(57)【要約】      （修正有）【課題】ウォータージェット水力切削による比較的小径な縦孔の形成の際に、作業員は鋼管の上端からノズルを操作しなければならない為、作業能率が悪いと共に墜落の危険があった。【解決手段】鋼管１を囲む様に、枠形をなした架台７と、鋼管１を囲繞挟持する鋼管ホルダー１０と、架台７に立設された昇降ガイド部材１１によって鋼管ホルダー１０の上方に昇降自在に支持される一対の円弧状腕材１２からなる鋼管挟持昇降部材１３と、鋼管挟持昇降部材１３の上方に位置し、昇降ガイド部材１１によって昇降自在に支持されており、中央の作業用空間１４を囲む様に足場用床板１５が設けられ、外縁に墜落防止用の手摺り１６が植設され、鋼管挟持昇降部材１３に従動して昇降する作業プラットホーム１７、とから鋼管圧入/引抜き装置を構成した。【選択図】  図２
2006063610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業現場に立設された鋼管１を囲む様に、地表８上に載置される枠形をなした架台７と；この架台７上に取付けられており、鋼管１をその外側から囲繞挟持する一対の円弧状腕材９，９からなる鋼管ホルダー１０と；  架台７から上方に向って立設された昇降ガイド部材１１によって前記鋼管ホルダー１０の上方に昇降自在に支持されており、鋼管７をその外側から囲繞挟持する一対の円弧状腕材１２，１２からなる鋼管挟持昇降部材１３と；  前記鋼管挟持昇降部材１３の上方に位置し、鋼管挟持昇降部材１３と同様に昇降ガイド部材１１によって昇降自在に支持されており、中央の作業用空間１４を囲む様に足場用床板１５が設けられ、外縁には作業員の墜落防止用の手摺り１６が植設され、前記鋼管挟持昇降部材１３に従動して昇降する様になった作業プラットホーム１７；  とからなることを特徴とする鋼管圧入/引抜き装置。
【請求項２】
鋼管１の直径が２００ｍｍ乃至５００ｍｍ程度であることを特徴とする請求項１記載の鋼管圧入/引抜き装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は鋼管圧入/引抜き装置、詳しくは比較的小径の鋼管を地中に垂直に圧入したり、引抜いたりする作業の際に、効率的かつ安全に作業を実施できる様にした鋼管の圧入/引抜き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種土木工事においては、事前の地質調査や既設埋設物調査などの為に、地表から地中に向って直径２００ｍｍ乃至５００ｍｍ程度の比較的小径の縦孔を形成することが多くあり、近年はこの縦孔の形成をウォータージェット水力切削の手法によって実施することが多い。
【０００３】
このウォータージェット水力切削による縦孔の形成は、図１に示す様に、地表の所望箇所に直径２００ｍｍ乃至５００ｍｍ程度の鋼管１を垂直に設置し、鋼管１の上端から鋼管１内にウォータージェットノズル２を挿入し、鋼管１の孔底部分の土砂４をウォータージェットノズル２から噴射されるウォータージェット水流３の水圧によって掘削し、分離された土砂４を水と共にバキューム吸引管５によって鋼管１の上端から外部へ排出し、形成されつつある縦孔６に順次鋼管１を継ぎ足しながら予定深度まで建て込んで行くことによって行われている。なお、この場合鋼管１としては、長さが１０００ｍｍ程度のものを用いることが多い。
【特許文献１】特願２００２−２６３６６４
【非特許文献１】なし。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このウォータージェット水力切削による縦孔の掘削は、比較的簡単な設備で効率的に縦孔を形成できると共に、ガス管、水道管、地下埋設電線など未知の地下埋設物が万が一存在していたとしても、これらを傷付けるおそれが少ないので、近年大いに利用されている。
【０００５】
上述の通り、この手法による縦孔の形成の場合、鋼管１を継ぎ足しながら、予定深度まで掘り進める為、建て込み中の鋼管１及びこれに継ぎ足す鋼管１を垂直に支持する為、やぐら状の何らかの支持部材が必要となり、ウォータージェットノズル２及びバキューム吸引管５は鋼管１の上端から鋼管１内に挿入されている為、これらを操作する作業員は、鋼管１の上端より上方の地表面よりかなり高い位置に占位し、下を向いて掘削作業を行わねばならず、従来においては、極めて不安定な姿勢での作業を強いられていた。
【０００６】
即ち、従来においては、この作業を行う為の特別なプラットホームなどは用意されておらず、鋼管１を垂直に支持する為のやぐらの適当箇所に足を掛けてウォータージェットノズル２の操作を行ったり、鋼管１の継ぎ足し作業などを行っていたので、作業能率上問題があるだけではなく、常に墜落事故の危険も存在していた。
【０００７】
所望の深度まで縦孔が形成された後は、建て込まれている鋼管１は引抜かれて撤去されるが、この鋼管１の引抜き作業の際も同様であり、作業員は不安定な姿勢で墜落の危険を内在させながら作業を行わねばならなかった。
【０００８】
本発明者は、縦孔を形成する為の鋼管圧入及び引抜き作業の際の上記作業上の問題点を解消すべく研究を行った結果、効率的かつ安全に鋼管の圧入及び引抜き作業を行うことが出来る便利な鋼管圧入/引抜き装置を開発することに成功し、本発明としてここに提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
作業現場に立設された鋼管１を囲む様に、地表８上に載置される枠形をなした架台７と；  この架台７上に取付けられており、鋼管１をその外側から囲繞挟持する一対の円弧状腕材９，９からなる鋼管ホルダー１０と；  架台７から上方に向って立設された昇降ガイド部材１１によって前記鋼管ホルダー１０の上方に昇降自在に支持されており、鋼管７をその外側から囲繞挟持する一対の円弧状腕材１２，１２からなる鋼管挟持昇降部材１３と；  前記鋼管挟持昇降部材１３の上方に位置し、鋼管挟持昇降部材１３と同様に昇降ガイド部材１１によって昇降自在に支持されており、中央の作業用空間１４を囲む様に足場用床板１５が設けられ、外縁には作業員の墜落防止用の手摺り１６が植設され、前記鋼管挟持昇降部材１３に従動して昇降する様になった作業プラットホーム１７；  とから鋼管圧入/引抜き装置を構成することにより上記課題を解決した。
【発明の効果】
【００１０】
作業員は昇降自在でかつ鋼管１の圧入の進捗に追随して可動させることが出来る安定した作業プラットホーム１７上で作業を行い、無理な姿勢で作業を行う必要がなく、安全かつ能率的に鋼管１の圧入/引抜き作業を行うことが出来る。この作業プラットホーム１７は、鋼管挟持昇降部材１３に従動する様になっているので、別途昇降用駆動源を設ける必要がなく、構造が簡単で、製造コストも低く、信頼性にも富む。又、作業用プラットホーム１７には墜落防止用の手摺り１６が設けられているので、墜落事故という重大な労働災害を防ぐ上でも大いに効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
作業員が位置する作業プラットホーム１７を架台７上に昇降自在に設けたことを特徴とするものであり、これにより安全性、作業能率が著しく向上した。
【実施例１】
【００１２】
図２はこの発明に係る鋼管圧入/引抜き装置の一実施例の側面図である。図中７は架台であり、枠形をなし、作業現場に立設された鋼管１を囲む様に地表８上に載置されている。なお、鋼管１は直径２００ｍｍ乃至５００ｍｍ程度の比較的小径なものが用いられる。そして、この架台７上には、油圧によって開閉し、鋼管１をその外側から囲繞挟持する一対の円弧状腕材９，９からなる鋼管ホルダー１０が位置せしめられている。
【００１３】
一方、前記架台７からは上方に向って柱状の昇降ガイド部材１１が立設されており、この昇降ガイド部材１１には鋼管１をその外側から囲繞挟持する一対の円弧状腕材１２，１２からなる鋼管挟持昇降部材１３が昇降自在に取付けられている。なお、図中１８は鋼管挟持昇降部材１３を昇降させる油圧シリンダーである。
【００１４】
更に、この鋼管挟持昇降部材１３の上方には、前記鋼管挟持昇降部材に従動して昇降する様に、ガイド部材１１に作業用プラットホーム１７が取付けられている。作業用プラットホーム１７には、図３に示す様に、中央の作業用空間１４を囲む様に足場用床板１５が設けられており、その外縁には作業員の墜落防止用の手摺り１６が適当間隔で植設されている。
【００１５】
この実施例１は上記の通りの構成を有するものであり、作業員はこの作業プラットホーム１７の足場用床板１５上に占位して鋼管１の圧入及び引抜き作業を行う。
【００１６】
圧入作業の際の手順を説明すると、まずはじめに、鋼管ホルダー１０の円弧状腕材９を開いた状態にしておき、鋼管挟持昇降部材１３の円弧状腕材１２で圧入すべき鋼管１の上部を挟持し、この鋼管挟持昇降部材１３を昇降ガイド部材１１に沿って下降させ、鋼管１の下縁を地表８に当接させ、この状態で鋼管ホルダー１０の円弧状腕材９を閉じて鋼管１を挟持させる。鋼管１が鋼管ホルダー１０によって挟持されたら、鋼管１は安定的に支持されたことになるので、鋼管挟持昇降部材１３による挟持を解除する。
【００１７】
この状態において、作業プラットホーム１７上に位置した作業員は、ウォータージェットノズルを操作して鋼管１の孔底部分の土砂を掘削し、分離した土砂を水と共にバキューム吸引管によって鋼管１外に排出し、鋼管１の下方を掘り進める。
【００１８】
なお、鋼管挟持昇降部材１３による鋼管１の挟持は解除されているので作業プラットホーム１７は昇降ガイド部材１１に沿って自由に昇降出来る状態にあり、作業員が作業しやすい高さになる様に、作業プラットホーム１７の高さを調節することが可能である。
【００１９】
この様にして、ある程度土砂の掘削が進んだら、鋼管挟持昇降部材１３の円弧状腕材１２を閉じ、これによって鋼管１を挟持すると共に、鋼管ホルダー１０の円弧状腕材９を開き、これによる鋼管１の挟持を解除し、鋼管挟持昇降部材１３を下降させて鋼管１をその下方に形成されている縦孔に圧入する。
【００２０】
その後、鋼管ホルダー１０の円弧状腕材９を閉じて鋼管１を挟持すると共に、鋼管挟持昇降部材１３の円弧状腕材１３を開き、これによる鋼管１の挟持を解除し、ウォータージェットノズルによる水力掘削を再開する。この様に、ウォータージェットノズルによる水力掘削と鋼管１の圧入とを繰り返し、鋼管１が一定量圧入されたら、その上に次の鋼管１を継ぎ足し、更に水力掘削と鋼管１の圧入とを繰り返し、所望深度の縦孔を形成する。
【００２１】
鋼管１の引抜きの際には、上記圧入の際とは逆に、鋼管ホルダー１０による鋼管１の挟持、鋼管挟持昇降部材１３による挟持、鋼管挟持昇降部材１３の上昇、鋼管１の接続の解除を繰り返し行えば、継ぎ足された鋼管１の引抜きを行うことが出来る。
【００２２】
以上の手順によって鋼管１の圧入及び引抜きを行うのであるが、作業員は鋼管１の圧入の進捗に追随して可動することが出来、かつ墜落防止用の手摺り１６が設けられた作業プラットホーム１７上で安定した姿勢で一連の作業が行えるので、安全かつ能率的に作業を遂行出来る効果を有する。又、作業プラットホーム１７は鋼管挟持昇降部材１３に従動する様になっているので、それ自体昇降する為の機構を必要とせず、構造が簡単で、製造コストも低く、信頼性にも富んでおり、直径２００ｍｍ乃至５００ｍｍ程度の比較的小径の縦孔を形成する際に、すぐれた実用的価値を発揮する。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
各種土木工事や建築工事の分野において大いに利用価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ウォータージェット水力切削による縦孔の形成方法の従来例を説明する説明図。
【図２】この発明に係る鋼管圧入/引抜き装置の一実施例の側面図。
【図３】その要部である作業用プラットホーム１７の斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１    鋼管
２    ウォータージェットノズル
３    ウォータージェット水流
４    土砂
５    バキューム吸引管
６    縦孔
７    架台
８    地表
９    円弧状腕材
１０    鋼管ホルダー
１１    昇降ガイド部材
１２    円弧状腕材
１３    鋼管挟持昇降部材
１４    作業用空間
１５    足場用床材
１６    手摺り
１７    作業プラットホーム
１８    油圧シリンダー
【図１】
2006063610.tif 000003
【図２】
2006063610.tif 000004
【図３】
2006063610.tif 000005