(57)【要約】【課題】  汎用の巻線機で巻線が可能で、撚り方向に応じた磁界補正が不要な偏向コイルと、特性のばらつきがない偏向ヨークを提供する。【解決手段】  偏向コイル（２）を、複数の単線を束ねた集合線（３）を巻回して鞍型に形成すると共に、この集合線（３）に左方向に撚られた左撚り部（３Ｌ）と右方向に撚られた右撚り部（３Ｒ）とを設けた。また、偏向ヨーク（１）の一対の水平偏向コイル（２，２）と一対の垂直偏向コイル（１３，１３）との少なくとも一方をこの偏向コイル（２，２）にした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏向ヨークに装着される偏向コイルであって、
複数の単線を束ねた集合線を巻回して鞍型に形成すると共に、前記集合線に、左方向に撚られた左撚り部と右方向に撚られた右撚り部とを設けて成ることを特徴とする偏向コイル。
【請求項２】
陰極線管に装着され、漏斗状のセパレータと、該セパレータの内側に配設された一対の水平偏向コイルと、外側に配設されたコア及び一対の垂直偏向コイルとを備えた偏向ヨークにおいて、
前記一対の水平偏向コイルと前記一対の垂直偏向コイルとの少なくとも一方を請求項１記載の偏向コイルにして成ることを特徴とする偏向ヨーク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏向コイル及びそれを備えた偏向ヨークに係り、特に、撚り線を巻回して形成した偏向コイルとそれを備えた偏向ヨークとに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＲＴを用いたテレビジョン受像機や高精細ディスプレイにおいて、そのＣＲＴに装着される偏向ヨークに用いられる水平偏向コイルあるいは垂直偏向コイルは、所定形状に巻回された自己融着線に通電加熱をすることにより形成される。
そして、その自己融着線として、細い電線を複数本撚り合わせた撚り線が用いられることが多い。これは、表皮効果による発熱を抑制し、また、コイル自体の発熱を表面積増加により抑制するためである。
【０００３】
この撚り線は、その撚りに起因し、撚り方向に応じて生じる内部応力によってうねることが知られており、このうねりによって偏向コイルの形状が経時的に変化し、その結果、偏向ヨークの特性がずれてしまうということが知られている（例えば、特許文献１の段落番号〔０００４〕及び〔０００５〕参照）。
【０００４】
この特性のずれを解決するために、特許文献１に記載された発明においては、左ねじ状の撚り線と右ねじ状の撚り線とを一緒に並列巻回することで、撚り方向に応じたうねりを相殺させ、偏向コイルの変形を防止している。
【０００５】
また、特許文献２に記載された発明おいては、同様に生じる内部応力に起因する偏向コイルの変形歪みを防止するために、コイル巻線を、コイルの巻回方向と異なった撚り方向となるように複数本のエナメル線を撚り合わせた集合撚り線としている。
【特許文献１】特開平７−２２０６５６号公報
【特許文献２】実開平６−２５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前者の、左ねじ状の撚り線と右ねじ状の撚り線とを一緒に並列巻回する方法では、異なる撚り方向の２種の撚り線を用いなければならず、実質的にそれぞれの使用量が半分になるのでコストアップになるという問題があった。
また、独立した２本の電線を巻回するので、専用の巻線機が必要であり、また、その保守や維持管理も容易ではないという問題があった。
【０００７】
一方、後者の、コイル巻線をコイルの巻回方向と異なった撚り方向となるように複数本のエナメル線を撚り合わせた集合撚り線にするという方法は、その通電により生じるコイルの磁界分布特性が、そのコイルを形成する撚り線の撚り方向に応じた異なった特性になる。
【０００８】
即ち、巻回後の偏向コイルの形状が同じでも、撚り方向が異なるとそれに起因して異なる磁界が発生するのでこれらを全く同一の部品として扱うことができない。近年、市場より求められる高精細画像を提供するには、この撚り方向の違いによって生じる磁界分布特性の差も無くさなければならない。
【０００９】
従って、この偏向コイルを搭載した偏向ヨークを製造する工程において、撚り方向に応じた微妙な磁界補正をする工程が必要であって、その補正に時間がかかると共に、補正したとしても偏向ヨーク毎の特性がばらつきが生じるという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、汎用の巻線機で巻線が可能で、撚り方向に応じた磁界補正が不要な偏向コイルと、特性のばらつきがない偏向ヨークとを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本願発明は手段として次の構成を有する。
即ち、請求項１に係る発明は、偏向ヨークに装着される偏向コイルであって、
複数の単線を束ねた集合線（３）を巻回して鞍型に形成すると共に、前記集合線（３）に、左方向に撚られた左撚り部（３Ｌ）と右方向に撚られた右撚り部（３Ｒ）とを設けて成ることを特徴とする偏向コイル（２）である。
また、請求項２に係る発明は、陰極線管に装着され、漏斗状のセパレータ（１ｓ）と、該セパレータ（１ｓ）の内側に配設された一対の水平偏向コイル（２，２）と、外側に配設された一対の垂直偏向コイル（１３，１３）及びコア（１４）とを備えた偏向ヨークにおいて、
前記一対の水平偏向コイル（２，２）と前記一対の垂直偏向コイル（１３，１３）との少なくとも一方を請求項１記載の偏向コイル（２，２）にして成ることを特徴とする偏向ヨーク（１）である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、汎用の巻線機で形成可能で、撚り方向による磁界補正が不要な偏向コイルが得られ、また、特性のばらつきがない偏向ヨークが得られるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図４を用いて説明する。
図１は、本発明の偏向コイルの実施例を示す斜視図である。
図２は、本発明の偏向ヨークの実施例を示す斜視図である。
図３は、本発明の偏向コイルの実施例を形成する撚り線を説明する図である。
図４は、本発明の偏向コイルの実施例を製造する製造装置の概略図である。
【００１４】
実施例の偏向コイルを図１に示す。また、この偏向コイルを搭載した偏向ヨークの一例を図２に示す。この偏向ヨークは、垂直及び水平偏向コイルが鞍型の所謂ＳＳ（サドル−サドル）型である。
偏向コイル２は水平偏向コイルであり、これは、図２において偏向ヨーク１の裏側に搭載配置されるので図示は省略する。
偏向ヨーク１は、一対の漏斗状セパレータ１ｓ，１ｓの内側に配置された一対の鞍型水平偏向コイル２，２と、外側に配置された一対の鞍型垂直偏向コイル１３，１３と更にその外側に配置されたコア１４とを有する。ネック部１５は、図示しないＣＲＴのネック部に締めつけられてこの偏向ヨークはＣＲＴに装着される。各偏向コイルのリードは、電気回路を搭載した基板１ａを介して図示しないＣＲＴ表示装置に電気的に接続される。この基板１ａには、それを保護するカバー１６が装着されている。
【００１５】
実施例の偏向コイル２は、小径側（図１の上方側）のフランジがない所謂ベンドレスタイプの偏向コイルである。もちろん、フランジがあるタイプでもよい。
この偏向コイル２は、概ね鞍型に形成され、大径側（図の下方側）には大径フランジ２ｂを有し、小径側には渡り部２ｃを有し、これら大径フランジ２ａと渡り部２ｃとを窓部２ｄを挟んで連結する一対の連結側部２ａとを有して成るものである。
【００１６】
この偏向コイル２で巻回される電線３は撚り線であり、渡り部２ｃの窓部側からは、巻線始めのスタート側リード線３ｓ（以下、Ｓ線３ｓと称する）が引き出される一方、渡り部２ｃの外側からは、巻線終わりのフィニッシュ側リード線３ｆ（以下、ｆ線２ｆと書する）が引き出されている。
これらの線は、上述したように基板１ａ（図２参照）の接続端子に電気的に接続される。
【００１７】
この撚り線３について図３を用いて説明する。当図は７本のエナメル線を撚った撚り線を示しているが、本数はこれに限るものではない。
図３（ａ）には右方向撚りについて、図３（ｂ）には左方向撚りについて、図３（ｃ）には撚りのないストレートについてを、それぞれを表すハッチングと共に示している。
図３（ｄ）〜（ｆ）は、実施例の偏向コイルで巻回されている撚り線の撚り方向パターンを示している。
図３（ｄ）は、右方向と左方向とにほぼ等間隔ピッチで交互に撚った撚り線の例を示し、図３（ｅ）は、異なる方向の撚り部分の間にストレート部を設けた撚り線の例を示し、図３（ｆ）は、ストレート部を挟んで同じ方向に撚った部分を有する撚り線の例を示している。
【００１８】
この撚り方向パターンはこれらに限るものではなく、ピッチ、各撚り部の長さ等は適宜設定できるものである。
即ち、実施例の偏向コイルは、巻回されている撚り線が同一の撚り線において撚り方向の異なる部分を有することを特徴としている。
左方向撚りと右方向撚りとをほぼ等間隔ピッチとして交互に撚った撚り線により巻回することで、各撚り方向に応じて生じる磁界特性の差を互いに相殺し、偏向コイルの巻回方向によらず、個体毎の磁界分布が同一で、経時変形のない偏向コイルを得ることができる。
【００１９】
また、撚り線に曲げ応力が働く偏向コイルのコーナー部２ｃｎのみを撚り部分３Ｒ，３Ｌとし、曲げ応力が働かない渡り部２ｃあるいは連結側部２ａの直線部２ｓｔをストレート部３ＳＴにすることもできる。
このようにストレート部３ＳＴを設けることで、個々の電線（単線）の撚りによる旋回がないので、その分、使用する電線長を短くすることができる。
【００２０】
右方向撚り部，左方向撚り部及びストレート部を偏向コイルのどの部分にそれぞれ位置させるか、また、それぞれが占める長さの割合については、偏向コイルの形状や要求される磁界分布に応じて適宜設定することができる。
図１に示した偏向コイル２にその設定例を示す。当図は、連結側部２ａの最手前側に巻回された撚り線３の撚り方向を示しており、上方側より、右方向撚り部３Ｒ，ストレート部３ＳＴ及び左方向撚り部３Ｌの順に、異なる撚り方向で撚られた部分を有する偏向コイルを示している。
【００２１】
上述した、撚り方向が転換された撚り線を製造する撚り線装置として、周知のものを使用することができる（例えば、特開平１０−２５６９５９号に記載された製造設備）。
このような撚り線装置を用いて実施例の偏向コイルは、例えば図４に示す製造装置５０で製造することができる。
【００２２】
即ち、撚り線装置２０において回転板２０ａを所定方向Ｌ／Ｒに回転させ、その回転に応じた方向に撚られた撚り線３を製造する。
その後、その撚り線３を巻線機３０に図示しない供給装置によって供給し、所定のコイル巻型３０ａに巻回して偏向コイル１を形成する。この巻線機３０も周知の装置を用いることができる。
このように、製造装置５０を撚り線装置２０と巻線機３０とを連続させた構成にしているので、偏向コイル２を巻きながら、その巻く部位に応じた撚り方向に撚られるように撚り線装置２０を制御することで、偏向コイルの仕様に対応して左方向や右方向あるいは撚りなしという所望の撚り方向に順次撚られた電線３で偏向コイル２を形成することができる。
【００２３】
本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。
実施例の偏向コイルは水平偏向コイルについて説明したが、図２に示したようなＳＳ型の偏向ヨークにおいては、垂直偏向コイルに適用してももちろんよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の偏向コイルの実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の偏向ヨークの実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の偏向コイルの実施例を形成する撚り線を説明する図である。
【図４】本発明の偏向コイルの実施例を製造する製造装置の概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  偏向ヨーク
１ａ  基板
１ｓ  セパレータ
２  （水平）偏向コイル
２ａ  連結側部
２ｂ  大径フランジ
２ｃ  渡り部
２ｄ  窓部
２ｃｎ  コーナー部
２ｓｔ  直線部
３  撚り線（電線）
３Ｌ  左方向撚り部
３Ｒ  右方向撚り部
３ＳＴ  ストレート部
３ｆ  フィニッシュ側リード線（ｆ線）
３ｓ  スタート側リード線（Ｓ線）
１３  垂直偏向コイル
１４  コア
１５  ネック部
１６  保護カバー
２０  撚り線装置
２０ａ  回転板
３０  巻線機
３０ａ  コイル巻型
５０  製造装置
【図１】
2006012432.tif 000003
【図２】
2006012432.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006012432.tif 000006