(57)【要約】【課題】  固形物を含む液状物の収容、ドラムフォークによる運搬および排出が容易にできる運搬容器および運搬作業方法であって、高い作業効率と液状物による作業環境の悪化を防止することができるという優れた特徴を有する運搬容器および運搬作業方法を提供する。【解決手段】  上部に開口部を有する円筒状または四角柱状の容器であって、該容器の左右の両側面部に、クランプアームによって挟み込みが可能なようにクランプアームの形状に合わせた接触部分を設けると共に、当該接触部分の上下部分にストッパーを設けてクランプアームからの脱落を防止するようにしたことを特徴とする運搬容器。前記クランプアームの形状に合わせた接触部分が、ドラム缶の形状に合わせて設計された形状である場合は、本発明の適用範囲が広く効果的である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する円筒状または四角柱状の容器であって、該容器の左右の両側面部に、クランプアームによって挟み込みが可能なようにクランプアームの形状に合わせた接触部分を設けると共に、当該接触部分の上下部分にストッパーを設けてクランプアームからの脱落を防止するようにしたことを特徴とする運搬容器。
【請求項２】
前記クランプアームの形状に合わせた接触部分が、ドラム缶の形状に合わせて設計された形状である請求項１記載の運搬容器。
【請求項３】
請求項１または２記載の運搬容器に固形物を含む液状物を投入し、該運搬容器をドラムクランプ付フォークリフトで挟み上げて所定の位置に運搬し、回転させて内容物の排出を行うことを特徴とする固形分を有する液状物の運搬作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は運搬容器および運搬作業方法に関するものである。更に詳しくは、固形物を含む液状物の収容、ドラムクランプ付きフォークリフト（以下ドラムフォークと略す）による運搬および排出が容易にでき、かつ、上記の固形物を含む液状物の収容、ドラムフォークによる運搬および排出を行う作業の効率と液状物による作業環境の悪化を防止することができるという優れた特徴を有する、運搬容器および運搬作業方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、少量の液状物を運搬するには容量２００Ｌ程度のドラム缶が、手軽さと利便性から良く用いられ、その運搬に用いるフォークリフトもドラム缶を挟んで運搬することが容易なように形状に工夫を施したドラムクランプを装着するなどの工夫がなされている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。また、ドラム缶を一本ずつ運搬するのは非能率的であるので、例えば４本まとめて挟むことが可能なようにクランプアームの形状も工夫がなされている。しかし、比較的小容量ではあるがドラム缶では容量が小さく作業能率が悪い場合、例えば、０．２〜２ｍ3程度の液状物を運搬したい場合、容器を別途製作し、該容器に液状物を入れてフォークリフトや車両で運搬した後に、容器に付設された排出弁やポンプを用いて所定の場所へ抜き出すことが一般的に行われている。しかし、液状物に不定形な固形物を含む場合、従来の方法では容器排出口での詰まりやポンプラインでの詰まりが発生し、作業効率を著しく悪化させるという問題がある。また固形物を容器の前段で取り除くストレーナーを設置する方法ではストレーナーの堆積物を掃除する頻度が高く作業効率を改善する策とはならない。また排出口やストレーナーを掃除する作業は汚れやすく、特に取り扱う物質が環境的に処理を要するものである場合は、環境の悪化を招くことが多い。そこで、０．２〜２ｍ3程度の比較的小容量の容器であって、フォークリフトで運搬が可能であり、かつ、内容物の投入、排出が容易な運搬容器の開発および運搬作業方法の改善が求められていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２６７９９５号公報（第１頁〜第５頁）
【特許文献２】特開平１０−１２９７号公報（第１頁〜第５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる状況において、本発明が解決しようとする課題は、固形物を含む液状物の収容、ドラムフォークによる運搬および排出が容易にできる運搬容器および運搬作業方法であって、高い作業効率と液状物による作業環境の悪化を防止することができるという優れた特徴を有する運搬容器および運搬作業方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、上部に開口部を有する円筒状または四角柱状の容器であって、該容器の左右の両側面部に、クランプアームによって挟み込みが可能なようにクランプアームの形状に合わせた接触部分を設けると共に、当該接触部分の上下部分にストッパーを設けてクランプアームからの脱落を防止するようにしたことを特徴とする運搬容器に係るものである。前記クランプアームの形状に合わせた接触部分が、ドラム缶の形状に合わせて設計された形状である場合は、本発明の適用範囲が広く効果的である。また、第二の発明は、前記の運搬容器に固形物を含む液状物を投入し、該運搬容器をドラムクランプ付フォークリフトで挟み上げて所定の位置に運搬し、回転させて内容物の排出を行うことを特徴とする固形分を有する液状物の運搬作業方法に係るものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、固形物を含む液状物の収容、ドラムフォークによる運搬および排出が容易にできる運搬容器および運搬作業方法であって、高い作業効率と液状物による作業環境の悪化を防止することができるという優れた特徴を有する運搬容器および運搬作業方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。図１は本発明の運搬容器の一例を示す平面図、図２はＡ−Ａ’における断面図、図３はＢ側の側面図である。
【０００８】
本発明の運搬容器は、図１の平面図に示したように上部に開口部２、容器の左右の両側面にはストッパー３およびクランプアームの形状に合わせた接触部分４を設けた、円筒状または四角柱状の運搬容器１である。運搬容器１は、ドラムクランプ付フォークリフトで運搬可能なように、その側面部にドラム缶の曲面に合わせた接触部分４を設けてある。接触部分の数は少なくとも容器の側面左右に各１箇所、ドラム缶４本を挟持するように設計されたドラムクランプアームを利用する場合は、容器の側面左右に各２箇所、合計４箇所必要である。
【０００９】
上部に開口部２を設け、従来行われていたような固形物を除去するためのストレーナーを設けないのは、固形物を含む液状物を運搬する場合、内容物の投入、排出を容易にするためである。固形物を含む液状物を運搬容器に投入するときに、ストレーナーに溜まる固形物の除去で作業の能率が低下したり、その固形物を別途処理する作業が煩雑であるからであり、運搬用器底部に排出口を設けないのは、バルブや配管が固形物により閉塞する恐れがあるためである。
【００１０】
内容物を排出するときは、フォークリフトのドラムクランプで挟持した運搬容器自体を傾斜させて、内容物の処理ピット等へ排出すれば良い。
【００１１】
この運搬容器を用いて運搬作業を行う場合、運搬容器の運搬物の回転が可能なドラムクランプ付フォークリフトを用い、運搬容器を挟持し、運搬，排出を行うが、挟む力によって容器が変形するのを防止するため、補強リブを容器の壁面に設けるのが望ましい。補強リブは容器の内面、外面のいずれに配置してもよいが、内容物の排出を考慮した場合は外面に設けることが好ましい。
【００１２】
ストッパー３は、接触部分４の上下に設けられる。これはドラムクランプで運搬容器を挟んだ場合の、落下する恐れを非常に小さくできると同時に挟み上げる力が小さくて済むことから、容器強度の低減化すなわち軽量化が可能になるからである。以上述べたように、上面に開口部を持つ容器であり、ドラムクランプ付フォークリフトで容器を挟み上げて、回転させることにより、固形物を含む液状物であっても容器からの排出が容易で、固形物による詰まりが発生する部分がない。
れるものではない。
【実施例】
【００１３】
以下、実施例により更に詳しく説明するが、本発明はもとよりこれらの例により限定されるものではない。
【００１４】
実施例１
１ｍ3の容量を有する図１に示したような運搬容器をステンレス鋼で製作した。固形物を有する液状物を投入し、ドラムクランプ付フォークリフトで運搬し、排出場所では運搬容器を傾斜させて上部の開口部から排出作業を行った。液状物の投入場所と排出場所の距離は２０ｍであった。４ｍ3の液状物を処理するのに５往復して投入、運搬、排出を繰り返した。これに要する時間は２０分であり、ストレーナー、配管等を使用しないのでそれらの掃除のための所要時間は不要であった。
【００１５】
比較例１
図３に示したような６Ｂの排出口を有する１ｍ3の運搬容器を用いて、実施例１と同様の作業を行った。ただし、ストレーナーは設置せず、運搬容器はパレットに積載しフォークリフトによる回転・排出は行わずに容器下部に設けた排出口から液状物を排出した。４ｍ3の液状物の投入、運搬、排出作業の所要時間は、配管のつまり掃除を含めて１．５時間であった。
【００１６】
比較例２
比較例１と同様の容器にストレーナーを設置して、同様の作業を行った。ストレーナー掃除に手間がかかり、作業時間は２時間を要した。
【００１７】
以上の実施例、比較例から分かるとおり、本発明の運搬容器を用いると液状物の詰まり掃除等を行う必要がないため、作業時間が大幅に短縮されると共に作業環境も改良された。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の運搬容器の一例を示す平面図
【図２】本発明の運搬容器の一例を示すＡ−Ａ’における断面図
【図３】本発明の運搬容器の一例を示すＢ側の側面図
【図４】本発明の運搬容器を傾斜させて液状物を排出する状況を模式的に示した図
【図５】比較例に用いた従来の運搬容器を模式的に示した図
【符号の説明】
【００１９】
１…運搬容器、２…開口部、３…ストッパー、４…接触部分、５…液状物、６…ドラムクランプ、７…ストレーナー、８…排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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