(57)【要約】 【課題】  排水皿ユニットの取り扱いの利便性を高める。【解決手段】  排水皿ユニット４０は、排水皿４１とこれを収容するブラケット４２とから構成され、ブラケット４２の一端から取付板４６がＬ型をなすように直交姿勢で延出形成される。出荷等に当たって梱包する場合は、ブラケット４２が冷蔵庫本体１０の背面３８に、取付板４６が下面３７に当てられ、それぞれねじ５０で固定される。設置時には、排水皿ユニット４０が一旦外されて向きが変えられ、今度は、ブラケット４２が下面３７に、取付板４６が背面３８に当てられ、同じくねじ５０によって固定される。設置時には、冷蔵庫本体１０の背面側に余分なスペースは不要である。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵庫本体の下面には除霜水等の排水を受ける排水皿ユニットが装備された冷却貯蔵庫において、
前記排水皿ユニットの端部には取付板が略直交姿勢で設けられ、この排水皿ユニットは、排水皿ユニットが貯蔵庫本体の側面に、取付板が貯蔵庫本体の下面にそれぞれ当てられた姿勢と、排水皿ユニットが貯蔵庫本体の下面に、取付板が貯蔵庫本体の側面にそれぞれ当てられた姿勢とで選択的に取付可能となっていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記貯蔵庫本体の下面と側面のそれぞれにあって、前記排水皿ユニットと前記取付板とを取り付ける位置が共通化されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記排水皿ユニットは、排水を貯留する排水皿とこの排水皿を載置して収容するブラケットとから構成され、このブラケットにおける前記排水皿の載置面には加熱手段が装備されており、前記ブラケットに前記取付板が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水皿ユニットを装備した冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば業務用冷蔵庫では除霜運転が行われるようになっているが、その除霜水の排水手段としては、冷蔵庫本体の下面に排水皿を出し入れ可能に装備し、除霜水を排水皿に一旦溜め、適宜に排水皿を外して排水箇所で廃棄するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、排水皿を加熱する手段を設けて、溜まった除霜水を強制的に蒸発させるものも知られている。
【特許文献１】特許第３０１５２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで上記のような冷蔵庫を工場等から出荷する場合は、脚とともに排水皿を外して冷蔵庫本体の下面をフラットな状態とし、本体を木組みの下台に載せつつ梱包するようになっている。このとき排水皿は、庫内に収納するのが一般的であるが、輸送中に排水皿が動いて庫内壁等に傷を付けるのを避けるために、緩衝材を巻く等の保護手段を施す必要があり、面倒であった。一方、製品の設置時には、排水皿を庫内から取り出して本体の下面側に配するのであるが、今度は逆に緩衝材を剥がすのに手間が掛かり、剥がしたのちは余分な塵が出ると言う問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、排水皿ユニットの取り扱いの利便性を高めるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、貯蔵庫本体の下面には除霜水等の排水を受ける排水皿ユニットが装備された冷却貯蔵庫において、前記排水皿ユニットの端部には取付板が略直交姿勢で設けられ、この排水皿ユニットは、排水皿ユニットが貯蔵庫本体の側面に、取付板が貯蔵庫本体の下面にそれぞれ当てられた姿勢と、排水皿ユニットが貯蔵庫本体の下面に、取付板が貯蔵庫本体の側面にそれぞれ当てられた姿勢とで選択的に取付可能となっている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記貯蔵庫本体の下面と側面のそれぞれにあって、前記排水皿ユニットと前記取付板とを取り付ける位置が共通化されているところに特徴を有する。  
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記排水皿ユニットは、排水を貯留する排水皿とこの排水皿を載置して収容するブラケットとから構成され、このブラケットにおける前記排水皿の載置面には加熱手段が装備されており、前記ブラケットに前記取付板が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
＜請求項１の発明＞
冷却貯蔵庫を出荷する等に当たって梱包する場合は、取付板は貯蔵庫本体の下面に当て、また排水皿ユニットは同側面に当ててそれぞれ取り付ける。貯蔵庫本体の下面をフラットにでき、下台に載せつつ良好に梱包できる。一方設置時には、排水皿ユニット並びに取付板を一旦外したのち、逆に排水皿ユニットは貯蔵庫本体の下面に当て、取付板は同側面に当ててそれぞれ取り付ける。設置時には、貯蔵庫本体の側面側に余分なスペースは不要である。  
排水皿ユニットを梱包の邪魔にならない状態で貯蔵庫本体の側面に保持しておくことができ、排水皿ユニットに対して緩衝材を巻く等の手当てを施さなくても、輸送中に庫内壁を傷付けるおそれがない。緩衝材を巻いたり剥がしたりする手間が省けて、作業性に優れたものとなり、また設置現場で余分な塵が出ることも回避することができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
取付位置を共通化したことによって、取付構造を簡略にまとめることができる。  
＜請求項３の発明＞
梱包時には、排水皿を収めたブラケットが貯蔵庫本体の側面に取り付けられる。一方設置時には、排水皿を収めたブラケットが同下面に取り付けられ、排水皿が加熱手段で加熱されて、貯留された除霜水等の排水が強制的に蒸発させられて廃棄される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図８に基づいて説明する。  
本実施形態では業務用の縦型冷蔵庫を例示しており、まず図１において全体構造を説明する。冷蔵庫本体１０は前面開口の縦長の断熱箱体から構成されており、下面の四隅に着脱可能に立てられた脚１１によって支持され、内部が貯蔵室１２とされている。貯蔵室１２の前面開口は、仕切枠１３によって上下２つの開口部１４に仕切られ、各開口部１４には断熱扉１５が揺動開閉可能に装着されている。
【０００９】
冷蔵庫本体１０の上面には機械室１７が設けられ、その中に冷凍装置１９が設置されている。冷凍装置１９は、圧縮機２０、凝縮器２１等を備え、断熱性の基台２２上に取り付けられてユニット化されており、基台２２が貯蔵室１２の天井壁の窓孔２３を塞ぐようにして取り付けられている。  
貯蔵室１２の天井部分における窓孔２３の下面側には、エアダクトを兼ねたドレンパン２５が張設され、その上方に冷却器室２６が形成されている。ドレンパン２５の底面は、奥縁（図１の右側）に向けて下り勾配となるように形成され、手前側の領域に吸込口２７が開口されているとともに、奥縁側には吹出口２８が切り欠き形成されている。
【００１０】
冷却器室２６内には、冷却器３０（蒸発器）と、吸込口２７に臨んで庫内ファン３１が装備されている。冷却器３０は上記した冷凍装置１９と冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルを構成している。そして、冷凍装置１９（圧縮機２０）を運転しつつ庫内ファン３１を駆動すると、貯蔵室１２の室内空気が庫内ファン３１によって吸込口２７から冷却器室２６内に吸引され、その空気が冷却器３０を流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口２８から貯蔵室１２の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１２内に冷気が循環供給されて冷却されるようになっている。
【００１１】
一方、冷却器３０等に付着した霜を除去するために、適宜に除霜運転が行われる。そのため、冷却器３０には除霜ヒータ３３が備えられるとともに、冷蔵庫本体１０の背面壁１０Ａには排水路３５が形成されている。この排水路３５は、背面壁１０Ａの幅方向のほぼ中央部において縦向きに設けられ、その上端がドレンパン２５の排水口２５Ａに臨んでいるとともに、下端が冷蔵庫本体１０の下面３７に開口している。  
除霜運転は、除霜ヒータ３３に通電して加熱することによって行われ、除霜水はドレンパン２５で受けられたのち、排水路３５を流下し、後記するように冷蔵庫本体１０の下面３７に装備された排水皿ユニット４０で受けられるようになっている。
【００１２】
排水皿ユニット４０は、図２に示すように、排水皿４１とこれを収容するブラケット４２とから構成されている。排水皿４１は、ステンレス鋼板等の金属板により平面長方形の浅皿状に形成されており、例えば図７に示すように、冷蔵庫本体１０の下面３７における奥行の１／３強の奥行寸法と、同下面３７の幅の１／３弱の幅寸法を有している）。  
ブラケット４２は、同じくステンレス鋼板等の金属板製であって、上記した排水皿４１よりも一回り大きい平面長方形で、かつ排水皿４１よりも大きい深さ寸法を持った上面開放の箱形に形成されている。ブラケット４２における長辺側の２側面と、短辺側の１側面の上縁には、外側に直角曲げされたフランジ４３，４４が形成されている。
【００１３】
一方、ブラケット４２における残りの短辺側の側面の上縁からは、全幅にわたって上方に延出されるようにして取付板４６が形成されている。取付板４６の高さ寸法は、ブラケット４２の奥行よりも少し大きい程度であり、各フランジ４３，４４が位置する面と直交しており、側面から見てＬ字形をなしている。  
この取付板４６付きのブラケット４２は、取付板４６におけるフランジ４３，４４と同一高さ部分（当接位置）４８を、冷蔵庫本体１０の下面３７における背面側の角部３９に沿わせて当てつつ、図７に示すように、ブラケット４２のフランジ４３，４４を冷蔵庫本体１０の下面３７に、また取付板４６を冷蔵庫本体１０の背面３８に当てることができ、あるいは図５に示すように、ブラケット４２のフランジ４３，４４を冷蔵庫本体１０の背面３８に、また取付板４６を冷蔵庫本体１０の下面３７に当てることができるようになっている。
【００１４】
ブラケット４２における短辺側のフランジ４４の幅方向の中央部と、取付板４６の延出端における幅方向の中央部とには、それぞれねじ５０（図４参照）の挿通孔５１，５２が開口されている。図２に示すように、上記した取付板４６における角部３９への当接位置４８から、各挿通孔５１，５２までの寸法Ｌが等しく取られている。  
一方、図３に示すように、冷蔵庫本体１０の下面３７には、その幅方向の中央部において、背面側の角部３９から寸法Ｌだけ前方に入った位置にねじ孔５３が切られている。また、冷蔵庫本体１０の背面３８における同じく幅方向の中央部には、同角部３９から寸法Ｌだけ立ち上がった位置にねじ孔５４が切られている。  
なお、冷蔵庫本体１０の下面３７の四隅には、脚１１の取付孔６５が開口されている。
【００１５】
ブラケット４２の底面には、コードヒータ等の蒸発ヒータ６０が、例えばジグザグ状をなして全面にわたって配線されている。蒸発ヒータ６０は例えばアルミシート６３によって貼り付けられている。また、蒸発ヒータ６０の端部には接続コード６１が設けられて、上方に引き出されている。  
上記した排水皿４１は、蒸発ヒータ６０に載せつつブラケット４２内に収容可能となっており、その際、図８に示すように、排水皿４１の上縁がブラケット４２の上縁よりも少し下方に位置する設定となっている。
【００１６】
続いて、本実施形態の作用を説明する。なお図３ないし図７では、冷蔵庫本体１０が簡略化して記載されている。  
冷蔵庫を出荷する等に当たって梱包する場合は、以下のようにする。まず蒸発ヒータ６０を敷いたブラケット４２内に排水皿４１を収納して、排水皿ユニット４０を構成する。そして、冷蔵庫本体１０の下面３７には未だ脚１１が付けられていない状態において、図４に示すように、ブラケット４２を縦に、また取付板４６を横に向けた姿勢とし、取付板４６の当接位置４８を冷蔵庫本体１０の下面３７の角部３９に当てつつ、ブラケット４２のフランジ４３，４４を背面３８に、また取付板４６を下面３７に当てる。続いて、排水皿ユニット４０を角部３９に沿って幅方向に移動させ、ブラケット４２のフランジ４４の挿通孔５１を背面３８のねじ孔５４に、取付板４６の挿通孔５２を下面３７のねじ孔５３にそれぞれ整合させる。
【００１７】
続いて、各挿通孔５１，５２に通したねじ５０を対応するねじ孔５４，５３に螺合して締め付けることで、図５に示すように、ブラケット４２の短辺側のフランジ４４が冷蔵庫本体１０の背面３８に、取付板４６の延出端が下面３７に固定される。  
梱包に際しては、同図に示すように、冷蔵庫本体１０が木製の下台６７に載せられるが、冷蔵庫本体１０の下面３７には、取付板４６がべた当たりしていてほぼフラットな状態にあるから、下台６７上に支障無く載せられる。そののち冷蔵庫本体１０の全体が、木製あるいは合成樹脂製の枠や、ダンボール箱等によって梱包され、設置現場へと輸送される。
【００１８】
設置現場では、梱包が解かれた後、両ねじ５０が外されて排水皿ユニット４０が一旦外される。そうしたら、冷蔵庫本体１０の下面３７の取付孔６５に、脚１１が嵌められて取り付けられる。それとともに、図６に示すように、排水皿ユニット４０は、ブラケット４２を横に、取付板４６を縦に向けた姿勢にされ、まず蒸発ヒータ６０の接続コード６１を、冷蔵庫本体１０の背面壁１０Ａを通って下面側に導出されたリード線（図示せず）に接続する。そののち、取付板４６の当接位置４８を冷蔵庫本体１０の下面３７の角部３９に当てつつ、ブラケット４２のフランジ４３，４４を下面３７に、また取付板４６を背面３８に当てる。続いて同様に、排水皿ユニット４０を角部３９に沿って幅方向に移動させて、ブラケット４２のフランジ４４の挿通孔５１を下面３７のねじ孔５３に、取付板４６の挿通孔５２を背面３８のねじ孔５４に整合させる。
【００１９】
そののち、各挿通孔５１，５２に通したねじ５０を対応するねじ孔５３，５４に螺合して締め付けることで、ブラケット４２の短辺側のフランジ４４が冷蔵庫本体１０の下面３７に、取付板４６の延出端が背面３８にそれぞれ固定され、図７に示すように、排水皿ユニット４０の装着が完了する。このとき、図８に示すように、冷蔵庫本体１０の背面壁１０Ａ内に設けられた排水路３５の下端が、ブラケット４２内に収容された排水皿４１の後部側の上方に臨んだ状態となる。
【００２０】
従って除霜運転時には、除霜水が排水路３５を通って排水皿４１に流下して溜められる。それとともに、蒸発ヒータ６０に通電することで排水皿４１が加熱され、貯留された除霜水が次第に蒸発することで廃棄される。このように除霜水を蒸発により廃棄するものは、付近に排水場所が確保できない場合に特に有効となる。なお、蒸発ヒータ６０はサーモスタット等によって発熱温度が制限され、いわゆる空焚きが防止されるようになっている。
【００２１】
以上説明したように本実施形態によれば、排水皿ユニット４０を梱包の邪魔にならない状態で冷蔵庫本体１０の背面３８に保持しておくことができ、排水皿ユニット４０に対して緩衝材を巻く等の手当てを施さなくても、輸送中に庫内壁を傷付けるおそれがない。また緩衝材を巻いたり剥がしたりする手間が省けて、作業性に優れたものとなり、設置現場で余分な塵が出ることも回避できる。さらに設置時には、冷蔵庫本体１０の背面３８がフラットにでき、背面側に余分なスペースは不要となる。
【００２２】
取付板４６付きの排水皿ユニット４０は全体としてＬ型をなし、これを冷蔵庫本体１０における下面３７の背面側の角部３９に当てて取り付けるようにしたから、冷蔵庫本体１０の下面３７側と背面３８側に振り分けられた部分を１箇所ずつねじ５０で止めても、位置ずれすることなく強固に取り付けることが可能である。したがって取付作業が簡単となる。  
また、ブラケット４２と取付板４６とが冷蔵庫本体１０の下面３７と背面３８とのいずれに回った場合も、同じねじ孔５３，５４を利用して取り付けるようにしたから、取付構造自体が簡単となる。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）取付板がブラケットに対して正確に直交姿勢をなして形成されておらず、多少開いたり閉じて形成されていてもよい。ねじ止めする際に直交姿勢に矯正できるからである。  
（２）上記実施形態では、ブラケットと取付板とを冷蔵庫本体の下面と背面とに振り分けて取り付けるようにしたから、設置時に取付板が冷蔵庫本体の裏に隠れて見栄えが良い利点が得られるが、排水路の出口位置の条件等によっては、ブラケットと取付板とを、冷蔵庫本体の下面と左右のいずれかの側面とに振り分けて取り付けるようにしてもよい。  
（３）排水皿に貯留された除霜水の蒸発を促進するために、ブラケットの側板の上縁側の一部等に切り欠きを形成し、空気の流通用の開口を設けてもよい。
【００２４】
（４）本発明は、冷蔵庫本体の下面にレール等に沿って排水皿を出し入れ可能に装備し、除霜水を排水皿に一旦溜めたのち適宜に排水皿を外して排水箇所で廃棄するようにした形式のものにも、同様に適用することができる。  
（５）排水皿ユニットに貯留される排水は、庫内排水であってもよく、また除霜水と庫内排水の両方であってもよい。  
（６）さらに本発明は、上記実施形態に例示した縦型冷蔵庫に限らず、他の形式の冷蔵庫、冷凍冷蔵庫、冷蔵ショーケース等、要は貯蔵庫本体の下面に排水皿ユニットを装備した冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の縦断面図
【図２】排水皿ユニットの分解斜視図
【図３】冷蔵庫本体の下部を下面側から見た斜視図
【図４】梱包時における排水皿ユニットの取付動作を示す斜視図
【図５】その取付完了時の斜視図
【図６】設置時における排水皿ユニットの取付動作を示す斜視図
【図７】その取付完了時の斜視図
【図８】排水皿ユニットの装着部分の部分拡大断面図
【符号の説明】
【００２６】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  ３５…排水路  ３７…（冷蔵庫本体１０の）下面  ３８…（冷蔵庫本体１０の）背面（側面）  ３９…角部  ４０…排水皿ユニット  ４１…排水皿  ４２…ブラケット  ４４…フランジ  ４６…取付板  ４８…当接位置  ５０…ねじ  ５１，５２…挿通孔  ５３，５４…ねじ孔  ６０…蒸発ヒータ（加熱手段）  ６７…下台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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