(57)【要約】【課題】部品点数および組み立て工数を増やすことなく、金属板上に設けられる実用的な強度を有する支持台を提供する。【解決手段】金属板１６上に設けられる支持台１１であって、金属板１６の一部の領域である打ち抜き領域１６１をその１つの辺部ＨＢを残して打ち抜くことによって形成される中板部ＮＫが、打ち抜き領域１６１から突出するように１つの辺部ＨＢを含んで折り曲げられることにより形成されており、且つ中板部ＮＫの先端側が打ち抜き領域１６１の周縁部ＳＨに当接している。【選択図】    図１
2006109591.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板上に設けられる支持台であって、
前記金属板の一部の領域である打ち抜き領域をその１つの辺部を残して打ち抜くことによって形成される中板部が、前記打ち抜き領域から突出するように前記１つの辺部を含んで折り曲げられることにより形成されており、
且つ中板部の先端側が前記打ち抜き領域の周縁部に当接している、
ことを特徴とする金属板上に設けられる支持台。
【請求項２】
金属板上に設けられる支持台であって、
前記金属板の一部の領域である打ち抜き領域をその１つの辺部を残して打ち抜くことによって形成される中板部が、前記打ち抜き領域から突出するようにコ字形に折り曲げられることによって、連結部、取付部、および支持部が形成されており、
前記支持部の先端側に設けられた爪が、前記打ち抜き領域の周縁部に当接している、
ことを特徴とする金属板上に設けられる支持台。
【請求項３】
前記周縁部には、
前記支持部の先端側に当接して前記支持部の先端が前記１つの辺部と反対の方向に移動するのを係止するための係止部が設けられてなる、
請求項２記載の金属板上に設けられる支持台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータなどのＯＡ機器におけるシャーシなどにケーブルや部品などを取り付けるための支持台に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ用ディスプレイとして、液晶表示装置（ＬＣＤ）が広く使用されている。また、パーソナルコンピュータ本体と組み合わせて販売される液晶表示装置には、テレビチューナが内蔵されてスピーカーと一体化されたものも多く使用されている。
【０００３】
このような、テレビチューナが内蔵され、スピーカーと一体化された液晶表示装置では、駆動用電源、画像信号、オーディオ信号、及びＵＳＢ信号などを１本の複合ケーブルにまとめ、この複合ケーブルを用いてパーソナルコンピュータと接続することもなされている。そして、複合ケーブルには、外界からのノイズにより画像信号などが劣化しないように、信号線の外廻りを銅などの網線で覆ったシールド線が用いられる。
【０００４】
このような液晶表示装置では、図１０に示されるように、その内部において、複合ケーブル８１が、その端部に設けられた雄型コネクタ８２が液晶表示装置８を駆動するための基板８３に設けられた雌型コネクタと嵌合される。複合ケーブル８１は、図示しないパーソナルコンピュータ本体と液晶表示装置８とを電気的に接続する。シャーシ８４には、複合ケーブル８１を支持するための支持部材８５がネジ８６により取り付けられている。複合ケーブル８１は、雄型コネクタ８２近くでリング状の固定具８７に保持され、固定具８７がネジ８８により支持部材８５に取り付けられる。複合ケーブル８１は、固定具８７に保持される部分の被覆が剥がされており、露出した網線は金属製の固定具８７に直接に接触し、支持部材８５を経てシャーシ８４に電気的に接続される。支持部材８５は、複合ケーブル８１を機械的に支持するとともに、複合ケーブル８１の網線の接地をより確実なものにして高周波ノイズが外部に発信されるのを防止する。
【０００５】
ところで、図１０に示される、支持部材８５による複合ケーブル８１の支持では、支持部材８５を別途製作してネジ８６などでシャーシ８４に取り付ける必要がある。そのため、部品点数や組み立て工数がともに増加して製造コストがアップし、また、部品の在庫管理も煩雑となる。
【０００６】
これに対し、部品点数を減少させることを目的の１つとして、図１１に示されるように、シャーシ９１の金属製板材をプレス加工してＬ字状の支持台９２を形成し、この支持台９２に基板などを支持することが提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−２８７４４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１で提案された支持台９２では、上に述べた固定具８７などを取り付けるための取付部９３が片持ちのため、僅かな力で変形しやすい。例えば、複合ケーブルを保持する固定具８７をネジ止めする際にドライバーに加えられる力などにより、または輸送時における衝撃などによって、図１１（ｂ）に示すように取付部９３が変形しやすいという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、部品点数および組み立て工数を増やすことなく、金属板上に設けられる実用的な強度を有する支持台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る支持台は、金属板上に設けられる支持台であって、前記金属板の一部の領域である打ち抜き領域をその１つの辺部を残して打ち抜くことによって形成される中板部が、前記打ち抜き領域から突出するように前記１つの辺部を含んで折り曲げられることにより形成されており、且つ中板部の先端側が前記打ち抜き領域の周縁部に当接している。
【００１０】
また、金属板の一部の領域である打ち抜き領域をその１つの辺部を残して打ち抜くことによって形成される中板部が、前記打ち抜き領域から突出するようにコ字形に折り曲げられることによって、連結部、取付部、および支持部が形成されており、前記支持部の先端側に設けられた爪が、前記打ち抜き領域の周縁部に当接している。
【００１１】
好ましくは、前記周縁部には、前記支持部の先端側に当接して前記支持部の先端が前記１つの辺部と反対の方向に移動するのを係止するための係止部が設けられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、部品点数および組み立て工数を増やすことなく、金属板上に設けられる実用的な強度を有する支持台を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明に係る一実施形態の支持台１１の斜視図、図２は支持台１１により複合ケーブル１５が支持された液晶表示装置１の内部の一部を表す斜視図、図３は図２における支持台１１のＡＡ矢視断面図、図４は支持台１１を形成するためにプレス加工により板材を打ち抜いた直後の支持台１１近辺の平面図である。
【００１４】
図１ないし図４において、支持台１１は、連結部１２、取付部１３、および支持部１４からなっている。連結部１２は、シャーシ１６の本体と辺部ＨＢにおいて連続しており、その辺部ＨＢにおいて曲げられてシャーシ１６の本体からほぼ直角に立ち上がっている。取付部１３は連結部１２に連続し、連結部１２からほぼ直角に曲がってシャーシ１６の本体とほぼ平行になるように延びている。取付部１３には、固定具１７を取り付けるためのネジ穴１３１が設けられている。支持部１４は、取付部１３に連続し、取付部１３からほぼ直角に曲がってシャーシ１６の本体に向かって延びている。支持部１４の端部１４１の両側には爪１４２ａ，ｂが側方に延びている。
支持台１１では、この爪１４２ａ，ｂが支持台１１を打ち抜いたあとの打ち抜き穴１６１の周縁部ＳＨに当接し、支持部１４が打ち抜き穴１６１に嵌り込むのを阻止する。このように構成された支持台１１は、図３によく示されるように、正面視の断面形状が略コ字形となっている。
【００１５】
支持台１１は、次のようにして形成する。まず、板材を、打ち抜き領域においてプレスなどで打ち抜くことにより、図４に示すように支持台の原形である中板部ＮＫを形成する。中板部ＮＫは、辺部ＨＢにおいて元の板材とつながっている。打ち抜いたあとの打ち抜き穴１６１の全体が打ち抜き領域である。中板部ＮＫは、打ち抜き代の分だけシャーシ１６の本体との間に隙間ＫＧができる。打ち抜いた中板部ＮＫは、曲げ加工によりコ字形に折り曲げて支持台１１に形成する。このときに、１回の曲げ加工で支持台１１を形成してもよく、また複数回の曲げ加工で支持台１１を形成してもよい。また、中板部ＮＫを打ち抜くと同時に曲げ加工を行って支持台１１を形成してもよい。曲げ加工に際して、鋭利に曲げてもよく、アールを付けて曲げてもよい。
【００１６】
取付部１３のネジ穴１３１は、例えば、中板部ＮＫを打ち抜くときに同時に穴を打ち抜き、この穴にタップ加工することにより形成する。穴の回りにバーリング加工でつばを形成しておいてもよい。タップ加工を行うことなく、タップネジやビスとナットを用いることとしてもよい。
【００１７】
支持台１１はシャーシ１６の本体と同じ板材で形成され、本実施例では、板厚０．８〜１ｍｍ程度の電気亜鉛メッキ鋼鈑が使用される。図１ないし図４に示される支持台１１の寸法は、高さが１０〜２０ｍｍ程度、幅が１５〜２０ｍｍ程度である。
【００１８】
支持台１１の加工および形成は、シャーシ１６の他の部分の打ち抜き等の加工と同時に行うことができるので、組み立て工数の増加によるコストアップをともなうことなく実施することができる。
【００１９】
固定具１７は、図３に示されるように、例えば短冊状の板材を、長さ方向の端縁が揃うようにかつ保持部１７１が複合ケーブル１５を保持可能な円周面となるように２つに折り曲げて形成される。端縁側に穴１７２を設けておき、ネジ１８によって支持台１１に取り付ける。
【００２０】
複合ケーブル１５は、図３に示すように、ケーブル単線が数十本まとめられて、まとめられたケーブルの外側を銅製の網線からなるシールド材１５１が取り巻く構造となっている。複合ケーブル１５は、端部が雄型コネクタ２０に接続されている（図２参照）。雄型コネクタ２０は、液晶表示装置１を駆動するための基板２１に設けられた雌型コネクタに嵌め込まれて、複合ケーブル１５と液晶表示装置１とを電気的に接続する。複合ケーブル１５の径は例えば８ｍｍ程度である。
【００２１】
複合ケーブル１５は、固定具１７に保持され、固定具１７がネジ１８により支持台１１に取り付けられることにより、シャーシ１６に支持される。複合ケーブル１５は、固定具１７に保持された部分の樹脂被覆が剥がされており、露出したシールド材１５１は、固定具１７の保持部１７１内面に直接に接触し、支持台１１を経由してシャーシ１６に電気的に接続される。支持台１１は、シールド材１５１をシャーシ１６に電気的に接続し、これにより複合ケーブル１５のシールド材１５１の接地をより確実なものとして、高周波ノイズが外部に発信されるのを防止する。支持台１１は、雄型コネクタ２０に近い位置に設ける方が、漏洩する高周波ノイズの低減により効果がある。
【００２２】
図５，６，８，９はそれぞれ本発明に係る他の実施形態における支持台１１Ｂ〜Ｅの斜視図、図７は図６における支持台１１ＣのＢＢ矢視断面図である。
【００２３】
図５において、支持台１１Ｂは、支持部１４Ｂの端部１４１Ｂが支持部１４Ｂの他の部分に対してほぼ直角に外方に曲げられている。支持部１４Ｂは、爪１４２Ｂａ，ｂにおける表面がシャーシ１６Ｂの本体の表面に当接する。支持台１１Ｂは、プレス加工時に支持部１４Ｂの端面にバリ等が生じ平滑さが損なわれるおそれがある場合に適する。
【００２４】
図６および図７に示される支持台１１Ｃでは、下向き（矢印Ｍ方向）の強い力に耐えられるように、一方の爪１４２Ｃａを係止するための係止部１６２Ｃが、シャーシ１６Ｃの本体の打ち抜き穴１６１の縁部に設けられている。
【００２５】
つまり、図１に示される支持台１１では、下向きに過大な力が取付部１３に加えられると、取付部１３がたわんで支持部１４の端部１４１が右方向に移動し、強度が低下して支持台１１が変形を起こす可能性がある。これに対し、図６に示す支持台１１Ｃでは、端部１４１Ｃが右方向に移動するのを係止部１６２Ｃが係止する。つまり、係止部１６２Ｃは、下向きの力による支持部１４Ｃの端部１４１Ｃの移動を係止することにより、支持部１４Ｃの強度の低下を防止し、支持台１１Ｃが変形するのを防ぐ働きをする。係止部１６２Ｃは、支持台１１Ｃをプレス加工するときに同時に、打ち抜きおよび曲げ加工を行って形成することができる。他方の爪１４２Ｃｂを係止するように、対向する縁部にも係止部を設けてもよい。
【００２６】
支持台を、図８に示されるような正面断面の形状が台形、または図９に示されるような三角形とすることもできる。
【００２７】
図８に示す支持台１１Ｄでは、連結部１２Ｄおよび支持部１４Ｄがシャーシ１６Ｄに対して「ハ」字状に傾斜している。つまり、連結部１２Ｄは、連結部１２Ｄとシャーシ１６Ｄとの境界線を含むシャーシ１６Ｄに垂直な面に対して支持部１４Ｄ側に傾いており、支持部１４Ｄは、その先端縁を含むシャーシ１６Ｄに垂直な面に対して連結部１２Ｄ側に傾いている。そのため、支持台１１Ｄでは、取付部１３Ｄを下向きに押す力が支持部１４Ｄの端部１４１Ｄを常に図８における右側に移動させようとする。しかしながら、係止部１６２Ｄａ，ｂは、爪１４２Ｄａ，ｂを係止して端部１４１Ｄの移動を妨げるので、支持台１１Ｄは変形することなく、その形状を維持する。
【００２８】
図９に示す支持台１１Ｅは、支持部１４Ｅの先端縁を含みシャーシ１６Ｅに垂直な面よりも取付部１３Ｅの側に傾くように形成される。つまり、正面視におけるシャーシ１６Ｅ、取付部１３Ｅ、および支持部１４Ｅが形作る三角形において、シャーシ１６Ｅと支持部１４Ｅとが交わる角度が９０度以下になるように形成される。このように形成された支持台１１Ｅは、支持台１１Ｄと同様にネジ１８を介して加えられる押圧力が、支持部１４Ｅの端部１４１Ｅを常に図９における右側に移動させようとする。しかしながら、係止部１６２Ｅａ，ｂは、爪１４２Ｅａ，ｂを係止して端部１４１Ｅの移動を妨げるので、支持台１１Ｅの変形が防止される。
【００２９】
このように、支持台１１Ｄ，Ｅはいずれも、取付部１３Ｄ，Ｅに加えられる力による端部１４１Ｄ，Ｅを移動させようとする力が常に係止部１６２Ｄ，Ｅの方向に働くように、支持部１４Ｄ，Ｅをシャーシ１６Ｄ，Ｅの垂直面に対して特定の方向に傾斜させておき、端部１４１Ｄ，Ｅを移動させようとする力を係止部１６２Ｄａ，Ｄｂ，Ｅａ，Ｅｂで受けて、支持台１１Ｄ，Ｅの強度の低下を防止している。
【００３０】
上述の実施形態において、支持台を複合ケーブル１５の支持以外の他の用途に使用することができる。例えば、プリント基板などをスペーサとによりシャーシから浮かせて固定するような場合に、スペーサに代えて上に説明した支持台１１，１１Ｂ〜Ｅを用いることができる。シャーシから中板部ＮＫを形成するためにプレスなどによる打ち抜きを行ったが、レーザ加工などによって打ち抜いてもよい。
【００３１】
支持台の外観、形状、寸法などは、上記実施形態に限られない。爪および係止部は、上記支持台１１，１１Ｂ〜Ｅにおける実施形態に限られず、打ち抜いて曲げることができ、且つ上に述べた機能を有する種々の形態を用いることができる。例えば、中板部ＮＫを正面視で円弧を描くように折り曲げ、円周面状の支持台としてもよい。シャーシなどの金属板として、鋼板以外に、ステンレス鋼板、アルミ合金板、その他の金属板を用いることができる。
【００３２】
その他、支持台の各部又は全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、種々の電気機器のシャーシなどにケーブルや部品などを取り付けるための支持台として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る支持台の斜視図である。
【図２】液晶表示装置の内部の一部を示す斜視図である。
【図３】図２における支持台のＡＡ矢視断面図である。
【図４】プレス加工で板材を打ち抜いた直後の支持台近辺の平面図である。
【図５】本発明に係る他の実施形態における支持台の斜視図である。
【図６】本発明に係る他の実施形態における支持台の斜視図である。
【図７】図６における支持台のＢＢ矢視断面図である。
【図８】本発明に係る他の実施形態における支持台の斜視図である。
【図９】本発明に係る他の実施形態における支持台の斜視図である。
【図１０】従来の支持台を有した液晶表示装置の内部を示す斜視図である。
【図１１】従来の支持台の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１１，１１Ｂ〜Ｅ  支持台
１３，１３Ｂ〜Ｅ  取付部
１４，１４Ｂ〜Ｅ  支持部
１５  複合ケーブル（支持対象）
１６  シャーシ（金属板）
１７  固定具（支持対象）
１４２ａ，１４２ｂ  爪
１６１  打ち抜き穴（打ち抜き領域）
１６２Ｃ，１６２Ｄａ，１６２Ｄｂ，１６２Ｅａ，１６２Ｅｂ  係止部
ＮＫ  中板部
ＨＢ  辺部
ＳＨ  周縁部
【図１】
2006109591.tif 000003
【図２】
2006109591.tif 000004
【図３】
2006109591.tif 000005
【図４】
2006109591.tif 000006
【図５】
2006109591.tif 000007
【図６】
2006109591.tif 000008
【図７】
2006109591.tif 000009
【図８】
2006109591.tif 000010
【図９】
2006109591.tif 000011
【図１０】
2006109591.tif 000012
【図１１】
2006109591.tif 000013