(57)【要約】  【課題】  コンパクトな構成でステープラーの腕の長さを超えた大判の紙を中綴じできるステープラーの針受け具を提供すること。  【解決手段】  一端側を拡開して相互間にとじ込み対象の紙Ｐを受け入れることができるように他端側において互いに一体に連続させたベース２とアーム３とで針受け具１を構成する。ベース２にはアーム３に対応する溝４を形成する。ベース２の溝４の先端部には、ステープラー１０から押し出される針を受けて所要形状に曲げるための針受け部５を設ける。針受け部５は、溝４に嵌合しベース２上に固定される支持板６と、支持板６上の突起６ｃに係合し抜け止めされる係合孔７ａを有する鋼板７とを備える。アーム３の先端部には、ステープラー１０の針収容部１１を嵌合させて針打ち位置をベース２の針受け部５に整合させる嵌合部８を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に、別体の所定のステープラーから押し出される針を受けて所要形状に曲げる針受け部を有するベースと、
一端側を拡開してベースとの相互間にとじ込み対象の紙を受け入れることができるように他端側においてベースに結合され、前記ステープラーの針収容部の先端側を嵌合させて針打ち位置をベースの針受け部に整合させる嵌合部を有するアームとを具備し、
前記ベース及びアームの長さの範囲で、前記ステープラーの腕の長さ寸法より紙の内側位置へ針を打つことができるようにしたステープラーの針受け具において、
前記針受け部は、ステープラーの針収容部をアームの長手方向に対して直交する方向に受け入れることを特徴とするステープラーの針受け具。
【請求項２】
前記ベースは、前記アームに対応する溝を有し、この溝のアームの先端部に対応する位置に前記針受け部が張り出すように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のステープラーの針受け具。
【請求項３】
前記アームは、弾性合成樹脂性の長尺板材から成るベースの内側を一端部を残して長手方向に切り出してベースと一体に連続して形成され、
前記針受け部は、前記アームの切り出しによりベースに形成された前記溝の先端部に嵌合し固定され、上向きの突起を備えた支持板と、中間部に前記突起に係合し抜け止めされる係合孔を備えた鋼板とを具備することを特徴とする請求項２に記載のステープラーの針受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、卓上用の小型ステープラーと組み合わせて使用することにより、そのステープラーでは中綴じできない比較的大判の紙にとじ針を打つことができるステープラーの針受け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
卓上用の小型ステープラーの腕の長さを超えた紙の内方位置へとじ針を打つために、従来、一端側を拡開して相互間に綴じ込み対象の紙を受け入れるように、他端側において互いに結合された第１及び第２の腕を具備するステープラー用針受け具がある（特許文献１参照）。第１の腕の一端側には、別体のステープラーのとじ針を受けて所要形状に曲げる針受け部を設け、第２の腕の一端側には、ステープラーの針収容部の先端側を嵌合させて針打ち位置を第１の腕の針受け部に整合させる嵌合部を設けている。
【特許文献１】特開平１１−１２３６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のステープラーの針受け具は、第１、第２の腕の長手方向に沿ってステープラーの針収容部を配置するように設けられている。例えば横長矩形の紙片を中綴じする場合、とじ針を長手方向と直交する向きに打とうとすると、各腕を紙の長辺に沿って装着しなければならず、横長の紙に対して腕の長さを有効に利用できないので、大判の紙への対応とコンパクト化の要請に大きな制約を受ける。また、比較的長尺の各腕の延長線上にステープラーの針収容部を配置するので、針収容部の左右のぶれが生じ易い。第１，第２の腕が互いに対向するので、紙片群を差し込む相互間隔に二つの腕厚が加わり、全体の厚みが増してかさばる。しかも、第１，第２の腕の形成と、第１の腕に対する針受け部の固定のため、工程の簡略化と加工費の低減化を阻害している。
そこで、本発明は、小型ステープラーの腕の長さを超えた大判の紙を中綴じでき、針収容部の位置決めが確実で左右にぶれ難く、比較的コンパクトに構成でき、製作工程の短縮化と加工費の低廉化を図るステープラーの針受け具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明においては、一端側に、別体の所定のステープラー１０から押し出される綴じ針を受けて所要形状に曲げる針受け部５を有するベース２と、一端側を拡開してベース２との相互間に綴じ込み対象の紙を受け入れることができるように他端側においてベース２に結合され、ステープラー１０の針収容部の先端側を嵌合させて針打ち位置をベース２の針受け部５に整合させる嵌合部８を有するアーム３とを具備させる。針受け部５は、ステープラー１０の針収容部１１をアーム３に直交する方向に受け入れるように設ける。
請求項２に記載の発明においては、ベース２にアーム３に対応する溝４を設け、この溝４の先端部に針受け部５を張り出すように設けた。
請求項３に記載の発明においては、アーム３は、弾性合成樹脂性の長尺板材のベース２から一端部を残して長手方向に切り出してベース２と一体に連続して形成し、アーム３の切り出しによりベース２の形成された溝４の他端部に上向きの突起６ａを備えた支持板６を嵌合し固定させ、この突起６ａに係合し、抜け止めされる係合孔５ａを備えた鋼板７を支持板６上に固定した。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の発明においては、特別大型のステープラーを用意しなくても、必要に応じて、ステープラーの腕の長さを超えた大判の紙の任意の内方位置へとじ針を容易に打つことができ、特に横長矩形紙の短辺方向にベース及びアームを配置するので、従来のものと比較してより大判の紙に適用することができるし、相対的に小型化できる。また、ベース及びアームに対してステープラーを直交方向に配置するので、左右にぶれなく確実にとじ針を打つことができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明においては、ベースの溝にアームが対応するので、紙を差し込み可能な相互間隔を可及的に狭めることができ、厚みを小さくしてコンパクトに構成することができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明においては、弾性合成樹脂製の板材からアームとベースを一体に打ち抜けるし、針受け部がベースに支持板を嵌合させて突起に鋼板を係合させ、プレスにより突起を押しつぶせば固定されるので、製作工程の短縮化と製作コストの低廉化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１ないし図３において、針受け具１は、一端側を拡開して相互間にとじ込み対象の紙Ｐを受け入れることができるように、他端側において互いに結合されたベース２及びアーム３を備えている。ベース２及びアーム３は、弾性合成樹脂製の長尺板材で構成され、他端側において互いに一体に連続している。
【０００９】
ベース２は両端が円弧状の長尺板状を成し、その内側にはアーム３が一端部を残して長手方向に切り出されて形成されている。アーム３はベース２と一端部において同一平面上に一体に連続し、ベース２に対して弾力的に揺動自在な可撓性を有し、ベース２に自由に受け入れ可能な溝４に位置する。図４に示すように、ベース２の先端部には、別体のステープラー１０から押し出される針を受けて所要形状に曲げるための針受け部５が設けられている。針受け部５は、図５ないし図８に示すように、溝４の他端部に嵌合し固着された支持板６と、この支持板６上に固定される鋼板７とを備えている。支持板６は、ベース２上に固着される基部６ａの下面に溝４の先端部に嵌合する嵌合凸部６ｂが形成されており、基部６ａ上に上向きの突起６ｃが設けられている。鋼板７は支持板６の突起６ｃに合致する係合孔７ａを有し、係合孔７ａの縁が突起６ｃのプレスによる頭部の拡大変形により抜け止めされる。
【００１０】
アーム３は、図１ないし図３に示すように、ベース２の一端部に一体に連続して形成され、溝４に沿って他端部まで直線状に延びている。図９に示すように、アーム３の先端部には、ステープラー１０の針収容部１１の先端側を嵌合させて針打ち位置をベース２の針受け部５に整合させる嵌合部８を具備している。嵌合部８は、ステープラー１０の針収容部１１の先端側の外形とほぼ同一の矩形の凹所がアーム３の長手方向に対して直交して形成されており、針収容部１１をアーム３の端部側方から嵌め込めるように、側方へ開放している。矩形の凹所の内周の三面は、ステープラー１０の針収容部１１の外周面と平行にほぼ密着して対向するガイド平面８ａになっており、平面を対向させることで、針受け部５に対して針収容部１１を傾きなく嵌合させた状態でとじ針を打つことができる。
【００１１】
図１０ないし図１２に示すように、ステープラー１０と針受け具１とを用いて横長矩形の紙Ｐを中綴じする場合、ベース２とアーム３との間に紙Ｐを長辺から所望位置まで差し込んで、嵌合部８の内面の位置からとじ位置を確認する。このとき、ステープラー１０のとじ針を紙Ｐの短辺に平行に打ち込むためには、針受け具１を従来のように紙Ｐの長辺方向に配置するのではなく、紙Ｐの短辺方向に配置することとなるので、紙Ｐの長辺に対するベース２及びアーム３の長さを従来のものと比較して短く構成でき、ベース２及びアーム３の長さを相対的に有効に活用できる。また、ベース２の溝４内にアーム３を配置させたので、アーム３とベース２とを弾力的に拡開でき、互い違いに紙Ｐを挟み、紙Ｐを差し込み易いし、ベース２とアーム３の厚み方向の相互間隔をなくすことができる。とじ位置を決定したら、ステープラー１０の腕を１８０°開いて、針収容部１１を針受け具１と水平に直交させるように配置し、先端部を嵌合部８に嵌合させる。これで、針収容部１１の先端部の針押出し口の位置が、第２の腕３の針受け部４の位置と紙Ｐを挟んで上下に対応する。この状態で、ステープラー１０を押し下げて針打ち動作させれば、針は紙Ｐを貫通して針受け部５で曲げられ、針打ちが完了する。この場合、ベース２及びアーム３に対してステープラー１０を直交方向に配置するので、アーム幅を小さく形成しても左右にぶれずに確実にとじ針を打つことができる。こうしてとじ針はステープラー１０の腕の長さ寸法より紙の縁から内側へ入った位置へ打つことができ、比較的大判の紙Ｐを中綴じできる。
【００１２】
なお、ベース２の長手方向の縁を直線又は波線に形成することにより定規として、あるいはベース２の縁のうち直線部分に長さの目盛りを付したり、円弧状端部に角度の目盛りを付すことにより物差しや分度器としての機能を兼備させることができる。
また、アーム３又はベース２には、代表的な定形サイズの紙を中綴じするために紙の縁や紙の中央線に合わせるための目印線を付して、位置決めを容易にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、小型のステープラーで腕の長さを超える大判の紙を中綴じするのに有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る針受け具の平面図である。
【図２】針受け具の側面図である。
【図３】針受け具の底面図である。
【図４】ベースの先端部の平面図である。
【図５】針受け部の平面図である。
【図６】針受け部の側面図である。
【図７】針受け部の底面図である。
【図８】針受け部のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】アームの先端部の平面図である。
【図１０】使用状態の針受け具の平面図である。
【図１１】紙に装着した状態の針受け具の平面図である。
【図１２】使用状態の針受け具部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    針受け具
２    ベース
３    アーム
４    溝
５    針受け部
６    支持板
６ｂ  嵌合凸部
６ｃ  突起
７    鋼板
７ａ  係合孔
８    嵌合部
８ａ  ガイド平面
１０    ステープラー
１１    針収容部
Ｐ    紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006218602.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006218602.tif 000008
【図７】
2006218602.tif 000009
【図８】
2006218602.tif 000010
【図９】
2006218602.tif 000011
【図１０】
2006218602.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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