(57)【要約】【課題】  比較的に薄い金属板スタッド部材を比較的薄い金属板トラック部材に取り付ける新規な固定システムを提供する。【解決手段】  本発明の固定システムは、シャンク部とヘッド部と尖端部を各々が備え、かつ複数のファスナの各１つのシャンク部の各々１つが幅方向寸法Ｗと高さ方向寸法Ｈで定義されるほぼ楕円形断面を有し、かつ高さ方向寸法Ｈに対する幅方向寸法Ｗの比で定義されるファスナの各々１つの縦横比Ａ／Ｒが１より大きい、薄い金属板部材に設置する複数のファスナと、複数のファスナを収容するマガジン部を有する動力工具と、薄い金属板部材を損傷させず薄い金属板部材内に設置したファスナの保持力及び引抜抵抗を損なわずに、複数のファスナの各１つを薄い金属板部材内に設置できる、２５４ｍ／秒〜６３５ｍ／秒の範囲内の予め定めた速度でマガジン部から複数のファスナの各１つを打ち出す手段とを備えている。【選択図】      図１
2006062078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
比較的薄い金属板部材を固定する固定システムにおいて、
比較的薄い金属板部材に設置する複数のファスナであって、前記複数のファスナの各々１つがシャンク部と、ヘッド部と、尖端部とを備え、さらに前記複数のファスナの各々１つの前記シャンク部の各々１つが幅方向寸法Ｗと高さ方向寸法Ｈとによって定義されるほぼ楕円形の断面形状を有し、前記高さ方向寸法Ｈに対する前記幅方向寸法Ｗの比によって定義される前記ファスナの各々１つの縦横比Ａ／Ｒが１より大きい複数のファスナと、
前記複数のファスナを収容するマガジン部を有する動力工具と、
比較的薄い金属板部材を事実上損傷させず比較的薄い金属板部材内に設置した前記ファスナの保持力及び引抜抵抗を損なわないように、前記複数のファスナの各々１つを比較的薄い金属板部材内に設置できる、２５４ｍ／秒（１０００インチ／秒）〜６３５ｍ／秒（２５００インチ／秒）の範囲内の予め定めた速度で前記動力工具の前記マガジン部から前記複数のファスナの各々１つを打ち出す手段とを備えているシステム。
【請求項２】
前記複数のファスナの各々１つがブラッドネイル型ファスナを備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記複数のファスナの各々１つが、比較的薄い金属板部材の各々１つに貫通及び貫入するチゼル型尖端形状を有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記縦横比Ａ／Ｒが１．１３である、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記ほぼ楕円形の断面形状を有する前記複数のファスナの各々１つの前記シャンク部の各々１つが、横方向に分離した向かい合う端部の間に延びている前記幅方向寸法Ｗと、向かい合って位置する平行な、細長いほぼ平坦な側面部の間に延びている前記高さ方向寸法Ｈとによって定義され、
前記高さ方向寸法Ｈに対する前記幅方向寸法Ｗの前記比によって定義される前記複数のファスナの各々１つの前記縦横比Ａ／Ｒが１より大きく、前記複数のファスナの各々１つの前記チゼル型尖端が比較的薄い金属板部材に貫通及び貫入する時、前記ファスナの前記チゼル型尖端によって向かい合って位置するタング部材が比較的薄い金属板部材内に発生し、その一方で前記シャンク部の前記向かい合う横方向に分離した端部によって比較的薄い金属板部材が横方向に延び、前記シャンク部の前記向かい合って位置する平行な、細長いほぼ平坦な側面部にタング部材が係合しそれを掴む、請求項３に記載のシステム。
【請求項６】
前記複数の二重幅ファスナの各々１つが単一のシャンク部と、単一のヘッド部と、前記単一のシャンク部の各側面の単一の切子面先端部とを備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記複数の二重幅ファスナの各々１つが単一のシャンク部と、単一のヘッド部と、前記単一のシャンク部の各側面の二重の切子面先端部とを備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記複数の二重幅ファスナの各々１つが単一のシャンク部と、単一のヘッド部と、前記単一のシャンク部の各側面の二重の切子面先端部と、前記シャンク部の各側面に位置し前記単一のヘッド部と前記二重の切子面先端部との間に延びて前記単一のシャンク部を二重のシャンク部に事実上分割する長手方向に延びている溝とを備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
前記複数の二重幅ファスナの各々１つが、単一のシャンク部と、単一のヘッド部と、単一の先端部とを備えている１対の単一幅ファスナを備え、前記二重幅ファスナの各々１つが１対のシャンク部と、１対のヘッド部と、前記二重幅ファスナの各側面の二重の切子面先端部と、前記単一のシャンク部を互いに固定式に取り付ける境界面で前記ファスナの各側面に事実上形成される長手方向に延びている溝とを備えるように前記１対の単一幅ファスナが互いに固定式に取り付けられる、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
さらに、前記動力工具内に配置され、前記二重幅ファスナに適切に係合し前記動力工具の前記マガジン部を通じてそこから前記二重幅ファスナを打ち込むよう前記二重幅ファスナの前記幅方向寸法にほぼ対応する幅寸法を有するドライバブレード手段を備えている、請求項１に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、様々な構造部材を互いに接続、取り付け又は固定する、工具とファスナとを備えている固定システムに関し、特に、例えば、住宅用、商業用、又は工業用建造物内の室内壁部材の建設、設置又は架設の際、金属スタッド部材を金属トラック部材に容易かつ簡単かつ迅速に接続、取り付け又は固定するために本発明の原理と教示によって特に開発した特定の種類の工具と特定の種類のファスナとを備えている新しい改良型固定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な異なる種類の工具と様々な異なる種類のファスナとはもちろん周知であり、例えば、内壁スタッドの骨組み、格子、マトリックス等の建設又は架設、及びこうした内壁スタッドの骨組み、格子、マトリックス等への内壁板部材の設置といった様々な異なる建設、設置、又は架設作業又は工程を達成するため建設産業で利用されている。内壁スタッド骨組み、格子、マトリックス等は、例えば、木材又は比較的薄い金属から製作してもよく、コンクリートから製作することの多い床部材に固定式に取り付け又は固定することのできる下部トラック部材と、同様に木材又は比較的薄い金属から製作してもよく、木材梁、ジョイスト等であることが多い天井部材に固定式に取り付け又は固定することもできる上部トラック部材と、内壁構造を形成する垂直方向の内壁板のための支持構造を事実上形成するように垂直平面内に配置できる複数のスタッド部材とを備えている。また、スタッド部材は比較的薄い金属又は木材から製作してもよく上部及び下部のトラック部材に固定式に取り付け又は固定することができる。スタッド部材は上部及び下部のトラック部材に対して垂直に配置されるように垂直に延びてもよく、また、スタッド骨組み、格子、又はマトリックス等の中で筋違いを事実上形成するように上部及び下部のトラック部材に対して角方向又は平行方向に延びてもよい。
【０００３】
従って、互いに固定式に取り付け又は固定する全体としてのスタッドのマトリックス、骨組み、格子等を含む個々の部材に応じて、様々な異なる材料同士の接続又は境界面が形成され、ひいては様々な異なる設置パラメータ、特性、技術等を具現することが容易に認識される。例えば、下部トラック部材を床部材に固定式に取り付け又は固定する場合、木材とコンクリート又は金属とコンクリートという材料同士の接続又は境界面を形成する一方、上部トラック部材を天井部材に固定式に取り付け又は固定する場合、木材と木材又は金属と木材という材料同士の接続又は境界面を形成することが認識される。またさらに、スタッド部材を上部及び下部のトラック部材に固定式に取り付け又は固定する場合、木材と木材、金属と木材又は木材と金属という材料同士の接続又は境界面を形成する。従って、全体としてのスタッドの骨組み、格子、マトリックス、等を含みまたそれらを形成する様々な異なる構造部材間に形成する様々な異なる材料同士の接続又は境界面を考慮すると、様々な異なる構造部材を互いに固定式に接続又は固定するため、例えば様々な異なるパワーレベルを特徴とする様々な異なる動力工具と、例えば様々な異なる構造的特色を特徴とする様々な異なるファスナとを使用することがさらに認識される。
【０００４】
特に、例えば比較的薄い金属の上部及び下部のトラック部材と床及び天井部材の固着又は固定、並びに比較的薄い金属スタッドと比較的薄い金属の上部及び下部のトラック部材の固着又は固定といった様々な異なる構造部材と他の異なる構造部材との固着又は固定に関連して、こうした上部及び下部のトラック部材及び相互接続したスタッド部材を含む上記の内壁構造の骨組み、格子、マトリックス等の設置、構成又は架設を実際に達成するため選択される個々の工具及びファスナについて、建設及び設置に関わる人員、作業者、職人等には様々な異なるオプションが利用可能であることにさらに注意されたい。例えば、異なる動力源に動力の供給を受けて異なるパワーレベルを発生する異なる工具が現在市販されており、すなわち工具は衝撃又は燃焼工具、空圧工具、火薬技術工具、電動工具等を含んでもよい。さらに、個々の動力工具又は用具と共に使用するよう設計した異なるファスナも現在市販されている。例えば、適切なネイルガン等によって設置される結果様々な釘、ブラッドネイル、ピン等を利用してもよく、また適切な回転駆動工具によって設置される結果様々な異なるねじ型ファスナを利用してもよい。
【０００５】
個々の設置、建設又は架設作業を実行、遂行及び達成するための個々の工具及びファスナを選択することに関連して考慮すべき重要な基準は、ファスナ設置の速度と容易さ、ファスナの引抜抵抗、及び骨組み、格子、又はマトリックスを含む様々な異なる構造部材の構造的一貫性の維持を含む。設置速度の向上は請負業者の人件費に直接影響するので、設置速度は重要な要素である。ファスナの設置を容易にすることは設置又は建設に関わる人員、作業者、又は職人の疲労を軽減するので、設置の容易さも同様に重要な要素である。骨組み、格子、又はマトリックスを形成しまたそれらを含む様々な異なる構造部材の構造的一貫性が骨組み、格子、又はマトリックスの設置、建設、又は架設の際に実際に損なわれると、結果として得られる骨組み、格子、又はマトリックスの構造的一貫性と耐用年数が不利又は有害な影響を受けるという点で、骨組み、格子、又はマトリックスを含む様々な異なる構造部材の構造的一貫性については自明であろう。
【０００６】
これらの要素は比較的薄い金属構造部材の設置に関連して特に重要である。その理由は、比較的薄い金属の上部及び下部のトラック部材を床及び天井部材に設置及び接続し、また比較的薄い金属スタッドを比較的薄い金属の上部及び下部のトラック部材に設置及び接続するように、例えば比較的薄い金属のスタッド及び比較的薄い金属の上部及び下部のトラック部材といった比較的薄い金属板構造部材にファスナを適切に設置することが比較的困難だからである。例えば、適切なネイル型設置用ガン等によって比較的薄い金属板構成材にファスナを設置する場合、設置用工具のパワーレベルを適切に制御するよう注意を払わなければならない。特に、設置用工具のパワーレベルが低すぎると、スタッド及びトラック部材を構成する比較的薄い金属板にファスナを適切に打ち込むことができない。また、設置用工具のパワーレベルが高すぎると、比較的薄い金属板構造部材が損傷することがあり、さらに、比較的薄い金属板構成材に生じる穴が大きくなりすぎ、ファスナの保持力及び引抜抵抗を大きく損なうことがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、当業技術分野では、比較的薄い金属板スタッド部材又は比較的薄い金属板トラック部材に不利又は有害な影響を与えることなく、比較的薄い金属板スタッド部材を比較的薄い金属板トラック部材に取り付ける新しい改良型固定システムに対する必要が存在している。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記及び他の目的は、比較的薄い金属板スタッド部材を比較的薄い金属板トラック部材に取り付ける新しい改良型固定システムの提供を通じて本発明の教示と原理により達成される。すなわち、この固定システムはネイルガン型動力工具と、ブラッドネイル型ファスナとを備えている。動力工具の個々の出力パラメータ又は特性は、動力工具のドライバブレード部材が各々１つのブラッドネイル型ファスナに作用する際、ブラッドネイル型ファスナが予め定めた速度値を達成するように制御又は事前決定する。予め定めた出力レベルを達成する限り、様々な異なる種類の動力工具の何れか１つ、すなわち衝撃工具、空圧工具、火薬技術工具、電動工具等が利用可能であることに注意されたい。さらに、各ブラッドネイル型ファスナの様々な幾何学的特性が極めて重要であることにも注意されたい。例えば、各ブラッドネイル型ファスナの先端領域はチゼル型の形状を有するが、これは、トラック及びスタッド部材を製作する材料である比較的薄い金属板に容易に貫通又は貫入する一方で、比較的薄い金属板との間に発生する干渉又は相互作用を最大にする点で重要である。ブラッドネイル型ファスナと比較的薄い金属板との間のこの干渉又は相互作用によって、各ブラッドネイル型ファスナが比較的薄い金属板に貫通又は貫入する際、比較的薄い金属板上の正反対の位置にタングが発生する。
【０００９】
さらに、各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の断面の幾何学的形状はほぼ平坦な側面と弓形端部とによりほぼ楕円形であり、このため、各ブラッドネイル型ファスナは縦横比Ａ／Ｒを有するが、これは各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の断面高さ寸法に対する各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の断面幅寸法の比であり、縦横比は１より大きい。また、縦横比Ａ／Ｒは、各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の断面幅寸法に対する各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の断面高さ寸法の比と考えてもよく、この場合、縦横比は１より小さい。
【００１０】
すなわち、特に、個々の先端形状の各ブラッドネイル型ファスナによってトラック及びスタッド部材を製造する材料である比較的薄い金属板に各ブラッドネイル型ファスナが貫通又は貫入する際、ブラッドネイルの幅寸法は比較的大きいため、スタッド及びトラック部材の比較的薄い金属板を構成する金属材料を幅方向又は横方向に延ばそうとする一方、ブラッドネイル型ファスナのチゼル型先端部によって比較的薄い金属板を貫通又は貫入した結果比較的薄い金属板に形成又は発生したタングは、各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の高さ寸法に沿って互いに正反対の位置に配置した各ブラッドネイル型ファスナのシャンク部の平坦な側面に係合しそれを掴もうとする。比較的薄い金属板のタングとブラッドネイル型ファスナのシャンク部の平坦な側面との間のこの相互作用によって、壁骨組み、格子、マトリックス等の比較的薄い金属トラック及びスタッド部材に固定式に設置したブラッドネイル型ファスナの保持力又は引抜抵抗値又は特性が向上する。
【００１１】
またさらに、大きく異なる断面形状を有する他のブラッドネイル型ファスナも本発明の原理と教示によって考慮される。例えば、単一ブラッドネイル型ファスナの代わりに、例えば、上記の単一ブラッドネイル型ファスナの事実上２倍の幅寸法と実効縦横比とを有する二重ブラッドネイル型ファスナを同様に使用してもよい。特に、この二重ブラッドネイル型ファスナは、例えば、単一のヘッド部と、幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である単一のチゼル型先端部とを有するブラッドネイル型ファスナ、又は単一のヘッド部と、幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である二重チゼル型先端部とを有するブラッドネイル型ファスナ、又は幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である単一のヘッド部と、ファスナの外側シャンク部に長手方向又は軸線方向に延びている溝を形成し、それによって事実上擬似的な１対の両端間単一ブラッドネイル型ファスナとなる二重チゼル型先端部とを有するブラッドネイル型ファスナ、また最後に、互いに接着し別個のチゼル型先端部を備えた二重又は別個の両端間単一ブラッドネイル型ファスナのシャンク部による二重ヘッドを備えた本来の二重ブラッドネイル型ファスナを含んでもよい。後に挙げた何れかの二重ブラッドネイル型ファスナを放出するため、個々の動力工具の駆動機構又は駆動ブレード部材は、ブラッドネイルヘッド部の二重の幅寸法にわたって延びまたそれ全体に及ぶ幅寸法を有し、二重ブラッドネイル型ファスナとの適切な境界面を有しそれをネイルファスナガンから適切に発射及び放出できるように事実上修正する。
【００１２】
本発明の様々な他の目的、特徴及び付随する利点は、添付図面と共に考察される以下の詳細な説明からさらに完全に認識されるが、その際に全図を通じて、同一又は対応する部分には共通の参照番号を付す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
ここで図面、特に図１を参照して、例えば、直後でより十分に詳述する、連結ストリップ内に配列したブラッドネイルのようなファスナを比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材に打ち込むための、本発明の原理と教示による釘打機型動力工具を開示し、参照番号１０によって全体的に示す。特に、動力工具１０は、上部ハウジング部１４内に配置した動力駆動機構（図示せず）を有する一体型ハウジング１２を備え、一方、ハンドル部材１６は、作業員が快適に把握できるように上部ハウジング部１４に一体式に接続していることが分かる。トリガ機構１８は、上部ハウジング部１４内に配置した動力駆動機構（図示せず）の起動を機能的に制御しており、ブラッドネイル型ファスナ２２の連結ストリップを収容するファスナマガジン２０は、ハンドル部材１６の下端部に固定式に接続した下端部を有し、一方、マガジン２０の上端部は、動力工具１０のノーズピース部２４に機能的に接続していることが分かる。
【００１４】
上部ハウジング部１４内に配置した動力駆動機構（図示せず）に機能的に接続したドライバブレード部材２６は、動力工具１０のノーズピース部２４のチャネル部２８内で往復運動することができ、それによって、一番上又は一番端のブラッドネイル型ファスナ３０が動力工具１０のノーズピース部２４のチャネル部２８内に配置され、かつ動力工具１０の上部ハウジング部１４内に配置した動力駆動機構（図示せず）を作動させた結果としてドライバブレード部材２６が前方、すなわち図示右側に移動すると、一番上又は一番端のブラッドネイル型ファスナ３０は動力工具１０のノーズピース部２４内に形成した開口３２を通じて放出される。以下さらに詳細に述べるが、動力工具１０は、例えば、衝撃工具、空圧工具、火薬技術工具、電動工具等といった様々な異なる種類の動力工具の何れか１つでよいことにもここで注意されたい。
【００１５】
ここで図２〜図４を参照して、例えば、コンクリートから製造したものでもよい床部材３６に比較的薄い金属トラック部材３３を固定式に接続し、また比較的薄い金属トラック部材３３に比較的薄い金属スタッド部材３４を固定式に接続するように、図４で開示する比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材３３、３４に貫入するための、図１で開示した動力工具１０と共に独自の使用が可能な個々のブラッドネイル型ファスナ３０の構造的特徴を論じる。特に、各々１つのブラッドネイル型ファスナ３０は、長手軸線４０と、シャンク部材３８の第１の上端部に形成したヘッド部材４２と、シャンク部材３８の第２の反対側の下端部に形成した尖端部材４４とを有するシャンク部材３８を備えていることが分かる。図３から最もよく認識されるように、シャンク部材３８はほぼ楕円形の断面形状を有し、この断面形状は、向かい合って配置した平行な、ほぼ平坦な側面部４６、４８と、その平行な平坦な側面部４６、４８を確実に一体式に相互接続する、向かい合って配置した１対の弓形の端部５０、５２とによって形成することが分かる。従って、シャンク部材３８のこの固有の断面形状は、各ブラッドネイル型ファスナ３０のシャンク部材３８を形成し、またそれに縦横比Ａ／Ｒを提供するが、この縦横比Ａ／Ｒは、シャンク部材３８の高さ方向長さＨに対するシャンク部材３８の幅方向長さＷの比として定義し、この縦横比Ａ／Ｒは、１より大きく、例えば１．１３である。また、もちろん、ブラッドネイル型ファスナ３０及びそのシャンク部材３８の角方向に応じて、ブラッドネイル型ファスナ３０のシャンク部材３８の縦横比Ａ／Ｒはシャンク部材３８の幅方向長さＷに対するシャンク部材３８の高さ方向長さＨの比として定義してもよく、その場合、縦横比Ａ／Ｒは１より小さく、また同じ例を使用すれば０．８８５となることが認識されるだろう。
【００１６】
図２に戻ると、尖端部４４は、シャンク部材３８の向かい合って配置した端部５０、５２の１つの平面内に非対称的に配置しうる点を形成するようにシャンク部材３８の向かい合って配置した平坦な側面部４６、４８から互いに収束する側面又は切子面５４、５６によって形成するチゼル型の形状を有することが分かる。従って、各ブラッドネイル型ファスナ３０のシャンク部材３８の詳細に説明した構造的特徴と、各ブラッドネイル型ファスナ３０のチゼル型尖端部４４の詳細に説明した構造的特徴の結果、何れか特定の１つのブラッドネイル型ファスナ３０を動力工具１０によって比較的薄いトラック又はスタッド部材３３、３４の１つに打ち込む時、ブラッドネイル型ファスナ３０の尖端部４４は、トラック及びスタッド部材３３、３４を製造する材料である比較的薄い金属板に貫通又は貫入するので、比較的薄い金属板の中にいくつかの構造的な変化が事実上発生する。特に、比較的薄い金属板内に穴を形成するようにブラッドネイル又はファスナ３０のチゼル型の先端部４４によって比較的薄い金属板に貫通又は貫入してその後に比較的薄い金属板材料内に形成したその穴を通じて挿入する結果、比較的薄い金属板材料は比較的薄い金属板材料内に形成したその穴の近くで事実上切り開かれ、上記の穴の近くにタング又は逆とげ部材を形成する。さらに、各ブラッドネイル又はファスナ３０のシャンク部材３８の幅寸法Ｗは比較的大きいため、トラック及びスタッド部材３３、３４の比較的薄い金属板材料を構成する比較的薄い金属板材料を幅方向又は横方向に延ばそうとする一方、比較的薄い金属板材料内に形成又は発生するタングは各ブラッドネイル又はファスナ３０のシャンク部材３８の平坦な側面４６、４８に係合しそれを掴もうとする。トラック及びスタッド部材３３、３４を構成する比較的薄い金属板材料のタングとブラッドネイル又はファスナ３０のシャンク部材３８の平坦な側面４６、４８との間に形成するこの相互作用によって、壁の骨組み、格子、マトリックス等６０の比較的薄い金属トラック及びスタッド部材３３、３４内に固定式に設置したブラッドネイル型ファスナ３０の保持力又は引抜抵抗の値又は特性が向上する。
【００１７】
続いて、図１で開示した動力工具１０は様々な異なる種類の動力工具、すなわち、衝撃工具、空圧工具、火薬技術工具、電動工具等の何れか１つでよいが、本発明の固定システムの極めて重要な特徴は、ブラッドネイル型ファスナ３０が、トラック及びスタッド部材３３、３４を製造する材料である比較的薄い金属板材料に適切に貫入でき、かつ比較的薄い金属板材料を損傷したり比較的薄い金属板材料内に大きすぎる穴を形成したりしないような、動力工具１０によって発生し、個々のブラッドネイル型ファスナ３０に印加するパワーレベルにあることが注目されている。比較的薄い金属板材料は、例えば１４〜２５ゲージの金属板材料の範囲内でよい金属板材料を含んでいるので、実際には、上記のパワーレベルは、使用する特定のゲージの金属板材料を基準として調整又は決定する、動力工具１０から放出するブラッドネイル型ファスナ３０の速度の関数である。
【００１８】
２５ゲージの金属板材料と共に使用するブラッドネイル型ファスナ３０の適当又は適切な速度値は、例えば、ピン速度の関数として押出力又は引抜抵抗を例示する図５のグラフが示すような２５４ｍ／秒（１０００インチ／秒）〜６３５ｍ／秒（２５００インチ／秒）の範囲内であろう。例えば、ピン速度値が２５４ｍ／秒（１０００インチ／秒）未満の場合、薄い金属板へのブラッドネイル型ファスナピンの十分な貫入が適切に達成されない一方、逆に、ピン速度値が６３５ｍ／秒（２５００インチ／秒）より大きい場合、薄い金属板は変形又は損傷し、ピン又はファスナの押出抵抗値は大きく損なわれることに注意されたい。以前に述べたように、個々のピン又はファスナの速度値は、ピン又はファスナを打ち込む金属板の個々のゲージ厚さに応じて幾分異なってもよい。例えば、金属板構成材のゲージ番号が小さい、又は低い場合、金属板の実際の厚さは増大する。従って、図５のグラフに例示するようなピン速度範囲の最小速度値は、こうした低いゲージの金属板の場合、２５ゲージの金属板と共に例示する２５４ｍ／秒（１０００インチ／秒）より幾分高くなる。しかし、例えば連邦政府、例えば、米労働安全衛生局（ＯＳＨＡ）が発布した現行の法令又は規則は、最大許容速度レベルを例えば７６２ｍ／秒（３０００インチ／秒）と規定しているので、図５のグラフに例示したピン速度範囲の高い方の速度値は本質的に同じとなることに注意されたい。
【００１９】
さらに、本発明のブラッドネイル型ピンファスナ３０の様々な上記の構造的特徴、すなわち、チゼル型の尖端の幾何学的形状、シャンク部材３８の縦横比Ａ／Ｒ、及びブラッドネイル型ピンファスナ３０の速度パラメータを考慮すると、ブラッドネイル型ピンファスナ３０は熱処理ファスナである必要はないことに注意されたい。従来の先行技術によれば、熱処理ファスナは、ファスナを打ち込む様々な異なる物体にファスナが確実に貫通又は貫入できるような必要な量の力をファスナに提供するため望ましいか又は必要とされた。しかし、本発明のブラッドネイル型ピンファスナ３０の上記の構造的特徴を考慮すると、ファスナのこうした熱処理は必要ないので、ファスナはより経済的すなわち費用効果的に製作又は製造できる。
【００２０】
さらに続いて、本発明のさらなる有利な特徴はシャンク部材３８の外部表面範囲に適切な熱可塑性接着剤被覆６２を提供することであり、この接着剤被覆はいくつかの役目を果たすことに注意されたい。第１に、ブラッドネイル型ファスナ３０を最初に動力工具１０から発射してトラック及びスタッド部材３３、３４に設置する時、熱可塑性接着剤被覆６２は設置工程で発生した熱の結果、わずかに流動性になろうとする。この流動性は、ブラッドネイル型ピンファスナ３０のシャンク部材３８に、挿入したファスナ３０とトラック及びスタッド部材３３、３４を形成する金属板との間に形成される設置抗力を事実上低下させる予め定めた量の潤滑性を提供する。トラック及びスタッド部材３３、３４内にファスナ３０を設置する際、熱可塑性接着剤被覆６２を含む材料は固化してファスナ３０とトラック及びスタッド部材３３、３４との間に接着結合を形成し、それによってファスナ３０の保持力又は引抜抵抗特性が大きく向上する。適切な接着材料は、例えば、ナイロック（ＮＹＬＯＫ）（登録商標）、ＣＬＩＭＡＳＥＡＬ（登録商標）等でよい。同様に、ファスナ３０のシャンク部で上記の熱可塑性接着剤を使用する代わりに、ファスナのシャンク部３８に磁性塗料を同様に塗布してもよい。塗料は適切な電着処理によって塗布し、その後に適切な熱処理によって硬化すればよい。磁性塗料は、トラック及びスタッド部材３３、３４との機械的接着を事実上形成する。従って、上記の熱可塑性接着材料又は磁性塗料の使用によって、ファスナ３０の引抜抵抗値を約２５％改善できることにさらに注意されたい。
【００２１】
ここで図６及び図７を参照して、新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナの第１の実施形態を開示し参照番号１３０によって全体的に示す。図６及び図７で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０と、図２及び図３で開示する新しい改良型単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０との全体的な類似性を考慮して、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の構造部材に対応する二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０の構造部材は、１００番台とする以外は同様の参照番号で示す。すなわち、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０は、単一のシャンク部１３８と、単一のヘッド部１４２と、例示した切子面１５６と先端１５８との１つを含む単一のチゼル型尖端部１４４とを有し、ファスナのシャンク部１３８の側面１４６とその反対側の側面（見えない）との間に定義する、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０の高さ寸法は、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナのものと同じである一方、ファスナのシャンク部１３８の両側の弓形端部１５０、１５２の間に定義する、二重ブラッドネイル型ファスナ１３０の幅寸法は、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナの幅寸法の２倍であることに注意されたい。すなわち、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０が１．１３の縦横比Ａ／Ｒを特徴とするのと対照的に、二重ブラッドネイル型ファスナ１３０の縦横比Ａ／Ｒは２．２６である。
【００２２】
ここで図８及び図９を参照して、新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナの第２の実施形態を開示し参照番号２３０によって全体的に示す。図８及び図９で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ２３０と、図２及び図３で開示する新しい改良型単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０との全体的な類似性と、図８及び図９で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ２３０と、図６及び図７で開示する新しい改良型単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０との全体的な類似性を考慮して、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０及び二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０の構造部材に対応する二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ２３０の構造部材は、２００番台とする以外は同様の参照番号で示す。すなわち、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ２３０は単一のシャンク部２３８と、単一のヘッド部２４２と、単一のチゼル型尖端部２４４とを有するが、ファスナ１３０の特徴であった単一の切子面１５６及び単一の先端１５８の代わりに、ファスナ２３０は二重の切子面２５６−１、２５６−２と、二重の先端部２５８−１、２５８−２とを備えていることが分かる。さらに、図６及び図７で開示したファスナ１３０の場合と同様、ファスナのシャンク部２３８の側面２４６とその反対側の側面（見えない）との間に定義する、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ２３０の高さ寸法は、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナのものと同じである一方、ファスナのシャンク部２３８の両側の弓形端部２５０、２５２の間に定義する、二重ブラッドネイル型ファスナ２３０の幅寸法は、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナの幅寸法の２倍であることに注意されたい。すなわち、ここでも、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０が１．１３の縦横比Ａ／Ｒを特徴とするのと対照的に、二重ブラッドネイル型ファスナ２３０の縦横比Ａ／Ｒは２．２６である。
【００２３】
さらに続いて、ここで図１０及び図１１を参照して、新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナの第３の実施形態を開示し参照番号３３０によって全体的に示す。図１０及び図１１で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ３３０と、図２及び図３で開示する新しい改良型単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０との全体的な類似性と、図１０及び図１１で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ３３０と、図６〜図９で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０及び２３０との全体的な類似性を考慮して、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０及び二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０の構造部材に対応する二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ３３０の構造部材は、３００番台とする以外は同様の参照番号で示す。すなわち、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ３３０は、単一のシャンク部３３８と、単一のヘッド部３４２と、二重の切子面３５６−１、３５６−２と二重の先端部３５８−１、３５８−２とを備えている単一のチゼル型尖端部３４４とを備えているが、図８及び図９のファスナ２３０に対する図１０及び図１１のファスナの大きな相違点は、単一のシャンク部３３８の両側の側面に形成した長手方向又は軸線方向の溝３５３（この溝３５３は一方だけがシャンク側面部３４６に見える）を追加したことであって、これによって単一のシャンク部３３８の各側面は３４６−１、３４６−２として例示するように事実上２つの部分に分割されることが分かる。
【００２４】
シャンク部３３８の両側の側面に長手方向又は軸線方向の溝３５３を提供する意義は、ファスナ３３０を薄い金属板構成材３３、３４に挿入する時、薄い金属板構成材３３、３４内に発生した上記のタングの一部が溝３５３に引っ掛かり、ファスナ３３０の引抜抵抗を向上させることである。さらに注意されたいが、図６〜図９で開示したファスナ１３０、２３０の場合と同様、ファスナのシャンク部３３８の側面３４６とその反対側の側面（見えない）との間に定義する、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ３３０の高さ寸法は、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナ３０のものと同じである一方、ファスナのシャンク部３３８の両側の弓形端部３５０、３５２の間に定義する、二重ブラッドネイル型ファスナ３３０の幅寸法は、図６〜図９で開示するファスナ１３０、２３０の場合と同様、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナの幅寸法の２倍である。すなわち、ここでも、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０が１．１３の縦横比Ａ／Ｒを特徴とするのと対照的に、二重ブラッドネイル型ファスナ３３０の縦横比Ａ／Ｒは２．２６である。
【００２５】
最後に本発明のファスナを含む新しい改良型構造に関連する図１２及び図１３を参照して、新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナの第４の実施形態を開示し参照番号４３０によって全体的に示す。図１２及び図１３で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ４３０と、図２及び図３で開示する新しい改良型単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０との全体的な類似性と、図１２及び図１３で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ４３０と、図６〜図１１で開示する新しい改良型二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０との全体的な類似性を考慮して、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０及び二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０の構造部材に対応する二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ４３０の構造部材は、４００番台とする以外は同様の参照番号で示す。しかし、最初に注意されたいが、ファスナ４３０は、実際には、互いに接着した２つの別個のブラッドネイル又はピン型ファスナを備えているという点で、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ４３０は、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０と大きく異なっている。すなわち、全体又は複合体としての二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ４３０は、１対のシャンク部４３８、４３８と、１対のヘッド部４４２，４４２と、単一の切子面４５６、４５６（反対側の切子面は見えない）と１対の先端部４５８、４５８とを備えている１対のチゼル型尖端部４４４、４４４とを備えていることが分かる。従って、図１０及び図１１で開示したファスナ３３０の場合と同様、全体としてのファスナ４３０の両側の側面、すなわち別個のシャンク部４３８、４３８の間に長手方向又は軸線方向の溝４５３が事実上形成されるが、溝４５３の一方はもちろんシャンク側面部４４６には見えない。
【００２６】
すなわち、図１０及び図１１で開示したファスナ３３０の場合と同様、ファスナ４３０の両側の側面のシャンク部４３８、４３８の間の境界を形成する位置に長手方向又は軸線方向の溝４５３を事実上提供する意義は、ファスナ４３０を薄い金属板構成材３３、３４に挿入する時、薄い金属板構成材３３、３４内に発生した上記のタングの一部が溝４５３に引っ掛かり、ファスナ４３０の引抜抵抗特性を向上させることである。しかし、複合体としてのファスナ４３０が実際には、薄い金属板構成材３３、３４に同時に打ち込み、挿入できるように互いに接着した２つの別個のファスナを含むという事実をさらに考慮すると、２つのファスナは、薄い金属板構成材３３、３４に挿入する際に事実上分離する。２つのファスナは、実際には長手軸線に沿って自由に回転し互いに独立に変位する、独立した存在である。従って、このファスナが形成する剪断パターンは、上記のファスナ３０、１３０、２３０、３３０の何れかによって発生するものとは大きく異なっている。
【００２７】
最後に注意されたいが、図６〜図１１で以前に開示したファスナ１３０、２３０、３３０の場合と同様、各ファスナのシャンク部４３８の各側面４４６とその反対側の側面（見えない）との間に定義する、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ４３０の高さ寸法は、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナ３０のものと同じである一方、２つのファスナのシャンク部４３８、４３８の両側の弓形端部４５０、４５２の間に定義する、二重ブラッドネイル型ファスナ４３０の幅寸法は、図６〜図１１で開示するファスナ１３０、２３０、３３０の場合と同様、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル型ファスナ３０の幅寸法の２倍である。従って、ここでも、図２及び図３で開示する単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０が１．１３の縦横比Ａ／Ｒを特徴とするのと対照的に、二重ブラッドネイル型ファスナ４３０の縦横比Ａ／Ｒは２．２６である。
【００２８】
ここで図１４を簡単に参照して、工具１０と同様であるが以下説明するように修正したものでもよい動力工具の内部構成材の部分図を５１０として開示する。工具５１０は、例えばファスナの連結アレイ５２２に配置したものでもよい複数のブラッドネイル又はピン型ファスナ５３０を備えた、例えばファスナマガジン５２０を備えていることが分かる。又はスナ５３０は、実際には図６〜図１３で開示した二重ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０の何れか１つを含んでもよく、ファスナマガジン５２０内に個別に配置してもよい。
【００２９】
例えば、図１で開示したファスナ工具１０と比較して、ファスナ工具５１０になされる大きな修正は、工具５１０は図６〜図１３で開示した二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０を収容しなければならないので、先頭のブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０を内部に配置し、また先頭の二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０を工具５１０から放出するようにドライバブレード機構５２６が内部で可動式に駆動されるドライバブレード通路５２５は、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の幅寸法の２倍の幅寸法を当然有する二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０を実際に収容できるように事実上大型化されているという事実に存する。さらに、ドライバブレード機構５２６の前方駆動面が、ファスナ１３０、２３０、３３０の大型化された単一のヘッド部１４２、２４２、３４２に接触して係合し、また複合体としてのファスナ４３０を構成する個々のファスナの２つのヘッド部４４２、４４２に同時に接触して係合できるように、ドライバブレード機構５２６も事実上大型化されることにも同様に注意されたい。
【００３０】
最後に図１５を参照して、ロードセル試験装置の運動の関数としての本発明の様々なファスナの引抜抵抗を例示するグラフを開示する。Ａ、Ｂ、Ｃとして表示した３つのグラフは二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０に関連して行った３つの異なる試験結果のグラフであり、Ｄとして表示したグラフは、薄い金属板材料に挿入し、最終的に排出又は引き抜くことについての単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の特性のグラフである。様々なグラフから認識されるように、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０の特性の３つのグラフＡ、Ｂ、Ｃは、約１１１Ｎ（２５ポンド重）〜約１３３Ｎ（３０ポンド重）の最大の引抜抵抗力を証明しているが、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の最大の引抜抵抗力特性は約５８Ｎ（１３ポンド重）〜約６２Ｎ（１４ポンド重）である。従って、二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０は単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の最大の引抜抵抗力値特性の約２倍の最大の引抜抵抗力値を示すことが認識される。さらに、最大の引抜抵抗力値は事実上、ファスナが薄い金属板材料から解放される、又は外れる力のレベルを示すことに注意されたい。
【００３１】
すなわち、こうした最大の引抜抵抗力値を達成した後、引抜抵抗力値は事実上低下する、すなわち、ファスナを薄い金属板材料から除去し、また外すのが容易になるが、ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０はまだ若干の残余引抜抵抗力を示す、すなわち二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０についての引抜抵抗力値はゼロではないが、その一方で単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の場合はそうではないことが分かる。単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の場合、一旦、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０が薄い金属板材料から事実上外れると、その引抜抵抗力レベルは事実上ゼロになる。最後に、グラフＤは、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の引抜抵抗力レベル値特性が二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０の引抜抵抗力レベル値特性より高いレベルのロードセル運動で記録され始めることを示しているように見えるが、実際はそうではないことに注意されたい。全てのグラフを明瞭に例示するため、すなわち、例えば、単一ブラッドネイル又はピン型ファスナ３０の特性のグラフＤが二重ブラッドネイル又はピン型ファスナ１３０、２３０、３３０、４３０の特性のグラフＡ、Ｂ、Ｃと混じり合ったり重なり合ったりしないように、グラフＤは試験装置に機能的に関連するソフトウェアによって事実上移動又は再配置されている。
【００３２】
すなわち、本発明の原理と教示によれば、比較的薄い金属板スタッド部材を比較的薄い金属板トラック部材に取り付け、また比較的薄い金属板トラック部材をコンクリート床部材に取り付ける新しい改良型固定システムにおいて、動力工具のドライバブレード部材が各々１つのブラッドネイル型ファスナに作用する際、ブラッドネイル型ファスナが予め定めた速度値を達成するように動力工具の出力パラメータ又は特性を制御又は事前決定する固定システムが開示されたことが分かる。予め定めた出力レベルを達成する限り、様々な異なる種類の動力工具の何れか１つ、すなわち衝撃工具、空圧工具、火薬技術工具、電動工具等が利用可能であることに注意されたい。さらに、例えば先端の幾何学的形状、ファスナのシャンク部材の縦横比Ａ／Ｒ、及びファスナのシャンク部材の外部表面範囲での接着剤又は磁性塗料被覆の使用といった各ブラッドネイルの様々な幾何学的特性が重要であると示されたことにも注意されたい。またさらに、上記のファスナの２倍の縦横比Ａ／Ｒを有する二重幅ファスナは引抜抵抗値の向上を示す。
【００３３】
明らかに、上記の教示の観点から本発明の多くの変更や修正が可能である。例えば、上記の開示は内壁構造のためのスタッド及びトラック部材と共に使用する固定システムを説明したが、本固定システムは様々な暖房、換気、空調（ＨＶＡＣ）又は他の配管適用業務と共に利用してもよい。すなわち、添付の請求項の範囲内で、本発明は本明細書で説明した以外の形で実施しうることが理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の原理と教示による、例えば連結ストリップ内に配置したブラッドネイル型ファスナを比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材に打ち込むネイルガン型動力工具の側面図である。
【図２】本発明の原理と教示による、図１で開示したネイルガン型動力工具で利用され、予め定めた縦横比を特徴とし、比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材に貫通及び貫入するチゼル型先端形状を固有のものとして備えたブラッドネイル型ファスナの側面図である。
【図３】図１で開示したネイルガン型動力工具で利用される複数のブラッドネイル型ファスナの断面図であって、ここでは、１より大きい、各々１つのブラッドネイル型ファスナの高さに対する幅の縦横比Ａ／Ｒ、また別の考え方をすれば、１より小さい、幅に対する高さの縦横比Ａ／Ｒ＜１を定義する固有のほぼ楕円形の断面形状が開示され、それによって、各々１つのブラッドネイル型ファスナを比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材に打ち込む時、楕円形のブラッドネイル型ファスナは比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材に適切に貫通及び貫入することができ、比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材を製作する材料である比較的薄い金属板を幅方向に事実上延ばすのと同時に、比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材内に、高さ方向に互いに正反対の位置に配置した、ブラッドネイル型ファスナのほぼ平坦な側面に係合しそれを掴もうとするタング部材を発生させ、比較的薄い金属トラック及び比較的薄い金属スタッド部材に対するブラッドネイル型ファスナの保持力及び引抜抵抗値又は特性を向上させる。
【図４】トラック部材によって、住宅用、商業用、又は工業用現場内で内壁部材を形成するように壁板部材を固定し得る骨組み構造を形成するための、コンクリートでもよい床部材に固定式に接続できる、比較的薄い金属板から製作した水平方向のトラック部材への、やはり比較的薄い金属板から製作した複数の垂直方向のスタッド部材の固定式相互接続を示す透視図である。
【図５】本発明のブラッドネイル型ファスナピンを個々の薄い金属板構成材に挿入する速度の関数としての引抜抵抗値を例示するグラフである。
【図６】単一のヘッド部と、単一のチゼル型先端部と、幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である単一のシャンク部とを有する新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの第１の実施形態の側面図である。
【図７】単一の先端部の細部を示す図６で開示した新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの丸で囲んだ範囲の部分拡大図である。
【図８】単一のヘッド部と、二重チゼル型先端部と、幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である単一のシャンク部とを有する新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの第２の実施形態の側面図である。
【図９】二重先端部の細部を示す図８で開示した新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの丸で囲んだ範囲の部分拡大図である。
【図１０】単一のヘッド部と、幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である単一のシャンク部と、ファスナの外側シャンク部に長手方向又は軸線方向に延びている溝を形成し、それによって事実上擬似的な１対の両端間単一ブラッドネイル型ファスナとなる二重チゼル型先端部とを有する新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの第３の実施形態の側面図である。
【図１１】二重先端部と長手方向又は軸線方向の溝の細部を示す図１０で開示した新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの丸で囲んだ範囲の部分拡大図である。
【図１２】二重ヘッドと、互いに接着し別個のチゼル型先端部を備えた二重の両端間単一ブラッドネイル型ファスナのシャンク部とを備え、二重ブラッドネイル型ファスナの全体又は複合体としての幅寸法が単一ブラッドネイル型ファスナの２倍である新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの第４実施形態の側面図である。
【図１３】１対のネイル型ファスナの二重先端部の細部を示す図１２で開示した新しい改良型二重ブラッドネイル型ファスナの丸で囲んだ範囲の部分拡大図である。
【図１４】例えば図１で例示したものと同様の動力工具のファスナマガジン部の部分図であって、ここでは、例えば、工具は、図６〜図１３で例示する二重ブラッドネイル型ファスナのブラッドネイルヘッド部の二重の幅寸法にわたって延びまたそれ全体に及ぶ拡大した幅寸法を事実上有し、二重ブラッドネイル型ファスナとの適切な境界面を有しそれをネイルファスナガンから適切に発射及び放出できるような修正したドライバ機構又はドライバブレードを備えている。
【図１５】単一ブラッドネイル型ファスナと比較して、薄い金属板に関連して二重ブラッドネイル型ファスナが達成する向上した引抜抵抗値を例示するグラフである。
【符号の説明】
【００３５】
１０    動力工具
２０    マガジン部
２２    ファスナ
３８    シャンク部
４２    ヘッド部
４４    尖端部
【図１】
2006062078.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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