(57)【要約】【課題】  表面に糖分をコーティングした可食フイルムを、包装装置に粘着させることなく包装する。【解決手段】  剥離性帯状台紙１１の折り曲げ板１２のエッジ部分をスライドして折り曲がる前記台紙から剥離する可食フイルム１０を、糖分コーティング面がカットローラ１６側に向くように、同カットローラ１６と刃受けローラ１５との間に送り込み、前記カットローラ１６に設置した切断刃２１によって等間隔に順次、カットする。この場合、前記可食フイルム１０の糖分コーティング面は前記切断刃２１に向き、同糖分コーティングの反対面は刃受けローラ１５に向いてカットする。つまり鋭利な切断刃２１は前記糖分コーティング面側から前記可食フイルム１０を切断するので、当該糖分コーティング面がいずれのローラにも押し付かず粘着の機会がない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面軸方向に沿って切断刃を設置したカットローラと、前記カットローラと平行設置した刃受けローラとの境界に、剥離性帯状台紙の折り曲げ板のエッジを対向配置し、前記エッジ部分をスライドして折り曲がる前記台紙からの帯状剥離可食フイルムを、該フイルムの糖分コーティング面が前記カットローラ側に向くように同カットローラと前記刃受けローラとの間に送り込んで等間隔にカットすると共に、前記カットローラ周面に形成する真空吸引穴で前記カットフイルムを支持して運搬し、かつ第２移送ローラの対向位置で、該第２移送ローラが備える二次真空ポートに前記可食フイルムフイルムを受け渡したあと、前記第２移送ローラによって運搬する可食フイルムのカット材をコンベヤ軌道上で解放すると共に、前記コミンベヤ軌道に沿って移動するアタッチメントにより前記フイルムカット材を２枚の帯状包材間に順次搬入する装置。
【請求項２】
剥離性帯状台紙が折り曲げ板のエッジに到達するまでの領域に、前記帯状台紙を可食フイルムと一体に２分割する分割刃を設置する一方、並列配置したコンベヤ軌道を２枚の帯状包材間で先広がりに開放した請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の可食フイルムを等間隔でカットしながら、前記各可食フイルムをそれぞれ２枚の包材間に順次包装する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
口内で唾液により溶解する極薄の可食フイルムは型崩れしやすく、従ってかかる可食フイルムは一般に帯状の剥離性の台紙に貼り付け、該台紙から前記の可食フイルムを剥離しかつ切断刃で規定長さにカットしながら包材内に送り込み包装するシステムを採用する。この場合、下記特許文献１に開示するような装置を用いるが、特に前記可食フイルム面に糖分をコーティングしたものは、該フイルムをカットする前記切断刃の受台に粘着しやすい難点がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５２１０６
【発明の開示】
【０００４】
本発明は、糖分をコーティングした可食フイルムを規定の面積でカットしながら包材に送り込むために、周面軸方向に沿って切断刃を設置したカットローラと、前記カットローラと平行設置した刃受けローラとの境界に、剥離性帯状台紙の折り曲げ板のエッジを対向配置し、前記エッジ部分をスライドして折り曲がる前記台紙からの帯状剥離可食フイルムを、該フイルムの糖分コーティング面が前記カットローラ側に向くように同カットローラと前記刃受けローラとの間に送り込んで等間隔にカットすると共に、前記カットローラ周面に形成する真空吸引穴で前記カットフイルムを支持して運搬し、かつ第２移送ローラの対向位置で、該第２移送ローラが備える二次真空ポートに前記可食フイルムフイルムを受け渡したあと、前記第２移送ローラによって運搬する可食フイルムのカット材をコンベヤ軌道上で解放すると共に、前記コミンベヤ軌道に沿って移動するアタッチメントにより前記フイルムカット材を２枚の帯状包材間に順次搬入するごとく構成する。
【０００５】
剥離性帯状台紙の折り曲げ板のエッジ部分をスライドして折り曲がる前記台紙から剥離する可食フイルムは、糖分コーティング面がカットローラ側に向くように、同カットローラと刃受けローラとの間に送り込まれ、前記カットローラに設置した切断刃によって等間隔に順次、カットされる。この場合、前記可食フイルムの糖分コーティング面は前記切断刃に向き、同糖分コーティングの反対面は刃受けローラに向いてカットする。つまり鋭利な切断刃は前記糖分コーティング面側から前記可食フイルムを切断するので、当該糖分コーティング面が前記ローラに押し付かず粘着の機会がない。
【実施例１】
【０００６】
装置の側面図である図２に示すように、帯状の可食フイルムを貼り付けた剥離性の帯状台紙１１は、下側の軸１３から上側の軸１４に向けて移動するが、折り曲げ板１２のエッジをスライドして鋭角に折れ曲がるとき、前記の貼り付けた帯状の可食フイルムを剥離して、それぞれ平行配置した３本のローラ１５，１６，１７の間に蛇行状に送り込む。
【０００７】
図５に示すようにフレーム１８は前記３本のローラ１５，１６，１７をそれぞれ回転自在に支持し、前記各ローラを３個の歯車２６，２７，２８でもって連結すると共に、チェン３５を介してモータ３６と連結する結果、前記３個のロータはそれぞれ矢印の方向に回転するもので、一方下部２個のロータ１６，１７の端面はスライドバルブ３７，３８を介して真空ポンプと連結する。
【０００８】
前記上下ローラの一部を拡大する図６に示すごとく、前記台紙１１が前記折り曲げ板１２のエッジをスライドして鋭角に折れ曲がるとき、貼り付けた帯状の可食フイルム１０を剥離して上部の刃受けローラ１５と、下部のカットローラ１６との間に送り込み、このとき前記カットローラ１６の軸線に沿って等間隔に平行設置した複数の切断刃２１は、前記可食フイルム１０を上域の刃受けローラ１５に押し付けて等分切断し、同時にローラ周面に開口した真空吸引穴２２は前記フイルムのカット材１０を吸着しかつローラ１６と一体に運搬する（図１をも参照）のである。
【０００９】
なお図１において、前記カット材１０が前記の真空吸引穴２２により支持されるのは、弓型仮想線２０で示す真空領域だけであり、図４において真空吸引穴２２が前記の弓型真空領域２０から外れると同時にフイルムカット材１０はカットローラ１６から離れるが、その直前に下域の前記第２移送ローラ１７が形成する４つの二次真空ポート２３は順次、二次真空領域２４に繋がり前記フイルムカット材１０を吸着するので、前記フイルムカット材１０は継続的に前記の第２移送ローラ１７によっても運ばれ、下域のコンベヤ軌道２５上の各アタッチメント３１の間に解放されるのである。
【００１０】
図２において前記コンベヤ軌道に沿って配置したエンドレスチェンコンベヤ３０は、等間隔で前記アタッチメント３１を備えるが、図７に示すごとくこれら前記アタッチメント３１は、両側それぞれのL形材４１により形成したコンベヤ軌道の間を、チェン３０の回転動力により移動し、フイルムカット材１０を図２における上下包材３２，３３の間に順次搬入する。
【００１１】
図２における折り曲げ板前位の、上下一対のカットローラ４１，４２の平面拡大を示す図８は、図９にも示すように、ガイドプレート４３に形成したスリット４４の部分で可食フイルム１０と帯状台紙１１とを一体に２分割する結果、図１０に示すように先広がり状に配置した２列のコンベヤ軌道４１はそれぞれフイルムカット材１０を２列先広がりに搬送する。詳しくは図１１に示すように、２列のチェン３０それぞれのチェンリンク４５とチェンピン４６との間の隙間を利用して２列チェン３０を先広げしたものであり、この結果、図１２ごとくフイルムカット材１０は、チェン３０に取り付けたアタツチメント３１でもってコンベヤ軌道４１を先広がりに搬送されるのである。
【００１２】
以上の結果、２列のフイルムカット材を、図３における上下２連の包材３２，３３間に送り込み、上下の回転ベルト４７，４８の挟圧で内部空気を排除しながら、後域のシールローラ５１，５２により、図１３のように前記包材３２，３３を４方シールしてフイルムカット材１０を密封したあと、図３におけるサイドカット刃５３，５４で切り取る残材５５をリール５６に巻き取り処理し、上下の分割カットローラ５７，５８により図１４のごとく可食フイルムのカット材１０を密封した包装体６０を形成することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】台紙と可食フイルムフイルムとの剥離部分側面図
【図２】装置の簡略側面図
【図３】装置の簡略側面図
【図４】コンベヤ軌道への可食フイルムフイルムカット材の供給側面図
【図５】ローラの仕様面図
【図６】フイルムカット部分の拡大側面図
【図７】フイルムカット材搬送コンベヤの正面図
【図８】分割刃の平面図
【図９】分割刃の正面図
【図１０】先広がりコンベヤ軌道の平面図
【図１１】先広がりチェンの平面図
【図１２】先広がりコンベヤ軌道の平面図
【図１３】包装体の平面図
【図１４】包装体の斜視図
【符号の説明】
【００１４】
１０…可食フイルム
１０…フイルムカット材
１１…帯状の台紙
１２…折り曲げ板
１５…刃受けローラ
１６…カットローラ
１７…第２ローラ
２１…切断刃
２２…真空吸引穴
２３…二次吸引穴
２５…コンベヤ軌道
３０…エンドレスチェン
３１…アタッチメント
３２，３３…包材
４１…コンベヤ軌道
４２，４３…分割刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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