(57)【要約】  【課題】  積層テープの切断ライン上の粘着剤を切断ライン外へ均等かつ効率的に押し退けることができるようにした貼付シートの製造装置を提供する。  【解決手段】  一対のユニットＵ，Ｕが上下対象に配置される。各ユニットＵには、対向しながら同一方向かつ同一速度で直進する直進ラインＬを有する巻き掛け伝動手段１０と、該両巻き掛け伝導手段１０に一定のピッチで固定される多数のベースプレート２０と、該ベースプレート２０に連係されている可動プレート３０と、前記直進ラインＬで対向している可動プレート３０，３０同士を近接する方向に移動させるスライド機構４０とが備えられている。また、前記一方の可動プレート３０の対向面には、型枠３１が突出している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に対称に配置された一対のユニットによって構成される貼付シートの製造装置であって、
各ユニットには、対向しながら同一方向かつ同一速度で直進する直進ラインを有する巻き掛け伝動手段と、該両巻き掛け伝導手段に一定のピッチで固定される多数のベースプレートと、該ベースプレートに連係されている可動プレートと、前記直進ラインで対向している可動プレート同士を近接する方向に移動させるスライド機構とが備えられ、
前記一方の可動プレートの対向面には、型枠が突出していることを特徴とする貼付シートの製造装置。
【請求項２】
前記スライド機構は、前記可動プレートを保持するスライダと、前記直進ラインで対向している各ユニットの両可動プレートが近接する方向に前記スライダを案内する板カムとを備えていることを特徴とする請求項１に記載の貼付シートの製造装置。
【請求項３】
前記スライダは、前記板カム上を転がるローラと、該ローラを設置するバーと、該バーと前記可動プレートとを連結するロッドと、前記ベースプレートと前記バーとの間隔を広げるように付勢するバネとを備えていることを特徴とする請求項２に記載の貼付シートの製造装置。
【請求項４】
前記ベースプレートの両端面にカムフォロアが備えられ、該カムフォロアを挟んで前記ベースプレートを水平姿勢で前進させるガイドレールが前記直進ラインに沿って配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の貼付シートの製造装置。
【請求項５】
前記巻き掛け伝導手段は、一対のベルト車と、該ベルト車に掛け渡されるタイミングベルトとを備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の貼付シートの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性のある基材原反の片側全面に粘着剤を塗布し、この粘着剤上に剥離ライナー原反を貼着した積層テープを切断ラインで所定のサイズに切断することにより、基材の片側ほぼ全面に粘着剤を塗布し、この粘着剤上に剥離ライナーを貼着した貼付シートを製造する貼付シートの製造装置に関し、詳しくは、積層テープの切断ライン上に塗布されている粘着剤を切断ライン外へ押し退けるための貼付シートの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
皮膚に貼り付けて鎮痛効果を発揮するようにしたシップ薬その他の貼付シートは、布や不織布のような柔軟性のある基材上に、水および／または主薬剤成分等を混入した粘着剤が塗布され、この粘着剤上に剥離ライナーが貼着された状態で保管されている。そして、貼付シートを使用するときは、剥離ライナーを剥がし、粘着剤が患部に当てられて貼り付けられる。
【０００３】
このような貼付シートは、帯状の基材原反と帯状の剥離ライナー原反との間に粘着剤を挟んだ積層テープから形成される。図４に示すように、積層テープ１００は、格子状の切断ライン１０１が設定され、この切断ライン１０１をカッターが切断することにより、所定形状の貼付シートが形成される（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１８８００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
粘着剤を全面にわたって塗布した状態の積層テープ１００がカッターによって切断されると、切断端縁すなわち貼付シートの外周縁から粘着剤がはみ出し、外観が損なわれるだけでなく、べたつくなどの不具合が生じる。したがって、従来においては、積層テープ１００に設定された切断ライン１０１上の粘着剤を、凸条を設けたローラやプレスなどによって押圧し、切断ライン１０１外へ押し退けた後に、カッターによって切断している。
【０００６】
しかし、ローラが積層テープ１００を押圧すると、図５に示すように、基材原反１０２と剥離ライナー原反１０３とに挟まれた粘着剤１０４が均等に分かれず、片寄って盛り上がった状態となる。また、粘着剤１０４には、瞬間的な押圧力によっては凹まないが、時間をかけると凹むという性質（チクソトロフィック）があるため、プレスによっては、瞬間的に押圧しても、切断ライン１０１上の粘着剤１０４を押し退けることができず、時間がかかるという不具合がある。
【０００７】
そこで、本発明は、積層テープの切断ライン上の粘着剤を切断ライン外へ均等かつ効率的に押し退けることができるようにした貼付シートの製造装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る貼付シートの製造装置は、上下に対称に配置された一対のユニットによって構成される貼付シートの製造装置であって、各ユニットには、対向しながら同一方向かつ同一速度で直進する直進ラインを有する巻き掛け伝動手段と、該両巻き掛け伝導手段に一定のピッチで固定される多数のベースプレートと、該ベースプレートに連係されている可動プレートと、前記直進ラインで対向している可動プレート同士を近接する方向に移動させるスライド機構とが備えられ、前記一方の可動プレートの対向面には、型枠が突出していることを特徴としている。
【０００９】
この貼付シートの製造装置によれば、柔軟性のある基材原反の片側全面に粘着剤を塗布し、この粘着剤上に剥離ライナー原反を貼着した積層テープが一対のユニット間を長さ方向に搬送される。各ユニットに備えられた巻き掛け伝導手段には、直進ラインにおいて積層テープの搬送方向、搬送速度と同一方向かつ同一速度で前進させる多数のベースプレートが固定されている。そして、この直進ラインにおいては、可動プレートが対向し、スライド機構によって近接し、一方の可動プレートに突出している型枠と他方の可動プレートとが、積層テープを挟んだ状態となり、粘着剤を押圧することによって切断ラインから押し退ける。
【００１０】
粘着剤は、直進ラインにおいて、両可動プレートが積層プレートを挟んでいる間中、型枠によって押圧され続けるため、積層シートが各ユニット間から排出された後も元の状態に戻ることがない。型枠は、切断ラインに対応して設けられており、型枠によって粘着剤が押し退けられた切断ラインおいて積層シートを切断すると、粘着剤が外周縁からはみ出さず、しかも、粘着剤が片側に片寄っていない貼付シートを製造することができる。
【００１１】
また、前記貼付シートの製造装置において、前記スライド機構は、前記可動プレートを保持するスライダと、前記直進ラインで対向している各ユニットの両可動プレートが近接する方向に前記スライダを案内する板カムとを備えていることが好ましい。
【００１２】
この貼付シートの製造装置によれば、可動プレートは、板カムに案内されるスライダに保持され、直進ラインにおいて対向している可動プレートは、板カムによって近接する方向に移動する。そして、可動プレートは積層テープの表面と直角方向に移動するため、粘着剤は、型枠によって積層テープの表面に対して直角方向から押圧され、片寄ることなく切断ラインから押し退けられる。
【００１３】
なお、板カムは、両端部において、対向している間隔が次第に広くなるようなテーパ状とされることにより、粘着剤がチクソトロフィックという性質を有していても、型枠が粘着剤を徐々に押圧することとなり、粘着剤をこの部分から押し退けることができる。
【００１４】
また、前記貼付シートの製造装置において、前記スライダは、板カム上を転がるローラと、該ローラを設置するバーと、該バーと前記可動プレートとを連結するロッドと、前記ベースプレートと前記バーとの間隔を広げるように付勢するバネとを備えていることが好ましい。
【００１５】
この貼付シートの製造装置によれば、直進ラインにおいて、上下に対向しながら搬送されている可動プレートは、ローラを設置したバーにロッドによって連結され、ローラが板カム上を転がることにより、昇降動する。そして、各ユニットに備えられた板カムは、この間隔が直進ラインの中間部において狭く、両端部において次第に広くなるようなテーパ状とさることにより、可動プレートは、バネによって板カムの形状に追従し、直進ラインの中間部において近接し、両端部において離隔する。
【００１６】
また、前記貼付シートの製造装置において、前記ベースプレートの両端面にカムフォロアが備えられ、該カムフォロアを挟んで前記ベースプレートを水平姿勢で前進させるガイドレールが前記直進ラインに沿って配置されていることが好ましい。
【００１７】
この貼付シートの製造装置によれば、ベースプレートの両端面に備えられたカムフォロアがガイドレールに挟まれることにより、ベースプレートは水平姿勢を崩すことなく前進し、対向している可動プレートが搬送されている積層テープの表面に対して確実に直交方向で挟むようにするようにすることができる。
【００１８】
また、前記貼付シートの製造装置において、前記巻き掛け伝導手段は、一対のベルト車と、該ベルト車に掛け渡されるタイミングベルトとを備えていることが好ましい。
【００１９】
この貼付シートの製造装置によれば、巻き掛け伝導手段が一対のベルト車と、タイミングベルトとを備えていることにより、ベースプレートや可動プレートなどを位置ずれすることなく所期の速度で搬送させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、多数のベースプレートが巻き掛け伝導手段に固定され、この巻き掛け伝導手段の直進ラインにおいて、両ベースプレート間で対向している可動プレートが積層テープを挟み、粘着剤が可動プレートと型枠とに押圧され、この部分から押し退けられるようにすることができる。可動プレートと型枠は、積層テープの表面に対して直角方向から押圧するため、粘着剤は片寄ることがなく、均等に押し退けられる。
【００２１】
また、可動プレートと型枠は、積層テープが直進ラインを走行している間中、粘着剤を押圧し続けるため、粘着剤は、この装置から排出された後であっても、切断ラインから押し退けられた状態を確実に維持する。したがって、この積層テープを切断ラインで切断して形成される貼付シートは、粘着剤が外周縁からはみ出ず、また、片寄らない品質の優れたものとし、見栄えおよび使い勝手をよいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明に係る貼付シートの製造装置の一実施形態について、図１ないし図３を参照しながら説明する。この実施形態における貼付シートの製造装置は、図１および図２に示すように、上下に対称に配置された一対のユニットＵ，Ｕによって構成されている。各ユニットＵ，Ｕ間を積層テープ１００が長さ方向に走行する。積層テープ１００は、柔軟性のある基材原反の片側全面に粘着剤を塗布し、この粘着剤上に剥離ライナー原反を貼着した帯状のもので、基端原反を下側、剥離ライナー原反を上側にした水平姿勢で、図１において左側から右方向へ搬送される。
【００２３】
そして、各ユニットＵには、巻き掛け伝導手段１０、ベースプレート２０、可動プレート３０そしてスライド機構４０が備えられている。巻き掛け伝導手段１０は図２に示すように、例えば一対の長いベルト車１１，１１と、このベルト車１１，１１の両端部に掛け渡される２本のタイミングベルト１２，１２とを備えている。ただし、タイミングベルト１２は、位置ずれすることなく所期の速度で搬送されるが、平ベルトやＶベルト、あるいはチェーンやロープなどを使用することもできる。ここではベルト１２を使用するとして説明する。
【００２４】
また、ベルト１２は、各ユニットＵに備えられており、装置全体としては４本のベルト１２，１２…が巡回するようにされている。そして、各ユニットＵ，Ｕのベルト１２，１２は、ベルト車１１間において対向しながら直進する直進ラインＬを有している。この直進ラインＬにおいて、対向しているベルト１２，１２は、積層テープ１００の搬送方向、搬送速度と同一方向かつ同一速度で進行する。換言すれば、各ユニットＵ，Ｕのベルト１２，１２は、同一速度で反対方向に回転する。
【００２５】
このようなベルト１２には、多数のベースプレート２０，２０…が並列して一定のピッチで固定されている。ベースプレート２０は、２本のベルト車１１，１１に掛け渡され、例えばボルト１３，１３によってベルト１２，１２に固定されている。また、各ベースプレート２０の両端面には、カムフォロア２１，２１が一対ずつ取り付けられ、このカムフォロア２１，２１が直進ラインＬに沿って配置されたガイドレール２２に挟まれながらベースプレート２０が水平姿勢を崩すことなく前進することができるようにされている。
【００２６】
このようなベースプレート２０のベルト１２よりも外側に可動プレート３０が配備されている。そして、上側のユニットＵに配備される可動プレート３０の対向面、すなわち、外側面には型枠３１が突出し、可動プレート３０の対向面が窪んだ状態とされている。この型枠３１は、切断ラインに対応して設けられている。
【００２７】
そして、各ユニットＵの可動プレート３０は、直進ラインＬにおいて対向し、スライド機構４０によって近接するようにされている。スライド機構４０には、前記可動プレート３０を保持するスライダ４１と、このスライダ４１を案内する板カム４２とが備えられている。各ユニットＵ，Ｕに備えられている板カム４２，４２は、対向している間隔が直進ラインＬの中間部４２ｂにおいて両端部４２ａ，４２ｃよりも狭くされ、両端部４２ａ，４２ｃにおいて次第に広くなるようなテーパ状に形成されている。
【００２８】
また、スライダ４１は図３に示すように、前記板カム４２上を転がるローラ４４と、このローラ４４を設置するバー４５と、このバー４５と前記可動プレート３０とを連結するロッド４６と、前記ベースプレート２０と前記バー４５との間隔を広げるように付勢するバネ４７とを備えている。
【００２９】
前記バー４５は、２本のベルト１２，１２の間隔よりもわずかに狭く、図示したようにローラ４４を３個設置するほか、２個であっても４個以上設置してもよい。また、ロッド４６は、ベースプレート２０を貫通し、前記バー４５と前記可動プレート３０を連結する４本一組によって構成されている。ベースプレート２０が一定の高さを維持しながら前進しても、ロッド４６が板カム４２に案内されて昇降動すると、可動プレート３０も昇降動する。したがって、対向している可動プレート３０，３０は、直進ラインＬの両端部４２ａ，４２ｃにおいて離隔し、中間部４２ｂにおいて近接する。
【００３０】
そして、前記バネ４７は、このロッド４６を囲むような圧縮コイルバネによって構成される。このバネ４７は、図示したように、外側の２本のロッド４６，４６を囲むようにするほか、４本のロッド４６，４６を囲むようにしてもよい。また、このバネ４７は、板カム４２に案内されて昇降動するバー４５に圧縮され、逆に、ベースプレート２０とバー４５との間隔を広げるバネ力により、対向している可動プレート３０が離隔するようにする。
【００３１】
この実施形態における貼付シートの製造装置は、このように構成され、次に動作について説明する。
【００３２】
基端原反を下側、剥離ライナー原反を上側にした積層テープ１００が一対のユニットＵ，Ｕ間を走行している状態で、各ユニットＵのベースプレート２０や可動プレート３０がベルト１２に搬送され、巡回する。そして、各ユニットＵ，Ｕの可動プレート３０，３０は、直進ラインＬの上流端において離隔しているが、ローラ４４が板カム４２のテーパ状の上流側端部４２ａに当接すると次第に近接する。
【００３３】
すなわち、上側に配置されているユニットＵのローラ４４が板カム４２に案内されて下方に移動しながら前進することにより、ローラ４４を設置しているバー４５と、ロッド４６によってバー４５に連結されている可動プレート３０が下方に移動しながら前進する。一方、下側に配置されているユニットＵのローラ４４が板カム４２に案内されて上方に移動しながら前進することにより、ローラ４４を設置しているバー４５と、ロッド４６によってバー４５に連結されている可動プレート３０が上方に移動しながら前進する。
【００３４】
このようにして両可動プレート３０，３０は、近接し、積層テープ１００を徐々に挟む状態となり、上側の可動プレート３０に突設された型枠３１が積層テープ１００の切断ライン１０１上の粘着剤を徐々に押圧する。すなわち、積層テープ１００の基端原反が可動プレート３０上に載せられた状態で、型枠３１が剥離ライナー原反を介して粘着剤を徐々に押圧する。したがって、粘着剤がチクソトロフィックという性質を有していても、粘着剤は型枠３１によって窪んだ状態の可動プレート３０の方へ押し退けられる。
【００３５】
また、可動プレート３０，３０は、積層テープ１００の搬送速度と同一速度で前進し、また、ベースプレート２０は、カムフォロア２１，２１がガイドレール２２に規制されて水平方向の姿勢を維持している。したがって、可動プレート３０は、積層テープ１００の表面に対して直角方向に移動し、型枠３１は、積層テープ１００の表面に対して直角方向から剥離ライナー原反を介して粘着剤を押圧する。したがって、この押圧された粘着剤は、下流方向など片寄って押し退けられることなく、窪んだ状態の可動プレート３０の方へ均等に押し退けられる。
【００３６】
そして、板カム４２の中間部４２ｂ上をローラ４４が走行している間中、型枠３１は粘着剤を押圧し続ける。このようにして可動プレート３０やベースプレート２０が下流側へ搬送され、ローラ４４が板カム４２の下流側の端部４２ａ，４２ｃまで前進すると、対向している可動プレート３０，３０が離隔する。
【００３７】
すなわち、上側のユニットＵに備えられたローラ４４は、バネ４７に付勢され、テーパ状の板カム４２上を転がる。したがって、ローラ４４を設置したバー４５と、このバー４５に連結された可動プレート３０が上方へ移動しながら前進する。一方、下側のユニットＵに備えられたローラ４４は、自重に加えてバネ４７に付勢され、テーパ状の板カム４２上を転がる。したがって、このローラ４４を設置したバー４５と、このバー４５に連結された可動プレート３０が下方へ移動しながら搬送される。したがって、直進ラインＬの下流端において、対向している可動プレート３０，３０が徐々に離隔する。
【００３８】
このような可動プレート３０やベースプレート２０は並列されており、連続して搬送されるため、直進ラインＬ上を搬送している積層テープ１００は、次々と、切断ライン１０１上の粘着剤が切断ライン１０１外へ押し退けられる。そして、ベースプレート２０がベルト１２，１２に固定されており、このベルト１２，１２が一対のベルト車１、１１に掛け渡されて巡回することから、ベースプレート２０や可動プレート３０は上流側へ戻り、前記の動作を繰り返す。
【００３９】
また、粘着剤が切断ライン１０１外へ押し退けられた積層テープ１００は、下流側へ搬送され、切断ライン１０１で切断されることにより、貼付シートが形成される。この貼着シートは、周縁から粘着剤がはみ出さず、また、片寄らないでバランスよく内側へ移動した状態となっている。
【００４０】
なお、本発明は、前記の実施形態に限定することなく特許請求の範囲に記載した技術的事項の範囲内において種々変更することができる。前記の実施形態では、上側のユニットＵの可動プレート３０に型枠３１が突出している場合について説明したが、下側のユニットＵの可動プレート３０に型枠３１を突出させ、積層テープ１００の基端原反を上側、剥離ライナー原反を下側にして搬送するようにすることもできる。また、貼付シートは、シップ薬のような医薬品・医薬部外品に限定することなく、事務用品や建築資材、玩具などとして使用されるものであっても同様に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明にかかる貼付シートの一実施形態を示す概略正面図である。
【図２】本発明にかかる貼付シートの一実施形態を示す概略側面図である。
【図３】本発明にかかる貼付シートの一実施形態を示す概略要部斜視図である。
【図４】積層テープの概略斜視図である。
【図５】従来の積層テープの粘着剤を押し退けた状態の概略断面正面図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ｌ…直進ライン
Ｕ…ユニット
１０…巻き掛け伝導手段
１１…ベルト車
１２…ベルト（タイミングベルト）
２０…ベースプレート
２１…カムフォロア
２２…ガイドレール
３０…可動プレート
３１…型枠
４０…スライド機構
４２…板カム
４４…ローラ
４５…バー
４６…ロッド
４７…バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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