(57)【要約】【課題】    光拡散性部材を使用するあらゆる表示装置において、新たな部材を増やすことなく、光の透過効率を向上し、発光色の色純度の改善、画像コントラストの向上を好ましくは低コストに実現し、テレビとして明るく、鮮明、かつ、美しい画像を提供すること。【解決手段】    少なくとも、４２０ｎｍから５３０ｎｍの間の波長領域に選択的な吸収を有する色素、及び／または５３０ｎｍから６３０ｎｍの間の波長領域に選択的な吸収を有する色素を、拡散性を有する粘着シートに含有させた光拡散シートを液晶表示装置や背面投射型表示装置といった光拡散性部材を使用するあらゆる表示装置に用いることにより、色再現範囲を１５％以上向上することが可能である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を少なくとも１種類以上、および／または５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を少なくとも１種類以上を含有することを特徴とする光拡散性を有する粘着シート。
【請求項２】
少なくとも０．１μｍ〜２５０μｍの範囲の直径を有する粒子を含有することを特徴とする請求項１記載の粘着シート。
【請求項３】
含有する色素の少なくとも１種類以上が、ポルフィリン化合物であることを特徴とする請求項１記載の粘着シート。
【請求項４】
４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの波長領域における光線透過率の最小値が１０％〜８５％、および/または５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの波長領域における光線透過率の最小値が１０％〜８５％であり、視感平均透過率が５０％以上であり、かつヘイズ値が３０％以上であることを特徴とする請求項１記載の粘着シート。
【請求項５】
請求項１記載の粘着シートを用いた液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１記載の粘着シートを用いた背面投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光拡散性を有する粘着シート、特に好ましくは表示装置用粘着シートおよびそれを用いた表示装置に関する。さらに詳しくは、表示装置の色再現性の向上を目的とした光拡散性を有する粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、社会が高度化するに従って、光エレクトロニクス関連部品、機器は著しく進歩している。中でも、画像を表示するディスプレイは、従来のテレビジョン受像機に加えて、コンピューターのモニター装置用等として目覚しく普及しつつある。特に、ディスプレイの大型化、薄型化、軽量化に対する市場要求は高まる一方である。また、同時にディスプレイのカラー化技術が近年目覚しい進歩を遂げている。より鮮明な画像、より美しい画像の追求は多大であり、かつ非常に望まれている。
【０００３】
特に液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、背面投射型表示装置（リアプロジェクション）等のディスプレイが近年目覚しい発展を遂げ、数年後に予定されている地上波デジタル放送への切り替えなどに伴い、テレビジョンとしてブラウン管との置き換えが急速に進んでいる。テレビジョンとしてこれらのディスプレイを使用する為には、ブラウン管に劣らない性能及び品質が必要とされ、特に、高画質化が求められているが、ＬＣＤ、ＰＤＰ、リアプロジェクションなどの色の再現性が必ずしも十分でないという問題点がある。
【０００４】
この問題を解決する為には、ディスプレイが発する赤、緑、青の色純度をできるだけ高くすることが必要となる。色純度を向上する為には、赤、緑、青のそれぞれの発光の波長スペクトルをできるだけシャープにする、または、上記発光の波長以外の不要発光をできるだけ低減すればよいが、輝度低下や、複雑な技術が必要など、技術的、コスト的に容易でなく、簡便な色純度向上技術が期待されている。
【０００５】
これまで、色純度を改善する試みとして、特開昭５８−１５３９０４号公報（特許文献１）、特開昭５９−２２１９４３号公報（特許文献２）、特開昭６０−２２１０２号公報（特許文献３）、特開昭６０−６５０５０号公報（特許文献４）、特開平５−３１６３２９号公報（特許文献５）等に報告があるが、その効果は十分であるとは言えない。
【０００６】
特に、その発光原理から、透過型のＬＣＤでは、バックライトから発せられる光の中に、また、反射型のＬＣＤでは、利用する外光の中に色純度を低下させる不要な光が含まれている。ＬＣＤに限らずその他のディスプレイにおいても、その光源には不要な光が含まれている。ＬＣＤを例にとった場合、光源として白熱電球、発光ダイオード（ＬＥＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）、蛍光ランプ、メタルハイドライドランプなどが用いられている。中でも蛍光ランプ、特に冷陰極管が好ましく用いられている。この冷陰極管とは、その発光スペクトルが、赤、緑、青の「色の三原色」の位置にあるものであるが、各色の発光波長以外にいわゆる不要発光といわれる光が存在している。そのため、ＬＣＤのカラー化には、通常、カラーフィルターが使用されている。このカラーフィルターは、赤、緑、青の部分に分けられており、バックライトから発せられた光、または外光から取り込まれた光の不要波長部分を遮断し、赤、緑、青をできるだけ単色で取り出して色の再現性（色純度）を決定している。カラーフィルターをより複雑な形状に加工することにより、不要な発光を低減することも可能であるが、先に述べたように、カラーフィルターの形状加工は既にかなり進んでおり、これ以上複雑な加工を施すことは、技術的、コスト的に困難なところまで来ている。その為、現状のカラーフィルターでは、不要な光を十分に遮断できていないのが現状であり、青、緑、および赤の十分な色純度が得られていない。
【０００７】
この他、色純度を低下させる不要な光を低減する技術として、機能性色素による不要な光の吸収が挙げられる。これは、不要な光が存在する波長の光のみを吸収する機能性色素を用いて、不要な光を吸収させて色純度を向上させるという手法である。色素により色純度を向上させる場合、色素の均一な広がりがあればよく、複雑な加工等の必要はない。そのため、機能性色素による色純度の向上は、ＬＣＤの色純度を向上させる上で容易かつ有効な手段となり得る。しかしながら、色素は高価であり、製品のコストへの影響を無視できない場合がある。このため、できるだけ少量の色素で色純度を向上させる手法が待ち望まれている。
【０００８】
また、上記表示装置には、多くの光学フィルムもしくは光学シートが使用されている。以下、フィルムとシートを区別することなくフィルムと記載する。これらの光学フィルムは、貼り合わされることなく装置内に組み込まれていることが多い。そのため、各フィルムとの間に空間ができる為、各フィルム表面での表面反射が増加し、光の透過効率が低下する。結果として、これらの表示装置は表示画面の輝度が低下した表示装置となっている。輝度の低下とは、画面の明るさが失われることを意味する。テレビジョンとしての表示装置は、画面の明るさに対する要求も非常に大きい。そのため上記表示装置をテレビジョンとして用いる為には、もともとの光源から発せられる光の透過効率の低下をできるだけ抑制した表示技術が望まれている。
【特許文献１】特開昭５８−１５３９０４号公報
【特許文献２】特開昭５９−２２１９４３号公報
【特許文献３】特開昭６０−２２１０２号公報
【特許文献４】特開昭６０−６５０５０号公報
【特許文献５】特開平５−３１６３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、液晶表示装置など光拡散性を有したフィルム（板状のものを含む）を使用するあらゆる表示装置において、光の透過効率を向上し、色純度の改善、画像コントラストを向上せしめることにより、鮮明かつ美しい、明るい画像の表示装置を低コストで提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するために本発明者らは鋭意検討を行った。その結果、ＬＣＤ、リアプロジェクションなどで構造上必要である、光拡散性部材に少量の色素を含有させることにより、広い色再現範囲を得ることが可能となることを見出し、また、該光拡散シートが粘着シートであることにより、部材間の空間（反射界面）をなくし光の透過効率を上げることが可能であることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、
（１）４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を少なくとも１種類以上、および／または５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を少なくとも１種類以上含有することを特徴とする光拡散性を有する粘着シートであり、
（２）好ましくは、少なくとも１μｍ〜２５０μｍの範囲の直径を有する粒子を含有する（１）に記載の粘着シートであり、
（３）好ましくは、含有される色素の少なくとも１種類以上が、ポルフィリン化合物である（１）に記載の粘着シートであり、
（４）好ましくは、４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの波長領域における光線透過率の最小値が１０％〜８５％、および/または５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの波長領域における光線透過率の最小値が１０％〜８５％であり、視感平均透過率が５０％以上であり、かつ、ヘイズ値が３０％以上である（１）に記載の粘着シートである。
これらの光拡散性を有する粘着シートは、色純度を効果的に向上させることが出来ると言う好ましい特徴を有する。
【００１１】
また本発明は、
（６）上記の光拡散性を有する粘着シートを用いた液晶表示装置であり、
また、
（７）上記の光拡散性を有する粘着シートを用いた背面投射型表示装置である。
これらの液晶表示装置は、色純度に優れるので、美しい画像を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、光の透過効率の低下を抑制したまま、光源から発せられる、または、外光中に含まれる、不要な波長領域の光を効果的に除去することが可能であり、好ましくは従来よりも少量の色素で同様の効果を得ることが可能である。その結果、輝度を維持したまま、低コストで色純度の改善や、好ましくは画像コントラストの向上が実現でき、明るく、鮮明な画像を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る光拡散性を有する粘着シートは、光拡散性を有する粘着シートであり、かつ、該粘着シート中に４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を少なくとも１種類以上、および／または、５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を少なくとも１種類以上、含有する。
【００１４】
４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を含有させることにより、この間に存在する青、および／または、緑の色純度を低下させる光を除去することが可能であり、５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの間の波長領域に吸収極大を有する色素を含有させることにより、この間に存在する赤、および／または、緑の色純度を低下させる光を除去することが可能である。
【００１５】
本発明に用いる色素としては、４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの波長領域で吸収極大を持つ色素、および／または、５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの波長領域で吸収極大を持つ色素、であれば、公知の色素を制限無く用いることが出来る。また染料および顔料に限定されない。上記の色素を具体的に例示すると、キサンテン系、スクアリリウム系、シアニン系、オキソノール系、アゾ系、ピロメテン系、ポルフィリン系の化合物等が挙げられる。好ましくは、ポルフィリン系化合物が挙げられる。
【００１６】
特に好ましくは、波長５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの間に吸収極大を有する色素としては、一般式（１）(化１)で表されるポルフィリン系化合物が好適に用いられる。
【００１７】
【化１】
2006063195.tif 000002
式（１）
[式（１）中、Ａ１〜Ａ８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシル基、スルホン酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、ハロゲノアルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、モノアルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アラルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、アルキルチオ基、または、アリールチオ基を表し、Ａ１とＡ２、Ａ３とＡ４、Ａ５とＡ６、Ａ７とＡ８は各々独立に連結基を介して芳香族環を除く環を形成してもよく、Ｍは２個の水素原子、２価の金属原子、３価の１置換金属原子、４価２置換金属原子、またはオキシ金属原子を表す。］
式（１）で表されるポルフィリン化合物の具体例を示す。
【００１８】
Ａ１〜Ａ８の具体例としては、各々独立に水素原子：フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲン原子：ニトロ基：シアノ基：ヒドロキシ基：アミノ基：カルボキシル基：スルホン酸基：炭素数１〜２０の直鎖、分岐または環状アルキル基：炭素数１〜２０のハロゲノアルキル基：炭素数１〜２０のアルコキシ基：炭素数２〜２０のアルコキシアルコキシ基：炭素数６〜２０のアリールオキシ基：炭素数２〜２０のジアルキル基：炭素数７〜２０のアラルキル基：炭素数６〜２０のアリール基：ヘテロアリール基：炭素数１〜２０のアリールチオ基等が挙げられる。
【００１９】
Ａ１とＡ２、Ａ３とＡ４、Ａ５とＡ６、または、Ａ７とＡ８が連結基を介して環を形成した具体例としては、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＮＯ２）ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ（Ｃｌ）ＣＨ２ＣＨ２−等を連結基とした置換基が挙げられる。
【００２０】
Ｍで示される２価金属の具体例としては、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｍｎ、Ｓｎ、Ｍｇ、Ｈｇ、Ｃｄ、Ｂａ、Ｔｉ、Ｂｅ、Ｃａ等が挙げられる。また、１置換の３価金属の具体例としては、Ａｌ−Ｆ、Ａｌ−Ｃｌ、Ａｌ−Ｂｒ、Ａｌ−Ｉ、Ｇａ−Ｆ、Ｇａ−Ｃｌ、Ｇａ−Ｂｒ、Ｉｎ−Ｉ、Ｔｉ−Ｆ、Ｔｉ−Ｃｌ、Ｔｉ−Ｂｒ、Ｔｉ−Ｉ、Ａｌ−Ｃ６Ｈ５、Ａｌ−Ｃ６Ｈ４（ＣＨ３）、Ｉｎ−Ｃ６Ｈ５、Ｉｎ−Ｃ６Ｈ４（ＣＨ３）、Ｍｎ（ＯＨ）、Ｍｎ（ＯＣ６Ｈ５）、Ｍｎ［ＯＳｉ（ＣＨ３）３］、Ｆｅ−Ｃｌ、Ｒｕ−Ｃｌ等が挙げられる。２置換の４価金属の具体例としては、ＣｒＣｌ２、ＳｉＦ２、ＳｉＣｌ２、ＳｉＢｒ２、ＳｉＩ２、ＳｎＦ２、ＳｎＣｌ２、ＳｎＢｒ２、ＳｎＩ２、ＺｎＣｌ２、ＧｅＦ２、ＧｅＣｌ２、ＧｅＢｒ２、ＧｅＩ２、ＴｉＦ２、ＴｉＣｌ２、ＴｉＢｒ２、Ｓｉ（ＯＨ）２、Ｓｎ（ＯＨ）２、Ｇｅ（ＯＨ）２、Ｚｒ（ＯＨ）２、Ｍｎ（ＯＨ）２、ＴｉＡ２、ＣｒＡ２、ＳｉＡ２、ＳｎＡ２、ＧｅＡ２［Ａはアルキル基、フェニル基、ナフチル基、トリアルキルシリル基、ジアルキルアルコキシ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、及びその誘導体を表す。］、Ｓｉ（ＯＡ’）２、Ｃｒ（ＯＡ’）２、Ｇｅ（ＯＡ’）２、Ｔｉ（ＯＡ’）２、Ｃｒ（ＯＡ’）２［Ａ’は、アルキル基、フェニル基、ナフチル基、トリアルキルシリル基、ジアルキルアルコキシシリル基、アシル基、トリアルキルスズ基、トリアルキルゲルマニウム基及びその誘導体を表す。］、Ｓｉ（ＳＡ”）２、Ｓｎ（ＳＡ”）２、Ｇｅ（ＳＡ”）２［Ａ”は、アルキル基、フェニル基、ナフチル基及びその誘導体を表す。］等が挙げられる。オキシ金属の具体例としては、ＶＯ、ＭｎＯ、ＴｉＯ等が挙げられる。中でも、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｚｎ、ＶＯ、ＴｉＯ、Ｓｉ（Ｙ）２、Ｇｅ（Ｙ）２［Ｙは、ハロゲン原子、アルコキシ基、フェニル基、ナフチル基、アシルオキシ基、ヒドロキシ基、アルキル基、アルキルチオ基、フェニルチオ基、ナフチルチオ基、トリアルキルシリルオキシ基、トリアルキルスズオキシ基またはトリアルキルゲルマニウムオキシ基を表す。］が好ましい。さらに好ましくは、Ｃｕ、ＶＯ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｏである。
【００２１】
式（１）のポルフィリン化合物が、例えば、テトラ−ｔ−ブチル−テトラアザポルフィリン錯体やテトラ−ｎｅｏ−ペンチル−テトラアザポルフィリン錯体等の分岐アルキル基を置換基として有しているポルフィリン化合物であると、製造が比較的容易であること、溶媒への溶解性が向上すること、錯体が安定であること、吸収特性が優れるので最も好ましい。ターシャリーブチル基やｎｅｏ−ペンチル基等の分岐アルキル基を付与した結果、錯体が立体性を持つことによって溶媒への溶解性が高くなると考えられる。このため、様々な材料に色素を含有させやすくなるので、色素を均一に分散させることが可能になり、高い機能を有する光拡散性を有する粘着シートを得る上で有利である。
【００２２】
本発明の光拡散性を有する粘着シートは、一層から構成されていても、多層から構成されていてもよい。粘着材の中に少なくとも１種類以上の微粒子、及び、少なくとも１種類以上の色素を含有していることが好ましい。本発明の光拡散性を有する粘着シートが多層から構成される場合には、微粒子、色素を別々の層に含有させてもよい。また、取扱い性などの観点から、粘着材の少なくとも１方の主面上に紙または高分子フィルム等の離型フィルムを有することが好ましい。上記の離型フィルムは、本発明の光拡散性を有する粘着シートを他部材に貼合使用する際には剥離する。
【００２３】
色素を上記粘着材に含有させる方法としては、公知のあらゆる方法を採用することができる。色素を粘着材に含有させる方法を具体的に示す。なお、本発明においては、接着材、接着剤、粘着材、粘着剤を区別することなく、粘着材と記載する。
【００２４】
粘着材としては、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、飽和無定形ポリエステル、メラミン樹脂等のシート状、または、液状の粘着材が挙げられる。これらの樹脂は、単独、または、２種類以上同時に使用しても構わない。好ましくは、透明性、接着性、耐水性、耐熱性、耐光性等の観点からアクリル系樹脂を好ましく用いることができる。これらの粘着材に色素を添加して色素入り粘着材とする。
色素の添加量としては、色素の吸収係数、粘着材の厚み、本来の光学特性により異なるが、通常、ベース粘着材の１ｐｐｍ〜３０質量％である。
【００２５】
粘着材の形成方法としては、軽剥離性の紙、または、高分子フィルムに塗布、乾燥して形成することが、作業性などの観点から好ましい。粘着材の塗布方法としては、一般的にバーコート法、リバースコート法、グラビアコート法、ロールコート法等により塗布されるが、これらに限定されるものではない。本発明においては、バーコート法を好適に使用している。本発明の光拡散性を有する粘着シートの厚みは、特に制限はないが、一般的には乾燥時の膜厚が０.５μｍ〜１００μｍである。好ましくは、１μｍ〜３０μｍである。
色素を含有する粘着材は、フィルムとフィルム、フィルムとガラスなど各種の貼合わせにも用いることができ、本発明の特徴の１つである。
【００２６】
なお、粘着材を形成する際に、必要に応じて、イソシアネート系やエポキシ系等の架橋材等を硬化剤として使用しても構わない。硬化剤としては、公知のあらゆる硬化剤を使用することができ、これに限定されるものではない。また、着色剤、中和剤、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等も必要に応じて、必要量を任意に使用しても構わない。
【００２７】
本発明の光拡散性粘着シートに好ましく用いることができる離型フィルムとしては、紙または高分子フィルムなど、表面に平滑性を有するフィルムであればあらゆる公知のフィルムを使用することが可能である。具体的に例示すると、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリメチレンメタクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリエーテル、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられるが、特にこれに限定されるものではない。中でも、ポリエチレンテレフタレートおよびトリアセチルセルロースを好ましく用いることができる。さらには、上記フィルムの表面に、シリコン樹脂、フッ素樹脂等の離型剤、シリコンオイル等を添加したアクリル系樹脂、シリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂をコーティングして軽剥離性を付与したフィルムを好ましく用いることができる。また、上記以外にも、フィルムの軽剥離性を付与するために、添加剤など公知のあらゆる技術を用いても構わない。
【００２８】
本発明における光拡散性を有する粘着シートは、光を拡散させることを目的として、粘着材中に粒子を含有していることが好ましい。
使用する粒子としては、十分な光の拡散性が得られれば特に限定するものではないが、ベースとなる粘着材の屈折率と異なる屈折率を有する材質の粒子を好ましく用いることができる。具体的に例示すると、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂等の有機系の粒子、各種ガラス、シリカ、二酸化チタン、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、クレー、炭酸カルシウム等の無機系の粒子を制限なく用いることができる。中でも、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹脂を好ましく用いることができる。ベースとなる粘着材と粒子との屈折率の差としては、その絶対値が０より大きければ特に限定するものではないが、光の拡散性の観点から、好ましくは、０.０１〜０.６である。さらに好ましくは、０．０５〜０．２である。屈折率差の絶対値が０．０１より小さい場合、光は十分に拡散することができず、０．６より大きい場合は、光拡散シート内での内部拡散が増加し、光線透過率が低くなる。また、使用する粒子は、単独、または、２種類以上の材質を同時に使用しても構わない。さらに、光学特性の観点から、使用する粒子は、透明、または、白色の粒子であることが好ましい。また、均一な拡散性の観点から、粒子は球状であることが好ましい。
【００２９】
使用する粒子の粒径としては、光の拡散性の観点から、一般的に０．１μｍ〜２５０μｍの粒子を使用することができる。より好ましくは、０．１μｍ〜１００μｍである。さらに好ましくは、０．５μｍ〜５０μｍである。粒子径が０．１μｍより小さい場合、十分な光拡散性が得られず、２５０μｍより大きい場合は、粘着材の平滑性・透過性が低下し、ギラツキが生じるなど画像の視認性が悪化する場合がある。
【００３０】
使用する粒子は、拡散性を実現できれば特に制限するものではないが、一般的に光の拡散性の観点から、粒度分布をある程度有することが好ましく、また、異なる屈折率を有する粒子を同時に使用することが好ましい。
【００３１】
含有させる粒子の量としては、粘着材の厚み、色素の添加量、および、目的とする光学特性により決定されるが、光の拡散性の観点から、通常、粘着材を構成する樹脂に対して重量比で１.０重量％〜５０重量％である。粒子の含有量が１.０重量％より低い場合、十分な光の拡散性を得ることができず、５０重量％より高い場合は、樹脂との混和性および分散性が低下し、粘着性も低下する場合がある。より好ましくは、１.０重量％〜４０重量％である。さらに好ましくは、２.５重量％〜３０重量％である。また、粒子の分散性を向上する為に、粒子表面を油脂等でコーティングする等の表面改質を行っても構わない。
【００３２】
本発明の光拡散性を有する１層からなる粘着シートの作製方法を具体的に例示すると、使用する色素をメチルエチルケトン、酢酸エチル、トルエンなどの一般的な汎用溶剤に目的とする光学特性を有するように決定された量を溶解させ、ベースとなる粘着材に添加する。さらに、この粘着材に、所定の粒子を分散して色素および粒子を含有した塗料を調製する。色素の添加、粒子の分散には公知のあらゆる装置および技術を用いることが可能である。調製した塗料を、離型フィルムの上に、塗工、乾燥して、片方の主面上に離型フィルムを有した光拡散シートを作製する。塗工方法としては、上で述べたあらゆる方法を使用することができる。さらに、もう一方の主面上に別の離型フィルムをラミネートすることにより、両方の主面上に離型フィルムを有した光拡散性を有する粘着シートを作製する。
なお、本発明の光拡散性を有する粘着シートの作製方法はこれに限定されるものではない。
【００３３】
また、本発明の光拡散性を有する粘着シートは、各種の表示装置に用いることができる。中でも、拡散シートや拡散板を装備した表示装置に好適に使用することができる。この場合、従来の拡散シートや拡散板を本発明の光拡散性を有する粘着シートと置き換えることが可能である。好ましい例としては、ＬＣＤやリアプロジェクション等である。さらには、本発明の粘着シートは、拡散シートとしての役割を果たすだけでなく、表示装置に具備されている部材同士の貼り合せが可能である。従来、部材間に存在していた空間により、部材表面で界面反射が生じることから、光の透過効率が低下する問題があった。本発明の光拡散性を有する粘着シートによりこの空間を無くすことができるため、部材表面での界面反射がなくなり光源の光を効率よく利用することが可能となる。光の利用効率が上がることにより、従来問題とされていた光線透過率の低下（輝度低下）を抑制することが可能であり、色素による色調の設計範囲が広がるなどの利点が得られる。
【００３４】
透過型ＬＣＤを具体的に例示する。既存の透過型ＬＣＤは、一般的に反射板／光源／導光板／拡散フィルム／レンズシート／反射型偏光性フィルム／偏光フィルム／液晶パネル／偏光フィルムとなる構成を有しており、偏光フィルムが液晶パネルに貼り合わされていることを除いては、その他のフィルム間には全て空間が存在している。拡散フィルムは、通常、光源と反射板と導光板からなるバックライトユニットの中に組み込まれて使用される。この拡散フィルムの変わりに本発明の光拡散性を有する粘着シートを使用することにより、導光板とレンズシートを貼り合わせた表示装置が得られる。
【００３５】
既存の透過型ＬＣＤでは、光源から発せられた光は、導光板、拡散フィルム、レンズシート、反射型偏光性フィルム、偏光フィルムへと透過（正透過）していく。しかし同時に、各フィルム間に存在する空間のため、後方から透過した光の一部はフィルム界面において反射されて、透過率の低下を生じ、結果として表示装置としての輝度が低い暗い映像を提供することになる。このフィルム界面における反射を可能な限り低減することにより、光源から発せられた光をより有効に透過することができ、画面の輝度低下を抑制することが可能となる。
【００３６】
本発明の光拡散性を有する粘着シートを用いた透過型ＬＣＤの場合、導光板と光拡散性を有する粘着シート、光拡散性を有する粘着シートとレンズシートの間に空間が存在しない為、この部分での界面反射を無視できるくらい小さくすることができる。そのため、光の透過効率を低下させることなく、光源から発せられた光を透過させることが可能となり、既存の透過型ＬＣＤよりも明るい画像を提供することが可能となる。
【００３７】
また、反射型偏光性フィルムは、偏光フィルムで吸収されない位相の光を透過させ、吸収される位相の光を選択的に反射する機能を有している。そのため、反射型偏光性フィルムにより反射した光は、再び光源側へと透過（逆透過）し、反射板で反射された後、再度透過（正透過）する。このようにバックライトユニット内の光源と反射型偏光性フィルムの間では、反射型偏光性フィルムを透過しなかった光の光拡散性を有する粘着シート中の光路長が実質的に伸びる為、色素の吸収能をより効果的に利用することが可能となる。その結果、ＬＣＤ前面に色補整フィルターとして用いる場合と比較して、同等の色再現性を得る為に使用する色素の量を低減することが可能である。具体的には、２分の１〜４分の３程度に低減することが可能となる場合がある。
【００３８】
反射型ＬＣＤの場合を具体的に例示する。反射型ＬＣＤは一般的に、少なくとも反射膜や反射体などの反射材料、液晶セル、偏光フィルムを構成部材として有しており、反射材料／液晶セル／偏光フィルムとなる構成を有している。反射材料と液晶セルは従来、拡散性粘着材または透明粘着材で貼り合わされる、貼り合わされることなく空間を有した形態で使用する、もしくは、反射材料と液晶セルの間に拡散板を挿入する、といった形態で使用されている。本発明の光拡散性を有する粘着シートを上記拡散性粘着材または拡散板の代わりに用い、反射材料と液晶セルを本発明の光拡散性を有する粘着シートで貼り合せることにより、本発明の光拡散性を有する粘着シートを用いた表示装置が得られる。
【００３９】
既存の反射型ＬＣＤでは、外光から入射した光は、偏光板、液晶セルと透過していく。フロントライトを備えた反射型ＬＣＤの場合も同様に光は透過する。液晶セルを透過した光は反射材料で反射され、再度液晶セル、偏光板へと透過する。
【００４０】
本発明の光拡散性を有する粘着シートを上記位置に用いた反射型ＬＣＤの場合、透過する光の光路長は、反射材料で反射された光が再度透過するため、ＬＣＤ前面の色補整フィルターとして用いる場合と比較して、約２倍以上となる。そのため、本発明の光拡散性を有する粘着シートに、不要な波長域の光を吸収する色素を含有させることにより、色素の吸収能をより効果的に利用することが可能となる。その結果、ＬＣＤ前面に色補整フィルターとして用いる場合と比較して、同等の色再現性を得る為に使用する色素の量を低減することが可能となる。具体的には、最大２分の１程度まで低減することが可能となる場合がある。
【００４１】
また、既存の透過型ＬＣＤにおいて、反射材料自体に拡散性を有した拡散反射材料が用いられることもある。本発明の光拡散性を有する粘着シートを用いることにより、高価な拡散反射シートを用いることなく、一般的な正反射材料の使用が可能となることも本発明の利点のひとつである。
半透過型ＬＣＤにおいても、上記透過型ＬＣＤおよび反射型ＬＣＤと同様に適用することが可能であり、同様の効果が得られる。
なお、本発明の光拡散性を有する粘着シートを用いたＬＣＤは上記構成に限定されるものではなく、各部材の間に、紫外線カット能等、その他機能を有する層、および／または、部材を有していても構わない。
【００４２】
また、リアプロジェクションの場合を具体的に例示する。リアプロジェクションは、一般的に光源、光学機構部、投射光学部、スクリーンから構成される。光源から発せられた光は、各種光学系を通り、スクリーンへと透過する。スクリーンは、通常、光源側からフレネルレンズシート、レンチキュラーレンズシートからなる。さらには、レンチキュラーレンズシートの前面に保護板が配備されて用いられることが一般的である。レンチキュラーレンズシートは、片面、もしくは、両面に加工されたレンズにより主に光を水平方向のみに屈折拡散させる役割を有している。画面全体が均一な明るさを有する表示装置を得る為には、光は水平方向だけではなく垂直方向にも均一に拡散させる必要がある。垂直方向に光を拡散させる光拡散作用を付与する方法としては、従来、レンチキュラーレンズシート自体に光拡散材を分散させたり、レンチキュラーレンズシートの表面に光拡散性を有するコーティング層を形成したり、光拡散板を前面に配設するといった技術が用いられている。本発明の光拡散性を有する粘着シートを、上記の光拡散性を有する部材やコーティングの代わりに用いることにより本発明の光拡散性を有する粘着シートを用いたリアプロジェクションが得られる。
【００４３】
本発明の光拡散性を有する粘着シートは、レンチキュラーレンズシートと保護板との貼り合わせに使用することができる。レンチキュラーレンズシートと保護板とを貼り合わせることにより、両者の空間を無くすことができるため、保護板の界面における界面反射を無視できるくらい小さくすることができる。つまり、光の透過効率の低下を抑制したまま、本発明の特徴の１つである色素により色純度を改善することが可能である。結果として、本発明の光拡散性を有する粘着シートを用いたリアプロジェクションは、既存のリアプロジェクションよりも、明るく、鮮明な画像を有した表示装置を提供することが可能となる。
【００４４】
さらには、リアプロジェクションの１つであるＣＲＴ投射型表示装置の場合、レンチキュラーレンズシートは光源側および視認側の両面にレンズ加工されたシートが一般的に用いられている。露出されやすい視認側にもレンズがある為、ほこりやゴミの付着といった問題が生じやすくなる。本発明の光拡散性を有する粘着シートにより、耐擦傷性、防汚性、帯電防止性等の機能が付与された保護板、もしくは、保護フィルムを直接レンチキュラーレンズシートに貼り合せることにより、ほこり等のレンズ表面への付着等の問題も同時に解消することが可能となる。
なお、本発明のリアプロジェクションは上記記載に限定されるものではなく、レンチキュラーレンズシートの視認側表面に別の機能を有する層、および／または、部材を有していても構わない。
【００４５】
本発明の光拡散性を有する粘着シートは、４２０ｎｍ〜５３０ｎｍの波長領域における光線透過率の最小値が１０％〜８５％、更に好ましくは３０〜７５％および／または５３０ｎｍ〜６３０ｎｍの波長領域における光線透過率の最小値が１０％〜８５％、更に好ましくは３０〜７５％であることが輝度維持率および色純度の観点から好ましい。本発明の光拡散性を有する粘着シートの光線透過率は、常法を用いて測定することができる。具体的には、（株）日立製作所分光光度計（Ｕ−３４００）を用い、可視領域の光線透過率を測定する方法が挙げられる。
【００４６】
また、本発明の光拡散性を有する粘着シートは、視感平均透過率が５０％以上、更に好ましくは６０％以上であることが、視認性の観点から好ましい。視感平均透過率が５０％より低い場合、表示画像自体が暗く感じられるディスプレイとなってしまい好ましくない。本発明の光拡散シートの視感平均透過率は、ＪＩＳ  Ｒ３１０６に基づいて測定することができる。具体的には、（株）日立製作所分光光度計（Ｕ−３４００）を用いて測定する方法が挙げられる。
【００４７】
本発明の光拡散性を有する粘着シートは、ヘイズ値が３０％以上、更に好ましくは４０％以上であることが好ましい。ここでいうところのヘイズ値とは、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に基づいて算出した値であり、曇価を意味するものである。具体的には、ヘイズ値（％）は、（株）日立製作所分光光度計（Ｕ−３４００）を用い、拡散透過率（％）、および、全光線透過率（％）を測定し、ヘイズ値（％）＝拡散透過率（％）／全光線透過率（％）×１００、により算出した値である。
【００４８】
上記のごとく得られた光拡散性を有する粘着シートを用いた表示装置は、光源から放出される不要な発光、または、外光に含まれる不要な光を除去することが可能であり、輝度の低下を抑制しながら、色純度、コントラストが向上した美しい画像を提供することが可能である。
【００４９】
また、色素は紫外線によって劣化することがある為、色素を通過する光は、紫外線がカットされたものであることが好ましい。この紫外線カット能は色素が含有されている相よりも光源側に付与されることにより、耐久性はさらに向上することが期待できる。そのため、本発明の液晶表示装置および背面投射型表示装置においては、光拡散シートを配備する位置よりもより光源に配設される部材に紫外線カット能を有していることが好ましい。具体的に例示すると、透過型ＬＣＤにおいては、紫外線カット能を有した導光板とともに本発明の光拡散性を有する粘着シートを使用することが好ましい形態の１つとなる。
さらには、外光に含まれる紫外線等を考慮すると、背面投射型表示装置においては、紫外線カット能を有した保護板とともに本発明の光拡散性を有する粘着シートを使用することも好ましい形態の１つとなる。
また、本発明の表示装置は、光拡散シートを１層以上配置しても構わない。
【実施例】
【００５０】
本発明を実施例により具体的に説明する。なお、本発明は、以下の実施例によって制限されるものではない。
（実施例１）
図１と同様の断面構成を示す光拡散性を有する粘着シートを下記の方法で作製した。
【００５１】
離型フィルムとして、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム［厚さ３８μｍ、帝人デュポン社製、テトロンフィルム］を用い、一方の主面上に、シリコン樹脂の粒子（平均粒子径：６μｍ、屈折率：１．４３、ジーイー東芝シリコーン（株）社製、トスパール２０００Ｂ）を１５質量％、および、テトラアザポルフィリンの銅錯体（吸収極大波長：５８５ｎｍ）を５００（質量）ｐｐｍ（固形分中）をアクリル系粘着材（ブチルアクリレートとアクリル酸の共重合体、屈折率：１．５０）に分散させた塗料を乾燥厚さ２５μｍに塗布・乾燥して拡散性を有した粘着層を形成した。その後、ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ３８μｍ、帝人デュポン社製、テトロンフィルム）を離型フィルムとして貼り合わせ、両面に離型フィルムを張り合わせた光拡散性を有する粘着シートを得た。
得られた光拡散性を有する粘着シートを（株）日立製作所製分光光度計（Ｕ−３４００）により可視領域の光線透過率を測定したところ、波長５８５ｎｍの光の吸収が極小値を示し、その透過率は５０％であった。また、得られた光拡散性を有する粘着シートの視感平均透過率は８２％であり、かつ、得られた光拡散性を有する粘着シートのヘイズ値は５５％であった。
得られた両面に離型フィルムを貼り合わせた光拡散性を有する粘着シートの片方の離型フィルムを剥離して、レンズシートに貼り合わせた後、もう片方の離型フィルムを剥離し導光板に貼り合わせて光拡散シートを間に挟んだ、導光板−光拡散シート−レンズシートの一体型のシートを作製した。得られた導光板−光拡散シート−レンズシートの一体型のシートを備えたバックライトユニットを有する液晶表示装置を作製し、ＭＩＮＯＬＴＡ  ＣＳ−１０００を用いて、輝度、および、赤、緑、青の発光からＲＧＢの色再現範囲を表す色度図を得た。輝度、および、ＲＧＢの３点からなる三角形の面積を評価した結果を表１に示す。
【００５２】
（実施例２）
色素としてテトラアザポルフィリン銅錯体（吸収極大波長：５８５ｎｍ）を５００（質量）ｐｐｍ（固形分中）およびポルフィリン化合物（吸収極大波長：４９５ｎｍ）を２５０（質量）ｐｐｍ（固形分中）を用いた以外は、実施例１と同様の方法で光拡散性を有する粘着シートを作製した。
得られた光拡散性を有する粘着シートの可視領域の光線透過率を測定したところ、波長５８５ｎｍの光の吸収、および、波長４９５ｎｍの光の吸収が極小値を示し、その透過率はそれぞれ５０％、６２％であった。また、得られた光拡散シートの視感平均透過率は７９％であり、かつ、得られた光拡散シートのヘイズ値は５６％であった。
得られた光拡散シートを用いて、実施例１と同様の方法で液晶表示装置を作製し、評価を行った。結果を表１に示した。
【００５３】
（実施例３）
実施例１と同様の方法で作製した光拡散性を有する粘着シートを用いて、導光板とレンズシートとを得られた光拡散性を有する粘着シートで貼り合せずにそのまま挿入した以外は、実施例１と同様の方法で液晶表示装置を作製し、評価を行った。
結果を表１に示した。
【００５４】
（比較例１）
テトラアザポルフィリンの銅錯体を用いなかった以外は実施例１と同様にして光拡散性を有する粘着シートを作製し、評価を行った。結果を表１に示した。
【００５５】
（実施例４）
色素としてテトラアザポルフィリン銅錯体（吸収極大波長：５８５ｎｍ）を８４０（質量）ｐｐｍ（固形分中）用いた以外は、実施例１と同様にして光拡散性を有する粘着シートを作製した。
得られた光拡散性を有する粘着シートの可視領域の光線透過率を測定したところ、波長５８５ｎｍの光の吸収が極小値を示し、その透過率は３９％であった。また、得られた光拡散シートの視感平均透過率は７８％であり、かつ、得られた光拡散シートのヘイズ値は５５％であった。
これを、比較例１で作製した液晶表示装置の液晶パネルの人側に貼り合せることなく配置した以外は、実施例１と同様にして評価を行った。  結果を表１に示した。
【００５６】
【表１】
2006063195.tif 000003
【００５７】
上記実施例の結果より、いずれの場合も１５％以上の色再現範囲の向上が得られた。
実施例１と３の比較から、本発明の光拡散性を有する粘着シートにより部材同士を貼り合わせることにより、輝度低下を１０％以上抑制し、色再現性の向上が可能であることが分かる。
実施例１と４の比較から、本発明の光拡散性を有する粘着シートを光源と液晶パネルとの間に設置することにより、使用する色素の量を少なくして同じ色再現範囲が得られることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、液晶表示装置および背面投射型表示装置など、従来光拡散性フィルムが部材として用いられているあらゆる表示装置用の光拡散シートに好適に用いることができ、光源からの光の透過効率の低下を抑制することが可能であるとともに、低コストでより簡便に表示装置の色純度を向上することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の光拡散シートの一例を示す断面図（概略図）である。
【符号の説明】
【００６０】
１０  色素を含む光拡散性粘着層
２０  離型フィルム
【図１】
2006063195.tif 000004