(57)【要約】【課題】ドラムを交換して用いる場合でもヤレ印刷物を発生させず画像カスレ、印刷濃度のバラツキのない印刷物を得る。【解決手段】ドラムユニット１１には、そのドラムユニット１１を最後に使用した時刻を記憶する記憶手段７ａが設けられる。印刷装置本体１の制御手段３は、印刷装置本体１に装着されたドラムユニット１１の記憶手段７ａに記憶された時刻と現在時刻とから求められるドラムユニット１１の放置時間が予め設定された時間を越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートアイドリング動作を実行する。【選択図】図１
2006062376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装置において、
前記ドラムユニットに設けられ、該ドラムユニットを最後に使用した時刻を記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された時刻と現在時刻とから求められる前記ドラムユニットの放置時間が予め設定された時間を越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートアイドリング動作を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記オートアイドリング動作が、未製版状態の孔版原紙が巻装された前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとを所定回数押圧させるものである請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記ドラムに内接し該ドラムの円周の一部を外側に膨出させる中押しローラと、前記ドラムが膨出されたときに該ドラムの外周に接する位置に配設された裏押しローラとを有し、
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと前記裏押しローラとを所定回数押圧させるものである請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとの間にシート部材を介在させ、該ドラムと該プレスローラとを所定回数押圧させるものである請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版原紙を用いて印刷する孔版印刷装置に係り、特に、長時間未印刷状態においても、直ちに正常な印刷を行うことが可能な孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置の印刷動作は、製版部にて製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、給紙部が印刷用紙をドラムに給紙する。プレスローラが印刷用紙をドラムに押しつけることにより印刷が行われ、排紙部に排紙される。
【０００３】
このような孔版印刷装置では、長時間印刷をせず放置するとドラム内部やドラム表面のインクが乾燥したり劣化したりする。これにより、放置後に新たな印刷を開始した際には、印刷用紙の画像カスレや印刷濃度のバラツキが発生し、印刷用紙に画像全体が均一に印刷される正常印刷が行なわれるまでの間に「ヤレ印刷物」と称される不完全な印刷物が多数枚排出されてしまう問題があった。この問題が印刷コストと印刷時間の増大を招く。
【０００４】
上記問題を解決するため、下記特許文献１に開示されている装置では、「オートアイドリングモード」と呼称されるモードを備えている。
これは装置に製版、印刷を最後に行った時間を記憶させ、次に製版する際に記憶した時間と現在の時間とのインターバルを算出する。算出した放置時間がオートアイドリングモードの設定値以上ならば、無製版のマスタをドラムに巻き付けて紙を給紙せずに印刷と同じプレス動作を行うことによりインクを馴染ませるものである。
【特許文献１】特開平３−１７５０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成によれば、１台の装置に対し１つのドラムユニットを使用するならば十分機能を発揮してヤレ印刷物の発生をなくすことができる。しかし、機械１台に対し複数のドラムを使用する場合、はじめに使用するドラムユニットにはオートアイドリングモードが働くが、ドラムユニットを交換するとその交換されたドラムユニットにはオートアイドリングモードが働かず、きちんとした印刷物を得るためにヤレ印刷物が発生してしまう。
【０００６】
例えば、３色の印刷物を得るにはそれぞれ異なるインクを保有したドラムユニットを３本用いる。まず、１色目のドラムユニットが装置に装着された状態で１色目のインクで所定枚数印刷した後、２色目のドラムユニットに交換し、既に１色目で印刷された印刷用紙に対して２色目のインクで重ね刷りをする。最後に、３色目のドラムユニットに交換し、既に２色での印刷が施された印刷用紙に対して３色目のインクで重ね刷りをする。
このような場合、１色目のドラムユニットは装置に装着されたままであり、前回使用時からの適切な放置時間情報を得ることができるため、このドラムに対しては必要に応じてオートアイドリング動作が実行されヤレ印刷物の発生が防止できる。
【０００７】
しかし、１色目のドラムユニットと交換し装着される２色目のドラムユニットが得ることのできる放置時間情報は、１色目のドラムによる印刷終了時を基準に算出されたものであり、時間を空けずに印刷した場合にオートアイドリング動作が実行されないため、２色目の印刷時にヤレ印刷物が発生する。３色目のドラムユニットでも２色目同様にヤレ印刷物が発生する。
このため、多色刷り等で複数のドラムユニットを交換して用いる際には、予め２色目３色目のヤレ印刷物の発生を予想して１色目の印刷枚数を多めに行わなければならず、手間と時間及びコストがかかった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、ドラムを交換して用いる場合であってもヤレ印刷物を発生させず画像カスレ、印刷濃度のバラツキのない印刷物が得られる孔版印刷装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る請求項１の発明に記載された孔版印刷装置は、印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装置において、
前記ドラムユニットに設けられ、該ドラムユニットを最後に使用した時刻を記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された時刻と現在時刻とから求められる前記ドラムユニットの放置時間が予め設定された時間を越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートアイドリング動作を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１の孔版印刷装置において、前記オートアイドリング動作が、未製版状態の孔版原紙が巻装された前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとを所定回数押圧させるものである。
【００１１】
請求項３の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１の孔版印刷装置において、前記ドラムに内接し該ドラムの円周の一部を外側に膨出させる中押しローラと、前記ドラムが膨出されたときに該ドラムの外周に接する位置に配設された裏押しローラとを有し、
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと前記裏押しローラとを所定回数押圧させるものである。
【００１２】
請求項４の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１の孔版印刷装置において、前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとの間にシート部材を介在させ、該ドラムと該プレスローラとを所定回数押圧させるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、長時間放置されたドラムユニットを用いた場合でも、直ちに正常な印刷を行うことができ、ヤレ印刷物を発生させることがなく画像カスレ、印刷濃度バラツキのない印刷物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の孔版印刷装置の第１実施形態の構成を示すブロック図、図２は、同装置の構成を示す側面図である。
装置は、印刷装置本体１と本体１に着脱自在に設けられたドラムユニット１１とによって構成されている。
【００１５】
印刷装置本体１には、操作手段２、制御手段３、ドラム検知手段４、計時手段６、記憶手段７、プレスローラ部１２、給紙部１３、排紙部１４、製版部１５、排版部１６が設けられている。
【００１６】
図２に示すように、ドラムユニット１１は、フレームに対して多孔構造の円筒体であるドラム２０が、図示しない駆動機構により回転可能に軸支されてなる。このドラムユニット１１は、印刷装置本体１に対し前面パネルを開放して図２において手前方向に着脱自在に構成されている。
ドラム２０の内部には、フレームに支持されたインキ供給手段２１が設けられる。インキ供給手段２１は、ドラム２０の内周面に接触しつつドラム２０の回転に伴って回転するスキージローラ２２と、このスキージローラ２２の外周面に所定の間隙をもって配置されるドクターローラ２３と、インキ溜まり２４で構成される。
【００１７】
また、ドラム２０の内部には、着脱可能なインクボトルと、インクボトル内のインキを吸引するインキポンプと、吸引されたインキをインキ溜まり２４に供給するディストリビュータとがフレームを介して配設されている。
これにより、ドラム２０が矢印方向に回転駆動されると、インキ溜まり２４のインキがドラム２０の内周面に供給される。
【００１８】
プレスローラ部１２は、ドラム２０の下方側に設けられ、印刷用紙Ｐの搬送と同期してプレスローラ３０がソレノイド等の押圧手段３１の作動によってドラム２０の外周面に向けて接離自在に押圧可能な構成となっている。
【００１９】
給紙部１３は、複数枚の印刷用紙Ｐが載置される給紙台４０と、最上面の印刷用紙Ｐを１枚づつ取り出す捌きローラ４１、送りローラ４２を有する。
給紙された印刷用紙Ｐは、ドラム２０とプレスローラ３０との間を通過する際に、ドラム２０の外周面に巻き付けられている孔版原紙Ｓの穿孔部を通過してきたインキが印刷用紙Ｐに転写され印刷画像が形成されるようになっている。
【００２０】
排紙部１４は、印刷用紙Ｐを搬送するベルトコンベア５０と、印刷用紙Ｐをベルトコンベア５０に吸引するファン等の吸引手段５１と、ドラム２０から印刷用紙Ｐをはぎ取る分離爪５２で構成され、印刷用紙Ｐを排紙台５３に搬送する。
【００２１】
製版部１５は、ロール状の孔版原紙Ｓを貯容する原紙貯容部６０、サーマルヘッド等の印字ヘッド６１及びプラテン６２と、孔版原紙Ｓを切断するカッタ等の切断手段６３を有する。印字ヘッド６１には、印刷しようとする原稿画像データがスキャナあるいは外部装置から入力される。
排版部１６は、ドラム２０から印刷済の孔版原紙Ｓをはぎ取る剥離爪７０と、剥離した孔版原紙Ｓを排版ボックス７１に送り込む排版ローラ７２を有する。
【００２２】
前記ドラム２０に外周面にはクランプ板１８が設けられ、製版後巻き付けられた孔版原紙Ｓの一端部を係止する。
【００２３】
操作手段２には、印刷枚数を設定するテンキー、印刷スタートキー、製版スタートキー、印刷ストップキー、印刷枚数等を表示するＬＣＤ等の表示部が設けられている。また、オートアイドリングを実行させるための設定時間も操作手段２にて入力される。
【００２４】
制御手段３は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等コンピュータ装置で構成され、印刷装置本体１の各部を制御して製版、印刷動作させるものであるが、特に、本発明においては、オートアイドリングの監視機能を有している。
オートアイドリング動作は、後述する通り、印刷装置本体１の放置時間や、印刷機本体１に装着されたドラムユニット１１の放置時間が予め設定された時間を越えたときなどに実行される。
【００２５】
オートアイドリング動作時には、ドラム２０に巻き付けられた孔版原紙Ｓを排版部１６によって排版させるのと並行して製版部１５から孔版原紙Ｓを未製版のままドラム２０に巻き付ける。ここで、給紙部１３からの印刷用紙Ｐの給紙を禁止する。この未製版状態の孔版原紙Ｓが巻き付けられているドラム２０を回転させながら、プレスローラ部１２のプレスローラ３０を所定回押圧動作させる構成となっている。
このオートアイドリングによって、ドラム２０内面には正常な印刷を行うのに必要な十分な量のインキが補給され、ドラム２０の開孔にインキを充填させることができる。
【００２６】
ドラム検知手段４は、印刷装置本体１に対し着脱自在なドラムユニット１１の装着の有無、及びドラム２０種類（例えばインク色）を検出するスイッチやセンサで構成される。
例えば、ドラムユニット１１に種類を設定するスイッチを設け印刷装置本体１側で検知する構成とする。また、ドラムユニット１１に物理的な違い（例えば、検出片等）を設けて印刷装置本体１側に設けたスイッチやセンサで、検出片の設定位置を検知することにより違いを識別する構成とすることもできる。さらに、ドラムユニット１１にディップスイッチ、ロータリースイッチ等を設けて種別設定をドラムユニット１１自体に記憶保持させ、印刷装置本体１への装着により記憶内容を通信で読み出して識別する構成とすることもできる。
【００２７】
計時手段６は、タイマで構成され、装置に装着されたドラムユニット１１を用いた前の印刷動作から新たな印刷動作までの停止時間（放置時間）をカウントする。印刷動作に関する放置時間に限らず、製版動作に関しても同様に放置時間としてカウントする。この計時手段６は、制御手段３のＣＰＵ内蔵タイマを用いることができる。
【００２８】
記憶手段７は、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性の記憶素子で構成され、製版、あるいは印刷動作終了時の時刻（日時等）を記憶する。また、操作手段２で入力された設定時間もこの記憶手段７に記憶される。なお、電源供給の有無に関わらず記憶内容を保持するものが用いられる。
【００２９】
次に、上記オートアイドリングの監視動作を図３のフローチャートを用いて説明する。
始めに、製版動作がスタートさせる時にドラムユニット１１の種類を検知し、ドラムユニット１１の種類が以前使用していたものと同じか否かを判断する（Ｓ１）。ドラム検知手段４が検知したドラムユニット１１の種類と、記憶手段７に記憶されていた以前のドラムユニット１１の種類を比較する。
そして、ドラムユニット１１の種類が異なる場合には（Ｓ１−異なる）、オートアイドリングを行った後（Ｓ３）、製版動作を行う（Ｓ４）。
【００３０】
一方、Ｓ１にてドラムユニット１１の種類が同じ場合は（Ｓ１−同じ）、印刷装置本体１の放置時間と設定時間とを比較する（Ｓ２）。例えば、記憶手段７に記憶された時刻から現在の時刻に至る迄の放置時間を演算し、記憶手段７に記憶された設定時間と比較する。
そして、印刷装置本体１の放置時間が設定時間以上ならば前述のオートアイドリング動作を行い（Ｓ３）、製版動作を行う（Ｓ４）。
印刷装置本体１の放置時間が設定時間未満ならばオートアイドリング動作を行わず、製版動作を行う（Ｓ４）。
【００３１】
Ｓ４における製版実行後には、この製版動作終了時の時刻（日時）を記憶手段７に更新記憶させる（Ｓ５）。
上記監視制御によれば、製版動作時には、ドラム２０が以前に製版、あるいは印刷で用いたドラム２０と異なる場合には、自動的にオートアイドリング動作が実行される。
【００３２】
図４は、印刷動作時におけるフローチャートである。
印刷動作をスタートさせると、印刷装置本体１の各部およびドラムユニット１１が作動して印刷動作を行い（Ｓ１０）、その後印刷動作終了時の時刻（日時）が記憶手段７に更新記憶される（Ｓ１１）。
このように、製版動作、及び印刷動作の終了時毎に、その終了時の時刻を記憶手段７に記憶することにより、常に最後の製版、あるいは印刷を行った時刻が記憶手段７に更新記憶されることになる。
【００３３】
以上の監視制御によれば、製版、あるいは印刷が行われず、長時間放置されたドラムユニット１１が複数あったとしても、製版動作前にこのドラムユニット１１に対してオートアイドリングが実行されることになる。これにより、印刷用紙Ｐ上の画像に、画像カスレ、印刷濃度バラツキが無く、ヤレ印刷物の発生を無くすことができるようになる。
【００３４】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
この実施形態では、図５の構成図に示すように各ドラムユニット１１に記憶手段７を設ける。
例えば、図５（ａ）に示す構成例においては、ドラムユニット１１に記憶手段７ａを搭載する。そして、印刷装置本体１側の制御手段（ＣＰＵ）３で記憶手段７ａに前記製版動作、及び印刷動作の終了時毎に、その終了時の時刻を記憶させ、また、読み出す。
【００３５】
また、図５（ｂ）に示すように、ドラムユニット１１に制御手段３ａ、及び記憶手段７ａを搭載する構成とすることもできる。この場合、印刷装置本体１側の制御手段（ＣＰＵ）３とドラムユニット１１側の制御手段３ａとの間の通信で記憶手段７ａに記憶されている時刻のデータをやり取りする。そして、ドラムユニット１１の制御手段３ａで記憶手段７ａに前記製版動作、及び印刷動作の終了時毎に、その終了時の時刻を記憶させる。
【００３６】
図６は、この第２実施形態におけるオートアイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
製版動作をスタートさせる時には、制御手段３（あるいは３ａ）は、ドラムユニット１１の記憶手段７ａから最後に製版、あるいは印刷を行った時刻（日時）を読み出す（Ｓ２０）。
次に、現在の時刻（日時）と読み出した時刻とのインターバルに基づき放置時間を求める（Ｓ２１）。
算出された放置時間が設定時間以上の場合は、オートアイドリング動作を行い（Ｓ２３）、製版動作に移行する（Ｓ２４）。
【００３７】
一方、放置期間が設定時間未満の場合は、オートアイドリングを行わず製版動作に移行する（Ｓ２４）。
製版動作の終了後、この製版動作の終了時刻をドラムユニット１１の記憶手段７ａに記憶する（Ｓ２５）。
【００３８】
図７は、第２実施形態における印刷動作時のフローチャートである。
第２実施形態においては、印刷動作をスタートさせると、印刷装置本体１の各部およびドラムユニット１１が作動して印刷動作を行い（Ｓ３０）、その後印刷動作終了時の時刻（日時）がドラムユニット１１に設けられた記憶手段７ａに更新記憶される（Ｓ３１）。
【００３９】
第２実施形態によれば、長時間放置されたドラムユニット１１についてのみオートアイドリングが実行され、ヤレ印刷物をなくすことができる。
また、オートアイドリングが必要でないドラムユニット１１については、無駄にオートアイドリングを実行することなく、無駄な時間と孔版原紙Ｓの浪費を防止できるようになる。
【００４０】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態を説明する。
この実施形態では、図８の構成図に示すように、印刷装置本体１側に記憶手段７を有し、この記憶手段７の中に各ドラムユニット１１（１，２，…，ｎ）に対応して最後の製版・印刷時刻を記憶するための格納エリア（１，２，…，ｎ）がある。
【００４１】
図９は、この第３実施形態におけるオートアイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
製版動作をスタートさせるときには、制御手段３は、現在セットされているドラムユニット１１の種類を検知し（Ｓ４０）、検知されたドラムユニット１１に対応する最後の製版・印刷時刻を記憶手段７の対応する格納エリアから読み込む（Ｓ４１）。
次に、現在の時刻（日時）と読み出した時刻とのインターバルに基づき、放置時間を求める（Ｓ４２）。
【００４２】
算出された放置時間が設定時間以上の場合には、オートアイドリング動作を行い（Ｓ４４）、製版動作に移行する（Ｓ４５）。
一方、放置時間が設定時間未満の場合は、オートアイドリング動作を行わず、製版動作に移行する（Ｓ４５）。
製版動作の終了後、この製版動作の終了時刻を記憶手段７の対応する格納エリアに記憶する（Ｓ４６）。
【００４３】
図１０は、第３実施形態における印刷動作時のフローチャートである。
第３実施形態においては、印刷動作をスタートさせると、印刷装置本体１の各部およびドラムユニット１１が作動して印刷動作を行い（Ｓ５０）、その後印刷動作終了時の時刻（日時）が、記憶手段７の対応する格納エリアに記憶される（Ｓ５１）。
【００４４】
上記第３実施形態によれば、長時間放置されたドラムユニット１１についてのみオートアイドリング動作が実行され、ヤレ印刷物をなくすことができる。
また、ドラムユニット１１側に最後の製版・印刷時刻を記憶させるための記憶手段を設ける必要がないので、既存のドラムユニット１１に手を加えることなく適切なオートアイドリング動作が実行できる。
【００４５】
また、印刷装置本体１が電源投入されたり、又はドラムユニット１１が印刷装置本体１にセットされた時刻におけるドラムユニット１１の放置時間を算出し、オートアイドリング動作が必要な場合には、製版を行う際に実行する構成としてもよい。これにより、電源投入毎及びドラムユニット１１の装着毎にオートアイドリング動作実行の有無を判断することもできる。
【００４６】
また、上記実施形態におけるオートアイドリング動作は、操作手段２の製版スタートキーを押下した後に実行される構成であった。
これに限らず、電源投入毎及びドラムユニット１１の装着毎にオートアイドリング実行の有無を判断し、必要時には製版スタートキーの操作を待つことなく、直ちにオートアイドリング動作を自動実行する構成としてもよい。これにより、製版しようとした時にオートアイドリング動作が実行されることなく、不要に製版時間が長くなることを防止でき、直ちに製版できるようになる。この場合には、オートアイドリング動作の終了時にこの終了時刻を記憶手段７，７ａに更新記憶させておく。
【００４７】
また、上記各実施形態で説明したオートアイドリング動作は、製版部１５から未製版状態の孔版用紙Ｓを繰り出してドラム２０に巻き付け、また、給紙部１３から給紙された新たな印刷用紙Ｐをドラム２０とプレスローラ３０間に介在させて行う構成としたが、これに限らない。
例えば、上記印刷用紙Ｐに代えて特開平４−１２９７８７号公報に開示されているようなシート部材を用い、このシート部材をドラム２０とプレスローラ部３０との間に進退自在に構成してもよい。この構成によれば、オートアイドリング動作は既に装着されている孔版原紙を用いて行え、また、印刷用紙Ｐを無駄に使用することがない。
【００４８】
また、上記各実施形態で用いられる孔版印刷装置は、ドラム２０に対してプレスローラ３０が接離自在に構成されているがこれに限らない。例えば、特開平７−１３２６７１号公報に記載の装置に適用することもできる。この装置は、ドラムに内接しドラムの円周の一部を外側に膨出させるドラム内部で移動可能な中押しローラをドラムユニットに有している。また、中押しローラによってドラムが膨出されたときにドラムの外周面に接する位置にプレスローラに替えてドラムと略同径の裏押しローラが配設されている。そして、中押しローラにより膨出したドラムと裏押しローラとの間に印刷用紙を圧接搬送させ所望の画像を得る装置である。
この装置におけるオートアイドリング動作は、ドラムと裏押しローラとを所定回数押圧させるものである。このとき、未製版の孔版原紙をドラムに巻装させても良いし、シート部材をドラムと裏押しローラとの間に介在させるものであってもよい。
【００４９】
このように、本例の孔版印刷装置によれば、印刷装置本体の放置時間が所定時間を超えているときか、印刷機本体に別種のドラムユニットが装着されているときに、次回の製版に先立ってオートアイドリング動作を行うようにしたので、長時間使用されなかったドラムユニットを用いた印刷でもヤレ印刷物を発生させることがなく、使用開始直後の１枚目から画像カスレ、印刷濃度バラツキのない印刷物を提供することができる。特に多色印刷等で複数のドラムユニットを交換して用いる印刷を実行する場合であっても、無駄紙を発生させることがない。
【００５０】
また、各ドラムユニット毎に放置時間を得ることができるので、現在装着されているドラムユニットの放置時間が所定時間を超えているときに次回の製版に先立ってオートアイドリング動作を行なうことができるので、個々のドラムユニットに対応した適切なタイミングでオートアイドリング動作が実行できる。
【００５１】
さらに、記憶手段を設けた構成とすれば、各ドラムユニット装着時に記憶手段から終了時刻を読み出すだけでこのドラムユニットにオートアイドリング動作が必要か否か簡単に判別できる。
【００５２】
また、記憶手段に記憶させる終了時刻は、製版終了時、及び印刷終了時とし更新記憶させることにより、使用するドラムユニットの最も最近の放置時間を得ることができ、オートアイドリング動作を適切な時期に実行させることができるようになる。
【００５３】
前記記憶手段は、ドラムユニット、あるいは印刷機本体に設けることができる。記憶手段をドラムユニットに設けた場合には、ドラムユニットの装着とともに記憶手段から終了時刻を読み出すだけでこのドラムユニットに対するオートアイドリング動作が必要か否かを簡単に判別でき、また、１つのドラムユニットを複数の印刷機本体で共用するような場合であっても常に適切なオートアイドリング動作を行なうことができる。記憶手段を印刷機本体に設けた構成とすれば、既存のドラムユニットに手を加えることなくそのまま用いて適切なオートアイドリング動作を実行できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１実施形態の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の孔版印刷装置を示す側面図である。
【図３】オートアイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
【図４】印刷動作時におけるフローチャートである。
【図５】本発明の第２実施形態の構成図である。
【図６】第２実施形態におけるオートアイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
【図７】第２実施形態における印刷動作時のフローチャートである。
【図８】本発明の第３実施形態の構成図である。
【図９】第３実施形態におけるオートアイドリングの監視動作を示すフローチャートである。
【図１０】第３実施形態における印刷動作時のフローチャートである。
【符号の説明】
【００５５】
１  印刷装置本体
２  操作手段
３，３ａ  制御手段
４  ドラム検知手段
６  計時手段
７ａ  記憶手段
１１  ドラムユニット
１２  プレスローラ部
１３  給紙部
１４  排紙部
１５  製版部
１６  排版部
Ｐ  印刷用紙
Ｓ  孔版原紙
【図１】
2006062376.tif 000003
【図２】
2006062376.tif 000004
【図３】
2006062376.tif 000005
【図４】
2006062376.tif 000006
【図５】
2006062376.tif 000007
【図６】
2006062376.tif 000008
【図７】
2006062376.tif 000009
【図８】
2006062376.tif 000010
【図９】
2006062376.tif 000011
【図１０】
2006062376.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月21日(2005.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機本体と、略円筒状のドラムを有し該印刷機本体に対して着脱自在なドラムユニットとを有する孔版印刷装置において、
前記ドラムユニットに設けられ、該ドラムユニットを最後に使用した時刻を記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された時刻と現在時刻とから求められる前記ドラムユニットの放置時間が予め設定された時間を越えているとき、次回の製版動作に先立ちオートアイドリング動作を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記制御手段は、製版動作の終了時の時刻を、ドラムユニットを最後に使用した時刻として前記製版動作の終了時毎に前記記憶手段に記憶させることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記制御手段は、印刷動作の終了時の時刻を、ドラムユニットを最後に使用した時刻として前記印刷動作の終了時毎に前記記憶手段に記憶させることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記オートアイドリング動作が、未製版状態の孔版原紙が巻装された前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとを所定回数押圧させるものである請求項１〜３のいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記ドラムに内接し該ドラムの円周の一部を外側に膨出させる中押しローラと、前記ドラムが膨出されたときに該ドラムの外周に接する位置に配設された裏押しローラとを有し、
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと前記裏押しローラとを所定回数押圧させるものである請求項１〜３のいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとの間にシート部材を介在させ、該ドラムと該プレスローラとを所定回数押圧させるものである請求項１〜３のいずれかに記載の孔版印刷装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項２の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１の孔版印刷装置において、前記制御手段は、製版動作の終了時の時刻を、ドラムユニットを最後に使用した時刻として前記製版動作の終了時毎に前記記憶手段に記憶させることを特徴とする。
請求項３の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１の孔版印刷装置において、前記制御手段は、印刷動作の終了時の時刻を、ドラムユニットを最後に使用した時刻として前記印刷動作の終了時毎に前記記憶手段に記憶させることを特徴とする。
請求項４の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１〜３のいずれかの孔版印刷装置において、前記オートアイドリング動作が、未製版状態の孔版原紙が巻装された前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとを所定回数押圧させるものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項５の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１〜３のいずれかの孔版印刷装置において、前記ドラムに内接し該ドラムの円周の一部を外側に膨出させる中押しローラと、前記ドラムが膨出されたときに該ドラムの外周に接する位置に配設された裏押しローラとを有し、
前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと前記裏押しローラとを所定回数押圧させるものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項６の発明に記載された孔版印刷装置は、請求項１〜３のいずれかの孔版印刷装置において、前記オートアイドリング動作が、前記ドラムと該ドラムに接離自在なプレスローラとの間にシート部材を介在させ、該ドラムと該プレスローラとを所定回数押圧させるものである。