Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  古新聞を入れるときの結束ひものずれ落ちがなく、ひも垂れを室内ペットにいたずらされることもなく、また最初に古新聞を入れるときにひもがなくても、結束したいときに容易に結束できるリサイクル古紙収納箱を提供する。【解決手段】  底が無い四角形状の外枠と、この外枠の内側に納められる架台とで構成され、外枠の上部には相対する辺に鋭角の切欠き部を設け、さらにその先端には極細の切欠き溝を設け、切欠き溝の外側には夫々ポケットを具備しており、架台には前述の切欠き溝に対応して腕がとおる大溝を設け、さらにその架台に取っ手を備えたことを特徴とするリサイクル古紙収納箱。【選択図】          図１
2006298478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底が無い四角形状の外枠と、この外枠の内側に納められる架台とで構成され、外枠の上部には相対する辺に鋭角の切欠き部を設け、その先端に極細の切欠き溝を設け、切欠き溝の外側には夫々ポケットを具備しており、架台には前述の切欠き溝に対応して腕がとおる大溝を設け、さらにその架台に取っ手を備えていることを特徴とするリサイクル古紙収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、古新聞紙、古雑誌類を収納するリサイクル古紙収納箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、底部と一体になった収納箱の上部の切欠き部にひもを通して古新聞を入れ、所定量溜まったとき、古新聞をひもで結束して収納箱から取り出していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の方法では、次のような欠点があった。
（イ）収納箱上部のひもを固定する切欠き部の角度が大きく、古新聞を入れるときにひもがずれ落ちるため、その都度ひもを整えなければならかった。
（ロ）切欠き部の外側に、結束のための余分なひもが垂れるため、室内ペットが玉取って、そのひもを外してしまうという欠点があった。
（ハ）最初に古新聞を入れるとき、必ずひもがなければならず、無い場合はそのまま古新聞を入れることになり、結局収納した古新聞を取り出してひもで結ぶなど行っていた。
本発明は、これらの欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明のリサイクル古紙収納箱は、底が無い四角形状の外枠と、この外枠の内側に納められる架台とで構成され、外枠の上部には相対する辺に鋭角の切欠き部を設け、さらにその先端には極細の切欠き溝を設け、切欠き溝の外側には夫々ポケットを具備しており、架台には前述の切欠き溝に対応して腕がとおる大溝を設け、さらにその架台に取っ手を備えたものである。
【発明の効果】
【０００５】  （イ）本発明は、外枠上部の相対する辺に設けられた鋭角の切欠き部と、その先端の極細の切欠き溝で確実にひもを固定することができ、古新聞を入れるときにひもがずれ落ちることなく、その都度ひもを整える必要がなくなった。また、一般に推奨されている凧ひもおよび市販のビニールひもを容易に固定することができる。
（ロ）切欠き溝にひもを固定したときの結束のための余分なひもは、切欠き溝の外側の夫々のポケットに収納できるため、室内ペットがひもを外してしまうということがなくなった。
（ハ）架台には、ひもを通すための大溝が設けられており、古新聞を結束する場合のひもの位置の調整が容易となった。
（ニ）最初に古新聞を入れるとき、ひもがなくてもそのまま古新聞を入れ、結束したいときに外枠のみ外して、架台に古新聞を積載した状態で、架台に設けられた大溝にひもを通して、容易に結束することができる。
（ホ）架台に取っ手が設けられているため、古新聞積載時も外枠とともに移動することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
底が無い四角形状の外枠（１）の上部に鋭角切欠き部（２）と、その先端に極細切欠き溝（３）を設け、その外側に夫々ポケット（４）を設けている。【０００７】  架台（５）は、外枠（１）の内部に収まる構成となっており、前述の外枠（１）の鋭角切欠き部（２）および極細切欠き溝（３）に相対する位置の架台（５）に腕がとおる十文字の大溝（６）を設けている。【０００８】  また、架台（５）には取っ手（７）を設けている。
本発明は、以上の構造からなっている。【０００９】  本発明を使用するときは、架台（５）に外枠（１）を勘合して配置し、図示していないひもを外枠（１）の相対する鋭角切欠き部（２）に通し、極細切欠き溝（３）に押さえるように差し込み、両側の余ったひもは、夫々のポケット（４）に収める。図示していない古新聞を投入し、結束する場合は、夫々のポケット（４）からひもを取り出して結束し外枠（１）から取り出す。
最初に古新聞を入れるときにひもがない場合は、架台（５）に外枠（１）を勘合して配置した状態でそのまま古新聞を投入し、結束する場合は、外枠（１）を外して架台（５）に古新聞が積載された状態で大溝（６）にひもを通して結束する。
本発明を移動させるときは、架台（５）の取っ手（７）を持ち上げることにより、外枠（１）と共に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の部分断面を示す斜視図
【図２】本発明のひも固定部を示す部分拡大図
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
【図４】本発明の外枠の斜視図
【図５】本発明の架台の斜視図
【符号の説明】
【００１１】  １    外枠
２    鋭角切欠き部
３    極細切欠き溝
４    ポケット
５    架台
６    大溝
７    取っ手
【図１】
2006298478.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】被梱包物を強烈にしかも容易に緊縛でき、緊縛した被梱包物を移動する場合容易に運搬できる緊縛具を提供する。【解決手段】緊縛具取っ手１とV字型溝３それにU字型溝２さらにフック４から構成する。くくり紐で絡めた中心部分に緊縛具中央のV字型溝３をあてがい緊縛具の取っ手１をやや上方に引っ張りながら紐と平行に捻る。固くなったところで両端のフック４をくくり紐に掛けて固定する。  【選択図】  図3
2006298424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部分に紐の中心部を掛けるためV字型の溝（３）と両端に緊縛した後に掛け易いように捻りを入れたU字型（２）のフック部（４）を設け中央部分と両端を携行しやすい様に取っ手（１）で繋いでいることを特徴とする緊縛具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被梱包物を梱包する場合また、被梱包物を運搬する場合容易にできる緊縛具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の緊縛具には、緊縛具本体と操作ハンドルとを有して構成し緊縛するものがある。（例えば特開文献１参照）また、結び目を作ることなく簡単に紐で被梱包物を緊縛することができるものがある。（例えば特開平文献２参照）
【特許文献１】特開2005−83405号  公報
【特許文献２】特開平5−196094号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上に述べた従来の緊縛具（特開文献１参照）においては、縦横十文字に緊縛するには２回同じ動作をする必要が生じて時間がかかる。また、緊縛具（特開文献２参照）においては、梱包した後持ち運ぶ場合取っ手の役を有していないので運び辛い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
中央部分にV字型の深く切り込んだ溝と両端に捻りを入れたU字型のフックを形成し中央部分と両端を持ち易くした取っ手で繋ぐ。
【発明の効果】
【０００５】
上述したように本発明の緊縛具は、緊縛の度合いを捻る回数により決めることができる。また、緩んだ場合も同じ要領で梱包することができる。さらに被梱包物を移動する場合は緊縛具取っ手を持ち容易に運搬することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下本発明を実施するための最良の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【０００７】
長さ及び太さについては、用途により異なるが、最低でも緊縛した後親指を除く４本の指を緊縛具取っ手１の下部に挿入できる大きさの構造の長さとする。また、持ち運ぶ場合緊縛具が折れないような太さとする。
【０００８】
材料については、弾力性に富み燃やしても有害にならないパルプ等を固めた材質が望ましい。
【０００９】
形状については、V字型溝３及びU字型溝２は強い力がかかるため丸みを帯びた形状にする。また、緊縛具取っ手１は重さに強いように上下に厚みをつける。さらに両端のフック４については、くくり紐をかけ易いように緊縛具取っ手１と約４５度に捻り平たくし先端は細くする。
【００１０】
以下緊縛具による緊縛要領であるが、縦横十文字型にくくり紐を被梱包物に掛け、くくり紐の端末７を十文字に交わる中心部分で２分するように２〜３回程度巻き、その巻いた方向に対し直角になるように中央のV字型溝３をあてがい、緊縛具取っ手１の部分を握り上に少し引き上げながら捻る。そして堅くなったら、両端のフック４をくくり紐に掛けて両端のU字型溝２に導き固定する。運ぶ場合は、緊縛具取っ手１の下方に親指を除く４指を通し持ち上げる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】緊縛具の全体図である。
【図２】緊縛具の側面図である。
【図３】緊縛状況図である。
【図４】緊縛し固定した状況図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  緊縛具取っ手
２  U字型溝
３  V字型溝
４  フック
５  くくり紐
６  被梱包物
７  くくり紐端末
８  捻れたくくり紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】内容物がこぼれ出ることなしに確実に保管できるブロー成形薄肉容器を提案する。【解決手段】内容物の注出にしたがって充填空間の減容を可能とする薄肉の胴体１を備えたブロー成形薄肉容器において、前記胴体１に、内容物の充填空間につながる通路2aを有しその先端部を内容物の注出口2bとし、かつ、フック、手摺等への引っ掛けにより胴体1の吊り下げを可能とする湾曲体からなる首部２を設ける。【選択図】図１
2006298402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の注出にしたがって充填空間の減容を可能とする薄肉の胴体を備えたブロー成形薄肉容器であって、
前記胴体に、内容物の充填空間につながる通路を有しその先端部を内容物の注出口とする首部を設け、
前記首部は、フックあるいは手摺等への係止により容器の吊り下げを可能とする湾曲体からなる、ことを特徴とするブロー成形薄肉容器。
【請求項２】
前記胴体は、その底部に内容物の充填を行う充填口を有する、請求項１記載のブロー成形薄肉容器。
【請求項３】
前記首部は、その先端部に、破断予定線に沿う引きちぎりによって注出口を形成する栓体を有する請求項１又は２記載のブロー成形薄肉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物の注出にしたがい充填空間の減容を可能としたブロー成形薄肉容器に関するもので、胴体部分の腰折れを起こすことなしに確実に保管しようとするものである。
【０００２】
シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等を入れる容器の分野では、資源の有効活用、ゴミの減量化を図る観点から合成樹脂をブロー成形することによって所望の形状に形成した薄肉の容器が多用されるようになってきている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開2004−35064号公報
【０００３】
ところで、従来のこの種の容器は、とくに内容物が少なくなると胴体部分が倒れこむ、いわゆる腰折れ状態になるのが避けられないことから注出口を通して内容物がこぼれ出てしまうこともあって容器の保管が難しいところに問題を残していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、胴体部分の腰折れを起こしやすい薄肉容器において生じていた上記のような従来の問題を解消できる新規なブロー成形薄肉容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、内容物の注出にしたがって充填空間の減容を可能とする薄肉の胴体を備えたブロー成形薄肉容器であって、
前記胴体に、内容物の充填空間につながる通路を有しその先端部を内容物の注出口とする首部を設け、
前記首部は、フックあるいは手摺等への係止により容器の吊り下げを可能とする湾曲体からなる、ことを特徴とするブロー成形薄肉容器である。
【０００６】
前記胴体は、その底部に内容物の充填を行う充填口を設けておくことができ、また、首部は、その先端部に、破断予定線に沿う引きちぎりによって注出口を形成する栓体を設けておくことができる。
【発明の効果】
【０００７】
胴体につながる首部は、湾曲体からなっており該首部をフックあるいは手摺等に係止して容器を吊り下げておくことができるので、開封された容器を保管する場合においても胴体の腰折れによって内容物がこぼれ出ることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明にしたがうブロー成形薄肉容器の実施の形態を示した図である。図における１は内容物の充填空間を区画形成する容器の胴体である。この胴体１は内容物の注出にしたがって充填空間の減容ができるように薄肉になっている。
【０００９】
また、２は胴体１の上部において一体的に連結する首部である。この首部２は下向きに湾曲させた湾曲体からなり、その内部に内容物の充填空間につながる通路2aが形成されていて、その先端部を内容物の注出口2bとしている。
【００１０】
また、３は胴体１の底部に設けられた内容物の充填口である。この充填口３は充填空間へ内容物を充填する際に使用する入り口であり、内容物の充填後に熱溶着等によって密封され該充填空間内へ向けて押し込められる。
【００１１】
４は首部２の注出口2bを塞ぐ栓体である。この栓体４は該栓体４の外表面に形成された摘みｔをつかんで破断予定線Ｌに沿う引きちぎりにて取り外すことができるが、摘みｔを設けず、鋏を使用して破断予定線Ｌに沿って切断するようにしてもよい。
【００１２】
上記の構成になる容器は、首部２を下向きに湾曲させた（上に向けて凸状）湾曲体になっているので、該首部２を、例えば、図２に示すように浴室等に設けられたフック５あるいは手摺等に簡単に引っ掛けておくことができ、胴体１が倒れ込んで容器内の内容物がこぼれ出ることはない。
【００１３】
首部２はフック５等への係止においても形状が維持できる程度の剛性を確保しておく観点から胴体１の厚さよりもやや厚くするのが望ましい。
【００１４】
首部２の形状は図示したものに限定されることはなく、その形状は適宜に変更できる。また、図示はしないが、首部２の下面にはフック５や手摺等からの脱落を防止するための突起を設けておくことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
フックや手摺等に係止することによって保管できる使い勝手のよいブロー成形薄肉容器が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明にしたがうブロー成形薄肉容器の実施の形態を側面で示した図である。
【図２】開封した容器の保管状態を示した図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  胴体
２  首部
2a  通路
2b  注出口
３  充填口
４  栓体
５  フック、手摺
ｔ  摘み
Ｌ  破断予定線
【図１】
2006298402.tif 000003
【図２】
2006298402.tif 000004
(57)【要約】【課題】しなやかで柔軟性があり、強度と安全性を有し、船舶が前進するときに船と水がつくりだす摩擦抵抗と推進によって生じる波による造波抵抗の減少に有効であり、効率的推進が可能な弾性振動船を提供する。【解決手段】船舶の流体に接する部分に可塑性と弾性を有した弾性体を装備する。その弾性体は船舶の表面境界層内の流れをできるだけ大きいレイノルズ数まで層流に保持する工夫や、乱流の摩擦抵抗を減らす手段をとるようにする。抗力に逆らって前進する推進力を発生するためには船体の表面に左右の変形波を送り、流体の剥離を減少させることが有効である。【選択図】        図１
2006298088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体の表面に弾性体を接合し、弾性体が振動することで、船舶が前進するときに船と水がつくりだす摩擦抵抗と推進によって生じる波による造波抵抗を削減する弾性振動船。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、しなやかで柔軟性があり、強度と安全性のあるな弾性を持った振動する船に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
造波抵抗を減少させる方法として、船首の下部を球状にして、球体がつくる波と船首付近でおこる波を干渉させて、結果的にほとんど波がたたないようにすることができる。
【０００３】
摩擦抵抗を減少させる方法として、船首方向より直径約１ミリ程度の多数の泡を船体表面の境界層に沿って流すことにより摩擦抵抗を低減するマイクロバブル法がある。
【特許文献１】特開２００２−２５３８７３
【非特許文献１】永井  実著  「イルカに学ぶ流体力学」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、船舶の推進を妨げる摩擦抵抗及び造波抵抗に関する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、船舶の喫水部分表面の弾性体が生物の瞬間的に筋肉を次々と収縮しながら変形波を生じるしなやかな動きを模擬することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
推進効率が向上し、流体の剥離が減少するため、旋回性能も上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、船舶の喫水部分表面にゴムを覆いその中に海水などを注入する。弾性体の中身は海水等水分の他に高分子化合物も利用できる。船体の速度や状態により圧力を変化させ、最適化を図る。マイクロバブル法や球状船首と異なり、既存の船体に直接取り付けることが可能であり、実施することが容易である。
【実施例】
【０００８】
摩擦抵抗よりも造波抵抗を低減したい場合は船舶の側面を重点的に弾性体を覆うようにする。例えばタンカーとコンテナ船では摩擦抵抗と造波抵抗の全抵抗に対する割合が異なる。よって弾性体の形状や大きさも船体の種類に応じて変化させる必要がある。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
船舶に対しての利用の他に、飛行船の翼などに利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】弾性体を船底まで覆った弾性振動船の側面図である。
【図２】弾性体を船底まで覆わない弾性振動船の側面図である。
【図３】弾性振動船が流体と接する部分の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１    船体
２    弾性体
３    水面
４    船体壁面
５    ゴム
６    流体
【図１】
2006298088.tif 000003
【図２】
2006298088.tif 000004
【図３】
2006298088.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】常時編成を崩さずに、車輌後端部に後方進路確認用乗員の搭乗室を備えかつ後端から保守点検用物資の荷下しを行え、動力車の推進による後進時の進行方向の安全確認に不都合のない保線用車輌を提供する。【解決手段】荷台２の後端部に該荷台２に載置した積荷ａが移動できる通路６を残して支脚４を相対して立設し、該支脚４上に進路確認者の搭乗部３を受支させる。【選択図】図１
2006298096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷台の後端側の両側に該荷台に載せた積荷の移動通路を存して支脚を相対して立設し、該支脚に進路確認者の搭乗部を受支させた、保線用車輌。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道レールの保安・点検のために保線上必要な物品を現場へ搬送し、或いは現場から搬送するために用いる保線用車輌に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
保線用車輌は、動力車との所謂車輌の編成によってレールに沿って移動するのであるが、推進運転（動力車）に際しては、動力車を動力源として後退進行するため、前記編成の尾端側に存する車輌に後退方向の進路を確認する進路確認者の搭乗が義務づけられている。
【０００３】
このため、尾端側の車輌の後端部に搭乗室を備えた別途進路確認車（キャビン車）を前記編成に更に連結するための方法が採られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例は、編成尾端の車輌の後端から該車輌上に載置した積荷をレール路におろす場合など、レールの保守点検作業に際し、進路確認車が邪魔になり、編成から離脱させなければならないことがあり、その作業と現場からの復路時に再度当該進路確認者を編成中に組み込む必要がある等の煩雑さを伴う。
【０００５】
本発明は、斯様な従来例の欠点を除去し、常時編成を崩さずに、牽引運転（前進進行）と推進運転（後退進行）の行える保線用車輌を提供すべく創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
荷台の後端側の両側に該荷台に載せた積荷の移動通路を存して支脚を相対して立設し、該支脚に進路確認者の搭乗部を受支させた構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、車輌の進路確認に不都合のないことは勿論、車輌編成を崩さずに、移動通路を通じて、車輌後端からの荷下しを行うことができ、監視台車を減らして編成長も短くなり、従って、脱線の危険性を少なくできる等種々の利点を期待できるのである。
【実施例】
【０００８】
図面は本発明に係る保線用車輌の一実施例を示し、図１は略示正面図、図２は図１の側面図である。
【０００９】
実施例の保線用車輌Ａは、前後に配した一対の台車１，１によって荷台（車体）２を受支させ、該荷台２上に枕木、レールその他の積荷ａを載せて物品を搬送するもので、先端側を図示省略した動力車（モータカー等）に連結して車輌編成し、後端側には進路確認者の搭乗部３を装置し、該搭乗部３に前記動力車を動力源として推進運転するに際し、推進運転の車輌の移動方向である車輌後方の安全を視認する進路確認者が搭乗するようにしてある。
【００１０】
搭乗部３は、前記荷台２の相対する側端（長手方向に沿う両端）に支脚（実施例では板状体を呈するが棒杆状等との形態を問わない）４，４を立設し、該支脚４に箱５を載置支持させて進路確認者の搭乗室５Ａを設けて構成し、この搭乗部３を構成する前記支脚４，４間の間隙を、前記荷台２上に載せた物品を移動するに足る高さ幅と横幅とを備えたものとして形成し、前記物品の移動通路６としたものである。
【００１１】
なお、搭乗部は実施例のように必ずしも部屋形式の構成にする必要はない。
【００１２】
しかして、実施例にあっては搭乗室５Ａにおいて進路確認者が前記の進路を確認し、また、移動通路６を通じて積荷（物品）ａの荷おろしを行うのである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】略示正面図。
【図２】図１の側面図。
【符号の説明】
【００１４】
２      荷台
３      搭乗部
４      支脚
６      移動通路
ａ      積荷
【図１】
2006298096.tif 000003
【図２】
2006298096.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【解決手段】  本ＬＥＤ表示灯は、ステンレス鋼板にヘアーライン加工をしたを内面に４５度次に９０度に曲げ加工をし、その内面にＬＥＤを一列に配し照射光を梯子模様に表示し装飾効果を増すことができる、又拡散効果のあるグローブを応用して均等な面発光を表示できる。【効果】導光板を応用した表示灯に比較すれば製造コストが大変安価に製作できる、また白熱ランプまたは蛍光管を応用した表示灯に比較して非常に薄く製作することが出来る、また装飾性も十分備えた表示灯を提供できる。【選択図】図１
2006054157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤを光源とし、ステンレス綱板に１４０〜１６０番のヘアーライン加工を図１のＡ−Ａ方向に施した面に直角にＬＥＤランプを照射し梯子状のライン模様を形成する表示灯。
【請求項２】
請求項１に記載の表示灯にて、扇状にヘアライン加工を施した面にＬＥＤランプを照射し放射状の模様を形成する表示灯。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  本発明は遊戯場等において、遊戯機設置島の島飾り周辺において各遊戯機の作動状況を知らせるＬＥＤを用いて装飾を兼ねた表示灯に関する。
【背景技術】
【００２】  遊戯場等に設置されている、各遊戯機の作動状況及び各遊戯者が場内の店員を呼ぶ場合、また装飾灯は従来より有色の白熱ランプ及び蛍光管等の放電灯を応用した表示灯が一般に使用されている。【００３】  また円錐状の反射面にＬＥＤランプを照射し９０度屈折して表示灯の周囲を均等に発色する表示灯も使用されている。
【発明が解決しょうとする課題】
【００４】  一般に使用されている蛍光管を応用したものは、光源の直径が３０ｍｍ程度あり取り付け部分に１００ｍｍ前後のスペースが無ければ、グローブの均等な照度が得られない。
【００５】  また導光板を応用し均等な照度を持つ表示灯等は装置が高額になり一般の表示灯向きでない。
【課題を解決するための手段】
【００５】  そこで図３の１のステンレス鋼板の内面に１６０番のヘアーライン加工した面を内面に４５度に曲げ次に９０度に曲げ加工をし、内面にＬＥＤを一列に複数設置しその照射光を内面のヘアーライン部分に反射させ、また７のグローブの拡散効果により幻想的な装飾効果を備えたＬＥＤ表示灯を提供することにある。
【００６】  ステンレス鋼板に図３の４．５．の面にヘアーライン加工を施した鋼板１．に４５度に、９．は９０度に曲げ加工し、９．の内面に一列に複数のＬＥＤを配列した基板を設置する、２のＬＥＤより照射された光りは、４．５．のヘアーライン加工面にて反射され、設置されたＬＥＤの数量と同一の梯子状のライン模様を４．５．の面に表示する。
【００７】  また図３．の４．５．面に表示された梯子状模様の光線を７．のグローブにより屈折させ幻想的な表示し、又は拡散効果の高い半透明の乳白色アクリルクローブにより均等な面発光を表示する。
【実施例】
【００８】  本発明の実施例を添付図面に従って述べる。
先ずステンレス鋼板に１６０番にてヘアーライン加工を施した鋼板を図３．の１の形状に曲げ加工をし、図３の１１の面の４５度曲げ部分に接してＬＥＤを１列に配した基板を設置する。【００９】２．のＬＥＤの照射光６．は４．５．のヘアーライン加工の溝部分に反射をし４．及び５．の面に３．の様なＬＥＤの設置数と同数の光線を梯子状に表示する【０１０】  又上記のＬＥＤの表示方法は装飾照明としては十分効果を備えた表示灯であるが、７．のグローブにＡ−Ａ方向に微細な線加工を施した透明板を設置することにより大きな装飾効果を得ることができる、又均等な面発光を表示するために７．の拡散効果を持つ半透明で乳白色のグローブを反射面の上部に設置する。【０１０】  上記ＬＥＤ表示灯の請求項２に係る表示灯について述べる、図１のＡ−Ａ方向のヘアーライン加工を扇状にヘアーライン加工したステンレス鋼材にＬＥＤ光源を照射することにより、３の光線が放射状に反射面に表示され、装飾効果を備えた表示が出来る。
【発明の効果】
上記構成によるＬＥＤ表示灯は導光板を応用した表示灯に比較すれば製造コストが大変安価に製作できる、また白熱ランプまたは蛍光管を応用した表示灯に比較して非常に薄く製作することが出来る、また装飾性も十分備えた表示灯を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例に係るＬＥＤ表示灯の平面図である。
【図２】  本発明の実施例に係るＬＥＤ表示灯のＡ−Ａ断面図である。
【図３】  本発明の実施例に係るＬＥＤ表示灯のＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
１．          シャーシー
２．          ＬＥＤランプ
３．          表示模様
４．          ヘアーライン加工面
５．          ヘアーライン加工面
６．          ＬＥＤの照射角度
７．          グローブ
９．          シヤーシーの側面
【図１】
2006054157.tif 000003
【図２】
2006054157.tif 000004
【図３】
2006054157.tif 000005
(57)【要約】【課題】電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブ内に電線を効率的に嵌め込む方法を提供すること。【解決手段】電線と該電線を被覆する内径を有する熱溶融性樹脂チューブとを同一方向に連続的に進行させつつ、両者が交わる位置の手前において、上記チューブの長手方向を連続的に切断しつつ、該切断部分から上記電線をチューブ内に連続的に挿入することを特徴とする電線被覆方法。【選択図】図１
2006054172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と該電線を被覆する内径を有する熱溶融性樹脂チューブとを同一方向に連続的に進行させつつ、両者が交わる位置の手前において、上記チューブの長手方向を連続的に切断しつつ、該切断部分から上記電線をチューブ内に連続的に挿入することを特徴とする電線被覆方法。
【請求項２】
熱溶融性樹脂チューブが、塩化ビニル系ポリマー、エチレン系ポリマー、ウレタン系ポリマー、エステル系ポリマー、アミド系ポリマー、これらのポリマーの混合物、およびポリマーアロイから選ばれる少なくとも１種からなる請求項１に記載の電線被覆方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業性に優れた電線の被覆方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車のエンジンルームと車室との間を仕切るダッシュボードの穴などに通される複数の電線束は、それらの個々の電線の相互間からの水の浸入を防ぐために、複数の電線を封止材で融着させて結束している。このような電線の結束方法としては、例えば、図４に示すように電線結束用封止材である熱溶融性（ホットメルト）樹脂チューブ内に嵌め込まれた複数の電線の外周部に、熱収縮チューブを巻き回した後、熱収縮チューブおよびホットメルトを熱風などによって加熱し、ホットメルトを溶融させて電線の間に回り込ませて、電線間の隙間を埋めるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来方法においては、電線結束用封止材である熱溶融性チューブ内に電線をはめ込むには、チューブ内に電線を通す、或いはチューブに切れ目か、細かいスリットを入れて、これらの切れ目から電線を押し込む方法がある。しかしながら、これらの方法では手間が掛かり、非常に効率が悪いという課題がある。
【０００４】
従って本発明の目的は、上記課題を解決し、電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブ内に電線を効率的に嵌め込む方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、電線と該電線を被覆する内径を有する熱溶融性樹脂チューブとを同一方向に連続的に進行させつつ、両者が交わる位置の手前において、上記チューブの長手方向を連続的に切断しつつ、該切断部分から上記電線をチューブ内に連続的に挿入することを特徴とする電線被覆方法を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、熱溶融性樹脂チューブ内に、電線を作業性良好に効率良くはめ込み、電線を熱溶融性樹脂で被覆することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に発明を実施するための最良の形態を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
本発明方法では、図１に示すように、電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブと電線と用意する。上記チューブの内径と電線の外径はほぼ同一とする。
【０００８】
電線とチューブとを適当な手段により、自動的に同一速度で同一方向に走行させ、電線とチューブとを適当な位置で交差させる。両者が交差する位置より手前の位置において、電線とチューブとの間に設けられたカッターにより、チューブの長手方向を連続的に切断する。
【０００９】
切断されたチューブは、適当なロールなどにより押圧されて、その切断面が開いてチューブが押し広げられ、ロールの位置で電線と交差し、チューブの開口部から電線がチューブ内に挿入され、挿入された後は、チューブの復元力によってチューブは元に形状に戻り、電線が包囲される。電線が包囲された後に、図２および図３に示されるように、必要に応じてチューブまたは被覆電線が所望の長さに切断除去または切断される。これらの一連の作業は自動装置により自動的に行なうことができる。
【００１０】
なお、封止材であるチューブに用いる熱溶融性樹脂は電線への接着性に優れ、かつ電線被覆に用いられている塩化ビニル樹脂やポリエチレンなどより低い融点を持つ樹脂であれば、特に制限されず何れも使用できる。また、上記チューブは押出成形により連続生産が可能である。
【００１１】
上記熱溶融性樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマーなどの塩化ビニル系ポリマー；ポリエチレン、エチレン・塩化ビニルコポリマー、エチレン・塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマー、エチレン・ビニルアルコールコポリマー、エチレン・酢酸ビニルコポリマー、エチレン・アクリル酸コポリマー、エチレン・アクリル酸エステルコポリマー、エチレン・メタクリル酸コポリマー、エチレン・メタクリル酸エステルコポリマー、エチレン・αオレフィンコポリマー、アイオノマー、エチレン・エチルアクリレート・無水マレイン酸コポリマーなどのエチレン系ポリマー；ポリウレタン、ウレタン系コポリマーなどのウレタン系ポリマー；ポリエステル、エステル系コポリマーなどのエステル系ポリマー；ポリアミド、アミド系コポリマーなどのアミド系ポリマーなどが挙げられる。これらは１種または２種以上のポリマーブレンド或いはポリマーアロイなどとしても用いることができる。
【００１２】
上記熱溶融性樹脂の中では、特に塩化ビニル系ポリマー、エチレン系ポリマー、ウレタン系ポリマー、エステル系ポリマー、アミド系ポリマー、これらのポリマーの混合物、およびポリマーアロイから選ばれる少なくとも１種が好ましい。
【００１３】
以上のように熱溶融性樹脂で被覆された電線は、図４に示すように従来技術と同様に複数の被覆電線の外周部に、熱収縮チューブを巻き回した後、熱収縮チューブおよび熱溶融性樹脂を熱風などによって加熱し、熱溶融性を溶融させて電線の間に回り込ませて、電線間の隙間を埋め、防水性や絶縁性に優れたケーブルとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明によれば、電線とそれに適合したサイズの熱溶融性樹脂チューブを用意するだけで、容易にそして効率良く電線を熱溶融性樹脂で被覆することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の方法を説明する図。
【図２】本発明の方法を説明する図。
【図３】本発明の方法を説明する図。
【図４】従来の電線ケーブルの製造方法を説明する図。
【図１】
2006054172.tif 000003
【図２】
2006054172.tif 000004
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】溶融した封止材中に空隙が残ることなく、また、封止材およびグロメットに磁性体の分散を必要としない電線結束方法を提供すること。【解決手段】電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブ内に封止された複数の銅線に加圧復元力を持つグロメットを被せ、上記銅線を誘電加熱により加熱させて上記チューブを熱溶融させ、グロメットの弾性収縮力により、溶融した封止材を加圧して、電線相互間の隙間を熱溶融性樹脂で埋めて電線を結束させ、グロメットと一体化することを特徴とする電線結束方法。【選択図】図１
2006054173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブ内に封止された複数の銅線に加圧復元力を持つグロメットを被せ、上記銅線を誘電加熱により加熱させて上記チューブを熱溶融させ、グロメットの弾性収縮力により、溶融した封止材を加圧して、電線相互間の隙間を熱溶融性樹脂で埋めて電線を結束させ、グロメットと一体化することを特徴とする電線結束方法。
【請求項２】
熱溶融性樹脂が、塩化ビニル系ポリマー、エチレン系ポリマー、ウレタン系ポリマー、エステル系ポリマー、アミド系ポリマー、これらのポリマーブレンドおよびポリマーアロイから選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の電線結束方法。
【請求項３】
グロメットの素材が、耐熱弾性収縮力のあるゴム或いはポリマーである請求項１または２に記載の電線結束方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電線を溶融した樹脂で一体的に融着し、電線間の隙間を無くし、電線の結束部に充分な防水性能を確保する電線の結束方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車のエンジンルームと車室との間を仕切るダッシュボードの穴などに通される複数の電線は、それらの電線の相互間への水の浸入を防ぐために、複数の電線を封止材の融着により結束している。このような結束方法としては、例えば、図１に示すように電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブを被覆した複数の電線の外周部に、耐熱弾性収縮力のあるグロメット（熱収縮チューブ）を巻き回した後、グロメットを熱風などによって加熱し、溶融した封止材を加圧して電線の間に流し込んで複数の電線を結束しグロメットと一体化する方法がある。
【０００３】
また、磁性体が添加された封止材およびグロメットを用い、外部から高周波をかけ、交流磁界内において磁性体を誘導加熱し、その発熱によって封止材を溶融させると同時に、グロメットの弾性収縮力により、溶融した封止材を加圧して電線の間に流し込んで、複数の電線を結束しグロメットと一体化する方法が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記熱風を用いる方法は、外部加熱であることから、グロメットが熱によって劣化したり、溶融した封止材の均一加熱が不十分である場合があり、溶融封止材中に空隙が残る畏れがあるという課題がある。また、前記磁性体を使用する方法では、磁性体を封止材およびグロメットに練り込み、分散させるという高コストの工程が必要である。また、磁性体を添加することにより、封止材或いはグロメットの物性などへの悪影響がある。
【０００５】
従って本発明の目的は、溶融した封止材中に空隙が残ることなく、また、封止材およびグロメットに磁性体の分散を必要としない電線結束方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブ内に封止された複数の銅線に加圧復元力を持つグロメットを被せ、上記銅線を誘電加熱により加熱させて上記チューブを熱溶融させ、グロメットの弾性収縮力により、溶融した封止材を加圧して、電線相互間の隙間を熱溶融性樹脂で埋めて電線を結束させ、グロメットと一体化することを特徴とする電線結束方法を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、コストをかけず、簡単な方法で、複数の電線を溶融した樹脂で一体的に融着して、電線間の隙間を無くし、グロメットと一体化させ、電線の結束部に充分な防水性能を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に発明を実施するための最良の形態を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
本発明では、図１に示されるように、電線結束用封止材である熱溶融性樹脂チューブによって被覆された複数の電線に、耐熱弾性収縮力のあるグロメット（熱収縮チューブ）を被せたものを用意する。これを、誘導加熱装置の中にセットし、グロメットは溶融せず、封止材のみ溶融する温度になるように、電線中の銅線の発熱をコントロールする。
【０００９】
なお、封止材であるチューブに用いる熱溶融性樹脂は電線への接着性に優れ、かつ電線被覆に用いられている塩化ビニル、ポリエチレンなどより低い融点を持つ上記ポリマーであれば特に制限されない。このようなポリマーとしては、例えば、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニルなどの塩化ビニル系コポリマー；ポリエチレン、エチレン・塩化ビニルコポリマー、エチレン・塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマー、エチレン・ビニルアルコールコポリマー、エチレン・酢酸ビニルコポリマー、エチレン・アクリル酸コポリマー、エチレン・アクリル酸エステルコポリマー、エチレン・メタクリル酸コポリマー、エチレン・メタクリル酸エステルコポリマー、エチレン・αオレフィンコポリマー、アイオノマー、エチレン・エチルアクリレート・無水マレイン酸コポリマーなどのエチレン系ポリマー；ポリウレタン、ウレタン系コポリマーなどのウレタン系ポリマー；ポリエステル、エステル系コポリマーなどのエステル系ポリマー；ポリアミド、アミド系コポリマーなどのアミド系ポリマーなどが挙げられる。これらは、１種または２種以上のポリマーブレンド或いはポリマーアロイなどとしても用いられる。
【００１０】
上記熱溶融性樹脂の中では、特に塩化ビニル系ポリマー、エチレン系ポリマー、ウレタン系ポリマー、エステル系ポリマー、アミド系ポリマー、これらのポリマーの混合物、およびポリマーアロイから選ばれる少なくとも１種が好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
電線中の銅線を誘導加熱により加熱し、電線を被覆しているチューブを熱溶融させ、グロメットの弾性収縮力により、溶融した封止材を加圧することで、電線相互間の隙間を埋めて電線を結束し、グロメットと一体化し、電線の結束部に充分な防水性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の方法を説明する図。
【図１】
2006054173.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来お仕着せの立体的なカードに対して購入者の好みに応じた立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書を簡単に作成することを課題とする。【解決手段】複数種類の台紙と飾り部材を用意し、用意された複数種類の台紙と飾り部材より好みの台紙と飾り部材を選択し、一方コンピューター上には種々の印刷用デザインファイルを用意し、用意された印刷用デザインファイルより好みのファイルを選択して上記のように選択された台紙に印刷し、更に印刷された台紙を上記のように選択された部材で飾り付けるようにした立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書の作成方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の台紙と飾り部材を用意し、用意された複数種類の台紙と飾り部材より好みの台紙と飾り部材を選択し、一方コンピューター上には種々の印刷用デザインファイルを用意し、用意された印刷用デザインファイルより好みのファイルを選択して上記のように選択された台紙に印刷し、更に印刷された台紙を上記のように選択された部材で飾り付けるようにしたことを特徴とする立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書の作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、誰にでも簡単に作成できるような立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書の作成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータ上に用意された印刷用データ（テンプレート）をダウンロードして台紙に印刷するオリジナルカードの作成方法は従来より知られている。
【０００３】
一方、葉書、カード、封筒等にペーパーフラワー、押し花、ビーズ、その他アクリル素材、ナイロン素材の飾り部材等を立体的に飾り付けたカードは既に市販されている。
【特許文献１】特開2002-144778
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、これら立体的なカードはメーカーのお仕着せであり、消費者の好みに応じて作成されたオリジナルなものではない。
【０００５】
そこで、この発明は誰にでも簡単に作成できるような立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書の作成方法を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記実情に鑑み、複数種類の台紙と飾り部材を用意し、用意された複数種類の台紙と飾り部材より好みの台紙と飾り部材を選択し、一方コンピューター上には種々の印刷用デザインファイル（テンプレート）を用意し、用意された印刷用デザインファイルより好みのファイル（テンプレート）を選択して上記のように選択された台紙に印刷し、更に印刷された台紙を上記のように選択された部材で飾り付けるようにした立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書の作成方法を提案するものである。
【発明の効果】
【０００７】
即ち、この発明ではそれぞれ用意された複数種類の台紙、飾り部材より好みの台紙、飾り部材を選択し、一方コンピュータ上に用意されたテンプレートより好みのテンプレートを選択して選択された台紙に印刷し、更に印刷された台紙には選択された部材を飾り付けるものであり、したがってこの発明によれば誰にでも簡単に立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書を作成することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明において用意される台紙としては葉書、封筒、カード等を挙げることができ、また用意される飾り部材としてはペーパーフラワー、押し花、ビーズ、アクリル、ナイロン製の飾り部材等を挙げることができ、更にテンプレートとしてはパソコンで、葉書、封筒、カード等に印刷可能に作成されたデザインの書類ファイルを挙げることができる。
【０００９】
これら用意された台紙、飾り部材はコンピュータのWebサイト、カタログ、店頭などではその存在を知って好みのものを購入する。
【００１０】
また、コンピュータのWebサイトから好みのテンプレートをダウンロードして購入した台紙に印刷し、印刷した台紙に購入した部材を飾り付けて立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書を作成する。
【実施例１】
【００１１】
以下、この発明を実施例に基づいて詳細に説明すると、コンピュータ上に各種の葉書、封筒、カード等の台紙とペーパーフラワー、押し花、ビーズ等の飾り部材が用意されており、コンピュータのWebサイトを通して台紙として葉書を、飾り部材としてビーズを購入、又は種類を確認の上、最寄りの店頭にて購入する。
【００１２】
一方、コンピューター上に用意されたテンプレートより好みのテンプレートをダウンロードし、このテンプレートを購入した葉書乃至封筒、カードに印刷し、印刷された葉書乃至封筒、カードに購入したビーズを飾り付けて立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書とするものである。
【００１３】
即ち、この発明によればそれぞれ用意された台紙、飾り部材、テンプレートより購入者が好みに応じてその１種類を選択して立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書を作成するため、誰にでも簡単に立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書を作成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
以上要するに、この発明によれば従来お仕着せの立体的なカード乃至封筒、葉書に対して購入者の好みに応じた立体的なオリジナルカード乃至封筒、葉書を簡単に作成することができる。