(57)【要約】【課題】  軒樋曲り半体相互を簡単に接続出来ると共に、接続の品質が安定する軒樋化粧飾り曲り、及びその製造方法を提供すること。【解決手段】  軒樋の外面に嵌合するよう形成された樹脂製の一対の化粧飾り曲り半体２、２を一端２ａは平面視直角に、他端２ｂは平面視４５度にそれぞれ切断し、その他端２ｂ側切断面相互を突き合わせ接合されて成る、軒先の角部分において軒樋の接続部を飾る軒樋化粧飾り曲りである。化粧飾り曲り半体（２、２）２つの接合部内面側において、それぞれの下片２１、同下片２１の前方に立上る前板２２に沿う樹脂製の接合体３を介して接合されて成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軒樋の外面に嵌合するよう形成された樹脂製の一対の化粧飾り曲り半体を一端は平面視直角に、他端は平面視４５度にそれぞれ切断し、その他端側切断面相互を突き合わせ接合されて成る、軒先の角部分において軒樋の接続部を飾る軒樋化粧飾り曲りであって、
前記化粧飾り曲り半体２つの接合部内面側において、それぞれの下片、同下片の前方に立上る前板に沿う樹脂製の接合体を介して接合されて成ることを特徴とする軒樋化粧飾り曲り。
【請求項２】
請求項１記載の化粧飾り曲り半体の他端側切断面を相互を突き合わせて金型内に配設する工程と、同金型にて前記接合体をアウトサート成形にて形成する工程とを含んで前記突き合わせ接合させることを特徴とする軒樋化粧飾り曲りの製造方法。
【請求項３】
前記化粧飾り曲り半体の前記接合体を形成する表層面を予め樹脂溶解剤にて改質する工程を設けたことを特徴とする請求項２記載の軒樋化粧飾り曲りの製造方法。
【請求項４】
前記接合体を形成する工程は、前記化粧飾り曲り半体それぞれの一端側を他端側に向け押圧した状態にて行われることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の軒樋化粧飾り曲りの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軒先の角部分において軒樋の接続部を飾る部材である軒樋化粧飾り曲り、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の軒樋化粧飾り曲りは、軒先の角部分、すなわち軒樋の内曲りあるいは外曲りを側面から覆う、内飾り板あるいは外飾り板と呼ばれている部材で、従来から樹脂製の軒樋本体に用いるものは射出成形にて製作されている。
【０００３】
ところで、金属製の軒樋本体を飾る軒樋化粧飾り曲りにあっては、軒先の角部分において軒樋本体同士を接続する金属製の一対の軒樋曲り半体を一端は平面視直角に、他端は平面視４５度にそれぞれ切断し、その他端側切断面相互を突き合わせて半田付け接合されていた。この方法によると手間がかかってコスト的に高く付くとともに、接続品質にばらつきがあって品質の安定性が悪いという問題があった。
【０００４】
上記問題解決のために、本出願人は、特開平４−２２５２３号公報として開示されている、図５に示すような、金属にて軒樋の外面に嵌合するように形成せる一対の雨樋曲り半体１０１、１０１を平面から見て略Ｌ字状になるように配置し、一対の雨樋曲り半体１０１、１０１の接続端縁に立ち上げた立ち上がり片を互いに当接し、断面一部切欠長円環状のカシメバンド１０２を立ち上がり片に被せるように沿わせて配置し、カシメバンド１０２を加圧して押し潰すことにより立ち上がり片を折り返すように倒すと共にカシメバンドが密着するようにカシメて成る雨樋曲がり１００を提案している。
【特許文献１】特開平４−２２５２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構成では、樹脂製の軒樋本体外面に嵌合するように形成し、さらにカシメバンドに相当する接合部材を樹脂により形成して一体的に接合するときに、手間がかかってコスト的に高く付くとともに、接続品質にばらつきがあって品質の安定化に手間の掛かることが想定される。
【０００６】
本願発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、その課題は、軒樋曲り半体相互を簡単に接続出来ると共に、接続の品質が安定する軒樋化粧飾り曲り、及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願発明による軒樋化粧飾り曲りは、軒樋の外面に嵌合するよう形成された樹脂製の一対の化粧飾り曲り半体を一端は平面視直角に、他端は平面視４５度にそれぞれ切断し、その他端側切断面相互を突き合わせ接合されて成る、軒先の角部分において軒樋の接続部を飾る軒樋化粧飾り曲りであって、前記化粧飾り曲り半体２つの接合部内面側において、それぞれの下片、同下片の前方に立上る前板に沿う樹脂製の接合体を介して接合されて成ることを特徴としている。
【０００８】
また、本願発明による軒樋化粧飾り曲りの製造方法は、前記の化粧飾り曲り半体の他端側切断面を相互を突き合わせて金型内に配設する工程と、同金型にて前記接合体をアウトサート成形にて形成する工程とを含んで前記突き合わせ接合させることを特徴としている。
【０００９】
そして、前記化粧飾り曲り半体の前記接合体を形成する表層面を予め樹脂溶解剤にて改質する工程を設けるのが好ましい。
【００１０】
また、前記接合体を形成する工程は、前記化粧飾り曲り半体それぞれの一端側を他端側に向け押圧した状態にて行われることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の軒樋化粧飾り曲り、及びその製造方法によると、２つの化粧飾り曲り半体が、その他端側の平面視４５度に切断された切断面を相互を突き合わせて、それぞれの接合部内面側において、下片、同下片の前方に立上る前板に沿う、アウトサート成形にて形成された樹脂製の接合体を介して接合されるので、化粧飾り曲り半体相互を簡単に接続出来ると共に、接続の品質が安定する。
【００１２】
そして、アウトサート成形にて接合体を形成する、２つの化粧飾り曲り半体それぞれの下片、同下片の前方に立上る前板の内面側となる接合部表層面が予め樹脂溶解剤にて改質されるので、２つの化粧飾り曲り半体それぞれの下片、同下片の前方に立上る前板の内面と接合体との密着強度が高まるという利点も得られる。
【００１３】
また、化粧飾り曲り半体それぞれの一端側を他端側に向け押圧した状態にて行われることとした結果として、アウトサート成形にて接合体を形成するに際の成形樹脂の射出圧力により切断面の相互を突き合わせる接合部分が開くことが無く、以って軒樋化粧飾り曲り外側面の美観の優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の上記および他の効果、特徴および利点を明確にすべく、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を以下に詳述する。 図１〜４は、本願の請求項１乃至請求項４に対応した一実施形態である、軒樋化粧飾り曲り、及びその製造方法を示している。図１を参照すると、本発明の一実施例としての軒樋化粧飾り曲りが示されている。同図（ａ）は軒樋化粧飾り曲りの平面図、（ｂ）は（ａ）の軒樋化粧飾り曲りの側面図、（ｃ）はＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【００１５】
この実施形態の軒樋化粧飾り曲り１は、軒樋の外面に嵌合するよう形成された樹脂製の一対の化粧飾り曲り半体２、２を一端２ａは平面視直角に、他端２ｂは平面視４５度にそれぞれ切断し、その他端２ｂ側切断面相互を突き合わせ接合されて成る、軒先の角部分において軒樋の接続部を飾る軒樋化粧飾り曲りである。化粧飾り曲り半体（２、２）２つの接合部内面側において、それぞれの下片２１、同下片２１の前方に立上る前板２２に沿う樹脂製の接合体３を介して接合されて成ることとしている。
【００１６】
詳しくは、軒樋化粧飾り曲り１は、屋根の軒先の角部分において軒樋本体（図示せず）の角部分、すなわち軒樋の内曲りあるいは外曲りを側面から覆う、内飾り板あるいは外飾り板と呼ばれている部材であり、この場合、２つの化粧飾り曲り半体２、２を、その樹脂材質が、軒樋本体と同様に、紫外線に対して強くて摩耗やキズにも強い軟質塩化ビニル樹脂の中に金属を有するものを用いて形成されている。したがって、同色、同艶の塩化ビニル樹脂による外観上における同一素材感を守るとともに、機械的強度を維持して軒先の角部分において軒樋本体同士の接続部を飾ることのできるものである。
【００１７】
この軒樋化粧飾り曲り１の化粧飾り曲り半体２、２にあっては、下端部の強度を向上させるために下片２１が屈曲しており、また前板２２の上端にも端部の強度を向上させるための前耳２３が屈曲形成されている。
【００１８】
化粧飾り曲り半体２、２と接合体３との接合は、接着剤による接合や融着による接合で有っても良いが、この場合、図２に示すような、化粧飾り曲り半体２、２の他端２ｂ側切断面を相互を突き合わせて金型４内に配設する工程と、同金型４にて前記接合体３をアウトサート成形にて形成する工程とを含んで前記突き合わせ接合させる軒樋化粧飾り曲りの製造方法によるものである。
【００１９】
即ち、本実施形態の軒樋化粧飾り曲りの製造方法は、図２乃至図４に示す構成の金型４によって製造される。また、この実施形態においては、前記化粧飾り曲り半体２、２の前記接合体３を形成する表層面を予め樹脂溶解剤にて改質する工程を設けてもおり、さらに、前記接合体３を形成する工程は、前記化粧飾り曲り半体２、２それぞれの一端２ａ側を他端２ｂ側に向け押圧した状態にて行われることとしてもいる。
【００２０】
詳しくは、金型４は、図３（ａ）に示す上型となるキャビティ５と、同図（ｂ）に示す下型となるコア６及びスライドコア７とで構成され、化粧飾り曲り半体２、２は、コアプレート６１上においてキャビティ５をガイドするガイド穴６３、６４をもった、２つの化粧飾り曲り半体２、２の外面に沿う形状のコア本体６２内に、他端２ｂ側切断面を相互を突き合わせて配設される。この場合、コアプレート６１上面には、接合体３を形成するにあたり、２つの化粧飾り曲り半体２、２それぞれの一端２ａ側を他端２ｂ側に向け押圧する２つのエアシリンダ８が一体に設けられている。（図２参照）
キャビティ５は、図４に示すキャビティ本体５２が、上記ガイド穴６３、６４に対応するガイドピン５３、５４をもったキャビティプレート５１上に配設されている。キャビティ本体５２には、接合体３の型部５８が、入れ子となるスライドコア７に設けられた接合体３を形成する型部７１と連通するよう形成され、さらにこの型部５８には、当該キャビティプレート５１背面において射出成形機のノズルに接する部分からサイドゲート５５に至る、樹脂の流入通路となる断面が略円形であるスプルー５６、ランナー５７が設けられている。なお、この場合、２つの化粧飾り曲り半体２、２は、前耳２３をもったアンダーカット形状であり、スライドコア７がスライドするようストレートピンを介してでコア本体６２に固定されるよう配設されている。
【００２１】
上記構成の金型４による軒樋化粧飾り曲りの製造方法は、化粧飾り曲り半体２、２の各他端２ｂ側切断面を相互を突き合わせて金型４内に配設する。この場合、あらかじめ当接面には、ホットメルト接着剤等の樹脂溶解剤を塗布させ、化粧飾り曲り半体２、２の表層を改質し、２つの化粧飾り曲り半体２、２の他端２ｂ側の平面視４５度に切断された切断面を相互を突き合わせるようにしている。次いで、それぞれの一端２ａ側を他端２ｂ側に向け０．１〜１．０ＭＰａの範囲で押圧した状態にて、金型内にスライドコア７を装着させる。その後、上型となるキャビティ５を下降させて型閉じて樹脂を射出することにより、射出成形にて互いに当接する樹脂製の接合体３を成形する。このようにして、化粧飾り曲り半体２、２それぞれの接合部内面側において、下片２１、同下片２１の前方に立上る前板２２に沿う、アウトサート成形にて形成される樹脂製の接合体３を介して接合させるのである。
【００２２】
かかる軒樋化粧飾り曲り、及びその製造方法においては、２つの化粧飾り曲り半体２、２が、その他端２ｂ側の平面視４５度に切断された切断面の相互を突き合わせて、それぞれの接合部内面側において、下片２１、同下片２１の前方に立上る前板２２に沿う、アウトサート成形にて形成された樹脂製の接合体３を介して接合されるので、化粧飾り曲り半体相互を簡単に接続出来ると共に、接続品質の安定するものとなる。
【００２３】
そして、本形態による方法では、化粧飾り曲り半体２、２の前記接合体３を形成する表層面を予め樹脂溶解剤にて改質するという工程を採用しているので、アウトサート成形にて接合体３を形成する、２つの化粧飾り曲り半体２、２それぞれの下片２１、同下片２１の前方に立上る前板２２の内面側となる接合部表層面が予め樹脂溶解剤にて改質されるものとなる。従って、２つの化粧飾り曲り半体２、２それぞれの下片２１、同下片２１の前方に立上る前板２２の内面と接合体３との密着強度が高まるという利点も得られる。
【００２４】
また、化粧飾り曲り半体２、２それぞれの一端２ａ側を他端２ｂ側に向け押圧した状態にて行われることとした結果として、アウトサート成形にて接合体３を形成するに際の成形樹脂の射出圧力により切断面の相互を突き合わせる接合部分が開くことが無く、以って軒樋化粧飾り曲り１外側面の美観の優れたものとなる。
【００２５】
なお、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施例は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願本発明の一実施例である軒樋化粧飾り曲りの概略構成を示し、（ａ）は軒樋化粧飾り曲りの平面図、（ｂ）は、（ａ）の軒樋化粧飾り曲りの側面図、（ｃ）はＸ−Ｘ線に沿った断面図。
【図２】本願発明の一実施形態である軒樋化粧飾り曲りの製造方法に使用する金型の平面図。
【図３】同軒樋化粧飾り曲りの製造方法に使用する金型の概略構成を示し、（ａ）はキャビティの説明図、（ｂ）はコアの説明図。
【図４】同金型の要部であるキャビティの斜視図。
【図５】従来例の軒樋化粧飾り曲りとしての外曲がり継手の製造過程を示す説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１      軒樋化粧飾り曲り
２      化粧飾り曲り半体
２ａ      一端
２ｂ      他端
３      接合体
４      金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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