(57)【要約】【課題】  煩雑な人手に頼る作業を削減しつつ、保留ホットコイルを需要家に対して積極的に販売することができる保留ホットコイルの処理方法を提供する。【解決手段】  保留ホットコイルの厚み、幅、成分などの仕様に基づいてその保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成し、通信回線を介して需要家に公開する。需要家はこの製品メニューリストを閲覧し、希望と合致するものがあれば発注する。受注した製鉄工場では注文条件に応じて具体的な品質設計を行い、その品質設計に基づき保留ホットコイルから受注製品を製造する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保留ホットコイルの仕様に基づいてその保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成するステップと、この製品メニューリストを通信回線を介して需要家に公開するステップと、需要家からこの製品メニューリスト中の製品につき注文を受けたときに注文条件に応じて具体的な品質設計を行うステップと、その品質設計に基づき保留ホットコイルから受注製品を製造するステップとからなることを特徴とする保留ホットコイルの処理方法。
【請求項２】
保留ホットコイルの仕様が、少なくともその厚み、幅、成分を含むものであることを特徴とする請求項１記載の保留ホットコイルの処理方法。
【請求項３】
保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストが、熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、電気めっき鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板の５品種を含むものであることを特徴とする請求項１記載の保留ホットコイルの処理方法。
【請求項４】
保留ホットコイルの仕様に基づいてその保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成するステップが、可能サイズ決定ステップと、材質レベル決定ステップと、規格略号決定ステップとを含むものであることを特徴とする請求項１記載の保留ホットコイルの処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製鉄工場等に保留品として蓄積されている保留ホットコイルの処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製鉄工場では需要家からの注文を受けて各種の製品を製造しているが、その場合には注文条件に合致する寸法や材質の製品を得るために必要なホットコイルの仕様を決定し、先ずその仕様のホットコイルを製造したうえで、熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、めっき鋼板などの受注品を製造している。ところがホットコイルの製造段階でその製品の要求水準をクリアすることができない程度の疵が付いたり、材質上の問題が発見されたりすることがあり、そのようなホットコイルはそのまま保留ホットコイルとして倉庫などに蓄積されていることが多い。
【０００３】
もしホットコイルの段階で発見された不良の程度が顕著で再利用の可能性がないものであれば、そのホットコイルは不良品として廃棄処分されることになるが、保留ホットコイルのほとんどは受注した製品の注文条件にはわずかに合致しないものの、条件がゆるやかな他の注文があれば、再利用できるものである。そこで製鉄工場では新たな注文が入る度に保留ホットコイルが利用できるか否かを検討し、保留ホットコイルの在庫量を減少させる努力を行っている。しかしこの作業は人手に頼る部分が多くきわめて煩雑であるため、十分な成果を上げていない。
【０００４】
なお特許文献１には、在庫製品を販売するための在庫販売情報を作成して在庫販売サーバに記憶させておき、他の顧客からの注文があったときに、在庫品の販売が可能かどうかの検討を容易に行えるようにする方法が記載されている。しかしこの特許文献１に記載の方法は、需要家に対して在庫品を積極的に販売しようとするものではなく、注文を待って在庫リストとの対比を行う方法であるから在庫処理に限界があった。またホットコイルの段階での在庫を意識したものでもないため、保留ホットコイルの在庫削減に寄与することはできなかった。
【特許文献１】特開２００３−３１７０００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、煩雑な人手に頼る作業を削減しつつ、保留ホットコイルを需要家に対して積極的に販売するに適した保留ホットコイルの処理方法を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明の保留ホットコイルの処理方法は、保留ホットコイルの仕様に基づいてその保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成するステップと、この製品メニューリストを通信回線を介して需要家に公開するステップと、需要家からこの製品メニューリスト中の製品につき注文を受けたときに注文条件に応じて具体的な品質設計を行うステップと、その品質設計に基づき保留ホットコイルから受注製品を製造するステップとからなることを特徴とするものである。
【０００７】
なお、保留ホットコイルの仕様が少なくともその厚み、幅、成分を含むものであることが好ましく、保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストが、熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、電気めっき鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板の５品種を含むものであることが好ましい。また、保留ホットコイルの仕様に基づいてその保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成するステップが、可能サイズ決定ステップと、材質レベル決定ステップと、規格略号決定ステップとを含むものであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の保留ホットコイルの処理方法においては、従来の製鉄工場における業務とは逆に、保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成する。すなわち製鉄工場では受注した製品を製造するために必要なホットコイルの仕様を設計しているが、本発明ではこれとは逆にホットコイルの仕様から製品メニューリストを自動作成する。そしてこの製品メニューリストを需要家に公開することにより、需要家からの注文を喚起する。このため煩雑な人手に頼る作業を削減しつつ、保留ホットコイルを需要家に対して積極的に販売することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施形態を示す。
図１は本発明の基本的なフローを示すものである。まず製鉄工場では、各保留ホットコイル（ＨＣ）についてその成分、ホットコイルの板厚、ホットコイルの板幅などの仕様に基づいて、その保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成する。このステップをラウティング（ＲＴＧ：品質設計）と称する。
【００１０】
各保留ホットコイルの成分、板厚、板幅などの仕様はそのホットコイル製造時のデータにより既知であるから、成分等に基づいて素材記号を求め、さらに素材記号、規格略号を決定する。また保留ホットコイルの厚さから、その保留ホットコイルを利用して製造可能な製品の厚さ範囲を決定する。同様に保留ホットコイルの幅から、その保留ホットコイルを利用して製造可能な製品の幅範囲を決定する。このとき幅縮みを考慮して製品の幅範囲を決定する。
【００１１】
このラウティングステップのより具体的な内容は図２に示すとおりであり、可能サイズ決定ステップと、材質レベル決定ステップと、規格略号決定ステップとを含む。可能サイズ決定ステップでは、製鉄工場において通常用いられている製品からホットコイルの品質設計を行うためのラウティングテーブルを逆引きして仮想製品厚を求め、また酸洗トリム代と縮み幅を求めたうえで、仮想製品幅を求める。ここで仮想製品とは、そのホットコイルから製造可能な製品を意味する。
【００１２】
材質レベル決定ステップでは、保留ホットコイルの実績成分から素材記号を求め、過去に製造実績があった場合には、素材記号から材質レベルを決定する。また過去に製造実績がない場合には、材質予測式を用いて材質レベルを求める。そして規格略号決定ステップでは、求められた材質レベルに対応する規格略号を求める。
【００１３】
なお、同一の保留ホットコイルから出発して各種の製品を製造できる可能性があるので、この実施形態では熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、電気めっき鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板の５品種について、製品メニューリストを自動作成する。製品メニューリストはその保留ホットコイルのナンバーや仕様とともに、その保留ホットコイルから熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、電気めっき鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造したと仮定した場合の、各仮想製品の製品厚の範囲、製品幅の範囲、ＪＩＳ規格、協定規格、引張特性の範囲などをリスト形式で表示したものである。その一例を図３に示す。ここまでのステップは、ラウティングプログラムにより自動的に進行させることができる。
【００１４】
作成された製品メニューリストはＳＣＭサーバ（サプライチェーンマネジメントサーバ）に登録され、インターネットに代表される通信回線を介して需要家に公開される。需要家はこのＳＣＭサーバにアクセスして製品メニューリストを閲覧し、需要家の要求に合致するものがあれば注文条件を入力して発注する。ここで注文条件とは、基本的には品種、サイズ、材質などであり、製品メニューリストには範囲で示されている数値が特定される。このほか、後処理の有無、塗油の有無、目付記号、内径などを選択することも可能である。もちろん、価格、納期なども注文条件に含まれるが、これらの点は通常の発注業務と同一である。
【００１５】
受注契約が成立すると、製鉄工場側ではその保留ホットコイルを通常の生産ラインに復帰させるため、工場の生産管理システムに仮注文を入力する。そして注文条件に応じて従来と同様のラウティング（品質設計）を行い、それに従ってその保留ホットコイルを生産ラインにのせて受注製品を製造する。この受注以降の工程は通常の場合と特に変わりはなく、生産管理、コスト管理、納期管理なども通常生産と同様に行うことができる。
【００１６】
上記したように、本発明の保留ホットコイルの処理方法は従来の製鉄工場におけるラウティング業務を逆行させて保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを自動作成し、この製品メニューリストを通信回線を通じて需要家に公開することにより、需要家からの注文を喚起する。このため需要家はこの製品メニューリストを閲覧しながら注文することが可能となり、保留ホットコイルを需要家に対して積極的に販売することが可能となる。
【００１７】
しかも保留ホットコイルから製造可能な品種別の製品メニューリストを作成するステップ、及びこの製品メニューリストを通信回線を介して需要家に公開するステップはほとんど人手を要することなくコンピュータシステムに行わせることが可能であり、従来のように注文が入る度に保留ホットコイルが利用できるか否かを検討していた場合よりも、煩雑な人手に頼る作業を大幅に削減することが可能となる。このため本発明は、保留ホットコイルの在庫量を減少させるうえで実用的効果の高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の基本的なフローを示すブロック図である。
【図２】ラウティングステップの具体的な内容を示すブロック図である。
【図３】製品メニューリストの一例を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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