(57)【要約】【課題】  交換に必要な材料が多い。【解決手段】  ２個のクランピングジョー（６，７）から成り、それが、引張りないし牽引用ケーブルにクランピング装置を結合するために、又、その結合を解除するために、お互いに近づくように又離れるように移動できる。交換可能なジョー（１１）を介してクランピングジョー（６、７）が引張りないし牽引用ケーブル上に作用し、交換可能なジョー（１１）はクランピングジョー（６、７）に締結されている。交換可能なジョー（１１）に対するクランピングジョー（６、７）の支持面１４は凹状に曲がっている。交換可能なジョー（１１）の受け面はそれに対応する曲率になっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
索道システムの引張りないし牽引用ケーブルに輸送手段例えばキャビン又はチェアを結合するためのクランピング装置で、２個のクランピングジョー（６，７）を有し、それが、引張りないし牽引用ケーブルにクランピング装置を結合するために、又、その結合を解除するために、お互いに近づくように又離れるように移動でき、交換可能なジョー（１１）を介してクランピングジョー（６、７）が引張りないし牽引用ケーブル上に作用し、交換可能なジョー（１１）はクランピングジョー（６、７）に締結されたクランピング装置において、交換可能なジョー（１１）に対するクランピングジョー（６、７）の支持面（１４）が凹状に曲がっていて、かつ、交換可能なジョー（１１）の受け面（１３）が対応する曲率を有していることであるクランピング装置。
【請求項２】
支持面（１４）及び受け面（１３）が円筒形に曲がっていることを特徴とする請求項１に記載されたクランピング装置。
【請求項３】
接触面（１５）により交換可能なジョー（１１）が引張りないし牽引用ケーブルに作用し、その接触面（１５）が実質的に受け面（１３）と平行になる形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載されたクランピング装置。
【請求項４】
接触面（１５）が、中央彎曲領域の曲率半径がケーブルの曲率半径より小さくて、不連続の彎曲形状をしていることを特徴とする請求項３に記載されたクランピング装置。
【請求項５】
接触面（１５）の曲率半径が中央領域から外の方に大きくなっていき、かつ、特に、実質的に平面領域と融合することを特徴とする請求項４に記載されたクランピング装置。
【請求項６】
接触面（１５）が中央領域内の溝形凹部を含むことを特徴とする請求項３から５のひとつに記載されたクランピング装置。
【請求項７】
接触面（１５）が中央領域内のスロット形凹部を含むことを特徴とする請求項３から５のひとつに記載されたクランピング装置。
【請求項８】
交換可能なジョー（１１）がクランピングジョー（６、７）の横に隣接して伸びている２面のチーク（１７、１８）を含むことを特徴とする請求項１から７までのひとつに記載されたクランピング装置。
【請求項９】
チーク（１７、１８）がお互いに向かい合った側にショルダー（２５）を含み、２面のチーク（１７、１８）のショルダー（２５）の突出し部（２３ｂ）の間の距離がチーク（１７、１８）のリターン（２３ａ）の間の距離より小さいことを特徴とする請求項８に記載されたクランピング装置。
【請求項１０】
交換可能なジョー（１１）の受け面（１３）に隣接する領域に突出し部（２３ｂ）が配置されていることを特徴とする請求項９に記載されたクランピング装置。
【請求項１１】
突出し部（２３ｂ）の幅がチーク（１７、１８）の幅の約１５−５０％好ましくは２０−３０％であることを特徴とする請求項９又は１0に記載されたクランピング装置。
【請求項１２】
突出し部（２３ｂ）が取付穴（１９）の領域近くに、又は、僅かに取付穴（１９）の領域内に伸びていることを特徴とする請求項１０又は１１に記載されたクランピング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は輸送手段例えば索道システムの引張りないし牽引用ケーブル(cable)にキャビン(cabin)又はチェア(chair)を結合するためのクランピング(clamping)装置に関していて、２個のクランピングジョー(clamping jaw)を有し、それが、引張りないし牽引用ケーブルにクランピング装置を結合するために、又、その結合を解除するために、お互いに近づくように又離れるように移動できる。交換可能なジョーを介してクランピングジョーが引張りないし牽引用ケーブル上に作用し、交換可能なジョーはクランピングジョーに締結されている。
【背景技術】
【０００２】
索道システムの引っ張りないし牽引用ケーブルに輸送手段例えばキャビン又はチェアを結合するためのクランピング装置は、例えば、非特許文献１で知られているように、クランピングジョーを介して索道システムの引っ張りないし牽引用ケーブルに作用するレバーシステム(lever system)から作られている。クランピングジョー及びケーブルの摩耗によりクランピング装置の修正又はケーブルの交換が行われ、クランピングジョーの再加工が、又は、それが可能でない場合、それらを完全に交換することが必要になるだろう。これを避けるために、交換可能なジョーを取り付けることがすでに提案されていて、その交換可能なジョーは平坦な支持面を介してクランピングジョーを支えていて、かつ、そこで、クランピングジョーの上で締結されていた。この形式の交換可能なジョーはクランピングジョーの再加工又は交換の問題を解決するけれども、その設計はクランピングジョーと交換可能なジョーに必要な材料が比較的大きくなること、及びクランピングジョーへの交換可能なジョーの接触が完全には満足できないことを意味していた。
【非特許文献１】AT 404 458 B
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
それゆえ、本発明の目的は前記問題をできるだけ避けるために、冒頭で示した種類のクランピング装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は請求項１の特徴を有するクランピング装置により達成される。クランピングジョーの凹状に曲がった支持面により、又は、交換可能なジョーの関連していて、対応する凸状に曲がった受け面により、両方の問題が一度に解決する。一方で、交換可能なジョーは実質的に円筒形の断面形状を有しているので、従来技術と比較して交換可能なジョーの材料を節減できる。他方で、支持面と受け面の円弧状曲面によって、クランピングジョーへの交換可能なジョーの接触が非常に良くなる。
【０００５】
本発明の好ましい実施例では、支持面と受け面は円筒形になるように曲がっている。この実施例により、製造しやすく、かつ、上記のように良好な接触をする面が得られる。
【０００６】
本発明の別の好ましい実施例では、引っ張りないし牽引用ケーブルに作用する交換可能なジョーの接触面は実質的に受け面と平行になっている。
【０００７】
ケーブルは丸い断面を有していて、その曲率半径は中央彎曲領域の接触面の曲率半径より大きくなっている。接触領域はお互いから間隔を置いた２本の細長い形状の接触面から成っていて、それぞれの交換可能なジョーの周りに生じている。そのおかげで、ケーブルと交換可能なジョーの間には非常に良好な接触が得られる。
本発明の展開では、これとの関連で、接触面の曲率半径は中央領域から外に向って大きくなり、特に、実質的平面領域と融合する。
【０００８】
代わりに、又は追加的に、中央領域には接触面には溝(groove)形の凹部またはスロット(slot)形の凹部を含めるという対策を講じている。接触領域はこのスロット又はこれらの溝の上方及び下方に作られ、その接触領域により交換可能なジョーはケーブルを規定された方法で、正確に保持する。
【０００９】
交換可能なジョーをクランピングジョーに締結するために、交換可能なジョーがクランピングジョーの横に隣接して伸びている２面のチーク(cheek)を含む手法が講じられているが、その手法自体は公知である。
【００１０】
本発明の好ましい展開では、これとの関係で、チークはお互いに向かい合った側のショルダー(shoulder)を含み、２面のチークのショルダーの突出し部の間の距離はチーク上のリターン(return)の間の距離より小さくなるような手法を講じている。
【００１１】
ショルダー又は突出し部により、クランピング・ジョー上の接触面積をチーク上に非常に正確に形成できる。それにより、交換可能なジョーへの荷重状態を正確に計算できる。
【００１２】
これとの関連で、その突出し部が交換可能なジョーの受け面に隣接した領域に配置されるならば、本発明の範囲内で好ましい。
【００１３】
この実施例により、ケーブルの長手方向で交換可能なジョーに作用する剪断力がチーク上の曲げ力としては非常に小さくなるという利点を与える。それにより、受け面とチークの間の臨界移行領域内の荷重を小さく保てる。これによりさらに交換可能なジョーの寸法決定を好ましいものにする。
【００１４】
これとの関連で、突出し部の幅がチークの幅の約１５−５０％、好ましくは２０−３０％であれば、本発明の範囲内で好ましい。
【００１５】
従来技術でそれ自体は知られているように、交換可能なジョーがクランピング・ジョーに、チーク内の取付穴を通って、クランピングジョー内の対応する穴に挿入され、そこできつくねじ止めされたスリーブ(sleeve)を介して結合されている。この形の締結により、突出し部が取付穴の領域の近くまで、又は、取付穴の領域に僅かに入るまで伸びていることが、本発明の範囲内で好ましい。この方法により、交換可能なジョーからクランピングジョーに力の伝達を生じたときに、締結機構即ちスリーブとねじが非常に小さな荷重しか受けない。
【００１６】
本発明の別の特徴と利点は本発明の好ましい実施例についての以下の説明から明らかになる。
【実施例１】
【００１７】
クランピング装置は非特許文献１からそれ自体は知られていて、図１に示すように、２個のクランピングレバー(clamping lever)１及び２から成っていて、それらはジョイント(joint)３で相互接続されている。ローラー(roller)４及び５はそれぞれのクランピングレバー１、２に取付けられていて、そのローラーは索道の駅内のガイドレール(guide rail)に沿って部分的に移動する。これらガイドレールの適切なコース(course)により、クランピングレバー１、２はお互いに関連し合って揺動できる。そのローラー４、５により、クランピングジョー６、７をお互いに近づくように、又は、離れるように移動できる。なぜなら、クランピングジョー６をクランピングレバー２に取付け、クランピングジョー７をクランピングレバー３に取付ているからである。図１では、クランピング装置を閉位置で示している。その閉位置では、ケーブル（図示せず）がクランピングジョー６、７の間に強く固定されている。ローラー４，５が離れるように移動することにより、クランピングレバー１、２が揺動した場合、クランピングレバー２の上のばね８が圧縮され、さらにトグルレバー(toggle lever)のペア(pair)９により事前に応力を加えられている。トグルレバーのペア９はクランプレバー１の上に関節状に動けるように取付けられ、その他端はスリーブ１０によりクランピングレバー２の上に移動可能に案内される。同時に、クランピングジョー６、７を開き、ケーブル（図示せず）が外される。
【００１８】
クランピングジョー６、７がケーブルとの接触領域内で摩耗を生じるので、接触面のこの摩耗は定期的に補償しなければならない。保守作業か又は他の理由によるかに関わらず、ケーブルの交換によって、ケーブルの直径が変化することも生じうる。この場合でも、本発明の助けにより、クランピングジョー６、７を新しいケーブル直径に非常に容易に適合しうる。
【００１９】
単純化した方法で、これを実行することを可能にするために、交換可能なジョー１１をクランピングジョー６、７に取付ける。その交換可能なジョーは中央部分１２を含み、その中央部分１２は、その後ろ側に、円筒形に曲がっている受け面１３を有し、それに対応して曲がっている支持面１４がクランピングジョー６、７のそれぞれにある。ケーブルに面した中央部分１２の側面にある接触面１５が実質的に、しかし、全面的ではなく受け面１３に平行な形を有している。接触面１５は中央領域を含み、その中央領域に長手方向に伸びているスロット１６又は溝を設けている。接触領域は、このスロット１６又はこれらの溝の上方と下方に位置し、この接触領域により、交換可能なジョー１１は規定された方法でケーブルを均一に支持している。この接触面の設計により、非常に信頼できるクランピング作用が得られる。
【００２０】
代わりに、ケーブルの半径よりも小さな曲率半径を持つ中央領域内に接触面を設ける設計も可能である。そして、曲率半径は外に向って大きくなる。即ち、中央領域１２の長手方向の端部に向って上部と下部で大きくなるので、交換可能なジョー１１は曲率半径が大きくなったこれらの領域でのみケーブルに付着する。さらに、この方法で、非常に信頼できるクランピング作用を生じうる。
【００２１】
交換可能なジョー１１をクランピングジョー６、７に締結するために、交換可能なジョー１１は、クランピングジョー６、７の横に隣接して伸びているチーク１７、１８を含んでいる。穴１９が各チーク内に設けられ、かつ、穴２０がクランピングジョー６、７の各側面に設けられている。スリーブ２１が各チーク１７、１８内の穴１９を通してクランピングジョー６、７内の各穴２０に挿入される。そして、ねじ２２によりクランピング・ジョー６、７にきつくねじ止めされる。それゆえ、交換可能なジョー１１はこれらのスリーブ２１の助けを受けてのみクランピングジョー６、７に固定される。これらのスリーブはは問題となるような力を伝達する必要がない。なぜなら、交換可能なジョー１１の保持が、クランピングジョー６、７上の凹状に曲がった支持面１４と交換可能なジョー１１上のそれに対応する凸状に曲がった受け面１３により、ケーブル又は交換可能なジョー１１の長手方向の範囲で横方向に、又、これらの面１３、１４の間に作用する摩擦力により、機構的及び非機構的に非常に良く行なわれる。
【００２２】
交換可能なジョー１１からクランピングジョー６、７へ十分な機構的に、ケーブルの長手方向に作用する力を伝達するために、チークは、クランピングジョー６、７の方を向いているそれらの面２３により、クランピングジョー６、７の関連する面２４と小さな遊びを残して支える。チーク１７、１８に又はチーク１７、１８と中央部分１２の間の移行領域に望ましくない高い曲げ力が作用するのを防ぐために、チーク１７、１８の内側の面２
３にはショルダー２５が含まれる。２面のチーク１７、１８のショルダー２５の突出し部２３ｂ間の距離は、リターン２３ａ間の距離より小さい。結果として、受け面１３の近くにある領域２３ｂによってのみ、クランピングジョー６、７の側面２４をチークが実際に支える。それゆえ、クランピングジョー６、７からチーク１７、１８を介して中央部分１２に又ケーブルに伝える長手方向の力は、主として、チーク１７、１８から中央部分１２に伝えられる剪断力であり、チーク１７，１８に又はチーク１７、１８と中央部分１２の間の移行領域に作用する曲げ力は、短いレバーのアームにより比較的小さい。短いレバーのアームは荷重に好ましい影響を与え、さらに得られた交換可能なジョー１１の寸法にもよる。
【００２３】
ケーブルの方を向いた中央部分１２の及びクランピングジョー６、７の方を向いた受け面１３の側面の接触面１５が実質的に平行なことにより、交換可能なジョー１１の中央部分の断面は円筒壁形であり、公知の交換可能なジョーと比較して、材料を節減できるだけでなく、中央部分での荷重と力の伝達状態が好ましくなる。
【００２４】
これにより、交換可能なジョーのための材料の選択で費用効果の高い解決策を見いだすことも可能で、材料の組合わせについて一方でクランピングジョー６、７と交換可能なジョー１１の間で、他方で交換可能なジョー１１とケーブルの間で、交換可能なジョーは摩擦と摩耗に関して最適の組合わせを形成しうるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に基づくクランピング装置の斜視図である。
【図２】図１からクランピング装置を分解した状態で部分的に示している。
【図３】本発明に基づく交換可能なジョーを示す。
【符号の説明】
【００２６】
１    クランピングレバー
２    クランピングレバー
３    ジョイント
４    ローラー
５    ローラー
６    クランピングジョー
７    クランピングジョー
８    ばね
９    トグルレバーのペア
１０    スリーブ
１１    交換可能なジョー
１２    中央部分
１３    受け面
１４    支持面
１５    接触面
１６    スロット
１７    チーク
１８    チーク
１９    穴
２０    穴
２１    スリーブ
２２    ねじ
２３    内側の面
２３ａ  リターン
２３ｂ  突出し部
２４    側面
２５    ショルダー
【図１】
2006131216.tif 000003
【図２】
2006131216.tif 000004
【図３】
2006131216.tif 000005