(57)【要約】【課題】  媒体のセット性を向上させ、媒体の先端に傷や媒体折れが生じるのを防ぎ、更に、少数の用紙が用紙収納部に収納された場合でも重送を防止し、良好な給送を実現可能とする媒体給送装置を提供することにある。【解決手段】  本発明に係る用紙給送装置１４２は、フリクションパッド４２３の給送下流側パッド面４２３ａが土手分離部４２の底部４２１（媒体収納面）と平行に形成され、給送上流側パッド面４２３ｂが底部４２１より引っ込んだ形状に形成されていることを特徴とする。これにより、媒体収納手段に用紙を収納するセット性が向上し、正しい用紙収納が容易となり、また、用紙の先端に傷や媒体折れが生じるのを防ぐことが可能となる。更に、給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１と平行に形成されているので、喰い込み荷重Ｓ２の増加を抑え、少数枚の用紙が用紙収納部に収納された場合でも重送を防止することが可能となる。【選択図】  図７
2006117384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を収納する媒体収納手段と、
前記媒体を給送する媒体給送手段と、を含み、
前記媒体給送手段と挟持して前記媒体を給送するパッドが前記媒体収納手段に配設された媒体給送装置であって、
前記パッドの給送下流側パッド面が前記媒体収納手段の媒体収納面と平行に形成され、前記パッドの給送上流側パッド面が前記媒体収納面より引っ込んだ形状に形成されていることを特徴とする媒体給送装置。
【請求項２】
前記給送上流側パッド面が斜面又は円周面を含む面となっていることを特徴とする請求項１に記載の媒体給送装置。
【請求項３】
前記パッドの給送上流側が前記媒体収納手段に埋設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の媒体給送装置。
【請求項４】
前記媒体給送手段が前記給送下流側パッド面と当接することを特徴とする請求項１乃至３に記載の媒体給送装置。
【請求項５】
媒体に記録する記録装置であって、
請求項１乃至４の何れか一項に記載の媒体給送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
請求項１乃至４の何れか一項に記載の媒体給送装置を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を給送する媒体給送装置、及び、その媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の１つであるインクジェット式プリンタは、背面側から給紙して前面側に排紙するタイプや、前面側にて給排紙するタイプがある。前面側にて給排紙するタイプのプリンタは、例えば、装置前面の下段に給紙トレイが配設され、上段に排紙スタッカが配設されている。そして、給紙トレイに収納されている用紙はピックアップローラ（媒体給送手段）により給送が開始される。この際、重送された用紙は分離手段により最上層の用紙と下層の用紙とに分離され、最上層の用紙のみが紙送りローラ等により給送される。紙送りローラ等により給送された用紙は記録部へ給送されて記録された後、排紙ローラ等により排紙スタッカ上に排紙される。上述した分離手段の例として、積層した用紙から当接した１枚の用紙のみを分離して給送可能とするピックアップローラと、ピックアップローラが圧接する部分に分離パッドが埋設されたプレッシャープレートと、を有するプリンタの用紙分離機構が、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１５９３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１に記載された用紙分離機構は、積層した用紙から当接した１枚の用紙のみを分離して搬送可能とするピックアップローラと、ピックアップローラが圧接する部分に分離パッドが埋設されたプレッシャープレートと、を有するプリンタの用紙分離機構であって、各分離パッドの給紙直角方向の長さが対応する各ピックアップローラの長さよりも短く形成させている。これにより、用紙分離時のピックアップローラと用紙、用紙と分離パッドとの摩擦力の調整を可能とし、用紙の分離と給送を安定して行なうことを可能としたものである。
【０００５】
上記、特許文献１に記載された用紙分離機構では、特許文献１の図１に示すように、分離パッドがプレッシャープレートの上面より突出して配設されているので、用紙のセット性が悪い。すなわち、用紙を収納部へセットする際に用紙の先端が分離パッドの側面と衝突するので、用紙収納時の障害となり、また、用紙の先端に傷や用紙折れを生じさせる虞がある。
【０００６】
また、用紙セット性を向上させる為に分離パッドを傾斜させた態様（図９参照）が、背面側から給紙するタイプの用紙収納部に採用されている。しかし、分離パッドを傾斜させた態様では、用紙セット性は向上するがピックアップローラの回転により発生する食い込み荷重が増加し、特に少数の用紙が用紙収納部に収納された場合に重送を生じさせる虞が生じる。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、媒体のセット性を向上させ、媒体の先端に傷や媒体折れが生じるのを防ぎ、更に、少数の用紙が用紙収納部に収納された場合でも重送を防止し、良好な給送を実現可能とする媒体給送装置と、その給送装置を備えた記録装置及び液体噴射装置とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の媒体給送装置では、媒体を収納する媒体収納手段と、前記媒体を給送する媒体給送手段と、を含み、前記媒体給送手段と挟持して前記媒体を給送するパッドが前記媒体収納手段に配設された媒体給送装置であって、前記パッドの給送下流側パッド面が前記媒体収納手段の媒体収納面と平行に形成され、前記パッドの給送上流側パッド面が前記媒体収納面より引っ込んだ形状に形成されていることを特徴としている。
【０００９】
これにより、前記パッドの給送上流側パッド面が前記媒体収納面より引っ込んだ形状に形成されているので、媒体収納手段に媒体を収納するセット性が向上し、正しい媒体収納が容易となり、また、媒体の先端に傷や媒体折れが生じるのを防ぐことが可能となる。更に、前記パッドの給送下流側パッド面が前記媒体収納手段の媒体収納面と平行に形成されているので、喰い込み荷重の増加を抑え、少数の用紙が用紙収納部に収納された場合でも重送を防止することが可能となる。
【００１０】
また、本発明の媒体給送装置では、前記給送上流側パッド面が斜面又は円周面を含む面となっていることを特徴とする。これにより、媒体収納手段に媒体をスムースに収納することができ、媒体のセット性を向上させることが可能である。
【００１１】
また、本発明の媒体給送装置では、前記パッドの給送上流側が前記媒体収納手段に埋設されていることを特徴としている。これにより、スペースを有効に利用することが可能である。
【００１２】
また、本発明の媒体給送装置では、前記媒体給送手段が前記給送下流側パッド面と当接することを特徴としている。これにより、前記媒体を前記媒体給送手段と前記給送下流側パッド面で前記媒体を挟持するので、前記媒体の給送／分離を確実に行い、前記媒体の給送性を向上させることが可能である。
【００１３】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体給送装置を備えたことを特徴としている。また、上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体給送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置または液体噴射装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る媒体給送装置の一実施形態として、記録装置の１つであるインクジェット式プリンタに用いられている媒体給送装置について、図１乃至図１１を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１５】
図１は本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式複合機１００の外観構成の全体を示す斜視図、図２はその内部構造を示す斜視図、図３はその概略側面図である。このインクジェット式複合機１００は、例えばＪＩＳ規格のＬ判やＡ６判からＡ４判までのサイズの単票紙やハガキに記録することができるプリンタ機能と、ＪＩＳ規格のＡ４判までのサイズの原稿及びＵＳ規格のレターサイズまでの原稿を読み取ることができるスキャナ機能と、ＪＩＳ規格のＬ判、２Ｌ判、Ｂ５判、Ａ４判、六切り、ハガキのサイズの用紙に複写することができるコピー機能とを備えている。
【００１６】
このインクジェット式複合機１００は、図１に示すように、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われており、下段にプリンタ１１０が配設され、上段にスキャナ１２０が配設された構成となっている。そして、前面側に本発明に掛る媒体給送装置としての用紙給送装置１４２（図３参照）を含む給排紙部１４０が配設され、背面側に給紙部１３０が配設されている。ユーザは、記録前の用紙のセッティング方向として背面側の給紙部１３０及び前面側の給排紙部１４０の一方又は両方を選択することができるので、インクジェット式複合機１００の設置位置の自由度を高めることができる。更に、記録後の用紙は常に前面側の給排紙部１４０から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。
【００１７】
ハウジング１０１の上面には、図１に示す矩形平板状のスキャナカバー１０２が配設されている。このスキャナカバー１０２は、前部に取っ手１０３が形成されており、後部の回転軸を中心に図示矢印Ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、スキャナ１２０を使用するときは取っ手１０３に指を差し込んでスキャナカバー１０２を開閉することができるので、原稿の出し入れを容易に行うことができる。
【００１８】
ハウジング１０１の前面両側には、図２に示す複数のインクカートリッジ１０９が抜き差しされるカートリッジ収納部１０４、１０４が形成されている。各インクカートリッジ１０９は、記録用の各色のインクを貯留している。各カートリッジ収納部１０４は、図１に示す透明もしくは半透明のカートリッジカバー１０５によって覆われている。カートリッジカバー１０５は、その下部の回動軸を中心に図示矢印Ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、従来のように重量のあるスキャナ１２０全体を持ち上げてプリンタ１１０の内部を開放しなくても、カートリッジカバー１０５を軽く押して係止部を外しカートリッジ収納部１０４を開放するのみにより、インクカートリッジ１０９の交換作業等を行うことができるので、作業効率を向上させることができる。
【００１９】
ハウジング１０１の上面のスキャナカバー１０２の手前には、図１に示すように、プリンタ１１０、スキャナ１２０、コピーの各動作を指示する操作部１０６が配設されている。操作部１０６は、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等の図示しないボタン等と、状態を表示する液晶パネル１０７等を備えている。ユーザは、液晶パネル１０７を見て確認しながらボタン等を操作することができる。
【００２０】
ハウジング１０１内には、図２及び図３に示すように、本発明に係る用紙給送装置１４２を含む給排紙部１４０、給紙部１３０、記録部１５０等が配設されている。給紙部１３０には、図１に示すように、上方に向かって矩形状に開口したリア給紙口３１が形成され、このリア給紙口３１の両端縁と後縁に沿ってフレーム３２が配設されている。そして、このフレーム３２には、図１〜図３に示すように、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚支持するペーパーサポート３３と、ペーパーサポート３３に支持されている用紙を１枚ずつ自動的に給送する背面給紙機構（以下、「リアＡＳＦ」という）３４等が配設されている。
【００２１】
図４は、ペーパーサポート３３とリアＡＳＦ３４の詳細を示す側面図である。図１〜図４を参照して給紙部１３０について説明する。ペーパーサポート３３は、用紙の裏面を支持する第１サポート３３ａ及び第２サポート３３ｂより略構成され、用紙の幅を両側より規制する一対のエッジガイド（可動エッジガイド３５ａ、固定エッジガイド３５ｂ）と連設されている。
【００２２】
第１サポート３３ａは、平板状に形成されてフレーム３２の後壁内側に格納・引出自在に配設され、第２サポート３３ｂは、平板状に形成されて第１サポート３３ａに格納・引出自在に配設されている。第１サポート３３ａ及び第２サポート３３ｂは、給紙方向に伸縮自在に形成されているので、不使用のときはコンパクトに格納しておくことができ、また使用のときは種々のサイズの用紙を確実にサポートすることができる。
【００２３】
固定エッジガイド３５ｂはフレーム３２の装置前面側から見て右側壁に沿う形状に形成され、可動エッジガイド３５ａは、フレーム３２の装置前面側から見て左側壁に沿う形状に形成され、フレーム３２の左側壁と右側壁の間をフレーム３２の後壁と略平行に移動可能なように取り付けられている（図２参照）。可動エッジガイド３５ａと固定エッジガイド３５ｂは、用紙のサイズが異なっても確実に用紙の両側縁をガイドすることができるので、用紙の給送を確実に行うことができる。
【００２４】
次に、図４に示すリアＡＳＦ３４は、ペーパーサポート３３に支持されている用紙を給送するために持ち上げるホッパ３６、このホッパ３６により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ３７、この給紙ローラ３７により重送された用紙を１枚のみに分離するリアリタードローラ３８、このリアリタードローラ３８により分離された残りの用紙をホッパ３６へ戻すリア紙戻しユニット３９（図４参照）等を備えている。
【００２５】
ホッパ３６は、用紙が載置可能な平板状に形成されてフレーム３２の後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ３７の近傍に位置し、上端がフレーム３２の後壁頂部に近接して位置するように配設されている（図２、図４参照）。そして、ホッパ３６は、下端側の裏面にフレーム３２の後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。
【００２６】
給紙ローラ３７は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ３６の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ３６により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている（図４参照）。リアリタードローラ３８は、給紙ローラ３７と当接可能に配設されており、給紙ローラ３７により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。リア紙戻しユニット３９は、爪状に形成されて給紙ローラ３７の近傍に配設されており、リアリタードローラ３８により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ３６へ戻すようになっている（図４参照）。
【００２７】
次に、図２、図３を参照して、本発明に係る用紙給送装置１４２を含む給排紙部１４０について説明する。給排紙部１４０には、図２及び図３に示すように、前方に向かって矩形状に開口したフロント給排紙口１４１が形成され、このフロント給排紙口１４１の奥側に本発明に係る用紙給送装置１４２が配設されている。用紙給送装置１４２は、図３に示すように、媒体（用紙）を収納する媒体収納部を主に構成する給紙トレイ４０、給紙トレイ４０に収納されている用紙を１枚ずつ自動的に給送する前面給紙機構（以下、「フロントＡＳＦ」という）１４４、給紙トレイ４０の上方に配置された排紙トレイ１４３に用紙を自動的に排送する前面排紙機構（以下、「フロントＥＪ」という）１４５により略構成されている。
【００２８】
給紙トレイ４０は、図２及び図３に示すように、平板状に形成されており、上面に記録前の給紙される用紙が略水平に積層収納されるようになっている。排紙トレイ１４３は、図２及び図３に示すように、第１トレイ１４３ａ、第２トレイ１４３ｂ及び第３トレイ１４３ｃを備えている。第１トレイ１４３ａは、平板状に形成されて後部が給排紙部１４０の奧の本体フレーム１０８に回動自在に配設され、第２トレイ１４３ｂは、平板状に形成されて第１トレイ１４３ａに格納・引出自在に配設され、第３トレイ１４３ｃは、平板状に形成されて第２トレイ１４３ｂに格納・引出自在に配設されている。
【００２９】
図３に示す排紙トレイ１４３は、第２トレイ１４３ｂ及び第３トレイ１４３ｃが引き出された状態で、上面に記録後の排紙される用紙が積層載置されるようなっている。第２トレイ１４３ｂ及び第３トレイ１４３ｃは、排紙方向に伸縮自在に形成されているので、不使用のときはコンパクトに格納しておくことができ、また使用のときは種々のサイズの排紙される用紙を確実に積層載置することができる。なお、この給排紙部１４０は、給排紙時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙や光ディスク等の媒体を手差しで給送、排出することが可能なようにも形成されている。
【００３０】
図５は、フロントＡＳＦ１４４の詳細を示す側面図である。図３及び図５を参照して、フロントＡＳＦ１４４について説明する。フロントＡＳＦ１４４は、給紙トレイ４０に収納されている用紙を押し出すピックアップローラユニット４１（媒体給送手段）と、このピックアップローラユニット４１により押し出された用紙の先端を当接させて重送された用紙を分離する土手分離部４２（第１の分離手段）と、を備えている。更に、本実施形態に係るフロントＡＳＦ１４４は、土手分離部４２では分離しきれなかった重層用紙を分離する第２の分離手段としてのリタード分離部４３、給送される用紙をＵ字状に反転させる中間ローラ４５及びアシストローラ４６等を備えている。ここで、本発明の特徴的な部分を含む土手分離部４２について、図６を参照して説明する。
【００３１】
図６は、第１の分離手段としての土手分離部４２を示す斜視図である。図６に示すように、土手分離部４２は、給紙トレイ４０に連設する底部４２１と、底部４２１の奥側端部に後方に向けて傾斜するように形成されている土手傾斜部４２０と、により略構成されている。底部４２１は給紙トレイ４０と一体となり、その上方に収納された用紙を積層させる。本実施形態では、給紙トレイ４０と土手分離部４２とが一体となって、媒体（用紙）収納手段として機能する。底部４２１には、本発明の特徴部分を形成するフリクションパッド４２３が幅方向（給送方向Ｘと直角する方向）中央付近に配設されている。フリクションパッド４２３は、ピックアップローラユニット４１と当接可能であって、ピックアップローラユニット４１とフリクションパッド４２３とにより挟持された用紙は、給送方向Ｘへ給送される。なお、フリクションパッド４２３は、摩擦係数の高い部材で形成されており、例えば、本実施形態ではコルク材が用いられている。土手傾斜部４２０には複数のリブ４２２が形成され、当該リブ４２２の頂面が給紙トレイ４０及び底部４２１（以下、「給紙トレイ４０等」という）の上に積層収納された用紙の先端と当接する。土手傾斜部４２０の傾斜角度やリブ頂面の表面状態等は、用紙の分離に大きく影響するので、給送される用紙（媒体）を考慮して好適な状態に設定されている。
【００３２】
次に、フロントＡＳＦ１４４についての説明（図３及び図５参照）に戻る。媒体給送手段としてのピックアップローラユニット４１は、給紙トレイ４０の後部に連設された土手分離部４２の底部４２１上方に配置され、給紙トレイ４０等に対して上下に旋回自在に配設されており、下降して給紙トレイ４０等に収納されている用紙を摩擦給送するようになっている。
【００３３】
リタード分離部４３は、リタードローラユニット４３ａとこのリタードローラユニット４３ａにより分離された下層の用紙を押し戻すフロント紙戻しユニット４３ｂとにより略構成される。リタードローラユニット４３ａは中間ローラ４５と当接可能に配設されており、土手分離部４２では分離しきれなかった重層用紙がリタードローラユニット４３ａと中間ローラ４５とにより摩擦分離される。フロント紙戻しユニット４３ｂは、爪状に形成されてリタードローラユニット４３ａの近傍に配設されており、リタードローラユニット４３ａにより分離された下層の用紙を爪に掛けて土手分離部４２側へ押し戻すようになっている。
【００３４】
アシストローラ４６は、中間ローラ４５の上方やや左の位置に中間ローラ４５に対して常時当接するように配設されており、リタードローラユニット４３ａにより分離された最上層の用紙を中間ローラ４５と挟持してＵ字状に反転させ、用紙をプラテン５５へ給送する。図５に示すように、用紙が搬送される給紙経路は中間ローラ４５の外周面（左半分）に沿って形成された反転部を含み、その反転部の後半途中にアシストローラ４６が配設されている。これに対し、前述したリタードローラユニット４３ａが給紙経路の反転部の前半途中に配設されている。すなわち、給紙経路の反転部の前半途中にリタードローラユニット４３ａが中間ローラ４５と当接可能に配設され、反転部の後半途中に中間ローラ４５に常時当接するアシストローラ４６が配設されている。これにより、中間ローラ４５の外周面に沿って反転給紙される用紙は、反転部前半では中間ローラ４５とリタードローラユニット４３ａにより挟持され、反転部後半では中間ローラ４５とアシストローラ４６により挟持されるので、略Ｕ字状の給紙経路での給紙を安定して行うことが可能となる。
【００３５】
フロントＥＪ１４５は、図３に示すように、第１排紙ローラ４８ａと第１ギザローラ４９ａ、第２排紙ローラ４８ｂと第２ギザローラ４９ｂ等を備えている。第１排紙ローラ４８ａは、プラテン５５の搬送下流側に配設されており、プラテン５５を通過してくる用紙を第１ギザローラ４９ａと共に挟持して排送し、更に第２排紙ローラ４８ｂは、第１排紙ローラ４８ａの搬送下流側に配設されており、その用紙を第２ギザローラ４９ｂと共に挟持して排紙トレイ１４３上へ排送するようになっている。
【００３６】
次に、図２、図３を参照して、記録部１５０について説明する。記録部１５０には、図３に示すように、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ５１とその従動ローラ５２、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ５３、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド５４、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン５５等が配設されている。
【００３７】
紙送りローラ５１は、図３に示すように、プラテン５５の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ３７により給紙される用紙もしくは中間ローラ４５を介して給紙トレイ４０より反転給紙される用紙を、図２に示す紙送り機構５６により従動ローラ５２と共に挟持してプラテン５５へ送り出すようになっている。キャリッジ５３は、プラテン５５の上方で図３に示すキャリッジガイド軸５７に貫装されてキャリッジベルト５８（図２参照）に連結されており、図２に示すキャリッジモータ５９によってキャリッジベルト５８が作動すると、キャリッジベルト５８の動きに連行され、キャリッジガイド軸５７に案内されて往復移動するようになっている。
【００３８】
記録ヘッド５４は、図３に示すように、プラテン５５と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ５３に搭載されており、例えばブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの５色のインクをそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド５４は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００３９】
このような構成において、インクジェット式複合機１００にて用紙に記録する場合の動作について説明する。ユーザは、記録前の複数枚の用紙を給紙トレイ４０等に収納してインクジェット式複合機１００を起動する。給紙トレイ４０等に積層収納された用紙は、ピックアップローラユニット４１により押し出され、押し出された用紙の先端が土手傾斜部４２０と当接しつつ摩擦分離が行われ、最上層の用紙が上方に配設された中間ローラ４５側へ給送される。この際、土手分離部４２では分離しきれなかった重層用紙は、紙戻し軸７２により駆動されるリタードローラユニット４３ａと中間ローラ４５とにより再度分離されて最上層の用紙が中間ローラ４５により給送され、分離された下層の用紙は紙戻し軸７２により駆動される紙戻し７１により給紙トレイ４０側に押し戻される。そして、給送された用紙は、スキュー取り及び頭出しされた後、紙送り機構５６により駆動されている紙送りローラ５１とその従動ローラ５２に挟持されてプラテン５５へ給送される。
【００４０】
プラテン５５へ給送された用紙は、キャリッジモータ５９とキャリッジベルト５８により走査されるキャリッジ５３に搭載された記録ヘッド５４により記録される。このとき、インクジェット式複合機１００の制御部は、例えばイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計７色のインクカートリッジから記録ヘッド５４へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ５３や紙送りローラ５１の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。そして、記録が完了した用紙は、紙送り機構５６により駆動されている第１排紙ローラ４８ａと第１ギザローラ４９ａ、第２排紙ローラ４８ｂと第２ギザローラ４９ｂに挟持されて給排紙部１４０へ排紙され、排紙トレイ１４３上へ積層載置される。
【００４１】
続いて、土手分離部４２における重送された用紙の分離について説明する。図３に示すように、給紙トレイ４０等上に正しく載置された用紙はその先端を土手傾斜部４２０（リブ４２２の各頂面）と当接した状態で積層収納される。ピックアップローラユニット４１は最上層の用紙を上から押えつつ図３における左方向に最上層の用紙を押し出して給紙する。この際、最上層の用紙には、ピックアップローラユニット４１から受ける鉛直下方向の静荷重と喰い込み荷重、水平方向（図３における左方向）の推進力、土手傾斜部４２２から受ける土手反力（当接負荷）、下層の用紙との摩擦抵抗力等が作用する。また、最下層の用紙は、ピックアップローラユニット４１から受ける鉛直下方向の荷重を受け、用紙の下面とフリクションパッド４２３の上面（パッド面）とは大きな摩擦抵抗力が発生する。これら最上層の用紙に働く各種力の作用を考慮しつつ、最上層の用紙のみが土手傾斜部４２０を登り給送されるように、ピックアップローラユニット４１の荷重、土手傾斜部４２０の傾斜角度等が好適な状態に設定されている。これにより、ピックアップローラユニット４１が駆動されて用紙の給紙が開始されると最上層の用紙のみが土手傾斜部４２０で給紙方向を上方に転換されてリタード分離部４３へ給送される。
【００４２】
次に、本発明の特徴部分について、図７〜１１を参照して、詳細に説明する。
【００４３】
図７は、土手分離部４２とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。図８は、土手分離部５２５（比較例）とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。図７及び図８に示すピックアップローラユニット４１は給紙のため下降した状態であって、用紙をセット（収納）する際にはピックアップローラユニット４１を上昇させた状態で、用紙のセットを行う。
【００４４】
図７に示すように、本発明の特徴部分を構成するフリクションパッド４２３は、略矩形に形成された板状のパッド（図６参照）であって、図７に示すように、途中で折れ曲がった形状となっている。そして、フリクションパッド４２３は、ピックアップローラユニット４１（ピックアップローラ４１ａ）と当接可能な給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１と平行になるように配設され、フリクションパッド４２３の給送上流側パッド面４２３ｂが底部４２１の下に潜るように、土手分離部４２（媒体給送手段）に埋設されている。また、フリクションパッド４２３の給送下流側パッド面４２３ａは、底部４２１の上面から突出している。
【００４５】
これに対し、図８に示すフリクションパッド５２３は、略矩形に形成された平板状のパッドであって、フリクションパッド４２３の第１の比較例である。フリクションパッド５２３は、その上面（パッド面５２３ａ）が底部５２１と平行でかつ底部５２１の上面より突出するように土手分離部５２５に配設されている。なお、図８に示す土手分離部５２５は、平板状のフリクションパッド５２３（第１の比較例）を含むこと以外は、本実施形態に係る土手分離部４２と同様である。上述のように、フリクションパッド５２３が底部５２１の上面より突出しているので、図８の左方向から土手分離部５２５へ用紙を進入させてセットする際に、用紙の先端がフリクションパッド５２３の側面と衝突する。このため、用紙を正しい状態にセットするのが困難となり、用紙が正しい状態にセットされない場合、例えば、土手分離部５２５での用紙の分離・給紙が困難となる。
【００４６】
一方、本実施形態に係るフリクションパッド４２３（図７参照）は、給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１の上面から突出しているが、給送上流側パッド面４２３ｂが緩やかに傾斜した斜面若しくは円周面を形成して底部４２１の下に潜っている。これにより、用紙Ｐ１１、１２（上層がＰ１１、下層がＰ１２）を図７の左方向から進入させてセットする際に、用紙の先端がフリクションパッド４２３の側面に衝突することはない。また、給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１の上面から突出し、ピックアップローラ４１ａと当接可能であるので、給送下流側パッド面４２３ａとピックアップローラ４１ａのローラ面で用紙Ｐ１１、１２が確実に挟持されて給紙される。すなわち、上層の用紙Ｐ１１はピックアップローラ４１ａにより給紙されるが、下層の用紙Ｐ１２は給送下流側パッド面４２３ａとの摩擦力の作用により給紙されない（図７参照）。このように、用紙Ｐ１１、１２は給送下流側パッド面４２３ａとピックアップローラ４１ａとで確実に挟持されているので、本発明に係る用紙給送装置１４２では用紙の給送／分離を確実に実施することが可能である。
【００４７】
図９は、フリクションパッド６２３（第２の比較例）とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。フリクションパッド６２３は、フリクションパッド５２３と同様に、矩形上に形成された平板上のパッドであって、フリクションパッド４２３の第２の比較例である。フリクションパッド６２３は、給送下流側から給送上流側に下がるように傾斜しており、給送下流端部６２３ａは底部６２１より突出しているが、給送上流端部６２３ｂは底部６２１の下に潜っている。このように、給送面（底部６２１）に対して傾いたフリクションパッドは、例えば、リアＡＳＦ３４で採用されているものである。
【００４８】
前述したようにフリクションパッド６２３は、本実施形態のフリクションパッド４２３と同様に、給送上流端部６２３ｂが底部６２１の下に潜るように配設されているので、図９の左方向から用紙Ｐ２１、２２（上層がＰ２１、下層がＰ２２）を進入させてセットする際に、用紙Ｐ２１、２２の先端がフリクションパッド６２３の側面に衝突する事はない。このため、用紙のセット性は向上するが、フリクションパッド４２３とは異なり、フリクションパッド６２３のピックアップローラ４１ａと当接するパッド面６２３ｃが底部６２１に対して平行ではなく傾いている。これにより、用紙Ｐ２１、２２に作用するピックアップローラ４１ａの喰い込み荷重が大きくなり、前提としていた各種力の作用のバランスが崩れる事により用紙の重送が発生する。特に、収納された用紙の枚数が少なくなると、このような重送が生じる。続いて、喰い込み荷重の増加に伴い用紙の重送が発生する原因について、図１０を参照して説明する。
【００４９】
図１０は、フリクションパッド４２３上の用紙Ｐ１１に作用する喰い込み荷重に関する計算式を説明する為の概念図である。Ｓ１はピックアップローラユニット４１が用紙Ｐ１１を介してフリクションパッド４２３に与える静荷重、Ｓ２はピックアップローラ４１ａの回転（モーメント）により鉛直下方向に発生する喰い込み荷重、μはピックアップローラ４１ａのローラ面と給送される用紙Ｐ１１との摩擦係数、θはピックアップローラユニット４１の回動中心点４１ｂからＮＩＰ点（ピックアップローラ４１ａとフリクションパッド４２３の接点）を結ぶ直線とフリクションパッッド４２３の下流側パッド面４２３ａとの間でなす角度とする。
【００５０】
図１０に示すように用紙Ｐ１１が給送される際、用紙Ｐ１１には当接したピックアップローラ４１ａの反時計方向の回転により発生する喰い込み荷重Ｓ２が作用する。なお、ピックアップローラユニット４１の静荷重Ｓ１が喰い込み荷重Ｓ２と共に作用するが、静荷重Ｓ１はフリクションパッッド４２３からの反力によって打ち消されるので図示していない。また、この当接したピックアップローラ４１ａの回転により用紙Ｐ１１を給送させる推進力Ｆが、用紙給送方向である右水平方向（土手傾斜部４２０の方向）へと作用する。この時の推進力Ｆは、静荷重Ｓ１と喰い込み荷重Ｓ２との合力に摩擦係数μをかけた積となる（Ｆ＝μ（Ｓ１＋Ｓ２））。
【００５１】
この時の力の釣り合いをＮＩＰ点から回動中心点４１ｂへの半径方向と、これと直行する接線方向に分解して考える。喰い込み荷重Ｓ２と推進力Ｆの半径方向合力は、ピックアップローラユニット４１の取り付け部から受ける図示しない反力により相殺されるが、接線方向は推進力Ｆの接線方向成分ｆと喰い込み荷重Ｓ２の接線方向成分ｓ２とが釣合う関係となる（ｆ＝ｓ２）。すなわち、以下の式（１）が成立する。
μ（Ｓ１＋Ｓ２）＊ｓｉｎθ＝Ｓ２＊ｃｏｓθ    ・・・（１）
式（１）を静荷重Ｓ１と喰い込み荷重Ｓ２との関係を示す式に変形すると、式（２）となる。
Ｓ２＝｛μ＊ｔａｎθ／（１−μ＊ｔａｎθ）｝Ｓ１    ・・・（２）
式（２）より、角度θが大きくなると喰い込み荷重Ｓ２も増加することが判る。すなわち、図９に示すフリクションパッド６２３では、パッド面６２３ｃが底部６２１に対して傾いているので、回動中心点４１ｂとＮＩＰ点とを結ぶ直線とパッド面６２３ｃとのなす角度が大きくなるので、喰い込み荷重Ｓ２が増加する。なお、図９は２枚の用紙Ｐ２１、２２を収納している場合を示し、このように少数枚の用紙を収納している際にパッド面の傾きが問題となる。
【００５２】
多数枚の用紙を収納（例えば図３参照）している際は、最上層の用紙はパッド面の傾きの影響をほとんど受けないので、最上層の用紙は底部４２１（６２１）と略平行である。このとき、最上層の用紙と当接するピックアップローラ４１ａは収納された用紙の厚さ分だけ底部６２１の上面より高い位置にあるので、ピックアップローラ４１ａと用紙との接する点（以下、「用紙接点」という）と回動中心点４１ｂとを結ぶ直線と、用紙上面とのなす角度は小さい。給紙が行われるとピックアップローラ４１ａの位置は給紙した用紙の厚さ分だけ低くなり、回動中心点４１ｂと用紙接点とを結ぶ直線と用紙上面とのなす角度は僅かに増加する。更に、給紙が進み、少数枚の用紙が収納された状態になると、ピックアップローラ４１ａの位置が給紙した用紙の厚さ分だけ低くなることに加え、前述したパッド面の傾きの影響を受けることにより回動中心点４１ｂと用紙接点とを結ぶ直線と用紙上面とのなす角度が増加する。当該角度が増加することにより、喰い込み荷重Ｓ２が増加するので、良好な給紙を行っていたバランス状態が崩れて用紙の重送が発生する。
【００５３】
これに対し、本実施形態に係るフリクションパッド４２３（図７参照）は、給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１の上面から平行に突出している。この為、給紙される用紙は、常に底部４２１、給送下流側パッド面４２３ａと平行に維持され、回動中心点４１ｂと用紙接点とを結ぶ直線と用紙上面とのなす角度の増加を抑えることができる。これにより、少数枚の用紙が収納された状態であっても、喰い込み荷重Ｓ２の増加を抑え、良好な給紙・分離を行うバランス状態を維持することにより重送の発生を防止することが可能となる。
【００５４】
図１１は、フリクションパッド７２３（第３の比較例）とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。フリクションパッド７２３は、フリクションパッド５２３、６２３と同様に、略矩形に形成された平板状のパッドであって、フリクションパッド４２３の第３の比較例である。フリクションパッド７２３は、フリクションパッド５２３と同様に、パッド面７２３ａが底部７２１と平行でかつ底部７２１より突出するように配設されている。また、フリクションパッド７２３が配設されている底部７２１は、フリクションパッド７２３の上流側に、パッド面より高い凸部７２１ａが形成されている事を特徴とする。この底部７２１の形状により、図１１の左方向から用紙Ｐ３１、３２（上層がＰ３１、下層がＰ３２）を進入させた場合、底部７２１にある凸部７２１ａが、用紙Ｐ３１、３２の先端とフリクションパッド７２３の側面との衝突を防ぐので、用紙のセット性は良好となる。しかし、こしの強い用紙Ｐ３１、３２を給送する場合、用紙Ｐ３２とフリクションパッド７２３（パッド面７２３ａ）との間に隙間が生じ（図１１参照）、フリクションパッド７２３と用紙Ｐ３２との摩擦力が減少するので、用紙Ｐ３２は用紙Ｐ３１に連れられて給送される虞が生じる。
【００５５】
これに対し、本実施形態に係るフリクションパッド４２３（図７参照）は、給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１の上面と平行に形成されているので、こしの強い用紙を給送する場合でもフリクションパッド４２３と用紙との摩擦力が減少する事は無く、前述したような用紙の重送を確実に防止することが可能である。
【００５６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明によれば、フリクションパッド４２３の給送下流側パッド面４２３ａが土手分離部４２の底部４２１（媒体収納面）と平行に形成され、フリクションパッド４２３の給送上流側パッド面４２３ｂが底部４２１より引っ込んだ形状に形成されていることを特徴としている。これにより、給紙トレイ４０等（媒体収納手段）に用紙を収納するセット性が向上し、正しい用紙収納が容易となり、また、用紙の先端に傷や媒体折れが生じるのを防ぐことが可能となる。更に、給送下流側パッド面４２３ａが底部４２１と平行に形成されているので、喰い込み荷重Ｓ２の増加を抑え、少数枚の用紙が給紙トレイ４０等（用紙収納部）に収納された場合でも重送を防止することが可能となる。
【００５７】
また、本発明によれば、給送上流側パッド面４２３ｂが斜面又は円周面を含む面となっているので、給紙トレイ４０等（媒体収納手段）に用紙（媒体）をスムースに収納することができ、用紙のセット性を向上させることが可能である。
【００５８】
また、本発明によれば、フリクションパッド４２３の給送上流側が底部４２１（媒体収納手段）に埋設されているので、スペースを有効に利用しつつ、用紙のセット性を向上させることが可能である。
【００５９】
また、本発明によれば、ピックアップローラ４１ａ（媒体給送手段）が給送下流側パッド面４２３ａと当接するので、ピックアップローラ４１ａと給送下流側パッド面４２３ａとで用紙（媒体）を挟持して用紙の給送／分離を確実に行い、用紙の給送性を向上させることが可能である。
【００６０】
なお、本発明の範囲は上述した実施形態に限られず、特許請求の範囲の記載に反しない限り、他の様々な実施形態に適用可能である。例えば、本実施形態では、給排紙部１４０における用紙給送装置１４２について説明したが、媒体を給送する媒体給送装置であれば広く適用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
媒体給送装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式複合機１００の外観構成の全体を示す斜視図である。
【図２】インクジェット式複合機１００の内部構造を示す斜視図である。
【図３】インクジェット式複合機１００の概略側面図である。
【図４】ペーパーサポート３３とリアＡＳＦ３４の詳細を示す側面図である。
【図５】フロントＡＳＦ１４４の詳細を示す側面図である。
【図６】土手分離部４２を示す斜視図である。
【図７】土手分離部４２とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。
【図８】土手分離部５２５（比較例）とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。
【図９】フリクションパッド６２３（第２の比較例）とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。
【図１０】フリクションパッド４２３上の用紙Ｐ１１に作用する喰い込み荷重に関する計算式を説明する為の概念図である。
【図１１】フリクションパッド７２３（第３の比較例）とピックアップローラユニット４１とを拡大して示す側断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
３１  リア給紙口、３２  フレーム、３３  ペーパーサポート、３４  リアＡＳＦ、３５ａ  可動エッジガイド、３５ｂ  固定エッジガイド、３６  ホッパ、３７  給紙ローラ、４０  給紙トレイ、４１  ピックアップローラユニット、４１ａ  ピックアップローラ、４２、５２５  土手分離部、４３  リタード分離部、４３ａ  リタードローラユニット、４３ｂ  フロント紙戻しユニット、４５  中間ローラ、４６  アシストローラ、５１  紙送りローラ、５２  従動ローラ、５５  プラテン、１００  インクジェット式複合機、１１０  プリンタ、１２０  スキャナ、１３０  給紙部、１４０  給排紙部、１４１  フロント給排紙口、１４２  用紙給送装置、１４３  排紙トレイ、１４４  フロントＡＳＦ、１４５  フロントＥＪ、１５０  記録部、４２０、５２０、土手傾斜部、４２１、５２１、６２１、７２１  底部、４２２、５２２  リブ、４２３、５２３、６２３、７２３  フリクションパッド、４２３ａ  給送下流側パッド面、４２３ｂ  給送上流側パッド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006117384.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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