(57)【要約】【課題】農産物の果実類など完熟して傷みやすい果物を選別機などから仕分け排出、または落下放出されたものを損傷しないように受けて搬送する果物搬送コンベアを提供する。【解決手段】コンベア機枠に懸回した搬送コンベアの上面所定位置に、ファスナーＡを取付け、この搬送コンベアの上面全周に被覆するための巾と長さで所定の厚さを有する低反発性発泡材を柔らかく肌触りのよい布地材で包み込んだクッションマット材と、このクッションマット材のコンベア上面との接合面の所定位置にファスナーＢを取付けて、コンベア搬送面全周に着脱自在に低反発性のクッションマットを装着し果物の供給衝撃と転動を防止するように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア機枠に懸回した搬送コンベアの上面所定位置にファスナーＡを取付け、このベルトの上面全周に被覆するための巾と長さで所定厚さの低反発性発泡材を布地材で包み込んだクッションマット材とこのマット材のベルトとの接合面の所定位置にファスナーＢを取付けて、前記搬送コンベアの搬送面全周に懸回して着脱自在にクッションマットを装着し、果実の供給衝撃と転動を防止する如く構成したことを特徴とする果物搬送コンベア。
【請求項２】
前記低反発性発泡材は、軟質ウレタンフォーム材を用い、その外周を布地で包み込んでクッションマット材を形成したものであることを特徴とする請求項１に記載の果物搬送コンベア。
【請求項３】
前記低反発性の軟質ウレタンフォームを包む布地は表面にケバのあるパイル布地を用い、軟質ウレタンフォームの柔軟な変形に応じてその表面を緩やかに包み込んでクッションマット材を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の果物搬送コンベア。
【請求項４】
前記低反発性の発泡材を包んだクッションマット材は、コンベア進行方向に所定間隔で横方向に上下の布地を縫合し、クッションマットに厚さのくびれを形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の果物搬送コンベア。
【請求項５】
前記搬送コンベアの上面に設けるファスナーＡとクッションマット材のコンベアとの接合面に設けるファスナーＢは、マジックテープ（登録商標）を用いたものであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の果物搬送コンベア。
【請求項６】
前記搬送コンベアの上面に設けるファスナーＡとクッションマット材の接合面に設けるファスナーＢは、ホック釦を用いたものであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の果物搬送コンベア。
【請求項７】
前記搬送コンベアの上面に設けるファスナーＡとクッションマット材のコンベアとの接合面に設けるファスナーＢは、コンベア上面巾の左右両側に全長に亘って連続して設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の果物搬送コンベア。
【請求項８】
前記コンベア上面の巾の左右両側に設けるファスナーＡとクッションマット材の接合面に設けるファスナーＢは、コンベア巾の左右両側に所定間隔で点在させて設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載の果物搬送コンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は果物や野菜等の果実類を選別荷造り包装する施設において選別機に組合せて使用されるのに好適な果物搬送コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熟した果実類は比較的軽い衝撃を受けただけで傷つきやすいため、コンベアベルトの表面に密生した立毛群を有する植毛エラストマーを貼着したものや、繊維フィラメントを静電気植毛して立毛群を構成し球塊状の果実類の転がりを防止するものが用いられている。（例えば非特許文献１、２、）
また、コンベアベルトのベルト搬送面に熱可塑性樹脂からなる糸状体を絡ませたクッション層が接着された選果物搬送ベルトがある。（例えば特許文献１）
【非特許文献１】実開昭６１−２０６５１１号公報
【非特許文献２】実公平４−２０８２２号公報
【特許文献１】特許第３０８７８２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記非特許文献１及び２に記載のコンベアベルト上面に密生した立毛群１を貼付けたりまた静電気植毛したものは、ゴルフ場のグリーンの芝のような機能を有するものであるが、図８、図９に示す如く立毛部材１、２が細いエラストマーや、繊維フィラメントであり、コンベアベルト材３の上面に直接貼付け、または植付けされたものは、果実類による繰返し衝撃や摩擦などによって立毛部材にヘタリや欠落、剥げ落ちすることがあり、耐久性に劣り安定した転がり防止が期待できなかった。
また、ゴルフボールとは違って１個の重量がおよそ１５０〜３００ｇもあるりんごなど果実類の荷重による立毛部材の消耗が激しく耐久性のみならずコンベア上に転落させて供給される果実類の転がりを抑止する機能が充分でなかった。
【０００４】
さらに、コンベアベルト上に上方から落下放出される果実類の落下衝撃を柔らげることができず、打撲傷の発生を防ぐクッション機能が充分でなかった。
【０００５】
次に、前記特許文献１に記載の選果物搬送ベルトは、図１０に示す如くコンベアベルト材３の搬送面側に熱可塑性樹脂からなる０．５〜２．０ｍｍ線径の糸状体を絡ませたクッション層４を接着し、この糸状体同士が部分的に接着されたものであるが、糸状体が立体的に複雑に絡み合って接着されているためゴミやホコリが詰まってしまい、糸状体の絡み合う空間が目詰まりして固くなりクッション機能が作用しなくなる問題があった。
【０００６】
また、クッション層はコンベアベルト材に接着されているため、この選果物搬送ベルト上面のゴミやほこり、汚れを拭いたり、掃いたりして簡単に掃除することができない問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、かかる事実に鑑みてなされたものであり、果実類選別荷造り包装施設などで選別機から仕分け排出（放出）された果実類を受け入れて箱詰部などへ搬送するのに適したコンベアを提供するものである。
【０００８】
選別機の仕分け部などで選別機から仕分け放出される果物を搬送するように設けられたコンベア機枠に懸回した搬送コンベアの上面所定位置にファスナーＡを取付け、この搬送コンベアの上面全周に被覆するための巾と長さで所定厚さの低反発性発泡材を布地材で包み込んだクッションマット材と、このマット材のベルトとの接合面の所定位置にファスナーＢを取付けて前記搬送コンベアの搬送面全周に懸回して着脱自在にクッションマットを装着し、果物の供給衝撃と転動を防止する如く構成したことを特徴とする。
【０００９】
前記低反発性発泡材には、軟質ウレタンフォーム材を用い、その外周を布地で包み込んだクッションマット材を形成したものを用いることを特徴とする。この軟質ウレタンフォームには反発弾性が小さく、通気性を有するものを用いる。
【００１０】
前記低反発性の軟質ウレタンフォームを包む布地はパイル織りなど表面にケバのある布地を用い、軟質ウレタンフォームの柔軟な変形に応じてその表面を緩やかに包み込んでクッションマット材を形成したものを用いる。
【００１１】
前記クッションマット材は、コンベア進行方向に所定の間隔で横方向（巾方向）に上下の布地を縫合しクッションマットに厚さのくびれを形成したものを用いる。
【００１２】
前記搬送コンベアの上面に設けるファスナーＡとクッションマット材のコンベア上面との接合面に設けるファスナーＢはマジックテープ（登録商標）を用いて装着するようになした。
【００１３】
また、前記ファスナーＡとファスナーＢはホック釦を用いて装着するようになしてもよい。
【００１４】
また前記ファスナーＡとファスナーＢは軟質の樹脂材を用いた筋状の凹溝と凸条からなるシール用のチャック材を用いて装着するようになしてもよい。
【００１５】
前記搬送コンベア上面とクッションマット材に設けるファスナーＡとファスナーＢは、搬送面巾またはベルト巾の両サイドに長さ方向に全周に亘って設けてもよく、所定間隔で断続して、または部分的に設けてもよい。
また、進行方向（長さ）に対し、所定の間隔で横方向に設けてもよい。
【００１６】
前記のように構成した本発明の果物搬送コンベアは、コンベア上面に低反発性発泡材を用いたクッションマット材とファスナーを用いて着脱自在に設けたので、球塊状で転がり易い果物を傾斜した供給シュートから加速力をもってコンベア上に供給したり、または上方から落下供給しても、クッションマットが柔らかい低反発性の発泡体であるため果物の下部はマット上に沈み凹みができても反発力が小さく弱いので揺れ動く程度で納まり転動することがなく落着く。このためコンベア上で果物同士が衝突したり、コンベア側板に衝突したりすることがなく果物の擦り傷、打撲傷の発生を防止することができる。
【００１７】
また、クッションマット材は、低反発性ウレタンフォーム材を表面にケバのあるパイル材を用いて緩やかに包み込んでいるため、りんご等の果物を重心を傾けて不安定な姿勢に載せても直ちに揺れ動くことなく、低反発性発泡材の弱い反発力でゆっくりと動いて安定姿勢に落着く。即ち布地表面の硬さは、パン生地の硬さとソバ生地の硬さとの差のように、ケバのあるパイルによる緩衝だけでは得られないクッション効果があり果物の転動を防ぐことができる。
【００１８】
また、クッションマット材にコンベア進行方向に所定の間隔で横方向に厚さのくびれを形成したものは、一定の速度で搬送される選別機から加速度をもって仕分け排出（放出）される果物は大小約２倍の大きさの差があり、慣性の違い等により中には転がり易いものがあるのに対し、このくびれにより転動を防止することができる。即ちこのくびれが搬送面を波打ち状に形成して転動を防止する。
【００１９】
特にクッションマット材を、コンベア機枠に懸回したコンベアベルトの搬送面全周に、巾の左右両側に所定巾のファスナーを用いて着脱自在に装着したのでコンベアベルトは、機枠に張設したままでクッションマット材だけを取付け、取外しすることができる。このため汚れ易い搬送コンベア上面、即ちクッションマット材を清掃、クリーニングすることが容易にできる。
また、コンベアベルト材はそのままでクッションマット材だけを容易に交換することができる。即ちメンテナンスが極めて容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明のクッションマット材を装着する搬送コンベアは、ゴムベルトやその他チェンコンベア、スラットコンベア、ネットコンベア等であってもよい。即ち搬送面を持つコンベアであればいずれでもよいが好ましい形態は、耐久性があって小径のプーリーで機枠を薄型に形成されるベルト材を用いるのがよい。即ち帆布層と樹脂層を積層した樹脂ベルト材を用いてエンドレスに形成したものを用いる。このベルト材（搬送コンベア）上面巾の左右両側にファスナーＡを取付ける。
【００２１】
一方、クッションマット材は、機枠に張設されたエンドレスベルトの上面全周に被覆する巾と長さで所定の厚さ好ましくは１０〜３０ｍｍ程度の厚さの低反発性発泡材として軟質ウレタンフォームを布地材で包み込んでクッションマット材を形成する。この軟質ウレタンフォームは、反発弾性１０％程度以下で通気性を有するものを用いる。
このクッションマット材の下面巾の左右両側に、前記ベルト機の上面左右両側に設けたファスナーＡと対応するファスナーＢを取付ける。
更に、このクッションマットの長さの両端部に前記エンドレスベルトの上面全周に懸回してエンドレスに継ぐ接続部に継目接続ファスナーを取付ける。
このように形成したクッションマット材を前記エンドレスベルトの上面全周に被覆して装着すると搬送コンベアの搬送面全周が低反発性のクッション機能を持った搬送コンベアを構成される。
【００２２】
この低反発性発泡材を包む布地材は、好ましくは表面にケバのあるパイル布地を用いて発泡機の上下と側面全周に包み込んでミシン掛け縫合する。
この布地は、クッション材の上面側に表面にケバのあるパイル布地を用い、裏面側（ベルトとの接触面）は、他の布地を使用して上下異なる布地であってもよい。更に、この包む布地は好ましくは縦横斜めの各方向へ伸縮性を有する布地を用いるのがよい。
即ち、低反発性発泡材の変形に応じて変形できる布地を用いて、例えばクッションマット材に搬送対象物の果実類が落下したり、転動して供給されたとき低反発性発泡材の凹み変形に応じて変形するように伸縮し、緩衝作用をなすように構成する。
【００２３】
前記ファスナーＡ、ファスナーＢは、マジックテープ（登録商標）のメス、オスを対で用いる。メス側とオス側はＡ、Ｂどちらであってもよいが、ベルト側にオス側を用いるとゴミなど引掛け易いので逆にするのが好ましい。
また、このファスナーはエンドレスベルト及びクッション材の長さの全長に亘って取付けるのが好ましいが、長さ方向に部分的に途切れ、断続して設けてもよい。
また、このファスナーは搬送コンベアにクッション材を結合するものであるから、前記マジックテープ（登録商標）に限定するものではなく、搬送コンベアの搬送面の屈曲に応じて柔軟に対応するものであればよい。
即ち古来からあるホック釦や近年多く使用されている樹脂フィルム袋の開口部に形成された筋状の凹溝５１と凸条５２の組合せからなるシールチャック材５（図７参照）を用いて装着するように構成してもよい。
更にこのファスナーは、搬送コンベアとクッションマット材の巾方向の左右両側だけでなく、巾の中央部や、長さ方向を含めて適宜な位置、必要な位置に設けることによって搬送コンベア上面とクッションマット材のズレを生じないように構成する。
【００２４】
前記クッションマット材は、コンベアの進行方向に所定の間隔、好ましくは果物の径を少し上廻る間隔（例えば１．２〜１．５倍程度）で横方向に上下の布地を縫合してクッションマットに厚さのくびれを形成する。
このくびれは、搬送面上に果物の納まり、落ちつきをよくする作用をなす。即ち、定反発性発泡材のクッション作用に対し、果物の大小、軽重によって多少変動する慣性の作用による転がりなどを少なくする補助作用をなすと共に上下の布地のズレを防止する。
【実施例１】
【００２５】
以下に本発明の第１実施例を図１及至図５に基づいて説明する。
図１は、果物選別機の仕分け部に設けた搬送コンベアの側面断面説明図、図２はファスナーＡを取付けたベルトコンベアの斜視説明図、図３はクッションマット材の展開説明図、図４はクッションマット材の断面説明図、図５は果物を落下供給する説明図である。
【００２６】
１１は果物搬送コンベアであり、果物の選別機の仕分け排出部（果物放出部）に関連して設けられる。
この例では、ベルトコンベアを用いておりベルト材１２は耐久性に優れ、小径のプーリー１１１で機枠を薄型に形成される樹脂ベルトを用いる。
１３はクッションマット材であり、低反発性発泡材１３１として軟質ウレタンフォームを用いて上面を上面布地１３２、下面を下面布地１３３で覆い被せて包み込み縫合してクッションマット材１３を形成している。
上面布地１３２の表面はパイルケバ１３２１を有するパイル布地を用いればいわゆる肌触りのよいクッションマットができる。パイルケバ１３２１の毛足しの長さが数ミリの長いものを用いれば果物の転動、揺れを抑止する効果がある。
このクッションマット材１３の長さ方向両端部は、接続部１３４を形成して搬送コンベアの外周全面に密着して懸回し、エンドレスにクッションマット材を取付けられるように形成している。この両端の接続部１３４には継目接続ファスナー１６を取付ける。
１４はファスナーＡであり、ベルト材１２の上面巾の左右両側とクッションマット材１３の接続部１３４に所定サイズのものを取付けている。
１５は、ファスナーＢでありクッションマット材１３の下面巾の左右両側ともう一方の接続部に所定サイズのものを取付けている。
このようにしたクッションマット材１３を搬送コンベア１１のベルト材１２の搬送面全周に懸回して被覆し巾の左右と接続部１３４のファスナーＡ、ファスナーＢを組合せて接合してベルト材１２の全周表面にクッションマット材を装着した搬送コンベアを構成する。
【００２７】
クッションマット材１３は、図１及図３に示すようにコンベアの長さ方向に所定の間隔で横方向（巾方向）に上面布地１３２と下面布地１３３を縫合して、縫合目１３５を設けることによってクッションマット材１３に厚さのくびれを形成する。
この縫合目１３５は低反発性発泡材１３１を包んだ上面布地１３２と下面布地１３３のズレを防ぐと共に縫合目１３５のくびれが搬送面の凹みとなり、低反発性発泡材のクッション作用と共に球塊状果物Ｆの転がりを防ぐ作用をなす。
以上のことからも判るように、クッションマット材はこの縫合目（くびれ）１３５を１つの単位として短冊型に形成した枕状のクッション材を連続して搬送コンベア１１の搬送面に並べて設け、連続したクッションマット材を構成してもよい。即ち前記縫合目１３５は切れ目であってもよい。この場合は前後の切れ目（縫合目）と搬送コンベアのベルト材の上面にも、切れ目に対応して接続ファスナー１６を設ける。
【００２８】
このように構成した果物搬送コンベア１１を選別機の仕分け排出部（放出部）に設置すれば、図１及び図５に示す如く選別機の受皿１８から加速度をもって排出（放出）される果物Ｆはシュート１９を通じて、または受皿からコンベア側板２０の上から直接搬送コンベア１１のクッションマット材１３上に転がして供給されるかまたは投げ出されるが、このクッションマット材１３は軟質で柔らかく、しかも反発力が小さいので果物が乗ったところ（落下したところ）（部分）は凹んで沈下し、すぐには復元しないので果物は重心が傾いていてもゆっくりと起き上がるように復元する。このため、果物は転動せず隣り合う果物と果物が衝突することがなく打撲傷を生じることがない。
【実施例２】
【００２９】
次に本発明の第２実施例を示す図６について説明する。００２７欄の末尾でも少し記述したが、クッションマット材２２を短い短冊状に形成して例えば枕を並べたように構成したものである。
搬送ベルトコンベア１１は、上面の巾の左右両側にファスナーＡを設けると共にコンベアの長さ方向にも短冊状のクッションマット材２２の長さ（進行方向の寸法）に対応する所定の間隔でファスナーＡ１を設ける。短冊状クッションマット材２２の前端部２２１の下面と後端部２２２の下面、及び左右両側の下面に所定サイズのファスナーＢ１を設け、更に前端部の上面には前後のクッションマット材２２の重ね合わせ接合用のファスナーＡ１（ベルト材１２の上面に設けたファスナーＡ１と同じもの）を設け、前端部２２１の上に次の短冊型クッションマット２２の後端部２２２を重ね合せて順次接続するように構成する。
この短冊状クッションマット材２２の前端部２２１と後端部２２２は、継ぎ目の凹みが前記実施例１の縫合目と同様の機能を果すように構成する。
【００３０】
このように短冊状クッションマット材２２を前後に継ぎ合せてコンベアの全周表面に被覆するように構成したものは、クッションマット材２２を部分的に取外して分割できるので、クッションマット材の洗浄や補修などでの取扱いが極めて容易できる。即メンテナンスに優れたクッションマット付きの果物搬送コンベアを構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように本発明の果物搬送コンベアは、低反発性の発泡材を布地材で包み込んだクッションマット材で搬送面全周を被覆しているので、搬送面は柔らかくしかも負荷がかかって押えられても反発力が低いので載せられた果物の下面の形状に合せて凹ませ緩やかに安定させる機能を持っており、柔らかく傷み易い果物、完熟した高級果物などの選別、荷造り包装施設の各種果物搬送コンベアに利用される。
【００３２】
特に選別機から投げ出されたり、傾斜シュートを経て転がして供給される果物を搬送するコンベアとして各種農産物、果物の選別機に附帯するコンベア施設として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】搬送コンベアの側面断面説明図
【図２】ファスナーを取付けたコンベアの斜視説明図
【図３】クッションマット材の展開説明図
【図４】クッションマット材の断面説明図
【図５】果物を落下供給する説明図
【図６】第２実施例の説明図
【図７】シールチャックファスナーの説明図
【図８】公表された非特許文献１の参考図
【図９】公表された非特許文献２の参考図
【図１０】公表された特許文献１の参考図
【符号の説明】
【００３４】
１１・・・・搬送コンベア
１１１・プーリー
１２・・・・ベルト材
１３・・・・クッション材
１３１・低反発性発泡材
１３２・上面布地
１３３・下面布地
１３４・接続部
１３５・縫合目
１４・・・・ファスナーＡ
１５・・・・ファスナーＢ
１６・・・・接続ファスナー
１７・・・・シールチャックファスナー
１８・・・・選別機受皿
１９・・・・供給シュート
２０・・・・コンベア側板
２１・・・・搬送ベルトコンベア
２２・・・・短冊状クッションマット
２２１・前端部
２２２・後端部
Ｆ・・・・・果物
【図１】
2006213484.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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