(57)【要約】【課題】焼却炉の立ち上げ時もしくは立ち下げ時における維持費用の低減と立ち上げ・立ち下げ時間の短縮化とを図る。【解決手段】第１系列の焼却装置１の立ち上げ時に、稼動中の第２系列の焼却装置２におけるバグフィルタ６Ａの前流側の排ガスを排ガス分配流路９から分配して第１系列の焼却装置１におけるバグフィルタ６に導入し、そのバグフィルタ６の加温を行う。【選択図】図１
2006068674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却炉とその焼却炉からの排ガスを処理するバグフィルタとを有する焼却装置を少なくとも２系列備えてなる焼却プラントにおいて、
第１系列の焼却装置の立ち上げ時もしくは立ち下げ時に、稼動中の第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側の排ガスを分配して前記第１系列の焼却装置におけるバグフィルタに導入し、そのバグフィルタの加温を行うことを特徴とするバグフィルタ加温方法。
【請求項２】
焼却炉とその焼却炉からの排ガスを処理するバグフィルタとを有する焼却装置を少なくとも２系列備えてなる焼却プラントにおいて、
第１系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側と、第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側とを接続する排ガス分配流路を設けるとともに、この排ガス分配流路の途中にダンパを設け、かつそのダンパを開閉制御する開閉制御手段を設け、この開閉制御手段は、前記第１系列の焼却装置の立ち上げ時もしくは立ち下げ時に、稼動中の第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側の排ガスを前記第１系列の焼却装置におけるバグフィルタに導入するように前記ダンパを開作動することを特徴とするバグフィルタ加温装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼却炉の立ち上げ時もしくは立ち下げ時にバグフィルタを加温するバグフィルタ加温方法およびその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物焼却炉の運転を立ち上げる際には、その焼却炉から排出される排ガスの量が少なかったり、その排ガスの温度が低かったりするため、定常運転時と比べて排ガスの熱保有量が少ない。そして、この熱保有量の少ない排ガスをバグフィルタ内に通過させると、バグフィルタ表面のダストの潮解によって濾布が目詰まりを起こすという問題がある。このため、従来は、バグフィルタの通ガス条件（１８０℃以上）を整えるために、バーナを用いて炉の温度を約５００℃近くまで昇温させるようにしている。この場合、例えば９０ｔｏｎ／ｈ×２炉の焼却プラントにおいては、１回の立ち上げ時に燃料としてＡ重油５００リッターを用いたバーナ昇温により、３時間の立ち上げ時間を要している。なお、立ち下げ時についても立ち上げ時と同様のことが言える。
【０００３】
なお、本願発明に関連する先行技術として、特許文献１には、稼動中の排ガス処理設備における排ガスにて加温された高温空気を、運転休止中の排ガス処理設備におけるバグフィルタに通すことによって、エネルギーの有効利用を図るようにしたバグフィルタ加温方法およびその装置が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−５４７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、バーナを用いて炉体を昇温する方法では、このバーナ運転に伴う燃料の使用量が多く、維持費がかなり高価になるだけでなく、運転の立ち上げにも時間がかかってしまうという問題点がある。
【０００６】
また、前記特許文献１に開示された加温方法は、焼却炉の運転休止中にバグフィルタを加温することにより濾布の目詰まりを防止するものであって、本願発明のように焼却炉の立ち上げ時もしくは立ち下げ時における問題点に対処したものではない。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、焼却炉の立ち上げ時もしくは立ち下げ時における維持費用の低減と立ち上げ・立ち下げ時間の短縮化とを図ることのできるバグフィルタ加温方法およびその装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、第１発明によるバグフィルタ加温方法は、
焼却炉とその焼却炉からの排ガスを処理するバグフィルタとを有する焼却装置を少なくとも２系列備えてなる焼却プラントにおいて、
第１系列の焼却装置の立ち上げ時もしくは立ち下げ時に、稼動中の第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側の排ガスを分配して前記第１系列の焼却装置におけるバグフィルタに導入し、そのバグフィルタの加温を行うことを特徴とするものである。
【０００９】
また、第２発明によるバグフィルタ加温装置は、
焼却炉とその焼却炉からの排ガスを処理するバグフィルタとを有する焼却装置を少なくとも２系列備えてなる焼却プラントにおいて、
第１系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側と、第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側とを接続する排ガス分配流路を設けるとともに、この排ガス分配流路の途中にダンパを設け、かつそのダンパを開閉制御する開閉制御手段を設け、この開閉制御手段は、前記第１系列の焼却装置の立ち上げ時もしくは立ち下げ時に、稼動中の第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側の排ガスを前記第１系列の焼却装置におけるバグフィルタに導入するように前記ダンパを開作動することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
前記各発明によれば、第１系列の焼却装置の立ち上げ時もしくは立ち下げ時に、稼動中の第２系列の焼却装置におけるバグフィルタの前流側の排ガスが第１系列の焼却装置におけるバグフィルタに導入されてそのバグフィルタが加温されるので、立ち上げ・立ち下げ時に用いられるバーナの燃料使用量を低減させるか、あるいはバーナを不要にすることができ、維持費用の低減が図れるとともに、排ガスの持つエネルギーの有効利用を図ることができる。この結果、バグフィルタを構成する濾布の繊維中にＣａＣｌ２が侵入して濾布が目詰まりを起こすことがなくなる。また、焼却炉の運転立ち上げ・立ち下げ時間の短縮化も図ることができ、ひいてはごみ焼却処理時間を延ばすことができる。さらに、ごみ敷き前のバーナの使用を制限できることから、炉壁を冷却する水冷ジャケットおよび焼却炉下部の火格子等の損傷を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明によるバグフィルタ加温方法およびその装置の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１には、本発明の一実施形態に係るごみ焼却プラントが模式的に示されている。本実施形態においては、第１（Ｎｏ．１）系列および第２（Ｎｏ．２）系列よりなる２系列の焼却装置１，２が並置されたものが示されている。
【００１３】
第１系列の焼却装置１において、焼却炉３に接続される排ガス流路４には減温装置５、バグフィルタ６および誘引通風機７が配され、この誘引通風機７の後流側においてその排ガス流路４が煙突８に接続されている。こうして、焼却炉３から排出された排ガスは排ガス流路４を通って減温装置５に導入され、この減温装置５にてバグフィルタ６への通ガス温度まで減温された後そのバグフィルタ６に導入され、このバグフィルタ６にて排ガス中のダスト分が集塵された後、誘引通風機７を介して煙突８から大気中に放出される。
【００１４】
一方、第２系列の焼却装置２も第１系列の焼却装置１と同様の構成であって、焼却炉３Ａに接続される排ガス流路４Ａに減温装置５Ａ、バグフィルタ６Ａおよび誘引通風機７Ａが配され、この誘引通風機７Ａの後流側においてその排ガス流路４Ａが煙突８Ａに接続されて構成されている。
【００１５】
本実施形態においては、第１系列の焼却装置１におけるバグフィルタ６の前流側の排ガス流路４と、第２系列の焼却装置２におけるバグフィルタ６Ａの前流側の排ガス流路４Ａとを接続する排ガス分配流路９が設けられるとともに、この排ガス分配流路９の途中にダンパ１０が設けられている。
【００１６】
このような構成において、第１系列の焼却装置１および第２系列の焼却装置２が共に稼動されているときには、排ガス分配流路９に介挿されたダンパ１０は閉じられており、各系列の焼却装置１，２は互いに独立して運転されている。
【００１７】
一方、第２系列の焼却装置２が運転中で、第１系列の焼却装置１を休止状態から立ち上げようとする場合には、図示されないコントローラ（開閉制御手段）からの制御信号によりダンパ１０が開作動される。これにより、運転中の第２系列の焼却装置２からの排ガスは、その一部がバグフィルタ６Ａの前流側で排ガス分配流路９に分配されて第１系列の焼却装置１におけるバグフィルタ６にも導入される。こうして、このバグフィルタ６のガス温度を上げることができ、このバグフィルタ６の通ガス条件（１８０℃以上）を整えることができ、バグフィルタ６を構成する濾布の繊維中にＣａＣｌ２が侵入して濾布が目詰まりを起こすという不具合の発生をなくすことができる。
【００１８】
ところで、従来、焼却炉３の立ち上げ時には、バグフィルタ６の通ガス条件を整えるために、焼却炉３をバーナで４００℃〜６００℃の温度まで昇温していたが、本実施形態の上述のようなバグフィルタ加温方法を用いることで、排ガスの持つエネルギーの有効利用を図って、立ち上げ時に用いられるバーナの燃料使用量を低減させることができるとともに、焼却炉の運転立ち上げ時間の短縮化を図ることができ、ひいてはごみ焼却処理時間を延ばすことができる。また、バーナの使用を制限できることから、炉壁を冷却する水冷ジャケットおよび焼却炉下部の火格子等の損傷を軽減することができるという効果もある。
【００１９】
図２には、本発明の他の実施形態に係るごみ焼却プラントが模式的に示されている。
【００２０】
本実施形態においては、ダンパ１０に腐食の懸念がある場合に、排ガス分配流路９に介挿されたダンパ１０の前流側にダンパ１１を設けるとともに、これらダンパ１０，１１間の導入流路からパージ空気を取り込むように構成したものである。
【００２１】
このように構成されたものでは、第１系列の焼却装置１および第２系列の焼却装置２が共に稼動されているときには、排ガス分配流路９に介挿されたダンパ１０およびダンパ１１は閉じられており、各系列の焼却装置１，２は互いに独立して運転されている。
【００２２】
一方、第２系列の焼却装置２が運転中で、第１系列の焼却装置１を休止状態から立ち上げようとする場合には、図示されないコントローラ（開閉制御手段）からの制御信号によりダンパ１０およびダンパ１１が開作動される。これにより、運転中の第２系列の焼却装置２からの排ガスは、その一部がバグフィルタ６Ａの前流側で排ガス分配流路９に分配されて第１系列の焼却装置１におけるバグフィルタ６にも導入されるとともに、パージ空気がダンパ１０を介して取り込まれる。こうして、前記実施形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、パージ空気が取り込まれることで、ダンパ１０の腐食防止を図ることができる。
【００２３】
前記各実施形態では、焼却炉の立ち上げ時に運転中の焼却装置の排ガスを分配するものについて説明したが、焼却炉の立ち下げ時においても上述と同様にして排ガス分配を行うことで、同様の作用効果を得ることができる。
【００２４】
前記各実施形態においては、２系列の焼却装置が併設された場合について説明したが、本発明は、３系列以上の焼却装置が併設されたごみ焼却プラントにおいても勿論適用することができる。この場合、例えば３系列の焼却装置Ａ，Ｂ，Ｃが併設されたごみ焼却プラントにおいては、焼却装置Ａにおける排ガスを焼却装置Ｂに導入し、焼却装置Ｂにおける排ガスを焼却装置Ｃに導入し、焼却装置Ｃにおける排ガスを焼却装置Ａに導入するように各分配流路を接続するのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係るごみ焼却プラントの模式図
【図２】本発明の他の実施形態に係るごみ焼却プラントの模式図
【符号の説明】
【００２６】
１，２      焼却装置
３，３Ａ    焼却炉
４，４Ａ    排ガス流路
５，５Ａ    減温装置
６，６Ａ    バグフィルタ
７，７Ａ    誘引通風機
８，８Ａ    煙突
９        排ガス分配流路
１０，１１  ダンパ
【図１】
2006068674.tif 000003
【図２】
2006068674.tif 000004