(57)【要約】【課題】  プレカット加工機において、乾燥材を加工する際、今まで樹種の違いによりバリやカケが恒常的に発生していた。【解決手段】  プレカット加工機において、加工部材、加工位置ならびに加工形状のデータを記述したＣＡＤデータに樹種（原材料種類）を識別するコードを付加しＣＡＭデータに変換し、以下２方法で樹種に適した切削手段の制御仕様（加工送り速度又は切削刃物回転モーター速度又はその両方）で切削加工を行う。１つは、加工機械側に同じ加工形状においても切削手段の制御仕様の異なった加工プログラムを樹種コードに適応する本数を持たせて、加工形状の選択と同時に加工速度の選択を行う。もう１つは、加工機械側に同じ加工形状においても加工速度を変化させる変数を樹種コードに合わせた形式で持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様の設定を行う。【選択図】    図１
2006321210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工部材、加工位置ならびに加工形状のデータを記述したＣＡＤデータに樹種（原材料種類）を識別するコードを付加しＣＡＭデータに変換、また、加工機械側に同じ加工形状においても切削手段の制御仕様としての回転する切削刃物の加工送り速度の異なった加工プログラムを樹種コードに適応する本数を持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様の選択を行い、樹種に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行うプレカット加工機。
【請求項２】
切削手段の制御仕様が、回転する切削刃物の回転用モーターの回転速度である請求項１記載のプレカット加工機。
【請求項３】
切削手段の制御仕様が請求項１および請求項２記載のものであり、且つ、これらの制御を同時に連携して行う請求項１記載のプレカット加工機。
【請求項４】
加工部材、加工位置ならびに加工形状のデータを記述したＣＡＤデータに樹種（原材料種類）を識別するコードを付加しＣＡＭデータに変換、また、加工機械側に同じ加工形状でも切削手段の制御仕様としての回転する切削刃物の加工送り速度を変化させる変数を樹種コードに合わせた形式で持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様の設定を行い、樹種に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行うプレカット加工機。
【請求項５】
切削手段の制御仕様が、回転する切削刃物の回転用モーターの回転速度である請求項４記載のプレカット加工機。
【請求項６】
切削手段の制御仕様が請求項４および請求項５記載のものであり、且つ、これらの制御を同時に連携して行うことができる請求項４記載のプレカット加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  加工部材、加工位置ならびに加工形状のデータを記述したＣＡＤデータに樹種（原材料種類）を識別するコードを付加しＣＡＭデータに変換し、以下２方法で樹種に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行うプレカット加工機に関するものである。
１つは、加工機械側に同じ加工形状においても切削手段の制御仕様の異なった加工プログラムを樹種コードに適応する本数を持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様のの選択を行う。
もう１つは、加工機械側に同じ加工形状においても切削手段の制御仕様を変化させる変数を樹種コードに合わせた形式で持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様の設定を行う。
【背景技術】
【０００２】  近年では、エンジニアリングウッドと総称される乾燥が施された構造材が木造住宅に使用されることが多くなり、これらには米松、米栂、ホワイトウッド、レッドウッド、そして、米松と杉の混合集成材等多くの樹種が使用されている。以前の乾燥があまり施されていない状態では、どのような樹種でも加工速度に対する切削時のバリやカケの発生は、比較的類似し且つ発生量や頻度も少なかった。
しかしながら、近年、原材料の多様化と共に建築後の不具合の発生を防ぐために、このような乾燥した木材を住宅の構造材として用いることが多くなってきている。
乾燥した材料は、乾燥しない材料に比べ弾力性がないため、カケやすくバリの発生も多いのが一般的であり、また、樹種や集成方法によるこれらの発生量や頻度にも大きな差異がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ＣＡＤデータから変換されたＣＡＭデータに記述されているのは、加工部材、加工位置ならびに加工形状を記述したデータであり、これに基づいてプレカット加工機は、初期設定された切削手段の制御仕様（回転する切削刃物の加工送り速度や前記切削刃物の回転用モーターの回転速度）で切削加工を行っていた。
前記切削手段の制御仕様は、加工前に操作盤等で設定が可能な機種はあるが、複数の樹種が１棟の中に混在している場合、実質的には調整は行われず一定で加工を行っていた。
また、一部の機種では、切削負荷が大きくなると自動的に切削速度（主として切削刃物の回転用モーターの回転速度）を低下させる機能を持たせているものはあるが、これは切削刃物の摩耗の処置であり、樹種への対応ではなく、同じようにバリやカケの対策としては機能していなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１記載の発明は、加工部材、加工位置ならびに加工形状のデータを記述したＣＡＤデータに樹種（原材料種類）を識別するコードを付加しＣＡＭデータに変換、また、加工機械側に同じ加工形状においても切削手段の制御仕様としての回転する切削刃物の加工送り速度の異なった加工プログラムを樹種コードに適応する本数を持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様の選択を行い、樹種に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行うプレカット加工機である。
請求項２の発明は、切削手段の制御仕様が、回転する切削刃物の回転用モーターの回転速度である請求項１記載のプレカット加工機である。
請求項３の発明は、切削手段の制御仕様が請求項１および請求項２記載のものであり、且つ、これらの制御を同時に連携して行う請求項１記載のプレカット加工機である。
請求項４の発明は、加工部材、加工位置ならびに加工形状のデータを記述したＣＡＤデータに樹種（原材料種類）を識別するコードを付加しＣＡＭデータに変換、また、加工機械側に同じ加工形状でも切削手段の制御仕様としての回転する切削刃物の加工送り速度を変化させる変数を樹種コードに合わせた形式で持たせて、加工形状の選択と同時に切削手段の制御仕様の設定を行い、樹種に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行うプレカット加工機である。
請求項５の発明は、切削手段の制御仕様が、回転する切削刃物の回転用モーターの回転速度である請求項４記載のプレカット加工機である。
請求項６の発明は、切削手段の制御仕様が請求項４および請求項５記載のものであり、且つ、これらの制御を同時に連携して行うことができる請求項４記載のプレカット加工機である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することにより、プレカット加工機において、今まで樹種の違いにより恒常的に発生していた乾燥材加工時におけるバリやカケの発生頻度を減少させることができるようになる。
また、一部の従来型プレカット加工機には、初期設定された切削手段の制御仕様（回転する切削刃物の加工送り速度や前記切削刃物の回転用モーターの回転速度）で切削加工を行っているものはあるが、これら切削手段の制御仕様は、加工前に操作盤等で設定が行われており、複数の樹種が１棟の中に混在している場合、実質的には樹種による前記切削手段の制御仕様の調整は行われず一定で加工を行っていた。
そして、切削負荷が大きくなると自動的に切削速度（切削刃物の回転用モーターの回転速度）を低下させる機能を持たせているものはあるが、これは切削刃物の摩耗の処置であり、樹種への対応ではなく、同じようにバリやカケの対策としては機能していなかった。
このように、本発明を使用することにより、上記問題を解消できる工業上有用な効果がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００６】  次に、本発明の樹種対応加工速度自動選択型プレカット加工機の実施態様を説明する。
図１は、本発明の樹種対応加工速度自動選択型プレカット加工機の情報生成処理の態様を示す各請求項総合フローチャートである。
図１において、ＣＡＤ入力用コンピュータ（図示せず）に入力されるプレカットのＣＡＤデータＡは、主としてプレカット加工機（図示せず）で加工すべき各部材の桁や梁等の種類や部材そのものの識別（い１、ろ２、ほ５等）および切断加工寸法等の情報を主とする加工部材データＡ１、各部材に切削加工すべき位置の情報である加工位置データＡ２、同じく各部材に切削加工すべき加工形状データＡ３から構成されている。
前記ＣＡＤデータＡに、プレカット加工機で加工する部材の樹種（米松、米栂、ホワイトウッド、レッドウッド、そして、米松と杉の混合集成材等の原材料種類）を識別するコードを付加しこれを樹種データＡ３とする。
前記樹種データＡ３が付加されたＣＡＤデータＡは、プレカット加工機がその稼働（加工部材の切断、切削加工および搬送等）の指令を受けられる情報に、加工機インターフェースによりデータ変換されＣＡＭデータＢとなり、加工機械側コンピュータ（図示せず）にデータ転送される。その際、樹種データＡ３もＣＡＭデータとして変換され樹種データＢ３となりＣＡＭデータＢに付加される。
尚、加工機械側コンピュータにおいて、プレカット加工機での切削手段の制御仕様を制御する情報処理仕様として、予め以下２つの仕様から選択する。
１つは、同じ加工形状においても、樹種毎に切削手段の制御仕様（回転する切削刃物の加工送り速度や前記切削刃物の回転用モーターの回転速度）の異なった加工プログラムを前記樹種コードの数に適応する本数を持たせて、加工形状の選択と同時に前記加工プログラムにより、異なった樹種毎の各部材に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行う、これを情報処理仕様１とする。
もう１つは、同じ加工形状においても、樹種毎に加工速度を変化させる変数を樹種コードに合わせた形式で持たせて、加工形状の選択と同時に前記変数により切削手段の制御仕様の設定を行い、異なった樹種毎の各部材に適した切削手段の制御仕様で切削加工を行う、これを情報処理仕様２とする。
次に、上記２つの情報処理仕様からいずれか１つを選択した仕様情報を記録している加工機械側コンピュータにおいて、ＣＡＭデータＢに基づき以下加工制御方法を選択し、その加工制御方法でプレカット加工機内において、切削手段が加工を開始する。
Ｄ１．切削刃物の加工送り速度を選択（情報処理仕様１の場合）または設定（情報処理        仕様２の場合）
Ｄ２．切削刃物の切削刃物回転用モーターの回転速度を選択（情報処理仕様１の場合）        または設定（情報処理仕様２の場合）
Ｄ３．Ｄ１およびＤ２の制御を同時に連携して行う。
上記情報処理仕様（１、２）および加工制御方法（Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３）の以下組        み合わせにより、６通りの加工システムとなる。
１．情報処理仕様１と加工制御方法Ｄ１（請求項１）
２．情報処理仕様１と加工制御方法Ｄ２（請求項２）
３．情報処理仕様１と加工制御方法Ｄ３（請求項３）
４．情報処理仕様２と加工制御方法Ｄ１（請求項４）
５．情報処理仕様２と加工制御方法Ｄ２（請求項５）
６．情報処理仕様２と加工制御方法Ｄ３（請求項６）
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の樹種対応加工速度自動選択型プレカット加工機の情報生成処理の態様を示す各請求項総合フローチャート。
【図２】  情報処理仕様１と加工制御方法Ｄ１を採用の請求項１の発明のフローチャート
【図３】  情報処理仕様１と加工制御方法Ｄ２を採用の請求項２の発明のフローチャート
【図４】  情報処理仕様１と加工制御方法Ｄ３を採用の請求項３の発明のフローチャート
【図５】  情報処理仕様２と加工制御方法Ｄ１を採用の請求項４の発明のフローチャート
【図６】  情報処理仕様２と加工制御方法Ｄ２を採用の請求項５の発明のフローチャート
【図７】  情報処理仕様２と加工制御方法Ｄ３を採用の請求項６の発明のフローチャート
【符号の説明】
【０００８】Ａ    ＣＡＤデータ
Ａ１  加工部材データ（ＣＡＤ側）
Ａ２  加工位置データ（ＣＡＤ側）
Ａ３  樹種データ（ＣＡＤ側）
Ｂ    ＣＡＭデータ
Ｂ１  加工部材データ（ＣＡＭ側）
Ｂ２  加工位置データ（ＣＡＭ側）
Ｂ３  樹種データ（ＣＡＭ側）
Ｃ１  切削手段の制御仕様の異なった加工プログラムを選択
Ｃ２  切削手段の制御仕様を変化させる変数を選択
Ｄ    ＣＡＭデータに基づき以下加工制御方法を選択
Ｄ１  切削刃物の加工送り速度を選択または選定
Ｄ２  切削刃物の切削刃物回転用モーターの回転速度を選択または設定
Ｄ３  Ｄ１およびＤ２の制御を同時に連携して行う
【図１】
2006321210.tif 000003
【図２】
2006321210.tif 000004
【図３】
2006321210.tif 000005
【図４】
2006321210.tif 000006
【図５】
2006321210.tif 000007
【図６】
2006321210.tif 000008
【図７】
2006321210.tif 000009