(57)【要約】【課題】  傾斜した面を有する容器をラベル貼りでき、ラベルテープロールを交換できる安価なラベル貼り機用のラベル貼りステーションを提供する。【解決手段】  直線或いは円形走路構成態様のラベル貼り機に使用するために、特に例えばびん、小容器のような容器の斜面、ガラス、厚紙などにラベル貼りするのに適して、少なくともラベル供給部、駆動手段、ラベルテープ貯蔵器、ラベルテープローラと保持テープローラを包含する、ラベルテープを加工するラベル貼りステーションが紹介されており、この場合には、ラベル貼りステーションは少なくとも二つの構成グループから成り、第一構成グループは少なくともラベル供給部を包含し、第二構成グループは少なくともラベルテープローラを包含し、両構成グループは互いに少なくとも空間軸線に関して調整できることを特徴とする。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線或いは円形走路構成態様のラベル貼り機に使用するために、特に例えばびん、小容器のような容器の斜面に、ガラス、厚紙などにラベル貼りするのに適して、少なくともラベル供給部（１８）、駆動手段、ラベルテープ貯蔵器、ラベルテープローラ（１９）と保持テープローラ（２０）を包含する、ラベルテープを加工するラベル貼りステーションにおいて、ラベル貼りステーション（１５）は少なくとも二つの構成グループから成り、第一構成グループ（１６）は少なくともラベル供給部（１８）を包含し、第二構成グループ（１７）は少なくともラベルテープローラ（１９）を包含し、両構成グループは互いに少なくとも空間軸線に関して調整できることを特徴とするラベル貼りステーション。
【請求項２】
少なくとも一つの空間軸線が実質的に水平に空間内に配置されていることを特徴とする請求項１の記載のラベル貼りステーション。
【請求項３】
第一構成グループ（１６）は少なくとも一つの空間軸線を中心に旋回でき、第二構成グループ（１７）は場所固定的に形成されていることを特徴とする請求項１或いは２の記載のラベル貼りステーション。
【請求項４】
第一構成グループ（１６）は第二構成グループ（１７）に対して高さ調整可能に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のラベル貼りステーション。
【請求項５】
第一構成グループ（１６）は場所固定的空間軸線を中心に旋回でき、第二構成グループ（１７）は第一構成グループと連結されてこれと一緒に移動できることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のラベル貼りステーション。
【請求項６】
第二構成グループ（１７）は少なくともラベルテープローラ（１９）と保持テープローラ（２０）を包含することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のラベル貼りステーション。
【請求項７】
第一構成グループ（１６）は少なくともラベル供給部（１８）、駆動手段とラベルテープ緩衝材を包含することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のラベル貼りステーション。
【請求項８】
このラベル貼りステーションでは、テンダムラベル貼りステーションが重要であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のラベル貼りステーション。
【請求項９】
テンダムラベル貼りステーションの個々のステーションは互いに独立して調整できることを特徴とする請求項８に記載のラベル貼りステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に例えばびん、小容器のような容器の斜面、ガラス、厚紙などにラベル貼りするのに適したラベルテープを加工するラベル貼り機用のステーションに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料と包装産業では、例えばびん或いは小容器のような容器、また厚紙などのラベル貼りが特に重要である、というのは、容器の好ましい且つ請求する構成が実質的に製品の販売効果に寄与するからである。
【０００３】
びん、小容器、ガラス、厚紙などにラベル貼りするために、多数の異なる方法が知られていた。この方法には、容器に印刷された自動貼付け箔部分、所謂自動貼付けラベルを備えて、このラベルが容器の周辺面を少なくとも部分的に被覆する方法も数えられる。
【０００４】
この種の自動貼付けラベルの加工を簡略化するために、これらラベルを分離せずに、例えば個別用紙ラベルの加工から知られるように、個々を貯蔵し且つ加工することは普通である。その代わりに、この自動貼付けラベルの製造処理は、自動貼付けラベルがその製造の終了には長い狭いテープとして形成された保持箔上に位置されるように構成されている。自動貼付けラベルを備えた保持箔は巻き上げられ、引き続き、数千、例えば１６０００枚の自動貼付けラベルを包含するラベルロールとして適したラベル貼り機に導入されてこのラベル貼り機で加工される。
【０００５】
実際には、自動貼付けラベルを備えた保持箔をラベルテープと呼ぶことが採り入れられた。
【０００６】
自動貼付けラベルの加工中にラベルテープがラベルテープロールから巻かれて、適した方法でラベル貼付け機によって案内される。ラベル貼りする飲料容器或いは厚紙に対する直接付近では、ラベルテープが斜辺上にー所謂供給部に案内されて、そこで強力に転向される。この場合にラベルテープ上にあるラベルはラベルテープの強力な転向を行われず、それでこのラベルテープから分離し、それによって連続的ラベル貼付けが意のままになる。引き続いて、ラベルの所謂保持テープ１４への引渡しを行われるラベルテープ１３はさらにラベル貼付け機を通して案内され、巻き上げ装置によって操作し易く排除するために巻き上げられる。
【０００７】
実際には、斜面、つまり垂直に対して傾斜した面を有する容器をラベル貼りする課題がいつも出現し、この場合には、同様に、これらラベルを少なくとも部分的にこれら斜面にあるようにラベルを貼り付けることが望まれている。
【０００８】
自動貼付けラベルの加工の際には、特にこれらラベルをそのような整合にてラベル貼りすべき面上に取り付けることが好ましく、その供給部とラベル貼りすべき面が実質的に互いに平行に延びている。
【０００９】
この理由から、過去には、全ラベル貼りステーションは水平に空間内に配置された回転軸線を中心に旋回でき、それによってラベル貼りすべき面に対する供給部の平行な整合が達成され、これが所謂作業位置に一致するラベル貼りステーションが紹介されていた。
【００１０】
けれども、この措置は、通常形式ではラベル貼りステーションの後端に配置されたラベルテープロールと保持テープロールにおいて振動運動が行われ、それでさらに床或いはホール床から除去し、それらロールが接近できないか、或いは接近するのが非常に難しい高さを得られるという結果を生じる。
【００１１】
ラベルテープロールと保持テープロールの大きな重量とホール床からこれらロール用の収容位置の大きな距離に基づいて、公知の構成では、ラベル貼りステーションが作業位置にあるときに、例えばラベルテープロールの交換を行うことは不可能である。これは、作業位置にあるラベル貼りステーションがラベルテープロール或いは保持テープロールの交換の際にこの位置から外方へ旋回されなければならない、それにより操作者用の収容位置が達成できるという結果を生じる。この措置は、ラベル貼りステーションの新たな整合ばかりでなく、むしろ実際に望まれていない生産中断に条件付けられる。追加的に公知の装置は機械的に費用がかかり、それで高価である。
【特許文献１】ドイツ特許第１９９４２３１０号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第３６２１８７９号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第６２４５２２号明細書
【特許文献４】ドイツ特許出願公開第２３０８３７３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
この発明の課題と目的は、上記欠点を回避することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このために、この発明は請求項１の特徴とする部分によるラベル貼りステーションの構成を企図している。好ましい態様は従属請求項に挙げられている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、この発明は実施例に基づいて詳細に説明される。
【００１５】
この発明の態様、利点と使用可能性は実施例の次の詳細な説明と図面から明らかになる。この場合には、すべての記載され且つ画像的に図示された自体或いは任意の組合せの特徴はその要約と無関係にこの発明の対象を請求項或いはその後記に形成する。同時に、請求項の内容は明細書の構成部材に形成される。
【００１６】
この発明の範囲内では、「ラベル貼りステーション」という概念は、容器にラベル貼りするためにラベル貼り機の操作位置或いはラベル貼り位置に配置された全装置と理解すべきである。
【００１７】
このラベル貼りステーションは、実質的に次に形成された要素を包含し、このステーションは一定構成では数倍も配置され得るか或いは配置できない：駆動手段、ラベル供給部、ラベルテープロール、保持テープロール、転向支柱、ラベルテープ緩衝材、例えば滑り軸( Schlaufenschacht )、ラベル貼りステーション用輸送装置２１など。
【００１８】
「テンダムラベル貼りステーション」という概念は、交換時に作業する二つのラベル貼りステーションから成るようなラベル貼りステーションと理解すべきである。この場合にはまず最初にこれらステーションの一方が使用されるので、第二ラベル貼りステーションには必要な調整、保守、準備或いは付加作業が実施され得る。例えば第一ステーションのラベルテープ貯蔵が消費されるならば、中断なしに予め準備された第二ステーションに切り換えられる。第一ステーションでは、必要な作業が実施され得る。この措置は、ラベル貼り機の中断のない運転が可能とされるようになる。
【００１９】
すでに図示されるように、公知のラベル貼りステーションでは、斜め容器面のラベル貼りは、テープロールの収容位置が操作者のために得られるから、ラベル貼り処理がラベルテープ及び保持テープ又はそのいずれか一方の交換の際に中断されなければならないことを導く。
【００２０】
これら問題点を解決するために、この発明は、少なくとも二つの構成グループから成り、この場合にはこれは少なくとも空間軸線を中心に互いに調整できるラベル貼りステーションを構成することを企図する。
【００２１】
この場合にさらに、第一構成グループ１６が少なくともラベル供給部１８を包含し、第二構成グループ１７はラベルテープロール１９を包含する。
【００２２】
この措置により、このラベルテープロールがラベル貼り中に操作者の斜め容器面から接近可能になっているようにラベルテープロール１９を配置することが可能とされる。
【００２３】
それにより特に所謂テンダムラベル貼りステーションの際にラベル貼り機の中断のない運転は斜め容器面のラベル貼りの際にも可能とされる。
【００２４】
図２に図示された実施例は、第一構成グループ１６が第二構成グループ１７に配置された回転軸線を中心に旋回できる一つの構成を示す。それによって、ラベル供給部１８は簡単な形式でラベル貼りすべき面と平行に整合され得て、ラベルテープと保持テープ１９、２０用の第二構成グループ１７に付属されたロールが操作者のために接近可能なままである。    
【００２５】
同様に、第一構成グループ１６がラベル供給部１８の傍に駆動手段とラベル緩衝材、特に滑る軸を包含することが企図されている。
【００２６】
図３はこの発明の別の構成を示す。この場合には第一構成グループ１６を少なくとも一つの空間軸線を中心に旋回できて保持要素に、例えば輸送装置２１に配置することが企図される。第二構成グループ１７に該当して、このグループを−さらに少なくとも一つの空間軸線を中心に旋回でき−第一構成グループ１６に固定することが企図され、それによって第二構成グループ１７をこれに最適に接近できるように位置決めすることが操作者に可能とされる。  
【００２７】
この発明の別の構成では、少なくとも第一構成グループ１６を高さ調整可能に形成するか、或いは配置することが企図されて、輸送装置２１及び第二構成グループ１７或いはそのいずれか一方に対する高さ調整が行われ得る。このさらに好ましい措置は、第二構成グループ１７の位置が変更されることなしに、ラベル供給部１８を簡単な形式で最適にラベル貼りすべき面上に整合することが可能となる。
【００２８】
構成グループを調整するために設けられた回転軸線の配置は空間内で任意の角度状態の下で行われる。この場合に、特に好ましくは第一構成グループの回転軸線を水平に或いはほぼ水平に配置することは、特に好ましいものとして外方に調整された。
【００２９】
この発明のテンダムラベル貼りステーションの構成のために、これらステーションを互いに無関係に移動できるように、これらステーションの各個々のステーションを構成することは企図されている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】先行技術に属するラベル貼りステーションを示す。
【図２】この発明によるラベル貼りステーションの可能な構成を簡単な図示で示し、このラベル貼りステーションは輸送装置２１上に配置されている。
【図３】別の可能な構成を同様に簡単な図示で示し、このラベル貼りステーションは輸送装置２１なしに図示されている。
【符号の説明】
【００３１】
１５．．．．．ラベル貼りステーション
１６．．．．．第一構成グループ
１７．．．．．第二構成グループ
１８．．．．．ラベル供給部
１９．．．．．ラベルテープロール
２０．．．．．保持テープロール
２１．．．．．輸送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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