(57)【要約】【課題】記録シートを立てかけられる状態まで簡便に組み上げ可能で、記録シートを安定して立てかけられる冶具、それを具備したパッケージ、及び、簡便にかつ安定した状態で記録シートを乾燥できる方法を提供すること。【解決手段】平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを保持可能な開口部を有する冶具であって、山形の状態としたときの復元力を利用して山形の状態を維持可能な、留め具と、該留め具と嵌合可能な留め穴と、有することを特徴とする冶具を用いて、前記の冶具が具備する開口部を山形に立て上げた状態とし、印刷済みの記録シートを前記開口部に立てかけることで、該印刷済みの記録シートを乾燥させる。【選択図】図２
2006021832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを保持可能な開口部を形成し得る仕切り部を有する冶具であって、山形の状態としたときの復元力を利用して山形の状態を維持可能な、留め具と、該留め具と嵌合可能な留め穴と、有することを特徴とする冶具。
【請求項２】
平面状シートの一部を山形に立て上げることで形成される山形の頂上部の、平面状への復元力を留め穴に対する留め具の係止力に転換して形成される山形構造を有することを特徴とする請求項１に記載の冶具。
【請求項３】
前記開口部となる、切り取り可能な部分を有することを特徴とする請求項１または２に記載の冶具。
【請求項４】
平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを挿入可能となる開口部を形成し得る仕切り部を有する治具であって、
前記仕切り部は、頂上線となる山折り線を介して連続する２つの斜面を有して前記山形状態を形成し、
前記開口部は、前記平面状シートの該開口部となる中抜き部を前記斜面の側辺となる輪郭線に沿って抜き取ることで形成され、
前記輪郭線が、前記平面状シートの表裏を貫通して、前記中抜き部とそれを取り囲む前記斜面の側辺となる部分とを予め分離した切込み部を有し、
かつ少なくとも前記斜面の側辺の前記記録シートと接触し得る部分が、前記切込み部によって前記中抜き部と予め分離されていた部分から得られることを特徴とする治具。
【請求項５】
前記輪郭線が前記中抜き部と該中抜き部を取り囲む前記斜面の側辺となる部分とを連結し、前記中抜き部の抜き取り時に分断される連結部を有し、該連結部が前記斜面側辺の前記記録シートと接触し得ない窪み部となる部分に設けられ、該連結部の分断による分断跡が前記記録シートと接触することを防止した請求項４に記載の治具。
【請求項６】
平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを挿入して立てかけ可能となる開口部を形成し得る仕切り部と、該仕切り部の裾部に設けられ、該仕切り部を山形の状態としたときの復元力を利用して該山形状態を維持可能とする留め具と、該留め具が嵌合可能であり、該嵌合状態で該留め具の位置を固定して該山形状態を維持するための留め穴と、を有する治具であって、
前記仕切り部は、頂上線となる山折り線を介して連続する２つの斜面を有して前記山形状態を形成し、かつ前記開口部を挟んで対向する仕切り部斜面の側辺間の距離が、該山形状態の裾部から頂上部へ向けて大きくなっている
ことを特徴とする治具。
【請求項７】
前記開口部の底部に、前記記録シートの下端位置を所定位置にガイドする湾曲状の凹部が設けられている請求項６に記載の治具。
【請求項８】
前記開口部の低部に、前記記録シートの下端位置を所定位置にガイドする斜辺が設けられている請求項６に記載の治具。
【請求項９】
前記開口部は、前記平面状シートの該開口部となる中抜き部を前記斜面の側辺となる輪郭線に沿って抜き取ることで形成されたものである請求項６〜８のいずれかに記載の治具。
【請求項１０】
前記記録シートが、インクジェット用記録シートであることを特徴とする請求項１〜９
のいずれかに記載の冶具。
【請求項１１】
前記インクジェット用記録シートを同梱するパッケージとして使用可能な請求項１０に記載の冶具。
【請求項１２】
前記記録シートが、印刷済みのものであることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の冶具。
【請求項１３】
請求項１〜１１のいずれかに記載の冶具が具備する仕切り部を山形に立て上げた状態とし、印刷済みの記録シートを前記開口部に立てかけることで、該印刷済みの記録シートを乾燥させることを特徴とする記録シートの乾燥方法。
【請求項１４】
記録シートを収納可能な箱部と、該箱部の少なくともつの外面に固定された該記録シートに記録を行った記録物を乾燥させるための治具と、を有する記録シート用の治具付きパッケージにおいて、
前記治具が、山形に立て上げることで記録シートを保持可能な開口部を形成でき、かつ山形の状態としたときの復元力を利用して山形の状態を維持可能な留め具と、該留め具と嵌合可能な留め穴と、を更に有することを特徴とする記録シート用の冶具付きパッケージ。
【請求項１５】
前記開口部は、前記平面状シートの該開口部となる中抜き部を前記斜面の側辺となる輪郭線に沿って抜き取ることで形成されたものである請求項１４に記載の冶具付きパッケージ。
【請求項１６】
前記記録シートが、インクジェット用記録シートであることを特徴とする請求項１４または１５に記載の冶具付きパッケージ。
【請求項１７】
前記記録シートが、印刷済みのものであることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれかに記載の冶具付きパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録シートを保持するための冶具であり、とりわけ、水性インクを用いて印刷を行った記録シートを乾燥させるのに好適な冶具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録用のインクジェット用被記録媒体は種々なものが販売されている。インクジェット記録装置は、この種の被記録媒体に対してインクジェット記録を行うことになるが、使用しているインク自体の定着特性に適する被記録媒体は限られることが多い。このため、特許文献１では、先に記録した被記録媒体に対して、連続して記録された次の被記録媒体を一時的に上方空間に保持し、先に記録した被記録媒体のインク定着が完了するのを待って、積層する装置が開示されている。この装置は、この機能を満足するための構成が複雑で、装置の大型化を招く。
【０００３】
一方、日本郵政公社において使用されるようになってきているインクジェット用葉書も、インクジェット記録装置のインク特性に対して最適化されているものではないため、インクジェット記録方法により印刷された葉書上の未乾燥状態のインクを乾燥させるためには、１枚ずつ机上などに並べて未乾燥状態にあるインクを乾燥させているのが現状である。この葉書を簡便に乾燥させる方法として、特許文献２には、略同一方向に多数の切込みを入れて形成された少なくとも２列の櫛状となる支持片を設けたシート材を使用して、そこに印刷したインクジェット用記録シートを立てかけられて乾燥させる方法が開示されている。この方法は、多数の印刷物を２列の櫛状となる支持片に掛け渡すことで同時に乾燥させるものであり、この乾燥の際にそれほど広い場所を確保しなくて良いことが記載されている。
【特許文献１】特開昭６３−２３９０７３号公報
【特許文献２】特開２００３−２７６７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、インクジェット記録においては、被記録媒体の両面に記録を行う装置が市場に提供されてきている。しかしながら、両面に印刷したインクジェット用記録シートは、各種の記録媒体特性によって異なるため、記録後の定着は課題となりえる。本発明者達が検討したところ、片面を印刷後、乾燥させ、さらに、ひっくり返して残った片面を印刷し、乾燥させる方法もしくは、両面印刷後、机上面に放置し乾燥させる方法などを行ってみたが、両面印刷用のインクジェット用記録シートであるにもかかわらず両面共に同質の印刷品質を得ることができないという問題が発生した。また、洗濯ハンガーなどに吊るし乾燥させる方法では、インクジェット用記録シートの画像域、特に中心側にキズがつくなどの問題が発生した。また、単純に両面インクジェット記録された記録シートの印刷面同士を十分に乾燥していないうちに重ねて放置した際には、お互いの画像が移りこみ、白くモヤがかかったような状態（以下白モヤと呼ぶ）となり、画像品位を低下させてしまった。このように、お互いの画像が移りこむ現象は、表面が光沢のあるインクジェット用被記録媒体及びＰＥＴフィルムやレジンコート紙のように水などを吸収しない非吸収性基材上にインク受容層を設けたインクジェット用記録シートを積載した際に顕著であった。尚、この白モヤは、インク受容層内に乾燥している部分と乾燥していない部分とが発生し、光の屈折と散乱により、白く濁った様に見えるものと考えられる。通常、記録エリア内の場所によってインクの打込み量が各々異なるため、印刷面同士を重ねて放置した際には、インクの乾燥状態が場所により異なるため、白モヤとなり、それが画像濃度ムラとなって観察され画像品位を低下させるものと推定している。
【０００５】
そこで、本発明者達が特許文献２に開示された発明を検証したところ、以下の課題を見出すことに至った。即ち、櫛状となる支持片の各切起し部を１つ１つ起立させてインクジェット用記録シートを立てかけられる状態まで組み上げるのに非常に手間がかかり、また、全ての櫛状となる支持片を同じ角度まで起立させることが難しかった。さらに、支持片の両端部に、支持片が元に戻るのを防ぐストッパーの機能を有する部分を設けることが記載されているが、支持片の中央部ではその復元力によってたるむ場合があり、場所によっては立てかけたインクジェット用記録シートの安定性が悪いことがあった。また、櫛状となる支持片の切り起し部の直立安定性も悪く、記録シートに擦れながら倒れてしまい、立てかけたインクジェット用記録シートの記録面に擦れキズをつけてしまうことがあった。また、インクジェット用記録シートを立てかける際や取り外す際に、櫛状となる支持片の各切起し部にインクジェット用記録シートが接触しないように、慎重に作業する必要があった。
【０００６】
さらに、治具となるシート材は別途パッケージ内に同梱されることとなり、使用後に冶具をなくす可能性があった。
【０００７】
従って、本発明は、冶具として使用する状態に組み上げるのに非常に手間がかかるという第１の課題、全ての櫛状となる支持片を同じ角度まで起立させることが難しいという第２の課題、支持片の中央部でその復元力によってたるむという第３の課題、及び、立てかけたインクジェット用記録シートの安定性が悪いという第４の課題、櫛状となる支持片の切り起し部とインクジェット用記録シートとの擦れにより記録面へ擦れキズが入るという第５の課題、（インクジェット用記録シートを立てかける際や取り外す際にインクジェット用記録シートが接触しやすいという第６の課題）、使用後に冶具をなくす可能性があるという第７の課題の少なくとも１つの課題を解決できる発明を提供することにある。また、以上のような課題は、片面或いは両面記録されたインクジェット用記録シート以外の記録シートの乾燥にも共通する課題である。
【０００８】
そこで、本発明は、記録シートを立てかけられる状態まで簡便に組み上げ可能で、記録シートを安定して立てかけられる冶具、及び、簡便にかつ安定した状態で記録シートを乾燥できる方法を提供することを目的とする。本発明の更なる目的は、以下の説明から理解できよう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明第１発明は、上記課題の内第１、２、３、５課題を解決するもので、
平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを保持可能な開口部を形成し得る仕切り部を有する冶具であって、山形の状態としたときの復元力を利用して山形の状態を維持可能な、留め具と、該留め具と嵌合可能な留め穴と、有することを特徴とする冶具である。
【００１０】
本発明第２発明は、上記課題の内第１、２、３、６課題を解決するもので、
平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを挿入可能となる開口部を形成し得る仕切り部を有する治具であって、
前記仕切り部は、頂上線となる山折り線を介して連続する２つの斜面を有して前記山形状態を形成し、
前記開口部は、前記平面状シートの該開口部となる中抜き部を前記斜面の側辺となる輪郭線に沿って抜き取ることで形成され、
前記輪郭線が、前記平面状シートの表裏を貫通して、前記中抜き部とそれを取り囲む前記斜面の側辺となる部分とを予め分離した切込み部を有し、
かつ少なくとも前記斜面の側辺の前記記録シートと接触し得る部分が、前記切込み部によって前記中抜き部と予め分離されていた部分から得られる
ことを特徴とする治具である。
【００１１】
本発明第３発明は、上記課題の内第１、２、３、６課題を解決するもので、
平面状シートの一部を山形に立て上げることで記録シートを挿入して立てかけ可能となる開口部を形成し得る仕切り部と、該仕切り部の裾部に設けられ、該仕切り部を山形の状態としたときの復元力を利用して該山形状態を維持可能とする留め具と、該留め具が嵌合可能であり、該嵌合状態で該留め具の位置を固定して該山形状態を維持するための留め穴と、を有する治具であって、
前記仕切り部は、頂上線となる山折り線を介して連続する２つの斜面を有して前記山形状態を形成し、かつ前記開口部を挟んで対向する仕切り部斜面の側辺間の距離が、該山形状態の裾部から頂上部へ向けて大きくなっている
ことを特徴とする治具である。
【００１２】
本発明第４発明は、上記課題の内第４、５課題を解決するもので、
前記の冶具が具備する仕切り部を山形に立て上げた状態とし、印刷済みの記録シートを前記開口部に立てかけることで、該印刷済みの記録シートを乾燥させることを特徴とする記録シートの乾燥方法である。
【００１３】
本発明第５発明は、上記課題の内第１、２、３、７課題を解決するもので、
記録シートを収納可能な箱部と、該箱部の少なくともつの外面に固定された該記録シートに記録を行った記録物を乾燥させるための治具と、を有する記録シート用の治具付きパッケージにおいて、
前記治具が、山形に立て上げることで記録シートを保持可能な開口部を形成でき、かつ山形の状態としたときの復元力を利用して山形の状態を維持可能な留め具と、該留め具と嵌合可能な留め穴と、を更に有する
ことを特徴とする記録シート用の冶具付きパッケージである。
【００１４】
本発明の他の内容は、実施の説明から理解できよう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明各発明は、上記課題を解決し対応する効果を発揮するものであるが、記録シートを立てかけられる状態まで簡便に組み上げ可能で、記録シートを安定して立てかけられる冶具、及び、簡便にかつ安定した状態で記録シートを乾燥できる方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明者達は、インクジェット用記録シートの開発を行う中で、その乾燥方法についても検討し、山形に立て上げることでインクジェット用記録シートを保持可能な開口部を有する冶具を使用することで、インクジェット用記録シートを簡便に乾燥できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１７】
以下、本発明の冶具及びそれを用いた記録シートの乾燥方法について説明する。
【００１８】
本発明の冶具は、山形に立て上げることで記録シートを保持可能な開口部を有するものである。そして、本発明の記録シートの乾燥方法は、その冶具が具備する開口部を山形に立て上げた状態とし、印刷済みの記録シートを前記開口部に立てかけることで、該印刷済みの記録シートを乾燥させるものである。
【００１９】
図２は本発明の冶具の具体的構造の一例を示す斜視図であり、図１は留め具を留め穴に差し込んだ状態を示す断面図の模式図である。この冶具１は、山形に立て上げられた仕切りの間に３箇所の開口部１１を有している。この仕切りは、平行に設けられた２本の山折り線及び谷折り線の間に山折り線を配置し、間に配置された山折り線を山折りした際の山折り部が頂点となるようにそれぞれの折り線にそってシートを所定の角度で折ることで形成されたものであり、断面が三角形状の山形となっている。
【００２０】
また、対となる留め具２１及び留め穴２２が側面近傍の仕切りの配列方向における両端部に形成されており、仕切りを山形に立て上げた状態で留め具２１及び留め穴２２はお互いが嵌合している。このとき、山形の仕切り部分には元に戻ろうとする復元力が働くが、留め具２１及び留め穴２２が嵌合していることによってストッパーの機能を発現し、山の状態が維持されている。また、山形の仕切り部分が立体的に形成されていることから、どちらかに倒れることもなく、その形状を安定して保つことができる。
【００２１】
このように立体的に組立て可能な平面状態の冶具の一例を図３に示す。冶具１は、長方形の形状を有する３箇所の開口部１１と、一辺で折り曲げ可能な２箇所の留め具２１と、２箇所の留め穴２２を具備する。開口部１１は、平面状のシートに、仕切りを構成する斜面の開口部１１側の側辺となる輪郭線にそって、その内側の中抜き部を抜き取ることで形成される。図３は中抜き部を抜き取った後の状態を示す。開口部１１は、平面状のシートを加工する際に切り取って開口状態としておいても良いし、切込み部（カット部）と中抜き部とその外側の仕切りとなる部分とを連結する部分（アンカット部）とから形成するミシン目状とし、冶具を組み上げる際に平面状シートからミシン目に沿って切り離し開口状態としても良い。前者のように予め開口部を切り取り、開口部の外周が凹凸なく滑らかな切断面となっていることが、平面状シートから組み上げた冶具の開口部へインクジェット用記録シートを挿抜する際、インクジェット用記録シートへの開口部端の接触確率が大幅減少し、擦れによる記録面へのキズが激減するので好ましい。
【００２２】
開口部１１が形成されている状態で、図中の破線部を山折り又は谷折りに適宜折り曲げ、留め具２１を留め穴２２に挿入することで、簡単に図２の冶具１とすることができる
そして、この山形に立て上げられた冶具１の開口部１１に、記録シートを立てかけることで、記録シートを乾燥することができる。例えば、図２の冶具であれば３枚の記録シート９１を同時に立てかけることができ（図１４参照）、この方法によれば記録シートの乾燥効率が非常に高くなる。
【００２３】
この中抜き部を規定する輪郭線の別の態様として、切込み部（カット部）と中抜き部とその外側の仕切りとなる部分とを連結する部分（アンカット部）とから形成し、アンカット部を記録シートと接触しない窪みに設けた例（図１７参照）を挙げることができる。例えば、図１５に示すようにアンカット部が記録シートと接触し得る部分にあると、アンカット部を切断した後の切断跡１２は先端が尖った突起状となる場合が多く、この先端が印刷面を損傷する場合が生じる。これに対して、図１６及び図１７に示すようにアンカット部を設けないか、あるいは、アンカット部を記録シートと接触し得る辺部分よりも内側に窪んだ窪み部内に設けておくことで、アンカット部の切断跡が生じてもこれが印刷面を損傷することがない。また図１９に拡大図を示すように、窪みの角を丸く切断加工しておくことにより、さらに損傷を防止することができる。
【００２４】
別の態様の具体例を図１８に示す。この治具では、２枚のシート部材を折り曲げ自在に接合して、仕切りとなるシートの両端をそれぞれシート部材に固定しておき、シート部材を畳んだ状態では仕切りが折りたたまれて収納された状態にあり（図１８（ａ））、シート部材を開くことで仕切りが立ち上がり（図１８（ｂ））、記録シートが挿入可能な開口部が形成される（図１８（ｃ））。この治具は記録シートのパッケージの所定面に取り付けてもよい。この態様における開口部は、中抜き部が予め抜かれた状態のものでもよいし、仕切りを立てる際に中抜き部を抜き取る構成のものでもよく、その場合は上記したアンカット部を使用する形態やアンカット部を窪み内に収納する形態のいずれでもよい。
【００２５】
開口部１１は、平面状のシートに、仕切りを構成する斜面の開口部１１側の側辺となる輪郭線にそって、その内側の中抜き部を抜き取ることで形成される。開口部１１は、平面状のシートを加工する際に切り取って開口状態としておいても良いし、切込み部（カット部）と中抜き部とその外側の仕切りとなる部分とを連結する部分（アンカット部）とから形成するミシン目状とし、冶具を組み上げる際に平面状シートからミシン目に沿って切り離し開口状態としても良い。前者のように予め開口部を切り取り、開口部の外周が凹凸なく滑らかな切断面となっていることが、平面状シートから組み上げた冶具の開口部へインクジェット用記録シートを挿抜する際、インクジェット用記録シートへの開口部端の接触確率が大幅減少し、擦れによる記録面へのキズが激減するので好ましい。また、アンカット部を使用する形態やアンカット部を窪み内に収納する形態（図１７参照）の場合には、インクジェット用記録シートと接触する部分が滑らかな切断面となるように予めカット部となっていることが好ましい。
【００２６】
一方、箱形の冶具となるものは、記録シートのパッケージ自体として使用する形態とすることもできる。そうすることで、別途冶具となる部材をパッケージ内に同梱する必要がなくなり、コスト低減となる。
【００２７】
図２０は本発明の第３発明に係わる冶具の具体的構造の一例を示す斜視図であり、留め具を留め穴に差し込んだ状態の断面図の模式図は図１と同じである。この冶具は、山形に立て上げられた仕切りの間に３箇所の開口部１１を有している。この仕切りは、平行に設けられた２本の山折り線及び谷折り線の間に山折り線を配置し、間に配置された山折り線を山折りした際の山折り部が頂点となるようにそれぞれの折り線にそってシートを所定の角度で折ることで形成されたものであり、断面が三角形状の山形となっている。
【００２８】
また、対となる留め具２１及び留め穴２２が側面近傍の仕切りの配列方向における両端部に形成されており、仕切りを山形に立てた状態で留め具２１及び留め穴２２はお互いが嵌合している。このとき、山となる部分には元に戻ろうとする復元力が働くが、留め具２１及び留め穴２２が嵌合していることによってストッパーの機能を発現し、山の状態が維持されている。また、山となる部分が立体的に形成されていることから、どちらかに倒れることもなく、その形状を安定して保つことができる。留め具及び留め穴のセットは、例えば図２４に示すように３箇所以上設けてもよいが、組立て時における操作性の点からはより少ないほうが好ましい。更に、山形の仕切りの配列方向に幅を持たせて留め具及び留め穴のセットを設けてもよく、例えば図２７に示すように仕切りの配列方向のほぼ全体にわたる構成としてもよい。
【００２９】
なお、仕切りは図示したように、頂上線を形成する山折り部を介して連続する２つの斜面を有し、一方の斜面の裾部に留め具２１が設けられ、留め穴によって留め具の位置が固定されて図示した山形状態の維持が可能となる。更に、この斜面側辺が開口部１１の形状を規定している。
【００３０】
このように立体的に組立て可能な平面状態の冶具を有するパッケージの展開図の一例を図２１に示す。冶具２１は、長方形の形状を有する３箇所の開口部１１と、一辺で折り曲げ可能な２箇所の留め具２１と、２箇所の留め穴２２を具備する。開口部１１は、平面状のシートに、仕切りを構成する斜面の開口部１１側の側辺となる輪郭線にそって、その内側の中抜き部を抜き取ることで形成される。図２１は中抜き部を抜き取った後の状態を示す。開口部１１は、平面状のシートを加工する際に切り取って開口状態としておいても良いし、切込み部（カット部）と中抜き部とその外側の仕切りとなる部分とを連結する部分（アンカット部）とから形成するミシン目状とし、冶具を組み上げる際に平面状シートからミシン目に沿って切り離し開口状態としても良い。前者のように予め開口部を切り取り、開口部の外周が凹凸なく滑らかな切断面となっていることが、平面状シートから組み上げた冶具の開口部へインクジェット用記録シートを挿抜する際、インクジェット用記録シートへの開口部端の接触確率が大幅減少し、擦れによる記録面へのキズが激減するので好ましい。
【００３１】
開口部１１が形成されている状態で、図中の破線部を山折り又は谷折りに適宜折り曲げ、留め具２１を留め穴２２に挿入することで、簡単に図２０の冶具７とすることができる。図２２に示すように、図示した構成によれば、パッケージの箱部本体の上面に別部材で設けられた治具を組立てて使用することができる。そして、この山形に立て上げられた冶具２１の開口部１１に、記録シートを立てかけることで、記録シートを乾燥することができる。例えば、図２０の冶具であれば３枚を同時に立てかけることができ、この方法によれば記録シートの乾燥効率が非常に高くなる。
【００３２】
本発明の治具では、図２９に組立て後の冶具の側面図を示したとおり、開口部１１を挟んで対向する仕切り部の斜面の側辺間の距離が、山形状態の裾部から頂上部へ向けて連続的に大きくなっている。すなわち、開口部１１はその底部から頂部方向へ広がる形状を有している。このことにより、図２９の立てかけ状態を得るための記録シートの開口部１１への挿入操作、更には開口部１１からの取り出し操作が極めて容易となる。更に、図３０及び図３１に示すように開口部１１の底部に湾曲した凹部や斜辺が形成されるように仕切り形状と、それを立てるための谷折り線の位置を適宜設定することで、これらの凹部や斜辺が記録シートの下端の位置を所定の記録シートの乾燥に適した立てかけ位置（凹部及び斜辺の最下部）に記録シートを安定して保持できるようになる。また、図２９〜３１に示した冶具は、開口部１１を挟んで対向する仕切り部の側辺の両方とも、山形状態の底面に対して所定角度を形成しているが、片方の側辺が垂直であっても良い。この実施形態としては、例えば実施例ＩＩＩ−２〜ＩＩＩ−４で使用した冶具ＩＩＩ−２〜ＩＩＩ−４等が挙げられる。
【００３３】
本発明の冶具は、インクジェット用記録シート、写真用記録シート等の各種記録シートの乾燥のために好適に使用できる。中でも、乾燥方法に課題の多かったインクジェット用記録シートの乾燥に好ましく使用でき、両面印刷可能なインクジェット用記録シートの乾燥に特に好ましく使用できる。
【００３４】
インクジェット用記録シートとしては、特に制限はなく、Ａ系列サイズ、Ｂ系列サイズ、レターサイズ、はがきサイズ、さらには、銀塩写真でおなじみのＬサイズや２Ｌサイズ、４×６サイズ、六ツ切り、四ツ切りなど、の任意のサイズのインクジェット用記録シートとしてに適用可能である。記録シートのサイズに合わせて冶具のサイズや形状を調整すればよい。
【００３５】
インクジェット用記録シートの材質の種類にも制限はないが、乾燥後のカールの癖がつきにくい等を考慮すると、レジンコート紙を基材に持つインクジェット用記録シートに適用することが好ましい。
【００３６】
また、記録シートは立てかけられた状態で乾燥されることから、記録シートはある程度の剛直度（コシ）を有していることが好ましい。剛直度としては、Ｊ．ＴＡＰＰＩ  Ｎｏ．４０による測定方法で、好ましくは３００〜５０００ｍｇｆ、より好ましくは３００〜４０００ｍｇｆである。インクジェット用記録シートの場合、インクジェットプリンタでの搬送性などから５００〜３０００ｍｇｆであることが特に好ましい。また、適切な厚さであることも高い復元力を実現するには重要であり、例えば、インクジェット用記録シートの場合、厚さは１００〜５００μｍが好ましい。インクジェットプリンタでの搬送性、乾燥後のカールの癖がつきにくい等を考慮すると、１８０〜３５０μｍであることがより好ましい。特に好ましくは２００〜３００μｍである。
【００３７】
冶具の材質としては、折り曲げ可能なものであれば特に限定されず、アート紙、光沢紙、ボンド紙、再生紙、バライタ紙、キャストコート紙、コートボール紙、ダンボール紙、板紙、非木材紙、合成紙などの紙；ポリエチレンテレフタレート、ジアセテート、トリアセテート、セルロイド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳなどの樹脂；ゴム状弾性体などを使用することができる。
【００３８】
また、水を吸収しやすい吸収性部材からなる冶具でも、水を吸収しにくい非吸収性部材からなる冶具でも使用できるが、記録シートの乾燥ムラが非常に起きにくい吸収性部材からなる冶具を使用することが好ましい。ただし、非吸収性部材であっても、表面を親水化処理することで、同様に記録シートの乾燥ムラが非常に起きにくくなる。
【００３９】
冶具の表面は滑らかな表面であっても、凹凸のついたものであっても良いし、透明、半透明、不透明のいずれであっても良い。又、これらの材質を２種以上、互いに張り合せたものでも良い。更にインテリアの一部として各種様々な装飾やカラーリングを施しても良い。
【００４０】
冶具の材質が紙の場合、強度やコストを考慮し、コートボール紙や板紙のような厚紙を用いることが好ましい。厚みとしては、冶具の強度、加工の容易性、コストの観点から、０．２〜２ｍｍが好ましく、０．３〜１ｍｍがより好ましい。
【００４１】
１つの冶具が具備する開口部の数は特に制限はなく、乾燥効率を高める観点、さらには、記録シートを抜き差しする際の記録シートへのキズなどが入らない寸法などを考慮し、記録シートを安定して立てかけることが可能な範囲で多い方が好ましい。
【００４２】
また、開口部は、予め型抜き加工などで開口部が予め形成された状態であってもよいし、平面状のシートにミシン目や切込み線を入れて切り取り可能な部分として形成しておき、使用時に開口部となる部分を取り外して、開口部を形成できるようにしてもよい。開口部の形状、大きさに関しては、特に制限はなく、本願発明の機能を発揮できる範囲で適宜設定することができる。
【００４３】
開口部のアンカットの数としては中抜き部をしっかりと固定し、かつ簡単に中抜きできるような数であれば良く、特に限定するものではないが、山形を形成した時アンカット部が頂点に来ないように偶数であることが望ましい。アンカットの数をｎとした時６≦ｎ≦３０が好ましく、またそのときの窪み部のサイズは（開口部の長幅／（２ｎ＋１））以下であることが好ましい。
【００４４】
山形を形成した時のＬ及びＨ（図２参照）は、記録シートを十分に安定して保持可能であれば特に限定はされない。保持する記録シートのＬ方向の長さをＡ、Ｈ方向の長さをＢとした時、Ａ／１０≦ＬでありＢ／４≦Ｈであることを満足することが好ましい。より好ましくは、Ａ／１０≦Ｌ≦ＡでありＢ／３≦Ｈ≦Ｂを満足し、Ａ／５≦Ｌ≦４Ａ／５でありＢ／３≦Ｈ≦Ｂを満足することがさらに好ましい。
【００４５】
図２で示す冶具１では山形の仕切り部分は１つの列を形成しているが、図１１〜１３に示すように、山形の仕切り部分が左右に２つの列を形成している冶具５とすることもできる。このような冶具は、大きめの印刷シートを安定して立てかけることができることから、そのような記録シートの乾燥用として好適である。
【００４６】
留め具及び留め穴の形状については、それらが嵌合することで、山形の仕切り部分が元に戻ろうとする復元力に対してストッパーの機能を発揮するように適宜設定することができる。留め具及び留め穴のセットは３箇所以上設けてもよいが、組立て操作性の点からはより少ないほうが好ましく、冶具の大きさにもよるが、通常は、図２に示すように冶具の端に２箇所設ければよい。しかしながら、冶具が大きい場合、例えばＡ３サイズなどの大きな記録シートを保持するための冶具など上記した２箇所では記録シートを立てかけた際の冶具の強度や記録シートの保持性が不十分であるような場合には、図３で言うところの開口部１１或いは開口部１１の間に位置する留め穴２２に相当する位置に、記録シートを十分に立てかけることが可能な冶具の強度にするよう適宜留め具及び留め穴のセットを設けることができる。更に、山形の仕切りの配列方向に幅を持たせて留め具及び留め穴のセットを設けてもよく、例えば図１１〜１３に示す冶具５が具備するように、仕切りの配列方向のほぼ全体にわたる構成としてもよい。また、図７及び図８に示す冶具３が具備するように、仕切りの配列方向に垂直な方向に長い構成としても良い。
【００４７】
記録シートを、より安定して冶具に立てかけるために、図１２に示す山形形状を２箇所に持つことが冶具としてはより好ましい。山形の山頂間の距離Ｍは、記録シートを安定して立てかけられる範囲であれば特に制約は無い。好ましくは、Ａ／４≦Ｍ≦Ａであり、Ａ／３≦Ｍ≦Ａであることがより好ましい。
【００４８】
本発明の冶具は、シート状のものでも、箱状のものでも良い。箱状の冶具としては、例えば図４〜６に示すような冶具２が挙げられる。このとき、留め穴２２は最初から形成されたものでも良いが、箱の内部に折込可能な折込み部２３を有し、使用時に箱の内部に折り込むことで留め穴２２とすることもできる。さらに、その折込部２３に留め具挿入口２４を形成することで、その留め具挿入口２４に留め具２１を挿入可能な冶具４とすることもできる（図９及び１０参照）。このような冶具では、留め具２１と留め穴２２との嵌合状態がより強固なものとなり、山形の仕切り部分の安定性が増す。
【００４９】
上記のように、冶具は立体状態で使用することとなるが、平面状態に戻せるものが便利である。立体状態及び平面状態のいずれにも可逆的に変化しうる冶具であれば、記録シートのパッケージ内に容易にしまうことができる。
【００５０】
さらに、箱形の冶具となるものは、記録シートのパッケージ自体として使用する形態とすることもできる。そうすることで、別途冶具となる部材をパッケージ内に同梱する必要がなくなり、コスト低減となる。
【００５１】
図３４は本発明５発明に係わる冶具の具体的構造の一例を示す斜視図であり、図３３は留め具を留め穴に差し込んだ状態を示す断面図の模式図である。この冶具は、山形に立て上げられた仕切りの間に３箇所の開口部１１を有している。この仕切りは、平行に設けられた２本の山折り線及び谷折り線の間に山折り線を配置し、間に配置された山折り線を山折りした際の山折り部が頂点となるようにそれぞれの折り線にそってシートを所定の角度で折ることで形成されたものであり、断面が三角形状の山形となっている。すなわち、図３３におけるθは山折りにより形成された頂上線を形成する頂角であり、この断面図によって留め具２１が留め穴２２に挿入されている状態が示されている。
【００５２】
また、対となる留め具２１及び留め穴２２が側面近傍の仕切りの配列方向における両端部に形成されており、仕切りを山形に立てた状態で留め具２１及び留め穴２２はお互いが嵌合している。このとき、山となる部分には元に戻ろうとする復元力が働くが、留め具２１及び留め穴２２が嵌合していることによってストッパーの機能を発現し、山の状態が維持されている。また、山となる部分が立体的に形成されていることから、どちらかに倒れることもなく、その形状を安定して保つことができる。留め具及び留め穴のセットは、例えば図４０に示すように３箇所以上設けてもよいが、組立て時における操作性の点からはより少ないほうが好ましい。更に、山形の仕切りの配列方向に幅を持たせて留め具及び留め穴のセットを設けてもよく、例えば図４１に示すように仕切りの配列方向のほぼ全体にわたる構成としてもよい。
【００５３】
なお、仕切りは図示したように、頂上線を形成する山折り部を介して連続する２つの斜面を有し、一方の斜面の裾部に留め具２１が設けられ、留め穴によって留め具の位置が固定されて図示した山形状態の維持が可能となる。
【００５４】
このように立体的に組立て可能な平面状態の冶具を有するパッケージの展開図の一例を図３５に示す。この冶具１３は、長方形の形状を有する３箇所の開口部１１と、一辺で折り曲げ可能な２箇所の留め具２１と、２箇所の留め穴２２を具備する。開口部１１は、予め型抜き加工などで開口部が予め形成された状態であってもよいし、平面状のシートに、仕切りを構成する斜面の開口部１１側の側辺となる輪郭線にそって、その内側の中抜き部を抜き取ることで開口部１１を形成してもよい。この中抜き部を規定する輪郭線は、ミシン目や、切込み線によって形成して、容易に中抜き部を引き抜くことができるようにしておくと便利である。
【００５５】
開口部１１が形成されている状態で、図中の破線部を山折り又は谷折りに適宜折り曲げ、留め具２１を留め穴２２に挿入することで、簡単に図３４の冶具１３とすることができる。図３３〜３５に示すように、図示した構成によれば、パッケージの箱部本体の上面に別部材で設けられた治具を組立てて使用することができる。なお、パッケージとして流通させる際の形態としては、図３６に示すように、治具の仕切りを有する部分１−２を箱部の上部扉部分１−１の内側に折り込んで収納しておき、使用時に扉部分１−１を開けて、仕切りを有する部分１−２を扉部分の上面に折り上げてから、必要に応じて開口部を形成するための中抜き部の抜き取りを行い、所定の山折り及び谷折り線にそって仕切りを立てて開口部を形成する形態を挙げることができる。また、図３９に示す展開図のように治具の仕切りを有する部分１−２を箱部の上部扉部分１−１とを対向する側面に配置して、図３７に示すように扉部分１−１の内側に仕切りを有する部分１−２を折り込んで収納しておく形態も挙げられる。この場合、使用時に扉部分１−１を開けて仕切りを有する部分１−２を扉部分の上方に折り上げてから、必要に応じて開口部を形成するための中抜き部の抜き取りを行い、所定の山折り及び谷折り線にそって仕切りを立てて、図３８に断面図の模式図を示すように開口部を形成することができる。いずれのパッケージも、冶具の組立てを行った後に元のパッケージの状態（それぞれ図３６及び図３７の状態）に戻すことができる。
【００５６】
そして、この山形に立て上げられた冶具の開口部１１に、記録シートを立てかけることで、記録シートを乾燥することができる。例えば、図３４の冶具であれば３枚を同時に立てかけることができ、この方法によれば記録シートの乾燥効率が非常に高くなる。
【００５７】
図３４で示す冶具では山形の仕切り部分は１つの列を形成しているが、更に仕切りを有する部分（シート）を図４２に示すように、扉部分５−１及び仕切りを有する部分５−２と、更に仕切りを有する部分５−３を追加しておき、図４３及び４４に示すように２つの仕切り部分の列を対向して設けてもよい。このように複数の仕切りの列を有する冶具１７は、大きめの印刷シートを安定して立てかけることができることから、そのような記録シートの乾燥用として好適である。また、扉部分５−１、仕切りを有する部分５−２及び５−３を、図４５に示す断面図のように配置して、図４６に示すように組み上げる形態でも良い。いずれも、冶具の組立てを行った後に元の状態（それぞれ図４２及び図４５の状態）に戻すことができる。
【００５８】
留め具及び留め穴の形状については、それらが嵌合することで、山となる部分が元に戻ろうとする復元力に対してストッパーの機能を発揮するように適宜設定することができる。すなわち、図３３〜３５に示す冶具１３が具備するような留め具２１及び留め穴２２でも良く、図４０に示す冶具が具備するような、山となる部分に垂直な方向に長い長方形となる留め具２１及び留め穴２２でも良い。また、図４１に示す冶具が具備するように、山となる部分に平行な方向に長い長方形となる留め具２１及び留め穴２２でも良い。留め具及び留め穴はそれぞれ対をなすように形成され、通常同じ数にする。冶具が有する留め具及び留め穴の数は、組立て操作性の点からはより少ないほうが好ましく、冶具の大きさにもよるが、通常は、図３４に示すように冶具の端に２箇所設ければよい。しかしながら、冶具が大きい場合、例えばＡ３サイズなどの大きな記録シートを保持するための冶具など上記した２箇所では記録シートを立てかけた際の冶具の強度や記録シートの保持性が不十分であるような場合には、図３５で言うところの開口部１１或いは開口部１１の間に位置する留め穴２２に相当する位置に、記録シートを十分に立てかけることが可能な冶具の強度にするよう適宜留め具及び留め穴のセットを設けることができる。
【００５９】
記録シートを、より安定して冶具に立てかけるために、図４４に示す山形形状を２箇所に持つことが冶具としてはより好ましい。山形の山頂間の距離Ｍは、記録シートを安定して立てかけられる範囲であれば特に制約は無い。好ましくは、Ａ／４≦Ｍ≦Ａであり、Ａ／３≦Ｍ≦Ａであることがより好ましい。
【００６０】
留め穴２２は最初から形成されたものでも良いが、図４に示すように箱の内部に折込み可能な折込み部２３を有し、使用時に箱の内部に折り込むことで留め穴２２とすることもできる。さらに、その折込み部２３に留め具挿入口２４を形成することで、その留め具挿入口２４に留め具２１を挿入可能な冶具とすることもできる（図９及び１０参照）。このような冶具では、留め具２１と留め穴２２との嵌合状態がより強固なものとなり、山となる部分の安定性が増す。
【００６１】
上記のように、冶具は立体状態で使用することとなるが、平面状態に戻せるものが便利である。立体状態及び平面状態のいずれにも可逆的に変化しうる冶具であれば、記録シートのパッケージ内に容易にしまうことができる。さらに、治具の仕切りを有する部分は、組立て後には折り目がつき、また開口部が形成されるので、これをパッケージの箱本体部分と別部材としておき、治具の組立て使用後に、再度箱本体内側に戻しておけば（例えば図３６に示す状態）、パッケージとしての機能や見栄えを損なうことがない。例えば、治具の組立て後に平面状態に戻した場合に激しく折り目がついてしまっている場合は、これをパッケージ本体の箱部の一面として使用すると箱としての機能が損なわれる場合がある。一方、本発明においては、パッケージの一部として治具を構成していることで、別途冶具となる部材をパッケージ内に同梱する必要がなくなり、コスト低減となる。
【実施例】
【００６２】
以下に実施例を用いて、本発明をさらに詳しく説明する。
【００６３】
＜第１発明の治具＞
［冶具Ｉ−１〜Ｉ−５の作製］
コートボール紙（厚み：約３８０ミクロン）を用いて冶具Ｉ−１〜Ｉ−５を作製した。形状及び各部分の大きさは以下のように設定した。
【００６４】
（冶具Ｉ−１）
・形状    ：図２に示す形状
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具Ｉ−２）
・形状    ：図５に示す形状
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具Ｉ−３）
・形状    ：図７に示す形状
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具Ｉ−４）
・形状    ：図５に示す形状（ただし、留め穴部のみ図１０の形状とした）
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：１．４×１．５ｃｍ
・留め穴  ：２×１．５ｃｍ
・留め具挿入口：１．６×０．２ｃｍ
（冶具Ｉ−５）
・形状    ：図１２に示す形状（２箇所の山形を形成する各々の寸法は同一とした。）
・山形の形状  ：Ｌ＝３ｃｍ、＝５．３ｃｍ、Ｍ＝１８ｃｍ
・開口部  ：１．５×１１ｃｍ
・留め具  ：１７．６×１ｃｍ
・留め穴  ：１８×１ｃｍ
（実施例Ｉ−１〜Ｉ−５）
実施例Ｉ−１〜Ｉ−５は冶具Ｉ−１〜Ｉ−５をそれぞれ立体的に組立て、その開口部にＡ４サイズのインクジェット用記録シート（商品名：ＳＰ−１０１、キヤノン（株）製）を３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表１に示す。
【００６５】
（比較例Ｉ−１）
特許文献１に記載されているような、略同一方向に多数の切込みを入れて形成された少なくとも２列の櫛状となる支持片を設けたシート材を作製し、それにインクジェット用記録シートを３枚、その状態を観察した。結果を表１に示す。
【００６６】
［評価項目］
（冶具安定性）
冶具の形状変化の有無を確認し、以下の基準で評価した。
◎：形状変化がほとんどないもの
〇：形状変化が少し見られるが、充分に安定しているもの
×：安定性が悪く、手直しが必要なもの
（記録シート安定性）
立てかけたインクジェット用記録シートの状態を観察し、以下の基準で評価した。
◎：安定して保持されているもの
×：安定して保持されていないもの
【００６７】
【表１】
2006021832.tif 000003
【００６８】
以上のように、第１発明の冶具は、簡便にかつ安定して記録シートを立てかけることができ、その記録シートを乾燥することができる。また、実施例Ｉ−１〜Ｉ−５で用いた冶具はいずれも、山形に折ることで形成される頂上部の平面状への復元力を、留め穴が留め具の係止力として作用し、山形が崩れることにない非常に安定した山形冶具であった。
【００６９】
＜第２発明の治具＞
［冶具ＩＩ−１〜ＩＩ−１０の作製］
コートボール紙（厚み：約３８０ミクロン）を用いて冶具ＩＩ−１〜ＩＩ−１０を作製した。形状及び各部分の大きさは以下のように設定した。
【００７０】
（冶具ＩＩ−１）
・形状    ：図２に示す形状
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝０個（ストレートカット）
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−２）
・形状    ：図５に示す形状
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：  ｎ＝０個（ストレートカット）
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−３）
・形状    ：図７に示す形状
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝０個（ストレートカット）
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−４）
・形状    ：図５に示す形状（ただし、留め穴部のみ図１０の形状とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝０個（ストレートカット）
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−５）
・形状    ：図１２に示す形状（２箇所の山形を形成する各々の寸法は同一とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ、Ｍ＝１５ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝０個（ストレートカット）
・留め具  ：２５．６×１ｃｍ
留め穴  ：２６×１ｃｍ
（冶具ＩＩ−６）
・形状    ：図１８に示す形状
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部の幅  ：１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−７）
・形状    ：図２に示す形状（ただし、開口部のみ図１９（ａ）の形状とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝１０個
・窪み    ：０．７×０．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−８）
・形状    ：図５に示す形状（ただし、開口部のみ図１９（ａ）の形状とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝１０個
・窪み    ：０．７×０．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−９）
・形状    ：図７に示す形状（ただし、開口部のみ図１９（ｂ）の形状とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝１０個
・窪み    ：０．７×０．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩ−１０）
・形状    ：図１２に示す形状（ただし、開口部のみ図１９（ｂ）の形状とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ、Ｍ＝１５ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・アンカットの数  ：ｎ＝１０個
・窪み    ：０．７×０．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（実施例ＩＩ−１〜ＩＩ−１０）
実施例ＩＩ−１〜ＩＩ−１０は冶具ＩＩ−１〜ＩＩ−１０をそれぞれ立体的に組立て、その開口部にＡ４サイズのインクジェット用記録シート（商品名：ＳＰ−１０１、キヤノン（株）製）を３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表２に示す。
【００７１】
（比較例ＩＩ−１）
特許文献１に記載されているような、略同一方向に多数の切込みを入れて形成された少なくとも２列の櫛状となる支持片を設けたシート材を作製し、それにインクジェット用記録シートを３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表２に示す。
【００７２】
［評価項目］
冶具安定性、記録シート安定性の評価を、前述の基準で評価した。
【００７３】
（表面傷）
インクジェット用記録シートの表面及び用紙端部の傷の有無を確認し、以下の基準で評価した。
◎：インクジェット用記録シートの表面、用紙端部に傷がほとんど認められないもの
〇：インクジェット用記録シートの表面、用紙端部に僅かに傷が認められるもの
×：インクジェット用記録シートの表面、用紙端部に傷が認められるもの
【００７４】
【表２】
2006021832.tif 000004
【００７５】
以上のように、第２発明の冶具は、簡便にかつ安定して記録シートを立てかけることができ、その記録シートを乾燥することができる。
【００７６】
＜第３発明の治具＞
［冶具ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−４の作製］
コートボール紙（厚み：約３８０ミクロン）を用いて冶具ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−４を作製した。形状及び各部分の大きさは以下のように設定した。
【００７７】
（冶具ＩＩＩ−１）
・形状    ：図２０に示す形状
（開口部の拡大図は図３２（ａ））
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・開口部の傾斜角：  ５°
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩＩ−２）
・形状    ：図２２に示す形状
（開口部の拡大図は図３２（ｂ））
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・開口部の傾斜角：  ５°
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩＩ−３）
・形状    ：図２２に示す形状（ただし、留め穴部のみ図１０の形状とした）
（開口部の拡大図は図３２（ｃ））
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１４．３ｃｍ
・開口部の傾斜角：  ３°
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＩＩ−４）
・形状    ：図２７に示す形状
（開口部の拡大図は図３２（ｄ））
（２箇所の山形を形成する各々の寸法は同一とした）
・山形の形状  ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ（長い方）
１．５×１４．３ｃｍ（短い方）
・開口部の傾斜角：  ３°
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（実施例ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−４）
実施例ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−４は冶具ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−４をそれぞれ立体的に組立て、その開口部にＡ４サイズのインクジェット用記録シート（商品名：ＳＰ−１０１、キヤノン（株）製）を３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表３に示す。
【００７８】
（比較例ＩＩＩ−１）
特許文献１に記載されているような、略同一方向に多数の切込みを入れて形成された少なくとも２列の櫛状となる支持片を設けたシート材を作製し、それにインクジェット用記録シートを３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表３に示す。
【００７９】
［評価項目］
（挿入性）
治具の開口部への記録シートを挿入する場合の操作性について以下の基準で評価した。〇：記録シートをやや斜め方向から開口部に挿入した場合でも、容易に挿入可能であった。
△：記録シートを開口部の真上から挿入する必要がある。
【００８０】
冶具安定性、記録シート安定性の評価を、前述の基準で評価した。
【００８１】
【表３】
2006021832.tif 000005
【００８２】
以上のように、第３発明の冶具は、簡便にかつ安定して記録シートを立てかけることができ、その記録シートを乾燥することができる。
【００８３】
＜第５発明のパッケージ＞
［冶具ＩＶ−１〜ＩＶ−５の作製］
コートボール紙（厚み：約３８０ミクロン）を用いて冶具ＩＶ−１〜ＩＶ−５を作製した。形状及び各部分の大きさは以下のように設定した。
【００８４】
（冶具ＩＶ−１）
・形状    ：図３４に示す形状（パッケージ形状は図３６）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＶ−２）
・形状    ：図４４に示す形状（パッケージ形状は図４２）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ、Ｍ＝１５ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：２５．６×１ｃｍ
・留め穴  ：２６×１ｃｍ
（冶具ＩＶ−３）
・形状    ：図４０に示す形状（パッケージ形状は図３７）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：１．５×２ｃｍ
・留め穴  ：１．６×１．５ｃｍ
（冶具ＩＶ−４）
・形状    ：図４４に示す形状（パッケージ形状は図４５）
（ただし、留め穴部のみ図１０の形状とした）
（２箇所の山形を形成する各々の寸法は同一とした）
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ、Ｍ＝１５ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
・留め具  ：２５．６×１ｃｍ
・留め穴  ：２６×１ｃｍ
（冶具ＩＶ−５）
・形状    ：図１８に示す形状
・山形の形状    ：Ｌ＝６ｃｍ、Ｈ＝７ｃｍ
・開口部  ：１．５×１５．３ｃｍ
（実施例ＩＶ−１〜ＩＶ−５）
実施例ＩＶ−１〜ＩＶ−５は冶具ＩＶ−１〜ＩＶ−５をそれぞれ立体的に組立て、その開口部にＡ４サイズのインクジェット用記録シート（商品名：ＳＰ−１０１、キヤノン（株）製）を３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表４に示す。
【００８５】
（比較例ＩＶ−１）
特許文献１に記載されているような、略同一方向に多数の切込みを入れて形成された少なくとも２列の櫛状となる支持片を設けたシート材を作製し、それにインクジェット用記録シートを３枚立てかけ、その状態を観察した。結果を表４に示す。
【００８６】
［評価項目］
冶具安定性、記録シート安定性の評価を、前述の基準で評価した。
【００８７】
（繰り返し耐久性）
冶具を組立て、乾燥、箱に戻すの動作を３０回繰り返し、箱に戻した時の状態を観察し、以下の基準で評価した。
○：記録紙を保存することが可能なもの
かつ組立て、記録紙を乾燥可能なもの
×：記録紙を保存することが不可能なもの
もしくは、冶具を組立て記録紙を乾燥することが不可能になったもの
【００８８】
【表４】
2006021832.tif 000006
【００８９】
以上のように、第５発明のパーケージから形成した冶具は、簡便にかつ安定して記録シートを立てかけることができ、その記録シートを乾燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】組立て後の本発明の冶具の一態様において留め具を留め穴に差し込んだ状態を示す断面図の模式図である。
【図２】組立て後の図１の治具を示す斜視図である。
【図３】組立て前の図１の冶具を示す平面図である。
【図４】組立て後の本発明の冶具の一態様において留め具を留め穴に差し込んだ状態を示す断面図の模式図である。
【図５】組立て後の図４の冶具を示す斜視図である。
【図６】組立て前の図４の治具の平面図である。
【図７】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図８】組立て前の図７の治具の平面図である。
【図９】組立て後の本発明の冶具の一態様において留め具を留め穴に差し込んだ状態を示す断面図の模式図である。
【図１０】図９の冶具を立体的に組立てる際における、留め具を挿入口に挿入する部分の拡大図である。
【図１１】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す断面図である。
【図１２】組立て後の図１１の冶具を示す斜視図である。
【図１３】組立て前の図１１の治具を示す平面図である。
【図１４】本発明の冶具に記録シートの立てかけた状態を示す図である。
【図１５】アンカット部の分断跡が記録シートと接触し得る場合を示す図であり、（ａ）は開口部となる部分を切り離す前の状態、（ｂ）は開口部となる部分を切り離した状態を示す。
【図１６】アンカット部を設けずに開口部を形成した場合を示す図であり、（ａ）は開口部となる部分を切り離す前の状態、（ｂ）は開口部となる部分を切り離した状態を示す。
【図１７】アンカット部を窪み内に収納した場合を示す図であり、（ａ）は開口部となる部分を切り離す前の状態、（ｂ）は開口部となる部分を切り離した状態を示す。
【図１８】シート部材を開くと自動的に仕切りが立ち上がる形態を説明するための図であり、（ａ）はシート部材を畳んだ状態では仕切りが折りたたまれて収納された状態、（ｂ）はシート部材を開いくことで仕切りが立ち上がる状態、（ｃ）は記録シートが挿入可能な開口部が形成された状態を示す。
【図１９】図１７（ｂ）におけるアンカット部を窪み内に収納した場合の状態を示す拡大図であり、（ａ）は窪みの角が直角の状態、（ｂ）は窪みの角が丸状の状態を示す。
【図２０】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図２１】組立て前の図２０の冶具を示す平面図である。
【図２２】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図２３】組立て前の図２２の治具を示す平面図である。
【図２４】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図２５】組立て前の図２４の治具を示す平面図である。
【図２６】本発明の図２４の冶具を立体的に組立てる際における、留め具を挿入口に挿入する部分の拡大図である。
【図２７】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図２８】組立て前の図２７の冶具を示す平面図である。
【図２９】開口部の形状と記録シートの立てかけ状態を示す図である。
【図３０】開口部の形状と記録シートの立てかけ状態を示す図である。
【図３１】開口部の形状と記録シートの立てかけ状態を示す図である。
【図３２】実施例で使用した冶具ＩＩＩ−１〜ＩＩＩ−４の開口部の形状を示す拡大平面図であり、（ａ）が冶具ＩＩＩ−１、（ｂ）が冶具ＩＩＩ−２、（ｃ）が冶具ＩＩＩ−３、（ｄ）が冶具ＩＩＩ−４の拡大平面図である。
【図３３】組立て後の本発明の冶具の一態様において留め具を留め穴に差し込んだ状態を示す断面図の模式図である。
【図３４】組立て後の図３３の冶具を示す斜視図である。
【図３５】組立て前の図３３の冶具を有するパッケージの展開図である。
【図３６】治具の組立てを行っていない状態のパッケージ、または、冶具の組立てを行った後に元の状態に戻したパッケージの断面図である。
【図３７】治具の組立てを行っていない状態のパッケージ、または、冶具の組立てを行った後に元の状態に戻したパッケージの断面図である。
【図３８】図３７の組立て後の冶具を示す断面図の一部拡大図である。
【図３９】図３７の組立て前の冶具を有するパッケージの展開図である。
【図４０】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図４１】組立て後の本発明の冶具の一態様を示す斜視図である。
【図４２】治具の組立てを行っていない状態のパッケージ、または、冶具の組立てを行った後に元の状態に戻したパッケージの断面図である。
【図４３】組立て後の図４２のパッケージの冶具を示す断面図である。
【図４４】組立て後の図４２のパッケージの治具を示す斜視図である。
【図４５】治具の組立てを行っていない状態のパッケージ、または、冶具の組立てを行った後に元の状態に戻したパッケージの断面図である。
【図４６】組立て後の図４５のパッケージの冶具を示す断面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８冶具
１１  開口部
１２  アンカット部の分断跡
２１  留め具
２２  留め穴
２３  折込み部
２４  留め具挿入口
１−１、５−１  パッケージ本体箱部の扉部分
１−２、５−２  治具の仕切りを有するシート部分
５−３  治具の仕切りを有するシート部分
９１  記録シート
Ｌ    山形底辺部の長さ
Ｈ    山形の底辺部から山頂までの距離
Ｍ    山形山頂部間の距離
【図１】
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【図２】
2006021832.tif 000008
【図３】
2006021832.tif 000009
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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