(57)【要約】【課題】  簡単な構成で装置内部に予備トナーを収容できる現像装置を提供する。【解決手段】  現像装置４０は、第１のトナー収容室６４と、隔壁６６により第１のトナー収容室６４と隔てられたマグネット収容室６８とを有する。マグネット収容室６８には、マグネット支持部７２が設けられている。このマグネット支持部７２は、例えば円柱状の本体部７４と、この本体部７４の中心に設けられた支軸７６とを有し、この支軸７６がカートリッジケース６２に回転自在であるように支持されている。また、このマグネット支持部７２の本体部７４の円縁には、マグネット７８が設けられている。【選択図】          図３
2006011214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーが収容されるトナー収容室と、
このトナー収容室に収容されたトナーの一部を予備トナーとして前記トナー収容室内に保持する保持手段と、
前記保持手段による予備トナーの保持を解除する解除手段と、
を有する
現像装置。
【請求項２】
前記トナー収容室に収容されるトナーは磁性を有し、
前記保持手段はマグネットから構成された
請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記マグネットは、前記トナー収容室から隔壁をもって隔てられたマグネット収容室に収容されている
請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記マグネットは、電磁マグネットである
請求項２または３に記載の現像装置。
【請求項５】
前記トナー収容室内のトナー残量を検出する検出手段をさらに有する
請求項１乃至４いずれかに記載の現像装置。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれかに記載の現像装置を有する
画像形成装置。
【請求項７】
トナーが収容されるトナー収容室と、このトナー収容室に収容されたトナーの一部を予備トナーとして前記トナー収容室内に保持する保持手段と、前記保持手段による予備トナーの保持を解除する解除手段と、前記トナー収容室内のトナー残量を検出する検出手段と、を有する現像装置と、
この検出手段に検出された検出結果によって前記保持手段及び前記解除手段を制御する制御手段と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、予備トナー収容機構が設けられた現像装置及びこの現像装置を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の現像装置として、現像部とは別に着脱可能なトナーカートリッジを有し、かつこのトナーカートリッジ内にはトナー収容量の異なる大小２つのタンクが構成されるものが知られている。例えば、特許文献１においては、大タンク内のトナーがなくなり次第小タンクからトナーを供給するよう切り替わることが開示されている。また、小タンクに切り替わったことを表示する表示手段と、小タンク内のトナーもなくなったらプリントを禁止する手段とを有することが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６５２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の現像装置においては、トナーカートリッジ内部が２つの部屋に分割されているため、トナーを充填する際に２回の充填をする必要があり、工数が増大してしまう。また、トナー供給の切り替え搬送機構が複雑なため、コストも増大するおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、簡単な構成で装置内部に予備トナーを収容できる現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の特徴とするところは、トナーが収容されるトナー収容室と、このトナー収容室に収容されたトナーの一部を予備トナーとして前記トナー収容室内に保持する保持手段と、前記保持手段による予備トナーの保持を解除する解除手段と、を有する現像装置である。
【０００７】
好ましくは、前記トナー収容室に収容されるトナーは磁性を有し、前記保持手段はマグネットから構成されている。
【０００８】
また、好ましくは、前記マグネットは、前記トナー収容室から隔壁をもって隔てられたマグネット収容室に収容されている。
【０００９】
また、好ましくは、前記マグネットは、電磁マグネットである。
【００１０】
さらに、好ましくは、前記トナー収容室内のトナー残量を検出する検出手段をさらに有する。
【００１１】
さらに、本発明は、上述した特徴を持つ現像装置を有する画像形成装置を含むものである。
【００１２】
また、本発明の第２の特徴とするところは、トナーが収容されるトナー収容室と、このトナー収容室に収容されたトナーの一部を予備トナーとして前記トナー収容室内に保持する保持手段と、前記保持手段による予備トナーの保持を解除する解除手段と、前記トナー収容室内のトナー残量を検出する検出手段と、を有する現像装置と、この検出手段に検出された検出結果によって前記保持手段及び前記解除手段を制御する制御手段と、を有する画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡単な構成で現像装置内部に予備トナーを収容できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本発明の第１の実施形態について説明する。
図１において、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置１０の側面が示されている。本実施形態の画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の下部に例えば１段の給紙トレイ１４を有する。また、画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２の上面と一体に形成された排紙トレイ１６を有する。給紙トレイ１４の奥端近傍上部には、給紙トレイ１４から記録用紙を供給するフィードロール１８、及び、供給される用紙を１枚ずつ捌くリタードロール２０が配置されている。
【００１５】
用紙搬送路２２は、フィードロール１８から排出ロール２４までの用紙通路であり、この用紙搬送路２２は、画像形成装置本体１２の裏面（図１の右側面）近傍にあって、給紙トレイ１４から後述する加熱ロール２６及び加圧ロール２８まで略垂直に形成されている。この用紙搬送路２２の加熱ロール２６及び加圧ロール２８の上流側に後述する転写ロール３０が配置され、転写ロール３０の上流側にレジストロール３２が配置されている。
【００１６】
したがって、給紙トレイ１４からフィードロール１８により送り出された記録用紙は、リタードロール２０により捌かれて最上部の記録用紙のみ用紙搬送路２２に導かれ、レジストロール３２により一時停止され、タイミングをとって後述する感光体３４と転写ロール３０との間を通ってトナー像が転写され、この転写されたトナー像が加熱ロール２６及び加圧ロール２８により定着され、排出ロール２４により排出口から画像形成装置本体１２の上部に設けられた排紙トレイ１６へ排出される。この排紙トレイ１６は、排出口部分（排出ロール２４の近傍）が低く、前面方向（図１の左方向）に向けて徐々に高くなるよう傾斜している。
【００１７】
画像形成装置本体１２には、例えば略中央部にプロセスカートリッジ３６（交換ユニット）が着脱自在に設けられている。プロセスカートリッジ３６は、感光体３４、この感光体３４を一様に帯電させる帯電ロール３８、磁性トナーを収容するトナーカートリッジ４２と感光体３４に形成された静電潜像を磁性トナーで現像する現像装置本体４４とを有する現像装置４０を一体化したものである。また、プロセスカートリッジ３６には、感光体３４の回転方向の帯電ロール３８よりも上流側に、感光体３４に残留する磁性トナーを掻き取るクリーニングブレード５２及び掻き取った磁性トナーを回収するトナー回収ボトル５４が配設されている。
【００１８】
プロセスカートリッジ３６の上方には、帯電された感光体３４に、レーザ光により潜像を書き込む露光装置４６が配置されている。露光装置４６には、入力される画像データに応じてレーザ光を点滅させるレーザ発光器４８と、レーザ発光器４８から照射されたレーザ光を感光体３４の方向に導く折返しミラー５０とが配設されている。
【００１９】
画像形成装置本体１２の前面には、小カバーヒンジ５６により画像形成装置本体１２に回動自在に支持された小カバー５８が設けられている。また、この小カバー５８により開閉される領域の周囲を開閉自在な開閉カバー６０が設けられている。利用者は、この開閉カバー６０及び小カバー５８を共に開くことにより画像形成装置本体１２の前面に大きな開口を確保して、交換ユニットの交換やジャム処理を行うことができる。
【００２０】
プロセスカートリッジ３６の感光体３４には、用紙搬送路２２を挟んで転写ロール３０が対峙している。つまり、転写ロール３０と感光体３４との間がトナー像の転写位置となっており、転写ロール３０は、感光体３４に形成されたトナー像をこの転写位置で記録用紙に転写する。
【００２１】
転写位置の上方には、加熱ロール２６及び加圧ロール２８からなる定着手段が配置されている。加熱ロール２６及び加圧ロール２８は、転写ロール３０により記録用紙に転写されたトナー像を定着させ、排出ロール２４に向けて搬送する。
【００２２】
図２及び図３において、上記現像装置４０の詳細が示されている。図２は現像装置４０の断面図、図３は図２のＡ部の拡大断面図である。
現像装置４０は、現像装置本体４４と、この現像装置本体４４に対して着脱自在に装着されるトナーカートリッジ４２とを有する。
トナーカートリッジ４２は、カートリッジケース６２に囲まれて構成されている第１のトナー収容室６４と、カートリッジケース６２と一体に形成された隔壁６６をもって第１のトナー収容室６４と隔てられたマグネット収容室６８とを有する。第１のトナー収容室６４には磁性トナーが収容され、磁性トナーを攪拌搬送するための第１の攪拌搬送部材７０が設けられている。この第１の攪拌搬送部材７０は、例えば図示しない駆動源からの駆動力が伝達され、第１のトナー収容室６４内で回転するようになっている。
【００２３】
マグネット収容室６８には、マグネット支持部７２が設けられている。このマグネット支持部７２は、例えば円柱状の本体部７４と、この本体部７４の中心に設けられた支軸７６とを有し、この支軸７６がカートリッジケース６２に回転自在であるように支持されている。また、このマグネット支持部７２の本体部７４の円縁には、マグネット７８が設けられている。このマグネット７８は、第１のトナー収容室６４に収容されている磁性トナーの一部を予備トナーとして保持する保持手段を構成する。マグネット支持部７２は、支軸７６を中心にして図３の矢印方向に回転する。
【００２４】
マグネット収容室６８には、マグネット支持部７２を回転するための凹部８０が設けられている。この凹部８０を介してマグネット支持部７２の例えば本体部７４を操作することによりマグネット支持部７２を回転することができ、予備トナーの保持または保持の解除をすることが可能となる。
【００２５】
第１のトナー収容室６４の左右端には、トナー供給路８２が下方へ突出するように形成されている。このトナー供給路８２は、現像装置本体４４に設けられた第２のトナー収容室８４に連通しており、第１の攪拌搬送部材７０により搬送された磁性トナーがこのトナー供給路８２を介して第２のトナー収容室８４に供給されるようになっている。
【００２６】
現像装置本体４４は、第２のトナー収容室８４と、第２のトナー収容室８４に供給された磁性トナーを攪拌搬送する第２の攪拌搬送部材８６と、この第２の攪拌搬送部材８６により搬送されるトナーを攪拌搬送する第３の攪拌搬送部材８８と、感光体３４に対峙し、この感光体３４に磁性トナーを供給する現像ロール９０と、現像ロール９０の表面に付着した磁性トナーの層厚を規制する層厚規制部材９２とを有する。第２の攪拌搬送部材８６及び第３の攪拌搬送部材８８は、例えば図示しない駆動源からの駆動力が伝達され、第２のトナー収容室８４内で回転するようになっている。現像ロール９０は、周知のように、マグネットロールにスリーブを巻装したものである。層厚規制部材９２は、例えば樹脂から構成され、現像ロール９０に接触するように設けられている。
また、現像装置４０には、第１のトナー収容室６４内のトナー残量を検出する検出手段を構成する後述のトナー残量センサ９４が配設されている。
【００２７】
図４において、検出手段により検出されたトナー残量を表示する表示手段が示されている。
トナー残量センサ９４は、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値になると電気的変化を生じるものである。トナー残量検知部９６は、トナー残量センサ９４による電気的変化を検知し、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値に満たない旨を示すトナーエンプティ信号を、制御部９８に対して出力する。制御部９８は、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値に満たない旨を例えば画像形成装置本体１２の上面に設けられた表示装置１００に表示する。
【００２８】
次に、上記実施形態の作用について説明する。
現像装置４０の第１のトナー収容室６４には十分な磁性トナーが収容されており、図３（ａ）に示すように、マグネット７８が隔壁６６近傍の位置（以後、近接状態という）にあることから、マグネット７８は第１のトナー収容室６４に収容されている磁性トナーの一部を磁力により吸着して予備トナーとして保持している。第１のトナー収容室６４に収容され、予備トナーとして保持されていない磁性トナーは、トナー供給路８２を介して第２のトナー収容室８４に供給され、現像ロール９０に向けて搬送される。
【００２９】
画像形成信号が送られると、感光体３４が帯電ロール３８により一様に帯電され、この帯電された感光体３４には、画像信号に基づいて露光装置４６から光線が出射される。露光装置４６からの光線は、感光体３４の表面を露光し、潜像が形成される。露光装置４６により形成された感光体３４の潜像は、現像ロール９０によって磁性トナーで現像される。
【００３０】
一方、給紙信号等により、給紙トレイ１４に収納された記録用紙は、フィードロール１８により送り出され、リタードロール２０により捌かれて用紙搬送路２２に導かれ、レジストロール３２により一次停止され、タイミングをとって感光体３４と転写ロール３０との間に導かれる。記録用紙が感光体３４と転写ロール３０との間に導かれると、感光体３４表面に形成されたトナー像が転写ロール３０によって記録用紙に転写される。転写後に、感光体３４に残留する残留トナーは、クリーニングブレード５２によって掻き取られ、回収される。
【００３１】
トナー像を転写された記録用紙は、加熱ロール２６と加圧ロール２８との間に導かれ、熱圧力によってトナー像を定着される。トナー像が定着した記録用紙は、排出ロール２４により排出口から排紙トレイ１６へ排出される。
【００３２】
このようにして、第１のトナー収容室６４内の磁性トナーの量は減少する。第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値になると、トナー残量センサ９４は電気的変化を生じる。この電気的変化がトナー残量検知部９６に検知され、トナーエンプティ信号がトナー残量検知部９６から制御部９８に対して出力される。制御部９８がトナーエンプティ信号を入力すると、トナーカートリッジ４２内のトナー量が残りわずかであることが表示装置１００に表示される。
【００３３】
マグネット収容室６８に設けられた凹部８０を介してマグネット支持部７２を回転すると、図３（ｂ）に示すように、マグネット７８が隔壁６６から離れた位置（以後、非近接状態という）に移動される。この状態においては、マグネット７８は第１のトナー収容室６４に収容されている磁性トナーを吸着することはできず、マグネット７８に吸着されていた予備トナーは第１のトナー収容室６４の底に落下することになる。このようにして、予備トナーの保持が解除されることになる。
【００３４】
保持が解除されて落下した磁性トナーは、第１の攪拌搬送部材７０により攪拌搬送され、第１のトナー収容室６４からトナー供給路８２を介して第２のトナー収容室８４に供給される。また、保持が解除された磁性トナーにより、トナー残量センサ９４は再び電気的変化を生じ、トナー残量検知部９６は第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値より多いことを検知し、その旨の信号を制御部９８に対して出力する。第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値より少ない状態から脱したことは、制御部９８により表示装置１００に表示される。
【００３５】
このようにして、現像装置４０に設けられた第１のトナー収容室６４内に予備トナーを保持し、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値になった場合には予備トナーの保持が解除されるので、画像形成装置１０は、警告表示をした後もプリントが可能となる。
また、第１のトナー収容室６４へのトナー充填は１箇所に１回充填するのみで済むので、加工工数及びコストの削減が可能となる。さらに、現像装置本体４４に供給されるための磁性トナーと予備トナーとは同じトナー収容室に収容されているので、予備トナーの従動歯車１０２開始時においてもトナー漏れ等は発生することはない。
なお、制御部９８は、トナーエンプティ信号を入力した場合には、トナーエンプティ信号を入力してから所定枚数プリントした後にプリント動作を停止するよう画像形成装置１０を制御してもよい。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置１０について説明する。
図５において、マグネット支持部７２を制御する制御手段が示されている。なお、図５において、図４に示した制御手段と実質的に同じものには、同じ符号が付してある。
第１の実施形態においては、マグネット支持部７２は凹部８０を介して手動で回転されるが、第２の実施形態においては、制御部９８により制御されて自動で回転される。
【００３７】
マグネット支持部７２の一端には従動歯車１０２が設けられ、この従動歯車１０２に駆動歯車１０４がかみ合い、さらにこの駆動歯車１０４がモータ１０６に連結されている。制御部９８は、トナー残量検知部９６により検知された情報を基にしてモータ１０６の駆動を制御し、駆動歯車１０４を介してマグネット支持部７２を回転させ、マグネット７８の位置を制御する。
【００３８】
したがって、磁性トナーが消費され、第１のトナー収容室６４内の磁性トナーが減少し、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値になると、トナー残量センサ９４は電気的変化を生じる。この電気的変化がトナー残量検知部９６に検知され、トナーエンプティ信号がトナー残量検知部９６から制御部９８に対して出力される。制御部９８がトナーエンプティ信号を入力すると、制御部９８に制御されたモータ１０６により、駆動歯車１０４を介してマグネット支持部７２が自動的に回転される。このとき、マグネット支持部７２に設けられたマグネット７８は、近接状態の位置から、非近接状態の位置に移動される。マグネット７８が非近接位置に移動されると、マグネット７８の磁力によりこれまで保持されていた予備トナーは、保持が解除されて第１のトナー収容室６４の底部に落下する。保持が解除された磁性トナーは、第１の攪拌搬送部材７０により攪拌搬送され、第１のトナー収容室６４からトナー供給路８２を介して第２のトナー収容室８４に供給される。
このようにして、現像装置４０に設けられた第１のトナー収容室６４内に予備トナーを保持し、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値になった場合には予備トナーの保持を自動的に解除することができる。
【００３９】
次に、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置１０の変形例について説明する。
図６において、予備トナーの保持とこの保持を解除するための制御回路が示されている。なお、図６において、図５に示した制御手段と実質的に同じものには、同じ符号が付してある。
第２の実施形態においては、マグネット支持部７２をモータ１０６により回転することで予備トナーの保持と保持されたトナーの解除とを制御するが、本変形例においては、マグネット支持部７２に設けられたマグネットが電磁マグネット１１０であり、この電磁マグネット１１０に流れる電流を制御することにより予備トナーの保持と保持されたトナーの解除とを制御する。
【００４０】
制御回路には、トナー残量センサ９４の電気的変化を検知するトナー残量検知部９６と、このトナー残量検知部９６により回路が閉じられたことで生じる電気的変化を検知する例えばトランジスタ１０８と、予備トナーを保持する電磁マグネット１１０とが含まれる。トナー残量検知部９６は、この制御回路においてスイッチの役割を果たす。トランジスタ１０８は、エミッタ側の電気的変化を検知すると電磁マグネット１１０に流れる電流を変化させる。電磁マグネット１１０は、例えば、電流が流れている場合には第１のトナー収容室６４内の磁性トナーを吸着して予備トナーとして保持し、電流が流れていない場合には予備トナーの保持を解除する。
【００４１】
したがって、第１のトナー収容室６４内のトナー量が所定値を下回ると、トナー残量センサ９４は電気的変化を生じ、トナー残量検知部９６により制御回路のスイッチが開放され、トランジスタ１０８により電磁マグネット１１０に流れる電流が停止される。電磁マグネット１１０の磁力によりこれまで吸着されて保持されていた予備トナーは保持が解除されて第１のトナー収容室６４の底部に落下し、この保持が解除された磁性トナーが第１のトナー収容室６４からトナー供給路８２を介して第２のトナー収容室８４に供給されることになる。
【００４２】
このようにして、本変形例においても、現像装置４０に設けられた第１のトナー収容室６４内に予備トナーを保持し、第１のトナー収容室６４内のトナー残量が所定値になった場合には予備トナーの保持を解除することができる。
なお、トナー残量が所定値になった際に表示装置１００に表示された警告を確認し、例えばネットワークを介して画像形成装置１０と接続された図示しないＰＣ等の外部端末装置を操作することにより、電磁マグネット１１０に流れる電流が停止されてもよい。
【００４３】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
図７において、本発明の第３の実施形態に係る現像装置４０の断面図が示されている。なお、図７において、図２に示した現像装置４０と実質的に同じものには、同じ符号が付してある。
第１の実施形態においては、現像装置４０の第１のトナー収容室６４内に収容された磁性トナーの一部を予備トナーとして第１のトナー収容室６４内に保持するが、第２の実施形態においては、現像装置４０の第２のトナー収容室８４内に収容された磁性トナーの一部を予備トナーとして第２のトナー収容室８４内に保持する。また、トナー残量センサ９４は、第２のトナー収容室８４内のトナー残量を検出する検出手段を構成する。
【００４４】
現像装置４０は、現像装置本体４４と、この現像装置本体４４に対して着脱自在に装着されるトナーカートリッジ４２とを有する。トナーカートリッジ４２は第１のトナー収容室６４を有し、この第１のトナー収容室６４には磁性トナーが収容され、磁性トナーを攪拌搬送するための第１の攪拌搬送部材７０が設けられている。
【００４５】
現像装置本体４４は、第２のトナー収容室８４と、この第２のトナー収容室８４と隔壁６６により隔てられたマグネット収容室６８と、このマグネット収容室６８に設けられたマグネット支持部７２と、磁性トナーを攪拌搬送する第２の攪拌搬送部材８６と、この第２の攪拌搬送部材８６により搬送されるトナーを攪拌搬送する第３の攪拌搬送部材８８と、感光体３４に磁性トナーを供給する現像ロール９０と、現像ロール９０の表面に付着した磁性トナーの層厚を規制する層厚規制部材９２とを有する。また、トナー残量センサ９４は、現像装置４０の現像装置本体４４に配設されている。
マグネット支持部７２には、図５で示すように予備トナーを保持する保持手段を構成するマグネット７８が設けられている。マグネット支持部７２は制御部９６に制御されて回転する。
【００４６】
したがって、磁性トナーが消費され、第２のトナー収容室８４内の磁性トナーが減少し、第２のトナー収容室８４内のトナー残量が所定値になると、トナー残量センサ９４は電気的変化を生じる。この電気的変化がトナー残量検知部９６に検知され、トナーエンプティ信号がトナー残量検知部９６から制御部９８に対して出力される。制御部９８がトナーエンプティ信号を入力すると、現像装置４０内のトナー量がわずかであることが表示装置１００に表示される。さらに、マグネット支持部７２が回転され、マグネット７８が近接状態の位置から非近接状態の位置に移動されると、マグネット７８の磁力によりこれまで保持されていた予備トナーは、保持が解除されて第２のトナー収容室８４の底部に落下する。保持が解除されて落下した磁性トナーは、第２の攪拌搬送部材８６と第３の攪拌搬送部材８８とにより現像ロール９０の方向に搬送される。
【００４７】
このようにして、現像装置４０に設けられた第２のトナー収容室８４内に予備トナーを保持し、第２のトナー収容室８４内のトナー残量が所定値になった場合には予備トナーの保持を解除することができる。
なお、トナーカートリッジ４２と現像装置本体４４とは着脱可能である必要はなく、一体にして構成されていてもよい。
また、マグネット支持部７２は、自動的に回転されるものに限られず、図３に示されるように手動で回転されてもよい。さらに、マグネット支持部７２に設けられるマグネットは図６に示されるように電磁マグネット１１０でもよく、電磁マグネット１１０に電流が流れている場合には、電磁マグネット１１０が第２のトナー収容室８４内の磁性トナーを吸着して予備トナーとして保持し、電流が流れていない場合には、予備トナーの保持が解除されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置１０の側面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る現像装置４０の断面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大断面図であって、（ａ）はマグネット７８が隔壁６６に対して近接状態にあることを例示する図であり、（ｂ）はマグネット７８が隔壁６６に対して非近接状態にあることを例示する図である。
【図４】検出手段により検出されたトナー残量を表示する表示手段を例示する図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置１０において、マグネット支持部７２の回転を制御するための制御装置を例示する図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置１０の変形例において、電磁マグネットにより予備トナーの保持とこの保持を解除するための制御回路を例示する図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る現像装置４０の断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ 画像形成装置
１２ 画像形成装置本体
３４ 感光体
３６ プロセスカートリッジ
３８ 帯電ロール
４０ 現像装置
４２ トナーカートリッジ
４４ 現像装置本体
６２ カートリッジケース
６４ 第１のトナー収容室
６６ 隔壁
６８ マグネット収容室
７０ 第１の攪拌搬送部材
７２ マグネット支持部
７４ 本体部
７６ 支軸
７８ マグネット
８０ 凹部
８２ トナー供給路
８４ 第２のトナー収容室
８６ 第２の攪拌搬送部材
８８ 第３の攪拌搬送部材
９０ 現像ロール
９４ トナー残量センサ
９６ トナー残量検知部
９８ 制御部
１００ 表示装置
１０２ 従動歯車
１０４ 駆動歯車
１０６ モータ
１０８ トランジスタ
１１０ 電磁マグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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