(57)【要約】  【課題】切土面や法面等の棒状補強体において、比較的簡単な構造の芯材構造により、棒状補強体の芯材として残置して使い捨てでき、該芯材構造により、掘削土と固化材を攪拌混合させて所定径のソイルセメントを良好に構築でき、棒状補強体の芯材として良好なアンカー効果が得られる芯材構造・棒状補強体の構築方法を提供する。  【解決手段】中空ロッド２の先端にビット３を設け、ロッド先端に向かって傾斜角θ（30°〜60°）で拡翼する羽根部４を固定し、ビット３の上のロッド外周面に噴出口５を噴出した流体が羽根部４に当たる位置に設け、噴出口５から固化材液を噴出しロッドを回転掘進させて、ビットによる削孔と、流体による拡大掘削・掘削土砂と固化材液の混合を行うと同時に、羽根部により掘削土砂と固化材液を更に攪拌混合し、所望の位置まで棒状の地盤改良体が形成されたら、芯材構造をそのまま地盤改良体中に残置させ、棒状補強体を構築する。  【選択図】      図１
2006152590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤を改良して補強を行う棒状補強体の中心に配置される芯材構造であり、
中空部が流体通路となっているロッドと、該ロッドの先端に設けられる先端掘削ビットと、前記ロッドの先端側におけるロッド外周面に基部が取付けられ、ロッド先端に向かって傾斜角θで拡翼する羽根部を有し、前記ロッドの先端部における外周面には流体の噴出口が設けられ、該噴出口は噴出した流体が羽根部に当たる位置に設けられていることを特徴とする棒状補強体の芯材構造。
【請求項２】
地盤を改良して補強を行う棒状補強体の構築方法であり、
請求項１に記載の芯材構造を使用し、ロッド先端部の噴出口から固化材液を噴出しながらロッドを回転掘進させて、切土面あるいは法面を斜めまたは水平に削孔することにより、先端掘削ビットによる削孔と、噴出口から噴出する固化材液の流体による拡大掘削および掘削された土砂と固化材液の混合を行うと同時に、拡翼した羽根部により掘削した土砂と固化材液を更に攪拌混合して、地盤改良体を形成すると共にこの地盤改良体を所望の位置まで棒状に形成し、所望の位置まで棒状の地盤改良体が形成されたら、前記芯材構造をそのまま前記地盤改良体中に残置させることにより該芯材構造を芯材とする棒状補強体を構築することを特徴とする棒状補強体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切土面または法面等の補強に用いられ、ソイルセメント等の地盤改良体による棒状補強体の中心に配置される芯材構造及び該芯材構造を使用した棒状補強体の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ソイルセメントを杭状に構築して地盤改良体を築造する際に、固化材液を噴出させながら実施する工法は知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。特許文献１の発明では、攪拌翼の先端に拡散防止板を取付け、ロッドの噴射ノズルから高圧噴射される硬化材の進路を遮断し、硬化材の拡散を防止して、所定の形状・均一な材質を有する地盤改良体が得られるようにしている。特許文献２の発明では、平面形状が多角形の外殻を有するケースを用いて、高圧噴射ノズルから噴射される固化材の噴射範囲を規制している。
【０００３】
また、拡縮することができる拡翼ビットであるが、ロッド先端側に向かって広がる側面視でハの字状に拡翼可能な構造が知られている（例えば、特許文献３参照）。さらに、ロッド基端側に向かって広がる側面視で逆ハの字状に拡翼可能な構造であり、拡翼された状態の掘削翼に固化材液を当てる構造のものも知られている（例えば、特許文献４参照）。
【０００４】
一方、切土面または法面を補強するための棒状補強体を築造する際に、ロッド先端側から順に掘削翼と攪拌翼が設けられた中空ロッドを使用し、この中空ロッドをソイルセメントによる地盤改良体中に芯材として残置し、前記中空ロッドを芯材とするソイルセメント棒状補強体を構築することも知られている（例えば、特許文献５）。
【特許文献１】特開２０００−１７６５０号公報
【特許文献２】特許第３５６０３８１号公報
【特許文献３】特開平９−２５６３５５号公報
【特許文献４】特開２００３−３１３８５８号公報
【特許文献５】特許第３１８２６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の特許文献１に記載された技術は、その図１等に示されているように、硬化材の噴射位置は、掘削翼１２に近接した位置であり、実際に追験してみると、掘削翼１２のみでは、掘削土と硬化材を均一に攪拌混合することは困難であり、掘削土と硬化材を均一混合させるために上部の攪拌翼３２を必要とする装置であった。このことは、その図７にも示されているように、掘削時にも硬化材を噴射しつつ攪拌掘進し、引き上げ時にも硬化材を噴射しつつ攪拌引き上げを行うことからも明らかであり、均一に混合するためには往復しての攪拌混合が必要であった。しかも、この特許文献１の技術は、その図７に示されているように、ソイルセメントを杭状に構築するための技術である。
【０００６】
また、特許文献２に記載された技術は、その図１等に示されるように、ロッド６の周りを大きく囲むように形成されたケース１０を存在させ、このケース１０の垂直な壁面にロッドに設けた高圧噴射ノズルから噴射された固化材を当てるようにしている。このケース１０は、特許文献２の図１に示され、段落番号００１３に記載されているように、リブ１１によりロッドに回転自在に嵌合されている。また、特許文献２の請求項１に記載され、図１に示されているように、切削刃を有するスクリュウ翼７という径の大きな掘削部を有するものである。なお、実施例の前記図１には、上部に掘削刃８ａや攪拌翼９が設けられている。このような装置を用いる実際の施工方法は、特許文献２の段落番号００１７〜００２０に記載されているように、掘削攪拌により所定深度まで到達したら攪拌を継続しながら、この装置を引く抜くものである。
【０００７】
なお、特許文献３に記載された技術は、その請求項１に記載され、図１に示されているように、インナロッドとアウタロッドからなる装置であり、インナロッドとアウタロッドを相対的に摺動させることにより、拡縮自在なビットを拡翼させたり縮翼させたりする装置である。この装置では拡翼したときはロッド先端側に向かって広がる側面視でハの字状の拡翼となるが、特許文献３の図５や図６に示され、段落番号００１３〜００１５に記載されているように、縮翼した状態で掘進し、所定深度まで到達したら拡翼してロストビットの先端から固結材を吐出しつつ引き上げるという工法に採用される装置である。
【０００８】
また、特許文献４に記載された技術も、インナロッド（内管）とアウタロッド（外管）からなる装置であり、インナロッドとアウタロッドを相対的に摺動させることにより、拡縮自在な掘削翼を拡翼させたり縮翼させたりする装置である。この装置では、拡翼したときにはロッド基端側に向かって広がる側面視で逆ハの字状の拡翼となるが、特許文献４の図７に示され、段落番号００４７〜００５１に記載されているように、縮翼した状態で掘進し、所定深度まで達したら拡翼し、拡翼した際に掘削翼にあたる位置に移動した固化材液噴出口から固化材液を噴射しつつ、この装置を引き上げる工法に採用される装置である。なお、特許文献４の図７や図３などに示されているように、切土面または法面を補強するために形成される棒状補強体の築造の際に使用される芯材は、該装置内に挿入して使用する技術である。
【０００９】
以上のような特許文献１〜特許文献４に記載された装置は、何れも複雑な構造の装置であり、また何れの装置も施工後に地上に引き上げられる装置である。
【００１０】
最後の特許文献５に記載された技術は、その請求項１や段落番号００１１〜００１４に記載されているように、切土面または法面を補強するために形成される棒状補強体の築造の際に、掘削翼と攪拌翼をロッド先端側からこの順に設けた中空ロッドを使用し、この装置を芯材として残置させたソイルセメント棒状補強体を構築するという技術である。
【００１１】
しかしながら、芯材とする前に、その装置により、地盤を掘削するための掘削翼の他に掘削土と固化材を攪拌混合させるための攪拌翼を必要とし、図面に示されているように、掘削翼の径は攪拌翼の径と同径である。即ち、地盤を所定径に掘削する役割を果たすものであり、固結材は噴射されるのではなく吐出されるので、掘削翼で掘削された土砂と固結材液とを混合する役割は、攪拌翼が担っている。
【００１２】
このように特許文献５の装置は、掘削翼と攪拌翼という大きな径の翼をロッド軸方向に少なくとも２段必要としており、上記した特許文献１〜特許文献４に記載された装置と同様に、複雑な構造の装置であり、芯材として残置して使い捨てにするには高価なものであった。
【００１３】
本発明の目的は、切土面または法面等の補強に用いられる地盤改良体による棒状補強体において、比較的簡単な構造の芯材構造により、棒状補強体の芯材として残置して使い捨てにすることが可能であり、しかも該芯材構造により、地盤を掘削する際に掘削土と固化材を攪拌混合させて所定径のソイルセメント等の地盤改良体を良好に構築することができ、かつ、棒状補強体の芯材として良好なアンカー効果を得ることができる棒状補強体の芯材構造及びこれを用いた棒状補強体の構築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１に係る発明は、地盤を改良して補強を行う棒状補強体の中心に配置される芯材構造であり、中空部が流体通路となっているロッドと、該ロッドの先端に設けられる先端掘削ビットと、前記ロッドの先端側におけるロッド外周面に基部が取付けられ、ロッド先端に向かって傾斜角θで拡翼する羽根部を有し、前記ロッドの先端部における外周面には流体の噴出口が設けられ、該噴出口は噴出した流体が羽根部に当たる位置に設けられていることを特徴とする棒状補強体の芯材構造である。
【００１５】
本発明の棒状補強体は、既設擁壁がある場合やない場合の切土面または法面等の補強に用いられ、斜めにあるいは水平に構築されるものである。なお、本発明では、地盤を改良して補強するために円柱状に形成されて芯材を有するソイルセメント等による固化体を棒状補強体と称する。
【００１６】
本発明の芯材構造は、例えば図１に示すように、ロッドには開翼した固定の羽根部以外にロッドから拡翼した部材を有しない。先端掘削ビットは、その最大径をロッド径に一致させ、ロッド外周面から側方へ向かって大きく突出しないようにするのが好ましい。棒状補強体の径は、噴射される固化材液の流体により掘削されるからである。羽根部は、後述するように、掘進時には攪拌翼として機能し、残置後にはアンカー体として機能するものであり、装置コストの低減等から簡易な直線状の板を用いるのが好ましい。この羽根板は、噴出口からの固化材液を受け止めることができるように面がロッド外周面に対向するように配置する。また、この羽根板は、ロッドとの成す角度が傾斜角θとなるように取付けられ、例えば左右一対で配置することにより、ロッド先端に向かって広がる側面視でハの字状となる。必要に応じて、羽根板はリブで補強される。
【００１７】
羽根部の傾斜角θは、３０°〜６０°とするのが好ましい。ロッドと羽根部の成す角度である傾斜角θが３０°未満では、形成されるソイルセメント等の地盤改良体の径が小さくなるばかりか、ロッドと羽根部との間隔が狭すぎて、芯材の周囲に形成されるソイルセメント等の地盤改良体の外周とロッド外周との間の距離が狭く、ソイルセメント等の層が薄くなり、充分な強度の補強体とすることが困難となる。一方、ロッドと羽根部の成す角度である傾斜角が６０°を超えると、羽根部にも剛性が必要になり、高価になるばかりか、拡翼した羽根部による攪拌混合（掘削された土砂と噴出された固化材液の攪拌混合）が不充分になり、充分な強度の補強体とすることが困難となる。
【００１８】
また、本発明の装置では、掘削のため固化材液を高圧で噴出させるためには、ロッド本体の最下端位置（先端掘削ビットの取付面）よりも上の位置（例えば５ｍｍ以上離れた位置）に固化材液の噴出口を設けざるを得ない（以下、ロッドを鉛直にした状態で説明する。）。それ故、固化材液を受け止める拡翼羽根部の最先端位置は、ロッド本体の最下端位置（先端掘削ビットの取付面）よりも上の位置と同位置であるか、更に上の位置となる。即ち、前記噴出口の位置によっては、拡翼した羽根部の最下端位置を更に上の位置とすることができるのである。
【００１９】
しかし、噴出口の位置をロッド本体の最下端位置（先端掘削ビットの取付面）よりも上の位置にし過ぎると、ロッド下端部周囲に充分に攪拌混合されたソイルセメント等の地盤改良体を構築することが困難となるので、噴出口は、ロッド本体の最下端位置（先端掘削ビットの取付面）よりも３０ｍｍ以上離れた位置に設けることは好ましくなく、噴出口の位置をロッド本体の最下端位置（先端掘削ビットの取付面）から噴出口の開口中心位置までの距離が５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが最も好ましい。
【００２０】
また、本発明の芯材構造におけるロッドの最も好ましい径は、約４０ｍｍ〜約５０ｍｍであり、拡翼した羽根部の最大径は約２００ｍｍと小さくした方が芯材として残置するためには、経済的に最も好ましい大きさである。
【００２１】
本発明の請求項２に係る発明は、地盤を改良して補強を行う棒状補強体の構築方法であり、請求項１に記載の芯材構造を使用し、ロッド先端部の噴出口から固化材液を噴出しながらロッドを回転掘進させて、切土面あるいは法面を斜めまたは水平に削孔することにより、先端掘削ビットによる削孔と、噴出口から噴出する固化材液の流体による拡大掘削および掘削された土砂と固化材液の混合を行うと同時に、拡翼した羽根部により掘削した土砂と固化材液を更に攪拌混合して、地盤改良体を形成すると共にこの地盤改良体を所望の位置まで棒状に形成し、所望の位置まで棒状の地盤改良体が形成されたら、前記芯材構造をそのまま前記地盤改良体中に残置させることにより該芯材構造を芯材とする棒状補強体を構築することを特徴とする棒状補強体の構築方法である。
【００２２】
先端掘削ビットは、ロッドを降下させるための役割を果たすものであり、築造するソイルセメント等の地盤改良体の径の掘削は、噴出口から噴出する固化材液の流体が担うのである。この噴出した固化材液は、拡翼した羽根部に当たり所定径以上の掘削が避けられる。それと共に、噴出する固化材液の流体による拡大掘削と、掘削された土砂と固化材液の混合が行われることになる。それと同時にロッドを回転させて削孔を行うので、拡翼した羽根部により掘削された土砂と固化材液を更に攪拌混合してソイルセメント等の地盤改良体となる。
【００２３】
このようにして所望の位置までソイルセメント等の地盤改良体が棒状に構築されたら、前記装置をそのままソイルセメント等の地盤改良体中に残置させることにより、拡翼した羽根部付きのロッドをソイルセメント等の補強体の芯材とするのである。
【００２４】
なお、本発明の芯材構造に使用する固化材としてはセメント系固化材であることが好ましく、これを水と混練して液状としたものを固化材液と称し、この固化材液には用途に応じて他の混和剤が混練される。
【００２５】
また、固化材液の噴射は高圧でジェット状に噴射することが好ましく、この噴射により地盤が拡大掘削されると共に、固化材と掘削土が混合され、上記の拡翼した羽根部でさらに攪拌混合されて均一なソイルセメント等の地盤改良体とすることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は、以上のような構成からなるので、次のような効果が得られる。
【００２７】
（1）本発明の棒状補強体の芯材構造は、地盤を改良して補強を行う棒状補強体の中心に配置される芯材構造であり、中空部が流体通路となっているロッドと、該ロッドの先端に設けられる先端掘削ビットと、前記ロッドの先端側におけるロッド外周面に基部が取付けられ、ロッド先端に向かって傾斜角θで拡翼する羽根部を有し、前記ロッドの先端部における外周面には流体の噴出口を設け、該噴出口は噴出した流体が羽根部に当たる位置に設けるようにしたため、比較的簡易で安価な構造の芯材構造とすることができ、棒状補強体の芯材として残置して使い捨てにすることが可能となる。
【００２８】
（2）比較的簡易で安価な使い捨て可能な芯材構造の拡翼した固定の羽根部により、掘削土と固化材を攪拌混合させて所望の径のソイルセメント等の地盤改良体を良好に構築することができる。
【００２９】
(3) 羽根部の傾斜角θを３０°〜６０°とすることにより、ロッド径を小さくでき、芯材を安価なものとすることができ、また適度な径の地盤改良体が得られ、かつ、攪拌混合も良好となり、充分な強度の棒状補強体が得られる。
【００３０】
(4) 比較的簡易で安価な使い捨て可能な芯材構造の拡翼した固定の羽根部は、ロッドの先端部において芯材の引き抜きに対する良好なアンカー効果を発揮することができる。
【００３１】
(5) 拡翼した羽根部の最大径を約２００ｍｍとした場合は、既設擁壁の補強工事を行う際に、既設擁壁に開ける孔も約２００ｍｍと小さくて済み、既設擁壁に大きな孔を開けずに済む。
【００３２】
(6) 本発明に棒状補強体の構築方法によれば、請求項１に記載の芯材構造を使用し、ロッド先端部の噴出口から固化材液を噴出しながらロッドを回転掘進させて、切土面あるいは法面を斜めまたは水平に削孔することにより、先端掘削ビットによる削孔と、噴出口から噴出する固化材液の流体による拡大掘削および掘削された土砂と固化材液の混合を行うと同時に、拡翼した羽根部により掘削した土砂と固化材液を更に攪拌混合して、地盤改良体を形成すると共にこの地盤改良体を所望の位置まで棒状に形成し、所望の位置まで棒状の地盤改良体が形成されたら、前記芯材構造をそのまま前記地盤改良体中に残置させることにより該芯材構造を芯材とするようにしたため、従来の築造法のように掘削装置を回収する工程が不要となり、施工性が向上する。また、棒状補強体の芯材構造は、前述したように、安価なものとすることができるので、工費も従来工法よりも安価な工法とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明を図示する実施の形態に基いて説明する。図１は、本発明に係る棒状補強体の芯材構造の一実施形態を示す鉛直断面図と水平断面図である。図２は、本発明に係る芯材構造の羽根部の変形例を示す斜視図である。図３は、本発明に係る棒状補強体の構築方法の一実施形態を示す側面図である。
【００３４】
図１において、本発明の棒状補強体の芯材構造１は、主として、所定長さの中空ロッド２と、このロッド２の先端に設けられる先端掘削ビット３と、ロッド２の下端部に設けられ、ロッド２の下端に向かって傾斜角θで拡翼する羽根部４から構成されている。先端掘削ビット３の直ぐ上のロッド２の外周面には固化材液を水平に噴出可能な噴出口５が水平に穿設されている。また、噴出口５から水平に噴出される固化材液が羽根部４の下端部に当たるように羽根部４の取付け位置、長さ等が決定されている。
【００３５】
中空ロッド２は、この実施形態の場合、外径ｄが３８ｍｍで所定肉厚の鋼管であり、中空部２ａが流体通路となっている。中空ロッド２の先端は円板２ｂで閉塞されており、この円板２ｂの下面に側面視で三角形状のビット３が溶接等で取付けられている。この先端掘削ビット３は、中空ロッド２を掘進させるだけで、棒状補強体の径の削孔には関係しないため、先端掘削ビット３の最大径は中空ロッド２の外径と等しくし、小型化やコストの低減を図っている。
【００３６】
噴出口５は、先端掘削ビット３を除いた中空ロッド２の最下端の位置から上に５ｍｍ（Ｌ3）の所に開口中心がくるように配置されている。また、この噴出口５は、固化材液が高圧でジェット状に噴射するように形成し、地盤が拡大掘削されると共に、固化材と掘削土が充分に混合されるようにする。噴出した固化材液は、羽根板４ａの下端部に当たり所定径以上の掘削が避けられる。なお、この噴出口５は、片側に一箇所だけ設けられているが、２枚の羽根板４ａに対応させて両側に設けてもよいものである。
【００３７】
羽根部４は、２枚の直線状の羽根板４ａから構成されており、中空ロッド２の下端部にロッド円周方向に１８０°隔てて配置する。この左右一対の羽根板４ａは、中空ロッド２との成す角度が傾斜角θとなるように基部が溶接等で中空ロッド２の外周面に固定されており、下方に向かって広がる側面視でハの字状となる。また、各羽根板４ａは、噴出口５からの固化材液を受け止めることができるように面が中空ロッド２の外周面に対向するように配置されている。
【００３８】
中空ロッド２と各羽根板４ａの成す角度である傾斜角θは、この実施形態の場合、３０°であり、羽根板４ａのロッドに沿う長さＬ１-は１４０ｍｍ、傾斜に沿う長さＬ２は１６２ｍｍとされている。従って、羽根部４の最大開き幅Ｄは２００ｍｍである。従って、構築される棒状補強体の径もＤで２００ｍｍとなる。
【００３９】
また、この実施形態では、羽根板４ａの上面には羽根板を補強するために補強リブ４ｂが設けられているが、羽根板４ａの板厚を厚くするならば、補強リブを設ける必要がないが、補強リブ４ｂは羽根板４ａを中空ロッド２に固定するために役立つものであり、中空ロッド２の側だけ部分的に設けてもよいものである。
【００４０】
なお、羽根部４の形状は、図１に例示したものに限らず、図２に例示するように、傾斜角θで傾斜した羽根板４ａの下端を鉛直となるように折り曲げ、この鉛直部４ｃの内側に噴出口５から噴出した流体が当たるようにしてもよい。その他、簡単な構造であって、攪拌混合の機能とアンカー機能を有するものであればよい。
【００４１】
次に、図１に示した芯材構造１の装置を使用して、本発明による棒状補強体の構築方法を実施する場合の例を図３に示す。この図３の例は、既設擁壁の補強工事を行う場合を示したものである。次のような手順で施工がなされる。
【００４２】
（1）既設擁壁１０には予め内径が２１０ｍｍの挿入孔１１を開口する。この挿入孔１１に先端掘削ビット３から通し、打設角度が水平に対して２０°となるように中空ロッド２の向きを調整してから、中空ロッド２を回転させながら掘進を始め、噴出口５の位置が先端掘削ビット３で掘削され始めた時点でスイベル１２を介して圧送ホース１３からセメント系固化材と水とを混練したミルクをロッド中空部２ａ内に高圧で送り、噴出口５からセメント系固化材と水とを混練したミルクを高圧で噴射し始める。
【００４３】
（2）噴出するミルク（固化材液の流体）により地盤が拡大掘削され、掘削された土砂と固化材液の混合が行われる。それと同時に拡翼した羽根部４により掘削された土砂と固化材液とが更に攪拌混合されてソイルセメント１４となる。この状態を図３（ａ）に示す。
【００４４】
（3）このような工程が進行し、図３（ｂ）に示すように、所望の位置までソイルセメント１４が棒状に構築されたら、羽根部付きの中空ロッド２をそのままソイルセメント１４中に残置させることにより、ソイルセメントからなる棒状補強体１６の芯材１５とする。
【００４５】
なお、所望の位置が深い場合には、部材の付いていない中空ロッド６をカップラー７で繋ぎながら施工を行う。
【００４６】
このように既設擁壁１０のみでは土圧を支えきれなくなった場合に、芯材１５入りのソイルセメント棒状補強体１６を所定の本数打設することにより、土圧に耐えることができる構造にすることができる。
【００４７】
上記の例では、既設擁壁１０が斜めに設けられている例を示したが、垂直に打設された既設擁壁や鋼矢板などによる土留壁などの補強工法にも、上記に示した本発明による棒状補強体の構築方法を適用することができる。勿論、既設擁壁などが存在しない切土面または法面等の補強工法として本発明による棒状補強体の構築方法を適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る棒状補強体の芯材構造の一実施形態を示したものであり、（ａ）は鉛直断面図、（ｂ）は水平断面図である。
【図２】本発明に係る芯材構造の羽根部の変形例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る棒状補強体の構築方法の一実施形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…芯材構造
２…中空ロッド
２ａ…中空部
３…先端掘削ビット
３ａ…円板状の基部
３ｂ…ビット部
４…羽根部
４ａ…羽根板
４ｂ…補強リブ
４ｃ…鉛直部
５…噴出口
６…中空ロッド
７…カップラー
１０…既設擁壁
１１…挿入孔
１２…スイベル
１３…圧送ホース
１４…ソイルセメント（地盤改良体）
１５…芯材
１６…棒状補強体
【図１】
2006152590.tif 000003
【図２】
2006152590.tif 000004
【図３】
2006152590.tif 000005