(57)【要約】【課題】  筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具において、柔軟で把持しやすい形状の把持部を容易に一体化することができ、廃棄時の分別の手間もかからないようにする。【解決手段】  木材を金型で圧縮成形して、軸長手方向に、雄ねじ部２ｃ、把持部２ｂ、円筒軸部２ａを備え、軸内部に軸孔２ｄが設けられた軸筒２を用いる。それぞれの部位では、圧縮率が変えられている。把持部２ｂは、雄ねじ部２ｃ、円筒軸部２ａなどの他の部分に対して相対的に低圧縮率とされることで、相対的に柔軟な部位として形成される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸状の筆記部材が内蔵可能とされた筆記具の軸筒であって、
金型で一体成形された圧縮木材からなり、圧縮率を部位によって変えることにより、表面に相対的に低圧縮率とされた少なくとも１つの低圧縮部を設けたことを特徴とする筆記具の軸筒。
【請求項２】
前記低圧縮部により筆記時に手で把持する把持部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の筆記具の軸筒。
【請求項３】
前記把持部内に相対的に高圧縮率の複数の圧縮凹部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の筆記具の軸筒。
【請求項４】
前記把持部を相対的に大径の軸として形成したことを特徴とする請求項２または３に記載の筆記具の軸筒。
【請求項５】
前記低圧縮部に刻印が設けられ、情報表示部または文様形成部が形成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の筆記具の軸筒。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の筆記具の軸筒を用いた筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筆記具、例えばボールペン、シャープペンシル、サインペン、万年筆、ペン型の消しゴムなどは、それぞれの軸状の筆記部材を収納し、筆記時に把持する軸筒を備えている。そして、筆記時に良好に把持できるようにしたものが種々提案されている。
例えば、把持部の柔軟性を向上したり、把持部の凹凸形状を指の握りに合わせた３次元形状としたり、把持部の外形を比較的太くしたり、把持部の吸湿性を向上したり、滑り止めを形成したり、といった構成が提案されている。
特許文献１には、筆記軸の表面が硬質材料により形成された硬質部とそれより硬度が低い軟質材料により形成された軟質部とが設けられ、それらを指の把持位置に応じて配置した筆記具が記載されている。これらは、二色成形により形成されている。
また、特許文献２には、軸筒に把持部として被覆されてなる熱可塑性エラストマーまたはゴムなどのグリップ部材を有する筆記具が記載されている。
【特許文献１】特開２００３−２８５５８９号公報（第２−４頁、図１−４）
【特許文献２】特開２００４−３６４３号公報（第２−５頁、図１、２、６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような従来の筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具には、以下のような問題があった。
特許文献１に記載の技術では、二色成形により軟質部を形成するために材質が二色成形可能な合成樹脂材料に限定されるので、木材を用いた軸筒には適用できないという問題がある。
また、木材の軸筒をインサート部材として成形したり、例えば熱収縮性部材などにより軸筒の外周部を覆うように合成樹脂、合成ゴムなどを設けたりすることも考えられるが、このように異材質が密着された構成では、廃棄時に材料分別の手間がかかるという問題がある。
特許文献２に記載の技術では、別体のグリップ部材を嵌め込むので、木材の軸筒にも比較的容易に適用でき、廃棄時の分別も可能となるものの、部品点数が増加し、組立にも手間がかかるという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、柔軟で把持しやすい形状の把持部を容易に成形することができ、廃棄時の分別の手間もかからない筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、軸状の筆記部材が内蔵可能とされた筆記具の軸筒であって、金型で一体成形された圧縮木材からなり、圧縮率を部位によって変えることにより、表面に相対的に低圧縮率とされた少なくとも１つの低圧縮部を設けた構成とする。
この発明によれば、一体成形された圧縮木材に低圧縮部を設けることにより、木材であっても柔軟で加工性に優れ、触感に優れた部位を形成することができ、例えば把持性を向上することができる。
また、一体成形により、製造の手間や、廃棄時に分別したりする手間などを省くことができる。
【０００６】
ここで、筆記部材とは、筆記に用いる軸状部材であり、軸筒に対して着脱可能なものをいう。例えばボールペン芯、シャープペン芯のホルダ、万年筆のペン軸、サインペン芯などである。また、筆記自体を行うものではないが、手で握って筆記と同様に用いるペン型の消しゴムホルダなどの棒状の消しゴムも含むものとする。
また低圧縮部には、無圧縮（圧縮率０）のものも含まれる。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の筆記具の軸筒において、前記低圧縮部により筆記時に手で把持する把持部を形成した構成とする。
この発明によれば、木材の低圧縮部を把持部とするので、比較的柔軟な把持部を形成することができる。このような把持部は、長時間把持しても疲れにくく、優れた吸湿性を備える。
【０００８】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の筆記具の軸筒において、前記把持部内に相対的に高圧縮率の複数の圧縮凹部が形成されている構成とする。
この発明によれば、複数の圧縮凹部により、把持部に滑り止め形状が形成され、通気性も向上できるので、長時間使用しても発汗などで濡れて滑ったりすることがなく、良好な把持性を備えるものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明では、請求項２または３に記載の筆記具の軸筒において、前記把持部を相対的に大径の軸として形成した構成とする。
この発明によれば、把持部を相対的に大径の軸とするので、把持しやすく、疲れにくい把持部とすることができる。また、低圧縮部を形成するためのブランク形状を比較的単純化することができる。
【００１０】
請求項５に記載の発明では、請求項１〜４のいずれかに記載の筆記具の軸筒において、前記低圧縮部に刻印が設けられ、情報表示部または文様形成部が形成された構成とする。
この発明によれば、低圧縮部に刻印するので情報表示部または文様形成部が容易に形成できる。
【００１１】
請求項６に記載の発明では、筆記具において、請求項１〜５のいずれかに記載の筆記具の軸筒を用いた構成とする。
この発明によれば、請求項１〜５のいずれかに記載の筆記具の軸筒を用いるので、請求項１〜５のいずれかに記載の発明と同様の作用効果を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具によれば、低圧縮部を設けるので圧縮木材であっても柔軟な部位を残し、部分的な触感を変えることができるので、把持性を向上することができるとともに、使用者による刻印や切削などの後加工も容易であり、さらに一体成形により製造の手間や廃棄時の分別の手間を省くことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下では、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具について説明するための正面視説明図である。図２は、本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒の中心軸に沿う断面説明図ある。図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ本発明の実施形態に係る筆記具を構成する筆記部材とその他の部品を説明するための正面視説明図、断面説明図、正面視説明図である。
【００１４】
本実施形態のボールペン１（筆記具）の概略構成は、図１に示すように、軸筒２（筆記具の軸筒）、先端キャップ３、後端キャップ４、およびボールペン芯５（筆記部材）からなる。
軸筒２の形状は、図２に示すように、中心に軸孔２ｄが形成され、外径側に、長手方向の一方の端部から、比較的小径の外径ｄ０を有する円筒軸部２ａ、比較的大径で外径Ｄ１〜Ｄ０（ただし、Ｄ０、Ｄ１＞ｄ０）が場所により変更された把持部２ｂ（低圧縮部）、および外径ｄ１（ただし、ｄ１＜Ｄ０、Ｄ１）で雄ねじが形成された雄ねじ部２ｃが形成されている。
【００１５】
把持部２ｂは、本実施形態では、円筒軸部２ａ側と雄ねじ部２ｃ側にそれぞれ膨出部が形成され、その間の雄ねじ部２ｃ側に近い方にくびれ部が形成された回転対称曲面からなる。すなわち、把持部２ｂの外径は、円筒軸部２ａとの接続部から雄ねじ部２ｃとの接続部に向かって拡径して、極大値（外径Ｄ０）を迎えてから円筒軸部２ａの外径ｄ０と同程度となるまで漸次縮径し、極小値（外径Ｄ１）を取ってから拡径し、把持部２ｂの端部で縮径して、円筒軸部２ａの外径より小径の雄ねじ部２ｃに接続している。
このため、把持部２ｂの外径が極小値Ｄ１を取る近傍のくびれ部を指先で把持し、円筒軸部２ａに向けて外径が漸次拡径された部分に指の腹を添えることにより、力を入れても指に負担のかからないように把持することが可能となっている。
【００１６】
円筒軸部２ａ、把持部２ｂ、および雄ねじ部２ｃは、軸状のブランク木材を金型により圧縮成形することにより形成されており、把持部２ｂは、円筒軸部２ａおよび雄ねじ部２ｃに比べて低圧縮率とされている。そのため、把持部２ｂは、比較的軟質の木材により構成される。
ただし、木材の軟質性を最大限に生かすために把持部２ｂを無圧縮としてもよい。
軸孔２ｄは、圧縮成形後、例えばドリル加工などにより形成されている。
【００１７】
軸筒２を形成する木材の種類としては、例えば檜、檜葉、桐、チーク、マホガニー、杉、松、桜、竹などが挙げられる。また、圧縮率を調整することにより、通常、軸筒としては用いられない非常に軽比重かつ柔軟な木材、例えばバルサなども採用することができる。また、ムクの木材だけではなく、廃材チップや木粉等を集めて固めた圧縮加工材料のような木質材を使用することも可能である。
【００１８】
ボールペン芯５は、図３（ａ）に示すように、インク５ｃが充填されたインクチューブ５ｂの先端にペン先５ａが設けられたものである。
先端キャップ３は、図３（ｂ）に示すように、三角錐の中心部にペン先５ａが貫通可能で、インクチューブ５ｂより小径の貫通孔３ｂが形成され、三角錐の底面側に雄ねじ部２ｃと螺合可能とされた雌ねじ部３ａが設けられた部材である。
後端キャップ４は、図３（ｃ）に示すように、軸筒２の円筒軸部２ａ側の端部と嵌合してボールペン芯５が抜け出さないようにするための栓部材である。
先端キャップ３、後端キャップ４の材質は、適宜の材質でよく、例えば合成樹脂、金属、木材などを採用することができる。
【００１９】
次に、本実施形態の軸筒２の製造方法について説明する。
図４は、本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒の製造工程について説明するための模式断面図である。
【００２０】
図４に示すように、まず、軸筒２と同程度の長さで、最大外径Ｄ０と同程度の外径ｄ２を有する円柱状のブランク木材１１を形成する。そして、軸筒２を圧縮成形するための上金型１０Ａ、下金型１０Ｂに対してセットする。
【００２１】
上金型１０Ａ、下金型１０Ｂには、軸筒２の外形状に応じて、それぞれ雄ねじ金型面１０ｃ、把持部金型面１０ｂ、円筒軸金型面１０ａが形成されている。
【００２２】
そして、図４に示すように、上金型１０Ａ、下金型１０Ｂをスライドし、ブランク木材１１を図示上下方向に圧縮する。このとき、ブランク木材１１を軟化させるために、高温高圧水蒸気を噴射しつつ圧縮を行う。例えば、１８０℃〜２００℃程度の高温水蒸気を噴射することが好ましい。また、上金型１０Ａ、下金型１０Ｂも同等の温度に加温することが好ましい。このような圧縮工程は、例えば、上金型１０Ａ、下金型１０Ｂを高圧容器内に設置するとより効率的に行うことができる。
【００２３】
このような圧縮工程では、高温水蒸気が木質繊維に膨潤されて木質繊維の柔軟性が増すために、割れなどを引き起こすことなく、ブランク木材１１を雄ねじ金型面１０ｃ、把持部金型面１０ｂ、円筒軸金型面１０ａに沿って変形させ、金型面の形状を転写することが可能となる。
そして、形状が固定されるまで、型締めを保持する。
所定時間、型締めを保持した後、水分を乾燥させて、脱型する。
そして、軸孔２ｄを例えばドリル加工などにより形成し、また必要に応じて、適宜の２次加工を行う。
このようにして、軸筒２が製造される。
【００２４】
ここで、軸筒２の圧縮率は、ブランク木材１１の外径と軸筒２との外径との差に比例する。例えば円筒軸部２ａの圧縮率は、（ｄ２−ｄ０）／ｄ２である。そのため、相対的に小径の雄ねじ部２ｃ、円筒軸部２ａは、相対的に高圧縮率となり、把持部２ｂは相対的に低圧縮率となる。
【００２５】
なお、軸筒２の圧縮率は、ブランク木材１１の外径を部位によって変化させることによってさらに自由に可変できる。
図５は、このようなブランク木材の他の例について説明するための正面視説明図である。
【００２６】
ブランク木材１２は、そのような他の例の一つであって、図５に示すように、全体にブランク木材１１より高圧縮率が得られるように外径ｄ２より大きな軸径ｄ３の円柱部材に、把持部２ｂに対応する部分のみ切削加工部１２ａを設けて外径ｄ２とし、把持部２ｂの圧縮率を制御するようにしたものである。
ここで、例えば、切削加工部１２ａを外径ｄ２の円柱状ではなく、把持部２ｂの外形に略沿った適宜形状の切削面とすれば、把持部２ｂの圧縮率を無圧縮も含めた長さ方向について均一な適宜値に設定できる。
【００２７】
次に、軸筒２の作用について説明する。
軸筒２は、圧縮木材を用いているので、軸孔２ｄを加工することで、円筒軸部２ａが薄肉となっても、必要な強度を確保することができる。
そして、把持部２ｂは、把持部金型面１０ｂの形状が転写されて形成されるので、複雑な３次元形状であっても容易に加工できる。そのため、筆記時に把持しやすい複雑な３次元形状を容易に形成できる。
また、低圧縮率とすることで、木材の導管などがあまりつぶされることがないため、優れた吸湿性を備えるので、汗なども吸収され、長時間でも快適な筆記を行うことができる。
【００２８】
また、把持部２ｂを相対的に低圧縮率として、軟質木材の状態としておくので、触感に優れ、握っていても疲れにくい把持部とすることができる。そして把持部２ｂの３次元形状をさらに指の把持形状に沿うように形成すれば、一層把持性を向上でき、連続筆記しても疲れにくい把持部とすることができる。
さらに、使用者の手の大きさや握り方のクセなどに個別に対応するために、圧縮成形によって得られた軸筒２の把持部２ｂを使用者自身が切削することにより使用者が望む形状に加工してもよい。この場合、把持部２ｂが比較的低圧縮であることにより、容易に切削加工することができる。
把持部２ｂは円筒軸部２ａと一体成形されるので、このような軟質のグリップ部材を別部材として設ける場合に比べて部品点数を低減できる。
また、軟質のグリップ部材を合成ゴムなどの異材質で形成する場合に比べて、廃棄時の分別などの手間がかからないという利点もある。
【００２９】
このように、本発明の筆記具の軸筒によれば、低圧縮部を設けることにより、圧縮木材であっても柔軟で把持しやすい形状を容易に形成でき、把持性を向上することができる。
また、一体成形により、製造の手間や、廃棄時に分別したりする手間などを省くことができる。
【００３０】
次に、本実施形態の第１変形例について説明する。本変形例は、低圧縮部内に高圧縮部を分散して設けることにより低圧縮部の表面に複数の凹部（圧縮凹部）を形成したものである。
図６は、本発明の実施形態の筆記具の軸筒の第１変形例について説明するための正面視説明図である。
【００３１】
本変形例のボールペン１４（筆記具）は、ボールペン１の軸筒２に代えて軸筒１５（筆記具の軸筒）を備えるものである。そして、軸筒１５には、把持部２ｂに代えて把持部１５ｂを備えている。
把持部１５ｂは、図６に示すように、把持部２ｂの円筒軸部２ａ側の膨出部に周方向に延びる多重溝１５ｃ（圧縮凹部）を形成したものである。
多重溝１５ｃは、それぞれの溝に対応する凸部を上金型１０Ａ、下金型１０Ｂの把持部金型面１０ｂに設けることにより、一体成形される。このため、溝上部は軟質木材として残され、溝底部が高圧縮率とされている。
【００３２】
多重溝１５ｃを設けることにより、把持部１５ｂに滑り止め形状が形成され、また通気性が向上されるので、把持しやすく長時間の筆記に好適な把持部となる。
また、多重溝１５ｃのピッチを細かくすることにより、柔軟性を増大させることが可能となる。
このような多重溝１５ｃは、例えば、軸方向に沿う方向に設けてもよい。
【００３３】
次に、本実施形態の第２変形例について説明する。本変形例も、低圧縮部内に圧縮凹部を設けたものである。
図７（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態の筆記具の軸筒の第２変形例について説明するための正面視説明図およびそのＡ−Ａ断面図である。
【００３４】
本変形例のボールペン１６（筆記具）は、ボールペン１の軸筒２に代えて軸筒１７（筆記具の軸筒）を備えるものである。そして、軸筒１７には、把持部２ｂに代えて把持部１７ｂを備えるものである。
把持部１７ｂは、図７（ａ）に示すように、把持部２ｂの円筒軸部２ａ側の膨出部に適宜ピッチで断面Ｖ字状の穴１９…を設けた多重穴１７ｃ（圧縮凹部）を形成したものである。
多重穴１７ｃは、軸筒２を形成した後、把持部２ｂに対して中心軸方向に穴１９…をプレスすることで形成される。把持部２ｂが低圧縮率となっているため、容易にプレス加工することができる。これにより、把持部１７ｂの内部は一部が相対的に高圧縮率となるが、把持部表面１８は、低圧縮率が維持される。
【００３５】
多重穴１７ｃを設けることにより、把持部１７ｂに滑り止め形状が形成され、また水分が発散吸収されやすくなるので、把持しやすく長時間の筆記に好適な把持部となる。
【００３６】
次に、本実施形態の第３変形例について説明する。本変形例は、低圧縮部を把持部以外に設けた例となっている。
図８（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態の筆記具の軸筒の第３変形例について説明するための正面視説明図およびそのＢ−Ｂ断面図である。
【００３７】
本変形例のボールペン２０（筆記具）は、ボールペン１の軸筒２に代えて軸筒２１（筆記具の軸筒）を備えるものである。そして、軸筒２１は、円筒軸部２１ａの一部に低圧縮部２１ｂが設けられ、その表面に情報表示部として文字２１ｃが低圧縮部２１ｂの形成後に刻印されているものである。
低圧縮部２１ｂを設けるには、例えば、図８（ｂ）に２点鎖線で示したような断面形状のブランク木材２２を圧縮成形すればよい。
【００３８】
文字２１ｃは、例えば製品の型番、製造番号、製品名、所有者の氏名などの情報とすることができる。低圧縮部に刻印するので容易に加工できるという利点がある。そのため、例えば名入れなどを後加工により容易に行うことができる。
また、低圧縮部２１ｂには、文字２１ｃの代わりに、ロゴマーク、幾何学模様などを刻印して、文様形成部を設けてもよい。
【００３９】
なお、上記の説明では、低圧縮部を把持部や情報表示部などとして、集中的に設けた例で説明したが、低圧縮部は、軸筒上に適宜分散してもよい。
例えば、低圧縮部による半球状の凸部を軸筒全体に分散して配置してもよい。このような凸部は、形状、配置を適宜設定すれば、把持性を向上することができる。また、つぼ刺激効果などの健康効果を期待できるという利点がある。
【００４０】
また、上記の説明では、筆記具としてボールペンの例で説明したが、軸筒を用いるものであれば、どのような筆記具でもよく、例えば、シャープペンシル、サインペン、万年筆、ペン型の消しゴムなどであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒およびそれを用いた筆記具について説明するための正面視説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒の中心軸に沿う断面説明図ある。
【図３】本発明の実施形態に係る筆記具を構成する筆記部材とその他の部品を説明するための正面視説明図、断面説明図、正面視説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係る筆記具の軸筒の製造工程について説明するための模式断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るブランク木材の他の例について説明するための正面視説明図である。
【図６】本発明の実施形態の筆記具の軸筒の第１変形例について説明するための正面視説明図である。
【図７】本発明の実施形態の筆記具の軸筒の第２変形例について説明するための正面視説明図およびそのＡ−Ａ断面図である。
【図８】本発明の実施形態の筆記具の軸筒の第３変形例について説明するための正面視説明図およびそのＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１、１４、１６、２０  ボールペン（筆記具）
２、１５、１７、２１  軸筒（筆記具の軸筒）
２ａ、２１ａ  円筒軸部
２ｂ、１５ｂ、１７ｂ  把持部（低圧縮部）
５  ボールペン芯（軸状の筆記部材）
１０Ａ  上金型（金型）
１０Ｂ  下金型（金型）
１１、１２、２２  ブランク木材
１２ａ  切削加工部
１５ｃ  多重溝（圧縮凹部）
１７ｃ  多重穴（圧縮凹部）
２１ｂ  低圧縮部
２１ｃ  文字
【図１】
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【図２】
2006181726.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006181726.tif 000009
【図８】
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