(57)【要約】【課題】  インキ壷から漏洩したインキが印刷物に付着するのを防止することにより、印刷の品質を向上させる。【解決手段】  支持軸６２は、フレーム１に固定された支持部材６０の非貫通穴６０ｂ内を摺動自在に支持されている。支持軸６２の一端にはホルダー６５が取り付けられ、このホルダー６５には吸水性が良好なフェルトで形成された拭き取り部材６６が嵌合固定されている。拭き取り部材６６は圧縮コイルばね６３の弾発力によって壷ローラ３の端面３ｂに押し付けられている。摘み部材６４を把持して圧縮コイルばね６３の弾発力に抗して、拭き取り部材６６を端面３ｂから離間することにより、拭き取り部材６６の交換が可能である。【選択図】  図５
2006088544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持された壷ローラと、
この壷ローラに先端を近接させて支持され、インキ壷の底面を形成するインキ壷本体と、
このインキ壷本体に支持され互いに対向する面がインキ壷の両側面を形成する一対のインキせきとを備えた印刷機のインキ壷装置において、
前記壷ローラの端面に押し付けられた拭き取り部材を設けたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記拭き取り部材を前記壷ローラの端軸の上方に設けたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項３】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記拭き取り部材を含油可能な材料で形成したことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項４】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記壷ローラが回転自在に支持されたフレームに取り付けられ壷ローラの軸線方向に延在する非貫通穴が設けられた支持部材と、この支持部材の非貫通穴に摺動自在に支持され先端側に前記拭き取り部材が取り付けられた支持軸と、この支持軸と前記非貫通穴の底部との間に弾装された付勢手段とを備えたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項５】
請求項１記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記一対のインキせきを、前記壷ローラの両端面のそれぞれに対接して壷ローラの両端面とで前記カバーの一部を挟み込む第１の位置と、前記壷ローラの両端面から開く第２の位置との間で回動可能に支持したことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【請求項６】
請求項５記載の印刷機のインキ壷装置において、
前記インキ壷の底面およびインキ壷の両側面を覆うフィルム状のカバーを備えたことを特徴とする印刷機のインキ壷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ壷内から漏洩するインキを除去するのに好適な印刷機のインキ壷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷機のインキ壷装置は、壷ローラと、この壷ローラの両端面に一部が対接し互いに対向する面がインキ壷の両側面を形成する一対のインキせきと、壷ローラに対して遠近方向に移動自在に並設された複数のインキ壷キーと、このインキ壷キー上を覆いインキ壷の底面を形成する押え板とによって形成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
【特許文献１】実公平２−３４０３５号公報（３頁左欄第５〜１２行および第１図ないし第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の印刷機のインキ壷装置においては、インキ壷を構成する壷ローラの両端面とインキせきの内側面との加工ないし組付け精度が悪いと、これらの互いに対接する部位の密着性が低下するためにインキ壷からインキが漏洩することがある。また、壷ローラを回転可能とするために、壷ローラの両端面とインキせきの内側面との間に僅かなクリアランスを設けている。このクリアランスは、壷ローラが冷却されることによる収縮によって拡がり、このクリアランスからもインキが漏洩する。この漏洩は、壷ローラの周面にインキせきの前端を対接するタイプのインキ壷においても発生する。漏洩したインキは壷ローラの端面に沿ってインキ壷の下方に設けられたステーや各ローラの軸部に滴下し、これが印刷物に垂れ落ちることにより印刷の品質が低下するという問題があった。特に、ステーや各ローラの軸部に付着したインキはすぐには印刷物に垂れ落ちずに堆積され、色替えの後に印刷物に垂れ落ちて、別の色のインキが印刷物に付着することになり印刷の品質が著しく低下する原因となる。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、インキ壷から漏洩したインキが印刷物に付着するのを防止することにより、印刷の品質を向上させるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持された壷ローラと、この壷ローラに先端を近接させて支持され、インキ壷の底面を形成するインキ壷本体と、このインキ壷本体に支持され互いに対向する面がインキ壷の両側面を形成する一対のインキせきとを備えた印刷機のインキ壷装置において、前記壷ローラの端面に押し付けられた拭き取り部材を設けたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記拭き取り部材を前記壷ローラの端軸の上方に設けたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記拭き取り部材を含油可能な材料で形成したものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記壷ローラが回転自在に支持されたフレームに取り付けられ壷ローラの軸線方向に延在する非貫通穴が設けられた支持部材と、この支持部材の非貫通穴に摺動自在に支持され先端側に前記拭き取り部材が取り付けられた支持軸と、この支持軸と前記非貫通穴の底部との間に弾装された付勢手段とを備えたものである。
【０００９】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記一対のインキせきを、前記壷ローラの両端面のそれぞれに対接して壷ローラの両端面とで前記カバーの一部を挟み込む第１の位置と、前記壷ローラの両端面から開く第２の位置との間で回動可能に支持したものである。
【００１０】
請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明において、前記インキ壷の底面およびインキ壷の両側面を覆うフィルム状のカバーを備えたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、インキ壷から漏洩したインキが印刷するシート状物に付着するのを防止することができるため、印刷の品質を向上させることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、拭き取り部材の交換が容易である。
【００１３】
請求項６に係る発明によれば、フィルム状のカバーがインキ壷の回転に引きずられるのを規制することができるため、インキ壷からインキが漏洩するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のインキ壷装置の平面図、図２は同じく側面図、図３（ａ）は図１における III（ａ）-III（ａ）線断面図、同図（ｂ）は図１における III（ｂ）-III（ｂ）線断面図、図４はインキせきの駆動装置を示し、同図（ａ）は一部を破断して示す平面図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）における IV（ｃ）-IV（ｃ）線断面図、同図（ｄ）は同図（ａ）におけるIV（ｄ）-IV（ｄ） 線断面図、同図（ｅ）は同図（ａ）におけるIV（ｅ）-IV（ｅ） 線断面図、同図（ｆ）は同図（ａ）におけるIV（ｆ）-IV（ｆ） 線断面図、図５は同じく要部の断面図、図６は同じく拭き取り部材を交換する状態を示す要部の断面図、図７は同じく拭き取り部材を拡大して示す断面図、図８は同じくフィルム状のカバーの平面図、図９は同じく要部の側面図、図１０は同じく要部の平面図である。
【００１５】
図１および図２において、１，１は印刷ユニットの左右のフレーム、２はインキ壷装置、３は左右のフレーム１，１に端軸３ａ，３ａを介して回転自在に支持された壷ローラ、４は呼び出しローラ、５はインキ練りローラであって、これらで版胴（図示せず）にインキを供給するインキ装置を構成している。
【００１６】
インキ壷装置２は、壷ローラ用モータ（図示せず）によって駆動される壷ローラ３と、この壷ローラ３に近接して支持され、インキ壷の底面６ａを形成するインキ壷本体６と、インキ壷の底面６ａに設けられた複数のインキ壷キー７と、インキ壷本体６に支持され互いに対向する台形状に形成された面がインキ壷の両側面８ａを形成する一対のインキせき８と、インキ練りローラ５を洗浄する洗浄ノズル１１とによって概ね構成されている。
【００１７】
インキ壷キー７は、壷キー用モータ（図示せず）の駆動によって矢印Ａ−Ｂ方向に進退させることにより、壷ローラ３との間隙が調整される。図８において、１０は略長方形に形成されたフィルム状のカバー（以下、単にカバーという）であって、インキ壷の底面６ａの幅と同じ幅に形成され、両側部には台形状に形成された一対の耳部１１，１１が設けられている。
【００１８】
このカバー１０の矢印Ｂ方向の端部である基端部１０ａには、左右方向に多数のカバー位置決め孔１１が穿孔されており、両側部には、後述するハンドル付きボルトが嵌入するＵ字溝１２，１２が設けられ、この基端部１０ａは後述するカバー基端部保持手段３０によって保持される。また、カバー１０の矢印Ａ方向の端部である先端部１０ｂは、後述するカバー先端部保持手段２０によって保持される。
【００１９】
図１および図３において、全体を符号１５，１５で示すものはカバーテンション付与手段であって、左右のフレーム１，１の内側のそれぞれに設けられ、カバー基端部保持手段３０とカバー先端部保持手段２０とによって基端部１０ａおよび先端部１０ｂが保持されたカバー１０に、矢印Ａ−Ｂ方向へのテンションを付与する。このカバーテンション付与手段１５は、後述するインキ壷開閉支点ピン２８に一端が回動自在に支持された逆Ｌ字状に形成されたテンションレバー１６と、このテンションレバー１６を回動させるカバーテンション用エアシリンダ１７とによって構成されている。
【００２０】
このカバーテンション用エアシリンダ１７は、ロッドエンド側が支持部材１８を介してインキ壷本体６のフレーム６ｂに枢支されており、進退自在のロッド１７ａが、左右のテンションレバー１６，１６間に両端部が枢支されたロッド１９に枢着されている。
【００２１】
図１ないし図３において、全体を符号２０で示すものはカバー先端部保持手段であって、左右のフレーム１，１間に延在するカバークランプバー２１と、このカバークランプバー２１とともにカバー１０の先端部１０ｂをクランプするカバークランププレート２２と、このカバークランププレート２２を移動させる一対のカバークランプ用エアシリンダ２３，２３とによって概ね構成されている。
【００２２】
２４は３個のクランププレート支持部材であって、左右のテンションレバー１６，１６間に回転自在に支持された連結バー２５に固着されており、この連結バー２５の両端部は左右のテンションレバー１６，１６から外側に突出している。カバークランププレート２２は、カバークランプバー２１に対向するように、クランププレート支持部材２４に支持されている。
【００２３】
カバークランプ用エアシリンダ２３，２３は、左右のテンションレバー１６，１６のそれぞれに固定されており、進退自在なロッド２３ａ，２３ａの先端部にはピン２３ｂ，２３ｂが植設されている。２６，２６は左右の駆動レバーであって、それぞれの一端が上記連結バー２５の左右の突出端部に軸着されており、他端に設けたＵ字状溝２６ａ，２６ａに、上記カバークランプ用エアシリンダ２３，２３のロッド２３ａ，２３ａのピン２３ｂ，２３ｂが係入されている。
【００２４】
したがって、このカバークランプ用エアシリンダ２３のロッド２３ａが前進すると、駆動レバー２６が図３中時計方向に回動するため、連結バー２５を介してクランププレート支持部材２４も図２中時計方向に回動するから、このクランププレート支持部材２４と一体的にクランププレート２４が移動してカバークランプバー２１に対接する。
【００２５】
一方、カバークランプ用エアシリンダ２３のロッド２３ａが後退すると、駆動レバー２６が図３中反時計方向に回動するため、連結バー２５を介してクランププレート支持部材２４も図２中反時計方向に回動するから、クランププレート支持部材２４と一体的にクランププレート２２が移動しカバークランプバー２１から離間する。
【００２６】
インキ壷本体６は、図１に示すように、左右のフレーム１，１に植設されたインキ壷開閉支点ピン２８，２８（一方のインキ壷開閉支点ピン２８は図示せず）を回動中心として回動自在に支持されている。このインキ壷本体６は、壷開閉用エアシリンダ（図示せず）の駆動によって、壷ローラ３とともにインキ壷を形成する作動位置と、作動位置よりも下方に退避しインキ壷の底面６ａが略水平となる退避位置に移動可能に設けられている。
【００２７】
図１において、全体を符号３０で示すものはカバー基端部保持手段であって、左右のフレーム１，１間に延在するカバー保持バー３１と、このカバー保持バー３１とともにカバー１０の基端部１０ａを保持するカバー押さえプレート３２と、このカバー押さえプレート３２をカバー保持バー３１に押し付けるハンドル付きボルト３３とによって概ね構成されている。
【００２８】
カバー保持手段３１の下面には、図１および図３（ａ）に示すように、支持ブラケット３５が固定されており、この支持ブラケット３５はボルト３６によってインキ壷本体６の後端面に対接するようにインキ壷本体６の後部に固定されている。支持ブラケット３５に植設された支軸３７には、上記カバー押さえプレート３２の基端部が回動自在に枢支されている。
【００２９】
カバー保持バー３１の上部には、図１および図２に示すように、左右方向に多数の位置決めピン３９が植設されているとともに、上部の両端部には一対のねじ孔４０，４０が螺設されている。ねじ孔４０，４０には上記ハンドル付きボルト３３が螺合している。上記カバー押さえプレート３２には、上記ハンドル付きボルト３３および位置決めピン３９が嵌入する多数のＵ字溝４１が設けられている。
【００３０】
カバー押さえプレート３２の下面を、図３（ｂ）に示すように、カバー保持バー３１の上面に対接させ、ハンドル付きボルト３３をねじ孔４０にねじ込むことによって、カバー押さえプレート３２がカバー保持バー３１に押し付けられ、後述するようにカバー１０の基端部１０ａが、これらカバー押さえプレート３２とカバー保持バー３１とによって保持される。
【００３１】
一方、ハンドル付きボルト３３のねじ孔４０への螺合を緩め、カバー押さえプレート３２を支軸３７を回動中心として、反時計方向に回動させることにより、カバー押さえプレート３２がカバー保持バー３１から離間する。したがって、カバー押さえプレート３２とカバー保持バー３１とによるカバー１０の基端部１０ａの保持が解除される。
【００３２】
次に、図１および図４を用いてインキせきを進退方向および開閉方向に駆動するインキせき駆動手段について説明する。
【００３３】
全体を符号４５で示すインキせき駆動手段は、図１に示すようにインキ壷の両側に一対設けられている。このインキせき駆動手段４５には、図４に示すように、インキ壷本体６のフレーム６ｂ上に固定された固定ブロック４６が備えられ、この固定ブロック４６には、２個の支持ブロック４７，４８が矢印Ａ−Ｂ方向に離間し、互いに対向するように取り付けられている。
【００３４】
これら支持ブロック４７，４８間には、同図（ｄ）に示すように、進退軸５０が矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在かつ軸線周りに回転自在に支持されており、この進退軸５０にはインキせき８が一体的に取り付けられている。
【００３５】
５１はインキせき進退用エアシリンダであって、支持ブロック４７にブラケット５２を介して固定されており、上記進退軸５０の一端はこのエアシリンダ５１のロッド５１ａの先端に、軸線周りに回転自在となるように枢着されている。
【００３６】
５４は支持ブロック４７に固定されたインキせき開閉用ロータリアクチェータであって、出力軸５４ａには駆動歯車５５が軸着されており、この駆動歯車５５は支持ブロック４７に植設された軸５７に回転自在に支持された中間歯車５６に噛合している。５８は進退軸５０に軸着された歯車であって、中間歯車５６と噛合している。
【００３７】
このような構成を採ることにより、インキせき開閉用のロータリアクチュエータ５４の出力軸５４ａを同図（ｃ）中反時計方向に回動させることにより、駆動歯車５５が反時計方向に回転するため中間歯車５６を介して歯車５８も反時計方向に回転する。
【００３８】
したがって、歯車５８が軸着された進退軸５０も反時計方向に回転し、インキせき８も反時計方向に回転するから、同図において、インキせき８は二点鎖線で示した位置から、実線で示すように壷ローラ３の端面３ｂに対接し、インキせき８は、インキ壷本体６の底面６ａとインキ壷の側面１０ａとなす角度が直角である９０°となる位置に位置付けられれる。このインキせき８の位置を、以下第１の位置と称する。
【００３９】
一方、インキせき開閉用のロータリアクチュエータ５４の出力軸５４ａを同図（ｃ）中時計方向に回動させることにより、駆動歯車５５が時計方向に回転するため中間歯車５６を介して歯車５８も時計方向に回転する。
【００４０】
したがって、歯車５８が軸着された進退軸５０も時計方向に回転し、インキせき８も時計方向に回転するから、同図に二点鎖線で示すように、インキせき８は、インキ壷本体６の底面６ａとインキ壷の側面１０ａとなす角度が鈍角である１８０°となる。このインキせき８の位置を、以下第２の位置と称する。
【００４１】
この状態で、インキせき進退用エアシリンダ５１のロッド５１ａを後退させると、同図（ｄ）において進退軸５０が矢印Ｂ方向に移動し、この進退軸５０に一体的に取り付けられたインキせき８も矢印Ｂ方向に移動する。したがって、インキせき８は第２の位置に位置付けられた状態で、壷ローラ３（図示を省略）から離間する。
【００４２】
一方、インキせき進退用エアシリンダ５１のロッド５１ａを前進させることにより、同図（ｄ）において進退軸５０が矢印Ａ方向に移動し、この進退軸５０に一体的に取り付けられたインキせき８も矢印Ａ方向に移動する。したがって、インキせき８は第２の位置に位置付けられた状態のままで、インキせき８の先端部が壷ローラ３の端面３ｂに臨む位置に位置付けられる。
【００４３】
次に、図５ないし図７および図１０を用いて、本発明の特徴である拭き取り部材について説明する。
【００４４】
図５において、６０は略角柱状に形成された支持部材であって、一方の端面に開口６０ａを有する非貫通孔６０ｂが軸線方向に延在するように設けられ、周部の一部に非貫通孔６０ｂに連通する長孔６０ｃが設けられている。この支持部材６０の他方の端部には、軸線方向と直交する方向に向かって支持片６０ｄが一体に突設されている。この支持片６０ｄがボルト６１によって印刷機のフレーム１の内面に取り付けられることにより、支持部材６０は開口６０ａが壷ローラ３の端面３ｂに対向し、端軸３ａの上方においてこの端軸３ａと平行になるようにフレーム１に取り付けられる。
【００４５】
６２は細長い円柱状に形成された支持軸であって、一端側には細径部６２ａが設けられ、この細径部６２ａの他端には段部６２ｂが形成されており、周部の一部には摘み部材６４が支持軸６２の軸線方向と直交するように植設されている。６５は一面が開口し箱状に形成されたホルダーであって、図７に示すように、側部の一部には注油口６５ａが穿孔され、底部が支持軸６２の他端に取り付けられており、このホルダー６５には吸油性が良好なフェルトによって立方体に形成された拭き取り部材６６が嵌合固定されている。
【００４６】
この支持軸６２は、摘み部材６４が長孔６０ｃから外部に露呈するようにして、支持部材６０の非貫通孔６０ｂ内に摺動自在に支持されており、細径部６２ａに嵌挿された圧縮コイルばね６３が非貫通孔６０ｂの底部と支持軸６２の段部６２ｂとの間に弾装されている。したがって、この圧縮コイルばね６３の弾発力によって、支持軸６２の他端側が支持部材６０の開口６０ａから突出する方向に付勢されており、拭き取り部材６６の端面が壷ローラ３の端軸３ａの上方において、端面３ｂに押し付けられている。
【００４７】
次に、主に図２ないし図４を用いて、このような構成のインキ壷装置において、フィルム状のカバーをインキ壷に取り付けてインキ壷を復帰させる動作を説明する。
【００４８】
新しいカバー１０の基端部１０ａのカバー位置決め孔１２を、図２に示すように、カバー保持バー３１の位置決めピン３９に係入させることにより、基端部１０ａをカバー保持バー３１上に位置決めして載置する。
【００４９】
次いで、カバー押さえプレート３２を、同図に示すように、支軸３７を回動中心として時計方向に回動させ、カバー保持バー３１に対向させてから、ハンドル付きボルト３３をねじ込むことにより、カバー押えプレート３２とカバー保持バー３１とで基端部１０ａを挟み込み、基端部１０ａをカバー基端部保持手段３０によって保持する。
【００５０】
しかる後、カバー１０の先端部１０ｂをカバークランププレート２２とカバークランプバー２１との間に挿入する。カバークランプ用エアシリンダ２３を駆動し、ロッド２３ａを前進させることにより、クランププレート支持部材２６が連結バー２５を回動中心として時計方向に回動する。したがって、カバークランププレート２２がカバークランプバー２１に対接し、カバー１０の先端部１０ｂがカバー先端部保持手段２０によって保持される。
【００５１】
次いで、カバーテンション用エアシリンダ１７が駆動し、ロッド１７ａを後退させると、テンションレバー１６がインキ壷開閉支点ピン２８を回動中心として時計方向に回動する。したがって、基端部１０ａがカバー基端部保持手段３０に保持され、先端部１０ｂがカバー先端部保持手段２０によって保持されたカバー１０は、矢印Ａ−Ｂ方向、すなわちインキ壷キー７の進退方向にテンションが付与される。
【００５２】
次いで、壷開閉用エアシリンダ（図示せず）を駆動することにより、インキ壷本体６がインキ壷開閉支点ピン２８を回動中心として時計方向に回動し、壷ローラ３とともにインキ壷を形成する作動位置に回動する。
【００５３】
インキせき進退用エアシリンダ５１を駆動し、ロッド５１ａを前進させることにより、インキせき８が矢印Ａ方向に移動し、インキせき８の先端部が壷ローラ３の端面３ｂの一部に臨む。
【００５４】
この状態で、インキせき開閉用ロータリアクチュエータ５４を駆動し出力軸５４ａを、図４（ｃ）において反時計方向に回動させることにより、インキせき８が二点鎖線で示す第２の位置から回動して、実線で示す第１の位置に位置付けられ、インキせき８が壷ローラ３の端面３ｂを閉じる。
【００５５】
したがって、インキせき８が、図９に二点鎖線で示すようにローラ３の端面３ｂに対接し、カバー１０の耳部１１が折り曲げられ、この耳部１１がインキせき８とローラ３の端面３ｂとの間に挟み込まれ、インキ壷の両側面８ａが耳部１１によって覆われてインキ壷が復帰する。
【００５６】
この状態で、図２に示すようにインキ壷内にインキ７０を供給してから、印刷を開始する。ここで、印刷が長時間にわたって行われたり、印刷速度が大きく変化すると、壷ローラ３の端面３ｂとインキせき８とによって挟み込まれたカバー１０が壷ローラ３の回転に引きずられる。このため、インキ壷の両側面８ａにカバー１０によって覆われない部分が形成され、インキ壷内のインキ７０がインキせき８と壷ローラ３の端面３ｂとの間から漏洩してしまい、漏洩したインキは壷ローラ３の端面３ｂに流出する。
【００５７】
上述したように、壷ローラ３の端面３ｂには、図５に示すように、圧縮コイルばね６３の弾発力によって拭き取り部材６６が押し付けられており、この拭き取り部材６６が吸油性の良好なフェルトによって形成されているため、壷ローラ３の回転によって端面３ｂに流出したインキが拭き取り部材６６を通過するときに拭き取り部材６６に拭き取られる。したがって、壷ローラ３の端面３ｂは乾燥した状態が保持されるから、壷ローラ３の端面３ｂとカバー１０との間にインキが入り込み摩擦が増大し、カバー１０が壷ローラ３の回転に巻き込まれて大量のインキがインキ壷から漏洩することを防止することができる。
【００５８】
また、洗浄ノズル９から練りローラ５に洗浄液を噴射して練りローラ５を洗浄するとき、呼び出しローラ４を往復動させることにより壷ローラ３も洗浄すると、余分な洗浄液が壷ローラ３の端面３ｂにも回り込んでしまうことがある。この場合にも、拭き取り部材６６によって洗浄液が拭き取られるから、回り込んだ洗浄液と端面３ｂに残存していたインキとによって、壷ローラ３の端面３ｂと新しいカバー１０との間の摩擦が増大し、カバー１０が壷ローラ３の回転に巻き込まれて大量のインキがインキ壷から漏洩することを防止することができる。
【００５９】
ここで、拭き取り部材６６を交換する場合は、図６に示すように、摘み部材６４を把持し、圧縮コイルばね６３の弾発力に抗して矢印Ｃ方向に移動させることにより、ホルダー６５から拭き取り部材６６を取り外し、新しい拭き取り部材６６をホルダー６５内に嵌合固定する。このとき、支持部材６０が壷ローラ３の端軸３ａの上方に設けられているため、拭き取り部材６６を交換するときに端軸３ａが交換の妨げにならないから、交換作業が容易かつ短時間で行うことができる。
【００６０】
また、図７において、ホルダー６５の給油口６５ａから拭き取り部材６６に給油し拭き取り部材６６に油を含浸させておくことにより、壷ローラ３の端面３ｂとカバー１０との間に一定の膜厚の油膜が形成されるため、壷ローラ３の端面３ｂとカバー１０との間の摩擦を低減することができる。したがって、カバー１０が壷ローラ３の回転に巻き込まれて大量のインキがインキ壷から漏洩するようなことを防止することができる。
【００６１】
なお、本実施の形態においては、インキ壷の底面６ａと両側面８ａを覆うカバー１０を設けたが、カバー１０を設けない構造のものにも適用できる。また、インキせき８を壷ローラ３の端面３ｂに対接させるようにしたが、壷ローラ３の周面にインキせき８の前端を対接させてインキ壷を形成するようにしてもよい。また、拭き取り部材６６をフェルトによって形成したが、インキを拭き取ることができる吸油性が良好な部材であればよい。また、カバー１０の両端をクランプするようにしたが、カバー１０を細長い連続状態に形成し巻取り式にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の平面図である。
【図２】本発明に係る印刷機のインキ壷装置の側面図である。
【図３】同図（ａ）は図１における III（ａ）-III（ａ）線断面図、同図（ｂ）は図１における III（ｂ）-III（ｂ）線断面図である。
【図４】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるインキせきの駆動装置を示し、同図（ａ）は一部を破断して示す平面図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）における IV（ｃ）-IV（ｃ）線断面図、同図（ｄ）は同図（ａ）におけるIV（ｄ）-IV（ｄ） 線断面図、同図（ｅ）は同図（ａ）におけるIV（ｅ）-IV（ｅ） 線断面図、同図（ｆ）は同図（ａ）におけるIV（ｆ）-IV（ｆ） 線断面図である。
【図５】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における要部の断面図である。
【図６】本発明に係る印刷機のインキ壷装置において、拭き取り部材を交換する状態を示す要部の断面図である。
【図７】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における拭き取り部材を拡大して示す断面図である。
【図８】本発明に係る印刷機のインキ壷装置におけるフィルム状のカバーの平面図である。
【図９】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における要部の側面図である。
【図１０】本発明に係る印刷機のインキ壷装置における要部の平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１…フレーム、２…インキ壷装置、３…壷ローラ、３ａ…端軸、３ｂ…端面、６…インキ壷本体、６ａ…インキ壷の底面、７…インキ壷キー、８…インキせき、８ａ…インキ壷の側面、１０…フィルム状のカバー、１１…耳部、１５…テンション付与手段、２０…カバー先端部保持手段、３０…カバー基端部保持手段、４５…インキせき駆動手段、５０…進退軸、５１…インキせき進退用エアシリンダ、５４…インキせき開閉用ロータリアクチュエータ、６０…支持部材、６２…支持軸、６３…圧縮コイルばね、６６…拭き取り部材、７０…インキ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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