(57)【要約】【課題】  ウレタンスポンジを表面に貼り付けることなく、長時間にわたって結露水の滴下を防止できる冷房用ダクトを得る。【解決手段】  プラスチックのブロー成形体からなり、外周面に断面Ｖ字形の溝３が多数形成され、内周面に前記溝３に対応する突条４が形成された冷房用ダクト１。壁部２の外周面に付着した結露水６はＶ字形の溝３の底部に保持され、滴下しない。壁部２の内周面側において、前記突条４により壁部２近傍の空気の流れがよどんで、ここに余り冷たくない空気の層ができる。この空気層により、壁部２と外気温の温度差が余り大きくならず（特に壁部２の外周面は外気温に近くなる）、壁部２の外周面への結露自体が抑制され、同時に結露水の蒸発が促進され、両作用により結露水の付着量が増えるのが抑制される【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックのブロー成形体からなり、外周面に断面Ｖ字形の溝が複数個形成され、かつ内周面に前記溝に対応する突条が形成され、結露水が前記溝の底部に保持されることを特徴とする冷房用ダクト。
【請求項２】
前記突条がダクト内の空気の流れ方向に対し交差していることを特徴とする請求項１に記載された冷房用ダクト。
【請求項３】
独立気泡を多数内包する発泡ブロー成形体からなることを特徴とする請求項１又は２に記載された冷房用ダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車、建設機械、農業機械等のキャビンを冷房するため、空調機械とキャビンの吹き出し口の間に使用される冷房用ダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機械を気温の高い時期に作動させると、冷房用ダクトの表面に結露水が付着し、この結露水が重力により冷房用ダクトの最も低い箇所に凝集し、滴下して冷房用ダクトの近傍の内装や装置類、あるいはキャビン内に漏れて足元を濡らすという問題がある。
そのため、従来は、結露水を吸収して凝集を抑え、かつ適度に蒸発させるために、冷房用ダクトの外表面にウレタンスポンジを貼り付けている。しかし、ウレタンスポンジ自体のコストと貼るためのコストが掛かり、また、湾曲したり分岐したりなど複雑な形状の冷房用ダクトの場合、その表面に同じ厚さになるように貼るのが難しい場合がある。さらに、表面にウレタンスポンジを貼った冷房用ダクトを、狭い通路に通して組み付けるとき、ウレタンスポンジが剥がれたり、ウレタンスポンジが潰れて効果がなくなることがある。
一方、下記特許文献１，２には、冷房用ダクトの表面にウレタンスポンジを貼り付けることなく、結露水の滴下を防止する手段が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５５−６１００９号公報
【特許文献２】特開平７−２５７１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１，２に開示された手段は、いずれも冷房用ダクトの表面を複数個に区分し、結露水を各区画に分散保持することにより凝集を抑え、結露水の滴下を防止するものである。しかし、特許文献１では、表面に設けた突条が水平面に対して傾斜していたり、車両に遠心力が作用した場合に保水効果が低下して、結露水の滴下を防止できない。また、特許文献２では、結露水は凹部の周囲の突起部に止められて保持されるが、その保持力が十分でなく、時間がたてば結露水がたまって滴下することは避けられない。
従って、本発明は、ウレタンスポンジを表面に貼り付けることなく、結露水をダクト外表面に保持し得るようにした冷房用ダクトにおいて、長時間にわたって滴下を防止できる冷房用ダクトを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
より長時間にわたり結露水の滴下を防止するには、冷房用ダクト表面の結露水の保持力を高めると同時に、結露自体を減らして、結露水がダクト表面に溜まるのを抑制することが有効である。
本発明に係る冷房用ダクトは、この考え方に基づくもので、プラスチックのブロー成形体からなり、外周面に断面Ｖ字形の溝が複数個形成され、かつ内周面に前記溝に対応する突条が形成され、結露水が前記溝の底部に保持されることを特徴とする。前記突条は、ダクト内の空気の流れ方向に対し交差していることが望ましい。また、この冷房用ダクトは、独立気泡を多数内包する発泡ブロー成形体からなることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る冷房用ダクトでは、ダクトの壁部の外周面に断面Ｖ字形の溝が複数個形成され、結露水は表面張力による毛管現象により、外周面の溝のＶ字形に狭くなった底部に集まり、保持される。
一方、本発明に係る冷房用ダクトはブロー成形体であるから、ダクト内部には前記溝に対応する突条が形成されている。その突条がダクトの壁部近傍において空気の流れをよどませ、ダクトの壁部近傍の空気の温度がダクト内部より高くなり、そのためダクトの壁部の温度とダクト周囲の気温の温度差（温度勾配）が大きくならず、その結果、結露が減り、同時に結露水の蒸発が促進される。これにより、結露水がダクト表面に溜まるのを抑制することができる。
これら両方の作用により、本発明に係る冷房用ダクトでは、長時間にわたって結露水の滴下を防止でき、さらに実用連続作動時間内において全く滴下を起こさせないことも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図１〜図４を参照して、本発明に係る冷房用ダクトについて、具体的に説明する。
図１，２に示す冷房用ダクト１は、ポリエチレンやポリプロピレン等のプラスチックのブロー成形体からなり、壁部２の外周面に、断面Ｖ字形の連続する溝３が、ダクトの長さ方向（ダクト内の空気の流れ方向）に対して垂直に、ダクトのほぼ全長にわたって等間隔に多数形成されている。この冷房用ダクト１において、溝３が形成されているのはダクトの直線部分であり、各溝３は壁部２の外周面をリング状に取り巻いている。冷房用ダクト１はブロー成形体からなるから、図２に示すように、ダクト内部には前記溝３に対応する突条４が形成されている。
【０００８】
空調機械を作動させ、冷房用ダクト１に冷却した空気を流通させると（図２の矢印５参照）、壁部２が冷えてその外周面に結露水が付着する。付着した結露水は溝３のＶ字形に狭くなった底部に凝集し、表面張力による毛管現象により保持される（溝に保持された結露水を番号６で示す）。
一方、冷房用ダクト１の内周面側をみると、壁部２の近傍では、突条４が内向きに突出しているため、空気の流れがよどみ、そこではダクト内部を流通する冷却した空気に比べて温度が高く、その結果、ダクト内部を流通する冷却した空気と壁部２の間に、余り冷たくない空気の層ができた形になっている。この空気層により壁部２の冷えが抑えられ、壁部２の温度とダクト周囲の気温の温度差（温度勾配）が余り大きくならず（特に壁部２の外周面は外気温に近くなる）、壁部２の外周面への結露自体が抑制され、同時に結露水の蒸発が促進され、両作用により結露水の付着量が増えるのが抑制される。
【０００９】
なお、この冷房用ダクト１では、突条４の方向がダクト内部の空気の流通方向と交差している。結露水をＶ字形の溝３の底部に保持する機能は突条４の方向と直接の関係がないが、結露水の付着量が増えるのを抑制する作用は、突条４の方向がダクト内部の空気の流通方向と交差している場合により強くなる。
Ｖ字形の溝３の角度θ、幅Ｗ、深さＤ及び相互の間隔Ｐ（図２参照）等は、一般的に、θ：４５〜１２０°、Ｗ：１〜７ｍｍ、Ｄ：１〜５ｍｍ、Ｐ：３〜１５ｍｍの範囲から適宜選択すればよい。
【００１０】
図３に示す冷房用ダクト１１は、同じくプラスチックのブロー成形体からなり、壁部１２の外周面に、断面Ｖ字形の断続する溝１３が、ダクトの長さ方向にほぼ沿って、ダクトのほぼ全長にわたり多数形成されている。溝１３の断面は図示していないが、図２に示す溝３とほぼ同じ断面構造である。この冷房用ダクト１１はダクトの曲線部分に配置されるもので、溝１３はダクト内部の空気の流通方向と交差するものと平行なものが混在する。なお、この冷房用ダクト１１においても、冷房用ダクト１と同じく、空気の流通方向に垂直に向くリング状に連続する溝を形成してもよい。
【００１１】
図４に示す冷房用ダクト２１（断面のみ）は、同じくプラスチックのブロー成形体からなるものだが、独立気泡２６を多数内包する点で、冷房用ダクト１と異なる。ブロー成形体は製造時に外周面が金型に密着するため、壁部２２の外周面は梨地状程度の凹凸であり、一方、内周面は独立気泡２６による凹凸が比較的大きくなる。
壁部２２が多数の独立気泡２６を内包するため、冷房用ダクト２１は断熱性に優れ、内周面の凹凸により壁部２２の近傍における空気の流れのよどみがより強くなる。その結果、壁部２２の温度とダクト周囲の気温の温度差（温度勾配）が大きくならず、壁部２２の外周面はより外気温に近くなり、結露水の付着量が増えるのがいっそう抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る冷房用ダクトの斜視図である。
【図２】そのＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る別の冷房用ダクトの斜視図である。
【図４】本発明に係るさら別の冷房用ダクトの断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１，１１，２１  冷房用ダクト  
２，２２  壁部
３，１３，２３  Ｖ字形の溝
４，２４  突条
６  結露水
２６  独立気泡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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