(57)【要約】【課題】  良好な巻き付けを行うことにより巻き取り状態での品質を向上させることができる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供すること。【解決手段】  基材フィルムとなるベースＢを搬送させ、ベースＢにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置であって、乾燥硬化後にベースＢを巻き取るにあたり、巻き取り軸２１上で合紙２３を介して巻き取ることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムとなるベースを搬送させ、該ベースにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、
乾燥硬化後に前記ベースを巻き取るにあたり、該巻き取り軸上で合紙を介して巻き取ることを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項２】
前記合紙が、前記ベースの巻き取り開始に配置されること特徴とする請求項１記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項３】
前記合紙が、前記ベースを巻き取るための巻き取りロールの、少なくとも一端部に配置されていることを特徴とする請求項２記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項４】
乾燥硬化後に前記ベースを巻き取る際に、保護フィルムを貼り付けて巻き取ることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法。
【請求項５】
基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造装置であって、
請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法を用いたことを特徴とする光情報記録媒体用の透明層の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光情報記録媒体用の透明層の製造方法および製造装置に関し、具体的には、光情報記録媒体用の透明層に用いられる基材フィルムにハードコート層を塗布して形成する製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、デジタル・ハイ・ビジョンテレビジョンと称される高精細テレビジョン放送の録画に対応するため、高密度光情報記録用媒体（ＤＶＤ）によりも更に高密度記録を可能とする光情報記録媒体の研究が進められており、青紫色レーザと高ＮＡ（開口数(Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ  Ａｐｅｒｕｔｕｒｅ)）ピックアップとを使用した光ディスクシステムが開発されている。
【０００３】
このような光ディスクシステムとしては、例えば、ブルー・レイ・ディスク（Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｋ）と称される次世代光ディスク規格がある。ブルー・レイ・ディスクは、基板上に記録層と、該記録層のレーザ入射側に透明層とを備えた光情報記録媒体である。透明層は、例えば下記特許文献１に示すように、ポリカーボネートからなる光透過層の表面に、傷付き防止のためのハードコート層が塗布されてなる。
【０００４】
上記の透明層の形成方法としては、例えば、透明層の基材フィルムとして用いられるポリカーボネート製のベースを、駆動ローラによって搬送させつつ、ベースに塗布部材によってハードコート層を形成するための紫外線硬化性組成物を塗布し、乾燥させた後、紫外線照射により硬化させてから、巻き取るようにした方法がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−６７４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献１では、ベースを巻き取る際に、巻き取られた上下同士のベース間の摩擦力が均一にならずに局所的に大きくなることにより生ずる、所謂ツレが発生して巻き取りを均一に行えなくなったり、巻き付けシワが発生したりすることがあり、その結果、巻き姿が良好でなくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、良好な巻き付けを行うことにより巻き取り状態での品質を向上させることができる光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）  本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、該ベースにハードコート層を形成する光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、前記ベースを巻き取るにあたり、該巻き取り軸上で合紙を挿入して巻き取ることを特徴としている。
【０００９】
上記（１）記載の発明によれば、巻き取り軸上に合紙が挿入されることにより、ベースの巻き取り軸上での自由度が広がってベース間での摩擦力が局所的に大きくならないので、巻き取り軸方向にずれがあっても自己修正することにより、ツレの発生がなくなって良好な巻き取りを行うことができる。従って、巻き取り状態での品質を向上させることができる。
【００１０】
（２）  また、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法は、前記（１）記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、前記合紙が、前記ベースの巻き取り開始に挿入されることを特徴としている。
【００１１】
上記（２）記載の発明によれば、合紙がベースの巻き取り開始に挿入されることにより、ツレの発生のない状態で巻き取りを開始し、その後も、ツレのない巻き取りを持続できるので、合紙の使用量を少なくして合紙を無駄なく使用することができる。
【００１２】
（３）  また、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法は、前記（２）記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、前記合紙が、前記ベースを巻き取るための巻き取りロールの、少なくとも一端部に配置されていることを特徴としている。
【００１３】
上記（３）記載の発明によれば、合紙がベースを巻き取る巻き取りロールの少なくとも一端部に配置されることにより、合紙の使用量を、さらに少なくすることができる。
【００１４】
（４）  また、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法は、更に好ましい態様として、前記（１）〜前記（３）のいずれか１項記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法であって、乾燥硬化後に前記ベースを巻き取る際に、保護フィルムを貼り付けて巻き取ることを特徴としたものであってもよい。
【００１５】
上記（４）記載の発明によれば、乾燥以前に保護フィルムを貼り付ける方法と比べて、乾燥時のバイメタル変形等の副作用がないので、合紙を介在させることによりツレのない巻き取りを行えるのに加えて、保護フィルムにより傷等の損傷を防止でき、その結果、巻き取り状態での品質をさらに向上させることができる。
【００１６】
（５）  また、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造装置は、基材フィルムとなるベースを搬送させ、前記ベースにハードコート層を形成する、光情報記録媒体用の透明層の製造装置であって、前記（１）〜前記（４）のいずれか１項記載の光情報記録媒体用の透明層の製造方法を用いたことを特徴としている。
【００１７】
上記（５）記載の発明によれば、巻き取り軸上に合紙が挿入されることにより、ベースの巻き取り軸上での自由度が広がって、ツレの発生のない、良好な巻き取りを行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置によれば、ツレが発生して巻き取りを均一に行えない、巻き付けシワが発生する、巻き姿が良好でなくなる、という問題を解消でき、これにより、良好な巻き付けを行うことにより巻き取り状態での品質を向上させることができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明でいう、光情報記録媒体とは、光学的手段によって情報信号を再生可能な情報記録媒体である。本発明の光情報記録媒体は、基本的に、基板と、記録層と、透明層とから構成される。また、光情報記録媒体において、これらの構成要素は発明内容を阻害しない範囲で相互に入れ換え又は組み合わせてもよい。光情報記録媒体において、これらの構成要素は、少なくとも１つずつ存在することが必要であるが、各々は複数層存在してもよく、１つの層が構成や特性の異なる複数の層から構成されてもよい。さらに、光情報記録媒体には、上記の層以外にも、静電気防止層、潤滑層、保護送、反射層などを設けてもよい。また、基板の記録層とは反対側にレーベル印刷が施されていてもよい。
【００２０】
光情報記録媒体は、例えば、ディスク形状を有し、直径など寸法は制限されない。光情報記録媒体は、カートリッジ筐体に収容保持された構成としてもよい。
【００２１】
透明層は、記録再生のために照射された光を記録層に導く機能を有するとともに、記録層を科学的且つ機械的に保護する機能を有している。本発明において「透明」とは、記録再生に用いる光化学的手段の光の波長（例えば、６００ｎｍから８００ｎｍや３５０ｎｍから４５０ｎｍ）に対して光透過率７０％以上、望ましくは８５％以上であることを意味する。なお、カバー層の透過率は９０％〜９２％である。
【００２２】
透明層は、基材フィルム（透光性フィルム）を有し、その表面に傷付き防止のためのハードコート層が設けられているものであり、また、適宜に、粘着層や防汚層を含むことができる。基材フィルムとしては、例えば、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ），ポリイミド，ポリアミドを用いることができる。
【００２３】
ハードコート層は、活性エネルギー光線、好ましくは紫外線照射により硬化する紫外線硬化性組成物を基材フィルム上に塗布、乾燥した後、紫外線の照射により該組成物を硬化させることで形成される。
紫外線硬化性組成物には、紫外線照射により重合又は架橋して硬化する同一分子内に２個以上のエチレン性不飽和基を含む化合物が、好ましく使用される。
【００２４】
ハードコート層は、その厚さが１．０μｍから１０．０μｍが好ましく、２．０μｍから６．０μｍがより好ましく、２．５μｍから５．０μｍであることが特に好ましい。
【００２５】
ハードコート層の鉛筆硬度としては、Ｂ以上であることが好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。ここでいう鉛筆硬度とは、ＪＩＳ−Ｓ−６００６が規定する試験用鉛筆を用いて、ＪＩＳ−Ｋ−５４００が規定する鉛筆硬度評価方法に従い、９．８Ｎの荷重において傷が認められない鉛筆の硬度として求めることができる。
【００２６】
以下、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の好適な実施の形態例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第１実施形態を示す光情報記録媒体用の透明層の製造装置の全体構成図である。
【００２７】
図１に示すように、本発明の第１実施形態である光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００は、ポリカーボネートからなるベースＢを巻回させてなるベース原反（バルク）１と、該ベースＢを巻き取って保持する巻き取りロール１１との間で、ベース原反１から巻き取りロール１１へ送り出すことによってベースＢを搬送させる構成である。ベースＢの厚さは、８０μｍ〜１００μｍとする。
【００２８】
光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００は、ベースＢの搬送方向に沿って、塗布部３と、プルロール５と、乾燥部７、紫外線照射部９と、そして巻き取りロール１１と、を順に備えている。
【００２９】
塗布部３には、図示しない塗布液供給部に接続された塗布部材１３が設けられている。塗布部材１３は、該塗布液供給部から供給された塗布液を塗布ノズルとして機能する塗布ロッド１５に付着させ、該塗布ロッド１５を回転させるとともに、ベースＢの片側表面に塗布ロッド１５を押圧することで塗布液を塗布する。塗布部３はベースＢをバックアップローラ等によって支持させていない状態で、塗布ロッド１５をベースＢにラップさせる構成である。一方で、スライドコータやカーテンコータのように、ベースＢをバックアップローラで支持する機構においては、ベースＢの搬送経路長の変化が生じにくい。
【００３０】
塗布部材１３は、ベースＢに塗布ロッド１５を押圧する位置（ラップする位置）と、ベースＢから塗布ロッド１５を離間させた位置、とに任意に設定できるように移動可能な部材である。本実施形態の光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００においては、塗布時に塗布部材１３を進行移動させることで塗布ロッド１５がベースＢに押圧する位置とし、塗布時以外には塗布ロッド１５がベースＢに対して離間する位置まで後退移動する構成である。
【００３１】
本実施形態において、塗布液としては、一例として、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルエチルプチルケトン（ＭＩＢＫ）等の溶剤と、Ｓｉ粒子と、紫外線硬化性樹脂と、重合開始剤とからなる組成物を用いた。
【００３２】
塗布部３のベースＢ搬送方向上流側には、パスローラ１７が配置され、塗布部３のベースＢ搬送方向下流側には、パスローラ１９が配置されている。パスローラ１７，１９は、塗布時に、搬送されるベースＢに従って回転自在な構成である。これらパスローラ１７，１９は、駆動軸や駆動モータ等の駆動系に接続されていないフリーローラである。なお、塗布部材１３を上下に移動させることでベースＢにラップさせる構成とせずに、パスローラ１７，１９を上下に移動させることでベースＢにラップさせるようにしてもよい。
【００３３】
塗布時に、塗布部材１３が、搬送されるベースＢに接触することで該ベースＢの搬送経路長が変化しても、搬送されるベースＢを支持するパスローラ１７，１９がフリーローラであるため、搬送されるベースＢの速度に追従するように、パスローラ１７，１９が自由に回転するようになる。このため、ベースＢとパスローラ１７，１９との接触圧が変わることに起因して発生しうるスティックスリップがなく、ベースＢがパスローラ１７，１９と接触する部位において座屈してしまうことを防止することができる。
【００３４】
プルロール５は、塗布時に回転駆動し、その周面においてベースＢと接触して該ベースＢを搬送させる場合に、ベースＢの搬送速度の基準となるロールである。プルロール５は、図示しないプルロール制御部に制御され、一定の速度でベースＢを搬送させる。プルロール５は、ベースＢに対する保持力を確保するため、表面に溝が設けられた構成としてもよく、また、エアを吸引することでベースＢを吸着保持する構成としてもよい。
【００３５】
乾燥部７は、内部にベースＢを搬送させつつ、該ベースＢに塗布された塗布液を乾燥させる乾燥機（不図示）を内蔵している。
【００３６】
紫外線照射部９は、ベースＢを搬送させた状態で、ベースＢにおける塗布液が塗布された面に紫外線を照射し、塗布層を硬化させるものである。ここで、紫外線照射部９は、塗布液を硬化させることができれば、紫外線以外の活性エネルギーの光を照射する構成としてもよい。
【００３７】
次に、光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００を用いた光情報記録媒体用の透明層の製造方法について巻き取りロール１１を主として説明する。
図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本実施形態において巻き取りロール１１によりベースＢを巻き取る際の手順を説明する外観斜視図である。
【００３８】
図２（ａ）に示すように、巻き取りロール１１は、巻き取り軸２１が、図示しない駆動軸や駆動モータ等の駆動系に接続されており、プルロール５によって設定されているベースＢの基準搬送速度に同期して回転駆動する。この巻き取りロール１１は、予め定められた外径を有する。そして、ベースＢが巻回されていない巻き取りロール１１に、まず、合紙２３が巻回される。合紙２３は、例えば、ポリエチレン製のフィルム状に形成されており、２０μｍ〜３０μｍの厚さを有する、柔らかくて薄い紙状部材である。ここで、合紙２３は、ベースＢの幅寸法に略等しい幅寸法を有し、巻き取りロール１１に１回以上巻かれる長さを有するが、ベースＢの長さの全部に対応した長さであっても良い。
【００３９】
次に、図２（ｂ）に示すように、巻き取りロール１１において、合紙２３の巻き終わり部２５と、既に巻回されている合紙２３との間にベースＢの先端部が挿し込まれ、上下に配置された合紙２３でベースＢの端部を挟みながらベースＢが巻回されていく。これにより、上下に配置された合紙２３でベースＢを挟んでベースＢが巻回されていくことにより、ベースＢの巻き始めに合紙２３が挟み込まれて配置される。
【００４０】
そして、図２（ｃ）に示すように、巻き取りロール１１が回転駆動されることにより、上下に配置された合紙２３に端部が挟み込まれたベースＢが巻き取りローラ１１に巻回される。このとき、巻き取られていくベースＢが、巻き取り開始における巻き取り軸２１上に合紙２３を挿入しているために、巻き取り軸２１上での自由度が広がり、巻回されるベースＢ間での摩擦力が局所的に大きくならないので、巻き取り軸２１方向にずれがあっても自己修正することによりツレを発生することがない。
【００４１】
上述したように、光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００を用いた光情報記録媒体用の透明層の製造方法によれば、巻き取り軸２１上に合紙２３が挿入されることにより、ベースＢの巻き取り軸２１上での自由度が広がってベースＢ間での摩擦力が局所的に大きくならないので、巻き取り軸２１方向にずれがあっても自己修正することにより、ツレの発生がなくなって良好な巻き取りを行うことができる。それにより、巻き姿を良好として、巻き取り状態での品質を向上させることができる。
【００４２】
また、光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００を用いた光情報記録媒体用の透明層の製造方法によれば、合紙２３がベースＢの巻き取り開始に挿入されることにより、ツレの発生のない状態で巻き取りを開始し、その後も、ツレのない巻き取りを持続できるので、合紙２３の使用量を少なくして合紙２３を無駄なく使用することができる。
【００４３】
また、光情報記録媒体用の透明層の製造装置１００によれば、巻き取り軸２１上に合紙２３が挿入されることにより、ベースＢの巻き取り軸２１上での自由度が広がって、ツレの発生のない、良好な巻き取りを行うことができる。
【００４４】
次に、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態以下に説明される各実施形態において、その全体構成図は省略される。
図３（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第２実施形態において巻き取りロール１１によりベースＢを巻き取る際の手順を説明する外観斜視図である。
【００４５】
図３（ａ）に示すように、まず、巻き取りロール１１にベースＢの先端部が位置決め固定され、巻き取りロール１１が回転駆動され始める。合紙２３の巻き取りロール１１への位置決め固定は、両面テープによる貼り付けや接着或いは巻き取りロール１１の外周に形成された溝等への挿入によって行われる。
【００４６】
次に、図３（ｂ）に示すように、ベースＢが巻き取りロール１１に一回または少数回巻回されたところで、既に巻回されているベースＢ上に合紙２３の先端部が配置される。これにより、上下に配置されたベースＢで合紙２３を挟みながらベースＢが巻回されていくことにより、ベースＢの巻き始めに合紙２３が挟み込まれて配置される。
【００４７】
そして、図３（ｃ）に示すように、巻き取りロール１１が回転駆動されることにより、上下に配置されたベースＢに合紙２３が挟み込まれながらベースＢが巻き取りローラ１１に巻回される。このとき、巻き取られていくベースＢが、巻き取り開始における巻き取り軸２１上に合紙２３を挿入しているために、巻き取り軸２１上での自由度が広がり、巻回されるベースＢ間での摩擦力が局所的に大きくならないので、巻き取り軸２１方向にずれがあっても自己修正することによりツレを発生することがない。また、合紙２３がベースＢの巻き取り開始に挿入されることにより、ツレの発生のない状態で巻き取りを開始し、その後も、ツレのない巻き取りを持続できるので、合紙２３の使用量を少なくして合紙２３を無駄なく使用することができる。
【００４８】
本実施形態は、第１実施形態と同様の作用効果を奏するが、特に、ベースＢが巻き始められた巻き取りロール１１に合紙２３を挿入するだけなので作業性の向上を図ることができる。
【００４９】
次に、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の変形例を説明する。
図４は本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の変形例において巻き取りロール１１によりベースＢを巻き取る際の状態を説明する一部破断外観斜視図である。
【００５０】
図４に示すように、本変形例には、小さい大きさの合紙２３が用いられる。そして、合紙２３は、ベースＢが巻き取りロール１１に一回または少数回巻回されたところで、既に巻回されているベースＢ上に合紙２３が配置される。合紙２３は、巻き取りロール１１の一端部においてベースＢおよび巻き取りローラ１１上に配置される。これにより、上下に配置されたベースＢで合紙２３を挟みながらベースＢが巻回されていくことにより、ベースＢの巻き始めに合紙２３が挟み込まれて配置される。このとき、合紙２３は、巻き取りロール１１の一端部のみに、または、巻き取りロール１１の両端部に配置されれば良く、少なくとも一端部に配置されるのが好ましい。
【００５１】
本変形例によれば、合紙２３がベースＢを巻き取る巻き取りロール１１の一端部に配置されることにより、合紙２３の使用量を、さらに少なくすることができる。
【００５２】
次に、本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の更に好ましい態様としての第３実施形態を説明する。
図５は本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第３実施形態を説明する部分的構造図である。
【００５３】
図５に示すように、本実施形態では、乾燥硬化後に紫外線照射部９から搬送されてくるベースＢに、巻き取りロール１１による巻き取りの前で、保護フィルム供給部２７により保護フィルム２９を貼り付けるようにしている。保護フィルム２９は、ベースＢと概ね同等の幅寸法を有する。保護フィルム２９としては、表面粗さをＲａ＝５ｎｍ〜３０ｎｍ程度としたＰＥＴフィルム等が採用される。
【００５４】
保護フィルム供給部２７は、保護フィルム２９を巻回しているフィルム原反３１と、搬送されるベースＢの上下に配置されたローラ対３３と、を有する。フィルム原反３１は、回転軸が駆動軸や駆動モータ等の駆動系に接続されており、プルロール５によって設定されているベースＢの基準搬送速度に同期して回転駆動することにより、保護フィルム２９をローラ対３３側に送出す。そして、ローラ対３３において、保護フィルム２９が、搬送されてくるベースＢ上に貼り付けられ、保護フィルム２９が貼り付けられたベースＢが巻き取りロール１１に搬送される。巻き取りロール１１では、巻き取り開始時に合紙２３が配置される。
【００５５】
本実施形態は、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。そして、乾燥以前に保護フィルムを貼り付ける方法と比べて、乾燥時のバイメタル変形等の副作用がないので、合紙２３を介在させることによりツレのない巻き取りを行えるのに加えて、保護フィルム２９により傷等の損傷を防止でき、その結果、巻き取り状態での品質をさらに向上させることができる。
【００５６】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能である。
例えば、合紙の材質は、何ら限定されることはなく、ベースの特性に応じて適宜選択設定される。また、合紙の大きさについても、同様に限定されることはなく、ベースの大きさに応じて適宜設定される。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第１実施形態を示す光情報記録媒体用の透明層の製造装置の全体構成図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は図１に示した光情報記録媒体用の透明層の製造装置において巻き取りロールによりベースを巻き取る際の手順を説明する外観斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第２実施形態において巻き取りロールによりベースを巻き取る際の手順を説明する外観斜視図である。
【図４】本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の変形例において巻き取りロールによりベースを巻き取る際の状態を説明する一部破断外観斜視図である。
【図５】本発明に係る光情報記録媒体用の透明層の製造方法及び製造装置の第３実施形態を説明する部分的構造図である。
【符号の説明】
【００５８】
１１    巻き取りロール
２１    巻き取り軸
２３    合紙
２９    保護フィルム
１００  光情報記録媒体用の透明層の製造装置
Ｂ      ベース
【図１】
2006088107.tif 000003
【図２】
2006088107.tif 000004
【図３】
2006088107.tif 000005
【図４】
2006088107.tif 000006
【図５】
2006088107.tif 000007