(57)【要約】【課題】ＴＶセット等の生産工程においては、性能検査のために高電圧が発生したときに、フォーカス線及びスクリーン線と他の部分が接触することによる問題発生を防ぐ必要がある。【解決手段】フォーカスボリュームの外装ケース保持のための嵌合のためと電気的に接続するための接続金具を配置する空間が生じている。この空間は絶縁のために必要な部分ではあるが絶縁上問題ない部分もあるのでこの絶縁上問題の無い部分を外装ケースによって仕切り樹脂を充填しない部分を作りここにフォーカス線とスクリーン線を仮保持するための円筒もしくは角筒を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアを中心に同心円上に低電圧の１次巻線と複数の層に分割されそれぞれの層が部品固定板に装着されたダイオードによって結線されている高電圧の２次巻線からなるフライバックトランス本体部と、前記２次巻線から取り出された直流高電圧をセラミック基板上に印刷された抵抗体とこれの表面上を移動することで電圧を可変できるスライダーを持ち前記セラミック基板とスライダーは樹脂成形されたケースによって固定保持されこのケース開放口側の一部に平面と均一な厚みを持った凸形状のリブが形成されたフォーカスボリュームが、前記フォーカスボリュームの平面と均一な厚みを持ったリブが圧入される凹形状のリブによって形成される開放口を持った外装ケースに圧入嵌合されることによって前記部品固定板と平行に固定一体化され、さらにこの嵌合部によって同時にダイオードと接続され部品固定板に保持された接続金具とフォーカスボリュームのセラミック基板裏面に保持された結線用金属線が電気接続されこれらはエポキシ樹脂によって充填されており、さらに前記フォーカスボリュームにＣＲＴにフォーカス電圧を供給するフォーカス線とスクリーン電圧を供給するスクリーン線が接続されているフライバックトランスにおいて、平行に配置された部品固定板とフォーカスボリュームにはさまれた前記勘合部においてフォーカスボリュームと部品固定板及び前記電気接続部から絶縁及び機構上必要最小の空間を保持して配置される外装ケースにさらにこれの外側に複数の隔壁を設けることで樹脂の充填されないフライバックトランスの上面方向に開放口をもった複数の円筒もしくは角筒を形成しこれに前記フォーカス線及びスクリーン線を挿入できる構造にしたことを特徴とするフライバックトランス。
【請求項２】
請求項１に記載のフライバックトランスにおいて、前記円筒もしくは角筒の内部はその相対する壁面が鉛直方向に傾斜し底面方向に向かって空孔の断面積が小さくなるフライバックトランス。
【請求項３】
請求項１に記載のフライバックトランスにおいて、円筒もしくは角筒の上面開口部はＲによるラウンドが施されているフライバックトランス。
【請求項４】
請求項１に記載のフライバックトランスにおいて、円筒もしくは角筒の途中あるいは最下部が閉じられたフライバックトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰極線管（ＣＲＴ）を用いたテレビジョンセット（ＴＶセット）およびディスプレイモニターセット（ＤＭセット）の高電圧発生用フライバックトランス。
【背景技術】
【０００２】
テレビジョンセット（ＴＶセット）あるいはディスプレイモニター（ＤＭセット）の陰極線管（ＣＲＴ）のアノード電圧、フォーカス電圧及びスクリーン電圧は高圧線によってフライバックトランスより供給されている。
【０００３】
前記フライバックトランスは、コアを中心に同心円上に低電圧の１次巻線と複数の層に分割されそれぞれの層がダイオードによって結線されている高電圧の２次巻線と、前記巻線を保持固定する１次ボビン及び２次ボビンと、前記２次巻線に発生するパルス電圧を整流する複数の整流素子と、前記整流素子を固定保持するプラスティック成形品からなる部品固定板と、前記２次巻線に発生するパルス電圧を前記整流素子により整流された直流高電圧を２次巻線の中途もしくは最高圧部からセラミック基板に印刷された抵抗基板と抵抗値を可変できるスライダーと前記セラミック基板とスライダーは樹脂成形されたケースによって固定保持されこのケース開放口側の一部に平面と均一な厚みを持った凸形状のリブが形成されたフォーカスボリュームと、発生する高電圧を絶縁するために充填される樹脂と、前記巻線ボビン、整流素子、部品固定板、フォーカスボリューム及び樹脂を保持し前記フォーカスボリュームの平面と均一な厚みを持ったリブが圧入される凹形状のリブによって形成される開放口を持った外装ケースと、磁心としてのコアと、前記２次巻線から発生し整流素子によって整流された直流高電圧をＣＲＴへ導く高圧線と、前記高圧線をＣＲＴアノードボタンに接続する高圧線先端に取り付けられた金属クリップと、前記金属クリップと周辺部との絶縁を保持するアノードキャップと、前記フォーカスボリュームからＣＲＴソケット部へフォーカス電圧を導くフォーカス線と、ＣＲＴソケット基板部へスクリーン電圧を導くスクリーン線と、前記外装ケースに設けられたＴＶセットまたはＤＭセットのプリント基板、放熱板もしくはバックカバー等にフライバックトランスを固定保持するためのボスと、ＴＶセットまたはＤＭセット生産時あるいはフライバックトランス生産時に前記フォーカス線及びスクリーン線を仮に保持するための前記外装ケース側面に設けられた円筒もしくは角筒で構成されている。
【０００４】
通常フライバックトランスはフォーカスボリュームの凸形状のリブと前記外装ケースの凹形状リブを嵌合するとともにとフライバックトランス本体部の金属金具とフォーカスボリュームの金属線の接続されており、また底面に設けられた複数の金属製のピンによってプリント基板に半田接続されている。
【０００５】
前記高圧線には通常２０ｋＶから３５ｋＶの直流高電圧、前記フォーカス線には通常４ｋＶから１２ｋＶの直流高電圧、前記スクリーン線には通常２００Ｖから１２００Ｖの直流高電圧が通電されている。
【０００６】
ＴＶセットまたはＤＭセットの完成品においては高圧線はＣＲＴのアノードボタン、フォーカス線はＣＲＴソケット、スクリーン線はＣＲＴ基板に接続され、それぞれ適切な絶縁が施されている。
【０００７】
しかしながらＴＶセットまたはＤＭセットの生産工程途中あるいはフライバックトランスの生産工程途中においてはこれの性能検査のために前記の適切な接続がなされない状態でしばしば高電圧を発生する場合があり、よってこれらのフォーカス線及びスクリーン線と他の部分が接触することによる問題発生を防ぐために仮に固定する必要がある。
【０００８】
フォーカス線及びスクリーン線については発生する電圧が高いために十分な絶縁措置もしくは絶縁距離が必要であるのでたとえば前記外装ケースに側面に設けられた円筒もしくは角筒に仮挿入され他の部分と不要な接触をしないようにされている。またフォーカス線及びスクリーン線はＴＶセットあるいはＤＭセットのサイズによって長さが変るため前期外装ケース上面に形成された突起部に固定されるだけではフライバックトランス周辺にたるんだ状態になりＴＶセットまたはＤＭセットの生産工程あるいはフライバックトランスの生産工程において周辺検査装置などに接触することがある。よって高圧線はフライバックトランス本体周辺に巻きつけられ余分なたるみの発生しないように加工されている。
【特許文献１】特開２０００−１９５７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ＴＶセットまたはＤＭセットの完成品においては高圧線はＣＲＴのアノードボタン、フォーカス線はＣＲＴソケット、スクリーン線はＣＲＴ基板に接続され、それぞれ適切な絶縁が施されている。しかしながらＴＶセットまたはＤＭセットの生産工程あるいはフライバックトランスの生産工程においてはこれの性能検査のために前記の接続がなされない状態でしばしば高電圧が発生する。
【００１０】
よってこれらのフォーカス線及びスクリーン線と他の部分が接触することによる問題発生を防ぐために仮に固定する必要がある。
【００１１】
この固定のためにフライバックトランスの外装ケース周辺部に専用の円筒もしくは角筒を設ける必要がありフライバックトランスの外形を大きくする要因になっている。しかしこの円筒あるいは角筒のＴＶセットもしくはＤＭセットの完成品の状態では何ら必要なく無用なものとなっている。フライバックトランスは小型軽量化及び価格ダウンが求められているがこの固定のための形成物が形状を小さくするための阻害要因の１つとなっている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、フライバックトランス本体部とフォーカスボリュームの接続のための空間部を利用するものである。すなわちフライバックトランス本体部フォーカスボリュームは外装ケースに設けられた嵌合部によって互いに保持され樹脂にて充填され一体化されている。またフライバックトランス本体で発生した高電圧を接続線等でフォーカスボリュームに供給されている。
【００１３】
フォーカスボリュームの外装ケース保持のための嵌合部はそれぞれの成形品を互いに圧挿入することで充填される樹脂がもれない構造になっているためにある一定の寸法が必要となっている。さらにフォーカスボリュームとフライバックトランス本体部を電気的に接続するための接続金具を配置する空間が必要である。これらの寸法のためにフォーカスボリュームとフライバックトランス本体部との間に空間が生じている。この空間は絶縁のために必要な部分ではあるが絶縁上問題ない部分もあるのでこの絶縁上問題の無い部分を外装ケースによって仕切り樹脂を充填しない部分を作りここにフォーカス線とスクリーン線を仮保持するための円筒もしくは角筒を形成する。
【発明の効果】
【００１４】
フライバックトランス本体部フォーカスボリュームは外装ケースに設けられた嵌合部によって互いに保持され樹脂にて充填され一体化されている。またフライバックトランス本体で発生した高電圧を接続線等でフォーカスボリュームに供給されている。フォーカスボリュームの外装ケース保持のための嵌合部はそれぞれの成形品を互いに圧挿入することで充填される樹脂がもれない構造になっているためにある一定の寸法が必要となっている。
【００１５】
さらにフォーカスボリュームとフライバックトランス本体部を電気的に接続するための接続金具を配置する空間が必要である。これらの寸法のためにフォーカスボリュームとフライバックトランス本体部との間に空間が生じている。この空間は絶縁のために必要な部分ではあるが絶縁上問題ない部分もあるのでこの絶縁上問題の無い部分を外装ケースによって仕切り樹脂を充填しない部分を作ることができる。これによって形成された樹脂の充填しない部分にフォーカス線とスクリーン線を仮保持するための円筒もしくは角筒を形成する。
【００１６】
これによりフライバックトランスの形状を大きくすることなく、フォーカス線及びスクリーン線の生産工程においてこれらが他の部分と接触しないよう確実に保持される。よってこれによりフライバックトランス生産工程途中の絶縁が確保され生産工程に支障をきたすことがなく形状を小さくする阻害要因の一つをなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のフライバックトランスは従来の各構成部品、生産設備をそのまま使用することを可能としている。すなわち低圧の１次巻線と高圧の２次巻線と、前記巻線を保持固定する１次ボビン及び２次ボビンと、前記２次巻線に発生するパルス電圧を整流する複数の整流素子と、前記整流素子を固定保持するプラスティック成形品からなる部品固定板と、前記２次巻線に発生するパルス電圧を前記整流素子により整流された直流高電圧を２次巻線の中途もしくは最高圧部からセラミック基板に印刷された抵抗基板と抵抗値を可変できるスライダーを持ったフォーカスボリュームと、発生する高電圧を絶縁するために充填される樹脂と、前記巻線ボビン、整流素子、部品固定板、フォーカスボリューム及び樹脂を保持する外装ケースと、磁心としてのフェライトコアと、前記２次巻線から発生し整流素子によって整流された直流高電圧をＣＲＴへ導く高圧線と、前記高圧線をＣＲＴアノードボタンに接続する高圧線先端に取り付けられた金属クリップと、前記金属クリップと周辺部との絶縁を保持するアノードキャップと、前記フォーカスボリュームからＣＲＴソケット部へフォーカス電圧を導くフォーカス線と、ＣＲＴソケット基板部へスクリーン電圧を導くスクリーン線と、前記外装ケースに設けられたＴＶセットまたはＤＭセットのプリント基板、放熱板もしくはバックカバー等にフライバックトランスを固定保持するためのボスと、ＴＶセットまたはＤＭセット生産時あるいはフライバックトランス生産時に前記フォーカス線及びスクリーン線を仮に保持するための前記外装ケース側面に設けられた円筒もしくは角筒で構成されている。
【００１８】
通常フライバックトランスはこれの底面に設けられた複数の金属製のピンによってプリント基板に半田接続されている。
【００１９】
前記高圧線には通常２０ｋＶから３５ｋＶの直流高電圧、前記フォーカス線には通常５ｋＶから１２ｋＶの直流高電圧、前記スクリーン線には通常２００Ｖから１２００Ｖの直流高電圧が通電されている。
【００２０】
ＴＶセットまたはＤＭセットの完成品においては高圧線はＣＲＴのアノードボタン、フォーカス線はＣＲＴソケット、スクリーン線はＣＲＴ基板に接続され、それぞれ適切な絶縁が施されている。
【００２１】
しかしながらＴＶセットまたはＤＭセットの生産工程途中あるいはフライバックトランスの生産工程途中においてはこれの性能検査のために前記の適切な接続がなされない状態でしばしば高電圧が発生する。よってこれらのフォーカス線及びスクリーン線と他の部分が接触することによる問題発生を防ぐために仮固定する必要がある。
【００２２】
フォーカスボリュームは２次巻線によって発生されたパルス電圧を部品固定板に固定された整流素子によって平滑された直流高電圧を入力しフォーカス電圧及びスクリーン電圧を内蔵したセラミック基板上に印刷された抵抗体と導電体で構成されるスライダーによって調整しフォーカス線及びスクリーン線によって出力される。
【００２３】
外装ケースに嵌合された前記フォーカスボリュームと前記部品固定板の間には２次巻線によって発生したパルス高電圧及び部品固定板に固定された整流素子によって平滑された直流高電圧を絶縁、及び２次巻線の途中から整流素子を経て取り出された直流高電圧をフォーカスボリュームへ導くための接続のための空間が存在する。この空間は樹脂充填されフライバックトランス形状を大きくする要因となっている。しかしこの部分に印加される高電圧は一様ではないのでこの空間部分に絶縁上問題の無い部分を外装ケースによって仕切り、樹脂を充填しない部分を作ることができる。これによって形成された樹脂を充填しない部分にフォーカス線とスクリーン線を仮保持するための円筒もしくは角筒を形成する。
【００２４】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態の一例を、図１〜図５を用いて説明する。図１〜図５では１は１次巻線、２は２次巻線、３は１次ボビン、４は２次ボビン、５は整流素子、６は部品固定板、７はフォーカスボリューム、８は樹脂、９は外装ケース、９ａは外装ケースに設けられた固定用ボス、９ｂは同じくフォーカス線固定用筒、９ｃは同じくスクリーン線固定用筒、１０はフェライトコア、１１は高圧線、１４はフォーカス線、１５はスクリーン線、である。
【００２５】
図１でフォーカスボリューム７は２次巻線２によって発生されたパルス電圧を部品固定板６に固定された整流素子５によって平滑された直流高電圧を入力しフォーカス電圧及びスクリーン電圧を内蔵したセラミック基板７ｂ上に印刷された抵抗体と導電体で構成されるスライダーによって調整しフォーカス線１４及びスクリーン線１５によって出力される。
【００２６】
このセラミック基板とスライダー等を樹脂成形されたフォーカスボリュームケース７ｃによって固定保持されこのケース開放口側の一部に平面と均一な厚みを持った凸形状のリブ７ｄが形成されたフォーカスボリュームが、前記フォーカスボリュームの平面と均一な厚みを持ったリブ７ｄが圧入される凹形状のリブ９ｄによって形成される開放口を持った外装ケース９に圧入嵌合されることによって一体化されたフォーカスボリューム７と前記部品固定板６の間には２次巻線２によって発生したパルス高電圧及び部品固定板６に固定された整流素子５によって平滑された直流高電圧を前記部品固定板６に固定されたフォーカス接続端子６ａとフォーカス接続ピン７ａの接続によってフォーカスボリューム７へ導くための空間８ａが存在する。
【００２７】
この空間８ａは樹脂充填されフライバックトランス形状を大きくする要因となっている。しかしこの部分に印加される高電圧は一様ではないのでこの空間８ａ部分に絶縁上問題の無い部分を外装ケース９によって仕切り、樹脂を充填しない部分を作ることができる。これによって形成された樹脂を充填しない部分に上面方向に開口部を持ったフォーカス線１４とスクリーン線１５を仮保持するための円筒もしくは角筒９ｂ、９ｃを形成する。
【００２８】
図２はフォーカス線１４及びスクリーン線１５を仮保持した状態のフライバックトランスの正面図である。
【００２９】
図３は同じく仮保持した状態のフライバックトランスの上面図である。
【００３０】
図４は同じく仮保持した状態のフライバックトランスの側面図である。
【００３１】
図５は仮保持のための角筒部の断面図である。フライバックトランスの外装ケース９によって形成されたフォーカス線１４の挿入される角筒部９ｂはその挿入口の寸法Ａに対し角筒底面の寸法Ｂが小さくなっておりかつフォーカス線１４の線径Ｆに対して寸法Ａは大きく寸法Ｂは小さい。通常寸法Ａと寸法Ａ’の中間寸法が線径Ｆと同じになるか小さくなるようにする。これは万が一フォーカス線１４を強く挿入した場合やフォーカス線１４径の小さいものが使用された場合にフォーカス線１４の先端１４ａがフライバックトランスの底面部まで達して、電圧が印加されたときにプリント基板に悪影響を与えないためである。
【００３２】
（実施の形態２）
図６には実施の形態１が仮保持のためにフォーカス線１４及びスクリーン線１５は外装ケース９に形成された角筒９ｂ、９ｃの断面図である。この挿入口の全周もしくは一部に挿入性を良くするためにラウンド９ｅをつけたものである。
【００３３】
（実施の形態３）
図７は実施の形態１で仮保持のためにフォーカス線１４が外装ケース９に形成された角筒９ｂにフライバックトランス上面方向から挿入された断面図である。このときフォーカス線１４の先端の芯線１４ａがフライバックトランスの取り付けられたプリント基板１６まで達する事の無いようにするために角筒９ｂの途中もしくは最下部に隔壁９ｆを設けてこれを閉じたものである。スクリーン線の角筒についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係るフライバックトランスは、ＴＶセット、ＤＭセット及びフライバックトランス生産工程においてその形状を大きくすること無く、直流高電圧の発生するフォーカス線及びスクリーン線を安全かつ確実に仮保持しセットに無用なダメージを与えたり作業者が感電したりする事故が起こることなく生産することができるのでＴＶセット及びディスプレイモニター用フライバックトランスとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１に係るフライバックトランス断面図
【図２】本発明の実施の形態１に係るフライバックトランス完成品正面図
【図３】本発明の実施の形態１に係るフライバックトランス完成品上面図
【図４】本発明の実施の形態１に係るフライバックトランス完成品側面図
【図５】本発明の実施の形態１に係るフォーカス線及びスクリーン線挿入筒部断面図
【図６】本発明の実施の形態２に係るフォーカス線及びスクリーン線挿入筒挿入口部断面図
【図７】本発明の実施の形態３に係るフォーカス線及びスクリーン線挿入筒部断面図
【図８】従来のフライバックトランスに係る完成上面図
【符号の説明】
【００３６】
１    １次巻線
２    ２次巻線
３    １次ボビン
４    ２次ボビン
５    整流素子
６    部品固定板
６ａ    フォーカス接続端子
７    フォーカスボリューム
７ａ    フォーカス接続ピン
７ｂ    セラミック基板
７ｃ    フォーカスボリュームケース
７ｄ    凸形状のリブ
８    樹脂
８ａ    フォーカスボリュームと部品固定板間の空間部
９    外装ケース
９ａ    固定用ボス
９ｂ    フォーカス線仮固定用角筒
９ｃ    スクリーン線仮固定用角筒
９ｄ    凹形状のリブ
９ｅ    挿入口部のラウンド
９ｆ    隔壁
１０    フェライトコア
１１    高圧線
１２    金属ピン
１４    フォーカス線
１４ａ    フォーカス線先端部芯線
１５    スクリーン線
１５ａ    スクリーン線先端部芯線
１６    テレビセットのプリント基板
【図１】
2006332489.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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