(57)【要約】【課題】  加工の妨げになることなく、ワークを支持するワーク支持手段の清掃を効果的に行うことのできるブロー装置付き工作機械を提供する。【解決手段】  ワークＷを支持するワーク支持手段６と、このワーク支持手段６の前方に位置し、ワークＷに対して加工を行う工具１６を支持して少なくとも前後方向に移動自在な工具支持手段２とを備える。工具支持手段２には、ワークＷをワーク支持手段６から引き出すためにワークＷを把持する把持手段１７を設ける。この把持手段１７に、ブロー方向がワーク支持手段６側を向き、エアーまたはクーラント等の清掃用の流体を吐出するブロー装置１８を設ける。【選択図】      図２
2006021296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを支持するワーク支持手段と、このワーク支持手段の前方に位置し、ワークに対して加工を行う工具を支持して少なくとも前後方向に移動自在な工具支持手段とを備え、前記工具支持手段に、ワークをワーク支持手段から引き出すためにワークを把持する把持手段を設け、この把持手段に、ブロー方向がワーク支持手段側を向き流体を吐出するブロー装置を設けたことを特徴とするブロー装置付き工作機械。
【請求項２】
前記ワーク支持手段は、ワークの外周を支持するチャック装置よりなり、ワークが引き出されるときはアンチャックし、前記ブロー装置は、ワークとアンチャックしたチャック装置の間を清掃するものである請求項１記載のブロー装置付き工作機械。
【請求項３】
前記ブロー装置の吐出口は、前記把持手段の複数のワーク把持爪の間に設けられた請求項１または請求項２記載のブロー装置付き工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主軸チャック等のワーク支持手段を清掃する機能を有する旋盤等のブロー装置付き工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、旋盤等の工作機械におけるチャックの清掃は、図４のように、チャック２１の上方位置に設けたブロー配管２２から、エアーやクーラントをチャック２１に向けて吹き付けることにより行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、チャック２１の上方位置にブロー配管２２を設ける構成では、チャック２１の正面からエアーやクーラントを吹き付けることができず、チャック２１内の効果的な洗浄を行うことができなかった。また、ブロー配管２２をチャック２１の正面側に設けると、ブロー配管２２が加工の妨げになるという問題が生じる。
【０００４】
この発明の目的は、加工の妨げになることなく、ワーク支持手段の清掃を効果的に行うことのできるブロー装置付き工作機械を提供することである。
この発明の他の目的は、ワーク支持手段におけるワークの把持面を清掃でき、次に加工されるワークを塵埃の介在なく把持することができるようにすることである。
この発明のさらに他の目的は、ワークのより近くで清掃できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明のブロー装置付き工作機械は、ワークを支持するワーク支持手段と、このワーク支持手段の前方に位置し、ワークに対して加工を行う工具を支持して少なくとも前後方向に移動自在な工具支持手段とを備え、前記工具支持手段に、ワークをワーク支持手段から引き出すためにワークを把持する把持手段を設け、この把持手段に、ブロー方向がワーク支持手段側を向き流体を吐出するブロー装置を設けたことを特徴とする。ブロー装置はエアーを吹き付けるものであっても、クーラントを噴出させるものであっても良い。
この構成によると、前記把持手段は、工具支持手段の移動により、バー材等のワークを引き出す処置に用いられる。前記把持手段は、ワークの引き出し時はワーク支持手段の前方に位置するが、その後の加工時は工具支持手段によって退避させられる。このような動きを行う把持手段にブロー装置を設けたため、ブロー装置の設置のために特別な機構を設けることなく、またブロー装置が加工の妨げになることもなく、エアーまたはクーラント等の清掃用流体の吐出により、清掃ないし洗浄を効果的に行うことができる。
【０００６】
この発明において、前記ワーク支持手段は、ワークの外周を支持するチャック装置よりなり、ワークが引き出されるときはアンチャックし、前記ブロー装置は、ワークとアンチャックしたチャック装置の間を清掃するものであっても良い。
この構成の場合、ワークの引出し時のためにアンチャックしたときにブロー装置から流体が吐出されるので、ワーク支持手段におけるワークの把持面を清掃でき、次に加工されるワークを塵埃の介在なく把持することができる。
【０００７】
この発明において、前記ブロー装置の吐出口は、前記把持手段の複数のワーク把持爪の間に設けられても良い。
複数のワーク把持爪の間に吐出口があると、ワーク支持手段により近い位置で清掃用流体の吐出が可能であり、ワーク支持手段の清掃をより効果的に行うことができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明のブロー装置付き工作機械は、ワークを支持するワーク支持手段と、このワーク支持手段の前方に位置し、ワークに対して加工を行う工具を支持して少なくとも前後方向に移動自在な工具支持手段とを備え、前記工具支持手段に、ワークをワーク支持手段から引き出すためにワークを把持する把持手段を設け、この把持手段に、ブロー方向がワーク支持手段側を向き流体を吐出するブロー装置を設けたため、ブロー装置の設置のために特別な機構を設けることなく、またブロー装置が加工の妨げになることもなく、ワークを支持するワーク支持手段の洗浄を効果的に行うことができる。
前記ワーク支持手段が、ワークの外周を支持するチャック装置よりなり、ワークが引き出されるときはアンチャックし、前記ブロー装置は、ワークとアンチャックしたチャック装置の間を清掃するものである場合は、ワーク支持手段におけるワークの把持面を清掃でき、次に加工されるワークを塵埃の介在なく把持することができる。
前記ブロー装置の吐出口を、前記把持手段の複数のワーク把持爪の間に設けた場合は、ワークのより近くで清掃することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
この発明の一実施形態を図１ないし図３と共に説明する。図１および図２は、この実施形態のブロー装置付き工作機械を概略的に示す平面図および正面図である。このブロー装置付き工作機械は、バー状のワークＷを加工する旋盤であって、主軸ユニット１と、ワークＷに対して加工を行う工具１６を支持する工具支持手段２とを備える。主軸ユニット１は、ベッド３上に固定した主軸台４に主軸５を回転自在に設置してなり、主軸５の前端には、主軸５の軸心を貫通するバー状ワークＷを加工時に支持するワーク支持手段として、主軸チャック６が設けられている。すなわち、ワーク支持手段は、主軸チャック６で構成されるチャック装置である。主軸チャック６は、複数のチャック爪６ａでワークＷの外周を把持するものである。
【００１０】
工具支持手段２は、タレット９を有する刃物台ユニットである。タレット９は、送り台ベース７および上側送り台８を介して、主軸５の軸心に沿う前後方向（Ｚ軸方向）と主軸５の軸心に直交する斜め方向とに移動自在とされている。送り台ベース７は、主軸ユニット１の一側部で、ベッド３の傾斜面３ａ上のガイドレール１０に前後動自在に設置され、サーボモータ１１および送りねじ１２で進退駆動される。上側送り台８は、送り台ベース７に設けられたガイドレール１３上を、前記傾斜面３ａに沿う斜め方向に移動自在とされており、サーボモータ１４および送りねじ１５で進退駆動される。
【００１１】
タレット９は外周に複数の工具ステーションを有し、上側送り台８に、主軸５の軸心と平行な姿勢で割出回転可能に設置されている。各工具ステーションには、切削加工を行うバイト等の工具１６が設置される。一部の工具ステーションには、工具１６の代わりに、前記バー状のワークＷを主軸チャック６から引き出すためにワークＷを把持する把持手段１７が設置されている。把持手段１７は、複数（ここでは２つ）のワーク把持爪１７ａ，１７ａを有し、これらワーク把持爪１７ａ，１７ａでワークＷを把持するものである。この種の引き出し用の把持手段１７は、バープラー等と称されている。
【００１２】
この把持手段１７に、ブロー方向が主軸チャック６側を向き清掃用の流体を吐出するブロー装置１８が設けられている。清掃用の流体は、エアーまたはクーラントとされ、ブロワーまたはポンプ等の流体供給源に流体配管（いずれも図示せず）によって接続されている。上記流体配管は、タレット９内などを通って設けられている。ブロー装置１８の吐出口は、前記複数のワーク把持爪１７ａ，１７ａの間に配置されている。
【００１３】
次に、上記ブロー装置付き工作機械によるバー状ワークＷの加工手順を説明する。工具支持手段２において、タレット９の割出回転により把持手段１７が割り出され、送り台ベース７および上側送り台８の移動で、タレット９が前後およびベッド３の傾斜面３ａに沿った傾斜方向に移動する。これにより、ワーク支持手段である主軸チャック６から前方に突出したバー状ワークＷの先端部が把持手段１７で把持される。次に、バー状ワークＷを主軸チャック６から前方に引き出すために、主軸チャック６がアンチャックとなる。
【００１４】
このとき、把持手段１７に設けられたブロー装置１８から主軸チャック６の正面に向けてエアまたはクーラント等の清掃用の流体が吹き付けられ、ワークＷとアンチャックしたチャック爪６ａの間が清掃される。このアンチャックの状態で、工具支持手段２のタレット９が前方に移動することにより、バー状ワークＷが主軸チャック６から所定長さだけ引き出される。
【００１５】
このように、アンチャック状態でエアブローまたはクーラントブローによる清掃が行われるため、主軸チャック６のチャック爪６ａにおけるワーク把持面まで綺麗に清掃でき、バー状ワークＷの引き出した部分を綺麗なチャック爪面で把持することができる。また、バー状ワークＷの引出し時に主軸チャック６の清掃が行われるため、主軸チャック６の洗浄に専用の時間が不要で、サイクルタイムが短縮できる。
【００１６】
把持手段１７で引き出されたワークＷは、再度、主軸チャック６で把持され、把持手段１７はワークＷの把持を解除する。この後、タレット９がワークＷから退避した位置で割出回転して、ワークＷの切削加工に用いられる所定の工具１６を割り出し、その工具１６でバー状ワークＷの主軸チャック６から引き出された部分が加工される。加工が完了すると加工完了部が切り落とされ、以後、上記した同じ手順で、主軸チャク６の洗浄、ワークＷの引出し、引出し部分の加工が繰り返される。
【００１７】
このように、このブロー装置付き工作機械では、工具支持手段２のタレット９に、ワークＷを主軸チャック６から引き出すためにワークＷを把持する把持手段１７を設け、この把持手段１７に、エアまたはクーラント等の清掃用流体を吐出するブロー装置１８を設けたので、ブロー装置１８の設置のために特別な機構を設けることなく、またブロー装置１８が加工の妨げになることなく、主軸チャック６の清掃ないし洗浄を効果的に行うことができる。
【００１８】
また、ブロー装置１８の吐出口は、把持手段１７の複数のワーク把持爪１７ａの間に設けられているので、ワーク支持手段である主軸チャック６により近い位置で清掃用流体の吐出がが可能であり、主軸チャック６の清掃をより効果的に行うことができる。
【００１９】
なお、上記実施形態は、タレット９が斜面上を移動する正式の旋盤に適用した場合につき説明したが、この発明の工具支持体である刃物台が水平に移動する旋盤にも適用することができ、また旋盤以外の工作機械に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の一実施形態にかかるブロー装置付き工作機械の概略構成を示す平面図である。
【図２】同工作機械の正面図である。
【図３】同工作機械の動作説明図である。
【図４】従来例の部分側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
２…工具支持手段
６…主軸チャック（ワーク支持手段）
６ａ…チャック爪
１６…工具
１７…把持手段
１７ａ…ワーク把持爪
１８…ブロー装置                                                              
【図１】
2006021296.tif 000003
【図２】
2006021296.tif 000004
【図３】
2006021296.tif 000005
【図４】
2006021296.tif 000006