(57)【要約】   【課題】組み立ておよび分解が容易であり側枠部材の厚さを薄くすることができるロック機構を有するリターナブルラックを提供する。  【解決手段】長辺側枠３の左右の端部であって、組み立てた状態で短辺側枠４の端面に対向する位置に、短辺側枠４に設けられるスライドピン４ｈが挿入されるスライドピン孔３ｂ１が形成されている。第１の側板３ｆ２には、上部枠部材３ａと平行し、上部枠部材３ａと所定の間隔を空けて水平に突出部３ｆ１が設けられている。  短辺側枠４の上部枠部材４ａの両端には、プレート４ｆが設けられ、このプレート４ｆには、Ｌ字部４ｆ３と、プレート４ｆの一部を切断してプレート４ｆに垂直に立設板４ｆ１および４ｆ２が形成され、Ｌ字部４ｆ３および立設板４ｆ１、４ｆ２には、スライドピン４ｈの直線状のスライド部４ｈ１を保持する軸孔が形成される。    【選択図】    図５
2006321521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の底面を形成する底枠と、その底枠の四方の辺にそれぞれ垂直に立設される外形が矩形の第１の側枠とその第１の側枠に直角に配置される第２の側枠とを備え、組み立て時および非組み立て時において上下に複数段積み重ねることが可能なリターナブルラックにおいて、
第１の側枠は、組み立てた状態において第２の側枠の端面と対向する対向部にスライドピンを挿入するスライドピン孔と、その対向部と平行であって第１の側枠の側面と間隔をおいた辺を有する突出部とを有し、
第２の側枠は、前記スライドピン孔に挿入されるスライドピンと、そのスライドピンを第２の側枠の側面に平行であって且つ第１の側枠の側面に垂直な方向に移動可能に保持する保持部と、第２の側枠の側面に沿って延設され、その第２の側枠の側面に対して直角に折曲されて第２の側枠の端面を形成するＬ字部とを有することを特徴とするリターナブルラック。
【請求項２】
前記第１の側枠の外形は、パイプ部材により形成されるものであり、前記スライドピン孔は、前記第１の側枠を形成するパイプ部材に形成されていることを特徴とする請求項１記載のリターナブルラック。
【請求項３】
前記第１の側枠は、第１の側枠の側面に平行な第１の側板とその第１の側板に直角に形成された第２の側板とを有し、前記突出部は、第２の側板から第１の側枠の側面に平行に突出して形成されるとともに、第１の側板および第２の側板の上辺は、第１の側枠を構成する側枠の上面より高い位置に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のリターナブルラック。
【請求項４】
前記保持部は、スライドピンを第２の側枠の厚さのほぼ中央に保持するものであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のリターナブルラック。
【請求項５】
前記スライドピンは、直線状のスライド部と、そのスライド部から略直角に折れ曲がり更にスライド部方向へ折り返すＵ字状に形成されたハンドル部と有し、前記保持部の軸孔は、前記スライド部をスライド部の軸に沿って移動可能であるとともに、軸孔の軸心を中心に回転可能に保持するものであって、軸孔の軸心から保持部の水平方向の端部までの距離は、前記Ｕ字状の先端から前記軸孔の軸心までの距離より短く形成され、軸孔の軸心から保持部の垂直方向の下端までの距離は、前記Ｕ字状の先端から前記軸孔の軸心までの距離より長く形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のリターナブルラック。
【請求項６】
前記第２の側枠は、第２の側枠の側面に平行な面により第２の側枠に固着されているプレートを有し、前記Ｌ字部は、前記プレートを直角に折曲することにより形成され、前記スライドピンを保持する保持部は、前記プレートの一部をプレートの平面に直角に折曲することにより形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のリターナブルラック。
【請求項７】
前記プレートは、第２の側枠の物品を収納する内側の面に形成され、前記スライドピンのハンドル部は、第２の側枠の物品を収納する内側とは反対の外側へ揺動可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のリターナブルラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を収納した状態で上下に複数段積み重ねコンテナなどに収納可能なリターナブルラックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車の部品などを収納し、貨物輸送に使用されるコンテナなどに複数段積み上げて収納して輸送し、輸送が完了した場合は、分解してスペースを縮小し回収することができるリターナブルラックが知られている。このような、リターナブルラックは、物品を収納する際に、容易に組み立てることができるとともに、物品の輸送を完了した場合は、容易に分解することができ、分解した状態で側枠を平伏し積み重ねて容積を小さくし回収することができる。
【０００３】
特開２００３−３１２６５５号公報（特許文献１）には、組み立て、分解が可能であり、左右の側部材と前後の側部材とをロッド型締め具により掛け外し可能とするリターナブルラックが開示されている。このロッド型締め具は、トラック荷箱等の扉のロック機構として公知のもので、直角に折り曲げられたＬ形棒を一方の側枠の端部から突出可能であるとともに、Ｌ形棒の曲げ部が回動自在に軸支され、他方の側枠には、Ｌ形棒を嵌合するＵ字型の溝を形成した係止受け片が突設されている。
【０００４】
一方の側枠と他方の側枠とを組み付ける場合には、Ｌ形棒の曲げ部を上方に位置してＬ形棒の軸部を突出する方向にスライドして係止受け片のＵ字型の溝に嵌合し、Ｌ形棒の曲げ部を下方に回動することにより固定される。また、分解する場合は、Ｌ形棒の曲げ部を上方へ回動し、Ｌ形棒の軸部を逆方向へスライドすることにより係止受け片から外すことができる。
【特許文献１】特開２００３−３１２６５５号公報（図９など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたリターナブルラックのロック機構は、一方の側枠にその端部から突出するＬ形棒を備え、他方の側枠にそのＬ形棒の軸部を嵌合する係止受け片を突出して備えている。よって、一方の側枠は、Ｌ形棒とそれを軸支する部分とが、側枠の外側に形成され、側枠の厚さが厚くなり、側枠を平伏して積み重ねて収納する際に、大きな容積を必要とするという問題点があった。また、他方の側枠も、Ｌ形棒を嵌合する係止受け片が、側枠の端部から突出し、側枠の幅が大きくなるという欠点があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、組み立ておよび分解が容易であり側枠の厚さを薄く形成することができるロック機構を有するリターナブルラックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、請求項１記載のリターナブルラックは、矩形の底面を形成する底枠と、その底枠の四方の辺にそれぞれ垂直に立設される外形が矩形の第１の側枠とその第１の側枠に直角に配置される第２の側枠とを備え、組み立て時および非組み立て時において上下に複数段積み重ねることが可能なものであって、第１の側枠は、組み立てた状態において第２の側枠の端面と対向する対向部にスライドピンを挿入するスライドピン孔と、その対向部と平行であって第１の側枠の側面と間隔をおいた辺を有する突出部とを有し、第２の側枠は、前記スライドピン孔に挿入されるスライドピンと、そのスライドピンを第２の側枠の側面に平行であって且つ第１の側枠の側面に垂直な方向に移動可能に保持する保持部と、第２の側枠の側面に沿って延設され、その第２の側枠の側面に対して直角に折曲されて第２の側枠の端面を形成するＬ字部とを有する。
【０００８】
請求項２記載のリターナブルラックは、請求項１記載のリターナブルラックにおいて、前記第１の側枠の外形は、パイプ部材により形成されるものであり、前記スライドピン孔は、前記第１の側枠を形成するパイプ部材に形成されている。
【０００９】
請求項３記載のリターナブルラックは、請求項１または２記載のリターナブルラックにおいて、前記第１の側枠は、第１の側枠の側面に平行な第１の側板とその第１の側板に直角に形成された第２の側板とを有し、前記突出部は、第２の側板から第１の側枠の側面に平行に突出して形成されるとともに、第１の側板および第２の側板の上辺は、第１の側枠を構成する側枠の上面より高い位置に形成されている。
【００１０】
請求項４記載のリターナブルラックは、請求項１から３のいずれかに記載のリターナブルラックにおいて、前記保持部は、スライドピンを第２の側枠の厚さのほぼ中央に保持するものである。
【００１１】
請求項５記載のリターナブルラックは、請求項１から４のいずれかに記載のリターナブルラックにおいて、前記スライドピンは、直線状のスライド部と、そのスライド部から略直角に折れ曲がり更にスライド部方向へ折り返すＵ字状に形成されたハンドル部と有し、前記保持部の軸孔は、前記スライド部をスライド部の軸に沿って移動可能であるとともに、軸孔の軸心を中心に回転可能に保持するものであって、軸孔の軸心から保持部の水平方向の端部までの距離は、前記Ｕ字状の先端から前記軸孔の軸心までの距離より短く形成され、軸孔の軸心から保持部の垂直方向の下端までの距離は、前記Ｕ字状の先端から前記軸孔の軸心までの距離より長く形成されている。
【００１２】
請求項６記載のリターナブルラックは、請求項１から５のいずれかに記載のリターナブルラックにおいて、前記第２の側枠は、第２の側枠の側面に平行な面により第２の側枠に固着されているプレートを有し、前記Ｌ字部は、前記プレートを直角に折曲することにより形成され、前記スライドピンを保持する保持部は、前記プレートの一部をプレートの平面に直角に折曲することにより形成されている。
【００１３】
請求項７記載のリターナブルラックは、請求項１から６のいずれかに記載のリターナブルラックにおいて、前記プレートは、第２の側枠の物品を収納する内側の面に形成され、前記スライドピンのハンドル部は、第２の側枠の物品を収納する内側とは反対の外側へ揺動可能である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のリターナブルラックによれば、第１の側枠は、組み立てた状態において第２の側枠の端面と対向する対向部にスライドピンを挿入するスライドピン孔と、その対向部と平行であって第１の側枠の側面と間隔をおいた辺を有する突出部とを有し、第２の側枠は、前記スライドピン孔に挿入されるスライドピンと、そのスライドピンを第２の側枠の側面に平行であって且つ第１の側枠の側面に垂直な方向に移動可能に保持する保持部と、第２の側枠の側面に沿って延設され、その第２の側枠の側面に対して直角に折曲されて第２の側枠の端面を形成するＬ字部とを有するので、第１の側枠の側面とその側面に平行な第１の側枠に形成された突出部の辺との間に、第２の側枠のＬ字部を挿入し、第１の側枠のスライドピン孔に第２の側枠のスライドピンを挿入することにより、第１の側枠と第２の側枠とを簡単に組み付けることができる。
【００１５】
また、第２の側枠は、Ｌ字部とスライドピンを有するので、スライドピンの先端を曲げる必要がなく、側枠の厚さを薄く形成することができるという効果がある。
【００１６】
また、第１の側枠は、Ｌ字部により第１の側枠の側面に対して垂直な方向の第２の側枠の位置が規定され、スライドピンを第１の側枠の側面に垂直に挿入するスライドピン孔を備えるだけでよく、第１の側枠に突出部を設ける必要もない。
【００１７】
請求項２記載のリターナブルラックによれば、請求項１記載のリターナブルラックにおいて、第１の側枠の外形は、パイプ部材により形成されるものであり、スライドピン孔は、第１の側枠を形成するパイプ部材に形成されているので、第１の側枠の外形を形成するパイプ部材を、スライドピンが挿入される孔を形成することができる太さにすればよく、比較的細いパイプ材を用いることができるという効果がある。
【００１８】
請求項３記載のリターナブルラックによれば、請求項１または２記載のリターナブルラックの奏する効果に加え、第１の側枠は、第１の側枠の側面に平行な第１の側板とその第１の側板に直角に形成された第２の側板とを有し、突出部は、第２の側板から第１の側枠の側面に平行に突出して形成されるとともに、第１の側板および第２の側板の上辺は、第１の側枠を構成する側枠の上面より高い位置に形成されている。
【００１９】
よって、第１の側板と第２の側板とにより、上部に積み重ねられるリターナブルラックを保持することができるとともに、第２の側板に突出部が形成されるので、部品の数を少なくすることができ、製造コストを安価にすることができるという効果がある。
【００２０】
請求項４記載のリターナブルラックによれば、請求項１から３のいずれかに記載のリターナブルラックの奏する効果に加え、保持部は、スライドピンを第２の側枠の厚さのほぼ中央に保持するものであるので、スライドピンが側枠の厚さの内側に収容でき、側枠の厚さが厚くなるのを防止することができるという効果がある。
【００２１】
請求項５記載のリターナブルラックによれば、請求項１から４のいずれかに記載のリターナブルラックの奏する効果に加え、スライドピンは、直線状のスライド部と、そのスライド部から略直角に折れ曲がり更にスライド部方向へ折り返すＵ字状に形成されたハンドル部と有し、保持部の軸孔は、スライド部をスライド部の軸に沿って移動可能であるとともに、軸孔の軸心を中心に回転可能に保持するものであって、軸孔の軸心から保持部の水平方向の端部までの距離は、Ｕ字状の先端から軸孔の軸心までの距離より短く形成され、軸孔の軸心から保持部の垂直方向の下端までの距離は、Ｕ字状の先端から軸孔の軸心までの距離より長く形成されている。
【００２２】
よって、ハンドル部を垂直な方向に位置している場合は、Ｕ字状の先端が保持部によって水平方向の動きが規制され、ハンドル部を水平な方向に位置している場合は、Ｕ字状の先端が保持部によって水平方向の動きが規制されない。したがって、スライドピンをスライド孔に挿入した後、ハンドル部を垂直な方向に位置していると、施錠状態を維持することができ、簡単な構成で、操作が容易であるという効果がある。
【００２３】
請求項６記載のリターナブルラックによれば、請求項１から５のいずれかに記載のリターナブルラックの奏する効果に加え、第２の側枠は、第２の側枠の側面に平行な面により第２の側枠に固着されているプレートを有し、Ｌ字部は、プレートを直角に折曲することにより形成され、スライドピンを保持する保持部は、プレートの一部をプレートの平面に直角に折曲することにより形成されている。よって、Ｌ字部とスライピンを保持する保持部とを個々の部品で形成する場合に比べ、部品の数を少なくすることができ、製造コストを安価にすることができるという効果がある。
【００２４】
請求項７記載のリターナブルラックによれば、請求項１から６のいずれかに記載のリターナブルラックの奏する効果に加え、プレートは、第２の側枠の物品を収納する内側の面に形成され、前記スライドピンのハンドル部は、第２の側枠の物品を収納する内側とは反対の外側へ揺動可能であるので、リターナブルラックの内側に輸送する物品が収納されている場合に、ハンドル部を操作することが容易であるという効果がある。ハンドル部が内側へ揺動するように構成されている場合には、収容された物品によりハンドル部を操作しにくいだけでなく、操作できない場合がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態によるリターナブルラック１の組み立てた状態の斜視図である。リターナブルラック１は、外形が矩形の底枠２とその底枠２の一対の長辺に立設して組み立てられる２つの長辺側枠３と、一対の短辺に立設して組み立てられる２つの短辺側枠４と、組み立てられた状態で両側の長辺側枠３の上部の枠部材３ａ（図２参照）を連結する天はり５とを有する。なお、図１においては、リターナブルラック１の組み立てた状態を視認しやすいように、後側に配置される長辺側枠３と短辺側枠４との枠の内側の部材を省略して示している。
【００２６】
リターナブルラック１は、組み立てられた状態で、底枠２を底面とし、２つの長辺側枠３と２つの短辺側枠４とを側面とし、長辺側枠３の上部の枠部材３ａと、短辺側枠４の上部の枠部材４ａ（図２参照）と、両側の長辺側枠３の上部の枠部材３ａに架設された天はり５とを上面とする直方体を形成し、内部に輸送する物品が収納される。収納される物品は、直方体の上面を越えない高さに収納され、他の組み立てられたリターナブルラック１と積み重ねることが可能である。
【００２７】
物品を目的地に輸送した後は、天はり５を両側の長辺側枠３の上部の枠部材３ａから取り外し、底枠２から、２つの長辺側枠３と２つの短辺側枠４とを取り外し、これらの取外した部材を底枠２の上面に平伏した状態で収容することができる。したがって、目的地から発送地へリターナブルラック１を返送する場合は、リターナブルラック１を収容する容積を小さくすることができる。特に、コンテナなどに収容して輸送する場合には、一つのコンテナの中に多数のリターナブルラック１を収容することができる。
【００２８】
図２は、底枠２の詳細を示す図であり、図２（ａ）は、底枠２を示す３面図（平面図、正面図および側面図）であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）にＡ部として示す底枠２のコーナ部の詳細を示す斜視図である。底枠２は、外形が長方形であり、輸送する物品が載置される底鋼板２ｆを有し、この底鋼板２ｆのそれぞれの短辺下部に、短辺に沿って角パイプ２ｂが配置される。底鋼板２ｆの中央付近には、この角パイプ２ｂに平行に鋼板により形成されたフォークリフトの爪が挿入されるフォークポケット２ａが２列形成される。
【００２９】
底鋼板２ｆのそれぞれの長辺上面に、長辺に沿って角パイプ２ｃが配置され、底鋼板２ｆの４つの角には、コーナ金具２ｄが形成される。コーナ金具２ｄは、略長方形の鋼板を直角に折り曲げて形成したもので、組み立て時に、コーナ金具２ｄの角の内側と角パイプ２ｃとの間に、長辺側枠３と短辺側枠４との脚部が挿入される。
【００３０】
また、底鋼板２ｆの短辺の両側で、コーナ金具２ｄの内側には、短辺側枠４の下部に備えられた固定パイプ４ｅ（図４参照）の内孔に挿入される側枠固定ピン２ｅが形成されている。この側枠固定ピン２ｅは、底枠２の短辺の両側に形成され、組み立て時には、短辺側枠下端の両側に設けられた固定パイプ４ｅの内孔に挿入される。
【００３１】
図３は、長辺側枠３の詳細を示す図である。図３（ａ）は、長辺側枠３の正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＣ部の詳細を示す正面図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面を示す断面側面図であり、図３（ｄ）は、図３（ａ）におけるＤ部の詳細を示す斜視図である。なお、図３（ａ）におけるＢ部の詳細については、図５を参照して後述する。
【００３２】
長辺側枠３は、長方形の外形の上辺と下辺を形成する一対の水平に配置される枠部材３ａと、長方形の外形の右側辺および左側辺とを形成する一対の垂直に配置される枠部材３ｂと、これらの枠部材３ａおよび３ｂにより囲まれる外形の内部の上段および下段にそれぞれ配置される一対の曲折部材３ｃと、これらの曲折部材３ｃの境界に水平方向（長辺に平行な方向）の全長に渡って配置される補強部材３ｄとを有する。これらの部材、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは全て、１６ｍｍ角であって厚さ１．６ｍｍの角パイプにより形成されている。
【００３３】
下側に配置される枠部材３ａには、全長のほぼ１／３の位置の２箇所に、固定金具３ｅが設けられている。これらの固定金具３ｅは、鋼板により形成され図３（ｂ）および図３（ｃ）に詳細を示すように、枠部材３ａの上面と一方の側面に折り曲げられて固着し、下方に開口して垂下するように成形されている。これらの開口は、長辺側枠３が底枠２に組み付けられた際に、底枠２の角パイプ２ｃを挟むようにして嵌合される。
【００３４】
曲折部材３ｃは、等しい長さで、ジグザグに折り返して屈曲し、一方へ曲げる角度と逆方向へ曲げる角度とを等しくし、複数回Ｖ字型（トラスと称する場合もある）に曲げることにより複数の二等辺三角形を成すように成型される。上段に配置される曲折部材３ｃと下段に配置される曲折部材３ｃとは、同一の形状に成型され、上段と下段の境界線を中心線として線対称に配置される。
【００３５】
このことにより、上段のＶ字の頂点部分と下段のＶ字の頂点部分とが対向する位置に配置され、上段にかかる加重がＶ字の頂点を介して下段のＶ字の頂点により受けられる。よって、強度が高い長辺側枠３を形成することができる。
【００３６】
図３（ｄ）は、枠部材３ａまたは補強部材３ｄと、曲折部材３ｄとを溶接により接合した様子を詳細に示す斜視図である。図３（ｄ）に示すように、溶接は、曲折部材３ｃの軸方向と平行な方向（図においてＷで示す）であって、枠部材３ａまたは補強部材３ｄと、曲折部材３ｄとの接合部に行われる。これは、曲折部材３ｃの軸方向に垂直な方向から溶接を行うと、その垂直な方向の一方の側面が熱せられ、垂直な方向への歪みが発生するが、曲折部材３ｃの軸と平行な方向から溶接を行うと歪みの発生を防止することができるためである。
【００３７】
図４は、短辺側枠４の詳細を示す図である。図４（ａ）は、短辺側枠４の正面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＦ部の詳細を示す正面図であり、図４（ｃ）は、図４（ｂ）におけるＹ−Ｙ線断面を示す断面側面図である。なお、図４（ａ）におけるＥ部の詳細については、図５を参照して後述する。
【００３８】
短辺側枠４は、長辺側枠３と同様に、長方形の外形の上辺と下辺を形成する一対の水平に配置される枠部材４ａと、長方形の外形の右側辺および左側辺とを形成する一対の垂直に配置される枠部材４ｂと、これらの枠部材４ａおよび４ｂにより囲まれる外形の内部の上段および下段にそれぞれ配置される一対の曲折部材４ｃと、これらの曲折部材４ｃの境界に水平方向に、長方形の長辺に渡って配置される補強部材４ｄとを有する。
【００３９】
図４（ｂ）に詳細（左側の図は正面図、右側の図は側面断面図である）を示すように長方形の下辺を形成する枠部材４ａには、前述の通り、その略両端に固定パイプ４ｅが形成される。この固定パイプ４ｅも、１６ｍｍ角であって厚さ１．６ｍｍの角パイプにより形成される。他の部材については、長辺側枠３と同様であるので、その説明を省略する。
【００４０】
図５および図６は、長辺側枠３と短辺側枠４とを組み付ける機構を説明するための図である。図５（ａ）は、図３に示すＢの部分の詳細を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、図４に示すＥの部分の詳細を示す斜視図である。図６は、長辺側枠３と短辺側枠４とを組み付けた状態を示す組み立て図で、図６（ａ）は、組み立てた状態の平面図であり、図６（ｂ）は、組み立てた状態の正面図である。
【００４１】
図３に示すように、長辺側枠３の上部枠部材３ａの両端には、コーナ金具３ｆが設けられている。このコーナ金具３ｆは、図５（ａ）に示すように、長方形の鋼板を直角に折り曲げ、第１の側板３ｆ２と第２の側板３ｆ３とを形成している。
【００４２】
長辺側枠３の左右の端部であって、組み立てた状態で短辺側枠４の端面に対向する位置に、短辺側枠４に設けられるスライドピン４ｈ（図５（ｂ）参照）が挿入されるスライドピン孔３ｂ１が形成されている。
【００４３】
第１の側板３ｆ２と第２の側板３ｆ３との間の直角な折り目に上部枠部材３ａの端部と上部枠部材３ａと結合する枠部材３ｂの角の稜線が嵌合している。コーナ金具３ｆの上部の辺は、上部枠部材３ａの上面より高い位置に形成されている。これは、組み立てられた状態において、リターナブルラック１が、上下に積み重ねられる場合、上に載置されるリターナブルラック１の底枠２が、４隅のこのコーナ金具３ｆの内側に、嵌め込まれるように形成されているものである。
【００４４】
第１の側板３ｆ２には、上部枠部材３ａと平行し、上部枠部材３ａと所定の間隔を空けて水平に突出部３ｆ１が設けられている。この突出部３ｆ１は、第１の側板３ｆ２の一部を切断して折り曲げて形成している。
【００４５】
リターナブルラック１が組み立てられた際には、短辺側枠４に形成されるＬ字部４ｆ３（図５（ｂ）参照）が、突出部３ｆ１と上部枠部材３ａとの間に挿入され嵌合されるとともに、スライドピン孔３ｂ１に、スライドピン４ｈが挿入され、長辺側枠３と短辺側枠４とが固定される。スライドピン孔３ｂ１は、スライドピン４ｈを挿入しやすいように、その入口にテーパ部を形成している。
【００４６】
図４に示すように、短辺側枠４の上部枠部材４ａの両端には、プレート４ｆが設けられている。このプレート４ｆは、図５（ｂ）に示すように、長方形の鋼板の左端部をＬ字状に直角に折り曲げたＬ字部４ｆ３を形成し、そのＬ字部４ｆ３の内角に枠部材４ｂの角の稜線が嵌合している。
【００４７】
上部枠部材４ａの先端は、Ｌ字部４ｆ３とは、間隔を空けて配置され、プレート４の上端は、上部枠部材４ａの上面とは、面一に形成されている。
【００４８】
上部枠部材４ａの下側のプレート４ｆには、プレート４ｆの一部を切断してプレート４ｆに垂直に立設板４ｆ１および４ｆ２が形成され、Ｌ字部４ｆ３および立設板４ｆ１、４ｆ２には、スライドピン４ｈの直線状のスライド部４ｈ１を保持する軸孔が形成される。
【００４９】
また、プレート４ｆのスライドピン４ｈの直線状のスライド部４ｈ１を保持する軸孔の軸心の延長線上であって、プレート４ｆの後端部に、スライドピン４ｈが抜け落ちるのを防止するための、ストッパー４ｆ４が、プレート４ｆの終端の一部を切断し折り曲げて立設することにより形成される。この折り曲げは、スライドピン４ｈがＬ字部４ｆ３および立設板４ｆ１、４ｆ２に形成される軸孔に挿入された後、行われる。
【００５０】
スライドピン４ｈは、丸棒の鋼材により形成されるもので、スライド部４ｈ１とハンドル部４ｈ２とを有する。スライド部４ｈ１は、プレート４ｆのＬ字部４ｆ３と立設板４ｆ１、４ｆ２に形成された軸孔に挿入される直線状の部分であり、これらの軸孔は、立設板４ｆ１および４ｆ２のプレート４ｆの平面から端面までの距離のほぼ中央に設けられている。したがって、スライドピン４ｈは、ハンドル部４ｈ１が垂直な方向に位置している場合には、短辺側枠４の厚さ方向の両面の内部に収納される。
【００５１】
また、スライド部４ｈ１のＬ字部４ｆ３から突出する先端は、面取りが施されている（図６参照）。これは、組み立て時にスライドピン孔３ｂ１に挿入するのを容易にするためである。なお、スライドピン孔３ｂ１の入口にテーパ部を形成した場合には、この面取りを省いてもよい。
【００５２】
スライド部４ｈ１の他方には、Ｕ字状に折り曲げられたハンドル部４ｈ２が形成される。このハンドル部４ｈ２は、組み立てや分解時に作業者の手により操作される部分であり、操作が容易なようにＵ字型に形成される。
【００５３】
スライドピン４ｈは、丸棒により形成され、Ｌ字部４ｆ３と立設板４ｆ１、４ｆ２に形成された軸孔は、丸孔であるため、スライド部４ｈ１は、左右にスライドすることが可能であると同時に、スライド部４ｈ１の軸を中心に、ハンドル部４ｈ２を垂直な位置から水平な位置までほぼ９０度の範囲で、揺動することができる。
【００５４】
プレート４ｆは、上部枠部材４ａの物品を収納する内側に形成され、ハンドル部４ｈ２は、短辺側枠４の外側に向かって９０度の水平方向へ揺動するように構成されているので、リターナブルラック１の内側に輸送する物品が収納されている場合にも、容易にハンドル部４ｈ２を操作することができる。
【００５５】
リターナブルラック１が分解されている状態から組み立てる場合には、まず、短辺側枠４を底枠２に組み付ける。この時、短辺側枠４の下辺に形成されている両側の固定パイプ４ｅを底枠２に形成されている側枠固定ピン２ｅに挿入する。
【００５６】
次に長辺側枠３を底枠２と短辺側枠４に組み付ける。この時、長辺側枠３の下辺に形成されている固定金具３ｅを、底枠２の角パイプ２ｃに嵌合し、長辺側枠３の左右両側の枠部材３ｂの脚部を、底枠２のコーナ金具２ｄが形成する角の空間に挿入する。
【００５７】
また、この時、短辺側枠４のスライドピン４ｈは、ストッパー４ｆ４に当接する位置に配置し、この状態で、短辺側枠４のプレート４ｆに形成されたＬ字部４ｆ３を長辺側枠３のコーナ金具３ｆに形成された突出部３ｆ１と上部枠部材４ａとの間に挿入する。
【００５８】
そして、スライドピン４ｈのハンドル部４ｈ２を水平位置まで回転し、スライドピン４ｈを長辺側枠３に形成されたスライドピン孔３ｂ１に挿入し、スライドピン４ｈのハンドル部４ｈ２を垂直位置まで回転する。この作業を４つの角において行うことにより、底枠２に、一対の短辺側枠４と一対の長辺側枠３とを組み付けることができる。
【００５９】
図７は、上記のようにして組み立てられた状態で、両側の長辺側枠３の上部枠部材３ａに架設する天はり５を示すものである。天はり５は、枠部材３ａ、３ｂ、曲折部材３ｃ、補強部材３ｄなどと同じ各部材を所定の長さに切断し、両端をプレスにより成形したものである。図７（ａ）は、天はりの平面図であり、図７（ｂ）は、天はりの正面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示すＧの部分の詳細を示す詳細図である。図７（ｃ）に示すように、天はり５の両端は、長辺側枠３の上部枠部材３ａに嵌合するように下向きに開口した略コの字型に成形される。
【００６０】
この天はり５を、リターナブルラック１の内側に輸送する物品を収納した後、両側の長辺側枠３の上部枠部材３ａに架設する。このことにより、輸送中に収容した物品が移動するなどして長辺側枠３を押すようなことがあった場合に、外側に撓むことを防止することができる。
【００６１】
輸送が終了し、物品を目的地で降ろす場合は、先ず天はり５を長辺側枠３の上部枠部材３ａから取り外し、物品を取り出す。次に、リターナブルラック１を分解するには、まず、短辺側枠４のスライドピン４ｈのハンドル部４ｈ２を水平状態にし、スライドピン４ｈをストッパー４ｆ４に当接するまでスライドする。次に、長辺側枠３の突出部３ｆ１を短辺側枠４のプレート４ｆのＬ字型のＬ字部４ｆ３と上部枠部材４ａの端部との間から外し、長辺側枠３を短辺側枠４および底枠２から外す。最後に、短辺側枠４の下部の固定パイプを底枠２の側枠固定ピン２ｅから外すことにより、短辺側枠４を底枠２から外す。
【００６２】
こうして、外した、短辺側枠４は、底枠２の底鋼板２ｆの上に平伏しその上に、左右の長辺側枠を重ねる。これらの重ねた高さは、底枠２の角パイプ２ｃの高さを超えないように形成されている。従って、このように分解して収納した状態で、他の分解し収納したリターナブルラック１を積み重ねることができる。
【００６３】
以上説明したように、本発明によるリターナブルラック１は、長辺側枠３の側面であって、短辺側枠４の端面に対向する枠部材にスライドピン４ｈが挿入されるスライドピン孔３ｂ１と、長辺側枠３の側面と間隔を空けて、その側面に平行な辺を有する突出部３ｆ１とを有し、短辺側枠４は、スライドピン４ｈと、そのスライドピン４ｈを短辺側枠４の側面に沿って水平方向（長辺側枠３の側面に対して垂直な方向）に移動可能な保持部４ｆ１、４ｆ２と、短辺側枠４の側面に沿って延設され、短辺側枠４の側面に対して直角に折曲されて短辺側枠４の端面を形成するＬ字部４ｆ３とを備え、長辺側枠３と短辺側枠４とが組み付けられる場合は、短辺側枠４のＬ字部４ｆ３が、長辺側枠３の側面と突起部３ｆ１との間に嵌合し、スライドピン４ｈがスライドピン孔３ｂ１に挿入されて固定される。
【００６４】
よって、スライドピンの先端に曲折部を設け、相手側には、その曲折部を挿入することができる長孔を形成してスライドピンの曲折部を挿入した後、スライドピンを９０度回転することにより、相手側の側枠を挟むような構成に比べ、側枠の厚さを薄く形成することができる。
【００６５】
上記実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態に何ら限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００６６】
例えば、上記実施形態では、長辺側枠３の側面と突出部３ｆ１との間の間隙に、短辺側枠４のＬ字部が嵌合するものとして説明したが、短辺側枠４のＬ字部は、その内側にコの字状の凹部を形成し、この凹部に長辺側枠３の突出部３ｆ１が挿入されている。このコの字状の内側の端面に平行な２面が、突出部３ｆ１が形成する２辺に嵌合し、長辺側枠３と短辺側枠４とが組み込まれるようにしてもよい。
【００６７】
また、上記実施形態では、長辺側枠３にスライドピン孔３ｂ１と突出部３ｆ１とを設け、短辺側枠４にスライドピン４ｈと保持部４ｆ１、４ｆ２とＬ字部４ｆ３とを設けるように構成したが、これらを逆にして、短辺側枠４の側面に長辺側枠３の端面が対向するとともに、長辺側枠３に、スライドピンと、保持部と、Ｌ字部とを設け、短辺側枠４に、スライドピン孔と突出部とを設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施形態によるリターナブルラックを組み立てた状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、底枠の三面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ部の詳細斜視図である。
【図３】（ａ）は、長辺側枠の正面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＣ部の詳細正面図であり、（ｃ）は、（ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面図であり、（ｄ）は、（ａ）におけるＤ部の詳細斜視図である。
【図４】（ａ）は、短辺側枠の正面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＦ部の詳細正面図であり、（ｃ）は、（ｂ）におけるＹ−Ｙ線断面である。
【図５】（ａ）は、図３（ａ）におけるＢ部の詳細斜視図であり、（ｂ）は、図４（ａ）におけるＥ部の詳細斜視図である。
【図６】長辺側枠と短辺側枠とを組み付けた状態の示す図であり、（ａ）は、その平面図であり、（ｂ）は、正面図である。
【図７】天はりを示す図であり（ａ）は、平面図であり、（ｂ）は、正面図であり、（ｃ）は、（ｂ）におけるＧ部の詳細図である。
【符号の説明】
【００６９】
１                      リターナブルラック
２                      底枠
３                      長辺側枠（第１の側枠）
３ｂ１                  スライドピン孔
３ｆ１                  突出部
３ｆ２                  第１の側板
３ｆ３                  第２の側板
４                      短辺側枠
４ｆ                    プレート
４ｆ１、４ｆ２          立設板（保持部）
４ｆ３                  Ｌ字部
４ｈ                    スライドピン
４ｈ１                  スライド部
４ｈ２                  ハンドル部
３ａ、４ａ              枠部材
３ｃ、４ｃ              曲折部材
３ｄ、４ｄ              補強部材
５                      天はり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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