(57)【要約】【課題】  大規模なコンクリート橋桁を安全かつ安価に吊り上げる方法および吊上用治具を提供することである。【解決手段】  コンクリート部材の吊り上げ方法は、掛止具６と、該掛止具６をコンクリート部材１に固定するＰＣ鋼材７と、掛止具６におけるＰＣ鋼材７とは異なる箇所に設けられた引掛片８とからなる吊上用治具２を、上記ＰＣ鋼材７をコンクリート部材１に配置しかつ所定の緊張力を付与して、コンクリート部材１の適宜箇所に一体形成した後、クレーンからのワイヤーロープ５を掛止具６の引掛片８に引っ掛けて吊り上げることである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
掛止具と、該掛止具をコンクリート部材に固定するＰＣ鋼材と、掛止具におけるＰＣ鋼材とは異なる箇所に設けられた引掛片とからなる吊上用治具を、上記ＰＣ鋼材をコンクリート部材に配置しかつ所定の緊張力を付与して、コンクリート部材の適宜箇所に一体形成した後、クレーンからのワイヤーロープを掛止具の引掛片に引っ掛けて吊り上げることを特徴とするコンクリート部材の吊り上げ方法。
【請求項２】
掛止具とコンクリート部材との間にはせん断キーが設けられたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート部材の吊り上げ方法。
【請求項３】
ＰＣ鋼材は鉛直または所定の角度をもってコンクリート部材内に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート部材の吊り上げ方法。
【請求項４】
コンクリート部材上面の短辺方向に掛止具を対向設置するとともに、コンクリート部材内にＰＣ鋼材を配置し、該ＰＣ鋼材に所定の緊張力を付与してその一端を対向する一方の掛止具に定着し、他端を他方の掛止具にそれぞれ定着することを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート部材の吊り上げ方法。
【請求項５】
掛止具と、該掛止具をコンクリート部材に固定するＰＣ鋼材と、掛止具におけるＰＣ鋼材とは異なる箇所に設けられた引掛片とからなることを特徴とする吊上用治具。
【請求項６】
掛止具とコンクリート部材との間にはせん断キーが設けられたことを特徴とする請求項５に記載の吊上用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はコンクリート部材の吊り上げ方法および吊上用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
起重機船で吊り上げた大規模なコンクリート橋桁を橋脚間に架設する場合は、図７および図８に示すように、桁下を支持した支持材３０と、上側の吊り枠３１とからなる吊上用治具３２で吊り上げる方法が採用されている。この方法を採用したのは、同じ大きさの鋼橋と比べると、橋桁３３自体の重量が大きく、吊り上げ時の支持点に作用する荷重が大きくなるためであり、かつ吊り上げのための橋桁３３の補強を最小限に抑えるのに、橋梁完成時の支点位置付近を吊点とする必要があるからである。
【０００３】
一方、ケーソンなどの橋桁以外のコンクリート構造物では、吊り筋を使用して吊り上げる方法がある。この場合は、吊り枠を介することによって吊点荷重の水平分力を低減させている。また、その他の吊り上げ方法としては、例えば特開平１０−２８０３２８号公報の発明がある。
【特許文献１】特開平１０−２８０３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のように大規模な吊上用治具を使用してコンクリート橋桁を吊り上げる場合は、吊上用治具の重量が大きい分、吊り能力の大きな起重機船を使用する必要がある。また吊上用治具自体の製作費も高くなるため、一工事における橋桁の架設数が少ないと割高にもなる。
【０００５】
一方、吊り筋を使用する場合は、吊り筋の伸びにコンクリートが追随できないために表面剥離や、ひび割れといった局所破壊が発生する。また吊り筋に水平力が作用する場合にも、コンクリートの局所破壊が懸念されるため、通常は吊り枠を使用して吊り筋に作用する水平力を低減している。しかし、この場合も吊り枠を使用する分の重量が嵩んでしまうという問題があった。
【０００６】
本願発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、大規模なコンクリート橋桁を安全かつ安価に吊り上げる方法および吊上用治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するための本願発明のコンクリート部材の吊り上げ方法は、掛止具と、該掛止具をコンクリート部材に固定するＰＣ鋼材と、掛止具におけるＰＣ鋼材とは異なる箇所に設けられた引掛片とからなる吊上用治具を、上記ＰＣ鋼材をコンクリート部材に配置しかつ所定の緊張力を付与して、コンクリート部材の適宜箇所に一体形成した後、クレーンからのワイヤーロープを掛止具の引掛片に引っ掛けて吊り上げることを特徴とする。また掛止具とコンクリート部材との間にはせん断キーが設けられたことを含む。またＰＣ鋼材は鉛直または所定の角度をもってコンクリート部材内に配置されることを含む。またコンクリート部材上面の短辺方向に掛止具を対向設置するとともに、コンクリート部材内にＰＣ鋼材を配置し、該ＰＣ鋼材に所定の緊張力を付与してその一端を対向する一方の掛止具に定着し、他端を他方の掛止具にそれぞれ定着することを含むものである。
【０００８】
また吊上用治具は、掛止具と、該掛止具をコンクリート部材に固定するＰＣ鋼材と、掛止具におけるＰＣ鋼材とは異なる箇所に設けられた引掛片とからなることを特徴とする。また掛止具とコンクリート部材との間にはせん断キーが設けられたことを含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
吊上用治具の重量が低減されるため、従来と比べて吊上用治具の製作費が低減できるとともに、小さな起重機船でも吊り上げることが可能になる。また吊り上げる橋桁が複数の場合に、吊上用治具を転用することでコストの低減を図ることができる。またＰＣ鋼材にコンクリート橋完成時のせん断耐力を負担する機能を期待することで、コンクリート橋桁に配置される斜引張鉄筋の配筋量を少なくすることができる。またコンクリートのひび割れや局所破壊の発生を防ぐことができる。また吊り枠が不要になるためワイヤリングにおいてワイヤーを吊り枠の所定位置に通過させるなどの煩雑な作業を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本願発明のコンクリート部材の吊り上げ方法（以下、単に吊り上げ方法という）および吊上用治具の実施の形態を図面に基づいて説明するが、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。本願発明においてコンクリート部材は吊り上げ時におけるひび割れを防ぐための大規模なコンクリート部材を対象とし、本実施の形態においては大規模なプレストレストコンクリート橋桁であり、これを起重機船などで吊り上げて橋脚間に架設するものである。
【００１１】
図１〜図３は、第１の実施の形態の吊り上げ方法を示すものである。この吊り上げ方法は、はじめに橋桁１の両側部上面に吊上用治具２を一体形成する。この吊上用治具２は橋桁１の両側の短辺方向に対向させて形成し、これらにクレーン３のフック４から伸びたワイヤーロープ５を引っ掛けて吊り上げるものである。このように予め、または現場で橋桁１に一体形成した吊上用治具２に、従来のような吊り枠を介さずに、直接ワイヤーロープ５を引っ掛けて吊り上げると、組付手間の煩雑さや吊り枠自体の重量を省くことができる。
【００１２】
この吊上用治具２は、図２および図３に示すように、橋桁１の上面に設置された掛止具６と、これを固定するＰＣ鋼材７と、このＰＣ鋼材７とは異なる箇所、すなわちＰＣ鋼材間に適宜間隔をもって設置された引掛片８とから構成されている。この掛止具６は二本のＨ形鋼９で形成され、これらが適宜間隔ごとに設置された引掛片８を挟むようにして両側面に当接され、上部フランジ１０が補強リブ１１で接合され、下部フランジ１２が基盤プレート１３でそれぞれ接合され、この基盤プレート１３が引掛片８に一体接合されている。
【００１３】
またＰＣ鋼材７はＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼より線などであり、引掛片８の横方向の両側、すなわち適宜間隔ごとに設置された引掛片間に配置され、かつ所定の力で緊張されて上部フランジ１０の定着プレート１９に定着されることにより、掛止具６が橋桁１に圧着される。このＰＣ鋼材７の緊張定着により掛止具６と橋桁のコンクリートとには吊上荷重以上のプレストレス力が付与されるため、吊り上げ時にＰＣ鋼材７の周囲に生ずるひび割れや局所破壊を防ぐことができる。このようにＰＣ鋼材７を吊り点とせずに、吊り点となる引掛片８をＰＣ鋼材７から離して掛止具６に設置したことにより、吊点荷重の水平分力を掛止具６と橋桁１との間の摩擦力で橋桁１に伝達させて橋桁自身に抵抗させるようにしている。そのため吊り上げ時における吊点荷重の水平分力によるＰＣ鋼材７の周囲におけるひび割れや局所破壊の発生を防ぐことができる。
【００１４】
また橋桁１に埋設されたＰＣ鋼材７は鉛直に限らず、所定の角度に傾斜させて埋設することもでき、さらにＰＣ鋼材７を橋桁１に貫通させて設置することもできる（図示せず）。
【００１５】
なお、上記のＰＣ鋼材７は１本ものを使用しているが、これに限らず、橋桁１に埋設されたＰＣ鋼材と吊上用治具２に設置されたＰＣ鋼材とを別体とし、これらをカプラーで接合することもできる。このようにすると橋桁を橋脚間に設置した後に、吊上用治具のＰＣ鋼材を橋桁１のＰＣ鋼材から外すことにより、掛止具６を橋桁１の上面から簡単に撤去できるようになる。
【００１６】
また図４は第２の実施の形態の吊り上げ方法を示すものである。この吊り上げ方法は、凸型せん断キー１４が下面に設けられた掛止具６を使用して橋桁１を吊り上げるものであり、これ以外は上記の第１の実施の形態の吊り上げ方法と同じ構成である。これは基盤プレート１３の下面に設けた凸型せん断キー１４が橋桁１の凹部１５に嵌合されてモルタル１６で一体接合されることにより、引掛片８に作用する吊点荷重の水平分力を橋桁１に伝達させて橋桁自身に抵抗させるものである。このため上記と同様に吊り上げ時における吊点荷重の水平分力によるＰＣ鋼材の周囲におけるひび割れや局所破壊の発生を防ぐことができる。
【００１７】
なお、この凸型せん断キー１４は吊り点である引掛片８の真下に設けているが、図４の（２）に示すように、吊り点から少しずらした位置に設けることもできる。さらに、このせん断キーは上記のような凸型に限らず、引掛片８に作用する吊点荷重の水平分力を橋桁１に伝達させものであれば凹型や、その他のものであってもよい。
【００１８】
また図５および図６は、第３の実施の形態の吊り上げ方法を示したものである。この吊り上げ方法は、橋桁２９の中央部の二カ所に吊上用治具２０を設置して、フック４からのワイヤーロープ５の真下を吊り点とすることにより、この吊り点に吊点荷重の水平分力が発生しないようにしたものである。
【００１９】
これは、まず橋桁上面の短辺方向に掛止具２４を固定する。この固定は、橋桁２９のウエブ２１に沿って埋め込んだシース２２に一本のＰＣ鋼材２３を挿入して所定の力で緊張し、その両端を掛止具２４に定着することにより行う。そして、この掛止具２４の両側部に開口した取付孔２５にフックからのワイヤーロープを通すか（図示せず）、あるいはフック４からの吊り金具２６を接合ピン２７で接合するかして吊り上げるものである（図６の（３）を参照）。
【００２０】
このように、フック４からのワイヤーロープ５の真下を吊り点として吊点荷重の水平分力が発生しないようにしたため、吊り上げ時における吊点荷重の水平分力によるＰＣ鋼材２３の周囲におけるひび割れや局所破壊の発生を防ぐことができる。また、図６の（５）に示すように、掛止具６を短辺方向に対向させて設置することもできる。
【００２１】
なお薄肉のウエブ２１に沿ってシース２２を橋桁１に通す場合は、図示するようにシース２２の設置箇所に補強コンクリート２８を増打するものとする。これも吊り点をＰＣ鋼材２３に取り付けずに、異なる位置に取り付けたことにより、吊点荷重の水平分力を掛止具２４と橋桁２９との間の摩擦力で橋桁２９に伝達させて橋桁自身に抵抗させている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の実施の形態の吊り上げ方法を示す正面図である。
【図２】（１）および（２）は橋桁の横方向の断面図である。
【図３】（１）は吊上用治具を取り付けた橋桁の断面図、（２）は（１）のＡ−Ａ線断面図、（３）は（１）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】吊上用治具を取り付けた橋桁の断面図である。
【図５】第２の実施の形態の吊り上げ方法を示す正面図である。
【図６】橋桁の断面図であり、（１）はシースにＰＣ鋼材を挿入した断面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ線断面図、（３）は掛止具にフックを接合した断面図、（４）は橋桁の長さ方向の断面図、（５）は掛止具を幅方向に設置した断面図である。
【図７】（１）および（２）は従来の吊り上げ方法の正面図である。
【図８】（１）および（２）は従来の吊り上げ方法の断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１、２９、３３  橋桁
２、２０  吊上用治具
３  クレーン
４  フック
５  ワイヤーロープ
６、２４  掛止具
７、２３  ＰＣ鋼材
８  引掛片
９  Ｈ形鋼
１０  上部フランジ
１１  補強リブ
１２  下部フランジ
１３  基盤プレート
１４  凸型せん断キー
１５  凹部
１６  モルタル
１９  定着プレート
２１  ウエブ
２２  シース
２５  取付孔
２６  吊り金具
２７  接合ピン
２８  補強コンクリート
３０  支持材
３１  吊り枠
３２  吊上用治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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