(57)【要約】【課題】  冷房を機能させながら冷房用冷媒の冷却能力を利用して動力源の冷却の負荷を低減することができる。【解決手段】  冷房用冷媒冷却器５０には、一定運転条件下で冷房用冷媒（二酸化炭素）が外気温近傍となる位置にバイパス流路６１が接続され、このバイパス流路６１には燃料電池スタック２０を冷却する冷却水と熱交換を行う熱交換器６２が接続されている。バイパス流路６１の接続部分には、冷房用冷媒冷却器５０を通過する冷房用冷媒が熱交換器６２に流通するか、流通しないかを切り替える切替バルブ６４が配設されている。そして、冷却用コントローラ６０は、バイパス流路６１の接続部分の冷房用冷媒の温度が外気温近傍であるときに冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があると判定し、熱交換器６２により燃料電池スタック２０の冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換を行うように切替バルブ６４を制御する。【選択図】        図１
2006002588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力源を冷却する冷却装置であって、
冷房用冷媒が循環する冷房用冷媒流路と、
前記冷房用冷媒流路に接続され前記冷房用冷媒を冷却する冷房用冷媒冷却器と、
前記動力源又は該動力源を冷却する動力用冷媒と前記冷房用冷媒との間で熱交換を行う熱交換手段と、
前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段によって冷却能力に余力があると判定されたときには前記熱交換手段により前記動力源又は前記動力用冷媒と前記冷房用冷媒との間で熱交換を行うように制御し、前記判定手段によって冷却能力に余力がないと判定されたときには前記熱交換を行わないように制御する熱交換制御手段と、
を備えた冷却装置。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却装置であって、
前記冷房用冷媒冷却器から前記熱交換手段まで前記冷房用冷媒が流通するように形成されているバイパス流路と、
前記バイパス流路に接続され前記熱交換手段に前記冷房用冷媒が流通するか前記熱交換手段に前記冷房用冷媒が流通しないかを切り替える切替手段と、
を備え、
前記熱交換制御手段は、前記熱交換を行うように制御するに際して前記バイパス流路に前記冷房用冷媒が流通するように前記切替手段を制御し、前記熱交換を行わないように制御するに際して前記バイパス流路に前記冷房用冷媒が流通しないように前記切替手段を制御する、
冷却装置。
【請求項３】
前記バイパス流路は、前記冷房用冷媒冷却器から前記熱交換手段を介して該冷房用冷媒冷却器まで前記冷房用冷媒が流通するように形成されている、
請求項２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記バイパス流路は、前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力が生じる所定位置から前記熱交換手段を介して該所定位置近傍まで前記冷房用冷媒が流通するように形成されている、
請求項３に記載の冷却装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の冷却装置であって、
前記動力源に接続され前記動力用冷媒が流通するように形成されている動力用冷媒流路と、
前記動力用冷媒流路に接続され前記動力用冷媒を通風によって放熱させるラジエータと、
を備え、
前記熱交換手段は、前記動力用冷媒流路のうち前記動力源の下流であって前記ラジエータの上流に配置されている、
冷却装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の冷却装置であって、
前記動力源に接続され前記動力用冷媒が流通するように形成されている動力用冷媒流路と、
前記動力用冷媒流路に接続され前記動力用冷媒を通風によって放熱させるラジエータと、
を備え、
前記冷房用冷媒冷却器は、前記ラジエータを通過する通風を暖めない位置に配置され、前記ラジエータは前記冷房用冷媒冷却器を通過する通風を暖めない位置に配置されている、
冷却装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の冷却装置であって、
前記冷房用冷媒冷却器に前記冷房用冷媒を圧縮して供給する圧縮器、を備え、
前記判定手段は、前記圧縮器の作動状況に基づいて前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定する、
冷却装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の冷却装置であって、
前記冷房用冷媒冷却器によって冷却された前記冷房用冷媒の温度を検出する温度検出手段、を備え、
前記判定手段は、前記温度検出手段によって検出された前記冷房用冷媒の温度に基づいて前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定する、
冷却装置。
【請求項９】
前記判定手段は、前記温度検出手段により検出された前記冷房用冷媒の温度が外気温近傍であるときに前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があると判定する、
請求項８に記載の冷却装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の冷却装置であって、
前記冷房用冷媒冷却器を通過する通風の風速を検出する風速検出手段、を備え、
前記判定手段は、前記風速検出手段により検出された前記風速が前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力が生じる所定速度以上になったときに前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があると判定する、
冷却装置。
【請求項１１】
前記冷房用冷媒は、二酸化炭素である、請求項１〜１０のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項１２】
前記動力源は、電気化学反応により発電する燃料電池である、請求項１〜１１のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の冷却装置を搭載した車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置及びそれを搭載した車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷却装置としては、車両に搭載された動力源である燃料電池を冷却させる冷却水と車両室内を冷房する冷房用冷媒との間で熱交換するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載された装置は、燃料電池の冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換させるように構成し、冷却水を冷却するラジエータと冷房用冷媒を冷却させる冷房用冷媒冷却器とを共用化して省スペース化を図っている。
【特許文献１】特開２００２−７５３８９号公報（図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この特許文献１に記載された冷却装置では、燃料電池の発熱量が大きくなる場合であっても、燃料電池の冷却水と冷房用冷媒との間で常時熱交換が行われ冷却水が暖められるため、燃料電池を冷却する負荷が大きいことがあった。一方、冷房用冷媒も燃料電池の冷却水と熱交換して暖められるため、冷房が十分機能しないことがあった。
【０００４】
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、冷房を機能させながら冷房用冷媒の冷却能力を利用して動力源の冷却の負荷を低減することができる冷却装置を提供することを目的の一つとする。また、そのような冷却装置を搭載した車両を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷却装置は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【０００６】
本発明の冷却装置は、
動力源を冷却する冷却装置であって、
冷房用冷媒が循環する冷房用冷媒流路と、
前記冷房用冷媒流路に接続され前記冷房用冷媒を冷却する冷房用冷媒冷却器と、
前記動力源又は該動力源を冷却する動力用冷媒と前記冷房用冷媒との間で熱交換を行う熱交換手段と、
前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段によって冷却能力に余力があると判定されたときには前記熱交換手段により前記動力源又は前記動力用冷媒と前記冷房用冷媒との間で熱交換を行うように制御し、前記判定手段によって冷却能力に余力がないと判定されたときには前記熱交換を行わないように制御する熱交換制御手段と、
を備えたものである。
【０００７】
この冷却装置では、冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるときには熱交換手段により動力源又は動力用冷媒と冷房用冷媒との間で熱交換を行い、冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力がないときには動力源又は動力用冷媒と冷房用冷媒との間で熱交換を行わない。したがって、冷房を機能させながら冷房用冷媒の冷却能力を利用して動力源の冷却の負荷を低減することができる。
【０００８】
本発明の冷却装置は、前記冷房用冷媒冷却器から前記熱交換手段まで前記冷房用冷媒が流通するように形成されているバイパス流路と、前記バイパス流路に接続され前記熱交換手段に前記冷房用冷媒が流通するか前記熱交換手段に前記冷房用冷媒が流通しないかを切り替える切替手段と、を備え、前記熱交換制御手段は、前記熱交換を行うように制御するに際して前記バイパス流路に前記冷房用冷媒が流通するように前記切替手段を制御し、前記熱交換を行わないように制御するに際して前記バイパス流路に前記冷房用冷媒が流通しないように前記切替手段を制御してもよい。こうすれば、比較的簡単な構成で動力源又は前記動力用冷媒と冷房用冷媒との間で熱交換を行うことができる。
【０００９】
本発明の冷却装置において、前記バイパス流路は、前記冷房用冷媒冷却器から前記熱交換手段を介して該冷房用冷媒冷却器まで前記冷房用冷媒が流通するように形成してもよい。こうすれば、熱交換手段により暖められた冷房用冷媒を再び冷房用冷媒冷却器により冷却可能であるため、十分な冷却能力を確保できる。このとき、前記バイパス流路は、前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力が生じる所定位置から前記熱交換手段を介して該所定位置近傍まで前記冷房用冷媒が流通するように形成してもよい。
【００１０】
本発明の冷却装置は、前記動力源に接続され前記動力用冷媒が流通するように形成されている動力用冷媒流路と、前記動力用冷媒流路に接続され前記動力用冷媒を通風によって放熱させるラジエータと、を備え、前記熱交換手段は、前記動力用冷媒流路のうち前記動力源の下流であって前記ラジエータの上流に配置してもよい。こうすれば、動力用冷媒が冷房用冷媒で冷却されたあとラジエータで冷却されるため、動力用冷媒がラジエータで冷却されたあと冷房用冷媒で冷却されるよりも冷房用冷媒冷却器の冷却性能を有効に利用することができる。
【００１１】
本発明の冷却装置は、前記動力源に接続され前記動力用冷媒が流通するように形成されている動力用冷媒流路と、前記動力用冷媒流路に接続され前記動力用冷媒を通風によって放熱させるラジエータと、を備え、前記冷房用冷媒冷却器は、前記ラジエータを通過する通風を暖めない位置に配置され、前記ラジエータは前記冷房用冷媒冷却器を通過する通風を暖めない位置に配置してもよい。こうすれば、ラジエータ及び冷房用冷媒冷却器のどちらか一方が他方の通風を暖める構成に比べ、ラジエータを通過しようとする風が冷房用冷媒冷却器によって暖められることがなく、また、冷房用冷媒冷却器を通過しようとする風がラジエータによって暖められることもないため、ラジエータ及び冷房用冷媒冷却器の放熱効率を高めることができる。
【００１２】
本発明の冷却装置は、前記冷房用冷媒冷却器に前記冷房用冷媒を圧縮して供給する圧縮器、を備え、前記判定手段は、前記圧縮器の作動状況に基づいて前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定してもよい。一般的に冷却装置では、冷房用冷媒冷却器の冷却能力が足りないときには、冷房用冷媒を圧縮器により圧縮して冷房用冷媒の冷却能力を上げることがある。このように、圧縮器の作動状況と冷房用冷媒冷却器の冷却能力との間に相関関係があるため、圧縮器の作動状況により冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定することができる。ここで、「圧縮器の作動状況」とは、例えば、圧縮器の消費電力、圧縮器の仕事量（回転数やピストン運動回数など）及び圧縮器によって圧縮された冷房用冷媒の圧力などであってもよい。
【００１３】
本発明の冷却装置は、前記冷房用冷媒冷却器によって冷却された前記冷房用冷媒の温度を検出する温度検出手段、を備え、前記判定手段は、前記温度検出手段によって検出された前記冷房用冷媒の温度に基づいて前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定してもよい。こうすれば、冷房用冷媒冷却器によって冷却された冷房用冷媒の温度と冷房用冷媒冷却器の冷却能力との間には相関関係があるため、冷房用冷媒の温度により冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定することができる。ここで、「温度検出手段」は、冷房用冷媒の温度を把握できるものであればよく、例えば直接的に冷房用冷媒の温度を求めるものであってもよいし、冷房用冷媒冷却器の温度や冷房用冷媒流路の温度などから間接的に冷房用冷媒の温度を求めるものであってもよい。また、それらの温度を冷房用冷媒の温度とみなして冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定してもよい。このとき、前記判定手段は、前記温度検出手段により検出された前記冷房用冷媒の温度が外気温近傍であるときに前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があると判定してもよい。冷房用冷媒が外気により十分に冷却されるとその温度は外気温近傍となる。したがって、比較的容易に冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があると判定することができる。
【００１４】
本発明の冷却装置は、前記冷房用冷媒冷却器を通過する通風の風速を検出する風速検出手段、を備え、前記判定手段は、前記風速検出手段により検出された前記風速が前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力が生じる所定速度以上になったときに前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があると判定してもよい。こうすれば、冷房用冷媒は通風により冷却されることから通風の風速に関する値と冷房用冷媒冷却器の冷却能力との間に相関関係があるため、冷房用冷媒冷却器を通過する通風の風速により冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定することができる。ここで、「風速検出手段」は、冷房用冷媒冷却器を通過する通風の風速を把握できるものであればよく、例えば直接的に通風の風速を求めるものであってもよいし、車両に搭載されている場合には車速などから間接的に通風の風速を求めるものであってもよい。また、例えば車速などを冷房用冷媒冷却器を通過する通風の風速とみなして冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定してもよい。
【００１５】
本発明の冷却装置において、前記冷房用冷媒は、二酸化炭素であってもよい。こうすれば、代替フロン（例えばＨＦＣ−１３４ａなど）を用いるのに比べて温暖化への影響度が小さい。
【００１６】
本発明の冷却装置において、前記動力源は、電気化学反応により発電する燃料電池であってもよい。燃料電池は、電気化学反応により発電することからその温度を一定の温度範囲に制御する必要がある。特に高出力が要求されるときには電気化学反応により発生する熱が大きくなるため、冷却の負荷が大きくなる。したがって、本発明を燃料電池の冷却に適用する意義が高い。
【００１７】
本発明の車両は、上述した種々の態様のいずれかの冷却装置を搭載したものである。本発明の冷却装置は、冷房を機能させながら動力源の冷却の負荷を低減することができるから、これを搭載した車両も同様の効果を奏するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１９】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は燃料電池搭載車両１０のブロック図であり、図２及び図３は冷却装置１２の概略を示すブロック図である。燃料電池搭載車両１０は、水素ボンベ２２から水素ポンプ２４によって供給される水素（燃料ガス）とエアコンプレッサ２６から供給される空気（酸化ガス）中の酸素との電気化学反応により発電する燃料電池２１（図２参照）が複数積層された燃料電池スタック２０（本発明の動力源に相当する）と、電力を蓄電又は放電可能な蓄電装置３４と、電力により駆動輪１８，１８を駆動させる駆動用モータ３５と、システム全体をコントロールするパワーコントロールユニット（ＰＣＵ）３０と、燃料電池スタック２０及び冷房用冷媒の冷却を行う冷却装置１２とを備える。
【００２０】
燃料電池スタック２０は、周知の固体高分子電解質型の燃料電池２１の単セルを複数積層したスタック構造を有し、高電圧電源（数百Ｖ）として機能する。燃料電池スタック２０の各単セルでは、水素ボンベ２２から水素ガスが水素ポンプ２４で圧力・流量が調節されたあとアノードに供給され、エアコンプレッサ２６から圧力が調節された圧縮空気がカソードに供給され、所定の電気化学反応が進行することにより起電力が生じる。この燃料電池スタック２０において、高い発電効率を発揮させるためには燃料電池スタック２０を所定の運転温度範囲（例えば７０〜８０℃）に制御しなければならない。なお、反応しなかった余剰水素は水素ポンプ２４の上流に送られ燃料ガスとして再利用される。
【００２１】
蓄電装置３４は、ニッケル水素蓄電池を複数個直列に接続した構造を有し高電圧電源（数百Ｖ）として機能する。この蓄電装置３４は、ＰＣＵ３０の制御によって、車両の始動時に駆動用モータ３５を駆動したり、加速時に駆動用モータ３５をアシストしたり、その他の補機類などに電力を供給したりする。また、この蓄電装置３４は、減速回生時に駆動用モータ３５から回生電力を回収したり、負荷に応じて燃料電池スタック２０によって充電されたりする。なお、この蓄電装置３４は、電気二重層コンデンサ（キャパシタ）などでもよい。
【００２２】
駆動用モータ３５は、三相同期モータであり、車両後方に配置され、燃料電池スタック２０の出力する直流電流がＰＣＵ３０によって三相交流に変換されて供給されて回転駆動力を発生する。この駆動用モータ３５によって発生した駆動力は、駆動軸１４及びディファレンシャルギア１６を介して最終的には、駆動輪１８，１８に出力され、燃料電池搭載車両１０を走行させる。また、車両走行時の車速ｖは、車速センサ３７によって検出される。この車速センサ３７は、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。
【００２３】
ＰＣＵ３０は、マイクロコンピュータを中心とした論理回路として構成されたコントローラ部３１と  燃料電池スタック２０や蓄電装置３４の高電圧直流電流と駆動用モータ３４，３４の交流電流との変換を行うインバータ部３２とを備えている。このＰＣＵ３０のコントローラ部３１は、駆動用モータ３５の負荷や蓄電装置３４の蓄電量に応じて、燃料電池スタック２０で発生した電力を駆動用モータ３５や蓄電装置３４に供給したり、蓄電装置３４に蓄積された電力を駆動用モータ３５に供給したりする制御を行う。また、減速時や制動時等において、駆動用モータ３５から得られる回生電力を蓄電装置３４に供給する。このＰＣＵ３０は、入出力ポート（図示せず）を備え、後述の冷却用コントローラ６０からの各種制御信号などが入力ポートを介してコントローラ部３１に入力され、コントローラ部３１からの水素ポンプ２４への駆動信号，エアコンプレッサ２６への駆動信号などが出力ポートを介して出力されている。
【００２４】
冷却装置１２は、燃料電池スタック２０を冷却する冷却水（本発明の動力用冷媒に相当する）を放熱させる燃料電池ラジエータ４０と、冷房用冷媒を冷却させる冷房用冷媒冷却器５０と、燃料電池システムの冷却を制御する冷却用コントローラ６０とを備える。
【００２５】
燃料電池ラジエータ４０は、車両前方に配置され、燃料電池２１を循環する冷却水を通風により放熱させるものである。燃料電池ラジエータ４０には、燃料電池ラジエータ４０から燃料電池２１の内部を経由し燃料電池ラジエータ４０へ冷却水を循環させる冷却水流路４１が接続されている。この冷却水流路４１には、循環ポンプ４２が設けられ、この循環ポンプ４２により冷却水が５０〜１５０Ｌ／分の循環速度で循環する。また、冷却水流路４１には、燃料電池スタック２０の出口の下流位置に冷却水温センサ３６が設けられ冷却水温Ｔｆが検出される。この冷却水温センサ３６は、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。また、燃料電池ラジエータ４０の近傍には外気温Ｔａを検出する外気温センサ３９が設けられている。この外気温センサ３９は、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。また、燃料電池ラジエータ４０を通過する通風の下流には、第１冷却ファン４６が配置されている。第１冷却ファン４６は、燃料電池ラジエータ４０へ外気を強制的に通風させる樹脂製のファンであり、図示しないモータによって回転駆動される。この第１冷却ファン４６は、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。
【００２６】
冷房用冷媒冷却器５０は、高温高圧の気体状の冷房用冷媒を通風により冷却するものである。ここでは、冷房用冷媒として二酸化炭素を用いている。この冷房用冷媒冷却器５０は、燃料電池ラジエータ４０の下側に燃料電池ラジエータ４０を通過する通風の流れに対して燃料電池ラジエータ４０と並列に配置されている。したがって、冷房用冷媒冷却器５０は、燃料電池ラジエータ４０を通過する通風を暖めることがなく、燃料電池ラジエータ４０は、冷房用冷媒冷却器５０を通過する通風を暖めることがない。なお、冷房用冷媒は二酸化炭素であるとしたが、これ以外の代替フロン（ＨＦＣ−１３４ａやＨＣなど）であってもよい。この冷房用冷媒冷却器５０には、冷房用冷媒が循環する冷房用冷媒流路５１が接続されている。冷房用冷媒流路５１には、冷房用冷媒冷却器５０の下流に減圧弁５２、エバポレータ５３及び圧縮器５４が接続されている。また、冷房用冷媒冷却器５０を通過する通風の下流には、第２冷却ファン５６が配置されている。この第２冷却ファン５６は、冷房用冷媒冷却器５０へ外気を強制的に通風させる樹脂製のファンであり、図示しないモータによって回転駆動される。この第２冷却ファン５６は、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。この第２冷却ファン５６は、車速ｖが低いと走行風が少なくなり強制的な通風量が必要となることから、車速ｖが低いほどファンの回転数が高くなるように冷却コントローラ６０により制御される。また、冷房用冷媒の圧力が高いほど冷房用冷媒の必要放熱量が大きくなることから、冷房用冷媒の圧力が高いほど回転数が高くなるように冷却コントローラ６０により制御される。
【００２７】
減圧弁５２は、冷房用冷媒冷却器５０によって冷却された冷房用冷媒を減圧して低温・低圧にする弁である。
【００２８】
エバポレータ５３は、図示しないブロアファンによる風が通過するように構成され、減圧弁５２によって低温・低圧となった冷房用冷媒によりエバポレータ５３を通過する風を冷却するものである。
【００２９】
圧縮器５４は、エバポレータ５３で暖められた冷房用冷媒をＰＣＵ３０から供給される電力により圧縮して高温・高圧の気体にするスクロール式の電動インバータコンプレッサである。ここで、エバポレータ５３で暖められた冷房用冷媒を圧縮して高圧の気体にすると冷房用冷媒冷却器５０で冷却しやすくなり冷房能力が高まるため、この圧縮器５４は、エバポレータ５３を通過する風の冷却量が大きいほどスクロールの回転数が高くなるように冷却コントローラ６０により制御される。このように、冷房用冷媒冷却器５０と減圧弁５２とエバポレータ５３と圧縮器５４とを冷房用冷媒が循環することによって図示しないブロアファンによる風を冷却し、この冷却された風を車両室内に供給することにより冷房を行う。
【００３０】
また、冷房用冷媒冷却器５０には、バイパス流路６１が接続されている。このバイパス流路６１は、冷房用冷媒冷却器５０の中央近傍に位置するバイパス入口５０ａ（図２参照）から熱交換器６２を介してバイパス入口の近傍に位置するバイパス出口５０ｂまで冷房用冷媒が流通するように形成されている。このバイパス入口５０ａの位置は、冷房の負荷状態を変化させたときの冷房用冷媒冷却器５０内部の冷房用冷媒の温度を予め経験的に求め、一定の運転条件下において冷房用冷媒冷却器５０内部の冷房用冷媒の温度が外気温近傍となる位置として定められている。この位置では、一定の運転条件下において冷房用冷媒がこれ以上冷却できないまで冷却されることから冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に十分な余力が生じうる。一方、バイパス出口５０ｂの位置は、熱交換器により暖められた冷房用冷媒が流通し冷房用冷媒冷却器５０の出口までの間に十分冷却可能な位置として定められている。バイパス入口５０ａの近傍には冷房用冷媒温センサ３８が設けられ、バイパス入口５０ａ近傍の冷房用冷媒温Ｔｃが検出される。この冷房用冷媒温センサ３８は、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。冷房用冷媒冷却器５０のバイパス入口５０ａ及びバイパス出口５０ｂの近傍のバイパス流路６１には、切替バルブ６４が配設されている。この切替バルブ６２は、熱交換器６２に冷房用冷媒が流通するか熱交換器６２に冷房用冷媒が流通しないかを切り替える４方バルブであり、冷却用コントローラ６０と電気的に接続されている。冷房用冷媒冷却器５０は、バイパス入口５０ａとバイパス出口５０ｂとの間で仕切られ、切替バルブ６４を経由して冷房用冷媒が流通するようになっている（図２参照）。
【００３１】
熱交換器６２は、冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換を行うものであり、冷却水流路４１とバイパス流路６１との間に配置されている。この熱交換器６２は、燃料電池スタック２０の下流であり燃料電池ラジエータ４０の上流に配置されている。この熱交換器６２では、冷却水と冷房用冷媒とを対向流として熱交換を行うようになっている（図３参照）。
【００３２】
冷却用コントローラ６０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭにより構成されたコントローラであり、燃料電池スタック２０の冷却の制御を行う。この冷却用コントローラ６０は、入出力ポート（図示せず）を備え、冷却水温センサ３６からの信号、車速センサ３７からの信号、冷房用冷媒温センサ３８からの信号、外気温センサ３９からの信号などが入力ポートを介して入力され、切替バルブ６４への駆動信号、第１冷却ファン４６への駆動信号、圧縮器５４への駆動信号、第２冷却ファン５６への駆動信号、切替バルブ６４への信号などが出力ポートを介して出力されている。また、冷却用コントローラ６０は、この入出力ポートを介してＰＣＵ３０に接続されており、各種制御信号やデータのやりとりを行なう。この冷却用コントローラ６０が本発明の判定手段及び熱交換制御手段に相当する。
【００３３】
次に、こうして構成された本実施例の燃料電池搭載車両１０の動作、まず燃料電池スタック２０の冷却の動作について説明する。燃料電池搭載車両１０が起動すると、図４に示す燃料電池冷却ルーチンが開始される。このルーチンは、冷却用コントローラ６０のＲＯＭ（図示せず）に記憶され、冷却用コントローラ６０のＣＰＵ（図示せず）により所定のタイミングで（例えば数ｍｓｅｃごと）に繰り返し実行される。なお、燃料電池搭載車両１０が起動したときに、切替バルブ６４は、図２に示すように、熱交換器６２に冷房用冷媒を流通しないように切り替えられる。まず、冷却用コントローラ６０は、冷却水温Ｔｆ、車両の車速ｖを取得し（ステップＳ１００）、冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲（例えば７０〜８０℃）以下であるか否かを判定する（ステップＳ１１０）。冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲以下でないときには、冷却用コントローラ６０は、冷却水温Ｔｆ、車速ｖに基づいて第１冷却ファン４６を回転させる電圧Ｖを設定し（ステップＳ１２０）、設定された電圧Ｖで第１冷却ファン４６を回転駆動させ（ステップＳ１３０）、このルーチンを終了する。ここで、電圧Ｖは、冷却水温Ｔｆ及び車速ｖが高くなるほど電圧が高くなるように設定されＲＯＭに記憶した冷却マップを用いて設定する。つまり、燃料電池スタック２０の発熱が大きくなると燃料電池ラジエータ４０を通過する通風量が大きくなるように設定されている。一方、冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲以下であるときには、冷却用コントローラ６０は、冷却水を冷却しないようにするため、冷却水流路４１に設けられた、冷却水が燃料電池ラジエータ４０を通過するのを回避可能な迂回流路（図示せず）に冷却水を循環させるようにバルブ（図示せず）を切り替え（ステップＳ１４０）、このルーチンを終了する。
【００３４】
次に、冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換を行う動作について説明する。図５は、冷却用コントローラ６０のＣＰＵにより実行される熱交換制御ルーチンのフローチャートである。このルーチンは、冷却用コントローラ６０のＲＯＭ（図示せず）に記憶され、冷房スイッチ（図示せず）がオンされると冷却用コントローラ６０により所定のタイミングで（例えば数ｍｓｅｃごと）に繰り返し実行される。
【００３５】
このルーチンが開始されると、冷却用コントローラ６０は、まず、冷却水の水温Ｔｆ、冷房用冷媒の温度Ｔｃ及び外気温Ｔａを冷却水温センサ３６、冷房用冷媒温センサ３８及び外気温センサ３９からそれぞれ取得する（ステップＳ３００）。次に、冷却用コントローラ６０は、冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲（例えば７０〜８０℃）以上であるか否かを判定する（ステップＳ３１０）。上述のように、冷却装置１２は、燃料電池スタック２０の温度が所定の運転温度範囲になるように冷却制御しているが、高速走行が継続する場合など、燃料電池スタック２０の発熱量が燃料電池ラジエータ４０の放熱量を超えた状態が続くと、冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲を超えることがある。そして、冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲以上であるときには、冷却用コントローラ６０は、冷房用冷媒温Ｔｃが外気温Ｔａ近傍（例えば外気温＋５℃以下など）であるか否かを判定する（ステップＳ３２０）。冷房用冷媒温Ｔｃが外気温近傍であるときには、冷却用コントローラ６０は、冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるものとみなし、熱交換器６２に冷房用冷媒が流通するように切替バルブ６４を切り替え（ステップＳ３３０）、このルーチンを終了する。切替バルブ６４が切り替えられる前は、図２に示すようにバイパス入口５２ａまで冷却された冷房用冷媒が切替バルブ６４を介してすぐにバイパス出口５２ｂを経て冷房用冷媒冷却器５０に戻って再び冷却されるが、切替バルブ６４が切り替えられると、図３に示すように、バイパス入口５２ａまで冷却された冷房用冷媒が切替バルブ６４を介して熱交換器６２を流通するようになる。そして、外気温近傍（例えば３５℃）まで冷却されている冷房用冷媒と所定の運転温度範囲を超えている冷却水（例えば８５℃）との間で熱交換が行われる。冷房用冷媒により冷却された冷却水は燃料電池ラジエータ４０で更に適温まで冷却され、燃料電池スタック２０を流通してこれを冷却する。一方、冷却水により暖められた冷房用冷媒は、バイパス出口５０ｂから冷房用冷媒冷却器５０に戻って再び冷却され、減圧弁５２を介してエバポレータ５３で図示しないブロアファンによる風を冷却して冷房を機能させる。
【００３６】
一方、ステップＳ３１０で冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲未満であるときには、冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力を利用しなくてもよいため、又はステップＳ３２０で冷房用冷媒温Ｔｃが外気温近傍でないときには、冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力がないため、冷却用コントローラ６０は、熱交換器６２に冷房用冷媒が流通しないように切替バルブ６４を切り替え（ステップＳ３４０）、このルーチンを終了する。なお、熱交換器６２において熱交換されて冷房用冷媒の温度が上がりすぎた場合であっても、冷房用冷媒が循環し冷房用冷媒温センサ３８により検出される温度も上がり、結果として冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力がないと判定されて熱交換を行わないようになるため、冷房を機能させることができる。
【００３７】
以上詳述した本実施例の冷却装置１２を搭載した燃料電池搭載車両１０によれば、冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるときには熱交換器６２により燃料電池２１を冷却する冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換を行い、冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力がないときには燃料電池２１を冷却する冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換を行わない。したがって、冷房を機能させながら冷房用冷媒の冷却能力を利用して燃料電池スタック２０の冷却の負荷を低減することができる。
【００３８】
また、冷却用コントローラ６０は、熱交換を行うように制御するに際してバイパス流路６１に冷房用冷媒が流通するように切替バルブ６４を制御し、熱交換を行わないように制御するに際してバイパス流路６１に冷房用冷媒が流通しないように切替バルブ６４を制御するため、比較的簡単な構成で冷却水と冷房用冷媒との間で熱交換を行うことができる。
【００３９】
更に、バイパス流路６１は、冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力が生じるバイパス入口５０ａから熱交換器６２を介してバイパス出口５０ｂまで冷房用冷媒が流通するように形成されているため、熱交換器６２で熱を与えられた冷房用冷媒を冷却能力に余力が生じているバイパス出口５０ｂに送り再び冷房用冷媒冷却器５０により冷却可能であり、十分な冷却能力を確保できる。
【００４０】
更にまた、熱交換器６２は、冷却水流路４１のうち燃料電池スタック２０の下流であって燃料電池ラジエータ４０の上流に配置されているため、冷却水が冷房用冷媒で冷却されたあと燃料電池ラジエータ４０で冷却されることから、冷却水が燃料電池ラジエータ４０で冷却されたあと冷房用冷媒で冷却されるよりも冷房用冷媒冷却器５０の冷却性能を有効に利用することができる。また、燃料電池ラジエータ４０では、所定の運転温度範囲になるような冷却水の温度制御を第１冷却ファン４６などにより行っているため、燃料電池ラジエータ４０で冷却したあとに冷房用冷媒により冷却するのに比べ、この構成の方が温度制御性がよい。
【００４１】
そして、冷房用冷媒冷却器５０は、燃料電池ラジエータ４０を通過する通風を暖めない位置に配置され、燃料電池ラジエータ４０は冷房用冷媒冷却器５０を通過する通風を暖めない位置に配置しているため、燃料電池ラジエータ４０及び冷房用冷媒冷却器５０のどちらか一方が他方の通風を暖める構成に比べ、燃料電池ラジエータ４０を通過しようとする風が冷房用冷媒冷却器５０によって暖められることがなく、また、冷房用冷媒冷却器５０を通過しようとする風が燃料電池ラジエータ４０によって暖められることもないことから、燃料電池ラジエータ４０及び冷房用冷媒冷却器５０の放熱効率を高めることができる。また、燃料電池ラジエータ４０及び冷房用冷媒冷却器５０の放熱効率が高まるため、燃料電池ラジエータ４０や冷房用冷媒冷却器５０のコンパクト化を図ることができる。
【００４２】
そしてまた、冷房用冷媒冷却器５０によって冷却された冷房用冷媒の温度と冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力との間には相関関係があるため、冷却用コントローラ６０は、冷房用冷媒温Ｔｃに基づいて冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるか否かを判定することができる。また、冷房用冷媒が外気により十分に冷却されるとその温度は外気温近傍となるため、冷却用コントローラ６０は、冷房用冷媒温Ｔｃが外気温近傍であるか否かにより比較的容易に冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があると判定することができる。
【００４３】
そして更に、冷房用冷媒は、二酸化炭素であるため、代替フロン（例えばＨＦＣ−１３４ａなど）を用いるのに比べて温暖化への影響度が小さい。
【００４４】
そして更にまた、発明の燃料電池搭載車両１０の動力源は、電気化学反応により発電する燃料電池２１が複数積層された燃料電池スタック２１である。燃料電池２１は、電気化学反応により発電することからその温度を一定の温度範囲に制御する必要がある。特に高出力が要求されるときには電気化学反応により発生する熱が多くなるため、冷却の負荷が大きくなる。したがって、本発明を燃料電池スタック２１の冷却に適用する意義が高い。
【００４５】
また、熱交換器６２では、冷却水と冷房用冷媒とが対向流で熱交換を行うため、冷却水と冷房用冷媒とが同じ方向に流通する平行流により熱交換を行う場合と比べ、熱交換の効率がよい。
【００４６】
燃料電池搭載車両１０に搭載された燃料電池２１は、大きな車両駆動力が要求される高速走行時では、燃料電池２１の負荷が大きく燃料電池２１の発熱量が大きくなり、燃料電池ラジエータ４０の放熱量が大きくなる。一方、冷房用冷媒冷却器５０は、高速走行時であれ低速走行時であれ冷房用冷媒を冷却させる必要性に大差はない。また、高速走行時では冷房用冷媒冷却器５０を通過する通風量が増えるため、冷房用冷媒冷却器５０の冷却性能に余力が生じやすい。このように、燃料電池搭載車両１０では、燃料電池２１の発熱量が大きくなるときには冷房用冷媒冷却器５０の冷却性能に余力が生じやすいため、冷房を機能させながら燃料電池スタック２０の冷却の負荷を低減しやすい。
【００４７】
なお、本発明は上述した実施例に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
【００４８】
例えば、上述した実施例では、冷却用コントローラ６０によって冷房用冷媒センサ３８により検出された冷房用冷媒温Ｔｃに基づいて冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるか否かを判定するとしたが、圧縮器５４の回転数に基づいて前記冷房用冷媒冷却器の冷却能力に余力があるか否かを判定してもよい。一般的に冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力が足りないときには、冷房用冷媒を圧縮器５４により圧縮して冷却能力を上げることがあることから、圧縮器５４の回転数と冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力との間に相関関係があるため、圧縮器５４の回転数により冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるか否かを判定することができる。なお、圧縮器５４の回転数の代わりに、例えば、圧縮器５４の消費電力や圧縮器５４によって圧縮された冷房用冷媒の圧力や、ピストン式の圧縮器を用いた場合はピストン運動回数などとしてもよい。
【００４９】
あるいは、冷房用冷媒冷却器を通過する風の速度を検出する風速センサを備え、この風速センサにより検出された風速が冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力が生じる所定の速度以上になったときに冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があると判定してもよい。こうすれば、冷房用冷媒は通風により冷却されることから風速に関する値と冷房用冷媒冷却器の冷却能力との間に相関関係があるため、冷房用冷媒冷却器を通過する風の速度により冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるか否かを判定することができる。ここで、所定の速度は、冷房用冷媒冷却器５０を通過する風の速度や冷房の負荷状態を変化させたときの冷房用冷媒冷却器５０のバイパス入口５０ａにおける冷房用冷媒の温度を予め経験的に求め、バイパス入口５０ａにおける冷房用冷媒の温度が外気温近傍になる風速として定めてもよい。なお、風速センサの代わりに車速センサなどにより間接的に通風の風速を求めてもよいし、車速を風速とみなしてもよい。
【００５０】
また、上述した実施例では、切替バルブ６４を冷房用冷媒冷却器５０に接続したバイパス流路６１に設けて冷房用冷媒を熱交換器６２に流通させるかさせないかを切り替え、冷却水を熱交換器６２に常に流通するようにしたが、図６に示す冷却装置１１２のように、冷却水流路４１に接続されたバイパス流路１６１に切替バルブ６４を設けて冷却水を熱交換器６２に流通させるかさせないかを切り替え、冷房用冷媒を熱交換器６２に常に流通するようにしてもよい。こうしても、冷房を機能させながら燃料電池スタック２０の冷却の負荷を低減することができる。
【００５１】
更に、上述した実施例では、冷却水流路４１を流通する冷却水とバイパス流路６１を流通する冷房用冷媒とが熱交換器６２で熱交換を行うとしたが、燃料電池２１の内部の冷却水流路４１に併設するようにバイパス流路６１を形成し、直接、燃料電池スタック２０と冷房用冷媒との間で熱交換を行ってもよい。あるいは、燃料電池スタック２０の外周を覆うウォータジャケット部を形成し、このウォータジャケット部にバイパス流路６１を接続し冷房用冷媒を流通させて、直接、燃料電池スタック２０と冷房用冷媒との間で熱交換を行ってもよい。こうしても、本発明と同様の効果が得られる。
【００５２】
更にまた、上述した実施例では、燃料電池ラジエータ４０の下側に燃料電池ラジエータ４０を通過する通風の流れに対して燃料電池ラジエータ４０と並列に冷房用冷媒冷却器５０を配置するとしたが、燃料電池ラジエータ４０の前側に燃料電池ラジエータ４０を通過する通風の流れに対して燃料電池ラジエータ４０と直列に冷房用冷媒冷却器５０を配置してもよい。こうすれば、冷房用冷媒冷却器５０と燃料電池ラジエータ４０とを並列に配置したものに比べコンパクト化を図り、冷房を機能させながら冷房用冷媒の冷却能力を利用して燃料電池スタック２０の冷却の負荷を低減することができる。
【００５３】
そして、上述した実施例では、冷房用冷媒温センサにより直接冷房用冷媒の温度を検出したが、冷房用冷媒冷却器５０の温度や冷房用冷媒流路５１の温度などから間接的に冷房用冷媒の温度を求めてもよい。また、これらの温度を冷房用冷媒の温度とみなして冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力に余力があるか否かを判定してもよい。
【００５４】
そしてまた、上述した実施例では、熱交換器６２に冷房用冷媒が流通するかしないかを切替バルブ６４により切り替えるとしたが、図７に示す冷却装置２１２のように、バイパス流路６１の迂回流路６１ａ及び熱交換流路６１ｂにそれぞれ流量制御バルブ２６４ａ，２６４ｂを設け、冷房用冷媒が逆流しないように逆止弁２６４ｃを設け、冷房用冷媒冷却器５０の出口近傍に出口温センサ２３８を配設し、この出口温センサ２３８により検出された冷房用冷媒冷却器５０の出口近傍の冷房用冷媒の温度が高いほど熱交換器６２に流通する冷房用冷媒の流量が小さくなるように流量制御バルブ２６４ａ，２６４ｂにより制御してもよい。こうすれば、より精度よく冷房を機能させながら燃料電池スタック２０の冷却の負荷を低減することができる。また、冷却水温Ｔｆや冷房用冷媒温Ｔｃなどに基づいて熱交換器６２に流通する冷房用冷媒の流量を制御してもよい。
【００５５】
そして更に、上述した実施例では、冷却水温Ｔｆが所定の運転温度範囲（例えば７０〜８０℃）以上であるか否かに基づいて冷房用冷媒冷却器５０の冷却能力を利用するかしないかを判定したが、所定の温度（例えば７５℃など）以上であるか否かに基づいて判定してもよい。こうしても、冷房を機能させながら冷房用冷媒の冷却能力を利用して燃料電池スタック２０の冷却の負荷を低減することができる。
【００５６】
そして更にまた、上述した実施例では、車両の動力源を燃料電池スタック２０としたが、冷却を必要とする動力源であればよく、例えば駆動用モータ３５としてもよいし、エンジンやバッテリなどであってもよい。
【００５７】
そして更にまた、上述した実施例では冷却装置１２を燃料電池搭載車両１０（自動車）に適用したが、燃料電池ラジエータ４０及び冷房用冷媒冷却器５０を備えるものであれば特に限定されず、列車、船舶及び航空機などに適用してもよいし、住宅の発電システムなどに適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本実施例の燃料電池搭載車両１０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】本実施例の冷却装置１２の説明図である。
【図３】本実施例の冷却装置１２の説明図である。
【図４】本実施例の燃料電池冷却制御ルーチンである。
【図５】本実施例の熱交換制御ルーチンである。
【図６】冷却装置１１２の構成の概略を示す構成図である。
【図７】冷却装置２１２の構成の概略を示す構成図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０  燃料電池搭載車両、１２  冷却装置、１４  駆動軸、１６  ディファレンシャルギア、１７  従動輪、１８  駆動輪、２０  燃料電池スタック、２１  燃料電池、２２  水素ボンベ、２４  水素ポンプ、２６  エアコンプレッサ、３０  ＰＣＵ、３１コントローラ部、３２インバータ部、３４  蓄電装置、３５  駆動用モータ、３６  冷却水温センサ、３７  車速センサ、３８  冷房用冷媒温センサ、３９  外気温センサ、４０  燃料電池ラジエータ、４１  冷却水流路、４２  循環ポンプ、４６  第１冷却ファン、５０  冷房用冷媒冷却器、５０ａ  バイパス入口、５０ｂ  バイパス出口、５１  冷房用冷媒流路、５２  減圧弁、５３  エバポレータ、５４  圧縮器、５６  第２冷却ファン、６０  冷却用コントローラ、６１  バイパス流路、６１ａ  迂回流路、６１ｂ  熱交換流路、６２  熱交換器、６４  切替バルブ、１１２  冷却装置、１６１  バイパス流路、２１２  冷却装置、２３８  出口温センサ、２６４ａ，２６４ｂ  流量制御バルブ、２６４ｃ  逆止弁。
【図１】
2006002588.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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