(57)【要約】【課題】  壜体にかかる増圧・減圧に対し変形して外観不良を起こすことのないポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体を提供すること。【解決手段】  ２軸延伸ブローして成形されるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の胴部に、縦長に陥没して並設される圧力変化吸収用の長円状パネル壁２を形成し、更に、該パネル壁全体を外側に向け膨出する圧力変化吸収用の膨出部３としたポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体であって、前記膨出部３の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部４を形成し、この凹部外周線Ｌ４の投影面積を膨出部外周線Ｌ３の投影面積の５２〜７２％の範囲とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２軸延伸ブローして成形されるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の胴部に、縦長に陥没して並設される圧力変化吸収用の長円状パネル壁を形成し、更に、該パネル壁全体を外側に向け膨出する圧力変化吸収用の膨出部としたポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体であって、前記膨出部の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部を形成し、この凹部外周線の投影面積を膨出部外周線の投影面積の５２〜７２％の範囲としたことを特徴とするポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。
【請求項２】
凹部外周線の幅を、膨出部外周線の幅に対して５７〜７１％の範囲とした請求項１に記載のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。
【請求項３】
凹部の深さを、凹部外周線の幅に対して５．６〜９．９％の範囲とした請求項２に記載のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。
【請求項４】
凹部外周線の高さを膨出部外周線の高さの７８％以上、１００％未満とした請求項３に記載のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。
【請求項５】
凹部の縦方向の深さを、凹部外周線の高さの１．４〜２．６％とした請求項４に記載のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壜体にかかる増圧・減圧に対し変形して外観不良を起こすことのないポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）を２軸延伸ブローして成形したポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体は、ブロー成形後にヒートセットすることにより耐熱性を向上させて、高温充填が必要な内容液を充填収納可能な耐熱壜体とすることができることが知られている。
しかしながら、ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体はガラス製壜体とは異なり柔軟性があるため、高温加圧充填すると壜体内の圧力変化により変形して外形寸法不良を起こす場合があり、これが原因で充填ラインや自動販売機ラインで搬送トラブル等を発生させるという問題点があった。
【０００３】
そこで、特許文献１に示されるように、壜体の壁面に縦長に深く陥没して並設される減圧吸収用のパネル壁を形成することで、壜体内の圧力変化による壜形状の変形を防止することが図られており、更には、パネル壁構造として内壁部に外向きの凸形状を設けることで、充填した内容液の温度低下による壜体の減圧変形を防止することが図られていた。
【０００４】
しかしながら、例えば充填ラインのトラブル等により加圧状態が長く続いた場合には、前記凸形状が余計に外側へ押し出されてしまい、その後、内容液が温度低下した時に本来均一に減圧吸収すべきパネル壁が不正な変形を起こし外観不良を起こす場合があるという問題点があった。
【特許文献１】特開平７−１０２８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような問題点を解決して、充填ラインのトラブル等により壜体に予想外の増圧・減圧がかかった場合にも、不正な変形を発生して外観不良を起こすことがなく適正な形状を保持することができるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体を提供することを目的として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体は、２軸延伸ブローして成形されるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の胴部に、縦長に陥没して並設される圧力変化吸収用の長円状パネル壁を形成し、更に、該パネル壁全体を外側に向け膨出する圧力変化吸収用の膨出部としたポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体であって、前記膨出部の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部を形成し、この凹部外周線の投影面積を膨出部外周線の投影面積の５２〜７２％の範囲としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の胴部に、縦長に陥没して並設される圧力変化吸収用の長円状パネル壁を形成し、更に、該パネル壁全体を外側に向け膨出する圧力変化吸収用の膨出部としたポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体であって、前記膨出部の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部を形成し、この凹部外周線の投影面積を膨出部外周線の投影面積の５２〜７２％の範囲とすることにより、パネル壁が高温・高圧充填の際にかかる増圧や、内溶液温度低下による減圧に柔軟に対応して不正な変形の発生を防止し、外観に優れて適正な形状が保持可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい形態を示す。
図面は、２軸延伸ブローして成形されるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜の一例を示し、内容量は５００ｃｃ、内容物はお茶等の高温充填されるものである。また、図１は壜体の正面図、図２はパネル壁の正面図、図３は図１におけるＡ−Ａ断面図、図４は図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【０００９】
図において、１は壜体、２は壜体１の胴部に縦長に陥没して並設される圧力変化吸収用の長円状パネル壁２、３は該パネル壁全体を外側に向け膨出・成形される圧力変化吸収用の膨出部であり、以上の構成は従来のこの種のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜と基本的に同じである。なお、５は壜体１とパネル壁２との段部である。
【００１０】
本発明では、前記膨出部３の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部４を形成し、この凹部外周線Ｌ４の投影面積を膨出部外周線Ｌ３の投影面積の５２〜７２％の範囲とした点に特徴的構成を有する。
即ち、本発明者が研究した結果、例えば充填ラインのトラブル等により加圧状態が長く続いた場合には、前記膨出部３が余計に外側へ押し出されてしまい、その後、内容液が温度低下した時に本来均一に減圧吸収すべきパネル壁が不正な変形を起こし外観不良を起こすことがあるという課題を認識し、膨出部３の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部４を形成することで、パネル壁にかかる応力集中を減少させ増圧・減圧時のパネル壁の動きをスムーズにして、前記課題を解決できることを見出したのである。
【００１１】
更に、図２に示されるように、この凹部４は単純に凹ませるだけでなく、凹部外周線(L4)の投影面積を膨出部外周線(L3)の投影面積の５２〜７２％の範囲となるように構成されている。
これは、５２％未満では内容物の充填時において凹部４が外向きに押し出されて不正な変形を起こすおそれがあり、一方、７２％よりも大きいと内容液が温度低下した時の減圧時に不正な変形を起こし外観不良を起こすことがあるので、凹部外周線(L4)の投影面積は膨出部外周線(L3)の投影面積の５２〜７２％の範囲とするのが好ましい。
【００１２】
また、図３に示されるように、凹部外周線(L4)の幅(s4)は、膨出部外周線(L3)の幅(s3)に対して５７〜７１％の範囲とするのが好ましい。
これは、５７％未満では内容物の充填時において凹部４が外向きに押し出されて不正な変形を起こすおそれがあり、一方、７２％よりも大きいと減圧時に不正な変形を起こし外観不良を起こすことがあるためである。
【００１３】
また凹部の深さ(s5)は、凹部外周線(L4)の幅(s4)に対して５．６〜９．９％の範囲とするのが好ましい。
これは、５．６％未満では内容物の充填時において凹部４が外向きに押し出されて不正な変形を起こすおそれがあり、一方、９．９％よりも大きいと内容液が温度低下した時の減圧時に不正な変形を起こし外観不良を起こすことがあるので、凹部の深さ(s5)は凹部外周線(L4)の幅(s4)に対して５．６〜９．９％の範囲とするのが好ましい。
【００１４】
更に、図４に示されるように、凹部外周線(L4)の高さ(s2)を膨出部外周線(L3)の高さ(s1)の７８％以上、１００％未満とするのが好ましい。
これは、７８％未満では内容物の充填時において凹部４が外向きに押し出されて不正な変形を起こすおそれがので、凹部外周線(L4)の高さ(s2)を膨出部外周線(L3)の高さ(s1)の７８％以上、１００％未満とするのが好ましい。
【００１５】
また、図４に示されるように、凹部４の縦方向の上下両端部は内側に向けた凸弧状線(L5、L5)で構成されており、増圧・減圧時におけるパネル壁の縦方向の動きをスムーズにすることで不正な変形の発生を防止するようになっている。
更に、凹部４の縦方向の深さ(s7)は、凹部外周線(L4)の高さ(s2)の１．４〜２．６％の範囲とすることにより、不正な変形の発生を防止するのが好ましい。
【００１６】
以上の説明からも明らかなように、本発明は２軸延伸ブローして成形されるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体の胴部に、縦長に陥没して並設される圧力変化吸収用の長円状パネル壁を形成し、更に、該パネル壁全体を外側に向け膨出する圧力変化吸収用の膨出部としたポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体であって、前記膨出部の中央部に内側に向け凹んだ縦長凹部を形成し、この凹部外周線の投影面積を膨出部外周線の投影面積の５２〜７２％の範囲としたことを特徴とするポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体であり、パネル壁が高温・高圧充填の際にかかる増圧や、内溶液温度低下による減圧に柔軟に対応して不正な変形の発生を防止し、特に、充填ラインのトラブル等により壜体に予想外の増圧・減圧がかかった場合にも、不正な変形を発生して外観不良を起こすことがなく適正な形状を保持することができることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】パネル壁の正面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  壜体
２  パネル壁
３  膨出部
４  凹部
５  段部
L3  膨出部外周線
L4  凹部外周線
L5  凸弧状線
s1  膨出部外周線(L3)の高さ
s2  凹部外周線(L4)の高さ
s3  膨出部外周線(L3)の幅
s4  凹部外周線(L4)の幅
s5  凹部の深さ
s6  段差
s7  縦方向の深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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