(57)【要約】【課題】温度計により貯蔵室内の温度を正確に表示することができる低温庫を提供する。【解決手段】低温庫１は、断熱箱体６内に貯蔵室７を構成し、この貯蔵室７内を冷却して成るものであって、貯蔵室７内の温度を検出するための感温部２２とこの感温部２２にて検出された温度を断熱箱体６外にて表示する本体２３とから成る温度計２１を備え、感温部２２を貯蔵室７の壁面より離間させた。貯蔵室７の壁面より離間させて当該貯蔵室７内に感温部２２を取り付けるための通気性を有するガード２８を備える。ガード２８を、熱伝導率の低いスペーサ３１を介して貯蔵室７の壁面に取り付ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体内に貯蔵室を構成し、該貯蔵室内を冷却して成る低温庫において、
前記貯蔵室内の温度を検出するための感温部と該感温部にて検出された温度を前記断熱箱体外にて表示する本体とから成る温度計を備え、前記感温部を前記貯蔵室の壁面より離間させたことを特徴とする低温庫。
【請求項２】
前記貯蔵室の壁面より離間させて当該貯蔵室内に前記感温部を取り付けるための通気性を有する取付部材を備えたことを特徴とする請求項１の低温庫。
【請求項３】
前記取付部材を、熱伝導率の低いスペーサを介して前記貯蔵室の壁面に取り付けたことを特徴とする請求項２の低温庫。
【請求項４】
前記取付部材を前記貯蔵室の二壁面に渡って取り付けたことを特徴とする請求項２又は請求項３の低温庫。
【請求項５】
前記取付部材に熱伝導率の低い材料をコーティングしたことを特徴とする請求項２乃至請求項４の低温庫。
【請求項６】
前記取付部材を熱伝導率の低い材料にて構成したことを特徴とする請求項２乃至請求項５の低温庫。
【請求項７】
前記取付部材を線条材にて構成したことを特徴とする請求項２乃至請求項６の低温庫。
【請求項８】
前記取付部材に前記感温部を収納する収納部を設けたことを特徴とする請求項２乃至請求項７の低温庫。
【請求項９】
前記感温部の周囲を囲繞する通気性のガードを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項８の低温庫。
【請求項１０】
前記ガードを、熱伝導率の低いスペーサを介して前記貯蔵室の壁面に取り付けたことを特徴とする請求項９の低温庫。
【請求項１１】
前記ガードを前記貯蔵室の二壁面に渡って取り付けたことを特徴とする請求項９又は請求項１０の低温庫。
【請求項１２】
前記ガードに熱伝導率の低い材料をコーティングしたことを特徴とする請求項９乃至請求項１１の低温庫。
【請求項１３】
前記ガードを熱伝導率の低い材料にて構成したことを特徴とする請求項９乃至請求項１２の低温庫。
【請求項１４】
前記ガードを線条材にて構成したことを特徴とする請求項９乃至請求項１３の低温庫。
【請求項１５】
前記取付部材は、前記感温部の周囲を囲繞するガードであることを特徴とする請求項２乃至請求項８の低温庫。
【請求項１６】
前記取付部材は、前記温度計の本体と感温部とを結ぶ配線を保持することを特徴とする請求項２乃至請求項１５の低温庫。
【請求項１７】
前記温度計の本体を前記断熱箱体内に埋め込むと共に、当該埋め込み部における断熱箱体を前記貯蔵室側に張り出させたことを特徴とする請求項１乃至請求項１６の低温庫。
【請求項１８】
前記温度計の本体を前記断熱箱体内に埋め込むと共に、当該埋め込み部内に断熱材を挿入したことを特徴とする請求項１乃至請求項１７の低温庫。
【請求項１９】
前記感温部に対応する箇所の前記断熱箱体の厚さ寸法を他の部分よりも厚くしたことを特徴とする請求項１乃至請求項１８の低温庫。
【請求項２０】
前記貯蔵室内上部に蓄冷剤を設け、該蓄冷剤により冷却された空気の自然対流によって前記貯蔵室内を冷却することを特徴とする請求項１乃至請求項１９の低温庫。
【請求項２１】
前記貯蔵室内上部に前記蓄冷剤を収納するための棚を設け、該棚より上方に前記温度計の感温部を配置したことを特徴とする請求項２０の低温庫。
【請求項２２】
前記温度計の本体と感温部とを結ぶ配線の引出部より下方に当該感温部を配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項２０の低温庫。
【請求項２３】
前記感温部を、接地面から１３００ｍｍ以上１６００ｍｍ以下の範囲の高さに配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項２０の低温庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体内に構成された貯蔵室内を冷却し、例えば食品等の物品の冷蔵を行う低温庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より此の種低温庫、特に、食品等の要冷蔵物品を配送する際に使用される車載用の低温庫は、移動用の車輪を備え、配送用車両の荷台に積載されて搬送されると共に、物品の配送中には蓄冷剤によって貯蔵室内を冷却する方式が採られていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この場合、蓄冷剤はその融解潜熱によって貯蔵室内の空気を冷却するものであるため、配送時間が延びればその冷却能力も低下して来ることになる。そこで、従来より此の種低温庫では温度計を取り付け、貯蔵室内が支障無く冷却されているか外部から確認できるようにしていた。
【０００４】
この温度計は半導体サーミスタ等から成る感温部と液晶表示部を備えた本体とから構成され、本体は断熱箱体に埋め込まれて液晶表示部が断熱箱体の前面（外面）に臨むと共に、感温部はその後方の貯蔵室内に引き込まれる。そして、この感温部により貯蔵室内の温度が検出され、検出された温度は液晶表示部に表示されるものであった。
【特許文献１】特開２００２−２６７３４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、此の種低温庫の断熱箱体は通常鋼板製の外箱と内箱間にポリウレタン断熱材を発泡充填して構成されているが、上述した温度計の感温部は従来では金属板等によって貯蔵室の壁面を構成する内箱内面に取り付けられていたため、感温部がこの内箱の温度を拾ってしまっていた。一方で内箱は外部からの熱リークによって温度が上がりやすく、また、感温部を取り付けるための金属板によって感温部に貯蔵室内の空気が接触し難くなってしまうため、感温部が正確な貯蔵室内（中心温度）の温度を検出できなくなり、実際には貯蔵室内は十分冷えているにも拘わらず、温度計の液晶表示部にはより高い温度が表示されてしまうと云う問題があった。
【０００６】
特に、貯蔵室内上部の棚上に装填された蓄冷剤と熱交換した空気が貯蔵室内を自然循環することによって冷却する方式の低温庫では、どうしても貯蔵室内上部の内箱温度が他の部分と比較して高くなり易くなる。これは蓄冷剤と熱交換して降下する冷気が貯蔵室内下部に溜まるためである。また、温度計の本体は断熱箱体前面の見易い位置の高さに埋め込まれるため、当該埋め込み部の断熱厚みが減ることも相まって、温度計の本体の埋め込み部の後方の貯蔵室壁面（内箱）は他と比較して温度が上昇し易くなる。一方、感温部と本体とを結ぶ配線長にも限界があるため、感温部は係る温度が上昇し易い位置に取り付けられることになり、問題は更に重大なものとなっていた。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、温度計により貯蔵室内の温度を正確に表示することができる低温庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の低温庫は、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、この貯蔵室内を冷却して成るものであって、貯蔵室内の温度を検出するための感温部とこの感温部にて検出された温度を断熱箱体外にて表示する本体とから成る温度計を備え、感温部を貯蔵室の壁面より離間させたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明の低温庫は、上記において貯蔵室の壁面より離間させて当該貯蔵室内に感温部を取り付けるための通気性を有する取付部材を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明の低温庫は、上記において取付部材を、熱伝導率の低いスペーサを介して貯蔵室の壁面に取り付けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明の低温庫は、請求項２又は請求項３において取付部材を貯蔵室の二壁面に渡って取り付けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明の低温庫は、請求項２乃至請求項４において取付部材に熱伝導率の低い材料をコーティングしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明の低温庫は、請求項２乃至請求項５において取付部材を熱伝導率の低い材料にて構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明の低温庫は、請求項２乃至請求項６において取付部材を線条材にて構成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明の低温庫は、請求項２乃至請求項７において取付部材に感温部を収納する収納部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明の低温庫は、上記各発明において感温部の周囲を囲繞する通気性のガードを備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１０の発明の低温庫は、上記においてガードを、熱伝導率の低いスペーサを介して貯蔵室の壁面に取り付けたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１１の発明の低温庫は、請求項９又は請求項１０においてガードを貯蔵室の二壁面に渡って取り付けたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１２の発明の低温庫は、請求項９乃至請求項１１においてガードに熱伝導率の低い材料をコーティングしたことを特徴とする。
【００２０】
請求項１３の発明の低温庫は、請求項９乃至請求項１２においてガードを熱伝導率の低い材料にて構成したことを特徴とする。
【００２１】
請求項１４の発明の低温庫は、請求項９乃至請求項１３においてガードを線条材にて構成したことを特徴とする。
【００２２】
請求項１５の発明の低温庫は、請求項２乃至請求項８において取付部材は、感温部の周囲を囲繞するガードであることを特徴とする。
【００２３】
請求項１６の発明の低温庫は、請求項２乃至請求項１５において取付部材は、温度計の本体と感温部とを結ぶ配線を保持することを特徴とする。
【００２４】
請求項１７の発明の低温庫は、上記各発明において温度計の本体を断熱箱体内に埋め込むと共に、当該埋め込み部における断熱箱体を貯蔵室側に張り出させたことを特徴とする。
【００２５】
請求項１８の発明の低温庫は、上記各発明において温度計の本体を断熱箱体内に埋め込むと共に、当該埋め込み部内に断熱材を挿入したことを特徴とする。
【００２６】
請求項１９の発明の低温庫は、上記各発明において感温部に対応する箇所の断熱箱体の厚さ寸法を他の部分よりも厚くしたことを特徴とする。
【００２７】
請求項２０の発明の低温庫は、上記各発明において貯蔵室内上部に蓄冷剤を設け、この蓄冷剤により冷却された空気の自然対流によって貯蔵室内を冷却することを特徴とする。
【００２８】
請求項２１の発明の低温庫は、上記において貯蔵室内上部に蓄冷剤を収納するための棚を設け、この棚より上方に温度計の感温部を配置したことを特徴とする。
【００２９】
請求項２２の発明の低温庫は、請求項１乃至請求項２０において温度計の本体と感温部とを結ぶ配線の引出部より下方に当該感温部を配置したことを特徴とする。
【００３０】
請求項２３の発明の低温庫は、請求項１乃至請求項２０において感温部を、接地面から１３００ｍｍ以上１６００ｍｍ以下の範囲の高さに配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
本発明では、断熱箱体内に貯蔵室を構成し、この貯蔵室内を冷却して成る低温庫において、貯蔵室内の温度を検出するための感温部とこの感温部にて検出された温度を断熱箱体外にて表示する本体とから成る温度計を備えており、感温部を貯蔵室の壁面より離間させたので、貯蔵室の壁面温度が感温部に影響し難くなる。これにより、感温部は貯蔵室内空気温度を検出できるようになるので、本体において正確な貯蔵室内温度を表示することができるようになる。
【００３２】
また、請求項２の発明では、上記において貯蔵室の壁面より離間させて当該貯蔵室内に感温部を取り付けるための通気性を有する取付部材を備えているので、この取付部材によって感温部を安定的に貯蔵室内に取り付けられると共に、取付部材は通気性を有しているので、感温部は支障無く貯蔵室内空気温度を検出できるようになる。
【００３３】
また、請求項３の発明では、上記に加えて取付部材を、熱伝導率の低いスペーサを介して貯蔵室の壁面に取り付けたので、取付部材が貯蔵室の壁面に直接接触することが無くなり、貯蔵室の壁面温度が取付部材を介して感温部に伝達される不都合を防止若しくは抑制することができるようになる。
【００３４】
また、請求項４の発明では、請求項２又は請求項３に加えて取付部材を貯蔵室の二壁面に渡って取り付けたので、取付部材自体の強度及びその取付強度が向上すると共に、取付作業性も良好となる。
【００３５】
また、請求項５の発明では、請求項２乃至請求項４に加えて取付部材に熱伝導率の低い材料をコーティングしたので、取付部材から感温部に伝わる直接の熱影響を低減することができるようになる。これにより、貯蔵室の壁面からの温度影響もより低減することが可能となるので、請求項３の如きスペーサを設けない場合には特に有効である。
【００３６】
また、請求項６の発明では、請求項２乃至請求項５に加えて取付部材を熱伝導率の低い材料にて構成したので、同様に取付部材から感温部に伝わる直接の熱影響を低減することができるようになり、貯蔵室の壁面からの温度影響もより低減することが可能となる。
【００３７】
また、請求項７の発明では、請求項２乃至請求項６に加えて取付部材を線条材にて構成したので、安価に通気性を有する取付部材を構成することができるようになる。
【００３８】
また、請求項８の発明では、請求項２乃至請求項７に加えて取付部材に感温部を収納する収納部を設けたので、取付部材への感温部の取り付け作業性が良好となる。
【００３９】
また、請求項９の発明では、上記各発明に加えて感温部の周囲を囲繞する通気性のガードを備えているので、貯蔵室内の収納物品が感温部に衝突して当該感温部が損傷する不都合を未然に回避することができるようになる。特に、ガードは通気性を有しているので、感温部は支障無く貯蔵室内空気温度を検出できるようになる。
【００４０】
また、請求項１０の発明では上記に加えてガードを、熱伝導率の低いスペーサを介して貯蔵室の壁面に取り付けたので、ガードが貯蔵室の壁面に直接接触することが無くなり、貯蔵室の壁面温度がガードに伝わって当該ガードから感温部に悪影響が及ぶ不都合を防止若しくは抑制することができるようになる。
【００４１】
また、請求項１１の発明では、請求項９又は請求項１０に加えてガードを貯蔵室の二壁面に渡って取り付けたガード自体の強度及びその取付強度が向上すると共に、取付作業性も良好となる。
【００４２】
また、請求項１２の発明では、請求項９乃至請求項１１に加えてガードに熱伝導率の低い材料をコーティングしたので、ガードから感温部に及ぼされる熱影響を低減することができるようになる。これにより、貯蔵室の壁面からの温度影響もより低減することが可能となるので、請求項１０の如きスペーサを設けない場合には特に有効である。
【００４３】
また、請求項１３の発明では、請求項９乃至請求項１２に加えてガードを熱伝導率の低い材料にて構成したので、同様にガードから感温部に及ぼされる熱影響を低減することができるようになり、貯蔵室の壁面からの温度影響もより低減することが可能となる。
【００４４】
また、請求項１４の発明では、請求項９乃至請求項１３に加えてガードを線条材にて構成したので、安価に通気性を有するガードを構成することができるようになる。
【００４５】
そして、請求項１５の発明の如く、請求項２乃至請求項８の取付部材を、感温部の周囲を囲繞するガードで構成すれば、感温部の取付部材が当該感温部のガードを兼ねることになり、部品点数の削減を図ることができるようになる。
【００４６】
また、請求項１６の発明の如く取付部材により、温度計の本体と感温部とを結ぶ配線を保持するようにすれば、感温部をむき出し状態で貯蔵室内に吊下することができるようになり、外部から熱伝達を最小限とした状態で貯蔵室内空気の温度を正確に検出し、本体で表示することができるようになる。
【００４７】
また、請求項１７の発明の如く断熱箱体内に埋め込まれた温度計の本体の当該埋め込み部における断熱箱体を貯蔵室側に張り出させれば、温度計の埋め込み部における断熱厚みの減少を解消して当該箇所からの熱侵入の増大を防ぐことができるようになる。
【００４８】
また、請求項１８の発明の如く断熱箱体内に埋め込まれた温度計の本体の当該埋め込み部内に断熱材を挿入すれば、温度計の埋め込み部からの熱侵入の増大を抑制することができるようになる。
【００４９】
また、請求項１９の発明の如く感温部に対応する箇所の断熱箱体の厚さ寸法を他の部分よりも厚くすれば、外部侵入した熱が感温部に与える影響を防止若しくは抑制することができるようになる。
【００５０】
そして、上記各発明は貯蔵室内上部に蓄冷剤を設け、この蓄冷剤により冷却された空気の自然対流によって貯蔵室内を冷却する低温庫に特に有効なものとなる。
【００５１】
また、請求項２１の発明の如く貯蔵室内上部に蓄冷剤を収納するための棚を設け、この棚より上方に温度計の感温部を配置すれば、貯蔵室内の中心温度に近い温度を感温部は検出できるようになり、蓄冷剤を用いた自然対流式の低温庫において、より正確な温度表示が可能となる。
【００５２】
また、請求項２２の発明の如く温度計の本体と感温部とを結ぶ配線の引出部より下方に当該感温部を配置すれば、温度が上がり易い引出部より上の貯蔵室内上部の温度を感温部が検出することを防止して、正確な温度表示が可能となる。
【００５３】
また、請求項２３の発明の如く感温部を接地面から１３００ｍｍ以上１６００ｍｍ以下の範囲の高さに配置するようにすれば、通常使用される地上高２０００ｍｍ程までの低温庫において、感温部がより正確な温度を検出できる位置に当該感温部を配置することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５４】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の一実施例の低温庫１の正面図、図２は低温庫１の側面図、図３は低温庫１の温度計２１部分の平断面図、図４は温度計２１の感温部２２部分の斜視図、図５は低温庫１の蓄冷剤１７の正面図をそれぞれ示している。実施例の低温庫１は、食品等の要冷蔵物品を配送するために配送車両の荷台に積載される車載用の冷却貯蔵庫であり、鋼板製の外箱２と内箱３間にポリウレタン等の断熱材４（図３）を発泡充填することにより構成された断熱箱体６から本体が構成されている。
【００５５】
そして、この内箱３内を前面に開口した貯蔵室７とし、この貯蔵室７の前面開口は断熱扉８によって開閉自在に閉塞している。図１において９・・はこの断熱扉８の向かって右側を断熱箱体６に回動自在に枢支するヒンジであり、１１はこの断熱扉８前面の向かって左側に設けられたラッチ付きの把手である。
【００５６】
断熱箱体６の外面下縁部には下部バンパー１２が取り付けられており、断熱箱体６の外面上縁部には上部バンパー１３が取り付けられている。また、断熱箱体６の外面の四隅角部には隅部バンパー１４・・・が上下に渡って取り付けられている。そして、断熱箱体６の底面四隅部には移動用の車輪１６・・・が取り付けられており、これによって配送基地内での移動や配送車両の荷台への積み下ろしが楽になるように構成されている。
【００５７】
そして、貯蔵室７内上部には配送基地にて予め凍結された蓄冷剤１７（図５）が装填され、配送中はこの蓄冷剤１７の融解潜熱によって冷却された空気が貯蔵室７内を自然循環することにより、実施例の低温庫１の貯蔵室７内の物品は所定の冷蔵温度に冷却維持されることになる。この場合、蓄冷剤１７は貯蔵室７の天面から所定寸法下方における貯蔵室７内上部（車輪１６の接地面からの高さ１８００ｍｍ程の位置）に取付具２０によって架設された蓄冷剤用の棚１８の上に前方（断熱扉８を開放した状態）から挿入されて装填される。
【００５８】
また、断熱箱体６の前面向かって左側上部には、断熱扉８の向かって左側に位置して温度計２１が取り付けられている。温度計２１は低温庫１の貯蔵室７内の温度（貯蔵室内空気温度）を外部に表示するためのものであり、図示しないデジタル式の液晶表示部やマイクロコンピュータ等の制御用の電子部品を内蔵した矩形状の本体２３と、この本体２３と配線２４によって繋がれたサーミスタ等の半導体から成る感温部２２とから構成されている。
【００５９】
この場合、断熱箱体６の前面には矩形状の凹所２６（埋め込み部）が形成されており、温度計２１の本体２３はこの凹所２６内に挿入されて断熱箱体６内に埋め込まれ、前面の液晶表示部が低温庫１の前面に臨むように取り付けられている。また、実施例の低温庫１の地上高（車輪１６の接地面からの天面までの高さ）は２０００ｍｍ程であるため、凹所２６は接地面から１６００ｍｍ程の高さの位置に形成され、従って、温度計２１は接地面から１６００ｍｍ程の高さに位置している。
【００６０】
尚、温度計２１の高さの位置は、見易いように作業者（使用者）の目の高さ付近となることが望ましい。従って、通常の人の背丈が１５０ｃｍ〜１８０ｃｍとすれば、温度計２１の高さは１３００ｍｍ〜１６００ｍｍの範囲に設定されることになる。
【００６１】
また、凹所２６内の奥部、即ち、本体２３と断熱箱体６（凹所２６の奥面）との間には成形断熱材２７が介設され、その弾性によって凹所２６内において本体２３の位置決めを行っている。そして、感温部２２は係る成形断熱材２７、断熱材４及び内箱３（即ち、断熱箱体６）を貫通して本体２３後方の貯蔵室７内に引き込まれ、配線２４の引出部（凹所２６後方に対応する位置の内箱３に形成されている）より下方に下ろされている。
【００６２】
この場合、感温部２２は本発明の取付部材となるガード２８によって貯蔵室７の壁面を構成する内箱３から離間した状態で貯蔵室７内に取り付けられる。このガード２８は金属製の線条材２９を網状に組み合わせ、後・右・上・下の各面を構成するように組み立てられており、これにより、貯蔵室７内の空気が自由に流通できるような通気性が持たされている。また、ガード２８は図３及び図４に示すように内箱３の隅角部に位置し、当該内箱３の前面と右側面の二壁面に渡って設けられる。特に実施例では、ガード２８は熱伝導率の低い樹脂製のスペーサ３１・・・を介して内箱３の前面及び右側面に渡って取り付けられている（尚、図３及び図４においてガード２８の何処も内箱３には接触しない）。
【００６３】
ガード２８内の後面と右面が突き合う隅角部には、線条材２９を湾曲曲げすることによって収納部３２が上下に形成されている。そして、感温部２２はこの収納部３２内に上から差し込まれ、安定的に収納保持され、その状態で内箱３（貯蔵室７の壁面９）から実施例では１０ｍｍ以上離間して取り付けられている。また、この状態でガード２８は感温部２２の周囲を囲繞する。そして、この感温部２２で検出された貯蔵室７内の空気の温度は本体２３の液晶表示部にて外部に表示されるので、作業者（使用者）は貯蔵室７内の冷却状況を容易に確認することができる。
【００６４】
ここで、棚１８上に配置された蓄冷剤１７と熱交換した冷気は前述した如くその下方の貯蔵室７内に流下し、自然対流するものであるが、この冷気はどうしても貯蔵室７内下部に溜まるため、温度は下部程低く、上部特に棚１８直下の図４においては配線２４の引出部上方の領域や内箱３の温度が最も高くなる。また、その部分の断熱箱体６には図３のように温度計２１の本体２３を収納する凹所２６が形成されているため、その断熱厚みは薄くなっており、それによっても引出部上方の内箱３の温度は高くなり易い。
【００６５】
しかしながら、上述したように温度計２１の感温部２２を貯蔵室７の壁面（内箱３）より離間させて取り付ければ、内箱３（貯蔵室７の壁面）の温度が感温部２２に影響し難くなる。これにより、感温部２２は貯蔵室７内空気温度を検出できるようになるので、本体２３において正確な貯蔵室内温度を表示することができるようになる。特に、実施例では温度計２１の本体２３と感温部２２とを結ぶ配線２４の引出部より下方に当該感温部２２を配置しているので、上述の如く温度が上がり易い引出部より上の貯蔵室７内上部の温度を感温部２２が検出することを防止して、正確な温度表示が可能となる。そして、このことは、実施例のように蓄冷剤１７により冷却された空気の自然対流によって貯蔵室７内を冷却する低温庫においては特に有効なものとなる。
【００６６】
またこの場合、ガード２８は通気性を有しているので、感温部２２は支障無く貯蔵室内空気温度を検出できるようになる。また、ガード２８は熱伝導率の低いスペーサ３１・・・を介して内箱３（貯蔵室７の壁面）に取り付けられているので、ガード２８は内箱３（貯蔵室７の壁面に直接接触することが無くなり、貯蔵室７の壁面温度が取付部材を介して感温部に伝達される不都合を防止若しくは抑制することができるようになる。
【００６７】
また、実施例ではガード２８は内箱３の二壁面（貯蔵室７の二壁面）に渡って取り付けられているので、ガード２８自体の強度及びその取付強度が向上すると共に、取付作業性も良好となる。更に、実施例のように線条材２９にて構成すれば、安価に通気性を有するガード２８が構成できる。また、実施例のようにガード２８に感温部２２を収納する収納部３２を設ければ、ガード２８への感温部２２の取り付け作業性も良好となる。
【００６８】
そして、ガード２８は感温部２２の周囲を囲繞するので、貯蔵室７内の収納物品が感温部２２に衝突して当該感温部２２が損傷する不都合を未然に回避することができるようになる。特に、実施例では感温部２２の周囲を囲繞するガード２８にて当該感温部２２の取付部材を構成しているので、感温部２２の取付部材がそのガードを兼ねることになり、部品点数の削減を図ることができるようになる。また、上記実施例では凹所２６内に成形断熱材２７を挿入しているので、温度計２１の本体２３を断熱箱体６内に埋め込む凹所２６（埋め込み部）からの熱侵入の増大を抑制することができるようになる。
【００６９】
尚、上記実施例に加えてガード２８を構成する線条材２９表面に例えば塩化ビニル樹脂等の熱伝導率の低い材料をコーティングすれば、ガード２８から感温部２２に伝わる直接の熱影響を更に低減することができるようになる。それにより、内箱３（貯蔵室７の壁面）からの温度影響もより低減することが可能となるので、上記実施例のようなスペーサ３１を設けない場合には特に有効である。
【００７０】
また、上記実施例では金属製の線条材２９にてガード２８を構成したが、硬質合成樹脂内箱のような熱伝導率の低い材料にてガード２８を構成しても、同様にガード２８から感温部２２に伝わる直接の熱影響を低減することができるようになり、内箱３（貯蔵室７の壁面）からの温度影響もより低減することが可能となる。
【００７１】
更に、上記実施例のように収納部３２に感温部２２を収納する以外に、例えばガード２８の何れかの線条材２９によって配線２４を保持し、感温部２２をガード２８内において吊り下げるようにすれば、感温部２２をむき出し状態で貯蔵室７内に吊下することができるようになり、外部から熱伝達を最小限とした状態で貯蔵室内空気の温度を正確に検出し、本体２３で表示することができるようになる。
【００７２】
また、上記実施例に加えて凹所２６（埋め込み部）の後方に対応する部分の断熱箱体６を貯蔵室７側に張り出させれば、温度計２１の本体２３を収納する凹所２６（埋め込み部）における断熱厚みの減少を解消して当該箇所からの熱侵入の増大を防ぐことができるようになる。更に、凹所２６の後方に対応する部分の断熱箱体６の厚さ寸法を他の部分よりも厚くすれば、外部侵入した熱が感温部２２に与える影響を更に効果的に防止若しくは抑制することができるようになる。
【００７３】
また、実施例では棚１８直下の内箱３の温度が高くなり易いため、見易くするためにその部分に位置することになる温度計２１の感温部２２を、凹所２６内の本体２３からの配線２４の引出部より下方に配置させているが、通常使用される低温庫の地上高が２０００ｍｍ程であって、棚１８の高さも１８００ｍｍ程であることを考慮すれば、感温部２２が接地面から１３００ｍｍ以上１６００ｍｍ以下の範囲の高さに配置される限り、例えば引出部より上に配置されても正確な温度を検出することは可能である。
【００７４】
また、更に、棚１８より上方に温度計２１の感温部２２を配置しても、貯蔵室７内の中心温度に近い温度を感温部２２は検出できるようになり、蓄冷剤１７を用いた自然対流式の低温庫１においてはより正確な温度表示が可能となる。
【００７５】
次に、図６は前述した蓄冷剤１７用の棚１８の斜視図を示している。この棚１８は、何れも鋼板から構成され、貯蔵室７内の前部にて左右に渡る棚前部材３３と、貯蔵室７内の後部にて左右に渡る棚後部材３４と、棚１８の左右端部において棚前部材３３と棚後部材３４間に渡って取り付けられた枠部材３６、３６と、左右の枠部材３６、３６間の中央部にて棚前部材３３と棚後部材３４間に渡って取り付けられた仕切部材３７と、枠部材３６、３６間においてそれら及び仕切部材３７との間及び相互に所定の間隔を存して棚前部材３３と棚後部材３４間に渡って取り付けられた四本の棒状保持部材３８・・・とから構成され、これらの部材が相互に溶接によって接合されている。
【００７６】
この場合、棚前部材３３にはドライアイス等の蓄冷剤１７以外の保冷材を載置するために所定の奥行き寸法の載置面が３３Ａが構成されると共に、図７に示すようにその後部には長手方向（左右方向）に渡るＶ字状に凹陥した凹陥部３３Ｂが屈曲によって形成されている。また、この凹陥部３３Ｂの前側の載置面３３Ａには複数の透孔３３Ｃ・・が形成されると共に、載置面３３Ａ（棚前部材３３）の前縁は起立するように屈曲されて所定高さ寸法の縦壁３３Ｄとされ、載置したドライアイス等が落ちないように配慮している。
【００７７】
前述した蓄冷剤１７は、枠部材３６と仕切部材３７間にそれぞれ装填されるため、実施例では蓄冷剤１７は左右に二列、前後に例えば６個合計１２個装填可能とされる。この場合、枠部材３６は外側において起立する所定高さ寸法の仕切壁３６Ａを備えており、この仕切壁３６Ａは向かって右側の蓄冷剤１７の右下隅部外側と向かって左側の蓄冷剤１７の左下隅部外側に対応している（図１２）。また、仕切部材３７も所定高さ寸法の仕切壁３７Ａを有し、この仕切壁３７Ａは向かって右側の蓄冷剤１７の左下隅部と向かって左側の蓄冷剤１７の右下隅部間に位置している。そして、これら仕切壁３６Ａ、３６Ａ、３７Ａによって棚１８上に装填された蓄冷剤１７が左右にずれる不都合を防止している。
【００７８】
また、蓄冷剤１７は枠部材３６、３６、仕切部材３７及び保持部材３８・・・に当接して保持されることになるが、この場合、枠部材３６の内側には一旦垂直に立ち上がり、その後、鋭角に曲げられて（湾曲させてもよい）降下する当接部３６Ｂが形成され、蓄冷剤１７はこの当接部３６Ｂに当接する（図１２、図８）。また、仕切部材３７の下部にも一旦垂直に立ち上がり、その後、鋭角に曲げられて（湾曲させてもよい）降下する当接部３７Ｂが形成され、蓄冷剤１７はこの当接部３７Ｂに当接する（図１１）。また、保持部材３８は断面ハット状に屈曲された棒状を呈しており、そのハット状の上面に蓄冷剤１７は当接することになる（図１０）。これらにより、エッジによって蓄冷剤１７の袋が破損する不都合を防止している。
【００７９】
また、当接部３６Ｂ、３７Ｂ及び保持部材３８は前後の部材３３、３４に渡っており、更に、保持部材３８は棒状であるので、前方からスムーズ滑らせて蓄冷剤１７を挿入することができる。また、枠部材３６、３６の前後端と、保持部材３８・・の前後端と、仕切部材３７の前後端は、棚前部材３３前端の縦壁３３Ｄ内面及び棚後部材３４の後縁よりも所定寸法内側に配置されている（図９）。これにより、枠部材３６、３６、保持部材３８及び仕切部材３７から棚前部材３３及び棚後部材３４の端面に加わる応力が分散され、棚１８の強度が向上する。
【００８０】
そして、このように棚１８を棚前部材３３と棚後部材３４と枠部材３６、３６と保持部材３８・・・と仕切部材３７とで構成することで、その重量を軽量化できると共に、棚前部材３３に、長手方向に渡る凹陥部３３Ｂを屈曲形成しているので、棚前部材３３の強度が向上する。また、棚前部材３３上に滴下した露などは凹陥部３３Ｂ内に流下して左右に流れ、内箱３の壁面を伝って流下処理されるので、収納物品にこれら露等が降りかかる不都合も解消される。
【００８１】
また、棚前部材３３には載置面３３Ａを構成しているので、前述した如くドライアイス等の保冷材を別途載置できる。これにより、急速に貯蔵室７内を冷やしたいときなどに極めて有効となる。また、この場合複数の透孔３３Ｃが載置面に３３Ａに形成されているので、保冷材と熱交換した冷気も円滑に下方に降下できる。更に、保持部材３８・・・相互間や枠部材３６、３６、仕切部材３７間には所定の間隔が形成されているので、蓄冷剤１７と熱交換した冷気も円滑に下方に降下できる。
【００８２】
尚、上記実施例では低温庫を、食品等の要冷蔵物品を配送するために配送車両の荷台に積載される車載用の冷却貯蔵庫として説明したが、それに限らず、車輪を有しない据え置き式の冷却貯蔵庫にも本発明は有効である。また、実施例では低温庫は蓄冷剤による冷気の自然対流で貯蔵室内を冷却しているが、他の冷却方式或いは強制対流方式にも本発明は有効である。
【００８３】
また、上記実施例ではガード２８にて感温部２２の取付部材を兼用させたが、それに限らず、ガード２８の内側に内箱３の二壁面に渡り、且つ、熱伝導率の低いスペーサを介して別途取付部材を設け、該取付部材に収納部を構成して感温部２２を保持させてもよい。その場合には、やはり線条材にて保持部材を構成する。また、これに熱伝導率の低い材料をコーティングし、或いは、当該取付部材自体を熱伝導率の低い材料で構成すれば、前述同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明を適用した実施例の低温庫の正面図である。
【図２】図１の低温庫の側面図である。
【図３】図１の低温庫の温度計部分の平断面図である。
【図４】図１の低温庫の温度計の感温部部分の斜視図である。
【図５】図１の低温庫の蓄冷剤の正面図である。
【図６】図１の低温庫の蓄冷剤用の棚の斜視図である。
【図７】図６の棚の棚前部材の拡大斜視図である。
【図８】図６の棚の枠部材の拡大斜視図である。
【図９】図６の棚の棚後部材の拡大平面図である。
【図１０】図６の棚の保持部材の拡大斜視図である。
【図１１】図６の棚の仕切部材の拡大斜視図である。
【図１２】図６の棚に蓄冷剤を装填した状態の枠部材部分の拡大正面図である。
【符号の説明】
【００８５】
１  低温庫
２  外箱
３  内箱
４  断熱材
６  断熱箱体
７  貯蔵室
８  断熱扉
１６  車輪
１７  蓄冷剤
１８  棚
２１  温度計
２２  感温部
２３  本体
２４  配線
２６  凹所
２７  成型断熱材
２８  ガード（取付部材）
２９  線条材
３１  スペーサ
３２  保持部
３３  棚前部材
３４  棚後部材
３６  枠部材
３７  仕切部材
３８  保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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