(57)【要約】      （修正有）【課題】ベルト表面の付着物の性状が変化しても付着物を確実に除去することのできるようにしたベルトコンベアのベルトクリーナを提供する。【解決手段】コンベアフレームにはベルト幅方向に延びる第１のクリーナ軸を回転可能に軸支し、第１のクリーナ軸には薄板状、好ましくは先端が鋭角になった薄板状の掻き取りクリーナ２５を取付けるとともに、第１の操作アーム２８を取付ける。第１のクリーナ軸にはベルト幅方向に延びる第２のクリーナ軸を第２の操作アーム３５によって第１のクリーナ軸廻りに回転可能に連結し、第２のクリーナ軸には厚板状、好ましくは先端が平坦面になった厚板状の拭き取りクリーナ４０を取付ける。第１の操作アームを回動操作して掻き取りクリーナの先端縁を、第２の操作アームを第１のクリーナ軸廻りに回動操作して拭き取りクリーナの先端面を各々ベルト表面に摺接させ、ベルト表面の付着物が掻き取り、拭き取る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド間に無端状に張設されたベルトによって輸送物を輸送するようにしたベルトコンベアにおいて、
固定構造部分にはベルト幅方向に延びる第１のクリーナ軸が軸受によって回転可能に軸支され、該第１のクリーナ軸には薄板状の掻き取りクリーナが取付けられるとともに、第１の操作アームが取付けられ、該第１の操作アームが回動操作されることにより上記掻き取りクリーナの先端縁がベルト表面に摺接されてベルト表面の付着物が掻き取られるようになっている一方、
上記第１のクリーナ軸にはベルト幅方向に延びる第２のクリーナ軸が第２の操作アームによって上記第１のクリーナ軸廻りに回転可能に連結され、上記第２のクリーナ軸には厚板状の拭き取りクリーナが取付けられ、上記第２の操作アームが上記第１のクリーナ軸廻りに回動操作されることにより上記拭き取りクリーナの先端面がベルト表面に摺接されてベルト表面の付着物が拭き取られるようになっていることを特徴とするベルトコンベアのベルトクリーナ。
【請求項２】
上記第１の操作アーム及び第２の操作アームはチェーン又はロープによって引っ張られることによって回動操作されるようになっている請求項１記載のベルトコンベアのベルトクリーナ。
【請求項３】
上記チェーンが固定構造部分に取付けられた係止具の挿通穴に挿通されて引っ張られ、上記チェーンを構成するリングが上記挿通穴の周縁に引っ掛けられることにより、上記第１の操作アーム及び第２の操作アームのベルト表面に対する摺接力が調整されるようになっている請求項２記載のベルトコンベアのベルトクリーナ。
【請求項４】
上記掻き取りクリーナは先端が鋭角になった薄板状である一方、上記拭き取りクリーナは先端が平坦面となった厚板状である請求項１記載のベルトコンベアのベルトクリーナ。
【請求項５】
上記掻き取りクリーナは合成樹脂又はゴムで製作されている一方、上記拭き取りクリーナは合成樹脂製又はゴム製のスポンジで製作されている請求項１又は４記載のベルトコンベアのベルトクリーナ。
【請求項６】
上記拭き取りクリーナはスポンジ製の厚板の上流側に合成樹脂製又はゴム製の薄板を積層して構成されている請求項５記載のベルトコンベアのベルトクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はベルトコンベアのベルトクリーナに関し、特にベルト表面の付着物の性状に関係なく付着物を確実に除去できるようにしたクリーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアは現在普及している輸送手段のなかで最も低価格の輸送機であり、各種の工場や設備で多く採用されているが、輸送物が粉状の場合や粉状物を含む場合にはベルト表面の水分等に起因して粉状物がコンベアベルトの表面に付着し、ベルトリターン側で落下飛散すると、環境を悪化させる。
【０００３】
また、ベルトコンベアのベルト表面に多量の水分が付着して粉状物が泥状になった場合、あるいは輸送物が泥状物の場合、輸送物がベルトの表面に強固に付着し、ベルトの清掃等の後処理も非常に煩雑である。
【０００４】
そこで、チップ式クリーナやスクレーパ式クリーナをコンベアベルトのヘッド近傍やベルトリターン側に設け、ベルト表面の付着物を掻き取るようにしたベルトクリーナが提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【特許文献１】特開２００３−３１２８３２号公報
【特許文献２】特開２００３−２７６８２３号公報
【特許文献３】特開２００３−１８２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のベルトクリーナではチップやスクレーパによってベルト表面の付着物を掻き取るようにしているので、種類の異なる様々な輸送物を輸送しあるいはベルトコンベアの運転状況が変化してベルト表面の付着物の性状が変化すると、ベルト表面に付着物が残ってしまうことがあった。
【０００６】
本発明は、かかる問題点に鑑み、ベルト表面の付着物の性状が変化しても付着物を確実に除去することのできるようにしたベルトコンベアのベルトクリーナを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明に係るベルトコンベアのベルトクリーナは、ヘッド間に無端状に張設されたベルトによって輸送物を輸送するようにしたベルトコンベアにおいて、固定構造部分（例えば、コンベアフレーム）にはベルト幅方向に延びる第１のクリーナ軸が軸受によって回転可能に軸支され、該第１のクリーナ軸には薄板状の掻き取りクリーナが取付けられるとともに、第１の操作アームが取付けられ、該第１の操作アームが回動操作されることにより上記掻き取りクリーナの先端縁がベルト表面に摺接されてベルト表面の付着物が掻き取られるようになっている一方、上記第１のクリーナ軸にはベルト幅方向に延びる第２のクリーナ軸が第２の操作アームによって上記第１のクリーナ軸廻りに回転可能に連結され、上記第２のクリーナ軸には厚板状の拭き取りクリーナが取付けられ、上記第２の操作アームが上記第１のクリーナ軸廻りに回動操作されることにより上記拭き取りクリーナの先端面がベルト表面に摺接されてベルト表面の付着物が拭き取られるようになっていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の特徴の１つは薄板状の掻き取りクリーナの先端縁をベルト表面に摺接させてベルト表面の付着物を掻き取る一方、厚板状の拭き取りクリーナの先端面をベルト表面に摺接させてベルト表面の付着物を拭き取るようにした点にある。
【０００９】
これにより、掻き取りクリーナによってベルト表面の付着物を荒取りすることができ、残ったベルト表面の付着物を拭き取りクリーナによって拭き取ることができるので、ベルト表面の付着物の性状が例えば泥状から乾燥状態に、逆に乾燥状態から泥状に変化しても、付着物を確実に除去することができる。
【００１０】
また、本発明の他の特徴は第１のクリーナ軸に掻き取りクリーナを設け、第２のクリーナ軸に拭き取りクリーナを設け、第２のクリーナ軸を第１のクリーナ軸に連結し、第１のクリーナ軸をコンベアフレームに軸支するようにした点にある。
【００１１】
これにより、第１のクリーナ軸をコンベアフレームに軸支するだけでベルトクリーナをベルトコンベアにセットすることができる。また、掻き取りクリーナ及び拭き取りクリーナの両方をベルトコンベアにセットできるだけでなく、掻き取りクリーナ又は拭き取りクリーナの一方だけを独立してベルトコンベアにセットすることができる。
【００１２】
本発明のさらに他の特徴は第１、第２の操作アームを回動操作することによって掻き取りクリーナ及び拭き取りクリーナをベルト表面に摺接させるようにした点にある。
【００１３】
これにより、掻き取りクリーナ及び拭き取りクリーナをベルト表面に最適な圧力でもって摺接させることができ、ベルトを傷つけることなくベルト表面の付着物を確実に除去できる。
【００１４】
第１、第２の操作アームは例えばギアや流体シリンダ等を用いて回動操作してもよいが、構造が複雑になる。そこで、第１の操作アーム及び第２の操作アームをチェーン又はロープ（例えば、ワイヤーロープ）によって引っ張ることによってこれらの操作アームを回動操作するようにするのがよい。
【００１５】
特に、チェーン又はロープの途中にばね部材（例えば、コイルばね）を介設すると、ばね部材の弾性によって第１、第２の操作アームを回動付勢することができ、ベルトの変動に対して掻き取りクリーナ及び拭き取りクリーナを追従させることができる。
【００１６】
チェーンを用いる場合、固定構造部分に挿通穴を有する係止具を取付けら、この係止具の挿通穴にチェーンを挿通して引っ張り、チェーンを構成するリングを挿通穴の周縁に引っ掛けるように構成すると、ベルトコンベアの作動中に第１の操作アーム及び第２の操作アームのベルト表面に対する摺接力を調整することができる。
【００１７】
掻き取りクリーナは薄板状であれば先端縁をベルト表面に摺接させることができるが、ベルト表面の付着物をより確実に掻き取る上で、先端を鋭角にした薄板状とするのが好ましい。拭き取りクリーナは厚板状であれば先端面をベルト表面に摺接させることができるが、ベルト表面の付着物をより確実に拭き取る上で、先端が平坦面とした厚板状とするのが好ましい。
【００１８】
また、掻き取りクリーナは薄板状になっていれば特にその材質は限定されず、例えば先端縁を硬質チップとしたクリーナを用いることも可能である。しかし、硬質チップを用いると、硬質チップによってコンベアベルト表面の傷つきやコンベアベルトの縦割き、さらにはコンベアベルトの表面摩耗の原因となる。そこで、掻き取りクリーナにはポリエチレン（例えば、超高分子量ポリエチレン）やポリウレタン、あるいは耐熱耐摩耗性のゴムを用いるのがよい。
【００１９】
拭き取りクリーナは厚板状になっていれば特にその材質は限定されない、例えば、耐熱耐摩耗性ゴム（例えば、クロロプレンゴム）やポリエチレン（例えば、超高分子量ポリエチレン）等を用いることができるが、付着物を拭き取るという動作を考慮すると、耐摩耗性のあるスポンジ（例えば、ゴム製スポンジ、ポリエチレン製スポンジ等）が好ましい。しかし、スポンジでは剛性が不足し、ベルトの進行に伴って拭き取りクリーナの倒れ込みが発生するおそれがある。
【００２０】
そこで、スポンジの入り側（進行方向上流側）に１〜５ｍｍ程度の薄板、例えばポリエチレン製の薄板やゴム製の薄板を接着するのがよい。かかる構造にすると、ベルト表面の付着物が乾燥物の場合にはスポンジ先端面とベルト表面との間で付着物同士が相互に干渉しあって確実に拭き取られる一方、ベルト表面の付着物の水分が多い場合には上流側の薄板がスクレーパ（掻き取りクリーナ）として機能し、ベルト表面の付着物が掻き取られつつ拭き取られ、こうして付着物を確実に除去することができる。
【００２１】
即ち、掻き取りクリーナは合成樹脂又はゴムで製作されている一方、拭き取りクリーナは合成樹脂製又はゴム製のスポンジで製作されているのがよく、さらには拭き取りクリーナはスポンジ製の厚板の上流側に合成樹脂製又はゴム製の薄板を積層して構成されているのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図９は本発明に係るベルトコンベアのベルトクリーナの好ましい実施形態を示す。図において、コンベアベルト１０は前後のヘッド（なお、図１には一方のみを示す）１１の間に無端状に張設され、駆動源（図示せず）によってヘッドが回転駆動されてコンベアベルト１０が無端状に搬送されるようになっている。
【００２３】
このコンベアベルト１０のヘッド１１近傍には本例のベルトクリーナ２０が設けらている。このベルトクリーナ２０において、固定構造部分である左右のコンベアフレーム（図示せず）にはＬ字状の取付け金具２１が各々取付けられ、左右の取付け金具２１には軸受２２が取付けられ、左右の軸受２２には第１のクリーナ軸２３が水平方向に延びて回転自在に軸支されている。
【００２４】
この第１のクリーナ軸２３にはブラケット２４によって掻き取りクリーナ２５が取付けられ、掻き取りクリーナ２５はポリエチレンを用いて先端が鋭角になった薄板状に製作されている。
【００２５】
第１のクリーナ軸２３の外端部には２つのリング２６、２７が外挿され、一方のリング２７には第１の操作アーム２８が固定され、第１の操作アーム２８の先端にはフック２９が取付けられ、フック２９にはチェーン３０が連結され、チェーン３０の途中にはコイルばね３１が介設され、又チェーン３０は上方に引っ張られ、その他端はベルトコンベアの固定構造部分に取付けられた係止具３２の挿通穴に挿通され、挿通穴の周縁にはチェーン３０を構成するリングが係止され、これによって第１の操作アーム２８は回動操作されて掻き取りクリーナ２５が適切な摺接力でもってコンベアベルト１０の表面に摺接されるようになっている。
【００２６】
また、軸受２２にはストッパ２２Ａが、リング２６にはストッパ２６Ａが固定され、両ストッパ２２Ａ、２６Ａが当接することによって第１の操作アーム２８の回動操作が規制されるようになっている。
【００２７】
また、第１のクリーナ軸２３にはリング３３、３４が外挿され、一方のリング３４は回転自在とされ、このリング３４には第２の操作アーム３５が固定され、第２の操作アーム３５の他端には軸受３６が固定され、軸受３６には第２のクリーナ軸３８が挿入されてねじで締付け固定されている。
【００２８】
この第２のクリーナ軸３８にはブラケット３９によって拭き取りクリーナ４０が取付けられている。この拭き取りクリーナ４０はスポンジ製の厚板４０Ａの上流側に樹脂製の薄板４０Ｂを積層しこれらをスペーサ４０Ｃとともにブラケット３９内に挿入して構成され、スポンジ製の厚板４０Ａにはゴム樹脂製のスポンジが用いられ、樹脂製の薄板４０Ｂにはポリエチレン製の薄板が用いられている。
【００２９】
第２の操作アーム３６の他端側にはフック３７が取付けられ、フック３７にはワイヤーロープ４１が連結され、ワイヤーロープ４１は上方に引っ張られ、滑車４２で横方向に向けられ、ばねケース４３に連結され、ばねケース４３内にコイルばねが内蔵され、コイルばねにはストッパー４４が連結され、ストッパー４４にはチェーン４５が連結され、チェーン４５の他端は図７に示される係止具３２と同様の係止具４６によってベルトコンベアの固定構造部分に係止されており、こうして拭き取りクリーナ４０の先端面が適切な摺接力でもってコンベアベルト１０のリターン側に摺接されるようになっている。
【００３０】
今、コンベアベルト１０の表面に輸送物が付着し、これがヘッド１１まで来ると、掻き取りクリーナ２５の鋭角な先端縁によってコンベアベルト１０の表面から掻き取られ、付着物の大部分が荒取りされる。
【００３１】
コンベアベルト１０がさらに進行すると、コンベアベルト１０の表面に残った付着物が拭き取りクリーナ４０の先端面に達する。コンベアベルト１０の表面の付着物が乾燥している場合、付着物は拭き取りクリーナ４０の先端面とコンベアベルト１０の表面との間で相互に干渉しあい、コンベアベルト１０の表面から拭き取られ、これによって付着物は確実に除去される。
【００３２】
コンベアベルト１０の表面の付着物が水分を含んで例えば泥状の場合、拭き取りクリーナ４０の薄板４０Ｂがスクレーパ（掻き取りクリーナ）として機能し、泥状の付着物をさらに掻き取った後、スポンジ製の厚板４０Ａによって拭き取るので、残った付着物を確実に除去することができる。
【００３３】
また、ベルトコンベアを使用する状況によっては掻き取りクリーナ２５又は拭き取りクリーナ４０のいずれか一方のみを用いる必要がある。かかる場合、掻き取りクリーナ２５をブラケット２４から取り外すか、あるいは拭き取りクリーナ４０を第２の操作アーム３５ごと第１のクリーナ軸２３から取り外せばよく、こうして掻き取りクリーナ２５又は拭き取りクリーナ４０のいずれか一方のみを独立して用いることもできる。
【００３４】
また、ベルトコンベアの稼働中に掻き取りクリーナ２５又は拭き取りクリーナ４０の摺接力を調整する必要が生じた場合、チェーン３０又は４５を係止具３２，４５の挿通穴の周縁から外して弛めあるいは引っ張った後、そのリングを係止具３２，４５の挿通穴の周縁に引っ掛ければよい。
【００３５】
図１０は第２の実施形態を示し、図１ないし図９と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では第１の操作アーム２８のフック２９にワイヤーロープ５０の先端を引っ掛け、ワイヤーロープ５０の途中を第２の操作アーム３５のフック３７に通した後、上方に引き上げ、滑車４２で横方向に方向転換し、ばねケース４３、ストッパー４４及びチェーン４５を経てベルトコンベアの固定構造部分に係止している。
【００３６】
このように１本のワイヤーロープ５０で第１、第２の操作アーム２８、３５を引っ張って回動操作するようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るベルトコンベアのベルトクリーナの好ましい実施形態を示す概略構成図である。
【図２】上記実施形態を示す要部正面図である。
【図３】上記実施形態を示す概略斜視図である。
【図４】上記実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】上記実施形態における掻き取りクリーナを示す図である。
【図６】上記実施形態における第１の操作アームの操作方法を示す図である。
【図７】上記第１の操作アームの操作方法におけるチェーンの係止構造を示す図である。
【図８】上記実施形態における拭き取りクリーナを示す図である。
【図９】上記実施形態における第２の操作アームの操作方法を示す図である。
【図１０】第２の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０    コンベアベルト              １１    ヘッド
２０    ベルトクリーナ              ２３    第１のクリーナ軸
２５    掻き取りクリーナ            ２８    第１の操作アーム
３０    チェーン                    ３２    係止具
３５    第２の操作アーム            ３８    第２のクリーナ軸
４０    拭き取りクリーナ            ４０Ａ    スポンジ製厚板
４０Ｂ    ポリエチレン製薄板        ４１    ワイヤーロープ
４５    チェーン                    ４６    係止具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006117396.tif 000008
【図７】
2006117396.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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