(57)【要約】【課題】凹版を使用する塗布方法では、ドクターブレードと呼ばれる金属あるいは樹脂素材などの薄板を、凹版面に押し当てて余剰な塗布液を掻き落とすために使用する。このため、ドクターブレードの先端は摩耗により消耗し、かえりと呼ばれる摩耗片が発生する。かえりは、ドクターブレードの先端に付着し、正常な掻き落しを阻害する。かえりの発生の無いドクターブレードを提供することにより、かえりによる塗布不良の発生を防止する。【解決手段】ドクターブレードの刃先先端に、版面へ接触する傾斜部分の他に、さらに刃先先端方向に傾斜部分を合わせ持たせることにより、摩耗の進行に伴う、かえりの発生を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗液あるいはインクをかきとるドクターブレードにおいて、版面に接触する傾斜角度とは別の傾斜形状を同時に有していることを特徴とするドクターブレード。
【請求項２】
前記ドクターブレードの素材が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載のドクターブレード。
【請求項３】
前記ドクターブレードの素材が金属または樹脂またはゴムあるいはメッキなどの表面処理を施してあることを特徴とする請求項１または２に記載のドクターブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はドクターブレードを起因とした塗布不良発生、かきとり不良発生を解消するドクターブレードの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】グラビア塗布方式は、機械彫刻あるいはレーザ彫刻などにより製版されたグラビアロールにドクターブレードを接触させて、余剰塗布液を掻き落し、セルと呼ばれる微細な塗布溜まりの塗布液をフイルムや紙などに転写させる塗布方式である。従って、ドクターブレードの先端部は、グラビアロールとの接触による機械的摩耗が発生する。通常、摩耗により発生する摩耗片は、時間経過と共にドクターブレードの先端部より離れ、再び発生するという現象を繰り返す。しかしながら、ドクターブレードの材質などの原因により、摩耗片の離脱が進まない場合は、摩耗片はドクターブレードの先端部分で成長し、いわゆる、かえりとなって先端部に付着した状態となり、グラビアロールへの接触掻き落し効果に悪影響を及ぼし、塗布不良を発生させる。グラビア塗布、グラビア印刷に限らず、フレキソ印刷やその他平版面印刷方式に使用されるドクターブレードにおいても、同様な現象は発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】解決しようとする課題は、版面などとの接触により、ドクターブレード先端部に発生するかえり発生を防止するドクターブレードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】前記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、塗液あるいはインクをかきとるドクターブレードにおいて、版面に接触する傾斜角度とは別の傾斜形状を同時に有していることを特徴とするドクターブレードを提供するものである。【０００５】また、前記ドクターブレードの素材厚みが０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載のドクターブレードを提供するものである。【０００６】また、前記ドクターブレードの素材が金属または樹脂またはゴムあるいはメッキなどの表面処理を施してあることを特徴とする請求項１または２に記載のドクターブレードを提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】グラビアロールに代表される彫刻ロールへのドクターブレードの使用による、かえりの発生はドクターブレードと彫刻ロールが接触している以上、発生は避けられないとされてきたが、本発明のドクターブレードは、ドクターブレード先端部においてかえりが発生しにくい形状、すなわち摩耗片がかえりへと成長する前に、ドクターブレード先端部より摩耗片の初期状態が容易に離脱できる先端形状を特徴としているため、かえりの出現による、掻き落し不良を回避でき、これにより、塗布面、印刷面の品質安定向上と、ドクターブレードの交換頻度低減の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図２に示すように、ドクターブレード１の先端傾斜面２はグラビアロール３に接触することにより、グラビアロール３の表面にあるセルと呼ばれる微細な液溜まりに塗布液を残し、それ以外の余剰な塗布液を掻き落す。この際、先端傾斜面２はグラビアロール３によって摩耗し、図３に示すような経時的変化が発生する。すなわちグラビアロール３への接触面が摩耗を開始し、その摩耗片が成長を始める。（図３−ｂ）摩耗片はグラビアロール３により連続的にドクターブレードの先端部分に向け押し出され、摩耗片は先端部分にとどまり、かえりを形成する。（図３−ｃ）本発明は図１に示すように、先端傾斜面が、グラビアロール３に接触する角度θ１の傾斜面と、摩耗片の形成を防ぐ角度θ２の傾斜面で構成される。角度θ１の接触面で発生する摩耗片は、角度θ２の傾斜面に押し出されるが、角度θ２の傾斜面は摩耗片の付着できる余地形状ではないため、摩耗片はかえりとして成長することなく、角度θ１の傾斜面より離脱する。本発明の先端形状であれば、摩耗が進行しても、かえりは発生しないために、塗布不良を防ぐことができる。【０００９】ドクターブレードの素材厚みは０．１ｍｍ以上が適当である。０．１ｍｍ以下では版面に押し付けたときの、ドクターブレード先端のしなりが大きくなりすぎてしまい、版の表面をなでることになり、掻き落し効果が得られない。【００１０】また、素材種類として、炭素工具鋼板もしくはステンレス鋼板、あるいはこれらを母材にした表面処理したものが一般的に使用されているが、いずれも薄板のばね性による、掻き落とし効果がある。プラスチックまたはゴムは、金属素材と比較し軟質なため、接触による版へのダメージを無くすことができる利点がある。
【実施例、比較例】
【００１１】表１の仕様によってドクターブレードを作成し、かえりの発生の有無を確認した。本発明の実施例では、硬質クロムメッキ製グラビアロールのセル形状は、斜線型、密度８０本／ｉｎｃｈ、グラビアロールの回転数２００ｍ／ｍｉｎ、ドクターブレードの線圧をブレードの材質がＳＫ４の場合は０．５ｋｇ／ｃｍとし、ブレードの材質がポリエステルの場合は０．３ｋｇ／ｃｍとし、１時間運転を行った。  実施例ではθ１：２０°、θ２：３０°とし、比較例はθ１：２０°とし、θ２は無い状態でかえり発生を調査し、結果を表１に示した。
【００１２】
【表１】
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【００１３】実施例１および２の、かえり発生防止用の傾斜面θ２を持つ先端形状の場合、いずれの場合もかえり発生は無く、良好な掻き落とし効果が継続した。傾斜面θ１はロールとの接触による摩耗は進行していたが、傾斜面θ１と傾斜面θ２との境において、かえり発生の原因となる摩耗片は存在しなかった。
【００１４】比較例１および２では傾斜面θ１の先端に、いずれの場合もかえりが発生していることを確認した。これは、かえり発生防止の傾斜面θ２が無いために、摩耗片が刃先先端に寄せられ、途切れることの無い継続的摩耗片の出現によって成長を続け、糸状となって刃先先端に付着したものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ドクターブレードの先端側面の拡大図である。
【図２】グラビアロールにドクターブレードが接触している側面図である。
【図３】かえり発生の経時的変化を示した図である。（ａ）は使用開始時、（ｂ）は摩耗片の成長、（ｃ）はかえりの発生。
【符号の説明】
【００１６】１ドクターブレード
２先端傾斜面
３グラビアロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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