による各タガ部材の連結を解除（各雌雄ホック体の嵌合およびピンとピン穴の嵌合を解除）すれば、折り目部４２を有する円筒体部は開口部４５が開く方向に容易に変形させることができるとともに、胴板４３部が軽量の段ボールプラスチック製なので、作成済みの土のうに対して土のう袋保持具４１を大きな抵抗を受けることなく手などにより容易に上方へ引揚げることができ、隣接する地面等に置直して開き止め具５３，５５によりタガ部材５０，５０および中間部用タガ部材５４を連結状態とすれば、直ちに次の土のう袋を保持して土砂を投入し土のうを作成できる。
【００６３】
そして一連の土のう袋作成終了時には、前記の組立工程と逆の手順で、前述のように連結具５１によるタガ部材５０の分割部の連結を解除して、各折り目部４２で折曲げて図２９に示すように三つ折り状に折りたたむことにより、タガ部材付きの胴板４３として嵩張らない形で運搬・保管することができる。
【００６４】
次に図３０〜図３４に示す第４例により、この発明の実施の形態を説明する。図３０において、７１は土のう袋保持具で、図に示す組立状態において円筒体を形成する。この円筒体の胴部構成部材である胴板７２は、図３２に示すように、前記第３例における胴板４３と同一材質，同一形状を有するもの（折り目部４２の位置等も同じ）であり、図２０と同一部分については図２０と同一符号を付して図示し、それらの部分の詳細な説明は省略する。
【００６５】
上記の胴板７２は、図３２における開口部４５を介して隣合う両側端部を、図３０に示すように重ね合わせて、この重ね合せ部を、ロープから成る開き止め具７３により着脱自在に連結して、円筒体状に組立てられる。図３１および図３３において、７４は上記の開き止め具（ロープ）７３挿通用に胴板７２に複数組（この例では３組）設けた連結穴（ハトメ穴）であり、また７５はロープの結び目７３ａに掛かる力を軽減するために用いられるロープ挿通用の短尺のホース部材である。
【００６６】
上記構成の土のう袋保持具７１は、開き止め具７３を各連結穴７４から引抜いて胴板両側端部の連結を解除すれば、前記第３例と同様に図３４に示すように各折り目部４２で折曲げて三つ折り状に折りたたむことができ、この折りたたみ状態で使用現地へ搬送すれば、嵩張らず且つ特に軽量であるので、取扱いや保管が容易である。
【００６７】
使用現地においては、胴板７２を円筒状にして地面等に立て、胴板両側端部を重ね合わせて開き止め具７３により締結（連結）すれば、極めて短時間で組立作業は完了する。
【００６８】
この組立状態の土のう袋保持具７１により、前記第１例の図８と同様に土のう袋保持具７１内に挿入した土のう袋の開口辺部を折返して、土のう袋の上部を保持した状態で、土のう袋内へ土砂を投入して土のうを作成する。このとき土のう袋保持具７１は、折り目部４２を介して相互に連結されて円筒体を形成する分割筒片部４３ａ〜４３ｃ自体が湾曲板状であって自立するとともに、湾曲板状であるため曲げ強度も高く、開き止め具７３が胴板７２を円筒体状に保持するので、土のう袋内に投入される土砂に偏りがあっても殆ど変形せずに円筒形状を維持して安定した状態で自立し、土のう袋の外周面を円筒面状に保持して、土砂が円柱状に充填された土のうを作成できるのである。
【００６９】
１個の土のう作成後、引続いて土のうを作成するときは、円筒体正面部の開き止め具７３による胴板７２の両側端部の連結を解除（ロープによる結び付けを解除）すれば、折り目部４２を有する円筒体部は開口部４５が開く方向に容易に変形させることができるとともに、胴板７２部が軽量の段ボールプラスチック製なので、作成済みの土のうに対して土のう袋保持具７１を大きな抵抗を受けることなく手などにより容易に上方へ引揚げることができ、隣接する地面等に置直して開き止め具７３により胴板７２の両側端部を連結状態とすれば、直ちに次の土のう袋を保持して土砂を投入し土のうを作成できる。
【００７０】
そして一連の土のう袋作成終了時には、前記の組立工程と逆の手順で、前述のように開き止め具７３を連結穴７４から引抜いて、胴板７２を各折り目部４２で折曲げて図３４に示すように三つ折り状に折りたたむことにより、嵩張らない形で運搬・保管することができるのである。
【００７１】
この発明は上記各例に限定されるものではなく、たとえば上記第３例や第４例における胴板４３，７２を複数枚のプラスチック段ボールの積層体で構成するなど、各胴板の形成材料である板材の材質や構造（たとえば単板，同じ材質または異なる材質の単板を複数枚重ね合せた積層板，発泡構造板，段ボール構造，メッシュ構造など）は、上記以外のものとしてもよく、また第２例における胴板は円筒体を縦方向に分割した分割筒片状のものとしてもよい。また、各タガ部材，連結具，開き止め具などの具体的構造も、上記以外のものとしてもよい。
【００７２】
また上記第２例における中間部用分割タガ部材２６および第３例における中間部用タガ部材５４は、胴板部の強度や保持対象である土のう袋のサイズ（従って土のう袋保持具のサイズ）等によっては、省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】この発明の実施の形態の第１例を示す組立状態の土のう袋保持具の斜視図である。
【図２】図１の土のう袋保持具の平面図である。
【図３】図２の矢視Ａ−Ａ部分側面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図６】図４のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図１の土のう袋保持具を構成する胴板の斜視図である。
【図８】図１の土のう袋保持具の使用状態を示す略示縦断面図である。
【図９】この発明の実施の形態の第２例を示す組立状態の土のう袋保持具の斜視図である。
【図１０】図９の土のう袋保持具の平面図である。
【図１１】図９の土のう袋保持具を構成する分割タガ部材付き胴板の内周面側から見た斜視図である。
【図１２】図１１の分割タガ部材付き胴板を構成する胴板の斜視図である。
【図１３】図１０の矢視Ｅ−Ｅ部正面図である。
【図１４】図１０の矢視Ｆ−Ｆ部側面図である。
【図１５】図１３のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１６】図１４のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１７】図１３のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１８】図１３のＪ−Ｊ線断面図である。
【図１９】この発明の実施の形態の第３例を示す組立状態の土のう袋保持具の斜視図である。
【図２０】図１９の土のう袋保持具の平面図である。
【図２１】図２０の矢視Ｋ−Ｋ部正面図である。
【図２２】図２１のＬ−Ｌ線拡大断面図である。
【図２３】図２１のＭ−Ｍ線拡大断面図である。
【図２４】図２３のＮ−Ｎ線断面図である。
【図２５】図２０の矢視Ｏ−Ｏ部側面図である。
【図２６】図２５の矢視Ｐ−Ｐ部平面図である。
【図２７】図２６のＱ−Ｑ線断面図である。
【図２８】図２５のＲ−Ｒ線拡大断面図である。
【図２９】図１９の土のう袋保持具の折たたみ状態を示す平面図である。
【図３０】この発明の実施の形態の第４例を示す組立状態の土のう袋保持具の斜視図である。
【図３１】図３０のＳ−Ｓ線断面図である。
【図３２】図３０の土のう袋保持具の開き止め具による連結を解除した状態の平面図である。
【図３３】図３２の矢視Ｔ−Ｔ部正面図である。
【図３４】図３０の土のう袋保持具の折たたみ状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１…土のう袋保持具、２…胴板、３…胴板、４…胴板、５…連結具、６…開口部、７…円筒体、８…不連続部、９…タガ部材、１０…タガ部材、１１…開き止め具、２１…土のう袋保持具、２３…胴板、２４…分割タガ部材、２５…分割タガ部材、２６…中間部用分割タガ部材、３０…連結具、３１…不連続部、３２…不連続部、３３…開き止め具、４１…土のう袋保持具、４２…折り目部、４３…胴板、４３ａ…分割筒片部、４３ｂ…分割筒片部、４３ｃ…分割筒片部、４５…開口部、５０…タガ部材、５１…連結具、５２…不連続部、５３…開き止め具、５４…中間部用タガ部材、５４ａ…基端部、５４ｂ…先端部、５５…開き止め具、６４…保持具、７１…土のう袋保持具、７２…胴板、７３…開き止め具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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