(57)【要約】【課題】内容物の注出に伴う袋体の減容により当該袋体が容器本体から剥離する剥離式積層容器において、袋体と容器本体との密着によって起きる容器本体の変形を解消する。【解決手段】本発明容器1は、内容物を充填する袋体2と、この袋体2の口部2aをその口部3aに固着して当該袋体2を収納する容器本体3とからなり、この容器本体3に貫通孔4を設け、内容物の注出に伴う袋体2の減容にて当該袋体2を容器本体3から剥離させるものである。かかる容器1は、袋体2に、貫通孔4を挟んで容器1の軸線方向に沿って帯状に伸び当該袋体2の他の部分の厚さＴmよりも厚い厚さＴ5を有する2本の帯状肉厚部5を設ける。【選択図】図３
2006232380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を充填する袋体と、この袋体の口部をその口部に固着して当該袋体を収納する容器本体とからなり、この容器本体の口部に貫通孔を設け、内容物の注出に伴う前記袋体の減容にて当該袋体を前記容器本体から剥離させる剥離式積層容器において、
前記袋体に、前記貫通孔を挟んで前記容器の軸線方向に沿って帯状に伸び当該袋体の他の部分よりも肉厚の少なくとも2本の帯状肉厚部を設けたことを特徴とする剥離式積層容器。
【請求項２】
前記帯状肉厚部を、前記袋体の内面側から当該袋体の内部に突出するように設けたことを特徴とする請求項1に記載の剥離式積層容器。
【請求項３】
前記帯状肉厚部の厚さを、前記袋体の平均厚さの1.8〜7倍にしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の剥離式積層容器。
【請求項４】
前記帯状肉厚部を、その内側縁間の中心角が前記貫通孔の直径に相当する中心角の1〜4倍になるように設けたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の剥離式積層容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を充填する袋体と、この袋体の口部をその口部に固着して当該袋体を収納する容器本体とからなり、この容器本体から袋体を良好な状態で剥離させることができる剥離式積層容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
剥離式積層容器において、容器本体から袋体を良好な状態で剥離させるため、内容物を袋体に充填する前に、容器本体に設けた貫通孔から強制的に空気（以下、「デラミ空気」という。）を導入し、一旦、容器本体から袋体を剥離させておく、所謂、“初期デラミ方法”は既知である。
【０００３】
また、かかる初期デラミ方法が採用される従来の剥離式積層容器には、内容物を充填する袋体と、この袋体の口部をその口部で保持して当該袋体を内部に収納する容器本体とからなり、この容器本体に貫通孔を設け、内容物の注出に伴う前記袋体の減容にて当該袋体を容器本体から剥離させるものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第3563172号公報
【０００４】
こうした従来の剥離式積層容器は、本来、容器本体の貫通孔から送り込まれたデラミ空気が袋体との間を容器本体の軸線方向に沿って導かれることにより、貫通孔から軸線方向に沿って或る程度の高さ範囲まで剥離させることができる。
【０００５】
しかしながら、袋体と収納容器とが密着して擬似的に接着された状態であると、その密着強度によっては、デラミ空気が容器本体の所定高さ範囲まで導入されることなく、その肩部にその周方向に沿ってデラミ空気が導入されることがあった。この場合、空気の導入により形成された導入路が、前記貫通孔からの水の浸入等の理由により閉塞されることがあり、そのまま内容物を充填して出荷すると、内容物の注出に伴い袋体が減容されると袋体が剥離してない容器本体の胴部も追従して変形し、結果的に、容器本体の外観不良を招く恐れがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の解決すべき課題は、袋体と容器本体との密着によって起きる容器本体の変形を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、内容物を充填する袋体と、この袋体の口部をその口部に固着して当該袋体を収納する容器本体とからなり、この容器本体の口部に貫通孔を設け、内容物の注出に伴う前記袋体の減容にて当該袋体を前記容器本体から剥離させる剥離式積層容器において、前記袋体に、前記貫通孔を挟んで前記容器の軸線方向に沿って帯状に伸び当該袋体の他の部分よりも肉厚の少なくとも2本の帯状肉厚部を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明においては、前記帯状肉厚部を、前記袋体の内面側から当該袋体の内部に突出するように設けることが好ましい。また、本発明においては、前記帯状肉厚部における厚さが前記袋体の平均厚さの1.8〜7倍であることが好ましい。更に、本発明においては、前記帯状肉厚部を、その内側縁間の中心角が前記貫通孔の直径に相当する中心角の1〜4倍になるように設けることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の剥離式積層容器によれば、容器本体の帯状肉厚部が当該容器本体の他の部分に比べて肉厚であることにより当該帯状肉厚部では変形を起こし難くなる。加えて、本発明によれば、その帯状肉厚部は貫通孔を挟んでその軸線方向に沿って伸びているため、容器本体の口部の貫通孔から強制的に送り込んだ空気は、容器の軸線方向に沿って当該帯状肉厚部の相互間に導入される。これにより、袋体が容器本体に対して密着した状態にあっても、初期デラミ方法により袋体と容器本体との間に空気を強制的に送り込むことにより、容器本体から袋体を軸方向の一定範囲において剥離させることができる。従って本発明によれば、袋体と容器本体との密着によって起きる容器本体の変形を解消することができる。
【００１０】
また、本発明において、前記帯状肉厚部を、前記袋体の内面側から当該袋体の内部に突出するように設ければ、袋体と容器本体との間の密着力が大きいときも、必要に応じて、前記帯状肉厚部の肉厚を調整することが容易になり、当該帯状肉厚部の相互間での初期デラミを良好に達成できる。
【００１１】
ところで、前記帯状肉厚部の厚さは、前記袋体の平均厚さの1.8倍よりも薄い場合、当該帯状肉厚部の剛性が袋体の他の部分の剛性とほとんど差異がないため、袋体の減容に対する前記帯状肉厚部での梁の効果は小さい。また、前記帯状肉厚部の厚さは、前記袋体の平均厚さの7倍よりも厚い場合、当該帯状肉厚部の剛性が高くなり過ぎるため、前記帯状肉厚部での梁の効果が大きすぎて当該袋体を減容させること自体が困難になることもあり得る。このため、前記帯状肉厚部の厚さを、前記袋体の平均厚さの1.8〜7倍にすれば、少量の空気で良好な初期デラミを達成できる。
【００１２】
更にまた、前記帯状肉厚部を、その内側縁間の中心角が前記貫通孔の直径に相当する中心角の1〜4倍になるように設けても、少量の空気で良好な初期デラミを達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。なお、図１は、本発明の一形態であるポンプディスペンサ付き剥離式積層容器（以下、単に「ポンプ容器」という。）10を示す要部断面図である。また、図２は、同形態に係る剥離式積層容器1を示す要部斜視図であり、図３,4はそれぞれ、剥離式積層容器1の上面図及び要部側面図である。
【００１４】
図１において、符号1は、本発明に係る剥離式積層容器（以下、「デラミ容器」という。）である。デラミ容器1は、内容物を充填する袋体2と、袋体2を収納する容器本体3とからなる。符号Ｐは、キャップＣを介して容器本体3の口部3aに、袋体2の気密状態を保持しつつ螺着されたポンプディスペンサである。ポンプディスペンサＰは、ポンプヘッドＰ1の押圧操作により、袋体2の内容物をチューブＡからポンプシリンダＰ2を経てポンプヘッドＰ1に圧送し、ノズルＮの先端Ｐoから注出するようにした既存のものである。
【００１５】
本形態において、袋体2は、ナイロン、ＥＶＯＨ等の柔軟性のある樹脂からなり、その口部2aが容器本体3の口部3aに固着され当該容器本体3の内部に収納されている。
【００１６】
また、容器本体３は、デラミ容器1の外観形状を維持するために一定の剛性を有するものであり、高密度ポリエチレン等の樹脂からなる。また、容器本体3は、その口部3aに貫通孔４が設けられている。この貫通孔4から、袋体2と容器本体3との間に空気を導入し、容器本体3からの袋体2の剥離を容易にする。
【００１７】
更にデラミ容器1は、袋体2に、貫通孔4を挟んでデラミ容器1の軸線Ｏ方向に沿って帯状に伸びる2本の帯状肉厚部が設けられている。この帯状肉厚部5は、図３の符号Ｘに示す如く、デラミ容器1の内部に突出する突条部の断面が円弧状である。また、帯状肉厚部5は、その厚さＴ5が袋体2の他の部分の厚さＴmよりも肉厚である（Ｔm＜Ｔ5）。
【００１８】
かかる構成によれば、帯状肉厚部5の厚さＴ5が袋体2の他の部分の厚さＴmに比べて肉厚であることにより当該帯状肉厚部5では変形を起こし難くなる。加えて、その２本の帯状肉厚部5が貫通孔4を挟んでその軸線方向に沿って伸びているため、当該帯状肉厚部5の相互間に強制的に送り込んだ空気は、デラミ容器1の軸線Ｏ方向に沿って袋体2と容器本体3との間に導入される。これにより、袋体2が容器本体3に対して密着した状態にあっても、初期デラミ方法により、容器本体3から袋体2を剥離させることができる。このとき、デラミ容器1の軸線Ｏ方向への空気の導入が良好に行われるので、当該容器1の肩部から胴部の上方部にわたり空気が導入され、袋体2の肩部と胴部との境界を起点とするような反転により、確実な初期デラミが達成できるため、袋体2と容器本体3との密着によって起きる容器本体3の変形を解消することができる。
【００１９】
また、ポンプ容器10としても、ポンプディスペンサＰによる内容物の注出に伴い、袋体2が減容（収縮）し、当該袋体2が容器本体3から剥離する。これにより、内容物を袋体2から余すことなく注出することができる。
【００２０】
なお、帯状肉厚部5は、袋体2の口部2aから底部までの任意の位置に設けることができ、これにより、初期デラミ時に袋体2が軸線Ｏに沿って容器本体3から剥離される際、袋体2が貫通孔4を起点に剥離される量Ｌを調整してもよい。また、図１において、符号Ｒは、初期デラミ時の空気導入及び、内容物の注出によって、袋体2と容器本体3との間に形成された剥離空間を示す。
【００２１】
ところで、デラミ容器1において、帯状肉厚部5は、図3に示す如く、袋体2の内面側から当該袋体2の内部に突出するように設けている。かかる構成によれば、袋体2と容器本体3との間の密着力が大きいときも、当該帯状肉厚部5の肉厚の変更が容易であるため、前記肉厚及びデラミ空気Dair（図１参照。）の圧力、流量を適宜設定することにより、帯状肉厚部5の相互間では袋体2を容器本体3から剥離させ易くすることができる。
【００２２】
また本発明において、帯状肉厚部5の厚さＴ5は、袋体2の平均厚さＴmの1.8倍よりも薄い場合、帯状肉厚部5の剛性が袋体2の他の部分の剛性とほとんど差異がないため、袋体2の減容に対する帯状肉厚部5での梁の効果は小さい。また、帯状肉厚部5の厚さＴ5は、袋体2の平均厚さＴmの7倍よりも厚い場合、帯状肉厚部5の剛性が高くなり過ぎるため、帯状肉厚部5での梁の効果が大きすぎて袋体2を減容させること自体が困難になることもあり得る。このため、帯状肉厚部5の厚さＴ5を、袋体2の平均厚さＴmの1.8〜7倍にすれば、少量の空気で良好な初期デラミを達成できる。
【００２３】
更にまた、貫通孔4の直径φに相当する中心角θ1と、帯状肉厚部5の内側縁5e間の中心角θ2とに着目して、帯状肉厚部5を中心角θ2が中心角θ1の1〜4倍になるように設ければ、少量の空気で良好な初期デラミを達成できる。
【００２４】
なお、本発明は、請求の範囲において種々の変更を加えることができる。袋体2に配した帯状肉厚部5には、貫通孔４を挟む少なくとも２本が存在すればよく、それ以外の部分に帯状肉厚部5を設けてもよい。これにより、貫通孔４を挟む２本の帯状肉厚部5と反対側の袋体2の部分に新たな帯状肉厚部5を少なくとも１本設けたり、貫通孔４を挟む帯状肉厚部5をそれぞれ、少なくとも２本ずつに並置した複数の帯状肉厚部5群で構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一形態であるポンプディスペンサ付き剥離式積層容器を示す要部断面図である。
【図２】同形態に係る剥離式積層容器を示す要部斜視図である。
【図３】同形態に係る剥離式積層容器の上面図である。
【図４】同形態に係る剥離式積層容器の要部側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    剥離式積層容器
２    袋体
３    容器本体
４    貫通孔
５    帯状肉厚部
５e   帯状肉厚部内側縁
Ｔm  袋体厚さ
Ｔ5   帯状肉厚部厚さ
【図１】
2006232380.tif 000003
【図２】
2006232380.tif 000004
【図３】
2006232380.tif 000005
【図４】
2006232380.tif 000006