(57)【要約】      （修正有）【課題】設置された床カバー材の概観が、角隅エリアにおいても均質となるよう保証することを可能にする装置を提供する。【解決手段】床及び壁カバー材を凹入した角隅１Ｄ内に敷設するための装置で、カバー材と同じ材料から製作されかつ同じ構造的及び装飾的特性を有する独立したインサート１０から成っており、該角隅インサートが敷設される前には２次元的形態を有していて、敷設された後には３次元的形態を成すよう規定されており、インサートが、平坦な状態では複数の不規則な線から成る所定の幾何学的構成を有しており、これにより、インサートの敷設された後には、インサートは、一般的な平行六面体幾何学的構成を有し、３つの三角形の中央部分Ｚ４が敷設後には傾斜していて、連続した壁１Ａ、１Ｂと床１Ｃとが相接する角隅エリアから離反するように前方平面内に配置されており、ダスト等の排除及び収集を可能にしている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設するための装置において、
当該装置が、前記カバー材と同じ材料から製作されかつ前記カバー材と同じ構造的及び装飾的特性を有する独立したインサート（１０）から成っており、該角隅インサートが、当該角隅インサートの敷設される前には２次元的形態を有していて、敷設された後には３次元的形態を成すよう規定されているものであり、前記インサートが、さらに、平坦な状態では複数の不規則な線から成る所定の幾何学的構成を有しており、これにより、前記インサートの敷設された後には、当該インサートは、一般的な平行六面体幾何学的形態を有していること、及び
前記インサートが、４つのエリア（Ｚ１−Ｚ２−Ｚ３−Ｚ４）を備えて成っており、そのうちの３つの三角形エリアのそれぞれ２つの辺によって該インサートの周囲外形線が部分的に形成されており、かつそれら３つの三角形エリアの第３の内側底辺同士が連続するよう並置されることによって三角形の中央部分（Ｚ４）が得られており、該中央部分（Ｚ４）が敷設後には傾斜していて、連続した壁と床とが相接する角隅エリアから離反するように前方平面内に配置されており、該三角形の中央部分が、清掃のための接近容易な可視的な表面を構成していて、そのベース上のダスト及び他の粒子の排除及び収集を可能にしていることを特徴とする、床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設するための装置。
【請求項２】
前記インサート（１０）が、切抜き加工された後の平坦な状態にあっては、不規則な平坦な幾何学的構成であって、２つの三角形部分（Ｔ１−Ｔ２）を備えた多角形の全体形状を有しており、前記２つの三角形部分が互いに対面し合っていて、インサートの最大幅（ｌ）に対応する真っ直ぐな結合線（ａ．ａ）と当該インサートにその対称性を付与する垂直線（ｂ．ｂ）とによって分離される異なる表面面積を有していることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
壁に接して起立させられるべく意図されている２つのエリア（Ｚ１−Ｚ２）を画定している三角形部分が、湾曲した頂点（１０ａ）に中央結合部分を有していることを特徴とする、請求項２記載の装置。
【請求項４】
壁に接して起立させられるべく意図されている２つのエリア（Ｚ１−Ｚ２）を画定している三角形部分が、鋭い頂点（１０ｂ）によって確立された中央結合部分を有していることを特徴とする、請求項２記載の装置。
【請求項５】
三角形部分（Ｔ２）が、敷設後、実質的に２つのエリア（Ｚ３及びＺ４）を備えた構成を有しており、一方のエリア（Ｚ３）が、床に取り付けるべきインサートの前方部分を構成するべく意図されており、かつ中央部分（Ｚ４）の各辺が、３つのエリア（Ｚ１−Ｚ２−Ｚ３）によって画成されていることを特徴とする、請求項２記載の装置。
【請求項６】
平坦な状態では、三角形エリア（Ｔ２）が、異なる面積を有する連続した２つの台形セクション（１０ｃ−１０ｄ）を形成し得る２つの異なる角度で底辺を頂点に向かって狭めることによりその幅を変化させることによって規定されていること、及び
その先端部分が、適用に応じて凹入した頂点（１０ｅ）又は突出している頂点（１０ｆ）を有していることを特徴とする、請求項２記載の装置。
【請求項７】
第４のエリア（Ｔ４）が、実質的に前記三角形エリア（Ｔ１及びＴ２）同士が一体化するエリアで始まっていて、床に取り付けられている三角形エリア（Ｔ３）との結合部に向かって延在していること、及び
前記第４のエリアの傾斜αの角度が４５°のオーダであり、比較的に大きい露出したクリアランス平面又は表面を画定しており、その一方で、インサートの他の部分及び該インサートに関連付けられた床カバー材の他の部分と連続した状態が保たれていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設する方法において、
当該方法が、インサートを特定の幾何学的形状に、床に敷設されるべく意図されたカバー材の材料から切抜き加工するステップであって、前記切抜き加工インサートが２次元的形態を有している、インサートを切抜き加工するステップと；前記インサートを、カバーすべき凹入した角隅エリア内に置いて、対面する壁及び対面する床に位置固定されるべく意図された三角形平坦部分を生ぜしめるために変形させるステップと；前向きの底辺を備えた傾斜している三角形中央部分を画定するステップであって、該中央部分が、壁と床とが相接する角隅から離反するように起立している、傾斜している三角形中央部分を画定するステップとを備えていること、及び
このように製作されたインサートを、主たるカバー材から製作された角隅切抜き加工部内に嵌合させること、及び
角隅インサートを、ボンディング又は他の方法によって、対面する壁及び床にその中央エリアから離反するように位置固定すること、及び
インサートと主たるカバー材との間の接合部を、突合せ継手と結合の手段の付着とによって得ることを特徴とする、床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリ塩化ビニル又はこれに類似する材料を使用する床及び壁カバー材の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、前記タイプの床及び壁カバー材の製造に関して欧州の主導的存在であり、凹入した角隅（reentrant corners）におけるそのようなカバー材の敷設が幅木のように乗り上げることによって実施されることに通じている者である。
【０００３】
目下広く使用されている第１の方法は、以下の段階を含むものである。本工程は図１及び図２に示されている。自身の長手方向端部部分が床及び壁の対面している部分にボンディング又は他の方式によって位置固定される象限形状を成す（quadrant-shaped）ピース（１）が、床と壁との間の接合線に沿って位置付けられる。次いで、床カバー材は、当該床カバー材が壁の対応する鉛直表面に接触するよう乗り上げることを可能にすることによって、角隅エリア内に仮置きされる。このことは、予め床カバー材を４５°の線（２）に沿って切断するステップを含んでおり、床カバー材の端部部分は、当該床カバー材の上位長手方向端部まで延在する４５°線との接合部の底部分に対応している。２つの連続する鉛直平面になるように角隅を形成することによって、過剰な材料のために折り目が生ぜしめられる。さらに、過剰な厚さを回避するために、材料の過剰なピースは、試行錯誤をして切り離されなければならない。この作業は現場で実施され、実用からは遠いものである。床カバー材は、次いで、凹入した角隅内にボンディングされなければならず、４５°線の両側における対向するエッジ同士は溶接されなければならない。過剰な材料のこの除去は、当該エリアにおいて厚さが過剰になってしまうことを防止するために必要である。これは大変な困難を伴い、作業員の側に相当な熟練を要求する。なぜならば、過剰な厚さを除去するための床カバー材の切断は、達成が決して容易ではないからである。溶接ビード（３）の堆積によるこの熱溶接は、最も凹入した点から斜めの線に沿って開始する。直面する困難の１つは、視覚的にしかチェックされ得ない溶接の品質を制御することである。実際に、極めて軽度な初期クラッキングが存在していても、封止が達成されないことが判っている。
【０００４】
別の問題は、ローラ又はノズルを使用する角隅における溶接作業が、例えば床カバー材における焼損及び幾何学的な変形、膨出等のような角隅における床カバー材の損傷並びにずさんな概観を生ぜしめることがあり得るという事実である。
【０００５】
前記解決策は満足のゆく代替策が欠如しているため、広く使用されているが、別の欠点を有している。角隅部分はダストトラップとみなされ得、あらゆる種類のダスト及び泥の蓄積を促進するものであり、かつひいては、特に汚損傾向を有するエリアである。しかしながら、記載のタイプの床及び壁カバー材は、衛生が絶対的な要件である公的及び私的施設において使用されている。このことは例えば病院の事例に当てはまる。清掃の手動の又は機械化された手段及びブラシ及び箒タイプの使用される清掃道具は、完全な清掃を保証することを可能にはしない。なぜならば、角隅の一番奥まった部位に接近することが可能ではないからである。
【０００６】
したがって、前記解決策が比較的実際的ではなく、かつ多くの欠点を有していることは明白である。
【０００７】
約１５年前の本出願人のアプローチは、別個に嵌合される熱成形された角隅構成部材（図３に示す）に基づく異なる解決策を提案することであった。当初は魅力的に見えたこの解決策は、使用時には比較的非実用的であることが判明し、旧来の方法に有利なことに放棄された。この第２の解決策は、角隅エリア内に完全に適合する予め規定された完成形状を備えるようにプラスチックから製作された角隅構成部材（４）を生産するステップ及び該角隅構成部材を床及び壁の対向面にボンディングするステップを含むものであった。事実、角隅構成部材を製造及び設置するための管理並びに必要なロジスティクスは、相変わらず煩雑であった。連続する壁の、床に対する垂直度及び直角度は、実際には決して完全ではなく、しかも、これら熱成形された角隅構成部材を壁に対して予備的に嵌合及び配置する間の１つの問題となる。さらに、別の主たる欠点は、床カバー材の特性及び装飾的特徴と角隅構成部材のそれとの間に均一性が失われるという事実である。
【０００８】
本出願人によって使用された第２の技術は、放棄された。なぜならば、当該技術を工業規模で利用することは不可能であったからである。
【０００９】
それゆえ、本出願人は、かつて多くの欠点を有していたとはいえ、かつ依然として有しているとはいえ、最初の解決策に立ち戻った。
【００１０】
前記状況に直面して、本出願人はやはり、他の代替解決策を見つけるために、その研究を続けた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
新しい研究は、最初に遭遇した全ての問題を克服することを可能にするという点において、かつ設置された床カバー材の概観が、角隅エリアにおいても均質となるよう保証することを可能にするという点において、高度に魅力的である解決策に帰着した。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によれば、床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設するための装置は、床カバー材と同じ材料から製作されかつ前記カバー材と同じ構造的及び装飾的特性を有する独立したインサートから成っており、該角隅インサートが、当該角隅インサートの敷設される前には２次元的形態を有していて、敷設された後には３次元的形態を成すよう規定されているものであり、前記インサートが、さらに、平坦な状態では複数の不規則な線から成る所定の幾何学的構成を有しており、これにより、前記インサートの敷設された後には、当該インサートは、一般的な平行六面体幾何学的構成を有している点、及び前記インサートが、４つのエリアを備えて成っており、そのうちの３つの三角形エリアのそれぞれ２つの辺によって該インサートの周囲外形線が部分的に形成されており、かつそれら３つの三角形エリアの第３の内側底辺同士が連続するよう並置されることによって三角形の中央部分が得られており、該中央部分が敷設後には傾斜していて、連続した壁と床とが相接する角隅エリアから離反するように前方平面内に配置されており、前記三角形の中央部分が、清掃のための接近容易な可視的なクリアランス部分を構成していて、そのベース上のダスト及び他の粒子の排除及び収集を可能にしている点において、特徴的である。
【００１３】
別の実施態様によれば、床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設する方法は、当該方法が、インサートを特定の幾何学的形状に、床に敷設されるべく意図されたカバー材の材料から切抜き加工するステップであって、前記切抜き加工インサートが２次元的形態を有している、インサートを切抜き加工するステップと、前記インサートを、カバーすべき凹入した角隅エリア内に置いて、対面する壁及び対面する床に位置固定されるべく意図された三角形平坦部分を生ぜしめるために変形するステップと、前向きの底辺を備えた傾斜している三角形中央部分を画定するステップであって、該中央部分が、壁と床とが相接する角隅から離反するように起立している、傾斜している三角形中央部分を画定するステップとを備えているものである点、及びこのように製作されたインサートを、主たるカバー材から製作された角隅切抜き加工部内に嵌合させること、及び角隅インサートを、ボンディング又は他の方法によって、対面する壁及び床にその中央エリアから離反するように位置固定すること、及びインサートと主たるカバー材との間の接合部を、突合せ継手と結合の手段の付着とによって得る点において、特徴的である。
【００１４】
前記実施態様及び他の実施態様は、以下の説明から明白になるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の対象は、添付の図面を参照しつつ単に例示のために説明されている。
【００１６】
本発明がより容易に理解され得るようにするために、以下の説明は、添付の図面を参照しつつ、単に例示のために与えられている。
【００１７】
符号（１Ａ）及び（１Ｂ）は、連続した２つの壁を示しており、かつ（１Ｃ）は、床カバー材（Ｒ）によってカバーされ得る床を示しており、前記床カバー材は、ポリ塩化ビニル又は、適用の必要に応じて適切な特性を有する類似の他の材料をベースとしている。凹入した角隅エリアは（１Ｄ）として示されており、それゆえ、連続した垂直な２つの壁が床平面（１Ｃ）に対して相接するエリアとして画定されている。
【００１８】
本発明によれば、何らかの性質の構造を有する場所の角隅エリアに、かつ何らかの適用のために、現行の床カバー材と同じ材料から製作されている角隅インサート（１０）から成る独立した装置が位置付けられる。したがって、角隅インサート（１０）は、当該場所に敷設されたカバー材と同じ技術的特性及び概観を有し、これにより、カバー材の概観及び技術的特性の連続性に関して絶対的な調和的一貫性が保証される。したがって、各インサート（１０）はカバー材と同じ方法で製作されていて、初めは、当該各インサートが敷設される前の初期状態では、２次元を有している。カバー材（Ｒ）及びひいては単数又は複数のインサート（１０）は、その構成材料のために所定量の可撓性を有していて、ひいては変形され得るようになっている。本発明によるインサート（１０）は、当該インサートが平坦な状態であってかつ切抜き加工された後には、不規則的な平坦な幾何学的構成と、互いに対面し合うおおよそ三角形の２つの部分（Ｔ１−Ｔ２）を備えた多角形の全形状とを有していて、当該インサートの最大幅（ｌ）に相当する真っ直ぐな結合線（ａ．ａ）と、当該インサートにその対称性を付与する垂直線（ｂ．ｂ）とによって分離される異なる表面を有している。インサート（１０）は図６、図７、図８及び図９には平坦なものとして示されていて、多少のバリエーションを伴う単一の一般形状を有している。したがって、図６及び図８では、壁に接して起立させられるべく意図されている２つのエリア（Ｚ１−Ｚ２）を画定する三角形部分は、湾曲した頂点（１０ａ）に中央結合部分を有しており、これに対して図７及び図９では、結合エリアは鋭い頂点（１０ｂ）によって確立されている。三角形部分（Ｔ２）は、敷設後、実質的に２つのエリア（Ｚ３及びＺ４）として構成されるべく意図されており、一方のエリア（Ｚ３）は、床に位置固定すべきインサートの前方部分を構成するよう意図されており、中央部分（Ｚ４）はその各辺が３つのエリア（Ｚ１−Ｚ２−Ｚ３）によって画成されている。平坦な状態では、三角形エリア（Ｔ２）はその幅を変化させることによって画定されており、この場合、当該三角形エリアの底辺は、その頂点に向かって２つの異なる角度で狭まっており、該角度は、異なる表面面積を有する２つの連続した台形セクション（１０ｃ−１０ｄ）を形成し得るようになっている。端部部分は、図６、図８又は図７、図９に示されているように、適用に応じて凹入した頂点部分（１０ｅ）又は突出している頂点部分（１０ｆ）を有している。
【００１９】
本発明によれば、その幾何学的構成に関して前記のように規定されかつ所定の程度の可撓性を有するインサートは、図４及び図５に示した新しい構成をとることによって、凹入した角隅エリア内に位置付けられてよい。したがって、インサートは３つの三角形エリア（Ｔ１−Ｔ２−Ｔ３）を備えて成っており、これらのうちの２つのエリア（Ｔ１−Ｔ２）は、対面している壁に位置固定されており、かつ第３のエリア（Ｔ３）は、ボンディング又は他の方法のような何らかの手段によって、前方で床に取り付けられている。第４のエリア（Ｔ４）は変形によって現われ、次に三角形の概観を有し、かつ平面（１０ｇ）を構成する。該平面は前方へ傾斜していて剛性であり、壁と床とによって画定される凹入した角隅部分から離反するように起立しており、このクリアランスはインサートの寸法に依存して数センチメートルである。前記第４のエリア（Ｔ４）は実質的に前記三角形エリア（Ｔ１及びＴ２）が一体化するエリアで始まっていて、床に取り付けられている三角形エリア（Ｔ３）との結合部まで延在している。前記第４のエリアの傾斜αの角度は４５度のオーダであって、比較的に大きい露出したクリアランス平面又は表面を画定しており、その一方で、インサートの他の部分及び該インサートに関連付けられた床カバー材の他の部分と連続した状態が保たれている。
【００２０】
この方式により、嵌合すべき室内又は施設の凹入した角隅と同じだけ多くのインサートが嵌合される。
【００２１】
留意すべきは、凹入した角隅インサートの嵌合が、初めに言及した象限形状を成すセクションの先行技術に従った位置決め後に、実施されることである。インサートの床カバー材の敷設の方法は、以下の通りである。
【００２２】
床及び壁カバー材を凹入した角隅内に敷設する方法は、当該方法が、インサートを特定の幾何学的形状に従って、床に敷設されるべく意図されたカバー材の材料から切抜き加工するステップであって、前記切抜き加工インサートが２次元を有している、インサートを切抜き加工するステップと、前記インサートを、カバーすべき凹入した角隅エリア内に提供するステップと、前記インサートを、対面する壁及び対面する床に接するように位置固定されるべく意図された平坦な三角形部分を生ぜしめるために変形するステップと、前向きの底辺を備えた三角形のように形状付与された傾斜している中央部分を画定するステップであって、前記中央部分が、壁と床とが相接する角隅から離反するように起立している、傾斜している中央部分を画定するステップとを含むものである点、及び製作されたインサートが、主たるカバー材から製作された角隅切抜き加工部内に嵌合する点、及び角隅インサートが、ボンディング又は他の方法によって、対面する壁及び床にその中央エリアから離反するように位置固定されている点、及びインサートと主たるカバー材との間の接合が、突合せ継手と結合の手段の付着とによって得られる点において、特徴的である。
【００２３】
本発明の利点は直ちに明白となる。主たる床カバー材と同じ材料から成っていて同じ装飾的仕上げを有しているインサートを製造する新しいコンセプトと、インサートが現場で使用され得る簡単さとが、強調される。これらは３次元で変形されなければならず、しかも、所定の部分が、ボンディング又は他の方法による結合によって、壁及び床に接するように適用されなければならない。角隅内における切抜き加工及び溶接は排除されている。このことは、加熱器具及び溶接ビードを堆積させるための器具によって生ぜしめられる熱の影響による損傷の発生を防止する。このことは、泥の集積を回避するように前面に向かって傾斜する広いベースを備えるように角隅エリアを移動させることによって、接近不可能性を排除する。それゆえ、メンテナンスがより容易になり、どのような場所でも実行され得、ひいては特に病院及び一般の保健医療環境において課せられる健康及び安全要求を満たすものである。
【００２４】
本発明は、さらに、別の問題は、すなわち壁及び／又は床が互いに垂直でない場合もあるという事実に対しても対処し得るものである。なぜなら、当該インサートは、その性質上、現場で壁／床間で遭遇しそうな様々な幾何学的形状に極めて容易に適合し得るからである。
【００２５】
別の利点は、本発明によるインサートの構成を再現する可変な形状及びサイズを有する型板のセットで操作員が作業する可能性である。操作員は、当該インサートを現場でカッターを使用して、利用可能に製作されたカバー材の長さから切抜き加工すれば十分である。何らの困難も存在しないであろう。なぜならば、当該インサートは、敷設されているカバー材から切抜き加工されるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】先行技術によるかつ第１の実施形態における凹入角隅カバー材部分の使用を示す１つの概略図である。
【図２】先行技術によるかつ第１の実施形態における凹入角隅カバー材部分の使用を示す別の概略図である。
【図３】先行技術による熱成形された角隅構成部材を示す図である。
【図４】現場で位置決めされそれゆえ３次元で示された本発明による角隅インサートの装置を示す斜視図的な前面図である。
【図５】図４に一致する側面図である。
【図６】１つの択一的な実施形態で本発明によるインサート装置を示す図である。
【図７】別の択一的な実施形態で本発明によるインサート装置を示す図である。
【図８】さらに別の択一的な実施形態で本発明によるインサート装置を示す図である。
【図９】さらに別の択一的な実施形態で本発明によるインサート装置を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１Ａ  壁
１Ｂ  壁
１Ｃ  床
１Ｄ  凹入角隅エリア
１０  インサート
１０ａ  湾曲した頂点
１０ｂ  鋭い頂点
１０ｃ  台形セクション
１０ｄ  台形セクション
１０ｅ  凹入した頂点部分
１０ｆ  突出している頂点部分
１０ｇ  平面
Ｌ  最大幅
Ｒ  床カバー材
Ｔ１  三角形部分
Ｔ２  三角形部分
Ｔ３  第３のエリア
Ｔ４  第４のエリア
ａ．ａ  結合線
ｂ．ｂ  垂直線
Ｚ１  エリア
Ｚ２  エリア
Ｚ３  エリア
Ｚ４  エリア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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