(57)【要約】【課題】  横折れ状態にロックされた横スクリューコンベアのロック解除操作を運転操縦部から容易に行うことのできるものを提供する。【解決手段】  貯留穀粒を機外に排出する穀粒排出口１３ｃを備えた横スクリューコンベア１３を横折れ自在に構成する。基端側横スクリューコンベア部１３Ａに対して穀粒排出口１３ｃを備えた先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを支持させその支持状態をロックするロック機構Ｌを設ける。ロック機構Ｌのロック状態を解除することができる取手１９を、ロック機構Ｌから運転操縦部６に向けて延出してある。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレンタンク内の貯留穀粒を機外に排出する穀粒搬出装置を、穀粒排出口を備えた横搬送装置と、その横搬送装置を支持する縦搬送装置とを備えて構成し、前記横搬送装置を運転操縦部の上方位置で格納するとともに、前記格納状態から前記横搬送装置を前記縦搬送装置に対して昇降かつ旋回切り換え自在に構成し、前記横搬送装置を、前記縦搬送装置に連結支持された基端側横搬送装置部と、前記穀粒排出口を備えた先端側横搬送装置部とを備えて構成するとともに、前記先端側横搬送装置部を前記基端側横搬送装置部に横折れ自在に構成し、前記先端側横搬送装置部を横折れ状態にして前記基端側横搬送装置部に支持させその支持状態をロックするロック機構を設け、前記ロック機構のロック状態を解除することができる取手を、前記ロック機構から前記運転操縦部に向けて延出してあるコンバインの穀粒搬出構造。
【請求項２】
前記取手をロックする方向に付勢する付勢機構を設けるとともに、前記取手を押し下げ操作することによって、ロック解除可能に構成してある請求項１記載のコンバインの穀粒搬出構造。
【請求項３】
前記先端側横搬送装置部を前記基端側横搬送装置部に対して横折れ揺動自在に構成するとともに、前記先端側横搬送装置部を揺動させるための姿勢変更レバーを設けてある請求項１または２記載のコンバインの穀粒搬出構造。
【請求項４】
前記姿勢変更レバーを操作状態と格納状態とに切換可能に構成してある請求項３記載のコンバインの穀粒搬出構造。
【請求項５】
グレンタンク内の貯留穀粒を機外に排出する穀粒搬出装置を、穀粒排出口を備えた横搬送装置と、その横搬送装置を昇降かつ旋回自在に支持する縦搬送装置とで構成し、前記横搬送装置を運転操縦部の上方位置に載置保持するとともに、前記縦搬送装置に連結された基端側横搬送装置部の先端部に前記穀粒排出口を備えた先端側横搬送装置部を横折れ揺動自在に連結し、前記先端側横搬送装置部を横折れ状態にして前記基端側横搬送装置部に支持させその支持状態をロックするロック機構を設け、前記先端側横搬送装置部を揺動させるための姿勢変更レバーを設け、前記姿勢変更レバーに前記ロック機構を解除操作するロック解除レバーを併設してあるコンバインの穀粒搬出構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレンタンク内の貯留穀粒を機外に排出する穀粒搬出装置を、穀粒排出口を備えた横搬送装置と、その横搬送装置を支持する縦搬送装置とを備えて構成し、前記横搬送装置を、前記縦搬送装置に連結支持された基端側横搬送装置部と、前記穀粒排出口を備えた先端側横搬送装置部とを備えて構成するとともに、前記先端側横搬送装置部を前記基端側横搬送装置部に横折れ自在に構成し、前記先端側横搬送装置部を横折れ状態にして前記基端側横搬送装置部に支持させその支持状態をロックするロック機構を設けてあるコンバインの穀粒搬出構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記した先端側横搬送装置部を基端側横搬送装置部に横折れ自在に構成することによって、先端側横搬送装置部を基端側横搬送装置部の横方向に並べて支持することができる。このように、横搬送装置を横折れ自在に構成することによって、穀粒を機外に排出する際には、先端側横搬送装置部を基端側横搬送装置部の軸芯に一致させた伸長状態に設定して、排出位置をコンバインより十分離れたところに位置させることが出来るものでありながら、コンバインを運搬車の荷台に載せて運搬する際には前記した横折れ状態にして、コンパクトな状態で搬送を行うことができるようにしてある。
【０００３】
このような横折れ構造を有する横搬送装置においては、先端側横搬送装置部を横折れ状態にして基端側横搬送装置部に支持させるのに、ロック機構を設けて横折れ状態を安定したものにしていた。つまり、ロック機構は、基端側横搬送装置部から横向きに延出され上下方向から先端側横搬送装置部を挟み込み支持する板バネ製のブラケットと、そのブラケットの上押え部材に設けた係合孔と、その係合孔に入り込み先端側横搬送装置部のブラケットからの抜出しを阻止するために先端側横搬送装置部の外面に形成された係合片とで構成してある（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４号公報（段落番号〔００２１〕〔００２２〕、図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成においては、ロック機構で固定された先端側横搬送装置部を伸長状態に戻す為に、ロック機構を取り外す際には、運転者がロック位置まで出向いて、係合孔を備えた上部材を人為的に弾性変形させて係合片から取り外すことによって、ロック状態を解除していた。
【０００６】
本発明の目的は、運転者がロック位置まで出向くことなく、運転操縦部においてロック解除操作を行うことのできるコンバインの穀粒搬出構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、グレンタンク内の貯留穀粒を機外に排出する穀粒搬出装置を、穀粒排出口を備えた横搬送装置と、その横搬送装置を支持する縦搬送装置とを備えて構成し、前記横搬送装置を運転操縦部の上方位置で格納するとともに、前記格納状態から前記横搬送装置を前記縦搬送装置に対して昇降かつ旋回切り換え自在に構成し、前記横搬送装置を、前記縦搬送装置に連結支持された基端側横搬送装置部と、前記穀粒排出口を備えた先端側横搬送装置部とを備えて構成するとともに、前記先端側横搬送装置部を前記基端側横搬送装置部に横折れ自在に構成し、前記先端側横搬送装置部を横折れ状態にして前記基端側横搬送装置部に支持させその支持状態をロックするロック機構を設け、前記ロック機構のロック状態を解除することができる取手を、前記ロック機構から前記運転操縦部に向けて延出してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００８】
〔作用〕
つまり、ロック機構に取手を取り付けることによって、取手を運転操縦部に向けて延出することができ、この延出された取手を握って、運転操縦部においてもロック機構を解除操作できる。
【０００９】
〔発明の効果〕
したがって、運転者は降車してロック部位まで出向く必要はなく、ロック解除作業が容易に行える。
【００１０】
〔構成〕
本発明のうちの請求項２記載の発明では、前記取手をロックする方向に付勢する付勢機構を設けるとともに、前記取手を押し下げ操作することによって、ロック解除可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１１】
〔作用効果〕
つまり、ロックを解除するために、取手を動かす方向が下向きに押し下げる方向に設定してあるので、押し上げる場合に比べて操作負担が軽減される。
【００１２】
〔構成〕
本発明のうちの請求項３記載の発明では、前記先端側横搬送装置部を前記基端側横搬送装置部に対して横折れ揺動自在に構成するとともに、前記先端側横搬送装置部を揺動させるための姿勢変更レバーを設けてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１３】
〔作用効果〕
つまり、姿勢変更レバーによって先端側横搬送装置部を横折れ揺動自在に操作することができるので、先端側横搬送装置部に手を掛けて運転者がこの先端側横搬送装置部を揺動させる、というような操作形態を採る必要がない。
【００１４】
〔構成〕
本発明のうちの請求項４記載の発明では、姿勢変更レバーを操作状態と格納状態とに切換可能に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１５】
〔作用効果〕
つまり、姿勢変更レバー自体の姿勢を操作状態と格納状態とに切換ることができるので、非使用時においては格納姿勢に切り換えることによって、不測に姿勢変更レバーが操作されることはなく、作業者の意に反して先端側横搬送装置部がロック機構のロック力に抗して元の伸長状態に戻る方向に揺動することはない。
【００１６】
〔構成〕
本発明のうちの請求項５記載の発明では、グレンタンク内の貯留穀粒を機外に排出する穀粒搬出装置を、穀粒排出口を備えた横搬送装置と、その横搬送装置を昇降かつ旋回自在に支持する縦搬送装置とで構成し、前記横搬送装置を運転操縦部の上方位置に載置保持するとともに、前記縦搬送装置に連結された基端側横搬送装置部の先端部に前記穀粒排出口を備えた先端側横搬送装置部を横折れ揺動自在に連結し、前記先端側横搬送装置部を横折れ状態にして前記基端側横搬送装置部に支持させその支持状態をロックするロック機構を設け、前記先端側横搬送装置部を揺動させるための姿勢変更レバーを設け、前記姿勢変更レバーに前記ロック機構を解除操作するロック解除レバーを併設してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１７】
〔作用効果〕
つまり、姿勢変更レバーにロック解除レバーを設けているので、ロック解除操作と先端側横搬送装置部を横折れ揺動させる操作とを、一連の操作として行うことができるとともに、作業者がロック機構を解除する為の操作位置と、先端側横搬送装置部を揺動操作する為の操作位置とを、切換る必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
図１に示すように、稲・ 麦などの植立穀稈を刈り取り条毎に分草具７で分草し、引起装置１によって引き起こし処理するとともにバリカン形の刈取装置２によって刈り取り処理し、刈取り穀稈を縦搬送装置３によって機体後方側に搬送する刈取部４を、クローラ式走行装置５、キャビン６Ａ付きの運転操縦部６、運転席６ａの下方に位置するエンジンＥを備える走行機体に昇降操作自在に連結し、前記刈取部４からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置８、この脱穀装置８からの脱穀粒を揚穀装置３８によって持ち上げ、グレンタンク９の上部開口部を通して送り込まれる穀粒を貯留するグレンタンク９を前記走行機体に設けるとともに、前記グレンタンク９の底部内に位置する底スクリュー１１を備える穀粒搬出装置１０によって、グレンタンク９から穀粒を取り出すように構成して、コンバインを構成してある。
【００１９】
前記穀粒搬出装置１０は、グレンタンク９の底部内に設けた機体前後向きの前記底スクリュー１１と、この底スクリュー１１の搬送終端側に搬送始端側が接続している機体上下向きの縦スクリユーコンベア（縦搬送装置の一例）１２と、この縦スクリューコンベア１２の搬送終端側に搬送始端側が接続している横スクリューコンベア（横搬送装置の一例）１３とによって構成してある。縦スクリューコンベア１２は、前記底スクリュー１１の搬送終端側に下端部が連動している機体上下向きの縦スクリュー１２ａと、この縦スクリュー１２ａを回動自在に内装している縦搬送筒１２ｂとによって構成してある。横スクリューコンベア１３は、縦スクリューコンベア１２の縦スクリュー１２ａの搬送終端側に搬送始端側が連動している横スクリュー１３ａと、この横スクリュー１３ａを回動自在に内装している横搬送筒１３ｂとによって構成してある。
【００２０】
図１及び図２に示すように、運転席６ａの左後方に横スクリューコンベア１３を支持して穀粒搬出装置１０を格納するレストフレーム２０を設けてある。このレストフレーム２０に横スクリューコンベア１３を支持させた格納状態から後記するように横スクリューコンベア１３を僅かに持ち上げ操作すると、旋回操作も可能になる。つまり、横スクリューコンベア１３の基端部を縦スクリューコンベア１２の縦搬送筒１２ｂの前記上端部分１２ｃに対して水平方向の軸芯Ｘまわりでリフトシリンダ１５によって回動操作することにより、横スクリューコンベア１３を起伏操作するように構成してある。縦スクリューコンベア１２における縦搬送筒１２ａの横スクリューコンベア１３が連結している上端部分１２ｃを、これよりも下端側の部分に対して旋回モータ１４によって回動操作することにより、横スクリーコンベア１３を縦スクリューコンベア１２の機体上下向きの軸芯Ｙまわりで旋回操作するように構成してある。
【００２１】
これにより、穀粒搬出装置１０は、グレンタンク９の内部に貯留された脱穀粒を底スクリュー１１によってグレンタンク９の後方側に取り出し、底スクリュー１１からの脱穀粒を縦スクリューコンベア１２によって揚送し、縦スクリューコンベア（縦搬送装置の一例）１２からの脱穀粒を横スクリューコンベア（横搬送装置の一例）１３によって横送りし、横スクリューコンベア１３の搬送終端部に位置する穀粒排出口１３ｃから排出する。
【００２２】
穀粒搬出装置１０の横スクリューコンベア１３の横折れ構造について説明する。図1及び図２に示すように、横スクリューコンベア１３を、縦スクリューコンベア１２の上端部に連結支持された基端側横スクリューコンベア部１３Ａと、穀粒排出口１３ｃを備えた先端側横スクリューコンベア部１３Ｂ部とを備えて構成するとともに、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを基端側横スクリューコンベア部１３Ａに軸芯を一致させた伸長状態と、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを基端側横スクリューコンベア部１３Ａに沿った状態で連結支持する横折れ状態とに切り換え可能に構成してある。
【００２３】
図３に示すように、基端側横スクリューコンベア部１３Ａの先端側横スクリューコンベア部１３Ｂとの連結部位にフランジ状連結部１３Ｃを設けるとともに、そのフランジ状連結部１３Ｃから延出されたブラケット部に先端側横スクリューコンベア部１３Ａがその連結ブロック部１３Ｄを介して縦軸芯Ｚ周りで横折れ揺動自在に支持されている。図３に示すように、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂの連結ブロック部１３Ｄの横側端には、連結用操作レバー１６が取り付けてある。
【００２４】
連結用操作レバー１６は、連結ブロック部１３Ｄの横側端に横スクリュー１３ａの軸芯と平行な軸芯周りで揺動自在に支持されており、連結用操作レバー１６における連結ブロック部１３Ｄを貫通した先端部１６Ａに作用するバネ１７で突出する側に付勢され、先端部１６Ａとは反対側に突出させた部分１６Ｃを屈曲形成した操作部１６Ｂを備えている。基端側横スクリューコンベア１３Ａのフランジ状連結部１３Ｃの横側端には、上向きに開放する係合凹部１３ｅを形成してある。
【００２５】
図８に示すように、先端側横スクリューコンベア１３Ｂの連結ブロック部１３Ｄを基端側横スクリューコンベア１３Ａのフランジ状連結部１３Ｃに当接させて両スクリューコンベア１３Ａ、１３Ｂの軸芯を一致させて伸長状態に連結する。この伸長状態で連結用操作レバー１６の操作部１６Ｂを上向きにした状態で前記突出させた部分１６Ｃをフランジ状連結部１３Ｃの係合凹部１３ｅに係合させ、その係合させた状態で操作部１６Ｂを下向きに回転させて姿勢変更することによって、両横スクリューコンベア部１３Ａ、１３Ｂの連結状態をロックするように構成してある。
【００２６】
図３及び図８に示すように、横スクリューコンベア１３に収納されている横スクリュー１３ａも二分割されて、夫々先端側横スクリューコンベア部１３Ａに収納されている先端側横スクリュー部と基端側横スクリューコンベア部１３Ｂに収納されている基端側横スクリュー部とに分割構成される。先端側横スクリュー部の後端部に係合ピン１３ｈを突設させるとともに、基端側横スクリュー部の先端部に係合凹部１３ｋを形成して、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを基端側横スクリューコンベア部１３Ａに連結すると、係合ピン１３ｈが係合凹部１３ｋに自動的に係合し、先端側横スクリュー部を駆動可能に構成してある。
【００２７】
次に、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを基端側横スクリューコンベア部１３Ａに横折れ支持するロック機構Ｌについて説明する。図３〜図５に示すように、基端側横スクリューコンベア部１３Ａの横搬送筒１３ｂから水平方向に向けてブラケット２１を延出してある。ブラケット２１は、縦向き姿勢の板状基端部２１Ａとその板状基端部２１Ａの先端に一定幅を有する円弧状先端部２１Ｂを形成して、その円弧状先端部２１Ｂ内に横折れして基端側横スクリューコンベア部１３Ａに併設される先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを受入支持するように構成されている。
【００２８】
板状基端部２１Ａの先端に一定幅を有する状態で取り付けてある円弧状先端部２１Ｂを、板状基端部２１Ａから先端側に片持ち状に延出して、延出端を外向きに拡開する状態に僅かに曲げ形成してある。これによって、片持ち状の延出板部が弾性的に外側に広がり易く先端側横スクリューコンベア部１３Ｂの円弧状先端部２１Ｂ内への入り込みが円滑に行える。
【００２９】
図３〜図５に示すように、板状基端部２１Ａより横スクリュー１３ａに平行に第１支持ピン２２Ａを立設固定するとともに、この第１支持ピン２２Ａにボス２２Ｂを遊嵌してある。ボス２２ＢにはＵ字状の係合枠２２Ｃを取り付けて一体で揺動可能に構成するとともに、第１支持ピン２２Ａと平行に第２支持ピン２２Ｄを延出し、第２支持ピン２２Ｄにトーションバネ１８を取り付けて係合枠２２Ｃを係合方向に付勢している。
【００３０】
一方、横搬送筒１３ｂの外周面に板状の被係合片１３ｃを立設してあり、前記した係合枠２２Ｃを被係合片１３ｃに被せるように係合させることによって、ロック状態を現出するようになっている。
以上、係合枠２２Ｃと被係合片１３ｃとトーションバネ１８とで、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを基端側横スクリューコンベア部１３Ａに横折れ支持するロック機構Ｌを構成する。
【００３１】
図３及び図５に示すように、第１支持ピン２２Ａに遊嵌したボス２２Ｂから一体で板状基端部２１Ａに沿って取手１９を延出してあり、図７に示すように、キャビン６Ａのスライド窓６ｂを開放して、その開放窓から手を延ばした運転者が取手１９を掴み易く操作し易い状態に延出してある。
図６に示すように、取手１９は係合枠２２Ｃを付勢するトーションバネ１８によって略水平状態に維持されており、その状態から押し下げ操作されてロック機構Ｌのロック状態を解除すべく下向きに揺動する。
【００３２】
次に、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを揺動走査する操作具２３について説明する。図２及び図９に示すように、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂの近傍に、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを横折れ状態から伸長状態に引き戻す姿勢変更レバー２３を揺動自在に支持してある。つまり、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂの後端部に設けた連結ブロック部１３Ｄの近傍に縦向きのボス部１３Ｅを取り付けるとともに、そのボス部１３Ｅに姿勢変更レバー２３の基端ロッド部２３Ａを差込保持して、姿勢変更レバー２３をボス部１３Ｅの縦向き軸芯Ｐ周りで左右揺動自在に構成してある。姿勢変更レバー２３は基端ロッド部２３Ａに対して屈曲形成された先端ロッド部２３Ｂを有しており、その先端ロッド部２３Ｂの先端に握り部２３ｂを設けてある。
【００３３】
ボス部１３Ｅには、図８及び図９に示すように、上端面から一定距離だけ下方に入り込む係合溝１３ｄが１８０°対角位置に形成してある。姿勢変更レバー２３の基端ロッド部２３Ａには左右に延出された係合ピン２３ａ、２３ａを設けてあり、姿勢変更レバー２３をボス部１３Ｅ内に差込み装着すると、係合ピン２３ａ、２３ａが係合溝１３ｄに係合して、姿勢変更レバー２３の揺動が規制される。姿勢変更レバー２３の下端には延長ロッド２３Ｃが設けてあり、姿勢変更レバー２３をボス部１３Ｅに差込むと、延長ロッド２３Ｃが下方に突出し、その延長ロッド２３Ｃに取り付けた座金２４とボス部１３Ｅとの間に付勢バネ２５を介装させて、姿勢変更レバー２３の係合状態を維持する構成を採っている。
【００３４】
以上のような構成を採る姿勢変更レバー２３の使用形態は次ぎのようになる。図３及び図４に示すように、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを基端側横スクリューコンベア部１３Ａに横折れ状態にしてブラケット２１に保持させた状態では、その先端側横スクリューコンベア部１３Ｂと基端側横スクリューコンベア部１３Ａの間に位置するように、姿勢変更レバー２３の姿勢を設定する。この場合には、姿勢変更レバー２３の基端ロッド部２３Ａに形成された係合ピン２３ａ、２３ａを、ボス部１３Ｅの係合溝１３ｄに係合させて、姿勢変更レバー２３の基端ロッド部２３Ａの縦向き軸芯周りには回転しない状態にしてあり、かつ、付勢バネ２５の引き下げ力によってボス部１３Ｅからの抜出しを阻止する状態に維持されている。この状態を格納状態という。
【００３５】
図４及び図９に示すように、格納状態から握り部２３ｂを持って引き上げ、基端ロッド部２３Ａを中心に水平方向に１８０°回転させて、引き上げ力を解除すると、基端ロッド部２３Ａが下降して、係合ピン２３ａ、２３ａが、ボス部１３Ｅの係合溝１３ｄに係合して、基端ロッド部２３Ａの軸芯周りの回動を阻止することができる。この状態では、図３に示すように、姿勢変更レバー２３は基端側横スクリューコンベア部１３Ａのフランジ状連結部１３Ｃより前方側に突出した状態にある。この姿勢変更レバー２３の姿勢を操作状態と称する。
【００３６】
図３及び図７に示すように、上記操作状態に設定された姿勢変更レバー２３を、キャビン６Ａのスライド窓６ｂを開放して、その開放した窓６ｂから手を延ばした運転者が掴み、姿勢変更レバー２３を引きつけるように操作することによって、先端側横スクリューコンベア部１３Ｂを縦軸芯Ｚ回りで揺動させて、伸長状態に切り換えることができる。横折れ状態に戻すためには、姿勢変更レバー２３を元の位置に戻すように逆回転させることによって、行うことができる。
【００３７】
〔第２実施形態〕
この第２実施形態では、第１実施形態で示したロック機構Ｌを解除する取手１９の代わりにロック解除レバー２７を第２実施形態で示した姿勢変更レバー２３に設置する点が異なっている。そこで、その異なる点だけを説明する。
図１０及び図１１に示すように、基端側横スクリューコンベア部１３Ａから横側方に延出した前記ブラケット２１に第１支持ピン２２Ａを支持して設け、この第１支持ピン２２Ａにボス２２Ｂを外嵌合し、このボス２２Ｂに一体回転するアーム２２Ｅを延出する。
図１０及び図１１に示すように、アーム２２Ｅの先端に連係用のインナーワイヤ２６ａ端を連結してある。アーム２２Ｅの下方でブラケット２１にアウターワイヤ２６ｂ端を取り付け固定してあり、インナーワイヤ２６ａとアウターワイヤ２６ｂとでロック解除用のワイヤ機構２６を構成してある。
【００３８】
一方、姿勢変更レバー２３の先端ロッド部２３Ｂに支持ボス２３Ｄを固着するとともに、支持ボス２３Ｄにロック解除レバー２７を、姿勢変更レバー２３と同方向に揺動操作可能に支持させてある。ロック解除レバー２７の支持ボス２３Ｄに支持されたロッド部２７Ａとロッド部２７Ａの先端に設けてある握り部２７Ｂとを備えてあり、握り部２７Ｂと姿勢変更レバー２３の握り部２３ｂとを伴に握ってロック解除レバー２７の引き付け操作が可能である。
【００３９】
図１０及び図１１に示すように、ロック解除レバー２７のロッド部２７Ａにブラケット２７ａを立設するとともに、前記アーム２２Ｅの先端に連係されたインナーワイヤ２６ａの他端を連結してある。支持ボス２３Ｄと姿勢変更レバー２３を支持するボス１３Ｅとの間でその姿勢変更レバー２３の先端部２３Ｂからブラケット２３Ｅを延出し、そのブラケット２３Ｅにインナーワイヤ２６ａを収納するアウタワイヤ２６ｂ端を固定してある。以上の構成により、ロック解除レバー２７を握り操作すると、ロック機構Ｌのアーム２２Ｅを下向きに揺動させて、ロックを解除できる。
【００４０】
このように、ロック解除レバー２７を姿勢変更レバー２３に取り付けたことによって、ロック解除レバー２７の握り部２７Ｂと姿勢変更レバー２３の握り部２３ｂとをともに握って操作が可能であるので、ロック機構Ｌの解除操作と先端側横スクリューコンベア部１３Ｂの回動操作を一連の操作で行うことができる。
【００４１】
〔別実施形態〕
（１）  縦搬送装置１２、横搬送装置１３ともに、スクリュー型だけでなく、バケット型、スプリング型等の搬送形態を採用できる。
（２）  運転操縦部６としては、キャビン６Ａを特に備えなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】先端側横スクリューコンベア部の横折れ状態を示し、ロック前の状態を示す平面図
【図４】先端側横スクリューコンベア部の横折れ状態を示し、ロック後の状態を示す平面図
【図５】先端側横スクリューコンベア部の横折れ状態を示し、ロック後の状態を示す斜視図
【図６】ロック機構を示す正面図
【図７】先端側横スクリューコンベア部の横折れ状態とキャビンとの位置関係を示す側面図
【図８】先端側横スクリューコンベア部を伸長状態にした状態を示す平面図
【図９】姿勢変更レバーを示し、（イ）は側面図、（ロ）は係合ピンと係合溝との関係を示す横断面図
【図１０】姿勢変更レバーにロック操作レバーを併設した状態を示す平面図
【図１１】図１０に対応したロック機構を示す側面図
【符号の説明】
【００４３】
６            運転操縦部
９            グレンタンク
１０          穀粒搬出装置
１２          縦搬送装置
１３          横搬送装置
１３Ａ        基端側横搬送装置部
１３Ｂ        先端側横搬送装置部
１３ｃ        穀粒排出口
１８          付勢機構
１９          取手
１８          付勢機構
２３          姿勢変更レバー
２７          ロック解除レバー
Ｌ            ロック機構
【図１】
2006109770.tif 000003
【図２】
2006109770.tif 000004
【図３】
2006109770.tif 000005
【図４】
2006109770.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006109770.tif 000008
【図７】
2006109770.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006109770.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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