(57)【要約】【課題】含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、一定分量ごとに分配数に応じて小口化する。【解決手段】一定分量の被処理物具材を、分配数分の具材収容穴を単列形成した単列分配容器に導入し、列方向に交番的な傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填することにより、一次分配をおこなった後、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填することにより、二次分配をおこなう。逐次的な一連の工程は、貯留工程Ａ、具材搬出工程Ｂ、振動搬送工程Ｃ、計量投下工程Ｄ、一次分配工程Ｅ、二次分配工程Ｆ（ｎ次分配工程F'）、分配載置工程Ｇ、及びストローク搬送工程Ｈからなる。【選択図】      図１
2006166801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、一定分量ごとに分配数に応じて小口化するための被処理物具材の分配方法であって、
一定分量の被処理物具材を、分配数分の具材収容穴を単列形成した単列分配容器に導入し、列方向に交番的な傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填することにより、分配数に応じて小口化することを特徴とする被処理物具材の分配方法。  
【請求項２】
含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、一定分量ごとに分配数に応じて多段階に小口化するための被処理物具材の分配方法であって、
請求項１記載の単列分配容器を用いて一次分配をおこなった後、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填することにより、二次分配をおこない、必要に応じてｎ（ｎ≧３）次分配まで漸次拡張し、二次又はｎ次の最終分配数を一次分配数に対して倍増し、かつ、より小口化することを特徴とする被処理物具材の分配方法。
【請求項３】
含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、貯留状態から連続的に搬出し、一定分量ごとに分配数に応じて少なくとも２段階に小口化し、搬送荷台に移載するようにした被処理物具材の分配方法であって、
貯留容器の底を開放してベルトコンベアの搬送面に臨ませ、該搬送面に被処理物具材を積載する貯留工程と、
貯留容器の周壁下端と搬送面との間にクリアランスを設けて搬出ゲートとし、該搬送面を進退させながら一定のピッチでベルト走行させ、被処理物具材の積載を崩しながら貯留容器の外へ漸次搬出し、コンベア前端まで移送する具材搬出工程と、
コンベア前端から被処理物具材を落下させて振動フィーダの篩プレートの上流側に供給し、下流側に漸次搬送する振動搬送工程と、
振動フィーダから連続的又は間歇的に被処理物具材を計量部に導入して蓄積し、一定分量に達した時点で前記振動搬送工程の進行を一時中断させ、かつ、被処理物具材を次工程に引き渡す発停制御を含む計量投下工程と、
計量投下した被処理物具材を一次分配数分の底面開閉シャッター付き具材収容穴を単列形成した単列分配容器に受入れ、列方向に傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する一次分配工程と、
単列分配容器の各具材収容穴の底面をシャッター開放し、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する二次分配工程と、
行列分配容器の各具材収容穴の底面をシャッター開放して被処理物具材を搬送荷台の面上に取り出して載置する分配載置工程と、
搬送荷台をストローク押し出しにより搬送ライン上を移送するストローク移送工程
を包含することを特徴とする被処理物具材の分配方法。
【請求項４】
被処理物具材が、生イカのぶつ切りにデンプン粉その他の粉体を塗したものである請求項１乃至３のいずれか１項記載の被処理物具材の分配方法。
【請求項５】
含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、貯留状態から連続的に搬出し、一定分量ごとに分配数に応じて少なくとも２段階に小口化し、搬送荷台に移載するようにした被処理物具材の分配装置であって、
貯留容器の底を開放してベルトコンベアの搬送面に臨ませ、該搬送面に被処理物具材を積載する貯留手段と、
貯留容器の周壁下端と搬送面との間にクリアランスを設けて搬出ゲートとし、該搬送面を進退させながら一定のピッチでベルト走行させ、被処理物具材の積載を崩しながら貯留容器の外へ漸次搬出し、コンベア前端まで移送する具材搬出手段と、
コンベア前端から被処理物具材を落下させて振動フィーダの篩プレートの上流側に供給し、下流側に漸次搬送する振動搬送手段と、
振動フィーダから連続的又は間歇的に被処理物具材を計量部に導入して蓄積し、一定分量に達した時点で前記振動搬送手段の稼働を一時中断させ、かつ、被処理物具材を後流の機器手段に引き渡す発停制御を含む計量投下手段と、
計量投下した被処理物を一次分配数分の底面開閉シャッター付き具材収容穴を単列形成した単列分配容器に受入れ、列方向に傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する一次分配手段と、
単列分配容器の各具材収容穴の底面をシャッター開放し、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する二次分配手段と、
二次分配手段の各具材収容穴の底面をシャッター開放して被処理物具材を搬送荷台の面上に取り出して載置する分配載置手段と、
搬送荷台をストローク押し出しにより搬送ライン上を移送するストローク移送手段
を具備することを特徴とする被処理物具材の分配装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、一定分量ごとに分配数に応じて小口化するための被処理物具材の分配方法及び分配装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内部に水分を多く含むバラ状の食品具材にデンプン粉等の粉体を塗したもの（被処理物具材に同じ。）は、手作業にて分配するのが一般的であった。具選りで具材に必要以上の力を加えると粉体が水分を吸収してしまい粘りを持ってしまい、次工程の処理に支障を来してしまうからである。比較的軟質で表面性状が変化しやすいことから、経験と作業人数を要し、自動化は困難視されてきた。
【０００３】
こうしたなかで、被処理物具材の性状は異なるが、食品製造ラインに配備され、所定量の具材を所定の分配位置へ供給する自動化技術があった。（例えば、特許文献１、２及び３を参照。）
【特許文献１】特開２００４−２４１６５号公報
【特許文献２】特開２００２−３４７７０３公報
【特許文献３】実開平６−３２３０６号公報
【０００４】
しかしながら、上記従来技術は、いずれも被処理物具材が概して乾燥具材（固形物）であって、処理過程での表面性状の変化が問題となるようなものではなく、ハンドリング上の目的効果は、定量性と高速性（ショット数の増大）であった。
【０００５】
ここでは、含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を扱うことや、一定分量ごとに分配数に応じて多段階に小口化して次工程に引き渡すというような含水性食品具材に固有の技術的課題をみることはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材の分配に関し、一定分量ごとに分配数に応じて多段階に小口化することである。ここでは、ホッパー投入（貯留）後、搬送及び分配（小口化）までの処理中に、被処理物具材に大きな力を加えることがないようなハンドリングが求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
課題を解決するために本発明は、含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、一定分量ごとに分配数に応じて小口化するための被処理物具材の分配方法であって、一定分量の被処理物具材を、分配数分の具材収容穴を単列形成した単列分配容器に導入し、列方向に交番的な傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填することにより、分配数に応じて小口化することを特徴とするものである。  
【０００８】
ここで、分配数に応じた小口化は、上記単列分配容器を用いて一次分配をおこなった後、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填することにより、二次分配をおこない、必要に応じてｎ（ｎ≧３）次分配まで漸次拡張し、二次又はｎ次の最終分配数を一次分配数に対して倍増し、かつ、より小口化することである。
【０００９】
また、この分配方法を実施するための分配装置であって、被処理物具材を一定量貯留したホッパー部より、窪み（具材収容穴）を設けた分配容器に定量供給し、傾斜と振動を与えて窪みに被処理物具材を収容することにより、被処理物具材へ大きな力を加えることなく分配を行い、分配の終わった被処理物具材をパレットへ移した後、任意の場所へ運搬する一連の分配処理を自動化構成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、具材搬出方向への移動量より少ない移動量逆へ移動する前後進を繰返す制御を行うことから、搬出方向と逆へ搬送装置を移動す際にホッパーの搬出側の上面に押付けられていた具材への力が抜け、力が抜けた瞬間に押付けられていた具材が崩れる事から連続的な力が加わわらず具材を押しつぶそうとする力が小さく具材より出る水分の量を抑えられるため粉の吸収する水分の量も抑えられることから具材全体が粘土状になることが少さく、内部に水分を多く含む具と粉のように水分を吸うと粘りを持つ具材を連続的にホッパーより搬出できる。
【００１１】
本発明によれば、傾斜と振動により分配（小口化）をおこなうので、被処理物具材を押しつぶそうとする力が小さく、被処理物具材から発生する水分の量を極力抑え、かつ、粉体が吸収する水分の量も抑えることができる。したがって、被処理物具材の表面が粘土状になって複数個が団結し、団塊状になってしまうのを防止でき、バラ状のまま連続的に小口化分配することができる。
【００１２】
また、分配装置は運転が容易で時間効率もよく、人手によらないので、製品コストが安価になる等の経済的効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明方法を実施するための最良の形態は、図１に工程フロー図を示すように、含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、貯留状態から連続的に搬出し、一定分量ごとに分配数に応じて少なくとも２段階に小口化し、搬送荷台に移載するために、以下の各工程（Ａ〜Ｈ）を包含するものである。
【００１４】
（Ａ）貯留容器の底を開放してベルトコンベアの搬送面に臨ませ、該搬送面に被処理物具材を積載する貯留工程。
【００１５】
（Ｂ）貯留容器の周壁下端と搬送面との間にクリアランスを設けて搬出ゲートとし、該搬送面を進退させながら一定のピッチでベルト走行させ、被処理物具材の積載を崩しながら貯留容器の外へ漸次搬出し、コンベア前端まで移送する具材搬出工程。
【００１６】
（Ｃ）コンベア前端から被処理物具材を落下させて振動フィーダの篩プレートの上流側に供給し、下流側に漸次搬送する振動搬送工程。
【００１７】
（Ｄ）振動フィーダから連続的又は間歇的に被処理物具材を計量部に導入して蓄積し、一定分量に達した時点で前記振動搬送工程の進行を一時中断させ、かつ、被処理物具材を次工程に引き渡す発停制御を含む計量投下工程。
【００１８】
（Ｅ）計量投下した被処理物具材を一次分配数分の底面開閉シャッター付き具材収容穴を単列形成した単列分配容器に受入れ、列方向に傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する一次分配工程。
【００１９】
（Ｆ）単列分配容器の各具材収容穴の底面をシャッター開放し、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する二次分配工程。なお、必要に応じてｎ次分配（ｎ≧３）まで漸次拡張する場合〔ｎ次分配工程(F')〕も考慮される。
【００２０】
（Ｇ）行列分配容器の各具材収容穴の底面をシャッター開放して被処理物具材を搬送荷台の面上に取り出して載置する分配載置工程。
【００２１】
（Ｈ）搬送荷台をストローク押し出しにより搬送ライン上を移送するストローク移送工程。
【００２２】
また、本発明装置を実施するための最良の形態は、含水性食品具材をバラ状に切り分け粉体を塗してなる被処理物具材を、貯留状態から連続的に搬出し、一定分量ごとに分配数に応じて少なくとも２段階に小口化し、搬送荷台に移載するために、
貯留容器の底を開放してベルトコンベアの搬送面に臨ませ、該搬送面に被処理物具材を積載する貯留手段と、
貯留容器の周壁下端と搬送面との間にクリアランスを設けて搬出ゲートとし、該搬送面を進退させながら一定のピッチでベルト走行させ、被処理物具材の積載を崩しながら貯留容器の外へ漸次搬出し、コンベア前端まで移送する具材搬出手段と、
コンベア前端から被処理物具材を落下させて振動フィーダの篩プレートの上流側に供給し、下流側に漸次搬送する振動搬送手段と、
振動フィーダから連続的又は間歇的に被処理物具材を計量部に導入して蓄積し、一定分量に達した時点で前記振動搬送手段の稼働を一時中断させ、かつ、被処理物具材を後流の機器手段に引き渡す発停制御を含む計量投下手段と、
計量投下した被処理物を一次分配数分の底面開閉シャッター付き具材収容穴を単列形成した単列分配容器に受入れ、列方向に傾動と振動を加えながら被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する一次分配手段と、
単列分配容器の各具材収容穴の底面をシャッター開放し、二次分配数分の具材収容穴を複列形成した行列分配容器に被処理物具材を受入れ、かつ、単列分配容器から行列分配容器の各行ごとに列数分の回数を繰り返し導入して、行方向に傾動と振動を加えながら、被処理物具材をそれぞれの具材収容穴に充填する二次分配手段と、
二次分配手段の各具材収容穴の底面をシャッター開放して被処理物具材を搬送荷台の面上に取り出して載置する分配載置手段と、
搬送荷台をストローク押し出しにより搬送ライン上を移送するストローク移送手段
を具備するものとされる。
【実施例】
【００２３】
図２は、本発明装置の一実施例である分配装置〔以下、実施例装置。〕の構成説明図である。図示の実施例装置では、生イカのぶつ切りにデンプン粉その他の粉体を塗したものを被処理物具材〔以下、単に具材という。〕として、該具材２を一定量投入し、２段階に小口化して１６個所に分配するようにしている。
【００２４】
ホッパー部１の底（下端）をベルトコンベアの搬送面（サン付きベルトの搬送部３）に臨ませ、ホッパー部１に具材２を投入し、搬送面に具材２を積載する。〔貯留工程〕
【００２５】
ホッパー部１の周壁下端と搬送面３との間にクリアランスを設けて搬出ゲートとし、該搬送面３を二進一退でベルト走行させ、貯留した具材２の積載を崩しながらホッパー部の外へ漸次搬出し、コンベア前端まで移送する。〔具材搬出手段〕
【００２６】
振動搬送部４は、篩プレート５との二段構造となっており、篩部６にて余分なでんぷん粉を振動搬送部４の一段目へ振るい落とす。〔振動搬送手段〕
【００２７】
余分なでんぷん粉の付いて居ない具材２は、そのまま振動搬送部４にて、撹拌ブラシ７により計量部８へ搬出され（払い出され）一定の重量に計量される。〔計量投下手段〕
【００２８】
計量部８底面には、開閉シャッターが設けてありシャッターを開くことで重量計量された具材２が一次分配部９へ搬出される。〔計量投下手段〕
【００２９】
一次分配部９は、図３（図２中のａ矢視図）の一次分配軸10を支持軸に傾斜動作を行うと同時に振動をすることで４箇所の窪み18へ具材を移動させ一次分配（分配数４）を行う。〔一次分配手段〕
【００３０】
一次分配された具材２は、一次分配部９底面へ設けてある開閉シャッターを開くことで二次分配部11へ搬出される。
【００３１】
二次分配部11は、図４（図２中のｂ矢視図）の二次分配部軸12を支持軸に傾斜動作を行うと同時に振動することで、４行４列の合計１６箇所に形設された二次分配の窪み20へ具材を移動させ二次分配を行い小口化する。〔二次分配手段〕なお、必要に応じてｎ次分配（ｎ≧３）まで漸次拡張する場合〔ｎ次分配手段(図示せず)〕も考慮されてよい。
【００３２】
パレットストック部13には、具材の入っていないパレット16を設置し、パレットストック部13は、三位置に上下するアクチュエータを設置し、パレットストックチャック14を開閉することでパレット16を一枚ずつパレット搬送レール15へ供給する。
【００３３】
パレット搬送レール15によりパレット16をパレット上昇下降アクチュエータ17の上部まで搬送しパレット16をパレット上昇下降アクチュエータ17にて、二次分配部11へ近づけ二次分配部11底面へ設けてあるシャッターを開くことでパレット16上に１６箇所分配（二次分配）された具材２を搬出し、かつ、載置する。〔分配載置手段〕
【００３４】
パレット16は、上昇下降アクチュエータ17にて、パレット搬送レール15に戻しパレット搬送レール15により上昇下降アクチュエータ17の上部より搬出する。
【００３５】
１６分配された具材２の乗ったパレット16ごと任意の場所へ移動する。〔ストローク移送手段〕
【００３６】
本サイクルを繰り返すことで連続した小口化分配が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明方法の工程フロー図である。
【図２】実施例装置の断面欠載側面説明図である。
【図３】図２中、ａ矢視の欠載説明図である。
【図４】図２中、ｂ矢視の欠載説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ  貯留工程
Ｂ  具材搬出工程
Ｃ  振動搬送工程
Ｄ  計量投下工程
Ｅ  一次分配工程
Ｆ  二次分配工程
F'  ｎ次分配工程
Ｇ  分配載置工程
Ｈ  ストローク搬送工程
１  ホッパー部〔貯留手段〕
２  具材
３  搬送部〔具材搬出手段〕
４  振動搬送部〔振動搬送手段〕
５  篩プレート
６  篩部
７  撹拌ブラシ
８  計量部〔計量投下手段〕
９  一次分配部〔一次分配手段〕
10  一次分配軸
11  二次分配部〔二次分配手段〕
12  二次分配部軸
13  パレットストック部
14  パレットストックチャック
15  パレット搬送レール〔ストローク搬送手段〕
16  パレット〔分配載置手段〕
17  パレット上昇下降アクチュエータ
18  一次分配の窪み
19  一次分配の窪みで無い部分
20  二次分配の窪み
Ｘ  分配装置
【図１】
2006166801.tif 000003
【図２】
2006166801.tif 000004
【図３】
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【図４】
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