(57)【要約】【課題】先に巻芯にフィルム製品のみを巻き付けて、そのフィルム製品間に後からフィルム保護製品を挿入して二枚同時にフィルムを巻き取る場合、巻き取る度にフィルム保護製品を挿入する作業が必要となり、その作業ごとにロール物製造装置を停止させなければならない。【解決手段】二軸ターレット巻取機１と、フィルム保護製品巻出機２とを備えたロール物製造装置において、上記フィルム保護製品ＭＦに粘着物を接着させる粘着物接着装置３を設け、該粘着物接着装置３によって上記フィルム保護製品ＭＦの一部に粘着物を接着させて、該粘着物を介して上記フィルム製品Ｆの一部と上記フィルム保護製品ＭＦの一部とを接着させ、接着した箇所を上記巻取り位置Ｘにある巻芯Ｍに当接させて該巻芯Ｍを回転させることによってフィルム製品Ｆとフィルム保護製品ＭＦとを巻き取り、ロール物を製造する。【選択図】図１
2006321652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸を中心に反転する接着性を有する巻芯を巻取り位置と待機位置に備え、該巻芯を巻取り位置で水平軸周りに回転させることによってフィルム製品を巻取る二軸ターレット巻取機と、上記フィルム製品と略同幅のフィルム保護製品を該フィルム製品の長手方向に沿って重なり合うように巻き出すフィルム保護製品巻出機とを備えたロール物製造装置において、
上記フィルム保護製品に粘着物を接着させる粘着物接着装置を設け、該粘着物接着装置によって上記フィルム保護製品の一部に粘着物を接着させて、該粘着物を介して上記フィルム製品の一部と上記フィルム保護製品の一部とを接着させ、接着した箇所を上記巻取り位置にある巻芯に当接させて該巻芯を回転させることによってフィルム製品とフィルム保護製品とを巻き取り、ロール物を製造することを特徴とするロール物製造装置。
【請求項２】
前記二軸ターレット巻取機に前記フィルム製品と前記フィルム保護製品とを同時に切断するカッターを設け、前記粘着物によって接着した前記フィルム製品と前記フィルム保護製品との接着箇所を上記カッターで切断し、該切断端部を前記中心軸周りに待機位置から巻取り位置まで反転した粘着性を有する巻芯に接着させて巻き付けることを特徴とする請求項１に記載のロール物製造装置。
【請求項３】
前記粘着物接着装置と前記巻取機との間に水平軸に沿ってガイドレールを設け、該ガイドレールに沿って上記粘着物接着装置が前進後進することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロール物製造装置。
【請求項４】
前記粘着物が両面粘着テープであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のロール物製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム製品を巻き取ってロール物を製造するロール物製造装置に係り、例として、光学系フィルム製品のロール物を製造するロール物製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ロール物製造装置は、シート状のフィルム製品を巻き取ってロール物を製造する装置であって、例として、大型液晶テレビや液晶ディスプレイモニター等向けに使用される光学系フィルム製品を巻き取って、ロール物を作成するものである。
【０００３】
ロール物の製造には、フィルム製品を巻き取る接着性を有する巻芯を備えた巻取機を利用する。一般的には、中心軸を中心に反転する巻芯を巻取り位置と待機位置に備えた二軸ターレット巻取機が使用されている。二軸ターレット巻取機の動作は、図８に示すように、巻取り位置Ｘで巻芯Ｍにフィルム製品Ｆを所定長さ巻いてロール物を形成すると、巻芯Ｍは待機位置Ｙまで反転して、待機位置Ｙにあった巻芯Ｍ２が巻取り位置Ｘまで反転する。そして、フィルム製品ＦをカッターＫが切断すると同時に、フィルム製品Ｆの切断端部を巻芯Ｍ２に接着させて、新たにロール物を製造する。例えば下記特許文献１に開示されている。
【０００４】
上記巻取機で巻き取るフィルム製品は、巻き取る際にフィルム同士が接触してフィルム表面が傷ついてしまうことがある。特に光学系フィルムの場合、フィルム製品が傷つくと商品価値が大きく下がってしまうため、巻き取るときはフィルム製品間にもう一枚、フィルム表面を保護するフィルム保護製品を挿入しての二枚同時の巻取りが行われる。
【０００５】
二軸ターレット巻取機において、フィルム製品とフィルム保護製品を二枚同時に巻き取る場合は、先に接着性を有する巻芯とフィルム製品とを接着させて、巻芯を回転させてフィルム製品を巻取りつつ、そのフィルム製品間にフィルム保護製品を挿入して巻き取る方法が取られている。
【特許文献１】特開２００５−８２３７０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記方法による前記巻取機の動作は、巻取り位置での巻取りが完了した後、新たな巻芯を反転させて切り替える前に、先にフィルム保護製品を切断して巻芯から外す。それから巻芯を反転させて、その後にフィルム製品をカッターで切断しつつ、新たな巻芯にフィルム製品の切断端部を接着させる。そして、再度フィルム製品間にフィルム保護製品を挿入して巻取りを開始する。
【０００７】
前記したような巻取り方では、ロール物を作成する度に、フィルム保護製品を抜出して、再度、巻取機の間をフィルム保護製品を通してフィルム製品間に挿入しなければならない。そのため、時間と手間がかかってしまい、非効率的でロール物製造装置の稼働率にも影響する。
【０００８】
従って本発明の目的は、このような問題点を解決し、ロール物製造装置の稼働率を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、第一の発明として、中心軸を中心に反転する接着性を有する巻芯を巻取り位置と待機位置に備え、該巻芯を巻取り位置で水平軸周りに回転させることによってフィルム製品を巻取る二軸ターレット巻取機と、上記フィルム製品と略同幅のフィルム保護製品を該フィルム製品の長手方向に沿って重なり合うように巻き出すフィルム保護製品巻出機とを備えたロール物製造装置において、上記フィルム保護製品に粘着物を接着させる粘着物接着装置を設け、該粘着物接着装置によって上記フィルム保護製品の一部に粘着物を接着させて、該粘着物を介して上記フィルム製品の一部と上記フィルム保護製品の一部とを接着させ、接着した箇所を上記巻取り位置にある巻芯に当接させて該巻芯を回転させることによってフィルム製品とフィルム保護製品とを巻き取り、ロール物を製造することを特徴とするロール物製造装置を提供する。
【００１０】
第一の発明によれば、上記粘着物装置が上記フィルム保護製品の一部に粘着物を接着させて、該接着物を介して該フィルム保護製品と上記フィルム製品の一部と接着させ、接着箇所を接着性を有する巻芯に当接させて巻き取ることによって、二枚同時に巻芯に接着させて巻き取ることができる。そのことによって、フィルム保護製品のみを再度巻取機の間を通す作業がいらなくなることから、該作業を省くことで該作業にかかる時間と手間を無くして、ロール物製造の稼働率を向上させることができる。また、粘着物がフィルム製品全体に付着すると商品価値が低下してしまうが、粘着箇所を一部とし、しかも該箇所を巻芯に接着させることによって、フィルム製品のロール物の商品価値の低下を防ぐ効果もある。
【００１１】
ここで、フィルム製品とは、光学系フィルム製品を含む上位概念であって、フィルム状のシートのことをいう。
【００１２】
また第二の発明として、上記第一の発明において、前記二軸ターレット巻取機に前記フィルム製品と前記フィルム保護製品とを同時に切断するカッターを設け、前記粘着物によって接着した前記フィルム製品と前記フィルム保護製品との接着箇所を上記カッターで切断し、該切断端部を前記中心軸周りに待機位置から巻取り位置まで反転した粘着性を有する巻芯に接着させて巻き付けることを特徴とする請求項１に記載のロール物製造装置を提供する。
【００１３】
第二の発明によれば、上記カッターで切断した上記フィルム製品と上記フィルム保護製品との接着した切断端部を、新たに反転してきた巻芯に巻き付けることによって、連続した巻取りを可能にすることができる。
【００１４】
また第三の発明として、上記第一又は第二の発明において、前記粘着物接着装置と前記巻取機との間に水平軸に沿ってガイドレールを設け、該ガイドレールに沿って上記粘着物接着装置が前進後進するロール物製造装置を提供する。
【００１５】
第三の発明によれば、上記粘着物接着装置を上記ガイドレールに沿って移動可能に設けることによって、粘着物接着装置に粘着物を備えるのに、オペレータは該粘着物接着装置を上記巻取機から引き出して備えることができる。そうすることによって、オペレータは無理な姿勢を取らずに、粘着物を備えることができ、疲労を抑えることができる。
【００１６】
また第四の発明として、上記第一乃至第三の発明において、前記粘着物が両面粘着テープであるロール物製造装置を提供する。
【００１７】
第四の発明によれば、前記粘着物を両面粘着テープとすることによって、接着した上記フィルム保護製品と上記フィルム製品との接着箇所を薄くすることができる。接着箇所が厚いと、巻取りの際に巻取り表面の凹凸が大きくなり、これが原因でロール物に皺を発生させることがある。そのため、接着箇所を薄くしたことによって、ロール物に発生する皺の発生率を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るロール物製造装置によれば、粘着物を介してフィルム保護製品とフィルム製品とを接着させて、該接着したフィルム製品を粘着性を有する巻芯に当接して、該巻芯に巻き付けることができ、フィルム保護製品とフィルム製品とを二枚同時に巻芯に巻くことができる。この巻き方は、フィルム保護製品のみを、先に巻芯に巻いたフィルム製品間に挿入する作業をしなくてよいため、該作業を省くことによってロール物製造装置の稼働率を向上させる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
まず、本発明に係るロール物製造装置の基本構成について説明する。なお、以下の説明では、前記した背景技術の説明において図８で使用した符号に対し、同一の構成について同一の符号を使用し、フィルム製品Ｆは光学系フィルム製品を指すものとする。図１に示すように、上記ロール物製造装置には、光学系フィルム製品Ｆを巻き取る巻取機１と、上記光学系フィルム製品Ｆと略同幅のマスキングフィルムであるフィルム保護製品ＭＦを、該光学系フィルム製品Ｆの長手方向に沿って重なり合うように巻き出すフィルム保護製品巻出機２と、フィルム保護製品ＭＦに粘着物を接着させる粘着物接着装置３と、フィルム製品Ｆを切断するカッターＫと、フィルム製品Ｆの位置を軸４を介して回動することによって調整するニアローラ５と、軸６を介して回動可能であって、フィルム製品Ｆを押さえる先端が回転可能なローラである押さえローラ７とを備えている。ロール物製造装置において、巻取機１の前方にフィルム保護製品巻出機２を、巻取機１の上方に粘着物接着装置３を設置している。
【００２０】
上記巻取機１は、機枠８に支持された中心軸９と、該中心軸９の周りに回転するアーム１０と、該アーム１０の両先端に左右一対のチャック装置１１と、上記アーム１０の上下それぞれに回転自在なガイドローラ１２とを設けた二軸ターレット巻取機である。上記アーム１０は、上記中心軸９を中心に回転することによって、上記チャック装置１１の位置を、フィルム製品を巻き取る巻取り位置Ｘと、待機位置Ｙに移動させることができる。上記チャック装置１１は、粘着性を有する巻芯Ｍを把持し上記アーム１０に対して回転することができる。
【００２１】
上記フィルム保護製品巻出機２は、フィルム保護製品ＭＦを把持した回転可能な軸１３を中心に、該軸１３が回転することによって、フィルム保護製品ＭＦを巻き出す。該フィルム保護製品ＭＦは、巻取機１の上方を通って、該巻取機１の後方より巻取り位置Ｘの巻芯Ｍまで走行する。
【００２２】
上記粘着物接着装置３は、図２及び図３に示すように、水平な軸を中心に回転する回転軸１４と、該回転軸の上部に該回転軸１４に沿って伸ばしたガイドレール１５と、該ガイドレール１５に沿って移動可能であって、表面に複数の開口径を有する吸着バー１６と、該吸着バー１６とチューブを介して接続可能であって、該吸着バー１６の開口径から空気を吸着バー１６の内部に吸引する吸引装置１７とを設けている。上記吸着バー１６は上記回転軸１４を中心に回転することができる。上記吸着バー１６をガイドレール１５に沿って引き出し、該吸着バー１６の表面に粘着物である両面粘着テープＴを設置し、吸引装置１７によって該両面粘着テープＴを吸引し、その状態のまま該吸着バー１６をガイドレール１５に沿って元の位置に戻す。そして、吸着バー１６を上記回転軸１４を中心に回転させることによって、粘着物接着装置３の下方を通過するフィルム保護製品ＭＦの表面に上記両面粘着テープＴを貼り付ける。この際、上記吸着バー１６が回転して、下方まで達すると上記吸引装置１７は吸引を停止して、吸着バー１６から両面粘着テープＴを剥離する。また、吸引装置１７は、空気を逆に吸着バー１６の開口径から送り出すことによって、両面粘着テープＴを剥離しやすくなる。
【００２３】
上記フィルム保護製品巻出機２から送り出されたフィルム保護製品ＭＦは、該フィルム保護製品巻出機２の上部に備えられたガイドローラＧ１から、ガイドローラＧ２、Ｇ３、Ｇ４を通って、上記粘着物接着装置３から送られる両面粘着テープＴを、ガイドローラＧ５の上部を通る際に接着される。更に、該フィルム保護製品ＭＦは、ガイドローラＧ６、Ｇ７に案内されて、前記ニアローラ５に掛け回されて、巻取り位置Ｘに位置する巻芯Ｍまで当接する。該フィルム保護製品ＭＦが上記ニアローラ５に接触する際に、下方から送られてきた光学系フィルム製品Ｆと上記両面粘着テープＴを介して両フィルムは接着し、一体となって上記巻芯Ｍまで送られる。
【００２４】
ここで、上記ロール物製造装置の動作について説明する。図４に示すように、巻取り位置Ｘに位置する粘着性を有する巻芯Ｍに、両面粘着テープＴを介してフィルム保護製品ＭＦと接着した光学系フィルム製品Ｆを、上記ニアローラ５に掛け回して送られる。巻芯Ｍをチャック装置１１が回転することによって、上記光学系フィルム製品Ｆとフィルム保護製品ＭＦと二枚同時に巻取る。この巻取りの際は、上記ニアローラ５が軸４を介して移動して、巻芯Ｍに巻き取られるフィルムとの位置を調整しつつ、巻取り動作が行われる。
【００２５】
次に、図５に示すように、巻芯Ｍにフィルムが巻かれてロール状に形成されると、上記中心軸９を介してチャック装置１１が反転する。巻芯Ｍは待機位置Ｙまで反時計周りに回転し、待機位置Ｙの巻芯Ｍ２は巻取り位置Ｘまで回転する。この反転の際に、フィルムは上記ガイドローラ１２に当接し、フィルムは皺が発生しないように張られた状態を維持する。
【００２６】
更に図６に示すように、新たに巻取り位置Ｘに粘着性を有する巻芯Ｍ２が送られてくると、上記巻取機１の上部に位置する上記押さえローラ７が軸６を介して時計回りに回動して、フィルムを上側から押さえる。また、押さえローラ７の動作と共に、上記カッターＫが、軸１８を介してフィルムの下部まで回動する。そして、図７に示すように、シリンダー１９を作動させて、軸２０を介して先端部２１を上昇させる。該先端部２１には、水平軸に沿ってフィルムを切断する刃２２と、フィルムと当接する受けバー２３とを設けている。図８に示すように、上記先端部２１が上昇して、上記フィルム保護製品ＭＦと光学系フィルム製品Ｆとを上記刃２２が同時に切断する。切断する箇所は、上記粘着物接着装置３によって貼り付けられた両面粘着テープＴの箇所である。該箇所の厚みを、センサ２４で読取って、切断箇所を判断し切断箇所を特定する。
【００２７】
待機位置Ｙ側にあるロールの切断端部は、待機位置Ｙにあるチャック装置１１が回転して該端部を巻き取る。また、巻取り位置Ｘ側にあるフィルムの切断端部は、両面粘着テープＴを介してフィルム保護製品ＭＦと光学系フィルム製品Ｆとが一体となって接着している。そして、上昇中の先端部２１の上記受けバー２３によって、該端部を巻取り位置Ｘにある巻芯Ｍ２に当接させる。そして、上記カッターＫと押さえローラ７とを元の位置に戻し、更に巻芯Ｍ２を、巻取り位置Ｘにあるチャック装置１１が回転することによってフィルム保護製品ＭＦと光学系フィルム製品Ｆとを二枚同時に巻き取ることができる。この上記した動作を連続させることによって、連続した巻取りが可能となる。また、待機位置Ｙにある完成したロール物をチャック装置１１から取り外して、新たに粘着性を有する巻芯を取り付ける。この作業によって、ロール物を製造することができる。
【００２８】
上述したように、上記フィルム保護製品ＭＦの一部に両面粘着テープＴを接着させて、該テープＴを介して該フィルム保護製品ＭＦと光学系フィルム製品Ｆの一部とを接着させて、二枚同時に巻芯に巻き付けることができる。そして、二枚同時に巻き取ることができるので、従来のように先に光学系フィルム製品のみを巻芯に巻き付けてから、光学系フィルム製品同士の間に、後からフィルム保護製品ＭＦを挿入して巻き取る作業がいらなくなる。そうすることによって、ロール物製造の稼動率を向上させることができる。しかも、両面粘着テープＴを接着させる箇所を一部としたことから、光学系フィルム製品に粘着物が付く箇所を極力少なくしたので、ロール物の商品価値の低下を防ぐこともできる。
【００２９】
また、上記カッターＫで切断したフィルムの切断端部は、二枚のフィルムが一体となった端部であって、該端部を新たに反転してきた巻芯Ｍ２に巻き付けることによって、連続した巻取りが可能となり、ロール物製造の稼動率を向上させることができる。
【００３０】
更にまた、上記粘着物接着装置３を上記ガイドレール１５に沿って前進後進するように移動可能に設けたことによって、該粘着物接着装置３に粘着物を設置するのに、オペレータは該粘着物接着装置３をガイドレール１５から引き出して備えることができる。そうすることによって、オペレータは腰を無理に曲げたり等、無理な姿勢を取らずに粘着物を備えることができ、オペレータの疲労を抑えることができる。
【００３１】
また、前記粘着物を両面粘着テープＴにしたことによって、接着した上記フィルム保護製品と上記光学系フィルム製品との接着箇所を薄くすることができる。そうすることによって、巻取りの際に表面の凹凸を小さくすることができて、該凹凸が原因となってロール物に皺が発生する確率を抑えることができる。
【００３２】
上記フィルム保護製品ＭＦと光学系フィルム製品Ｆとの接着した接着箇所は、上記センサ２４で判断しているが、接着箇所が判断できるのであれば両面テープＴを接着してからの巻芯Ｍの回転数をカウントして該箇所を検索し、該箇所をカッターＫで切断するようなものにしても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るロール物製造装置の側面図である。
【図２】粘着物接着装置の正面図である。
【図３】粘着物接着装置の動作を説明した側面図である。
【図４】ロール物製造装置の動作を説明する側面図である。
【図５】ロール物製造装置の動作を説明する側面図である。
【図６】ロール物製造装置の動作を説明する側面図である。
【図７】ロール物製造装置の動作を説明する側面図である。
【図８】一般的な二軸ターレット巻取機の側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    巻取機
２    フィルム保護製品巻出機
３    粘着物接着装置
５    二アローラ
７    押さえローラ
１１  チャック装置
１５  ガイドレール
Ｆ    フィルム製品
ＭＦ  フィルム保護製品
Ｋ    カッター
Ｘ    巻取り位置
Ｙ    待機位置
Ｔ    両面粘着テープ
Ｍ    巻芯
Ｍ２  巻芯
【図１】
2006321652.tif 000003
【図２】
2006321652.tif 000004
【図３】
2006321652.tif 000005
【図４】
2006321652.tif 000006
【図５】
2006321652.tif 000007
【図６】
2006321652.tif 000008
【図７】
2006321652.tif 000009
【図８】
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