(57)【要約】【課題】  従来、発音体から発せられる音によってメッシュ類が共振し、メッシュ類の共振またはその共振による筐体等との干渉のために異音が生じることがあった。【解決手段】  発音体と、メッシュ類と、該メッシュ類を挟んで前記発音体を取り付ける筐体とを有し、前記筐体は突起を備え、該突起を前記メッシュ類に押圧させて前記発音体からの発音により該メッシュ類が共振するのを防止するように構成する。【選択図】      図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発音体と、メッシュ類と、該メッシュ類を挟んで前記発音体を取り付ける筐体とを有し、
前記筐体は突起を備え、該突起を前記メッシュ類に押圧させて前記発音体からの発音により該メッシュ類が共振するのを防止するようにしたことを特徴とする発音体ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の発音体ユニットにおいて、
前記発音体は、前記筐体の外部へ音声を発するスピーカであり、
前記メッシュ類は、防塵，防滴および見栄えを良くするために前記筐体の放音孔と前記スピーカとの間に取り付けられるネットであることを特徴とする発音体ユニット。
【請求項３】
請求項２に記載の発音体ユニットにおいて、
前記突起は、前記筐体における前記放音孔の周囲に設けた平面形状が直線，曲線，或いは，それらを組み合わせた形状とされていることを特徴とする発音体ユニット。
【請求項４】
請求項３に記載の発音体ユニットにおいて、
前記突起は、その断面形状が長方形形状，或いは，前記メッシュ類に接触する部分に丸みを設けた長方形形状とされていることを特徴とする発音体ユニット。
【請求項５】
請求項２に記載の発音体ユニットにおいて、
前記突起は、前記筐体における前記放音孔間の桟に形成されていることを特徴とする発音体ユニット。
【請求項６】
請求項５に記載の発音体ユニットにおいて、
前記突起は、前記筐体における前記放音孔間の中央の桟に設けられた平面形状が小型円形形状で断面形状が略円錐形形状とされていることを特徴とする発音体ユニット。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の発音体ユニットにおいて、
前記突起は、前記筐体と一体的に形成されていることを特徴とする発音体ユニット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の発音体ユニットを備えることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発音体ユニットに関し、特に、メッシュ類を挟んで発音体を筐体に取り付ける構造の発音体ユニットにおいて、発音体が発する音によりメッシュ類が共振し、共振するメッシュ類或いはそのメッシュ類と筐体等が干渉して発する異音を防止する発音体ユニットに関する。
【０００２】
なお、本発明が対象とする発音体ユニットにおいて、発音体としては、例えば、小型通信端末装置、電話機、携帯音楽再生装置、小型ラジオ等の音声を装置外部へ発するスピーカだけでなく、例えば、アラーム機能を実現するためのブザー等も含む。
【背景技術】
【０００３】
従来、例えば、小型通信端末装置、電話機、携帯音楽再生装置、小型ラジオ等は、音声を装置外部へ発するためのスピーカと、そのスピーカを目立たなくすると共に、防塵および防滴等の目的でスピーカと筐体との間にスピーカメッシュが設けられている。
【０００４】
図１は本発明に係る発音体ユニットが適用される一例としての折りたたみ式携帯電話１を示す図であり、図１（ａ）は携帯電話１を開いた状態の正面側（ディスプレイ１１および入力キー１２が設けられた操作面側）から見た斜視図を示し、また、図１（ｂ）は携帯電話を開いた状態の背面側から見た斜視図を示している。
【０００５】
図１において、参照符号１０はスピーカ部を示し、スピーカ（発音体）１１０から発せられる着信音や音声等を筐体１００の放音孔１００ａを介して携帯電話１の外部へ出力するようになっている。なお、本発明が対象とする発音体ユニットは、携帯電話の着信音や音声等を発するスピーカ部に限定されるものではなく、例えば、携帯音楽再生装置や小型ラジオ等におけるスピーカメッシュが設けられたスピーカ部を始めとして、様々な機器におけるメッシュ類が設けられた発音体の部分に対して幅広く適用されるものである。
【０００６】
図２〜図７は従来のスピーカ取り付け構造の例を示す図である。
図２に示されるように、従来のスピーカ取り付け構造（スピーカユニット）は、例えば、スピーカ１１０をスピーカクッション１１１およびスピーカメッシュ１２０を介して筐体１００に取り付けるようになっている。ここで、スピーカメッシュ１２０は、例えば、携帯電話１を外部から見たときにスピーカ１１０を目立たなくすると共に、スピーカ１１０を塵埃や雨水等から防御する防塵／防滴の目的で使用される。また、スピーカ１１０から発せられた着信音や音声等は、筐体１１０に設けられた放音孔１００ａを介して有効に外部へ伝えられる。
【０００７】
この図２に示す従来のスピーカ取り付け構造において、例えば、筐体１００に設けた放音孔１００ａ間の桟１００ｂとスピーカメッシュ１２０との間には、微少な間隙１０１が存在している。そして、例えば、スピーカ１１０から着信音が発せられると、スピーカ１１０と筐体１００との間のスピーカメッシュ１２０がスピーカ１１０からの音により共振する現象が発生する。このスピーカメッシュ１２０の共振、或いは、この共振による筐体１００若しくはスピーカ１１０との干渉は雑音となり、その結果、スピーカ１１０からの音の明瞭さを阻害して音の品質を低下させることになる。
【０００８】
図３〜図７は、従来から提案されている様々なスピーカ取り付け構造の例を示すものであり、図２のスピーカ取り付け構造を改良しようとして提案されたものである。
【０００９】
図３に示すスピーカ取り付け構造は、図２に示すスピーカ取り付け構造における筐体１００に設けた放音孔１００ａ間の桟１００ｂとスピーカメッシュ１２０との間の微少な間隙１０１を接着剤１０２で埋めてスピーカメッシュ１２０の共振を低減させようとしたものである。
【００１０】
また、図４に示すスピーカ取り付け構造は、スピーカ１２０（スピーカユニットのカバー面）に対して接着剤１０３によりスピーカメッシュ１２０を接着してスピーカメッシュ１２０の共振を低減させようとしたものである。このとき、筐体１００の放音孔１００ａでは、筐体１００とスピーカメッシュ１２０との間に大きな間隙１０４が生じることになる。
【００１１】
図５に示すスピーカ取り付け構造は、図２に示すスピーカ取り付け構造における筐体１００に設けた放音孔１００ａ間の桟１００ｂとスピーカメッシュ１２０との間の微少な間隙１０１を、スピーカクッション１１１を工夫することでスピーカメッシュ１２０が共振しても筐体１００と干渉して異音を発生しないように、十分な空隙１０５として構成したものである。
【００１２】
さらに、図６に示すスピーカ取り付け構造は、図２に示すスピーカ取り付け構造において、スピーカメッシュ１２０を共振により筐体１００等と干渉しないように、金属または樹脂により形成し、この金属または樹脂製のスピーカメッシュ１２０を、ネジ１３０を使用して筐体１００に取り付けるようにしたものである。
【００１３】
そして、図７に示すスピーカ取り付け構造は、図２に示すスピーカ取り付け構造において、スピーカメッシュ１２０を取り除き、その代わりに、筐体１００に形成する放音孔１００ｃの間隔を短く、すなわち、放音孔１００ｃ間の桟１００ｄの幅を短くするか、或いは、放音孔１００ｃをメッシュ状に形成して、スピーカメッシュ１２０の機能を筐体１００自体に持たせようとしたものである。
【００１４】
ところで、従来、シート状の防塵ネットを設けたスピーカの取り付け構造において、スピーカ部と防塵ネットとが接触して異音が発生したり、防塵ネットのズレにより防塵効果が低減するといった問題を解決するために、ＰＥＴ等より成る弾性力を有するリング状のスペーサーを、ナイロン繊維等で作られる軽量のメッシュシートの加工端部に張り合わせ、スペーサーにより防塵ネットとスピーカのコーン紙との間隙を規定すると共に、弾性力を有するリング形状により防塵ネットの平面形状復帰力を持たせて折れ変形等を防止するようにした防塵ネットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１５】
【特許文献１】特開平１１−００４４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
上述したように、図２に示す従来のスピーカ取り付け構造は、スピーカ１１０からの発する音声によりスピーカメッシュ１２０が共振して異音が生じたり、或いは、共振したスピーカメッシュ１２０が筐体１００やスピーカ１１０と干渉して異音が生じることになっていた。
【００１７】
また、図３および図４に示すスピーカ取り付け構造は、スピーカメッシュ１２０の一部または全面を筐体１００やスピーカユニットのカバー面（スピーカ１１０）等に接着剤１０２，１０３を使用して接着するため、追加部品が必要になると共に組立工程が複雑化し、コストへの影響は避けられない。また、接着剤１０２，１０３の代わりに両面テープ等を使用した場合も同様である。
【００１８】
さらに、図３のスピーカ取り付け構造では、接着する筐体１００側には放音孔１００ａが形成されているために十分な接着面積を確保することが困難であったり、また、放音孔１００ａから接着剤１０２がはみ出して見えると外観上の品質が低下するため、スピーカメッシュ１２０を接着する部位や範囲を考慮しながら設計・組立を実施する必要があるため設計および組立に大きな負担がかかるといった問題もある。また、図４のスピーカ取り付け構造では、筐体１００とスピーカメッシュ１２０との間に大きな間隙１０４が生じるため、塵埃や異物が滞留しやすくなるといた問題もある。
【００１９】
また、図５のスピーカ取り付け構造においては、スピーカメッシュ１２０と筐体１００およびスピーカ１１０との十分な距離を確保することはできるが、スピーカメッシュ１２０の共振を防止するものではないため、スピーカメッシュ１２０自体の共振により発生する異音をなくすことはできない。さらに、図４のスピーカ取り付け構造と同様に、筐体１００とスピーカメッシュ１２０との間に比較的大きな間隙１０５が生じるため、塵埃や異物が滞留しやすくなるといた問題もある。また、スピーカメッシュ１２０を繊維製メッシュで構成した場合、例えば、温度や湿度等によりスピーカメッシュ１２０の取り付け後に撓みが発生して、製造時の筐体やスピーカとの距離が不十分になって異音が発生することにもなりかねない。
【００２０】
また、図６のスピーカ取り付け構造においては、スピーカメッシュ１２０を金属または樹脂製とするため、部品価格が繊維製のものよりも上昇するだけでなく、新たにネジを使用して強固に筐体１００或いはスピーカ１２０と固定する必要があるため、取り付けのコストも上昇する結果となる。
【００２１】
さらに、図７のスピーカ取り付け構造においては、共振するスピーカメッシュを使用することなく、代わりに、筐体１００の放音孔１００ｃの間隔を短く形成するか、または、放音孔１００ｃをメッシュ状に形成する場合、スピーカメッシュと同等の細かい孔を筐体に形成することは製造技術上困難であるだけでなく、放音孔１００ｃを通して筐体１００の外部からスピーカ１１０がそのまま見えたり、また、防塵および防水機能を十分確保することができないといった問題もある。
【００２２】
本発明は、上述した従来の発音体ユニットが有する課題に鑑み、本発明によれば、発音体から発せられる音によるメッシュ類の共振をなくし、メッシュ類の共振またはその共振による筐体等との干渉による異音の発生を防止することのできる発音体ユニットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明によれば、発音体と、メッシュ類と、該メッシュ類を挟んで前記発音体を取り付ける筐体とを有し、前記筐体は突起を備え、該突起を前記メッシュ類に押圧させて前記発音体からの発音により該メッシュ類が共振するのを防止するようにしたことを特徴とする発音体ユニットが提供される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、発音体から発せられる音によるメッシュ類の共振をなくし、メッシュ類の共振またはその共振による筐体等との干渉による異音の発生を防止することのできる発音体ユニットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る発音体ユニットの実施例を、添付図面を参照して詳述する。
【実施例】
【００２６】
図８は本発明に係る発音体ユニット（スピーカ取り付け構造）の一実施例を示す図である。
【００２７】
図８と図２との比較から明らかなように、本実施例の発音体ユニットでは、筐体１００に設けた放音孔１００ａ間の桟１００ｂに対して一体的に突起１００ｅを形成し、この突起１００ｅをスピーカメッシュ１２０に押圧させてスピーカ１１０から発せられる発によりスピーカメッシュ１２０が共振するのを防止するようになっている。このように、突起１００ｅを放音孔１００ａ間の桟１００ｂに設けることにより、桟１００ｂの厚さを太くして強度を高めるといった効果もある。
【００２８】
このように、突起１００ｅがスピーカメッシュ１２０を押圧することにより、スピーカメッシュ１２０に適度な張力を与えて共振する余裕をなくし、スピーカ１１０から発せられる音による共振を防止して、スピーカ１１０から発せられる本来の音を明瞭に筐体１００の外部へ伝えることが可能になる。
【００２９】
ここで、突起１００ｅは、筐体１００に設けた放音孔１００ａ間の桟１００ｂの１個所または複数個所に設けるだけでなく、後述するように、様々な場所に対して様々な形状および数の突起を設けることができる。
【００３０】
図９は本発明に係る発音体ユニットが適用される一例としての携帯電話の背面を示す図である。
【００３１】
図９に示されるように、例えば、放音孔１００ａは、スピーカユニット（発音体ユニット）２００におけるスピーカ１１０の中央付近に設けられ、スピーカ１１０から発せられた音を有効に筐体１００の外部へ伝えるようになっている。
【００３２】
図１０は本発明に係る発音体ユニットにおける突起の形状例を示す図であり、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）はそれぞれ異なる場所および形状の突起の例を示すものである。ここで、図１０（ａ）〜図１０（ｄ）において、参照符号２０１は、スピーカ１１０等を位置決めして取り付けるためのスピーカ位置決め突起である。
【００３３】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示す発音体ユニットは、それぞれ平面形状が直線形状の２つの突起１００ｅａ，１００ｅｂおよび１００ｅｃ，１００ｅｄを筐体（１００）に設けた３つの放音孔１００ａの両側に形成するようになっている。ここで、図１０（ａ）および図１０（ｂ）において、図中、各左側の突起１００ｅａおよび１００ｅｃは、その上部の長さが右側の突起１００ｅｂおよび１００ｅｄよりも短く形成されているが、これは、スピーカ１１０，スピーカメッシュ１２０，放音孔１００ａおよびその他の部品や筐体１００の形状等により適宜変形される。
【００３４】
ここで、図１０（ａ）に示す突起１００ｅａ，１００ｅｂは、その断面図から明らかなように、断面形状が長方形形状とされているのに対して、図１０（ｂ）に示す突起１００ｅｃ，１００ｅｄは、断面形状がスピーカメッシュに接触する部分（図中、上の部分）に丸みが設けられた長方形形状とされている。なお、突起の断面の幅は、スピーカメッシュの材質や厚み、或いは、突起を構成する材質等により、さらに、突起とスピーカメッシュとが接触する面積等により、適切にスピーカメッシュに適度な張力を与えて共振を防止することができる値に設定される。
【００３５】
図１０（ｃ）に示す発音体ユニットは、平面形状が円形形状の突起１００ｅｅを筐体１００に設けた３つの放音孔１００ａの周囲に形成するようになっている。ここで、円形形状の突起１００ｅｅの断面形状は、上述した直線形状の突起と同様に、長方形形状ではなく、スピーカメッシュに接触する部分に丸みを設けた形状としてもよい。なお、突起１００ｅｅの円形形状の大きさおよび突起の断面の幅等に関しても、他の様々な要因に従って適宜設定される。
【００３６】
図１０（ｄ）に示す発音体ユニットは、筐体１００に設ける放音孔１００ａ，１００ａ’を４つとし、内側２つの放音孔１００ａ’を若干小さく形成して中央の桟１００ｂ’を大きく形成し、この中央の桟１００ｂ’に対して平面形状が小型円形形状で断面形状が円錐形形状の突起１００ｅｆを形成するようになっている。このとき、スピーカメッシュ１２０は、その中央部分だけが突起１００ｅｆにより押圧されることになる。ここで、突起１００ｅｆの断面における円錐形状の高さも、スピーカメッシュの材質や厚み、或いは、スピーカとスピーカメッシュとの間隙の大きさ等の様々な要因に従って適宜設定されるのはいうまでもない。
【００３７】
図１１は従来および本発明のスピーカ取り付け構造により測定された波形の例を示す図であり、図１１（ａ）は図２の従来のスピーカ取り付け構造を適用して測定された波形を示し、図１１（ｂ）は本発明のスピーカ取り付け構造を適用して測定された波形を示している。
【００３８】
すなわち、本発明を適用することにより、例えば、所定の周波数範囲に含まれる異音（ノイズ：図１１（ａ）中のＦＡ１１およびＦＡ１２参照）が、図１１（ｂ）中のＦＡ２１およびＦＡ２２で示されるように、大幅に低減している様子が分かる。
【００３９】
以上のように、本発明に係る発音体ユニットの各実施例によれば、例えば、スピーカ音声によりスピーカメッシュの共振の発生を防止することで、スピーカメッシュの共振またはその共振による筐体との干渉等による不快な雑音の発生を防止し、放音孔を通したスピーカ音声の音質や明瞭度に対する悪影響をなくすことができる。
【００４０】
また、本発明の各実施例によれば、筐体の一部として突起を形成することにより、接着や固定の専用部品が不要となりコストの増加を防止することができ、さらに、接着や固定の専用部品の技術的に製造可能な寸法に関わりなく突起の高さや位置および形状等の調整を容易に行うことができる。
【００４１】
そして、本発明の各実施例によれば、樹脂成形による筐体の場合、放音孔の部分は孔のために成形樹脂の流動性が悪くなるためウエルド等が発生して放音孔周辺の機械的強度が低下するが、例えば、放音孔間の桟に対して突起を形成することによりメッシュ類の共振を防止するだけでなく、放音孔の部分の強度を増大し、また、放音孔の口部の厚さを増すことができるために成形時の樹脂流動性の改善が見込まれウエルド等の発生を低減する効果も期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、防塵ネット等が設けられたスピーカ部を有する携帯電話を始めとして、メッシュ類を挟んで発音体を筐体に取り付ける構造を有する様々な機器、例えば、小型通信端末装置、電話機、携帯音楽再生装置および小型ラジオ等に対して幅広く適用することができる。なお、発音体としては、スピーカだけでなく、例えば、アラーム機能を実現するためのブザー等も含むのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る発音体ユニットが適用される一例としての折りたたみ式携帯電話を示す図である。
【図２】従来のスピーカ取り付け構造の一例を示す図（その１）である。
【図３】従来のスピーカ取り付け構造の一例を示す図（その２）である。
【図４】従来のスピーカ取り付け構造の一例を示す図（その３）である。
【図５】従来のスピーカ取り付け構造の一例を示す図（その４）である。
【図６】従来のスピーカ取り付け構造の一例を示す図（その５）である。
【図７】従来のスピーカ取り付け構造の一例を示す図（その６）である。
【図８】本発明に係る発音体ユニット（スピーカ取り付け構造）の一実施例を示す図である。
【図９】本発明に係る発音体ユニットが適用される一例としての携帯電話の背面を示す図である。
【図１０】本発明に係る発音体ユニットにおける突起の形状例を示す図である。
【図１１】従来および本発明のスピーカ取り付け構造により測定された波形の例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    折りたたみ式携帯電話
１０    スピーカ部
１１    ディスプレイ
１２    操作キー
１００    筐体
１００ａ，１００ａ’，１００ｃ    放音孔
１００ｂ，１００ｂ’，１００ｄ    放音孔間の桟
１００ｅ，１００ｅａ〜１００ｅｆ    突起
１１０    スピーカ
１１１    スピーカクッション
１２０    スピーカメッシュ
２００    スピーカユニット
２０１    スピーカ位置決め突起
【図１】
2006311315.tif 000003
【図２】
2006311315.tif 000004
【図３】
2006311315.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006311315.tif 000009
【図８】
2006311315.tif 000010
【図９】
2006311315.tif 000011
【図１０】
2006311315.tif 000012
【図１１】
2006311315.tif 000013