(57)【要約】      （修正有）【課題】  風路損失を増加させることなくスイッチング素子等のパワーデバイスを効率的に冷却でき、さらに、ファンモータと駆動回路との組立て性および寿命信頼性を向上する。【解決手段】駆動回路基板２７を、モータ２と遠心ファン４との間で、かつ、フレーム８と平行に配置し、パワーデバイス２３は、素子部と端子から構成され、端子が素子部に対して回転軸側になるようにフレーム８のモータ２側に配置し、パワーデバイス２３の素子部をフレーム８に固定し、パワーデバイス２３の端子と駆動回路基板２７に設けられた配線との接続部をモータ８側に配置した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、このモータの回転軸に取り付けられた遠心ファンと、前記モータを収納するモータケースと、前記遠心ファンを覆うファンカバーと、前記モータケースと前記ファンカバーとを連結し前記回転軸とほぼ直交して設けられたフレームと、前記モータを駆動するための駆動回路と、前記駆動回路の一部を構成し素子部と端子からなるパワーデバイスと、
前記駆動回路を実装する駆動回路基板と、を備える電動送風機において、
前記駆動回路基板は、前記モータと前記遠心ファンとの間の位置で、かつ、前記フレームと平行に配置され、
前記パワーデバイスは、前記端子が前記素子部に対して前記回転軸側になるように、前記フレームのモータ側の面に配置され、かつ前記素子部は、前記フレームに固定され、
前記パワーデバイスの端子と前記駆動回路基板に設けられた配線との接続部は、前記駆動回路基板のモータ側の面に配置されていることを特徴とする電動送風機。
【請求項２】
前記パワーデバイスの端子と前記駆動回路基板に設けられた配線との接続部が絶縁性材料で覆われていることを特徴とする請求項１記載の電動送風機。
【請求項３】
前記回路基板の前記接続部よりも前記回転軸側に、基板風路口を設けたことを特徴とする請求項１あるいは２の一記載の電動送風機。
【請求項４】
前記パワーデバイスを囲むように前記モータケースに冷却孔を設けたことを特徴とする請求項１、２あるいは３の一記載の電動送風機。
【請求項５】
前記モータがブラシレスモータであり、前記駆動回路は、このブラシレスモータに流れる電流をスイッチングする複数の前記パワーデバイスを備え、この複数のパワーデバイスそれぞれを前記ブラシレスモータの回転軸を中心に略同一円周上に位置させて、放射状に配置したことを特徴とする請求項１記載の電動送風機。
【請求項６】
請求項１ないし５何れか一記載の電動送風機を備える電気機器。
【請求項７】
モータと、このモータの回転軸に取り付けられた遠心ファンと、前記モータを収納するモータケースと、前記遠心ファンを覆うファンカバーと、前記モータケースと前記ファンカバーとを連結し前記回転軸とほぼ直交して設けられたフレームと、前記モータを駆動するための駆動回路と、前記駆動回路の一部を構成し素子部と端子を備えるパワーデバイスと、
前記駆動回路を実装する駆動回路基板と、を備える電動送風機の組立て方法において、
前記駆動回路基板を、前記フレームにこれと平行に固定する工程と、
前記パワーデバイスを、前記端子が前記素子部に対して前記回転軸側になるように前記フレームのモータ側の面に配置し、前記パワーデバイスの素子部を前記フレームに固定する工程と、
前記フレームに固定された前記パワーデバイスの端子と前記駆動回路基板に設けられた配線とを前記基板のモータ側の面で接続する工程を有する、
ことを特徴とする電動送風機の組立て方法。
【請求項８】
前記パワーデバイスの端子と前記駆動回路基板の配線との接続部を絶縁性材料で覆う工程を更に有することを特徴とする請求項７記載の電動送風機の組立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動送風機、この電動送風機を用いた電気掃除機等の電気機器、およびこの電動送風機の組立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の図３によれば、制御・駆動集積回路基板を含むパッケージを、区切り板よりファン側で、ディフューザからの空気が直接当る領域のケーシングに取り付ける例が示されている。
【特許文献１】特開平６−２６１８４７号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、特許文献１の図３に示す電動送風機では、ファンとモータとの間の風路に制御・駆動集積回路基板を含むパッケージを配置している。しかしながら、このような風路中にパッケージを配置すると風路損失が増加し、電動送風機の効率が低下する。特に、冷却をさせたいパワーデバイスを複数備えるブラシレスモータ等では、内部の風路が複雑になり、風路損失が増加する。
【０００４】
また、このようなファンモータでは、制御・駆動集積回路とモータとの組立て容易性について考慮しないとコストが高くなる。さらに、制御・駆動集積回路とモータとの組立て時に、固定箇所の強度的な考慮をしないと寿命信頼性が低下する。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、風路損失を増加させることなくスイッチング素子等のパワーデバイスを効率的に冷却でき、さらに、ファンモータと駆動回路との組立て性および寿命信頼性を向上することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
モータと、このモータの回転軸に取り付けられた遠心ファンと、前記モータを収納するモータケースと、前記遠心ファンを覆うファンカバーと、前記モータケースと前記ファンカバーとを連結し前記回転軸と垂直に設けられたフレームと、前記モータを駆動するための駆動回路と、前記駆動回路中のパワーデバイスと、前記駆動回路を実装する駆動回路基板と、を備える電動送風機において、  前記駆動回路基板を、前記モータと前記遠心ファンとの間で、かつ、前記フレームと平行に配置し、前記パワーデバイスは、素子部と端子から構成され、前記端子が前記素子部に対して前記回転軸側になるように前記フレームの前記モータ側に配置し、前記パワーデバイスの素子部を前記フレームに固定し、前記パワーデバイスの端子と前記駆動回路基板に設けられた配線との接続部を前記モータ側に配置した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電動送風機の風路損失を増加させることなく、スイッチング素子等のパワーデバイスを効率的に冷却することができ、さらに、組立性および寿命信頼性を向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図６に基づいて説明する。本実施の形態の電動送風機１は、概略的には、モータ２と、このモータ２の回転軸３に取り付けられた遠心ファン４と、これらを収納するケース５とで構成されている。このケース５は、主にモータ２を収納するモータケース６と遠心ファン４を覆うファンカバー１５とから構成される。
【０００９】
本実施の形態のモータ２は、ブラシ付きモータの例を示している。モータケース６は、後板部２１による有底状構造でファンカバー１５側が開口部７として開口しており、モータ２を収納する。また、モータケース６の軸方向の後面側の後板部２１の中央部が後方に向けて略円筒状に突出し、内側にベアリング１１ｂを収容するベアリング収納部１３ｂが設けられている。このモータケース６の開口部７側を閉塞するように、フレーム８がモータケース６に、回転軸３に垂直になるように、ネジ３５等により取り付けられている。このフレーム８は、モータケース６よりも外周が大きい円盤形状で、ファンカバー１５の外周側下端部に連結される。このフレーム８によりモータケース６とファンカバー１５とが一体化され、電動送風機１のケース５が形成される。このフレーム８の略中央には、前方に向けて略円筒状に突出し、回転軸３用の貫通孔１２が開口形成されたベアリング収納部１３ａが設けられている。このベアリング収納部１３ａにベアリング１１ａが収納される。そして、フレーム８にはモータケース６内をファンカバー１５内に連通させるための複数個のフレーム通風口１０が形成されている。
【００１０】
フレーム８に隣接して駆動回路基板２７が平行に配置され、ネジ９５等によりフレーム８に固定される。この駆動回路基板２７には基板外周部９２とこの基板外周部９２を直径方向に架橋する基板架橋部９３とにより囲まれた基板風路口９１が形成されている。そして、この基板風路口９１は、図２に示すように、フレーム通風口１０と同形状の扇形形状に形成されている。
【００１１】
また、フレーム８の吸込前方側には、ディフューザ１４が固定されている。ディフューザ１４は図４（ａ）に示すように、略円板上の円板部８１と、この円板部８１の略中心に形成されて回転軸３が貫通する貫通孔８２と、フレーム８にネジで固定するためのネジ孔８３ａ、８３ｂと、遠心ファン４の外周部に位置するようにディフューザ１４の外周縁部寄りに立設された複数の円弧状ブレード８４と、図４（ｂ）に示すように円板部８１の他面側である裏面に渦巻状に立設された複数の円弧状ブレード８５と、を備えている。そして、ディフューザ１４は、フレーム８に対向してこのフレーム８のベアリング収納部１３ａの外周に嵌挿され、フレーム８にネジで固定される。
【００１２】
さらに、このディフューザ１４の吸込前方側に遠心ファン４が配置されている。遠心ファン４は図５に示すように、主板３２２、側板３２３、及び複数の羽根３２４から構成されている。羽根３２４には複数の凸部３２５が設けられていて、この凸部３２５を、主板３２２と側板３２３とに設けられた穴３２６に嵌合しカシメられて、羽根３２４が主板３２２と側板３２３でサンドイッチされた状態でそれぞれが固定される。流入口１７は、側板３２２の中央に形成され、そして、吐出口２２は、主板３２２と側板３２３の間の外周端に形成される。
【００１３】
そして、フレーム８の外周部にはファンカバー１５が嵌合され、このファンカバー１５により遠心ファン４やディフューザ１４が覆われている。このファンカバー１５は、前面の中央部に遠心ファン４の通風口１７に対向する吸込開口部１６を有するとともに、後面の全面に後部開口部（図示せず）が形成され、全体では略円筒状に形成されている。ここに、ファンカバー１５はモータケース６よりも外周寸法が大きく形成されており、これらのファンカバー１５とモータケース６との連結部１８は、回転軸３に直交して、その異なる径分を補う平面部により構成されている。このような連結部１８はフレーム８の一部であり、ファンカバー１５とモータケース６との遠心方向の外周寸法の違いを利用した段差部であり、構造的に平面部として形成することが容易である。
【００１４】
一方、モータ２は、図１に示すように、モータケース６に固定されたステータ１９と、このステータ１９の内側に配置されたロータ２０とにより構成されている。そして、ロータ２０の中心の回転軸３の両端部がベアリング１１ａ，１１ｂにより回転自在に軸支されている。さらに、モータケース６の後面近傍の周面には、略径方向に位置させて排気口としての吹出口（図示せず）が開口形成されている。
【００１５】
このような構成において、回転軸３が回転すると、その回転と一体に遠心ファン４が回転し、この回転によって吸引空気が、ファンカバー１５の前面側に形成された吸引開口部１６から遠心ファン４を通り、吐出口２２から吹き出される。そして、この空気は、ファンカバー１５の内周面に沿って円弧状ブレード８４の間を、軸方向に広がるように流れる。次に、この空気は、円板部８１裏面において、円弧状ブレード８５の間を渦巻状にディフューザ１４の中心に向けて流れる。このようにして、ディフューザ１４は、遠心ファン４の吐出口２２から吹き出される空気を、一様に整流させ、モータ２へと導く。
【００１６】
一方、当該電動送風機１は、図６に示すように、電力制御用のパワーデバイスであるスイッチング素子２３を介して商用交流電源２４に接続されている。このスイッチング素子２３の制御端子には、マイコン２５などで構成される電動送風機制御部２６からのスイッチング信号が出力される出力部が接続されている。そして、これらスイッチング素子２３及び電動送風機制御部２６は駆動回路基板２７に実装されている。さらに、この電動送風機制御部２６には、電動送風機１の始動、停止又は電力を選択するための操作部２８が接続されている。
【００１７】
次に、図３を用いてスイッチング素子２３の取り付け構造を説明する。まず、駆動回路基板２７がフレーム８に固定された状態で、スイッチング素子２３の素子部１８１をネジ３０等によりフレーム８に固定する。これにより、スイッチング素子２３が、遠心ファン４の吐出口２２とモータ２との間の流路２９を形成するフレーム８の外面に固定される。その後、駆動回路基板２７の配線１８３とスイッチング素子２３の端子１８２とをはんだ等により接続する。それから、駆動回路基板２７の配線１８３とスイッチング素子２３の端子１８２とのはんだ等の接続部１８４を、樹脂等の絶縁性材料８５で覆う。その後、このフレーム８とモータケース６とを固定する。
【００１８】
このように、本実施の形態は、駆動回路基板２７を、モータ２と遠心ファン４との間で、かつ、フレーム８と平行に配置する。そして、スイッチング素子２３を、その端子１８２が素子部１８１に対して回転軸３に向くようにフレーム８のモータ２側に配置する。そして、素子部１８１をフレーム８のモータ２側に固定し、スイッチング素子２３の端子１８２と駆動回路基板２７に設けられた配線１８３とのはんだ等の接続部１８４をモータ２側に配置し、この接続部１８４を樹脂等の絶縁性材料１８５で覆う構造である。
【００１９】
このような構成によれば、フレーム８の一部が、遠心ファン４の吐出口２２とモータ２の上端部との間の流路２９を形成する隔壁２９ａを構成している。そして、当該スイッチング素子２３が流路２９中ではなく、隔壁２９ａを構成するこのようなフレーム８の外側に配置されているので、ケース５内部の流路２９における空気流を乱すことはない。よって、スイッチング素子２３によって当該電動送風機１の流路の圧力損失を増大させることなく、スイッチング素子２３の熱をフレーム８に逃がすことができる。また、スイッチング素子２３が配置されるフレーム８の外面は、遠心ファン４による冷却気流においてモータ２よりも上流側に離れた位置であるので、モータ２が発生する熱の影響が小さく、冷却効果の高い部位でもあり、スイッチング素子２３を効率よく冷却することができる。即ち、電動送風機１の動作時には、スイッチング素子２３が配置されたフレーム８に沿った流路２９を流れる空気の温度は、モータ２よりも上流側にあるので、モータ２の下流側の空気温度よりも低く、冷却効果が高いものとなる。
【００２０】
さらに、このような構成によれば、スイッチング素子２３を平面なフレーム８に固定した後、その端子１８２を配線１８３に接続可能なので、組立て性が良好になる。さらに、スイッチング素子２３が機械的にネジ３０等によりフレーム８に固定された後、その端子１８２をはんだ等により配線１８３に接続するので、機械的な位置ずれの歪みによる応力が接続部１８４に生じることもないので、端子１８２と配線１８３との接続部１８４の寿命信頼性が向上する。
【００２１】
端子１８２と配線１８３との接続部１８４を樹脂等の絶縁性材料１８５で覆うので、その表面が滑らかになり、圧力損失が軽減される。さらに、この絶縁性材料１８５は、大きな電流が流れる接続部１８４を、空気の流れによって運ばれる空気中の微粒子の堆積から保護する。具体的に、絶縁性材料１８５としては、ポリプロピレンやエポキシ等の樹脂を適用する。
【００２２】
このような構成において、本実施の形態では、駆動回路基板２７の、接続部１８４よりも回転軸３側に、基板風路口９１を形成する。このような基板風路口９１を設けることによって、スイッチング素子２３の熱をフレーム８へ逃がしつつ、流路２９の圧力損失を増大させることなく、ディフューザ１４からの空気をモータ２へと通過させることができる。
【００２３】
また、図２に示すように、基板外周部９２とこの基板外周部９２を直径方向に架橋する基板架橋部９３とにより囲まれた基板風路口９１の形状と、回転軸３に略直角に配置したフレーム８に形成するフレーム通風口１０の形状を略同形状にする。このような構造にすることにより、流路２９の圧力損失を軽減できる。
【００２４】
また、図３に示すように、スイッチング素子２３を囲むようにモータケース６に冷却通風孔１５０が設けられている。この図では、具体的に、冷却通風孔１５０が、スイッチング素子２３を固定した近傍で回転軸３と平行なモータケース６の側面に設けられた例を示している。即ち、冷却通風孔１５０は、吹き出す空気がスイッチング素子２３に直接当る位置、又は吹き出す空気がスイッチング素子２３の周囲に直接的に強制対流を起こす位置に設けられている。冷却通風孔１５０は一つでも複数でも良い。
【００２５】
このような構成をとることによって、吸込開口部１６から吸込まれた空気の一部が、この冷却通風孔１５０からケース５の外部に放出される。よって、この一部の空気がスイッチング素子２３の表面又は近傍を通過するので、その空気の流れによってスイッチング素子２３を強制空冷することができ、フレーム８への放熱と併せることにより、スイッチング素子２３の冷却効果が著しく向上する。
【００２６】
本発明の第２の実施の形態を図７ないし図９に基づいて説明する、第１の実施の形態で示した部分と同一部分は同一符号を用いて示し、説明も省略する（後述の実施の形態でも同様とする）。
【００２７】
本実施の形態は、基本的には、第１の実施の形態に準ずるものであるが、ブラシ付きのモータ２に代えてブラシレスモータ４１が用いられている。
【００２８】
まず、ブラシレスモータ４１を用いる場合の駆動回路を含む駆動制御系の構成例を図９を参照して説明する。本実施の形態では、直流電源部４３を駆動源として駆動されるインバータ駆動回路４４から発生する交流電流によってブラシレスモータ４１からなる電動送風機４２を回転駆動させる。電動送風機４２の駆動を制御する電動送風機制御部４５とドライブ回路４６ａ〜４６ｆとが接続され、インバータ駆動回路４４を構成するパワーＭＯＳＦＥＴ等のパワーデバイスであるスイッチング素子４７ａ〜４７ｆをスイッチング制御する。以下、各部の詳細を説明する。
【００２９】
直流電源部４３は、ニッケルカドミウム（Ｎｉ−Ｃｄ）電池、ニッケル水素電池、又はリチウムイオン電池などの２次電池を複数本組み合わせた組電池、又は、商用交流電源を整流平滑したものである。この直流電圧が、インバータ駆動回路４４に供給される。
【００３０】
インバータ駆動回路４４は、６個のスイッチング素子４７ａ〜４７ｆを３相ブリッジ接続した構成になっている。これらのスイッチング素子４７ａ〜４７ｆは、マイコン４８を主体とする電動送風機制御部４５から出力されるパルス信号に基づき、高電圧側ドライブ回路４６ａ〜４６ｃ及び低電圧側ドライブ回路４６ｄ〜４６ｆにて駆動され、交流電流を電動送風機４２のＹ結線の巻線４９ａ〜４９ｃに供給する。
【００３１】
また、電動送風機制御部４５には、電動送風機４２の始動、停止又は電力を選択するための操作部５０、インバータ駆動回路４４に流れる電流を検出する電流検出手段５１、そして、入力電圧を検出する入力電圧検出手段５２等が接続されている。
【００３２】
さらに、電動送風機制御部４５には、ステータ５３に囲まれたロータ５４の永久磁石位置を検出するための位置検出手段５５が接続されている。このような位置検出手段５５としては、電気角１２０°間隔で設置した３つの磁気センサを用いる。磁気センサとしては、ホールセンサやホールＩＣ等がある。また、その他の永久磁石の位置検出方法として、特に図示しないが光学式パルスエンコーダを使用する方法や、巻線４９ａ〜４９ｃに誘起される電圧を電圧位相検出手段によって検出する方法などが使用可能である。
【００３３】
このような構成において、ネジ５７などによって、パワーデバイスである複数個のスイッチング素子４７ａ〜４７ｆがフレーム８の外面に固定され、さらに、駆動回路基板９０の基板外周部９２にスイッチング素子４７ａ〜４７ｆの端子４８ａ〜４８ｆが接続されている。この場合、１個のみのスイッチング素子２３とは異なり複数個のスイッチング素子４７ａ〜４７ｆが対象となるが、これらのスイッチング素子４７ａ〜４７ｆは、図８に示すように、ブラシレスモータ４１の回転軸３を中心に略同一円周上に、放射状に位置させている。
【００３４】
このような構成において、本実施の形態では、フレーム８において、モータケース６よりも外周寸法が大きい部分である連結部１８が、遠心ファン４の吐出口２２とブラシレスモータ４１との間の流路２９を構成する隔壁２９ａの一部を形成している。このフレーム１の外面に位置させてスイッチング素子４７ａ〜４７ｆがネジ５７により固定されている。
【００３５】
このようなスイッチング素子４７ａ〜４７ｆの取り付け配置構造とすることによって、前述の第１の実施の形態の場合と同様に、スイッチング素子４７ａ〜４７ｆを、電動送風機４２の風路損失を増大させることなく効果的に冷却することができる。特に、本実施の形態のようなブラシレスモータ４１を駆動させる場合、スイッチング素子が複数個必要であるが、これらの複数個のスイッチング素子４７ａ〜４７ｆを、電動送風機４２の寸法を大きくすることなく、流路の圧力損失を増大させずに、効果的に冷却することができるので、特に効果的である。
【００３６】
また、冷却効果がスイッチング素子４７ａ〜４７ｆのそれぞれでばらつくと、冷却効果の小さいスイッチング素子が最も厳しい条件で動作をすることとなり、そのスイッチング素子の寿命が他のスイッチング素子の寿命に比べて最も短くなる可能性が高い。すなわち、駆動回路基板９０において、動作条件の厳しいスイッチング素子に故障が生じた場合は、駆動回路基板９０の交換が必要となり、全体として電動送風機の寿命が短くなってしまう。本実施の形態では、これらの複数個のスイッチング素子４７ａ〜４７ｆを回転軸３を中心に略同一円周上に位置させて放射状に配置させているので、これらのスイッチング素子４７ａ〜４７ｆの冷却ばらつきを軽減し、均等に冷却する上でも効果的となり、スイッチング素子４７ａ〜４７ｆの動作、および回路動作を安定させることができる。
【００３７】
また、これらの実施の形態では、モータケース６の閉塞構造として有底状構造のものとして説明したが、後板部２１が別部材で閉塞するように構成されたものであってもよい。
【００３８】
また、これらの実施の形態では、パワーデバイスとしてトライアックやパワーＭＯＳＦＥＴ等のスイッチング素子２３、４７ａ〜４７ｆの例で説明したが、これらの素子に限らず、駆動により発熱を伴うもの、例えば、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）等のスイッチング素子も適用対象となり、又は、これらの素子単体に限らず、１チップにパッケージ化又はデバイス化したものでも適用対象となる。
【００３９】
本発明の第４の実施の形態を図１０に基づいて説明する。本実施の形態は、前述したような構成の電動送風機１、４２を搭載するのに特に適した電気機器としての電気掃除機への適用例である。その他の電気機器としては、ハンドドライヤー、電動工具や調理器具などがある。
【００４０】
本実施の形態の電気掃除機６１は、その基体をなすハウジング６２、一端をハウジング６２に着脱自在に接続されたホース６３、ホース６３の他端側に設けられた手元操作部６４、一端側を手元操作部６４に着脱自在に接続された２分割構成の延長管６５、延長管６５の他端側に着脱自在に取り付けられた吸込口体６６、ハウジング６２内に収納保持された電動送風機１又は４２、ハウジング６２内に形成された集塵室６７等により構成されている。
【００４１】
ホース６３は、その基端が集塵室６７を介して電動送風機１又は４２の吸込側に連通するようにハウジング６２に接続されており、そのホース６３の他端側に設けられた手元操作部６４には、後方に向けて延出した握り部６８と、この握り部６８を握った操作者の指で操作可能な範囲に位置する操作手段６９が設けられている。
【００４２】
操作手段６９は、電動送風機１又は４２の電源スイッチを兼ね、この電動送風機１又は４２を各々異なる駆動状態にする複数種類の運転モードを選択することができるように構成されている。具体的には、握り部６８から延長管６５の方向に向けて、運転モードを停止状態とする停止操作ボタン６９ａ、運転モードを弱運転状態とする弱運転操作ボタン６９ｂ、運転モードを強運転状態とする強運転操作ボタン６９ｃが一列に順次並んで配設されている。このような構成で、例えば強運転状態の時に、電動送風機１又は４２は３０，０００〜４０，０００ｒｐｍレベルの高速で回転し、ゴミを吸引する。
【００４３】
電気掃除機のゴミ吸込力に影響を与える要因は幾つかあるが、その中に、入力電力と風路損失がある。入力電力が大きいと、ゴミ吸引力は向上するが、その電力制御をするスイッチング素子の発熱量は大きくなる傾向にある。発熱量が大きすぎる場合は、入力電力を抑制する場合もある。また、当然、風路損失が大きいと、ゴミ吸引力は低下する。従って、本実施の形態のように、風路損失を低下させることなく、パワーデバイスの冷却を効果的に実現できる前述の電動送風機１または４２を搭載することは、電気掃除機６１のゴミ吸込性能を向上させるために特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施の形態の電動送風機の構成を一部切欠いて示す側面図である。
【図２】その一部の内部構成例を示す上面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の電動送風機の構成を一部切欠いて示す拡大側面図である。
【図４】ディフューザの構成例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】遠心ファンを説明する図である。
【図６】当該電動送風機の駆動回路を示す概略回路図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の電動送風機の構成を一部切欠いて示す側面図である。
【図８】その一部の内部構成例を示す平面図である。
【図９】当該電動送風機の駆動回路を示す概略回路図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の電気掃除機の外観構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      電動送風機
２      モータ
３      回転軸
４      遠心ファン
５      ケース
６      モータケース
８      フレーム
１０      フレーム通風口
１４      ディフューザ
１５      ファンカバー
１８      連結部
２２      吐出口
２３      パワーデバイス（スイッチング素子）
２７      駆動回路基板
２９      流路
２９ａ    隔壁
３０      ネジ
３５      ネジ
４１      ブラシレスモータ
４２      電動送風機
４７ａ〜４７ｆ      パワーデバイス（スイッチング素子）
６２      ハウジング
６６      吸込口体
９１      基板風路口
９２      基板外周部
９３      基板架橋部
９５      ネジ
１５０    冷却通風孔
１８１    素子部
１８２    端子
１８３    配線
１８４    接続部
【図１】
2006017021.tif 000003
【図２】
2006017021.tif 000004
【図３】
2006017021.tif 000005
【図４】
2006017021.tif 000006
【図５】
2006017021.tif 000007
【図６】
2006017021.tif 000008
【図７】
2006017021.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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