(57)【要約】【課題】従来の排稈処理装置においては、メンテナンスを行うなどのために排稈処理装置を開放したきに、スプレッダの回転刃が剥き出し状態となり、排稈処理装置の筐体よりも突出することがあるため、メンテナンス時に作業者が回転刃に引っ掛かったり、触れて怪我をしたりする懸念があった。【解決手段】切断装置等の作業部１０を収納した排稈処理装置１を収穫機２０本体に対し水平方向に回動自在に取り付け、排稈処理装置１の筐体２の排稈入口側を開放して、該排稈入口側に該作業部１０を覆う安全カバー５を開閉可能に取り付けた構成において、該安全カバー５によって作業部１０を覆っている状態では、収穫機２０本体後部を排稈処理装置１前部によって閉じることができないようにする牽制機構を、排稈処理装置１側に設けた。【選択図】図７
2006109706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断装置等の作業部を収納した排稈処理装置を収穫機本体に対し水平方向に回動自在に取り付け、排稈処理装置の筐体の排稈入口側を開放して、該排稈入口側に該作業部を覆う安全カバーを開閉可能に取り付けた構成において、
該安全カバーによって作業部を覆っている状態では、収穫機本体後部を排稈処理装置前部によって閉じることができないようにする牽制機構を、排稈処理装置側に設けたことを特徴とする排稈処理装置。
【請求項２】
前記牽制機構を、
前記筐体の側板上で前記作業部より上方に牽制部材の一端を枢支して、
該牽制部材の他端に係止部材の一端を枢支して、
前記安全カバーの端部に該係止部材の他端を引っ掛けるための係止部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の排稈処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀後の排稈を処理するために収穫機等の後部に取り付けられる排稈処理装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収穫機等の脱穀装置後方に付設される排稈処理装置等に取り付けられて、排稈等を排出するスプレッダにおいては、回転軸に切断用の刃（以下「回転刃」とする）を放射状に複数配設し、該回転刃を高速で回転することにより、スプレッダに搬送されてきた排稈を切断しつつ拡散して排出するようにして、スプレッダ作業を行っていた（特許文献１参照。）。
このスプレッダを収納した排稈処理装置は、収穫機本体に対して左右のどちらか一側に回動してサイドオープン可能とされ、または収穫機本体に着脱できるようにして、回転刃の交換や、脱穀装置や搬送装置などのメンテナンスを収穫機本体後部から行うことができるように構成されていた。
【特許文献１】特開２００１−１７８２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の排稈処理装置においては、メンテナンスを行うなどのために排稈処理装置を開放したときに、スプレッダの回転刃が剥き出し状態となり、排稈処理装置の筐体よりも突出することがあるため、メンテナンス時に作業者が回転刃に引っ掛かったり、触れて怪我をしたりする懸念があった。また、スプレッダを覆う安全カバーを取り付けた場合においては、スプレッダを安全カバーで覆った状態で、排稈処理装置を閉じてしまい、そのまま回転刃を回転させてしまい、排稈が排出されないことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、切断装置等の作業部を収納した排稈処理装置を収穫機本体に対し水平方向に回動自在に取り付け、排稈処理装置の筐体の排稈入口側を開放して、該排稈入口側に該作業部を覆う安全カバーを開閉可能に取り付けた構成において、
該安全カバーによって作業部を覆っている状態では、収穫機本体後部を排稈処理装置前部によって閉じることができないようにする牽制機構を、排稈処理装置側に設けたものである。
【０００６】
請求項２においては、前記牽制機構を、
前記筐体の側板上で前記作業部より上方に牽制部材の一端を枢支して、
該牽制部材の他端に係止部材の一端を枢支して、
前記安全カバーの端部に該係止部材の他端を引っ掛けるための係止部を設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００８】
請求項１においては、安全カバーを閉じたままで、収穫機本体後部を排稈処理装置によって閉じることを防止できるので、その結果、安全カバーを閉じたままで収穫機本体を作動させ回転刃を回転させることを防止できる。
【０００９】
請求項２においては、安全カバーを閉じたままで収穫機本体後部を排稈処理装置によって閉じることを防止できるので、その結果、安全カバーを閉じたままで収穫機本体を作動させ回転刃を回転させることを防止できる。また、簡単な構成で牽制機構を構成でき、排稈処理装置を閉じるときに安全カバーが閉じてることが容易に分かる。係止部材を係止するだけで牽制できるため操作を間違えることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明について、排稈処理装置１の作業部１０としてスプレッダを備えた収穫機２０を実施の形態として説明する。なお、スプレッダの代わりにディスクカッターや結束装置、ビータ等を排稈処理装置１の作業部１０とし、メンテナンス等のために開放した場合に作業部１０が筐体２よりむき出しになるような場合にも適用できる。
【００１１】
図１は安全カバー５を筐体２下部に下げた状態を示す排稈処理装置１の斜視図、図２は回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆った状態を示す排稈処理装置１の斜視図、図３は排稈処理装置１の背面断面図、図４は排稈処理装置１の一部断面平面図、図５は排稈処理装置１によって収穫機２０本体後部を閉じた状態の排稈処理装置１と収穫機２０本体後部の一部断面側面図、図６は回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆っていない状態を示す係止部材１５周辺を示す一部断面正面図、図７は回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆った状態を示す係止部材１５周辺を示す一部断面正面図、図８は回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆った状態を示す係止部材１５周辺を示す斜視図である。
【００１２】
本発明に係る排稈処理装置１の全体構成について、図１及び図２を用いて説明する。
収穫機２０等の脱穀装置の後方に排稈処理装置１が配置され、該排稈処理装置１に切断装置としてスプレッダ１０が装備されている。排稈処理装置１は、筐体２と、該筐体２内部に収納されるスプレッダ１０と、筐体２後部に取り付けられた排出ダクト１６などから構成されている。該筐体２は左右の側板３・３と、上板１７と、図示しない後板と底板６等から構成される。スプレッダ１０は左右の側板３・３間に回転自在に横架される回転軸７と、該回転軸７の外周面に放射状に突出される回転刃９・９・・・等から構成される。
【００１３】
前記回転軸７の外周面には軸方向に所定の間隔を置いて、かつ、円周方向に所定角度をおいて、取付部材が周方向に複数設けられ、各取付部材にブレード状の回転刃９がボルト・ナットなどの締結部材により着脱可能に取り付けられている。こうして、回転刃９・９・・・が回転軸７から放射状に突出され固設されるが、筐体２は入口側となる前部、つまり脱穀装置側が開放され、該筐体２にスプレッダ１０を装着した状態では、回転刃９・９・・・が前方に剥き出した状態に配置される。また、筐体２後部下には図示しない連通孔が開口されて排出ダクト１６と連通され、該排出ダクト１６は筐体２後下部より後方へ延出して配設される。
【００１４】
このように構成されたスプレッダ１０を装備した排稈処理装置１は収穫機２０等の脱穀装置の下流側に取り付けられ、筐体２内に搬送されてきた排稈を回転刃９・９・・・を高速で回転することにより切断しつつ後方へ拡散し、排出ダクト１６から排出する。
図４に破線で示すように、排出ダクト１６には、複数の排出ガイド２２・２２・・・が配設されており、スプレッダ１０によって切断された排稈が、該排出ガイド２２・２２・・・によって設定された方向に排出されていく。
【００１５】
排稈処理装置１の筐体２は、回転刃９・９・・・を具備したスプレッダ１０を覆うようにして、スプレッダ１０の側方に側板３・３が、スプレッダ１０の下方に底板６が、スプレッダ１０の上方に上板１７が、スプレッダ１０の後方上部に後板が配設されてなるものである。つまり、筐体２内のスプレッダ１０は、側板３・３、上板１７、底板６、後板によって、側方と上方と下方と後方上部が囲まれて、前方と後方下部の排出ダクト１６の固設箇所のみが開放された略四角柱形状に構成されており、筐体２内のスプレッダ１０で排稈を前方から後方へ案内しながら、排稈をスプレッダ１０で切断しつつ排出ダクト１６に送っていく構成となっている。
【００１６】
そして、図１、図３及び図４に示すように、底板６と側板３が接して固設されている下側部の隅部（角部）は、正面視において直角ではなく斜めになるように構成されている。詳しくは、隅部は、正面視において側板３側が高く、隅部の筐体２の内壁が側板３から筐体２中心部に向かうにつれて低くなっていくように構成されている。つまり、筐体２内部の下部の底板６と側板３が接する部分が斜面１１となるように、筐体２を形成するのである。
また、該斜面１１と側板３の接する部分を、角張っているよりも滑らかな曲面形状に形成するとより好適であり、同様に該斜面１１と底板６の接する部分も、角張っているより滑らかな曲面形状に形成するとより好適である。
【００１７】
このように、排稈処理装置１の作業部を囲む底板６と側板３が接する隅部の内側が、斜面１１になるように形成したので、
排稈処理装置１の作業部１０周囲のうち、回転刃９・９・・・が届かず、回転刃９・９・・・より生じる風圧が弱い底板６と側板３とが接する隅部に、排稈が溜まることを防止できる。回転する回転刃９・９・・・の風圧が届かなくても、排稈が自重で側板３側から筐体２中心部へ滑り落ちてくるためである。その結果、作業部１０周囲に汚れが溜まり難くなり、メンテナンスがし易く、またメンテナンス間隔も長く設定出来る。
【００１８】
斜面１１は、具体的には、筐体２内部の側板３・３と底板６が接する隅部に斜めに隅板１１を溶接等により固定しても良いし、筐体２の側板３と底板６を一体的に構成し、隅部を斜めに折り曲げ形成して斜面１１を形成しても良い。つまり、一枚の板状部材の端を、上方向に折り曲げて、角張った隅部が形成されないようにするのである。
本実施例では、斜面若しくは隅板１１の配設は正面視において右側に１箇所だけとなっているが、一箇所に限定するものではなく、正面視において左右両側の側板３・３と底板６とが接する２箇所の隅部に斜面若しくは隅板１１・１１を形成しても良い。
【００１９】
また、筐体２内部の下部の左右両側だけでなく、底板６上に設ける回転刃９・９・・・の通過孔に向かって下がる土手部を前後方向に延設して、該土手部上に位置する排稈や塵埃等が通過孔から回転刃が通過する位置まで自重や振動によって滑り落ちる構成としても良い。
【００２０】
排稈処理装置１の作業部１０を囲む底板６と側板３が接する隅部の内側に、隅板１１を斜めに固設したので、
極めて簡単な構成で、排稈処理装置１の作業部１０周囲のうち、回転刃９・９・・・が届かず、回転刃９・９・・・より生じる風圧が弱い底板６と側板３とが接する隅部に、排稈が溜まることを防止できる。回転する回転刃９・９・・・の風圧が届かなくても、排稈が自重で側板３側から筐体２中心部へ滑り落ちてくるためである。その結果、作業部１０周囲に汚れが溜まり難くなり、メンテナンスがし易く、またメンテナンス間隔も長く設定出来る。
【００２１】
そして、前記排稈処理装置１と収穫機２０本体との連結部には、左右のどちらか一側に鉛直方向に回動支軸を設けて、該回動支軸を中心に排稈処理装置１を水平方向側方に回動して、収穫機２０の本体後部をサイドオープンできるように排稈処理装置１が取り付けられている。排稈処理装置１をサイドオープンすることで、回転刃９・９・・・を交換したり、収穫機２０本体後方より脱穀装置や選別装置等のメンテナンスを行ったりすることを可能としている。
【００２２】
排稈処理装置１のサイドオープン時において、従来の排稈処理装置の構成では、回転刃９・９・・・が剥き出し状態となり、筐体２よりも突出するため、収穫機２０内部などのスプレッダ１０以外のメンテナンスを行っているときに、作業者が回転刃９・９・・・に引っ掛かったり、触れて怪我をしたりする恐れがあった。そこで本発明は、作業者の安全を確保するために、排稈処理装置１の開放側に回動可能に安全カバー５を設けて、オープン時には回転刃９・９・・・を覆うことができるようにするのである。
【００２３】
次に、排稈処理装置１の安全カバー５の取付け方について説明する。
図１及び図２に示すように、筐体２と排出ダクト１６とスプレッダ１０から構成された排稈処理装置１において、筐体２の左右の側板３・３下部にはそれぞれ支持部４・４が前方に突設され、該支持部４・４に安全カバー５の上下方向一側（図１においては上側、図２においては下側）が回動自在に枢支されている。また、筐体２の左右どちらか一側または両側の側板３上部に後述する係止部材１５が枢支され、安全カバー５の上方に回動した状態で、該係止部材１５によって安全カバー５の前記枢支部と反対側に設けられた係止部材孔５ｆを係止可能としている。なお、本実施例では係止部材１５としてスプリングを用いているが、スプリングに限定するものではなく、弾性力を有する部材であれば良いものとする。
【００２４】
該安全カバー５はその左右幅が筐体２の幅と略同一とした板材からなるものであり、側面視で略柄杓形に曲げられて平面部５ｂと凹状部５ｃとにより形成され、その平面部５ｂの一側辺が支持部４・４に枢支され、他側に凹状部５ｃを形成し、該安全カバー５を上方へ回動した状態で平面部５ｂが筐体２の前部下を覆い、凹状部５ｃが筐体２前部中程を覆うように構成されている。該凹状部５ｃの大きさは回転軸７に放射状に設けられた回転刃９・９・・・の前方に突出部分を覆うことができる大きさとしている。
【００２５】
つまり、凹状部５ｃは回転刃９・９・・・先端の回動軌跡における筐体２前部外側を覆う形状とし、その形状は限定するものではなく、側面視多角形であっても側面視半円状であってもよい。そして、前記凹状部５ｃの内側には複数の規制部５ｄ・５ｄを左右方向に所定の間隔で突設し、安全カバー５を上方に回動した状態において、該規制部５ｄ・５ｄが回転軸７と当接するように、その高さ位置を設定している。
【００２６】
また、筐体２の前記支持部４・４下部に棒状部材８が左右両側板３・３に横設される一方、前記規制部５ｄ・５ｄと反対側面の平面部５ｂに複数の規制部５ｅ・５ｅが左右所定の間隔で、該規制部５ｅ・５ｅの高さを図１に示すように前記棒状部材８の高さ位置と合わせて突設されている。こうして、安全カバー５を下方に回動した際に、平面部５ｂから突出した規制部５ｅ・５ｅが前記棒状部材８に当接するように構成している。なお、安全カバー５は前記同様に図示しないバネ等の係止部材により下方に回動した状態で係止して振動等で騒音が生じないようにすることもできる。該係止部材は安全カバー５側に取り付けることもできる。
【００２７】
このような構成において、排稈処理装置１をメンテナンス等のために側方へ回動したサイドオープン時に、安全カバー５を上方に回動すると、規制部５ｄ・５ｄが回転軸７に当接して安全カバー５が位置決めされる。そして、図２に示すように、安全カバー５の係止部材孔５ｆ（図７参照）に前記係止部材１５を回動させて係止することで、凹状部５ｃにより前方に突出した回転刃９・９・・・を覆うことができる。
【００２８】
以上のように構成することにより、排稈処理装置１をサイドオープンして排稈処理装置１内部若しくは収穫機２０本体内部のメンテナンスなどを行う際に、筐体２の前方に開口した前部を安全カバー５で覆って固定することができるので、作業者が誤って回転刃９・９・・・に触れるのを防ぐことができ、安全性の向上を図ることができる。
【００２９】
そして、メンテナンス等が終了し、収穫機２０により収穫作業をする場合には、図２に示す筐体２前部を安全カバー５により覆っている状態から、安全カバー５の係止部材１５による係止状態を解除し、安全カバー５を下方に回動することで、図１に示すように、規制部５ｅ・５ｅが棒状部材８に当接して安全カバー５が筐体２下部で位置決めされた状態となる。こうして、安全カバー５を排稈処理装置１下部に収納することができ、スプレッダ１０での作業時において安全カバー５が邪魔になることがない。
【００３０】
次に、サイドオープンされている排稈処理装置１を回転させて、収穫機２０本体後部を排稈処理装置１によって閉じて、排稈処理装置１と収穫機２０本体を閉じた状態でロックする構成について説明する。
排稈処理装置１は、前述のように、左右一方の回動支軸を軸にしてサイドオープンすることが可能であり、同様に回動支軸を軸にして回動し、スプレッダ１０前方を収穫機２０本体の後部に連結することができる。そして、スプレッダ１０が作業中には、脱穀後に生じる排稈が収穫機２０本体後部から排稈処理装置１内部に吹き入れられる構成となっている。但し、排稈処理装置１によって収穫機２０本体の後部を閉じるときは、前記安全カバー５を下側に回動して、スプレッダ１０前方を開放しておく。
【００３１】
図５乃至図８に示すように、排稈処理装置１の筐体２の、サイドオープン用の回動支軸と左右逆側の側板３の外面には、側方に向かってロックピン１３が固設されている。そして、収穫機２０本体側には、ロックレバー４３とロックピン受４４が設けられている。即ち、ロックピン受４４はプレート状に構成して、収穫機２０本体側の側面にロックピン受４４前端を固設して後方に突設し、該ロックピン受４４の後端に前記ロックピン１３を嵌合するための略Ｖ字状の凹部が後方を開放して形成され、その前部にロックレバー基部ピン４２が左右方向側方に突設されてロックレバー基部４１が前後回動自在に枢支されてロックピン受４４と平行に配置している。該ロックレバー基部４１の後端にはロックレバー４３が固設されて上方に突設されている。
作業者はロックレバー４３を握って、ロックレバー基部４１をロックレバー基部ピン４２を軸にして回動させることができる。
【００３２】
図５及び図８に示すように、前記ロックレバー基部４１の長手方向中途部には、下部に前記ロックピン１３がはまり込むための略Ｕ字状の切欠４１ｃが下方を開放して形成されており、ロックレバー基部４１を下方に回動してロックピン１３を嵌合した状態でロックピン１３を拘束するように構成している。
作業者は以下のようにして、排稈処理装置１を前方に回動して収穫機２０本体の後部を閉じるものである。
まず、ロックレバー基部４１を左側面視において時計方向に、つまり、ロックレバー４３を上方へ回動させて、ロックピン受４４の凹部とロックレバーの切欠４１ｃが後方に開放された状態として、排稈処理装置１を前方に回動させて収穫機２０本体後部を閉じる。この収穫機２０本体後部を閉じた状態で、前記ロックレバー４３を左側面視において反時計周りに回動させて、前記切欠４１ｃに前記ロックピン１３を嵌め込むことで排稈処理装置１を収穫機２０本体に固定することができる。
【００３３】
前記ロックレバー基部４１は、収穫機２０本体とねじりバネ等によって連結しておき、該ロックレバー基部４１は右側面視において反時計周りに回動する方向に付勢されている構成にしても良い。そして、図５に示すように、ロックレバー基部４１は、後方に尖った形状に形成されており、ロックレバー基部４１を側面視において反時計方向に回動した状態で、且つ牽制部材１２を正面視において反時計方向に回動した状態で、ロックレバー基部４１の後端の高さが前記牽制部材１２の高さの略中央に位置するように構成されている。
【００３４】
このようにして、ロックレバー基部４１とロックピン１３を構成することによって、作業者がロックレバー４３を持ち上げて回動しなくても、排稈処理装置１を回動して収穫機２０本体後部を閉じるときには、ロックピン１３にロックレバー基部４１が接触してロックレバー基部４１の下辺がロックピン１３を案内にして、ロックレバー基部４１がロックレバー４３ごと右側面視時計方向に回動していく。そして、前記切欠４１ｃがロックピン１３の上方にまで達すると、ロックレバー基部４１は自重と前記ねじりバネの付勢力によって右側面視反時計方向に回動し、ロックピン１３が前記切欠４１ｃに嵌りこむようになっている。このようにして、排稈処理装置１は、収穫機２０本体に固設される。
【００３５】
次に、安全カバー５を持ち上げて保持した状態では、前記ロック装置でロックできないようにする係止部材１５と牽制部材１２等からなる牽制機構の配設方法について説明する。
図５乃至図８に示すように、排稈処理装置１のロックピン１３が位置する側の側面に、牽制機構の牽制部材１２が配置されている。即ち、牽制機構は安全カバー５を持ち上げて回転刃９・９・・・を覆う状態のとき、斜め上方の排稈処理装置１側面に配置される。
【００３６】
前記牽制部材１２は略Ｌ字状に構成されたプレートの一端が基部ピン２１に固定されてなるものである。該基部ピン２１は側板３に固設した枢支パイプに回転自在に枢支されている。該牽制部材１２は約９０度の間で回動自在に枢支されており、詳しくは牽制部材１２は、図６に示すように上方へ持ち上げた状態から、図７に示すように側方へ飛び出した状態の間で回動可能である。牽制部材１２には、一方に基部ピン２１を嵌入するためのピン孔１２ｂが形成され、他方は図８に示すように前記ロックピン受４４またはロックレバー基部４１のいずれかの後端が当接するようにある程度の面積を有する当接部が形成され、該他方側の端部には係止部材１５を連結するための係止部材連結孔１２ｃが形成されている。係止部材１５はスプリング等の弾性部材で形成されており、係止部材１５の長軸方向に弾性力を有すものであり、係止部材１５が縮む方向に付勢されて連結されている。
【００３７】
つまり、排稈処理装置１の側面に前方若しくは後方に向けて基部ピン２１を固設し、該基部ピン２１に牽制部材１２のピン孔１２ｂを嵌入させて、牽制部材１２を排稈処理装置１の側面に枢支し、該牽制部材１２の係止部材連結孔１２ｃに係止部材１５の一端を連結するのである。
そして、排稈処理装置１の側面上であって、基部ピン２１の上方には、係止部材止め１４が固設されている。該係止部材止め１４は、ボルトやピン等を、排稈処理装置１の側面に打ち込んだものであり、図６に示すように前記牽制部材１２を正面視において時計回りに回転した場合、即ち前記牽制部材１２を縦向きにした場合に、係止部材１５の他端を引っ掛けることが出来、係止部材１５の紛失を防ぎ、係止部材１５や牽制部材１２等が他の部品等と当接して振動等が発生しないようにするものである。
【００３８】
一方、安全カバー５を立ててスプレッダ１０を覆った状態で保持するために、安全カバー５の隅部（前記牽制部材１２にもっとも近い隅、つまり、本実施例では、正面視左上隅）に係止部（係止孔または係止ピン等）５ｆを形成し、前記係止部材１５の他端を係止できるようにしている。
【００３９】
このような構成にしたことにより、安全カバー５でスプレッダ１０を覆う場合には、前記係止部材１５の前記他端を係止部材止め１４から外して、図７に示すように牽制部材１２を横向きにし、該係止部材１５の該他端を前記係止部５ｆに引っ掛けることで、安全カバー５を立てた状態に保持できる。なお、実際には、係止部材１５を係止部５ｆ側に引っ張ると牽制部材１２は自動的に側方に倒れ、操作の間違いが生じない。
本実施例では、係止部材孔５ｆを孔形状としたが、安全カバー５の上端部５ａ（安全カバー５を立てた状態においての上端部）を正面方向に折り曲げて、側面視において逆Ｕ字上に形成し、該折り曲げ部に前記係止部材１５の前記他端を引っ掛ける構成としても良い。
【００４０】
そして、このように、安全カバー５を係止している状態では、図７に示すように牽制部材１２が横向きに突出した状態となっているため、正面視において左側に牽制部材１２が飛び出すことになる。そのため、前述のように排稈処理装置１を収穫機２０本体後部側に回動して閉じようとすると、図７及び図８に示すようにロックレバー基部４１の後端またはロックレバー受４４の後端が牽制部材１２に当接してしまい排稈処理装置１をそれ以上前方に回動することが出来ず、ロックピン１３はロックレバー基部４１の切欠４１ｃにまで到達できない。
つまり、図７及び図８に示すように、牽制部材１２が横向きになっていると、排稈処理装置１によって収穫機２０本体後部を閉じることが出来なくなるのである。
【００４１】
以下、図８を参照しながら、前述した牽制機構の役割を換言する。
まず、安全カバー５でスプレッダ１０を覆っていない状態で、排稈処理装置１をサイドオープン状態から閉じるときには、排稈処理装置１の側板３上に固設されているロックピン１３が、排稈処理装置１とともに収穫機２０本体側に回動して、ロックレバー基部４１が上方に持ち上がって、切欠４１ｃに該ロックレバー１３がはまり込むため、排稈処理装置１を収穫機２０本体にロックすることが可能である。
しかし、図８に示すように、牽制部材１２が正面視において半時計周りに回動されている状態では、つまり安全カバー５によってスプレッダ１０が覆われている状態では、排稈処理装置１を収穫機２０本体方向へ閉じようとしても、前記ロックレバー基部４１の後端が該牽制部材１２に当接してしまうため、それ以上排稈処理装置１を回動できなくなるのである。
以上のように構成することによって、安全カバー５でスプレッダ１０を覆った状態のままで排稈処理装置１を閉じてしまうことを防止できるようになる。
【００４２】
このように、切断装置等の作業部１０を収納した排稈処理装置１を収穫機２０本体に対し水平方向に回動自在に取り付け、排稈処理装置１の筐体２の排稈入口側を開放して、該排稈入口側に該作業部１０を覆う安全カバー５を開閉可能に取り付けた構成において、
該安全カバー５によって作業部１０を覆っている状態では、収穫機２０本体後部を排稈処理装置１前部によって閉じることができないようにする牽制機構を、排稈処理装置１側に設けたので、
安全カバー５を閉じたままで収穫機２０本体後部を排稈処理装置１によって閉じることを防止できるので、その結果、安全カバー５を閉じたまま収穫機２０本体を作動させ回転刃９・９・・・を回転させることを防止できる。
【００４３】
また、前記牽制機構を、
前記筐体２の側板上で前記作業部１０より上方に牽制部材１２の一端を枢支して、
該牽制部材１２の他端に係止部材１５の一端を枢支して、
前記安全カバー５の端部に該係止部材１５の他端を引っ掛けるための係止部５ｆを設けたので、
安全カバー５を閉じたままで収穫機２０本体後部を排稈処理装置１によって閉じることを防止できるので、その結果、安全カバー５を閉じたままで収穫機２０本体を作動させ回転刃９・９・・・を回転させることを防止できる。また、簡単な構成で牽制機構を構成でき、排稈処理装置１を閉じるときに安全カバー５が閉じてることが容易に分かる。係止部材１５を係止するだけで牽制できるため操作を間違えることがない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】安全カバー５を筐体２下部に下げた状態を示す排稈処理装置１の斜視図。
【図２】回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆った状態を示す排稈処理装置１の斜視図。
【図３】排稈処理装置１の背面断面図。
【図４】排稈処理装置１の一部断面平面図。
【図５】排稈処理装置１によって収穫機２０本体後部閉じた状態の排稈処理装置１と収穫機２０本体後部の一部断面側面図。
【図６】回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆っていない状態を示す係止部材１５周辺を示す一部断面正面図。
【図７】回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆った状態を示す係止部材１５周辺を示す一部断面正面図。
【図８】回転刃９・９・・・を安全カバー５で覆った状態を示す係止部材１５周辺を示す斜視図
【符号の説明】
【００４５】
１    排稈処理装置
２    筐体
３    側板
５    安全カバー
５ｆ    係止部材孔
６    底板
１０    作業部（スプレッダ）
１２    牽制部材
１５    係止部材
４１    ロックレバー基部
４３    ロックレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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