(57)【要約】【課題】  施工者の特殊な技術などに依存することなく、排水トラップと設備排水管とを直状配管を用いて高品質な現場施工で容易に且つ迅速に接続することのできる接続構造。【解決手段】  設備排水管（１９）に固定的に取り付けられるソケット部材（１）と、実質的に滑らかな内側面を有し、排水トラップ（１８）とソケット部材とを接続する不撓性の配管（２）と、配管の上端部を排水トラップの接続口（１８ａ）に挿入させた状態で配管と接続口とを着脱自在に連結するための第１連結具（３，４）と、配管の下端部をソケット部材に挿入させた状態で配管とソケット部材とを着脱自在に連結するための第２連結具（５，６）とを備えている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水トラップと設備排水管との接続構造において、
前記設備排水管に固定的に取り付けられるソケット部材と、
実質的に滑らかな内側面を有し、前記排水トラップと前記ソケット部材とを接続する不撓性の配管と、
前記配管の上端部を前記排水トラップの接続口に挿入させた状態で前記配管と前記接続口とを着脱自在に連結するための第１連結具と、
前記配管の下端部を前記ソケット部材に挿入させた状態で前記配管と前記ソケット部材とを着脱自在に連結するための第２連結具とを備えていることを特徴とする接続構造。
【請求項２】
前記第１連結具は、前記配管にほぼ外接して前記排水トラップの接続口の雄ねじ部と係合するための第１ナット部材と、該第１ナット部材の内側に収納されるリング状の第１止水部材とを有し、
前記第２連結具は、前記配管にほぼ外接して前記ソケット部材の上端部の雄ねじ部と係合するための第２ナット部材と、該第２ナット部材の内側に収納されるリング状の第２止水部材とを有することを特徴とする請求項１に記載の接続構造。
【請求項３】
前記ソケット部材には、前記設備排水管にほぼ外接するための下方内側面と、前記設備排水管の上端面に当接するための当接面と、前記配管にほぼ外接する上方内側面と、前記配管の下端部を一時的に載置するための載置面とが形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の接続構造。
【請求項４】
前記載置面は、前記ソケット部材の中心に向かって下方へ傾斜していることを特徴とする請求項３に記載の接続構造。
【請求項５】
前記ソケット部材には、第１サイズの設備排水管にほぼ外接するための第１内側面と、前記第１サイズの設備排水管の上端面に当接するための第１当接面と、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの設備排水管にほぼ外接するための第２内側面と、前記第２サイズの設備排水管の上端面に当接するための第２当接面とが形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水トラップと設備排水管との接続構造に関し、特にキッチンにおいて排水トラップと設備排水管とを接続する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえばシステムキッチンでは、シンクの排水口に接続された排水トラップと、床から立ち上げられた設備排水管との間を、可撓性の蛇腹状配管を用いて現場施工で接続する場合がほとんどである（たとえば特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６１５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、蛇腹状配管を用いる従来の接続構造では、蛇腹状配管の内側面が滑らかではなく波状であるため、蛇腹状配管を直線状に接続したとしても、ヘドロ状の汚れが蛇腹状配管の内側に溜まり易い。また、現場において所要の長さよりも実質的に長く切断された蛇腹状配管を曲線状に湾曲させて接続すると、湾曲部分にヘドロ状の汚れが堆積し易くなる。
【０００５】
さらに、たとえば発泡性の洗剤を水とともに流すことにより蛇腹状配管の内側をクリーニングしようとしても、蛇腹状配管の滑らかでない内側面に汚れが残り易い。そこで、たとえば樹脂製で実質的に滑らかな内側面を有する不撓性の配管（以下、「直状配管」という）を用いる接続方法が考えられる。しかしながら、この場合、排水トラップと設備排水管との間に直状配管を無理にこじ入れたり、排水トラップを一旦取り外したりすることになり、高品質な現場施工を迅速に行うことができない。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、施工者の特殊な技術などに依存することなく、排水トラップと設備排水管とを直状配管を用いて高品質な現場施工で容易に且つ迅速に接続することのできる接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明では、排水トラップと設備排水管との接続構造において、
前記設備排水管に固定的に取り付けられるソケット部材と、
実質的に滑らかな内側面を有し、前記排水トラップと前記ソケット部材とを接続する不撓性の配管と、
前記配管の上端部を前記排水トラップの接続口に挿入させた状態で前記配管と前記接続口とを着脱自在に連結するための第１連結具と、
前記配管の下端部を前記ソケット部材に挿入させた状態で前記配管と前記ソケット部材とを着脱自在に連結するための第２連結具とを備えていることを特徴とする接続構造を提供する。
【０００８】
本発明の好ましい態様によれば、前記第１連結具は、前記配管にほぼ外接して前記排水トラップの接続口の雄ねじ部と係合するための第１ナット部材と、該第１ナット部材の内側に収納されるリング状の第１止水部材とを有し、前記第２連結具は、前記配管にほぼ外接して前記ソケット部材の上端部の雄ねじ部と係合するための第２ナット部材と、該第２ナット部材の内側に収納されるリング状の第２止水部材とを有する。
【０００９】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ソケット部材には、前記設備排水管にほぼ外接するための下方内側面と、前記設備排水管の上端面に当接するための当接面と、前記配管にほぼ外接する上方内側面と、前記配管の下端部を一時的に載置するための載置面とが形成されている。この場合、前記載置面は、前記ソケット部材の中心に向かって下方へ傾斜していることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記ソケット部材には、第１サイズの設備排水管にほぼ外接するための第１内側面と、前記第１サイズの設備排水管の上端面に当接するための第１当接面と、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの設備排水管にほぼ外接するための第２内側面と、前記第２サイズの設備排水管の上端面に当接するための第２当接面とが形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、たとえば樹脂で形成されて実質的に滑らかな内側面を有する不撓性の配管、すなわち直状配管の下端部をソケット部材に挿入させた状態で、床から立ち上げられた設備排水管にソケット部材を固定的に取り付ける。このとき、たとえば設備排水管にソケット部材の下端部がほぼ外接した状態で、ソケット部材が接着剤の作用により設備排水管に固定される。
【００１２】
次いで、直状配管を所定距離だけ上昇させて直状配管の上端部を排水トラップの接続口に挿入させた状態で、第１連結具を用いて直状配管の上端部と排水トラップの接続口とを着脱自在に連結するとともに、直状配管の下端部をソケット部材にある程度挿入させた状態で第２連結具を用いて直状配管の下端部とソケット部材の上端部とを着脱自在に連結する。
【００１３】
こうして、本発明の接続構造では、排水トラップと設備排水管との間に直状配管を無理にこじ入れたり、排水トラップを一旦取り外したりすることなく、また施工者の特殊な技術などに依存することなく、排水トラップと設備排水管とを直状配管を用いて高品質な現場施工で容易に且つ迅速に接続することができる。その結果、従来技術とは異なり、直状配管の内側にヘドロ状の汚れが溜まったり、堆積したり、クリーニング後に残ったりすることがなくなる。
【００１４】
なお、本発明では、直状配管にほぼ外接する第１ナット部材の内側にリング状の第１止水部材を収納した状態で、排水トラップの接続口に形成された雄ねじ部に第１ナット部材を係合させることにより、直状配管の上端部と排水トラップの接続口とを連結することが好ましい。同様に、直状配管にほぼ外接する第２ナット部材の内側にリング状の第２止水部材を収納した状態で、ソケット部材の上端部に形成された雄ねじ部に第２ナット部材を係合させることにより、直状配管の下端部とソケット部材の上端部とを連結することが好ましい。この場合、比較的簡素な構成にしたがって、操作性および止水性の良好な第１連結具および第２連結具を実現することができる。
【００１５】
また、本発明では、設備排水管にほぼ外接するための下方内側面と設備排水管の上端面に当接するための当接面とをソケット部材に設けることが好ましい。この構成により、設備排水管へのソケット部材の取付けに際して、設備排水管に対して所要の高さ位置にソケット部材を安定的に位置決めすることができる。
【００１６】
また、本発明では、直状配管にほぼ外接する上方内側面と直状配管の下端部を一時的に載置するための載置面とをソケット部材に設けることが好ましい。この構成により、設備排水管へのソケット部材の取付けに際して、直状配管の下端部をソケット部材に挿入させた状態を安定的に維持することができる。
【００１７】
また、この場合、直状配管の下端部を一時的に載置するための載置面がソケット部材の中心に向かって下方へ傾斜していることが好ましい。この構成により、載置面が水の円滑な流れを実質的に遮ることなく、ヘドロ状の汚れが載置面に付着し難くなる。
【００１８】
また、本発明では、ソケット部材が、第１サイズの設備排水管にほぼ外接するための第１内側面と第１サイズの設備排水管の上端面に当接するための第１当接面とを有するとともに、第１サイズよりも小さい第２サイズの設備排水管にほぼ外接するための第２内側面と、第２サイズの設備排水管の上端面に当接するための第２当接面とを有することが好ましい。この構成により、比較的簡素な構成にしたがって、サイズの異なる（ひいては内径の異なる）２種類の設備排水管に対して容易に且つ安定的に取付け可能なソケット部材を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる接続構造が適用されるシステムキッチンの構成を概略的に示す図である。図１に示すシステムキッチンＳは、床Ｆの上に載置されたベースキャビネット１１を備えている。ベースキャビネット１１の上部には、システムキッチンＳに向かって左側から順に、ガスコンロが設けられた加熱調理部１２と、左側カウンター１３と、シンク１４と、右側カウンター１５とが設けられている。
【００２０】
また、シンク１４に隣接して、たとえば湯水混合型の水栓１６が設けられている。シンク１４の奥側の底面部には排水口１７が設けられ、排水口１７にはＳ字トラップ（排水トラップ）１８が接続されている。本実施形態では、図２に示すように、シンク１４の排水口１７に接続されたＳ字トラップ１８と、床Ｆから立ち上げられた設備排水管（図１では不図示）１９との間の接続構造Ｋに対して本発明を適用している。
【００２１】
図３は、本実施形態の接続構造を実現するための各部品の構成を概略的に示す図である。また、図４は、本実施形態の接続構造の構成を概略的に示す断面図である。図３を参照すると、本実施形態において床Ｆから立ち上げられた設備排水管１９とＳ字トラップ１８との接続構造Ｋは、設備排水管１９に固定的に取り付けられるソケット部材１と、Ｓ字トラップ１８とソケット部材１とを接続する不撓性で直線状の配管すなわち直状配管２とを備えている。
【００２２】
なお、Ｓ字トラップ１８の接続口１８ａには雄ねじ部１８ｂが形成され、ソケット部材１の上端部にも雄ねじ部１ａが形成されている。また、設備排水管１９は、床Ｆから所定距離だけ突出するように予め設けられているか、あるいは現場施工により床Ｆから所定距離だけ突出するように切断される。さらに、本実施形態の接続構造Ｋは、第１連結具として、直状配管２にほぼ外接してＳ字トラップ１８の接続口１８ａの雄ねじ部１８ｂと係合する第１ナット部材３と、この第１ナット部材３の内側に収納されるリング状の第１パッキン（第１止水部材）４とを有する。
【００２３】
また、本実施形態の接続構造Ｋは、第２連結具として、直状配管２にほぼ外接してソケット部材１の上端部の雄ねじ部１ａと係合する第２ナット部材５と、この第２ナット部材５の内側に収納されるリング状の第２パッキン（第２止水部材）６とを有する。ここで、第１パッキン４および第２パッキン６は、たとえば三角形状の断面を有する。また、ソケット部材１および直状配管２は、たとえば樹脂により形成されて実質的に滑らかな内側面を有する。
【００２４】
ただし、ソケット部材１には、図４に示すように、設備排水管１９にほぼ外接するための下方内側面１ｂと、設備排水管１９の上端面１９ａに当接するための当接面１ｃと、直状配管２にほぼ外接する上方内側面１ｄと、直状配管２の下端部を一時的に載置するための載置面１ｅとが形成されている。なお、載置面１ｅは、ソケット部材１の中心に向かって下方へ傾斜する平面状に形成されている。
【００２５】
図５は、本実施形態の接続構造の施工手順を概略的に示す図である。本実施形態では、図５（ａ）に示すように、直状配管２の下端部をソケット部材１に挿入して載置面１ｅに一時的に載置した状態で、Ｓ字トラップ１８の接続口１８ａと設備排水管１９との間に、ソケット部材１と直状配管２とを一体的に位置決めする。なお、直状配管２には、ナット部材３，５およびパッキン４，６が装着されている。
【００２６】
次いで、図５（ｂ）に示すように、ソケット部材１と直状配管２とを一体的に下降させて、ソケット部材１の下方内側面１ｂを設備排水管１９にほぼ外接させる。そして、ソケット部材１の下方内側面１ｂを設備排水管１９にほぼ外接させながら、設備排水管１９の上端面１９ａがソケット部材１の当接面１ｃに当接するまで、ソケット部材１と直状配管２とを一体的に下降させる。こうして、設備排水管１９にソケット部材１の下端部がほぼ外接した状態で、たとえば接着剤を用いてソケット部材１を設備排水管１９に固定的に取り付ける。
【００２７】
次いで、図５（ｃ）に示すように、直状配管２を所定距離だけ上昇させて、直状配管２の上端部をＳ字トラップ１８の接続口１８ａに挿入する。そして、図５（ｄ）に示すように、直状配管２の上端部をＳ字トラップ１８の接続口１８ａに挿入させた状態で、直状配管２にほぼ外接する第１ナット部材３の内側にリング状の第１パッキン４を収納しつつ、Ｓ字トラップ１８の接続口１８ａに形成された雄ねじ部１８ｂに第１ナット部材３を螺合させて締め付けることにより、直状配管２の上端部とＳ字トラップ１８の接続口１８ａとを着脱自在に連結する。
【００２８】
同様に、図５（ｄ）に示すように、直状配管２の下端部をソケット部材１にある程度挿入させた状態で、直状配管２にほぼ外接する第２ナット部材５の内側にリング状の第２パッキン６を収納しつつ、ソケット部材１の上端部に形成された雄ねじ部１ａに第２ナット部材５を螺合させて締め付けることにより、直状配管２の下端部とソケット部材１の上端部とを着脱自在に連結する。したがって、ソケット部材１における載置面１ｅから上端までの寸法は、直状配管２の上端部をＳ字トラップ１８の接続口１８ａに挿入した状態においても直状配管２の下端部をソケット部材１にある程度挿入させた状態が維持できるように設定されている。
【００２９】
こうして、本実施形態の接続構造Ｋでは、Ｓ字トラップ（排水トラップ）１８と設備排水管１９との間に直状配管２を無理にこじ入れたり、Ｓ字トラップ１８を一旦取り外したりすることなく、また施工者の特殊な技術などに依存することなく、Ｓ字トラップ１８と設備排水管１９とを直状配管２を用いて高品質な現場施工で容易に且つ迅速に接続することができる。その結果、従来技術とは異なり、直状配管２の内側にヘドロ状の汚れが溜まったり、堆積したり、クリーニング後に残ったりすることがなくなる。
【００３０】
また、本実施形態では、直状配管２の上端部をＳ字トラップ１８の接続口１８ａに挿入させた状態で直状配管２と接続口１８ａとを着脱自在に連結するための第１連結具、および直状配管２の下端部をソケット部材１に挿入させた状態で直状配管２とソケット部材１とを着脱自在に連結するための第２連結具を、ナット部材（３，５）とパッキン（４，６）とによりそれぞれ構成している。その結果、比較的簡素な構成にしたがって、操作性および止水性の良好な第１連結具および第２連結具が実現されている。
【００３１】
また、本実施形態では、設備排水管１９にほぼ外接するための下方内側面１ｂと設備排水管１９の上端面１９ａに当接するための当接面１ｃとをソケット部材１に設けているので、設備排水管１９へのソケット部材１の取付けに際して、設備排水管１９に対して所要の高さ位置にソケット部材１を安定的に位置決めすることができる。
【００３２】
また、本実施形態では、直状配管２にほぼ外接する上方内側面１ｄと直状配管２の下端部を一時的に載置するための載置面１ｅとをソケット部材１に設けているので、設備排水管１９へのソケット部材１の取付けに際して、直状配管２の下端部をソケット部材１に挿入させた状態を安定的に維持することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、直状配管２の下端部を一時的に載置するための載置面１ｅがソケット部材１の中心に向かって下方へ傾斜しているので、載置面１ｅが水の円滑な流れを実質的に遮ることなく、ヘドロ状の汚れが載置面１ｅに付着し難くなっている。
【００３４】
図６は、本実施形態の第１変形例にかかるソケット部材が大きいサイズの設備排水管に取り付けられる様子を概略的に示す図である。また、図７は、第１変形例のソケット部材が小さいサイズの設備排水管に取り付けられる様子を概略的に示す図である。図６および図７を参照すると、第１変形例にかかるソケット部材１Ａには、例えば内径が５０ｍｍの比較的大きいサイズを有する設備排水管１９Ａにほぼ外接するための第１内側面１Ａａと、この比較的大きいサイズの設備排水管１９Ａの上端面１９Ａａに当接するための第１当接面１Ａｂとが形成されている。
【００３５】
また、ソケット部材１Ａには、例えば内径が４０ｍｍの比較的小さいサイズを有する設備排水管１９Ｂにほぼ外接するための第２内側面１Ａｃと、この比較的小さいサイズの設備排水管１９Ｂの上端面１９Ｂａに当接するための第２当接面１Ａｄとが形成されている。さらに、ソケット部材１Ａには、第２当接面１Ａｄに隣接して、直状配管２の下端部を一時的に載置するための載置面１Ａｅが形成されている。こうして、第１変形例にかかるソケット部材１Ａは、比較的簡素な構成にしたがって、サイズの異なる（ひいては内径の異なる）２種類の設備排水管１９Ａおよび１９Ｂに対して容易に且つ安定的に取付け可能である。
【００３６】
図８は、本実施形態の第２変形例にかかるソケット部材が２種類のサイズの設備排水管に取り付けられる様子を概略的に示す図である。第２変形例にかかるソケット部材１Ｂは、第１変形例のソケット部材１Ａと類似の構成を有する。すなわち、第２変形例のソケット部材１Ｂには、比較的大きいサイズを有する設備排水管１９Ａにほぼ外接するための第１内側面１Ｂａと、設備排水管１９Ａの上端面１９Ａａに当接するための第１当接面１Ｂｂとが形成されている。
【００３７】
また、ソケット部材１Ｂには、比較的小さいサイズを有する設備排水管１９Ｂにほぼ外接するための第２内側面１Ｂｃと、設備排水管１９Ｂの上端面１９Ｂａに当接するための第２当接面１Ｂｄとが形成されている。ただし、直状配管２の下端部を一時的に載置するための載置面１Ｂｅが、設備排水管１９Ｂの上端面１９Ｂａに当接するための第２当接面１Ｂｄから間隔を隔てて配置されている点だけが、第１変形例と基本的に相違している。こうして、第２変形例のソケット部材１Ｂも第１変形例と同様に、サイズの異なる２種類の設備排水管１９Ａおよび１９Ｂに対して容易に且つ安定的に取付け可能である。
【００３８】
また、ソケット部材１Ｂの場合、載置面１Ｂｅの下側に隣接した当接面および内側面を利用して、例えば内径が３０ｍｍの非常に小さいサイズを有する設備排水管に対して容易に且つ安定的に取付け可能である。また、図６および図７に示すように第１変形例のソケット部材１Ａには例えば内径が４０ｍｍのサイズを有する直状配管２が接続されるが、図８に示すように第２変形例のソケット部材１Ｂには例えば内径が３０ｍｍのサイズを有する直状配管２が接続されることになる。
【００３９】
図９は、本実施形態の変形例にかかる分割型の直状配管を用いて接続した様子を概略的に示す図である。上述の説明では、Ｓ字トラップ１８の接続口１８ａの中心軸線と設備排水管１９の中心軸線とが鉛直方向に沿ってほぼ一致している場合を想定しているため、直線状に延びる１本の直状配管２を用いてＳ字トラップ１８の接続口１８ａと設備排水管１９（厳密には設備排水管１９に取り付けられたソケット部材１）とを接続している。
【００４０】
しかしながら、実際には様々な理由により、Ｓ字トラップ１８の接続口１８ａの中心軸線と設備排水管１９の中心軸線とがある程度位置ずれしてしまうことも考えられる。この場合、図９に示すような分割型の直状配管２Ａおよび２Ｂを用いて、Ｓ字トラップ１８の接続口１８ａと、設備排水管１９（たとえば比較的大きいサイズを有する設備排水管１９Ａ）に取り付けられたソケット部材１（たとえば第２変形例のソケット部材１Ｂ）とを接続することができる。
【００４１】
具体的に、第１直状配管２Ａおよび第２直状配管２Ｂは共に、たとえばクランク状に湾曲した形態を有する。また、下側の第１直状配管２Ａの上端部には、雄ねじ部２Ａａが形成されている。そして、上側の第２直状配管２Ｂの上端部とＳ字トラップ１８の接続口１８ａとがナット部材３とパッキン４（図９では不図示）とにより着脱自在に連結され、第１直状配管２Ａの下端部とソケット部材１（１Ｂ）の上端部とがナット部材５とパッキン６（図９では不図示）とにより着脱自在に連結されている。
【００４２】
さらに、第２直状配管２Ｂの下端部と第１直状配管２Ａの上端部とが、上述の連結具（３，４；５，６）と同じように、ナット部材７とパッキン（不図示）とにより着脱自在に連結されている。図９の変形例では、第２直状配管２Ｂの上端部とＳ字トラップ１８の接続口１８ａとを仮連結し且つ第１直状配管２Ａの下端部とソケット部材１（１Ｂ）の上端部とを仮連結した状態で、第２直状配管２Ｂの下端部および第１直状配管２Ａの上端部をそれぞれ回動させることにより、第２直状配管２Ｂの下端部の中心軸線と第１直状配管２Ａの上端部の中心軸線とが一致する状態を容易に且つ迅速に見出すことができる。
【００４３】
ところで、図９では、第１直状配管２Ａの下端部をソケット部材１Ｂの載置面１Ｂｅに載置した状態で、ソケット部材１Ｂを設備排水管１９Ａに取り付けることになる。しかしながら、第１直状配管２Ａは湾曲した形態を有するため、図１０に示すように、載置面の設けられていないソケット部材１Ｂ’を用いても、第１直状配管２Ａの湾曲部がソケット部材１Ｂ’の上端部に支えられ、第１直状配管２Ａがソケット部材１Ｂ’を貫通して落下することがない。換言すれば、分割型の直状配管を用いる場合には、ソケット部材に載置面を設ける必要はない。同様に、例えば上端部において内径が４０ｍｍで下端部において内径が３０ｍｍであるような絞り形態の直状配管を用いる場合にも、直状配管の絞り部がソケット部材の上端部に支えられるので、ソケット部材に載置面を設ける必要はない。
【００４４】
なお、上述の実施形態では、Ｓ字トラップと設備排水管との接続に対して本発明を適用しているが、これに限定されることなく、Ｓ字トラップ以外の他の一般的な排水トラップと設備排水管との接続構造に対しても同様に本発明を適用することができる。
【００４５】
また、上述の実施形態では、キッチンにおける排水トラップと設備排水管との接続に対して本発明を適用しているが、これに限定されることなく、キッチン以外の他の一般的な設備における排水トラップと設備排水管との接続構造に対しても同様に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態にかかる接続構造が適用されるシステムキッチンの構成を概略的に示す図である。
【図２】本実施形態の接続構造の構成を概略的に示す外観図である。
【図３】本実施形態の接続構造を実現するための各部品の構成を概略的に示す図である。
【図４】本実施形態の接続構造の構成を概略的に示す断面図である。
【図５】本実施形態の接続構造の施工手順を概略的に示す図である。
【図６】本実施形態の第１変形例にかかるソケット部材が大きいサイズの設備排水管に取り付けられる様子を概略的に示す図である。
【図７】第１変形例のソケット部材が小さいサイズの設備排水管に取り付けられる様子を概略的に示す図である。
【図８】本実施形態の第２変形例にかかるソケット部材が２種類のサイズの設備排水管に取り付けられる様子を概略的に示す図である。
【図９】本実施形態の変形例にかかる分割型の直状配管を用いて接続した様子を概略的に示す図である。
【図１０】分割型の直状配管を用いる場合にはソケット部材に載置面を設ける必要がないことを示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
Ｋ  接続構造
１  ソケット部材
２  直状配管
３，５  ナット部材
４，６  パッキン（止水部材）
Ｓ  システムキッチン
１１  ベースキャビネット
１２  加熱調理部
１３，１５  カウンター
１４  シンク
１６  水栓
１７  排水口
１８  Ｓ字トラップ（排水トラップ）
１９  設備排水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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