(57)【要約】  【課題】  冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載を容易にする。  【解決手段】  回路基板４に、基板側開口部３０と基板側ボルト挿通孔３２を設けると共に、冷却用ファン３３にファン側ボルト挿通孔３５を設け、固定手段は、固定用ボルト４４と、ダクト３４に設けた雌ねじ部材４２を有しており、冷却用ファン４４とダクト３４とを基板側開口部３０を挟んで回路基板４の表裏に対向配置して、ファン側ボルト挿通孔３５及び基板側ボルト挿通孔３２に固定用ボルト４４を挿通して、当該固定用ボルト４４を雌ねじ部材４２に螺合することで冷却用ファン３３とダクト３４とを回路基板４に固定するようにした。【選択図】  図５
2006332399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、当該筐体内に収容された回路基板及びこの回路基板に実装された電子部品を冷却する冷却ファンを有して構成する強制冷却手段を設けた電気機器における冷却用ファンの固定構造であって、
前記強制冷却手段は、送風方向が前記回路基板の面部に交わる方向の横置き型の冷却用ファンと、前記冷却用ファンが吐出した冷却空気を前記回路基板に略平行する方向に導くダクトとを有しており、
前記回路基板に前記冷却用ファンと前記ダクトとを固定したことを特徴とする電気機器における冷却用ファンの固定構造。
【請求項２】
前記冷却用ファンと前記ダクトとは、前記回路基板の表裏にそれぞれ対向配置すると共に、該回路基板を介在させた状態で前記ダクトと前記冷却ファンとを共締めすることによって前記回路基板に固定したことを特徴とする請求項１に記載の電気機器における冷却用ファンの固定構造。
【請求項３】
前記冷却用ファンと前記回路基板との間に、弾性材製の一方のシートを介在させたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気機器における冷却用ファンの固定構造。
【請求項４】
前記回路基板と前記冷却用ファンとの間に、弾性材製の他方のシートを介在させたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載の電気機器における冷却用ファンの固定構造。
【請求項５】
前記冷却用ファンは、冷却用ファン保持部材を介して前記回路基板に固定されており、前記冷却用保持部材には、基板当接部を有するストッパ部が設けられ、当該ストッパ部の高さ寸法を、前記冷却用ファンと前記一方のシート及び他方のシートとの厚さを加算した寸法より短く設定したことを特徴とする請求項４に記載の電気機器における冷却用ファンの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電話機やファクシミリ等のように電話回線やＩＰ回線を使用して情報通信を行う通信端末装置等の電気機器における冷却用ファンの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電話回線やＩＰ回線等を使用して情報通信を行う通信端末装置等の電気機器においては、図１４に示すように、筐体７０の構造は板金等から成り、複数のボス７１を有する上部ケース７２とＬ字形の下部ケース７３の内部に回路基板７４を収容固着し、上部ケース７２の前部には表示パネル７５を固定し、回路基板７４には、表示用のＬＥＤ７６等が搭載してある。
【０００３】
上記した電気機器において、筐体７０内の温度を下げて、回路基板７４及び電子部品を冷却するために強制冷却手段が設けてある。この強制冷却手段は、通常、縦置き型の冷却用ファンを筐体に取付け、この冷却用ファンを駆動することで行なわれている。ここで、縦置き型とは、略直方体に形成された冷却ファンにおける高さの高い辺部を筐体に対して直立させて取付けた場合をいう。
【０００４】
従来のこの種の電気機器における冷却用ファンの固定構造としては、上面視が略コ字状をなすブラケットと、側面視が略Ｌ字状の係止片と、上面固定板とを備え、ブラケットを開放面が筐体の外側に向いた状態で筐体の底板に固定し、係止片の直立面によってブラケットに被嵌される縦型の冷却用ファンをブラケットの開放面側で係止するように、係止片を筐体の底板に固定して配置すると共に、上面固定板をブラケットの上面側に固着することにより、縦型の冷却用ファンをブラケット内に係止したものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−６４０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の電気機器における冷却用ファンの固定構造にあっては、略コ字状をなすブラケットと係止片とによって縦型の冷却用ファンを筐体の底板に固定して配置している。
【０００６】
電子機器の小型化により、その筐体は小型化、薄型化されている。また、電子部品の高密度実装のために、冷却用ファンの取付位置である筐体の縦壁の裏面部分に、インターフェース用のコネクタ（電源や回線用のコネクタ）が集中設置されている。このため、冷却用ファンの取付スペースが狭いものになっていて、冷却用ファンが縦型である場合、スペース的に制約が出てきて、この冷却用ファンを取付けることが困難になるという問題が生じていた。
【０００７】
また、電子機器に冷却用ファンを搭載する場合、冷却用ファンを直接にねじ部材で回路基板に固定することが考えられるが、この場合、冷却用ファンに均一に力を加えて固定することが難しいという問題があった。
【０００８】
また、冷却用ファンに均−に力を加えることが可能になった際も、冷却用ファンの回転による振動が回路基板に伝わり、騒音発生の原因となる問題があった。
【０００９】
本発明は、上記した問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載を容易にする冷却用ファンの固定構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造は、筐体内に、当該筐体内に収容された回路基板及びこの回路基板に実装された電子部品を冷却する冷却ファンを有して構成する強制冷却手段を設けた電気機器における冷却用ファンの固定構造であって、前記強制冷却手段は、送風方向が前記回路基板の面部に交わる方向の横置き型の冷却用ファンと、前記冷却用ファンが吐出した冷却空気を前記回路基板に略平行する方向に導くダクトとを有しており、前記回路基板に前記冷却用ファンと前記ダクトとを固定したことを特徴とする。
【００１１】
かかる構成により、冷却用ファンの横置き型のものを用い、この冷却用ファンとダクトとを回路基板に固定したことにより、冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載が容易になる。
【００１２】
しかも、冷却用ファンを、例えば、筐体の後側に設け、吸気口を筐体の前側に位置させることが可能になって、筐体内の空気の攪拌が良好になる。
【００１３】
また、本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造は、上記した本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造において、前記冷却用ファンと前記ダクトとが、前記回路基板の表裏にそれぞれ対向配置すると共に、該回路基板を介在させた状態で前記ダクトと前記冷却ファンとを共締めすることによって前記回路基板に固定したことを特徴とする。
【００１４】
かかる構成により、冷却用ファンとダクトとは固定用ボルトによる共締めで回路基板に固定してあるために、横置き型の冷却用ファンとダクトとを容易に回路基板に固定することができて、冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載が容易になる。
【００１５】
また、本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造は、上記した本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造において、前記冷却用ファンと前記回路基板との間に、弾性材製の一方のシートを介在させたことを特徴とする。
【００１６】
かかる構成により、冷却用ファンの固定は、回路基板と冷却用ファンとの間で弾性材製の第１のシートを介して行われるために、冷却用ファンに対して均一に力を加えることが可能になり、しかも、冷却用ファンのハウジングの両端面部全体で一方のシートに圧接して行うようにすれば、均一固定が益々助長される。
【００１７】
更に、回路基板と冷却用ファンの間に一方のシートを介在させたことにより、冷却用ファンの回転部が回転した際に発生する振動を一方のシートにより吸収して回路基板へ振動を伝わることを防ぐことができる。
【００１８】
また、本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造は、上記した本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造において、回路基板と冷却用ファンとの間に弾性材製の他方のシートを介在させるようにしたことを特徴とする。
【００１９】
かかる構成により、冷却用ファンの固定は、回路基板と冷却用ファンとの間で他方のシートを介して行われるために、冷却用ファンに対して均一に力を加えることが可能になり、しかも、冷却用ファンのハウジングの両端面部全体で他方のシートに圧接して行われるようにすれば、均一固定が益々助長される。
【００２０】
更に、回路基板と冷却用ファンの間に他方のシートをそれぞれ介在させたことにより、冷却用ファンの回転部が回転した際に発生する振動を他方のシートにより吸収して回路基板へ振動を伝わることを防ぐことができる。
【００２１】
また、本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造は、上記した本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造において、前記冷却用ファンが、冷却用ファン保持部材を介して前記回路基板に固定されており、前記冷却用保持部材には、基板当接部を有するストッパ部が設けられ、当該ストッパ部の高さ寸法を、前記冷却用ファンと前記一方のシート及び他方のシートとの厚さを加算した寸法より短く設定したことを特徴とする。
【００２２】
かかる構成により、冷却用ファン保持部材のストッパ部の長さ寸法を、冷却用ファンと一方及び他方のシートとのそれぞれの厚さを加算した長さより短くしているために、他方のシートを潰す力が加わり、その反力が冷却用ファンに加わり、冷却用ファンの固定を可能にしている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造によれば、冷却用ファンの横置き型のものを用い、この冷却用ファンとダクトとを回路基板に固定したことにより、冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載が容易になる。しかも、冷却用ファンを、例えば、筐体の後側に設け、吸気口を筐体の前側に位置させることが可能になり、筐体内の空気の攪拌が良好になる。
【００２４】
また、本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造によれば、冷却用ファンとダクトとは固定用ボルトによる共締めで回路基板に固定に固定してあるために、横置き型の冷却用ファンとダクトとを容易に回路基板に固定することができて、冷却用ファンの取付けスペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る電気機器における冷却用ファン固定構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
（実施の形態１）
本発明に係る電気機器における冷却用ファン固定構造の実施の形態１を図１乃至図８に示す。
【００２７】
図１は本発明に係る冷却用ファンの固定構造（実施の形態１）を備えた電気機器の分解状態の斜視図、図２は同電気機器における筐体の分解状態の斜視図、図３は同電気機器において上部ケースを除いた状態の斜視図、図４は同電気機器において回路基板の斜視図、図５は本発明に係る冷却用ファンの固定構造（実施の形態１）の分解状態の斜視図である。なお、図面において、説明の便宜上、上下方向、前後方向及び左右方向を図示のように設定する。
【００２８】
本発明に係る冷却用ファンの固定構造を備えた電気機器は、一方のケースである合成樹脂製の上部ケース１と他方のケースである金属製の下部ケース２と、二枚の回路基板３、４とで構成してある。そして、上部ケース１と下部ケース２とで筐体Ａが構成される。
【００２９】
上部ケース１は、図２に示すように、上面部１Ａと左、右側面部１Ｂ、１Ｃと前面部１Ｄとを有し且つ後面部が欠如したケース本体１０を備えており、ケース本体１０の右側面部１Ｃには吸気孔（吸気口）１１が形成してあり、また、左、右側面部１Ｂ、１Ｃの内面部には、前後方向に位置させて上側プリント回路板保持部１２、１３と、下側プリント回路板保持部１４、１５とが、それぞれに前後方向に位置させて設けてある。
【００３０】
これらの上、下側プリント回路板保持部１２、１３、１４、１５は上下一対の保持片１６、１７間に挿入溝部１８を形成して構成してある。また、左、右側面部１Ｂ、１Ｃの内面部には下ケース保持部１９が設けてある。下ケース保持部１９は、下側プリント回路板保持部１２に形成した上下方向に沿う切欠き部２０と、左、右側面部１Ｂ、１Ｃの内面部に固着してリブ２１に形成した上下方向に沿う切欠き部２１Ａと、フック引っ掛け部としての下側プリント回路板保持部１４と、上面部１Ａの内面の後端部に設けられた係合部１２Ｂとで構成してある。
【００３１】
下部ケース２は、図２に示すように、電気機器における静電気やノイズ等をシールドする目的から板金等の導体で一体成形してあって、底面部２Ａと後面部２Ｂとを有しており、底面部２Ａの左、右縁部及び前縁部にはリブ２２Ａ、２２Ｂが形成してあり、リブ２２Ａの前部には引っ掛け用フック部２３が形成してある。そして、底面部２Ａには、その前部側に位置させて吸気孔（吸気口）２４が多数左右方向に並べて設けてあり、後面部２Ｂには、その右側に寄せて排気孔（排気口）２５が複数形成してある。
【００３２】
回路基板３は基板本体３Ａを有しており、基板本体３Ａの前縁部には、図１に示すように、その左半分に切欠き部３ａが形成してあるし、また、図４に示すように、基板本体３Ａの後縁部には、複数個のコネクタ２６、２７、２８と、ネジ孔２９ａを有するホルダー２９とが設けてある。
【００３３】
回路基板４は、図１に示すように、基板本体４Ａと、基板本体４Ａに装着された強制冷却手段である強制冷却機構Ｋを有しており、基板本体４Ａの前縁部には、図１に示すように、その左半分に切欠き部４ａが形成してあるし、また、基板本体４Ａの後部の右側には、図５に示すように、基板側開口部３０と、ダクト位置決め用スリット３１と、基板側ボルト挿通孔３２と、位置決め用孔部３１Ａとが設けてある。
【００３４】
強制冷却機構Ｋは、図５に示すように、冷却用ファン３３と、ダクト３４とを有している。冷却用ファン３３は軸流ファンであり、そのハウジング３３Ａの内部には回転部（図示せず）が設けてあり、ハウジング３３Ａの四隅にはファン側ボルト挿通孔３５が設けてある。
【００３５】
ダクト３４は、図６乃至図８に示すように、略長方形状の天面部３４Ａを有しており、この天面部３４Ａの左右方向の両側部には側壁部３６、３７が設けてあり、天面部３４Ａの前端部には前端壁部３９が設けてあって、左右方向及び後方向の三方向は閉じられており、後方が開放されている。側壁部３６、３７には、その前端部側にダクト位置決め用リブ部４０が設けてあり、また、側壁部３６、３７には基板当接部４１が形成してあり、基板当接部４１には雌ねじ部材（ナット）４２が固着してある。また、前端壁部３９の端縁部には位置決め用突起部４３が設けてある。
【００３６】
ダクト３４は、ダクト位置決め用リブ部４０をダクト位置決め用スリット３１に、位置決め用突起部４３を位置決め用孔部３１Ａにそれぞれ挿入することによって、基板側開口部３０に対して位置決めされ、冷却用ファン３３のハウジング３３Ａの対角にある二つのファン側ボルト挿通孔３５に固定用ボルト４４を挿通して、これらの固定用ボルト４４を基板側ボルト挿通孔３２に貫通させて、固定用ボルト４４を雌ねじ部材４２に螺合させることで、冷却用ファン３３が回路基板４の基板本体４Ａに固着してある。
【００３７】
このために、図４に示すように、基板本体４Ａとダクト３４とで閉鎖断面の通気路Ｆが形成される。そして、冷却用ファン３３の吐出口３３Ｂ(図５参照)が基板側開口部３０を介してダクト３４内の通気路Ｆの入口側に連通しており、通気路Ｆの出口Ｆ１側は開放されている。
【００３８】
上部ケース１と下部ケース２とは組立てることにより筐体Ａが構成してある。この場合、図２に示すように、下部ケース２の底面部２Ａの両側のリブ２２Ａが上部ケース１のリブ２１の切欠き部２１Ａと下側プリント回路板保持部１４の切欠き部２０とに挿入され、下部ケース２の引っ掛け用フック部２３がフック引っ掛け部としての下側プリント回路板保持部１４に引っ掛けられる。また、下部ケース２の後面部２Ｂの上縁部が上部ケース１の係合部２１Ｂに係合するようになる。
【００３９】
筐体Ａ内には、回路基板３と回路基板４とが収容してある。すなわち、回路基板３は、その基板本体３Ａの両側縁部を下側プリント回路板保持部１４、１５の挿入溝部１８に挿入することで、下側プリント回路板保持部１４、１５に保持されているし、回路基板４は、その基板本体４Ａの両側縁部を上側プリント回路板保持部１２、１３の挿入溝部１８に挿入することで、上側プリント回路板保持部１２、１３に保持されている。
【００４０】
上記のように、回路基板３と回路基板４とを筐体Ａ内に収容した状態では、図３に示すように、下部ケース２に設けた吸気孔２４の上方に回路基板３の切欠き部３ａと回路基板４の切欠き部４ａとが配置されるし、基板本体４Ａとダクト３４とが成すダクト通気路Ｆの出口Ｆ１側は下部ケース２に設けた排気孔２５に近接している。
【００４１】
上部ケース１の右側面部１Ｃに形成された吸気孔１１は、下部ケース２と回路基板３との間の空間Ｋ１、回路基板３と回路基板４との間の空間Ｋ２及び回路基板４と上部ケース１との間の空間Ｋ３のそれぞれに開口している。
【００４２】
このために、吸気孔１１、２４、空間Ｋ１、切欠き部３ａ、空間Ｋ２、冷却用ファン３３、ダクト通気路Ｆ及び排気孔２５が強制冷却系を形成するし、吸気孔１１、空間Ｋ２、冷却用ファン３３、ダクト通気路Ｆ及び排気孔２５が強制冷却系を形成するし、吸気孔１１、空間Ｋ２、冷却用ファン３３、ダクト通気路Ｆ及び排気孔２５が強制冷却系を形成する。
【００４３】
したがって、冷却用ファン３３を駆動することにより、上記した強制冷却系のそれぞれを冷却空気が流れて回路基板３及び回路基板４と、これらの回路基板３、４に実装された電子部品を冷却する。
【００４４】
かかる構成を有する発明の実施の形態１によれば、冷却用ファン３３の横置き型のものを用い、冷却用ファン３３とダクト３４とを回路基板４に固定したことにより、冷却用ファン３３の取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファン３３の電子機器への搭載が容易になる。ここで、横置き型とは、略直方体に形成された冷却ファン３３における高さの低い辺部を回路基板４に対して直立させて取付けた場合をいう。
【００４５】
しかも、冷却用ファン３３を筐体Ａの後側に設け、吸気孔２４を筐体Ａの前側に位置させることにより、筐体Ａ内の空気の攪拌が良好になる。
【００４６】
また、本発明の実施の形態１によれば、冷却用ファン３３とダクト３４とは固定用ボルト４４による共締めで回路基板４に固定してあるために、横置き型の冷却用ファン３３とダクト３４とを容易に回路基板４に固定することができて、冷却用ファン３３の取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファン３３の電子機器への搭載が容易になる。
【００４７】
（実施の形態２）
本発明に係る電気機器における冷却用ファン固定構造の実施の形態２を図９乃図１３に示す。
【００４８】
本発明に係る電気機器における冷却用ファン固定構造の実施の形態２は、冷却用ファン４７とダクト４８とを基板側開口部３０を挟んで回路基板４の表裏に対向配置して、冷却用ファン保持部材５０と冷却用ファン４７との間に一方のシート５７を介在し、回路基板４と冷却用ファン４７との間に他方のシート５８を介在して、冷却用ファン保持部材５０で冷却用ファン３３を保持し、部材側ボルト挿通孔５６及び基板側ボルト挿通孔３２に固定用ボルト６１を挿通して、固定用ボルト６１を雌ねじ部材４２に螺合することで、一方及び他方のシート５７、５８を圧縮してストッパ部５１、５２の基板当接部５１ａ、５２ａを回路基板４に当接した状態にして、冷却用ファン４７とダクト４８とを回路基板４に固定するようにしたものである。
【００４９】
回路基板４の基板本体４Ａの後部の右側には、上記した本発明の実施の形態１の場合と同様に、基板側開口部３０と、ダクト位置決め用スリット３１と、基板側ボルト挿通孔３２と、位置決め用孔部３１Ａとが設けてあるし、冷却用ファン４７及びダクト４８は、上記した本発明の実施の形態１における冷却用ファン３３及びダクト３４と同構成であるために、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５０】
冷却用ファン保持部材５０は、図１２及び図１３に示すように、冷却用ファン４７を覆う略ボックス形状であって、天面部５０Ａの左、右縁部には折曲部からなるストッパ部５１、５２が形成してあり、天面部５０Ａの前、後縁部には折曲部５３、５４がそれぞれ形成してあり、ストッパ部５１、５２の端部には基板当接部５１ａ、５２ａが形成してある。ストッパ部５１、５２の長さ寸法は、一方及び他方のシート５７、５８と冷却用ファン４７とのそれぞれの厚みを加算した長さよりより若干短く設定してある。天面部５０Ａには冷却用ファン４７の吸込口（図示せず）に合わせた部材側開口部５５と、この部材側開口部５５を挟んだ左右に位置させて部材側ボルト挿通孔５６とが設けてある。
【００５１】
一方及び他方のシート５７、５８は弾性材で作製してあり、シート５７、５８には、冷却用ファン４６の吸込口に合わせた開口部５９が形成してあり、開口部５９の周縁部の左右の対向位置にはボルト挿入用切欠部６０が形成してある。
【００５２】
ダクト４８は、そのダクト位置決め用リブ部４０をダクト位置決め用スリット３１に、位置決め用突起部４３(図７参照)を位置決め用孔部３１Ａにそれぞれ挿入することによって、基板側開口部３０に対して位置決めされる。
【００５３】
冷却用ファン保持部材５０には、一方のシート５７と冷却用ファン４７とが重ね合わされた状態で収容される。この場合、一方のシート５７の開口部５９は冷却用ファン保持部材５０の部材側開口部５５に一致させてあり、一方のシート５７のボルト挿入用切欠部６０は基板側ボルト挿通孔５６に一致させてある。そして、冷却用ファン４７の左、右側面部４７ａ、４７ｂの外方にボルト挿入用切欠部６０は位置するようになる。
【００５４】
冷却用ファン４７上に他方のシート５８が載せてあって、この他方のシート５８のボルト挿入用切欠部６０は冷却用ファン４７の左、右側面部４７ａ、４７ｂの外方に位置するようになる。
【００５５】
冷却用ファン保持部材５０の左右一対の部材側ボルト挿通孔５６に固定用ボルト６１を挿通して、固定用ボルト６１を一方のシート５７のボルト挿入用切欠部６０及び他方のシート５８のボルト挿入用切欠部６０に挿入して、固定用ボルト６１を雌ねじ部材４２に螺合させ、固定用ボルト６１の締付けにより、一方及び他方のシート５７、５８を圧縮させ、冷却用ファン保持部材５０の左右のストッパ部５１、５２に設けた基板当接部５１ａ、５２ａを回路基板４の下面に当接することで、冷却用ファン４７が回路基板４の基板本体４Ａに固着してある。
【００５６】
また、冷却系は、上記した本発明の実施の形態１の場合と同様であって、冷却用ファン４７を駆動することにより、強制冷却系のそれぞれを冷却空気が流れて回路基板３及び回路基板４と、回路基板３、４に実装された電子部品を冷却する。
【００５７】
本発明の実施の形態２によれば、冷却用ファン４７の固定は、回路基板４と冷却用ファン保持部材５０の天面部５０Ａとの間で一方及び他方のシート５７、５８を介して行なわれ、また、冷却用ファン４７のハウジング３３Ａの両端面部全体が一方及び他方のシート５７、５８に圧接して行なわれているために、冷却用ファン４７に対して均一に力を加えることが可能になる。
【００５８】
また、本発明の実施の形態２によれば、冷却用ファン保持部材５０と冷却用ファン４７の間に一方のシート５７を、回路基板４と冷却用ファン４７の間に他方のシート５８をそれぞれ介在させたことにより、冷却用ファン４７の回転部が回転した際に発生する振動を一方及び他方のシート５７、５８により吸収して回路基板４へ振動を伝わることを防ぐことが可能になる。
【００５９】
また、本発明の実施の形態２によれば、冷却用ファン保持部材５０の左右のストッパ部５１、５２の長さ寸法が、一方のシート５７と冷却用ファン４７と他方のシート５８のそれぞれの厚みを加算した長さより短くしているために、他方のシート５８を潰す力が加わり、その反力が冷却用ファン４７に加わり、冷却用ファン４７の固定を可能にしている。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明に係る電気機器における冷却用ファンの固定構造によれば、冷却用ファンの横置き型のものを用い、この冷却用ファンとダクトとを回路基板に固定したことにより、冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載が容易になる。しかも、冷却用ファンを、例えば、筐体の後側に設け、吸気口を筐体の前側に位置させることが可能になり、筐体内の空気の攪拌が良好になり、また、冷却用ファンとダクトとは固定用ボルトによる共締めで回路基板に固定に固定してあるために、横置き型の冷却用ファンとダクトとを容易に回路基板に固定することができて、冷却用ファンの取付スペースに制約がある場合でも、冷却用ファンの電子機器への搭載が容易になるために、電話機やファクシミリ等のように電話回線やＩＰ回線を使用して情報通信を行う通信端末装置等の電気機器における冷却用ファンの固定構造等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る冷却用ファンの固定構造（実施の形態１）を備えた電気機器の分解状態の斜視図である。
【図２】同電気機器における筐体の分解状態の斜視図である。
【図３】同電気機器において上部ケースを除いた状態の斜視図である。
【図４】同電気機器において回路基板の斜視図である。
【図５】本発明に係る冷却用ファンの固定構造（実施の形態１）の分解状態の斜視図である。
【図６】ダクトの後面側から見た斜視図である。
【図７】同ダクトの背面側から見た斜視図である。
【図８】同ダクトの前面側から見た斜視図である。
【図９】本発明に係る冷却用ファンの固定構造（実施の形態２）を備えた電気機器の分解状態の斜視図である。
【図１０】同電気機器において回路基板の斜視図である。
【図１１】本発明に係る冷却用ファンの固定構造（実施の形態２）の分解状態の斜視図である。
【図１２】冷却用ファン保持部材の表側から見た斜視図である。
【図１３】冷却用ファン保持部材の裏側から見た斜視図である。
【図１４】筐体の分解状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ      筐体
Ｋ      強制冷却機構（強制冷却手段）
１      上部ケース（一方のケース）
２      下部ケース（他方のケース）
３      回路基板
４      回路基板
１１    吸気孔（吸気口）
２４    吸気孔（吸気口）
２５    排気孔（排気口）
３０    基板側開口部
３２    基板側ボルト挿通孔
３３    冷却用ファン
３４    ダクト
３５    ファン側ボルト挿通孔
４２    雌ねじ部材（ナット）
４４    固定用ボルト
４７    冷却用ファン
４８    ダクト
５０    冷却用ファン保持部材
５１ａ、５２ａ  基板当接部
５７    一方のシート
５８    他方のシート
５６    部材側ボルト挿通孔
６１    固定用ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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