(57)【要約】【課題】搬送ローラを備える画像形成装置において、簡単な構成で、発生した紙粉に起因するジャムや異常画像の発生を効果的に抑制することができるとともに、搬送ローラの長寿命化を図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】装置本体に対して引き出し可能に設けられた搬送ユニットを引き出すと、搬送ユニットの引き出し動作に連動して、紙粉回収部材５３が矢印Ａの方向に移動する。そうすると、紙粉回収部材５３に保持された紙粉除去部材５１も矢印Ａの方向に移動し、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａとの当接状態が解除される。その結果、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａが離間し、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａとの間に隙間が形成される。そして、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分に堆積された紙粉が、隙間から、重力により、紙粉回収部材５３へと落下し、紙粉が回収される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部へ用紙を搬送するための搬送ローラと、前記搬送ローラを有するとともに、装置本体に対して引き出し可能に設けられた搬送ユニットと、を備える画像形成装置において、
前記搬送ローラと当接するとともに、前記搬送ローラに付着した紙粉を除去するための紙粉除去部材と、紙粉除去部材を保持するとともに、前記紙粉除去部材により除去された紙粉を回収するための紙粉回収部材を有する紙粉除去装置を更に備え、前記搬送ユニットの引き出し動作に連動して、前記紙粉回収部材が移動することにより、前記搬送ローラと前記紙粉除去部材が離間することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記紙粉除去装置は、前記紙粉除去部材により除去され、前記搬送ローラと前記紙粉除去部材との接触部分近傍に堆積された紙粉を除去するための堆積紙粉除去部材を更に有しており、前記紙粉回収部材の移動動作に連動して、前記接触部分近傍に堆積された紙粉が、前記堆積紙粉除去部材により除去されるとともに、前記紙粉回収部材に回収されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記紙粉除去部材が、スポンジにより形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、搬送ローラに付着した紙粉を除去することができる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真現像法の複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置は、用紙が収納された給紙カセットを備えており、当該給紙カセットから供給された用紙が、レジストローラ対等の搬送ローラを経由して画像形成部に向けて搬送されるように構成されている。
【０００３】
ここで、給紙カセットに収納された用紙は、給紙ローラの回転動作により、当該給紙カセットから用紙搬送部側に送り出されるが、この際、用紙と給紙ローラの摩擦により紙粉が発生し、用紙の搬送に伴い、当該紙粉が搬送ローラに付着する。そうすると、搬送ローラの摩擦係数が下がり、用紙の搬送力低下により、ジャム等の発生率が高くなるとともに、当該紙粉が画像形成部に移動すると、黒スジ等の異常画像が発生するという問題があった。
【０００４】
そこで、発生した紙粉の除去作業を目的とした画像形成装置が開示されている。例えば、搬送ローラ対に用紙を案内する１対のガイド部材と、当該ガイド部材に設けられ、搬送ローラに付着した紙粉を除去するための紙粉除去部材と、当該紙粉除去部材により除去された紙粉を蓄積するための紙粉回収ケースとを備えた画像形成装置が開示されている。そして、紙粉回収ケースに紙粉が満杯になった場合は、揺動可能に設けられたガイド部材を所定の位置に揺動させ、次いで、紙粉回収ケースを取り外して、溜まった紙粉を廃棄処分する構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−５１３３２号公報（第４−５頁、第４−５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の画像形成装置においては、紙粉除去部材が搬送ローラの表面に常に押圧される構成となっているため、紙粉回収ケースを取り外して、溜まった紙粉を廃棄処分するまでは、紙粉除去部材が搬送ローラの表面に常に接触した状態にある。従って、紙粉除去部材と搬送ローラの接触部分に紙粉が溜まりやすくなり、搬送ローラの回転駆動により、溜まった紙粉が用紙搬送路側に移動するため、上述の、用紙の搬送力低下によるジャム等の発生や、画像形成部への紙粉の移動による異常画像の発生を回避することができないという問題があった。又、紙粉除去部材が搬送ローラの表面に常に接触した状態にあるため、搬送ローラの回転駆動により、当該搬送ローラの表面が紙粉除去部材により損傷を受けやすくなり、搬送ローラの寿命が短くなってしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、搬送ローラを備える画像形成装置において、簡単な構成で、発生した紙粉に起因するジャムや異常画像の発生を効果的に抑制することができるとともに、搬送ローラの長寿命化を図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、画像形成部へ用紙を搬送するための搬送ローラと、搬送ローラを有するとともに、装置本体に対して引き出し可能に設けられた搬送ユニットと、を備える画像形成装置において、搬送ローラと当接するとともに、搬送ローラに付着した紙粉を除去するための紙粉除去部材と、紙粉除去部材を保持するとともに、紙粉除去部材により除去された紙粉を回収するための紙粉回収部材を有する紙粉除去装置を更に備え、搬送ユニットの引き出し動作に連動して、紙粉回収部材が移動することにより、搬送ローラと紙粉除去部材が離間することを特徴とする。
【０００８】
ここで、本発明の画像形成装置においては、紙粉除去装置は、紙粉除去部材により除去され、搬送ローラと紙粉除去部材との接触部分近傍に堆積された紙粉を除去するための堆積紙粉除去部材を更に有しており、紙粉回収部材の移動動作に連動して、接触部分近傍に堆積された紙粉が、堆積紙粉除去部材により除去されるとともに、紙粉回収部材に回収されるものとすることができる。又、紙粉除去部材が、スポンジにより形成されているものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、搬送ローラと当接するとともに、搬送ローラに付着した紙粉を除去するための紙粉除去部材と、紙粉除去部材を保持するとともに、紙粉除去部材により除去された紙粉を回収するための紙粉回収部材を有する紙粉除去装置を設ける構成としている。そして、搬送ユニットの引き出し動作に連動して、紙粉回収部材が移動することにより、搬送ローラと紙粉除去部材が離間する構成としている。従って、紙粉除去部材が搬送ローラの表面に常に接触した状態を回避することが可能になるため、紙粉除去部材と搬送ローラの接触部分に紙粉が堆積するのを防止することが可能になる。その結果、簡単な構成で、駆動ローラの回転駆動により用紙搬送路側に紙粉が移動するのを回避でき、用紙の搬送力低下によるジャム等の発生や、画像形成部への紙粉の移動による異常画像の発生を抑制することが可能になる。又、搬送ローラの表面が紙粉除去部材により損傷を受けにくくなるため、搬送ローラの長寿命化を図ることが可能になる。
【００１０】
又、紙粉除去装置が、紙粉除去部材により除去され、搬送ローラと紙粉除去部材との接触部分近傍に堆積された紙粉を除去するための堆積紙粉除去部材を更に有する構成としている。そして、紙粉回収部材の移動動作に連動して、接触部分近傍に堆積された紙粉が、堆積紙粉除去部材により除去されるとともに、紙粉回収部材に回収される構成としている。従って、搬送ローラと紙粉除去部材との接触部分に紙粉が堆積するのを効果的に防止することが可能になる。その結果、簡単な構成で、用紙搬送路側に紙粉が移動するのを確実に回避でき、用紙の搬送力低下によるジャム等の発生や、画像形成部への紙粉の移動による異常画像の発生を確実に抑制することが可能になる。
【００１１】
更に、紙粉除去部材を、スポンジにより形成する構成としている。従って、搬送ローラの表面が紙粉除去部材により、更に損傷を受けにくくなるため、搬送ローラの長寿命化を確実に図ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の具体的な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。図１に示す様に、この画像形成装置１は、いわゆるロータリー現像方式のカラープリンタであり、画像形成装置１で印刷を行う場合、装置本体２内において、図中の矢印の方向に回転可能に軸支さえた像担持体である感光体３の表面が、まず、帯電器４によって一様に帯電される。次いで、不図示のパーソナルコンピュータ等より入力された出力画像データに基づくレーザ光が露光器５から出射され、これにより感光体３の表面上に静電潜像が形成される。
【００１３】
又、本実施形態における画像形成装置１は、いわゆるタンデム型のカラープリンターであり、画像形成部６０に設けられ、現像剤であるトナーを感光体３上に供給するための現像ユニット６が、感光体３に隣接して設けられている。そして、当該現像ユニット６は、現像装置とトナー容器が一体化されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｂ）の各色の現像カートリッジ６Ｃ、６Ｍ、６Ｙ及び６Ｂを備えている。そして、当該現像カートリッジ６Ｃ〜６Ｂを感光体３に対向する位置に順次回転移動させることにより、感光体３上の静電潜像にトナーが付着されて各色のトナー像が形成される構成となっている。
【００１４】
又、感光体３上のトナー像が中間的に転写される中間転写ベルト７が設けられており、当該中間転写ベルト７は、感光体３に当接しながら一方向に走行して循環する構成となっている。尚、中間転写ベルト７には、誘電体樹脂製のシートが用いられ、その両端部を互いに重ね合わせて接合し無端状にしたベルトや、継ぎ目の無い（シームレス）ベルトが用いられる。この中間転写ベルト７は、図１に示す様に、感光体３に対向配置された中間転写ローラ８と、駆動ローラ９と、最下部に配置された従動ローラ１０と、テンションプーリ１１とによって張架されている。
【００１５】
そして、ユーザにより印刷の開始が入力されると、所定のタイミングで感光体３上にシアンのトナー像の形成が行われる。そして、中間転写ベルト７に所定の転写電圧で電界が付与された後、中間転写ローラ８によって感光体３上のシアンのトナー像が中間転写ベルト７上に転写される。その後、感光体３の表面に残留したトナーがクリーニング装置１２により除去されるとともに、現像ユニット６が所定角度回転し、上記と同様にして今度は、マゼンタのトナー像が感光体３上に形成され、中間転写ベルト７上に転写される。
【００１６】
以下同様にして、画像形成部６０により、イエロー及びブラックのトナー像の各々が、順に中間転写ベルト７上に転写される。これらの４色のトナー画像は、全体で１つのフルカラー画像を形成するために予め定められた所定の位置関係をもって積層された状態になる。
【００１７】
又、画像形成装置１は、用紙Ｐが収容された給紙カセット２０を備えており、給紙ローラ２１の回転動作により、給紙された用紙Ｐの重送を防止するための捌きローラ対２２、２３を介して、当該給紙カセット２０から用紙Ｐが送り出される構成となっている。そして、当該用紙Ｐは、複数の搬送ローラ対２４、２５、２６を介して、レジストローラ対２７へ送出され、次いで、用紙搬送路８０を経由して画像形成部６０へと搬送される。尚、給紙カセット２０は、装置本体２に対し、着脱自在となるように構成されている。又、装置本体２の側部には、バイパス給紙用の手差しトレイ２８が設けられており、この手差しトレイ２８上の用紙Ｐ（不図示）は、給紙ローラ２９によって１枚ずつ送り出され、搬送ローラ対２６によって同じくレジストローラ対２７へ送出され、画像形成部６０へと搬送される。
【００１８】
又、中間転写ベルト７を張架する従動ローラ１０の下方には、当該中間転写ベルト７を挟み込んで対向配置された転写ローラ１３が設けられている。当該転写ローラ１３は、中間転写ベルト７上のトナー像を用紙Ｐ上へ転写させる役割を果たす。そして、レジストローラ対２７へと搬送された用紙Ｐは、中間転写ベルト７上のトナー像が転写ローラ１３へ到達するのに同期して、各ローラが互いに正転することにより、中間転写ベルト７と転写ローラ１３の間の転写部へ搬送され、中間転写ベルト７上のトナー像が転写ローラ１３によって用紙Ｐに転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは定着装置３０へ送られ、これを通じた加熱・加圧によってトナー像が定着される。尚、中間転写ベルト７の表面に残留したトナーは、クリーニング装置１４により除去される構成となっている。
【００１９】
トナー像が定着された用紙Ｐは、分岐ローラ対３１によって、垂直上方に向く排出・反転路Ｓ１へ送り込まれ、当該排出・反転路Ｓ１に設けられた反転搬送ローラ対３２及び排出ローラ対３３の正転により、用紙Ｐの後端が排出・反転路Ｓ１内に収まる程度まで、装置本体２の上面に形成された用紙排出部３４へ向けて一旦搬送される。
【００２０】
そして、用紙Ｐの表面側にのみ印刷を行う場合は、用紙Ｐはそのまま用紙排出部３４に排出される。一方、用紙Ｐの裏面側にも画像形成を行う場合は、上述の反転搬送ローラ対３２及び排出ローラ対３３が共に逆回転される。そうすると、排出・反転路Ｓ１内の用紙Ｐはその進行方向が切り換えられて、上記後端を進行の先頭端として分岐ローラ対３５に至り、画像形成部６０の下方に配置された両面搬送路Ｓ２へ送り込まれる。両面搬送路Ｓ２内では、用紙Ｐは、その経路Ｓ２中に配設された複数の両面搬送ローラ対３６、３７の正転によって搬送され、表裏が反転された状態でレジストローラ対２７に至る構成となっている。
【００２１】
そして、中間転写ベルト７上に形成された次の新たなトナー像が転写ローラ１３へ到達するのに同期して、反転された用紙Ｐがレジストローラ対２７より搬送され、画像が形成されていない当該用紙Ｐの裏面に、中間転写ベルト７上のトナー像が転写ローラ１３によって転写される。次いで、用紙Ｐは、定着装置３０を通じてトナー像が定着された後、排出・反転路Ｓ１を経て用紙排出部３４に排出される構成となっている。
【００２２】
又、両面印刷用の画像形成装置１では、両面搬送路Ｓ２内に用紙Ｐが詰まる場合（即ち、ジャム）が想定されることから、ジャム用紙（図１中、符号「Ｐａ」で図示）を取り除く必要がある。そこで、本実施形態においては、図１に示す様に、レジストローラ対２７と、両面搬送ローラ対３６、３７と、これらを含む両面搬送路Ｓ２と、が１つの両面搬送ユニット（以下、「搬送ユニット」という。）４０として一体化されている。
【００２３】
又、当該搬送ユニット４０は、装置本体２に対して引き出し可能（又は、開閉自在）となるように設けられている。即ち、図１において、搬送ユニット４０を図中の矢印Ｘの方向に引き出すことにより、当該搬送ユニット４０が引き出される（又は、開かれる）様になっている。又、逆に、引き出した搬送ユニット４０を図中の矢印Ｙの方向に押し込むことにより、搬送ユニット４０が装置本体２に対して挿入される（又は、閉じられる）様になっている。当該搬送ユニット４０を引き出す前の画像形成装置１の外観構成を図２に、搬送ユニット４０を引き出した状態を図３に示す。
【００２４】
ジャム処理の際には、搬送ユニット４０を装置本体２から引き出し、ユーザの手元でジャム用紙Ｐａを取り除くことができる。尚、ここでの搬送ユニット４０には、搬送ローラ対２５及び転写ローラ１３も一体化されている。
【００２５】
以上の構成の下、本実施形態においては、発生した紙粉を除去するための紙粉除去装置が設けられている点に特徴がある。以下、図面を参照して、本特徴について詳細に説明する。図４は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出す前の紙粉除去装置を説明するための部分断面図であり、図５は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出す前の紙粉除去装置の状態を示す上面図である。又、図６は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出した後の紙粉除去装置を説明するための部分断面図であり、図７は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出した後の紙粉除去装置の状態を示す上面図である。尚、本実施形態においては、付着した紙粉が除去される搬送ローラとして、レジストローラ対２７を構成する駆動ローラ２７ａを例に挙げて説明する。
【００２６】
図４に示す様に、本実施形態における紙粉除去装置５０は、搬送ローラ（即ち、上述の駆動ローラ２７ａ）に付着した紙粉を除去するための紙粉除去部材５１と、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分に堆積された紙粉を除去するための堆積紙粉除去部材５２と、紙粉除去部材５１により除去された紙粉を収納するための紙粉回収部材５３と、紙粉回収部材５３を付勢するための弾性部材５４と、を備えている。
【００２７】
紙粉除去部材５１は、紙粉回収部材５３に保持されており、例えば、スポンジ等の柔軟性のある材料により形成されている。又、弾性部材５４は、一端部５４ａが搬送ユニット４０に設けられた固定用部材５６に取り付けられて固定されているとともに、他端部５４ｂが紙粉回収部材５３の一端部５３ａと当接しており、当該弾性部材５４により、紙粉回収部材５３は、図中の矢印Ａの方向に付勢されている。又、図４、図５に示す様に、紙粉回収部材５３の他端部５３ｂは、装置本体２側に設けられた係止部材４１と当接しており、これにより、矢印Ａの方向に付勢された紙粉回収部材５３は、搬送ユニット４０に対して図５に示す所定の位置に係止される構成となっている。又、図４に示す様に、この状態で、紙粉除去部材５１は、駆動ローラ２７ａと当接し、当該駆動ローラ２７ａの回転駆動により、駆動ローラ２７ａに付着した紙粉が除去される構成となっている。尚、紙粉回収部材５３は、装置本体２（又は、搬送ユニット４０）に対して、着脱自在となるように設けられている。
【００２８】
次に、搬送ユニットの移動動作に伴う、紙粉回収部材の移動について説明する。搬送ユニット４０を図１に示す矢印Ｘの方向に移動させ、当該搬送ユニット４０を、図２、図５に示す状態から、装置本体２より引き出すと（上述の図３参照）、図６、図７に示す様に、当該搬送ユニット４０の移動動作に連動して、紙粉回収部材５３の他端部５３ｂと装置本体２側に設けられた係止部材４１との当接状態が解除されるとともに、上述の、搬送ユニット４０に対する紙粉回収部材５３の係止状態が解除される。そうすると、紙粉回収部材５３は、弾性部材５４により、矢印Ａの方向に付勢されているため、当該係止状態の解除とともに、図６に示す様に、図中の矢印Ａの方向に移動する。尚、この際、図６、図７に示す様に、紙粉回収部材５３の一端部５３ａが、搬送ユニット４０に設けられた係止部材５５と係合する構成となっており、紙粉回収部材５３の移動距離を規制する構成となっている。
【００２９】
そして、紙粉回収部材５３が矢印Ａの方向に移動すると、図６、図７に示す様に、紙粉回収部材５３に保持された紙粉除去部材５１も矢印Ａの方向に移動し、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａとの当接状態が解除されるとともに、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａが離間し、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａとの間に隙間が形成される。従って、紙粉除去部材５１により除去され、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分に堆積された紙粉が、上記隙間から、重力により、紙粉回収部材５３へと落下するため、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａの接触部分の紙粉が回収されることになる。
【００３０】
又、本実施形態においては、上述のごとく、堆積紙粉除去部材５２が設けられており、紙粉回収部材５３が矢印Ａの方向に移動すると、図４、図６に示す様に、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分近傍に堆積された紙粉Ｓが、堆積紙粉除去部材５２により、図中の矢印Ｂの方向に押されて除去され、上記隙間から、重力により、当該紙粉が紙粉回収部材５３へと落下し、紙粉回収部材５３内に紙粉が回収される構成となっている。従って、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分に紙粉が堆積するのを効果的に防止することが可能になる。そして、当該紙粉回収部材５３を搬送ユニット４０から取り外すことにより、紙粉回収部材５３に溜まった紙粉を廃棄処分することが可能になる。
【００３１】
以上に説明した様に、本実施形態においては、搬送ローラである駆動ローラ２７ａと当接するとともに、駆動ローラ２７ａに付着した紙粉を除去するための紙粉除去部材５１と、紙粉除去部材５１を保持するとともに、紙粉除去部材５１により除去された紙粉を回収するための紙粉回収部材５３を有する紙粉除去装置５０を設ける構成としている。そして、搬送ユニット４０の引き出し動作に連動して、紙粉回収部材５３が移動することにより、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１が離間する構成としている。従って、紙粉回収部材５３に溜まった紙粉を廃棄処分するまで、紙粉除去部材５１が駆動ローラ２７ａの表面に常に接触した状態を回避することが可能になるため、紙粉除去部材５１と駆動ローラ２７ａの接触部分に紙粉が堆積するのを防止することが可能になる。その結果、簡単な構成で、駆動ローラ２７ａの回転駆動により用紙搬送路８０側に紙粉が移動するのを回避でき、用紙の搬送力低下によるジャム等の発生や、画像形成部６０への紙粉の移動による異常画像の発生を抑制することが可能になる。又、駆動ローラ２７ａの回転駆動により、当該駆動ローラ２７ａの表面が紙粉除去部材５１により損傷を受けにくくなるため、駆動ローラ２７ａの長寿命化を図ることが可能になる。
【００３２】
又、紙粉除去装置５０は、紙粉除去部材５１により除去され、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分近傍に堆積された紙粉Ｓを除去するための堆積紙粉除去部材５２を更に有する構成としている。そして、紙粉回収部材５３の移動動作に連動して、接触部分近傍に堆積された紙粉Ｓが、堆積紙粉除去部材５２により除去されるとともに、紙粉回収部材５３に回収される構成としている。従って、駆動ローラ２７ａと紙粉除去部材５１との接触部分に紙粉が堆積するのを効果的に防止することが可能になる。その結果、簡単な構成で、駆動ローラ２７ａの回転駆動により用紙搬送路８０側に紙粉が移動するのを確実に回避でき、用紙の搬送力低下によるジャム等の発生や、画像形成部６０への紙粉の移動による異常画像の発生を確実に抑制することが可能になる。
【００３３】
又、紙粉除去部材５１を、スポンジにより形成する構成としている。従って、駆動ローラ２７ａの回転駆動により、当該駆動ローラ２７ａの表面が紙粉除去部材５１により更に損傷を受けにくくなるため、駆動ローラ２７ａの長寿命化を確実に図ることが可能になる。
【００３４】
尚、上記実施形態は、単なる説明例であり、本発明の範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて各構成物品の形状、寸法、材料等を変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
【００３５】
例えば、上記実施形態においては、付着した紙粉が除去される搬送ローラとして、レジストローラ対２７を構成する駆動ローラ２７ａを例に挙げて説明したが、他の搬送ローラ、例えば、両面搬送ローラ対３６、３７を構成する搬送ローラに付着した紙粉を、上述の紙粉除去装置５０により除去する構成としても良い。
【００３６】
又、上記実施形態においては、複数の現像カートリッジ６Ｃ、６Ｍ、６Ｙ及び６Ｂを有する現像ユニット６を備えたタンデム型カラー画像形成装置を用いて説明したが、本発明を、現像カートリッジを１つだけ備える画像形成装置に適用する構成としても良い。
【００３７】
更に、上記実施形態においては、画像形成装置の一例として、プリンタを示したが、複写機やファクシミリ等の他の画像形成装置であっても良いことは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の活用例としては、搬送ローラ対に付着した紙粉を除去することができる複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出す前の状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出す前の紙粉除去装置を説明するための部分断面図である。
【図５】は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出す前の紙粉除去装置の状態を示す上面図である。
【図６】は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出した後の紙粉除去装置を説明するための部分断面図である。
【図７】は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における搬送ユニットを引き出した後の紙粉除去装置の状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…画像形成装置、２…装置本体、３…感光体、６…現像ユニット、７…中間転写ベルト、２０…給紙カセット、１３…転写ローラ、２４…搬送ローラ対、２５…搬送ローラ対、２６…搬送ローラ対、２７…レジストローラ対、２７ａ…駆動ローラ、３０…定着装置、３１…分岐ローラ対、３２…反転搬送ローラ対、３３…排出ローラ対、３４…用紙排出部、３５…分岐ローラ対、４０搬送ユニット、４１…係止部材、５０…紙粉除去装置、５１…紙粉除去部材、５２…堆積紙粉除去部材、５３…紙粉回収部材、５４…弾性部材、５５…係止部材、５６…固定用部材、６０…画像形成部、８０…用紙搬送路、Ｐ…用紙、Ｓ…紙粉、Ｐａ…ジャム用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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