(57)【要約】【課題】  吸引ポンプを容易に手動で回転させることのできる液体噴射装置を提供する。【解決手段】  吸引ポンプ１９を駆動するギヤ機構２１の中間歯車２５の上面２５ｂに複数のリブＲを設けた。そして、中間歯車２５と吸引ポンプ１９が収納されているカバー２３と駆動モータ１５との間に形成された隙間Ｄからマイナスドライバ等の薄板状の治具を挿入して複数のリブＲを押すことによって中間歯車２５を回転させ、それに伴って、吸引ポンプ１９を手動で回転させるようにした。【選択図】        図２
2006088399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
往復移動するキャリッジに設けられた液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを封止する封止手段と、前記液体噴射ヘッドを前記封止手段で封止して負圧をかけて同液体噴射ヘッドから前記液体を吸引する吸引ポンプと、前記封止手段が前記液体噴射ヘッドを封止するときに前記吸引ポンプと連動して前記キャリッジの移動を規制するロック手段を備えた液体噴射装置において、
前記吸引ポンプの回転軸を回転させるポンプ駆動歯車と前記ポンプ駆動歯車と歯合する歯車の少なくとも１つの上面または下面の少なくとも一方に複数のリブが突設されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体噴射装置において、
前記ポンプ駆動歯車と前記ポンプ駆動歯車と歯合する歯車の少なくとも１つは、治具を入り込ませて前記複数のリブを押すための隙間が形成されたカバーで覆われており、
前記複数のリブの少なくとも１つは、前記隙間から露出していることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
往復移動するキャリッジに設けられた液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを封止する封止手段と、前記液体噴射ヘッドを前記封止手段で封止して負圧をかけて同液体噴射ヘッドから前記液体を吸引する吸引ポンプと、前記封止手段が前記液体噴射ヘッドを封止するときに前記吸引ポンプと連動して前記キャリッジの移動を規制するロック手段を備えた液体噴射装置において、
前記吸引ポンプは、その吸引ポンプを回転させるための回転軸を備え、
その回転軸の上端部と下端部は互いに重ね合わさって回転可能に連結する形状であることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体噴射装置において、
前記回転軸の下端部には凹部が形成され、前記回転軸の上端部には前記凹部と重ね合わさって回転可能に連結する形状である凸部が形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
請求項４に記載の液体噴射装置において、
前記回転軸の下端部の凹部は、薄板状の治具を挿入して前記回転軸を回転させることのできる大きさに形成されていることを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体をターゲットに対して液体噴射ヘッドを介して噴射させる液体噴射装置として、インクジェットプリンタが知られている。こうしたプリンタでは、インクの噴射不良を低減するために、気泡や増粘したインク等を噴射ノズルから吸引して排出させる、いわゆるクリーニングが行われている。
【０００３】
このクリーニングでは、噴射ノズルが形成されているノズル形成面をキャップ部材で封止した後、そのノズル形成面とキャップ部材とで気密にされる空間（キャップ部材内）を吸引ポンプにより吸引する。これにより、噴射ノズルの吐出方向側に負圧となる空間を形成し、増粘したインクや気泡等を噴射ノズルより吐出させ、噴射ノズルの目詰まり等、インクの噴射不良を解消している。
【０００４】
こうしたプリンタでは、ノズル形成面を有する液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドがキャリッジ上に搭載され、そのキャリッジをターゲットの幅方向（主走査方向）に沿って往復動させることにより印刷を行っている。そのため、上記クリーニングを行う時には、ノズル形成面の封止状態を維持するために、キャリッジをキャップ部材の直上位置にロックするロック機構、いわゆるキャリッジロック機構が採用されている。また、このキャリッジロック機構によりキャリッジを固定することで、プリンタ不使用時に噴射ノズルからインク水分が蒸発して目詰まりが起きることを防いでいる。さらに、プリンタ輸送時にキャリッジが移動したり、振動したりして記録ヘッドが故障することを防いでいる。
【０００５】
一般に、このキャリッジロック機構には、キャリッジの移動方向、即ち主走査方向と直交する方向であってキャリッジと係合する位置（ロック位置）とキャリッジと係合しない位置（待機位置）との間の往復動を可能とするロック部材が備えられている。そして、このロック部材がロック位置に位置することにより、キャリッジの主走査方向に沿った移動が規制され、ノズル形成面の封止状態が維持されている。このロック部材は、吐出したインクの吸引動作と連動しているため、通常、吸引ポンプを駆動するポンプ駆動機構と連動し、そのロック位置と待機位置との間の往復動が制御されるようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
ところが、このキャリッジロック機構は、ポンプ駆動機構によってロック状態とロック解除状態のいずれかの状態にされていた。そのため、例えば、故障したプリンタの修理の際等、プリンタの電源がオフ状態であってポンプ駆動機構が停止しているときにロック状態になっていると、そのロック状態を解除できず、キャップ部材周辺の点検やメンテナンスユニットの本体フレームからの取り外しができなかった。そこで、ポンプ駆動機構が停止しているときには、ポンプ駆動機構、あるいはポンプ駆動機構と連動する吸引ポンプを回転させることによってキャリッジロック機構のロック状態を解除していた。すなわち、例えば、吸引ポンプの底面に露出している吸引ポンプの軸部の下端部に設けた溝部をマイナスドライバで回転させていた。
【特許文献１】特開２０００−８５１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この吸引ポンプの軸部の溝部をマイナスドライバで頻繁に回転させると
、その溝部が押し広げられて、軸部の形状が変わってしまっていた。さらに、プリンタが組み立てられた状態になっているとプリンタのフレームで吸引ポンプの底部が覆われているので、吸引ポンプの底面に露出している軸部にマイナスドライバを差し込むことができないため、プリンタを吸引ポンプの底部が露出する程度まで分解する必要があった。あるいは、設計の段階で吸引ポンプの底部が露出しやすい方向に位置させるようにする必要があり、設計の自由度が制限されていた。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、吸引ポンプを容易に手動で回転させることのできる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、本発明は、往復移動するキャリッジに設けられた液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを封止する封止手段と、前記液体噴射ヘッドを前記封止手段で封止して負圧をかけて同液体噴射ヘッドから前記液体を吸引する吸引ポンプと、前記封止手段が前記液体噴射ヘッドを封止するときに前記吸引ポンプと連動して前記キャリッジの移動を規制するロック手段を備えた液体噴射装置において、前記吸引ポンプの回転軸を回転させるポンプ駆動歯車と前記ポンプ駆動歯車と歯合する歯車の少なくとも１つの上面または下面の少なくとも一方に複数のリブが突設されている。
【００１０】
この発明によれば、吸引ポンプの回転軸を回転させるポンプ駆動歯車とそのポンプ駆動歯車と歯合する歯車の少なくとも１つの上面または下面の少なくとも一方に複数のリブが突設されているので、例えば、その複数のリブを治具等で押すことによって、吸引ポンプを容易に手動で回転させることができる。この結果、例えば、液体噴射装置の電源がオフ状態のときに吸引ポンプと連動してキャリッジの移動を規制するロック手段がロック状態であっても、吸引ポンプを手動で回転させることにより、ロック手段をロック解除状態にすることができる。従って、キャリッジが封止手段の上方に固定され、修理の時に封止手段がキャリッジによって見えなくなることがないし、吸引ポンプ等が本体フレームから取り外せなくなることもない。
【００１１】
この液体噴射装置において、前記ポンプ駆動歯車と前記ポンプ駆動歯車と歯合する歯車の少なくとも１つは、治具を入り込ませて前記複数のリブを押すための隙間が形成されたカバーで覆われており、前記複数のリブの少なくとも１つは、前記隙間から露出している。
【００１２】
この発明によれば、ポンプ駆動歯車とそのポンプ駆動歯車と歯合する歯車の少なくとも１つは、治具を入り込ませて複数のリブを押すための隙間が形成されたカバーで覆われており、複数のリブの少なくとも１つは、その隙間から露出している。従って、液体噴射装置を分解することなく、隙間から治具を入り込ませて複数のリブを押すことにより、吸引ポンプを手動で回転させることができる。
【００１３】
本発明は、往復移動するキャリッジに設けられた液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを封止する封止手段と、前記液体噴射ヘッドを前記封止手段で封止して負圧をかけて同液体噴射ヘッドから前記液体を吸引する吸引ポンプと、前記封止手段が前記液体噴射ヘッドを封止するときに前記吸引ポンプと連動して前記キャリッジの移動を規制するロック手段を備えた液体噴射装置において、前記吸引ポンプは、その吸引ポンプを回転させるための回転軸を備え、その回転軸の上端部と下端部は互いに重ね合わさって回転可能に連結する形状である。
【００１４】
この発明によれば、吸引ポンプは、その吸引ポンプを回転させるための回転軸を備え、その回転軸の上端部と下端部は互いに重ね合わさって回転可能に連結する形状であるため
、例えば、回転軸と同じ部材の上端部を回転軸の下端部に重ね合わせて連結させ、回転させることにより、吸引ポンプを容易に手動で回転させることができる。従って、特別な部材を用いなくても、回転軸の下端部の形状を崩すことなく、吸引ポンプを容易に手動で回転させることができる。
【００１５】
この液体噴射装置において、前記回転軸の下端部には凹部が形成され、前記回転軸の上端部には前記凹部と重ね合わさって回転可能に連結する形状である凸部が形成されている。
【００１６】
この発明によれば、回転軸の下端部には凹部が形成され、回転軸の上端部にはその凹部と重ね合わさって回転可能に連結する形状である凸部が形成されている。この結果、吸引ポンプの底面から回転軸が突出しないため、吸引ポンプを小型化しながらも、例えば、回転軸と同じ部材の上端部の凸部を回転軸の下端部の凹部に重ね合わせて連結させ、回転させることにより、吸引ポンプを容易に手動で回転させることができる。
【００１７】
この液体噴射装置において、前記回転軸の下端部の凹部は、薄板状の治具を挿入して前記回転軸を回転させることのできる大きさに形成されている。
この発明によれば、回転軸の下端部の凹部は、薄板状の治具を挿入して前記回転軸を回転させることのできる大きさに形成されているため、例えば、回転軸と同じ部材がないときにも、薄板状の治具を回転軸の下端部の凹部に挿入して回転させることによって、吸引ポンプを容易に手動で回転させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した液体噴射装置の第１実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１９】
図１に示すように、液体噴射装置としてのプリンタ１は、上側が開口する略直方体形状のフレーム２を備えている。フレーム２には、プラテン３が架設されており、図示しない紙送り機構により、このプラテン３上を記録媒体である印刷用紙Ｐが給送されるようになっている。プラテン３の下方には、使用したインクを貯留する廃液タンクＴが設けられている。
【００２０】
そして、フレーム２にはプラテン３と平行にガイド部材４が架設されており、このガイド部材４には、キャリッジ５がガイド部材４の軸線方向に移動可能に挿通支持されている。また、このキャリッジ５は、タイミングベルト６を介してキャリッジモータ７に駆動連結されており、キャリッジモータ７の駆動によってガイド部材４に沿って往復移動されるようになっている。
【００２１】
また、キャリッジ５上には、第１及び第２のインクカートリッジＣ１，Ｃ２が搭載されている。第１のインクカートリッジＣ１は内部にブラックインクを収容している。第２のインクカートリッジＣ２は、内部に各カラーインクを収容している。第１及び第２のインクカートリッジＣ１，Ｃ２はキャリッジ５に着脱可能に装着される。
【００２２】
キャリッジ５のプラテン３に対向する面には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド８が搭載されている。記録ヘッド８の下面には図示しないノズル列の開口が形成されている。各ノズル列は、各インクにそれぞれ対応しており、図示しない圧電素子の駆動により、印刷用紙Ｐ上に液体としてのインク滴が吐出されるようになっている。
【００２３】
また、フレーム２内であって非印刷領域には、メンテナンスユニット１１が備えられて
いる。メンテナンスユニット１１は、記録ヘッド８が印刷のためにインクを吐出していないときに、印刷不良を防止するために記録ヘッド８のクリーニングを行う。メンテナンスユニット１１は、上部が開口しているケース１２及び当該ケース１２の上部開口部の一部を覆う蓋部１３を備えている。
【００２４】
このケース１２内には、図２に示すように、駆動モータ１５、伝達機構１７、吸引ポンプ１９が備えられている。図２は、ケース１２及び蓋部１３を取り外したメンテナンスユニット１１の要部斜視図である。駆動モータ１５は、正逆回転可能なモータである。伝達機構１７は、駆動モータ１５に駆動連結するギヤ機構２１（図３参照）及び図示しない円筒カム等からなっている。ギヤ機構２１は、図２に示すように、メンテナンスユニット１１が組み立てられた状態では、カバー２３と駆動モータ１５とに覆われており、カバー２３と駆動モータ１５との間に形成された隙間Ｄからギヤ機構２１の上面が僅かに視認できるようになっている。また、隙間Ｄは、その高さが、例えば、マイナスドライバ等の薄板状の治具を差し込み可能な高さとなっており、その幅は、ギヤ機構２１が半周分露出する程度の幅となっている。
【００２５】
ギヤ機構２１は、図３に示すように、歯車としての中間歯車２５、伝達歯車２７、ポンプ駆動歯車２９を備えており、前記駆動モータ１５の出力軸に固定された図示しない駆動歯車が、中間歯車２５及び伝達歯車２７を介してポンプ駆動歯車２９に噛合している。図３は、さらにカバー２３を取り外したメンテナンスユニット１１の要部斜視図である。中間歯車２５は、図３及び図４に示すように、その上面に中間歯車２５の回転軸２５ａを中心にリブＲが等角度間隔で６つ突設されており、それぞれのリブＲ間の角度θは６０度となっている。そして、各リブＲは、図３に示すように、その高さが中間歯車２５の上面２５ｂより若干突出する程度の高さとなっている。そして、メンテナンスユニット１１が組み立てられたときに、図２に示すように、リブＲが駆動モータ１５とカバー２３との間に形成された隙間Ｄから少なくとも２つ露出するようになっている。
【００２６】
図３に示すように、ポンプ駆動歯車２９は吸引ポンプ１９の回転軸３１に固定されている。吸引ポンプ１９は内蔵された可撓性のホースをローラが押し潰すことによって液体を移送する公知のチューブポンプである。駆動モータ１５の駆動力は前記駆動歯車、中間歯車２５及び伝達歯車２７を介してポンプ駆動歯車２９に伝達され、この結果、吸引ポンプ１９は回転駆動される。また、そのポンプ駆動歯車２９の回転は、図１に示すように、ケース１２内に備えられている封止手段としてのキャッピング装置３３、ワイピング装置３５及びこれらを駆動する図示しない昇降機構にも伝達されるようになっている。
【００２７】
キャッピング装置３３は、前記記録ヘッド８のノズル開口面を覆うことが可能な大きさに形成され、吸引ポンプ１９と連動する前記昇降機構により上方位置に移動して、記録ヘッド８のノズル開口面を封止するようになっている。キャッピング装置３３は、記録ヘッド８のノズル開口面を封止した状態で、吸引ポンプ１９（図２参照）を駆動させて記録ヘッド８のノズルからインクを強制的に排出させる、いわゆる公知の吸引クリーニングを行うようになっている。この吸引クリーニングにより、ノズルの目詰まり、インク滴の吐出不良等が防止される。そして、キャッピング装置３３に排出されたインクは、廃液タンクＴに送り出される。
【００２８】
また、図２に示すように、キャッピング装置３３の一側部には、ロック手段としてのキャリッジロック機構３７が備えられている。キャリッジロック機構３７は、キャリッジ５がキャッピング装置３３の上方に移動したとき、キャッピング装置３３の上昇によってキャリッジ５の底部の図示しない溝に係止し、キャリッジ５のＸ矢印方向（図１参照）に沿った往復移動を阻止する（ロック状態）。また、キャリッジロック機構３７は、キャッピング装置３３の下降に伴い、キャリッジ５の底部の図示しない溝から離脱し、キャリッジ
５はＸ矢印方向に沿って往復移動可能となる（ロック解除状態）。
【００２９】
ワイピング装置３５は、クリーニングを行った後、キャリッジ５の反Ｘ矢印方向の移動により前記記録ヘッド８が非印刷領域から印刷領域に移動する際に記録ヘッド８のノズル開口面を払拭する。
【００３０】
このように構成されたメンテナンスユニット１１を工場等で修理するときには、プリンタ１には電源が供給されていない状態、すなわち駆動モータ１５は停止している状態となっている。また、キャッピング装置３３は上昇して記録ヘッド８のノズル開口面を封止しており、この結果、キャリッジロック機構３７はロック状態となっているとする。
【００３１】
まず、修理担当者はプリンタ1の上部から側面までを上から覆っている図示しないカバ
ーを取り外して、吸引ポンプ１９周辺を露出させる。そして、駆動モータ１５とカバー２３との間に形成された隙間Ｄにマイナスドライバ等の薄板状の治具を挿入して、中間歯車２５の上面２５ｂから突出したリブＲを押す。このとき、リブＲは隙間Ｄから少なくとも２つ露出しているため、治具でリブＲを押す際に、リブＲの位置を探す手間を省きながらも頻繁にリブＲを押す必要がない。そして、治具でリブＲを押すことによって中間歯車２５は回転し、それに伴って駆動モータ１５（駆動歯車モータ）が回転するとともに、伝達歯車２７及びポンプ駆動歯車２９が回転し、吸引ポンプ１９が回転する。そして、吸引ポンプ１９の駆動（回転）が前記伝達機構を介してキャッピング装置３３に伝達し、キャッピング装置３３（昇降機構）が下降すると、キャリッジロック機構３７はロック解除状態となる。
【００３２】
すなわち、修理時にプリンタ１の電源がオフ状態となっているときにキャリッジロック機構３７がロック状態のままであっても、修理担当者が治具でリブＲを押して吸引ポンプ１９を手動で回転させることによって、キャリッジロック機構３７をロック解除状態とすることができる。従って、修理時にキャリッジ５がメンテナンスユニット１１の上方に固定されてメンテナンスユニット１１の内部が見えなくなることがない。
【００３３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態によれば、吸引ポンプ１９を駆動するギヤ機構２１の中間歯車２５の上面２５ｂにリブＲを複数設けた。そして、中間歯車２５と吸引ポンプ１９が覆われているカバー２３と駆動モータ１５との間に形成された隙間Ｄから修理担当者がマイナスドライバ等の薄板状の治具を挿入し、それらリブＲを治具で押すことによって中間歯車２５を手動で回転させ、それに伴って吸引ポンプ１９を回転させるようにした。この結果、修理時等の電源がオフ状態となっているときにキャリッジロック機構３７がロック状態であっても、吸引ポンプ１９に駆動モータ１５の駆動力を伝達する中間歯車２５を容易に手動で回転させることによって、吸引ポンプ１９と連動するキャッピング装置３３を下降させ、キャリッジロック機構３７をロック解除状態にすることができる。従って、修理時にキャリッジ５がメンテナンスユニット１１の上方に固定されてメンテナンスユニット１１の内部が見えなくなることがない。
【００３４】
（２）本実施形態によれば、リブＲを中間歯車２５の上面２５ｂに突設したので、メンテナンスユニット１１が組み立てられた状態で、修理担当者は、駆動モータ１５とカバー２３との間に形成された隙間Ｄからマイナスドライバ等の薄板状の治具を使ってリブＲを押すことができる。従って、メンテナンスユニット１１を組み立てた状態で吸引ポンプ１９を手動で回転することができる。
【００３５】
（３）本実施形態によれば、リブＲを中間歯車２５の上面２５ｂに設けたので、手動で吸引ポンプ１９を回転する際に、マイナスドライバ等の薄板状の治具で中間歯車２５の歯
を押す必要がないため、中間歯車２５の歯が損傷することがない。
【００３６】
（４）本実施形態によれば、リブＲを中間歯車２５の上面２５ｂに設けたので、簡単で小型でありながらも吸引ポンプ１９の手動での回転が容易となる。
（５）本実施形態によれば、リブＲ間の角度θを６０度にしたので、駆動モータ１５とカバー２３との間に形成された隙間Ｄから少なくとも２個のリブＲが露出しているため、治具でリブＲを押すときにリブＲを探す手間を省きながらも、吸引ポンプ１９の回転に必要なリブＲを押す回数を低減することができる。
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図５〜図９に従って説明する。本実施形態のプリンタ１は、吸引ポンプ１９の回転軸３１の形状を変更し、その回転軸３１と同じ部材を用いて吸引ポンプ１９の回転軸３１を回転させることによって吸引ポンプ１９を手動で回転させることができる点に特徴を有する。従って、その特徴部分について詳細に説明し、前記第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３７】
図５及び図６に示すように、吸引ポンプ１９の回転軸３１の上端部３１ａはポンプ駆動歯車２９の上面から突出しており、その回転軸３１の上端部３１ａには、一部を切り欠いて、断面略Ｄ字型の凸部４３が形成されている。また、図７及び図８に示すように、回転軸３１の下端部３１ｂには、一部切り欠いて、断面略Ｄ字型の凹部４５が形成されており、その凹部４５は吸引ポンプ１９の内部に位置している。その回転軸３１の下端部３１ｂの凹部４５と上端部３１ａの凸部４３の両断面形状は、図９に示すように、凹部４５と凸部４３とを重ね合わせたとき、断面が回転軸３１の断面円形となる。また、本実施形態では、プリンタ１のフレーム２は、その下面２ｂ（図１参照）が取り外し可能であるとする。
【００３８】
このように構成されたメンテナンスユニット１１を工場等で修理するときには、第１実施形態と同様に、駆動モータ１５は停止している状態となっている。また、キャッピング装置３３は上昇して記録ヘッド８のノズル開口面を封止しており、この結果、キャリッジロック機構３７はロック状態となっている。また、修理を行う工場等には、回転軸３１と同じ部材が多数用意されているとする。
【００３９】
まず、修理担当者は、フレーム２の下面２ｂを取り外して、メンテナンスユニット１１の底部を露出させる。そして、修理担当者は、吸引ポンプ１９に使われている回転軸３１を別途用意し、図９に示すように、この別途用意した回転軸３１を治具４７とし、吸引ポンプ１９の回転軸３１の下端部３１ｂの凹部４５に、その治具４７（回転軸３１）の上端部３１ａの凸部４３を重ね合わせて連結する。そして、修理担当者が、その重ね合わせて連結した治具４７（回転軸３１）で回転軸３１を回転させると吸引ポンプ１９が回転し、その結果、キャッピング装置３３（昇降機構）が下降する。キャッピング装置３３が下降すると、キャリッジロック機構３７はロック解除状態となる。
【００４０】
すなわち、修理時にプリンタ１の電源がオフ状態となっているときにキャリッジロック機構３７がロック状態のままであっても、修理担当者が回転軸３１と同じ部材である治具４７（回転軸３１）を用いて吸引ポンプ１９の回転軸３１を手動で回転させることによって、キャリッジロック機構３７をロック解除状態にすることができる。従って、修理時にキャリッジ５がメンテナンスユニット１１の上方に固定されてメンテナンスユニット１１の内部が見えなくなることがない。
【００４１】
また、回転軸３１と同じ部材である治具４７（回転軸３１）で回転軸３１（吸引ポンプ１９）を回転させるので、治具４７（回転軸３１）の上端部３１ａの凸部４３は回転軸３
１の下端部３１ｂの凹部４５に無理なく連結する。従って、例えば、マイナスドライバ等の薄板状の治具で回転軸３１を回転させるときと比較して、回転軸３１の形状が崩れることがない。
【００４２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態によれば、吸引ポンプ１９の回転軸３１と同じ部材である治具４７（回転軸３１）の上端部３１ａの凸部４３を回転軸３１の下端部３１ｂの凹部４５に重ね合わせて回転させることにより、吸引ポンプ１９を容易に手動で回転することができる。従って、電源がオフ状態のときにキャリッジロック機構３７がロック状態を維持することによって、キャリッジ５がメンテナンスユニット１１の上方に固定され、メンテナンスユニット１１の内部が見えなくなることがない。
【００４３】
（２）本実施形態によれば、吸引ポンプ１９の回転軸３１と同じ部材である治具４７（回転軸３１）で回転軸３１を回転させたので、治具４７（回転軸３１）の上端部３１ａの凸部４３が回転軸３１の下端部の凹部４５に無理なく連結するため、例えば、マイナスドライバ等の薄板状の治具で回すときと比較して回転軸３１の形状が崩れることがない。
【００４４】
（３）本実施形態によれば、吸引ポンプ１９の回転軸３１を回転させた治具４７（回転軸３１）は、回転軸３１と同じ部材であり、修理を行う工場等には多数用意されている。この結果、吸引ポンプ１９の回転軸３１を回転させるために特別に部材を用意しなくてもよい。従って、低コストでありながらも吸引ポンプ１９を容易に手動で回転させることができる。
【００４５】
（４）本実施形態によれば、吸引ポンプ１９の回転軸３１の下端部３１ｂに凹部４５が形成されており、その下端部３１ｂは吸引ポンプ１９の内部に位置しているため、吸引ポンプ１９の底面から回転軸３１が露出することがないので、吸引ポンプ１９を小型化することができる。
【００４６】
なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
○上記第１実施形態では、中間歯車２５の上面２５ｂにリブＲを突設させた。これを中間歯車２５の下面にリブＲを突設させてもよい。
【００４７】
○上記第１実施形態では、中間歯車２５の上面２５ｂにリブＲを６０度間隔で突設させた。これを４５度間隔にしてもよい。これにより、治具でリブＲを押す回数は増加するが、駆動モータ１５とカバー２３との間に形成された隙間Ｄから露出するリブＲの個数が増加するため、リブＲを探す手間をより一層省くことができる。
【００４８】
○上記第１実施形態では、中間歯車２５の上面２５ｂにリブＲを突設させたが、中間歯車２５に限らず、吸引ポンプ１９に駆動力を伝達することができる歯車であって、メンテナンスユニット１１を組み立てた状態で、リブＲをマイナスドライバ等の薄板状の治具で押すことのできる位置にある歯車であればよい。
【００４９】
○上記第２実施形態では、回転軸３１の上端部３１ａの凸部４３の形状は断面略Ｄ字型であったが、これに限らず、他の形状であってもよく、要は回転軸３１の上端部３１ａの凸部４３と下端部３１ｂの凹部４５とが重ね合わせて連結可能な形状であればよい。
【００５０】
○上記第２実施形態では、回転軸３１の下端部３１ｂの凹部４５の形状は、上端部３１ａの凸部４３が重ね合わせて連結可能な断面略Ｄ字型であったが、これを、マイナスドライバ等の薄板状の治具で回転可能な大きさの凹部４５にしてもよい。
【００５１】
○上記各実施形態では、液体噴射装置をプリンタ１に具体化したが、この限りではなく、他の液体を噴射する液体噴射装置に具体化するようにしてもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１実施形態におけるプリンタの斜視図。
【図２】同じく、メンテナンスユニットの要部斜視図。
【図３】同じく、メンテナンスユニットの要部斜視図。
【図４】同じく、中間歯車の平面図。
【図５】第２実施形態における、メンテナンスユニットの要部斜視図。
【図６】同じく、吸引ポンプの上面図。
【図７】同じく、吸引ポンプの下面図。
【図８】同じく、回転軸の回転について説明するための説明図。
【図９】同じく、回転軸の回転について説明するための説明図。
【符号の説明】
【００５３】
Ｄ…隙間、Ｒ…リブ、１…プリンタ、３…プラテン、５…キャリッジ、８…記録ヘッド、１１…メンテナンスユニット、１５…駆動モータ、１９…吸引ポンプ、２１…ギヤ機構、２３…カバー、２５…中間歯車、２５ｂ…上面、２９…ポンプ駆動歯車、３１…回転軸、３１ａ…上端部、３１ｂ…下端部、３３…キャッピング装置、３５…ワイピング装置、３７…キャリッジロック機構、４３…凸部、４５…凹部、４７…治具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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