(57)【要約】【課題】  射出成形機に複数も受けられている各種プーリとこれらプーリに連結されているベルトとの接触部位から発生される騒音を軽減させた静音性の向上を図った射出成形機を提供する。【解決手段】  射出成形機１に、計量駆動用モータ１５の駆動力を伝達する第１，第２のプーリ１７と計量駆動用タイミングベルト１８とを外部に露出しないように覆う第１の騒音防止カバー１４０を設ける。射出駆動用モータ２０，２１の駆動力を伝達する第３〜第５のプーリ２５，２６，２９と射出駆動用タイミングベルト２７，２８とを外部に露出しないように覆う第２の騒音防止カバー１５０を設ける。型締め駆動用モータ９０の駆動力を伝達する第６，第７プーリ９１，９３とタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第３の騒音防止カバー１６０を設ける。第１〜第３の騒音防止カバー１４０，１５０，１６０などにより射出成形機の作動時の騒音を軽減する。【選択図】  図１
2006021338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型間に形成されるキャビティに供給される溶融樹脂の可塑化および計量を行う計量駆動装置と、該計量駆動装置により計量された前記溶融樹脂を前記キャビティに押し出して射出させる射出駆動装置と、前記金型の型締め及び型開きを行う型締め駆動装置と、前記型締め駆動装置により前記金型の型締め時に前記キャビティ内により溶融樹脂の固化された成形物を前記金型の型開き時に突き出して取り外すエジェクト駆動装置とを備えた射出成形機において、該射出成形機に、前記計量駆動装置の駆動源たる計量駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第１の騒音防止カバーと、前記射出駆動装置の駆動源たる射出駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第２の騒音防止カバーと、前記型締め駆動装置の駆動源たる型締め駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第３の騒音防止カバーと、を設けたことを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記型締め駆動装置を備えた前記型締めユニットに、前記型締め駆動装置により型締めされた前記金型の型開き途中又は型開き後に、前記金型に貼着している前記成形物を突き出して取り外すエジェクト駆動装置の駆動源たるエジェクト駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとの接触部位を、外部に露出しないように覆う騒音防止カバーを設けたことを特徴とする請求項１記載の射出成形機。
【請求項３】
前記第１〜第３の騒音防止カバー及び前記騒音防止カバーはネジ止め固定されていることを特徴とする請求項２に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型を用いて成形物を成形する射出成形機に関し、特に、射出成形機の作動時、この射出成形機に複数設けられている各種プーリとこれらプーリに連結されているベルトとの接触部位から発生される騒音を軽減させる射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から用いられている一般的な射出成形機においては、加熱シリンダ内に原料である粒状の熱可塑性樹脂を送り、加熱シリンダ内に設けられた進退可能なスクリューにより樹脂を溶融しながらスクリュー先端のノズル側に送り出し、スクリューの先端側に設けられたノズルから金型装置のキャビティに溶融樹脂を射出させ、キャビティ内で溶融樹脂を冷却させ固化させた後、金型装置を開き、突出しピンなどにより金型に張り付いている成形物を金型から外すことにより、成形物が成形されている。
【０００３】
このようなプラスチックなどの成形物を成形する射出成形機においては、その構成を大別すると概ね、型締めユニットと及び射出ユニットから構成されており、型締めユニットにおいては、一般的に固定金型と可動金型を有すると共に、可動金型をトグル機構若しくは直圧方式などの型締めを可能とする可動手段によって、固定金型に対し可動金型を進退させ、型締めの際の型閉じ、及び型開きを行っている。
【０００４】
また、前述した型締めユニットの金型の型締め時に形成されるキャビティに、粒状の樹脂であるペレットを溶融樹脂として供給する際には射出ユニットが用いられ、この射出ユニットには、駆動源たるモータなどの駆動手段が備えられ、モータの回転力をプーリやベルトなどを介して順次伝達させ、回転運動を直線運動に変換するボールネジ機構などにより、加熱シリンダ内のスクリューを回転させることにより溶融樹脂を搬送させ、次に溶融樹脂をノズルから型締めユニットに設けられた金型間のキャビティに射出するようになっている。
【０００５】
また、特許文献１などには、射出成形機の外部にモータやプーリなどの駆動伝達機構が外部に露出して配置されている射出成形機において、この射出成形機に構成されるスクリューの回転時の騒音を低減させる作動の静かな射出成形機が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１９０３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記背景技術における射出成形機おいては、単に射出成形機の作動によって成形物を短時間で成形することは従来から可能ではあるものの、射出成形機は、一連の射出成形の工程（サイクル）を駆動伝達機構などにより繰り返し行うことによって、それらを構成するプーリやベルト等の回転時に発生する、いわゆるメカニカルノイズによりモータとプーリの接触部位などから必然的に騒音が発せられ、射出成形機の作業者にとっては、耳障りな不快な思いをすると共に騒音問題などから、射出成形機の稼動を所定の限られた時間のみでないと稼動することができないといった問題もあると共に、射出成形機の各種操作或いは射出成形機に構成されている各種装置の微調整などを行う作業者にとっては騒音が耳障りとなり、各種装置の調整を行う際には好ましいとは言えるものではなかった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、射出成形機が作動している際に発する騒音を可及的軽減させ、各種装置や部品の摩擦などに伴う騒音を軽減することで、メカニカルノイズに伴う騒音を軽減させた静音性を向上させた射出成形機に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る射出成形機は、金型間に形成されるキャビティに供給される溶融樹脂の可塑化および計量を行う計量駆動装置と、該計量駆動装置により計量された前記溶融樹脂を前記キャビティに押し出して射出させる射出駆動装置と、前記金型の型締め及び型開きを行う型締め駆動装置と、前記型締め駆動装置により前記金型の型締め時に前記キャビティ内により溶融樹脂の固化された成形物を前記金型の型開き時に突き出して取り外すエジェクト駆動装置とを備えた射出成形機において、該射出成形機に、前記計量駆動装置の駆動源たる計量駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第１の騒音防止カバーと、前記射出駆動装置の駆動源たる射出駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第２の騒音防止カバーと、前記型締め駆動装置の駆動源たる型締め駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第３の騒音防止カバーと、を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項１の構成によれば、射出成形機により成形物を成形する際に駆動される計量駆動用モータ、射出駆動用モータ、型締め駆動用モータの夫々の駆動時に作動する各プーリとこれらと連結される各タイミングベルトとを外部に露出しないように第１〜第３の騒音防止カバーにより覆うことで、各プーリと各タイミングベルトとの接触部位から発生するノイズ音を軽減することができる。
【００１１】
請求項２に係る射出成形機は、請求項１記載の射出成形機において、前記型締め駆動装置を備えた前記型締めユニットに、前記型締め駆動装置により型締めされた前記金型の型開き途中又は型開き後に、前記金型に貼着している前記成形物を突き出して取り外すエジェクト駆動装置の駆動源たるエジェクト駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとの接触部位を、外部に露出しないように覆う騒音防止カバーを設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２の構成によれば、エジェクト駆動用モータの駆動に伴い作動されるプーリとこれらに連結されているタイミングベルトとの接触部位を騒音防止カバーが覆っているので、これらの接触部位から発生するノイズ音を軽減することができる。
【００１３】
請求項３に係る射出成形機は、請求項２記載の射出成形機において、前記第１〜第３の騒音防止カバー及び前記騒音防止カバーはネジ止め固定されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の構成によれば、ネジ止めにより第１〜第３の騒音防止カバー、及び前記騒音防止カバーを固定しているので、これら第１〜第３の騒音防止カバーと前記騒音防止カバーは容易に着脱することができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る射出成形機の発明によれば、金型間に形成されるキャビティに供給される溶融樹脂の可塑化および計量を行う計量駆動装置と、該計量駆動装置により計量された前記溶融樹脂を前記キャビティに押し出して射出させる射出駆動装置と、前記金型の型締め及び型開きを行う型締め駆動装置と、前記型締め駆動装置により前記金型の型締め時に前記キャビティ内により溶融樹脂の固化された成形物を前記金型の型開き時に突き出して取り外すエジェクト駆動装置とを備えた射出成形機において、該射出成形機に、前記計量駆動装置の駆動源たる計量駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第１の騒音防止カバーと、前記射出駆動装置の駆動源たる射出駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第２の騒音防止カバーと、前記型締め駆動装置の駆動源たる型締め駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとを外部に露出しないように覆う第３の騒音防止カバーと、を設けたから、各プーリとこれらと連結される各タイミングベルトとを外部に露出しないように第１〜第３の騒音防止カバーにより覆うことで、各プーリと各タイミングベルトとの接触部位から発生するノイズ音を軽減することができるので静音性に優れた射出成形機を提供することができる。
【００１６】
請求項２に係る射出成形機の発明によれば、請求項１において、前記型締め駆動装置を備えた前記型締めユニットに、前記型締め駆動装置により型締めされた前記金型の型開き途中又は型開き後に、前記金型に貼着している前記成形物を突き出して取り外すエジェクト駆動装置の駆動源たるエジェクト駆動用モータの駆動力を伝達するプーリとタイミングベルトとの接触部位を、外部に露出しないように覆う騒音防止カバーを設けたから、金型に貼着されている成形物を取り外す際に作動されノイズ音を発生するプーリとこれらに連結されているタイミングベルトとの接触部位を騒音防止カバーが覆っているので、これらの接触部位から発生するノイズ音を軽減することができ、射出成形機の作動に伴うノイズ音をより一層軽減することができる。
【００１７】
請求項３に係る射出成形機の発明によれば、請求項２において、前記第１〜第３の騒音防止カバー及び前記騒音防止カバーはネジ止め固定されているから、容易に第１〜第３の騒音防止カバーと前記騒音防止カバーを着脱することができるので、これら騒音防止カバーを簡単に取り外し、射出成形機の内部のメインテナンスをすることができるので作業性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図１〜図３８により以下に説明する。もちろん、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施例において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００１９】
図１は本発明の一例を示す射出成形機の金型を型閉じした状態を示す側面図であり、図２は射出成形機の金型を型閉じした状態を示す平面図である。これらの図に示すように、射出成形機１は機台２を有し、この機台２上に射出ユニット１０及び型締めユニット８０が配置されている。
【００２０】
前者である射出ユニット１０の構成について以下に詳述すると、図５に示すように、射出ユニット１０には、この射出ユニット１０のスクリュー５１を回転させ溶融樹脂を送り出す計量駆動装置１１と後述する金型のキャビティに溶融樹脂を射出する射出駆動装置１２が設けられており、射出ユニット１０の上方側には粒状の原料である樹脂（ペレット）が投入されるホッパ１３を有し、このホッパ１３からその下方に設けられた筒型の加熱シリンダ１４内に粒状の樹脂が自重により落下して投入されるようになっている。
【００２１】
また、計量駆動装置１１は、スクリュー５１を回転させると共に加熱シリンダ１４内に供給され加熱された溶融樹脂の計量などを行うものであり、駆動源たる計量駆動用モータ１５を備え、この計量駆動用モータ１５の回転軸部１６に固定されている第１のプーリ１７が、計量駆動用タイミングベルト１８を介して第２のプーリ１９を回転するようになっている。なお、第２のプーリ１９が回転するとこの回転に従って、スクリュー５１の後側は、第２のプーリ１９の中心部に固定されているので、同方向に回転されるようになっている。
【００２２】
一方、射出駆動装置１２には、図８に示すように、駆動源たる一対の射出駆動用モータ２０，２１が、機台２上に載置されている後側支持フレーム２２にネジなどにより固定されており、各射出駆動用モータ２０，２１の回転軸部２３，２４にはそれぞれに第３のプーリ２５と第４のプーリ２６が固定され、射出駆動用タイミングベルト２７，２８を介して第５のプーリ２９を回転するようになっている。また、第５のプーリ２９には、取付孔３０が複数形成されており、後側支持フレーム２２内に回動自在に枢支されている回動部材３１に、第５のプーリ２９がその取付孔３０にネジ３２が挿通され取り付けられている。また、回動部材３１には、後述するボールネジユニットに構成されているボールネジ部の一方の端部が固定され、回動部材３１の回動と共に同方向に回動する。
【００２３】
ここで、ボールネジユニットについて説明すると、図５に示すように、機台２上に固定ネジ３などにより固定されている前側支持フレーム３３と後側支持フレーム２２との間を連結する円柱状の４本のタイバー４０に、ボールネジユニットに構成されるナット部４１が進退可能（図５に示す左右方向）に取り付けられている。また、ナット部４１を前後方向に進退させる際に誘導するボールネジ部４２は、その一方の端部側が回動部材３１にネジなどにより取り付けられている。
【００２４】
また、ボールネジ部４２は、後側支持フレーム２２に回動自在に軸支されており、ボールネジ部４２に対し、その軸線方向（図５に示す左右方向）に進退するナット部４１の可動時には、このナット部４１とボールネジ部４２との間の各々に形成された図示しない溝部の間を鋼球が転がりながら繰り返し通過することで、ボールネジ部４２に対してナット部４１がスムーズに進退するものである。また、ナット部４１には、支持プレート４３が一体的にネジ止めされて取り付けられており、この支持プレート４３には、４本のタイバー４０の位置に対応してその四隅に孔部４４が形成されていて、前述した前側支持フレーム３３と後側支持フレーム２２とを連結して固定されている４本の円柱型のタイバー４０に支持プレート４３の孔部４４が遊嵌され、タイバー４０と孔部４４との間は摩擦による損失が小さくなるように滑るように接触されている。
【００２５】
また、前記軸受部材３４には４本のタイバー４０の位置に対応して嵌合孔４５が形成されており、この嵌合孔４５がタイバー４０に遊嵌されタイバー４０の軸線方向に沿って、軸受部材３４が進退可能になっている。
【００２６】
前述した射出ユニット１０の加熱シリンダ１４の後端部は、前側支持フレーム３３にネジにより固定されている。また、加熱シリンダ１４内には、この加熱シリンダ内１４を回動可能なインライン式のスクリュー５１が設けられており、このスクリュー５１の後端部は、前述した計量駆動装置１１に構成される第２のプーリ１９の中心に固定されており、計量駆動装置１１の計量駆動用モータ１５を駆動源として、スクリュー５１を回転させるように構成されている。なお、スクリュー５１は、加熱シリンダ１４との間に有する溶融樹脂をスクリュー５１先端のノズル５２側に移動させる機能を有する一方で、前進され溶融樹脂を注入するプランジャとしての機能もあり、加熱シリンダ１４内であると共にスクリュー５１の先端に配置されている射出ユニット１０のノズル５２は、加熱シリンダ１４内の先端の内側に螺合され、後述する型締めユニット８０に設けられている可動金型８４と固定金型８３より形成されるキャビティ８１へ溶融樹脂をここから供給する。
【００２７】
次に上記射出成形機に構成される型締めユニット８０の構成について以下に説明する。図９などに示す８０は、固定金型８３に対し可動金型８４を前進後退させ型締め型開きを行う型締め駆動装置８２を備えた型締めユニットであり、この型締めユニット８０には、前記型締め駆動装置８２と金型の型開き時に可動金型８４内に貼着している成形物Ｐをエジェクトピン１２０を突き出して取り出すエジェクト駆動装置１１０とが備えられている。
【００２８】
また、型締めユニット８０の前側支持枠８５は機台２上に載置されており、型締めユニット８０の固定ダイプレート８６は機台２上にネジ止めされ固定されている。そして、前側支持枠８５と固定ダイプレート８６との間には、４本の円柱型のタイロッド８７が連結されている。
【００２９】
次に、型締め駆動装置８２について説明する。９０は、前側支持枠８５に固定されると共に、固定金型８３に対し可動金型８４の型締めを行う駆動源たる型締め用モータである。型締め駆動装置８２においては、型締め用モータ９０に第６のプーリ９１が回動自在に取り付けられており、型締め用タイミングベルト９２を介して前側支持枠８５に軸支されている第７のプーリ９３に取り付けられ回転されるもので、第７のプーリ９３に固定されていると共に前側支持枠８５に回動自在に枢支されている円柱状の軸部９４を回転させ、駆動伝達機構９５により回転運動を直線運動に変換させ、トグル装置１００に駆動力を伝達
させる。そして、図３に示すように、トグル装置１００に構成されている複数のアームが連結されたリンクアーム１０１が縮められた状態である可動金型８４を型開きした状態から、固定金型８３に対し可動金型８４を型閉じを行った図１に示す作動状態にあっては、同図に示すようにトグル装置１００を構成するリンクアーム１０１が直線状に伸びることで、固定金型８３に対し可動金型８４の型閉じが行われて型締めが行われる。一方、型閉じされた前記可動金型８４を型開きする際には、回転運動を直線運動に変換させる駆動伝達機構９５の駆動を、前述した型閉じ時の作動と型締め用モータ９０により逆回転にて行うことで、固定金型８３に対して可動金型８４を型開きすることができる。なお、本実施例においては、リンクアーム１０１の一端に形成されている連結部１０２が、可動ダイプレート１０３に回動自在に取り付けられ、トグル機構１００の直線運動を可動ダイプレート１０３を介して、この可動ダイプレート１０３にネジ止めされた可動金型８４を進退させる。一方、可動金型８４に臨んで配置されている固定金型８３は、固定ダイプレート８６にネジ止めされ固定されている。
【００３０】
次に、型締めユニット８０のエジェクト駆動装置１１０について説明する。型締めユニット８０に構成されているエジェクト駆動装置１１０には、図１２に示すように駆動源たるエジェクト駆動用モータ１１１が可動ダイプレート１０３に固定され、可動ダイプレート１０３と共に進退（図１０に示す左右方向）する。また、エジェクト駆動用モータ１１１には、第８のプーリ１１２が回動自在に取り付けられており、エジェクト駆動用タイミングベルト１１３を介して、図１２に示す第９のプーリ１１４及び第１０のプーリ１１５が回転されるようになっている。なお、第８のプーリ１１２の外部には、この第８のプーリ１１２を外部に露出しないように覆う後述する第４の騒音防止カバー１７０が取り付けられている。また、第９，第１０のプーリ１１４，１１５は、図１３に示すように、可動ダイプレート１０３の前面側の筒状部１１６内に配置され、可動ダイプレート１０３内に回動自在に軸支されているエジェクト駆動用軸１１７に軸支されている。そして、第９，第１０のプーリ１１４，１１５の回転時には、これらの回転運動が駆動伝達手段１１８により直線運動に変換され、エジェクトピン１２０が進退されるようになっている。
【００３１】
また、第９，第１０のプーリ１１４，１１５の前面側（図１３に示す下側）には、これらを外部に露出しないように覆う第５の騒音防止カバー１８０が可動ダイプレート１０３にネジ止めされると共に、可動ダイプレート１０３には前記筒状部１１６が一体に形成されており、第９，第１０のプーリ１１４，１１５とエジェクト駆動用タイミングベルト１１３とから発生されるノイズを、筒状部１１６、第５の騒音防止カバー１８０、及び後述する第６，第７の騒音防止カバー１９０，２００、で覆うことでノイズ音を軽減する。なお、前記筒状部１１６には、グリスなどの注入及び点検を行うために設けられた開口部１２１が形成されており、この筒状部１１６の開口部１２１に、それぞれの開口部１２１，１２１を覆う前記第６，第７の騒音防止カバー１９０，２００が、筒状部１１６の側部に位置する開口部１２１を塞ぐようにしてネジ止めされている。
【００３２】
ここで、本実施例の一例における射出成形機１に備えられ、少なくとも各プーリを覆い、メカニカルノイズなどのノイズを防止するた各種騒音防止カバーについて以下に詳述する。
射出ユニット１０の第１の騒音防止カバー１４０は、図７の２点鎖線で示すように、計量駆動装置１１の第１，第２のプーリ１７，１９及び計量駆動用タイミングベルト１８を外部に露出しないように軸受部材３４にネジ止めされ、この軸受部材３４の正面側（図７に示す手前側）に突設されている第１のプーリ１７、軸受部材３４の内部前面側に配置されている第２のプーリ１９、及び第１のプーリ１７と第２のプーリ１９とを連結する計量駆動用タイミングベルト１８とを覆っている。なお、第１の騒音防止カバー１４０についてさらに説明すると、この第１の騒音防止カバー１４０は、第１のプーリ１７を覆う第１のカバー１４１と、第１のカバー１４１の下部に設けられ第２のプーリ１９の上方半分を覆う第２のカバー１４２と、第２のプーリ１９の下方半分を覆う第３のカバー１４３とからなる。そして、このように上下方向に複数のカバー、すなわち図１４に示すように、第１〜第３のカバー１４１，１４２，１４３を一体的に配置することで、一体に設けられた単独の重量の重いカバーに比べ、これら第１〜第３のカバー１４１，１４２，１４３の取り付け作業を容易に行うことができる。また、第１のカバー１４１には、ネジを挿通する長孔１４４が形成されているので、その取り付け部位が高所であっても図示しないネジ孔に対し長孔１４４の位置決めが容易となるので、ネジ止めなどの取り付け作業性に優れるものである。
【００３３】
また、射出ユニット１０の第２の騒音防止カバー１５０は、図６に示すように、射出駆動装置１２の第３〜第５のプーリ２５，２６，２９及び射出駆動用タイミングベルト２７，２８を外部に露出しないように、後側支持フレーム２２の後面を塞ぐようにして取りつけられている平板状のプレートを折り曲げて形成した第１の固定プレート１５１に、第２の騒音防止カバー１５０の周縁に形成された縁部１５２が当接されネジ止めされ、第１の固定プレート１５１から射出ユニット１０の後方に突設された第３〜第５のプーリ２５，２６，２９及び射出駆動用タイミングベルト２７，２８を覆って設けられている。
【００３４】
また、型締めユニット８０の第３の騒音防止カバー１６０は、図３及び図２７などに示すように、型締めユニット８０の第６、第７のプーリ９１，９３及び型締め用タイミングベルト９２を外部に露出しないように、前側支持枠８５の前面側を塞ぐようにして取りつけられている平板状の第２の固定プレート１６１に、第３の騒音防止カバー１６０の周縁に形成された縁部１６２が当接された状態でネジ止めされ、第２の固定プレート１６１から型締めユニット８０の前側に突出された第６，第７のプーリ９１，９３及び型締め用タイミングベルト９２を覆って設けられている。
【００３５】
図１２は、射出ユニット１０を正面側から視た状態を示す説明図である。射出ユニット１０の第４の騒音防止カバー１７０は、図１２及び図３０などに示すように、射出駆動装置１２の第８のプーリ１１２が外部に露出しないように覆うようにしてエジェクト駆動用モータ１１１にネジ止めされていると共に、第９，第１０のプーリ１１４，１１５は、前側支持枠８５の前側の壁部１６３、筒状部１１６、及び第５の騒音防止カバー１８０により、外部に露出しないように覆われている。このように、ノイズ音の発生する第８，第９，第１０のプーリ１１２，１１４，１１５とエジェクト駆動用タイミングベルト１１３との接触する部位を、少なくとも外部に露出しないように覆うことにより、エジェクト駆動用モータ１１１の回転駆動に伴う第８〜第１０のプーリ１１２，１１４，１１５とエジェクト駆動用タイミングベルト１１３との接触部位から発生されるノイズ音を軽減できるようになっている。
【００３６】
次に、上記射出成形機に係るその作動について説明する。図１に示すように、射出成形機１の型締めユニット８０に構成される固定金型８３に可動金型８４が型閉じされている状態において、射出ユニット１０のホッパ１３に粒状の熱可塑性樹脂たるペレットを投入し、射出成形機１の各種作動を可能とする図示しない操作パネルにて所定の操作を行うと、それとほぼ同時にホッパ１３に供給されているペレットはその自重によって順次加熱シリンダ１４内に落下される。そして、計量駆動装置１１の計量駆動用モータ１５の回転駆動に伴い、第１のプーリ１７からその駆動力が計量駆動用タイミングベルト１８を介して第２のプーリ１９に伝達され、第２のプーリ１９に固定されているスクリュー５１の回転に伴い、ペレットは加熱シリンダ１４内で溶融されながら攪拌及び混練され、加熱シリンダ１４の前側であるノズル５２側に溶融樹脂が送られる。この時、第１の騒音防止カバー１４０により第１，第２のプーリ１７，１９及び計量駆動用タイミングベルト１８が外部に露出しないように覆われているから、第１，第２のプーリ１７，１９と計量駆動用タイミングベルト１８との間から発生される計量駆動用モータ１５の回転駆動に伴う回転ノイズ音を軽減することができる。
【００３７】
そして、加熱シリンダ１４内のノズル側に溶融樹脂が溜まるに従い、貯えられた溶融樹脂の圧力によって、加熱シリンダ１４内をスクリュー５１は押し戻されて僅かに後退する。そして、図示しない計量制御手段により計量駆動装置１１の計量駆動用モータ１５を停止されスクリュー５１の回転が停止され溶融樹脂のキャビティ８１への射出量が計量される。
【００３８】
次に、射出駆動装置１２の一対の射出駆動用モータ２０，２１の回転駆動に伴い、第３，第４のプーリ２５，２６からその駆動力が射出駆動用タイミングベルト２７，２８を介して第５のプーリ２９に伝達され、その回転力が回動部材３１を介してボールネジ部４２が回転されると、このボールネジ部４２の回転に伴ってナット部４１は、軸受部材３４と共に前進（図１に示す左方向）し、第２のプーリ１９に固定されているスクリュー５１を前進させて、加熱シリンダ１４の先端側の加圧され溜まっている溶融樹脂が、キャビティ８１内に押し出されることで、固定ダイプレート８６の注入口から可動金型８４と固定金型８３との間に形成されているキャビティ８１に射出され隙間無く注入される。この時、第２の騒音防止カバー１５０により、第３，第４，第５のプーリ２５，２６，２９とこれらを連結する射出駆動用タイミングベルト２７，２８が外部露出しないように覆われているから、第３，第４，第５のプーリ２５，２６，２９と射出駆動用タイミングベルト２７，２８との間から射出駆動用モータ２０，２１の回転駆動に伴う回転ノイズ音を軽減することができる。
【００３９】
そして、キャビティ８１内に溶融樹脂が隙間無く充填されると、キャビティ８１内に充填された溶融樹脂は、次第に固定金型８３及び可動金型８４の内面より放熱され冷却されて固体化され成形物Ｐとなる。
【００４０】
次に、型締めユニット８０の型締め用モータ９０の回転駆動に伴い、第６のプーリ９１からその駆動力が型締め用タイミングベルト９２を介して第７のプーリ９３に伝達され、第７のプーリ９３の回転に従って、これと一体的に固定されている軸部９４が回転され、駆動伝達機構９５などにより回転運動を直線に変換させた後、トグル装置１００に駆動力が伝達される。このように、固定金型８３に対し可動金型８４が型締めしている状態においては、固定金型８３に対しリンクアーム１０１の連結部１０２は可動ダイプレート１０３に取り付けられているから、型締め用モータ９０の回転駆動力が順次伝達されて可動金型８４が型開きされる。すなわち、リンクアーム１０１が直線状に伸びきって固定金型８３に対し可動金型８４が型締めしている状態から、リンクアーム１０１が折り畳まれて可動金型８４の型開き時には、固定金型８３に対し、リンクアーム１０１の連結部１０２は可動ダイプレート１０３に取り付けられていることで、型締め用モータの回転駆動力が順次伝達されて固定金型８３に対し可動金型８４が型開きされる。この時、第３の騒音防止カバー１６０により第６，第７のプーリ９１，９３及び型締め用タイミングベルト９２が外部露出しないように覆われているから、第６，第７のプーリ９１，９３と型締め用タイミングベルト９２との間から発生される型締め用モータ９０の回転駆動に伴う回転ノイズ音を軽減することができる。
【００４１】
そして、前述した型開き工程の終了時若しくは終了途中にて、エジェクト駆動装置１１０のエジェクト駆動用モータ１１１が回転駆動され、第８のプーリ１１２からその駆動力がエジェクト駆動用タイミングベルト１１３を介し第９，第１０のプーリ１１４，１１５に伝達され、これら第９，第１０のプーリ１１４，１１５の回転に従ってエジェクト駆動用軸１１７が回転され、駆動伝達手段１１８により可動金型８４内の成形物Ｐをエジェクトピン１２０を突き出して可動金型８４に張り付いている成形物Ｐの取り出しが行われる。
この時、第４の騒音防止カバー１７０及び第５の騒音防止カバー１８０により第８〜第１０のプーリ１１２，１１４，１１５及びエジェクト用タイミングベルト１１３が外部露出しないように略全体を覆っており、特に、第８のプーリ１１２とエジェクト用タイミングベルト１１３との接触部位を第４の騒音防止カバー１７０にて覆うと共に第９，１０のプーリ１１４，１１５とエジェクト用タイミングベルト１１３との接触部位を第５の騒音防止カバー１７０にて覆い、さらに第６，第７の騒音防止カバー１９０，２００により筒状部１１６の開口部１２１，１２１が外部に露出しないように覆われていることにより、エジェクト用タイミングベルト１１３と第８〜１０のプーリ１１２，１１４，１１５との接触部位から発生されるエジェクト駆動用モータ１１１の回転駆動に伴う回転ノイズ音を軽減することができる。
【００４２】
そして、成形物Ｐが取り出されると、型締めユニット８０の型締め用モータ９０の回転駆動を金型の型開き時に行った回転方向と逆回転に回転させ、固定金型８３に対し可動金型８４が型開き状態から型閉じされ１サイクルの工程が終了し、射出成形機１のこの作動が繰り返し行われることで成形物Ｐが次々に生産される。
【００４３】
以上のように本実施例に係る射出成形機１よれば、射出成形機１は、固定金型８３と可動金型８４からなる金型間に形成されるキャビティ８１に供給される溶融樹脂の可塑化および計量を行う計量駆動装置１１と、計量駆動装置１１により計量された溶融樹脂をキャビティ８１に押し出して射出させる射出駆動装置１１を備えた射出ユニットと、固定金型８３に対し可動金型８４の型締め及び型開きを行う型締め駆動装置８２を備えた型締めユニット８０と、型締め駆動装置８２により固定金型８３に対して可動金型８４の型締め時にキャビティ８１内にて溶融樹脂の固化された成形物Ｐを可動金型８４の型開き時にエジェクトピン１２０を突き出して取り外す型締めユニット８０に構成されるエジェクト駆動装置１１０とを備え、この射出成形機１に、計量駆動装置１１の駆動源たる計量駆動用モータ１５の駆動力を伝達する第１，第２のプーリ１７，１９と計量駆動用タイミングベルト１８とを外部に露出しないように覆う第１の騒音防止カバー１４０と、射出駆動装置１２の駆動源たる射出駆動用モータ２０，２１の駆動力を伝達する第３〜第５のプーリ２５，２６，２９と射出駆動用タイミングベルト２７，２８とを外部に露出しないように覆う第２の騒音防止カバー１５０と、型締めユニット８０の型締め駆動装置８２の駆動源たる型締め駆動用モータ９０の駆動力を伝達する第６，第７のプーリ９１，９３と型締め用タイミングベルト９２とを外部に露出しないように覆う第３の騒音防止カバー１６０とを設けたから、射出成形機１により成形物Ｐを成形する際に駆動される計量駆動用モータ１５、射出駆動用モータ２０，２１、型締め駆動用モータ９０の夫々の駆動時に作動する第１〜第７のプーリ１７，１９，２５，２６，２９，９１，９３の各プーリとこれらと連結される計量駆動用タイミングベルト１８、射出駆動用タイミングベルト２７，２８、型締め駆動用タイミングベルト９２の各タイミングベルトとを外部に露出しないように第１〜第３の騒音防止カバー１４０，１５０，１６０により覆うことで、各プーリと各タイミングベルトとの接触部位から発生するノイズ音を軽減することができるので、静音性に優れた射出成形機１を提供することができる。
【００４４】
さらに、型締め駆動装置８２を備えた型締めユニット８０に、型締め駆動装置８２により型締めされた金型、すなわち固定金型８３に対し可動金型８４の型開き途中又は型開き後に、可動金型８４の内面に貼着している成形物Ｐを、最終的に突き出して取り外すエジェクトピンを作動させるエジェクト駆動装置１１０の駆動源たるエジェクト駆動用モータ１１１の駆動力を伝達する第８〜第１０のプーリ１１２，１１４，１１５とエジェクト駆動用タイミングベルト１１３との接触部位を、外部に露出しないように覆う第４，第５の騒音防止カバー１７０，１８０を設けたから、エジェクト駆動用モータ１１１の駆動に伴い作動される第８〜第１０のプーリ１１２，１１４，１１５のこれらプーリとこれらに連結されているエジェクト駆動用タイミングベルト１１３との接触部位を少なくとも第４，第５の騒音防止カバー１７０，１８０が覆っているので、これらの接触部位から発生するノイズ音を軽減することができ、より一層射出成形機の作動に伴うノイズ音を軽減することができる。
【００４５】
しかも、第１〜第３の騒音防止カバー１４０，１５０，１６０はもちろんのこと、第４，第５の騒音防止カバー１７０，１８０も同様に、射出成形機１の所定の位置にネジ止め固定されているから、これら第１〜第５の騒音防止カバーはネジの締め付け或いは緩めることで簡単に着脱することができるので、射出成形機１の内部の各種装置を容易にメインテナンスすることができるので作業性及び保守性に優れる。
【００４６】
以上、本実施例の一実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。本実施例においては、固定金型に対して可動金型を行う機構にトグル装置を用いている例を示しているが、これに特に限定するものではなく、これに代えて電動モータによる直圧式の型締め／型開き装置、或いは油圧式の装置であっても適用可能である。また、本実施例におけるトグル装置などは、本発明の要旨となるものではないのでその詳細は省略している。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本実施例における射出成形機の金型の型閉じ状態を示す側面図である。
【図２】同上、射出成形機の金型の型閉じ状態を示す平面図である。
【図３】同上、射出成形機の金型の型開き状態を示す側面図である。
【図４】同上、射出成形機の金型の型開き状態を示す平面図である。
【図５】同上、射出ユニットの断面図である。
【図６】同上、射出ユニットの平面図である。
【図７】同上、射出ユニットの正面図である。
【図８】同上、射出ユニットの背面図である。
【図９】同上、型締めユニットの型閉じ状態を示す側面図である。
【図１０】同上、型締めユニットの型閉じ状態を示す平面図である。
【図１１】同上、型締めユニットの平面図である。
【図１２】同上、型締めユニットのエジェクト駆動装置を示す正面図である。
【図１３】同上、エジェクト駆動装置の平面断面図である。
【図１４】同上、第１の騒音防止カバーを示す正面図である。
【図１５】同上、第１のカバーを示す正面図である。
【図１６】同上、第１のカバーを示す平面図である。
【図１７】同上、第１のカバーを示す左側面図である。
【図１８】同上、第２のカバーを示す正面図である。
【図１９】同上、第２のカバーを示す平面図である。
【図２０】同上、第２のカバーを示す左側面図である。
【図２１】同上、第３のカバーを示す正面図である。
【図２２】同上、第３のカバーを示す左側面図である。
【図２３】同上、第２の騒音防止カバーを示す正面図である。
【図２４】同上、第２の騒音防止カバーを示す平面図である。
【図２５】同上、第２の騒音防止カバーを示す左側面図である。
【図２６】同上、第２の騒音防止カバーを示す右側面図である。
【図２７】同上、第３の騒音防止カバーを示す正面図である。
【図２８】同上、第３の騒音防止カバーを示す底面図である。
【図２９】同上、第３の騒音防止カバーを示す右側面図である。
【図３０】同上、第４の騒音防止カバーを示す正面図である。
【図３１】同上、第４の騒音防止カバーを示す底面図である。
【図３２】同上、第４の騒音防止カバーを示す左側面図である。
【図３３】同上、第５の騒音防止カバーを示す正面図である。
【図３４】同上、第５の騒音防止カバーを示す右側面図である。
【図３５】同上、第５の騒音防止カバーを示す底面図である。
【図３６】同上、第６の騒音防止カバーを示す正面図である。
【図３７】同上、第６の騒音防止カバーを示す右側面図である。
【図３８】同上、第６の騒音防止カバーを示す底面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  射出成形機
１１  計量駆動装置
１２  射出駆動装置
１５  計量駆動用モータ
１７，１９  第１，第２のプーリ（プーリ）
１８  計量駆動用タイミングベルト（タイミングベルト）
２０，２１  射出駆動用モータ
２５，２６，２９  第３，第４，第５のプーリ（プーリ）
２７，２８  射出駆動用タイミングベルト（タイミングベルト）
８０  型締めユニット
８１  キャビティ
８２  型締め駆動装置
８３  固定金型（金型）
８４  可動金型（金型）
９０  型締め駆動用モータ
９１，９３  第６，第７のプーリ（プーリ）
９２  型締め用タイミングベルト（タイミングベルト）
１１０  エジェクト駆動装置
１１１  エジェクト駆動用モータ
１１２，１１４，１１５  第８，第９，第１０のプーリ（プーリ）
１１３  エジェクト駆動用タイミングベルト（タイミングベルト）
１４０  第１の騒音防止カバー
１５０  第２の騒音防止カバー
１６０  第３の騒音防止カバー
１７０，１８０  第４，第５の騒音防止カバー（騒音防止カバー）
Ｐ  成形物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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