(57)【要約】【課題】水収容部から金属収容部へ水（水蒸気）を供給する場合に供給量を制限することができる水素発生セルを提供することである。【解決手段】燃料電池に供給する水素ガスを発生させるための水素発生セル１０であって、収容容器１２と、この収容容器１２の内部に設けられ、金属を収容するための金属収容部Ｂと、金属収容部Ｂの金属と反応すべき水が収容される内部空間を有する水収容部Ｃと、水収容部Ｃの内部空間と外部空間とを連通させる通路に配置される給水紙２０と、給水紙２０により外部空間に導かれた水を水蒸気に変えて金属収容部へ送り込むための加熱空間Ｄと、金属と水蒸気とが反応することで発生する水素ガスを収容容器外部へ導くためのガス導出パイプ２３とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料電池に供給する水素ガスを発生させるための水素発生セルであって、
収容容器と、
この収容容器の内部に設けられ、金属を収容するための金属収容部と、
金属収容部の金属と反応すべき水が収容される内部空間を有する水収容部と、
水収容部の内部空間と外部空間とを連通させる通路に配置される給水部材と、
給水部材により外部空間に導かれた水を水蒸気に変えて金属収容部へ送り込むための加熱空間と、
金属と水蒸気とが反応することで発生する水素ガスを収容容器外部へ導くためのガス導出部とを備えたことを特徴とする水素発生セル。
【請求項２】
前記給水部材は、給水紙であることを特徴とする請求項１に記載の水素発生セル。
【請求項３】
水収容部を円筒形の第１収容部材と、この収容部材の一端側に設けられる円形開口孔と、この円形開口孔を塞ぐためのキャップ部材とを備え、円形開口孔とキャップ部材との間に形成されるリング状空間部に、前記給水部材が配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の水素発生セル。
【請求項４】
前記収容容器には断熱部が設けられ、この断熱部の内側に金属収容部と水収容部が設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の水素発生セル。
【請求項５】
金属収容部を構成する第２収容部材が設けられ、この第２収容部材を電磁誘導により加熱されやすい金属材料で形成すると共に、前記収容容器を電磁誘導により加熱されない、もしくは加熱されにくい材料により形成したことを特徴とする請求項４に記載の水素発生セル。
【請求項６】
水収容部を構成する第１収容部材を電磁誘導により加熱されない、もしくは加熱されにくい材料により形成したことを特徴とする請求項５に記載の水素発生セル。
【請求項７】
前記第１収容部材をＯリングにより収容容器の内壁面に支持することを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の水素発生セル。
【請求項８】
前記第２収容部材をＯリングにより収容容器の内壁面に支持することを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載の水素発生セル。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の水素発生セルと、水収容部に水を供給するための水タンクとからなる水素発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池に供給する水素ガスを発生させるための水素発生セル及びこの水素発生セルを有する水素発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、他の発電システムに比べると発電効率が高く、大気を汚染する物質を生成しないという点で注目されているエネルギー源である。燃料電池で発電を行わせるために、カソードへ空気（酸素）を供給し、アノードへ水素を供給する。水素はアノードでの触媒反応によって水素イオン及び電子となり、水素イオンは電解質内を移動し、カソードの触媒反応により酸素と反応して水となる。一方、電子は外部回路を伝わってカソードに移動する。この電子の移動により電気エネルギーが発生することになる。
【０００３】
以上のように、燃料電池には燃料としての水素を供給する必要がある。そこで水素を発生するための装置が種々知られており、例えば、下記特許文献１，２に開示されている。これらはいずれも炭化水素を分解することで水素を発生させるものである。特許文献１，２における水素発生装置は、円筒形の熱供給器と同じく円筒形の反応器により構成されている。
【０００４】
また、下記特許文献３に開示されている水素ガス発生ユニットは、水を収容するためのタンクと、水との化学反応により水素を生成する金属を収容する反応容器と、この反応容器に近接配置される加熱手段と、タンクに収容された水を反応容器に導入するための導入管と、反応容器で生成した水素及び未反応の水をタンク内に導入する戻り管と、タンク内の水素及び水を排出する排出管とを備えている。そしてタンクの水を反応容器に導入するためにポンプを使用しており、これにより、水を反応容器に供給する量を制御している。反応容器は、装置本体内に収容され、加熱手段により密着保持される。これにより、反応容器内に導入された水が加熱されて水蒸気になるとともに、反応容器内の水素ガスを発生させるための反応を促進させることができる。
【特許文献１】特開２００４−６３１２７号公報
【特許文献２】特開２００４−５９３４０号公報
【特許文献３】特開２００４−１４９３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる水素発生装置において、水を反応容器内に送り込む量を制御あるいは制限する必要がある。あまり、多量の水（水蒸気）を送り込むと必要以上の水素ガスが発生してしまうという問題がある。水の送り量を制御（制限）するには、ポンプを用いることが好ましいが、ポンプを収容するスペースや駆動する機構が必要となり、コストアップや装置の大型化の原因となる。特に、水素発生セルをノートパソコンなどの携帯機器に組み込む場合は、できるだけ小型化を実現できる構成が要求される。すなわち、ポンプを用いなくても所定の機能を発揮するような水素発生セルが望まれている。
【０００６】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、水収容部から金属収容部へ水（水蒸気）を供給する場合に供給量を制限することができる水素発生セル及びこれを有する水素発生装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明に係る水素発生セルは、
燃料電池に供給する水素ガスを発生させるための水素発生セルであって、
収容容器と、
この収容容器の内部に設けられ、金属を収容するための金属収容部と、
金属収容部の金属と反応すべき水が収容される内部空間を有する水収容部と、
水収容部の内部空間と外部空間とを連通させる通路に配置される給水部材と、
給水部材により外部空間に導かれた水を水蒸気に変えて金属収容部へ送り込むための加熱空間と、
金属と水蒸気とが反応することで発生する水素ガスを収容容器外部へ導くためのガス導出部とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
かかる構成を有する水素発生セルの作用・効果を説明する。この水素発生セルは、収容容器の内部に金属収容部と水収容部とを備えている。収容容器自体は、特定の構造に限定されるものではなく、単一部品あるいは複数部品の組み合わせにより、また材質等も適宜決めることができる。金属収容部には、水収容部内の水（水蒸気）と反応して水素ガスを発生する金属が収容されている。金属としては、鉄やアルミニウムなどが例としてあげられる。水収容部内の水は、給水部材により吸い取られる形で水収容部の外部へ導かれる。給水部材により導かれた水は、加熱空間において加熱されて水蒸気に変化する。この水蒸気が、金属収容部に送り込まれて金属と化学反応を起こす。これにより、水素ガスが発生し、この水素ガスは、ガス導出部により収容容器外部へ導かれ、燃料電池へと供給されることになる。
【０００９】
従って、水収容部から供給される水（水蒸気）の量は、給水部材により制限されることになり、過剰に水が供給されることを防止することができる。給水部材による水の制限量は、給水部材の材質や配置される空間（通路）の大きさに基づいて、設定することができる。その結果、水収容部から金属収容部へ水（水蒸気）を供給する場合に供給量を制限する水素発生セルを提供することができる。
【００１０】
本発明に係る給水部材は、給水紙であることが好ましい。給水紙であれば、容易に入手することができ、コストも低く抑えることができる。また、水収容部への組み込みも容易に行うことができる。
【００１１】
本発明において、水収容部を円筒形の第１収容部材と、この収容部材の一端側に設けられる円形開口孔と、この円形開口孔を塞ぐためのキャップ部材とを備え、円形開口孔とキャップ部材との間に形成されるリング状空間部に、前記給水部材が配置されることが好ましい。
【００１２】
円筒形の第１収容部材の円形開口孔とキャップ部材との間にリング状空間部を形成することで、ここに給水部材を配置することができる。給水部材は、挟み込む形で配置することができるので、組み込みも簡単に行うことができる。
【００１３】
本発明において、前記収容容器には断熱部が設けられ、この断熱部の内側に金属収容部と水収容部が設けられることが好ましい。例えば、金属収容部において、鉄と水蒸気を反応させて水素ガスを発生する場合の適切な温度は１００℃〜４００℃であるが、効率良く反応を行わせるためには、できるだけ４００℃に近い方が望ましい。そのためにも、熱が逃げないような構造が必要とされる。そこで、上記断熱部を設けることで、熱が逃げていかないような構成とすることができる。
【００１４】
本発明において、金属収容部を構成する第２収容部材が設けられ、この第２収容部材を電磁誘導により加熱されやすい金属材料で形成すると共に、前記収容容器を電磁誘導により加熱されない、もしくは加熱されにくい材料により形成したことが好ましい。
【００１５】
金属収容部の内部を加熱する場合に、電磁誘導により加熱を行う方法がある。電磁誘導加熱を行うための装置に水素発生セルをセットし、金属収容部を構成する第２収容部材を加熱することができる。第２収容部材は電磁誘導により加熱されやすい材料（例えば、ステンレス）とし、断熱部を構成する収容容器は電磁誘導により加熱されない材料もしくは加熱されにくい材料（例えば、アルミニウム）とする。これにより、一番外側の収容容器は電磁誘導により加熱されない（加熱されにくい）ので、手で触れたとしても問題はない。
【００１６】
本発明において、水収容部を構成する第１収容部材を電磁誘導により加熱されない、もしくは加熱されにくい材料により形成することが好ましい。水収容部内の水が直接加熱されるような構成にすると、必要以上の水蒸気が発生してしまう可能性がある。従って、水収容部を構成する第１収容部材は、電磁誘導により加熱されない（加熱されにくい）材料（例えば、樹脂）とする。これにより、水に対する加熱作用を抑制することができる。
【００１７】
本発明において、前記第１収容部材をＯリングにより収容容器の内壁面に支持することが好ましい。これにより、収容容器を介して第１収容部材（水収容部）へと熱が伝わることを抑制することができる。これにより、水収容部内の水への加熱作用を抑制することができる。
【００１８】
本発明において、前記第２収容部材をＯリングにより収容容器の内壁面に支持することが好ましい。これにより、加熱状態にある第２収容部材（金属収容部）の熱が外部に逃げることを抑制することができる。
【００１９】
本発明に係る水素発生セルと、水収容部に水を供給するための水タンクとから水素発生装置を構成することができる。水タンクは、水を貯蔵しておく機能を有する。水タンクから水収容部への水の供給は、適宜の方法、適宜のタイミングで行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明に係る水素発生セル（水素発生装置）の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は水素発生装置の外観構成を示す模式図である。水素発生装置Ａは、水素発生セル１０と水タンク１１により構成され、水素発生セル１０により発生した水素ガスが、燃料電池１００へと供給される。水素発生セル１０は、金属と水（水蒸気）とを反応させて水素ガス（燃料ガス）を発生する機能を有し、発生した水素ガスは、ガス供給パイプ４１により燃料電池１００へと供給される。燃料電池１００は、多数の単位セルＳが回路基板１０１に搭載されている。本発明としては、水素ガスが供給される燃料電池１００の構造は、特定の構造に限定されるものではない。
【００２１】
水タンク１１には、水素発生セル１２へ供給すべき水が貯蔵されている。水は、水供給パイプ４０により水素発生セル１２に供給される。水タンク１１内の水の貯蔵量を確認するための確認窓１１ａが設けられている。確認窓１１ａを設ける代わりに、水タンク１１を透明あるいは半透明の樹脂ケースにより形成してもよく、これにより、内部の水の貯蔵量を容易に確認することができる。
【００２２】
水素発生セル１０と水タンク１１は、共に円筒形の外観形状を有しているが、直方体等の他の外観形状を有していてもよい。水素発生セル１０と水タンクは、水供給パイプ４０やガス供給パイプ４１と切り離すことができる。水素発生セル１０内の金属や水タンク１１内の水を消耗した場合は、新たに補充したり、交換したりする必要があるが、供給パイプ４０，４１と切り離し可能とすることで、機器から容易に取り出すことができ、メンテナンスも容易になる。
【００２３】
＜水素発生セルの構成＞
次に水素発生セル１０の具体的な構成を図２の概念図（断面図）により説明する。燃料ユニット３１は、ケース部材としての収容容器１２を備えており、電磁誘導（この点は後述する）による加熱が行われにくい材料により形成される。例えば、アルミニウム、チタンのような非磁性金属材料やセラミック、耐熱性樹脂などにより形成される。また、収容容器１２は、外観に現れる外壁部１２ａと、内部の内壁部１２ｂにより構成される二重構造となっており、これら外壁部１２ａと内壁部１２ｂにより形成される内部空間は真空断熱層１２ｃ（断熱部に相当）が形成されている。この真空断熱層１２ｃを形成することにより、内部の化学反応により発生する熱が外部に容易に逃げていかないような構造としている。収容容器１２は、全体として円筒形形状に形成されている。収容容器１２は、複数の部材を組み合わせて構成することができる。収容容器１２の長手方向一端側は、閉鎖されているが、他端側には開口部１２ｄが形成されている。
【００２４】
収容容器１２の内部空間には、鉄収容部Ｂ（金属収容部に相当）と水収容部Ｃとが隣接配置される。鉄収容部Ｂは、鉄収容容器としての金属パイプ１３が配置されている。この金属パイプ１３（第２収容部材に相当）は、電磁誘導による加熱されやすい金属材料で形成され、ステンレス、鉄、鉄系合金、ニッケル、ニッケル系合金などが例としてあげられる。鉄収容部１３は、その外周部がＯリング１４によって、収容容器１２の内壁部１２ｂに支持される。Ｏリング１４を使用することで、鉄収容部Ｂにおいて発生する熱が収容容器１２に伝わりにくくしている。鉄収容部Ｂの内部空間１５には、純鉄の粉末（ナノ粒子）が収容される。ただし、鉄を収容する形態は粉末に限定されるものではなく、タブレットのような形で収容しても良い。純鉄のタブレットは、例えば、純鉄の粉末を金型で圧縮成型することで得られる。
【００２５】
水収容部Ｃとして樹脂パイプ１６（第１収容部材に相当）を設けており、その内部空間４０に水が保持される。内部空間４０には、水をそのまま収容してもよいが、脱脂綿等の補助部材を用いて水を染み込ませた状態で収容してもよい。樹脂パイプ１６は、金属パイプ１３と同じ理由でＯリング１８により、収容容器１２の内壁部１２ｂに保持される。水収容部Ｃの上端部にはキャップ１９がされ、このキャップ１９と樹脂パイプ１６の内面との間に、リング状の空間部が形成され、ここに給水紙２０（給水部材に相当する。）が挟持される。水収容部Ｃ内の水は、毛細管現象により給水紙２０を伝わって上昇し、水収容部Ｃの外部に臨む。すなわち、給水紙２０は、水収容部Ｃの内部空間１７と外部空間とを連通させる通路に配置され、水はこの給水紙２０を伝わって初めて外部空間に導かれる。給水紙２０は、樹脂パイプ１６の内面とキャップ１９により挟持されることで固定される。給水紙２０として、好適には濾紙を使用することができ、例えば、東洋濾紙株式会社製の標準用濾紙Ｎｏ．２を使用することができる。
【００２６】
水収容部Ｃの水を金属収容部Ｂに供給する場合、必要以上の水が金属収容部Ｂに供給されないように制限する必要がある。そこで、給水紙２０を設けることで、鉄収容部Ｂへ供給される水（水蒸気）の量を規定することができる。すなわち、給水紙２０の材質の選択や、厚みなどを適切に選択することで、水を吸い上げる速度が規定され、適量の水が吸い上げられるようにすることができる。すなわち、ポンプを利用して水を定量送りするのと同じ作用をさせることができる。
【００２７】
また、水収容部Ｃを樹脂パイプ１６で形成することで、水収容部Ｃ内に熱が伝わりにくくしている。水収容部Ｃ内に熱が伝わると、水収容部Ｃ内が加熱されて沸騰等の現象が生じてしまう恐れがあるからである。従って、キャップ１９もコルク等で形成し熱を伝えにくくする。また、前述したようにＯリング１８で樹脂パイプ１６を保持しているので、収容容器１２を介して熱が伝わることを抑制している。また、後述するように電磁誘導加熱を行うときに、樹脂パイプ１６を使用することで、水に対する加熱を防止している。水収容部Ｃは、電磁誘導により加熱されない（加熱されにくい）材料で形成することが好ましく、樹脂のほか、アルミニウム、チタン、セラミック等を使用することができる。また、樹脂も耐熱樹脂が好ましい。
【００２８】
水収容部Ｃと鉄収容部Ｂとは、ネット状部材２１（仕切り部に相当）により仕切られている。水収容部Ｃに収容されている水が給水紙２０を伝わって上昇してくると、上昇してきた水は加熱されて水蒸気となり、この水蒸気はネット状部材２１を通過して鉄収容部Ｂへと移動する。この鉄収容部Ｂと水収容部Ｃの間に加熱空間Ｄが形成され、鉄収容部Ｂにおける発熱により加熱された状態となる。この水蒸気と純鉄とが反応して水素ガスを発生する。ネット状部材２１は、水蒸気のみを通過させ、純鉄が通過しないようなフィルターとしての機能を有する。従って、ネット状部材２１の材質や目の大きさは、純鉄の粒子の大きさ等に応じて、適宜設定することができる。
【００２９】
水収容部Ｃに収容される水は消耗品であるので、適宜補充する必要がある。そこで、水導入パイプ２２（水導入部に相当）が設けられており、水タンク１１へ繋がる水供給パイプ４０と連結される。水タンク１１と水素発生セル１０とは、切り離すことが可能であり、水供給パイプ４０と水導入パイプ２２とを連結するための連結部４０ａが設けられる。連結部４０ａを切り離した場合、水導入パイプ２２の先端は適宜の方法で塞ぐことが好ましい。例えば、キャップ６０（図３参照）を装着することで蓋をすることができる。水タンク１１と水素発生セル１０とは、切り離し可能な構造ではなく、予め一体化された構造を採用しても良い。この場合、連結部４０ａの構成は不要となる。
【００３０】
水タンク１１の水を水収容部Ｃに供給する場合、手動で注入するようにしても良いし、パイプ４０の途中にマイクロポンプ（不図示）を設けて、適宜のタイミングでポンプを駆動させることで、水を補充するようにしても良い。
【００３１】
鉄と水（水蒸気）の化学反応により発生した水素ガスは、ガス導出パイプ２３（ガス導出部に相当）を通って、ガス供給パイプ４１へ送られ、燃料電池１００へと供給される。水素発生セル１０を機器本体から取り出すときには、水素発生セル１０をガス供給パイプ４１と切り離す必要がある。そのため、ガス供給パイプ４１の先端には、連結部４１ａが設けられている。連結部４１ａを切り離した場合、ガス導出パイプ２３の先端は適宜の方法で塞ぐことが好ましい。例えば、先ほど説明したキャップ６０を装着することで蓋をすることができる。
【００３２】
収容容器１２の円筒軸方向の一端側には、容器キャップ２４が設けられる。容器キャップ２４は、例えば、コルクのような部材で形成され、内部の熱が外部に伝わりにくい材質により形成されることが好ましい。容器キャップ２４を水導入パイプ２２とガス導出パイプ２３が貫通する構造となっている。また、水収容部Ｃのキャップ１９も水導入パイプ２２が貫通する構造となっている。
【００３３】
次に、水素発生セル１０において水素ガスを発生させるときの化学反応について説明する。鉄収容部Ｂに収容されている純鉄を水（水蒸気）と反応させることで、純水素を発生する。発生した水素は、ガス供給チューブ２３を通って、燃料電池１００へと供給される。
【００３４】
水素を発生するときの化学反応は、次の式に示すとおりである。
［化１］
４Ｈ2Ｏ＋３Ｆｅ  →  Ｆｅ3Ｏ4＋４Ｈ2
すなわち、 純鉄に水（水蒸気）を供給すると、これらが反応し、酸化鉄と水素ガスを生成する。この化学反応では、二酸化炭素や一酸化炭素のような環境に対して悪影響を与えるガスを発生しない。すなわち、 クリーンなエネルギーであるということができる。水素ガスのみ（純水素）が、燃料電池セルＳに対して供給されることになる。水収容部３７には、水が収容されているが、加熱することにより水蒸気を発生させ、これを鉄収容部３６へと供給することが可能である。
【００３５】
鉄収容部Ｂにおける化学反応は、１００℃〜４００℃程度で行われる。鉄収容部Ｂを上記温度範囲に維持するために、真空断熱層１２ｃが設けられている。なお、補助的な加熱手段として、収容容器１２の内壁面にフィルムヒーターを設けても良い。フィルムヒーターを駆動するための配線構造や加熱回路は、別途設けられる。
【００３６】
＜水素発生セルの加熱システム＞
次に、水素発生セル１０を加熱するシステムについて説明する。水素発生セル１０において水素ガスを発生するためには、何らかの方法で水素発生セル１０の内部を加熱し、化学反応を行うに適した環境温度にする必要がある。例えば、水素発生装置Ａをノートパソコンに組み込む場合、先ほど説明したようなフィルムヒーターを水素発生セル１０の内部に設けておけば加熱できるが、ノートパソコンを長時間使用しなかった後に水素発生セル１０を立ち上げる場合、フィルムヒーターによる加熱を行えないことがある。例えば、ノートパソコン内に設けられている２次電池が蓄電されておらず、使用できなくなっている場合である。このような場合、水素発生セル１０をスムーズに立ち上げるための加熱システムが必要となる。そこで、図３の実施形態に示すような電磁誘導加熱ユニット５０を用いた加熱システムを用いる。
【００３７】
鉄収容部Ｂを加熱するための加熱手段として電磁コイル５１が設けられている。電磁コイル５１は、収容ケース５２内に収容されている。収容ケース５２には、収容凹部５２ａが形成されており、水素発生セル１０を着脱自在に挿入することができる。収容凹部５２ａの大きさは、水素発生セル１０の外形サイズよりも少し大きなサイズとなるように設定されている。電磁誘導加熱ユニット５０には、商用電源に接続するためのコンセントが設けられており、例えば、家電製品の充電器と同じように取り扱うことが可能である。
【００３８】
駆動回路５３は、電磁コイル５１を駆動するための電子回路等により構成される。装着センサー５４は、水素発生セル１０が電磁誘導加熱ユニット５０に装着されたことを検出するセンサーである。例えば、反射型の光センサーにより構成される。装着検出部５５は、装着センサー５４の検出結果に基づいて、水素発生セル１０が装着されたか否かを検出する。タイマー設定部５６は、鉄収容部Ｂが所定温度に加熱されたことを検出するために設けられており、予め決められた時間データが設定されている。制御部５７は、水素発生セル１０が装着されたことが検出されると、駆動回路５３に指令を与えて、電磁コイル５１を駆動させる。
【００３９】
表示ランプ５８は、水素発生セル１０が装着されたことや鉄収容部Ｂが所定温度になったことを表示させる。表示ランプ５８は、例えばＬＥＤを使用することができる。表示駆動回路５９は、表示ランプ５８の表示制御を行うための電子回路等により構成される。制御部５７は、装着検出部５５やタイマー設定部５６に基づいて、表示ランプ５８に対する表示制御を行うことができる。表示ランプ５８の表示形態（例えば、点灯、点滅）は、表示させたい内容に応じて変化するように制御される。
【００４０】
＜加熱動作＞
次に、図３に示す水素ガス発生ユニットの加熱システムを用いて、鉄収容部Ｂの加熱を行う場合の動作を説明する。例えば、ノートパソコンから、水素発生セル１０を取り出してキャップ６０をした後、電磁誘導加熱ユニット５０に装着する。装着を完了すると、装着センサー５４により水素発生セル１０が検出され、電磁コイル５１に駆動が開始される。これと同時に、表示ランプ５８が例えば点滅して表示される。この点滅表示により、鉄収容部Ｂが加熱中であることがわかる。鉄収容部Ｂの金属パイプ１３はステンレス等であるので、電磁コイル５１により加熱されるが、収容容器１２はアルミニウム等であるので加熱されにくい。これにより、水素発生セル１０の内部にある鉄収容部Ｂのみを加熱することができる。また、鉄収容部Ｂが加熱されることで、その熱は加熱空間Ｄにも伝達される。
【００４１】
電磁コイル５１の加熱により給水紙２０を伝わってきた水が加熱され水蒸気となる。この水蒸気が鉄収容部Ｂへと供給され純鉄と反応する。これにより、水素ガスが発生する。電磁コイル５１による加熱は鉄収容部Ｂに伝達されるため、水素ガスを発生させる化学反応を効率よく行うことができる。タイマー設定部５６において設定されている所定時間が到達すると、制御部５７は電磁コイル５１による加熱を停止するように、駆動回路５３に対して指令を与える。また、表示駆動回路５９に対しても指令を与え、表示ランプ５８の表示態様を点滅から点灯に切り替える。これにより、加熱が終了したことを認識することができる。そこで、電磁誘導加熱ユニット５０から水素発生セル１０を取り出し、再びノートパソコンに装着させる。このとき、一番外側の収容容器１２は（ほとんど）加熱されないため、手で触れたとしても問題はない。
【００４２】
ノートパソコンに一旦装着した後は、フィルムヒーターにより鉄収容部Ｂを加熱することが可能である。ノートパソコンを長期の間、使用しなかった場合には、再び水素発生セル１０を取り出して電磁誘導加熱ユニット５０にセットすればよい。
【００４３】
＜別実施形態＞
本実施形態では、金属の例として鉄を例にあげたが、これに限定されるものではなく、アルミニウム等を使用してもよい。
【００４４】
水素発生セル１０の構成は、本実施形態のものに限定されるものではない。例えば、水素発生セル１０の全体形状は任意であり、直方体、立方体、円筒形など機器に合わせた形状とすることができる。例えば、ノートパソコンなどの携帯機器の場合は、薄型の直方体（平板状）とすることが好ましい。鉄収容部Ｂと水収容部Ｃの形状も任意とすることができる。鉄収容部Ｂや水収容部Ｃをそれぞれ独立して交換可能に構成してもよい。
【００４５】
表示ランプ５３の表示場所については図３に限定されるものではなく、適宜の場所とすることができる。装着センサー４８も収容凹部４６ａの底部以外の場所に設置してもよい。
【００４６】
本実施形態では、所定温度の検出をタイマー設定部５４において設定されている時間に基づいて行っているが、これに代えて温度センサーにより金属収容部Ｂの温度を検出して行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】水素発生装置の外観構成を示す模式図
【図２】水素発生セルの構成を示す断面図
【図３】電磁誘導加熱ユニットの構成を示す模式図
【符号の説明】
【００４８】
１０      水素発生セル
１１      水タンク
１２      収容容器
１３      金属パイプ
１４      Ｏリング
１５      内部空間
１６      樹脂パイプ
１７      内部空間
１８      Ｏリング
１９      キャップ
２０      給水紙
２１      ネット状部材
２２      水導入パイプ
２３      ガス導出パイプ
２４      容器キャップ
４０      水供給パイプ
４１      ガス供給パイプ
Ａ        水素発生装置
Ｂ        金属収容部
Ｃ        水収容部
Ｄ        加熱空間
【図１】
2006232593.tif 000003
【図２】
2006232593.tif 000004
【図３】
2006232593.tif 000005