(57)【要約】【課題】布切りメス装置によって布を切断した際に生じる布屑が本体の内部に侵入することによる動作不良や、オイルを吸収した布屑によるミシンの焼き付け等を引起すことのないミシンの布切りメス装置を提供する。【解決手段】動メス３０と開口部４０ａとの間隙に布屑ガイド部５を設ける。開口部４０ａに対向するこの布屑ガイド部５の端面形状を開口部４０ａと同じ形状にすることにより、効率良く吸引力を作用させることができる。また、布屑ガイド部５を動メス３０と連結し、一体となって上下動可能とし、さらに、最下端位置において、開口部４０ａと布屑ガイド部５の端面とが同じ高さになるように配置することにより、布屑の集積効率が向上する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布を搬送する布送り手段と、上下駆動機構により上下動されつつ縫製を行う縫針と、縫い位置において前記布を支持する針板とを有するミシンに備えられ、
前記針板の針落ち位置近傍に固定装備された固定メスと、
揺動して前記固定メスと摺接することにより前記布を切断可能に設けられた動メスと、
前記ミシンの駆動に連動して前記動メスに揺動回転動作を付与する動メス駆動機構と、
開口部を備えた配管を有すると共に前記動メスおよび前記固定メスにより前記布が切断された際に生じる布屑を前記開口部から吸引除去可能に設けられた吸引手段とを有するミシンの布切りメス装置において、
前記動メスと前記配管の開口部との間隙で布屑を受取るとともに、前記配管側の端面の布送り方向下流側の形状が略円弧状または楕円弧状に形成された布屑ガイド部を有することを特徴とするミシンの布切りメス装置。
【請求項２】
前記布屑ガイド部は、前記配管側の端面の布送り方向の上流側の形状も略円弧状または楕円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のミシンの布切りメス装置。
【請求項３】
前記布屑ガイド部は、前記動メスと一体的に上下動可能に配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のミシンの布切りメス装置。
【請求項４】
前記布屑ガイド部の端面であって前記吸引手段側の端面は、前記動メスの上下動における最下端位置において前記開口部の下部と高さが一致するようになっていることを特徴とする請求項３に記載のミシンの布切りメス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの布切りメス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミシンにおいて、動メスを支持する動メス軸の揺動回転により、動メスが針板上面に出没し、固定メスとともに布を切断する布切りメス装置が知られている。
【０００３】
この布切りメス装置は、針板に設けられた固定メス取付台を有し、この固定メス取付台に固定された固定メスの刃部と、動メス駆動機構により揺動回転される動メスの刃部とが摺接することにより、搬送機構によって搬送される布を順次切断するものである。
【０００４】
ここで、上述した固定メスと動メスとによる布の切断位置においては、布の切断に伴い布屑が生じる。この布屑がミシンの装置内部に堆積することを防止するため、動メスと同期して上下動することにより、間欠的に開閉される自由端と固定端とを備える弾性板を有するミシンの布切りメス装置（例えば、特許文献１参照）や、固定メスと動メスとの切断位置の下方側に、布屑を排出するために底面が布送り方向上流側に対向して湾曲した受け部材を有するミシンの布切りメス装置が開発されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭５４−１６３１４６号公報
【特許文献２】特公昭６１−４２５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１および特許文献２に示される技術においては、堆積した布屑の大部分は排出できても、装置の隙間部から微細な布屑が装置内部に侵入するという問題を解消することができない。このため、ミシンの本体内部に侵入した布屑が機械の動作不良を誘発するとともに、オイルを吸い込んだ布屑により装置が焼付けを起こす等、非常に大きな問題を抱えていた。
【０００６】
そこで、本発明は、ミシンの布切りメス装置による布の切断時に生じる布屑を、該布切りメス装置付近に堆積、落下、または飛散させることなく、確実に除去することができるミシンの布切りメス装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、布を搬送する布送り手段と、上下駆動機構により上下動されつつ縫製を行う縫針と、縫い位置において前記布を支持する針板とを有するミシンに備えられ、前記針板の針落ち位置近傍に固定装備された固定メスと、揺動して前記固定メスと摺接することにより前記布を切断可能に設けられた動メスと、前記ミシンの駆動に連動して前記動メスに揺動回転動作を付与する動メス駆動機構と、開口部を備えた配管を有すると共に前記動メスおよび前記固定メスにより前記布が切断された際に生じる布屑を前記開口部から吸引除去可能に設けられた吸引手段とを有するミシンの布切りメス装置において、前記動メスと前記配管の開口部との間隙で布屑を受取るとともに、前記配管側の端面の布送り方向下流側の形状が略円弧状または楕円弧状に形成された布屑ガイド部を有することを特徴とするミシンの布切りメス装置である。
【０００８】
請求項１に記載の発明では、駆動機構によって揺動回転される動メスと、針板に備えられた固定メスと、が摺動して布を切断したときに生じる布屑が、動メスと配管の開口部との間隙に設けられた布屑ガイド部に導かれて吸引手段により吸引除去される。また、この布屑ガイド部は、配管側の端面であって布送り方向下流側の端面形状が略円弧状または楕円弧状に形成されているため、配管の開口部と形状がほぼ一致する。従って、配管の開口部と布の切断位置との間に隙間を生じにくく、布の切断位置に対して確実に吸引力が作用される。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記布屑ガイド部は、前記配管側の端面の布送り方向の上流側の形状も略円弧状または楕円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様の作用を呈する他、切断直後に直接吸引されることができずに周囲に飛散あるいは落下した布屑が、布屑ガイド部の布送り方向の上流側（即ち、布屑ガイド部の下方側に略円弧状あるいは楕円弧状に形成された湾曲部分）に一時的に貯留される。この布屑ガイド部の配管側の端面形状は、布送り方向の上流側および下流側ともに略円弧状あるいは楕円弧状に形成されているため、該布屑ガイド部で受取った布屑は、布送り方向上流側と下流側に漏れ落ちることなく確実に配管の開口部方向に導かれる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記布屑ガイド部は、前記動メスと一体的に上下動可能に配設されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明では、動メスと配管の開口部との間隙に設けられた布屑ガイド部が、動メスの揺動回転に同期して動メスと一体的に上下動する。従って、動メスの揺動回転動作によって該動メスと布屑ガイド部との間に隙間を生じないため、固定メスと動メスとによって布が切断される際に生じる布屑は、飛散または落下することなく布屑ガイド部に導かれるとともに吸引手段によって吸引除去され、あるいは、布屑ガイド部に一時的に貯留された後、吸引手段により吸引除去される。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記布屑ガイド部の端面であって前記吸引手段側の端面は、前記動メスの上下動における最下端位置において前記開口部の下部と高さが一致するようになっていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明では、動メスと一体的に上下動可能に配設された布屑ガイド部は、該布屑ガイド部の端面であって吸引手段側の端面が、動メスの上下動における最下端位置において吸引手段の配管の開口部の下部と高さが一致するように上下動する。このため、布屑ガイド部の吸引手段側の端面は、配管の開口部の下部よりも下降することがなく、該布屑ガイド部に受取られた布屑は、漏れることなく確実に吸引手段によって吸引除去される。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、吸引手段の配管の開口部に対向する側の布屑ガイド部の端面形状を、開口部の端面形状と一致するように略円弧状または楕円弧状としたことにより、布屑ガイド部と配管の開口部との間に隙間が生じにくくなり、吸引力の損失を最小限に抑えることができる。従って、切断箇所には常に布屑を吸引するために充分な吸引力を作用させることができ、切断により布屑が生じると同時に確実に吸引除去することができる。これにより、布屑がミシンの内部に侵入することがなくなり、布屑によるミシンの動作不良や、オイルを吸収した布屑によるミシンの焼き付け等が生じるという問題を解消することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、布屑ガイド部の配管側の端面の布送り方向の上流側（即ち、布屑ガイド部の下方側に形成された湾曲部分）の形状を略円弧状あるいは楕円形状としたことにより、切断直後に直接吸引除去されない布屑が周囲に飛散または落下することを防止することができ、布屑がミシン内部に侵入することを防止することができ、布屑によるミシンの動作不良や装置の焼き付けを確実に防止することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、布屑ガイド部が、動メスと一体的に上下動可能に配設されることにより、動メスの揺動回転動作によって該動メスと布屑ガイド部との間に隙間が生じることがない。このため、固定メスと動メスとにより布が切断される際に生じる布屑に対して常に吸引力を作用させることができる。また、吸引手段によって即座に吸引されなかった布屑も、周囲に飛散したりミシン内部に侵入することがなく、布屑ガイド部に一時的に貯留した後で吸引手段により確実に吸引除去することができる。従って、ミシンの動作不良や焼付け等が生じるという従来の問題を確実に解決することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、動メスと一体的に上下動される布屑ガイド部の端面であって、吸引手段側の端面下部が、動メスの上下動における最下端位置において吸引手段に備えられた配管の開口部の端面下部と高さが一致するように上下動するため、布屑ガイド部によって受取られた布屑は、配管の開口部の下部より下方に漏れることが無く、布屑を確実に吸引除去することができる。これにより、ミシン内部への布屑の侵入を防止することができ、ミシンの動作不良や焼付け等の問題を確実に解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係るミシンの布切りメス装置（以下、布切りメス装置という）の実施形態について図面を参照して詳しく説明する。なお、本実施形態においては、布の送り方向の右側で布を切断する右メス装置を例に挙げて説明する。
【００２０】
図１に示すように、布切りメス装置１は、ミシン機枠１０の針板１２の近傍に設けられており、布の切断位置が針板１２とほぼ同じ高さとなるように設置されている。
この布切りメス装置１は、布の切断を行う固定メス部２および動メス部３と、布の切断に伴って生じる布屑を吸引除去する布屑吸引部４と、布屑を布屑吸引部４に案内する布屑ガイド部５と、を備えている。
【００２１】
固定メス部２は、図２に示すように、上端部に刃部２０ａを有する長尺な板状の固定メス２０と、ミシン機枠１０に備えられるとともにこの固定メス２０を支持する固定メス取付台２１と、この固定メス取付台２１に固定メス２０を着脱可能に固定する固定部材２２と、を備えている。
【００２２】
動メス部３は、図３に示すように略鉛直方向に揺動して固定メス２０と摺接することにより、図示しない搬送手段によって搬送される布を順次切断可能に配設された動メス３０と、ミシンの駆動に連動して動メス３０に往復回動動作を付与する動メス駆動機構３１と、を有している。
動メス３０は、一端部が鉤型に形成された刃部３０ａになっており、他端部には挿通孔３０ｂが形成されている。この挿通孔３０ｂには、動メス駆動機構３１の動メス駆動軸３１ａが挿通されている。そして、動メス３０は、動メス駆動機構３１によって揺動運動の駆動力を伝達されて挿通孔３０ｂを軸として揺動可能に構成されている。
動メス駆動機構３１は、ミシンモータから分力されて縫針１１の上下動と同じ周波数で軸３１ａの往復回動の駆動力を付与している。
そして、固定メス２０および動メス３０は、動メス３０の刃部３０ａが上下方向の揺動過程の下降時において固定メス２０の刃部２０ａと摺接するように互いに配設され、両者の間隙に搬送される布を順次切断可能となっている。
【００２３】
布屑吸引部４は、断面円形で変形可能な配管４０と、配管４０の一端であって略円形状または楕円に開口された開口部４０ａと反対側の端面に設けられた図示しない吸引手段とを有する。
配管４０は、図示しない吸引手段が動作したときその内部が負圧に保持され、これによって開口部４０ａ側から周囲の空気を吸引する吸引力を作用させることができるようになっている。そして、本実施形態に係る布切りメス装置１には、この開口部４０ａと動メス３０との間隙に、布の切断時に生じる布屑を効率良く吸引手段の吸引口である開口部４０ａに導く部材として、布屑ガイド部５が設けられている。
【００２４】
布屑ガイド部５は、図４に示すように、切断の際に生じる布屑を受取る底面部５０を有し、この底面部５０の上方側（布送り方向下流側）には底面部５０が受取った布屑を布送り方向下流側から落下させないように移動を制限するための湾曲部として、下流側曲面部５１が形成されている。
また、布屑ガイド部５の布送り方向上流側には布屑が布送り方向上流側から落下しないように移動を制限するための湾曲部として、上流側曲面部５２が設けられている。
また、布屑ガイド部５は、配管４０側に配管側端面部５３を有し、動メス３０側には動メス側端面部５４を有している。
この布屑ガイド部５の上側は開放されている。
【００２５】
ここで、本実施形態の布屑ガイド部５における動メス３０側の端面と配管４０側の端面について詳しく説明する。
【００２６】
まず、上流側曲面部５２の動メス側端面部５４には、挿通孔５４ａが穿設されている。この挿通孔５４ａには動メス駆動軸３１ａが挿通されて固定されている。これにより、布屑ガイド部５は動メス駆動軸３１ａを介して動メス３０と連結されることとなる。そして、動メス駆動機構３１の動力を伝達されることにより、動メス駆動軸３１ａを軸として、動メス３０と一体的に往復回動動作するようになっている。
また、布屑ガイド部５の動メス側端面部５４は、図６に示すように動メス３０と密着した状態に配置されている。このため、布屑ガイド部５は布の切断により生じた布屑を取りこぼすことなく全て受取ることが可能な状態になっている。なお、動メス３０と布屑ガイド部５との境界は、その距離が近接するほど好ましく、接着されて、あるいは一体となって構成されるようにしてもよい。ただし、切断部には吸引手段による吸引力が常に作用されるため、動メス３０と布屑ガイド部５との間には多少の間隙があっても適用可能である。
【００２７】
次に、上流側曲面部５２の配管側端面部５３は、開口部４０ａの下方側と対向する位置に、略円弧状または楕円弧状に形成されている。この上流側曲面部５２の配管側端面部５３は、少なくとも略円弧状または楕円弧状に形成されることが好ましく、望ましくは開口部４０ａと同じ曲率で形成されると良い。このようにすれば、布屑ガイド部５と配管４０との内側面が隙間なく接続され、吸引力の損失を低減することにより、切断位置に対してより強力な吸引力を作用させることができる。
また、底面部５０の配管側端面部５３は、動メス３０が往復回動動作における最下端位置に配置されたときに、開口部４０ａと同じ高さとなるように形成されている。この底面部５０の配管側端面部５３も開口部４０ａと同様の曲率で形成されることが望ましい。このようにすれば、隙間なく布屑を吸引することができるため、吸引力の損失を低減することができる。
そして、下流側曲面部５１の配管側端面部５３もまた、略円弧状あるいは楕円弧状となって形成されている。この部分も開口部４０ａと同じ曲率で形成されることが望ましい。
【００２８】
このように、本実施形態における布屑ガイド部５は、布の切断時に生じた布屑が周囲に落下しないように受取った後、吸引手段による吸引力に従い布屑を開口部４０ａ側に案内できるようになっている。
本実施形態における布屑ガイド部５は、図５に示すように、動メス駆動機構３１によって上下に揺動される下死点のときに、その最下端位置Ａにおいて布屑ガイド部５の配管４０側の端面の最下端高さと開口部４０ａの最下端部高さとが一致するようになっている。
【００２９】
なお、布屑ガイド部５は、吸引効率維持のために動メス３０と一体的に上下動されることが好ましく、本実施形態においては動メス３０に固着されて一体的に上下動可能となって設けられている。
また、本実施形態における布屑ガイド部５は、その配管４０側の端面部５３が略円弧状または楕円弧状に形成されているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、開口部４０ａの下端部と同一の形状を有し、配管４０の内側面と布屑ガイド部５の内側面とが連続的となるような形状に形成されていればよい。
【００３０】
次に、本実施形態に係るミシンの布切りメス装置の作用について詳しく述べる。
本実施形態における布切りメス装置１は、ミシン９に備えられる図示しない布送り機構によって搬送される布を、縫い位置近傍において順次切断するものである。
【００３１】
まず、布を切断する前、動メス３０の刃部３０ａはミシン機枠１０の上方側に突出した状態で備えられ、固定メス２０の刃部２０ａと摺接可能に配置される。この位置が、動メス駆動機構３１による動メス３０の往復回動動作における上死点となる。
一方、布を切断する際、動メス３０の刃部３０ａは固定メス２０の刃部２０ａと摺接しながらミシン機枠１０の下方側に移動する。これにより動メス３０の往復回動動作における下死点となる。また、このとき、動メス３０と連結されることにより動メス３０と一体的に上下動される布屑ガイド部５もまた最下端位置、即ち下死点となる。
【００３２】
そして、動メス３０が上死点に位置する際に、該動メス３０の刃部３０ａと固定メス２０の刃部２０ａとによって挟まれた布が、動メス３０の下降時に切断される。
即ち、動メス駆動軸３１ａを揺動回転させて動メス３０を上死点から下死点の範囲内で揺動回転させる度に、上死点において固定メス２０と動メス３０とに挟まれた布が順次切断されるものである。
【００３３】
ここで、固定メス２０および動メス３０が重なり合う位置（即ち、布の切断位置）付近では布の切断に伴い布屑が生じる。また、この切断位置には、切断に伴って生じる布屑が直ちに吸引除去されるように図示しない吸引手段によって吸引力が作用されている。そして、切断によって生じた布屑の大部分は切断と同時に開口部４０ａから吸引されて除去されるものである。
【００３４】
また、図４、図５、および図６に示すように、本実施形態における布切りメス装置１では、切断に伴って生じた布屑のうち、吸引手段によって直ちに吸引されずに周囲に飛散した布屑が、動メス３０と布屑吸引部４との間に備えられた布屑ガイド部５によって受止められる。
【００３５】
具体的に布屑ガイド部５は、底面部５０の上方側（即ち、布の搬送方向における下流側）および下方側（即ち、布の搬送方向における上流側）にそれぞれ下流側曲面部５１および上流側曲面部５２が形成されているため布屑の集積効率が向上する。従って、底面部５０によって受止められた布屑は、図示しない吸引手段による吸引力が及ばない範囲に飛び散ることがない。
そして、一時的に上流側曲面部５２に貯留された布屑は吸引手段によって確実に吸引除去される。つまり、布屑は、布の搬送方向における上流側および下流側にこぼれ落ちることなく確実に吸引除去されるものである。
【００３６】
また、布屑ガイド部５は、動メス駆動軸を介して切断位置となる動メス３０と連結されており、動メス３０と一体的に上下動可能に設けられている。このため、吸引手段によって吸引されずに飛散あるいは落下した布屑は、常にこの布屑ガイド部５によって確実に受止められる。
【００３７】
また、布屑ガイド部５は、配管４０側の端面形状が配管４０の開口部４０ａとほぼ同形状となるように形成されているため、この布屑ガイド部５における配管４０側の端面と開口部４０ａとの間に隙間を生じにくくなり、切断位置に作用する吸引力の損失が低減される。つまり、布屑が生じる位置（切断位置）に対してより強力な吸引力が効率的に作用されるものである。
【００３８】
また、布屑ガイド部５は、動メス３０の上下動に伴ってされる上下動の最下端位置において、配管４０側の端面が開口部４０ａと同じ高さ位置に配置されるようになっているため、布屑ガイド部５によって受止められた布屑は、開口部４０ａより下方に落ちることがなく、確実に配管４０に導かれる。
【００３９】
以上のように、本実施形態に係るミシンの布切りメス装置１によれば、動メス３０と開口部４０ａとの間隙に布屑ガイド部５を設けたことにより、布の切断により生じた布屑の落下を防止することができ、布屑が効率良く吸引除去されるようにすることができる。
【００４０】
また、布屑ガイド部５の上方側と下方側（布の搬送方向の下流側および上流側）に下流側曲面部５１および上流側曲面部５２を設けたことにより、布屑が、布の搬送方向の下流側および上流側に飛び散ったり落下したりすることがなく、布屑の集積効率を向上させることができる。
【００４１】
また、配管４０の開口部４０ａに対向する側の布屑ガイド部５の端面形状を、開口部４０ａの端面形状と一致するように略円弧状または楕円弧状としたことにより、布屑ガイド部５と開口部４０ａとの間に隙間が生じにくくなり、吸引力の損失を低減することができる。従って、切断箇所に対してより強力な吸引力を作用させることができる。
【００４２】
また、布屑ガイド部５が、動メス３０と一体的に上下動されるように配設したことにより、動メス３０の揺動回転動作によって動メス３０と布屑ガイド部５との間に隙間を生じることがない。このため、切断によって布屑が生じると同時にその布屑を確実に吸引除去することができる。
【００４３】
また、布屑ガイド部５の可動範囲における最下端位置の高さを配管４０の開口部４０ａと同じ高さとなるようにしたため、布屑ガイド部５が開口部４０ａよりも下方側に下降することがなく、布屑が飛散または落下することを確実に防止することができる。
したがって、落下した布屑がミシン９の内部に侵入することがなくなり、布屑によるミシン９の動作不良や、オイルを吸収した布屑によるミシン９の焼き付け等を生じるという問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施形態に係るミシンの布切りメス装置近傍の概略を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係るミシンの布切りメス装置における固定メスの概略を示す斜視図である。
【図３】本実施形態に係るミシンの布切りメス装置における動メスの概略を示す斜視図である。
【図４】本実施形態に係るミシンの布切りメス装置の布屑ガイド部の概略を示す斜視図である。
【図５】本実施形態に係るミシンの布切りメス装置の布屑ガイド部の概略を示す断面図である。
【図６】本実施形態に係るミシンの布切りメス装置の布屑ガイド部の概略を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      布切りメス装置
２      固定メス部
３      動メス部
４      布屑吸引部
５      布屑ガイド部
１０    ミシン機枠
１１    針
１２    針板
２０    固定メス
２０ａ  刃部
２１    固定メス取付台
２２    固定部材
３０    動メス
３０ａ  刃部
３１    動メス駆動機構
３１ａ  動メス駆動軸
４０    配管
４０ａ  開口部
５０    底面部
５１    下流側曲面部
５２    上流側曲面部
５３    配管側端面部
５４    動メス側端面部
【図１】
2006068096.tif 000003
【図２】
2006068096.tif 000004
【図３】
2006068096.tif 000005
【図４】
2006068096.tif 000006
【図５】
2006068096.tif 000007
【図６】
2006068096.tif 000008