(57)【要約】 【課題】  シール性、耐久性及び非飛散性に優れていること。【解決手段】  シール部材は、環状フランジ部分一側面から山形状に突出する突壁部分を有する硬質製の形態保持板と、該形態保持板に一体的に外嵌合し、かつ、内周壁から半径内方向に延びると共に、流体の抵抗力に対応して弾性変形する弾性変形機能及び弾性変形復帰機能を有する複数枚の支持突片を有する軟質製のシール本体とから成り、シール部材は、外筒体の吐出孔に嵌合し、また、該外筒体の螺合部分には、シール部材用の筒状押え具が螺着することを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。【選択図】  図２３
2006348825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引孔及び吐出孔にシール部材を有する外筒体と、この外筒体に回動自在に組み込まれ、かつ、内弁機能を有する内筒体に摺動部分が組み込まれた押し出し作動体と、内筒体及び押し出し作動体を作動させる駆動源とを備えたポンプの吐出側のシール構造に於いて、前記シール部材は、環状フランジ部分一側面から山形状に突出する突壁部分を有する硬質製の形態保持板と、該形態保持板に一体的に外嵌合し、かつ、内周壁から半径内方向に延びると共に、流体の抵抗力に対応して弾性変形する弾性変形機能及び弾性変形復帰機能を有する複数枚の支持突片を有する軟質製のシール本体とから成り、シール部材は、外筒体の吐出孔に嵌合し、また、該外筒体の螺合部分には、シール部材用の筒状押え具が螺着することを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【請求項２】
請求項１に於いて、形態保持板の連続的な突起部分は、シール本体を介して吐出孔の内周支持面の左右の幅広部分に全面的に接することを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【請求項３】
請求項１に於いて、シール本体は、吐出孔と連通可能な中心小孔を有し、該中心小孔は、複数枚の支持突片の縁部によって形成されていることを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【請求項４】
請求項１に於いて、外筒体の外周壁に取付け座板を一体に設け、該取付け座板に突壁状に形成した螺合部分に筒状押え具が取り外し自在に螺合することを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【請求項５】
請求項１に於いて、筒状押え具は、フランジ状螺合部分と、該螺合部分に連設する流体用ガイド筒部分とから成ることを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【請求項６】
請求項５に於いて、シール部材のフランジ部分には、シール部材取り外し用の係合突片が設けられていることを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【請求項７】
請求項１に於いて、ポンプの駆動源は、一つであることを特徴とするポンプの吐出側のシール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を定量ずつ吐出可能なポンプの吐出側のシール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜特許文献５には、供給源から外筒体を介し、かつ、内弁機能を有する内筒体に受け入れた具入りスープ類を定量ずつ吐出する流体供給用ポンプが記載されている。
【０００３】
すなわち、上記特許文献には、（ａ）第１駆動モータの駆動力により、押し出し作動体を所定位置に後退させて、具入りスープを外筒体の吸引孔を介して内筒体の定量容積室に入れる事項、（ｂ）前記第１駆動モータとは別個の第２駆動モータの駆動力により、内筒体を外筒体の吐出孔に連通するように所定量回転させる事項が記載されている。
【０００４】
また、特許文献６には、上記特許文献を前提として、ポンプの吐出側のシール構造が記載されている。
【０００５】
しかして、前記シール構造は、外筒体の吐出孔に、開口を有する内筒体（シリンダー）の外周壁に摺接部分（先端）が密接し得る曲面に形成された円筒状テフロンシール（テフロンは登録商標なので、以下、「筒状シール」という。）を嵌合し、また、該筒状シールは、内筒体の開口よりも大きく形成されていると共に、外筒体に装着される筒状のノズル固定金具（吐出ノズル）で押え付けられていた（この事項は段落００３５、図５，図６、請求項３等に記載されている）。
【０００６】
従来の筒状シールは、適当な合成樹脂材で、かつ、内筒体の外周壁に密接する形状に形成されているので、流体の漏れを十分に防止できるという利点があるものの、洗浄のために繰り返し外筒体の吐出孔に脱着することから、耐久性、脱着容易性等の観点から改良すべき問題点があった。特に、耐久性の観点からは、筒状シールの形態を保持できるような「剛性的機能」を付与すべきことが要望されている。
【０００７】
また、流体が、例えば具入りスープである場合には、具が勢い良く落下しないようにすることが技術的な課題である。それは、流体の中に固形物が混入している場合には、固形物は、落下の際、何らかの抵抗がなければ、外筒体の吐出孔からそのままストレートに落下し、コップ類の流体が飛散するからである。そこで、具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合する吐出側の新規なシール構造の出現が要望されている。
【０００８】
さらに、特許文献１〜特許文献６は、具入りスープ類を小分けしてコップ類に注ぐことができる利点を有するものの、押し出し作動体用の第１駆動モータと内筒体用の第２モータが別個であることから、コスト高となるという問題点があった。望ましくは、この点も改良すべきである。
【特許文献１】特開２０００−２２６１００号公報
【特許文献２】特開２００２−１１２７４２号公報
【特許文献３】米国特許明細書第６，００６，６５７号
【特許文献４】米国特許明細書第６，１５２，０２０号
【特許文献５】米国特許明細書第６，１５３，４２１号
【特許文献６】特開２００４−１８８３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の第１の目的は、シール性はもちろんのこと、耐久性及び非飛散性に優れていることである。第２の目的は、外筒体に対するシール部材の脱着が容易であることである。第３の目的は、具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合する吐出側の新規なシール構造を提案することである。第４の目的は、製作コストの低減化を図ることができることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のポンプの吐出側のシール構造は、吸引孔３及び吐出孔６にシール部材を有する外筒体２と、この外筒体に回動自在に組み込まれ、かつ、内弁機能を有する内筒体１１に摺動部分１９が組み込まれた押し出し作動体１８と、内筒体及び押し出し作動体を作動させる駆動源とを備えたポンプの吐出側のシール構造に於いて、前記シール部材は、環状フランジ部分一側面から山形状に突出する突壁部分を有する硬質製の形態保持板と、該形態保持板に一体的に外嵌合し、かつ、内周壁から半径内方向に延びると共に、流体の抵抗力に対応して弾性変形する弾性変形機能及び弾性変形復帰機能を有する複数枚の支持突片を有する軟質製のシール本体とから成り、シール部材は、外筒体２の吐出孔６に嵌合し、また、該外筒体２の螺合部分には、シール部材用の筒状押え具が螺着することを特徴とする。
【００１１】
上記構成に於いて、形態保持板４２の連続的な突起部分４２ｂは、シール本体４３を介して吐出孔６の内周支持面８の左右の幅広部分８ａ，８ａに全面的に接する。
【００１２】
また、シール本体４３は、吐出孔６と連通可能な中心小孔５０を有し、該中心小孔は、複数枚の支持突片の縁部によって形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、外筒体２の外周壁に取付け座板４４を一体に設け、該取付け座板に突壁状に形成した螺合部分４５に筒状押え具４６が取り外し自在に螺合することを特徴とする。
また、筒状押え具は、フランジ状螺合部分４６ａと、該螺合部分に連設する流体用ガイド筒部分４６ｂとから成ることを特徴とする。
【００１４】
さらに、シール部材４１のフランジ部分４２ａには、シール部材取り外し用の係合突片４８が設けられていることを特徴とする。加えて、ポンプの駆動源は、一つであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
（１）請求項１に記載の発明は、硬質の形態保持板を備えているので、耐久性に優れている。また、従来技術の利点も有する。さらに、流体（流動物も含む）ｆに混合している固形物ｃは、落下の際、弾性変形する弾性変形機能を有する複数枚の支持突片の抵抗を受けるので、外筒体の吐出孔からそのまま勢い良く落下せず、コップ類ｂに入っている流体ｆが飛散するのを極力防ぐことができる。したがって、具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合する。
（２）請求項２に記載の発明は、外筒体の吐出孔６の内周支持面８は、シール部材４１のシール部分４３ａに対する支持面積が増えるので、シール部材を安定状態に支持することができると共に、シール性に優れている。
（３）請求項３に記載の発明は、流体ｆが中心小孔５０を基準にして落下するので、流れ易いと共に拡散しない。
（４）請求項４に記載の発明は、押え具４６を簡単に脱着することができる。また、押え具を、取付け座板４４の螺合部分４５を介して確実に締め付けることができる。
（５）請求項５に記載の発明は、拡散した流体が押え具のガイト筒部分４６ｂの内周壁に当たるので、結果的に飛散を防止することができる。
（６）請求項６に記載の発明は、単数又は複数の係合突片４８を利用してシール部材を簡単に取り外すことができる。
（７）請求項７に記載の発明は、一つの駆動モータ２１の駆動力を、押し出し作動体往復動用と内筒体回転用に利用したので、駆動モータの数が減り、その結果、製作コストの低減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
まず、前提条件のポンプを詳細に説明し、次に、本発明の構成を詳細に説明する。図１乃至図９は、具入りスープ類又はこれに類似する流体に適合するポンプＸの一例である。このポンプＸは、駆動源が「一つ」である点が特徴である。
【００１７】
（１）基本的な構成部材
Ｘは流体供給用ポンプで、このポンプＸの外筒体、内筒体等は、ケース状、棚状などの固定側部材１の上部水平板１ａの上面に横方向に配設されている。固定側部材１は、例えば具入りスープ類の供給装置Ｚのフレームの一部を構成する。
【００１８】
また、上部水平板１ａには、符号を付さない吐出管用の開口、駆動歯車用の開口、伝動歯車用開口など複数個の開口或いは切欠部が適宜に形成されている。
また、上部水平板１ａの下面側には、ポンプＸ用の一つの駆動源（駆動モータ）２１が横方向にモータ取付け板を介して配設されている。
【００１９】
また、上部水平板１ａの上面側の後端部には、ケース状の取付け枠１ｃが設けられ、該取付け枠１ｃの貫通孔は後述する押し出し作動体１８の作動杆２０の後端部を案内する。
【００２０】
そして、取付け枠１ｃには、押し出し作動体１８用の検出手段Ｓ２が所要間隔を有して複数個配設されている。また、取付け枠１ｃ内には、図６で示すように、押し出し作動体１８用の回転防止台３７が設置され、該回転防止台３７の上面には、作動杆２０に設けた係合部２０ｂと係合する被係合部３７ａが形成されている。前記作動杆２０の係合部２０ｂは、作動杆２０と交差する垂直の係合片（例えば係合ピン）であり、一方、前記被係合部３７ａは、長溝状のガイト溝である。本実施例では、係合部２０ｂの突出上端部に、検出手段Ｓ２用のインデックス或いは磁石片３８が水平状態に設けられている。
【００２１】
したがって、押し出し作動体１８は、作動杆２０に設けた係合部２０ｂと固定側部材１に設けた被係合部３７ａとで構成される回転防止手段を介して往復動可能である。
【００２２】
さらに、固定側部材１は、上部水平板１ａと対向する下部水平板１ｂを有し、この下部水平板１ｂの上面には、クラッチ機構Ｙを構成する駆動手段（ソレノイド）３１が横方向に配設されている。以下、ポンプＸの主な部材、該ポンプＸ用駆動源２１、クラッチ機構Ｙを説明する。
【００２３】
（２）ポンプＸの外筒体２
外筒体２は、左右の両端部がそれぞれ開口する長筒状の周胴部分２ａと、この周胴部分２ａの一端部側の開口に嵌合するヘッド２ｂとから成る。
【００２４】
まず、周胴部分２ａの構成について説明する。３は一端部上面に形成された吸引孔で、この吸引孔３にはホッパー５が取り外し可能に装着されている。６は一端部下面に形成された吐出孔で、この吐出孔６は、前記吸引孔３と対向すると共に、該吐出孔６には、本発明を構成するシール部材４１が脱着自在に取付けられる。本発明の構成については後述する（図１０乃至図２４）。
【００２５】
なお、図１，図７，図８，図９等に於いて、シール構造７は概略的に示している。また、外筒体２は所要の長さを有し、かつ、上部水平板１ａに取り外し可能に固定されている。
【００２６】
次に、ヘッド２ｂは、例えば周胴部分２ａの先端部に一体的に設けられている。したがって、本実施例では、ヘッド２ｂも外筒体２の一部を構成している。
【００２７】
ところで、前記吸引孔３及び吐出孔６は、本実施例では単数である。また吸引孔３と吐出孔６の形状は、例えば円形である。
【００２８】
（３）ポンプＸの内筒体１１
内筒体（内弁）１１は、一つの駆動源２１の駆動力により回転すると共に、ホッパー５から吸引孔３を介して所定量の流体ｆを内部に取り込み、かつ、吐出孔６を介して外部に吐出する定量筒体である。
【００２９】
したがって、内筒体１１は、弁本体に相当する外筒体２に対して内弁の機能を発揮する。そこで、内筒体１１の挿入先端部（図面上、左）には、外筒体２の吸引孔３及び吐出孔６に選択的に連通する一つの開口１２が形成されている。
【００３０】
ところで、本実施例の内筒体１１は、吸引孔３及び吐出孔６に選択的に連通可能な開口１２を有する長筒状本体１１ａと、該長筒状本体１１ａと係脱可能な短筒状後端部１１ｂとを有し、前記短筒状後端部１１ｂは、押し出し作動体１８の作動杆に間接的に設けられた弾発性部材４により常に係合方向に付勢されている。つまり、内筒体１１は、外筒体２と共に固定側部材１から容易に取り外すことができるように工夫されている。
【００３１】
ここで、図４を参照にして長筒状本体１１ａと短筒状後端部１１ｂとの係合関係を説明する。図４は長筒状本体１１ａの後端部の概略縦断面である。この図４から明らかなように、長筒状本体１１ａ後端部の接合端面には、単数又は複数個の被係合部（切欠溝）１３が形成されている。したがって、短筒状後端部１１ｂの接合端面には、前記被係合部１３と係脱する単数又は複数個の係合部（突起）が形成されている。本実施例の弾発性部材４は、固定側部材１の上部水平板１ａの上面に設けられた第１支持板１７ａと短筒状後端部１１ｂの外壁面との間に位置するように従動歯車１４の筒状軸部１４ａに巻装されている。
【００３２】
また、図５を参照にして、従動歯車１４の筒状軸部１４ａと短筒状後端部１１ｂとの係合関係を説明する。図５は従動歯車１４と内筒体１１とが一体的に組み合っている概略説明図である。従動歯車１４は、筒状軸部１４ａの外周壁に複数個の被係合部分（軸方向の切欠部分）１５を有している。したがって、短筒状後端部１１ｂは、その軸孔の縁部に前記被係合部分１５に係合する係合する複数個の係合部（突起）１６を有している。
【００３３】
従動歯車１４は、内筒体１１の後端部に押し出し作動体１８の作動杆に遊嵌合し、かつ、駆動歯車２３と噛合するように第１支持板１７ａと第２支持板１７ｂとの間に配設されている。第２支持板１７ｂは、第１支持板１７ａと対向するように固定側部材１の上部水平板１ａの上面に設けられている。駆動モータ２１の駆動力により、出力軸２２側の駆動歯車２３が回転すると、従動歯車１４及び内筒体１１が同時に回転する。
【００３４】
しかして、内筒体１１の開口１２は、上方の吸引孔３と連通している間下方の吐出孔６は閉鎖され、一方、開口１２が吐出孔６と連通している間吸引孔３は閉鎖される（図２，図３、図４参照）。
【００３５】
（４）内筒体１１用の検出手段Ｓ１
固定側部材１の上部水平板１ａの上方には、内筒体１１用の検出手段Ｓ１が第２支持板１７ｂを介して配設されている。この検出手段Ｓ１は、内筒体１１の回転位置を検出する。検出手段Ｓ１は、ホールＩＣ原理を利用したもの、発光素子と受光素子を利用してもの等が適宜に採用され得る。
【００３６】
本実施例では、従動歯車１４の外周壁の適宜部位に複数の磁石をそれぞれ固定し、一方、固定側部材１の検出手段Ｓ１としてホール素子を採用している。
【００３７】
したがって、内筒体１１が駆動源２１の駆動力によって「１８０度」回転し、一つの磁石が検出手段Ｓ１に対面した時、検出手段Ｓ１は磁石の「Ｎ極」の磁束を拾って、図示しない制御部に内筒体１１の回転位置を出力し得る。なお、前記磁石に代えてインデックスを用いても良い。後述する検出手段Ｓ２も同様である。
【００３８】
（５）押し出し作動体１８
押し出し作動体１８は、内筒体１１に組み込まれた先端部に摺動部分１９を有する。摺動部分１９は、図７で示すように所定位置（例えば最大吐出量の所）へ後退すると、所定容積室ａを形成し、一方、図１９で示すように所定位置へ前進すると、所定容積室ａ内に流入した流体ｆを押し出す機能を有している。
【００３９】
また、押し出し作動体１８は、内筒体１１、従動歯車１４、支持板１７ａ，１７ｂ等を貫通する長杆状の作動杆（ピストンロッドに相当）２０を有している。
【００４０】
ところで、本実施例の押し出し作動体１８は、固定側部材１に設けたクラッチ機構Ｙのクラッチ３４を介して同一の駆動モータ２１の駆動力により、該駆動モータ２１の軸方向に往復動するように設けられている。そこで、ポンプＸ用の駆動源２１について説明する。
【００４１】
（６）駆動源２１
駆動源としての駆動モータ２１は、左右一対の軸受け板２４，２５を介して上部水平板１ａの下面側に横設されている。左側の軸受け板２４は、出力軸２２の基部側を支持すると共に、モータ取付け板の役割を果たしている。一方、右側の軸受け板２５は出力軸２２の突出端部を支持している。したがって、駆動モータ２１の出力軸２２は、安定状態に支持されている。
【００４２】
前述したように、駆動モータ２１の出力軸２２には、従動歯車１４と噛合する駆動歯車２３が固定されている。したがって、駆動歯車２３は出力軸２２と共働する。
また、出力軸２２には、駆動歯車２３に対して所要間隔Ｌを有して対向する伝動歯車（第２の駆動歯車）２６が固定されている。したがって、伝動歯車２６も出力軸２２と共働する。
【００４３】
そして、伝動歯車２６には、作動杆２０の突出後端部側に形成した螺杆部分２０ａに螺合する筒状螺合体（第２の従動歯車）２７が噛合する。したがって、筒状螺合体２７が駆動モータ２１の駆動力により正転方向・逆転方向にそれぞれ回転すると、押し出し作動体１８は、回転防止手段を介して内筒体１１内を往復動する。
【００４４】
前記筒状螺合体２７は、上部水平板１ａの上面に所定間隔を有して固定された第２支持板１７ｂと取付け枠１ｃにサンドイッチ状に支持されている。したがって、筒状螺合体２７は、所定位置にて安定状態に回転する。
【００４５】
（７）押し出し作動体用の検出手段Ｓ２
押し出し作動体１８用の検出手段Ｓ２は、押し出し作動体の原点（始動）位置、押し出し作動体の前進端位置等を検出するために検出手段用取付け片或いはケース状の取付け枠１ｃ（本実施例）に複数個（例えば３個，４個など）配設されている。検出手段Ｓ２の一例としてはリミットスイッチが用いられている。なお、検出手段Ｓ２用のインデックス或いは磁石３８は、作動杆２０の係合部２０ｂ（本実施例）を介して設けられている。
【００４６】
（８）クラッチ機構Ｙ
ところで、駆動歯車２３及び伝動歯車２６の対向面には、被係合部（小孔、小溝など）２３ａ，２６ａが複数個形成されている。被係合部２３ａ，２６ａにはクラッチ機構Ｙを構成するクラッチ３４が係脱する。
【００４７】
図２を参照にして、一つのクラッチ機構Ｙの構成部材を説明する。３１は下部水平板１ｂの上面に横設されたクラッチ用駆動手段（例えばソレノイド）である。３２はソレノイド３１の作動杆、３３は作動杆３２の先端部に直交状態に固定された上向きの係合腕である。
【００４８】
３４は駆動モータ２１の出力軸２２に軸方向にスライド自在に設けられ、かつ、駆動歯車２３又は伝動歯車２６に選択的に結合するクラッチである。本実施例のクラッチ３４は、段面視、外観形状がＨ型形状に見えるブロック体であり、一方の垂直板３５には、駆動歯車２３の被係合部２３ａと係脱する複数個の係合ピン３５ａが設けられている。
【００４９】
一方、他方の垂直板３６には、伝動歯車２６の被係合部２６ａと係脱する複数個の係合ピン３６ａが設けられている。前述した係合腕３３の上端部は、垂直板３５，垂直板３６の間に位置する。
【００５０】
したがって、ソレノイド３１の作動杆３２が伸長した場合には、クラッチ３４は駆動モータ２１に接近する方向へスライドし、左側の垂直板３５が駆動歯車２３に結合する。
【００５１】
一方、ソレノイド３１の作動杆３２が収縮した場合には、クラッチ３４は駆動モータ２１から離れる方向へスライドし、右側の垂直板３６が伝動歯車２６に結合する。それ故に、クラッチ機構Ｙを介して一つの駆動モータ２１の駆動力により内筒体１１を回転することが出来ると共に、内筒体１１に組み込んだ押し出し作動体１８を往復動させることができる。
【００５２】
（９）ポンプの作用
今仮に、図示しない操作手段（始動スイッチ）を操作すると、例えばソレノイド３１の作動杆３２が収縮する。作動杆３２が、図７で示すように右方向へ移動すると、クラッチ３４も同方向にスライドして伝動歯車２６と結合する。
【００５３】
そこで、駆動モータ２１が起動（正転）すると、押し出し作動体１８は、伝動歯車２６と噛合する筒状螺合体２７を介して所定位置（２００ｃｃ，３００ｃｃなど吐出量の設定値）まで後退し、この時、押し出し作動体１８用検出手段Ｓ２の一つが押し出し作動体の後退位置を検出する。
【００５４】
押し出し作動体１８が後退すると、該押し出し作動体１８が所定位置で停止することから、内筒体内に流体ｆを所定量しか吸い込まない。
【００５５】
次に、図２で示すようにソレノイド３１の作動杆３２が伸長すると、クラッチ３４も同方向に出力軸２２をスライドして駆動歯車２３に結合する。この時、クラッチ３４の垂直板３５の係合ピン３５ａが駆動歯車２３の被係合部２３ａに係合する。
【００５６】
そこで、駆動モータ２１が起動すると、内筒体１１は、駆動歯車２３と噛合する従動歯車１４を介して所定量（例えば１８０度）回転する。内筒体１１の回転位置は、検出手段Ｓ１によって検出される。内筒体１１が所定量回転すると、一つの開口１２は下方へ移行して外筒体２の吐出孔６に連通する（図８参照）。
【００５７】
したがって、内筒体１１内の流体ｆは吐出管７から落下し始める、例えばコップ類に注がれる。この時、ソレノイド３１の作動杆３２が復帰（収縮）すると共に、駆動モータ２２が逆転方向へ回転可能となる。したがって、押し出し作動体１８は、伝動歯車２６の伝動力により、所定位置まで前進する。これにより、押し出し作動体１８の摺動部分１９により、内筒体１１内の流体ｆに混入する具が全て押し出される（図９参照）。
【００５８】
しかる後に、ソレノイド３１の作動杆３２が伸長する。そうすると、駆動モータ２１の駆動力は駆動歯車２３に伝わるので、内筒体１１は再び所定量回転する。
以上のように、本発明は、内筒体（内弁）１１は、駆動源２１の駆動力により回転すると共に、ホッパー５から吸引孔３を介して所定量の流体ｆを内部に取り込み、かつ、吐出孔６を介して外部に吐出する。一方、押し出し作動体１８は、クラッチ機構Ｙを介して前記駆動源２１の駆動力により軸方向に往復動する。
【００５９】
（１０）吐出側のシール構造
図１０乃至図２４を参照にしてポンプの吐出側のシール構造７を説明する。本発明のシール部材４１は、硬質製の形態保持板４２と、この形態保持板４２に一体的に外嵌合する軟質製のシール本体４３とから成る。そして、弾性力を有するシール部材４１は、外筒体２の吐出孔６に着脱自在に嵌め込まれる。また、シール構造７は、前記シール部材４１が外筒体２の吐出孔６に嵌め込まれた後に、外筒体２に一体的に設けた取付け座板４４の螺合部分４５に螺合して該シール部材４１の挿入先端部を内筒体１１の外周壁に密接状態に押え付ける筒状押え具４６を含んでいる。以下、これらの部材を中心に説明し、細部的事項の説明は省略する。
【００６０】
図１０及び図１１は、外筒体２にシール部材４１を嵌め込み、かつ、押え具４６を螺着した状態の正面図、底面図である。また図１２は外筒体２から押え具４６を取り外した状態の底面図である。また図１３は外筒体２から押え具４６及びシール部材４１を取り外した状態の底面図である。そして、図１４及び図１５は、外筒体２の吐出孔６の特徴部分を示す一部縦断面の説明図である。
【００６１】
これらの図から明らかなように、本実施例では、外筒体２の外周壁の下面側にシール部材装着用の取付け座板４４を一体に設け、該取付け座板４４に突壁状の螺合部分４５を形成している。
【００６２】
しかして、螺合部分４５の左右（ここでは、図１５で示すように、外筒体２の半径方向を意味する。）には、シール部材４１に設けた左右一対の係合突片４８が係脱する切欠部４７が形成されている。
【００６３】
ところで、取付け座板４４は、本実施例では、外筒体２の外周壁の下面側に一体的に形成され、又は一体的に設けられている。したがって、外筒体２の吐出孔６は、取付け座板４４の厚みに対応して幅広に形成されている（図１４、図１５参照）。水平状の取付け座板４４の左右の外端部４４ａは、翼のように、外筒体２の外周壁の下面側から突出している。外筒体２は、取付け座板４４を介して固定側部材１の上部水平板１ａから取り外すことができる。したがって、取付け座板４４の外端部４４ａは、固定側部材１に対して係脱機能を有している。
【００６４】
ここで、図１４及び図１５を参照にして、外筒体２の吐出孔６を形成する内周支持面８について説明する。この内周支持面８は、シール部材４１のシール本体４３の外周面に適合（フイット）するように、左右の幅広部分８ａ，８ａと、これらに連続する前後（図１４では、図面上、左右の位置）の幅の狭い部分８ｂ，８ｂを有している。
【００６５】
付言すると、吐出孔６の内周支持面８は、その縦断面が位置によって変化し、開口内端は「緩やかな波形状の円」となっている。
【００６６】
次に、図１６乃至図１９を参照にして、シール部材４１について説明する。本実施例のシール部材４１の形態保持板４２は金属製であり、一方、シール本体４３は軟質合成樹脂製である。シール本体４３は、従来の筒状シールと同じ材質を用いている。つまり、テフロン（登録商標）を採用している。
【００６７】
図１８（縦断面図）で示すように、形態保持板４２は，環状のフランジ部分４２ａと、該フランジ部分の一側面から山形状に突出する左右一対の突壁部分４２ｂを有する。二つの突壁部分４２ｂは、シール本体４３の挿入先端部が逆方向で規則的に連続する弧状部分となるように周方向に一連に形成されている。
【００６８】
しかして、前記フランジ部分４２ａは、図２１で示すように、取付け座４４の環状支持面（吐出孔の外縁面）４４ｂに当接可能である。また、突壁部分４２ｂは、シール本体４３のシール部分４３ａを介して外筒体２の内周支持面８に全面的に接する。
【００６９】
ところで、前記フランジ部分４２ａには、左右一対の鉤状係合突片４８が連設している。これらの係合突片４８には係合小孔４９が形成されている。したがって、シール部材４１は、前記係合突片４８を介して、又は係合突片４８に係合する図示しない把手を介して吐出孔６から取り外すことができる。
【００７０】
一方、シール本体４３は、形態保持板４２の規則的に連続する突壁部分４２ｂに一体的に外嵌合するシール部分４３ａと、該シール部分４３ａの内周壁の端部（図１８では、下端部）から半径内方向に延びると共に、具ｃを含む流体ｆの抵抗力に対応して弾性変形する弾性変形機能及び弾性変形復帰機能を有する複数枚の支持突片４３ｂとから成る（図２４参照）。
【００７１】
しかして、シール本体４３は、吐出孔６と連通可能な中心小孔５０を有している。この中心小孔５０は、放射状のスリット５１を介して水平状態に位置する複数枚（例えば８枚）の支持突片の縁部によって形成されている（図１７参照）。
【００７２】
次に、図２２に示す金属製の筒状押え具４６は、フランジ状の螺合部分４６ａと、該螺合部分に連設する流体用ガイド筒部分４６ｂとから成る。本実施例では、螺合部分４６ａの外周壁にオネジが形成されている。
【００７３】
上記構成に於いて、シール部材４１及び筒状押え具４６を外筒体２に装着する場合には、螺合部分４６ａ内にシール部材４１を嵌め込むようにする。そして、シール部材４１を手で押し込むと、形態保持板４２のフランジ部分４２ａが環状支持面４４ｂに当たる同時に、シール本体４３の突壁状シール部分４３ａが内周支持面８に全面的に接する（図２１参照）。
【００７４】
次に、筒状押え具４６の螺合部分を取付け座４４の螺合部分４５に嵌め合わせ、かつ、締め付け方向に回転する。そうすると、筒状押え具４６は、螺合部分４５に螺着し、その上面でシール部材４１のフランジ部分４２ａを押え付ける（図２３参照）。
【００７５】
その結果、シール部材４１の形態保持板４２の連続的な突起部分４２ｂは、合成樹脂製のシール本体４３を介して吐出孔６を形成する内周支持面８の幅広部分８ａ，８ａと、これらに連続する幅の狭い部分８ｂ，８ｂに全面的にフイット状態に接する。
【実施例】
【００７６】
実施例のシール部材４１のシール本体４３先端部は、外筒体２の吐出口に嵌め込まれた場合に於いて、いわば、人の口を大きく開き、かつ、唇を内筒体１１の外周壁に密着させるような形状をしている。したがって、特に図示しないが、シール本体４３の先端部には、内筒体１１の外周壁に摺接する糸状の突起を形成しても良い。
【００７７】
また、ポンプの駆動源は、一つであることを特徴とするが、駆動源は「二つ」でも良い。駆動源の数や態様（駆動モータの駆動力、操作ハンドルの操作力）は、本発明の限定要件ではない。なお、駆動源が図示しない操作ハンドルの場合には、操作ハンドル側の回転円板と、該回転円板の周縁部から半径外方向に延び、かつ、押し出し作動体１８の作動杆と係合する係合腕により、駆動手段を構成する。
【００７８】
さらに、押し出し作動体１８の作動杆２０は、本実施例では１本の棒状体である。しかし、押し出し作動体１８等を固定側部材（駆動源側）１に簡単にセット又は取り外すために、作動杆２０を適当な箇所で「二分割」し、押し出し作動体１８側の作動杆２０と、駆動源側の水平作動杆（駆動杆）とを、図示しない係脱機構を介して着脱自在に連結しても良い。
【００７９】
加えて、発明の実施の形態で示した実施例に於いて、流体ｆは、具入りスープ類を示したが、本発明はこれに限定するものではない。ホッパー５には、加工食品、塗料、各種材料などの流体ｆが投入され得る。加工食品の具体例は、豆乳、トマトケキャップ、マヨネーズ、スープ類、アイスクリームなどである。塗料の具体例はペンキなどである。材料の具体例としては化粧用クリーム、ペースト状歯磨きなどである。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、主にポンプ業界で製造され、例えばスープ類を小分けしてお客に提供する食品サービス業の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
図１乃至図９は本発明のポンプの一例を示す各説明図。図１０乃至図２４は本発明の各説明図。
【図１】ポンプの概略断面説明図（例えば内筒体と押し出し作動体とが原点位置）。
【図２】要部（駆動源、クラッチ機構）の説明図（クラッチが駆動歯車に結合した場合）。
【図３】内筒体、押し出し作動体、従動歯車、螺合体等の概略説明図。
【図４】長筒状本体１１ａの後端部の概略縦断面である。
【図５】従動歯車１４と内筒体１１とが一体的に組み合っている概略説明図。
【図６】要部の概略説明図（回転防止手段、押し出し作動体用検出手段）。
【図７】作用の概略断面説明図（押し出し作動体が後退）。
【図８】作用の概略断面説明図（内筒体が回転して開口が吐出孔に連通）。
【図９】作用の概略断面説明図（押し出し作動体が前進）。
【図１０】外筒体の正面図（押え具及びシール部材有り）。
【図１１】外筒体の底面図（押え具及びシール部材有り）。
【図１２】外筒体の底面図（押え具なし。シール部材有り）。
【図１３】外筒体の底面図（押え具及びシール部材なし）。
【図１４】図１３の１４−１４線の一部断面に基づく説明図。
【図１５】図１３の１５−１５線の一部断面に基づく説明図。
【図１６】シール部材の斜視図。
【図１７】シール部材の底面図。
【図１８】図１６の１８−１８線の縦断面図。
【図１９】図１６を基準にしたシール部材の説明図。
【図２０】シール部材を嵌め込む時の概略説明図。
【図２１】シール部材を嵌め込んだ時の概略説明図。
【図２２】押え具の斜視図。
【図２３】押え具を螺着した概略説明図。
【図２４】流体が落下する時の概略説明図。Ｘ…流体供給用ポンプ、Ｙ…クラッチ機構、1…固定側部材、２…外筒体、３…吸引孔、５…ホッパー、６…吐出孔、７…シール構造、８…内周支持面、８ａ…幅広部分、８ｂ…幅の狭い部分、ｆ…流体、ｂ…コップ類、ｃ…具、１０…外筒体の内周壁、１１…内筒体、１２…開口、１４…従動歯車、１８…押し出し作動体、２０…作動杆、２１…駆動モータ、２２…出力軸、２３…駆動歯車、２６…伝動歯車、２７…筒状螺合体、３１…駆動手段（ソレノイド）、３４…クラッチ、３７…回転防止台、４１…シール部材、４２…形態保持板、４２ａ…フランジ部分、４２ｂ…突壁部分、４３…シール本体、４３ａ…シール部分、４３ｂ…支持突片、４４…取付け座板、４４ａ…外端部、４４ｂ…環状支持面、４５…螺合部分、４６…押え具、４６ａ…螺合部分、４６ｂ…ガイド筒部分、４７…切欠部、４８…係合突片、５０…中心小孔、５１…スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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