(57)【要約】【課題】  部材数を減らすとともに、注出口から容器内に異物が侵入することを防止するようにした注出容器を提供すること。【解決手段】  注出容器として、内容液を収納し、スクイズ変形可能な容器本体と、容器本体の口筒部に取着される中栓と、中栓に被嵌する軟材質で成形された弁部材と、容器口筒部に被嵌されるオーバーキャップとからなる注出容器であって、中栓は、外突条と内突条とを立設した上壁部と、上壁部の中央部に垂設され、容器本体の口筒部内周に係合する内筒と、上壁部の中央部に連結片を介して立設され、頂壁の中央周辺に流通孔を穿設した注出筒とを具え、弁部材は、中栓の注出筒に係合する筒部と、中央に注出孔を穿設し、中栓の注出筒の頂壁を被嵌する頂壁と、中栓の上壁部の外突条と係合する弁筒とを具えていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収納し、スクイズ変形可能な容器本体と、容器本体の口筒部に取着される中栓と、中栓に被嵌する軟材質で成形された弁部材と、容器口筒部に被嵌されるオーバーキャップとからなる注出容器であって、
中栓は、外突条と内突条とを立設した上壁部と、上壁部の中央部に垂設され、容器本体の口筒部内周に係合する内筒と、上壁部の中央部に連結片を介して立設され、頂壁の中央周辺に流通孔を穿設した注出筒とを具え、
弁部材は、中栓の注出筒に係合する筒部と、中央に注出孔を穿設し、中栓の注出筒の頂壁を被嵌する頂壁と、中栓の上壁部の外突条と係合する弁筒とを具えていることを特徴とする注出容器。
【請求項２】
容器本体の押圧により弁部材の頂壁が変形し、中栓の注出筒の頂壁との間に間隙ができ、中栓の頂壁の流通孔と、弁部材の頂壁の注出孔との間に流路を形成させることを特徴とする請求項１記載の注出容器。
【請求項３】
弁部材の弁筒内周と、中栓の上壁部と注出筒外周とで空間が形成され、該空間は、中栓の注出筒と上壁部との間で容器本体内と連通しており、容器本体の押圧操作により、弁部材の弁筒端部が中栓上壁部の外突条と接合、離脱されることを特徴とする請求項１、２記載の注出容器。
【請求項４】
オーバーキャップの周壁の一部が、弁部材の弁筒外周に当接して押圧することによって、弁筒端部を中栓の上壁部の内突条外周に密着させることを特徴とする請求項１〜３記載の注出容器。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出容器、とくに目薬などの内容液を収納して、注出する注出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内容液を滴下状に注出することのできる注出容器において、容器本体をスクイズ性を有する胴部と、その上部に注出口を設けた注出筒とから構成し、使用時には、容器本体を倒立状態にし、容器本体の胴部を押圧することにより、注出口から内容液を注出させるようにした注出容器は、従来より周知である。
【０００３】
また、上記注出容器において、容器本体の口部（３）に、中央に注出孔（１１）を穿設した注出筒（９）を立設した中栓体（５）を組付け、注出筒（９）に、注出孔（１１）を塞ぐスリット（２０）などの注出口を設けた弁体（１６）を被嵌させ、注出口から容器内に異物が侵入すること防止するようにした注出容器は、従来より知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３２１０４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の従来の注出容器では、弁体（１６）を中栓体（５）に不動に組付かせるために弁保持体（２２）を必要とし、部材数が多くなり、生産コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、部材数を減らすとともに、注出口から容器内に異物が侵入することを防止するようにした注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、注出容器として、内容液を収納し、スクイズ変形可能な容器本体と、容器本体の口筒部に取着される中栓と、中栓に被嵌する軟材質で成形された弁部材と、容器口筒部に被嵌されるオーバーキャップとからなる注出容器であって、中栓は、外突条と内突条とを立設した上壁部と、上壁部の中央部に垂設され、容器本体の口筒部内周に係合する内筒と、上壁部の中央部に連結片を介して立設され、頂壁の中央周辺に流通孔を穿設した注出筒とを具え、弁部材は、中栓の注出筒に係合する筒部と、中央に注出孔を穿設し、中栓の注出筒の頂壁を被嵌する頂壁と、中栓の上壁部の外突条と係合する弁筒とを具えていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
弁部材の実施例として、容器本体の押圧により弁部材の頂壁が変形し、中栓の注出筒の頂壁との間に間隙ができ、中栓の頂壁の流通孔と、弁部材の頂壁の注出孔との間に流路を形成させることを特徴とする構成、或いは、弁部材の弁筒内周と、中栓の上壁部と注出筒外周とで空間が形成され、該空間は、中栓の注出筒と上壁部との間で容器本体内と連通しており、容器本体の押圧操作により、弁部材の弁筒端部が中栓上壁部の外突条と接合、離脱されることを特徴とする構成、或いは、オーバーキャップの周壁の一部が、弁部材の弁筒外周に当接して押圧することによって、弁筒端部を中栓の上壁部の内突条外周に密着させることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００８】
軟材質の弁部材を中栓の注出筒に取着するだけで、容器本体の押圧操作により弁部材の頂壁が変形し、流路を開閉することができるようになり、注出孔から容器内に異物が侵入することを防止でき、また、容器内の負圧に対しても、弁部材の弁筒が中栓上壁部の外突条と接合、離脱されることにより容器内に外気を吸入し、負圧を解くことができるようになった。
また、閉蓋時に、オーバーキャップの内周が弁部材の弁筒を押圧することで、容器内を密封することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の注出容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは内容液を収納する容器本体、Ｂは中栓、Ｃは中栓Ｂ上部に取着される弁部材、Ｄはオーバーキャップである。
【００１０】
容器本体Ａは、スクイズ変形可能な容器胴部１と、容器胴部１の上部中央から立設される口筒部２とから形成されている。
口筒部２の外周面には、ねじ３が設けられている。
【００１１】
中栓Ｂは、図１、２に示すように、容器本体Ａの口筒部２上端に下面が当接するリング状の上壁部５と、上壁部５の内縁から垂設され、外周が口筒部２内周に嵌合する内筒６と、上壁部５の内縁から数個の連結片７を介して立設される注出筒８とを具えている。
【００１２】
注出筒８下端外周と上壁部５内縁との間は、連結片７を残し、連通口９となっている。
上壁部５の外縁上面には、外突条１０が立設され、その内方には、内突条１１が立設されている。  
【００１３】
注出筒８の上端には、ドーム状の頂壁１２が連設され、頂壁１２には、軸対称に数個の流通孔１３が穿設されている。
注出筒８の外周には、係合突条１４が配設されている。
【００１４】
弁部材Ｃは、軟材質の合成樹脂で形成され、図１、３に示すように、中栓Ｂの注出筒８に外嵌する筒部１５と、筒部１５の上端に連設され、中栓Ｂの頂壁１２に被嵌するドーム状の頂壁１６と、筒部１５の下端外周に連設され、上方から下方に拡径するスカート状に形成された弁筒１７とを具えている。
弁筒１７の下端外周は、弁部材Ｃを中栓Ｂに装着した後の平常時には、図３（ａ）に示すように、中栓Ｂの外突条１０の内周面に当接するように形成されている。
【００１５】
筒部１５の内周には、中栓Ｂの注出筒８の係合突条１４と係合し、弁部材Ｃが中栓Ｂより抜け落ちることを阻止する係合凹部１８が配設されている。
頂壁１６の中央部には、注出孔１９が穿設されている。
【００１６】
オーバーキャップＤは、図１に示すように、頂壁２０と、頂壁２０周縁から連設された上部側周壁２１と、上部側周壁２１の下端より段部２２を介して連設された下部側周壁２３とから形成されている。
下部側周壁２３の内周には、容器本体Ａの口筒部２のねじ３に螺合するねじ２４が設けられている。
【００１７】
頂壁２０の下面には密封リング２５が垂設されており、オーバーキャップＤを容器本体Ａに装着した時に、密封リング２５の下端が、弁部材Ｃの注出孔１９の周辺の頂壁１６上面に当接し、頂壁１６を押圧し、中栓Ｂの頂壁１２に密着させるようになっている。
【００１８】
オーバーキャップＤを容器本体Ａに装着した時には、図３（ｂ）に示すように、上部側周壁２１は、下端が中栓Ｂの外突条１０の上端に密着するとともに、下端内周が弁部材Ｃの弁筒１７の外周に当接し、押圧することで弁筒１７の下端部を中栓Ｂの内突条１１の外周面に密着させるようになっている。
【００１９】
次に、本発明の注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
まず始めに、容器の組立方法について説明する。
中栓Ｂの注出筒８の上方より、弁部材Ｃを装着する。
その際、図３（ａ）に示すように、弁部材Ｃの係合凹部１８と中栓Ｂの注出筒８の係合突条１４とが係合するとともに、弁部材Ｃの頂壁１６下面と中栓Ｂの頂壁１２上面が当接し、また、弁部材Ｃの弁筒１７下端と中栓Ｂの上壁部５の外突条１０内周面が当接する。
【００２０】
中栓Ｂに弁部材Ｃを装着することにより、中栓Ｂの注出筒８と上壁部５と、弁部材Ｃの筒部１５下端と弁筒１７内周とで、中栓Ｂの連通口９から連通する空間ｅが形成されている。
【００２１】
次に、弁部材Ｃを装着した中栓Ｂを、内容液を充填した容器本体Ａの口筒部２に装着する。
その際、中栓Ｂの内筒６外周面と上壁部５下面とが、容器本体Ａの口筒部２内周面および上端に当接するとともに、内筒６と口筒部２とが嵌合することによって、容器本体Ａに中栓Ｂが密着される。
【００２２】
最後に、容器本体Ａの口筒部２にオーバーキャップＤを被せ、螺着することによって、本発明の容器を閉蓋させる。
その際、図３（ｂ）に示すように、オーバーキャップＤの密封リング２５下端が、弁部材Ｃの頂壁１６を押圧することによって、頂壁１６を中栓Ｂの注出筒８の頂壁１２に完全に密着させ、頂壁１６の注出孔１９と頂壁１２の流通孔１３との間が完全に密封される。
【００２３】
また、オーバーキャップＤの上部側周壁２１の下端内周が、弁部材Ｃの弁筒１７外周面を押圧し、弁筒１７内周面を中栓Ｂの内突条１１外周面に密着させることによって、空間ｅから外部への流路を完全に密封する。
以上のようにして、内容液を充填した注出容器が得られる。
【００２４】
注出容器の使用にあたっては、まず始めに、オーバーキャップＤと容器本体Ａとの螺合を外し、図３（ａ）に示すように、開蓋する。
その際、弁部材Ｃの弁筒１７への押圧が外れ、弁筒１７は、下端が中栓Ｂの外突条１０の内周面に当接するように復元される。
【００２５】
次に、開蓋した容器を倒立させる。
その際、容器内の内容液は、中栓Ｂの注出筒８内に移動する。
中栓Ｂの注出筒８の頂壁１２の流通孔１３と、弁部材Ｃの頂壁１６の注出孔１９との間の頂壁１２の上面と、頂壁１６の下面が密着して密封しているので、内容液が容器外部に流出することを阻止している。
【００２６】
倒立させた容器の容器胴部１を押圧することにより、容器内が加圧され、中栓Ｂの頂壁１２の流通孔１３を出た内容液が弁部材Ｃの頂壁１６を外方へ押圧する。
頂壁１６が押圧されることにより、図４に示すように、頂壁１２と頂壁１６との間に隙間ができ、そこを流路ｆとして、流通孔１３より出た内容液は、弁部材Ｃの注出孔１９より容器外部に注出される。
【００２７】
この時、空間ｅ内の空気も加圧されるが、弁部材Ｃの弁筒１７内周面を外方向に押圧するので、弁筒１７端部と中栓Ｂの外突条１０内周面との密着が強まり、空気が空間ｅ内から外部に流出することが阻止される。
【００２８】
内容液の注出が終わったら、容器本体Ａの容器胴部１の押圧を解くと、容器胴部１が復元することにより、容器内が負圧となる。
内容液の加圧が解かれることにより、図５に示すように、弁部材Ｃの頂壁１６を外方へ押圧する力がなくなり、中栓Ｂの注出筒８の頂壁１２の流通孔１３と、弁部材Ｃの頂壁１６の注出孔１９との間の頂壁１２と頂壁１６が密着して流路ｆが封鎖され密封される。
【００２９】
この時、空間ｅ内も負圧となり、弁部材Ｃの弁筒１７内周面を内方向に引張ることとなる。
このことにより、弁筒１７端部と中栓Ｂの外突条１０内周面との密着が外れ、その間隙を流路として、容器内が負圧のため容器外部から空気が導入される。
【００３０】
弁筒１７端部と中栓Ｂの外突条１０内周面との間隙から空気が空間ｅ内に入り、中栓Ｂの連通口９を通り、容器内に導入されることにより、容器内の負圧を解くこととなり、容器本体Ａの容器胴部１が完全に復元されるとともに、弁部材Ｃの弁筒１７内周面を内方向に引張る力も解かれ、弁部材Ｃの弁筒１７が復元し、弁筒１７端部と中栓Ｂの外突条１０内周面とが再び密着して容器内を密封することとなる。
このことにより、図３（ａ）に示すように、弁部材Ｃの頂壁１６と中栓Ｂの頂壁１２との間が密封されるとともに、内容液が容器外部に流出することを阻止することとなる。
【００３１】
本発明の注出容器は、容器本体Ａの容器胴部１の押圧操作により、弁部材Ｃと中栓Ｂとの間の流路ｆを開閉操作できるので、弁部材Ｃの注出孔１９から内容液を滴下させることができる。
【００３２】
容器の使用が終わったら、容器を正立に戻し、オーバーキャップＤを容器本体Ａの口筒部２に螺着し、容器内を閉蓋する。  
【００３３】
本発明の注出容器は、閉蓋時に、オーバーキャップＤの密封リング２５下端と上部側周壁２１内周下端が、弁部材Ｃの頂壁１６および弁筒１７を押圧することで、容器内の密封がさらに強くなり、容器胴部１を間違って押圧しても、内容液が容器外部に漏れ出ることを阻止している。
【００３４】
また、オーバーキャップＤの上部側周壁２１下端が中栓Ｂの外突条１０上端に密着して容器内を密閉するので、容器本体Ａの口筒部２とオーバーキャップＤの下部側周壁２３との螺合の隙間から、容器外部からの湿気や塵埃などの異物が容器内に侵入することを阻止している。
【００３５】
本発明の注出容器は、軟材質の弁部材を中栓の注出筒に取着するだけであるので、部材数を少なくすることができ、製作コストを下げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の注出容器は、軟材質の弁部材を中栓の注出筒に取着するだけで、容器本体の押圧操作により弁部材の頂壁が変形し、流路を開閉することができるようになり、注出孔から容器内に異物が侵入することを防止できるようになり、目薬などの薬品の内容液を滴下状に注出することのできる注出容器として広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明注出容器の断面立面図である。
【図２】中栓の説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は下面図である。
【図３】容器口筒部付近の説明図で、（ａ）は開蓋時の断面図、（ｂ）は閉蓋時の断面図である。
【図４】容器倒立後、容器胴部押圧時の説明図である。
【図５】容器胴部の押圧を解いた直後の説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ          容器本体
Ｂ          中栓
Ｃ          弁部材
Ｄ          オーバーキャップ
ｅ          空間
ｆ          流路
１          容器胴部
２          口筒部
３、２４    ねじ
４、１８    係合凹部
５          上壁部
６          内筒
７          連結片
８          注出筒
９          連通口
１０        外突条
１１        内突条
１２、１６、２０  頂壁
１３        流通孔
１４        係合突条  
１５        筒部
１７        弁筒
１９        注出孔
２１        上部側周壁
２２        段部
２３        下部側周壁
２５        密封リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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