(57)【要約】【課題】  特性インピーダンスのバラツキが小さく、特性インピーダンスの調整を容易に行うことが可能なコモンモードチョークコイルを提供すること。【解決手段】  第１及び第２の信号ライン専用コイルとグランドライン専用コイルとは、絶縁体１１〜１５が積層された素体１内に位置している。第１の信号ライン専用コイルと第２の信号ライン専用コイルとグランドライン専用コイルとは、互いに磁気結合している。第１の信号ライン専用コイルの第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３と、グランドライン専用コイルの第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３と、第２の信号ライン専用コイルの第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３とは、絶縁体１１〜１５の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。【選択図】  図３
2006237080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の絶縁体が積層された積層体と、
前記積層体内に位置すると共に、互いに磁気結合する少なくとも３つのコイルと、
前記積層体に形成され、前記各コイルのそれぞれの端部に電気的に接続された少なくとも６つの端子電極と、を備えており、
前記各コイルは、
前記少なくとも６つの端子電極のうち対応する端子電極に接続された第１の引き出し導体と、
前記第１の引き出し導体と同じ層に位置し且つ前記第１の引き出し導体に接続されるコイル導体と、
前記第１の引き出し導体と異なる層に位置し且つ前記少なくとも６つの端子電極のうち対応する端子電極に接続される第２の引き出し導体と、を有すると共に、
前記第１の引き出し導体と前記コイル導体と前記第２の引き出し導体とが電気的に接続されることにより構成され、
前記少なくとも３つのコイルが有する前記第１の引き出し導体及び前記コイル導体は、前記複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されていることを特徴とするコモンモードチョークコイル。
【請求項２】
前記各コイルは、前記第１の引き出し導体と異なる層に位置する新たなコイル導体を更に有すると共に、前記第１の引き出し導体と前記コイル導体と前記第２の引き出し導体と前記新たなコイル導体とが電気的に接続されることにより構成され、
前記少なくとも３つのコイルが有する前記新たなコイル導体は、前記複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に並置されていることを特徴とする請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項３】
前記コイル導体と前記第２の引き出し導体とは、スルーホール導体を通して電気的に接続されており、
前記スルーホール導体の位置を調整することにより、前記各コイルの線路長が所望の値に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項４】
前記複数の絶縁体は磁性体であることを特徴とする請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項５】
前記積層体は、前記複数の絶縁体の積層方向に対向する一対の端面を含んでおり、
前記複数の絶縁体のうち、前記各コイルの前記第１の引き出し導体のうち前記積層体の一方の端面と隣り合う第１の引き出し導体から前記各コイルの前記第２の引き出し導体のうち前記積層体の他方の端面と隣り合う第２の引き出し導体までの間に位置する絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項６】
前記積層体は、前記少なくとも３つのコイルを囲むように位置する部分と、当該部分を前記複数の絶縁体の積層方向で挟むように位置する部分とを含んでおり、
前記複数の絶縁体のうち、前記少なくとも３つのコイルを囲むように位置する前記部分に含まれる絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項７】
前記少なくとも３つのコイルは、グランドライン専用コイルと、一対の信号ライン専用コイルとを含み、
前記グランドライン専用コイルが有する前記第１の引き出し導体及び前記コイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する前記第１の引き出し導体及び前記コイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する前記第１の引き出し導体及び前記コイル導体との間に位置することを特徴とする請求項１に記載のコモンモードチョークコイル。
【請求項８】
前記各コイルは、前記第１の引き出し導体と異なる層に位置する新たなコイル導体を更に有しており、
前記グランドライン専用コイルが有する前記新たなコイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する前記新たなコイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する前記新たなコイル導体との間に位置することを特徴とする請求項２に記載のコモンモードチョークコイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コモンモードチョークコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコモンモードチョークコイルとして、複数の絶縁体が積層された積層体と、当該積層体内に位置すると共に互いに磁気結合する少なくとも３つのコイルと、上記積層体に形成され、各コイルのそれぞれの端部に電気的に接続された少なくとも６つの端子電極とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１及び２を参照）。特許文献１及び２に記載されたコモンモードチョークコイルでは、少なくとも３つのコイルは、積層体の積み重ね方向に配置されている。
【特許文献１】特開２００４−１６５４４８号公報
【特許文献２】特許第３１６６７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１及び２に記載されたコモンモードチョークコイルでは、少なくとも３つのコイルが積層体の積み重ね方向に並置されているので、コイルの入力端から出力端に間で、各コイル間の距離が一定でなく、変化する。また、各コイルを形成するコイル導体が相互に対向していない。このため、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計することが難しく、特性インピーダンスの調整が困難となる。
【０００４】
本発明は、特性インピーダンスのバラツキが小さく、特性インピーダンスの調整を容易に行うことが可能なコモンモードチョークコイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコモンモードチョークコイルは、複数の絶縁体が積層された積層体と、積層体内に位置すると共に、互いに磁気結合する少なくとも３つのコイルと、積層体に形成され、各コイルのそれぞれの端部に電気的に接続された少なくとも６つの端子電極と、を備えており、各コイルは、少なくとも６つの端子電極のうち対応する端子電極に接続された第１の引き出し導体と、第１の引き出し導体と同じ層に位置し且つ当該第１の引き出し導体に接続されるコイル導体と、第１の引き出し導体と異なる層に位置し且つ少なくとも６つの端子電極のうち対応する端子電極に接続される第２の引き出し導体と、を有すると共に、第１の引き出し導体とコイル導体と第２の引き出し導体とが電気的に接続されることにより構成され、少なくとも３つのコイルが有する第１の引き出し導体及びコイル導体は、複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係るコモンモードチョークコイルでは、特に、各コイルが有する第１の引き出し導体及びコイル導体が複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。このため、各コイルのコイル導体の上記積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。
【０００７】
また、各コイルは、第１の引き出し導体と異なる層に位置する新たなコイル導体を更に有すると共に、第１の引き出し導体とコイル導体と第２の引き出し導体と新たなコイル導体とが電気的に接続されることにより構成され、少なくとも３つのコイルが有する新たなコイル導体は、複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に並置されていることが好ましい。この場合、各コイルが有する新たなコイル導体も複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されているため、各コイルの新たなコイル導体の上記積層方向での間隔も変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。
【０００８】
また、コイル導体と第２の引き出し導体とは、スルーホール導体を通して電気的に接続されており、スルーホール導体の位置を調整することにより、各コイルの線路長が所望の値に設定されていることが好ましい。この場合、各コイルのインピーダンスが微調されることとなり、インピーダンスの合わせ込みを容易に行うことができる。
【０００９】
また、複数の絶縁体は磁性体であってもよい。この場合、概ね１．０ＭＨｚ〜１．０ＧＨｚの周波数帯域において、コモンモードノイズを効果的に除去することができる。
【００１０】
また、積層体は、複数の絶縁体の積層方向に対向する一対の端面を含んでおり、複数の絶縁体のうち、各コイルの第１の引き出し導体のうち積層体の一方の端面と隣り合う第１の引き出し導体から各コイルの第２の引き出し導体のうち積層体の他方の端面と隣り合う第２の引き出し導体までの間に位置する絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることが好ましい。この場合、ディファレンシャルモードのインピーダンスが低減されることとなり、高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルを得ることができる。
【００１１】
また、積層体は、少なくとも３つのコイルを囲むように位置する部分と、当該部分を複数の絶縁体の積層方向で挟むように位置する部分とを含んでおり、複数の絶縁体のうち、少なくとも３つのコイルを囲むように位置する部分に含まれる絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることが好ましい。この場合、ディファレンシャルモードのインピーダンスがより一層低減されることとなり、更に高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルを得ることができる。
【００１２】
また、少なくとも３つのコイルは、グランドライン専用コイルと、一対の信号ライン専用コイルとを含み、グランドライン専用コイルが有する第１の引き出し導体及びコイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する第１の引き出し導体及びコイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する第１の引き出し導体及びコイル導体との間に位置することが好ましい。この場合、グランドライン専用コイルのコイル導体と一方の信号ライン専用コイルのコイル導体との上記積層方向での間隔、及び、グランドライン専用コイルのコイル導体と他方の信号ライン専用コイルのコイル導体との上記積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。
【００１３】
また、グランドライン専用コイルのコイル導体を挟んで、一対の信号ライン専用コイルのコイル導体が配置されるので、一対の信号ライン専用コイルのコイル導体における分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。
【００１４】
また、各コイルは、第１の引き出し導体と異なる層に位置する新たなコイル導体を更に有しており、グランドライン専用コイルが有する新たなコイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する新たなコイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する新たなコイル導体との間に位置することが好ましい。この場合、グランドライン専用コイルの新たなコイル導体と一方の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体との上記積層方向での間隔、及び、グランドライン専用コイルの新たなコイル導体と他方の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体との上記積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。
【００１５】
また、グランドライン専用コイルの新たなコイル導体を挟んで、一対の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体が配置されるので、一対の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体における分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、特性インピーダンスのバラツキが小さく、特性インピーダンスの調整を容易に行うことが可能なコモンモードチョークコイルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。また、説明中、「上」及び「下」なる語を使用することがあるが、これは各図の上下方向に対応したものである。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルを示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルの断面構成を説明するための模式図である。図３は、第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルを分解して示した構成図である。
【００１９】
第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルＣＣ１は、図１〜図３に示されるように、積層タイプのコモンモードチョークコイルであって、直方体形状の素体１と、第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１と、グランドライン専用コイル４１と、素体１の側面に形成された端子電極３〜８とを備えている。第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１とグランドライン専用コイル４１とは、素体１内に位置している。第１の信号ライン専用コイル２１と、第２の信号ライン専用コイル３１と、グランドライン専用コイル４１とは、互いに磁気結合する。
【００２０】
素体１は、図３に示すように、複数（本実施形態においては、５層）の絶縁体１１〜１５が積層されることにより構成される積層体である。実際のコモンモードチョークコイルＣＣ１は、絶縁体１１〜１５間の境界が視認できない程度に一体化されている。絶縁体１１〜１５は、磁性体グリーンシートが焼成されることにより、構成される。
【００２１】
第１の信号ライン専用コイル２１は、第１の引き出し導体２２と、コイル導体２３と、第２の引き出し導体２４とを有する。第１の引き出し導体２２とコイル導体２３とは、絶縁体１１上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体２２とコイル導体２３とは、同じ層に位置することとなる。第１の引き出し導体２２の一端は、素体１の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極３に電気的に接続される。コイル導体２３は、スパイラル形状を呈しており、その外側端が第１の引き出し導体２２の他端と連続している。
【００２２】
絶縁体１２におけるコイル導体２３の内側端に対応する位置には、絶縁体１２を厚み方向に貫通するスルーホール導体５１ａが形成されている。スルーホール導体５１ａは、絶縁体１１，１２が積層された状態でコイル導体２３の内側端と電気的に接続される。絶縁体１２上には、スルーホール導体５１ａに対応するように、ランド状の内部導体６１ａが位置している。内部導体６１ａは、スルーホール導体５１ａと電気的に接続されている。内部導体６１ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００２３】
絶縁体１３における内部導体６１ａに対応する位置には、絶縁体１３を厚み方向に貫通するスルーホール導体５１ｂが形成されている。スルーホール導体５１ｂは、絶縁体１２，１３が積層された状態で内部導体６１ａと電気的に接続される。絶縁体１３上には、スルーホール導体５１ｂに対応するように、ランド状の内部導体６１ｂが位置している。内部導体６１ｂは、スルーホール導体５１ｂと電気的に接続されている。内部導体６１ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００２４】
絶縁体１４における内部導体６１ｂに対応する位置には、絶縁体１４を厚み方向に貫通するスルーホール導体５１ｃが形成されている。スルーホール導体５１ｃは、絶縁体１３，１４が積層された状態で内部導体６１ｂと電気的に接続される。
【００２５】
第２の引き出し導体２４は、絶縁体１４上に位置している。これにより、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３と、第２の引き出し導体２４とは、異なる層に位置することとなる。第２の引き出し導体２４の一端は、素体１の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極６に電気的に接続される。第２の引き出し導体２４の他端は、スルーホール導体５１ｃが形成された位置まで伸びており、第２の引き出し導体２４はスルーホール導体５１ｃに電気的に接続されている。
【００２６】
上述したように、コイル導体２３と第２の引き出し導体２４とは、スルーホール導体５１ａ〜５１ｃ及び内部導体６１ａ，６１ｂを通して電気的に接続されている。これにより、第１の引き出し導体２２、コイル導体２３及び第２の引き出し導体２４は、相互に電気的に接続されることで、第１の信号ライン専用コイル２１を構成することとなる。
【００２７】
グランドライン専用コイル４１は、第１の引き出し導体４２と、コイル導体４３と、第２の引き出し導体４４とを有する。第１の引き出し導体４２とコイル導体４３とは、絶縁体１２上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体４２とコイル導体４３とは、同じ層に位置することとなる。第１の引き出し導体４２の一端は、素体１の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極４に電気的に接続される。コイル導体４３は、スパイラル形状を呈しており、外側端が第１の引き出し導体４２の他端と連続している。
【００２８】
絶縁体１３におけるコイル導体４３の内側端に対応する位置には、絶縁体１３を厚み方向に貫通するスルーホール導体５２ａが形成されている。スルーホール導体５２ａは、絶縁体１２，１３が積層された状態でコイル導体４３の内側端と電気的に接続される。絶縁体１３上には、スルーホール導体５２ａに対応するように、ランド状の内部導体６２ａが位置している。内部導体６２ａは、スルーホール導体５２ａと電気的に接続されている。内部導体６２ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００２９】
絶縁体１４における内部導体６２ａに対応する位置には、絶縁体１４を厚み方向に貫通するスルーホール導体５２ｂが形成されている。スルーホール導体５２ｂは、絶縁体１３，１４が積層された状態で内部導体６２ａと電気的に接続される。
【００３０】
第２の引き出し導体４４は、絶縁体１４上に位置している。これにより、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３と、第２の引き出し導体４４とは、異なる層に位置することとなる。第２の引き出し導体４４の一端は、素体１の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極７に電気的に接続される。第２の引き出し導体４４の他端は、スルーホール導体５２ｂが形成された位置まで伸びており、第２の引き出し導体４４はスルーホール導体５２ｂに電気的に接続されている。
【００３１】
上述したように、コイル導体４３と第２の引き出し導体４４とは、スルーホール導体５２ａ，５２ｂ及び内部導体６２ａを通して電気的に接続されている。これにより、第１の引き出し導体４２、コイル導体４３及び第２の引き出し導体４４は、相互に電気的に接続されることで、グランドライン専用コイル４１を構成することとなる。
【００３２】
第２の信号ライン専用コイル３１は、第１の引き出し導体３２と、コイル導体３３と、第２の引き出し導体３４とを有する。第１の引き出し導体３２とコイル導体３３とは、絶縁体１３上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体３２とコイル導体３３とは、同じ層に位置することとなる。第１の引き出し導体３２の一端は、素体１の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極５に電気的に接続される。コイル導体３３は、スパイラル形状を呈しており、外側端が第１の引き出し導体３２の他端と連続している。
【００３３】
絶縁体１４におけるコイル導体３３の内側端に対応する位置には、絶縁体１４を厚み方向に貫通するスルーホール導体５３ａが形成されている。スルーホール導体５３ａは、絶縁体１３，１４が積層された状態でコイル導体３３の内側端と電気的に接続される。
【００３４】
第２の引き出し導体３４は、絶縁体１４上に位置している。これにより、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３と、第２の引き出し導体３４とは、異なる層に位置することとなる。第２の引き出し導体３４の一端は、素体１の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極８に電気的に接続される。第２の引き出し導体３４の他端は、スルーホール導体５３ａが形成された位置まで伸びており、第２の引き出し導体３４はスルーホール導体５３ａに電気的に接続されている。
【００３５】
上述したように、コイル導体３３と第２の引き出し導体３４とは、スルーホール導体５３ａを通して電気的に接続されている。これにより、第１の引き出し導体３２、コイル導体３３及び第２の引き出し導体３４は、相互に電気的に接続されることで、第２の信号ライン専用コイル３１を構成することとなる。
【００３６】
各コイル導体２３，３３，４３は、当該各コイル導体２３，３３，４３におけるスパイラル状の部分の殆どが絶縁体１１〜１４の積層方向（以下、単に「積層方向」と称する。）から見て互いに重なるように伸びている。第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３と、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３とは、積層方向に見て、絶縁体１２の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３と、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３とは、積層方向に見て、絶縁体１３の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。上述したいずれの間隔も、第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１とグランドライン専用コイル４１とが磁気結合し得る長さに設定される。
【００３７】
コモンモードチョークコイルＣＣ１では、上述したように、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３は絶縁体１１上に位置し、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３は絶縁体１２上に位置し、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３は絶縁体１３上に位置している。したがって、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３と、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３と、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３とは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。
【００３８】
絶縁体１５は、絶縁体１４の上に位置しており、第２の引き出し導体２４，３４，４４を保護するためのベース層として機能する。絶縁体１５は、素体１を所定の厚み寸法に調整するためのものでもあり、絶縁体１５の数は１層に限られるものではない。また、素体１を所定の厚み寸法に調整するために、絶縁体１１の下に絶縁体を位置させてもよい。
【００３９】
次に、コモンモードチョークコイルＣＣ１の作製方法について説明する。
【００４０】
まず、絶縁体１１〜１５を構成することとなる磁性体グリーンシートを用意する。次に、絶縁体１２〜１４を構成することとなる各磁性体グリーンシートの所定の位置、すなわちスルーホール導体５１ａ〜５３ａを形成する予定位置に、レーザー加工等によってスルーホールを形成する。
【００４１】
次に、絶縁体１１〜１４を構成することとなる各磁性体グリーンシートに、各導体２２〜２４，３２〜３４，４２〜４４，６１ａ〜６２ａに対応する導体パターンを形成する。各導体パターンは、例えば、銀もしくはニッケルを主成分とする導体ペースト（導電体材料）をスクリーン印刷した後、乾燥することによって形成される。各スルーホールには、各導体パターンを形成する際に、導体ペーストが充填されることとなる。
【００４２】
磁性体グリーンシートは、例えばフェライト（例えば、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ−Ｍｇ系フェライト、Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト、又は、Ｎｉ−Ｃｕ系フェライト等）粉末を原料としたスラリーをフィルム上にドクターブレード法により塗布して形成したものを用いることができる。磁性体グリーンシートの厚みは、例えば２０μｍ程度である。
【００４３】
次に、各グリーンシートを順次積層して圧着し、チップ単位に切断した後に所定温度（例えば、８００〜９００度）にて焼成する。これにより、素体１が形成されることとなる。素体１は、例えば、焼成後における長手方向の長さが２．０ｍｍ、幅が１．２５ｍｍ、高さが０．８ｍｍとなるようにする。各導体２２〜２４，３２〜３４，４２〜４４の焼成後における幅は、例えば５０μ程度に設定される。各導体２２〜２４，３２〜３４の焼成後における厚みは、例えば１４μ程度に設定される。各コイル導体２３，３３，４３のパターン間隔は、例えば６０μｍ程度に設定される。
【００４４】
次に、この素体１に端子電極３〜８を形成する。これにより、コモンモードチョークコイルＣＣ１が形成されることとなる。端子電極３〜８は、上述するように得られた素体１の外面に銀、ニッケルもしくは銅を主成分とする電極ペーストを転写した後に所定温度（例えば、７００℃程度）にて焼き付け、更に電気めっきを施すことにより、形成される。電気めっきには、Ｃｕ／Ｎｉ／Ｓｎ、Ｎｉ／Ｓｎ、Ｎｉ／Ａｕ、Ｎｉ／Ｐｄ／Ａｕ、Ｎｉ／Ｐｄ／Ａｇ、又は、Ｎｉ／Ａｇ等を用いることができる。なお、コモンモードチョークコイルＣＣ１の特性インピーダンスは、例えば１００Ωに設定することができる。
【００４５】
以上のように、本実施形態においては、第１の信号ライン専用コイル２１の第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３と、グランドライン専用コイル４１の第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３と、第２の信号ライン専用コイル３１の第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３とは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。このため、各コイル２１，４１，３１のコイル導体２３，４３，３３の積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体２３，４３，３３間の線間容量を所望の値に設計できると共に、コモンモードチョークコイルＣＣ１の特性インピーダンスの調整が可能となる。
【００４６】
また、本実施形態においては、グランドライン専用コイル４１のコイル導体４３を挟んで、第１の信号ライン専用コイル２１のコイル導体２３と第２の信号ライン専用コイル３１のコイル導体３３とが配置されるので、第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１の各コイル導体２３，３３における分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、コモンモードチョークコイルＣＣ１において、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。
【００４７】
また、本実施形態においては、各絶縁体１１〜１５は磁性体である。これにより、コモンモードチョークコイルＣＣ１では、概ね１．０ＭＨｚ〜１．０ＧＨｚの周波数帯域において、コモンモードノイズを効果的に除去することができる。
【００４８】
本実施形態において、絶縁体１２〜１４は非磁性体としてもよい。この場合は、絶縁体１２〜１４を構成することとなるグリーンシートとして非磁性体グリーンシートを用いることとなる。非磁性体グリーンシートは、例えばＦｅ２Ｏ３とＺｎＯとＣｕＯとの混合粉を原料としたスラリーをフィルム上にドクターブレード法により塗布して形成したものを用いることができる。非磁性体グリーンシートの厚みは、例えば１８μｍ程度に設定することができる。
【００４９】
絶縁体１２〜１４を非磁性体とすることにより、積層方向に対向する一対の端面を含む素体１は、絶縁体１１〜１５のうち、各コイル２１，３１，４１の第１の引き出し導体２２，３２，４２のうち素体１の一方の端面と隣り合う第１の引き出し導体２２から各コイル２１，３１，４１の第２の引き出し導体２４，３４，４４のうち素体１の他方の端面と隣り合う第２の引き出し導体２４，３４，４４までの間に位置する絶縁体１２〜１４は非磁性体となり、残りの絶縁体１１，１５は磁性体となる。これにより、ディファレンシャルモードのインピーダンスが低減されることとなり、高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルＣＣ１を得ることができる。
【００５０】
本実施形態において、絶縁体１１〜１５を非磁性体とし、絶縁体１１〜１５を更に磁性体１６で挟むようにしてもよい（図４参照）。この場合、素体１における各コイル２１，３１，４１を囲むように位置する部分に含まれる絶縁体１１〜１５は非磁性体であり、絶縁体１１〜１５を積層方向で挟むように位置する部分に含まれる絶縁体は磁性体１６となる。すなわち、第１の信号ライン専用コイル２１の各導体２２，２３，２４、第２の信号ライン専用コイル３１各導体３２，３３，３４及びグランドライン専用コイル４１各導体４２，４３，４４は、非磁性体に接することとなる。この結果、ディファレンシャルモードのインピーダンスがより一層低減されることとなり、更に高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルＣＣ１を得ることができる。
【００５１】
本実施形態においては、コイル導体２３，３３，４３と第２の引き出し導体２４，３４，４４とは、対応するスルーホール導体５１ａ〜５３ａを通して電気的に接続されているが、図５及び図６に示されるように、当該スルーホール導体５１ａ〜５３ａの位置を調整することにより、各コイル２１，３１，４１の線路長を所望の値に設定することができる。この場合、各コイル２１，３１，４１の特性インピーダンスが微調されることとなり、特性インピーダンスの合わせ込みを容易に行うことができる。
【００５２】
（第２実施形態）
図７は、第２実施形態に係るコモンモードチョークコイルの断面構成を説明するための模式図である。図８は、第２実施形態に係るコモンモードチョークコイルを分解して示した構成図である。
【００５３】
第２実施形態に係るコモンモードチョークコイルＣＣ２は、図１、図７及び図８に示されるように、第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルＣＣ２と同じく積層タイプのコモンモードチョークコイルであって、直方体形状の素体１と、第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１と、グランドライン専用コイル４１と、素体１の側面に形成された端子電極３〜８とを備えている。
【００５４】
素体１は、図８に示すように、複数（本実施形態においては、１０層）の絶縁体７１〜８０が積層されることにより構成される積層体である。実際のコモンモードチョークコイルＣＣ２は、絶縁体７１〜８０間の境界が視認できない程度に一体化されている。絶縁体７１〜８０は、磁性体グリーンシートが焼成されることにより、構成される。
【００５５】
第１の信号ライン専用コイル２１は、第１の引き出し導体２２と、コイル導体２３ａ〜２３ｃと、第２の引き出し導体２４とを有する。第２の信号ライン専用コイル３１は、第１の引き出し導体３２と、コイル導体３３ａ〜３３ｃと、第２の引き出し導体３４とを有する。グランドライン専用コイル４１は、第１の引き出し導体４２と、コイル導体４３ａ〜４３ｃと、第２の引き出し導体４４とを有する。
【００５６】
第１の引き出し導体２２とコイル導体２３ａとは、絶縁体７１上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体２２とコイル導体２３ａとは、同じ層に位置することとなる。コイル導体２３ａの一端が第１の引き出し導体２２の他端と連続している。
【００５７】
絶縁体７２におけるコイル導体２３ａの他端に対応する位置には、絶縁体７２を厚み方向に貫通するスルーホール導体８１ａが形成されている。スルーホール導体８１ａは、絶縁体７１，７２が積層された状態でコイル導体２３ａの他端と電気的に接続される。絶縁体７２上には、スルーホール導体８１ａに対応するように、ランド状の内部導体９１ａが位置している。内部導体９１ａは、スルーホール導体８１ａと電気的に接続されている。内部導体９１ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００５８】
絶縁体７３における内部導体９１ａに対応する位置には、絶縁体７３を厚み方向に貫通するスルーホール導体８１ｂが形成されている。スルーホール導体８１ｂは、絶縁体７２，７３が積層された状態で内部導体９１ａと電気的に接続される。絶縁体７３上には、スルーホール導体８１ｂに対応するように、ランド状の内部導体９１ｂが位置している。内部導体９１ｂは、スルーホール導体８１ｂと電気的に接続されている。内部導体９１ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００５９】
絶縁体７４における内部導体９１ｂに対応する位置には、絶縁体７４を厚み方向に貫通するスルーホール導体８１ｃが形成されている。スルーホール導体８１ｃは、絶縁体７３，７４が積層された状態で内部導体９１ｂと電気的に接続される。
【００６０】
コイル導体２３ｂは、絶縁体７４上に位置している。これにより、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３ａと、コイル導体２３ｂとは、異なる層に位置することとなる。コイル導体２３ｂの一端は、スルーホール導体８１ｃが形成された位置まで伸びており、コイル導体２３ｂはスルーホール導体８１ｃに電気的に接続されている。
【００６１】
絶縁体７５におけるコイル導体２３ｂの他端に対応する位置には、絶縁体７５を厚み方向に貫通するスルーホール導体８２ａが形成されている。スルーホール導体８２ａは、絶縁体７４，７５が積層された状態でコイル導体２３ｂの他端と電気的に接続される。絶縁体７５上には、スルーホール導体８２ａに対応するように、ランド状の内部導体９２ａが位置している。内部導体９２ａは、スルーホール導体８２ａと電気的に接続されている。内部導体９２ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００６２】
絶縁体７６における内部導体９２ａに対応する位置には、絶縁体７６を厚み方向に貫通するスルーホール導体８２ｂが形成されている。スルーホール導体８２ｂは、絶縁体７５，７６が積層された状態で内部導体９２ａと電気的に接続される。絶縁体７６上には、スルーホール導体８２ｂに対応するように、ランド状の内部導体９２ｂが位置している。内部導体９２ｂは、スルーホール導体８２ｂと電気的に接続されている。内部導体９２ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００６３】
絶縁体７７における内部導体９２ｂに対応する位置には、絶縁体７７を厚み方向に貫通するスルーホール導体８２ｃが形成されている。スルーホール導体８２ｃは、絶縁体７６，７７が積層された状態で内部導体９２ｂと電気的に接続される。
【００６４】
コイル導体２３ｃ及び第２の引き出し導体２４は、絶縁体７７上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３ａと、コイル導体２３ｃ及び第２の引き出し導体２４とは、異なる層に位置することとなる。コイル導体２３ｃの一端は、スルーホール導体８２ｃが形成された位置まで伸びており、コイル導体２３ｃはスルーホール導体８２ｃに電気的に接続されている。コイル導体２３ｃの他端が第２の引き出し導体２４の他端と連続している。
【００６５】
上述したように、コイル導体２３ａとコイル導体２３ｃとは、スルーホール導体８１ａ〜８１ｃ，８２ａ〜８２ｃ及び内部導体９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂを通して電気的に接続されている。これにより、第１の引き出し導体２２、コイル導体２３ａ〜２３ｃ及び第２の引き出し導体２４は、相互に電気的に接続されることで、第１の信号ライン専用コイル２１を構成することとなる。
【００６６】
第１の引き出し導体４２とコイル導体４３ａとは、絶縁体７２上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体４２とコイル導体４３ａとは、同じ層に位置することとなる。コイル導体４３ａの一端が第１の引き出し導体４２の他端と連続している。
【００６７】
絶縁体７３におけるコイル導体４３ａの他端に対応する位置には、絶縁体７３を厚み方向に貫通するスルーホール導体８３ａが形成されている。スルーホール導体８３ａは、絶縁体７２，７３が積層された状態でコイル導体４３ａの他端と電気的に接続される。絶縁体７３上には、スルーホール導体８３ａに対応するように、ランド状の内部導体９３ａが位置している。内部導体９３ａは、スルーホール導体８３ａと電気的に接続されている。内部導体９３ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００６８】
絶縁体７４における内部導体９３ａに対応する位置には、絶縁体７４を厚み方向に貫通するスルーホール導体８３ｂが形成されている。スルーホール導体８３ｂは、絶縁体７３，７４が積層された状態で内部導体９３ａと電気的に接続される。絶縁体７４上には、スルーホール導体８３ｂに対応するように、ランド状の内部導体９３ｂが位置している。内部導体９３ｂは、スルーホール導体８３ｂと電気的に接続されている。内部導体９３ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００６９】
絶縁体７５における内部導体９３ｂに対応する位置には、絶縁体７５を厚み方向に貫通するスルーホール導体８３ｃが形成されている。スルーホール導体８３ｃは、絶縁体７４，７５が積層された状態で内部導体９３ｂと電気的に接続される。
【００７０】
コイル導体４３ｂは、絶縁体７５上に位置している。これにより、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３ａと、コイル導体４３ｂとは、異なる層に位置することとなる。コイル導体４３ｂの一端は、スルーホール導体８３ｃが形成された位置まで伸びており、コイル導体４３ｂはスルーホール導体８３ｃに電気的に接続されている。
【００７１】
絶縁体７６におけるコイル導体４３ｂの他端に対応する位置には、絶縁体７６を厚み方向に貫通するスルーホール導体８４ａが形成されている。スルーホール導体８４ａは、絶縁体７５，７６が積層された状態でコイル導体４３ｂの他端と電気的に接続される。絶縁体７６上には、スルーホール導体８４ａに対応するように、ランド状の内部導体９４ａが位置している。内部導体９４ａは、スルーホール導体８４ａと電気的に接続されている。内部導体９４ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００７２】
絶縁体７７における内部導体９４ａに対応する位置には、絶縁体７７を厚み方向に貫通するスルーホール導体８４ｂが形成されている。スルーホール導体８４ｂは、絶縁体７６，７７が積層された状態で内部導体９４ａと電気的に接続される。絶縁体７７上には、スルーホール導体８４ｂに対応するように、ランド状の内部導体９４ｂが位置している。内部導体９４ｂは、スルーホール導体８４ｂと電気的に接続されている。内部導体９４ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００７３】
絶縁体７８における内部導体９４ｂに対応する位置には、絶縁体７８を厚み方向に貫通するスルーホール導体８４ｃが形成されている。スルーホール導体８４ｃは、絶縁体７７，７８が積層された状態で内部導体９４ｂと電気的に接続される。
【００７４】
コイル導体４３ｃ及び第２の引き出し導体４４は、絶縁体７８上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３ａと、コイル導体４３ｃ及び第２の引き出し導体４４とは、異なる層に位置することとなる。コイル導体４３ｃの一端は、スルーホール導体８４ｃが形成された位置まで伸びており、コイル導体４３ｃはスルーホール導体８４ｃに電気的に接続されている。コイル導体４３ｃの他端が第２の引き出し導体４４の他端と連続している。
【００７５】
上述したように、コイル導体４３ａとコイル導体４３ｃとは、スルーホール導体８３ａ〜８３ｃ，８４ａ〜８４ｃ及び内部導体９３ａ，９３ｂ，９４ａ，９４ｂを通して電気的に接続されている。これにより、第１の引き出し導体４２、コイル導体４３ａ〜４３ｃ及び第２の引き出し導体４４は、相互に電気的に接続されることで、グランドライン専用コイル４１を構成することとなる。
【００７６】
第１の引き出し導体３２とコイル導体３３ａとは、絶縁体７３上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体３２とコイル導体３３ａとは、同じ層に位置することとなる。コイル導体３３ａの一端が第１の引き出し導体３２の他端と連続している。
【００７７】
絶縁体７４におけるコイル導体３３ａの他端に対応する位置には、絶縁体７４を厚み方向に貫通するスルーホール導体８５ａが形成されている。スルーホール導体８５ａは、絶縁体７３，７４が積層された状態でコイル導体３３ａの他端と電気的に接続される。絶縁体７４上には、スルーホール導体８５ａに対応するように、ランド状の内部導体９５ａが位置している。内部導体９５ａは、スルーホール導体８５ａと電気的に接続されている。内部導体９５ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００７８】
絶縁体７５における内部導体９５ａに対応する位置には、絶縁体７５を厚み方向に貫通するスルーホール導体８５ｂが形成されている。スルーホール導体８５ｂは、絶縁体７４，７５が積層された状態で内部導体９５ａと電気的に接続される。絶縁体７５上には、スルーホール導体８５ｂに対応するように、ランド状の内部導体９５ｂが位置している。内部導体９５ｂは、スルーホール導体８５ｂと電気的に接続されている。内部導体９５ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００７９】
絶縁体７６における内部導体９５ｂに対応する位置には、絶縁体７６を厚み方向に貫通するスルーホール導体８５ｃが形成されている。スルーホール導体８５ｃは、絶縁体７５，７６が積層された状態で内部導体９５ｂと電気的に接続される。
【００８０】
コイル導体３３ｂは、絶縁体７６上に位置している。これにより、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３ａと、コイル導体３３ｂとは、異なる層に位置することとなる。コイル導体３３ｂの一端は、スルーホール導体８５ｃが形成された位置まで伸びており、コイル導体３３ｂはスルーホール導体８５ｃに電気的に接続されている。
【００８１】
絶縁体７７におけるコイル導体３３ｂの他端に対応する位置には、絶縁体７７を厚み方向に貫通するスルーホール導体８６ａが形成されている。スルーホール導体８６ａは、絶縁体７６，７７が積層された状態でコイル導体３３ｂの他端と電気的に接続される。絶縁体７７上には、スルーホール導体８６ａに対応するように、ランド状の内部導体９６ａが位置している。内部導体９６ａは、スルーホール導体８６ａと電気的に接続されている。内部導体９６ａは、スルーホール接続導体として機能する。
【００８２】
絶縁体７８における内部導体９６ａに対応する位置には、絶縁体７８を厚み方向に貫通するスルーホール導体８６ｂが形成されている。スルーホール導体８６ｂは、絶縁体７７，７８が積層された状態で内部導体９６ａと電気的に接続される。絶縁体７８上には、スルーホール導体８６ｂに対応するように、ランド状の内部導体９６ｂが位置している。内部導体９６ｂは、スルーホール導体８６ｂと電気的に接続されている。内部導体９６ｂは、スルーホール接続導体として機能する。
【００８３】
絶縁体７９における内部導体９６ｂに対応する位置には、絶縁体７９を厚み方向に貫通するスルーホール導体８６ｃが形成されている。スルーホール導体８６ｃは、絶縁体７８，７９が積層された状態で内部導体９６ｂと電気的に接続される。
【００８４】
コイル導体３３ｃ及び第２の引き出し導体３４は、絶縁体７９上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３ａと、コイル導体３３ｃ及び第２の引き出し導体３４とは、異なる層に位置することとなる。コイル導体３３ｃの一端は、スルーホール導体８６ｃが形成された位置まで伸びており、コイル導体３３ｃはスルーホール導体８６ｃに電気的に接続されている。コイル導体３３ｃの他端が第２の引き出し導体３４の他端と連続している。
【００８５】
上述したように、コイル導体３３ａとコイル導体３３ｃとは、スルーホール導体８５ａ〜８５ｃ，８６ａ〜８６ｃ及び内部導体９５ａ，９５ｂ，９６ａ，９６ｂを通して電気的に接続されている。これにより、第１の引き出し導体３２、コイル導体３３ａ〜３３ｃ及び第２の引き出し導体３４は、相互に電気的に接続されることで、第２の信号ライン専用コイル３１を構成することとなる。
【００８６】
各コイル導体２３ａ〜２３ｃ，３３ａ〜３３ｃ，４３ａ〜４３ｃは、当該各コイル導体２３ａ〜２３ｃ，３３ａ〜３３ｃ，４３ａ〜４３ｃの殆どの部分が絶縁体７１〜７９の積層方向（以下、単に「積層方向」と称する。）から見て互いに重なるように伸びている。コイル導体２３ａ〜２３ｃと、コイル導体４３ａ〜４３ｃとは、積層方向に見て、間に位置する絶縁体７２，７５，７８の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。コイル導体４３ａ〜４３ｃと、コイル導体３３ａ〜３３ｃとは、積層方向に見て、間に位置する絶縁体７３，７６，７９の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。上述したいずれの間隔も、第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１とグランドライン専用コイル４１とが磁気結合し得る長さに設定される。
【００８７】
コモンモードチョークコイルＣＣ２では、上述したように、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３ａは絶縁体７１上に位置し、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３ａは絶縁体７２上に位置し、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３ａは絶縁体７３上に位置している。したがって、第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３ａと、第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３ａと、第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３ａとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。
【００８８】
コイル導体２３ｂは絶縁体７４上に位置し、コイル導体４３ｂは絶縁体７５上に位置し、コイル導体３３ｂは絶縁体７６上に位置している。したがって、コイル導体２３ｂと、コイル導体４３ｂと、コイル導体３３ｂとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。コイル導体２３ｃは絶縁体７７上に位置し、コイル導体４３ｃは絶縁体７８上に位置し、コイル導体３３ｃは絶縁体７９上に位置している。したがって、コイル導体２３ｃと、コイル導体４３ｃと、コイル導体３３ｃとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。
【００８９】
絶縁体８０は、絶縁体７９の上に位置しており、コイル導体３３ｃ及び第２の引き出し導体３４を保護するためのベース層として機能する。絶縁体８０は、素体１を所定の厚み寸法に調整するためのものでもあり、絶縁体８０の数は１層に限られるものではない。また、素体１を所定の厚み寸法に調整するために、絶縁体７１の下に絶縁体を配置させてもよい。
【００９０】
以上のように、本実施形態においては、第１実施形態と同様に、第１の信号ライン専用コイル２１の第１の引き出し導体２２及びコイル導体２３ａと、グランドライン専用コイル４１の第１の引き出し導体４２及びコイル導体４３ａと、第２の信号ライン専用コイル３１の第１の引き出し導体３２及びコイル導体３３ａとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。また、コイル導体２３ｂとコイル導体４３ｂとコイル導体３３ｂとは積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置され、コイル導体２３ｃとコイル導体４３ｃとコイル導体３３ｃとは積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。このため、各コイル２１，４１，３１のコイル導体２３ａ〜２３ｃ，４３〜４３ｃ，３３〜３３ｃの積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体２３ａ〜２３ｃ，４３〜４３ｃ，３３ａ〜３３ｃ間の線間容量を所望の値に設計できると共に、コモンモードチョークコイルＣＣ２の特性インピーダンスの調整が可能となる。
【００９１】
また、本実施形態においては、グランドライン専用コイル４１のコイル導体４３〜４３ｃを挟んで、第１の信号ライン専用コイル２１のコイル導体２３ａ〜２３ｃと第２の信号ライン専用コイル３１のコイル導体３３ａ〜３３ｃとが配置されるので、第１及び第２の信号ライン専用コイル２１，３１の各コイル導体２３ａ〜２３ｃ，３３ａ〜３３ｃにおける分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、コモンモードチョークコイルＣＣ２において、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。
【００９２】
また、本実施形態においては、各絶縁体７１〜８０は磁性体である。これにより、コモンモードチョークコイルＣＣ２では、概ね１．０ＭＨｚ〜１．０ＧＨｚの周波数帯域において、コモンモードノイズを効果的に除去することができる。
【００９３】
本実施形態において、絶縁体７２〜７９は非磁性体としてもよい。この場合、積層方向に対向する一対の端面を含む素体１は、絶縁体７１〜８０のうち、各コイル２１，３１，４１の第１の引き出し導体２２，３２，４２のうち素体１の一方の端面と隣り合う第１の引き出し導体２２から各コイル２１，３１，４１の第２の引き出し導体２４，３４，４４のうち素体１の他方の端面と隣り合う第２の引き出し導体３４までの間に位置する絶縁体７２〜７９は非磁性体となり、残りの絶縁体１１，１５は磁性体となる。これにより、ディファレンシャルモードのインピーダンスが低減されることとなり、高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルＣＣ２を得ることができる。
【００９４】
本実施形態において、絶縁体７１〜８０を非磁性体とし、絶縁体７１〜８０を更に磁性体で挟むようにしてもよい。この場合、素体１における各コイル２１，３１，４１を囲むように位置する部分に含まれる絶縁体７１〜８０は非磁性体であり、絶縁体７１〜８０を積層方向で挟むように位置する部分に含まれる絶縁体は磁性体となる。すなわち、第１の信号ライン専用コイル２１の各導体２２，２３ａ〜２３ｃ，２４、第２の信号ライン専用コイル３１各導体３２，３３ａ〜３３ｃ，３４及びグランドライン専用コイル４１各導体４２，４３ａ〜４３ｃ，４４は、非磁性体に接することとなる。この結果、ディファレンシャルモードのインピーダンスがより一層低減されることとなり、更に高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルＣＣ２を得ることができる。
【００９５】
また、本実施形態においても、スルーホール導体８１ａ〜８１ｃ，８２ａ〜８２ｃ，８３ａ〜８３ｃ，８４ａ〜８４ｃ，８５ａ〜８５ｃ，８６ａ〜８６ｃの位置を調整することにより、各コイル２１，３１，４１の線路長を所望の値に設定してもよい。これにより、各コイル２１，３１，４１の特性インピーダンスが微調されることとなり、特性インピーダンスの合わせ込みを容易に行うことができる。
【００９６】
本実施形態に係るコモンモードチョークコイルＣＣ１，ＣＣ２は、ＴＭＤＳ（Transition MinimizedDifferential Signaling）伝送方式を採用しているインターフェイス規格の特性インピーダンスにも合致させることができる。
【００９７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしもこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明は、第１の信号ライン専用コイル２１と、グランドライン専用コイル４１及び第２の信号ライン専用コイル３１を複数組有するコモンモードチョークコイルアレイにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルを示す斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルの断面構成を説明するための模式図である。
【図３】第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルを分解して示した構成図である。
【図４】第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルの変形例を分解して示した構成図である。
【図５】第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルの変形例を分解して示した構成図である。
【図６】第１実施形態に係るコモンモードチョークコイルの変形例を分解して示した構成図である。
【図７】第２実施形態に係るコモンモードチョークコイルの断面構成を説明するための模式図である。
【図８】第２実施形態に係るコモンモードチョークコイルを分解して示した構成図である。
【符号の説明】
【００９９】
１…素体、３〜８…端子電極、１１〜１５，７１〜８０…絶縁体、１６…磁性体、２１…第１の信号ライン専用コイル、２２，３２，４２…第１の引き出し導体、２３，２３ａ〜２３ｃ，３３，３３ａ〜３３ｃ，４３，４３ａ〜４３ｃ…コイル導体、２４，３４，４４…第２の引き出し導体、３１…第２の信号ライン専用コイル、４１…グランドライン専用コイル、５１ａ〜５１ｃ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，８１ａ〜８１ｃ，８２ａ〜８２ｃ，８３ａ〜８３ｃ，８４ａ〜８４ｃ，８５ａ〜８５ｃ，８６ａ〜８６ｃ…スルーホール導体、６１ａ，６１ｂ，６２ａ，９１ａ，９１ｂ，９２ａ，９２ｂ，９３ａ，９３ｂ，９４ａ，９４ｂ，９５ａ，９５ｂ，９６ａ，９６ｂ…内部導体、ＣＣ１，ＣＣ２…コモンモードチョークコイル。
【図１】
2006237080.tif 000003
【図２】
2006237080.tif 000004
【図３】
2006237080.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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