(57)【要約】【課題】外殻周側部を構成する胴部材と器体内に設置した回路基板との間を絶縁する絶縁シート材が、器体組立て時に折れ曲がったり潰れたりすることのない炊飯器を提供する。【解決手段】器体１０の外殻周側部を構成する胴部材１１を備え、前記器体１０内に回路基板２０が装着される基板ホルダー２１を設置した炊飯器において、絶縁シート材２５を部分的に前記回路基板２０と前記基板ホルダー２１との間に挟んだ状態でその自由端が上向くように回路基板２０側に巻き付け、前記絶縁シート材２５の巻き付け部分を前記胴部材１１と前記回路基板２０との間に介在させた構成とした。【選択図】図１
2006141630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体の外殻周側部を構成する胴部材を備え、前記器体内に回路基板が装着される基板ホルダーを設置した炊飯器において、絶縁シート材を部分的に前記回路基板と前記基板ホルダーとの間に挟んだ状態でその自由端が上向くように回路基板側に巻き付け、前記絶縁シート材の巻き付け部分を前記胴部材と前記回路基板との間に介在させたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記回路基板がその基板面に放熱部材を備え、この放熱部材と前記胴部材との間に前記絶縁シート材の巻き付け部分を保持し、前記絶縁シート材に開口する通気口が前記放熱部材の下面に臨むことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記基板ホルダーを、内鍋を加熱する誘導加熱コイルが巻装される保護枠と一体に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回路基板を装着した基板ホルダーと、これを内蔵する器体外殻との間を絶縁シート材により絶縁した炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、器体には、炊飯機能を制御するための回路基板が内蔵されている。この回路基板としては、例えば、内鍋を加熱する誘導加熱コイルの制御用の回路基板がある。回路基板は充電部であるから、安全上、回路基板と器体の外殻との間の絶縁が求められる。また、一般的には、回路基板に取付けたヒートシンクや放熱器などの放熱部材も、回路基板に接触するために充電部と考えられており、放熱部材と器体の外殻との間の絶縁が図られている。
【０００３】
例えば、誘導加熱コイルの制御基板に放熱部材を取付けた回路基板を有し、この回路基板を、外殻底部を構成する底部材の内底面に臨むように設置し、この回路基板と底部材の内底面の間で絶縁距離を確保した炊飯器がある（特許文献１、図１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１２７４８２号公報
【０００５】
ところが、特許文献１に開示の炊飯器のように、回路基板と底部材の内底面の間で絶縁距離を確保すると、器体が嵩張るという問題があった。
【０００６】
そこで、回路基板が外殻周側部を構成する胴部材に臨み、この胴部材と回路基板との間にマイカ板などの絶縁シート材を挿入することが考えられる。これにより、絶縁距離の確保が不要になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、器体のコンパクト化に伴って胴部材と回路基板との間が狭まると、絶縁シート材の挿入作業が行い難く、挿入時に絶縁シート材が折れ曲がり易いという問題が生じる。加えて、回路基板を底部材の内底面近くに設置した場合、器体組立ての最後に底部材を胴部材の下端に嵌合する際、底部材によって挿入した絶縁シート材が押し潰される恐れも生じる。さらに、一旦底部材を嵌合してしまうと、絶縁シート材に折れ曲がりや潰れが生じているかどうかを直に確認することができないという不都合もある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、外殻周側部を構成する胴部材と器体内に設置した回路基板との間を絶縁する絶縁シート材が、器体組立て時に折れ曲がったり潰れたりすることのない炊飯器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する手段として、この発明は、器体の外殻周側部を構成する胴部材を備え、前記器体内に回路基板が装着される基板ホルダーを設置した炊飯器において、絶縁シート材を部分的に前記回路基板と前記基板ホルダーとの間に挟んだ状態でその自由端が上向くように回路基板側に巻き付け、前記絶縁シート材の巻き付け部分を前記胴部材と前記回路基板との間に介在させたことを特徴とする構成を採用した。
【００１０】
この発明の構成では、絶縁シート材を部分的に前記回路基板の下端側と前記基板ホルダーとの間に挟んだ状態でその自由端が上向くように回路基板側に巻き付け、前記絶縁シート材の巻き付け部分を前記胴部材と前記回路基板との間に介在させたので、基板ホルダーの設置作業を含む器体の組立て作業を各部材の上下を引っくり返した状態で行うと、前記絶縁シート材の巻き付け部分が前記胴部材と前記回路基板との間に垂れた状態で、外殻底部を構成する底部材と前記胴部材とを嵌合することができる。このため、器体組立て時に、前記絶縁シート材の巻き付け部分は、前記底部材で押されたり、前記底部材と前記胴部材の間にかみ込まれたりして押し潰されることがない。
【００１１】
なお、前記絶縁シート材の巻き付け部分は、前記器体の正規姿勢において前記胴部材と前記回路基板との間に介在した状態で保持される。また、前記絶縁シート材は、前記回路基板のうち、前記外殻と絶縁距離内にある部分を絶縁するように巻き付ける。例えば、前記回路基板がその基板面に放熱部材を備える場合において、前記放熱部材と前記胴部材との間でのみ絶縁距離を確保することができない場合、前記絶縁シート材の巻き付け部分は、少なくとも前記放熱部材と前記胴部材との間に介在すればよい。
【００１２】
しかし、前記放熱部材に前記絶縁シート材を巻き付ける場合、前記放熱部材の下面が前記絶縁シート材の巻き付け部分で塞がれるので、前記放熱部材の冷却効率が悪くなる。
【００１３】
そこで、この発明の構成においては、前記回路基板がその基板面に放熱部材を備え、この放熱部材と前記胴部材との間に前記絶縁シート材の巻き付け部分を保持し、前記絶縁シート材に開口する通気口が前記放熱部材の下面に臨む構成を採用することができる。この構成によれば、前記絶縁シート材に開口する通気口が前記放熱部材の下面に臨むので、前記放熱部材上を上下に流れる自然対流が前記絶縁シート材によって阻害されない。これにより、前記放熱部材の冷却効率の悪化が防止される。
【００１４】
また、この発明の具体的構成としては、前記基板ホルダーを、内鍋を加熱する誘導加熱コイルが巻装される保護枠と一体に設けた構成を採用することができる。この構成によれば、前記基板ホルダーと前記保護枠とを一体にしたので、基板ホルダーの金型が不要になり、組立て工程も簡略化される。
【発明の効果】
【００１５】
以上に述べたように、この発明によれば、外殻周側部を構成する胴部材と器体内に設置した回路基板との間を絶縁する絶縁シート材が、器体の組立て時に折れ曲がったり潰れたりすることを防止できる炊飯器を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１、図２に示すように、実施形態に係る炊飯器は、器体１０の外殻周側部を構成する胴部材１１を備え、器体１０内に回路基板２０が装着された基板ホルダー２１を設置したものである。
【００１７】
器体１０は、胴部材１１と、外殻上部を構成する肩部材１２と、外殻底部を構成する底部材１３とから構成されており、肩部材１２に胴部材１１の上端が嵌合され、胴部材１１の下端に底部材１３が嵌合されている。
【００１８】
図１、図３に示すように、肩部材１２は、内鍋１４を取り囲むフランジ部１２ａを有する。このフランジ部１２ａの上面は、内周縁１２ｂが外周縁１２ｃよりも低いテーパ面とされている。このため、従来の深溝状のフランジ部に比べてフランジ部１２ａに溜まった露を簡単に拭き取ることができる。
【００１９】
しかし、フランジ部１２ａの上面をテーパ面とした分、従来よりも露の貯留量が減少する。そこで、図３、図４に示すように、内周縁１２ｂは、縁立てられており、その一部に切欠き部１２ｄが設けられている。フランジ部１２ａの貯留量を超えたおねばは、切り欠き部１２ｄより内鍋１４を収容する内胴内に流れる。また、切欠き部１２ｄは、内鍋１４を着脱する際の指差し部として利用される。
【００２０】
図１、図２に示すように、底部材１３は、内底面前縁付近に立ち上がる補強壁１３ａと、底面前部に複数開口する吸排気口１３ｂとを有する。補強壁１３ａは、胴部材１１の前面が凹入変形することを防止する。吸排気口１３ｂの上方には、基板ホルダー２１が配置されている。
【００２１】
図１、図５に示すように、基板ホルダー２１は、内鍋１４を加熱する誘導加熱コイル２２が巻装される保護枠２３と一体に設けられている。基板ホルダー２１は、胴部材１１の内面と対面するように設けられている。
【００２２】
回路基板２０は、誘導加熱コイル２２の制御基板からなり、胴部材１１の内面と対面する放熱部材２４を基板面に備える。この放熱部材２４には、自然対流で冷却されるヒートシンクが用いられている。
【００２３】
ここで、炊飯器は、放熱部材２４が一定以下の温度でないと、炊飯を開始することができないようになっている。そこで、放熱部材２４の冷却効率を高めるため、放熱部材２４は、断面櫛歯状にシンク部分を設けたフィン状とされており、自然対流がシンク部分間を上下方向に流れるようなっている。また、放熱部材２４の下面は、吸排気口１３ｂの近傍に配置されている。
【００２４】
回路基板２０の下端側と基板ホルダー２１との間には、可撓性を有する絶縁シート材２５の下端が挟まれている。この絶縁シート材２５は、基板ホルダー２１に対してねじ２６で回路基板２０と共止めされており、その自由端が上向くように回路基板２０側に巻き付けられている。絶縁シート材２５の巻き付け部分は、胴部材１１と放熱部材２４との間に介在した状態で保持されており、放熱部材２４と胴部材１１との間を絶縁する。なお、回路基板２０の基板面と胴部材１１との間および放熱部材２４と底部材１３との間では、絶縁距離が確保されている。
【００２５】
また、絶縁シート材２５は、放熱部材２４の下面に巻き付いており、絶縁シート材２５に開口する通気口２５ａが放熱部材２４の下面に臨む。通気口２５ａは、放熱部材２４の下面が概ね露出するように設けられている。
【００２６】
器体１０の組立てについて述べる。なお、組立て作業は各部材の上下を引っくり返した状態で行う。図１、図６に示すように、内胴部材１５の上端を肩部材１２のフランジ部１２ａに嵌合し、また、基板ホルダー２１に回路基板２０を装着した状態で保護枠２３を内胴部材１５の下端に嵌合して肩部材１２の下面に設置する。さらに、胴部材１１の上端を肩部材１２に嵌合する。最後に、底部材１３を、その補強壁１３ａを絶縁シート材２５と胴部材１１との間に挿し入れるようにして胴部材１１の下端に嵌合する。なお、保護枠２３の設置よりも先に胴部材１１と肩部材１２の嵌合を行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施形態に係る炊飯器の縦断側面図。
【図２】同上の底部材前方部分を切り欠いて示す斜め下面視の全体斜視図。
【図３】同上の肩部材上面を斜め上面視で示す拡大斜視図。
【図４】同上の肩部材のフランジ部を切欠き部で内外方向に切断して示す部分拡大縦断面図。
【図５】同上の基板ホルダーに回路基板を装着した状態を示す斜視図。
【図６】同上の器体の分解状態を概略的に示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
１０    器体
１１    胴部材
１２    肩部材
１２ａ  フランジ部
１２ｂ  内周縁
１２ｃ  外周縁
１２ｄ  切欠き部
１３    底部材
１３ａ  補強壁
１３ｂ  吸排気口
１４    内鍋
１５    内胴部材
２０    回路基板
２１    基板ホルダー
２２    誘導加熱コイル
２３    保護枠
２４    放熱部材
２５    絶縁シート材
２５ａ  通気口
２６    ねじ
【図１】
2006141630.tif 000003
【図２】
2006141630.tif 000004
【図３】
2006141630.tif 000005
【図４】
2006141630.tif 000006
【図５】
2006141630.tif 000007
【図６】
2006141630.tif 000008