(57)【要約】【課題】  簡単な作業のみで、施工面に対してしっかりと確実に取り付けることができ、しかも、金属製の固定手段等を覆い隠すことができるので、良好な外観の壁面等を構築することができる石製タイル材等を提供する。【解決手段】  本体部２と、接合用切片３ａ，３ｂとを有し、接合用切片３ａ，３ｂは、本体部２の縁部２ａ〜２ｄのうち、隣り合う二つの縁部２ａ，２ｂの外側へそれぞれ一定の幅で突出するような形状となっており、その突出量は、裏面部４よりも、中層部５の方が大きくなっており、反対側の縁部２ｃ，２ｄの裏面側には、他のタイル材の接合用切片を進入させた場合に、その中層部の縁部を始端とする突条部分が嵌合する溝６ｃ，６ｄが形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
2006063556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、接合用切片とを有し、
前記接合用切片は、前記本体部の複数の縁部のうち、隣り合う二つの縁部の外側へそれぞれ一定の幅で突出するような形状となっており、その突出量は、裏面部よりも、中層部の方が大きくなっており、
前記本体部の縁部のうち、接合用切片が形成されている縁部とは反対側の縁部の裏面側には、他のタイル材の接合用切片を進入させた場合に、その中層部の縁部を始端とする突条部分が嵌合する溝が形成されていることを特徴とするタイル材。
【請求項２】
前記接合用切片には、固定手段を挿通させるための貫通孔が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のタイル材。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記裏面部の縁部よりも内側の領域に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のタイル材。
【請求項４】
前記貫通孔の開口部側に座繰りが形成されていることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載のタイル材。
【請求項５】
一枚の矩形状の石製板材を切削加工して成形したことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のタイル材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の内壁面や床面等に対して簡単に、かつ、しっかりと確実に取り付けることができる石製タイル材等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、同一寸法、同一形状のタイル材を、建物の内壁面や床面等に規則的に配置して、施工面を被覆するという工法が実施されている。タイル材を用いた被覆工は、通常、接着剤等を用いてタイル材を施工面に貼り付け、モルタル等で目地埋めを行う、という要領で行われることが多い。
【０００３】
使用されるタイル材としては陶磁製のものが一般的であるが、最近では、石製の板材を同一寸法、同一形状に加工したものなどが、タイル材として用いられるようになってきている。但し、石材は陶磁製材料よりも重量があるため、従来工法と同様に接着剤やモルタルを用いて施工面に取り付けた場合、強度上問題があり、特に、施工面が壁面等の垂直な面である場合には、剥離、崩壊のおそれがある。
【０００４】
このため、石製のタイル材を垂直面に取り付ける場合には、十分な強度が得られるように、特別な金属製の固定具を用いて一枚ずつ壁面に固定していく、という方法が実施されることが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この方法によって石製タイル材を壁面等に固定した場合、固定具の一部が石製タイル材の手前側（即ち、室内側）に露呈することになるため、見栄えが悪く、また、取り付け作業が煩雑で、施工に手間がかかるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記のような従来技術の問題を解決すべくなされたものであって、簡単な作業のみで、施工面に対してしっかりと確実に取り付けることができ、しかも、金属製の固定手段等を覆い隠すことができるので、良好な外観の壁面等を構築することができる石製タイル材等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のタイル材は、本体部と、接合用切片とを有し、接合用切片は、本体部の複数の縁部のうち、隣り合う二つの縁部の外側へそれぞれ一定の幅で突出するような形状となっており、その突出量は、裏面部（裏面から一定の厚さの範囲の部位）よりも、中層部（本体部と裏面部との中間層の部位）の方が大きくなっており、本体部の縁部のうち、接合用切片が形成されている縁部とは反対側の縁部の裏面側には、他のタイル材の接合用切片を進入させた場合に、その中層部の縁部を始端とする突条部分が嵌合する溝が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
尚、接合用切片には、皿ネジ等の固定手段を挿通させるための貫通孔が形成されていることが好ましく、その貫通孔は、裏面部の縁部よりも内側の領域に形成されていることが好ましい。また、貫通孔の開口部側には、座繰りが形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のタイル材を用いれば、建物の内壁面や床面等に対して簡単に、かつ、しっかりと確実に取り付けることができる。また、金属製の固定手段等を覆い隠すことができるので、良好な外観の壁面等を構築することができる。
【００１０】
また、接合用切片に貫通孔を形成した場合には、特殊な構造の金具を用いなくても、ネジやボルト等によってタイル材を固定することができるため、作業が容易で、施工時間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に沿って本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は、本発明に係るタイル材１の正面図及び右側面図である。このタイル材１は、一枚の矩形状の石製板材を切削加工して成形したものであり、表側となる本体部２、接合用切片３ａ，３ｂ等によって構成されている。
【００１２】
本体部２は、図１（１）に示すように平面形状が正方形（本実施形態においては１５０ｍｍ×１５０ｍｍ）で、図１（２）に示すように表面Ｆ（室内側に露呈する面）から一定の厚さ（本実施形態においては１２ｍｍ）を有している。接合用切片３ａ，３ｂは、図１（１）に示すように、本体部２の四つの縁部２ａ〜２ｄのうち、隣り合う二つの縁部２ａ，２ｂの外側へそれぞれ一定の幅で突出するような形状となっている。
【００１３】
尚、接合用切片３ａの突出量（突出幅）は、図１（２）からも明らかなように、部位によって異なっており、裏面Ｂから一定の厚さ（７ｍｍ）の範囲の部位（裏面部４）よりも、本体部２と裏面部４との中間層の部位（中層部５）の方が、突出量が若干大きくなっている。より具体的には、本実施形態における中層部５の突出量（本体部２の縁部２ａから中層部５の縁部５ａまでの寸法）は１７ｍｍに設定され、裏面部４の突出量（本体部２の縁部２ａから裏面部４の縁部４ａまでの寸法）は１３ｍｍに設定されている。尚、接合用切片３ｂも、これと同様である。
【００１４】
また、接合用切片３ａ，３ｂには、貫通孔７ａ，７ｂが形成されている。これらの貫通孔７ａ，７ｂは、裏面部４の縁部４ａ，４ｂよりも内側の領域に形成されている。
【００１５】
一方、本体部２の四つの縁部２ａ〜２ｄのうち、接合用切片３ａ，３ｂが形成されている縁部２ａ，２ｂとは反対側の縁部２ｃ，２ｄの裏面側は、他のタイル材１の接合用切片３ａ，３ｂの進入を許容できるような形状となっている。また、縁部２ｃ，２ｄの裏面側には、他のタイル材の接合用切片３ａ，３ｂを進入させた場合に、その中層部５の縁部５ａ，５ｂを始端とする突条部分が嵌合する溝６ｃ，６ｄが形成されている。
【００１６】
本実施形態のタイル材１は、以上のような構成に係るものであるところ、建物の内壁面や床面等に対して複数枚のタイル材１を簡単に、かつ、しっかりと確実に取り付けることができる。より具体的に説明すると、図２に示すように、まず、取り付けようとする壁面等（施工面Ｗ）の隅に一枚目のタイル材１を貼り付け、接合用切片３ａに形成されている貫通孔７ａに皿ネジ８（固定手段）を挿通し、施工面Ｗに対してしっかりとネジ留めする。
【００１７】
尚、図２（１）に示されているように、貫通孔７ａは、開口部側に座繰り９が形成されており、皿ネジ８を挿通させた場合に、図２（２）に示すように、皿ネジ８の頭部が接合用切片３ａの肉厚内に収まり、表面から突出しないようになっている。また、この図には示されていないが、貫通孔７ｂ（図１参照）にも、同様に皿ネジを挿通し、施工面に対してネジ留めを行う。
【００１８】
このようにして一枚目のタイル材１を施工面Ｗに貼り付けて、ネジ留め固定したら、次に、縦方向へ隣接するように、二枚目以降のタイル材１’を取り付けていく。このとき、図３に示すように、既設のタイル材１（図３において下側のもの）の接合用切片３ａを、取り付けようとするタイル材１’（図３において上側のもの）の縁部２ｃ’の裏面側に進入させ、かつ、進入する接合用切片３ａの縁部５ａを始端とする突条部分を、取り付けようとするタイル材１’の溝６ｃ’に嵌合させる。
【００１９】
これにより、既設のタイル材１の本体部２と、新設のタイル材１’の本体部２’とを密に隣接した状態とすることができ、その結果、接合用切片３ａ，３ｂ、及び、皿ネジの頭部が、隣接するタイル材１の本体部２の裏側に隠れることになり、すっきりとした外観とすることができる。また、新設のタイル材１’の縁部２ｃ’付近は、施工面に対して固定されることになり、更に、このタイル材１’の貫通孔７ａ’，７ｂ’に皿ネジを挿通して施工面にネジ留めすることにより、新設のタイル材１’全体を、施工面に対してしっかりと固定することができる。
【００２０】
このようにして新たなタイル材１’を縦方向に順次取り付けていき、更に、同様の要領で横方向へも順次取り付けていくことによって、施工面の全面にわたってタイル材１を網羅的に取り付けることができる。そして、ほとんどのタイル材１は、すべての縁部２ａ〜２ｄが、皿ネジ或いは隣接するタイル材１の接合用切片３ａ，３ｂによって施工面に固定されることになるため、各タイル材１は、しそれぞれしっかりと固定され、剥離、崩壊等の危険を好適に回避することができる。
【００２１】
尚、本実施形態においては、本体部２の平面形状は正方形となっているが、必ずしもこの形状には限定されず、長方形となるように構成してもよく、また、接合用切片３の形状を工夫することにより、その他の形状となるように構成することもできる。
【００２２】
また、本実施形態においては、複数のタイル材１を隣接して取り付けた場合において、本体部２同士が密に隣接するように、接合用切片３の突出寸法が設定されているが、接合用切片３の突出寸法を大きくすることによって、隣接する本体部２同士の間に所望の間隙を形成することもできる。
【００２３】
更に、本実施形態においては、タイル材１は石材を切削加工することによって形成されているが、他の材料（例えば、木材、合成樹脂材、セラミックス等）によって構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るタイル材１の正面図及び右側面図。
【図２】図１のタイル材１の取り付け方法を示すタイル材１の拡大断面図。
【図３】図１のタイル材１の取り付け方法を示すタイル材１，１’の斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１，１’：タイル材、
２，２’：本体部、
２ａ〜２ｄ，２ｃ’：縁部、
３，３ａ，３ｂ：接合用切片、
４：裏面部、
４ａ，４ｂ：縁部、
５：中層部、
５ａ，５ｂ：縁部、
６ｃ，６ｃ’，６ｄ：溝、
７ａ，７ａ’，７ｂ，７ｂ’：貫通孔、
８：皿ネジ、
９：座繰り、
Ｂ：裏面、
Ｆ：表面、
Ｗ：施工面、
【図１】
2006063556.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006063556.tif 000005