(57)【要約】【課題】  簡便な施工により、浴槽排水口と排水トラップとの間に十分な水密性を確保できて、低床仕様等にも的確に対応し得る浴槽の排水構造を提供する。【解決手段】  浴槽底部の排水口に取り付けられた排水栓と、上面に浴槽が設置される防水パンの排水口下方に固定された排水トラップと、を備え、排水栓の下端に接合部を形成すると共に、排水トラップの排水孔入口に変形可能な軟質部材を取り付け、排水栓の接合部の外周縁を、排水トラップの軟質部材の変形を利用して該軟質部材の排水孔内に嵌入接合してなることを特徴とする。排水栓の接合部が樹脂等により円筒形状に形成され、その下端外周面に内側に傾斜した傾斜面が形成されると共に、軟質部材が軟質ゴム等により略筒状に形成され、その排水孔の上端開口部に外側に拡開した傾斜面が形成される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽底部の排水口に取り付けられた排水栓と、上面に浴槽が設置される防水パンの前記排水口下方に固定された排水トラップと、を備え、
前記排水栓の下端に接合部を形成すると共に、前記排水トラップの排水孔入口に変形可能な軟質部材を取り付け、前記排水栓の接合部の外周縁を、前記排水トラップの軟質部材の変形を利用して該軟質部材の排水孔内に嵌入接合してなることを特徴とする浴槽の排水構造。
【請求項２】
前記排水栓の接合部が円筒形状に形成され、その下端外周面に内側に傾斜した傾斜面が形成されると共に、前記軟質部材が略筒状に形成され、その排水孔の上端開口部に外側に拡開した傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の浴槽の排水構造。
【請求項３】
前記排水栓の傾斜面の水平線に対する傾斜角度が、前記軟質部材の傾斜面の水平線に対する傾斜角度より小さく設定されていることを特徴とする請求項２に記載の浴槽の排水構造。
【請求項４】
前記排水栓の接合部の外周寸法が、前記軟質部材の排水孔の上端開口部の外周寸法より小さく設定されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の浴槽の排水構造。
【請求項５】
前記軟質部材は、その下端に設けた鍔部が排水トラップの排水孔入口の開口縁部に設けた円環状の係止部に係止されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の浴槽の排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばシステムバス等の浴室における浴槽の排水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴槽の底部には排水栓を有する排水口が設けられ、この排水口の排水栓には防水パンに固定された排水トラップが接続されている。そして、前記排水栓として、例えば特許文献１に開示されているようなワンタッチ式の排水栓が使用されている。この排水栓は、浴槽排水栓の開閉を伝達するケーブルと、このケーブルの他端に接続した遠隔操作部とで構成し、ケーブルを接続筒に一体に形成したケーブル導入筒内に挿通させるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００４−２５０９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、建築側の要求事項である階高を低く抑えるためにシステムバスの設置面とシステムバスの床面との高さを抑えつつ、浴槽の跨ぎ高さを低くするために浴槽底部と防水パンとの空間の高さを抑えたいわゆる低床仕様にこのような排水構造を設ける場合にあっては、作業空間が非常に狭くなって排水栓と排水トラップとの接続作業が非常に困難となる。しかも、システムバスの防水パンに固定される排水トラップと防水パン上に設置される浴槽（バスタブ）との間の水平位置や垂直位置関係が、浴槽や防水パン等の各種部材の製造上の寸法誤差により、施工段階で必ずしも設計者の意図通りの施工がなされない場合がある。従って、このような場合に、浴槽底部の排水栓と防水パンに固定された排水トラップとの接続において、両者間に十分な水密性を確保することが難しくなる。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、簡便な施工により、排水栓と排水トラップとの間に十分な水密性を確保できて、作業空間の狭い低床仕様等にも的確に対応し得る浴槽の排水構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、浴槽底部の排水口に取り付けられた排水栓と、上面に浴槽が設置される防水パンの前記排水口下方に固定された排水トラップと、を備え、前記排水栓の下端に接合部を形成すると共に、前記排水トラップの排水孔入口に変形可能な軟質部材を取り付け、前記排水栓の接合部の外周縁を、前記排水トラップの軟質部材の変形を利用して該軟質部材の排水孔内に嵌入接合してなることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、前記排水栓の接合部が円筒形状に形成され、その下端外周面に内側に傾斜した傾斜面が形成されると共に、前記軟質部材が略筒状に形成され、その排水孔の上端開口部に外側に拡開した傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明は、前記排水栓の傾斜面の水平線に対する傾斜角度が、前記軟質部材の傾斜面の水平線に対する傾斜角度より小さく設定されていることを特徴とし、また、請求項４に記載の発明は、前記排水栓の接合部の外周寸法が、前記軟質部材の排水孔の上端開口部の外周寸法より小さく設定されていることを特徴とする。さらに、請求項５に記載の発明は、前記軟質部材が、その下端に設けた鍔部が排水トラップの排水孔入口の開口縁部に設けた円環状の係止部に係止されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、浴槽底部の排水口に取り付けられた排水栓の下端に接合部を形成すると共に、防水パンに固定された排水トラップの排水孔入口に変形可能な軟質部材を取り付け、排水栓の接合部の外周縁を排水トラップの軟質部材の変形を利用して該軟質部材の排水孔内に嵌入接合するため、排水トラップに取り付けられる軟質部材の損傷を防止した状態で浴槽を防水パン上に載置するという簡便な施工により、排水栓と排水トラップとの間の寸法誤差を軟質部材の変形で吸収して両者間に十分な水密性を確保でき、低床仕様のシステムバス等にも的確に対応することができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、円筒形状に形成された排水栓の接合部の下端外周面に内側に傾斜した傾斜面が形成されると共に、略筒状に形成された軟質部材の排水孔の上端開口部に外側に拡開した傾斜面が形成されているため、接合部の傾斜面が軟質部材の傾斜面を利用して密に嵌入接合され、排水栓と排水トラップ間に一層確実な水密性を確保することができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、排水栓の傾斜面の傾斜角度が軟質部材の傾斜面の傾斜角度より小さく設定されているため、排水栓による押圧力で軟質部材が押し潰された状態となり、排水栓と排水トラップ間により一層確実な水密性を確保することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、排水栓の接合部の外周寸法が軟質部材の排水孔の上端開口部の外周寸法より小さく設定されているため、請求項３に記載の発明と同様に、排水栓による押圧力で軟質部材が押し潰された状態となり、排水栓と排水トラップ間により一層確実な水密性を確保することができる。
【００１２】
さらに、請求項５に記載の発明によれば、請求項１ないし４に記載の発明の効果に加え、軟質部材の下端に設けた鍔部が排水トラップの排水孔入口の開口縁部に設けた円環状の係止部に係止されているため、軟質部材の排水トラップ上に突出する変形部分の高さを高くしてその変形量を増大でき、排水栓と排水トラップ間により一層確実な水密性を確保することができると共に、軟質部材を排水トラップに確実に固定できて長期に亘り安定した水密性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図４は、本発明に係わる浴槽の排水構造の一実施形態を示し、図１がその半断面図、図２が排水トラップの蓋体の平面図、図３が浴槽設置前の断面図、図４が施工方法の説明図である。
【００１４】
図１に示すように、排水装置１は、浴槽４の底壁４ａの排水口６に取り付けられたワンタッチ式の排水栓２と、この排水栓２の下方で防水パン５のトラップ取付孔７に取り付けられた排水トラップ３を有している。このうち排水栓２は、上部に取付用のフランジ２ｅが形成されると共に下部に接合部２ｄが一体形成された栓本体２ａと、この栓本体２ａの排水孔８の上部内に上下動可能に配設された弁体２ｂ及び軸受部２ｃ等で形成されている。そして、弁体２ｂがレリースワイヤ９を介して浴槽４の上縁フランジに設けた操作釦（図示せず）に接続され、この操作釦を操作することによりレリースワイヤ９を介して弁体２ｂが上方に所定距離上昇して栓本体２ａの排水孔８が開口するようになっている。
【００１５】
また、排水栓２の接合部２ｄは、円筒状の栓本体２ａの下端に外側方向に向けてリング状に突出形成されており、その下面には外側が径大で内側が径小な傾斜面１０（図３参照）が形成されている。そして、この傾斜面１０が後述する軟質部材１２の排水孔１２ａの上端縁内に嵌入し得るようになっている。
【００１６】
一方、前記排水トラップ３は、内部に封水室を有するトラップ本体３ａと、このトラップ本体３ａの下部にＬ字状に一体形成された排水エルボ３ｂと、トラップ本体３ａの上面開口部にシール材１３を介して装着された蓋体３ｃ等で形成されている。そして、この排水トラップ３の蓋体３ｃは、図１及び図２に示すように円盤形状に形成され、直径方向の一端側に排水口１４が形成されると共に、直径方向の他端側に排水逆流防止用のフロート弁１５と、このフロート弁１５を蓋体３ｃから取り外すための操作ハンドル１６等が設けられている。
【００１７】
また、排水トラップ３の蓋体３ｃには、その排水口１４の開口縁部に軟質部材１２が取り付けられている。この軟質部材１２は、図３に示すように、軟質ゴム等により例えば上下方向に２個所の屈曲部１２ｂを有する蛇腹状（略筒状）で内部に排水孔１２ａが形成されると共に、下端の鍵状の係止部１２ｃが蓋体３ｃの排水口１４の開口縁部に内側方向（中心方向）に向けてリング状に突出形成された係止突起１４ａに嵌め込み固定されている。また、軟質部材１２の上部は、蓋体３ｃの上面から上方に所定高さｈ突出して変形部分を形成すると共に、その排水孔１２ａの上部開口部は、下端が内側（排水孔１２ａの中心側）に位置し上端が外側（排水孔１２ａの反中心側）に位置するように外側に拡開した所定幅の傾斜面１１が形成されている。
【００１８】
そして、この軟質部材１２の傾斜面１１の水平線に対する傾斜角度βは、前記栓本体２ａの接合部２ｄの傾斜面１０の水平線に対する傾斜角度αより大きく（α＜β）なるように設定されると共に、栓本体２ａの接合部２ｄの外径ｄ１が軟質部材１２の排水孔１２ａの上端内径ｄ２より大きく（ｄ１＞ｄ２）なるように設定されている。この角度や寸法設定により、後述するように栓本体２ａの接合部２ｄが軟質部材１２の排水孔１２ａ内に上方から確実に嵌入して接合するようになっている。
【００１９】
次に、このように構成された排水装置１の設置方法の一例を図４等を参照して説明する。先ず、システムバスの製造工場において、浴槽４の排水口６にシール材１７を介して排水栓２が取り付けられると共に、防水パン５のトラップ取付孔７にシール材（図示せず）を介して排水トラップ３が取り付けられ、これらが所定に梱包されて施工現場に運搬・搬入される。この時、軟質部材１２は、防水パン５の窪んだ内面側に取り付けられていることから、該軟質部材１２を例えば簡素な保護部材等で覆うことにより、軟質部材１２の破れや傷付き等の損傷が防止された状態で運搬・搬入され、また、浴槽４もその外面側となる底壁４ａ外面に排水栓２の栓本体２ａや接合部２ｄが突出しているものの、これらが所定の剛性を有することから、例えば適宜の保護部材等で覆うことにより、その損傷等が防止された状態で運搬・搬入されることになる。
【００２０】
そして、施工現場に搬入された浴槽４と防水パン５は、先ず、排水トラップ３の排水エルボ３ｂの先端に排水配管１９（図１参照）を接続しつつ防水パン５を所定位置に設置し、この防水パン５上に排水栓２が取り付けられている浴槽４を上方から載置する。この浴槽４の防水パン５の所定位置への載置により、浴槽４の底壁４ａ外面に突出している排水栓２の接合部２ｄが、図４（ａ）に示す軟質部材１２と完全に離れた位置から徐々に下降して、軟質部材１２の排水孔１２ａの上端開口部内に嵌入して軟質部材１２を押し潰す、すなわち軟質部材１２が２個所の屈曲部１２ｂで変形した状態となる。この排水栓２の接合部２ｄによる軟質部材１２の変形で、図４（ｂ）に示すように、接合部２ｄが軟質部材１２の排水孔１２ａの上部開口内に嵌入すると共に、接合部２ｄの傾斜面１０が軟質部材１２の傾斜面１１に上方から密に接合して水密状態に設定されることになる。
【００２１】
そして、この接合部２ｄと軟質部材１２の接合時に、栓本体２と排水トラップ３との間に各部材の寸法誤差や取付寸法等の水平方向や垂直方向の寸法誤差がある場合でも、この寸法誤差を蓋体３ｃの排水口１４に取り付けた軟質部材１２の変形で吸収できることになり、特に、軟質部材１２の係止部１２ｃを蓋体３ｃの係止突起１４ａに係止させることで、軟質部材１２の蓋体３ｃ上の突出寸法ｈを高く設定して（すなわち軟質部材１２の変形部分の高さを高くして）変形量を増やすことができ、比較的大きな寸法誤差にも的確に対応できることになる。
【００２２】
つまり、この排水装置１の場合、防水パン５の排水トラップ３（蓋体３ｃ）の排水口１４の上端開口部に予め軟質部材１２を取り付け、この軟質部材１２上に浴槽４に取り付けた排水栓２の接合部２ｄを載置するだけで、接合部２ｄが軟質部材１２の排水孔１２ａ内に自動的に嵌入接合されて、両者間に十分な水密性が確保されることになる。 なお、以上の説明においては、排水トラップ３を防水パン５に予め取り付けた状態で運搬・搬入したが、例えば軟質部材１２が取り付けられた排水トラップ３を別体として搬入し、施工現場で防水パン５を設置し、トラップ取付孔７等を利用して排水エルボ３ｂの先端に排水配管１９を接続した後に、排水トラップ３を防水パン５のトラップ取付孔７に取り付けようにする等、施工現場の状況等に応じて適宜の施工方法を採用することができる。
【００２３】
このように、上記実施形態の排水装置１にあっては、浴槽４の排水口６に接合部２ｄを有する排水栓２を取り付け、防水パン５のトラップ取付孔７に、その排水口１４の開口縁部に変形可能な軟質部材１２が取り付けられた排水トラップ３を取り付け、排水栓２の接合部２ｄの外周縁を軟質部材１２にその上方から押圧して、軟質部材１２の変形を利用しつつ排水孔１２ａ内に嵌入して両者を接合するため、水密確保用の軟質部材１２が取り付られた排水トラップ３を防水パン５の窪んだ内面側に取り付けた状態で運搬・搬入でき、例えば軟質部材１２を浴槽４の底壁４ａ外面に突出する排水栓２に固定した場合に比較して、防水パン５や浴槽４の運搬・搬入時における軟質部材１２の傷付きや破損等の損傷を確実に防止することができる。
【００２４】
また、排水栓２が、例えば樹脂により円筒形状に形成されその下端外周面の接合部２ｄに傾斜面１０が形成されると共に、軟質部材１２が、例えば軟質ゴムにより蛇腹状に形成されて上端開口部に傾斜面１１が形成されているため、接合部２ｄの傾斜面１０を軟質部材１２の傾斜面１１に密に嵌入接合させることができる。この場合、特に排水栓２の傾斜面１０の傾斜角度αが軟質部材１２の傾斜面１１の傾斜角度βより小さく設定されると共に、排水栓２の接合部２ｄの外径ｄ１が軟質部材１２の排水口１４の上端開口縁の内径ｄ２より大きく設定されていることから、排水栓２による押圧力で軟質部材１２を良好に押し潰した状態とすることができる。
【００２５】
これらのことから、軟質部材１２の損傷を防止した状態で、かつ浴槽４を防水パン５上に載置するという簡便な施工方法により、浴槽４側の接合部２ｄを軟質部材１２の排水孔１２ａ内に良好に嵌入接合できて、排水栓２と排水トラップ３との間の寸法誤差を軟質部材１２の変形で吸収しつつ両者間に十分な水密性を確保でき、例えば高層マンション等に要求される低床仕様のシステムバス等の作業空間が非常に狭い場合であっても的確に対応することが可能となる。
【００２６】
また、軟質部材１２の下端に設けた係止部１２ｃが蓋体３ｃの排水口１４の係止突起１４ａに係止されているため、軟質部材１２の排水トラップ３上に突出する変形部分の高さｈを高くしてその変形量を増大でき、排水栓２と排水トラップ３間により一層確実な水密性を確保することができると共に、軟質部材１２を排水トラップ３に確実に固定できて長期に亘り安定した水密性を確保することができる。また、軟質部材１２が弾性を有するため、その弾性を利用して軟質部材１２を蓋体３ｃの排水孔１４の開口縁部に取り付けできて、軟質部材１２の取付作業や交換作業等を簡単に行うことができる。
【００２７】
さらに、軟質部材１２が防水パン５の窪んだ内面側に予め取り付けられているため、軟質部材１２を保護した状態での防水パン５や浴槽４の梱包を簡単に行うことができると共に、防水パン５や浴槽４の運搬・搬入時に細心の注意を払う必要もなくなる。また、軟質部材１２の取り付けが、排水トラップ３の蓋体３ｃの排水口１４の開口縁部に係止突起１４ａを設けることで行えるため、既存の製品に大きな設計変更を加えることなく対応でき、これらのことから、結果としてコスト安価な排水構造の提供が可能となる。
【００２８】
ところで、上記実施形態においては、軟質部材１２を上下方向に２個所の屈曲部１２ｂを有する蛇腹状に形成したが、本発明に係わる軟質部材は、この形状に限定されず、例えば図５に示す各種形状の軟質部材１８を採用することができる。すなわち、図５（ａ）に示す軟質部材１８は、円筒状の周壁部１８ｂの排水孔１８ａ上縁に傾斜面１１を形成し、下端にＬ字形状の係止部１８ｃを形成したものである。また、図５（ｂ）に示す軟質部材１８は、曲面状の周壁部１８ｂの排水孔１８ａ上縁に傾斜面１１を形成し、下端にＬ字形状の係止部１８ｃを形成したものである。
【００２９】
さらに、図５（ｃ）に示す軟質部材１８は、半円弧形状の周壁部１８ｂの排水孔１８ａ上縁に傾斜面１１を形成し、下端にＬ字形状の係止部１８ｃを形成したものである。このような形状の各軟質部材１８においても、周壁部１８ｂが図の二点鎖線で示すように、接合部２ｄにより押し潰された状態で変形することができて、前記軟質部材１２と同様の作用効果を得ることができる。
【００３０】
なお、上記実施形態においては、軟質部材１２の係止部１２ｃを蓋体３ｃの係止突起１４ａに係止させることにより、軟質部材１２を排水トラップ３の蓋体３ｃに取り付けたが、例えば軟質部材１２を蓋体３ｃに接着剤等の固着手段により取り付ける構造とすることもできる。また、上記実施形態における排水栓２や排水トラップ３、浴槽４や防水パン５等の形状・構造も一例であって、例えば蓋体３ｃにフロート弁１５や操作ハンドル１６を設けない排水トラップ３とする等、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、ワンタッチ式の排水栓を有する低床仕様の浴槽に限らず、通常の排水栓や高さ仕様を有する浴槽にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係わる浴槽の排水構造の一実施形態を示す半断面図
【図２】同排水トラップの蓋体の平面図
【図３】同その浴槽設置前の断面図
【図４】同施工方法の説明図
【図５】同軟質部材の変形例を示す断面図
【符号の説明】
【００３３】
１・・・排水装置、２・・・排水栓、２ａ・・・栓本体、２ｂ・・・弁体、２ｃ・・・軸受部、２ｄ・・・接合部、２ｅ・・・フランジ、３・・・排水トラップ、３ａ・・・トラップ本体、３ｂ・・・排水エルボ、３ｃ・・・蓋体、４・・・浴槽、５・・・防水パン、６・・・排水口、７・・・トラップ取付孔、８・・・排水孔、９・・・レリースワイヤ、１０、１１・・・傾斜面、１２・・・軟質部材、１２ａ・・・排水孔、１２ｂ・・・屈曲部、１２ｃ・・・係止部、１４・・・排水口、１４ａ・・・係止突起、１５・・・フロート弁、１８・・・軟質部材、１８ａ・・・排水孔、１８ｂ・・・周壁部、１８ｃ・・・係止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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