(57)【要約】【課題】            本発明は、上述した従来技術が有する種々の課題を解決し、人体に無害でかつ、環境に優しく、殆ど未利用となっている産業廃棄物のうち、木材資源の再利用により、循環型社会に貢献することを目的としている。【解決手段】          木質の一体材料からなる、断面が正方形又は長方形状の木製タイルであって、四角柱体の表面部外周縁を、同寸巾、同寸深さになるように表面部に平行して切除し、四角柱体の表面部と裏面部とを相似形にしたことを特徴とする、木製タイル。【選択図】          図１
2006348621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質の一体材料からなる、断面が正方形又は長方形状の木製タイルであって、
四角柱体の表面部外周縁を、同寸巾、同寸深さになるように表面部に平行して切除し、四角柱体の表面部と裏面部とを相似形にしたことを特徴とする、木製タイル。
【請求項２】
前記四角柱体の裏面部の底面には、木目方向に１〜複数の溝を刻設したことを特徴とする、請求項１記載の木製タイル。
【請求項３】
前記木質の一体材料は、天然木の木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材、製材未利用廃材及び公園、街路樹等の剪定材であることを特徴とする、請求項１及び請求項２記載の木製タイル。
【請求項４】
前記四角柱体の厚さは少なくとも、約５ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１ないし請求項３記載の木製タイル。
【請求項５】
前記表面部の厚さは、裏面部の厚さの略二分の一としていることを特徴とする、請求項１ないし請求項４記載の木製タイル。
【請求項６】
前記裏面部の底面に刻設される溝が、Ｖ字状溝、半円状溝又は角溝であることを特徴とする、請求項１及び請求項２記載の木製タイル。
【請求項７】
前記木製タイルを複数枚、平面状に配列し、連結手段を介して複合ユニット板としたことを特徴とする、請求項１ないし請求項３記載の木製タイル。
【請求項８】
前記複合ユニット板を構成する各木製タイルは、配列され隣接する木製タイルどうしが互いに、その木目を直交するように配列されていることを特徴とする、請求項１、請求項６及び請求項７記載の木製タイル。
【請求項９】
前記連結手段は、複合ユニット板を折り畳み可能な部材で構成していることを特徴とする、請求項１、請求項７及び請求項８記載の木製タイル。
【請求項１０】
前記木製タイルの少なくとも、表面部の切除された四辺の周端縁は、面取りされていることを特徴とする、請求項１、請求項７及び請求項８記載の木製タイル。
【請求項１１】
前記木製タイルの少なくとも、表面部の全面、側面及び切除された四辺の外周段部には、墨汁又は柿渋を含む自然草木を原料とする塗料又は染料が塗布されていることを特徴とする、請求項１、請求項７、請求項８及び請求項１０記載の木製タイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に屋内外の床材、壁材又は天井材等に用いられる木製タイルに係り、より詳しくは、産業廃棄物のうち、天然木である木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材、製材未利用廃材及び公園、街路樹等の剪定材の木質一体材料を活用し、四角柱体の表面部外周縁を切除して段部を形成し、該表面部と裏面部を相似形とした木製タイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋内外の床材、壁材又は天井材等として用いる、合板、平行合板、化粧合板、集成材、バーチクルボード等の各種ボードを製造するときに使用される、接着剤又は結合剤は、ホルマリン剤を混合したユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂等が大部分であり、これらの接着剤又は結合剤から発生するホルムアルデヒド（水溶液はホルマリン）等が原因とされている、アトピー性皮膚炎、鼻、目やのどの刺激痛、頭痛、倦怠感等いわゆる、シックハウス、シックスクール、シックオフィス症候群等の発症が、社会的な大問題となっている。
【０００３】
また、近年、生活様式の変化に伴って、戸建て住宅や集合住宅等においても例えば、床材としてフローリングを採用することが増加している。フローリングする床板材は、合板等の表面に木目の印刷加工を施した板材や、杉、檜等の天然木の木板材を表面加工したものが使用されており、これらの床板材は、一般的にその表面が鏡面状に平滑に仕上げられているので、フローリング材の上を歩行するときは滑り易く、特に高齢者や幼児が転倒する危険性があり、また直接床面に座したときの肌感触が不快であり、さらにフローリング床板材の一部が、重量物又は角張った落下物等による損傷が発生したとき、その補修は困難であり、かつ補修費用も高くなり、また上記のシックハウス症候群等の発症も懸念されている。
【０００４】
産業廃棄物のうち、木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材等の木質材は、チップ化してパルプ材等の原料とするか又は焼却処理されていたが、該木質材を焼却処理すれば、地球温暖化の原因ともなるＣＯ２（二酸化炭素）やダイオキシン（ポリ塩化ジベンゾダイオキシン）を発生し、環境汚染となるために、その焼却は規制され、一部の再利用分を除き、大部分は野積み状態になっている。
【０００５】
しかしながら、木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材、公園、街路樹剪定材等の廃棄材は増大の一途をたどり、野積みスペースも飽和状態となってきており、集積スペースも有限であり、なんらかの有効処理ないし再利用の開発が切望されている。  
【０００６】
シックハウス症候群等の危険性もなく、人体や環境に優しい床材、壁材又は天井材等に用いられる天然木を活用した木製タイルが、若干提案、開示されている。例えば特開２００２−３７１５０２、特開平１１−３３６００４、実開昭６１−１４４１４８等であるが、これらは、いずれも加工性又は施工性に問題があり、殆ど実用化されてはいない。  
【特許文献１】特開２００２−３７１５０２号公報
【特許文献２】特開平１１−３３６００４号公報
【特許文献３】実開昭６１−１４４１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した従来技術が有する種々の課題を解決し、人体に無害でかつ、環境に優しく、殆ど未利用となっている産業廃棄物のうち、木材資源の再利用により、循環型社会に貢献することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、木質の一体材料からなる、断面が正方形又は長方形状の木製タイルであって、四角柱体の表面部外周縁を、同寸巾、同寸深さになるように表面部に平行して切除し、四角柱体の表面部と裏面部とを相似形にしたことを特徴としている。
ここに、同寸巾とは、表面部外周縁から四角柱の断面部側に切除する距離であって同じ距離のこと(例えば、図3のdをいう)をいい、同寸深さとは、表面部から四角柱の裏面部側に切除する距離であって同じ距離のことをいう(例えば、図3のh1をいう)。
【０００９】
請求項２の発明は、上記の課題を解決するための請求項１記載の発明において、前記四角柱体の裏面部の底面には、木目方向に１〜複数の溝を刻設したことを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明は、上記の課題を解決するための請求項１及び請求項２に記載する発明において、前記木質の一体材料は、天然木の木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材、製材未利用廃材及び公園、街路樹等の剪定材であることを特徴としている。
【００１１】
請求項４の発明は、上記の課題を解決するための請求項１ないし請求項３に記載する発明において、前記四角柱体の厚さは少なくとも、約５ｍｍ以上であることを特徴としている。
【００１２】
請求項５の発明は、上記の課題を解決するための請求項１ないし請求項４に記載する発明において、前記表面部の厚さは、裏面部の厚さの略二分の一としていることを特徴としている。
【００１３】
請求項６の発明は、上記の課題を解決するための請求項１及び請求項２に記載する発明において、前記裏面部の底面に刻設される溝が、Ｖ字状溝、半円状溝又は角溝であることを特徴としている。
【００１４】
請求項７の発明は、上記の課題を解決するための請求項１及び請求項２に記載する発明において、前記木製タイルを複数枚、平面状に配列し、連結手段を介して複合ユニット板としたことを特徴としている。
【００１５】
請求項８の発明は、上記の課題を解決するための請求項１項及び請求項７に記載する発明において、前記複合ユニット板を構成する各木製タイルは、配列され隣接する木製タイルどうしが互いに、その木目を直交するように配列されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項９の発明は、上記の課題を解決するための請求項１、請求項７及び請求項８に記載する発明において、前記連結手段は、複合ユニット板を折り畳み可能な部材で構成していることを特徴としている。
【００１７】
請求項１０の発明は、上記の課題を解決するための請求項１、請求項７及び請求項８に記載する発明において、前記木製タイルの少なくとも、表面部の切除された四辺の周端縁は、面取りされていることを特徴としている。
【００１８】
請求項１１の発明は、上記の課題を解決するための請求項１、請求項７、請求項８及び請求項１０に記載する発明において、前記木製タイルの少なくとも、表面部の全面、側面及び切除された四辺の外周段部には、墨汁又は柿渋を含む自然草木を原料とする塗料又は染料が塗布されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る、木製タイルは、以下の効果を奏する。請求項１の発明によれば、四角柱体の表面部外周縁を、同寸巾、同寸深さになるように表面部に平行して切除し、四角柱体の表面部と裏面部とを相似形にしているので、施工性が良好である。即ち、例えば床材として施工するとき、下地材又は下地に少々の凹凸部があっても、配列された木製タイルと木製タイル間には切除された両者の段部による直線状の空隙が形成されるので、隣接する木製タイル間の段差は目立つことなく施工されると共に、施工後も違和感を生じない。また、木製タイルと木製タイル間に形成される空隙は、両者の当接面積を少なくするので、施工後における室内外の温度、湿度等の環境変化による伸縮、変形等による反り、施工面の剥離等を防止することができる。また施工された木製タイルの一部が何らかの原因で損傷したときの補修工事は、当該の木製タイルを交換するだけなので、短時間で終了することができる。さらに掃除機等による清掃においても、配列された木製タイル間どうしには直線状の空隙が形成されているので、木製タイルの表面はもちろん、木製タイル間の塵埃は効率よく吸引されると共に、木製タイルがめくり上がることもない。
【００２０】
請求項２の発明によれば、四角柱体の裏面部の底面には、木目方向に１〜複数の溝を刻設しているので、木製タイルの温度及び湿度による膨張、収縮を減少することができる。
【００２１】
請求項３の発明によれば、木質の一体材料は、天然木の木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材、製材未利用廃材及び公園、街路樹等の剪定材を使用するので、従来、パルプ材原料のチップ等にしか利用されていなかった、各種天然木の廃材を、正方形ないし長方形状をなす木製タイルとして、屋内外の例えば床材、壁材、天井材、ドア表装材、パーティションの表装材、飾り棚支持台、各種家具の装飾材、ベランダ敷設材、遊歩道、通路等々広汎に活用することができると共に、木質材が有する、柔らかな暖かみと意匠性を具現することができる。また屋内で床材、壁材、天井材等に使用すれば、木材の特性により屋内の湿度調整が行われ、特に集合住宅等における冬季の防露効果が顕著となる。またシックハウス症候群等の原因となるホルムアルデヒド（水溶液はホルマリン）等を含有する接着剤等を全く使用しないので、人体にはもちろん環境にも優しく、かつ産業廃棄物となる木造建築物廃材等を有効に活用し、世界的な指標となっている、循環型社会への貢献となると共に、原料が廃材なので製作コストが極めて安価となる経済効果も併せ有する。
【００２２】
請求項４の発明によれば、例えば公園、街路樹等の剪定材のうち幹直径が約６ｍｍ以上あれば、木製タイルとして製作されるので無駄なくリサイクル製品として有効活用できる。
【００２３】
請求項５の発明によれば、表面部の厚さは、裏面部の厚さの略二分の一としているので、施工が容易であると共に、施工後には安定感と高級感を醸し出すことができる。
【００２４】
請求項６の発明によれば、木製タイルの裏面部の底面にはＶ字状溝、半円状溝又は角溝が刻設されているので、通気性が良好であり、温湿度による膨張、収縮率を低減し、木製タイルの反り、歪み、ひび割れ等が防止できる。
【００２５】
請求項７の発明によれば、木製タイルを複数枚、平面状に配列し、連結手段を介して複合ユニット板としているので、施工性が良好で、作業効率が高められる。
【００２６】
請求項８の発明によれば、複合ユニット板を構成する各木製タイルは、配列され隣接する木製タイルどうしが互いに、その木目を直交するように配列して床材等に施工されるので、各木製タイルの応力作用により、請求項５の発明と同様に木製タイルの反り、歪み等が防止できる。
【００２７】
請求項９の発明によれば、木製タイルを配列、連結する連結手段は、複合ユニット板を折り畳み可能な部材で構成しているので、収納時は省スペースとなり、また搬送車両等による物流時においては、搭載等も効率よく進められる。
【００２８】
請求項１０の発明によれば、木製タイルの少なくとも、表面部の切除された四辺の周端縁は、面取りされているので、手足等の身体部位が負傷することが防止できる。
【００２９】
請求項１１の発明によれば、木製タイルの少なくとも、表面部の全面、側面及び切除された四辺の外周段部には、墨汁又は柿渋を含む自然草木を原料とする塗料又は染料が塗布されているので、木目を美麗に浮き出すことができ、屋内外の床材、壁材、天井材等に使用すれば、防水、防腐、防虫効果を発揮すると共に、重厚さと高級感を醸し出す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明に係る、木製タイルの好適な実施形態について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る正方形状木製タイルの斜視図、図２は、同、長方形状木製タイルの斜視図、図３（イ）は、正方形状木製タイルの製作態様を説明する平面図、図３（ロ）は、同正面図、図３（ハ）は同底面図、図４は、正方形状木製タイルの施工説明図、図５は、複合ユニット板の平面図、図６は、複合ユニット板の連結状態を示す底面図、図７（イ）は、図４における７−７線断面図、図７（ロ）は、図７（イ）のＡ部拡大断面図、図７（ハ）は、下地材が平滑状態の拡大断面図、図８（イ）は、複合ユニット板のスタッキング前の正面図、図８（ロ）は、同スタッキング後の正面図、図９は、正方形状木製タイルと長方形状木製タイルの配列、施工状態を示す平面図である。
【００３１】
図１は、本発明の一実施形態である方形状の木製タイルＴ１を示し、１はその表面部、２は裏面部で、３は、表面部１と裏面部２間に形成された段部、１ａは木目で、１ｂは表面部１の側面、２ａ、２ｂ、２ｃは、裏面部２の底面２ｆに刻設されたＶ溝で、２ｄは裏面部２の側面である。
【００３２】
木製タイルＴ１の原料となる木質材は、天然木の木造建築物廃材、木工製品端材、森林間伐材、製材未利用廃材及び公園、街路樹等の剪定材等の中から選択され、例えば木造建築物廃材の柱部分等を板目材として切り出し、表面部１の表面を、電動かんな盤等により平滑面に切削加工して、図３（イ）、（ロ）及び（ハ）に示す、一辺の長さＤが１０ｃｍ、厚さＨが約１０〜１５ｍｍの正方形の四角柱体を造形した後、表面部１の四辺外周縁１ｃを、巾寸法（ｄ）は２ｍｍかつ深さ（ｈ１）は６ｍｍに設定し、木材加工機等によって切除すると、段部３と表面部１の側面１ｂが形成されると共に、表面部１と裏面部２が平面視、相似形の正方形状木製タイルＴ１が製作される。（図１、参照）なお裏面部２の厚みｈ２は、木製タイルＴ１を床材、壁材等として施工するとき、安定した施工をするために、表面部１の深さ（ｈ１）６ｍｍの２倍の１２ｍｍとしている。
【００３３】
つぎに、該木製タイルＴ１を反転し、その裏面部２の底面２ｆに図３（ロ）及び（ハ）に例示するように、巾８ｍｍ、深さ４ｍｍのＶ溝２ａ、２ｂ、２ｃを、溝切り盤等により木目１ａに添うように略等間隔かつ平行状に刻設する。これによりタイルＴ１の裏面部２の通気性は良好となり、温湿度による膨張、収縮率を低減する。なお、図３（ロ）及び（ハ）に示すＶ溝２ａ、２ｂ、２ｃに代えて、半円状溝又は角溝（いずれも図示しない）が刻設されることもあり、その刻設数も製作される木製タイルＴ１の面積、樹質等を勘案して選択され、厚さＨが、約６〜７ｍｍの薄厚材には溝を設けないこともある。また図３（イ）〜（ハ）におけるハッチング部（斜線部）は、溝切カッター又はルーター等の木材加工機による切除部である。
【００３４】
続いて、表面部１の切除された四辺外周縁１ｃの端縁１ｄは、サンドペーパー等により面取りされた後、少なくとも表面部１の全面、側面１ｂ及び段部３には、藍、柿渋、紅花、梅、小鮒草等の自然草木を原料とする塗料、染料又は墨汁等が塗布されるのが好ましく、自然乾燥又は人工乾燥されて木製タイルＴ１の製作は終了する。
【００３５】
図２には、本発明における他の実施形態である、長方形状木製タイルＴ２０が例示されており、その製作は、正方形状木製タイルＴ１の製作工程と略同様であるが、原料木材から板目材を切り出すとき、四角柱体の厚さＨを約１０〜１５ｍｍ、短辺の長さＤ１０を、例えば１０ｃｍとすれば長辺の長さＤ２０は、短辺の長さＤ１０の２倍である２０ｃｍとするのが施工上好ましい。また表面部２１の四辺外周縁２１ｃを、巾寸法（ｄ）２ｍｍ及び深さ（ｈ１）６ｍｍだけ、木材加工機等によって切除すれば、段部２３と表面部２１の側面２１ｂが形成されると共に、表面部２１と裏面部２２が平面視、相似形の長方形状木製タイルＴ２０が製作される。なお裏面部２２の厚みｈ２は、木製タイルＴ２０を床材等として使用するとき、安定した施工をするために表面部２１の深さ（ｈ１）６ｍｍの２倍の１２ｍｍとしている。
【００３６】
木製タイルＴ２０の裏面部２２の底面２２ｆには、巾８ｍｍ、深さ４ｍｍのＶ溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃが、溝切り盤等により略等間隔、平行して木目方向に刻設され、続いて、表面部２１の切除された四辺外周縁２１ｃの端縁２１ｄは、サンドペーパー等により面取りされた後、少なくとも表面部２１の全面、側面２１ｂ及び段部２３には、藍、柿渋、紅花、梅、小鮒草等の自然草木を原料とする塗料、染料又は墨汁が塗布されるのが好ましく、自然乾燥又は人工乾燥されて木製タイルＴ２０の製作は終了する。
【００３７】
図４は、正方形状木製タイルＴ１〜Ｔ６を、縦２枚横３枚に配列して施工した状態を示し、図面で明らかなように、木製タイルＴ１の木目１ａと右横に隣接する木製タイルＴ２の木目２ａ、木製タイルＴ１の木目１ａと縦に隣接する木製タイルＴ４の木目４ａは、それぞれ互いにその木目方向を直交するように配列し施工される。木製タイルＴ２の木目２ａと右横に隣接する木製タイルＴ３の木目３ａ、木製タイルＴ２の木目２ａと縦に隣接する木製タイルＴ５の木目５ａは、それぞれ互いにその木目方向を直交するように配列し施工される。同様に木製タイルＴ５の右横には、該木製タイルＴ５の木目５ａに直交する木目６ａの木製タイルＴ６が配列、施工され、順次その配列と施工が繰り返される。この施工法により、縦横に隣接する木製タイルＴ１と木製タイルＴ２、Ｔ４等は、互いの応力相殺作用により、木製タイルの反り、歪み等を防止する。なお、図中のＰは、各木製タイルの応力（膨張、収縮力）の作用方向を示している。
【００３８】
図５に示す正方形状木製タイルＴ１〜Ｔ９の３列縦横の配列状態は、複合ユニット板Ｕ１０を構成するもので、図６の底面図に示す、連結手段例えば、木綿糸を縦横に編成してなるネット状シート体Ｎを、シックハウス症候群等の原因となるホルムアルデヒド（水溶液はホルマリン）等を含有しない接着剤、例えばアクリル系重合体エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、天然ゴムラテックス等の水性ベースポリマーを主成分とする水系接着剤を介して、木製タイルＴ１〜Ｔ９の裏面部略全面に貼着して、図８（イ）、（ロ）に示すように、縦横自由に折り畳み可能としている。
【００３９】
図７（イ）は、図４における７−７線断面図で、正方形状木製タイルＴ１〜Ｔ３を、釘４等で下地材Ｆに固着した状態で、Ａ部の拡大図を図７（ロ）に示し、例えば木製タイルＴ１と右横に隣接する木製タイルＴ２の底面２ｆが当接する下地材Ｆに凸部Ｆａがあるとき、木製タイルＴ１と木製タイルＴ２のそれぞれの側面１ｂと２ｂ間で空隙Ｍａが形成されるので、下地材Ｆの不具合（凸部Ｆａ）と木製タイルＴ１及び木製タイルＴ２に段差ｔがあっても目立つことがなく、また違和感も生じることがない。これは図７（ハ）に示す、下地材Ｆと木製タイルＴ１及び木製タイルＴ２の当接部分を、正常な平滑面とした施工状態で、木製タイルＴ１と木製タイルＴ２のそれぞれの側面１ｂと２ｂ間で形成される空隙Ｍｂは、図７（ロ）に示す凸部Ｆａがある異常な施工状態で形成される空隙Ｍａとほぼ差がないからである。また木製タイルＴ２と右横に隣接する木製タイルＴ３の下地材Ｆに凹部Ｆｂがあるとき、木製タイルＴ２と木製タイルＴ３のそれぞれの側面２ｂと３ｂ間で空隙Ｍｃが形成されるので、下地材Ｆの不具合（凹部Ｆｂ）と木製タイルＴ２及び木製タイルＴ３の傾斜は殆ど目立つことがない。
【００４０】
図８（イ）、（ロ）は、図５に示す木製タイルＴ１〜Ｔ９からなる複合ユニット板Ｕ１０を折り畳み、同様に折り畳まれる他の複合ユニット板Ｕ２０上に順次、スタッキングする態様を例示している。図８（イ）に示す木製タイルＴ７は、矢印（二点鎖線）で示すように木製タイルＴ８の裏面部に折り畳むと共に、他の複合ユニット板Ｕ２０を構成する木製タイルＴ２９は、矢印（二点鎖線）で示すように木製タイルＴ２８の表面部に折り重ねた後、図８（ロ）のように、複合ユニット板Ｕ２０の上部に複合ユニット板Ｕ１０をスタッキングする。これにより、複合ユニット板Ｕ１０を構成する正方形状木製タイル９枚と複合ユニット板Ｕ２０を構成する正方形状木製タイル９枚、合計１８枚の木製タイルがコンパクトかつ安定して集積され、収納、搬送等には至便となると共に、施工性も高められる。
【００４１】
図９は、方形状木製タイルＴ１、Ｔ２と長方形状木製タイルＴ２０、Ｔ２１とを配列して施工した状態を例示し、方形状木製タイルＴ１と方形状木製タイルＴ２の木目は、直交するように配列して施工され、両者の上部に長方形状木製タイルＴ２０を配列、施工し、その右隣には長方形状木製タイルＴ２０の木目に直交する長方形状木製タイルＴ２０を配列、施工すれば、応力の減殺作用を図ることができ、また正方形状木製タイルと長方形状木製タイルの配列バリエーションは、施主の所望するデザインに基づいて、種々選択することが可能であり、さらに図９における方形状木製タイルＴ２に替えて例えば、花や風景等が描かれた陶磁器タイル（図示しない）を貼着することもでき、同様に図５に示す方形状木製タイルＴ５に替えて、異質素材からなるタイル等（図示しない）を貼着することが可能であるのはいうまでもない。
【００４２】
図９に示す、正方形状木製タイルＴ１、Ｔ２と長方形状木製タイルＴ２０、Ｔ２１との配列状態で、図６に示すネット状シート体Ｎをその裏面部全面に貼着し、複合ユニット板Ｕ３０とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】は本発明に係る、正方形状木製タイルの斜視図である。
【図２】は同、長方形状木製タイルの斜視図である。
【図３】（イ）は、正方形状木製タイルの製作態様を説明する平面図である。          （ロ）は、同、正面図である。          （ハ）は、同、底面図である。
【図４】は、正方形状木製タイルの施工説明図である。
【図５】は、複合ユニット板の平面図である。
【図６】は、複合ユニット板の連結状態を示す底面図である。
【図７】（イ）は、図４における７−７線断面図である。        （ロ）は、図７（イ）のＡ部拡大断面図である。        （ハ）は、下地材が平滑状態の拡大断面図である。
【図８】（イ）は、複合ユニット板のスタッキング前の正面図である。        （ロ）は、同スタッキング後の正面図である。
【図９】は、正方形状木製タイルと長方形状木製タイルの配列状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｔ１〜Ｔ９                        正方形状木製タイル                            
Ｔ２０、Ｔ２１                    長方形状木製タイル                
Ｕ１０、Ｕ２０、Ｕ３０            複合ユニット板
１                                表面部    
２                                裏面部    
３                                段部
４                                釘
１ａ                              木目
１ｂ                              側面
１ｃ                              外周縁
１ｄ                              周端縁
２ａ、２ｂ、２ｃ                  Ｖ溝
２ｄ                              側面
２ｆ                              底面
２１                              表面部    
２２                              裏面部
２３                              段部
２１ａ                            木目
２１ｂ                            側面
２１ｃ                            外周縁
２１ｄ                            周端縁
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ            Ｖ溝
２２ｆ                            底面
Ｄ                                一辺の長さ
Ｈ                                厚さ
ｄ                                巾寸法(同寸巾)
ｈ１                              深さ
ｈ２                              厚み
Ｄ１０                            短辺の長さ
Ｄ２０                            長辺の長さ
Ｐ                                応力
Ｎ                                ネット状シート体
Ｆ                                下地材
Ｆａ                              凸部
Ｆｂ                              凹部
Ｍａ、Ｍｂ、Ｍｃ                  空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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