(57)【要約】【課題】  不織布で製造される連続袋の袋口を、機械的な自動的開放を可能にすることにより、被充填物の連続的な自動填入を可能にして、生産性の向上を図る。【解決手段】  一定巾で帯状となして引き出される不織布体、該不織布体の引き出される方向の両側端箇所付近に対し空気の通過を阻止する一定巾の外気遮断帯を設けると共に、これら遮断帯が対合する状態に不織布体を折り曲げしめ、且つこの折り曲げしめた不織布体の直交する適当間隔毎に一定巾でシール部を形成すると共に、シール部内にはミシン目や切り離し溝などを設けて切り離し可能になされることを特徴とする。このさい、遮断帯は０．５ｃｍ〜５ｃｍ程度で紙、フィルムシートやホットメルト樹脂などを付着させたものとなされる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定巾で帯状となして引き出される不織布体、該不織布体の引き出される方向の両側端箇所付近に対し空気の通過を阻止する一定巾の外気遮断帯を設けると共に、これら遮断帯が対合する状態に不織布体を折り曲げしめ、且つこの折り曲げしめた不織布体の直交する適当間隔毎に一定巾でシール部を形成すると共に、シール部内にはミシン目や切り離し溝などを設けて切り離し可能になされることを特徴とした不織布体による連続袋の製造方法。
【請求項２】
遮断帯は０．５ｃｍ〜５ｃｍ程度で紙、フィルムシートやホットメルト樹脂を付着させたものとなしてあることを特徴とする請求項１記載の不織布による連続袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は不織布による連続袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
不織布は通気性を有し、且つ内容物を繊維の絡み目から透視できることから、意匠性にも優れた袋製品化を可能にして脚光を浴びるものとなっている。
【特許文献１】特開平５−４６０７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記に於ける不織布体の製法は、図３に示す通り、一定巾で帯状をなして引き出される不織布体１の中央を折り曲げしめると共に、その直交する適当間隔に一定巾のシール部２を形成すると共に、シール部内には切り離し溝やミシン目ｓの施されたものとなされる。
而して、これら包装袋の使用にさいしては各種製品の生産現場で夫々れシール部２の箇所で切り離されて使用に供される。
この使用に於いて不織布袋の自動的な開放操作は困難なため、専ら手作業による開放操作の行われるものとなっている。本発明は上記に於ける開放操作が機械的な自動操作で行われることにより、被包装品の不織布袋内への自動填入を可能なさしめることにより、生産効率の飛躍的な向上を図らんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は一定巾で帯状となして引き出される不織布体、該不織布体の引き出される方向の両側端箇所付近に対し空気の通過を阻止する一定巾の外気遮断帯を設けると共に、これら遮断帯が対合する状態に不織布体を折り曲げしめ、且つこの折り曲げしめた不織布体の直交する適当間隔毎に一定巾でシール部を形成すると共に、シール部内にミシン目や切り離し溝を設けて切り離し可能になされることを特徴とする。
上記遮断帯は０．５ｃｍ〜５ｃｍ程度で紙、フィルムシートやホットメルト樹脂などを付着させたものとなしてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、その製造工程で不織布体の両側端箇所付近に対し、空気の通過を阻止する一定巾寸法の遮断帯を取付けるため、該遮断帯を吸引パッドで吸着させることにより、即ち不織布体の開放口を挟んで一対の吸引パッドで吸着させ、且つその直交方向で相反するように引張ることにより、自動的に開放させることができるのであり、従ってその開放状態で被包装物の自動填入が容易となり、また填入後のシールも容易である。而して、これら開放や被包装物の填入そしてシールなどの一連の作業は、不織布体の連続的な流れ作業で、具体的には不織布袋をライン上で間歇移動と停止の繰り返し作業により連続的に行えるものとなり、生産効率の飛躍的な向上に寄与するものとなるのである。
このさい、遮断体をホットメルト樹脂を付着させたものとなした場合には、シール位置を適宜その箇所に特定して実施することのできるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は本発明の製造方法を説明する概略図であって、１は一定巾で帯状をなして引き出される不織布体、２はその直交する適当間隔に一定巾寸法ｔで形成されたシール部である。このさい、３及び４は広巾の不織布体１の進行方向で該帯状の不織布体１を二つ折りに折り曲げしめるためのガイド棒、５はガイドローラ、６は該ガイドローラ通過後の折り曲げられた不織布体１に対し、上記適当間隔毎に一定巾寸法ｔのシール部２を形成させるため加熱圧着手段であり、これにより隣接するシール部２，２間に一定容積の袋７が形成されるものとなる。このさいｓは上記シール部に形成されたミシン目であり、該部を境いに隣接する袋７，７相互の切り離しが容易に行えるものとなる。図示例ではミシン目を示したが、筋溝のようなものであっても良い。なお８は上記の如くして形成される連続袋の巻取りローラである。
【０００７】
ところで、上記に於ける不織布体１の引き出される両側端箇所付近ａ，ｂには紙、フィルムシートやホットメルト樹脂などの通気性を有しない遮断帯９，９が取付けられるようになすのであり、図示例では遮断帯９として片面接着性フィルムシートが連続的に付着されるものとなしてあり、このさい１０は押圧板である。
【０００８】
上記に於ける遮断帯９，９の巾寸法ｍは凡そ０．５ｃｍ〜５ｃｍ程度になされるのであり、且つその取付箇所は一般的に各端縁部ａ，ｂから３ｍｍ〜５ｍｍ程度の間隙ｆで内方へ入り込んだ位置となされる。これは遮断体９，９の材質によっては上記シール作業時に、シール障害を生じさせたりすることがあるのを防止するためであり、この点ではホットメルト樹脂を付着させたものとなしてある場合は、上記間隙ｆを必要としない両側端縁部へ直接に形成することができるものとなる。
【０００９】
図２は上記構成の袋体７が矢印方向の搬送ラインへ間歇移動と停止を交互に繰り返しながら走行する工程で、袋体７と直交する前後箇所を、即ち（イ）の箇所では袋体７の袋口ｎに於ける上記遮断帯９，９の付着された部分を、吸盤１１，１１が対向状態に吸着し、次に（ロ）の箇所では相反移動することにより袋体７の袋口ｎを開放させると同時に該開放された袋口ｎに対し、ホッパー１２から被包装物１３が填入される。而して（ハ）の箇所では上記被包装物１３の填入された袋口を加熱圧着の封塞手段１４でシールされるのであり、そして該封塞後の（ニ）の箇所では包装袋の切り離しが行われるのである。
【００１０】
本発明は以上の如く構成するのであって、ここに上記のことから明らかな通り必要に応じ随時不織布包装袋の製造から、該包装物に対する袋詰めに到る連続した一貫作業の遂行を可能ならしめることのできるのであり、作業性能の向上と生産の向上に寄与すること大ならしめるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の製造方法を説明する説明図である。
【図２】上記により製造される不織布袋の巻取り製品に対し、被包装物を填入して製品化する状態の説明図である。
【図３】従来の製造方法を示すものである。
【符号の説明】
【００１２】
１      不織布体
２      シール部
３      ガイド棒
４      ガイド棒
５      ガイドローラ
６      加熱圧着手段
７      袋
８      巻取りローラ
９      遮断体
１０    押圧板
１１    吸盤
１２    ホッパー
１３    被包装物
１４    封塞手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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