(57)【要約】【課題】徒に資材を追加することなく安価に、浴槽に溜められた湯の温度低下を遅らせる保温効果を有するシステムバスの床構造を提供する。【解決手段】洗い場を有する浴室に設けられた浴槽と、裏面に断熱性を有する部材に裏打ちされ上記浴槽の上記洗い場に対向する側面を掩蔽するエプロンと、断熱性を有する部材により、浴槽裏面に外嵌する形状に形成された底部と、上記浴槽のエプロン側を除く三つの側面において該底部から上方に延設される側壁とが一体的に形成され、上記浴槽の荷重を接触する面で受ける浴槽側床と、該浴槽側床下面に当接する面を有し、該浴槽側床下に敷設されて該浴槽側床の荷重を当接する面で受ける浴槽側床受けフレームとを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗い場を有する浴室に設けられた浴槽と、
裏面に断熱性を有する部材に裏打ちされ上記浴槽の上記洗い場に対向する側面を掩蔽するエプロンと、
断熱性を有する部材により、浴槽裏面に外嵌する形状に形成された底部と、上記浴槽のエプロン側を除く三つの側面において該底部から上方に延設される側壁とが一体的に形成され、上記浴槽の荷重を接触する面で受ける浴槽側床と、
該浴槽側床下面に当接する面を有し、該浴槽側床下に敷設されて該浴槽側床の荷重を当接する面で受ける浴槽側床受けフレームと、
を備えることを特徴とするシステムバスの床構造。
【請求項２】
前記浴槽は、内槽から外方略水平に延出するフランジと該フランジから連続して垂下したリムとを備え、
前記システムバスは、壁面を構成する壁パネルと上記リムとを係着するバックハンガーとを備え、
前記浴槽側床の側壁は、低くとも該バックハンガーの高さまで延設されたことを特徴とする請求項１記載のシステムバスの床構造。
【請求項３】
前記断熱性を有する部材は、発泡プラスティックにより形成されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの床構造。
【請求項４】
前記発泡プラスティックは、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡スチロール及び発泡ウレタンのいずれか、またはこれら複数の素材の複合材であることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの床構造。
【請求項５】
浴槽裏面に外嵌する形状に形成され、該浴槽の荷重を接触する面で受ける浴槽側床と、
該浴槽側床下面に当接する面を有し、該浴槽側床下に敷設されて該浴槽側床の荷重を当接する面で受ける浴槽側床受けフレームと、
を備えることを特徴とするシステムバスの床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムバスの床構造に係り、特に浴槽内に貯留されたお湯の熱が浴槽裏面から放射されることを防止する保温性を有するシステムバスの床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
人類は今、地球温暖化に代表される、地球や人類そのものの生存に係わる地球環境問題に直面し、その解決に向けてあらゆる分野で努力の傾注が要請されている。その中で、住宅産業分野が担う役割は極めて大きい。
【０００３】
一般の住宅等で採用されるシステムバスにおいても、省資源・省エネルギーの観点から、或いは住宅部品から発生する環境負荷の低減の観点から、様々な対応が検討されている。斯かる問題の一つである「省エネルギー」に対する取り組みの一つとして、浴槽に溜められた湯の温度低下の防止が挙げられる。これはエネルギーの無駄な放出を抑えるだけでなく、追い炊き等の余分なエネルギー消費を減少させ、家計の光熱費低減にも寄与するものである。
【０００４】
浴槽に溜められた湯の温度低下の防止対策としては、浴槽表面を蓋で覆う外、浴槽の裏面を保温材等で覆うことが考えられ、従来、浴槽の裏面に発泡ウレタンの吹き付けや軟質シート状の保温材の貼り付けによる方法が行われている。しかしながらこれらの方法は、単純に発泡ウレタンや軟質シート状の保温材を追加するだけなので、保温材の素材の材料費に加え、吹き付けや貼り付け作業の工数が増加し、生産性が大きく低下するという問題がある。また、前者では、吹き付けにムラが生じ易く、均質な吹き付け厚さの確保が困難であり、後者では、給水・給湯管や排水管の周りで施工し難く、これらの周りから熱が漏れ易いという難点がある。
【０００５】
この問題を解決するため、浴槽の裏面形状に合わせて成型された複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付けて浴槽内部の湯の温度低下を防止するものが提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。しかしながら、浴槽の裏面形状に合わせて成型した複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付ける方法は、保温材を製造する製造コストが必要になるばかりではなく、単純に保温材を追加するだけでは、もう一つの地球環境問題である「省資源」の理念に反することになる。
【０００６】
一方、浴槽設置面を形成する浴槽防水パンの洗い場に対向する面を除く外周３面に形成される壁パネル載置部を、洗い場を形成する洗い場防水パンの壁パネル載置部より高く立ち上げ形成する、すなわち、浴槽を防水パンで覆うものがあるが（例えば、特許文献３参照。）、これは、高価な壁パネルが浴槽下に隠蔽され無駄になることを回避するためのものであり、浴槽裏面全体を保温材ですっぽり覆うものではない。
【０００７】
また、上面側が開口する架台と、上方に延出した四周を有しこの架台に嵌装される薄いシート状の防水部材とで浴室床を構成するものも知られ（例えば、特許文献４参照。）、これも浴槽を防水パンで覆うものと言えるが、これは、フロアレベルの調整や排水管接続が容易に行え、防水部材の構成を簡素化して床構造を安価に形成するためのものであり、やはり、浴槽裏面全体を保温材ですっぽり覆うものではない。
【特許文献１】特開平８−１９６４５８号公報
【特許文献２】特開平９−２８５９９号公報
【特許文献３】特開２０００−４５３４９号公報
【特許文献４】特許第３４９１８２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、徒に資材を追加することなく安価に、浴槽に溜められた湯の温度低下を遅らせる保温効果を有するシステムバスの床構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るシステムバスの床構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、洗い場を有する浴室に設けられた浴槽と、裏面に断熱性を有する部材に裏打ちされ上記浴槽の上記洗い場に対向する側面を掩蔽するエプロンと、断熱性を有する部材により、浴槽裏面に外嵌する形状に形成された底部と、上記浴槽のエプロン側を除く三つの側面において該底部から上方に延設される側壁とが一体的に形成され、上記浴槽の荷重を接触する面で受ける浴槽側床と、該浴槽側床下面に当接する面を有し、該浴槽側床下に敷設されて該浴槽側床の荷重を当接する面で受ける浴槽側床受けフレームとを備えるものである。
【００１０】
この場合、請求項２に記載したように、前記浴槽は、内槽から外方略水平に延出するフランジと該フランジから連続して垂下したリムとを備え、前記システムバスは、壁面を構成する壁パネルと上記リムとを係着するバックハンガーとを備えるものであって、前記浴槽側床の側壁は、低くとも該バックハンガーの高さまで延設されることが望ましい。
【００１１】
また、好適には、請求項３に記載したように、前記断熱性を有する部材は、発泡プラスティックより形成され、この発泡プラスティックは、より具体的には、請求項４に記載したように、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡スチロール及び発泡ウレタンのいずれか、またはこれら複数の素材の複合材で形成することが望ましい。
【００１２】
他方、浴槽側床の材料は断熱性を有する者に限られず、したがって、本発明に係るシステムバスの床構造は、請求項５に記載したように、浴槽裏面に外嵌する形状に形成され、該浴槽の荷重を接触する面で受ける浴槽側床と、該浴槽側床下面に当接する面を有し、該浴槽側床下に敷設されて該浴槽側床の荷重を当接する面で受ける浴槽側床受けフレームとを備えるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るシステムバスの床構造によれば、徒に資材を追加することなく安価に、浴槽に溜められた湯の温度低下を遅らせる保温効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係るシステムバスの床構造の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る床構造を備えるシステムバスの１概要を示す分解斜視図である。本実施形態に示されたシステムバス１の床は、同図に示すように、洗い場２と浴槽載置部３とに大別される。また、システムバス１は、図示しない天井パネル、給水・給湯設備等も備えている。
【００１５】
洗い場２は、ＦＲＰ等の樹脂材によって一体的に形成された洗い場側床１０により構成される。洗い場側床１０の裏面には、床面の強度を確保し撓みを防止するために縦横に幾筋もの補強リブが配置され（図示せず）、このリブの交差する位置に支持脚が形成され、この支持脚に螺合された支持ボルト２５を介して建築床に載置される。
【００１６】
浴槽載置部３は、浴槽側架台２０、浴槽側床３０、エプロン５０、浴槽６０及び壁パネル７０を備える。浴槽側架台２０は、建築床上に載置され、上部に据え付けられる浴槽側床３０、エプロン５０、浴槽６０及び壁パネル７０等の荷重を直接又は間接に支持するものであり、架台フレーム２１、浴槽側床受けフレーム２３、支持材２４及び支持ボルト２５等とから構成される。
【００１７】
架台フレーム２１は、角形鋼管やアングル材で形成されて、浴槽載置部３の四隅を連結し、浴槽側床受けフレーム２３、支持材２４が取り付けられる浴槽側架台２０の基壇部をなすものである。架台フレーム２１の下面には支持ボルト２５が螺合され、この支持ボルト２５を介して建築床に載置される。
【００１８】
浴槽側床受けフレーム２３は、架台フレーム２１の長手方向に横設される２部材間に架設された板材であり、この上に浴槽側床３０が載置されて、その荷重を支持する。浴槽側床受けフレーム２３は、図２に示すように、長手方向の両側面は上方に折曲されて、折曲部２１ａが形成される。この折曲部２１ａは、板材の撓みを防止するとともに、浴槽側床３０に凹設された溝３０ａに嵌合して、浴槽側床３０の位置決めのガイドの役割も果たす。
【００１９】
支持材２４は、壁パネル７０や壁パネル７０間に架設される天井パネル等の荷重を支持しその荷重を架台フレーム２１に伝達するために、壁パネル７０，７０が直交する入り隅部２箇所において、架台フレーム２１上に立設された支柱であり、その本体は、下辺の辺長が上辺の辺長より大きい等脚台形状の厚板を左右対称に９０度折曲して形成される。支持材２４は、壁パネル７０等の荷重を支えられる強度を有するものであれば形状は問わず、例えば、角形鋼管等であってもよい。
【００２０】
支持材２４本体の頂部には、図５に示すように、後述するコーナー壁受け材４５をねじ止めするためのねじ孔４０が穿設された平板２４ａが横設される。なお、壁パネル７０を支持する支柱７５の中で、浴槽６０のエプロン５０側に位置するものは、洗い場側床１０上に立設されるので、エプロン５０側に支持材２４を設けることを要しない。
【００２１】
浴槽側床３０は、図２及び図３に示すように、平坦な下面と浴槽６０裏面に外嵌する形状に形成された上面を有する底部と、浴槽６０の、エプロン５０側を除く三つの側面においてこの底部から上方に延設される側壁とが一体的になり、上方及びエプロン５０側が開口した筐体として形成される。この筐体内面の底部は、このように浴槽６０の裏面と広い面で接触して、その荷重を点或いは線でではなく面で支持する。
【００２２】
なお浴槽６０の裏面と接触する浴槽側床３０の底部、あるいは浴槽側床３０の底部から立ち上げる三つの側面は、図示のように浴槽側床３０と一体で形成しても良いが、様々な浴槽形状に対応させるため、あるいは施工上の搬入条件に幅広く対応させるためなどから浴槽側床３０とは別体で形成し、組みつけ後に一体的に構成されるようにしても良い。
【００２３】
浴槽側床３０は、プラスティック系の材料を発泡成形させた断熱材で形成される。中でも、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）は、粘りがあって容易に割れない、復元力があって潰れても戻る等の優れた特性を備えるので、浴槽側床３０の材料として好適である。また、油類・有機溶剤・洗剤等に対する耐薬品性も高く、型成型も容易である。特に、１５〜２０倍程度の低発泡倍率のものは高剛性でありながら軽量でもある。
【００２４】
発泡倍率１５倍程度の発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）も、耐薬品性以外の性能は上記ＥＰＰに若干劣るものの、基本的には同傾向の性能を備え、材料単価がＥＰＰに比べて安いというメリットがあり、浴槽側床３０として十分使用可能である。また、発泡ウレタンを採用してもよい。
【００２５】
倍率１５〜２０倍程度の発泡スチロール（ＥＰＳ）は、最もポピュラーな発泡プラスティックであるが、硬度が高く剛性があるが、粘りや復元力が弱く押せば潰れたり折れたりする等、こわさ・もろさがあり、構造部材として使うには難点がある。また、油類・有機溶剤・洗剤に対して弱いという短所もある。しかしながら、安価で成形しやすいという捨てがたい長所もあるので、ＥＰＳの弱点を補填する材料とのハイブリッド化（例えば、粘り・耐薬品性の高いシート材との組み合わせ、または、発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）などの他素材とのブレンド等の材料改質等）により、弱点を補強することで、実用化することも可能である。
【００２６】
一方、浴槽側床３０の頂部、すなわち、上方へ延設した三方の側面頂部の各辺には壁受け材４４が、また、壁パネル７０，７０が直交する入り隅部にはコーナー壁受け材４５が配設されて、壁パネル７０の荷重を受け、この荷重は、支持材２４、架台フレーム２１及び支持ボルト２５を経由して建築床に伝達される。
【００２７】
壁受け材４４は、硬質樹脂や金属の押出し材から形成され、図４（ａ）に示すように、壁パネル載置部４４ａと、壁パネル支持部４４ｂと、外嵌部４４ｃとからなる。
【００２８】
壁パネル７０が載置される壁パネル載置部４４ａから上方へ延出した壁パネル支持部４４ｂは、壁パネル７０に背面から当接する。他方、外嵌部４４ｃは、壁パネル載置部４４ａの裏面と壁パネル載置部４４ａの両端から下方へ延出する２枚の側板とで構成され、外側断熱材３０の頂部に外嵌し接着、はめあい嵌合、またはねじ４６によりねじ止めされる。
【００２９】
コーナー壁受け材４５は、図４（ｂ）及び図５に示すように、支柱頂部の平板２４ａ上に載置され、コーナー壁受け材４５に穿設されたねじ孔４１と平板２４ａに穿設されたねじ孔４０とをねじ４２を用いて連通螺挿させてねじ止めされる。これら壁受け材４４及びコーナー壁受け材４５により、破損し易い外側断熱材３０の頂部が保護されるとともに、そりや変形が生じやすいこの部分のそりや変形が防止される。
【００３０】
壁パネル７０は、浴槽側床３０頂部に取設された壁受け材４４及びコーナー壁受け材４５上に立設され、支柱７５，７５間に掛け渡されて装着される。支柱７５は、ジョイナとも呼ばれる。このとき、壁パネル７０の荷重は、専ら入り隅部に立設されたコーナー支柱７６により支持され、支持材２４へと伝達されるので、浴槽側床３０に大きな負担はかからない。そして、壁パネル７０は、浴槽６０のリム６０ａ上に載置されないことから、浴槽の取り替えなどメンテナンスも容易である。
【００３１】
この壁受け材４４には、少なくとも３箇所、望ましくはエプロン５０近傍及び、長辺側中央の３箇所に、バックハンガー４７が取設される。バックハンガーは、浴槽６０と壁パネル７０とを係着させるもので、これにより、浴槽６０のがたつきが防止されるとともに、壁パネル７０の撓みも防止される。
【００３２】
図４（ｃ）は、バックハンガー４７がある部分の壁受け材４４を示すものである。バックハンガー４７は、ステンレス鋼板等が折曲形成され、固定部４７ａと、壁パネル支持部４７ｂと、リム受け部４７ｃとに分けられる。固定部４７ａは、壁受け材４４の外嵌部４４ｃに当接され、外嵌部４４ｃとともに浴槽側床３０にねじ止めされて、リム受け材４７を固定する。壁パネル載置部４７ｂは、壁受け材４４の壁パネル支持部４４ｂとで壁パネル７０を挟持し、これらをねじ４５が連通嵌挿して壁パネルが固定される。リム受け部４７は、壁パネル７０との間にできる空間に浴槽６０のリム６０ａ端部が係入されて、浴槽を所定の位置に固定する。
【００３３】
浴槽６０の洗い場２側には、浴槽６０の側方を覆うエプロン５０が取り付けられる。エプロン５０は、略長方形状を呈し、四周は、補強のために折り曲げられ、リブが形成される。エプロン５０の上端は、浴槽６０の上端のリム面６０ａ下に取り外し可能に固定され、下端はそこから垂下して、図３に示すように、浴槽側床３０の頂面に当接固定される。また、エプロン５０の裏面には、浴槽側床３０と同じ材料の断熱材が貼着される。
【００３４】
エプロン５０が取り付けられると、浴槽側床３０と一体となって浴槽６０の底面及び四周を覆い包んで断熱層が形成され、浴槽６０は、この断熱層により断熱される。
【００３５】
このように、浴槽側床３０の頂部すなわち断熱材の頂部は、浴槽６０のリム６０ａ下端よりまだ低い位置、略バックハンガー４７の高さに位置する。これはエプロン５０裏面に貼着された断熱材においてもほぼ同じである（図３参照）。しかしながら、浴槽に湯を溜めるときの水位はもっと低い位置にあり、入浴者が浴槽に入っても、水位がバックハンガー４７の高さまで上がることは希である。そして、断熱材の高さは、低くとも湯の水位まであれば保温機能を十分に発揮し得る。したがって、断熱材は、低くとも略バックハンガー４７の高さまであれば、十分な保温効果を得ることが可能である。
【００３６】
なお、浴槽側床３０と洗い場側床１０とが接続する辺の中央下部には、浴槽６０及び洗い場からの排水を集めて、図示しない配水管を経由して外部へと排出する排水トラップ４が設けられる。そのため、浴槽側床３０と排水トラップ４との間には、隙間が生じないように、パッキン等により封止される。
【００３７】
本実施形態に係るシステムバス１は、このように、比較的高価なＦＲＰ製等の防水パンに断熱材を追加するのではなく、これに替えて比較的安価な断熱材を採用することにより、低コストで、十分な保温性に加え防水機能をも備える構造を得ることができる。
【００３８】
本実施形態に係るシステムバス１の保温構造は上記のように構成されており、以下その据え付け手順の概略について説明する。据え付けは、まず浴槽側架台２０をおおよその設置位置に載置することから行われる。次に、この浴槽側架台２０と洗い場側床１０とを接続して一体とし、正確な位置決めを行い、レベルを調整した後、排水管等が接続される。
【００３９】
続いて、浴槽側床３０が、その据付時において、支持材２４の平板２４ａを回避すべく、洗い場側床１０寄りのやや斜め上方から落とし込むようにして浴槽側床受けフレーム２３上に載置される。このとき、浴槽側床３０の溝３０ａが浴槽側床受けフレーム２３の折曲部２３ａに嵌合させることにより、容易に所定の位置に設置することができる。壁受け材４４及びコーナー壁受け材４５は、工場において浴槽側床３０頂部に取り付けられるので、据付現場においての取付作業はなく、以下、順に、支柱７５、壁パネル７０、そして、天井パネル等を取り付ける。
【００４０】
次に、本実施形態に係る保温構造のメリットについて説明する。背景技術において説明した問題点を解決する保温構造として、まず、図６に示すような従来型のシステムバスを改良したものが考えられる。すなわち、背景技術で示した例のように浴槽６０に保温材を貼着するのではなく、既存の二重防水パン構造の洗い場側床１００上、浴槽６０裏に位置する壁パネル７０面、及びエプロン５０裏面に断熱材１０１を敷設或いは貼着させるものである。
【００４１】
しかしながら、この保温構造では、壁パネル７０が防水パン外縁上から立設され、断熱材１０１裏に存在するため、断熱材１０１の厚みを十分に取れないきらいがある。そのため、浴槽６０からの熱が断熱材１０１を貫流し易く、さらに、貫流した熱が壁パネル７０に伝播して、壁パネル７０全体から放熱する、所謂ヒートシンク効果が発生する。
【００４２】
また、浴槽６０裏面という目に付かない部分に、壁パネル７０と断熱材１０１との２種類の部材を存在させることは、コスト面から見ても得策ではない。同様のことは、浴槽下面にも当てはまり、防水パンと断熱材との２種類の部材が存在することになる。
【００４３】
さらに、有効な断熱効果を得るためには、断熱材にはある程度以上の厚みが必要となって、浴槽６０の据付高さが高くなり、入浴時の跨ぎ高さを大きくする要因となる。さりとて、断熱材を防水パン裏面のリブ間に貼着する方法では断熱効果が落ちてしまう。
【００４４】
このような問題を解決するものとして、図７に示すようなものが考えられる。すなわち、壁パネル７０を浴槽６０のリム６０ａ近傍の高さから立設して、その下部の壁部分、及び浴槽下部分の通常目に付かない部分を、断熱材１０２で形成するものである。
【００４５】
この断熱材１０２は、発泡スチロール等の発泡系のプラスティックや、木毛セメント板等の、空気層を多く内包した繊維系の集積材料を使用することが多く、これらの材料に十分な水密性が備わっていれば、理論的には、二重防水パン方式と同等の水密性能を得ることができる上に、断熱性を得ることが可能である。
【００４６】
しかしながら、これらの材料は材料強度が高くなく、浴槽６０等の比較的大きな荷重が長期間かかり続けると、変形は免れない。構造材が変形すれば、システムバスの部屋そのものも歪み、重大な不具合が発生する。この問題を防止するためには、断熱性を有する構造材１０２に然るべき強度を持たせなければならず、例えば、強靱な表層で覆ったり、内部に強度がある部材を仕込んだりすることが必要となる。これでは当初の目的に反してむしろコストの上昇を招いてしまう。
【００４７】
これらに対し、本発明に係るシステムバスの保温構造では、床材として材料強度の大きくない断熱材を採用するものの、浴槽６０や浴槽６０内に溜められた湯、及び入浴者の荷重を浴槽側床３０の底面全面で支持する構造とし、単位面積にかかる荷重を低減させて、ある程度柔軟な断熱材であっても斯かる荷重を十分支持できるものとしている。そして、浴槽側床３０にかかる荷重は、浴槽側床受けフレーム２３により、やはり面で受けられるので、こちら側でも単位面積当たりの負荷は小さくなっている。
【００４８】
また、壁パネル７０や天井パネルの荷重は、支持材２４により支持され、浴槽側架台２０を介して建築床に伝達されて、浴槽側床３０には伝達されず、浴槽床３０にかかる負荷が低減されている。
【００４９】
さらに、浴槽側床受けフレーム２３は、ステンレス等の鋼板を成形してなるものであり、ＦＲＰ等のように裏面に補強のためのリブを必要としない薄いものなので、浴槽６０の据付高さも高くならず、入浴時における跨ぎ高さを増すことなく、浴槽側床３０すなわち断熱材の厚みを大きくすることができる。
【００５０】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【００５１】
本実施形態においては、浴槽側床３０が断熱材で形成される場合を例に採って説明したが、本発明の範囲はこれに限られず、例えば、ジェットバスを採用する場合に、防振性や吸音性を有する材料を用いて浴槽側床を形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係るシステムバスの構造の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図２】本実施形態に係るシステムバスの浴槽長手方向縦断面図。
【図３】本実施形態に係るシステムバスの浴槽短手方向縦断面図。
【図４】本実施形態に係る壁パネルの支持構造の詳細を示す図であり、（ａ）は壁受け材、（ｂ）はコーナー壁受け材、（ｃ）はバックハンガーを示す図。
【図５】支持材、壁受け材及び同コーナー部材の取り合いを説明する分解斜視図。
【図６】従来の保温構造の一改良例を示す図。
【図７】従来の保温構造の他の改良例を示す図。
【符号の説明】
【００５３】
１  システムバス
４  排水トラップ
１０  洗い場側床
１１  補強リブ
２０  浴槽側架台
２１  架台フレーム
２３  浴槽側床受けフレーム
２３ａ  折曲部
２４  支持材
２４ａ  平板
２５  支持ボルト
３０  浴槽側床
３０ａ  溝
４２  ねじ
４３，４５，４６  ねじ
４４  壁受け材
４４ａ  壁パネル載置部
４４ｂ  壁パネル支持部
４４ｃ  外嵌部
４７  バックハンガー
４７ａ  固定部
４７ｂ  壁パネル支持部
４７ｃ  リム受け部
５０  エプロン
６０  浴槽
６０ａ  リム
７０  壁パネル
７５  支柱
７６  コーナー支柱
【図１】
2006063558.tif 000003
【図２】
2006063558.tif 000004
【図３】
2006063558.tif 000005
【図４】
2006063558.tif 000006
【図５】
2006063558.tif 000007
【図６】
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【図７】
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