(57)【要約】【目的】  本発明の目的は、筐体に取付部品を取り付けるに当たり、筐体の密閉性を損なうことのない部品取付構造を提供する。【構成】  密閉性を有した筐体１００の蓋体１２０に取付部品２００を取り付けるためのものであって、蓋体１２０の被取付部分に設けられた取付孔１２１と、取付部品２００に設けられた第１の貫通孔２１１と、取付孔１１０に蓋体１２０の厚み方向に並べて嵌合する筒状の第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂと、この第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂ及び第１の貫通孔２１１に通されており且つ蓋体１２０と取付部品２００とを第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂと共に当該蓋体１２０の両側から締め付ける第１の締め付け部材４１０とを有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉性を有する筐体の一部に用いられたガラス材等の樹脂材からなる板体に取付部品を取り付けるための部品取付構造において、板体の被取付部分に設けられた取付孔と、取付部品に設けられており且つ前記取付孔と連通する貫通孔と、前記取付孔に板体の厚み方向に並べて嵌合しており且つ対向する一端部同士が当接可能な筒状の第１、第２のシール部材と、第１、第２のシール部材及び貫通孔に通されており且つ板体と取付部品とを前記第１、第２のシール部材と共に当該板体の両側から締め付ける締め付け部材とを有することを特徴とする部品取付構造。
【請求項２】
密閉性を有する筐体の一部に用いられたガラス材等の樹脂材からなる板体に取付部品を取り付けるための部品取付構造において、板体の被取付部分に設けられた取付孔と、取付部品に設けられており且つ前記取付孔と連通する貫通孔と、取付孔に嵌合しており且つ高さ寸法が当該取付孔の深さよりも大きい筒状のシール部材と、貫通孔及びシール部材に通されており且つ板体と取付部品とを当該シール部材と共に当該板体の両側から締め付ける締め付け部材とを有していることを特徴とする部品取付構造。
【請求項３】
請求項１記載の部品取付構造において、前記第１のシール部材は、前記締め付け部材が通される筒状部と、この筒状部が突設されており且つ板体の被取付面と取付部品との間に挟まれる板状部とを有した形状となっており、前記第２のシール部材は、前記締め付け部材が嵌合する筒状部と、この筒状部が突設されており且つ板体の被取付面の反対側の面と前記締め付け部のネジ部材のヘッド部との間に挟まれる板状部とを有した形状となっていることを特徴とする部品取付構造。
【請求項４】
請求項２記載の部品取付構造において、前記シール部材は、前記締め付け部材が嵌合する筒状部と、この筒状部が突設されており且つ板体の被取付面と取付部品との間又はこの被取付面の反対側の面と前記締め付け部のネジ部材のヘッド部との間に挟まれる板状部とを有した形状となっていることを特徴とする部品取付構造。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載の部品取付構造において、前記筐体は、開口を有する筐体本体と、透光性を有した前記板体であり且つ筐体本体の開口を塞ぐ蓋体を有しており、前記取付部品は前記蓋体を前記筐体本体に回動可能に取り付けるための部品であることを特徴とする部品取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口を有した筐体本体と、この筐体本体の開口を塞ぐガラス材等の樹脂材からなる板状の蓋体とを備えた照明器具等の密閉性を有した筐体の部品取付構造に関し、具体的には、前記蓋体に取付部品を取り付けるための部品取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトンネル等の屋外に配置される照明器具の筐体は、内部の光源を交換可能にするために、前記蓋体が前記筐体本体に取付部品により回動可能に取り付けられている( 特許文献１参照) 。
【０００３】
この取付部品を蓋体に取り付ける際には、筐体内部の密閉性( 即ち、気密性や防水性) を高めるために、取付部品と蓋体との間に板状のシール部材を介在させ、ボルトとナットとで締めつけて取り付けている。
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−１３９８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記シール部材は、その両面が摩擦抵抗の異なる蓋体及び取付部品に接しているため、ボルト及びナットにより締めつけられると、蓋体に接した面がボルトの回転方向に回転して引っ張られ、伸びる場合がある。このようにシール部材が伸びると、当該シール部材を蓋体と取付部品とで均一に押えることができず、密閉性が不十分となる恐れがあった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、筐体の蓋体に取付部品を取り付けるに当たり、当該筐体の密閉性を一層確実なものとすることができる部品取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の部品取付構造は、密閉性を有する筐体の一部に用いられたガラス材等の樹脂材からなる板体に取付部品を取り付けるための部品取付構造において、板体の被取付部分に設けられた取付孔と、取付部品に設けられており且つ前記取付孔と連通する貫通孔と、前記取付孔に板体の厚み方向に並べて嵌合しており且つ対向する一端部同士が当接可能な筒状の第１、第２のシール部材と、第１、第２のシール部材及び貫通孔に通されており且つ板体と取付部品とを前記第１、第２のシール部材と共に当該板体の両側から締め付ける締め付け部材とを有することを特徴としている。
【０００８】
前記第１のシール部材は、前記締め付け部材が通される筒状部と、この筒状部が突設されており且つ板体の被取付面と取付部品との間に挟まれる板状部とを有した形状となっており、前記第２のシール部材は、前記締め付け部材が嵌合する筒状部と、この筒状部が突設されており且つ板体の被取付面の反対側の面と前記締め付け部のネジ部材のヘッド部との間に挟まれる板状部とを有した形状となっている。
【０００９】
本発明の別の部品取付構造は、密閉性を有する筐体の一部に設けられたガラス材等の樹脂材からなる板体に取付部品を取り付けるための部品取付構造において、板体の被取付部分に用いられた取付孔と、取付部品に設けられており且つ前記取付孔と連通する貫通孔と、取付孔に嵌合しており且つ高さ寸法が当該取付孔の深さよりも大きい筒状のシール部材と、貫通孔及びシール部材に通されており且つ板体と取付部品とを当該シール部材と共に当該板体の両側から締め付ける締め付け部材とを有することを特徴としている。
【００１０】
前記シール部材は、前記締め付け部材が嵌合する筒状部と、この筒状部が突設されており且つ板体の被取付面と取付部品との間又はこの被取付面の反対側の面と前記締め付け部のネジ部材のヘッド部との間に挟まれる板状部とを有した形状となっている。
【００１１】
前記筐体は、開口を有する筐体本体と、透光性を有した前記板体であり且つ筐体本体の開口を塞ぐ蓋体を有しており、前記取付部品は前記蓋体を前記筐体本体に回動可能に取り付けるための部品である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係る部品取付構造による場合、筒状の第１、第２のシール部材は、ガラス材等の樹脂材からなる板体の被取付部分の取付孔に当該板体の厚み方向に並んで嵌合し、対向する一端部同士が当接可能になっている。このため、第１、第２のシール部材及び取付部品の貫通孔に通された締め付け部材により、板体と取付部品とが当該板体の両側から締め付けられると、前記第１、第２のシール部材の一端部同士が押圧し合い、前記板体の取付孔の内周面に向けて各々弾性変形して前記締め付け部材と前記取付孔の内周面との間を埋める。その結果、筐体の蓋体に取付部品を取り付けるに当たり、筐体の密閉性が損なわれることがないので、筐体の密閉性を一層確実なものとすることができる。
【００１３】
本発明の請求項２に係る部品取付構造による場合、高さ寸法が板体の被取付部分に設けられた取付孔の深さ寸法よりも大きい筒状のシール部材が当該取付孔に嵌合している。このため、シール部材及び取付部品の貫通孔に通された締め付け部材により、板体と取付部品とが当該板体の両側から締め付けられると、シール部材は、前記取付孔の内周面に向けて弾性変形して前記締め付け部材と前記取付孔の内周面との間を埋める。その結果、筐体の蓋体に取付部品を取り付けるに当たり、筐体の密閉性が損なわれることがないので、筐体の密閉性を一層確実なものとすることができる。
【００１４】
本発明の請求項３に係る部品取付構造による場合、第１のシール部材の板状部を板体の被取付面と取付部品との間に介在させることができ、第２のシール部材の板状部を板体の被取付面の反対側の面と締め付け部材のネジ部材のヘッド部との間に介在させることができるので、板体の被取付面と取付部品との間の隙間及び板体の被取付面の反対側の面と締め付け部材との間の隙間を埋めることができる。よって、筐体の密閉性が損なわれるのを防止することができる。
【００１５】
本発明の請求項４に係る部品取付構造による場合、第２のシール部材の板状部を板体の被取付面と取付部品との間又は板体の被取付面の反対側の面と締め付け部材のネジ部材のヘッド部との間に介在させることができる。このとき、第１のシール部材を板体の被取付面の反対側の面と前記ネジ部材のヘッド部との間又は板体の被取付面と取付部品との間に介在させるようにすれば、板体の被取付面と取付部品との間の隙間および板体の被取付面の反対側の面と締め付け部材との間の隙間を埋めることができる。よって、筐体の密閉性が損なわれるのを防止することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態に係る部品取付構造について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の形態に係る部品取付構造を有する筐体の幅方向の一端部の概略的断面図、図２は同筐体の筐体本体の一端部側を示した概略的側面図、図３は同筐体に取り付けられる取付部品を示す図であって、( ａ) が概略的正面図、( ｂ）が概略的平面図、図４は同部品取付構造の第１のシール部材を示す図であって、( ａ) が概略的正面図、( ｂ）が概略的側面図、図５は同部品取付構造の第２のシール部材を示す図であって、( ａ) が概略的正面図、( ｂ）が概略的側面図、図６は同部品取付構造の設計変更例を示す図である。
【００１７】
図１に示す部品取付構造は、密閉性を有した筐体１００の蓋体１２０に取付部品２００を取り付けるためのものであって、蓋体１２０の被取付部分に設けられた取付孔１２１と、取付部品２００に設けられた第１の貫通孔２１１と、取付孔１２１に蓋体１２０の厚み方向に並べて嵌合する第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂと、この第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂ及び第１の貫通孔２１１に通されており且つ蓋体１２０と取付部品２００とを第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂと共に当該蓋体１２０の両側から締め付ける締め付け部材４００とを有している。以下、詳しく説明する。
【００１８】
筐体１００は、トンネル照明器具用の筐体であって、上面開口の筐体本体１１０と、この筐体本体１１０の開口を塞ぐ蓋体１２０とを有している。
【００１９】
筐体本体１１０は、図１及び図２に示すように、金属製の板材をプレス成形した断面視略凹字状の箱体である。この筐体本体１１０の開口の周縁部には当該筐体本体１１０の外側に向けて略Ｌ字状に折り曲げられた折曲部１１１が設けられている。この折曲部１１１には蓋体１２０との間に介在して密閉性を高めるための樹脂製のパッキン５００が接着されている。なお、筐体本体１１０の内壁面にはパッキン５００をガイドするガイド部材６００が取り付けられている。
【００２０】
また、筐体本体１１０の一端部の折曲部１１１の下部( 即ち、被取付部分) には、取付部品２００のベース部２２０を取り付けるための取付孔１１２、１１２( 図２参照) が設けられている。
【００２１】
蓋体１２０は、厚みが約５ｍｍの透明な強化ガラス製の板材であって、その幅方向の一端部に取付部品２００の回動部２１０を取り付けるための取付孔１２１、１２１( 図示一つ) が設けられている。
【００２２】
取付部品２００は、図１及び図３に示すように、蓋体１２０を筐体本体１１０に回動可能に取り付けるためのヒンジ部品である。この取付部品２００は、蓋体１２０の一端部の外面( 被取付部分) に取り付けられる回動部２１０と、筐体本体１１０の一端部の外壁面に取り付けられており且つ回動部２１０とヒンジ結合されたベース部２２０とを有している。回動部２１０には蓋体１２０の取付孔１２１、１２１に連通する第１の貫通孔２１１、２１１が設けられている。ベース部２２０には筐体本体１１０の取付孔１１２、１１２と連通する第２の貫通孔２２１、２２１が設けられている。
【００２３】
第１のシール部材３００ａは、図１及び図４に示すように、蓋体１２０と取付部品２００の回動部２１０との間に挟まれる板状部３１０ａと、この板状部３１０ａから突設された筒状部３２０ａ、３２０ａとを有したゴム製の成形品である。筒状部３２０ａ、３２０ａは蓋体１２０の外面側から当該蓋体１２０の取付孔１２１、１２１に嵌合する。
【００２４】
第２のシール部材３００ｂは、図１及び図５に示すように、蓋体１２０と締め付け部材４００のネジ部材４１０のヘッド部４１１との間に挟まれる板状部３１０ｂと、この板状部３１０ｂから突設された筒状部３２０ｂ、３２０ｂとを有したゴム製の成形品である。筒状部３２０ｂ、３２０ｂは蓋体１２０の内面側から当該蓋体１２０の取付孔１２１、１２１に嵌合する。
【００２５】
締め付け部材４００は、ヘッド部４１１が設けられたネジ部材４１０と、このネジ部材４１０に螺合する円筒状のナット４２０とを有する。
【００２６】
以下、取付部品２００を筐体１００に取り付ける手順について説明する。まず、取付部品２００のベース部２２０の第２の貫通孔２２１、２２１と筐体１００の筐体本体１１０の取付孔１１２、１１２とが連通するように位置合わせをしつつ、当該ベース部２２０を当該筐体本体１１０の外壁面に置く。このとき、ベース部２２０と筐体本体１１０の外壁面との間にシール部材を挟む。この状態で、筐体本体１１０の取付孔１１２、１１２及びベース部２２０の第２の貫通孔２２１、２２１にビスを挿入し、当該ビスにナットを螺着する。これによりベース部２２０が筐体本体１１０に取り付けられる。なお、このとき、前記ビス及びナットによりガイド部材６００を筐体本体１１０の内壁面に取り付ける。
【００２７】
一方、第１のシール部材３００ａの筒状部３２０ａ、３２０ａを蓋体１２０の取付孔１２１、１２１に当該蓋体１２０の外面側から嵌合させ、当該第１のシール部材３００ａの板状部３１０ａを当該蓋体１２０の外面( 被取付面) 上に置く。そして、第１のシール部材３００ａの筒状部３２０ａ、３２０ａと取付部品２００の回動部２１０の第１の貫通孔２１１、２１１とが連通するように位置合わせをしつつ、当該取付部品２００の回動部２１０を当該第１のシール部材３００ａの板状部３１０ａの上に置く。これにより、第１のシール部材３００ａの板状部３１０ａが蓋体１２０と取付部品２００の回動部２１０との間に挟まれる。そして、取付部品２００の回動部２１０の第１の貫通孔２１１、２１１及び第１のシール部材３００ａの筒状部３２０ａ、３２０ａに締め付け部材４００のナット４２０を蓋体１２０の外側から挿入する。
【００２８】
その後、蓋体１２０を裏返して内面を上方に向ける。そして、第２のシール部材３００ｂの筒状部３２０ｂ、３２０ｂを蓋体１２０の取付孔１２１、１２１とナット４２０との間に当該蓋体１２０の内面側から嵌合させると、当該第２のシール部材３００ｂの板状部３１０ｂを当該蓋体１２０の内面( 被取付面の反対側の面) 上に置いた状態となる。これにより第１のシール部材３００ａの筒状部３２０ａ、３２０ａと第２のシール部材３００ｂの筒状部３２０ｂ、３２０ｂとが蓋体１２０の厚み方向に並べて配置され、互いに対向する筒状部３２０ａ、３２０ａの一端部と筒状部３２０ｂ、３２０ｂの一端部とが当接する。
【００２９】
その後、締め付け部材４００のネジ部材４１０を、蓋体１２０の内面側からナット４２０のネジ孔に挿入し、螺着させる。これにより、締め付け部材４００が蓋体１２０、第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂ及び取付部品２００の回動部２１０を蓋体１２０の両側から締めつける。このようにして第２のシール部材３００ｂの板状部３１０ｂが蓋体１２０の内面とネジ部材４１０のヘッド部４１１との間に挟まれる。
【００３０】
すると、第１のシール部材３００ａの筒状部３２０ａ、３２０ａの一端部と、第２のシール部材３００ｂの筒状部３２０ｂ、３２０ｂの一端部とが押圧し合い、蓋体１２０の取付孔１２１、１２１の内周面に向けて各々弾性変形し、これにより蓋体１２０の取付孔１２１、１２１とネジ部材４１０と間の隙間を埋める。
【００３１】
このような部品取付構造による場合、締め付け部材４００に締めつけられることにより、第１のシール部材３００ａの筒状部３２０ａ、３２０ａの一端部と第２のシール部材３００ｂの筒状部３２０ｂ、３２０ｂの一端部とが押圧し合い、蓋体１２０の取付孔１２１、１２１とネジ部材４１０と間の隙間を埋めるようになっている。このため、筐体１００の蓋体１２０に取付部品２００の回動部２１０を取り付けるに当たり、筐体１００の密閉性が損なわれることがないので、筐体１００の密閉性を一層確実なものとすることができる。
【００３２】
なお、筐体本体１１０については、金属板のプレス成形品であるとしたが、箱状体である限りどのようなものを用いても良い。
【００３３】
蓋体１２０については、強化ガラス製の板材であるとしたが、その他の樹脂材からなる板材を用いることができる。蓋体１２０の厚みは任意に設定可能である。
【００３４】
第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂについては、少なくとも一つの筒状部３２０ａ、３２０ｂを有していれば良い。また、蓋体１２０の厚みが薄い( 厚みが３ｍｍ以下) 場合には、一つのシート部材３００’を使用する。この場合、図６に示すように、シール部材３００’は、板状部３１０’と、この板状部３１０’から凸設された筒状部３２０’、３２０’( 図示一つ) を有する。筒状部３２０’の高さ寸法は蓋体１２０の取付孔１２１の深さ寸法よりも若干大きくなっている。
【００３５】
このようなのシール部材３００ａ’を使用した場合であっても、締め付け部材４００に締めつけられると、シール部材３００ａ’の筒状部３２０’が蓋体１２０と締め付け部材４００のネジ部材４１０のヘッド部４１１との間で圧縮され、取付孔１２１の内周面に向けて弾性変形して締め付け部材４００のネジ部材４１０と取付孔１２１の内周面との間を埋めることができる。よって、上記実施例と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
なお、蓋体１２０の厚みが薄い( 厚みが３ｍｍ以下) 場合でも、第１、第２のシール部材３００ａ、３００ｂを使用することができる。勿論、蓋体１２０の厚みが厚い( 厚みが３ｍｍ以上) 場合でも、シール部材３００ａ’を使用することができる。
【００３７】
上記実施例では、部品取付構造は、密閉性を有した筐体１００の蓋体１２０に取付部品２００を取り付けるためののものであるとして説明したが、これに限定されることなく、様々な取付部品を密閉性を有した様々な筐体に取り付ける構造として採用できることは言う迄もない。即ち、取付部品２００のベース部２２０と筐体本体１１０との取り付けの構造や筐体本体１１０又は蓋体１２０に他の部品を取り付ける部品取付構造として採用することができる。なお、トンネル用照明器具の筐体以外の密閉性を有した他の電気機器の筐体にも採用することができることは言う迄もない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る部品取付構造を有する筐体の幅方向の一端部の概略的断面図である。
【図２】同筐体の筐体本体の一端部側を示した概略的側面図である。
【図３】同筐体に取り付けられる取付部品を示す図であって、( ａ) が概略的正面図、( ｂ）が概略的平面図である。
【図４】同部品取付構造の第１のシール部材を示す図であって、( ａ) が概略的正面図、( ｂ）が概略的側面図である。
【図５】同部品取付構造の第２のシール部材を示す図であって、( ａ) が概略的正面図、( ｂ）が概略的側面図である。
【図６】同部品取付構造の設計変更例を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００    筐体
１１０    筐体本体
１２０    蓋体
１２１    取付孔
２００    取付部品
２１１    第１の貫通孔
３００ａ  第１のシール部材
３１０ａ  板状部
３２０ａ  筒状部
３００ｂ  第２のシール部材
３１０ｂ  板状部
３２０ｂ  筒状部
３００’  シール部材
４００    締め付け部材
【図１】
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【図２】
2006322506.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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