(57)【要約】【課題】  再剥離性に優れ、記録円盤から剥離した際の糊残りが防止されているにもかかわらず、記録円盤の記録面に密着し、しかも剥がれにくい記録円盤用保護シートを提供する。【解決手段】  本発明の記録円盤用保護シート１は、表面基材１０上に、粘着力が２〜３０Ｎ／ｍ、表面の光沢度が２０％以上の粘着剤層２０が積層されている。本発明の記録円盤用保護シート１においては、粘着剤層２０に、剥離面の平滑度が３００秒以上の剥離シート３０が積層されていることが好ましい。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面基材上に、粘着力が２〜３０Ｎ／ｍ、表面の光沢度が２０％以上の粘着剤層が積層されていることを特徴とする記録円盤用保護シート。
【請求項２】
粘着剤層に、剥離面の平滑度が３００秒以上の剥離シートが積層されている請求項１に記録円盤用保護シート。
【請求項３】
請求項１に記載の記録円盤用保護シートが記録面に貼着されている記録円盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどの記録円盤の記録面を保護する記録円盤用保護シートおよび記録円盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤなどの記録円盤は、記録面を保護することを主な目的として、ケースに収納されるのが一般的である。しかし、ケースは厚みがあり、ケースに収納した場合には嵩張るという問題があった。
そこで、記録円盤の記録面に保護シートを貼着して、ケースに収納せずに記録面を保護することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１における保護シートは、表面基材上に粘着剤層と剥離シートとが順次積層され、粘着剤層の表面に凹凸が形成されたものである。このような保護シートでは、剥離シートを剥離して記録円盤の記録面に貼着し、記録面を被覆することで記録面を保護するようになっている。
ところで、この保護シートは、記録円盤を使用する際に記録円盤から剥離されるので、記録円盤から剥離する際の剥離性（再剥離性）が良好であることが求められる。例えば、特許文献１に記載の保護シートでは、粘着剤層表面に凹凸を形成することにより、良好な再剥離性を確保している。なお、通常、再剥離性の粘着ラベルでは、粘着力が８０〜２００Ｎ／ｍ（例えば、特許文献２参照）とされている。
【特許文献１】特開２００２−２０８２４５号公報
【特許文献２】特開昭６１−２６１３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の保護シートでは、記録円盤から剥がした際に粘着剤層の凸部が剥がれて記録面に残ってしまうことがあった。記録円盤に粘着剤が残ってしまうと記録の読み取りに不都合が生じたり、見栄えが悪くなったりするため、粘着剤が残らないもの、すなわち糊残りのないものが求められている。
粘着剤が記録面に残らないようにするためには、粘着剤層の粘着力を弱めればよい。しかし、粘着剤層の粘着力を弱めれば、粘着剤層が記録面に密着しなかったり、一旦密着しても時間が経過すると剥がれたりすることがあった。したがって、記録円盤の記録面を保護できなくなることがあった。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、再剥離性に優れ、記録円盤から剥離した際の糊残りが防止されているにもかかわらず、記録円盤の記録面に密着し、しかも剥がれにくい記録円盤用保護シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の記録円盤用保護シートは、表面基材上に、粘着力が２〜３０Ｎ／ｍ、表面の光沢度が２０％以上の粘着剤層が積層されていることを特徴とする。
ここで、本発明における粘着力とは、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７（１８０°剥離法）に準拠して測定された値のことである。また、光沢度とは、ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準じ、入射角および受光角を６０℃として測定された値のことである。
本発明の記録円盤用保護シートにおいては、粘着剤層に、剥離面の平滑度が３００秒以上の剥離シートが積層されていることが好ましい。
ここで、本発明における平滑度とは、紙パルプ技術協会（ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ）の紙パルプ試験方法Ｎｏ．５に準拠して測定された値のことである。
本発明の記録円盤は、上述した記録円盤用保護シートが記録面に貼着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の記録円盤用保護シートは、再剥離性に優れ、記録円盤から剥離した際の糊残りが防止されているにもかかわらず、記録円盤の記録面に密着し、しかも剥がれにくい。
本発明の記録円盤は、ケースに収納しなくても記録面が保護されているため、嵩張らない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（記録円盤用保護シート）
本発明の記録円盤用保護シート（以下、保護シートと略す）について説明する。
図１に、本発明の保護シートの一例を示す。この保護シート１は、表面基材１０上に粘着剤層２０と剥離シート３０とが順次積層された円形状シートであり、その外径は、保護シート１が貼着される記録円盤の外径より僅かに大きくなっている。なお、本明細書において、表面基材１０と粘着剤層２０との積層体のことを、保護シート本体２ということがある。
この保護シート１の周縁の少なくとも１カ所には、保護シート本体２を剥離シート３０から剥離する際につまむためのつまみ部が設けられていることが好ましい。
また、保護シート１は、図２に示すように、記録円盤中央部に形成される円形状の記録不可能領域４１の大きさに対応する貫通孔５０が形成されていることが好ましい。このような貫通孔５０が保護シート１に形成されていれば、記録円盤４０に保護シート１を貼着する際に位置決めしやすくなる。
【０００７】
［表面基材］
本発明で用いる表面基材１０としては、例えば、上質紙、アート紙、コート紙、キャスト紙等の印刷用紙、感熱記録用紙、熱転写記録用紙、静電記録用紙、インクジェット記録用紙等の情報記録用紙、その他クラフト紙、含浸紙、低サイズ紙、水溶紙等の紙基材、また、ＰＥＴフィルム、ＰＥフィルム、ＰＰフィルムや合成紙、不織布等のフィルム基材が挙げられる。これらの中でも、可変情報を印字することが可能な情報記録用紙が好ましい。
【０００８】
［粘着剤層］
粘着剤層２０は再剥離性を有するものであれば特に限定されず、粘着剤の種類にも制限はなく、例えば、ベース粘着剤であるアクリル酸エステル系共重合体と架橋剤とを含有し、アクリル酸エステル系共重合体が架橋剤で架橋された再剥離性粘着剤から形成された層であってもよい。
ここで、ベース粘着剤としては、反応性の官能基を有するアクリル酸エステル系共重合体のエマルジョンが用いられ、反応性の官能基としては、例えば、カルボキシル基、ヒドロキシル基、アルコキシメチル基、メチロール基およびエポキシ基等が挙げられる。具体的なアクリル酸エステル系共重合体のエマルジョンとしては、（メタ）アクリル酸エステル単量体と、α，β−不飽和カルボン酸、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アルコキシ（メタ）アクリルアミド、メチロール（メタ）アクリルアミドまたはグリシジル（メタ）アクリレート等の単量体との共重合体エマルジョンが挙げられる。
さらに、（メタ）アクリル酸エステル単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸−ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリルなどが挙げられる。これらの中でも、ベース粘着剤のガラス転移温度を低くできて再剥離性をより高めることができ、しかも安価であることから、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシルが好ましい。
【０００９】
また、ベース粘着剤をなすアクリル酸アクリル系共重合体は、質量平均分子量が３０万〜１００万であることが好ましい。アクリル酸アクリル系共重合体の質量平均分子量が３０万以上であれば、粘着剤層２０の凝集力が高くなって再剥離性をより高くできる。ただし、質量平均分子量を１００万より高くすることは困難であるから好ましくない。
【００１０】
架橋剤としては架橋性モノマーが挙げられる。架橋性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸−３−ヒドロキシエチル、ポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコールのモノ（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー、グリシジル（メタ）アクリレートのようなエポキシ基含有モノマー、ジビニルベンゼン、ジビニルシラン、ジアリルフタレート、シクロペンタジエン、メチレンビスアクリルアミド、ジアリルマレート、テトラアリルオキシエタン等の不飽和結合を２個以上有するモノマーが挙げられる。
【００１１】
また、架橋剤としては、ポリイソシアネート系化合物、多官能エポキシ系化合物、ポリアミン系化合物、ポリカルボン酸無水物、イミダゾール系化合物、カルボジイミドなどが挙げられ、反応性官能基の種類に応じて適宜選択される。例えば、反応性官能基がヒドロキシル基、アルコキシメチル基、メチロール基の場合には、架橋剤としてポリイソシアネート系化合物などを使用し、反応性官能基がカルボキシル基の場合には、架橋剤としてポリイソシアネート系化合物、多官能エポキシ系化合物などを使用し、反応性官能基がグリシジル基の場合、架橋剤としてポリアミン系化合物、ポリカルボン酸酸無水物、イミダゾール系化合物などを使用する。
【００１２】
ポリイソシアネート系化合物としては、例えば、プロピレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート類、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアノート、キシリレンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート類、１−メチル−２，４−ジイソシアネートシクロヘキサン,４，４’−メチレン−ビス（シクロヘキシルイソシアネート）などの脂環族ポリイソシアネート類が挙げられる。
【００１３】
多官能エポキシ系化合物としては、例えば、エチレングリコール、ジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルなどが挙げられる。
ポリアミン系化合物としては、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ジエチルアミノプロピルアミンなどが挙げられる。
ポリカルボン酸無水物としては、例えば、無水フタル酸、ドデシルコハク酸無水物、メチルナジック酢無水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水物などが挙げられる。
イミダゾール化合物としては、例えば、２−エチル−４−メチルイミダゾール、１−シアノエチル−２−フェニルイミダゾール、１−シアノエチル−２−ウンデミルイミダゾールなどが挙げられる。
【００１４】
カルボジイミドとは、カルボジイミド基を１つ以上有するものである。ここで、カルボジイミド基とはカルボジイミド（ＮＨ＝Ｃ＝ＮＨ）から水素が１つまたは２つ引き抜かれた基（ＮＨ＝Ｃ＝Ｎ−、−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を示す。なお、カルボジイミドはシアナミド（ＮＣＮＨ２）と互変異性の関係にあるため、シアナミド基（ＮＣＮＨ−）もカルボジイミド基に含まれるものとする。
このようなカルボジイミド基を有する架橋剤の具体例としては、ジシクロヘキシルメタンカルボジイミド、ジシクロヘキシルカルボジイミド、テトラメチルキシリレンカルボジイミド、ウレア変性カルボジイミドなどが挙げられる。
【００１５】
アクリル系粘着剤を用いた場合、イソシアネート系架橋剤の配合量は、ベース粘着剤１００質量部（ｗｅｔ）に対して１．２〜７．０質量部であることが好ましい。イソシアネート系架橋剤の配合量が１．２質量部以上であれば、架橋密度が高くなり、粘着剤層の凝集力が高くなって再剥離性をより高くできる。しかし、架橋剤の配合量が７．０質量部を超えると必要な粘着性（２Ｎ／ｍ以上の粘着力）を確保できなくなることがある。
【００１６】
粘着剤層２０は、粘着力が２〜３０Ｎ／ｍである。粘着力が２Ｎ／ｍ以上であることにより記録円盤に密着させることができ、３０Ｎ／ｍ以下であることで、再剥離性を確保するとともに糊残りを防止する。なお、粘着力が２〜３０Ｎ／ｍは、通常の再剥離性粘着剤層の粘着力より弱い粘着力である。
また、粘着剤層２０は、その表面の光沢度が２０％以上である。光沢度は表面の平滑性に依存し、平滑度が高いほど光沢度が高くなるから、光沢度が２０％以上であるということは、粘着剤層２０表面の平滑度が高いことを示している。そして、表面の光沢度が２０％以上であり、粘着剤層２０が高い平滑性を有することで、記録円盤の記録面に接した際の接触面積を大きくできる。その結果、粘着剤の粘着力が低くても記録円盤の記録面に密着させることができ、しかも剥がれにくくすることができる。
さらに、粘着剤層表面の凸部は記録円盤に糊残りしやすいが、粘着剤層２０表面は平滑で凹凸が少ないため、糊残りしにくい。
なお、粘着剤層２０は弾性体であるため通常の表面粗さ計などにより表面の平滑性を調べることは困難である。
【００１７】
［剥離シート］
剥離シート３０は、剥離シート基材の少なくとも一方の面に剥離剤からなる剥離層を設けたものである。
剥離シート基材としては、例えば、ポリエチレン等のラミネート紙、グラシン紙、クレーコート紙、またはグラシン紙やクラフト紙または上質紙等に、例えばカゼイン、デキストリン、澱粉、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル共重合体等の天然または合成樹脂を主成分とした目止め層を、乾燥質量で０．１〜１０ｇ／ｍ２  程度設けた基紙や、ＰＥＴフィルム、ＰＥフィルム、ＰＰフィルムや合成紙、不織布等のフィルム基材が挙げられる。
剥離剤としては、例えば、水分散型、溶剤型あるいは無溶剤型のシリコーン樹脂やフッ素樹脂等が使用できる。
そして、前記剥離シート基材に剥離剤を乾燥質量で０．０５〜３ｇ／ｍ２  程度塗布後、熱硬化、電離放射線硬化等によって剥離層を形成することで剥離シートが得られる。
【００１８】
剥離シート３０は、剥離面３１の平滑度が３００秒以上であることが好ましい。剥離面３１の平滑度が３００秒以上であれば、これに接する粘着剤層２０表面の平滑性を確保でき、光沢度を容易に２０％以上にできる。
【００１９】
剥離シート３０がポリエチレンのラミネート紙である場合、剥離面の平滑性は製造条件に依存する。すなわち、ポリエチレンのラミネート紙を製造する際には、剥離シート基材上に熱溶融したポリエチレンを均一に積層した後、そのポリエチレン側に冷却ロールを当接して剥離シート基材とポリエチレン層とを貼り合わせ、ポリエチレン層上に剥離剤を塗布する。その際、冷却ロールの表面粗さが小さければポリエチレン層の平滑性を高くすることができ、その結果、剥離シートの平滑性を高くすることができる。このことから、ポリエチレンのラミネート紙を製造する際に使用される冷却ロールの表面粗さは２０μｍ以下であることが好ましい。
【００２０】
保護シート１を製造する方法としては、例えば、剥離シート３０の剥離面３１に再剥離性粘着剤を塗布して粘着剤層２０を形成し、次いで、その粘着剤層２０上に表面基材１０を貼り合わせる転写塗工法、表面基材１０上に再剥離性粘着剤を塗布して粘着剤層２０を形成し、その粘着剤層２０上に剥離シート３０を貼り合わせる直接塗工法などが挙げられる。これらのうち、剥離シート３０の剥離面３１の平滑性を活かすためには、転写塗工法を採用することが好ましい。
【００２１】
（記録円盤）
次に、本発明の記録円盤について説明する。本発明の記録円盤は、上述した保護シート１における保護シート本体２が記録面に貼着されたものである。ここで、記録円盤としては、ＣＤ、ＤＶＤなどが挙げられる。
図２に、保護シート本体２が記録面に貼着された記録円盤４０を示す。この記録円盤４０では、中心孔４２を含む円形状の記録円盤中央部に形成される記録不可能領域４１上に保護シート本体２の貫通孔５０が位置して、記録可能領域４３のみに保護シート本体２が貼着されている。このような配置で貼着すれば、貼着位置を位置決めしやすい上に、記録円盤４０の記録面側の記録不可能領域４１には突起部４４が設けられているため、その突起部４４上に保護シート本体２を貼着しないことによりしわの発生を防止できる。これに対し、平滑な保護シート本体２を突起部４４上に貼着するとしわが発生しやすい。
このような記録円盤４０は、記録面が保護されているので、ケースに収納しなくてもよい。
【実施例】
【００２２】
まず、剥離シート基材である王子製紙製ＯＫクリーム紙上に熱溶融したポリエチレンを均一に積層した後、表面粗さが３〜５μｍの冷却ロールにより、王子製紙製ＯＫクリーム紙にポリエチレン層を貼り合わせ、ポリエチレン層に剥離剤である東レ・ダウコーニングシリコーン製ＳＤ７２２０を塗布して剥離シートを得た。
次いで、剥離シートの剥離面にベース粘着剤であるＫＰ１４１０（日本カーバイド工業社製）および架橋剤であるＣＫ１０３を含む再剥離性粘着剤を塗布した。
次いで、塗布した再剥離性粘着剤上に表面基材である王子製紙製ＯＫエナメルタックＮを貼り合わせ、その後、１１０℃で加熱して実施例１の保護シートを得た。
【００２３】
［実施例２，３、比較例１〜４］
粘着剤種、架橋剤量あるいは剥離シートを表１に示すように変更したこと以外は実施例１と同様にして実施例２，３、比較例１〜４の保護シートを得た。なお、比較例４における粘着剤種ＯＰ１とは、東洋インキ製造社製汎用アクリル系粘着剤のことである。
【００２４】
（１）剥離シートの平滑度
紙パルプ技術協会（ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ）の紙パルプ試験方法Ｎｏ．５に準拠して測定した。
（２）粘着剤層の光沢度
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に準じ、入射角および受光角を６０°として測定した。
（３）貼着状態
保護シートをＣＤ−Ｒに貼着し、常温で１００時間放置した後、保護シートの貼着状態を目視で観察し、評価した。
○：剥がれ落ちていないもの。
×：剥がれ落ちたもの。
（４）保護シートをＣＤ−Ｒに貼着し、温度７０℃、相対湿度８０％で１００時間熱湿処理した後、ＣＤ−Ｒの記録面の汚染性（糊残り、糊痕）および再剥離性について評価した。
・汚染性
○：汚染（糊残り、糊痕）がないもの。
×：糊残り、糊痕、基材破壊による汚染があるもの。
・再剥離性
○：容易に剥離できるもの。
×：容易に剥離できないもの。
【００２５】
【表１】
2006012299.tif 000003
【００２６】
本願請求項１の範囲を満たす実施例１〜３の保護シートは、貼着状態、再剥離性に優れ、剥離した際の糊残りが防止されていた。
これに対し、粘着剤層の粘着力が２Ｎ／ｍ未満であった比較例１の保護シートは、ＣＤ−Ｒに貼着してから１００時間には剥がれてしまっていた。よって、汚染性および再剥離性の評価はできなかった。
粘着剤層の粘着力が３０Ｎ／ｍを超える比較例２，４の保護シートは、再剥離性が低く、ＣＤ−Ｒから剥離した際に表面基材が破壊されてＣＤ−Ｒの記録面に残ってしまった。
粘着剤層の粘着力が２Ｎ／ｍ未満、光沢度が２０％未満、剥離シートの表面平滑度が３００秒未満であった比較例４の保護シートは、ＣＤ−Ｒに貼着してから１００時間には剥がれてしまっていた。よって、汚染性および再剥離性の評価はできなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の記録円盤用保護シートの一例を示す断面図である。
【図２】本発明の記録円盤の一例を示す上面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  保護シート（記録円盤用保護シート）
２  保護シート本体
１０  表面基材
２０  粘着剤層
３０  剥離シート
４０  記録円盤
【図１】
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【図２】
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