(57)【要約】【課題】コークス炉燃焼室における炉長方向端部のレンガ壁を一度に積替える。【解決手段】レンガ壁６を解体する際に、このレンガ壁６によって支持された炉長方向端部の筒状隔壁５と炉体鉄皮８とを連結部材１０によって連結することで筒状隔壁５を支持し、それからレンガ壁６を積替える。連結部材１０による連結は、連結部材１０の隔壁側シャフト１１を筒状隔壁５の吹出し孔７に挿通固定すると共に、鉄皮側シャフト１２を炉体鉄皮８に簡易溶接することによって行う。また、積替えが完了したレンガ壁６によって筒状隔壁５を支持できたら、連結部材１０を取外す。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉燃焼室における炉長方向端部のレンガ壁を積替えるコークス炉燃焼室のレンガ壁積替え方法において、
前記レンガ壁を解体する際に、当該レンガ壁によって支持され炉長方向端部の垂直焔道を形成する筒状隔壁と炉体鉄皮とを連結部材を介して連結することで当該筒状隔壁を支持し、前記レンガ壁を積替えることを特徴とするコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法。
【請求項２】
前記連結部材の一端を前記筒状隔壁に形成された空気又は燃料ガスの吹出し孔に挿通固定すると共に、他端を前記炉体鉄皮に固定することにより、前記筒状隔壁と前記炉体鉄皮とを連結すること特徴とする請求項１に記載のコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法。
【請求項３】
前記筒状隔壁と前記炉体鉄皮とを、上下方向に複数配設した前記連結部材を介して連結することを特徴とする請求項１又は２に記載のコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法。
【請求項４】
積替えが完了した前記レンガ壁によって前記筒状隔壁を支持してから、前記連結部材を取外すことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉燃焼室における炉長方向端部のレンガ壁を積替えるコークス炉燃焼室のレンガ壁積替え方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃焼室内部におけるフリュー底部やガスバーナノズル台に亀裂が生じたときに、炭化室側からレンガ壁の一部を解体し、解体した開口部を介してフリュー底部やガスバーナノズル台を補修することを提案したものがある（特許文献１参照）。
また、フリュー上部のレンガを懸吊してその下方のレンガを補修する場合、吊り具を介してフリュー上部のレンガを懸吊するための梁を、装炭車と干渉しないように炉頂面以下に配設することを提案したものがある（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭６１−６０７８３号公報
【特許文献２】実公昭６１−２６３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１、２に記載されているように、燃焼室のレンガ壁を適宜補修する必要があるが、特に炉長方向端部のレンガ壁は、窯口に近い分、窯出し時の熱変動が大きく劣化しやすいので、この炉長方向端部のレンガ壁だけを積替えなければならないことがある。
燃焼室には、図４に示すように、炉長方向に交互に列設された空気用及び燃料ガス用の垂直焔道と、各垂直焔道の上端に連設された水平焔道とが形成されており、垂直焔道を形成する筒状隔壁は、炉団方向両側のレンガ壁によって支持されている。そのため、炉長方向端部にある筒状隔壁を残したままその炉長方向端部のレンガ壁を積替えるには、一度に両側のレンガ壁を解体すると筒状隔壁が倒れる可能性があるので、２度に分けて片側ずつ積替えざるを得ない。すなわち、一方のレンガ壁によって筒状隔壁を支持しつつ他方のレンガ壁を積替え、コークス炉の操業を再開して多少の時間をおいてから、他方のレンガ壁によって筒状隔壁を支持しつつ一方のレンガ壁を積替えなければならないので、工期が長くなるばかりか、２度にわたって降温と昇温を繰返すことで炉体を劣化させてしまうという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は上記の問題に着目してなされたものであり、コークス炉燃焼室における炉長方向端部のレンガ壁を一度に積替えることができるコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法は、コークス炉燃焼室における炉長方向端部のレンガ壁を積替えるコークス炉燃焼室のレンガ壁積替え方法において、前記レンガ壁を解体する際に、当該レンガ壁によって支持され垂直焔道を形成する炉長方向端部の筒状隔壁と炉体鉄皮とを連結部材を介して連結することで当該筒状隔壁を支持し、前記レンガ壁を積替えることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法は、請求項１に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法において、前記連結部材の一端を前記筒状隔壁に形成された空気又は燃料ガスの吹出し孔に挿通固定すると共に、他端を前記炉体鉄皮に固定することにより、前記筒状隔壁と前記炉体鉄皮とを連結すること特徴とする。
また、本発明の請求項３に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法は、請求項１又は２に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法において、前記筒状隔壁と前記炉体鉄皮とを、上下方向に複数配設した前記連結部材を介して連結することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項４に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法は、請求項１〜３の何れか一項に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法において、積替えが完了した前記レンガ壁によって前記筒状隔壁を支持してから、前記連結部材を取外すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法によれば、レンガ壁を解体する際に、レンガ壁によって支持され垂直焔道を形成する炉長方向端部の筒状隔壁と炉体鉄皮とを連結部材を介して連結することで筒状隔壁を支持するので、炉長方向端部における両側のレンガ壁を一度に積替えることができる。
また、請求項２に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法によれば、連結部材の一端を筒状隔壁に形成された既存の空気又は燃料ガスの吹出し孔に挿通固定すると共に、他端を炉体鉄皮に固定することにより、筒状隔壁を容易且つ堅固に支持することができる。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法によれば、筒状隔壁と炉体鉄皮とを、上下方向に複数配設した連結部材を介して連結することにより、筒状隔壁をより堅固に支持し、倒れを確実に防止することができる。
また、本発明の請求項４に係るコークス炉燃焼室のレンガ積替え方法によれば、積替えが完了したレンガ壁によって筒状隔壁を支持してから連結部材を取外すことにより、コークス炉の操業を再開するときに、吹出し孔からの空気又は燃料ガスの吹出しを妨げることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、コークス炉燃焼室における炉長方向端部の概略構成図である。燃焼室１には、炉長方向に交互に列設された燃料ガス用垂直焔道２及び空気用垂直焔道３と、各垂直焔道２、３の上端に連設された水平焔道４とが形成されており、各垂直焔道２、３を形成する筒状隔壁５は、炉団方向両側のレンガ壁６によって支持されている。筒状隔壁５には、空気用垂直焔道３から燃料ガス用垂直焔道２に向けてやや上方に傾斜した吹出し孔７が形成されている。レンガ壁６は、炉体鉄皮８を介したバックステイ９によって炉長方向に押さえつけられている。
【００１１】
燃焼室１における炉長方向端部のレンガ壁６は、窯口に近い分、窯出し時の熱変動が大きく劣化しやすいので、図２に示すように、炉長方向端部の筒状隔壁５は残してレンガ壁６だけを積替えなければならないことがある。前述したように、筒状隔壁５は炉団方向両側のレンガ壁６によって支持されているので、筒状隔壁５を残したまま炉長方向端部における両側のレンガ壁６を一度に解体すると、筒状隔壁５が倒れてしまう可能性がある。
【００１２】
そこで、本実施形態では、レンガ壁６を解体する際に、このレンガ壁６によって支持された炉長方向端部の筒状隔壁５と炉体鉄皮８とを連結部材１０を介して連結することで筒状隔壁５を支持し、それからレンガ壁６を積替える。これにより、筒状隔壁５の倒れを防止することができるので、炉長方向端部の両側のレンガ壁６を一度に積替えることができる。
【００１３】
この連結部材１０は、図３に示すように、一端側が吹出し孔７を介して筒状隔壁５を貫通すると共に、吹出し孔７の傾斜に沿った曲げ加工により吹出し孔７に固定可能な隔壁側シャフト１１と、一端側が炉体鉄皮８に簡易溶接などの固定手段により支持される鉄皮側シャフト１２と、隔壁側シャフト１１及び鉄皮側シャフト１２の双方の他端側に螺合して両者を連結するターンバックル１３と、で構成されている。隔壁側シャフト１１及び鉄皮側シャフト１２の何れか一方は、逆ねじによってターンバックル１３と螺合するように構成されており、ターンバックル１３の回転によって隔壁側シャフト１１と鉄皮側シャフト１２との距離を調整することができる。
【００１４】
したがって、炉体鉄皮８と面する側からレンガ壁６を解体し始め、炉体鉄皮８が現れたら、連結部材１０の隔壁側シャフト１１を筒状隔壁５の吹出し孔７に挿通固定すると共に、鉄皮側シャフト１２を炉体鉄皮８に簡易溶接してターンバックル１３による距離の調整により隔壁側シャフト１１にて筒状隔壁５を保持することにより、筒状隔壁５を容易且つ堅固に支持することができる。
【００１５】
また、図２に示すように、筒状隔壁５と炉体鉄皮８とを、上下方向に複数配設した連結部材１０によって連結することにより、筒状隔壁５をより堅固に支持し、倒れを確実に防止することができる。
また、積替えが完了したレンガ壁６によって筒状隔壁５を支持してから、連結部材１０を取外すことにより、積替えの全期間に渡って筒状隔壁５が連結部材１０により支持されているから、筒状隔壁５の損傷を生じることがなく、使用する連結部材１０も取外せるため、コークス炉の操業を再開するときに、吹出し孔７からの空気又は燃料ガスの吹出しを妨げることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コークス炉燃焼室の炉長方向端部の概略構成図である。
【図２】本発明の概略構成図である。
【図３】連結部材の拡大図である。
【図４】コークス炉燃焼室の炉長方向端部の概略構成図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  燃焼室
２  空気用垂直焔道
３  燃料ガス用垂直焔道
４  水平焔道
５  筒状隔壁
６  レンガ壁
７  吹出し孔
８  炉体鉄皮
９  バックステイ
１０  連結部材
１１  隔壁側シャフト
１２  鉄皮側シャフト
１３  ターンバックル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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