(57)【要約】【課題】  両面印刷ジョブが一時中断した場合に、他の印刷ジョブに対して影響を及ぼさずに、ユーザにより予め設定された条件により印刷ジョブを実行できる画像形成装置を提供する。【解決手段】  反転ユニット２内の経路に定形外の印刷用紙が給紙され、手動両面印刷ジョブが一時中断した場合に、所定時間経過後、給紙トレー等にセットされている表面用の紙に裏面に印刷予定だったデータを印刷し、他のデータの待ち状態を解除することにより印刷停止の状態をできるだけ早く解除し、さらに強制片面印刷になったことをユーザにできるだけ早く知らせることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写紙面に画像を形成する画像形成部と、前記転写紙を保持する給紙トレーと、前記給紙トレーから前記画像形成部に転写紙を給紙するレジストローラと、画像形成を受けた転写紙を機外に排出するための排出ローラと、前記画像形成部において第１面に画像形成を受けた転写紙を再給紙路にスイッチバックして前記レジストローラから前記画像形成部に再給紙することにより前記転写紙の第２面に画像形成させるためのスイッチバック機構とを有する画像形成装置において、
前記転写紙を前記スイッチバック機構によりスイッチバックできるか否かを検出する検出手段を有し、
前記検出手段によって前記転写紙が前記スイッチバック機構によりスイッチバックできないことが検出されたとき、第１面に画像形成された後、前記排出ローラによって機外に排出し、
前記第１面に画像形成された前記転写紙を再度、前記給紙トレーに給紙することをユーザに要求し、
前記第１面に画像形成された前記転写紙が所定時間内に再度、前記レジストローラに給紙されなかったとき、前記レジストローラは前記給紙トレーから新たな転写紙を前記画像形成部へ給紙し、
前記画像形成部は前記第２面への画像形成が予定されていた画像を前記新たな転写紙に画像形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第２面への画像形成が予定されていた画像を新たな前記転写紙に画像形成するとき、
前記レジストローラは、前記転写紙を前記画像形成部に給紙し、
前記画像形成部は、その旨を示すメッセージを前記転写紙に画像形成し、
前記排出ローラは、前記メッセージが画像形成された前記転写紙を排出することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置
【請求項３】
前記レジストローラは、前記第１面に画像形成された前記転写紙と異なる前記給紙トレーから前記転写紙を給紙することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記排出ローラは、前記第１面への画像形成が行われた後、前記メッセージが画像形成された前記転写紙を排出することを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記排出ローラは、前記第１面への画像形成が行われる前、前記メッセージが画像形成された前記転写紙を排出することを特徴とする請求項２から４のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記メッセージが画像形成された前記転写紙の出力のＯＮ／ＯＦＦを入力する入力手段を有することを特徴とする請求項２から５のいずれか１項記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、両面印刷ジョブにおいて定形外のサイズの印刷用紙が給紙されたことにより、ジョブが停止した場合にユーザからの所定のアクションがなくても、他の印刷ジョブに対する影響を低減することができる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェットプリンタには、手動両面印刷モードが設定されているものがある。この手動印刷両面モードでは、まず、プリンタにより、奇数ページのみが印刷される。全ての奇数ページの印刷が終了すると、ユーザ自身が奇数ページ印刷済みの印刷用紙の束を裏返し、この奇数ページの束を適切な給紙方向に向けてから、これをプリンタの給紙トレーに置く。そして、偶数ページの印刷を促し、奇数ページの裏面に偶数ページを印刷させている。
【０００３】
しかし、手動両面印刷モードでは、ユーザ自身が、全ての奇数ページの印刷終了後、これを裏返すとともに、この奇数ページの束を適切な方向に向けてから、これを給紙トレーに置く必要がある。したがって、例えば、裏面の上下の向きが逆になる等、適切な両面印刷を行うことができないことがある。
【０００４】
そこで、特許文献１では、手動両面印刷モードにおける印刷用紙の操作手順が、この印刷用紙に印刷されるので、ディスプレイ装置の画面上に操作手順が表示されなくても、または、画面上に操作手順が表示されたとしても、その操作手順を見ることなく、的確に印刷用紙を給紙部にセットすることができるプリンタ、プリンタホスト、プリンタホストの動作プログラムが記憶されている記憶媒体が提案されている。
【０００５】
特許文献２では、手動両面印刷ジョブの開始時、ないし片面印刷後のもう片面の印刷開始時のタイミングにおいて、手動両面印刷ジョブの印刷処理を一時中断して所定のユーザアクションを受け付けるとき、前記タイミングにおいて所定のユーザアクションが行われなかった場合、当該手動両面印刷ジョブを中止、破棄、または延期させる例外処理を実行する印刷システム、印刷システムの制御方法、及び印刷システムの制御プログラムを格納したコンピュータ読取可能な記憶媒体が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−２３９９１号公報
【特許文献２】特開２０００−１２７５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の発明は以下の問題を有している。
【０００７】
特許文献１記載の発明は、手動両面印刷モードによって印刷するとき、印刷用紙の操作手順が印刷され、ユーザは該操作手順にしたがって操作することにより、的確に両面印刷を実行できるが、定形外の印刷用紙が給紙された場合や所定のユーザアクションが行われないと、他の印刷ジョブに対して影響を及ぼす可能性がある。
【０００８】
特許文献２記載の発明は、手動両面印刷ジョブの印刷処理を一時中断して所定のユーザアクションを受けているとき、所定のユーザアクションがないと手動両面印刷ジョブを中止等して対応することができるが、定形外の印刷用紙が給紙され該手動両面印刷ジョブが停止した場合、他の印刷ジョブに対して影響を及ぼす可能性がある。
【０００９】
そこで、本発明は、反転ユニット内の経路に定形外の印刷用紙が給紙され、両面印刷ジョブが一時中断した場合に、他の印刷ジョブに対して影響を及ぼさずに、ユーザにより予め設定された条件により印刷ジョブを実行できる画像形成装置を提案することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の発明は、転写紙面に画像を形成する画像形成部と、前記転写紙を保持する給紙トレーと、前記給紙トレーから前記画像形成部に転写紙を給紙するレジストローラと、画像形成を受けた転写紙を機外に排出するための排出ローラと、前記画像形成部において第１面に画像形成を受けた転写紙を再給紙路にスイッチバックして前記レジストローラから前記画像形成部に再給紙することにより前記転写紙の第２面に画像形成させるためのスイッチバック機構とを有する画像形成装置において、前記転写紙を前記スイッチバック機構によりスイッチバックできるか否かを検出する検出手段を有し、前記検出手段によって前記転写紙が前記スイッチバック機構によりスイッチバックできないことが検出されたとき、第１面に画像形成された後、前記排出ローラによって機外に排出し、前記第１面に画像形成された前記転写紙を再度、前記給紙トレーに給紙することをユーザに要求し、前記第１面に画像形成された前記転写紙が所定時間内に再度、前記レジストローラに給紙されなかったとき、前記レジストローラは前記給紙トレーから新たな転写紙を前記画像形成部へ給紙し、前記画像形成部は前記第２面への画像形成が予定されていた画像を前記新たな転写紙に画像形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、前記第２面への画像形成が予定されていた画像を新たな前記転写紙に画像形成するとき、前記レジストローラは、前記転写紙を前記画像形成部に給紙し、前記画像形成部は、その旨を示すメッセージを前記転写紙に画像形成し、前記排出ローラは、前記メッセージが画像形成された前記転写紙を排出することを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の画像形成装置において、前記レジストローラは、前記第１面に画像形成された前記転写紙と異なる前記給紙トレーから前記転写紙を給紙することを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載の画像形成装置において、前記排出ローラは、前記第１面への画像形成が行われた後、前記メッセージが画像形成された前記転写紙を排出することを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項２から４のいずれか１項記載の画像形成装置において、前記排出ローラは、前記第１面への画像形成が行われる前、前記メッセージが画像形成された前記転写紙を排出することを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項２から５のいずれか１項記載の画像形成装置において、前記メッセージが画像形成された前記転写紙の出力のＯＮ／ＯＦＦを入力する入力手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、反転ユニット内の経路に定形外の印刷用紙が給紙され、両面印刷ジョブが一時中断した場合に、所定時間経過後、給紙トレーにセットされている表面用の紙に裏面に印刷予定だったデータを印刷し、他のデータの待ち状態を解除することにより印刷停止の状態をできるだけ早く解除し、さらに強制片面印刷になったことをユーザにできるだけ早く知らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の一実施形態に係る画像形成装置の構成及び動作について説明する。
【００１８】
まず、図１を用い本実施形態に係る画像形成装置の構成について説明する。本実施形態に係る画像形成装置は、本体ユニット１、両面ユニット２、メールボックスユニット３、及びフィニッシャーユニット４から構成される。本体ユニット１は、給紙ユニット１ａ、レジストユニット１ｂ、及び定着ユニット１ｃから構成される。
【００１９】
本体ユニット１は、画像形成動作過程における書込処理、現像処理、定着処理等の処理を司る。具体的には、給紙ユニット１ａに蓄積される印刷用紙をレジストユニット１ｂによって定着ユニット１ｃへと搬送する。
【００２０】
両面ユニット２は、定着ユニット１ｃによって表面に画像が形成された印刷用紙を反転させ、再び本体ユニット１への転送する。メールボックスユニット３は、本体ユニット１における画像形成処理を経た印刷用紙を保持する。フィニッシャーユニット４は、メールボックスユニット３に排紙された印刷用紙にシフト、ステープル等の後処理を施す。
【００２１】
次に、図２を用い本実施形態に係る画像形成装置が有するハードウェアの具体的な動作について説明する。
【００２２】
本実施形態に係る画像形成装置は、第１給紙ローラＲ１、第２給紙ローラＲ２、レジストローラＲ３、感光体ユニット（転写ローラ）Ｒ４、定着ローラＲ５、分岐左排紙ローラ（中継、フィニッシャー側へ排紙）Ｒ６、分岐上排紙ローラ（メールボックス側へ排紙）Ｒ７、中継搬送ローラＲ８、中継排紙ローラＲ９、フィニッシャー入口ローラＲ１０、フィニッシャー出口ローラＲ１１、分岐右排紙ローラ（両面ユニット側へ排紙）Ｒ１２、両面反転上ローラＲ１３、両面反転中ローラＲ１４、両面搬送ローラＲ１６、両面給紙ローラＲ１７、メールボックス搬送ローラＲ１８、メールボックス１ビン排紙ローラＲ１９、メールボックス２ビン排紙ローラＲ２０、メールボックス３ビン排紙ローラＲ２１、レジストセンサＳ１、定着出口センサＳ２、分岐センサＳ３、中継センサＳ４、両面入口センサＳ５、両面出口センサＳ６、フィニッシャー入口センサＳ８、排紙口４センサＳ９、フィニッシャー紙有無センサＳ１０、フィニッシャー満杯センサＳ１１、メールボックス搬送センサＳ１２、メールボックス１ビン紙有無センサＳ１３、メールボックス２ビン紙有無センサＳ１４、メールボックス３ビン紙有無センサＳ１５、メールボックス１ビン満杯センサＳ１６、メールボックス２ビン満杯センサＳ１７、メールボックス３ビン満杯センサＳ１８、分岐切り替えソレノイドＰ１、分岐切り替えソレノイドＰ２、両面反転切り替えソレノイドＰ３、メールボックス排紙切り替えソレノイドＰ４、及びメールボックス排紙切り替えソレノイドＰ５を有している。
【００２３】
給紙トレーから給紙ローラ（Ｒ１又はＲ２）により給紙を始め、レジストセンサＳ１で一旦停止する。光走査装置からレーザー光を照射し（＊部）、照射部分と非照射部分に電位差を生じさせ、この電位差から現像器Ｇ１でトナーが均等に付着した現像ローラ上のトナーを感光体Ｒ４に載せ現像化する。一方、レジストセンサＳ１は、感光体Ｒ４で現像化された画像を用紙に転写部で転写するタイミングで、印刷用紙の搬送を再スタートさせる。そして、印刷用に画像を転写後、クリーニングユニットＣ１によって感光体Ｒ４に残留する残留トナーが除去される。また、画像が転写された印刷用紙は、定着器Ｒ５で熱と圧力により定着され、以後、所定のソレノイド及びセンサのタイミングにより、いずれかの排紙トレーへ排紙される。また、定着後の排紙先を両面ユニット２へとすることにより両面印刷が可能となる。
【００２４】
印刷用紙は、分岐切り替えソレノイドＰ１がオフのとき中継ユニットフィニッシャーユニット４へ排紙され、分岐切り替えソレノイドＰ１がオンで分岐切り替えソレノイドＰ２がオフのときメールボックスユニット３へ排紙され、分岐切り替えソレノイドＰ１がオンで分岐切り替えソレノイドＰ２がオンのとき両面ユニット２へ排紙される。なお、メールボックス排紙切り替えソレノイドＰ４がオンされたとき、印刷用紙はメールボックス１ビン紙有無センサＳ１３方向へと搬送され、メールボックス排紙切り替えソレノイドＰ４がオフされ、かつメールボックス排紙切り替えソレノイドＰ５がオンされたとき、メールボックス１ビン紙有無センサＳ１４方向への搬送される。Ｐ４：メールボックス排紙切り替えソレノイドＰ４とメールボックス排紙切り替えソレノイドＰ５とがともにオフされているとき、印刷用紙はメールボックス３ビン紙有無センサＳ１５側へと搬送される。
【００２５】
また、両面反転切り替えソレノイドＰ３は、本体ユニット１から印刷用紙を受け取る時はオフし、印刷用紙の後端が反転位置まで達したときにオンされ、印刷用紙は両面ユニット２へと搬送される。
【００２６】
次に、本実施形態に係る画像形成装置のシステム構成について図３を用いて説明する。本実施形態に係る画像形成装置は、ホストマシン３３とのインターフェース制御及び画像データの編集・制御を行うコントローラ部３２と、書き込み、通紙、プリンタ等の動作を司るエンジン部３３とに大別される。コントローラ部３２は、ホストマシン３３、フォントカートリッジ３４、オペレーションパネル３５、ホストインターフェース３６、プログラムＲＯＭ３７、フォントＲＯＭ３８、パネルインターフェース３９、コントローラＣＰＵ４０、ＲＡＭ４１、オプションＲＡＭ４２、及びエンジンインターフェース４３を有している。
【００２７】
エンジン部３３は、エンジンＣＰＵ２００を中心にバスを介して、プログラムを保持するＲＯＭ２０４、バッファレジスタの機能を持つＲＡＭ２０３、メンテナンスのサイクルを記録し、かつ読み書き可能なＥＥＰＲＯＭ２１４、各割り込み状態を制御する回路２０１、ディップスイッチ２１８、センサ２１７の状態を取り込む入力ポート２０８、出力ポート（２１０、各高圧プロセス２１９、各クラッチ２１５、モータ２１６、その他の入出力部２２０、フラッシュＲＯＭ２０５、オプションインターフェース２１２、及びコントローラインターフェース２１１、各ハードウェアを駆動するドライバを有している。
【００２８】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の基本的な動作について図４及び図５を用いて説明する。
【００２９】
画像形成装置の電源がＯＮされると、コントローラＣＰＵ４０及びエンジンＣＰＵ２００は、コントローラ部３２及びエンジン部３３が有するハードウェアの状態を初期化する（ステップＳ４０１）。次に、エンジンＣＰＵ２００は、エンジン部３３が有する各ハードウェアが遷移する状態をチェックする（ステップＳ４０２）。具体的には、各ハードウェアが遷移する起動状態、待機状態等をチェックする。エンジンＣＰＵ２００によってエンジン部３３が有する各ハードウェアの状態が把握されると、エンジンＣＰＵ２００はコントローラＣＰＵ４０と通信し、コントローラインターフェース２１１を介して給紙命令の受信、解像度設定要求の受信、給紙口、排紙口の切り替え要求の受信等を行う（ステップＳ４０３）。さらに、エンジンＣＰＵ２００は、オプションインターフェース２１２を介してオプション４４からのメンテナンス発生要求やエンジン部３３内に発生したエラー等をチェックする（ステップＳ４０４）。最後に、通紙タイミング、各高圧プロセス２１９における高圧のＯＮ・ＯＦＦ等のシーケンスの設定、給紙される紙情報の管理等のＱｕｅタスクが実行される（ステップＳ４０５）。Ｑｕｅタスクが完了すると、画像形成装置は画像形成動作を開始できる状態となる（ステップＳ４０６）。本処理は、画像形成装置の正常な運用を維持するため、予め設定された所定時間毎に繰り返される。
【００３０】
なお、図４に示す各処理を実行する時間の監視及び各処理をエンジンＣＰＵ２００及びコントローラＣＰＵ４０に実行させるため、本実施形態に係る画像形成装置は、割り込みモジュール２０１を有し、割り込みモジュール２０１は図５に示すフローチャートにしたがって動作する。具体的には、画像形成装置の電源がＯＮされると、割り込みモジュール２０１は、図４に示す処理を行う必要が有るか否かを予め設定された所定時間に基づいて判断する（ステップＳ５０１）。図４に示す処理を実行する実行する必要があると判断されると（ステップＳ５０１／ＹＥＳ）、割り込みモジュール２０１は、エンジンＣＰＵ２００にアクセスし、図４に示す処理の実行を促す（ステップＳ５０２）。
【００３１】
次に、本実施形態に係る画像形成装置において手動両面印刷動作について図６を用いて説明する。
【００３２】
オペレーションパネル３５から画像形成動作が要求されると（ステップＳ６００／ＹＥＳ）、コントローラＣＰＵ４０は要求された画像形成動作が両面印刷であるか否かが判断される（ステップＳ６０１）。要求された画像形成動作が片面印刷である場合は（ステップＳ６０１／ＮＯ）、表面への印刷が完了した印刷用紙は両面ユニット２へと搬送されずにメールボックスユニット３へと排出される（ステップＳ６０２）。一方、要求された画像形成動作が両面印刷である場合は（ステップＳ６０１／ＹＥＳ）、予め設定された印刷用紙のサイズが両面印刷できないサイズであるか否かを判断する（ステップＳ６０３）。印刷用紙のサイズが両面印刷可能なサイズであると判断された場合は（ステップＳ６０３／ＮＯ）、通常の所定の両面印刷動作にて画像形成動作が実行される（ステップＳ６０４）。一方、印刷用紙のサイズが両面印刷できないサイズであると判断された場合は（ステップＳ６０３／ＹＥＳ）、エンジンＣＰＵ２００は片面印刷モードへと移行する（ステップＳ６０５）。それと同時にコントローラＣＰＵ４０は両面印刷から片面印刷へ変更する旨をオペレーションパネル３５によってユーザに通知する（ステップＳ６０６）。片面印刷を実行する旨がユーザに通知されると、エンジンＣＰＵ２００は片面印刷を実行する（ステップＳ６０７）。表面への印刷が完了すると（ステップＳ６０８）、コントローラＣＰＵ４０は表面の印刷を行った印刷用紙の手動による給紙トレー等へセットをオペレーションパネル３５によりユーザに通知する（ステップＳ６０９）。ステップＳ６０８における通知後、エンジンＣＰＵ２００は印刷用紙が給紙トレーへセットされるまでの時間のカウントを実行し、オペレーションパネル３５を通じた印刷用紙の給紙トレー等への完了を通知するセット完了通知を待って待機する（ステップＳ６１０）。ここで、所定時間内にオペレーションパネル３５からセット完了通知を受信した場合（ステップＳ６１０／ＹＥＳ）、給紙トレー等に再セットされた印刷用紙の裏面に印刷が実行される（ステップＳ６１１）。
【００３３】
一方、所定時間内にエンジンＣＰＵ２００がセット完了通知を受信しなかったときは（ステップＳ６１０／ＮＯ）、エンジンＣＰＵ２００はカウントした時間をクリアし（ステップＳ６１２）、表面の印刷時に印刷用紙を供給した給紙トレー等から印刷用紙を搬送し、裏面に印刷する予定であった画像を該印刷用紙の表面に印刷する。すなわち、当初１枚に印刷する予定であった画像を２枚に印刷する。印刷が完了すると、エンジンＣＰＵ２００はディップスイッチ（ＤＩＰ  ＳＷ）２１８のＯＮ／ＯＦＦを確認する（ステップＳ６１３）。ディップスイッチ２１８がＯＮされているときは（ステップＳ６１３／ＹＥＳ）、エンジンＣＰＵ２００は給紙トレー等から印刷用紙を再び給紙し、片面印刷により要求された画像を印刷した旨のメッセージ（以下、合紙とする）を印刷し（以下、合紙モードとする）、先に印刷した印刷用紙とともに出力する（ステップＳ６１４）。
【００３４】
以上の処理により、本実施形態に係る画像形成装置は、定形外の印刷用紙への両面印刷が要求された場合に画像形成装置が遷移する印刷停止状態から迅速な復帰を実現する。
【００３５】
次に、図７を用いディップスイッチ２１８をＯＮする際の具体的な処理について説明する。
【００３６】
ディップスイッチ２１８をユーザがＯＮすると（ステップＳ７００／ＹＥＳ）、コントローラＣＰＵ４０はオペレーションパネル３５に表１に示すモード１から７を表示する（ステップＳ７０１）。そして、オペレーションパネル３５を通じて所望のモードが選択されると（ステップＳ７０２）、該モードをＲＡＭ４１等に格納する（ステップＳ７０３）。なお、本処理は、所定時間（例えば、２０ｍｓｅｃ）毎にポーリングされるタスクで、常に状態監視をする図４に示すタスクの一部として実行することも可能である。
【００３７】
なお、上述の合紙モードには、表１に示す７つのモードがある。例えば、モード１においては、印刷が要求された画像の前に合紙を出力する設定（以下、先頭合紙とする）がＯＦＦ、印刷が要求された画像の後に合紙を出力する設定（以下、ジョブ終合紙とする）がＯＦＦ、印刷が要求された画像の印刷に用いた給紙トレーとは異なる給紙トレーから合紙用に印刷用紙を選択する設定（以下、異給紙から合紙とする）がＯＦＦとなっているため、合紙は出力されない。一方、モード２においては、先頭合紙がＯＦＦ、ジョブ終合紙がＯＮ、異給紙から合紙がＯＦＦとなっている。よって、印刷が要求された画像の後に、印刷が要求された画像の印刷に用いた給紙トレーと同じ給紙トレーから給紙された印刷用紙に上記メッセージが印刷された合紙が出力される。ここで、モード３のように、異給紙から合紙がＯＮになっている場合、印刷が要求された画像の印刷に用いた高級紙とは異なる安価な印刷用紙で合紙を出力できるため、コストを削減することができる。なお、モード６又は７のように、先頭合紙とジョブ終合紙とがともにＯＮになっている場合、印刷が要求された画像の出力前及び出力後ともに、合紙が出力される。
【００３８】
【表１】
2006133691.tif 000003
【００３９】
ここで、印刷用紙の搬送経路について説明する。
【００４０】
まず、印刷用紙の両面に画像を印刷する場合について説明する。印刷用紙は給紙トレーから第１給紙ローラＲ１又は第２給紙ローラＲ２によって搬送される。該印刷用紙がレジストセンサＳ１まで達すると、印刷用紙はレジストローラＲ３によって転写装置及び定着ユニット１ｃへと搬送され、画像が転写される。その後、分岐切り替えソレノイド（Ｐ１、Ｐ２）の切り替えにより両面ユニット２へと搬送される。紙後端が両面入口センサＳ５を抜け、両面反転切り替えソレノイドＰ３に達した時点で印刷用紙の搬送は一旦停止し、ここから紙をスイッチバックして両面搬送ローラＲ１６から両面給紙ローラＲ１７へ搬送され、両面出口センサＳ６に達した時点で印刷用紙の搬送を一旦停止し、裏面印刷待ちとなる。そして、自動両面モードの場合、両面出口センサＳ６で待機している印刷用紙は再びレジストセンサＳ１へと搬送され、裏面に印刷が実行された後、メールボックスユニット３へと排出される。
【００４１】
次に、印刷用紙の片面に画像を印刷する場合について説明する。印刷用紙は給紙トレーから第１給紙ローラＲ１又は第２給紙ローラＲ２によって搬送される。該印刷用紙がレジストセンサＳ１まで達すると、印刷用紙はレジストローラＲ３によって転写装置及び定着ユニット１ｃへと搬送され、画像が転写される。その後、メールボックスユニット３へと搬送され、排出される。なお、手動による両面印刷を実行する場合は、排出された印刷用紙を再び給紙トレー等に積載する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の概略図である。
【図３】本実施形態に係る画像形成装置のシステム構成を示す図である。
【図４】本実施形態に係る画像形成装置の基本的な動作のフローチャートである。
【図５】本実施形態に係る画像形成装置の基本的な動作のフローチャートである。
【図６】本実施形態に係る画像形成装置における印刷動作のフローチャートである。
【図７】合紙モードの設定動作のフローチャートである。
【符号の説明】
【００４３】
１    本体ユニット
１ａ    給紙ユニット
１ｂ    レジストユニット
１ｃ    定着ユニット
２    両面ユニット
３    メールボックスユニット
４    フィニッシャーユニット
【図１】
2006133691.tif 000004
【図２】
2006133691.tif 000005
【図３】
2006133691.tif 000006
【図４】
2006133691.tif 000007
【図５】
2006133691.tif 000008
【図６】
2006133691.tif 000009
【図７】
2006133691.tif 000010