(57)【要約】【課題】雌・雄部材間の連結構造において、形状及び構造の簡潔化を図り、連結時における連結強度として十分なものが得られ、しかも連結の解除、及び連結が簡単に行えるようにする。【解決手段】フック５が突設された雄側部材２と、フック５を係合可能なフック孔６が設けられた雌側部材３と、フック孔６にフック５を係合させたときにフック孔６内へ突出してフック孔６とフック５との相対上下移動を阻止する抜止部材２０とを有し、抜止部材２０が雄側部材２又は雌側部材３に対して着脱自在な弾性を生起する構造になっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下縁部を係合下縁（５ｂ）とするフック（５）が突出状に設けられた雄側部材（２）と、この雄側部材（２）のフック（５）を挿入可能な開口大きさであって且つ開口周縁のうち下縁部（６ａ）により上記フック（５）の係合下縁（５ｂ）を係合可能にするフック孔（６）が設けられた雌側部材（３）と、雌側部材（３）のフック孔（６）に雄側部材（２）のフック（５）を係合させたときも上記フック孔（６）内で開口したままとなる残余開口（Ｈ）内へ向けて雄側部材（２）又は雌側部材（３）から突出してフック孔（６）とフック（５）との相対上下移動を阻止する抜止部材（２０）とを有しており、この抜止部材（２０）は、フック孔（６）の残余開口（Ｈ）内への突出状態を、必要に応じて押し返し方向へ弾性変形可能になっていることを特徴とする雌・雄部材間の連結構造。
【請求項２】
前記雄側部材（２）又は雌側部材（３）には、フック（５）がフック孔（６）に係合し且つフック孔（６）内にできる残余開口（Ｈ）内へ抜止部材（２０）が突出した状態にあるときに、この抜止部材（２０）へ向けて横方から工具を差し込み、抜止部材（２０）に対して弾性に抗する変形力をこの工具によって伝達可能にさせる工具孔（４０）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の雌・雄部材間の連結構造。
【請求項３】
前記雄側部材（２）は、雌側部材（３）へ接合する側の外寄り板（２３）とこの外寄り板（２３）の背後に所定間隔をおいて設けられた内寄り板（２４）とを有し、外寄り板（２３）には、フック（５）を雌側部材（３）のフック孔（６）へ係合させたときにフック孔（６）の開口周縁のうち上縁部（６ｂ）と合致するストッパー用開口（２８）が形成されており、前記抜止部材（２０）は、雄側部材（２）の外寄り板（２３）と内寄り板（２４）との間の空間からストッパー用開口（２８）を経てフック孔（６）の上縁部（６ｂ）側へ突出するストッパー片（３１）と、雄側部材（２）の内寄り板（２４）内面に当接する弾発基部（３２）と、この弾発基部（３２）からストッパー片（３１）へ向けて押出付勢力を生起させる弾発本体（３３）とを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の雌・雄部材間の連結構造。
【請求項４】
前記抜止部材（２０）には、弾発基部（３２）から雄側部材（２）の内寄り板（２４）へ向けて突出する係合爪（３４）が設けられており、前記雄側部材（２）の内寄り板（２４）には抜止部材（２０）の係合爪（３４）を差し込み可能にする爪孔（２９）が設けられていることを特徴とする請求項３記載の雌・雄部材間の連結構造。
【請求項５】
前記雄側部材（２）又は雌側部材（３）の一方は展示用パネルとされ、同他方は展示用パネルを起立支持するための支柱とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の雌・雄部材間の連結構造。
【請求項６】
下縁部を係合下縁（５ｂ）とするフック（５）が突出状に設けられた雄側部材（２）と、この雄側部材（２）のフック（５）を挿入可能な開口大きさであって且つ開口周縁のうち下縁部（６ａ）により上記フック（５）の係合下縁（５ｂ）を係合可能にするフック孔（６）が設けられた雌側部材（３）と、雌側部材（３）のフック孔（６）に雄側部材（２）のフック（５）を係合させたときにこれらフック孔（６）とフック（５）との相対上下移動を阻止すべくフック（５）に係合可能とされた抜止部材（２０）とを有していることを特徴とする雌・雄部材間の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、展示用パネルとこれを起立支持するための支柱とを連結する場合等に好適に採用可能な雌・雄部材間の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラック等において、支柱に対し棚板、ビーム、補強材等の横架材を連結する部分では、将来的な高さ位置変更や、場合によってはラック自体の分解等を想定しておく必要があることから、支柱と横架材とは連結とその解除とを自在に行える構造にしておくのが一般的である。この場合に採用する連結構造として、殊に支柱や横架材が金属製（板金製）であるときには、横架材側にフックを突出させておき、支柱側にフックを係合させるためのフック孔を上下複数箇所に形成しておく、というものが周知である。
この種、フックとフック孔との係合を行う連結構造では、支柱と横架材とを連結及びその解除を自在にしつつも支柱に対して横架材を連結したときの強度を高められるように、横架材に対し、フック孔に下向きに係合するフックだけでなく上向きに係合するフックをも設けたもの（特許文献１等参照）や、フック孔を下すぼみの形状にして、フックにより、所謂クサビ効果を生じさせるようにしたもの（特許文献２等参照）などが提案されていた。
【特許文献１】特開２０００−２９６０２７号公報
【特許文献２】特開２００３−６１７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来公知の各種連結構造では、フック形状やフック孔の開口形状などが異様に複雑になり、製作精度（後の組み付け精度）にも十分に高精度のものが要求されることになり、従って製作コストが高騰化するということがあった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、形状及び構造の簡潔化を図り、連結時における連結強度として十分なものが得られ、しかもそのうえで、連結を解除する必要のあるときにはその解除操作が簡単に行え、また連結も簡単に行えるようにした雌・雄部材間の連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係る雌・雄部材間の連結構造は、フックが設けられた雄側部材と、フック孔が設けられた雌側部材と、これら雄側部材と雌側部材との両者間に装着する抜止部材とを有している。
雄側部材のフックはその下縁部がフック孔に対する係合下縁となり、また雌側部材のフック孔は、その開口周縁のうち下縁部がフックの係合下縁を受けることになる。勿論、フック孔はフックを挿入可能な開口大きさに形成されている。そのためフック孔（の開口下縁部）にフック（の係合下縁）を係合させたときでも、フック孔内には開口したままの状態として残る残余開口が形成される。
【０００５】
抜止部材は、このようにフック孔内にできる残余開口内へ向けて、雄側部材又は雌側部材から突出して、フック孔とフックとの相対上下移動を阻止するようになっている。この抜止部材は、フック孔の残余開口内への突出状態を必要に応じて押し返し方向へ弾性変形可能になっている。
本発明に係る雌・雄部材間の連結構造は上記のような構成であるため、構造が極めて簡潔でありながら、高騰化の原因に繋がるような高精度さも必要なく、そのうえで連結時における連結強度として十分なものが得られる。また連結を解除する必要のあるときにはその解除操作が簡単に行え、連結も簡単に行える。
【０００６】
雄側部材又は雌側部材には、フック孔の残余開口内への突出状態にある抜止部材に対し、残余開口から押し返すときに好適に使用する工具孔を設けておくことができる。この工具孔は、抜止部材へ向けてその横方から工具を差し込めるようにしたもので、この差し込んだ工具により、抜止部材に対し弾性に抗する変形力を伝達すればよい。
このような工具孔を設けておくことで、抜止部材をフック孔の残余開口から押し返す操作が容易且つ迅速に行え、結果としてフックとフック孔との係合解除（即ち、雄側部材と雌側部材との連結解除）が簡単に行えることになる。
【０００７】
しかも、この工具孔を設けることにすると、雄側部材や雌側部材に対して抜止部材を装着する位置付けが限定されないことになるので、雄側部材においてフックを設ける位置や雌側部材においてフック孔を形成させる位置を任意に設定できる。このことは、雄側部材や雌側部材の形状や構造に関して設計上の自由度が高まることを意味し、場合によっては一層の低コスト化に繋げられる。
また更に、このような工具孔を設けておけば、雄側部材や雌側部材には抜止部材を外すうえで他の対処構造を何ら設定しなくてよいため、雄側部材や雌側部材を他の構造物と連結させたり、雄側部材の両側に雌側部材を連結させる（或いは雌側部材の両側に雄側部材を連結させる）といった、使用上の自由度も高めることができる。
【０００８】
雄側部材には、雌側部材へ接合する側の外寄り板と、この外寄り板の背後に所定間隔をおいて設けられた内寄り板とを有したもの（例えば角パイプ等）を使用することができる。このうち、外寄り板に対し、フックを雌側部材のフック孔へ係合させたときにフック孔の開口上縁部と合致するストッパー用開口を形成しておけばよい。
この場合、抜止部材は、雄側部材の外寄り板と内寄り板との間の空間からストッパー用開口を経てフック孔の上縁部側へ突出するストッパー片と、雄側部材の内寄り板内面（外寄り板へ向く面）に当接する弾発基部と、この弾発基部からストッパー片へ向けて押出付勢力を生起させる弾発本体とを有したものとすればよい。
【０００９】
このような抜止部材は形状がシンプルであり、製作コストも低廉となる。
なお、この抜止部材に対し、弾発基部から雄側部材の内寄り板へ向けて突出する係合爪を設けると共に、雄側部材の内寄り板には、抜止部材の係合爪を差し込み可能にする爪孔を設けた構造にすることができる。
このような構造を採用することで、雄側部材に対する抜止部材の装着位置を保持できる。
本発明に係る雌・雄部材間の連結構造は、雄側部材又は雌側部材の一方を展示用パネルとし、同他方を展示用パネルを起立支持するための支柱として、好適に実施することができきる。
【００１０】
このような展示用パネルでは、展示品の交換や模様替え（レイアウト変更）、展示場所の移動などが比較的多いため、本発明に係る雌・雄部材間の連結構造を実施した場合に得られる効果は殊に絶大である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る雌・雄部材間の連結構造では、形状及び構造の簡潔化が図れ、連結時における連結強度として十分なものが得られる。しかもそのうえで、連結を解除する必要のあるときにはその解除操作が簡単に行え、また連結も簡単に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図８は、本発明に係る雌・雄部材間の連結構造の一実施形態を示している。この連結構造は、例えば、図１０に示すラック１を組み立てるに際し、展示用パネル２と、この展示用パネル２を起立支持するための支柱３とを、フック５とフック孔６との係合により連結するような場合に採用する。
なお、図１０に例示したラック１において、展示用パネル２は、左右一対の縦枠材１０と上下一対の横枠材１１とでパネル枠１２が形成され、このパネル枠１２内でアミ体１３が保持される構造としてある。縦枠材１０や横枠材１１は角パイプによって形成されている。
【００１３】
そして展示用パネル２全体として見たとき、左右の縦枠材１０において左右両外側を向く面、即ち、この展示用パネル２が支柱３との接合に用いられる接合面２ａに対し、その最上位置、中間位置、最下位置の計３カ所にフック５が設けられている。
また支柱３は、柱本体１５の下端部に前方突出の脚１６が設けられて側面視Ｌ字状を呈するものとしてある。柱本体１５や脚１６も角パイプによって形成されている。この支柱３は、ラック１の最も端位置に配置するサイドスタンドとしても、また複数のラック１を連結する場合の中間位置に配置するセンタースタンドとしても使用可能とされている。
【００１４】
従って、柱本体１５の左右両側面、即ち、この支柱３が展示用パネル２との接合に用いられる接合面３ａに対し、上記フック５に対応する最上位置、中間位置、最下位置の計３カ所に、フック孔６が形成されている。
なお、このようにフック５とフック孔６との係合方式による連結構造では、フック５が設けられる方を「雄側部材」、フック孔６が設けられる方を「雌側部材」として、それぞれ定義することができる。そこで、図１０のラック１を一例として、以下では、フック５が設けられている展示用パネル２を「雄側部材（符号２を流用）」と言い、フック孔６が形成されている支柱３を「雌側部材（符号３を流用）」と言うことにする。
【００１５】
本発明に係る雌・雄部材間の連結構造では、雄側部材２と雌側部材３との両者間に跨るように装着する抜止部材２０を有している。この抜止部材２０は、フック５とフック孔６とを係合する部分のうち、少なくとも一カ所に設ければよいものである。図１０に例示したラック１では、雄側部材２における接合面２ａの最上位置のフック５と、雌側部材３における接合面３ａの最上位置のフック孔６とを係合する１箇所だけで抜止部材２０を装着するものとした。
すなわち、この抜止部材２０が装着されるフック５とフック孔６との係合箇所（最上位置）において本発明に係る雌・雄部材間の連結構造が構成され、その他のフック５とフック孔６との係合箇所では従来一般の連結構造が採用されていることになる。但し、本発明に係る雌・雄部材間の連結構造が構成される箇所数やその位置付け（上・中・下等）などは何ら限定されるものではない。
【００１６】
なお、図１０に例示したラック１では、雄側部材２においてフック５を設ける構造自体、及び雌側部材３においてフック孔６を設ける構造自体は、最上位置も、中間位置や最下位置も、共通化してある。
図１から明らかなように、雄側部材２において、各フック５は接合面２ａから突出しつつその突出側で下向きに垂下する係合部５ａを有して側面視形状が鉤型形状を呈するようになったもので、この鉤型形状の内側上面となる下縁部により、フック孔６に対する係合下縁５ｂが形成されている。
【００１７】
図３乃至図５から明らかなように、本実施形態では、雄側部材２においてフック５が設けられる部分は角パイプを素材とする縦枠材１０であるから、この縦枠材１０は、接合面２ａが設けられている外寄り板２３と、この外寄り板２３の背後に所定間隔をおいて設けられた内寄り板２４とを有したものと言える。
この縦枠材１０の外寄り板２３及び内寄り板２４には、フック取付用孔２６が形成され、このフック取付用孔２６に対し、別部材として形成されたフック用部品２７が後付されるようになっている。フック取付用孔２６は、互いに所定間隔をおいて並設する２本の縦長角孔２６ａを有している。
【００１８】
これに対してフック用部品２７は、２本の縦長角孔２６ａの相互間隔に合わせて平面視コ字状に折曲されている。このコ字状の股間を連結するようなかたちで設けられた部分（ウエブ部）が上記した係合部５ａを形成するようになっているので、この係合部５ａを含め、フック５全体としての強度アップが図られていることになる。
このフック用部品２７は、二股に分かれた側板部分５ｃが外寄り板２３のフック取付用孔２６における各縦長角孔２６ａ内へ差し込まれ、またこれら側板部分５ｃから後方へ小片状に突出して設けられた後縁部５ｄが、内寄り板２４のフック取付用孔２６における各縦長角孔２６ａに係合されている。この縦長角孔２６ａ内で後縁部５ｄが溶接されることにより、縦枠材１０に対してフック用部品２７が固着されている。
【００１９】
一方、雌側部材３において、各フック孔６はフック５を挿入可能な開口大きさに形成されたもので、その開口形状は、図６に示すように例えば係合部５ａよりやや大きな角形（長方形）とされている。このフック孔６は、その開口周縁のうち下縁部６ａがフック５の係合下縁５ｂを受ける（係合する）ことになる。
フック孔６はこのような開口大きさを有しているので、このフック孔６の開口下縁部６ａにフック５の係合下縁５ｂを係合させたとき、フック孔６内には、フック５の上側に、開口したままの状態として残る残余開口Ｈ（図１参照）が形成される。
【００２０】
図３及び図４に示したように、雄側部材２（縦枠材１０）に設けられたフック取付用孔２６のうち、外寄り板２３の最上位置に設けられたフック取付用孔２６には、抜止部材２０を装着するため、２本の縦長角孔２６ａの相互間上部を中継ぎ的に連通させて全体を門型の開口形状にさせ、且つ、この中継ぎ部分の中央部を上方へ拡大させるようなかたちでストッパー用開口２８が形成されている。
このストッパー用開口２８の開口上縁部は、フック５の係合下縁５ｂをフック孔６の開口下縁部６ａに係合させたときに、フック孔６の開口上縁部６ｂと合致するようになっている（図１参照）。
【００２１】
また雄側部材２（縦枠材１０）に設けられたフック取付用孔２６のうち、内寄り板２４の最上位置に設けられたフック取付用孔２６には、２本の縦長角孔２６ａの相互間上部を中継ぎ的に連通させて全体を門型の開口形状にさせ、且つ、この中継ぎ部分の中央部を上方へ拡大させるようなかたちで爪孔２９が形成されている。
なお、外寄り板２３に設けられたフック取付用孔２６にストッパー用開口２８が付加されてできる開口形状と、内寄り板２４の最上位置に設けられたフック取付用孔２６に爪孔２９が付加されてできる開口形状とは、実質的には同じ開口形状とされている。そのため、これらの開口形状を形成させるうえで打抜き加工に用いる打抜きパンチ（図示略）には共通のものを使用でき、縦枠材１０、ひいては雄側部材２の全体にわたり製作コストの低コスト化に繋がる。
【００２２】
図７及び図８に示すように、抜止部材２０は、ストッパー片３１と弾発基部３２と弾発本体３３とを有している。また弾発基部３２の先には係合爪３４が設けられている。またストッパー片３１の先には解除操作部３５が設けられている。
本実施形態の抜止部材２０は、係合爪３４から弾発基部３２、弾発本体３３、ストッパー片３１、そして解除操作部３５へとわたる並び順で、これらを一本の帯板材から所定長さおきに折曲することにより一体形成されたものとなっている。特に弾発基部３２からストッパー片３１にわたる部分は、所定間隔をおいた二股形状に形成されており、この股間を開閉する方向で板バネ状の弾性変形が生起するようになっている。
【００２３】
前記抜止部材２０は、バネ綱等で形成されるが、バネ綱は熱加工で弾性力が低下するため、通常は溶接が難しい。そのため、溶接なしで組みつけることにより、強い付勢力の維持が可能となっている。
ストッパー片３１は、抜止部材２０を縦枠材１０内へ嵌め入れたとき、外寄り板２３のストッパー用開口２８を経てフック孔６側へ突出する部分で、図例では倒立三角形の底辺（上辺）及び斜辺の二辺を形成させるように折曲されている。なお、必ずしも倒立三角形状とする必要はなく、逆台形状、円弧カーブ状（アーチ状）、或いは四角形状等としてもよい。
【００２４】
弾発基部３２と弾発本体３３とは、上記したように所定間隔をおいた二股形状になっているが、この相互間隔は、最も狭い部分（弾発基部３２と弾発本体３３とが繋がっている部分）が縦枠材１０の外寄り板２３と内寄り板２４との内面間隔と同等か又はやや小さく形成され、この部分から遠ざかるほど（上位側になるほど）相互間隔が広がるようになっている。
そのため、この抜止部材２０を縦枠材１０内へ嵌めると、弾発基部３２が内寄り板２４の内面に当接し、弾発本体３３が外寄り板２３の内面に当接し、更にそれらの当接度合いを強める向きで弾性付勢力が作用し続ける状態となる。従って、弾発基部３２からストッパー片３１へ向けて押出付勢力が生起され、ストッパー片３１がストッパー用開口２８を介して縦枠材１０から突出する状態が常態として保持される。
【００２５】
係合爪３４は、弾発基部３２からストッパー片３１とは逆向きに折曲されているため、縦枠材１０内にあっては内寄り板２４側へ向けた突出状態となる。そのためこの係合爪３４は、内寄り板２４に設けられた爪孔２９に差し込まれ、係合状態を維持するようになる。
これらのことから、縦枠材１０内に嵌め入れられた抜止部材２０は、ストッパー片３１がストッパー用開口２８から突出し、係合爪３４が爪孔２９に係合した状態を不動に維持することになる。そしてこの状態の抜止部材２０は、フック５がフック孔６に係合しているときに、このフック孔６内にできる残余開口Ｈ内へストッパー片３１を突出させて、フック５とフック孔６との相対上下移動を阻止することになる。
【００２６】
なお、上記係合爪３４には、爪孔２９へ係合した状態から縦枠材１０の外部へ貫通突出するようになるので、このときアミ体１３と接触干渉するのを防止するための逃がし凹部３６（図８参照）が設けられている。
また図３に示したように、縦枠材１０には、抜止部材２０の解除操作片３５にその横方向から臨む位置付けで工具孔４０が設けられている。この工具孔４０は、例えばマイナスドライバー等の工具（図示略）を差し込むためのもので、この工具の先を抜止部材２０の解除操作片３５へ引っ掛けて、この解除操作片３５を縦枠材１０における外寄り板２３の内面から離すべく、工具をこじるようにする（梃子作用を生じさせる）ことで、弾発本体３３を弾性に抗して変形させ弾発基部３２へ近接させることができる。
【００２７】
これにより、抜止部材２０のストッパー片３１がフック孔６の残余開口Ｈ内へ係合した状態を解除させることができる。従って、フック５とフック孔６との係合状態、即ち、雄側部材２と雌側部材３との連結状態を解除させることができる。
本発明に係る雌・雄部材間の連結構造は上記のような構成であるため、構造が極めて簡潔でありながら、高騰化の原因に繋がるような高精度さも必要なく、そのうえで連結時における連結強度として十分なものが得られる。
雄側部材２と雌側部材３とを連結するには、雄側部材２の接合面２ａで突出する全てのフック５を雌側部材３の接合面３ａで開口する全てのフック孔６へそれぞれ嵌め入れる。このとき抜止部材２０が装着されている箇所では、接合面２ａから突出しているストッパー片３１が雌側部材３の接合面３ａに当接し、ストッパー片３１は、一旦は雄側部材２（縦枠材１０）内に押し込まれる。
【００２８】
そして、各フック５を各フック孔６に嵌め入れた状態にしたまま、雄側部材２と雌側部材３とを相対的に上下方向に移動させる。これにより各フック５の係合下縁５ｂが各フック孔６の開口下縁部６ａに係合する。抜止部材２０が装着されている箇所では、上記したようにフック孔６の残余開口Ｈ内にストッパー片３１が突出して係合することになり、フック５とフック孔６との相対上下移動が阻止される。そのため、以後、雄側部材２と雌側部材３との連結状態は簡単には外れない。またガタツキも阻止される。
連結状態にある雄側部材２と雌側部材３とにつき、その連結状態を解除するには、雄側部材２に設けられた工具孔４０からマイナスドライバー等の工具を差し込んでフック孔６の残余開口Ｈ内へ突出した抜止部材２０のストッパー片３１をフック孔６内から雄側部材２（縦枠材１０内）へと押し出させればよい。
【００２９】
図１０に例示したラック１はそれ単体で使用できるように組んだものである。そのため雌側部材３はサイドスタンドとしての使用状態となり、外方を向くフック孔６は不使用となるので、この不使用のフック孔６にはキャップ４１を嵌め付ければよい。これに対し、雌側部材３をセンタースタンドとして使用する場合には、図９に示すように左右両側のフック孔６をフック５との係合に使用すればよい。
雌側部材３は、柱本体１５に対して脚１６が前方へだけ突出して側面視Ｌ字状を呈するものとしたが、これに限らず、脚１６を後方へも突出させて側面視倒立Ｔ字状を呈するものとしてもよい。また脚１６を設けず、棒状（一文字状）のものとして形成することも可能である。
【００３０】
雌側部材３は、図１１に示すような枠形体にしたり、或いはボード形体（図示略）にしたりすることも可能である。
抜止部材２０の形状、材質、配置（雄側部材２に設けるか、或いは雌側部材３に設けるか）などは何ら限定されるものではない。例えば図１２に示すように、雌側部材３に設けることも可能である。またこの図１２に示すように、フック孔６内へは突出しないかたちで折曲させたものとしてもよい。
ところで、本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
【００３１】
例えば、図１０に示したラック１において、展示用パネルを雌側部材３とし、支柱を雄側部材とすることも可能である。もっとも、本発明はこのようなラック１での採用が限定されるものではない。
雄側部材２において、フック５は切り起こし片などとして設けることも可能である。勿論、フック５の形状やフック孔６の開口形状などは何ら限定されない。
抜止部材２０において、解除操作片３５は必ずしも設ける必要はなく、弾発本体３３やストッパー片３１の適所に工具を引っ掛けるようにしてもよい。
【００３２】
図１０に示したように雌側部材３がラック１の端位置に設けられるものであり、且つこの雌側部材３に対してその左右両面にフック孔６が設けられている場合には、抜止部材２０のストッパー片３１に、これが係合しているフック孔６とは反対側のフック孔６から工具を差し込んでストッパー片３１を係合状態のフック孔６から押し出すことができるので、工具孔４０は省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る雌・雄部材間の連結構造の一実施形態を示した正面断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】雄側部材の一部分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は雄側部材の一部（縦枠材）を示した側面図であり（Ｂ）はその平面図である。
【図５】フック用部品を示した斜視図である。
【図６】（Ａ）は雌側部材の一部（柱本体）を示した側面図であり（Ｂ）はその平面図である。
【図７】抜止部材を示した斜視図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図９】雌側部材に対してその両側へ雄側部材を連結した状態を図１と比較し易く示した正面断面図である。
【図１０】本発明に係る雌・雄部材間の連結構造を採用して展示用パネルと支柱とを連結してラックを組み立てる一例を示した分解斜視図である。
【図１１】図１０とは別例のラックを組み立てる一例を示した分解斜視図である。
【図１２】抜止部材の別実施形態を用いた状態を図１と比較し易く示した正面断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  ラック
２  雄側部材
３  雌側部材
５  フック
５ｂ  係合下縁
６  フック孔
６ａ  下縁部（開口下縁部）
２０  抜止部材
２３  外寄り板
２４  内寄り板
２８  ストッパー用開口
２９  爪孔
３１  ストッパー片
３２  弾発基部
３３  弾発本体
３４  係合爪
４０  工具孔
Ｈ  残余開口
【図１】
2006322560.tif 000003
【図２】
2006322560.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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