(57)【要約】      （修正有）【課題】オーバーモールドがモールド成型品に良好に固定された製品を提供する。【解決手段】オーバーモールド１が発泡成型品に固定されるよう意図されると共に基部２を備え、基部２が中央部と、中央部のそれぞれの側方に縁部６，７を形成する二つの部分とを有し、中央部の第１側面から自己把握部材の雄部を形成するフック３が突出し、金型が、オーバーモールド１が固定されることを意図されるモールド成型品を成型することを通じて、その底部１４に、壁１０，１１によって区画されるキャビティを備え、オーバーモールド１が、キャビティ上に配置されると共に、フックをキャビティ内に位置させてキャビティの壁の上面に接触する縁部の少なくとも一部を有し、磁石３０によって引き付け可能な材料１５がオーバーモールド１に固定され、これら端部が穴をあけられ、特に、穴部の面積と端部の総面積との比率が３３％より大きくしたアッセンブリ。【選択図】図１
2006327192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部を備えたオーバーモールドであって、
前記基部が、中央部と、該中央部のそれぞれの側部から側方に延びる縁部を形成する二つの部分とを有し、前記中央部の第１側面からフックが突出し、それぞれの前記縁部（６，７）が、実質的に完全である中間接触部と、穴があけられた端部（３６，３７）とを有するオーバーモールドにおいて、
前記端部の穴（４０）の面積と前記端部の総面積との比率が３３％より大きいことを特徴とするオーバーモールド。
【請求項２】
前記穴部分（４０）の面積と前記端部の総面積との比率が５０％より大きく、好ましくは６０％より大きいことを特徴とする請求項１記載のオーバーモールド。
【請求項３】
前記端部の側端縁（５０，５１）が直線状又は僅かな曲線状であることを特徴とする請求項１又は２記載のオーバーモールド。
【請求項４】
全ての前記穴部分（４０）が、前記端部の完全部分によって囲まれていることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のオーバーモールド。
【請求項５】
前記端部が、前記接触部よりも大きい幅方向の延びを有することを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載のオーバーモールド。
【請求項６】
オーバーモールド（１）と金型とを備えたアッセンブリであって、
前記オーバーモールドが、発泡成型品に固定されるよう意図されると共に基部（２）を備え、該基部が中央部と、該中央部のそれぞれの側方に縁部（６，７）を形成する二つの部分とを有し、前記中央部の第１側面からフックが突出し、該フックが自己把握部材の雄部を形成し、
前記金型が、前記オーバーモールドが固定されることを意図されるモールド成型品を成型することを通じて、成型することを意図され、その底部（１４）に、壁（１０，１１）によって区画されるキャビティを備え、
前記オーバーモールドが、前記キャビティ上に配置されると共に、前記フックを前記キャビティ内に位置させて前記キャビティの前記壁の上面に接触する前記縁部（６，７）の少なくとも一部を有し、
磁石によって引き付け可能な材料（１５）が前記オーバーモールドに固定され、前記オーバーモールドを引き付けるべく、磁石（３０）が前記キャビティの前記底部に配置されている
アッセンブリにおいて、
縁部（６，７）がそれぞれ第１の接触部（２６，２７）と、第２の端部（３６，３７）とを備え、
前記第１の接触部（２６，２７）の少なくとも一部が、前記アッセンブリの前記金型の前記フック保護キャビティの前記壁の前記上面に置かれることを意図されており、
前記第２の端部（３６，３７）が、前記キャビティの幅方向外側で、前記壁を越えて突出し、これら端部が穴をあけられ、特に、前記穴部（４０）の面積と前記端部の総面積との比率が３３％より大きく、好ましくは５０％より大きく、より好ましくは６０％より大きい
ことを特徴とするアッセンブリ。
【請求項７】
前記壁の前記上面が、２ｍｍより大きく、好ましくは３ｍｍ以上の幅寸法を有することを特徴とする請求項６記載のアッセンブリ。
【請求項８】
請求項６又は７記載のオーバーモールドが固定された発泡成型品であって、前記オーバーモールドの下側面（４）の少なくとも一部及び前記オーバーモールドの上側面（８）の少なくとも一部により、発泡材料が前記オーバーモールドに接触することを特徴とする発泡成型品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方でオーバーモールド（被埋込品；overmould）を、他方で金型を備えるアッセンブリに関する。オーバーモールドは、発泡成型品に固定されるよう意図され、基部を備える。基部は中央部と、中央部のそれぞれの側方に縁部（へり）を形成する二つの部分とを有する。中央部の第１側面からフックが突出し、フックは、自己把握部材（self-gripping member）の雄部を形成する。金型は、オーバーモールドが固定されることを意図されるモールド成型品を成型することを通じて、成型することを意図されている。金型は、例えばその底部に、壁によって区画されるキャビティ（穴）を備える。オーバーモールドは、フックをキャビティ内に位置させてキャビティ上に配置されると共に、キャビティの壁の上端に接触する縁の部分を少なくとも有する。磁石によって引き付け可能な材料がオーバーモールドに固定され、磁石は、オーバーモールドを引き付けるため、キャビティの底部に配置される。
【０００２】
こうして縁部は、緊密シールを保証すべく壁の上端に押し付けられ、発泡材料がキャビティ内に浸入してフックに接触し、フックの係止特性を喪失させることなく、発泡材料がモールド成型品を形成すべく移送されることを可能とする。
【０００３】
本発明は、本発明に従うアッセンブリに用いられることを意図されるオーバーモールドと、本発明に従うオーバーモールドが固定されたモールド発泡成型品を備えるユニットにも関する。
【背景技術】
【０００４】
この種のアッセンブリは、とりわけ本出願人の名で２００２年１０月２３日に出願された特許文献１から、既に知られている。この種の従来のアッセンブリは以下のような欠点を有している。縁部が、フック保護キャビティを区画する壁の上面に、それら壁を越えてキャビティの外側に延びずに、平らに置かれるので、発泡材料が移送され或いは成形されるとき、それが、単に上側面（フックが形成される側の反対側）によってのみ縁部に接触するようになり、モールド成型品がオーバーモールドに適切に固定されない。なぜなら、発泡材料が、オーバーモールドにその上側面で接触するに過ぎないからである。発泡材料が縁部に、下側面の少なくとも一部にも接触するのが望ましい。しかしながら、これを行うためには、オーバーモールドがフック保護キャビティの壁の上面に置かれるとき、縁部を、キャビティの外側で壁を越えるようにすることが必要となる。仮に縁部がこのように伸長された場合、発泡材料が注入されると、それは最初に、オーバーモールド特に縁部の下の金型の底部に移動し、壁の上面の高さに到達するまで上昇し、さらにこの高さを超えて金型全体を満たす。金型の底部にある最初に成形される発泡材料が、全体を取り始め、一方、より液状の発泡材料が、まだ金型内に移送されている。この底部の発泡材料は、よりペースト状になり、上昇する傾向にある。発泡材料は、オーバーモールドの底部から到来し、壁を越えて突出する縁部の一部によって、それを持ち上げる。これは、縁部と、フック保護キャビティの壁の上面との間の境界におけるシール性の悪化を引き起こす。そして、移送されているより液状の発泡材料が、より容易にキャビティ内に浸入し、フックを汚す傾向にある。結果的に、現時点では、オーバーモールドのモールド成型品へのより良い固定を保証するために縁部を伸長することは不可能である。
【０００５】
特許文献２も同様にアッセンブリを開示しており、これにおいて、縁部は金型の壁の上面に平らに静置しておらず、単に傾斜されて内側端縁に接している。オーバーモールドに形成された小さい厚さの溝によって傾斜が助長される。硬化後の発泡材料へのオーバーモールドの固定を容易にするため、縁部に穴が形成されている。これら穴は、小さいものとして、日本出願の明細書に記載されている。
【０００６】
【特許文献１】仏国特許出願第０２１３２１７号明細書
【特許文献２】特開２００３−０１９００６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、以下のようなアッセンブリを提案することにより、従来技術の欠点を克服することにある。即ちアッセンブリは、最終製品において、発泡材料が、オーバーモールドの縁部の下側面の少なくとも一部に接触することを可能にするであろう。よって、縁部と、フック保護キャビティの壁の上端との間の境界におけるシール性を悪化すること無しに、オーバーモールドがモールド成型品に良好に固定された製品を得られる。結果的に、発泡材料がキャビティ内に浸入してフックを汚すことができない。フックは、従来技術のオーバーモールドの場合のように、自己把握部材のループに関して同じ係止品質を保持する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、アッセンブリは請求項７又は８に記載の通りである。
【０００９】
このように、大きな穴があけられた端部を有する縁部を設けることにより、オーバーモールドが壁を越えて延びることが可能となり、上昇する発泡材料が金型の底部からオーバーモールドに達したとき、発泡材料がオーバーモールドを押し上げずに穴を通過する。このように、金型の底部から上昇するオーバーモールドに関する押し上げ力は、穴の存在によって消失される。オーバーモールドの磁性材料への磁石の引き付け力によって、フック保護キャビティの壁の上面にオーバーモールドが十分に押し付けられ続ける。発泡材料はキャビティ内に浸入できない。最終的に、得られるモールド成型品は、オーバーモールドに良好に固定され、とりわけ、オーバーモールドの上側面及び下側面の少なくとも一部を通じてオーバーモールドと接触する。フックは、従来技術のモールド成型品に関するその係止能力を失わない。即ち、発泡材料はフックに接触するようにならない。今までのところ、従来技術には、金型の垂直壁の上面に平らに置くことができる縁部は設けられていない；また「大きい」穴は設けられていない。
【００１０】
好ましい実施形態によれば、端部の幅方向の端縁は直線状か、又は僅かな曲線を有する。
【００１１】
このように、穴の存在に拘わらず、オーバーモールドは、非常にコンパクトな方法で、発泡材料の効果によりねじり変形することなく、壁に良好に支持される。
【００１２】
好ましい実施形態によれば、全ての空所部分は端部の完全部分（full sections）によって囲まれる。
【００１３】
穴の存在に拘わらず、オーバーモールドは、発泡材料の効果によりねじり変形することなく、むしろより良い方法で、壁に支持される。
【００１４】
本発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載されたオーバーモールドにも関する。
【００１５】
本発明は、本発明に従うオーバーモールドが固定される発泡成型品であって、オーバーモールドの下側面の少なくとも一部及びオーバーモールドの上側面の少なくとも一部により、発泡材料がオーバーモールドに接触することを特徴とする発泡成型品にも関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施形態が、単純に例として図面に示されている。
【００１７】
図は、特に縁部と中央部との異なる部分に関する寸法について、一定の縮尺ではない。
【００１８】
図において、オーバーモールドは、実質的に平面状の基部２を備える。フック３が基部の下側面４から突出し、それらはフックのストリップに配列され、基部の中央部５を区画している。フックの無い縁部（へり）を形成する二つの領域６、７が、中央部５のそれぞれの側部から延びている。これら二つの縁部６，７が、垂直（鉛直）壁１０，１１の上面１２，１３に静置される。垂直壁１０，１１はキャビティ９を画成し、キャビティ９は、発泡材料が金型内に注入されたとき、フックを保護することを予定されている。金型の底部が符号１４で示される。上面１２，１３は、特に大きい高さ寸法だけ、金型の底部から離れている。リブの形態の金属含有樹脂１５が、とりわけ接着又は単に樹脂の硬化によって、基部の下側面４の反対側の上側面８に固定されている。フックが複数列に配列され、図には３列が示されている。概して、基部２は、（図の紙面厚さ方向に）長さを有し、その長さはその幅よりもかなり大きい。同様に、フックの列は、幅よりも長さの方が大きいストリップに整列されている。
【００１９】
縁部６，７はそれぞれ、各面１２，１３に接触する部分２６，２７、即ち、面１２，１３の上に位置されることを予定されている縁部の二つの部分を備える。これら部分は、キャビティ９の底部に配置された磁石３０による、金属含有樹脂の磁引力の効果によって、上面に押し付けられる。縁部６，７は、キャビティ９の外側で、キャビティ９の壁１０，１１を越えて突出する端部３６，３７をも備える。円形穴（但し、例えば四角、楕円、直方形等の他の形状でもよい）が、端部３６，３７に形成されている。これら穴４０は、縁部の端部３６，３７の総面積の半分より大きい総面積を有する。全てのこれら開口穴４０は、基部２の材料により完全に囲まれている。縁部の端部３６，３７の側端縁５０，５１は、凹凸のない直線状或いは僅かな曲線状である。
【００２０】
金型内に発泡材料が注入されたとき、これは金型の底を満たすことによって始まり、金型の頂部に向かって上昇する。それがオーバーモールドの高さに達したとき、それは、縁部の端部の下側面を押してオーバーモールドを押し上げる傾向にない。なぜなら、それが穴４０を通過するからである。よって、オーバーモールドは、キャビティ９の壁１０，１１の上面１２，１３から外れるようにならない。縁部と壁の上面との間の境界のシール性は阻害されず、適正に保たれる。発泡材料はキャビティ内に浸入せず、フックを「汚す」ことがない。金型が完全に満たされて発泡材料が凝固すると、凝固した発泡材料とオーバーモールドとによって形成されるユニットは取り外されることができる。こうして、オーバーモールドを備える発泡成型品が得られ、オーバーモールドのフックは、自己把握部材の雄部を形成すべく、ループに係止するための全容量を保有する。自己把握部材の雄部は、例えば自動車クッションの場合、例えばループによってファブリックを固定するためのものである。同時に、オーバーモールドは発泡材料又はクッションに適切に固定される。なぜならクッションの発泡材料が、縁部の部分の上側面及び下側面を少なくとも部分的に覆うからである。
【００２１】
基部２のために用いられる材料は、好ましくはポリアミド６，１１若しくは１２（１２が好ましい）又はポリアミド６−６である。ポリエチレン、ポリプロピレン又はあらゆる他の熱可塑性樹脂若しくは熱硬化性物質、特にポリエステルを用いることができる。
【００２２】
成型される発泡材料は、オーバーモールドの材料と融和性のある材料であり、即ち、発泡材料がオーバーモールドと接触して凝固するとき、両者は良好に固着する。特に、ポリエーテル又はポリウレタン発泡材料が選択し得る。他の材料も当然可能である。金型の二つの垂直壁は互いに離間され、その離間距離は１２ｍｍより小さくすることができ、好ましくは１０ｍｍより小さくすることができ、例えば６ｍｍに等しくすることができる。フックのストリップの全幅は、３ｍｍと１０ｍｍとの間、或いはそれより大きくすることができる。それぞれの縁部の幅は２ｍｍと３０ｍｍとの間にある。特に、各縁部の端部の幅は１ｍｍと１５ｍｍとの間にある。端部の幅方向の長さと接触部の幅方向の長さとの比は、０．１と１５の間、好ましくは２と８の間にすることができる。
【００２３】
フックは、長方形特に四角形の断面を有する幹を含むモミの木の形状である。フックは基部から突出し、頂部によって形成される頭部で終端する。頂部は、頂点で交わる二つの傾斜面を有し、頂部の基部は幹の断面より大きい。こうして、幹の各側部に二つの補強部が形成される。略中間高さにおいて、下向きに曲がるフックの形態で幹から突出する二つの翼部が存在する。これらフックは押し出し成形によって実現される。フックの他の形態も可能である。
【００２４】
金属含有樹脂は、６ｇの金属粉を備え、例えばリニアメートル（linear metre）当たりに８．４ｇの金属粉を備える。この金属粉は、リニアメートル当たりの総重量が少なくとも１０ｇの金属含有樹脂のため、リニアメートル当たりに少なくとも４ｇの一般的な樹脂と混合される。
【００２５】
端部のため、総面積が、縁部の平面図における線６０（図３の破線）又は区画曲線からの縁部の面積として規定される。これにおいて、フックの外側となる線の側部に、縁部の線又は端部区画曲線（側端縁５０，５１）に関する縁部の空所又は穴がある。一方、区画曲線又は線の他方の側部では、縁部が満たされている。穴の面積は、総面積における空所部分又は穴の面積である。
【００２６】
好適実施形態によれば、縁部はそれぞれ、フックのように基部の同じ側面から、そして縁部から突出する少なくとも二つのリブ、好ましくは少なくとも三つ又は四つのリブを備えることができる。
【００２７】
オーバーモールドが固定される予定のモールド成型品を形成することを意図して、オーバーモールドが、金型底部のフック保護キャビティの区画壁の上面に置かれたとき、縁部によって区画されたリブと、キャビティの区画壁の上面とによって、減圧チャンバが形成される。これら減圧チャンバは、縁部と上端との間の境界のシール性能を増強し、これは同一の磁力による。実際、一方、尖端効果により、磁力は、表面に沿って分散される代わりに、尖端又はラインによって（リブの頂部に沿って）分散され、そしてこれら尖端又はラインは、同一の磁力によって表面に及ぶ圧力より大きい作用力を有する。一方、発泡材料が成形されるとき、減圧チャンバに低圧エアポケットが形成される。それは一種の吸引効果を有し、この吸引効果はオーバーモールドを、むしろ好ましい方法で、壁の上面に保持する。また、発泡材料の圧力の効果により、一つのリブが接触を失い、それが一つめのチャンバ（フックに対して最も外側のチャンバ）内に浸入すると、発泡材料の一種の減圧又は拡張が生じ、次のチャンバに向かう進行を停止する傾向にある。
【００２８】
互いに平行な長手方向のリブ４０，４１，４２（即ち、図１の紙面厚さ方向に延びる）が、フックのように、基部２の同じ側の縁部６，７からそれぞれ突出する。これら三つのリブ４０，４１，４２の間に二つの溝５０，５１が形成される。リブは、縁部６又は７に垂直に計算された、０．２ｍｍと４ｍｍとの間の高さを有する。特に、これらリブは、フックの高さよりも低い高さを有し、とりわけフックの少なくとも半分の高さよりも低い高さを有し、好ましくはフックの少なくとも１／４の高さよりも低い高さを有する。リブ４０，４１，４２は三角形の断面を有し、尖端が下方を向いている。縁部は、１ｍｍと１５ｍｍとの間の距離だけフックから離れてリブの側部で幅方向に延びている。特に、この距離は、フックとリブとの間の距離より大きくすることができる。リブは、縁部の平面部分によって互いに分離され、この平面部分は、例えば０．３ｍｍと２ｍｍとの間とすることができる距離だけ延びている。
【００２９】
（線６０と線５０又は５１との間の）穴があけられた端部の幅寸法は、１ｍｍと２０ｍｍの間、特に６ｍｍと８ｍｍの間である。
【００３０】
（線６０と、フックを有する中央領域の端縁との間の）接触部の幅寸法は、１ｍｍと２０ｍｍの間、特に２ｍｍと６ｍｍの間である。とりわけ壁の上面は、良好なシール性を確保するため、２ｍｍより大きい幅、好ましくは３ｍｍ以上の幅を有する。このように、穴があけられた端部は、接触部の幅よりも大きい幅を有する。
【００３１】
縁部６，７はそれぞれ少なくとも二つのリブ、好ましくは少なくとも三つ又は四つのリブを備え、これらリブは、フックのように、基部の同一側面で縁部から突出する。縁部はリブによって壁の上端に接触する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、本発明に従うアッセンブリの断面図であり、本発明に従うオーバーモールドが、アッセンブリの金型の底部に配設されたフック保護キャビティの壁上に置かれている。
【図２】図２は、発泡樹脂の凝固後に得られる成型品の概略平面図である。
【図３】図３は、図１のアッセンブリのオーバーモールドの上面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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