(57)【要約】【課題】  クロー部材の動作とインスタントフイルムの排出とを妨げることなく、クロー開口の遮光とインスタントフイルムの飛出し防止とを行なう。【解決手段】  インスタントフイルム３を収納するケース本体１５には、インスタントフイルム３を１枚ずつ送り出す排出口１７と、インスタントフイルム３を掻き出すクロー部材が挿入されるクロー開口１８とが設けられている。排出口１７の内側には、排出口１７の両端を塞いでインスタントフイルム３の飛び出しを防止する一対の飛出し防止フラップ２３がそれぞれ取り付けられている。クロー開口１８は、遮光部材２６を構成する遮光板と遮光スカートとにより遮光されており、フイルム送出し時には、クロー部材の最初の掻き出し動作により遮光板を開き位置に移動し、さらに２回目の掻き出し動作により遮光板を全開位置に移動する。【選択図】        図１
2006003831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のフイルムユニットを積層して収納するケースと、このケースに設けられたクロー開口から入り込むクロー部材により前記フイルムユニットを一枚ずつ排出方向に向けて掻き出してそのフイルムユニットをケース外に排出する排出口とを備えたインスタントフイルムパックにおいて、
前記排出口の内壁のうちの排出方向に対して直交する幅方向の両側に、前記排出口の少なくとも一部を塞いでフイルムユニットが該排出口から飛び出ないようにする飛出し防止部材をそれぞれ取り付けたことを特徴とするインスタントフイルムパック。
【請求項２】
複数枚のフイルムユニットを積層して収納するケースと、このケースに設けられ、前記フイルムユニットを一枚ずつ排出方向に向けて掻き出すクロー部材が入り込むクロー開口と、掻き出されるフイルムユニットをケース外に排出する排出口と、前記クロー開口を内部から遮蔽するとともに、前記排出方向に移動自在に設けられた遮光部材とを備えたインスタントフイルムパックにおいて、
前記遮光部材は、前記クロー開口の一部を構成し排出方向と平行に形成した開口となっているストローク口を塞ぐ閉じ位置から、前記ストローク口を開放する開き位置へと移動自在とされた遮光板と、この遮光板にその移動方向の逆側に向けて一部を飛び出して取り付けられ、遮光板が閉じ位置にあるときに前記一部で、前記クロー開口の残りを構成し前記ストローク口に対して排出方向とは逆の方向の端に略垂直方向に沿って形成した開口となっている入口を光密に塞ぎ、遮光板が開き位置にあるときに前記入口を開放する遮光スカートとからなり、該遮光板は、クロー部材の最初の掻き出し動作によって閉じ位置から開き位置へと移動され、さらに、クロー部材の２回目の掻き出し動作により開き位置から更に排出方向に寄った全開位置に移動することを特徴とするインスタントフイルムパック。
【請求項３】
前記ケースには、前記遮光板が閉じ位置に向けて戻ることを阻止するクリック爪が設けられていることを特徴とする請求項２記載のインスタントフイルムパック。
【請求項４】
前記クロー部材は、押し当て部と前記押し当て部に対して排出方向の上流側に設けたクロー爪とを有し、前記クロー爪がフイルムユニット又は遮光板である相手側部材に係合する深さが増減するように、掻き出し時に排出方向に沿って移動する駆動板に対して前記押し当て部よりも排出方向の下流側の位置で回転自在に支持されており、付勢手段により前記押し当て部が相手側部材に当接する方向に向けて付勢されているとともに、
前記押し当て部が掻き出し動作中にクロー爪よりも先にクロー開口に入り込んで前記ケース内の相手側部材に当接することで、その当接した面の高さを基準として相手側部材の排出方向の上流側の端に係合する回転位置に、前記付勢手段の付勢に抗して回転して前記クロー爪の高さが決められるとともに、
前記遮光板には、前記押し当て部が当接する相手側部材の面に前記クロー爪の係合深さを増加させるための押し当て用凹部が設けられていることを特徴とする請求項２記載のインスタントフイルムパック。
【請求項５】
前記遮光部材を上方から押さえる押さえシートを設けたことを特徴とする請求項２ないし４いずれか記載のインスタントフイルムパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インスタントフイルムパックに関し、更に詳しくは、ケースから送り出したフイルムユニットに露光を行なう光学プリンタに使用される、インスタントフイルムパックの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
箱形状のケース内にモノシートタイプのインスタントフイルムユニット（以下、「フイルムユニット」と称す）を複数枚収納したインスタントフイルムパック（以下、「フイルムパック」と称す）が各種販売されている。フイルムユニットは、感光層への露光後に、内包されている現像液によって現像を行ない、フイルムユニット上に画像を形成する自己現像型フイルムユニットである。このフイルムユニットは、主にインスタントカメラにセットされて使用されている。
【０００３】
フイルムユニットは、表面側が露光側となるカバーシートと、このカバーシートの裏面側に対面して配置されるベースシートと、ベースシートに設けられた感光層，反射層，受像層と、現像液を内包する現像液ポッドと、余剰現像液を吸収するトラップ部等からなる。また、フイルムユニットには、プリント画像の形成方法によって透過式と反射式とがある。透過式のフイルムユニットは、露光が行なわれる露光側と、ポジ画像が現れるポジ像観察面とが異なる面に設けられている。これに対し、反射式のフイルムユニットは、露光側とポジ像観察面とが同一面となる。
【０００４】
フイルムユニットは、遮光包装から取り出してカメラに装填するまでの間の感光を防ぐために、遮光性を備えたケースごとカメラにセットされる。そのため、ケースには、フイルムユニットの露光側を露呈させる露光開口と、露光済みのフイルムユニットを排出するスリット形状の排出口と、ケース内のフイルムユニットを掻き出して排出口に送り込む周知のクロー部材が挿入されるクロー開口とが設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ケースの各開口は、次のような部材によって遮光されている。まず排出口は、遮光性と可撓性とを有するシート状の遮光フラップが外側から貼付されて塞がれる。また、露光開口の遮光には、最上層のフイルムユニットと露光開口との間に挟み込まれる遮光カバーが用いられる。クロー開口は、遮光性と可撓性とを有する遮光シートによって塞がれている。この遮光シートは、遮光カバーに一端が取り付けられている。遮光カバーは、カメラへのフイルムパックの装填完了後に、クロー部材によってケースから排出され、その際に遮光フラップを押圧して排出口を開放し、クロー開口の遮光シートを一緒にケース外に排出する。
【０００６】
また、従来のカメラ用フイルムパックでは、落下させたり、強い衝撃を与えたときに、排出口から遮光カバーが飛び出してしまうことがあった。これを防止するために、排出口の一部を内側から塞ぐ飛出し防止フラップが設けられている。この飛出し防止フラップも遮光カバーに取り付けられており、遮光カバーとともにケース外に排出されるようになっている。
【０００７】
フイルムユニットが備えている、短時間で露光が完了する、露光後に短時間でプリントを得ることができる、現像時に廃棄物が出ない、比較的簡単な機構で現像を行なうことができる等の特性を利用して、フイルムユニットを記録メディアとして利用する光学プリンタが各種発明されている（例えば、特許文献２及び特許文献３参照）。
【０００８】
特許文献２及び３記載の光学プリンタは、フイルムユニットを搬送しながら、ライン状の露光ヘッドで１ラインずつ画像を露光するラインプリント方式を用いている。そのため、この光学プリンタに使用するフイルムパックのケースには、露光側全体を露呈させる露光開口は必要ない。そこで、特許文献２記載のフイルムパックでは、ケースにスリット状の露光開口を形成している。また、特許文献３記載の光学プリンタでは、ケースからフイルムユニットを送り出してから露光を行なうようにしている。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−０８９３５１号公報
【特許文献２】特開２００１−３５６４２３号公報
【特許文献３】特開２００２−２２１７７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
フイルムパックから露光側全体を露呈させる大きさの露光開口を省略すると、当然ながら遮光カバーも不必要となる。また、遮光カバーを省略すると、フイルムパックを落下させた時や強い振動を与えた時に、排出口からフイルムユニットが飛び出してしまう懸念がある。さらに、遮光カバーを省略すると、遮光カバーに取り付けられていた遮光シートと、飛出し防止フラップとをケースに取り付けなければならない。従来の遮光シート及び飛出し防止フラップは、遮光カバーとともに排出されていた。しかしながら、遮光シートと飛出し防止フラップとをケースに取り付けた場合、これらはそのままケース内に残るため、クロー部材の動作やフイルムユニットの排出に影響を及ぼすことが懸念される。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、クロー部材の動作とフイルムユニットの排出とに悪影響を及ぼすことなく、クロー開口の遮光とフイルムユニットの飛び出し防止とを施すことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記問題点を解決するために、本発明のインスタントパックでは、前記排出口の少なくとも一部を塞いでフイルムユニットが該排出口から飛び出ないようにする飛出し防止部材を、ケースに設けた排出口の内壁のうちの排出方向に対して直交する幅方向の両側にそれぞれ取り付けたものである。
【００１３】
また、インスタントフイルムパックの別の発明では、クロー開口の一部を構成し排出方向と平行に形成したストローク口を塞ぐ閉じ位置からストローク口を開放する開き位置へと移動自在とされた遮光板と、この遮光板にその移動方向の逆側に向けて一部を飛び出して取り付けられ、遮光板が閉じ位置にあるときに前記一部で、クロー開口の残りを構成しストローク口のうちの排出方向とは逆方向の端に繋がるように略垂直方向に沿って形成した入口を光密に塞ぎ、遮光板が開き位置にあるときに入口を開放する遮光スカートとで遮光部材を構成し、前記遮光板を、クロー部材の最初の掻き出し動作によって閉じ位置から開き位置へと移動し、さらに、クロー部材の２回目の掻き出し動作により開き位置から更に排出方向に寄った全開位置に移動するようにしたものである。なお、遮光スカートは遮光板の上に取り付けるのが好適である。また、前記遮光部材を浮き上がらないように上方から押さえる押さえシートを設けるのが望ましい。さらに、遮光板が閉じ位置に向けて戻ることを阻止するクリック爪をケースに設けるのが好適である。
【００１４】
カメラやプリンタに内蔵されるクロー部材としては、押し当て部と前記押し当て部に対して排出方向の上流側に設けたクロー爪とを備え、クロー爪がフイルムユニット又は遮光板である相手側部材に係合する深さが増減するように、掻き出し時に排出方向に移動する駆動板に回転自在に設けられ、付勢手段により押し当て部が相手側部材に当接する方向に向けて付勢されており、前記押し当て部が掻き出し動作中にクロー爪よりも先にクロー開口に入り込んで前記ケース内の相手側部材に当接してその当接する面の高さを基準として相手側部材の排出方向の上流側の端に係合する回転位置に、付勢手段の付勢に抗して前記クロー爪の高さを決めるように構成してもよい。この場合には、遮光板のうちの押し当て部が当接する面に前記クロー爪の係合深さを増加させるための押し当て用凹部を設けるのが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、排出口の内側のうちの幅方向の両端に一対の飛び出し防止部材を取り付けたので、振動や衝撃などによってインスタントフイルムが排出口から飛び出すのを防止することができる。また、遮光部材を構成する遮光板を開き位置から更に排出方向に寄った全開位置に移動するように構成したから、遮光板にその移動方向とは逆の方向に突出して設けた遮光スカートの一部が、クロー部材の掻き出し動作のときにクロー爪との間で邪魔することがなく、よってクロー部材の駆動系に負荷をかけることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
フイルムパック２は、図１に示すように、複数枚のフイルムユニット３と、これらのフイルムユニットを積み重ねて収納するケース４とからなる。フイルムユニット３は、露光が行なわれる露光面と、画像が形成されるポジ像観察面とが異なる面（対向する面）に設けられた透過型フイルムユニットである。図中に示す上面５ａはポジ像観察面であり、下面が露光面５ｂであり、フイルムユニット３は、露光面をケース本体１５の底面１５ｂに対面するように収納される。また、ポジ像観察面５ａの四辺を構成するうちの一辺に隣接する余白６には現像液を内包する現像液ポッド部が設けられており、その一辺に対向する他辺に隣接する余白７には現像液を回収するトラップ部が設けられている。
【００１７】
ケース４は、ケース本体１５とケース蓋１６とで構成された、横に平たい弁当箱形状となっている。ケース本体１５は、上面が開放された箱形状となっている。ケース蓋１６は、ケース本体１５の上面に取り付けられてケース本体１５の開放面を塞ぐ。これらケース本体１５とケース蓋１６とは、遮光性及び弾性を有するプラスチック材料で形成されている。ケース本体１５の前面１５ａには、フイルムユニット３をトラップ部から現像液ポッド部に向けた排出方向に沿って１枚ずつ送り出すための排出口１７が形成されている。排出口１７は、排出方向に直交する幅方向に長いスリット状の開口である。フイルムユニット３は、余白６が排出口１７に接するようにケース本体１５に収納されている。
【００１８】
また、ケース本体１５の底面１５ｂ及び背面１５ｃには、最下層（底面１５ｂ側）のフイルムユニット３を一枚ずつ排出口１７に向けて送り出す周知のクロー部材が挿入されるクロー開口１８が形成されている。なお、フイルムユニット３の排出方向は、トラップ部を設けた余白７から現像液ポッド部を設けた余白６に向けた方向となっている。
【００１９】
クロー開口１８は、入口１８ａとストローク口１８ｂとで構成された断面Ｌ字状の開口である。入口１８ａは、クロー部材がケース４の内部に進入するための開口であり、背面１５ｃに短い長さで形成されている。ストローク口１８ｂは、クロー部材がフイルムユニット３を掻き出すための移動路であり、底面１５ｂに長い長さで形成されている。排出口１７は、入口１８ａを形成した面に対峙する面で、かつストローク口１８ｂを形成した面に略直角につながる面に形成されている。
【００２０】
排出口１７には、外側から遮光フラップ２０が貼り付けられる。この遮光フラップ２０は、遮光性を付与したポリエステルやＰＥＴ等のフイルムシート材料で形成されており、可撓性を有している。遮光フラップ２０は、排出口１７を構成する四辺のうちの長手方向の一辺に隣接する一部１７ａに接着剤２１によって貼り付けられる。このため、遮光フラップ２０は、ケース４の内部から送り出されるフイルムユニット３によって前記一辺に対向する他辺の側からめくられて排出口１７を開放する。
【００２１】
また、排出口１７の内壁には、幅方向に沿う両端に一対の飛出し防止フラップ２３がそれぞれ取り付けられている。飛出し防止フラップ２３は、ポリエステルやＰＥＴ等の材料でシート状に形成されて可撓性を有しており、断面が略Ｌ字形状となるように屈曲されている。飛出し防止フラップ２３の屈曲されてなる一方の水平部は、ケース本体１５の底面１５ｂに接着剤で接着される。また屈曲されてなる他方の垂直部は、その先端縁が前面１５ａの内壁のうちの排出口１７の上の壁まで伸びている。
【００２２】
クロー開口１８の内壁には、遮蔽機構１４が設けられている。遮蔽機構１４は、遮光性と可撓性とを有する遮光部材２６、クロー開口１８の内壁周辺に排出方向に伸ばして形成したレール部２７、押さえシート２８、及び、複数のクリック爪３６，３７とで構成されている。遮光部材２６は、レール部２７に沿って移動自在となっており、複数のクリック爪３６，３７により遮蔽位置、開き位置、全開位置のうちのいずれかに保持され、クロー部材により順に移動される。開き位置及び全開位置では、クロー開口１８を露呈する。押さえシート２８は、遮光部材２６をクロー開口１８に向けて押さえる。
【００２３】
ケース蓋１６は板状であり、その内面には、ケース本体１５に収納された複数枚のフイルムユニット３の幅方向に沿う両端を押圧する円弧状のリブ３０が対で形成されている。このリブ３０の間には、長穴状の二つの押圧開口３１と、二つの溶着ピン３２と、板状の押圧片３３とが設けられている。二つの押圧開口３１は、フイルムパック２が光学プリンタにセットされたときに、プリンタ内に設けられた押圧部材が挿入される開口である。溶着ピン３２は、ケース蓋１６の内側に弾性シート３５を取り付ける際に使用される。押圧片３３は、弾性シート３５に形成されたスリット３５ａに挿通されて、フイルムユニット３の上面中央部を下方に向けて押し下げる。
【００２４】
弾性シート３５は、遮光性を有するプラスチックで形成された薄板であり、フイルムパック２が未使用状態であるときには、ケース蓋１６の押圧開口３１を塞いでケース４内を遮光する。また、フイルムパック２が光学プリンタにセットされて押圧部材が押圧開口３１から挿入された際には押圧部材の押圧によって屈曲し、押圧部材の押圧力と弾性シート３５自体の弾性力とによって、フイルムユニット３の全体、特に排出方向の両端を底面１５ｂに向けて押し下げる。
【００２５】
フイルムユニット３は、図２に示すように、厚みの薄いシート状となっており、排出方向の下流側（上端）から現像液ポッド部３８、露光部３９、及びトラップ部４０とが順に設けられた自己現像処理型のフイルムであり、マスクシート４１、感光シート４２、現像液ポッド４３、トラップ材４４、及びカバーシート４５などで構成されている。カバーシート４５は透明性を有しており、感光シート４２は、露光面５ｂ側から順に感光層、拡散反射層、及び、受像層を積層してなっている。
【００２６】
マスクシート４１は薄いプラスチック材料でシート状に形成され、開口４１ａが形成されている。開口４１ａの縁は、露光範囲を規制するマスクとなる。感光シート４２は、幅方向の長さがマスクシート４１と同一に形成されており、開口４１ａに対して中心合わせでマスクシート４１の裏面に貼着される。
【００２７】
感光シート４２の裏面には開口４１ａの上下に現像液ポッド４３及びトラップ材４４が接着剤で固定され、現像液ポッド４３及びトラップ材４４の間にカバーシート４５が配される。マスクシート４１のうちの開口４１ａを挟んで排出方向に沿った上下は、現像液ポッド４３及びトラップ材４４を包み込むように折り返してカバーシート４５の裏面に接着剤で固着される。
【００２８】
現像液ポッド４３は、略袋状に形成されており、その内部には現像処理液が封入されている。現像液ポッド４３がプリンタなどの展開ローラで裂開されると感光シート４２とカバーシート４５との間に現像処理液が展開され、感光シート４２の感光層に記録された潜像が拡散反射層を通して感光シート４２の受像層にポジ像として転写される。受像層に転写された像は、ポジ像観察面５ａからポジ像として観察される。
【００２９】
なお、感光シート４２の幅方向の両端には、スペーサが接着され、スペーサ上にカバーシート４５の両側縁が接着される。これらのスペーサにより、感光シート４２とカバーシート４５との間が一定の隙間に確保され、現像液ポッド４３から流出する現像処理液がこの隙間に均等に展開される。
【００３０】
トラップ材４４は、感光シート４２に対して排出方向の上流側に接着される。現像処理で余剰となった現像処理液はトラップ材４４により吸収されて捕捉される。
【００３１】
落下等によって強い衝撃や振動がフイルムパック２に与えられると、図３に示すように、弾性シート３５などがフイルムユニット３を押圧しているため、排出口１７が幅方向の両端の隙間ａ，ｂよりも中央部の隙間ｃが大きくなるように変形する。この変形は、前面１５ａが前方Ａに向けて、また上面１５ｄが上方Ｂに向けて広がる変形となる。このため、ケース４内のフイルムユニット３が排出口１７から外に飛び出そうとする。
【００３２】
飛出し防止フラップ２３は、図４に示すように、排出口１７の内壁両端に設けられているため、自らの弾性力によって排出口１７の両端を塞ぎ、フイルムユニット３の排出口１７からの飛び出しを防止する。なお、飛出し防止フラップ２３を排出口１７の中央部にも設けても良いが、中央部よりも両端の方が変形したときの隙間が狭いため両端に設けた方が防止効果が高い。
【００３３】
また、図５に示すように、飛出し防止フラップ２３は、一端２３ａがケース本体１５の底面１５ｂに一段凹んで設けた凹面４６に接着されており、他端２３ｂが前面１５ａの内壁に沿って起立して排出口１７の一部を覆った状態となっている。接着するときには、他端２３ｂとの間に丸み部４８が形成されるように一端２３ａの長さＤのうちの丸み部４８となる長さＥを除く長さＦのみを接着剤により貼着している。このように、丸み部４８を作る長さ分を除いた範囲を接着することで、フイルムユニット３のうちの排出方向の下流側先端と前面１５ａの内壁との間で丸み部４８が作成される。丸み部４８を作ると、丸み部４８にクッション効果が生じ、最下層のフイルムユニット３が排出口１７から外部に向けて飛び出すことを防止する効果が向上する。なお、飛出し防止フラップ２３の弾性力は、排出口１７に排出される時の最下層のフイルムユニット３の押圧によって丸み部４８を境に折れ曲がり、フイルムユニット３の排出が進むにつれて飛出し防止フラップ２３の他端２３ｂが排出口１７内に押し込まれ、最後に他端２３ｂが排出口１７から外部に飛び出ることができる程度となっている。
【００３４】
図６は、クロー開口１８をケース４の内部から遮光する遮光機構の構成を示すものである。遮光部材２６は、遮光板４９と遮光スカート５０とで構成されている。遮光スカート５０は、断面Ｌ字状に折り曲げた厚みの薄いプラスチックフイルムとなっている。断面Ｌ字状のうちの長い辺に対応する部分は、遮光板４９の表面４９ａに貼着される貼着部５０ａであり、短い辺に対応する部分は、クロー開口１８のうちの入口１８ａを遮蔽する立ち上がり部５０ｂである。遮光スカート５０の材質としては、アルミ箔や、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックフイルムが用いられる。
【００３５】
遮光板４９は、クロー開口１８のうちのストローク口１８ｂを遮光するためのものである。遮光板４９の裏面には、詳しくは図７に示すように、一段凹んだ当て付け用凹部５１を設けている。一方、図８に示すように、ストローク口１８ｂのうちの幅方向の両縁には、一段突出した一対の凸条部５２，５３が設けられている。一対の凸条部５２，５３は排出方向に伸びて形成されており、遮光板４９の裏面４９ｂに設けた凹部５４の両外側に入り込んで、裏面４９ｂとの協働で光の進入を防ぐラビリンス構造を構成する。なお、遮光性を確実にするために、例えばケース蓋１６とケース本体１５とを超音波溶着で固着する場合がある。このように他の部分で行う超音波溶着によって遮光板４９がケース本体１５に固着されるおそれがある。そこで、遮光板４９の材質としては、ケース本体１５と相溶性のない材質にするのが好適である。例えばケース本体１５をポリスチレンにした場合には、遮光板４９をポリカーボネートで作るのが望ましい。
【００３６】
遮光スカート５０の立ち上がり部５０ｂは、入口１８ａを完全に遮光するために、ケース本体１５の背面１５ｃに貼着される。しかし、この接着が頑固であると、クロー部材が遮光板４９を開き位置に移動したときに剥がれ難く、このため、剥がすときにクロー部材の駆動系に多大な負荷をかけることになる。このため、本実施形態では、クロー部材に負荷を与えず、かつ遮光性も維持することができるように、接着する範囲を、図８に二点鎖線で示すように、入口１８ａの左右及び上方を取り囲むように細幅「Ｍ」字状の範囲５５にするのが、開放側を下向きにした細幅「コ」字状の範囲で接着するよりも効果が良いことが分かった。このように接着すると、クロー部材が入口１８ａから入り込むと立ち上がり部５０ｂの接着範囲５５のうちの幅方向の中央下方の逆「山」字状の接着範囲５５ａから逆「ハ」状に接着範囲５５を剥がすことになるため、剥離をスムーズに行うことができる。
【００３７】
遮光部材２６は、押さえシート２８により上方から押さえられている。この押さえシート２８は、厚みの薄い弾性材料で形成されており、遮光部材２６よりの幅方向の長さが長くなっている。底面１５ｂには、遮光部材２６の移動路の隣に一段突出した凸部５６が形成されている。押さえシート２８は、幅方向の一端２８ａが凸部５６の上面に超音波溶着により固着されている。溶着箇所５７は、図９に示すように、排出方向に沿った複数の箇所となっており、この箇所５７に対応する凸部５６の上面にはエネルギーダイレクタ５７ａ（図９参照）が予め形成されている。これにより、押さえシート２８は、図１０に示すように、幅方向の一端２８ａが凸部５６に固着され、固着されていないフリーの他端２８ｂで遮光部材２６が浮き上がらないように押さえている。
【００３８】
押さえシート２８は、ケース本体１５と溶着し易いように、ケース本体１５と同じ材質、例えばポリスチレン等の材質のプラスチックシートで作るのが望ましい。厚みは、０．１〜０．３ｍｍが好ましい。遮光性を有しない透明でもよいが、カーボンブラックなどで着色するのが、遮光板４９とケース本体１５との隙間から漏れる光を遮光する作用があるため、好ましい。
【００３９】
また、押さえシート２８の上には、最下層のフイルムユニット３が配されている。フイルムユニット３が排出されるときに、フイルムユニット３のうちの押さえシート２８に接する面の凸部、例えばマスクシート４１の縁などが押さえシート２８のうちの排出方向に沿った端に引っ掛かるおそれがある。そこで、押さえシート２８は、平行四辺形になるように排出方向の両端２８ｃ，２８ｄが斜めにカットされている。両端斜めカットの製作方法は、押さえシート２８の両端２８ｃ，２８ｄとの距離に対応した幅のプラスチックシートを帯状に引き出し、そのシートを押さえシート２８と同じ幅の長さずつ連続して斜めに裁断することで一度に平行四辺形の押さえシート２８を作ることができる。
【００４０】
さらに、凸部５６の上面には、押さえシート２８のうちの排出方向の上流側の端２８ｃからさらにその上流側の凸部５６の位置に乗り越え台５８が形成されている（図９及び図１０）。乗り越え台５８は、排出されるフイルムユニット３を持ち上げて押さえシート２８の端２８ｃを乗り越えるようにする。これにより、排出されるフイルムユニット３が押さえシート２８に引っ掛かったりすることが防止されるため、クロー開口１８の遮光性を保ち、且つ、クロー部材の駆動系への負荷も軽減することができる。
【００４１】
前記フイルムユニット３は、ケース４に複数枚重ねて収納したフイルムパック２の形態で光学プリンタに装填される。光学プリンタは、フイルムパック２が装填されることに応答してクロー部材を１回だけ掻き出し動作させて遮光部材２６を開き位置に移動させて遮光スカート５０をケース本体１５の背面１５ｃから剥がす。その後に、プリント操作に応答してクロー部材を１回ずつ掻き出し動作させる。パック２を装填してから２回目の掻き出し動作からクロー部材が最下層のフイルムユニット３を排出口１７から排出する。
【００４２】
排出口１７から排出されるフイルムユニット３には、光学プリンタの内部に設けた露光ヘッドにより感光層に１ラインずつ画像が記録される。画像の記録を継続しながらフイルム３の排出方向の先端が光学プリンタの内部に設けた展開ローラ対にニップされる。展開ローラ対にニップ後には、クロー部材での掻き出しが完了しており、その後は展開ローラ対で搬送される。
【００４３】
展開ローラ対は、フイルムユニット３をニップしながら自身の回転によりフイルムユニット３を排出方向に送り、この送り中に現像液ポッド４３を裂開し、この現像液ポッド４３から流れ出る現像処理液をカバーシート４５と感光シート４２との間に展開する。このようにフイルムユニット３は、露光が行われながら搬送され、露光から遅れて現像処理液が展開される。そして、露光完了には、光学プリンタのフイルム排出口から外部に排出される。これにより、フイルムユニット３の受像層にポジ画像が一定時間後に形成される。
【００４４】
クロー部材６０は、図１１に示すように、薄厚の板部材を立てた姿勢で、排出方向に一往復スライド移動する駆動板６１に、回転軸６２を中心に回転自在に取り付けられており、排出方向の上流側にクロー爪６３が、その下流側に当て付け部６４がそれぞれ設けられ、当て付け部６４が遮光部材２６に当たる方向に向けてバネ６５により付勢されている。この回転は、入口１８ａに入らなくなる回転位置を越えない位置でストッパ６６により阻止されている。クロー爪６３は、遮光部材２６及びフイルムユニット３の排出方向の上流側の端を引っ掛けるためのものである。
【００４５】
クロー部材６０は、駆動板６１と一緒に排出方向に移動し、当て付け部６４が遮光部材２６の下面に最初に当接し、その裏面を基準にした回転位置までバネ６５の付勢に抗して回転され、その後の排出方向への移動によりクロー爪６３が遮光部材２６のうちの排出方向の上流側の端６７を引っ掛ける。当て付け部６４は、クロー爪６３よりも先に遮光板４９又はフイルムユニット３の下面に当接し、クロー爪６３が遮光板４９又はフイルムユニット３のうちの排出方向の上流側の端に確実に引っ掛かるように、クロー部材６０の回転位置を決めるためのものである。なお、遮光板４９のうちの排出方向の上流側の端６７には、クロー爪６３が引っ掛かり易いようにテーパ面６８が形成されている。
【００４６】
このように、クロー部材６０は、当て付け部６４が当たる相手側部材の垂直方向での位置で回転位置が決まる。排出方向に交差する垂直方向において当て付け部６４とクロー爪６３との間の隙間Ｇは、クロー部材６０の回転位置に応じて変化し、バネ６５の付勢に抗して当て付け部６４を押し下げる方向に回転するほど少なくなる。したがって、遮光部材２６は、垂直方向においてフイルムユニット３よりも下方に位置しているため、クロー爪６３が遮光部材２６の端６７に引っ掛からない不都合が生じる。このため、遮光板４９の裏面の凹部５４には、クロー部材６０の回転量を少なくするための当て付け用凹部５１が形成されている（図７参照）。この当て付け用凹部５１は、当て付け部６４が入り込んで隙間Ｇが多くなる回転位置にクロー部材６０を回転させた後にクロー爪６３が遮光板４９の端６７に引っ掛かる位置に形成されている。
【００４７】
遮光部材２６は、遮光スカート５０の立ち上がり部５０ｂが遮光板４９よりも排出方向の上流側に飛び出している。このため、遮光板４９を開き位置にしたままでクロー部材６０が掻き出し動作をすると、立ち上がり部５０ｂが遮光板４９の排出方向の上流側の端６７とクロー爪６３との間に嵩張ってクロー部材６０の駆動系に多大な負荷をかける。
【００４８】
そこで、図１２〜図１４に示すように、遮光部材２６の移動路６９に複数のクリック爪３６，３７を設け、遮光板４９の下面のうちの凹部５４に隣接する、排出方向の下流側の端に設けた突起部７０がクリック爪７３に当接してフイルムパックが装填される前に遮光部材２６が開き位置に移動してしまうことを防止し、またクロー爪６３が遮光部材２６を開き位置に移動する際に突起部７０がクリック爪３６，３７を乗り越えることで開き位置から全開位置までの間に遮光部材２６を保持する。つまりクリック爪３６，３７によって遮光部材２６が排出方向とは逆の方向の遮蔽位置に戻らないように構成している。遮光部材２６の全開位置への移動は、クロー部材６０の２回目の掻き出し動作により行われる。
【００４９】
図１２（Ａ）は、フイルムパック２を装填した直後の初期状態を示している。この初期状態では、立ち上がり部５０ｂを背面１５ｃに貼着した遮蔽位置に遮光部材２６がセットされているため、クロー開口１８が完全に遮蔽されている。装填完了後には、装填蓋の閉じ操作に応答してクロー部材６０が１回だけ空動作となる掻き出し動作を行って遮光部材２６を開き位置に移動させる。
【００５０】
クロー部材６０の１回目の掻き出し動作のうちの往動時には、図１２（Ｂ）に示すように、クロー部材６０のうちの当て付け部６４に対して排出方向の下流側に繋がる斜面７１が遮光板４９の下面に当接するため、バネ６５の付勢に抗して回転軸６２を中心として時計方向に回転しながら排出方向に移動し、クロー爪６３が入口１８ａに入り込む。そして、当て付け部６４が当て付け用凹部５１に入り込むことで、当て付け部６４が遮光板４９のうちの当て付け用凹部５１以外の裏面に当接するのと比較して隙間Ｇ（図１１参照）が大きくなるため、クロー爪６３が遮光板４９の端６７のテーパ面６８に確実に引っ掛かる。
【００５１】
その後、クロー部材６０が往動から復動に切り替わるリターン位置に到達すると、図１３（Ａ）に示すように、押さえシート２８の上方からの押さえ付勢に抗して遮光板４９の突起部７０が２つのクリック爪３６，３７を乗り越えて開き位置に移動する。このとき、立ち上がり部５０ｂが背面１５ｃから剥離され、遮光板４９の排出方向の上流側の端６７から排出方向とは逆方向に向けて飛び出している。その後、同図（Ｂ）に示すように、クロー部材６０は初期位置に戻る。これにより、プリント準備が完了する。
【００５２】
プリント操作に応答してクロー部材６０が掻き出し動作を行ってクロー爪６３がフイルムユニット３のうちの排出方向に対して上流側の端７２に引っ掛かるときに、図１４（Ａ）に示すように、立ち上がり部５０ｂが端７２と斜面７１との間に挟まれる。このため、遮光部材２６が開き位置から全開位置に向けて押され、図１４（Ｂ）に示すように、クロー部材６０がリターン位置に到達することで遮光部材２６が全開位置に移動される。
【００５３】
遮光部材２６の全開位置は、リターン位置のときのクロー部材６０の斜面７１とフイルムユニット３との間に立ち上がり部５０ｂが入るのに必要な余裕の間隔が生じる位置となっている。このため、次回のクロー部材６０の掻き出し動作によってもクロー部材６０の移動を邪魔することなく、よってクロー部材６０の駆動系に負荷を与えることはない。
【００５４】
本実施形態のフイルムパック２には、フイルムユニットへの露光をパックの外部で行う光学プリンタに用いるため、露光開口が設けられていない。したがって、フイルムパック２は、露光開口が無いものと、露光開口が有るものとの２種類が存在することになる。このため、露光開口の無いパックを使用するプリンタに、露光開口の有るパックが装填されないように、また逆に、露光開口が有るパックを使用するプリンタやカメラに、露光開口の無いパックが装填されないように、対応しないパック２の誤装填を防止する工夫が必要となる。
【００５５】
そこで、図１に示すように、本実施形態の露光開口のないフイルムパック２には、ケース本体１５の外面のうちの幅方向の左右側面に一対のリブ部８０，８１がそれぞれ設けられている。リブ部８０は、同じ形状のリブ８２，８３を所定間隔離して２つ設けた形態となっており、他方のリブ部８１も同じ形状のリブ８４，８５を所定間隔離して２つ設けた形態となっている。このような一対のリブ部８０，８１は、露光開口が有るパックにも同じに設けられており、プリンタ又はカメラの装填室に装填する方向に向けて伸びて設けられ、リブの突出高さでパック２の幅方向の位置決めを、またリブ間隔でパック２の排出方向の位置決めをそれぞれ行う。
【００５６】
本実施形態のパック２の一対のリブ部８０，８１は、露光開口が有るパックに設けた一対のリブ部と比べて、各リブ部８０，８１のリブ間隔（リブ８２とリブ８３との間隔、及びリブ８４とリブ８５との間隔）がそれぞれ長くなっている。そして、各プリンタ又はカメラの装填室には、対応するパック２の一対リブ部８０，８１のリブ間隔を受け入れる分の隙間をもつ凹部がそれぞれ形成されている。これにより、露光開口が有るパックを用いるプリンタ又はカメラの装填室には、露光開口の無い本実施形態のパック２がリブ間隔が長いため凹部に引っ掛かって装填できない。さらに、本実施形態のパック２は、左右側面に設けたリブ部８０，８１が異なるリブ間隔になっている。これにより、裏表を逆にして装填されることも防止することができる。
【００５７】
なお、上記各実施形態において説明した飛出し防止フラップの取付け位置や取付け方法、クロー開口の遮光方法、インスタントフイルムの積層方法等は、それぞれ他の実施形態と適宜組み合わせて実施することもできる。また、上記各実施形態は、ポジタイプのインスタントフイルムを収納するフイルムパックを例に説明したが、本発明は、ネガタイプのインスタントフイルムを収納するフイルムパックにも適用することができる。
【００５８】
上記実施形態では、遮光部材を遮光板と遮光スカートとの２部材で構成しているが、例えば遮光スカートのみの一部材で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明のフイルムパックを示す斜視図である。
【図２】フイルムユニットを示す断面図である。
【図３】フイルムパックを示す斜視図である。
【図４】ケース本体の正面側内壁を示す斜視図であり、一部を破断して示している。
【図５】ケース本体の正面側を示す要部断面図である。
【図６】ケース本体に設けたクロー開口を示す要部斜視図である。
【図７】遮光板を裏面から見た斜視図である。
【図８】ケース本体に設けたクロー開口を幅方向に破断して示す要部斜視図である。
【図９】押さえシートをケース本体に超音波溶着にて取り付ける様子を示す説明図である。
【図１０】ケース本体に取り付けた押さえシートを上方から見た平面図である。
【図１１】クロー部材と遮光部材との概略を示す斜視図である。
【図１２】クロー部材の掻き出し動作を示す説明図であり、（Ａ）はパックを装填後の初期状態を示し、（Ｂ）はクロー部材の１回目の掻き出し動作を開始した状態を示している。
【図１３】クロー部材の掻き出し動作を示す説明図であり、（Ａ）は１回目の掻き出し動作でクロー部材がリターン位置に移動した状態を示し、（Ｂ）はクロー部材が初期位置に戻り１回目の掻き出し動作が完了した状態を示している。
【図１４】クロー部材の掻き出し動作を示す説明図であり、（Ａ）はプリント操作に応答してクロー部材が２回目の掻き出し動作を開始した状態を示し、（Ｂ）は２回目の掻き出し動作によりクロー部材がリターン位置に移動した状態を示している。
【符号の説明】
【００６０】
２  フイルムパック
３  フイルムユニット
４  ケース
１７  排出口
１８  クロー開口
２３  飛出し防止フラップ
２６  遮光部材
２８  押さえシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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