(57)【要約】    【課題】  レンチによってナットの回転操作を行った際に、レンチに形成された係止部がナットに形成された被係止部から不意に外れることを防止することができるレンチを提供する。    【解決手段】  端面１１８に被係合部を有し且つホルダ本体１０１の内側に配設されると共に、ホルダ本体１０１に対して回転することでホルダ本体１０１の軸芯方向に移動するナット１０３を回転させるレンチ１である。このレンチ１は、ナット１０３の端面１１８に対向させて配置可能な面２４と、この面２４に形成され、ナット１０３の被係合部に係合可能な係合部と、面２４の外周に、この面２４から突出して形成されると共に、ホルダ本体１０１の外周面の少なくとも一部を包囲して、前記係合部と被係合部との係合を維持させるガイド部２６を備えている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面に被係合部を有し且つホルダ本体の内側に配設されると共に、当該ホルダ本体に対して回転することで該ホルダ本体の軸芯方向に移動するナットを回転させるレンチであって、
前記ナットの端面に対向させて配置可能な対向面と、
当該対向面に形成され、前記ナットの被係合部に係合可能な係合部と、
前記対向面の外周に、当該対向面から突出して形成されると共に、前記ホルダ本体の外周面の少なくとも一部を包囲して、前記係合部と被係合部との係合を維持させるガイド部と、
を備えてなるレンチ。
【請求項２】
前記係合部は、前記対向面から突出形成された凸部からなり、当該凸部は、当該対向面と一体的に形成されてなる請求項１記載のレンチ。
【請求項３】
前記ナットは、その略中央部に貫通口が形成されてなり、当該貫通孔に被把持部材を挿入可能であり、
前記対向面の略中央部に、前記被把持部材を貫通させる開口を形成してなる請求項１または請求項２記載のレンチ。
【請求項４】
前記対向面及びガイド部に、前記開口に連通する切欠き部を形成した請求項３記載のレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンチに係り、特に、端面に被係合部を有し且つホルダ本体の内側に配設されると共に、当該ホルダ本体に対して回転することで該ホルダ本体の軸芯方向に移動するナットの操作を行うレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ホルダ本体の内周面に形成された雌螺子に螺合する雄螺子が外周面に形成されているナットを、当該ホルダ本体内に収容して、前記雌螺子と雄螺子を螺合させた状態で前記ナットを回転させるために使用するレンチがある。
【０００３】
このようなレンチとしては、例えば、平面視で略半円状を有すると共に、ナットの端面に形成された被係合部に係合する係合部を備えた係合体と、当該係合体に連続形成された柄部を備えたものがある。このレンチは、前記係合部を、ナットの端面に形成された被係合部に係合させた状態で柄部を回動させることで、ナットを回転させている。（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
また、螺子体の外周面に形成された雄螺子に螺合する雌螺子が内周面に形成されているナットを、当該螺子体の外周面に装着して、前記雄螺子と雌螺子を螺合させた状態で前記ナットを回転させるために使用するレンチもある。
【０００５】
このようなレンチとしては、例えば、外周縁の複数箇所に被係止部が形成された丸ナットを操作する際に使用される丸ナット用レンチがある。この丸ナット用レンチは、直杆部と、この直杆部の基端部側に交差して一体化した操作部とにより操作ハンドルを形成し、前記直杆部の先端部に、先端の複数箇所に係止部を形成した係合体と、係止部よりも外方に突出するガイド体とを装着した構成を備えている。そして、丸ナット用レンチに形成された係止部を、丸ナットに形成された被係止部に係合させて、前記丸ナットを回転させることで、当該丸ナットの締付け及び締付け解除の操作を行っている。（例えば、特許文献１参照）。
【非特許文献１】高山商事・ホームページ、製品情報、ＲＥＧＯ−ＦＩＸ製品カタログ、スパナＥＡ  （http://www.takayama-shoji.co.jp/rego-fix.html）
【特許文献１】特開平８−２８１５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
非特許文献１に記載されたレンチは、当該レンチに形成された係止部を、ナットに形成された被係止部に係合させて、当該ナットを回転させることで、ナットの締付け及び締付け解除の操作を行うものである。しかしながら、この文献に記載されたレンチは、前記回転操作を行った際に、レンチがナットの径方向にずれる等して、前記係止部が被係止部から不意に外れることがあるが、前記係止部が被係止部から外れ難くするための工夫が何らなされていない。したがって、前記レンチの回転操作時に、係止部と被係止部との係合が外れることがあり、ナットによって締付けていた工具にレンチがぶつかる等して、工具が折損する虞もある。
【０００７】
そこで、前記レンチに形成された係止部がナットに形成された被係止部から外れ難くするために、当該係止部を長くすることも考えられるが、レンチに形成された係止部を長くすると、ナットに形成された被係合部も長くしなければならず、このためには、ナットの長さを長くする必要がある。しかしながら、ナットの長さを長くすると、当該ナットによって締めつけられる工具等の突き出し長さが長くなってしまい、当該工具等は、その径方向にかかる力に対する負担が大きくなる。
【０００８】
また、特許文献１に記載されたレンチは、螺子体の外周面に装着されたナットを回転させるものであり、ホルダ本体等の内周面に装着されたナットを回転させるための構成は備えていない。また、この文献に開示されているレンチのガイド体は、螺子体の中央部に形成された内部空間に挿入される構成となっているため、螺子体の内部空間に、例えば工具等を挿入するタイプのものには使用することができない。
【０００９】
本発明は、このような従来のレンチを改良することを課題とするものであり、レンチによって、ホルダ本体の内側に配設されたナットの回転操作を行った際に、当該レンチに形成された係止部がナットに形成された被係止部から不意に外れることを防止することができるレンチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するため、本発明は、端面に被係合部を有し且つホルダ本体の内側に配設されると共に、当該ホルダ本体に対して回転することで該ホルダ本体の軸芯方向に移動するナットを回転させるレンチであって、前記ナットの端面に対向させて配置可能な対向面と、当該対向面に形成され、前記ナットの被係合部に係合可能な係合部と、前記対向面の外周に、当該対向面から突出して形成されると共に、前記ホルダ本体の外周面の少なくとも一部を包囲して、前記係合部と被係合部との係合を維持させるガイド部と、を備えてなるレンチを提供するものである。
【００１１】
この構成を備えたレンチは、前記対向面に形成された係合部を、前記ナットの端面に形成された被係合部に係合させて、ナットを回転させた際に、前記対向面が、仮に径方向に移動しようとしても、前記ホルダ本体の外周面の少なくとも一部を包囲しているガイド部が、前記ホルダ本体の外周面に当接して、前記対向面が径方向に移動することを防止することができる。したがって、レンチによってナットの回転操作を行った際に、レンチに形成された係止部がナットに形成された被係止部から不意に外れることを防止することができる。
【００１２】
前記係合部は、前記対向面から突出形成された凸部から構成することができ、且つこの凸部は、当該対向面と一体的に形成することができる。このように構成することで、凸部を形成する際の加工が簡単であると共に、強度を向上することができる。
【００１３】
また、前記ナットは、その略中央部に貫通孔が形成されてなり、当該貫通孔に被把持部材を挿入可能であり、前記レンチは、前記対向面の略中央部に、前記被把持部材を貫通させる開口を形成した構成を備えることもできる。この構成の場合も、本発明にかかるレンチは、前述したように、ナットの径方向への移動が防止されているため、レンチが被把持部材に当たる等して当該被把持部材を損傷させることがない。
【００１４】
前記被把持部材としては、例えば、工具等が挙げられる。そしてまた、前記貫通孔に被把持部材を挿入される構成の一例としては、例えば、ナットの略中央部に形成された開口部に、当該ナットの移動に応じて拡径または縮径するコレットを内設し、当該コレットによって、前記被把持部材を把持するものが挙げられる。
【００１５】
そしてまた、本発明にかかるレンチは、前記対向面及びガイド部に、前記開口に連通する切欠き部を形成した構成を備えることもできる。このように構成することで、コレットによって工具を把持しているホルダ本体に内設されたナットをレンチによって回転させる際に、前記切欠き部から工具を通すことによって、当該工具を前記開口に貫通させることができ、前記レンチの係合部を、前記ナットに形成された被係合部に係合させることができる。すなわち、前記レンチの係合部をナットに形成された被係合部に係合させる際に、当該レンチの対向面に形成された開口に前記工具の先端を通した後、工具の外周面沿ってレンチを移動させ、ナットの端面にレンチの対向面を近づけるという動作を行う必要がない。したがって、特に、径が細い工具を把持しているホルダ本体に内設されたナットを回転させる場合、その工程においてレンチが工具に当たる等のトラブルが発生することを、より効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にかかるレンチは、前記対向面に形成された係合部を、前記ナットの被係合部に係合させて、ナットを回転させた際に、前記ガイド部が当該ホルダ本体の外周面に当接して、前記対向面が径方向に移動することを防止することができる。したがって、レンチによってナットの回転操作を行った際に、当該レンチに形成された係止部がナットに形成された被係止部から不意に外れることを防止することができる。この結果、安全且つ確実にナットの回転を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の好適な実施の形態にかかるレンチについて図面を参照して説明する。なお、以下に記載される実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこれらの実施の形態にのみ限定するものではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施することができる。
【００１８】
図１は、本実施の形態にかかるレンチの斜視図、図２は、図１に示すII−II線に沿った断面図、図３は、ホルダ本体の内部にコレット及びナットを配設した工具ホルダの斜視図であって、一部を断面にした図、図４は、本実施の形態にかかるレンチで、図３に示すホルダ本体に内設されたナットを回転させる状態を示す断面図、図５は、図３に示す工具ホルダに工具を把持させるための動作の一部を示す斜視図であり、一部を断面にした図である。
【００１９】
図３〜図５に示す工具ホルダ１００は、ホルダ本体１０１と、ホルダ本体１０１内設されるコレット１０２と、ホルダ本体１０１の工具挿入側（図３及び図４でいう左側、以下、こちら側を「先端側」、反対側を「基端側」という）の端部に内設されるナット１０３と、を備えて構成されている。
【００２０】
ホルダ本体１０１は、内側にコレット１０２を収容するコレット収容孔１０５が形成されており、コレット収容孔１０５の先端側には、雌螺子１０６が形成されている。この雌螺子１０６は、後に詳述するナット１０３の外周面に形成された雄螺子１０７と螺合するよう形成されている。
【００２１】
コレット１０２は、テーパーコレットであり、その中央部には、刃物等の工具２００（図５参照）のシャンク部が挿入される工具挿入孔１１１が形成されている。また、コレット１０２には、先端側から基端側に向けて切り込まれた複数本（本実施の形態では、４本）のすり割り１１２が形成されている。そして、後に詳述するナット１０３の雄螺子１０７を、ホルダ本体１０１の雌螺子１０６に螺合させて、ナット１０３を所定方向（例えば、時計回り）及びこれと反対の方向（例えば、反時計回り）に回転させることで、ナット１０３が軸方向に進退移動し、この進退移動によって、工具２００のシャンク部を良好に解放したり把持したりするよう構成されている。
【００２２】
コレット１０２の先端側の外周面は、先端に向けて縮径するよう形成されたテーパ面１１３となっている。このテーパ面１１３には、後に詳述するナット１０３の内周面に形成されたテーパ面１１５が摺動し、ナット１０３がホルダ本体１０１に対して軸方向に移動するようになっている。
【００２３】
ナット１０３は、その略中央部に、工具２００のシャンク部を貫通させる貫通孔１１７が形成されている。このナット１０３の先端側端面１１８には、互いに１２０度の間隔をおいて、３つの凹部１１９（図３では、そのうちの２つが記載されている）が各々形成されている。また、ナット１０３の内周面には、コレット１０２に形成されたテーパ面１１３に対して摺動可能なテーパ面１１５が形成されている。そしてまた、ナット１０３の外周面には、ホルダ本外１０１の先端側に形成された雌螺子１０６に螺合する雄螺子１０７が形成されている。
【００２４】
本実施の形態にかかるレンチ１は、図１、図２、図４及び図５に示すように、ナット１０３と係合する係合体２０と、係合体２０から一体的に延出した柄部３０と、を備えて構成されている。
【００２５】
係合体２０は、その略中央部に、工具２００が貫通可能な開口２１が形成され、且つ柄部３０が形成されている側と反対側に、開口２１に連通する切欠き部２２が形成された略Ｃ字状部材２３と、略Ｃ字状部材２３の一方の面２４に形成された凸部２５と、略Ｃ字状部材２３の外周に形成されたガイド部２６と、を備えて構成されている。
【００２６】
略Ｃ字状部材２３は、ホルダ本体１０１の先端側外周面とほぼ同一、あるいはそれよりも若干大きな径を備えている。この略Ｃ字状部材２３の一方の面２４は、ホルダ本体１０１に内設されたナット１０３を回転させる際に、ナット１０３の端面１１８と対向する対向面となっている。
【００２７】
凸部２５は、互いに１２０度の間隔をおいて、略Ｃ字状部材２３の一方の面２４に一体的に各々形成されている。この３つの凸部２５は、ナット１０３に形成された３つの凹部１１９に各々係合するよう構成されている。
【００２８】
ガイド部２６は、略Ｃ字状部材２３の一方の面２４から突出するように略Ｃ字状部材２３の外周に形成されている。このガイド部２６の内周面２７は、ホルダ本体１０１の外周面に沿って、この外周面を包囲するように構成されている。すなわち、ホルダ本体１０１の先端側は、略Ｃ字状部材２３の一方の面２４と、ガイド部２６の内周面２７によって画定される空間に挿入可能となっている。この時、前述したように、略Ｃ字状部材２３は、ホルダ本体１０１の先端側外周面とほぼ同一、あるいはそれよりも若干大きな径を備えているため、ガイド部２６の内周面２７は、ホルダ本体１０１の先端側外周面に近接あるいは接触した状態となるが、レンチ１をホルダ本体１０１に着脱させる際に支承を来すことはない。
【００２９】
次に、この構成を備えたレンチ１を用いて、工具ホルダ１００に工具２００を把持させる場合について説明する。なお、コレット１０２及びナット１０３は、図５に示すように、ホルダ本体１０１に内設されており、コレット１０２の工具挿入孔１１１には、工具２００のシャンク部が挿入され、この工具２００は、ナット１０３の貫通孔１１７を貫通して外部に延出されているものとする。
【００３０】
先ず、レンチ１の凸部２５が形成されている面２４を、ナット１０３の端面１１８に対向させるため、工具ホルダ１に装着されている工具２００に、レンチ１の切欠き部２２を通し、工具２００をレンチ１の開口２１に挿入させる。このように、切欠き部２２から工具２００を挿入して開口２１に工具２００を位置させることができるため、開口２１に工具２００の先端（刃先等）を通した後、工具２００の外周面沿ってレンチ１を移動させ、ナット１０３の端面１１８にレンチ１の凸部２５が形成された面２４を近づけるという動作を行う必要がない。したがって、特に、突き出しが長い工具や径が細い工具２００を把持しているホルダ本体１０１に内設されたナット１０３をレンチ１で回転させる場合、その工程においてレンチ１が工具２００の外周面にぶつかる等のトラブルが発生することを、より効果的に防止することができる。
【００３１】
次に、レンチ１を工具ホルダ１００の先端側に被せ、レンチ１に形成されている凸部２５を、ナット１０３に形成されている凹部１１９にそれぞれ係合させる。この時、ホルダ本体１０１の先端側外周面には、レンチ１のガイド部２６の内周面２７が近接あるいは接触することになるため、レンチ１でナット１０３を回転させる際に、レンチ１が径方向に移動しようとしても、レンチ１のガイド部２６によって、この移動が阻止される。したがって、レンチ１によってナット１０３の回転操作を行った際に、レンチ１に形成された凸部２５がナット１０３に形成された凹部１１９から不意に外れることを防止することができ、安全且つ確実にナット１０３の回転を行うことができる。
【００３２】
なお、ナット１０３を緩めて、コレット１０２から工具２００を解放する際は、レンチ１を前記とは反対の方向に回転させればよい。この時も、レンチ１が径方向に移動することを防止することができるため、凸部２５が凹部１１９から不意に外れることを防止することができ、安全且つ確実にナット１０３の回転を行うことができる。
【００３３】
なお、本実施の形態では、レンチ１に係合部としての凸部２５を形成し、ナット１０３の端面１１８に凸部２５に係合する被係合部として凹部１１９を形成した場合について説明したが、これに限らず、レンチ１に係合部として凹部を形成し、ナット１０３に被係合部として凸部を形成してもよい。また、係合部及び被係合部は、凸部及び凹部に限らず、他の形状を備えていてもよい。そしてまた、係合部及び被係合部の設置数、設置箇所は、任意に決定することができる。
【００３４】
また、本実施の形態では、ホルダ本体１０１に、ナット１０３の移動に応じて拡径または縮径するコレット１０２を内設し、コレット１０２が縮径することによって工具２００を把持する場合ついて説明したが、これに限らず、ホルダ本体は、コレットを内設しないタイプのものを使用してもよい。また、ホルダ本体は、必ずしも工具を保持するものでなくてもよい。
【００３５】
そしてまた、本実施の形態では、略中央部に開口２１が形成され、この開口２１に連通する切欠き部２２を備えたレンチ１について説明したが、これに限らず、開口２１及び切欠き部２２は、所望により形成しなくてもよい。
【００３６】
さらにまた、本実施の形態では、レンチ１の一方の面（対向面）２４の外周に沿ってガイド部２６を連続的に形成した場合について説明したが、これに限らず、ガイド部は、レンチ１に形成された凸部２５（係合部）とナット１０３に形成された凹部１１９（被係合部）との係合を維持することが可能であれば、連続させずに、互いに所定間隔をおいて独立させて形成させる等、ホルダ本体１０１の外周面の少なくとも一部を包囲するよう構成していればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の本実施の形態にかかるレンチの斜視図である。
【図２】図１に示すII−II線に沿った断面図である。
【図３】本発明の本実施の形態にかかるホルダ本体の内部にコレット及びナットを配設した工具ホルダの斜視図であって、一部を断面にした図である。
【図４】本発明の本実施の形態にかかるレンチで、図３に示すホルダ本体に内設されたナットを回転させる状態を示す断面図である。
【図５】図３に示す工具ホルダに工具を把持させるための動作の一部を示す斜視図であり、一部を断面にした図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    レンチ
２０    係合体
２１    開口
２２    切欠き部
２４    面
２５    凸部
２６    ガイド部
３０    柄部
１００    工具ホルダ
１０１    ホルダ本体
１０２    コレット
１０３    ナット
１１７    貫通孔
１１８    端面
１１９    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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