(57)【要約】      （修正有）【課題】  本発明は、製品とゲートが切り離れ、別々に離型する整形用金型を提供する。【解決手段】  可動金型内部に有する押し出し板６，７に貫通穴２２設け、ばね押さえ部１９と圧縮ばね２０を設けたランナー押し出しピン１８の端を、押しだし板６，７の貫通穴２２に差込み、ランナー押しだしピン１８の反対がわの端を、湯ダマリ１６までに設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型２８と可動金型２９で対となる一つの成型金型で、可動金型２９内部において、押し出し板６、７に貫通穴２２を設け、貫通穴２２にランナー押し出しピン１８の片側の端を差込み、ランナー押し出しピン１８の反対側の端は湯ダマリ１６を形成する長さまで伸ばし、又、ランナー押し出しピン１８の一部に、ばね押さえ部１９を設け、さらにばね押さえ部１９と可動型２との間のランナー押し出しピン１８に圧縮ばね２０を巻くことを特徴とする成型金型である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、樹脂などの製品が、射出成型後、サイドゲート部と、製品部の切り離しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、図１１に示すように、成型金型の構造は、固定金型２８と可動金型２９を有し、おのおの成型機に取り付け、固定金型２８と分離し可動型２９が開き、成形機の押し出しロッド２３が押し出し、同様に、押し出し板６、７とおしだしピン１１が押しだしキャビティ１７ａ、の中に充填してる製品１７ｂ、及び、製品１７ｂと連結し一体になってるゲート１５、ランナー１４スプル１３も同時に押し出され、離型する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  製品１７ｂとしては、ゲート１５ランナー１４スプル１３、を必要としないので、図１１のように、製品１７ｂと、連結し一体になってるゲート１５ランナー１４スプル１３の切り離しは、ニッパー及びカッターナイフ等使用して、人手に頼っていたので、本発明は、これら欠点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  可動金型２９内部の押し出し板６、７、に貫通穴２２を設け、貫通穴２２の中にランナー押し出しピン１８の隅を入れ、ランナー押し出しピン１８の反対側の隅を、ランナー１４と一体になってる湯ダマリ１６の長さまでに形成する。
そして、ランナー押し出しピン１８の一部に、ばね押さえ部１９を設け、ばね押さえ部１９と可動型２の間にあるランナー押し出しピン１８に、圧縮ばね２０を巻く。
さらにゲート１５はランナー１４側を太く、キャビテイ１７ａ側を細くする。
【発明の効果】
【０００５】  成形機の押し出しロッド２３が押し出しの動作にはいり、押し出し板６、７が押し出しても、図４のように製品押し出しピン１１と、ランナー押し出しピン１８が同時に押し出しの作動に、はいらず、タイミングがずれてランナー押し出しピン１８が遅れて押し出すので、製品１７ｂと、ゲート１５ランナー１４スプル１３湯ダマリ１６突起２１は、図５のように細くなってるゲート１５と製品の間で切り離されて金型より離型するので人手に頼った製品１７ｂとゲート１５の切り離しは必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実地の形態について説明する。
図１、図２、は、実地の形態の示すもので。金型は
（イ）固定型１に、固定型取り付け版３を設けた固定金型２８。
（ロ）可動型２に、スペサーブロック４、貫通穴２４を設けた可動型取り付け板５、ラんナー押し出しピン１８の端の径より大なる貫通穴２２を設けた押しだし板６、７、圧縮バネ９を設けたリターンピン８、製品押し出しピン１１、ばねおさえ部１９を一部に有しばね押さえ部１９と可動型２の間に圧縮ばね２０を有するランナー押し出しピン１８、等を、設けた可動金型２９。
固定金型と可動金型とが対となりひとつの成型金型を構成する。
（ハ）ランナー押し出しピン１８の端は押し出し板６，７の貫通穴２２に差込み、取り付け版５にあて、ランナー押し出しピン１８の反対側の端は湯ダマリ１６を形成する長さまで伸ばす。
（二）スプル１３、ランナー１４、は、固定金型２８内部に構成し、ランナー１４ゲート１５キャビテイ１７ａ、湯ダマリ１６、  突起部２１を、可動型２９、内部に、構成する。
（ホ）可動型取り付け版５の貫通穴２４と同芯上に、成形機の押し出しロッド２３、を有し、そして、ゲート１５は、ランナー１４側を太く、キャビテイ１７ａ側を細く傾斜をつける。
本発明は、以上のような構成でこれを使用するときは
図１に示すように金型が閉まった状態で、溶解した成型材料は、スプル１３及びランナー１４を介してゲート１５からキャビテイ１７ａ内に充填し、製品１７ｂとなる。又、湯ダマリ１６及び突起部２１にも同様に成型材料も充填する。次に所定時間経過後、溶解した成型材料は、硬化し、図３の如く金型は固定金型２８と可動金型２９が開く。
次に図４に示すように成形機の押し出しロッド２３が押し出しを開始し貫通穴２４を通過し押し出し板６、７を押し出し、同時に、リターンピン８と製品押し出しピン１１も押し出すので、製品１７ｂもキャビテイ１７ａから押し出し離型する。又、押し出し板６，７、がランナー押し出しピン１８のばね押さえ部１９を押す前は、ランナー押し出しピン１８は押し出さず作動しないので、突起部２１があるのでスプル１３ランナー１４ゲート１５湯ダマリ１６突起部２１等は可動型２より押し出さず離型しないため、製品１７ｂとゲート１５切り離される。
そして、図５に示すように、さらに押し出しロッド２３が押し出し、押し出し板６，７が、ばねおさえ部１９を押すのでランナー押し出しピン１８がランナー１４スプル１３ゲート１５湯ダマリ１６突起部２１を押し出し離型する。
その後は、図３に示すように成型機の押し出しロッド２３が戻り、同時に、押し出し板６，７、リターンピン８そして製品押し出しピン１１等が圧縮ばね９の反発力で元にもどり、同様に、ランナー押し出しピン１８も圧縮ばね２０の反発力で図３に示す位置まで戻る。次に図１に示すように可動金型２９と固定金型２８閉まり次の成形に備える。
又図６、に示すように可動金型取り付け版５の貫通穴２４が大なる場合は、圧縮ばね２０の反発力で、ランナー押し出しピン１８が図１のように元の位置に戻った場合、ランナー押しだしピン１８の端と可動金型取り付け版５とが接触が不可能になりランナー押しだしピン１８の位置が決まらないので、可動金型２９内部に突起部２６のある空洞部２５を設け、空洞部２５内のランナー押しだしピン１８に、ばね押さえ部１９を設け、ばね押さえ部１９と可動型２の間に圧縮ばね２０をもける。又、ランナー押しだしピン１８と押しだし板６，７の間に空間を設ける。
図７．、に示すように、成形機の押し出しロッド２３が押し出しを開始すると、押し出し板６、７、と製品押し出しピン１１も押し出し、同時に製品１７ｂもキャビテイ１７ａより押し出し離型する。この場合ランナー押しだしピン１８は押し出さないので製品１７ｂと、ゲート１５は切り離されえる。
さらに、図８に示すように成形機の押しだしロッド２３が押し出すと、押し出し板６．７によってランナー押し出しピン１８の端が押し出し、スプル１３ランナー１４ゲート１５湯ダマリ１６突起部２１が押し出すので、可動金型２９より離型する。その後、成型機の押し出しロッド２３戻ると、リターンピン８の圧縮ばね９とランナー押し出しピン１８圧縮ばね２０の反発力で、図６に示すように、押し出し板６，７リターンピン８製品押し出しピン１１ランナー押し出しピン１８等が元に戻る。
又、図６、図７、図８内の突起部２６の代わりに、図９は当て板２７、を取り付けた場合である。
図１０は、図６においての、ランナー押し出しピン１８を、ランナー押し出しピン１８ａ、と、ランナー押し出しピン１８ｂに分断し、押し出し板６，７に、ランナー押し出しピン１８ｂを垂直に固定し、ランナー押し出しピン１８ｂとばね押さえ部１９の間に空間を設けたものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の成型中で、固定金型と可動金型が閉まった金型の断面図。
【図２】  本発明の一部拡大断面図。
【図３】  本発明の成型後で、可動金型が開いた金型の断面図。
【図４】  押しだしロッドが、押しだし途中の可動金型断面図。
【図５】  押しだしロッドが、押しだし完了時の可動金型断面図。
【図６】  本発明の第２実地例を示す可動金型断面図。
【図７】  図６においての、押しだしロッドが押しだし途中の可動金型断面図。
【図８】  図６においての、押しだしロッドが押しだし完了時の可動金型断面図。
【図９】  本発明の第３実地例を示す可動金型の一部拡大断面図。
【図１０】  本発明の第４実地例を示す可動金型の一部拡大断面図
【図１１】  従来の、成型金型の断面図
【符号の説明】
【０００８】  １    固定型
２    可動型
３    固定型取り付け板
４    スペーサーブロック
５    可動型取り付け版
６    押しだし板
７    押しだし板
８    リターンピン
９    圧縮ばね
１１    製品押しだしピン
１３    スプル
１４    ランナー
１５    ゲート
１６    湯ダマリ
１７ａ  キャビテイ
１７ｂ  製品
１８    ランナー押しだしピン
１８ａ  ランナー押し出しピン
１７ｂ  ランナー押し出しピン
１９    ばね押さえ部
２０    圧縮ばね
２１    突起部
２２    貫通穴
２３    押しだしロッド
２４    貫通穴
２５    空洞
２６    突起部
２７    当て板
２８    固定金型
２９    可動金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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