(57)【要約】【課題】初期瞬発性と遅効性とを兼ね備えた乾燥剤含有合成樹脂成形体を提供する。【解決手段】合成樹脂ベース１０中に、酸化カルシウム２０とモレキュラシーブ３０とを分散混入する。酸化カルシウムの混入量が、合成樹脂成形体１の総重量に対して２０〜７０重量％にし、かつ、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合わせた混入量が、合成樹脂成形体の総重量に対して７５重量％未満にする。また、酸化カルシウム及びモレキュラシーブの粒径を５０μｍ未満にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂ベース中に、酸化カルシウムとモレキュラシーブとが分散混入していることを特徴とする乾燥剤含有合成樹脂成形体。
【請求項２】
酸化カルシウムの混入量が、総重量に対して２０〜７０重量％で、かつ酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合わせた混入量が、総重量に対して７５重量％未満であることを特徴とする請求項１記載の乾燥剤含有合成樹脂成形体。
【請求項３】
酸化カルシウム及びモレキュラシーブの粒径が、５０μｍ未満であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の乾燥剤含有合成樹脂成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い乾燥条件を必要とする内容物を収納する容器内に在中させて使用する乾燥剤含有合成樹脂成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、血糖値センサー、サプリメント、電子部品，有機エレクトロルミネッセンス素子などの高い乾燥条件を必要とする内容物を収納する容器内には、乾燥剤を在中させて容器内を乾燥状態に維持していた。この乾燥剤としては、乾燥剤を粉体合成樹脂に分散混合してプレス固めした錠剤型乾燥合成樹脂や、乾燥剤を合成樹脂に分散混合した成形材料を射出成形した乾燥剤含有合成樹脂成形体などが使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の錠剤型乾燥合成樹脂は、使用初期の乾燥能力は極めて高いが、それ以降の乾燥能力が著しく低下した。一方、乾燥剤含有合成樹脂成形体は、使用初期の乾燥能力が低く、また、時間経過により表面が吸水してくると乾燥能力が著しく低下することなどがあった。このため、初期瞬発性と遅効性とを兼ね備える目的で、複数の乾燥剤を合成樹脂ベース中に分散混入したものが試みられていたが、使用中に分散混入した乾燥剤が溶出したり、合成樹脂ベースの剛性が低下して単体での使用困難であったり、遅効性に問題を生じることなどがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の乾燥剤含有合成樹脂成形体の問題点を解決したものであり、初期瞬発性と遅効性とを兼ね備えた乾燥剤含有合成樹脂成形体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、合成樹脂ベース中に、酸化カルシウムとモレキュラシーブとが分散混入していることを特徴とする乾燥剤含有合成樹脂成形体である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、酸化カルシウムの混入量が、総重量に対して２０〜７０重量％で、かつ酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合わせた混入量が、総重量に対して７５重量％未満であることを特徴とする第１の発明に記載の乾燥剤含有合成樹脂成形体である。
【０００７】
そして、本発明の第３の発明は、酸化カルシウム及びモレキュラシーブの粒径が、５０μｍ未満であることを特徴とする第１の発明又は第２の発明に記載の乾燥剤含有合成樹脂成形体である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の乾燥剤含有合成樹脂成形体（１）は、図１（ａ）に示すように、遅効性の酸化カルシウム（２０）と瞬発性のモレキュラシーブ（３０）との二種類の乾燥剤を合成樹脂ベース（１０）中に分散混入したものであり、使用初期の瞬発性と遅効性を兼ね備えている。その上、酸化カルシウムは、図１（ｂ）に示すように、吸水すると膨張して酸化カルシウムの周囲の合成樹脂ベース（１０）に微細なクラック（１１）が生じるため、合成樹脂ベース中に分散混入しているモレキュラシーブと外部との通気性が良好となり、モレキュラシーブの吸水能力が向上する。
【０００９】
また、本発明の乾燥剤含有合成樹脂成形体は、酸化カルシウムの混入量が合成樹脂成形
体の総重量に対して２０〜７０重量％で、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合わせた混入量が合成樹脂成形体の総重量に対して７５重量％未満であるため、合成樹脂ベースの剛性は、使用に堪える強度を十分に有している。
【００１０】
また、本発明の本発明の乾燥剤含有合成樹脂成形体は、合成樹脂ベース中に分散混入している酸化カルシウム及びモレキュラシーブの粒径が５０μｍ未満であるため、分散状態が良好であり、また、体積に対して表面積が大きので吸水能力も良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の乾燥剤含有合成樹脂成形体の実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１２】
本実施形態の乾燥剤含有合成樹脂成形体は、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合成樹脂に分散混合させた成形材料を用いて、射出成形法により作製するものである。酸化カルシウムの混合量は、成形材料の総重量に対して２０〜７０重量％の範囲にするものであり、望ましくは、３０〜６０重量％である。また、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合わせた混合量は、成形材料の総重量に対して７５重量％未満にするものであり、望ましくは、６０重量％未満である。なお、酸化カルシウムの量を多くすると、遅効性とモレキュラシーブの外部との通気性が向上して、乾燥能力を長期間に亙って維持することができる。従って、使用時に開閉回数が多い容器の乾燥目的に適すものである。モレキュラシーブの量を多くすると、短期間での吸水能力が向上する。酸化カルシウム及びモレキュラシーブの粒径は、５０μｍ未満のものであるが、望ましくは、２０μｍ未満のものがよい。
【００１３】
使用する合成樹脂としては、オレフィン系の樹脂が望ましいが、他の熱可塑性樹脂を使用することも出来る。オレフィン系の樹脂としては、低密度ポリエチレンや直鎖低密度ポリエチレンが最も望ましく、また、吸水により膨張する酸化カルシウムによりクラックが生じ易い低分子量の成分が多い低剛性のものが望ましい。また、曲弾性は、１，０００Ｍｐａ以下のものが望ましい。
【００１４】
成形材料の形態としては、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合成樹脂中に分散混入したペレットでも、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合成樹脂ペレットにドライブレンドしたものでも、また、粉体状の合成樹脂に酸化カルシウムとモレキュラシーブとを分散混入したものでもよい。
【００１５】
次に、本実施形態の乾燥剤含有合成樹脂成形体の経過時間における重量吸水率について詳細に説明する。
【００１６】
まず、合成樹脂成形体に酸化カルシウムが単体で分散混入された場合には、酸化カルシウムは、図２（ａ）のグラフに示すように、混入重量の約３０重量％の水分吸収率を有しており、瞬発性は乏しいが、吸水量が多く持続性がある。一方、合成樹脂成形体にモレキュラシーブが単体で分散混入された場合には、図２（ｂ）のグラフに示すように、混入重量の約２５重量％の水分吸収率を有しており、瞬発性が高いが、持続性に乏しい傾向がある。なお、合成樹脂成形体の内部に分散混入されいる乾燥剤は、外部との通気性の問題で吸水の瞬発性が劣る傾向にある。また、表面の近くに分散混入している乾燥剤の方が瞬発性が高く、中心近くに分散混入している乾燥剤は遅効性を発揮する。
【００１７】
酸化カルシウムを単体で合成樹脂成形体に分散混入した場合には、図３（ａ）の表面側領域のグラフ線と中心側領域のグラフ線が示すように、表面側領域の酸化カルシウムも中心側領域の酸化カルシウムも、最終的には、水分吸収率が約３０重量％に到達するが、表
面側領域の酸化カルシウムは瞬発性があり、中心側領域の酸化カルシウムは遅効性で、比較的に長い経過時間に亙って吸水能力が発揮される。次に、モレキュラシーブを単体で合成樹脂成形体に分散混入した場合には、図３（ｂ）の表面側領域のグラフ線と中心側領域のグラフ線が示すように、表面側領域のモレキュラシーブも中心側領域のモレキュラシーブも、最終的には、水分吸収率が約２５重量％に到達するが、比較的に短い経過時間に吸水能力が発揮される。
【００１８】
合成樹脂成形体に分散混入する酸化カルシウムは、吸水していないときの図１（ａ）に示す状態から吸水すると、化学反応を起こして図１（ｂ）に示す状態に膨張し、この膨張力によって、酸化カルシウムの周囲の合成樹脂ベースに微細なクラックが発生する。一方、合成樹脂成形体に分散混入するモレキュラシーブは、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、吸水しても、酸化珪素、酸化アルミ、酸化マンガンから構成される多孔質体（空洞）であるため、この多孔質体の内部に水分が吸収されて膨張することがない。
【００１９】
酸化カルシウムを単体で合成樹脂成形体に分散混入した場合には、上述のように、合成樹脂ベースにクラックが入りながら吸水するため、図３（ａ）に示すように、表面側領域の水分吸収率のグラフ線と中心側領域の水分吸収率のグラフ線にあまり大きな差異が見られない。一方、モレキュラシーブを単体で合成樹脂成形体に分散混入した場合には、吸水したときに膨張することがなく、合成樹脂ベースにクラックが入らないので、図３（ｂ）に示すように、表面側領域の水分吸収率のグラフ線と中心側領域の水分吸収率のグラフ線に比較的に大きな差異がみられる。
【００２０】
次に、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを一緒に合成樹脂成形体（１）に分散混入した場合には、図１（ｂ）に示すように、合成樹脂ベース（１０）の吸水して膨張する酸化カルシウム（２１）の周囲に微細なクラック（１１）が入ることから、クラックの近くにあるモレキュラシーブ（３１）が、このクラックを通して外部との通気性をもち、吸水性が向上する。
【００２１】
酸化カルシウムとモレキュラシーブをそれぞれ単体で分散混入した二つの合成樹脂成形体の経過時間における重量吸水率の総和のグラフ線が、図４の単体分散のグラフ線である。また、この二つの合成樹脂成形体の酸化カルシウムの量及びモレキュラシーブの量と同じにして、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを混合して分散混入した合成樹脂成形体の経過時間における重量吸水率のグラフ線が、図４の混合分散のグラフ線である。単体分散のグラフ線と混合分散のグラフ線を比較すると、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを合成樹脂成形体に一緒に分散混入した場合の方が、使用初期の吸収能力が高く、また、、乾燥剤の量が同じでも、容器内を低湿度に保持する能力を長く維持することが可能である。なお、共に、最終的には、水分吸収率が約２５〜３０重量％に到達する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態の乾燥剤含有合成樹脂成形体の合成樹脂ベースに分散混入した酸化カルシウムとモレキュラシーブの吸水前の状態を示す説明図であり、（ｂ）は、吸水過程における酸化カルシウムとモレキュラシーブの状態を示す説明図である。
【図２】（ａ）は、酸化カルシウムを合成樹脂ベースに分散混入した乾燥剤含有合成樹脂成形体の経過時間における水分吸収率のグラフであり、（ｂ）は、モレキュラシーブを合成樹脂ベースに分散混入した乾燥剤含有合成樹脂成形体の経過時間における水分吸収率のグラフである。
【図３】（ａ）は、酸化カルシウムを合成樹脂ベースに分散混入した乾燥剤含有合成樹脂成形体の表面側領域と中心側領域の経過時間における水分吸収率のグラフであり、（ｂ）は、モレキュラシーブを合成樹脂ベースに分散混入した乾燥剤含有合成樹脂成形体の表面側領域と中心側領域の経過時間における水分吸収率のグラフである。
【図４】酸化カルシウムとモレキュラシーブをそれぞれ単体で分散混入した二つの合成樹脂成形体の経過時間における重量吸水率の総和の単体分散のグラフ線と、酸化カルシウムとモレキュラシーブとを混合して分散混入した合成樹脂成形体の経過時間における重量吸水率のグラフ線である。
【符号の説明】
【００２３】
１……合成樹脂成形体
１０……合成樹脂ベース
１１……クラック
２０……酸化カルシウム
２１……吸水した酸化カルシウム
３０……モレキュラシーブ
３１……吸水したモレキュラシーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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