(57)【要約】【課題】放熱性および放湿性の優れたクッション構造体、およびそれを用いたクッション構造体内蔵シートを提供する。【解決手段】カバー内に収納されて使用されるクッション構造体であって、シート状弾性体２の厚さ方向に貫通し、開放端部Ｙを有するスリット３を複数含み、各スリット３は、少なくとも閉塞端部Ｘに空間４を有するように形成されている。複数のスリット３のうちの、少なくとも１つのスリット３について、各スリットを構成するスリット壁３ａが、開放端Ｙから閉塞端Ｘへ向う方向に凸の湾曲面３ｄを有していると好ましい。また、クッション構造体をその平面と直交する方向から見たときに、複数のスリット３は、略放射状に形成されていると好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状弾性体の厚さ方向に切り込まれ、かつ、シート状弾性体の周縁方向に開放端部を有するスリットを複数含み、スリットの閉塞端部に空間を有するように形成されていることを特徴とするクッション構造体。
【請求項２】
複数のスリットのうちの少なくとも一部が、シート状弾性体の上下に貫通している請求項１記載のクッション構造体。
【請求項３】
複数のスリットのうちの少なくとも一部が、シート状弾性体の上下に非貫通の遮蔽部を有している請求項１記載のクッション構造体。
【請求項４】
複数のスリットのうちの少なくとも一部が、スリットを構成するスリット壁は、開放端から閉塞端へ向う方向に凸の湾曲面を有している請求項１乃至３いずれか１記載のクッション構造体。
【請求項５】
平面と直交する方向から見たときに、前記複数のスリットは、略放射状に形成されている請求項１乃至４いずれか１記載のクッション構造体。
【請求項６】
複数のスリットのうちの少なくとも一部が、閉塞端側から開放端側へ向う方向へスリット幅が狭くなった部分を含む請求項１乃至５いずれか１記載のクッション構造体。
【請求項７】
複数のスリットのうちの少なくとも一部が、前記スリット壁に含まれる対向した部分同士が、少なくとも一部で接している請求項１乃至６いずれか１記載のクッション構造体。  
【請求項８】
平面と直交する方向から見たときに、前記複数のスリットのうちの少なくとも一部が、湾曲している請求項１乃至７いずれか１記載のクッション構造体。
【請求項９】
シート状弾性体は、発泡体、固綿、または成形綿を含む請求項１乃至８いずれか１記載のクッション構造体。
【請求項１０】
請求項１乃至９いずれか１記載のクッション構造体が、カバー内に収納されていることを特徴とするクッション構造体内蔵シート。
【請求項１１】
前記クッション構造体内蔵シートは、枕、敷布団、マットレス、クッション、座布団、または座席シートである請求項１０記載のクッション構造体内蔵シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枕、敷布団、マットレス、クッション、座布団、座席シート、洗具、遊具等に有用なクッション構造体、およびこれ用いた、敷布団等のクッション構造体内蔵シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
枕、敷布団、マットレス、クッション、座布団、座席シート、洗具、遊具等に用いられるクッション構造体には、例えば、プロファイル加工されたウレタンフォームがある。このクッション構造体では、その表面を凹凸面とすることにより、通気性を高めている（例えば、特許文献１参照）。その他に、ウレタンフォーム等のクッション材に、厚み方向に貫通する複数の孔を形成することにより通気性を高めた詰物体もある。また、クッション構造体には、平板状の低反発性材料も用いられている。
【特許文献１】特開平１０−２７２０３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記凹凸面を有し、または上記複数の孔を有する従来のクッション構造体では、実際のところ、通気性は良くなく、人間が放つ熱や湿気が凹部内または孔にこもり、放熱性および放湿性が良くない。また、低反発性材料からなる平板状のクッション構造体は、クッション性や体圧分散性は優れているが、もともと通気性が良くないため、放熱性および放湿性が悪いという問題がある。
【０００４】
本発明は、放熱性および放湿性が優れたクッション構造体、およびそれを用いた内蔵シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のクッション構造体は、主としてカバー内に収納されて使用されるクッション構造体であって、シート状弾性体の厚さ方向に切り込まれ、かつ、シート状弾性体の周縁方向に開放端部を有するスリットを複数含み、スリットの閉塞端部に空間を有するように形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明のクッション構造体内蔵シートは、上記のクッション構造体が、カバー内に収納されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のクッション構造体は、開放端部を有するスリットを複数含んでいるので、表面積が大きい。また、各スリットは、少なくとも閉塞端部に空間を有するように、シート状弾性体に形成されているので、クッション構造体に圧力が加わった際に、クッション構造体内の空気がクッション構造体外の空気と入れ替わり易くなっている。そのため、本発明では、人の自然な体位変化等に伴う体重移動によって、容易に放熱および放湿が行われるクッション構造体、およびそれを用いたクッション構造体内蔵シートを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のクッション構造体の一例、それを用いたクッション構造体内蔵シートの一例について図面を用いて説明する。
【０００９】
（実施形態１）
図１に示すように、本実施形態のクッション構造体１は、カバー内に収納されて使用されるクッション構造体であって、シート状弾性体２の厚さ方向に貫通して切り込まれ、開放端部Ｙを有するスリット３を複数含んでいる。各スリット３は、この例では少なくとも閉塞端部Ｘに空間４を有するようにシート状弾性体２に形成されているので、各スリット３を構成するスリット壁３ａに含まれる対向した部分３ｃ，３ｂ同士は、少なくとも閉塞端部Ｘにおいて離れている。また、各スリット３は、少なくとも閉塞端部Ｘに空間４を有するようにシート状弾性体２に形成されているので、本実施形態のクッション構造体１は、複数の突起６を形成する。クッション構造体１を、その平面と直交する方向から見たときに見える各突起６の形状は、例えば、柔突起状である。また、本実施形態のクッション構造体１では、長手方向に沿った中心線の左右両側に複数のスリット３が線対称に形成されている例である。
【００１０】
本実施形態のクッション構造体１では、開放端部Ｙを有するスリット３を複数含んでいるので、例えば、平板状の従来のクッション構造体よりも表面積が大きい。また、各スリット３は、少なくとも閉塞端部Ｘに空間４を有するようにシート状弾性体２に形成されているので、使用者がクッション構造体の使用中に体位を変えた際、例えば、使用者が寝返り等をした際に、クッション構造体１内の空気をクッション構造体１外へ排出させ易く、かつ、クッション構造体１外の空気をクッション構造体１内にとり込み易い。このように、本実施形態のクッション構造体１では、クッション構造体１内の空気が周囲の空気と入れ替わり易くなっており、その結果、放熱性および放湿性が優れている。
【００１１】
さらに、本実施形態のクッション構造体１では、開放端部Ｙを有するスリットを複数含んでいるので、例えば、平板状の従来のクッション構造体よりも軽量化されている。
【００１２】
図１に示すように、各スリット３を構成する切り込み面、即ちスリット壁３ａは、開放端Ｙから閉塞端Ｘへ向う方向に凸の湾曲面３ｄを有していると好ましい。スリット壁３ａが、上記湾曲面３ｄを有していると、そのスリット近傍に繰返し圧力が加わることによって、当該スリットの閉塞端Ｘに裂け目が生じることを抑制できる。図１に示した例では、複数のスリット３の何れも、スリット壁３ａが上記湾曲面３ｄを有しているが、本実施形態のクッション構造体はこれに限定されず、複数のスリット３のうちの一部のスリット３について、スリット壁３ａが上記湾曲面３ｄを有していてもよい。
【００１３】
図１に示すように、平面と直交する方向から見たときに、複数のスリット３は、略放射状に形成されていると好ましい。複数のスリット３が、略放射状に形成されていると、クッション構造体１の表面積を大きくすることができると伴に、クッション構造体の中央部からクッション構造体の周縁に向って、均一性良く放熱および放湿できる。
【００１４】
また、複数の前記スリット３のうちの一部のスリットが湾曲していると、クッション構造体１の表面積を大きくすることができる。
【００１５】
複数のスリット３のうちの少なくとも一部のスリットは、閉塞端側Ｘから開放端側Ｙへ向う方向へスリット幅が狭くなった部分を含んでいると好ましい。また、複数のスリット３のうちの少なくとも一部のスリットは、スリット壁３ａに含まれる対向した部分３ｂ，３ｃ同士が、少なくとも一部で接していると好ましい。クッション構造体１について、空間４が占める割合が大きくなりすぎず、クッション構造体１の表面積を大きくすることができると伴に、カバー内に収める際等の取り扱い性が向上するからである。また、例えば、型抜き加工等にて本実施形態のクッション構造体を形成する場合に出るくずの量を、低減できるからである。
【００１６】
シート状弾性体１の材料としては、特に制限はなく、枕、敷布団、マットレス、クッション、座布団、座席シート等のクッション材として従来用いられてきた公知の材料を用いることができ、例えば、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォ−ム等の発泡体、固綿または成形綿等を用いることができる。上記固綿とは、通常の繊維にその繊維よりも融点が低い低融点繊維またはバインダーを加えて熱融着させた綿を言う。上記成形綿とは、上記固綿の原綿を用いて成形型により所定の形状にしたものを言う。
【００１７】
また、シート状弾性体１は、低反発性材料および高反発性材料のうちのいずれであってもよい。低反発材料には、例えば、発泡倍率が約１０〜２０倍のウレタンフォームが、高反発性材料には、例えば、発泡倍率が約３０〜５０倍のウレタンフォームが挙げられる。  
【００１８】
本実施形態のクッション構造体は、例えば、平面形状が矩形状のシート状弾性体を所定の形状に切断することにより得ることができる。切断は、例えば、二次元形状のウレタンフォームを裁断する裁断機や、抜き型等を用いて行える。クッション構造体の上記矩形状のシート状弾性体に対する重量比は、切断前のシート状弾性体を１００重量％とすると、例えば、５０重量％〜８０重量％であると好ましい。また、ウレタンフォームの場合にはモールド成形によって一度に完成品を得ることもできる。スリット、開放端部Ｙ、閉塞端部Ｘ等を構成する凹凸を備えたモールド内にポリオールおよびポリイソシアネートを主原料とする発泡原液を注入し、発泡・架橋後にこれを取り出すこととなる。
【００１９】
（実施形態２）
図２に、本発明のクッション構造体の別の例を示す図であり、図１で言えば、ａ−ａ線での断面斜視図である。図１にあっては、クッション構造体を構成するシート状弾性体２の厚さ方向に切り込まれたスリット３は上下に貫通して切り込まれた例であるが、図２にあっては、スリット３の一部或いは全部が貫通状態にはなく、平面視で遮蔽部３ｐを備えたスリット３の例である。この遮蔽部３ｐの位置は図例のようにシート状弾性体２の一方面にあっても或いはその中間部にあってもよい。遮蔽部３ｐがあることによりシート状弾性体２の上下（厚さ）方向には放熱等の効果は少ないが、シート状弾性体２の周縁方向への放熱等の効果は実施形態１の場合と大差はない。実施形態１の場合では各突起６が夫々別個の動きをなすため、カバー内に収納する際に厄介な面があったが、この遮蔽部３ｐがあることにより突起６の動きを規制することとなり、それなりの効果がもたらされる。
【００２０】
（実施形態３）
図３に、本発明のクッション構造体内蔵シートの一例として、敷布団の斜視図を、図４に、本発明のクッション構造体内蔵シートの他の例として、車両の座席シートの斜視図を、図５に、本発明のクッション構造体内蔵シートのさらに別の例として、枕の斜視図を示している。
【００２１】
図３に示すように、本実施形態の敷布団４１は、内部が複数室に区画されたカバー４２と、実施形態１のクッション構造体１を複数枚含み、各室内にクッション構造体１が１枚収められている。カバー４２の向か合う１対の側面接、それぞれファスナー４３を備えており、各ファスナー４３を開ければ、図２において、カバー４２の右側から６個のクッション構造体１を、カバー４２の左側から６個のクッション構造体１を出し入れできる。
【００２２】
クッション構造体１は、水分吸収材、遠赤外線放出材、およびマイナスイオン放出材からなる群から選ばれる少なくとも１種の材料と共にカバー４２内に納められてもよい。上記材料は、クッション構造体１の、一方の主面上に配置されてもよいし、クッション構造体１を挟むように配置されていてもよい。
【００２３】
水分吸収材としては、クッション構造体より吸水性の高い材料を含むウェブ等が挙げられる。クッション構造体の材料が、例えば、ウレタンフォームである場合、水分吸収材としては、例えば、蹄等の天然繊維が挙げられる。遠赤外線放出材としては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフイン繊維と、遠赤外線を放出するセラミックス粉末とを含む不織布等が挙げられる。マイナスイオン放出材としては、ポリプロピレン等のポリオレフイン繊維と、マイナスイオンを発生するトルマリン粉末とを含む不織布等が挙げられる。
【００２４】
図４に示すように、本実施形態の車両の座席シート２１では、実施形態１のクッション構造体１が、カバー２２内に収納されている。本実施形態の車両の座席シート２１では、座席部２３および背もたれ部２４の両方に実施形態１のクッション構造体１が用いられている。
【００２５】
図５に示すように、本実施形態の枕５１では、実施形態１のクッション構造体１が、カバー５２内に収納されている。
【００２６】
尚、本実施形態のクッション構造体内蔵シートは、敷布団、車両の座席シートや枕に限定されず、例えば、マットレス、クッション、または座布団等であってもよい。
【００２７】
以下に、実施例により本発明のクッション構造体の一例をより具体的に説明する。
【実施例１】
【００２８】
高反発性ポリウレタンフォーム（アキレス（株）製、「アキレスエアロン」、発泡倍率５０倍、硬度１１５N 、組成：ポリエーテル系のポリウレタン、３５ｃｍ×５０ｃｍ、厚み４ｃｍ）を金属枠にて、図１に示した形状に打抜いて、クッション構造体を作製した。得られたクッション構造体の、高反発性ポリウレタンフォーム（３５ｃｍ×５０ｃｍ、厚み４ｃｍ）に対する重量比は、７０質量％であった。
【実施例２】
【００２９】
低反発性ポリウレタンフォーム（アキレス（株）製、「アキレスエアロン」、発泡倍率２０倍、硬度５０N 、組成：ポリエーテル系のポリウレタン、３５ｃｍ×５０ｃｍ、厚み４ｃｍ）を金属枠にて、図１に示した形状に打抜いて、クッション構造体を作製した。得られたクッション構造体の、低反発性ポリウレタンフォーム（３５ｃｍ×５０ｃｍ、厚み４ｃｍ）に対する重量比は、７０質量％であった。
【００３０】
（比較例１）
高反発性ポリウレタンフォーム（アキレス（株）製、「アキレスエアロン」、発泡倍率５０倍、硬度１１５N 、組成：ポリエーテル系のポリウレタン、３５ｃｍ×５０ｃｍ）を、クッション構造体とした。
【００３１】
（比較例２）
低反発性ポリウレタンフォーム（アキレス（株）製、「アキレスエアロン」、発泡倍率２０倍、硬度５０N 、組成：ポリエーテル系のポリウレタン、３５ｃｍ×５０ｃｍ）を、クッション構造体とした。
【００３２】
実施例、比較例のクッション構造体に対して、下記の方法に従って放熱性試験、放湿性試験、体圧分散試験を行った。放熱性試験１の結果については、表１に、体圧分散試験の結果については、表２に示した。
【００３３】
［放熱性試験］
平均的な冬の寝室を想定し、気温１３℃、湿度６２％に管理された試験室内で下記の試験を行った。１５．７ポンド（約８ｋｇ）のボーリング用ボールの表面に使い捨てカイロ（桐灰化学（株）製、６ｃｍ×９ｃｍ、平均温度４０℃）７枚を、互いに重ならないように貼り付けた。このボーリング用ボールを、使い捨てカイロがクッション構造体に接するように、クッション構造体の中央部に置き、熱感知カメラ（ＮＥＣワイヤレスネットワーク（株）製、「サーモトレーサー  ＴＨ３１−１１１」）にて、１．４４ＭＢのフレキシブルディスク１０枚の容量に相当する画像データを記録した。ボーリング用ボールが所定の位置に配置されるように、クッション構造体には、予めマジックで印をつけておいた。加熱状況の画像データは、３０秒間隔で記録した。ボーリング用ボールが接した箇所から２．５ｃｍ離れた任意の2 箇所について温度を測定し、その平均値を求めた。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
表１に示すように、実施例１のクッション構造体の方が比較例１のクッション構造体よりも、上昇温度および温度上昇率が小さい。この結果より、複数のスリットを有する実施例１のクッション構造体の方が比較例１のクッション構造体よりも、放熱性が良いことが確認できた。実施例２のクッション構造体と比較例２のクッション構造体との比較においても、実施例２のクッション構造体の方が比較例２のクッション構造体よりも、放熱性が良いことが確認できた。尚、実施例１のクッション構造体と比較例１のクッション構造体、実施例２のクッション構造体と比較例２のクッション構造体は、それぞれ、同じ材料にて形成されている。
【００３６】
実施例１のクッション構造体と実施例２のクッション構造体とを比較すると、低反発性ポリウレタンフォームを用いた実施例２のクッション構造体の方が、温度上昇および温度上昇率が小さいことが確認できた。この結果は、高反発性ポリウレタンフォームよりも低反発性ポリウレタンフォームの方が材料自体の熱伝導率が高いことに起因しているものと思われる。
【００３７】
［放湿性試験］
図２に示すように、１２枚のクッション構造体（３５ｃｍ×３５ｃｍ、厚み４ｃｍ）を用いた敷布団（１００ｃｍ×２１０ｃｍ）を用意した。カバー内は、中マチ（幅４ｃｍ）によって１２室に仕切られており、カバーの向い合う１対の側面は、それぞれ長さ２００ｃｍのファスナーを備えている。一方のファスナーを開けて、各室に１枚のクッション構造体を挿入して、６枚のクッション構造体をカバー内の右側に収め、同様に、他方のファスナーを開けて、カバー内の左側に６枚のクッション構造体を収め、２つのファスナーを閉めて、敷布団を得た。尚、カバーには、羊毛プルーフ加工がなされたブロード生地（２００本）を用いた。試験室内において、得られた敷布団上に、身長１７０ｃｍ、体重６２ｋｇの被験者を８時間寝かせた。尚、放湿性試験は、平均的な冬の寝室を想定し、気温１３℃、湿度６２％に管理された試験室内で行つた。
【００３８】
実験者の寝返りの回数は、実施例１および実施例２のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合と、比較例１および比較例２のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合とでは、前者の方が少なかった。このことから、実施例１および実施例２のクッション構造体を用いた敷布団の方が、比較例１および比較例２のクッション構造体を用いた敷布団よりも、放湿性が優れていることが確認できたp 
【００３９】
［体圧分散試験］
マットレス（パラマウントベット（株）「パラケアスーパーマットレス（ＫＥ−６５１）」の上に、放湿性試験で用いた敷布団を置き、さらにその上に計測シートを被せた。この計測シート上に、身長１７０ｃｍ、体重６１ｋｇの被験者（男性）を仰向けに寝かせ、被験者が寝てから１５秒後の最大荷重、平均荷重、接地面積を測定した。さちに、上記と同じ要領で横向きに寝た場合の最大荷重、平均荷重、接地面積を測定した。これらの値の測定には、（株）コーレンスの「ＥＲＧＯ  ＣＨＥＣＫ測定システム  ＡＢＷ−Ｅ形」を使用した。
【００４０】
【表２】
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【００４１】
表２に示すように、実施例１のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合と、比較例１のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合とでは、実施例１のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合の方が、最大荷重および平均荷重が小さい。接地面積については、実施例１のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合の方が、比較例１のクッション構造体を用いた敷布団上に寝た場合よりも約１５％程度大きい。これらの結果から、実施例１のクッション構造体を用いた敷布団の方が、比較例１のクッション構造体を用いた敷布団よりも体圧分散性が優れていることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明のクッション構造体は、放熱性および放湿性が優れているので、枕、敷布団、マットレス、クッション、座布団、または座席シート等に用いられるカバー内蔵シートとして好適であることは勿論であるが、また、このクッション構造体はカバー内蔵シートとして或いはそのままの状態で、人体や車両等の洗具、幼児の遊具、各種梱包用緩衝材、ペット用シート等としても有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のクッション構造体の一例を示す平面図
【図２】本発明のクッション構造体の別の例を示す断面図
【図３】本発明のクッション構造体内蔵シートの一例を示す斜視図
【図４】本発明のクッション構造体内蔵シートの他の例を示す斜視図
【図５】本発明のクッション構造体内蔵シートのさらに別の例を示す斜視図
【符号の説明】
【００４４】
１    クッション構造体
２    シート状弾性体
３    スリット
３ａ  スリット壁
３ｂ、３ｃ  壁
３ｄ  湾曲面
４    空間
６  突起
６ｐ  遮蔽部
２１、４１、５１  クッション構造体内蔵シート
２２、４２、５２  カバー
Ｘ  閉塞端部
Ｙ  開放端部
【図１】
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【図２】
2006068510.tif 000006
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年8月3日(2005.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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