(57)【要約】【課題】クリップ機構と小型電子機器との間の相対角度を任意の位置に設定して少々の外力に対しては設定された相対角度を維持することができるクリップ機構を提供すること。【解決手段】被取付部材４０に回動可能に取り付け可能な基台１０と、基台１０の回動可能に取り付けられたレバー３０と、基台１０とレバー３０との間に位置してレバー３０の回動により開閉される係止板２０とからなり、係止板２０の先端が基台１０から突出して被取付部材４０に弾性する先端部２１ａを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付部材に回動可能に取り付け可能な基台と、前記基台の回動可能に取り付けられたレバーと、前記基台とレバーとの間に位置して前記レバーの回動により開閉される係止板とからなり、
前記係止板の一端には係止部が、他端には前記基台から突出して前記被取付部材に弾性する先端部が形成されていて、前記レバーを倒して前記係止部が前記基台に当接する状態では前記先端部が前記被取付部材に弾接するように構成された小型電子機器用クリップ機構。
【請求項２】
前記基台にクリック機構が設けられていて前記クリック機構を介して前記被取付部材に回動可能に取り付けられ、前記レバーを倒して前記係止部が前記基台に当接する状態では前記先端部が前記クリック機構に弾接するように構成されている請求項１に記載の小型電子機器用クリップ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、函体に電子部品などを収容した小型電子機器を着衣に固定するためのクリップ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばガスセンサー有する小型電子機器は、ガスをセンサーに取り込む関係上、着衣の表面に露出させることが必要となる。
このため、函体にクリップを固定してクリップにより着衣に固定する構造が採られているが、例えば表示用ディスプレイを有する小型電子機器にあっては、着衣への取り付け位置によっては天地を逆に取り付ける方が、表示が見やすいということもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところはクリップ機構と小型電子機器との間の相対角度を任意の位置に設定して少々の外力に対しては設定された相対角度を維持することができるクリップ機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を達成するために本発明においては、被取付部材に回動可能に取り付け可能な基台と、前記基台の回動可能に取り付けられたレバーと、前記基台とレバーとの間に位置して前記レバーの回動により開閉される係止板とからなり、前記係止板の一端には係止部が、他端には前記基台から突出して前記被取付部材に弾性する先端部が形成されていて、前記レバーを倒して前記係止部が前記基台に当接する状態では前記先端部が前記被取付部材に弾接するように構成されている。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明によれば、電子機器との相対位置を予め設定した状態で着衣などに固定すると、係止板の先端が被取付部材の表面に弾接して強い摩擦力を発生するから、自由回転が阻止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明のクリップ機構の一実施例を示すものであって、クリップ機構１は、被取付部材４０に回動可能に取り付けられる基台１０、係止板２０、及びレバー３０の３つの部材により構成されている。
【０００７】
基台１０は、図２(イ)乃至(ハ)に示したように板材により構成されていて、具体的にはその本体部１１には被取付部材材への取り付け孔１２が穿設され、両側にはほぼ直角に折り曲げて側壁部１３、１３が形成され、側壁部１３、１３の、取り付け孔１２から離れた位置に後述するレバー３０の軸部３３を支承する貫通孔１４、１４が相対向する位置に穿設され、さらに係止板２０の先端側、つまり係合部とは反対側の位置を若干折り曲げて係止板２０の先端部に当接する当接部１５と、係止板２０の係合凸部２１が挿通される長孔１６を形成して構成されている。
【０００８】
係止板２０は、図３(イ)乃至(ハ)に示したように弾性材を略「く」の字状に整形して構成されていて、具体的には先端には両側が基台１０の当接部１５に当接するように基台１０の長孔１６に係合する後述の凸部２１が、また若干後退した両側には側壁部１３、１３に弾接する凸部２２、２２が形成され、また後端には着衣などを確実に係止するように波型の係合部２３が形成されている。
【０００９】
凸部２１は、基台１０の長孔１６から突出し、かつレバー３０により係止板２０が押圧された状態では、その先端２１ａが基台よりも被取付部材材側に移動して被取付部材材を構成する壁面４０ａの表面に弾接するように、その長さが調整されている。
【００１０】
レバー３０は、図４(イ)乃至(ハ)に示したように比較的剛性の高い板材をほぼ直角に折り曲げ、操作部３１となる側の周面が折り曲げられて剛性が付与され、操作部３１に対してほぼ垂直に折り曲げられた押し込み部３２の側部に貫通孔１４、１４に回動可能に挿通される軸部３３となる凸部が形成されている。
【００１１】
押し込み部３２は、その先端が軸部３３、３３から若干突出するように形成されていて、係止板２０との摩擦を可及的に小さくしつつ係止板２０を確実に押さえ込むことができるように構成されている。
【００１２】
このように構成された各部材１０、２０、３０は、まず基台１０の先端の長孔１６に係止板２０の凸部２１を挿通し、ついでその上にレバー３０が重なるようにその軸部３３、３３を基台１０の貫通孔１４に挿通する。
【００１３】
これにより、係止板２０は、その凸部２１が基台１０の長孔１６に、また凸部２２、２２が基台１０の側壁部１３、１３とにより前後左右を規制され、また上部をレバー３０により規制されて、先端側を支点とする回動のみ可能な状態となる。
【００１４】
レバー３０を図１(イ)に示したように開放すると、レバー３０の押し込み部３２が基台１０に対して上昇するため、係止板２０はその先端側を中心として後端側の係合部２３が基台１０から浮き上がって間隙が形成されるので、この間隙に着衣やベルトなどを挿通する。
【００１５】
ついでレバー３０の操作部３１を図１(ロ)に示したように基台側に回動すると、レバー３０の先端の押し込み部３２が係止板２０を基台１０の側に押し込むように回動して略垂直となった状態、つまり押し込み部３２の先端が貫通孔１４、１４を結ぶ線を含み、かつ基台１０に垂直な面に含まれる位置で回動が停止する。これにより係止板２０は、自身の弾性により係合部２３を基台１０に弾接させる。
【００１６】
いうまでもなく、レバー３０の押し込み部３２は係止板２０からの弾性力を受け、軸部２２、２２を貫通孔１４の上方側に押さえつけているから、レバー３０は所定の位置に固定される。
【００１７】
この状態では、基台１０から突出した係止板２０の先端部２１ａは、被取付部材の表面に弾接して相互の間に強い摩擦力を発生させ、被取付部材に作用した外力によっても回動するのを可及的に阻止する。
【００１８】
クリップ機構を着衣から取り外す場合には、レバー３０の操作部３１と係止板２０との隙間に爪を挿入してレバー３０を引き起こすことにより図１（イ）の状態となるから、簡単に取り外すことができる。
【００１９】
図５は、本発明のクリップ機構１に適した被取付部材４０である小型電子機器の一例を示すものであって、少なくともクリップ機構１を取り付ける面４１に平面部を有する函体４２であって、この例では対向する他方の面４３にガスセンサー４４とディスプレイ４５とを設けて携帯用ガス検出器として構成されている。
【００２０】
上述のクリップ機構１の取り付け孔１２を好ましくは円形として鳩目４６により取り付け孔１２を中心に回動可能で、かつクリップ機構１が所定の角度に摩擦で停止する程度の挟持力で取り付け、着衣に取り付けたときにディスプレイ４５の文字が見やすい角度となるようにクリップ機構１との相対角度を調整してレバー３０により固着する。
【００２１】
これにより、係止板２０の係合部２３が基台１０との間に着衣をかみ込んで固定される。
この状態では、上述したように係止板２０の先端部２１ａは、被取付部材の表面４０ａに弾接して相互の間に強い摩擦力を発生させ、被取付部材に作用した外力によっても回動するのを可及的に阻止して被取付部材４０とクリップ機構１との相対角度を一定に維持する。
【００２２】
なお、上述に実施例においては、クリップ機構１を被取付部材４０に直接取り付けているが、図６に示したようにクリップ機構１と被取付部材４０との間にラッチ機構５０を介装してクリップ機構１を回動可能に取り付けることもできる。
【００２３】
このようなラッチ機構５０は、相対的に回転移動可能に積層され二枚の板材５１、５２と、一方の板材（下板）５１の上面にボール保持孔を形成してここにボール５３を保持させたり、半球状の突起を係止し、また他方の板材（上板）５２を弾性変形可能な材料で構成するとともに、円周上に所定の間隔でボール５３が嵌合可能な凹部を形成して構成したものが最適である。
【００２４】
この実施例によれば、まずラッチ機構５０によりクリップ機構１と被取付部材４０との相対角度を位置決めし、この状態でクリップ機構１を着衣などに固定すると、ラッチ機構の上板５２が係止板２０の先端部２１ａにより押圧されて弾性変形するため、板材５１、５２の間に強い圧力が作用して、ボール５３を乗り越えことが不可能となって、固定される。
【００２５】
なお、上述の実施例においては、ラッチ機構を単独の部材として構成しているが、一方の板材（下板）５１を、取付部材材となるケースの壁面４０ａを利用して構成しても同様の作用を奏する。
【００２６】
また、各部材は、板金等により構成するのが望ましいが、比較的剛性が高い高分子材料の射出整形により構成しても同様の作用を奏することは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のクリップ機構の一実施例を開放状態と係止状態とで示す断面図である。
【図２】図(イ)乃至(ハ)は、それぞれ同上クリップ機構を構成する基台の一実施例を示す上面図、側面図、及び正面図である。
【図３】図(イ)乃至(ハ)は、それぞれ同上クリップ機構を構成する係止板の一実施例を示す上面図、側面図、及び正面図である。
【図４】図(イ)乃至(ハ)は、それぞれ同上クリップ機構を構成するレバーの一実施例を示す上面図、側面図、及び正面図である。
【図５】同上クリップ機構を適用するのに適した小型電子機器の一例を示す図である。
【図６】同上クリップ機構の他の取り付け例を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  クリップ機構
１０  基台
１１  本体部
１２  取り付け孔
１３  側壁部
１４  貫通孔
１５  当接部
１６  長孔
２０  係止板
２１  凸部
２２  凸部
２３  波型の係合部
３０  レバー
３１  操作部
３２  押し込み部
３３  軸部
４０  被取付部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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