(57)【要約】【課題】    機械加工指示情報及び手作業指示情報を工程別に効率的かつ安全に提供することのできる工程別加工作業指示情報提供システムを提供する。【解決手段】  機械加工データに基づいて機械加工を施す機械加工機１１と、手作業指示情報を表示する手作業指示端末１３と、ＣＡＤデータをもとに生成された前記機械加工機に供給する機械加工データ及び手作業指示端末に表示する手作業指示情報を格納したデータベース１０，１４と、該データベースと接続し、データベースに格納した機械加工データ及び手作業指示情報情報を前記機械加工機及び手作業指示端末に配信する作業指示サーバ９，１２を備え、前記作業指示サーバ９，１２は、前記データベースに格納した機械加工データを前記機械加工機１１のみに配信し、手作業指示情報情報を手作業指示端末１３のみに配信する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械加工データに基づいて機械加工を施す機械加工機と、
手作業指示情報を表示する手作業指示端末と、
ＣＡＤデータをもとに生成された前記機械加工機に供給する機械加工データ及び手作業指示端末に表示する手作業指示情報を格納したデータベースと、
該データベースと接続し、データベースに格納した機械加工データ及び手作業指示情報情報を前記機械加工機及び手作業指示端末に配信する作業指示サーバを備え、
前記作業指示サーバは、前記データベースに格納した機械加工データを前記機械加工機に配信し、手作業指示情報情報を手作業指示端末に配信することを特徴とする工程別加工作業指示情報提供システム。
【請求項２】
請求項１記載の工程別加工作業指示情報提供システムにおいて、
機械加工データ及び手作業指示情報をＣＡＤデータをもとに生成する設計用コンピュータを備え、該コンピュータと前記作業指示サーバ間はネットワークを介して接続したことを特徴とする工程別加工作業指示情報提供システム。
【請求項３】
機械加工機に供給する機械加工データ及び手作業指示端末に表示する手作業指示情報を格納したデータベースを備え、
該データベースに格納した機械加工データを機械加工機に配信して機械加工を施すと共に手作業指示情報情報を手作業指示端末に配信して手作業指示情報を表示することを特徴とする工程別加工作業指示情報提供方法。
【請求項４】
請求項３記載の工程別加工作業指示情報提供方法において、
機械加工データは複数の製品の一部を構成する部品に係る機械加工データをランダムに含むことを特徴とする工程別加工作業指示情報提供方法。
【請求項５】
請求項３記載の工程別加工作業指示情報提供方法において、
手作業指示情報は複数の製品の一部を構成する部品に係る手作業指示情報をランダムに含むことを特徴とする工程別加工作業指示情報提供方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工程別加工作業指示情報提供システムに係り、特に、効率的かつ安全に作業指示を与えることのできる工程別加工作業指示情報提供システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、製缶加工における作業指示は、２次元図面が記載された紙を配布することにより機械加工指示情報および手作業加工情報を提供することにより行われる。この場合、前記２次元図面により提供される情報には、機械加工指示情報および手作業加工情報が混在することになる。
【０００３】
また、２次元ＣＡＤもしくは３次元ＣＡＤデータから機械自動加工作業に必要なＣＡＭデータを自動生成して機械加工機に提供し、一方、手作業等を行う際に必要とされる製作情報は機械加工指示情報と手作業指示情報が混在した図面を紙の状態で配布する方法がとられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−９１５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のように、従来の製缶加工作業指示では、機械加工指示情報と手作業指示情報が混在する図面を用いて行う指示であるため、図面の作成に多大な時間がかかる。また、前記図面は、作業工程（機械加工、手作業加工）別に作成されていないため、作業者は一括表示された図面の中から作業工程別に必要な情報を読み取らなければならない。このため図面の解釈に時間がかかる。
【０００５】
また、２次元ＣＡＤまたは３次元ＣＡＤにおける機械加工指示情報であるＣＡＭデータを自動生成する場合においては、前述のように作業図面も作成しているため重複した機械加工作業指示情報を提供することになり、作業効率が低下する。
【０００６】
また、前記図面の表示形態は２次元表現であるため、作業者は加工品形状が認識しずらく、曲げ加工方向あるいは寸法の取り方の誤りによる加工不良が発生することがある。さらに、作業指示媒体が機械加工及び手作業加工等の製品の製作情報の全てを記入した図面となるため、製作指示が紙の発行によるものとなり経費が高くなることに加え、複写等により製作情報が流出する危険が高くセキュリティに問題がある。
【０００７】
本発明はこれらの問題点に鑑みてなされたもので、機械加工指示情報及び手作業指示情報を工程別に効率的かつ安全に提供することのできる工程別加工作業指示情報提供システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するため、次のような手段を採用した。
【０００９】
機械加工データに基づいて機械加工を施す機械加工機と、手作業指示情報を表示する手作業指示端末と、ＣＡＤデータをもとに生成された前記機械加工機に供給する機械加工データ及び手作業指示端末に表示する手作業指示情報を格納したデータベースと、該データベースと接続し、データベースに格納した機械加工データ及び手作業指示情報情報を前記機械加工機及び手作業指示端末に配信する作業指示サーバを備え、前記作業指示サーバは、前記データベースに格納した機械加工データを前記機械加工機に配信し、手作業指示情報情報を手作業指示端末に配信する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上の構成を備えるため、機械加工指示情報及び手作業指示情報を工程別に効率的かつ安全に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、最良の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。図１は、工程別に作業指示を行う作業指示方式の例を説明する図である。
【００１２】
ここでは、部品１および部品２を溶接３により結合する製品を例に説明する。この製品の製作工程を作業工程別に分解すると、図に示すように、板金加工５、曲げ加工６、手作業加工７となる。ここで、機械による自動加工作業工程である板金加工５及び曲げ加工６については、その作業指示情報（機械加工指示情報）であるＣＡＭデータを３次元ＣＡＤから自動生成して提供することができる。
【００１３】
また、手作業による加工については、３次元ＣＡＤデータから手作業に必要な情報のみを３次元表示した図を手作業指示情報７として、例えば表示装置に表示する。
【００１４】
前記ＣＡＭデータはそれぞれの加工機に配信し、加工機は受信したＣＡＭデータに従って自動加工を行う。また、前記手作業指示情報７は３前記表示装置を介して作業者に提示する。
【００１５】
これにより、ＣＡＭデータを用いる機械加工については人手を介することなく自動作業が可能になる。また、手作業を行う作業者については、表示装置を参照することにより、必要な手作業指示情報のみを画像として参照することができる。これにより作業内容を容易に理解することができる。また、前記手作業指示情報は、３次元表現された図面情報であるため加工品情報が容易に認識でき、作業者の誤認識による製品不良が低減できる。
【００１６】
また、従来のように製品製作情報（作業指示情報）が全て記入された紙ベースの図面で作業指示を行っていないため、複写等の手段により製品製作情報が流出することを阻止することができる。すなわち、本方式によれば、複数に分割された製作情報を統合しない限り製作できないようになるため、作業指示情報のセキュリティが向上する。また、従来の板金、曲げ、手作業加工情報等を一括表示する作業指示に比して、図示すべき内容が手作業部分のみに限定されるため作業指示の業務量を軽減することができ作業指示業務の効率が向上する。
【００１７】
図２は、本発明の実施形態に係る工程別加工作業指示情報提供システムの構成を説明する図である。図において、８は設計用のコンピュータであり、例えば３次元ＣＡＤを用いて作業指示情報である機械加工ＣＡＭデータ及び手作業指示情報（図面情報）を作成する。９は主の作業指示サーバであり設計ネットワーク１５を介して設計用のコンピュータ８と接続する。１０は前記機械加工ＣＡＭデータ及び手作業指示情報を格納するデータベースである。データベース１０は前記情報の外にその他の生産指示情報、工程情報、あるいは作業指示情報を表示する作業指示端末の情報などを格納する。
【００１８】
１２は副の作業指示サーバであり、製造ネットワーク１６を介して主の作業指示サーバ９と接続する。また、副の作業指示サーバ１２は、前記データベース１０と同一データを格納するデータベース１４を備える。１１は機械加工機であり、作業指示サーバ１２が配信する機械加工ＣＡＭデータを受信し、受信したＣＡＭデータに従って機械加工を施す。１３はシンクライアント(Thin Client)あるいはパーソナルコンピュータ等からなる手作業指示端末であり、作業指示サーバ１２が配信する手作業指示情報を受信し、受信した手作業指示情報（図面情報）を表示する。
【００１９】
前述のように、設計用のコンピュータ８により、例えば３次元ＣＡＤを用いて作成した機械加工ＣＡＭデータ及び手作業指示情報（図面情報）は、設計ネットワーク１５を介して主の作業指示サーバ９のデータベース１０に登録される。また、データベース１０には製品の生産指示情報、工程情報、作業指示端末情報が登録されており、これらは前記機械加工ＣＡＭデータや手作業指示情報と紐付けされて、製品の製作情報として一括管理されている。
【００２０】
これら製品の製作情報は製作着手前に主の作業指示サーバ９から設計ネットワーク１５および製造ネットワーク１６を介して副の作業指示サーバ１２に転送される。その後、製造部門では作業指示サーバ１２のデータベース１４に登録されている工程情報を元に作業開始時期を判断し、作業に着手する時期が到来した際には、工程別に必要な作業情報の配信を作業指示サーバ１２に要求する。このとき機械加工指示情報は、機械加工ＣＡＭデータの形で板金加工機および曲げ加工機１１に送信され、機械加工操作者は該データを用いて機械加工の工程作業を行う。次に前記機械加工工程で製作された部品を元に手作業加工工程が行われる。このとき作業者は作業指示サーバ１２より手作業指示情報を読み出し、手作業指示端末１３に画像表示し、表示された画像に従って手作業を行う。
【００２１】
前記主の作業指示サーバ９及び副の作業指示サーバ１２は、ターミナルサービスの機能を有するため、高いシステム信頼性を必要とする。このため、同一データ、同一機能の作業指示サーバを別のネットワーク階層に分散して配置することにより、片方のサーバが何らかの障害で使用不能に陥った場合、障害の起きたサーバに接続していた装置を自動的に正常なサーバに接続するようにして作業を継続性を高めている。
【００２２】
図３は、工程別加工作業指示情報提供システムの他の構成を説明する図である。この例は、設計部門と製造部門が離れて存在する場合におけるシステム構成の例を示している。この例では、主の作業指示サーバ９と副の作業指示サーバ１２は通信網（ＷＷＷウエブ等）１７を介して接続される。この場合は、機械加工ＣＡＭデータと手作業指示情報が分離独立して製造部門（または外注メーカ）に送信されることになり、通信網１７上でのセキュリティが向上する。
【００２３】
図４は、機械加工ＣＡＭデータのセキュリティを確保する方式の例を説明する図である。例えば、工程別に分割された機械加工指示情報が、図４の２６，２７に示すように、部品Ａ１及びＡ２からなる製品Ａを３個製作し、部品Ｂ１及びＢ２からなる製品Ｂを３個製作する旨の指示であるとある。
【００２４】
製品Ａを構成する部品Ａ１，Ａ２、及び製品Ｂを構成する部品Ｂ１，Ｂ２を板材３０，３１からそれぞれ打ち抜き加工する場合、部品Ａ１，Ａ２及び部品Ｂ１，Ｂ２を板材３０，３１に対してランダムに割り当てた機械加工ＣＡＭデータ２８を生成して打ち抜き加工を施す。すなわち、機械加工データは複数の製品の一部を構成する部品に係る機械加工データをランダムに含むことができる。同様に、手作業指示情報に対しても、複数の製品の一部を構成する部品に係る手作業指示情報をランダムに含むことができる。
【００２５】
一方、部品Ａ１，Ａ２及び部品Ｂ１，Ｂ２を板材３０，３１に対しどのように割り当てたかの情報を前記機械加工ＣＡＭデータ２８から取得して、打ち抜き加工された部品Ａ１，Ａ２及び部品Ｂ１，Ｂ２の仕分け作業情報として使用する。
【００２６】
これにより板金加工作業情報においても情報が分散されることになり、よりいっそう製品製作情報のセキュリティが向上する。また板取りを自由に設計できることになり製品歩留まりが向上する。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態によれば、製品の製作情報を機械加工指示情報および手作業指示情報に分割し、作業工程別に作業指示できるようになり製作業務効率向上につながる。また、製作情報を機械加工ＣＡＭデータと手作業用画像データに分割したことにより、分割されたすべての製作情報がないと作業できないようになり製作指示情報のセキュリティが向上する。また、製作情報のすべてを電子化することにより、製作指示をデータ送信および画像送信のみで配信でき、図面なし作業が可能となり、図面発行費用を低減できる。更にローカルエリアネットワークやＷＷＷによるネットワーク通信による作業指示が可能となる。また、従来の板金、曲げ、手作業加工情報等を一括表示する作業指示に比して図示情報量が軽減できる。また、３次元図示表示を行うことにより作業内容認識が容易となり作業指示業務の効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】工程別に作業指示を行う作業指示方式の例を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態に係る工程別加工作業指示情報提供システムの構成を説明する図である。
【図３】工程別加工作業指示情報提供システムの他の構成を説明する図である。
【図４】機械加工ＣＡＭデータのセキュリティを確保する方式の例を説明する図である。
【符号の説明】
【００２９】
１，２  部品
３  溶接部
５  板金加工ＣＡＭデータ
６  曲げ加工ＣＡＭデータ  
７  手作業指示情報
８  設計用コンピュータ  
９  作業指示サーバ（主）
１０  データベース（主）  
１１  機械加工機
１２  作業指示サーバ（副）
１３  手作業指示端末
１４  データベース（副）
１５  設計用ネットワーク  
１６  製造用ネットワーク
１７  ＷＷＷウエブ  
１８  製造部門または外注メーカのネットワーク
【図１】
2006244384.tif 000003
【図２】
2006244384.tif 000004
【図３】
2006244384.tif 000005
【図４】
2006244384.tif 000006