(57)【要約】【課題】ロール状に巻かれた状態のマスター用紙であっても、巻き癖を矯正して供給できる製版機の給紙装置を得るにある。【解決手段】繰出ローラで引き出されるマスター紙をカッターで切断した後、給紙ローラの回転送りにより帯電部入口ローラに引き渡す製版機の給紙装置において、前記マスター紙を感光層の反対側表面に導電性アルミ箔を有するペーパベースで構成し、前記マスター紙を送る前記給紙ローラの回転周速度を前記帯電部入口ローラの対応周速度よりも大きくして給紙ローラと帯電部入口ローラの間にマスター紙のループを形成し、同ループの先端を前記帯電部入口ローラの位置に誘導する給紙部出口上ローラを設け、同給紙部出口上ローラに対して作動器により離間距離を変えてマスター紙の巻き癖を矯正する給紙部出口下ローラを給紙部出口上ローラの下方に配置した製版機の給紙装置。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰出ローラで引き出されるマスター紙をカッターで切断した後、給紙ローラの回転送りにより帯電部入口ローラに引き渡す製版機の給紙装置において、前記マスター紙を感光層の反対側表面に導電性アルミ箔を有するペーパ基材で構成し、前記マスター紙を送る前記給紙ローラの回転周速度を前記帯電部入口ローラの対応周速度よりも大きくして給紙ローラと帯電部入口ローラの間にマスター紙のループを形成し、同ループの先端を前記帯電部入口ローラの位置に誘導する給紙部出口上ローラを設け、同給紙部出口上ローラに対して作動器により離間距離を変えてマスター紙の巻き癖を矯正する給紙部出口下ローラを給紙部出口上ローラの下方に配置したことを特徴とする製版機の給紙装置。
【請求項２】
前記給紙ローラと給紙部出口下ローラとの間には、給紙部出口下ローラに連動して傾きを変えるガイド板が設けられることを特徴とする請求項１記載の製版機の給紙装置。
【請求項３】
前記ガイド板は、傾動軸により上部を装置固定部に傾動可能に支持されるガイド部材に設けられ、同ガイド部材は作動器であるロータリソレノイドにより傾動されると共に、前記給紙部出口下ローラは前記ガイド部材の端部に遊転自在に軸支されることを特徴とする請求項２記載の製版機の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷用原版を製作する製版機に関し、特に製版機の給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、製版機のマスター用紙としては、湿度や温度による影響を受けない樹脂ベースマスターが主流ではあるが、樹脂ベースマスターは高価であるため、最近では、図１に示すようなアルミ箔を裏打ちした安価なペーパベース・マスターが提案されている。
【０００３】
つまり、図１のペーパベース・マスターは、ペーパ基材ｍ２の表面に感光層ｍ３を形成し、同感光層ｍ３とは反対側の裏面に導電性アルミ箔ｍ１を裏打ちした構造であり、ロール状に巻かれた状態で供給される。
【特許文献１】特開２００１−３２２７４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、安価な同ペーパベース・マスターは、アルミ箔ｍ１の存在のため、塑性変形を起こし易く、ロール状に巻かれた状態のマスターを単に給紙ローラ等の給紙手段で引き出して用いると、巻かれた状態のカール（巻き癖）や給紙中に形成されるループの塑性変形が一部に残り、感光層ｍ３の表面を均一に帯電することが困難になる問題が発生する。
本発明の目的は、以上に述べたような従来のペーパベース・マスター用紙の問題に鑑み、ロール状に巻かれた状態のマスター用紙であっても、巻き癖を矯正して供給できる製版機の給紙装置を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため、本発明は、繰出ローラで引き出されるマスター紙をカッターで切断した後、給紙ローラの回転送りにより帯電部入口ローラに引き渡す製版機の給紙装置において、前記マスター紙を感光層の反対側表面に導電性アルミ箔を有するペーパ基材で構成し、前記マスター紙を送る前記給紙ローラの回転周速度を前記帯電部入口ローラの対応周速度よりも大きくして給紙ローラと帯電部入口ローラの間にマスター紙のループを形成し、同ループの先端を前記帯電部入口ローラの位置に誘導する給紙部出口上ローラを設け、同給紙部出口上ローラに対して作動器により離間距離を変えてマスター紙の巻き癖などの塑性変形を矯正する給紙部出口下ローラを給紙部出口上ローラの下方に配置した製版機の給紙装置を提案するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、給紙ローラと帯電部入口ローラとの間に意識的にマスター紙のループを形成し、帯電部入口ローラに供給する前に給紙ローラで巻き癖を矯正できるから、障害なく後続処理を行うことができ、安価なペーパベース・マスター用紙の利点を充分に発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、
１）前記給紙ローラと給紙部出口下ローラとの間には、給紙部出口下ローラに連動して傾きを変えるガイド板が設けられる構造、
２）前記ガイド板は、傾動軸により上部を装置固定部に傾動可能に支持されるガイド部材に設けられ、同ガイド部材は作動器であるロータリソレノイドにより傾動されると共に、前記給紙部出口下ローラは前記ガイド部材の端部に遊転自在に軸支される構造
が説明される。
【実施例１】
【０００８】
以下、図２から図８について本発明の実施例の詳細を説明する。
図２は感光層ｍ３の反対側表面に導電性アルミ箔ｍ１を有するペーパ基材ｍ２で構成されるマスター紙ロールＲを用いる製版機であって、同マスター紙ロールＲから引き出されたマスター紙Ｍは、本発明による給紙装置Ａにより所定寸法にカットされ、帯電装置Ｂにおいて、その感光層ｍ３に帯電される。
【０００９】
そして、マスター紙Ｍの帯電された感光層ｍ３の表面には、露光ローラ装置Ｃを通過する間にレーザスキャナＤからの画像が走査され、走査された静電潜像は、スプレー現像装置Ｅを通る際に顕像化される。画像の現像後、同画像は定着装置Ｆを通過する際に定着され、排紙ローラＧの働きで排紙トレーＨ上に排出されることになる。
【００１０】
図３は本発明による給紙装置の詳細を示し、マスター紙ロールＲに巻かれたマスター紙Ｍは繰出ローラ１の回転により繰り出され、同繰出ローラ１と給紙ローラ２との間に配置されるカッター３により所定の長さに切断され、同給紙ローラ２よりも遅い周速度で回転される帯電部入口ローラ４に引き取られ、後続の帯電装置Ｂに供給される。
また、帯電部入口ローラ４の最寄の位置には、自由に回転できるように給紙部フレーム５に軸支される給紙部出口上ローラ６が位置され、この給紙部出口上ローラ６により、マスター紙Ｍに対してループの曲率とは逆の曲率が与えられ、マスター紙Ｍの巻き癖が矯正される。
【００１１】
給紙ローラ２と前記給紙部出口上ローラ６との間の空間中には、上端部を傾動軸７で傾動可能に給紙部フレーム５に支持されたガイド部材８が配置され、前記給紙ローラ２から帯電部入口ローラ４に向かってマスター紙Ｍの先端部を案内するガイド板９がガイド部材８の上部に固定される。このガイド板９の帯電部側端部にはガイド部材８の傾動により前記給紙部出口上ローラ６に対する距離を変える給紙部出口下ローラ１０が軸支され、巻き癖を矯正する際、同給紙部出口下ローラ１０は給紙部出口上ローラ６に接近されて給紙部出口上ローラ６の周面にマスター紙Ｍの表面を圧接して巻き癖を矯正できる。
また、前記ガイド部材８の下部にはボールベアリングで構成する従動ローラ１１が設けられ、この従動ローラ１１は、マスター紙Ｍのループを検出する検出器からの信号又は給紙ローラ２の回転開始から一定時間経過後の信号で励磁されるロータリソレノイド１２に従動される。即ち、前記ロータリソレノイド１２は突出した操作部材１２ａを有し、この操作部材１２ａはロータリソレノイド１２の励磁により従動ローラ１１の運動軌跡内に介入し、傾動軸７を中心としてガイド部材８を図６図示のように傾動させる。
【００１２】
図示実施例の製版機の給紙装置は、以上のような構造であるから、次のように作動する。
先ず、製版機の制御装置（図示せず）から給紙信号が入力されると、繰出ローラ１及び給紙ローラ２が回転されてマスター紙ロールＲからマスター紙Ｍが引き出され、図４図示のように、マスター紙Ｍの先端部はガイド板９に沿って案内され、帯電部入口ローラ４に突き当たった状態となる。この場合、帯電部入口ローラ４は未だ停止状態にあるため、引き続くマスター紙Ｍの供給により、図５に示すように、給紙ローラ２と帯電部入口ローラ４との間の空間にマスター紙Ｍの巻き癖によるループが形成されるけれども、このループの基部は給紙部出口上ローラ６の周面に接触された状態になる。
【００１３】
次に、ループの検出信号または給紙ローラ２の回転開始から一定時間後に発信される指令信号により、ロータリソレノイド１２が励磁され、同ロータリソレノイド１２の操作部材１２ａが従動ローラ１１に係合し、図６に示すように、傾動軸７を中心としてガイド部材８が傾動され、同ガイド部材８に支持された給紙部出口下ローラ１０が上昇され、この給紙部出口下ローラ１０が給紙部出口上ローラ６に接近される。
続いて、マスター紙Ｍは帯電装置へ送られるが、給紙部出口下ローラ１０の上昇によって帯電部入口ローラ４の直前のマスター紙Ｍは、給紙部出口上ローラ６の周面に確実に押圧・接触され、マスター紙Ｍに付いた巻き癖とは反対側に曲率中心をもった給紙部出口上ローラ６との接触で巻き癖などの塑性変形が矯正される。この巻き癖矯正時においては、給紙部出口下ローラ１０は給紙部出口上ローラ６に接近した状態にあるため、通過するマスター紙Ｍの一部が確実に給紙部出口上ローラ６の周面に圧接されるから、アルミ箔ｍ１の存在による巻き癖などの変形状態が解消されることになる。
【００１４】
なお、図７はカッター３によりマスター紙Ｍが切断された後、切断されたマスター紙Ｍの大部分が帯電装置へ送り出された状態を示し、この図７の状態後、図８のように、マスター紙Ｍの後端部が給紙装置を出るまで、給紙部出口下ローラ１０は給紙部出口上ローラ６に接近した位置をとる。
【００１５】
【産業上の利用可能性】
【００１６】
なお、前述した本発明の実施例においては、作動器としてロータリソレノイド１２を用いた構造を説明したけれども、本発明においては、ガイド部材８を傾動操作するには、かならずしもロータリソレノイド１２を用いる必要はなく、例えば往復型ソレノイドや制御モータであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ペーパベース・マスターの拡大断面図である。
【図２】本発明を施した製版機の全体断面図である。
【図３】同製版機の給紙装置の拡大断面図である。
【図４】同給紙装置のマスター紙の繰り出し状態図である。
【図５】同給紙装置のループ形成状態図である。
【図６】同給紙装置のガイド部材傾動状態図である。
【図７】同給紙装置のカット後の状態図である。
【図８】同給紙装置のマスター紙供給の終期状態図である。
【符号の説明】
【００１８】
Ｍ    マスター紙
Ｒ    マスター紙ロール
１    繰出ローラ
２    給紙ローラ
３    カッター
４    帯電部入口ローラ
５    給紙部フレーム
６    給紙部出口上ローラ
７    傾動軸
８    ガイド部材
９    ガイド板
１０  給紙部出口下ローラ
１１  従動ローラ
１２  ロータリソレノイド
１２ａ  操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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