(57)【要約】【課題】使用者にとっては使用後直ぐに乾燥できるようにするのが好ましく、洗い場表面の残水を極力少なくして、洗い場表面が濡れないようにすることが課題であった。【解決手段】略全面に流れ勾配を有する基盤体５と、前記基盤体５の流れ勾配の最低位に設置した排水マス６と、前記基盤体５の表面の一部または全面に設置した透水可能な載置部材７を備えた洗い場とすることにより、洗い場表面の水は透水可能な載置部材を通って載置部材の下方に流下し、基盤体の流れ勾配に沿って排水マスに流出できるので、洗い場表面の残水を少なくして、洗い場表面が濡れないような状態に早くすることができる【選択図】図２
2006002422.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略全面に流れ勾配を有する基盤体と、前記基盤体の流れ勾配の最低位に設置した排水マスと、前記基盤体の表面の一部または全面に設置した透水可能な載置部材を備えた浴室用洗い場。
【請求項２】
前記載置部材は着脱自在に設置した請求項１に記載の浴室用洗い場。
【請求項３】
前記載置部材は複数に分割した構成の請求項１または２に記載の浴室用洗い場。
【請求項４】
基盤体と載置部材との間に、排水マスへ連通する水路を形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の浴室用洗い場。
【請求項５】
前記載置部材は上下左右いずれの方向にも透水可能な構成の請求項１〜４のいずれか１項に記載の浴室用洗い場。
【請求項６】
前記載置部材は下方に水が流下する１個または複数の通水孔を備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の浴室用洗い場。
【請求項７】
前記載置部材は表面に凹部を備え、少なくとも前記凹部の低位の位置より透水可能な構成の請求項１〜６のいずれか１項に記載の浴室用洗い場。
【請求項８】
前記排水マス内または近傍に水路内の水を吸引することのできる吸引手段を設けた請求項４〜７のいずれか１項に記載の浴室用洗い場。
【請求項９】
基盤体の内部、基盤体の裏面、載置部材の内部、載置部材の裏面、基盤体と載置部材の間のいずれかに加熱手段を設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の浴室用洗い場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗い場で水を使用した際の残水を少なくすることができる浴室用洗い場を安価に提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の浴室用洗い場としては、洗い場表面に滑り止め用の凸部を形成し、これら凸部の間に流れ込んだ水を途切れさせずに一時補水できる状態にする流路に排水流速を遅くする凹凸部を形成し、洗い場の表面で水玉を形成した残水は、前記流路に一時補水されている水と接触することで流路から排水口に途切れること無く排水することにより洗い場表面の残水を少なくすることがおこなわれていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、特許文献１に記載された従来の浴室用の洗い場をしめすものである。図８に示すように、洗い場１の表面には複数の滑り止め用の凸部２と、これら凸部２の間に連続する流路３が形成されており、この流路３を横切る方向に流速を遅くする複数の凹凸部４が形成された構成である。
【特許文献１】特開２００２−２４２４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、流路に残水が残ることがあり、特に洗い場表面が汚れている場合には残水量が多くなるという課題を有していた。  本発明は、前記課題を解決するもので、どのような状況おいても確実に残水をなくし、短時間に乾燥させることができる浴室用洗い場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の浴室用洗い場は、略全面に流れ勾配を有する基盤体と、前記基盤体の流れ勾配の最低位に設置した排水マスと、前記基盤体の表面の一部または全面に設置した透水可能な載置部材とから構成する。
【０００６】
これによって、洗い場表面の水は透水可能な載置部材を通って載置部材の下方に流下し、基盤体の流れ勾配に沿って排水マスに流出できるので、洗い場表面の残水を少なくして、洗い場表面が濡れないような状態に早くすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の浴室用洗い場は、洗い場表面の水は透水可能な載置部材により洗い場表面から無くすことができるので、洗い場表面の残水を短時間に少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、略全面に流れ勾配を有する基盤体と、前記基盤体の流れ勾配の最低位に設置した排水マスと、前記基盤体の表面の一部または全面に設置した透水可能な載置部材を備えた構成にすることにより、洗い場表面の水は透水可能な載置部材を通って載置部材の下方に流下し、基盤体の流れ勾配に沿って排水マスに流出できるので、洗い場表面の残水を少なくすることができ、洗い場表面を短時間で乾燥することができる。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明の載置部材を着脱自在に設置した構成とすることにより、載置部材が汚れたり、損傷を受けた場合、載置部材を基盤体より取り外して、清掃したり補修または交換を容易に行うことができるので、洗い場を清潔に保ち、初期の性能を長期間に亘り維持することができる。
【００１０】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の載置部材を複数に分割した構成にすることにより、載置部材の寸法を小さくできるため、生産、加工、取り扱いが容易になり、またデザインの異なる複数の載置部材の組合せも可能となるため、デザイン性の高い浴室用洗い場を安価に提供することが可能となる。
【００１１】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の基盤体と載置部材との間に、排水マスに連通する水路を形成した構成にすることにより、載置部材表面の残水は通水孔を通り載置部材裏面に流下し、基盤体と載置部材との間に設けた水路を通り、低位置にある排水マスに短時間に排水することができ、短時間に洗い場表面が濡れていない状態にすることができる。
【００１２】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の載置部材を上下左右いずれの方向にも透水可能な構成にすることにより、載置部材に流入した水は上下方向のみならず横方向の経路を通って流れるため、短時間に大量の水を流すことが可能となり、特に横方向の経路を備えているため基盤体と載置部材との間に設けた水路の容量が小さい場合でも短時間に排水することができる。
【００１３】
第６の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の載置部材を下方に水が流下する１個または複数の通水孔を備えた構成にすることにより、載置部材表面の水は通水孔を通って直接載置部材の裏面に流下し水路を通過して排水マスに排水されるため、載置部材表面の水を排水することが可能であり、また通水孔は限られた数量の孔であるため、清掃やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１４】
第７の発明は、特に、第１〜６のいずれか１つの発明の載置部材が表面に凹部を備え、少なくとも前記凹部の低位の位置より透水可能な構成とすることにより、凹形状の載置部材の表面の水滴は最も低位の位置に集めることができ、かつ凹部の低位の位置に水が通過する通水孔を設けているので載置部材中の通水孔を通して排水することができるので、載置部材の表面の残水を確実に少なくすることができる。
【００１５】
第８の発明は、特に、第４〜７のいずれか１つの発明の排水マス内または近傍に水路内の水を吸引することのできる吸引手段を設けた構成とすることにより、載置部材中に設けた水が通過する複数の通水孔や基盤体と載置部材の間の水路内の水を吸引することができるので洗い場表面の残水を強制的に排水マスへ集めることができ、洗い場表面を早く乾燥させることができる。
【００１６】
第９の発明は、特に、第１〜８のいずれか１つの発明の基盤体の内部、基盤体の裏面、載置部材の内部、載置部材の裏面、基盤体と載置部材の間のいずれかに加熱手段を設けることにより、洗い場表面を効率よく加熱することができるため、載置部材の表面や載置部材中に設けた水が通過する複数の水路や基盤体と載置部材との間の水路なども乾燥させることができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態の浴室用洗い場の平面図であり、図２は図１に表示したＡＡ断面図である。
【００１９】
図１および図２において、基盤体５は、シートモールドコンパウンド（ＳＭＣ）材料を高温高圧でプレス成形することにより得ることができる。基盤体５には、適時裏面にリブ補強などを施し、浴室ユニットの壁やドアなどが設置できるように十分な強度のあるものになっている。
【００２０】
ＳＭＣプレス成形法の他に、不飽和ポリエステル樹脂からなる繊維強化プラスチックを用いたハンドレイアップ法からなる成形、ジシクロペンタジエンを用いたＲＩＭ成形、不飽和ポリエステル樹脂を注入することによるＲＴＭ成形、熱可塑性樹脂による射出成形によっても基盤体５を得ることができる。
【００２１】
基盤体５は、ほぼ全面に勾配を設けてあり最も低い位置に排水マス６を設け、洗い場の排水ができるように構成されている。基盤体５のほぼ全面には載置部材７が接着剤を介して固定されており、載置部材７には表面から裏面に向けて水が流下できる複数の通水孔８がほぼ全面に亘り設けられている。
【００２２】
載置部材の裏面には周囲より排水マス６に向かって複数の溝９が配設してあり、基盤体５との間に排水マス６まで連通した水路１０が形成されており、通水孔８と水路１０も互いに連通している。
【００２３】
載置部材７は、樹脂成形品で構成され、熱可塑性樹脂の射出成形などによって生産することができる。載置部材７の厚みを任意に変化させることにより、載置部材７のほぼ全面に亘り流れ勾配を設けてある。通水孔８は載置部材７に２次加工的に貫通穴をあけることもできるし、金型に予め加工し貫通穴が空くように載置部材７を成形することにより得ることもできる。
【００２４】
載置部材７の裏面に設けた溝９の形状は、下部に水が通過することができれば良く、円、三角、四角、星型など任意の形状を選択できる。
【００２５】
以上のように構成された浴室用洗い場について、以下その動作、作用を説明する。
【００２６】
洗い場で使用した多量の水は載置部材７の表面の流れ勾配によって、排水マス６に集められ排水することができる。一方、載置部材７の表面に残った残水は載置部材７に設けた通水孔８を通り載置部材の裏面に流下し、さらに基盤体５と載置部材７の間に形成された水路１０を通り排水マス６に排水することができ、洗い場表面の残水量を大幅に減少することができ、早く洗い場を乾燥することが可能になり、洗い場表面が濡れていない状態に早くすることができる。
【００２７】
このような手段を用いることにより、じめじめした浴室空間から、からっとした浴室空間にすることができ、カビなどの発生も極力抑えることができ、清潔な浴室空間を提供することができる。
【００２８】
しかも、このような構成をとることにより、従来１つの部材でよかった洗い場が２つの部材に分かれて構成されるが、基盤体は構造的な設計のみでよく、簡便に設計できコスト的にも安く生産できる。
【００２９】
また、載置部材は洗い場表面の滑り止めや排水性能を配慮して設計し、熱可塑性樹脂などで成形することにより安価なものを提供することが可能である。
【００３０】
さらに、洗い場の交換方法においても、従来は浴室全体を分解して洗い場を交換するなどの方法しかなかったが、載置部材のみを取り替えて洗い場をリフォームすることが可能になる。
【００３１】
なお、本実施の形態においては、水路を形成する構成として、載置部材の裏面に溝を配設して形成したが、この構成に限るものではなく、基盤体の表面に溝を配設した構成でもよく、また、基盤体の表面あるいは載置部材の裏面に複数の突起を設けることにより、基盤体と載置部材の間に連続的な隙間を形成し水路を構成すると等が考えられる。
【００３２】
また、本実施の形態においては、載置部材は樹脂成型品に上下方向に通水孔を設けた構成としたが、これに限るものではなく、載置部材は水が透水可能な構造であれば良く、樹脂や無機質の粒子を互いに適当な隙間を持たせた状態で結合した構成、あるいは樹脂の連続発泡体等により、上下左右いずれの方向にも透水可能な構成が考えられる。これらの構成を採用した場合、通水孔は上下方向だけではなく横方向にも配設されるため、より高い透水性を得ることができる。
【００３３】
また、本実施の形態においては、載置部材と基盤体は接着剤を介して固定したが、この方法に限るものではなく、ねじを介して固定する方法や、嵌め合い構造によって固定することが考えられ、これらの固定方法を採用することにより、載置部台は着脱自在となり、清掃やメンテナンスをより簡単に行うことが可能となる。
【００３４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態の浴室用洗い場の平面図であり、図４は図３に表示したＢＢ断面図である。
【００３５】
図３および図４に示したように、載置部材１１は複数に分割した構成であり、略同形状の部材を基盤体５のほぼ全面に多数設置している。
【００３６】
そして、図４に示すように載置部材１１は、表面に凹部を備えた形状であり、凹部の低位の位置に水が通過する通水孔１２を設けてあり、また凹部の表面には滑り止め用の凹凸が設けてある。また載置部材１１の裏面には複数の突起１３が設けてあり、載置部材１１と基盤体５の間の隙間で形成される水路１４は、前後左右基盤体５のほぼ全面に亘り連通し、排水マス６に連通している。
【００３７】
また、本実施の形態では、排水マス６は、図３に示すように基盤体５の隅の位置に配置している。
【００３８】
なお、実施の形態１と同一符号のものは、同一構造とし説明は省略する。
【００３９】
以上のように構成された浴室用洗い場について、以下その動作、作用を説明する。
【００４０】
洗い場表面の残水は、載置部材１１の個々の区画の中で凹部の勾配が設けられているので、高い位置から低い位置に集められることになる。そして、その低位の位置に通水孔１２が設けられているので水はその通水孔１２を通って載置部材１２の裏面に抜け、載置部材１１と基盤体６の間に形成れた水路１４を通じて排水マス６に集められ排水される。
【００４１】
載置部材１１の凹部には凹凸を設けてあり、洗い場の滑り止めの作用発揮し、しかも小さな分割区画にすることにより凹凸を形成し洗い場の滑り止めの作用を付与できる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態では載置部材を分割することにより、サイズの異なる大きさの洗い場にも同じ載置部材を使用して展開することが可能でコスト的にも安価に生産でき、また個々の載置部材が小型になるため、生産時、メンテナンス時の取り扱いが容易になる。
【００４３】
また、載置部材の表面形状や色柄の異なるものを組み合わせることが可能であり、デザイン性の高い洗い場を提供することが可能となる。
【００４４】
また、本実の形態の別の構成として、図５に示すように、排水マス６と載置部材１１の区画を同じ大きさとすることにより、排水マス６と載置部材１１の入れかえが容易にできることとなり、設置場所の条件や、使用者の好みにより排水マスを任意の位置に配設するこも可能である。
【００４５】
（実施の形態３）
図６は、本発明の第３の実施の形態における浴室用洗い場の断面図である。排水マス１５に水路１０内の水を吸引することのできる吸引手段１６を設けた構成とする。吸引手段としては、排水マスに別途水路を設けそこに水流を多量に流すことによりアスピレータ作用により、吸引作用を発揮する構成とする。
【００４６】
なお、実施の形態１と同一符号のものは、同一構造とし説明は省略する。
【００４７】
以上のように構成された浴室用洗い場について、以下その動作、作用を説明する。
【００４８】
吸引手段１６を作動させると、載置部材７と基盤体５の間に設けられた水路１０と載置部材中に設けた通水孔８を吸引することができ、載置部材７と基盤体５の間に設けた水路１０の残水と載置部材中の通水孔８の残水を強制的に排水マス部に集めることができるので短時間により確実に基盤体を乾燥させることができる。
【００４９】
なお、別法として、真空ポンプを用い、電気を用いることにより載置部材と基盤体の間に設けた水路の残水と載置部材中の通水孔の残水を真空状態にすることにより残水を強制的に排水マス部に集めることもできる。
【００５０】
（実施の形態４）
図７は、本発明の第４の実施の形態における浴室用洗い場の断面図である。
【００５１】
載置部材１７の裏面に加熱手段１８を配置し、基盤体５に配置した構成であり、加熱手段は、ヒータ線を載置部材１７の裏面に貼り付けることにより構成する。
【００５２】
上記構成において、ヒータ線に通電することにより、ヒータ線が加熱され、載置部材１７が暖められるので洗い場表面が暖められることになる。
【００５３】
ヒータ線を基盤体に接触させず水路１９の上部に設けることにより空間ができることによる断熱作用も期待できる。また、洗い場裏面に断熱材を配置することも可能である。
【００５４】
また、別法として、載置部材の裏面である水路にお湯を流すという加熱手段を設けることにより、載置部材を加熱することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる浴室用洗い場は、表面の残水を少なくすることができる手段を与えるものとなるので、防水パン、流し、などの水回り設備の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態１における浴室用洗い場の平面図
【図２】本発明の実施の形態１における浴室用洗い場のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の実施の形態２における浴室用洗い場の平面図
【図４】本発明の実施の形態２における浴室用洗い場のＢＢ断面図
【図５】本発明の実施の形態２における別の構成の浴室用洗い場の平面図
【図６】本発明の実施の形態３における浴室用洗い場の断面図
【図７】本発明の実施の形態４における浴室用洗い場の断面図
【図８】従来の浴室用洗い場の部分斜視図
【符号の説明】
【００５７】
５  基盤体
６、１５  排水マス
７、１１、１７  載置部材
８、１２  通水孔
１０、１４、１９  水路
１６  吸引手段
１８  加熱手段
【図１】
2006002422.tif 000003
【図２】
2006002422.tif 000004
【図３】
2006002422.tif 000005
【図４】
2006002422.tif 000006
【図５】
2006002422.tif 000007
【図６】
2006002422.tif 000008
【図７】
2006002422.tif 000009
【図８】
2006002422.tif 000010