(57)【要約】【課題】  三方枠を開口部９の前側に設けたものに仕様が限定されないように構成した気密扉において、押棒１０の摩耗を防止し、また、気密扉１の閉鎖時に押棒１０部分で生じる擦れ音の低減を図る。【解決手段】  引戸４が閉鎖位置に接近すると、下部気密装置８において上下移動自在に支持された押棒１０が、回転自在に軸支された当接ローラ１２の外周面に当接し、当接ローラ１２の回転を伴って押棒１０が下方へ案内される。この押棒１０に連動して押出機構部１４が押出パッキン材１３を床９ａに密着させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部の上縁前方に配置した無目内に設けられ一端部が前記開口部側へ折曲した２本のレールと、
該２本のレールに別々に案内される２つの懸吊装置と、
該２つの懸吊装置に両側部を旋回自在に懸吊され、且つ、２つの懸吊装置が前記２本のレールの一端部にあるときに前記開口部を閉鎖し他端部にあるときに前記開口部を開放する引戸と、
該引戸の前記開口部側の上縁及び両側縁に沿って設けたパッキン材と、
前記開口部の床に設けられ前記引戸が前記開口部を閉鎖したときに前記引戸の下縁部を前記開口部側へ押し付ける下部押付装置と、
前記引戸の下縁部に設けられ前記引戸が前記開口部を閉鎖したときに前記引戸の下縁部と前記開口部の床の間を気密状態に保持する下部気密装置と、を備えた気密扉であって、
前記下部気密装置が、
前記引戸に上下動自在に支持された押棒と、
該押棒を上方へ付勢する付勢部材と、
前記無目内に回転自在に設けられ、前記押棒の上端に当接することにより前記付勢手段に抗して前記押棒を下方へ押し込む外周面を有する当接ローラと、
前記引戸の戸幅全域に延び前記引戸の下縁部から下方へ出没自在に設けられた押出パッキン材と、
前記押棒に連動して前記押出パッキン材を前記開口部の床に押圧する押出機構部と、を備えていることを特徴とする気密扉。
【請求項２】
請求項１に記載の気密扉であって、前記当接ローラは３６０°回転可能であることを特徴とする気密扉。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の気密扉であって、前記押棒の上端が前記当接ローラの外周面に接触し始める位置が、前記当接ローラの軸心から鉛直下方に引いた線に対して３０°以上６０°以下の角度をなす位置であることを特徴とする気密扉。
【請求項４】
請求項１から請求項３までの何れか一項に記載の気密扉であって、前記引戸が閉鎖位置にあるとき、前記押棒の上端が前記当接ローラの外周面の最下端部に当接していることを特徴とする気密扉。
【請求項５】
請求項４に記載の気密扉であって、前記当接ローラを軸支する軸支部材にはストッパが設けられており、このストッパは、閉鎖位置にある前記引戸の戸先側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする気密扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の開口部等に開閉自在に設置される気密扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の気密扉としては、例えば特許文献１に開示されるものがある。特許文献１の気密扉は、２本のレールと、２つの懸吊装置と、引戸と、側部パッキン材と、下部押付装置と、下部気密装置とからなる。
【０００３】
この構成で、引戸が閉鎖位置に接近すると、下部気密装置の押棒が当接部材（傾斜片）によって下方へ案内され、更に押棒に連動して押出機構部が押出パッキン材を開口部の床に押圧するように構成されている。従って、気密扉を設置する上で、三方枠等を開口部の前側に設けたものに仕様が限定されず、設置の自由度を高めることができる。
【特許文献１】特開平８−９３３４９号公報（要約等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１の構成は、引戸が閉鎖位置に接近した段階で、押棒が当接部材（傾斜片）に擦れながら下方へ押動されるため、長期間の使用に伴って当接部材や押棒の上端部が摩耗して押込み不足が生じ、閉鎖時の下部気密装置による気密性が低下することがあった。また、押棒と当接部材とが擦れることによって、大きな（場合によっては不快な）異音を発生させることがあった。更には、押棒と当接部材とが擦れることで大きな摩擦が発生するので、その摩擦に打ち克って閉鎖方向へ引戸を移動させ得る出力の大きなモータを使用しなければならず、コストアップの一因になっていた。
【０００５】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、押棒の上端部で生じる摩擦を軽減し、上記の問題を解決し得る構成の気密扉を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【０００７】
◆本発明の第１の観点によれば、以下のように構成する、気密扉が提供される。開口部の上縁前方に配置した無目内に設けられ一端部が前記開口部側へ折曲した２本のレールと、該２本のレールに別々に案内される２つの懸吊装置と、該２つの懸吊装置に両側部を旋回自在に懸吊され、且つ、２つの懸吊装置が前記２本のレールの一端部にあるときに前記開口部を閉鎖し他端部にあるときに前記開口部を開放する引戸と、該引戸の前記開口部側の上縁及び両側縁に沿って設けたパッキン材と、前記開口部の床に設けられ前記引戸が前記開口部を閉鎖したときに前記引戸の下縁部を前記開口部側へ押し付ける下部押付装置と、前記引戸の下縁部に設けられ前記引戸が前記開口部を閉鎖したときに前記引戸の下縁部と前記開口部の床の間を気密状態に保持する下部気密装置と、を備える。前記下部気密装置は、前記引戸に上下動自在に支持された押棒と、該押棒を上方へ付勢する付勢部材と、前記無目内に回転自在に設けられ、前記押棒の上端に当接することにより前記付勢手段に抗して前記押棒を下方へ押し込む外周面を有する当接ローラと、前記引戸の戸幅全域に延び前記引戸の下縁部から下方へ出没自在に設けられた押出パッキン材と、前記押棒に連動して前記押出パッキン材を前記開口部の床に押圧する押出機構部と、を備えている。
【０００８】
これにより、引戸が閉鎖位置に接近すると、下部気密装置において押棒の上端部が当接ローラの外周面に当接し、当接ローラの回転を伴って押棒が下方へ案内される。従って、押棒の上端部と当接ローラの外周面との間の摩擦が顕著に低減されることになる。当接ローラ及び押棒の上端部の磨り減りによる押込不足に起因する下部気密装置の気密不足や、引戸の閉じ動作時の大きな擦れ音を防止できる。また、押棒等の磨り減りが低減されるから、メンテナンス頻度を低減できる。更に、上記の摩擦が低減されるので、自動ドア式の気密扉の場合、引戸の駆動装置の小型化や省エネルギーを実現することができる。
【０００９】
◆前記の気密扉においては、前記当接ローラは３６０°回転可能であることが好ましい。
【００１０】
これにより、押棒の上端部が接触し始めるタイミングでの当接ローラの回転位相を、各回の閉じ動作毎に変更させることができる。従って、当接ローラの磨り減りを一層低減することができる。
【００１１】
◆前記の気密扉においては、前記押棒の上端が前記当接ローラの外周面に接触し始める位置が、前記当接ローラの軸心から鉛直下方に引いた線に対して３０°以上６０°以下の角度をなす位置であることが好ましい。
【００１２】
これにより、当接ローラを小径としてコンパクトに構成できると同時に、押棒の押込ストロークを大きく確保できる。また、当接ローラに押棒の上端部が当接し始めたタイミングで、当接ローラの外周面の傾斜があまり急激にならないので、押棒への衝撃や当接音を小さくすることができ、また、押棒の円滑な押込動作を実現できる。
【００１３】
◆前記の気密扉においては、前記引戸が閉鎖位置にあるとき、前記押棒の上端が前記当接ローラの外周面の最下端部に当接していることが好ましい。
【００１４】
これにより、押棒の押込ストロークを大きく確保し、下部気密装置の気密性を向上させることができる。
【００１５】
◆前記の気密扉においては、前記当接ローラを軸支する軸支部材にはストッパが設けられており、このストッパは、閉鎖位置にある前記引戸の戸先側への移動を規制するように構成されていることが好ましい。
【００１６】
これにより、押棒の上端部が当接ローラの軸心の直下方位置を行き過ぎないようにストッパによって規制できる。また、ストッパが軸支部材に設けられていることから、引戸の閉鎖位置（ひいては、押棒の上端部の位置）を当接ローラに対して直接的に位置決めできる。従って、上記の押棒の行き過ぎの規制を確実に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係る気密扉の縦断面図、図２は同じく正面断面図、図３はレールの形状を説明する要部平面図、図４は下部気密装置の平面断面図である。図５は押棒の上端部が当接ローラによって押し込まれる様子を示す正面要部拡大図、図６は同じく縦断面要部拡大図である。
【００１８】
図１及び図２には気密扉１の全体構成が示され、この気密扉１は、２本のレール２・２と、２つの懸吊装置３・３と、引戸４と、上部パッキン材５と、側部パッキン材６と、下部押付装置７と、下部気密装置８と、を主要な構成として備えている。
【００１９】
前記２本のレール２・２は、前記開口部９の上縁前方に配置した無目９ｂ内に長手方向に並んで設けられるとともに、それぞれの一端部２ａが開口部９側へ若干折曲した形状に構成されている。なお、２本のレール２・２のうち、戸先側に配置されたレール２の平面図を代表して図３に示す。
【００２０】
図２等に示すように、この２本のレール２・２のそれぞれには懸吊装置３・３が配設され、この懸吊装置３・３によって引戸４の両側部が懸吊されている。懸吊装置３の上部は旋回可能に構成されており（詳細は後述）、レール２の一端部２ａに構成された折曲部分に対応して曲がることができるように構成されている。この構成で、引戸４は、２つの懸吊装置３・３が２本のレール２・２の一端部２ａ・２ａにあるときには開口部９を閉鎖し、懸吊装置３・３が他端部２ｂ・２ｂにあるときは開口部９を開放するように構成されている。
【００２１】
図１に示すように、引戸４の開口部９側の面には、開口部９の周壁９ｃの上縁に沿うようにして上部パッキン材５が設けられ、また、戸先側及び戸尻側の両側縁に沿うようにして側部パッキン材６が設けられている。また、開口部９の床９ａには、引戸４が当該開口部９を閉鎖したときに引戸４の下縁部を開口部９側へ押し付けるための下部押付装置７が備えられている。更には、前記引戸４の下縁部には下部気密装置８が設けられて、前記引戸４が開口部９を閉鎖したときに前記引戸４の下縁部と開口部９の床９ａの間を気密状態に保持するように構成されている。
【００２２】
前記懸吊装置３・３のそれぞれは、図１等に示すように、ドアハンガー２１の上部に取付軸２２を介して取り付けられた戸車２４を備えている。この戸車２４の軸方向一端側（開口部９から遠い側）には、大径のフランジ部２３が形成されている。一方、前記レール２・２の一側の側面（開口部９に近い側であって、前記フランジ部２３が配置されていない側の側面）には、回転自在に設けられた内側案内ローラ２５が接触して転動するようになっている。前記内側案内ローラ２５は、ドアハンガー２１に固着される支持板２６によって支持されている。
【００２３】
前記ドアハンガー２１の高さ方向の中途部にはガイドローラ２７が取り付けられて、このガイドローラ２７は前記レール２の下面に当接して転動可能に構成されている。また、前記ドアハンガー２１の水平部２１ａには回転懸吊軸２８が設置されて、前記ドアハンガー２１はこの回転懸吊軸２８まわりに旋回可能となるように構成されている。
【００２４】
前記回転懸吊軸２８の上部には係止ブラケット２９が形成されて、この係止ブラケット２９がベアリングブラケット３０を介して前記ドアハンガー２１の水平部２１ａに懸吊している。また、回転懸吊軸２８の下部には板状の取付部３１が形成され、この取付部３１が前記引戸４の上部にボルトｃ（図２）で固定されている。
【００２５】
なお、前記引戸４は、前記無目９ｂ内に設けられた駆動装置３２により開閉駆動される。この駆動装置３２は図１及び図２に示すように、駆動源としてのモータ３３と、このモータ３３によって回転駆動される駆動プーリ３４と、回転自在に軸支される図示しない従動プーリと、これらの両プーリに巻回される駆動ベルト３７と、この駆動ベルト３７と前記引戸４の上部とを連結固定する連結部材３６と、により構成されている。
【００２６】
また、前記下部押付装置７は、図１の下側に示すように、前記下部フレーム枠４ｂの内部に設けた平面視くさび形の押付傾斜部４１と、前記開口部９の床９ａに回転自在に設置した押付ローラ３８とからなる。
【００２７】
前記下部気密装置８について、図１、図２、図４〜図６を参照して説明する。図２等に示すように、引戸４の戸先側の横框部を構成するケース部材４ａ内には、押棒１０が上下動自在に支持されている。また、ケース部材４ａ内には付勢部材としてのコイルバネ１１が設置されて、前記押棒１０を上方へ付勢している。
【００２８】
一方、図２、図５及び図６に示すように、無目９ｂ内には固定部材４２がボルト・ナットａにより無目９ｂに固定され、この固定部材４２にローラブラケット（軸支部材）４３がボルト・ナットｂにより固定されている。そして、このローラブラケット４３に当接ローラ１２が、図示しない軸受を介して３６０°回転自在に軸支されている。当接ローラ１２の軸心は、引戸４の幅方向（無目９ｂの長手方向）に対し垂直になるように向けられている。この当接ローラ１２は図５に示すように、引戸４が閉鎖位置へ接近すると、当該当接ローラ１２の外周面の下側に前記押棒１０の上端を接触させて、回転しながら押棒１０を下方へ押動して案内できるようになっている。
【００２９】
図６に示すように、前記ローラブラケット４３は長孔４５を介してボルト・ナットｂにより固定されており、当接ローラ１２の若干の位置調整ができるようになっている。同様の目的で、固定部材４２も長孔４５を介してボルト・ナットａにより固定されている。
【００３０】
また図２や図５に示すように、前記ローラブラケット４３にはゴムからなるストッパ４４が取り付けられる。このストッパ４４は閉鎖位置にある引戸４の戸先側の縁の上端部に当接して、引戸４のそれ以上の戸先方向への移動を規制できるようになっている。
【００３１】
前記押棒１０は、前記ケース部材４ａの上端面から上端部１０ａを突出させる一方、下端に傾斜面１０ｂを形成している。また、引戸４の下縁には、前記押棒１０が下方へ案内されるのに連動して押出パッキン材１３を前記床９ａに押圧する押出機構部１４が設置されている。
【００３２】
前記押出機構部１４について説明する。図１及び図４に示すように、前記引戸４の下部フレーム枠４ｂ内には溝形の支持部材１５が設けられて、前記押出パッキン材１３を斜め方向に出没自在に支持するように構成されている。この支持部材１５は、前記引戸４の全幅に略等しい長手寸法を有し、前記開口部９側に斜め下向きに開口している。
【００３３】
また図４に示すように、前記支持部材１５内には動作杆１６が水平方向に配置されて、この動作杆１６は、前記引戸４の戸幅方向である矢印Ａ方向へ移動自在とされている。また、下部フレーム枠４ｂには弓形の板バネ１７が配置されている。この板バネ１７は、その一端１７ｂが前記支持部材１５の内部にピン４０ｂを介して固定され、他端１７ｃが前記動作杆１６の後端にピン４０ｃを介して固定されている。板バネ１７の中途部は緩やかに折曲されるとともに、ピン４０ａに当接している。この板バネ１７の中途部は押出パッキン材１３に近接しており、板バネ１７を長手方向に圧縮する力が作用した場合に、当該中途部が押出パッキン材１３を押動できるようになっている。
【００３４】
図２に示すように、前記動作杆１６の先端部１６ａは下部フレーム枠４ｂから戸先側へ突出するとともに、前記押棒１０の下端の傾斜面１０ｂに近接している。
【００３５】
以上の構成の気密扉１の動作について説明する。開放位置にある引戸４を駆動装置３２により閉鎖方向へ駆動し、前記２つの懸吊装置３を前記各レール２の一端部２ａ側へ移動させると、それぞれの懸吊装置３の戸車２４が前記各レール２に沿って閉鎖方向へ移動する。
【００３６】
そして、前記引戸４が閉鎖位置に接近すると、レール２の一端部２ａの折曲部分、及び、下部押付装置７の作用によって、前記引戸４が前記開口部９側へ押し付けられる。この結果、前記引戸４に設けた上部パッキン材５及び側部パッキン材６が前記開口部９の周壁９ｃに密着する。
【００３７】
また、これとほぼ同時に、前記押棒１０の上端部１０ａが前記当接ローラ１２の外周面の下側に図５に示すように接触する。なお、押棒１０の上端部１０ａが当接ローラ１２に接触し始める位置Ｐは、当接ローラ１２の軸心から鉛直に引いた線に対しほぼ４５°の角度をなす位置である（図５においてα≒４５°）。
【００３８】
こうして押棒１０の上端部１０ａが当接ローラ１２に接触した後も、引戸４は閉鎖方向へ更に移動する。この結果、前記押棒１０は当接ローラ１２の外周面に案内されて、図５の矢印で示すように下方へ移動する。なおこのとき、前記当接ローラ１２は押棒１０に連れ回る形で適宜回転する。
【００３９】
上記のようにして下方へ押動される前記押棒１０は、その下端の傾斜面１０ｂ（図２）によって、前記動作杆１６の先端部１６ａを上方から押圧する。すると、前記動作杆１６が戸尻側へ水平に押し込まれ、これによって、前記板バネ１７（図４）の撓み量が大きくなるので、前記板バネ１７の中央部１７ａにより前記押出パッキン材１３が斜め下方へ押し出され、前記引戸４の下縁部と前記床９ａの間が遮断される。
【００４０】
なお、前記固定部材４２は、上下方向に設けた長孔４５によって、閉鎖位置における後述の押棒１０の押込量（押込ストローク）を調節できるようになっており、下部気密装置８による押付け度合を適宜調節できるように構成されている。
【００４１】
以上に説明したように、本実施形態の下部気密装置８は、前記引戸４に上下動自在に支持された押棒１０と、該押棒１０を上方へ付勢するコイルバネ１１と、前記無目９ｂ内に回転自在に設けられ、前記押棒１０の上端部１０ａに当接することにより前記コイルバネ１１に抗して押棒１０を下方へ押し込む外周面を有する当接ローラ１２と、引戸４の戸幅全域に延び前記引戸４の下縁部から下方へ出没自在に設けられた押出パッキン材１３と、前記押棒１０に連動して前記押出パッキン材１３を前記開口部９の床９ａに押圧する押出機構部１４と、を備えている。
【００４２】
この構成では、引戸４が閉鎖位置に接近すると、下部気密装置８において上下移動自在に支持された押棒１０の上端部１０ａが、回転自在に軸支された当接ローラ１２の外周面に当接し、当接ローラ１２の回転を伴って押棒１０が下方へ案内される。従って、押棒１０の上端部１０ａと当接ローラ１２の外周面との間の摩擦が低減されることになる。即ち、押棒１０の上端部１０ａと当接ローラ１２とは、当接ローラ１２の周方向に滑る（擦れる）ことは殆どなく、図６のように、引戸４の開口部９側への押付けに伴って軸方向に若干滑る（擦れる）だけである。よって、押棒１０と当接ローラ１２との摩擦が顕著に低減され、当接ローラ１２及び押棒１０の上端部１０ａの磨り減りによる押込不足に起因する下部気密装置８の気密不足や、引戸４の閉じ動作時の大きな擦れ音を防止できる。また、上記の摩擦が低減されるということは、より小さな力で引戸４を閉鎖方向へ駆動できることを意味するから、駆動装置３２（モータ３３）の小型化や、省エネルギーを実現することができる。更に、押棒１０等の磨り減りが低減することから、押棒１０の押込ストロークの調整等のためのメンテナンスの必要頻度を少なくできる。
【００４３】
また、前記当接ローラは３６０°回転可能に構成されているので、押棒１０の上端部１０ａが接触し始めるタイミングでの当接ローラ１２の回転位相を、各回の閉じ動作毎に変更させることができる。具体的にいえば、引戸４の開き動作が行われると、押棒１０の上端部１０ａと接触していた当接ローラ１２が連れ回り、その接触を解除した後も弾みで少量回転するので、押棒１０の上端部１０ａは閉じ動作毎に当接ローラ１２の新鮮な外周面に対し当接することになる。従って、当接ローラ１２の外周面が全周にわたって均等に磨り減ることとなるから、当接ローラ１２の摩耗を一層低減することができる。
【００４４】
また、前記押棒１０の上端部１０ａが前記当接ローラ１２の外周面に接触し始める位置Ｐが、前記当接ローラ１２の軸心から鉛直下方に引いた線に対して３０°以上６０°以下の角度、具体的にはほぼ４５°の角度をなす位置になっている（α≒４５°）。従って、当接ローラ１２を小径としてコンパクトに構成できると同時に、押棒１０の押込ストロークを大きく確保できる。また、当接ローラ１２に押棒１０の上端部１０ａが当接し始めたタイミングで、当接ローラ１２の外周面の傾斜があまり急激にならないので、押棒１０への衝撃や当接音を小さくすることができ、また、押棒１０の円滑な押込動作を実現できる。
【００４５】
また、本実施形態では図５に示すように、前記引戸４が閉鎖位置にあるとき、前記押棒１０の上端部１０ａが、前記当接ローラ１２の外周面の最下端部に当接している。言い換えれば、引戸４が閉鎖位置にあるとき、前記押棒１０の上端部１０ａは、当接ローラ１２の軸心の直下方に位置している。従って、押棒１０の押込ストロークを大きく確保し、下部気密装置８の気密性を向上させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、前記当接ローラ１２を軸支するローラブラケット４３にはストッパ４４が設けられており、このストッパ４４は、閉鎖位置にある前記引戸４の戸先側への移動を規制するように構成されている。従って、押棒１０の上端部が当接ローラ１２の軸心の直下方位置を行き過ぎないようにストッパ４４によって規制できる。また、ストッパ４４がローラブラケット４３に設けられていることから、引戸４の閉鎖位置（ひいては、押棒１０の上端部の位置）を当接ローラ１２に対して直接的に位置決めできる。従って、上記の押棒１０の行き過ぎの規制を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係る気密扉の縦断面図。
【図２】同じく正面断面図。
【図３】レールの形状を説明する要部平面図。
【図４】下部気密装置の平面断面図。
【図５】押棒の上端部が当接ローラによって押し込まれる様子を示す正面要部拡大図。
【図６】同じく縦断面要部拡大図。
【符号の説明】
【００４８】
１  気密扉
２  レール
３  懸吊装置
４  引戸
５  上部パッキン材
６  側部パッキン材
７  下部押付装置
８  下部気密装置
９  開口部
１０  押棒
１０ａ  上端部
１１  コイルバネ（付勢部材）
１２  当接ローラ
１３  押出パッキン材
１４  押出機構部
４３  ローラブラケット（軸支部材）
４４  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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