(57)【要約】【課題】  任意枚数のプレートを吊り下げて取り付けるための、施工の作業効率と安全性、施工後の構造物の安定性の高い吊り下げシステムを提供すること。【解決手段】  プレート吊り下げ用システムであって、上側及び下側フレーム部材及び吊りボルトを含み、上側及びフレーム部材は、プレート上縁部を収容する長手方向の第１の開口を下側に備え内部に両側壁から、第１のスロットを間に形成するように突出した長手方向の突条を備え、下側フレーム部材は、プレート下縁部を収容する長手方向の第２の開口を上側に備え内部に両側壁から、第２のスロットを間に形成するように突出した長手方向の突条を備え、吊りボルトは、軸部と、一端部と他端部にそれぞれ備えられた第１及び第２の係合部とを含み、係合部はスロットに通し得ない外径であり、軸部は、係合部に隣接する部位においてスロットに通し得る外径のものである、プレート吊り下げ用システム。【選択図】  図２
2006002454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート吊り下げ用システムであって、建物の天井側に取り付けられてプレートの上縁部をプレート面に対し垂直方向に支えるための上側フレーム部材と、プレートの下縁部を支持するための下側フレーム部材と、該下側フレーム部材を該上側フレーム部材から吊り下げるための吊りボルトとを含んでなり、
(a) 該上側フレーム部材は、プレートの上縁部を収容するための長手方向に延びる第１の開口を該上側フレーム部材の下側に備えると共に、該上側フレーム部材の内部において、対向する両側壁から、第１のスロットを間に形成するように相互に向かって突出した、長手方向に延びる突条を備えており、
(b) 該下側フレーム部材は、プレートの下縁部を収容するための長手方向に延びる第２の開口を該下側フレーム部材の上側に備えると共に、該下側フレーム部材の内部において、対向する両側壁から、第２のスロットを間に形成するように相互に向かって突出した、長手方向に延びる突条を備えており、
(c) 該吊りボルトは、軸部並びに該軸部の一端部に備えられた第１の係合部及び該軸部の他端部に備えられた第２の係合部を含んでなり、該第１の係合部及び該第２の係合部は、それぞれ該第１のスロット及び該第２のスロットに通すことのできない外径のものであり、該軸部は、少なくとも該第１の係合部に隣接する部位において該第１のスロットに通すことのできる外径を有し、且つ、少なくとも該第２の係合部に隣接する部位において該第２のスロットに通すことのできる外径を有するものである、プレート吊り下げ用システム。
【請求項２】
該上側フレーム部材が、該第１のスロットより下方において、収容されるプレートの上縁部を表裏から支えるように該上側フレーム部材の対向する両側壁から内方へ突出した長手方向に延びる突条を備えるものである、請求項１のプレート吊り下げ用システム。
【請求項３】
該上側フレーム部材が、上からこれを吊り下げるための係合手段を含むものである、請求項１又は２のプレート吊り下げ用システム。
【請求項４】
該吊りボルトが、該軸部に被せられた可撓性樹脂製のカバーを含むものである、請求項１ないし３の何れかのプレート吊り下げ用システム。
【請求項５】
該カバーが、該軸部との間に隙間を有するものである、請求項４のプレート吊り下げ用システム。
【請求項６】
該カバーが、横断面において全体として長方形である、請求項４又は５のプレート吊り下げ用システム。
【請求項７】
該カバーの一対の対向壁の外表面間距離が、吊り下げられるプレートの厚みとほぼ等しく、該一対の対向壁が、それぞれの両側にカバーの長手方向に沿って延びる、該対向壁の外表面とほぼ平行な、吊り下げられるプレートの縦方向縁を挟む突条を備えるものである、請求項６のプレート吊り下げ用システム。
【請求項８】
請求項１ないし７のプレート吊り下げ用システムの吊りボルト。
【請求項９】
軸部並びに該軸部の一端部に備えられた、該一端部における該軸部の径より大径とした第１の係合部及び該軸部の他端部に備えられた、該他端部における該軸部の径より大径とした第２の係合部を含み、更に該第１の係合部と該第２の係合部との間において、該軸部に被せられた可撓性樹脂製のカバーをも含むものである、吊りボルト。
【請求項１０】
該カバーが、該軸部との間に間隙を有するものである、請求項９の吊りボルト。
【請求項１１】
該カバーが、横断面において全体として長方形である、請求項９又は１０の吊りボルト。
【請求項１２】
該カバーの一対の対向壁が、それぞれの両側にカバーの長手方向に沿って延びる、該対向壁の外表面とほぼ平行な突条を備えるものである、請求項１１の吊りボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスプレートその他のプレート状物を、建物の天井側の支持構造物等から吊り下げた状態に維持するための吊り下げ用システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一定以上の床面積を有する建物には、火災時に発生する煙から避難する時間を稼ぐために、防煙垂れ壁の設置が義務付けられている。防煙垂れ壁は、多数のプレート（ガラスプレート等）を天井から所定の高さまで下ろしたものを連ねることによって構成される。プレートの下側縁の高さは、排煙目的で設けられる窓（排煙窓）の高さに適するよう、施工対象である部屋の構造から決められる一定の高さとなるように調整される。
【０００３】
防煙垂れ壁の取り付けは、従来、一般には、図１に示すように、天井に取り付けられたフレーム１の下側にある長手方向の開口にプレート４、５を挿入し、フレーム１から下がった吊り金具２の受け部３上にプレートの下縁の角部を載せることによって行っていた。
【０００４】
従来の防煙垂れ壁では、プレートの取り付けは、通常、吊り金具から離した位置でプレートをフレーム１内に垂直に挿入しその後水平方向にプレートをずらしてプレートの前側の角部を吊り金具２の受け部３の後半部分の上に載せ、次いで、プレートの後側の角部は後続の吊り金具２の受け部３の前半部分を後側の角部の下に滑り込ませて支持させ、この受け部３の後半部分に、次のプレートの前側の角部を載せるという、反復作業で行われる。あるいは、取り付け場所によっては、既に定位置に設けた１対の吊り金具２の間に、プレートをやや傾斜させて受け部３とのぶつかりを回避しつつフレーム１内に挿入した上で、垂直に戻して受け部３上に載せるということも行われる。
【０００５】
これら取り付け工程の各段階おいて、最後尾のプレートは、吊り金具２の受け部３の前半部分にのみ載っているため、力学的に不安定な状態にある。すなわち、最後尾の受け部３がプレートの荷重で傾いで最後尾のプレートの角部から後方に抜けてプレートの落下をもたらすという危険が、常にある。そしてこれにより最後尾の１枚が脱落すると、これに先行する直前のプレートの後側の吊り金具２が同じ状況となり、直ちに同じ不安定さに曝されることとなり、最後尾のプレートの落下の反動を受けて次々とプレートが落下する場合があった。従って、プレートの取り付け作業は、このような脱落を防止し安全を確保するため、施工時にきめ細かな注意を要するものであった。また、全てのプレートの取り付けが完了した後は、多数のプレートの下縁を釣り金具２と共に覆うエッジカバーが全長に亘って通常嵌められる。エッジカバーは、美観のためだけでなく、プレートが受け部３から外れて落下する事態を防止するために嵌められるものであるが、施工完了後に期間を経てエッジカバー自体が時に脱落することがよくあり、また、地震時の破損等何らかの原因により何れかのプレートがエッジカバーと共に脱落すると、これに隣接するプレートが前記と同様に不安定な状態となり、次々と連続的に落下することとなる危険が大きかった。このため、そのような危険をなくすことのできるプレート吊り下げ手段に対する、潜在的な需要があった。
【０００６】
また、従来の吊り金具２を用いた防煙垂れ壁では、２枚のプレートの間には釣り金具２の軸部分が挟まるだけの隙間があいており、防煙垂れ壁を横切るような煙の流通（火災の発生の初期には、煙は部屋の天井面に沿って流れる）を阻止できるようこれを閉鎖する必要のほか、美観上、吊り金具の軸部を目隠しする必要があるために、隙間を塞ぐシリコンシーラント等を要した。これは、その目地幅がかなり広いことや色彩の面で外観上問題があったほか、間隙の一つ一つに手作業でシールを施していくことから、非常に作業効率が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記背景の下で、防煙垂れ壁のように上から吊り下げる形で任意の枚数のプレートを取り付けるためのシステムであって、施工の作業効率と安全性とを高め且つ施工完了後の吊り下げプレート構造物の安定性・安全性を高めることのできる、プレート吊り下げ用システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、従来用いられてきた不安定な吊り金具の使用を不要にする、より安全でより作業効率の良い吊り下げ方式について種々検討の結果、従来吊り金具の上から主としてプレートの脱落防止のために被せられていたが効果の不十分であったエッジカバーの代わりに、プレートの下縁部を直接支持するフレームを、簡便な仕方で取り付けることのできる方式を見出し、これに基づいて本発明を完成させた。すなわち本発明は、以下を提供する。
（１）プレート吊り下げ用システムであって、建物の天井側に取り付けられてプレートの上縁部をプレート面に対し垂直方向に支えるための上側フレーム部材と、プレートの下縁部を支持するための下側フレーム部材と、該下側フレーム部材を該上側フレーム部材から吊り下げるための吊りボルトとを含んでなり、
(a) 該上側フレーム部材は、プレートの上縁部を収容するための長手方向に延びる第１の開口を該上側フレーム部材の下側に備えると共に、該上側フレーム部材の内部において、対向する両側壁から、第１のスロットを間に形成するように相互に向かって突出した、長手方向に延びる突条を備えており、
(b) 該下側フレーム部材は、プレートの下縁部を収容するための長手方向に延びる第２の開口を該下側フレーム部材の上側に備えると共に、該下側フレーム部材の内部において、対向する両側壁から、第２のスロットを間に形成するように相互に向かって突出した、長手方向に延びる突条を備えており、
(c) 該吊りボルトは、軸部並びに該軸部の一端部に備えられた第１の係合部及び該軸部の他端部に備えられた第２の係合部を含んでなり、該第１の係合部及び該第２の係合部は、それぞれ該第１のスロット及び該第２のスロットに通すことのできない外径のものであり、該軸部は、少なくとも該第１の係合部に隣接する部位において該第１のスロットに通すことのできる外径を有し、且つ、少なくとも該第２の係合部に隣接する部位において該第２のスロットに通すことのできる外径を有するものである、プレート吊り下げ用システム。
（２）該上側フレーム部材が、該第１のスロットより下方において、収容されるプレートの上縁部を表裏から支えるように該上側フレーム部材の対向する両側壁から内方へ突出した長手方向に延びる突条を備えるものである、上記１のプレート吊り下げ用システム。
（３）該上側フレーム部材が、上からこれを吊り下げるための係合手段を含むものである、上記１又は２のプレート吊り下げ用システム。
（４）該吊りボルトが、該軸部に被せられた可撓性樹脂製のカバーを含むものである、上記１ないし３の何れかのプレート吊り下げ用システム。
（５）該カバーが、該軸部との間に隙間を有するものである、上記４のプレート吊り下げ用システム。
（６）該カバーが、横断面において全体として長方形である、上記４又は５のプレート吊り下げ用システム。
（７）該カバーの一対の対向壁の外表面間距離が、吊り下げられるプレートの厚みとほぼ等しく、該一対の対向壁が、それぞれの両側にカバーの長手方向に沿って延びる、該対向壁の外表面とほぼ平行な、吊り下げられるプレートの縦方向縁を挟む突条を備えるものである、上記６のプレート吊り下げ用システム。
（８）上記１ないし７のプレート吊り下げ用システムの吊りボルト。
（９）軸部並びに該軸部の一端部に備えられた、該一端部における軸部の径より大径とした第１の係合部及び該軸部の他端部に備えられた、該他端部における軸部の径より大径とした第２の係合部を含み、更に該第１の係合部と該第２の係合部との間において、該軸部に被せられた可撓性樹脂製のカバーをも含むものである、吊りボルト。
（１０）該カバーが、該軸部との間に間隙を有するものである、上記９の吊りボルト。
（１１）該カバーが、横断面において全体として長方形である、上記９又は１０の吊りボルト。
（１２）該カバーの一対の対向壁が、それぞれの両側にカバーの長手方向に沿って延びる、該対向壁の外表面とほぼ平行な突条を備えるものである、上記１１の吊りボルト。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成になる本発明のプレート吊り下げ用システムは、プレートの取り付けに際し従来のような不安定さを解消してプレートの連続落下等の事故のおそれをなくし、それによりプレート取り付け作業の安全性と効率を高める。また施工完了後においても、落下に対するプレートの安定性を大幅に高める。また、従来のようにエッジカバーを別途取り付けることが不要となるため、作業効率が更に高まり、部品点数も減らすことができる。なおも更には、可撓性樹脂製のカバーを含む吊りボルトの場合、シール作業を無くすことができ、これは作業量を大幅に減らして作業効率をより一層高める。また、これによって構築される吊り下げプレート構造物は、安定であると同時に、揺れにも柔軟に応じることが可能となるため、免震性能の高いものとすることができる。更には、従来多発していたエッジカバーの脱落という問題も解消される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において、「上側フレーム部材」は、所望の枚数のプレートを吊り下げるのに対応して長いものであってもよく、また短いものの端同士を突き合わせて用いてもよいから、その長さに関して特に限定はない。上側フレーム部材は、プレートを取り付けるべき長さに応じて必要な本数を取り付ければよく、端部のフレームの長さに余剰が生じるときは、これを、例えば取り付け工事の現場で、必要な長さに切断して用いればよい。「上側フレーム部材」の他の寸法についても特に限定はないが、従来タイプの吊り金具と共に用いられている防煙垂れ壁のフレーム等、通常のフレームと同程度のものでよい。上側フレーム部材は、その長さに沿って下方に開いて細長い開口（第１の開口）を形成している。第１の開口は、そこにプレートの上縁部が挿入されるためのものであり、従って、取り付けようとするプレートの上縁部を収容することのできる幅を、少なくとも有する。また、上側フレーム部材の内側において第１のスロットを形成している一対の突条は、吊りボルトの一方の係合部の下面と係合してこれを吊り下げることができるように、寸法と強度が決定される。これらの突条は、上側フレーム部材の内部において両側壁から等距離にあるのが好ましい。プレートの上縁部は、上側フレーム部材内部の、第１の開口の下縁からこれらの突条までの空間に収容される。
【００１１】
本発明において、「下側フレーム部材」の長さは、特に限定されないが、例えば３０００ｍｍ等としておけば汎用性が高い。上側フレーム部材と同様、下側フレーム部材は、必要な長さに達するまで複数本の端同士を突き合わせて使用することができる。下側フレーム部材も、上側フレーム部材と同様に、プレートの取り付けるべき長さに応じて必要な本数が使用され、末端のフレームに余剰部分があれば、これを適宜切除すればよい。下側フレーム部材は、その長さに沿って上方に開いて細長い開口（第２の開口）を形成している。第２の開口は、そこにプレートの下縁部が挿入されるためのものであり、従って取り付けようとするプレートの下縁部を収容することのできる幅を、少なくとも有する。また、下側フレーム部材の内側に第２のスロットを形成している一対の突条は、吊りボルトの他方の係合部の上面と係合してこれによって支持されることができるよう、寸法と強度が決定される。これらの突条は、下側フレーム部材の内部において両側壁から等距離にあるのが好ましい。またこれらの突条は、下側フレーム部材内部において、プレートの下縁部を下方から支持する働きをする。
【００１２】
プレートの取り付けに際して、プレートの下縁は、吊りボルトによって上側フレーム部材から吊り下げられた下側フレーム部材の側壁を越え、第２の開口を下降して、下側フレーム部材の内部にある第２のスロットを形成している一対の突条の上に載る必要がある。このとき、プレートの上縁は、対応する距離だけ上側フレーム部材内部で下降する。従って、プレートのこのような取り付けを可能にするために、上側フレーム部材の第の開口から、第１のスロットを形成している一対の突条までの深さ（Ｄ１）は、プレートの下縁が下側フレームの第２の開口から、第２のスロットを形成している一対の突条までの深さ（Ｄ２）よりも大きくなるように決められる。それにより、取り付けられたプレートの上縁部が上側フレーム部材の内部に、最大でＤ１−Ｄ２の深さで保持されることができる。
【００１３】
上側フレーム部材の第１のスロットの幅と、下側フレーム部材の第２のスロットの幅とは、同一でも異なってもよいが、同一としておくのが便利である。
【００１４】
上側フレーム部材において、プレートの上縁部を表裏から挟むようにして支えるように、第１のスロットを形成する一対の突条とは別に、これより下方に一対の長手方向に延びる突条を設けることができる。これら一対の突条は、プレートを取り付けたときにプレート上縁の表裏に接することができるように、それらの位置が決定される。
【００１５】
本発明において、「上側フレーム部材」は、建物の天井側にこれを取り付けるための、通常の防煙垂れ壁のフレームと同様の適宜の係合手段を備えていてよい。係合手段は、例えば、当業者に周知のフレーム用吊りボルトの下端にＴ字状になるよう固定された係合突板を挿入した後、これを９０°回転させて係合できるような、フレーム部材上側の中心線上に設けられた長手方向に延びる切り抜きであってよい。該係合手段の特に好ましい一例は、相互に対向して突出した断面概略Ｌ字状の長手方向に延びる突条であり、両突条の縁の間隙が前記長手方向に延びる切り抜きに相当するものである。そのような係合手段を有することにより、ビル等の建築物の各部屋の天井裏に取り付けられる野縁受（例えば、Ｃバー）に対し、通常のフレーム吊りボルト等を介してフレーム部材を取り付けて天井面に配置させることができる。しかしながら、係合手段は上記のものに限られず、フレーム用吊りボルトその他、使用する吊り下げ部材の形状に応じて適宜の形状とすることができる。例えば、上側フレーム部材の両側壁から側方へ向けて突出した長手方向に延びる突条（その横断面は、例えば、直線状でも、先端が下方を向いたＬ字条でもよい）や、上側フレーム部材の両側壁に形成された長手方向に延びる窪みであってもよい。また、上側フレームの天板の中央から突出した断面Ｔ字条の長手方向に延びる突条であってもよい。これらの係合手段の形状は、フレーム部材の全長に亘って一定の断面形状のものとしてよい。そのような形状の場合には、アルミニウム等の押出成形で容易に形成できる。
【００１６】
本発明において、吊りボルトの軸部は、一方の側において上側フレーム部材の第１のスロットの幅を通ることができ、他方の側において下側フレーム部材の第２のスロットの幅を通ることができるものである。軸部の長さは、取り付けようとするプレートの高さに応じて決定すればよい。軸部の一端部に備えられた第１の係合部と、軸部の他端部に備えられた第２の係合部とは、それぞれ、上側フレーム部材の第１のスロットの上側及び下側フレーム部材の第２のスロットの下側でそれぞれの一対の突条に、抜去不能に係合するものであればよい。簡便には、第１の係合部及び第２の係合部は、軸部の周囲に形成された環状突起である。これは例えば、軸部を雄ネジつきのもの（例えば市販の全ネジ）とし、その両端に市販の座付きナットを螺着して溶接や接着などにより固定するという方法によれば、簡単に低コストで作成することができる。環状の突起は軸周りのどのような回転角度においても常に一定の関係でスロットと係合するため特に好ましいが、軸周りの回転によってスロットから抜け落ちることがない限り、係合部の外周形状は適宜でよい。
【００１７】
より好ましい具体例においては、吊りボルトは、該軸部に被せられた可撓性樹脂製のカバーを含む。可撓性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂が挙げられるが適宜のものでよく、これらに限られない。可撓性樹脂製のカバーは、取り付けられた隣接するプレートの隙間をシーラントの適用なしに塞ぐことを可能にし、吊り下げプレート構造物の施工の作業性を著しく高めることができる。更に好ましくは、可撓性樹脂製のカバーの内面は吊りボルトの外周面との間に隙間を有しており、この隙間は、プレート間に挟まれたカバーの緩衝性を高め、プレートの縦方向縁との密着性を向上させると共に、地震時等の振動に対する免震性に寄与する。また、カバーの断面形状は、円形、楕円形、四角形等の多角形等、適宜であってよいが、プレートの縦方向縁との広い密着という点で好ましいのは、全体として長方形（正方形を含む）のものである。また、長方形断面を有する場合、該カバーの一対の対向壁の外表面間距離が、吊り下げられるプレートの厚みとほぼ等しいものであることが好ましい。施工完了後のプレート面とカバー面とが実質的にフラットとなるのが好ましいからである。また、該一対の対向壁のそれぞれの両側に、カバーの長手方向に沿って延びる、該対向壁の外表面とほぼ平行な、吊り下げられるプレートの縦方向縁を挟む突条を備えることができる。これらの突条は、カバーが両側からプレートの縁に挟まれ幾分押し付けられたとき、プレートの縁部において、プレートの表面及び裏面を挟みこむようになり、カバーとプレートとの密着性を更に高めるのに役立つ。突条の断面形状は、好ましくは先細りのものであり、例えば、先端の角度が約３０°又はそれ以下の鋭角三角形、又はそれらに類似の形状を有するものである。
【実施例１】
【００１８】
以下、典型的な一実施例を参照して本発明を更に具体的に説明するが、本発明が該実施例に限定されることは意図しない。
【００１９】
〔従来技術〕
図１は、従来タイプの防煙垂れ壁の吊り下げシステムの典型例を示す。１は天井内の野縁受（Ｃバー）から吊り下げられた形で天井に取り付けられるフレーム（の一部）であり、この下側に吊り金具２の上端が掛けられている。吊り金具２は下端に、両側の折り返された受け部３を有しており、これに、プレートの角部が載せられて支持される。４はこれから取り付けられようとするプレート（板ガラス）であり、５は先に取り付けられているプレートである。
【００２０】
図２は、本発明のプレート吊り下げシステム１１の、吊りボルト付近での断面図である。図において、１２は上側フレーム部材、１３は下側フレーム部材であり、ともにアルミニウムの押し出し成形により形成されている。１４は吊りボルトであり、図では中間部分の殆どが省略されている。上側フレーム部材１２は、側壁１６、１８を有しており、下側において開いて、上側フレーム部材１２の長手方向全長に亘って延びる開口２０（第１の開口）を形成している。上側フレーム部材１２の開口２０の内部において、側壁１６、１８の内面から、突条２２、２４がそれぞれ延びており、それらの間にスロット（第１のスロット２６。図３を参照）を形成している。両側壁１６、１８は、上側において天板２８によって結合され、それにより一体化している。
【００２１】
上側フレーム部材１２の天板２８より上側には、相互に対向して突出した断面概略Ｌ字状の、長手方向に延びる一対の突条３０、３２が設けられている。突条３０、３２は、部屋の天井裏に取り付けられる野縁受（例えば、Ｃバー）に対し、通常のフレーム吊りボルト等を介して上側フレーム部材１２を取り付けるための係合手段として使用される。
【００２２】
上側フレーム部材１２には、突条２２、２４より下方に、やはり両側壁から延びる一対の突条３４、３６が設けられている。これらの突条３４、３６は、それらの縁の間でプレートの両面を支える働きをする。
【００２３】
下側フレーム部材１３は、側壁４０、４２を有しており、それらは底板４４により結合されて一体化している。下側フレーム部材１３は上側において開き、下側フレーム部材１３の全長に亘って延びる開口４６（第２の開口）を形成している。下側フレーム部材１３の開口４６の内部において、側壁４０、４２の内面から突条４８、５０がそれぞれ延びており、それらの間にスロット（第２のスロット５２。図３を参照）を形成している。
【００２４】
吊りボルト１４は、上下に延びている軸部６０（中間の大部分が省略されている。）と、その両端部にそれぞれ固定された係合部６２、６４を含んでいる。この実施例では、係合部６２、６４は座付きナットであり、軸部６０には全長に亘って雄ネジが形成されている。係合部６２、６４は、軸部６０の両端に羅着した後溶接することによって固定されているが、接着その他の手段によって固定してもよい。軸部６０と係合部６２、６４は共に、市販の全ネジと座付きナットとの組み合わせで、安価に構成することが可能である。６６は、シリコーン樹脂を成形してなる可撓性のカバーであり、軸部６０の殆どの長さを覆い、上端付近においては突条３４、３６の間に挟まれている。
【００２５】
図３は、図２に示した吊り下げ状態における、上側フレーム部材１２と下側フレーム部材１３の斜視図である（但し長さは短く切断してある）。吊りボルト１４は省略されている。図において、上側フレーム部材１２と下側フレーム部材１３の上下の上距離は、大幅に短縮されている。図において、上側フレーム部材１２の第１のスロット２６と、下側フレーム部材１３の第２のスロット５２には、図２に示したように吊りボルト１４の軸部の上下の両端部が、上側及び下側のフレーム部材１２、１３の端部から水平にスライドさせることによって通され、それぞれの係合部６２、６４が、対応するスロットに係合する。この状態で下側フレーム部材１３は吊りボルト１４によって上側フレーム部材１２から吊り下げられる。吊りボルト１４は、スロット２６、５２に沿って、上側及び下側フレーム部材１２、１３の長手方向に所望の位置へとスライドさせることができる。
【００２６】
図２及び３によって示される一実施例においては、上側フレーム部材１２は、幅１７ｍｍ、高さ２８ｍｍであり、第１のスロットの幅は３．５ｍｍ、突条３４、３６間の距離は７ｍｍである。下側フレーム部材１３は、幅１１．５ｍｍ、高さ１３ｍｍであり、第２のスロットの幅は、３．５ｍｍ、第２の開口の内法は７ｍｍである。吊りボルト１４の軸部６０は外径３ｍｍであり、カバー６６の幅（図２中）は７ｍｍである。吊りボルトの長さは３００ｍｍ、５００ｍｍその他、取り付けようとするプレートの上下幅に応じて決定される。その他寸法は、吊り下げようとするプレートのサイズ、重量その他に応じて、適宜設定することができる。
【００２７】
施工に際しては、先ず突条３０、３２を利用して、プレートを吊り下げようとする長さに亘って上側フレーム部材が、例えばＣバーに通常のフレーム吊りボルト等を介して慣用の方法で吊り下げられることによって、天井面に取り付けられる。取り付けの途中で必要本数の吊りボルト１４を上側フレーム部材のスロット２６から吊り下げておくか、又は、必要な全長に亘って取り付けられた上側フレーム部材１２の一端、例えば壁面に近い位置において、第１のスロットにドリルで係合部６２（座付きナット）を通すことができる大きさの穴が開けられ、該穴を介して、プレートの吊り下げに必要な本数の吊りボルト１４が、その係合部６２が順次スロットの内側に挿入され長手方向にスライドされることにより、第１のスロット２６から吊り下げられる。下側フレーム部材１３は、上側フレーム部材１２から吊り下げられている吊りボルト１４の係合部６４を、下側フレーム部材１３の開いた末端から第２のスロット５２の下側に前及び／又は後から水平にスライドさせて挿入することによって、上側フレーム部材１２より吊り下げられる。こうして少なくとも２箇所で吊り下げられた下側フレーム部材１３の２本の吊りボルト間にプレート（例えば板ガラス）が嵌め込まれる。このとき先ずプレートの上縁部が上側フレーム部材１２の開口２０内に、そして突条３４、３６間に、（下側フレーム部材１３との干渉を避けるため）僅かに傾斜して挿入される。プレートの下縁が下側フレーム部材の側壁４０又は４２の高さを超えたところで、プレートは垂直にされ、その下縁が下側フレーム部材１３の開口４６内に降ろされて、突条４８、５０の上面に載置される。次いで、吊りボルト１４が、プレートの縦方向縁に密着するようスライドされる。この手順の反復により、必要な枚数のプレートが取り付けられるが、それに応じて下側フレーム部材１３の継ぎ足しが必要となったときは、順次後続の吊りボルト１４で継ぎの下側フレーム部材を吊り下げて補充すればよい。なお、一連に取り付けられるプレートの両末端においては、本発明のスライドする吊りボルト１４を用いてもよいが、固定式の吊りボルトを用いてもよい。そのような固定式の吊りボルトは、例えば、軸部が本発明の吊りボルト１４よりやや長く、下端の固定された係合部の代わりにナットを螺着可能とし、取り付けには、下側フレーム部材１３の底板４４に軸部を通すための穴をドリルであけ、固定式吊りボルトの下端を該穴から下方へ突出させてナット（例えば袋ナット）で固定すればよい。
【００２８】
隣接する下側フレーム部材１３の末端同士は、プレートによって一直線上に整列されるが、末端同士を相互に固定することを望むなら、つき合わされる末端間に継手を嵌め合わせればよい。そのような継手の一例が、図４に示されている。図４において、継手７０は、断面凸字上の長さ約５０ｍｍのアルミニウム製のブロックである。継手７０の凸部は、上方に向かってテーパを有し、凸部７２は、その上面が下側フレーム部材１３の突条４８、５０の上面とフラットであるか又はやや低く、凸部７２の側面の中間で突条４８、５０の先縁とかみ合っている。付き合わせた２本の下側フレーム部材の末端間に継手７０を完全に嵌め込むことによって、両末端が互いに対して一直線に固定される。
【００２９】
図５は、吊りボルト１４のカバー６６の部分での横断面図であり、図６は、２枚のプレート９０の間に吊りボルト１４が配置された状態の水平断面図である。図５及び６において、カバー６６と軸部６０との間には隙間７８が設けられており、この隙間７８は、カバーの緩衝性を高める働きをする。カバー６６は、その一方の壁８０とこれに対向する壁８２の両側に、壁８０、８２の該表面からそれぞれほぼ平行な突条８４、８５、８６、８７を備えており、これらの突条は、プレートの表裏面を挟み込んで密着性を高める働きをする。この実施例では、カバー６６の幅は何れも７ｍｍ、突条８４、８５、８６及び８７は、これより各０．７ｍｍ突出しており、先端の角度は約30°である。
【００３０】
図７は、本実施例のプレート吊り下げ用システムを用いて、吊り下げプレート構造物として防煙垂れ壁を設置した状態の模式図である。図において、１００は部屋の天井面、１０２は部屋の壁面である。図では、天井裏の支持構造は省略されている。図において、上側フレーム部材１２は３本が天井面１００に取り付けられており、接続部１０４において末端同士が付き合わされて直線的に配列されている。下側フレーム部材１３も３本が用いられており、それぞれ複数の吊りボルト６０又は、吊りボルト６０と壁面１０２に沿った固定式の吊りボルト（その下端の袋ナットが１０５で示されている）によって、上側フレーム部材から吊り下げられている。下側フレーム部材１３の接続部１０６には、図４に示した継手７０がはめ込まれている。吊りボルトの間にはそれぞれプレート９０（ここでは板ガラス）が支持されている。１１０は、固定式の吊りボルトを覆ってプレート９０を両面から挟み且つ壁面１０２と接着された可撓性樹脂製のカバーである。下側フレーム部材の各々が、吊りボルトで安定且つ確実に吊り下げられているため、施工時にも従来のようなプレートの連続落下等のおそれが無く、地震時等の揺れに対しても、安定性・安全性が遥かに高い。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のプレート吊り下げ用システムによれば、取り付け作業の効率が大幅に改善されると共に、従来のような取り付け作業中や施工後のプレートの脱落、特に連続的脱落の危険性が解消される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来の防煙垂れ壁の取り付けシステム例を示す斜視図。
【図２】本発明のプレート吊り下げシステム一実施例の、吊りボルト付近での断面図。
【図３】図２に示した吊り下げ状態における上側フレーム部材１２と下側フレーム部材１３の斜視図。
【図４】継手挿入した下側フレーム部材の断面図。
【図５】吊りボルトのカバー部分での横断面図。
【図６】２枚のプレートの間に吊りボルトが配置された状態の水平断面図。
【図７】実施例のプレート吊り下げ用システムを用いて、吊り下げプレート構造物として防煙垂れ壁を設置した状態の模式図。
【符号の説明】
【００３３】
１＝フレーム、２＝吊り金具、３＝受け部、４及び５＝プレート、１１＝プレート吊り下げシステム、１２＝上側フレーム部材、１３＝下側フレーム部材、１４＝吊りボルト、１６及び１８＝側壁、２０＝第１の開口、２２及び２４＝突条、２６＝第１のスロット、２８＝天板、３０及び３２＝突条、３４及び３６＝突条、４０及び４２＝側壁、４６＝第２の開口、４８及び５０＝突条、５２＝第２のスロット、６０＝軸部、６２及び６４＝係合部、６６＝カバー、７０＝継手、７２＝凸部、７８＝間隙、８０及び８２＝壁、８４、８５、８６及び８７＝突条、９０＝プレート、１００＝天井面、１０２＝壁面、１０４＝接続部、１０５＝袋ナット、１０６＝接続部、１１０＝カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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