(57)【要約】【課題】  監視画面作成手法としては、既存のデータの内で類似箇所を利用する方法や、ビルフロア図を取り込んで、監視機器アイコンを別途フロア図に貼り付ける方法などが知られているが、いずれも高度な専門知識が必要であった。【解決手段】  プラントなどの部品まで表示されている監視対象画像をコンピュータに取り込み、監視対象点となる部品画像をシンボル画像に切り替え、また、監視対象画像を残存させた状態でその近傍に表示窓を設けるようにした監視システム。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部品から構成されている監視対象を表す監視対象画像を記憶部に取り込む画像取り込み部と、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像を前記監視対象の動作に関連付けて監視シンボル画像に切り替えるシンボル画像作成部とを具備することを特徴とする監視システム。
【請求項２】
前記シンボル画像作成部は、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像を、あらかじめ形成されている複数の異なる形状の画像から選択した監視シンボル画像に切り替えることを特徴とする請求項１記載の監視システム。
【請求項３】
前記監視シンボル画像作成部は、前記監視シンボル画像の色を選択する色選択部を具備することを特徴とする請求項１又は２記載の監視システム。
【請求項４】
前記シンボル作成部は、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像を残存させた状態でこの監視対象部品画像の色を選択する色選択部を具備することを特徴とする請求項１記載の監視システム。
【請求項５】
前記シンボル作成部は、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像の近傍に前記監視対象部品に係る情報を表示する表示窓を作成する表示窓作成部を具備することを特徴とする請求項1乃至４のいずれかに記載の監視システム。
【請求項６】
複数の部品から構成される監視対象の画像を記憶部に取り込むステップと、取り込まれた前記監視対象画像を表示するステップと、前記表示された監視対象画像中の監視対象点となる前記部品を指定して、あらかじめ作成されている複数の異なる形状のシンボル画像から選択するシンボル画像を選択して登録するステップと、前記表示されている監視対象画像の部品において、監視対象点に指定された部品画像を前記シンボル画像に切り替えて表示するステップと、前記監視対象点に指定された部品の内、この指定された部品に係る情報を表示するための表示窓を登録するステップと、前記表示窓の登録を行った対応する前記部品画像を残存させた状態で前記表示窓を前記部品近傍に表示するステップとを備えたプログラムを記録したことを特徴とする監視システム用プログラム記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、監視システムの表示画面の作成・変更などを容易に行うことが可能な監視システム及び監視システム用プログラム記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
監視対象機器に関連付けしたアイコンを画面上に表示して、迅速で的確な監視制御を可能とする技術は広範囲に利用されている。このような監視制御システムにおいて、表示画面の作成・変更に関する方法にもいろいろな方式が知られている。また、監視制御システムの表示画面の作成・変更は、当該監視制御システムの製作メーカが行い、完成あるいは変更された表示画面をユーザに納入することが一般的である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、表示画面の製作あるいは変更作業を簡易化する方法として、既存の類似画面データを利用する方法が開示されている。すなわち、新規に製作しようとする表示画面と類似する既存の表示画面データがあった場合、設計者は既存データとの変更点のみを設計書に記述して表示画面の製作者へ提供することにより、作業の手間を削減することを可能とした方法である。
【０００４】
また、特許文献２には、建物の見取図から監視画面を作成する技術が開示されている。すなわち、ＣＡＤソフトウエアなどで作成されたビルのフロア見取図データをコンピュータの記憶装置に格納しておき、同時にフロアに設置される各種機器アイコンデータも同じく記憶装置に格納しておく。監視画面製作にあたっては、格納してあるフロア見取図並びに監視対象となる機器アイコンを読み出し、フロア見取図上に監視対象となる機器アイコンをドラッグアンドドロップ方式にて貼り付けて表示画面を作成する。
【０００５】
機器アイコンは、監視制御対象機器と関連付けておくことにより、機器の動作状態に応じて点滅や警報音発声などの異常報知機能を有している。更に、機器アイコンは機器の運転状況に応じて、運転中は赤色、停止中には緑色、保守中には黄色などの表示色にすることも示されている。
【特許文献１】特開２０００−１４８２３２号公報
【特許文献２】特開平１１−５３０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、上述したように監視画面の製作方法には種々の方法が知られているが、監視システムやグラフィック画面の製作専門業者が利用可能な方法である。すなわち、特許文献１の方法では、既存の類似画面データの保存が前提であり、更に、類似点と相違点を画面データ上で見出したうえで、画面製作用の設計書を作成しなければならず、システムのユーザが利用できるレベルではない。
【０００７】
また、特許文献２の方法では、ビルのフロア見取図のみをＣＡＤ設計データから読み込み、別途記憶してある監視対象の機器アイコンをフロア見取図に貼り付ける方式である。しかしながら、この方式によればビルのＣＡＤ設計データはビル建設業者あるいは設計業者が所持していることが通常であろうことから、ユーザすなわちビル管理会社などが自由にこのＣＡＤデータを利用することは困難を伴う。たとえユーザがＣＡＤデータを利用できたとしても、監視対象の機器アイコンの作成並びにフロア見取図にこの機器アイコンを貼り付けなければならず、多くの手間と高度な専門的知識を必要とする。
【０００８】
このように、従来の技術においては、監視画面の作成には専門的な知識、技能、開発ツールを必要とし、監視システムの利用者、すなわちユーザによる作成や変更は困難であった。
【０００９】
本発明は、ユーザが簡単な操作で監視画面を作成することを可能とした監視システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に係わる監視システムは、複数の部品から構成されている監視対象を表す監視対象画像を記憶部に取り込む画像取り込み部と、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像を前記監視対象の動作に関連付けて監視シンボル画像に切り替えるシンボル画像作成部とを具備することを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に係わる監視システムは、前記シンボル画像作成部において、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像を、あらかじめ形成されている複数の異なる形状の画像から選択した監視シンボル画像に切り替えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項３に係わる監視システムは、前記監視シンボル画像作成部において、前記監視シンボル画像の色を選択する色選択部を具備することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項４に係わる監視システムは、前記シンボル作成部において、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像を残存させた状態でこの監視対象部品画像の色を選択する色選択部を具備することを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項５に係わる監視システムは、前記シンボル作成部において、取り込まれた前記監視対象画像中の前記複数の部品の内、監視対象点となる監視対象部品画像の近傍に前記監視対象部品に係る情報を表示する表示窓を作成する表示窓作成部を具備する。
【００１５】
本発明の請求項６に係わる監視システム用プログラム記録媒体は、複数の部品から構成される監視対象の画像を記憶部に取り込むステップと、取り込まれた前記監視対象画像を表示するステップと、前記表示された監視対象画像中の監視対象点となる前記部品を指定して、あらかじめ作成されている複数の異なる形状のシンボル画像から選択するシンボル画像を選択して登録するステップと、前記表示されている監視対象画像の部品において、監視対象点に指定された部品画像を前記シンボル画像に切り替えて表示するステップと、前記監視対象点に指定された部品の内、この指定された部品に係る情報を表示するための表示窓を登録するステップと、前記表示窓の登録を行った対応する前記部品画像を残存させた状態で前記表示窓を前記部品近傍に表示するステップとを備えたプログラムを記録したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
構成部品も記載されているプラントなどの図面あるいは写真などの画像をコンピュータに取り込んで、各所の監視制御を必要とする監視対象点を簡単な方式で設定することが可能となった。プラントなどの製作者あるいはシステム構築の専門家に依存することなく、ユーザ自身が自ら監視制御システムを構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明に係る実施形態を図を参照して説明する。図１は本発明に係る監視制御システムの概略構成を示す図である。図１において、プラントなどの監視対象１１の詳細は記載していないが、例えば多数の機器並びに配管、バルブなどの構成部品から構成されており、中央からの指示に基づき制御され、また監視されている。
【００１８】
監視対象１１において監視制御すべき部品からの信号は信号線１２を介して端子台１３に接続される。端子台１３はプログラマブルコントローラ(ＰＬＣ)１４に接続されている。ＰＬＣ１４はパーソナルコンピュータ１５に接続されており、パーソナルコンピュータ１５は、ＣＰＵ１５ａ、記憶装置１５ｂ、表示装置１５ｃ、キーボード１５ｄ、プリンタ１５ｅなどから構成されている。パーソナルコンピュータ１５には無停電電源１６が接続されており、商用電源が停電時においても障害とならないようパーソナルコンピュータ１５を保護している。
【００１９】
さて、本発明においては監視対象１１の監視制御すべき部品の動作状況などを、パーソナルコンピュータ１５の表示装置１５ｃの画面を通して監視制御可能にするものである。特に本発明にあっては、後に詳述するが監視画面の高度な利用性を保ったまま簡単に画面を作成可能としたものである。
【００２０】
監視対象として図２に示すような負荷Ａ、負荷Ｂ、負荷Ｃを冷却する冷却水系統を例に説明する。先ず、図のような系統図画像をＣＡＤデータ、紙図面などからパーソナルコンピュータ１５の記憶装置１５ｂ内へ取り込む。系統図の画像取り込みにあたっては、ビットマップ形式やＪＰＥＧ形式などの任意の画像形式ファイルを直接に監視対象画像として取り込む。系統図をＣＡＤデータから取り込む際には、データが格納されている媒体から記憶装置１５ｂへ格納し、紙図面の場合にはスキャナなどを介して記憶装置１５ｂへ格納する。図２には、このようにして記憶装置１５ｂに格納された冷却水系統図をパーソナルコンピュータ１５の表示装置１５ｃへ表示した状態を示してある。
【００２１】
また、図１に示した監視対象１１としては、図２に示した冷却水系統プラントを対象とし、以下に示すような監視対象箇所からの信号が端子台１３、ＰＬＣ１４を介してパーソナルコンピュータ１５へ入力されることになる。
【００２２】
このように、本発明にあっては監視対象の図面自体をそのまま監視画面として使用することによって、システムの系統線図のみならず、構成されている各種機器あるいは各種部品類まで全ての部材が表示されることになる。この結果、実際の冷却水系統図を取り込んだことから、システムを構成する流量計、配管、バルブ、ポンプなどの部品をそのまま監視画面作成のために利用することができる。
【００２３】
本例にあっては、図２に示す冷却水系統の内、負荷Ａ、負荷Ｂ、負荷Ｃの戻り配管に接続されている第１流量計〜第３流量計１７ａ〜１７ｃが示す流量、同じく戻り配管に接続されている第１冷却水還バルブ〜第３冷却水還バルブ１８ａ〜１８ｃの開閉状況を監視対象とする。更に、負荷Ａ、負荷Ｂ、負荷Ｃへの往配管に接続されている第１冷却水往バルブ〜第３冷却水往バルブ１９ａ〜１９ｃの開閉状態も監視対象となる。
【００２４】
更に、補給水タンク２０の貯蔵水量、補給水ポンプ２１の運転状況、補給水ポンプ出口バルブ２２の開閉状況、冷却水ポンプＮＯ１出口バルブ２３ａ並びに冷却水ポンプＮＯ２出口バルブ２３ｂの開閉状況、ＮＯ１冷却水ポンプ２４ａ並びにＮＯ２冷却水ポンプ２４ｂの運転状況、クーリングタワー２５の運転状況、そして、冷却水供給温度計２６が示す温度が監視対象となっている。
【００２５】
本発明においては、図２に示した冷却水系統図をそのまま利用し、この系統図の中の監視箇所を直接指定して、それぞれの監視条件などを設定することが可能である。すなわち、図３に監視箇所の監視条件を設定した監視画面を示す。なお、図３の監視画面の設定方法については後に詳述する。
【００２６】
図３に示すように、第１流量計１７ａ〜第３流量計１７ｃの下部には、第１流量計１７ａ〜第３流量計１７ｃの画像を残存させた状態で、冷却還水流の第１流量表示窓１７ｐ〜第３流量表示窓１７ｒが設けられ、それぞれの表示窓には３２ｍ３／ｈ、１７ｍ３／ｈ、０ｍ３／ｈが表示されている。
【００２７】
このことから第１流量計１７ａ並びに第２流量計１７ｂには、表示されている量の還水が流れていることが分かり、第３流量計１７ｃには還水が流れていないことが分かり、負荷ｃには冷却水が供給されていないことになる。
【００２８】
補給水タンク２０の下部の貯水量表示窓２０ａには補給水タンク２０の貯水量として５ｍ３が表示されている。冷却水供給温度計２６の下部には温度表示窓２６ａが設けられており、２３℃の水温を示している。
【００２９】
図２にて第１冷却水還バルブ１８ａ〜第３冷却水還バルブ１８ｃ並びに第１冷却水往バルブ１９ａ〜第３冷却水往バルブ１９ｃは、図３のようにいずれも長方形シンボルからなる第１冷却水還バルブシンボル１８ｐ〜第３冷却水還バルブシンボル１８ｒ並びに第１冷却水往バルブシンボル１９ｐ〜第３冷却水往バルブシンボル１９ｒとして画像が切り替えられて表示されている。
【００３０】
同様に図２の補給水ポンプ出口バルブ２２は図３では長方形シンボルからなる補給水ポンプ出口バルブシンボル２２ａとして示されている。同じく、図２の冷却水ポンプＮＯ１出口バルブ２３ａ、冷却水ポンプＮＯ２出口バルブ２３ｂは図３のようにＮＯ１出口バルブシンボル２３ｐ、ＮＯ２出口バルブシンボル２３ｑとして示されている。
【００３１】
また、図２の補給水ポンプ２１、ＮＯ１冷却水ポンプ２４ａ、ＮＯ２冷却水ポンプ２４ｂは、いずれも円形シンボルからなる補給水ポンプシンボル２１ａ、ＮＯ１冷却水ポンプシンボル２４ｐ、ＮＯ２冷却水ポンプシンボル２４ｑとして示されている。更に、図２のクーリングタワー２５の上部には、図３に示すように運転状況を表す楕円形シンボルからなるクーリングタワー運転シンボル２５ａが示されている。
【００３２】
上述したように各種の計測値を示すシンボルとしては長方形の表示窓にそれぞれの計測値が表示されるが、その他のシンボルについては状態変化を色を変更させて識別可能に設定されている。すなわち、図３の長方形シンボル、円形シンボル、楕円形シンボルのいずれもシンボル内の左下がりの実線斜線が赤色を表し、右下がりの点線斜線が緑色を表している。
【００３３】
長方形で表している各種バルブシンボルでは赤が「開」を表し、緑が「閉」を表している。従って、図３の第１、第２冷却水還バルブシンボル１８ｐ、１８ｑ、第１、第２冷却水往バルブシンボル１９ｐ、１９ｑ、補給水ポンプ出口バルブシンボル２２ａ、ＮＯ２出口バルブシンボル２３ｑは、いずれも左下がりの実線斜線であり赤色となっていて、それぞれのバルブが「開」であることを示している。
【００３４】
第３冷却水還バルブシンボル１８ｒ、第３冷却水往バルブシンボル１９ｒ並びにＮＯ１出口バルブシンボル２３ｐは、いずれも右下がりの点線斜線であり緑色となっていて、それぞれのバルブが「閉」であることを示している。
【００３５】
円形で表した各種ポンプのシンボルでは、赤色である左下がりの実線で「運転状態」を表し、緑色である右下がりの点線で「運転停止状態」を表してある。その結果、円形の補給水ポンプシンボル２１ａ、ＮＯ２冷却水ポンプシンボル２４ｑは左下がりの実線斜線であり赤色となっていて、それぞれのポンプは「運転状態」であることを示している。また、円形のＮＯ１冷却水ポンプシンボル２４ｐは、右下がりの点線であり緑色となっていて「運転停止状態」であることを示している。
【００３６】
楕円形のクーリングタワー運転シンボル２５ａも左下がりの実線斜線であることから、運転中であることを示している。
【００３７】
以上のように、図２に示した各種機器も記載されている入力元図面画像をそのまま利用して、計測値データ並びに運転状況を可視的に表すことが可能となった。
【００３８】
さて、図４に示した監視画面の設定方法を次に説明する。設定画面２７は大きく３区分に分かれている。上から画像ファイル設定部２８、状態／故障  座標設定部２９、計測値／積算値  座標設定部３０である。画像ファイル設定部２８は、いわゆる図２に示したような背景画面の設定を行う領域で、画面番号切替ボタン２８ａは画面番号を指定し、画面名称編集エリア２８ｂにて画面名称の入力を行うことができ、本例では「冷却水系統」の名称としてある。
【００３９】
状態／故障  座標設定部２９では、図３にてバルブ、ポンプなどについて長方形あるいは円形などのシンボルを設定する。項目番号切替ボタン２９ａは、監視対象とする各種の機器あるいは部品番号を指定するために設けられている。項目番号の下にはデータ内容指定ボタン２９ｂが設けられており、次にシンボル形状指定ボタン２９ｃが設けられている。
【００４０】
シンボル形状指定ボタン２９ｃでは、長方形、正方形、楕円、円、丸みのある長方形、丸みのある正方形などをシンボル図形として指定することができる。シンボル図形位置等指定領域２９ｄは、シンボル図形の表示位置を指定するためのツールで、右下、左上、高さ、幅の各々の座標を指定することにより、指定の位置に所望の大きさのシンボル図形を設定することができる。また、表示状態切替ボタン２９ｅによって、表示の有効、無効を選択することができ、設定を行ってこれを表示する場合には「有効」を選択し、設定は行ったが表示はしない場合には「無効」を選択すればよい。
【００４１】
次に計測値／積算値  座標設定部３０では、例えば図３に示した貯水量表示窓２０ａの設定を行うことができる。上述した他の設定部と共通箇所の説明は省略するが、データ種別切替ボタン３０ａによって計測値あるいは積算値の選択を行う。また、シンボルは長方形の表示窓のみであって、設定箇所の座標をシンボル位置指定領域３０ｂにて設定箇所を指定する。
【００４２】
以上のようにして各種のシンボル形状、位置、色などの設定が行われるが、各シンボルにおける具体的な監視機能あるいは表示機能の設定について次に図を参照して説明する。
【００４３】
図５には状態・故障情報の設定について示してある。すなわち、ここで設定できる項目は、ＩＤ３１、名称３２、ＯＮステータス３３、ＯＦＦステータス３４、有効・無効設定３５、警報種別３６となっている。ＩＤ３１では、信号判別名称を設定するが、ここではＤＩ００１、ＤＩ００２、…のような名称としてある。
【００４４】
名称３２では、信号名称を設定するが、ここではユーザ自身が分かりやすいように、図２に示した原画面の部品名称など、例えば「負荷Ａ系冷却水還バルブ」のように設定してある。
【００４５】
ＯＮステータス３３、ＯＦＦステータス３４では、各シンボルに対応する部品のＯＮ、ＯＦＦのステータス名称を設定するが、例えば、バルブに関してはＯＮの場合には「開」、ＯＦＦの場合には「閉」とし、ポンプに関してはＯＮの場合には「運転」、ＯＦＦの場合には「停止」のように設定してある。有効・無効設定３５ではシステムの有効／無効の表示を設定し、警報種別３６では警報信号の重／軽の設定を行うが、ここではいずれも「無」としてある。なお、ＮＯ．１〜１３は使用している状態を示し、ＮＯ．１４〜２０は未使用状態を示す。
【００４６】
図６には計測値の設定について示してある。すなわち、ここで設定できる項目は、ＩＤ３７、名称３８、単位３９、最小値４０、最大値４１、有効・無効設定４２となっている。ＩＤ３７では、信号判別名称を設定するが、ここではＡＩ００１、ＡＩ００２、…のような名称としてある。
【００４７】
名称３８では、信号名称を設定するが、ここではユーザ自身が分かりやすいように、例えば「負荷Ａ冷却水量」、「補給水タンク水量」、「冷却水供給温度」のように設定してある。単位３９では流量、貯水量、温度などの単位を設定する。最小値４０、最大値４１では、スケールの最小値並びに最大値を設定する。
【００４８】
なお、図示はしていないが、他に積算値設定も行うことが可能で、設定項目としては上述と同様なＩＤ、名称、単位、有効・無効のほかに、１パルスあたりの単位量を設定するパルスレート設定項目がある。同じく図示はしていないが、操作出力の設定も行うことができ、ＩＤ、名称、ＯＮステータス、ＯＦＦステータス、有効・無効設定が設定項目となる。
【００４９】
以上のように設定された本発明に係る監視制御システムでは、図３の監視画面によって各監視点の現況を見ることができるが、他に項目毎の一覧表示を行うことも可能にしてある。図７は状態／故障表示画面を示してあるが、各監視点のＯＮ／ＯＦＦの現況が色分けにて表示されている。図７において左下がりの実線箇所は赤色で表示されており、バルブでは「開」、ポンプあるいはクーリングタワーでは「運転」を表示している。右下がりの点線箇所は緑色で表示されており、バルブでは「閉」、ポンプでは「停止」を表示している。
【００５０】
図８は各監視点における計測値の現況を一覧表示してある。例えば、負荷Ａ冷却水量は「３２ｍ３／ｈ」、冷却水供給温度は「２３℃」であることが分かる。なお、他に監視対象箇所での故障発生時には、「故障発生！」との表示、並びに「軽故障」「重故障」のような警告灯が点灯してオペレータに異常を報知する。
【００５１】
以上説明した実施形態においては、図２並びに図３に示したように、監視対象点となる監視対象部品画像を四角形あるいは円形などのシンボル画像に切り替える例を説明した。本発明に係る監視システムにおいては、これに限定されることなく、図９に示すような他の実施形態にも適用可能である。
【００５２】
すなわち、この実施形態では監視対象部品画像の外観を残存させた状態で、色を付けることにより監視対象シンボル画像に切り替えるシステムである。例えば、図９において第1冷却水還バルブシンボル１８ｐは、監視対象部品画像の外観をそのままにして内部を、「開」の赤色を表す左下がりの実線で示してある。同様に、第３冷却水還バルブシンボル１８ｒも監視対象部品画像の外観をそのままにして内部を、「閉」の緑色を表す右下がりの点線で示してある。
【００５３】
このように、監視対象部品画像の外観を残存させた状態で色を付けることにより、プラントの実図面を見慣れたオペレータにとっては部品の外観図と色から直感的に正確な認識を行うことを可能とした。ただし、この例においては監視対象部品画像の形状が内部を着色できるだけのスペースがあることが必要であり、多種類の部品にあっては、識別可能な着色ができない大きさの部品もあり、このような場合には本例は適さない。
【００５４】
上述した監視対象としては、冷却水系統図を取り込んで監視制御システムを構築した例について説明したが、本発明は、これに限られることはなく、例えば取り込み画像として図面以外でも各種資料を利用することが可能である。
【００５５】
例えば、プラント現場の内で監視を要する箇所の写真を撮影しこの写真画像を取り込み画像とすることも可能である。多数の配管が設置されており、各配管に計測メータが設けられているような現場の写真を撮影し、図２に示すような画像として取り込み、多数の計測メータを図３に示したような種々のシンボルとして登録することによって、現場写真から簡単に監視制御システムを構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る実施形態の概略構成図。
【図２】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図３】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図４】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図５】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図６】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図７】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図８】本発明に係る実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【図９】本発明に係る他の実施形態の一ステップを説明するための表示画面図。
【符号の説明】
【００５７】
１１…監視対象、１２…信号線、１３…端子台、１４…プログラマブルコントローラ、１５…パーソナルコンピュータ、１５ａ…ＣＰＵ、１５ｂ…記憶装置、１５ｃ…表示装置、１５ｄ…キーボード、１５ｅ…プリンタ、１６…無停電電源、１７ａ〜１７ｃ…第１流量計〜第３流量計、１８ａ〜１８ｃ…第１冷却水還バルブ〜第３冷却水還バルブ、１８ｐ〜１８ｒ…第１冷却水還バルブシンボル〜第３第１冷却水還バルブシンボル、１９ａ〜１９ｃ…第１冷却水往バルブ〜第３冷却水往バルブ、１９ｐ〜１９ｒ…第１冷却水往バルブシンボル〜第３第１冷却水往バルブシンボル、２０…補給水タンク、２０ａ…貯水量表示窓、２１…補給水ポンプ、２２…補給水出口バルブ、２２ａ…補給水出口バルブシンボル、２３ａ…冷却水ポンプＮＯ１出口バルブ、２３ｂ…冷却水ポンプＮＯ２出口バルブ、２３ｐ…冷却水ポンプＮＯ１出口バルブシンボル、２３ｑ…冷却水ポンプＮＯ２出口バルブシンボル、２４ａ…ＮＯ１冷却水ポンプ、２４ｂ…ＮＯ２冷却水ポンプ、２４ｐ…ＮＯ１冷却水ポンプシンボル、２４ｑ…ＮＯ２冷却水ポンプシンボル、２５…クーリングタワー、２５ａ…クーリングタワーシンボル、２６…冷却水供給温度計、２６ａ…温度表示窓、２７…設定画面、２８…画像ファイル設定部、２９…状態／故障  座標設定部、３０…計測値／積算値  座標設定部、３１、３７…ＩＤ、３２、３８…名称、３３…ＯＮステータス、３４…ＯＦＦステータス、３５、４２…有効・無効設定、３６…警報種別、３９…単位、４０…最小値、４１…最大値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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