(57)【要約】【課題】  従来は洗い上がった洗濯物をハンガーなどで干してからアイロンがけでシワを伸ばしていた。しかしアイロンがけは大変面倒である。アイロン不要の物干し具として洗濯衣類の乾燥具（特開２００２−３３６５９９）が出願されている衣類の中に干し具をセットした後内部に空気を注入して膨らませる必要があり面倒である。ここでは簡単に使えて干すだけでピンと伸びるアイロン不要の洗濯物干し具を提供する。【解決手段】  最初からシワが出来ない様に洗濯物を干す事ができたらアイロンがけが不要となる。その為には衣類をピンと引っ張った状態で干せばよい。本発明では内側から外側に向かって衣類を押し広げる力でシワを防ぐ干し具を提供する。具体的には弾力のある樹脂板等を用いた平面的なボディ（人体型）や衣類の外周に近似の棒状外枠ボディを持つ事を要旨とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力を有する薄板状の材料を用いて衣類の形状に似た平らなボディを形成し、衣類の内側から外側に向かって押し広げる力で洗濯物のシワの発生を防ぐ、上部に吊り下げる為の機能を備えた洗濯衣類の干し具。
【請求項２】
ボディにそれより小さなボディの外周ラインの一部分あるいは全体を何種類か印刷、または該ラインに部分的に切り目を入れる事を特徴とする請求項１に記載の洗濯衣類の干し具。
【請求項３】
ボディをいくつかのパーツに分けそれらを互いにスライド可能に連結して衣類の大きさなどにあわせて干し具の大きさを調節できる請求項１に記載の洗濯衣類の干し具。
【請求項４】
ボディ上部にハンガーあるいはバー状のものを連結した事を特徴とする請求項１に記載の洗濯衣類の干し具。
【請求項５】
樹脂あるいは金属などの棒状素材で形成された衣類の外周に近似した外枠状ボディを特徴とする、衣類の内側から外側に向かって押し広げる力で洗濯物のシワの発生を防ぐ洗濯衣類の干し具。
【請求項６】
メッシュ生地や布などでボディ面を形成し、該ボディ面外周に沿って弾力を有する樹脂や金属を素材とする線状のボディ外枠を備える事を特徴とする洗濯衣類の干し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は洗濯衣類の干し具に関する。
【背景技術】
【０００２】  洗濯した衣類は、普通物干し用の竿やハンガーなどに掛けて干し、乾燥後シワが気になる物についてはアイロンがけを行う。しかしアイロンがけは大変に手間がかかる家事である。アイロン不要の物干し具として洗濯衣類の乾燥具（特開２００２ー３３６５９９）が出願されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  最初からシワが出来ない様に洗濯物を干すことができればアイロンがけの枚数が減る。その為には干している間、衣類の生地を少し引っ張った状態に保てばよい。【０００４】  前々項の出願例では衣類の中に干し具をセットした後内部に空気を注入して膨らませる必要がある。その方法ではアイロンは不要であるが洗濯物ごとにそういった作業を行う事は面倒である。【０００５】  そこで、本発明では、干している間に自然に衣類のシワを防ぐ事ができ、しかも干すための作業が簡単なアイロンがけ不要の洗濯物干し具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記のような課題を解決するため、本発明では樹脂や金属などの弾力のある薄い板状の材料や線材などを用い、衣類やその外周の形状に近似のボディを形成する。このボディの上部に吊り下げ用のフックやひも状の吊り具を備える。尚、本発明におけるボディは概ね人体よりは平らな物ではあるが洋服の縫製の際に使用する立体ボディに因みボディと呼ぶこととする。また印刷という表現にはインクを用いた物に加え、エッチングなどの凹凸や樹脂そのものの色づけによる見た目の変化も含める。本発明において棒状の素材とは丸棒、角棒、板バネ、パイプ状のものなど細長い形状のあらゆる素材を含み、またその弾性の有無その他あらゆる性質についてはこれを問わない事とする。本出願書類における衣類あるいはその外周の形状に近似といった表現は図に示したすべての干し具が相当するもので、非常に大まかな衣類の外形を指すのであって衣類ごとの細かい形を指すのではない。本発明の実施例の中にはボディ部分をいくつかのパーツに分割したものが多いが、これらすべては必要に応じて適切な連結方法を持って連結されるものとする。【０００７】  本発明においては、胴体部ボディと腕部ボディを１枚の素材でつないで作ることも出来る（実施例１）。しかし長袖に対応させるためには別体として形成し腕部のボディを胴体部に重ねて収納できる様にすると便利である（図３）。【０００８】  この場合胴体部と腕部のそれぞれのボディの互いの位置関係を調節できるようにアジャスター機能付きのコネクターを用いる必要がある。これは長い穴とボタン状の突起を組み合わせてスライドさせたり、高さ調節可能なカーテンフックやカッターナイフなどに見られるようなスライドさせた位置に固定できる構造を採用すると良いが、同様の機能を持つ既存のあらゆる仕組みを利用する。この仕組みは実施例３などで中心部と体側部のボディをつなぐのにも用いられる。【０００９】  また半袖や袖無しの衣類を干す際には腕部のボディは小さくても十分である。実際に使用した例では半袖の袖部分に関してはボディの長さが不十分でも気になるほどのシワが発生しなかった。また多少のシワが発生していても着用時には肩でのばし気味になる為にシワの存在がわかりにくい事も多かった。【００１０】  ボディ全体又は一部に何カ所か穴を設ける事により乾燥を早め、更に材料の弾性を調節する役割を持たせる。通気性のある素材があればそれを用いるのもよい。乾きにくい脇下位置にのみ孔を開けても良い。実施例１などでは通気性が良くないという欠点もあるが、衣類の片方の面に樹脂板が張り付いた状態で干すことになるのでとても綺麗に干し上がる。また実際に乾燥が完了するまでに余分に時間がかかる事はあまりないので、むしろ広がった状態で干すことによって乾きやすい状況が作られるために差し引き同じ程度の時間で乾燥が完了するものと思われる。ボディに用いる合成樹脂板等の厚みは概ね０．３ｍｍ〜３ｍｍ程度が使いやすい。ボディの実際の厚みは、干すものの重さや大きさ、弱さにより加減することが望ましい。例えば子供のＴシャツを干すためであればボディは薄いもので良いが、セーターなどを干すには重さに耐えることや更にその質量のものに張力を与える必要からボディの厚��が十分でなくてはならない。重たい物用には上部に一般のハンガーに近いハンガーを組み合わせると良い（実施例７，８，９）。肩の部分の部品を左右に向かってスライドさせる事が出来るものにすると、重量にも耐えまた型くずれを起こしにくいので扱いやすい。この場合ハンガーを衣類に装着してから肩部分を両外側に向かってスライドさせる。【００１１】  本干し具は長く使用していると素材の復元力が落ちてくる事も考えられるので素材として形状記憶樹脂などを選ぶ事も大切である。また板が薄い場合にボディの周囲の切断面が鋭くなって衣類の生地を傷める可能性があるので周囲をコード状の物でカバーするのも良い方法である。他に肩先、袖下、胴両サイドの下端、両脇など板のエッジが鋭い位置には衣類に干し跡が付く事を避けるため厚みのある曲線的なカバーを設けるとよい（実施例１０）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下本発明の実施例を順に図に従って説明する。【００１３】  実施例１の洗濯物干し具１は、弾力のある板状の素材でボディ３を形成し、ボディ３の上部に吊り下げ用のフック４を備えている。（図１）【００１４】  ボディ３は、衣類の形状に近似で少し大きめのサイズの胴部５と、この胴部５の両側に連なる腕部６、胴部５の上部中央に連なる首部７からなり、この首部７の上端にフック４を設ける。【００１５】  吊り下げ用のフック４は、ボディ３との一体成型が綺麗である。この場合厚みや材質の工夫により吊り下げ重みに耐えうる強度にする。別個に成形したフック４をボディ首部７に溶着すると既製のハンガー部品を流用できてコストを抑える事もできる。また、実施例１とは異なる構造であるが、ボディを板状のものではなく外周のみを持つ構造とし、形状記憶素材や樹脂バネ、ワイヤー、平バネなど弾力のある素材で形作る事も出来る。（実施例１１，１２）【００１６】  次に実施例１の干し具の使用方法を説明する。洗濯をした衣類の下側の開口部から本発明の干し具を挿入する。その際、左右両側のボディ部分を丸めるようにすると簡単である。【００１７】  吊り下げ用フック４を持って首部７を衣類の首部から出し、フック４を物干し竿等に係止する。丸めたボディを伸ばしながら衣類に沿わせて形を整えて乾燥を待つ。図２に衣類を装着した状態を示す。シワの延びた状態で干す事になるので、乾燥後ボディ３を取り外せば、アイロン無しでそのまま着ることが出来る。実施例１は衣類以上の大きさがそのまま必要なので輸送時にじゃまになるという欠点があるがボディを上下２〜３個に分割して折りたためる様にしてもよい。衣類装着時に加わる力は横方向なので横線の折り目があっても皺伸ばし機能に支障はない。【００１８】  次に実施例２について説明する。この実施例は長袖の衣類に使用する。図３（ａ）に示す様な別体に作った腕部８をアジャスター機能付きのコネクター２で胴部５に連結する。図３（ｂ）は胴部５とコネクターの突起部１０の背面図を示す。突起部１０は乾燥後に多少とも跡が残る心配を避けるためボディの背面側に配す。【００１９】  次に実施例２の使用法を述べる。まず実施例１と同様に衣類に干し具を挿入する。腕部８は胴部５の幅内に収まっているので実施例１の様に丸めなくても挿入できる。その後衣類の袖口から手を入れて腕部８の手首側１１を持ちコネクターをスライドさせながら袖にそって引っ張る。袖の太さや長さにより丁度良いと思われる位置まで引っ張り固定する。【００２０】  この時素材によっては腕部８の重みで衣類の袖部分が下垂して形崩れを起こす可能性があるのでそれを避けるために胴体部の脇の下位置に腕部８の手首側が下がらない為のストッパー１４を設けるとよい。また腕部分の板厚を変えたり芯を入れるなどして強度を増す方法も考えられる。【００２１】  続いて実施例３について説明する。この例はボディを中心部ボディ１５及び左右の体側部ボディ１６の合計三つに分割し（図４ーａ）アジャスター機能付きコネクター２で連結させたものである。【００２２】  使用法はまず左右の体側部ボディ１６を中心部ボディ１５に重ねる向きにスライドさせる（図４ーｂ）。この状態で衣類に挿入する。その��左右の体側部ボディ１６を両外側に向けて引っ張り衣類にあった位置でスライドを止め固定し（図４ｃ）衣類の乾燥を行う。乾燥後は再び体側部ボディ１６を中心部ボディ１５に重ねる様にスライドさせてから衣類をはずす。尚、図４−ｂの状態で保管すると場所を取らない。【００２３】  実施例３は衣類に挿入する作業が簡単になる点、及び衣類に合わせてボディの幅を調節できる点が特徴である。大きめに、そしてコネクター溝９を長く設計しておけばあらゆるサイズの衣類に使用できる。【００２４】  実施例２、３に必要なアジャスター機能付きコネクター２については既存の技術でその機能を果たすものは多数存在する。ここでは一例としてコネクター溝９とコネクター突起１０を持つものを採用する。この突起部１０がコネクター溝９内を移動できる様に設計する。また、アジャスター機能のあるカーテンフックやカッターナイフなどのスライド機構などに使いうるあらゆる技術を用いて任意の位置に固定できる様にする。
またバネやゴムを用いて引っ張り機構２５を作り、２つのボディパーツが互いに外向きに広がろうとする力を与えると様々な衣類の大きさに対応可能なものができる。図（４−ｄ）は対側部ボディ１６と中心部ボディ１５の間にバネを用いた引っ張り機構２５を設けた状態を示す。引っ張り機構２５は対側部ボディ１６と中心部ボディ１５にそれぞれ固定部位３８において固定されている。バネあるいはゴムなどの引っ張り素材がこの両固定部位間を引っ張るので、結果として対側部ボディ１６と中心部ボディ１５は両外側に広がる事となる。図４−ｅ、図４−ｆには引っ張り機構２５の部分を拡大して示した。図４−ｄ、図４−ｅは衣類に装着する際に両側から力を加わっている状態で、対側部１６と中心部ボディ１５の重なりが大きい。一方、図４−ｆは重なりが小さくほとんど外力の加わらない自然の状態を示している。衣類をちょうど良くのばしながら乾燥させる際には、図４−ｅと図４−ｆの間の状態で使用する事となる。
引っ張り機構２５がうまく働くためには対側部ボディ１６と中心部ボディ１５の面がほぼ接触している状態が望ましいので、アジャスター機能付きコネクター２やその他のスライド機構とともに用いるとよい。この引っ張り機構２５は本発明の多くの干し具に設けることができる。また引っ張り機構２５に用いる素材はゴム、バネに限定しない。【００２５】  複雑になるが実施例２、３の複合型で腕部、胴体中心部、体側部にパーツ分けした干し具は応用範囲が広く実用的である。【００２６】  ボディの形状は乾かそうとする衣類より多少大きい事が望ましい。実施例１，２の実験では幅が衣類の幅より２ｃｍから８ｃｍ程度広いと無理なく綺麗に乾燥できる事がわかった。しかし衣類が小さくても十分に使用できる。薄い板状のボディを少し丸めると衣類が多少小さくても丁度良く干せるのである。丸くなったボディと、その反対側の衣類で囲まれた空間の周囲が、ボディの幅の２倍より小さくなるからである。また、最初から少しカーブを持つように整形しても良い。こうすると衣類の乾燥が早くなるメリットもある。【００２７】  一方、本発明干し具のボディの方が衣類より小さい場合は当然シワ伸ばし効果は落ちるのであるが、型くずれ防止程度には役に立った。【００２８】  衣類に合わせた多くの大きさや形の干し具を製品として用意するのは大変なので、サイズやタイプに合わせて洋服の外周をボディに印刷しておくと便利である（実施例４）。洋服用の既製型紙のように１枚のボディの上に沢山のラインが引かれることになる（図６）。また上記の印刷位置に点線状に切り目を入れたり、樹脂板の表面だけに切り目や凹凸を付けたりするとカットしやすい。使用するときは例えば婦人用Ｍサイズのウエストシェイプ型だとかいう風に選び、また実際に自分の洋服に合わせてカットすればよい。ラインは色や線の種類などを変えてわかりやすく印刷しカットする際に間違えにくい工夫をする。このラインの印刷を分厚くして十分な厚みを持たせるとカットした後の切断面で衣類を傷めにくく一石二鳥である。印刷はボディ外周のラインにとどまらず、装着する衣類のデザインと揃えたり、キャラクターを印刷したりと楽しい商品開発が行える。【００２９】  図５はスカート用の干し具を示す（実施例５）。実施例１と同様の考え方に基づいており、シンプルな形状ではあるが実用性は高い。この例も実施例４と同様に衣類の大きさに合わせた外周のラインを印刷することにより汎用性を高める事が出来る。【００３０】  図７にはメッシュ生地や布などでボディ面２１を形成した実施例６を示す。ボディ面２１の外周に沿って樹脂や金属などを素材とする線状のボディ枠２０を配置する。このボディ枠２０はボディ面２１の外周に沿って設けられたトンネル状の縫い代２２内部に納められている。実施例６例の特徴は、通気性が高い事と、使用しない際にくるっとねじって小さくまとめて保管できる点である。【００３１】  図８は実施例７を示し、ハンガー両側部２４がハンガー中央部２３に納められていることが特徴である。上着など重さの大きい洗濯物を干す際にハンガー両側部２４を外側にスライドさせて（図８−ｂ）用いるとボディが反ることなく干す事ができる。ハンガー両側部２４が中央部２３に納���られるので衣類を装着する際に扱いやすい。Ｔシャツなどはハンガー両側部２４を中央部２３に納めたままの状態（図８−ａ）で干す事も可能である。【００３２】  図９に示された実施例８は一般的なハンガーとスライド機能を持つ樹脂板を組み合わせたものである。実施例７と逆でハンガー両側部２４はハンガー中央部２３に固定されており外側に向かってスライドするのは樹脂板ボディの方である。【００３３】  図１０には実施例９を示す。樹脂板ボディを左右二つに分割しハンガー両側部２４と一体化させてバー付き半身ボディ３９とし、ハンガー中央部２３を基準に両側にスライドする仕組みである。下部にもバー状のものを取り付けさらにそのバーにスライド機能を持たせると動きがより安定する。バー付き半身ボディは上端以外に少なくとも一カ所以上で左右の連結を行う必要がある。幅を縮めた状態では実施例７，８よりコンパクトになるため、衣類への装着が楽である。引っ張り機構２５を設けると更に使いやすいものができる。このバーは他の実施例にも取り付ける事ができる。【００３４】  図１１には実施例１０を示す。樹脂板は薄いため、装着した衣類をボディの角部分などで衣類に干し跡が付くおそれがある。それをさけるために肩先、袖下、胴両サイドの下端、両脇など板のエッジが鋭い位置には厚みのある曲線的なエッジカバー２６を設けるとよい。また特に肩先の角は大きなアールのカーブにすると良い。【００３５】図１２は実施例１１を示す。弾力のある線材で衣類の外周に近い形状を形作ったものである。外枠だけで構成されるので通気性が良い。部分によって素材の弾力や太さをうまく組み合わせてもよい。また、別体で長袖用の腕部を作り取り外しやスライド移動できるようにしてもよい。図１２−ｂは胴体下部を火ばさみの様に開口させた例である。広がる力を利用して衣類の皺を防止できる。左右対称の２パーツをフック４下部で回転可能に係合すると未使用時には回転させて重ねる事により縦半分のサイズにたたむことができる（図１２−ｃ）。この場合回転が完全に自由だと衣類をうまく干すことができないのでストッパーの役割を果たす仕組みを取り入れる。【００３６】図１３は実施例１２を示す。実施例１１とにているが、ボディ枠が二つに分かれており左右にスライドさせて幅を調節できる点が特徴である。スライドさせることによって大きさを調整するので実施例１１より固い素材が向いている。図１２−ａはハンガーフック部分とボディ枠上部とが互いにスライドし、ボディ枠はフック部分を中心に左右にスライドする仕組みである。ボディ枠の下部にも互いにスライドできる構造があると動きが安定するが必ずしも必要はない。図示の通り、下部においてはボディ枠は閉じていなくても良い。図１３−ｂはパイプ状のボディ枠２０が左右に分かれておりボディ枠上下の継ぎ目部分において一方の端が他方の端の開口部から内部に入っている。図では左のボディ枠がパイプ状であり右のボディ枠が左のボディ枠の中に挿入されている。内部にはバネなどが仕込まれているので左右から内側に向かって力を加えると幅が小さくなる。衣類を装着するとバネの力で外に向かって押し出され、しわを防ぐ。この同様の継ぎ目を袖の上下方向の中程に設けると袖幅の調節���可能である。首部分に吊り下げ用フックを設けて普通に干しても良いが、横向きにして干すとボディ枠２０の重さで洗濯物がちょうど良く伸ばされる（図１３−ｃ）。この場合には内部のバネは必ずしも必要ではないが、バネがある時には押し出すのではなく縮める力が働き、身頃幅が伸びすぎない効果を生む。ボディ枠２０が脱落しないように互いの間でストッパー機能が必要である。実施例１１，１２はボディの外枠だけで作られているため通気性が高いという特徴がある。【００３７】図１４は実施例１３を示す。脇の下や首の付け根などにダーツ状の切り込み２８が入っている。図１４−ｂは図１４−ａの円で囲んだ切り込み２８部分を拡大したものであるが図１４−ｃに拡大して示すとおりいろいろな形状が考えられる。この切り込みによって胴体部、袖部それぞれが異なる向きに曲がりうる状況となり、衣類と干し具のサイズの不一致を各部分で吸収しやすい。【００３８】  図１５ーａは実施例１４のスラックス用の干し具で，図１５−ｂはスラックスを装着して物干し竿に干している状態を示した。台形に近似の形状を持つ二つ一組のパーツをスラックスの脚部分内側に胴側から挿入し足先から該パーツを引き出してそれぞれ吊す事によりスラックスのシワが伸ばされる。且つスラックスの前後にきれいに折り目がつく事も特徴である。この例はスラックスの形状が変わると対応し難い欠点がある。
図１５−ｃには一つのパーツに樹脂板を二枚用い引っ張り機構２５を設けた実施例１５を示した。同時にスライド機構も設けるがここでは直線的にではなく円弧に沿ってスライドさせる。スラックスの幅に合わせて幅と角度が変わるので一つの干し具で様々なタイプのスラックスに対応可能である。この場合二つのパーツは上部で完全には固定せず回転できる仕組みにした。【００３９】図１６は実施例１６を示す。スラックス用である。Ｌ字型の２つのパーツ３１を向かい合わせにフック付きバーにつるす。図１６−ｃに示すとおり、重い素材で作るとＬ字型パーツ３１は垂直ではなく外側に振れた位置にぶら下がる。結果としてスラックス３０を両外側に押し広げる。【００４０】  図１７にはスラックス用干し具を様々なタイプのスラックスに対応するための構造を示した（実施例１７）。支柱３６とスライド式支柱３７との間に桟３４と引っ張り機構付き桟３５がわたされている。二つの桟３４は一端がそれぞれ、スライドレール３２スライドランナー３３にネジで固定されている。残りの一端は二つとも支柱３６の同じ位置にネジなどで固定されている。桟３４の固定は回転が可能な方法でなされている。スライドレール３２とスライドランナー３３をスライドさせると支柱３６とスライド式支柱３７との距離が小さくなる。また引っ張り機能付き桟３５は外側に広がろうとする力を働かせるのでスラックスの幅一杯に広がりしわ伸ばし効果を発揮する。使用時には二つ１組の干し具をスラックスに差し込みスライドランナー３３とスライドレール３２をスライドさせて幅合わせを行い引っ張り機構付き桟３５で調整する。図１７では記載していないがここに吊り下げるためのフックや必要に応じて可動部分がスラックスに跡を付けないためのカバーなども考慮する。
【発明の効果】
【００４１】・洗濯物のシワが圧倒的に少なくなる。
・衣類装着の作業が簡単である。
・ほぼ平面状なので収納場所を取らない。
・シンプルなので製造コストが安い。
・ピンと張った状態で干すので速く乾く。
・アイロンをかけなくて良いので省エネである。
・お年寄りや乳幼児のアイロン事故回避に繋がる。
・プリントの種類などによりアイロンがけできない衣類もシワなしで着られる。
・カラフルな樹脂板などで簡単に製造できるので意匠性が高い。
・干したまま洋服ダンスにしまっても薄いのでかさばらない。
・収納にも使用すると時間がたっても型くずれしない。
・実施例４はラインが模様となってかわいらしい。
・下記の通りアイロンがけが難しい厚手の衣類に使っても十分役に立つ。
・そのためクリーニング代を大幅に節約できる。
実験で裏付きの厚めの上着に本発明の干し具を使用して乾燥させた。よそ行きの洋服をあまり強く引っ張りたくないので衣類より僅かに大きいだけの干し具を使用したが、全体にシワが非常に少なく仕上がった。ポケットなど気になるところだけ軽くアイロンの部分がけをすれば十分といった仕上がりであった。スラックスやスカートについても同様にスカートの形のボディを作って実験した（図５）が、シワがほとんど無くきれいに干すことが出来た。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】    本発明干し具の実施例１の（ａ）正面図（ｂ）側面図
【図２】    実施例１の干し具に衣類を装着した状態を示す正面図
【図３】    実施例２（ａ）腕部８（ｂ）胴部及びフック部（ｃ）保管時背面図（ｄ）衣類を被せた状態（ｅ）乾燥時正面図（ｆ）乾燥時の干し具の状態
【図４】    実施例３（ａ）各パーツ背面図（ｂ）体側部ボディ１６を中央にスライドさせた状態の背面図（ｃ）体側部ボディ１６を両外側に広げた状態の背面図（ｃ−１）及び正面図（ｃ−２）（ｄ）引っ張り機構２５を設けた場合の底面図（ｅ）図４−ｄの部分拡大図（ｆ）引っ張り機構２５に外力が加わらない状態の図４−ｄの部分拡大図
【図５】    （ａ）実施例５スカート用干し具（ｂ）使用状態
【図６】    実施例４正面図
【図７】    （ａ）実施例６正面図（ｂ）実施例６肩部分拡大正面図
【図８】    実施例７正面図（ａ）ハンガー両側部をハンガー中央部に納めた状態（ｂ）ハンガー両側部を両外側にスライドさせた状態
【図９】    実施例８正面図（ａ）体側部ボディ１６を中央にスライドさせた状態（ｂ）体側部ボディ１６を両外側に広げた状態
【図１０】    実施例９正面図（ａ）実施例９主なパーツ（ｂ）幅を縮めた状態（ｃ）幅を広げた状態
【図１１】    実施例１０正面図
【図１２】    実施例１１正面図（ａ）基本型（ｂ）実施例１１のうち胴体下部が開口している例（ｃ）図ｂ例における収納時の状態
【図１３】    実施例１２正面図（ａー１）両側に広げている状態（ａー２）左右から押し縮めている状態（ｂ）パイプ状のボディ枠の例（ｃ）図１３−ｂを物干し竿に横向きに干している状態
【図１４】    実施例１３正面図（ａ）実施例１３全体図（ｂ）ダーツ状切り込み部分拡大図（ｃ−１）（ｃ−２）形の異なる切り込みの例
【図１５】    （ａ）実施例１４正面図（ｂ）実施例１４使用状態斜視図（ｃ）実施例１５正面図
【図１６】    実施例１６正面図（ａ）Ｌ字型パーツ３１（ｂ）全体図（ｃ）吊り下げた状態の全体図
【図１７】    実施例１７正面図
【符号の説明】
【００４３】１  干し具
２  コネクター
３  ボディ
４  フック
５  胴部
６  腕部
７  首部
８  別体腕部
９  コネクター溝
１０  コネクター突起
１１  腕部手首側
１２  腕部肩側
１３  衣類
１４  ストッパー
１５  中心部ボディ
１６  体側部ボディ
１７  スカート用ボディ
１８  スカート
１９  外周カット用印刷ライン
２０  ボディ枠
２１  ボディ面
２２  ボディ縫い代
２３  ハンガー中央部
２４  ハンガー両側部
２５  引っ張り機構
２６  エッジカバー
２７  継ぎ目
２８  切り込み
２９  スラックス用ボディ
３０  スラックス
３１  Ｌ字型パーツ
３２  スライドレール
３３  スライドランナー
３４  桟
３５  引っ張り機構付き桟
３６  支柱
３７  スライド式支柱
３８  固定部位
３９  バー付き半身ボディ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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