(57)【要約】【課題】  消臭用液剤等の微粒子の壁面等への付着性が良好な液体噴霧装置を提供する。【解決手段】  空気又は蒸気を高速噴出する第１ノズル１０５と、第１ノズル１０５から噴出された空気又は蒸気が作り出す負圧により液体薬剤Ｆ２を微粒化して放出する第２ノズル１０８とを備えた液体噴霧装置において、第１のノズル１０５と第２のノズル１０８を短絡する電極１０９を設け、該電極１０９に直流高電圧を印加するマイナスイオン発生回路４００を設けた【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気又は蒸気を高速噴出する第１のノズルと、第１のノズルから噴出された空気又は蒸気が作り出す負圧により消臭・消毒・空気浄化・抗菌・防汚等のための液体薬剤を微粒子化して放出する第２のノズルとを備えた液体噴霧装置において、
前記第１のノズル及び第２のノズルの少なくとも先端部を導電性部材で形成するとともに、
第１のノズルの導電部及び第２のノズルの導電部を短絡する電極と、
該電極に直流高電圧を印加する直流高電圧発生回路とを備え、
直流高電圧の印加により第２のノズルから放出された微粒子に正又は負の電荷を帯電させる
ことを特徴とする液体噴霧装置。
【請求項２】
前記直流高電圧の印加位置を第２のノズル近傍とした
ことを特徴とする請求項１記載の液体噴霧装置。
【請求項３】
前記直流高電圧の印加位置を第１のノズル近傍とした
ことを特徴とする請求項１記載の液体噴霧装置。
【請求項４】
前記直流高電圧の印加位置を第１のノズルと第２のノズルの中間点近傍とした
ことを特徴とする請求項１記載の液体噴霧装置。
【請求項５】
空気又は蒸気を高速噴出する第１のノズルと、第１のノズルから噴出された空気又は蒸気が作り出す負圧により消臭・消毒・空気浄化・抗菌・防汚等のための液体薬剤を微粒子化して放出する第２のノズルとを備えた液体噴霧装置において、
前記第１のノズル及び第２のノズルの少なくとも先端部を導電性部材で形成するとともに、
前記第１のノズル又は第２のノズルの何れか一方に直流高電圧を印加する直流高電圧発生回路とを備え、
直流高電圧の印加により第２のノズルから放出された微粒子に正又は負の電荷を帯電させる
ことを特徴とする液体噴霧装置。
【請求項６】
液体の噴霧方向を水平方向に回転させる回転装置を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至５何れか１項記載の液体噴霧装置。
【請求項７】
１つの回転装置に対して複数の液体噴霧機構を設けた
ことを特徴とする請求項６記載の液体噴霧装置
【請求項８】
液体の噴霧方向を鉛直方向に調整可能な仰角調整機構を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至７何れか１項記載の液体噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消臭・消毒・空気浄化・抗菌・防汚等のための液体薬剤を微粒子化して空気中に放出する液体噴霧装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の液体噴霧装置としては、水等の気化液を収容した気化液タンクと、気化液タンク内に一端が差し込まれた気化液管路と、気化液管路に介装されたポンプと、気化液管路の他端にその入口を接続された気化器と、気化器の出口に接続された第１ノズルと、噴霧液（消臭用液剤）を収容した噴霧液タンクと、噴霧液タンク内に一端を差し込まれた噴霧液管路と、噴霧液管路の他端に接続された第２ノズルと、第２ノズルの前方に配置された電極とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。気化器は電熱ヒータと多孔質素子を備えており、該多孔質素子に送り込まれた気化液を電熱ヒータの熱で加熱気化してその蒸気を出口から噴出する。
【０００３】
この液体噴霧装置は二流体噴霧装置と称されるもので、以下のようにして噴霧液（消臭用液剤）の噴霧が行われる。即ち、ポンプを作動させて気化液タンク内の気化液を加熱状態にある気化器内の多孔質素子に送り込むと、該気化液が加熱気化してその蒸気が第１ノズルの先端から噴出され、該噴出蒸気によって噴霧液タンク内の噴霧液が第２ノズルの先端に吸い上げられると同時に噴出蒸気と衝突して霧化され前方に吹き出される。
【特許文献１】特開２００２−２１６９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような液体噴霧装置を用いて噴霧する液体薬剤としては、消毒・消臭を目的とした薬剤だけでなく、近年、空気浄化・抗菌・殺菌・滅菌・防汚・防曇などに効果のある薬剤が登場してきている。このような薬剤としては二酸化チタンを含む溶液などの光触媒溶液が挙げられる。この光触媒溶液は光を触媒として効果を発揮するため、薬剤の噴霧においては壁面やガラス面などへの高い付着性が求められる。
【０００５】
従来の液体噴霧装置では、空気中に放出した微粒子と臭気物質との接触を高効率に行うために、電極に高電圧を引火することにより放出微粒子をプラス又はマイナスに帯電させている。しかし、従来の液体噴霧装置では壁面等への付着性が十分ではなく、より付着性が向上した液体噴霧装置が求められていた。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、光触媒溶液等の液体薬剤の微粒子を空間に噴霧した際に該微粒子の壁面等への付着性が良好な液体噴霧装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願では、空気又は蒸気を高速噴出する第１のノズルと、第１のノズルから噴出された空気又は蒸気が作り出す負圧により消臭・消毒・空気浄化・抗菌・防汚等のための液体薬剤を微粒子化して放出する第２のノズルとを備えた液体噴霧装置において、前記第１のノズル及び第２のノズルの少なくとも先端部を導電性部材で形成するとともに、第１のノズルの導電部及び第２のノズルの導電部を短絡する電極と、該電極に直流高電圧を印加する直流高電圧発生回路とを備え、直流高電圧の印加により第２のノズルから放出された微粒子に正又は負の電荷を帯電させることを特徴とするものを提案する。
【０００８】
本発明によれば、第１のノズルの導電部及び第２のノズルの導電部を短絡する電極を設け、この電極に直流高電圧発生回路で発生させた直流高電圧を印加することにより、液体薬剤の微粒子を効率的に正又は負の電荷に帯電させることができる。これにより、液体薬剤の微粒子の臭気物質との接触性や、壁面やガラス面などへの付着性が向上する。
【０００９】
本発明の好適な態様としては、前記直流高電圧の印加位置を第２のノズル近傍としたものが挙げられる。本発明によれば、第２のノズルから噴霧される薬剤に対して効率的に直流高電圧を印加できるので、液体薬剤の微粒子の壁面等への付着性が向上する。
【００１０】
また、他の好適な態様としては、前記直流高電圧の印加位置を第１のノズル近傍としたものが挙げられる。本発明によれば、第１のノズルから噴出された空気又は蒸気に直流高電圧を印加することにより、液体薬剤の微粒子に対する帯電を間接的に行うことができる。これは、特に、液体薬剤に直接電圧を印加することが好ましくない場合などに有効である。
【００１１】
さらに、他の好適な態様としては、前記直流高電圧の印加位置を第１のノズルと第２のノズルの中間点近傍としたものが挙げられる。本発明によれば、液体薬剤の微粒子の帯電量の微調整が可能となる。
【００１２】
また、本願では、空気又は蒸気を高速噴出する第１のノズルと、第１のノズルから噴出された空気又は蒸気が作り出す負圧により消臭・消毒・空気浄化・抗菌・防汚等のための液体薬剤を微粒子化して放出する第２のノズルとを備えた液体噴霧装置において、前記第１のノズル及び第２のノズルの少なくとも先端部を導電性部材で形成するとともに、前記第１のノズル又は第２のノズルの何れか一方に直流高電圧を印加する直流高電圧発生回路とを備え、直流高電圧の印加により第２のノズルから放出された微粒子に正又は負の電荷を帯電させることを特徴とするものを提案する。
【００１３】
本発明によれば、第１のノズル又は第２のノズルの何れか一方に直流高電圧を印可することにより、液体薬剤の微粒子を効率的に正又は負の電荷に帯電させることができる。これにより、液体薬剤の微粒子の臭気物質との接触性や、壁面やガラス面などへの付着性が向上する。
【００１４】
また、本願では、上記構成に加えて、液体の噴霧方向を水平方向に回転させる回転装置を備えたもの、及び、液体の噴霧方向を鉛直方向に調整可能な仰角調整機構を備えたものを提案する。さらに、回転装置を備えたものでは、１つの回転装置に対して複数の液体噴霧機構を設けたものを提案する。
【００１５】
本発明によれば、噴霧液を室内空間にまんべんなく分散させることができるので、壁面等への付着性が向上し、消臭・消毒・抗菌等を高効率化することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明によれば、第１のノズルの導電部又は第２のノズルに何れか一方又は双方に、直接又は電極を介して、直流高電圧発生回路で発生させた直流高電圧を印加することにより、液体薬剤の微粒子を効率的に正又は負の電荷に帯電させることができる。これにより、液体薬剤の微粒子の臭気物質との接触性や、壁面やガラス面などへの付着性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施の形態に係る液体噴霧装置について図面を参照して説明する。図１は液体噴霧装置の外観斜視図、図２は液体噴霧装置の側面図である。
【００１８】
液体噴霧装置１は、図１に示すように、主装置１００と、該主装置１００を水平方向に回転させる回転機構付き基台２００とを備えている。主装置１００は、前面がやや前方に張り出して湾曲した筐体を備えており、この筐体の前面中央上部付近に噴霧口１１１が形成されている。また、筐体の前面側部には電源スイッチ等の操作部１１２が形成されている。
【００１９】
基台２００は、上面円形で下面が開口した薄型円筒形の筐体２１０と、底板（図示省略）と、底板に付設され筐体２１０の左右側方に配置された把手２１１とを備えている。筐体２１０の内側中央には底板に設けた回転軸（図示省略）が接続されている。また、底板には筐体２１０を回転するためのモータ（図示省略）が配置されている。このモータを駆動することにより、主装置１００が筐体２１０と一体となって水平方向に回転する。回転方向は一方方向でもよいし、所定の角度（例えば３００度程度）範囲内で往復運動（いわゆる首振り運動）するようにしてもよい。
【００２０】
主装置１００は、図２に示すように、仰角調整機構付き取付具３００を介して筐体２１０に接続されている。取付具３００は、水平方向に延びる支軸３１０と、支軸３１０の両端部を軸支する支持具３２０と、端部を支軸３１０に回動自在に軸支して主装置１００の背面に固定された支持板３３０とを備えている。これにより、主装置１００は仰角が可変となっている。
【００２１】
次に、液体噴霧装置１の主装置１００の噴霧機構について図３を参照して説明する。図３は液体噴霧装置の噴霧機構を説明する構成図である。
【００２２】
液体噴霧装置１の主装置１００は、図３に示すように、水等の気化液Ｆ１を収容した気化液タンク１０１と、気化液タンク内に一端が差し込まれた気化液管路１０２と、気化液管路１０２に介装されたポンプ１０３と、気化液管路１０２の他端にその入口を接続された気化器１０４と、気化器１０４の出口に接続された第１ノズル１０５と、噴霧液（液体薬剤）Ｆ２を収容した噴霧液タンク１０６と、噴霧液タンク１０６内に一端を差し込まれた噴霧液管路１０７と、噴霧液管路１０７の他端に接続された第２ノズル１０８と、第１ノズル１０５と第２ノズル１０８に亘って設けられた電極１０９と、電極１０９の第２ノズル１０８近傍に接続された電線１１０と、電線１１０に接続されたマイナスイオン発生回路４００とを備えている。気化器１０４は電熱ヒータ１０４ａと多孔質素子（図示省略）を備えており、該多孔質素子に送り込まれた気化液を電熱ヒータ１０４ａの熱で加熱気化してその蒸気を出口から噴出する。噴霧液（液体薬剤）Ｆ２としては、消臭・消毒用の液剤の他、空気浄化・抗菌・殺菌・滅菌・防汚・防曇に効果のある光触媒溶液などが挙げられる。
【００２３】
この液体噴霧装置１の主装置１００は二流体噴霧装置と称されるもので、以下のようにして噴霧液（液体薬剤）Ｆ２の噴霧が行われる。即ち、ポンプ１０３を作動させて気化液タンク１０１内の気化液Ｆ１を加熱状態にある気化器１０４内の多孔質素子に送り込むと、該気化液Ｆ２が加熱気化してその蒸気が第１ノズル１０５の先端から噴出され、該噴出蒸気によって噴霧液タンク１０６内の噴霧液Ｆ２が第２ノズル１０８の先端に吸い上げられると同時に噴出蒸気と衝突して霧化され前方に吹き出される。
【００２４】
第１ノズル１０５及び第２ノズル１０８の少なくとも先端部の外面は導通性を有しており、電極１０９により各ノズル間が短絡されている。このような構成により、第２ノズルから噴霧された噴霧液Ｆ２の微粒子は、マイナスイオン発生回路４００から供給される高圧の直流電圧によりマイナスイオン化される。
【００２５】
マイナスイオン発生回路４００は、直流高電圧発生回路を使用しており、図４に示すように、電源４０１により供給された直流をスイッチング回路４１０，発信回路４２０，スイッチングトランス４３０により交流化し、さらにコッククロフト・ウォルトン昇圧回路４４０により整流及び高圧化して電極１０９に直流高電圧を供給する。これにより、第２ノズルから噴霧された噴霧液Ｆ２の微粒子はマイナスイオン化される。なお、各回路は周知のものなのでここでは説明は省略する。マイナスイオン発生回路４００の出力電圧は、２０００Ｖ〜１００００Ｖが好ましく、さらに好ましくは３０００Ｖ〜４０００Ｖである。本実施の形態では、出力電圧を３６００Ｖとした。
【００２６】
このような液体噴霧装置１によれば、噴霧された微粒子がマイナスイオン発生回路４００によりマイナスイオン化するので、壁面等への付着性が向上し、消臭・消毒・空気清浄・抗菌等の効果を効率化することができる。また、主装置１００全体が水平方向に回転し、しかも仰角が調整可能なので、噴霧液を室内へまんべんなく噴霧することができる。
【００２７】
以上本発明の一実施の形態について詳述したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では、電極１０９の第２ノズル１０８側に電線１１０を接続したが、第１ノズル１０５側や第１ノズル１０５と第２ノズル１０８の中間部付近に接続するようにしてもよい。第１ノズル側に接続する場合には、気化液Ｆ１の蒸気がマイナスイオン化することにより、間接的に噴霧液Ｆ２の微粒子をマイナスイオン化させることができる。したがって、噴霧液（液体薬剤）Ｆ２として、直流高電圧を直接印加することが適さないものを用いる場合に好適である。また、電極の中間部付近に電線１１０を接続する場合、該接続部位置を調整することにより、噴霧液Ｆ２の微粒子への帯電量を調整できる。
【００２８】
また、上記実施の形態では、第１のノズル１０５及び第２ノズル１０８を短絡する電極１０９を設けることにより、第１ノズル１０５及び第２ノズル１０８の双方に直流高電圧を印加するようにしたが、電極１０９を設けることなく第１ノズル１０５又は第２ノズル１０８の何れか一方に電線１１０を接続するようにしてもよい。この場合、第２ノズル１０８に電線１１０を接続すると、噴霧された微粒子のマイナスイオン化を効率的に実施できる。一方、第１ノズル１０５に電線１１０を接続すると、気化液Ｆ１の蒸気がマイナスイオン化することにより、間接的に噴霧液Ｆ２の微粒子をマイナスイオン化させることができる。したがって、噴霧液（液体薬剤）Ｆ２として、直流高電圧を直接印加することが適さないものを用いる場合に好適である。
【００２９】
さらに、上記実施の形態では、１台の回転機構付き基台２００に対して１台の主装置１００を設けているが、１台の回転機構付き基台２００に対して複数の主装置１００を設けるようにしてもよい。例えば、２台の主装置１００を設ける場合、噴霧方向が反対となるよう各主装置１００を背中合わせにして基台２００に設ければよい。
【００３０】
さらに、上記実施の形態では、噴霧液Ｆ２の微粒子をマイナスイオン化させていたが、プラスイオン化させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】液体噴霧装置の外観斜視図
【図２】液体噴霧装置の側面図
【図３】液体噴霧装置の噴霧構造を説明する要部構成図
【図４】マイナスイオン発生回路の回路図
【符号の説明】
【００３２】
１…液体噴霧装置、１００…主装置、１０１…気化液タンク、１０２…気化液管路、１０３…ポンプ、１０４…気化器、１０４ａ…電熱ヒータ、１０５…第１ノズル、１０６…噴霧液タンク、１０７…噴霧液管路、１０８…第２ノズル、１０９…電極、１１０…電線、２００…基台、２１０…筐体、２１１…把手、３００…取付具、３１０…支軸、３２０…支持具、３３０…支持板、４００…マイナスイオン発生回路、４０１…電源、４１０…スイッチング回路、４２０…発信回路、４３０…スイッチングトランス、４４０…コッククロフト・ウォルトン昇圧回路４４０
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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