(57)【要約】【課題】本発明は、リード線を接続した接続体を端子ピン保持部に対して着脱自在として、レゾルバ組立中はリード線をはずして組立て、リード線を組立後に取付可とすることを目的とする。【解決手段】本発明によるレゾルバ外部導線固定構造は、輪状ステータ(1)に一体成形によって絶縁カバー(100)を形成し、この絶縁カバー(100)の一部に端子ピン保持部(8)を設け、この端子ピン保持部(8)にリード線(11)を設けた接続体(101)を着脱自在とし、レゾルバ組立中はリード線(11)を除去し、レゾルバ組立後にリード線(11)の取付けを可能とする構成である。【選択図】図３
2006109658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪状ステータ(1)の第１、第２端面(3,4)に一体成形にて形成された第１、第２輪状絶縁カバー(5,6)からなる絶縁カバー(100)と、前記絶縁カバー(100)の一部に一体成形された端子ピン保持部(8)と、前記端子ピン保持部(8)に着脱自在に設けられリード線(11)を有する接続体(101)と、前記端子ピン保持部(8)に設けられた端子ピン(9)と、前記端子ピン(9)の一端に形成されたコイル接続部(9a)と、前記端子ピン(9)の他端に形成されたリード線接続部(10)と、前記端子ピン(9)のリード線接続部(10)は、外部に露出していると共に、前記接続体(101)を前記端子ピン保持部(8)に接続した状態で前記リード線(11)を前記リード線接続部(10)に接続するように構成したことを特徴とするレゾルバ外部導線固定構造。
【請求項２】
前記コイル接続部(9a)は前記輪状ステータ(1)の第１端面(3)側に軸方向に沿って延設され、前記リード線接続部(10)は前記輪状ステータ(1)の第２端面(4)側に軸方向に沿って延設されていることを特徴とする請求項１記載のレゾルバ外部導線固定構造。
【請求項３】
前記端子ピン(9)は、階段状に曲折されていることを特徴とする請求項１又は２記載のレゾルバ外部導線固定構造。
【請求項４】
前記リード線接続部(10)の外面(10b)及び内面(10a)は、何れも外部に露出していると共に、前記リード線(11)を接続することができるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のレゾルバ外部導線固定構造。
【請求項５】
前記リード線接続部(10)は、平坦な板状をなしていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のレゾルバ外部導線固定構造。
【請求項６】
前記接続体(101)には、前記リード線(11)を案内するための複数のリード線案内孔(20)が形成されていることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載のレゾルバ外部導線固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レゾルバ外部導線固定構造に関し、特に、リード線を接続した接続体を端子ピン保持部に対して着脱自在として端子ピンのリード線接続部を、端子ピン保持部の外部に露出させておくことにより、リード線をレゾルバ組立後に接続可能とするための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレゾルバ外部導線固定構造としては、例えば、特許文献１に示されているように、図５及び図６で示される構成を挙げることができる。
すなわち、図５及び図６において符号１で示されるものは内方へ向けて突出する複数の突極２を有する輪状ステータであり、この輪状ステータ１の第１、第２端面３、４には、前記各突極２を覆う形状を有する第１、第２輪状絶縁カバー５、６が設けられている。
【０００３】
前記各突極２には、前記各輪状絶縁カバー５、６を介してステータコイル７が巻回されており、この各輪状絶縁カバー５、６の中の一方である第１輪状絶縁カバー５の周縁の一部には、径方向に延設して形成された端子ピン保持部８が一体に形成されている。
【０００４】
前記端子ピン保持部８に一体状にインサート成形等で設けられた各端子ピン９の一端の上方へ突出する各コイル接続部９ａには、前記ステータコイル７の端線がからげて接続されている。
【０００５】
前記端子ピン９は、図６の断面図に示されるように、全体形状がＬ字形に曲折して形成されており、この端子ピン９の他端の横方向へ突出するかしめ部からなるリード線接続部１０には、リード線１１が接続され、かしめることによってリード線接続部１０とリード線１１とは強固に接続されている。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６０２８３８３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のレゾルバ外部導線固定構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、レゾルバを製作する製作工程においては、各端子ピンのリード線接続部にリード線を圧着等によって取付けた状態のままで、組立ラインに流し、巻線を完了したステータコイルの端線を最後にからげて接続していた。そのため、組立ラインでは、巻線工程を含め全ての工程において常にリード線を接続した状態でラインを流れることになり、その扱いが不便で、生産性向上に大きい障害となっていた。
また、リード線の種類が多い場合、その長さ違いや種類違いにより、各種のリード線をつけた多種の輪状ステータを用意する必要があり、その準備及び区分け等が繁雑となり、ライン内の治具、設備取付け治具の種類が多くなり、生産上の大きいネックとなっていた。
また、客先の要求に応じた仕様に従って自動生産を行うことは極めて困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるレゾルバ外部導線固定構造は、輪状ステータの第１、第２端面に一体成形に形成された第１、第２輪状絶縁カバーからなる絶縁カバーと、前記絶縁カバーの一部に一体成形された端子ピン保持部と、前記端子ピン保持部に着脱自在に設けられリード線を有する接続体と、前記端子ピン保持部に設けられた端子ピンと、前記端子ピンの一端に形成されたコイル接続部と、前記端子ピンの他端に形成されたリード線接続部と、前記端子ピンのリード線接続部は、外部に露出していると共に、前記接続体を前記端子ピン保持部に接続した状態で前記リード線を前記リード線接続部に接続するようにした構成であり、また、前記コイル接続部は前記輪状ステータの第１端面側に軸方向に沿って延設され、前記リード線接続部は前記輪状ステータの第２端面側に軸方向に沿って延設されている構成であり、また、前記端子ピンは、階段状に曲折されている構成であり、また、前記リード線接続部の外面及び内面は、何れも外部に露出していると共に、前記リード線を接続することができるようにした構成であり、また、前記リード線接続部は、平坦な板状をなしている構成であり、また、前記接続体には、前記リード線を案内するための複数のリード線案内孔が形成されている構成である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるレゾルバ外部導線固定構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
(１)、リード線を接続した接続体を端子ピン保持部に対して着脱自在としてステータコイルを端子ピンにからげて接続し、最終段階で接続体を端子ピン保持部に取付け、リード線をリード線接続部に接続しているため、輪状ステータが組立ラインを流れる時はリード線等が接続されておらず、組立時の障害がなく生産効率が上がり、自動化が容易となる。
(２)、リード線の種類に拘わらず組立てができるため、最終的な組立てが容易となり、部品管理も大幅に容易化される。また、最終工程においてリード線を取付けるため、ライン設備の簡素化、ハーネス部品の一元管理化により、ハーネス変更による段取り換えが最小限で可能となる。
(３)、リード線接続部が板状で両面からリード線が接続でき、レゾルバを機器に取付けた後にでもリード線の接続が可能であり、レゾルバを取付ける機器の組立てが大幅に容易化かつ簡略化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、端子ピン保持部の開口にリード線接続部を配設し、ステータコイルを端子ピンに接続した後に、リード線をリード線接続部に接続可能とし、レゾルバの組立の利便性を大幅に向上させることを目的とする。
【実施例】
【００１１】
以下、図面と共に本発明によるレゾルバ外部導線固定構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図１及び図２において符号１で示されるものは内方へ向けて突出する複数の突極２を有する輪状ステータであり、この輪状ステータ１の第１、第２端面３、４には、前記各突極２を覆う形状を有する第１、第２輪状絶縁カバー５、６からなる絶縁カバー１００がインサート成形等による一体成形によって設けられている。
【００１２】
前記各突極２には、前記各輪状絶縁カバー５、６を介してステータコイル７が巻回されており、この絶縁カバー１００の周縁の一部には、この絶縁カバー１００と一体成形によって径方向に延設して形成された端子ピン保持部８が一体に形成されている。
【００１３】
前記端子ピン保持部８には、一体状にインサート成形等で設けられ全体形状が階段状をなす複数の端子ピン９が設けられ、この各端子ピン９の一端の上方、すなわち、前記第１端面３側に軸方向に沿って突出する各コイル接続部９ａには、前記ステータコイル７の端線がからげて接続されている。
【００１４】
前記端子ピン９は、図２の断面図に示されるように、全体形状が階段状に曲折又は直線で形成されており、この端子ピン９の下方（第２端面４側）、すなわち、前記第２端面４側に軸方向に沿って延設された板状をなすリード線接続部１０は、前記コイル接続部９ａとは反対側へ延びて形成されている。
【００１５】
前記コイル接続部９ａには、前記ステータコイル７の端線がからげて接続された後に、半田又は溶接等によって固定されており、前記端子ピン保持部８の上部には、リード線案内孔２０に設けられたリード線１１を有する箱状をなす接続体１０１が設けられ、接続体１０１の係合孔１１０と端子ピン保持部８の係合突部１１１が係合することによって、接続体１０１と端子ピン保持部８とは着脱自在に構成されている。
【００１６】
前記端子ピン保持部８における前記リード線接続部１０は、本発明において特に開発された構造であり、このリード線接続部１０の外側及び内側には開口２１、２２が形成されていることにより、前記リード線接続部１０の内面と外面は、外部に対して露出した平坦な板状をなして形成されている。尚、この開口２１、２２は図示しない蓋等で覆うように構成することができる。
【００１７】
図５は図１の他の形態を示すもので、図４の平面図を示しており、端子ピン保持部８の接続部８Ａを図１よりも長くした状態を示している。図６及び図７は、図５の各輪状絶縁カバー５、６及び端子ピン保持部８のみの成形体を示している。
【００１８】
次に、前述のように構成された本発明によるレゾルバ外部導線固定構造を用いてレゾルバを組立てる場合について説明する。
まず、図１で示されるように自動的に組立てられステータコイル７を各突極２に巻付けた後の輪状ステータ１は、組立てライン（図示せず）上でステータコイル７の端線が端子ピン９のコイル接続部９ａに接続される迄の間は、リード線１１を有する接続体１０１が端子ピン保持部８に接続されないままの状態で組立ライン上を流される。
【００１９】
前述のようにして、リード線１１の接続工程のみを残して組立てられたレゾルバステータ３０は、組立ライン上では従来のようにリード線１１が接続されていないため、その取扱いが容易で、組立の自動化が極めて容易となる。
【００２０】
前述のレゾルバステータ３０は、前述の組立工程が完了した後、ユーザー側の仕様に基づくリード線あるいは他のハーネス等からなるリード線１１が前記リード線案内孔２０内に挿入された状態で接続体１０１を端子ピン保持部８に取付け、開口２１又は２２から治具を入れ溶接又は半田等によってリード線接続部１０にリード線１１を接続・固定する。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、レゾルバに限ることなく、シンクロ、各種モータ等の端子ピン構造に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるレゾルバ外部導線固定構造を示す平面図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図１のリード線接続前を示す分解斜視図である。
【図４】図１のリード線接続後を示す斜視図である。
【図５】従来のレゾルバ外部導線接続構造を示す平面図である。
【図６】図５の断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    輪状ステータ
２    突極
３    第１端面
４    第２端面
５    第１輪状絶縁カバー
６    第２輪状絶縁カバー
７    ステータコイル
８    端子ピン保持部
９    端子ピン
９ａ    コイル接続部
１０    リード線接続部
１１    リード線
２０    リード線案内孔
２１、２２    開口
３０    レゾルバステータ
１００    絶縁カバー
１０１    接続体
【図１】
2006109658.tif 000003
【図２】
2006109658.tif 000004
【図３】
2006109658.tif 000005
【図４】
2006109658.tif 000006
【図５】
2006109658.tif 000007
【図６】
2006109658.tif 000008