(57)【要約】【課題】  低周波領域での高い規格化インピーダンスを保持したまま、高周波領域での規格化インピーダンスを大幅に改善したMn−Co−Zn系フェライトを提供する。【解決手段】  基本成分が、Fe2Ｏ3：45.0〜50.0mol％未満、CoＯ：0.5〜4.0mol％、ZnＯ：15.5〜24.0mol％、残部MnＯからなり、添加成分としてSrＯ，BaＯのいずれか１種または２種を合計で0.001〜0.050mass％含有するMn−Co−Zn系フェライトにおいて、このフェライト中に含まれるＰ，Ｂ，ＳおよびClの量がそれぞれＰ：50massppm未満，Ｂ：20massppm未満，Ｓ：30massppm未満およびCl：50massppm未満であることを特徴とするMn−Co−Zn系フェライト。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本成分が、Fe2Ｏ3：45.0〜50.0mol％未満、CoＯ：0.5〜4.0mol％、ZnＯ：15.5〜24.0mol％、残部MnＯからなり、添加成分としてSrＯ，BaＯのいずれか１種または２種を合計で0.001〜0.050mass％含有するMn−Co−Zn系フェライトにおいて、このフェライト中に含まれるＰ，Ｂ，ＳおよびClの量がそれぞれＰ：50massppm未満，Ｂ：20massppm未満，Ｓ：30massppm未満およびCl：50massppm未満であることを特徴とするMn−Co−Zn系フェライト。
【請求項２】
上記添加成分としてさらに、CaＯ：0.005〜0.200mass％、SiＯ2：0.001〜0.050mass％のいずれか１種または２種を含有することを特徴とする請求項１に記載のMn−Co−Zn系フェライト。
【請求項３】
上記添加成分としてさらに、ZrＯ2：0.005〜0.100mass％，Ta2Ｏ5：0.005〜0.100mass％，HfＯ2：0.005〜0.100mass％およびNb2Ｏ5：0.005〜0.100mass％のうちの１種または２種以上を含有することを請求項１または２に記載のMn−Co−Zn系フェライト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、規格化インピーダンスが、100ｋＨzで2.5Ω／mm以上かつ20ＭＨzで60Ω／mm以上である、良好な周波数特性を示すMn−Co−Zn系フェライトに関するものである。
なお、ここで上記規格化インピーダンスとは、インピーダンスの測定値は、巻線ターン数の２乗に比例し、また形状により値が変化するため、これらの影響を無視し、純粋に材質の特性のみを比較するために規格化したもので、下記式で定義されるものである。
Ｚ＝（Ｒ・ｌ）／（Ａ・Ｎ2）
但し、Ｚ：規格化インピーダンス、Ｒ：インピーダンス測定値(Ω)、ｌ：コアの磁路長(mm)、Ａ：コアの断面積(mm2)、Ｎ：コア巻線のターン数
【背景技術】
【０００２】
軟磁性酸化物磁性材料は、代表的なものとしては、Mn−Zn系フェライトを挙げることができる。このMn−Zn系フェライトは、他の酸化物磁性材料と比較して、低損失、高飽和磁束密度、高初透磁率である他、高いインピーダンスが得られるという特長があり、これらの特性を活かして、例えば、低損失、高飽和磁束密度材は、主に電源トランスのコア等に、また、高インピーダンス材は、主にノイズフィルタ用のコア等に用いられている。
【０００３】
しかし、従来のMn−Zn系フェライトは、基本成分中にFe2＋を約２mass％以上含んでおり、このFe2＋は、Fe3＋との間で電子の授受を起こすため、比抵抗が非常に小さな値(0.1Ωｍ)程度に止まるという欠点がある。そのため、使用する周波数領域が高くなると、フェライト内を流れる渦電流による損失が急増する。例えば、規格化インピーダンスに着目すると、ｋＨz領域の低い周波数領域では、周波数の上昇に伴い上昇するが、渦電流損失の影響を受けて、高くても数ＭＨzでピークを迎え、それ以上の周波数領域では規格化インピーダンスは低下の一途をたどる。その結果、10ＭＨz以上の周波数には対応できない。
【０００４】
そのため、この周波数領域で使用されるフェライトには、Ni−Zn系フェライトが主に用いられている。その理由は、Ni−Zn系フェライトは、Mn−Zn系フェライトの約１万倍、105Ωｍ以上の非常に高い比抵抗を持つため、渦電流損失の影響が小さいことから、10ＭＨz以上の周波数帯域において、Mn−Zn系フェライトよりも、より高い規格化インピーダンスを有することができるためである。しかし、Ni−Zn系フェライトには、ｋＨz領域の低周波数領域での規格化インピーダンスがMn−Zn系フェライトよりも低いという問題点がある。
【０００５】
そこで、Mn−Zn系フェライトの比抵抗を上昇させて渦電流損失を抑制することで、より高周波領域まで高い規格化インピーダンスを維持する材料開発の試みが従来から行われてきた。その一つの例として、特許文献１および特許文献２には、原料中のFe2Ｏ3成分を50mol％未満としてFe2＋含有量を減らし、比抵抗を高めたMn−Zn系フェライトが開示されている。また、特許文献３および特許文献４には、上記Mn−Zn系フェライトにさらに正の磁気異方性を持つCoＯを添加することにより磁気特性を改善する技術が開示されている。
【特許文献１】特開平７−２３０９０９号公報
【特許文献２】特開２０００−２７７３１６号公報
【特許文献３】特開２００１−２２０２２１号公
【特許文献４】特開２００３―０５９７１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１〜４に記載された、Fe2Ｏ3成分を50mol％未満としたMn−Zn系フェライトは、実際に製造した場合には、磁気特性の劣化を招くことがしばしばあり、高周波領域でも高い規格化インピーダンスを有するMn−Zn系フェライトを安定して得ることは困難であった。さらに、特許文献３や特許文献４に開示されているMn−Co−Zn系フェライトの製造は、非常に低い酸素濃度雰囲気下で焼成が行われるため、焼成炉の厳密な雰囲気制御が必要とされる。そのため、最低でも１〜20volppmの酸素を含む工業用窒素ガスは用いることができず、純窒素を使用する必要があり、工業化するには、製造効率およびコストの両面において問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、Mn−Zn系フェライトおよびMn−Co−Zn系フェライトが有する上記問題点を解決し、規格化インピーダンスの周波数特性を改善したMn−Co−Zn系フェライトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者らは、上記規格化インピーダンスの周波数特性を改善するため、添加成分に着目し検討を重ねた。その結果、Fe2Ｏ3成分を50mol％未満としてFe2＋含有量を減少させたMn−Co−Zn系フェライトに、添加成分としてさらに、SrＯ，BaＯのうちの１種または２種を適正量添加することで、100ｋＨzという低周波領域での規格化インピーダンスを低下させることなく、20ＭＨzという高周波領域での規格化インピーダンスを大幅に改善できることを見出した。
【０００９】
さらに、発明者らは、上記Mn−Co−Zn系フェライトにおいて、優れた磁気特性が安定して得られない原因について検討し、フェライトの製造過程における異常粒成長が関係していることを見出した。異常粒成長は、何らかの原因により局部的に粒成長のバランスが崩れた際に起こる現象で、特に、粉末冶金法を用いた製造時にしばしば見られる。この異常成長した粒内には、不純物や格子欠陥等の磁壁の移動を大きく妨げる物質が混入しており、同時に、結晶粒界の生成が不十分になることから、フェライトの比抵抗や磁気特性は大幅に劣化する。
【００１０】
そこで、フェライトの原料、中でも、主原料であるFe2Ｏ3の大半が、製鉄工程で発生するスケールから製造されていることに着目し、スケール由来のFe2Ｏ3原料と、上記異常粒成長との関係を調査した。その結果、鉄鋼(スケール)中に不可避に混入しているＰ，Ｂ，ＳおよびClという不純物を多量に含有したフェライトは、異常粒成長を誘発し易いこと、すなわち、Fe2Ｏ3原料中に含まれる不純物であるＰ，Ｂ，ＳおよびClは、軟磁性フェライトの磁気特性、比抵抗等の諸特性に対して重大な悪影響を及ぼしていることが、新たに判明した。
【００１１】
すなわち、上記特許文献１や特許文献３および特許文献４の技術では、上記不純物の量についての規制は何ら行われていないため、これら文献に開示された技術内容に従うだけでは、同文献に記載された望ましい特性を持つMn−Zn系フェライトの製造は実際上困難であり、ましてや20ＭＨzで60Ω／mm以上の規格化インピーダンスを有するという、同文献に記載されたものよりもさらに良好な特性のフェライトを得ることは不可能であった。また特許文献２の技術では、Ｐの制限が行われているが、その他の不純物については考慮していない。
本発明は、上記の知見に基づき開発したものである。
【００１２】
すなわち、本発明は、基本成分が、Fe2Ｏ3：45.0〜50.0mol％未満、CoＯ：0.5〜4.0mol％、ZnＯ：15.5〜24.0mol％、残部MnＯからなり、添加成分としてSrＯ，BaＯのいずれか１種または２種を合計で0.001〜0.050mass％含有するMn−Co−Zn系フェライトにおいて、このフェライト中に含まれるＰ，Ｂ，ＳおよびClの量がそれぞれＰ：50massppm未満，Ｂ：20massppm未満，Ｓ：30massppm未満およびCl：50massppm未満であることを特徴とするMn−Co−Zn系フェライトである。
【００１３】
本発明のMn−Co−Zn系フェライトは、上記添加成分としてさらに、CaＯ：0.005〜0.200mass％、SiＯ2：0.001〜0.050mass％のいずれか１種または２種を含有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のMn−Co−Zn系フェライトは、上記添加成分としてさらに、ZrＯ2：0.005〜0.100mass％，Ta2Ｏ5：0.005〜0.100mass％，HfＯ2：0.005〜0.100mass％およびNb2Ｏ5：0.005〜0.100mass％のうちの１種または２種以上を含有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、キュリー温度が100℃以上で、かつ低周波領域での高い規格化インピーダンスを保持したまま、高周波領域での規格化インピーダンスを大幅に改善した、具体的には、100ｋＨzで2.5Ω／mm以上、20ＭＨzで60Ω／mm以上という、優れた特性を有するMn−Co−Zn系フェライトを提供することができる。本発明の上記フェライトは、不純物の量に制限を加えることにより、異常粒成長の発生や、雰囲気の変動に伴う特性劣化を有効に抑制することができるので、製造方法として粉末冶金的な手法を用いたり、焼成の際の冷却時に酸素を多く含む工業用窒素ガスを用いたりすることができるという効果も有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明において、基本成分を上記範囲に限定する理由について説明する。
なお、以下に説明する基本成分組成は、含まれるFeおよびMnをすべてFe2Ｏ3およびMnＯとして換算したものである。
Fe2Ｏ3：45.0〜50.0mol％未満
基本成分であるFe2Ｏ3は、過剰に含まれた場合には、上述したように、Fe2＋量が増加して比抵抗が低下し、20ＭＨzでの規格化インピーダンスが著しく低下させる。これを避けるため、フェライト中に含まれるFe2Ｏ3は、50mol％未満に抑える必要がある。しかし、少なすぎると、キュリー温度の低下と100ｋＨzでの規格化インピーダンスの低下を招くため、最低でも45.0mol％は含有する必要がある。
【００１７】
CoＯ：0.1〜4.0mol％
CoＯは、適量を添加することにより、100ｋＨzおよび20ＭＨzでの規格化インピーダンスを向上する効果があり、0.1mol％以上含有させる。しかし、多すぎる場合は、規格化インピーダンスの低下を招くので、4.0mol％以下に制限する。
【００１８】
ZnＯ：15.5〜24.0mol％
ZnＯは、100ｋＨzでの規格化インピーダンスを向上する効果を有するので、15.5mol％以上含有する必要がある。しかし、含有量が多すぎる場合には、キュリー温度の低下を招き、ＪＩＳ Ｃ ４００３に定められたＹクラスの電線の電気絶縁耐熱温度以下で磁性を失うこととなり、回路設計時と比較してインピーダンスが大きく変化することから、実用上問題をきたす。そのため、上限を24.0mol％以下とする。
【００１９】
MnＯ：残部
本発明のフェライトは、Mn−Co−Zn系フェライトであり、基本成分は、上記のFe2Ｏ3，CoＯ，ZnＯ以外の残部は、MnＯからなる。MnＯを用いる理由は、100ｋＨzでの規格化インピーダンスが2.5Ω／mm以上という良好な磁気特性を実現するためである。
【００２０】
SrＯ，BaＯ：１種または２種の合計で0.001〜0.050mass％
SrＯ，BaＯは、いずれも高融点の酸化物であり、フェライトの粒界に偏析して比抵抗を上昇させることにより、渦電流損失を抑制し、20ＭＨzでの規格化インピーダンスを向上する働きを有する。またSrＯ，BaＯは、異常粒成長を抑制する効果も併せ持つ。そこで、SrＯ，BaＯのうちの１種または２種を合計で、0.001mass％以上含有する必要がある。しかし過剰に添加した場合は、逆に異常粒成長を誘発し、規格化インピーダンスの低下を招くので、上限を0.050mass％とする。
【００２１】
Ｐ：50massppm未満、Ｂ：20massppm未満、Ｓ：30massppm未満およびCl：50massppm未満
Ｐ，Ｂ，ＳおよびClは、いずれも原料酸化鉄中に不可避的に含まれる不純物成分である。これらの不純物成分は、その含有量が極微量であれば問題はないが、所定量以上含まれる場合には、フェライトの異常粒成長を誘発し、フェライトの諸特性に重大な悪影響を及ぼす。本発明のFe2Ｏ3含有量が50mol％未満のフェライトは、同含有量が50mol％以上のものに比べて、結晶の粒成長が進行し易く、異常粒成長も発生し易い傾向がある。この異常粒成長を抑制するためには、Ｐ，Ｂ，ＳおよびClの含有量を、それぞれ50，20，30および50massppm未満に制限する必要がある。なお、Ｐ，Ｂ，ＳおよびClの含有量を上記の範囲に抑制するには、原料となるFe2Ｏ3，MnＯ，ZnＯ等に、不純物含有量の少ない高純度原料を用いることが好ましい。また、ボールミル等の混合・粉砕時に用いる媒体についても、磨耗による混入の恐れがあるため、これら不純物の少ないものを用いることが望ましい。
【００２２】
本発明のMn−Co−Zn系フェライトは、上記基本成分、添加成分および不純物成分のほかに、下記の添加成分を添加することができる。
CaＯ：0.005〜0.200mass％、SiＯ2：0.001〜0.050mass％のうちの１種または２種
CaＯおよびSiＯ2は、いずれも結晶粒界に偏析することによりフェライトの電気抵抗を高め、渦電流損失を抑制し、20ＭＨzでの規格化インピーダンスを上昇させる働きを有する。ただし、この効果を得るには、CaＯを0.005mass％以上および／またはSiＯ2を0.001mass％以上添加する必要である。一方、多量に添加し過ぎた場合には、フェライト粒内の異常粒成長を誘発し、100ｋＨz，20ＭＨzでの規格化インピーダンスを共に低下させる。そこで、上限はCaＯ：0.200mass％，SiＯ2：0.050mass％とする。
【００２３】
ZrＯ2：0.005〜0.100mass％，Ta2Ｏ5：0.005〜0.100mass％，HfＯ2：0.005〜0.100mass％およびNb2Ｏ5：0.005〜0.100mass％のうちから選んだ１種または２種以上
ZrＯ2，Ta2Ｏ5，HfＯ2およびNb2Ｏ5は、いずれも高い融点を持つ化合物であり、Mn−Co−Zn系フェライトに添加した場合には、結晶粒を小さくして比抵抗を上昇させ、20ＭＨzでの規格化インピーダンスを上昇させる働きを有する。しかし、添加量が上記適正な範囲よりも少ない場合には、その効果が得られず、一方、多量に添加した場合には、異常粒の発生により100ｋＨz，20ＭＨzの規格化インピーダンスを共に低下させる。そのため、それぞれ上記の範囲内に収めることが望ましい。
【００２４】
なお、上記に説明した添加成分は、それぞれ単独で添加してもその効果を得ることができるが、それらを組み合わせて複数添加した場合でも、同様の効果を発揮する。その際も、異常粒成長の発生および規格化インピーダンスの低下を抑えるためには、それらの添加量は、上記の範囲に抑えることが望ましい。
【００２５】
次に、本発明のMn−Co−Zn系フェライトの好適な製造方法について説明する。
まず、所定の比率となるよう、Fe2Ｏ3，ZnＯ，CoＯおよびMnＯの原料粉末を秤量し、これらを十分に混合した後に仮焼し、この仮焼粉に、SrＯ，BaＯのうち１種または２種を合計で0.001〜0.050mass％秤量して加え、仮焼粉と一緒に粉砕する。その他の添加成分を加える場合は、それらも同時に加えて粉砕する。この作業では、添加した成分の濃度に偏りがないよう、十分に均質化を行う必要がある。粉砕して得た目標組成の粉末は、ポリビニルアルコール等の有機物バインダーを用いて造粒し、圧力を加えて成形した後、焼成を行いフェライト焼結体とする。
【００２６】
なお、本発明のMn−Co−Zn系フェライトは、不純物量を制限しているため、粉末冶金的手法を用いた際に問題となる、異常粒成長や焼成時の雰囲気の変動に対しても規格化インピーダンスの劣化を起こし難い。そのため、上記のように、製造時に、粉末冶金的な手法を用いることができ、さらに焼成後の冷却時に、酸素を１〜20volppm含有する工業用の窒素を用いることができる。
【００２７】
かくして得られたMn−Co−Zn系フェライトは、基本成分としてFe2Ｏ3を50mol％以上含む従来のMn−Zn系フェライトに比べて、規格化インピーダンスの高周波特性が格段に向上しており、さらにSrＯ，BaＯのうち１種または２種を適量含有することで、これらが無添加のものと比較して、20ＭＨzでの規格化インピーダンスが大きく向上することができる。
【実施例１】
【００２８】
含まれるFeおよびMnをすべてFe2Ｏ3およびMnＯとして換算した場合に、Fe2Ｏ3，ZnＯ，CoＯおよびMnＯが表１に示す比率となるように秤量した各原料粉末を、ボールミルを用いて16時間混合した後、空気中で925℃×３時間の仮焼を行った。次に、この仮焼粉に、SrＯ，BaＯをそれぞれ表１に示す比率となるように秤量した後に添加し、ボールミルで12時間粉砕を行い、得た粉砕粉にポリビニルアルコールを加えて造粒し、118MPaの圧力をかけてトロイダルコアを成形した。その後、この成形体を焼成炉に装入して、最高温度1350℃で焼成を行い、焼成後の冷却は，1100℃から500℃までの温度範囲を、酸素分圧が10volppmの工業用窒素流中で行い、外径25mm，内径15mm，高さ５mmの焼結体コアを得た。このようにして得た各試料について、キュリー温度を測定し、10ターンの巻線を施して測定した100ｋＨzおよび20ＭＨzでのインピーダンスから規格化インピーダンスを算出した。なお、酸化鉄をはじめとする原料は、すべて高純度なものを用いたため、Ｐ，Ｂ，Ｓ，Clの最終的な含有量は全ての試料で、それぞれ５massppm未満であった。
【００２９】
キュリー温度および規格化インピーダンスの測定結果を表１に併記して示した。表１から、発明例である試料番号1-3，1-5，1-6，1-13および1-14は、キュリー温度が100℃以上、規格化インピーダンスが100ｋＨzで2.5Ω／mm以上かつ20ＭＨzで60Ω／mm以上という優れた特性を有している。これに対し、Fe2Ｏ3が50.0mol％以上の比較例の試料番号1-1，1-2では、いずれも20ＭＨzでの規格化インピーダンスが大幅に低下している。反対に、Fe2Ｏ3が不足した比較例の試料番号1-15では、キュリー温度の低下と100ｋＨzでの規格化インピーダンスの低下が見られる。また、CoＯを含まない比較例の試料番号1-4では、100ｋＨzの規格化インピーダンスの値が低下している。しかし反対に多量に含む比較例の試料番号1-10では、100ｋＨz，20ＭＨzでの規格化インピーダンスの値が共に低下している。また、ZnＯを請求範囲より多量に含む比較例の試料番号1-11では、キュリー温度が100℃未満である。反対にZnＯが不足した比較例の試料番号1-12では、100ｋＨzでの規格化インピーダンスが低下している。添加成分のSrＯおよびBaＯに着目すると、これらを１種または２種の合計で0.001〜0.050mass％の範囲内で含有する発明例では、100ｋＨz，20ＭＨzで共に高い規格化インピーダンスを有する。しかし、これらを含まない比較例の試料番号1-7では、20ＭＨzでの規格化インピーダンスが低い値に止まっている。また、これらを合計で0.050mass％以上含む比較例の試料番号1-8，1-9では、100ｋＨzでの規格化インピーダンスが低下している。
【００３０】
【表１】
2006213531.tif 000002
【実施例２】
【００３１】
Ｐ，Ｂ，Ｓ，およびClの含有量が異なる種々の酸化鉄原料を使用し、焼結体試料における含有量が、最終的にＰ：50massppm以下，Ｂ：20massppm以下，Ｓ：30massppm以下，およびCl：50massppm以下含有するように計算した上で，含まれるFeおよびMnをすべてFe2Ｏ3およびMnＯとして換算した場合に、Fe2Ｏ3：49.0mol％，ZnＯ：20.0％，CoＯ：2.0mol％，残部MnＯの組成となるよう原料を秤量し、ボールミルを用いて16時間混合した後、空気中で925℃×３時間の仮焼を行った。次に、この仮焼粉に、SrＯ，BaＯをそれぞれ0.005mass％ずつ加え、ボールミルで12時間粉砕を行い、得られた粉砕粉にポリビニルアルコールを加えて造粒し、118MPaの圧力をかけて、トロイダルコアを成形した。その後、この成形体を焼成炉に装入し、最高温度1350℃で焼成を行い、焼成後の1100℃から500℃までの温度範囲の冷却を酸素分圧が10volppmの工業用窒素流中で行い、外径25mm，内径15mm，高さ５mmの焼結体試料を得た。これらの各試料について、キュリー温度を測定し、さらに、10ターンの巻線を施して測定した100ｋＨzおよび20ＭＨzでのインピーダンスから規格化インピーダンスを算出した。
【００３２】
規格化インピーダンスの測定結果を表２に示す。なお、主成分組成によりほぼ決定されるキュリー温度は、全ての試料で130℃であった。表２から、Ｐ，Ｂ，ＳおよびCl成分がそれぞれ50，20，30および50massppm未満の発明例(試料番号1-5，2-1)は、いずれも異常粒成長が見られず、規格化インピーダンスの値が100ｋＨzで2.5Ω／mm以上、20ＭＨzで60Ω／mm以上という優れた値が得られた。これに対し、４成分のうち１種類でも適正な値よりも多く含む比較例(試料番号2-2〜2-7)は、いずれも異常粒の発生が確認された。そのため、規格化インピーダンスの値が100ｋＨz，20ＭＨz共に大きく劣化している。
【００３３】
【表２】
2006213531.tif 000003
【実施例３】
【００３４】
実施例２と同組成の仮焼粉(但しＰ，Ｂ，ＳおよびClはすべて５massppm未満に調整)に、添加成分として、CaＯおよびSiＯ2をそれぞれ最終組成が表３に示す比率となるよう添加し、ボールミルで12時間粉砕を行い、この粉砕粉にポリビニルアルコールを加えて造粒し、118MPaの圧力を加えてトロイダルコアを成形し、その後、この成形体を焼成炉に装入し、最高温度1350℃で焼成を行い、焼成後の1100℃から500℃までの温度範囲の冷却を、酸素分圧が10volppmの工業用窒素流中で行い、外径25mm，内径15mm，高さ５mmの焼結体コアを得た。これらの各試料について、キュリー温度を測定し、10ターンの巻線を施して測定した100ｋＨzおよび20ＭＨzでのインピーダンスから規格化インピーダンスを算出した。
【００３５】
得られた測定結果を表３に示す。なお、主成分組成により決まるキュリー温度は、全ての試料で130℃であった。表３から、CaＯおよびSiＯ2を１種又は２種添加した発明例(試料番号3-1〜3-3)では、20ＭＨzでの規格化インピーダンスが向上している。しかし、どちらか一方でも適正な値より多く含む比較例(試料番号3-4〜3-6)では、異常粒成長が発生し、規格化インピーダンスが100ｋＨz，20ＭＨzともに大きく劣化している。
【００３６】
【表３】
2006213531.tif 000004
【実施例４】
【００３７】
実施例２と同組成の仮焼粉(但し、Ｐ，Ｂ，ＳおよびClはすべて５massppm未満に調整)に、添加成分としてNb2Ｏ5，Ta2Ｏ5，HfＯ2およびZrＯ2をそれぞれ最終組成が表４に示す比率となるよう添加し、ボールミルで12時間粉砕を行い、この粉砕粉にポリビニルアルコールを加えて造粒し、118MPaの圧力を加えてトロイダルコアを成形し、その後、この成形体を焼成炉に入れ、最高温度1350℃で焼成を行い、焼成後の1100℃から500℃までの温度範囲の冷却を酸素分圧が10volppmの工業用窒素流中で行い、外径25mm，内径15mm，高さ５mmの焼結体コアを得た。これらの各試料について、キュリー温度を測定し、10ターンの巻線を施して測定した100ｋＨzおよび20ＭＨzでのインピーダンスから規格化インピーダンスを算出した。
【００３８】
得られた測定結果を表４に示す。なお、主成分組成により決まるキュリー温度は、全ての試料で130℃であった。表４の結果から、Nb2Ｏ5，Ta2Ｏ5，HfＯ2およびZrＯ2を１種または２種以上適量添加した発明例(試料番号4-1〜4-15)は、いずれも結晶の成長が適度に抑制された結果、20ＭＨzでの規格化インピーダンスが向上している。しかし、これら４成分のうち１種類でも適正範囲を超えて多量に含有する比較例(試料番号4-16〜4-18)は、いずれも異常粒が発生し、100ｋＨz，20ＭＨzの規格化インピーダンスが共に大きく劣化している。
【００３９】
【表４】
2006213531.tif 000005
【実施例５】
【００４０】
実施例２と同組成の仮焼粉（但し、Ｐ，Ｂ，ＳおよびClはすべて５massppm未満に調整）に、副成分として、CaＯ，SiＯ2と、さらにNb2Ｏ5，Ta2Ｏ5，HfＯ2，ZrＯ2を、最終成分が表５に示すようになるようそれぞれ添加し、ボールミルで12時間粉砕を行い、得られた粉砕粉にポリビニルアルコールを加えて造粒し、118MPaの圧力を加えてトロイダルコアを成形し、その後、この成形体を焼成炉に装入し、最高温度1350℃で焼成を行い、焼成後の1100℃から500℃までの温度範囲の冷却を酸素分圧10volppmの工業用窒素流中で行い、外径25mm，内径15mm，高さ５mmの焼結体コアを得た。これらの各試料について、キュリー温度を測定し、10ターンの巻線を施して測定した100ｋＨzおよび20ＭＨzでのインピーダンスから規格化インピーダンスを算出した。なお、主成分組成により決まるキュリー温度は、全ての試料で130℃であった。
【００４１】
得られた測定結果を表５に示す。なお、主成分組成により決まるキュリー温度は、全ての試料で130℃であった。表５に示したとおり、上記６種類の添加成分を組み合わせて本発明の範囲で添加した発明例(試料番号5-1〜5-9)はいずれも、これらが無添加の場合と比べて20ＭＨzでの規格化インピーダンスが向上した。これに対し、これら６成分のうちいずれか１つでも適正な値より多く含む比較例(試料番号5-10〜5-11)では、いずれも異常粒が発生し、100ｋＨz，20ＭＨzでの規格化インピーダンスがともに大きく劣化している。
【００４２】
【表５】
2006213531.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のフェライトは、主として、電子部品として様々な電機機器内において用いられるノイズフィルタの磁心(コア)として利用することができる。