(57)【要約】【課題】  記録媒体を吸着して搬送するに際して、記録媒体の表面を汚すことなく、良好な吸着を実現する。【解決手段】  搬送ベルト３２へ静電吸着される用紙Ｐを、画像記録部１６より用紙搬送方向上流側で吸引することで、用紙Ｐが搬送ベルト３２へ密着するように、静電吸着の補助をする。この構成では、吸引により静電吸着の補助を行うので、用紙Ｐの表面を汚すことなく、良好な吸着を実現できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を静電吸着して搬送し、画像記録部を通過させる搬送部材と、
前記搬送部材に設けられ、前記画像記録部より搬送方向上流側で、前記記録媒体を前記搬送部材へ吸引する吸引手段と、
を備えたことを特徴とする記録媒体搬送機構。
【請求項２】
前記搬送部材に設けられ、前記画像記録部より搬送方向下流側で、前記記録媒体へ空気を排出することにより、前記搬送部材から前記記録媒体を剥離させる剥離手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の記録媒体搬送機構。
【請求項３】
前記吸引手段及び前記剥離手段は、
吸引口から排出口までを連通する共通の通路と、
前記通路に設けられ、前記吸引口から前記排出口へ空気を送る共通の送風手段と、
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の記録媒体搬送機構。
【請求項４】
前記吸引手段は、前記搬送部材の一部に設けられた吸引孔を通じて、前記記録媒体を吸引し、
前記吸引孔上に前記記録媒体の先端部が吸着されるように、前記記録媒体を前記搬送部材へ送り込む送込手段が設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録媒体搬送機構。
【請求項５】
前記吸引手段は、前記記録媒体の非記録領域を吸引することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録媒体搬送機構。
【請求項６】
前記画像記録部より搬送方向上流側で前記搬送部材を張架する第１ローラと、前記第１ローラの外周面に形成された吸引口と、を備え、
前記吸引手段は、前記第１ローラの内部を負圧にすることにより、前記記録媒体を吸引することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録媒体搬送機構。
【請求項７】
前記画像記録部より搬送方向下流側で前記搬送部材を張架する第２ローラと、前記第２ローラの外周面に形成された排出口と、を備え、
前記剥離手段は、前記第２ローラの内部を正圧にすることにより、前記記録媒体を剥離させることを特徴とする請求項６に記載の記録媒体搬送機構。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の記録媒体搬送機構を備えたことを特徴とする液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を吸着して搬送する記録媒体搬送機構及び記録媒体搬送機構が適用される液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴吐出装置（インクジェットプリンタ等）としては、環状の搬送部材（ベルト・ドラム等）へ記録媒体を吸着させて搬送するものが公知である。搬送部材へ吸着させる方式としては、帯電させた搬送部材へ記録媒体を静電吸着させる方式（例えば、特許文献１）、記録媒体を吸引して吸着させる方式（例えば、特許文献２）がある。
【０００３】
特許文献１では、ニップロールによる押し当てで搬送部材へ記録媒体を密着させる。このとき、記録媒体の表面へニップロールが接触することにより、記録媒体の表面の汚れ、特に、両面印字の裏面印字時には、印字画像の乱れ、搬送部材の搬送面の汚れなどが問題となる。
【０００４】
また、両面印字の裏面印字時には、印字によって発生したカール・カックルなどにより、搬送部材へ記録媒体が密着せず吸着力が低下するなどの問題がある。
【０００５】
特許文献２では、記録媒体の表面に触れず吸着が可能であるが、印字部で吸着を行うことにより、吸気孔部でインクが記録媒体の深さ方向に引っ張られ裏写りが発生する。また、周囲のミストなども吸引するため、印字面にミスト汚れが吸引孔の形に発生する。
【特許文献１】特開平０９−２５４４６０
【特許文献２】特開２００１−３４７６９１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、記録媒体を吸着して搬送するに際して、記録媒体の表面を汚すことなく、良好な吸着を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る記録媒体搬送機構は、記録媒体を静電吸着して搬送し、画像記録部を通過させる搬送部材と、前記搬送部材に設けられ、前記画像記録部より搬送方向上流側で、前記記録媒体を前記搬送部材へ吸引する吸引手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この構成では、搬送部材が記録媒体を静電吸着して搬送し、画像記録部を通過させる。搬送部材に設けられた吸引手段が、画像記録部より搬送方向上流側で、記録媒体を搬送部材へ吸引する。
【０００９】
このように、請求項１では、搬送部材へ静電吸着される記録媒体を吸引することで、記録媒体が搬送部材へ密着するように、静電吸着の補助をする。
【００１０】
また、吸引により、静電吸着の補助を行うので、記録媒体に触れることがなく、記録媒体の表面への汚れが発生しない。従って、請求項１の発明によれば、記録媒体の表面を汚すことなく、良好な吸着を実現できる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る記録媒体搬送機構は、請求項１の構成において、前記搬送部材に設けられ、前記画像記録部より搬送方向下流側で、前記記録媒体へ空気を排出することにより、前記搬送部材から前記記録媒体を剥離させる剥離手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
この構成では、搬送部材に設けられた剥離手段が、画像記録部より搬送方向下流側で、記録媒体へ空気を排出することにより、記録媒体を搬送部材から剥離させる。
【００１３】
このため、記録媒体に触れることなく、画像記録部より搬送方向下流側で、記録媒体を剥離でき、記録媒体への汚れを防止できる。
【００１４】
本発明の請求項３に係る記録媒体搬送機構は、請求項２の構成において、前記吸引手段及び前記剥離手段は、吸引口から排出口までを連通する共通の通路と、前記通路に設けられ、前記吸引口から前記排出口へ空気を送る共通の送風手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
この構成では、吸引手段及び剥離手段は、吸引口から排出口までを連通する共通の通路と、吸引口から排出口へ空気を送る共通の送風手段を備えているので、機構を簡易な構成とすることができる。
【００１６】
本発明の請求項４に係る記録媒体搬送機構は、請求項１〜３のいずれか１項の構成において、前記吸引手段は、前記搬送部材の一部に設けられた吸引孔を通じて、前記記録媒体を吸引し、前記吸引孔上に前記記録媒体の先端部が吸着されるように、前記記録媒体を前記搬送部材へ送り込む送込手段が設けられたことを特徴とする。
【００１７】
この構成では、吸引手段は、搬送部材の一部に設けられた吸引孔を通じて、記録媒体を吸引し、送り込み手段が、吸引孔上に記録媒体の先端部が吸着されるように、記録媒体を前記搬送部材へ送り込む。
【００１８】
このように、吸引孔は、搬送部材の一部に設けられているので、記録媒体を静電吸着する面積が大きくとれ、搬送部材の静電吸着力の低下を防止できる。
【００１９】
本発明の請求項５に係る記録媒体搬送機構は、請求項１〜４のいずれか１項の構成において、前記吸引手段は、前記記録媒体の非記録領域を吸引することを特徴とする。
【００２０】
この構成では、吸引手段は、記録媒体の非記録領域を吸引して搬送部材へ吸着させる。
【００２１】
このため、画像記録部より搬送方向上流側だけでなく、画像記録部において、記録媒体を吸引しても、記録媒体の記録領域に画像が裏移り等することなく、記録媒体の記録領域に汚れが発生しない。
【００２２】
本発明の請求項６に記載のように、画像記録部より搬送方向上流側で搬送部材を張架する第１ローラと、第１ローラの外周面に形成された吸引口と、を備え、吸引手段は、第１ローラの内部を負圧にすることにより、記録媒体を吸引する構成をとってもよい。
【００２３】
また、本発明の請求項７に記載のように、画像記録部より搬送方向下流側で搬送部材を張架する第２ローラと、第２ローラの外周面に形成された排出口と、を備え、剥離手段は、第２ローラの内部を正圧にすることにより、記録媒体を剥離させる構成をとってもよい。
【００２４】
本発明の請求項８に係る液滴吐出装置は、請求項１〜７のいずれか１項に記載の記録媒体搬送機構を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、上記構成としたので、記録媒体を吸着して搬送するに際して、記録媒体の表面を汚すことなく、良好な吸着を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に、本発明の記録媒体搬送機構及びその記録媒体搬送機構が適用される液滴吐出装置に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００２７】
図１（Ａ）に示すように、インクジェットプリンタ（液滴吐出装置）１０は、矢印Ｇ方向へ搬送される用紙（記録媒体）Ｐの記録面へ画像記録を行う画像記録部１６を備えている。
【００２８】
画像記録部１６には、搬送される用紙Ｐへインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッド３４が設けられている。このインクジェット記録ヘッド３４は、有効な記録領域が用紙Ｐの幅（用紙搬送方向と直交する方向の長さ）以上とされた長尺状とされ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、サイアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色それぞれに対応した４つの各インクジェット記録ヘッド３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋが、用紙搬送方向に沿って配置されており、フルカラーの印字（画像記録）が可能となっている。
【００２９】
インクジェット記録ヘッド３４の下方には、用紙Ｐを矢印Ｇ方向へ搬送するための用紙搬送機構（記録媒体搬送機構）１４が配置されている。
【００３０】
用紙搬送機構１４は、用紙Ｐを静電吸着して搬送し、画像記録部１６を通過させる環状の搬送ベルト（搬送部材）３２を備えている。
【００３１】
搬送ベルト３２は、用紙搬送方向上流側に配置された従動ローラ２８と、下流側に配置された駆動ローラ３０と、従動ローラ２８及び駆動ローラ３０の間の下方位置に配置された従動ローラ２６とに巻回されて、張架されている。従動ローラ２８、駆動ローラ３０及び従動ローラ２６は、図１（Ｂ）に示すように、それぞれ、フレーム１２に軸支されている。
【００３２】
また、駆動ローラ３０は、駆動源（図示省略）から駆動ギア３０Ａを介して伝達される駆動力より、矢印Ａ方向（図１（Ａ）において時計方向）へ回転する。駆動ローラ３０がＡ方向へ回転することにより、搬送ベルト３２は、矢印Ｂ方向へ回転するように構成されている。
【００３３】
また、従動ローラ２８の水平方向には、搬送ベルト３２に隣接して、搬送ベルト３２が用紙Ｐを搬送する前に、搬送ベルト３２上を帯電させる帯電ローラ４２が設けられている。
【００３４】
搬送ベルト３２は無端状であり、その全面に渡って、空気が通る吸引孔２４が設けられている。なお、この吸引孔２４は、通気が可能であればよく、吸引孔２４の形状としては、円形でも長孔であってもよく、また、スリット状に形成されていてもよい。
【００３５】
また、搬送ベルト３２の内周部であって、画像記録部１６より用紙搬送方向上流側には、吸引孔２４を通じて、用紙Ｐを吸引するバキューム機構（吸引手段）２２が設けられている。
【００３６】
本実施形態のバキューム機構２２では、吸引口１８Ａとなる開口が上方に形成された吸引室１８を備え、この吸引室１８内に設けられたファン２０を回転駆動させ、吸引室１８内の空気を排気ダクト３６から吸引室１８外へ排気し、吸引室１８を負圧にする。これにより、吸引孔２４を通じて、用紙Ｐを搬送ベルト３２へ吸引し、搬送ベルト３２へ用紙Ｐを吸着させる（図１（Ａ）、（Ｂ）の矢印Ｃは、空気の流れを示す）。
【００３７】
搬送ベルト３２の内周部であって、画像記録部１６より用紙搬送方向下流側には、吸引孔２４を通じて、用紙Ｐへ空気を排出することにより、搬送ベルト３２から用紙Ｐを剥離させる剥離機構（剥離手段）４４が設けられている。
【００３８】
本実施形態の剥離機構４４では、排気口４８Ａとなる開口が上方に形成された空気室４８を備え、この空気室４８内に設けられたファン４６を回転駆動させ、吸気ダクト５０を通じて空気室４８へ空気を流入させ、空気室４８を正圧にする。これにより、排出口４８Ａから吸引孔２４を通じて用紙Ｐへ空気を排出し、搬送ベルト３２から用紙Ｐが剥離するように構成されている（図１（Ａ）、（Ｂ）の矢印Ｄは、空気の流れを示す）。
【００３９】
なお、用紙Ｐを剥離する構成としては、剥離機構に代えて、従来からある剥離爪を設ける構成であってもよい。
【００４０】
また、搬送ベルト３２より用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐを吸引吸着して搬送する第１バキューム搬送ベルト５２が設けられている。
【００４１】
第１バキューム搬送ベルト５２は、複数のローラ５４Ａ、５４Ｂに巻回されて張架され、正転逆転すると共に、用紙搬送方向上流側のローラ５４Ｂを中心に上下（矢印Ｅ方向）に回動する。なお、図１（Ａ）の二点鎖線部分は、第１バキューム搬送ベルト５２が上方に回動したときの位置を示す。
【００４２】
搬送ベルト３２の上方には、インクジェット記録ヘッド３４を囲むように、用紙Ｐを吸引吸着して搬送する第２バキューム搬送ベルト５６、第３バキューム搬送ベルト５８、第４バキューム搬送ベルト６０が設けられている。
【００４３】
この第２バキューム搬送ベルト５６、第３バキューム搬送ベルト５８、第４バキューム搬送ベルト６０は、片面が印字された用紙Ｐを、再び、インクジェット記録ヘッド３４の用紙搬送方向上流側へ送り戻すための搬送ベルトである。
【００４４】
なお、インクジェット記録ヘッド３４の下方であって、搬送ベルト３２の内周側には、搬送ベルト３２に搬送される用紙Ｐの平滑性を保つためのプラテン６６が設けられている。また、搬送ベルト３２より搬送方向上流側には、用紙Ｐを給紙する給紙部（図示省略）が設けられ、給紙部から搬送される用紙Ｐを挟持搬送し、所定のタイミングで搬送ベルト３２へ用紙Ｐを送りこむピンチローラ（送込手段）６４が設けられている。
【００４５】
次に、上記実施形態の作用を説明する。
【００４６】
片面印字を行う場合は、給紙部から給紙された用紙Ｐは、ピンチローラ６４により、帯電された搬送ベルト３２へ所定タイミングで送り込まれる。搬送ベルト３２へ送り込まれた用紙Ｐは、画像記録部１６より用紙搬送方向上流側（搬送ベルト３２が用紙Ｐを搬送開始する側）でバキューム機構２２に吸引され、帯電した搬送ベルト３２に密着する。搬送ベルト３２に密着した用紙Ｐは、通過する画像記録部１６において、インクジェット記録ヘッド３４から吐出されるインクにより画像記録される。画像記録された用紙Ｐは、画像記録部１６より用紙搬送方向下流側（搬送ベルト３２が用紙Ｐを搬送終了する側）で、剥離機構から排出される空気に押され、搬送ベルト３２から剥離される。剥離された用紙Ｐは、正転する第１バキューム搬送ベルト５２にさらに用紙搬送方向下流側へ搬送され、装置外へ排出される。
【００４７】
また、両面印字を行う場合は、剥離された用紙Ｐは、第１バキューム搬送ベルト５２に一旦、用紙搬送方向下流側へ搬送されてから、第１バキューム搬送ベルト５２が逆転することにより、スイッチバックされると共に、第１バキューム搬送ベルト５２が上方位置へ回動することにより、第２バキューム搬送ベルト５６へ受け渡される。
【００４８】
用紙Ｐは、順次、第２バキューム搬送ベルト５６、第３バキューム搬送ベルト５８、第４バキューム搬送ベルト６０へ搬送され、インクジェット記録ヘッド３４より用紙搬送方向上流側へ送り戻され、再び、搬送ベルト３２へ送り込まれ、片面印字の場合と同様に、搬送ベルト３２に吸着され、インクジェット記録ヘッド３４で印字が行われる。画像記録された用紙Ｐは、片面印字の場合と同様に、搬送ベルト３２から剥離され、装置外へ排出される。以上のように、一連の印字が行われる。
【００４９】
本実施形態では、バキューム機構２２で吸引するので、用紙Ｐに触れることなく、画像記録部１６の用紙搬送方向上流側で、用紙Ｐを搬送ベルト３２へ密着させることができる。これにより、用紙Ｐの表面を汚すことなく、良好な吸着を実現できる。
【００５０】
特に、両面印字時には、既に画像記録された記録面が搬送ベルト３２の搬送面側にくるが、従来のように、ローラ等で押しつけることなく、搬送ベルト３２へ密着させるので、既に画像記録された記録面の画像が劣化せず、また、搬送ベルト３２へインクが移らず、搬送ベルト３２が汚れない。また、画像記録部１６では、吸引による吸着をしないので、裏写りなどが発生しない。
【００５１】
また、用紙Ｐへ空気を排出することにより、用紙Ｐを搬送ベルト３２から剥離するので、用紙Ｐに触れることなく、画像記録部１６より搬送方向下流側で、用紙Ｐを剥離でき、用紙Ｐへの汚れを防止できる。
【００５２】
次に、上記実施の形態の変形例について説明する。
【００５３】
（第１変形例）
上記実施形態に係るバキューム機構２２及び剥離機構４４は、図２に示すように、バキューム機構２２及び剥離機構４４を一体に形成した共通の機構としてもよい。この構成では、吸引口１８Ａから排出口４８Ａまでを連通する単一のダクト（通路）７０を備え、このダクト７０の内部の中央部には、吸引口１８Ａから排出口４８Ａへ空気を送る単一のファン（送風手段）７２が設けられている。
【００５４】
この構成により、ファン７２を回転駆動させ、吸引口１８Ａ側の空気を排出口４８Ａ側へ送り、吸引口１８Ａ付近のダクト内を負圧にする。これにより、吸引口１８Ａから吸引孔２４を通じて用紙Ｐを吸引する。排出口４８Ａ側へ送られた空気は、排出口４８Ａから吸引孔２４を通じて用紙Ｐへ向けて排出され、用紙Ｐを搬送ベルト３２から剥離させる（図２の矢印Ｆは、空気の流れを示す）。
【００５５】
このように、バキューム機構２２及び剥離機構４４を共通化することにより、簡易な構成とすることができ、また、ファン７２の駆動エネルギーの節約にもなる。
【００５６】
（第２変形例）
また、上記実施形態に係るバキューム機構２２及び剥離機構４４は、図３に示すように、従動ローラ２８にバキューム機構２２を組み込み、駆動ローラ３０に剥離機構を組み込むように構成してもよい。
【００５７】
この構成では、従動ローラ２８及び駆動ローラ３０は、それぞれ、中空に形成されている。従動ローラ２８の外周面には、吸引口としての通気孔６２が設けられ、駆動ローラ３０の外周面には、排出口としての通気孔６８が設けられている（図３（Ｃ）参照）。
【００５８】
従動ローラ２８の回転軸の軸方向一端部には、排気ダクト７４が設けられ、駆動ローラ３０の回転軸の軸方向一端部には、吸気ダクト７６が設けられている。排気ダクト７４の排気口には、ファン７８が設けられ、このファン７８が回転駆動するにより、従動ローラ２８の中空内部の空気は、排気ダクト７４を通じて排気口から、外へ排気される。これにより、従動ローラ２８の中空内部は負圧となり、通気孔６２及び吸引孔２４を通じて、用紙Ｐは、吸引され、搬送ベルト３２に吸着される（図３（Ａ）、（Ｂ）の矢印Ｈは、空気の流れを示す）。
【００５９】
一方、吸気ダクト７６の吸気口には、ファン８０が設けられ、このファン８０が回転駆動するにより、吸気口から吸気ダクト７６を通じて、従動ローラ２８の中空内部へ空気が流入する。これにより、従動ローラ２８の中空内部は正圧となり、通気孔６８及び吸引孔２４を通じて、空気が用紙Ｐへ排出され、用紙Ｐは搬送ベルト３２から剥離する（図３（Ａ）、（Ｂ）の矢印Ｊは、空気の流れを示す）。
【００６０】
このように、バキューム機構を従動ローラ２８に組み込むことにより、プラテン側（従動ローラ２８と駆動ローラ３０との間）で吸気する場合に比べ、搬送ベルト３２の駆動抵抗を小さく出来る。
【００６１】
また、剥離機構を駆動ローラ３０に組み込むことにより、プラテン側（従動ローラ２８と駆動ローラ３０との間）で排気する場合に比べ、搬送ベルト３２の浮き（ばたつき）を減らすことが出来る。
（第３変形例）
搬送ベルト３２の全面に設けられた上記実施形態に係る吸引孔２４は、図４に示すように、搬送ベルト３２の一部に設ける構成でもよい。
【００６２】
この構成では、吸引孔２４が設けられる領域の用紙搬送方向の長さが短くされており、用紙Ｐの先端部を搬送ベルト３２へ吸引吸着させるに必要な範囲で、搬送ベルト３２の一部に設けられている。
【００６３】
搬送ベルト３２の幅方向一端部には、ベルト位置を検出するための検出マーク８４が設けられている。その搬送ベルト３２の幅方向一端部の上方には、検出マーク８４を検出する検出センサー８２が設けられている。
【００６４】
この構成により、検出センサー８２が検出マーク８４を検出することにより、吸引孔２４の位置を検出し、この吸引孔２４の位置情報を基に、用紙Ｐの先端部が吸引孔２４上に載置されるように、ピンチローラ６４が用紙Ｐを搬送ベルト３２へ送り込む。送り込まれた用紙Ｐは画像記録がされ、用紙Ｐの先端部は、画像記録部１６の下流側で、空気の排出により、剥離される。
【００６５】
なお、ピンチローラ６４が用紙Ｐを搬送ベルト３２へ送り込むタイミングに加えて、又は代えて、搬送ベルト３２の回転速度を制御することにより、用紙Ｐの先端部が吸引孔２４上に載置されるように構成してもよい。
【００６６】
このように、吸引孔２４を搬送ベルト３２の一部に設けることにより、帯電させる面積が大きくとれ、搬送ベルト３２の静電吸着力の低下を防止できる。
【００６７】
また、検出センサー８２により、吸引孔２４の位置を検出して、用紙Ｐの先端部が吸引孔２４上に載置されるように、用紙Ｐを搬送ベルト３２へ送り込むタイミングを制御するので、吸引孔２４を搬送ベルト３２の一部に設けても、確実に用紙Ｐを搬送ベルト３２へ密着させることができる。
（第４変形例）
上記実施形態に係るバキューム機構２２は、用紙Ｐの非記録領域を吸引吸着するように構成してもよい。
【００６８】
この構成では、吸引孔２４が設けられる領域の用紙搬送方向の長さを短くされており、用紙Ｐの先端側の非画像領域を搬送ベルト３２へ吸引吸着させるに必要な範囲で、搬送ベルト３２の一部に設けられている。
【００６９】
搬送ベルト３２の幅方向一端部には、ベルト位置を検出するための検出マーク８４が設けられている。その搬送ベルト３２の幅方向一端部の上方には、検出マーク８４を検出する検出センサー８２が設けられている。
【００７０】
バキューム機構２２は、画像記録部１６の用紙搬送方向上流側から画像記録部１６の用紙搬送方向下流側に渡って、吸引口となる開口が上方に形成された吸引室８８を備え、この吸引室８８内に設けられたファン９０を回転駆動させ、吸引室８８内の空気を排気ダクト８６から吸引室８８外へ排気し、吸引室８８を負圧にする。これにより、吸引孔を通じて、用紙Ｐを吸引し、搬送ベルト３２へ用紙Ｐを吸着させる（図５の矢印Ｋは、空気の流れを示す）。
【００７１】
インクジェット記録ヘッド３４の下方であって、搬送ベルト３２の内周側には、搬送ベルト３２に搬送される用紙Ｐの平滑性を保つための穴あきプラテン９２が設けられている。このプラテン９２には、空気を通すための通気穴９４が設けられている。
【００７２】
この構成により、検出センサー８２が検出マーク８４を検出することにより、吸引孔２４の位置を検出し、この吸引孔２４の位置情報を基に、用紙Ｐの非記録領域が吸引孔２４上に載置されるように、ピンチローラ６４が用紙Ｐを搬送ベルト３２へ送り込む。
【００７３】
なお、ピンチローラ６４が用紙Ｐを搬送ベルト３２へ送り込むタイミングに加えて、又は代えて、搬送ベルト３２の回転速度を制御することにより、用紙Ｐの先端部が吸引孔２４上に載置されるようにしても構成してもよい。
【００７４】
画像記録がされた用紙Ｐは、画像記録部１６の下流側で、吸引が解除されることで、搬送ベルト３２から剥離される。
【００７５】
また、検出センサー８２により、検出される吸引孔２４の位置情報を基に、搬送ベルト３２の吸引孔２４付近を帯電させないように、帯電ローラ４２が帯電させるベルト位置を制御し、剥離させるように構成してもよい。
【００７６】
このように、非記録領域を吸引吸着するので、画像記録部１６より搬送方向上流側だけでなく、画像記録部１６において、記録媒体を吸引しても、記録媒体の記録領域に画像が裏移り等することなく、記録媒体の記録領域に汚れが発生しない。
【００７７】
また、画像記録部１６の搬送方向上流側から下流側に渡って、用紙Ｐを吸引吸着するので、用紙Ｐの搬送ベルト３２への密着性が高まり、用紙Ｐが搬送ベルト３２上で平滑に保たれる。
【００７８】
なお、この第４変形例では、用紙Ｐの先端側の非画像領域が搬送ベルト３２に吸引吸着された際に、後端側の非画像領域がくる搬送ベルト３２上の位置に、吸引孔２４を設けることで、用紙Ｐの先端側の非画像領域に加えて、用紙Ｐの後端側の非画像領域を吸引吸着するように構成してもよい。
【００７９】
（第５変形例）
上記実施形態に係る搬送ベルト３２は、図６に示すように、搬送ドラムで構成してもよい。
【００８０】
この構成では、全面に吸引孔２４が設けられた円筒状の搬送ドラム９８を備えている。搬送ドラム９８は、ドラム支持軸９９に支持され、ドラム支持軸９９に固定された駆動ギア９７を介して駆動源（図示省略）からの駆動力が付与される。これにより、搬送ドラム９８は、矢印Ｍ方向へ回転する。ドラム９８の内周部には、内筒９５が設けられ、この内筒９５は内筒支持軸９３に固定され、回転しない構成である。
【００８１】
内筒９５には、スリット９１が設けられ、このスリット９１が、吸引口となる。ドラム支持軸９９は、中空とされ、ドラム９８内部の空気は、ドラム支持軸９９を通じて、軸方向一端部の排出口８９から排出される。
【００８２】
インクジェット記録ヘッド３４の用紙搬送方向下流側には、静電吸着された用紙Ｐをドラム９８から剥離する剥離爪８７が設けられている。
【００８３】
この構成により、ドラム９８へ送り込まれた用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド３４の用紙搬送方向上流側（用紙Ｐを搬送開始する側）で、スリット９１及び吸引孔２４を通じて、用紙Ｐを吸引し、帯電したドラム９８へ密着する。ドラム９８へ密着した用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド３４から吐出されるインクにより画像記録される。画像記録された用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド３４より用紙搬送方向下流側（用紙Ｐを搬送終了する側）で、剥離爪８７によってドラム９８から剥離される。
【００８４】
なお、本実施形態では、液滴吐出装置として、インクジェットプリンタの例を説明したが、これに限られものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成するなど、工業的に用いられる液滴吐出装置全般に対して、本発明を適用することができる。
【００８５】
また、本発明の吸引手段としては、上記実施形態のバキューム機構に限られず、用紙Ｐを吸引する機構であれば構わない。また、本発明の剥離手段としては、上記実施形態の剥離機構に限られず、用紙Ｐへ空気を排出する機構であれば構わない。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】図１（Ａ）は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの全体概略図である。図１（Ｂ）は、搬送ベルトを上方から見た図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るバキューム機構及び剥離機構を共通化した変形例を示す図である。
【図３】図３は、本実施形態に係るバキューム機構及び剥離機構を従動ローラ及び駆動ローラに設けた変形例を示す図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る吸引孔を搬送ベルトの一部に設けた変形例を示す図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るバキューム機構が用紙の非記録領域を吸引するように構成した変形例を示す図である。
【図６】図６は、本実施形態に係る搬送ベルトを搬送ドラムに替えた変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００８７】
１０  インクジェットプリンタ（液滴吐出装置）
１４  用紙搬送機構（記録媒体搬送機構）
１６  画像記録部
２２  バキューム機構（吸引手段）
２４  吸引孔
２８  従動ローラ（第１ローラ）
３０  駆動ローラ（第２ローラ）
３２  搬送ベルト（搬送部材）
４４  剥離機構（剥離手段）
６４  ピンチローラ（送込手段）
７０  ダクト（通路）
７２  ファン（送風手段）
Ｐ  用紙（記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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