(57)【要約】【課題】電線のプラグボディへの組立作業が容易で組立工数の低減を図ることができる電線用コネクタを提供する。【解決手段】プラグ３１aとプラグ３１aと別体に樹脂成形された整線台３２とからなるプラグボディ３０の外周に金属製のシールドケース８を有し相手方コネクタであるレセプタクルに接続可能な接続部３１と、接続部３１内部の多数本のコンタクトピン４に多数のポスト４ａが形成されており、各ポスト４ａそれぞれに電気的に接続された多数本の絶縁被覆電線２ａを結束されたケーブル２とを備えた電線用コネクタであって、各ポスト４ａは端部にスリット４ｃが形成され、多数本の絶縁被覆電線２ａの各芯線２ｂが該スリット４ｃに狭持され且つはんだ付けされてなることを特徴とする。【選択図】  図２
2006332005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグと該プラグと別体に樹脂成形された整線台とからなるプラグボディの外周に金属製のシールドケースを有し相手方コネクタであるレセプタクルに接続可能な接続部と、該接続部内部の多数本のコンタクトピンに多数のポストが形成されており、各ポストそれぞれに電気的に接続された多数本の絶縁被覆電線を結束されたケーブルとを備えた電線用コネクタであって、各ポストは端部にスリットが形成され、多数本の絶縁被覆電線の各芯線が該スリットに狭持され且つはんだ付けされてなることを特徴とする電線用コネクタ。
【請求項２】
前記整線台に前記絶縁被覆電線を狭持する位置決め溝が形成されることを特徴とする請求項１記載の電線用コネクタ。
【請求項３】
前記整線台に多数本の前記コンタクトピンのポスト近傍を収用固定するコンタクト収用溝が形成されることを特徴とする請求項２記載の電線用コネクタ。
【請求項４】
多数本のポストは千鳥状に配設されたことを特徴とする請求項１、２または３記載の電線用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数本の絶縁被覆電線が接続された電線用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多数の絶縁被覆電線２ａを結束されたケーブル２がそれぞれ接続された複数のポスト４ｂを備えた電線用プラグコネクタ１（図５に示す）と、プリント配線板のような回路基板に実装されプラグコネクタ１が着脱自在に結合される相手側コネクタであるレセプタクル（図示せず）とで構成されるコネクタ装置が知られている。
【０００３】
図５及び図６、図７を参照しながら説明するとプラグコネクタ１は、合成樹脂成形品からなるプラグボディ３を備え、導電性の金属板からなる接触子としての多数本のコンタクトピン４をプラグボディ３の幅方向に並設し上下２段に配設した構成を有している。図６、７におけるプラグボディ３には、該プラグボディ３の幅方向に並設される多数本の内部電線２ａの芯線２ｂをはんだ固定する多数のポスト４ｂがコンタクトピン４の電線２ａに近い側の把持部７内部に形成されている。
【０００４】
また、ポスト４ｂは、プラグボディ３に保持される電線２ａの芯線２ｂをプラグボディ３の外側に向けてはんだ付け面が配設され、レセプタクルに接続され嵌合凹所３１ｂに配設されるコンタクトピン４と連続一体に形成されている。ここで、多数本の電線２ａの芯線２ｂを固定するポスト４ａは電線２ａをはんだ固定する面が凹陥状に形成され、電線２ａの芯線２ｂと長手方向に交差し、芯線２ｂをはんだ固定されている。
【０００５】
なお、多数本の芯線２ｂをポスト４ｂに固定した後ははんだ固定される多数本の電線２ａの芯線２ｂを樹脂成形によりプラグボディ３と一体的に中押し成形し、更にシールドケース８で覆い、更にその上に把持部７を上押し成形により形成する。
【０００６】
以上説明した図５及び図６、図７に示す構成のプラグコネクタ１は、ポスト４ｂに芯線２ｂがはんだ固定されるので、確実に電線２ａとコンタクトピン４が電気的に導通できるという利点がある。
【特許文献１】実開平６−２９００６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の電線用プラグコネクタ１では、電線２ａの芯線２ｂをポスト４ｂにはんだ固定するために、はんだ固定する前にポスト４ｂと芯線２ｂとを固定保持するために治具等による固定が必要であり、組立作業が面倒になり組立工数が多くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、組立作業が容易で組立工数の低減を図ることができる電線用コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、プラグと該プラグと別体に樹脂成形された整線台とからなるプラグボディの外周に金属製のシールドケースを有し相手方コネクタであるレセプタクルに接続可能な接続部と、該接続部内部の多数本のコンタクトピンに多数のポストが形成されており、各ポストそれぞれに電気的に接続された多数本の絶縁被覆電線であるケーブルとを備えた電線用コネクタであって、各ポストは端部にスリットが形成され、多数本の絶縁被覆電線の各芯線が該スリットに狭持され且つはんだ付けされてなることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、各ポストに形成されたスリットによって電線を接続保持することができ、電線をポストにはんだ固定する組立作業時に治具等により仮固定する必要がないので、組立作業が容易にでき、はんだ作業も非常に作業しやすくなり、大幅な組立工数の低減になる。
【００１１】
請求項２の発明は、整線台に前記絶縁被覆電線を狭持する位置決め溝が形成されることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、スリットに被覆電線の芯線を狭持すると同時に位置決め溝で被覆電線を固定できるので、より一層仮固定が安定的になり組み立て作業が非常にしやすくなり、更に大幅な組立工数の低減になる。
【００１３】
請求項３の発明は、前記整線台に多数本の前記コンタクトピンのポスト近傍を収用固定するコンタクト収用溝が形成されることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、はんだ付け作業をするポストがプラグボディからの浮き上がり防止になるので、組み立て作業がしやすくなり更なる組立工数の低減になる。
【００１５】
請求項４の発明は、多数本のポストは千鳥状に配設されたことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、プラグコネクタの幅方向の寸法をコンパクトに出来るので、ポストのスリットの周りにはんだ付けスペースを広く取ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るプラグコネクタの好適な実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００１８】
本実施形態におけるプラグコネクタ１は、多数本の絶縁被覆電線２ａが内部にあるケーブル２が接続され、このプラグコネクタ１にレセプタクルが接続される。プラグコネクタ１が電線用コネクタを構成し、レセプタクル２が相手側コネクタを構成している。なお、図６および図７に付した従来のコネクタの構造と同一の機能を有する構成部材には、同一の符号を用いて説明する。また、図５における完成品は従来と本実施形態を同一の符号を用いて説明する。
【００１９】
プラグコネクタ１は、合成樹脂成形品からなるプラグボディ３０を備え、プラグ３１ａと整線台３２からなる。導電性の金属板、例えばりん青銅からなる接触子としての多数本のコンタクトピン４をレセプタクルと嵌合させるプラグボディ３０の嵌合凹所３１ｂ内に配設しプラグ３１ａの外周をシールドケース８で覆い、レセプタクルと嵌合する接続部３１を形成する。なお、コンタクトピン４は金属板からプレス成形により形成され、コンタクトピン４のケーブル側の多数本の電線２ａとの接続箇所に多数本の電線２ａに対応したポスト４ａが立設され形成されている。以下、図１のプラグボディ３０のプラグ３１ａ側を前、ケーブル２側を後、同じく図1の上下方向を上下、左右方向を左右と規定して説明する。
【００２０】
プラグボディ３０は、幅方向（図１の左右方向）のケーブル接続側にポスト４ａを配設する整線台３２を備えており（図２参照）、この整線台３２にはコンタクト４のポスト４ａに隣接する箇所を収用し固定するコンタクト収用溝３２ｇがプラグボディ３０の幅方向に形成されており、整線台３２の後部には、多数本の電線２ａをプラグボディ３０の幅方向に配列するための複数の位置決め溝３２ａがプラグボディ３の幅方向に並設されている。
【００２１】
プラグ３１ａの嵌合凹所３１ｂは図５に示すようにプラグ３１ａの上下２段に設けられているため、これまで図１および図２を用いて上側のポスト４ａについて説明したが、上側のポスト４ａと同じように下側にもポスト４ａが配設される。したがって、コンタクトピン４をプラグ３１ａの下側の嵌合凹所３１ｂに組み込んだ後にプラグ３１ａを整線台３２に組み込むのである。更に、上側の構成と同じようにプラグボディ３０は、幅方向のケーブル２接続側にポスト４ａを配設する整線台３２を備えており、この整線台３２にはコンタクト４のポスト４ａに隣接する箇所を収用し固定するコンタクト収用溝３２ｇがプラグボディ３０の幅方向に形成されており、整線台３２の後部には、多数本の電線２ａをプラグボディ３０の幅方向に配列するための複数の位置決め溝３２ａがプラグボディ３０の幅方向に並設されている。
【００２２】
ポスト４ａは、図２に示すように下縁に開放されたスリット４ｃを有する二股のフォーク状に形成されており、隣接するポスト４ａは千鳥状に配設される。この時プレス成形の送りライナーが切断されてないコンタクトピン４がコネクタプラグ１のピッチと同じに配列された状態で、多数本の長いコンタクトピン４１と短いコンタクトピン４２それぞれが別々に形成される。まず、長いコンタクトピン４１を送りライナーが接続されたままで整線台３２と別体のプラグ３１ａの嵌合凹所３ｂに後ろから圧入され、ポスト４ａを形成する切断箇所カット用の専用治具にて多数本まとめて切断する。さらに、短いコンタクトピン４２を送りライナーが接続されたままで整線台３２と別体のプラグ３１ａの嵌合凹所に後ろから圧入され、ポストを形成する切断箇所カット用の専用治具にて多数本まとめて切断する。この後さらにプラグ３１ａと別体の整線台３２が整線台３２の左右両側のフック３２ｂをプラグ３１ａの凹部３１ｄに嵌合され、同時にプラグ３１ａの後端に形成された４本のボス３１ｅ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｆが整線台３２の前端に形成されたボス３１ｅ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｆに対峙する４箇所の穴３２ｃ、３２ｃ、３２ｄ、３２ｄに嵌合されプラグボディ３０が完成する（図２参照）。この時コンタクト収用溝３２ｇは整線台３２に形成されているので、コンタクトピン４の浮き上がりを防止する。
【００２３】
コンタクトピン４は、ケーブル２側のポスト４ａが形成される端部を立設され厚み方向が位置決め溝３２ａを形成するたて壁３２ｅとほぼ一致し、位置決め溝３２ａに対応するように配置される。つまり、整線台３２の上方から位置決め溝３２ａに電線２ａを導入してスリット４ｃに電線２ａの芯線２ｂを狭持するようになっており、電線２ａがプラグボディ３０の幅方向に沿って配設される。スリット４ｃの幅Ｈ１（図１参照）は接続する電線２ａの芯線２ｂにスリット４ｃの両側縁が保持される程度に設定されている。したがって、絶縁被覆を有する電線２ａの芯線２ｂを上方からスリット４ｃに組み込むと、スリット４ｃの両側縁で狭持され、スリット４ｃの中で芯線２ｂがポスト４ａに保持されるのである。
【００２４】
なお、プラグボディ３０の幅方向において隣り合う位置決め溝３２ａの寸法Ｈ２（図１参照）は、電線２ａの外径とほぼ同じ程度の寸法に設定してあり、位置決め溝３２ａを形成するたて壁３２ｅの先端はテーパー状になっておりテーパーの下には段部３２ｆが形成されている。これは被覆電線２ａを挟持すると同時に、電線２ａを位置決め溝３２ａに狭持ししやすく、狭持後抜け難くし、電線２ａの芯線２ｂのスリット４ｃのみによる固定のみならず仮固定を確実な状態にできる。
【００２５】
図１及び図３に示すように電線２ａの接続方法は、電線２ａの芯線２ｂを上方からスリット４ｃに組み込み、スリット４ｃの両側縁で狭持され、スリット４ｃの中で芯線２ｂがポスト４ａに保持された状態で、芯線２ｂとりん青銅等の材料で形成されたポスト４ａのはんだ付け面にはんだこてを用いて各一本ずつ作業者が手はんだで接続する。これによって電線２ａの芯線２ｂとポスト４ａ即ちコンタクトピン４と確実に電気的導通がなされるようになっている。
【００２６】
また、図１のスリット４ｃは芯線２ｂを導く上側と下側の芯線２ｂ幅方向の寸法を同じにしてあるが、上側ほどスリット４ｃの寸法Ｈ1を広くするように傾斜した傾斜面を形成するようにしてもよい。これにより、スリット４ｃに対する電線２ａの芯線２ｂをスリット４ｃに圧入しやすくなる。
【００２７】
本実施例のコネクタプラグのポスト４ａははんだ固定後、各ポスト４ａとそれに対応したはんだ付け部５にカバー９（図４参照）を被せた後、プラグボディ３０の真後ろに多数本の電線２ａごとまとめて中押し成形によりプラグボディ３０と一体になるように樹脂成形し固定する。電線２ａをプラグボディ３０と一体に樹脂固定することにより、ケーブル２結束時のコネクタプラグの抜き差し等による外力が直接的にはんだ付け部５、特に各はんだ付け部５の芯線２ｂとの境目近傍にかからないようになり、芯線２ｂの断線を回避できるようになる。
【００２８】
下側にも多数本の芯線２ｂとポスト４ａとのはんだ付け箇所があるため上側と同時に上下の成形箇所が一体になるように中押し成形がなされる。
【００２９】
この中押し成形される箇所は図４に示すように幅方向はプラグボディ３の幅とほぼ同じであり、長手方向（図４の前後方向）はポスト４ａを配設する整線台３２の後ろで電線２ａが結束され、ケーブル内に収まり且つシールドケース８で覆われ得る範囲で樹脂成形される。
【００３０】
本実施形態のプラグコネクタ１は、ケーブル２を接続したプラグボディ３が製造された後、このプラグボディ３の外側から中押し成形がなされ、その中押し成形により形成された中押し成形部６の外側からシールドケース８を被せ、さらに上押し成形がなされその上押し成形により把持部７が成形されることによって完成する。
【００３１】
なお、上記の説明は前後２列に千鳥状に配設され、上下２段に配設されたポスト４ａに関するものであるが、これに限らず前後３段以上でもよい。また、所謂ストレートタイプのプラグコネクタ１に関するものであるが、これに限らずＬ字型プラグコネクタ１についても適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係るプラグコネクタにおける整線台の拡大立体図である。
【図２】プラグコネクタのプラグボディの組立方法の説明図で、整線台をプラグに組み込む立体図である。
【図３】プラグコネクタのポストへの電線の組み込み方法の説明図で、整線台の立体図である。
【図４】プラグコネクタのはんだ付け後の組立方法の説明図で、ポストの上にカバーを被せた後、中押し成形をした説明図である。
【図５】プラグコネクタの完成立体図である。（外形に表れる箇所は従来と共通である。）
【図６】従来構造のプラグコネクタにおける整線台の上方からポストを示す拡大図である。
【図７】図６に示す従来構造のプラグコネクタにおける整線台の横方向からポストを示す拡大図である。
【符号の説明】
【００３３】
１        プラグコネクタ
２        ケーブル
２ａ      （被覆）電線
２ｂ      芯線
３、３０  プラグボディ
３１      接続部
３１ａ    プラグ
３１ｂ    嵌合凹所
３１ｃ    押え壁
３１ｄ    凹部
３１e、３１f    ボス
３２      整線台
３２ａ    位置決め溝
３２ｂ    フック
３２ｃ、３２ｄ    穴
３２ｅ    たて壁
３２ｆ    段部
３２ｇ    コンタクト収用溝
４        コンタクトピン
４１      長いコンタクトピン
４２      短いコンタクトピン
４ａ      ポスト
４ｂ      ポスト（従来構造）
４ｃ      スリット
５        はんだ付け部
６        中押し成形部
７        把持部
８        シールドケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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