(57)【要約】【課題】  法面の裏込め注入施工に於いて、法面の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる法面の排水構造施工法を提供する。【解決手段】  法面１の吹付モルタル２等を削孔して削孔穴３を形成し、削孔穴３から裏込め注入を行う裏込め注入施工に於いて、前記削孔穴３内に、裏込め材注入パイプ４を固定した装填物５を装填し、裏込め材注入パイプ４によって裏込め材を注入し、裏込め材の硬化を待って装填物５、及び、裏込め材注入パイプ４を除去し、装填物５、及び、裏込め材注入パイプ４の除去スペースを排水構造として機能させる法面の排水構造施工法を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面の吹付モルタル等を削孔して削孔穴を形成し、該削孔穴から裏込め注入を行う裏込め注入施工に於いて、前記削孔穴内に、裏込め材注入パイプを固定した装填物を装填し、該裏込め材注入パイプによって裏込め材を注入し、該裏込め材の硬化を待って該装填物、及び、裏込め材注入パイプを除去し、該装填物、及び、裏込め材注入パイプの除去スペースを排水構造として機能させることを特徴とする法面の排水構造施工法。
【請求項２】
上記装填物を円筒状の塩ビ管内に装着し、該塩ビ管を上記削孔穴に挿入することを特徴とする請求項１記載の法面の排水構造施工法。
【請求項３】
法面の吹付モルタル等に設置された水抜き孔の一部を利用して裏込め注入を行う注入施工に於いて、注入に使用しない水抜き孔には単に排水空間を造成する装填物のみを設置し、必要と思われる水抜き孔に対しては、裏込め注入パイプを固定した装填物を装填し、該裏込め材注入パイプによって裏込め材を注入し、該裏込め材の硬化を待って該装填物、及び、裏込め材注入パイプを除去し、該装填物、及び、裏込め材注入パイプの除去スペースを排水構造として機能させることを特徴とする法面の排水構造施工法。
【請求項４】
上記装填物は発泡スチロールであり、該発泡スチロールを溶解、燃焼させ、又は、除去して、上記スペースを確保することを特徴とする請求項１，２又は３記載の法面の排水構造施工法。
【請求項５】
上記装填物は紙、布、木材、又は、発泡ウレタンのいずれかであり、該装填物を除去して上記スペースを確保することを特徴とする請求項１，２又は３記載の法面の排水構造施工法。
【請求項６】
上記装填物はゴム又は樹脂を用いた膜状材料、或いは、紙材から成る中空の袋体であり、該装填物を装填時に空気の注入により体積を膨張させ、裏込め材が注入された後、該裏込め材の硬化を待って該装填物の体積を減少させて該装填物を除去することにより上記スペースを確保することを特徴とする請求項１，２又は３記載の法面の排水構造施工法。
【請求項７】
上記装填物を斜欠し、或いは、斜設して、上記スペースに排水勾配を形成することを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の法面の排水構造施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面の裏込め注入施工に於いて、法面の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる法面の排水構造施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
老朽化モルタル吹付の維持補修工事に於いて、モルタル背後の空洞部にセメントペーストを注入して補強する工法がある（以下裏込め注入と称する。）。
【０００３】
この裏込め注入を施工すると、モルタル吹付時に設置された水抜き孔にも充填される結果、地下水が排出されず、地下水が上昇して地山の安定度が低下する虞がある。
【０００４】
従って、地山からの地下水を排除するために新たに排水ボーリングや水抜き用のコアボーリングを行う必要があった。
【０００５】
この排水ボーリングや水抜き孔設置のためのモルタル吹付のコアボーリングには、多大な費用と施工日数が必要であり、工事のための交通規制が長期化する等の問題があった。具体的には以下のような問題点がある。
【０００６】
問題点１（人力削孔によるコアボーリングの場合）
（１）人力施工であるため人カ削孔によるコアボーリング施工能率が悪い。
（２）裏込めした固化材も削孔しなければならない。
（３）施工費用の積算はモルタル吹付だけが対象となることが多く、採算がとれない虞がある。
【０００７】
問題点２（削孔機械を用いた施工の場合）
（１）機械を設置する範囲を交通規制する必要がある。足場組み立て解体等の施工が必要であり、工程も遅れる。
（２）上部の法面を施工するためには大がかりな足場が必要となる。
（３）不経済な施工となる。
【０００８】
尚、人力削孔によるコアボーリングは、例えば、特許文献１に記載され、削孔機械を用いた施工は、例えば、特許文献２に記載されている。
【特許文献１】特開２００１−１８２０６７号公報
【特許文献２】特開２００４−６８５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述したように、裏込め注入を施工すると、地山からの地下水を排除するために新たに排水ボーリングや水抜き用のコアボーリングを行う必要があった。
【００１０】
そして、排水ボーリングや水抜き孔設置のためのモルタル吹付のコアボーリングには、多大な費用と施工日数が必要であり、工事のための交通規制が長期化する等の問題があった。
【００１１】
そこで、前述の裏込め注入を施工した時の排水ボーリングや水抜き用のコアボーリングを不要にすれば、多大な費用を節減でき、施工日数の大幅な短縮が可能となる。尚、前記特許文献１、及び、２には前述の問題を解決するための記載はなされていない。
【００１２】
以上の現状に鑑み、本発明は、法面の裏込め注入施工に於いて、法面の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる法面の排水構造施工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決すべく、本発明は以下の構成を提供する。
請求項１に係る発明は、法面の吹付モルタル等を削孔して削孔穴を形成し、該削孔穴から裏込め注入を行う裏込め注入施工に於いて、前記削孔穴内に、裏込め材注入パイプを固定した装填物を装填し、該裏込め材注入パイプによって裏込め材を注入し、該裏込め材の硬化を待って該装填物、及び、裏込め材注入パイプを除去し、該装填物、及び、裏込め材注入パイプの除去スペースを排水構造として機能させることを特徴とする法面の排水構造施工法を提供するものである。
【００１４】
請求項２に係る発明は、上記装填物を円筒状の塩ビ管内に装着し、該塩ビ管を上記削孔穴に挿入することを特徴とする請求項１記載の法面の排水構造施工法を提供するものである。
【００１５】
請求項３に係る発明は、法面の吹付モルタル等に設置された水抜き孔の一部を利用して裏込め注入を行う注入施工に於いて、注入に使用しない水抜き孔には単に排水空間を造成する装填物のみを設置し、必要と思われる水抜き孔に対しては、裏込め注入パイプを固定した装填物を装填し、該裏込め材注入パイプによって裏込め材を注入し、該裏込め材の硬化を待って該装填物、及び、裏込め材注入パイプを除去し、該装填物、及び、裏込め材注入パイプの除去スペースを排水構造として機能させることを特徴とする法面の排水構造施工法を提供するものである。
【００１６】
請求項４に係る発明は、上記装填物は発泡スチロールであり、該発泡スチロールを溶解、燃焼させ、又は、除去して、上記スペースを確保することを特徴とする請求項１，２又は３記載の法面の排水構造施工法を提供するものである。
【００１７】
請求項５に係る発明は、上記装填物は紙、布、木材、又は、発泡ウレタンのいずれかであり、該装填物を除去して上記スペースを確保することを特徴とする請求項１，２又は３記載の法面の排水構造施工法を提供するものである。
【００１８】
請求項６に係る発明は、上記装填物はゴム又は樹脂を用いた膜状材料、或いは、紙材から成る中空の袋体であり、該装填物を装填時に空気の注入により体積を膨張させ、裏込め材が注入された後、該裏込め材の硬化を待って該装填物の体積を減少させて該装填物を除去することにより上記スペースを確保することを特徴とする請求項１，２又は３記載の法面の排水構造施工法を提供するものである。
【００１９】
請求項７に係る発明は、上記装填物を斜欠し、或いは、斜設して、上記スペースに排水勾配を形成することを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の法面の排水構造施工法を提供するものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の請求項１記載の発明によれば、法面の吹付モルタル等を削孔して削孔穴を形成し、該削孔穴から裏込め注入を行う裏込め注入施工に於いて、前記削孔穴内に、裏込め材注入パイプを固定した装填物を装填し、該裏込め材注入パイプによって裏込め材を注入し、該裏込め材の硬化を待って該装填物、及び、裏込め材注入パイプを除去し、該装填物、及び、裏込め材注入パイプの除去スペースを排水構造として機能させる法面の排水構造施工法を提供するので、法面の裏込め注入施工に於いて、法面の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、上記装填物を円筒状の塩ビ管内に装着し、該塩ビ管を上記削孔穴に挿入するので、請求項１記載の発明の効果に加え、塩ビ管を配水管として機能させることができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、法面の吹付モルタル等に設置された水抜き孔の一部を利用して裏込め注入を行う注入施工に於いて、注入に使用しない水抜き孔には単に排水空間を造成する装填物のみを設置し、必要と思われる水抜き孔に対しては、裏込め注入パイプを固定した装填物を装填し、該裏込め材注入パイプによって裏込め材を注入し、該裏込め材の硬化を待って該装填物、及び、裏込め材注入パイプを除去し、該装填物、及び、裏込め材注入パイプの除去スペースを排水構造として機能させる法面の排水構造施工法を提供するので、法面の吹付モルタル等に設置された水抜き孔の一部を利用して裏込め注入を行う注入施工に於いても、法面の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる。尚、法面に設置された水抜き孔すべてを注入口にする必要はないので、注入パイプを固定しない水抜き孔に対しては、前記装填物だけを設置すれば、内部に空洞があってもセメントペーストが固化後、装填物を除去することにより水抜き孔が再生できるのである。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、上記装填物は発泡スチロールであり、該発泡スチロールを溶解、燃焼させ、又は、除去して、上記スペースを確保するので、請求項１，２又は３記載の発明の効果に加え、装填物の装填、及び、除去作業が容易であると共に、装填物が安価である。
【００２４】
請求項５記載の発明によれば、上記装填物は紙、布、木材、又は、発泡ウレタンのいずれかであり、該装填物を除去して上記スペースを確保するので、請求項１，２又は３記載の発明の効果に加え、装填物の装填、及び、除去作業が容易であると共に、装填物が安価である。
【００２５】
請求項６記載の発明によれば、上記装填物はゴム又は樹脂を用いた膜状材料、或いは、紙材から成る中空の袋体であり、該装填物を装填時に空気の注入により体積を膨張させ、裏込め材が注入された後、該裏込め材の硬化を待って該装填物の体積を減少させて該装填物を除去することにより上記スペースを確保するので、請求項１，２又は３記載の発明の効果に加え、装填物の装填、及び、除去作業が容易であると共に、装填物が安価である。
【００２６】
請求項７記載の発明によれば、上記装填物を斜欠し、或いは、斜設して、上記スペースに排水勾配を形成するので、請求項１，２，３，４又は５記載の発明の効果に加え、排水勾配を形成できることにより、排水を円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、実施例を示した図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の第１実施態様の法面の排水構造施工法を示す。第１実施態様の法面の排水構造施工法は、法面１の吹付モルタル２を削孔して削孔穴３を形成し、削孔穴３から裏込め注入を行う裏込め注入施工に於いて、前記削孔穴３内に、裏込め材注入パイプ４を固定した装填物５を装填し、裏込め材注入パイプ４によって裏込め材（図示せず）を注入し、裏込め材の硬化を待って装填物５、及び、裏込め材注入パイプ４を除去し、装填物５、及び、裏込め材注入パイプ４の除去スペース（図示せず）を排水構造として機能させる法面の排水構造施工法である。
【００２８】
そして、前記装填物５は、図２、及び、図３に示すように、円柱状に形成され、上部外周部に裏込め材注入パイプ４を挿入させるための外方に開放されたＵ溝６が軸方向全長に及んで形成され、更に、下部外周部に注入確認パイプ７を挿入させるための外方に開放されたＵ溝８が軸方向全長に及んで形成されている。尚、前記Ｕ溝６は、裏込め材注入パイプ４を設置できれば良いので、Ｕ溝６に代えて、例えば、裏込め材注入パイプ４を挿入できる丸孔を形成しても良い。又、前記装填物５の地山１０側に切欠きを設けＵ溝６と連続させる構造とすれば、上方のみではなく任意の方向へ裏込め材を押し出すことができる。
【００２９】
更に、前記装填物５は、例えば、発泡スチロール(EPS)から成り、発泡スチロールを溶解、燃焼、縮小化させること等により除去し、前記スペースを確保する。
【００３０】
或いは、前記装填物５は紙、布、木材、発泡ウレタン等のいずれかであり、装填物５を燃焼、溶解、縮小化させ、或いは、その他の方法により、除去して前記スペースを確保する。
【００３１】
而して、第１実施態様の法面の排水構造施工法について、詳細に説明すると、吹付モルタル２の裏面に空洞部分９が発生した法面１を地山１０に到達するまで削孔して削孔穴３を形成し、Ｕ溝６、及び、Ｕ溝８が形成された前記装填物５を削孔穴３長さに併せて切り揃え、装填物５が溶解又は損傷しない成分である例えば合成ゴム系や酢酸ビニル系の接着剤をＵ溝６、Ｕ溝８に塗布し、Ｕ溝６内に裏込め材注入パイプ４を挿入して接着させ、Ｕ溝８に注入確認パイプ７を挿入して接着させ、この装填物５を前記削孔穴３内に装填する。
【００３２】
そして、前記裏込め材注入パイプ４からコンクリート、モルタル又はセメントペースト等の裏込め材（図示せず）を注入し、前記空洞部分９を裏込め材で充填する。
【００３３】
充填状態は前記注入確認パイプ７からのセメントペーストの流出により確認する。
【００３４】
裏込め材の硬化を待って、装填物５を燃焼、溶解、縮小化させ、或いは、その他の方法により、除去し、併せて、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を取外して、図４、及び、図５に示すスペース１１を確保する。
【００３５】
スペース１１は、前記装填物５、前記裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７が除去されたスペース１１に形成され、スペース１１以外の空洞部分９は裏込め材１２で充填されており、スペース１１は地山１０から漏出する湧水、及び、地下水を排出するための排水構造として機能する。
【００３６】
斯くして、前述した法面の排水構造施工法は、削孔穴３内に、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を固定した装填物５を装填し、装填物５、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を取り除いたスペースを排水構造として機能させるので、法面１の裏込め注入施工に於いて、法面１の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる。
【００３７】
又、前記装填物５が発泡スチロールである場合、或いは、紙、布、木材、又は、発泡ウレタンのいずれかである場合は、装填物５の装填、及び、除去作業が容易であると共に、装填物が安価である。
【００３８】
更に、従来の施工では、裏込め材注入パイプを早強セメント等の充填材を用いて固定し、裏込め注入を行うのであるが、前述した法面の排水構造施工法は、特に、発泡スチロール等の装填物５の可撓性を利用して、削孔穴３と、裏込め材注入パイプ４との隙間を略完全に密閉し、かつ地山の凹凸にも追随させた施工が可能である。
【００３９】
更に又、前記装填物５を夫々の削孔穴３長さに切り揃え、装填物５のＵ溝６，８に接着剤等を塗布後、裏込め材注入パイプ４や注入確認パイプ７をＵ溝６，８に夫々挿入して固定し、装填物５を削孔穴３に押し込むことで裏込め材注入パイプ４や注入確認パイプ７を簡単に設置できる。
【００４０】
そして、従来の施工に於いては、法面１にモルタルを練ったものを入れたバケツ等を吊り下げて施工しており、モルタルが固まる前に施工する必要があり、更に、残った材料は廃棄するしかなかったが、前述した法面の排水構造施工法は、バケツやモルタルが落下する危険性等がまったくない施工法であり、装填物５が軽量であり、取り扱いが簡単で法面１での施工に適している。
【００４１】
特に、装填物５が発泡スチロールである場合は、軽く、容易に加工できるので極めて作業性が良い。
【００４２】
又、老朽化モルタル吹付の厚みは一定ではなく、内部の空洞も千差万別である。
前述した法面の排水構造施工法に於ける装填物５、特に、発泡スチロールは、カッターナイフで簡単に切断でき、またテープ等で簡単に接合できる。
【００４３】
このように、装填物５、特に、発泡スチロールは、法面１の諸条件に柔軟に対応できるだけでなく、内部に凹凸があれば、強く押しつけたり形状に合わせて加工することで、セメントペーストが装填物５と地山１０との間に侵入固化することを防止できる。
【００４４】
万一、セメントペースト侵入があった場合でも、薄膜状となるため、軽い打撃により簡単に壊れるので地山からの排水が確実なものになる。
【００４５】
又、裏込め材注入パイプ４を用いて注入が完了したら、装填物５を、例えば、バーナー等を用いて燃焼させて除去すれば、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を簡単に回収できる。又、装填物５、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を除去、或いは、取外すことで、自動的に排水孔が形成される。
【００４６】
もし、地山１０部分に固化物が認められた場合には、タガネ等による打撃で簡単に除去できる。又、特に、発泡スチロールの場合は、燃焼によって、生成されるのは炭酸ガスと水、或いは、ススだけであり、有害物質は発生しない。
【００４７】
前述した法面の排水構造施工法を、従来の人力施工の場合と比較すると、従来の人力施工に於いて、法面に削岩機あるいはコアカッターを持ち上げて施工する場合は、２名の法面工が１台の削孔機を操作して、５〜７カ所／日程度の作業を行なえたが、本発明の施工法では、バーナーで燃焼させ、内部の清掃をするだけであるから、１名の法面工により２０〜３０カ所／日の作業が可能である。
【００４８】
従って、２名であれば、施工能率は８〜１０倍となる。このように、経済的で工期が短縮できる施工法に改善される。
【００４９】
更に、老朽化モルタルの補修工事は、片側通行などの交通規制を伴う工事であって、工期短縮は、社会的な影響期間を短縮することになるので、その経済的な波及効果もかなり大きなものである。
【００５０】
図６は、本発明の第２実施態様の法面の排水構造施工法を示す。この法面１の排水構造施工法は、法面１の吹付モルタル２に既に形成された塩ビ管等で形成された水抜き孔２１から裏込め注入を行う裏込め注入施工であって、水抜き孔２１に前記装填物５を装填するものである。
【００５１】
而して、第２実施態様の法面の排水構造施工法について説明すると、接着剤等でＵ溝６に裏込め材注入パイプ４を固定し、Ｕ溝８に注入確認パイプ７を固定した装填物５を法面１の水抜き孔２１内に装填する。尚、注入に必要と思われる水抜き孔２１に対して、前記裏込め注入パイプ４を固定した装填物５を装填し、注入に使用しない水抜き孔２１には、前記凹溝６及び８が形成されない、単に排水空間を造成する装填物５のみを設置する。
【００５２】
そして、前記裏込め材注入パイプ４からコンクリート、モルタル又はセメントペースト等の裏込め材（図示せず）を注入し、前記空洞部分９を裏込め材で充填する。
【００５３】
充填状態は前記注入確認パイプ７からのセメントペーストの流出により確認する。
【００５４】
裏込め材の硬化を待って、装填物５を燃焼、溶解、縮小化させる方法、或いはその他の方法により、除去してスペース（図示せず）を確保する。
【００５５】
前記スペースは、前記装填物５、前記裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７が除去されたスペースに形成され、スペース以外の空洞部分９は裏込め材で充填され、スペースは地山１０から漏出する湧水、及び、地下水を排出するための排水構造として機能する。
【００５６】
斯くして、第２実施態様の法面の排水構造施工法は、水抜き孔２１内に、裏込め材注入パイプ４を固定した装填物５を装填するので、水抜き孔２１を設置済みの法面の裏込め注入施工に於いて、水抜き孔２１を利用して法面１の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工できる。尚、注入に使用しないため、単に排水空間を造成する装填物５のみを設置した前述の水抜き孔２１は、セメントペーストが固化後、装填物５を除去することにより水抜き孔を再生できる。
【００５７】
図７は、本発明の第３実施態様の法面の排水構造施工法を示す。この法面の排水構造施工法は、前述した第１実施態様の法面の排水構造施工法に於ける前記装填物５を吹付モルタル２厚みと略同長さの円筒状の塩ビ管３１内に装着し、塩ビ管３１を削孔穴３に挿入するようにしたものである。
【００５８】
但し、夫々前述した装着、及び、挿入が可能となるように装填物５、削孔穴３、及び、塩ビ管３１のサイズは互いに調整される。
【００５９】
又、塩ビ管３１は、好適には、裏込め材の注入、及び、裏込め材の注入確認が容易となるように、塩ビ管３１の先端部が吹付モルタル２の裏面と略一致するように斜欠されても良い。
【００６０】
而して、本発明の第３実施態様の法面の排水構造施工法について説明すると、裏込め注入が必要な法面１を、地山１０に到達するまで削孔して削孔穴３を形成し、一方、Ｕ溝６、及び、Ｕ溝８に裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７が固定された前記装填物５を塩ビ管３１内に装着し、前記削孔穴３内に塩ビ管３１を前記装填物５の先端部が地山１０に達するまで挿入する。
【００６１】
次に、前記裏込め材注入パイプ４からコンクリート、モルタル又はセメントペースト等の裏込め材（図示せず）を注入し、前記空洞部分９を裏込め材で充填する。充填状態は前記注入確認パイプ７からのセメントペーストの流出により確認する。
【００６２】
裏込め材の硬化を待って、装填物５を燃焼、溶解、縮小化させ、或いは、その他の方法により、除去し、併せて前記裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を取り除いてスペース（図示せず）を確保する。
【００６３】
そのスペースは、前記裏込め材注入パイプ４、注入確認パイプ７、及び、装填物５を取り除いたスペースで形成され、スペース以外の空洞部分９は裏込め材で充填され、スペースは地山１０から漏出する湧水、及び、地下水を排出するための排水構造として機能する。又、前記塩ビ管３１は、排水構造の配水管として機能する。
【００６４】
図８は、本発明の第４実施態様の法面の排水構造施工法を示す。この法面の排水構造施工法は、前述した第１実施態様の法面の排水構造施工法に於ける前記装填物（図１に於いて５）に代えて、前記装填物（図１に於いて５）の下部を先端上方に向かって斜欠して勾配が形成された装填物４１を用いるものであり、この勾配によって、施工後に排水勾配を形成するものである。
【００６５】
而して、本発明の第４実施態様の法面の排水構造施工法について説明すると、裏込め注入が必要な法面１を地山１０に到達するまで削孔して削孔穴３を形成し、一方、Ｕ溝６、及び、Ｕ溝８に裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７が接着材により固定され、斜欠して勾配が形成された前記装填物４１を前記削孔穴３内に先端部が地山１０に達するまで挿入する。
【００６６】
そして、前記裏込め材注入パイプ４からコンクリート、モルタル又はセメントペースト等の裏込め材（図示せず）を注入し、前記空洞部分９を裏込め材で充填する。
【００６７】
充填状態は前記注入確認パイプ７からのセメントペーストの流出により確認する。
【００６８】
裏込め材の硬化を待って、装填物４１を燃焼、溶解、縮小化させ、或いは、その他の方法により、除去してスペース（図示せず）を確保する。
【００６９】
このスペースは、前記裏込め材注入パイプ４、注入確認パイプ７、及び、装填物４１を取り除いて形成された図９に示すスペース１１であり、このスペース１１以外の空洞部分（図８に於いて９）は裏込め材１２で充填され、スペース１１は地山１０から漏出する湧水、及び、地下水を排出するための排水構造として機能する。
【００７０】
斯くして、第４実施態様の法面の排水構造施工法は、法面の裏込め注入施工に於いて、法面１の排水構造を容易、且つ、安価に施工できると共に、短期、且つ、安全に施工でき、更に、斜欠された装填物４１によって排水勾配が形成されることにより、排水を円滑に行うことができる。
【００７１】
尚、前記装填物４１は、前記装填物（図１に於いて５）の下部を先端上方に向かって斜欠して勾配を設けたが、それに代えて、前記装填物（図１に於いて５）を適宜カットして、或いは、圧接して、前記削孔穴３内に装填物を斜設することも可能である。
【００７２】
図１０は、本発明の第５実施態様の法面の排水構造施工法を示す。この法面の排水構造施工法は、前述した第１実施態様の法面の排水構造施工法に於ける前記装填物（図１に於いて５）に代えて、ゴム又は樹脂を用いた膜状材料、或いは、紙材から成る中空の袋体から成る装填物５１を用いるものである。
【００７３】
而して、本発明の第５実施態様の法面の排水構造施工法について説明すると、裏込め注入が必要な法面１を地山１０に到達するまで削孔して削孔穴３を形成し、一方、中空の袋体内に空気を入れて膨張させ、その上端、及び、下端に裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７が接着材等により夫々固定された前記装填物５１を前記削孔穴３内に先端部が地山１０に達するまで挿入する。
【００７４】
そして、前記裏込め材注入パイプ４からコンクリート、モルタル又はセメントペースト等の裏込め材（図示せず）を注入し、前記空洞部分９を裏込め材（図示せず）で充填する。
【００７５】
充填状態は前記注入確認パイプ７からのセメントペーストの流出により確認する。
【００７６】
裏込め材の硬化を待って、装填物５１内の空気を抜き、体積を減少させて、装填物５１、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を削孔穴３から取り外す。
【００７７】
装填物５１、裏込め材注入パイプ４、及び、注入確認パイプ７を取り外したスペース以外の空洞部分９は裏込め材で充填され、このスペースが地山１０から漏出する湧水、及び、地下水を排出するための排水構造として機能する。
【００７８】
斯くして、第５実施態様の法面の排水構造施工法は、ゴム又は樹脂を用いた膜状材料、或いは、紙材から成る中空の袋体から成る装填物５１を用いるので、装填物の装填、及び、除去作業が容易であると共に、装填物５１は軽量、且つ、安価である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の第１実施態様の法面の裏込め注入施工に於ける法面の排水構造施工法を示す正面断面図である。
【図２】図１の裏込め材注入パイプ、及び、注入確認パイプが固定された装填物を装填した状態を示す側面図である。
【図３】(ａ)図１の装填物の側面図である。(ｂ)図１の装填物の正面図である。
【図４】本発明の第１実施態様の法面の排水構造施工法により施工された排水構造を示す正面断面図である。
【図５】本発明の第１実施態様の法面の排水構造施工法により施工された排水構造を示す一部側面図である。
【図６】本発明の第２実施態様の法面の裏込め注入施工に於ける法面の排水構造施工法を示す正面断面図である。
【図７】本発明の第３実施態様の法面の裏込め注入施工に於ける法面の排水構造施工法を示す正面断面図である。
【図８】本発明の第４実施態様の法面の裏込め注入施工に於ける法面の排水構造施工法を示す正面断面図である。
【図９】本発明の第４実施態様の法面の排水構造施工法により施工された排水構造を示す正面断面図である。
【図１０】本発明の第５実施態様の法面の裏込め注入施工に於ける法面の排水構造施工法を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１  法面
２  吹付モルタル
３  削孔穴
４  裏込め材注入パイプ
５，４１，５１  装填物
１１  スペース
１２  裏込め材
２１  水抜き孔
３１  塩ビ管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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