(57)【要約】      （修正有）【課題】油水分離器内に連続的に導入された排水を揚水ベルトにより揚水して、揚水ベルトの表面への油分の付着が効果的に防止され、揚水効率を高める油水分離処理する装置を提供する。【解決手段】送水路２より送られる油分を含む排水を出口側よりオーバーフローさせて排水路３に排出する排水受槽１に対して、揚水部６内の第一揚水ベルト11及び油水分離部４内の第二揚水ベルト13の一部が排水の水面下に埋没されるように排水の流れ方向に沿って揚水部６、油水分離部４、油貯留部７の順に配列されるように設置した油分分離除去装置において、排水中上部の油分層ａ中に第一揚水ベルト11と第二揚水ベルト13のそれぞれの揚水面11aと13aに近接し、且つ揚水ベルトの揚水方向に対して垂直方向に排水受け部26,26と28,28を設け、排水受け部26,26と28,28にはそれぞれヒーター27,27と29,29を配設するようにした油分分離装置。【選択図】図４
2006088099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口側と出口側に送水路と排水路を設け、送水路より送られる油分を含む排水を出口側よりオーバーフローさせて排水路に排出する排水受槽に対して、内部に第一揚水ベルトを設けた揚水部と内部に第二揚水ベルトを設け、且つ底部を開放した油水分離部と油貯留部を連設した油水分離器を、揚水部内の第一揚水ベルト及び油水分離部内の第二揚水ベルトの一部が排水の水面下に埋没されるように排水の流れ方向に沿って揚水部、油水分離部、油貯留部の順に配列されるように設置した油分分離除去装置において、排水中上部の油分を多く含む層に上記揚水ベルトの一方又は両方の揚水面に近接して排水受け部を設け、該排水受け部にヒーターを配置するようにしたことを特徴とする油分分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に動物性の油分及び低温において固化する油分が多く含まれるような厨房排水等の排水から油分を分離除去する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、厨房排水等から油分を分離除去装置としては、排水槽内に油分、浮上物等のスカムを分離する分離室を設け、且つ排水槽内の水面に浮上してくるスカムをポンプ吸引して回収する装置が提案されている（特開平7-284767号公報）。
【０００３】
また、厨房より排出される油分等を含む排水をそのままグリーストラップに流さず、グリーストラップの前に油脂分除去装置を設け、これに排水を流して油分等を除去した後グリーストラップに排出する方法が提案され、この油脂分除去装置には内部に搬送ベルトからなるオイルスキマ−を設け、このオイルスキマ−により排水上部に浮上した油脂分をオイルタンクに回収する方法が提案されている（特開2001-62447)。
【０００４】
しかし、厨房等で使用する動植物性の油は鉱物油と異なり、低温となると固化してポンプの吸引効率を低下させたり、或いはオイルスキマー汲み上げ効率を低下させる。
【０００５】
これに対して、前記特開2001-62447では分離槽内にヒーターを設けて槽内の温度を50℃以上に維持して排水中の油分の固化を防止してオイルスキマーによる汲み上げ効率の低下を防ぐようにしている。
【特許文献１】特開平7-284767号公報、特開2001-62447
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これに対して、本願発明者は多大な労力を要することなく、油分を含む大量の排水を連続的に処理し、且つ水分を殆ど含まない油分の回収を行うことを目的として、先に入口側と出口側に送水路と排水路を設け、送水路より送られる油分を含む排水を出口側よりオーバーフローさせて排水路に排出する排水受槽に対して、内部に第一揚水ベルトを設けた揚水部と内部に第二揚水ベルトを設け、且つ底部を開放した油水分離部と油貯留部を連設した油水分離器を、揚水部内の第一揚水ベルト及び油水分離部内の第二揚水ベルトの一部が排水の水面下に埋没されるように排水の流れ方向に沿って揚水部、油水分離部、油貯留部の順に配列されるように設置した油分分離除去装置を提案した（特願2004-36650)。
【０００７】
しかし、この油分分離装置においては、排水を連続的に油水分離器内に導入して処理する装置においてはヒーターにより油水分離器内における排水の温度を動植物性の油分が固化しない温度（例えば30~50℃）に維持することは極めて困難であり、しかも多大な消費電力を必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記実情に鑑み、入口側と出口側に送水路と排水路を設け、送水路より送られる油分を含む排水を出口側よりオーバーフローさせて排水路に排出する排水受槽に対して、内部に第一揚水ベルトを設けた揚水部と内部に第二揚水ベルトを設け、且つ底部を開放した油水分離部と油貯留部を連設した油水分離器を、揚水部内の第一揚水ベルト及び油水分離部内の第二揚水ベルトの一部が排水の水面下に埋没されるように排水の流れ方向に沿って揚水部、油水分離部、油貯留部の順に配列されるように設置し、排水の上部に形成される油層中に含まれる油分多く含む水分を第一揚水ベルトで油水分離部へ、第二揚水ベルトで油貯留部へ供給するようにした油分分離除去装置において、排水中上部の油分を多く含む層に上記揚水ベルトの一方又は両方の揚水面に近接して排水受け部を設け、該排水受け部にヒーターを配置するようにした油分分離装置を提案するものである。
【０００９】
即ち、この油分分離除去装置においては油分を含む排水が排水受槽に送られ、出口側よりオーバーフローさせて排水路に排出されるが、排水受槽内で油分を含む排水は揚水部で第一揚水ベルトにより油分を多く含んだ状態で油水分離部に送られ、ここで第二揚水ベルトにより更に油分を多く含んだ状態で油貯留部に送られ、一方排水受槽の下層にある油分を殆ど含まない排水は出口側よりオーバーフローさせて排水路より排出される。
【００１０】
而して、この発明においては排水中上部の油分を多く含む層（以下、油分層と記する）に上記揚水ベルトの一方又は両方の揚水面に近接して排水受け部が設けられ、該排水受け部にヒーターが配設されており、これにより排水受け部には揚水ベルトの揚水面に近接した油分層の排水が導入され、この排水はヒーターにより加熱されるため、排水中の固化して揚水ベルトの揚水面に固着することもない。
【００１１】
また、この発明においては油分層に上記揚水ベルトの揚水面に近接して設けられた排水受け部に導入された排水のみをヒーターで加熱するため、極めて少ないヒーターの消費電力により揚水ベルトの表面への油分の付着が効果的に防止され、揚水効率を高めることができる。
【００１２】
この発明において揚水ベルト表面への油分の付着を効果的に防止するため、排水受け部は油分層中、好ましくは油分層の下方に設ける。
【００１３】
また、この発明において排水受け部は例えば上端部を開口した断面Ｕ字状のものが使用され、その底部にはヒーターが配設されるものであって、排水受け部は揚水ベルトの揚水面に近接した油分層に配置されることにより、その上端開口部より油分層中の排水が内部に導入され、ヒーターにより加熱される。
【００１４】
排水受け部は揚水ベルトの揚水面の表面にのみ近接して設けてもよいが、揚水ベルトの揚水面の表面と裏面の両面に近接して設けるようにしてもよい。
【００１５】
更に、この発明におけるヒーターは近接される揚水ベルトの揚水面が30〜35℃程度の加熱されるように温度設定される。
【００１６】
なお、この発明において揚水部と油水分離部との間の水面下に邪魔板を設けるようにすれば、より油分の少ない排水を油水分離部の下層に送り込むことができる。
【００１７】
また、第一揚水ベルトとして表面が親油性のベルトを使用すれば、揚水部から油水分離部の上層により油分を多く含む排水を送ることができ、第二揚水ベルトとして表面が親油性のベルトを使用すれば、油水分離部から油貯留部に排水を殆ど含まない油分を送ることができる。
【００１８】
更に、油貯留部内に上下に油面監視センサーを設けて油貯留部内の上層部のみをポンプ排出させるようにすれば、水分を殆ど含まない油分を回収することができる。
【００１９】
この場合、上下の油面監視センサーの間にヒーターを設ければ、油貯留部内での油分の固化がなく、ポンプによる油分排出に支障を来すことがない。
【発明の効果】
【００２０】
以上要するに、この発明によれば油水分離器内に連続的に導入された排水を揚水ベルトにより揚水して油水分離処理する装置において極めて少ないヒーターの消費電力により揚水ベルトの表面への油分の付着が効果的に防止され、揚水効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
入口側と出口側に送水路と排水路を設け、送水路より送られる油分を含む排水を出口側よりオーバーフローさせて排水路に排出する排水受槽に対して、内部に第一揚水ベルトを設けた揚水部と内部に第二揚水ベルトを設け、且つ底部を開放した油水分離部と油貯留部を連設した油水分離器を、揚水部内の第一揚水ベルト及び油水分離部内の第二揚水ベルトの一部が排水の水面下に埋没されるように排水の流れ方向に沿って揚水部、油水分離部、油貯留部の順に配列されるように設置した油分分離除去装置において、排水中上部の油分層中に上記揚水ベルトの揚水面に近接し、且つ揚水ベルトの揚水方向に対して垂直方向に排水受け部を設け、該排水受け部にはヒーターを配設するようにした油分分離装置。
【実施例１】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明すると、１はこの発明の適用される排水受槽で、排水受槽１はこの実施例では地表下に施設され、入口側と出口側に送水路２と排水路３を設け、送水路２より送られる油分を含む排水を出口側よりオーバーフローさせながら排水路３に排出させる。
【００２３】
４は排水受槽１に設置される油水分離器、５は油水分離器４の器枠、器枠５内には揚水部６と底部を開放した油水分離槽７と油貯留タンク８が連設され、更に揚水部６と油水分離槽７との間には邪魔板９が垂設される。
【００２４】
また、揚水部６内には器枠５の上下に設けられたプーリー10aと10b間に張設され第一揚水ベルト11が設けられ、また油水分離槽７内には器枠５の上下に設けられたプーリー12aと12b間に張設された第二揚水ベルト13が設けられ、更に第一揚水ベルト11と第二揚水ベルト13の間にはこれらの駆動モータ14が設けられる。
【００２５】
更に、プーリー10a、駆動モータ14、プーリー12aの回転軸及びその中間軸には互いに噛み合う歯車15,…を設けて駆動モータ14の回動により第一揚水ベルト11と第二揚水ベルト13が同一方向に回動させ、油分を含む排水を第一揚水ベルト11乃至第二揚水ベルト13の表面に付着させて揚水される。
【００２６】
なお、この実施例では第一揚水ベルト11と第二揚水ベルト13の表面に排水中の油分が付着しやすいように、ポリエステル等の心材にポリウレタンを含浸させて表面に親油性処理を施したものが使用される。
【００２７】
更に、油水分離槽７に隣接する第一揚水ベルト11には第一剥離板16が当接され、第一揚水ベルト11に付着された油分を含む排水を剥離して油水分離槽７内に収容させ、油貯留タンク８に隣接する第二揚水ベルト13には第二剥離板17が当接され、第二揚水ベルト13に付着された油分を剥離して油貯留タンク８に収容させるようにしてある。
【００２８】
なお、油貯留タンク８内には入油位置センサー18a,18bが設けられ、センサー18a,18bからの信号で地上に設けられた回収ボックス21の排出ポンプＰを作動させる。このため、回収ボックス21には電源盤、コントローラ等が付設される。
【００２９】
油水分離器４が排水受槽１内に揚水部６内の第一揚水ベルト11及び油水分離槽７内の第二揚水ベルト13の一部が排水の水面下に埋没され、且つ排水の流れ方向に沿って揚水部６、油水分離槽７、油貯留タンク８の順に配列されるように吊設されるように、油水分離器４に取り付けられた固定金具19,19の腕部19a,19aを排水受槽１の上側縁部1a,1aに係止させる。
【００３０】
なお、この実施例では固定金具19,19に対して腕部19a,19aは上下方向及び左右方向に伸縮可能にして種々の深さ、幅を有する排水受槽１に対して油水分離器４を上記のように吊設されるようにしたある。
【００３１】
また、排水受槽１の入口側と油水分離器４の間には残菜、ゴミ等の回収籠20が設けられ、油水分離器４と排水受槽１の出口側の間には排水オーバーフロー22が設けられる。
【００３２】
そして、厨房等より排出される油分を多く含んだ排水は送水路２を通って排水受槽１に導かれ、この際排水中の残菜、ゴミ等は回収籠20で採取され、揚水部６に送り込まれる。
【００３３】
揚水部６では排水中の油分は上昇し、したがって排水の上部には油分層ａが形成され、この油分は第一揚水ベルト11に付着されて揚水され、第一剥離板16により剥離されて油水分離槽７の上部に供給される。
【００３４】
一方、油分の含有量の少ない排水は邪魔板９の下を通って油水分離槽７の下部に供給され、ここで排水中の油分は上昇し、したがって油水分離槽７の上部には油分濃度が高い状態になり、油分層ａが形成され、この油分を第二揚水ベルト13に付着させて揚水し、第二剥離板17により剥離して油貯留タンク８内に貯留する。
【００３５】
油貯留タンク８内に回収された油分は入油位置センサー18a,18bの信号により排出ポンプＰを作動させ、排出路22を通って回収ボックス21に回収される。
【００３６】
なお、回収ボックス21の排出路22には分岐路23が設けられ、排出路22のバルブ22aを閉じ、分岐路23のバルブ23aを開いて排出ポンプＰを作動させ、これより回収籠20内の残菜、ゴミ等を回収ボックス21内に回収させるようにしてもよい。
【００３７】
一方、油分の離脱した排水は排水受槽１の出口側に設けられたオーバーフロー24を通って排水路３より排出される。
【００３８】
なお、オーバーフロー24には酸素混合ポンプ25より酸素混合ガスを吹き込んで、酸素浄化した後排出路３より排出させるようにしてもよい。
【００３９】
以上のような構成において、この発明においては揚水部６の排水上部に形成された油分層ａの下方には第一揚水ベルト11の揚水面11aの表面と裏面に近接し、且つ揚水方向に対して垂直方向に上端を開口した排水受け部26,26を設け、排水受け部26,26内にヒーター27,27が設けられる。
【００４０】
更に、油水分離槽７の排水上部に形成された油分層ａの下方には第二揚水ベルト13の揚水面13aの表面と裏面に近接し、且つ揚水方向に対して垂直方向に上端部を開口した排水受け部28,28を設け、排水受け部28,28内にヒーター29,29が設けられる。
【００４１】
なお、排水受け部26,26乃至28,28はその一端を器枠５に固定し、その固定端部より第一揚水ベルト11乃至第二揚水ベルト13を横切るように延設される。
【００４２】
なお、揚水ベルトとこれらの揚水ベルトに近接して設けられたヒーターの関係を説明するために、この代表として図５〜図７に第二揚水ベルト13と第二揚水ベルト13に近接して設けられたヒーター29,29の関係を示す。
【００４３】
排水受け部26,26と28,28にはその上端開口部より油分層ａの排水が導入され、この排水はヒーター27,27と29,29により加熱され、排水中の油分が溶融され、固化されることなく、したがって第一揚水ベルト11の揚水面11aと第二揚水ベルト13の揚水面13aに油分の固化付着が防止され、揚水効率を高めることができる。
【００４４】
また、この発明においては油分層に第一揚水ベルトと第二揚水ベルトのそれぞれの揚水面11aと13aに近接して設けられた排水受け部26,26と28,28に導入された排水のみをヒーターで加熱するため、極めて少ないヒーターの消費電力により揚水ベルトの表面への油分の付着が効果的に防止され、揚水効率を高めることができる。
【００４５】
なお、ヒーター27,27と29,29は排水受け部26,26と28,28内の排水が32〜33℃程度に加熱されるように45℃程度に温度設定される。
【００４６】
また、油貯留タンク８内に上下に設けられた入油位置センサー18a,18bの間にはヒーターを設けるようにすれば、油貯留部内での油分の固化がなく、排出ポンプＰによる油分の回収作業を行うことができる。
【００４７】
また、この実施例ではそれぞれの揚水ベルトの揚水面の表面と裏面にそれぞれ排水受け部を設けるようにしてあるが、図８に示すように排水受け部を揚水ベルトの揚水面の表面にのみ設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上要するに、この発明によれば油水分離器内に連続的に導入された排水を揚水ベルトにより揚水して油水分離処理する装置において極めて少ないヒーターの消費電力により揚水ベルトの表面への油分の付着が効果的に防止され、揚水効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明に適用される油分分離除去装置の一例を示す縦断側面図
【図２】同上の平面図
【図３】同上の油分分離除去装置の操作態様を示す図
【図４】同上の油分分離除去装置においてこの発明の一実施例を示す縦断側面図
【図５】同上の実施例において第二揚水ベルトと該第二揚水ベルトに近接して設けられたヒーターとの関係を示す縦断側面図
【図６】図６のＡ−Ａ線断面図
【図７】図６において使用されるヒーターの斜視図
【図８】第二揚水ベルトと第二揚水ベルトに近接して設けられたヒーターとの他の実施態様を示す縦断側面図
【図９】図８において使用されるヒーターの斜視図
【符号の説明】
【００５０】
１は排水受槽
1a,1aは排水受槽の上側縁部
２は送水路
３は排水路
４は油水分離器
５は油水分離器の器枠
６は揚水部
７は油水分離槽
８は油貯留タンク
９は邪魔板
11は第一揚水ベルト
11aは第一揚水ベルトの揚水面
10a,10bは第一揚水ベルトのプーリー
13は第二揚水ベルト
13aは第二揚水ベルトの揚水面
12a,12bは第二揚水ベルトのプーリー
14は駆動モータ
15,…は互いに噛み合う歯車
16は第一剥離板
17は第二剥離板
18a,18bは入油位置センサー
19,19は固定金具
19a,19aは固定金具の腕部
20は回収籠
21は回収ボックス
22は排出路
23は分岐路
24はオーバーフロー
25は酸素混合ポンプ
26,26と28,28は排水受け部
27,27と29,29はヒーター
ａは排水中上部に形成される油分層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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