(57)【要約】  【課題】紫外線殺菌器と抗菌性部材との組み合わせにより飲料紫外線殺菌器の寿命を長くすることができる飲料供給装置を提供する。  【解決手段】冷水タンク４０内には紫外線を照射する紫外線殺菌器４４を有し、アダプタ部３２の周壁、リザーブタンク３３の周壁又はノズル部６５ａ，６５ｂの周壁の少なくとも一つには抗菌性部材を含有してなる構造となっている。これにより、紫外線殺菌器４４から冷水タンク４０内に紫外線が照射され、冷水タンク４０内の細菌の繁殖が抑制される。また、飲料貯留部３０のアダプタ部３２の周壁、リザーブタンク３３の周壁又はノズル部６５ａ，６５ｂの周壁は抗菌性部材によって細菌の繁殖が抑制されるため、その分、紫外線殺菌器４４の照射時間を短くすることできる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料が貯留された本体タンク部と、該本体タンク部の流水口を開閉する弁体を有するアダプタ部と、該アダプタ部から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部とを備えた飲料貯留部と、
前記リザーブタンク部から導水された飲料を冷却する冷水タンクと、
前記冷水タンクから導水された飲料を注水するノズル部とを備え、
前記冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、
前記アダプタ部の周壁、前記リザーブタンクの周壁又は前記ノズル部の周壁の少なくとも一つは抗菌性部材を含有してなる、
飲料供給装置。
【請求項２】
飲料が貯留された本体タンク部と、該本体タンク部の流水口を開閉する弁体を有するアダプタ部と、該アダプタ部から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部とを備えた飲料貯留部と、
前記リザーブタンク部から導水された飲料を冷却する冷水タンクと、
前記冷水タンクから導水された飲料を注水するノズル部とを備え、
前記冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、
前記アダプタ部の周壁の内面、前記リザーブタンクの周壁の内面又は前記ノズル部の周壁の内面の少なくとも一つには抗菌性部材をコーティングしてなる、
飲料供給装置。
【請求項３】
飲料が貯留された本体タンク部と、該本体タンク部の流水口を開閉する弁体を有するアダプタ部と、該アダプタ部から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部とを備えた飲料貯留部と、
前記リザーブタンク部から導水された飲料を冷却する冷水タンクと、
前記冷水タンクから導水された飲料を注水するノズル部とを備え、
前記冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、
前記アダプタ部の周壁の内側又は前記ノズル部の周壁の内側の少なくとも一方には、多孔質体又は繊維などの通水材に抗菌剤を担持させた抗菌性部材を着脱自在に配置してなる、
飲料供給装置。
【請求項４】
前記抗菌性部材の抗菌剤は、銀、亜鉛、銅などの無機系抗菌剤、又は、酸化チタン系或いはリン酸チタニウム系化合物である、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項５】
前記飲料貯留部の飲料が注水されたか否かを検知する注水検知手段と、該注水検知手段が飲料の注水を検知したときは予め定めらた時間に亘って前記紫外線殺菌器を作動させるよう制御する第１制御手段とを有する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項６】
前記紫外線殺菌器は予め定められた時刻となったとき予め定めらた時間に亘って該紫外線殺菌器を作動させるよう制御する第２制御手段を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項７】
飲料を注水した後に予め定められた第１経過時間までに次回の飲料の注水が開始されないとき、予め定めらた時間に亘って該紫外線殺菌器を作動させるよう制御する第３制御手段を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項記載の飲料供給装置。
【請求項８】
飲料を注水した後に予め定められた第２経過時間までに次回の飲料の注水が開始されないとき、飲料の注水を禁止するよう制御する第４制御手段を有する、
ことを特徴とする請求項７記載の飲料供給装置。
【請求項９】
飲料を注水した後に予め定められた第２経過時間までに次回の飲料の注水が開始されないとき、前記飲料貯留部内の飲料を排水するよう制御する第５制御手段を有する、
ことを特徴とする請求項７記載の飲料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然水等の飲料水を供給する飲料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飲料供給装置として、特開２０００−８５８９３号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
飲料供給装置の飲料貯留部に貯留されている飲料が冷水タンク及び温水タンクに供給されている。また、冷水タンクでは冷却装置により冷水が生成され、一方、温水タンクではヒータにより温水が生成されている。ここで、冷水バルブを開くときはノズルから冷水が注出され、温水バルブを開くときはノズルから温水が注出される。
【０００４】
また、飲料供給装置は冷水循環装置と紫外線殺菌器とを有し、冷水循環装置の駆動により冷水タンクの飲料水が循環撹拌される一方、紫外線殺菌器への通電により冷水タンク内に紫外線が照射され、冷水タンク内の細菌の繁殖が防止される。
【特許文献１】特開２０００−８５８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の飲料供給装置では、冷水タンク内を紫外線殺菌器により紫外線殺菌するのみとなっているため、飲料貯留部側の殺菌が行われず、飲料貯留部内の飲料の衛生を保つことができなかった。また、冷水タンク内に紫外線照射を常時継続させるのでは、紫外線殺菌器によるオゾン発生により飲料の味覚が低下するという問題点を有していた。
【０００６】
本発明の目的は前記従来の問題点に鑑み、紫外線殺菌器と抗菌性部材との組み合わせにより飲料の衛生を向上させ、更には、紫外線殺菌器の動作時間を短くすることができる飲料供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記従来の課題を解決するため、請求項１の発明に係る飲料供給装置は、飲料が貯留された本体タンク部と、本体タンク部の流水口を開閉する弁体を有するアダプタ部と、アダプタ部から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部とを備えた飲料貯留部と、リザーブタンク部から導水された飲料を冷却する冷水タンクと、冷水タンクから導水された飲料を注水するノズル部とを備え、冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、アダプタ部の周壁、リザーブタンクの周壁又はノズル部の周壁の少なくとも一つには抗菌性部材を含有してなる構造となっている。
【０００８】
請求項１の発明によれば、紫外線殺菌器から冷水タンク内に紫外線が照射され、これにより、冷水タンク内の細菌の繁殖が抑制される。また、飲料貯留部のアダプタ部の周壁、リザーブタンクの周壁又はノズル部の周壁は抗菌性部材を含有してなるので、この抗菌性部材によっても細菌の繁殖が抑制されるため、その分、紫外線殺菌器の照射時間を短くすることできる。
【０００９】
請求項２の発明に係る飲料供給装置は、飲料が貯留された本体タンク部と、本体タンク部の流水口を開閉する弁体を有するアダプタ部と、アダプタ部から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部とを備えた飲料貯留部と、リザーブタンク部から導水された飲料を冷却する冷水タンクと、冷水タンクから導水された飲料を注水するノズル部とを備え、冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、アダプタ部の周壁の内面、リザーブタンクの周壁の内面又はノズル部の周壁の内面の少なくとも一つに抗菌性部材をコーティングしてなる構造となっている。
【００１０】
請求項２の発明によれば、紫外線殺菌器から冷水タンク内に紫外線が照射され、これにより、冷水タンク内の細菌の繁殖が抑制される。また、アダプタ部の周壁の内面、リザーブタンクの周壁の内面又はノズル部の周壁の内面には抗菌性部材をコーティングしてなるので、この抗菌性部材によっても細菌の繁殖が抑制されるため、その分、紫外線殺菌器の照射時間を短くすることできる。
【００１１】
請求項３の発明に係る飲料供給装置は、飲料が貯留された本体タンク部と、本体タンク部の流水口を開閉する弁体を有するアダプタ部と、アダプタ部から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部とを備えた飲料貯留部と、リザーブタンク部から導水された飲料を冷却する冷水タンクと、冷水タンクから導水された飲料を注水するノズル部とを備え、冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、アダプタ部の周壁の内側又はノズル部の周壁の内側の少なくとも一方には、多孔質体又は繊維などの通水材に抗菌剤を担持させた抗菌性部材を着脱自在に配置してなる構造となっている。
【００１２】
請求項３の発明によれば、紫外線殺菌器から冷水タンク内に紫外線が照射され、これにより、冷水タンク内の細菌の繁殖が抑制される。また、冷水タンク内には紫外線を照射する紫外線殺菌器を有し、アダプタ部の周壁の内側やノズル部の周壁の内側には、多孔質体又は繊維などの通水材に抗菌剤を担持させた抗菌性部材を着脱自在に配置してなるので、この抗菌性部材によっても細菌の繁殖が抑制されるため、その分、紫外線殺菌器の照射時間を短くすることできる。
【００１３】
なお、抗菌性部材の抗菌剤として、銀、亜鉛、銅などの無機系抗菌剤、又は、酸化チタン系或いはリン酸チタニウム系化合物を用いても良い（請求項４の発明）。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４に係る飲料供給装置において、飲料貯留部の飲料が注水されたか否かを検知する注水検知手段と、注水検知手段が飲料の注水を検知したときは予め定めらた時間に亘って紫外線殺菌器を作動させるよう制御する第１制御手段とを有する構造となっている。
【００１５】
請求項５の発明によれば、飲料の注水操作の度に冷水タンク内の飲料が紫外線により殺菌されるため、常に衛生的な飲料を注水することができる。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５に係る飲料供給装置において、紫外線殺菌器は予め定められた時刻となったとき予め定めらた時間に亘って紫外線殺菌器を作動させるよう制御する第２制御手段を有する構造となっている。
【００１７】
請求項６の発明は、紫外線照射の開始時間を時刻制御するもので、例えば深夜の時刻に設定する。このような時間帯は注水回数が少なくなる分、細菌が最も増殖する時間帯となっており、紫外線殺菌が有効に行われる。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６に係る飲料供給装置において、飲料を注水した後に予め定められた第１経過時間までに次回の飲料の注水が開始されないとき、予め定めらた時間に亘って該紫外線殺菌器を作動させるよう制御する第３制御手段を有する構造となっている。
【００１９】
請求項７の発明は、紫外線照射の開始時間を注水操作の時間間隔で制御するもので、例えばこの時間間隔を飲料に不適な細菌個体数に増殖することが予測される時間間隔に設定する。これにより、冷水タンク内の飲料を効率よく衛生管理することができる。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項７に係る飲料供給装置において、飲料を注水した後に予め定められた第２経過時間までに次回の飲料の注水が開始されないとき、飲料の注水を禁止するよう制御する第４制御手段を有する構造となっている。
【００２１】
請求項８の発明において、第２経過時間として例えば飲料として不適な細菌個体数となる時間に設定する。ここで、第２経過時間に達したときは飲料注水が禁止され、注水飲料の安全性を確保することができる。
【００２２】
請求項９の発明は、請求項１３に係る飲料供給装置において、飲料を注水した後に予め定められた第２経過時間までに飲料の注水が開始されないとき、飲料貯留部内の飲料を排水するよう制御する第５制御手段を有する構造となっている。
【００２３】
請求項９の発明において、第２経過時間として例えば飲料として不適な細菌個体数となる時間に設定する。ここで、第２経過時間に達したときは飲料貯留部の飲料が排水され、注水飲料の安全性を確保することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、飲料供給装置内の飲料が紫外線殺菌器から照射される紫外線により殺菌されることはもとより、アダプタ部、リザーブタンク部及びノズル部が抗菌性部材により殺菌される。これにより、抗菌性部材で殺菌される分、紫外線殺菌器の稼働時間を短くすることができ、紫外線殺菌器の寿命を長くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１乃至図６は本発明に係る飲料供給装置の第１実施形態を示すもので、図１は飲料供給装置の外観斜視図、図２は飲料供給装置の水回路図、図３は飲料貯留部の本体タンク部とアダプタ部との分解断面図、図４は飲料貯留部の本体タンク部とアダプタ部との組み付け状態を示す断面図、図５はアダプタ部とリザーブタンクとの組み付け状態を示す断面図、図６は開閉装置とノズル部を示す一部切り欠き正面図である。
【００２６】
まず、図１及び図２を参照して、飲料供給装置１の外観構成を説明する。飲料供給装置１は後述する冷水タンクや温水タンクなどの機器が収容された縦長箱状の装置筐体１０を有しいている。装置筐体１０の前面には飲料カップＡを載置可能なカップステージ１１を有している。
【００２７】
装置本体１０の天板１０ａの上面には、設置スペース１２が形成されている。この設置スペース１２には左右に飲料貯留部（ミネラル水等が貯留された飲料タンク）３０が配置されている。設置スペース１２の背面側は背板１３が上方に延在され、背板１３には設置スペース１２を覆う２個のカバー１４が左右に並設されている。各カバー１４は設置スペース１２の閉鎖状態において、設置スペース１２の前面、上面及び外側側面を覆うよう板材にて区画形成されている。また、各カバー１４の上面後端側はヒンジ１４ａで背板１３に軸支されており、図１の一点鎖線双方向矢印に示すように、上下方向に回動自在となっている。ここで、各カバー１４を上方に回転するときは、飲料タンク３０の設置スペース１２が開放されるようになっている。
【００２８】
次に、図２を参照して飲料供給装置１の水回路を説明する。飲料供給装置１は２個の飲料タンク３０、冷水タンク４０及び温水タンク５０を有する。各飲料タンク３０内は給水弁６０ａ，６０ｂを備えた給水管６１ａ，６１ｂに接続している。各給水管６１ａ，６１ｂはポンプ６２を備えた給水共通管６１ｃに接続している。給水共通管６１ｃの下流側は二股に分岐され、一方の給水分岐管６１ｄが冷水タンク４０の底部に接続し、他方の給水分岐管６１ｅが温水タンク５０の底部に接続している。これにより、飲料タンク３０の飲料が冷水タンク４０及び温水タンク５０に導水できるようになっている。
【００２９】
また、冷水タンク４０及び温水タンク５０の上部には飲料管６３ａ，６３ｂが接続され、各飲料管６３ａ，６３ｂを通じて冷水や温水をカップステージ１１に向かって導水するようになっている。ここで、各飲料管６３ａ，６３ｂの先端側には、後述する開閉装置６４ａ，６４ｂと一体化したノズル部６５ａ，６５ｂを設けており、ノズル部６５ａからは冷水が注水され、また、ノズル６５ｂからは温水が注水される。また、カップステージ１１には飲料を受容する受容容器、例えば飲料カップＡが置かれており、この飲料カップＡにてノズル６５ａ，６５ｂから流出した飲料を受容する。各飲料管６３ａ，６３ｂの途中には導水制御を行う開閉装置６４ａ，６４ｂが設置され、各開閉装置６４ａ，６４ｂの操作により冷温水の供給や冷温水の供給停止を行うようになっている。なお、各開閉装置６４ａ，６４ｂの開閉は開閉検知スイッチ６４により検知されるようになっている。また、冷水タンク４０及び温水管５０の上部にはリリーフ管６６ａ，６６ｂが接続され、また、各リリーフ管６６ａ，６６ｂが定圧弁６７を備えたリリーフ共通管６６ｃに接続している。これにより、冷水タンク４０及び温水タンク５０の圧力が一定以上になった場合、リリーフ共通管６６ｃを通じてドレン受け６８に排水できるようになっている。
【００３０】
以上のように構成された飲料供給装置１の水回路において、この水回路に設置された飲料タンク３０の構成を図１、図３及び図４を参照して説明する。
【００３１】
各飲料タンク３０は飲料を収容する本体タンク部３１と、本体タンク部３１の出水口３１ａに接続するアダプタ部３２と、アダプタ部３２から流下した飲料の出水を制御するリザーブタンク部３３とから構成されている。
【００３２】
本体タンク部３１は図１に示すように樹脂にて円筒状に形成されたもので、下部側の径を絞った出水口３１ａを有している。また、本体タンク部３１は光透過性部材で形成され、本体タンク部３１の水量が視認できようになっている。
【００３３】
アダプタ部３２は上アダプタ部３２１と下アダプタ部３２２とからなる。上アダプタ部３２１は出水口３１ａに固定されているもので、筒状の本体部３２１ａを有している。また、本体部３２１ａの内側中央には上流水口３２１ｂを有し、この上流水口３２１ｂが上下移動可能な上弁体３２１ｃによって開閉される。なお、上弁体３２１ｃはコイルバネ３２１ｄにより常時は下方（上弁体３２１ｃの閉鎖方向）に引っ張られいる。一方、下アダプタ部３２２は上アダプタ部３２１に嵌合自在の上筒部３２２ａと、リザーブタンク部３３に挿入される下筒部３２２ｂと、各筒部３２２ａ，３２２ｂ内に上下動自在に配置された下弁体３２２ｃを有している。上筒部３２２ａの内側中央には下流水口３２２ｄを有し、この下流水口３２２ｄが下弁体３２２ｃにより開閉自在となっている。なお、下弁体３２２ｃはコイルバネ３２２ｅにより常時は上方（下弁体３２２ｃの閉鎖方向）に引っ張られいる。
【００３４】
これらの上下アダプタ部３２１，３２２は天板１０ａの開口を通じて連結され（図３の一点鎖線矢印）、タンク部３１を給水管６１ａ（６１ｂ）に連通させている。また、上下アダプタ部３２１，３２２の連結操作の際、図４に示すように、上弁体３２１ｃの下端が下弁体３２２ｃの上端に当たって下弁体３２２ｃを押し下げ、下流水口３２２ｄを開口する。その後、下弁体３２２ｃの下方への移動が終了した後は、上弁体３２１ｃが上方に向かって移動し、上流水口３２１ｂを開口するようなっている。これにより、図４の実線矢印に示すように、タンク部３１内の飲料が上下流水口３２１ｂ、３２２ｄを通じて下方に向かって流れるようになっている。
【００３５】
リザーブタンク部３３は上面が開口した扁平状の受け容器３３１と、受け容器３３１の上面開口を閉塞した蓋体３３２とを有している。受け容器３３１の底部３３１ａの中央には給水管６１ａ（６１ｂ）が連結しており、また、底部３３１ａの中央から離れた位置には上下に貫通した空気導入筒３３３が設置されている。一方、蓋体３３２はパッキン３３４を介して受け容器３３１を閉塞している。蓋体３３２の中央には下アダプタ部３２２の下端が貫通しており、下アダプタ３２２の下端位置が空気導入筒３３３の上端位置よりも低くなっている。ここで、リザーブタンク部３３の飲料が給水管６１ａ（６１ｂ）を通じて流下し、リザーブタンク部３３の水位が下アダプタ３２２の下端位置よりも低くなったときは、下アダプタ３２２の下端開口からリザーブタンク部３３内の空気が流入する。下アダプタ部３２２に流入した空気は上アダプタ部３２１を通じて本体タンク部３１に流入し、その分、本体タンク部３１の飲料がアダプタ部３２を通じてリザーブタンク部３３に流下する。これにより、リザーブタンク部３３は本体タンク部３２２の飲料出水量を制御するようになっている。
【００３６】
以上のようなアダプタ部３２の周壁（本体部３２１ａと上筒部３２２ａと下筒部３２２ｂ）及びリザーブタンク部３３の周壁（受け容器３３１と蓋体３３２）はそれぞれ抗菌性部材を含有した樹脂にて形成されている。この抗菌性部材の抗菌剤としては、銀、亜鉛、銅などの無機系抗菌剤、又はリン酸チタニウム系化合物等が用いられている。
【００３７】
次に、飲料供給装置１の冷水タンク４０の構造を図２を参照して説明する。冷水タンク４０は断熱壁にて区画されたタンク本体４１を有している。タンク本体４１の内壁には図示しない冷凍装置の冷媒気化機構部分である蒸発器４２が設置されている。この蒸発器４２の冷媒気化作用により、タンク本体４１内にアイスバンク４３を形成され、これにより、タンク本体４１内の飲料が冷却されるようになっている。また、タンク本体４１内に紫外線を照射する紫外線殺菌器４４が設置され、タンク本体４１内の飲料を紫外線殺菌するようになっている。紫外線殺菌器４４としては水銀ランプを用いたもの、紫外線発光ダイオードを用いたもの、紫外線パルス光により殺菌を死滅させるものなどが用いられている。更に、タンク本体４１内には本体内温度を検知する温度センサ４５が設置されている。
【００３８】
続いて、飲料供給装置１の温水タンク５０の構造を図２を参照して説明する。温水タンク５０は断熱壁にて区画されたタンク本体５１を有しいてる。タンク本体５１にはヒータ５２が設置されており、タンク本体５１内の飲料を加温するようになっている。また、タンク本体５１内には本体内温度を検知する温度センサ５３が設置されている。更に、タンク本体５１の側壁には空焚き防止用のサーモスタット５４が設置されている。
【００３９】
更に、開閉装置６４ａとノズル部６５ａを図６を参照して説明する。開閉装置６４とノズル部６５ａは上下に連結しており、開閉装置６４ａの周壁６４ａ１とノズル部６５ａの周壁６５ａ１は前記アダプタ部３２と同様に抗菌性部材を含有した樹脂にて形成されている。なお、開閉装置６４ｂとノズル部６５ｂは前記開閉装置６４ａとノズル部６５ａと同様の構造となっているため、その説明を省略する。
【００４０】
以上のように構成された飲料供給装置１において、飲料カップＡに冷水を注水するときは、開閉装置６４ａを開く。この開閉装置６４ａの開放が開閉検知スイッチ６４により検知される。この検知信号に基づき給水弁６０ａ，６０ｂの一方が開き、更にポンプ６２を駆動する。これにより、飲料タンク３０内の飲料が給水管６１ａ（６１ｂ）及び給水共通管６０ｃを通じて冷水タンク４０内に流れる。この冷水タンク４０内に流れた飲料により、それまで冷水タンク４０内に貯留されていた冷水が冷水タンク４０から押し出され、飲料管６３ａを通じて飲料カップＡに給水される。
【００４１】
一方、飲料カップＡに温水を注水するときは、開閉装置６４ｂを開く。この開閉装置６４ｂの開放が開閉検知スイッチ６４により検知される。この検知信号に基づき給水弁６０ａ，６０ｂの一方が開き、更にポンプ６２を駆動する。これにより、飲料タンク３０内の飲料が給水管６１ａ（６１ｂ）及び給水共通管６１ｃを通じて温水タンク５０内に流れる。この温水タンク５０内に流れた飲料により、それまで温水タンク５０内に貯留されていた温水が温水タンク５０から押し出され、飲料管６３ｂを通じて飲料カップＡに給水される。
【００４２】
本実施形態に係る飲料供給装置１によれば、冷水タンク４０内に紫外線が照射されるため、冷水タンク４０内が殺菌され細菌の繁殖が防止される。また、アダプタ部３２の周壁、リザーブタンク３３の周壁、開閉装置６４ａ，６４ｂ及びノズル部６５ａ，６５ｂが抗菌性部材を含有しているため、この抗菌性部材によっても細菌の繁殖が抑制され、この結果、紫外線殺菌器４４の照射時間を短くすることできる。
【００４３】
図７(a)(b)は本発明に係る飲料供給装置の第２実施形態を示すものである。なお、前記第１実施形態と同一構成部分については説明を省略する。
【００４４】
前記第１実施形態ではアダプタ部３２の周壁等を抗菌性部材を含有する樹脂にて形成しているが、本実施形態では、抗菌性部材をコーティングするようにしている。即ち、図５(a)に示すように、上アダプタ部３２１の周壁内面に抗菌性部材３２１ｅをコーティングするようにしてもよいし、また、図５(b)に示すように、下アダプタ部３２２の上筒部３２２ａの周壁内面に抗菌性部材３２２ｆをコーティングするようにしてもよい。勿論、上下アダプタ部３２１や下アダプタ部３２２に限定するものではなく、リザーブタンク３３の周壁、開閉装置６４ａ，６４ｂ及びノズル部６５ａ，６５ｂに抗菌性部材をコーティングするようにしてもよい。
【００４５】
図８は本発明に係る飲料供給装置の第３実施形態を示すものである。なお、前記第１実施形態と同一構成部分については説明を省略する。
【００４６】
前記第２実施形態では抗菌性部材をコーティングしているが、本実施形態では多孔質体や繊維などの通水材に抗菌剤を担持した抗菌性部材３２２ｇを上筒部３２２ａ内に着脱自在に収容している。ここで、多孔質体としてゼオライト、活性炭等が用いられ、また、繊維として中空糸膜モジュールが用いられる。これにより、抗菌性部材３２２ｇが着脱自在となっているため、抗菌性能が低下したときは随時交換することができる。勿論、抗菌性部材の設置箇所として上筒部３２２ａに限定されるものではなく、ノズル部６５ａ，６５ｂ等の設置するようにしてもよい。
【００４７】
図９及び図１０は冷水タンク４０に設置された紫外線殺菌器４４の駆動制御の第１例を示すものである。ここで、紫外線殺菌器４４の駆動制御装置としてマイクロコンピュータ（以下、マイコンという）７０を用いている。マイコン７０はＣＰＵ７１とメモリ７２とを有している。このＣＰＵ７１には販売信号送出装置７３、タイマ７４及び紫外線殺菌器作動時間設定器７５の信号が入力される。ここで、販売信号送出装置７３としては、例えば前記実施形態では飲料の注出信号を出力する開閉検知スイッチ（注水検知手段）６４がこれに該当する。また、紫外線殺菌器作動時間設定器７５には紫外線殺菌器４４の照射時間として好適な例えば時間ｔ１が設定できるようになっている。マイコン７０から出力される紫外線殺菌器制御信号は、リレー等の紫外線殺菌器駆動回路７６を通じて紫外線殺菌器４４に出力されるようになっている。以下、図１０を参照して紫外線殺菌器４４の駆動制御を説明する。
【００４８】
即ち、メモリ７２には紫外線殺菌器作動時間設定器７５で設定された作動時間ｔ１が格納されている（Ｓ１）。ここで、販売信号送出装置７３から飲料販売信号が出力されか否かを判定する（Ｓ２）、このステップＳ２で、未だ、販売信号が出力されていないときは、待機状態を継続する。一方、販売信号が出力されたときは、紫外線殺菌器４４を稼働する（Ｓ３）。この紫外線殺菌器４４の作動時間ｔ１をタイマ７４で監視し（Ｓ４）、作動時間ｔ１が終了したときは、紫外線殺菌器４４の稼働を停止し（Ｓ５）、再び待機状態に戻る。
【００４９】
本紫外線殺菌器４４の駆動制御によれば、飲料販売の度に冷水タンク４０内の飲料を殺菌することができるため、常に衛生的な飲料を注水することができる。
【００５０】
図１１及び図１２は紫外線殺菌器４４の駆動制御の第２例を示すものである。この駆動制御では、前記販売信号送出装置７３に代えて紫外線殺菌器作動時刻設定器７７を用いたもので、紫外線殺菌器作動時刻設定器７７で紫外線殺菌器４４の作動開始時刻を任意に設定できるようになっている。なお、その他の構成は前記駆動制御と同一構成となっているため、その説明を省略する。
【００５１】
即ち、メモリ７２には紫外線殺菌器作動時間設定器７５で設定された作動時間ｔ１と、紫外線殺菌器作動時刻設定器７７で設定された作動時刻Ｔ時Ｔ１分が格納されている（Ｓ１）。ここで、紫外線殺菌器４４の作動時刻となったか否かを判定する（Ｓ２）、このステップＳ２で、未だ、作動時刻Ｔ時Ｔ１分となっていないときは、待機状態を継続する。一方、作動時刻に至ったときはは、紫外線殺菌器４４を稼働する（Ｓ３）。この紫外線殺菌器４４の作動時間ｔ１をタイマ７４で監視し（Ｓ４）、作動時間ｔ１が終了したときは、紫外線殺菌器４４の稼働を停止し（Ｓ５）、再び待機状態に戻る。
【００５２】
本紫外線殺菌器４４の駆動制御によれば、時刻により定期的に冷水タンク３０内の飲料を殺菌することができる。例えば作動時刻を深夜の時刻に設定する。このような時間帯は注水回数が少なくなる分、細菌が最も増殖する時間帯となっており、紫外線殺菌が有効に行われる。
【００５３】
図１３及び図１４は紫外線殺菌器４４の駆動制御の第３例を示すものである。この駆動制御では、前記販売信号送出装置７３と無販売時間設定器７８により紫外線殺菌器４４の稼働開始タイミングを制御するようになっている。ここで、無販売時間設定器７８で設定される無販売時間とは飲料販売と次回の飲料販売との時間間隔であり、例えばこの時間間隔を細菌の増殖が著しくなると予想される時間ｔ２を任意に設定する。なお、前記駆動制御と同一構成部分は同一の符号を用い、その説明を省略する。
【００５４】
即ち、メモリ７２には紫外線殺菌器作動時間設定器７５で設定された作動時間ｔ１と、無販売時間設定器７８で設定された時間ｔ２が格納されている（Ｓ１）。ここで、販売信号が有ったか否か判定する（Ｓ２）、このステップＳ２で、未だ、販売信号がないときは無販売時間ｔ２に至ったか否かを判定する（Ｓ３）。このステップＳ３で未だ無販売時間ｔ２に至っていないときは、待機状態を継続する。
【００５５】
一方、ステップＳ２で販売信号があったとき、即ち飲料を注出販売したときは、無販売時間を計測するタイマ７４をリセットし（Ｓ４）、待機状態に戻る。このようなステップＳ２〜Ｓ４を順次に処理する過程で、ステップＳ３で無販売時間がｔ２となったときは、紫外線殺菌器４４を稼働する（Ｓ５）。この紫外線殺菌器４４の作動時間ｔ１をタイマ７４で監視し（Ｓ６）、作動時間ｔ１が終了したときは、紫外線殺菌器４４の稼働を停止し（Ｓ７）、再び待機状態に戻る。
【００５６】
本紫外線殺菌器４４の駆動制御によれば、飲料を注水した後に予め定められた経過時間（無販売時間）までに次回の飲料の注水が開始されないとき、例えばこの設定時間ｔ２を飲料に不適な細菌個体数に増殖することが予測されるときは時間間隔に設定するときは、冷水タンク４０内の飲料を効率よく衛生管理することができる。
【００５７】
以上、紫外線殺菌器４４の駆動制御について説明したが、続いてポンプ６２及び給水弁６０ａ，６０ｂの駆動制御を説明する。
【００５８】
図１５及び図１６はポンプ６２及び給水弁６０ａ，６０ｂの駆動制御を示すものである。なお、前記紫外線殺菌器４４の駆動制御で説明した構成と同一部分は同一の符号を用い、その説明を省略する。即ち、マイコン７０には販売信号送出装置７３、タイマ７４及び無販売時間設定器７８からの出力信号が入力され、この出力信号に基づきポンプ６２及び給水弁６０ａ，６０ｂをポンプ駆動回路８１及び給水弁駆動回路８２を介して駆動制御するようになっている。
【００５９】
即ち、図１６のフローチャートに示すように、メモリ７２には無販売時間設定器７８で設定された時間ｔ２が格納されている（Ｓ１）。ここで、販売信号が有ったか否か判定する（Ｓ２）、このステップＳ２で、未だ、販売信号がないときは無販売時間ｔ２に至ったか否かを判定する（Ｓ３）。このステップＳ３で未だ無販売時間ｔ２に至っていないときは、待機状態を継続する。
【００６０】
一方、ステップＳ２で販売信号があったとき、即ち飲料を注出販売したときは、無販売時間を計測するタイマ７４をリセットし（Ｓ４）、待機状態に戻る。このようなステップＳ２〜Ｓ４を順次に処理する過程で、ステップＳ３で無販売時間が時間ｔ２となったときは、給水ポンプ６２及び給水弁６０ａ，６０ｂの運転を禁止する（ポンプ６２；ＯＦＦ、給水弁６０ａ，６０ｂ；閉）（Ｓ５）。
【００６１】
本駆動制御によれば、飲料を注水した後に予め定められた経過時間（無販売時間）までに次回の飲料の注水が開始されないとき、例えばこの設定時間ｔ２を飲料に不適な細菌個体数に増殖することが予測される時間間隔に設定するときは、衛生上不都合がある飲料販売を確実に中止することができる。
【００６２】
なお、前記駆動制御では無販売時間ｔ２となったときは、給水ポンプ３２及び給水弁６０ａ，６０ｂの運転を禁止するよう制御しているが、図１７に示すように、無販売時間ｔ２となったときには、給水ポンプ６２及び給水弁６０ａ，６０ｂを所定時間、例えば飲料供給装置１内に貯留されている飲料を全て排出可能な時間に亘って駆動するようにしてもよい（Ｓ１〜Ｓ５）。これにより、衛生不都合のある飲料は全て各排水管６６ａ，６６ｂ及び排水共通管６６ｃを通じてドレン受け６８に排水できる。
【００６３】
また、前記実施形態では駆動制御の作動時間ｔ１及び無販売設定時間ｔ２を各例で共通に説明しているが、各作動時間ｔ１及び設定時間ｔ２を各例で異なるよう設定するようにしてもよい。更に、販売信号送出装置７３として各開閉装置６４ａ，６４ｂの開閉検知スイッチ６５を用いているが、これに限るものではない。例えば飲料管６３ａ，６３ｂ内を流水を検出する流量センサ（図示しない）を設け、この流量センサを用いて販売信号を検知するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】第１実施形態に係る飲料供給装置の外観斜視図
【図２】第１実施形態に係る飲料供給装置の水回路図
【図３】第１実施形態に係る飲料貯留部の分解断面図
【図４】第１実施形態に係る飲料貯留部の組み付け断面図
【図５】第１実施形態に係るリザーブタンク部を示す断面図
【図６】第１実施形態に係る開閉装置及びノズル部を示す一部切り欠き正面図
【図７】第２実施形態に係る上アダプタ部及び上筒部を示す断面図
【図８】第３実施形態に係る上筒部を示す断面図
【図９】紫外線殺菌器の駆動制御の第１例を示すブロック図
【図１０】紫外線殺菌器の駆動制御の第１例を示すフローチャート
【図１１】紫外線殺菌器の駆動制御の第２例を示すブロック図
【図１２】紫外線殺菌器の駆動制御の第２例を示すフローチャート
【図１３】紫外線殺菌器の駆動制御の第３例を示すブロック図
【図１４】紫外線殺菌器の駆動制御の第３例を示すフローチャート
【図１５】ポンプ及び給水弁の駆動制御を示すブロック図
【図１６】ポンプ及び給水弁の駆動制御を示すフローチャート
【図１７】ポンプ及び給水弁の駆動制御の他の例を示すフローチャート
【符号の説明】
【００６５】
１…飲料供給装置、３０…飲料タンク、３１…タンク部、３１ａ…出水口、３１ｂ…周壁、３１ｃ，３２１ｅ，３２２ｆ，３２２ｇ…抗菌性部材、３２…アダプタ部、３３…リザーブタンク部、４０…冷水タンク、４４…紫外線殺菌器、５０…温水タンク、６５ａ，６５ｂ…ノズル部、Ａ…飲料カップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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