(57)【要約】【課題】  部材点数の増加及び製造工程を増加させることなく、反射シートが導光板から離れるのを防止するだけではなく、輝線などの表示不良の発生を抑制し、両面テープの粘着材を介する異物の付着をも防止し、製品品質及び作業性を向上させる。【解決手段】    面状光源装置の反射シート２が、第１の折り目２ａと第２の折り目２ｂと反射シート２の端部２ｃに囲まれた第１の領域２ｄにおいて、第２の折り目２ｂを軸に第１の筐体１に接するように折り返された切り込み部２ｅを有する。【選択図】        図１
2006318753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する第１の筐体と、
前記第１の筐体の内側に配置され、第１の折り目と第２の折り目とが形成された反射シートと、
前記第１の筐体のすくなくとも１つの側面近傍において、前記反射シートに形成された第１の折り目と第２の折り目により折り曲げられ構成された間隙に配置された光源と、
前記第１の筐体と対をなし、前記第１の筐体の側面の外側から把持する第２の筐体とを有する面状光源装置であって、
前記反射シートは、前記第１の折り目と第２の折り目と反射シート端部とに囲まれた第１の領域のうち、前記第２の折り目を軸に第１の筐体に接するように折り返された切り込み部を有することを特徴とする面状光源装置。
【請求項２】
前記切り込み部は、前記第１の領域の端部近傍に形成された請求項１記載の面状光源装置。
【請求項３】
前記切り込み部は、前記第１の領域の端部を含むように形成された請求項１または２のいずれか１項記載の面状光源装置。
【請求項４】
前記切り込み部は、前記第２の折り目に対する高さをｔ、前記第１の折り目から前記第２の折り目までの長さをＴ、前記第１の筐体の高さをｈとすると、
ｔ＜ｈ−Ｔ
を満たすことを特徴とする請求項１、２または３のいずれか１項記載の面状光源装置。
【請求項５】
前記第１の折り目および第２の折り目は、交互に設けられた切り欠き部と連結部からなり、前記第２の折り目の連結部の長さをＷ［ｍｍ］、前記第２の折り目における前記切り込み部の幅をｗ［ｍｍ］とすると、
連結部に切り込み部を形成し、
かつ、Ｗ＞ｗ≧１
を満たすことを特徴とする請求項１、２、３または４のいずれか１項記載の面状光源装置。
【請求項６】
前記光源は線状光源であり、
前記切り込み部は、前記線状光源の両端で光源を保持する光源保持部材と接する位置に形成された請求項１、２、３、４または５のいずれか１項記載の面状光源装置。
【請求項７】
前記光源は線状光源であり、
前記切り込み部は、前記線状光源の両端で光源を保持する光源保持部材と重なる位置に形成された請求項１、２、３、４、５または６のいずれか１項記載の面状光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を反射する反射シートが切り込み部を有する面状光源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の面状光源装置においては、反射シートの端部断面コ字状部の端部と、板状導光体の端部の重なったところを両面テープで貼り付けることにより、反射シートを筐体内に保持することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１５４１４号公報（第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術においては、光源から発する光が、両面テープ部で、散乱されやすいために、面状表示装置の表示面に輝線などの表示不良が発生するという問題があった。
【０００５】
また、両面テープを使用するため、両面テープの粘着材を介する異物の付着による品質低下、さらには両面テープを貼り付ける工程を設ける必要があり、部材点数の増加、製造工程の増加も問題であった。
【０００６】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであって、部材点数の増加及び製造工程を増加させることなく、輝線などの表示不良の発生を抑制し、製品品質及び作業性を向上させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る面状光源装置において、反射シートが、第１の折り目と第２の折り目と反射シート端部とに囲まれた第１の領域に、第２の折り目を軸に第１の筐体に接するように折り返された切り込み部を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、反射シートが、第１の折り目と第２の折り目と反射シート端部とに囲まれた第１の領域に、第２の折り目を軸に第１の筐体に接するように折り返された切り込み部を有することにより、部材点数の増加及び製造工程を増加させることなく、輝線などの表示不良の発生を抑制する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明の適用可能な実施の形態が説明される。以下の説明は、本発明の実施形態を説明するためのものであり、本発明が以下の実施形態に限定されるものではない。また、説明の明確化のため、以下の記載は、適宜、省略及び簡略化がなされている。また、当業者であれば、以下の実施形態の各要素を、本発明の範囲において容易に変更、追加、変換することが可能である。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態１における面状光源装置の反射シートに形成された切り込み部を説明するための断面図、図２は本実施の形態１における反射シートの平面図、図３は本実施の形態１における図２のＡ部拡大図、図４は本実施の形態１における反射シートを第１の折り目と第２の折り目にて折り曲げた斜視図、図５は本実施の形態１における図４のＢ部拡大図、図６は本実施の形態１における反射シートの端部を含むように形成された切り込み部の拡大図、図７は本実施の形態１における面状光源装置の全体構成を示す斜視図である。図１に示されるように、面状光源装置の第１の筐体１は、上部に開口部１ａを有している。
【００１１】
第１の筐体１の内側には、光が反射して開口部１ａへ進むように、第１の折り目２ａと第２の折り目２ｂを有する反射シート２が配置されており、第１の折り目２ａと第２の折り目２ｂの折り曲げにより構成された間隙に、光源３を配置している。反射シート２は、光を効率よく反射させるために、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム上にアルミナ蒸着、あるいは白色コートが塗布されており、厚さは０．２ｍｍが一般的であるが、これに限ったものではない。
【００１２】
また、光源３からの光を開口部１ａに導き拡散する導光板４を第１の筐体１内部に、反射シート２に対して開口部側に配置させ、導光板４の開口部側には、光を有効利用するための複数の光学シート群５を配置する。ここで開口部側とは、図１における紙面上方である。
【００１３】
さらに、第１の筐体１と対をなし、第１の筐体１の側面外側から把持する第２の筐体６を有する。
【００１４】
図１〜図７に示す通り、本実施の形態１において、光源３からの光を反射して開口部１ａへ進むように配置された反射シート２は、第１の折り目２ａ、第２の折り目２ｂ及び反射シート２の端部２ｃとに囲まれた第１の領域２ｄに、少なくと１つの切り込み部２ｅを有している。さらに、第１の領域２ｄと第２の折り目２ｂを介して隣接する第２の領域２ｆを有している。
【００１５】
この切り込み部２ｅは、第２の折り目２ｂを軸に第１の筐体１に接するように折り返される。このように、切り込み部２ｅを第１の筐体１に接するように折り返すことにより、第１の折り目２ａと第２の折り目２ｂで光源３を覆うようにコの字状に折り曲げても、第２の領域２ｆが、反射シート２にかかる復元力によって、導光板４より離れ、元に戻ろうとするのを抑制することができる。
【００１６】
さらに、両面テープを使用しないため、光源３から発する光が、両面テープ部で散乱され面状表示装置の表示面に輝線などの表示不良を発生させることを抑制し、両面テープの粘着材を介した異物の付着をも防止することが可能となる。
【００１７】
このように、切り込み部２ｅを、第１の筐体１に接するように折り返えすことにより、反射シート２の第１の領域２ｄに切り抜き部２ｇが形成される。
【００１８】
また、切り込み部２ｅを第１の折り目２ａ、第２の折り目２ｂ及び反射シート２の端部２ｃとに囲まれた第１の領域２ｄの反射シート２の端部近傍に配置することで、第１の筐体１の側面の外側から把持するように、第２の筐体６を切り込み部２ｅが近傍して配置された角から組み込む際に、作業性を向上させることが可能となる。
【００１９】
さらに、図６に示す通り、切り込み部２ｅを第１の領域２ｄの反射シート２の端部２ｃを含むように配置することで、切り込み部２ｅをより効率よく、第１の筐体１に接するように折り返すことも可能となる。
【００２０】
また、この切り込み部２ｅは、第２の折り目２ｂを底辺とする高さをｔ、第１の折り目２ａから第２の折り目２ｂまでの長さをＴ、第１の筐体１の高さをｈとすると、ｔ＜ｈ−Ｔであることが好ましい。このような構成とすることで、切り込み部２ｅが第１の筐体１より開口部側にはみだすことがないため、第１の筐体１の側面の外側から把持するように第２の筐体６を端から組み込む際に、第２の筐体６が、切り込み部２ｅにひっかかることがなく、作業性を向上させることが可能となる。
【００２１】
反射シート２に形成された第１の折り目２aと第２の折り目２ｂは、それぞれ交互に切り欠き部７と連結部８とからなり、第２の折り目２ｂの連結部８の長さをＷ［ｍｍ］、第２の折り目２ｂを底辺とする切り込み部２ｅの底辺の幅をｗ［ｍｍ］とすると、連結部８に切れ込み部２ｅを形成し、かつ、Ｗ＞ｗ≧１であることが好ましい。このように、切り込み部２ｅの底辺の幅ｗをｗ≧１とすることで、切り込み部２ｅを、第２の折り目２ｂを軸に第１の筐体１に接するように折り返えす際に、折り返し易く作業性を向上させることが可能となる。
【００２２】
また、切り込み部２ｅの底辺の幅ｗをＷ＞ｗとすることで、結合部８を介して隣接する２つの切り欠き部７が結合することがないため、反射シート２を第２の折り目２ｂにて折り曲げた場合も、安定した折り曲げ形状を維持することが可能となる。
【００２３】
また、上述した切り込み部２ｅ底辺の幅ｗの下限値１ｍｍは、切り込み部２ｅを、第２の折り目２ｂを軸に第１の筐体１に接するように折り返えすことが可能な値であれば、これに限定されるものではない。
【００２４】
特に、切り込み部２ｅの底辺の幅ｗをｗ＝Ｗ／２、切り込み部２ｅの第２の折り目２ｂを底辺とする高さｔ［ｍｍ］をｔ＝１とすることで、切り込み部２ｅを折り返す際に作業性をより向上できる。さらに、第２の折り目２ｂの折り曲げ形状をより確実に維持することが可能となるので好ましい。
【００２５】
切り込み部２ｅの形状及び個数は、反射シート２の材質及び厚さ、第２の折り目２ｂに形成された切り欠き部７と連結部８のそれぞれの個数及び長さにより適宜最適化される。
【００２６】
例えば、第１の折り目２ａ及び第２の折り目２ｂの仕様は、加工メーカに依存しており、切り欠き部７の長さが１ｍｍの場合に連結部８の長さは２ｍｍ、切り欠き部７の長さが１．６ｍｍの場合に連結部８の長さは２ｍｍ、切り欠き部７の長さが８ｍｍの場合に連結部８の長さは１ｍｍなどが挙げられる。
【００２７】
また、図７に示す通り、光源３は線状光源であり、反射シート２に形成された切り込み部２ｅを、光源３の端部において光源３を保持する光源保持部材９と接する位置に形成することで、反射シート２の第１の領域２ｄに形成された切り抜き部２ｇより、出射する光を減少させることが可能となり、光を有効利用でき、輝度向上に有益である。
【００２８】
さらに、切り込み部２ｅを、光源保持部材９と重なる位置に形成することで、切り抜き部２ｇより、出射する光をなくすことが可能となる。
【００２９】
上記のように、本実施の形態１の面状光源装置によって、反射シート２に形成された切り込み部２ｅを第１の筐体１に接するように折り返すことことで、部材点数の増加及び製造工程を増加させることなく、反射シート２が導光板４から離れるのを防止するだけではなく、輝線などの表示不良の発生を抑制し、両面テープの粘着材を介する異物の付着をも防止することが可能となる。これにより、製品品質及び作業性を向上させることができる。
【００３０】
なお、本実施の形態１においては、光源３が反射シート２の３辺全てに配置されているが、これに限定されることなく、光源が反射シートの少なくとも１辺に配置されている場合でも、同等の効果を得ることが可能である。
【００３１】
また、上記実施の形態１においては、通常、導光板の側面に配置される光源としては冷陰極管からなる蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）が使用されるが、それに限定されることなく、例えばＲ、Ｇ、Ｂなどの発光色を持つ発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた光源を使用した場合でも、同等の効果を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本実施の形態１における面状光源装置の反射シートに形成された切り込み部を説明するための断面図
【図２】本実施の形態１における反射シートの平面図
【図３】本実施の形態１における図２のＡ部拡大図
【図４】本実施の形態１における反射シートを第１の折り目と第２の折り目にて折り曲げた斜視図
【図５】本実施の形態１における図４のＢ部拡大図
【図６】本実施の形態１における反射シートの端部を含むように形成された切り込み部の拡大図
【図７】本実施の形態１における面状光源装置の全体構成を示す斜視図
【符号の説明】
【００３３】
１    第１の筐体
１ａ  開口部
２    反射シート
２ａ  第１の折り目
２ｂ  第２の折り目
２ｃ  反射シートの端部
２ｄ  第１の領域
２ｅ  切り込み部
２ｆ  第２の領域
２ｇ  切り抜き部
３    光源
４    導光板
５    光源シート群
６    第２の筐体
７    切り欠き部
８    連結部
９    光源保持部材
【図１】
2006318753.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006318753.tif 000008
【図７】
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