(57)【要約】      （修正有）【課題】流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するための新種の装置を提供する。【解決手段】コンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴１１に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するための装置であって、コーティングローラ１３が設けられており、該コーティングローラ１３は、当該コーティングローラ１３が一方では前記コーティングすべき表面上を転動し、かつ他方では前記コーティングすべき表面上を転動する際に並進的に当該コーティングローラ１３の回転軸線に沿って前記コーティングすべき表面に対して相対移動することによって、コーティングすべき表面へ流体を供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するための装置であって、コーティングローラ（１３）が設けられており、該コーティングローラ（１３）は、当該コーティングローラ（１３）が一方では前記コーティングすべき表面上を転動し、かつ他方では前記コーティングすべき表面上を転動する際に並進的に当該コーティングローラ（１３）の回転軸線（１５）に沿って前記コーティングすべき表面に対して相対移動することによって、前記コーティングすべき表面へ流体を供給するようになっていることを特徴とする、流体をコーティングすべき表面へ供給するための装置。
【請求項２】
コーティングローラ（１３）上を均しローラ（３２）が転動し、該均しローラ（３２）が、コーティングローラ（１３）における流体の層厚を均等化するようになっている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
均しローラ（３２）が、予め規定された力をもってコーティングローラ（１３）上を転動するようになっている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
均しローラ（３２）がコーティングローラ（１３）よりも小さい直径を有している、請求項２又は３記載の装置。
【請求項５】
均しローラ（３２）及びコーティングローラ（１３）が共に旋回レバー（２１）に支承されていて、均しローラ（３２）及びコーティングローラ（１３）が共に前記コーティングすべき表面に対して旋回可能であり、これにより、均しローラとコーティングローラとの間の相対位置が不変の状態に保たれるようになっている、請求項２から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
コーティングローラ（１３）が前記コーティングすべき表面による摩擦によって駆動可能であり、かつ均しローラ（３２）がコーティングローラ（１３）による摩擦によって駆動可能である、請求項２から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
コーティングローラ（１３）に別個の駆動装置が配設されており、かつ均しローラがコーティングローラによる摩擦によって間接的に駆動可能であるか又はコーティングローラの駆動装置によって直接的に駆動可能である、請求項２から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
コーティングローラ（１３）の軸線が、印刷機の版胴（１１）に位置決めされた書換え可能及び消去可能なコーティングすべき印刷版の軸線に対して、傾斜させられている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
請求項１０又は１１記載の特徴を特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するための装置であって、コーティングローラ（１３）が設けられており、該コーティングローラ（１３）は、当該コーティングローラ（１３）が一方では前記コーティングすべき表面上を転動し、かつ他方では前記コーティングすべき表面上を転動する際に並進的に当該コーティングローラ（１３）の回転軸線（１５）に沿って前記コーティングすべき表面に対して相対移動することによって、前記コーティングすべき表面へ流体を供給するようになっており、コーティングローラ（１３）が、並進的な相対運動の方向で見て前方に乾燥した若しくは流体なしの部位を有しており、かつ１つの装置が流体をコーティングローラ（１３）へ、専ら前記乾燥した若しくは流内なしの部位に続いている後方の部位に供給するようになっていることを特徴とする、流体をコーティングすべき表面へ供給するための装置。
【請求項１１】
請求項１から８までのいずれか１項記載の特徴を特徴とする、請求項１０記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層（eine bilddifferenzierende Schicht）を形成するための媒体を、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷版を用いた印刷の場合、原理上、一方では、一回限り書込み可能な印刷版で作業する方法と、他方では、書換え可能な印刷版で作業する方法とに区別される。書換え可能な印刷版を使用する印刷方法は、「コンピュータ・トゥ・プレス(computer to press)／ダイレクトイメージング（direct imaging）」というキャッチフレーズでも要約される。本出願人は、書換え可能及び消去可能な印刷版で作業するデジタル式の印刷機を製品名「ダイコウェブ」(“DICOweb”)で販売するものである。「ダイコウェブ」−テクノロジの主要特徴に関しては、非特許文献１を参照することができる。
【０００３】
前記のような書換え可能及び消去可能な「ダイコウェブ」印刷版の製作に際しては、有利には、版胴に位置決めされた印刷版が、消去ステップ及び画線部形成ステップに供される。画線部形成に引き続いて、印刷版の定着及びコンディショニング処理が行われ、この場合、コンディショニング処理は定着前又は定着後にも行われ得る。印刷版のコンディショニング処理は、とりわけ、印刷版の印刷領域及び非印刷領域を強化するためにかつ印刷版の非印刷領域を親水性にするために役立つ。さらに、印刷版の表面を空気中の酸素による汚染又は損傷から守るために該表面にゴム引き層を備えることが、印刷技術において既に一般的である。
【０００４】
印刷版のゴム引きに際しては、ゴム引き溶液が印刷版にもたらされなければならず、これに対してコンディショニング処理に際しては、コンディショニング処理溶液が印刷版にもたらされなければならない。印刷版に画線部を形成する際には、印刷画線部担体層（eine druckbildtragende Schicht）を形成するための画線部差別化媒体が印刷版へもたらされる。本発明は、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ流体を、損傷を回避しながら（すなわち、印刷版を損なわないように）かつ均等に供給するための装置に関する。
【０００５】
特許文献１には、従来式の印刷機の印刷版をゴム引きするための装置が開示されている。この場合、特許文献１に記載の従来技術によれば、ゴム引きに必要とされるゴム引き溶液は、印刷機の湿し機構の湿し供給ローラを介して印刷版へ供給される。従来技術に基づき公知の、湿し供給ローラを介したゴム引き溶液の前記供給の欠点は、このことが湿し供給ローラの寿命及び特性に不利な影響を与え、かつ汚染粒子の侵入による湿し媒体の汚染の危険が存在することにある。さらに、通常は湿し供給ローラに存在する残留インキが、ゴム引きプロセスにとって不利である。したがって、従来技術に基づき公知の、印刷機の湿し機構を介したゴム引き溶液の供給は、総じて不利である。
【特許文献１】独国特許第４０１３４６４号明細書
【非特許文献１】”Handbuch der Printmedien”（Helmut Kipphan著、６７４〜６８０頁、２０００年、Springer-Verlag）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のことから出発して、本発明の課題は、流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を、コーティングすべき表面、特に印刷機の版胴に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するための新種の装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点によれば、前記課題は、流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を供給するための、独立請求項に記載の装置によって解決される。
【０００８】
本発明の前記第１の観点によれば、コーティングすべき表面へ流体を供給するための本発明による装置は、コーティングローラを有しており、該コーティングローラは、当該コーティングローラが一方では前記コーティングすべき表面上を転動し、かつ他方では前記コーティングすべき表面上を転動する際に並進的に当該コーティングローラの回転軸線に沿って前記コーティングすべき表面に対して相対移動することによって、前記コーティングすべき表面へ流体を供給するようになっており、この場合、コーティングローラ上を有利には均しローラが転動し、該均しローラが、コーティングローラにおける流体の層厚を均等化するようになっている。
【０００９】
本発明の第２の観点によれば、前記課題は、流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を供給するための、従属請求項に記載の装置によって解決される。
【００１０】
本発明の前記第２の観点によれば、コーティングすべき表面へ流体を供給するための本発明による装置は、コーティングローラを有しており、該コーティングローラは、当該コーティングローラが一方では前記コーティングすべき表面上を転動し、かつ他方では前記コーティングすべき表面上を転動する際に並進的に当該コーティングローラの回転軸線に沿って前記コーティングすべき表面に対して相対移動することによって、前記コーティングすべき表面へ流体を供給するようになっており、この場合、コーティングローラが、並進的な相対運動の方向で見て前方に乾燥した若しくは流体なしの部位を有しており、かつ１つの装置が流体をコーティングローラへ、専ら前記乾燥した若しくは流内なしの部位に続いている後方の部位に供給するようになっている。
【００１１】
本発明の有利な実施態様は、従属請求項及び以下の実施例の説明から得られる。本発明の実施例は、当該実施例に限定されるものではないが、図面に基づき詳しく説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１には、印刷機の、コーティングすべき表面へ流体を供給するための、本発明による装置１０を示してある。図１の実施例では、装置１０は、コンディショニング処理媒体又はゴム引き媒体を、ダイコウェブ・印刷機において使用されるような、版胴１１に位置決めされた書換え可能及び消去可能な印刷版へ供給するために用いられる。書換え可能及び消去可能な印刷版へ流体を供給する際に、版胴１１は矢印１２の方向に回転駆動される。
【００１３】
書換え可能及び消去可能な印刷版へ流体を供給するには、コーティングローラ１３が用いられる。該コーティングローラ１３は、一方では矢印１４の方向で前記コーティングすべき表面上を転動することによって、他方では前記転動に際して並進的若しくは直線的に当該コーティングローラ１３の回転軸線１５の方向に前記コーティングすべき表面に対して相対移動させられることによって、前記コーティングすべき表面若しくは印刷版へ流体を供給する。
【００１４】
前記コーティングすべき表面に対する装置１０の、直線的若しくは並進的な相対移動可能性を準備するために、全装置は、リニア案内１６を介して支持体若しくは横ビーム１７において移動可能に支承されている。このために、装置１０のケーシング１８若しくはフレームは、いわゆる横移動ユニット（Traversiereinheit）１９に固定されており、該横移動ユニット１９はリニア駆動装置２０を介して前記横ビーム１７に沿って移動可能である。該横ビーム１７は、有利には、版胴１１及びひいては前記コーティングすべき表面の軸方向全長にわたって延在している。
【００１５】
ケーシング１８の内部にはコーティングローラ１３が旋回レバー２１に支承されている。該旋回レバー２１の下方の部位は、回動可能若しくは旋回可能にケーシング１８の底槽２２に支承されている。旋回レバー２１には調節装置２３が係合しており、該調節装置２３によって旋回レバー２１及びひいてはコーティングローラ１３は旋回させられ得る。調節装置２３はニューマチック式の調節装置として形成されていてよく、又は電気式の調節装置として形成されていてもよい。該調節装置２３を介してコーティングローラ１３は前記コーティングすべき表面に接触調節され（すなわち、当て付けられるように調節され）かつ該表面から離反調節される（すなわち、離反するように調節される）。図１には、コーティングローラ１３を、版胴１１に接触調節された位置では実線で示してあり、版胴１１から離反調節された位置では破線で示してある。
【００１６】
コーティングローラ１３の上方には、コーティングローラ１３によって前記コーティングすべき表面若しくは前記版胴１１に位置決めされた印刷版へ供給され得る流体をコーティングローラ１３へ供給するために、１つの装置が位置決めされている。該装置は、図１の実施例では、孔若しくは開口２５を備えたノズルブロック２４を有しており、前記孔若しくは開口２５には、制御可能な２つの弁２６；２７を介して流体が供給され得る。弁２６は本来的に供給すべき流体のための供給管路２８に接触している。これに対して弁２７は、洗浄流体のための供給管路２９に接触している。接続線路３０，３１を介して弁２６，２７は開放若しくは閉鎖され得る。
【００１７】
必要に応じて、同時に若しくは並行して複数の流体を供給し、次いでこれらの流体がまず前記コーティングすべき表面において初めて混合されるようにするために、別の弁を設けることもできる。
【００１８】
したがって、版胴１１に位置決めされた印刷版へ流体を供給するには、次のように進行する手段がとられる。すなわち、版胴１１が回転させられている状態で、コーティングローラ１３が版胴１１に接触調節され、この場合、版胴１１に接触調節されたコーティングローラ１３が、矢印１４の方向に版胴１１上を転動する。同時に、全装置１０が前記横ビーム１７に沿って直線的に移動させられることによって、版胴１１上を転動するコーティングローラ１３と版胴１１との間の並進的若しくは直線的な相対運動が確立される。流体はノズルブロック２４を介してコーティングローラ１３へ到達し、この場合、流体の量は弁２６を介して正確に調節され得る。供給すべき流体が乾燥する傾向がある場合には、例えば、コーティングローラにおける流体の乾燥を防止するために又は場合によっては開口２５を洗浄するために、供給管路２９を介して水がコーティングローラ１３へ供給され得る。供給すべき流体量が極めて僅かである場合には、弁２６を永続的に開放することもでき、しかもこの場合、調量は適当なポンプを介して行われる。
【００１９】
本発明の趣旨では、コーティングローラ１３上を均しローラ３２が転動する。該均しローラ３２はコーティングローラ１３と共に前記旋回レバー２１に支承されている。これにより、均しローラ３２は、当該均しローラ３２とコーティングローラ１３との間の相対位置が変化させられることなく、コーティングローラ１３と一緒に版胴１１に対して旋回可能である。均しローラ３２は、図１によれば、コーティングローラ１３よりも小さい直径を有しており、予め規定された力をもってコーティングローラ１３上を転動する。
【００２０】
コーティングローラ１３は、有利には、前記コーティングすべき表面若しくは版胴１１によるフリクション若しくは摩擦（Friktion bzw. Reibung）を介して駆動される。この事例では、均しローラ３２も、コーティングローラ１３によるフリクション若しくは摩擦を介して駆動される。あるいは、コーティングローラ１３に別個の駆動装置が配設されている（すなわち、割り当てられている）ことも可能であり、この場合、そのような駆動装置を介してコーティングローラ１３の表面速度が、版胴１１の表面速度に対して同期的、次同期的（untersynchron）又は超同期的（uebersynchron）にも調節され得る。この事例では、均しローラ３２は、コーティングローラ１３による摩擦若しくはフリクションによって間接的に駆動されるか、又はコーティングローラ１３に配設された駆動装置によって直接的に駆動される。
【００２１】
均しローラ３２は、コーティングローラ１３における流体を均等化する若しくは均すために用いられる。コーティングローラ１３に別個の駆動装置が配設されている事例では、コーティングローラ１３の表面速度の調節によって、供給すべき流体層の均等性及び厚さが影響され得る。版胴１１に対して相対的な、コーティングローラ１３の重畳された並進的相対運動によって、コーティングローラ１３に流体的な螺旋（eine fluidische Helix）が生じる。このことによって、流体がコーティングローラ１３から前記コーティングすべき表面へ供給される前に、コーティングローラ１３の幅に依存して、流体における複数回にわたる重畳転動（Ueberrollung）が起こり得る。該複数回にわたる重畳転動は、コーティングローラ１３にできるだけ均等でかつ薄い流体膜を形成するために利用され得る。
【００２２】
コーティングローラ１３は、有利には、当該コーティングローラ１３の軸線方向に、互いに分離された２つの部位若しくは領域を有している。コーティングローラ１３の前記並進的相対運動の方向で見て前方に位置する部位は、乾燥した若しくは流体なしの部位として形成されている。このことによって版胴１１に、コーティングローラ１３の、乾燥した転動区域が形成される。該転動区域は、特に、コーティングローラ１３がフリクション若しくは摩擦により版胴１１によって駆動される場合に、有利である。運動方向で見て前記乾燥した転動区域の後方には、コーティングローラの湿った部位が続き、該部位へ前記ノズルブロック２４によって流体がコーティングローラ１３に供給される。したがって、コーティングローラ１３の流体案内性の部位は、並進的な運動方向で見て前記乾燥した若しくは流体なしの部位の後方に位置決めされている。
【００２３】
コーティングローラ１３の軸線は、版胴１１に位置決めされた書換え可能及び消去可能なコーティングすべき印刷版の軸線に対して、傾斜させられていてよい。
【００２４】
本発明による装置１０によって、例えば印刷画線部を形成するための書換え可能及び消去可能な印刷版において使用される流体媒体が、確実かつ均等に供給され得る。本発明による装置１０によれば、例えば、印刷版への供給後に乾燥させられかつ画線部差別化するようにレーザで処理される流体が、印刷版へ供給され得る。装置１０を用いて、例えば、印刷版にインキ案内性のコーティングを備えることができ、この場合、前記インキ案内性のコーティングの、後で印刷される予定の領域が、親水性の印刷版にレーザで定着され、次いで、レーザが照射されなかった領域が、例えば湿し媒体によって印刷版から剥がされ得る。あるいは、装置１０を用いて前記コーティングすべき印刷版へ、しかも、後で印刷されない予定の領域に、水案内性のコーティングを施すことも可能である。この場合、該領域はレーザによって印刷版に定着され、残りのコーティングがまたもや例えば湿し媒体によって印刷版の表面から除去され得る。さらに、装置２０を用いて印刷版へ、インキ案内性ではないコーティングであって、部位ごとにインキ案内性の箇所が形成されひいては湿式オフセットの印刷が可能になるようにレーザによって変化させられるコーティングを、面状に施すことも可能である。装置１０を用いて印刷版へ、相変換型ポリマー（スイッチャブルポリマー）から成るコーティングを面状に施すことも可能であり、該コーティングは親水性であって、インキ案内性の箇所が形成されひいては画線部差別化が可能になるようにレーザによって変化させられる。相変換型ポリマーから成るコーティングの逆の特性もあり得、つまり、供給後に親水性に切換えられる疎水性のコーティングを施すことも可能である。さらに、本発明による装置によって、後で画線部差別化ステップに供され得る別のコーティングが前記コーティングすべき表面へ施され得る。
【００２５】
図１に依拠すれば、コーティングすべき円筒形の表面と関連付けられた本発明による装置１０が記載されている。図２によれば、本発明による装置１０によって平坦な板３３がコーティングされ得る。この場合、板３３は、コーティングに際して両方向矢印３４の方向に往復運動させられると有利である。 
【００２６】
コーティングローラへの流体の供給は、図１及び図２によれば、有利にはノズルブロックを介して行われる。しかしながら、流体は、別の方式でコーティングローラへ供給することもできる。例えば、流体は、浸漬盤内に用意することができ、この場合、浸漬盤内には、流体をコーティングローラへ移送する胴が突入している。コーティングローラへの流体の供給は、ドクタ装置、有利には転がりドクタ（Rollrakel）を介して行うこともできる。
【００２７】
さらに、コーティングローラへの流体の供給は、薄層形成装置を介して行うことができる。該薄層形成装置では流体がチャンバ内に用意され、コーティングローラとチャンバとの間の相対運動に起因して流体が非接触式にコーティングローラへ移送される。このために、前記チャンバとコーティングローラとの間には狭小に規定されたギャップが維持され、しかも、該狭小なギャップは、コーティングローラが停止している場合に、封止機能を引き受ける。したがって、薄層形成装置の前記チャンバから流体が流出することは起こり得ない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】流体、特にコンディショニング処理溶液又はゴム引き溶液、又は画線部差別化層を形成するための媒体を、本発明の第１の実施例に従って、コーティングすべき表面へ供給するための本発明による装置を、コーティングすべき円筒形の表面と共に示す図である。
【図２】図１の本発明による装置を、コーティングすべき平坦な表面と共に示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  装置
１１  版胴
１２  矢印
１３  コーティングローラ
１４  矢印
１５  回転軸線
１６  リニア案内
１７  横ビーム
１８  ケーシング
１９  横移動ユニット
２０  リニア駆動装置
２１  旋回レバー
２２  底槽
２３  調節装置
２４  ノズルブロック
２５  開口
２６  弁
２７  弁
２８  供給管路
２９  供給管路
３０  接続線路
３１  接続線路
３２  均しローラ
３３  板
３４  両方向矢印
【図１】
2006218865.tif 000003
【図２】
2006218865.tif 000004