(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、着脱及び分解を容易にできるマガジンを備えた打込機を提供することにある。【解決手段】  ネイルフィーダ２と外郭部３との間にはネイルフィーダ２が回動可能となるように隙間を設定し、外郭部３に、ネイルフィーダ２と係合することによってネイルフィーダ２の射出部７への移動を阻止し、且つネイルフィーダ２が回動することによって係合を解除可能な第１の規制部材であるピン４４を設け、ネイルフィーダ２とスプリング８とが係合する箇所を、ネイルフィーダ２とピン４４とが係合する箇所に対して、ネイルフィーダ２の往復方向と垂直な方向にずれるように設定する。【選択図】  図３
2006021303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘等の留め具を打撃するドライバブレードと、
該ドライバブレードを案内する射出部と、
該射出部に留め具を供給するマガジンであって、留め具を該射出部に向って摺動移動可能に収容する外郭部と、該留め具を該ノーズ部に向って押圧するネイルフィーダと、該ネイルフィーダを該射出部に向かって押圧するスプリングとを有するマガジンと、
を有する打込機において、
該ネイルフィーダと該外郭部との間には該ネイルフィーダが回動可能となるように隙間を設定し、該外郭部に、該ネイルフィーダと係合することによって該ネイルフィーダの該射出部への移動を阻止し、且つ該ネイルフィーダが回動することによって係合を解除可能な第１の規制部材を設け、該ネイルフィーダと該スプリングとが係合する箇所を、該ネイルフィーダと該第１の規制部材とが係合する箇所に対して、該ネイルフィーダが回動する面上の該ネイルフィーダの往復動方向と垂直な方向において異なる位置に設定することを特徴とする打込機。
【請求項２】
該マガジンが該射出部に取付けられた状態で該ネイルフィーダと当接する第２の規制部材であって、該ネイルフィーダの往復動方向に対して斜めに当接し、該ネイルフィーダを該第１の規制部材に近づく方向に押圧する第２の規制部材を、該射出部に設けることを特徴とする請求項１記載の打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気やガスなどを利用した打込機に関し、特に釘等の留め具を収納するマガジンの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘等の留め具が打込機内で詰まった時には、詰まった留め具を取り出す必要がある。以下、関係する技術を説明する。
【０００３】
図９に、特許文献１に記載の構成を示す。マガジン３の案内壁４には穴５が穿設され、掛止具６が挿入される。掛止具６とナイルフィーダ２とが係合するより、ネイルフィーダ２が釘射出部７方向へ移動するのを阻止することができる。これにより、射出口２３内で釘１４が詰まったときに、ネイルフィーダ２をマガジン３途中に掛止させて、開口し、詰まった釘を取り除くことができる。
【０００４】
図１０に、特許文献２に記載の構成を示す。ノーズ１１が一部開口する構造になっており、ドア部材１２が回転軸１３を中心に回動し、任意に開閉することができる。釘詰まり時にはドア部材１２を開き、射出口２３内で詰まった釘１４を取り除くことができる。
【０００５】
図１１に、フィーダスプリング８のマガジン３との取付部９に突出部１０を設けて、この突出部１０にネイルフィーダ２を掛止させる構造を示す。本構造は、釘詰まり、ネイルフィーダ２動作不良等のときに、マガジン３を打込機１本体から取り外せるようになっており、取り外したときに、突出部１０にネイルフィーダ２が係合していることによってマガジン３から外れない。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１５５８９号公報
【０００７】
【特許文献２】特開２０００−３３４６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
射出口近傍で釘が詰まった場合、特許文献１（図９）のようにネイルフィーダをノーズから釘装填口側に移動させて、マガジンを一部開口させても、射出口の奥で曲がったような釘の変形では除去できないことがあるという問題があった。さらに、組立時に、フィーダスプリングの押圧力に抗してネイルフィーダがマガジンから外れないように保持しながら、マガジンを本体に取り付ける必要があった。
【０００９】
特許文献２（図１０）のように、ノーズを一部開口する構造にすると、部品点数が増え、構造が複雑になると共に、質量、価格が上がってしまうという問題があった。
【００１０】
図１１の構造にすると、マガジンからネイルフィーダを外すとき、フィーダスプリング、突出部を分解しなければならず、手間がかかるという問題があった。
【００１１】
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消し、着脱及び分解を容易にできるマガジンを備えた打込機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
釘等の留め具を打撃するドライバブレードと、該ドライバブレードを案内する射出部と、該射出部に留め具を供給するマガジンであって、留め具を該射出部に向って摺動移動可能に収容する外郭部と、該留め具を該ノーズ部に向って押圧するネイルフィーダと、該ネイルフィーダを該射出部に向かって押圧するスプリングとを有するマガジンと、を有する打込機において、該ネイルフィーダと該外郭部との間には該ネイルフィーダが回動可能となるように隙間を設定し、該外郭部に、該ネイルフィーダと係合することによって該ネイルフィーダの該射出部への移動を阻止し、且つ該ネイルフィーダが回動することによって係合を解除可能な第１の規制部材を設け、該ネイルフィーダと該スプリングとが係合する箇所を、該ネイルフィーダと該第１の規制部材とが係合する箇所に対して、該ネイルフィーダが回動する面上の該ネイルフィーダの往復動方向と垂直な方向において異なる位置に設定する。このようにすれば、ネイルフィーダを第１の規制部材と係合させた状態で手を離した時に、スプリングが第１の規制部材と係合する箇所を中心としてネイルフィーダを回動させる方向に押圧するので、ネイルフィーダは第１の規制部材と案内壁とに当接した状態を保って安定する。よって、マガジンを射出部から外した状態でも各部品がばらばらにならない。また分解する場合は、ネイルフィーダをスプリングの押圧力に抗して逆方向に回動させれば、ネイルフィーダと第１の規制部材との係合が解除され、ネイルフィーダは移動可能となり取り外すことができる。
【００１３】
さらに、該マガジンが該射出部に取付けられた状態で該ネイルフィーダと当接する第２の規制部材であって、該ネイルフィーダの往復動方向に対して斜めに当接し、該ネイルフィーダを該第１の規制部材に近づく方向に押圧する第２の規制部材を、該射出部に設ける。このようにすれば、マガジンを射出部から外した時に、自動的にネイルフィーダが第１の規制部材と係合して安定するので、不意に各部品がばらばらになるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の構成によれば、ネイルフィーダを第１の規制部材と係合させた状態で手を離した時に、ネイルフィーダは第１の規制部材と案内壁とに当接した状態を保って安定するので、マガジンを射出部から外した状態でも各部品がばらばらにならない。また分解する場合は、ネイルフィーダをスプリングの押圧力に抗して逆方向に回動させれば、ネイルフィーダと第１の規制部材との係合が解除され、ネイルフィーダは移動可能となり取り外すことができる。従って、着脱及び分解を容易にできるマガジンを備えた打込機を提供することができる。
【００１５】
請求項２記載の構成によれば、マガジンを射出部から外した時に、自動的にネイルフィーダが第１の規制部材と係合して安定するので、不意に各部品がばらばらになるのを防ぐことができる。従って、着脱及び分解を容易にできるマガジンを備えた打込機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明による打込機１について、図１乃至図８を参照しながら説明する。
【００１７】
ネイルフィーダ２について、図１及び図４を用いて説明する。
【００１８】
ほぼ平行に、紙、プラスティック等で連結された釘１４の装填は、マガジン３後端面に開口した釘装填口１５から行う。マガジン３の釘１４供給方向と直行する断面の形状は、釘１４を保持するために以下のようになっている。
【００１９】
図４の上方向は、ガイド溝１６の上面３ａで釘頭１４ａの上側を保持している。下方向は、ガイド溝１６の下面両側３ｂで釘頭１４ａの下側を保持している。横方向は、釘１４上部を下面直下のガイド(Ａ)１７で保持し、釘１４下部をほぼマガジン３の中心部にあるガイド(Ｂ)１８で保持している。
【００２０】
マガジン３の上下２箇所には、ネイルフィーダ２が射出部７に向って往復摺動移動できるように案内する案内壁４が設けられている。ネイルフィーダ２には、射出部７方向へ釘１４を押圧するために釘軸と直角方向に回転軸１９を持つフィーダスプリング８と、直接釘１４を押圧し、フィーダスプリング８によって射出部７に向って押圧されるネイルフィーダ（Ａ）２１が設けられている。ネイルフィーダ（Ａ）２１は、マガジン３後端の釘装填口１５から釘１４を装填した後、釘１４によって回転軸４２を中心に回動してガイド溝２０から退避し、釘１４を乗り越えると再びばね４３の押圧力によってガイド溝２０に突出するように構成される。
【００２１】
マガジン３の外郭部３は、アルミニウムやマグネシウム等の非鉄金属で押出し成形されている。釘頭１４ａが通るガイド溝２０の両側には、摩耗を防止するため、鉄製のネイルレール２２が設けられる。
【００２２】
ネイルフィーダ２は、マガジン３の案内壁４によって釘１４の給送方向に摺動するように案内されている。図５に示すように、ネイルフィーダ２が正面から見てわずかに回動できるように、ネイルフィーダ２の高さＭが、案内壁４とピン４４との距離Ｌより大きくなるよう設定されている。ネイルフィーダ２には、フィーダスプリング８が回転軸１９を中心に回転できるように設けられている。フィーダスプリング８とネイルフィーダ２とが係合する箇所となる回転軸１９は、対向する案内壁４の中間点よりもやや上側の案内壁４に近い位置に設けられる。フィーダスプリング８の先端８ａは、上側の案内壁４に近い先端面３ｃに掛止されている。下側の案内壁４には穴５が図５の奥行き方向に穿設され、そこにピン４４が挿入される。図５ではネイルフィーダ２は次のような状態にある。すなわち、ネイルフィーダ２は、下部のＤ点においてピン４４と当接し、回転軸１９の取付け位置においてフィーダスプリング８によって射出部７に向って押圧されることによってＤ点を中心にＦ方向に回動し、上部のＥ点で上側の案内壁４と当接した状態で安定している。従ってピン４４が規制部材として作用する。
【００２３】
次に、ネイルフィーダ２の動作について説明する。
【００２４】
マガジン３に釘が装填されていないとき、ネイルフィーダ２は、図２のようにノーズ１１の当接部４５と当接し、ネイルフィーダ２とピン４４は接触していない。当接部４５のネイルフィーダ２と当接する面は、ノーズ１１が延びる方向とほぼ平行であり、下側の案内面８と鋭角をなすように形成されている。すなわち、ネイルフィーダ２の往復動方向に対して傾いている。このためネイルフィーダ２は下側の案内面８及びピン４４に近づく方向に力がかかっている。当接部４５が第２の規制部材として作用する。
【００２５】
マガジン３を打込機１から取り外すと、当接部４５とネイルフィーダ２とが離れるとほぼ同時に、ネイルフィーダ２はピン４４と当接して前述した図４及び図５に示す状態になる。ネイルフィーダ２は前述のように、フィーダスプリング８によってＣ方向に押圧されているが、ネイルフィーダ２とピン４４が掛止し、図の位置に隙間４１ができる。フィーダスプリング８の回転軸１９が釘頭１４ａ側に偏った位置にあるため、Ｆ方向に回転しようとする力が働き、ネイルフィーダ２とマガジン３とは、Ｄ点とＥ点で接触している。
【００２６】
フィーダスプリング８がネイルフィーダ２を射出部７に向って押圧し、ネイルフィーダ７が釘１４列を射出部７に向って押圧し、釘１４が射出部７に供給される。打込み動作によって次々と釘１４が打込まれるに従って、釘１４列は短くなり、ネイルフィーダ７は射出部７に向って移動する。この時も、フィーダスプリング８の作用によってネイルフィーダ２はＦ方向に回転しようとし、Ｄ点とＥ点とで案内壁４と接触した状態を保ちながら、案内壁４に沿って摺動移動する。
【００２７】
打込み動作の最中に釘１４が射出部７付近で詰まる場合がある。この時は、マガジン３を固定しているねじ４０を外して、射出部７からマガジン３を取り外す。この際、ネイルフィーダ７が飛び出さないように手で保持しておき、マガジン３を取り外してマガジン３内の釘１４列を抜き取った後に、ネイルフィーダ７を図５のＦ方向にひねりながらピン４４と当接する状態、すなわち図５の状態に戻す。この状態では各部品がばらばらになることはない。射出部７内に釘１４が詰まっている場合は射出部７から釘１４を取り除く。
【００２８】
さらにここからマガジン３を分解したい場合は、図６及び図７に示すように、ネイルフィーダ２をフィーダスプリング８の押圧力に抗してＨ方向に回動させると、ネイルフィーダ２とピン４４との係合が解除され、ネイルフィーダ２と案内壁４とは、Ｊ点とＫ点とで当接する。そして図５と反対の位置に隙間４１ができる。図８に示すように、ネイルフィーダ２をＬ方向に移動させると、ネイルフィーダ２はピン４４を超えて移動し、マガジン３から取り出される。
【００２９】
上記構成の打込機１による打込み動作について図１を参照して説明する。
【００３０】
釘１４をマガジン３後端面に開口した釘装填口１５から挿入する。ネイルフィーダ２を釘装填口１５側にネイルフィーダ(Ａ)２１を釘１４列に乗り上がらせて退避させ、最終釘１４ａが乗り越えるまで引き上げる。ネイルフィーダ(Ａ)２１が、再びガイド溝２０に突出する。手を離すと、フィーダスプリング８の押圧力によって釘１４列が射出部７方向に給送され、先頭の釘１４ｂが射出口２３に装填される。
【００３１】
次に、図示していないエアホースをつないで圧縮空気を貯溜させる。圧縮空気は、蓄圧室２４に蓄積される。
【００３２】
トリガ２５の引き操作およびプッシュレバー２６の木材２７への押し当て操作の両方を行ない、トリガバルブ２８をＯＮにすると、メインバルブ２９が上死点側に移動し、蓄圧室２４とシリンダ３０内のピストン３１上側が連通する。また、蓄圧室２４と空気通路３２が遮断される。
【００３３】
蓄圧室２４からシリンダ３０内のピストン３１上側に流入した圧縮空気によってピストン３１は急激に下死点側に移動しながら釘１４を木材２７に打ち込む。シリンダ３０内のピストン３１下側の空気は、空気通路３２を介して戻り室３３に流入し、ピストン３１が戻り室３３方向への逆止弁３４を備えた空気通路３５を通過すると、ピストン３１上側の圧縮空気の一部が空気通路３５を介して戻り室３３に流入する。ピストン３１は下死点でピストンバンパ３６に接触、変形し、余剰エネルギーが吸収される。
【００３４】
トリガ２５を戻すかプッシュレバー２６の木材２７への押し当て操作をやめて、トリガバルブ２８をＯＦＦにすると、メインバルブ２９が下死点側に移動する。
【００３５】
メインバルブ２９が閉じ、蓄圧室２４とシリンダ３０内のピストン３１上側が遮断され、エキゾーストラバー３７によって、シリンダ３０内のピストン３１上側と大気が連通する。戻り室３３に蓄積された圧縮空気によってピストン３１下側が押圧され、ピストン３１は急激に上死点側に移動する。ピストン３１上側の圧縮空気は、空気通路３２、膨張室３８を介して排気穴３９から大気に放出され、初期状態に戻る。
【００３６】
この工程を繰り返すと連結されている釘１４が順次木材２７に打ち込まれて行く。
【００３７】
釘１４が正規に給送されない、打ち込み途中で曲がってしまう等で射出口２３内で詰まったときは、ねじ４０を回してマガジン３を打込機１から外して、前述の方法で詰まった釘１４を取り除く。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る打込機の全体構造断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る打込機の要部外観図。
【図３】本発明の実施の形態に係る打込機の要部分解斜視図。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図であって、ネイルフィーダがピンと係合している状態を示す図。
【図５】図５のＢ−Ｂ断面図であって、ネイルフィーダがピンと係合している状態を示す図。
【図６】図２のＡ−Ａ断面図であって、ネイルフィーダとピンとの係合が解除された状態を示す図。
【図７】図６のＧ−Ｇ断面図であって、ネイルフィーダとピンとの係合が解除された状態を示す図。
【図８】図７の状態から、ネイルフィーダが移動した状態を示す図。
【図９】特許文献１に記載の打込機を示す要部断面図。
【図１０】特許文献２に記載の打込機を示す要部分解斜視図。
【図１１】従来の打込機の一例を示す要部断面図。
【符号の説明】
【００３９】
１  打込機
２  ネイルフィーダ
３  マガジン（マガジンの外郭部）
３ａ  ガイド溝の上面    ３ｂ  ガイド溝の下面    ３ｃ  マガジンの先端
４  案内壁
５  穴
７  射出部
８  フィーダスプリング
１４  釘
１４ａ  釘頭
１５  釘装填口
１６  ガイド溝
１７  ガイド（Ａ）
１８  ガイド（Ｂ）
１９  回転軸
２０  ガイド溝
２１  ネイルフィーダ（Ａ）
２２  ネイルレール
２３  射出口
２４  蓄圧室
２５  トリガ
２６  プッシュレバー
２７  木材
２８  トリガバルブ
２９  メインバルブ
３０  シリンダ
３１  ピストン
３２  空気通路
３３  戻り室
３４  逆止弁
３５  空気通路
３６  ピストンバンパ
３７  エキゾーストラバー
３８  膨張室
３９  排気穴
４０  ねじ
４１  隙間
４４  ピン
４５  当接部
【図１】
2006021303.tif 000003
【図２】
2006021303.tif 000004
【図３】
2006021303.tif 000005
【図４】
2006021303.tif 000006
【図５】
2006021303.tif 000007
【図６】
2006021303.tif 000008
【図７】
2006021303.tif 000009
【図８】
2006021303.tif 000010
【図９】
2006021303.tif 000011
【図１０】
2006021303.tif 000012
【図１１】
2006021303.tif 000013