(57)【要約】【課題】製袋工程でのバリヤー層とその内側の未延伸フィルム層とのずれ動きを防止でき、製造効率の向上を図るようにする。【解決手段】合成樹脂フィルムを用いて内容物取り出し用チューブを突き刺し可能に構成された収納袋１であって、収納袋１全体にバリヤー性のある材料を備え内面にヒートシール性のある未延伸フィルムを積層接着してなるバリヤー層を有するとともに、前記内容物取り出し用チューブの突き刺し面を形成する部分において前記バリヤー層８の内側にヒートシール性のある未延伸ポリエチレンフィルム９ａで構成された未延伸フィルム層９を設け、バリヤー層８と未延伸フィルム層９とはコールドシール剤１０を介して接合されてなり、コールドシール剤１０は収納袋１を形成するためのヒートシールによる融着部と、チューブ突き刺し部を除いて設けられている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムを用いて内容物取り出し用チューブを突き刺し可能に構成された収納容器であって、収納容器全体にバリヤー性のある材料を備え内面にヒートシール性のある未延伸フィルムを積層接着してなるバリヤー層を有するとともに、前記内容物取り出し用チューブの突き刺し面を形成する部分において前記バリヤー層の内側に少なくとも内外両面がヒートシール性のある未延伸もしくは弱延伸フィルムで構成された未延伸もしくは弱延伸フィルム層を設け、バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層との対向面においてバリヤー層および未延伸もしくは弱延伸フィルム層の少なくとも何れか一方に接着剤を設けて、バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層とはこの接着剤を介して接合されてなり、接着剤はチューブ突き刺し部を除いて設けられていることを特徴とする収納容器。
【請求項２】
合成樹脂フィルムを用いて内容物取り出し用チューブを突き刺し可能に構成された収納容器であって、収納容器全体にバリヤー性のある材料を備え内面にヒートシール性のある未延伸フィルムを積層接着してなるバリヤー層を有するとともに、前記内容物取り出し用チューブの突き刺し面を形成する部分において前記バリヤー層の内側に少なくとも内外両面がヒートシール性のある未延伸もしくは弱延伸フィルムで構成された未延伸もしくは弱延伸フィルム層を設け、バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層との対向面においてバリヤー層および未延伸もしくは弱延伸フィルム層の少なくとも何れか一方に接着防止層を設け、前記バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層とは前記接着防止層以外の部分で接合されていることを特徴とする収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状または粉末状の洗剤などを収納する収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭などで使用される液状または粉末状の洗剤などは合成樹脂製の包装体に詰められて販売されているが、例えば包装体内の洗剤がなくなると合成樹脂製袋に入った詰め替え用洗剤を購入し、この詰め替え用洗剤を空の包装体内に詰め替えていた。
【０００３】
しかし、上記のように詰め替え用洗剤を空の包装体内に詰め替えるとき、合成樹脂製の柔軟な袋を手に持って詰め替え作業を行なっており、袋が柔軟なことから袋の口部の位置が不安定であり、包装体の口部と袋の口部を合わせて詰め替え作業を行なうのに手間がかかり、油断をすると包装体の外に洗剤がこぼれるという問題があった。
【０００４】
そこでこの問題を解決するために、洗剤などの液体が収納される合成樹脂からなる液体収納袋を空の包装体内に入れ、包装体の上端に備えたポンプ部材から下方に突出するチューブを前記液体収納袋に突き刺し、液体収納袋内の液体をポンプ部材のノズルから取り出すようにしたものが特許文献１に開示されている。
【０００５】
一般に液体収納袋は外部からの空気などによる内容物の品質の変化を防止するために袋全体にバリヤー性を備えるのが必須条件とされており、特許文献１に開示されている液体収納袋も液体収納袋全体にバリヤー層を備えている。この特許文献１に開示されている液体収納袋は袋のチューブ突き刺し部においてバリヤー層の内側にバリヤー層に接着させずに未延伸ナイロンフィルムとポリオレフィン系フィルムを積層接着してなるラミネートフィルムを重ねて設け、チューブの突き刺しによりバリヤー層が裂けてもラミネートフィルムに突き刺ったチューブに対し突き刺し部における孔部が密着し、包装体が倒れても袋内部の液体が包装体内で漏れず、袋内部に空気が入りにくく、袋内部の液体が少量になっても袋内部の液体を殆ど最後まで取り出すことができるというものである。
【特許文献１】特開平７−１４７５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようにバリヤー層の内側にバリヤー層に接着させずに未延伸ナイロンフィルムとポリオレフィン系フィルムを積層接着してなるラミネートフィルムを重ねて設けたシートは、バリヤー層とその内側のラミネートフィルムとが接着されていないので、製袋工程でバリヤー層とラミネートフィルムとの間でずれ動きが生じやすく、その修正などに時間がかかり、製造効率が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、製袋工程でのバリヤー層とその内側の未延伸もしくは弱延伸フィルム層とのずれ動きを防止でき、製造効率の向上を図るようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の収納容器は、合成樹脂フィルムを用いて内容物取り出し用チューブを突き刺し可能に構成された収納容器であって、収納容器全体にバリヤー性のある材料を備え内面にヒートシール性のある未延伸フィルムを積層接着してなるバリヤー層を有するとともに、前記内容物取り出し用チューブの突き刺し面を形成する部分において前記バリヤー層の内側に少なくとも内外両面がヒートシール性のある未延伸もしくは弱延伸フィルムで構成された未延伸もしくは弱延伸フィルム層を設け、バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層との対向面においてバリヤー層および未延伸もしくは弱延伸フィルム層の少なくとも何れか一方に接着剤を設けて、バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層とはこの接着剤を介して接合されてなり、接着剤はチューブ突き刺し部を除いて設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の収納容器は、合成樹脂フィルムを用いて内容物取り出し用チューブを突き刺し可能に構成された収納容器であって、収納容器全体にバリヤー性のある材料を備え内面にヒートシール性のある未延伸フィルムを積層接着してなるバリヤー層を有するとともに、前記内容物取り出し用チューブの突き刺し面を形成する部分において前記バリヤー層の内側に少なくとも内外両面がヒートシール性のある未延伸もしくは弱延伸フィルムで構成された未延伸もしくは弱延伸フィルム層を設け、バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層との対向面においてバリヤー層および未延伸もしくは弱延伸フィルム層の少なくとも何れか一方に接着防止層を設け、前記バリヤー層と未延伸もしくは弱延伸フィルム層とは前記接着防止層以外の部分で接合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明の収納容器は、チューブの突き刺し面を形成するシートのバリヤー層とその内側の未延伸もしくは弱延伸フィルム層とはチューブの突き刺し部を除く位置で接合されていることにより、バリヤー層とその内側の未延伸もしくは弱延伸フィルム層との間にずれ動きが生じることなく、製造をスムーズに行なえ、製造効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき、具体的に説明する。
先ず、図１〜図４に示す第１の実施の形態について説明すると、１は洗剤などの液体を収納する合成樹脂フィルムを用いて作られた収納袋で、少なくとも対向する両側の２辺にヒートシールによる封止部２，２を備えており、下端に膨らんだ底部３を有し上端が窄まり状のスタンドパックの形態を呈している。
【００１２】
前記収納袋１は、全体にバリヤー性のある材料を備え内面にヒートシール性のある未延伸フィルムを積層接着してなるバリヤー層を有する材料で構成されている。詳しくは、収納袋１の底部３は図２に示すように最外層の延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム４とその内側に積層接着されるガス乃至水蒸気バリヤー性のあるアルミ箔５と、その内側に積層接着される延伸されたナイロンフィルム６と、その内側に積層接着されるヒートシール性のある未延伸ポリエチレンフィルム７とからなるバリヤー層８と、このバリヤー層８の内側に重なり複数層、具体的には３層のヒートシール性のある未延伸ポリエチレンフィルム９ａからなる未延伸フィルム層９とにより構成され、バリヤー層８と未延伸フィルム層９とはバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７にグラビヤ印刷技術により設けた接着剤としての感圧性接着剤（所謂粘着剤）、具体的にはコールドシール剤１０を介して接合されてなるシートが使用される。残りの他の部分は延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム１１とその内側に積層接着されるガス乃至水蒸気バリヤー性のあるアルミ箔１２と、その内側に積層接着される延伸されたナイロンフィルム１３と、その内側に積層接着されるヒートシール性のある未延伸ポリエチレンフィルム１４とからなるバリヤーシートが使用される。そして、底部３以外の部分の未延伸ポリエチレンフィルム１４と底部３の内面の未延伸ポリエチレンフィルム９ａを内側に位置させ、この未延伸ポリエチレンフィルム１４，９ａおよび前記バリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７をヒートシールにより融着させてスタンドパックの形態の収納袋１を形作っている。
【００１３】
前述のように底部３を構成するシートにおいて、バリヤー層８と未延伸フィルム層９との間を接合するコールドシール剤１０を設ける範囲は、底部３以外の部分と底部３とのヒートシールによる融着部と、後述する液体取り出し手段としてのチューブ突き刺し部を除いて設定されている。そして、バリヤー層８と未延伸フィルム層９とは２０℃〜８０℃のヒーターロールによりコールドシール剤１０の部分で自然に剥がれない程度の力で接合されている。また、上記の実施の形態ではコールドシール剤１０はバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７側に設けているが、バリヤー層８と未延伸フィルム層９との対向面における未延伸フィルム層９の未延伸ポリエチレンフィルム９ａ側に設けるようにしても良く、あるいはバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７およびバリヤー層８と未延伸フィルム層９との対向面における未延伸フィルム層９の未延伸ポリエチレンフィルム９ａの両方に設けるようにしても良い。
【００１４】
１５は前記洗剤などの液体を収納する収納袋１を底部３が上端となるように上下逆さの状態で入れることが可能な縦長の合成樹脂製の包装体本体で、この包装体本体１５は底部１６ａを備え上端が開口する内筒１６と、下端が開口し上端に液体取り出し部となるポンプ部材１７が装着される外筒１８とからなり、内筒１６内に収納袋１を上下逆さにして入れた状態で外筒１８を内筒１６に被せ、外筒１８の下端内面の雌ねじ部１８ａを内筒１６の下端近傍外面の雄ねじ部１６ｂに螺合させることにより包装体本体１５の組み立てが行なわれるものである。ところで、前記外筒１８の上端に装着されたポンプ部材１７には外筒１８内に突出する液体取り出し手段としてのチューブ１９が設けられ、内筒１６内に収納袋１を上下逆さにして入れた状態で外筒１８を内筒１６に被せるときにチューブ１９が収納袋１の底部３に突き刺さるようになっている。詳しくは、前記チューブ１９は中密度ポリエチレンやポリプロピレンなどで硬く作られていて、その先端が斜めにカットされて尖っている。２０は前記チューブ１９により吸い込まれた液体を取り出すために前記ポンプ部材１７に設けられた液体取り出し口となるノズルである。なお、前記収納袋１が包装体本体１５に入れられるとき、収納袋１を上下逆さにした状態で内部の液体が中央に寄って上端に位置する収納袋１の底部３が平たく張った状態となるように収納袋１の下端部および両側部を折り曲げて収納袋１を絞っており、収納袋１が包装体本体１５内に入れられたときこの状態を保持できるように容器本体１５の内部の大きさが予め設定されている。
【００１５】
次に上記構成における使用方法について説明すると、まず例えば家庭で洗剤などの液体を収納するスタンドパック型の収納袋１を上下逆さにして包装体本体１５の中にセットする。そのとき収納袋１を上下逆さにした状態で内部の液体が中央に寄って上端に位置する底部３が平たく張った状態となるように収納袋１の下端部および両側部を折り曲げて収納袋１を絞り、この状態で収納袋１を包装体本体１５内にセットする。これにより上端に位置する収納袋１の底部３が平たく張った状態となり、外筒１８を内筒１６に被せるとき、外筒１８の上端に装着されたポンプ部材１７のチューブ１９が収納袋１の底部３に突き刺さり易くなる。そして、収納袋１内の液体を取り出すときは、ポンプ部材１７の頭部を押し下げた後、上に戻すことにより前記チューブ１９で収納袋１内の液体が吸い上げられ、その作動を数回繰り返すことによりノズル２０から液体が断続的に取り出されるのである。前述のように収納袋１はチューブ１９が突き刺さる部分の底部３が前記最外層の延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム４とその内側に積層接着されるアルミ箔５と、その内側に積層接着される延伸されたナイロンフィルム６と、その内側に積層接着されるヒートシール性のある未延伸ポリエチレンフィルム７とからなるバリヤー層８と、このバリヤー層８の内側に重なり３層の未延伸ポリエチレンフィルム９ａからなる未延伸フィルム層９とにより構成されたシート材料により作られており、バリヤー層８と未延伸フィルム層９との間はチューブ１９突き刺し部において接合されておらず、切り離されているので、チューブ１９の突き刺しによりバリヤー層８に裂け目が生じても、未延伸ポリエチレンフィルム９ａの単体からなる未延伸フィルム層９には裂け目が生じることなく、チューブ１９に対し未延伸フィルム層９は密着し、液漏れや空気の浸入などの問題がない。
【００１６】
ところで、収納袋１の製造時にチューブ１９突き刺し面となる底部３を構成するバリヤー層８と未延伸フィルム層９とは底部３以外の部分と底部３とのヒートシールによる融着部と、チューブ１９による突き刺し部を除く範囲で設けられるコールドシール剤１０を介して２０℃〜８０℃のヒーターロールにより接合されているので、両者間にずれ動きが生じることなく、製造をスムーズに行なえ、製造効率を向上させることができる。
【００１７】
なお、チューブ１９の突き刺し部のバリヤー層８と未延伸フィルム層９の対向面においてバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７側または／および未延伸フィルム層９の表面に無数の小さな凹凸を形成しておくことによりバリヤー層８と未延伸フィルム層９との接合をより確実に防止できる。また、前記未延伸フィルム層９は未延伸ポリエチレンフィルムを１層で構成することも可能であるが、前述のように３層構造とする場合は、例えば中間にヒートシール性の無いナイロンの未延伸フィルムを位置させ、その両面にヒートシール性のある未延伸フィルムで構成することも可能である。
【００１８】
また、この第１の実施の形態の収納容器の底部３を構成するシートにおいて、バリヤー層８と未延伸フィルム層９との間を接合するコールドシール剤１０を設ける範囲は、底部３以外の部分と底部３とのヒートシールによる融着部と、液体取り出し手段としてのチューブ突き刺し部を除いて設定されているが、液体取り出し手段としてのチューブ突き刺し部を除いてバリヤー層８と未延伸フィルム層９との間をバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７側もしくはバリヤー層８と未延伸フィルム層９との対向面における未延伸フィルム層９の未延伸ポリエチレンフィルム９ａ側に全面に亘って設けたコールドシール剤１０で接合するようにしても良い。この場合、底部３以外の部分と底部３とのヒートシールの位置にコールドシール剤１０が存在するが、通常の取り扱い、使用においてヒートシール部からの内容物の漏れやバリヤー層８と未延伸フィルム層９との間の剥離などは実験の結果認められず、何ら問題はない。また、このようにチューブ突き刺し部を除いてバリヤー層８と未延伸フィルム層９との間を全面に亘ってコールドシール剤１０で接合すると使用するコールドシール剤１０の量が多くなってコストアップに繋がると考えられる場合は、チューブ突き刺し部を除く範囲で線状もしくはスポット状にコールドシール剤１０を設けるようにすることも可能である。
【００１９】
次に、図５〜図６に示す第２の実施の形態について説明すると、製造時におけるチューブ１９突き刺し面となる底部３を構成するバリヤー層８と未延伸フィルム層９とのずれ動きを防止するために第２の実施の形態ではチューブ１９による突き刺し部の位置でバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７側にグラビヤ印刷技術により接着防止層２１を設けておき、バリヤー層８と未延伸フィルム層９とは前記接着防止層２１以外の部分で８０℃〜１２０℃程度の熱で自然に剥がれない程度以上の力で接合している。前記接着防止層２１としては、ポリアマイドとニトロセルロースとをブレンドした剥離材や前記バリヤー層８と未延伸フィルム層９の重なり面を構成する未延伸ポリエチレンフィルムとは異種の樹脂などを用いて形成することができる。この第２の実施の形態においても、接着防止層２１はバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７側に設けているが、バリヤー層８と未延伸フィルム層９との対向面における未延伸フィルム層９の未延伸ポリエチレンフィルム９ａ側に設けるようにしても良く、あるいはバリヤー層８の未延伸ポリエチレンフィルム７およびバリヤー層８と未延伸フィルム層９との対向面における未延伸フィルム層９の未延伸ポリエチレンフィルム９ａの両方に設けるようにしても良い。
【００２０】
以上、２つの実施の形態について述べたが、収納袋の材料となる積層シートの構成は上記したものに限定されるものではない。前記バリヤー層８には前述のようなアルミ箔５などの圧延フィルムの他、アルミニウムまたはシリカまたはアルミナなどをフィルムに蒸着した蒸着フィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体のフィルム、ポリ塩化ビニリデンなどを使用することも可能である。また、前記未延伸ポリエチレンフィルム９ａの代わりに、ポリマー分子の配向方向が例えば斜め４５度に向き、その配向方向が互いに直行するように積層接着した２枚の弱延伸ポリオレフィンフィルムを用いてもヒートシール性およびチューブ１９に対する密着性を得ることができる。
【００２１】
また、収納袋の中に収納される内容物としては、台所などで使用される洗剤の他、油、醤油などの液状調味料や、牛乳、ジュース、またはシャンプー、リンス、トリートメントなどの高粘度の液体などでも良いが、粉末状内容物、例えば粉末状洗剤などであっても良い。さらに取り出し手段が突き刺さる収納袋の位置は、用途によって適宜決定されれば良い。
【００２２】
さらに、上記した実施の形態の収納袋は底部３に突き刺し面が形成されているが、底部３の反対側端部における上端にも同様の突き刺し面を形成し、何れか一方の突き刺し面にチューブ１９を突き刺すようにしても良い。また、収納袋の形態は上記した実施の形態で示すものに限定されるものでなく、３方シール型や合掌型、ガゼット型などであっても良い。また、本発明は上記した収納袋の他、例えば特許第２６７２２５３号に開示されるような本体部が筒状に形成され全体にバリヤー性のある材料を備えてなる容器にも実施できる。即ち、容器の上端に内容物取り出し用チューブの突き刺し面を形成するためにバリヤー層の内側に少なくとも内外両面がヒートシール性のある未延伸もしくは弱延伸フィルムで構成された未延伸もしくは弱延伸フィルム層を設けてなるシートを設ける場合にも、前記コールドシール剤１０を介在させるなどしてバリヤー層とその内側の未延伸もしくは弱延伸フィルム層との間のずれ動きを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施の形態における収納袋と包装体本体と蓋体との分解斜視図である。
【図２】同収納袋の要部拡大断面図である。
【図３】同収納袋を包装体本体にセットした後蓋体を包装体本体の上端に取り付けた状態を示す正面図である。
【図４】同収納袋の底部にチューブが突き刺さった状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における収納袋の斜視図である。
【図６】同収納袋の底部にチューブが突き刺さった状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      収納袋
２      封止部
３      底部
４      ポリエチレンテレフタレートフィルム
５      アルミ箔
６      ナイロンフィルム
７      未延伸ポリエチレンフィルム
８      バリヤー層
９ａ    未延伸ポリエチレンフィルム
９      未延伸フィルム層
１０      コールドシール剤
１１      ポリエチレンテレフタレートフィルム
１２      アルミ箔
１３      ナイロンフィルム
１４      未延伸ポリエチレンフィルム
１５      包装体本体
１７      ポンプ部材
１９      チューブ
２０      ノズル
２１      接着防止層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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