(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチックパッケージ蓋体の周縁を綴じる作業を効率的、衛生的に実施でき、しかも紙製の綴じ手段を用い、食品等に入り込んだとしても発見し易く、誤飲の虞がなく、綴じた状態の見栄えがよい綴じ装置を提供。【解決手段】グリップ部３とグリップ部に常時は上方へ突出するように付勢された押しボタン４を備えた操作把持部２と、グリップ部により回動自在に軸支されたホルダ２０と、片面に粘着面を有したシール片３１を所定間隔に接着保持した剥離シート３２を巻いたシートロール３０と、シートロールを回転自在に支持しローラ４２を備えたカートリッジ４０と、蓋体の周縁の先端部にシール片の粘着面を当接させた状態で受け入れる凹所２３と、ホルダ側ローラに向けた突出入自在の加圧部材２４と、押しボタンを押圧して加圧部材を突出させ加圧部材とホルダ側ローラより蓋体の周縁先端外面に沿ってシール片を圧着させる作動機構５０を備える。【選択図】  図１
2006213396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップ部と、該グリップ部によって上下方向へ出没自在に支持されると共に常時においては上方へ突出するように弾性付勢された押しボタンと、を備えた操作把持部と、
前記グリップ部に設けたヒンジ部によって上下方向へ回動自在に軸支されたホルダと、
片面に粘着面を有したチャック用シール片を内周面に所定間隔にて接着保持した剥離シートをロール状に巻いたシートロールと、
該シートロールを回転自在に支持するとともに前記剥離シートを上向きに外部へ導出する導出口を外周面に備え、且つ前記ホルダに設けた収容部内に着脱自在に装着されるカートリッジと、
前記導出口の前部に回転自在に配置されて上向きに導出されてきた前記剥離シートを下方へ湾曲反転させて周面に巻掛けることにより前記剥離シート面から前記チャック用シール片の先端側を一部剥離させるように前記カートリッジによって回転自在に軸支されたカートリッジ側ローラと、
前記カートリッジを前記ホルダの収容部内に装着した状態において前記カートリッジ側ローラの直上位置において該カートリッジ側ローラとの間でチャック用シート引出しスリットを形成するように前記ホルダによって回転自在に支持されたホルダ側ローラと、
前記ホルダ側ローラの上方に設けられ押し込まれたチャック対象物を、該チャック対象物の先端部にチャック用シール片の粘着面を当接させた状態で受け入れるチャック用凹所と、
該チャック用凹所の天井面から前記ホルダ側ローラに向けて突出入自在に支持された加圧部材と、該加圧部材を常時退避させる方向に付勢する弾性部材と、
前記押しボタンを押圧操作することにより前記弾性部材に抗して前記加圧部材を突出させて、該加圧部材と前記ホルダ側ローラとの協働により前記チャック対象物の先端外面に沿って前記チャック用シール片を接着させつつ圧着させるための作動機構と、
前記押しボタンを突出位置に復帰させる過程で前記剥離シートに所定ピッチで設けた被係止穴に係合して前記シートロールを一ピッチ分送り出し方向へ回動させる送り出し機構と、を備えていることを特徴とするチャック用シール片圧着装置。
【請求項２】
前記ホルダの側面には前後方向に進退自在に支持されると共に、前方に突出するように常時弾性付勢され且つ先端に前記チャック対象物先端を保持してガイドする溝部を備えた可動ガイド部材を備え、前記可動ガイド部材が後方に退避している時に該可動ガイド部材の一部に圧接して該可動ガイド部材を該後方位置に係止する係止突起を前記押しボタンに設け、
前記押しボタンを所定距離押圧方向に移動させて前記可動ガイド部材との係合を解除したときに前記可動ガイド部材が前方へ突出した状態に復帰するように構成したことを特徴とする請求項１に記載のチャック用シール片圧着装置。
【請求項３】
前記送り出し機構は、前記押しボタンにより上下方向へ回動自在に軸支され前記被係止穴内に係合可能な回動送り部材を備え、該押しボタンが押し込まれた位置から突出位置に移動する過程で該回動送り部材によって該被係止穴を係止して前記シートロールを送り出し方向へ一ピッチ分移動させることを特徴とする請求項１、又は２に記載のチャック用シール片圧着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば各種食材、調理品等の食品を収容するプラスチックパッケージにおいて、パッケージ本体と蓋体との合わせ部をシール片によって簡易に接合するのに好適なチャック用シール片圧着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デパート、スーパー、コンビニの食品売り場等において、生鮮食料品、調理品等の各種食品を収容するために透明なプラスチックパッケージが使用される。
図１０（ａ）及び（ｂ）は従来のプラスチックパッケージの開放状態の説明図、及び閉止時における綴じ方法を説明する図である。
このプラスチックパッケージ１００は、通常１ｍｍ以下の肉厚を有した透明なプラスチック材料から一体成形されており、食品等の収容物を収容するパッケージ本体１０１の開口周縁に連設片１０２を介して蓋体１０３を開閉自在に支持した構成を有している。本体１０１の開口周縁１０１ａに蓋体１０３の開口周縁１０３ａを重ね合わせて閉止した時に、両周縁部を綴じる手段として一般にはホチキス１０５（ホチキス針１０５ａ）か、図示しないセロハンテープ等が用いられている。
しかし、ホチキスによる綴じ方法は特別な技術を要することなく誰にとっても綴じやすいという利点を有する反面、本体１０１から蓋体１０３を開放する時にホチキス針だけを事前に除去する作業が容易でなく、ホチキス針を除去せずに無理に蓋体１０３を開放しようとするとホチキス針が開口周縁部からちぎれて食品内に混入し誤飲する危険をもたらしたり、無理に開放したときにプラスチック材料の一部が切除されて破片が食品内に混入しやすいため問題となっている。パッケージが損傷すると、再使用できなくなるという不具合も生じる。また、金属製のホチキス針が付いたプラスチックパッケージに収容された食品を電子レンジにて加熱することができないため、ホチキス針をわざわざ取り外す必要があり不便であった。更に、ホチキス針によって綴じた場合は、パッケージを一回開封するとホチキス針を再利用してパッケージを綴じることができないため、パッケージ内に残った食物等を保管しておきたい場合に、別途セロハンテープ等を利用して綴じ直しをする必要があり不便であった。
セロハンテープによってパッケージを綴じた場合には、パッケージごと電子レンジにて加熱することができるばかりでなく、テープ片が食品に混入しにくく、万が一混入しても発見しやすく、万が一口に入れても危険が少ないという利点を有する。一方、綴じ作業が完全な手作業となるため、ホチキスによる綴じ方法に比して作業性が悪く、人手によって同一寸法に切断したテープ片を手垢がつかないように配慮しつつ、見栄えよく貼り付ける作業は決して容易ではなかった。また、剥離しない程度に十分な長さに切断したテープ片によって開口周縁同士を綴じた場合にはパッケージを開放する際にテープ片を剥離させにくくなるばかりでなく、無理に開放するとパッケージが破断して内容物が漏出することがあった。更に、セロハンテープを一旦剥がすと、破断したり、粘着面同士がくっついて再使用できにくくなるため、食物等が残ったパッケージを再度封止して保管しようとしても一旦剥がしたセロハンテープは使用できない。このため、新たなセロハンテープを用意して綴じ直しを行う必要があり不便であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、プラスチックパッケージ本体に対して蓋体を閉止した状態で各開口周縁同士を綴じる作業を効率的、衛生的に実施することができ、しかも紙製の綴じ手段を用いるため、食品等に入り込んだとしても発見し易く、誤飲の虞がなく、そのまま再使用することができ、綴じた状態の見栄えがよいチャック用シール片圧着装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、グリップ部と、該グリップ部によって上下方向へ出没自在に支持されると共に常時においては上方へ突出するように弾性付勢された押しボタンと、を備えた操作把持部と、前記グリップ部に設けたヒンジ部によって上下方向へ回動自在に軸支されたホルダと、片面に粘着面を有したチャック用シール片を内周面に所定間隔にて接着保持した剥離シートをロール状に巻いたシートロールと、該シートロールを回転自在に支持するとともに前記剥離シートを上向きに外部へ導出する導出口を外周面に備え、且つ前記ホルダに設けた収容部内に着脱自在に装着されるカートリッジと、前記導出口の前部に回転自在に配置されて上向きに導出されてきた前記剥離シートを下方へ湾曲反転させて周面に巻掛けることにより前記剥離シート面から前記チャック用シール片の先端側を一部剥離させるように前記カートリッジによって回転自在に軸支されたカートリッジ側ローラと、前記カートリッジを前記ホルダの収容部内に装着した状態において前記カートリッジ側ローラの直上位置において該カートリッジ側ローラとの間でチャック用シート引出しスリットを形成するように前記ホルダによって回転自在に支持されたホルダ側ローラと、前記ホルダ側ローラの上方に設けられ押し込まれたチャック対象物を、該チャック対象物の先端部にチャック用シール片の粘着面を当接させた状態で受け入れるチャック用凹所と、該チャック用凹所の天井面から前記ホルダ側ローラに向けて突出入自在に支持された加圧部材と、該加圧部材を常時退避させる方向に付勢する弾性部材と、前記押しボタンを押圧操作することにより前記弾性部材に抗して前記加圧部材を突出させて、該加圧部材と前記ホルダ側ローラとの協働により前記チャック対象物の先端外面に沿って前記チャック用シール片を接着させつつ圧着させるための作動機構と、前記押しボタンを突出位置に復帰させる過程で前記剥離シートに所定ピッチで設けた被係止穴に係合して前記シートロールを一ピッチ分送り出し方向へ回動させる送り出し機構と、を備えていることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、前記ホルダの側面には前後方向に進退自在に支持されると共に、前方に突出するように常時弾性付勢され且つ先端に前記チャック対象物先端を保持してガイドする溝部を備えた可動ガイド部材を備え、前記可動ガイド部材が後方に退避している時に該可動ガイド部材の一部に圧接して該可動ガイド部材を該後方位置に係止する係止突起を前記押しボタンに設け、前記押しボタンを所定距離押圧方向に移動させて前記可動ガイド部材との係合を解除したときに前記可動ガイド部材が前方へ突出した状態に復帰するように構成したことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１、又は２において、前記送り出し機構は、前記押しボタンにより上下方向へ回動自在に軸支され前記被係止穴内に係合可能な回動送り部材を備え、該押しボタンが押し込まれた位置から突出位置に移動する過程で該回動送り部材によって該被係止穴を係止して前記シートロールを送り出し方向へ一ピッチ分移動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、パッケージ本体と蓋体の周縁部同士を閉じた状態で紙等から成るシール片によってチャックする（綴じる）際に、手作業によらず、簡単な位置合わせを行うだけで押しボタンのワンタッチ操作によってシール片によってパッケージの周縁部をチャックすることが可能となる。シール片によるチャック箇所、数は、任意に選定でき、誰によっても熟練を要さずに実施することができる。また、シール片の粘着力を適切に設定することによりパッケージを破断することなくチャックを解除することができる。パッケージを開放した場合にはシール片は破断するか、或いは蓋体側、或いは本体側に残留するので、食物中に入り込むことが少ない。仮に入り込んでも目視により容易に発見できる。また、仮にシール片が食物とともに口に入っても違和感を感じることにより直ちにはき出せばよいし、危険はない。
紙製のシール片のように比較的厚肉で、破断し難い材料を用いることにより、一旦剥離したとしても破断したり、粘着面同士がくっつくことがなく、再使用が容易である。
カートリッジ内のシートロールが費消された場合には、シートロールを交換する作業が容易である。
前後方向へ進退自在、且つ前方へ直線的に弾性付勢された可動ガイド部材をホルダ両側面に設けることにより、この可動ガイド部材によってチャック対象物のチャック箇所を安定して、チャック用凹所前面側に突出した状態にあるシール片の粘着面中央部に押し付けることが可能となる。
チャック用凹所前面側に突出した状態にあるシール片の粘着面中央部にチャック箇所を押し付けた状態で押しボタンを押圧することにより、作動機構が作動し、チャック用凹所上面に配置された加圧部材を下降させてホルダ側ローラとの間でシール片を押圧し、チャック対象物の外面に接着させる。パッケージを開放するためにシール片を剥離する場合には、シール片全体を除去する必要はなく、パッケージ周縁部同士を開放方向に開くことによりシール片の半分のみが一方の周縁部に残り、シール片の半分は剥離するように使用する粘着剤、シール片の形状を選定することにより、パッケージを再封止する場合にも同じシール片を用いて接着すればよい。このようなシール片の形状としては、実施形態に示した如き菱形等が好ましい。シール片の材質を容易に破断しない紙等により構成すると共に、使用する粘着剤としても十分な粘着性と、再使用可能な粘着維持性を有した材質を用いればよい。
接着完了後は、押しボタンを突出位置に戻す過程で送り出し機構が作動してシートロールを一ピッチ分送り出すことができる。従って、次のチャック動作に際しては、単にチャック箇所をチャック用凹所内に位置決めした上で押しボタンを押し込めばよく、チャック作業を連続して実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係るチャック用シール片圧着装置としてのパッケージ綴じ装置の右前方からの斜視図、及び使用状態をパッケージと共に示す右後方からの斜視図、図１（ｃ）はパッケージをチャック用シール片によって綴じた状態を示す縦断面図、図２（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は該パッケージ綴じ装置の右側面図、正面図、及び平面図、図３は該パッケージ綴じ装置の右側面図、図４（ａ）はヒンジ部を中心として所要角度開放した状態を示す右側面図、（ｂ）はほぼ１８０°開放させた場合における開放端面を示す図である。更に、図５はカートリッジの構成を示す左側面図、図６はシートロールの構成説明図、図７はパッケージ綴じ装置の内部機構を透視した状態を示す右側面図、図８は仕切板と加圧部材の構成を示す図、図９（ａ）及び（ｂ）はチャック用シール片をチャック対象物に圧着する動作手順の説明図である。
このパッケージ綴じ装置（チャック用シール片圧着装置）１は、図１０に示した如きプラスチックパッケージのパッケージ本体と蓋体の周縁部（チャック対象物）を、ワンタッチ操作によってチャック用シール片によって綴じるための構成を備えている。パッケージ綴じ装置１は、後述するシートロールを保持したカートリッジを着脱自在に支持し、該カートリッジから供給されるシートロールに保持されたチャック用シール片を、ワンタッチ操作によって一枚ずつパッケージ周縁部に供給して圧着すると共に、圧着完了後には自動的にシートロールをワンピッチ分送出すように構成されている。
即ち、このパッケージ綴じ装置１は、片手で把持するのに適した形状を有したグリップ部３と、グリップ部３の上面に設けた嵌合穴３ａによって上下方向へ出没自在に支持されると共に常時においては上方へ突出するように弾性付勢された押しボタン４と、を備えた操作把持部２と、グリップ部３に設けたヒンジ部５によって上下方向へ回動自在に軸支されたホルダ２０と、片面に粘着面を有したチャック用シール片３１を外周面に所定間隔にて接着保持した長尺剥離シート３２をロール状に巻いたシートロール３０と、シートロール３０を回転自在に支持するとともに剥離シート３２を上向きに外部へ導出する導出口４１を外周面に備え、且つホルダ２０に設けた収容部２１内に着脱自在に装着されるカートリッジ４０と、を概略備えている（図５、図６参照）。
押しボタン４は操作者が片手でグリップ部３を把持した状態で親指によって押圧、押圧解除できるように構成されている。押しボタン４を一回押し込んでから、突出位置に戻すまでの操作によってシートロール３０から導出口４１を経て外部へ送り出された剥離シート３２上のチャック用シール片３１をパッケージの周縁部先端に圧着してから離脱させる動作と、シートロールをワンピッチ分送出す方向へ回動させる操作を実施する。
カートリッジ４０の外周面に設けた導出口４１の前部には、カートリッジ側ローラ４２が回転自在に支持されており、導出口４１から上向きに導出されてきた剥離シート３２を下方へ湾曲反転させて周面に巻掛けることにより、カートリッジ側ローラ４２の小さい曲率を利用して剥離シート面からチャック用シール片３１の先端側を一部剥離させるように構成されている。この際、チャック用シール片３１の後端側は剥離シート面によって保持された状態にある。
【０００７】
また、ホルダ２０の左側面にはカートリッジ４０を着脱自在に装着するための収容部（ホルダの外壁によって包囲された凹所２１）が設けられており、収容部２１内にカートリッジ４０を装着した状態においてカートリッジ側ローラ４２の直上位置においてカートリッジ側ローラ４２との間でチャック用シート引出しスリットＳを形成するように、ホルダ２０の前面適所にはホルダ側ローラ２２が回転自在に支持されている。
ホルダ２０の収容部２１内にカートリッジ４０を着脱する際には、図４（ａ）に示すようにヒンジ部５を中心としてグリップ部３に対してホルダ２０を開放状態にしてから着脱操作を行う。符号３ｂはグリップ部３に対してホルダ２０を閉じた状態で係止する止め具であり、この止め具３ｂは例えばその一端部をグリップ部３に設けた軸部によって側方へ向けて回動自在に軸支されると共に他端部にホルダに設けた被係止凹所と係合する係止突起を有し、図示しないバネによって止め具の係止突起がホルダの被係止凹所内に嵌合するように弾性付勢するように構成されている。従って、止め具３ｂの一端部を押し込むことによりホルダの被係止凹所との係合が解除されてホルダ２０を開放することができる。
また、ホルダ２０の前面であって、ホルダ側ローラ２２の上方には、チャック用凹所２３が設けられており、チャック用凹所２３内に前方から押し込まれたパッケージ周縁部（チャック対象物）の先端部に、図９（ａ）のように先端側が突出したチャック用シール片３１の粘着面（中央部）を当接させた状態で受け入れるように構成されている。
後述するユニット８５に設けたチャック用凹所２３の天井面に設けた穴内には、ホルダ側ローラ２２に向けて（下方に向けて）加圧部材２４が突出入自在に支持されている。加圧部材２４は、弾性部材２４ａによって常時退避させる方向（上方）に付勢されている（図９（ａ））。押しボタン４を押圧操作することにより作動機構５０が作動し、弾性部材２４ａに抗して加圧部材２４を下方へ突出させて、ホルダ側ローラ２２との間でチャック用シール片３１を折り畳みながらパッケージ周縁部の外面に圧着（接着）させる（図９（ｂ））。押しボタン４を突出位置に復帰させると、作動機構５０の復帰動作によって加圧部材２４は図９（ａ）の初期位置に復帰する。
【０００８】
更に、本発明の圧着装置は、押しボタン４を突出位置に復帰させる過程で剥離シート３２に所定ピッチで設けた被係止穴３２ａに係合してシートロール３０を一ピッチ分送り出し方向へ回動させる送り出し機構６０と、を備えている。
ホルダの収容部２１内にカートリッジ４０をセットした状態において、導出口４１から引き出された剥離シート３２は図７に示すようにカートリッジ側ローラ４２にて下方へ急反転してから収容部２１の下側内壁面（カートリッジの外周下面）に沿って後方へ配回され、更にカートリッジの外周後面に沿って上方に立ち上がってからホルダ２０に設けた排出口２０ａから外部に引き出される。
更に、ホルダ２０の両側面には前後方向に進退自在に支持されると共に、前方に突出するように常時弾性付勢され且つ先端にチャック対象物先端を保持してガイドする溝部７１を備えた可動ガイド部材７０を備える。この例では、ホルダ２０の左側側面に設けた可動ガイド部材７０が後方に完全に退避している時に、左側可動ガイド部材７０の一部（後部下面に）に圧接して左側可動ガイド部材７０を該後方位置に係止する係止突起６を押しボタン４の左側面に突設している。この例では、操作把持部２の左側面に設けた縦長のスリット２ａから係止突起６を突出させて、後方位置にある左側稼動ガイド部材７０の後部下面を係止するように構成している。そして、押しボタン４を前記係止位置から所定距離押圧方向（退避方向）に移動させて係止突起６と左側可動ガイド部材７０との係合を解除したときに、左側可動ガイド部材が図示しないバネの力により前方へ突出した状態に復帰するように構成している。
【０００９】
送り出し機構６０は、押しボタン４の前部により上下方向へ回動自在に軸支され剥離シート３２に設けた被係止穴３２ａ内に突出して係合可能な回動送り部材６１を備え、押しボタン４が嵌合穴３ａ内に押し込まれた位置から突出位置に移動する過程で回動送り部材６１によって被係止穴３２ａを係止してシートロールを送り出し方向へ一ピッチ分移動させるよう構成されている。回動送り部材６１は、ほぼ垂直に突出した姿勢を下限位置として、それよりも上方に回動退避するように構成されている。従って、押しボタン４が押し込まれる過程では上向きに回動退避できるため剥離シートの面に摺接しつつ下方へ移動することができる一方で、下方に位置している時、或いは上方に移動する過程で対向する剥離シートの被係止穴３２ａ内に嵌合すると、水平に突出した下限位置を維持しつつ被係止穴３２ａの上部に係止してこれを押上げて剥離シートを一ピッチ分だけ上方に押し上げる。これによってシートロール３０が一ピッチ分送り出し方向に回動する。この際、図９（ａ）のように導出口４１、及びチャック用シート引出しスリットＳから送り出された剥離シート３２がカートリッジ側ローラ４２の外周面に沿って下方へ急反転するため、剥離シート３２の内側面に接着されていたチャック用シール片３１の上半分が剥離し斜め上方向へ突出した状態で剥離シート３２によって保持される。この時、チャック用シール片３１はチャック用凹所２３の前面を塞いだ状態で上方へ突出しているので、その前方からパッケージの周縁部先端をチャック用シール片３１の中央部（即ち、チャック用凹所２３内）に向けて押し込むことにより、チャック用シール片３１がパッケージ周縁部先端により２つ折りに屈曲されつつチャック用凹所２３に入り込む。この際、左右に位置する可動ガイド部材７０の先端に設けたＶ字状の溝部７１にパッケージ周縁部先端を当接しつつパッケージ全体を後方へ押し込むことにより、被チャック部としての周縁部先端が正確にチャック用凹所２３の奥部にまで入り込む。このようにしてパッケージ周縁部先端をチャック可能状態にセットすることができる。
【００１０】
作動機構５０は、押しボタン４から前方に一体的に突出した押下片７と、ホルダ２０の収容部２１の内壁の略中央部に設けた軸２５によって中間部を上下方向に回動自在に軸支されると共に押圧片７が係合する突起５１ａを後部に有した略Ｌ字型の第１の作動片５１と、収容部２１の内壁の前方適所に設けた軸２６によって中間部を上下横行へ回動自在に軸支された略直線状の第２の作動片５２と、第１の作動片５１の前部と第２の作動片５２の後部との間を連結するために配置されたコイルバネ（弾性部材）５３と、を備えている。第２の作動片５２の前端部には作動突起５２ａを設けて、作動突起５２ａが下方に回動したときに直下に位置する加圧部材２４の上端部を弾性部材２４ａに抗して下方へ押し込んで、加圧部材２４をチャック用凹所２３内に突出させるように構成されている。
即ち、図７において押しボタン４が実線で示す突出位置にある時には第１及び第２の作動部材５１、５２は破線で示す状態にあり、押しボタン４が破線で示す押し込み位置にあるときには第１及び第２の作動部材５１、５２は一点鎖線で示す状態にある。即ち、押しボタン４を突出位置から押し込み位置まで押圧する過程で、押しボタン４と一体の押下片７が第１作動片５１に設けた突起５１ａを押し下げるため、第１作動片５１は軸２５を中心として時計回り方向へ回動する。すると、バネ５３によって連結された第２の作動片５２は軸２６を中心として破線位置から一点鎖線位置まで反時計回り方向へ回動し、作動突起５２ａによって加圧部材２４を下方へ押し込みチャック動作を実施させる。逆に、押し込み位置にある押しボタン４を突出位置に復帰させるためには押し込み力を解除すればよく、押しボタン４が突出位置にある時には第１及び第２の作動部材５１、５２は破線で示す位置に復帰するので、加圧部材２４はバネ２４ａの力により退避位置に戻る。
【００１１】
図７に示すように、作動機構５０を構成する各部品５１、５２等は、図８に示す仕切板８０によって隠蔽されるように構成される。即ち、仕切板８０と収容部２１の内壁との間で各部品５１、５２を挟むように仕切板８０をホルダ２０に対して組み付ける。
ホルダ２０を構成する仕切り板８０は、その前部に加圧部材２４を保持するユニット８５を支持する支持部８１を有する。ユニット８５は、ケース８６内に上下動自在に加圧部材２４を支持すると共にバネ２４ａによって加圧部材２４を常時上方に付勢している。また、チャック用凹所２３の下側にホルダ側ローラ２２を回転自在に支持した構成を備えている。ユニット８５から突設したピン８６を、支持部８１に設けた穴８２に嵌合することによりユニット８５を仕切り板８０に組み付けることができる。ホルダ側ローラ２２はユニット８５と仕切り板８０との間で回転自在に軸支されている。
ユニット８５をホルダ２０にセット完了した状態において、操作者がグリップ部３を把持しつつ押しボタン４を下方まで押し込むことによって、図７に示すように作動機構５０が一点鎖線で示した初期状態から、破線で示した作動後の状態に移行して、第２の作動部材５２先端の作動突起５２ａによって加圧部材２４をバネ２４ａに抗して押し込んでチャック用シール３１によるチャック対象物のチャック（シール付け）を完了する。押しボタンの押圧を解除することにより、上記と逆の動作によって加圧部材２４は退避位置に復帰する。
シートロール３０は、カートリッジ４０に装着されたままホルダ２０の収容部２１内に装着されるが、シートロール３０が費消し尽くされた場合には、カートリッジをホルダから取出し、図５に示したロール押え４５をシートロール３０の芯材の中心部から取り外すことによりシートロール３０の取外しが可能となるので、その状態で交換すればよい。
上記の如き構成を備えた本発明のパッケージ綴じ装置によれば、プラスチックパッケージ本体に対して蓋体を閉止した状態で各開口周縁同士を綴じる作業を効率的、衛生的に実施することができる。しかも紙製の綴じ手段を用いるため、食品等に入り込んだとしても発見し易く、誤飲の虞がなく、綴じた状態の見栄えをよくすることができる。即ち、パッケージ本体と蓋体の周縁部同士を閉じた状態で、紙、その他任意のシール材の片面に粘着層を形成したシール片３１によってチャックする（綴じる）際に、手作業によらず、簡単な位置合わせ（突き合わせ操作）を行うだけで押しボタン４のワンタッチ（往復）操作によってシール片によってパッケージの周縁部をチャックすることが可能となる。シール片によるチャック箇所、数は、操作者が必要に応じて任意に選定でき、誰によっても熟練を要さずに実施することができる。また、シール片の面積や粘着力を適切に設定することによりパッケージを破断することなくチャックを解除（パッケージを開放）することができる。パッケージを開放した場合にはシール片は破断するか、或いは蓋体側、或いは本体側に残留するので、食物中に入り込むことが少ない。仮に入り込んでも目視により容易に発見できる。また、仮にシール片が食物とともに口に入っても違和感を感じることにより直ちにはき出せばよいし、危険はない。
【００１２】
シール材３１は、細幅テープ状の剥離シート３２の片面に対して所定のピッチにて着脱自在に貼着されており、しかもロール状にコンパクト化されている。このシートロール３０はカートリッジ４０に対して着脱自在に装着されるので、交換作業が容易であり、またカートリッジ自体はホルダ２０側に対して着脱される。カートリッジ内のシートロールが費消された場合には、シートロールを交換する作業が容易である。シートロールの交換に際しては、操作把持部２に対して回動自在に支持されたホルダ２０を開放状態にした状態で着脱作業を実施するので、作業性が向上する。
前後方向へ進退自在、且つ前方へ直線的に弾性付勢された可動ガイド部材７０を綴じ装置の両側面（ホルダの一側面と、カートリッジの一側面）に設けることにより、この可動ガイド部材の先端面に設けたＶ字溝７１によってチャック対象物のチャック箇所を安定して保持しつつ、ホルダ前面に設けたチャック用凹所２３の前面側に突出した状態にあるシール片の粘着面中央部に押し付けることが可能となる。
チャック用凹所２３前面側に突出した状態にあるシール片３１の粘着面中央部に対象物のチャック箇所を押し付けた状態で押しボタン４を親指等によって押圧することにより、作動機構５０が作動し、チャック用凹所２３の上部に上下動自在に配置された加圧部材２４を下降させてホルダ側ローラ２２との間でシール片（非粘着面側）を押圧し、湾曲させつつチャック対象物の外面に接着させる。これにより、シール片による閉じ部の接着が実施される。
接着完了後は、弾性部材により原位置に復帰する機能を備えた押しボタン４を突出位置に戻す過程で送り出し機構６０が作動してシートロール３０を一ピッチ分送り出すことができる。従って、次のチャック動作に際しては、単に次のチャック箇所をチャック用凹所内に位置決めした上で押しボタンを押し込む作業を実施すればよく、チャック作業を連続して実施することができる。
なお、上記実施形態では、綴じ対象物として、プラスチックパッケージの周縁部のように本体と蓋体側の周縁部が薄肉である場合を示したが、これは一例に過ぎず、綴じ対象物が厚肉であったり、その他の異形である場合であっても、チャック用凹所の形状、加圧部材の形状や進退方向、可動ガイド部材の溝部の形状等を、綴じ対象物の形状などの状況に応じて種々変更することにより対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係るパッケージ綴じ装置の右前方からの斜視図、及び使用状態をパッケージと共に示す右後方からの斜視図、（ｃ）はパッケージをチャック用シール片によって綴じた状態を示す縦断面図。
【図２】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は該パッケージ綴じ装置の右側面図、正面図、及び平面図。
【図３】該パッケージ綴じ装置の右側面図。
【図４】（ａ）はヒンジ部を中心として所要角度開放した状態を示す右側面図、（ｂ）はほぼ１８０°開放させた場合における開放端面を示す図。
【図５】カートリッジの構成を示す左側面図。
【図６】シートロールの構成説明図。
【図７】パッケージ綴じ装置の内部機構を透視した状態を示す右側面図。
【図８】（ａ）〜（ｅ）は仕切板と加圧部材の構成を示す図。
【図９】（ａ）及び（ｂ）はチャック用シール片をチャック対象物に圧着する動作手順の説明図。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）はチャック対象物の構成説明図。
【符号の説明】
【００１４】
１  パッケージ綴じ装置、２  操作把持部、３  グリップ部、４  押しボタン、５  ヒンジ部、２０  ホルダ、２１  収容部、２２  ホルダ側ローラ、２３  チャック用凹所、２４  加圧部材、２４ａ  弾性部材、３０  シートロール、３１  チャック用シール片、３２  剥離シート、３２  被係止穴、４０  カートリッジ、４１  導出口、４２  カートリッジ側ローラ、５０  作動機構、５１、５２  作動片、５０  作動機構、６０  送り出し機構、６１  回動送り部材、７０  可動ガイド部材、８０  仕切板、８５  ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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