(57)【要約】      （修正有）【課題】高温下においても優れた導電性を示すとともに離油しにくく、また、転がり軸受等の転動装置に使用した場合に漏洩しにくい導電性グリース組成物を提供する。【解決手段】この導電性グリース組成物Ｇの基油は、鉱油及び合成油の少なくとも一方を主成分とし、増ちょう剤はグラファイトを含有していることを特徴とする導電性グリース組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基油と増ちょう剤とを含有する導電性グリース組成物において、前記基油は鉱油及び合成油の少なくとも一方を主成分とし、前記増ちょう剤はグラファイトを含有することを特徴とする導電性グリース組成物。
【請求項２】
前記グラファイトは鱗状又は土状であることを特徴とする請求項１に記載の導電性グリース組成物。
【請求項３】
前記合成油は、４０℃における動粘度が１０ｍｍ2 ／ｓ以上２００ｍｍ2 ／ｓ以下の合成炭化水素油であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の導電性グリース組成物。
【請求項４】
前記基油の含有量は５０質量％以上９０質量％以下であり、前記増ちょう剤の含有量は１０質量％以上５０質量％以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物。
【請求項５】
前記増ちょう剤は、前記グラファイトとともに、金属石けん及びカーボンブラックの少なくとも一方を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物。
【請求項６】
前記増ちょう剤は前記グラファイト及び金属石けんからなるとともに、前記基油の含有量が５０質量％以上９０質量％以下、前記グラファイトの含有量が５質量％以上３０質量％以下、前記金属石けんの含有量が２０質量％以下であることを特徴とする請求項４に記載の導電性グリース組成物。
【請求項７】
前記増ちょう剤は前記グラファイト及びカーボンブラックからなるとともに、前記基油の含有量が５０質量％以上９０質量％以下、前記グラファイトの含有量が５質量％以上３０質量％以下、前記カーボンブラックの含有量が２０質量％以下であることを特徴とする請求項４に記載の導電性グリース組成物。
【請求項８】
極圧剤及び油性剤の少なくとも一方の添加剤を含有し、その含有量は０．１質量％以上５質量％以下であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物。
【請求項９】
外面に軌道面を有する内方部材と、該内方部材の軌道面に対向する軌道面を有し前記内方部材の外方に配された外方部材と、前記両軌道面間に転動自在に配された複数の転動体と、を備える転動装置において、前記内方部材と前記外方部材との間に形成された空隙部内に、請求項１〜８のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物を配したことを特徴とする転動装置。
【請求項１０】
電子写真プロセス機器に装着される回転ロールを機体ハウジングに回転自在に支持する転がり軸受であることを特徴とする請求項９に記載の転動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性に優れたグリース組成物及び転動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の事務機器や情報機器、例えば複写機においては、その可動部分には多数の転がり軸受が使用されている。このような転がり軸受の内外輪の軌道面と転動体との間には回転中は油膜が形成されていて、軌道面と転動体とは非接触となっている。このような転がり軸受においては回転に伴って静電気が発生するため、その放射ノイズが複写機の複写画像に歪み等の悪影響を及ぼす等の不都合が生じる場合がある。
【０００３】
このような不都合が生じることを防止するため、導電性グリースを転がり軸受内部に封入することにより、内外の軌道輪及び転動体を導電状態にするとともに、内外の軌道輪のうち一方を接地することにより、静電気を該転がり軸受から除去するという対策が取られている。そして、導電性グリースとしては、カーボンブラックを増ちょう剤及び導電性付与添加剤として添加したものが主流であった（例えば、特許文献１に記載のもの）。
【０００４】
しかしながら、このような導電性グリースを封入した転がり軸受は、初期においては優れた導電性を示す（内外の軌道輪及び転動体が導電状態となっている）ものの、導電性が経時的に低下して転がり軸受の内外輪間の電気抵抗値（以降は軸受抵抗値と記す）が大きくなることがあるという問題点があった。そして、このような現象の原因としては、以下のようなことが考えられた。
【０００５】
すなわち、導電性グリースは当初は転がり軸受の軌道輪の軌道面と転動体との接触面に十分に存在していて、その導電性グリース中のカーボンブラックにより、軌道輪と転動体との間の導電性が確保されるが、軌道輪と転動体との相対運動により、時間の経過とともに導電性グリースが前記接触面から排除されたり、また、カーボンブラック粒子のチェーンストラクチャーが破壊されたりするため、導電性が低下して軸受抵抗値が経時的に大きくなるという現象が生じるのである。
【０００６】
また、特許文献２にも記載されているように、長時間にわたって転がり軸受を回転させた場合には、転がり軸受の軌道面に生じる酸化被膜が内外輪間の電気抵抗値を上昇させるとも言われている。この対策としては、転がり軸受の転がり接触面を保護するために極圧剤や摩耗防止剤を用いる方法（特許文献２を参照）や、無機化合物微粒子を配合する方法（特許文献３を参照）がある。しかしながら、極圧剤は、一般的には高温では効果が小さい場合が多い。また、単に無機化合物微粒子を添加した場合は、グリースが経時的に硬化又は軟化したり、長期的に離油度が安定しないことが多い。
【０００７】
一方、特許文献４には、フタル酸ジブチル吸収量（以降はＤＢＰ吸収量と記す）の小さいカーボンブラックを比較的多量に配合して、長期間にわたる導電性の安定化を図った導電性グリースが記載されている。事務機器や情報機器には、グリースや油分により劣化が促進されやすい樹脂製部品が多用されているため、転がり軸受からのグリースの漏洩やグリースからの油分の分離は極力少ない方が好ましいが、特許文献４に記載の導電性グリースは、増ちょう剤でもあるカーボンブラックのＤＢＰ吸収量が小さいため、特に高温において離油度が高くなるおそれがある。
【０００８】
【特許文献１】特公昭６３−２４０３８号公報
【特許文献２】特開２００２−８０８７９号公報
【特許文献３】特開２００３−４２１６６号公報
【特許文献４】特開２００２−５３８９０号公報
【特許文献５】特開２００４−１６２９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は上記のような従来技術が有する問題点を解決し、高温下においても優れた導電性を示すとともに離油しにくく、また、転がり軸受等の転動装置に使用した場合に漏洩しにくい導電性グリース組成物を提供することを課題とする。また、本発明は、高温下においても優れた導電性を示し、且つ、グリース組成物の漏洩が生じにくい転動装置を提供することを併せて課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明は次のような構成からなる。すなわち、本発明に係る請求項１の導電性グリース組成物は、基油と増ちょう剤とを含有する導電性グリース組成物において、前記基油は鉱油及び合成油の少なくとも一方を主成分とし、前記増ちょう剤はグラファイトを含有することを特徴とする。
この導電性グリース組成物は、グラファイト（黒鉛）を含有しているので、常温下，高温下においても導電性と潤滑性とが優れていることに加えて、離油が生じにくい。
【００１１】
また、本発明に係る請求項２の導電性グリース組成物は、請求項１に記載の導電性グリース組成物において、前記グラファイトは鱗状又は土状であることを特徴とする。
鱗状及び土状のグラファイトを用いたので、導電性グリース組成物の潤滑性がより優れている。
さらに、本発明に係る請求項３の導電性グリース組成物は、請求項１又は請求項２に記載の導電性グリース組成物において、前記合成油は、４０℃における動粘度が１０ｍｍ2 ／ｓ以上２００ｍｍ2 ／ｓ以下の合成炭化水素油であることを特徴とする。
【００１２】
合成炭化水素油は耐熱性が優れているので、基油として合成炭化水素油を含有する導電性グリース組成物は、高温下においてより優れた導電性を示す。また、合成炭化水素油は樹脂に対するケミカルアタックが小さいので、仮に導電性グリース組成物又は基油が転がり軸受等の転動装置から漏洩して周辺の樹脂製部品に接触しても、樹脂製部品の劣化が生じにくい。
【００１３】
合成炭化水素油の４０℃における動粘度が１０ｍｍ2 ／ｓ未満であると、耐熱性が不十分となるおそれがあり、２００ｍｍ2 ／ｓ超過であると、転動装置に使用した際のトルクが過大になるおそれがある。
さらに、本発明に係る請求項４の導電性グリース組成物は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物において、前記基油の含有量は５０質量％以上９０質量％以下であり、前記増ちょう剤の含有量は１０質量％以上５０質量％以下であることを特徴とする。
【００１４】
基油の含有量が５０質量％未満であると（すなわち、増ちょう剤の含有量が５０質量％超過であると）、導電性グリース組成物の硬さが高くなりすぎるおそれがある。その結果、導電性グリース組成物を転がり軸受等の転動装置に用いた際に、トルクが過大となる場合がある。一方、基油の含有量が９０質量％超過であると（すなわち、増ちょう剤の含有量が１０質量％未満であると）、導電性グリース組成物が硬さが低くなりすぎるおそれがあり、場合によっては半固体状とならないおそれもある。その結果、導電性グリース組成物が転動装置から漏洩する場合がある。
【００１５】
さらに、本発明に係る請求項５の導電性グリース組成物は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物において、前記増ちょう剤は、前記グラファイトとともに、金属石けん及びカーボンブラックの少なくとも一方を含有することを特徴とする。
さらに、本発明に係る請求項６の導電性グリース組成物は、請求項４に記載の導電性グリース組成物において、前記増ちょう剤は前記グラファイト及び金属石けんからなるとともに、前記基油の含有量が５０質量％以上９０質量％以下、前記グラファイトの含有量が５質量％以上３０質量％以下、前記金属石けんの含有量が２０質量％以下であることを特徴とする。
【００１６】
さらに、本発明に係る請求項７の導電性グリース組成物は、請求項４に記載の導電性グリース組成物において、前記増ちょう剤は前記グラファイト及びカーボンブラックからなるとともに、前記基油の含有量が５０質量％以上９０質量％以下、前記グラファイトの含有量が５質量％以上３０質量％以下、前記カーボンブラックの含有量が２０質量％以下であることを特徴とする。
【００１７】
増ちょう剤として、金属石けんやカーボンブラックをグラファイトと組み合わせて使用することにより、導電性グリース組成物の硬さを適度に保つことができ、また、転がり軸受等の転動装置に使用した際に、剪断による導電性グリース組成物の漏洩や離油を抑制することができる。
基油の含有量が５０質量％未満であると、導電性グリース組成物の硬さが高くなりすぎるおそれがある。その結果、導電性グリース組成物を転がり軸受等の転動装置に用いた際に、トルクが過大となる場合がある。一方、基油の含有量が９０質量％超過であると、導電性グリース組成物が硬さが低くなりすぎるおそれがあり、場合によっては半固体状とならないおそれもある。その結果、導電性グリース組成物が転動装置から漏洩する場合がある。
【００１８】
また、グラファイトの含有量が５質量％未満であると、導電性グリース組成物の導電性が不十分となるおそれがある。一方、グラファイトの含有量が３０質量％超過であると、金属石けん又はカーボンブラックの含有量が相対的に少なくなる場合があるため、導電性グリース組成物の硬さの調整や漏洩，離油の抑制に不都合が生じるおそれがある。さらに、金属石けん又はカーボンブラックの含有量が２０質量％超過であると、グラファイトの含有量が相対的に少なくなるため、導電性グリース組成物の導電性が不十分となるおそれがある。
【００１９】
さらに、本発明に係る請求項８の導電性グリース組成物は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物において、極圧剤及び油性剤の少なくとも一方の添加剤を含有し、その含有量は０．１質量％以上５質量％以下であることを特徴とする。
導電性グリース組成物に極圧剤や油性剤を添加すると、面圧が高い場合に転動装置の軌道面に生じる場合がある酸化被膜を抑制することができる。よって、転動装置の導電性が飛躍的に向上する。含有量が０．１質量％未満であると、添加効果が不十分となるおそれがある。一方、含有量が５質量％超過であると、グリース組成物の性状が不安定となり、例えば経時的に大きな硬化又は軟化が生じたり、離油が生じたりするおそれがある。
【００２０】
さらに、本発明に係る請求項９の転動装置は、外面に軌道面を有する内方部材と、該内方部材の軌道面に対向する軌道面を有し前記内方部材の外方に配された外方部材と、前記両軌道面間に転動自在に配された複数の転動体と、を備える転動装置において、前記内方部材と前記外方部材との間に形成された空隙部内に、請求項１〜８のいずれか一項に記載の導電性グリース組成物を配したことを特徴とする。
【００２１】
このような構成であれば、常温下，高温下においても優れた導電性を示し、且つ、グリース組成物の漏洩が生じにくい。
さらに、本発明に係る請求項１０の転動装置は、請求項９に記載の転動装置において、電子写真プロセス機器に装着される回転ロールを機体ハウジングに回転自在に支持する転がり軸受であることを特徴とする。
複写機，レーザービームプリンタ等の電子写真プロセス機器においては、回転ロール，機体ハウジング，又はそれらの周辺部に、樹脂製部品が多用されている。よって、転がり軸受からのグリースの漏洩やグリースからの油分の分離は極力少ない方が好ましい。
【００２２】
なお、本発明は、種々の転動装置に適用することができる。例えば、転がり軸受，ボールねじ，リニアガイド装置，直動ベアリング等である。ここで、本発明における内方部材とは、転動装置が転がり軸受の場合には内輪、同じくボールねじの場合にはねじ軸、同じくリニアガイド装置の場合には案内レール、同じく直動ベアリングの場合には軸をそれぞれ意味する。また、外方部材とは、転動装置が転がり軸受の場合には外輪、同じくボールねじの場合にはナット、同じくリニアガイド装置の場合にはスライダ、同じく直動ベアリングの場合には外筒をそれぞれ意味する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の導電性グリース組成物は、常温下，高温下においても優れた導電性を示すとともに離油しにくく、また、転がり軸受等の転動装置に使用した場合に漏洩しにくい。また、本発明の転動装置は、常温下，高温下においても優れた導電性を示し、且つ、グリース組成物の漏洩が生じにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る導電性グリース組成物及び転動装置の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る転動装置の一実施形態である深溝玉軸受の構造を示す縦断面図である。この深溝玉軸受は、外周面に軌道面１ａを有する内輪１と、軌道面１ａに対向する軌道面２ａを内周面に有する外輪２と、両軌道面１ａ，２ａ間に転動自在に配された複数の転動体（玉）３と、内輪１及び外輪２の間に複数の転動体３を保持する保持器４と、内輪１及び外輪２の間の隙間の開口を覆うシール５，５と、を備えている。また、内輪１及び外輪２の間に形成された空隙部内には、導電性グリース組成物Ｇが充填されており、シール５，５により深溝玉軸受内部に密封されている。なお、保持器４やシール５は備えていなくてもよい。
【００２５】
この導電性グリース組成物Ｇの基油は、鉱油及び合成油の少なくとも一方を主成分とし、増ちょう剤はグラファイトを含有している。このような構成から、導電性グリース組成物Ｇは、常温下，高温下においても優れた導電性を示すとともに離油しにくい。よって、深溝玉軸受は、常温下，高温下においても優れた導電性を示し、且つ、導電性グリース組成物Ｇの漏洩が生じにくい。
【００２６】
グラファイトの種類は特に限定されるものではなく、鱗状，土状等の種々のグラファイトが使用可能であり、これらのグラファイトは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ただし、潤滑性が優れていることから、鱗状及び土状のグラファイトが最も好ましい。なお、グラファイトは天然品，人造品いずれのものでも問題なく使用することができる。
【００２７】
また、基油としては、鉱油及び合成油が好適である。鉱油としては、例えばパラフィン系鉱油やナフテン系鉱油があげられ、合成油としては、例えば合成炭化水素油，エステル油，エーテル油，シリコーン油があげられる。これらの中では、耐熱性の高さと樹脂に対するケミカルアタックの小ささを考慮すると、ポリα−オレフィン油等の合成炭化水素油が好ましく、その４０℃における動粘度は１０ｍｍ2 ／ｓ以上２００ｍｍ2 ／ｓ以下であることが好ましい。
【００２８】
さらに、導電性グリース組成物Ｇ中の基油の含有量は、５０質量％以上９０質量％以下であり、増ちょう剤の含有量は１０質量％以上５０質量％以下であることが好ましい。
さらに、増ちょう剤として、グラファイトとともに、金属石けん及びカーボンブラックの少なくとも一方を使用してもよい。そうすれば、導電性グリース組成物Ｇの硬さを適度に保つことができ、また、深溝玉軸受の回転時に導電性グリース組成物Ｇの漏洩や離油を抑制することができる。
【００２９】
増ちょう剤として、グラファイトとともに金属石けんを使用した場合には、導電性グリース組成物Ｇ中の基油の含有量を５０質量％以上９０質量％以下、グラファイトの含有量を５質量％以上３０質量％以下、金属石けんの含有量を２０質量％以下とすることが好ましい。また、増ちょう剤として、グラファイトとともにカーボンブラックを使用した場合には、導電性グリース組成物Ｇ中の基油の含有量を５０質量％以上９０質量％以下、グラファイトの含有量を５質量％以上３０質量％以下、カーボンブラックの含有量を２０質量％以下とすることが好ましい。
【００３０】
なお、金属石けんの種類は特に限定されるものではなく、グリース組成物に一般的に使用される金属石けんや金属複合石けんを問題なく使用することができる（金属はアルミニウム，バリウム，カルシウム，リチウム，ナトリウム等である）。
さらに、この導電性グリース組成物Ｇには、グリース組成物に一般的に使用される添加剤（極圧剤，油性剤，防錆剤，酸化防止剤等）を所望により添加しても差し支えない。極圧剤及び油性剤の少なくとも一方の添加剤を添加する場合には、その合計の含有量は導電性グリース組成物Ｇ全体の０．１質量％以上５質量％以下とすることが好ましい。
【００３１】
極圧剤の例としては、ジチオリン酸亜鉛（Ｚｎ−ＤＴＰ），ジチオリン酸モリブデン（Ｍｏ−ＤＴＰ）等のＤＴＰ金属化合物や、ニッケルジチオカーバメイト（Ｎｉ−ＤＴＣ），モリブデンジチオカーバメイト（Ｍｏ−ＤＴＣ）等のＤＴＣ金属化合物があげられる。また、イオウ，リン，塩素等を含む有機金属化合物も好適である。さらに、二硫化モリブデン等の極圧性に優れた固体潤滑剤も、極圧剤として使用可能である。これらの極圧剤は、単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００３２】
油性剤の例としては、オレイン酸等の脂肪酸、コハク酸エステル等の脂肪酸誘導体、有機リン系化合物があげられる。有機リン系化合物としては、例えば、一般式（ＲＯ）3 ＰＯで示される正リン酸エステルや、一般式（ＲＯ）2 Ｐ（Ｏ）Ｈで示される亜リン酸ジエステル及び一般式（ＲＯ）3 Ｐで示される亜リン酸トリエステルのような亜リン酸エステルがあげられる（Ｒはいずれも炭化水素基である）。
【００３３】
なお、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態においては転動装置の例として深溝玉軸受をあげて説明したが、本発明は、他の種類の様々な転がり軸受に対して適用することができる。例えば、アンギュラ玉軸受，自動調心玉軸受，円筒ころ軸受，円すいころ軸受，針状ころ軸受，自動調心ころ軸受等のラジアル形の転がり軸受や、スラスト玉軸受，スラストころ軸受等のスラスト形の転がり軸受である。さらに、本発明は、転がり軸受に限らず、他の種類の様々な転動装置に対して適用することができる。例えば、ボールねじ，リニアガイド装置，直動ベアリング等である。
〔実施例〕
以下に、実施例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。表１〜４に示すような組成のグリース組成物を用意して、種々の性能を評価した。
【００３４】
【表１】
2006131761.tif 000002
【００３５】
【表２】
2006131761.tif 000003
【００３６】
【表３】
2006131761.tif 000004
【００３７】
【表４】
2006131761.tif 000005
【００３８】
表１〜４において基油，増ちょう剤等の各成分の欄に記載されている数値は、導電性グリース組成物全体を１００とした場合の各成分の質量比である。
なお、表に記載された基油の４０℃における動粘度は、合成炭化水素油については３０ｍｍ2 ／ｓであり、エステル油については３３ｍｍ2 ／ｓである。また、グラファイトは日本黒鉛工業株式会社製のＣＢ１５０である。さらに、カーボンブラックＡはライオンアクゾ社製のケッチェンブラックＥＣであり、カーボンブラックＢは三菱化学株式会社製の＃３０３０Ｂである。
【００３９】
〔ちょう度について〕
ＮＬＧＩ混和ちょう度を測定し、ちょう度番号を示した。
〔導電性の評価について〕
日本精工株式会社製の呼び番号６０８ＺＺの深溝玉軸受（内径８ｍｍ，外径２２ｍｍ，幅７ｍｍ，金属製シールド付き）の内輪及び外輪の間に形成された空隙部内に、表１〜４に示すグリース組成物を１．６ｇ封入し、後述する条件で回転させ、回転中の軸受抵抗値（最大値）を測定した。軸受抵抗値の測定は、２００時間回転後，４００時間回転後，及び６００時間回転後に行った。以下に、試験方法を詳細に説明する。
【００４０】
図２に示すような装置に深溝玉軸受を装着して、回転中の内外輪間の電気抵抗値（最大値）を測定した。図２中、符号１１は測定対象の深溝玉軸受を表し、その内輪１１ａに取付けられた軸部材１２をモータ１３で回転駆動することによって軸受１１を回転するように構成されている。そして、内輪１１ａと一体となっている軸部材１２と外輪１１ｂとの間に、定電圧電源１４によって所定の定電圧が印加される。
【００４１】
この定電圧電源１４と並列に接続されている抵抗測定装置１５は、測定した電圧値（アナログ値）をＡ／Ｄ変換回路１６に出力する。Ａ／Ｄ変換回路１６は、予め設定されたサンプリング周期でデジタル値に変換し、当該変換したデジタル信号を演算処理装置１７に出力する。本実施例では、サンプリング周期を５０ｋＨｚ（サンプリング時間間隔＝０．０２ｍｓ）に設定してある。
【００４２】
演算処理装置１７は、最大抵抗値演算部１７Ａと、閾値処理部１７Ｂと、波数カウント部１７Ｃと、を備える。最大抵抗値演算部１７Ａは、入力したデジタル信号に基づき最大抵抗値を演算する。閾値処理部１７Ｂは、入力したデジタル信号について所定閾値で閾値処理を行い雑音を除去する。波数カウント部１７Ｃは、閾値処理部１７Ｂからのパルスカウントについて、経時的なパルス値の増減変化によって、所定時間単位毎の変動回数つまり波山の波数をカウントし、その単位時間当たりの波数の平均値を求める。また、演算処理装置１７は、求めた最大抵抗値及び単位時間当たりの波数の平均値を表示装置１８に出力する。本実施例では、上記波数をカウントする単位時間を０．３２８秒に設定してある。表示装置１８はディスプレイなどから構成され、演算処理装置１７が求めた最大抵抗値及び単位時間当たりの波数の平均値を表示する。
【００４３】
次に、上記構成の装置を使用して深溝玉軸受１１の軸受抵抗値を評価する方法について説明する。
モータ１３を駆動して軸部材１２つまり内輪１１ａを所定回転速度で回転させた状態で、定電圧電源１４から深溝玉軸受１１の内外輪１１ａ，１１ｂ間に所定の定電圧を印加する。このとき、内外輪１１ａ，１１ｂ間に電流が流れるが、スパーク等によって電圧が変動する。その電圧が抵抗測定装置１５で測定され、続いて、Ａ／Ｄ変換回路１６によってデジタル値に変換され、そのデジタル信号に基づいて、演算処理装置１７が最大抵抗値及び所定単位時間当たりの波数を求め、その値が表示装置１８に表示される。
【００４４】
測定条件を以下に示す。
軸部材１２の回転速度：１００ｍｉｎ-1
軸受１１に与えるラジアル荷重（Ｆｒ）：１９．６Ｎ
印可電圧    ：６．２Ｖ
抵抗        ：６２ｋΩ
最大電流    ：１００μＡ
雰囲気温度  ：６０℃
軸受抵抗値の評価結果を、表１〜４にまとめて示す。なお、表１〜４においては、軸受抵抗値が１０ｋΩ未満であった場合は◎印、１０ｋΩ以上２０ｋΩ未満であった場合は○印、２０ｋΩ以上４０ｋΩ未満であった場合は△印、４０ｋΩ以上であった場合は×印で示してある。
【００４５】
〔グリース組成物の漏洩について〕
前述の回転試験において６００時間回転させた後に、深溝玉軸受の質量を測定し、回転前の質量と比較することによって、グリース組成物の軸受からの漏洩量を評価した。そして、初期に封入したグリース組成物の量に対する比率（漏洩率）を算出した。結果を表１〜４にまとめて示す。なお、表１〜４においては、漏洩率が７質量％未満であった場合は◎印、７質量％以上１２質量％未満であった場合は△印、１２質量％以上であった場合は×印で示してある。
【００４６】
〔グリース組成物の樹脂との相性について〕
以下のようにして、樹脂との相性（樹脂に対するケミカルアタック性）を評価した。幅１０ｍｍ，長さ８０ｍｍ，厚さ３ｍｍのポリカーボネート樹脂製試験片を、定歪治具の湾曲面に固定した。試験片は湾曲面に沿って湾曲するので、所定の歪み率の歪みが負荷される。次に、定歪治具に固定された試験片の上面にグリース組成物を塗布し、温度２３℃、相対湿度５０〜６０％の環境下に４８時間静置した。定歪治具から試験片を取り外し、判定用治具により試験片に過大歪みを負荷して、グリース組成物を塗布した表面を肉眼で観察した。
【００４７】
湾曲面の曲率が異なる複数の定歪治具を用いることにより、種々の歪み率（０．２〜１．６％の範囲で０．２％間隔で試験した）の歪みを負荷した試験片を用意して、試験を行った。そして、試験片の表面（グリース組成物を塗布した面）にクレーズ又はクラックの発生が認められなかった歪み率の最大値を限界歪み率とし、この限界歪み率の大きさによって樹脂に対するケミカルアタック性を評価した。
結果を表１〜４にまとめて示す。なお、表１〜４においては、限界歪み率が１％以上であった場合は◎印、１％未満であった場合は×印で示してある。
【００４８】
〔軸受トルクの評価について〕
前述と同様の深溝玉軸受を２個用意し、ハウジングに組み込んで下記の条件で回転させ、その際のトルクをテンションゲージで測定した。なお、深溝玉軸受の内輪及び外輪の間に形成された空隙部内に封入されているグリース組成物の量は、該空隙部の容積の２５体積％である。
回転速度    ：１５０ｍｉｎ-1
アキシアル荷重（Ｆａ）：２７．４Ｎ
雰囲気温度  ：常温
【００４９】
結果を表１〜４にまとめて示す。なお、表１〜４のトルクの数値は、実施例１の深溝玉軸受のトルクを１とした場合の相対値で示してある。
表１〜４から、実施例１〜９の深溝玉軸受は、比較例１，２の深溝玉軸受と比べて、高温下においても軸受抵抗値が小さい（導電性が優れている）ことが分かる。また、グリース組成物の漏洩量が少なく、軸受のトルクも低いことが分かる。さらに、基油として合成炭化水素油を用いた導電性グリース組成物は、エステル油を用いた場合と比べて、樹脂に対するケミカルアタック性が小さいことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、例えば、複写機，レーザービームプリンタ等の事務機器や情報機器における高温となる部分（感光ドラム（定着部），ヒートローラ支持部等）に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る転動装置の一実施形態である深溝玉軸受の構造を説明する縦断面図である。
【図２】軸受抵抗値を測定する装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００５２】
１      内輪
１ａ    軌道面
２      外輪
２ａ    軌道面
３      転動体
Ｇ      導電性グリース組成物
【図１】
2006131761.tif 000006
【図２】
2006131761.tif 000007