(57)【要約】      （修正有）【課題】  袋の立辺に沿って塑性変形可能な線状部材を位置決めし、位置決め状態を保持して接合してゆく作業を迅速且つ効率的に行える線状部材取付け方法を提供する。【解決手段】  シート材料２２を折り返して形成される袋１０の一対の正面部１４の両側の立辺１７に沿って、塑性変形可能な線状部材１８を取り付け線状部材取付け方法であって、一対の正面部１４を平坦に折り畳んだ状態の袋１０に対し、側縁部１０ａの先端部分を両側から吸着して開かせた状態とし、線状部材１８が磁性体を含む材料からなり、線状部材１８を内部に保持した筒状部材２４を先端開口から挿入して立辺１７の内側に配置した後に、線状部材１８を筒状部材２４から抜き出して、立辺１７の外側に設置した磁石２５の磁力により立辺１７に沿って保持し、立辺１７を外側から挟み込んで融着することにより、線状部材１８を立辺１７の折り返し融着部２３に保持した状態で取り付ける。【選択図】  図２
2006117297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材料を折り返すことにより形成される袋の一対の正面部の両側の立辺に沿って、塑性変形可能な線状部材を取り付けるための線状部材取付け方法であって、
前記一対の正面部を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態の前記袋に対し、側縁部の先端部分を開かせた状態とし、
前記線状部材が磁性体を含む材料からなり、該線状部材を内部に保持した非磁性の筒状部材を開かせた先端開口から挿入して前記立辺の内側に配置した後に、前記線状部材を前記筒状部材から抜き出して、前記立辺の外側に設置した磁石の磁力により前記線状部材を前記立辺に沿って保持し、
しかる後に、前記立辺を外側から挟み込むようにして融着することにより、前記線状部材を前記立辺の折り返し融着部に保持した状態で取り付ける線状部材取付け方法。
【請求項２】
前記一対の正面部を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態の前記袋に対し、側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かすことにより、当該側縁部を開かせた状態とする請求項１記載の線状部材取付け方法。
【請求項３】
前記立辺の内側に配置した前記筒状部材からの前記線状部材の抜き出しは、後続して送り出されて次の袋に取り付けられる後続線状部材を前記筒状部材に挿入することによる、前記線状部材の押し出しによって行われる請求項１又は２記載の線状部材取付け方法。
【請求項４】
前記筒状部材の後端部には、前記筒状部材の平行面部に前記線状部材の先端部を案内するテーパー面部が連接配置されており、前記筒状部材への挿入後に前記テーパー面部の後方で所定の長さに切断された前記線状部材は、後端が前記筒状部材の平行面部まで引き込まれた後に、前記テーパー面部を介して前記筒状部材の平行面部に挿入される前記後続線状部材の先端によって押し出される請求項１〜３のいずれかに記載の線状部材取付け方法。
【請求項５】
前記線状部材の後端の前記筒状部材の平行面部までの引き込みは、前記筒状部材の前方に設けられた磁石の磁力によって行われる請求項４記載の線状部材取付け方法。
【請求項６】
前記袋が、前後一対の正面部と、これらの正面部の内側に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部とを備えるガセット袋であって、前記立辺は、前記正面部と前記側面折り込み部とが連接する部分であり、
前記一対の正面部を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態の前記袋に対し、前記側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かすと共に、該側縁部の先端部分を前記中間部分側に移動させることにより、当該側縁部における先端開口を開かせた状態とする請求項１〜５のいずれかに記載の線状部材取付け方法。
【請求項７】
前記一対の正面部を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態の前記袋に対し、少なくとも前記側縁部を除く中間部分における前記一対の正面部の重ね合わせ状態を保持しつつ、前記側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かす請求項６に記載の線状部材取付け方法。
【請求項８】
前記側縁部の先端部分の前記中間部分側への移動は、前記側面折り込み部による前記一対の正面部の間の谷部に突き入れ部材を挿入して、該谷部の谷底を前記中間部分側に突き入れることにより行われる請求項６又は７に記載の線状部材取付け方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の線状部材取付け方法によって、シート材料を折り返すことにより形成される袋の一対の正面部の両側の立辺に沿って、塑性変形可能な線状部材を取り付ける際に用いる線状部材取付け装置であって、
前記シート材料により形成された前記袋を位置決めする位置決め機構と、位置決めされた前記袋の側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かすことにより、当該側縁部における先端開口を開かせた状態とする開口機構と、真直度を改善する矯正を行いつつ前記線状部材を直線状に供給する線状部材供給機構と、位置決めされた前記袋の前方において供給された線状部材を所定の長さに切断する切断機構と、切断された線状部材を前記側縁部の先端開口から袋の内側に案内して押し出す押し出し機構と、押し出された前記線状部材を前記立辺に沿うように移動させて保持する移動・保持機構と、前記線状部材を前記立辺に沿って保持させた状態で前記立辺を外側から挟み込むようにして融着することにより、前記線状部材を前記立辺の折り返し融着部に保持した状態で取り付ける融着機構とを含む線状部材取付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線状部材取付け方法及び線状部材取付け装置に関し、特に、シート材料を折り返すことにより形成される袋の一対の正面部の両側の立辺に沿って、塑性変形可能な線状部材を取り付けるための線状部材取付け方法及び線状部材取付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート材料を折り返すことにより形成される袋として、例えばガセット袋は、一枚又は複数枚のシート材料から形成され、前後一対の正面部と、これらの正面部の内側にＶ字状に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部とを備える袋であり、一対の正面部を重ね合わせると共に、側面折り込み部を折り込んで平坦に折り畳まれている状態から、開口部付近の折り込み部分を開いて矩形形状の上端開口を形成し、この上端開口から内部に種々の収容物を収容できるようになっている。
【０００３】
また、ガセット袋等の袋は、これを構成するシート材料や当該袋の形態等を工夫することにより、その用途が拡大している。例えば粉状又は粒状の洗剤等を収容する袋容器として、上端開口を封止することにより収容物を封入した状態で製品化され、使用者は、上端の封止部分を切り取って上端開口を形成し、洗剤等を繰り返し取り出して使用できるようにした自立可能なガセット袋においては、封止部分を切り取った後に開口した上端開口を再び容易に閉塞できるようにする必要がある他、再度開口した上端開口から洗剤等を容易に取り出せるようにする必要がある。
【０００４】
このようなガセット袋等の袋の上端開口の開閉を容易かつスムーズにできるようにすると共に、閉塞時に収容物を効果的に保存できるようにする手段として、例えば本願出願人の出願に係る特願２００３−１１４９１２号には、ガセット袋の正面部と側面折り込み部とが連接する各立辺に沿って、塑性変形可能な縦方向線状部材を取出し口部から胴部にかけて取り付けたり、さらに横方向線状部材を取り付けたものが開発されている。
【０００５】
一方、袋の開口部付近に塑性変形可能な線状部材を取り付ける一般的な取付け方法としては、例えば袋の製造時に袋を構成するフィルム（シート材料）の接合部に塑性金属材を介在させつつ、当該接合部を熱融着や接着剤を介して接合する方法（例えば、特許文献１，２参照）や、接着テープの接着面に塑性金属材を貼着したものを袋の任意の位置に取り付ける方法等が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１０００４８号公報
【特許文献２】特開２０００−７２１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記袋に塑性変形可能な線状部材を取り付ける従来の方法によれば、これらの方法を、シート材料を折り返すことにより形成される袋の一対の正面部の両側の立辺に沿って線状部材を取り付けてゆく際に適用する場合には、袋の内側角部の狭くなった折り返し部分に対して、所望の長さに切断した線状部材を所定の取り付け位置に位置決めし、袋に接合されるまで間、位置決めした状態を保持しておく作業が煩雑になることから、これらの作業工程を迅速且つ効率良く行うことを可能にすると共に、機械化を図りつつ多数の袋の各立辺に沿って線状部材をスムーズに取り付けて行くことを可能にする技術の開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、袋の立辺に沿って塑性変形可能な線状部材を位置決めし、位置決めした状態を保持して袋に接合してゆく作業を迅速且つ効率良く行うことを可能にすると共に、機械化を容易に図ることを可能にする線状部材取付け方法及び線状部材取付け装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シート材料を折り返すことにより形成される袋の一対の正面部の両側の立辺に沿って、塑性変形可能な線状部材を取り付けるための線状部材取付け方法であって、前記一対の正面部を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態の前記袋に対し、側縁部の先端部分を開かせた状態とし、前記線状部材が磁性体を含む材料からなり、該線状部材を内部に保持した非磁性の筒状部材を開かせた先端開口から挿入して前記立辺の内側に配置した後に、前記線状部材を前記筒状部材から抜き出して、前記立辺の外側に設置した磁石の磁力により前記線状部材を前記立辺に沿って保持し、しかる後に、前記立辺を外側から挟み込むようにして融着することにより、前記線状部材を前記立辺の折り返し融着部に保持した状態で取り付ける線状部材取付け方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
また、本発明は、上記線状部材取付け方法によって、シート材料を折り返すことにより形成される袋の一対の正面部の両側の立辺に沿って、塑性変形可能な線状部材を取り付ける際に用いる線状部材取付け装置であって、前記シート材料により形成された前記袋を位置決めする位置決め機構と、位置決めされた前記袋の側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かすことにより、当該側縁部における先端開口を開かせた状態とする開口機構と、真直度を改善する矯正を行いつつ前記線状部材を直線状に供給する線状部材供給機構と、位置決めされた前記袋の前方において供給された線状部材を所定の長さに切断する切断機構と、切断された線状部材を前記側縁部の先端開口から袋の内側に案内して押し出す押し出し機構と、押し出された前記線状部材を前記立辺に沿うように移動させて保持する移動・保持機構と、前記線状部材を前記立辺に沿って保持させた状態で前記立辺を外側から挟み込むようにして融着することにより、前記線状部材を前記立辺の折り返し融着部に保持した状態で取り付ける融着機構とを含む線状部材取付け装置を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１０】
ここで、磁性体を含む材料からなる塑性変形可能な線状部材は、例えば金属製の針金や、板、細幅状板、メッシュ、リボン、形状記憶合金等からなり、手の指の力で容易に折り曲げて変形させることができると共に、折り曲げ後の袋の形状を容易に保持できる程度の塑性変形性を備える線状部材であり、且つ例えば袋の開口部付近を折り返して袋を閉塞した際に、折り返し部分のシート材料の折り返し復元力に抵抗して、折り返し部分の折り返し状態を安定して保持できる程度の塑性変形時の保形剛性を有するものである。また線状部材は、磁石の磁力によって引き付けられる磁性体を含むものであり、例えば磁性体を非磁性の被覆樹脂等によって覆ったものであっても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の線状部材取付け方法及び線状部材取付け装置によれば、袋の立辺に沿って塑性変形可能な線状部材を位置決めし、位置決めした状態を保持して袋に接合してゆく作業を迅速且つ効率良く行うことを可能にすると共に、機械化を容易に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の好ましい一実施形態に係る線状部材取付け方法は、シート材料２２を折り返すことにより形成される袋として、例えば図１及び図２（ａ），（ｂ）に示すようなガセット袋１０に、当該ガセット袋１０を構成する前後一対の正面部１４の両側の立辺１７に沿って、塑性変形可能な線状部材１８を取り付ける際に採用されたものでる。
【００１３】
ここで、本実施形態におけるガセット袋１０は、収容物として例えば粉末状の洗剤１６を収容する容器として用いられ、上端取出し口１１を封止して製品化されている状態から、使用者がガセット袋１０の封止部分を切り取り線２０に沿って切り取って上端取出し口１１を開口形成し、当該上端取出し口１１から洗剤１６を繰り返し取り出して使用できるようにすると共に、洗剤１６を必要量取り出したら、その都度、取出し口部１３をスムーズ且つ安定した状態で閉塞させて（図４参照）、収容された洗剤１６を効果的に保存することを可能にするものである。
【００１４】
また、ガセット袋１０は、前後一対の正面部１４と、これらの正面部１４の内側にＶ字状に折り込み可能な左右一対の側面折り込み部１５とを備え、自立させた状態で上端取出し口１１を開口して、例えば開口した状態を維持しつつ収容された洗剤１６を片手で容易に取り出せるようにした洗剤用の袋容器であって、正面部１４と側面折り込み部１５とが連接する４箇所の立辺１７に沿って、塑性変形可能な線状部材１８が取出し口部１３から胴部１２にかけて各々取り付けられることになる。
【００１５】
さらに、ガセット袋１０は、予め設計された所定の形状に切断加工された１枚又は複数枚のシート材料２２に、公知の各種の折り曲げ加工や接合加工を施すことにより、矩形形状を有する底部１９と、底部１９の各辺部から立設する前後一対の正面部１４及び左右一対の側面折り込み部１５によって周囲を囲まれて、洗剤を収容する袋容器の本体部分を構成する胴部１２と、この胴部１２の上方部分に一体として連続配置され、当該ガセット袋１０を閉塞する際に折り返される部分である取出し口部１３とからなるガセット袋容器として形成される。またガセット袋１０は、上端取出し口１１から収容物である粉末状の洗剤１６を予め設計された所定量投入した後に（図２（ｂ）参照）、左右一対の側面折り込み部１５をＶ字状に内側に折り込むようにしながら上端取出し口１１を例えば融着接合して封止することにより、投入された洗剤１６を内部に封入すると共に（図２（ａ）参照）、洗剤１６の未収容部分である取出し口部１３を例えば２重に折り返した状態で、洗剤製品として製品化されている（図１参照）。
【００１６】
さらにまた、ガセット袋１０を構成するシート材料２２として、アルミ箔層を含む多層シートが用いられており、好ましくは、図３に示すように、例えば最外層である第１層がポリエステル、第２層がポリエチレン、第３層がアルミ箔、第４層がポリエチレン、最内層である第５層がシーラント層からなる５層構造の多層シートを用いることができる。
【００１７】
そして、本実施形態の線状部材取付け方法は、上述のような構成のガセット袋１０を形成する際の洗剤１６の収容前の製造工程において、一対の正面部１４の両側の４箇所の立辺１７に沿って、塑性変形可能な線状部材１８を各々取り付けるための取付け方法であって、図５〜図１１に示すように、一対の正面部１４を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態のガセット袋１０に対し、側縁部１０ａの先端部分を両側から吸引ヘッド２１により吸着して開く方向に動かすことにより、当該側縁部１０ａにおける先端開口１０ｂを開かせた状態とし（図５〜図７参照）、線状部材１８がワイヤ等の磁性体を含む材料からなり、この線状部材１８を内部に保持した非磁性の筒状部材２４を開かせた先端開口１０ｂから挿入して立辺１７の内側に配置した後に、線状部材１８を筒状部材２４から抜き出して、立辺１７の外側に設置した磁石２５の磁力により線状部材１８を立辺１７に沿って保持し（図８〜図１０（ａ），（ｂ）参照）、しかる後に、立辺１７を外側から挟み込むようにして融着装置２６によって融着することにより（図１１参照）、線状部材１８を立辺１７の折り返し融着部２３に保持（本実施形態では、線状部材１８を、好ましくは立辺１７の折り返し融着部２３に封入して保持している。）した状態で取り付けるものである。
【００１８】
また、本実施形態によれば、ガセット袋１０の各立辺１７は、正面部１４と側面折り込み部１５とが連接する部分であり、一対の正面部１７を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態のガセット袋１０に対し、少なくとも側縁部１０ａを除く中間部分１０ｃにおける一対の正面部１４の重ね合わせ状態を保持しつつ、側縁部１０ａの先端部分を上下両側から吸引ヘッド２１により吸着して開く方向に動かすと共に、側縁部１０ａの先端部分を中間部分１０ｃ側に移動させることにより、当該側縁部１０ａにおける先端開口１０ｂを開かせた状態とするようになっている（図６，図７参照）。
【００１９】
さらに、本実施形態によれば、ガセット袋１０の側縁部１０ａの先端部分の中間部分１０ｃ側への移動は、側面折り込み部１５による一対の正面部１４の間の谷部１５ａに、突き入れ部材としての薄板片２７を挿入して、この谷部１５ａの谷底１５ｂをガセット袋１０の中間部分１０ｃ側に突き入れることにより行われるようになっている（図６，図７参照）。
【００２０】
そして、本実施形態の線状部材取付け方法は、例えば図１２に示すような線状部材取付け装置３０を用いて行われることになる。すなわち、線状部材取付け装置３０は、シート材料２２により形成されたガセット袋１０を位置決めする位置決め機構３１と、位置決めされたガセット袋１０の側縁部１０ａの先端部分を上下両側から吸着して開く方向に動かすことにより、当該側縁部１０ａにおける先端開口１０ｂを開かせた状態とする開口機構３２と、真直度を改善する矯正を行いつつ線状部材１８を直線状に供給する線状部材供給機構３３と、位置決めされたガセット袋１０の前方において供給された線状部材１８を所定の長さに切断する切断機構３４と、切断された線状部材１８を側縁部１０ａの先端開口１０ｂからガセット袋１０の内側に案内して押し出す押し出し機構３５と、押し出された線状部材１８を立辺１７に沿うように移動させて保持する移動・保持機構３６と、線状部材１８を立辺１７に沿って保持させた状態で立辺１７を外側から挟み込むようにして融着することにより、線状部材１８を立辺１７の折り返し融着部２３に保持した状態で取り付ける融着機構３７とを備えている。
【００２１】
また、これらの位置決め機構３１、開口機構３２、線状部材供給機構３３、切断機構３４、押し出し機構３５、移動・保持機構３６、融着機構３７は、線状部材取付け装置３０に並べて配置されており、これによって、ガセット袋１０の供給側から、線状部材１８を取り付けた後の排出側に向けて、一方向に流してガセット袋１０を送り出すことができるようになっている。また、線状部材取付け装置３０には、その他に、線状部材１８を巻回したワイヤーロール、ガセット袋１０を排出する排出ローラ等が設けられている。
【００２２】
本実施形態によれば、一対の正面部１４を重ね合わせて平坦に折り畳んだ状態のガセット袋１０に対し、側縁部１０ａの先端部分を両側から吸着して開く方向に動かすことにより、当該側縁部１０ａにおける先端開口１０ｂを開かせた状態とする工程においては、線状部材取付け装置３０の例えば位置決め機構３１と開口機構３２とが用いられる。すなわち、位置決め機構３１は、例えば帯溝状のバッグ供給ガイド３８（図１２参照）とバック先端ストッパー３９（図５参照）とからなり、例えば作業員の手によって帯溝に填め込むようにしつつ平坦に折り畳んだ状態のガセット袋１０をバッグ供給ガイド３８に順次載置し、当該バッグ供給ガイド３８の帯溝に沿ってバック先端ストッパー３９に先端が係止されるまでガセット袋１０を前方にスライド移動させることにより、ガセット袋１０は、その先端部分を、吸引ヘッド２１や薄板片２７が配置された開口機構３２の領域内に配設した状態で位置決めされることになる（図５参照）。
【００２３】
開口機構３２は、吸引ヘッド２１、薄板片２７、バック先端ストッパー３９等によって構成される。開口機構３２によりガセット袋１０の側縁部１０ａにおける先端開口１０ｂを開かせるには、バック先端ストッパー３９の一対のストッパー盤３９ａの間に、ガセット袋１０の先端部分における中間部分１０ｃを、側縁部１０ａを両側にはみ出させた状態で挟み込んで、当該中間部分１０ｃが開かないように保持する。このようにしてガセット袋１０の先端部分が位置決めされた状態では、バック先端ストッパー３９から両側にはみ出した側縁部１０ａの上方及び下方には、吸引ヘッド２１が当該側縁部１０ａを挟み込むようにして上下に配置されることになる。この吸引ヘッド２１によってガセット袋１０の先端部分の側縁部１０ａを上下両側から吸着すると共に、上下に開く方向に動かすことにより、側面折り込み部１５は側縁部１０ａに追随するようにして上下に開くことになる。これによってガセット袋１０の側縁部１０ａには、正面部１４と側面折り込み部１５との間の立辺１７に近接する部分の内側、及び上下一対の正面部１４の間に相当の大きさの隙間が生じることになる（図６参照）。
【００２４】
しかる後に、上下一対の正面部１４の間の側面折り込み部１５による谷部１５ａに向けて配置された薄板片２７を、バック先端ストッパー３９の一対のストッパー盤３９ａ間の隙間に向けて内方にスライド移動させつつ谷部１５ａに挿入し、当該谷部１５ａの谷底１５ｂを、挿入した薄板片２７によってガセット袋１０の中間部分１０ｃ側に突き入れる操作を行う。これによって、正面部１４と側面折り込み部１５とが接合する立辺１７は、側面折り込み部１５が開いた状態を閉じつつ内方に引き込まれるのに伴って、中間部分１０ｃ側に移動する。また正面部１４の側縁部１０ａは、正面部１４の中間部分１０ｃが一対のストッパー片３９ａの間に保持されて上下に広がらないように押さえられているので、弧状に湾曲しつつ外側に張り出すように広がって、立辺１７の内側に、線状部材１８を内部に保持した筒状部材２４を挿入配置するための半円状の大きさな空間を、ガセット袋１０の先端部分の側縁部１０ａに先端開口１０ｂとして開口形成することになる（図７参照）。
【００２５】
そして、本実施形態によれば、線状部材１８を内部に保持した筒状部材２４を、開かせた先端開口１０ｂから挿入して立辺１７の内側に配置した後に、線状部材１８を筒状部材２４から抜き出して、立辺１７の外側に設置した磁石の磁力により線状部材１８を立辺１７に沿って保持する工程においては、線状部材供給機構３３、切断機構３４、送り出し機構３５、及び移動・保持機構３６が用いられる。線状部材供給機構３３としては、ワイヤー巻出部、巻き出したワイヤーの真直度を改善する矯正を行う垂直方向矯正部及び水平方向矯正部を含むワイヤー矯正部、矯正されワイヤ−を把持して所定のワイヤー長さ引き出すワイヤクランパー等からなる公知の各種の線状部材供給装置を用いることができる。このような線状部材供給機構３３によって供給された線状部材１８は、以下のようにして所定の長さに切断されると共に、筒状部材２４に挿入保持されて立辺１７の内側に配置されることになる（図９参照）。
【００２６】
ここで、本実施形態によれば、塑性変形可能な線状部材１８として、好ましくは磁性体としての金属製の針金を、被覆樹脂で覆ったものを用いることができる。被覆樹脂としては、例えばポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂等を用いることができ、例えば０．０５〜５．０ｍｍの厚さで針金の周囲を覆うことが好ましい。被覆樹脂で針金の周囲を覆うことにより、針金の厚さ（径）を実質的に大きくして、線状部材１８の折り曲げ強度を向上させることが可能になる。また線状部材が折り曲げられる際の内周折り曲げ半径を、針金のみの場合と比較して、大きくすることが可能になり、これによって線状部材１８の破断を回避するための繰り返し曲げ耐久性を、効果的に向上させることが可能になる。さらに、被覆樹脂によって針金の周囲を幅広の平たい形状で覆うことにより、線状部材１８のハンドリング性を向上させると共に、接合面積を増大させて、例えばヒートシールによる貼り付け強度を効果的に向上させることが可能になる。さらにまた、被覆樹脂で針金の周囲を覆うことにより、防錆効果が得られることになる。
【００２７】
線状部材１８を所定の長さに切断すると共に、線状部材１８を筒状部材２４の内部に保持するには、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、非磁性の筒状部材２４として、例えばステンレスからなり、内径０．１〜６．０ｍｍのパイプにおける線状部材１８の送り出し方向の後端部に、筒状部材２４の平行面部に線状部材１８の先端部を案内するテーパー面部４０を連接配置しておく。そして、線状部材供給機構３３のワイヤクランパーによって所定の長さで送り出される線状部材１８を、テーパー面部４０のテーパー面を介して案内しつつ筒状部材２４の平行面部に挿入配置する。しかる後に、例えばテーパー面部４０とこれの後方に配置された補助テーパー面部４１との間において、一対のカッター刃４２からなる切断機構３４により、線状部材１８は、位置決めされたガセット袋１０の前方において、ガセット袋１０の立辺１７に沿って配置されるべき所定の長さに切断されることになる（図８（ａ）参照）。
【００２８】
また、本実施形態によれば、筒状部材２４を立辺１７の内側に配置した後に、線状部材１８を筒状部材２４から抜き出す工程は、後続して送り出されて次のガセット袋１０に取り付けられる後続線状部材１８ａを筒状部材２４に挿入することによる、線状部材１８の押し出しによって行われることになる。線状部材１８の押し出しを行うには、線状部材１８を保持した筒状部材２４を立辺１７の内側に配置するのに先立って、図８（ｂ）に示すように、線状部材１８の後端を筒状部材２４の平行面部まで引き込む作業が行われる。かかる線状部材１８の後端の引き込みは、例えば筒状部材２４の押し出し方向の前方に設けられた引き込み磁石４３の磁力によって、当該引き込み磁石４３に当接するまで線状部材１８を引き出すことにより、容易に行うことができる。線状部材１８の後端が筒状部材２４の平行面部まで引き込まれることにより、図８（ｃ）に示すように、補助テーパー面部４１により案内されて送り出される後続線状部材１８ａが、さらにテーパー面部４０により案内されて、その先端が線状部材１８の後端に当接するようにして一直線状に並ぶことになり、これによって、立辺１７の内側に配置した筒状部材２４からの線状部材１８の抜き出しを、後続線状部材１８ａによる押し出しによって容易且つスムーズに行うことが可能になる。
【００２９】
ここで、本実施形態によれば、内部に線状部材１８を保持した筒状部材２４は、図８（ｂ）に示す線状部材１８の後端を筒状部材２４の平行面部まで引き込んだ状態で、図９に示すように、その先端部分が、ガセット袋１０の先端部分の側縁部１０ａにおける先端開口１０ｂに、線状部材１８の取り付け位置に応じた所定の深で挿入配置されることになる。この状態で、図８（ｃ）に示すように、後続線状部材１８ａによって線状部材１８を押し出すことにより、線状部材１８は立辺１７の内側に沿って送り出されることになる。すなわち、本実施形態によれば、筒状部材２４、テーパー面部４０、後続線状部材１８ａ等が、一体となって送り出し機構３５を構成することになる。
【００３０】
そして、本実施形態によれば、図９に示すように、バック先端ストッパー３９により位置決めされたガセット袋１０の側縁部１０ａの外側には、各々、例えば希土類永久磁石等からなる磁石２５が設けられている。この磁石２５を移動・保持機構３６として、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、筒状部材２４の内部に保持された線状部材１８を、筒状部材２４とともにガセット袋１０の立辺１７の内側に配置した状態（図１０（ａ）参照）から、後続線状部材１８ａによる押し出しによって抜き出した際に、抜き出しと略同時に磁石２５の磁力により吸引して、立辺１７に沿ったガセット袋１０の所望の取り付け位置に線状部材１８を移動させ、さらに移動させた線状部材１８を、立辺１７の内側に沿って容易且つ安定した状態で保持することが可能になる（図１０（ａ）参照）。
【００３１】
なお、本実施形態によれば、立辺１７の内側に配置した筒状部材２４からの線状部材１８の抜き出しは、後続線状部材１８ａを筒状部材２４に挿入することによる押し出しによって行ったが、後続線状部材１８ａを用いることなく、例えば可撓性を有していない材料からなる押出しピン等の、専用の押出用線状部材等を別途用いて線状部材１８の押し出し作業を行うこともできる。また、筒状部材２４からの線状部材１８の抜き出しは、例えば線状部材１８を筒状部材２４と共に、立辺１７の内側に沿った線状部材１８の所望の取り付け深さまで挿入した後に、磁石２５によって線状部材１８を吸引した状態で、非磁性の筒状部材２４のみを立辺１７の内側から引き出すことにより、線状部材１８を筒状部材２４から抜き出して、立辺１７の内側に沿って保持することもできる。
【００３２】
本実施形態によれば、立辺１７を外側から挟み込むようにして融着する工程は、図１１に示すように、立辺１７を外側から挟み込むようにして上下に配置した融着装置２６によって行われる。すなわち、ガセット袋１０を構成するシート材料２２は、その最内層がシーラント層によって形成されており、線状部材１８を内側に保持した立辺１７を、融着装置２６により挟み込んで融着することにより、線状部材１８は、立辺１７の折り返し融着部２３に保持された状態で容易に取り付けられることになる（図２（ａ），（ｂ）参照）。
【００３３】
また、このようにして線状部材１８が取り付けられたガセット１０は、例えば位置決め機構３１に対して線状部材供給機構３３、切断機構３４、送り出し機構３５等を下方に移動させた後に、例えば排出ローラ等を介して排出側に送り出すことにより、一方向に流しつつ順次連続形成してゆくことが可能になる。
【００３４】
したがって、本実施形態によれば、線状部材１８が磁性体を含む材料からなり、線状部材１８を内部に保持した非磁性の筒状部材２４を、開かせた先端開口１０ｂから挿入して立辺１７の内側に配置した後に、線状部材１８を筒状部材２４から抜き出して、立辺１７の外側に設置した磁石２５の磁力により線状部材１８を立辺１７に沿って保持し、しかる後に、立辺１７を外側から挟み込むようにして融着することにより、線状部材１８を立辺１７の折り返し融着部２３に保持した状態で取り付けるので、ガセット袋１０の立辺１７に沿って塑性変形可能な線状部材１８を位置決めし、位置決めした状態を保持してガセット袋１０に接合してゆく作業を迅速且つ効率良く行うことができると共に、機械化を容易に図ることができる。
【００３５】
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明は、前後一対の正面部と、左右一対の側面折り込み部とを備えるガセット袋の立辺に沿って、塑性変形可能な線状部材を取り付ける際に使用される他、例えば側面折り込み部を備えていないパウチ、封筒状の袋等の、シート材料を折り返すことにより形成されるその他の種々の袋の立辺に沿って塑性変形可能な線状部材を取り付ける際にも採用することができる。また、一対の正面部の間の谷部の谷底を中間部分側に突き入れる突き入れ部材は、薄板片の他、突き入れピン等の線状の部材であっても良く、ガセット袋における側縁部の先端部分の中間部分側への移動は、一対の正面部の間の谷部に突き入れ部材を挿入する方法に限定されることなく、例えば押出し壁を中間部分側へ押し出す機構等によるその他の移動機構を用いて行うこともできる。さらに、非磁性の筒状部材は、円筒形状の他、楕円断面や矩形断面等を有するものであっても良く、周囲に穴やスリット等が形成されたものであっても良い。さらにまた、平坦に折り畳んだ状態の袋の側縁部の先端部分を開かせる方法としては、当該側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かす方法の他、例えば空気を吹き込む方法等、その他の種々の方法を採用することができ、また袋の側縁部の先端部分を両側から吸着して開く方向に動かす際に、側縁部を除く中間部分における一対の正面部の重ね合わせ状態を保持しておく必要は必ずしもない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る線状部材取付け方法により形成されたガセット袋を用いた洗剤製品を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る線状部材取付け方法により形成されたガセット袋に収容物を保持した状態を示す斜視図、（ｂ）は、同ガセット袋の上端取出し口を開口した状態を示す斜視図である。
【図３】ガセット袋を構成するシート材料の層構成の一例を説明する断面図である。
【図４】取出し口部を折り返してガセット袋を閉塞する状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の線状部材取付け方法の工程説明図である。
【図６】本発明の線状部材取付け方法の工程説明図である。
【図７】本発明の線状部材取付け方法の工程説明図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、筒状部材に線状部材を保持して送り出す工程の説明図である。
【図９】本発明の線状部材取付け方法の工程説明図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は、立辺の内側に線状部材を送り出して保持する工程の説明図である。
【図１１】本発明の線状部材取付け方法の工程説明図である。
【図１２】線状部材取付け装置の構成を説明する側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  ガセット袋
１０ａ  ガセット袋の側縁部
１０ｂ  ガセット袋の先端開口
１０ｃ  ガセット袋の中間部分
１１  上端取出し口
１２  胴部
１３  取出し口部
１４  正面部
１５  側面折り込み部
１５ａ  谷部
１５ｂ  谷底
１６  洗剤
１７  立辺
１８  線状部材
１８ａ  後続線状部材
１９  底部
２０  切り取り線
２１  吸引ヘッド
２２  シート材料
２３  折り返し融着部
２４  筒状部材
２５  磁石
２７  薄板片
３０  線状部材取付け装置
３１  位置決め機構
３２  開口機構
３３  線状部材供給機構
３４  切断機構
３５  送り出し機構
３６  移動・保持機構
３７  融着機構
３８  バッグ供給ガイド
３９  バック先端ストッパー
３９ａ  ストッパー盤
４０  テーパー面部
４１  補助テーパー面部
４２  カッター刃
４３  引き込み磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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