(57)【要約】【目的】キャリアテープに収納後にも両主面側からの目視方向を自在にできる電子部品収納用のキャリアテープを提供する。【構成】表面実装用の電子部品を収容してリールに巻回してなるキャリアテープにおいて、断続的に連続して設けられるとともに前記電子部品を収容する貫通孔が設けられたテープ本体と、前記テープ本体の両主面に設けられた第１及び第２のカバーテープを有し、少なくとも前記第１のカバーテープは内部を目視できる半透明体以上の材質である構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面実装用の電子部品を収容してリールに巻回してなるキャリアテープにおいて、断続的に連続して設けられるとともに前記電子部品を収容する貫通孔が設けられたテープ本体と、前記テープ本体の両主面に設けられた第１及び第２のカバーテープを有し、少なくとも前記第１のカバーテープは内部を目視できる半透明体以上の材質であるキャリアテープ。
【請求項２】
請求項１において、前記電子部品は少なくとも水晶片を容器本体内に収容して密閉封入され、前記容器本体の底面に実装端子を有する水晶デバイスであって、前記第１のカバーテープは前記容器本体の底面側とする請求項１のキャリアテープ。
【請求項３】
請求項２において、前記水晶デバイスは水晶発振器であって、前記容器本体は枠壁と底壁とからなり、前記底壁の外底面に実装端子を有して、前記底壁の積層面には回路パターンを有するキャリアテープ。
【請求項４】
請求項１において、前記テープ本体の前記貫通孔間には幅方向を横断するスリットが設けられたキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面実装用の電子部品を収納するキャリアテープを技術分野とし、特に電子部品を水晶デバイス１として収納後に外観検査を確実としたキャリアテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
水晶デバイスは水晶振動子、発振器及びフィルタ等とした周波数制御素子として知られる。近年では表面実装用が普及し、キャリアテープに収納してリールに巻回され、セット基板に対して他の電子部品例えば抵抗やコンデンサと同様に、自動装着される。このようなキャリアテープの代表的な一つに、テープ本体をエンボステープとしたものがある。
【０００３】
（従来技術の一例）
第３図（ａｂ）は一従来例を説明する図で、同図（ａ）は水晶デバイスの外観図、同図（ｂ）はキャリアテープの図である。水晶デバイス１は例えば積層セラミックとして枠壁と底壁からなる凹状の容器本体１ａに少なくとも図示しない水晶片を収容し、金属カバー２を被せて密閉封入する。容器本体１ａの底面の４角部には表面実装用の図示しない実装端子を有する。
【０００４】
キャリアテープ３は型押加工によるエンボステープ（テープ本体）３ａとカバーテープ３ｂとからなる。エンボステープ３ａは静電気等を防止する例えはＣ（カーボン）を混入した樹脂材からなり、断続的に連続して水晶デバイス１を収納する穴５を有する。そして、長さ方向に、同様に連続した搬送孔４を有する。カバーテープ３ｂは、エンボステープ３ａの開口面側に設けられ穴５を閉塞する。
【０００５】
このようなものでは、通常、エンボステープ３ａは第１リール６ａに券回されて、水晶デバイス１を収納してカバーテープ３ｂを設けて第２リール６ｂに巻き取る。一般には、第４図に概略図を示したように、先ず、エンボステープ３ａの搬送孔４を案内として一端側から作業台７に送り出す。次に、作業台７では、例えば水晶デバイス１の金属カバー２を真空吸着して移載する部品供給装置８によって、水晶デバイス１が順次にエンボステープ３ａの穴５に供給される。水晶デバイス１は底面を下向きとしてカバーテープ３ｂをエンボステープ３ａの開口面側とする。
【０００６】
次に、水晶デバイス１の供給されたエンボステープ３ａの開口面側に、作業台７の上方に配置された第３リール６ｃからカバーテープ３ｂを順次に送り出して熱圧着する。図中の符号８は熱圧着装置である。そして、これを、繰り返して、作業台７の他端側の第２リール６ｂに、カバーテープ３ｂの設けられたエンボステープ３ａ即ちキャリアテープ３を券回する。これらは、キャリアテープ３をリール６に券回したままユーザーに納入し、水晶デバイス１をセット基板に自動装着する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（従来技術の問題点）
しかしながら、上記構成のキャリアテープ３では、水晶デバイス１を収納して第２リール６ｂに巻回した後、容器本体１ａの底面に欠損を生じて、水晶デバイス１としては致命的な気密漏れを生ずることがあった。また、水晶デバイス１を特に水晶発振器とした場合には、容器本体１ａの底壁層は複数層からなり、積層面には図示しない回路パターンが形成される。このため、気密漏れには至らずとも、回路パターンが断線して発振停止や特性不良を引き起こすこともあった。
【０００８】
要するに、エンボステープ３ａにはＣが混入されるため、概ね黒色となって不透明であり、穴５の底面からは不可視状態になる。このことから、水晶デバイス１をキャリアテープ３（エンボステープ３ａ）に収納後は底面側から目視できず、例えば検査工程で不良品を排除した後の収納工程や搬送中の衝撃等によって容器本体１ａの底面に欠損があっても、確認できない問題があった。
【０００９】
なお、通常では、水晶デバイス１を収納したキャリアテープ３を第２リール６ｂに券回した後、再び巻き返して水晶デバイス１の収納されていない空穴５があるか否か等を確認する。この場合、カバーテープ３ｂは透明体として、エンボステープ３ａの開口面側から目視するが、この場合でも底面の欠損は確認できない問題があった。
【００１０】
（発明の目的）
本発明は、キャリアテープに収納後にも両主面側からの目視方向を自在にできる電子部品収納用のキャリアテープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、特許請求の範囲（請求項１）に示したように、表面実装用の電子部品を収容してリールに巻回してなるキャリアテープにおいて、断続的に連続して設けられるとともに前記電子部品を収容する貫通孔が設けられたテープ本体と、前記テープ本体の両主面に設けられた第１及び第２のカバーテープを有し、少なくとも前記第１のカバーテープは内部を目視できる半透明体以上の材質である構成とする。
【発明の効果】
【００１２】
このような構成であれば、テープ本体に設けた貫通孔に目視できる例えば半透明体又は透明体の第１カバーテープを設けた後、電子部品を貫通孔に収納して第２カバーテープを設ければ、キャリアテープとして機能する。そして、第１カバーテープを電子部品の目視したい側とすれば、キャリアテープに電子部品を収納後でも第１カバーテープ側から検査できる。したがって、キャリアテープのいずれかからの目視方向を自在にできる。勿論、第２カバーテープをも透明体にすれば、両主面のいずれからも目視できる。そして、例えばテレビカメラを通しての目視であってもよい。
【００１３】
本発明の請求項２では、請求項１において、前記電子部品は少なくとも水晶片を容器本体内に収容して密閉封入され、前記容器本体の底面に実装端子を有する水晶デバイスであって、前記第１のカバーテープは前記容器本体の底面側とする。これにより、水晶デバイスの容器本体の底面側をキャリアテープに収納後に第１カバーテープ側から目視することによって、破損等による不良品を排除できる。
【００１４】
同請求項３では、請求項２において、前記水晶デバイスは水晶発振器であって、前記容器本体は枠壁と底壁とからなり、前記底壁の外底面に実装端子を有して、前記底壁の積層面には回路パターンを有する。これにより、底壁の破損に起因した回路パターンの断線による発振停止や特性不良の水晶発振器をも排除できる。
【００１５】
同請求項４では、請求項１において、前記テープ本体３ａの前記貫通孔１０間には幅方向を横断するスリットが設けられる。これにより、電子部品を収納したキャリアテープのリールに対する券回を容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
第１図は本発明の一実施形態を説明する水晶デバイスを収納するキャリアテープの図である。なお、前従来例と同一部分の説明は簡略又は省略する。
【００１７】
水晶デバイス１は前述したように枠壁と底壁からなり、底面の４角部に実装端子を有する容器本体１ａ内に少なくとも水晶片を収容し、金属カバー２を被せて密閉封入してなる。キャリアテープ３のテープ本体３ａはＣ（カーボン）の混入した黒色とした均一な厚みの樹脂からなり、断続的に連続して水晶デバイス１の収納される貫通孔１０を有する。貫通孔１０には水晶デバイス１が収納されるので、テープ本体３ａの厚みは水晶デバイス１の高さよりも大きくなる。ここでも、テープ本体３ａを送る搬送孔４が長さ方向に設けられる。
【００１８】
そして、各貫通孔１０間の一主面（あるいは両主面）には幅方向を横断するスリット１１、この例ではＶ字溝が設けられる。これらは、例えば金型を用いた打ち抜きによって形成される。そして、両主面には透明体からなる第１及び第２のカバーテープ３ｂ1、３ｂ2が設けられ（被着）され、両主面の貫通孔１０が閉塞されて水晶デバイス１を収納する。
【００１９】
このようなものでは、前述したように、貫通孔１０を有するテープ本体３ａは第１リール６ａに券回される。そして、ここでは、先ず、第１作業台７ａの裏面にテープ本体３ａを送り出す。そして、第１作業台７ａの下方から第４リール６ｄに券回された第１カバーテープ３ｂ1を、テープ本体３ａの他主面（下面）に熱圧着する。これにより、テープ本体３ａの貫通孔１０による他主面の開口面を閉塞して穴を形成する。なお、テープ本体３ａは第１作業台７ａの裏面から第２作業台７ｂの表面に送出される。
【００２０】
次に、第２作業台７ｂの表面に送られ、第１カバーテープ３ｂ1によって閉塞されたテープ本体３ａの貫通孔１０（穴５）に部品供給装置８から、前述同様にして水晶デバイス１を供給する。ここでも、水晶デバイス１は底面を下向きとして第２カバーテープ３ｂ2をテープ本体３ａの開口面側とする。そして、水晶デバイス１の供給されたテープ本体３ａの開口面側に、第３リール６ｃによる上方からの第２カバーテープ３ｂ2を順次に熱圧着する。そして、作業台７の他端側の第２リール６ｂに、第１及び第２カバーテープ３ｂ2の設けられたテープ本体３ａ即ちキャリアテープ３を券回する。
【００２１】
このような構成であれば、貫通孔１０の設けられたテープ本体３ａの両主面には透明体の第１及び第２カバーテープ３ｂ1、３ｂ2を被着してキャリアテープ３が形成される。したがって、水晶デバイス１を各貫通孔１０に収納したキャリアテープ３を第２リール６ｂに券回後、例えばこれを巻き戻しながら、テープ本体３ａの両主面から水晶デバイス１の概観を検査できる。
【００２２】
特に、テープ本体３ａの他主面から容器本体１ａの底面を目視できるので、底面に破損等があった場合は、これを排除できる。特に、水晶デバイス１を水晶発振器とした場合には、気密不良のみならず、底壁の積層面での回路パターンの断線による不良品を排除できる。そして、ここでは、テープ本体３ａの両主面にはスリット１１を設けるので、テープ本体３ａの厚みが大きくなる分、券回作業を容易にする。
【００２３】
（他の事項）
上記実施例では、第１カバーテープ３ｂと第２カバーテープ３ｂとをテープ本体３ａに順次に熱圧着したが、例えば第１カバーテープ３ｂ1をテープ本体３ａの全長にわたって予め熱圧着して第１リール６ａに券回し、従来同様にして水晶デバイス１を順次収納して第２カバーテープ３ｂ2を熱圧着してもよい。また、水晶デバイス１の底面に設けた実装端子は４角部（４端子）としたが、例えば水晶振動子の場合には両端部のみの２端子であってもよい。また、水晶デバイス１以外の電子部品であったとしても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態を説明する水晶デバイスを収納するキャリアテープの図である。
【図２】本発明の一実施形態のキャリアテープによって水晶デバイスを収納する工程図である。
【図３】一従来例を説明する図で、同図（ａ）は水晶デバイスの外観図、同図（ｂ）はキャリアテープ３の図である。
【図４】一従来例のキャリアテープによって水晶デバイスを収納する工程図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  水晶デバイス、２  金属カバー、３  キャリアテープ、４  搬送孔、５  穴、６  リール、７  作業台、８  部品供給装置、９  熱圧着装置、１０  貫通孔、１１  スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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