(57)【要約】【課題】モアレが生じる変化に富んだ繊細な模様を有し、昨今の市場のニーズに充分応え得る眼鏡用素材を提供する。【解決手段】樹脂板Ｐよりなる眼鏡用素材であって、多数のスリットを規則的に備えた少なくとも二つの模様面１ａ，１ｂがモアレを生じるように樹脂板Ｐの厚み方向に間隔をあけて樹脂板Ｐ中に埋設された構成の眼鏡用素材とする。二つの模様面１ａ，１ｂによってモアレが生じ、見る角度や方向によって模様の濃淡などが変化する。模様面１ａ，１ｂは、多数の平行線又はドットから構成され、その多数の平行線又はドットの間に多数のスリットを規則的に備えたものが好ましい。【選択図】図２
2006003491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂板よりなる眼鏡用素材であって、多数のスリットを規則的に備えた少なくとも二つの模様面が樹脂板の厚み方向に間隔をあけてモアレを生じるように樹脂板中に埋設されていることを特徴とする眼鏡用素材。
【請求項２】
模様面が多数の平行線から構成され、その多数の平行線の間に多数のスリットを規則的に備えたものである請求項１に記載の眼鏡用素材。
【請求項３】
模様面が多数のドットから構成され、その多数のドットの間に多数のスリットを規則的に備えたものである請求項１に記載の眼鏡用素材。
【請求項４】
樹脂板がセルロース系樹脂よりなる請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の眼鏡用素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、見る方向によって濃淡などが変化する所謂モアレが生じるようにした斬新な眼鏡用素材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、眼鏡の個性化、多用化に伴い、従来見られなかった繊細で変化に富む特異な模様を備えた眼鏡用素材が市場においてますます要求されるようになってきた。
【０００３】
しかしながら、従来の多層押出成形で得られる眼鏡用素材は、流れ模様などのラフな模様に限られ、繊細な模様を形成することは困難であった。一方、スクリーン印刷を行ったプリントシートを積層樹脂板中に挟挿して一体化した眼鏡用素材は、繊細な模様を形成できるというものの、模様が平面的であり、市場のニーズに充分応え得るとは言い難いものであった。
【０００４】
これに対し、立体的な模様を有する眼鏡用素材として、樹脂基材に形成した穴部に色の異なるブロックを接着嵌合して複数色からなる模様を表出してなるものが提案されている（特許文献１）。けれども、この眼鏡用素材は、複数色で立体感のあるものであるが、模様が変化することがなく単一模様しか表出できない点でまだ充分とは言い難いものであった。
【特許文献１】特開２００４−４５９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の事情に鑑みなされたもので、所謂モアレが生じる変化に富んだ繊細な模様を有し、昨今の市場のニーズに充分応え得る眼鏡用素材を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係る眼鏡用素材は、樹脂板よりなる眼鏡用素材であって、多数のスリットを規則的に備えた少なくとも二つの模様面がモアレを生じるように樹脂板の厚み方向に間隔をあけて樹脂板中に埋設されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の眼鏡用素材においては、模様面が多数の平行線から構成され、その多数の平行線の間に多数のスリットを規則的に備えたものや、模様面が多数のドットから構成され、その多数のドットの間に多数のスリットを規則的に備えたものが好ましく、また、樹脂板がセルロース系樹脂よりなるものも好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の眼鏡用素材は、樹脂板中に厚み方向に間隔をあけて埋設された少なくとも二つの模様面によってモアレが生じ、見る角度や方向によって模様の濃淡などが変化する。特に、模様面が多数の平行線から構成されてその多数の平行線の間に多数のスリットを規則的に備えた繊細な線模様からなるものや、模様面が多数のドットから構成されてその多数のドット間に多数のスリットを規則的に備えた繊細なドット模様からなるものは、モアレが生じやすく、変化に富み、模様が繊細であるが故に、昨今のニーズに充分応え得るものである。そして、樹脂板がセルロース系樹脂よりなる眼鏡用素材は、人の肌に優しく、触れたときの感触が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１０】
図１は本発明の一実施形態に係る眼鏡用素材の平面図、図２は同眼鏡用素材の概略断面図、図３は同眼鏡用素材の積層前の分解断面図、図４の（ａ），（ｂ）は同眼鏡用素材に埋設される二つの模様面の平面図である。
【００１１】
この眼鏡用素材は、図２に示すように、二つの模様面１ａ，１ｂが樹脂板Ｐの厚み方向に間隔をあけて樹脂板Ｐ中に埋設されたものであって、これらの模様面１ａ，１ｂの重なりでモアレが生じ、図１に示すように濃淡の変化した繊細な線模様が発現している。
【００１２】
上記の樹脂板Ｐは、図３に示すように、上下の透明な樹脂プレート２ａ，２ｂと、その間に埋設される模様入り樹脂シート３ａ，３ｂからなるもので、模様入り樹脂シート３ａ，３ｂの片面には模様面１ａ，１ｂが形成されている。
【００１３】
一方の模様入り樹脂シート３ａの模様面１ａは、図４（ａ）に示すような線模様、即ち、多数の縦の平行線１０ａと多数の横の平行線１１ａから構成され、これらの平行線１０ａ，１１ａの間に多数の規則的なスリット（隙間）１２ａを備えた碁盤目状の線模様が、スクリーン印刷によって形成されたものである。
【００１４】
また、他方の模様入り樹脂シート３ｂの模様面１ｂも、図４（ｂ）に示すような線模様、即ち、多数の縦の平行線１０ｂと多数の横の平行線１１ｂから構成され、これらの平行線１０ｂ，１１ｂの間に多数の規則的なスリット１２ｂを備えた碁盤目状の線模様が、スクリーン印刷によって形成されたものであるが、モアレを生じやすくするために、スリット１２ｂが上記模様面１ａのスリット１２ａよりも少し狭く設定されている。
【００１５】
上記模様面１ａ，１ｂにおける好ましいスリット１２ａ，１２ｂの大きさは、スリット１２ａ間が０．５〜３ｍｍ程度であり、スリット１２ｂはこれより０．０５〜０．３ｍｍ程度小さいことが好ましい。スリット１２ａ，１２ｂがこの程度の大きさであると、モアレが生じやすくなる。尚、スリット１２ａとスリット１２ｂの大きさは同じでも勿論よく、その場合でも、模様面１ａ，１ｂが積層樹脂板Ｐの厚み方向に間隔をあけて挟挿されている限り、見る方向や角度によってモアレが生じる。より好ましいスリット１２ａ，１２ｂの大きさは０．５〜１．５ｍｍである。
【００１６】
模様面１ａ，１ｂは、スクリーン印刷以外の方法、例えばインクジェットプリントなどで形成してもよいが、スクリーン印刷を採用すると、繊細な線模様等を容易に形成できる利点があるので、スクリーン印刷で模様面１ａ，１ｂを形成することが好ましい。
【００１７】
模様面１ａ，１ｂは樹脂板Ｐの厚み方向に間隔を開けて埋設する必要があり、間隔を開けないで重ね合わせて挟挿すると、模様面１ａ，１ｂのスリット１２ａ，１２ｂの大きさが同じ場合はモアレを生じない。模様面１ａ，１ｂのスリット１２ａ，１２ｂの大きさが若干異なる場合は、模様面１ａ，１ｂを重ね合わせてもモアレは生じるが、見る方向や角度によって変化する立体的なモアレは生じない。これに対し、模様面１ａ，１ｂを樹脂板Ｐの厚み方向に間隔を開け、その間隔を調節して埋設すると、見る方向や角度によりモアレの数や濃淡の程度が種々変化する立体感に富んだモアレ特有の模様を発現させることができる。ちなみに、模様面１ａ，１ｂのスリット１２ａ，１２ｂが前述の大きさである場合には、模様面１ａ，１ｂの間隔を０．２〜５．０ｍｍ、好ましくは０．５〜３．０ｍｍ程度の範囲内で調節すると、変化や立体感に富んだモアレ特有の模様を容易に発現させることができる。
【００１８】
模様面１ａ，１ｂの間隔の調節は、模様入り樹脂シート３ｂの厚さを変更したり、模様入り樹脂シート３ａを上下反転させたり、双方の模様入り樹脂シート３ａ，３ｂの間に厚さ調節用の透明な樹脂シートを挟み込むなどの方法によって、容易に行うことができる。
【００１９】
樹脂プレート２ａ，２ｂや模様入り樹脂シート３ａ，３ｂの材料樹脂としては、人の肌に優しく、触れたときの感触が良好なセルロース樹脂が好ましく使用される。勿論、これ以外の合成樹脂も使用可能である。樹脂プレート２ａ，２ｂや模様入り樹脂シート３ａ，３ｂは、無色透明でもよいし着色透明でもよい。また、これらのプレートやシートの間に、種々の色に着色した着色透明樹脂シートや、種々の色分け模様に着色した着色透明樹脂シートを挟むことによって、色彩の変化に富んだ樹脂板Ｐからなる眼鏡用素材を得るようにしてもよい。
【００２０】
上記のような樹脂板Ｐからなる眼鏡用素材は、二枚の樹脂プレート２ａ，２ｂの間に模様入り樹脂シート３ａ，３ｂを挟み込み、場合に応じて、前述した模様面の間隔調節用の樹脂シートや上記の着色透明樹脂シートを更に挟み込んで、熱プレスなどの手段で熱圧着一体化して積層することにより、容易に製造することができる。
【００２１】
このようにして得られる眼鏡用素材は、模様面１ａ，１ｂの線模様が繊細であり、見る方向や角度によりモアレの数や濃淡の程度が種々変化する立体感に富んだモアレ特有の模様を発現するため、昨今のニーズに充分応えることができるものである。
【００２２】
図５は本発明の他の実施形態に係る眼鏡用素材の部分平面図、図６の（ａ），（ｂ）は同眼鏡用素材に埋設される二つの模様面の部分平面図である。
【００２３】
この眼鏡用素材は、樹脂板Ｐ中に厚み方向に間隔をあけて挟挿される模様面１ａ，１ｂの線模様が前述した眼鏡用素材のものと異なっている。即ち、一方の模様面１ａは、図６（ａ）に示すように、右上がりに傾斜した多数の平行な斜線１３ａから構成され、該斜線１３ａの間に一定幅の多数の規則的なスリット１４ａを備えた斜線模様が形成されたものである。そして、他方の模様面１ｂは、図６（ｂ）に示すように、左上がりに傾斜した多数の平行な斜線１３ｂから構成され、該斜線１３ｂの間に一定幅の多数の規則的なスリット１４ｂを備えた斜線模様が形成されたものである。このような斜線模様にあっても、スリット１４ａ，１４ｂの大きさは０．５〜３ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍである。なお、スリット１４ａ，１４ｂの大きさは図示のように同じであってもよいし、異ならせてもよい。
【００２４】
このような斜線模様が形成された模様面１ａ，１ｂを樹脂板Ｐ中に厚み方向に間隔をあけて積層して埋設すると、図５に示すように、濃淡のある菱目状の立体感に富むモアレが発現し、昨今のニーズに充分応え得る眼鏡用素材が得られる。この模様面１ａ，１ｂの間隔は、前記と同様に０．２〜５．０ｍｍ、好ましくは０．５〜３．０ｍｍ程度の範囲内で調節するのが良い。
【００２５】
この眼鏡用素材の他の構成は、前述した図１〜４に示す眼鏡用素材と同様であるから、その説明を省略する。
【００２６】
以上に例示した眼鏡用素材はいずれも、線模様の模様面１ａ，１ｂを間隔をあけて積層して樹脂板Ｐ中に埋設したものであるが、本発明における模様面はそのような線模様に限定されるものではなく、繊細でモアレを生じやすい模様であれば全て採用可能である。線模様以外の模様面としては、例えば、図７に示すように、多数のドット１５ａから構成され、その多数のドット間に多数のスリット１６ａを規則的に備えた繊細なドット模様を形成した模様面１ａが好ましく採用される。このようなドット模様の二つの模様面１ａ，１ａを、上下に間隔をあけて互いに前後左右に少し位置をずらせて樹脂板中に埋設すると、モアレが生じる変化に富んだドット模様を発現する眼鏡用素材が得られる。
【００２７】
また、以上の眼鏡用素材はいずれも、二つの模様面を間隔を開けて樹脂板中に積層、埋設したものであるが、場合によっては三つ以上の模様面を間隔を開けて積層、埋設することにより、更に複雑で変化に富む立体的なモアレを発現させるようにすることも好ましい。また、以上の各模様面の位置や角度や組み合わせを選択して種々のモアレ模様を発現させることも好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る眼鏡用素材の平面図である。
【図２】同眼鏡用素材の概略断面図である。
【図３】同眼鏡用素材の積層前の分解断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は同眼鏡用素材に埋設される二つの模様面の部分平面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る眼鏡用素材の部分平面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）同眼鏡用素材に挟挿される二つの模様面の部分平面図である。
【図７】模様面の他の例を示す部分平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ａ，１ｂ  模様面
１０ａ，１０ｂ  縦の平行線
１１ａ，１１ｂ  横の平行線
１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂ，１６ａ  スリット
１３ａ，１３ｂ  平行な斜線
１５ａ  ドット
２ａ，２ｂ  樹脂プレート
３ａ，３ｂ  模様入り樹脂シート
Ｐ    樹脂板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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