(57)【要約】【課題】  刃物枠に備えた複数の切断刃による切断抵抗を大幅に減らすことが可能な食品切断装置を提供する。【解決手段】  長さ方向に一定の間隔をおいて複数のスリットを開設し、被切断品Ｐを載せて上下移動可能とした受け台２と、該受け台２を上下方向に移動する駆動源４と、前記受け台２に載せられた被切断品Ｐに対して所定角度θを有して、上部から下部前方へ傾斜下降して固定し、且つ受け台２のスリットに対応して複数の切断刃５ｆ…を被切断品Ｐの長さ方向に一定の間隔をおいて縦設して成る刃物枠５とを備えて成る食品切断装置１において、刃物枠５は、各切断刃５ｆ…の刃先の位置を当該刃物枠５に対して互いに上下方向に位相をズラして配置する。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に一定の間隔をおいて複数のスリットが開設され、被切断品を載せて上下移動可能とした受け台と、該受け台を上下方向に移動させる駆動源と、前記受け台に載せられた被切断品に対して所定角度を有して、上部から下部前方へ傾斜下降して固定され、且つ前記受け台のスリットに対応して複数の切断刃を被切断品の長さ方向に一定の間隔をおいて縦設して成る刃物枠とを備えて成る食品切断装置において、刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠に対して互いに上下方向に位相をズラして配置させて成ることを特徴とした食品切断装置。
【請求項２】
刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠に対して一つおきに上下にズラして配置させて成る請求項１記載の食品切断装置。
【請求項３】
刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠の後向きに配置させて成る請求項１または請求項２記載の食品切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟質で且つ粘着力のある海苔巻き寿司等のような食品類を一定長さ単位で切断するのに使用する自動化された食品切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における食品切断装置としては、例えば特許文献１に開示されているように、一対のガイド棒に沿って上下摺動自在に支承され、且つ長さ方向に一定の間隔をおいて後述する各切断刃を挿入させる複数のスリットが開設して成る受け台に被切断品を載せ、該受け台を駆動源によって上下方向に移動させることにより被切断品を切断すべく、前記一対のガイド棒に対して所定角度を有して、上部から下部前方へ傾斜下降してフレームに固定され、且つ前記受け台のスリットに対応して複数の切断刃を長さ方向に一定の間隔をおいて並行に縦設して成る刃物枠を備え、この切断刃によって海苔巻き寿司等のような食品類を一定長さ単位で切断するよう構成した技術が本出願人によって提案されている。
【特許文献１】特開２００１−２１２７８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の食品切断装置は、受け台を駆動源によって上下方向に移動させて被切断品を切断するに際し、刃物枠に対し複数の切断刃が長さ方向に一定の間隔をおいて全てが並行に縦設して成るため、被切断品は複数の切断刃によって一度に同時に切り込まれるものとなり、これによって大きな切断抵抗が生じてしまう。しかも、被切断品を複数片に同時に切断する場合、その切断数に応じた切断刃を具備する必要があり、切断数が増えれば切断刃の数も増えるため、必然的に切断抵抗が増加する。
【０００４】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、受け台を駆動源によって上下方向に移動させて被切断品を切断するに際し、刃物枠に備えた複数の切断刃による切断抵抗を大幅に減らすことが可能な安全性の高い食品切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、長さ方向に一定の間隔をおいて複数のスリットが開設され、被切断品を載せて上下移動可能とした受け台と、該受け台を上下方向に移動させる駆動源と、前記受け台に載せられた被切断品に対して所定角度を有して、上部から下部前方へ傾斜下降して固定され、且つ前記受け台のスリットに対応して複数の切断刃を被切断品の長さ方向に一定の間隔をおいて縦設して成る刃物枠とを備えて成る食品切断装置において、刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠に対して互いに上下方向に位相をズラして配置させて成るものである。
【０００６】
刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠に対して一つおきに上下にズラして配置させて成るものとすることができる。
【０００７】
刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠の後向きに配置させて成るものとすることができる。
【０００８】
以上のように構成された本発明に係る食品切断装置にあって、各切断刃の刃先の位置を互いに上下方向に位相をズラして配置させて成る刃物枠は、受け台を駆動源によって上下方向に移動させて被切断品を切断するに際し、各切断刃に対し、切断するタイムラグを生じさせるものとなり、従来のような複数の切断刃が被切断品を一度に同時に切り込む際に生じる大きな切断抵抗を減少させる。
【０００９】
ここにおいて、各切断刃の刃先の位置を刃物枠に対して一つおきに上下にズラして配置させて成る刃物枠は、各切断刃の一つおきにタイムラグを生じさせるものとなり、従来のような複数の切断刃が被切断品を一度に同時に切り込む際に生じる切断抵抗を半減させる。
【００１０】
さらに、各切断刃の刃先の位置を後向きに配置して成る刃物枠は、食品切断装置の本体ケース内に設定されたとき、各切断刃の刃先全てが後向きとなっており、作業中に作業人の指先が刃先に触れるおそれはないものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、受け台を駆動源によって上下方向に移動させて被切断品を切断するに際し、刃物枠に備えた複数の切断刃による切断抵抗を大幅に減らすことが可能となる。
【００１２】
すなわち、これは、本発明が、長さ方向に一定の間隔をおいて複数のスリットが開設され、被切断品を載せて上下移動可能とした受け台と、該受け台を上下方向に移動させる駆動源と、前記受け台に載せられた被切断品に対して所定角度を有して、上部から下部前方へ傾斜下降して固定され、且つ前記受け台のスリットに対応して複数の切断刃を被切断品の長さ方向に一定の間隔をおいて縦設して成る刃物枠とを備えて成る食品切断装置において、刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠に対して互いに上下方向に位相をズラして配置させて成るからであり、これにより、各切断刃に対し、切断するタイムラグを生じさせることができ、被切断品中を同時通過する切断刃の数が減り、切断抵抗を大幅に減らすことができる。
【００１３】
また、刃物枠は、各切断刃の刃先の位置を当該刃物枠に対して一つおきに上下にズラして配置させて成るので、各切断刃の一つおきにタイムラグを生じさせることができ、従来のような複数の切断刃が被切断品を一度に同時に切り込む際に生じる切断抵抗を半減させることができる。
【００１４】
さらに、各切断刃の刃先の位置を刃物枠の後向きに配置させて成るため、作業人が切断作業中に刃先に接触するおそれがなく、安全性がきわめて高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明すると、図において示される符号１は、食品である例えば海苔巻き寿司等のような被切断品Ｐを一定長さ単位で切断するのに使用する自動化された食品切断装置であり、この食品切断装置１は、図２に示すように、被切断品Ｐを載せるための受け台２と、受け台２を上下方向に移動させるために支持する無端ベルト３と、無端ベルト３を３つのプーリ６ａ、６ｂ、６ｃに巻回させた状態で正逆方向に回転させるための駆動源４と、受け台２上の被切断品Ｐを切断するための刃物枠５とを主要部材として構成されている。
【００１６】
無端ベルト３は、ケース７内に配設した上側の１つのプーリ６ａ、下側の２つのプーリ６ｂ、６ｃそれぞれに巻装され、下側の一方のプーリ６ｃは、可逆モータ等による駆動源４における駆動軸と連動連結した減速機の回転軸に固定してある。また、上側のプーリ６ａ、下側の他方のプーリ６ｂそれぞれの間において若干斜行状に配置されている無端ベルト３前面には、横長矩形棒状の固定ブロック８が横架固定され、この固定ブロック８の下側にボルトで固定された略Ｌ字枠状の下側支持枠部材９を介して、斜行状ベース板１０ａを備えた略Ｌ字枠状の上側支持枠部材１０が挿脱可能となるように装着されている。そして、この上側支持枠部材１０の斜行状ベース板１０ａ前面に受け台２の後部側がボルト等にて固定され、駆動源４によって無端ベルト３が所定長さ正転乃至逆転されることで、前記受け台２を一定ストローク上方移動、または下方移動するように構成してある。尚、受け台２を上下方向に移動させるには、無端ベルト３やプーリ６ａ…を使用する他に、チェーンその他の駆動装置によるものとすることができる。
【００１７】
受け台２は、前面に、底面部２ｂと起立部２ｃとを直角に配置して被切断品Ｐを載せる受け部２ａが設けられ、受け部２ａからその後方部には、載せられた被切断品Ｐの長さ方向に一定の間隔Ｑをおいて各切断刃５ｆ、５ｆ…が挿入する複数のスリット２ｄ…を開設してある。すなわち、スリット２ｄ…同士の間隔Ｑは複数の切断刃５ｆ、５ｆ…の間隔Ｑ１と同一に設定してある。
【００１８】
刃物枠５は、図３に示すように、上部、下部両枠材５ｂ、５ｃと左右の側枠材５ｄ、５ｅとで正面矩形状に枠体５ａを枠組み形成し、該枠体５ａ内の上部、下部両枠材５ｂ、５ｃ間には複数の切断刃５ｆ、５ｆ…（図示例では７個）を、被切断品Ｐの長さ方向に一定の間隔Ｑ１をおいて、しかも各切断刃５ｆ、５ｆ…の刃先の位置を当該刃物枠５に対して互いに上下方向に位相をズラした状態、例えば、各切断刃５ｆ、５ｆ…の刃先の位置を当該刃物枠５に対して一つおきに上下にズラした状態となるように、かつ各切断刃、５ｆ、５ｆ…全ての刃先が後向きとなるよう縦設配置させてある。
【００１９】
すなわち、上記の複数の切断刃５ｆ、５ｆ…は、その各下端を前記下部枠材５ｃに対し、一つおきに上下にずらした状態で固定し、各上端は、一つおきに上下にずらした状態でネジ止めされた正面略コ字形状とした調整部材５ｇ、５ｇ…に各固定し、該各調整部材５ｇ、５ｇ…を、前記上部枠材５ｂに貫通して配置した各調整ネジ５ｈ…に螺合し、該各調整ネジ５ｈ…を上下方向へ螺進乃至螺退操作することで、各切断刃５ｆ、５ｆ…を適宜緊・弛調整できるように縦設してある。
【００２０】
前記刃物枠５は、その上部枠材５ｂと、下部枠材５ｃをケース７内の上部から下部前方へ傾斜下降方向に沿って形成した上下一対のブラケット１１、１１に前記した調整ネジ５ｈ…と固定ネジ１２…とによって固定されている。こうして、刃物枠５は、前記受け台２の前方において上部から下部前方へ傾斜下降して、当該受け台２と所定の角度θに傾斜設定されるものとしてある。尚、下部側のブラケット１１の形状は、上側開放の略コ字枠状に形成してあるため、固定ネジ１２を使わずに刃物枠５の下部枠材５ｃ側を単に嵌め込むようにしても良い。
【００２１】
尚、図１において、ケース７下部には、切断前の被切断品Ｐの挿入口１３を開設し、ケース７上部には、切断済みの被切断品Ｐの取出口１４を開設してある。また、ケース７には、駆動源４のＯＮ・ＯＦＦの電源スイッチ１５、駆動源４を正転乃至逆転して受け台２を上方移動乃至下方移動させるための切換えスイッチ１６を備えてある。
【００２２】
次に、本構成における使用・動作の一例について説明すると、図１に示すように、被切断品Ｐを挿入口１３から受け台２の受け部２ａに載せて、駆動源４の電源スイッチ１５をＯＮにすると、駆動源４によって無端ベルト３が正転して受け台２は上方移動する。
【００２３】
このとき、図４に示すように、受け台２の上昇によって、被切断品Ｐが刃物枠５の各切断刃５ｆ、５ｆ…でもって傾斜方向に沿って切断されるのであるが、各切断刃５ｆ、５ｆ…の刃先の位置を当該刃物枠５に対して一つおきに上下にズラして配置させてあるため、刃物枠５は、各切断刃５ｆ、５ｆ…の一つおきに、切断するタイミングの時間差が生じるものとなり、これにより被切断品Ｐに対する各切断刃５ｆ、５ｆ…の切断抵抗が半減されるものとなる。
【００２４】
さらに、刃物枠５の各切断５ｆ、５ｆ…の位置は全て後向きに配置されているため、作業中に作業人が指先等を刃先に触れるおそれがなく、安全性がきわめて高いものとなっている。
【００２５】
そして、受け台２の上昇完了後、ケース７上部の取出口１４から切断済みの被切断品Ｐを取り出し、切換えスイッチ１６を切換えて受け台２を挿入口１３側に下降移動させおく。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における食品切断装置の使用状態を示す斜視図である。
【図２】同じく食品切断装置の使用状態を示す縦断面図である。
【図３】同じく刃物枠の一例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】同じく刃物枠による被切断品の切断状態を示すもので、（ａ）は一部断面の説明図、（ｂ）は（ａ）中のＹ−Ｙ断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｐ                被切断品
Ｑ                間隔
θ                角度
１                食品切断装置
２                受け台
２ａ              受け部
２ｂ              底面部
２ｃ              起立部
２ｄ              スリット
３                無端ベルト
４                駆動源
５                刃物枠
５ａ              枠体
５ｂ              上部枠材
５ｃ              下部枠材
５ｄ              左側枠材
５ｅ              右側枠材
５ｆ              切断刃
５ｇ              調整部材
５ｈ              調整ネジ
６ａ、６ｂ、６ｃ  プーリ
７                ケース
８                固定ブロック
９                下側支持枠部材
１０              上側支持枠部材
１０ａ            斜行状ベース板
１１              ブラケット
１２              固定ネジ
１３              挿入口
１４              取出口
１５              電源スイッチ
１６              切換えスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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