(57)【要約】【課題】  フランジ部を吊戸の表面に例えば２本のねじで固定してもベースカップが吊戸から浮き上がらないように工夫した吊戸の開閉装置を提供する。【解決手段】  戸枠１の上レール２で走行ガイドされる上ランナー６に、吊戸５Ａ〜５Ｄの上部に取付けたベースカップ７を吊下げ連結して、戸枠１の開口を開閉するようにした吊戸５Ａ〜５Ｄの開閉装置であって、前記ベースカップ７には、前記上ランナー６の吊下げ用軸部材１５を側方から嵌め込んで係止可能な係止凹部７Ｂを設けた基体部７Ａと、この基体部７Ａの前部のフランジ部７Ｃとで構成して、前記基体部７Ａは、吊戸５Ａ〜５Ｄに形成した嵌合穴５ａに嵌合して、この基体部７Ａの後部には、前記嵌合穴５ａの底に形成したボス穴５ｂに差し込むボス部７ａを形成するとともに、前記フランジ部７Ｃは、前記吊戸５Ａ〜５Ｄの表面にねじ１２で固定する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
戸枠の上レールで走行ガイドされる上ランナーに、吊戸の上部に取付けたベースカップを吊下げ連結して、戸枠の開口を開閉するようにした吊戸の開閉装置であって、
前記ベースカップには、前記上ランナーの吊下げ用軸部材を側方から嵌め込んで係止可能な係止凹部を設けた基体部と、この基体部の前部のフランジ部とで構成して、前記基体部は、吊戸に形成した嵌合穴に嵌合して、この基体部の後部には、前記嵌合穴の底に形成したボス穴に差し込むボス部を形成するとともに、前記フランジ部は、前記吊戸の表面にねじで固定することを特徴とする吊戸の開閉装置。
【請求項２】
前記ベースカップの前記吊下げ用軸部材の係止位置に対して、前記ボス部は上方位置に設定するとともに、前記フランジ部のねじ固定は下方位置に設定することを特徴とする請求項１に記載の吊戸の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースカップの取付けを工夫した吊戸の開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、戸枠の上レールで走行ガイドされる上ランナーに、吊戸の上部に取付けた取付け部材を吊下げ連結して、戸枠の開口を開閉するようにした吊戸の開閉装置がある（特許文献１参照）。
【０００３】
そして、取付け部材は、固定強度との兼ね合いで、そのフランジ部の４隅を吊戸の表面に４本のねじで固定するようになっている。なお、フランジ部の２隅を吊戸の表面に２本のねじで固定することも考えられるが、固定強度が低くなるので、上ランナーに吊戸の取付け部材を吊下げ連結すると、取付け部材が吊戸から浮き上がることがある。
【特許文献１】特開平１０−３１７７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、取付け部材のフランジ部をねじ４点で吊戸の表面に固定しなければならないことから、吊戸のねじの効く木部範囲が小さい場合には木破するおそれがあるとともに、フランジ部が大きくなって取付け部材自体も大型化するという不具合があった。
【０００５】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、フランジ部を吊戸の表面に例えば２本のねじで固定してもベースカップ（取付け部材）が吊戸から浮き上がらないように工夫した吊戸の開閉装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は、戸枠の上レールで走行ガイドされる上ランナーに、吊戸の上部に取付けたベースカップを吊下げ連結して、戸枠の開口を開閉するようにした吊戸の開閉装置であって、
前記ベースカップには、前記上ランナーの吊下げ用軸部材を側方から嵌め込んで係止可能な係止凹部を設けた基体部と、この基体部の前部のフランジ部とで構成して、前記基体部は、吊戸に形成した嵌合穴に嵌合して、この基体部の後部には、前記嵌合穴の底に形成したボス穴に差し込むボス部を形成するとともに、前記フランジ部は、前記吊戸の表面にねじで固定することを特徴とするものである。
【０００７】
前記ベースカップの前記吊下げ用軸部材の係止位置に対して、前記ボス部は上方位置に設定するとともに、前記フランジ部のねじ固定は下方位置に設定する構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ベースカップの基体部の後部のボス部を、吊戸の嵌合穴の底のボス穴に差し込んで固定するとともに、ベースカップのフランジ部を、吊戸の表面に例えば２本のねじで固定することにより、吊戸の厚み方向の表側（吊下げ用軸部材の係止位置よりも表側）でフランジ部が固定され、吊戸の厚み方向の裏（奥）側（吊下げ用軸部材の係止位置よりも裏（奥）側）でボス部が固定されることになるから、フランジ部を吊戸の表面に例えば２本のねじで固定しても、ボス部が吊戸の裏（奥）側で固定されているので、平面視で表裏２点で固定されることになって、ベースカップが吊戸から浮き上がらなくなる。また、ベースカップのフランジ部を例えばねじ２点で吊戸の表面に固定できるようになるから、吊戸のねじの効く木部範囲が小さい場合でも木破するおそれがなくなるとともに、フランジ部が小さくなってベースカップ自体が小型化するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
図１〜図３に示すように、クローゼット等の出入り口部分の壁部に横長長方形状の戸枠１が設置され、戸枠１の上部に左右方向に延在する上レール２が埋設され、戸枠１の下部に、左右方向に延在する下レール３が埋設されている。
【００１１】
前記戸枠１の開口は、例えば４枚の折戸５Ａ〜５Ｄで閉じられるようになっていて、左側２枚の折戸５Ａ，５Ｂと、右側２枚の折戸５Ｃ，５Ｄは、それぞれ内縁部同士がヒンジ金具１１で中折れ可能に連結されている。
【００１２】
前記上レール２では、各折戸５Ａ〜５Ｄに対応する４個の上ランナー６が左右方向に走行ガイドされ、各上ランナー６に、各折戸５Ａ〜５Ｄの上部にそれぞれ取付けられたベースカップ７が吊下げ連結されるとともに、各折戸５Ａ〜５Ｄの下部にそれぞれ取付けられた下ランナー８が下レール３でガイドされるようになっている。
【００１３】
そして、左端の折戸５Ａを吊元固定して、折戸５Ｂの取手９を持って左方Ｌに引けば、左側２枚の折戸５Ａ，５Ｂがヒンジ部分で手前方向に折り畳まれながら、戸枠１の開口の左半分が開かれるとともに、右端の折戸５Ｄを吊元固定して、折戸５Ｃの取手１０を持って右方Ｒに引けば、右側２枚の折戸５Ｃ，５Ｄがヒンジ部分で手前方向に折り畳まれながら、戸枠１の開口の右半分が開かれるようになる。
【００１４】
図４〜図６に詳細に示すように、前記上ランナー６は、基台１３の前後左右に計４個のローラ１４が設けられ、このローラ１４によって、上ランナー６が上レール２内を左右方向に走行するようになる。
【００１５】
前記基台１３の下部には吊下げ用軸部材１５が垂下状態で取付けられ、この軸部材１５の下端には大径の頭部１５ａが設けられている。また、前記基台１３の上部には、側面視で略Ｖ字状溝１３ａが形成されている。
【００１６】
前記ベースカップ７は、折戸５Ａの左端上部、折戸５Ｂの右端上部、折戸５Ｃの左端上部、折戸５Ｄの右端上部にそれぞれ取付けられている。
【００１７】
具体的には、前記折戸５Ａ〜５Ｄの左端または右端の上部には、図８に示すように、有底の大径嵌合穴５ａが形成され、この大径嵌合穴５ａの底部中心に小径ボス穴５ｂが形成されるとともに、小径ボス穴５ｂの中心よりも下方の左右位置に、タッピングねじ用穴５ｃが形成されている。
【００１８】
前記ベースカップ７は、図４〜図６に示したように、前記上ランナー６の吊下げ用軸部材１５に側方から嵌め込んで係止可能な係止凹部７Ｂが設けられた円筒状の基体部７Ａと、この基体部７Ａの前部のフランジ部７Ｃとで構成されて、前記基体部７Ａの後部には、図７および図９に詳細に示すように、外周に複数の圧入用凹凸段部７ｂを有するボス部７ａが形成されている。
【００１９】
前記ベースカップ７は、基台部７Ａを折戸５Ａ〜５Ｄの大径嵌合穴５ａに嵌合させながらボス部７ａを小径ボス穴５ｂに圧入して、フランジ部７Ｃを折戸５Ａ〜５Ｄの表面に当てがい、フランジ部７Ｃの座ぐり穴７ｃからタッピングねじ１２（図３参照）を前記タッピングねじ用穴５ｃにねじ込むことにより、折戸５Ａ〜５Ｄの上部に固定状態で取付けられるようになる。
【００２０】
前記係止凹部７Ｂには、平面視でΩ字状のクリップ部７ｄが形成され、このクリップ部７ｄは、上ランナー６の吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａに側方から無理嵌めしたときに、頭部１５ａが嵌まり込む内径に設定されている。このクリップ部７ｄの奥には、吊下げ用軸部材１５に側方から嵌め込まれる軸凹部７ｅが形成されている。
【００２１】
前記係止凹部７Ｂのクリップ部７ｄの下方には、図１０に示すように、ロックレバー１７がヒンジ軸１７ａで上下揺動自在に支持されて、このロックレバー１７は、スプリング１８で上方に付勢された状態で、ほぼ水平位置で当て止められている。
【００２２】
そして、上ランナー６に折戸５Ａ〜５Ｄをそれぞれ取付ける際には、下ランナー８を折戸５Ａ〜５Ｄとともにピボット２３を下レール３に落とし込んだ状態で、図１０（ａ）（ｂ）のように、上レール２の上ランナー６の吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａに、折戸５Ａ〜５Ｄのベースカップ７のクリップ部７ｄを内方に向かって無理嵌めして、上ランナー６に折戸５Ａ〜５Ｄを倒れないように仮固定する。
【００２３】
この状態で、図１０（ｃ）のように、折戸５Ａ〜５Ｄを上方に持ち上げると、ロックレバー１７がスプリング１８の付勢力に抗して吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａで押されて下揺動され、このロックレバー１７の下向き傾斜によって、持ち上げに伴って折戸５Ａ〜５Ｄが内方に押され、頭部１５ａがクリップ部７ｄの下方に抜け外れて、図１１のように、係止凹部７Ｂの軸凹部７ｅが吊下げ用軸部材１５に側方から嵌め込まれるようになる。
【００２４】
これとともに、頭部１５ａによる押し下げが解除されたロックレバー１７がスプリング１８の付勢力でほぼ水平位置に復帰することで頭部１５ａをロックするので、吊下げ用軸部材１５が軸直交方向に移動できなくなる。
【００２５】
その後、折戸５Ａ〜５Ｄの持ち上げをやめて手を離すと、吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａに係止凹部７Ｂの軸凹部７ｅの下面７ｆが引っ掛かるので、上ランナー６に、折戸５Ａ〜５Ｄのベースカップ７が吊下げ連結されて本固定されるようになる。
【００２６】
なお、上ランナー６から折戸５Ａ〜５Ｄを取外す際には、ロックレバー１７を下揺動方向に手操作して吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａのロックを解除し、折戸５Ａ〜５Ｄを外方に押すと、吊下げ用軸部材１５から係止凹部７Ｂの軸凹部７ｅが抜け外れ、下面７ｆの引っ掛けが解除されて自重で下がる折戸５Ａ〜５Ｄに伴って、吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａがクリップ部７ｄに再び入り込むので〔図１０（ｂ）参照〕、折戸５Ａ〜５Ｄをさらに外方に押すと、クリップ部７ｄが吊下げ用軸部材１５の頭部１５ａから無理外しされて、折戸５Ａ〜５Ｄを上ランナー６から取外せるようになる。
【００２７】
前記下ランナー８は、折戸５Ａの左端下部、折戸５Ｂの右端下部、折戸５Ｃの左端下部、折戸５Ｄの右端下部にそれぞれ取付けられている。
【００２８】
この下ランナー８は、図２および図３に示すように、有頂円筒状のスリーブ２０内に軸部材２１が上下摺動自在に嵌合されて、この軸部材２１はスプリング２２で下方に突出する方向に付勢されている。この軸部材２１の下端部には、ピボット（ローラ）２３が水平方向回りに回転自在に取付けられている。
【００２９】
前記下ランナー８は、スリーブ２０を折戸５Ａ〜５Ｄの圧入穴５ｄに下方から圧入することにより、折戸５Ａ〜５Ｄの下部に固定状態で取付けられるようになる。
【００３０】
前記下ランナー８は、折戸５Ａ〜５Ｄとともにピボット２３を下レール３に落とし込むことで、下レール３に沿って左右方向にガイドされるようになる。
【００３１】
前記折戸５Ａ〜５Ｄにおいて、左端の折戸５Ａと右端の折戸５Ｄとをそれぞれ吊元固定するために、前記上レール２の左右端部には、図２に示すように、左右端部の折戸５Ａ，５Ｄの上ランナー６をそれぞれ引っ掛けて係止可能な上ストッパー２５がそれぞれ設けられている。なお、図２では、左端部の上ストッパー２５のみを図示している。
【００３２】
また、前記下レール３の左右端部には、図２に示すように、折戸５Ａ，５Ｄの下ランナー８のピボット２３を下方に落とし込んで係止可能な下ストッパー２８がそれぞれ設けられている。なお、図２では、左端部の下ストッパー２８のみを図示している。
【００３３】
前記のように折戸５Ａ〜５Ｄの開閉装置を構成すれば、ベースカップ７の基体部７Ａの後部のボス部７ａを、折戸５Ａ〜５Ｄの嵌合穴５ａの底のボス穴５ｂに差し込んで固定するとともに、ベースカップ７のフランジ部７Ｃを、折戸５Ａ〜５Ｄの表面に座ぐり穴７ｃから２本のねじ１２で固定することにより、折戸５Ａ〜５Ｄの厚み方向の表側〔図８（ａ）の矢印Ａ参照〕、すなわち、吊下げ用軸部材１５の係止位置よりも表側）でフランジ部７Ｃが固定され、折戸５Ａ〜５Ｄの厚み方向の裏（奥）側〔図８（ａ）の矢印Ｂ参照〕、すなわち、吊下げ用軸部材１５の係止位置よりも裏（奥）側でボス部７ａが固定されることになるから、フランジ部７Ｃを折戸５Ａ〜５Ｄの表面に２本のねじ１２で固定しても、ボス部７ａが折戸５Ａ〜５Ｄの裏（奥）側で固定されているので、平面視で表裏２点〔図８（ａ）のＡ，Ｂの２点〕で固定されることになって、ベースカップ７が折戸５Ａ〜５Ｄから浮き上がらなくなる。なお、平面視で表裏２点で固定されているが、表側は２本のねじ１２で固定していることから、２本のねじ１２の側を底辺とし、ボス部７ａの側を頂点とする水平三角ポイント（一点鎖線ｊ参照）で立体的に固定されることになる。
【００３４】
また、ベースカップ７のフランジ部７Ｃを例えばねじ２点で折戸５Ａ〜５Ｄの表面に固定できるようになるから、折戸５Ａ〜５Ｄのねじ１２の効く木部範囲が小さい場合でも木破するおそれがなくなるとともに、フランジ部７Ｃが小さくなってベースカップ自体が小型化するようになる。
【００３５】
因みに、図６のフランジ部７Ｃを折戸５Ａ〜５Ｄの表面に２本のねじ１２（座ぐり穴７ｃの位置）で固定するベースカップ７と対比するために、図１２には、フランジ部７Ｃ´を折戸５Ａ〜５Ｄの表面に３本のねじ１２（座ぎり穴７ｃの位置）で固定するベースカップ７を例示してあり、この図１２のフランジ部７Ｃ´の横幅Ｗ１に対して、図６のフランジ部７Ｃの横幅Ｗ２は、約３０％程度で狭くなって、ベースカップ７自体が小型化することが明らかである。
【００３６】
さらに、ベースカップ７の吊下げ用軸部材１５の係止位置〔図８（ｃ）の矢印Ｃ参照〕に対して、ボス部７ａは上方位置〔図８（ｃ）の矢印Ｄ参照〕に設定するとともに、フランジ部７Ｃのねじ固定は下方位置〔図８（ｃ）に矢印Ｅ参照〕に設定することにより、正面視で、ベースカップ７の吊下げ用軸部材１５の係止位置を間にした上下２点で固定されることになって、ベースカップ７が折戸５Ａ〜５Ｄからより浮き上がらなくなる。なお、正面視で上下２点で固定されているが、下側は２本のねじ１２で固定していることから、２本のねじ１２の側を底辺とし、ボス部７ａの側を頂点とする垂直三角ポイント（一点鎖線ｋ参照）で立体的に固定されることになる。
【００３７】
前記実施形態では、吊戸として折戸を例にとったが、互い違いの引戸を吊元固定する場合にも本発明は適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】折戸であり、（ａ）は閉じた状態の正面図、（ｂ）は左側半分を開いた平面断面図である。
【図２】上ランナー、ベースカップ、下ランナーの正面図である。
【図３】上ランナー、ベースカップ、下ランナーの側面図である。
【図４】上ランナーにベースカップを吊下げ連結した後の正面図である。
【図５】上ランナーにベースカップを吊下げ連結する前の斜視図である。
【図６】上ランナーにベースカップを吊下げ連結した後の斜視図である。
【図７】ベースカップの背面側斜視図である。
【図８】折戸の要部であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図９】ベースカップの基体部の圧入用凹凸段部の平面断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、上ランナーに折戸を取付ける要領の側面図である。
【図１１】上ランナーに折戸を取付ける要領の側面図である。
【図１２】３本のねじで固定するベースカップの斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      戸枠
２      上レール
５Ａ〜５Ｄ  折戸（吊戸）
５ａ    嵌合穴
５ｂ    ボス穴
６      上ランナー
７      ベースカップ
７Ａ    基体部
７Ｂ    係止凹部
７Ｃ    フランジ部
７ａ    ボス部
７ｃ    座ぐり穴
１２    ねじ
１５    吊下げ用軸部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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