(57)【要約】【課題】  身体の血行の促進や皮膚の保湿・改質性の向上等を可能にした健康補助材（健康補助食品や健康補助化粧水）の製造に用いる無害で安全な基材を、簡単且つ安価に提供できるようにする。【解決手段】  大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させ、その残留物質を健康補助材の製造に用いる基材とすることを特徴とする健康補助材に用いる基材の製造方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させ、その残留物質を健康補助材の製造に用いる基材とすることを特徴とする健康補助材に用いる基材の製造方法。
【請求項２】
大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させると共にその残留物質に、当該残留物の１０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸を溶解することを特徴とする健康補助飲料の製造方法。
【請求項３】
大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させると共にその残留物質に、当該残留物の２０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物を溶解することを特徴とする健康補助化粧水の製造方法。
【請求項４】
蒸発後の残留物質内のアルコール濃度を０．８％以下とした請求項１に記載の健康補助材に用いる基材の製造方法。
【請求項５】
蒸発後の残留物質と蒸発前の麦焼酎との重量比を０．６以下とした請求項１に記載の健康補助材に用いる基材の製造方法。
【請求項６】
残留物質と麦焼酎との重量比を０．３〜０．６以下とすると共に、残留物質に対するポリグルタミン酸の濃度を５〜１０ｗｔ％とした請求項２に記載の健康補助飲料の製造方法。
【請求項７】
残留物質内のアルコール濃度を０．８％以下とすると共に、溶解するポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物の濃度を前記残留物質の１０〜２０ｗｔ％とした請求項３に記載の健康補助化粧水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として健康補助材、例えば健康補助飲料（食品）や健康補助化粧水（肌保護化粧水）等の製造に用いる基材の製造方法と、前記方法により製造した基材を用いた健康補助飲料や健康補助化粧水の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、人の健康に対する関心が高まるにつれて、健康補助材（例えば健康補助飲料や健康補助化粧水等）に対する需要が増加して来ている。
しかし、従前のこの種健康補助材（例えば健康補助食品）に於いては、天然（自然）素材を主原料としつつもこれに各種の化学合成品等を加えたものが大多数を占めており、その結果これ等の健康補助材には１００％安全・無害であると云えない問題がある。
【０００３】
また、従前のこの種健康補助材は、主として食品中の栄養素を補充することに主体がおかれており、その結果、人体に健康補助材の効用が発揮されてくるまでに相当の期間を必要とするうえ、健康補助材そのものの効用が不明確であり、その効用を容易に確認できないと云う問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５４６７９号
【特許文献２】特開２００３−２５０４９７号
【特許文献３】特開２００２−２３３３３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従前のこの種の健康補助材における上述の如き問題、即ちイ．無害性の確保が困難なこと、ロ．人体に対する速効性に欠けること及びハ．効用が明確でないこと等の問題を解決せんとするものであり、自然物（天然物）のみを原材料として用いることにより人体に対する安全性が保証され、しかも優れた速効性を備えた健康補助材の製造に用いる基材の製造方法と、当該製造方法により得られた基材を用いた健康補助飲料及び健康補助化粧水の製造方法を提供することを、発明の主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本願請求項１の発明においては、大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させ、その残留物質を健康補助材の製造に用いる基材とすることを発明の基本構成とするものである。
【０００７】
本願請求項２の発明は、大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させると共にその残留物質に、当該残留物質の１０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸を溶解することを発明の基本構成とするものである。
【０００８】
本願請求項３の発明は、大麦と大麦麹を原料として成るアルコール分濃度が２０％〜６０％の麦焼酎を蒸発させると共にその残留物質に，当該残留物質の２０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物を溶解することを発明の基本構成とするものである。
【０００９】
本願請求項４の発明は、請求項１の発明において、蒸発後の残留物質内のアルコール濃度を０．８％以下としたものである。
【００１０】
本願請求項５の発明は、請求項１の発明において、蒸発後の残留物質と蒸発前の麦焼酎との重量比を０．６以下とするようにしたものである。
【００１１】
本願請求項６の発明は、請求項２に発明において、残留物質と麦焼酎との重量比を０．３〜０．６以下とすると共に、残留物質に対するポリグルタミン酸の濃度を５〜１０ｗｔ％としたものである。
【００１２】
本願請求項７の発明は、請求項３の発明において、残留物質内のアルコール濃度を０．８％以下とすると共に、溶解するポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物の濃度を前記残留物質の１０〜２０ｗｔ％としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、大麦と大麦麹から成るアルコール濃度が２０〜６０％の麦焼酎を原料とし、当該麦焼酎を蒸発させることにより健康補助材の製造に用いる基材を構成する構成としている。その結果、健康補助飲料や健康補助化粧水等の健康補助材の製造に最適な基材、即ち身体の血行促進や皮膚の保湿・改質等の人間の健康を保持する上で健康補助材がより優れた効用を発揮することを可能にした基材を、簡単且つ安価に提供することができる。
【００１４】
また、本願請求項２の発明によれば、前記基材内へその１０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸を溶解する構成としているため、人体の血行を改善することが可能で、しかも無害で安全な健康補助飲料を安価に得ることができる。
【００１５】
更に、本願請求項３の発明によれば、前記基材内へ２０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物を溶解する構成としているため、人体の血行を改善することが可能で、且つ安全無害であり、しかも保潤性に優れた健康補助化粧水を安価に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の健康補助材に用いる基材の製造工程と、当該方法により製造した基材を用いた健康補助材（飲料又は化粧水）の製造工程を示すブロック図である。
【００１７】
図１において、Ａは麦焼酎製造工程、Ｂは蒸発工程、Ｃは混合・溶解工程であり、本願請求項１の発明は前記麦焼酎製造工程Ａと蒸発工程Ｂとから構成され、また、本願請求項２及び請求項３の発明は、麦焼酎製造工程Ａと蒸発工程Ｂと混合・溶解工程Ｃとから構成されている。
【００１８】
前記麦焼酎製造工程Ａは、従来公知の所謂もろみ取焼酎（焼酎乙類）の製造工程とほぼ同一であり、非連続式蒸留器１を用い、原材料の大麦２と大麦麹３とから所謂発酵・蒸留等の操作を経て、原料（大麦）特有の香味を有するアルコール濃度が２０〜６０％の麦焼酎４が製造される。
【００１９】
尚、本実施形態においては、従前の米麹（黄麹）にかえて大麦麹３を使用しているが、従前通り米麹（黄麹）を大麦麹３に混入して用いることも可能である。
また、本実施形態においては、原料とする蒸留酒（麦焼酎）４のアルコール濃度を２０％〜６０％程度に選定しているが、６０％を越えるアルコール濃度であってもよいことは勿論である。
【００２０】
前記蒸発工程Ｂでは、蒸発器５を用いて麦焼酎４の加熱蒸発若しくは減圧蒸発が行われる。即ち、麦焼酎４は、蒸発器５を用いた蒸発処理により、蒸発後の残留物質６と蒸発前の原料焼酎４との重量比が０．６以下になるまで蒸発処理されるか、又は残留物質６内のアルコール濃度が約０．８％以下になるまで蒸発処理される。
【００２１】
前記蒸発処理により得られた残留物質６が、本願請求項１の発明に係る基材であり、当該基材６を用いて、後述する混合・溶解処理工程を経て健康補助飲料７や健康補助化粧水８が製造される。
即ち、健康補助材として前記基材（残留物）６を用いて健康補助飲料７を製造する場合には、原料である麦焼酎４を重量比で０．６以下程度になるまで蒸発させ、その残留物質を基材６として利用する。
【００２２】
また、健康補助材として、前記基材６（残留物質）を用いて健康補助化粧水８を製造する場合には、原料である麦焼酎４をアルコール濃度が０．８％以下になるまで蒸発させ、その残留物質を基材６として使用する。
【００２３】
尚、前記蒸発工程Ｂで使用する蒸発器５は如何なる構造のものであってもよく、本実施形態においては加熱式の蒸発器を使用しているが、加熱と減圧を組み合わせた加熱・減圧式の蒸発器の使用も可能である。
【００２４】
前記混合・溶解工程Ｃでは溶解タンク１１を用いて、蒸発工程Ｂにおいて得られた基材（残留物質）６内へポリグルタミン酸９（又は、ポリグルタミン酸９とポリグルタミン酸架橋物１０の何れか）が混合・溶解される。
【００２５】
即ち、健康補助飲料７を製造する場合には、蒸発工程Ｃにおいて重量比で０．６以下にまで蒸発減量せしめた基材（残留物）６内へ、その１０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸９を混入し、これを加熱溶解させる。
【００２６】
また、健康補助化粧水８を製造する場合には、蒸発工程Ｃにおいてアルコール成分を０．８ｗｔ％以下にまで蒸発せしめた基材（残留物質）６内へ、その２０ｗｔ％以下のポリグルタミン酸９又はポリグルタミン酸架橋物１０の何れかを混入して溶解させる。
【００２７】
前記混合・溶解工程Ｃで用いるポリグルタミン酸９は、アミノ酸の一種であるグルタミン酸が直鎖状に重合してできた分子量が数千から数百万の天然の高分子化合物であり、グルタミン酸を原料としてこれに枯草菌等のBacillus層の微生物を作用させることにより合成される。
【００２８】
又、当該ポリグルタミン酸９は、下記の構造図に示すように、グルタミン酸分子の二つのカルボキシル基の内のγ位のカルボキシル基とアミノ基が、アミド結合によってつながって出来た構造を有するポリマーである。
【００２９】
【化１】
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【００３０】
尚、このポリグルタミン酸９は、側鎖にイオン性の官能基であるカルボシル基を持っているため、新水性の高い水溶性の高分子であって、生分解性を有し且つ無害であり、高い保湿性を有している。
【００３１】
また、前記ポリグルタミン酸架橋物１０は、前記ポリグルタミン酸９の水溶液にγ線を照射する等の方法によりポリグルタミン酸の分子間で架橋反応を起生させ、より大きな分子量の高分子としたものであり、分子量が数千万の網目構造を有する分子である。
【００３２】
前記ポリグルタミン酸架橋物１０は極めて高い保水性を有しており、従って、ポリグルタミン酸架橋物１０を溶解した物質は保水性が大幅に向上することになる。
【実施例１】
【００３３】
アルコール濃度が３５％の麦焼酎（大麦及び大麦麹を主原料とし、米麹（黄麹）を補助的に用い且つ非連続式蒸留器により発酵・蒸発器で加熱（約８０〜９０℃）することにより、５ｌにまで減量せしめた。尚、この時の残留アルコール濃度は約２〜３％であった。
【００３４】
次に、この得られた５ｌの蒸発残留物６にポリグルタミン酸９の粉体５００ｇｒ（１０ｗｔ％）を混合し、５０〜６０℃の温度下でこれを完全に溶解させることにより、約５ｌの補助健康飲料７を製造した。
【００３５】
その後、上記補助健康飲料７を１０人の試飲者に１日１回、１回当り３０ｃｃを１０日間に亘って連続的に飲用せしめて、血液のさらさら度（凝固度の変化）を検査した。
その結果、試飲者の血液のさらさら度（凝固度）に関連する表示値（ＰＴ値及びＩＮＲ値）が、大幅に改善されていることが判明した。
【００３６】
即ち、本発明に係る製造方法により製造した補助健康飲料７は、血液の凝固成分であるフイブリンを溶解させる作用（抗凝固作用）を持っており、血液をさらさらにして身体全体の血液の流動性を高めると共に、活性酸素等により損傷された赤血球を正常に復元させる効用を有していると推定される。
【００３７】
また、当該補助健康飲料７は、飲用開始から約６０分後に前記血液の抗凝固作用があらわれることが判っており、所謂速効性を有しているだけでなく、少なくとも４８時間以上は前記効用を発揮することができ、しかも耐熱性に優れ、９０〜１００℃の温度下に数分間置かれても変性しないこと等が各試験の積み重ねにより判明している。
【００３８】
尚、本発明においては、前記出発原料である焼酎を大麦と大麦麹を原料とする麦焼酎４としているが、その理由は、当該麦焼酎４を用いた場合に最高の血液改善作用を得ることが出来ることが、多数の試験の積み重ねから判明しているからである。
また、麦焼酎４のアルコール濃度を２０〜６０％としたのは、ポットスチルを用いた麦焼酎の製造上の制約によるものであり、麦焼酎４のアルコール濃度そのものは６０％を越えるものであってもよい。
【００３９】
更に、蒸発後の残留物質（基材）６と原料である麦焼酎４との重量比を０．６以下の値に規制したのは、原料（麦焼酎４）の少なくとも４０ｗｔ％を蒸発させることにより、残留物質６内のアルコール性分の濃度が約１％以下となって使用者にアルコール成分を意識させなくなることと、前記血液改善効果が、蒸発残留物質６の重量比を０．６としたあたりからより高まるからである。
【００４０】
また、重量比の下限は３０ｗｔ％にするのが望ましい。何故なら、蒸発量を７０ｗｔ％としても、残留物質である基材６の血液改善効果が飽和するうえ、経済的にも問題があるからであり、上述の如き理由により、補助健康飲料７用の基材６としては残留物質と原材料との重量比が０．３〜０．６位の残留物質の使用が望ましい。
【００４１】
更に、基材６に対するポリグルタミン酸９の溶解濃度を５〜１０ｗｔ％とするのは、５ｗｔ％以下では血液改善効果が低く、また１０ｗｔ％以上としても血液改善効果が飽和するうえ、製造コストが上昇するからである。
【実施例２】
【００４２】
前記実施例１の場合と同様の工程により製造した１０ｌの麦焼酎４を残留物質（基材）６の容積が１ｌになるまで加熱式蒸発器で加熱（約８０〜９０℃）して蒸発させ、残留物質６内のアルコール濃度を０．１〜０．５ｗｔ％にまで減少させた。
次に、このアルコール濃度を０．１〜０．５ｗｔ％とした１０００ｃｃの残留物質６内へ１５０ｇｒ（約１５ｗｔ％）のポリグルタミン酸９を溶解させることにより、約１１５０ｇｒの補助健康化粧水８を得た。
【００４３】
次に、この補助健康化粧水８を１０人の試用者に、１日３回（朝、昼、夜）、１回当り約０．５〜１．０ｃｃ位いの割合で１０日間連続して、洗顔後の顔面に塗ってもらった。
【００４４】
１０日間の使用の後に、顔面の肌の状態を調査したところ、肌は所謂輝きを有する滑らかで、適度の湿度を有するきれいな肌面となり、化粧水としての効用を否定する試用者は一人も居なかった。
【００４５】
即ち、本発明により製造した健康補助化粧水８は、肌に塗るだけで化粧水８内に含まれる成分が真皮にまで浸透し、毛細血管を通して血液中にとり込まれることにより血液をさらさらにする作用を行うと共に、化粧水８内のポリグルタミン酸が角質層内の天然保湿因子（ＮＭＦ）の働きを高めることにより、皮膚の保湿機能が継続的に高められることになるからである。
【００４６】
尚、前記健康補助化粧水８の製造方法において、原料である麦焼酎４を蒸発処理した後の残留物質（基材）６のアルコール濃度を０．８％以下にするのは、基材６のアルコール濃度が０．８％を越えると試用者に臭による不快感を与えると共に、アルコール濃度が０．８％以下となる程度にまで蒸発により濃縮しないと、化粧水の主構成材である残留物質（基材）６の真皮への浸透性を十分に高めることができないからである。
【００４７】
また、基材６内へ溶解するポリグルタミン酸９又はポリグルタミン酸架橋物１０の濃度を１０〜２０ｗｔ％とするのは、１０ｗｔ％以下では十分な化粧水としての作用（特に保湿機能の向上）が得られないからであり、また上限の２０ｗｔ％は、保湿機能の向上の飽和及び経済性の点から決められた値である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本願発明に係る健康補助材に用いる基材の製造工程及び当該基材を用いた健康補助材（飲料又は化粧水）の製造工程を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ａは麦焼酎製造工程、Ｂは蒸発工程、Ｃは混合・溶解工程、１は非連続式蒸留器、２は大麦、３は大麦麹、４は麦焼酎、５は蒸発器、６は蒸発後の残留物質（基材）、７は健康補助飲料、８は健康補助化粧水、９はポリグルタミン酸、１０はポリグルタミン酸架橋物、１１は溶解タンク。
【図１】
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