(57)【要約】【課題】  油が付着した金属表面に明瞭な像を形成でき、前記像は容易に剥離することがないため、製造工程における識別性を満足させることができる利便性、実用性に富む油付着金属面用マーキングインキ組成物を提供する。【解決手段】  着色剤と、樹脂と、アルコール類、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる１種又は２種以上の溶剤とから少なくともなり、前記樹脂１０重量部と鉱油を主成分をする油脂２重量部からなる厚み４０μｍの皮膜の光透過率が６５％以下である油付着金属面用マーキングインキ組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤と、樹脂と、アルコール類、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる１種又は２種以上の溶剤とから少なくともなり、前記樹脂１０重量部と鉱油を主成分をする油脂２重量部からなる厚み４０μｍの皮膜の光透過率が６５％以下であることを特徴とする油付着金属面用マーキングインキ組成物。
【請求項２】
前記樹脂がフェノール系樹脂、マレイン酸系樹脂、ケトン系樹脂から選ばれる請求項１記載の油付着金属面用マーキングインキ組成物。
【請求項３】
溶剤中にグリコールエーテル類を含んでなり、全溶剤中の１０〜６５重量％を占めてなる請求項１又は２記載の油付着金属面用マーキングインキ組成物。
【請求項４】
溶剤中に炭酸ジメチルを含んでなり、全溶剤中の１０〜４０重量％を占めてなる請求項１乃至３のいずれかに記載の油付着金属面用マーキングインキ組成物。
【請求項５】
着色剤が顔料である請求項１乃至４のいずれかに記載の油付着金属面用マーキングインキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油付着金属面用マーキングインキ組成物に関する。更に詳細には油が表面に付着した状態の金属材に良好な像を形成できる油付着金属面用マーキングインキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より油が付着した金属表面に像を形成する水性インキ組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、前記インキ組成物は、油が付着した金属部品に文字を書いてもインキが転移し難く、明瞭な筆跡を形成できないため、生産効率を低下させることになる。また、文字を形成できても容易に剥離して判別を困難にするため、製造工程におけるトラブルを発生させがちであった。
【特許文献１】特公昭４５−３９８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前記した従来の油が付着した状態の金属部品に所望の文字や記号を形成するインキ組成物の問題点を解消しようとするものであって、即ち、明瞭な像（文字や記号等）を形成できると共に、前記像は製造工程で容易に剥離することのない油付着金属面用マーキングインキ組成物を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、着色剤と、樹脂と、アルコール類、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる１種又は２種以上の溶剤とから少なくともなり、前記樹脂１０重量部と鉱油を主成分をする油脂２重量部からなる厚み４０μｍの皮膜の光透過率が６５％以下である油付着金属面用マーキングインキ組成物を要件とする。
更には、前記樹脂がフェノール系樹脂、マレイン酸系樹脂、ケトン系樹脂から選ばれること、溶剤中にグリコールエーテル類を含んでなり、全溶剤中の１０〜６５重量％を占めてなること、溶剤中に炭酸ジメチルを含んでなり、全溶剤中の１０〜４０重量％を占めてなること、着色剤が顔料であること等を要件とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、油が付着した金属表面に明瞭な像を形成でき、前記像は容易に剥離することがないため、製造工程における識別性を満足させることができる利便性、実用性に富む油付着金属面用マーキングインキ組成物を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
前記着色剤として用いられる染料として、カラーインデックスにおいてソルベント染料として分類される有機溶剤可溶性染料が挙げられる。
顔料としては、カーボンブラック、群青、二酸化チタン顔料等の無機顔料、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、スレン顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、スロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、イソインドリノン系顔料等の有機顔料等が挙げられる。
なお、本発明においては像を形成した部分から金属面の像を形成していない部分に着色剤が流出し難い顔料が好適に用いられる。
【０００７】
溶剤としては従来より汎用のアルコール類、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる溶剤を使用でき、インキ組成中４０乃至８０重量％の範囲で用いられる。
前記アルコール類としては、ベンジルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−アミルアルコール等が挙げられる。
前記グリコールエーテル類としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等が挙げられる。
前記エステル類としては、炭酸ジメチル、乳酸メチル、乳酸エチル、蟻酸ｎ−ブチル、蟻酸イソブチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ−ブチル、酪酸メチル、酪酸エチル等が挙げられる。
なお、溶剤中にグリコールエーテル類を１０〜６５重量％含有させることにより、金属面への密着性をより向上させることができる。
また、前記溶剤中に炭酸ジメチルを１〜４０重量％含有させることにより、インキ粘度を過度に上昇しないため、前記インキ組成物を収容したマーキングペン（塗布具）からのインキ出が良好であり、好適な像を形成できる。
【０００８】
樹脂として、ケトン樹脂、ケトン−ホルムアルデヒド樹脂、アミド樹脂、アルキッド樹脂、ロジン変性樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルピロリドン、α−及びβ−ピネン・フェノール重縮合樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンマレイン酸共重合物、セルローズ誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、デキストリン等を用いることもでき、金属面への固着性や粘性付与のために用いることができる。
特に、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ケトン樹脂から選ばれる樹脂は、油が付着した金属面に対する筆跡の固着性に優れるため、好適に用いられる。
【０００９】
本発明においては、インキ中に含まれる樹脂１０重量部と鉱油を主成分をする油脂２重量部からなる厚み４０μｍの皮膜の光透過率が６５％以下である。                    皮膜の光透過率が６５％を越える場合、樹脂と油脂の相溶性に富むため、該インキ組成物により油が付着した金属面に筆記して得られる筆跡も油脂に溶解し易く、よって、擦過により容易に筆跡が剥離することになる。
従って、皮膜の光透過率を６５％以下にすることにより、樹脂と油脂が相溶性を示し難いことから、軽い擦過程度では容易に剥離しない筆跡の保存安定性に優れたマーキングインキ組成物が得られる。
【００１０】
前記インキ組成物は、チップを筆記先端部に装着したマーキングペンに充填して実用に供される。
マーキングペンに充填する場合、マーキングペン自体の構造、形状は特に限定されるものではなく、例えば、繊維チップ、フェルトチップ、プラスチックチップを筆記先端部に装着し、軸筒内部に収容した繊維束からなるインキ吸蔵体にインキを含浸させ、筆記先端部にインキを供給する構造、軸筒内部に直接インキを収容し、櫛溝状のインキ流量調節部材や繊維束からなるインキ流量調節部材を介在させる構造、軸筒内部に直接インキを収容して、弁機構により前記筆記先端部に所定量のインキを供給する構造のマーキングペンが挙げられる。
【００１１】
インキ組成物を収容するインキ収容管は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン等の熱可塑性樹脂からなる成形体が用いられる。
更に、インキ収容管として透明、着色透明、或いは半透明の成形体を用いることにより、インキ色やインキ残量等を確認できる。
前記インキ収容管にはチップを直接連結する他、接続部材を介して前記インキ収容管とチップを連結してもよい。
尚、インキ収容管はレフィルの形態として、前記レフィルを軸筒内に収容するものでもよいし、先端部にチップを装着した軸筒自体をインキ収容体として、前記軸筒内に直接インキを充填してもよい。
なお、前記マーキングペンの形態は前述したものに限らず、相異なる形態のペン体を装着させたり、相異なる色調のインキを導出させるペン体を装着させたツインタイプの筆記具であってもよい。
【実施例】
【００１２】
以下の表に各実施例と比較例の配合を記す。
【表１】
2006117740.tif 000002
【００１３】
【表２】
2006117740.tif 000003
【００１４】
表中の原料の内容を注番号に従って説明する。
（１）日弘ビックス（株）製、商品名：ＮＳＰ−ＢＴ  ８０６Ｆブラック（顔料分１５％）
（２）日本カラー（株）製、商品名：Ｎｏ．１５０ホワイトペースト（顔料分４９％）
（３）クラリアントジャパン（株）製、商品名：Ｒｅｎｏｌ  Ｒｅｄ  Ｆ５ＲＫ−ＨＷ３０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０（顔料分５０％）
（４）ジョンソンポリマー（株）製、商品名：ジョンクリル６８
（５）群栄化学（株）製、商品名：レジトップＰＳ−２９８０
（６）荒川化学工業（株）製、商品名：マルキードＮｏ．３３
（７）ヒュルスジャパン（株）製、商品名：シンセチックレジンＳＫ
（８）三菱化学（株）製、商品名：＃５２
（９）水澤化学工業（株）製、商品名：シルホワイトＭ−１
（１０）日弘ビックス（株）製、商品名：ＮＳＰ−ＥＴ  ０３１Ｃホワイト（顔料分６４％）
（１１）マレーコーバン酪農共同（株）製
（１２）第一工業製薬（株）製、商品名：ネオゲンＳＣ−Ａ
（１３）日本ゼオン（株）製、商品名：クイントン１５００
（１４）荒川化学工業（株）製、商品名：タマノル１００Ｓ
（１５）日立化成工業（株）製、ヒタノール１５０１
（１６）平均分子量４００
【００１５】
光透過性試験
前記各実施例及び比較例で作製するインキ組成物中に含まれる樹脂１０重量部と、鉱油を主成分とする油脂２重量部を混合し、透明フィルム表面に塗布して厚み４０μｍの皮膜を形成した。
前記皮膜の可視光領域（４００〜７００ｎｍ）における最大光透過率（％）をＳｐｅｃｔｒｏ  ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ（日立製、Ｕ−３２１０）を用いて測定した。
なお、比較例１については、樹脂と油脂が混合しなかったので、皮膜を形成しなかった。
【００１６】
マーキングペンの作製
内部に弁機構を収容した軸筒内に各実施例、比較例のインキを充填し、先端部にポリエステル繊維の樹脂加工ペン体を装着し、前記ペン体を押圧することにより開弁する機構のマーキングペンを作製した。
【００１７】
擦過性試験
前記各マーキングペンを用いて、鉱物油を主成分とする油脂を５．５ｍｇ／ｃｍ2 塗布した金属製標準試験板〔ＪＩＳ  Ｇ  ３１４１（ＳＰＣＣ〜ＳＢ）〕に筆記した後、直径２ｃｍの円形綿布を用いて、加重５００ｇにて秒速５ｃｍで一回擦過して筆跡の状態を目視により観察した。
【００１８】
以下の表に光透過率試験と擦過試験の結果を示す。
【表３】
2006117740.tif 000004
【００１９】
なお、表中の擦過試験の評価の記号については以下の通りである。
◎：筆跡は剥離しない。
○：筆跡は僅かに剥離するものの、実用上問題のない範疇である。
×：筆跡が剥離して識別できない。