(57)【要約】【課題】  部屋を複数の小部屋に分割する場合の作業性が良好であり、分割した小部屋の密閉性を高めることができ、作業環境を良好にできる屋内用間仕切り装置及び間仕切り方法を提供する。【解決手段】  送風機１１からの空気の供給により膨張し部屋１２の床面１３上に立設して、部屋１２の両側壁面１４、１５、床面１３、及び天井面１６のいずれか１又は２以上に当接し、部屋１２を少なくとも２の小部屋１７、１８に分割する仕切部材１９を有する。また、間仕切り方法は、この仕切部材１９を部屋１２の床面１３上に配置し、仕切部材１９に空気を供給して立設させ、仕切部材１９の周端部を部屋１２の両側壁面１４、１５、床面１３、及び天井面１６のいずれか１又は２以上に当接させて、部屋１２を少なくとも２の小部屋１７、１８に分割する。【選択図】        図１
2006063589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機からの空気の供給により膨張し部屋の床面上に立設して、該部屋の両側壁面、床面、及び天井面のいずれか１又は２以上に当接し、前記部屋を少なくとも２の小部屋に分割する仕切部材を有することを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項２】
請求項１記載の屋内用間仕切り装置において、前記仕切部材は、横方向に平面状に並べて立設された複数の竪型筒状気室を備え、それぞれの該竪型筒状気室の連結部分の一部が連通し、しかも前記仕切部材の一側又は両側に補助の竪型筒状気室が、互いに係合するファスナーＡ、Ｂによって取付け及び取外し可能な構成となっていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項３】
請求項２記載の屋内用間仕切り装置において、使用時の前記竪型筒状気室は、各辺が外方向に膨らんだ断面矩形形状となっていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の屋内用間仕切り装置において、前記仕切部材には、該仕切部材の横方向に予め設定した間隔を有し、互いに係合するファスナーＣ、Ｄが、表裏にそれぞれ設けられ、該仕切部材の幅を変更可能としていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の屋内用間仕切り装置において、前記仕切部材の上側及び下側のいずれか一方又は双方には、１又は複数の高さ調整用筒状気室が、互いに係合するファスナーＥ、Ｆによって取付け及び取外し可能に設けられていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項６】
請求項５記載の屋内用間仕切り装置において、前記高さ調整用筒状気室には、該高さ調整用筒状気室の高さ方向に予め設定した間隔を有して配置され互いに係合するファスナーＧ、Ｈが設けられ、低高さ使用時は前記高さ調整用筒状気室の高さ方向一部を折り畳んで前記ファスナーＧ、Ｈの係合状態を維持し、高高さ使用時は、前記ファスナーＧ、Ｈの係合状態を解除し、前記高さ調整用筒状気室へ空気を供給することを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の屋内用間仕切り装置において、前記仕切部材には出入口が設けられ、該出入口には該出入口を開閉可能なシート材が設けられていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の屋内用間仕切り装置において、前記仕切部材には、前記小部屋に冷風及び温風のいずれか一方を噴出するための空調手段が設けられていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の屋内用間仕切り装置において、前記仕切部材には、一方の前記小部屋内で発生する粉塵を該小部屋から外部へ排出可能な集塵用ダクトが設けられていることを特徴とする屋内用間仕切り装置。
【請求項１０】
送風機からの空気の供給により膨張可能な仕切部材を部屋の床面上に配置し、該仕切部材に空気を供給して立設させ、該仕切部材の周端部を前記部屋の両側壁面、床面、及び天井面のいずれか１又は２以上に当接させて、前記部屋を少なくとも２の小部屋に分割することを特徴とする間仕切り方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の間仕切り方法において、前記仕切部材は、縦又は横方向に並べて配置され、それぞれの連結部分の一部が連通する複数の筒状気室で構成される矩形形状となって、前記仕切部材の各辺の少なくとも１には、前記部屋の寸法に応じて１又は２以上の補助の筒状気室を、ファスナーを介して取付け又は取外し、前記仕切部材を含む間仕切り装置の寸法を調整することを特徴とする間仕切り方法。
【請求項１２】
請求項１０記載の間仕切り方法において、前記仕切部材は、縦又は横方向に並べて配置され、それぞれの連結部分の一部が連通する複数の筒状気室で構成される矩形形状となって、前記仕切部材の表裏の一部に、所定の間隔を有し水平又は垂直方向に係合するファスナーを設けて、前記仕切部材の寸法を変更可能とすることを特徴とする間仕切り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部屋内に、例えば、増改築（リフォームともいう）を行う小部屋を形成するために使用する屋内用間仕切り装置及び間仕切り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、部屋内のリフォームを行う際、床、壁、及び天井の解体時においては、多量のほこりが発生していた。
このため、解体作業を行わない場所へのほこりの侵入を防止するため、建具に目張りをしたり、またほこりの飛散を防ぐためにサッシ（サッシュともいう）を閉めて作業を行う必要があった。また、例えば、特許文献１のように、エアカーテンを使用して作業を行う場所を他の場所から仕切り、作業場所内で発生するほこりが他の場所へ拡散することを防止する方法も開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５５４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の方法には未だ解決すべき以下のような問題があった。
建具に目張りをする場合、すぐに解体作業に取りかかることができないため作業性が悪く、しかも密閉性を高めることにも限界があった。
また、リフォームを行う際に、例えば、比較的大きなごみが飛散した場合には、エアーカーテンではその仕切りが十分でなく、飛散時の衝撃によって、例えば、家具、襖、及び障子を破損させる恐れがある。ここで、家具は、予め他の部屋に移動させることも可能であるが、その移動作業を行わなければならず、やはり作業性が悪い。
更に、リフォームを行う作業者は、予めマスクを着用して作業を行っているが、前記したような密閉された環境下では、例えマスクを着用して作業を行ったとしても十分な対策とはならず、作業者の健康を害する恐れがある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、部屋を複数の小部屋に分割する場合の作業性が良好であり、分割した小部屋の密閉性を高めることができ、作業環境を良好にできる屋内用間仕切り装置及び間仕切り方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本発明に係る屋内用間仕切り装置は、送風機からの空気の供給により膨張し部屋の床面上に立設して、該部屋の両側壁面、床面、及び天井面のいずれか１又は２以上にそれぞれ当接し、前記部屋を少なくとも２の小部屋に分割する仕切部材を有する。
前記目的に沿う本発明に係る間仕切り方法は、送風機からの空気の供給により膨張可能な仕切部材を部屋の床面上に配置し、該仕切部材に空気を供給して立設させ、該仕切部材の周端部を前記部屋の両側壁面、床面、及び天井面のいずれか１又は２以上に当接させて、前記部屋を少なくとも２の小部屋に分割する。
【０００７】
ここで、部屋とは、例えば、住居の部屋、オフィスビルの部屋、及び工場を意味する。
また、部屋を仕切部材で分割して形成される小部屋の数は、少なくとも２つ（２以上）である。
なお、部屋を仕切部材のみで分割する場合は、部屋の両側壁面、床面、及び天井面の全てに仕切部材が当接する。しかし、例えば、部屋の広さに応じて仕切部材を含む間仕切り装置の寸法を調整する場合は、補助の筒状気室、例えば、仕切部材の一側又は両側に補助の竪型筒状気室を設けたり、また仕切部材の上側及び下側のいずれか一方又は双方に高さ調整用筒状気室を設けるので、補助の竪型筒状気室及び高さ調整用筒状気室のいずれか一方又は双方が、部屋の両側壁面、床面、及び天井面のいずれか１又は２以上に当接することになる。
【０００８】
また、補助の竪型筒状気室及び高さ調整用筒状気室は、ファスナーで仕切部材にそれぞれ取付け及び取外し可能に設けることが可能であるが、このファスナーは、互いに結合又は解除可能な対となる部材から構成されており、この係合可能な対となる部材を、ファスナーＡ、Ｂ、ファスナーＣ、Ｄ、ファスナーＥ、Ｆ、及びファスナーＧ、Ｈと表している。
また、ファスナーには、例えば、ジッパー、面ファスナー、ホック、及びボタンが含まれる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の屋内用間仕切り装置及び間仕切り方法は、仕切部材に送風機から空気を供給することで仕切部材を立設させ、部屋を少なくとも２の小部屋に分割できるので、分割時の作業性が良好である。
また、仕切部材が、それ自身、又は例えば、補助の筒状気室を介して、部屋の両側壁面、床面、及び天井面の全てに当接できるので、分割した小部屋の密閉性を高めることができ、小部屋内で発生したゴミが他の小部屋へ飛散することを防止できる。
【００１０】
ここで、仕切部材を複数の竪型筒状気室で構成し、この仕切部材の一側又は両側に、補助の竪型筒状気室を取付け取外し可能な構成とした場合には、仕切部材を含む間仕切り装置の横幅を部屋の内幅に応じて容易に調整できる。これにより、例えば、部屋の大きさに応じて屋内用間仕切り装置を新たに購入し直す必要がなく経済的である。
また、仕切部材に、仕切部材の横方向に予め設定した間隔を有し、互いに係合するファスナーＣ、Ｄを設けた場合には、ファスナーＣ、Ｄの係合状態を維持又は解除することで、仕切部材の折り畳まれた部分に相当する分だけ、仕切部材の幅を変更可能である。
【００１１】
そして、１又は複数の高さ調整用筒状気室を、仕切部材に取付け及び取外し可能に設ける場合には、高さ調整用筒状気室の使用本数によって、仕切部材を含む間仕切り装置の高さを部屋の高さ位置に応じて容易に調整できる。これにより、例えば、部屋の大きさに応じて屋内用間仕切り装置を新たに購入し直す必要がなく経済的である。
ここで、高さ調整用筒状気室に、高さ調整用筒状気室の高さ方向に予め設定した間隔を有して配置されるファスナーＧ、Ｈを設けた場合には、ファスナーＧ、Ｈの係合状態を維持又は解除することで、高さ調整用筒状気室の折り畳まれた部分に相当する分だけ、高さ調整用筒状気室の高さ調整が可能になる。
【００１２】
また、仕切部材に出入口を設けた場合には、例えば、作業者が小部屋に容易に出入りできる。また、出入口はシート材によって開閉可能となっているので、作業の際に、小部屋で発生したゴミが部屋内の他の小部屋内に飛散することを防止できる。
そして、仕切部材に空調手段を設けた場合には、小部屋内の温度調整が可能になり、小部屋内の環境を快適にできる。
更に、仕切部材に集塵用ダクトを設けた場合には、小部屋内の空気を浄化することができ、小部屋内の環境を快適にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の一実施の形態に係る屋内用間仕切り装置の正面側の斜視図、図２は同屋内用間仕切り装置の裏面側の斜視図、図３は同屋内用間仕切り装置の変形例に係る仕切部材の裏面側の斜視図、図４は同屋内用間仕切り装置に使用する高さ調整用筒状気室の側断面図、図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同屋内用間仕切り装置に使用する変形例に係る高さ調整用筒状気室の側断面図、図６は同屋内用間仕切り装置の変形例に係る空調手段の説明図である。
【００１４】
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る屋内用仕切り装置１０は、送風機１１からの空気の供給により膨張し部屋１２の床面１３上に立設して、この部屋１２の両側壁面１４、１５、床面１３、及び天井面１６のいずれか１又は２以上に当接し、部屋１２を少なくとも２の小部屋、即ち居住側小部屋１７と作業側小部屋１８の２つに分割する仕切部材１９を有する。なお、この屋内用仕切り装置１０は、部屋１２を部分的に増改築する際の使用に適したものである。以下、詳しく説明する。
【００１５】
仕切部材１９は、居住側小部屋１７に設置された送風機１１による空気の供給によって膨張する複数の竪型筒状気室（筒状気室）２０、２１を有している。竪型筒状気室２０は、仕切部材１９の幅方向両側に配置されており、その高さ方向の長さは２ｍ以上２．５ｍ以下である。また、竪型筒状気室２１は、仕切部材１９の幅方向中央部に配置され、その高さ方向の長さは５０ｃｍ以上１ｍ以下である。
各竪型筒状気室２０、２１は、軟質の合成樹脂（例えば、ビニール及び防水加工を施した布）又はゴムで構成されたシートを、断面矩形（正方形又は長方形）状とし、その一辺を２０ｃｍ以上４０ｃｍ以下に形成したものである。なお、空気が供給された使用時の各竪型筒状気室２０、２１は、各辺が外方向に膨らんだ断面矩形形状となっている。ここで、竪型筒状気室の断面形状は、多角形とすることもできる。
【００１６】
この竪型筒状気室２０、２１は、仕切部材１９の幅が例えば２ｍ以上１０ｍ以下程度になるように、横方向に平面状に複数並べて立設され、隣り合う竪型筒状気室２０、２０同士、隣り合う竪型筒状気室２０、２１同士、及び隣り合う竪型筒状気室２１、２１同士は外れないように縫い合わされている。なお、隣り合う竪型筒状気室同士を、熱により圧着して接続することも可能である。なお、仕切部材は、竪型筒状気室と同様の構成となった水平型筒状気室（筒状気室）を使用し、これを縦方向に平面状に複数並べて立設することも可能である。
これにより、仕切部材１９は、正面視して矩形形状となる。
【００１７】
各竪型筒状気室２０には、その幅方向（横方向）両側であって、高さ方向に複数（ここでは４個）の通風孔２２が形成されている。この通風孔２２は、いずれの竪型筒状気室２０においても略同一高さ位置に形成されている。なお、仕切部材１９の左端（一側）に位置する竪型筒状気室２０の左側面には、通風孔が形成されていないが、他の竪型筒状気室２０と同様に通風孔を形成することも可能である。
また、各竪型筒状気室２１の高さ方向の長さは、前記したように、その両側に配置される竪型筒状気室２０より短くなっている。このため、各竪型筒状気室２１には、その横方向両側であって、高さ方向に形成される通風孔（図示しない）の数が、竪型筒状気室２０の通風孔２２の数よりも少なく（ここでは２個）なっている。
【００１８】
これにより、接続された複数の竪型筒状気室２０、２１の連結部分は、その一部、即ち通風孔２２部分が連通し、送風機１１から供給された空気が各竪型筒状気室２０、２１内に流れ込み可能な構成となっている。
なお、竪型筒状気室２０の通風孔２２、及び竪型筒状気室２１の通風孔の形成位置を高さ方向に略等間隔で形成することで、各竪型筒状気室２０、２１への空気の流れ込みをスムーズに行うことができるが、竪型筒状気室２１については、更に通風孔の数を増やすことも可能である。
【００１９】
図１に示すように、仕切部材１９の右側には、前記した竪型筒状気室２０と同様の材質で同様の形状に成形された補助の竪型筒状気室（補助の筒状気室）２３が、互いに結合又は解除可能な係合するジッパーＡ、Ｂ（ファスナーＡ、Ｂの一例）によって取付け及び取外し可能な構成となっている。ここで、ジッパーＡ、Ｂは、対となって１つのジッパー２４を構成している。この場合、仕切部材１９の右側周縁、即ち仕切部材１９の右端に位置する竪型筒状気室２０の右面の周縁には、ジッパーＡが取付けられ、また、補助の竪型筒状気室２３の左側周縁には、ジッパーＡに噛み合うジッパーＢが取付けられることになる。
なお、取付け及び取外し可能な補助の竪型筒状気室２３は、仕切部材１９の両側に取付けることも可能である。
【００２０】
ジッパーＡが取付けられた竪型筒状気室２０は、補助の竪型筒状気室２３が取付けられない場合（本実施の形態では取付けていない）、仕切部材１９の最端部に位置するので、通風孔２２は閉止蓋（図示しない）により閉じられている。
なお、この閉止蓋は、通風孔２２より大きく形成されており、通風孔２２の周辺部に取付けられた環（パイル）状部材と、閉止蓋の周辺部に取付けられた係止（フック）状部材とで構成される面ファスナーにより、通風孔２２に閉止蓋を取付け、竪型筒状気室２０内部からの空気の漏洩を抑制する構成となっている。
【００２１】
従って、この閉止蓋で通風孔２２が塞がれた竪型筒状気室２０に、補助の竪型筒状気室２３を取付ける場合は、通風孔２２に取付けられた閉止蓋を取外し、竪型筒状気室２０と補助の竪型筒状気室２３とを密着させ、通風孔２２を連通させてジッパー２４を使用して取付ける。
なお、補助の竪型筒状気室は、屋内用間仕切り装置１０を立設する部屋１２の内幅に応じて、仕切部材１９の幅方向に１又は複数取付け又は取外しすることができ、これにより、仕切部材１９を含む間仕切り装置全体の横幅を調整できる。
【００２２】
図３に示す変形例に係る仕切部材２５は、前記した竪型筒状気室２０、２１と略同様の構成となった断面円形又は断面楕円形の複数の竪型筒状気室（筒状気室）２６、２６ａで構成され、仕切部材２５の横方向に予め設定した間隔Ｗ、例えば、２０ｃｍ以上７０ｃｍ以下を有し、互いに結合又は解除可能な係合するジッパーＣ、Ｄ（ファスナーＣ、Ｄの一例）を、表裏にそれぞれ設けている。ここで、ジッパーＣ、Ｄは、それぞれ一つ置いて位置する竪型筒状気室２６の厚み方向の周面に、床面１３に対して略垂直に設けられており、対となって１つのジッパー２７を構成している。
なお、このジッパー２７は、隣り合う竪型筒状気室２６に設けることも、また仕切部材の横方向に複数箇所設けることも可能である。
【００２３】
これにより、部屋１２の両側壁面１４、１５間の距離が仕切部材２５の幅より狭い場合（幅狭使用時）は、幅方向一部（ここでは、ジッパーＣ、Ｄが設けられた竪型筒状気室２６の間に挟まれた竪型筒状気室２６）を折り畳んでジッパー２７の結合状態を維持し、部屋１２の両側壁面１４、１５間の距離が仕切部材２５の幅より広い場合（幅広使用時）は、ジッパー２７の結合状態を解除し、竪型筒状気室２６への空気の供給によって仕切部材２５の幅を変更可能にしている。
なお、仕切部材を縦方向に水平型筒状気室を並べて構成した場合には、この仕切部材の表裏の一部に所定の間隔を有して水平方向に係合するファスナーを設け、仕切部材の高さを変更することもできる。
【００２４】
図１、図２、及び図４に示すように、仕切り部材１９の上側には、送風機１１による空気の供給により膨張する高さ調整用筒状気室（補助の筒状気室）２８が設けられている。この高さ調整用筒状気室２８は、軟質の合成樹脂（例えば、ビニール及び防水加工を施した布）又はゴムで構成されたシートを使用したもので、断面矩形（正方形又は長方形）状となって直方体に形成されたものであり、横方向の長さが、仕切部材１９の幅方向の長さ（例えば２ｍ以上１０ｍ以下）、即ち横方向に並べて接続された竪型筒状気室２０、２１の幅となっている。
【００２５】
高さ調整用筒状気室２８の下端周縁には、ジッパーＥ（ファスナーＥの一例）が取付けられ、また仕切部材１９の上端周縁には、ジッパーＦ（ファスナーＦの一例）が取付けられている。ここで、ジッパーＥ、Ｆは、対となって互いに結合又は解除可能となって係合して１つのジッパー２９を構成している。
これにより、高さ調整用筒状気室２８は、竪型筒状気室２０、２１の上側に、取付け及び取外し可能になっている。
なお、仕切部材１９に補助の竪型筒状気室２３を取付ける場合は、高さ調整用筒状気室２８と略同様の構成で、補助の竪型筒状気室２３と同幅となった高さ調整用筒状気室３０を、ジッパー２９と同様の構成のジッパー３１で、補助の竪型筒状気室２３の上面に取付ける。
【００２６】
この各竪型筒状気室２０、２１の上端部には、１又は複数の通風孔３２が形成され、高さ調整用筒状気室２８の下端部には、竪型筒状気室２０、２１に形成された通風孔３２の位置に対応した位置に、通風孔３３が形成されている。なお、補助の竪型筒状気室２３及び高さ調整用筒状気室３０についても、通風孔３２、３３をそれぞれ形成する。
これにより、高さ調整用筒状気室２８内を、送風機１１から竪型筒状気室２０、２１へ供給された空気が流れ込み可能な構成となっている。
なお、各通風孔３２、３３の閉止は、前記した竪型筒状気室２０の閉止蓋と同様の構成のものを使用できる。
【００２７】
図４に示すように、高さ調整用筒状気室２８には、高さ調整用筒状気室２８の高さ方向に予め設定した間隔Ｄ（例えば、２０ｃｍ以上７０ｃｍ以下程度の間隔）を有して配置され、それぞれ高さ調整用筒状気室２８の高さ方向中央部周囲であって同一高さ位置に、互いに結合又は解除可能な係合するジッパーＧ、Ｈ（ファスナーＧ、Ｈの一例）が設けられ、高さ調整用筒状気室２８が高さ方向に伸縮可能な構成となっている。ここで、ジッパーＧ、Ｈは、対となって１つのジッパー３４を構成している。
【００２８】
これにより、部屋１２の天井面１６が仕切部材１９の立設状態よりも低い場合（低高さ使用時）は、高さ調整用筒状気室２８の高さ方向一部、即ちジッパーＧとジッパーＨとの間にある折り畳み部分３５、３６を内側に折り畳んでジッパー３４の結合状態を維持する。そして、部屋１２の天井面１６が仕切部材１９の立設状態よりも高い場合（高高さ使用時）は、ジッパー３４の結合状態を解除し、高さ調整用筒状気室２８への空気の供給によって折り畳み部分３５、３６を伸ばし、高さ調整用筒状気室２８を高さ方向に伸張させる。
【００２９】
なお、空気は、送風機１１から連続的に供給され続けるため、高さ調整用筒状気室２８の厚み方向両側（表裏）に位置する折り畳み部分３５、３６が重なり合っても、高さ調整用筒状気室２８内を下側から上側にかけて流れる空気の流れにより、高さ調整用筒状気室２８全体の膨張状態は維持できる。
しかし、よりスムーズな流れを形成するには、図４に示すように、空気の流路が確保されるように、畳み込まれた折り畳み部分３５、３６を接触させないようにする。
【００３０】
このように、高さ調整用筒状気室２８にジッパー３４を設け、この係合状態の維持又は解除を行うことで、高さ調整用筒状気室２８の高さを、例えば、２０ｃｍ以上７０ｃｍ以下程度伸張させることができる。
なお、仕切部材を含む間仕切り装置全体の高さを更に高くする必要がある場合は、高さ調整用筒状気室２８の上面周縁にジッパー３４と同様の構成のジッパーを設け、更に高さ調整用筒状気室の取付け個数を増やすことも可能である。
高さ調整用筒状気室は、前記した形状に限定されるものではなく、図５（Ａ）に示すように、高さ調整用筒状気室３７の上側部分に折り畳み部分３５、３６を形成することも、また高さ調整用筒状気室の折り畳み部分のみが設けられた形状、即ち全体が折り畳まれるようにすることもできる。
【００３１】
また、高さ調整用筒状気室は、仕切部材１９の上側に設けることなく、図５（Ｂ）に示すように、仕切部材１９の下側に設けることも可能である。
この場合、仕切部材１９の安定性を考慮して、高さ調整用筒状気室３８の表裏方向の厚み幅を、仕切部材１９の表裏方向の厚み幅よりも厚くすることが好ましい。なお、高さ調整用筒状気室３８の折り畳み部分３９、４０、及び高さ調整用筒状気室３８の高さ方向中央部の周囲に設けられるジッパー４１の構成は、前記した高さ調整用筒状気室２８と略同様の構成となっている。
【００３２】
図１、図２に示すように、仕切部材１９の幅方向中央部には、作業者が居住側小部屋１７と作業側小部屋１８との間を往来するための出入口（例えば、幅５０ｃｍ以上１．５ｍ以下程度、高さ１ｍ以上１．５ｍ以下程度）４２が形成されている。この出入口４２の上部には、軟質の合成樹脂（例えば、ビニール）又はゴムで構成されたシート材４３が取付けられ、出入口４２が開閉可能になっている。なお、シート材４３は、仕切部材１９の居住側小部屋側の面４４に取付けられているが、作業側小部屋側の面４５に取付けることも可能である。
このシート材４３の面積は、出入口４２の面積より大きく形成されており、出入口４２の周辺部に取付けられた環状部材４６と、シート材４３の周辺部に取付けられた係止状部材４７とで構成される面ファスナーにより、常時は出入口４２にシート材４３を取付け、作業側小部屋１８を居住側小部屋１７から密閉状態で分離する構成となっている。
【００３３】
また、屋内用間仕切り装置１０には、作業側小部屋１８に冷風及び温風のいずれか一方を噴出するための空調手段４８が設けられている。
この空調手段４８は、仕切部材１９の作業側小部屋側の面４５に取付け取外し可能に設けられる送風ダクト４９と、居住側小部屋１７に配置され、送風ダクト４９に冷風及び温風のいずれか一方を造り出して送風する空調機（図示しない）を有している。なお、空調機は、冷風を供給する冷房機能及び温風を供給する暖房機能を有する例えば、従来公知の空調装置と同様の構成のものを使用できる。
【００３４】
ここで、送風ダクト４９には、多数の送風口５０が形成されており、例えば、作業側小部屋１８で作業を行う作業者に対して送風可能な構成となっている。従って、送風口５０の高さ位置は、作業者の高さ位置に対応した位置、即ち床面から２ｍ以下の範囲内に多数形成することが好ましい。
なお、図６に示すように、送風ダクト５１を仕切部材１９内部に設けることも可能である。これにより、屋内用間仕切り装置の外観性を良好にできる。
【００３５】
図１、図２に示すように、屋内用間仕切り装置１０には、作業側小部屋１８内で発生する粉塵を、作業側小部屋１８から外部へ排出可能な集塵用ダクト５２が設けられている。
この集塵用ダクト５２は、仕切部材１９内部を、作業側小部屋１８から居住側小部屋１７にかけて貫通した状態で設けられている。なお、居住側小部屋１７に突出した集塵ダクト５２は、集塵機（図示しない）にダスト搬送用ホースを介して接続されている。
これにより、作業側小部屋１８内で発生した粉塵を、外部へ排出し、作業側小部屋１８内での作業環境を良好にできる。
【００３６】
続いて、本発明の一実施の形態に係る間仕切り方法について、前記した屋内用間仕切り装置１０を参照しながら説明する。
まず、仕切部材１９を部屋１２内へ運び込む。ここで、仕切部材１９は、仕切部材１９内に空気を供給することなく部屋１２内へ運び込むことも、またある程度空気を供給した後、部屋１２内へ運び込むことも可能である。そして、部屋１２の両側壁面１４、１５の幅、及び部屋１２の床面１３から天井面１６までの高さを確認した後、補助の竪型筒状気室２３及び高さ調整用筒状気室２８の取付け取外しを行い、仕切部材１９を含めた屋内用間仕切り装置全体の寸法を調整する。
【００３７】
なお、屋内用間仕切り装置全体の寸法は、空気の供給によって膨張する仕切部材１９（場合によっては、補助の竪型筒状気室２３及び高さ調整用筒状気室２８のいずれか一方又は双方を含む）の大きさが、部屋１２の両側壁面１４、１５、床面１３、及び天井面１６で形成される面積よりも大きくなるように調整する。
これにより、送風機１１から供給される空気量に応じて、部屋１２内に形成する作業側小部屋１８の密閉性を高めることができる。
【００３８】
屋内用間仕切り装置全体の寸法が決定された後、仕切部材１９の下端部を部屋１２の床面１３上に移動させ、仕切部材１９に送風機１１を接続する。このとき、送風ダクト４９の取付け位置が、作業側小部屋１８の方向を向くように設置する。
そして、送風機１１から仕切部材１９内へ空気を供給し、仕切部材１９を床面１３上に立設させ、仕切部材１９を、部屋１２の両側壁面１４、１５、及び床面１３にそれぞれ当接させ、仕切部材１９の上側に取付けられた高さ調整用筒状気室２８の上面を天井面１６に当接させて、部屋１２を居住側小部屋１７と作業側小部屋１８に分割する。
【００３９】
なお、仕切部材１９に高さ調整用筒状気室を取付けない場合は、仕切部材１９の周端部が、部屋１２の両側壁面１４、１５、床面１３、及び天井面１６にそれぞれ当接し、仕切部材１９に補助の竪型筒状気室を取付けた場合は、この補助の竪型筒状気室が側壁面１４、１５のいずれか一方又は双方に当接する。
ここで、仕切部材１９形成時における例えば縫い目、補助の竪型筒状気室の結合部分、及び高さ調整用筒状気室の結合部分により、僅かではあるが仕切部材１９からの空気の漏洩があることを考慮して、送風機１１を連続的に運転することが好ましい。
【００４０】
なお、図３に示すように、立設させた仕切部材２５の幅が、部屋１２の両側壁面１４、１５に接触しない場合は、更に仕切部材２５のジッパー２７の係合状態を解除し、更なる空気の供給によって竪型筒状気室２６の折り畳み部分を伸張させ、仕切部材２５の側部を側壁面１４及び側壁面１５へ当接させることもできる。
また、屋内用間仕切り装置１０において、立設時の高さが、部屋１２の天井面１６の高さ位置に到達しない場合は、更に高さ調整用筒状気室２８のジッパー３４の係合状態を解除し、更なる空気の供給によって高さ調整用筒状気室２８の折り畳み部分３５、３６を伸張させ、高さ調整用筒状気室２８の上端部を天井面１６へ当接させることもできる。
【００４１】
ここで、屋内用間仕切り装置１０の全体の大きさは、部屋１２の両側壁面１４、１５、床面１３、及び天井面１６で囲まれる面積よりも、予め大きくなっているので、仕切部材１９及び高さ調整用筒状気室２８への空気の供給に伴って、仕切部材１９及び高さ調整用筒状気室２８と、各面との接触面積が増大し、密閉性を向上できる。
そして、仕切部材１９の作業側小部屋側の面４５に、送風ダクト４９を取付けた後、冷風及び温風機を作動させて、作業側小部屋１８内の温度調節を行う。
更に、集塵用ダクト５２にダスト搬送用ホースを接続して集塵機を作動させ、作業側小部屋１８内の空気を清浄にする。
これにより、作業者は、良好な環境で作業を実施できる。
【００４２】
なお、作業が終了した後は、冷風及び温風機を停止し、冷風及び温風機を送風ダクト４９から取外す。
そして、作業側小部屋１８内の粉塵が無いことを確認した上で送風機１１を停止する。このとき、集塵機を停止し、集塵用ダクト５２からダスト搬送用ホースを取外す。
これにより、仕切部材１９及び高さ調整用筒状気室２８から空気を抜き出し、これを部屋１２内から運び出して、作業を終了する。
【００４３】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の屋内用間仕切り装置及び間仕切り方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
また、前記実施の形態においては、仕切部材を、横方向に複数並べて設けられる竪型筒状気室で構成した場合について説明したが、縦方向に複数積み重ねて設けられる高さ調整用筒状気室で構成することも可能である。
【００４４】
そして、前記実施の形態においては、高さ調整用筒状気室の伸張のために、ファスナーの一例であるジッパーを使用した場合について説明したが、高さ調整用筒状気室の高さ方向の一部を折り畳んだ状態を維持できるならば、例えば鍵状となった対となるフックを使用することも可能である。なお、仕切部材の幅方向に設けるファスナーについても同様である。
更に、仕切部材に対する高さ調整用筒状気室の取付け及び取外しについては、ジッパーを使用することなく、面ファスナーを使用することも可能である。なお、仕切部材に対する補助の竪型筒状気室の取付け及び取外しについても同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る屋内用間仕切り装置の正面側の斜視図である。
【図２】同屋内用間仕切り装置の裏面側の斜視図である。
【図３】同屋内用間仕切り装置の変形例に係る仕切部材の裏面側の斜視図である。
【図４】同屋内用間仕切り装置に使用する高さ調整用筒状気室の側断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同屋内用間仕切り装置に使用する変形例に係る高さ調整用筒状気室の側断面図である。
【図６】同屋内用間仕切り装置の変形例に係る空調手段の説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０：屋内用仕切り装置、１１：送風機、１２：部屋、１３：床面、１４、１５：側壁面、１６：天井面、１７：居住側小部屋、１８：作業側小部屋、１９：仕切部材、２０、２１：竪型筒状気室、２２：通風孔、２３：補助の竪型筒状気室、２４：ジッパー、２５：仕切部材、２６、２６ａ：竪型筒状気室、２７：ジッパー、２８：高さ調整用筒状気室、２９：ジッパー、３０：高さ調整用筒状気室、３１：ジッパー、３２、３３：通風孔、３４：ジッパー、３５、３６：折り畳み部分、３７、３８：高さ調整用筒状気室、３９、４０：折り畳み部分、４１：ジッパー、４２：出入口、４３：シート材、４４、４５：面、４６：環状部材、４７：係止状部材、４８：空調手段、４９：送風ダクト、５０：送風口、５１：送風ダクト、５２：集塵用ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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