(57)【要約】  【課題】  雄型管継手部材及び雌型管継手部材を嵌合連結するときに必要とされる、それら管継手内の開閉弁を開放位置に動かすための力をできるだけ小さくする。  【解決手段】  雌型管継手部材１２は筒状本体２０の流体通路の開閉を行うスライド弁体２４と、筒状本体２０に設けられる弁体係合子２６と、スライド弁体に設けられる雄型部材係合子２８とを有する。雄型管継手部材１４を雌型管継手部材内に挿入してスライド弁体をその閉止位置から開放位置に向けて動かすときには、弁体係合子２６はスライド弁体からはずれ、スライド弁体の動きを許容する。雄型管継手部材を雌型管継手部材から引き抜くときは、雄型部材係合子２８が雄型管継手部材に係合されて、雄型管継手部材の動きと共にスライド弁体を閉止位置まで戻し、その位置で、雄型管継手部材から外れると共に、弁体係合子２６がスライド弁体に係合し、閉止位置に保持する。【選択図】  図１
2006322519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端部分に雄型部材受入部を有する流体通路を備える筒状本体と、
該筒状本体の該流体通路内に設けられた固定弁体と、
該筒状本体の内壁面と該固定弁体との間に設けられ、該流体通路の長手軸線方向に摺動可能とされたスライド弁体であって、
固定弁体と密封係合して該流体通路を閉じる閉止位置と、
該雄型部材受入部に挿入されてくる雄型管継手部材に押圧されて長手軸線方向後方に変位し、該固定弁体との密封係合が解除されて該流体通路を開く開放位置と
の間で変位可能とされたスライド弁体と、
該筒状本体に当該筒状部材の半径方向で変位可能に設けられて、該スライド弁体に係合する弁体係合位置と、該スライド弁体から離れる弁体係合解除位置との間で変位可能な弁体係合子と、
該筒状本体上に設けられて、該弁体係合子を該弁体係合位置に押圧して、該スライド弁体が該閉止位置から動くのを阻止する押圧位置と、該弁体係合子が該弁体係合解除位置になるのを許容し、該スライド弁体が該閉止位置及び該開放位置の間で変位可能とする押圧解除位置と、の間で変位可能とされた操作部材と、
該雄型管継手部材が該雄型部材受入部から引き出されるときに、該雄型管継手部材と該スライド弁体とを連結して、該スライド弁体を該開放位置から該閉止位置へ変位させ、該スライド弁体が該閉止位置とされたときに該雄型管継手部材と該スライド弁体との連結を解除する雄型部材係合子と、
を有することを特徴とする雌型管継手部材。
【請求項２】
該雄型部材係合子が、該スライド弁体に設けられて、半径方向内側に変位して雄型管継手部材に係合連結される雄型部材係合位置と、半径方向外側に変位して該雄型管継手部材から離れる雄型部材係合解除位置と、の間で変位可能とされ、該スライド弁体が該閉止位置にあるときには該雄型部材係合解除位置に変位可能とされ、該スライド弁体が該閉止位置と該開放位置との間で変位するときには、該雄型部材係合位置とされるようになされている
ことを特徴とする請求項１に記載の管継手における雌型管継手部材。
【請求項３】
該筒状本体の内壁面は、該スライド弁体が該閉止位置と該開放位置との間を変位するときに、該雄型部材係合子を該雄型部材係合位置に押圧させる押圧部と、該スライド弁体が該閉止位置にあるときに該雄型部材係合子が該雄型部材係合解除位置となるのを許容する開放凹部とを有する
ことを特徴とする請求項２に記載の雌型管継手部材。
【請求項４】
該操作部材が、該筒状本体上で、該押圧位置と該押圧解除位置との間で軸線方向で変位可能とされ、
該操作部材と該筒状本体との間に、該操作部材を該押圧位置に向けて軸線方向前方に付勢するバネ部材が設けられ、
該筒状本体には、該半径方向で変位可能に設けられ、該雄型部材受入部内に挿入されてくる該雄型管継手部材によって半径方向外側に押圧され、それにより該操作部材を該バネ部材に抗して該押圧解除位置に変位させて、該雄型管継手部材により該スライド弁体が該閉止位置より該開放位置へ向けて変位されるのを許容する操作部材係合子が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の雌型管継手部材。
【請求項５】
該雄型管継手部材が該スライド弁体を該開放位置まで変位させたときに、該操作部材係合子が半径方向内側に変位して、該操作部材から外れ、該操作部材が該バネ部材により該軸線方向前方に変位されるのを許容する操作部材係合子受入凹部を有し、
該軸線方向前方に変位された該操作部材は、操作部材係合子を操作部材係合子受入凹部に押圧係合させて該雄型管継手部材が該雄型部材受入部から引き出されるのを阻止するようにした
ことを特徴とする請求項４に記載の雌型管継手部材。
【請求項６】
雌型管継手部材及び該雌型管継手部材に嵌合連結される雄型管継手部材からなる管継手であって、
該雌型管継手部材が、
前端部分に雄型部材受入部を有する流体通路を備える筒状本体と、
該筒状本体の該流体通路内に設けられた固定弁体と、
該筒状本体の内壁面と該固定弁体との間に設けられ、該流体通路の長手軸線方向に摺動可能とされたスライド弁体であって、
固定弁体と密封係合して該流体通路を閉じる閉止位置と、
該雄型部材受入部に挿入されてくる雄型管継手部材に押圧されて長手軸線方向後方に変位し、該固定弁体との密封係合が解除されて該流体通路を開く開放位置と
の間で変位可能とされたスライド弁体と、
該筒状本体に当該筒状部材の半径方向で変位可能に設けられて、該スライド弁体に係合する弁体係合位置と、該スライド弁体から離れる弁体係合解除位置との間で変位可能な弁体係合子と、
該筒状本体上に設けられて、該弁体係合子を該弁体係合位置に押圧して、該スライド弁体が該閉止位置から動くのを阻止する押圧位置と、該弁体係合子が該弁体係合解除位置になるのを許容し、該スライド弁体が該閉止位置及び該開放位置の間で変位可能とする押圧解除位置と、の間で変位可能とされた操作部材と、
該雄型管継手部材が該雄型部材受入部から引き出されるときに、該雄型管継手部材と該スライド弁体とを連結して、該スライド弁体を該開放位置から該閉止位置へ変位させ、該スライド弁体が該閉止位置とされたときに該雄型管継手部材と該スライド弁体との連結を解除する雄型部材係合子と、
を有する
ことを特徴とする管継手における管継手。
【請求項７】
該雄型部材係合子が、該スライド弁体に設けられて、半径方向内側に変位して雄型管継手部材に係合連結される雄型部材係合位置と、半径方向外側に変位して該雄型管継手部材から離れる雄型部材係合解除位置と、の間で変位可能とされ、該スライド弁体が該閉止位置にあるときには該雄型部材係合解除位置に変位可能とされ、該スライド弁体が該閉止位置と該開放位置との間で変位するときには、該雄型部材係合位置とされるようになされている
ことを特徴とする請求項６に記載の管継手。
【請求項８】
該筒状本体の内壁面は、該スライド弁体が該閉止位置と該開放位置との間を変位するときに、該雄型部材係合子を該雄型部材係合位置に押圧させる押圧部と、該スライド弁体が該閉止位置にあるときに該雄型部材係合子が該雄型部材係合解除位置となるのを許容する開放凹部とを有する
ことを特徴とする請求項７に記載の管継手。
【請求項９】
該操作部材が、該筒状本体上で、該押圧位置と該押圧解除位置との間で軸線方向で変位可能とされ、
該操作部材と該筒状本体との間に、該操作部材を該押圧位置に向けて軸線方向前方に付勢するバネ部材が設けられ、
該筒状本体には、該半径方向で変位可能に設けられ、該雄型部材受入部内に挿入されてくる該雄型管継手部材によって半径方向外側に押圧され、それにより該操作部材を該バネ部材に抗して該押圧解除位置に変位させて、該雄型管継手部材により該スライド弁体が該閉止位置より該開放位置へ向けて変位されるのを許容する操作部材係合子が設けられている
ことを特徴とする請求項６ないし８のいずれかに記載の管継手。
【請求項１０】
該雄型管継手部材が該スライド弁体を該開放位置まで変位させたときに、該操作部材係合子が半径方向内側に変位して、該操作部材から外れ、該操作部材が該バネ部材により該軸線方向前方に変位されるのを許容する操作部材係合子受入凹部を有し、
該軸線方向前方に変位された該操作部材は、操作部材係合子を操作部材係合子受入凹部に押圧係合させて該雄型管継手部材が該雄型部材受入部から引き出されるのを阻止するようにした
ことを特徴とする請求項９に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手に関し、特に、雌型継手部材に雄型管継手部材を挿入連結するときに、比較的小さな挿入力で該雄型管継手部材の挿入を行えるようにした雌型管継手部材、及び、該雌型管継手部材を備える管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
それぞれがバネ付勢されて閉止位置にある開閉弁を備える雌型管継手部材及び雄型管継手部材からなる管継手においては、雄型管継手部材を雌型管継手部材に挿入連結する場合に、それぞれの開閉弁をバネ力に抗して閉止位置から開放位置へ変位させなければならない。従って、特に、管継手の口径の大きいために、開閉弁の摺動部分の径が大きくなり開放位置とされた開閉弁を閉止位置に戻すために大きなバネ力を要する場合や、当該管継手が負圧の環境におかれて使用されるために、閉止位置における開閉弁を大きなバネ力で弁座へ押圧して、流体の漏れを防ぐ必要がある場合などには、雄型管継手部材を雌型管継手部材内に挿入するために、そのようなバネ力に抗する大きな力を要することになる。（特許文献１及び２参照）
【特許文献１】実公平６−１９９１１号
【特許文献２】実公平７−４３５８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、この雄型管継手部材を雌型管継手部材に挿入するための力をなるべく小さなものとすることが望まれる。
本発明は、このような点に鑑みなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
すなわち、本発明は
前端部分に雄型部材受入部を有する流体通路を備える筒状本体と、
該筒状本体の該流体通路内に設けられた固定弁体と、
該筒状本体の内壁面と該固定弁体との間に設けられ、該流体通路の長手軸線方向に摺動可能とされたスライド弁体であって、
固定弁体と密封係合して該流体通路を閉じる閉止位置と、
該雄型部材受入部に挿入されてくる雄型管継手部材に押圧されて長手軸線方向後方に変位し、該固定弁体との密封係合が解除されて該流体通路を開く開放位置と
の間で変位可能とされたスライド弁体と、
該筒状本体に当該筒状部材の半径方向で変位可能に設けられて、該スライド弁体に係合する弁体係合位置と、該スライド弁体から離れる弁体係合解除位置との間で変位可能な弁体係合子と、
該筒状本体上に設けられて、該弁体係合子を該弁体係合位置に押圧して、該スライド弁体が該閉止位置から動くのを阻止する押圧位置と、該弁体係合子が該弁体係合解除位置になるのを許容し、該スライド弁体が該閉止位置及び該開放位置の間で変位可能とする押圧解除位置と、の間で変位可能とされた操作部材と、
該雄型管継手部材が該雄型部材受入部から引き出されるときに、該雄型管継手部材と該スライド弁体とを連結して、該スライド弁体を該開放位置から該閉止位置へ変位させ、該スライド弁体が該閉止位置とされたときに該雄型管継手部材と該スライド弁体との連結を解除する雄型部材係合子と、
を有することを特徴とする雌型管継手部材、並びに、該雌型管継手部材及びそれに嵌合挿入される雄型管継手部材からなる管継手を提供する。
該雌型管継手部材や管継手では、スライド弁体を閉止位置に付勢するバネ部材がなくても、該スライド弁体を閉止位置に保持することができるので、従来のスライド弁体を閉止位置に付勢するバネ部材が設けられていたものに比べて、該雌型管継手部材に雄型管継手部材を挿入するときに必要とされる力が小さくて済む。
【０００５】
具体的には、
該雄型部材係合子が、該スライド弁体に設けられて、半径方向内側に変位して雄型管継手部材に係合連結される雄型部材係合位置と、半径方向外側に変位して該雄型管継手部材から離れる雄型部材係合解除位置と、の間で変位可能とされ、該スライド弁体が該閉止位置にあるときには該雄型部材係合解除位置に変位可能とされ、該スライド弁体が該閉止位置と該開放位置との間で変位するときには、該雄型部材係合位置とされるようになされたものとすることができる。
【０００６】
より具体的には、該筒状本体の内壁面は、該スライド弁体が該閉止位置と該開放位置との間を変位するときに、該雄型部材係合子を該雄型部材係合位置に押圧させる押圧部と、該スライド弁体が該閉止位置にあるときに該雄型部材係合子が該雄型部材係合解除位置となるのを許容する開放凹部とを有するようにすることができる。
【０００７】
すなわち、スライド弁体が閉止位置と開放位置との間を変位するときには、雄型部材係合子がスライド弁体を雄型管継手部材に係合連結して、該雄型管継手部材の雌型管継手部材に対する挿入・引抜に伴って、該スライド弁体が閉止位置と開放位置との間を強制的に変位され、該スライド弁体が該閉止位置にあるときに雄型部材係合子が雄型管継手部材から離れて、スライド弁体が閉止位置に残された状態で雄型管継手部材を雌型管継手部材から引抜くことが可能となる。
【０００８】
該操作部材は、具体的には、該筒状本体上で、該押圧位置と該押圧解除位置との間で軸線方向で変位可能とされ、
該操作部材と該筒状本体との間に、該操作部材を該押圧位置に向けて軸線方向前方に付勢するバネ部材が設けられ、
該筒状本体には、該半径方向で変位可能に設けられ、該雄型部材受入部内に挿入されてくる該雄型管継手部材によって半径方向外側に押圧され、それにより該操作部材を該バネ部材に抗して該押圧解除位置に変位させて、該雄型管継手部材により該スライド弁体が該閉止位置より該開放位置へ向けて変位されるのを許容する操作部材係合子が設けられるようにする。すなわち、このようにすることにより、雄型管継手部材が雌型管継手部材内に挿入されてきた場合に、操作部材係合子が操作部材を押圧解除位置に動かし、スライド弁体が開放位置へ変位するのを自動的に許容する。
【０００９】
また、該雄型管継手部材が該スライド弁体を該開放位置まで変位させたときに、該操作部材係合子が半径方向内側に変位して、該操作部材から外れ、該操作部材が該バネ部材により該軸線方向前方に変位されるのを許容する操作部材係合子受入凹部を有し、
該軸線方向前方に変位された該操作部材は、操作部材係合子を操作部材係合子受入凹部に押圧係合させて該雄型管継手部材が該雄型部材受入部から引き出されるのを阻止するようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る雌型管継手部材及び管継手においては、前述の如く、スライド弁体を閉止位置に付勢するバネ部材がなくても、該スライド弁体を閉止位置に保持することができるので、従来のスライド弁体を閉止位置に付勢するバネ部材が設けられていたものに比べて、小さな力で雄型管継手部材を該雌型管継手部材に挿入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る管継手の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【００１２】
本発明に係る管継手１０は、雌型管継手部材１２と雄型管継手部材１４とを有しており、雄型管継手部材１４は雌型管継手部材１２に対して分離位置（図１）から雌型管継手部材１２内に挿入されて相互に連結状態となる連結位置（図５）とされ、また、この連結位置（図５）から分離位置（図１）とされることができるようにされている。
【００１３】
先ず、雌型管継手部材１２は、前端部分に雄型部材受入部１６を有する流体通路１８を備える筒状本体２０と、筒状本体２０の流体通路１８内に設けられた固定弁体２２と、筒状本体２０の内壁面と固定弁体２２との間に設けられ、流体通路１８の軸線方向に摺動可能とされたスライド弁体２４と、筒状本体２０に当該筒状本体２０の半径方向で変位可能に設けられた弁体係合子２６及び操作部材係合子３８と、スライド弁体２４に半径方向で変位可能に設けられた雄型部材係合子２８と、筒状本体２０上に前後方向で変位可能に設けられた筒状の操作部材３０と、を有する。
【００１４】
筒状本体２０は、図示の例では、前方位置にある第１の筒状部材２０−１及び該第１の筒状部材２０−１にネジ連結された通常アダプタと呼ばれる第２の筒状部材２０−２から構成されている。
【００１５】
固定弁体２２は、流体通路１８の中心から放射状に延びて第２筒状部材２０−２に固定された複数の部材からなるスパイダー部分２２−１と、該スパイダー部分の中心から前方に延びるシャンク部分２２−２とを有し、該シャンク部分２２−２の先端頭部に環状シールリング３４が装着されている。  
【００１６】
スライド弁体２４は、固定弁体２２と密封係合して流体通路１８を閉じる閉止位置（図１乃至図３）と、雄型部材受入部１６に挿入されてくる雄型管継手部材１４によって押圧されて軸線方向後方に変位し、固定弁体２２との密封係合が解除されて該流体通路１８を開く開放位置（図５）との間で変位可能とされている。
【００１７】
（筒状本体２０に設けられる）弁体係合子２６は、スライド弁体２４の外周面に設けられた環状凹部２４−１に係合して、スライド弁体２４が筒状本体２０に対して軸線方向で相対的に動けないようにする弁体係合位置（図１及び図２）と、操作部材の内周面に設けられた環状凹部３０−１に入り、スライド弁体２４との係合を解除されて、該スライド弁体２４が筒状本体に対して軸線方向で相対的に動けるようにする弁体係合解除位置（図３）との間で変位可能とされている。
【００１８】
（スライド弁体２４に設けられる）雄型部材係合子２８は、流体通路１８内に挿入されてくる雄型管継手部材１４の外周面に設けられた環状凹部１４−１に係合して、スライド弁体２４を該雄型管継手部材１４に対して軸線方向で固定する雄型部材係合位置（図５）と、第１筒状部材２０−１の内周面の大径とされた環状凹部２０−３に入り、雄型管継手部材１４の環状凹部１４−１から外れ、該雄型管継手部材１４がスライド弁体２４に対して相対的に軸線方向で変位可能とする雄型部材係合解除位置（図２）との間で変位可能とされている。
【００１９】
操作部材３０は、弁体係合子２６を弁体係合位置（図１及び図２：弁体係合子をスライド弁体２４の環状凹部２４−１に係合してスライド弁体２４が閉止位置（図１乃至図３）から動くのを阻止する位置）に押圧する押圧位置（図１及び図２）と、弁体係合解除位置（図４：弁体係合子２６が該操作部材３０の内周面に設けた大径の環状凹部３０−１に入り、スライド弁体２４から外れて、該スライド弁体が開放位置（図５）へ動けるようにする位置）になるのを許容する押圧解除位置（図３）との間で変位可能とされている。
【００２０】
操作部材３０と筒状本体２０との間には、操作部材３０を押圧位置（図１及び図２：すなわち、スライド弁体２４が図１及び図２の位置から動くのを阻止する位置）に向けて軸線方向前方に付勢するバネ部材（圧縮コイルバネ）３６が設けられている。
【００２１】
図１に示す雄型管継手部材１４が雌型管継手部材１２から分離された状態では、雌型管継手部材１２のスライド弁体２４は、固定弁体２２の環状シールリング３４に密封係合して流体通路１８を閉止した状態とされ、操作部材３０は弁体係合子２６をスライド弁体２４の環状凹部２４−１に押圧する位置にあり、従って、スライド弁体２４は筒状弁体２０に対して固定された状態にある。雄型管継手部材１４は、その流体通路４０内に設定された開閉弁４２がバネ部材（圧縮コイルバネ）４４により閉止位置に付勢されている。
【００２２】
該雄型管継手部材１４を図１の分離位置から図５の連結位置にするために、雄型管継手部材１４を雌型管継手部材１２の雄型部材受入部１６に挿入して、図２に示すような状態になると、該雄型管継手部材１４の外周面に設けた傾斜面１４−２が操作部材係合子３８を半径方向外側に押圧し、該操作部材係合子３８が操作部材３０の内周面の大径の前端部分３０−２に続く傾斜面３０−３に押圧係合して該操作部材３０を図で見て左方へ変位させ始める。
【００２３】
図３に示すように、雄型管継手部材１４の先端がスライド弁体２４に当接するまで挿入された状態では、操作部材３０の環状凹部３０−１が弁体係合子２６と半径方向で整合し、また、雄型部材係合子２８が雄型管継手部材１４の環状凹部１４−１と半径方向で整合する。従って、雄型管継手部材１４を更に雌型管継手部材１２内に押込むと、弁体係合子２６は操作部材の環状凹部３０−１へ押込まれ、雄型部材係合子２８が雄型管継手部材１４の環状凹部１４−１に押し込まれた状態で、スライド弁体２４が筒状本体２０に対して軸線方向左方へ押し込まれる。
【００２４】
図５に示す状態になると、操作部材係合子３８が雄型管継手部材１４に設けられた環状凹部１４−３に半径方向で整合された位置となり、且つ、弁体係合子２６が操作部材３０の環状凹部３０−１から外れた状態となる。このため、操作部材３０はバネ部材３６により右方へ戻され、操作部材係合子３８を雄型管継手部材１４の環状凹部１４−３に押圧係合して、該雄型管継手部材１４を筒状本体２０（従って、雌型管継手部材１２）に固定する。
【００２５】
雄型管継手部材１４を雌型管継手部材１２から引抜くときには、作業者が操作部材３０をバネ部材３６に抗して、図５の位置から図３の位置へ変位させる。これにより、操作部材係合子３８は半径方向で変位可能となり、雄型管継手部材１４を右方へ引っ張ると、雄型部材係合子２８によって該雄型管継手部材１４に固定されているスライド弁体２４とともに右方へ変位され、図３の位置に至ると、雄型部材係合子２８が第１筒状部材２０−１の環状凹部２０−３と整合した状態になるので、スライド弁体２４は雄型管継手部材１４との連結を解除され、雄型管継手部材１４だけが右方へ動かされて雌型管継手部材１２から引抜かれることになる。この状態で、操作部材３０を作業者が手から離せば、該操作部材３０はバネ部材３６によって図１の位置に戻り、弁体係合子２６をスライド弁体２４の環状凹部２４−１に押圧係合して、該スライド弁体２４を軸線方向で固定する。  
【００２６】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る管継手１０においては、その雌型管継手部材１２内に設けられるスライド弁体２４を閉止位置（図１乃至図３）に付勢するバネ手段が無いが、閉止位置とされた弁体係合子２６が該スライド弁体２４に係合することにより、該位置に保持することができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】雄型管継手部材が雌型管継手部材から分離した状態における本発明に係る管継手の縦断面図である。
【図２】雄型管継手部材の雌型管継手部材への連結操作過程において、挿入される雄型管継手部材により雌型管継手部材の係合子操作部材が当該雌型管継手部材の軸線方向後方に変位され始めた状態を示す縦断面図である。
【図３】雄型管継手部材の雌型管継手部材への連結操作過程において、雄型管継手部材が更に雌型管継手部材内に挿入され、それにより係合子操作部材が更に後方へ変位されて弁体係合子が半径方向外側に変位可能となり、スライド弁体が固定弁体に対して相対的に変位可能となった状態を示す縦断面図である。
【図４】雄型管継手部材の雌型管継手部材への連結操作過程において、弁体係合子が該操作部材の内周面に設けた大径の環状凹部に入り、スライド弁体から外れて、該スライド弁体が開放位置へ動き始めた状態を示す縦断面図である。
【図５】雄型管継手部材の雌型管継手部材への連結が完了した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０                     管継手
１２                     雌型管継手部材
１４                     雄型管継手部材
１４−１                 環状凹部
１４−２                （雄型管継手部材の）傾斜面
１４−３                 環状凹部
１６                     雄型部材受入部
１８                     流体通路
２０                     筒状本体
２０−１                 第１筒状部材
２０−２                 第２筒状部材（アダプタ）
２０−３                 環状凹部
２２                     固定弁体
２２−１                 スパイダー部分
２２−２                 シャンク部分
２４                     スライド弁体
２４−１                 環状凹部
２６                     弁体係合子
２８                     雄型部材係合子
３０                     操作部材
３０−１                 環状凹部
３０−２                 前端部分
３０−３                 傾斜部分
３４                     環状シールリング
３６                     バネ部材（圧縮コイルバネ）
３８                     操作部材係合子
４０                    （雄型管継手部材の）流体通路
４２                     開閉弁
４４                     バネ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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