(57)【要約】【課題】  本発明は、ロータリーカッタの調節可能性を改良することができ、コストをかけずに実施できるメンテナンスを許容することができるロータリー切削装置のためのロータリーカッタ及びロータリー切削装置を提供する。【解決手段】  ロータリー切削装置２は、シャフト８と、少なくとも一つの切削部材１７を有するマント１６を含む。シャフト８は回転不能である。マント１６は、シャフト８に回転可能に取り付けられ、シャフト８から軸方向に外されることができる。シャフト８は、枠部品１０ａ，１０ｂに堅固に固定されるようになっている。マント１６は、シャフト８に関連して回転可能に配置されている。シャフトは、一つの部品の形態とされたり、又は軸方向に間隔を開けたシャフト部分８ａ，８ｂとされたりすることができる。【選択図】      図１
2006021318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリー切削装置のためのロータリーカッタであって、
シャフトと、該シャフトに取り付けられたマントとを備え、
前記マントは、少なくとも一つの切削部材を保持し、
前記シャフトは、枠部品に堅固に取り付けられるようになっており、
前記マントが、前記シャフトに関して回転可能で、かつ着脱可能であるロータリーカッタ。
【請求項２】
前記マントが、回転駆動源に対して連結されている請求項１に記載のロータリーカッタ。
【請求項３】
前記マントと前記シャフトとの間に配置された軸受を含む請求項２に記載のロータリーカッタ。
【請求項４】
前記マントに対して回転を伝えるために、動力伝動機構を含む請求項３に記載のロータリーカッタ。
【請求項５】
前記マントの一つの端部が、回転駆動源に連結されるようになっている請求項３に記載のロータリーカッタ。
【請求項６】
前記シャフトが、前記マントの回転軸に沿って間隔を開けている第１、第２のシャフト部分を備えている請求項３に記載のロータリーカッタ。
【請求項７】
前記マントと前記シャフトとの間に配置された軸受を含む請求項１に記載のロータリーカッタ。
【請求項８】
前記マントに回転移動を伝えるために、前記シャフトによってサポートされた動力伝動機構を含む請求項１に記載のロータリーカッタ。
【請求項９】
前記シャフトが、前記マントの回転軸に沿って間隔を開けている第１、第２のシャフト部分を備える請求項１記載のロータリーカッタ。
【請求項１０】
ハウジングと、
前記ハウジングに着脱可能に連結され、前記ハウジングに関して回転不能であるシャフトと、
少なくとも一つの切削部材を保持し、前記シャフトの軸線回りで該シャフトに関連して回転するように係合する軸受によって前記ハウジングに取り付けられ、軸方向で前記シャフトから着脱可能であるマントと、
該マントを回転させるために、該マントに連結された回転駆動機構と、
を備えるロータリー切削装置。
【請求項１１】
前記回転駆動機構は、前記シャフトによって回転可能にサポートされている請求項１０に記載のロータリー切削装置。
【請求項１２】
前記回転駆動機構の一部分が、前記シャフトの一端を通って同軸に延びており、前記シャフトに関して回転可能である請求項１０に記載のロータリー切削装置。
【請求項１３】
前記回転駆動機構の他の部分が、前記シャフトの外周に回転可能に取り付けられている請求項１２に記載のロータリー切削装置。
【請求項１４】
前記シャフトは、前記軸に沿って間隔を開けている複数のシャフト部分を備える請求項１０に記載のロータリー切削装置。
【請求項１５】
前記マントに対向して取り付けられ、少なくも一つの切削部材に係合可能であるアンビルをさらに含む請求項１０に記載のロータリー切削装置。
【請求項１６】
ハウジングと、
締結構造によって前記ハウジングに着脱可能に連結され、前記ハウジングに関して回転不能であるシャフトと、
前記シャフトの中心軸の回りを、該シャフトに関連して回転するために、該シャフトに回転可能に取り付けられ、該シャフトから軸方向に着脱可能であるロータリーカッタと、
少なくとも一つの切削部材を保持し、前記シャフトの軸線回りで該シャフトに関連して回転するように係合する軸受によって前記ハウジングに取り付けられ、軸方向で前記シャフトから着脱可能であるマントと、
共に係合するために、前記ロータリーカッタに対向して取り付けられたアンビルと、
を備えるロータリー切削装置。
【請求項１７】
前記シャフトが、前記軸方向に沿って間隔を開けたシャフト部分を備える請求項１６に記載のロータリー切削装置。
【請求項１８】
前記シャフトの一端を通って軸方向に延びる回転駆動機構の一部が、前記シャフトに関連して回転可能である請求項１６に記載のロータリー切削装置。
【請求項１９】
前記回転駆動機構の他の部分が、前記シャフトの外周に回転可能に取り付けられている請求項１８に記載のロータリー切削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャフトと、少なくとも一つの切削部材を有するマント（Ｍａｎｔｌｅ、外筒）を備えるロータリー切削装置のためのロータリーカッタに関する。また、本発明は、枠部品と、アンビルと、ロータリーカッタとを備えるロータリー切削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第４７７００７８号は、従来技術（図１〜３）の議論の中で、メンテナンスが必要とされるときに枠から外されなければならない一体型ロータリーカッタを開示する。メンテナンス中に、機械を使えるようにするために、さらに、静止（止まっている）シャフトを含むロータリーカッタは、いつも利用可能でなければならない。
【０００３】
その問題を解決するために、米国特許第４７７００７８号は、回転可能なシャフトとマント（Ｍａｎｔｌｅ）にロータリーカッタを分割することを提案する。マントは、空気圧によって回転可能なシャフトに連結されている。この種のロータリーカッタが有する欠点は、アンビルに関してロータリーカッタを割り出すことが難しいということである。他の欠点は、駆動側とは反対側の軸上でロータリーカッタのサポートが欠如するということである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、ロータリーカッタの調節可能性を改良することである。さらに、コストをかけずに実施できるメンテナンスを許容し、簡単な方法でロータリーカッタを外すことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これは、それぞれに、最初に定義されたように、ロータリーカッタ、ロータリー切削装置によって達成される。シャフトは、枠部品に堅固に固定され、マントはシャフトに関して回転可能に配置され、そこから取り外すことができるようになっている。これによって、マントは静止シャフトに関して回転することができるため、シャフトに関するマントの割り出しがより容易になる。さらに、マントのメンテナンスを実施することだけが必要である。すなわち、存在するシャフトは、他のマントと共に使うことができ、摩耗したマント上でメンテナンスが行われている間に生産を続けることができる。
【０００６】
好ましくは、マントは、回転移動できるように、駆動源に連結されるようになっている。
【０００７】
好ましくは、軸受は、マントとシャフトの間に設けられている。これによって、静止シャフトとマントの間で、制御された位置関係及び相対的な回転関係が得られる。
【０００８】
適切には、動力伝動手段は、上述のマントに対して回転移動を伝えるために設けられている。
【０００９】
都合が良いことに、マントが軸方向の延長部と反対側の軸方向の端部とを有し、マントがシャフトによってサポートされ、マントの端部の一つの領域で駆動源に連結されるようになっている。上述のマントは、反対側の端部の領域でシャフトにサポートされるようになっている。
【００１０】
代替手段としては、上述したシャフトが、第１のシャフト部分と第２のシャフト部分とに分けられ、マントが軸方向の延長部と軸方向反対側の端部を有し、マントが第１のシャフト部分によってサポートされると共に、マントの端部の一つの領域で駆動源によって連結されるようになっており、このマントが反対側の端部の領域で第２のシャフト部分によってサポートされるようになっている。
【００１１】
都合が良いことに、ロータリー切削装置の枠部品は、上述したシャフトのための締結手段と、上述したマントのための動力伝動連結手段をさらに備えている。
【００１２】
以下に、本発明の好ましい実施形態が、添付されている図面を参照して、より詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、ロータリーカッタ４とアンビルロール６を備えるロータリー切削装置２を示す。ロータリーカッタ４は、シャフト部分又は部材８ａ，８ｂを有する分割された静止（回転しない）シャフト８を備えている。個々のシャフト部材は、ねじ１２によってそれぞれの枠部品１０ａ，１０ｂに堅固に連結されている。図示しない駆動源と連動する駆動軸１４は、シャフト部材８ａの外周に回転可能に取り付けられた中間伝動部材１８ａを介してマントの形態をなす工具の回転移動を伝動するためのシャフト部材８ａを貫通して延びている。回転動作は、軸１４から部材１８ａに歯１８ｃを介して伝動されている。回転移動は、さらに、回転サポート１８ｂに伝動されている。円筒ころ軸受１９は、シャフト部材８ａ，８ｂに関してマント１６を中心出しするために、シャフト部材８ａ，８ｂと中間伝動部材１８ａ，１８ｂの間にそれぞれ設けられている。枠部品１０ａ，１０ｂは、適切な図示しない締結手段によって固定枠の残部に固定されている。マント１６は、少なくとも一つの切削部材１７を備えている。
【００１４】
分解している間、枠部品１０ａ，１０ｂは、図示しない枠の残部から外されている。この結果、静止シャフト８ａ，８ｂと伝動部材１８ａ，１８ｂは、マント１６から軸方向外側に引っ張られることができる。マント１６が外され、したがって、メンテナンスが実施されることができる。他のマント１６は、外された場所で取り付けられ、ロータリー切削装置が長期間停止することなく使用されることができる。
【００１５】
もちろん、両方外すことよりはむしろ、個々の静止シャフト８ａ，８ｂのどちらかを取り外せば十分である。
【００１６】
図２は、ロータリー切削装置２′及びロータリーカッタ４′の第２の実施形態を示す。この場合、静止シャフト８′は、一つの部品を構成し、ねじ１２′によってマント１６′の両側で枠部品１０ａ′，１０ｂ′に連結されている。駆動軸１４′の回転移動は、歯車２０ａ′，２０ｂ′，２０ｃ′，２０ｄ′を含む伝動機構によってマント１６′に伝動されている。歯車２０ｂ′，２０ｃ′，２０ｄ′は、２つ又は一つの部品として作られることができるということに注意すべきである。中心出しは、円筒ころ軸受によって行われる。
【００１７】
分解している間、図２の右側部分の枠部品１０ｂ′は、枠（すなわち、左側の枠部分は固定されたままである）の残部から外される。それから、マント１６′は、工具ホルダ８′から軸方向に外される。
【００１８】
図３は、ロータリー切削装置２″及びロータリーカッタ４″の第３の実施形態を示す。この場合、断面図では、切削部材が省略されている。駆動軸１４″は、マントの凹みに受け入れられたカップリング部材２２″を介してマント１６″に回転移動を直接に伝える。静止シャフト８は、マント１６″のそれぞれの側で個々の枠部品１０ａ″，１０ｂ″に連結された二つのシャフト部材又は部分８ａ″，８ｂ″に分けられている。マント１６″は、円筒ころ軸受２４″によってシャフト部材８ａ″，８ｂ″と駆動軸１４″に関して中心出しされている。
【００１９】
メンテナンスの目的のため、シャフト部材８ｂ″は、枠部品１０ａ″，１０ｂ″から外され、それから、マント１６″がシャフト部材８ａ″から軸方向に外される。
【００２０】
マント１６，１６′，１６″は、鋼、超硬合金又はサーメット（金属によって結合された硬質相）などの多相材料で作られることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】縦断面で示されている、アンビルと、本発明の第１の実施形態に係るロータリーカッタを備えるロータリー切削装置を示す。
【図２】ロータリーカッタの第２の実施形態の縦断面図である。
【図３】ロータリーカッタの第３の実施形態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
２    ロータリー切削装置
４，４′    ロータリーカッタ
６    アンビルロール
８    シャフト
８ａ，８ｂ    シャフト部分又はシャフト部材
１０ａ，１０ｂ    枠部品
１２    ねじ
１４    駆動軸
１６    マント
１７    切削部材
１８ａ    中間伝動部材
１８ｂ    回転サポート
１９    円筒ころ軸受
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ    歯車
２２    カップリング
２４    円錐ころ軸受
【図１】
2006021318.tif 000003
【図２】
2006021318.tif 000004
【図３】
2006021318.tif 000005