(57)【要約】【課題】木材の表面に深さの均一な多数の微小孔を形成することが可能なインサイジング加工装置。【解決手段】木材Ｍが搬送供給される加工室２と、この加工室２内において前記木材Ｍを通過させながらその対向する側面のそれぞれに多数の微小孔ｍを形成する木材加工部３とを備え、この木材加工部３は、前記木材Ｍを挟んでその一方に、前記木材Ｍの一方の側面に多数の微小孔ｍを形成するための第１回転刃物４と、他方に、前記木材Ｍの他方の側面に当接して押さえとなる第１押さえローラ５と、この第１押さえローラ５に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその他方に、前記木材Ｍの他方の側面に多数の微小孔ｍを形成するための第２回転刃物６と、前記第１回転刃物４に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその一方に、前記木材Ｍの一方の側面に当接して押さえとなる第２押さえローラ７とを備えたインサイジング加工装置。【選択図】図１
2006213031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して搬送供給される木材に防腐防蟻用の薬液を浸透させるための多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置において、
前記木材が搬送供給される加工室と、
この加工室内において前記木材を通過させながらその対向する側面のそれぞれに多数の微小孔を形成する木材加工部とを備えており、
前記木材加工部は、前記木材を挟んでその一方に配置されて、前記木材の一方の側面に多数の微小孔を形成するための第１回転刃物と、他方に配置されて、前記木材の他方の側面に当接して押さえとなる第１押さえローラと、この第１押さえローラに隣接し、かつ、前記木材を挟んでその他方に配置されて、前記木材の他方の側面に多数の微小孔を形成するための第２回転刃物と、前記第１回転刃物に隣接し、かつ、前記木材を挟んでその一方に配置されて、前記木材の一方の側面に当接して押さえとなる第２押さえローラとを備えていることを特徴とするインサイジング加工装置。
【請求項２】
請求項１に記載のインサイジング加工装置において、
前記木材の上下方向の側面に多数の微小孔を形成する第１の木材加工部と、前記木材の左右方向の側面に多数の微小孔を形成する第２の木材加工部とが前記加工室内において前記木材の通過方向に連続して配置されていることを特徴とするインサイジング加工装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のインサイジング加工装置において、
前記第１押さえローラは所定の位置に固定配置されており、
前記第２押さえローラと、第１回転刃物と、第２回転刃物とは、それぞれ独立して前記木材の通過方向と直交する方向の位置が調整可能となっていることを特徴とするインサイジング加工装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のインサイジング加工装置において、
前記第１回転刃物および第２押さえローラは、前記木材の通過方向と直交する方向において、前記第１押さえローラおよび第２回転刃物に対して一体的に進退可能であることを特徴とするインサイジング加工装置。
【請求項５】
請求項１に記載のインサイジング加工装置において、
前記加工室には、前記搬送供給される木材の搬入口および搬出口が設けられており、
これら搬入口および搬出口には、前記木材の移動を案内する複数のガイドローラがそれぞれ設けられていることを特徴とするインサイジング加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続して供給される木材に防腐防蟻用の薬液を浸透させるための多数の微小孔を形成するインサイジング加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材に対して、シロアリ、ヒラタキクイムシなどによる食害や、腐朽菌などによる腐れを防止するために、防腐防蟻処理を施すことが行われている。この防腐防蟻処理の一例として、予め木材の表面に、例えばのみ刃によって適当な間隔でのみ目を切り込んでおき、のみ目から薬液を木材内部に浸透させる方法があり、木材の表面にのみ目などの微小孔を切り込む加工がインサイジング加工と称されている。このインサイジング加工を利用して木材の内部への防腐防蟻用の薬液の浸透性を図った技術として、例えば特許文献１に記載されたインサイジング加工装置が知られている。
また、このインサイジング加工装置では、上下方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物と、左右方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物とを設けることによって、木材の互いに対向する表面に多数の微小孔を形成できるようになっている。
【特許文献１】特開２０００−１９０３０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のインサイジング加工装置によって木材に微小孔を形成する際、回転する刃物を木材に対して深く食い込ませ過ぎてしまうと、薬液浸透用の微小孔としては余計な程の深い傷が木材に刻まれることになり、木材の強度低下を招く場合がある。そこで、互いに対向して配置された双方の回転刃物は共に、木材との間に所定の隙間をあけながら微小孔を形成するようにしている。
【０００４】
ところが、このような隙間をあけることによって、例えば、加工すべき木材が節目の多い木材であった場合、この節目の部分を切り込もうとする一方の刃物は木材に対して十分に食い込まないだけでなく、この木材は前記隙間の分だけ他方の刃物側に強く押されてしまい、他方の刃物が接する部分に必要以上の深い傷をつけてしまう場合があった。
そこで、このように木材の堅さ等の原因で生じる不均一な深さの微小孔が形成されること無く、木材の表面に深さの均一な多数の微小孔を形成することができ、これにより、木材に対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させることができるような技術の開発が望まれていた。
【０００５】
本発明の課題は、木材に対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させるため、該木材の表面に深さの均一な多数の微小孔を形成することが可能なインサイジング加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、連続して搬送供給される木材Ｍに防腐防蟻用の薬液を浸透させるための多数の微小孔ｍを形成するインサイジング加工装置１において、
前記木材Ｍが搬送供給される加工室２と、
この加工室２内において前記木材Ｍを通過させながらその対向する側面のそれぞれに多数の微小孔ｍを形成する木材加工部３とを備えており、
前記木材加工部３は、前記木材Ｍを挟んでその一方に配置されて、前記木材Ｍの一方の側面に多数の微小孔ｍを形成するための第１回転刃物４と、他方に配置されて、前記木材Ｍの他方の側面に当接して押さえとなる第１押さえローラ５と、この第１押さえローラ５に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその他方に配置されて、前記木材Ｍの他方の側面に多数の微小孔ｍを形成するための第２回転刃物６と、前記第１回転刃物４に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその一方に配置されて、前記木材Ｍの一方の側面に当接して押さえとなる第２押さえローラ７とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、前記木材Ｍを挟んでその一方に前記第１回転刃物４を配置するとともに、他方に前記第１押さえローラ５を配置することによって、この第１押さえローラ５により前記木材Ｍの他方の側面を押さえながら、前記第１回転刃物４により前記木材Ｍの一方の側面に多数の微小孔ｍを形成することができるので、従来とは異なり、木材Ｍの堅さによって生じる不均一な深さの微小孔ｍが形成されることが無く、これによって、前記木材Ｍの一方の側面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することが可能となる。
また、前記第１押さえローラ５に隣接する位置に、前記木材Ｍを挟んでその他方に前記第２回転刃物６を配置するとともに、前記第１回転刃物４に隣接する位置に、一方に前記第２押さえローラ７を配置することによって、この第２押さえローラ７により前記木材Ｍの一方の側面を押さえながら、前記第２回転刃物６により前記木材Ｍの他方の側面に多数の微小孔ｍを形成することができるので、従来とは異なり、木材Ｍの堅さによって生じる不均一な深さの微小孔ｍが形成されることが無く、これによって、前記木材Ｍの他方の側面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することが可能となる。
すなわち、前記木材加工部３に、前記第１回転刃物４と、第１押さえローラ５と、第２回転刃物６と、第２押さえローラ７とを以上のように配置して備えることによって、前記加工室２内において前記木材Ｍを通過させながらその対向する側面のそれぞれに深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができ、延いては、前記木材Ｍに対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させることが可能となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、請求項１に記載のインサイジング加工装置１において、
前記木材Ｍの上下方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する第１の木材加工部３ａと、前記木材Ｍの左右方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する第２の木材加工部３ｂとが前記加工室２内において前記木材Ｍの通過方向に連続して配置されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、前記木材Ｍを前記第１の木材加工部３ａを通過させることにより、その上下方向の側面に多数の微小孔ｍを形成することができ、前記木材Ｍを前記第２の木材加工部３ｂを通過させることにより、その左右方向の側面に多数の微小孔ｍを形成することができるようになっている。その上、これら第１および第２の木材加工部３ａ、３ｂが前記加工室２内において前記木材Ｍの通過方向に連続して配置されているので、前記木材Ｍをこれら第１および第２の木材加工部３ａ、３ｂを通過させるだけで、容易に上下左右の周囲四面に多数の微小孔ｍを形成することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、例えば図２または図３に示すように、請求項１または２に記載のインサイジング加工装置１において、
前記第１押さえローラ５は所定の位置に固定配置されており、
前記第２押さえローラ７と、第１回転刃物４と、第２回転刃物６とは、それぞれ独立して前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整可能となっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、前記第２押さえローラ７は前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整できるようになっているので、通過させる木材Ｍの幅寸法に応じて、前記所定の位置に固定配置された第１押さえローラ５に合わせて、前記第２押さえローラ７の位置調整を行うことができるようになっている。これによって、これら第１押さえローラ５と第２押さえローラ７との間に様々な幅寸法の木材Ｍを対応させて通過させることが可能となる。
また、前記第１回転刃物４および第２回転刃物６においても、それぞれ独立して前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整できるようになっているので、木材Ｍに対して任意の深さの微小孔ｍを均一に形成することができるようになっている。すなわち、前記第１回転刃物４と第２回転刃物６とを、通過させる木材Ｍの幅寸法に応じて位置調整するとともに、木材Ｍの表面に形成すべき微小孔ｍの深さに応じて更に位置調整を行うことによって、調整を行った深さの微小孔ｍを前記木材Ｍに対して均一に形成することができるようになっている。
これによって、前記木材Ｍの表面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することが可能となり、延いては、前記木材Ｍに対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載のインサイジング加工装置１において、
前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７は、前記木材Ｍの通過方向と直交する方向において、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対して一体的に進退可能であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、通過させる木材Ｍの幅寸法に応じて、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７を一体的に進退させて、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対してより大きな間隔を取ったり、より狭く間隔を取ったりすることができるようになっている。これによって、例えば、幅広の木材Ｍに対しても、幅狭の木材Ｍに対しても同じように深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することが可能となる。
さらに、例えば、前記第１回転刃物４もしくは第２回転刃物６の交換作業等を行う際に、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７を一体的に動かして、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対してより大きな間隔を取ることができるので、広い作業スペースを確保することが可能となり、安全性の面でも好ましい。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、例えば図２または図３に示すように、請求項１に記載のインサイジング加工装置１において、
前記加工室２には、前記搬送供給される木材Ｍの搬入口２ａおよび搬出口２ｂが設けられており、
これら搬入口２ａおよび搬出口２ｂには、前記木材Ｍの移動を案内する複数のガイドローラ９がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、前記木材Ｍを前記搬入口２ａから前記加工室２内に搬入する際には、前記複数のガイドローラ９により前記木材Ｍを案内しながら搬入することができ、前記木材Ｍを前記搬出口２ｂから前記加工室２外に搬出する際には、前記複数のガイドローラ９により前記木材Ｍを案内しながら搬出することができるので、前記木材Ｍを前記搬入口２ａから搬出口２ｂへと円滑に移動させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、前記木材を挟んでその一方に前記第１回転刃物を配置するとともに、他方に前記第１押さえローラを配置することによって、前記木材の一方の側面に深さの均一な多数の微小孔を形成することができ、さらに、前記第１押さえローラに隣接する位置に、前記木材を挟んでその他方に前記第２回転刃物を配置するとともに、前記第１回転刃物に隣接する位置に、一方に前記第２押さえローラを配置することによって、前記木材の他方の側面に深さの均一な多数の微小孔を形成することができる。これによって、前記加工室内において前記木材を通過させながらその対向する側面のそれぞれに深さの均一な多数の微小孔を形成することができ、延いては、前記木材に対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させることが可能となる。
その上、前記木材の上下方向の側面に多数の微小孔を形成する第１の木材加工部と、前記木材の左右方向の側面に多数の微小孔を形成する第２の木材加工部とが前記加工室内において前記木材の通過方向に連続して配置されているので、前記木材をこれら第１および第２の木材加工部を通過させるだけで、容易に上下左右の周囲四面に多数の微小孔を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明に係るインサイジング加工装置１の実施の形態について説明する。
【００１８】
本実施の形態のインサイジング加工装置１は、図１に示すように、連続して搬送供給される木材Ｍに防腐防蟻用の薬液を浸透させるための多数の微小孔ｍを形成するものであり、
前記木材Ｍが搬送供給される加工室２と、
この加工室２内において前記木材Ｍを通過させながらその対向する側面のそれぞれに多数の微小孔ｍを形成する木材加工部３とを備えており、
前記木材加工部３は、前記木材Ｍを挟んでその一方に配置されて、前記木材Ｍの一方の側面に多数の微小孔ｍを形成するための第１回転刃物４と、他方に配置されて、前記木材Ｍの他方の側面に当接して押さえとなる第１押さえローラ５と、この第１押さえローラ５に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその他方に配置されて、前記木材Ｍの他方の側面に多数の微小孔ｍを形成するための第２回転刃物６と、前記第１回転刃物４に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその一方に配置されて、前記木材Ｍの一方の側面に当接して押さえとなる第２押さえローラ７とを備えている。
【００１９】
前記木材Ｍは、図１に示すように、断面四角形の角材を横に寝かせた状態にして用いられており、該木材Ｍを連続的に搬送する木材搬送装置８によって前記加工室２に搬送供給されるようになっている。
また、前記木材搬送装置８は、図１〜図３に示すように、多数のローラ８ａを有するローラコンベアから構成されており、これらローラ８ａの左右両端部をそれぞれ回動自在に支持するローラ支持部８ｂとから形成されている。
なお、本実施の形態では、該木材搬送装置８としてローラコンベアを用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、ベルトコンベア等、木材Ｍを一定方向に連続して搬送供給できるものであれば良い。
【００２０】
前記薬液は、シロアリ、ヒラタキクイムシなどによる食害や腐朽菌などによる腐れを防止するために、前記木材Ｍに対して塗布するものである。また、その有効成分や濃度を変えることによって、薬剤としての性能や木材Ｍに対する浸透度が異なり、用いられる木材Ｍの用途によって適宜変更して用いる。
【００２１】
前記加工室２は、図１に示すように、前記木材搬送装置８の中途に設けられており、前記木材Ｍの搬入口２ａと搬出口２ｂとを備えているので、その内部に前記木材Ｍを供給できるようになっている。
また、これら搬入口２ａおよび搬出口２ｂには、前記木材Ｍの移動を案内する複数のガイドローラ９がそれぞれ設けられており、これによって、前記木材Ｍを前記搬入口２ａから前記加工室２内に搬入する際には、前記複数のガイドローラ９により前記木材Ｍを案内しながら搬入することができ、前記木材Ｍを前記搬出口２ｂから前記加工室２外に搬出する際には、前記複数のガイドローラ９により前記木材Ｍを案内しながら搬出することができるので、前記木材Ｍを前記搬入口２ａから搬出口２ｂへと円滑に移動させることが可能となる。
なお、これら複数のガイドローラには、図２または図３に示すように、前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整できるように、支持部１１を介して調整ハンドル１２が設けられており、これら調整ハンドル１２を所定の方向に回すことにより、前記複数のガイドローラ９の位置調整を行うことができるようになっている。
【００２２】
前記木材加工部３は、前記木材Ｍの上下方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する第１の木材加工部３ａと、前記木材Ｍの左右方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する第２の木材加工部３ｂとが前記加工室２内において前記木材Ｍの通過方向に連続して配置されてなる。
このような木材加工部３によれば、前記木材Ｍを前記第１の木材加工部３ａを通過させることにより、その上下方向の側面に多数の微小孔ｍを形成することができ、前記木材Ｍを前記第２の木材加工部３ｂを通過させることにより、その左右方向の側面に多数の微小孔ｍを形成することができるようになっている。その上、これら第１および第２の木材加工部３ａ、３ｂが前記加工室２内において前記木材Ｍの通過方向に連続して配置されているので、前記木材Ｍをこれら第１および第２の木材加工部３ａ、３ｂを通過させるだけで、容易に上下左右の周囲四面に多数の微小孔ｍを形成することが可能となる。
【００２３】
前記第１の木材加工部３ａは、図２に示すように、前記木材Ｍを挟んでその上方に配置されて、前記木材Ｍの上側面に多数の微小孔ｍを形成するための第１回転刃物４と、下方に配置されて、前記木材Ｍの下側面に当接して押さえとなる第１押さえローラ５と、この第１押さえローラ５に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその下方に配置されて、前記木材Ｍの下側面に多数の微小孔ｍを形成するための第２回転刃物６と、前記第１回転刃物４に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその上方に配置されて、前記木材Ｍの上側面に当接して押さえとなる第２押さえローラ７とを備えている。
【００２４】
前記第１回転刃物４および第２回転刃物６は、本実施の形態では、図２または図３に示すように、薄く形成された複数のインサイジング刃物１０を重ね合わせるとともに、これら複数のインサイジング刃物１０を回転軸（図示せず）に、軸方向に所定間隔で取り付けることによって構成されており、前記回転軸は駆動機構（図示せず）によって軸回りに回転駆動されるようになっている。
また、木材Ｍの幅寸法に応じて前記複数のインサイジング刃物１０を重ね合わせるべき枚数を適宜変更できるようになっている。
【００２５】
前記第１押さえローラ５および第２押さえローラ７は、本実施の形態では、図２または図３に示すように、前記木材Ｍに対して傷を付けないような平滑な表面となっている。また、これら第１押さえローラ５および第２押さえローラ７は、例えば、加工すべき木材Ｍが節目の多い木材Ｍであった場合に、この節目の部分を切り込もうとする前記第１回転刃物４および第２回転刃物６の押圧力に対抗でき得るような強度を有するものでなる。
【００２６】
一方、前記第１押さえローラ５は所定の位置に固定配置されており、前記第２押さえローラ７と、第１回転刃物４と、第２回転刃物６とは、それぞれ独立して前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整可能となっており、これによって、前記第２押さえローラ７は前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整できるようになっているので、通過させる木材Ｍの幅寸法に応じて、前記所定の位置に固定配置された第１押さえローラ５に合わせて、前記第２押さえローラ７の位置調整を行うことができるようになっている。これによって、これら第１および第２押さえローラ７間に様々な幅寸法の木材Ｍを対応させて通過させることが可能となる。
さらに、前記第１回転刃物４および第２回転刃物６においても、それぞれ独立して前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整できるようになっているので、木材Ｍに対して任意の深さの微小孔ｍを均一に形成することができるようになっている。すなわち、前記第１回転刃物４と第２回転刃物６とを、通過させる木材Ｍの幅寸法に応じて位置調整するとともに、木材Ｍの表面に形成すべき微小孔ｍの深さに応じて更に位置調整を行うことによって、調整を行った深さの微小孔ｍを前記木材Ｍに対して均一に形成することができるようになっている。
これによって、前記木材Ｍの表面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することが可能となり、延いては、前記木材Ｍに対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させることができる。
【００２７】
そして、前記第２押さえローラ７および第１回転刃物４、第２回転刃物６とは、図２または図３に示すように、それぞれ独立して前記木材Ｍの通過方向と直交する方向の位置が調整できるように、これら第２押さえローラ７および第１回転刃物４、第２回転刃物６とをそれぞれ支持する支持部１１を介して、該第２押さえローラ７および第１回転刃物４、第２回転刃物６の位置調整するための調整ハンドル１２が設けられている。
なお、この調整ハンドル１２を所定の方向に回すことにより、前記第２押さえローラ７および第１回転刃物４、第２回転刃物６が木材Ｍの通過方向と直交する方向に移動して、それらの位置調整を行うことができるようになっている。
【００２８】
また、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７は、図２に示すように、前記木材Ｍの通過方向と直交する方向において、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対して一体的に進退可能となっている。
すなわち、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７は、昇降台１３に支持部１１によって回転自在に支持されている。前記昇降台１３は、上下に延在して設けられたガイドロッド１４、１４に上下に摺動自在に取付けられており、該昇降台１３は、その上方に設けられた駆動部１５ａを備えたシリンダ装置１５のピストンロッド１６によって昇降されるようになっており、これによって、前記昇降台１３が昇降するようになっている。
そして、前記昇降台１３が昇降することによって、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７が一体的に昇降するようになっており、これによって、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７と、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６との間に距離を、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの厚さに応じて調整できるようになっている。
【００２９】
これによって、通過させる木材Ｍの幅寸法に応じて、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７を一体的に進退させて、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対してより大きな間隔を取ったり、より狭く間隔を取ったりすることができるようになっている。これによって、例えば、幅広の木材Ｍに対しても、かつ、幅狭の木材Ｍに対しても深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することが可能となる。
さらに、例えば、前記第２回転刃物６もしくは第１回転刃物４を構成する前記複数のインサイジング刃物１０の交換作業等を行う際に、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７を一体的に動かして、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対してより大きな間隔を取ることができるので、広い作業スペースを確保することが可能となり、安全性の面でも好ましい。
【００３０】
前記第２の木材加工部３ｂは、図３に示すように、前記木材Ｍを挟んでその左側に配置されて、前記木材Ｍの左側面に多数の微小孔ｍを形成するための第１回転刃物４と、右側に配置されて、前記木材Ｍの右側面に当接して押さえとなる第１押さえローラ５と、この第１押さえローラ５に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその右側に配置されて、前記木材Ｍの右側面に多数の微小孔ｍを形成するための第２回転刃物６と、前記第１回転刃物４に隣接し、かつ、前記木材Ｍを挟んでその左側に配置されて、前記木材Ｍの左側面に当接して押さえとなる第２押さえローラ７とを備えている。
なお、この第２の木材加工部３ｂを構成する第１回転刃物４および第１押さえローラ５と、第２回転刃物６および第２押さえローラ７とについては、上述した第１の木材加工部３ａにおける各構成と略同様の構成となっている。
【００３１】
また、図示はしないが、前記第２の木材加工部３ｂにおいても、前記第１回転刃物４および第２押さえローラ７が、前記木材Ｍの通過方向と直交する方向において、前記第１押さえローラ５および第２回転刃物６に対して一体的に進退可能となっていても良い。
【００３２】
以上のような構成のインサイジング加工装置１によって、前記木材Ｍの表面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成するには、まず、図２または図３に示すように、前記第１および第２の木材加工部３ａ、３ｂに備えられた第２押さえローラ７と、第１回転刃物４と、第２回転刃物６とを前記調整ハンドル１２によって位置調整し、前記木材Ｍに形成すべき多数の微小孔ｍの深さを調整設定して、木材Ｍの上下左右の周囲四面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成できるようにしておく。
【００３３】
次に、図１に示すように、前記木材搬送装置８によって加工すべき木材Ｍを、前記搬入口２ａから搬入して前記加工室２に搬送供給する。
また、前記搬入口２ａに設けられた複数のガイドローラ９によって前記木材Ｍの移動を案内して、該木材Ｍを前記第１の木材加工部３ａへと搬送するようにする。
【００３４】
この第１の木材加工部３ａでは、前記木材Ｍを搬送しながら、該木材Ｍの上下方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する。すなわち、前記木材Ｍを挟んでその上方に前記第１回転刃物４を配置するとともに、下方に前記第１押さえローラ５を配置することによって、この第１押さえローラ５により前記木材Ｍの下側面を押さえながら、前記第１回転刃物４により前記木材Ｍの上側面に多数の微小孔ｍを形成することができる。
また、前記第１押さえローラ５に隣接する位置に、前記木材Ｍを挟んでその下方に前記第２回転刃物６を配置するとともに、前記第１回転刃物４に隣接する位置に、上方に前記第２押さえローラ７を配置することによって、この第２押さえローラ７により前記木材Ｍの上側面を押さえながら、前記第２回転刃物６により前記木材Ｍの下側面に多数の微小孔ｍを形成することができる。
これにより、前記第１の木材加工部３ａにおいて前記木材Ｍを通過させながらその上下方向の側面のそれぞれに深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができるようになっている。
【００３５】
次に、前記木材Ｍを搬送しながら、該木材Ｍを前記第２の木材加工部３ｂへと搬送するようにする。この第２の木材加工部３ｂでは、前記木材Ｍを搬送しながら、該木材Ｍの左右方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する。
すなわち、前記木材Ｍを挟んでその左側に前記第１回転刃物４を配置するとともに、右側に前記第１押さえローラ５を配置することによって、この第１押さえローラ５により前記木材Ｍの右側面を押さえながら、前記第１回転刃物４により前記木材Ｍの左側面に多数の微小孔ｍを形成することができる。
また、前記第１押さえローラ５に隣接する位置に、前記木材Ｍを挟んでその右側に前記第２回転刃物６を配置するとともに、前記第１回転刃物４に隣接する位置に、前記木材Ｍを挟んで左側に前記第２押さえローラ７を配置することによって、この第２押さえローラ７により前記木材Ｍの左側面を押さえながら、前記第２回転刃物６により前記木材Ｍの右側面に多数の微小孔ｍを形成することができる。
これにより、前記第２の木材加工部３ｂにおいて前記木材Ｍを通過させながらその左右方向の側面のそれぞれに深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができるようになっている。
【００３６】
このようにして、前記木材Ｍの上下左右の周囲四面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができるようになっており、微小孔ｍが形成された該木材Ｍを、前記加工室２の搬出口２ｂに設けられた複数のガイドローラ９によって、その移動を案内して前記加工室２の内部から外部へと搬送するようにする。
【００３７】
なお、以上のように多数の微小孔ｍが形成された木材Ｍを後工程である薬液塗布装置に搬送供給して防腐防蟻用の薬液を塗布することにより、前記木材Ｍに対して、多数の微小孔ｍから薬液が効果的に、かつ、安定的に浸透するようになっている。
【００３８】
本実施の形態のインサイジング加工装置１によれば、前記木材Ｍを挟んでその一方に前記第１回転刃物４を配置するとともに、他方に前記第１押さえローラ５を配置することによって、前記木材Ｍの一方の側面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができ、さらに、前記第１押さえローラ５に隣接する位置に、前記木材Ｍを挟んでその他方に前記第２回転刃物６を配置するとともに、前記第１回転刃物４に隣接する位置に、一方に前記第２押さえローラ７を配置することによって、前記木材Ｍの他方の側面に深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができる。これによって、前記加工室２内において前記木材Ｍを通過させながらその対向する側面のそれぞれに深さの均一な多数の微小孔ｍを形成することができ、延いては、前記木材Ｍに対して効果的に、かつ、安定的に薬液を浸透させることが可能となる。
その上、前記木材Ｍの上下方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する第１の木材加工部３ａと、前記木材Ｍの左右方向の側面に多数の微小孔ｍを形成する第２の木材加工部３ｂとが前記加工室２内において前記木材Ｍの通過方向に連続して配置されているので、前記木材Ｍをこれら第１および第２の木材加工部３ａ、３ｂを通過させるだけで、容易に上下左右の周囲四面に多数の微小孔ｍを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係るインサイジング加工装置の一例を示すもので、該インサイジング加工装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すインサイジング加工装置の概略構成を示す側断面図である。
【図３】図１に示すインサイジング加工装置の概略構成を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  インサイジング加工装置
２  加工室
３  木材加工部
３ａ  第１の木材加工部
３ｂ  第２の木材加工部
４  第１回転刃物
５  第１押さえローラ
６  第２回転刃物
７  第２押さえローラ
Ｍ  木材
【図１】
2006213031.tif 000003
【図２】
2006213031.tif 000004
【図３】
2006213031.tif 000005