(57)【要約】【課題】密封機能と注出機能の両機能を有するキャップと内容物が充填し易い口内径を有するスパウトからなる口栓を備え、内面が殺菌し易いパウチを提供することにある。【解決手段】パウチ本体部にキャップとスパウトからなる口栓を取り付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体部がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも、両端に内容物を充填し易い口内径の開口部を有する中空円筒状のスパウト本体部のパウチ本体部側の外周に外側に突出するシール部を設け、反対側の外周に外側に突出する雄ネジ部を設けたものからなり、該キャップが内面に前記スパウトの雄ネジ部にねじ込む為の雌ネジ部を有する中空円筒状の螺合部と該螺合部から立ち上がって先に向かって細くなり、先端に天面部を有する形状の内容物の注出流路部を有するものからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチ本体部にキャップとスパウトからなる口栓を取り付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体部がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも、両端に内容物を充填し易い口内径の開口部を有する中空円筒状のスパウト本体部のパウチ本体部側の外周に外側に突出するシール部を設け、反対側の外周に外側に突出する雄ネジ部を設けたものからなり、該キャップが内面に前記スパウトの雄ネジ部にねじ込む為の雌ネジ部を有する中空円筒状の螺合部と該螺合部から立ち上がって先に向かって細くなり、先端に天面部を有する形状の内容物の注出流路部を有するものからなることを特徴とする口栓付きパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキャップとスパウトからなる口栓を有する口栓付きパウチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
口栓付きパウチはゼリー飲料、清涼飲料、練り製品などの食品分野や、トイレタリー用品分野で多く使用されている。さらに、近年、医療分野でも、ガラス瓶やプラスチックボトルの代替材として盛んに使用されており、この場合、一般的には注出口にチューブを接続して、内容物を投与する方法が採られているが、内容物が栄養剤や流動食の場合は使用時にさらに他の薬剤や水を追加して入れて使用する為にスパウトとキャップからなる注出部口栓のみを有するパウチでは、スパウトの注出口を充填口として兼用するか、パウチの一部を切断し、その切断口から他の薬剤や水を入れる必要があり、作業が繁雑になり、且つ衛生的にも種々問題があった。これらの問題を改善する為に、図５に示したような形状で、パウチ本体部（２′）に内容物を充填し易いように大きい口内径を有するスパウト（４２）とそのキャップ（４１）からなる充填部口栓（４０）及び内容物を少しずつ注出できるように小さい口内径を有するスパウト（５２）とそのキャップ（５１）からなる注出部口栓（５０）を備えたパウチが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３２７２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記提案されている口栓付きパウチは、殺菌済みの内容物を事前に殺菌した容器に充填密封する無菌充填包装の用途に使用する場合は、事前に口栓付きパウチの中に過酸化水素ガスなどの殺菌性ガスを導入して、内面を殺菌するが、注出部口栓（５０）の内面が殺菌不良になったり、注出部口栓（５０）の内面の殺菌性ガスが十分に除去されない状態が生じ、結果的に内容物の品質に悪影響を及ぼす等の弊害があった。また、輸送時などに注出部口栓（５０）が小さい為に破損するなどの問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、密封機能と注出機能の両機能を有するキャップと内容物が充填し易い口内径を有するスパウトからなる口栓を備え、内面が殺菌し易いパウチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る発明は、パウチ本体部にキャップとスパウトからなる口栓を取り付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体部がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも、両端に内容物を充填し易い口内径の開口部を有する中空円筒状のスパウト本体部のパウチ本体部側の外周に外側に突出するシール部を設け、反対側の外周に外側に突出する雄ネジ部を設けたものからなり、該キャップが内面に前記スパウトの雄ネジ部にねじ込む為の雌ネジ部を有する中空円筒状の螺合部と該螺合部から立ち上がって先に向かって細くなり、先端に天面部を有する形状の内容物の注出流路部を有するものからなることを特徴とする口栓付きパウチである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の口栓付きパウチは、パウチ本体部にキャップとスパウトからなる口栓を取り付けた口栓付きパウチにおいて、該パウチ本体部がガスバリア性積層材料からなり、該スパウトが少なくとも、両端に内容物を充填し易い口内径の開口部を有する中空円筒状のスパ
ウト本体部のパウチ本体部側の外周に外側に突出するシール部を設け、反対側の外周に外側に突出する雄ネジ部を設けたものからなり、該キャップが内面に前記スパウトの雄ネジ部にねじ込む為の雌ネジ部を有する中空円筒状の螺合部と該螺合部から立ち上がって先に向かって細くなり、先端に天面部を有する形状の内容物の注出流路部を有するものからなっているので、内容物の品質保存性が優れ、事前にキャップ、スパウト及びパウチ本体部のそれぞれの内面を十分に殺菌でき、開口部からの内容物の充填もし易く、内容物を充填、密封した後に内容物を注出する場合は、キャップの先端を切断し、小さい口内径の切断口を設けて、その切断口を介して内容物を少量ずつ注出できる。従って、無菌充填包装などの包装分野で十分に使用でき、充填する内容物としては、例えば、栄養剤や流動食品等に向いている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の口栓付きパウチを実施の形態に沿って、以下に説明する。図４は本発明の口栓付きパウチに使用するガスバリア性積層材料の一実施形態を示す側断面図であり、ガスバリア性積層材料（１００）は厚み方向に順に、基材層（１０１）、接着剤層（１０４）、中間層（１０２）、接着剤層（１０５）、シーラント層（１０３）が順次積層された構成になっており、基材層（１０１）と接着剤層（１０４）の間に印刷層を積層した構成でも良い。
【０００８】
前記基材層（１０１）は、単層フィルム若しくは積層フィルムからなっており、使用されるフィルムとしては、例えば厚さ２０〜３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ１５〜２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム、厚さ６〜１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム、厚さ６〜１２μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムに酸化珪素若しくは酸化アルミニウムなどの無機酸化物の蒸着薄膜層、ガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムなどが使用できる。
【０００９】
前記中間層（１０２）は、ガスバリ性積層材料全体の機械的強度を向上させたり、ガスバリア性を向上させる為に積層するもので、例えば、二軸延伸ナイロンフィルム、無延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリビニルアルコールフィルム（厚さ６〜１５μｍ）、エチレン・ビニルアルコールフィルム（厚さ６〜２０μｍ）等が使用される。
【００１０】
前記シーラント層（１０３）は、ポリオレフィン系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂フィルムからなっており、樹脂の種類としては、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂、プロピレン・エチレンブロック共重合体樹脂、ポリプロピレン・α−オレフィン共重合体樹脂などを適宜選定し、積層方法は公知の溶融押出法あるいはドライラミネーション法で積層する。
【００１１】
前記接着剤層（１０４、１０５）には、一般的にポリウレタン系接着剤を使用する。通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを２液混合して使用する２液型が使用される。その積層方法は公知のグラビアコート方式で積層する。塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）が良い。
【００１２】
図１は本発明の口栓付きパウチの一実施形態を示す説明図であり、口栓付きパウチ（１）は、自立性を有する底シール部（３）、サイドシール部（４、５）及び上部シール部（６）を有するパウチ本体部（２）の上辺の一方のコーナーにキャップ（１０）とスパウト（２０）からなる口栓（３０）が取り付けられており、さらに、底シール部（３）の両側には使用時に支持具等に吊り下げる為の孔部（７ａ、７ｂ）が設けられており、図２（ａ）は本発明の口栓付きパウチに使用するキャップの拡大断面図であり、キャップ（１０）
は、開口部（２５）側の内面に雌ネジ部（１２ａ、１２ｂ）を有する中空円筒状の螺合部（１１）と螺合部（１１）から立ち上がって先に向かって細くなり、先端に天面部（１４）を有する形状の内容物の注出流路部（１３）を有するものからなっており、密封機能と注出機能の両機能を備えており、（ｂ）は本発明の口栓付きパウチに使用するスパウトの拡大断面図であり、スパウト（２０）は、両端に口内径がｄの開口部（２６、２７）を有する中空円筒状のスパウト本体部（２１）の開口部（２６）側の外周に外側に突起した状態のシール部（２２）を設けており、開口部（２７）側の外周に雄ネジ部（２３ａ、２３ｂ）を設けており、シール部（２２）と雄ネジ部（２３ａ、２３ｂ）との間の外周には外側に突起した状態のハンドリング部（２４ａ、２４ｂ）を設けている。前記ｄは内容物を充填し易くする為に、通常２０〜３０ｍｍの大きさが適切である。
【００１３】
なお、前記シール部（２２）はパウチ本体部（２）に使用されているガスバリア性積層材料（１００）のシーラント層（１０３）と熱融着させ易くする為に設けられており、前記ハンドリング部（２４ａ、２４ｂ）は、パウチ本体部（２）に取り付ける際に搬送し易くする為などに設けられている。また、底シール部（３）は自立性を有しない通常の平シールの形態でも良い。
【００１４】
本発明の口栓付きパウチの特徴とするところは、スパウト（２０）の開口部（２６、２７）の口内径が内容物を充填し易いように大きく設計されているので、事前にスパウト（２０）をパウチ本体部（２）に取り付けた状態で、内面を殺菌性ガスで殺菌したり、内面から除菌したりすることが容易であり、また、キャップ（１０）は、内容物を充填後に螺合部（１１）の雌ネジ部（１２ａ、１２ｂ）をスパウト（２０）の雄ネジ部（２３ａ、２３ｂ）に外側からねじ込んで密封する機能と、内容物を充填密封後、使用する時にキャップ（１０）の先端部分を切断して、小さい口内径の切断口を設け、その切断口から内容物を少しずつ注出できる注出機能の両方を兼ね備えていることである。
【００１５】
図３は本発明の口栓付きパウチのスパウトとパウチ本体部との接着状態を示す説明図であり、スパウト（２０）のシール部（２２）の外周にパウチ本体部（２）を熱融着している。熱融着する方法は図には示していないが、ガスバリア性積層材料（１００）のシーラント層（１０３）とスパウト（２０）のシール部（２２）同士を熱融着させる。
【００１６】
前記キャップ（１０）及びスパウト（２０）に使用される材料は、一般的に耐熱性を有する樹脂、例えば、高密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂が使用される。
【００１７】
以下に、本発明の口栓付きパウチを具体的な実施例に沿って詳細に説明する。
【実施例１】
【００１８】
ガスバリア性積層材料（１００）として、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの片面に厚さ５０ｎｍの酸化珪素蒸着薄膜層を積層し、その上にテトラエトキシシラン１０．４ｇに０．１Ｎ塩酸８９．６ｇを加え、３０分間撹拌し加水分解させた固形分３重量％（ＳｉＯ2 換算）の加水分解溶液とポリビニルアルコールの３重量％水／イソプロピルアルコール溶液（水／イソプロピルアルコールは重量％比で９０／１０）を重量％比で６０／４０に配合した塗布液を用いて、厚さ０．５μｍのガスバリア性被膜層を積層したガスバリアフィルムのガスバリア性被膜層面にウレタン系接着剤（塗布量５ｇ／ｍ2、乾燥状態）を介して厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを積層し、その上にポリウレタン系接着剤（塗布量５ｇ／ｍ2、乾燥状態）を介して厚さ６０μｍ、密度０．９１５ｇ／ｃｍ3のポリエチレンフィルムを積層した積層材料を作成し、スパウト（２０）として図２（ｂ）に示すような形状で、厚さ１．５ｍｍで、口内径が２２ｍｍの中空状のポリエチレン製スパウトを作成し、キャップ（１０）として、図２（ａ）に示すような形状で、厚さ３ｍｍで先端方向が細くなっているポリエチレン製キャッ
プを作成し、前記の諸材料を用いて、図１に示すような形状で、内容積１０００ｍｌの本発明の口栓付きパウチを得た。
【００１９】
以下に、比較用の実施例を説明する。
【実施例２】
【００２０】
ガスバリア性積層材料として、実施例１と同一構成の積層材料を作成し、スパウトとして、厚さ１．５ｍｍで、口内径が２２ｍｍの中空円筒状の大きいポリエチレン製スパウトとパウチ本体部側の口内径が１０ｍｍで、先に向かって細くなっている小さいポリエチレン製スパウトを作成し、前記二つのスパウト用のポリエチレン製キャップを作成し、それらの諸材料を用いて図５に示すような形状で、内容積１０００ｍｌの比較用の口栓付きパウチを得た。
【００２１】
〈評価〉
本発明の実施例１の口栓付きパウチ及び比較用の実施例２の口栓付きパウチ用いて、殺菌テスト及び落下衝撃テストをそれぞれ以下に示す方法で実施し、その有為差を評価した。その結果を表１に示す。
（１）殺菌テスト方法
作成した口栓付きパウチの内面に１０6個／パウチの枯草菌を植菌した後に、植菌した口栓付きパウチ内に過酸化水素ガスを封入して殺菌した。殺菌後に無菌水を入れて内面を洗浄し、得られた洗浄液０．１ｍｌを普通寒天培地に入れて混釈し、３７℃、２４時間培養後、生残菌数をカウントした。
（２）落下衝撃テスト方法
作成した口栓付きパウチに水を充填、密封後に、水充填済みパウチを段ボールに５０個梱包し、１ｍの高さから１０回落下させ、水漏れしたパウチの個数を目視で確認した。
【００２２】
【表１】
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表１に示すように、本発明の実施例１の口栓付きパウチは、殺菌テスト後の生残菌数は検出されず、十分殺菌されており、一方、比較用の実施例２の口栓付きパウチは、殺菌テスト後の生残菌数が１０〜１００個／パウチで殺菌不良であった。また、本発明の実施例１の口栓付きパウチは、落下衝撃テスト後の水漏れしたパウチの個数は０／５０であり、一方、比較用の実施例２の口栓付きパウチは、落下衝撃テスト後の水漏れしたパウチの個数は３／５０で、不良であった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の口栓付きパウチの一実施形態を示す説明図である。
【図２】（ａ）は本発明の口栓付きパウチのキャップの一実施形態を示す拡大断面図であり、（ｂ）は本発明の口栓付きパウチのスパウトの一実施形態を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の口栓付きパウチのスパウトとパウチ本体部の接着状態を示す説明図である。
【図４】本発明の口栓付きパウチに使用するガスバリア性積層材料の側断面図である。
【図５】従来の口栓付きパウチの説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１，１′…口栓付きパウチ
２，２′…パウチ本体部
３，３′…底シール部
４，４′，５，５′…サイドシール部
６，６′…上部シール部
７ａ，７ｂ…孔部
１０…キャップ
１１…螺合部
１２ａ，１２ｂ…雌ネジ部
１３…注出流路部
１４…天面部
２０…スパウト
２１…スパウト本体部
２２…シール部
２３ａ，２３ｂ…雄ネジ部
２４ａ，２４ｂ…ハンドリング部
２５，２６，２７…開口部
３０…口栓
４０，５０…口栓
４１，５１…キャップ
４２，５２…スパウト
６０…空間
１００…ガスバリア性積層材料
１０１…基材層
１０２…中間層
１０３…シーラント層
１０４，１０５…接着剤層
ｄ…口内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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