(57)【要約】【課題】セメント系材料及び砂等の他の各成分に無機系着色剤を各々別個に混入し、それら混入撹拌した各成分を一つの組成物となるように更に混入し、色鮮やかな建築用組成物を得、且つ劣化の少ない着色方法を提供するものである。また、同時に、シックハウス症候群等の健康にとって有害なものを排除するとともに、健康の維持増進に有益なマイナスイオンを放出する建築用組成物を提供するものである。【解決手段】砂に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材を混合して一定時間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
砂に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材を混合して一定時間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。
【請求項２】
砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、撹拌した両部材が全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％及び無機系着色剤０．１〜０．５重量％となるように混合して一定時間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。
【請求項３】
砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１８０分間撹拌し、同様に消石灰系材料１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１２０分間撹拌し、上記撹拌した両部材が全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％及び無機系着色剤０．１〜０．５重量％となるように混合して３０〜１２０分間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。
【請求項４】
砂に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材にマイナスイオン発生鉱物粉末を投入して一定時間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。
【請求項５】
砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材にマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％を投入し、全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％及びマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％となるように混合して一定時間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。
【請求項６】
砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１８０分間撹拌し、同様に消石灰系材料１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１２０分間撹拌し、上記撹拌した両部材にマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％を投入して全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％及びマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％となるように混合して３０〜１２０分間撹拌してなることを特徴とする建築用組成物の着色方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の壁や天井等に塗布する建築用組成物で、該組成物に色鮮やかな色彩が得られるようにした建築用組成物の着色方法を目的とするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物の内外装において、セメント系材料をバインダーとしてそれに砂や他の材料を混合した組成物を塗材として塗布或いは吹き付ける（以下、それらを総称して塗布という）仕上施工が行なわれている。該セメント系材料や砂は、白色或いは灰色をしており、そのまま使用すると当該色が表面化するので、必要に応じて着色をしている。
上記着色には、セメント、砂等を主成分とし、それらに必要に応じて保水剤、早強剤、増量剤、増粘剤、凍結防止剤、消泡剤、防カビ剤、表面活性剤等の少量の混和剤を入れ、同時に着色剤を混入し、それらを所定時間撹拌して塗材を製造していた。
【０００３】
また、上記着色剤には有機系材料と無機系材料とが使用されているが、有機系材料は、ホルマリン等の人体にとって有害な揮発性の有機物質を含んでおり、それらが揮発することにより、シックハウス症候群等の要因となり、内的及び外的環境が汚染されている。
上記有機物質を水に分散させてエマルジョン化したり、高沸点化すること等により、揮発性有機物の量を低減しているが、それらには限界があり、人体に無害となる域には達していない。
更に、有機物質は一般的に劣化が著しく、施工後の早期に色が褪せてくる欠点があった。
【０００４】
他方、無機系材料は、その粒子の径の問題と、混合撹拌の順序や時間等により着色の効果が出せていなかった。
【特許文献１】特開２００１−３４２０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記技術背景を考慮して成されたもので、セメント系材料及び砂等の他の各成分に無機系着色剤を各々別個に混入し、それら混入撹拌した各成分を一つの組成物となるように更に混入し、色鮮やかな建築用組成物を得、且つ劣化の少ない着色方法を提供するものである。また、同時に、シックハウス症候群等の健康にとって有害なものを排除するとともに、健康の維持増進に有益なマイナスイオンを放出する建築用組成物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための具体的手段として、砂に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材を混合して一定時間撹拌してなる建築用組成物の着色方法を特徴とする。
【０００７】
また、砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、撹拌した両部材が全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％及び無機系着色剤０．１〜０．５重量％となるように混合して一定時間撹拌してなる建築用組成物の着色方法を特徴とする。
【０００８】
更に、砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１８０分間撹拌し、同様に消石灰系材料１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１２０分間撹拌し、上記撹拌した両部材が全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％及び無機系着色剤０．１〜０．５重量％となるように混合して３０〜１２０分間撹拌してなる建築用組成物の着色方法を特徴とする。
【０００９】
また、砂に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料に無機系着色剤を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材にマイナスイオン発生鉱物粉末を投入して一定時間撹拌してなる建築用組成物の着色方法を特徴とする。
【００１０】
更に、砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、同様に消石灰系材料１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して一定時間撹拌し、上記撹拌した両部材にマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％を投入し、全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％及びマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％となるように混合して一定時間撹拌してなる建築用組成物の着色方法を特徴とする。
【００１１】
また、砂１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１８０分間撹拌し、同様に消石灰系材料１０〜７５重量％に無機系着色剤０．１〜０．５重量％を混合して６０〜１２０分間撹拌し、上記撹拌した両部材にマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％を投入して全体として砂１０〜７５重量％、消石灰系材料１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％及びマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％となるように混合して３０〜１２０分間撹拌してなる建築用組成物の着色方法を特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、砂や消石灰系材料の粒子に無機系着色剤が中心部深くに浸透し、着色が良好となると同時に、上記粒子中に着色剤が浸み込んでいるので、本発明により製造した建築用組成物を使用した壁や天井等において色褪せ現象が生じない。
【００１３】
また、個々の砂や消石灰系材料に着色剤が行亙ることになり、本発明により製造した建築用組成物を使用した壁や天井等において色むらが生じない。
【００１４】
更に、マイナスイオン発生鉱物粉末を混入することにより、マイナスイオンを放出し且つ抗菌性、消臭性及び防カビ作用に優れ、健康上有益な建築用仕上を得ることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、砂、セメント等の消石灰系材料及び無機系着色剤よりなる建築用組成物の着色方法並びにそれら材料にマイナスイオン発生鉱物の粉末を混合した建築用組成物の着色方法である。以下、実施例に基づいて詳述する。
【実施例１】
【００１６】
消石灰系材料としては、セメントが知られているが、従来から一般的に使用されているセメントとして、ポルトランドセメント、白色セメント、マグネシアセメント、混合セメント等が採用される。好ましくは、白色セメント、普通ポルトランドセメント又は補強ポルトランドセメント等の消石灰系材料が使用される。
【００１７】
上記消石灰は、通常石灰といわれるもので、石灰岩を約９００〜１２００℃に焼いてできる生石灰に水をかけて消化して得るものである。白色の粉末で、水で練ると糊状となり、放置すると大気中の炭酸ガスにより不溶状の炭酸石灰に変化して硬化する性質がある。
【００１８】
上記砂は、川砂、山砂或いは洗浄した海砂等で、特にポーラスな砂が良好である。また、約０．０２ｍｍ〜０．２ｍｍの粒径のものが使用される。
【００１９】
上記無機系着色剤としては、添加顔料である四三酸化鉄、酸化チタン等のもので約０．２μｍ〜１．５μｍの粒径のものが使用される。
上記粒径とすることにより、上記消石灰系材料や砂となじむことが可能となる。
【００２０】
上記消石灰系材料としてのセメントに対し、上記無機系着色剤を混入して一定時間撹拌する。
セメント１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％とし、６０〜１２０分間の撹拌をする。
上記混合撹拌により、無機系着色剤がセメント粒子中に深く浸透し、セメントが着色することになる。
【００２１】
他方、砂に対し、上記無機系着色剤を混入して一定時間撹拌する。
砂１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％とし、６０〜１８０分間の撹拌をする。
上記混合撹拌により、無機系着色剤が砂粒子中に深く浸透し、砂が着色することになる。
【００２２】
上記混合撹拌した各々の材料を更に混合撹拌する。
従って、混合状態としては、砂１０〜７５重量％、セメント１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％となるように混合する。混合して３０〜１２０分間の撹拌をし、完成した材料を建築用の壁や天井等に塗布する。
【００２３】
実施例１の配合例として
【表１】
2006021424.tif 000002
である。
【実施例２】
【００２４】
セメントに砂、無機系着色剤及びマイナスイオン発生鉱物の粉末とを混合する。セメント、砂及び無機系着色剤との混合及びその撹拌時間は、実施例１と同様である。セメントと無機系着色剤及び砂と無機系着色剤との各々の混合の後、両者を更に混合し、同時にマイナスイオン発生鉱物の粉末を混入して撹拌する。
【００２５】
マイナスイオン発生鉱物としては、トルマリン鉱石、石英班岩、麦飯石、珪石、ジャモン石、太陽石、ジルコニウム、モナザイト、内緑玲岩等のマイナスイオンを発生する天然石を粉末状にしたものを採用する。様々な粒径のものが使用できるが、砂と同程度の粒径のものが良い。
【００２６】
上記セメント、砂、無機系着色剤及びマイナスイオン発生鉱物の混合割合は、着色の度合や必要とされる浄化能力に応じて適宜に変えることが可能である。
従って、混合状態としては、砂１０〜７５重量％、セメント１０〜７５重量％、無機系着色剤０．１〜０．５重量％及びマイナスイオン発生鉱物粉末５〜２５重量％となるように混合する。混合して３０〜１２０分間の撹拌をし、完成した材料を建築用の壁や天井等に塗布する。
【００２７】
実施例２の配合例として
【表２】
2006021424.tif 000003
である。
【００２８】
上記実施例１、２に示した主材料の他に、必要に応じて保水剤、早強剤、増量剤、増粘剤、凍結防止剤、消泡剤、防カビ剤、表面活性剤等の混和剤を混入させることができる。
【００２９】
上記材料よりなる建築用組成物を左官工事或いは吹付工事の塗布材料として使用する。
ミキサー等により混合した建築用組成物をモルタルを塗り付けるようにして内壁、外壁、天井等の躯体或いは下地上に適用する。
【００３０】
また、ミキサーからコンプレッサーの力によりエアホース等を通じスプレーガンにより内・外壁や天井等の躯体或いは下地等に対して吹き付ける。
【００３１】
上記実施例１、２により製造された建築用組成物と、従来の着色剤を混入した建築用組成物とを板状体への下塗り塗装後、その上にローラ塗着した塗り板に対し、２０００時間促進試験を行なった。
【表３】
2006021424.tif 000004
上記実施例１、２及び比較例Ａ、Ｂ、Ｃで得た塗り板を、ＪＩＳＡ−１４１５に記載のウェザオメータで試験を行ない、試験前後の色差ΔＥを調べた。