(57)【要約】【課題】酸素吸収性の包装装着用部材が直接液体内容物に接触することで効率よく製品中の溶存酸素を除去することが可能となり、体積膨張による配合樹脂層の亀裂の発生、内容物の漏出、異味の発生などを生じる事が無い酸素吸収性の包装装着用部材等を提供することを目的とする。【解決手段】包装体に装着することで内容物を取り出す事が可能な包装装着用部材において、その包装装着用部材の全部、あるいは少なくともその一部が、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなることを特徴とする酸素吸収性の包装装着用部材などを提供する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装体に装着することで内容物を取り出す事が可能な包装装着用部材において、その包装装着用部材の全部、あるいは少なくともその一部が、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなることを特徴とする酸素吸収性の包装装着用部材。
【請求項２】
酸素吸収剤が、還元処理を施すことで、酸素欠陥を形成した無機化合物であることを特徴とする、請求項１記載の酸素吸収性の包装装着用部材。
【請求項３】
酸素欠陥を形成した無機化合物の配合樹脂における無機化合物含有率が０．５重量％から５０重量％であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の酸素吸収性の包装装着用部材。
【請求項４】
酸素欠陥を形成した無機化合物が、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化鉄である事を特徴とする請求項１から請求項３何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材。
【請求項５】
酸素欠陥を形成した無機化合物が、特に酸素欠陥を有する二酸化チタンで、かつアナターゼの結晶型であることを特徴とする請求項１から請求項４何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材。
【請求項６】
請求項１から請求項５何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材を包装体に装着した際に、包装装着用部材の少なくとも包装体内部に含まれる部位は酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなり、包装装着用部材が包装体の外部に露出する部分には外部からの酸素透過を防止することが可能な処理を施していることを特徴とする酸素吸収性の包装装着用部材。
【請求項７】
請求項１から請求項６何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材が取り付けられたことを特徴とする包装体。
【請求項８】
包装体を形成する積層体の酸素バリア層よりも内側に酸素吸収剤を配合した樹脂組成物層を設けたことを特徴とする請求項７記載の包装体。
【請求項９】
酸素バリア層がアルミ層、アルミナ蒸着層、無機化合物蒸着層、あるいはポリ酢酸ビニル、あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体の部分あるいは完全けん化物、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニリデンクロライド、ポリアクリロニトリルなどの酸素バリア性に優れた樹脂から形成されることを特徴とする請求項７または請求項８記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸素吸収剤と熱可塑性樹脂とを配合した樹脂組成物からなる、口栓、スパウトおよびディスペンサーなどの包装体の内部と外部の両方に露出している包装装着用部材、およびその包装装着用部材を装着した包装体に関するものである。
【０００２】
さらに詳細には、包装装着用部材が直接液体内容物と接触することにより、溶存酸素の吸収速度を加速し、内容物の残存酸素による変質を防止し、長期間保存可能な包装体を提供するものである。
【背景技術】
【０００３】
果汁飲料、酒、ワイン、茶などの食品関係のみならず、液体洗剤、シャンプー、染料などの非食品関係の製品においても、包装体内のヘッドスペースの酸素や製品中の溶存酸素は、製品の有効成分を変成させたり、風味や色調などの品質を変化させ、その商品価値を著しく低下させる。従来、このような酸化されやすい商品は、アルミ箔などを使用した酸素遮断性の包装体に充填されるか、あるいは真空包装やガス置換を施して密閉する、アスコルビン酸、没食子酸、還元鉄などより酸化しやすい物質を脱酸素剤として共存させるなどの包装技術により対応してきた。しかしながら、このような場合は酸素を除去する製造工程が加わるため、製造コストが高くなるという問題が発生する。
【０００４】
また最近では、包装体自体に酸素吸収する機能を付与することで内容物の劣化を防ぐ試みがなされている。しかし、この場合においても酸素との反応速度が遅いために、内容物に対する有効な効果を発現しないことが問題となっている。特に内容物が液体である場合には、ヘッドスペースの酸素吸収と比較して、製品中の溶存酸素の吸収速度が遅い傾向にあり、この酸素吸収速度を増加させる要請があった。
【０００５】
本考案は係わる従来技術の欠点に鑑みてなされたもので、酸素バリア層を設けた包装体において、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなる包装装着用部材を装着することで、適当な速度で酸素の吸収が起きるようにしたものである。また、最近、酸素欠陥を形成した無機化合物、特に二酸化チタンを有効成分とする酸素吸収剤が提案されている。（特許文献１）
本考案は、このような酸素吸収剤を配合した包装装着用部材が直接液体内容物と接触することにより、溶存酸素の吸収速度を加速し、内容物の残存酸素による変質を防止し、長期間保存可能な包装体を提供するものである。
【０００６】
特許文献は以下の通りである。
【特許文献１】特開平１１−１２１１５号公報
【特許文献２】特開平７−１８７２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、充填時の酸素の混入や、経時による酸素の進入を完全に遮断することは出来ない。例えば、アルミ箔などの酸素バリア層には、包装体製造時や充填包装時および輸送時などにおいてピンホールが発生し、酸素が進入する。また、包装体のヒートシール部分からも酸素が進入する。また、産業的に、包装体のヘッドスペース中の酸素を全て除去するガス置換包装方法は開発されておらず、溶存酸素を完全に取り除く装置も存在しな
い。
【０００８】
また、脱酸素剤は液体中では成分の溶出が生じるため、使用できない。また、液体食品中に小袋が存在した場合、誤飲の可能性が有るため使用できない。
【０００９】
そこで包装体内部に進入したり、残存したりする酸素を除去する手段として、鉄を包装体を形成する積層体樹脂層の一部に配合し、包装体中の酸素を吸収し除去する包装体が提案されている。（特許文献２）
ところが、包装体を形成する樹脂層の一部に鉄などの酸素吸収剤を配合するだけでは、液体内容物中の溶存酸素を効率よく除去することができず、製品の変性を引き起こしてしまう。
【００１０】
また、鉄は酸化されると酸化鉄に変化する。この為、体積膨張による配合樹脂層の亀裂が生じ、錆のしみ出しや、内容物の漏出が生じる場合がある。また、溶出した鉄イオンが食品成分と結合し、異味を生じる場合がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は以上のような課題を解決するもので、請求項１の発明は、口栓、スパウトおよびディスペンサーなどの包装体の内部と外部の両方に露出している包装装着用部材を包装体に装着することで内容物を取り出す事が可能な包装装着用部材において、その口栓、スパウトおよびディスペンサーなどの全部、あるいは少なくともその一部が、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなることを特徴とする酸素吸収性の包装装着用部材に関するものである。
【００１２】
請求項２の発明は、酸素吸収剤が、還元処理を施すことで、酸素欠陥を形成した無機化合物であることを特徴とする、請求項１記載の酸素吸収性の包装装着用部材に関するものである。
【００１３】
請求項３の発明は、酸素欠陥を形成した無機化合物の配合樹脂における無機化合物含有率が０．５重量％から５０重量％であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の酸素吸収性の包装装着用部材に関するものである。
【００１４】
請求項４の発明は、酸素欠陥を形成した無機化合物が、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化鉄である事を特徴とする請求項１から請求項３何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材に関するものである。
【００１５】
請求項５の発明は、酸素欠陥を形成した無機化合物が、特に酸素欠陥を有する二酸化チタンで、かつアナターゼの結晶型であることを特徴とする請求項１から請求項４何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材に関するものである。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材を包装体に装着した際に、包装装着用部材の少なくとも包装体内部に含まれる部位は酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなり、包装装着用部材が包装体の外部に露出する部分には外部からの酸素透過を防止することが可能な処理を施していることを特徴とする酸素吸収性の包装装着用部材に関するものである。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６何れか記載の酸素吸収性の包装装着用部材が取り付けられたことを特徴とする包装体に関するものである。
【００１８】
請求項８の発明は、包装体を形成する酸素バリア層よりも内側に酸素吸収剤を配合した
樹脂組成物層を設けたことを特徴とする請求項７記載の包装体に関するものである。
【００１９】
請求項９の発明は、酸素バリア層がアルミ層、アルミナ蒸着層、無機化合物蒸着層、あるいはポリ酢酸ビニル、あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体の部分あるいは完全けん化物、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニリデンクロライド、ポリアクリロニトリルなどの酸素バリア性に優れた樹脂から形成されることを特徴とする請求項７または請求項８記載の包装体に関するものである。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１および請求項２の発明によれば、酸素吸収性の包装装着用部材が直接液体内容物に接触することで効率よく製品中の溶存酸素を除去することが可能となる。また、本発明の酸素欠陥を形成した無機化合物は還元鉄と異なり、酸素吸収の前後で大きな結晶構造の変化を伴わないので、体積膨張による配合樹脂層の亀裂の発生、内容物の漏出、異味の発生などを生じる事が無い。
【００２１】
請求項３の発明によれば、包装装着用部材としての物性を維持し、かつ酸素吸収性の包装装着用部材を得る事が可能となる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、酸素の透過を防止することで包装体内部の酸素を常に低濃度で維持でき、長期にわたる商品の品質保証を可能にすることができる。
【００２３】
請求項７から請求項９の発明によれば、酸素吸収性の包装装着用部材を装着した包装体を得ることが可能となり、さらに外部からの酸素の進入を遮断して内容物の酸素による劣化を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明による、上述の酸素欠陥を形成する無機化合物は、通常の無機化合物を無酸素雰囲気中で加熱したり、紫外線を照射する事により得られるもので、製法については特に制限するものではない。
【００２５】
また、形状についても特に制限はなく、例えば粒状、球状、板状、円柱状、円筒状、粉末状、顆粒状などであって良いが、表面積が大きく、酸素吸収速度の大きな顆粒状や粉末状のものがより好ましい。
【００２６】
本発明に使用される酸素欠陥を形成する無機化合物の大きさは、特に制限されるものではないが、配合樹脂への分散性などを考慮すると、１０ｎｍから１０μｍ程度が好ましい。
【００２７】
本発明に使用される酸素欠陥を形成する無機化合物の含有率は、０．５重量％から５０重量％が好ましい。これより少ないと十分な酸素吸収能力を得ることが出来ず、またこれより多いと配合樹脂層が脆くなってしまい、包装装着用部材としての強度を維持できない可能性がある。
【００２８】
本発明に使用される酸素欠陥を形成する無機化合物の酸素欠陥の割合は、０．０１％から２５％の酸素が離脱したものが好ましい。酸素欠陥の割合がこれより低いと、無機化合物１ｍｏｌ当り１ｍｌ以下となってしまい十分な酸素吸収能力が得られず、これより大きいと、酸素吸収能力が低下するという現象が生じるため好ましくない。
【００２９】
特に、本発明に使用される酸素欠陥を有する二酸化チタンは、ルチルやブルカイトなどの結晶型や非晶質のものでも良いが、さらにはアナターゼ型のものが酸素吸収速度の観点
からより好ましい。
【００３０】
本発明による、上述の酸素吸収性の包装装着用部材を形成する方法としては、ダイレクトブロー成形法、インジェクション成形法、多色インジェクション成形法、共インジェクション成形法、インサート成形法など各種成形法を用いる事が可能である。このように成形した包装装着用部材のうち、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物からなる部分が直接液体内容物に接触することで製品中の溶存酸素を効率よく吸収することが可能となる。
【００３１】
上述した酸素吸収剤を配合した包装装着用部材を得る上で使用される樹脂材としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、あるいはポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどが好ましい。
【００３２】
また、包装体への展開を考慮すると、外部からの酸素の進入もできるだけ除去したほうが好ましい。その為、包装装着用部材としては、酸素透過性の低いバリア層を設けたほうが良い。特に包装体の外部に露出する部分（図５、６、７、８参照）には、酸素透過性の低いバリア性フィルムで被覆する、あるいはアルミナや無機化合物、オルガノシランなどをＣＶＤ蒸着法によりコーティングすることで酸素吸収性の包装装着用部材はその形状に係わらず、外部からの酸素の進入を遮断し、包装体内部の酸素を常に低濃度に維持することを可能とする。
【００３３】
包装体を形成する酸素バリア層としては、アルミ層の他に、ＰＶＤ蒸着法によるアルミナ蒸着層、無機化合物蒸着層、ヘキサメチレンジシロキサンなどのオルガノシランを原料に用いたＣＶＤ蒸着層、また酸素透過性の低い、例えばポリ酢酸ビニルやエチレン−酢酸ビニル共重合体の部分あるいは完全けん化物、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニリデンクロライド、ポリアクリロニトリルなどを挙げることができるが、これらの例に限定されるものではない。
【００３４】
本発明による包装装着用部材は、酸素欠陥を形成する無機化合物配合樹脂層を設けたこと以外は通常の構成であるため、既存の設備で製造可能である。
【００３５】
また、本発明による包装装着用部材は、既存の設備により成形が可能であるため、経済的である。
【００３６】
以下実施例により、本発明を説明する。
【実施例１】
【００３７】
インジェクション成形機を用いて、図２に示した本実施例の酸素吸収性を有するスパウトを得た。このスパウトにおいて、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物（２）は直接液体内容物と接触する。高密度ポリエチレンからなる包装体の外部に露出する部分（１）には、ＣＶＤ蒸着法により酸素バリア性を付与した。酸素吸収剤を２５ｗｔ％配合した高密度ポリエチレン（２）約１０ｇからなるスパウトにおいて、使用した酸素吸収剤は、酸素欠陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例２】
【００３８】
インジェクション成形機を用いて、図３に示した本実施例の酸素吸収性を有するスパウトを得た。このスパウトにおいて、酸素吸収剤を配合した樹脂組成物（３）は直接液体内容物と接触しない。高密度ポリエチレンからなる包装体の外部に露出する部分（１）には、ＣＶＤ蒸着法により酸素バリア性を付与した。酸素吸収剤を２５ｗｔ％配合した高密度ポリエチレン（３）約１０ｇからなるスパウトにおいて、使用した酸素吸収剤は、酸素欠
陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例３】
【００３９】
胴部フィルムが外層より、「ポリエチレン（１５μｍ）（６）／印刷／アルミナ蒸着ポリエステルフィルム（１５μｍ）（７）／２５ｗｔ％酸素吸収剤配合ポリエチレン（３０μｍ）（８）／ポリエチレン（１５μｍ）（９）」構成で、包装装着用部材が実施例１のスパウト付きパウチにおいて、実施例１のスパウトを、パウチの肩部に熱融着により貼り合わせた２００×１００ｍｍのスパウト付きパウチを得た（図５、図６参照）。胴部フィルムに使用した酸素吸収剤は、酸素欠陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例４】
【００４０】
胴部フィルムが外層より、「ポリエチレン（１５μｍ）（６）／印刷／アルミナ蒸着ポリエステルフィルム（１５μｍ）（７）／２５ｗｔ％酸素吸収剤配合ポリエチレン（３０μｍ）（８）／ポリエチレン（１５μｍ）（９）」構成で、包装装着用部材が実施例２のスパウト付きパウチにおいて、実施例２のスパウトを、パウチの肩部に熱融着により貼り合わせた２００×１００ｍｍのスパウト付きパウチを得た。胴部フィルムに使用した酸素吸収剤は、酸素欠陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例５】
【００４１】
＜比較例１＞  インジェクション成形機を用いて、本比較例の酸素吸収性を有するスパウトを得た。高密度ポリエチレンからなる包装体の外部に露出する部分には、ＣＶＤ法により酸素バリア性を付与した。酸素吸収剤を１０ｗｔ％配合した高密度ポリエチレン約１０ｇからなるスパウトにおいて、使用した酸素吸収剤は、試薬グレードの還元鉄を使用し、反応促進剤として塩化ナトリウムを１ｗｔ％添加した。
【実施例６】
【００４２】
＜比較例２＞  インジェクション成形機を用いて、本比較例の酸素吸収性を有するスパウトを得た。高密度ポリエチレンからなる包装体の外部に露出する部分には、酸素の進入を遮断する処理は行わなかった。酸素吸収剤を２５ｗｔ％配合した高密度ポリエチレン約１０ｇからなるスパウトにおいて、使用した酸素吸収剤は、酸素欠陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例７】
【００４３】
＜比較例３＞  インジェクション成形機を用いて、本比較例のスパウトを得た。高密度ポリエチレンからなる包装体の外部に露出する部分には、ＣＶＤ法により酸素バリア性を付与した。高密度ポリエチレン約１０ｇからなるスパウトにおいて、酸素吸収剤は配合しなかった。
【実施例８】
【００４４】
＜比較例４＞  胴部フィルムが外層より、「ポリエチレン（１５μｍ）／印刷／アルミナ蒸着ポリエステルフィルム（１５μｍ）／１０ｗｔ％酸素吸収剤配合ポリエチレン（３０μｍ）／ポリエチレン（１５μｍ）」構成で、包装装着用部材が比較例１のスパウト付きパウチにおいて、比較例１のスパウトを、パウチの肩部に熱融着により貼り合わせた２００×１００ｍｍのスパウト付きパウチを得た。胴部フィルムに使用した酸素吸収剤は、試薬グレードの還元鉄を使用し、反応促進剤として塩化ナトリウムを１重量％添加した。
【実施例９】
【００４５】
＜比較例５＞  胴部フィルムが外層より、「ポリエチレン（１５μｍ）／印刷／アルミナ蒸着ポリエステルフィルム（１５μｍ）／２５ｗｔ％酸素吸収剤配合ポリエチレン（３０μｍ）／ポリエチレン（１５μｍ）」構成で、包装装着用部材が比較例２のスパウト付きパウチにおいて、比較例２のスパウトを、パウチの肩部に熱融着により貼り合わせた２００×１００ｍｍのスパウト付きパウチを得た。胴部フィルムに使用した酸素吸収剤は、酸素欠陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例１０】
【００４６】
＜比較例６＞  胴部フィルムが外層より、「ポリエチレン（１５μｍ）／印刷／アルミナ蒸着ポリエステルフィルム（１５μｍ）／２５ｗｔ％酸素吸収剤配合ポリエチレン（３０μｍ）／ポリエチレン（１５μｍ）」構成で、包装装着用部材が比較例３のスパウト付きパウチにおいて、比較例３のスパウトを、パウチの肩部に熱融着により貼り合わせた２００×１００ｍｍのスパウト付きパウチを得た。胴部フィルムに使用した酸素吸収剤は、酸素欠陥を形成するアナターゼ型二酸化チタンの１０％の酸素が離脱した、粒径２００ｎｍのものを使用した。
【実施例１１】
【００４７】
＜比較例７＞  胴部フィルムが外層より、「ポリエチレン（１５μｍ）／印刷／アルミナ蒸着ポリエステルフィルム（１５μｍ）／ポリエチレン（４５μｍ）」構成で、包装装着用部材が比較例３のスパウト付きパウチにおいて、比較例３のスパウトを、パウチの肩部に熱融着により貼り合わせた２００×１００ｍｍのスパウト付きパウチを得た。
【００４８】
＜試験１＞  インジェクション成形機を用いて得られた実施例１および２と比較例１から３までのスパウトを、水（１００ｍｌ）を充填したアルミパウチに入れて密封した。得られたパウチのヘッドスペース容量は約１０ｍｌであった。充填した水の溶存酸素濃度は８．０ｐｐｍであった。これを２５℃で２週間保存し、酸素濃度計を用いてヘッドスペース中の酸素濃度、および溶存酸素計を用いて水の溶存酸素濃度を測定した。結果を表１に示した。
【００４９】
＜試験２＞  得られたパウチ（図５、６）に飲み口より水（２００ｍｌ）を充填した後で密封し、充填品を得た。ヘッドスペース容量は約１０ｍｌであった。充填した水の溶存酸素濃度は８．０ｐｐｍであった。これを２５℃で２週間保存し、酸素濃度計を用いてヘッドスペース中の酸素濃度、および溶存酸素計を用いて水の溶存酸素濃度を測定した。結果を図９、図１０に示した。
【００５０】
＜試験３＞  得られたパウチに同様に飲料を充填し、密封した。ヘッドスペース容量は約１０ｍｌであった。飲料は、オレンジジュースを使用し、プレート式殺菌器にて９８℃、３０秒の殺菌処理を行ったものを無菌環境下で充填した。これを３４℃環境中で３ヶ月保存し、ヘッドスペース中の酸素濃度、溶存酸素濃度、還元型アスコルビン酸量を測定した。還元型アスコルビン酸量の測定にはインドフェノール法を用いた。また、官能にて評価を行った。包材の状態についても観察した。
【００５１】
試験１の結果により、本発明による酸素欠陥を形成する二酸化チタンを配合した樹脂組成物からなる包装装着用部材は、従来使用されている鉄系酸素吸収剤と同様に酸素を吸収し、さらに溶存酸素も効率よく吸収する事が示された。
【００５２】
試験２の結果により、酸素欠陥を形成する二酸化チタンを配合した樹脂組成物からなる包装装着用部材はバリア層を含む胴部フィルムと組み合わせることにより、効率よくヘッドスペース中の酸素および溶存酸素を除去することが確認される。しかしながら、包装体
の外部に露出する部分に酸素バリア性を付与する処理を施さない場合は、ヘッドスペース酸素、溶存酸素ともに一旦は減少するが、その後徐々に酸素濃度が高くなる傾向が見受けられる。
【００５３】
試験３の結果により、本発明による酸素欠陥を形成する二酸化チタンを配合した樹脂組成物からなる包装装着用部材を装着した包装体が、鉄系酸素吸収剤に認められる「サビ」によるピンホールの発生も無く、内容物の保存性に優れている事が示された。なお、比較例６および７におけるヘッドスペース中酸素濃度および溶存酸素の低下は、充填時に混入した酸素が、内容物成分の酸化に用いられたため減少したものと考察した。
【００５４】
今回の発明ではスパウトのみであったが、用いる樹脂や成形法を変更することで、図４に示す酸素吸収性のディスペンサーおよびそれを装着したプラスチックボトル容器（図７および図８参照）への展開も同様に可能である。
【００５５】
【表１】
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【００５６】
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、酸素吸収剤と熱可塑性樹脂とを配合した樹脂組成物からなる、口栓、スパウトおよびディスペンサーなどの包装体の内部と外部の両方に露出している包装装着用部材、およびその包装装着用部材を装着した包装体に関する技術として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本願発明の包装用装着部材がスパウトである場合の一例を示す概念斜視図である。
【図２】図１のスパウトの一例を示す部分概念断面図である。
【図３】図２とは別な図１のスパウトの一例を示す部分概念断面図である。
【図４】本願発明の包装用装着部材がディスペンサーである場合の一例を示す概念斜視図である。
【図５】図１のスパウトが装着された状態を示す包装体の正面概念断面図である。
【図６】図５の包装体の部分拡大断面図である。
【図７】図４のディスペンサーが装着された状態を示す包装体の正面概念断面図である。
【図８】図７の包装体の部分拡大断面図である。
【図９】酸素濃度計を用いてヘッドスペース中の酸素濃度を測定した結果を示すグラフである。
【図１０】溶存酸素計を用いて水の溶存酸素濃度を測定した結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００５９】
１…ポリエチレン製容器
２…抽出口
３…開口部
４…ポリプロピレン製キャップ
５…薄膜
６…シール部
７…舟形
８…筒状部
９…舟形天面
【図１】
2006131242.tif 000005
【図２】
2006131242.tif 000006
【図３】
2006131242.tif 000007
【図４】
2006131242.tif 000008
【図５】
2006131242.tif 000009
【図６】
2006131242.tif 000010
【図７】
2006131242.tif 000011
【図８】
2006131242.tif 000012
【図９】
2006131242.tif 000013
【図１０】
2006131242.tif 000014