(57)【要約】    【課題】  既にタップ加工されたワークに対して同一ピッチのオーバーサイズに正確に再タップ加工できるようにしたタップを提供する。    【解決手段】  先端側部分には喰付き部のないタップ刃部(11)を、タップ刃の後方にはリーマ刃部(12)を形成し、タップ刃部にはワークの雌ねじのピッチと同一のピッチで大きな寸法の刃を設ける一方、リーマ刃部には大きい寸法の雌ねじの内径と等しい外径の刃を設ける。また、タップ刃部の前方に案内部(13)を設け、案内部にはワークの既設の雌ねじと噛み合う雄ねじを形成してもよい。さらに、案内部とタップ刃部とでタップを構成してもよい。【選択図】  図３
2006021294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ねじがタップ加工されたワークに対して同一ピッチでねじ径の大きい雌ねじを再タップ加工するのに用いられるタップであって、
先端側部分には喰付き部のないタップ刃部が、該タップ刃の後方にはリーマ刃部が形成されており、
上記タップ刃部は上記ワークの雌ねじのピッチと同一のピッチでねじ径の大きな刃を有する一方、
上記リーマ刃部は上記大きい寸法の雌ねじの内径と等しい外径の刃を有することを特徴とするタップ。
【請求項２】
雌ねじがタップ加工されたワークに対して同一ピッチでねじ径の大きな雌ねじを再タップ加工するのに用いられるタップであって、
先端側部分には案内部が、該案内部の後方にはタップ刃部が、該タップ刃部の後方にリーマ刃部が形成されており、
上記案内部には上記ワークの既設の雌ねじと噛み合う雄ねじが形成され、
上記タップ刃部は上記ワークの雌ねじのピッチと同一のピッチでねじ径の大きな刃を有する一方、
上記リーマ刃部は上記大きい寸法の雌ねじの内径と等しい外径の刃を有することを特徴とするタップ。
【請求項３】
雌ねじがタップ加工されたワークに対して同一ピッチでねじ径の大きな雌ねじを再タップ加工するのに用いられるタップであって、
先端側部分には案内部が、該案内部の後方にはタップ刃部が形成されており、上記案内部には上記ワークの既設の雌ねじと噛み合う雄ねじが形成され、
上記タップ刃部は上記ワークの雌ねじのピッチと同一のピッチでねじ径の大きな刃を有することを特徴とするタップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタップに関し、特にワーク、例えばナットに対して同一ピッチの大きいサイズの雌ねじに再タップ加工するのに適したタップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークを加工する場合、加工の種類に応じて種々の工具が用いられる。例えば、ドリルを用いてワークに孔を穿孔し、ドリルで穿孔された穴を下孔とし、これをリーマを用いて所望の寸法精度に仕上げ、あるいはドリルで穿孔された下孔にタップを用いて雌ねじをタップ加工することが行われている。
【０００３】
かかる工具に関し、１つの工具に種類の異なる切刃を形成することが提案されている。例えば、軸部の先端側にタップ刃を、その後方にリーマ刃を形成したリーマ付きタップ（特許文献１）、隣接するタップ刃の間にリーマ刃を形成しあるいはタップ刃の前半部分にリーマ刃を形成したリーマ付きタップ（特許文献２）、タップ刃の前方にリーマ刃及びドリル刃を形成したタップ（特許文献３）、等が知られている。
【特許文献１】実公平０６−１８７４３号公報
【特許文献２】実開昭６４−３０１２３号公報
【特許文献３】特開２００１−１８１１９号公報
【０００４】
ところで、既にタップ加工されたワーク、例えばナットに対して同一ピッチの大きいサイズ（オーバーサイズ）に再タップする場合、ナットのねじ穴をリーマ加工してからタップ加工し、さらにリーマ加工してバリを除去することが行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、リーマ加工後にタップ加工をすると、ピッチずれを起こしやすく、二条ねじになってしまうことがあった。
【０００６】
本発明は、かかる問題点に鑑み、既にタップ加工されたワークに対して同一ピッチのオーバーサイズに正確に再タップ加工できるようにしたタップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明に係るタップは、雌ねじがタップ加工されたワークに対して同一ピッチでねじ径の大きい雌ねじを再タップ加工するのに用いられるタップであって、先端側部分には喰付き部のないタップ刃部が、該タップ刃の後方にはリーマ刃部が形成されており、上記タップ刃部は上記ワークの雌ねじのピッチと同一のピッチでねじ径の大きな刃を有する一方、上記リーマ刃部は上記大きい寸法の雌ねじの内径と等しい外径の刃を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の特徴の１つは喰付き部のないタップ刃部の後方にリーマ刃部を形成するようにした点にある。
【０００９】
これにより、タップ刃部がワークの既設の雌ねじに回転されながら押し込まれると、ワークの既設の雌ねじにはタップ刃部がピッタリと嵌まりながらピッチ送りされ、同一ピッチでねじ径の大きな雌ねじが２条ねじになることなく、タップ加工される。タップ加工された大きい寸法の雌ねじはリーマ刃部によってタップ加工時のバリが除去されるので、雌ねじを高い精度に再タップ加工することができる。
【００１０】
また、本発明では１つの工具にタップ刃部とリーマ刃部を形成しているので、タップ加工とリーマ加工とを別々の工具で行う場合に比して短時間で加工を行うことができる。
【００１１】
タップ刃部の喰付き部を除去したが、これに代えて雄ねじを有する案内部を形成するようにしてもよい。
【００１２】
即ち、本発明に係るタップは、雌ねじがタップ加工されたワークに対して同一ピッチでねじ径の大きな雌ねじを再タップ加工するのに用いられるタップであって、先端側部分には案内部が、該案内部の後方にはタップ刃部が、該タップ刃部の後方にリーマ刃部が形成されており、上記案内部には上記ワークの既設の雌ねじと噛み合う雄ねじが形成され、上記タップ刃部は上記ワークの雌ねじのピッチと同一のピッチでねじ径の大きな刃を有する一方、上記リーマ刃部は上記大きい寸法の雌ねじの内径と等しい外径の刃を有することを特徴とする。
【００１３】
このように、タップ刃部の前方にワークの既設の雌ねじと噛合する雄ねじを有する案内部を設けると、タップ刃部をワークの既設の雌ねじに対してより高い精度でピッチ送りすることができ、高精度に再タップ加工することができる。
【００１４】
再タップ加工後のリーマ加工は別工程で行うようにしてもよい。即ち、本発明に係るタップは、雌ねじがタップ加工されたワークに対して同一ピッチでねじ径の大きな雌ねじを再タップ加工するのに用いられるタップであって、先端側部分には案内部が、該案内部の後方にはタップ刃部が形成されており、上記案内部には上記ワークの既設の雌ねじと噛み合う雄ねじが形成され、上記タップ刃部は上記ワークの雌ねじのピッチと同一のピッチでねじ径の大きな刃を有することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係るタップの好ましい実施形態を示す。図において、タップ１０は先端側部分にタップ刃部１１が、タップ刃部１１の後方にリーマ刃部１２が形成されている。
【００１６】
タップ刃部１１には先端の喰付き部が設けられておらず、又タップ刃部１１にはワークの既設の雌ねじのピッチと等しいピッチＰで既設の雌ねじよりも大きなねじ外径寸法ｔ１及びねじ内径寸法ｔ２の刃が形成されている。
【００１７】
他方、リーマ刃部１２は大きい寸法の雌ねじの内径、即ちタップ刃部１１の刃の内径寸法ｔ２と等しい外径の刃が設けられている。
【００１８】
例えば、雌ねじを刻設したナットに、同一ピッチで大きな寸法の雌ねじを再タップする場合、本例のタップ１０を回転させながら、その先端側からナットのねじ穴に押し込んで行く。
【００１９】
すると、タップ刃部１１の先端に喰付き部が形成されていないので、タップ刃部１１はナットの既設の雌ねじにピッタリと嵌まりながらピッチ送りされ、ナットには同一ピッチで大きな寸法の雌ねじが２条ねじになることなくタップ加工される。
【００２０】
タップ加工された大きい寸法の雌ねじは次にリーマ刃部１２によってタップ加工時のバリが除去される。その結果、ナットには雌ねじが高い精度に再タップ加工されることとなる。
【００２１】
また、１つの工具にタップ刃部１１とリーマ刃部１２とが形成されているので、タップ加工とリーマ加工とを別々の工具で行う場合に比して短時間で加工を行うことができる。
【００２２】
図３は第２の実施形態を示し、図において図１と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では先端側部分に案内部１３が、該案内部１３の後方にはタップ刃部１１が、該タップ刃部１１の後方にリーマ刃部１２が形成され、又案内部１３にはワークの既設の雌ねじと噛み合う雄ねじが形成されている。
【００２３】
雌ねじを刻設したナットに、同一ピッチで大きな寸法の雌ねじを再タップする場合、本例のタップ１０を回転させながら、その先端側からナットのねじ穴に押し込んで行く。
【００２４】
すると、案内部１３がナットの既設の雌ねじとピッタリと噛み合ってピッチ送りされ、タップ刃部１１もナットの既設の雌ねじにピッタリと嵌まりながらピッチ送りされ、ナットには同一ピッチで大きな寸法の雌ねじが２条ねじになることなく高い精度でタップ加工されることとなる。
【００２５】
図４は第３の実施形態を示し、図において図１と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では先端側部分に案内部１３が、該案内部１３の後方にはタップ刃部１１が形成されているが、タップ刃部１１の後方にはリーマ刃部が形成されていない。
【００２６】
本例ではタップ刃部１１によって再タップ加工がなされた後、別工程でリーマを用いてリーマ加工を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るタップの好ましい実施形態を示す側面図である。
【図２】上記実施形態における断面図である。
【図３】第２の実施形態を示す側面図である。
【図４】第３の実施形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０    タップ
１１    タップ刃部
１２    リーマ刃部
１３    案内部
【図１】
2006021294.tif 000003
【図２】
2006021294.tif 000004
【図３】
2006021294.tif 000005
【図４】
2006021294.tif 000006