(57)【要約】      （修正有）【課題】機枠の前面上部に設けたトップランプカバーにおいて、第１インサート部分と第２インサート部分と事後成形部分との結合部分の光の屈折低減、および裏面形状の連続性を確保する。【解決手段】トップランプカバー１が機枠に取り付けられた場合における上面側に配置される光透過性を有する合成樹脂により予め形成された第１インサート部分２と、トップランプカバー１が機枠に取り付けられた場合における下面側に配置される光透過性を有する合成樹脂により予め形成された第２インサート部分３と、第１インサート部分２と第２インサート部分３とを成形型の内部に配置して光透過性を有する合成樹脂により事後成形された事後成形部分４とからなる合成樹脂成形品として構成されている。【選択図】図１
2006021050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠の前面上部に光源の配置される内部空間を囲むように機枠の前面上部の左右側から中央に行くに従って前側に膨出する遊技機のトップランプカバーにおいて、トップランプカバーが機枠に取り付けられた場合における下面側に配置される光透過性を有する合成樹脂により予め形成された第２インサート部分と、第２インサート部分を成形型の内部に配置して光透過性を有する合成樹脂により事後成形された事後成形部分とからなる合成樹脂成形品として構成され、第２インサート部分の全周を囲む事後成形部分がトップランプカバーが機枠に取り付けられた場合に下側に配置されるトップランプカバーの下開口縁を構成し、第２インサート部分における事後成形部分に対する結合面と事後成形部分における第２インサート部分に対する結合面とが互いに突き合わせられ、結合面周りにおける第２インサート部分の厚さと結合面周りにおける事後成形部分の厚さとが同一であって、結合面周りにおける第２インサート部分の表側と内部空間側との面と結合面周りにおける事後成形部分の表側と内部空間側との面とが互いに平坦に連続し、それらの結合面には互いに嵌まり合う凸状の係合部と凹状の係合部とが第２インサート部分の厚さと結合面周りにおける事後成形部分の厚さ方向両側に結合面を残した格好に設けられ、それらの係合部と結合面とが事後成形部分の事後成形に伴い互いに結合されており、第２インサート部分および事後成形部分からなるトップランプカバーにおける内部空間側の面の全面には縦縞模様を表わすローレットが形成され、第２インサート部分におけるローレットの凸部分における少なくとも１個が他の凸部分より内部空間の側に突出して第２インサート部分を成形型に配置する場合の位置決め突起として形成されたことを特徴とする遊技機のトップランプカバー。
【請求項２】
第２インサート部分と事後成形部分とが互いに異なる色の有色合成樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の遊技機のトップランプカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機枠の前面上部に光源の配置される内部空間を囲むように機枠の前面上部の左右側から中央に行くに従って前側に膨出する遊技機のトップランプカバーであって、第１インサート部分と第２インサート部分と事後成形部分との結合を突き合わせ状態に形成して、光の屈折を低減すると共に裏側面形状の連続性を確保し、適切な結合強度を得て、品質信頼性を向上することができる遊技機のトップランプカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技球を使用するパチンコ機、メダルを使用するスロットマシーンなどのような遊技機では、例えば、遊技機の前面上部に光透過性の有る複数色からなるトップランプカバーを装着し、そのトップランプカバーの内部空間に配置した電球又は発光ダイオードなどの光源から照射された光をトップランプカバーに透過して照明表示することで視覚に訴える遊技性を高めることが知られている。
【０００３】
図８は従来のパチンコ機の外観を示し、１００は機枠で、店の島に取り付けられる外枠１０１と、これにヒンジ１０２で取り付けられた前枠１０３とを備えており、機枠１００の内部には図外のセンタ役物、一般入賞口、大入賞口、風車及び多数の遊技釘などの遊技機能部品を機枠１００の前面から視認可能な状態に備えたゲージ盤が組み込まれる。前枠１０３はその前面下部に玉発射装置のグリップ１０４を有する下皿セット１０５を固定して区画された方形の図外の窓を備えていると共に、その窓を覆う状態で下方より順に上皿セット１０６と閉環状の飾枠１０７とを図外のヒンジで取り付けてある。飾枠１０７はその前面上部にトップランプカバー１０８を有すると共に、前面側部に前枠１０３及び飾枠１０７を開閉するための施錠装置１０９を備えている。飾枠１０７の裏面側にはその内側の開口部を覆う透明のガラス１１０を嵌め殺しに装着してある。
【０００４】
図９〜図１１は上記トップランプカバー１０８を示し、これは複数の成形部分からなる立体的な合成樹脂成形品で、その一つの成形部分はトップランプカバー１０８が機枠１００に取り付けられた状態において上面側の半月形を呈する第１インサート部分１１１で、別の一つの成形部分はトップランプカバー１０８が機枠１００に取り付けられた状態において下面側の楕円形を有する第２インサート部分１１２で、残りの成形部分は第１・第２インサート部分１１１，１１２を一体に結合した事後成形部分１１３であり、トップランプカバー１０８として機枠１００への取付機能及びデザイン性に富む膨出形状を備えている。これらの第１・第２インサート部分１１１，１１２及び事後成形部分１１３相互は、異なる色彩で光透過性を有すると共に、立体的に膨出形成された裏面に縦縞模様を表すローレット１１４を形成してある。
【０００５】
このトップランプカバー１０８は、半月形及び楕円形の二つの成形部分を第１・第２インサート部分１１１，１１２として予め形成しておき、それらの第１・第２インサート部分１１１，１１２を図外の型開きされた成形型に配置した後に、その成形型を型閉めして第１・第２インサート部分１１１，１１２を含む成形用空間に事後成形部分１１３の成形材料を注入して固化させることにより、その固化された事後成形部分１１３を第１・第２インサート部分１１１，１１２に一体に結合した状態で立体的に形成されている。第１・第２インサート部分１１１，１１２と事後成形部分１１３との結合強度を確保する必要から、図１１に示すように第１・第２インサート部分１１１，１１２の結合面の裏側面にリブ１１１ａ，１１２ａを形成すると共に、それらのリブ１１１ａ，１１２ａを覆う状態に事後成形部分１１３にもリブ１１３ａ，１１３ｂを形成して結合面積を増加している。
【特許文献１】実開平５−８２４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記トップランプカバー１０８では図９及び図１０に示すように第１・第２インサート部分１１１，１１２と事後成形部分１１３との結合部分にリブ１１１ａ，１１２ａ，１１３ａ，１１３ｂ相互で厚さの厚くなった重ね合わせ部分１１５が第１・第２インサート部分１１１，１１２の周縁に沿って形成されるため、トップランプカバー１０８の裏面で図外の光源から照射された光が前記重ね合わせ部分１１５で大きく屈折すると共に、当該重ね合わせ部分１１５がローレット１１４を寸断して、視覚に訴える遊技性が悪くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る遊技機のトップランプカバーは、機枠の前面上部に光源の配置される内部空間を囲むように機枠の前面上部の左右側から中央に行くに従って前側に膨出する遊技機のトップランプカバーにおいて、トップランプカバーが機枠に取り付けられた場合における下面側に配置される光透過性を有する合成樹脂により予め形成された第２インサート部分と、第２インサート部分を成形型の内部に配置して光透過性を有する合成樹脂により事後成形された事後成形部分とからなる合成樹脂成形品として構成され、第２インサート部分の全周を囲む事後成形部分がトップランプカバーが機枠に取り付けられた場合に下側に配置されるトップランプカバーの下開口縁を構成し、第２インサート部分における事後成形部分に対する結合面と事後成形部分における第２インサート部分に対する結合面とが互いに突き合わせられ、結合面周りにおける第２インサート部分の厚さと結合面周りにおける事後成形部分の厚さとが同一であって、結合面周りにおける第２インサート部分の表側と内部空間側との面と結合面周りにおける事後成形部分の表側と内部空間側との面とが互いに平坦に連続し、それらの結合面には互いに嵌まり合う凸状の係合部と凹状の係合部とが第２インサート部分の厚さと結合面周りにおける事後成形部分の厚さ方向両側に結合面を残した格好に設けられ、それらの係合部と結合面とが事後成形部分の事後成形に伴い互いに結合されており、第２インサート部分および事後成形部分からなるトップランプカバーにおける内部空間側の面の全面には縦縞模様を表わすローレットが形成され、第２インサート部分におけるローレットの凸部分における少なくとも１個が他の凸部分より内部空間の側に突出して第２インサート部分を成形型に配置する場合の位置決め突起として形成されたことを最も主要な特徴とする。第２インサート部分と事後成形部分とが互いに異なる色の有色合成樹脂からなるものであってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る遊技機のトップランプカバーは、第２インサート部分と事後成形部分とが互いに結合されてトップランプカバーとなった場合において、第２インサート部分または事後成形部分にそれらの表側の面または内部空間側の面に垂直方向からの外力（押し力）が加わったとしても、互いに嵌まり合う凸状の係合部と凹状の係合部との結合が解除されて互いに離れることはなく、その結合強度を適切な状態に確保できる。また、結合面周りにおける第２インサート部分の厚さと結合面周りにおける事後成形部分の厚さとが同一であって、結合面周りにおける第２インサート部分の表側と内部空間側との面と事後成形部分の表側と内部空間側との面とが互いに平坦に連続しているので、トップランプカバーの内部空間側に配置した光源からの照射光が第２インサート部分と事後成形部分との結合部分で屈折することを低減することができ、視覚に訴える遊技性を向上することができる。また、トップランプカバーの内部空間側の面の全面に縦縞模様を表わすローレットの凸部分における少なくとも１個が他の凸部分より内部空間の側に突出して第２インサート部分を成形型に配置する場合の位置決め突起として形成されているので、トップランプカバーをその表面より見た場合に、位置決め突起を縦縞模様に同化させることができるという利点がある。また、第２インサート部分と事後成形部分とが互いに異なる色の有色合成樹脂から形成されれば、三色による視覚に訴える遊技性も向上するという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１〜図７は実施形態としてのパチンコ機のトップランプカバー及びその製造方法を示している。
【００１０】
図２〜図３において、トップランプカバー１は、複数の成形部分からなる光透過性を有して立体的に形成された合成樹脂成形品で、その一つの成形部分はトップランプカバー１が機枠１００（図８参照）に取り付けられた状態での上面側の半月形の例えば緑色を呈する第１インサート部分２を形成し、別の一つの成形部分はトップランプカバー１の機枠１００に取り付けられた状態での下面側の楕円形の例えば赤色を呈する第２インサート部分３を形成し、残りの成形部分は上記二つの成形部分を一体に結合してトップランプカバー１としての機枠１００への取付機能及びデザイン性に富む膨出形状を備えた例えば黄色を呈する事後成形部分４を構成しており、立体的に膨出形成された裏面の全面に縦縞模様を表すローレット５を形成してあるが、図を簡明にすることから、ローレット５が表面に形成された如くその一部を実線で描いてある。
【００１１】
このトップランプカバー１の裏側の第１インサート部分２と事後成形部分４とからなる上開口縁（トップランプカバー１を機枠に取り付けた状態で上側に配置される開口縁）６はほぼ直線状に形成され、その中央と両側に機枠１００への取り付けのための複数のフック７，８，９と、各フック７〜９間の２等分位置に横幅の広い突起１０，１１と、両側のフック８，９より外側の等間隔位置に突起１０，１１よりも横幅の狭い突起１２，１３を備えている。トップランプカバー１の裏側の事後成形部分４の下開口縁１４は曲線状に形成され、その中央と両側とに突起１５，１６，１７を有し、各突起１５〜１７間の２等分位置にフック１８，１９を備えている。また、第２インサート部分３を内包する事後成形部分４は前傾状の平坦面とその周縁の２次曲線面とを有し、その２次曲線面の正面両側にねじ用下穴を有する支柱２０，２１を突設してある。突起１６，１７は事後成形部分４の後述する成形材料の注入を行う部分と定めてある。
【００１２】
図１において、第１インサート部分２は事後成形部分４との結合面の中央に係合部として四角形断面の凸部２５を当該第１インサート部分２の周方向に連続した帯形状に形成してあると共に、事後成形部分４との結合面での厚さを同一に設定してある。また、第２インサート部分３は事後成形部分４との結合面の中央に係合部として三角形断面の凸部２６を当該第２インサート部分３の周方向に連続した帯形状に形成してあると共に、事後成形部分４との稜線２７側の結合面での厚さを同一に設定してある一方、事後成形部分４との下開口縁１４側の結合面では事後成形部分４よりも裏側に寸法ｔ１だけ厚く形成してあり、その肉厚部分２８よりさらに裏側に寸法ｔ２だけ突出した部分は後述する位置決め突起２９である。
【００１３】
この実施形態ではトップランプカバー１は、機枠１００の前面よりの最大突出量としての立体成形品の絞り深さＨと稜線２７での曲率半径Ｒとが、二色以上配色した場合に最も有効である立体成形品のサーモジェクトラミネート（射出成形の金型内又は場合により別工程で化粧シートを予備成形してラミネートする化粧方法）で許容される絞り深さよりも深く、かつ曲率半径よりも小さい寸法に形成してある。
【００１４】
図５〜図６において、第２インサート部分３の肉厚部分２８はその左右方向中央Ｐ１が最大の厚さを有し、その左右方向中央Ｐ１から左右両端Ｐ２，Ｐ３まで徐々に減少する状態に徐変して、当該左右両端Ｐ２，Ｐ３では事後成形部分４と同じ厚さを有しているので、肉厚部分２８から事後成形部分４と同じ厚さとなる通常の厚さへの変化が緩やかな変化となり、第２インサート部分３を事後成形部分４と一体に結合した状態での光透過性を適切な形態にできる。
【００１５】
また、肉厚部分２８はトップランプカバー１が機枠１００に取り付けられた場合に機枠１００に位置して遊技者から視認しずらい状態となり、当該第２インサート部分３と事後成形部分４との厚さの違いによる裏面側段差はトップランプカバー１の使用形態での支障とはならい。
【００１６】
位置決め突起２９は、第２インサート部分３の左右方向中央Ｐ１から左右方向に等間隔で概ね下開口縁１４の中央の突起１５（図２参照）の両側端と対応する位置でローレット５の凸部分上に配置されているので、第２インサート部分３の固定型への位置決めが正確となると共に、トップランプカバー１をその表面より見た場合に、位置決め突起２９がローレット５の模様に同化して見栄えが良くなる。この位置決め突起２９はその突出量を第２インサート部分３の前後方向中央Ｐ４から厚い部分側に行くに従って徐々に増加した形状に形成している。
【００１７】
第２インサート部分３の係合部が凸部２６に形成されていることから、第２インサート部分３を樹脂成形する場合に成形型として凸部２６の頂点を境として上下に図５に仮想線で示す分割面Ｌで分割された型を使用することで、係合部を中子を必要とする凹部に形成した場合に比べて、第２インサート部分３用の成形型の構造を簡素に構成することができる。
【００１８】
また、第１・第２インサート部分２，３の凸部２５，２６が三角形断面や四角形断面に形成されているので、第１・第２インサート部分２，３を成形するための成形型の分割面Ｌに凸部２５，２６を形成するための切欠を形成する場合に、当該凸部２５，２６を円弧断面や鍵穴断面に形成する場合よりも容易に形成できると共に、市販のバイトやカッタ等のような工具、エンドミル等のような機械を使用できるので、コストダウンを図ることができる。
【００１９】
前記トップランプカバー１を製造するには、図７のａ図に示すように、下方の固定型３０と上方の可動型４０とを有する縦形成形機を使用する。固定型３０は成形しようとするトップランプカバー１の内部空間を形成するための膨出部３１を有する雄型に構成されており、その膨出部３１の一方の根元位置で定面３２に第１インサート部分２のフック７〜９や突起１０，１１を入れるために形成された収容部３３と、他方の根元位置で定面３２に事後成形部分４の突起１５〜１７やフック１８，１９を形成するための副成形用空間３５を開閉可能に形成する入れ子３６と、膨出部３１の入れ子３６側面の中間に形成された第２インサート部分３の受容凹部３７とを有している。この固定型３０の膨出部３１の全表面には図示を省略したが第１インサート部分２のローレット５と第２インサート部分３のローレット５及び位置決め突起２９とを重ね合わせ状態で収容する凹凸を備えている。この固定型３０より上方に離隔した状態で上昇限度位置に停止した可動型４０は、型閉めされたときに固定型３０の膨出部３１とで第１インサート部分２と第２インサート部分３と共に事後成形部分４用のｃ図に示す主成形用空間４２を形成する凹部４１を有する雌型に構成されている。
【００２０】
そして、ｂ図に示すように、可動型４０を上昇限度位置に停止した型開き状態において、固定型３０の収容部３３に第１インサート部分２のフック７〜９や突起１０〜１３を上方より挿入すると共に、第１インサート部分２のローレット５の形成された内側面を固定型３０の膨出部３１の一方の外側面に重ね合わせると、第１インサート部分２がフック７〜９や突起１０〜１３の収容部３３への収容で正確に位置決めされた状態で固定型３０に配置される。
【００２１】
また、第２インサート部分３の位置決め突起２９と肉厚部分２８とを固定型３０の受容凹部３７に収容すると共に、第２インサート部分３のローレット５の形成された内側面を固定型３０の膨出部３１の他方の外側面に重ね合わせ配置することにより、第２インサート部分３が位置決め突起２９の作用で正確に位置決めされた状態で固定型３０に配置される。
【００２２】
その後、ｃ図に示すように、可動型４０を下降限度位置へと下降して型閉めする。この型閉めの途中において、第１インサート部分２及び第２インサート部分３が下降する可動型４０から下向きの外力を受けるが、第１インサート部分２はその上開口縁６としての下縁が固定型３０の定面３２に当接して下方への位置ずれを規制されて固定型３０の膨出部３１側に押圧される一方、第２インサート部分３はその位置決め突起２９及び肉厚部分２８が受容凹部３７の下段面に当接して下方への位置ずれを規制されて固定型３０の膨出部３１側に押圧される。
【００２３】
そして、可動型４０の型閉め終期において、可動型４０が固定型３０に型合わせされた状態となり、可動型４０と固定型３０との間に第１インサート部分２と第２インサート部分３とを挟んだ状態となって主成形用空間４２と従成形用空間３５とを形成する。
【００２４】
この可動型４０が下降限度位置に停止して型閉めの完了した状態において、図２に示す第２インサート部分３の左右両側に位置した突起１６，１７より溶融した成形材料４３を注入すると、成形材料が主成形用空間４２から副成形用空間３５へと全体に一様に円滑に流れ込んで、湯流れ斑などが発生する不都合が解消される。
【００２５】
この成形材料が固化すると、第１インサート部分２と第２インサート部分３と事後成形部分４とが一体となった立体的な合成樹脂成形品としてのトップランプカバー１が形成される。
【００２６】
この固化時間が経過したら、可動型４０を上昇限度位置へと上昇して型開きすると共に、入れ子３６を型開きして、ｄ図に示すように、トップランプカバー１を離型して取り出す。このトップランプカバー１を取り出した後に、入れ子３６を初期位置に閉じることにより、固定型３０及び可動型４０がａ図に示す初期状態となり、再び成形を繰り返すことができる。
【００２７】
以上の実施形態のトップランプカバー１によれば、第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４とが凸部２５，２６に形成された係合部を介在させた状態で突き合わせ結合されているから、当該凸部２５，２６が第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４相互の結合面積を増加すると共に事後成形部分４に食い込んで、第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４相互の結合強度を適切な状態に確保できる。
【００２８】
また、第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４とを突き合わせ結合したから、トップランプカバー１の表側及び裏側の面形状の平坦状態の連続性が確保されて、第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４とが突き合わせ結合された状態でもローレット５が連続し、トップランプカバー１の裏面側に光源を配置した使用形態の場合に、光源からの照射光が第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４との結合部分で屈折することを低減することができて、視覚に訴える遊技性を向上することができる。
【００２９】
また、実施形成の製造方法によれば、固定型３０と可動型４０を上下に型開きする縦型合成樹脂成形機を使用したから、第１・第２インサート部分２，３を固定型３０に置くだけで、第１・第２インサート部分２，３が固定型３０に位置決め配置され、その作業性を向上することがきるうえ、第１・第２インサート部分２，３と事後成形部分４との結合強度、表面形状の平坦面状態での連続性、光の屈折低減性の有る深さＨの深いかつ稜線２７の曲率半径Ｒの小さい立体的なトップランプカバー１を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図４のＡ−Ａ線断面図（最良の形態）。
【図２】トップランプカバーを示す上面図（最良の形態）。
【図３】トップランプカバーを示す正面図（最良の形態）。
【図４】トップランプカバーを示す下面図（最良の形態）。
【図５】第２インサート部分を示す斜視図（最良の形態）。
【図６】第２インサート部分を示す側面図（最良の形態）。
【図７】製造方法を示す工程図（最良の形態）。
【図８】パチンコ機を示す斜視図（従来）。
【図９】トップランプカバーを示す上面図（従来）。
【図１０】トップランプカバーを示す下面図（従来）。
【図１１】図１０のＢ−Ｂ線断面図（従来）。
【符号の説明】
【００３１】
１  トップランプカバー
２  第１インサート部分
３  第２インサート部分
４  事後成形部分
【図１】
2006021050.tif 000003
【図２】
2006021050.tif 000004
【図３】
2006021050.tif 000005
【図４】
2006021050.tif 000006
【図５】
2006021050.tif 000007
【図６】
2006021050.tif 000008
【図７】
2006021050.tif 000009
【図８】
2006021050.tif 000010
【図９】
2006021050.tif 000011
【図１０】
2006021050.tif 000012
【図１１】
2006021050.tif 000013