(57)【要約】      （修正有）【課題】  従来のメス・オスＵ字型金具の嵌合いで導電端末に、カール形状の係止部を成形する対の挾持部を備えた考案は、カール形状の係止部を成形するには適する。しかし、ターミナル端末に、カール係止部を取付ける場合に、ターミナル端子の中心線延長線上に導電端末が位置されないので、正確な配線ができないこと、又は規制から外れてクレームの対象となること等の弊害が考えられる。【解決手段】  リング形係止部成形工具１の挾持部４の一方側を先端部に向かって細径とした円柱挾持部にし、挾持部を利用して配線の導電端末をリング形係止部にし、リング形係止部をターミナル端末の取付部に取付け可能にした配線導電端末のリング形係止部成形工具である。従って、リング形状の係止部を確実かつ簡易に成形できる。【選択図】  図１
2006021256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング形係止部成形工具の挾持部の少なくとも一方側を先端部に向かって細径とした円柱挾持部に形成し、この挾持部を利用して配線の導電端末をリング形係止部に成形し、このリング形係止部をターミナル端末の取付部に取付け可能にする構成とした配線導電端末のリング形係止部成形工具。
【請求項２】
請求項１に記載の挾持部の他方側は、先端部に向かって細径に形成するとともに、用途に適合した寸法を確保できる部位に溝を設ける構成とした配線導電端末のリング形係止部成形工具。
【請求項３】
請求項１に記載の円柱挾持部は、先端部に向かって細径に形成するとともに、用途に適合した寸法の筒部を順次形成する構成とした配線導電端末のリング形係止部成形工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線導電端末のリング形係止部成形工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配線導電端末のリング形係止部成形工具(ラジオペンチ)では、通常、対の挾持部と、この挾持部を操作する対のハンドル部(把持部)とで形成し、このハンドル部の操作で対の挾持部を接離し、配線導電端末(配線端末とする)にリング形の係止部を形成する構造である。この成形工具を用いた形成方法の一例を図８の１〜６に示すが、この形成方法は、一例であり限定されない。図８の例では、先ず、被覆部をカットして被覆コードの端に配線端末(導線)を出す(図８の１の状態)。そして、この配線端末を、挾持部の先端細径部で挾持し、この挾持部を把持部の捻りによって捻り略９０°折曲げる(図８の２の状態)。この折曲げ部の略真中やや基部側を挾持部で挾持し、略４５°折曲げる(図８の３の状態)。そして、場合により、折曲げ部の略真中やや自由端側を挾持部で挾持し、略４５°折曲げる(図８の４の状態)。その後、折曲げ部の自由端側を再度挾持部で挾持し、矢印方向に向かって略リング形状に折曲げていくことで、略リング形状の係止部が形成される(図８の５の状態)。そして、この略々リング形状の係止部の基部隙間を、挾持部の先端細径部で挾持することで、リング形の係止部を成形して終了する(図８の５の状態)。そして、途中での修正と微調整によるリング形状の成形等を介して成形する。従って、数回の挾持と折曲げ作業の繰り返し及び／又は修正を必要とすることから、手間と熟練を要する問題がある。殊に、多数の電極端子に、このリング形状の係止部をそれぞれ固止する場合に、このリング形状の係止部の成形作業を行うには多大な手間と、労力等を要することから、その改良が望まれている。またこの種の成形作業を屋外等に行う状況では、一層多大な手間と、労力等を要することから、問題である。
【０００３】
この改良と、従来の問題の解消を図る手段を、先行文献から考察すると、下記のような文献(１)と、文献(２)とが挙げられるので、その概要を説明する。この文献(１)は、実開昭６３−２０１０５６号の「配線端末のカール整形工具」であって、グリップに設けた対の挾持部の先端部にメスＵ字型金具と、オスＵ字型金具とをそれぞれ設け、このメス・オスＵ字型金具の嵌合いを介して導電端末に、カール形状の係止部を成形する構成であり、このカール形状の係止部を成形する作業の容易化、迅速化、又は作業者が経験を要することなく作業を行えることを意図する。次に文献(２)は、実開平５−７２３６６号の「ラジオペンチ」であって、グリップに設けた対の挾持部の先端部分にある対峙側内面に、被挾持片(ピン)を確実に挾持できるＶ形溝又はＲ溝を設ける構成であり、作業の容易化、割りピンの確実かつ容易な取付け及び／又は取外しを図ることを意図する。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−２０１０５６号
【特許文献２】実開平５−７２３６６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記文献(１)は、対の挾持部を構成するメス・オスＵ字型金具の嵌合いを介して導電端末に、カール形状の係止部を成形する考案である。従って、カール形状の係止部(カール係止部とする)を成形するには適する。しかし、ターミナル端末(接続端子)に、カール係止部を取付ける(固止する)場合に、その接続端子の中心線延長線上に、リング形状(略環状、真円)の係止部の基部及び／又は被覆コードが位置されない弊害があり、例えば、正確な配線ができないこと、又は規制から外れてクレームの対象となること等の弊害が考えられる。また本発明と同様に、リング形状の係止部を成形すると仮定した場合には、この文献(１)のメス・オスＵ字型金具の嵌合い構造を採用する工具では、不可能であり、改良すべき問題点となる。またこのメス・オスＵ字型金具の嵌合い構造を利用し、太い導電端末にリング形状の係止部を成形した場合、このリング形状の係止部に傷を付ける虞があり問題である。即ち、この傷は抵抗となり熱を持つこと、この熱の発生は火災の危険性と、電気の流れを阻害する虞等があって、問題となり易い。さらにこの文献(１)の工具で、リング形状の係止部を成形するには、折曲げたカール形状の係止部の自由端側を、この基端側に近接する必要がある。この際にこの自由端側を折曲げるために、従来のラジオペンチを利用して折曲げ作業する必要があり、厄介であること、手間及び／又は経験を有すること等の問題点が考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、リング形状の係止部を確実かつ簡易に成形すること、形状の定形性(均一化)を確保し、接続端子の中心線延長線上に被覆コードが位置できる取付け状態を確保すること等を意図する。また本発明は、前記リング形状の係止部を確実かつ簡易に成形できる工具を提供し、このリング形状の係止部をスムーズかつ短時間に成形し、この導電端末の接続端子への取付けの迅速化、容易化又は確実性を確保することを意図する。さらに導線の略全てに傷を付けることなく、リング形状の係止部を成形すること、この導線の一箇所に抵抗を付与することなく、スムーズに電気を流すこと、耐久性の向上と、熱の発生を回避すること等を意図する。
【０００７】
請求項１は、リング形係止部成形工具の挾持部の少なくとも一方側を先端部に向かって細径とした円柱挾持部に形成し、この挾持部を利用して配線の導電端末をリング形係止部に成形し、このリング形係止部をターミナル端末の取付部に取付け可能にする構成とした配線導電端末のリング形係止部成形工具である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、また用途に適合した寸法を確保できるリング形状の係止部を迅速、容易又は確実に成形すること等を意図する。
【０００９】
請求項２は、請求項１に記載の挾持部の他方側は、先端部に向かって細径に形成するとともに、用途に適合した寸法を確保できる部位に溝を設ける構成とした配線導電端末のリング形係止部成形工具である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、また用途に適合した寸法を確保できるリング形状の係止部を、目視を利用して迅速、容易又は確実に成形すること等を意図する。
【００１１】
請求項３は、請求項１に記載の円柱挾持部は、先端部に向かって細径に形成するとともに、用途に適合した寸法の筒部を順次形成する構成とした配線導電端末のリング形係止部成形工具である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明は、リング形係止部成形工具の挾持部の少なくとも一方側を先端部に向かって細径とした円柱挾持部に形成し、挾持部を利用して配線の導電端末をリング形係止部に成形し、リング形係止部をターミナル端末の取付部に取付け可能にする配線導電端末のリング形係止部成形工具である。
【００１３】
従って、請求項１は、リング形状の係止部を確実かつ簡易に成形できること、形状の定形性を確保し、接続端子の中心線延長線上に被覆コード(導電端末の基部)が位置できる取付け状態を確保できること等の特徴がある。また本発明は、前記リング形状の係止部を確実かつ簡易に成形できる工具を提供し、このリング形状の係止部をスムーズかつ短時間に成形し、この導電端末の接続端子への取付けの迅速化、容易化又は確実性が確保できる実益を有する。さらに導線の略全てに傷を付けることなく、リング形状の係止部を形成できること、この導線の一箇所に抵抗を付与することなく、スムーズに電気を流し得ること、耐久性の向上と、また熱の発生を回避できること等の特徴がある。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の挾持部の他方側は、先端部に向かって細径に形成するとともに、用途に適合した寸法を確保できる部位に溝を設ける配線導電端末のリング形係止部成形工具である。
【００１５】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、また用途に適合した寸法を確保できるリング形状の係止部を迅速、容易又は確実に成形できること等の特徴を有する。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１に記載の円柱挾持部は、先端部に向かって細径に形成するとともに、用途に適合した寸法の筒部を順次形成する配線導電端末のリング形係止部成形工具である。
【００１７】
従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、また用途に適合した寸法を確保できるリング形状の係止部を、目視を利用して迅速、容易又は確実に成形できること等の特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい一例を説明すると、図１は第一実施例を示しており、一方側の挾持部を小径に、他方側の挾持部を大径にそれぞれ形成し、先端部に向かって細径(縮径)にした俯瞰図である。図２の１〜４は本発明の工具を利用して導電端末にリング形状の係止部を成形する過程を順次示した模式図である。また図３−１、図３−２は接続端子とリング形状の係止部との関係を示しており、図３−１は離間した状態を、図３−２は固止(係止)した状態である。図４は接続用の電気器具(ブレーカ)の一例を示した平面図である。図５−１は第二実施例を示しており、一方側の挾持部を小径に、他方側の寸棒表示の大径にそれぞれ形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図、図５−２は図５−１の変形であり、一方側の挾持部を溝付きの小径にした構成の要部の俯瞰図、また図６−１は第三実施例を示しており、一方側の挾持部を小径に、他方側の挾持部に用途に適合した寸法の筒部を階段状に順次形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図、図６−２は図６−１の変形であり、一方側の挾持部を溝付きの小径にした構成の要部の俯瞰図、図７はさらに他の変形であり、一方・他方側の挾持部にそれぞれ用途に適合した寸法の筒部を階段状に順次形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図、図８の１〜６は、従来のラジオペンチによりリング形状の係止部を成形する一例であって、１〜６に沿って順次折曲げる状態を示す正面模式図である。
【００１９】
１は工具で、この工具１は、把持部２と枢支部３及び挾持部４で形成されており、この枢支部３により挾持部４、４が開閉(接離)する。即ち、把持部２を図１のロ方向に動かした状態で、挾持部４が図１のイ−１方向に動き、この挾持部４が開放される。また把持部２を図１のイ方向に動かした状態で、挾持部４が図１のロ−１方向に動き、この挾持部４が閉塞される。尚、枢支部３は図示しない枢軸を介して枢支されており、前記把持部２及び／又は挾持部４の動きを保証する。そして、この例では、枢支部３は半截の肉厚で形成されていて、この半截の肉厚が重畳することで、前記把持部２及び／又は挾持部４が突出することなく収容できる構成が理想である。
【００２０】
そして、この例では、挾持部４が特殊な構成となっているので、各一例を説明する。図１の例は、一方側の挾持部４０を小径に、他方側の挾持部４１を大径にそれぞれ形成し、先端部に向かって細径にした構成であり、この他方側の挾持部４１を図２の２の如く、導電端末５のリング形状の内側５０に位置させ、また一方側の挾持部４０を図２の２の如く、導電端末５のリング形状の外側５１に位置させる。この状態において、他方側の挾持部４１に倣って工具１を矢印Ｘ方向に動かすことで、図２の３に示した略リング形状５ａが形成される。その後、一方・他方側の挾持部４０・４１により略リング形状５ａの基部を挾持して図２の４に示したリング形状の係止部６が形成される。尚、図２の１の如く、導電端末５の内側５０をＹ方向に折曲げて、折曲げ部を予め形成することで、前述の操作の容易化、又はリング形状の定形化(寸法及び／又は形状の均一化)等が図れるので、この方法が理想であるが限定されない。この限定されない理由の一例は、リング形状の成形方法、経験、又は導電端末５の線径等によって、この折曲げ部を予め形成する必要性がないことが考えられる。いずれにしても、多数のリング形状を、正確、迅速かつ美麗に成形するために、適宜最適な成形作業を選択する。また図５−１の例は、他方側の挾持部４１にリング形状の寸法を表示し、用途に適合した寸法の確保、またリング形状の寸法及び／又は形状の均一化(他の例も同じ)、又は容易な作業が図れる。図５−２は一方側の挾持部４０に溝４２(一方側の挾持部４０の一部又は全周面等)を設けた構成であり、この溝４２に導電端末５を確実に係止し、この導電端末５の滑り防止、容易な作業等が図れる。さらに図６−１の例は、他方側の挾持部４１にリング形状の寸法に相当した筒部４３を階段状に順次形成し、寸法の確保と、リング形状の溝４２に導電端末５を確実に係止し、この導電端末５の滑り防止、容易な作業等が図れる。尚、図６−２の例は、一方側の挾持部４０に溝４２を設けた構成であり、この溝４２に関する内容は前述の例に準ずる。最後に図７の例ではさらに他の変形であり、一方・他方側の挾持部４０、４１にそれぞれ用途に適合した寸法の筒部４３、４３ａを階段状に順次形成した構成である。その特徴は、図６−１に準ずるが、この例では、左右の何れの方向への動きでも、リング形状を形成できることから、例えば、左利き、右利き等に関係なく作業ができ重宝する。この例にも溝４２を設けることは可能である。
【００２１】
以上の説明は、挾持部４にそれぞれ一方・他方側の挾持部４０、４１を設け、この一方・他方側の挾持部４０、４１を小大径とし、また一方側の挾持部４０に溝４２を形成する例を示したが、これに限定されず、一方・他方側の挾持部４０、４１を大小径とし、また他方側の挾持部４１に溝４２を形成する例、又は双方に設ける例等の如く自由である(図示しない)。さらにこの一方・他方側の挾持部４０、４１の形状及び／又は構成等を逆転する構成も可能である。いずれにしても、リング形状の係止部６が、簡便、ワンタッチ等で容易、正確又は迅速に成形できる構造であれば採用できる。そして、一方側の挾持部４０に溝４２を形成する例は、溝４２により、リング形状の係止部６の外側を挾持することから、溝４２にリング形状の係止部６が捲装されず、またこの溝４２に嵌合することなく取外しできる。従って、導線に傷をつけることなく、簡単に取外しができること等の利点があり、重宝する。尚、他方側の挾持部４１の一部又は全周面に溝４２を設ける場合には、溝４２に纏わる内径が用途に適合した寸法となっている。
７は電気器具８の電極端子を示す。９は導電端末５の被覆コードを示す。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は第一実施例を示しており、一方側の挾持部を小径に、他方側の挾持部を大径にそれぞれ形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図
【図２】図２の１〜４は本発明の工具を利用して導電端末にリング形状の係止部を成形する過程を順次示した模式図で、１は導電端末の折曲げの状態、２はリング形状の成形始めを、３は略リング形状の成形を、４はリング形状の完成をそれぞれ示す
【図３−１】図３−１は接続端子とリング形状の係止部との関係を示しており、両者が離間した状態を示した斜視図
【図３−２】図３−２は接続端子とリング形状の係止部との関係を示しており、両者が固止(係止)した状態を示した斜視図
【図４】図４は接続用の電気器具(ブレーカ)の一例を示した平面図
【図５−１】図５−１は第二実施例を示しており、一方側の挾持部を小径に、他方側の寸棒表示の大径にそれぞれ形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図
【図５−２】図５−２は図５−１の変形であり、一方側の挾持部を溝付きの小径にした構成の要部の俯瞰図
【図６−１】図６−１は第三実施例を示しており、一方側の挾持部を小径に、他方側の挾持部に用途に適合した寸法の筒部を階段状に順次形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図
【図６−２】図６−２は図６−１の変形であり、一方側の挾持部を溝付きの小径にした構成の要部の俯瞰図
【図７】図７はさらに他の変形であり、一方・他方側の挾持部にそれぞれ用途に適合した寸法の筒部を階段状に順次形成し、先端部に向かって細径にした俯瞰図
【図８】図８の１〜図８の６は、従来のラジオペンチによりリング形状の係止部を成形する一例であって、１〜６に沿って順次折曲げる状態を示す正面模式図
【符号の説明】
【００２３】
１            工具
２            把持部
３            枢支部
４            挾持部
４０          一方側の挾持部
４１          他方側の挾持部
４２          溝
４３          筒部
４３ａ        筒部
５            導電端末
５ａ          略リング形状
５０          内側
５１          外側
６            リング形状の係止部
７            電極端子
８            電気器具
９            被覆コード
【図１】
2006021256.tif 000003
【図２】
2006021256.tif 000004
【図３−１】
2006021256.tif 000005
【図３−２】
2006021256.tif 000006
【図４】
2006021256.tif 000007
【図５−１】
2006021256.tif 000008
【図５−２】
2006021256.tif 000009
【図６−１】
2006021256.tif 000010
【図６−２】
2006021256.tif 000011
【図７】
2006021256.tif 000012
【図８】
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