(57)【要約】【課題】液体噴射装置において、排出従動ローラに付着したインクを安全且つ効果的に除去する。【解決手段】液体噴射装置であって、搬送部および排出部により、被記録物が搬送される、湾曲した搬送経路及び略直線の特殊経路が形成され、特殊経路を通過する被記録物に触れないように排出従動ローラを退避させる退避手段と、特殊経路内に進退可能な被記録物トレーとを備え、被記録物トレーは、被記録物を保持する保持部と、保持部と同じ側の面に配され、特殊経路に装入されたときに、液体噴射装置において被記録物を排出する排出従動ローラに接触して、退避手段により退避した排出従動ローラに付着した液体を拭い取る清掃部材とを有する液体噴射装置。【選択図】図５
2006298618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録物を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送された被記録物の被記録面に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記被記録面に接して回転する排出従動ローラを有し、前記液体の付着した前記被記録物を排出する排出部と
を備えた液体噴射装置であって、
前記搬送部および前記排出部により、前記被記録物が搬送される、湾曲した搬送経路及び略直線の特殊経路が形成され、
前記特殊経路を通過する前記被記録物に触れないように前記排出従動ローラを退避させる退避手段と、
前記特殊経路内に進退可能な被記録物トレーと
をさらに備え、
前記被記録物トレーは、
前記被記録物を保持する保持部と、
前記保持部と同じ側の面に配され、前記特殊経路に装入されたときに、前記排出従動ローラに接触して、前記退避手段により退避した前記排出従動ローラに付着した液体を拭い取る清掃部材と
を有する液体噴射装置。
【請求項２】
前記清掃部材が、前記被記録物トレーの表面から前記退避手段により退避した前記排出従動ローラにまで到達し得る厚さを有する請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記被記録物トレーが、前記液体噴射装置に対して着脱可能に装着されている請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記清掃部材が、前記被記録物トレーに対して着脱可能に装着されている請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記清掃部材が、前記被記録物トレーの表面上で、前記保持部と異なる領域に装着されている請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記清掃部材が、前記被記録物に換えて前記保持部に装着できるダミーの被記録物と、前記ダミーの被記録物に装着された前記清掃部材とを含む請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
前記保持部は、前記被記録物として円盤状の記憶媒体を保持する請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
被記録物に液体を噴射する液体噴射装置に対して、前記被記録物を保持して装入される被記録物トレーであって、
前記被記録物を保持する保持部と、
前記保持部と同じ側の面に配され、前記液体噴射装置に装入されたときに、前記液体噴射装置において前記被記録物を排出する排出従動ローラに接触して、前記排出従動ローラに付着した液体を拭い取る清掃部材と
を備える被記録物トレー。
【請求項９】
前記保持部は、前記被記録物として円盤状の記憶媒体を保持する請求項８に記載の被記録物トレー。
【請求項１０】
被記録物を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送された被記録物の被記録面にインクを吐出する記録ヘッドと、
前記被記録面に接して回転する排出従動ローラを有し、前記インクの付着した前記被記録物を排出する排出部と、
を備えた記録装置であって、
前記搬送部および前記排出部により、前記被記録物が搬送される、湾曲した搬送経路及び略直線の特殊経路が形成され、
前記特殊経路を通過する前記被記録物に触れないように前記排出従動ローラを退避させる退避手段と、
前記特殊経路内に進退可能な被記録物トレーと
をさらに備え、
前記被記録物トレーは、
前記被記録物を保持する保持部と、
前記保持部と同じ側の面に配され、前記特殊経路に装入されたときに、前記排出従動ローラに接触して、前記退避手段により退避した前記排出従動ローラに付着したインクを拭い取る清掃部材と
を有する記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置および記録装置並びにこれらで使用する被記録物トレーに関する。より詳細には、本発明は、シート状または板状の被記録物を搬送しつつ、この被記録物に対して液体を吐出させて記録動作を行う液体噴射装置および記録装置と、これら液体噴射装置および記録装置において使用できる被記録物トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの液体噴射装置では、被記録物の給送、搬送または排出に、互いに連れ回る対になったローラを備えた搬送機構が用いられる。ここで、ローラのうちの少なくともひとつは何らかの駆動手段により回転駆動される駆動ローラである。また、駆動ローラ以外のローラは、駆動ローラの回転または被記録物の搬送に従って自由回転できるように装着された従動ローラである。
【０００３】
更に、従動ローラには、被記録物を挟んで駆動ローラに対向した位置に配置されて被記録物を駆動ローラに押し付ける対向従動ローラと、駆動ローラとは別の位置に配置されて単独で被記録物に接して、被記録物を案内する独立従動ローラとが含まれている。被記録物は、対向従動ローラによって駆動ローラに押し付けられ、駆動ローラの回転に従って搬送される。
【０００４】
また、上記のようなローラのうち、被記録物の排出に用いられる排出従動ローラは、液体噴射ヘッドから噴射された液体が既に付着した被記録物の被記録面に接する。このため、排出従動ローラには、未乾燥の液体の一部が付着することがある。また、排出従動ローラに付着した液体はやがて乾燥固化し、そこに更に液体が付着する。従って、液体噴射装置の稼働時間が蓄積されるにつれて、搬送従動ローラには液体の残滓が蓄積される。
【０００５】
このように液体またはその残滓が排出従動ローラに付着していると、液体噴射装置の動作に伴う振動、被記録物の変更による印刷条件の変化等、何らかの環境条件が変化したときに、排出従動ローラに付着していた液体またはその残滓が被記録物の被記録面に付着してしまう場合がある。このような現象はユーザに記録不良または汚れと認識されてしまうので、排出従動ローラに付着した液体は記録動作に先立って取り除くことが求められる。
【０００６】
下記特許文献１には、排出従動ローラに付着したインクの除去に関する技術が開示されている。特許文献１によると、インクジェット記録装置において、記録動作を行わずに紙押さえローラを低速で回転させ、その間に紙押さえローラにクリーニング部材を接触させることにより紙押さえローラに付着したインクを除去できることが記載されている。なお、特許文献１でいう紙押さえローラは、印刷後に被記録面に当接する排出従動ローラに相当する。
【特許文献１】特開２００２−００３００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、液体噴射装置における排出従動ローラには、鋭利な当接部を有しているものがある。即ち、例えば液体噴射装置の一種であるインクジェット式記録装置では、写真画像のように被記録面の全面にわたって緻密にインクが塗布される場合がある。このような被記録面に排出従動ローラが当接して未乾燥のインクが排出従動ローラに付着すると、記録面上には目立つローラ跡が形成される。そこで、ローラ跡を小さくするために、排出従動ローラの被記録物に対する接触面積を小さくした、いわゆる拍車型の排出従動ローラを用いた液体噴射装置がある。
【０００８】
拍車型の排出従動ローラは、その周面上に鋭利な針状の当接部を有している。しかしながら、このような拍車型排出従動ローラであっても、未乾燥の液体に接触したときには針状の当接部に液体が付着する。このため、稼働時間の蓄積と共に液体が当接部に堆積して、やがて堆積した液体が大量になると、この液体が被記録物側に転写されて明瞭なローラ跡となる場合がある。
【０００９】
このような場合、拍車型排出従動ローラは鋭利な針状の当接部を含む起伏のある周面形状を有するので、特許文献１に記載されているように単純にクリーニング部材を接触させながら回転させる程度のインク除去作業ではインクを除去し切ることが困難になる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態として、被記録物を搬送方向に搬送する搬送部と、搬送部により搬送された被記録物の被記録面に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、被記録面に接して回転する排出従動ローラを有し、液体の付着した被記録物を排出する排出部とを備えた液体噴射装置であって、搬送部および排出部により、被記録物が搬送される、湾曲した搬送経路及び略直線の特殊経路が形成され、特殊経路を通過する被記録物に触れないように排出従動ローラを退避させる退避手段と、特殊経路内に進退可能な被記録物トレーとをさらに備え、被記録物トレーは、被記録物を保持する保持部と、保持部と同じ側の面に配され、特殊経路に装入されたときに、排出従動ローラに接触して、退避手段により退避した排出従動ローラに付着した液体を拭い取る清掃部材とを有する。これにより、被記録物トレーを利用して、排出従動ローラを露出させることなく安全に排出従動ローラを清掃できる。
【００１１】
上記液体噴射装置において、清掃部材が、被記録物トレーの表面から退避手段により退避した排出従動ローラにまで到達し得る厚さを有してもよい。これにより、液体噴射装置の動作状態を変更することなく、被記録物トレーを使用した記録動作を実行することにより排出従動ローラを清掃できる。
【００１２】
また、上記液体噴射装置において、被記録物トレーは、液体噴射装置に対して着脱可能に装着されていてもよい。これにより、被記録物トレーを清掃部材付きのものに交換して、既存の液体噴射装置においても清掃機能を実現できる。
【００１３】
また、上記液体噴射装置において、清掃部材は、被記録物トレーに対して着脱可能に装着されていてもよい。これにより、既存の被記録物トレーに清掃部材を付加して清掃機能をもたせることができる。また、汚れた清掃部材を交換することにより、清掃機能を長期間にわたって維持できる。
【００１４】
また、上記液体噴射装置において、清掃部材が、被記録物トレーの表面上で、保持部と異なる領域に装着されていてもよい。これにより、清掃部材を装着したまま、被記録物トレーとしての機能を果たすことができる。また、保持部に保持された被記録物に対する記録動作により、排出従動ローラが自動的に清掃される。
【００１５】
更に、上記液体噴射装置において、清掃部材が、被記録物に換えて保持部に装着できるダミーの被記録物と、ダミーの被記録物に装着された清掃部材とを含んでもよい。これにより、被記録物トレーを備えた既存の液体噴射装置に対して容易に清掃機能を付加できる。
【００１６】
上記液体噴射装置において、保持部は、被記録物として円盤状の記憶媒体を保持してもよい。これにより、ＣＤ、ＤＶＤ等の被記録物トレーを備えた既存の液体噴射装置に対して容易に清掃機能を付加できる。
【００１７】
また、本発明の第２の形態として、被記録物に液体を噴射する液体噴射装置に対して、被記録物を保持して装入される被記録物トレーであって、被記録物を保持する保持部と、保持部と同じ側の面に配され、液体噴射装置に装入されたときに、液体噴射装置において被記録物を排出する排出従動ローラに接触して、排出従動ローラに付着した液体を拭い取る清掃部材とを備える。これにより、被記録物トレーに対応した液体噴射装置において、排出従動ローラを露出させることなく安全に排出従動ローラを清掃できる。
【００１８】
上記被記録物トレーにおいて、保持部は、被記録物として円盤状の記憶媒体を保持してもよい。これにより、ＣＤ、ＤＶＤ等の被記録物トレーに対して容易に清掃機能を付加できる。
【００１９】
本発明の第３の形態として、被記録物を搬送方向に搬送する搬送部と、搬送部により搬送された被記録物の被記録面にインクを吐出する記録ヘッドと、被記録面に接して回転する排出従動ローラを有し、インクの付着した被記録物を排出する排出部と、を備えた記録装置であって、搬送部および排出部により、被記録物が搬送される、湾曲した搬送経路及び略直線の特殊経路が形成され、特殊経路を通過する被記録物に触れないように排出従動ローラを退避させる退避手段と、特殊経路内に進退可能な被記録物トレーとをさらに備え、被記録物トレーは、被記録物を保持する保持部と、保持部と同じ側の面に配され、特殊経路に装入されたときに、排出従動ローラに接触して、退避手段により退避した排出従動ローラに付着したインクを拭い取る清掃部材とを有する。これにより、記録装置においても、被記録物トレーを利用して、排出従動ローラを露出させることなく安全に排出従動ローラを清掃できる。
【００２０】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２２】
図１は、被記録物案内装置を備えた液体噴射装置のひとつであるインクジェット式記録装置１０の外観を示す斜視図である。同図に示すように、このインクジェット式記録装置１０は、各構成要素を筐体１１０内に格納できるように形成されている。
【００２３】
即ち、筐体１１０の上面後方のカバー１２０の内部には定型の記録用紙を供給するための給送装置が格納されている。また、上面前方のカバー１３０内は、これを開くことにより被記録物の搬送経路にアクセスでき、また、記録用のインクカートリッジが交換可能になる。更に、前面下端のカバー１５０内には、印刷後に記録用紙を排出する排出装置が格納されている。また更に、カバー１５０の上方に位置するカバー１４０を開くことにより、後述するように、定型の記録用紙ではない異形の被記録物を装入できるようになる。
【００２４】
図２は、上記のインクジェット式記録装置１０のいくつかのカバー１３０、１４０および１５０を開いた状態を示す斜視図である。なお、図１と共通の構成要素には同じ参照番号を付している。
【００２５】
同図に示すように、筐体１１０の上面のカバー１３０を開くと、保守穴１３２およびカートリッジ交換穴１３４が開口している。保守穴１３２は、被記録物の搬送経路の上方に広く開いており、搬送不良等が生じた場合に筐体１１０内に手を入れて詰まった被記録物等を取り除くことができるように設けられている。一方、カートリッジ交換穴１３４は、記録動作をしていないときにキャリッジ１７０が停止しているホームポジションの上方に形成されており、ここを通じてキャリッジ１７０に搭載されたインクカートリッジを取り出しあるいは装荷できる。
【００２６】
記録動作時のキャリッジ１７０は、インクジェット式記録装置１０の長手方向、即ち、図上で左右に往復移動して、被記録物を全幅にわたって走査する。キャリッジ１７０の下面には、液体噴射ヘッドとしてインクを吐出する記録ヘッドが装着されており、下方に向かってインクを吐出して被記録物に付着させる。
【００２７】
一方、筐体１１０の前面下部のカバー１５０は、このインクジェット式記録装置１０の排出トレーとして機能するように形成されている。即ち、カバー１２０の内部に実装されている給送装置から供給された定型の被記録物は、筐体１１０内を前方に向かって搬送され、最終的にカバー１５０の内面である排出トレーに排出される。
【００２８】
また、インクジェット式記録装置１０の前面上部に配置されたカバー１４０は、その下端に形成されたヒンジ１４２を軸として手前に開く。こうして開いた開口の内部には、非定型の被記録物を装入するときに使用する手差しトレー装置２００が格納されている。
【００２９】
手差しトレー装置２００は、被記録物を下方から支持するトレー部２１０と、トレー部２１０上を被記録物の幅方向に摺動できる案内部材２２０とを備えている。被記録物を、トレー部２１０の上面に載せてインクジェット式記録装置１０の内部に装入することにより、所定の位置から所定の装入経路に従って被記録物を装入することができる。また、案内部材２２０を適宜移動させて被記録物の側方から当接させることにより、被記録物の幅方向の位置も規定される。このような構造により、任意の形状または寸法の被記録物を装入して記録できる。
【００３０】
更に、図２に示すインクジェット式記録装置１０では、手差しトレー装置２００から装入されたディスクトレー１６２の端部がトレー部２１０上に見えている。また、このディスクトレー１６２の一部は、カバー１３０内にある保守穴１３２の内部にも見えており、更に、ここでは、ディスクトレー１６２に装荷された円盤状の光記録媒体１６４の一部も見えている。このように装入されたディスクトレー１６２は、筐体１１０内に装備された後述する搬送部によってキャリッジ１７０の軌道の下方に搬送される。ここで、ディスクトレー１６２の搬送とキャリッジ１７０の走査を交互に実施することにより、光記録媒体１６４に対して記録動作ができる。
【００３１】
図３は、インクジェット式記録装置１０における被記録物の搬送機構２０を、図２に示した矢印Ｃを含む鉛直面によって切った断面で示す図である。このインクジェット式記録装置１０では、キャリッジ１７０の下面に装着された記録ヘッド１７２からインクが吐出され、その下方でプラテン４００に支持された記録用紙６００にインクを付着させる。これに対して、搬送機構２０は、プラテン４００を挟んで一方の側（図中では右側）に配置された搬送部５００から、プラテン４００の反対側（図中では左側）に配置された排出部３００に被記録物を受け渡すことにより、被記録物をプラテン４００上に順次送り込み、また、排出する。
【００３２】
このインクジェット式記録装置１０において、搬送部５００においては、記録用紙６００に対して下側に配置された搬送駆動ローラ５１０に対して、記録用紙６００の上側に配置された搬送従動ローラ５２０が記録用紙６００を押し下げ、搬送駆動ローラ５１０に押し付ける。従って、記録用紙６００は、回転駆動される搬送駆動ローラ５１０の回転に従って所定の搬送方向に搬送される。
【００３３】
また、このインクジェット式記録装置１０において、カバー１４０が閉じて手差しトレー装置２００が格納されているときは、支持部材３３０が図示の状態よりも降下して、排出従動ローラ３２０は排出駆動ローラ３１０に対して上方から殆ど接触する。従って、排出部３００においても、記録ヘッド１７２から吐出されたインクが付着した被記録物は、排出従動ローラ３２０および排出駆動ローラ３１０に挟まれ、回転駆動される排出駆動ローラ３１０に従って図上の左方に排出される。また、このときの被記録物は、排出駆動ローラ３１０の上端の高さで水平に搬送されるので、手差しトレー装置２００よりも低い位置にあるカバー１５０内から外部に排出される。
【００３４】
これに対して、カバー１４０が開かれたときは、カバー１４０と支持部材３３０とを連結した退避手段により排出従動ローラ３２０が搬送経路から退避して上昇する。従って、排出部３００は、被記録物の搬送には関与できなくなる。
【００３５】
また、図３には、大きく撓ませることができる記録用紙６００等に対して搬送機構２０で形成される搬送経路が点線により示されている。同図に示すように、記録用紙６００の搬送経路は記録ヘッド１７２の下方でやや降下しており、この部位において記録用紙６００が下側に撓んだ状態になる。すなわち、この搬送経路は湾曲している。これにより、記録用紙６００は、搬送方向に直交する方向（紙面に対して垂直な方向）については撓み難くなる。また、下方からはプラテン４００により支持されるので、記録用紙６００と記録ヘッド１７２との間隔が一定に保持される。
【００３６】
図４は、定型の被記録物とは異なる形状の光記録媒体１６４に対する記録動作を可能にしているディスクトレー１６２を単独で示す斜視図である。同図に示すように、このディスクトレー１６２は略矩形の板状で、全体しては定型被記録物と略同じ形状および寸法を有している。
【００３７】
また、このディスクトレー１６２は、その概ね中央に、光記録媒体１６４と相補的な形状を有する陥没部１６５を有している。この陥没部１６５に光記録媒体１６４を装荷した状態でインクジェット式記録装置１０に装入することにより、搬送機構２０を利用して光記録媒体１６４を搬送して記録することができる。なお、ディスクトレー１６２は、例えば射出成形により形成された樹脂成形品であり、それ自体は殆ど変形しない剛性を有している。
【００３８】
更に、このディスクトレー１６２は、陥没部１６５の形成されていない前端付近に、清掃部材１６６を装着されている。清掃部材１６６は、ディスクトレー１６２の略全幅にわたる幅を有している。
【００３９】
なお、陥没部１６５の深さは、光記録媒体１６４の厚さよりも大きく、陥没部１６５に収容された光記録媒体１６４の表面は、ディスクトレー１６２の上面よりも低い。これに対して、清掃部材１６６は、ディスクトレー１６２の図上手前側の上面に装着されており、ディスクトレー１６２の全幅と略等しい幅を有する。従って、清掃部材１６６自体の上面は、ディスクトレー１６２の上面よりも高い位置にある。
【００４０】
図５は、図４に示したディスクトレー１６２を、手差しトレー装置２００のトレー部２１０上面に沿って装入したときの搬送機構２０の状態を、図３と同じ断面において示す図である。なお、図５において、図３と共通の構成要素には共通の参照符号を付して、重複する説明を省いている。
【００４１】
ディスクトレー１６２は、排出部３００側に配置された手差しトレー装置２００のトレー部２１０から装入される。このとき、ディスクトレー１６２の先端側は、記録ヘッド１７２およびプラテン４００の間を通り、搬送駆動ローラ５１０および搬送従動ローラ５２０の間に挟まれる。
【００４２】
既に説明した通り、手差しトレー装置２００が展開されている状態では、排出従動ローラ３２０とその支持部材３３０は上昇して、ディスクトレー１６２からは上方に大きく離れている。この排出従動ローラ３２０に対して、ディスクトレー１６２の上面に装着された十分な厚さを有する清掃部材１６６が、下方から当接している。
【００４３】
ディスクトレー１６２は、それ自体が十分な曲げ剛性を有しており大きく撓ませることが困難である。このため、ディスクトレー１６２は、トレー部２１０と搬送駆動ローラ５１０との間に架け渡された状態になり、直線状の特殊経路が形成される。従って、後述するようにディスクトレー１６２が搬送あるいは排出されるときには、清掃部材１６６が排出従動ローラ３２０を払拭して、そこに付着したインクが拭い取られる。
【００４４】
なお、ディスクトレー１６２を挟んでいるとき、搬送従動ローラ５２０の支持部材５３０は、軸支部５３５を軸として僅かに転動して搬送従動ローラ５２０を上昇させている。従って、搬送駆動ローラ５１０および搬送従動ローラ５２０の間が開き、記録用紙６００よりも厚いディスクトレー１６２を挟んでいる。これにより、ディスクトレー１６２は搬送駆動ローラ５１０に押し付けられ、搬送駆動ローラ５１０の回転に従って搬送される。
【００４５】
また、大きく開いた排出従動ローラ３２０および排出駆動ローラ３１０は、ディスクトレー１６２を挟んで搬送することはできない。従って、ディスクトレー１６２に装荷された光記録媒体１６４に対して記録動作させる場合は、ディスクトレー１６２の先端が搬送部５００に届くまで、ユーザ自身がディスクトレー１６２を押し込まなければならない。また、ディスクトレー１６２の搬送および排出は、すべて搬送部５００により行われる。
【００４６】
搬送部５００まで届くように装入されたディスクトレー１６２は、搬送部５００により、ディスクトレー１６２に装荷された光記録媒体１６４が記録ヘッド１７２の直下を通り過ぎるまでインクジェット式記録装置１０内に向かってに引き込まれ、次いで、反転動作する搬送部５００により再び手差しトレー装置２００に向かって搬送される。この過程で記録ヘッド１７２を適宜動作させることにより、光記録媒体１６４に対する記録が行われる。
【００４７】
また、図４に示したディスクトレー１６２において、清掃部材１６６は、被記録物である光記録媒体１６４を装荷する陥没部１６５の形成された領域とは別の領域に装着されている。従って、このディスクトレー１６２を用いることにより、光記録媒体１６４に対して記録動作を行うときに、ディスクトレー１６２の往復により清掃部材１６６が排出従動ローラ３２０を払拭し、排出従動ローラ３２０に付着していたインクが自動的に取り除かれる。なお、このディスクトレー１６２は、使用しないときは取り外しておく。
【００４８】
更に、排出従動ローラ３２０から拭き取られたインクは清掃部材１６６に付着することになるので、清掃部材１６６は、例えば面ファスナ等を用いて、ディスクトレー１６２に対して着脱可能に装着することが好ましい。このような構造により、払拭動作を繰り返して汚れた清掃部材１６６を交換あるいは洗浄できる。また、洗浄液等を含浸させた清掃部材１６６を一時的に装着することにより、排出従動ローラ３２０のより高度な清掃もできる。なお、清掃部材１６６は、ゴム、樹脂等の発泡体のように、変形が容易な弾力性と、付着したインクを吸収する多孔性とを兼ね備えた材料で形成することが好ましい。
【００４９】
図６は、他の実施形態としての清掃部材アダプタ１６８の構造を示す斜視図である。同図に示すように、この清掃部材アダプタ１６８は、光記録媒体１６４と同じ形状を有するダミーディスク１６７と、その上面に装着された清掃部材１６９とを備えている。清掃部材１６９は、ダミーディスク１６７の直径よりも大きな幅を有している。このような清掃部材アダプタ１６８は、清掃部材１６６を備えていないディスクトレー１６２に、光記録媒体１６４に代えて装着でき、図４に示したディスクトレー１６２と同等の機能を実現できる。
【００５０】
ただし、この構造では、光記録媒体１６４と交換して清掃部材アダプタ１６８を装着するので、排出従動ローラ３２０の清掃と同時に光記録媒体１６４への記録動作を行うことはできない。従って、この清掃部材アダプタ１６８を用いて排出従動ローラ３２０を清掃する場合は、記録ヘッド１７２によるインクの吐出は停止させておかなければならない。
【００５１】
以上詳細に説明したように、この発明に係る液体噴射装置では、排出従動ローラに付着した液体またはその残滓を、被記録物トレーを用いて除去することができる。従って、液体除去のために排出従動ローラに手を触れる必要がない。また、これにより清浄な排出従動ローラで記録動作を実施できるので、常に高品質な画像記録ができる。
【００５２】
なお、インクジェット式記録装置を例にあげて説明したが、この発明が適用できる液体噴射装置の具体例としては、液晶ディスプレイ用カラーフィルタの製造における色材噴射装置、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の製造における電極形成装置またはバイオチップ製造に使用する試料噴射ヘッド等もあげられる。
【００５３】
また、実施の形態をあげて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に多様な変更または改良を加え得ることは当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載からも明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】インクジェット式記録装置１０の外観を示す斜視図。
【図２】いくつかのカバー１３０、１４０および１５０を開いたインクジェット式記録装置１０を示す斜視図。
【図３】インクジェット式記録装置１０の搬送機構２０を示す断面図。
【図４】ディスクトレー１６２を単独で示す斜視図。
【図５】搬送機構２０にディスクトレー１６２が装入された状態を示す断面図。
【図６】清掃部材１６９の他の実施形態を示す図。
【符号の説明】
【００５５】
１０  インクジェット式記録装置、２０  搬送機構、１１０  筐体、１２０、１３０、１４０、１５０  カバー、１３２  保守穴、１３４  カートリッジ交換穴、１４２  ヒンジ、１６２  ディスクトレー、１６４  光記録媒体、１６５  陥没部、１６６、１６９  清掃部材、１６７  ダミーディスク、１６８  清掃部材アダプタ、１７０  キャリッジ、１７２  記録ヘッド、２００  手差しトレー装置、２１０  トレー部、２１５、５３５  軸支部、２２０  案内部材、３００  排出部、３１０  排出駆動ローラ、３２０  排出従動ローラ、３３０、５３０  支持部材、４００  プラテン、５００  搬送部、５１０  搬送駆動ローラ、５２０  搬送従動ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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