(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、外観を損ねることなく柱を立設するとともに、２個の横架材間に、容易に柱を立設することができる柱固定ユニット及び柱固定方法を提供することにある。【解決手段】  複数の横架材１の間に柱部材１２を固定するための柱固定ユニット１０に関する。  柱固定ユニット１０は、柱接合部材１１と、位置合せ部材１３と、固着部材１４と、を備えて構成され、柱接合部材１１には、固着部材１４が配設される貫通孔１１ａが設けられており、横架材１には、柱接合部材１１を挿入するための第１の挿入孔１ａが形成されるとともに、側面から固着部材ガイド孔１ｃが形成されており、柱部材１２には、柱接合部材１１を挿入するための第２の挿入孔１２ａが、柱部材１２と横架材１との当接面から形成され、位置合せ部材１３は、貫通孔１１ａを貫通して配設されているとともに、位置合せ部材１３の端部１３ａ，１３ｂは、第１の挿入孔１ａから、固着部材ガイド孔１ｃを通って、横架材１外部に導かれて配設される。【選択図】        図１
2006152721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の横架材の間に柱部材を固定するための柱固定ユニットであって、
該柱固定ユニットは、前記柱部材と前記横架材を接合する柱接合部材と、該柱接合部材の配設位置の位置合せを行なう位置合せ部材と、前記柱接合部材と前記柱部材、及び前記柱接合部材と前記横架材それぞれを固定する固着部材と、を備えて構成され、
前記柱接合部材には、前記固着部材が配設される貫通孔が設けられており、
前記横架材には、前記柱接合部材を挿入するための第１の挿入孔が、前記横架材と前記柱部材との当接面から形成されるとともに、前記柱接合部材が前記第１の挿入孔に挿入された際、前記貫通孔の配置位置に一致するように、前記横架材側面から固着部材ガイド孔が形成されており、
前記柱部材には、前記柱接合部材を挿入するための第２の挿入孔が、前記柱部材と前記横架材との当接面から形成され、
前記位置合せ部材は、前記貫通孔を貫通して配設されているとともに、
前記位置合せ部材の端部は、前記第１の挿入孔から、前記固着部材ガイド孔を通って、前記横架材外部に導かれて配設されることを特徴とする柱固定ユニット。
【請求項２】
前記固着部材ガイド孔は、前記横架材の前記柱部材との当接面と略垂直な相対向する２つの面から、それぞれ設けられており、
前記位置合せ部材は、前記貫通孔を貫通して配設されているとともに、
前記位置合せ部材の端部は、前記第１の挿入孔から、それぞれの前記固着部材ガイド孔を通って、前記横架材外部に導かれて配設されることを特徴とする請求項１に記載の柱部材固定ユニット。
【請求項３】
前記第２の挿入孔の深さは、前記柱接合部材の長さよりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の柱部材固定ユニット。
【請求項４】
柱部材と横架材とを接合する柱接合部材と、該柱接合部材の配設位置の位置合せを行なう位置合せ部材と、前記柱接合部材と前記柱部材、及び前記柱接合部材と前記横架材をそれぞれ固定する固着部材と、を備えて構成される柱固定ユニットによって、複数の横架材の間に柱部材を固定するための柱固定方法であって、
前記位置合せ部材を、前記柱接合部材に設けられた、前記固着部材の配設用の貫通孔に貫通させて予め配設し、
前記横架材の前記柱部材との当接面から形成された、前記柱接合部材を挿入するための第１の挿入孔に、前記位置合せ部材の端部を挿入し、
前記柱接合部材が前記第１の挿入孔に挿入された際、前記貫通孔が配設される位置に一致するように、前記横架材側面から形成された固着部材ガイド孔から、前記端部を前記横架材外部に導き出して配設する第１の工程と、
前記柱部材の前記横架材との当接面から形成された、前記柱接合部材を挿入するための第２の挿入孔に、前記柱接合部材を挿入する第２の工程と、
前記柱接合部材が挿入された前記柱部材を、前記横架材の側面上の所定の位置へ配設する第３の工程と、
前記位置合せ部材の端部を、前記横架材外部に引き出すことによって、前記柱接合部材を、前記第１の挿入孔の適正位置に導く第４の工程と、
前記柱部材の外部から、前記柱接合部材に向って前記固着部材を配設するとともに、前記横架材の外部から、前記固着部材ガイド孔に沿って、前記貫通孔に向って固着部材を配設する第５の工程と、を行なうことを特徴とする柱固定方法。
【請求項５】
前記柱接合部材には、前記横架材側に配設される前記貫通孔と、前記柱部材側に配設される第２の貫通孔が設けられており、
前記柱部材には、前記柱接合部材が前記第１の挿入孔に導かれた際、前記第２の貫通孔が配設される位置に向かって、前記柱部材側面から形成された第２の固着部材ガイド孔が形成されており、
前記第５の工程では、前記柱部材の外部から、前記第２の固着部材ガイド孔に沿って、前記柱接合部材に形成された第２の貫通孔に向けて前記固着部材を配設することを特徴とする請求項４に記載の柱固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱固定ユニット及び柱固定方法に関し、より詳細には、２本の横架材の間に柱を立設するための柱固定ユニット及び柱固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木造家屋において、横架材に柱を立設するために様々な方法が提案されてきた。
例えば、柱の底面に形成されたほぞと、横架材に形成されたほぞ穴を係合させることによって、柱と横架材を固定する方法が古来より知られている。
ほぞとは、柱の底面に形成される突起部であり、ほぞ穴とは、ほぞが間隙なく係合するように横架材に形成される凹部である。
しかし、ほぞとほぞ穴とは、間隙なく係合するように形成される必要があるため、これらを形成には手間がかかると共に、熟練した技術が必要であった。
【０００３】
このような問題点を解決し、簡易に柱を横架材に立設するために、様々な金物が提案されている。
例えば、ほぞとほぞ穴を形成するかわりに、土台に凸部を有する金物を固定し、柱底面にスリット等の凸部挿入孔等を形成する。
次いで、このように形成された両者を係合して固定することにより柱を土台に固定する技術が知られている。
このような技術では、金物が外部にほとんど露見せずに柱を立設できるため、金物が露見することにより、デザイン性が損なわれることを防止することができる。
【０００４】
しかし、このような金物を使用する場合、家屋の建築時には好適であるが、修理等を行なう際、２個の横架材の間に柱を立設することが非常に困難となる。
木造家屋においては、２個の横架材間に柱が立設される箇所が存在し、このような柱が、特に水回り付近に使用されている場合には、その他の場所に立設されている柱よりも耐久年数が短いことが通常である。
【０００５】
よって、このような箇所に立設されている柱を交換する必要があるが、このような金物で柱が立設される場合、交換が困難であるという問題点があった。
すなわち、このような金物を使用して柱を立設しようとすれば、２個の横架材の間に立設された柱を取り除いて新しい柱を当該箇所に立設するときに、横架材もまた取り除く必要があり、交換が非常に困難であった。
また、内部に金物の凸部が埋設されるため、外部より固着具を配設して、柱と金物の凸部とを固定することが困難であった。
【０００６】
このため、柱及び土台の外部より両者を固定するための金物が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、三角形と四角形をつないだ正面形状を有する接合板であって、三角形部分と四角形部分との境目の段差が形成された柱接合具が開示されている。
特許文献１に記載された柱接合具では、四角形部分を土台側面に固定し、三角形部分に柱側面に固定することによって、土台上に柱を立設する。このとき、土台上面の幅より柱底面の幅が大きい場合には、柱の底面部分の一部（土台上面より両側にはみ出た部分）が、段差部によって支持される。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−０６１０１１号公報（第２頁及び第３頁、図１及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記特許文献１の技術では、２個の横架材間に柱を立設することは可能であるが、金物全体が外部に露見するため、外観を損ね、商品価値が低下するという問題点があった。
特に、室内に設置される柱である場合には、生活空間より金物全体が視認可能となるため、デザイン性が損なわれる。
【０００９】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、外観を損ねることなく柱を立設するとともに、２個の横架材間に、容易に柱を立設することができる柱固定ユニット及び柱固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、複数の横架材の間に柱部材を固定するための柱固定ユニットであって、該柱固定ユニットは、前記柱部材と前記横架材を接合する柱接合部材と、該柱接合部材の配設位置の位置合せを行なう位置合せ部材と、前記柱接合部材と前記柱部材、及び前記柱接合部材と前記横架材それぞれを固定する固着部材と、を備えて構成され、前記柱接合部材には、前記固着部材が配設される貫通孔が設けられており、
前記横架材には、前記柱接合部材を挿入するための第１の挿入孔が、前記横架材と前記柱部材との当接面から形成されるとともに、前記柱接合部材が前記第１の挿入孔に挿入された際、前記貫通孔の配置位置に一致するように、前記横架材側面から固着部材ガイド孔が形成されており、前記柱部材には、前記柱接合部材を挿入するための第２の挿入孔が、前記柱部材と前記横架材との当接面から形成され、前記位置合せ部材は、前記貫通孔を貫通して配設されているとともに、前記位置合せ部材の端部は、前記第１の挿入孔から、前記固着部材ガイド孔を通って、前記横架材外部に導かれて配設されることにより解決される。
【００１１】
このとき、前記第２の挿入孔の深さは、前記柱接合部材の長さよりも大きく形成されていると好適である。
【００１２】
上記課題は、請求項４に係る発明によれば、柱部材と横架材とを接合する柱接合部材と、該柱接合部材の配設位置の位置合せを行なう位置合せ部材と、前記柱接合部材と前記柱部材、及び前記柱接合部材と前記横架材をそれぞれ固定する固着部材と、を備えて構成される柱固定ユニットによって、複数の横架材の間に柱部材を固定するための柱固定方法であって、前記位置合せ部材を、前記柱接合部材に設けられた、前記固着部材の配設用の貫通孔に貫通させて予め配設し、前記横架材の前記柱部材との当接面から形成された、前記柱接合部材を挿入するための第１の挿入孔に、前記位置合せ部材の端部を挿入し、前記柱接合部材が前記第１の挿入孔に挿入された際、前記貫通孔が配設される位置に一致するように、前記横架材側面から形成された固着部材ガイド孔から、前記端部を前記横架材外部に導き出して配設する第１の工程と、前記柱部材の前記横架材との当接面から形成された、前記柱接合部材を挿入するための第２の挿入孔に、前記柱接合部材を挿入する第２の工程と、前記柱接合部材が挿入された前記柱部材を、前記横架材の側面上の所定の位置へ配設する第３の工程と、前記位置合せ部材の端部を、前記横架材外部に引き出すことによって、前記柱接合部材を、前記第１の挿入孔の適正位置に導く第４の工程と、前記柱部材の外部から、前記柱接合部材に向って前記固着部材を配設するとともに、前記横架材の外部から、前記固着部材ガイド孔に沿って、前記貫通孔に向って固着部材を配設する第５の工程と、行なうことにより解決される。
【００１３】
このとき、前記柱接合部材には、前記横架材側に配設される貫通孔と、前記柱部材側に配設される第２の貫通孔が設けられており、前記柱部材には、前記柱接合部材が前記第１の挿入孔に導かれた際、前記第２の貫通孔が配設される位置に向かって、前記柱部材側面から形成された第２の固着部材ガイド孔が形成されており、前記第５の工程では、前記柱部材の外部から、前記第２の固着部材ガイド孔に沿って、前記柱接合部材に形成された第２の貫通孔に向けて前記固着部材が配設されると好適である。
【００１４】
このように構成されていると、柱固定ユニットを構成する部材は、固着部材の一部を除き、柱部材及び横架材に埋設されるか、取り除かれるため、柱部材が立設された後には、外部に露見していない。
よって、柱部材が立設された状態での外観性を損ねることがない。
また、柱接合部材は、柱部材に形成された第２の貫通孔に挿入された状態で、横架材上の所定位置に配設されるため、２個の横架材間に形成された空間においても、横架材を取り外すことなく柱部材を立設することができる。
よって、柱部材の立設が容易になり、作業性が向上する。
【００１５】
このとき、前記固着部材ガイド孔は、前記横架材の前記柱部材との当接面と略垂直な相対向する２つの面から、それぞれ設けられており、前記位置合せ部材は、前記貫通孔を貫通して配設されているとともに、前記位置合せ部材の端部は、前記第１の挿入孔から、それぞれの前記固着部材ガイド孔を通って前記横架材外部に導かれると好適である。
【００１６】
このように構成されていると、２方向から、位置合せ部材を外部方向へ引くこができるため、容易に位置合せを行なうことができる。
また、２箇所で位置合せを行なうことができるため、確実に位置合せを行なうことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、柱接合部材全体を、柱部材内部に挿入した状態で、２個の横架材の間に柱部材を圧入した後、柱部材を固定する。
よって、横架材を取り外すことなく、柱部材を立設することが可能となる。
このため、横架材の間に配設された柱部材を交換する際には、特に作業が容易になり作業性が向上する。
また、柱部材は、柱部材及び横架材に同時に埋設される柱接合部材により、横架材に固定される。
このため、柱部材と横架材が高い強度で固定される。
【００１８】
また、柱部材及び横架材に、固着手段を誘導するためのガイド孔を設けるとともに、位置合せ部材を使用することにより、柱部材及び横架材に埋設された柱接合部材に対して、固着手段を配設することが容易になる。
よって、柱部材を立設するための作業の効率が向上する。
【００１９】
更に、本発明によれば、柱固定ユニットを構成する部材のほとんどが、柱部材及び横架材に埋設されてしまうため、柱部材が立設された状態では、柱固定ユニットを構成する部材は外部にほとんど露出しない。
従って、柱部材が立設された状態での外観性を損ねることなく、柱部材を２個の横架材の間に固定することが可能となる。
【００２０】
したがって、これら住宅設備のデザイン性が損なわれることなく、構成部材の連結を確実に行うことができる。
また、本発明による柱固定ユニットは、柱部材が立設された状態では、ほとんど視認されないため、柱部材を立設する箇所が限定されることがなく、設計の自由性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、外観を損ねることなく柱を立設するとともに、２個の横架材間に、柱を容易に立設することができる柱固定ユニット及び柱固定方法に関するものである。
【００２２】
図１乃至図１１は、本発明に係る実施形態を示すものであり、図１は柱固定ユニットを示す説明図、図２は柱固定ユニットを使用して２個の横架材の間に柱が立設される様子を示す分解図、図３は図２において柱接合部材が埋設された状態でのＡ−Ａ線端面相当図、図４乃至図７は柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図、図８は図７のＢ−Ｂ線端面図、図９及び図１０は柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図、図１１は図１０のＣ−Ｃ線端面図である。
【００２３】
図１は、本実施形態に係る柱固定ユニット１０の斜視図である。
本実施形態に係る柱固定ユニット１０は、柱接合部材１１，１１、柱部材１２、位置合せ部材１３，１３、固定ピン１４，１４，１４，１４、で構成されている。
【００２４】
本実施形態に係る柱接合部材１１，１１は、略円筒形状の部材である。
しかし、形状は略円筒形状に限られるものではなく、略角柱状等の形状であってもよい。
また、本実施形態に係る柱接合部材１１，１１は、鉄鋼製であるが、これに限られるものではなく、要求される柱の立設強度に応じて、樹脂等、様々な素材が選択される。
柱接合部材１１，１１の両端部には、各々、ピン貫通孔１１ａ，１１ａが形成されている。
【００２５】
本実施形態に係る柱部材１２は、公知の角材であり、その長さは２本の横架材の幅に応じて決められる。
柱部材１２の両底面部１２ｂ，１２ｂの略中央部から鉛直方向(図１のＸ−Ｙ方向)に向けて、柱接合部材埋設孔１２ａ，１２ａが形成されている。
また、柱接合部材埋設孔１２ａ，１２ａは、柱接合部材１１を埋設するための孔であり、その径は、柱接合部材の径より若干大きく形成されている。
更に、柱接合部材埋設孔１２ａ，１２ａの深さ（図１のＸ−Ｙ方向の長さ）は、柱接合部材１２の長さとほぼ同一となるように形成されている。
【００２６】
また、底面部１２ｂ，１２ｂと直交する側面のうち、相対向する２側面の両端部からは、柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃが水平方向（図１のＸ−Ｙ方向と直交する方向）に形成されている。
この柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃは、柱接合部材１１が挿入されたとき、ピン貫通孔１１ａ，１１ａが配設される位置に向かって形成されている。
【００２７】
柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃは、柱接合部材１１を固定するための固定ピン１４，１４を、柱接合部材埋設孔１２ａ，１２ａに向けて打ち込む際に、ガイドとなる孔である。
柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃが相対向する２つの側面から設けられているのは、どちら側の側面からでも固定ピン１４，１４を打ち込むことができるようにするためである。よって、１つの側面からのみ設けられていてもよい。
また、この柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃは、必ずしも設けられる必要はなく、固定ピン１４，１４を打ち込む位置を示すための目印を柱部材１２の側面に付してもよい。
【００２８】
本実施形態に係る位置合せ部材１３，１３は、公知のピアノ線である。
位置合せ部材１３，１３は、柱接合部材１１，１１を所定位置に導くと共に、後述する横架材１に形成された横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃと、ピン貫通孔１１ａ，１１ａを連通させるための部材である。
この位置合せ部材１３，１３は、柱接合部材１１，１１のピン貫通孔１１ａ，１１ａ（柱接合部材１１，１１が柱部材１２に埋設されたときに、底面１２ｂ，１２ｂ側に配置される側のピン貫通孔１１ａ，１１ａ）に貫通させて使用する。
ただし、位置合せ部材１３，１３は、必ずしもピアノ線である必要はなく、必要な強度が確保でき、ピン貫通孔１１ａ，１１ａに貫通させることができるものであれば、テグス等、どのような素材が選択されてもよい。
【００２９】
本実施形態に係る固定ピン１４，１４，１４，１４としては、公知のドリフトピンが使用される。
また、固定ピン１４，１４，１４，１４の径は、ピン貫通孔１１ａ，１１ａの径より僅かに大きく形成されている。
よって、固定ピン１４，１４，１４，１４は、ピン貫通孔１１ａ，１１ａを押し広げた状態で固定される。
このため、固定ピン１４，１４，１４，１４は、ピン貫通孔１１ａ，１１ａに密着し、柱接合部材１１は、固定ピン１４，１４，１４，１４によって確実に固定される。
【００３０】
次いで、図２乃至図１１により、本実施形態に係る柱固定ユニット１０を用いて、２本の横架材１，１間の空間に、柱部材１２を立設する方法を説明する。
本実施形態に係る、横架材１，１は、公知の角材であり、水平方向に略平行に配設されている。
本実施形態に係る横架材１，１には、横架材側柱接合部材埋設孔１ａ，１ａが穿孔されている。
この横架材側柱接合部材埋設孔１ａ，１ａは、柱部材１２，１２の底面部１２ｂ，１２ｂが当接する面（以下、「当接面１ｂ，１ｂ」と記す）から鉛直方向に穿孔されている。
【００３１】
また、当接面１ｂ，１ｂと直交する側面のうち、相対向する２つの側面からは、横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃが水平方向に形成されている。
この横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃは、柱接合部材１１，１１が横架材側柱接合部材埋設孔１ａ，１ａに挿入されたとき、ピン貫通孔１１ａ，１１ａが配設される位置に向かって形成されている。
また、横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃには、位置合せ部材１３，１３が貫通させられ、後述する柱接合部材１１の位置合せを行なうために使用される。
更に、横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃは、固定ピン１４，１４を、横架材側柱接合部材埋設孔１２ａ，１２ａに向けて打ち込む際に、ガイドとなる孔でもある。
【００３２】
まず、図２及び図３により位置合せ部材１３，１３の配設方法を説明する。
なお、上側に配設されている横架材１及び下側に配設されている横架材１に柱部材１２を固定する工程は、天地が逆であるのみで、同一の工程であるため、下側に配設されている横架材１に対する位置合せ部材１３の配設方法のみを説明する。
また、図３は、Ａ−Ａ線端面のうち下部側の一部を示したものである。
【００３３】
まず、柱接合部材１１の下端側に形成されたピン貫通孔１１ａに、位置合せ部材１３を貫通させる。
次いで、位置合せ部材１３の端部１３ａ（図２の手前側端部）を横架材１に形成された横架材側柱接合部材埋設孔１ａに挿入し、横架材側ピンガイド孔１ｃ（図２の手前側に位置するもの）より外部へ出す。
同様に、位置合せ部材１３の端部１３ｂ（図２の奥側端部）を横架材１に形成された横架材側柱接合部材埋設孔１ａに挿入し、横架材側ピンガイド孔１ｃ（図２の奥側に位置するもの）より外部へ出す。
【００３４】
このように、位置合せ部材１３を、所定位置に配設した後、柱接合部材１１を、柱部材１２に形成された柱接合部材埋設孔１２ａに挿入する。
この状態での、図２のＡ−Ａ線での端面図が図３である。
このように、この状態で、端部１３ａ及び１３ｂを図３の矢印方向に引くと、柱接合部材１１は、横架材側柱接合部材埋設孔１ａに挿入されるとともに、柱接合部材１１の下端側に形成されたピン貫通孔１２ａと、横架材１に形成された横架材側ピンガイド孔１ｃが連通することとなる。
【００３５】
次いで、図４乃至図１１により、柱部材１２を横架材１，１間に固定する工程を説明する。
まず、図４に示すように、交換が必要な柱を取り除く。
このとき、必要であれば、横架材１，１を支持し、強度を維持するために、横架材１，１間に仮柱２，２を設置してもよい。
次いで、上記の方法で位置合せ部材１３，１３を配設した後、図５に示すように柱部材１２を横架材１，１間に配設する。
このとき、柱部材１２の鉛直方向の長さは、横架材１，１間の距離ｔとほぼ同一となっている。
【００３６】
また、柱部材１１の下端側に形成された柱接合部材埋設孔１１ａに埋設されている柱接合部材１１は、重力により下側へ落下する可能性があるので、柱接合部材１１の下端部が横架材１上面に支持されるまで（図６の状態となるまで）、柱接合部材１１の下端側を支持しておく必要がある。
これは、作業員が手で押えていても良いし、肉薄な平板を柱部材１１下側の底面１２ｂに取り外し可能に配設することによって支持してもよい。
【００３７】
次いで、図７に示すように、所定位置に柱部材１２が配設されたら、位置合せ部材１３の端部１３ａ，１３ａ及び端部１３ｂ，１３ｂを矢印方向へ引く。
図８は、図７のＢ−Ｂ線端面図であり、位置合せ部材１３の端部１３ａ，１３ａ及び端部１３ｂ，１３ｂを矢印方向へ引いている途中経過を示す。
なお、図８はＢ−Ｂ線端面のうち下側の一部を示したものである。
【００３８】
図８に示すように、位置合せ部材１３を矢印方向へ引くと、柱接合部材１１が、横架材側柱接合部材埋設孔１ａ内に配設されるとともに、横架材１に形成された横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃと柱接合部材１１の下端側に形成されたピン貫通孔１１ａとが連通するように位置合せされる。
【００３９】
また、横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃと柱接合部材１１の下端側に形成されたピン貫通孔１１ａとが連通した状態においては、柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ（柱部材１２の下端側）と、柱接合部材１１の上端側に形成されたピン貫通孔１１ａとが連通するように、柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃが形成される位置が設計されている。
【００４０】
このように、上側に配設されている横架材１に形成された横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃと柱接合部材１１上端部に形成されたピン貫通孔１１ａもまた、連通するように位置合せされるとともに、柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ（柱部材１２の上端側）と、柱接合部材１１の下端側に形成されたピン貫通孔１１ａとが連通するように位置合せされる。
【００４１】
このように、柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ，１２ｃ、ピン貫通孔１１ａ，１１ａ、横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃ、がそれぞれ所定の位置に位置合せされる。
次いで、図９に示すように、柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃ及び横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃに向けて、固定ピン１４，１４，１４，１４を打ち込み、横架材１，１及び柱部材１２に柱接合部材１１を固定するとともに、位置合せ部材１３，１３を抜き取る。
なお、この位置合せ部材１３，１３は必ずしも抜き取る必要はなく、固定ピン１４，１４，１４，１４を打ち込んだ後、外部に突出している部分を切断してもよい。
【００４２】
図１０は、このようにして、柱部材１２が横架材１，１間に固定された状態を示し、図１１は、図１０のＣ−Ｃ線端面図を示す。
なお、図１１は、Ｃ−Ｃ線端面のうち、下側の一部を示したものである。
このように、横架材側ピンガイド孔１ｃ，１ｃとピン貫通孔１１ａ、及び柱側ピンガイド孔１２ｃ，１２ｃとピン貫通孔１１ａは、連通するように位置合せされ、その連通孔に固定ピン１４，１４が打ちこまれる。
上側に位置する横架材１側においても、天地が逆になるだけで、同様である。
以上のように、柱接合部材１１を介して横架材１，１間に、柱部材１２が立設される。
【００４３】
このように、本実施形態に係る柱固定ユニット１０を用いることによって、横架材１、１の間に柱部材１２を容易に立設することができる。
本実施形態に係る柱固定ユニット１０は、特に、横架材１，１間に立設された柱部材１２を交換する際に好適である。
柱固定ユニット１０を用いれば、横架材１，１を取り除くことなく、柱部材１２を交換することができるとともに、柱部材１２を固定するための部材のほとんどが、埋設されてしまう。
よって、デザイン性を損ねることなく柱を立設することができるとともに、固定ピン１４を打ち込む位置を容易に合わせることができるため、施工効率も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを示す説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを使用して２個の横架材の間に柱が立設される様子を示す分解図である。
【図３】図２において柱接合部材が埋設された状態でのＡ−Ａ線端面相当図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線端面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る柱固定ユニットを用いて柱を交換する工程を示す説明図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ線端面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  横架材
１ａ  第１の挿入孔（横架材側柱接合部材埋設孔）
１ｂ  当接面
１ｃ  固着部材ガイド孔（横架材側ピンガイド孔）
２  仮柱
１０  柱固定ユニット
１１  柱接合部材
１１ａ  貫通孔（ピン貫通孔）
１２  柱部材
１２ａ  第２の挿入孔（柱接合部材埋設孔）
１２ｂ  底面部
１２ｃ  柱側ピンガイド孔
１３  位置合せ部材
１３ａ  端部
１３ｂ  端部
１４  固着部材（固定ピン）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006152721.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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