(57)【要約】【課題】  合成樹脂製竹垣を設置後１〜２年経過した時点で，その竹垣調パネルの補強枠に対するネジ固定部分に水平方向乃至傾斜方向に向けたクラックが発生するのを防止する。【解決手段】  クラックの発生原因が西日を受けることによるＡＳＡ樹脂の竹垣調パネル１の熱伸縮，特に熱収縮時に見られるので，竹垣調パネル１の四隅のコーナーにそれぞれ１ｃｍ強程度の長さを有する長孔１３を透設して，該竹垣調パネル１の幅方向最端固定位置における連結溝部１２の上端部及び下端部を，該長孔１３を介して補強枠２の横枠２２にネジ３で固定し，該位置以外のその余の連結溝部１２には該長孔１３を設けることなく無孔状態のままネジ３で直接に固定することによってクラックの発生を解消する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹状の膨出部と，該膨出部間の連結溝部とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネルの上記連結溝部を背面に配置した補強枠に対してネジ等の固定金具によって所定ピッチで固定した合成樹脂製竹垣であって，上記竹垣調パネルにおける幅方向最端固定位置の連結溝部上下端にそれぞれ上下方向の長孔を透設し，該幅方向最端固定位置における上下のネジ等の固定金具による固定をそれぞれ該長孔を介して行ってなることを特徴とする合成樹脂製竹垣の固定構造。
【請求項２】
上記長孔を幅方向最端固定位置の上下端のみに透設し，竹垣調パネルの該幅方向最端固定位置以外の連結溝部を無孔の連結溝部とし，そのネジ等の固定金具による固定を該無孔の連結溝部に対して直接に行ってなることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造。
【請求項３】
上記幅方向最端固定位置の長孔を，ネジ等の固定金具における軸径の３倍程度の長さとしてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，合成樹脂製竹垣に関し，特にその竹垣調パネルを背面の補強枠に固定するに用いる合成樹脂製竹垣の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種合成樹脂製竹垣として，竹状の膨出部と，該膨出部間の連結溝部とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネルの上記連結溝部を背面に配置した補強枠に対してネジ等の固定金具によって幅方向に等ピッチで固定したものとされており，この合成樹脂製竹垣に使用する竹垣調パネルは，半割りの天然竹を並列して型取りした金型を使用して，例えばＡＳ樹脂，ＡＳＡ樹脂，ＡＡＳ樹脂等の硬質合成樹脂によって一体成形したものとされており，一般にその竹状の膨出部の幅は５ｃｍ程度，連結溝部の幅はネジ等の固定金具を挿入可能な数ｍｍ程度とされていることが多い。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０４８１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし乍ら，この種合成樹脂製竹垣を屋外に設置して１〜２年程度経過すると，ネジ等の固定金具によって固定した連結溝部，特に竹垣調パネルの端部の連結溝部において固定部分から竹状の膨出部に向けて傾斜方向に向けてクラック（パネルが破断した樹脂割れ）が生じることがある。一般にこの竹垣調パネルの固定部には，その固定金具が露出するのを防止するように，例えば天然竹の建仁寺垣の如くに同じく合成樹脂製の竹材を配置してデザインを兼ねた目隠し措置を施すためにクラックが表面に露見することは少ないが，露見しない箇所であっても比較的短期間にこのようなクラックが発生することは好ましくなく，該クラックの発生を解消することが望まれる。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので，その解決課題とするところは，合成樹脂を用いた竹垣調パネルの固定部に生じることあるクラックの発生を簡易且つ確実に解消し得るようにした合成樹脂製竹垣の固定構造を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
クラックは西側に面して設置した竹垣調パネルに発生することが多い傾向があり，また上下方向に数箇所固定した竹垣調パネルのうち幅方向端部側，特に幅方向最端側の連結溝部における上下の固定部分に発生し易い傾向がある。竹垣調パネルは上記竹状の膨出部と連結溝部とを交互に配置して成形したことによって表裏の凹凸が形成されるとともに連結溝部をネジ等の固定金具によって固定してあるから，その面内の剛性が比較的高く確保される一方，幅方向端部側は剛性を然程得られない状態にあることを考慮すると，該クラックの原因は，竹垣調パネルに用いた合成樹脂の熱膨張係数が，補強枠，例えばアルミ押出形材と異なるため，直射日光，特に西日を受けた後に冷却されることによって竹垣調パネルに伸縮が生じるところ，構造上剛性が低下する幅方向端部における上下の固定部分における上下方向に向けた伸縮が大きいことにあるものと認められ，このとき特に加熱後の冷却で竹垣調パネルが収縮するに際してその逃げ場がないことによってクラックが発生するものと認められる。
【０００７】
そこで本発明は，竹垣調パネルのクラックが発生する幅方向最端固定位置の連結溝部における上下端の固定部分に上下方向の長孔を透設し，補強枠に定位置に存在するネジに対して竹垣調パネルの隅部の伸縮を積極的に許容することによってネジ等の固定金具と竹垣調パネル固定部分の相対的位置関係を吸収するようにして，上記クラック発生を簡易且つ確実に解消するようにしたものであって，即ち請求項１に記載の発明を，竹状の膨出部と，該膨出部間の連結溝部とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネルの上記連結溝部を背面に配置した補強枠に対してネジ等の固定金具によって所定ピッチで固定した合成樹脂製竹垣であって，上記竹垣調パネルにおける幅方向最端固定位置の連結溝部上下端にそれぞれ上下方向の長孔を透設し，該幅方向最端固定位置における上下のネジ等の固定金具による固定をそれぞれ該長孔を介して行ってなることを特徴とする合成樹脂製竹垣の固定構造としたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，上記長孔を竹垣調パネルの幅方向最端固定位置の連結溝部上下端のみに透設することによってクラックの発生を防止するとともに該幅方向最端固定位置の連結溝部の中央部やその余の連結溝部に長孔を透設することなく，例えば長孔をプレス後加工によって透設する場合のように竹垣調パネルに対する加工を行なうに際してその加工箇所を可及的に減少して生産の効率化を可及的に図る好ましい形態のものとするように，これを，上記長孔を幅方向最端固定位置の上下端のみに透設し，竹垣調パネルの該幅方向最端固定位置以外の連結溝部を無孔の連結溝部とし，そのネジ等の固定金具による固定を該無孔の連結溝部に対して直接に行ってなることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造としたものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は，同じく上記に加えて，一般に竹垣調パネルに使用される硬質合成樹脂にあって，上記長孔を，例えば数ｍｍの固定金具の径に対して３倍程度の長さとすることによって，竹垣調パネルの固定強度を阻害することなく，該ネジ等の固定金具と竹垣調パネル固定部分の位置関係変化を確実に吸収するに好ましい形態のものとし得ることから，これを，上記幅方向最端固定位置の長孔を，ネジ等の固定金具における軸径の３倍程度の長さとしてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製竹垣の固定構造としたものである。
【００１０】
本発明はこれらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上のとおりに構成したから，請求項１に記載の発明は，そこで本発明は，竹垣調パネルのクラックが発生する幅方向最端固定位置の連結溝部における上下端の固定部分に上下方向の長孔を透設し，補強枠に定位置に存在するネジに対して竹垣調パネルの隅部の伸縮を積極的に許容することによってネジ等の固定金具と竹垣調パネル固定部分の相対的位置関係を吸収するようにして，合成樹脂を用いた竹垣調パネルの固定部に生じることあるクラックの発生を簡易且つ確実に解消し得るようにした合成樹脂製竹垣の固定構造を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，上記長孔を竹垣調パネルの幅方向最端固定位置の連結溝部上下端のみに透設することによってクラックの発生を防止するとともに該幅方向最端固定位置の連結溝部の中央部やその余の連結溝部に長孔を透設することなく，例えば長孔をプレス後加工によって透設する場合のように竹垣調パネルに対する加工を行なうに際してその加工箇所を可及的に減少して生産の効率化を可及的に図る好ましい形態のものとすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は，同じく上記に加えて，一般に竹垣調パネルに使用される硬質合成樹脂にあって，上記長孔を，例えば数ｍｍの固定金具の径に対して３倍程度の長さとすることによって，竹垣調パネルの固定強度を阻害することなく，該ネジ等の固定金具と竹垣調パネル固定部分の位置関係変化を確実に吸収するに好ましい形態のものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，Ａは合成樹脂製竹垣であり，該合成樹脂製竹垣Ａは，竹状の膨出部１１と，該膨出部１１間の連結溝部１２とを幅方向交互に配置して合成樹脂で一体成形した竹垣調パネル１の上記連結溝部１２を背面に配置した補強枠２に対してネジ等の固定金具によって所定ピッチで固定したものとし，本例にあっては建仁寺垣の竹垣として該固定金具の固定部を目隠しするデザインを兼ねた合成樹脂製の擬竹材４を上下複数箇所で水平に配置したものとしてある。
【００１５】
本例にあって竹垣調パネル１は，半割りの天然竹を多数並列して型取りして形成した金型を使用して，例えばＡＳＡ樹脂を用いて常法に従って一体成形した，例えば幅を２ｍ程度，高さを１ｍ程度，肉厚を１ｍｍとした合成樹脂製にして表裏に凹凸形状をなす規格パネルとし，その竹状の膨出部１１は，その幅を５ｃｍ程度，連結溝部１２は，例えば平坦な底面，該底面に垂直な一方の壁面と，該底面に至る竹状の膨出部１１の端部面とによって表面側に拡開して，ネジ等の固定金具の頭部を挿入可能な数ｍｍ程度の幅とすることによって合成樹脂製竹垣Ａに陰影を付与するとともに塵埃が付着するのを可及的に防止した断面形状のものとしてある。
【００１６】
このとき竹垣調パネル１は，該竹垣調パネル１における幅方向最端固定位置の連結溝部１２上下端にそれぞれ上下方向の長孔１３を透設してあり，本例の竹垣調パネル１における長孔１３の透設は，例えばプレス後加工による穴あけを竹垣調パネル１の四隅のコーナーに施すことによって行ったものとしてある。このとき本例にあって該竹垣調パネル１の上記長孔１３は，これを幅方向最端固定位置の上下端のみに透設し，竹垣調パネル１の該幅方向最端固定位置以外の連結溝部を無孔の連結溝部１２としてあり，本例にあって上記幅方向最端固定位置の長孔１３は，これを，ネジ等の固定金具，本例にあっては後述のネジ３における軸径の３倍程度の長さとしてあり，本例の長孔１３の長さは，例えば３．８ｍｍの軸径に対して１２〜３ｍｍ程度としてある。
【００１７】
補強枠２は，例えばアルミ押出形材中空の縦枠（支柱）２１と横枠（胴縁）２２を竹垣調パネル１の面積に合せて枠状又は格子状に枠組みした外形を矩形としたフレームをなすものとし，竹垣調パネル１は，補強枠２に対接する連結溝部１２にネジ等，本例にあってはネジ３によって，特にその横枠２２に対して所定ピッチの固定を行なったものとしてあり，中空の補強枠２の固定箇所，本例にあって横枠２２の中空部には図示省略のネジ受用の厚肉リブを配置してネジ３固定を確実に行なうようにして各固定箇所の固定強度を充分に確保するようにしてあり，該連結溝部１２のネジ３による固定は，これを補強枠２の横枠２２位置で連結溝部１２の長手方向に数箇所，例えば連結溝部１２の長手方向上端部，中央部及び下端部の合計３箇所の位置としてある。
【００１８】
このとき補強枠２，特にその横枠２２に対して竹垣調パネル１は，その幅方向最端固定位置における上下のネジ３による固定をそれぞれ上記長孔１３を介して行ったものとしてあり，また該竹垣調パネル１の該幅方向最端固定位置以外の連結溝部１２のネジ３による固定は，これを，該無孔の連結溝部１２に対して直接に行ったものとしてある。
【００１９】
即ち本例にあって上記連結溝部１２のネジ３による固定は，幅方向端部から幅方向中央部に向けて数本，例えば５〜６本置きの連結溝部１２毎の所定ピッチで行なってあり，このうち上記幅方向最端固定位置の上下端の長孔１３位置においては，その長手方向中央位置から補強枠２の横枠２２にネジ３を螺入することによって該長孔１３を介してその固定を行なう一方，その余，即ち該幅方向最端固定位置の連結溝部１２における中央部，他の連結溝部１２の各上端部，中央部及び下端部の各固定位置においてそれぞれ該連結溝部１２からネジ３を補強枠２の横枠２２に対して直接に螺入することによってその固定を行なったものとしてある。
【００２０】
図中４１は擬竹材４に付した装飾用のシュロ縄である。
【００２１】
このように幅方向最端固定位置の上下端のみにおいて長孔１３を介してネジ３固定し，その余において無孔状態で直接にネジ３固定することによって，竹垣調パネル１の面内はもとより幅方向端部の，特に上下の固定部分に見られるクラックの発生を解消することができる。このとき長孔１３の透設は上記幅方向最端固定位置の，特に上下端のみに限ったから，上記四隅のコーナー以外に上記プレス後加工を施すことなく該加工を極限的に少ない箇所に限定して生産性を損うことなくその効率化を可及的に図りながら，竹垣調パネル１におけるクラックの発生を簡易にして確実に解消することができる。
【００２２】
図示した例は以上のとおりとしたが，上記幅方向最端固定位置以外の連結溝部におけるネジ等の固定金具による固定を，例えば幅方向端部側において密のピッチによる集中的な固定を行ない，幅方向中央部に向けて粗のピッチによる固定を行なうように固定のピッチを変化して熱収縮に対する固定強度を向上して更にクラック発生の予防措置とすること，ネジに代えて釘等その余の固定金具を用いるようにすることを含めて，竹垣調パネル，長孔，補強枠，固定金具等の各具体的形状，構造，材質，これらの関係，これらに対する付加等は上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【実施例１】
【００２３】
合成樹脂製の擬竹材を外した以外を上記合成樹脂製竹垣とした試験体を恒温試験機に設置し，７０℃への加熱とその後１２時間をかけて−２０℃まで冷却するのを１サイクルとする温冷繰り返し試験を行い，各サイクル終了後に常温となった時期毎に恒温試験機内に立ち入って竹垣調パネルのネジ固定部におけるクラック発生の有無をそれぞれ目視によって確認し，クラック発生までのサイクル数をカウントした。その結果２０サイクルを経過した時点において，幅方向最端固定位置の上下端部におけるネジ固定部分を含めて竹垣調パネルのいずれの固定部分にも全くクラックは発生しなかった。
【比較例１】
【００２４】
幅方向最端固定位置に長孔を透設することなく該位置を含めて無孔の連結溝部にネジを直接に固定した以外，実施例１と同様に構成した合成樹脂製竹垣を試験体として同様に温冷繰り返し試験を行った。６サイクル経過時点で，面内にクラックは認められなかったが，幅方向端部の上端部のネジ固定部が連結溝部のネジ軸部分から双方の竹状の膨出部に向けてやや傾斜するように破断してそれぞれ片側に７〜９ｍｍ長さのクラックが発生した（クラック発生を確認してその試験を終了した）。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】合成樹脂製竹垣の一部切欠き正面図である。
【図２】補強枠に対する竹垣調パネルのネジ固定を示す斜視図である。
【図３】長孔透設位置及び補強枠に対するネジ固定位置を示す竹垣調パネルの正面図である。
【図４】比較例１のクラックを示す部分拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  合成樹脂製竹垣
１  竹垣調パネル
１１  膨出部
１２  連結溝部
２  補強枠
２１  縦枠
２２  横枠
３  ネジ
４  擬竹材
４１  シュロ縄
【図１】
2006152545.tif 000003
【図２】
2006152545.tif 000004
【図３】
2006152545.tif 000005
【図４】
2006152545.tif 000006