(57)【要約】【課題】木造建築に於ける木材同士の接合部構造に関するものであり、具体的には、柱と柱、柱と梁、梁と梁、土台と柱等の接合部において、木材のめりこみや割裂するの防止した接合部接手を提供し、木造の軸組でラーメン構造形式の軸組を容易に構築できるようにした木軸材の接手を提供する。【解決手段】土台１や梁３，４の中間部や柱や梁の木口面をそれぞれ接合する際には接続ソケット７や専用ソケット８をＡソケット５同士間、Ａソケット５とＢソケット６間に介在せしめ前記Ａソケット５、Ｂソケット６の端部に設けられた縁部が接続ソケット７や専用ソケット８に設けられた鍔部１８を介して接合し、木材同士が接合面で接合しない。【選択図】図６
2006348464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材の木口面同士の接合、並びに木材の木口面と決り面との接合において、
前記木材の木口面にソケット埋め込み用の縦ほぞ孔を穿設し、また木材の決り面に横ほぞ孔を穿設して木材同士の接合部を構成し、
該縦ほぞ孔や横ほぞ孔にＡソケット或いはＢソケットを埋め込んで接手受け部を構成し、
該接手受け部のＡソケット、Ｂソケットの端部には接続ソケットと専用ソケットの嵌合用の開口と該縁部にジョイント接合面を形成し、
該接合面は前記ジョイント接合面にはＡソケット同士、またはＡソケットとＢソケットを接合する接続ソケット或いは専用ソケットの鍔部が介在して木材同士が剛接合されるよう構成したこと、
を特徴とする木軸材の接手。
【請求項２】
角パイプや角材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピンを貫通して挿着できる挿着孔をクロスして設け、また前記角パイプや角材形状材の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の開口とジョイント接合面を形成したＡソケット、
該Ａソケットと同様に角パイプや角材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔を設け、また前記角パイプや角材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の開口とジョイント接合面を形成したＢソケット、
前記Ａソケット並びにＢソケットは土台や柱、梁等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴や横ほぞ孔内にＡソケット、或いはＢソケットの前記ジョイント接合面を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、
前記土台や柱、梁等の木軸材の木口面や決り面をそれぞれ接合する際にはＡソケット同士間、ＡソケットとＢソケット間に前記接続ソケットや専用ソケットを介在せしめ該Ａソケット、Ｂソケットの端部に設けられたジョイント接合面が接続ソケットや専用ソケットに設けられた鍔部を介して接続され、
該接続部を構成するＡソケット、Ｂソケット並びに接続ソケット、専用ソケット、が土台や柱、梁等の木軸材に前記ドリフトピンにて固着され該接合部を剛接合に構成したこと、
を特徴とする木軸材の接手。
【請求項３】
丸パイプや丸材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピンを貫通して挿着できる挿着孔をクロスして設け、また前記丸パイプや丸材形状材の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面を形成したＡソケット、
該Ａソケットと同様に丸パイプや丸材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔を設け、また前記丸パイプや丸材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面を形成したＢソケット、
前記Ａソケット並びにＢソケットは土台や柱、梁等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴や横ほぞ孔内にＡソケット、或いはＢソケットの前記ジョイント接合面を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、
前記土台や柱、梁等の木軸材の木口面や決り面をそれぞれ接合する際にはＡソケット同士間、ＡソケットとＢソケット間に前記接続ソケットや専用ソケットを介在せしめ該Ａソケット、Ｂソケットの端部に設けられた正四角形板状ジョイント接合面が接続ソケットや専用ソケットに設けられた正四角形板状鍔部を介して接続され、
該接続部を構成するＡソケット、Ｂソケット並びに接続ソケット、専用ソケット、が土台や柱、梁等の木軸材に前記ドリフトピンにて固着され該接合部を剛接合に構成したこと、
を特徴とする木軸材の接手。
【請求項４】
前記Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは鋼材、またはステンレス鋼による角や丸パイプ、角材や丸材、板材を用いて加工されること、
を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載された木軸材の接手。
【請求項５】
前記Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは鋳鉄製の鋳物、ステンレスのロストワックス、アルミダイキャスト等にて製作されることを、
特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載された木軸材の接手。
【請求項６】
前記Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは繊維強化プラスチック、即ち、アラミド繊維強化プラスチック、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、チタン強化プラスチック、ポリエステル繊維強化プラスチックで成型加工して製作されること、
を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載された木軸材の接手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物に使用される軸材料の接手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、木造建築物に使用される木軸材の接合部は、めりこみや割裂が生じやすく、貫（ぬき）や差し鴨居、足固め、或いは筋違い、耐力壁を用いた方法等により補強しながら建物の軸組みを構築していた。
【０００３】
而して、特許文献１（特公平５−４００９９号公報）や特許文献２（特公平７−８１３２７号公報）においては、柱や梁の接合部に孔をあけて異形鉄筋を挿入し、次いで接着剤を充填して、該接着剤の硬化により剛接合するジョイント方法が提案され、前記筋違いや耐力壁を必要としない木質ラーメン構造の構築が可能となってきた。
【０００４】
然しながら、前記、異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法は、建築現場に於いて、柱や梁の接合部に異形鉄筋を挿入して接着剤を充填し硬化させるもので、例えば、特許文献３（特開平７−６２８７８号公報）の如く、建築現場に於いては、木製柱部材と梁部材との鉄筋剛接合部養生を確実に行うための組立保持装置等が必要とされるように、施工効率の悪さや、施工品質のバラツキが出る欠点が懸念されている。
【０００５】
また、従来の異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法は、剛接合によって高い耐力を得ることができるようになったが、該従来工法は、建築現場での施工による施工品質の悪さに加え、柱や梁等、それぞれの接合部が、木材同士が接触して接合部を構成しており、木材の場合、方向によって強度の異方性があり、特に繊維に直角な方向の強度が弱いために該木材同士の接合部分に木材のめり込みが生じ該接合部の破壊により構造全体が破壊に至る可能性がある。
【０００６】
更にまた、前記異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法は、接合個所では二度と外せない接着による接合部の構成であり、増改築やリフォーム時に接合部を破壊して解体せざる得ないから、木材の再使用が不可能で経済的でなく、省資源的でない。
【特許文献１】特公平５−４００９９号公報
【特許文献２】特公平７−８１３２７号公報
【特許文献３】特開平７−６２８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
而して、本発明は、木造建築における木材同士の接合部構造に関するものであり、具体的には、柱と柱、柱と梁、梁と梁、土台と柱等の接合部において、木材のめりこみや割裂するの防止した接合部構造と接手を提供し、木造の軸組でラーメン構造形式の軸組を容易に構築できるようにした木軸材の接手を提供する。
【０００８】
また、本発明は、木軸材の接合部にそれぞれ縦ほぞ孔、横ほぞ孔を工場にて穿設してジョイント受け部となるソケットを埋め込み加工する。そして、該ソケットを植設された木軸材は、建築現場に搬入され、ジョイントソケットを介して、前記埋め込み加工されたソケットをドリフトピンにて接合するもである。
従って本発明では、現場での施工効率が向上し、従来の異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法の如く接着剤からの有害な薬品の気化をなくし、また、柱や梁の保持固定、や養生等、建築現場で一番厄介な作業をなくし、施工品質のバラツキをなくすことができる木軸材の接手並びに同接手を提供する。
【０００９】
更にまた、従来の異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法は、接合個所を破壊しなければ二度と外せない接合部構成であったが、本発明は、ソケット方式で簡単に取り外しできる。
従って、増改築やリフォーム時に接合部を破壊することなく解体でき、該解体された木軸材は再使用可能で、省資源化に役立つほか、仮設住宅、プレハブ住宅の建設にも役立つ木軸材の接手を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、木材の木口面同士の接合、並びに木材の木口面と決り面との接合において、前記木材の木口面にソケット埋め込み用の縦ほぞ孔を穿設し、また木材の決り面に横ほぞ孔を穿設して木材同士の接合部を構成し、該縦ほぞ孔や横ほぞ孔にＡソケット或いはＢソケットを埋め込んで接手受け部を構成し、該接手受け部のＡソケット、Ｂソケットの端部には接続ソケットと専用ソケットの嵌合用の開口と該縁部にジョイント接合面を形成し、該接合面は前記ジョイント接合面にはＡソケット同士、またはＡソケットとＢソケットを接合する接続ソケット或いは専用ソケットの鍔部が介在して木材同士が剛接合されるよう構成したことを要旨としている。
【００１１】
また、本発明は、角パイプや角材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピンを貫通して挿着できる挿着孔をクロスして設け、また前記角パイプや角材形状材の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の開口とジョイント接合面を形成したＡソケット、該Ａソケットと同様に角パイプや角材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔を設け、また前記角パイプや角材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の開口とジョイント接合面を形成したＢソケット、前記Ａソケット並びにＢソケットは土台や柱、梁等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴や横ほぞ孔内にＡソケット、或いはＢソケットの前記ジョイント接合面を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、前記土台や柱、梁等の木軸材の木口面や決り面をそれぞれ接合する際にはＡソケット同士間、ＡソケットとＢソケット間に前記接続ソケットや専用ソケットを介在せしめ該Ａソケット、Ｂソケットの端部に設けられたジョイント接合面が接続ソケットや専用ソケットに設けられた鍔部を介して接続され、該接続部を構成するＡソケット、Ｂソケット並びに接続ソケット、専用ソケット、が土台や柱、梁等の木軸材に前記ドリフトピンにて固着され該接合部を剛接合に構成したことを要旨としている。
【００１２】
また、本発明は、丸パイプや丸材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピンを貫通して挿着できる挿着孔をクロスして設け、また前記丸パイプや丸材形状材の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面を形成したＡソケット、該Ａソケットと同様に丸パイプや丸材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔を設け、また前記丸パイプや丸材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面を形成したＢソケット、前記Ａソケット並びにＢソケットは土台や柱、梁等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴や横ほぞ孔内にＡソケット、或いはＢソケットの前記ジョイント接合面を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、前記土台や柱、梁等の木軸材の木口面や決り面をそれぞれ接合する際にはＡソケット同士間、ＡソケットとＢソケット間に前記接続ソケットや専用ソケットを介在せしめ該Ａソケット、Ｂソケットの端部に設けられた正四角形板状ジョイント接合面が接続ソケットや専用ソケットに設けられた正四角形板状鍔部を介して接続され、該接続部を構成するＡソケット、Ｂソケット並びに接続ソケット、専用ソケット、が土台や柱、梁等の木軸材に前記ドリフトピンにて固着され該接合部を剛接合に構成したことを要旨としている。
【００１３】
また、本発明において、Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは、鋼材、またはステンレス鋼による角や丸パイプ、角材や丸材、板材を用いて加工される木軸材の接手であることを要旨としている。
【００１４】
また、本発明は、Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは、鋳鉄製の鋳物、ステンレスのロストワックス、アルミダイキャスト等にて製作される木軸材の接手であることを要旨としている。
【００１５】
また、本発明において、Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは、繊維強化プラスチック、即ち、アラミド繊維強化プラスチック、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、チタン強化プラスチック、ポリエステル繊維強化プラスチックで成型加工して製作される木軸材の接手であることを要旨としている。
【発明の効果】
【００１６】
而して、本発明は、木造建築に於ける木材同士の接合部構造、即ち、柱と柱、柱と梁、梁と梁、土台と柱等の接合部において、木材のめりこみや割裂するの防止した接手と接合方法を提供でき、該接手は、木造の軸組でラーメン構造形式の軸組を容易に構築できるようにした木軸材の接手を提供することができた。
【００１７】
また、本発明は、木軸材の接合部にそれぞれ縦ほぞ孔、横ほぞ孔を工場にて穿設してジョイント受け部となるソケットを埋め込み加工する。そして、該ソケットを植設された木軸材は、建築現場に搬入され、ジョイントソケットを介して、前記埋め込み加工されたソケットをドリフトピンにて接合するもである。
従って本発明では、現場での施工効率が向上し、従来の異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法の如く接着剤からの有害な薬品の気化をなくし、また、柱や梁の保持固定、や養生等、建築現場で一番厄介な作業をなくし、施工品質のバラツキをなくした木軸材の接手を提供することができた。
【００１８】
更にまた、従来の異形鉄筋を接合部に介在せしめた接着工法は、接合個所を破壊しなければ二度と外せない接合部構成であったが、本発明は、ソケット方式で簡単に取り外しできる。従って、増改築やリフォーム時に接合部を破壊することなく解体でき、該解体された木軸材は再使用可能で、省資源化に役立つほか、仮設住宅、プレハブ住宅の建設にも役立つ木軸材の接手並びに同接手を用いた木軸材の接合方法を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、木材の木口面同士の接合、並びに木材の木口面と決り面との接合において、前記木材の木口面にソケット埋め込み用の縦ほぞ孔を穿設し、また木材の決り面に横ほぞ孔を穿設して木材同士の接合部を構成し、該縦ほぞ孔や横ほぞ孔にＡソケット或いはＢソケットを埋め込んで接手受け部を構成し、該接手受け部のＡソケット、Ｂソケットの端部には接続ソケットと専用ソケットの嵌合用の開口と該縁部にジョイント接合面を形成し、該接合面は前記ジョイント接合面にはＡソケット同士、またはＡソケットとＢソケットを接合する接続ソケット或いは専用ソケットの鍔部が介在して木材同士が剛接合されるよう構成した木軸材の接手であることが好ましい。
【００２０】
また、本発明は、角パイプや角材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピンを貫通して挿着できる挿着孔をクロスして設け、また前記角パイプや角材形状材の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の開口とジョイント接合面を形成したＡソケット、該Ａソケットと同様に角パイプや角材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔を設け、また前記角パイプや角材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の開口とジョイント接合面を形成したＢソケット、前記Ａソケット並びにＢソケットは土台や柱、梁等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴や横ほぞ孔内にＡソケット、或いはＢソケットの前記ジョイント接合面を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、前記土台や柱、梁等の木軸材の木口面や決り面をそれぞれ接合する際にはＡソケット同士間、ＡソケットとＢソケット間に前記接続ソケットや専用ソケットを介在せしめ該Ａソケット、Ｂソケットの端部に設けられたジョイント接合面が接続ソケットや専用ソケットに設けられた鍔部を介して接続され、該接続部を構成するＡソケット、Ｂソケット並びに接続ソケット、専用ソケット、が土台や柱、梁等の木軸材に前記ドリフトピンにて固着され該接合部を剛接合に構成した木軸材の接手であることが好ましい。
【００２１】
また、本発明は、丸パイプや丸材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピンを貫通して挿着できる挿着孔をクロスして設け、また前記丸パイプや丸材形状材の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面を形成したＡソケット、該Ａソケットと同様に丸パイプや丸材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔を設け、また前記丸パイプや丸材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面を形成したＢソケット、前記Ａソケット並びにＢソケットは土台や柱、梁等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴や横ほぞ孔内にＡソケット、或いはＢソケットの前記ジョイント接合面を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、前記土台や柱、梁等の木軸材の木口面や決り面をそれぞれ接合する際にはＡソケット同士間、ＡソケットとＢソケット間に前記接続ソケットや専用ソケットを介在せしめ該Ａソケット、Ｂソケットの端部に設けられた正四角形板状ジョイント接合面が接続ソケットや専用ソケットに設けられた正四角形板状鍔部を介して接続され、該接続部を構成するＡソケット、Ｂソケット並びに接続ソケット、専用ソケット、が土台や柱、梁等の木軸材に前記ドリフトピンにて固着され該接合部を剛接合に構成した木軸材の接手であることが好ましい。
【００２２】
また、本発明において、Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは、鋼材、またはステンレス鋼による角や丸パイプ、角材や丸材、板材を用いて加工される木軸材の接手であることが好ましい。
【００２３】
また、本発明において、Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは、鋳鉄製の鋳物、ステンレスのロストワックス、アルミダイキャスト等にて製作される木軸材の接手であることが好ましい。
【００２４】
更にまた、本発明において、Ａソケット、Ｂソケット、接続ソケット、専用ソケットは、繊維強化プラスチック、即ち、アラミド繊維強化プラスチック、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、チタン強化プラスチック、ポリエステル繊維強化プラスチックで成型加工して製作される木軸材の接手であることが好ましい。。
【実施例１】
【００２５】
図１乃至図９は本発明の実施例１を説明するもので、図１は、本発明の使用部位を説明する斜視説明図、図２は、本発明のＡソケットの形状を示すもので、（a）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図、図３は、本発明のＢソケットの形状を示すもので（a）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図、図４は、本発明の接続ソケットの形状を示すもので、（a）は正面図、（ｂ）は側面図、図５は本発明の専用ソケットの形状を示すもので、（a）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【００２６】
また、図６は、本発明の実施例１における各ソケットの組み合わせ使用説明図、図７は、図１の木軸構造を組み立てるためのソケット組み合わせ説明図で、図８前記組み合わせに基づき柱と柱を接合した状態を示す要部断面図、図９は、柱と梁を直角に接合した状態を示す要部断面図を示している。
【００２７】
図１において、１は布基礎に載置された土台、２は柱であり、該柱２は一階柱２aと二階柱２ｂに分けられている。３a、３ｂ、３ｃ、３ｄは、梁であり、該梁３a、３ｂ、３ｃ、３ｄは一階柱２a上端部で柱２ｂに接合されている。そして二階柱２ｂの上端部では、二階柱２ｂは梁４と接合されている木軸構造の一例を示しており、前記木軸構造の接合部に本発明は、有効に使用されるものである。
【００２８】
斯くして，図２乃至図９において、５はＡソケット、６はＢソケット、７は接続ソケット、８は専用ソケットを示している。
図２（a）、（ｂ）、（ｃ）は，Ａソケットの形状を示しており、該Ａソケット５は、角パイプ本体９からなり、該角パイプ本体９の中央部には、外部より直交するドリフトピン挿着孔１０a、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄをクロスして設け、また角パイプ本体９の両端部１１a、１１ｂには、接続ソケット７、並びに専用ソケット８の嵌合用開口１２a、１２ｂを有しており、該嵌合用開口の縁部は、ジョイント接合面１３a、１３ｂが形成されている。
【００２９】
また、前記ジョイント接合面１３a、１３ｂは正四角形板状の外形形状をしており、Ａソケット５が木軸材の木口面や決り面に穿設されたほぞ穴に埋め込まれた時、中央に前記嵌合用開口１２a、１２ｂを開口して木口面や決り面に露出した形態になる。
【００３０】
また、図３（a）、（ｂ）、（ｃ）は、Ｂソケット６の形状を示しており、該Ｂソケット６は、前記Ａソケット５と同様に角パイプ本体１４からなり、該角パイプ
本体１４の中央部に外部より直交する専用ソケット８の雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔１５a、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄをクロスして設け、また角パイプ本体１４の両端部１１a、１１ｂには、接続ソケット７、並びに専用ソケット８の嵌合用開口１２a、１２ｂを有しており、該嵌合用開口の縁部は開口縁部にジョイント接合面１６a、１６ｂが形成されている。
【００３１】
また、前記Ｂソケット６のジョイント接合面１６a、１６ｂも正四角形板状の外形形状をしており、Ｂソケット５が木軸材の木口面や決り面に穿設されたほぞ穴に埋め込まれた時、中央に前記嵌合用開口１２a、１２ｂを開口して木口面や決り面に露出した形態になる。
【００３２】
図４（a）、（ｂ）は、前記接続ソケット７の形状を示しており、該接続ソケット７は、角材体１７からなり、中央に前記Ａソケット５のジョイント接合面１３a、１３ｂ、並びに、Ｂソケット５のジョイント接合面１６a、１６ｂに当接する同一外形の正四角形板状鍔部１８が設けられており、該中央に設けられた鍔部１８を中心に左右に嵌合部１９a、１９ｂが設けられており、該嵌合部１９a、１９ｂの先端部付近にはそれぞれドリフトピン２０が挿着されるドリフトピン孔２１a、２１ｂが互いに９０度の回転角を有しクロスして穿設されている。
【００３３】
また、図５（a）、（ｂ）は、前記専用ソケット８の形状を示しており、該専用ソケット８は角材２２からなる嵌合部２３と雄ネジ部２４からなり、中央に前記Ａソケット５のジョイント接合面１３a、１３ｂ、並びにＢソケット５のジョイント接合面１６a、１６ｂが当接する正四角形板状鍔部２５が設けられており、該中央に設けられた鍔部２５を中心に，例えば左側は前記雄ネジ部２４、右側に嵌合部２３が設けられている。そして、該嵌合部２３の先端部付近にはそれぞれドリフトピン２０が挿着されるドリフトピン孔２６a、２６ｂが互いに９０度の回転角を有してクロスして穿設されている。
【００３４】
斯くして、図６は前記形状説明されたＡソケット５、Ｂソケット６、接続ソケット７、専用ソケット８の組み合わせ使い方を示すもので、図６に示すＡソケット５とＢソケット６は，工場において木軸材、即ち、木材の木口面２７に縦ほぞ穴２８孔を穿設し、また、木材の決り面２９より横ほぞ穴３０を穿設して（図７参照）、それぞれＡソケット、Ｂソケットを選択して埋め込み、土台１や柱２の接合面を形成し、或いは梁３a、３ｂ、３ｃ・・・と柱２の接合面を形成して建築現場に搬入される。
【００３５】
また、建築現場に搬入された前記木軸材は、図７に示す如く接続ソケット７、専用ソケットを８にて、各接合部を接合され、該接合に介在した接続ソケット７、専用ソケット８はドリフトピン２０にて相互に固着される。
【００３６】
即ち、土台１と柱２aの接合部には、土台１の決り面２９から穿設された横ほぞ穴３０に固着されたＡソケット５と、柱２aの元口側の木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８に固着されたＡソケット５とを接続ソケット７にて接合し、該接続ソケット７をドリフトピン２０にてそれぞれのＡソケット５に固着する。
【００３７】
また、柱２aと柱２ｂの接合部は、柱２aの末口側の木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８にＡソケット５を固着し、柱２ｂの元口側の木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８にＢソケット６を固着して、両ソケット間を接続ソケット７にて接合し、該接続ソケット７をドリフトピン２０にてＡソケット５、Ｂソケット６に固着する。
【００３８】
また、梁３aと柱２aとの接合部は、前記柱２aの末口側に固着されたＢソケット６の雌ネジ孔１５aに接続する横孔３１を工場で穿設しておき、該横孔３１に専用ソケット８の雄ネジ部２４を螺着させ、前記Ｂソケット６の雌ネジ孔１５aに専用ソケット８を締着固定される。次いで梁３aは、木口面２７に縦ほぞ穴２８を穿設してＡソケット５を固着し、該Ａソケット５の開口１２ｂは専用ソケット８の嵌合部２３が嵌着される。従って、ドリフトピン２０の挿着は、梁３a側のみで良く、該接合部は、柱２ｂの四方面に同様の接合部を設けることにより、柱２ｂと梁３a、３ｂ、３ｃ、・・・の構造が構築できる。
【００３９】
更にまた、柱２ｂの末口側の木口面２７に梁４を接合する場合には、前記土台１と柱２aの接合と同様にＡソケット５を対抗する接合面に埋め込み、該Ａソケット５間を接続ソケット７にて接合すればよい。
【００４０】
斯くして、前記、図７にて説明した各接合部部材の組み合わせ方法は、実際に組み合わせると図８、図９のように構成される。図８は、一例として柱２aと柱２ｂを接合した状態を拡大要部断面図にて示しており、図９は柱２の元口部に梁３を接合した状態を拡大要部断面図にて示している。
【００４１】
図８おいて、柱２a、２ｂは、接合部位の木口面２７同士が対向している状態を示し、Ａソケット５aは柱２aの末口側の木口面２７より穿設された縦ほぞ穴２８にＡソケット５aを工場にて固着し、柱２ｂの元口側の木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８には同様に工場にてＡソケット５ｂを固着してくる。そして建築現場において、両ソケット間を接続ソケット７にて接合し、該接続ソケット７をドリフトピン２０にてＡソケット５a、Ａソケット５ｂ間を固着接合すると共に該接合部を剪断抵抗のある柱２a、２ｂの接合部接手としている。
【００４２】
而して、図８の状態のおいては、互いに対向して、設けられたＡソケット５a、５ｂのジョイント接合面１３a、１３ｂは、接続ソケット７の鍔部１８を介して当設されており、該接合面１３a、１３ｂと介在する鍔部１８にて剛接合されいて、接合部の応力が加わっても木材の木口面にのめり込み現象を生じさせない。
【００４３】
また、図９において、柱２aの決り面２９の一部には梁３aが突付けされている状態を示し、柱２aには柱の木口面２７より穿設された縦ほぞ穴２８にＢソケット６を工場にて固着し、前記梁３aの木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８には同様に工場にてＡソケット５が固着されてくる。そして、建築現場において専用ソケット８の雄ネジ部２４を前記Ｂソケットの雌ネジ孔１５aに螺合して締結し、専用ソケット８の他端は梁３aに固着されたＡソケット５の嵌合用開口１２ｂに嵌着され、ドリフトピン２０にて固着されている。
【００４４】
従って、図９の状態においても、互いに対向して、設けられたＡソケット５のジョイント接合面１３ｂは、専用ソケット８の鍔部２５を介して当接されており、該接合面１３ｂと鍔部２５にて剛接合されいて、該接合部に応力が加わっても木材の木口面にはのめり込み現象を生じさせない。
【００４５】
本発明は、土台１、柱２、梁３、梁４等の木材の木口面２７同士の接合、並びに木材の木口面２７と決り面２９との接合において、前記木材の木口面２７にソケット埋め込み用の縦ほぞ穴２８を穿設し、また木材の決り面２９に横ほぞ孔３０を穿設して木材同士、例えば、柱２aと柱２ｂの接合部を構成し、該縦ほぞ孔２８や横ほぞ孔３０にＡソケット５或いはＢソケット６を埋め込んで接手受け部を構成し、該接手受け部のＡソケット５、Ｂソケット６の端部には接続ソケット７と専用ソケット８の嵌合用の開口１２a、１２ｂと該縁部にジョイント接合面１３a、１３ｂを形成し、該ジョイント接合面１３a、１３ｂはにはＡソケット５同士、またはＡソケット５とＢソケット６を接合する接続ソケット７の鍔部１８、或いは専用ソケット８の鍔部２５が介在して木材同士が剛接合されるよう構成した木軸材の接手を提供するものである。
【００４６】
また、本発明の実施例１は、角パイプ本体９を有して中央部に外部から直交するドリフトピン２０を貫通して挿着できるドリフトピン挿着孔１０a、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄをクロスして設け、また前記角パイプ本体９の端部に接続ソケット７並びに専用ソケット８の嵌合用開口１２a、１２ｂとジョイント接合面１３a、１３ｂを形成したＡソケット５、該Ａソケット５と同様に角パイプ本体１４を有して中央部に外部から直交する専用ソケット８の雄ネジ部２４を螺着可能な雌ネジ孔１５a、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄを設け、また前記角パイプ本体１４の端部に接続ソケット７並びに専用ソケット８の嵌合用の開口１２a、１２ｂとジョイント接合面１３a、１３ｂを形成したＢソケット６、前記Ａソケット５並びにＢソケット６は土台１や柱２、梁３、４等の木軸材の木口面２７、或いは決り面２９に穿設されらた縦ほぞ穴２８や横ほぞ孔３０内にＡソケット５、或いはＢソケット６の前記ジョイント接合面１３a、１３ｂを露出させた状態で埋め込み、互いに対向するジョイント接合面１３a、１３ｂを構成し、前記土台１や柱２、梁３、４等の木軸材の木口面２７や決り面２９をそれぞれ接合する際にはＡソケット５同士間、Ａソケット５とＢソケット６間に前記接続ソケット７や専用ソケット８を介在せしめ該Ａソケット５、Ｂソケット６の端部に設けられたジョイント接合面１３a、１３ｂが接続ソケット７や専用ソケット８に設けられた鍔部１８や２５を介して接続され、該接続部を構成するＡソケット５、Ｂソケット６並びに接続ソケット７、専用ソケット８、が土台１や柱２、梁３，４等の木軸材に前記ドリフトピン２０にて固着され該接合部を剛接合に構成した木軸材の接手を提供するものである。
【００４７】
また、本発明におけるＡソケット５、Ｂソケット６、接続ソケット７、専用ソケット８は、鋼材、またはステンレス鋼による角や丸パイプ、角材や丸材、板材を用いて加工される木軸材の接手を提供するものである。。
【００４８】
また本発明において、Ａソケット５、Ｂソケット６、接続ソケット７、専用ソケット８は、鋳鉄製の鋳物、ステンレスのロストワックス、アルミダイキャスト等にて製作される木軸材の接手を提供するものである。。
【００４９】
更にまた、本発明における、Ａソケット５、Ｂソケット６、接続ソケット７、専用ソケット８は、繊維強化プラスチック、即ち、アラミド繊維強化プラスチック、炭素繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、ボロン繊維強化プラスチック、チタン強化プラスチック、ポリエステル繊維強化プラスチックで成型加工して製作される木軸材の接手を提供するものである。。
【実施例２】
【００５０】
斯くして、図１０乃至図１７は本発明の実施例２を説明するもので、図１０は実施例２のＡソケットの形状を示すもので、（a）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図、図１１はＢソケットの形状を示すもので（a）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図、図１２は接続ソケットの形状を示すもので、（a）は正面図、（ｂ）は側面図、図１３は 専用ソケットの形状を示すもので、（a)は正面図、（ｂ）は側面図、図１４は実施例２における各ソケットの組み合わせ説明図、図１５は図１の木軸構造を組み立てるためのソケット組み合わせ説明図、図１６前記組み合わせに基づき柱と柱を接合した状態を示す要部断面図、図９は、柱と梁を直角に接合した状態を示す要部断面図をそれぞれ示している。また、前記図１乃至図９と同一符号は同一構成要素を示している。
【００５１】
図１０乃至図１７において、５はＡソケット、６はＢソケット、７は接続ソケット、８は専用ソケットを示している。図１０はＡソケットの形状を示しており、該Ａソケット５は、円パイプ筒状本体３２からなり、該円パイプ筒状本体３２の中央部に外部より直交するドリフトピン挿着孔１０a、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄをクロスして設け、また両端部には接続ソケット７、並びに専用ソケット８の嵌合用開口１２a、１２ｂ、並びに縁部に正四角形板状ジョイント接合面３３ならびに前記円パイプ筒状本体３２の端部が形成するジョイント接合面３４が形成されている。
【００５２】
また、前記一側開口部側設けられた正四角形板状ジョイント接合面３３は木軸材の木口面２７や決り面２９で特別に加工された嵌合孔３４に嵌着され、後部丸パイプ筒状のＡソケット５の回転防止や位置決め固定時に大いに役立つ様構成されＡソケット５を接着剤等にて縦ほぞ穴２８や横ほぞ穴３０に固定しなくても、嵌合される接続ソケット７や専用ソケット８のドリフトピン挿着孔の位置決めをズレなく行うもので、この機構により、ドリフトピン２０は、スムーズに装着固定できる。
【００５３】
また、前記Ｂソケット６の形状は、Ａソケット５と同様の丸パイプ筒状本体３５からなり、該丸パイプ筒状本体３５の中央部に外部より直交する専用ソケット８の雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔１５a、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄをクロスして設け、また端部には接続ソケット７、並びに専用ソケット８の嵌合用開口１２a、１２ｂ、並びに縁部に正四角形板状ジョイント接合面３６ならびに前記丸パイプ筒状本体３５の端部が形成するジョイント接合面３７が形成されている。
【００５４】
また、前記一側開口部側設けられた正四角形板状ジョイント接合面３は木軸材の木口面２７や決り面２９で特別に加工された嵌合孔３４に嵌着され、後部円パイプ筒状のＢソケット６の回転防止や位置決め固定時に大いに役立つ様構成されＢソケット６を接着剤等にて縦ほぞ穴２８や横ほぞ穴３０に固定しなくても、嵌合される接続ソケット７や専用ソケット８のドリフトピン挿着孔の位置決めをズレなく行えるものであり、この機構はＡソケットと同様である。
【００５５】
図１２は前記接続ソケット７の形状を示しており、該接続ソケット７は丸棒状体３８からなり、中央に前記Ａソケット５、並びにＢソケット５のジョイント接合面１３a、１３ｂに当接する正四角形板状鍔部１８が設けられており、該中央に設けられた鍔部１８を中心に左右に嵌合部１９a、１９ｂが設けられており、該嵌合部１９a、１９ｂの先端部付近にはそれぞれドリフトピン２０が装着されるドリフトピン孔２１a、２１ｂが互いに９０度クロスして穿設されている。
【００５６】
また、図１３は前記専用ソケット８の形状を示しており、該専用ソケット８は丸棒状３９と雄ネジ部２４からなり、中央に前記Ａソケット５、並びにＢソケット５のジョイント接合面１３a、１３ｂに当接する正四角形板状鍔部２５が設けられており、該中央に設けられた鍔部２５を中心に例えば左側は前記雄ネジ部２４、右側に嵌合部２３が設けられている。そして、該嵌合部２３の先端部付近にはそれぞれドリフトピン２０が装着されるドリフトピン孔２６a、２６ｂが互いに９０度クロスして穿設されている。
【００５７】
斯くして、図１４は前記形状説明されたＡソケット５、Ｂソケット６、接続ソケット７、専用ソケット８の組み合わせ使い方を示すもので、図１４に示すＡソケット５とＢソケット６は，工場において木軸材、即ち、木材の木口面２７に縦ほぞ穴２８孔を穿設し、また、木材の決り面２９より横ほぞ穴３０を穿設してそれぞれＡソケット、Ｂソケットを選択して埋め込み、土台１や柱２の接合面を形成し、或いは梁３a、３ｂ、３ｃ・・・と柱２の接合面を形成して建築現場に搬入される。
【００５８】
また、建築現場に搬入された前記木軸材は、図１５に示す如く接続ソケット７、専用ソケットを８にて、各接合部を接合され、該接合に介在した接続ソケット７、専用ソケット８はドリフトピン２０にて相互に固着される。
【００５９】
図１６おいて、柱２a、２ｂは、接合部位の木口面２７同士が対向している状態を示し、Ａソケット５aは柱２aの末口側の木口面２７より穿設された縦ほぞ穴２８にＡソケット５aを工場にて固着し、柱２ｂの元口側の木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８には同様に工場にてＡソケット５ｂを固着してくる。そして建築現場において、両ソケット間を接続ソケット７にて接合し、該接続ソケット７をドリフトピン２０にてＡソケット５a、Ａソケット５ｂ間を固着接合すると共に該接合部を剪断抵抗のある柱２a、２ｂの接合部接手としている。
【００６０】
而して、図１６の状態のおいては、互いに対向して、設けられたＡソケット５a、５ｂの正四角形板状ジョイント接合面３６、３６は、接続ソケット７の鍔部１８を介して当設されており、該接合面１３a、１３ｂと介在する鍔部１８にて剛接合されいて、接合部の応力が加わっても木材の木口面にのめり込み現象を生じさせない。
【００６１】
また、図１７において、柱２aの決り面２９の一部には梁３aが突付けされている状態を示し、柱２aには柱の木口面２７より穿設された縦ほぞ穴２８にＢソケット６を工場にて固着し、前記梁３aの木口面２７に穿設された縦ほぞ穴２８には同様に工場にてＡソケット５が固着されてくる。そして、建築現場において専用ソケット８の雄ネジ部２４を前記Ｂソケットの雌ネジ孔１５aに螺合して締結し、専用ソケット８の他端は梁３aに固着されたＡソケット５の嵌合用開口１２ｂに嵌着され、ドリフトピン２０にて固着されている。
【００６２】
従って、図１７の状態においても、互いに対向して、設けられたＡソケット５の正四角形板状ジョイント接合面３３は、専用ソケット８の鍔部２５を介して当接されており、該接合面３３と鍔部２５にて剛接合されいて、該接合部に応力が加わっても木材の木口面にはのめり込み現象を生じさせない。
【００６３】
斯くして、実施例２は、丸パイプや丸材形状を有して中央部に外部から直交するドリフトピン２０を貫通して挿着できるドリフト挿着孔１０a、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄをクロスして設け、また前記丸パイプや丸材形状材の端部に接続ソケット７並びに専用ソケット８の嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面３３を形成したＡソケット、
該Ａソケットと同様に丸パイプや丸材形成を有して中央部に外部から直交する専用ソケットの雄ネジ部を螺着可能な雌ネジ孔１５a、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄを設け、また前記丸パイプや丸材形状の端部に接続ソケット並びに専用ソケットの嵌合用の筒状開口と正四角形板状ジョイント接合面３６を形成したＢソケット、
前記Ａソケット並びにＢソケットは土台１や柱２、梁３、４等の木軸材の木口面、或いは決り面に穿設されらた縦ほぞ穴２８や横ほぞ孔内３０にＡソケット５、或いはＢソケット６の前記正四角板状ジョイント接合面３３、３６を露出させた状態で埋め込まれて互いに対向する接合面を構成し、
前記土台１や柱２、梁３、４等の木軸材の木口面２７や決り面２７をそれぞれ接合する際にはＡソケット５同士間、Ａソケット５とＢソケット６間に前記接続ソケット７や専用ソケット８を介在せしめ該Ａソケット５、Ｂソケット６の端部に設けられた正四角形板状ジョイント接合面３３、３６が接続ソケット７や専用ソケット８に設けられた正四角形板状鍔部１８、１９を介して接続され、
該接続部を構成するＡソケット５、Ｂソケット６並びに接続ソケット７、専用ソケット８、が土台１や柱２、梁３、４等の木軸材に前記ドリフトピン２０にて固着され該接合部を剛接合に構成した木軸材の接手を提供した。
【００６４】
而して、本発明の上記実施例１、並びに実施例２は、木材を用いた実施例について述べてきたが、本発明は乾燥効率を向上させるために木材を中空にくり抜いた、所謂、中空木材を用いることも可能であり、また、当然のことながら、集積材を用いる事も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
斯くして、本発明は、木造建築における木材同士の接合部構造、即ち、柱と柱、柱と梁、梁と梁、土台と柱等の接合部において、木材のめりこみや割裂するの防止した接手を提供でき、該接手は、木造の軸組でラーメン構造形式の軸組を容易に構築できるようにした木軸材の接手を提供することができるもので、その産業上の利用価値は多大なものがある。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施部位を説明する斜視説明図である。
【図２】実施例１に使用されるＡソケット形状説明図である。
【図３】実施例１に使用されるＢソケット形状説明図である。
【図４】実施例１に使用される接続ソケット形状説明図である
【図５】実施例１に使用される専用ソケット形状説明図である
【図６】実施例１における各ソケットの組み合わせ説明図である。
【図７】実施例１における木軸構造組立説明図である。
【図８】実施例１における柱と柱の接合状態を説明する拡大要部断面図である。
【図９】実施例１における柱と梁の接合状態を説明する拡大要部断面図である。
【図１０】実施例２に使用されるＡソケット形状説明図である。
【図１１】実施例２に使用されるＢソケット形状説明図である。
【図１２】実施例２に使用される接続ソケット形状説明図である
【図１３】実施例２に使用される専用ソケット形状説明図である
【図１４】実施例２における各ソケットの組み合わせ説明図である。
【図１５】実施例２における木軸構造組立説明図である。
【図１６】実施例１における柱と柱の接合状態を説明する拡大要部断面図である。
【図１７】実施例１における柱と梁の接合状態を説明する拡大要部断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  土台
２、２a、２ｂ  柱
３、３a、３ｂ、３ｃ、３ｄ  梁
４  梁
５、５a、５ｂ  Ａソケット
６  Ｂソケット
７  接続ソケット
８  専用ソケット
９  角パイプ本体
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ  ドリフトピン挿着孔
１１a、１１ｂ  両端部
１２a、１２ｂ  嵌合用開口
１３a、１３ｂ  ジョイント接合面
１４  角パイプ本体
１５a、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ  雌ネジ孔
１６a、１６ｂ  ジョイント接合面
１７  角材体体
１８  正四角形板状鍔部
１９a、１９ｂ  嵌合部
２０  ドリフトピン
２１a、２１ｂ  ドリフトピン孔
２２  角材
２３  嵌合部
２４  雄ネジ
２５  正四角形板状鍔部
２６a、２６ｂ  ドリフトピン孔
２７  木口面
２８  縦ほぞ穴
２９  決り面
３０  横ほぞ穴
３１  横孔
３２  丸パイプ筒状本体
３３  正四角形板状ジョイント接合面
３４  嵌合孔
３５  丸パイプ筒状本体
３６  正四角形板状ジョイント接合面
３７  ジョイント接合面
３８  丸棒状体
【図１】
2006348464.tif 000003
【図２ａ】
2006348464.tif 000004
【図２ｂ】
2006348464.tif 000005
【図２ｃ】
2006348464.tif 000006
【図３ａ】
2006348464.tif 000007
【図３ｂ】
2006348464.tif 000008
【図３ｃ】
2006348464.tif 000009
【図４ａ】
2006348464.tif 000010
【図４ｂ】
2006348464.tif 000011
【図５ａ】
2006348464.tif 000012
【図５ｂ】
2006348464.tif 000013
【図６】
2006348464.tif 000014
【図７】
2006348464.tif 000015
【図８】
2006348464.tif 000016
【図９】
2006348464.tif 000017
【図１０ａ】
2006348464.tif 000018
【図１０ｂ】
2006348464.tif 000019
【図１０ｃ】
2006348464.tif 000020
【図１１ａ】
2006348464.tif 000021
【図１１ｂ】
2006348464.tif 000022
【図１１ｃ】
2006348464.tif 000023
【図１２ａ】
2006348464.tif 000024
【図１２ｂ】
2006348464.tif 000025
【図１３ａ】
2006348464.tif 000026
【図１３ｂ】
2006348464.tif 000027
【図１４】
2006348464.tif 000028
【図１５】
2006348464.tif 000029
【図１６】
2006348464.tif 000030
【図１７】
2006348464.tif 000031