(57)【要約】【課題】  光触媒応用材料の光触媒性能を現場において非破壊の状態で評価できる評価試験方法を提供する。【解決手段】  光触媒応用材料の評価試験方法であって、ゼリー状物質又はゼリー状テープからなる粘着体３内にメチレンブルー４を混合させて指示薬２を構成し、この指示薬２を光触媒応用材料からなる評価対象物１の表面に粘着し、この指示薬２のメチレンブルー４の呈色の変化により評価対象物１の光触媒反応性を評価する。評価対象物１が多孔質のものであっても、吸水性が高いものであっても、傾斜していても、光触媒反応を評価することができる。評価対象物１の表面に指示薬２を粘着するだけでよいので、評価対象物１から試験体を切り取る必要がなく、非破壊状態で評価対象物１の光触媒性能を評価することができる。【選択図】    図１
2006003105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光触媒応用材料の評価試験方法であって、ゼリー状物質からなる粘着体内にメチレンブルー等の指示薬品を混合させて指示薬を構成し、この指示薬を光触媒応用材料からなる評価対象物の表面に粘着し、紫外線光照射による指示薬品の呈色の変化により評価対象物の光触媒性能を評価することを特徴とする光触媒応用材料の評価試験方法。
【請求項２】
前記粘着体は、紫外線透過性を有していることを特徴とする請求項１に記載の光触媒応用材料の評価試験方法。
【請求項３】
光触媒応用材料の評価試験方法であって、ゼリー状テープからなる粘着体内にメチレンブルー等の指示薬品を混合させて指示薬を構成し、この指示薬を光触媒応用材料からなる評価対象物の表面に粘着し、紫外線光照射による指示薬品の呈色の変化により評価対象物の光触媒性能を評価することを特徴とする光触媒応用材料の評価試験方法。
【請求項４】
前記粘着体は、紫外線透過性を有していることを特徴とする請求項３に記載の光触媒応用材料の評価試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒応用材料の評価試験方法に関し、特に、建築材料等として使用される光触媒応用材料を非破壊の状態で評価する光触媒応用材料の評価試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光触媒酸化チタン等を応用した建築材料や商品（以下、「光触媒応用材料」という。）は、例えば、光触媒製品技術協議会で規定しているように、アセトアルデヒドガスの除去性能試験及びメチレンブルーの分解性能試験によって光触媒反応が有効に生じているかを判定することにより、光触媒性能の評価を行っている（例えば、非特許文献１参照。）。
【非特許文献１】「光触媒製品技術協議会会則・諸規定おより試験法」、光触媒製品技術協議会、インターネット＜ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｓｉｓ．ｃｏｍ＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような評価試験方法においては、試験体を適当な大きさに切断しなければ実施することができないため、現場で実際に使用されている光触媒応用材料をそのままの状態で光触媒反応が有効に生じているか否かを判定することができない。
【０００４】
また、メチレンブルー法は、平滑な試験体の表面にメチレンブルー液を滴下し、その表面を透明なカバーフィルムで被覆し、カバーフィルムを介してメチレンブルーに紫外線を所定時間照射することにより、メチレンブルーの色の変化（分解性）を調べる試験法であるため、試験体を水平に置いて試験しなければならず、傾斜面での試験や微細孔を有する光触媒応用材料や吸水力の強い光触媒応用材料等では試験することができず、現場で実際に使用されている状態での評価が困難であった。
【０００５】
さらに、どうしても現場での評価が必要な場合には、現場から試験体を切り取ったり、空間のガス濃度測定や浮遊菌濃度測定等によって光触媒性能を判定するしか方法がなく、このため、試験体を切り取った部分を補修したり、取り替えたりする作業が必要となり、また、空間のガスや浮遊菌濃度の測定に手間や時間がかかるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、実際に使用されている状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価できるとともに、光触媒応用材料が多孔質であっても吸水力が強くても光触媒性能を評価することができ、さらに、短時間で容易に光触媒性能（光触媒反応性）を評価することができる光触媒応用材料の評価試験方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
【０００８】
すなわち、請求項１に係る発明は、光触媒応用材料の評価試験方法であって、ゼリー状物質からなる粘着体内にメチレンブルー等の指示薬品を混合させて指示薬を構成し、この指示薬を光触媒応用材料からなる評価対象物の表面に粘着し、紫外線光照射による指示薬品の呈色の変化により評価対象物の光触媒性能を評価することを特徴とする。
【０００９】
本発明による光触媒応用材料の評価試験方法によれば、指示薬を評価対象物の表面に粘着し、指示薬に紫外線を照射して指示薬品の呈色の変化を観察することにより、評価対象物の光触媒性能を評価することができる。従って、現場において使用されている状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価することができる。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の光触媒応用材料の評価試験方法であって、前記粘着体は、紫外線透過性を有していることを特徴とする。
【００１１】
本発明による光触媒応用材料の評価試験方法によれば、指示薬を評価対象物の表面に粘着し、指示薬に紫外線を照射して指示薬品の呈色の変化を観察することにより、評価対象物の光触媒性能を評価することができる。従って、現場において使用されている状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価することができる。
【００１２】
さらに、請求項３に係る発明は、光触媒応用材料の評価試験方法であって、ゼリー状テープからなる粘着体内にメチレンブルー等の指示薬品を混合させて指示薬を構成し、この指示薬を光触媒応用材料からなる評価対象物の表面に粘着し、紫外線光照射による指示薬品の呈色の変化により評価対象物の光触媒性能を評価することを特徴とする。
【００１３】
本発明による光触媒応用材料の評価試験方法によれば、指示薬を評価対象物の表面に粘着し、指示薬に紫外線を照射して指示薬品の呈色の変化を観察することにより、評価対象物の光触媒性能を評価することができる。従って、現場において使用されている状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価することができる。
【００１４】
さらに、請求項４に係る発明は、請求項３に記載の光触媒応用材料の評価試験方法であって、前記粘着体は、紫外線透過性を有していることを特徴とする。
【００１５】
本発明による光触媒応用材料の評価試験方法によれば、指示薬を評価対象物の表面に粘着し、指示薬に紫外線を照射して指示薬品の呈色の変化を観察することにより、評価対象物の光触媒性能を評価することができる。従って、現場において使用されている状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上、説明したように、本発明による光触媒応用材料の評価試験方法によれば、ゼリー状物質又はゼリー状テープからなる粘着体内にメチレンブルー等の指示薬品を混合して構成した指示薬を評価対象物の表面に粘着し、指示薬に紫外線を照射してメチレンブルー等の紫外線光照射による指示薬品の呈色の変化を観察することにより、評価対象物の光触媒反応性を評価することができる。
【００１７】
従って、現場において実際に使用されている状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価できるので、光触媒性能の評価精度を高めることができる。また、光触媒応用材料からなる評価対象物が多孔質のものであっても、吸水力が強いものであっても、傾斜していても、指示薬を表面に粘着して光触媒性能を評価することができるので、応用範囲を大幅に広げることができる。さらに、指示薬を評価対象物の表面に粘着するだけで足りるので、光触媒応用材料の光触媒性能の評価を短時間で容易に行うことができる。さらに、評価対象物から試験体を切り取る必要がないので、評価試験後に評価対象物を補修、取替する必要がなく、これによっても評価試験を短時間で容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明による光触媒応用材料の評価試験方法について説明する。  
本発明による光触媒応用材料の評価試験方法は、光触媒酸化チタンを応用した建築材料や商品（以下、「光触媒応用材料」と言う。）の光触媒性能を、指示薬品の一例としてのメチレンブルーを用いて評価する試験方法であって、使用されているままの状態で光触媒応用材料の光触媒性能を非破壊の状態で評価する試験方法である。
【００１９】
すなわち、ゼリー状物質からなる粘着体内にメチレンブルーを混合させて酸化還元指示薬（以下、「指示薬」という。）を構成し、この指示薬を建築材料等として使用されている光触媒応用材料からなる評価対象物の表面に粘着し、この指示薬のメチレンブルーの呈色の変化を観察することにより、評価対象物の光触媒性能を評価するものである。
【００２０】
粘着体を構成するゼリー状物質は、安定した紫外線透過性を有するものとし、例えば、透明体である寒天、ゼラチン（ゲル化、ゾル化したものを含む）、菌倍地（各種のたんぱく質等）等が挙げられる。
【００２１】
粘着体は、指示薬を評価対象物の表面に粘着したときに、評価対象物が傾斜していても評価対象物の表面から脱落しない粘度に調製する。このような粘度に調製することにより、評価対象物が傾斜していても評価対象物の表面の所定の位置に指示薬を保持することができ、指示薬に含まれるメチレンブルー（指示薬品）の紫外線光照射による呈色の変化を所定の時間に渡って観察することが可能となる。
【００２２】
指示薬の大きさ、厚みは、評価対象物の種類等に応じて値に設定することができ、この実施の形態においては、大きさ；３０±２mm角、厚み：０．５μｍ〜２０μｍ（上限は１ｍｍとすることもできる）としている。
【００２３】
メチレンブルーは、日本工業規格及び日本薬局方に規定するものとし、この実施の形態においては、濃度を１ｐｐｍ〜１００ｐｐｍに調製したものを使用し、粘着体の全体に均一に分散されるように粘着体内に混合している。
【００２４】
粘着体（ゼリー状物質）とメチレンブルーとの混合比（重量比）は、メチレンブルーの呈色の変化を目視できる比率であれば特に制限はなく、例えば、粘着体としてゼラチンを用いた場合、１０％程度とすることができる。
【００２５】
指示薬は、ゼリー状テープからなる粘着体内にメチレンブルーを混合して構成しても良い。ゼリー状テープからなる粘着体は、前述したゼリー状物質からなる粘着体と同様に、安定した紫外線透過性を有するものとし、例えば、寒天、ゼラチン（ゲル化、ゾル化したものを含む）、菌倍地（各種のたんぱく質等）等が挙げられる。
【００２６】
ゼリー状テープからなる粘着体も、指示薬を評価対象物の表面に粘着したときに、評価対象物が傾斜していても評価対象物の表面から脱落しない粘度に調製する。このような粘度に調製することにより、評価対象物が傾斜していても評価対象物の表面の所定の位置に指示薬を保持することができ、指示薬に含まれるメチレンブルーの呈色の変化を所定の時間に渡って観察することが可能となる。
【００２７】
この指示薬は、ロール状又は帯状とし、厚みは数十ミクロンとする。この指示薬は、前述したものと同様に、３０±２mm角に切断して使用している。
【００２８】
メチレンブルーは、日本工業規格及び日本薬局方に規定するものとし、前述した指示薬と同様に、濃度を１０ｍｇ／ｌに調製したものを使用し、粘着体の全体に均一に分散されるように粘着体内に混合している。
【００２９】
そして、上記のように構成した指示薬を用いて光触媒応用材料の評価を行うには、例えば、図１に示すように、評価対象物１の表面に粘着体４を粘着させることにより指示薬２を保持し、周囲の温度が２０〜２５℃になるようにエアーコンディショナー等により調整し、指示薬２に対して紫外線照射装置（図示せず）により紫外線５（紫外線強度；１．０ｍＷ／ｃｍ２）を所定の時間（１時間）照射し、指示薬２内のメチレンブルー４の呈色の変化を観察する。このようにして、評価対象物１の光触媒性能の評価を行うことができる。
【００３０】
上記のように構成したこの実施の形態による光触媒応用材料の評価試験方法にあっては、ゼリー状物質又はゼリー状テープからなる粘着体３にメチレンブルー４を混合して指示薬２を構成し、この指示薬２を評価対象物１の表面に粘着し、指示薬２に紫外線５を照射してメチレンブルー４の呈色の変化を観察することにより、評価対象物１の光触媒反応性を評価することができるので、現場において、実際に使用されている状態で光触媒応用材料からなる評価対象物１の光触媒性能を評価することができる。従って、光触媒性能の評価精度を高めることができる。
【００３１】
また、光触媒応用材料からなる評価対象物１が多孔質のものであっても、吸水力が大きいものであっても、傾斜していても、指示薬２を表面に粘着して光触媒性能を評価することができるので、応用範囲を広げることができる。
【００３２】
さらに、指示薬２を評価対象物１の表面に粘着するだけで足りるので、光触媒応用材料の光触媒性能の評価を短時間で容易に行うことができる。
【００３３】
さらに、評価対象物１から試験体を切り取る必要がなく、評価対象物１を非破壊の状態で評価することができるので、評価試験後に評価対象物１を補修、取替える必要がなく、これによっても光触媒応用材料の評価試験を短時間で容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による光触媒応用材料の評価試験の一実施の形態を示した概略図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  評価対象物
２  指示薬
３  粘着体
４  メチレンブルー（指示薬品）
５  紫外線
【図１】
2006003105.tif 000003