(57)【要約】【課題】電子部品の部品供給装置において、２個のスプロケットの間隔を簡単に調整できるようにして、スプロケットからテープが外れることのない部品供給装置を提供すること。【解決手段】電子部品を所定の収納部に収納するテープの送り方向に穿設された送り穴に係合してテープを間歇的に送るための部品供給装置において、部品供給装置本体に支持した軸と、軸に回動可能に支持したベースと、ベースの外周に軸方向にのみ移動可能に支持した一対のホルダと、ホルダに回動可能に支持され所定の回動位置に保持可能な外筒と、ベースの円周方向に沿って形成したセンター長孔と、ホルダにセンター長孔を挟んで形成し、センター長孔に対しホルダの軸方向に暫時離間した傾斜長孔と、一端を外筒に支持し他端を傾斜溝に挿入した振分ピンと、一端を外筒に支持し他端をセンター長孔に挿入したセンターピンと、ホルダの両端に固定したスプロケットを備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を所定の収納部に収納するテープの送り方向に穿設された送り穴に係合してテープを間歇的に送るための部品供給装置において、
部品供給装置本体に支持した軸と
軸に回動可能に支持したベースと
ベースの外周に軸方向にのみ移動可能に支持した一対のホルダと
ホルダに回動可能に支持され所定の回動位置に保持可能な外筒と
ベースの円周方向に沿って形成したセンター長孔と
ホルダにセンター長孔を挟んで形成し、センター長孔に対しホルダの軸方向に暫時離間した傾斜長孔と、
一端を外筒に支持し他端を傾斜溝に挿入した振分ピンと
一端を外筒に支持し他端をセンター長孔に挿入したセンターピンと
ホルダの両端に固定したスプロケットを備えた部品供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子部品実装装置に部品を供給する部品供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には従来の電子部品供給装置が記載されている。
図６は、従来の電子部品供給装置、いわゆるテープフィーダ１の概略正面図を示すものである。このテープフィーダ１における部品供給用のテープＴの供給方式はカバーテープ３の貼られたキャビテイ内に部品４をいれたエンボステープ２が、テープ巻取りリール（不図示）から経路５を通り、テープ幅間隔で配置された一対のスプロケット６により引っ張られて間歇送り動作が行われる。    
そしてカバーテープ剥離部７でカバーテープ３がエンボステープ２から剥がされ、巻き取りリール８に巻き取られる。カバーテープ３が剥がされることにより露出した部品４はピックアップ位置９で吸着ノズル（不図示）によりエンボステープ２から取り出される。
そして、カバーテープ３とエンボステープ２からなるテープＴの幅が例えば３２ｍｍ以上の場合はテープＴを安定して送るために、図２に示すようにテープの両側にテープ送り穴１０が形成されており、この送り穴１０、１０の中心間距離で離間して設けた２個のスプロケット６，６によりテープＴを間歇送りする構造となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５６９４８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、装置全体の小型化のためにテープフィーダ１の長さをできるだけ短くする必要があり、このために、図６に示すようにカバーテープ３の巻取りリール８をスプロケット６近くに設ける必要がある。
この場合、テープＴ内の部品４の長さがテープ送り方向に対して短い部品４の時は、テープＴがスプロケット６の円周に倣って曲げられるので、スプロケット６の歯６Ａはテープ送り穴１０に確実にかみ合い、安定して送られる。
これに対し、図６に示すような部品４の送り方向の長さが長い場合には、テープＴは図７に示すようにテープＴが歪むのでテープ送り穴１０の中心間距離がその分だけ短くなってしまうことになる。
従来のテープフィーダのスプロケット６ではスプロケット６，６の間隔が固定されていたので、図７のようにテープＴの両端が歪んでテープ送り穴１０の中心間距離が変化した場合、テープ送り穴１０がスプロケット６の歯６Ａから外れてテープＴがスプロケット６の歯６Ａの上に乗り上げてしまうという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電子部品を所定の収納部に収納するテープの送り方向に穿設された送り穴に係合してテープを間歇的に送るための部品供給装置において、部品供給装置本体に支持した軸と、軸に回動可能に支持したベースと、ベースの外周に軸方向にのみ移動可能に支持した一対のホルダと、ホルダに回動可能に支持され所定の回動位置に保持可能な外筒と、ベースの円周方向に沿って形成したセンター長孔と、ホルダにセンター長孔を挟んで形成しセンター長孔に対しホルダの軸方向に暫時離間した傾斜長孔と、一端を外筒に支持し他端を傾斜溝に挿入した振分ピンと、一端を外筒に支持し他端をセンター長孔に挿入したセンターピンと、ホルダの両端に固定したスプロケットを備えたことことにより上記目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、２個のスプロケットの間隔をテープＴの送り穴中心間距離の変化に合わせて簡単な操作で調整できるので、スプロケット幅の調整操作が迅速に行えると共に、テープのテープ送り穴がスプロケットの歯から外れることを防止でき、送り方向に長い長さを有する大型部品であっても安定してテープ送りが行えるという効果をそうする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
図１は、部品供給装置の概略正面図を示す。１１は部品供給装置本体で、１２は部品供給装置本体１１に回動可能に支持したカバーテープ巻取りリール、Ｔはテープで、キャビテイＣ内に電子部品Ｐが収納されたエンボステープＥＴと、エンボステープＥＴに貼着されたカバーテープＣＴから構成される。１３は部品装置本体１１に回動可能に支持したスプロケット装置で、公知のノックレバー（例えば特許文献１のノックレバー１７）等により所定角度だけ間歇回転し、テープＴ内の電子部品Ｐを所定ピッチ（１部品分）だけ搬送するように構成されている。この間歇回転に伴ってカバーテープ巻取りリール１２も反時計間歇回転しカバーテープＣＴを巻き取るように構成されている。
このテープＴは部品供給装置本体１１の後方に設けた公知のテープ巻取りリール（例えば特許文献１の巻取リール１４）に巻かれている。
そして、スプロケット装置１３の間歇回転により電子部品が部品供給位置Ｐ１に供給され、カバーテープ剥離位置Ｐ２でカバーテープＣＴが剥離されてカバーテープ巻取りリール１２に巻き取られ、電子部品Ｐが露出する。露出した電子部品は電子部品実装機の吸着ノズル（不図示）により吸着されプリント基板上へ載置されるものである。
前記スプロケット装置１３は、図２に示すように、一対の離間して配置した部品供給装置本体１１、１１に固定支持した軸１５と、軸１５の両端に支持したベアリング１６、１６とベアリング１６を介して軸１５に対し回動可能に支持した円筒状のベース１７と、このベース１７の外周に遊嵌した左右一対の円筒状のホルダ１８、１８と、ホルダ１８，１８の外周に表示した基準目盛ＭＡ（図３参照）と、ホルダ１８に回動可能に支持した円筒状の外筒１９と、外筒１９の外周に表示した目盛Ｍ（図３参照）と、ベース１７の外周に所定の間隔で複数形成された円形溝２０と外筒１９に固定支持され前記円形溝２０に入り込むよう常にはスプリング２１によりベース１７方向に作用力を受けるラッチボール２２とからなり外筒１９を所定の回動位置に保持可能な位置決め手段２３と、ホルダ１８にホルダ１８の軸方向にそって形成明けた案内溝２４、２４（図４参照）とベース１７に固定され案内溝２４に挿入されるキー２５、２５（図４参照）とからなりホルダ１８を軸方向にそってのみ案内するホルダ案内手段２６、２６と、ベース１７の中間部にベース１７円周方向に沿って形成したセンター長孔２７と、ホルダ１８にセンター長孔２７を挟んで形成しセンター長孔２７に対しホルダ１８の軸方向に暫時離間する一対の傾斜長孔２８、２８と、一端を外筒１９に支持し他端を傾斜長孔２８，２８に挿入した振分ピン２９，２９と、一端を外筒１９に支持し他端をセンター長孔２７に挿入したセンターピン３０と、ホルダ１８、１８の両端にネジ３１で固定した一対のスプロケット３２、３２と、から構成されている。
【０００８】
次に、この実施形態の作用について説明する。
【０００９】
この部品供給装置において、スプロケット３２，３２の間隔を最適な間隔に調整するには次のように行うものである。
【００１０】
図２〜図３において、外筒１９を回転させると、目盛Ｍに対応する所定の角度毎にラッチボール２２が各案内溝２２Ａに係合し、位置決めされる。
【００１１】
外筒１９が所定の角度だけ回転すると、センターピン３０、振分ピン２９も同じ角度で回転する。センター長孔２７は軸１５に対して直交する方向に形成されているので、外筒１９がセンターピン３０により軸１５に対し直交する方向に回転し軸１５方向へは移動しない。
【００１２】
ホルダ１８，１８の傾斜長孔２８，２８は回転方向に対し傾斜しているので外筒１９の回転により振分ピン２９に傾斜長孔２８，２８が案内されて移動し、これによってホルダ１８，１８が軸１５方向へ移動する。
【００１３】
傾斜長孔２８，２８は軸１５に対し、互いに反対方向に同じ角度だけ傾斜しているのでホルダ１８，１８が相互に反対方向へ同じ量だけ移動することになる。
又、ホルダ１８，１８の案内溝２４，２４がベース１７に固定したキー２５，２５に沿って移動するのでホルダ１８，１８は円周方向の位相がズレることなく軸方向へ移動する。
ホルダ１８，１８のこのような移動によりホルダ１８，１８に固定されたスプロケット３２も反対方向へ同じ量だけその位相がズレることなく移動する。これによって、テープＴの幅中心は移動することがない。
尚、目盛Ｍと基準目盛りＭＡがスプロケット３２、３２の移動量を表示する。
尚、センターピン３０、振分ピン２９を外筒１９に設け、センター長孔２７、傾斜長孔２８をホルダ１８に設けたが、均等物構成として、センターピン３０、振分ピン２９をホルダ１８に設け、センター長孔２７、傾斜長孔２８を外筒１９に設けてもよい。
又、均等物構成として、キー２５をホルダ１８に設け、案内溝２４をベース１７に設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施形態の第１例に係る電子部品挟持装置の全体構造を示す断面図
【図２】図１のＺ−Ｚ線断面図。
【図３】この発明の実施形態に係る部品供給装置のスプロケット部分の要部正面図。
【図４】図３の一部切欠正面図。
【図５】図２のY−Y線断面図。
【図６】従来の部品供給装置の概略正面図。
【図７】従来のスプロケット部の断面図。
【図８】テープの部分上面図。
【符号の説明】
【００１５】
１１  部品供給装置本体
１５  軸
１７  ベース
１８  ホルダ
２７  センター長孔
２８  傾斜長孔
２９  振分ぴん
３０  センターピン
３２  スプロケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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