(57)【要約】【課題】容器本体と蓋体とをヒンジ連結する要素を、三次元的な複雑な構造から回避し、扁平化乃至平滑化した極めて構造至簡にして安価に得られるプラスチックヒンジを提供する。【解決手段】本願ヒンジ１は、稜線２を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体３の各法面４、５に、前記稜線２上でＸ状に交差する凹溝６、７を、その溝端６′、７′が前記帯板体３の両側縁８、９に達するように設け、帯板体３をその反撥力に抗して山側を内にして反らせると帯板体３は凹溝の底部を中心に屈曲変形しつつ、一定のクリック点Ｐを超えると屈曲状態が維持される一方、前記クリック点を超して反りを戻すと旧形状に復帰するように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
稜線を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体の各法面に、前記稜線上でＸ状に交差する凹溝を、その溝端が前記帯板体の両側縁に達するように設けたことを特徴とするプラスチックヒンジ。
【請求項２】
平行する二条の稜線を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体の各法面に、二条の稜線間を横切る凹溝の両端でＶ状に交差する凹溝を、その溝端が前記帯板体の両側縁に達するように設けたことを特徴とするプラスチックヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に対して蓋体を閉状態から開状態、開状態から閉状態への移行をスムーズにして急速に行わせることができる構造至簡のプラスチックヒンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の機能を有するプラスチックヒンジには、例えば、特開２０００−３１３４５３がある。これは図８に示す如く、容器本体８１と蓋体８２とを中間に二つ折り用の折線８４を有するフィルムヒンジ８３で連結するとともに、その両サイドで容器本体８１と蓋体８２とを引張バネ性を有するジグザグ状バンド８５、８５′で連結してなる。すなわち、容器本体８１に対して蓋体８２を閉状態から開状態、開状態から閉状態への移行をさせるときに、フィルムヒンジ８３が屈曲する折線８４の屈曲点（死点）を超えて蓋体８２が閉状態或いは開状態になるとジグザグ状バンド８５、８５′の引張作用が働き、該蓋体８２を閉或いは開状態に維持するように構成したものである。
【特許文献１】特開２０００−３１３４５３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特開２０００−３１３４５３のものは、容器本体８１と蓋体８２とをヒンジ連結する要素として、フィルムヒンジ８３と、その両サイドの引張バネ性を有するジグザグ状バンド８５、８５′とが必要であり、特に、ジグザグ状バンド８５、８５′を、フィルムヒンジ８３と同時成形することは構造が三次元的に複雑になる故に困難性を伴ったし、また、三次元的構造のヒンジであるために、製造コストがかかり一般に安価に提供できないという問題もあった。
【０００４】
本発明は上記の問題を解消するためのもので、その目的とするところは、容器本体と蓋体とをヒンジ連結する要素を三次元的な複雑な構造から回避し、扁平化乃至平滑化した極めて構造至簡にして安価に得られるプラスチックヒンジを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明に係るプラスチックヒンジは、稜線を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体の各法面に、前記稜線上でＸ状に交差する凹溝を、その溝端が前記帯板体の両側縁に達するように設け、帯板体をその反撥力に抗して山側を内にして反らせると帯板体は凹溝の底部を中心に屈曲変形しつつ、一定のクリック点を超えると屈曲状態が維持される一方、前記クリック点を超して反りを戻すと旧形状に復帰するように構成した。
【０００６】
また、請求項２の発明に係るプラスチックヒンジは、平行する二条の稜線を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体の各法面に、二条の稜線間を横切る凹溝の両端でＶ状に交差する凹溝を、その溝端が前記帯板体の両側縁に達するように設け、帯板体をその反撥力に抗して山側を内にして反らせ、一定のクリック点を超えると屈曲状態が維持され、逆に、前記クリック点を超えて反りを戻すと旧形状に復帰するときのクリック感が増すように構成した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、稜線を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体の各法面に、前記稜線上の同一点でＸ状に交差する凹溝を、その溝端が前記帯板体の両側縁に達するように設けたことを特徴としているから、帯板体をその反撥力に抗して山側を内にして反らせると帯板体は凹溝の底部を中心に屈曲変形しつつ、一定のクリック点を超えると屈曲状態が維持される一方、前記クリック点を超して反りを戻すと旧形状に復帰する。したがって、帯板体の山側を外にして本体と蓋体とをヒンジ結合させたときは、本体に対して蓋体を開状態又は閉状態に容易に維持させることができる。また、閉状態から開状態、開状態から閉状態への移行をスムーズにして急速に行わせることができ、しかも、その移行ポイント（クリック点＝死点）の通過を軽いタッチで行わせることができる。さらに、帯板体と凹溝とからなるため、三次元的な複雑な構造から回避され、扁平化乃至平滑化した極めて構造至簡にして安価に得られるなど、各種の優れた効果をも奏するものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明によれば、平行する二条の稜線を有する断面山形又は断面円弧形の帯板体の各法面に、二条の稜線間を横切る凹溝の両端でＶ状に交差する凹溝を、その溝端が前記帯板体の両側縁に達するように設けたことを特徴としているから、帯板体をその反撥力に抗して山側を内にして反らせ、一定のクリック点を超えると屈曲状態が維持され、逆に、前記クリック点を超えて反りを戻すと旧形状に復帰するときのクリック感が増すようになり、請求項１の効果に加え、本体に対して蓋体を閉状態から開状態、開状態から閉状態へ移行させる時の手指に受ける感触がより良くなるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施をするための最良の形態を図面に基づいて説明する。図１は本願ヒンジの山側からの斜視図、図２（ａ）は山形帯板体の平面図、（ｂ）は円弧形帯板体の平面図、図３は本願ヒンジを適用した容器本体の蓋体を閉状態にした部分断面図、図４は本願ヒンジを適用した容器本体の蓋体を開状態にした部分断面図、図５は本願ヒンジの屈曲形態を示す斜視図、図６は本願ヒンジの他の例を示す斜視図、図７は同ヒンジの平面図である。
【００１０】
図において、１は本願ヒンジである。本願ヒンジ１は、図１の如く、稜線２を有する断面山形の帯板体３の各法面４、５には前記稜線２上でＸ状に交差する凹溝６、７が設けられている。この凹溝６、７の溝端６′、７′は帯板体３の両側縁８、９に達している（第１例）。換言すれば、前記凹溝６、７は帯板体３の各法面４、５から見ると、稜線２上において互いに頂点を接する二等辺三角形になっている（図２（ａ）参照）。
【００１１】
前記本願ヒンジ１は、図２（ｂ）の如く、断面円弧形（ドーム形）の帯板体３の場合もある。円弧形（ドーム形）の場合には、明確な稜線は表れないが、円弧形の頂点を長さ方向に結ぶ線（図２（ｂ）の二点鎖線参照）を稜線２とする。
【００１２】
前記本願ヒンジ１は、例えば、図３の如く、容器本体１０と、その蓋体１１との間のヒンジ結合部１２に、帯板体３の山側（凹溝６、７を設けた面）を外にして適用する。そして蓋体１１を、図４の如く、開口させると、前記帯板体３はその反撥力に抗して山側を内にして反り返る。この反り返る途中に存在するクリック点（死点）Ｐを超した瞬間に前記帯板体３は前記稜線２上でＸ状に交差する凹溝６、７の薄く柔軟な溝底の幅方向の中心から屈曲変形し、その状態が維持される。
【００１３】
逆に、前記容器本体１０に対し、蓋体１１を開状態から閉状態へ移行させると、帯板体３は反りが戻されるようになり、その途中に存在するクリック点Ｐを超すと、その瞬間に蓋体１１は、旧形状に急速に復帰（図３参照）する。この容器本体１０に対する蓋体１１の閉状態から開状態、開状態から閉状態への移行はスムーズにして急速に行われる。しかも、クリック点Ｐの通過は、軽いタッチで行わせることができる。
【００１４】
前記帯板体３が、凹溝６、７の溝底から屈曲変形した状態を維持するのは、該凹溝６、７が稜線２を頂点とする二等辺三角形（図５の点々模様部を参照）が法面４、５に形成され、該二等辺三角形部位の突張力がバランスされるためであると考える。
【００１５】
前記帯板体３として実施例では、幅ａ、長さｂ、厚さｃは特に問わないが、具体的には幅ａ＝１０〜２０ｍｍ、長さｂ＝２０〜５０ｍｍ、厚さｃ＝０．５〜２ｍｍぐらいが適当である。尤も、本願ヒンジ１の一端部を蓋体１１と予め一体成形するとともに、該本願ヒンジ１の他端部を容器本体１０にあとから固着するようにすることもある。また、本願ヒンジ１の両端部を容器本体１０と蓋体１１とのヒンジ結合部に一体成形により適用させることもある。なお、本願ヒンジ１の材質は粘弾性を有するプラスチックであればよく、特に問われない。
【００１６】
前記凹溝６、７は、図２（ａ）、（ｂ）の如く、帯板体３の真上から見て、Ｘ状に交差しているが、その夾角Ａは３０〜６０度ぐらいが適当である。夾角Ａが小さいと帯板体３の屈曲変形の度合いが小さくなるし、クリック感も弱くなる一方、夾角Ａがおおきいと帯板体３の屈曲変形の度合いが大きくなる上に、クリック感も強くなる。
【００１７】
前記凹溝６、７は、図示の場合には、角形溝を示しているが、Ｕ形溝であっても、Ｖ形溝でもその他（例えば、蟻溝）でもよい。また、帯板体３は凹溝を含めて全体を圧縮又は射出成形によって得ることも可能であるが、帯板体３の各法面４、５に後加工で凹溝６、７を切削形成してもよい。
【００１８】
前記本願ヒンジ１は、図６に示す如く、平行する二条の稜線２、２′を有する断面山形にした帯板体３にしたものでもよい。この場合、帯板体３の各法面４、５には、前記二条の稜線２、２′間を横切る凹溝１３の両端でＶ状に交差する凹溝６、７を設けるとともに溝端６′、７′を前記帯板体３の両側縁８、９まで延長している（第２例）。この場合も凹溝６、７及び１３は角形溝でも、Ｕ形溝でも、Ｖ形溝でもその他（例えば、蟻溝）でもよいことは勿論である。
【００１９】
前記図６の形態（第２例）の帯板体３は、第１例の帯板体３と同様に、図３の如く、容器本体１０と、その蓋体１１との間のヒンジ結合部１２に帯板体３の山側（凹溝形成側）を外にして適用すれば、上記したと同様の機能を果たす。即ち、蓋体１１を図４の如く、開口させると、前記帯板体３はその反撥力に抗して山側を内にして反り返る時、そのクリック点Ｐを超えると、先ず、二条の稜線２、２′間を横切る凹溝１３の溝底が屈曲し、続いて、該凹溝１３の両端でＶ状に交差する凹溝６、７の溝底が屈曲し、各法面４、５に形成される二等辺三角形部位の突張力によるバランスにより屈曲状態が維持されるようになっている。
【００２０】
前記第２例の帯板体３は、上記クリック点Ｐを超えた瞬間、屈曲状態が完成し、その状態のまま維持され、逆に、反りを戻して前記クリック点Ｐを超させた瞬間、旧形状に復帰するが、そのときのクリック感が、第１例の帯板体３より増大し、容器本体に対して蓋体１１を閉状態から開状態、開状態から閉状態へ移行させる時の手指に受ける感触がより強くなることは確かである。
【００２１】
なお、本願ヒンジ１は、容器本体１０及びその蓋体１１との間のヒンジ結合部１２に帯板体３の山側を外にして適用した例を示しているが、本願ヒンジ１を容器本体１０及びその蓋体１１とを初めから同時成形することもあることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本願ヒンジ１は、帯板体３と断面山形（又は断面円弧形）にし、その山側に凹溝６、７を形成し、山側に反らせてクリック点Ｐを超させると、屈曲状態及び旧状態を維持できるものである。即ち、容器本体に対して蓋体を、閉状態から開状態、開状態から閉状態へ移行維持させる扁平化乃至平滑化した構造至簡にして安価なヒンジとして提供できる有益性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本願ヒンジの山側からの斜視図である。
【図２】（ａ）は山形帯板体の平面図、（ｂ）は円弧形帯板体の平面図である。
【図３】本願ヒンジを適用した容器本体の蓋体を閉状態にした部分断面図である。
【図４】本願ヒンジを適用した容器本体の蓋体を開状態にした部分断面図である。
【図５】本願ヒンジの屈曲形態を示す斜視図である。
【図６】本願ヒンジの他の例を示す斜視図である。
【図７】同ヒンジの平面図である。
【図８】従来ヒンジの斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  本願ヒンジ
２  稜線
３  帯板体
４、５  法面
６、７  凹溝
６′、７′  溝端
８、９  帯板体の両側縁
１０  容器本体
１１  蓋体
１２  ヒンジ結合部
１３  凹溝
Ｐ  クリック点
ａ  帯板体の幅
ｂ  帯板体の長さ
ｃ  帯板体の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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