(57)【要約】【課題】  ねじ頭部に基づく凸部の存在によるパネルの平滑度の低下を防ぐ。【解決手段】  薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた溝形鋼につき、一方の溝形鋼１の内側に他方の溝形鋼２の端部を挿入することにより形成される重合部２８にドリルねじ２９を打設し、かかる打設されたドリルねじ２９の頭部３０と略同一の高さとなるように他方の溝形鋼２のフランジ５２面に突起部３９を形成させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた第１の溝形鋼並びに第２の溝形鋼と、
上記第１の溝形鋼の内側に上記第２の溝形鋼の端部を挿入することにより形成される重合部において上記第１の溝形鋼の外側から打設されるドリルねじと、
上記第２の溝形鋼における少なくとも１のフランジ面に上記ドリルねじの頭部と略同一の高さで形成される突起部と、
上記ドリルねじの頭部並びに上記突起部に当接される構造用パネルとを備えること
を特徴とするスチールハウス用パネル構造。
【請求項２】
上記突起部は、上記第２の溝形鋼のフランジ面をロールプレスすることにより形成されてなること
を特徴とする請求項１記載のスチールハウス用パネル構造。
【請求項３】
一枚の薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設されたスチールハウス用の溝形鋼において、
上記連設した各フランジの外側を他の溝形鋼により被覆することにより形成される重合部において、当該他の溝形鋼の外側からドリルねじが打設され、
少なくとも一のフランジ面に上記ドリルねじの頭部と略同一の高さで突起部が形成されてなること
を特徴とするスチールハウス用の溝形鋼。
【請求項４】
上記ドリルねじの頭部並びに上記突起部には、構造用パネルが当接されること
を特徴とする請求項３記載のスチールハウス用の溝形鋼。
【請求項５】
上記突起部は、上記フランジ面をロールプレスすることにより形成されてなること
を特徴とする請求項３又は４記載のスチールハウス用の溝形鋼。
【請求項６】
上記突起部は、折り曲げ加工する前の薄鋼板をプレス加工又はロールプレス加工することにより形成され、或いは折り曲げ加工された後のフランジ面をプレス加工又はロールプレス加工することにより形成されてなること
を特徴とする請求項２又は５記載のスチールハウス用の溝形鋼。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてスチールハウスの壁、床、屋根、天井等に好適なスチールハウス用パネル構造、また係るパネル構造に好適なスチールハウス用の溝形鋼に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチールハウスを構築する際においては、板厚１．０〜１．６ｍｍ程度の薄鋼板を曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた溝形鋼を多数本使用し、これを縦枠材、横枠材として矩形に組みながら建物の骨組みを構成する。
【０００３】
このような溝形鋼を接合する場合には、例えば図８に示すように、ウエブ８１と、ウエブ８１両側のフランジ８２とからなる第１の溝形鋼８０内側に、ウエブ９１と、ウエブ両側のフランジ９２と、フランジ先端のリップ９３とからなる第２の溝形鋼９の端部を直角方向から差込み、その重合部７０をクランプで上下から押さえて仮止めを行う。そして、壁，床および屋根等の各種部材の仮止めが終了した時点において、重合部にドリルねじ７１を打設し、両溝形鋼部材の接合を行う（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−１４０９７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の溝形鋼からなるスチールハウスの接合構造では、図９に示すようにドリルねじ７１の打ち込み個所においてねじ頭部７８が溝形鋼表面に凸部として残存してしまう。このため、スチールハウスの壁、床、屋根、天井等に適用されるパネル６を第１の溝形鋼８０に取付ける場合に、かかるパネル６の仕上げ面が上記凸部により圧迫されることにより変形してしまう。その結果、パネル６の仕上げ面における平滑度が損なわれ、さらにはパネル６自体が破壊されてしまう虞も場合もある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ねじ頭部に基づく凸部の存在によるパネルの平滑度の低下を防ぐことができるスチールハウス用パネル構造並びにスチールハウス用の溝形鋼を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上述した課題を解決するために、薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた溝形鋼につき、一方の溝形鋼の内側に他方の溝形鋼の端部を挿入することにより形成される重合部にドリルねじを打設し、かかる打設されたドリルねじの頭部と略同一の高さとなるように上記他方の溝形鋼のフランジ面に突起部を形成させる。
【０００７】
即ち、本発明を適用したスチールハウス用パネル構造は、一枚の薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた第１の溝形鋼並びに第２の溝形鋼と、第１の溝形鋼の内側に第２の溝形鋼の端部を挿入することにより形成される重合部において第１の溝形鋼の外側から打設されるドリルねじと、第２の溝形鋼における少なくとも１のフランジ面に上記ドリルねじの頭部と略同一の高さで形成される突起部と、ドリルねじの頭部並びに上記突起部に当接される構造用パネルとを備える。
【０００８】
また、本発明を適用したスチールハウス用の溝形鋼は、一枚の薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設されたスチールハウス用の溝形鋼において、連設した各フランジの外側を他の溝形鋼により被覆することにより形成される重合部において、当該他の溝形鋼の外側からドリルねじが打設され、少なくとも一のフランジ面に上記ドリルねじの頭部と略同一の高さで突起部が形成されてなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた溝形鋼につき、一方の溝形鋼の内側に他方の溝形鋼の端部を挿入することにより形成される重合部にドリルねじを打設し、かかる打設されたドリルねじの頭部と略同一の高さとなるように上記他方の溝形鋼のフランジ面に突起部を形成させる。
【００１０】
これにより、本発明では、当接させる壁パネルにつき、上記ドリルねじの頭部に基づく局所的な応力の負荷が抑えられ、パネル自身の平滑度の低下を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るスチールハウス用パネル構造につき、図面を参照しながら詳細に説明をする。
【００１２】
このスチールハウス用パネルが配設されるスチールハウスは、薄板軽量形鋼製の枠材を建物全体の主架構要素とし、必要に応じて部分的に木製枠材や合板製面材を薄板軽量形鋼製の枠材に組み合わせて構成される。この薄板軽量形鋼製の枠材は、いずれも厚さ１．０ｍｍ〜１．６ｍｍ程度の薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた溝形鋼で構成されている。
【００１３】
図１は、かかるスチールハウスの構造を示している。スチールハウス１００は、下枠材１から複数の立て枠材２が所定の間隔をおいて立ち上げられてなり、各縦枠材２の上端の間は上枠材３で結合されている。この下枠材１と縦枠材２と上枠材３で構成される壁枠材３１には、後述する外壁パネル並びに内壁パネルが取付けられる。また、このスチールハウス１００には、出入り口８ａ、窓８ｂなどの開口部８が形成される。
【００１４】
上枠材３は、側根太５ａと端根太５ｂが支持されてなり、両根太５ａ，５ｂが矩形に組まれている。そして、側根太５ａと平行して長短複数の床根太１０が所定間隔で設けられていて、長尺の床根太１０の両端は前後の端根太５ｂに受け金物１１を介して結合され、短尺の床根太１０の一端は前側又は後側の端根太５ｂに、他端は床梁１２（又はころび止め１０ｄ）に、それぞれ受け金物１１（又は根太受け金物１０ｃ）を介して結合されている。また、開口部側根太１０ｂの一端は、端根太５ｂに、他端は、床開口部端根太１０ａに結合されている。これら床根太１０と、床梁１２との間で構成される床枠材３２には、床パネル１３が取付けられる。
【００１５】
また壁枠材３１は、図２に示すように、ウエブ４１と、ウエブ４１両側のフランジ４２とからなる下枠材１の内側に、ウエブ５１と、ウエブ５１の両側のフランジ５２と、フランジ５２先端のリップ５３とからなる縦枠材２を直角方向から差込み、その重合部２８にドリルねじ２９を打設することにより互いに接合させて構成される。即ち、下枠材１のフランジ４２の外側は、縦枠材２により被覆されることになる。
【００１６】
また、この壁枠材３１に対しては、建物の外側から外壁パネル１０６が取付けられ、建物の内側から内壁パネル１０７が取付けられる。
【００１７】
また、床枠材３２は、図３に示すように、ウエブ４７と、ウエブ４７両側のフランジ４８とからなる床根太１０との内側に、ウエブ４３と、ウエブ４３の両側のフランジ４４と、フランジ４４先端のリップ４６とからなる床梁１２と、床梁１２と床根太１０を直角方向から差込み、その重合部６８にドリルねじ６９を打設するとともに、根太受け金物３８によりその接合構造を固定することにより構成される。また、この床枠材３２に対しては、上方から床パネル１３が取付けられる。
【００１８】
縦枠材２におけるフランジ５２、又は床梁１２におけるフランジ４４には、例えば図４に示すように突起部３９が形成される。この突起部３９は、縦枠材２のように内側及び外側からパネル４６,４７が取付けられる場合には、ウエブ５１両側に設けられた各フランジ５２に形成されることになるが、かかる構成に限定されるものではなく、少なくとも１のフランジ５２面のみに形成されていてもよい。また、この図４に示す突起部３９は、直径約４０ｍｍの略円形状の突起を想定しているが、かかる形状やサイズに限定されるものではなく、いかなる直径で構成されていてもよいし、また多角形状の突起や字体等からなる突起で構成されていてもよい。また、この突起部３９の数は、１以上であればいかなる数で構成されていてもよい。さらにこの突起部３９の形成位置は、離散的なものであってもよいが、各フランジ４４，５２の長手方向に沿って複数設けられることが望ましい。
【００１９】
次に、突起部３９の高さと、各パネル１３，１０６，１０７との当接位置関係につき説明をする。
【００２０】
図５は、壁枠材３１の断面構造を示している。この図５に示すようにドリルねじ２９は、下枠材１におけるフランジ４２と、縦枠材２におけるフランジ５２とを共に貫通するように打設され、かかるフランジ４２の表面から、ねじ頭部３０を突出させている。
【００２１】
また突起部３９は、その頂点位置３９ａの高さが、ねじ頭部３０の頂点位置３０ａの高さと略同一となるように形成されている。即ち、この突起部３９をドリルねじ２９のねじ頭部３０と略同一の高さでフランジ５２面上に形成させることにより、かかるフランジ５２の面に対して外壁パネル１０６は殆ど撓むことなく当接されることになる。また、外壁パネル１０６は、この壁枠材３１に取付けられた場合において、ねじ頭部３０のみならず、フランジ５２面上に複数に亘って形成された突起部３９により略均一の負荷を受けることになる。このため、外壁パネル１０６は、局所的な負荷が加わることによる変形を受けることもなくなり、仕上げ面における平滑度をより向上させることも可能となり、取付けに伴う外壁パネル１０６の破損をも防止することが可能となる。
【００２２】
ちなみに、薄鋼板を折り曲げ加工することにより形成されるフランジ４２の板厚は、上述の如く１．０ｍｍ〜１．６ｍｍ程度であり、ドリルねじ２９のねじ頭部３０ａの高さは１．０ｍｍ程度であることから、フランジ５２の表面５２ａからねじ頭部３０の頂点位置３０ａまでの寸法Ｔ１は２．０ｍｍ〜２．６ｍｍとなる。
【００２３】
このため、予め寸法Ｔ１を実測しておき、突起部３９の高さをかかる距離Ｔ１と略同一とすることにより、上述の如く突起部３９をドリルねじ２９のねじ頭部３０と略同一の高さで構成することが可能となる。即ち、寸法Ｔ１は、２．０ｍｍ〜２．６ｍｍであることから、突起部３９の高さは、かかる寸法Ｔ１の範囲内において予め調整されることになる。この寸法Ｔ１は、特にスチールハウス用の壁枠材３１に取付けるべき床パネル１３を支持する突起部３９の高さに関して特有のサイズであるといえる。
【００２４】
ちなみに、この突起部３９は、形鋼へ折り曲げ加工する前の鋼板の段階で形成してもよいし、また例えば図６に示すようなロールプレス機１１０により形成されていてもよい。かかる場合において、折り曲げ加工された縦枠材２につき、フランジ４４の面を上側ガイドロール１０１と下側ガイドロール１０２間に図６中Ａ方向へ順次挿入していくことにより、各ガイドロール１０１、１０２を回転させる。その結果、下側ガイドロール１０２に形成された凸部１０３によりフランジ４４が順次押圧される結果、突起部３９が順次形成されていくことになる。
【００２５】
このようなロールプレス法により、労力をかけることなく簡単に突起部３９を形成させることができ、製造コストを抑えることができるとともに、突起部３９の高さをより精度よく制御することも可能となる。
【００２６】
なお、床枠材３２におけるフランジ５２に設けられる突起部３９の高さ、作製方法に関しても、上述と同様であるため説明を省略する。
【００２７】
このように、本発明に係るスチールハウス用パネル構造では、薄鋼板を折り曲げ加工することによりウエブとその両端にフランジを一体に連設させた溝形鋼につき、一方の溝形鋼の内側に他方の溝形鋼の端部を挿入することにより形成される重合部にドリルねじを打設し、かかる打設されたドリルねじの頭部と略同一の高さとなるように上記他方の溝形鋼のフランジ面に突起部を形成させる。そして、ドリルねじの頭部並びに突起部に壁パネルや床パネル等をはじめとした構造用パネルを当接させる。
【００２８】
これにより、本発明に係るスチールハウス用パネル構造では、当接させる壁パネルにつき、上記ドリルねじの頭部に基づく局所的な応力の負荷が抑えられ、パネル自身の平滑度の低下を防ぐことができる。
【００２９】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、突起部３９の形状は、いかなる形状で構成してもよいが、例えば頂点位置３９ａが扁平になるように円柱状又は角柱状で構成してもよい。これにより、当接される各パネル１３，１０６，１０７に対して突起部３９を介して局所的な応力が集中することがなくなることから、パネル自身の平滑度をより向上させることが可能となる。
【００３０】
また本発明は図７に示す床枠材１３２に示すように、フランジ４４上に突起部３９を形成させることに加えて、さらにフランジ４８上において突起部１３９を複数に亘って列状に形成させるようにしてもよい。この突起部１３９の高さは、ねじ頭部３０ａの高さと略同一となるように調整される。このような床枠材１３２上に当接される床パネル１３は、図７中Ｂ方向に関しては突起部３９により支持され、図７中Ｃ方向に関しては、突起部１３９により支持されることになる。即ち、床パネル１３は、互いに直交するＢ、Ｃ方向から突起部３９、１３９を介して支持されることから、床パネル１３自身に負荷される応力の集中をさらに抑制され、平滑度をさらに向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明を適用したスチールハウス用パネル構造が配設されるスチールハウスの構成を示す図である。
【図２】本発明を適用したスチールハウス用パネル構造の斜視図である。
【図３】本発明を適用したスチールハウス用パネル構造の他の斜視図である。
【図４】フランジ上の形成される突起部につき説明するための斜視図である。
【図５】壁枠材の断面構造を示す図である。
【図６】突起部の形成方法につき説明するための図である。
【図７】本発明を適用したスチールハウス用パネル構造の他の応用例につき説明するための図である。
【図８】従来における溝形鋼の接合方法につき説明するための図である。
【図９】従来技術の問題点につき説明するための図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  下枠材
２  縦枠材
３  上枠材
５ａ  側根太
５ｂ  端根太
７  構造用面材
８  開口部
８ａ  出入口
８ｂ  窓
１０  床根太
１０ａ  床開口部端根太
１０ｂ  床開口部側根太
１０ｃ  根太受け金物
１０ｄ  ころび止め
１２  床梁
１３  床パネル
２８  重合部
２９  ドリルねじ
３０  ねじ頭部
３１  壁枠材
３２  床枠材
３８  根太受け金物
３９  突起部
４１、４３  ウエブ
４４  フランジ
４７、５１  ウエブ
４８、５２  フランジ
５３  リップ
６８  重合部
６９  ドリルねじ
１０６  外壁パネル
１０７  内壁パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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