(57)【要約】      （修正有）【課題】包装材の水蒸気透過性が優れ、熱接着層となる熱接着性不織布の低温シール性が優れるので、乾燥剤を高速で自動包装することができる乾燥剤用包装材を提供する。【解決手段】  セロファン層１と酢酸ビニル含有率が１０〜２０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体層２と熱接着性不織布層３が積層された構成の包装材であって、前記熱接着性不織布が、芯・鞘構造を有する繊維からなり、鞘となる樹脂がメタロセン触媒を使用して重合された低密度のポリエチレンからなる構成の乾燥剤用包装材である。【選択図】  図１
2006213356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セロファン層とエチレン−酢酸ビニル共重合体層と熱接着性不織布層が積層された構成の包装材であって、前記熱接着性不織布が、芯・鞘構造を有する繊維からなり、鞘となる樹脂がメタロセン触媒を使用して重合された低密度ポリエチレンからなる構成であることを特徴とする乾燥剤用包装材。
【請求項２】
前記熱接着性不織布の厚さが２５〜３０ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項１記載の乾燥剤用包装材。
【請求項３】
前記エチレン−酢酸ビニル共重合体層が、酢酸ビニル含有率が１５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、厚さが１０〜２０μｍであることを特徴とする請求項１または２記載の乾燥剤用包装材。。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水蒸気の透過性、低温シール性及び自動包装機適性に優れた乾燥剤用包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾燥剤の包装に適した、水蒸気の透過性及び衛生面で優れた包装材としては、例えば、ナイロン，ポリビニルアルコール，エチレン−ビニルアルコール共重合体，ビニロン，アセテート，セロファンからなる通気性基材層と、印刷層と、酢酸ビニル含有率が６〜３０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体層の熱溶融押出層からなる通気性接着剤層と、熱接着性不織布層とが積層された構成からなる包装材（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開２００２−２８４２２５号
【０００３】
しかしながら、上記の包装材は、水蒸気の透過性が良好であるが、熱接着性不織布層は芯部がポリプロピレン、ポリエステル等の高融点樹脂からなり、鞘部が高密度ポリエチレン、ポリプロピレン共重合体等からなる芯鞘型複合繊維からなる構成であるため、低温シール性がなく、自動包装機での高速充填に適さないという欠点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、水蒸気の透過性がきわめて良好であり、低温シール性が優れるので乾燥剤の高速自動包装適性が優れた乾燥剤用包装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
セロファン層とエチレン−酢酸ビニル共重合体層と熱接着性不織布層が積層された構成の包装材であって、前記熱接着性不織布が、芯・鞘構造を有する繊維からなり、鞘となる樹脂がメタロセン触媒を使用して重合された低密度ポリエチレンからなる構成の乾燥剤用包装材である。
【０００６】
上記の乾燥剤用包装材において、前記熱接着性不織布の厚さが２５〜３０ｇ／ｍ2 とされた構成である。
【０００７】
上記の乾燥剤用包装材において、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体層が、酢酸ビニル含有率が１５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなり、厚さが１０〜２０μｍである構成である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の乾燥剤用包装材とすることにより、セロファン層、エチレン−酢酸ビニル共重合体層、熱接着性不織布層は共に水蒸気の透過性が優れるので、水蒸気の透過性がきわめて良好な乾燥剤用包装材とすることができる。また、熱接着性不織布が、芯・鞘構造を有し、鞘となる樹脂がメタロセン触媒を使用して重合された低密度ポリエチレンである繊維からなる構成とされており、低温シール性が優れるので乾燥剤の高速自動充填包装が可能な乾燥剤用包装材となるものである。
【０００９】
請求項２に係る発明では、包装材の低温シール性をよくすることができるとともに、乾燥剤を包装するための包装材として必要なヒートシール強度が得られる。
【００１０】
請求項３に係る発明では、水蒸気の透過性が優れ、且つ熱溶融押出し適性の優れたセロファンと熱接着性不織布とを接着させるための接着剤層とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施形態の乾燥剤用包装材の積層構成を示す図であって、１はセロファン層、２はエチレン−酢酸ビニル共重合体層、３は熱接着性不織布層、４は印刷層をそれぞれ表す。
【００１２】
本発明の乾燥剤用包装材の実施形態の積層構成は、図１に示すとおり、外面から順に、内面に印刷層４を有するセロファン層１とエチレン−酢酸ビニル共重合体層２と熱接着性不織布層３が積層された構成であって、熱接着性不織布層３となる熱接着性不織布は、鞘となる樹脂がメタロセン触媒を使用して重合された低密度ポリエチレンからなる芯・鞘構造を有する繊維からなる構成であり、エチレン−酢酸ビニル共重合体層２となるエチレン−酢酸ビニル共重合体は、熱溶融押出により形成された酢酸ビニル含有率が１５〜２５重量％で厚さが１０〜２０μｍとされた構成からなるものである。
【００１３】
セロファン層１としては普通セロファン（プレーンセロファン：ＰＴ）が使用され、価格及び自動充填適性を考慮すると厚さが＃３００のものが適している。セロファンの透湿度は５００〜４０００ｇ／ｍ2.２４ｈｒ（ＪＩＳ  Ｋ  ７１２９）であり、きわめて大きい水蒸気透過度を有しているので、水蒸気の透過性の優れた乾燥剤用包装材とすることができる。セロファンとしては、セロファンＰＬＰ（二村化学工業）、ＰＴ＃３００（レンゴー）等が使用できる。
【００１４】
本発明の実施形態の包装材の透湿度は、エチレン−酢酸ビニル共重合体層２の厚さを１０μｍとした際の透湿度は３６ｇ／ｍ2.２４ｈｒ（２５±２℃、６０±２％ＲＨ）、６２ｇ／ｍ2.２４ｈｒ（２５±２℃、９０±２％ＲＨ）、１９２ｇ／ｍ2.２４ｈｒ（４０±２℃、９０±２％ＲＨ）〔ＪＩＳ−Ｌ−１０９９  Ａ−１法塩化カルシウム法準拠〕であって、想定される通常の使用条件（２５℃、６０％ＲＨ）でもきわめて大きい水蒸気の透過性を有する包装材であるため、乾燥剤の包装には好適に使用できるものである。
【００１５】
熱接着性不織布層３としては、芯・鞘構造を有する繊維からなり、鞘となる樹脂がメタロセン触媒を使用して重合された低密度ポリエチレンからなる構成のものが使用できる。そのような熱接着性不織布としては、例えば、特開２００４−１３７６２６号公報に記載されているような、芯部がポリエステルで鞘部がメタロセン系重合触媒により得られたポリエチレンとチーグラーナッタ系重合触媒により得られた低密度ポリエチレンとの混合物であるポリエチレンで構成され、芯部の横断面形状は繊維軸方向において実質的に変化せず、鞘部の厚さは繊維軸方向及び繊維周方向において不均一で且つ無作為に変化している芯鞘複合繊維からなる熱接着性不織布、特開２００３−３３６１５９号公報に記載されているような、鞘成分がメルトフローレート５〜６０ｇ／１０分であるメタロセン触媒により重合されたポリエチレン等のポリオレフィンであり、芯成分が融点１８０〜３００℃のポリエチレンテレフタレート等のポリエステルである、繊維径が７〜５０μｍの芯鞘型複合繊維からなり、目付けが１５〜７０ｇ／ｍ2 である長繊維不織布等がある。
【００１６】
本発明の乾燥剤用包装材の実施形態において使用する熱接着性不織布３としては、例えば、エルベスII（ユニチカ株式会社製）である。エルベスIIは、芯成分が融点が２６０℃のポリエチレンテレフタレートであり、鞘成分がメタロセン触媒を使用して重合して得られた低密度ポリエチレンを主成分とする融点が１０２℃のポリエチレンからなる構成であって、目付は２５〜３０ｇ／ｍ2 であり、１１０℃以上の温度でシールすることが可能である。
【００１７】
エチレン−酢酸ビニル共重合体層２は、酢酸ビニル含有率が１５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる厚さが１０〜２０μｍの熱溶融押出層である。酢酸ビニル含有率が１５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体は水蒸気透過度が大きく、乾燥剤用包装材として必要な水蒸気の透過性が得られる。酢酸ビニル含有率が１５重量％より小さくなると、エチレン−酢酸ビニル共重合体層の水蒸気の透過度が小さくなるので好ましくなく、逆に、酢酸ビニル含有率が２５重量％より大きくなると、水蒸気の通気性はよくなるが、エチレン−酢酸ビニル共重合体の熱溶融押出し適性が悪くななるので好ましくない。エチレン−酢酸ビニル共重合体層２の厚さについては、２０μｍより厚くなると水蒸気の透過性がわるくなり、１０μｍより薄くなるとセロファンと熱接着性不織布との接着強度が弱くなり好ましくなく、また加工適性も悪くなる。
【実施例１】
【００１８】
セロファン＃３００〔ＰＬＰ（二村化学工業）〕に所定の印刷を行った後、セロファンの印刷面と熱接着性不織布２５ｇ／ｍ2 〔エルベスII（ユニチカ）〕とを酢酸ビニル含有率が１９重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（Ｐ−１９０７〔三井デュポン・ポリケミカル〕）を使用して１０μｍの厚さに押出ラミネーションして、セロファン＃３００／印刷／ＥＶＡ１０μｍ／熱接着性不織布（エルベスII）２５ｇの包装材を得た。
【００１９】
〔比較例１〕
熱接着性不織布２５ｇ／ｍ2 を（エルベス〔ユニチカ〕）とした以外は実施例１と同様にして、セロファン＃３００／印刷／ＥＶＡ１０μｍ／熱接着性不織布（エルベス）２５ｇからなる包装材を得た。
【００２０】
実施例１及び比較例１にて作製した包装材について、熱接着性不織布面同志を合わせてヒートシール温度を替えてヒートシールし、ヒートシール強度を測定した結果は表１に示す通りである。
【００２１】
〔表１〕シール強度
┌─────  ┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┐
│シール温度℃│１００│１１０│１２０│１３０│１４０│１５０│１６０│
├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤
│実施例１    │  0.5 │   6.5│  16.0│  17.0│  13.5│  12.5│  14.0│
├──────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤
│比較例１    │  ──│  ──│  ──│   0.5│   7.5│  15.5│  17.0│
└──────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴───┘
ヒートシール条件：圧力１ｋｇ／ｃｍ2 、時間０．５秒
シール強度（Ｎ／１５ｍｍ巾）：各温度でヒートシールしたサンプルを１５ｍｍ巾にカットして剥離強度を測定した（ＪＩＳ−Ｚ−１７０７）。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態の乾燥剤用包装材の積層構成を示す図。
【符号の説明】
【００２３】
１  セロファン層
２  エチレン−酢酸ビニル共重合体層
３  熱接着性不織布層
４  印刷層
【図１】
2006213356.tif 000003