(57)【要約】【課題】  衛生紙ロール製品の巻き終わり部分（テール部分）にグルーを間欠状のシールに接着する際にその接着位置と接着量の調整が容易なテールシール方法および装置ならびにこれにより得られる衛生紙ロール製品を提供することにある。【解決手段】  巻き終わりのテール部分に糊付けが行われているトイレットペーパーやペーパータオル等の衛生紙ロール製品において、上記の糊付けによる接着部はロール巻き取り方向の幅０．５〜２．０ｍｍ、ロール幅方向の長さ５〜１５ｍｍであり、各接着部同士はロール幅方向に１０〜２５ｍｍ夫々離間され、かつ前記の糊塗布は上記の所定接着幅および長さとなるようグルー塗布ブレードを用いてブレード上の糊を転写させてテール部を接着することを特徴とする衛生紙ロール製品。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き終わりのテール部分に糊付けが行われているトイレットペーパーやペーパータオル等の衛生紙ロール製品において、上記の糊付けによる接着部はロール巻き取り方向の幅０．５〜２．０ｍｍ、ロール幅方向の長さ５〜１５ｍｍであり、各接着部同士はロール幅方向に１０〜２５ｍｍ夫々離間され、かつ前記の糊塗布は上記の所定接着幅および長さとなるようグルー塗布ブレードを用いてブレード上の糊を転写させてテール部を接着することを特徴とする衛生紙ロール製品。
【請求項２】
１プライあるいは２プライトイレットロール等においてテール接着部の剥離強度を７０ｇｆ以上１５０ｇｆ未満とした請求項１記載の衛生紙ロール製品。
【請求項３】
テール部を剥がし易いように接着部を傾斜および／または屈曲させて巻き戻し時の接着領域を変化させた請求項１または２記載の衛生紙ロール製品。
【請求項４】
ロールの幅方向あるいは巻き取り方向に対して糊の塗布量に勾配を持たせてテール部の抑えと剥がし易さを両立させた請求項１から３までのいずれか１項記載の衛生紙ロール製品。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項記載の衛生紙ロール製品のテール部の接着方法。
【請求項６】
請求項５の接着方法に使用されるグルー塗布ブレードであって、ロールテール部へのグルー塗布面がくし歯状ないしはのこぎり歯状の突面で形成されているグルー塗布ブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトイレットペーパーロール等の衛生紙ロール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
トイレットペーパーやペーパータオル等においては、巻き終わり部分（テール部分）に糊（グルー）付けが行われている。操業面からは接着力が高いことが望ましいが、使用時においては接着部が硬くなったり、シート切れを起こすことがあった。また糊付け装置の制御が不十分であると糊量が多くなり、下巻きまで糊が浸透してしまう等の問題もあった。
これらを改善するためにテール部分を点付接着とすることも行われてはいるが、スプレーや線条物を用いた塗布のために接着位置と接着量の調整が困難であった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４６５１１
【特許文献２】特開昭６０−１０２３５３
【０００４】
また出願人もテールシールを施したロール状に巻かれたペーパー類において、該テールシールのシール糊に剥離調整剤として該シール糊の全重量に対し０．１％〜１０％のグリセリンあるいは平均分子量２０００以下のポリアルキレングリコール又はその誘導体／Ｃ７〜Ｃ２０の脂肪酸エステルおよび／または脂肪酸アミドの少なくとも１種を加えたことを特徴とするロール状ペーパー類を出願（特願２００４−０８０５１２および特願２００４−０８６６８９）している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
衛生紙ロール製品の巻き終わり部分（テール部分）にグルーを間欠状のシールに接着する際にその接着位置と接着量の調整が容易なテールシール方法および装置ならびにこれにより得られる衛生紙ロール製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１ＰＬＹあるいは２ＰＬＹトイレットロール等においての剥離強度を７０ｇｆ以上１５０ｇｆ未満とする。糊塗布については所定接着幅となるようグルー塗布ブレードを用いてブレード上の糊を転写させてテール部を接着する。
接着部はロール巻き取り方向の幅０．５〜２．０ｍｍ、ロール幅方向の長さ５〜１５ｍｍであり、接着部同士は１０〜２５ｍｍ離間させる。剥がしやすいよう接着部を傾斜させたり屈曲させて巻き戻し時の接着領域を変化させても良い。
ロールの幅方向あるいは巻き取り方向に対して糊の塗布量に勾配を持たせることで、テール部の抑えと剥がしやすさの両立を得ることもできる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の効果を要約して列記すると次の通りである。
（１）使用時の巻き戻しがしやすく、風合いを損なうことがない。
（２）接着剤の削減が可能である。
（３）所定形状のブレード状の糊を転写するため接着位置のズレが生じにくく、パターン塗工も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明を図面に示す実施例によって説明するが、これは例示の目的で掲げたもので、これによって本発明を制約するものではない。
【実施例１】
【０００９】
図１は従来のトイレットロールを示し、そのテールシール（１−１）は３〜５ｍｍ幅の直線状にシールされている。
図２は本発明の間欠状のテールシール（１−２）を示し、ロール幅方向の幅０．５〜２ｍｍの細線からなっている。
図３は本発明の別例を示し、間欠状のシール（１−３）はロール幅方向に接着量の勾配をもつパターンによるシールである。
図４は本発明の更に他の別例を示し、間欠状のシール（１−４）は折れ線によるシールである。
【実施例２】
【００１０】
図５〜図８はテールシール用の糊塗布用ブレードの説明図である。
図５は従来のトイレットロールのテールシールの糊塗布に用いられるブレード（２−１）の斜視図でテールシールを直線状にベタ塗りする。
図６は本発明のブレード（２−２）の斜視図でくし歯状ないしのこぎり歯状の歯突面（３）でテールシールを間欠直線状に塗布する。
図７は本発明ブレード（２−２）の正面図および上面図で（３）は歯突面を示す。
図８は本発明ブレード（２−３）の正面図および上面図で歯突面（３）がロール幅方向に接着量の勾配を持つパターンを形成している。
【実施例３】
【００１１】
〈測定法〉剥離強度
テールシール後、室温で放置し、テールシール部の糊を乾燥させた後に、テンシロン万能試験機で１８０度剥離試験を行った。
〈評価〉
テールシール部の接着部大きさと接着部個数を変えたトイレットペーパーを作製し、工程中のシール部の剥がれを観察した。またモニターテストにより使い勝手を評価した。
【００１２】
試験結果
【表１】
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巻き戻し評価は、モニター５人の使用テスト結果を○△×の３段階で示した。
工程評価の×は巻き取り工程以降でテールの剥がれが発生したことを示す。
この結果テールシールを間欠状にシールする場合、トイレットペーパーのロール幅方向に接着部の数が５〜９、接着強度（ｇｆ）は７０〜１５０において良好な成績をあげることが認められた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のトイレットロールの３〜５ｍｍ幅の直線状にシールを示す
【図２】本発明の間欠状のシールの幅は０．５〜２ｍｍの細線を示す。
【図３】同上のロール幅方向に接着量の勾配を持つパターンによるシールを示す。
【図４】同上の折れ線によるシールを示す。
【図５】従来のブレード斜視図を示す。
【図６】本発明のブレード斜視図を示す。
【図７】本発明のブレード正面図及び上面図を示す。
【図８】本発明のブレードロール幅方向に接着量の勾配を持つパターンの正面図及び上面図を示す。
【符号の説明】
【００１４】
１−１…従来のトイレットロールの直線状シール
１−２…本発明の間欠状シールの細線
１−３…同上のロール幅方向の接着量の勾配を持つパターン
１−４…同上の折れ線によるシール
２−１…従来のブレード
２−２…本発明のブレード
２−３…同上の更に別例を示すブレード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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