(57)【要約】【課題】庇板の強度低下を招く穿孔などの特別な加工を必要とせず、また、部品点数を少なくして庇板が脱落する要因をなくした構造が簡易かつ安価な庇を提供する。【解決手段】保持枠３により庇板２の基端部が保持される。保持枠３は、上下一対の突壁３４，３５と、上下の突壁間に形成された前面開放の保持溝３１とを有する。一方の突壁３４には保持溝３１内に向けてねじ６をねじ込むための複数のねじ孔６１が所定の間隔で上下に貫通して形成されている。保持溝３１内には、庇板２の基端部と、庇板２の基端部の上下各面に接するように配置される弾性体３７Ａ，３７Ｂと、弾性体３７Ａの上面上に重ねて配置される加圧板６２とが挿入される。各ねじ孔６１にねじ込まれかつ保持溝３１内に突出させた各ねじ６の先端により加圧板６２を押圧して庇板２の基端部を保持する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁面に取り付けられる保持枠により庇板の基端部が保持されて成り、前記保持枠は、庇板の幅に応じた長さを有する上下一対の突壁と、上下の突壁間に形成された前面開放の保持溝とを有し、少なくとも一方の突壁には、前記保持溝内に向けてねじ部材をねじ込むための複数のねじ孔が所定の間隔で上下に貫通して形成されており、前記保持溝内には、庇板の基端部が挿入されかつその上面と下面の少なくとも一方に加圧板が重ねられるとともに、各ねじ孔にねじ込まれかつ保持溝内に突出させた各ねじ部材の先端により前記加圧板を押圧して庇板の基端部を保持して成る庇。
【請求項２】
前記庇板は、板ガラスにより形成されている請求項１に記載された庇。
【請求項３】
前記加圧板は、庇板の基端部の上面と下面の少なくとも一方に直に重ねられている請求項１または２に記載された庇。
【請求項４】
前記加圧板は、庇板の基端部の上面と下面の少なくとも一方に弾性体を介して重ねられている請求項１または２に記載された庇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の外壁面より張り出すように設けられる庇に関し、特にこの発明は、板ガラス製の庇板を用いる場合に好適な構造の庇に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の庇は、庇板の基端部が建物の外壁面に取り付けられた支持具により支持されるとともに、庇板の少なくとも２箇所がアームにより吊持されている（例えば、特許文献１参照）。各アームは、上端部が建物の外壁面に、下端部が庇板の板面に、それぞれ自在継ぎ手を介して接続されている。庇板の板面には、自在継ぎ手を取り付けるための取付孔が貫通して設けられている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６０９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した構成の庇では、庇板に自在継ぎ手の取付孔を形成する必要があるため、庇板の加工に手数がかかるだけでなく、庇板が板ガラスである場合、前記取付孔によって板ガラスの強度が低下し、板ガラスの破損による落下を招く要因となる。また、庇板を２本のアームにより吊持する構造であるので、部品点数が多く、構造の複雑化とコスト高を招くという問題もある。さらに、庇板に風圧などの外圧が上向きに作用すると、アームの上端部が支点となり、前記外圧の水平分力が庇板を支持具より引き抜く力として作用するため、庇板の脱落を招くおそれもある。
【０００５】
この発明は、上記した問題に着目してなされたもので、アームを用いずに庇板を保持枠だけで強固に保持する構造とすることにより、庇板の強度低下を招く穿孔などの特別な加工を必要とせず、また、部品点数を少なくして庇板が脱落する要因をなくした構造が簡易かつ安価な庇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による庇は、建物の外壁面に取り付けられる保持枠により庇板の基端部が保持されて成るものである。前記保持枠は、庇板の幅に応じた長さを有する上下一対の突壁と、上下の突壁間に形成された前面開放の保持溝とを有し、少なくとも一方の突壁には、前記保持溝内に向けてねじ部材をねじ込むための複数のねじ孔が所定の間隔で上下に貫通して形成されている。前記保持溝内には、庇板の基端部が挿入されかつその上面と下面の少なくとも一方に加圧板が重ねられるとともに、各ねじ孔にねじ込まれかつ保持溝内に突出させた各ねじ部材の先端により前記加圧板を押圧して庇板の基端部を保持している。
【０００７】
上記した構成の庇を建物の外壁面に取り付けるには、庇板の基端部を建物の外壁面に取付け固定された保持枠の保持溝内に挿入するとともに、庇板の基端部の上面と下面の少なくとも一方に加圧板を重ねて配置する。上下の突壁の少なくとも一方に形成された複数のねじ孔にねじ部材をそれぞれねじ込み、各ねじ部材の先端を保持溝内に突出させて加圧板に突き当てる。かくして、加圧板はねじ部材により押圧されて庇板の基端部が強固に保持される。
【０００８】
この発明の上記した構成において、庇板は板ガラスの他、アルミ板のような金属板を用いて構成することができる。また、加圧板は、鉄板、ステンレス板などの金属板が用いられる。
【０００９】
前記加圧板は、庇板の基端部の上面や下面に直に重ねてもよいが、弾性体を介在して重ねてもよい。
弾性体を介在させた場合、突壁の各ねじ孔にねじ部材をそれぞれねじ込み、各ねじ部材の先端を保持溝内に突出させて加圧板に突き当てたとき、加圧板はねじ部材により弾性体に向けて押圧され、これにより弾性体が圧縮変形し、その復元力により庇板の基端部が強固に保持される。
なお、弾性体は硬質ゴムの他、独立気泡の発泡体などを用いることができるが、適度な硬さとクッション性を有するものであればこれに限られるものではない。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によると、アームを用いることなく庇板の基端部を保持枠により強固に保持するようにしたから、庇板に穿孔などの特別な加工を必要とせず、庇板の強度を低下させない。また、庇板に風圧などの外圧が作用しても、アームの存在に起因する庇板の抜けが生じるおそれもない。さらにまた、アームを用いていないので、部品点数が少なく、構造の簡略化とコストの低減とを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１および図２はこの発明の一実施例である庇１の外観を、図３はその設置状態を、それぞれ示している。
図示例の庇１は、窓１０の上方に位置し、建物の外壁面ａから張り出すように設けられる板ガラス製の庇板２と、建物の外壁面ａに取付け固定される金属製の保持枠３とから成る。前記庇板２は前記保持枠３によって基端部が支持され、水平ないしは水平に近い角度に保持されている。
【００１２】
前記庇板２は、平面形状が横に長い矩形状の板ガラスをもって構成されており、２枚の透明な強化ガラス板２０，２１を強靱かつ無色透明なシート材２２を中間に挟んで一体接合されている。前記シート材２２の表裏面には粘着層が設けられ、この粘着層によって各強化ガラス板２０，２１とシート材２２とが接合されるので、たとえ強化ガラス板２０，２１が強い衝撃を受けて破損しても、その破片が散乱することがない。
【００１３】
前記保持枠３は、庇板２の幅Ｄと一致する長さを有するもので、庇板２の基端縁を支持する枠本体３０と、枠本体３０の前面の上半分を覆う蓋板４とを含んでいる。保持枠３の両端面は開放され、各開放部は端板５，５で塞がれてねじ止めされている。
【００１４】
前記枠本体３０は、背板部３２の上端縁、高さ中央部、および下端縁にそれぞれ突壁３３，３４，３５（以下、「第１の突壁３３」、「第２の突壁３４」、「第３の突壁３５」という。）がそれぞれ突設されたものである。前記背板部３２には、第１の突壁３３と第２の突壁３４との間に、アンカーボルト７が挿入されるボルト挿通孔３６が一定距離毎に設けられている。
【００１５】
第２の突壁３４と第３の突壁３５との間には、庇板２の後端縁が差し込まれる前面開放の保持溝３１が形成されている。この保持溝３１内には硬質ゴムなどの弾力性を有する帯板状の弾性体３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃが前面の開放部より挿入されて装填され、保持溝３１の開放部はシリコンなどの帯板状のコーキング材３８により密封される。前記弾性体３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃは庇板２の基端部を保持するとともに衝撃や振動を吸収する。また、コーキング材３８は保持溝３１内への雨水の浸入を防止する働きがある。弾性体３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃおよびコーキング材３８は保持枠３の全長に一致する長さに設定されているが、弾性体３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃは保持枠３より多少短いものであってもよい。
【００１６】
第２の突壁３４には、前記保持溝３１内に向けてねじ６をねじ込むための複数のねじ孔６１が所定の間隔で上下に貫通して形成されている。前記保持溝３１内には、図４に示すように、庇板２の基端部を挟んで上下各面に接するように弾性体３７Ａ，３７Ｂが、庇板２の基端面に接するように弾性体３７Ｃが、それぞれ配置されている。前記弾性体３７Ａの上面上には、弾性体３７Ａと同じ長さの加圧板６２が重ねて配置されており、各ねじ孔６１にねじ込まれかつ保持溝３１内に突出させた各ねじ６の先端により前記加圧板６２が弾性体３７Ａに向けて押圧される。この押圧により弾性体３７Ａ，３７Ｂが圧縮変形し、その復元力によって庇板２の基端部が強固に保持される。
【００１７】
この実施例の加圧板６２は、上面にねじ６の先端が嵌る凹部６３を有し、コ字状に屈曲させた両端部６４，６４が弾性体３７Ａの両側縁に係合しているが、図５に示すように、加圧板６２の下面に鋸歯状の凹凸面６５を形成して加圧板６２と弾性体３７Ａとを結合するようにしてもよい。
前記庇板２の厚みをｔ１、弾性体３７Ａ，３７Ｂの各厚みをｔ２，ｔ３、加圧板６２の厚みをｔ４、保持溝３１の上下の開口幅をｄとすると、ｄ＞ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＋ｔ４に設定することにより、図６に示すように、前記保持溝３１内に弾性体３７Ｂと庇板２の基端部とを挿入した後に、弾性体３７Ａの上面に加圧板６２を装着した状態のものを庇板２と第２の突壁３４との間の隙間に挿入することが可能となる。
【００１８】
前記蓋板４は、下端部が枠本体３０の第２の突壁３４の先端縁に支持され、上端部が第１の突壁３３の上面に支持されて複数箇所がねじ７０により止め固定されている。蓋板４の下端部の内面には第２の突壁３４の先端縁に係合する突状部４１が形成され、上端部には前記ねじ７０が挿入される孔４２が形成されている。前記枠本体３０の第１の突壁３３にはねじ孔３９が形成され、このねじ孔３９に前記ねじ７０がねじ込まれることにより蓋板４が固定される。なお、図３において、７３は外壁部ａと保持枠３との隙間や枠本体３０と蓋板４との隙間に雨水が浸入するのを防止するためのコーキング材である。
【００１９】
図７は、この発明の第２実施例である庇１の要部を示している。
この実施例では、保持枠３の枠本体３０は、背板部３２の上端縁に第１の突壁３３、高さ中央部に第２，第３の各突壁３４，３５、下端縁に第４の突壁８が、それぞれ突設されている。第２の突壁３４と第３の突壁３５との間には、庇板２の後端部が差し込まれる保持溝３１が形成されている。第３の突壁３５には、前記保持溝３１内に向けてねじ６をねじ込むための複数のねじ孔６１が所定の間隔で上下に貫通して形成されている。
【００２０】
前記保持溝３１内には、庇板２の基端部を挟んで上下各面に接するように弾性体３７Ａ，３７Ｂが、庇板２の基端面に接するように弾性体３７Ｃが、それぞれ配置され、下側の弾性体３７Ｂの下面上には加圧板６２が重ねて配置されている。各ねじ孔６１にねじ込まれかつ保持溝３１内に突出させた各ねじ６の先端により前記加圧板６２が弾性体３７Ｂに向けて押圧される。この押圧により前記弾性体３７Ａ，３７Ｂが圧縮変形し、その復元力によって庇板２の基端部が保持される。
なお、同図において、３８は保持溝３１の開放部を密封するシリコンなどの帯板状のコーキング材である。
【００２１】
図示例の保持枠３は、枠本体３０の前面の上半分を覆う第１の蓋板４と、枠本体３０の前面の下半分を覆う第２の蓋板９とを含んでいる。
第２の蓋板９は、上端部が枠本体３０の第３の突壁３５の先端縁に支持され、下端部が第４の突壁８の下面に支持されて複数箇所がねじ７１により止め固定されている。第２の蓋板９の上端部の内面には第３の突壁３５の先端縁に係合する突状部９１が形成され、下端部には前記ねじ７１の頭部を支持するねじ孔９２が形成されている。前記枠本体３０の第４の突壁８にはねじ孔８１が形成され、このねじ孔８１にねじ７１がねじ込まれて第２の蓋板９が固定される。
なお、図７において、第１の蓋板４の構成および枠本体３０との結合構造は第１実施例と同様の構成であり、ここでは対応する構成に第１実施例と同様の符号を付することで説明を省略する。
【００２２】
また、上記した第１、第２の各実施例では、弾性体は、庇板２の基端部の上面に接するように配置される第１の弾性体３７Ａと、庇板２の基端部の下面に接するように配置される第２の弾性体３７Ｂと、庇板２の基端部の端面に接するように配置される第３の弾性体３７Ｃとで構成されているが、図８に示すように、庇板２の基端部の上面、下面、および端面に一連に接する一体の弾性体３７によって構成してもよい。
【００２３】
同図の実施例では、弾性体３７の上面上に第１の加圧板６２Ａを、弾性体３７の下面上に第２の加圧板６２Ｂを、それぞれ重ねて配置するとともに、第２、第３の各突壁３４，３５には、前記保持溝３１内に向けてねじ６Ａ，６Ｂをねじ込むための複数のねじ孔６１が所定の間隔で上下に貫通して形成されている。第２の突壁３４に形成された各ねじ孔６１にねじ込まれかつ保持溝３１内に突出させた各ねじ６Ａの先端により第１の加圧板６２Ａが弾性体３７に向けて押圧され、また、第３の突壁３５に形成された各ねじ孔６０にねじ込まれかつ保持溝３１内に突出させた各ねじ６Ｂの先端により第２の加圧板６２Ｂが弾性体３７に向けて押圧される。この上下からの押圧により弾性体３７が圧縮変形し、その内側への復元力によって庇板２の基端部が保持される。
【００２４】
図３に示した構成の庇１を建物の外壁面ａに取り付けるには、庇板２の基端部を建物の外壁面ａに取付け固定された保持枠３の保持溝３１内に挿入するとともに、庇板２の基端部の上下各面に接するように弾性体３７Ａ，３７Ｂを配置し、さらに弾性体３７Ａの上面上に加圧板６２を重ねて配置する。つぎに、第２の突壁３４に形成された複数のねじ孔６１にねじ６をそれぞれねじ込み、各ねじ６の先端を保持溝３１内に突出させて加圧板６２の上面に突き当てる。かくして、加圧板６２はねじ６により弾性体３７Ａに向けて押圧され、これにより弾性体３７Ａ，３７Ｂが圧縮変形し、その復元力により庇板２の基端部が強固に保持される。
【００２５】
上記した各実施例は、庇板２の基端部の上下各面に接するように帯板状の弾性体３７Ａ，３７Ｂ，３７を配置し、少なくとも一方の弾性体上に加圧板６２，６２Ａ，６２Ｂを重ねて配置しているが、庇板２の基端部の上面や下面に加圧板を直に重ねるように配置してもよい。
【００２６】
図９に示す実施例では、保持溝３１内に、庇板２の基端部を挟んで上下各面に接するように加圧板６２Ａ，６２Ｂが重ねて配置されている。各加圧板６２Ａ，６２Ｂは保持枠３の全長にほぼ一致する長さを有している。第２の突壁３４に形成された複数のねじ孔６１にねじ６をねじ込んで保持溝３１内に突出させると、各ねじ６の先端により前記加圧板６２Ａが押圧され、庇板２の基端部が２枚の加圧板６２Ａ，６２Ｂによって強固に挟持される。図示例の加圧板６２Ａ，６２Ｂはフラットな金属板であって、加圧板６２Ａの上面にはねじ６の先端が嵌る凹部６３が形成されている。
【００２７】
図１０に示す実施例は、第３の突壁３５の内面に庇板２の基端部の下面を支持するための上面がフラットな台部３５Ａを保持枠３の全長にわたって突設するとともに、図９の実施例の加圧板６２Ａと同様の構成の加圧板６２を庇板２の基端部の上面に重ねて配置したものである。第２の突壁３４に形成された複数のねじ孔６１にねじ６をねじ込んで保持溝３１内に突出させると、各ねじ６の先端により前記加圧板６２が押圧され、庇板２の基端部が加圧板６２と台部３５Ａとによって強固に挟持される。
なお、図９および図１０の各実施例の他の構成は、前記した実施例と同様であり、ここでは対応する構成に同じ符号を付することで説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の一実施例である庇の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の庇の平面図である。
【図３】図１の庇を建物の外壁面に設置した状態を示す断面図である。
【図４】保持枠の保持溝に庇板の基端部が保持された状態を示す拡大断面図である。
【図５】加圧板の他の実施例を示す断面図である。
【図６】保持枠の組立構造と保持枠への庇板の取付状態とを示す断面図である。
【図７】この発明の他の実施例を示す断面図である。
【図８】この発明の他の実施例を示す保持枠の拡大断面図である。
【図９】この発明の他の実施例を示す拡大断面図である。
【図１０】この発明の他の実施例を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    庇
２    庇板
３    保持枠
６    ねじ
３１  保持溝
３４，３５  突壁
３７，３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ  弾性体
６１  ねじ孔
６２，６２Ａ，６２Ｂ  加圧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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