(57)【要約】  【課題】  複数の電子部品を収納する電子部品用トレイにおいて、収納効率の低下を招くことなく、電子部品を容易に取り出すことができるようにする。  【解決手段】  電子部品用トレイは、１または２以上の列をなすように配設された複数の収納部５と、列方向に配設された収納部５との間に設けられ、収納部５より窪んだ複数の空間部６とを備える。収納部５と空間部６とは連続して設けられ、収納部５と空間部６との間は開放されている。したがって、収納部５の両側に設けられた空間部６に指を入れて電子部品を指で挟むことができるので、電子部品を容易に取り出すことができる。また、１つの空間部６が列方向に隣接する収納部５により共有されているので、収納スペースを減少させることができる。【選択図】  図１
2006232353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または２以上の列をなすように配設された複数の収納部と、
上記列方向に配設された収納部の間に設けられ、該収納部より窪んだ複数の空間部と
を備え、
上記収納部と空間部とは連続して設けられ、上記収納部と空間部との間は開放されていることを特徴とする電子部品用トレイ。
【請求項２】
上記収納部は、電子部品の端部を上記空間部に向けて突出するように保持することを特徴とする請求項１記載の電子部品用トレイ。
【請求項３】
上記複数の空間部は、上記列方向と直行する行方向に配設され、
上記行方向に配設された空間部の間には、１または２列以上毎に補強用壁部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の電子部品用トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電子部品を収納することができる電子部品用トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイン型電池等の小さな電子部品の保管や包装等には、電子部品用トレイが使用されている。この電子部品用トレイは、一主面に電子部品の形状に応じた複数の収納部を備え、一度に複数個の電子部品を収納することができる。
【０００３】
また、多量の電子部品を同時に保管したり包装したりする場合には、複数枚の電子部品用トレイを何層にも重ね合わせることによって全体として電子部品用トレイ集合体を構成し、複数枚の電子部品用トレイを一つの集合物として使用することも行われている（例えば特許文献１および特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−８４６８０号公報
【０００５】
【特許文献２】特開２００２−８７４９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の電子部品用トレイでは、その内部に収納される電子部品の形状に合わせた収納部が単に配設されているのみであるため、電子部品、特に小型かつ薄型の電子部品を収納部から指で摘み取り出すことは困難である。その結果、電子部品の取り出しには、ピンセットもしくはそれと同等の機能を持った治具を用いる必要がある。
【０００７】
そこで、電子部品を指で容易に摘み出すことができるように、電子部品と収納部との隙間を指が入るだけの十分な大きさに広げると、収納トレイの面積に対する電子部品の収納数が少なくなり、収納効率が低下してしまう。
【０００８】
したがって、この発明の目的は、収納効率の低下を招くことなく、電子部品を容易に取り出すことができる電子部品用トレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するために、この発明は、１または２以上の列をなすように配設された複数の収納部と、
列方向に配設された収納部の間に設けられ、収納部より窪んだ複数の空間部と
を備え、
収納部と空間部とは連続して設けられ、収納部と空間部との間は開放されていることを特徴とする電子部品用トレイである。
【００１０】
この発明では、収納部は、電子部品の端部を空間部に向けて突出するように保持することが好ましい。また、複数の空間部は、列方向と直行する行方向に配設され、行方向に配設された空間部の間には、１または２列以上毎に補強用壁部が設けられていることが好ましい。
【００１１】
この発明では、電子部品を収納部に収納すると、列方向に隣接する電子部品間に指等を入れることができる程度に空間部により電子部品を乖離することができる。また、電子部品の端面を空間部に向けて露出させ、且つ、空間部より高い位置に電子部品を保持することができる。さらに、列方向に隣接する電子部品同士が、１つの空間部を共有することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、この発明によれば、収納効率の低下を招くことなく、電子部品を容易に取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。
【００１４】
図１は、この発明の一実施形態による電子部品用トレイの一例を示す上面図および側面図である。図２は、この発明の一実施形態による電子部品用トレイの一例を示す斜視図である。図３は、図１のIII−III線における断面図である。図４は、図１のIＶ−IＶ線における断面図である。図５は、図１のＶ−Ｖ線における断面図である。図６は、電子部品が収納された電子部品用トレイの一例を示す上面図および側面図である。図７は、図６のＶII−ＶII線における断面図である。図８は、図６のＶIII−ＶIII線における断面図である。図９は、図６のIＸ−IＸ線における断面図である。
【００１５】
電子部品用トレイは、例えば、ほぼ均一の厚さを有する薄い矩形状のプラスチックを成形してなる。電子部品用トレイを構成する材料としては、例えば、プラスチックを用いることができる。プラスチックとしては、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）またはポリプロピレン（ＰＰ）等を用いることができる。電子部品用トレイがプラスチックからなる場合には、この電子部品用トレイは、例えば、押出成形法によりシートを成形した後、このシートに対して真空成形法等の塑性変形加工を施すことにより作製される。
【００１６】
電子部品用トレイは、図１に示すように、ほぼ矩形の盆状の形状を有し、矩形状の主面部１と、この主面部１を囲むように設けられた側壁部２とを備える。矩形状を有する主面部１の外周の三辺には、突出部３が設けられている。また、電子部品用トレイの側壁２には、主面部１とは反対側に鍔状部４が側壁２を囲むようにして連続して設けられている。なお、以下では、矩形状を有する電子部品用トレイの長辺に平行な方向を列方向と称し、短辺に平行な方向を行方向と称する。
【００１７】
電子部品用トレイの主面部１には、図１および図６に示すように、コイン型電池、コイン型電気二重コンデンサ、半導体デバイスおよび水晶振動子等の電子部品１１を収納するための収納部５が複数設けられている。この複数の収納部５は、主面部１の中心を通る垂線を中心として対称になるように、行方向および列方向に配設されている。例えば、主面部１には１００個の収納部５が設けられ、１０個の収納部５が行方向に所定間隔離して配設され、１０個の収納部５が列方向に所定間隔離して配設されている。
【００１８】
また、列方向に配設された収納部５の間には空間部６が設けられている。この空間部６と収納部５とは連続して設けられ、空間部６と収納部５との間は、図３および図７に示すように開放されている。したがって、列方向に直線的に配設されている収納部５同士は空間部６を介して連通されている。
【００１９】
また、行方向に隣接する２または３以上の空間部６の間は開放されている。このように空間部６の間を開放して連結することにより、収納部５の両側に設けられた空間部６に指を入れ易くすることができる。
【００２０】
また、連結された空間部６の間には、補強用壁部７を設けられている。この補強用壁部７は、例えば、電子部品用トレイの長辺と平行に直線状に配設される。このように補強用壁部７を配設することで、電子部品用トレイの撓みを抑制することができる。
【００２１】
収納部５は、この収納部５に収納された電子部品１１を保持可能に構成されている。収納部５は、図４および図８に示すように、電子部品１１を載置するための載置面５ａと、この載置面５ａに載置された電子部品１１を両側から挟むようにして保持する保持部５ｂとを有し、その収納部５の行方向の断面は、図４および図８に示すように、主面部１に対して窪んだ凹状を有する。
【００２２】
保持部５ｂは、例えば、電子部品１１の側面に倣った形状を有する側壁であって、この側壁に嵌合するようにして電子部品１１が収納部５に収納される。電子部品１１が円盤状である場合には、この側壁は、例えば、断面円弧状を有する側壁である。この円弧の長さは、電子部品１１を摘み出す作業を向上させる観点からすると、できる限り短くすることが好ましいが、電子部品１１の移動を抑制するためには電子部品１１の周面の１／４以上の長さとすることが好ましい。
【００２３】
載置面５ａの形状は、例えば、電子部品１１の主面とほぼ同一、好ましくは、この載置面５ａに載置された電子部品１１の端部が空間部６に向けて突出するように選ばれる。このように、電子部品１１の端部を空間部６に向けて突出させることにより、収納部５からの電子部品１１の取り出しをより容易にすることができる。電子部品１１が円盤状を有する場合には、載置面５ａの形状は、例えば円形状、好ましくは、列方向に位置する円弧部分を切り欠いた円形状に選ばれる。このように円弧部分を切り欠いた円形状に選ぶことで、円盤状の電子部品１１の端部を、空間部６に向けて突出させることができる。
【００２４】
空間部６は、収納部５に収納された電子部品１１を列方向に乖離して、列方向に配設された電子部品１１の間に指などを挿入し易くするためのものである。列方向に隣接する電子部品１１の間隔ｄ3が５ｍｍ以上となるように、空間部６を配設することが好ましい。５ｍｍ未満であると、電子部品１１を指で摘み出すときに、隣接する電子部品１１に指が接触してしまうため、電子部品１１を指で摘み出すことが困難になってしまう。
【００２５】
空間部６は、図５および図９に示すように、底面部６ａと、この底面部６ａを囲むように設けられた側面部６ｂとを有する。側面部６ｂは、例えば、深さ方向に向けて空間部６の幅が徐々に狭くなるように傾斜した傾斜面、または底面部６ａに対して垂直な垂直面である。底面部６ａは、例えば、列方向を長軸方向とし、行方向を短軸方向とする楕円形状を有する。
【００２６】
空間部６の深さｄ2は、収納部５の深さｄ1よりも深く選ばれる。すなわち、収納部５の載置面５ａは、空間部６の底面部６ａより高い位置に設定されている。ここで、収納部５の深さｄ1および空間部６の深さｄ2は、主面部１を基準とした深さを示す。このように、収納部５の載置面５ａを空間部６の底面部６ａより高い位置に設定することにより、電子部品１１を収納部５に収納した場合に、空間部６に向けて突出する電子部品１１の端部と、空間部６の底面部６ａとの間にクリアランスを形成することができるので、収納部５から電子部品１１を指等でより容易に取り出すことができる。
【００２７】
補強用壁部７は、電子部品用トレイの強度を保持するためのものである。この補強用壁部７を設けることにより、電子部品１１が収納された状態の電子部品用トレイを複数積み重ねて保管、搬送するときに、落下衝撃等が加わった場合にも、電子部品用トレイの撓みを抑えることができ、電子部品１１の収納部５からの落下および電子部品１１の電子部品用トレイからの落下を防ぐことができる。
【００２８】
この発明の一実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
電子部品用トレイは、矩形状の主面部１と、この主面部１を囲むように設けられた側壁部２とを備える。そして、主面部１には、複数の列をなすように配設された複数の収納部５と、列方向に配設された収納部５の間にそれぞれ配設され、収納部５より窪んでいる複数の空間部６とを備える。収納部５と空間部６とは連接され、この連接された収納部５と空間部６との間は開放される。したがって、収納部５の両側に設けられた空間部６に指を入れて電子部品１１を指で挟むことができるので、電子部品１１を容易に取り出すことができる。また、１つの空間部６が列方向に隣接する収納部５により共有されているので、収納スペースを減少させることができる。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００３０】
実施例
図１０は、実施例のコイン型電池用トレイの上面図および側面図である。図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ線における断面図である。まず、厚さ０．５ｍｍのフィルム状ポリスチレンを１２０℃近辺まで加熱し、図１０に示すコイン型電池用トレイの形状に応じたアルミ製の金型の上部に配置させて、真空成型法により成型して、縦１１９ｍｍ、横２０８ｍｍを有するコイン型電池用トレイを得た。
【００３１】
このコイン型電池用トレイには、図１０に示すように、コイン型電池を収納する収納部５を行方向および列方向にそれぞれ１０個配設し、列方向に隣り合う収納部５の距離を１９ｍｍに設定し、行方向に隣接する収納部５の距離を１０ｍｍに設定した。収納部５は、直径６．８ｍｍ、厚さ２．１ｍｍを有するコイン型電池を収納可能な形状とした。収納部５の深さは、４ｍｍに設定し、収納部５の載置面５ａは、空間部６の底面部６ａより２ｍｍ高い位置に設定した。
【００３２】
比較例
図１２は、比較例のコイン型電池用トレイの上面図および側面図である。図１３は、図１２のＸIII−ＸIII線における断面図である。まず、厚さ０．５ｍｍのフィルム状ポリスチレンを１２０℃近辺まで加熱し、図１２に示すコイン型電池用トレイの形状に応じたアルミ製の金型の上部に配置させて、真空成型法により成型して、縦１１９ｍｍ、横２０８ｍｍを有するコイン型電池用トレイを得た。
【００３３】
このコイン型電池用トレイには、図１２に示すように、コイン型電池を収納する収納部１０１を行方向および列方向にそれぞれ独立して１０個配設し、列方向に隣り合う収納部１０１の距離を１９ｍｍに設定し、行方向に隣接する収納部１０１の距離を１０ｍｍに設定した。収納部１０１は、直径６．８ｍｍ、厚さ２．１ｍｍを有するコイン型電池を収納可能な形状とした。収納部１０１の深さは、４ｍｍに設定した。
【００３４】
（取り出し易さの評価）
次に、上述のようにして得られた実施例および比較例のコイン型電池用トレイの取り出し易さを以下のようにして評価した。すなわち、実施例および比較例のコイン型電池用トレイに対して、直径６．８ｍｍ、厚さ２．１ｍｍのコイン型電池をそれぞれ１００個収納した後、指で摘みだす作業を行った。
【００３５】
上述の評価により以下のことが分かった。すなわち、実施例では、収納部５の両側にはこの収納部５より窪んだ空間部６が設けられているため、コイン型電池を指で摘むことが可能であり、かつ、隣接するコイン型電池同士が適当な距離離されているために、隣接するコイン型電池に指を接触させることなくコイン型電池を摘み出すことができることが分かった。これに対して、比較例では、収納部１０１が指よりも小さく、かつコイン型電池と収納部１０１との間に隙間がないために、コイン型電池を指で摘み取り出すことは不可能であり、ピンセットによりコイン型電池を摘み取り出す必要があることが分かった。
【００３６】
（取り出し時間評価）
次に、実施例および比較例のコイン型電池の取り出し時間を以下のようにして評価した。すなわち、実施例および比較例のコイン型電池用トレイに対して、直径６．８ｍｍ、厚さ２．１ｍｍのコイン型電池をそれぞれ１００個収納した後、摘みだす作業を行って、１００個のコイン型電池を全て摘み出すのに要する時間を測定した。なお、実施例のコイン型電池用トレイでは、収納されたコイン型電池の摘み出しを指で行ったのに対して、比較例のコイン型電池用トレイでは、上述の評価に示したように、指でのコイン型電池の摘み出しができないため、ピンセットによりコイン型電池の摘み出しを行った。
【００３７】
この評価より、実施例のコイン型電池用トレイでは、１００個のコイン型電池の取り出しに要する時間を、比較例１のコイン型電池用トレイの半分にできることが分かった。
【００３８】
以上、この発明の一実施形態について具体的に説明したが、この発明は、上述の一実施形態に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。
【００３９】
例えば、上述の一実施形態において挙げた数値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる数値を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の一実施形態による電子部品用トレイの一例を示す上面図および側面図である。
【図２】この発明の一実施形態による電子部品用トレイの一例を示す斜視図である。
【図３】図１のIII−III線における断面図である。
【図４】図１のIＶ−IＶ線における断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】電子部品が収納された電子部品用トレイの一例を示す上面図および側面図である。
【図７】図６のＶII−ＶII線における断面図である。
【図８】図６のＶIII−ＶIII線における断面図である。
【図９】図６のIＸ−IＸ線における断面図である。
【図１０】実施例のコイン型電池用トレイの上面図および側面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線における断面図である。
【図１２】比較例のコイン型電池用トレイの上面図および側面図である。
【図１３】図１２のＸIII−ＸIII線における断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    主面部
２    側壁部
３    突出部
４    鍔状部
５    収納部
６    空間部
７    補強用壁部
１１    電子部品
【図１】
2006232353.tif 000003
【図２】
2006232353.tif 000004
【図３】
2006232353.tif 000005
【図４】
2006232353.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006232353.tif 000008
【図７】
2006232353.tif 000009
【図８】
2006232353.tif 000010
【図９】
2006232353.tif 000011
【図１０】
2006232353.tif 000012
【図１１】
2006232353.tif 000013
【図１２】
2006232353.tif 000014
【図１３】
2006232353.tif 000015