(57)【要約】【課題】骨材を乾燥加熱する際に、周囲の環境を破壊したり、汚染するのを防止する。骨材を乾燥加熱する際に、振動や騒音が発生するのを防止する。【解決手段】乾燥加熱炉３１内に、骨材５３を乾燥加熱時間に応じた速度で搬送する搬送装置３５を配置する。乾燥加熱炉３１内に電磁波吸収体４５を取付け、高周波発振器４１から高周波電磁波を電磁波吸収体４５に出力する。高周波発振器４１から出力される高周波電磁波を電磁波吸収体４５に吸収させて発熱させることにより乾燥加熱炉３１内を所望の温度に加熱し、搬送体３５により搬送される骨材５３を乾燥加熱する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスファルト混合物を組成する骨材の乾燥加熱時間に応じた長さで、電磁波シールド材料からなる乾燥加熱炉と、
乾燥加熱炉内にて骨材を乾燥加熱時間に応じた速度で搬送する搬送装置と、
乾燥加熱炉内に設けられる電磁波吸収体と、
電磁波吸収体に高周波電磁波を出力する高周波発振器とを備え、
高周波発振器から出力される高周波電磁波を電磁波吸収体に吸収させて発熱させることにより乾燥加熱炉内を所望の温度に加熱し、搬送体により搬送される骨材を乾燥加熱するアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項２】
請求項１において、乾燥加熱炉内から排気される加熱空気を昇温加熱して乾燥加熱炉内に再供給する加熱手段を備え、
乾燥加熱炉内から排気される空気を加熱手段により再加熱して乾燥加熱炉内に供給して所望の温度に維持可能にしたアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項３】
請求項２の加熱手段は、電力、液体燃料、気体燃料のいずれかを加熱源とするアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項４】
請求項２の加熱手段は、乾燥加熱炉内に空気を供給する送風手段と、
送風手段の空気流路に設けられる電磁波吸収体と、
電磁波吸収体に高周波電磁波を出力する高周波発振器と
からなるアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項５】
アスファルト混合物を組成する骨材の乾燥加熱時間に応じた所要の長さで、電磁波シールド材料からなる金属製の乾燥加熱炉と、
乾燥加熱炉内にて骨材を乾燥加熱時間に応じた速度で搬送する搬送装置と、
乾燥加熱炉内に空気を供給する送風手段と、
送風手段と乾燥加熱炉の間の空気流路内に設けられる電磁波吸収体と、
電磁波吸収体に高周波電磁波を出力する高周波発振器とを備え、
高周波発振器から出力される高周波電磁波を電磁波吸収体に電磁波吸収させることにより発熱させて所望の温度に加熱された空気を乾燥加熱炉内に供給し、搬送体により搬送される骨材を乾燥加熱するアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の電磁波吸収体は、断熱材を介して取付けたアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項７】
請求項１，４，５の骨材は、新規骨材及び再生骨材のいずれか、または所望の割合で混合してなるアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項８】
請求項５の電磁波吸収体は、空気が通過可能な空隙を有した格子状体、網目体及び細管体のいずれからからなるアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置。
【請求項９】
アスファルト混合物を組成する骨材を乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置において、
電磁波シールド材料からなる金属製の乾燥加熱炉内の骨材雰囲気の空気を、電磁波吸収体による高周波電磁波の電磁波吸収作用による発熱により加熱して骨材を乾燥加熱するアスファルトプラントの骨材乾燥加熱方法。
【請求項１０】
アスファルト混合物を組成する骨材を乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置において、
電磁波シールド材料からなる金属製の乾燥加熱炉内にて骨材に吹付けられる空気を、電磁波吸収体による高周波電磁波の電磁波吸収作用による発熱により加熱して骨材を乾燥加熱するアスファルトプラントの骨材乾燥加熱方法。
【請求項１１】
請求項９，１０の骨材は、新規骨材及び再生骨材のいずれか、または所望の割合で混合してなるアスファルトプラントの骨材乾燥加熱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路舗装材であるアスファルト混合物を製造するアスファルトプラントにおいて、砕石や砂等の各種骨材を乾燥及び加熱する骨材乾燥加熱装置に関する。尚、本発明において、アスファルトプラントとは、新規材料を使用した新規アスファルト混合物を製造するほかに、再生骨材を使用して再生アスファルト混合物を製造するプラントを含む。また、骨材としては、新規石や新規砂等の新規骨材の他に酸化スラグ等のように産業廃棄物として排出される再生骨材を、少なくとも所望の割合で混入した場合も含む。
【背景技術】
【０００２】
アスファルト舗設現場で使用するアスファルト混合物を製造するアスファルトプラントは、製造されたアスファルト混合物が硬化しない状態で舗設現場へ運ぶ必要があり、遠くても舗設現場から１時間以内のところに設備する必要がある。このアスファルトプラントは、各種大きさの砕石や砂等の骨材を、それぞれ大きさごとに分別して溜める複数の骨材サイロから取出されたそれぞれの骨材を所定量づつ供給する複数の骨材ホッパーと、各骨材ホッパーから供給された各種骨材を約１２０〜２００℃に加熱して乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置と、乾燥加熱された各種大きさの骨材をそれぞれの大きさ毎に分別する分別設備と、分別された各種骨材を、所望のアスファルト混合物の組成に応じて計量する計量設備と、計量された各種骨材と溶融したアスファルト及び砂粉を混合してアスファルト混合物に製造する混合設備と、製造されたアスファルト混合物を溜めて舗設現場に供給可能にする混合物ストック設備とによりアスファルト混合物を製造している。
【０００３】
その内の骨材乾燥加熱装置にあっては、アスファルト混合物の組成物である各種大きさの砕石や砂等の骨材に付着した水分を乾燥させてアスファルト混合物に水分が混入するのを防止すると共にアスファルト混合物を舗設現場まで運搬する間にアスファルトの軟化状態を保つ必要から、骨材を約１２０〜２００℃に加熱する必要がある。
【０００４】
この骨材乾燥加熱装置としては、軸線長さが乾燥加熱時間に応じた長さ（例えば約２０ｍ位）で、内部に撹拌及び送り羽根が設けられた回転ドラムと、回転ドラム内に加熱された空気を吹付ける空気加熱装置とから構成し、回転ドラムの回転に伴って内部に投入された骨材を撹拌及び移送しながら吹付けられる加熱空気により乾燥加熱している。
【０００５】
この骨材乾燥加熱装置にあっては、例えば特許文献１に示すように、重油等の液体燃料やガス等の気体燃料により加熱された加熱空気を骨材に吹き付けて乾燥加熱しているが、これら燃料の燃焼時に排出される排気ガスの煤煙や臭気、ＣＯ2等により周囲の環境を破壊したり、汚染する問題を有している。
【０００６】
また、回転ドラム内においては、大量の砕石等がドラムの内面に衝突したり、砕石同士が衝突しあって転動することにより騒音や振動が発生する問題をも有している。更に、加熱熱風の熱源として重油ボイラー等の液体燃料を使用する場合には、液体燃料の流出により土壌を汚染する恐れをも有している。
【０００７】
特に、アスファルトプラントにあっては、舗設現場へ運搬するまでにアスファルト混合物が硬化するのを防止する必要から舗設現場に近い場所に設ける必要があるが、舗設現場が都市部の場合には、アスファルトプラントの周囲に多くの住宅等がある場合が多く、上記した各種の環境破壊や汚染による社会問題の発生が深刻化する恐れが高い。
【特許文献１】特開２００５−１６２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、重油等の液体燃料やガス等の気体燃料により加熱された加熱空気を骨材に吹き付けて乾燥加熱する場合には、燃料の燃焼時に排出される排気ガスの煤煙や臭気、ＣＯ2等により周囲の環境を破壊したり、汚染する点にある。また、回転ドラム内において骨材が転動する際に振動や騒音が発生する点にある。加熱熱風の熱源として重油ボイラー等の液体燃料を使用する場合には、流出した液体燃料により土壌を汚染する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係るアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置は、アスファルト混合物を組成する骨材の乾燥加熱時間に応じた長さで、電磁波シールド材料からなる乾燥加熱炉と、乾燥加熱炉内にて骨材を乾燥加熱時間に応じた速度で搬送する搬送装置と、乾燥加熱炉内に設けられる電磁波吸収体と、電磁波吸収体に高周波電磁波を出力する高周波発振器とを備え、高周波発振器から出力される高周波電磁波を電磁波吸収体に吸収させて発熱させることにより乾燥加熱炉内を所望の温度に加熱し、搬送体により搬送される骨材を乾燥加熱することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係るアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置は、アスファルト混合物を組成する骨材の乾燥加熱時間に応じた所要の長さで、電磁波シールド材料からなる金属製の乾燥加熱炉と、乾燥加熱炉内にて骨材を乾燥加熱時間に応じた速度で搬送する搬送装置と、乾燥加熱炉内に空気を供給する送風手段と、送風手段と乾燥加熱炉の間の空気流路内に設けられる電磁波吸収体と、電磁波吸収体に高周波電磁波を出力する高周波発振器とを備え、高周波発振器から出力される高周波電磁波を電磁波吸収体に電磁波吸収させることにより発熱させて所望の温度に加熱された空気を乾燥加熱炉内に供給し、搬送体により搬送される骨材を乾燥加熱することを特徴とする。
【００１１】
請求項９に係るアスファルトプラントの骨材乾燥加熱方法は、アスファルト混合物を組成する骨材を乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置において、電磁波シールド材料からなる金属製の乾燥加熱炉内の骨材雰囲気の空気を、電磁波吸収体による高周波電磁波の電磁波吸収作用による発熱により加熱して骨材を乾燥加熱することを特徴とする。
【００１２】
請求項１０に係るアスファルトプラントの骨材乾燥加熱方法は、アスファルト混合物を組成する骨材を乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置において、電磁波シールド材料からなる金属製の乾燥加熱炉内にて骨材に吹付けられる空気を、電磁波吸収体による高周波電磁波の電磁波吸収作用による発熱により加熱して骨材を乾燥加熱することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、骨材を乾燥加熱する際に、周囲の環境を破壊したり、汚染するのを防止する。また、骨材を乾燥加熱する際に、振動や騒音が発生するのを防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、高周波発振器から出力される高周波電磁波を電磁波吸収体に吸収させて発熱させることにより乾燥加熱炉内を所望の温度に加熱し、搬送体により搬送される骨材を乾燥加熱することを最良の形態とする。
【実施例１】
【００１５】
以下に実施形態を示す図に従って本発明を説明する。
図１において、１ａ〜１ｄは砕石や砂等の骨材５３を各種大きさごとにストックする骨材サイロから取出された骨材５３を、それぞれの大きさごとに溜める砕石ホッパーであり、各砕石ホッパー１ａ〜１ｄの下部には搬送コンベヤー７が設けられ、搬送コンベヤー７は各砕石ホッパー１ａ〜１ｄから定量的に吐出されて移載されるそれぞれの骨材５３を骨材乾燥加熱装置９へ供給する。
【００１６】
搬送コンベヤー７としては、搬送直交方向断面がＶ字状のベルトを使用したベルトコンベヤーや搬送方向に対して多数のバケットが隣接し、かつ相互に屈曲するように設けられたバケットコンベヤー若しくはこれらの組合せからなる。
【００１７】
骨材乾燥加熱装置９は供給される骨材５３を加熱して付着した水分を除去して乾燥させると共に約１２０〜２００℃に加熱する。骨材乾燥加熱装置９から排出される加熱後の骨材５３はふるい設備１１により、それぞれの大きさに分別して溜められる。このふるい設備１１はそれぞれの骨材５３の大きさに応じた網目を有した複数個の網体１１ａを多段に設け、それぞれの網体１１ａに対する通過或いは非通過により骨材５３を大きさにより選別して個別に溜める収容部１１ｂを備えた構造からなる。
【００１８】
そしてふるい設備１１の各収容部１１ｂから吐出されるそれぞれの大きさの骨材５３を、計量設備１３により、製造しようとするアスファルト混合物の骨材配合量に応じて計量した後に、混合設備１５内に供給する。
【００１９】
上記混合設備１５には、上記した骨材５３のほかに石粉サイロ１７から供給されて計量設備１９により計量された所定量の石粉や、アスファルトタンク２１から供給されて計量設備２３により計量された約１６０℃に加熱された溶融状態のアスファルトが投入される。投入された骨材５３、砂粉及び溶融状態のアスファルトは、回転する撹拌羽根１５ａにより撹拌及び混合されてアスファルト混合物２５に製造される。そして製造されたアスファルト混合物２５は混合物サイロ２７内に溜められ、必要に応じて舗設現場に供給できるようにストックされる。
【００２０】
本発明は、上記したアスファルトプラントの骨材乾燥加熱装置９に係わり、図２乃至図４において、骨材乾燥加熱装置９の乾燥加熱炉３１は、例えば鉄製、ステンレス製等のように電磁波シールド特性を有した金属材からなる複数のチャンバー３３を、加熱長さが骨材５３を乾燥加熱するのに充分な時間を確保できる所望の長さ、例えば１５〜２０ｍになるように連結した構造で、各チャンバー３３は搬入側及び搬出側に位置するそれぞれの隔壁下部に形成された開口３３ａ・３３ｂにより、相互が連通するように形成される。
【００２１】
尚、骨材乾燥加熱装置９の搬入側に位置するチャンバー３３の搬入側に設けられた開口３３ａ及び骨材乾燥加熱装置９の搬出側に位置するチャンバー３３の搬出側に設けられた開口３３ｂには外方へ突出し、後述する搬送コンベヤー３５が通過可能な大きさの中空部を有したスリーブ３３ｃ・３３ｄがそれぞれ形成され、上記した乾燥加熱炉３１内から後述する高周波電磁波が漏出して電磁波障害が発生するのを防止する。
【００２２】
そして乾燥加熱炉３１の各チャンバー３３内には無端状の搬送コンベヤー３５がスリーブ３３ｃ・３３ｄの中空部及び開口３３ａ・３３ｂを通過して連通するように配置される。搬送コンベヤー３５は、例えばステンレス製で、搬送直交方向断面がＶ字形で、搬送方向上手側に軸受部３７ａ及び搬送方向下手側に軸部３７ｂを有した単位部材３７を、相互が屈曲可能に連結した構造からなる。そして連結された軸受部３７ａ及び軸部３７ｂは走行直交方向断面がＵ字形のガイドレール３９に走行可能に支持されている。
【００２３】
各乾燥加熱炉３１の上面中央部には電波法上、工業用、化学用、医療用等の用途に割当てられた、例えば２．４５ＧＨｚの高周波発振器４１が取付けられた電磁波導波管やホーンアンテナ等の伝播部材４３が内部と連通するように取付けられている。また、各乾燥加熱炉３１の底面を除く内面には酸化鉄や磁性材料、パーマロイ等の電磁波吸収体４５が、例えば耐熱レンガ、耐火タイルや耐熱セラミック板等の断熱材４７を介して取付けられている。
【００２４】
尚、各乾燥加熱炉３１の上面内部に取付けられる電磁波吸収体４５及び断熱材４７は電磁波導波管４３の導波側端部が乾燥加熱炉３１の内部と連通するように切除かれている。また、高周波発振器４１の発振出力は、骨材５３の乾燥加熱時間に応じて適宜設定されるものであり、乾燥加熱時間を短時間に行う場合には、出力を大きくすればよい。
【００２５】
各乾燥加熱炉３１の各チャンバー３３内には、例えば熱電対等の温度センサ４９が取付けられ、該温度センサ４９からの検出信号に基づいて各高周波発振器３７を発振制御させる。更に、各チャンバー３３の側面には開口３３ｅがそれぞれ形成され、各開口３３ｅに応じたチャンバー３３の側面に送風部材５１を設け、送風部材５１により各チャンバー３３内の空気を供給して内部の加熱空気を撹拌させるように構成する。
【００２６】
次に、骨材乾燥加熱装置９による骨材５３の乾燥加熱作用及び方法を説明する。
先ず、骨材乾燥加熱装置９内に骨材５３を供給するのに先立って各チャンバー３３に取付けられたそれぞれの高周波発振器４３を発振駆動して各チャンバー３３の内面に設けられた電磁波吸収体４５に高周波電磁波を出力すると、それぞれの電磁波吸収体４５に高周波電磁波が当たることによりうず電流が発生し、そのうず電流損による導電損失により高周波電磁波を熱エネルギーに変換して吸収することにより電磁波吸収体４５自体が発熱する。これにより発熱した電磁波吸収体４５により各チャンバー３３内の雰囲気温度を約１５０〜３５０℃へ昇温させる。
【００２７】
尚、高周波発振器４３の発振出力は、各チャンバー３３の容量、要求される骨材５３の乾燥加熱時間、供給される骨材５３の量等により適宜設定される。また、乾燥加熱炉３１内の温度は、温度センサ４９により検出される炉内温度に基づいて高周波発振器４３を発振制御して、炉内温度をほぼ一定に保つ。
【００２８】
上記作用により乾燥加熱炉３１内の温度が、所望の約１５０〜３５０℃に上昇すると、各砕石ホッパー１ａ〜１ｄから供給された大きさが異なる各種砕石や砂等の骨材５３を搬送コンベヤー３５上に移載して乾燥加熱炉３１内を通過させる。このとき、乾燥加熱炉３１内の温度が上記したように１５０〜３５０℃に加熱されているため、乾燥加熱炉３１内を搬送される骨材５３に付着した水分を蒸発して乾燥させると共に搬送方向下手側にて温度が約１２０〜２００℃になるように加熱させる。（図５参照）
【００２９】
尚、加熱乾燥しようとする砕石や砂の骨材５３は、必ずしも乾燥した状態の物ばかりではなく、表面に水分が付着している場合や、内部に水分が浸透している場合がある。このように表面に付着した水分や内部に浸透した水分は、チャンバー３３内で出力される高周波電磁波を吸収することにより発熱して蒸発することにより乾燥させたり、骨材５３自体を加熱し、上記した各チャンバー３３内の雰囲気加熱作用と相俟って骨材５３を効率的に乾燥させることができる。
【００３０】
また、上記したように骨材５３としては、新規砕石等の新規骨材に酸化スラグ等の再生骨材を、少なくとも所望の割合で混入した場合も含む。このように酸化スラグ等が混入された再生骨材にあっては、酸化スラグ自体、各チャンバー３３内で出力される高周波電磁波を吸収して発熱するため、上記した各チャンバー３３内の雰囲気加熱作用と相俟って周りの骨材５３を効率的に加熱乾燥させることができる。
【００３１】
更に、新規砕石の骨材５３にあっては、一部に鉄分を含む場合がある。この場合にあっては、砕石に含まれる鉄分が各チャンバー３３内で出力される高周波電磁波を吸収して発熱し、上記した各チャンバー３３内の雰囲気加熱作用と相俟って周りの骨材５３を効率的に加熱乾燥させることができる。
【００３２】
上記したように乾燥加熱炉３１内における骨材５３の通過時間は、高周波発振器４３の発振出力、骨材５３に付着した水分の多寡、要求される骨材５３の温度、乾燥加熱炉３１内の雰囲気温度等の要素により決定される。
【００３３】
本実施例は、骨材５３の加熱源として高周波電磁波を使用するため、液体燃料や気体燃料を使用する従来の乾燥加熱手段に比べて排気ガスや臭気、煤煙等による周囲の環境破壊や汚染を防止することができる。また、所望の温度に加熱された雰囲気を通過させることにより骨材５３を所望の温度に加熱することができ、回転ドラム内で骨材５３を転動させながら乾燥加熱する従来の骨材乾燥加熱装置に比べて振動や騒音の発生を低減することができる。
【実施例２】
【００３４】
図６において、骨材乾燥加熱装置９の各チャンバー３３には空気供給ダクト６１及び空気排気ダクト６３が、それぞれ内部と連通するように取付けられ、空気供給ダクト６１にはブロア等の送風駆動部材６５が、また空気排気ダクト６３にはブロア等の排気駆動部材６７が設けられている。
【００３５】
また、空気供給ダクト６１及び空気排気ダクト６３の間には空気加熱装置６９が設けられ、空気排気ダクト６３を介してそれぞれのチャンバー３３から排気された加熱空気を加熱した後に、空気供給ダクト６１を介してチャンバー３３内に加熱空気を供給する。空気加熱装置６９としては蛇腹状に折返し形成されてその供給側が空気排気ダクト６３に、また吐出側が空気供給ダクト６１に接続される加熱管７１と、加熱管７１を加熱する加熱機器７３とから構成される。加熱機器７３としては電力、ガス等の気体燃料、重油等の液体燃料の何れであってもよい。
【００３６】
この加熱機器７３は、上記した実施例１で説明した高周波電磁波の電波吸収作用により発熱した電磁波吸収体４５による空気の加熱を補助するものであり、比較的、熱量が少ない小型の機器にすることができる。
【００３７】
尚、実施例１と同一の部材に付いては、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
本実施例は、骨材乾燥加熱装置９における各チャンバー３３内の空気を、主に電磁波吸収体４５の電波吸収作用に伴う発熱により加熱し、骨材５３の加熱に伴って低温化した各チャンバー３３内の空気の一部を、加熱機器７３により副次的に加熱して各チャンバー３３内に供給することにより骨材５３の乾燥加熱を効率的に行うことを可能にする。
【００３８】
本実施例の加熱管７１としては、以下のように変更実施することができる。すなわち、図７に示すように金属製のブロック７５に、空気供給側から空気吐出側に向かう多数の孔７５ａを形成する。そして加熱機器７３によりブロック７５を加熱し、孔７５ａ内を流通する空気を所望の温度に加熱する。
【実施例３】
【００３９】
図８及び図９に示すように、本実施例に係る骨材乾燥加熱装置８１の各チャンバー３３の内面には耐熱煉瓦、耐熱タイルや耐熱セラミックス等の断熱部材８３のみを取付けると共にその上面には空気供給ダクト８５を、また下面には空気排気ダクト８７を内部と連通するようにそれぞれ取付ける。
【００４０】
そして空気供給ダクト８５にはブロア等の空気圧送部材８９を、また空気排気ダクト８７にはブロア等の空気排気部材９１をそれぞれ設け、空気供給ダクト８５及び空気排気ダクト８７の間に電磁波空気加熱装置９３を設ける。
【００４１】
該電磁波空気加熱装置９３は鉄製またはステンレス製のように電磁波シールド特性を有した金属材からなるチャンバー９５と、該チャンバー９５の内面に耐熱煉瓦や耐熱タイル、耐熱セラミックス等の断熱材９７を設けて酸化鉄、磁性材やパーマロイ等の電磁波吸収体９９を取付ける。該電磁波吸収体９９としてはプレート状からなる多数枚の電磁波吸収板９９ａを、互いに微小な隙間を設け、かつ相互を若干ずらした千鳥状に配列した構造とし、チャンバー９５の供給側から導入される空気を、電磁波吸収板９９ａの相互間に形成される微小空隙９９ｂを折返し状に通過させてチャンバー９５の吐出側へ導くよう構成する。
【００４２】
チャンバー９５には一方端部に高周波発振器１０１が取付けられた電磁波導波管やホーン等の伝播部材１０３の他方端部が内部を連通するように取付けられ、高周波発振器１０１から発振した高周波電磁波を伝播部材１０３を介して各電磁波吸収板９９ａに出力する。
【００４３】
これにより各電磁波吸収板９９ａは高周波電磁波の電波吸収作用により発熱し、それぞれの微小空隙９９ｂを通過する空気を加熱して所望の温度、約１５０〜３５０℃に加熱する。
【００４４】
尚、実施例１と同一の部材に付いては、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
本実施例は、各チャンバー３３内の空気を電磁波吸収体４５の電磁波吸収による発熱により直接加熱するのではなく、各チャンバー３３内に供給される空気も電磁波吸収体９９の電磁波吸収による発熱により加熱し、加熱された空気を各チャンバー３３内に供給することにより各チャンバー３３内を搬送される骨材５３を乾燥加熱する。
【００４５】
本実施例の電磁波吸収体９９としては、以下のように変更実施することができる。即ち、図１０に示すように電磁波吸収体料からなる電磁波吸収ブロック１０５に、空気供給側から空気吐出側に向かう多数の孔１０５ａを形成する。そして電磁波吸収ブロック１０５に高周波電磁波を出力してその電磁波吸収作用により発熱させることにより孔１０５ａ内を流通する空気を所望の温度に加熱する。
【００４６】
本発明は、以下のよう変更実施してもよい。
１．上記説明は、乾燥加熱炉内にて搬送駆動される搬送コンベヤー上に載置された骨材５３を、非撹拌状態で搬送しながら乾燥加熱するものとしたが、図１１に示すように各チャンバー３３内に、例えば一番大きい砕石を通過させることができる間隔をおいて複数のバー等を配置した撹拌部材１２１を、その先端が搬送コンベヤー３５の搬送面に近づくように配置し、搬送コンベヤー３５による搬送に伴って撹拌部材１２１により骨材５３を撹拌しながら乾燥加熱する構成としてもよい。
【００４７】
２．上記説明の乾燥加熱炉３１を、複数個のチャンバー３３を連結した構造としたが、単一の炉としてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】アスファルトプラントの概略を示す説明図である。
【図２】骨材乾燥加熱装置の概略を示す全体斜視図である。
【図３】図２の長手方向縦断面を示す略体断面図である。
【図４】図２の長手直交方向断面を示す略体断面図である。
【図５】骨材の乾燥加熱状態を示す説明図である。
【図６】実施例２に係る骨材乾燥加熱装置の概略を示す全体斜視図である。
【図７】実施例２に係る加熱機器の変更例を示す説明図である。
【図８】実施例３に係る骨材乾燥加熱装置の概略を示す斜視図である。
【図９】図８のＡ箇所を拡大して示す説明図である。
【図１０】実施例３に係る空気加熱装置の変更例を示す説明図である。
【図１１】実施例１乃至３に係る共通の変更例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
９  骨材乾燥加熱装置
３１  乾燥加熱炉
３３  チャンバー
３５  搬送コンベヤー
４１  高周波発振器
４５  電磁波吸収体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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