(57)【要約】【課題】  本発明は、ＡＬＣ板とパレットの両方を洗浄可能とする洗浄システムを提供するものである。【解決手段】  本発明の洗浄システム１は、多孔質板（ＡＬＣ板２）を掴むワークチャック部８を備え、このワークチャック部８の昇降を可能とし、その本体が走行レール９に沿って走行可能に構成された移送機６と、パレット４を走行レール９方向に搬送する搬送ローラ５と、走行レール９の途中に設けられ、洗浄ブラシ１５，１８により前記ＡＬＣ板２と前記パレット４を洗浄する洗浄装置７とを備えたことを特徴とするものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質板を掴むワークチャック部を備え、このワークチャック部の昇降を可能とし、その本体が走行レールに沿って走行可能に構成された移送機と、
パレットを走行レール方向に搬送する搬送ローラと、
前記走行レールの途中に設けられ、洗浄ブラシにより前記多孔質板と前記パレットを洗浄する洗浄装置とを備えたことを特徴とする洗浄システム。
【請求項２】
前記洗浄装置は、前記多孔質板の裏面と、前記パレットの両面を洗浄する洗浄ブラシを備えたことを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項３】
前記ワークチャック部には、前記多孔質板を挟持する可撓性筒体が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄システム。
【請求項４】
前記洗浄装置は、前記ワークチャック部を洗浄する洗浄ブラシを備えていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３のいずれかに記載の洗浄システム。
【請求項５】
前記洗浄装置は、前記ワークチャック部を洗浄するためのシャワーノズルを備えていることを特徴とする請求項４に記載の洗浄システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄システムに関し、特に多孔質板（例えば軽量気泡コンクリートで、以下単にＡＬＣ板という）及びこれを搬送するパレットの洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＡＬＣ板はスプレー塗装法やロールコーター法により塗装処理が施される。スプレー塗装法では、ＡＬＣ板をコンベア上で搬送しながら、ＡＬＣ板の表面に塗料の加圧吹き付けを行った後、空気吹き付けを施すことによりＡＬＣ板の塗装面に余分に付着した塗料を除去している。
【０００３】
しかしながら、空気吹き付けの工程によって、ＡＬＣ板の塗装面からその裏面に塗料が回りこみ、塗装終了後に複数のＡＬＣ板を積み重ねて収納していくと、上下のＡＬＣ板同士が貼り付いてしまい、これを無理に剥離しようとするとＡＬＣ板が損傷してしまうという不良が生じた。
【０００４】
そこで、塗装終了後にＡＬＣ板の裏面に回り込んだ塗料をブラシ洗浄して除去するという発明が下記の特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００３−１３６０１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図１４に示すように、ＡＬＣ板３０をパレット３１上に載置してコンベア上で搬送しながらスプレー塗装機３２によりスプレー塗装を施す場合には、エアブロー機３３による空気吹き付け時にＡＬＣ板３０の裏面に塗料が回り込み、パレット３１の上面とＡＬＣ板３０の裏面が塗料によって貼り付き、塗料が乾燥した後に、ＡＬＣ板３０をパレット３１から取り上げるときにＡＬＣ板３０が破損してしまうおそれがあった（ブロッキング不良）。
【０００６】
また、１つのパレット３１上に、複数のＡＬＣ板３０を載置してスプレー塗装を行う場合には、複数のＡＬＣ板３０は吹き付けられた塗料によって固着されないように互いに隔離して配置される。また、ＡＬＣ板３０のサイズや個数によってはパレット３１の一部が露出することがあり、そのようなパレット３１の露出部分に塗料が吹き付けられると、パレット３１やその周囲の環境を汚染してしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は前記ＡＬＣ板と前記パレットの両方を洗浄可能とする洗浄システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の洗浄システムは、多孔質板を掴むワークチャック部を備え、このワークチャック部の昇降を可能とし、その本体が走行レールに沿って走行可能に構成された移送機と、パレットを走行レール方向に搬送する搬送ローラと、前記走行レールの途中に設けられ、洗浄ブラシにより前記多孔質板と前記パレットを洗浄する洗浄装置とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記洗浄装置は、前記多孔質板の裏面と、前記パレットの両面を洗浄する洗浄ブラシを備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
更に、前記ワークチャック部には、前記多孔質板を挟持するゴムホースが取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記洗浄装置は、前記ワークチャック部を洗浄する洗浄ブラシを備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
更に、前記洗浄装置は、前記ワークチャック部を洗浄するためのシャワーノズルを備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の洗浄システムによれば、塗装処理後、ＡＬＣ板とパレットの両方を洗浄可能であり、ＡＬＣ板のブロッキング不良を防止し、またパレットを清浄な状態に維持管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の洗浄システムについて図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１〜図８は、本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図であり、洗浄システム１の上流側にはワークとしてのＡＬＣ板２を塗装する塗装機３があり、この塗装機３から搬送されてくるパレット４上に載置されたＡＬＣ板２が洗浄システム１側の搬送ローラ５上に載置される。
【００１６】
前記洗浄システム１は、移送機６と洗浄装置７を有し、前記移送機６はパレット４上のＡＬＣ板２を掴むワークチャック部８を備えており、ワークチャック部８を支持している本体はワークチャック部８を持ちながら走行レール９上を走行する。このワークチャック部８は、移送機本体６Ａに取り付けられたワークチャック昇降モータ１０の回転により昇降するクランク軸１１に取り付けられている（図９参照）。また、移送機本体６Ａには走行用モータ１２が取り付けられており、走行用モータ１２の回転軸に取り付けられたギヤ１３が走行レール９の走行方向に取り付けられた走行用ラック１４と噛み合うことで走行用モータ１２の回転に伴って走行レール９上を走行する（図１０参照）。
【００１７】
また、前記洗浄装置７は、回転可能な２つのパレット洗浄用ブラシ１５（２組ある）が搬送ローラ５により搬送されるパレット４の上面と裏面に接するように配置され、その２つのパレット洗浄用ブラシ１５の間をパレット４が通過することでパレット４が洗浄される。下側の洗浄用ブラシ１５は洗浄水槽１６の中に浸され、洗浄水分を含んでいる。そして、パレット洗浄用ブラシ１５に洗浄水をかけるシャワーノズル１７もある。更に、前記パレット洗浄用ブラシ１５の上方には回転可能なＡＬＣ板洗浄用ブラシ１８が配置されており、前記移送機６によって移送されながら前記ＡＬＣ板２の裏面が、このＡＬＣ板洗浄用ブラシ１８に当たることで洗浄される（図１１参照）。
【００１８】
更に、前記ワークチャック部８には長手方向に沿って一対のゴムホース１９が取り付けられており、このゴムホース１９がＡＬＣ板２の側面に当接し、ＡＬＣ板２が挟持される。ここで、ワークチャック部８は不図示のエアシリンダーによりその間隔が調節されるとともに、ＡＬＣ板２を挟む力を加える。また、可撓性筒体として弾力性のあるゴムホース１９でＡＬＣ板２を挟むことで、複数のＡＬＣ板２を一度にワークチャック部８で掴む場合に、個々のＡＬＣ板２の寸法が多少異なっていたとしても強固に挟持しながら移送できる（図１１，図１２参照）。尚、可撓性筒体としてゴムホース１９を用いているが、弾力性のあるものであれば筒状のものでなくても構わない。
【００１９】
また、ワークチャック部８にはＡＬＣ板２を塗装した際の塗料が付着するので、ワークチャック部８（特に、ＡＬＣ板２が当たるゴムホース）を洗浄する回転可能なワークチャック洗浄用ブラシ２０と、シャワーノズル２１が前記洗浄装置７に設けられている（図１３参照）。
【００２０】
続いて、本発明の洗浄システム１によるＡＬＣ板２及びパレット４の洗浄作業について説明する。
【００２１】
先ず、図１に示すように塗装機３により塗装されたＡＬＣ板２がパレット４に載置された状態で洗浄システム１の搬送ローラ５上に搬送されてくる。ここで、ワークチャック昇降モータ１０の駆動によりクランク軸１１を介してワークチャック部８が下降してきて、ＡＬＣ板２の側面を挟持する。このとき、前記ワークチャック部８には長手方向に沿って一対のゴムホース１９が取り付けられており、このゴムホース１９がＡＬＣ板２の側面に当接することでＡＬＣ板２を挟持する。尚、挟持部は、弾力性のあるゴムホース１９を用いているため、例えば複数のＡＬＣ板２を一度にワークチャック部８で掴む場合、個々のＡＬＣ板２の寸法が多少異なっていたとしても強固に挟持しながら移送できる。
【００２２】
そして、図２に示すように前記ワークチャック昇降モータ１０の駆動によりクランク軸１１を介してワークチャック部８を上昇させた後に、走行用モータ１２の駆動によりギヤ１３を回転させ走行用ラック１４を介してワークチャック部８がＡＬＣ板２を挟持しながら走行レール９上を搬送される。
【００２３】
図３に示すように、ワークチャック部８に挟持されたＡＬＣ板２が洗浄装置７位置に移送されてきたら、図１１（ａ）に示すようにＡＬＣ板２の裏面をＡＬＣ板洗浄用ブラシ１８により洗浄する。また、ＡＬＣ板２が載置されていたパレット４の方は搬送ローラ５により下流側に搬送され、図１１（ｂ）に示すようにパレット４の上面と裏面を挟持するようにしてパレット４に付着した塗料をパレット洗浄用ブラシ１５により洗浄する。このパレット洗浄用ブラシ１５には洗浄水槽１６と、シャワーノズル１７から洗浄水が供給される。
【００２４】
そして、図４に示すように、それぞれ洗浄された前記ＡＬＣ板２及びパレット４は、移送機６及び搬送ローラ５により下流側装置の搬送コンベア２２側まで移送され、図５に示すようにワークチャック昇降モータ１０の駆動によりクランク軸１１を介してワークチャック部８が下降してきて、図６に示すように搬送コンベア２２上に載置されたパレット４上にＡＬＣ板２を移送する。この搬送コンベア２２上に移送されたＡＬＣ板２は、パレット４上に載置された状態で搬送コンベア２２の駆動により下流側に搬送される。
【００２５】
また、図７に示すようにワークチャック部８は、走行用モータ１２の駆動によりギヤ１３を回転させ走行用ラック１４を介してワークチャック部８が塗装機３側に戻り動作される。更に、図１３に示すように洗浄装置７位置まで搬送されてきたワークチャック部８（特に、ＡＬＣ板２が当たるゴムホース１９）を一対のワークチャック洗浄用ブラシ２０により洗浄する。このとき、シャワーノズル２１から洗浄水が供給される。そして、移送機６は、図８から図１の初期位置に戻る。
【００２６】
以上の作業が繰り返される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図２】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図３】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図４】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図５】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図６】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図７】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図８】本発明の洗浄システムの構成及び動作を示す正面図である。
【図９】ワークチャック部を示す図である。
【図１０】移送機を示す図である。
【図１１】ＡＬＣ板洗浄用ブラシ及びパレット洗浄用ブラシを示す図である。
【図１２】ワークチャック部を示す図である。
【図１３】ワークチャック洗浄用ブラシを示す図である。
【図１４】従来の塗装作業を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１…洗浄システム、２…ＡＬＣ板、３…塗装機、４…パレット、５…搬送ローラ、
６…移送機、６Ａ…移送機本体、７…洗浄装置、８…ワークチャック部、
９…走行レール、１０…ワークチャック昇降モータ、１１…クランク軸、
１２…走行用モータ、１３…ギヤ、１４…走行用ラック、１５…パレット洗浄用ブラシ、
１６…洗浄水槽、１７…シャワーノズル、１８…ＡＬＣ板洗浄用ブラシ、
１９…ゴムホース、２０…ワークチャック洗浄用ブラシ、２１…シャワーノズル、
２２…搬送コンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2006021092.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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