(57)【要約】【課題】  ミキサー（振動型攪拌混合装置）の軸受部分におけるミキサー駆動軸表面の高い洗浄効率が得られるばかりでなく、軸受内へ漏洩した混合液を確実に外部へ排出できるミキサーの軸シール構造及びハウジングからの漏洩液排出機構を提供する。【解決手段】  軸受部１内にガスケット４ａ及び４ｂを介在させて軸受部１を二重に配すると共に、これらガスケット４ａ及び４ｂ間には、ミキサー駆動軸２の外周にこれを囲繞して洗浄液が流通する洗浄液流通室を第１の洗浄液流通室５と第２の洗浄液流通室６とを上下２室に区画して設ける。また、ミキサー駆動軸２の軸受部１の下方に漏洩液受皿部（フランジ）９を設けると共に、ミキサー駆動軸２の外周にこれを囲繞して下方に傾斜する漏洩液排出シュート１０を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミキサーハウジングの端部に、軸受部を介してミキサー駆動軸が枢着され、前記軸受部内にガスケットを介在させて構成する軸受部のシール構造において、前記ガスケットを少なくとも二重に配すると共に、該ガスケット間に前記ミキサー駆動軸の外周にこれを囲繞して洗浄液が流通する洗浄液流通室を少なくとも上下２室に区画して設け、且つ該洗浄液流通室に洗浄液排出口が洗浄液注入口よりも上位になるように各々連通し、前記洗浄液が前記洗浄液流通室の下側から上側に向って流通するようにされていることを特徴とするミキサーの軸シール構造。
【請求項２】
ミキサー駆動軸の軸受部の下方に漏洩液受皿部を設けると共に、ミキサー駆動軸の外周にこれを囲繞して下方に傾斜する漏洩液排出シュートを設けたことを特徴とする請求項１記載のミキサーの軸シール構造におけるハウジングからの漏洩液排出機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミキサー（振動型攪拌混合装置）の軸受構造に関し、とくに駆動軸がミキサーハウジングに対して往復動可能に枢着されるミキサーの軸のシール構造及びハウジングからの漏洩液排出機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野に属する従来技術として、ハウジングと駆動軸との間に、ハウジング内方とハウジング外方とを隔成するシール室を設け、このシール室内にコンプレッサーの加圧流体に対して非相溶性の潤滑剤を封入するコンプレッサーのシャフトシール構造（特許文献１参照。）やポンプ駆動軸の外周にシール部材を設け、このシール部材よりも大気側の位置においてポンプケースのエンドカバーの内周に、漏れ出た油を溜める油溜まりを設け、またポンプ駆動軸の外周に、全周に亘って鍔状に突出する油切りを設け、ポンプ駆動軸を伝って外部に出ようとする油をこの油切りによって遮断し、油溜まりに滴下させるようにした油圧ショベル等の油圧源として用いられる油圧ポンプのシール構造（特許文献２参照。）等がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９７６８３号公報
【特許文献２】特開２００４−３６０５０６号公報
【０００４】
ところで、ミキサー（振動型攪拌混合装置）の場合、混合液の入ったミキサーハウジングに対してミキサー駆動軸が往復（挿脱）駆動するため、駆動軸表面に混合液が付着し、これが軸受部分で膠着したりして円滑に駆動しなくなるおそれがあった。そこで、本発明者は、図４に示すように、ミキサーハウジング７１の端部に、軸受部１１を介してミキサー駆動軸２１を枢着し、この軸受部１１内にガスケット４１ａ及び４１ｂを介在させて構成し、これらガスケット４１ａ及び４１ｂの間にミキサー駆動軸２１を囲繞してミキサー駆動軸２１の表面を洗浄するための洗浄液が流通する洗浄液流通室（環状凹部）５１を形成し、洗浄液流通室５１に洗浄液注入口５１ａと洗浄液排出口５１ｂとを設けた軸シール構造を開発した。この構造によれば、ミキサー駆動軸２１に付着した混合液を洗浄液流通室（環状凹部）５１内で常に洗い流して円滑な駆動を確保できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記軸シール構造における洗浄液注入口５１ａと洗浄液排出口５１ｂとは水平面同一線上に配置されているため、洗浄液流通室５１内に空気溜まり等が生じてミキサー駆動軸２１を洗浄するための洗浄液が常に充満しながら流通する状態にならないおそれがあり、洗浄効果が高いとは言い難いものであった。
本発明は、かかる点に鑑み、ミキサー（振動型攪拌混合装置）の軸受部分におけるミキサー駆動軸表面の高い洗浄効果が得られるばかりでなく、軸受内へ漏洩した混合液を確実に外部へ排出できるミキサーの軸シール構造及びハウジングからの漏洩液排出機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため請求項１に係る本発明は、ミキサーハウジングの端部に、軸受部を介してミキサー駆動軸が枢着され、前記軸受部内にガスケットを介在させて構成する軸受部のシール構造において、前記ガスケットを少なくとも二重に配すると共に、該ガスケット間に前記ミキサー駆動軸の外周にこれを囲繞して洗浄液が流通する洗浄液流通室を少なくとも上下２室に区画して設け、且つ該洗浄液流通室に洗浄液排出口が洗浄液注入口よりも上位になるように各々連通し、前記洗浄液が前記洗浄液流通室の下側から上側に向って流通するようにされていることを第１の特徴とする。また、請求項１記載のミキサー駆動軸の軸受部の下方に漏洩液受皿部を設けると共に、ミキサー駆動軸の外周にこれを囲繞して下方に傾斜する漏洩液排出シュートを設けたことを第２の特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は以下の優れた効果がある。
（１）洗浄液流通室内に空気溜まり等が生じることなく洗浄液が洗浄液流通室内に確実に充満しながら流通するためミキサー（振動型攪拌混合装置）の軸受部分におけるミキサー駆動軸表面の高い洗浄効果が得られる。
（２）ミキサー駆動軸を伝って漏洩してくる混合液を確実に外部に排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の実施の形態を説明する。尚、以下においては、説明の便宜上ミキサーハウジングは固定され、ミキサー駆動軸がハウジングに対して往復運動するものとする。
【０００９】
図１は本発明に係るミキサーの軸受部を示す要部拡大一部縦断面図、図２はミキサーの軸受部の図１のＡ−Ａ線に基づく横断面図、図３は本発明に係る漏洩液排出機構を示す一部縦断面図である。
【実施例】
【００１０】
図において、２はミキサー駆動軸、７はミキサーハウジング、８はミキサー駆動軸２に複数取付けられた攪拌羽根で、これらミキサー駆動軸２、ミキサーハウジング７及び攪拌羽根８で攪拌混合室３が形成されている。ミキサーハウジング７の下端部には、軸受部１を介してミキサー駆動軸２が枢着され、図１に示すように、軸受部１内に断面略Ｕ字状のガスケット４ａ及び４ｂを嵌着介在させて軸受部１をシールしている。このように本実施例では、ガスケット４ａ及び４ｂを二重に配すると共に、これらガスケット４ａ及び４ｂ間に、ミキサー駆動軸２の外周にこれを囲繞して洗浄液Ｗが流通する洗浄液流通室を第１の洗浄液流通室５と第２の洗浄液流通室６とが上下２室に区画して設けられている。そして、一方（下側）の第１の洗浄液流通室５に洗浄液注入口５ａが、他方（上側）の第２の洗浄液流通室６に洗浄液排出口６ａが各々連通して設けられている。すなわち、これら洗浄液流通室５及び６には、洗浄液排出口６ａが洗浄液注入口５ａよりも上位位置になるように連通して設けられ、洗浄液Ｗが第１の洗浄液流通室５（洗浄液流通室の下側）から第２の洗浄液流通室６（洗浄液流通室の上側）に向って流通するようにされている。
【００１１】
そして、図２に示すように、洗浄液注入口５ａから注入された洗浄液Ｗは、先ず下段の第１の洗浄液流通室５に充満し、洗浄液流通室５の一部に穿孔された洗浄液流入窓口５ｂを上昇通過して第２の洗浄液流通室６に流入し、次に第２の洗浄液流通室６に充満した後洗浄液排出口６ａから排出される。このため、各洗浄液流通室５及び６内に空気溜まり等が生じることがなく、軸受部１とミキサー駆動軸２の間に生じる僅かな間隙２ａ内には常に洗浄液Ｗが満たされた状態で流通し、洗浄液Ｗとミキサー駆動軸２表面との接触面積も大となり且つ単位流量当たりの接触時間も長くなるため、ミキサー駆動軸２表面に付着した混合液Ｌ等を確実且つ効率良く洗い流すことができる。
【００１２】
図３は、ミキサーハウジング７からの漏洩液排出機構を示す。ミキサー駆動軸２の軸受部１の下方に漏洩液受皿部（フランジ）９を設けると共に、ミキサー駆動軸２の外周にこれを囲繞して下方に傾斜する漏洩液排出シュート１０が設けられている。この構成により、ミキサー駆動軸２を伝って漏洩してくる混合液Ｌは漏洩液受皿部（フランジ）９で捕捉され、漏洩液排出シュート１０により確実に外部に流れ出す。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、例えば、振動型攪拌混合装置に適用して有用である。振動型攪拌混合装置は、被混合流体がミキサーハウジングの内部に流通された状態で振動する攪拌体が、液体、気体あるいは粉体等の攪拌混合を行い、エマルションの製造、ｐＨ調整や酸化還元反応等の化学反応、各種の重合反応、有機合成、抽出、界面反応、コーキング剤、接着剤、転相乳化、粘度調整、ｐＨ調整、着色等の攪拌混合を行う装置として使用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るミキサーの軸受部を示す要部拡大一部縦断面図である。
【図２】ミキサーの軸受部の図１のＡ−Ａ線に基づく横断面図である。
【図３】本発明に係る漏洩液排出機構を示す一部縦断面図である。
【図４】従来装置の軸受部を示す要部拡大一部縦断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    軸受部
２    ミキサー駆動軸
２ａ  ミキサー駆動軸と軸受部との僅かな間隙
３    混合室
４ａ  ガスケット
４ｂ  ガスケット
５    第１の洗浄液流通室
５ａ  洗浄液注入口
５ｂ  洗浄液流入窓口
６    第２の洗浄液流通室
６ａ  洗浄液排出口
６ｂ  洗浄液排出窓口
７    ミキサーハウジング
８    攪拌羽根
９    フランジ（漏洩液受皿部）
１０  漏洩液排出シュート
Ｗ    洗浄液
Ｌ    漏洩混合液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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