(57)【要約】【課題】  物品の損傷を防止する。【解決手段】  物品３を梱包する際の緩衝材として用いられ、植物繊維を抄紙して成形された基材５の物品３と対向する面に天然布６を設け、物品３と基材５との間に天然布６を介在させることで、物品３が基材５により損傷することを防止し、物品３を保護する。【選択図】図１
2006062722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を梱包する際の緩衝材として用いられるモールド成形体において、
植物繊維を抄紙して成形された基材の物品と対向する面に天然布が設けられていることを特徴とするモールド成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品等の物品を梱包する際に緩衝材として用いられるモールド成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テレビジョン等の電気機器を段ボール等の収納箱に梱包する際には、収納箱内で例えば発泡ポリエチレン製のシートに包まれた電気機器を固定し、搬送する際の衝撃を吸収する緩衝材として発泡スチロールが用いられている。発泡スチロールは、軽量で比較的強度が高いため、緩衝材として優れている。この発泡スチロールは、使用後に焼却処理されることが多く、焼却処理する際には高熱で焼却する必要があり、焼却炉を損傷させてしまう。また、発泡スチロールを焼却処理した場合には二酸化炭素が排出される。
【０００３】
このため、緩衝材としては、発泡スチロールに代わって焼却した際の二酸化炭素の排出量が発泡スチロールよりも少ない図３に示すようなパルプモールド１０が用いられるようになってきている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このパルプモールド１０は、原料に植物繊維や新聞紙等の古紙を用いるため、資源を有効利用することができるが、表面が硬く、凹凸を有する。このため、パルプモールド１０を緩衝材として収納箱１３に梱包する場合には、電気機器１１を搬送する際の振動によりパルプモールド１０と電気機器１１とが擦れ、パルプモールド１０の表面の凹凸により電気機器１１を保護する発泡ポリエチレン製のシート１２に穴が開いてしまう。電気機器１１を保護する発泡ポリエチレン製のシート１２に穴が開いてしまうと、パルプモールド１１の表面の凹凸により電気機器１１に傷が付いてしまったり、シート１２内に塵埃等が入ってしまう。
【０００５】
そこで、パルプモールド１０を用いる場合には、発泡ポリエチレン製のシート１２よりも強度が高い不織布付きの発泡ポリエチレン製のシートや延伸強化された複合ヤーンを用いたポリオレフィン系熱融着クロス等で電気機器１１を包む必要があり、コストアップしてしまう。また、発泡ポリエチレンを保護シート１２に用いた場合には、廃棄処理する際に土壌に埋没しても、土壌中で分解されず残ってしまう。
【０００６】
【特許文献１】特開平第１０−２０４８００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、物品への損傷を防止し、物品を保護することができるモールド成形体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成する本発明に係るモールド成形体は、物品を梱包する際の緩衝材として用いられ、植物繊維を抄紙して成形された基材の物品と対向する面に天然布が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、基材の物品と接する面に天然布が一体成形されているので、物品に嵌合した際に基材と物品との間に天然布が介在するようになり、基材と物品との間で摩擦が生じても天然布により摩擦力が弱くなり、基材の表面によって、物品に傷が付いたり、物品を保護するシートに不具合が生じることを防止できる。また、本発明では、植物繊維を抄紙して成形した基材と、天然布からなるため、焼却処分する際に二酸化炭素の排出量が少なく、容易に焼却処理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を適用したモールド成形体について図面を参照して詳細に説明する。モールド成形体としては、例えば植物繊維を原料に用いて成形したパルプモールド成形体である。パルプモールド成形体１は、図１に示すように、例えば電気機器３を段ボール等の収納箱２に梱包する際に、電気機器３の複数のコーナ部３ａに嵌合され電気機器３を収納箱２の内部で固定するものである。このパルプモールド成形体１は、電気機器３のコーナ部３ａに嵌合された状態で電気機器３と共に収納箱２に収納され、搬送する際等に外部から受けた衝撃を吸収する緩衝材として機能する。パルプモールド成形体１に固定される電気機器３は、例えば発泡ポリエチレン製の保護シート４を袋状にしたもので包装されている。
【００１１】
このパルプモールド成形体１は、植物繊維を原料に用いて成形される基材５と、この基材５の電気機器３のコーナ部３ａに嵌合される嵌合部５ａを構成する面に設けられる天然布６とから構成される。
【００１２】
基材５は、新聞、雑誌、段ボール、ＯＡ用紙等の古紙から得られる再生原料を用いて形成される。具体的に、基材５は、古紙中に含有されている針葉樹晒クラフトパルプや広葉樹晒クラフトパルプ等の木材パルプ、麻、マニラ麻、ケナフ等の種々の非木材パルプ等、植物繊維を原料に用い、これらを単独、又は複数のものを混合し、抄紙して形成される。
【００１３】
なお、基材５は、植物繊維だけでもよいが、他に填料、染料、顔料等の着色剤、内添サイズ剤、定着剤、紙力増強剤等を必要に応じて添加してもよい。また、基材５に用いる原料としては、古紙から得られた再生原料に限定されるものではない。
【００１４】
基材５の嵌合部５ａに設けられた天然布６には、綿や麻等の天然繊維からなり、通気性、通水性の優れたものを用いる。また、この天然布６は、柔軟性を有しており、電気機器３と基材５との間に生じる摩擦を低減し、基材５の表面によって電気機器３が傷付くことを防止する。この天然布６は、基材５の嵌合部５ａを形成する面に基材５と一体に成形される。
【００１５】
このような構成からなるパルプモールド成形体１は、吸引式成形法により成形される。具体的には、原料や填料、着色剤等を混合して作製した紙料をバット部に貯留し、貯留された紙料を成形部で抄紙し、得られたパルプモールド成形体１を離形部で離形し、乾燥して製造される。
【００１６】
バット部には、原料処理装置で新聞や段ボール等の古紙を水中で攪拌しながら粉砕し、異物を除去した原料に填料、着色剤等を混合して濃度を調節して作製された紙料が貯留されている。
【００１７】
成形部は、図２に示すような電気機器３のコーナ部３ａに嵌合される基材５の嵌合部５ａの形状に合わせた凹凸が内面に形成され、安価なアルミ合金からなる凹状の成形型７を有する。この成形型７の内面には、例えばステンレス製又は燐青銅製からなり、紙料を抄くための金網８が載置されている。また、この成形型７には、紙料を脱水する際に水分を内側から外側に透過させる多数の透孔９が形成されている。
【００１８】
成形部では、先ず、基材５の嵌合凹部５ａを成形する成形面７ａに天然布６を敷く。次に、天然布６を敷いた成形型７を紙料が貯留されているバット部に浸漬させ、成形型７の内部に紙料を流し込み、紙料を金網８で抄く。次に、成形型７をバット部から引き上げ、成形型７の外側から真空ポンプで吸引し、成形型７に形成された複数の透孔９を介して紙料中の水分を除去する。水分を除去する際には、天然布６が通気性及び通水性を有しているため、天然布６が敷いてあることに影響なく容易に脱水することができる。
【００１９】
離形部では、成形型７と嵌合される離形型を有し、この離形型は成形型７に嵌合させる。離形型は、成形型７の内部に形成されたパルプモールド成形体１を成形型７から離形し、乾燥機に移送する。パルプモールド成形体１は、乾燥機で完全に乾燥されて製造させる。
【００２０】
このような成形方法では、紙料を成形型７に流し込む前に、基材５の嵌合部５ａを構成する面を形成する成形型７の成形面７ａに天然布６を敷いてから紙料を成形型７に流し込んで、抄紙しても天然布６が通気性及び通水性を有しているので、容易に水分を除去することができ、通常パルプモールド成形体を形成する際に用いられる成形機を流用して成形することができる。また、この成形方法では、パルプモールド成形体１の製造工程を複雑化することがなく、基材５と天然布６とを一体に成形することができる。
【００２１】
また、上述した成形方法によって得られたパルプモールド成形体１では、電気機器３のコーナ部３ａに嵌合される基材５の嵌合部５ａに天然布６が設けられているので、電気機器３に嵌め合わされた際、基材５と電気機器３との間に天然布６が介在するようになる。これにより、このパルプモールド成形体１は、電気機器３を搬送する際に外部から衝撃を受けても基材５と電気機器３との間に摩擦が生じることなく、基材５の表面によって電気機器３を保護している保護シート４が破れたりせず、電気機器３に擦り傷が付いたり、保護シート４の内部に塵埃が入ることを防止できる。これにより、このパルプモールド成形体１を用いた場合には、安価な発泡ポリエチレン製の保護シート４を用いることができ、コストアップを抑えることができる。
【００２２】
また、このパルプモールド成形体１では、天然布６に綿や麻等の天然繊維を用い、基材５に植物繊維や古紙を用いることで、焼却処理する場合に基材５及び天然布６を共に焼却することができ、二酸化炭素の排出量も少なくすることができる。また、土壌中に埋めて埋没処理する場合には、基材５及び天然布６が土壌中で分解され、土壌への影響も少ない。また、このパルプモールド成形体１では、天然布６が天然繊維からなるため、電気機器３と擦れても摩擦により静電気が発生することがなく、電気機器３を静電破壊させることがない。
【００２３】
なお、このパルプモールド成形体１では、電気機器３と接する面に天然布６が設けられているため、保護シート１２を廃止した場合でも、電気機器３を傷付けることがなく、コスト削減が図られると共に、使用後の処理による環境への不具合を防止できる。また、保護シート１２を廃止することによって、梱包作業の簡素化の図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を適用したモールド成形体を用いて電気機器を収納箱に収納した状態を示す分解斜視図である。
【図２】成形型の断面図である。
【図３】従来のモールド成形体を用いて電気機器を収納箱に収納した状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  パルプモールド成形体、２  収納箱、３  電気機器、３ａ  コーナ部、４  基材５ａ  嵌合部、５  天然布
【図１】
2006062722.tif 000003
【図２】
2006062722.tif 000004
【図３】
2006062722.tif 000005