(57)【要約】【課題】  基板の裏面に安定した防水性能を有する被膜が速やかに形成できる。【解決手段】  ＭＤＦ３からなる基板の表面に防水層５を設け、さらにこの防水層５の上に凹凸層７を設けるとともに、基板の裏面に防水シート９を貼着する。防水シート９としては、防水フィルム、防水紙、不織布シートなどが使用でき、防水フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ、アクリルなどの合成樹脂フィルムなどのフィルムが含まれる。防水紙としては、上記合成樹脂フィルムに紙を貼り合わせたもの、またはポリサンド紙がある。不織布シートとしては、上記合成樹脂フィルムに不織布を貼り合わせたものである。【選択図】              図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維板からなる基板の表面に防水層を設け、さらにこの防水層の上に凹凸層を設けるとともに、基板の裏面に防水シートを貼着することを特徴とする建築用下地材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内外壁、特に外壁を形成するために、柱や間柱などの躯体に固定して用いる建築用下地材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建築用下地材としては、たとえば、下記特許文献に示されるように、合板や繊維板の表面に防水層を設け、さらにその上に無機質骨材を含むラテックスセメントからなる凹凸層を設けたものが知られている。
【特許文献１】実公昭５６−１８６６７号公報
【特許文献２】特公昭５９−１２８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これら従来の建築用下地材は、高乾燥または高温多湿などの劣悪な環境に長時間さらされた場合、合板や繊維板の含水率変化により収縮・膨張が大きくなる。この大きさは、凹凸層の上に設けるモルタル層の含水率変化による収縮・膨張の大きさより大きいため、下地材自体の反り、モルタル層の干割れ・剥離、あるいは下地材同士の目地部分における干割れの原因となるので、含水率変化による収縮・膨張はできだけ小さくしたい。
【０００４】
そこで、合板や繊維板の裏面に防水用シーラーを塗布することも考えられるが、防水処理工程の増加、乾燥時間に係る制約、積み重ね養生に対する制約、あるいは防水被膜の厚さの不均一、これによる外傷に対する脆弱性など諸種の問題からいまだ行われていない。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、基板の裏面に安定した防水性能を有する被膜が速やかに形成できることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明は、繊維板からなる基板の表面に防水層を設け、さらにこの防水層の上に凹凸層を設けるとともに、基板の裏面に防水シートを貼着することを特徴とする。
【０００７】
基板の裏面に防水シートを貼着することにより、基板の裏面に均一な厚さの防水被膜が形成できるので防水性能が安定する。さらに、基板の裏面に防水シートを貼着することにより、塗布された塗膜に比べ厚い被膜とすることができるので外傷に強くなる。さらに、基板の裏面に防水シートを貼着することは、乾燥に要する時間の制約が小さくなり、防水シートを貼着後、直に積み重ね養生ができる。
【０００８】
また、基板となる繊維板の表面に防水層を設け、その裏面に防水シートを貼着するので、周囲の湿度変化にともなう繊維板の含水率変化は抑制され、かつ、その変化速度も緩やかなものとなる。したがって、自然環境下における繊維板およびモルタル層の寸法変化率がともに小さく顕著な相違を示さないため、これによる建築用下地材の反りや、モルタル層の干割れ・剥離、あるいは建築用下地材同士の目地部分における干割れなどを防止することができる。
【０００９】
次に、本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。本建築用下地材は、壁の躯体に固定された後に、その表面にセメントモルタルが塗布されてモルタル層（漆喰を含む）が形成されるもので、建築物の内外壁の下地材として用いられる。壁の躯体は、柱、間柱、梁、胴縁などで形成される構造躯体である。
【００１０】
防水シートは、基板の裏面に防水被膜を形成でき、かつ厚さが均一なものであれば特に制限されないが、たとえば防水フィルムや防水紙などが使用できる。
【００１１】
防水フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ、アクリルなどの合成樹脂フィルム、これらの合成樹脂フィルムにアルミニウム箔などを貼り合わせたもの、または合成ゴムあるいはアスファルトなどのフィルムが含まれる。防水紙としては、上記合成樹脂を紙、アルミニウム蒸着紙または不織布に含浸させたもの、あるいはポリサンド紙（紙と紙との間に樹脂フィルムを挟んで貼着したもの）がある。
【００１２】
防水シートを基板の裏面に貼着する際の接着剤としては、耐水性に優れたものが好ましく、たとえば水性ビニルウレタン、変性酢酸ビニルなどの接着剤を使用できる。また、防水シートを基板の裏面に貼着する際、平面視少なくとも基板の隣り合う二辺から防水シートがはみ出るように貼着すると良い。もちろん、四辺すべてからはみ出るように貼着しても良い。防水シートを基板の辺からはみ出るように貼着することにより、基板同士を隣接させて壁を形成するときに、その隣接部である目地部分において、防水シートを重ねて施工できるので、目地部分から基板の裏側に水が浸入することを防止する。なお、防水シートを基板に貼った場合の最外側はポリエチレンなどの離型しやすい素材を使用することが好ましい。
【００１３】
繊維板は、ＪＩＳ  Ａ５９０５に規定されるドライプロセスによって製造され比重が０．３５以上であるミディアムデンシティファイバーボード（ＭＤＦ）、同じく同規格に規定されるウェットプロセスによって製造され比重が０．８０以上であるハードファイバーボード（ＨＢ）などの中から選択される。
【００１４】
基板として用いる繊維板は、厚さが４〜１５ｍｍであることが好ましい。繊維板の厚さが４ｍｍ未満であると、薄すぎて構造材としての絶対的な強度が不足する。繊維板の厚さが１５ｍｍを超えると、構造材としての強度は大きなものとなるが、反面軽量性が損なわれて取扱いや施工が困難になる。また、このような厚い繊維板を基板に用いた建築用下地材は、固定用の釘やビスとして長く太いものを用いなければならず、釘打ち性またはビス止め性が悪くなる。
【００１５】
繊維板の平均比重は０．５〜１．０５であることが好ましい。これが０．５未満であると、繊維板自体の硬さが不十分で構造材としての強度及び剛性が不足する。平均比重が１．０５を越えるものとなると、繊維板自体が硬くなりすぎて、建築用下地材として要求される釘打ち性またはビス止め性が悪くなる。さらに、平均比重が１．０５を越えるものとなると、重くなり施工の際の取扱い性が悪くなる。また、繊維板を製造する際の熱圧条件が厳しくなってコスト高となる。
【００１６】
また、繊維板は、その厚さ方向において中心層と、この中心層より比重及び非透水性が高い表面側および裏面側の硬質層とが設けられており、且つ、高比重の表裏硬質層を繊維板の表裏面に露出させる。硬質層の比重は、非透水性を与えるとともに表裏面の硬度を大きくして耐傷性を向上させるために０．７以上であり、且つ、過度に比重が高くなると釘打ち性やビス止め性も悪くなることから１．２以下とする。
【００１７】
また、基板としての繊維板は、予め一般的に行われている防虫・防蟻・防カビ・防腐などの処理を施しておくことが好ましい。さらに、建築用下地材を外壁を形成する壁の下地板として使用する場合は、繊維板の中でも特にＭＤＦを基板として用いることが好ましい。この理由は下記の通りである。
【００１８】
建物の壁の屋外側と室内側の温度差に起因して壁内に生ずる結露水、屋外から侵入する雨水、外壁面への太陽光の照射などにより、外壁に用いられる建築用下地板の基板の含水率は大きく変動し、しかもこの変動が長期に亘って繰り返されることになる。ＭＤＦは、その製造工程において風送中の木質繊維に対して接着剤が添加され、木質繊維同士の接点を接着剤により三次元的に固定して成形されるのに対し、ハードボードは接着剤をほとんど使用せず、木質繊維同士が単に絡み合った状態で成形される。
【００１９】
このため、長期に亘って含水率が変化した場合、ＭＤＦは収縮・膨張の動きが小さく初期状態を維持する性能に優れているが、ハードボードは収縮・膨張の動きが大きいため、その表面に設けられた防水層および凹凸層の干割れや剥離あるいはハードボード基板自体の膨れおよび反りなどの問題が生じやすい。これらの理由により、特に外壁用の建築用下地材の基板として、繊維板の中でもＭＤＦを用いることが好ましい。
【００２０】
なお、ＭＤＦを成形する際には、フェノール系、ウレタン系、メラミン系、ユリア・メラミン系、アクリル系などの合成樹脂系接着剤、タンニン系などの天然系接着剤を単独または任意複合して使用し、必要に応じパラフィン、ワックス、ロジン、クマロンなどの耐水性サイジング剤を添加して、前述の各要件を満たしたＭＤＦを得る。
【００２１】
基板の木口は、表面に対して３０〜６０度の角度で面取りされた面取り部を形成することができる。面取り部を形成した場合、防水層はこの面取り部にかけて形成され、凹凸層を形成する場合は該凹凸層も面取り部の上側にかかるように設けられることが好ましい。
【００２２】
防水層は、基板の表面に、合成樹脂エマルジョンと合成ゴムラテックスの混合物を、ロールコーターやフローコーターなどの塗布装置にて均一に塗布し、乾燥させることにより形成される。塗布量はたとえば１２０〜２５０ｇ／ｍ２であり、乾燥条件はたとえば８０度で５〜１０分間である。
【００２３】
合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、合成ゴムラテックスとしては、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、メチルメタクリレートブタジエンゴム（ＭＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）などを使用することができる。
【００２４】
また、防水層にはタール、アスファルトなどの瀝青質物質、クレー、タルク、炭酸カルシウム、パーライト、金属粉などの増量剤や分散剤などの助剤を添加混合しても良い。
【００２５】
凹凸層は、防水層の表面に、ポルトランドセメント、白色セメントなどのセメントと、合成樹脂、ラテックスまたは瀝青質物質と、炭酸カルシウム、珪砂などの骨材と、メチルセルロース、界面活性剤、消泡剤などの成形助剤と、水の混合物をロールコーターなどの塗布装置にて層状に塗布し、乾燥させることにより形成される。凹凸層を形成する混合物の組成は、たとえば、セメント１５０部（重量部、以下同じ）、骨材１５０部、ラテックス４０部、エマルジョン４０部、メチルセルロース０．３部、界面活性剤１部である。
【００２６】
凹凸層における合成樹脂、ラテックスまたは瀝青質物質は、防水層に用いたものと同系のものを用いることが好ましく、これにより防水層中の物質と凹凸層中の物質との間で分子間引力が働き、それらの密着強度を増大させることができる。凹凸の形成は、たとえば、形成しようとする凹凸層の凹凸に対応する目切りロールや該凹凸に対応する網を巻いた網巻きロールなどを、防水層の表面に塗布直後の未硬化状態の混合物塗布面に転動させることによって形成することができる。凹凸層の高さは最大２．５ｍｍ程度である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、基板の裏面に安定した防水性能を有する被膜が速やかに形成できる。また、高乾燥または高温多湿などの劣悪な環境に長時間さらされても、反りや、モルタル層の干割れ・剥離などの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明に係る建築用下地材の実施形態を図面に基いて詳細に説明する。なお、図１〜３において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【実施例１】
【００２９】
図１は、本発明に係る建築用下地材の一実施形態を示す断面図である。図２は、図１に示した建築用下地材の平面図である。建築用下地材１は、基板として使用されるＭＤＦ（繊維板）３と、このＭＤＦ３の表面に設けられる防水層５と、この防水層５の上に設けられる凹凸層７とを有する。さらに、ＭＤＦ３の裏面には防水シート９が貼着される。基板として使用されるＭＤＦ３は、厚さ９ｍｍ、平均比重０．７５である。凹凸層７は、不規則な凹凸模様を有しており、その高さｈは約２ｍｍである。
【００３０】
防水層５は、アクリル樹脂エマルジョンと先に記した合成ゴムラテックスとの混合物、または塩化ビニール樹脂エマルジョンを塗布することにより形成される。凹凸層７は、たとえば、セメント１５０部（重量部、以下同じ）、骨材１５０部、ラテックス４０部、エマルジョン４０部、メチルセルロース０．３部、界面活性剤１部からなる混合物をロールコーターなどの塗布装置にて層状に塗布し、乾燥させることにより形成される。
【００３１】
凹凸層７は、この建築用下地材１が壁の躯体に釘またはビスで固定された後、セメントモルタルや漆喰などを塗布しモルタル層を形成する際のセメントモルタルや漆喰などの密着性を高める機能を有する。
【００３２】
防水シート９としては、防水紙を使用する。防水紙は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ、アクリルなどの合成樹脂を紙に含浸させたものである。防水紙を基板の裏面に貼着する際の接着剤としては、たとえば水性ビニルウレタン、変性酢酸ビニルなどの接着剤を使用する。
【００３３】
なお、図示していないが、木口面１１には、上記アクリル樹脂エマルジョンと合成ゴムラテックスとの混合物、またはウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン酢ビ樹脂などの合成樹脂エマルジョンを塗布することにより防水被膜を形成しておくことが好ましい。
【００３４】
図２に示すように、防水シート９は、ＭＤＦ３の隣り合う二辺側に張り出させて（突出させて）貼着される。この場合、防水シート９は、ＭＤＦ３の四辺すべてに張り出させても良い。その張り出し量はＭＤＦ３の厚さ寸法前後を目処とする。また、張り出させた防水シート９の表面には、この建築用下地材１を柱などの躯体に固定する段階で、または固定した段階で、先に挙げた接着剤を塗布し、後から固定する建築用下地材の防水シート下面と貼着できるようにする。
【００３５】
図３は、図１、２に示した建築用下地材同士の目地部分１３を示す断面図である。目地部分１３においては、建築用下地材１ａ、１ｂを規定の隙間１９を開けて位置決めするとともに、一方の建築用下地材１ａの防水シート９ａのはみ出し部分を他方の建築用下地材１ｂの防水シート９ｂの下面に重ねて貼着する。そして、釘（またはビス）１５を用いて建築用下地材１ａ、１ｂを柱などの躯体１７に固定する。
【００３６】
隙間１９には、図示していないコーキング剤が充填される。図３において図示していないが、建築用下地材の凹凸層７の上にはセメントモルタルや漆喰などが塗布されモルタル層が形成される。目地部分１３をこのように形成することにより、外側（図３の上方）から内側（躯体側）に浸入しようとする水を遮断することができる。
【００３７】
次に、建築用下地材１の作用について、図１、２を用いて説明する。基板であるＭＤＦ３の裏面に防水シート９を貼着することにより、ＭＤＦ３の裏面に均一な厚さの防水被膜を形成できるので、建築用下地材１の防水性能が安定する。さらに、ＭＤＦ３の裏面に防水シート９を貼着することにより、塗布された塗膜より厚い被膜とすることができるので外傷に強くなる。さらに、ＭＤＦ３の裏面に防水シート９を貼着することにより、乾燥に要する時間の制約がなくなり、防水シート９を貼着後、直に積み重ねて養生ができる。
【００３８】
また、ＭＤＦ３の表面に防水層５を設け、その裏面に防水シート９を貼着することにより、周囲の湿度変化にともなうＭＤＦ３の含水率変化を抑制することができ、かつ、その変化速度も緩やかなものとなる。したがって、自然環境下におけるＭＤＦ３およびモルタル層の寸法変化率がともに小さく顕著な相違を示さないため、これによる建築用下地材１の反りや、モルタル層の干割れ・剥離、あるいは建築用下地材同士の継目部分における干割れなどを防止することができる。
【００３９】
以上この発明を図示の実施形態について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施形態のみに限定するものではない。要するに、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、個別住宅、集合住宅あるいは業務用ビルなどの建築物の内外壁の建築用下地材として好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る建築用下地材の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１に示した建築用下地材の平面図である。
【図３】図１、２に示した建築用下地材同士の目地部分を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ、１ｂ  建築用下地材
３  ＭＤＦ（繊維板）
５  防水層
７  凹凸層
９、９ａ、９ｂ  防水シート
１１  木口面
１３  目地部分
１５  釘またはビス
１７  躯体
１９  隙間
【図１】
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【図２】
2006348585.tif 000004
【図３】
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