(57)【要約】【課題】ジャケット部や排水パイプ等の洗浄の容易化をはかる。【解決手段】計量手段から所定計量の米の供給を受けて洗米し下方に待機する炊飯釜または容器に排米する洗米手段を、洗米タンクと、この洗米タンク内にあって縦軸回りに回転する攪拌棒と、洗米タンクの下部に接続するジャケット部と、このジャケット部に形成する排米口を開閉する排米弁と、ジャケットに排水パイプを介して接続され、かつ排水弁および／または水位弁を備える排水箱と、洗米タンク内に下部から給水する給水手段と、この洗米タンク内に下方から気泡を供給する気泡供給手段とで構成し、洗米タンクにはオーバーフロー口を設け、下方給水手段によって洗米タンクが満水状態になるまで給水し、満水状態から排水弁および／または水位弁を開き、ジャケット部への給水は遮断し気泡供給手段と攪拌手段は作動状態に構成する。【選択図】        図１４
2006068111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量手段から所定計量の米の供給を受けて洗米し下方に待機する炊飯釜または容器に排米する洗米手段を、洗米タンクと、この洗米タンク内にあって縦軸回りに回転する攪拌棒と、洗米タンクの下部に接続するジャケット部と、このジャケット部に形成する排米口を開閉する排米弁と、ジャケットに排水パイプを介して接続され、かつ排水弁および／または水位弁を備える排水箱と、洗米タンク内に下部から給水する給水手段と、この洗米タンク内に下方から気泡を供給する気泡供給手段とで構成し、洗米タンクが空の状態時であって、排水弁および水位弁を閉じ、下方給水手段と気泡供給手段と攪拌手段を共に作動しながら、ジャケット部に給水および気泡を供給すべく構成してなる洗米部洗浄装置。
【請求項２】
計量手段から所定計量の米の供給を受けて洗米し下方に待機する炊飯釜または容器に排米する洗米手段を、洗米タンクと、この洗米タンク内にあって縦軸回りに回転する攪拌棒と、洗米タンクの下部に接続するジャケット部と、このジャケット部に形成する排米口を開閉する排米弁と、ジャケットに排水パイプを介して接続され、かつ排水弁および／または水位弁を備える排水箱と、洗米タンク内に下部から給水する給水手段と、この洗米タンク内に下方から気泡を供給する気泡供給手段とで構成し、洗米タンクにはオーバーフロー口を設け、下方給水手段によって洗米タンクが満水状態になるまで給水し、満水状態から排水弁および／または水位弁を開き、ジャケット部への給水は遮断し気泡供給手段と攪拌手段は作動状態に構成する洗米部洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、洗米装置に関し、洗米タンク洗浄の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
貯米手段、米の計量手段、洗米手段、炊飯手段、制御手段を有する洗米炊飯機において、洗米タンクへ所定量の米を入れて洗米処理する前に、該洗米タンク内を洗浄処理する形態がある。たとえば、洗米信号を受けると所定量の米を供給する直前に上部からシャワー水を供給しながら、内部の攪拌棒を回転しながら洗浄する形態（特許文献１）や、予約炊飯の設定に伴い予約時間までの待機中に所定時間おきにタンク内にシャワー水を供給しながら洗浄する形態（特許文献２）等がある。
【特許文献１】特開平８−２２８９２０号公報
【特許文献２】実願平２−１１１２０３号（実開平４−６８７１３号）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記の公知例では、洗米タンクの内壁に付着残留する糠の除去をはかる目的や、内部にごきぶり等が侵入した場合の洗浄に関するものである。ところが洗浄を繰り返すと洗米タンクの下方に設けるジャケット部や排水部に糠等が堆積して付着し別途洗浄を要する。このためジャケット部を着脱自在として分解洗浄の容易化をはかる構成としているが、当該下方のジャケット部の洗浄については作業員に委ねるもので放置されると不衛生となり、改良を要する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、計量手段から所定計量の米の供給を受けて洗米し下方に待機する炊飯釜または容器に排米する洗米手段を、洗米タンクと、この洗米タンク内にあって縦軸回りに回転する攪拌棒と、洗米タンクの下部に接続するジャケット部と、このジャケット部に形成する排米口を開閉する排米弁と、ジャケットに排水パイプを介して接続され、かつ排水弁および／または水位弁を備える排水箱と、洗米タンク内に下部から給水する給水手段と、この洗米タンク内に下方から気泡を供給する気泡供給手段とで構成し、洗米タンクが空の状態時であって、排水弁および水位弁を閉じ、下方給水手段と気泡供給手段と攪拌手段を共に作動しながら、ジャケット部に給水および気泡を供給すべく構成してなる洗米部洗浄装置の構成とする。
【０００５】
上記のように構成すると、洗米タンクが空の状態にこの洗米タンクへ下方給水による給水と共に気泡を供給するものであるから、水流中に気泡が発生するが、その水流に圧力が作用するときには、気泡の発生を伴いながらジャケット部を流通してこのジャケット部の洗浄を行う。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、計量手段から所定計量の米の供給を受けて洗米し下方に待機する炊飯釜または容器に排米する洗米手段を、洗米タンクと、この洗米タンク内にあって縦軸回りに回転する攪拌棒と、洗米タンクの下部に接続するジャケット部と、このジャケット部に形成する排米口を開閉する排米弁と、ジャケットに排水パイプを介して接続され、かつ排水弁および／または水位弁を備える排水箱と、洗米タンク内に下部から給水する給水手段と、この洗米タンク内に下方から気泡を供給する気泡供給手段とで構成し、洗米タンクにはオーバーフロー口を設け、下方給水手段によって洗米タンクが満水状態になるまで給水し、満水状態から排水弁および／または水位弁を開き、ジャケット部への給水は遮断し気泡供給手段と攪拌手段は作動状態に構成する。
【０００７】
このように構成すると、洗米タンク満水状態から排水弁、水位弁を開放状態で水圧が高い状態下で気泡の発生を伴いながらジャケット部、排水パイプ、排水弁・水位弁を流通してこの排水パイプ、排水弁・水位弁の洗浄を行う。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によると、水流に圧力が作用し気泡の発生を伴いながらジャケット部を流通してこのジャケット部の洗浄を行うから、ジャケット部の分解掃除せずとも容易に洗浄することができる。特に、下方給水とともに気泡を発生させることによって超音波洗浄を実施でき洗浄効果が高いものとなる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によると、洗米タンクを一旦満水状態におき、その後の排水中に気泡を発生させることで水圧の高い状態下での洗浄によって主として排水パイプ部や排水弁・水位弁部を気泡を伴い上記と同様の超音波洗浄を実施できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
洗米タンクの下部に接続するジャケット部およびこのジャケット部に排水パイプによって接続される排水箱内部を気泡発生しながら洗浄する。
【実施例】
【００１１】
以下、この発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
大量の米飯を供給する食堂等において使用される洗米炊飯装置の正面図を図１に、その側面図を図２に、また側面断面図を図３に示す。
【００１２】
コ型又は角筒材を縦横に枠組みする支持部材１は、下部にキャスタを備えた長方形状の台枠１ａと、所定幅及び所定高さの左右支柱１ｂ，１ｂと、左右支柱１ｂ,１b間に支架した複数の横桟１ｃ，１c…により構成されている。この横桟１ｃ,１ｃに沿って左右に移動可能に設ける横移動フレーム２には、貯米タンクや洗米タンクなどを支持する構成である。この横移動フレーム２は、上部の平面状の横フレーム部２ａと、横フレーム部２ａの後端部に連結されている縦フレーム部２ｂとで、側面視Ｌ型に構成されている。
【００１３】
上記横フレーム２ａには各機材を装着すべく平板状の仕切り部材３を設け、その上部に貯米タンク４を設け、この貯米タンク４の下方には洗米タンク５を設け、洗米タンク５の下方には、間隔をおいて炊飯装置本体６を配置する。この炊飯装置本体６は炊飯釜７、釜加熱用バーナ８と引出式の架台９等から構成されている。なお、炊飯装置本体６は左右２連に設けられ、上記横移動フレーム２の水平台枠１ａに沿う左右移動に伴って、貯米タンク４と洗米タンク５の一体型タンクが左・右各炊飯装置本体６,６の上位置に各対向しうる構成である。
【００１４】
貯米タンク４は、断面方形状の上部の主タンク４ａと、下部の漏斗状ホッパ部４ｂとからなり、このホッパ部４ｂの下端部に計量ドラムケース１０が取り付けられている。該計量ドラムケース１０内には、円筒状で切欠き部１１を形成したドラム部１１ａと、前後の側壁部１２ａ,１２ｂとからなる計量ドラム１３を設け、該前後の側壁部１２ａ,１２ｂを貫通すべく横軸１４によって回転自在にドラムケース１０に支持している。またこの軸１４を直接連動すべくドラムケース１０の後面側にモータ１５を装着し、貯米タンク４から切欠き部１１を介して計量ドラム１３に一定量ずつ流下した米が充填され、回転によって切欠き部１１位置が下方に反転してドラムケース１０に形成した排出口１６に至ると計量ドラム１３から流下排出される構成である。
【００１５】
前記仕切り部材３には排出口１６に対応する開口１７を備え、上記計量ドラム１３を所定回転数だけ回転させることで、所定量の米を貯米タンク４から洗米タンク５に繰り出すよう構成されている。又、その繰り出し回数をカウントする回転センサ（図示せず）の検出によって所定量を供給できる構成としている。
【００１６】
上記ドラムケース１０と漏斗状ホッパ４ｂとは、一体的に構成され、上部の主タンク４ａを取り外した後、このホッパ４ｂとドラムケース１０との一体物は、仕切り部材３から外すことができるよう構成される。即ち、後方側は仕切り部材３に形成したフック状部１８にドラムケース１０の係合凸状部１９を係脱可能に係合部２０を設け、前方側にはこれら仕切り部材３とドラムケース１０との間に螺子で着脱固定自在の着脱係合ステー２１を設け、螺子２２を緩めてステー２１を螺子部中心に回動することにより、ドラムケース１０との係合を解く構成である。ドラムケース１０はその下端縁が仕切り部材３の長方形状の開口に嵌合すべく形成されるが、上記の係合ステー２１の係合を外してその側を上方にやや持ち上げて上記下端縁の仕切り部材３からの嵌合を解き、前方から手前方向斜めに引き抜くことによって後方側の下端縁の嵌合を解きつつ係合部２０の係合から解放できる。
【００１７】
前記貯米タンク２及び計量部は、外方をカバー部材２３で覆う構成で、左右側壁及び後側壁は適宜前記仕切り部材３等に固定して設けられ、前側壁２３ａは例えば正面視右側部を支点として開閉可能な扉形態に構成される。従って、前記貯米タンク２やドラムケース１０の点検着脱はこの前側壁２３ａを解放した状態で行える。なお、２４は上方から着脱自在に施蓋する方形の覆板である。
【００１８】
２５は、漏斗状ホッパ部４ｂの一側（図例では前側）に設けた排米用の排出シャッタで、起立姿勢で排米を遮断し、軸支部回りに回動することによって傾斜案内シュート状になり内部の米を排出できる構成としている。
【００１９】
５５は前記電動モータ１５と連繋して排出口１６を開閉動するシャッタで、モータ１５の回転をリンク機構５６,５７を介してシャッタ支軸５８部に連結しドラム開口部が排出口１６に一致するときシャッタ５５開状態となるよう連動構成している。このため、常時はシャッタ５５は閉じ姿勢にあり、洗米タンク３における洗米途中での拡散水の飛散を防いで計量ドラム１３内の水の浸入を防止している（図８）。
【００２０】
図９は計量ドラム１３部の断面図を示し、漏斗状の下部ホッパ４ｂとドラムケース１０との間に米を傾斜案内するガスケット２６ａ，２６ｂを斜設し、計量ドラム１３外周とドラムケース１０内周との間隔を米の浸入によってもこれを圧砕しない程度の隙間ｔ（例えば約１ｍｍ）を有する構成とし、さらに、この隙間ｔに上部側から米が浸入しても、該浸入米が外部に退避できるように、上記ガスケットのうち、計量ドラム１０回転上手側のガスケット２６ａ支持構成を、ドラムケース１０延長部１０ａに対するボルト２７及びナット２８による固定とするが、さらにナット２９を当該延長部１０ａとガスケット２６ａ保持金具との間に介在する。もってこのナット２９による周辺部から米が退避しうる空間が形成でき、不測に米が計量ドラム１３とドラムケース１０との間隔に浸入しても計量ドラム１３の回転に伴い容易に脱出できる。
【００２１】
前記計量ドラム１３はモータ１５によって一定方向イに回転、停止を繰り返すが、計量ドラム１３の停止位置は図９の実線にて示す位置としている。即ち、漏斗状ホッパ４ｂの側壁に加振手段（図例では後記空気供給用のポンプ６６としている）を回転後方側ガスケット２６ｂの存在側近傍の傾斜壁に装着して内部の米流動の促進を図る構成とし、併せて計量ドラム１３はその開口端縁が当該加振側ガスケット２６ｂの回転後位にて停止し、他方の開口端縁は非加振側ガスケット２６ａの前位にて停止するようになして、上記加振手段の振動によって入り込もうとする米を計量ドラム１３をもって遮蔽する一方、非加振側では自然に計量ドラム１３内に米を送り込むことにより供給量の精度を安定できる。
【００２２】
洗米タンク５は、図３に示すように、天井部に上記ドラムケース１０から供給される米を案内する受け筒部３１を備え、中間部に円筒状の胴部と、下部にホッパ状部を持つ構成である、洗米タンク３のホッパ状部の下方にジャケット部３２を接続し、ホッパ状部とジャケット部３２との境界部に米粒を漏下させない程度の開口を持つ網状体からなるフィルタ３３を設けている。
【００２３】
洗米タンク５の中心部には鉛直方向の回転軸３４を設け、この回転軸３４には棒状体を逆Ｌ型に折り曲げ成形した複数の攪拌棒３５,３５…を、これらの上側端部を軸３４に溶接等によって取り付ける。回転軸３４は洗米モータ３６によりベベルギヤ機構３７を介して回転され、回転によってタンク内の米と水とを撹拌すべく構成する。
【００２４】
上記回転軸３４は中空軸であり、内側の軸３８は外側の中空軸３４の内部に上下摺動自在に遊嵌されていて、下方に延出するこの軸３８の下端に着脱自在に円錐形状の排米弁３９を設ける。該軸３８の上端を排米弁駆動用モータ４０で駆動するカム４１、投下アーム９０等の連動機構により上下動させて、排米弁３９の開閉制御がなされる構成である。排米弁３９が開くと、洗米タンク５内の米は下方の炊飯装置本体６の内釜中に落下するよう構成する。
【００２５】
４２は、洗米タンク５の正面側において、上部の円筒状部からこれに続く円錐状部に亘って開口した点検窓４３を覆う点検蓋で、左右の一側と上記円錐状部との間にヒンジ４４を設け、他方には所謂パッチン錠形態の固着具４５をもって点検蓋４２は施蓋状態に維持される。従って、ヒンジ４４の開閉支持軸芯ハは、上記円錐状部に沿う傾斜方向となって、開蓋状態では不測に施蓋状に自然復帰せず、常時開蓋姿勢を維持して、点検作業に支障を来たさない。なお、このヒンジ４４部に、弾性付勢力による位置規制手段を構成すると、施蓋位置や開蓋位置で固定維持でき、軸芯回りの不測の回動を阻止して一層便利である。
【００２６】
洗米タンク５への水の供給は水道蛇口に連通する主配水管４６、上側給水弁４７及び２連の可撓性の上給水管４８,４８、洗米タンク５の天井部の上部給水口４９,４９を経由する上側給水ルートと、上記主配水管４６から分岐して下側給水弁５０、配水管５１、下部給水口５２からジャケット部３２を経由する下側給水ルートの２系統で行われる。なお各給水ルートには流量センサを備えている。
【００２７】
即ち、前記ドラムケース１０近傍で仕切り部材３をベースにして、主配水管４６に通じる２本の上給水管４８,４８を配設すると共に、仕切り部材３を貫通状に設ける配水管５１には下給水管５３を接続している。
【００２８】
洗米タンク３の下部後方には排水箱６０が設けられる。排水口６１を有した排水箱６０は、上端が洗米タンク３の上部側面に開口する開口部６２ａに接続したオーバーフロー管６２の下端部と、一端部が前記ジャケット部３２に連通する２本のジャケット排水管６３ａ，６３ｂの他端部とが接続されている。これらジャケット排水管６３ａ，６３ｂからの排水は排水弁６４の開閉で行われ、水位弁６５で洗米タンク５内の水位を下げながら所定水量に調整する。
【００２９】
常時、排水箱６０は排水弁６４及び水位弁６５で閉鎖されているが、洗米タンク５内の水を排水する場合には、ジャケット部３２のフィルタ３３から、ジャケット排水管６３ａ，６３ｂ、排水弁６４及び／または水位弁６５、排水箱６０及び排水口６１を経て排水される。排水弁６４及び水位弁６５は適宜の開閉出力によって開閉する。また、洗米タンク３内上部には洗米タンク５内の水量を検出する電気接点付きフロートセンサ（図示せず）を備えている。
【００３０】
前記洗米タンク５への水の供給は、洗米タンク５の天井部の上部給水口４８を経由する上部給水ルートと、下部給水口５１，下給水管５３からジャケット部３２を経由する下部給水ルートの２系統で行われる構成とするが、下部給水ルートの下給水管５２に並列して、ポンプ６６に連通して空気を噴出する空気噴出管６７を配置し、下部給水ルートの水と並列して空気を併せてジャケット部３２内に噴出する構成としており、下部給水管５２、空気噴出管６７は、それぞれ図１０（ｂ）において、ジャケット部３２の中心より偏芯した位置に設けられ、空気と水が混合された旋回流が生じやすくしている。
【００３１】
さらに、洗米タンク５での洗米作業時には、洗米タンク５内の回転軸３４に設けられている大小の攪拌棒３５，３５…の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管６７からの空気噴出方向を互いに逆方向となるように構成している。
【００３２】
即ち、洗米作業時には、攪拌棒３５，３５…を、図１０（ｂ）に示すように、反時計方向に回転させ、下部給水ルートからの水及び空気噴出管６７の空気の噴出方向を時計方向に回転するように噴出させる。すると、洗米タンク５内の特に底部近傍において、米は攪拌棒３５，３５…による撹拌と共に、空気の噴出により気泡が生じて気泡洗米状態となって、高い洗米効果を得ることができる。
【００３３】
図１１において、糠抜き工程イ（Ｔ１）、研米・気泡洗米工程ロ（Ｔ２〜Ｔ４）、荒ゆすぎ工程ハ（Ｔ５〜Ｔ７）、及び仕上げゆすぎ工程ニ（Ｔ８〜Ｔ１２）の順に洗米処理される。糠抜き工程イは、排水弁６４・水位弁６５共に開いた状態のまま上側給水弁４６によって給水しながら洗米モータ２０を駆動状態に置くもので（区間Ｔ１）、水をたれ流しながらの攪拌棒３５,３５…による撹拌を行なうものである。研米・気泡洗米工程ロは、上下の給水を停止したまま、湿潤状態の米を洗米モータ３６の駆動によって撹拌する（区間Ｔ２,Ｔ４）ものである。上記気泡洗米の工程（区間Ｔ３）をこの研米工程の途中に組み込んでいる。荒ゆすぎ工程ハは、上側給水弁４７の開動作によるたれ流しによる撹拌状態（区間Ｔ５）の後、排水弁６４・水位弁６５共に閉じて上・下側給水弁４７,５０によって給水しながらポンプ６６駆動し空気噴出管６７から空気を噴出する上記気泡洗米状態（区間Ｔ６）とする。区間Ｔ６の後、排水弁６４・水位弁６５共に開いて洗米モータ３６のみ駆動の研米処理を行なう（区間Ｔ７）。
【００３４】
最後に仕上げ工程ニは、排水弁６４・水位弁６５共に閉じて下側給水弁５０から給水しながらポンプ６６駆動する気泡洗米状態（区間Ｔ８）とし、この気泡洗米状態を洗米タンク５が満水となってフロートセンサ（図示せず）がオンするまで継続し、満水となると一旦ポンプ６６を停止した洗米に切り換える（Ｔ９）ようになし、もって洗米モータ３６を停止して洗米を終了する。なお、区間Ｔ１１は、上側給水弁４７を開いて給水する処理を施し、タンク壁面に付着残留する米を洗い流す。後この上側給水を停止して所定時間（区間Ｔ１２）経過後洗米工程を終了する。
【００３５】
次に、炊飯装置の操作について説明する。
まず、図示省略のメモリーとＣＰＵを備えた制御用コンピュータに予約タイム、供給米量、洗米タンク給水量、洗米時間（攪拌棒３５の回転時間）、研米時間（攪拌棒３５の回転時間）、洗米タンク乃至釜内での浸漬時間、洗米回数、洗米タンクの溢水時間、洗米タンクの排水時間及び蒸らし時間などの炊飯装置稼働に必要な条件を前記カバー部材２３の正面側扉部に配設した操作表示装置７０により設定する。
【００３６】
図１２には、操作パネル（操作表示装置）７０のスイッチカバー７１を閉じた状態（図１２（ａ））と開いた状態（図１２（ｂ））を示している。
操作パネル７０には、工程表示部７２、予約スイッチ７３、設定スイッチ群７４、スタートスイッチ７５、ヘルプスイッチ７６等が配置され、下方には液晶表示画面７７を備えている。上記工程表示部７２には米の計量、洗米及び浸し（浸漬）からなる予備工程と、釜の準備、浸し（浸漬）、点火、炊飯、むらし、炊き上りからなる炊飯工程を夫々表記し、現在どの工程を実行中であるかを各工程表示部毎に設けたＬＥＤ７８,７８…を点灯して識別できるようにし、正常な運転状態では緑色、異常時に赤色の２色に発光するようにして、運転状態を容易に認識できるようにしている。
【００３７】
上記設定スイッチ群７４は、上下左右に「ＵＰ（＋）」「ＤＯＷＮ（−）」及び「送り」の各スイッチを配設してなり、主な設定変更、例えば予定釜数、炊き上がり時刻等の設定を行なえる構成である。
【００３８】
また、操作パネル７０の下部には横軸支点で上下に開閉する上記スイッチカバー７１を有し、図１２（ａ）に示す当該カバー７１を閉じた状態では、液晶表示画面７７は通常運転表示画面Ａを表示する。この実施例の形態では累計炊飯回数（炊飯釜数に相当する。以下累計釜数という）、連続して炊飯する回数（以下予定釜数という）、一回の炊飯で処理する容量、炊飯の仕方（モード）、炊飯予備工程と炊飯工程における合計浸漬時間、及び、蒸らし時間を表示している。
【００３９】
また、図１２（ｂ）はスイッチカバー７１を開いた状態を示す。該カバー７１にはフォトカプラと反射板とからなるカバー開閉検知手段７９と係止部８０を設け、該カバー７１を開くと、カバー開閉検知手段７９がＯＦＦになり、液晶表示画面７７は通常運転表示画面Ａから即座に炊飯条件を設定できる画面を表示し、以下この画面を炊飯条件設定画面Ｂという。炊飯条件設定画面Ｂは、炊飯量、水加減、洗い方、浸し時間、蒸らし時間、炊飯の仕方（モード）、点火方法の中のいずれかの炊飯条件が設定できる画面であり、各炊飯条件に対応した位置にある設定スイッチ８１,８１…で、その炊飯条件を決めることができるようになっている。
【００４０】
図１３にはこの実施例の形態の操作パネル７０における通常運転時の通常運転画面Ａを示すものである。
まず、電源スイッチ８２をＯＮすると（ステップ１０１）、ステップ１０２で標準画面である通常運転画面Ａが表示されて、予め設定された炊飯条件である累計釜数と運転停止中の表示及び一回の炊飯量が５升で、一釜ごとの炊飯であること、浸漬時間及び蒸らし時間が表示される。このとき予約スイッチ７３をＯＮすると、現在時刻、運転開始の方法、予約運転ができることを表示する。次いで、前記画面Ａに表示された炊飯条件を変更したいときには、スイッチカバー７１を開き、炊飯条件設定画面Ｂを表示させて、設定条件を変更できる（ステップ１０３）。
【００４１】
例えば、炊飯量を「５升」から「３升」に変更し、モードを「一釜」ごとから「連続」にすると、通常運転画面Ａは「３升」、「連続」に切り替わる。次に、スイッチ群７４で「ＵＰ」スイッチ操作し、予定釜数を「３釜」から「１０釜」にセットすると、予定釜数が「１０」に表示変更される（ステップ１０４）。
【００４２】
次に、スタートスイッチ７５を押すと、運転が始まり、「運転中」の表示がなされる（ステップ１０５）。何回目かの釜の炊飯が終了したときに、例えば、米が不足した状態となると、「運転中」の表示が「米補給」の点滅表示に変わる。そして、米補給が終わると、自動運転が再開する。このとき、ヘルプスイッチ７６を押すと、残時間が表示される（ステップ１０６）。
【００４３】
自動運転中に、例えば、釜の準備ができていないと（ステップ１０７）、「運転中」の表示が点滅する。この時ヘルプスイッチ７６をＯＮすると、処置方法が示され、内釜をセットするようにとの指示が表示される。内釜のセットの後、点火が手動モードであると（ステップ１０８）、点火コールの音声が流れ、同時に「運転中」の表示が点滅して、点火を催促する。点火スイッチをＯＮして、運転を再開して所定時間が経過すると、炊飯完了の音声が発せられ（ステップ１０９）、同時に「運転中」の表示が点滅するので、ヘルプスイッチ７６をＯＮすると、炊飯完了の作業をするようにとの指示が表示される。
【００４４】
次に前記操作表示装置（操作パネル）７０の操作に基づく洗浄機能を説明する。洗米タンク５が空の状態で内部を洗浄することができるもので、専用の洗浄モードを選択することで実行できる。この洗浄モードへの移行については以下の要領による。電源スイッチオン後、炊飯条件設定画面Ｂにおき、ついで、メニュースイッチ８０を長押しすることで拡張モードに入り、画面に現れる「拡張機能初期画面」の選択、「洗米タンク洗浄」選択の順で指定することにより洗浄モードに入る構成としているが、専用のモードスイッチを構成してもよい。
【００４５】
上記の洗浄モードが選択されると、上給水手段、下給水手段、排水弁６４、水位弁６５、洗米モータ３６、およびポンプ６６へ図１４に基づき各信号が出力される。洗浄モードは図例では工程ｔ１〜ｔ５の５段階に構成される。工程ｔ１では、下給水手段で給水、水位弁６５・排水弁６４共閉じ、洗米モータ３６駆動、およびポンプ６６駆動の状態とし、気泡洗浄状態とする。従って、この工程ｔ１では、排水を遮断し下給水手段で給水しながら気泡供給状態で攪拌することとなり、主としてジャケット部３２内フィルタ３３周辺の洗浄が行われる。
【００４６】
工程ｔ２は、工程ｔ１の状態が継続して洗米タンク５が満水となってフロートセンサがオンする状態である。しばらく満水状態を継続して浮遊する塵埃類をオーバーフローによって排出できる。所定時間を継続の後、下給水手段をオフし、かつ水位弁６５・排水弁６４を開く工程ｔ３に入る。この工程ｔ３は、満水状態から各弁からの排水によって、一定水圧を確保した状態でポンプ６６駆動を伴うから気泡が発生する状態で勢いよく排水するから、ジャケット部３２内フィルタ３３以降の排水管６３ａ，６３ｂ、排水弁６４・水位弁６５、および排水箱６０の排水経路の洗浄を行う。
【００４７】
続いて工程ｔ４では洗米モータ３６およびポンプ６６駆動を伴いながら上給水手段で給水するもので、洗米タンク５の内側をすすぎ洗浄するものである。あらかじめ設定した所定時間のすすぎ洗浄の工程を終えると上給水手段をオフし、あらかじめ設定した時間遅れて洗米モータ３６およびポンプ６６を停止することで（工程ｔ５）、洗浄モードは終了する。
【００４８】
上記のように、工程ｔ１およびｔ３では、水流と共に気泡が発生して上記各部が洗浄できるが、下給水手段からの（ｔ１）あるいは満水水位からの（ｔ３）高い水圧を維持しながらポンプ６６駆動を行わせることにより洗浄効果を助長するものである。
【００４９】
上記の洗米モードは、標準的な洗米炊飯の設定状態から拡張モードに入り、拡張機能初期画面の選択、洗米タンク洗浄選択の順で指定することにより当該洗浄モードに入る構成としているが、予約炊飯を選択するときはその際に洗浄モードに入るよう構成してもよい。すなわち、所定時間（または日）後に洗米を開始しあるいは炊飯終了とさせる所謂予約炊飯モードにおいて、各種予約条件を設定しそれらを確定する予約スイッチをオンすることに関連して上記洗浄モードに入るように構成してもよい。例えば予約スイッチオン動作と同時に開始し、または予約時間中所定の時間毎に実行させるものである。なお後者の場合は予約条件設定のほかに洗浄のタイミングを設定する手段およびその操作手段を要する。
【００５０】
上記のように、予約スイッチ操作に伴って洗浄モードに入る構成とすると、通常作業者が次回の予約をして当該作業の終了とするが、その都度洗米タンク５内の洗浄を行うことができ、水加減の安定や清掃効果が大きい。
【００５１】
図１５は水位センサとしてのフロートセンサが不良であっても、洗浄できるように構成したものである。すなわち、下給水手段の途中に流量センサを設け、所定流量の有無を検出できる手段を構成し、上記洗浄モードの工程ｔ３において満水状態をフロートセンサが検出しないときであっても、流量と洗米タンク容量および給水時間との関係で満水状態を推定し（Ｓ５〜Ｓ８）、次工程に強制切り替えする構成としている。このように構成することによって、確実に洗浄モードを完了することができる。
【００５２】
上例の作用について説明する。
電源スイッチ８２をオンにし、操作パネル７０の各操作に従って炊飯条件の設定を行なう。各種の炊飯条件を設定の後、スタートスイッチ７５をオンすると、図１６で示す炊飯フローのように運転開始される。
【００５３】
即ち、炊飯条件の設定入力完了後に、図１６に示すステップ３００でスタートスイッチ７５を押すと、ステップ３０１で貯米タンク４の米を計量ドラムで計量し、洗米タンク５に設定量の米を供給し、ステップ２で洗米する。
【００５４】
ステップ２の洗米工程は、水をたれ流しながら米を攪拌する糠抜き工程、一旦給水した後水切りし米を湿潤状態で攪拌する研米工程、所定水位で米を攪拌する荒ゆすぎ工程、水をタンクよりオーバーフローしながら攪拌する仕上げゆすぎ工程からなる。荒ゆすぎ工程及び仕上げゆすぎ工程は米を水中で撹拌する狭義の洗米工程を意味する。
【００５５】
上記ステップ３０２の広義の洗米工程の次は、ステップ３０３の水加減処理工程に進む。このステップ３０３では洗米タンク３内の米の量、米の質、気温、水温等に見合った水量をマイクロコンピュータが計算して、洗米タンク５に給水し、洗米タンク５の満水後に、水位弁６５を算出された時間分「開」して水加減をする。
【００５６】
ステップ３０４では、洗米タンク５内の洗米済の米とステップ３０３の水加減の計量された水が、排米弁３９の開閉により炊飯釜７に投下される。
ステップ３０５では、炊飯釜７内の米は規定時間にわたり水に浸漬される。規定時間経過後に、ステップ３０６で点火、ステップ３０７で炊飯、ステップ３０８で蒸らしを行い、ステップ３０９で炊き上り、所定の米飯ができあがる（ステップ３１０）。
【００５７】
所定量の米が計量されて洗米タンク５に供給される。この洗米タンク５内では、洗米モータ３６等の駆動によって米が給水を伴いながら洗米される。即ち、糠抜き工程イ、研米工程ロ、荒ゆすぎ工程ハ、仕上げゆすぎ工程ニの順に処理される。
【００５８】
上記の洗米工程を終えると、浸漬処理後炊飯処理するものである。
尚、スタートスイッチ７５をオンする前に、予約スイッチ操作によって予約画面を出力し、炊き上がり時刻等を予約設定することにより予定の時刻に炊きあげることができる。
上記のような洗米炊飯工程に入る前に、洗浄工程を実行することによって、ジャケット部３２や排出部の洗浄を行い得るものである。
【００５９】
上記の例では、任意の時期に洗浄モード設定することで洗浄を実行できる構成としたが、定期的に洗浄モードに入る構成とすれば一層便利となる。すなわち、洗浄モード移行の時刻を設定できる構成とし、タイマ機能に基づき所定の時間に至ると自動的に洗浄を実行できるものである。したがって、前回炊飯完了時刻や次回炊飯時刻を勘案しながら、たとえば厨房後片付けの時期に合わせるなど、作業に支障のない時間帯で洗浄モードに入ることで洗浄忘れがなく、次回炊飯のときには常に清潔な状態のもとで洗米乃至炊飯を行い得る。なお、設定時刻に炊飯作業中であるときはその作業の終了をまって洗浄モードに入るよう構成することで洗浄を確実に実行できる。
【００６０】
さらに、上記の設定時刻に洗浄モードに入る構成に加えて、日時を選択設定できる構成とすることで設定された日時に洗浄を開始させることができる。さらに、洗浄間隔をもって洗浄モードへの移行の設定とすることもできる。すなわち、３回／日のように次回までの洗浄間隔を設定することで洗浄モードを自動的に行わせることもできる。
【００６１】
図１７〜図２２は白米搬送装置における搬送制御に関する。従来特開２００４−５１３２５号公報に開示のあるように、白米を貯留部から所定の洗米炊飯機に向けて分配移送する形態が公知である。
【００６２】
その構成を図１８に示している。すなわち、１０１は米貯蔵兼搬送装置で、フレーム１０２に前後パネル１０３、左右パネル１０５を締結具（図示省略）により固定した箱体１０６に、上縁にフランジを有する貯米タンク１０７を載置し、この貯米タンク１０７下部に貯米タンク１０７内の米を定量繰り出しする繰出装置１０８を設け、繰出装置１０８下部の排出口１０８ａと連通して繰り出された米を後述する自動洗米炊飯機１０９の貯米庫１１０に搬送するブロワ１１１を備えた装置であって、上記前パネル１０３には着脱・開閉自在で、前記ブロワ１１１の吸気用の開口１１２を形成したカバー１１３が設けられ、上記フレーム１０２下部には該フレーム１０２下部に設けた桟１１４に沿って米貯蔵兼搬送装置１０１底を開閉する底蓋１１５が設けられている。
【００６３】
前パネル１０３に開口１１２を形成したのは、米貯蔵兼搬送装置１０１は、通常、部屋の隅に設置する場合が多く、埃が溜まりやすく、また湿気の多い後部および側部からの吸引を避け、なるべく清浄な空気を吸引するためである。
【００６４】
貯米タンク１０７は、下部排出側を左右パネル１０５の一側に寄せた非対称形状タンクで、これにより、排出部で流れが閉塞するブリッジ現象の発生を防止し、同時に空いた貯米タンク１０７の斜面下方にブロワ１１１を設けることにより、繰出装置１０８、ブロワ１１１を点検・整備し易くしている。
【００６５】
貯米タンク１０７下端と繰出装置１０８上端の間には図外スライドシャッタが挿入され、貯米タンク１０７内の米の繰出装置１０８による繰り出しを調節自在にしている。
また、繰出装置１０８の上部には貯米タンク１０７を該繰出装置１０８から容易に手動により着脱可能にするノブボルト等の締結具１１５が設けられ、該締結具１１５を取り外すと、貯米タンク１０７を上方に取り外して、品種が異なる米を貯留した貯米タンクを容易に交換出来るようにしている。
【００６６】
また、前パネル１０２には運転操作盤１１６を収納する収納部１１６ａが設けられ、運転操作盤１１６から前記繰出装置１０８を駆動するモータ１１７、前記ブロワ１１１を駆動するモータ１１８、および自動洗米炊飯機１０９の運転操作盤１１９とをそれぞれ接続する配線１２０途中には、収納部１１６ａから運転操作盤１１６を取り出し可能にする巻取部１２０ａが設けられている。
【００６７】
図２１は、貯米庫１１０内の米の増減状況を示すが、米不足センサ１５４位置は、貯米庫１１０内の米量がラインＡに示す状態となるとオンして米不足状態を出力するよう設定しており、このラインＡは例えば米量約１０ｋｇに設定されている。又この状態から米の供給を受け、再び米不足センサ１５４が米に埋もれてオフする状態では米はラインＢ（約米量４５ｋｇに設定）に堆積される。さらに米供給を受けて満杯センサ１５５がオンする位置ではラインＣ（同約６０ｋｇに設定）の状態に堆積されるものである。
【００６８】
従って、前記のように複数の米不足センサ１５４を入力するときは、満杯状態にせずとも米不足センサ１５４がオフに復帰する時点（ラインＢ）で一旦米供給を中断することで所定量を確保できるものとしている。なお、本実施例のほかに自動洗米炊飯機を複数台併設し、各貯米タンクに分岐供給する形態とする場合には、複数の貯米庫１１０への早期供給を行うことができ、後続の作業中断を生じさせない。
【００６９】
従来の搬送制御では、搬送時間が所定時間以上、たとえば標準時間Ｘ分の３割以上を過ぎても満杯センサ１５５がオンしないときは強制的に停止させる構成としていた。このため、搬送元である貯米タンク１０７側がブリッジ発生すると強制停止され警報出力されていた。
【００７０】
このため、以下の構成とする。米不足センサ１５４から満杯センサ１５５がオンするまでの時間Ｘを実験値により設定しておき、搬送時間の限界値は、たとえば３割増しの１
．３Ｘとする。
【００７１】
米貯蔵兼搬送装置１０１から自動洗米炊飯機１０９への自動搬送を実行する際、搬送停止を図１８のように行わせることにより異常停止の要否を確認できる。すなわち、図２２のフローチャートに基づき説明すれば、米貯蔵搬送装置１０１側は貯米状態にあり（ステップ４０１）、自動モードが選択されている（ステップ４０２）ことを前提に、かつ通常米不足センサ１５４がオフからオンに切り替わったとき（ステップ４０４）を起算点として搬送が開始される（ステップ４０５）。上記時間Ｘがカウントされ、所定時間（上例では１．３Ｘ）以内に満杯センサ１５５がオンする状態を通常運転状態として搬送を停止する（ステップ４０６、４０７、４０８）。ところが、ステップ４０６で搬送時間が所定時間を超えた場合、米不足センサ１５４の状況を確認し（ステップ４０９）、このセンサ１５４がオフになっているときは、米貯蔵搬送装置１０１側がブリッジ状態になっているものと判定し、ステップ４０８に至り搬送は停止される。ところが上記ステップ４０９で米不足センサ１５４がオンのままであるときは、ステップ４１０にて強制停止状態となる。何ら別の異常状況が考えられるためである。この強制停止に至ると、警報出力する（ステップ４１１）。
【００７２】
上記実施例ではステップ４０９で１回の米不足センサ１５４のオン継続と判定したときは強制的に停止する構成としたが、これを数回実施して判定する構成とするとなお一層の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施の形態を示す洗米炊飯機の正面図。
【図２】洗米炊飯機の側面図。
【図３】洗米炊飯機の正断面図。
【図４】貯米タンクと洗米タンクの正面図。
【図５】貯米タンクと洗米タンクの斜視図。
【図６】一部断面した貯米タンクと洗米タンクの正面図。
【図７】貯米タンクと洗米タンクの平面図。
【図８】要部の側面断面図。
【図９】ドラムケースの断面図
【図１０】（ａ）作用状態を示す側面図。（ｂ）作用状態を示す平面図。
【図１１】タイムチャート図。
【図１２】操作パネルの正面図。
【図１３】操作パネルの通常運転時の通常運転画面を示す図。
【図１４】タイムチャート。
【図１５】タイムチャート。
【図１６】タイムチャート。
【図１７】米貯蔵兼搬送装置と洗米炊飯機の接続正面図。
【図１８】米貯蔵兼搬送装置の正断面図。
【図１９】米貯蔵兼搬送装置の側断面図。
【図２０】洗米炊飯装置の正断面図。
【図２１】貯米庫の断面図。
【図２２】フローチャート。
【符号の説明】
【００７４】
４…貯米タンク
５…洗米タンク
６…炊飯装置
３６…洗米モータ
６４…排水弁
６５…水位弁
６６…ポンプ
【図１】
2006068111.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2006068111.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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