(57)【要約】【課題】本発明はスプリンクラー継手に関し、天井裏等に配索される給水用のサブメイン管にスプリンクラーヘッドを先端部に装着したフレキシブルなベロー管をチーズを介して接続する時の作業性の向上をはかり、止水性を簡素化して優れたものにするものである。【解決手段】チーズ２の内周ネジ部３にねじ込まれる外周ネジ部４を有する回転可能な筒状の第１の可動部材１と、該可動部材１の後端部６の内周ネジ部７にねじ込まれるネジ部８を有し、ベロー管１０の凹凸を除去した取付部１１に回転可能に外嵌され、取付部の端部に形成した抜け止め用のカーリング部１２を受容する受容段部１３を有する両端開口筒状の第２の可動部材１４と、カーリング部の前面または後面の少なくとも一面側に圧接された環状パッキング１５とからなる。【選択図】図１
2006322497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チーズの後端に設けた内周ネジ部にねじ込まれる外周ネジ部を先端部に有する回転可能な筒状の第１の可動部材と、該可動部材の後端部の内周ネジ部にねじ込まれるネジ部を先端部に有し、ベロー管の凹凸を除去した取付部に回転可能に外嵌され、かつ前記取付部の端部に形成した抜け止め用のカーリング部を受容する受容段部を有する両端開口筒状の第２の可動部材と、前記カーリング部の前面または背面の少なくとも一面側に圧接された環状パッキングとからなることを特徴とするスプリンクラー継手。
【請求項２】
前記環状パッキングは前記カーリング部を前後で挟持するように配置されるとともに、一方の環状パッキングは、前記カーリング部の先端面が当接する第１の可動部材内の接続面に形成された嵌合溝に嵌合され、他方の環状パッキングは第２の可動部材の先端内周側に形成された嵌合溝に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載のスプリンクラー継手。
【請求項３】
前記可動部材のネジ部の外周位置における第１の前記可動部材および／または第２の前記可動部材の対向端には当接により第２の前記可動部材のねじ込みを規制する環状のストッパ縁部を設けたことを特徴とする請求項１,２に記載のスプリンクラー継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスプリンクラー継手に関し、例えば天井裏等に配索される給水用のサブメイン管にスプリンクラーヘッドを先端部に装着したフレキシブルなベロー管をチーズを介して接続して配管する時の作業性の向上をはかり、止水性を簡素化できると共に製作を容易にしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば天井裏等に配索される給水用のサブメイン管にスプリンクラーヘッドを先端部に装着した分岐管としてのフレキシブルなベロー管をチーズを介して接続するためにはスプリンクラー継手が使用されている。
【０００３】
この時、分岐管とサブメイン管とを接続するために利用することができる分岐管継手として、分岐管の少なくとも一端側に外嵌して固着された両端開口筒状の固定部材と、この固定部材の外端部に該固定部材の線軸まわりに回転可能に内端部が外嵌されるとともに、分岐管における最内周層ベロー管の一端側の凹凸を除去した取付部に小径孔が前記固定部材の線軸回りに回転可能に外嵌され、かつ前記凹凸を除去した取付部の外端部をカーリングして形成した抜け止め構造により分岐管から抜けないように保持された両端の開口筒状の可動部材と、を備え、固定部材の外端部外周と可動部材の内端部内周の摺動隙間に環状の弾性シール部材が介設されているとともに、凹凸を除去した前記取付部の外周と前記固定部材の内周の間に環状のシーリングを介設するものであるから製作が面倒であり、可動部材の外周に管継手接続用の雄ねじ部が形成されたものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２５３２８３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の上記従来の分岐管継手は、ゴム被覆したベロー管の凹凸が除かれた取付部に両端の開口筒状の合成樹脂製の固定部材を外嵌して固定する形式であり、またこの固定部材の外端部に可動部材を回動自在に外嵌する構造であるから、ベロー管の前記取付部に、外端部にわたり、それぞれ固定部材と、可動部材とが軸長方向にわたり、組付けられるものであるから組付けが容易でない、という難点がある。
【０００５】
そして、給水用のサブメイン管に分岐管としてのフレキシブルなベロー管を接続する接続時に、上記固定部材に対してベロー管の取付部の外端部に形成した抜け止め構造のカーリング部に係止され、分岐管から抜けないように保持された両端の開口筒状の可動部材が接続個所に一緒に随行し、可動部材を固定部材に対して回動操作することにより該可動部材の外端に設ける外周雄ねじ部をサブメイン管に設けるチーズの雌ねじ部内に螺入することによりサブメイン管にチーズを介して分岐管としてのベロー管を接続するものである。
【０００６】
従って、特許文献１に記載の上記従来の分岐管継手を使用して、サブメイン管にチーズを介して分岐管としてのベロー管を一端、接続してしまうと、老朽化等により取付部の外周に固定部材の内周との間の止水をはかるために外嵌した第１の止水手段としての２個の環状のシーリングや固定部材の外周と可動部材の内周との間の止水をはかるために固定部材の外周に外嵌した第２の止水手段としての環状の弾性シール部材を交換したり、または、分岐管継手を保守・点検する上から分解が必要になった時に、可動部材の外周雄ねじ部をチーズの雌ねじ部から螺退してチーズから可動部材を分離したり、また可動部材を固定部材およびベロー管の取付部に対して分解したり、さらには、固定部材をベロー管の取付部に対して分解したりするのに簡単な取扱い操作では行えないという不都合があった。
【０００７】
また、製作および組付けにおいても、先ず分岐管としてのベロー管の凹凸が除かれた取付部を両端の開口筒状の固定部材内に挿通するとともに、該取付部の外周には固定部材の内周との間の止水をはかるための第１の止水手段として２個の環状のシーリングを間隔をあけて嵌合する。次いで、ベロー管の取付部に固定部材を固着する。しかも固定部材の外周と可動部材の内周との間の止水をはかるために、第２の止水手段として環状の弾性シール部材を固定部材の外周に外嵌した上で、固定部材に両端の開口筒状の可動部材を外嵌する。それから、取付部の外端部にカーリング部を形成することにより分岐管から可動部材が抜け出さないように回動可能に組付けるものであるので、構造が複雑になり、部品点数も多いため、製作および組立には多くの時間と手間がかかる欠点があった。
【０００８】
しかも、特許文献１に記載の上記分岐管継手は、前述のように、固定部材の最内周側に位置するベロー管の一端側の取付部の外周に、固定部材の内周との間に第１の止水手段としての２個の環状シーリングを外嵌する。また、固定部材に回動可能に外嵌され、カーリング部により抜け出しが拘束された状態で組付けが行われた可動部材の内周面と固定部材の外周面との間に第２の止水手段としての２個の環状の弾性シール部材を外嵌することにより、固定部材の内周側および外周側との双方に、設置個所を違えて第１の止水手段と第２の止水手段とをそれぞれ嵌着する構造なので、止水構造が複雑になって部品点数が多くなり、止水手段が老朽化した場合にはカーリング部や固定部材を強制的に破壊して部品相互を分解しなければ、止水手段の交換は行えないとともに再度の組付けが容易には行えなかった。
【０００９】
本発明は上記特許文献１に見られる欠点を解決し、サブメイン管に装着されたチーズに対して分岐管としての凹凸が除かれたベロー管の取付部の接続と、サブメイン管と分岐管との接続を簡単な取扱い操作にて容易かつ確実に行え、また、止水手段としての環状パッキングの構造が簡素化されて該環状パッキングの組付が容易になり、止水効果が優れ、しかもスプリンクラー継手の必要時の保守・点検が容易になり、さらには、構造が簡単になって部品点数が少なく、製作および組付けが容易になり、製作コストおよび組付費を安価にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、請求項１に記載の発明は、チーズの後端に設けた内周ネジ部にねじ込まれる外周ネジ部を先端部に有する回転可能な筒状の第１の可動部材と、該可動部材の後端部の内周ネジ部にねじ込まれるネジ部を先端部に有し、ベロー管の凹凸を除去した取付部に回転可能に外嵌され、かつ前記取付部の端部に形成した抜け止め用のカーリング部を受容する受容段部を有する両端開口筒状の第２の可動部材と、前記カーリング部の前面または背面の少なくとも一面側に圧接された環状パッキングとからなることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記環状パッキングは前記カーリング部を前後で挟持するように配置されるとともに、一方の環状パッキングは、前記カーリング部の先端面が当接する第１の可動部材内の接続面に形成された嵌合溝に嵌合され、他方の環状パッキングは第２の可動部材の先端内周側に形成された嵌合溝に嵌合されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１,２において、前記可動部材のネジ部の外周位置における第１の前記可動部材および／または第２の前記可動部材の対向端には当接により第２の前記可動部材のねじ込みを規制する環状のストッパ縁部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、サブメイン管に装着されたチーズに対して分岐管としての凹凸が除かれたベロー管の取付部の接続と、サブメイン管に装着されるチーズと分岐管としてのベロー管との接続を簡単な取扱い操作にて容易かつ確実に行え、また、止水手段の構造が簡素化されて環状パッキングの組付が容易になって止水効果が優れ、また必要時のスプリンクラー継手の保守・点検が容易になり、さらには、構造が簡単になって部品点数が少なく、製作および組付けが容易になり、製作コストおよび組付費は安価になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図面に従い、本発明を実施するための最良の形態につき詳細を説明する。
【００１５】
図１は本発明のスプリンクラー継手の実施形態１を示す拡大断面図、図２は同じく本実施形態１のスプリンクラー継手の使用状態を示し、天井裏の配管を表した斜視図である。
【００１６】
本実施形態１のスプリンクラー継手Ａは、チーズ２の後端に設けた内周ネジ部３にねじ込まれる外周ネジ部４を先端部５に有する回転可能な筒状の第１の可動部材１と、該可動部材１の後端部６の内周ネジ部７にねじ込まれるネジ部８を先端部９に有し、ベロー管１０の凹凸を除去した取付部１１に回転可能に外嵌され、かつ前記取付部１１の端部に形成した抜け止め用のカーリング部１２を受容する受容段部１３を有する両端開口筒状の第２の可動部材１４と、前記カーリング部１２の前面または背面の少なくとも一面側に圧接された環状パッキング１５とからなることを特徴とした。また、前記第１の可動部材１と、第２の可動部材１４とは、スパナ等の工具に適合する外形状に形成され、工具を用いて回動操作を行い易くするようにしてもよい。
【００１７】
本実施形態１では、前記環状パッキング１５は、図１に示すように、前記カーリング部１２を前後で挟持するように２つの環状パッキング１５Ａ,１５Ｂが配置されるとともに、一方の環状パッキング１５Ａは、前記カーリング部１２の先端面が当接する第１の可動部材１内の接続面に形成された嵌合溝１６に嵌合され、そして、他方の環状パッキング１５Ｂは第２の可動部材１４の先端内周側に形成された嵌合溝１７に嵌合される。なお、環状パッキング１５Ａ,１５Ｂは、図示ではＯリングが示されているが、図示するものに限らず、平リングでもよい。
【００１８】
１８は前記可動部材１４のネジ部８の外周位置における第１の前記可動部材１の対向端に設けられた環状のストッパ縁部であり、このストッパ縁部１８は第１の前記可動部材１と第２の前記可動部材１４との接続時に、第１の可動部材１の対向面に当接することにより第２の前記可動部材１４のねじ込みが規制されて第１の可動部材１の内周ネジ部７と、第２の可動部材１４のネジ部８とに過度の負荷がかかるのを防止し、螺合に伴う強制的な破壊を防ぎ、摩耗を防止するためのものである。
【００１９】
１９はチーズ２が装着されたサブメイン管であり、このサブメイン管１９には前記チーズ２に本実施形態１のスプリンクラー継手Ａを用いて分岐管としてのベロー管１０が接続される。
【００２０】
本発明の実施形態１は以上の構成からなり、サブメイン管１９にベロー管１０を接続するのには、先に凹凸を除去したベロー管１０の一端側の取付部１１に外嵌している第２の可動部材１４を回動することにより該可動部材１４の先端部の外周に設けたネジ部８を第１の可動部材１の後端部６に設けた内周ネジ部７に螺合して第２の可動部材１４を第１の可動部材１に接合して第１の可動部材１と第２の可動部材１４とを固定状態とする。
【００２１】
この際、例えば接着剤を第２の可動部材１４の先端に設けたネジ部８と、第１の可動部材１に設けた内周ネジ部７とに塗布することにより取付を堅牢に行うとともに確実な止水性をはかるようにするとよい。
【００２２】
そして、第２の可動部材１４は、分岐管としての凹凸を除去したベロー管１０の取付部１１に対して回動自在であるので、ベロー管１０を回転させることなく、前述のように、第２の可動部材１４を回転させることにより先端部９に設けるネジ部８を第１の可動部材１の内周ネジ部７にねじ込むと、第２の可動部材１４は、ベロー管１０のカーリング部１２を抱えた状態で前進し、ベロー管１０のカーリング部１２の先端面が止水手段としての環状パッキング１５Ａに圧接されることによりシーリングされる。また、カーリング部１２の背面側には環状パッキング１５Ｂが圧接されることによりシーリングされこととなって、カーリング部１２は環状パッキング１５Ａ,１５Ｂによって前後で挟持された状態でシールされる。
【００２３】
そして、第１の可動部材１と、第２の可動部材１４との接合個所を止水することができるとともに、ベロー管１０と、該ベロー管１０に外嵌される第２の可動部材１４との間を止水することができる。
【００２４】
なお、前述の構成において、前記環状パッキング１５Ａをカーリング部１２の前面に配置するか、又はカーリング部１５Ｂの背面に配置するかの何れか一方だけでもシーリングして止水効果が発揮されるが、環状パッキング１５Ａ,１５Ｂでカーリング部１２を前後で挟持するようにすれば、より確実に止水効果を発揮することができる。
【００２５】
このように、第２の可動部材１４と第１の可動部材１とを固定状態になした上で、第２の可動部材１４と第１の可動部材１とを、ベロー管１０の取付部１１に対して回動操作することにより第１の可動部材１の先端部５に設けた外周ネジ部４をチーズ２の内周ネジ部３にシールテープ又は接着剤等を介してネジ込み、チーズ２に第１の可動部材１を介して分岐管としてのベロー管１０を接続する。
【００２６】
この際、第１の可動部材１と、第２の可動部材１４とを、固定状態としても分岐管としてのベロー管１０に対して第１の可動部材１および第２の可動部材１４は回動自在に設けられるので、ベロー管１０を回動することなく、簡単な取扱い操作にて迅速にベロー管１０とチーズ２との接続作業を行うことができる。しかも、ベロー管１０には残留応力を生ぜず、金属疲労も生じない。
【００２７】
そして、第２の可動部材１４と第１の可動部材１とを固定状態になした上で、第２の可動部材１４と第１の可動部材１とをベロー管１０に対して一緒に回動操作することによりベロー管１０をチーズ２に接続する方法は、ベロー管１０とチーズ２との接続を行う事前に第２の可動部材１４の軸芯を第１の可動部材１の軸芯に一致してネジ部８と内周ネジ部７との螺合操作を迅速かつ確実に効率良く行えるようにするとともに、第１の可動部材１の軸芯とチーズ２の軸芯とを一致して内周ネジ部３と外周ネジ部４との螺合操作を迅速かつ確実に行えるので、好適である。
【００２８】
この時、可動部材１の外周ネジ部４とチーズ２の内周ネジ部３との間にシールテープ又は接着剤を介してネジ込む場合には、チーズ２に対して可動部材１の取付を堅牢になすことができるとともにチーズ２と第１の可動部材１との水密性を優れたものになすことができる。
【００２９】
また、サブメイン管１９に分岐管としてのベロー管１０を接続した後に、例えば環状パッキング１５Ａ,１５Ｂの交換を行う必要性を生じたり、スプリンクラー継手Ａを保守・点検する必要を生じた場合には、第２の可動部材１４を接続時とは逆方向に回転操作することにより、第２の可動部材１４のネジ部８を第１の可動部材１の内周ネジ部７から螺退して第２の可動部材１４を取外して分解を行うこともできる。そして、第２の可動部材１４と、第１の可動部材１との接合個所に形成されることにより分離作業と接続作業とがし易い個所としての受容段部１３に受容される前記カーリング部１２の前面および背面に夫々圧接されている環状パッキング１５Ａ,１５Ｂを嵌合溝１６,１７から取外して容易に新たなものと交換することができるとともにスプリンクラー継手の保守・点検を容易に行うことができる。
【００３０】
また、サブメイン管１９にベロー管１０を接続する他の接続方法としては、先ず最初に第１の可動部材１の外周ネジ部４をチーズ２の内周ネジ部３にシールテープ又は接着剤等を介してねじ込むことにより第１の可動部材１をチーズ２に水密に接続固定する。
【００３１】
次いで、第２の可動部材１４をベロー管１０に対して回動することにより、この第２の可動部材１４の先端部外周に設けたネジ部８を第１の可動部材１の後端部内周に設けた内周ネジ部７に接着剤又はシールテープを介してネジ込んで第２の可動部材１４をチーズ２に既に取付けられている第１の可動部材１に接合するとともに、第２の可動部材１４が、ねじ込みの際に、ベロー管１０のカーリング部１２を抱えた状態で前進し、ベロー管１０のカーリング部１２が環状パッキング１５Ａ,１５Ｂによって前後で挟持された状態でシールされることによりサブメイン管１９にチーズ２を介してベロー管１０を接続することもできる。
【００３２】
この方法によっても、第１の可動部材１と、第２の可動部材１４とは、分岐管としてのベロー管１０をチーズ２に接続する接続作業時にベロー管１０に対して回動可能になり、ベロー管１０を回動しないで済むため、簡単な取扱い操作にて迅速にベロー管１０とチーズ２との接続作業が行え、ベロー管１０には残留応力を生ぜず、金属疲労は生じない。
【００３３】
図示する上記説明では、カーリング部１２を前後で環状パッキング１５Ａ,１５Ｂにより挟持するようにして止水効果を発揮するようにしているが、環状パッキング１５Ａをカーリング部１２の前面に配置するか、又はカーリング部１２の背面に環状パッキング１５Ｂを配置するかの何れか一方だけでもシーリングして止水効果が発揮されることも本発明の適用範囲である。
【００３４】
しかも、上記説明では、チーズ２に設ける内周ネジ部３および該内周ネジ部３にねじ込まれる第１の可動部材１の先端部に設けた外周ネジ部４と、前記第１の可動部材１の後端に設けた内周ネジ部７および該内周ネジ部７に螺入される第２の可動部材１４の先端部外周に設けたネジ部８とは同方向のネジを構成することによりチーズ２に対する第１の可動部材１の、また第１の可動部材１に対する第２の可動部材１４の取付操作および必要な場合の取り外し操作を行う場合を代表的に説明したが、チーズ２の内周ネじ部３，および第１の可動部材１の外周ネジ部４と、第１の可動部材１の内周ネジ部７および第２の可動部材１４のネジ部８とを反対方向のネジを構成するようにすればチーズ２に対する分岐管としてのベロー管１０取付操作および取外し操作を第１の可動部材１と第２の可動部材１４との結合が緩んだり、空周りすることなく迅速かつ確実に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明はサブメイン管に装着されたチーズに対して分岐管としての凹凸が除かれたベロー管の取付部の接続と、サブメイン管に装着されるチーズと分岐管としてのベロー管との接続を簡単な取扱い操作にて容易かつ確実に行え、また、止水手段としての環状パッキングの構造が簡素化されて該環状パッキングの組付が容易になり、止水効果が優れ、またスプリンクラー継手の必要時の保守・点検が容易になり、さらには、構造が簡単になって部品点数が少なく、製作および組付けが容易になり、製作コストおよび組付費が安価になる分野・用途に適する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は本発明のスプリンクラー継手の実施形態１を示す拡大断面図である。
【図２】図２は同じく本実施形態１のスプリンクラー継手の使用状態を示し、天井裏の配管を表した斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      可動部材
２      チーズ
３      内周ネジ部
４      外周ネジ部
５      先端部
６      後端部
７      内周ネジ部
８      ネジ部
９      先端部
１０    ベロー管
１１    取付部
１２    カーリング部材
１３    受容段部
１４    第２の可動部材
１５    環状パッキング
１５Ａ  環状パッキング
１５Ｂ  環状パッキング
１６    嵌合溝
１７    嵌合溝
１８    ストッパ縁部
１９    サブメイン管
Ａ      スプリンクラー継手
【図１】
2006322497.tif 000003
【図２】
2006322497.tif 000004