(57)【要約】【課題】  総合的な印刷コストの低減を図れるとともに、使用性の向上を図ることができ、また、印刷ミスの発生も抑制できる複合型画像形成装置、画像領域編集装置及び印刷方法を提供する。【解決手段】  ハイブリッド印刷装置において、インクジェット印刷画像領域の元々の用紙幅方向のサイズがＸ３であった場合、Ｘ３がインクジェット記録ヘッドの最大印刷可能領域よりも大きい場合には、画像全体を９０°回転させ、インクジェット印刷画像領域の用紙幅方向のサイズが元々用紙搬送方向のサイズであったＹ３となるようにし、Ｙ３がインクジェット記録ヘッドの最大印刷可能領域よりも小さいことを確認した後で、回転した画像に適合するように用紙のサイズ及び送り方向（横送り、縦送り）を設定する。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版を用いて印刷を行う有版印刷部と、版を用いずに印刷を行う無版印刷部とを備え、１枚の記録媒体に対して有版印刷画像と無版印刷画像を連続的に形成する複合型画像形成装置において、
記録媒体の搬送方向と直交する方向における上記無版印刷部の最大印刷可能領域が上記有版印刷部の同一方向における最大印刷可能領域よりも狭く、印刷画像データのうち上記無版印刷部で印刷すべき画像の記録媒体の搬送方向と直交する方向におけるサイズが上記無版印刷部の最大印刷可能領域を超えているかどうかを判断する制御手段を有し、超えている場合には印刷画像データを９０°回転させ、且つ、回転された印刷画像データに応じて記録媒体のサイズ及び搬送方式を適合させることを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の複合型画像形成装置において、
回転させた後の画像状態に応じて、上記無版印刷部で印刷すべき画像を変倍する機能を有していることを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項３】
請求項１記載の複合型画像形成装置において、
記録媒体を収容する複数のトレイを有し、上記制御手段は、回転された印刷画像データに適合する記録媒体が収容されたトレイを自動的に選択することを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項４】
請求項１記載の複合型画像形成装置において、
印刷画像データを９０°回転させた後、上記制御手段は、さらに上記無版印刷部の最大印刷可能領域を超えているかどうかを判断し、超えている場合には印刷ができない旨を表示することを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項５】
請求項３記載の複合型画像形成装置において、
回転された印刷画像データに適合する記録媒体がない場合、上記制御手段は、印刷ができない旨又は記録媒体を交換すべき旨を表示することを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のうちの何れかに記載の複合型画像形成装置において、
上記制御手段は、上記無版印刷部で印刷すべき画像の領域が記載された領域指定専用用紙を読み取って得られた領域データに基づいて上記判断を行うことを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項７】
有版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型画像形成装置への電子ファイルの印刷イメージを表示すると同時に上記無版印刷部の有効画像領域を表示し、上記無版印刷部へ出力する画像を選択して指示することが可能であることを特徴とする画像領域編集装置。
【請求項８】
請求項７記載の画像領域編集装置において、
上記無版印刷部へ出力する画像の領域が上記無版印刷部の有効画像領域を超えた状態で印刷指示がなされた場合、領域を超えている旨の表示をすることを特徴とする画像領域編集装置。
【請求項９】
請求項７記載の画像領域編集装置において、
定型文書情報を登録できるとともに、該定型文書情報の領域を表示でき、上記無版印刷部へ出力する画像の領域が上記定型文書情報の領域と重ならないように上記無版印刷部へ出力する画像の領域を変更可能であることを特徴とする画像領域編集装置。
【請求項１０】
請求項７記載の画像領域編集装置において、
有版印刷部専用の印刷指示装置と無版印刷部専用の印刷指示装置に対して選択的に印刷指示でき、並列的に画像展開が可能であることを特徴とする画像領域編集装置。
【請求項１１】
版を用いて印刷を行う有版印刷部と、版を用いずに印刷を行う無版印刷部とを備え、１枚の記録媒体に対して有版印刷画像と無版印刷画像を連続的に形成する複合型画像形成装置において、
記録媒体の搬送方向と直交する方向における上記無版印刷部の最大印刷可能領域が上記有版印刷部の同一方向における最大印刷可能領域よりも狭く、請求項７乃至１０のうちの何れかに記載の画像領域編集装置を有していることを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１、２、３、４、５、６又は１１記載の複合型画像形成装置において、
上記無版印刷部が記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動可能であることを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１、２、３、４、５、６、１１又は１２記載の複合型画像形成装置において、
上記有版印刷部が孔版印刷方式の構成を有し、上記無版印刷部がインクジェット印字方式の構成を有していることを特徴とする複合型画像形成装置。
【請求項１４】
有版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型画像形成装置における印刷方法において、
統括的プリンタドライバで電子ファイルの印刷イメージを表示し、上記有版印刷部へ出力する画像と上記無版印刷部へ出力する画像とに分離し、それぞれを上記有版印刷部専用のプリンタドライバと上記無版印刷部専用のプリンタドライバに送って印刷を行うことを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷方式の異なる複数の印刷部を備えた複合型画像形成装置（以下、「ハイブリッド印刷装置」ともいう）、該複合型画像形成装置に用いられる画像領域編集装置及び複合型画像形成装置における印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
用途に合わせて選択的に印刷装置を使い分けて印刷することは、ネットワークを介して異機種の印刷装置で印刷するなど日常的に行われている。
例えば、同一印刷用紙により安価に印刷することを目的として、モノクロ、モノカラー部分を印刷コストの安い孔版印刷装置で印刷し、フルカラー部分は印刷コストが比較的安いラインヘッド搭載の高速インクジェット印刷装置などで印刷している。
ネットワークを介して配置された異機種の印刷装置は、離れた場所に存在することが多く、同一印刷用紙に重ねて印刷する場合には、用紙の持ち運びなど手間が掛かり実用的ではないことから、近くに配置し、用紙移し変えによる印刷が行われている。
【０００３】
印刷コストが安いと言っても異なる印刷装置により１枚の印刷用紙に重ね印刷することは、手間が掛かり、総合的な経費の節減にはならない。ましてや、異機種の装置故に給紙装置、排紙装置などの諸条件の違いがあり、手間取るために運用上実用的ではない。
また、孔版印刷装置やラインヘッド搭載の高速インクジェット印刷装置は個別には大きいため、２つの装置を並べると占有面積が大きくなり、手狭な場所に設置することが困難な場合もある。
そこで、電子写真プロセスとインクジェットプロセス、あるいは孔版印刷プロセスとインクジェットプロセスなど、異なる印刷プロセスを一体化したプリンタや印刷装置などが提案されている。
【０００４】
しかしながら、孔版印刷プロセスとインクジェットプロセスを一体化した装置の場合には、印刷速度が高速故にインクジェットプロセス側においてシリアルタイプ（シャトルタイプ）のインクジェットヘッドではなく全幅対応のラインタイプのインクジェットヘッドが必要となる。全幅対応のラインタイプのインクジェットヘッドは高価であるため、印刷コストは比較的安いものの印刷装置そのものが高価になってしまう。
このため、高価なラインヘッド部の印刷領域（用紙搬送方向と直交する方向の領域）を狭めて宛名印刷、会社ロゴ印刷、Ｌサイズ写真印刷など、インクジェット印刷部での印刷幅を限定したものが数多く提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３６１８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、各々の印刷部へ出力したい画像を分離して指示することが面倒で使用しずらく、専任の印刷担当者以外では十分に使いこなされていないのが実情であった。すなわち、各々の印刷部が異なるプロセス特性を有しているために、別々に設定しなければならないとともに、１つの印刷装置としてそれぞれの特性をマッチングさせることは熟練を要していた。
熟練を要するため設定ミスが多く、いわゆる損紙の発生も少なくなかった。
【０００７】
本発明は、総合的な印刷コストの低減を図れるとともに、使用性の向上を図ることができ、また、印刷ミスの発生も抑制できる複合型画像形成装置、画像領域編集装置及び印刷方法の提供を、その主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、版を用いて印刷を行う有版印刷部と、版を用いずに印刷を行う無版印刷部とを備え、１枚の記録媒体に対して有版印刷画像と無版印刷画像を連続的に形成する複合型画像形成装置において、記録媒体の搬送方向と直交する方向における上記無版印刷部の最大印刷可能領域が上記有版印刷部の同一方向における最大印刷可能領域よりも狭く、印刷画像データのうち上記無版印刷部で印刷すべき画像の記録媒体の搬送方向と直交する方向におけるサイズが上記無版印刷部の最大印刷可能領域を超えているかどうかを判断する制御手段を有し、超えている場合には印刷画像データを９０°回転させ、且つ、回転された印刷画像データに応じて記録媒体のサイズ及び搬送方式を適合させることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の複合型画像形成装置において、回転させた後の画像状態に応じて、上記無版印刷部で印刷すべき画像を変倍する機能を有していることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明では、請求項１記載の複合型画像形成装置において、記録媒体を収容する複数のトレイを有し、上記制御手段は、回転された印刷画像データに適合する記録媒体が収容されたトレイを自動的に選択することを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明では、請求項１記載の複合型画像形成装置において、印刷画像データを９０°回転させた後、上記制御手段は、さらに上記無版印刷部の最大印刷可能領域を超えているかどうかを判断し、超えている場合には印刷ができない旨を表示することを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明では、請求項３記載の複合型画像形成装置において、回転された印刷画像データに適合する記録媒体がない場合、上記制御手段は、印刷ができない旨又は記録媒体を交換すべき旨を表示することを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明では、請求項１乃至５のうちの何れかに記載の複合型画像形成装置において、上記制御手段は、上記無版印刷部で印刷すべき画像の領域が記載された領域指定専用用紙を読み取って得られた領域データに基づいて上記判断を行うことを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明では、有版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型画像形成装置への電子ファイルの印刷イメージを表示すると同時に上記無版印刷部の有効画像領域を表示し、上記無版印刷部へ出力する画像を選択して指示することが可能であることを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明では、請求項７記載の画像領域編集装置において、上記無版印刷部へ出力する画像の領域が上記無版印刷部の有効画像領域を超えた状態で印刷指示がなされた場合、領域を超えている旨の表示をすることを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の発明では、請求項７記載の画像領域編集装置において、定型文書情報を登録できるとともに、該定型文書情報の領域を表示でき、上記無版印刷部へ出力する画像の領域が上記定型文書情報の領域と重ならないように上記無版印刷部へ出力する画像の領域を変更可能であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の発明では、請求項７記載の画像領域編集装置において、有版印刷部専用の印刷指示装置と無版印刷部専用の印刷指示装置に対して選択的に印刷指示でき、並列的に画像展開が可能であることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１記載の発明では、版を用いて印刷を行う有版印刷部と、版を用いずに印刷を行う無版印刷部とを備え、１枚の記録媒体に対して有版印刷画像と無版印刷画像を連続的に形成する複合型画像形成装置において、記録媒体の搬送方向と直交する方向における上記無版印刷部の最大印刷可能領域が上記有版印刷部の同一方向における最大印刷可能領域よりも狭く、請求項７乃至１０のうちの何れかに記載の画像領域編集装置を有していることを特徴とする。
【００１９】
請求項１２記載の発明では、請求項１、２、３、４、５、６又は１１記載の複合型画像形成装置において、上記無版印刷部が記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動可能であることを特徴とする。
【００２０】
請求項１３記載の発明では、請求項１、２、３、４、５、６、１１又は１２記載の複合型画像形成装置において、上記有版印刷部が孔版印刷方式の構成を有し、上記無版印刷部がインクジェット印字方式の構成を有していることを特徴とする。
【００２１】
請求項１４記載の発明では、有版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型画像形成装置における印刷方法において、統括的プリンタドライバで電子ファイルの印刷イメージを表示し、上記有版印刷部へ出力する画像と上記無版印刷部へ出力する画像とに分離し、それぞれを上記有版印刷部専用のプリンタドライバと上記無版印刷部専用のプリンタドライバに送って印刷を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１記載の発明によれば、版を用いて印刷を行う有版印刷部と、版を用いずに印刷を行う無版印刷部とを備え、１枚の記録媒体に対して有版印刷画像と無版印刷画像を連続的に形成する複合型画像形成装置において、記録媒体の搬送方向と直交する方向における上記無版印刷部の最大印刷可能領域が上記有版印刷部の同一方向における最大印刷可能領域よりも狭く、印刷画像データのうち上記無版印刷部で印刷すべき画像の記録媒体の搬送方向と直交する方向におけるサイズが上記無版印刷部の最大印刷可能領域を超えているかどうかを判断する制御手段を有し、超えている場合には印刷画像データを９０°回転させ、且つ、回転された印刷画像データに応じて記録媒体のサイズ及び搬送方式を適合させることとしたので、孔版印刷部に使用する記録媒体を用いてできるだけ印刷可能な状態とすることができ、総合的な印刷コストの低減を図れるとともに、印刷ミスの発生も抑制できる。
【００２３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の複合型画像形成装置において、回転させた後の画像状態に応じて、上記無版印刷部で印刷すべき画像を変倍する機能を有していることとしたので、回転させた後の画像の配置状態に違和感がある場合でもこれを修正することができる。
【００２４】
請求項３記載の発明によれば、請求項１記載の複合型画像形成装置において、記録媒体を収容する複数のトレイを有し、上記制御手段は、回転された印刷画像データに適合する記録媒体が収容されたトレイを自動的に選択することとしたので、無用な印刷ミスを無くすことができる。
【００２５】
請求項４記載の発明によれば、請求項１記載の複合型画像形成装置において、印刷画像データを９０°回転させた後、上記制御手段は、さらに上記無版印刷部の最大印刷可能領域を超えているかどうかを判断し、超えている場合には印刷ができない旨を表示することとしたので、無用な印刷ミスを無くすことができる。
【００２６】
請求項５記載の発明によれば、請求項３記載の複合型画像形成装置において、回転された印刷画像データに適合する記録媒体がない場合、上記制御手段は、印刷ができない旨又は記録媒体を交換すべき旨を表示することとしたので、無用な印刷ミスを無くすことができる。
【００２７】
請求項６記載の発明によれば、請求項１乃至５のうちの何れかに記載の複合型画像形成装置において、上記制御手段は、上記無版印刷部で印刷すべき画像の領域が記載された領域指定専用用紙を読み取って得られた領域データに基づいて上記判断を行うこととしたので、原稿を汚すことなく領域指定を行うことができる。
【００２８】
請求項７記載の発明によれば、有版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型画像形成装置への電子ファイルの印刷イメージを表示すると同時に上記無版印刷部の有効画像領域を表示し、上記無版印刷部へ出力する画像を選択して指示することとしたので、有版印刷部と無版印刷部とで個別に設定する必要がなく、使用性の向上を図ることができる。
【００２９】
請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の画像領域編集装置において、上記無版印刷部へ出力する画像の領域が上記無版印刷部の有効画像領域を超えた状態で印刷指示がなされた場合、領域を超えている旨の表示をすることとしたので、無用な印刷ミスを無くすことができる。
【００３０】
請求項９記載の発明によれば、請求項７記載の画像領域編集装置において、定型文書情報を登録できるとともに、該定型文書情報の領域を表示でき、上記無版印刷部へ出力する画像の領域が上記定型文書情報の領域と重ならないように上記無版印刷部へ出力する画像の領域を変更可能であることとしたので、定型文書における可変画像を高精度に印刷でき、無用な印刷ミスを無くすことができる。
【００３１】
請求項１０記載の発明によれば、請求項７記載の画像領域編集装置において、有版印刷部専用の印刷指示装置と無版印刷部専用の印刷指示装置に対して選択的に印刷指示でき、並列的に画像展開が可能であることとしたので、使用性の向上を図ることができる。
【００３２】
請求項１１記載の発明によれば、版を用いて印刷を行う有版印刷部と、版を用いずに印刷を行う無版印刷部とを備え、１枚の記録媒体に対して有版印刷画像と無版印刷画像を連続的に形成する複合型画像形成装置において、記録媒体の搬送方向と直交する方向における上記無版印刷部の最大印刷可能領域が上記有版印刷部の同一方向における最大印刷可能領域よりも狭く、請求項７乃至１０のうちの何れかに記載の画像領域編集装置を有していることとしたので、複合型画像形成装置における使用性の向上を図ることができる。
【００３３】
請求項１２記載の発明によれば、請求項１、２、３、４、５、６又は１１記載の複合型画像形成装置において、上記無版印刷部が記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動可能であることとしたので、可変画像を位置ずれを来たすことなく高精度に印刷することができる。
【００３４】
請求項１３記載の発明によれば、請求項１、２、３、４、５、６、１１又は１２記載の複合型画像形成装置において、上記有版印刷部が孔版印刷方式の構成を有し、上記無版印刷部がインクジェット印字方式の構成を有していることとしたので、技術的に確立された構成を採用でき、高信頼性と低コスト化を実現できる。
【００３５】
請求項１４記載の発明によれば、有版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型画像形成装置における印刷方法において、統括的プリンタドライバで電子ファイルの印刷イメージを表示し、上記有版印刷部へ出力する画像と上記無版印刷部へ出力する画像とに分離し、それぞれを上記有版印刷部専用のプリンタドライバと上記無版印刷部専用のプリンタドライバに送って印刷を行うこととしたので、可変画像の領域指定が熟練を要することなく容易となり、使用性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至図１４に基づいて説明する。
まず、図１に基づいて本実施形態における複合型画像形成装置の構成の概要を説明する。
複合型画像形成装置１は、記録媒体としての用紙２を給送する給紙部３と、給紙部３より給送された用紙２に対して孔版印刷を行う有版印刷部としての孔版印刷部４と、該孔版印刷部４の用紙搬送方向下流側に配置され、孔版印刷がなされた用紙２に対してさらにその一部にインクジェット印刷画像（無版印刷画像）を形成する無版印刷部としてのインクジェット印刷部５と、印刷済みの用紙２を機外に排出する排紙部６とを有している。
【００３７】
給紙部３は、多数の用紙２が積載される給紙トレイ１０と、給紙トレイ１０上の用紙２をその最上位のものから１枚ずつ給送する給紙ローラ１１と、給紙ローラ１１によって給送された用紙２を一時停止させた後に孔版印刷部４に向けて所定のタイミングで給送するレジストローラ対１２とを有している。
孔版印刷部４の右上方には製版部７が配設されている。製版部７は、ロール状に巻成された版としてのマスタ１３を収容するマスタ収容部１４と、マスタ収容部１４よりもマスタ搬送方向下流側に配設されたサーマルヘッド１５及びプラテンローラ１６、マスタ１３を切断する切断手段１７、マスタ搬送ローラ対１８等を有している。製版部７はマスタ１３に穿孔製版画像を形成した後に孔版印刷部４に向けて搬送する。
【００３８】
孔版印刷部４は、製版部７において製版された製版済みマスタ１９を外周面上に巻装する版胴２０と、版胴２０の外周面に対して接離自在に設けられたプレスローラ２２と、用紙２を版胴２０の外周面上から剥離する剥離爪２３と、剥離された用紙２を吸引ファン２４でベルト面に吸引しつつ搬送するベルト搬送部２５とを有している。
版胴２０の内部には、インキローラ２１及びドクターローラ８を有するインキ供給手段９が配設されている。孔版印刷部４は、給紙部３より給送された用紙２をプレスローラ２２によって版胴２０の外周面上に巻装された製版済みマスタ１９に押圧することにより、インキ供給手段９から供給されたインキを用紙２に転写させて用紙２上に孔版印刷画像（有版印刷画像）を形成する。版胴２０の左上方には、版胴２０の外周面上から使用済みの製版済みマスタ１９を剥離して廃棄する図示しない排版装置が配設されている。
【００３９】
孔版印刷部４には、用紙２に形成される孔版印刷画像の位置、すなわち版胴２０の外周面上に巻装された製版済みマスタ１９の製版画像に対する用紙２の位置を移動調整させる図示しない移動機構が設けられている。この移動機構は、例えば特開平９−１０４１５９号公報に開示された移動機構８０、２８０と同様のものを用いることができる。
インクジェット印刷部５は、用紙２の搬送経路上方に配置されたライン方式のインクジェット記録ヘッド２６と、インクジェット記録ヘッド２６の用紙搬送方向上流側及び下流側に配置された用紙搬送ローラ対２７、２９と、用紙２を搬送案内するガイド板３１と、用紙２の搬送方向先端を検出して用紙２に対するインクジェット印刷の開始基準を設定するための用紙先端検知センサ３２とを有している。
各用紙搬送ローラ対２７、２９は、用紙２を所定のインクジェット印刷スピードで搬送する。このときの搬送速度は、孔版印刷部４の排紙搬送速度と同等以上となるように設定されている。
ここで、ライン方式とは、インク滴を吐出（噴射）する画像形成素子としてのノズルが用紙２の搬送方向と直交する方向（以下、「用紙幅方向」ともいう）に複数個直線状に又は千鳥状に配列された構成を指す。
【００４０】
各用紙搬送ローラ対２７、２９において、用紙搬送経路の上方に位置するローラは用紙２上に形成された孔版印刷画像に直接接触するため、未乾燥インキによる汚損防止のためにその周面に微細な凹凸を有するものを用いることが望ましい。具体的には、ローラ周面に微細なセラミック砥粒あるいは微細なガラスビーズを散りばめたフィルム等を貼り付けることが効果的である。
【００４１】
ライン方式のインクジェット記録ヘッド２６は、移動機構３６によって用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に移動自在に構成されている。図２に示すように、インクジェット記録ヘッド２６の上部には、フレーム７５に設けられた案内レール７０に案内されて図の左右方向である用紙幅方向に移動可能な保持部７１が一体的に設けられている。
また、インクジェット記録ヘッド２６にはリードねじ７３が螺合しており、フレーム７５に設けられたステッピングモータ７２によってリードねじ７３が回転駆動されると、インクジェット記録ヘッド２６が用紙幅方向に移動される。インクジェット記録ヘッド２６の位置は、案内レール７０に設けられインクジェット記録ヘッド２６の初期位置を検出するホームポジションセンサ７４とステッピングモータ７２のステップ数とによって検出される。
同図において、符号７６は着脱可能なインク容器を、符号７７はインク送出用のポンプを、符号７８はインク搬送用のパイプをそれぞれ示しており、符号Ｈはインクジェット記録ヘッド２６の用紙幅方向における画像形成可能長さを示している。
【００４２】
上述した移動機構３６により、用紙２に形成される無版画像であるインクジェット印刷画像の用紙幅方向における位置が調整移動される。また、用紙２に形成されるインクジェット印刷画像の用紙搬送方向における位置は、インクジェット記録ヘッド２６の作動タイミングによって調整される。
図４に示すように、インクジェット記録ヘッド２６の用紙幅方向における画像形成可能長さ（最大印刷可能領域）はＨであり、孔版印刷部４の用紙幅方向における製版可能長さ（最大印刷可能領域）はＫである。通常、製版可能長さＫはＡ３サイズの印刷を可能とするために２９０ｍｍ前後に設定されている。
しかし、画像形成可能長さＨをこれと同じとすると、インクジェット記録ヘッド２６が非常に高価なものとなってしまうと共に、画像形成の信頼性も低下してしまう。
【００４３】
そこで、本実施形態ではインクジェット記録ヘッド２６、ひいてはインクジェット印刷部５を安価なものとするため、その画像形成可能長さＨを６０〜１００ｍｍ程度としている。この複合型画像形成装置１において、インクジェット記録ヘッド２６により可変印刷を行いたい部分は宛名部分あるいは通し番号部分等の一部であるので、この程度の画像形成可能長さＨで十分に対応が可能である。
なお、同図中における符号２８は用紙２に形成される孔版印刷画像を、符号３０は用紙２に形成されるインクジェット印刷画像をそれぞれ示している。
【００４４】
図１に示すように、インクジェット印刷部５の用紙搬送方向下流側には排紙部６が配設されている。排紙部６は、インクジェット印刷部５においてインクジェット印刷画像を形成された用紙２を吸引ファン３３でベルト面に吸引しつつ搬送するベルト搬送部３４と、ベルト搬送部３４によって搬送された印刷済みの用紙２を積載する排紙トレイ３５とを有している。
孔版印刷部４の上方には画像読取装置４０が配設されている。画像読取装置４０は、原稿４２上の画像を読み取る移動自在な走査ユニット４１、走査ユニット４１によって走査された画像データが入力されるＣＣＤ等の画像センサ４３等を有する周知の構成である。
【００４５】
図３は、複合型画像形成装置１の操作パネルを示している。同図において操作パネル５０は、複合型画像形成装置１の装置本体の上部前面に配設されている。操作パネル５０には、製版スタートキー５１、プリントスタートキー５２、試し刷りキー５３、ストップキー５４、テンキー５５、クリアキー５６、７セグメントＬＥＤからなる表示装置５７、ＬＣＤからなる表示装置５８、４方向キー５９、画像位置調整キー６０、画像切替キー６１、連動移動キー６２、インクジェット合成キー６３、画像分離出力モードキー６４、変倍モードキー６５等が設けられている。
【００４６】
表示装置５７には各種の数値が置数され、表示装置５８は階層構造となっていて各種情報を表示する。４方向キー５９は上キー５９ａ、下キー５９ｂ、左キー５９ｃ、右キー５９ｄを有しており、各種設定時に使用される。画像位置調整キー６０は、移動機構３６を作動させてインクジェット印刷画像の用紙２に対する位置を移動させる場合、あるいは図示しない移動機構を作動させて孔版印刷画像の用紙２に対する位置を移動させる場合、さらにはこれらを共に行う場合に押される。
画像切替キー６１は、用紙２に対する位置を移動させる画像を選択する際に押され、押す毎に移動される画像が孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とに切り替えられる。画像切替キー６１の近傍には、移動される画像を示すＬＥＤ６１ａ、６１ｂが配設されている。
【００４７】
連動移動キー６２は、用紙２に対する位置を移動させる画像として孔版印刷画像とインクジェット印刷画像との双方を選択し、これらを同方向に同じ移動量だけ移動させる際に押される。インクジェット合成キー６３は、孔版印刷画像が形成された用紙２に対してインクジェット印刷画像を形成する際に押される。
インクジェット合成キー６３の近傍には、合成ありの場合と合成なしの場合とを示すＬＥＤ６３ａ、６３ｂが配設されている。インクジェット合成なしの場合には、インクジェット記録ヘッド２６を不作動とさせた状態で用紙２が用紙搬送ローラ対２７から用紙搬送ローラ対２９に受け渡される。
画像分離出力モードキー６４は、後述するコマンドシート（領域指定専用用紙）を用いてインクジェット印刷画像を指定する際に押される。変倍モードキー６５はインクジェット印刷画像のみを拡大・縮小する際に押される。
【００４８】
図５は、複合型画像形成装置１の制御ブロック図を示している。複合型画像形成装置１は内部に制御手段３７を備えている。画像読取装置４０で読み取られた原稿画像はコマンドシート指定領域抽出部８１とコマンドシート指定領域削除部８２によりそれぞれ処理される。
後述するように、インクジェット印刷部５で印刷すべき画像領域を指定するコマンドシートの読み取りデータは領域認識画像メモリ４５に保存され、領域判定部８０によってインクジェット印刷部５で印刷すべき画像の用紙幅方向におけるサイズがインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域を超えているかどうかが判定（判断）される。
コマンドシート指定領域削除部８２では、インクジェット印刷部５で印刷すべき画像がコマンドシートの指定領域に基づいて削除され、残りの画像データは共通画像（固定画像）データ処理装置３８で所定の画像処理が行われた後、画像形成部選択手段３９を経由してサーマルヘッド駆動制御装置４４に送られ、このデータに基づいてサーマルヘッド１５の各発熱素子が選択的に発熱してマスタ１３に対して穿孔製版を行う。
【００４９】
コマンドシート指定領域抽出部８１では、インクジェット印刷部５で印刷すべき画像がコマンドシートの指定領域に基づいて抽出され、抽出された画像データは可変画像データ処理装置４６で所定の画像処理が行われた後、画像形成部選択手段３９を経由してインクジェットヘッド駆動制御装置４７に送られ、このデータに基づいてインクジェット記録ヘッド２６が選択的にインクを噴射して画像形成を行う。搬送される用紙２に対するインクジェット記録ヘッド２６の位置は、記録ヘッド位置決め駆動制御装置４９によって制御される。
【００５０】
上述の構成に基づき、以下に複合型画像形成装置１を用いて用紙２上に孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを画像形成する際の動作を説明する。
まず、画像分離出力モードを使用しない一般的な動作について説明する。オペレータは操作パネル５０上のインクジェット合成キー６３を押してＬＥＤ６３ａを点灯させると共に、画像読取装置４０に共通画像（固定画像）のみが記載された原稿４２をセットして製版スタートキー５１を押す。
製版スタートキー５１が押されると、走査ユニット４１が原稿４２の画像を走査してこのデータを画像センサ４３に送ると共に、図示しない排版装置が作動して版胴２０の外周面上より使用済みの製版済みマスタ１９が剥離される。排版動作完了後、版胴２０は所定の給版待機位置まで回転して停止し、その外周面上に設けられた図示しないクランパを開放して給版待機状態となる。
【００５１】
版胴２０が給版待機状態となると、プラテンローラ１６及びマスタ搬送ローラ対１８が作動してマスタ１３が送り出される。送り出されたマスタ１３はサーマルヘッド１５を通過する際に画像センサ４３に送られた画像データに基づいて穿孔製版される。製版され製版済みマスタ１９となったマスタ１３は版胴２０のクランパにその先端を挟持された後、版胴２０がマスタ１３の搬送速度と同じ周速度で回転駆動されることにより版胴２０の外周面上に巻装される。そして、１版分のマスタ１３が搬送されると切断手段１７が作動してマスタ１３が切断され、巻装動作が完了する。
【００５２】
巻装動作完了後、オペレータによって試し刷りキー５３が押されると、給紙ローラ１１が作動して給紙トレイ１０上より１枚の用紙２が給送される。給送された用紙２は、レジストローラ対１２によって一時停止された後、所定のタイミングで版胴２０とプレスローラ２２との間に向けて給送される。
レジストローラ対１２の作動後にプレスローラ２２がその周面を版胴２０の外周面上に巻装された製版済みマスタ１９に圧接させ、これにより用紙２に孔版印刷画像が転写される。孔版印刷画像を転写された用紙２は剥離爪２３によって版胴２０上の製版済みマスタ１９より剥離され、ベルト搬送部２５に送られてさらに下流へと搬送される。
ベルト搬送部２５によって送られた用紙２は用紙搬送ローラ対２７によってさらに搬送され、その先端が用紙検出センサ３２によって検出されると、制御手段３７から送出されたデータに基づいてインクジェット記録ヘッド２６が作動し、用紙２にはインクジェット印刷画像が形成される。
孔版印刷画像とインクジェット印刷画像とを形成された用紙２は用紙搬送ローラ対２９によって送られ、ベルト搬送部３４を介して排紙トレイ３５に排出される。
【００５３】
図６は、上述の試し刷りによって画像形成がなされた用紙２を示している。用紙２上には孔版印刷画像２８とインクジェット印刷画像３０とがそれぞれ形成されている。この試し刷りされた用紙２を確認して、それぞれの画像２８、３０の位置を移動させる場合を以下に説明する。
図６において、孔版印刷画像２８は矢印Ａで示す用紙搬送方向及び矢印Ｂで示す用紙幅方向に移動可能であり、インクジェット印刷画像３０は矢印ＡＡで示す用紙搬送方向及び矢印ＢＢで示す用紙幅方向に移動可能である。オペレータは、各画像２８、３０の移動に先立ち、操作パネル５０上の画像位置調整キー６０を押す。画像位置調整キー６０が押されると、表示装置５８の表示が図３に示す状態となる。
次にオペレータは、位置調整を行いたい画像が孔版印刷画像２８であるかインクジェット印刷画像３０であるかを選択する。選択は画像切替キー６１を押すことにより行われる。画像切替キー６１は、１回押される毎に位置調整を行う画像を孔版印刷画像２８あるいはインクジェット印刷画像３０に切り替え、この際に対応するＬＥＤ６１ａ、６１ｂを点灯させる。位置調整を行う画像が選択されると、次に４方向キー５９を押して移動したい方向に画像の移動量を入力する。
【００５４】
表示装置５８には、図３に示すように孔版印刷画像２８の移動量とインクジェット印刷画像３０の移動量とが互いに隣接して表示され、さらに用紙搬送方向の移動量と用紙幅方向の移動量とが互いに隣接して表示される。オペレータはこの表示を見ながら各画像２８、３０の位置調整を行う。
例えば、孔版印刷画像２８を用紙搬送方向下流側に２．５ｍｍ移動させる場合には、画像切替キー６１を押してＬＥＤ６１ａを点灯させ、次に左キー５９ｃを押す。この例では４方向キー５９の押し動作１回毎に画像の移動量が０．５ｍｍずつ加算されるので、２．５ｍｍ移動させる場合には左キー５９ｃを５回押すこととなる。すると、表示装置５８の表示５８ａが「＋２．５」となり、これで指示が完了する。この例では孔版印刷画像２８を用紙幅方向には移動させておらず、表示装置５８の表示５８ｄは「０」のままである。
次に、インクジェット印刷画像３０を用紙搬送方向下流側に２．０ｍｍ移動させる場合には、画像切替キー６１を押してＬＥＤ６１ｂを点灯させ、次に左キー５９ｃを４回押して表示装置５８の表示５８ｂに「＋２．０」を表示させる。さらにインクジェット印刷画像３０を用紙幅方向手前側に１．５ｍｍ移動させる場合には、下キー５９ｂを３回押して表示装置５８の表示５８ｃに「−１．５」を表示させる。
【００５５】
上述のようにインクジェット印刷部５の装置価格を低減するために、インクジェット記録ヘッド２６の用紙幅方向のサイズを全幅対応ではなく小さいサイズとした。これにより、インクジェット印刷部５での印刷対象が、葉書印刷や宛名印刷、会社ロゴ印刷などのように小幅なものに制限されるが、本実施形態では、このような印刷制限をできるだけ軽減して、状況に応じて印刷実行度（印刷効率）を高めることを特徴としている。
【００５６】
図７に示すように、大きさがＸ１、Ｙ１の孔版印刷画像領域の中に、Ｘ２、Ｙ２のインクジェット印刷画像が存在する場合、制御手段３７はインクジェット印刷画像の用紙幅方向のサイズＸ２がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈの範囲内にあるかどうかを判断し、Ｘ２がＨを超えている場合には、操作パネル５０の表示装置５８に、例えば「インクジェット印刷画像のサイズが大き過ぎます」なる旨の警告を行う。
警告に基づいて、オペレータは画像全体（印刷画像データ全体）を図示しない画像回転キーを押して９０°回転させ、印刷ができないかどうかを試みる。
例えば、図８に示すように、インクジェット印刷画像の用紙幅方向のサイズＸ３がＨを超える場合、図９に示すように、オペレータは画像全体を９０°回転させる。９０°回転させた場合、インクジェット印刷画像の用紙幅方向のサイズはＹ３（＜Ｈ）となり、インクジェット印刷部５での印刷は可能となる。
ここではオペレータが画像を回転させることとしたが、制御手段３７が表示装置５８を介して「画像を９０°回転しますか？」という質問を表示し、これに対してオペレータが図示しない「はい」のボタンを押した場合には制御手段３７が自動的に画像を９０°回転させるようにしてもよい。また、画像全体においてインクジェット印刷画像のみを回転させても違和感がない場合には、インクジェット印刷画像のみを９０°回転させてもよい。なお、図９では図８で示した孔版印刷画像中の文字は省略している（他の図において同じ）。
【００５７】
画像を９０°回転させた場合、インクジェット印刷部５での印刷が可能となっても、用紙２のサイズや搬送方式（縦送り、横送り）が合わない場合がある。
オペレータは表示装置５８に表示された回転画像を見て、適合する用紙２のサイズ及び搬送方式を判断し、操作パネル５０により設定する。
サイズの異なる用紙２、あるいは向きが異なる用紙２を収容したトレイが複数ある場合、制御手段３７により回転画像に適合するトレイを自動的に選択して給紙するようにしてもよい。
また、図１０に示すように、画像を９０°回転させた後、さらにインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内において、インクジェット印刷画像を拡大するようにしてもよい。この場合、画像の拡大は変倍モードキー６５を押すことによりなされる。
また、図１１に示すように、画像を９０°回転させずに、画像全体を上記変倍キーの操作により縮小し、インクジェット印刷画像の用紙幅方向のサイズがＸ４（＜Ｈ）となるようにしてもよい。この場合にも上記と同様に用紙２のサイズ及び搬送方式の適合がなされる。
【００５８】
次に、コマンドシートを用いて印刷する場合について説明する。
例えば、図１２に示すように、原稿８４の中にフルカラー画像部８４ａ、８４ｂがある場合、フルカラー画像部８４ａ、８４ｂをインクジェット印刷部５で印刷する。原稿８４において、フルカラー画像部８４ａ、８４ｂを除く部分が孔版印刷部４で印刷する共通画像（固定画像）である。
図１３は、インクジェット印刷部５で印刷すべきフルカラー画像部８４ａ、８４ｂを指定するコマンドシート８５を示している。コマンドシート８５には、フルカラー画像部８４ａ、８４ｂに対応する領域指定枠８５ａ、８５ｂが記載されている。原稿８４に直接領域指定枠を表示しないので、原稿８４を汚すことがない。
コマンドシート８５も原稿８４と同様に画像読取装置４０で読み取られる。読み取られたデータは、図５に示すように、領域認識画像メモリ４５に保存される。
【００５９】
コマンドシート８５を用いる紙原稿出力手順を図１４のフローチャートに基づいて説明する。
まず、画像読取装置４０により原稿８４の読み取りを行う（Ｓ１）。次にコマンドシート８５にインクジェット印刷部５への出力領域（領域指定枠８５ａ、８５ｂ）を指定し（Ｓ２）、操作パネル５０の画像分離出力モードキー６４を押して画像分離出力モードを選択する（Ｓ３）。
次に、画像読取装置４０によりコマンドシート８５の読み取りを行う（Ｓ４）。コマンドシート８５の読み取りデータに基づいて領域判定部８０により、領域指定枠８５ａ、８５ｂの主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にあるかどうかが判定される（Ｓ５）。
ここでは、図１３で示したように、最大印刷可能領域Ｈ内にあるので範囲内にあるとの判定がなされる。この場合、続いて用紙サイズ及び搬送方向が適合するか（適正か）どうかが制御手段３７により判断され（Ｓ６）、適合する場合には製版、印刷が実行される（Ｓ７）。Ｓ６において、適合しない場合には、表示装置５８に例えば「用紙サイズ・方向が合っていません」なる旨の警告がなされる（Ｓ８）。
【００６０】
Ｓ５において、主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にない場合には、画像全体を９０°回転させ（Ｓ９）、回転させた後領域判定部８０により、領域指定枠８５ａ、８５ｂの主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にあるかどうかが判定される（Ｓ１０）。
最大印刷可能領域Ｈ内にあるとの判定がなされた場合、続いて用紙サイズ及び搬送方向が適合するか（適正か）どうかが制御手段３７により判断され（Ｓ１１）、適合する場合には製版、印刷が実行される（Ｓ７）。Ｓ１１において、適合しない場合には、表示装置５８に例えば「用紙サイズ・方向が合っていません」なる旨の警告がなされる（Ｓ１２）。
Ｓ１０において、主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にない場合には、表示装置５８に例えば「インクジェット印刷画像の幅が大きすぎます」なる旨の警告がなされる（Ｓ１３）。
画像の回転、用紙サイズ・方向の適合化については上述の通りである。
【００６１】
次に、図１５乃至図１９に基づいて第２の実施形態を説明する。
この種のハイブリッド印刷装置では、孔版印刷部４とインクジェット印刷部５を一体化した新規な構成による高コスト化を回避するために、周知の孔版印刷装置にインクジェット印刷装置をオプションとして電気信号的に接続して一体化する方式が採用されている。
ネットワークで接続されたパーソナルコンピュータにより電子ファイルで印刷を行う場合、孔版印刷装置とインクジェット印刷装置においてそれぞれ既存のプリンタドライバがあり、最初からそれぞれのプリンタドライバによる設定が必要であり、設定操作が煩雑で熟練を要していた。この問題は、印刷装置全体の統括的プリンタドライバを開発することにより解消できるが、新たに開発することは大幅なコストアップを来たすことになる。
本実施形態ではこの問題に対処することを目的としている。図１５に示すように、複合型画像形成装置１の孔版印刷部４の制御手段３７にはパーソナルコンピュータ８６が接続されている。
【００６２】
図１６に示すように、パーソナルコンピュータ８６には、画像分離等の主設定操作を行うための画像領域編集装置としてのハイブリッドプリンタドライバ８７がインストールされており、ハイブリッドプリンタドライバ８７での設定内容は、有版印刷部専用の印刷指示装置としての既存の有版印刷部専用のプリンタドライバ９１と、無版印刷部専用の印刷指示装置としての既存の無版印刷部専用のプリンタドライバ９２に送られ、さらにそれぞれサーマルヘッド駆動制御装置４４と、インクジェットヘッド駆動制御装置４７に送られる。従って、ハイブリッドプリンタドライバ８７は統括的プリンタドライバとして機能する。有版印刷部専用のプリンタドライバ９１と無版印刷部専用のプリンタドライバ９２もパーソナルコンピュータ８６にインストールされている。
ハイブリッドプリンタドライバ８７は画像分離編集機能を有しており、具体的には以下の各機能を有している。
（１）インクジェット印刷部５の画像出力領域の表示機能
（２）インクジェット印刷部５の画像出力領域移動モードと移動幅をインクジェット印刷部５へ通知する機能
（３）インクジェット印刷部５への出力領域指定モード
（４）インクジェット印刷部５の印刷領域を縮小拡大及び移動するモード
（５）定型フォーマット画像の表示機能
【００６３】
図１７のフローチャート及び図１８、図１９に基づいて、電子ファイル出力の場合の手順を説明する。
図１７に示すように、まず、パーソナルコンピュータ８６のアプリケーションソフトよりハイブリッドプリンタドライバ８７を選択する（Ｓ１）。ハイブリッドプリンタドライバ８７が開いた後、プロパティボタンをクリックすると基本画面が表示され、領域分離をチェックし、印刷指示をする。
図１８に示すように、画面８６ａに画像読取装置４０により既に読み取られた原稿の全体の印刷イメージ８８が表示される（Ｓ２）。印刷イメージ８８のうち、８８ａと、８８ｂはフルカラー部分であり、インクジェット印刷部５で印刷される部分で、これらを除く残りの部分８８ｃは孔版印刷部４で印刷される部分である。すなわち、孔版印刷部４での印刷可能領域とインクジェット印刷部５での印刷可能領域（有効画像領域）が同時に表示される。
【００６４】
ここで、インクジェット印刷部５で印刷すべき領域を指定する（Ｓ３）。具体的には、図１８に示すように、フルカラー部分８８ａ、８８ｂを破線で示すように矩形に囲んで指定する。ここで、インクジェット印刷部５での印刷可能領域を超えて指定した場合には警告がなされるようにしてもよい。
指定した後に確認ボタンをクリックすると、図１９に示すように、孔版印刷部４での印刷部であるモノクロ部８８ｃと、インクジェット印刷部５での印刷部であるフルカラー部８８ａ、８８ｂに分離されて表示される（Ｓ４）。すなわち、画面８６ａ上に、孔版印刷部４で印刷される画像と、インクジェット印刷部５で印刷される画像が分離されて同時に表示される。
次に、ハイブリッドプリンタドライバ８７にて印刷指示をする（Ｓ５）。印刷開始ボタンをクリックするとモノクロ部８８ｃは孔版印刷部４の有版印刷部専用のプリンタドライバ９１へ、フルカラー部８８ａ、８８ｂはインクジェット印刷部５の無版印刷部専用のプリンタドライバ９２へ画像転送される。
【００６５】
画像転送前に、紙原稿出力手順の場合と同様に、インクジェット印刷部５で印刷される画像のサイズチェックがなされる。図１７に示すように、制御手段３７により、フルカラー部８８ａ、８８ｂの主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にあるかどうかが判定される（Ｓ６）。
最大印刷可能領域Ｈ内にある場合、続いて用紙サイズ及び搬送方向が適合するか（適正か）どうかが判断され（Ｓ７）、適合する場合には製版、印刷が実行される（Ｓ８）。Ｓ７において、適合しない場合には、表示装置５８に例えば「用紙サイズ・方向が合っていません」なる旨の警告がなされる（Ｓ９）。
【００６６】
Ｓ６において、主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にない場合には、画像全体を９０°回転させ（Ｓ１０）、回転させた後再びフルカラー部８８ａ、８８ｂの主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にあるかどうかが判定される（Ｓ１１）。
最大印刷可能領域Ｈ内にあるとの判定がなされた場合、続いて用紙サイズ及び搬送方向が適合するか（適正か）どうかが制御手段３７により判断され（Ｓ１２）、適合する場合には製版、印刷が実行される（Ｓ８）。Ｓ１２において、適合しない場合には、表示装置５８に例えば「用紙サイズ・方向が合っていません」なる旨の警告がなされる（Ｓ１３）。
Ｓ１１において、主走査方向の幅がインクジェット記録ヘッド２６の最大印刷可能領域Ｈ内にない場合には、表示装置５８に例えば「インクジェット印刷画像の幅が大きすぎます」なる旨の警告がなされる（Ｓ１４）
【００６７】
次に、図２０に基づいて、ハイブリッドプリンタドライバ８７による定型フォーマット画像の編集機能について説明する（第３の実施形態）。
ここでは郵便はがきを例示しており、領域８８は差出人の住所及び氏名が記載される固定画像領域であり、孔版印刷部４で印刷される部分である。これは定型文書情報として予め登録されている。
領域８９は受取人の住所で、領域９０は受取人の氏名（宛名）であり、可変情報である。これらはインクジェット印刷部５で印刷される部分である。
ハイブリッドプリンタドライバ８７では、固定画像である領域８８に指定された可変画像である領域８９、９０が重ならないかどうかを照合し、重なる場合には警告をする。
領域８９、９０は画面８６ａ上で用紙搬送方向及び用紙幅方向に移動できるとともに、その領域を自在に狭めたり、広げたりすることができる。
定型書類には、はがきの他に、申請書類、医療カルテ、伝票、レターヘッド、人事カード等がある。
【００６８】
複合型画像形成装置１は、孔版印刷部（孔版印刷装置）４にインクジェット印刷部（インクジェット印刷装置）５をオプションとして付設して電気信号的に接続された１つのシステムとして構成してもよく、孔版印刷部４とインクジェット印刷部５が１つの筐体に一体に設けられた構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の第１の実施形態における複合型画像形成装置の概要正面図である。
【図２】インクジェット記録ヘッドの移動機構を示す概要側面図である。
【図３】操作パネルの概要平面図である。
【図４】孔版印刷部における画像形成可能幅とインクジェット印刷部における画像形成可能幅との関係を示す図である。
【図５】制御ブロック図である。
【図６】孔版印刷画像とインクジェット印刷画像の位置関係を示す図である。
【図７】孔版印刷画像領域とインクジェット印刷画像領域の位置関係を示す図である。
【図８】他の例における孔版印刷画像領域とインクジェット印刷画像領域の位置関係を示す図である。
【図９】図８で示した画像を９０°回転させた状態を示す図である。
【図１０】図９に示した状態からさらにインクジェット印刷画像を変倍（拡大）した状態を示す図である。
【図１１】図８で示した画像を９０°回転させずに変倍（縮小）した状態を示す図である。
【図１２】コマンドシートを用いて印刷領域を指定する場合の原稿の概要平面図である。
【図１３】コマンドシートの概要平面図である。
【図１４】製版・印刷動作のフローチャートである。
【図１５】第２の実施形態における構成ブロック図である。
【図１６】第２の実施形態における制御ブロック図である。
【図１７】第２の実施形態における製版・印刷動作のフローチャートである。
【図１８】第２の実施形態における電子ファイルでの印刷領域の指示状態を示す図である。
【図１９】第２の実施形態における画像領域編集装置の表示機能を示す図である。
【図２０】第３の実施形態における定型文書の編集機能を示す図である。
【符号の説明】
【００７０】
２  記録媒体としての用紙
４  有版印刷部としての孔版印刷部
５  無版印刷部としてのインクジェット印刷部
３７  制御手段
９１  有版印刷部専用のプリンタドライバ
９２  無版印刷部専用のプリンタドライバ
８５  領域指定専用用紙としてのコマンドシート
８７  画像領域編集装置としてのハイブリッドプリンタドライバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006088670.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2006088670.tif 000021
【図２０】
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