(57)【要約】【目的】被接着体に塗布した時には有色であり、その後時間の経過と共に消色する粘着剤、該粘着剤を塗布した感圧転写粘着テープ及び該感圧転写粘着テープを使用した塗膜転写具の提供。【構成】、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤と、これに作用して消色効果のある物質（消色剤）の少なくとも一方を内包するマイクロカプセルを含有する粘着剤において、該消色剤が乳酸エステル化合物であることを特徴とする粘着剤および基材上に該粘着剤を塗布してなる感圧転写粘着テープ及びこの粘着テープを使用した塗膜転写具である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤と、これに作用して消色効果のある物質（消色剤）の少なくとも一方を内包するマイクロカプセルを含有する粘着剤において、該消色剤が乳酸エステル化合物であることを特徴とする粘着剤。
【請求項２】
基材上に粘着剤を含有する層を設けた感圧転写テープにおいて、該粘着剤を含有する層が上記請求項１の粘着剤であることを特徴とする感圧転写粘着テープ。
【請求項３】
該マイクロカプセルが１００００ｋＰａ以下の圧力により破壊される請求２記載の感圧転写粘着テープ。
【請求項４】
感圧転写粘着テープを巻回してある供給リール、被転写体へ転写させる転着用ヘッド及び転写使用後に残った基材を巻き取る巻取リールよりなる塗膜転写具において、前記感圧転写粘着テープが請求項２または３に記載されている感圧転写粘着テープであることを特徴とする塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着剤、該粘着剤を基材上に塗布した感圧転写粘着テープ及び塗膜転写具に関し、特に粘着剤を被接着体に転写した時には有色であり、外部刺激として圧力を加えると時間の経過と共に消色する粘着剤、感圧転写粘着テープ及び塗膜転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
両面粘着テープの一つに支持体（芯材）を有さず粘着剤層のみを被着体に転写する無支持体両面粘着テープがあり、感圧転写粘着テープとして様々な分野・用途で使用されている。その構造としては剥離ライナーあるいは剥離性基材の片面に粘着剤層を設けてロール状に巻いたものが多く、最近では主に事務用途向けとしてこれらを小巻にして転写装置に装着した転写具が「テープのり」などの名称で上市されている。
【０００３】
この転写具は感圧転写粘着テープを巻き付ける供給リールと、この供給リールより供給される感圧転写粘着テープの粘着剤層を基材から剥離しながら被着体へ転写させる転着用ヘッドと、転写使用後に残った基材を巻き取る巻取リールとを片手で把持使用が可能な器体内に装備したことを特徴とする。これらは、紙の接着において一般に用いられている液体のりや固形のりとは異なり、手を汚すことなく、簡単に粘着剤を被着体へと転写でき、接着するまでの乾燥時間が不要である、被着体である紙がしわにならないなどの利点がある。さらにこれらは、必要長さの粘着剤を被着体に転写した後に転写具を被着体から垂直に持ち上げる、または横に払うなどすることによって粘着剤層を切断できるので、支持体を有す一般的な両面テープのようにあらかじめテープを必要な長さに切断しておく必要がなく、また、粘着剤層を転写し終えた剥離性基材は転写具内のリールに巻き取られるので使用時にごみが発生しないなど、非常に便利な接着用品である。
【０００４】
しかしながら感圧転写粘着テープは無色透明であるので、紙等を貼り付ける際、転写された粘着剤を確認し難く、どこに転写されたのかが判り難かった。
そこで特許文献１に示されているように、粘着剤に色剤を含有させ、着色させた感圧転写粘着テープも提案されている。しかしながら紙等を貼り合わせた際にも着色された粘着剤が確認され、貼り付け箇所が透けて見えてしまうといった不具合が生じている。
本発明者は先にロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤と、これに作用して消色効果のある物質（消色剤）を内包するマイクロカプセルを含有する粘着剤を提案し（特許文献２）、これによって使用前では有色であるが使用後に消色しうる粘着剤及び感圧転写粘着テープが得られたが、消色時間に転写後１日以上を要した。
【特許文献１】特開平８−２７４３３号公報
【特許文献２】特開２００４−９１７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、使用前では有色であるが使用後に消色しうる粘着剤及び感圧転写粘着テープにおいて、より効果のある消色作用について種々検討した結果、本発明を完成したもので、本発明の目的は、消色効果を向上した粘着剤、基材上に消色する粘着剤の層を有する感圧転写粘着テープ及び塗膜転写具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１の発明の要旨は、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤と、これに作用して消色効果のある物質（消色剤）の少なくとも一方を内包するマイクロカプセルを含有する粘着剤において、該消色剤が乳酸エステル化合物であることを特徴とする粘着剤であり、第２の発明の要旨は、基材上に粘着剤を含有する層を設けた感圧転写テープにおいて、該粘着剤を含有する層がロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤と、これに作用して消色効果のある物質（消色剤）の少なくとも一方を内包するマイクロカプセルを含有する粘着剤であって、該消色剤が乳酸エステル化合物であることを特徴とする感圧転写粘着テープである。そして、第３の発明の要旨は感圧転写粘着テープを巻回してある供給リール、被転写体へ転写させる転着用ヘッド及び転写使用後に残った基材を巻き取る巻取リールよりなる塗膜転写具において、前記感圧転写粘着テープが請求項２または３に記載されている感圧転写粘着テープであることを特徴とする塗膜転写具である。
そして、上記マイクロカプセルを破壊する手段としては、加圧、加熱や光照射などがあるが、この中でも特に１００００ｋＰａ以下の加圧により破壊されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では粘着剤は、該粘着剤中に含有されているマイクロカプセルが粘着剤の塗布の際、塗布する圧力または塗布した個所を指等の押し付けによる圧力により破壊され、内包物が飛び出し、色剤と消色剤とが反応することによって消色するのである。即ち、本発明では、使用時には粘着剤の塗布箇所を容易に識別することが出来ると共に、一定時間経過後は粘着力は何ら低下することなく色剤と消色剤とが接触して消色し無色となり通常の粘着剤と同程度の粘着力を呈するので極めて利便性を有する粘着剤、感圧転写粘着テープ及び塗膜転写具を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明について詳細に述べる。
本発明における粘着剤は、汎用されている粘着剤と異ならず、例えば合成ゴム、天然ゴム等のゴム材料、アクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アルキルエーテルか、ビニルエーテル等々の重合体若しくは共重合体の単独又は二種以上の混合物を粘着剤主成分とするもの、架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合して構成されている。
なお粘着剤を選択するにあたっては、後述の本発明に使用する材料や発現させたい機能を考慮して選択してもよい。
例えば、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤を含有する粘着剤を得る場合、ロイコ染料や顕色剤が溶解可能な溶剤を含む粘着剤を選択すれば着色した粘着層を得るための作業性がよくなる。
また粘着剤へ含有させるマイクロカプセルの壁を溶解、膨潤させる溶剤を含まない粘着剤を選択すれば、比較的低い加圧（２００〜２０００kＰa程度）で破壊するマイクロカプセルを含有することが可能となる。
【０００９】
本発明に使用するロイコ染料としては、たとえば３−ジメチルアミノ−６−メトキシフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ピロリンジ−フルオランなどに代表されるフルオラン系色素、クリスタルバイオレットラクトン（ＣＶＬ）、マラカイトグリーンラクトンなどに代表されるラクトン系色素等が挙げられる。これらは単独で、または２種以上を混合して使用できる。
【００１０】
本発明に使用する顕色剤としては、ビスフェノールＡなどのフェノール性化合物、ビス−（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）−スルホンなどの有機スルホン化合物等が挙げられる。これらは単独で、または２種以上を混合して使用できる。
【００１１】
そして、本発明において使用する消色剤としては、乳酸エステル化合物であって、例えば乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸n−プロピル、乳酸ｉｓｏプロピル、乳酸ｎ−ブチル、乳酸ｉｓｏブチル、乳酸ｉｓｏアミル、乳酸ヘキシル、乳酸ｎ−オクチル、乳酸デシル、乳酸２−エチルヘキシル、乳酸２−ヘキセン−１−イル、乳酸３−ヘキセン−１−イル、乳酸ベンジル、乳酸ラウリル、乳酸ミリスチル、乳酸セチル、乳酸グリセリルなどが挙げられる。
特に乳酸２−エチルヘキシルが好ましい。
【００１２】
本発明に使用するロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤やこれに作用して消色効果のある物質（消色剤）は少なくとも一方をマイクロカプセル内に内包させる。その際、色剤を内包したマイクロカプセル或いは消色剤を内包したマイクロカプセル内には他の成分を内包させても良い。例えば色剤を内包したマイクロカプセル内に安定剤等を、或いは消色剤を内包したカプセル内には粘度調製剤、揮発抑制剤等を内包させても良い。
内包するマイクロカプセルを作るための壁膜材料としては、特に限定されるものではなく、具体的に例示すると、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリウレア、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリスチレン等を挙げることが出来るが、勿論これらの物質に限るものではない。
【００１３】
そして、マイクロカプセルの製造方法としては、通常のマイクロカプセル製造方法によって行う。
即ち、芯物質として内包される、ロイコ染料に顕色剤を反応させ発色させた色剤やこれに作用して消色効果のある物質（消色剤）を、各々、例えばａ．水溶液からの相分離法（最も一般的に実用化されているもので親水牲コロイドゾルのコアセルベーションを利用する）、ｂ．界面重合法（マイクロカプセルの壁膜物質として最初から完成したポリマーを用いず、第１の壁膜形成物と第２の壁膜形成物質とを重合させ壁膜を形成させる。）、ｃ．油滴中でのモノマーの懸濁重合による方法（油滴中でアクリル系化合物、スチレン、酢酸ビニル等の二重結合を有する化合物を溶解しておき、触媒として過酸化物を用いてラジカル重合を進行させる油不溶の重合体を生成させる。）、ｄ．液中乾燥法（壁膜物質を油相に溶解させ、さらにこの中に芯物質を分散させた後に、水相に注入し微小滴を調整し、温度をかけ油相分だけを蒸発させ壁膜を析出させる。）等である。これらの何れの方法を用いても良い。
得られたマイクロカプセルの粒子径については特に定めるものではないが、粘着剤中に均一に分散し、粘着力に出来る限り低下を来さないような寸法であればよく、具体的には０．１μ〜１０００μ、好ましくは１μ〜１００μ、より好ましくは５μ〜２０μ程度であればよい。そして、このマイクロカプセルはあまり硬ければ破壊しないので所期の目的を達成せず、また柔らかすぎると製造工程中、輸送中もしくは保管中等で破壊して不都合を生じる。約１０，０００ｋＰａ以下の加圧、好ましくは２００〜２０００ｋＰａの加圧によって破壊されることが好都合である。
【００１４】
本発明の感圧転写粘着テープの製造方法は、通常の感圧転写粘着テープの製造方法と異ならず、公知の塗布手段によって基材上に上記の本発明に係る粘着剤を塗布することによって得られる。
感圧転写粘着テープの基材としては通常の粘着テープの際に使用するものであればよく、例えば紙やポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックテープで、必要に応じてこれらの表面をシリコーン、ワックス、高級アルコールなどの離型剤で処理を行う。マイクロカプセルの粘着剤中の含有量としては、粘着剤成分１００重量部に対し０．０１〜２００重量部が実用的であり、好ましくは１〜１００重量部である。
【００１５】
次に、本発明にかかる塗膜転写具の図をもって示す。図１は感圧転写粘着テープ（単に粘着テープという）の層構成を示す図であり、図２は該粘着テープを巻回してある塗膜転写具の図である。図１おいて粘着テープ１は基材２に粘着剤層３が積層されている。塗膜転写具は、図２に示されているように、粘着テープ１が供給リール４に巻回してある。そして、この粘着テープ（感圧転写粘着テープ）１を被着体６に押圧して粘着剤層３を被着体６へ転写させる転着用ヘッド５及び粘着層３を転写後に残った感圧転写粘着テープの基材２を巻き取る巻取リール７よりなっている。供給リール４と巻取リール７とは互いにかみ合って供給リール４が回転するにしたがって巻取リール７は反対方向に回転する。このような塗膜転写具は、転着用ヘッド５が外部に突出できるようなケース８の中に収納されている。使用に際しては転着用ヘッド５を被着体６に押しつけて塗膜転写具を移動させると、粘着テープ１は供給リール４より繰り出され、粘着剤層３のみが転着用ヘッド５によって被着体６に転写され、粘着テープ１の基材２は巻取リール７に巻き取られる。そして、本願発明の粘着剤層３は被着体６に転着後、約１時間後に消色して無色となる。  
【実施例】
【００１６】
本発明の実施例を以て更に具体的に説明するが、本発明はこの実施例に限定するものではない。
実施例１
ロイコ染料としてクリスタルバイオレットラクトン（東京化成工業（株）製）１０部と、顕色剤としてＴＧ−ＳＡ（日本化薬（株）製）４部とを加熱溶解し攪拌することにより青色に発色させ、放冷後粉砕して色剤Ａを得た。
次に界面重合法を用い、この色剤Ａの消色剤となる乳酸２−エチルヘキシル（ピューラック製）を内包するマイクロカプセルを得た。
次に色剤Ａと乳酸２−エチルヘキシル内包マイクロカプセルとをアクリル系粘着剤に適量分散させ、剥離処理した基材上に塗工し、感圧転写粘着テープを得た。
このテープを１５００Ｋｐａの圧力をかけながら紙に転写したところ、この時点では視認可能な青色を有していたため、どこまで転写をしたのか分かり易かった。
転写１時間後転写箇所をみると青色であったところが消色し転写箇所が分かり難くなっており、またその粘着力には変化はなかった。
【００１７】
比較例１
ロイコ染料としてクリスタルバイオレットラクトン（東京化成工業（株）製）１０部と、顕色剤としてＴＧ−ＳＡ（日本化薬（株）製）４部とを加熱溶解し攪拌することにより青色に発色させ、放冷後粉砕して色剤Ａを得た。
次にコアセルベーション法を用い、この色剤Ａの消色剤となるひまし油（関東化学（株）製）を内包するマイクロカプセルを得た。
次に色剤Ａとこのひまし油内包マイクロカプセルとアクリル型粘着剤に適量分散させ、剥離処理した基材上に塗工し、感圧転写粘着テープを得た。
このテープを１５００Ｋｐａの圧力をかけながら紙に転写したところ、この時点では視認可能な青色を有していたため、どこまで転写をしたのか分かり易かった。
転写１時間後転写箇所をみるとまだ青色部分が残っていた。しかし１日後転写箇所を見ると青色であったところが消色し転写箇所が解り難くなっており、またその粘着力には変化はなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】粘着テープの層構造を示す図
【図２】本発明にかかる塗膜転写具の側面図
【符号の説明】
【００１９】
１  粘着テープ    ２  基材    ３  粘着剤層    ４  供給リール
５  転着用ヘッド    ６  被着体    ７  巻取リール    ８  ケース
【図１】
2006348121.tif 000002
【図２】
2006348121.tif 000003