(57)【要約】  【課題】  紙面への定着性をより一層向上させた鉛筆芯を提供すること。  【解決手段】  焼成芯体に流動パラフィンなどを含浸させることで濃い筆跡の鉛筆芯を得ていた。しかし、濃い鉛筆芯の筆跡は手などによる擦過によって筆記線の黒鉛が手に付着するとか、紙に広がったりする汚れが目立つようになってくる。そこで含浸させる成分を、水溶性高分子であるセルロース系高分子、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドおよびこれらの共重合体、ポリエチレンオキシドから選ばれる１種もしくは２種以上の混合物とおよびその水溶性高分子を溶解する有機溶剤からなる含浸成分とすることによって、汚れ難い（高い定着性）を有する鉛筆芯が得られた。  【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成により得られる気孔に、含浸成分を含浸させてなる鉛筆芯において、前記含浸成分が、少なくとも水溶性高分子からなる鉛筆芯。
【請求項２】
前記水溶性高分子が、セルロース系高分子、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドおよびこれらの共重合体、ポリエチレンオキシドから選ばれる１種もしくは２種以上の混合物である請求項１記載の鉛筆芯。
【請求項３】
前記含浸成分に、少なくとも水溶性高分子を溶解する有機溶剤を含む請求項１または請求項２に記載の鉛筆芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成により得られる多数の気孔に、含浸成分を含浸させてなる鉛筆芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛筆芯は粘土、各種合成樹脂などを結合材として使用し、体質材や必要に応じて使用される着色剤、気孔形成剤、可塑剤、溶剤などと共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させ、押し出し成形後、８００℃〜１２００℃で高温焼成し、加圧、減圧などや加熱した含浸物中に焼成芯体を浸漬した後、余剰の含浸物を表面より除去して焼成によって得られた微細な多数の気孔に必要に応じて種々の含浸成分を含浸させて得られる。
【０００３】
このような含浸成分として、流動パラフィン、シリコーン油やスピンドル油（特許文献１参照）、αオレフィンオリゴマー（特許文献２参照）、スクワランや、パラフィンワックス、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス（特許文献3参照）、ボヘミアワックス等のワックス類が、筆跡濃度の増加や運筆の滑らかさの付与することが知られている。
これら含浸成分は、芯体中の体質材（黒鉛、窒化硼素、タルク等）表面に皮膜を形成し、濡れによる反射光の分散・吸収効果によって、主に黒鉛に起因する強い反射光を抑える効果が付与されたり、筆記時に黒鉛の結晶層間が容易に剥離・脱落したりすることによる摩耗の促進によって、濃い筆跡が得られるものと考えられる。
しかしながら、摩耗の促進により得られた筆跡は、それだけ着色成分が多く被筆記面に付与されていることとなり、手などによる擦過によって手に付着するとか、紙に広がったりする汚れが目立つようになってくる。これは紙面に付着した筆記摩耗粉が紙面に定着していないことから生じるものと考えられる。
定着性の向上を図った従来技術としては、極圧添加剤を含む油脂類の含浸により摩擦面上に物理吸着、化学吸着、化学反応で得られる潤滑皮膜を形成するもの（特許文献４参照）、窒化硼素と炭素よりなる焼成芯へボヘミア・モンタンワックスを含浸することにより、筆記粉に粘着性を付与し定着させるもの（特許文献５、特許文献６参照）がある。
【特許文献１】特開昭５５−０２５３６８号公報
【特許文献２】特開昭６３−１３５４６９号公報
【特許文献３】特開昭６０−０６７５７８号公報
【特許文献４】特開２００１−２０７１０３公報
【特許文献５】特開昭５９−１４０２７４号公報
【特許文献６】特開昭６０−０６５７５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献４乃至特許文献６に記載されている発明のごとく、定着性を上げて筆記摩耗粉が擦過時に移動しなければ汚れを防ぐことができるが、油脂・ワックス類の使用では手脂成分など広範な有機物と親和性を持つために手擦れによる汚れ抑制に大きな効果は期待出来ない。そこで、特定の有機物とのみ親和性を持つ水溶性高分子の含浸により擦過時に紙に広がる汚れを低減した鉛筆芯を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
即ち、本発明は、焼成により得られる気孔に、含浸成分を含浸させてなる鉛筆芯において、前記含浸成分が、少なくとも水溶性高分子からなる鉛筆芯を要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
含浸成分中に水溶性高分子を含有すると、同じく親水性である紙に対する含浸成分の定着性が向上する。すなわち、筆記により含浸成分が紙面に接触した際、水溶性高分子の親水基が紙の成分であるセルロース等の水酸基と水素結合を起こす。この化学的な吸着作用のほか、水溶性高分子が紙表面の多数の気孔に侵入することによる投錨効果がもたらす物理的な吸着作用により、水溶性高分子を含浸させてなる鉛筆芯の筆記摩耗粉は従来含浸成分を含浸させてなる鉛筆芯の筆記摩耗粉と比較し紙面への定着性が向上して、筆記摩耗粉が手に転写したり、筆跡以外の紙面に塗り広げられてしまうことが極力抑制されるものと推察される。また手擦れに対しては、手脂との親和性が低いことで紙面への塗り広がりが抑制される効果も生じるものと推察される．
種々存在する水溶性高分子の中でも特にセルロース系高分子、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドおよびこれらの共重合体、ポリエチレンオキシドは、水のみならず特定の有機物に溶解する。
疎水性の黒鉛で構成されている鉛筆芯の気孔内には、媒体として水ではなく黒鉛と親和性のある有機物を用いねば含浸成分は含浸し難いので、特定の有機溶剤に溶解する上述の水溶性高分子を用いるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、詳述する。
本発明に係る含浸成分を含浸させる媒体となる焼成芯体は、従来用いられている構成材料及び製造方法を限定なく用いることができる。具体的には、粘土やポリ塩化ビニル、ポリ塩素化ポリエチレン、フラン樹脂、ポリビニルアルコール、スチロール樹脂、アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂を結合材として使用し、黒鉛、窒化硼素、タルクなどの体質材や必要に応じて使用される有機顔料や無機顔料などの着色材、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの気孔形成剤、フタル酸ジオクチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）などの可塑剤、水、アルコール、ケトン、エステル、芳香族炭化水素などの溶剤と共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させた後、高温焼成し、これに上述の含浸成分を含浸させて得られる。
【０００８】
水溶性高分子としては、セルロース系高分子、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミドおよびこれらの共重合体、ポリエチレンオキシドが挙げられ、市販の代表的なものとしては、セルロース系高分子として、Ｔ．Ｐ．Ｔ（五徳薬品（株）製）、メトローズ（信越化学工業（株）製）、クルーセル（三晶（株））、ポリビニルアルコールおよびその共重合体として、ゴーセノール（日本合成化学工業（株）製）、デンカボバール（電気化学工業（株）製）、Ｊ−ＰＯＶＡＬ（日本酢ビ・ポバール（株）製）、ポリビニルピロリドンおよびその共重合体として、ルビスコール（ビーエーエスエフ・ジャパン（株）製）、ＰＯＶＯＤＥＲＭ  ＳＫ３、ＰＶＰ／ＶＡ（以上、アイエスピー・ジャパン（株）製）、ポリアクリルアミドおよびその共重合体として、アコフロック（三井化学アクアポリマー（株）製）、ポリエチレンオキシドとして、アルコックス（明成化学工業（株）製）、などが挙げられる。
【０００９】
水溶性高分子の溶剤となる有機物はその高分子種により異なるが、例えばセルロース系高分子においてはジメチルホルムアミド、酢酸エチル、エチレングリコール、グリセリン、サリチルアルデヒド、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピレングリコールなどから相溶するものを、ポリビニルアルコールにおいてはエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、アセトアミド、ジメチルアミド，ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシドなどから相溶するものを、ポリビニルピロリドンにおいてはアルコールやグリコール、ソロソルブ類などから相溶するものを、ポリアクリルアミドにおいてはアルコールやグリコール類と水との混合溶媒から相溶するものを、ポリエチレンオキシドにおいてはアセトニトリル、ジメチルホルムアミド、アルコールやエステル類などから相溶するものを選択すれば良い。
【００１０】
焼成芯体に水溶性高分子とその媒体からなる含浸成分を含浸させる方法としては、加熱した含浸成分中に芯体を浸漬し含浸させる加温による方法が採用できる。加熱攪拌しながらすると含浸し易い。尚、含浸させる焼成芯体の組成材料及び焼成条件は任意で良い。含浸後は適宜、遠心分離機などで焼成芯体表面の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯とすれば良い。
【実施例】
【００１１】
以下、実施例に基き本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
ポリ塩化ビニル                ３０重量部
黒鉛                          ４０重量部
タルク                        １０重量部
カーボンブラック                ２重量部
ジオクチルフタレート          １０重量部
ステアリン酸                    ２重量部
メチルエチルケトン            ３０重量部
上記配合を配合物として、ニーダー及び３本ロールにより十分に混練後、細線状に押し出し成形し、空気中で３００℃まで加熱し、更に、不活性雰囲気で８００℃に加熱し、呼び直径０．５ｍｍの焼成芯体を得た。これを１００℃に加熱した和光一級エチレングリコール  ９５部（エチレングリコール、和光純薬工業（株）製）とＰＶＡ  ＵＭＲ−１０Ｍ  ５部（ポリビニルアルコール、ユニチカ（株）製）との混合物中に１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯を得た。
【００１２】
（実施例２）
実施例１においてＰＶＡ  ＵＭＲ−１０Ｍの代わりにＰＶＰ／ＶＡ  Ｉ−７３５（ポリビニルピロリドン／ビニルアセタール共重合体、アイエスピー・ジャパン（株）製）を使用した以外は、実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。
【００１３】
（実施例３）
実施例１においてＰＶＡ  ＵＭＲ−１０Ｍの代わりにルビスコール（ポリビニルピロリドン、ビーエーエスエフ・ジャパン（株）製）を使用した以外、実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。
【００１４】
（実施例４）
実施例１においてＰＶＡ  ＵＭＲ−１０Ｍの代わりにアルコックス（ポリエチレンオキシド、明成化学工業（株）製）を使用した以外は実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。
【００１５】
（比較例１）
実施例１において、含浸成分をエチレングリコールとした以外は実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。
【００１６】
（比較例２）
実施例１において、含浸成分をダフニーオイルＣＰ  ６８Ｎ（流動パラフィン、出光興産（株）製）とした以外は実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。
【００１７】
上記各例により得られた鉛筆芯の筆跡濃度と定着性を測定した結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
2006152183.tif 000002