(57)【要約】【課題】長期に渡り携帯しても筆記層が摩耗劣化することなく、且つ優れた筆記性や捺印適正を有する筆記層付きカードを提供する。【解決手段】少なくとも片側全面に筆記層６１を有する筆記層付きカードであり、筆記層６１上の撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％である。撥水性樹脂の塗布部分が所望の印刷パターンである。また、撥水性樹脂の塗布部分がカード縁部である。撥水性樹脂が滑り剤を含む。【選択図】図４
2006021411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片側全面に筆記層を有する筆記層付きカードであり、
前記筆記層上の撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％であることを特徴とする筆記層付きカード。
【請求項２】
前記撥水性樹脂の塗布部分が所望の印刷パターンであることを特徴とする請求項１に記載の筆記層付きカード。
【請求項３】
前記撥水性樹脂の塗布部分がカード縁部であることを特徴とする請求項１に記載の筆記層付きカード。
【請求項４】
前記撥水性樹脂が滑り剤を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の筆記層付きカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筆記層付きカードに関し、詳しくは長期に渡り携帯しても筆記層が摩耗劣化することなく、且つ優れた筆記性や捺印適正を有する筆記層付きカードに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、機械的に読み取りが可能な磁気記録部、感光記録部、感熱記録部、感圧記録部、電子情報記録部等の情報記録部を形成したカードとして、各種カードが開発され、例えばＩＤカード、クレジットカード、キャッシュカード、プリペイドカード、デビットカード等として使用されている。各種カードの中には、特開２００３−３４１２３８号に開示されるように、記録層上に撥水性樹脂の塗布部分が散在し、この記録層に感熱記録層を設けることで、耐水性、捺印適正の向上を図るものがある。
【０００３】
また、主に裏面には、水性ペン、ボールペン、鉛筆などの筆記具で直接筆記したり、スタンプや朱肉で捺印が要求される用途のものもある。このような筆記可能なカード面は、支持体上にバインダ樹脂とフィラー粒子からなる筆記層を設けたものがある。
【特許文献１】特開２００３−３４１２３８号公報（第１頁〜第５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような筆記層付きカードは、各種筆記具での筆記時の他、カードを繰り返し財布に出し入れする行為などに耐えうる耐擦り傷性が求められる。このような耐擦り傷性が無い場合、筆記層が摩耗してすり減ったり、プラスチックフィルムが露出してしまい、筆記自体ができなかったり、筆記情報が読めなくなったり、外観を損なってしまうという問題点がある。
【０００５】
そのため筆記層には、フィラー粒子に対するバインダ樹脂の比率を高くしたり、樹脂を硬化させたりして一定の硬度を持たせることが通常行われる。しかし、かかる手段により筆記層の硬度を硬くすると、耐擦り傷性は高くなるものの、筆記性や捺印適正が低下するという問題点があった。
【０００６】
従って、この発明は、長期に渡り携帯しても筆記層が摩耗劣化することなく、且つ優れた筆記性や捺印適正を有する筆記層付きカードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、少なくとも片側全面に筆記層を有する筆記層付きカードであり、
前記筆記層上の撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％であることを特徴とする筆記層付きカードである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記撥水性樹脂の塗布部分が所望の印刷パターンであることを特徴とする請求項１に記載の筆記層付きカードである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記撥水性樹脂の塗布部分がカード縁部であることを特徴とする請求項１に記載の筆記層付きカードである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記撥水性樹脂が滑り剤を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の筆記層付きカードである。
【発明の効果】
【００１２】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、筆記層上の撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％であり、塗布部分が規定以下ならば摩耗性に問題があり、規定以上では捺印適性に問題があり、規定範囲を満たす場合に優れた捺印適正を保持しつつ、筆記層面の摩耗性に優れる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、撥水性樹脂の塗布部分が所望の印刷パターンであり、例えば、筆記用の罫線や枠線、記載文字、全面にわたる地紋や細紋等でも良い。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、撥水性樹脂の塗布部分がカード縁部であり、筆記層付きカードを繰り返し財布等に出し入れする行為により、特に、カード周辺部が摩耗しやすいので、カード縁部に撥水性樹脂を塗布することでの摩耗性に優れる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、撥水性樹脂が滑り剤を含むことで、摩耗性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の筆記層付きカードの実施の形態について説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されない。また、この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００１８】
図１はＩＣカードの分解斜視図、図２はＩＣカードの断面図、図３はＩＣカードの表面図、図４はＩＣカードの裏面図である。
【００１９】
この実施の形態のＩＣカード１は、筆記層付きカードであり、ＩＳＯ規格で厚さが０．７６ｍｍに規定されている。ＩＣカード１は、２枚のシート材である第１及び第２のシート材２，３と、これら第１及び第２のシート材２，３間に介在される接着剤４，５とからなる。
【００２０】
この第１のシート材２の接着剤４を介在しない側の表面には、受像層６０が設けられ、また第２のシート材３の接着剤５を介在しない側の表面には、筆記層６１が形成されている。
【００２１】
受像層６０の―例としては、昇華染料インクがＴＰＨ（サーマルヘッド）で加熱されて熱拡散する時に、染料をトラップして定着させる素材で構成されるものが挙げられ、この受像層６０には個人識別情報６２が設けられ、この個人識別情報６２は、例えば従業者証明カードの場合には「氏名」の文字、「発行日」の文字、「顔写真」の画像情報等である。この受像層６０は、透明保護層６３で保護される。
【００２２】
筆記層６１は、撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％であり、好ましくは４０〜７０％である。図４（ａ）の実施の形態では、撥水性樹脂の塗布部分が所望の印刷パターン７０である。図４（ａ）の実施の形態では、撥水性樹脂の塗布部分がカード縁部７１である。カード縁部７１は、幅ａが３．０ｍｍ、角部ｂのＲが３．１８ｍｍである。
【００２３】
接着剤４，５内には、ＩＣモジュール９が封入され、このＩＣモジュール９は、アンテナ７、ＩＣチップ６からなる。このＩＣモジュール９がモジュール支持体８に支持されてなる枚葉形状である。
【００２４】
この発明のＩＣモジュールとは、当該ＩＣカードの利用者の情報を電気的に記憶するＩＣチップ及びＩＣチップに接続されたコイル状のアンテナとを有する。ＩＣチップはメモリのみやそれに加えてマイクロコンピューターなどであり、場合によりコンデンサーを含んでもよい。ＩＣモジュールはアンテナコイルを有するものであるが、アンテナパターンを有する場合、導電性ペースト印刷加工、或いは銅箔エッチング加工、巻線溶着加工等のいずれかの方法を用いてもよい。ＩＣチップとアンテナパターンとの接合は銀ペースト、銅ペースト、カーボンペースト等の導電性接着剤（日立化成工業のＥＮ−４０００シリーズ、東芝ケミカルのＸＡＰシリーズ等）や、異方性導電フィルム（日立化成工業製アニソルム等）を用いる方法、或いは半田接合、ＡＣＦ接合を行う方法が知られているがいずれの方法を用いてもよい。また、ＩＣチップの点圧強度を向上するためにＩＣチップ近傍に補強板を有することも好ましい。
【００２５】
また、ＩＣモジュールはモジュール支持体に支持されてなる枚葉形状であり、モジュール支持体は特に制限はないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ＰＥＴ−Ｇ（少なくともエチレングリコール、テレフタル酸及び１，４−シクロヘキサンジメタノールの３成分を重合した変性ポリエステル樹脂）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）ポリイミド（ＰＩ）アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）等を用いる。
【００２６】
モジュール支持体の厚さは１０〜１００μｍが好ましく、より好ましくは２０〜６０μｍである。更に、ＩＣモジュールの全厚さは１００〜５００μｍが好ましく、より好ましくは１５０〜４５０μｍである。
【００２７】
［接着剤］
接着剤に特に制限はないが、この発明の接着剤は、反応型ホットメルト接着剤であることが好ましい。反応型ホットメルト接着剤とは、常温では固形を有しており、加熱により溶融させてから接着加工され、その後、接着剤自身が硬化する性質を有している。
【００２８】
この発明においては、ＩＣカード基体がそりやすいとか、高温で貼り合わせるために基材が熱収縮等を起こし寸法及び貼り合わせ時の位置精度が劣化する等の問題点から接着剤を介して貼り合わせる場合に８０℃以下で貼り合わせることが好ましく、さらには１０〜８０℃、さらに好ましくは２０〜８０℃であることが好ましい。反応型ホットメルト接着剤はこのような低温での接着加工に優れている。反応型ホットメルト接着剤として、湿気硬化型の材料で特開２０００−０３６０２６、特開２０００−２１９８５５、特開２０００−２１１２７８、特開２００２−１７５５１０で開示されている。光硬化型接着剤として、特開平１０−３１６９５９、特開平１１−５９６４等が開示されている。反応型湿気硬化接着剤の１例として、分子末端にイソシアネート基含有ウレタンポリマーを主成分とし、このイソシアネート基が水分と反応して架橋構造を形成するものがある。
【００２９】
この発明に使用できる反応型接着剤としては、住友スリーエム社製ＴＥ０３０、ＴＥ１００、日立化成ポリマー社製ハイボン４８２０、カネボウエヌエスシー社製ボンドマスター１７０シリーズ，Ｈｅｎｋｅｌ社製ＭａｃｒｏｐｌａｓｔＱＲ３４６０、積水化学社製エスダイン９６３１等が拳げられる。また、湿気硬化型接着剤は素材の安全性から遊離ＭＤＩ量が１．０％以下の物を使用することが好ましい。
【００３０】
ここで接着剤を使用したＩＣカードの作製方法の一例を挙げる。ＩＣカードの作製に当たっては、先ず表裏のシートにアプリケーターで接着剤を所定の厚さに塗工する。塗工方法としてはローラー方式、Ｔダイ方式、ダイス方式などの通常の方法が使用される。この発明でストライプ状に塗工する場合、Ｔダイスリットを間欠に開口部を持たせる等の方法があるが、これに限られるものではない。また、この発明の接着剤表面を凹凸形状にする方法としては、上記方法により塗工した接着剤表面をエンボシングロールで加圧処理する方法がある。接着剤を塗工した上下のシートの間にＩＣモジュールを装着する。装着する前に塗工した接着剤をあらかじめヒーター等で加熱させておいてもよい。その後上下シート間にＩＣモジユールを装着したものを接着剤の貼り合わせ温度に加熱したプレスで所定時間プレスするか、又はプレスでの圧延の替わりに所定温度の恒温層中でシートを搬送しながらロールで圧延してもよい。又、貼り合わせ時に気泡が入るのを防止するために真空プレスしてもよい。プレス等で貼り合わせた後は所定形状に打ち抜くなり、カード状に断裁等してカード化する。接着剤に反応型接着剤を用いた場合は所定時間硬化反応させた後にカード状に断裁する。
【００３１】
［ＩＣカード基材用シート部材］
第１及び第２のシート材に用いるシート部材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレン、エチレン−４フッ化エチレン共重合体、等のポリフッ化エチレン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ビニロン等のビニル重合体、生分解性脂肪族ポリエステル、生分解性ポリカーボネート、生分解性ポリ乳酸、生分解性ポリビニルアルコール、生分解性セルロースアセテート、生分解性ポリカプロラクトン等の生分解性樹脂、三酢酸セルロース、セロファン等のセルロース系樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリイミド等の合成樹脂シート、又は上質紙、薄葉紙、グラシン紙、硫酸紙等の紙、金属箔等の単層体或いはこれら２層以上の積層体が挙げられる。この発明の支持体の厚みは３０〜３００μｍ望ましくは５０〜２００μｍである。
【００３２】
この発明においては、支持体の熱による収縮、反りなどの観点から接着加工を低温で行う他にシート部材として１５０℃、３０分における熱収縮率が縦（ＭＤ）で１．２％以下、横（ＴＤ）で０．５％以下が好ましい。
【００３３】
［筆記層］
この発明の筆記層は、主としてバインダ樹脂とフィラー粒子からなる。バインダ樹脂としては、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂等のビニル系熱可塑性樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等のホルムアルデヒド系熱硬化性樹脂、ウレタン系熱硬化性樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。フィラー粒子としては、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、合成ゼオライト、アルミナ、スメクタイトなどの無機顔料の他、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂などからなる樹脂ビーズ、若しくはこれらを原料とする中空樹脂ビーズなどの有機顔料があげられ、これらを単独であるいは２種以上混合して使用することができる。これらフィラー粒子の粒径は、通常平均粒径０．０１〜２０μｍのものを用いる。フィラー粒子の添加量は、バインダー樹脂１００重量部に対し、１０〜１５０重量部、好ましくは４０〜１００重量部であることが望ましい。
【００３４】
筆記層は、カードを構成するシート基材面上に設けられるが、筆記層とシート基材との間には接着層、筆記層上には保護層を設けても良い。
【００３５】
この発明に用いる撥水性樹脂としては、特に限定されないが、例えば、フッ素樹脂やシリコーン樹脂、紫外線硬化樹脂等が挙げられる。紫外線硬化樹脂層は、大成社（株）発行の「光・放射線硬化技術」などの既刊本、あるいは雑誌などに詳しく解説されているが、簡単に言えば、光重合性のモノマー、プレポリマー（オリゴマー）及び光重合開始剤を必須の成分とする紫外線硬化樹脂組成物による塗工層に紫外線を照射することにより、光重合成のモノマーとプレポリマー（オリゴマー）とを共重合させることによって得られる。紫外線硬化樹脂組成物におけるモノマーとプレポリマー（オリゴマー）とは相溶性を有し、かつ共重合性を有するものである。紫外線硬化樹脂組成物におけるプレポリマーとしては、不飽和ポリエステル、エポキシ、アクリル、各種ポリエステルなどが挙げられ、またモノマーとしては、エチレン系不飽和結合を有する各種のエチレン誘導体が挙げられる。
【００３６】
この発明の撥水性樹脂は、滑り剤を含むことが好ましい。滑り剤には特に制限はないが、例えば、シリコーン化合物、高級脂肪族カルボン酸及びその誘導体または塩、高級アルコール及びその誘導体、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、フッ素系重合体、フッ素化合物、或いはモンタン酸エステル、カルナウバワックス、蜜蝋などの天然ワックス類等を挙げることができる。
【００３７】
この発明において、筆記層上の撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％であり、好ましくは、１０〜５０％である。塗布方法としては、公知の種々の方法、例えば、カーテン塗布、リバースロール塗布、ファウンテンエアドクター塗布、スライドホッパー塗布、エクストルージョン塗布、ディップ塗布、ブレード塗布、エアーナイフ塗布、スクイズ塗布、含浸塗布、トランスファーロール塗布、グラビア塗布、キス塗布、キャスト塗布、スプレイ塗布などが利用できが、この発明では印刷であることが好ましい。印刷方法としては、凸版印刷、オフセット印刷等の従来の印刷方法を用いることができる。また、塗布部分が筆記層上の所望の印刷パターンであることが好ましい。印刷パターンに制限はないが、筆記層面全体の耐傷性及び筆記性、捺印適正を確保するためには、印刷部分が筆記層全面に散在していることが好ましい。例えば、筆記用の罫線や枠線、記載文字、全面にわたる地紋や細紋等でも良い。また、カードは繰り返し財布等に出し入れする行為により、特に、カード周辺部が摩耗しやすいので、カード縁部に撥水性樹脂を塗布しても良い。この場合、印刷のみならず透明な撥水性樹脂を耐摩耗用オーバーコートとして塗布してよ良い。また、樹脂の塗布量は、樹脂層の厚さや面積によって、適宜決定すればよいが、一般的に、０．１〜３．０ｇ／ｍ2が好ましい。この発明のカード形態は、この発明の構成を満たせば特に制限はなく、ＩＣモジュールを内蔵するＩＣカードであっても良い。ＩＣカードの場合、例えば特開２００２−７４２９８号公報のように、この発明の筆記層を設けたシート材と対向するもう一つのシート材が接着剤を介して貼り合わされ、その接着剤の間にＩＣモジュールを封入する。
【００３８】
［ＩＣカードの製造方法］
この発明のＩＣカード製造方式としては、熱貼合法、接着剤貼合法及び射出成形法が知られているが、いずれの方法で貼り合わせてもよい。又、対向する２つの第１及び第２のシート材は、貼り合わせる前後いずれかにフォーマット印刷又は、情報記録を行ってもよくオフセット印刷、グラビア印刷、シルク印刷、スクリーン印刷、凹版印刷、凸版印刷、インクジェット方式、昇華転写方式、電子写真方式、熱溶融方式等のいずれの方式によっても形成することができる。
【００３９】
この発明のＩＣカードの製造方法は、特開２０００−０３６０２６、特開２０００−２１９８５５、特開２０００−２１１２７８、特開平１０−３１６９５９、特開平１１−５９６４等のように貼り合わせ、塗設方法が開示されている。いずれの貼り合わせ方式、塗設方式等を用いることができ、この発明には特に制限ない。
【００４０】
前記接着剤貼合法や樹脂射出法で連続シートとして形成された貼り合わせた枚葉シート又は連続塗工ラミロールは、接着剤の所定硬化時間に合わせた時間内放置後、認証識別画像や書誌事項を記録をしても良く、その後所定のカードサイズに成形しても良い。所定のカードサイズに形成する方法としては打ち抜く方法、断裁する方法等が主に選択されＩＣカード基材を作成することができる。
【００４１】
［実施例］
以下、実施例を挙げて、この発明を詳細に説明するが、この発明の態様はこれに限定されない。なお、例中の評価は次の方法で測定した。評価の結果を表１及び表２に示す。
【００４２】
＜捺印適性＞
カード筆記層面に、水性スタンプインク（シャチハタ工業（株）製ゾルスタンプ台、黒）を用いてゴム印による捺印を行い、１分後に表面を指でこすった。
【００４３】
○：スタンプインクによる捺印周囲の汚れが発生しない
△：捺印周囲にスタンプインクによる汚れが発生するが、捺印内容の判読可能
×：捺印周囲がスタンプインクで汚れ、捺印内容の判読が不可能
＜カード筆記層面の摩耗性＞
カード筆記層面に、水性スタンプインク（シャチハタ工業（株）製ゾルスタンプ台、黒）を用いてゴム印による捺印を行い、２３℃５５％ＲＨの環境で２４時間放置した後、新東科学（株）製ＨＥＩＤＯＮ  ＳＵＲＦＡＣＥ  ＰＲＯＰＥＲＴＹ  ＴＥＳＴＥＲ  トライボギアＴＹＰＥ−１４ＦＷを用い、捺印面に１ｃｍ2の綿布を接し、荷重５００ｇ／ｃｍ2をかけて、速度２００ｍｍ／ｓで往復１０００回擦り、表面の擦れ程度を観察した。
【００４４】
○：捺印の摩耗が全くない
△：捺印の摩耗や摩耗による汚れが発生するが、捺印内容の判読可能
×：捺印が摩耗し、捺印内容の判読が不可能
＜カード縁部の摩耗性＞
２枚のカードを２枚とも筆記層面が外側になるように重ね合わせ、ＰＬＵＳ製カードケース  ハードタイプ  規格Ｂ８  品番ＰＣ−２１８に往復１０００回出し入れし、表面の擦れ程度を観察した。
【００４５】
○：摩耗が全くない
△：摩耗が発生するが、捺印内容の判読可能
×：捺印が摩耗し、捺印内容の判読が不可能
［実施例１］
＜ＩＣカードの作成＞
ＩＣカードの表面及び裏面の支持体として、東レ（株）製ルミラーＥ２０  １８８μｍを使用した。
（シートの作成）
支持体に下記組成の第１受像層形成用塗工液、第２受像層形成用塗工液及び第３受像層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、それぞれの厚みが０．２μｍ、２．５μｍ、０．５μｍになるように積層することにより受像層を形成した。
・第１受像層形成用塗工液
ポリビニルブチラール樹脂
積水化学工業（株）製エスレックスＢＬ−１                        ９部
イソシアネート
日本ポリウレタン工業（株）製コロネートＨＸ                      １部
メチルエチルケトン                                              ８０部
酢酸ブチル                                                      １０部
・第２受像層形成用塗工液
ポリビニルブチラール樹脂
積水化学工業（株）製エスレックスＢＬ−１                        ６部
金属イオン含有化合物
塩野香料（株）製ＭＳ−６０                                      ４部
メチルエチルケトン                                              ８０部
酢酸ブチル                                                      １０部
・第３受像層形成用塗工液
ポリエチレンワックス
東邦化学工業（株）製ハイテックＥ１０００                        ２部
ウレタン変性エチレンアクリル酸共重合体
東邦化学工業（株）製ハイテックＳ６２５４                        ８部
メチルセルロース
信越化学工業（株）製ＳＭ１５                                ０．１部
水                                                              ９０部
（フォーマット印刷）
樹脂凸版印刷法により、ロゴとＯＰニスを順次印刷した。
（裏面シートの作成）
支持体に下記組成の第１筆記層形成用塗工液、第２筆記層形成用塗工液及び第３筆記層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、それぞれの厚みが５μｍ、１５μｍ、０．５μｍになるように積層することにより筆記層を形成した。
・第１筆記層形成用塗工液
ポリエステル樹脂
東洋紡製（株）製バイロン２００                                  ８部
イソシアネート
日本ポリウレタン工業（株）製コロネートＨＸ                      １部
メチルエチルケトン                                              ８０部
酢酸ブチル                                                      １０部
・第２筆記層形成用塗工液
ポリエステル樹脂
東洋紡製（株）製バイロナールＭＤ１２００                        ４部
シリカ                                                            ５部
水                                                              ９０部
・第３筆記層形成用塗工液
ポリアミド樹脂
三和化学工業（株）製サンマイド５５                              ５部
メタノール                                                      ９５部
図５のＩＣカード製造装置を使用し、第１のシート材、第２のシート材として裏面シート、表面シートを使用した。続いてＩＣカード製造装置について説明する。
【００４６】
このＩＣカード製造装置は、長尺シート状で厚さ１８８μｍの第１のシート材が第１シート部材供給部Ａに配備され、枚葉シートで厚さ１８８μｍの第２のシート材３が第２シート部材供給部Ｂに配備される。第２シート部材供給部Ｂは、サンドグリップ搬送で第２のシート材３を搬送し、第２シート搬送部材Ｃに搬送する。第２シート搬送部材Ｃは、第２のシート材３を加圧加熱部Ｄに送る。
【００４７】
第２シート搬送部材Ｃの搬送時に、第２のシート材３に接着剤供給部Ｅから接着剤を供給し、図６に示すＩＣモジュール９をＩＣ固定部材供給部Ｆから第２のシート材３に配置する。
【００４８】
第１のシート材２には、接着剤供給部Ｇから接着剤を供給し、この第１のシート材１は加圧加熱部Ｄに送られる。加圧加熱部Ｄでは、加熱又は加圧ロール（圧力３ｋｇ／ｃｍ2）により第１のシート材２と第２のシート材３との間にＩＣカード用材料を挟んで貼り合わされ、ＩＣカード基材原版が作成される。
【００４９】
それぞれの第１のシート材２と第２のシート材３には、反応型ホットメルト接着剤である積水化学工業（株）製エスダイン９６１１を厚み１６２μｍになるように塗工し、接着剤付き両シート材の間にＩＣモジュールを入れ、６５℃１分間ラミネートした。このように作成したＩＣカード用基材の厚みは７６０μｍであった。作成後は、２５℃５５％ＲＨの環境化で１０日間保存し、５５ｍｍ×８５ｍｍサイズのカード形状打ち抜き金型装置によって打ち抜き加工した。
【００５０】
（裏面印刷）
オフセット印刷法により、下記印刷インキＡ又はＢを用いて、フォーマット印刷（罫線、発行者名、発行者電話番号）の面積が表１のようになるよう印刷を行った。印刷時のＵＶ照射条件は高圧水銀灯で２００ｍｊ相当であった。なお、印刷面積は、顕微鏡観察写真より印刷インキが付着している面積を求めた。
・インキＡ
カーボンブラック                                                ３０部
ウレタンアクリレートオリゴマー                                  ４０部
脂肪族系ポリエステルアクリレートオリゴマー                      １５部
ダイロキュア１１７３
（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ（株）社製）              ５部
トリメチロールプロパンアクリレート                              １０部
・インキＢ
カーボンブラック                                                ３０部
ウレタンアクリレートオリゴマー                                  ３５部
脂肪族系ポリエステルアクリレートオリゴマー                      １５部
ダイロキュア１１７３
（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ（株）社製）              ５部
トリメチロールプロパンアクリレート                              １０部
ポリエチレンワックス                                              ５部
（個人認証用カードへの個人情報記載方法及び表面保護方法）
前記裏面印刷を施したＩＣカードに下記により顔画像と属性情報とフォーマット印刷を設けた個人認証カードの作成を行った。
（昇華型感熱転写記録用のインクシートの作成）
裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートシートに下記組成のイエローインク層形成用塗工液、マゼンダインク層形成用塗工液、シアンインク層形成用塗工液を各々の厚みが１μｍになるように設け、イエロー、マゼンダ、シアンの３色のインクシートを得た。
〈イエローインク層形成用塗工液〉
イエロー染料（化合物Ｙ−１）                                    ３部
ポリビニルアセタール                                        ５．５部
〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕
ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン                      １部
〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕
ウレタン変性シリコンオイル                                  ０．５部
〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕
メチルエチルケトン                                            ７０部
トルエン                                                      ２０部
〈マゼンダインク層形成用塗工液〉
マゼンダ染料（化合物Ｍ−１）                                    ２部
ポリビニルアセタール                                        ５．５部
〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕
ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン                      ２部
〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕
ウレタン変性シリコンオイル                                  ０．５部
〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕
メチルエチルケトン                                            ７０部
トルエン                                                      ２０部
〈シアンインク層形成用塗工液〉
シアン染料（化合物Ｃ−１）                                  １．５部
シアン染料（化合物Ｃ−２）                                  １．５部
ポリビニルアセタール                                        ５．６部
〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕
ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン                      １部
〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕
ウレタン変性シリコンオイル                                  ０．５部
〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕
メチルエチルケトン                                            ７０部
トルエン                                                      ２０部
（溶融型感熱転写記録用のインクシートの作成）
裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートシートに下記組成のインク層形成用塗工液を厚みが２μｍになる様に塗布乾燥してインクシートを得た。
〈インク層形成用塗工液〉
カルナバワックス                                                １部
エチレン酢酸ビニル共重合体                                      １部
〔三井デュポンケミカル社製：ＥＶ４０Ｙ〕
カーボンブラック                                                ３部
フェノール樹脂〔荒川化学工業（株）製：タマノル５２１〕          ５部
メチルエチルケトン                                            ９０部
（顔画像の形成）
受像層と昇華型感熱転写記録用のインクシートのインク側を重ね合わせインクシート側からサーマルヘッドを用いて出力０．２３Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜４．５ｍ秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより画像に階調性のある人物画像を受像層に形成した。この画像においては上記色素と受像層のニッケルが錯体を形成している。
（文字情報の形成）
ＯＰニス部と溶融型感熱転写記録用のインクシートのインク側を重ね合わせインクシート側からサーマルヘッドを用いて出力０．５Ｗ／ドット、パルス幅１．０ｍ秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより文字情報をＯＰニス上に形成した。
［表面保護方法］
（表面保護層形成方法）
＜活性光線硬化型転写箔１の作成＞
０．１μｍのフッ素樹脂層の離型層を設けた厚み２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム−２の離型層上に下記組成物を積層し活性光線硬化型転写箔１の作成を行った。
（活性光線硬化性化合物）
新中村化学社製  Ａ−９３００／新中村化学社製  
ＥＡ−１０２０＝３５／１１．７５部
反応開始剤
イルガキュア１８４日本チバガイギー社製                          ５部
添加剤不飽和基含有樹脂                                        ４８部
その他の添加剤
大日本インキ界面活性剤Ｆ−１７９                          ０．２５部
〈中間層形成塗工液〉        膜厚１．０μｍ
ポリビニルブチラール樹脂
〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕                    ３．５部
タフテックスＭ−１９１３（旭化成）                                ５部
硬化剤  
ポリイソシアネート［コロネートＨＸ  日本ポリウレタン製］    １．５部
メチルエチルケトン                                            ９０部
塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。
〈接着層形成塗工液〉        膜厚０．５μｍ
ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体
〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕              ８部
ポリアクリル酸エステル共重合体
〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕                    ２部
水                                                            ４５部
エタノール                                                    ４５部
さらに画像、文字が記録された前記受像体上に前記構成からなる活性光線硬化型転写箔１を用いて表面温度２００℃に加熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2で１．２秒間熱をかけて転写を行なった。
表１
2006021411.tif 000003
【００５１】
表１から明らかなように、筆記層面上の撥水性樹脂の塗布部分がこの発明の範囲を満たす場合、優れた捺印適正を保持しつつ、筆記層面の摩耗性に優れる。
［実施例２］
実施例１の裏面印刷を下記印刷インキＣに変え、筆記層面全体に不連続な網点状を塗布部分１０％になるように印刷し、更に、図４（ｂ）のカード縁部の領域に網点の塗布面積が表２のようになるよう印刷を行った。印刷時のＵＶ照射条件は高圧水銀灯で２００ｍｊ相当であった。
【００５２】
印刷面積は、顕微鏡観察写真より印刷インキが付着している面積を求めた。また、表２中の捺印適正は、図４（ｂ）のカード縁部の領域を用いて試験を実施した。
・インキＣ
ウレタンアクリレートオリゴマー                                  ４０部
脂肪族系ポリエステルアクリレートオリゴマー                      １５部
ダイロキュア１１７３（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ（株）社製）                                                                      ５部
トリメチロールプロパンアクリレート                              １０部
表２
2006021411.tif 000004
【００５３】
表２から明らかなように、撥水性樹脂をカード縁部に塗布すると、カードを繰り返し財布等から出し入れしても、筆記層面が摩耗してすり減ることがない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
筆記層付きカードは、少なくとも片側全面に筆記層を有し、筆記層上の撥水性樹脂の塗布部分が５〜６０％であり、規定範囲を満たす場合に優れた捺印適正を保持しつつ、筆記層面の摩耗性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】ＩＣカードの分解斜視図である。
【図２】ＩＣカードの断面図である。
【図３】ＩＣカードの表面図である。
【図４】ＩＣカードの裏面図である。
【図５】ＩＣカード製造装置の拡大図である。
【図６】ＩＣモジュールを示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  ＩＣカード
２  第１のシート材
３  第２のシート材
４，５  接着剤
６  ＩＣチップ
７  アンテナ
８  モジュール支持体
９  ＩＣモジュール
６０  受像層
６１  筆記層
６２  個人識別情報
【図１】
2006021411.tif 000005
【図２】
2006021411.tif 000006
【図３】
2006021411.tif 000007
【図４】
2006021411.tif 000008
【図５】
2006021411.tif 000009
【図６】
2006021411.tif 000010