(57)【要約】【課題】  被切削物を切削加工する際に発生する切削粉を装置内部、または装置外部に付着させたり、舞い上がらせることなく効率良く回収することが出来る工作機械用切削粉の集塵装置を提供する。【解決手段】搬送装置４を内装した搬送空間３の端末部には、配管１１を介して切削粉Ｑを分離回収するサイクロン式集塵装置から成る回収装置１２が接続してあり、前記回収装置１２のホッパー状の排出部１３の側面には、振動板等の振動装置１４を装着し、回収された切削粉Ｑを効率良く回収容器９内へ落下させるようにしている。また、前記回収装置１２の上部には、配管１５を介して補助回収装置１６とフィルター式集塵装置１７とが順次接続してあり、前記回収装置１２で回収されなかった切削粉Ｑを二重または三重に回収出来るように構成してある。【選択図】  図１
2006218599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切削物の閉鎖された切削加工部の下部に、前記切削加工部から落下する切削粉を順次装置外部に搬送する搬送装置を内装した搬送空間を形成し、前記搬送空間の端末部に切削粉の回収手段を設置して成る工作機械用切削粉集塵装置において、
前記搬送装置を内装した搬送空間の端末部に、配管を介して切削粉を分離回収する回収装置を接続したことを特徴とする工作機械用切削粉集塵装置。
【請求項２】
前記回収装置がサイクロン式集塵装置である請求項１に記載の工作機械用切削粉集塵装置。
【請求項３】
前記回収装置に配管を介してフィルター式集塵装置を接続した請求項１または２に記載の工作機械用切削粉集塵装置。
【請求項４】
前記回収装置に配管を介して補助回収装置とフィルター式集塵装置とを順次接続した請求項１，２または３に記載の工作機械用切削粉集塵装置。
【請求項５】
前記回収装置の排出部に、振動装置を装着した請求項１，２，３または４に記載の工作機械用切削粉集塵装置。
【請求項６】
前記被切削物が、樹脂または木製、または樹脂と木製粉との混合物である請求項１，２，３，４または５に記載の工作機械用切削粉集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械用切削粉の集塵装置に係わり、更に詳しくはケミカルウッド（木製樹脂）を素材として形成する金型の原型となるマスターを切削加工する際に発生する切削粉を効率良く回収することが出来る工作機械用切削粉の集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケミカルウッド（木製樹脂）を素材として形成する金型の原型となるマスターを切削加工する場合、図２に示すような工作機械が使用されている。
【０００３】
即ち、金型の原型となる被切削物Ｗ（マスター）を切削加工する工作機械は、閉鎖された切削加工部１の下部に、前記切削加工部１から落下する切削粉Ｑを順次装置２の後方外部に搬送する密閉された搬送空間３を形成し、この搬送空間３にエンドレス状のベルトコンベヤー等の搬送装置４が設置している。
【０００４】
前記切削加工部１には、被切削物Ｗを載置する加工テーブル５と切削加工具６とを設置し、また切削加工部１の側面には被切削物Ｗの出し入れを行う開閉カバー７が取付けられている。前記搬送装置４を内装した搬送空間３の端末部には、回収された切削粉Ｑを回収するバケット台車８と回収容器９とが設置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
然しながら、上記のような金型の原型となる被切削物Ｗ（マスター）の切削粉Ｑは、軽量で細かいために、加工部から作業空間に舞い上がり装置外部に出てしまい粉塵公害となる問題があった。そこで、従来の装置では、図２に示すように作業空間の上部に集塵ダクト１０を設けて、舞い上がる切削粉Ｑを補集するようにしているが、集塵ダクト１０だけでは補集することが出来ないと言う問題があり、また開閉カバー７の隙間に切削粉Ｑが入り込んで開閉が出来なくなったり、切削粉Ｑの回収清掃を毎日、保護マスクを着用して行う必要があった。
【０００６】
更に、切削加工部１から落下した切削粉Ｑは、上記のようにベルトコンベヤー等の搬送装置４を介してバケット台車８に運ばれるが、切削粉Ｑは軽量で細かいためにバケット台車８から回収容器９に移し替える際にも、舞い上がって作業環境を悪化させたり、また搬送空間３の内壁面や狭い隙間に付着して蓄積し、搬送装置４の摺動部に入り込み機械故障の原因となっていた。
【特許文献１】特開２００２−１８６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、被切削物を切削加工する際に発生する切削粉を装置内部、または装置外部に付着させたり、舞い上がらせることなく効率良く回収することが出来る工作機械用切削粉の集塵装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は上記目的を達成するため、搬送装置を内装した搬送空間の端末部に、配管を介して切削粉を分離回収する回収装置を接続したことを要旨とするものである。
【０００９】
ここで、前記回収装置がサイクロン式集塵装置であり、また前記回収装置に配管を介してフィルター式集塵装置を接続したり、更に配管を介して補助回収装置とフィルター式集塵装置とを順次接続することも可能である。また、回収装置の排出部に、振動装置を装着して切削粉の回収効率を高めることも可能である。また、被切削物は、樹脂または木製、または樹脂と木製粉との混合物を使用するものである。
【００１０】
このように構成することで、被切削物を切削加工する際に発生する切削粉を装置内部、または装置外部に付着させたり、舞い上がらせることなく効率良く回収することが出来るものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、上記のように搬送装置を内装した搬送空間の端末部に、配管を介して切削粉を分離回収する回収装置を接続したので、工作機械の清掃作業回数を低減させることが出来ると共に、作業環境を向上させることが出来、また被切削物を切削加工する際に発生する切削粉を装置内部、または装置外部に付着させたり、舞い上がらせることなく効率良く回収することが出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
【００１３】
図１は、この発明を実施した工作機械用切削粉の集塵装置の概略構成図を示し、１は切削加工部、３は切削粉Ｑを順次装置２の後方外部に搬送する密閉された搬送空間、４は搬送空間３に設置されたエンドレス状のベルトコンベヤー等の搬送装置４を示している。
【００１４】
なお、切削加工部１の下部のホッパー部分には、振動板１ａが設けてあり、この振動板１ａを設置することで、切削粉Ｑの固まりを効率良く落下させることが出来ると共に、切削粉Ｑの付着等を防止させることが出来る。また、５は切削加工部１の被切削物Ｗを載置する加工テーブル、６は切削加工具、７は開閉カバーを示している。
【００１５】
前記搬送装置４を内装した搬送空間３の端末部には、配管１１を介して切削粉Ｑを分離回収するサイクロン式集塵装置から成る回収装置１２が接続してあり、前記回収装置１２のホッパー状の排出部１３の側面には、振動板等の振動装置１４を装着し、回収された切削粉Ｑを効率良く回収容器９内へ落下させるようにしている。
【００１６】
また、前記回収装置１２の上部には、配管１５を介して補助回収装置１６とフィルター式集塵装置１７とが順次接続してあり、前記回収装置１２で回収されなかった切削粉Ｑを二重または三重に回収出来るように構成してある。
【００１７】
従って、被切削物Ｗが、樹脂または木製、または樹脂と木製粉との混合物等の軽量で細かいケミカルウッドであっても、上記のようにサイクロン式集塵装置から成る回収装置１２で回収すると共に、回収し切れないものは補助回収装置１６とフィルター式集塵装置１７とで回収させることで、被切削物Ｗを切削加工する際に発生する切削粉Ｑを装置内部、または装置外部に付着させたり、舞い上がらせることなく効率良く回収することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明を実施した工作機械用切削粉の集塵装置の概略構成図である。
【図２】従来の工作機械用切削粉の集塵装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  切削加工部              １ａ  振動板
Ｑ  切削粉
２  装置                      ３  搬送空間
４  搬送装置                  Ｗ  被切削物
５  加工テーブル              ６  切削加工具
７  開閉カバー                ８  バケット台車
９  回収容器
１１  配管                    １２  回収装置
１３  排出部                  １４  振動装置
１５  配管                    １６  補助回収装置
１７  フィルター式集塵装置
【図１】
2006218599.tif 000003
【図２】
2006218599.tif 000004