(57)【要約】【課題】使用するフィルム数が少なく製造コストが安価で、表裏に異なるフィルムを使用でき、表面と底とに連続絵柄が施せる簡易スタンディングパウチを提供する。【解決手段】裏面フィルムの下端に表面フィルムの下端を合わせ、表面フィルムの下方部を裏面フィルムと表面フィルムとの間に、表面フィルムの折り曲げ前方下端位置が裏面フィルムの下端位置になるように折り込み、表面フィルムの折り曲げ前方下端縁部の内面同士を熱融着して前方下端シール部を形成し、表面フィルムの折り曲げ後方下端縁部の内面と裏面フィルムの下端縁部との合わさり面を熱融着して後方下端シール部を形成し、表面フィルムの左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ前方左右両端縁部の内面同士と、表面フィルムの折り曲げ後方左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部の合わさり面とを熱融着して側端シール部を形成する。【選択図】図１
2006131231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形状の表面フィルムと裏面フィルムとを重ね合わせて、左右両端縁部を熱融着して側端シール部を形成し、下端縁部を熱融着して下端シール部を形成する角状のパウチにおいて、裏面フィルムの下端に表面フィルムの下端を合わせ、表面フィルムの下方部を裏面フィルムと表面フィルムとの間に、表面フィルムの折り曲げ前方下端位置が裏面フィルムの下端位置になるようにＭ字状に折り込み、表面フィルムの折り曲げ前方下端縁部の表面フィルムの内面と内面との合わさり面を熱融着して前方下端シール部を形成し、表面フィルムの折り曲げ後方下端縁部の内面と裏面フィルムの下端縁部との合わさり面を熱融着して後方下端シール部を形成し、表面フィルムの左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ前方左右両端縁部の内面と内面との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ後方左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部の合わさり面とを熱融着して側端シール部を形成し、内容物を収納したときに、自立可能な角状の底部が形成されることを特徴とする簡易スタンディングパウチ。
【請求項２】
表面フィルムと裏面フィルムとに、異なる特性をもつフィルムを使用したことを特徴とする請求項１記載の簡易スタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、粉体、固体や粘稠体などの内容物を収納するプラスチックフィルムからなる簡易スタンディングパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自立可能な袋状の柔軟性包装体としては、プラスチックフィルムからなるスタンディングパウチと称されるものがある。このスタンディングパウチには、表裏の側壁部を形成するフィルムの下端部間に、別個の底部を形成するフィルムを折り込んで、左右両側縁部を熱融着し、底部の周縁部を表裏の側部下端部に下向きの円弧状に熱融着して製袋したものと、一枚のフィルムを使用し、表裏の側壁位置を形成するフィルム部分の下端部位置に、底部位置を形成するフィルムの部分を折り込んで、表裏の側壁と底部の左右両側縁部を熱融着して製袋したものとがあった。
【０００３】
製造コストの面からは、前者のスタンディングパウチより後者のスタンディングパウチが安価であり、この後者のスタンディングパウチとしては、例えば、特許文献１に記載されるものがある。このスタンディングパウチは、それぞれの両側縁部同士を熱融着することによって側面シール部を形成した２つの側壁部、及び、ガゼット折りにより形成される底部とから構成され、２つの側壁部及び底部を、１枚のフィルムから形成し、底部の側面シール部の下端からガゼット折りによって二股に分かれたそれぞれの側縁部の下端にかけて、二股に分けて熱融着させることによりガゼットシール部を形成し、底部の２つの下端部を熱融着させることにより下端シール部を形成した自立性袋であった。
【特許文献１】特開２００２−２２５８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、表裏の側壁部を形成するフィルムと底部を形成するフィルムとからなる前者のスタンディングパウチは、製袋の製造コストが高価であり、また、内容物を収納したときに、底部が上方に固定されその分だけ内容積が減じることがあった。また、１枚のフィルムからなる後者のスタンディングパウチは、製袋の製造コストが安価であるが、パウチの使用目的によっては、表裏の側壁部を形成するフィルムに、異なる特性のもつ表裏フィルムを使用したい場合があり、また、表側壁部と底部とに連続絵柄を施したい場合があり、この場合には、１枚のフィルムからなる後者のスタンディングパウチを、適用することが出来なかった。
【０００５】
本発明は、上述の従来のスタンディングパウチの問題点を解決したものであり、使用するフィルム数が少なく製袋の製造コストが比較的に安価であり、パウチの使用目的によって表面フィルムと裏面フィルムに異なるフィルムを使用することができ、また、パウチの表面と底とに連続絵柄が施せる簡易スタンディングパウチを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の第１の発明は、長方形状の表面フィルムと裏面フィルムとを重ね合わせて、左右両端縁部を熱融着して側端シール部を形成し、下端縁部を熱融着して下端シール部を形成する角状のパウチにおいて、裏面フィルムの下端に表面フィルムの下端を合わせ、表面フィルムの下方部を裏面フィルムと表面フィルムとの間に、表面フィルムの折り曲げ前方下端位置が裏面フィルムの下端位置になるようにＭ字状に折り込み、表面フィルムの折り曲げ前方下端縁部の表面フィルムの内面と内面との合わさり面を熱融着して前
方下端シール部を形成し、表面フィルムの折り曲げ後方下端縁部の内面と裏面フィルムの下端縁部との合わさり面を熱融着して後方下端シール部を形成し、表面フィルムの左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ前方左右両端縁部の内面と内面との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ後方左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部の合わさり面とを熱融着して側端シール部を形成し、内容物を収納したときに、自立可能な角状の底部が形成されることを特徴とする簡易スタンディングパウチである。
【０００７】
そして、本発明の第２の発明は、表面フィルムと裏面フィルムとに、異なる特性をもつフィルムを使用したことを特徴とする第１の発明に記載の簡易スタンディングパウチである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の簡易スタンディングパウチは、長方形状の表面フィルムと裏面フィルムとの二枚のフィルムを、裏面フィルムの下端に表面フィルムの下端を合わせるように重ね合わせ、表面フィルムの下方部を、裏面フィルムと表面フィルムとの間に、表面フィルムの折り曲げ前方下端位置が裏面フィルムの下端位置になるようにＭ字状に折り込み、熱融着によって、左右側端シール部と下端シール部を自立可能に形成したものであり、表面フィルムと裏面フィルムと底部を形成するフィルムとからなる従来のスタンディングパウチと比較して、フィルム数が少なく製袋の製造コストが安価である。
【０００９】
また、本発明の簡易スタンディングパウチは、一枚のフィルムからなる従来のスタンディングパウチとは異なり、表面フィルムと裏面フィルムとに、異なる特性をもつフィルムを使用することができるので、パウチの使用目的に合わせた特性をもつパウチを作製することが出来る。
【００１０】
また、本発明の簡易スタンディングパウチは、パウチの表面と底が同一のフィルムから形成されているため、パウチの表面と底に連続した絵柄を施すことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の簡易スタンディングパウチの一実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１２】
図１（ａ）は、本実施形態の簡易スタンディングパウチの構造を示す説明図であり、図２（ｂ）は、そのＡ−Ａ’断面図である。図２は、本実施形態の簡易スタンディングパウチを製袋する仕方を示す説明図である。
【００１３】
本実施形態のスタンディングパウチは、左右方向の幅が同一で、上下方向の長さが異なる長方形状の表面フィルムと裏面フィルムの二枚のプラスチックフィルムを使用して製袋した自立可能な角状のパウチである。プラスチックフィルムとしては、ポリプロピレンやポリエチレンなどの単層フィルムや、バリア性フィルムを構成層中に有する積層フィルムを使用するものである。そして、内容物を収納すると自立可能な角状の底部が形成され、上端開口部を熱融着して上端シール部を形成して密封するものである。
【００１４】
本実施形態のスタンディングパウチ（１０）の構造は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、表面フィルム（１００）と裏面フィルム（２００）が、例えば、パウチの内容物保護性を考慮して、（外側）透明蒸着フィルム（１６μｍ厚）／延伸ナイロンフィルム（１５μｍ厚）／無延伸ポリプロピレンフィルム（６０μｍ厚）（内側）構成の積層フィルムであり、裏面フィルムの下端に表面フィルムの下端を合わせ、表面フィルムの下方部を裏面フィルムと表面フィルムとの間に、表面フィルムの折り曲げ前方下端位置が裏面フィル
ムの下端位置になるようにＭ字状に折り込み（１１０）、表面フィルムの折り曲げ前方下端縁部の表面フィルムの内面と内面との合わさり面を熱融着して前方下端シール部（１２）を形成し、表面フィルムの折り曲げ後方下端縁部の内面と裏面フィルムの下端縁部との合わさり面を熱融着して後方下端シール部（１２）を形成し、表面フィルムの左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ前方左右両端縁部の内面と内面との合わさり面と、表面フィルムの折り曲げ後方左右両端縁部の内面と裏面フィルムの左右両端縁部の合わさり面とを熱融着して側端シール部（１１，１１，１１）を形成するものである。
【００１５】
なお、表面フィルムと裏面フィルムは、同一構成フィルムに限るものではなく、パウチの使用目的に合わせて、異なる特性をもつフィルムを使用してもよい。
【００１６】
また、製袋の仕方としては、例えば、図２に示すように、製袋ラインの製袋方向（矢印）に対して直角方向に、パウチ上端突き合わせの２行取りの大きさの裏面フィルム（２００）を乗せ、この裏面フィルム上に、パウチ上端突き合わせの２行取りの大きさの表面フィルム（１００）のパウチ下方部（図では、左右両端部）を折り込み（１１０）を形成して乗せ、そして、まず、パウチの下端シール部を熱融着により形成し、次に、パウチの側端シール部を熱融着により形成し、パウチの上端を切断して（図では、２点鎖線で示す）製袋を完了するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態の簡易スタンディングパウチの構造を示す説明図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ’断面図である。
【図２】本発明の簡易スタンディングパウチの一実施形態の製袋例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０……スタンディングパウチ
１１……側端シール部
１２……下端シール部
１００……表面フィルム
１１０……折り込み
２００……裏面フィルム
【図１】
2006131231.tif 000003
【図２】
2006131231.tif 000004