(57)【要約】【課題】  簡易な構成で手差し給送時のセッティング性を良好なものとすることができる媒体給送装置及びその媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供すること。【解決手段】  手差しガイド３００の上方に位置する装置構成部材１４５、１０７、１４８における手差しガイド面に対向する側が、手差しガイド面に沿うように形成されて、手差し供給用の媒体の上面をガイドする。これにより、手差し供給用の媒体の上面をガイドする別部材を設けなくても、手差し供給用の媒体の上下面を同時にガイドすることができるので、別体のガイド部材を用意したり別体のガイド部材の配設スペースを確保する必要が無く、簡易な構成とすることができ、また、媒体がカールしていても媒体の引っ掛かりを防止して、手差し供給のセッティング性を良好なものとすることができる。【選択図】      図１２
2006213498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体給送ローラに向かって差し込まれる手差し供給用の媒体の下面をガイドする手差しガイドを備え、
前記手差しガイドの上方に位置する装置構成部材における手差しガイド面に対向する側が、前記手差しガイド面に沿うように形成されて、前記手差し供給用の媒体の上面をガイドすることを特徴とする媒体給送装置。
【請求項２】
前記手差しガイド上に形成される経路は、前記媒体給送ローラに向かうに従って先細りとなる形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の媒体給送装置。
【請求項３】
前記手差しガイド上に形成される経路は、前記媒体給送ローラまで略連続して形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の媒体給送装置。
【請求項４】
記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項１〜３の何れか一項に記載の媒体給送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
請求項１〜３の何れか一項に記載の媒体給送装置を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を給送する給送装置に関し、特に手差しによる記録媒体の給送が可能な媒体給送装置及びその媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体として例えばＪＩＳ規格のＡ４判からＪＩＳ規格のＡ２判といった比較的大型のサイズの用紙にまで印刷できる大型の記録装置の１つであるインクジェット式プリンタがある。このような大型のインクジェット式プリンタは、重量のある用紙を取り扱う関係上、小型のインクジェット式プリンタのように背面側から給紙して前面側に排紙することが困難であるため、前面側で給排紙するようになっている。すなわち、インクジェット式プリンタの前面には、自動給紙される用紙が収納可能な給紙カセットと、自動排紙される用紙及び手差し給紙される用紙が載置可能な給紙カセットの蓋部を有する給排紙装置が配設されている。
【０００３】
この給排紙装置により自動給紙するときは、給紙カセットに複数枚の用紙が積層状態で収納される。そして、収納された用紙の先端部分は、ホッパにより持ち上げられて給紙ローラに当接され、最上層の用紙から順に摩擦給送される。また、手差し給紙するときは、例えば1枚の用紙の後端部分が蓋部に載置され、この用紙の先端部分が給紙カセットに収納されている用紙の先端部分と重ねてセットされる。そして、載置された用紙の先端部分は、ホッパにより給紙カセットに収納されている用紙とともに持ち上げられ、給紙ローラに当接されて摩擦給送される（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−６８５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した給排紙装置で手差し給紙する場合、ユーザは手差し給紙用の用紙を装置前側から給紙カセットの蓋部の上面に沿って装置奥側へ差し込む必要がある。ところが、手差し給紙用の用紙がカールしている場合は用紙の引っ掛かりが発生し易く、手差し給紙のセッティング性が悪化する。
【０００６】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、簡易な構成で手差し給送時のセッティング性を良好なものとすることができる媒体給送装置及びその媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的達成のため、本発明の媒体給送装置では、媒体給送ローラに向かって差し込まれる手差し供給用の媒体の下面をガイドする手差しガイドを備え、前記手差しガイドの上方に位置する装置構成部材における手差しガイド面に対向する側が、前記手差しガイド面に沿うように形成されて、前記手差し供給用の媒体の上面をガイドすることを特徴としている。これにより、手差し供給用の媒体の上面をガイドする別部材を設けなくても、手差し供給用の媒体の上下面を同時にガイドすることができるので、別体のガイド部材を用意したり別体のガイド部材の配設スペースを確保する必要が無く、簡易な構成とすることができ、また、媒体がカールしていても媒体の引っ掛かりを防止して、手差し供給のセッティング性を良好なものとすることができる。
【０００８】
また、前記手差しガイド上に形成される経路は、前記媒体給送ローラに向かうに従って先細りとなる形状に形成されていることを特徴としている。これにより、手差し供給用の媒体を差し込むに従って媒体のカールを略矯正することができる。また、前記手差しガイド上に形成される経路は、前記媒体給送ローラまで略連続して形成されていることを特徴としている。これにより、手差し供給用の媒体を差し込む際の引っ掛かりを略防止することができる。
【０００９】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体給送装置を備えたことを特徴としている。また、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体給送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置及び液体噴射装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ４判からＪＩＳ規格のＡ２判といった比較的大型のサイズのいわゆるカットされた用紙及びロール状の用紙に印刷できる卓上型の大型のプリンタであり、全体が幅方向に長く延びる略直方体状のハウジング１０１で覆われている。
【００１１】
このハウジング１０１の上面には、矩形状の窓部１０２が形成されている。この窓部１０２は、透明もしくは半透明の窓カバー１０３によって覆われている。窓カバー１０３は、その上部の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、窓カバー１０３を持ち上げて窓部１０２を開放することにより、窓部１０２を通して内部機構のメンテナンス作業等を行うことができる。
【００１２】
ハウジング１０１の前面両側には、複数のインクカートリッジが抜き差しされるカートリッジ収納部１０４がそれぞれ形成されている。各インクカートリッジは、印刷用の各色のインクを貯留している。各カートリッジ収納部１０４は、透明もしくは半透明のカートリッジカバー１０５によって覆われている。カートリッジカバー１０５は、その下部の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１０５を軽く押して係止部を外しカートリッジ収納部１０４を開放することにより、インクカートリッジの交換作業等を行うことができる。
【００１３】
ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０４の上部には、プリンタ動作を指示する操作部１１０が配設されている。操作部１１０は、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１１と、状態を表示する液晶パネル１１２等を備えている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１１を操作することができる。
【００１４】
ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０４の下部には、廃液タンク１２０が抜き差しされるタンク収納部１０６が形成されている。この廃液タンク１２０は、記録ヘッド１６２（図９参照）のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インクを貯留する。ユーザは、廃液タンク１２０を引き出すことにより、内部に溜まっている廃インクの廃棄作業等を行うことができる。
【００１５】
ハウジング１０１の背面には、ロール状の用紙を給紙する給紙部１３０が上部後方に突き出るように配設されている。給紙部１３０の内部には、１本のロール状の用紙がセット可能な図示しないロール紙ホルダが配設され、給紙部１３０の前面には、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１３１が図示しないロール紙ホルダを覆うように取り付けられている。ユーザは、ロール紙カバー１３１を持ち上げて給紙部１３０を開放することにより、ロール状の用紙の取り付け・取り外し作業等を行うことができる。なお、ロール紙カバー１３１の上面は、カットされた用紙を手差しで給紙案内することが可能な給紙案内面に形成されている。
【００１６】
ハウジング１０１の前面中央、すなわち一対のカートリッジ収納部１０４の間には、給排紙部（媒体給送装置）１４０が形成されている。この給排紙部１４０には、自動で給排紙する際に用いられる自動給排紙トレイ２００が配設され、また、手差しで給紙する際に用いられる本発明の特徴的な部分を含む手差し給紙トレイ（手差しガイド）３００（図２（Ｂ）参照）が自動給排紙トレイ２００上に配設される。自動給排紙トレイ２００には、印刷前のカットされた用紙及び印刷後のカットされた用紙またはロール状の用紙が積載され、手差し給紙トレイ３００には、印刷前のカットされた用紙または搬送時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙が積載される。
【００１７】
図２（Ａ）は、自動給排紙トレイ２００とその周辺を斜め前方から見た斜視図、図２（Ｂ）は、手差し給紙トレイ３００とその周辺を斜め前方から見た斜視図である。先ず、自動給排紙トレイ２００について説明する。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、自動給排紙トレイ２００は、背面及び上面が開放された箱状に形成された第１給紙トレイ２１０と、この第１給紙トレイ２１０の開放上面を覆う蓋状に形成された排紙トレイ２３０と、前面及び上面が開放された箱状に形成された第２給紙トレイ２５０を備えている。
【００１８】
第２給紙トレイ２５０の開放前面側には、第１給紙トレイ２１０の開放背面側が差し込まれ、第１給紙トレイ２１０と第２給紙トレイ２５０で形成される箱状の内部に印刷前の自動給紙されるカットされた用紙が積層収納されるようになっている。第１給紙トレイ２１０の開放上面には、排紙トレイ２３０が装着され、この排紙トレイ２３０の上部に印刷後の排紙されるカットされた用紙またはロール状の用紙が積層載置されるようなっている。このような自動給排紙トレイ２００の詳細構造について、図３〜図５を参照して以下説明する。
【００１９】
図３は、上記第１給紙トレイ２１０と排紙トレイ２３０の外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。第１給紙トレイ２１０と排紙トレイ２３０は、給排紙方向に伸縮自在に形成されており、不使用のときはコンパクトに格納しておくことができ、また使用のときは種々のサイズのカットされた用紙に対応可能になっている。
【００２０】
図４及び図５は、第２給紙トレイ２５０に装着され、伸長された第１給紙トレイ２１０と排紙トレイ２３０を示す斜視図である。カットされた用紙を積層載置する場合は、図４に示すように、ロール紙案内部２４０は排紙部材２３９ａの上面に格納した状態、すなわち排紙部材２３９ａの上面はフラットな面にする。これにより、排紙ローラ１５５（図９参照）を通って排紙されるカットされた用紙は、断面がＬ字状に形成された案内部１４５の側面及び底面と排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。
【００２１】
なお、案内部１４５の底面には、スポンジマット１４５ａが貼着されている。このスポンジマット１４５ａは、１枚目のカットされた用紙を載置した後、２枚目のカットされた用紙が排紙されてきたとき、２枚目のカットされた用紙の先端が１枚目のカットされた用紙を突付いて排紙受け面から突き落としてしまうことを防止するための滑り止めの機能を有している。
【００２２】
一方、ロール状の用紙を積層載置する場合は、図５に示すように、排紙部材２３９ａの上面に格納されているロール紙案内部２４０の第１の案内板２４１の他長辺側にユーザが指を掛けて後方に向かって旋回させる。すると、第２の案内板２４２が第１の案内板２４１に引っ張られて、長手方向の一端側が持ち上げられ、長手方向の他端側が排紙部材２３９ａの上面に形成されている溝２３９ａａに沿って後方に摺動する。そして、第１の案内板２４１と第２の案内板２４２とがなす角度が鋭角になるまで、第１の案内板２４１を旋回させる。
【００２３】
これにより、第２の案内板２４２は、その長手方向の一端側が案内部の側面の頂部に近接して滑り台状になる。このため、排紙ローラを通って排紙されるロール状の用紙がカールしていても、その先端が案内部側に巻き込まれてしまうことはなく、その先端は滑り台状の第２の案内板２４２上を滑走して排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面側に導かれる。したがって、ロール状の用紙は、第２の案内板２４２と排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。
【００２４】
次に、手差し給紙トレイ３００について説明する。図２（Ｂ）に示すように、手差し給紙トレイ３００は、第２給紙トレイ２５０の開放上面の前半部を覆う蓋状の本体部３１０と、第２給紙トレイ２５０の開放上面の後半部を覆う蓋状の伸縮部３２０を備えている。伸縮部３２０は、本体部３１０に対して伸縮自在、すなわち伸長時は本体部３１０から突き出し、収縮時は本体部３１０に内蔵されるようになっている。
【００２５】
第２給紙トレイ２５０の開放上面には、本体部３１０が装着されて伸縮部３２０が伸長され、本体部３１０と伸縮部３２０の上部に印刷前の手差し給紙されるカットされた用紙または搬送時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙が積層載置されるようなっている。このような手差し給紙トレイ３００の詳細構造について、図６〜図８を参照して以下説明する。
【００２６】
図６は、上記本体部３１０と伸縮部３２０の背面側を示す平面図である。図６（Ａ）に示すように、本体部３１０は、矩形平板状に形成され、伸縮部３２０は、本体部３１０より若干小さい矩形平板状に形成されている。これにより、本体部３１０の背面３１１側に伸縮部３２０を内蔵することができる。そして、本体部３１０に対する伸縮部３２０の伸縮動作は、レバー機構３３０により可能となっている。すなわち、図２（Ｂ）及び図６（Ａ）に示すように、本体部３１０には、前縁３１２の略中央と前面から見て右側との間を前縁３１２に沿ってスライド自在なレバー３３１が装着されている。
【００２７】
このレバー３３１は、本体部３１０の前縁３１２から背面３１１に沿った断面が略Ｌ字の平板状に形成されており、前部３３１ａは本体部３１０の前縁３１２に係止され、後部（カム）３３１ｂは伸縮部３２０の背面３２１に形成されたカム溝（カム）３３２に係止されている。このカム溝３３２は、伸縮部３２０の後縁３２２側から前縁３２３側に向けて傾斜した直線状、すなわち図６（Ａ）に示すように、レバー３３１の前部３３１ａが本体部３１０の前縁３１２の略中央に位置しているときは、レバー３３１の後部３３１ｂが伸縮部３２０の後縁３２２側に位置し、図６（Ｂ）に示すように、レバー３３１の前部３３１ａが本体部３１０の前縁３１２の前面から見て右側に位置しているときは、レバー３３１の後部３３１ｂが伸縮部３２０の前縁３２３側に位置するように形成されている。
【００２８】
これにより、ユーザは、レバー３３１を本体部３１０の前縁３１２に沿って略中央にスライドさせることにより、レバー３３１の後部３３１ｂはカム溝３３２に沿って伸縮部３２０の後縁３２２側に移動するので、図６（Ａ）に示すように、伸縮部３２０を本体部３１０に対して収縮させて格納することができる。また、レバー３３１を本体部３１０の前縁３１２に沿って前面から見て右側にスライドさせることにより、レバー３３１の後部３３１ｂはカム溝３３２に沿って伸縮部３２０の前縁３２３側に移動するので、図６（Ｂ）に示すように、伸縮部３２０を本体部３１０に対して伸長させて突出させることができる。なお、カムの代わりにギアやプーリ等を用いても良い。
【００２９】
また、図２（Ｂ）に示すように、レバー３３１の右側には、給紙方向に延びる突起部３３１ｃが形成されている。この突起部３３１ｃは、レバー３３１を操作する際の把持部であるが、伸縮部３２０が伸長しているときは本体部３１０の前縁３１２の前面から見て右側に位置しているので、手差し給紙する用紙の側縁を案内する側縁案内部材として機能し、用紙の給紙精度を向上させることができる。また、突起部３３１ｃは、伸縮部３２０が収縮しているときは本体部３１０の前縁３１２の略中央に位置しているので、用紙の手差しの侵入を阻止する侵入阻止部材として機能し、自動給紙中の用紙との干渉を防止することができる。
【００３０】
図７及び図８は、手差し給紙トレイ３００の取付状態を示す斜視図である。上述したように、手差し給紙トレイ３００は、自動給排紙トレイ２００上に配設されている。すなわち、図７に示すように、手差し給紙トレイ３００の本体部３１０の両側部３１３、３１４は、自動給排紙トレイ２００の第２給紙トレイ２５０を構成する両側壁２５１、２５２に係止されている。図７（Ａ）に示すように、本体部３１０の右側部３１３には、前縁３１２側から所定間隔を空けて円筒状の突起部３１５と平行配置された平板状の突起部３１６が形成されている。また、図７（Ｂ）に示すように、本体部３１０の左側部３１４には、前縁３１２側から所定間隔を空けて２つの円柱状の突起部３１７、３１８が形成されている。
【００３１】
一方、図８（Ａ）に示すように、第２給紙トレイ２５０を構成する左側壁２５１には、前面側から所定間隔を空けて２つの円筒状の突起部２５３、２５４が形成されている。また、図８（Ｂ）に示すように、第２給紙トレイ２５０を構成する右側壁２５２には、前面側から所定間隔を空けて円柱状の穴２５５と角柱状の穴２５６が形成されている。そして、図７（Ａ）に示すように、本体部３１０の右側部３１３に形成された突起部３１５の中心穴と突起部３１６のスリットには、第２給紙トレイ２５０を構成する左側壁２５１に形成された２つの突起部２５３、２５４がそれぞれ差し込まれる。また、図７（Ｂ）に示すように、本体部３１０の左側部３１４に形成された２つの円柱状の突起部３１７、３１８は、第２給紙トレイ２５０を構成する右側壁２５２に形成された円柱状の穴２５５と角柱状の穴２５６にそれぞれ差し込まれる。これにより、手差し給紙トレイ３００は、第２給紙トレイ２５０の上方で、突起部３１５、３１７を旋回軸として穴２５６の長さ分だけ旋回自在となる。
【００３２】
図２（Ａ）、（Ｂ）に示す自動給排紙トレイ２００と手差し給紙トレイ３００の後方には、給紙ローラ（媒体給送ローラ）１４２とパッド支持台１４３が両側にそれぞれ配設されている。すなわち、各給紙ローラ１４２は、両端が図示しないサイドフレームに回動自在に軸支持された給紙ローラ軸１４６の両側に貫装されている。また、各パッド支持台１４３は、各給紙ローラ１４２の下方に配置されている。また、２個の給紙ローラ１４２の間には、２個の補助ローラ１４７が所定間隔をあけて配設されている。
【００３３】
従来の給紙ローラは、カットされた用紙の片側のみを給紙するように配設され、幅が比較的狭小に形成されていたが、この給紙ローラ１４２は、カットされた用紙の両側を給紙するように配設され、かつ幅が比較的広大に形成されている。これにより、給紙時に給紙ローラ１４２から用紙面に掛かる単位面積当りの面圧を下げつつ全体の押圧を上げることができ、さらに、補助ローラ１４７が給紙されるカットされた用紙の中間部を押さえ込むことができるので、比較的幅広のカットされた用紙、例えばＪＩＳ規格でＡ２サイズの用紙の幅方向の撓みを防止して真直ぐに給紙することができるとともに、特に印刷専用紙に対する給紙ローラ１４２によるダメージを抑制することができる。
【００３４】
図９は、図１のインクジェット式プリンタ１００の内部構成の概略を示す断面側面図である。ハウジング１０１内には、給排紙部１４０、搬送部１５０、記録部１６０等が配設されている。給排紙部１４０には、カットされた用紙を給紙するためのホッパ１４１、給紙ローラ１４２、分離パッド１４９を有するパッド支持台１４３等が配設されている。ホッパ１４１は、カットされた用紙が載置可能な平板状に形成されており、一端が給紙ローラ１４２とパッド支持台１４３の近傍に位置し、他端が装着されている自動給排紙トレイ２００の第１給紙トレイ２１０の底面に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ１４１は、一端側の裏面にハウジング１０１の底面に一端が取り付けられた圧縮バネ１４４の他端が取り付けられており、この圧縮バネ１４４の伸縮により他端側を中心に一端側が旋回するように配設されている。
【００３５】
給紙ローラ１４２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されており、間欠的に回転してホッパ１４１上のカットされた用紙を摩擦搬送するようになっている。分離パッド１４９は、給紙ローラ１４２によりカットされた用紙が重送されたときに下層のカットされた用紙を最上層のカットされた用紙から摩擦分離するようになっている。ここで、ホッパ１４１上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ１４２との関係について図を参照して説明する。
【００３６】
図１０は、ホッパ１４１上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ１４２との接触状態を示す図である。図１０（Ａ）は、ホッパ１４１上に最大枚数のカットされた用紙Ｐが載置された場合であり、この場合はホッパ１４１が上昇したとき、最上層のカットされた用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の切り欠き部分には接触せず、少なくとも円弧開始点１４２ａ以降の円周に接触するように調節されている。
【００３７】
また、図１０（Ｂ）は、ホッパ１４１上に最小枚数（１枚）のカットされた用紙Ｐ１が載置された場合であり、この場合はホッパ１４１が上昇したとき、そのカットされた用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の円弧開始点１４２ａから少し回転した点１４２ｂに接触するように調節されている。この接触点１４２ｂは、接触点１４２ｂから円弧終了点１４２ｃまでの円周長さが、用紙Ｐ１の先端ｐｓからサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａまでの間隔と同一長ａとなるときの点である。
【００３８】
以上のように調節することにより、ホッパ１４１上に載置されるカットされた用紙Ｐが最大枚数以下であれば、最上層のカットされた用紙Ｐ１の先端ｐｓがサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに届くまで、カットされた用紙Ｐ１は給紙ローラ１４２からレリースされないので、カットされた用紙Ｐ１をサブローラ１５１に確実に受け渡すことができ、給紙ミスを無くすことができる。このような構成のホッパ１４１と上述した手差し給紙トレイ３００との動作について図を参照して説明する。
【００３９】
図１１は、上記手差し給紙トレイ３００の動作を示す側面図である。図１１（Ａ）は、手差し給紙トレイ３００が第２給紙トレイ２５０上に装着された状態を示し、本体部３１０はホッパ１４１と略平行に位置し、伸縮部３２０は本体部３１０に格納されている。続いて、図１１（Ｂ）に示すように、ユーザがレバー３３１を操作して伸縮部３２０を本体部３１０から給紙側に突出、すなわち伸縮部３２０の先端が給紙ローラ１４２の下方に到達させる。
【００４０】
そして、図１１（Ｃ）に示すように、ホッパ１４１を上昇させると、ホッパ１４１の先端が伸縮部３２０の先端に当接して押し上げるので、手差し給紙トレイ３００は、突起部３１５、３１７を旋回軸として穴２５６の長さ分だけ上方へ旋回し、伸縮部３２０の先端が給紙ローラ１４２に当接する。したがって、手差し給紙トレイ３００上に載置された手差し給紙用の用紙は図１０にて説明したように高精度に給紙される。また、自動給紙トレイ２００内に自動給紙用の用紙が残っていても、手差し給紙用の用紙と自動給紙用の用紙は直接接触しないので、両者が貼り付くことは無く、手差し給紙用の用紙は図１０にて説明したように高精度に給紙される。
【００４１】
ここで、インクジェット式プリンタ１００において手差し給紙する場合、ユーザは手差し給紙用の用紙を給排紙部１４０の前面側から手差し給紙トレイ３００の上面に沿って給紙ローラ１４２に向かって差し込む必要があるが、用紙がカールしている場合は用紙を差し込む際に用紙の引っ掛かりが発生し易く、手差し給紙のセッティング性が悪化する。そこで、このような問題を解消するため、本実施形態では以下に説明するような構成となっている。
【００４２】
図１２は、上記手差し給紙トレイ３００の周辺部の詳細を示す側面図である。上述したように、手差し給紙トレイ３００を構成する本体部３１０の上面３１９と伸縮部３２０の上面３２９は、給紙ローラ１４２に向かって差し込まれる手差し給紙用の用紙の下面をガイドするガイド面の機能を有している。そして、この手差し給紙トレイ３００の上方に位置する案内部１４５と本体フレーム１０７と給紙ローラ固定部１４８が、給紙ローラ１４２に向かって差し込まれる手差し給紙用の用紙の上面をガイド可能なように設けられている。
【００４３】
すなわち、案内部１４５と本体フレーム１０７と給紙ローラ固定部１４８における本体部３１０の上面３１９と伸縮部３２０の上面３２９に対向する側の面１４５ｂ、１０７ａ、１４８ａが、本体部３１０の上面３１９と伸縮部３２０の上面３２９に沿うように形成されている。従って、案内部１４５の下面１４５ｂと本体フレーム１０７の下面１０７ａと給紙ローラ固定部１４８の下面１４８ａは、本体部３１０の上面３１９と伸縮部３２０の上面３２９に沿って給紙ローラ１４２に向かって差し込まれる手差し給紙用の用紙の上面をガイドするガイド面の機能を有することになる。
【００４４】
さらに、本体部３１０の上面３１９及び伸縮部３２０の上面３２９と、案内部１４５の下面１４５ｂ、本体フレーム１０７の下面１０７ａ及び給紙ローラ固定部１４８の下面１４８ａとにより形成される用紙の給紙経路は、給紙ローラ１４２に向かうに従って先細りとなる形状、すなわち給紙経路の垂直方向の形状は略楔状に形成されている。また、上記給紙経路は、給紙ローラ１４２まで略連続、すなわち給紙経路の水平方向の形状は略平面状に形成されている。
【００４５】
以上のように、インクジェット式プリンタ１００における既存の構成部材である案内部１４５と本体フレーム１０７と給紙ローラ固定部１４８を利用して手差し給紙用の用紙の上面をガイドするように構成しているので、新たなガイド部材を用意したり新たなガイド部材の配設スペースを確保する必要が無く、簡易な構成とすることができる。また、本体部３１０の上面３１９及び伸縮部３２０の上面３２９と、案内部１４５の下面１４５ｂ、本体フレーム１０７の下面１０７ａ及び給紙ローラ固定部１４８の下面１４８ａとにより、手差し給紙用の用紙の上下面を同時にガイドすることができるので、用紙がカールしていても用紙の引っ掛かりを防止して、手差し給紙のセッティング性を良好なものとすることができる。
【００４６】
また、用紙の給紙経路の垂直方向の形状を略楔状となるように形成しているので、手差し給紙用の用紙を差し込むに従って用紙のカール部分は徐々に絞り込まれることになり、用紙のカールを略矯正して給紙不良を防止することができる。特に、ホッパ１４１を上昇させると、ホッパ１４１の先端が伸縮部３２０の先端に当接して押し上げるので、用紙のカールの略矯正をより効果的なものとすることができる。さらに、用紙の給紙経路の水平方向の形状を略平面状となるように形成しているので、手差し給紙用の用紙を差し込む際に用紙の先端はスムーズに滑走することになり、用紙の引っ掛かりを略防止することができる。
【００４７】
図９に示すように、搬送部１５０には、用紙を搬送するためのサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ、紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４、排紙ローラ１５５とギザローラ１５６及び用紙を検知する検知センサ１５７ａ、１５７ｂ等が配設されている。サブローラ１５１は、給紙トレイ２１０から給紙されるカットされた用紙を排紙トレイ２３０に排紙するために、カットされた用紙を従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃとともに挟持してＵ字状に反転搬送させるようになっている。また、サブローラ１５１は、給紙部１３０から給紙されるロール状の用紙を排紙部２３０に排紙するために、ロール状の用紙を従動ローラ１５２ｃとともに挟持して搬送させるようになっている。
【００４８】
紙送りローラ１５３は、反転搬送されてきたカットされた用紙もしくは給紙されてくるロール状の用紙を従動ローラ１５４とともに挟持してプラテン１６３へ送り出すようになっている。排紙ローラ１５５は、プラテン１６３を通過してくる用紙をギザローラ１５６とともに挟持して排紙トレイ２３０上へ排紙するようになっている。検知センサ１５７ａは、給紙されてくるカットされた用紙のスキュー取りの際の搬送量を検知するようになっている。検知センサ１５７ｂは、反転搬送されてくるカットされた用紙もしくは搬送されてくるロール状の用紙の頭出しの際の搬送量を検知するようになっている。
【００４９】
記録部１６０には、キャリッジ１６１、記録ヘッド１６２等が配設されている。キャリッジ１６１は、図示しないキャリッジベルトに連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルトが作動すると、キャリッジベルトの動きに連行され、図示しないガイド軸に案内されて往復移動するようになっている。
【００５０】
記録ヘッド１６２は、例えば２種類のブラックインクを吐出する複数のブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、ダークイエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの６色のインクをそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１６２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００５１】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００にてカットされた用紙に印刷する場合の動作について説明する。ユーザは、手差し給紙トレイ３００上にカットされた用紙Ｐを載置する。載置されたカットされた用紙Ｐは、給紙ローラ１４２の回転に機械的に同期した圧縮バネ１４４の復元によるホッパ１４１の上昇により給紙ローラ１４２に押付けられ、最上層のカットされた用紙Ｐのみが分離部４３により分離されて搬送部１５０へ給紙される。
【００５２】
そして、図１３（Ａ）に示すように、給紙されるカットされた用紙Ｐがサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに到達すると、カットされた用紙Ｐのスキュー取りが行われる。このスキュー取り方法は、用紙厚によって異なる方法が採られる。すなわち、普通紙以下の薄手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端を少しだけサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの間に食い込ませ、その後にローラ１５１、１５２ａを逆転させてカットされた用紙を撓ませることにより、カットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。
【００５３】
一方、普通紙より厚手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端をサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに突き当て、給紙ローラ１４２をスリップさせることでカットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。なお、上記食い込み量及び突き当て量は、検知センサ１５７ａにより検知され、この検知量にしたがってスキュー取りが制御される。
【００５４】
このように、用紙厚によってスキュー取り方法を異ならせるのは、薄手のカットされた用紙は腰が無いために、給紙ローラ１４２はカットされた用紙上でスリップせずにカットされた用紙を送り出してしまうおそれがあるからであり、厚手のカットされた用紙は薄手のカットされた用紙を貼り合わせた構造であるため、ローラ１５１、１５２ａを逆転させたときに剥離してしまうおそれがあるためである。
【００５５】
スキュー取りが完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されているサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃに挟持されてＵ字経路で反転、すなわち給紙方向とは逆方向に搬送される。そして、図１３（Ｂ）に示すように、カットされた用紙Ｐの先端が検知センサ１５７ｂの検知位置ＤＰに到達すると、カットされた用紙Ｐの印刷開始位置決めである頭出しが行われる。
【００５６】
すなわち、カットされた用紙Ｐの先端が、検知位置ＤＰから紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４の間を通って図１４（Ａ）に示す頭出し位置ＨＰに到達するまで、検知センサ１５７ｂにより搬送量が検知され、この検知量にしたがって頭出しが制御される。なお、従来の頭出しはサブローラ１５１より上流側に配設されている検知センサ１５７ａにより行っていたが、この頭出しはサブローラ１５１より下流側に配設されている検知センサ１５７ｂにより行うので、検知量が少なくて済み、特に用紙厚による頭出し誤差を無くして頭出し精度を高めることができる。
【００５７】
その後、頭出しが完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されている紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４に挟持されて記録部１６０へ搬送されることになる。したがって、サブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃによるカットされた用紙Ｐの挟持は搬送精度を悪化させる原因になるので、図１４（Ｂ）に示すように、各従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃはサブローラ１５１からレリースする。
【００５８】
搬送されるカットされた用紙Ｐは、図示しない吸引ポンプによりプラテン１６３上に吸着されて平坦にされ、図示しないキャリッジモータとタイミングベルトにより走査されるキャリッジ１６１に搭載された記録ヘッド１６２により印刷される。このとき、インクジェット式記録装置１００の制御部は、例えばイエロー、ダークイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計７色のインクカートリッジから記録ヘッド１６２へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ１６１や紙送りローラ１５３の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。そして、印刷が完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されている排紙ローラ１５５とギザローラ１５６に挟持されて給排紙部１４０へ排紙され、自動給排紙トレイ２００の排紙トレイ２３０上へ積層載置される。
【００５９】
以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、既存の構成部材である案内部１４５と本体フレーム１０７と給紙ローラ固定部１４８を利用して手差し給紙用の用紙の上面をガイドするように構成、すなわち本体部３１０の上面３１９及び伸縮部３２０の上面３２９と、案内部１４５の下面１４５ｂ、本体フレーム１０７の下面１０７ａ及び給紙ローラ固定部１４８の下面１４８ａとにより、手差し給紙用の用紙の上下面を同時にガイドするように構成しているので、新たなガイド部材を用意したり新たなガイド部材の配設スペースを確保する必要が無く、簡易な構成とすることができ、また、用紙がカールしていても用紙の引っ掛かりを防止して、手差し給紙のセッティング性を良好なものとすることができる。
【００６０】
また、用紙の給紙経路の垂直方向の形状を略楔状となるように形成し、用紙の給紙経路の水平方向の形状を略平面状となるように形成しているので、手差し給紙用の用紙を差し込むに従って用紙のカール部分は徐々に絞り込まれることになり、用紙のカールを略矯正して給紙不良を防止することができるとともに、手差し給紙用の用紙を差し込む際に用紙の先端はスムーズに滑走することになり、用紙の引っ掛かりを略防止することができる。なお、上述した実施形態では、案内部１４５と本体フレーム１０７と給紙ローラ固定部１４８が、給紙ローラ１４２に向かって差し込まれる手差し給紙用の用紙の上面をガイド可能なように設けたが、これに限定されるものではなく、手差し給紙トレイ３００の上方に位置するインクジェット式プリンタ１００における既存の構成部材であれば適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
媒体給送装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のプリンタの自動給排紙トレイとその周辺及び手差し給紙トレイとその周辺を斜め前方から見た斜視図である。
【図３】図２の第１給紙トレイと排紙トレイの斜視図である。
【図４】図３の第１給紙トレイと排紙トレイの使用形態を示す斜視図である。
【図５】図３の第１給紙トレイと排紙トレイの別の使用形態を示す斜視図である。
【図６】図２の本体部と伸縮部の背面側を示す平面図である。
【図７】図２の手差し給紙トレイの取付状態を示す斜視図である。
【図８】図２の手差し給紙トレイの別の取付状態を示す斜視図である。
【図９】図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。
【図１０】ホッパ上の用紙と給紙ローラとの接触状態を示す図である。
【図１１】図２の手差し給紙トレイの動作を示す側面図である。
【図１２】図２の手差し給紙トレイの周辺部の詳細を示す側面図である。
【図１３】図１のプリンタの給紙動作を説明するための第1の図である。
【図１４】図１のプリンタの給紙動作を説明するための第２の図である。
【符号の説明】
【００６３】
１００  インクジェット式プリンタ、１０１  ハウジング、１０４  カートリッジ収納部、１０５  カートリッジカバー、１０７  本体フレーム、１０７ａ  下面、１１０  操作部、１１１  ボタン、１１２  液晶パネル、１３０  給紙部、１４０  給排紙部、１４１  ホッパ、１４２  給紙ローラ、１４３  パッド支持台、１４５  案内部、１４５ａ  下面、１４８  給紙ローラ固定部、１４８ａ  下面、１４９  分離パッド、１５０  搬送部、１６０  記録部、２００  自動給排紙トレイ、２１０  第１給紙トレイ、２３０  排紙トレイ、２５０  第２給紙トレイ、３００  手差し給紙トレイ、３１０  本体部、３１９  上面、３２０  伸縮部、３２９  上面、３３０レバー機構、３３１  レバー、３３２  カム溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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