(57)【要約】【課題】  マンホール内面等の湾曲したコンクリート平面を容易にハツることのできるハツリビットおよびハツリ装置の提供。【解決手段】  基部１を傘状の山形に形成し、その中心部に円形凹陥部２と回り止め手段3aを有する中心孔３を設ける。その円形凹陥部２にカラー部材７を嵌着すると共にビット本体５の座部８に弾性緩衝材９を着座させ且つ、ナット10をカラー部材７の軸部7bに螺着締結し、弾性緩衝材９によって回転駆動軸12がビット本体５に対して相対的に軸線方向に移動できるように構成する。【選択図】        図４
2006322163.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その基部(1) が平面円形で、ハツリ側である外側表面が傘状の山形に形成され、その中心部表面が段付きの円形に凹陥して円形凹陥部(2) を構成し、その円形凹陥部(2) の中心に回り止め手段(3a)が設けられた中心孔(3) を有すると共に、その円形凹陥部(2) の裏面側に座部(8) が露出され且つ、その基部(1) の表面の周縁に断続的に複数のダイヤモンドビット(5a)が配置されたビット本体(5) と、
そのフランジ(7a)が前記円形凹陥部(2) にその表面側より嵌着されると共に、前記中心孔(3) に貫通して、裏面側にその軸部(7b)が突出され、その軸部(7b)の中心にボルト孔(6) を有するカラー部材(7) と、
その座部(8) に前記裏面側より着座される環状のゴム板またはスポンジ板よりなる弾性緩衝材(9) と、
その弾性緩衝材(9) を介して前記カラー部材(7) の軸部(7b)の外周に螺着締結されるナット(10)と、
を具備し、
ハツリ装置本体(11)の回転駆動軸(12)が前記カラー部材(7) のボルト孔(6) に螺着締結されて、前記弾性緩衝材(9) によりその回転駆動軸(12)がビット本体(5) に対して相対的に軸線方向に移動できるように構成されるハンディ型コンクリート表面のハツリビット。
【請求項２】
請求項１において、
前記ダイヤモンドビット(5a)の表面が、ビット本体(5) の山形面に沿って傾斜して配置されたハンディ型コンクリート表面のハツリビット。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のハツリビットが、ハツリ装置本体(11)の前記回転駆動軸(12)に螺着締結され、そのビット本体(5) の裏面側に対向して、そのビット本体(5) の外周より大なる外周のカバー(13)が設けられ、
そのカバー(13)の外周の前記対向面側に環状の防塵用植毛(14)が植設されると共に、その植毛(14)の半径方向中心側でカバー(13)に吸塵孔(15)が設けられ、それに吸塵装置が連結されるハツリ装置。
【請求項４】
請求項３において、
前記ハツリ装置本体(11)の外周にガイドローラ(24)が、被ハツリ面に接触可能に取り付けられ、その接触によりビット本体(5) と被ハツリ面との接触角が特定できるように構成されたハツリ装置。
【請求項５】
請求項４において、
前記ガイドローラ(24)と前記ハツリ装置本体(11)との相対位置を変える可変手段(27)が、両者間に設けられて前記接触角を変化できるように構成したハツリ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水道用マンホール内面等のコンクリート表面をハツるハンディ型ハツリビットおよびハツリ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水のマンホール内のコンクリート面は硫化水素等で劣化するため、その表面を作業員がサンダー等で取り除き、次いでフェノールフタレイン試薬をハツリ表面に付着させ、不完全な劣化取り除き部分を確認し、除去しきれなかった劣化部分を再除去する。次いで、耐酸型モルタルをその表面に施し、不陸調整を行う。その後、防蝕用樹脂(エポキシ又はビニルエステル樹脂)を一定の厚さに塗布するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のサンダーによるハツリ作業は効率が悪い上に、特にマンホール内等の曲面となるコンクリート表面の凹凸を一定の厚さでハツることが困難であった。これはサンダーが平板状のプレートからなるためである。さらには、ハツリ作業に伴う振動反力が作業者の手に加わり作業性を悪くすると共に、粉塵が飛散し作業環境を悪化させていた。
そこで本発明は、係る問題点を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の本発明は、その基部(1) が平面円形で、ハツリ側である外側表面が傘状の山形に形成され、その中心部表面が段付きの円形に凹陥して円形凹陥部(2) を構成し、その円形凹陥部(2) の中心に回り止め手段(3a)が設けられた中心孔(3) を有すると共に、その円形凹陥部(2) の裏面側に座部(8) が露出され且つ、その基部(1) の表面の周縁に断続的に複数のダイヤモンドビット(5a)が配置されたビット本体(5) と、
そのフランジ(7a)が前記円形凹陥部(2) にその表面側より嵌着されると共に、前記中心孔(3) に貫通して、裏面側にその軸部(7b)が突出され、その軸部(7b)の中心にボルト孔(6) を有するカラー部材(7) と、
その座部(8) に前記裏面側より着座される環状のゴム板またはスポンジ板よりなる弾性緩衝材(9) と、
その弾性緩衝材(9) を介して前記カラー部材(7) の軸部(7b)の外周に螺着締結されるナット(10)と、
を具備し、
ハツリ装置本体(11)の回転駆動軸(12)が前記カラー部材(7) のボルト孔(6) に螺着締結されて、前記弾性緩衝材(9) によりその回転駆動軸(12)がビット本体(5) に対して相対的に軸線方向に移動できるように構成されるハンディ型コンクリート表面のハツリビットである。
【０００５】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記ダイヤモンドビット(5a)の表面が、ビット本体(5) の山形面に沿って傾斜して配置されたハンディ型コンクリート表面のハツリビットである。
【０００６】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載のハツリビットが、ハツリ装置本体(11)の前記回転駆動軸(12)に螺着締結され、そのビット本体(5) の裏面側に対向して、そのビット本体(5) の外周より大なる外周のカバー(13)が設けられ、
そのカバー(13)の外周の前記対向面側に環状の防塵用植毛(14)が植設されると共に、その植毛(14)の半径方向中心側でカバー(13)に吸塵孔(15)が設けられ、それに吸塵装置が連結されるハツリ装置である。
【０００７】
請求項４に記載の本発明は、請求項３において、
前記ハツリ装置本体(11)の外周にガイドローラ(24)が、被ハツリ面に接触可能に取り付けられ、その接触によりビット本体(5) と被ハツリ面との接触角が特定できるように構成されたハツリ装置である。
【０００８】
請求項５に記載の本発明は、請求項４において、
前記ガイドローラ(24)と前記ハツリ装置本体(11)との相対位置を変える可変手段(27)が、両者間に設けられて前記接触角を変化できるように構成したハツリ装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハツリビットは、ハツリ側である外側表面が傘状の山形に形成されているから、被ハツリ面であるコンクリート表面が曲面であってもその表面の凹凸部を容易にハツることができる。即ち、ハツリ作業において、ハツリ厚さを容易に調節でき、ダイヤモンドビットが過度に凹凸部に接触することを防ぎ、円滑なハツリ作業を行いうる。
【００１０】
また、弾性緩衝材９の存在により、ハツリ中に加わる振動を効率よく吸収して、ハツリ作業を容易に行いうると共に、作業者の手に加わる振動を抑え、ハツリ厚さの調整がし易くなる。
【００１１】
上記構成において、ダイヤモンドビット5aの表面をビット本体５の山形面に沿って傾斜して配置されたものにおいては、更にそのダイヤモンドビット5aとコンクリート表面との接触を円滑に行い、ハツリ作業が容易となる。
【００１２】
また本発明のハツリ装置は、上記ハツリビットを使用し、それを被嵌するカバー13及び防塵用植毛14並びに吸塵孔15によって、ハツリに伴う粉塵を集塵装置に導き、作業効率を向上できる。
【００１３】
上記ハツリ装置において、更にガイドローラ24を被ハツリ面に接触可能に取り付けたものにおいては、ハツリ面とダイヤモンドビット5aとの接触角を特定でき、均一なハツリ厚さを容易に調整できる。
【００１４】
上記構成において、ガイドローラ24とハツリ装置本体11との相対位置を変える可変手段27を両者間に設け、接触角を変化できるようにした場合には、更に安定したハツリ作業を行いうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。図１は本発明のハツリビットの斜視図およびハツリ装置の一部分解斜視図であり、図２はハツリビットのハツリ側平面図、図３は同ハツリビットの分解斜視図、図４は同ハツリビットをハツリ装置に取り付けた状態の要部縦断面図であり、図５はハツリビットの他の例を示す平面図である。
【００１６】
このハツリビットおよびハツリ装置は、ハンディ型のものであり、作業者がコンクリート表面にそのハツリビットの表面を接触させてハツリ作業を行うものである。
そのハツリビットは、図３に示す如く、ビット本体５とカラー部材７と弾性緩衝材９およびナット10とを有する。ビット本体５は、その基部１が平面円形で、ハツリ側である外側表面が図４に示す如く、僅かに傘状の山形に形成されている。そして、その中心部表面には段付の円形に凹陥された円形凹陥部２を図３の如く有し、その円形凹陥部２の中心に中心孔３が形成されている。
【００１７】
中心孔３の内周は、非円形（この例では花びら型）とされ、それにより回り止め手段3aを構成する。そして、その円形凹陥部２の裏面側に円形の座部８が露出する。円形凹陥部２の凹陥深さは、カラー部材７のフランジ7a以上に形成されている。基部１表面の周縁には、多数のダイヤモンドビット5aが基部１の周方向に沿って断続的に配置され、それと基部１との間がろう付け固定されている。
【００１８】
この例では２つ置きの周方向のダイヤモンドビット5aの間に放射方向のダイヤモンドビット5bがろう付け固定されている。ダイヤモンドビット5aおよび5bの表面は、ビット本体５の山形面に平行に傾斜配置されている。なお、基部１の外側表面の傘状の山形は、水平面に対して僅かであり、一例としてその傾斜角度は３°〜15°程度が望ましい。より好ましくは、４°〜７°である。基部１の中間部表面には多数の吸塵孔４が形成されている。
【００１９】
なお、上記の例のハツリビットは、図２に示す如く一対の周方向のダイヤモンドビット5aの組の間に放射方向のダイヤモンドビット5bが配置されているが、放射方向のダイヤモンドビット5bは必ずしも必要ではなく、図５の如くそれを省略してもよい。
【００２０】
次にカラー部材７は、中心にボルト孔６を有する軸部7bの一端にフランジ7aが設けられると共に、フランジ7aと軸部7bとの間に非円形外周面7cが突設されている。この非円形外周面7cは、基部１の中心孔３の回り止め手段3aに整合し、フランジ7aは、円形凹陥部２に整合する。なお、カラー部材７の直径線上には、図２に示す如く、一対の締結工具嵌着孔18が形成されている。
【００２１】
次に、ナット10はその一方の表面側に肉厚の薄いフランジ部10ａを有すると共に、外周にスパナ嵌着用の工具嵌着面19が形成されている。ナット10のボルト孔は、カラー部材７の軸部7b外周に螺着される。
【００２２】
次に弾性緩衝材９は、この例では少し固めの環状のスポンジ板よりなる。それに変えてすこし柔らかめの環状のゴム板とすることもできる。何れにしても、弾性緩衝材９はハツリ作業に伴うハツリ面からの振動を充分吸収できる厚みと材質とを有する。それにより、ハツリ作業時の衝撃をより円滑に吸収することができる。なお、弾性緩衝材９とナット10のフランジ部10ａとは接着剤により予め接合しておくことが好ましい。
【００２３】
このようにしてなるビット本体５には、その表面側からカラー部材７が円形凹陥部２に嵌着され、その非円形外周面7cが回り止め手段3aに貫通する。そして、その軸部7bに弾性緩衝材９を介して、ナット10が螺着締結される。
【００２４】
本発明のハツリ装置は、前記ハツリビット16をハツリ装置本体11の回転駆動軸12に螺着締結したものである。このハツリ装置本体11には、ビット本体５の裏面側に対向して、円形のカバー13が取り付けられている。このカバー13の表面側の周縁には環状溝28が形成され、そこに防塵用植毛14の植毛基部14ａが嵌着固定される。その防塵用植毛14は、環状溝状の植毛基部14a内に植毛されたものである。
【００２５】
カバー13の内部には、吸塵孔15が設けられ、そこの吸塵用ホース20の一端が嵌着固定され、その他端が図６の如く集塵装置21に接続される。またこの例では、ハツリ装置本体11は作業者の一方の手の把持部を形成し、それに交差する方向に他方の手の把持部22が突設されている。
【００２６】
そして、ハツリ作業はマンホール等の曲面から形成されるコンクリート表面29にハツリビット16のダイヤモンドビット5a,5bを接触する。コンクリート表面29に形成された凹凸面にダイヤモンドビット5a等が接触して、その表面をハツると、その反作用により基部１は図４において上方に移動する。
【００２７】
このとき、弾性緩衝材９がコンクリート表面29からの反力を吸収し、ハツリ装置本体11を把持する作業者に与える衝撃を緩和する。そして、コンクリート表面29表面から飛散した粉塵は、吸塵孔15、吸塵用ホース20を介して集塵装置21に集塵される。
【００２８】
次に、図６は本ハツリ装置の使用状態の一例を示す説明的略図であり、この例ではハツリ装置本体11の外周に取付金具23を介し、ガイドローラ24が取り付けられ、それがコンクリート表面29に接触して全体が移動するように形成されている。なお、ハツリ装置本体11には把持部22と腕部17とが図７の如く取り付けられている。
【００２９】
このような腕部17および把持部22を夫々ハツリ作業者が両手で把持することにより、ハツリ装置をより安定的に行うことができる。更に、ガイドローラ24をコンクリート表面29に接触させ、コンクリート表面29とハツリビット16との取り付け角度を所定の値に維持できる。それにより、コンクリート表面の劣化部分を均一にハツることが容易となる。
【００３０】
なお、ガイドローラ24は図８に示す如く、ハツリ装置本体11との離間距離を可変手段27を介して変更できるようにしてもよい。この例では、アーム25の一端が締結具26を介して取付金具23に回動自在に固定され、アーム25の他端にガイドローラ24が突設されている。また、この例ではガイドローラ24に案内アーム30の一端が回動自在に取り付けられ、それがコンクリート表面29に沿って配置される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のハツリビット16とそれを取り付けるハツリ装置の一部分解斜視図。
【図２】同ハツリビット16の平面図。
【図３】同ハツリビット16の分解斜視図。
【図４】同ハツリビット16を取り付けた本発明のハツリ装置の要部縦断面図。
【００３２】
【図５】本発明のハツリビット16の他の例を示す平面図。
【図６】同ハツリ装置の使用状態の一例を示す説明的略図。
【図７】図６のVII-VII矢視略図。
【図８】同他の例を示す説明的略図。
【符号の説明】
【００３３】
１  基部
２  円形凹陥部
３  中心孔
3a  回り止め手段
４  吸塵孔
【００３４】
５  ビット本体
5a，5b  ダイヤモンドビット
６  ボルト孔
７  カラー部材
7a  フランジ
7b  軸部
7c  非円形外周面
【００３５】
８  座部
９  弾性緩衝材
10  ナット
10a  フランジ部
11  ハツリ装置本体
12  回転駆動軸
【００３６】
13  カバー
14  防塵用植毛
14a  植毛基部
15  吸塵孔
16  ハツリビット
17  腕部
【００３７】
18  締結工具嵌着孔
19  工具嵌着面
20  吸塵用ホース
21  集塵装置
22  把持部
【００３８】
23  取付金具
24  ガイドローラ
25  アーム
26  締結具
【００３９】
27  可変手段
28  環状溝
29  コンクリート表面
30  案内アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006322163.tif 000008
【図７】
2006322163.tif 000009
【図８】
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