(57)【要約】    【課題】  見栄えに優れるとともに壁面との隙間を防止できる出隅用化粧材を提供する。    【解決手段】  前面側を凸とした角部において近接し、その角部から各々異方向へ水平にのびる一対の基板と、前記基板の前面、上端面及び裏面上部を被覆し、かつ前記角部では基板の前面間において切れ目なく連続する化粧シートと、一対の翼片を有しかつ前記角部において基板の裏面に配される継ぎ材とを具え、前記継ぎ材は、各翼片が左右の基板の裏面に各々接着され、前記左右の基板は、前記継ぎ材を介して連結されることにより、双方の基板のなす角度が弾性に抗して増減可能であることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側を凸とした角部において近接し、その角部から各々異方向へ水平にのびる一対の基板と、前記基板の前面、上端面及び裏面上部を被覆し、かつ前記角部では基板の前面間において切れ目なく連続する化粧シートと、一対の翼片を有しかつ前記角部において基板の裏面に配される継ぎ材とを具え、
前記継ぎ材は、各翼片が左右の基板の裏面に各々接着され、
前記左右の基板は、前記継ぎ材を介して連結されることにより、双方の基板のなす角度が弾性に抗して増減可能であることを特徴とする出隅用化粧材。
【請求項２】
前記継ぎ材は、断面Ｌ字状のアングル材を用いて構成されることを特徴とする請求項１記載の出隅用化粧材。
【請求項３】
前記継ぎ材は、粘着テープを用いて構成されることを特徴とする請求項１記載の出隅用化粧材。
【請求項４】
前記粘着テープは、両面粘着テープであることを特徴とする請求項３記載の出隅用化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巾木、廻り縁などの化粧材であって、出隅部に配される出隅用化粧材に関する。
【背景技術】
【０００２】
主として建築内装面の見切り材として用いられる巾木、廻り縁などの内装用化粧材は、松、杉、楢、ラワン、ファルカタなど無垢木材に塗装仕上げを施した木製化粧材、或いはプラスチック、アルミニウムの押し出し成形によって各種の意匠溝模様を設けた成形品などが用いられていた。そして近年では印刷技術の進歩に伴ない、合板などの基板に、各種木目柄などを印刷したプラスチックシートを貼着したラミネート製品が多用されている。  
【０００３】
そして、このラミネート製品は、図６（Ａ）に示すように、プラスチックシートｂを残して基板ａに裏面側からＶ字状の溝ｄを切削形成し、次いでこのＶ字溝ｄに接着剤ｅを塗布するとともに、図６（Ｂ）に示すように、Ｖ字溝ｄを折り目として表側を凸にして折り曲げることにより形成された出隅部用の役物が使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３２２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図６（Ｂ）に示すように、Ｖ字溝ｄを折り目として折り曲げて圧締養生する際、接着剤ｅがＶ字溝ｄの外側へ押し出されたままで硬化することが多い。そしてその食み出し痕は、化粧材の目立ち易い出隅部において表面に露呈するため、見栄えを損ねるという問題があった。
【０００６】
また接着剤ｅによりＬ字状に強力に固着された出隅用化粧材は、その角度βを増減調整することが出来ないため、例えば巾木の場合に、壁の反りなどの自然な誤差によって生じる化粧材と壁面との隙間を調整することが困難である。そのため、釘などで押えて隙間を補正しつつ取り付けても、化粧材のバネ性で元に戻りを生じて隙間が広がり、その結果外観を損ねるという問題がある。
【０００７】
この問題を解決するため、接着剤に替えて変形追従性に富む粘着剤を塗布する方法が考えられる。しかし粘着剤はある程度の膜厚を確保する程度の塗布量を必要とする。そのためこの方法では、壁面との隙間は抑制できるものの、粘着剤層が表面に目立ち、見栄えを損なうという問題が生じる。
【０００８】
本発明は、長尺板状の一対の基板を、この基板の裏面に接着される継ぎ材を介して固定することを基本とし、見栄えに優れるとともに壁面との隙間を防止できる出隅用化粧材の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、前面側を凸とした角部において近接し、その角部から各々異方向へ水平にのびる一対の基板と、前記基板の前面、上端面及び裏面上部を被覆し、かつ前記角部では基板の前面間において切れ目なく連続する化粧シートと、一対の翼片を有しかつ前記角部において基板の裏面に配される継ぎ材とを具え、前記継ぎ材は、各翼片が左右の基板の裏面に各々接着され、前記左右の基板は、前記継ぎ材を介して連結されることにより、双方の基板のなす角度が弾性に抗して増減可能であることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明では、前記継ぎ材は、断面Ｌ字状のアングル材を用いて構成され、また請求項３に係る発明においては、前記継ぎ材は、粘着テープを用いて構成され、さらに請求項４に係る発明では、前記粘着テープは、両面粘着テープであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明において、相互のなす角度が、弾性に抗して変形可能な翼片に接着された左右の基板は、壁の反りなどに基づく誤差を吸収して、出隅壁面に隙間なく取り付けできるため、見栄えに優れる。しかも、前記誤差に追従した変形による応力は、継ぎ材内に発生するため、基板又は化粧シートが応力によって割れを生じることがない。
【００１２】
請求項２に係る発明では、断面Ｌ字状のアングル材に添設された基板は、安定して連結支持されるため、施工性に優れ、また請求項３に係る発明のように、継ぎ材を粘着テープを用いて構成すると、取り付けの直前に、粘着テープを貼り付けて組み立て使用することが可能であり、そのため真っ直ぐな状態で搬送できるため、物流能率に優れるとともに施工性が良い。さらに請求項４に係る発明のように、継ぎ材を両面粘着テープを用いて構成すると、壁面など取り付け面への仮固定を容易に行なえ、位置決めを含めた、取付作業の作業性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。本形態の出隅用化粧材１は、図１に示すように、壁Ｗと床Ｆとの間に見切り材として装着される巾木の場合が例示され、一対の基板３とこの基板３を被覆する化粧シート４と、前記基板３の裏面に配される継ぎ材６とを含み構成される。なお、本形態の出隅用化粧材１は、壁Ｗに対して、接着剤、化粧釘、専用金物などを用いて取り付けられる。
【００１４】
前記基板３は、図２、３に示すように、前面上端に上斜面１２が設けられた直立矩形板状をなし、左右に一対が配される。この左右の基板３、３は、本形態では、角部２に配された横断面直角三角形の縦長のコーナー材１１を介して互いに直角をなす方向に配置され、図２に示すように、壁Ｗの表面との間に隙間を生じることなく、壁Ｗの出隅部を覆うことができる。左右の基板３、３は、壁Ｗの出隅コーナーが形成する角度に応じて、９０度以上の鈍角に形成され、或いは反対に鋭角に配されることもある。
【００１５】
前記基板３は、その高さが、例えば、例えば４０〜２００ｍｍ程度、好ましくは６０〜１３０ｍｍ、本形態では９０ｍｍとしている。またその厚さは、例えば、３〜２０ｍｍ程度、好ましくは５〜１５ｍｍ、本形態では９ｍｍとしている。本形態の出隅用化粧材１は、出隅部に配置される役物として構成されるため、基板３の水平方向の長さは、例えば、１００〜５００ｍｍ程度、好ましくは１５０〜３００ｍｍ、本形態では２５０ｍｍとしている。但し出隅用化粧材１は、コーナー部を含めて一定長さを有する化粧部材として構成することもでき、その場合の基板３は１０００ｍｍ以上の長さに形成される。
【００１６】
また基板３は、杉、松、樅、栂などの針葉樹、およびナラ、チーク、ラワンなどの広葉樹を含む無垢木材、或いは合板、パーティクルボード、インシュレーションボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）などの木質加工板材を用いて形成される。更にはリサイクル木粉にポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂などを配合して押出、射出成形した人工木材を用いることもできる。
【００１７】
前記化粧シート４は、柾目オーク調の木目柄が印刷されるなど、無垢木材の高級感を模した意匠が印刷される他、各種の色、柄を配して装飾性を高める外観に形成され、基板３の前面、上端面及び裏面の上部を連続して被覆している。従って図２に示すように、壁Ｗのコーナー部に取り付けられた状態で表面に見える面全体が化粧シート４によって覆われるため、意匠性を高めている。
【００１８】
化粧シート４は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢ビ樹脂（ＥＶＡ）などのオレフィン系樹脂、或いはポリエチレンテレフタレート（PET)、ポリカーボネート、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂を用い、２０〜９０μ程度の厚さに形成したものが使用される。そして、二液型ポリエステル系ウレタン接着剤、ポリエーテル系接着剤、或いは各種ホットメルト接着剤を用いて基板３及びコーナー材１１に貼着される。
【００１９】
また、化粧シート４は、前記角部２において左右の基板３、３の前面及び前記コーナー材１１の前面において切れ目なく連続して構成されている。従って左右の基板３、３及びコーナー材１１は、化粧シート４を介して相互に連結される。
【００２０】
前記継ぎ材６は、図３、５に示すように、一対の翼片５、５を含み構成され、前記角部２において基板３の裏面側に配され、しかも各翼片５、５は、基板３、３の裏面に各々接着される。従って基板３、３は角部２において、前面側は前記化粧シート４を介するとともに、裏面側は継ぎ材６を介して、角度αで連結される。本形態では、基板３、３の角部２に向く端面が、横断面直角三角形の縦長のコーナー材１１の直角をなす二面に各々当接した状態で連結されるため、前記αは９０°をなす。
【００２１】
本形態の継ぎ材６は、図５に示すように、断面Ｌ字状のアングル材７を用いて構成されたものが例示される。このアングル材７は、図４に示すように、厚さＲが例えば０．０５〜０．３ｍｍ程度に薄く形成されるため、壁Ｗと出隅用化粧材１との間に目視で確認できるような隙間を生じることはない。更に基板３の裏面の角部２近傍に、継ぎ材６を収容するための極浅い段部（図示せず）を設けることもよい。
【００２２】
継ぎ材６は、図４に示すように、高さＱに形成され、その下端を基板３の下端に揃えて接着される。また前記の如く、基板３の裏面には、その上端から上下巾Ｓの範囲に化粧シート４が貼着される。しかしこの化粧シート４の上は接着性が乏しいため、化粧シート４と継ぎ材６とが重ならないように配置される。即ち基板３の高さＴに対し、Ｔ＞Ｓ＋Ｑとなるように、継ぎ材６の高さＱ、及び化粧シート４の上下巾Ｓが設定される。
【００２３】
また継ぎ材６の高さＱの基板３の高さＴに対する比率Ｑ／Ｔは、例えば、０．５〜０．９５程度、好ましくは０．７〜０．９、本形態では０．８としている。０．５未満では、基板３、３を連結させる保持力の安定性が損なわれ、逆に０．９５を超えると、前記化粧シート４の上下巾Ｓが過小となり、生産性を低下させる。なお継ぎ材６の翼片５の巾Ｐは、例えば、１０〜１００ｍｍ程度、好ましくは２０〜７０ｍｍ、本形態では３５ｍｍに形成されている。
【００２４】
前記アングル材７は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのプラスチック、鋼板、ステンレススチールなどの金属を含む弾性材料を用いて形成される。従って、継ぎ材６を介して連結された基板３、３は、その角部２において形成する前記角度αを、継ぎ材６の弾性に抗して調節可能に構成される。すなわち本形態の出隅用化粧材１は、アングル材７の弾性変形により前記角度αを±２〜３°程度増減させることができるため、壁Ｗに生じる反り、施工時の作業誤差に基づく壁表面の浪打ちなどの誤差を吸収しつつ、壁Ｗコーナーに隙間なく取り付けでき、その結果仕上がり状態を向上させることができる。しかも、前記誤差に追従させるための調整により生じる応力は、継ぎ材６の内部に発生するため、基板３が応力によって割れを生じることがない。
【００２５】
また本形態の継ぎ材６は、前記の如く断面Ｌ字状のアングル材７を用いて形成するため、アングル材７が添設された左右の基板３、３は、安定した状態で連結され、その結果出隅用化粧材１は、化粧部材として取り扱いが容易となり、施工性が向上する。
【００２６】
本形態の出隅用化粧材１を製造する際には、先ず帯板状の基材の表面、上端面及び裏面の上部に化粧シート４を貼着して化粧帯板を形成する化粧帯板製造工程を行なう。次いで、前記化粧帯板の裏面から、表側の化粧シート４を残しつつ、コーナー材１１を挟んだ角度４５°の一対のＶ字溝１３、１３を形成するＶ字溝形成工程を実施する。このＶ字溝は、例えば回転鋸刃を用いて形成する。次に前記化粧帯板を、コーナー材１１を中間に挟んで所定の長さに切断することにより、左右の基板３を形成する切断工程を行なう。次に図５に示すように、左右の基板３、３を折り曲げると共に前記Ｖ字溝１３、１３の向き合う側面を重ね合わせ、更に基板３、３の裏面間に継ぎ材６を接着することにより、左右の基板３、３を連結する組立工程を行なう。
【００２７】
前記継ぎ材６は、前記アングル材７に替えて、粘着テープを用いることもできる。この場合には、連結された基板３、３のなす角度αは、粘着テープが有する弾性（伸縮）作用により、前記壁Ｗの微妙な誤差に追従しうる程度に増減可能に構成される。本形態では、前記切断工程で加工され、基板３、３を折り曲げる前段階の建築部材を現場へ搬入し、取り付けの直前に、基板３、３の裏面を粘着テープで貼り付けることにより組み立てて使用することが可能である。そのため、前記建築部材は、真っ直ぐな状態で搬送でき、その結果取り扱い性に優れ、物流、施工の作業能率を高めうる。
【００２８】
更に前記粘着テープとして、両面粘着テープを用いると、その粘着性を用いて壁Ｗなどの取り付け面に仮固定ができるため、出隅用化粧材１の壁Ｗへの取付作業の能率を高めるとともに、取付位置精度を向上できる点で好ましい。
【００２９】
なお出隅用化粧材１は、巾木のほか廻り縁、開口部の額縁その他の化粧材にも使用できる。また叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態の取り付け状態を例示する斜視図である。
【図２】その拡大図である。
【図３】そのＸ−Ｘ断面図である。
【図４】その縦断面図である。
【図５】その製造途中の状態を例示する斜視図である。
【図６】従来例を示し、（Ａ）はその製造途中の状態を示す断面図、（Ｂ）はその断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      出隅用化粧材
２      角部
３      基板
４      化粧シート
５      翼片
６      継ぎ材
７      アングル材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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