(57)【要約】【課題】  施工期間の短縮、整地面積の狭小化及び錘の再利用可とし得る組立基礎の提供。【解決手段】  内側下端部に錘６を支持する錘支持部２を内周に沿って突設した枠状を呈し、整地した地面に敷設される錘収容枠１と、錘収容枠に出し入れ可能に収容される錘と、錘収容枠における対向する側壁の上端部間に着脱可能になして掛け渡されて柱脚台座１１を装着する台座支持部材１２とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側下端部に錘を支持する錘支持部を内周に沿って突設した枠状を呈し、整地した地面に敷設される錘収容枠と、錘収容枠に出し入れ可能に収容される錘と、錘収容枠における対向する側壁の上端部間に着脱可能になして掛け渡されて柱脚台座を装着する台座支持部材とを備えることを特徴とする組立基礎。
【請求項２】
内側下端部に錘を支持する錘支持部を内周に沿って突設した枠状を呈し、整地した地面に敷設される錘収容枠と、錘収容枠に出し入れ可能に収容される錘と、錘収容枠における対向する側壁の上端部間に着脱可能になして掛け渡される平行な一対の支持杆と、一対の支持杆間に掛け渡されて柱脚台座を装着する台座支持部材とを備えることを特徴とする組立基礎。
【請求項３】
前記錘収容枠における錘支持部の対向する内縁同士を連結する錘支持部と下面を揃えた連結部材を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の組立基礎。
【請求項４】
前記錘収容枠の内側部に突設され、錘の出し入れをガイドする複数のガイドプレートを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の組立基礎。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設テント、サッカーゴール、農業用ビニールハウス、アーチ型倉庫、車庫、プレハブ住宅、仮設小屋、木造住宅、鉄骨建築物等のフレーム基礎として用いられる組立基礎に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物基礎の役目は、建物に生じている荷重（圧縮力、引張力、剪断力、曲げモーメント）を確実に地盤に伝達することである。
【０００３】
従来、仮設テント、サッカーゴール、アーチ型倉庫等のフレームの基礎としては、整地した地面に敷設され、柱脚台座が装着される所定寸法（１５１５×３０３０×２２）の鉄板及びこの鉄板の周縁に溶接されて地面に敷設される所定寸法の鉄板からなるものが知られている（非特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、上記従来の基礎では、重量を大きくするため、柱脚台座が装着される鉄板の周縁に他の鉄板を溶接しなければならないので、溶接の手間が掛かり、施工期間が長くなると共に、整地面積を広くしなければならず、かつ、鉄板の再利用が困難になる不具合がある。
【非特許文献１】建築技術２００３、１０  第１５２〜１５３頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、施工期間の短縮、整地面積の狭小化及び錘の再利用可とし得る組立基礎の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の組立基礎は、内側下端部に錘を支持する錘支持部を内周に沿って突設した枠状を呈し、整地した地面に敷設される錘収容枠と、錘収容枠に出し入れ可能に収容される錘と、錘収容枠における対向する側壁の上端部間に着脱可能になして掛け渡されて柱脚台座を装着する台座支持部材とを備えることを特徴とする。
【０００７】
第２の組立基礎は、内側下端部に錘を支持する錘支持部を内周に沿って突設した枠状を呈し、整地した地面に敷設される錘収容枠と、錘収容枠に出し入れ可能に収容される錘と、錘収容枠における対向する側壁の上端部間に着脱可能になして掛け渡される平行な一対の支持杆と、一対の支持杆間に掛け渡されて柱脚台座を装着する台座支持部材とを備えることを特徴とする。
【０００８】
第３の組立基礎は、第１又は第２のものにおいて、前記錘収容枠における錘支持部の対向する内縁同士を連結する錘支持部と下面を揃えた連結部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
又、第４の組立基礎は、第１〜第３のいずれかのものにおいて、前記錘収容枠の内側部に突設され、錘の出し入れをガイドする複数のガイドプレートを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１、第２の組立基礎によれば、錘収容枠に対する錘の出し入れによって重さの調節がなされるので、従来のように溶接を行う必要が無く、施工期間を短縮できると共に、錘の再利用が可能となる。
又、錘の占める面積が錘収容枠の大きさとなるので、従来に比べて整地面積を狭小化することができる。
【００１１】
第３の組立基礎によれば、第１又は第２のものによる作用効果の他、錘収容枠の対向する内縁同士が錘支持部と下面を揃えた連結部材によって連結されるので、錘収容枠の強度を高めることができると共に、接地面積の増大によって軟弱地盤に対処することができる。
【００１２】
又、第４の組立基礎によれば、第１〜第３のもののいずれかの作用効果の他、錘の出し入れがガイドプレートに沿って行われるので、揚重機等による錘の出し入れを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
錘収容枠は、錘よりも大きな方形、円形、その他の形状であってもよいが、方形が好ましく、より好ましくは矩形である。
又、錘収容枠は、柱の配置位置に個別に敷設してもよいが、柱列の配列方向へ相互に連結して敷設してもよい。
更に、錘収容枠は、一方のフランジを内側下端部に位置させたアングルからなるものが好ましいが、内側下端部にフランジ状の錘支持部を内周に沿って突設したチャンネルからなるもの、あるいは木、コンクリート、プラスチック、ＦＲＰ、その他のものであってもよい。
更に又、錘収容枠が鋼製の場合、亜鉛めっき、塗装、アスファルトや樹脂の被膜、その他による防錆処理を施してあることが好ましい。
【００１４】
錘は、錘収容枠と同様に防錆処理を施した所定寸法（例えば、１５１５×３０３０×２２、１２１２×２４２４×２２）の鋼板、鋳造板、又は所定寸法のステンレス鋼板等が好ましいが、コンクリート板、容器に収容した土、スラグ、砂又は水、その他のものであってもよい。
【００１５】
錘収容枠における対向する側壁の上端部間に掛け渡される台座支持部材は、柱の配置位置との位置合わせのため、その長手方向と直交する方向へ移動可能に設けられることが好ましい。
又、上記台座支持部材は、個別の又は相互に連結した複数の錘収容枠に跨がって掛け渡すようにしてもよい。
【００１６】
錘収容枠における対向する側壁の上端部間に掛け渡される平行な一対の支持杆は、柱の配置位置との位置合わせのため、その長手方向と直交する方向へ移動可能に設けられていることが好ましい。
この支持杆としては、防錆処理を施したチャンネル、アングル、その他からなるものが用いられる。
【００１７】
一対の支持杆間に掛け渡される台座支持部材は、柱の配置位置との位置合わせのため、その長手方向と直交する方向、すなわち、支持杆の長手方向へ移動可能に設けられていることが好ましい。
又、台座支持部材としては、防錆処理を施したチャンネル、アングル、その他からなるものが用いられる。
【００１８】
連結部材としては、防錆処理を施したフラットバー、アングル、チャンネル、その他からなるものが用いられ、連結部材同士が交差接合していることが好ましい。
【００１９】
ガイドプレートは、錘の出し入れを容易とすべく、内側上隅に面取りが施されていることが好ましく、かつ、上面を錘収容枠の上面と揃えてあることが好ましい。
又、ガイドプレートは、錘収容枠と同様の防錆処理を施したものであることが好ましい。
更に、ガイドプレートは、前述した台座支持部材又は一対の支持杆を装着可能に設けられていることが好ましい。
【００２０】
錘収容枠に収容された錘と錘収容枠における対向する側壁の上端部間に掛け渡された台座支持部材、又は錘収容枠における対向する側壁の上端部間に掛け渡された平行な一対の支持杆及び一対の支持杆間に掛け渡された台座支持部材との間、錘相互間、及び錘と錘支持部との間には、柱からの荷重を錘を介して地面に伝達したり、錘の出し入れを容易とすべくスペーサが介装されていることが好ましい。
【００２１】
又、錘収容枠における錘支持部、連結部材の下面には、水平方向の接地抵抗を高めたり、錘収容枠を運搬する際のフォークリフトの爪の挿入等を容易にするため、板状又は棒状等のスパイクが植設されていることが好ましい。
【実施例】
【００２２】
図１は、本発明に係る組立基礎の実施例１を示す平面図である。
【００２３】
図中１は、内側下端部に錘支持部２を内周に沿って突設すべく、一方のフランジを内側下端部に位置させたアングルからなる矩形枠状を呈する錘収容枠で、この錘収容枠１は、亜鉛めっきによる防錆処理が施されていると共に、後述する所定寸法（例えば、１５１５×３０３０×２２）の錘より大きく設けられている。
【００２４】
錘収容枠１における錘支持部２の対向する内縁同士は、図２、図３に示すように、錘支持部２と下面及び上面を揃えたフラットバーからなる複数の連結部材３によって連結されている。
又、錘収容枠１の内側部には、後述する錘の出し入れをガイドし、かつ、揚重機のフックの出し入れを可能とすべく錘収容枠１の内側と錘との間にスペースを確保する複数のガイドプレート４が、対向する内側同士で相対向して突設されており、各ガイドプレート４の内側上隅には、錘の出し入れを容易とすべく、面取り４ａが施されている。
更に、錘収容枠１における錘支持部２の下面には、水平方向の接地抵抗を高めるため、地面に突き刺す板状のスパイク５が全周に沿って植設されている。
なお、連結部材３が、ガイドプレート４及びスパイク５には、錘収容枠１と同様の防錆処理が施されているものである。
【００２５】
錘収容枠１には、図１、図３に示すように、所定寸法の鋼板からなる複数（図３においては２枚）の錘６が出し入れ可能に収容されており、これらの錘６には、亜鉛めっき又は塗装等による防錆処理が施されている。
又、錘６は、揚重機によりフックを介して吊り下げられて錘収容枠１に出し入れされる。
【００２６】
錘収容枠１における長辺側の対向する２組のガイドプレート４には、図１、図３及び図４に示すように、ウェブ同士を対向させ、かつ、ガイドプレート４を挟み込むようにしてガイドプレート４に両端をボルト止めした各２本のチャンネルからなる一対の平行な支持杆７が、錘収容枠１と上面を揃えて着脱可能に掛け渡されている。
両支持杆７の相対向する側面には、図４に詳記するように、後述する台座支持部材を取り付ける取付けベース８が、チャンネルの長手方向（図４においては左右方向）へ移動可能、かつ、着脱可能に取り付けられている。
取付けベース８は、２本のチャンネルに設けた複数の孔９（図３参照）の任意の孔９に挿入したボルト（図示せず）によって支持杆７に固定されるものであり、支持杆７を形成する２本のチャンネルの間には、スペーサ１０が介装されているものである。
【００２７】
一対の支持杆７間には、図１、図４に示すように、柱脚台座１１を錘収容枠１の長手方向（図１においては上下方向）へ移動可能に装着する台座支持部材１２が、支持杆７と下面を揃え取付けベース８を介して着脱可能に掛け渡されている。
そして、一対の支持杆７及び台座支持部材１２と錘６との間、錘６相互間、及び錘６と錘支持部２との間には、図１、図３に示すように、柱からの荷重を錘６を介して地面に伝達したり、錘６の出し入れを容易とすべく、鋼板からなるスペーサ１３が介装されている。
【００２８】
上述した組立基礎を組み立てるには、先ず、柱が設置される地面を整地した後、整地した地面にスパイク５を突き刺しながら錘収容枠１を敷設し、必要に応じて錘収容枠１同士を相互に連結する。
【００２９】
次に、各錘収容枠１に揚重機を用いて所要数の錘６をガイドプレート４によりガイドしながらスペーサ１３を介在して収容した後、錘６の上にスペーサ１３を載置する。
【００３０】
次いで、所要のガイドプレート４に一対の支持杆７の両端を固定して平行に掛け渡した後、一対の支持杆７間に台座支持部材１２を取付けベース８を介して掛け渡す。
一方、組立基礎の分解は、上述した手順と逆の手順で行う。
【００３１】
なお、上述した実施例においては、台座支持部材１２を一対の支持杆７間に掛け渡す場合について説明したが、台座支持部材を錘収容枠１における対向する側壁の上端部間に、その長手方向と直交する方向へ移動可能になして着脱可能に掛け渡すようにしてもよい。
又、スパイク５及びスペーサ１３は、必ずしも必要とするものではなく、状況に応じて設けるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る組立基礎の実施例１を示す平面図である。
【図２】図１の組立基礎における錘収容枠及びその付属物を示す平面図である。
【図３】図１における III−III 線矢視断面図である。
【図４】図１の組立基礎の要部の一部を破断した平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    錘収容枠
２    錘支持部
３    連結部材
４    ガイドプレート
５    スパイク
６    錘
７    支持杆
１１    柱脚台座
１２    台座支持部材
１３    スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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