(57)【要約】【課題】ラジアル荷重とともにアキシアル荷重も受けることができ、ころのスキューを防止できるとともに、側板にアキシアル荷重が負荷されないころ軸受、及びころ軸受を組み込んだローラチェーンを提供する。【解決手段】つばのない外輪２とつばのない内輪３との間に保持器を用いることなく複数の円筒ころを配置し、外輪２の両側にそれぞれ側板６を配置した円筒ころ軸受１において、外輪２の内周面に２条の環状溝２ｇを有し、内輪３の外周面に２条の環状溝３ｇを有し、複数の円筒ころは２条の環状突起４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とから構成され、環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とは交互に配置され、環状突起付き円筒ころ４の環状突起４ｐは外輪２及び内輪３の環状溝２ｇ，３ｇと係合している。【選択図】図２
2006322558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
つばのない外輪とつばのない内輪との間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、前記外輪の両側にそれぞれ側板を配置したころ軸受において、
前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に環状溝または環状突起を有し、前記複数のころは環状突起または環状溝を外周面に有するころを含み、前記外輪及び前記内輪の前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合していることを特徴とするころ軸受。
【請求項２】
外輪として機能するつばのないローラと内輪として機能するつばのないブシュとの間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、前記ローラの両側にそれぞれ側板を配置してころ軸受を構成し、一対の内プレート間に前記ころ軸受を組み込んだローラチェーンにおいて、
前記ローラの内周面及び前記ブシュの外周面に環状溝または環状突起を有し、前記複数のころは環状突起または環状溝を外周面に有するころを含み、前記ローラ及び前記ブシュの前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合していることを特徴とするころ軸受を組み込んだローラチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、つばのない外輪とつばのない内輪との間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、外輪の両側にそれぞれ側板を配置したころ軸受、及びころ軸受を組み込んだローラチェーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒ころ軸受、及び円筒ころ軸受を組み込んだローラチェーンとして、次のようなものがある。すなわち、つばのない外輪とつばのない内輪との間に保持器を用いることなく複数の円筒ころを配置し、外輪の両側にそれぞれスラスト軸受板（側板）を配置した円筒ころ軸受において、複数の円筒ころの内の少なくとも１個以上の円筒ころのころ長さを他の円筒ころのころ長さよりも短くした円筒ころ軸受、及び円筒ころ軸受を組み込んだローラチェーン、がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−６５５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特開２００１−６５５５８号公報に開示された円筒ころ軸受、及び円筒ころ軸受を組み込んだローラチェーンにおいては、外輪にアキシアル荷重（軸方向の荷重）がかかると、一部の円筒ころにスキュー（円筒ころが正規の自転軸に対して傾くこと）が発生するが、ころ長さを短くした円筒ころとこれに隣接する円筒ころ間の円周方向のすきまによりスキューは解消され、残りの円筒ころにスキューは伝達されない。その結果、この状態で外輪が回転しても、外輪の回転は安定し、残りの円筒ころは軸方向に変位（移動）することがなく、残りの円筒ころの端面がスラスト軸受板（側板）に当接しない。したがって、円筒ころの端面とスラスト軸受板（側板）との摺動によるスラスト軸受板（側板）の摩耗を抑えることができる。
【０００４】
しかし、上記特開２００１−６５５５８号公報に開示された円筒ころ軸受、及び円筒ころ軸受を組み込んだローラチェーンにおいては、外輪にアキシアル荷重（軸方向の荷重）がかかると、外輪が軸方向に変位（移動）してスラスト軸受板（側板）に当接し、その結果、外輪はスラスト軸受板（側板）の端面と摺動し、スラスト軸受板（側板）が摩耗する、いう問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ラジアル荷重とともにアキシアル荷重も受けることができ、ころのスキューを防止できるとともに、側板にアキシアル荷重が負荷されないころ軸受、及びころ軸受を組み込んだローラチェーンを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、つばのない外輪とつばのない内輪との間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、前記外輪の両側にそれぞれ側板を配置したころ軸受において、前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に環状溝または環状突起を有し、前記複数のころは環状突起または環状溝を外周面に有するころを含み、前記外輪及び前記内輪の前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合している。
【０００７】
請求項２記載の発明は、外輪として機能するつばのないローラと内輪として機能するつばのないブシュとの間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、前記ローラの両側にそれぞれ側板を配置してころ軸受を構成し、一対の内プレート間に前記ころ軸受を組み込んだローラチェーンにおいて、前記ローラの内周面及び前記ブシュの外周面に環状溝または環状突起を有し、前記複数のころは環状突起または環状溝を外周面に有するころを含み、前記ローラ及び前記ブシュの前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合している。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、前記外輪にラジアル荷重とともにアキシアル荷重が負荷された状態で前記外輪が回転すると、前記外輪の内周面に接する前記複数のころは転がり接触が生じる。このとき、前記外輪及び前記内輪の前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合しているので、前記外輪に負荷されるアキシアル荷重は前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころを介して前記内輪に伝達され、アキシアル荷重は前記内輪によって受け止められる。したがって、アキシアル荷重によって前記外輪が軸方向に変位（移動）することはなく、その結果、前記外輪が前記側板に圧接することがなく、前記側板にアキシアル荷重が負荷されることはない。また、前記外輪及び前記内輪の前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合しているので、前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころは前記外輪及び前記内輪の前記環状溝または環状突起に案内されて自転するので、前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころのスキューを防止できる。そして、前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころにスキューが発生しないので、スキューに起因する前記ころの軸方向の変位（移動）がなく、前記ころの端面と前記側板の側面とが圧接して摺動することはない。このように、アキシアル荷重によって前記外輪及び前記ころが前記側板に圧接して摺動することはないので、圧接による前記側板の劣化を防ぐことができ、ころ軸受を長寿命とすることができる。また、前記外輪の両側にそれぞれ前記側板を配置しているので、前記側板によりころ軸受内に充填したグリース等の潤滑剤の漏れ出しを防止できるとともに、外部からの異物の侵入も防止できる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、前記ローラにラジアル荷重とともにアキシアル荷重が負荷された状態で前記ローラが回転すると、前記ローラの内周面に接する前記複数のころは転がり接触が生じる。このとき、前記ローラ及び前記ブシュの前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合しているので、前記ローラに負荷されるアキシアル荷重は前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころを介して前記ブシュに伝達され、アキシアル荷重は前記ブシュによって受け止められる。したがって、アキシアル荷重によって前記ローラが軸方向に変位（移動）することはなく、その結果、前記ローラが前記側板に圧接することがなく、前記側板にアキシアル荷重が負荷されることはない。また、前記ローラ及び前記ブシュの前記環状溝または環状突起は、前記ころの前記環状突起または環状溝と係合しているので、前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころは前記ローラ及び前記ブシュの前記環状溝または環状突起に案内されて自転するので、前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころのスキューを防止できる。そして、前記環状突起または環状溝を外周面に有する前記ころにスキューが発生しないので、スキューに起因する前記ころの軸方向の変位（移動）がなく、前記ころの端面と前記側板の側面とが圧接して摺動することはない。このように、アキシアル荷重によって前記ローラ及び前記ころが前記側板に圧接して摺動することはないので、圧接による前記側板の劣化を防ぐことができ、ころ軸受を組み込んだローラチェーンを長寿命とすることができる。また、前記ローラの両側にそれぞれ前記側板を配置しているので、前記側板によりころ軸受内に充填したグリース等の潤滑剤の漏れ出しを防止できるとともに、外部からの異物の侵入も防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のころ軸受の最良の形態としては、つばのない外輪２とつばのない内輪３との間に保持器を用いることなく複数の円筒ころを配置し、外輪２の両側にそれぞれ側板６を配置した円筒ころ軸受１において、外輪２の内周面に２条の環状溝２ｇを有し、内輪３の外周面に２条の環状溝３ｇを有し、複数の円筒ころは２条の環状突起４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とから構成され、環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とは交互に配置され、環状突起付き円筒ころ４の環状突起４ｐは外輪２及び内輪３の環状溝２ｇ，３ｇと係合している。その各実施例を以下に説明する。
【実施例１】
【００１１】
本発明のころ軸受の実施例１である円筒ころ軸受について図１〜７に基づいて以下に説明する。図１は本発明のころ軸受の実施例１である円筒ころ軸受の正面図である。図２は図１におけるＸ−Ｘ断面図である。図３は図１，２に示す円筒ころ軸受の斜視図である。図４は図１〜３に示す外輪の斜視図である。図５は図１，２に示す円筒ころの斜視図で、（Ａ）は環状突起付き円筒ころの斜視図であり、（Ｂ）は環状突起を有しない円筒ころの斜視図である。図６は図１〜３に示す内輪の斜視図である。図７は図１〜３に示す側板の斜視図である。
【００１２】
円筒ころ軸受１は、図１，２に示すように、つばのない外輪２とつばのない内輪３との間に保持器を用いることなく複数の円筒ころを配置し、外輪２の両側にそれぞれ側板６を配置して構成されている。
【００１３】
つばのない外輪２は、図２，３，４に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、図２，４に示すように、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状溝２ｇを内周面に有している。
【００１４】
また、つばのない内輪３は、図２，６に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、図２，６に示すように、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状溝３ｇを外周面に有している。
【００１５】
また、外輪２と内輪３との間に保持器を用いることなく配置される複数の円筒ころは、図１，２，５に示すように、２条の環状突起４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とから構成され、環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とは交互に配置されている。環状突起付き円筒ころ４の環状突起４ｐの横断面はＵまたはＶ字状をしている。
【００１６】
そして、図２に示すように、環状突起付き円筒ころ４の環状突起４ｐは外輪２及び内輪３の環状溝２ｇ，３ｇと係合している。
【００１７】
また、外輪２の両側にそれぞれ配置される側板６は、図２，７に示すように、外周側に外向きのつば６ｒを有している。そして、側板６は内輪３の外周面に装着されており、図２に示すように、つば６ｒは外輪２の側面に当接するか、またはわずかなクリアランスを介して対向し、側板６の側面は環状突起付き円筒ころ４及び環状突起を有しない円筒ころ５の端面にわずかなクリアランス（図２には図示されていない）を介して対向している。
【００１８】
上記のような構成の円筒ころ軸受１によれば、外輪２にラジアル荷重とともにアキシアル荷重が負荷された状態で外輪２が回転すると、外輪２の内周面に接する環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５とが自転して転がり接触が生じる。このとき、環状突起付き円筒ころ４の環状突起４ｐと外輪２及び内輪３の環状溝２ｇ，３ｇとが係合しているので、外輪２に負荷されるアキシアル荷重は環状突起付き円筒ころ４を介して内輪３に伝達され、アキシアル荷重は内輪３によって受け止められる。したがって、アキシアル荷重によって外輪２が軸方向に変位（移動）することはなく、その結果、外輪２が側板６のつば６ａに圧接することがなく、側板６にアキシアル荷重が負荷されることはない。また、環状突起４ｐと外輪２及び内輪３の環状溝２ｇ，３ｇとが係合しているので、環状突起付き円筒ころ４は外輪２及び内輪３の環状溝２ｇ，３ｇに案内されて自転するので、環状突起付き円筒ころ４のスキューを防止できる。そして、環状突起付き円筒ころ４にスキューが発生しないので、スキューに起因する環状突起付き円筒ころ４の軸方向の変位（移動）がなく、環状突起付き円筒ころ４の端面と側板６の側面とが圧接して摺動することはない。このように、アキシアル荷重によって外輪２及び環状突起付き円筒ころ４が側板６に圧接して摺動することはないので、圧接による側板６の劣化を防ぐことができ、円筒ころ軸受１を長寿命とすることができる。また、外輪２の両側にそれぞれ側板６を配置しているので、この側板６によりころ軸受１内に充填したグリース等の潤滑剤の漏れ出しを防止できるとともに、外部からの異物の侵入も防止できる。
【００１９】
また、円筒ころ軸受１は、環状突起付き円筒ころ４と環状突起を有しない円筒ころ５を備えているので、後述する円筒ころ軸受１’に比して転動体の数が多く、より大きいラジアル荷重を受けることができる。なお、環状突起を有しない円筒ころ５は、相隣り合う環状突起付き円筒ころ４の接触を防止する転動体セパレータの機能を兼ねている。
【実施例２】
【００２０】
次に、本発明のころ軸受の実施例２である円筒ころ軸受について図８〜１４に基づいて以下に説明する。図８は本発明のころ軸受の実施例２である円筒ころ軸受の正面図である。
図９は図８におけるＹ−Ｙ断面図である。図１０は図８，９に示す円筒ころ軸受の斜視図である。図１１は図８〜１０に示す外輪の斜視図である。図１２は図８，９に示す環状溝付き円筒ころと転動体セパレータの斜視図で、（Ａ）は環状溝付き円筒ころの斜視図であり、（Ｂ）は転動体セパレータの斜視図である。図１３は図８〜１０に示す内輪の斜視図である。図１４は図８〜１０に示す側板の斜視図である。
【００２１】
円筒ころ軸受１’は、図８，９，１０に示すように、つばのない外輪２’とつばのない内輪３’との間に保持器を用いることなく複数の円筒ころを配置し、外輪２’の両側にそれぞれ側板６’を配置して構成されている。
【００２２】
つばのない外輪２’は、図９，１０，１１に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、図９，１１に示すように、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状突起２’ｐを内周面に有している。
【００２３】
また、つばのない内輪３’は、図９，１３に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、図９，１３に示すように、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状突起３’ｐを外周面に有している。
【００２４】
また、外輪２’と内輪３’との間に保持器を用いることなく配置される複数の円筒ころは、図９，１２に示すように、２条の環状溝４’ｇを外周面に有する環状溝付き円筒ころ４’で構成されている。環状溝付き円筒ころ４’の環状溝４’ｇの横断面はＵまたはＶ字状をしている。
【００２５】
また、図８に示すように、相隣り合う環状溝付き円筒ころ４’の間には円筒状の転動体セパレータ５’が配置されている。なお、円筒状の転動体セパレータ５’の直径は、環状溝付き円筒ころ４’の直径より若干小さくなっている。
【００２６】
そして、図９に示すように、環状溝付き円筒ころ４’の環状溝４’ｇは外輪２’及び内輪３’の環状突起２’ｐ，３’ｐと係合している。
【００２７】
また、外輪２’の両側にそれぞれ配置される側板６’は、図９，１４に示すように、外周側に外向きのつば６’ｒを有している。そして、側板６’は内輪３’の外周面に装着されており、図９に示すように、つば６’ｒは外輪２’の側面に当接するか、またはわずかなクリアランスを介して対向し、側板６’の側面は環状溝付き円筒ころ４’及び転動体セパレータ５’の端面にわずかなクリアランス（図９には図示されていない）を介して対向している。
【００２８】
上記のような構成の円筒ころ軸受１’によれば、外輪２’にラジアル荷重とともにアキシアル荷重が負荷された状態で外輪２’が回転すると、外輪２’の内周面に接する環状溝付き円筒ころ４’が自転して転がり接触が生じる。このとき、環状溝付き円筒ころ４’の環状溝４’ｇと外輪２’及び内輪３’の環状突起２’ｐ，３’ｐとが係合しているので、外輪２’に負荷されるアキシアル荷重は環状溝付き円筒ころ４’を介して内輪３’に伝達され、アキシアル荷重は内輪３’によって受け止められる。したがって、アキシアル荷重によって外輪２’が軸方向に変位（移動）することはなく、その結果、外輪２’が側板６’のつば６’ａに圧接することがなく、側板６’にアキシアル荷重が負荷されることはない。また、環状溝４’ｇと外輪２’及び内輪３’の環状突起２’ｐ，３’ｐとが係合しているので、環状溝付き円筒ころ４’は外輪２’及び内輪３’の環状突起２’ｐ，３’ｐに案内されて自転するので、環状溝付き円筒ころ４’のスキューを防止できる。そして、環状溝付き円筒ころ４’にスキューが発生しないので、スキューに起因する環状溝付き円筒ころ４’の軸方向の変位（移動）がなく、環状溝付き円筒ころ４’の端面と側板６’の側面とが圧接して摺動することはない。このように、アキシアル荷重によって外輪２’及び環状溝付き円筒ころ４’が側板６’に圧接して摺動することはないので、圧接による側板６’の劣化を防ぐことができ、円筒ころ軸受１’を長寿命とすることができる。また、外輪２’の両側にそれぞれ側板６’を配置しているので、この側板６’によりころ軸受１’内に充填したグリース等の潤滑剤の漏れ出しを防止できるとともに、外部からの異物の侵入も防止できる。
【００２９】
また、円筒ころ軸受１’は、転動体セパレータ５’により、相隣り合う環状溝付き円筒ころ４’の接触を防止することができる。
【実施例３】
【００３０】
次に、図１〜３に示す円筒ころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーンの一実施例（実施例３）について図１５〜１７に基づいて以下に説明する。図１５は図１〜３に示す円筒ころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーン（実施例３）の要部を示す図１６におけるＢ−Ｂ断面図である。図１６は図１５におけるＡ−Ａ断面図である。図１７は図１５，１６に示すコンベヤ用ローラチェーンの要部分解斜視図である。
【００３１】
コンベヤ用ローラチェーン１１（以下、単にローラチェーン１１という。）は、図１５〜１７に示すように、外輪として機能するつばのないローラ１２と内輪として機能するつばのないブシュ１３との間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、ローラ１２の両側にそれぞれ側板１６を配置してころ軸受を構成し、一対の内プレート１７，１７間にこのころ軸受を組み込んで構成している。
【００３２】
つばのないローラ１２は、図１６，１７に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状溝１２ｇを内周面に有している。
【００３３】
また、つばのないブシュ１３は、図１６，１７に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状溝１３ｇを外周面に有している。
【００３４】
また、ローラ１２とブシュ１３との間に保持器を用いることなく配置される複数の円筒ころは、図１５，１７に示すように、２条の環状突起１４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ１４と環状突起を有しない円筒ころ１５とから構成され、環状突起付き円筒ころ１４と環状突起を有しない円筒ころ１５とは交互に配置されている。環状突起付き円筒ころ１４の環状突起１４ｐの横断面はＵまたはＶ字状をしている。
【００３５】
そして、図１６に示すように、環状突起付き円筒ころ１４の環状突起１４ｐはローラ１２及びブシュ１３の環状溝１２ｇ，１３ｇと係合している。
【００３６】
また、ローラ１２の両側にそれぞれ配置される側板１６は、図１６，１７に示すように、外周側に外向きのつば１６ｒを有している。そして、側板１６はブシュ１３の外周面に装着されており、図１６に示すように、つば１６ｒはローラ１２の側面に当接するか、またはわずかなクリアランスを介して対向し、側板１６の側面は環状突起付き円筒ころ１４及び環状突起を有しない円筒ころ１５の端面にわずかなクリアランス（図１６には図示されていない）を介して対向している。
【００３７】
また、ローラチェーン１１は、図１５〜１７に示すように、対向する一対の内プレート１７，１７と、対向する一対の外プレート１８，１８とを備えている。一対の内プレート１７，１７はブシュ１３の両端部がブシュ孔１７ａに圧入されて連結されている。また、一対の外プレート１８，１８は内プレート１７の外側に配置され、一対の外プレート１８，１８はブシュ１３を貫通するピン１９の両端部をピン孔１８ａに嵌め、圧入等により連結されている。そして、ローラチェーン１１においては、ローラ１２が円筒ころ軸受の外輪として機能し、環状突起付き円筒ころ１４と環状突起を有しない円筒ころ１５とが円筒ころ軸受の転動体として機能し、ブシュ１３が円筒ころ軸受の内輪として機能している。したがって、ローラ１２と、ブシュ１３と、環状突起付き円筒ころ１４と、環状突起を有しない円筒ころ１５と、側板１６とで、円筒ころ軸受を構成している。また、この円筒ころ軸受内にはグリース等の潤滑剤が充填されている。なお、環状突起を有しない円筒ころ１５は、環状突起付き円筒ころ１４相互間の接触を防ぎ、相互間距離を保つ転動体セパレータの機能を兼ねている。
【００３８】
上記のような構成のローラチェーン１１によれば、ローラ１２にラジアル荷重とともにアキシアル荷重が負荷された状態でローラ１２が回転すると、ローラ１２の内周面に接する複数の環状突起付き円筒ころ１４は転がり接触が生じる。このとき、ローラ１２及びブシュ１３の環状溝１２ｇ、１３ｇは、環状突起付き円筒ころ１４の環状突起１４ｐと係合しているので、ローラ１２に負荷されるアキシアル荷重は環状突起１４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ１４を介してブシュ１３に伝達され、アキシアル荷重はブシュ１３によって受け止められる。したがって、アキシアル荷重によってローラ１２が軸方向に変位（移動）することはなく、その結果、ローラ１２が側板１６に圧接することがなく、側板１６にアキシアル荷重が負荷されることはない。また、ローラ１２及びブシュ１３の環状溝１２ｇ、１３ｇは環状突起付き円筒ころ１４の環状突起１４ｐと係合しているので、環状突起１４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ１４はローラ１２及びブシュ１３の環状溝１２ｇ、１３ｇに案内されて自転するので、環状突起１４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ１４のスキューを防止できる。そして、環状突起１４ｐを外周面に有する環状突起付き円筒ころ１４にスキューが発生しないので、スキューに起因する環状突起付き円筒ころ１４の軸方向の変位（移動）がなく、環状突起付き円筒ころ１４の端面と側板１６の側面とが圧接して摺動することはない。このように、アキシアル荷重によってローラ１２及び環状突起付き円筒ころ１４が側板１６に圧接して摺動することはないので、圧接による側板１６の劣化を防ぐことができ、ころ軸受を組み込んだローラチェーン１１を長寿命とすることができる。また、ローラ１２の両側にそれぞれ側板１６を配置しているので、側板１６によりころ軸受内に充填したグリース等の潤滑剤の漏れ出しを防止できるとともに、外部からの異物の侵入も防止できる。
【００３９】
また、ローラチェーン１１は、環状突起付き円筒ころ１４と環状突起を有しない円筒ころ１５を備えているので、後述するローラチェーン１１’に比して転動体の数が多く、より大きいラジアル荷重を受けることができる。なお、環状突起を有しない円筒ころ１５は、相隣り合う環状突起付き円筒ころ１４の接触を防止する転動体セパレータの機能を兼ねている。
【実施例４】
【００４０】
次に、図８〜１０に示す円筒ころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーンの他の実施例（実施例４）について図１８〜２０に基づいて以下に説明する。図１８は図８〜１０に示す円筒ころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーン（実施例４）の要部を示す図１９におけるＢ’−Ｂ’断面図である。図１９は図１８におけるＡ’−Ａ’断面図である。図２０は図１８，１９に示すコンベヤ用ローラチェーンの要部分解斜視図である。
【００４１】
コンベヤ用ローラチェーン１１’（以下、単にローラチェーン１１’という。）は、図１８〜２０に示すように、外輪として機能するつばのないローラ１２’と内輪として機能するつばのないブシュ１３’との間に保持器を用いることなく複数のころを配置し、ローラ１２’の両側にそれぞれ側板１６’を配置してころ軸受を構成し、一対の内プレート１７’，１７’間にこのころ軸受を組み込んで構成している。
【００４２】
つばのないローラ１２’は、図１９，２０に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状突起１２’ｐを内周面に有している。
【００４３】
また、つばのないブシュ１３’は、図１９，２０に示すように、内外周に段差のない円筒状であり、横断面がＵまたはＶ字状の２条の環状突起１３’ｐを外周面に有している。
【００４４】
また、ローラ１２’とブシュ１３’との間に保持器を用いることなく配置される複数の円筒ころは、図１９，２０に示すように、２条の環状溝１４’ｇを外周面に有する環状溝付き円筒ころ１４’で構成されている。環状溝付き円筒ころ１４’の環状溝１４’ｇの横断面はＵまたはＶ字状をしている。
【００４５】
また、図１８，２０に示すように、相隣り合う環状溝付き円筒ころ１４’の間には円筒状の転動体セパレータ１５’が配置されている。なお、円筒状の転動体セパレータ１５’の直径は、環状溝付き円筒ころ１４’の直径より若干小さくなっている。
【００４６】
そして、図１９に示すように、環状溝付き円筒ころ１４’の環状溝１４’ｇはローラ１２’及びブシュ１３’の環状突起１２’ｐ，１３’ｐと係合している。
【００４７】
また、ローラ１２’の両側にそれぞれ配置される側板１６’は、図１９，２０に示すように、外周側に外向きのつば１６’ｒを有している。そして、側板１６’はブシュ１３’の外周面に装着されており、図１９に示すように、つば１６’ｒはローラ１２’の側面に当接するか、またはわずかなクリアランスを介して対向し、側板１６’の側面は環状溝付き円筒ころ１４’及び転動体セパレータ１５’の端面にわずかなクリアランス（図１９には図示されていない）を介して対向している。
【００４８】
また、ローラチェーン１１’は、図１８〜２０に示すように、対向する一対の内プレート１７’，１７’と、対向する一対の外プレート１８’，１８’とを備えている。一対の内プレート１７’，１７’はブシュ１３’の両端部がブシュ孔１７’ａに圧入されて連結されている。また、一対の外プレート１８’，１８’は内プレート１７’の外側に配置され、一対の外プレート１８’，１８’はブシュ１３’を貫通するピン１９’の両端部をピン孔１８’ａに嵌め、圧入等により連結されている。そして、ローラチェーン１１’においては、ローラ１２’が円筒ころ軸受の外輪として機能し、環状溝付き円筒ころ１４’が円筒ころ軸受の転動体として機能し、ブシュ１３’が円筒ころ軸受の内輪として機能している。したがって、ローラ１２’と、ブシュ１３’と、環状溝付き円筒ころ１４’、転動体セパレータ１５’と、側板１６’とで、円筒ころ軸受を構成している。また、この円筒ころ軸受内にはグリース等の潤滑剤が充填されている。なお、転動体セパレータ１５’は、環状溝付き円筒ころ１４’相互間の接触を防ぎ、相互間距離を保つものである。
【００４９】
上記のような構成のローラチェーン１１’によれば、ローラ１２’にラジアル荷重とともにアキシアル荷重が負荷された状態でローラ１２’が回転すると、ローラ１２’の内周面に接する複数の環状溝付き円筒ころ１４’は転がり接触が生じる。このとき、ローラ１２’及びブシュ１３’の環状突起１２’ｐ、１３’ｐは、環状溝付き円筒ころ１４’の環状溝１４’ｇと係合しているので、ローラ１２’に負荷されるアキシアル荷重は環状溝１４’ｇを外周面に有する環状溝付き円筒ころ１４’を介してブシュ１３’に伝達され、アキシアル荷重はブシュ１３’によって受け止められる。したがって、アキシアル荷重によってローラ１２’が軸方向に変位（移動）することはなく、その結果、ローラ１２’が側板１６’に圧接することがなく、側板１６’にアキシアル荷重が負荷されることはない。また、ローラ１２’及びブシュ１３’の環状突起１２’ｐ、１３’ｐは環状溝付き円筒ころ１４’の環状溝１４’ｇと係合しているので、環状溝１４’ｇを外周面に有する環状溝付き円筒ころ１４’はローラ１２’及びブシュ１３’の環状突起１２’ｐ、１３’ｐに案内されて自転するので、環状溝１４’ｇを外周面に有する環状溝付き円筒ころ１４’のスキューを防止できる。そして、環状溝１４’ｇを外周面に有する環状溝付き円筒ころ１４’にスキューが発生しないので、スキューに起因する環状溝付き円筒ころ１４’の軸方向の変位（移動）がなく、環状溝付き円筒ころ１４’の端面と側板１６’の側面とが圧接して摺動することはない。このように、アキシアル荷重によってローラ１２’及び環状溝付き円筒ころ１４’が側板１６’に圧接して摺動することはないので、圧接による側板１６’の劣化を防ぐことができ、ころ軸受を組み込んだローラチェーン１１’を長寿命とすることができる。また、ローラ１２’の両側にそれぞれ側板１６’を配置しているので、側板１６’によりころ軸受内に充填したグリース等の潤滑剤の漏れ出しを防止できるとともに、外部からの異物の侵入も防止できる。
【００５０】
また、ローラチェーン１１’は、転動体セパレータ１５’により、相隣り合う環状溝付き円筒ころ１４’の接触を防止することができる。
【００５１】
なお、上記実施例１，２，３，４はころ軸受の転動体に円筒ころを使用した例を示しているが、ころ軸受の転動体に針状ころを使用することも可能である。
【００５２】
また、上記実施例３，４は本発明のころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーンの例を示しているが、本発明のころ軸受はヨーク形トラックローラ軸受（ローラフォロアともいう。）またはスタッド形トラックローラ軸受（カムフォロアともいう。）にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明のころ軸受の実施例１である円筒ころ軸受の正面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１，２に示す円筒ころ軸受の斜視図である。
【図４】図１〜３に示す外輪の斜視図である。
【図５】図１，２に示す円筒ころの斜視図で、（Ａ）は環状突起付き円筒ころの斜視図であり、（Ｂ）は環状突起を有しない円筒ころの斜視図である。
【図６】図１〜３に示す内輪の斜視図である。
【図７】図１〜３に示す側板の斜視図である。
【図８】本発明のころ軸受の実施例２である円筒ころ軸受の正面図である。
【図９】図８におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】図８，９に示す円筒ころ軸受の斜視図である。
【図１１】図８〜１０に示す外輪の斜視図である。
【図１２】図８，９に示す環状溝付き円筒ころと転動体セパレータの斜視図で、（Ａ）は環状溝付き円筒ころの斜視図であり、（Ｂ）は転動体セパレータの斜視図である。
【図１３】図８〜１０に示す内輪の斜視図である。
【図１４】図８〜１０に示す側板の斜視図である。
【図１５】図１〜３に示す円筒ころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーン（実施例３）の要部を示す図１６におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図１６】図１５におけるＡ−Ａ断面図である。
【図１７】図１５，１６に示すコンベヤ用ローラチェーンの要部分解斜視図である。
【図１８】図８〜１０に示す円筒ころ軸受を組み込んだコンベヤ用ローラチェーン（実施例４）の要部を示す図１９におけるＢ’−Ｂ’断面図である。
【図１９】図１８におけるＡ’−Ａ’断面図である。
【図２０】図１８，１９に示すコンベヤ用ローラチェーンの要部分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１，１’  円筒ころ軸受
２，２’  外輪
２ｇ  環状溝
２’ｐ  環状突起
３，３’  内輪
３ｇ  環状溝
３’ｐ  環状突起
４  環状突起付き円筒ころ
４ｐ  環状突起
４’  環状溝付き円筒ころ
４’ｇ  環状溝
５  環状突起を有しない円筒ころ
５’  転動体セパレータ
６，６’  側板
６ｒ，６’ｒ  つば
１１，１１’  コンベヤ用ローラチェーン
１２，１２’  ローラ（外輪）
１２ｇ  環状溝
１２’ｐ  環状突起
１３，１３’  ブシュ（内輪）
１３ｇ  環状溝
１３’ｐ  環状突起
１４  環状突起付き円筒ころ
１４ｐ  環状突起
１４’  環状溝付き円筒ころ
１４’ｇ  環状溝
１５  環状突起を有しない円筒ころ
１５’  転動体セパレータ
１６，１６’  側板
１６ｒ，１６’ｒ  つば
１７，１７’  内プレート
１７ａ，１７’ａ  ブシュ孔
１８，１８’  外プレート
１８ａ，１８’ａ  ピン孔
１９，１９’  ピン
【図１】
2006322558.tif 000003
【図２】
2006322558.tif 000004
【図３】
2006322558.tif 000005
【図４】
2006322558.tif 000006
【図５】
2006322558.tif 000007
【図６】
2006322558.tif 000008
【図７】
2006322558.tif 000009
【図８】
2006322558.tif 000010
【図９】
2006322558.tif 000011
【図１０】
2006322558.tif 000012
【図１１】
2006322558.tif 000013
【図１２】
2006322558.tif 000014
【図１３】
2006322558.tif 000015
【図１４】
2006322558.tif 000016
【図１５】
2006322558.tif 000017
【図１６】
2006322558.tif 000018
【図１７】
2006322558.tif 000019
【図１８】
2006322558.tif 000020
【図１９】
2006322558.tif 000021
【図２０】
2006322558.tif 000022