(57)【要約】【課題】包装材のシートと、交差位置のガイドとの間において、あらゆる障害の発生する可能性を実質無くすように設計されたタバコの箱の包装装置を提供する。【解決手段】第１フィードライン（５）が第１路（８）に沿ってタバコの箱（３）を連続送出し、第２フィードライン（６）が、交差位置（７）で第１路（８）と交差している第２路（９）に沿って透明な包装材のシート（４）を連続送出し、これによって、各箱（３）と包装材のそれぞれのシート（４）とを組み合わし、そして、箱（３）用のガイド（１２）は、交差位置（７）の上流に設けられており、交差位置（７）に面している、箱（３）用の出力端（１４）を有しており、ガイド（１２）が動かすことができ、第１路（８）の部分を形成し、且つ、上記出力端（１４）が第２路（９）に実質接触する前進操作位置を形成する、ことを特徴とする包装装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコの箱の包装装置であって、装置（１）は、第１フィードライン（５）と、第２フィードライン（６）と、ガイド（１２）とを含んでおり、
上記第１フィードライン（５）が、第１路（８）に沿ってタバコの箱を連続して送り出すためのものであり、
上記第２フィードライン（６）が、第２路（９）に沿って透明な包装材のシート（４）を連続して送り出すためのものであり、
上記第１路（８）が、各箱と包装材のそれぞれのシートとを組み合わせるために、交差位置（７）で第２路（９）と交差しており、
上記ガイド（１２）が、箱３用のものであり、交差位置（７）よりも上流に位置しており、且つ、交差位置（７）に面している、箱（３）用の出力端（１４）を有しているものにおいて、
上記装置（１）は、ガイド（１２）が前進操作位置へと動かすことができ、且つ、前進操作位置を形成するものであり、前進操作位置において、ガイド（１２）が第１路（８）の部分を形成し、且つ、上記出力端（１４）が第２路（９）に実質接する位置に設けられることになる、ことを特徴とする包装装置。
【請求項２】
振動フレーム（３１）と動作装置（３２）とを含んでおり、
上記振動フレーム（３１）が、第１、第２路（８、９）と交差するように、軸（３３）周りに振動するものであり、振動フレーム（３１）が、ガイド（１２）を支持しているものであり、
上記動作装置（３２）は、振動フレーム（３１）を、第２フィードライン（６）の実質向かい側にある状態になるように振動し、これによって、包装材のシート（４）が交差位置（７）に入った時に、交差位置（７）からガイド（１２）を後退させるようになっている、請求項１に記載の包装装置。
【請求項３】
上記振動フレーム（３１）が、上記軸（３３）周りに振動する１以上のロッカーアーム（３４）を含んでおり、
上記ロッカーアーム（３４）が、第１アーム（３５）と第２アーム（３６）とを含んでおり、
上記第１アーム（３５）が、ガイド（１２）に一体的に接続されており、
上記第２アーム（３６）が、上記動作装置（３２）に接続されている、請求項２に記載の包装装置。
【請求項４】
上記動作装置（３２）が、カム動作手段である、請求項２又は請求項３に記載の包装装置。
【請求項５】
上記第２アーム（３６）が、カム動作手段（３２）に接続されているカム従動子（３７）に固定されている、請求項３又は請求項４に記載の包装装置。
【請求項６】
上記第２フィードライン（６）が、２つのコンベヤ（２３、２４）を含んでおり、
上記２つのコンベヤ（２３、２４）は、平行、且つ、互いに同一平面上にあり、交差位置（７）を通って包装材のシート（４）を搬送するための搬送面（Ｐ)を区画しており、
上記２つのコンベヤ（２３、２４）は、ガイド（１２）の出力端（１４）に面するように設けられており、交差位置（７）に包装材のシート（４）の向かい合う縦の部分に係合するように、そして、箱（３）が第２路（９）を通るための通路（２９）をその間に区画するように、間隔を開けて設けられている、請求項１乃至請求項５の何れかに記載の包装装置。
【請求項７】
上記第１フィードライン（５）が、第１、第２コンベヤ手段（１５、１９）と、押し出し手段（１７）と、を含んでおり、
上記第１、第２コンベヤ手段（１５、１９）は、第１路（８）に沿う位置であって、第２フィードライン（６）の両側に設けられており、
上記押し出し手段（１７）は、第１路（８）、ガイド（１２）に沿って、交差位置（７）を通って、第１コンベヤ手段（１５）から第２コンベヤ手段（１９）に連続して箱（３）を搬送するためのものである、請求項１乃至請求項６の何れかに記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タバコの箱の包装装置に関する。
【０００２】
より詳しくは、本発明は、タバコの箱の包装装置であって、第１フィードラインと、第２フィードラインと、ガイドとを含んでおり、上記第１フィードラインが、第１路に沿ってタバコの箱を連続して送り出すためのものであり、上記第２フィードラインが、第２路に沿って透明な包装材を連続して送り出すためのものであり、上記第１路が、各箱と包装材のそれぞれのシートとを組み合わせるために、交差位置で第２路と交差し、上記ガイドが、箱を導くためのものであり、交差位置よりも上流に位置しており、且つ、交差位置に面している、箱用の出力端を有しているものである。
【背景技術】
【０００３】
上述した型の周知の包装装置において、第２フィードラインは、通常、２つのコンベヤによって区画されている出力部分を含んでおり、２つのコンベヤは、交差位置を通るとともに第２路に沿って、横並びに且つ与えられた間隔を開けて設けられている。２つのコンベヤは、交差位置を通って、包装材のシートを搬送する搬送面を区画し、包装材のシートを、その縦方向のエッジ部分のみによって保持した状態で、同調して送り出し、これによって、交差位置で、各シートの中心位置が、箱ガイドの出力端に面している位置に設けられる。２つのコンベヤは、また、その間に、通路を区画する。ガイドから出てくるタバコの箱は、該通路を通り、包装材の各シートに係合し、且つ、引き抜くように、連続して送り出される。
【０００４】
上述した型の包装装置で用いている透明材料は、通常、非常に薄く、位置合わせするのが難しい。そして、できるだけ正確に、箱と、箱とそれぞれの包装材のシートとの組合せと、の制御を行うため、ガイドの出力端を、包装材のシートの搬送面に、できるだけ近づけるようにする、という傾向がある。故に、交差位置に係合している包装材のシートは、ガイドの出力端に衝突し、裂け、包装装置の故障という結果を生じてしまう。
【発明の開示】
【０００５】
本発明の目的は、タバコの箱の包装装置であって、包装材のシートと、交差位置のガイドとの間の障害のあらゆる可能性を実質無くすように設計された装置を提供することである。
【０００６】
本発明によると、請求項１、又は、請求項１に直接又は間接的に従属するタバコの箱の包装装置が提供されている。
【０００７】
本発明の非限定的な実施例が、添付の図面を参照しつつ、一例として記載されている。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００８】
図１の参照番号１は、全体として包装装置を示している。装置１の中心部分２は、透明な包装材のそれぞれのシート（４）でタバコの箱３を連続して包装するためのものである。
【０００９】
中心部分２は、第１フィードライン５と、第２フィードライン６と、交差位置７と、を含んでおり、上記第１フィードライン５が、箱３を送り出すためのものであり、上記第２フィードライン６が、包装材のシート４を送り出すためのものであり、上記交差位置７が、ライン５がライン６を通り抜ける位置である。より詳しくは、ライン５は、交差位置７でライン６を通って伸びている実質まっすぐな路８に沿って、箱３を、該箱３の長手方向軸が交差するような状態で、連続して送り出す。ライン６は、路８と交差するような、まっすぐな路９に沿って、包装材のシート４を連続して送り出すものであり、且つ、それぞれの箱３に合わせて、交差位置７に包装材のシート４を供給するものであり、これによって、各箱３が、包装材のそれぞれのシート４に係合し、且つ、包装材のシート４を、ライン６から外し、且つ、ライン５に沿って、引き抜くことができるようになっている。
【００１０】
図２、図３に示すように、ライン５は、２つのコンベヤ装置１０、１１を含んでいる。２つのコンベヤ装置１０、１１は、路８に沿って連続して、ライン６、即ち、交差位置７の両側に設けられている。管状導入ガイド１２は、路８に沿った、交差位置７から上流の位置であって、コンベヤ装置１０と交差位置７との間に、設けられている。管状導入ガイド１２が含んでいる内溝１３は、コンベヤ装置１０と交差位置７との間を、箱３が通過することを認めるものである。管状導入ガイド１２は、路８に交差するようになっており、且つ、路９に面している、出力端１４を有している。
【００１１】
コンベヤ装置１０は、周知のフィードホィール１５と、押し出し装置１７とを含んでいる。フィードホィール１５は、軸（図示せず）に同調するように回転し、且つ、周辺に複数のポケット、又は、座（１つだけが示されている）を有している。押し出し装置１７は、ロッド１８を含んでいる。ロッド１８は、箱３をポケット１６から出し、溝１３を通って各箱３を連続して押し出すために、路８に沿って前後動できるようになっており、使用時、溝１３と路８との位置合わせがされている位置で、ポケット１６の動きが止められている時、溝１３を通って各箱３を押し出すようになっている。
【００１２】
コンベヤ装置１１は、コンベヤホィール１９を含んでいる。コンベヤホィール１９は、それぞれの軸（図示せず）に同調するように回転し、且つ、周辺に複数のポケット、又は座２０（１つだけが示されている）を有している。各ポケットは、交差位置７へと通じており、路８が位置合わせされた時、箱３と包装材のそれぞれのシート４とを、後に詳述するように、受け取る。
【００１３】
添付の図面に示されているように、フィードライン６は、コンベヤ装置２１を含んでいる。コンベヤ装置２１は、フレーム２２に取り付けられており、装置１の固定部分を形成している。コンベヤ装置２１は、包装材のシート４を受け取り、包装材のシート４を路９に沿って同調して送り出し、交差位置７で包装材のシート４の動きを止めるようになっている。
【００１４】
コンベヤ装置２１は、２つの実質同じベルトコンベヤ２３、２４を含んでいる。ベルトコンベヤ２３、２４は、路９の両側に設けられており、且つ、包装材のシート４の幅と略同じ、しかし、それよりも狭い幅だけ離れている。各コンベヤ２３、２４は、駆動滑車２５と供車２６とを含んでいる。駆動滑車２５は、フレーム２２に取り付けられており、図１において時計回りに回転する。供車２６は、フレーム２２に空転するように取り付けられており、路８を挟んで対応する駆動滑車２５の反対側に設けられている。
【００１５】
互いのコンベヤ２３、２４の駆動滑車２５と供車２６とは、それぞれエンドレスベルト２７を担持している。エンドレスベルト２７は、コンベヤブランチ２８を含んでいる。コンベヤブランチ２８は、管状導入ガイド１２の出力端１４に面しており、且つ、実質正接している。コンベヤブランチ２８は、他方のコンベヤ２４、２３のコンベヤブランチ２８と共に、交差位置を通る包装材のシート４を搬送するための搬送面Ｐを区画する。ベルト２７は、それらの間に通路２９を区画するように定められた距離だけ離して設けられており、通路２９は、箱３がライン６を通って、路８に沿って進むのに十分な大きさのものである。各コンベヤブランチ２８には、路８と交差する位置の上流側において、交差位置７に係合している包装材の各シート４のそれぞれの外側縁を保持する弾性保持板２８ａを備えている。
【００１６】
図１に、より明確に示されているように、フレーム２２は、更にフレーム３１を支持しているフォーク３０を定める２枚の板を含んでいる。フレーム３１は、管状導入ガイド１２と一体化されている。フレーム３１は、動作装置３２の制御の下、フレーム２２に対して振動する。軸３３は、滑車２５、２６の軸に平行である。振動は、前進操作位置（図１、図３）と、後退操作位置（図２）との間で行われる。前進操作位置において、管状導入ガイド１２の溝１３が、路８の部分を区画しており、且つ、出力端１４が搬送面Ｐに実質正接する位置に設けられている。後退操作位置において、管状導入ガイド１２は、路８に対して傾いており、その出力端１４は、搬送面Ｐから離れている。
【００１７】
図１に、より明確に示されているように、フレーム３１は、２枚の平行に並んでいるロッカーアーム３４によって定められている。アーム３４は、軸３３周りにフレーム２２に対して回転するように、フォーク３０に蝶番留めされている。変形例は、示されてないが、管状導入ガイド１２と一体化している１本だけのロッカーアームを用いるものである。
【００１８】
各ロッカーアーム３４は、アーム３５を含んでいる。アーム３５は、交差位置７に面しており、管状導入ガイド１２によって他のロッカーアーム３４のアーム３５に一体的に接続されている。更に、アーム３６は、その自由端にカム従動子３７が取り付けられている。カム従動子３７は、スプリング３８によって、それぞれのカム３９に接触するように保持されている。カム３９は、動力シャフト４０に取り付けられている。同様に、動力シャフト４０は、フレーム２２に、且つ、軸３３に平行に、取り付けられている。動力シャフト４０とカム３９とは、動作装置３２を定めるものであり、動力シャフト４０がその軸周りにそれぞれ完全に１回転する間に、フレーム３１は、管状導入ガイド１２の出力端１４が搬送面Ｐに実質同一平面にある上記前進操作位置と、管状導入ガイド１２の出力端１４が搬送面から離れた位置にある上記後退操作位置との間の完全な前後振動の周期を実行する。
【００１９】
より明確には、動作装置３２は、フレーム３１を、ライン６の実質向かい側にある状態に成るように振動し、これによって、包装材のシート４が交差位置７に入った時に、交差位置７から、そして、搬送面Ｐから、管状導入ガイド１２を後退させることができるようにする。
【００２０】
実際の使用時において、包装材のシート４が交差位置７に入り、且つ、交差位置７において動きを止められた時（図２）、動作装置３２は、管状導入ガイド１２を後退位置へと動かす。同時に、それぞれの箱３を収納している座１６が、フィードホィール１５によって路８のラインに動かされ、且つ、空の座２０が、コンベヤホィール１９によって路８のラインに送られる。
【００２１】
包装材のシート４の先端が、路８との交差部分を通過した時に限り、搬送面Ｐに向かって管状導入ガイド１２を既に動かし始めている動作装置３２は、管状導入ガイド１２を、路８のラインにある前進位置へと復帰させ、出力端１４を、搬送面Ｐ、および、交差位置７の内側の包装材のシート４に、実質接触させる。
【００２２】
この位置において、押し出し装置１７は、箱３が路８に沿って、且つ、交差位置７を通って搬送するように、作動される。これによって、箱３が、路８に沿って座２０へと送り出され、包装材のそれぞれのシート４が、箱３の周囲にＵ字状に折り畳まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による装置の好ましい実施例の斜視図であり、明確化のため部品を除去したものを示している。
【図２】１つの操作位置にある図１の装置の横断面を示している。
【図３】他の１つの操作位置にある図１の装置の横断面を示している。
【符号の説明】
【００２４】
１  装置、３  箱、５  第１フィードライン、６  第２フィードライン、７  交差位置、８  第１路、９  第２路、１２  ガイド、１７  押し出し装置、３１  振動フレーム、３２  動作装置、３５、３６  アーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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