(57)【要約】【課題】洗い場の床を、表面に凹凸パターンを有する洗い場の床用シートを貼り付けることで、簡単に、水捌け性の良く、意匠性に優れた床に、リフォーム可能とする。【解決手段】洗い場の床用シート７の表面には、水捌け性を向上させる凹凸パターン８が形成されており、凹凸パターン８の凹部である細溝状の流路１１を通して流れる流水が、凸部の表面に存在する水滴を流路１１内に誘水して水捌け性を向上させ、洗い場の床用シート７は、排水口３に対応して切り込み１２が形成され切り込み片１３が付与され、この切り込み片１３を洗い場の床の最下位５の面から排水口３の側壁面６に沿うように垂下して貼り付けることで、洗い場の床用シート７の凹凸パターン８形成された流路１１を通って流れてきた水が、滞留することなく、切り込み片１３に形成された凹凸パターン８で形成された流路１１を通して排水口３に流れていく。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の洗い場の床面に貼り付けるシートであって、シートの表面を新規の床面とし、その表面に床面を流れる水の水捌けを向上させる凹凸パターンが形成されていることを特徴とするシート。
【請求項２】
請求項１記載のシートであって、その端部が洗い場の排水口の側壁面まで達していることを特徴とするシート。
【請求項３】
請求項１または２記載のシートであって、該シートの少なくともその基材が発泡性の樹脂で形成されていることを特徴とするシート。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のシートであって、該シートを透明とし、その裏面に色柄が印刷されていることを特徴とするシート。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のシートであって、該シートを構成する基材の表面を親水性とし、該基材の凸部を撥水性としたことを特徴とするシート。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のシートであって、該シートを構成する基材の表面に紫外線で体積が膨張するインクで印刷し、該インクを紫外線で照射することで膨張させて凸部を形成したことを特徴とするシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、洗い場の床面に貼り付けられる洗い場の床用シートに関し、特に、浴室の既設の洗い場の床をリフォームする用途等のために床面に貼り付けられる洗い場の床用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室をリフォームする場合、浴室ユニット全体を取り替えることが多いが、床、壁、天井等を含む浴室ユニット全体を取り替えると多大な費用が発生することから、洗い場の床のみを簡易にリフォームする方法として、既設の浴室の洗い場の床の表面にリフォームシートを貼り付ける方法がある。
【０００３】
一方、最近の浴室ユニットの洗い場は水捌けをよくするために、表面に細い溝を網目状に形成した凹凸パターンを形成したものが主流となっている。その一例としては、特許文献１に記載の浴室用床パネルがある。
【０００４】
また、既設の洗い場の水残りを解消する方法として、既設の洗い場の表面に親水材料を含有する塗料を塗布し、親水塗膜を形成する方法が公知である（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−２４２４１０
【特許文献２】特開２００４−０８４２２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のとおり、従来、既設の浴室の洗い場の床の表面にシートを貼り付ける方法があり、また水捌けをよくするために特許文献１記載のように洗い場の床の表面に凹凸パターンを形成したものは公知であるが、洗い場の床の表面に貼り付ける床用シートに水捌けのよい凹凸パターンを形成したものは特にないため、洗い場の床のみをリフォームする場合、洗い場の床を元の色柄とは異なる意匠とすることはできても、洗い場の床の性能的に向上させることはできないという問題があった。
【０００６】
上記特許文献２に記載の方法は、既設の洗い場の表面に親水材料を含有する塗料を塗布し、親水塗膜を形成するものであるため、塗膜の硬化に時間を有する、浴室の環境下で塗膜が経年的に劣化するおそれがあるなどの問題点も考えられ、より簡単、確実な方法で、既設の洗い場を水捌けのよい床にリフォームする方法が望まれていた。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点を解決することを目的とするものであり、既設の洗い場の床をリフォームする床用シートにおいて、洗い場の水捌け性能を、簡単、確実な構成で向上させる洗い場の床用シートを実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、既設の洗い場の床面に貼り付けるシートであって、シートの表面を新規の床面とし、その表面に床面を流れる水の水捌けを向上させる凹凸パターンが形成されていることを特徴とするシートを提供する。
【０００９】
このシートの端部が洗い場の排水口の側壁面まで達している構成とすることが好ましい。また、上記シートの少なくともその基材が発泡性の樹脂で形成されている構成としてもよい。また、上記シートを透明とし、その裏面に色柄が印刷されている構成としてもよい。
【００１０】
上記シートを構成する基材の表面を親水性とし、この基材の凸部を撥水性とする構成としてもよい。
【００１１】
上記シートを構成する基材の表面に紫外線で体積が膨張するインクで印刷し、該インクを紫外線で照射することで膨張させて凸部を形成した構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
以上の構成から成る本発明に係る洗い場の床用シートによると、洗い場をリフォームする場合、洗い場の床用シートに上記のように、水捌け性を向上させる凹凸パターンを形成することで、洗い場の床を元の色柄とは異なる意匠とするだけでなく、洗い場の水捌け性能を、簡単、確実に向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る洗い場の床用シートを実施するための最良の形態を実施例に基づいて図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１（ａ）は浴室の既設の洗い場の床の平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）の後述する排水口３の付近のＡ−Ａ断面図である。図１（ａ）において、既設の洗い場１には、浴槽２の側縁２’の、例えば、中央部に隣接して排水口３が形成されている。既設の洗い場１の床４は、図１（ａ）の矢印に示すとともに、図１（ｂ）でその断面を示すように、排水口３に向けて徐々に低くなるような排水勾配を有する。
【００１５】
排水口３と既設の洗い場１の床４とは、図１（ｂ）に示すように、既設の洗い場１の床４の最下位５の面と排水口３の側壁面６が連成するように構成されている。
【００１６】
図１（ｃ）は、既設の洗い場１の床４の表面に、本発明に係る洗い場の床用シート７を貼り付けた状態を示す平面図である。この床用シート７は、その表面に水捌け性を向上させる凹凸パターン８が形成されており、床用シート７の大きさ（縦横寸法）は、図１（ｃ）に示すように、既設の洗い場の床４より若干、小さいものとする。
【００１７】
床用シート７は、床４の表面に、浴槽２の側縁２’に沿ってスペースｓ（その横幅寸法もｓとする。）をあけて、ほぼ全面に貼り付けられることで、図１（ａ）に示す既設の洗い場１と同じように、排水口３に向かって排水勾配がつけられる構成となっている。
【００１８】
図１（ｄ）は、図１（ｃ）の排水口３の付近の断面図（断面指示線は、図１（ｂ）のＡ−Ａと同様であるから省略する。）である。床４の表面に貼り付けた本発明の洗い場の床用シート７は、その切り込み片１３（詳細は後述する。）が床４の最下位５の面から排水口３の側壁面６に沿うように垂下して貼り付けられている。
【００１９】
図２（ａ）は、床４の表面に貼り付ける施工前の床用シート７の平面図を示す。床用シート７は、樹脂材から形成し、排水口３の側壁面６に沿うように折り曲げて貼り付けられるように、折り曲げ可能な材質であることが好ましい。床用シート７は、さらに、入浴者の足に優しい若干、クッション性を有する材質であることも好ましく、その表面は、適宜、色柄、模様などがインクジェット印刷等で付与されている。
【００２０】
床用シート７の裏面には、図示しないが、予め接着剤が塗布され、その外側に引き剥がし可能な保護紙が付与されている。或いは、床用シート７の裏面に予め接着剤を塗布することなく、床用シート７を床４の表面に貼り付ける際に接着剤をその裏面に塗布してもよい。
【００２１】
床用シート７は、前述のとおり、その表面に水捌け性を向上させる凹凸パターン８が形成されている。凹凸パターン８としては、いろいろなパターンが考えられるが、この実施例１では、複数の矩形の凸部９がマトリクス状に配列されており、凸部９と隣接する凸部９の間の凹部１０（凸部９から見ると凹部となる。）が細溝状の流路１１となり、これを通して洗い場の水が流下する。
【００２２】
複数の矩形の凸部９は、床用シート７の表面に一体的に型押し等の方法で成形してもよいし、床用シート７の基材７’の表面に、後述する実施例で示すように印刷したり、或いは矩形の部片を接着剤等で貼り付けたりして形成してもよい。
【００２３】
このような凹凸パターン８により水捌け性を向上させる作用等ついては、すでに本件出願人に係る特開２００３−２０６５５８号公報に記載されているので、詳細な説明は省略するが、要は、凹凸パターン８の凹部１０である細溝状の流路１１を通して流れる流水が、凸部９の表面に存在する水滴を流路内に誘い込み（誘水し）、凸部に残水を残さないようにすることである。
【００２４】
床用シート７を床４の表面に貼り付ける際には、図２（ｂ）に示すように、床用シート７には、排水口３に対応して切り込み１２が入れられ、切り込み片１３が形成される。このように切り込み片１３は、リフォームの施工に際に、切り込み１２を入れて形成してもよいが、予めシートの成形時に切り込み１２が入れられ、事前に形成されている構成としてもよい。
【００２５】
即ち、ユニットバス等は、浴室の洗い場の大きさ、排水口３の位置及びその寸法が予め分かっているから、ユニットバスの形状に対応して、予め床用シート７の成形時に床用シート７に切り込み１２を形成してもよい。リフォームの施工の際に、切り込みを入れることが容易ではない硬質のシートの場合、このように予めシートに切り込みが形成されている方が望ましい。
【００２６】
また、床用シート７が硬質の素材で製造される場合には、製造時に、切り込み１２を入れるべき切り込み予定部及び折り曲げ部を薄肉に形成しておけば、リフォーム施工の際に容易に、切り込み１２を簡単に入れることができ、また折り曲げ部１４に沿って簡単に折り曲げることができる。
【００２７】
排水口３の横幅をｗ１（図２（ｄ）参照）、排水口３の縦幅をｗ２、排水口３の深さをｄ（図１（ｄ）参照）とした場合に、切り込み片１３の大きさ、即ち、切り込み片１３の横幅ｗ１’（切り込み１２の間隔でもある。）及び切り込み片１３の奥行きｔ（切り込み１２の長さ。図２（ｂ）参照。）は、切り込み片１３を折り曲げて排水口３の側壁面６の横幅ｗ１に合うように、しかも切り込み片１３が排水口３の側壁面６に貼り付けられるように形成される。
【００２８】
即ち、切り込み片１３の横幅ｗ１’（図２（ｂ）参照）は、排水口３の横幅ｗ１に対応して、より正確には、排水口３の横幅ｗ１よりやや小さく形成される。そして、切り込み片１３の奥行きｔは、次の寸法で形成される。
（切り込み片１３の奥行きｔ）＝（排水口３の縦幅ｗ２）−（スペースｓ）、且つ
（切り込み片１３の奥行きｔ）＜（排水口３の深さをｄ）
【００２９】
床用シート７を床４の表面に貼り付ける際には、切り込み１２を入れてから、図２（ｃ）に示すように、既設の洗い場１の床４の表面に載置され、予め床用シート７の裏面に塗布された接着剤で接着される。好ましくは、防水のために、床用シート７の周縁において床４のとの間にコーキング剤がコートされる。
【００３０】
床用シート７は床４の表面に貼り付けられてから、図１（ｄ）及び図２（ｄ）に示すように、切り込み片１３は折り曲げ部１４で折り曲げられて、排水口３の側壁面６に貼り付けられる。
【００３１】
床用シート７を洗い場の床４の表面のみに貼り付けただけの構成では、床用シート７の凹凸パターン８で形成された流路１１を通して流れてきた水が、排水口３に面する床用シート７の最下位５の位置で止まってしまうおそれがある。
【００３２】
しかしならが、洗い場の床用シートの端部が洗い場の排水口にかかっており、凹凸パターンが排水口の側壁面まで達しているので、凹凸パターン上に流れる水が、洗い場の床用シートの端部から既設の洗い場床に達した段階で、その流れが止まってしまうことがない。即ち、実施例１に係る洗い場の床用シート７は、排水口３に対応して切り込み１２を入れて切り込み片１３が形成され、この切り込み片１３を洗い場の床４の最下位５の面から排水口３の側壁面６に沿うように垂下して貼り付けられる構成としたので、凹凸パターン８で形成された流路１１を通って流れてきた水が、さらに切り込み片１３に形成された凹凸パターン８で形成された流路１１を通して、あるいは流路１１によることなく自然に下方に流れていく。これにより、水が床用シート７の最下位５の位置で滞留するようなことがない。
【実施例２】
【００３３】
本発明に係る洗い場の床用シートの実施例２は、実施例１の洗い場の床用シート７と同様に、その表面に凹凸パターン８が形成されており、切り込み１２が付与されているという構成を含め、構造的には同じである。よって、実施例２の図面は図１、２を用い、その符号も同じものを利用する。
【００３４】
この実施例２の洗い場の床用シート７の特徴は、少なくともその基材が発泡性の樹脂で形成されている構成である。具体的には、一例として、発泡性の樹脂で形成された基材の表面に凹凸パターン８が形成され、基材自体が床用シート７となる構成である。また、別の例として、基材は発泡性の樹脂で形成され、その表面に凹凸で形成された硬質の樹脂層を積層する構成もある。或いはその逆に、基材は硬質の樹脂層で形成され、その表面に凹凸が形成された発泡性の樹脂層を積層する構成もある。
【００３５】
この実施例で利用する発泡性の樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂をベースとして発泡剤を加えてなるもの、或いはＡＢＳ、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレン等をベースとしてなるものがある。
【００３６】
また凹凸パターン８の付与された表面に、インクジェットで色柄などが印刷されるが、インクジェットで印刷されるために凹凸パターン８でも印刷が可能である。実施例２の洗い場の床用シート７は、成形後に色柄を印刷するので材料段階で着色料の練り込み不要であり、デザインの自由度があり、いろいろなデザインの色柄を付与することができる。
【００３７】
実施例２の洗い場の床用シート７は、発泡性の樹脂で形成されているから、断熱性及びクッション性が良くなる。このため、実施例２の洗い場の床用シート７を利用すると、浴室の床から熱が外部に逃げることを防止し、室温の低下を防ぐことができ、しかもクッション性が付与されるので入浴者の足に優しい床となる。                         
【実施例３】
【００３８】
本発明に係る洗い場の床用シート７の実施例３は、実施例１の洗い場の床用シート７と同様に、その表面に凹凸パターン８が形成されており、切り込み１２が付与されているという構成を含め、構造的には同じである。よって、実施例３の図面は図１、２を用い、その符号も同じものを利用する。この実施例３の洗い場の床用シート７の特徴は、表面側から裏面に印刷された色柄が透けて見えるように形成されている構成である。
【００３９】
この実施例３の洗い場の床用シート７は、透明、半透明又は透明感のある、例えば塩化ビニルを含む樹脂等で形成され、その表面には凹凸パターン８を形成する型によって、凹凸パターン８が形成されている。床用シート７の裏面は、インクジェット印刷機により色柄が印刷されている。この床用シート７は、その表面から裏面に印刷された色柄が透けて見える。
【００４０】
実施例３では、透けて見える床用シート７の裏面に色柄を付与した構成であるから、奥行きがあり立体感をもって見え、また床用シート７を半透明にすれば、相乗的に興趣深い意匠性が生じる。さらに裏面に色柄が印刷されているために、床用シート７の表面に傷が付いても色柄の印刷が剥がれたりせず、また浴室洗い場の床面との接着剤を色柄印刷で隠蔽することが可能となる。
【実施例４】
【００４１】
図３は、本発明に係る洗い場の床用シートの実施例４を説明する図である。実施例４の洗い場の床用シート１５は、図３（ａ）に示すようにその表面に凹凸パターン８が形成されており、切り込み１２が付与されているという構成を含め、構造的には実施例１の洗い場の床用シート７と同じである。
【００４２】
図３（ｂ）は図３（ａ）の部分Ｂを拡大する部分拡大図であり、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。この実施例４の洗い場の床用シート１５の特徴は、図３（ｂ）、（ｃ）に示すとおり、親水性の表面を有する基材１６と、この基材１６の表面に凹凸パターン８を構成する撥水性の凸部１７とから形成されている点である。
【００４３】
親水性の表面を有する基材１６は、例えば塩化ビニル系の樹脂に界面活性剤を混ぜて成る親水性の材料、若しくはポリアクリルアミド樹脂、メラミン樹脂等の親水性樹脂で形成するか、又は基材表面に親水性塗料（例えば、塗料中に親水性基を有する親水化剤等を添加し、表面にＳｉ−ＯＨ基等の親水性基を出して親水構造とする塗料）を塗布し塗膜層で形成する等の構成がある。
【００４４】
撥水性の凸部１７は、例えば矩形とし、このような矩形の複数の撥水性の凸部１７を、実施例１と同様で図３（ａ）、（ｂ）に示すように、基材１６上にマトリクス状に配列されるようにする。複数の矩形の凸部１７の相互の間隔は、例えば、１ｍｍ程度とする。
【００４５】
このようにマトリクス状に配列されるこれら複数の凸部１７は、例えば、フッ素−シリコーン系やフッ素−アクリル系の撥水性樹脂等で印刷される。基材１６の親水性の表面上であって、撥水性の凸部１７と凸部１７の間に形成される凹部１８（凸部１７からみて凹部１８となる。）が水の流路１９として機能する。
【００４６】
実施例４は以上の構成であるから、図３（ｃ）に示すように、凸部１７の表面に水滴２０が付いても、凸部１７は撥水性の材料で形成されているから、水滴２０をはじいて、即ち流路１１内に入り、流路１９の排水勾配に沿って排水口３に導水され、水捌け性が向上し、床用シート７の表面の乾燥時間が速くなる。
【００４７】
基材１６の表面は親水性であるから、凸部１７と凸部１７の間の基材１６の表面（流路１９の面）に水滴が残ろうとしても、水に対する基材表面の接触角が小さいために、水滴を薄い水の層として広げるので、水滴として残水するようなことがない。以上のとおり、凸部１７及び流路１９のそれぞれにおいて、水滴の発生を防止できるから、浴室に入ってくる入浴者の足に水滴が付くことなく、残水による不愉快感や滑りなどを防止することができる。
【実施例５】
【００４８】
本発明に係る洗い場の床用シート７の実施例５は、実施例１の洗い場の床用シート７と同様に、その表面に凹凸パターン８が形成されており、切り込み１２が付与されている構成を含め、構造的には同じである。よって、実施例５の図面は図２、３を用い、その符号も同じものを利用する。
【００４９】
この実施例５の洗い場の床用シートの特徴は、凹凸パターン８の凸部９を膨張インキで形成した構成にある。即ち、床用シート７の基材７’の表面に紫外線で体積が膨張するインクで、複数の矩形をマトリクス状に印刷し、この印刷したインクを紫外線で照射することで膨張させて凸部９を形成したものである。
【００５０】
以上、本発明に係る洗い場の床用シートの最良の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明は特にこのような実施例に限定されることなく、特許請求の範囲記載の技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に係る洗い場の床用シートは以上のような構成であるから、浴室洗い場の床のリフォームのためだけでなく、新設の浴室の洗い場、新規に製造されるユニットバスの床、その他ベランダ床等、水捌けが求められる床面に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る洗い場の床用シートの実施例１を説明する図である。
【図２】本発明に係る洗い場の床用シートの実施例１を説明する図である。
【図３】本発明に係る洗い場の床用シートの実施例４を説明する図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  洗い場
２  浴槽
２’浴槽の側縁
３  排水口
４  洗い場の床
５  床の最下位
６  側壁面
７、１６  床用シート
７’床用シートの基材
８  凹凸パターン
９  凸部
１０、１８  凹部
１２  切り込み
１１、１９  流路
１３  切り込み片
１４  折り曲げ部
１６  基材
１７  撥水性の凸部
２０  水滴
【図１】
2006063554.tif 000003
【図２】
2006063554.tif 000004
【図３】
2006063554.tif 000005