(57)【要約】【課題】  用紙搬送路内に用紙を停止させることなく、端面折り形状がばらつかず、ねらった端面折り目の位置通りに端面折りが仕上がる端面折り装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】  用紙を搬送させる用紙搬送手段と、用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段と、さらに前期送り方向変更手段により搬送方向が変わった用紙端面をめくる端面めくり手段を有し、さらにめくられた用紙端面をニップして端面を折り上げる折りローラ対を有する端面折り装置において端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材が用紙のサイズにより移動し端面めくりの大きさを変える。【選択図】  図１
2006213428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
めくり開始位置を制御する部材があることを特徴とする端面折り装置。
【請求項２】
用紙を搬送させる用紙搬送手段と、前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段と、さらに前期送り方向変更手段により搬送方向が変わった用紙端面をめくる端面めくり手段を有し、さらにめくられた用紙端面をニップして前記端面を折り上げる折りローラ対を有する端面折り装置において前記端面めくり手段のめくり開始位置を制御する前記部材が用紙のサイズにより移動し端面めくりの大きさを変えることを特徴とする請求項１記載の端面折り装置。
【請求項３】
どの用紙のサイズにおいても前記端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材の近傍に前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の端面折り装置。
【請求項４】
用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が各サイズごとに配置され、各サイズに対応して端面送り方向を変える送り方向変更手段を選択して動くことを特徴とする請求項２または３記載の端面折り装置。
【請求項５】
大判サイズにて、用紙幅方向の端部近傍に前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が構成されていることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項６】
前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段がローラ対の当接、解除により行い、用紙端面をめくる端面めくり手段はその下流近傍に配置したガイド板により行うことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項７】
前記送り方向変更手段のローラ対および用紙端面をめくる端面めくり手段のガイド板の入り口形状が折り目の角度と同じ値に設定することを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項８】
前記送り方向変更手段のローラ対上流側および下流側近傍にガイド板を構成し、前記ガイド板が前記送り方向変更手段のローラ対の当接、解除動作と一体で動くことを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項９】
用紙先端が前記端面めくり手段のめくり開始位置の到達した直後に前記送り方向変更手段のローラ対当接を解除することを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項１０】
前記送り方向変更手段のローラ対に駆動がかかっていない空転状態であることを特徴とする請求項２から９のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項１１】
前記用紙端面をめくる端面めくり手段および前記端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材が前記端面めくり手段の動作と連動して動くことを特徴とする請求項２から１０のいずれか１項に記載の端面折り装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の端面折り装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端面折り機能を有するフォルダーおよびフィニッシャー等の端面折り装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図面原稿等の大きなサイズの原稿を複写する電子複写機においては、Ａ０、Ａ１等の大判の複写用紙上に複写する場合が多々ある。
【０００３】
これらの大判のコピー用紙をそのまま保管したり、あるいは大判のままで取り扱ったのでは、保管スペースが大きくなったり、あるいはその取扱いが不便であるため、通常は折り畳まれて収納される。
【０００４】
しかしながら、この複写用紙の折り畳みを手動でもって行なった場合には、一般的にはかなりの時間を要し、用紙の折り畳みに用する時間が複写に要する時間の数倍になる場合もある。
【０００５】
このようなことから、複写機の排出路に紙折り機が配置され、たとえばＡ０サイズの図面をＡ４サイズの大きさに折り畳む紙折り機と言う装置がある。
【０００６】
このような紙折り機を使用して、大サイズの用紙を小サイズのものとして折り畳んだ場合には、折り畳まれたままの用紙を綴り込むと、用紙の端面まで綴り込まれてしまう。
【０００７】
このような端面の綴り込みを防止するために、その折り畳んだ用紙の端面部分を、オペレータが手で再度折り込む作業を行ない、その後ステープル、パンチ等で綴り込んで、ファイルを作成することが必要である。
【０００８】
しかし、全ての用紙に対して端面部分を折り込む作業を行うと、オペレータの負担が大きくなる。このようなことから、自動的に用紙の端面を折り込み、オペレータの負担を軽減できる端面折り装置が提案されている。
【０００９】
ここで、用紙をスタックするスタック処理トレイと、スタック処理トレイにスタックされた用紙束を整合させるジョガーフェンスと、スタック処理トレイに整合された状態でスタックされた用紙束に対して綴じ処理を行なう中綴じスティプラと、中綴じスティプラによって綴じられた用紙束に折り処理を施す折りプレート及び折りローラと、ジョガーフェンスにより前記綴じ処理を行なう用紙束のサイズと幅方向の寸法が同じで搬送方向の長さが２倍以上のサイズの用紙を同時に揃え、中綴じスティプラにより用紙束の中央付近に対して綴じ処理を行わせるＣＰＵとを備えることによって、表紙にはステープル針が見えることがなく、冊子のページ数が増えても用紙端面をきれいに揃え、簡易的に見栄えの良い製本ができるようにする技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
また、用紙を搬送させる用紙搬送手段と、用紙の端面をすくい上げる第１の位置と、すくい上げた用紙の端面を折り込む第２の位置との間で上下動可能な端面折り部材を有する端面折り込み手段と、前記端面折り部材の近傍において用紙の到達を検知する用紙検知手段と、この用紙検知手段により用紙の到達が検知された後、一定のタイミングで端面折り部材を第１の位置に設定するとともに、前記端面折り部材に用紙の端面が載った後、一定のタイミングで前記端面折り部材を第２の位置に設定し、その下に用紙の端面を折り込ませるよう制御する端面折り制御手段と、端面が折り込まれた用紙をニップして端面を折り上げる折りローラ対を有する端面折り上げ手段とを備えたことを特徴とする端面折り装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００１１】
さらに、用紙搬送路に配置する耳折り用のローラ装置と、耳折り用のローラ装置の上流部に所定の間隔を介して配置する搬送ローラ装置と、耳折り用のローラ装置および搬送ローラ装置の間には、用紙検知部材を配置するとともに、用紙検知部材の信号にもとづいて、用紙搬送路に突出して用紙の角の部分を湾曲させる部材が配置され、用紙検知部材の用紙検知信号により用紙の角の部分を湾曲させる部材を作動させて、用紙の角の部分を湾曲させながら用紙を搬送ローラ装置により搬送し、用紙の角の湾曲された部分を耳折り用のローラ装置のローラ間に挿入することより耳折りを行うことを特徴とする用紙の耳折り装置が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００４−１０１９８号公報
【特許文献２】特許第３１７３１２１号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５２４１５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上述した従来例においては次のような問題点があった。
【００１３】
用紙の端面をすくい上げる上下動可能な端面折り部材により用紙端部をめくり上げ、折りローラ対により端面を折る場合、めくり上げた用紙の湾曲部分から折りローラ対のニップに入るため、用紙のローラニップに対する進入性が悪く、厚紙のような腰の強い用紙の場合逃げてしまい、端面折りの折り目の角度がばらついたり、シワが寄って曲がって折れたりし、最悪の場合紙詰まりを起こすおそれがあった。
【００１４】
また、この場合端面折りの折り目が弱く、折りを重ねた場合、用紙が厚くなってファイリングする際、収納枚数が少なくなってしまう。また、端面折りの折り目の大きさは端面をすくい上げる上下動可能な端面折り部材の形状に依存するため、形状を任意に変更することはできないという問題点があった。
【００１５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、用紙搬送路内に用紙を停止させることなく、厚紙のような腰の強い用紙の場合でも、端面折り形状がばらつかず、シワ、曲がり折れ、用紙詰まりがより少なく、スキュー、端面異常折れ等も発生しにくく、ねらった端面折り目の位置通りに端面折りが仕上がる端面折り装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１記載の発明は、めくり開始位置を制御する部材があることを特徴とする端面折り装置である。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の端面折り装置において、用紙を搬送させる用紙搬送手段と、用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段と、さらに前期送り方向変更手段により搬送方向が変わった用紙端面をめくる端面めくり手段を有し、さらにめくられた用紙端面をニップして端面を折り上げる折りローラ対を有する端面折り装置において端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材が用紙のサイズにより移動し端面めくりの大きさを変えることを特徴とする。
【００１８】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の端面折り装置において、どの用紙のサイズにおいても端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材の近傍に用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が構成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の端面折り装置において、用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が各サイズごとに配置され、各サイズに対応して端面送り方向を変える送り方向変更手段を選択して動くことを特徴とする。
【００２０】
請求項５記載の発明は、請求項２から４のいずれか１項に記載の端面折り装置において、大判サイズにて、用紙幅方向の端部近傍に用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が構成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項６記載の発明は、請求項２から５のいずれか１項に記載の端面折り装置において、用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段がローラ対の当接、解除により行い、用紙端面をめくる端面めくり手段はその下流近傍に配置したガイド板により行うことを特徴とする。
【００２２】
請求項７記載の発明は、請求項２から６のいずれか１項に記載の端面折り装置において、送り方向変更手段のローラ対および用紙端面をめくる端面めくり手段のガイド板の入り口形状が折り目の角度と同じ値に設定することを特徴とする。
【００２３】
請求項８記載の発明は、請求項２から７のいずれか１項に記載の端面折り装置において、送り方向変更手段のローラ対上流側および下流側近傍にガイド板を構成し、ガイド板が送り方向変更手段のローラ対の当接、解除動作と一体で動くことを特徴とする。
【００２４】
請求項９記載の発明は、請求項２から８のいずれか１項に記載の端面折り装置において、用紙先端が端面めくり手段のめくり開始位置の到達した直後に送り方向変更手段のローラ対当接を解除することを特徴とする。
【００２５】
請求項１０記載の発明は、請求項２から９のいずれか１項に記載の端面折り装置において、送り方向変更手段のローラ対に駆動がかかっていない空転状態であることを特徴とする。
【００２６】
請求項１１記載の発明は、請求項２から１０のいずれか１項に記載の端面折り装置において、用紙端面をめくる端面めくり手段および端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材が端面めくり手段の動作と連動して動くことを特徴とする。
【００２７】
請求項１２記載の発明は、請求項１から１１のいずれか１項に記載の端面折り装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の端面折り装置および画像形成装置によれば、用紙搬送路内に用紙を停止させることなく、厚紙のような腰の強い用紙の場合でも、端面折り形状がばらつかず、シワ、曲がり折れ、用紙詰まりがより少なく、スキュー、端面異常折れ等も発生しにくく、ねらった端面折り目の位置通りに端面折りが仕上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の第１の実施の形態における端面折り装置を図面を参照して説明する。
【００３０】
図１は、複写機に端面折り装置を有する紙折り機を搭載した機械の概略断面図である。
【００３１】
図２〜５は、端面折り装置の動作を示す側面図、図６は、本実施の形態における駆動系構成を示す概略図、図７〜９は、各サイズの端面折り動作を示す上面図、図１０は、端面めくり手段のめくり開始位置を各サイズに対応して動く機構の上面図、図１１、１２は、図１０の側面から見た動作図、図１３は、端面折り装置を有する紙折り機を制御する基板構成のブロック図、図１４は、本実施の形態におけるフォローチャートを示す。
【００３２】
まず、図１にて全体の構成について説明する。紙折り機１は複写機装置本体２００の背面に連結する紙折り機である。
【００３３】
紙折り機１は、複写機装置本体２００との連結部６と用紙先端の端面を折る端面折り部２と用紙を搬送方向にジャバラ状に折るジャバラ折り部３とジャバラ状に折られた用紙をＡ４の大きさに垂直方向に折るクロス折り部４とＡ４の大きさ折られた用紙を排出しスタックするスタッカー５から成っている。
【００３４】
複写機装置本体２００には、画像読取装置２０６が配置されていると共に、その下部に手差し給紙台２０８が配置されている。この手差し給紙台２０８に用紙をセットしこの用紙は、レジストロール２０７により一次停止され、タイミングをとって作像ユニット２０６に供給される。作像ユニット２０６は、図示しない感光体に画像データに対応した潜像が形成され、この潜像がトナーにより現像され、このトナーが用紙に転写され、定着装置２１０により定着されるようにしてある。
【００３５】
定着装置２１０でトナーが定着された記録済用紙は記録済用紙排出ロール２１１により、紙折りを行う場合は紙折り機１へ排出される。また、紙折りを行わない場合は、図示されていない切換爪により上排紙ローラ２０９により本体胴内へ排出される。
【００３６】
次に、用紙を折る場合は記録済用紙排出ロール２１１より用紙は紙折り機１に送られ連結部６を通り端面折り部２の入り口搬送ローラ対１６にて用紙が送られ、用紙端面を折る場合は端面折り部２により用紙先端の端面を折られる。
【００３７】
端面折り部２により用紙先端の端面を折られた後、用紙は折るジャバラ折り部３により搬送方向にジャバラ状に折られ、さらに用紙はクロス折り部４によりＡ４の大きさに折られ、スタッカー５にスタックされる。
【００３８】
次に、第１の実施の形態について説明する。図１の端面折り部２の部分を拡大したのが図２である。図２の上面図が図７である。図７において、入り口搬送ローラ１６の下流側中央近傍に用紙の先端位置を検知する先端検知センサー１７が配置され、さらに下流側には揺動ローラユニット４０を構成している。さらに下流側には折りローラ対１１が配置されている。
【００３９】
図６のように揺動ローラユニット４０が当接する端面搬送ローラ４２にはギヤ２５が固定されギヤ２５はギヤ２６を介してプーリ２７ｂと一体化したギヤ２７ｂと連結している。プーリ２７ｂは、駆動ベルト２４を介して、入り口搬送ローラ１６に固定されたプーリ２３と連結している。
【００４０】
折りローラ１１にはプーリ２１が固定され、プーリ２１は駆動ベルト２２を介してプーリ２７Ａと同軸上に固定されたプーリ２８ｂと連結されている。さらにプーリ２８ｂと一体化したプーリ２８Ａとモータ３０に固定されたプーリ３１が駆動ベルト２９により連結されている。従って折りローラ１１および入り口搬送ローラ１６および端面搬送ローラ４２は搬送モータ３０が矢印方向に回転すると各ローラも矢印方向に回転する構成になっている。
【００４１】
さらに、図７のように用紙端面折りの折り目の角度Ｑと同じ角度に端面搬送ローラ４２の軸中心および当接する揺動ローラユニット４０の揺動ローラ４１の中心軸が配置されている。
【００４２】
さらに、揺動ローラユニット４０の下流側に構成された用紙端面をめくるためのガイド板４４の入り口形状が、図７のように折り目の角度Ｑと同じ角度の斜め形状を有している。
【００４３】
次に、揺動ローラユニット４０について説明する。図２および図３において揺動ローラユニット４０は回転中心５５Ａを中心に揺動可能に構成され、回転中心５５Ａを有する揺動ローラガイド板５５上に回転自在に揺動ローラ４１を構成し、さらに回転中心５５Ａに対しもう一端側にはソレノイド４８および戻しスプリング４９が連結されている。
【００４４】
したがって、端面折りを行わない図２のような待機時ではソレノイド４８はＯＦＦし、戻しスプリングにより引っ張られ揺動ローラユニット４０は端面搬送ローラ４２と当接せず、解除されている。この状態から端面折りを行う場合はソレノイド４８がＯＮし、図３のように回転中心５５Ａを中心に揺動ローラユニット４０は回転し、揺動ローラ４１は破線位置から実線位置に矢印方向に回転移動し、端面搬送ローラ４２と当接する。
【００４５】
さらに、揺動ローラガイド板５５上には揺動ローラ４１の上流側、下流側それぞれにガイド形状を有し、図３の揺動ローラ４１が端面搬送ローラ４２と当接しているときは、用紙先端の揺動ローラ４１と端面搬送ローラ４２とのニップをガイドし、用紙先端が揺動ローラ４１と端面搬送ローラ４２とのニップを通過した直後は、用紙先端の固定ガイド板４５へのガイドを行っている。
【００４６】
また、揺動ローラユニット４０の用紙幅方向の配置は図７のようにＡ０サイズの端面めくり開始位置近傍に揺動ローラユニット４０を配置し（図７Ａ０位置）、さらにＡ０用紙端面近傍にも揺動ローラユニット４０を配置する（図７Ａ０‘位置）。
【００４７】
また、図８のようにＡ１サイズの端面めくり開始位置近傍に揺動ローラユニット４０を配置し（図８Ａ１位置）、さらに図９のようにＡ２サイズの端面めくり開始位置近傍に揺動ローラユニット４０を配置する（図９Ａ２位置）。
【００４８】
次に、用紙端面をめくるための固定ガイド板４４および用紙端面開始位置を変更する移動ガイド板４５について説明する。
【００４９】
図２のように用紙端面をめくるための固定ガイド板４４は折りローラ１１の回転中心１１Ａ中心に回転可能に連結され、さらに固定ガイド板４４には用紙端面開始位置を変更する移動ガイド板４５が用紙幅方向に移動可能に構成されている。
【００５０】
したがって、固定ガイド板４４および移動ガイド板４５は、回転中心１１Ａ中心に回転可能に連結されることになる。
【００５１】
さらに、固定ガイド板４４は引っ張りスプリング４６が連結され固定ガイド板４４および移動ガイド板４５は回転中心１１Ａ中心に上方向に付勢されている。
【００５２】
次に、図６にて移動ガイド板４５の用紙幅方向の移動機構を説明する。用紙端面開始位置を変更するため、移動ガイド板４５は固定ガイド板４４に用紙幅方向に移動可能に構成され、さらに、移動ガイド板４５はラック部４５Ａを有し、ラック部４５Ａと移動モータ５１のギヤ５２が連結され移動モータ５１は図示されていない折り機１の筐体に固定されている。
【００５３】
したがって図のように移動モータ５１が正転逆転すると移動ガイド板４５は用紙幅方向に前後動する構成である。このとき折り機１の筐体に固定されているホームポジションセンサー（以下ＨＰセンサーと呼ぶ）５０を有し、このＨＰセンサー５０の光軸を遮光する遮光板４５ｂを移動ガイド板４５は有し、移動ガイド板４５の用紙幅方向の待機位置時に遮光するよう構成されている。
【００５４】
次に、図１０にて固定ガイド板４４および移動ガイド板４５が回転中心１１Ａ中心に回転する動作について説明する。移動ガイド板４５のラック部は４５Ａと４５ｃの部分が有り図１０を横から見た図１１で判るようにラック部４５Ａは厚みが厚く構成され、ラック部４５ｃは４５Ａの厚みから次第に薄くなる傾斜部を有しその先端は一定の厚みで薄くなる構成をしている。
【００５５】
さらに、図１１のように引っ張りスプリング４６によりラック部４５Ａの上面と移動モータ５１のギヤ５２のツバ５２Ａを当接する。その状態から図１０のように移動モータ５１を矢印方向に回転させると移動ガイド板４５も矢印方向に移動し、すると今度は図１２のようにラック部４５ｃの上面と移動モータ５１のギヤ５２のツバ５２Ａを当接する。
【００５６】
このときの状態を側面図から見た図が、図３の状態である。そのとき、ラック部の厚みが４５Ａの厚い状態から４５ｃの薄い状態に変化するため、固定ガイド板４４および移動ガイド板４５は引っ張りスプリング４６により持ち上げられる。
【００５７】
このときの状態を側面図から見た図が、図２の待機位置状態であり、このとき移動ガイド板４５は図１０の破線の位置に移動した状態で移動ガイド板４５の遮光板４５ｂはＨＰセンサー５０の光軸を遮光し、待機位置を検出している。
【００５８】
また、制御系の構成としては図１３のように複写機装置本体２００に構成される操作部２０１により、ユーザーが用紙を折るもしくは折らないの選択、さらに用紙を折る場合は端面を折るもしくは折らないの入力操作を行なう。その入力信号は本体制御基板２０２に伝達され、さらにその信号は紙折り機１に構成される紙折りコントローラ１００に伝達され、紙折り動作を制御する。また、端面折りはこの紙折りコントローラ１００により制御され、先端検知センサー１７とガイド板ＨＰセンサー５０の入力信号を元にガイド板移動モータ５１と搬送モータ３０の回転、停止制御を行なっている。
【００５９】
次に、本実施の形態の動作を図２〜５および図７〜１２、フローチャート図１４にて説明する。
【００６０】
まず、複写機装置本体２００側の操作部２０１に端面折り信号が入力されると（Ｓ０）その信号は本体制御基板２０２を介して紙折りコントローラ１００に入力される。
【００６１】
そこで、紙折りコントローラ１００は移動ガイド板４５が待機位置に有るかＨＰセンサー５０の信号を確認し（Ｓ１）、ＨＰセンサー５０がＯＮでない場合、ガイド板移動モータ５１を回転させ（Ｓ２）、移動ガイド板４５が待機位置に来るとＨＰセンサー５０がＯＮし（Ｓ３）、ガイド板移動モータ５１を停止させる（Ｓ４）。
【００６２】
この状態から搬送モータ３０が回転を開始し（Ｓ５）、再び指定用紙サイズの端面折り開始位置にガイド板移動モータ５１を回転させて、移動ガイド板４５を所定の位置に移動する（Ｓ６）。
【００６３】
本実施の形態ではＡ０タテの用紙サイズを端面折りする場合、Ｓ６の動作で、図７の移動ガイド板４５の位置に移動し、Ａ１タテの用紙サイズを端面折りする場合、Ｓ６の動作で図８の移動ガイド板４５の位置に移動し、Ａ２タテの用紙サイズを端面折りする場合、Ｓ６の動作で図９の移動ガイド板４５の位置に移動している。
【００６４】
次に、指定用紙サイズの揺動ローラユニット４０のソレノイド４８がＯＮし、図３のように回転中心５５Ａを中心に揺動ローラユニット４０は回転し、揺動ローラ４１は破線位置から実線位置に矢印方向に回転移動し、端面搬送ローラ４２と当接する（Ｓ７）。
【００６５】
このとき、各用紙サイズ幅内揺動ローラユニット４０のソレノイド４８がＯＮし、Ａ０タテの用紙サイズを端面折りする場合、Ｓ７の動作で図７のＡ０，Ａ１，Ａ２，Ａ０‘それぞれのソレノイド４８がＯＮし、Ａ１タテの用紙サイズを端面折りする場合、Ｓ７の動作で図８のＡ１，Ａ２，それぞれのソレノイド４８がＯＮし、Ａ２タテの用紙サイズを端面折りする場合、Ｓ７の動作で図９のＡ２のソレノイド４８がＯＮする。
【００６６】
この状態で搬送モータ３０が回転したまま、図３のように折りローラ１１および入り口搬送ローラ１６は矢印方向に回転し、複写機装置本体２００の排出ロール２１１により記録済用紙が送られるのを待つ。
【００６７】
用紙が図３のように入り口搬送ローラ１６に達し、用紙の先端により先端検知センサー１７がＯＮし、用紙先端が揺動ローラ４１と端面搬送ローラ４２のニップに達し、用紙端面が図３のように持ち上げられ、Ａ０タテの用紙サイズを端面折りする場合は図７、Ａ１タテの用紙サイズを端面折りする場合は図８、Ａ２タテの用紙サイズを端面折りする場合は図９のように用紙端面は固定ガイド板４４の上に送られることになる。そこで各用紙サイズの先端が端面送り開始位置に達した後（先端検知センサー１７がＯＮしてｔｎ秒後）それぞれの用紙サイズに応じてＯＮしていたソレノイド４８をＯＦＦし図４のように揺動ローラ４１は端面搬送ローラから離間する（Ｓ８）。
【００６８】
この状態で引き続き、搬送モータ３０が回転し用紙は送られ続けると同時に、図１０のように移動モータ５１を矢印方向に回転させ（Ｓ９）、移動ガイド板４５が矢印方向に移動し、破線の位置に移動した状態で移動ガイド板４５の遮光板４５ｂはＨＰセンサー５０の光軸を遮光し（Ｓ１０）、待機位置に達したところで移動モータ５１を停止する（Ｓ１０）。
【００６９】
すると用紙先端は図５のように固定ガイド板４４および移動ガイド板４５は引っ張りスプリング４６により持ち上げられ、固定ガイド板４４および移動ガイド板４５は折りローラ対１１に対し傾斜したガイド形状になる。この状態で、用紙端面が折り換えされ、固定ガイド板４４の下に送られ、折りローラ対１１のニップに進入し、用紙端面が完全に折られた状態で排出される。
【００７０】
ここで、本体制御基板２０２より次の用紙が有or無の信号が紙折りコントローラ１００に送られ（Ｓ１２）、次コピーが無い場合、搬送モータ３０を停止させ終了する。
【００７１】
次コピーが有る場合、引き続き搬送モータ３０が回転し、図２のＳ５の状態に戻り、Ｓ６以降の動作を最終コピーまで繰り返す。
【００７２】
以上説明してきたように、本実施の形態によれば、用紙を搬送させる用紙搬送手段と、前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段と、さらに前期送り方向変更手段により搬送方向が変わった用紙端面をめくる端面めくり手段を有し、さらにめくられた用紙端面をニップして前記端面を折り上げる折りローラ対を有する端面折り装置において前記端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材が用紙のサイズにより移動し端面めくりの大きさを変えることにより、各用紙サイズにより端面折りの大きさを換えることができ、用紙の厚みによらず、端面折りの折り目がばらつかず、シワ、曲がり折れ、用紙詰まり等が発生しにくい。
【００７３】
また、どの用紙のサイズにおいても前記端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材の近傍に前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が構成されていることにより、用紙先端がよりめくり開始位置を制御する部材に達したときの用紙の座屈する時に用紙が逃げるスペースが少なくでき、よりシワ、曲がり折れ、用紙詰まり等が発生しにくい。
請求項３のように、用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が各サイズごとに配置され、各サイズに対応して端面送り方向を変える送り方向変更手段を選択して動くことにより、端面折り幅外の部分の搬送性能に影響が無く、端面折りによるスキュー、端面異常折れ等発生しにくい。
【００７４】
また、大判サイズにて、用紙幅方向の端部近傍に前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段が構成されていることにより、大判サイズでの用紙端部のめくり動作を確実に可能にし、先端下カールの用紙等、用紙端部がめくりにくい用紙でもより用紙詰まり等が発生しにくい。
【００７５】
また、前記用紙の端面送り方向を変える送り方向変更手段がローラ対の当接、解除により行い、用紙端面をめくる端面めくり手段はその下流近傍に配置したガイド板により行うことにより、用紙端部のカールによらず、ガイド板端部に確実に用紙端面送り、用紙端部をめくることができ、より用紙詰まり等が発生しにくい。
【００７６】
また、前記送り方向変更手段のローラ対および用紙端面をめくる端面めくり手段のガイド板の入り口形状が折り目の角度と同じ値に設定することにより、ねらった端面折り目の位置通りに端面折りを行うことが可能となる。
【００７７】
また、前記送り方向変更手段のローラ対上流側および下流側近傍にガイド板を構成し、前記ガイド板が前記送り方向変更手段のローラ対の当接、解除動作と一体で動くことにより、用紙先端の方向変更手段のローラ対ニップへガイドし、用紙端面をめくる端面めくり手段へのガイドを確実に行い、より用紙詰まり等が発生しにくい。
【００７８】
また、用紙先端が前記端面めくり手段のめくり開始位置の到達した直後に前記送り方向変更手段のローラ対当接を解除することにより、用紙先端がめくられ、端面めくり手段の下側に潜り込むときの過剰な搬送力が無くなり、よりシワ、曲がり折れ、用紙詰まり等が発生しにくい。
【００７９】
また、前記送り方向変更手段のローラ対に駆動がかかっていない空転状態であることにより、用紙の腰がつよい厚紙の様な場合で搬送力が送り方向変更手段に伝達されやすい場合でも、過剰な搬送力が無くなり、よりシワ、曲がり折れ、用紙詰まり等が発生しにくい。
【００８０】
また、前記用紙端面をめくる端面めくり手段および前記端面めくり手段のめくり開始位置を制御する部材が前記端面めくり手段の動作と連動して動くことにより、用紙端面をめくる端面めくり手段に用紙端面がめくられて進入したとき折りローラ対へ端面めくり手段が傾斜して案内することができ、より用紙詰まり等が発生しにくい。
【００８１】
次に、第２の実施の形態について説明する。本実施の形態は第１の実施の形態に対し、端面搬送ローラ４２が常に駆動しない従動状態である。具体的には図６で端面搬送ローラ４２にはギヤ２５が連結されず、搬送モータ３０の駆動力は伝達されず、常に従動状態となっている。なお、動作については第１の実施の形態と同じである。
【００８２】
なお、上述する各実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】第１の実施の形態における複写機装置本体と連結された紙折り機の側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における動作側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における動作側面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における動作側面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における動作側面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における駆動構成概略図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における各用紙サイズでの端面折り時の上面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における各用紙サイズでの端面折り時の上面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態における各用紙サイズでの端面折り時の上面図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態における端面めくり手段の動作図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態における端面めくり手段の動作図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態における端面めくり手段の動作図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態におけるブロック図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態における処理動作のフローチャートである。
【符号の説明】
【００８４】
１    紙折り機
２    端面折り部
１１    折りローラ
１６    入り口搬送ローラ
１７    先端検知センサー
３０    搬送モータ
４０    揺動ローラユニット
４１    揺動ローラ
４２    端面搬送ローラ
４４    固定ガイド板
４５    移動ガイド板
４８    ソレノイド
５０    ＨＰセンサー
５１    移動モータ
１００    紙折りコントローラ
２００    複写機装置本体
２０１    操作部
２０２    本体制御基板
２１１    排出ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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