(57)【要約】【課題】  切花活性剤やメッセージカードなどを確実かつ容易に添えることができる包装スリーブを提供する。【解決手段】  包装スリーブ１０は、両側辺部が相互に接合される表側シート１２と裏側シート１３とを備えており、シート１２，１３間に花束を収容して包装する。表側シート１２には、シート片１４の上辺部１４ａおよび両側辺部１４ｂ，１４ｃを接合することによって、下方に開口する上部ポケット１５が形成され、シート片１６の下辺部１６ａおよび両側辺部１６ｂ，１６ｃを接合することによって、上部ポケット１５に対向して上方に開口する下部ポケット１７が形成される。これにより、花束の見栄えを損なうことなく、切花活性剤やメッセージカードなどの小物を、対向するポケット１５，１７により挟み込んで保持することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側辺部が相互に接合される表側シートと裏側シートとを備え、前記シート間に花卉を収容する花卉用包装材であって、
前記表側シートと前記裏側シートとの少なくともいずれか一方に、下方に開口する上部ポケットと、これに対向して上方に開口する下部ポケットとが形成されることを特徴とする花卉用包装材。
【請求項２】
請求項１記載の花卉用包装材において、前記表側シートと前記裏側シートとの少なくともいずれか一方に、シート片の上辺部および両側辺部を接合することにより前記上部ポケットが形成され、シート片の下辺部および両側辺部を接合することにより前記下部ポケットが形成されることを特徴とする花卉用包装材。
【請求項３】
請求項１または２記載の花卉用包装材において、前記上部ポケットと前記下部ポケットとは上下に隣接され、前記上部ポケットおよび前記下部ポケットの両側辺部は前記表側シートおよび前記裏側シートの両側辺部に重ねられることを特徴とする花卉用包装材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の花卉用包装材において、前記表側シートと前記裏側シートとの少なくともいずれか一方に、水平方向に延びる帯状シートの上辺部および下辺部を接合し、前記帯状シートを上下に分断することにより、前記上部ポケットと前記下部ポケットとが形成されることを特徴とする花卉用包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、花束などの花卉を包装する花卉用包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
花束を小売店で販売する際には、樹脂製や紙製の包装シートを用いて花束を包装しているが、長方形状の包装シートをテーパ状に丸めて花束を包装したり、包装シートを粘着テープで留めたりする必要があるため、花束の包装作業は極めて煩雑な作業となっていた。そこで、予め円錐形状に形成するようにした包装スリーブが開発されており、包装作業の簡易化が図られている(たとえば、特許文献１参照)。
【０００３】
ところで、花束を新鮮な状態に保持するため、花器内の水に溶いて使用される切花活性剤が開発されている。この切花活性剤には、切花の栄養源となる糖類、殺菌作用を有する有機酸、切花の水揚げを促進する界面活性剤等が含まれており、水の腐敗を防止するとともに切花に栄養を与えることができ、切花の鮮度を維持しながら寿命を延ばすことが可能となる。このような切花活性剤は、業務用として使用されるだけでなく、花束の購入者に対するサービスとして渡されることも多い。サービス品として提供する際には、一回の使用量毎にパッキングされた切花活性剤を、粘着テープを用いて包装シートや包装スリーブに貼り付けることが一般的である。
【特許文献１】特開平６−３２９１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、粘着テープを用いて切花活性剤を包装シートや包装スリーブに貼り付けることは、包装時の作業効率を低下させるとともに花束の見栄えを損なう要因となっており、これらを改善することが必要とされていた。また、単に粘着テープを用いて切花活性剤を貼り付けただけでは、購入者が花束を持ち運ぶ際に切花活性剤を落としてしまうおそれもある。
【０００５】
また、贈答用に購入されることが多い花束にあっては、メッセージカードが添付されることも多い。このようにメッセージカードを添付する際には、花束にメッセージカードを挟み込んだり、メッセージカードを保持するピックを花束と共に束ねたりしているが、前者にあってはメッセージカードを落下させ易く、後者にあってはその添付作業が繁雑になっていた。
【０００６】
本発明の目的は、切花活性剤やメッセージカードなどを確実かつ容易に添付することができる花卉用包装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の花卉用包装材は、両側辺部が相互に接合される表側シートと裏側シートとを備え、前記シート間に花卉を収容する花卉用包装材であって、前記表側シートと前記裏側シートとの少なくともいずれか一方に、下方に開口する上部ポケットと、これに対向して上方に開口する下部ポケットとが形成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の花卉用包装材は、前記表側シートと前記裏側シートとの少なくともいずれか一方に、シート片の上辺部および両側辺部を接合することにより前記上部ポケットが形成され、シート片の下辺部および両側辺部を接合することにより前記下部ポケットが形成されることを特徴とする。
【０００９】
本発明の花卉用包装材は、前記上部ポケットと前記下部ポケットとは上下に隣接され、前記上部ポケットおよび前記下部ポケットの両側辺部は前記表側シートおよび前記裏側シートの両側辺部に重ねられることを特徴とする。
【００１０】
本発明の花卉用包装材は、前記表側シートと前記裏側シートとの少なくともいずれか一方に、水平方向に延びる帯状シートの上辺部および下辺部を接合し、前記帯状シートを上下に分断することにより、前記上部ポケットと前記下部ポケットとが形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、下方に開口する上部ポケットと、これに対向して上方に開口する下部ポケットとを形成するようにしたので、切花活性剤やメッセージカードなどの小物を、上部ポケットと下部ポケットとにより挟み込んで保持することが可能となる。これにより、花束などを包装して販売する際に、花束の見栄えを損なうことなく、切花活性剤やメッセージカードなどを添えることができるため、花束の販売促進に寄与することができる。
【００１２】
また、下方に開口する上部ポケットと上方に開口する下部ポケットとにより、切花活性剤などを挟み込んで保持する構造であるため、購入者が上下を反転させて花束を持ち運んだ場合であっても、切花活性剤などを落下させることなく確実に保持することができる。しかも、上部ポケットと下部ポケットとの間から滑り込ませることによって、切花活性剤などを添付することができるため、包装作業に手間を要することもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１(Ａ)は本発明の一実施の形態である花卉用包装材つまり包装スリーブ１０を示す斜視図であり、図１(Ｂ)は多数の包装スリーブ１０が積層されたスリーブ積層体１１を示す斜視図である。また、図２(Ａ)は包装スリーブ１０を示す正面図であり、図２(Ｂ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って包装スリーブ１０を示す断面図であり、図３は包装スリーブ１０の使用状態を示す斜視図である。
【００１４】
まず、図１(Ａ)、図２(Ａ)および図２(Ｂ)に示すように、包装スリーブ１０は、ほぼ台形状の表側シート１２と裏側シート１３とを備えており、それぞれのシート１２，１３は熱可塑性樹脂を用いて形成されている。裏側シート１３は、天辺部１３ａと、これに平行となる底辺部１３ｂと、天辺部１３ａから底辺部１３ｂに向けて相互に接近する方向に傾斜した左右の両側辺部１３ｃ，１３ｄとを有している。また、表側シート１２は裏側シート１３よりもやや小さく形成されており、裏側シート１３の天辺部１３ａよりも底辺部１３ｂ側にずれた天辺部１２ａと、裏側シート１３の底辺部１３ｂよりも天辺部１３ａ側にずれた底辺部１２ｂと、裏側シート１３の両側辺部１３ｃ，１３ｄに重なる左右の両側辺部１２ｃ，１２ｄを有している。
【００１５】
このようなシート１２，１３の両側辺部１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄは相互に接合されるようになっている。それぞれのシート１２，１３は熱可塑性樹脂によって形成されていることから、表側シート１２と裏側シート１３との両側辺部１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄを重ねた状態で加熱することにより、両側辺部１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄを溶融させて相互に接合することが可能となっている。
【００１６】
また、表側シート１２のほぼ中央には、シート片１４の上辺部１４ａおよび両側辺部１４ｂ，１４ｃを表側シート１２に接合することにより上部ポケット１５が形成され、シート片１６の下辺部１６ａおよび両側辺部１６ｂ，１６ｃを表側シート１２に接合することにより下部ポケット１７が形成されている。このように下方に開口する上部ポケット１５と、これに対向して上方に開口する下部ポケット１７とにより、表側シート１２には中央に開口部１８ａを備える付属品収容袋１８が形成されている。この付属品収容袋１８の上辺部１４ａおよび下辺部１６ａは、シート１２，１３の天辺部１２ａ，１３ａおよび底辺部１２ｂ，１３ｂにそれぞれ平行となっており、付属品収容袋１８の両側辺部１４ｂ，１４ｃ，１６ｂ，１６ｃは、シート１２，１３の両側辺部１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄに重なるようになっている。なお、上部ポケット１５および下部ポケット１７を構成するシート片１４，１６は熱可塑性樹脂を用いて形成されている。
【００１７】
このような包装スリーブ１０は、図１(Ｂ)に示すように、スリーブ積層体１１となって束ねられており、販売店等において花束Ｆ等を包装する度に、スリーブ積層体１１から包装スリーブ１０が破り取られるようになっている。包装スリーブ１０によって花束Ｆを包装する際には、スリーブ積層体１１を図示しないスタンドに吊り下げた状態のもとで、最前面に位置する包装スリーブ１０に花束Ｆが挿入される。スリーブ積層体１１を吊り下げると表側シート１２の天辺部１２ａが垂れ下がり、表側シート１２と裏側シート１３との間に隙間が形成されるため、図３に示すように、花束Ｆをその根元からシート１２，１３間に挿入して、花束Ｆを容易かつ迅速に包装することが可能となる。なお、裏側シート１３の天辺部１３ａに相当する位置にはミシン目１９が形成されており、花束Ｆが挿入された包装スリーブ１０はミシン目１９に沿って破り取られることになる。
【００１８】
続いて、図４(Ａ)および(Ｂ)は包装スリーブ１０に設けられた付属品収容袋１８の使用状態を示す正面図である。図４(Ａ)に示すように、包装スリーブ１０の付属品収容袋１８には、小分けにされた切花活性剤のパックＰが収容されており、花束Ｆを販売する際に切花活性剤を添付することが可能となっている。なお、切花活性剤は、切花の栄養源となる糖類、殺菌作用を有する有機酸、そして水揚げを促進する界面活性剤等を含んでおり、切花を活ける際に花器内の水に溶かして使用することにより、水の腐敗を防止するとともに切花に十分な栄養を与え、切花の鮮度を維持しながら寿命を延ばすことができる。
【００１９】
このように、上部ポケット１５と下部ポケット１７とによって付属品収容袋１８を形成することにより、切花活性剤のパックＰを上部ポケット１５と下部ポケット１７とにより挟み込んで保持することが可能となる。これにより、花束Ｆを包装して販売する際に、花束Ｆの見栄えを損なうことなく、切花活性剤のパックＰを花束Ｆに添えることができるため、花束Ｆの販売促進に寄与することができる。
【００２０】
また、付属品収容袋１８にパックＰを収容する際には、上部ポケット１５と下部ポケット１７との間の開口部１８ａから、一方のポケット１５，１７にパックＰを滑り込ませ、他方のポケット１５，１７を捲ることにより、双方のポケット１５，１７内にパックＰを容易に収容することができる。さらに、包装スリーブ１０内に花束Ｆを収容することによって包装スリーブ１０をテーパ状に広げると、上部ポケット１５と下部ポケット１７とが捲られ難くなるため、パックＰの脱落を防止することができる。しかも、図４(Ａ)に示すように、上部ポケット１５と下部ポケット１７とによりパックＰを挟み込んで保持する構造であるため、購入者が上下を反転させて花束Ｆを持ち運んだ場合であっても、パックＰを落下させることなく確実に保持することができる。
【００２１】
さらに、付属品収容袋１８に収容する小物としては、切花活性剤のパックＰに限られることはなく、図４(Ｂ)に示すように、贈答用の花束Ｆを販売する際には、メッセージカードＣを収容するようにしても良い。メッセージカードＣを付属品収容袋１８に収容することにより、確実かつ見栄え良くメッセージカードＣを添えることができるばかりか、メッセージカードＣを保持するピックを削減することができるため、販売コストを引き下げることも可能となる。更には、付属品収容袋１８に、クーポン券などの販促用品を収容することにより、花束Ｆの販売促進を図るようにしても良い。
【００２２】
続いて、付属品収容袋１８を備えた包装スリーブ１０の製造方法について説明する。図５は包装スリーブ１０の製造装置３０の一例を示す概略図であり、図６(Ａ)〜(Ｅ)は包装スリーブ１０の製造過程を示す説明図である。なお、図５に示すＡ〜Ｅの符号は図６(Ａ)〜(Ｅ)に対応して付されている。
【００２３】
図５に示すように、製造装置３０には、上部ポケット１５および下部ポケット１７を形成するシート材料である帯状シート３１ａが巻き付けられた第１ロール３１と、表側シート１２を形成するシート材料３２ａが巻き付けられた第２ロール３２とが相互に平行となって設置されている。それぞれのロール３１，３２の下流側にはガイドローラ３４，３５が設けられており、ガイドローラ３４，３５に案内されたシート材料３１ａ，３２ａは重なり合って(図６(Ａ)参照)、下流側に設置される超音波シール機構３６に案内される。
【００２４】
超音波シール機構３６は、超音波振動する一対のホーン３７と、これらのホーン３７に対応する一対のドラム３８とを有しており、重なりあったシート材料３１ａ，３２ａはホーン３７とドラム３８との間に案内される。一対のホーン３７とドラム３８は帯状シート３１ａの両側辺部３１ｂ，３１ｃに位置するようにそれぞれ設定されており、ホーン３７からの超音波振動によって帯状シート３１ａの両側辺部３１ｂ，３１ｃを溶融させることにより、表側シート１２を形成するシート材料３２ａに対して帯状シート３１ａの両側辺部３１ｂ，３１ｃを所定の幅で接合することが可能となっている。続いて、接合されたシート材料３１ａ，３２ａは、下流側に設置される切断刃３９に案内され、帯状シート３１ａのほぼ中央が切断されることになる(図６(Ｂ)参照)。なお、切断刃３９はシート材料３２ａと帯状シート３１ａとの間に入り込むガイド板４０を備えており、帯状シート３１ａのみが切断されるようになっている。
【００２５】
また、製造装置３０には、裏側シート１３を形成するシート材料３３ａが巻き付けられた第３ロール３３が設置されている。第３ロール３３から繰り出されるシート材料３３ａは、ミシン目ローラ４１によって両側部にミシン目１９が形成され(図６(Ｃ)参照)、ガイドローラ４２に案内されてシート材料３１ａ，３２ａに重ね合わせられるようになっている(図６(Ｄ)参照)。
【００２６】
このように、重ね合わせられた３枚のシート材料３１ａ〜３３ａは、裁断機構４３を備えたコンベア４４に案内され、裁断機構４３に設けられる略ハ字状に傾斜した一対の切断刃４５により、台形状の包装スリーブ１０が裁断されることになる。また、切断刃４５は発熱する構造を有しており、シート材料３１ａ〜３３ａから包装スリーブ１０を切り出す際に、シート材料３１ａ〜３３ａを溶融して包装スリーブ１０の両側辺部を接合している(図６(Ｅ)参照)。なお、包装スリーブ１０を切り出す際には、図６(Ｅ)に示すように、隣り合う包装スリーブ１０が、１８０度ずれるように上下が反転するようになっており、シート材料３１ａ〜３３ａから歩留まり良く包装スリーブ１０を製造することが可能となっている。
【００２７】
そして、裁断した多数の包装スリーブ１０を積層し、包装スリーブ１０の上部にミシン目１９を介して連続する束ね代４６に対して、図示しない棒状の発熱部材が押し付けられる。これにより、図１(Ｂ)に示すように、束ね代４６には溶融した貫通孔４７が形成され、この貫通孔４７を介して多数の包装スリーブ１０が一体に束ねられ、スリーブ積層体１１が形成されることになる。なお、束ね代４６に形成される貫通孔４７は、スリーブ積層体１１をスタンドに吊り下げる際の吊り下げ孔として使用されることになる。
【００２８】
なお、製造装置３０には、シート材料３１ａ〜３３ａに適切な張力を付与するため、図示しない複数個のテンションローラが設けられており、シート材料３１ａ〜３３ａに弛みやしわを生じさせることのないようになっている。
【００２９】
このように、包装スリーブ１０に付属品収容袋１８を形成する場合であっても、上部ポケット１５および下部ポケット１７を形成するシート片１４，１６を別個に接合することなく、図６(Ｂ)に示すように、帯状シート３１ａの両側辺部３１ｂ，３１ｃ、つまり帯状シート３１ａの上辺部および下辺部を接合した後に、帯状シート３１ａを上下に分断することによって上部ポケット１５および下部ポケット１７を形成し、図６(Ｅ)に示すように、包装スリーブ１０を裁断する際に上部ポケット１５および下部ポケット１７の両側辺部１４ｂ，１４ｃ，１６ｂ，１６ｃを接合するようにしたので、製造工程を大幅に増加させることなく、包装スリーブ１０に付属品収容袋１８を形成することができ、包装スリーブ１０の高コスト化を抑制することもできる。
【００３０】
図７(Ａ)〜(Ｃ)は、本発明の他の実施の形態である包装スリーブ５０，６０，７０を示す正面図である。まず、図７(Ａ)に示すように、上部ポケット５１と下部ポケット５２との幅寸法が異なるように形成しても良い。このような包装スリーブ５０を形成する際には、図５に示す切断刃３９を幅方向に移動させることによって可能となる。また、図示するように、下部ポケット５２の幅寸法を大きく形成する一方、上部ポケット５１の幅寸法を小さく形成することにより、切花活性剤のパックＰを極めて容易に収容することが可能となる。
【００３１】
また、包装スリーブに対する上部ポケットおよび下部ポケットの接合位置としては、前述した包装スリーブ１０，５０のように上下方向のほぼ中央に限られることはなく、図７(Ｂ)に示すように、包装スリーブ６０の底辺部側に上部ポケット６１および下部ポケット６２を接合しても良く、図７(Ｃ)に示すように、包装スリーブ７０の天辺部側に上部ポケット７１および下部ポケット７２を接合しても良い。
【００３２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。たとえば、図示する場合には、花卉用包装材として上下に開口した包装スリーブ１０，５０，６０，７０が示されているが、包装スリーブの底辺部を閉じることにより袋状に形成しても良い。さらに、図示する場合には、表側シート１２に上部ポケット１５および下部ポケット１７を接合するようにしているが、裏側シート１３に上部ポケット１５および下部ポケット１７を接合するようにしても良く、表側シート１２と裏側シート１３の双方に上部ポケット１５および下部ポケット１７を接合しても良い。
【００３３】
また、包装スリーブ１０，５０，６０，７０を形成するシート材料３１ａ〜３３ａとしては、樹脂製のシート材料に限られることはなく、薄紙等を用いて形成されたシート材料を用いるようにしても良い。さらに、シート材料３１ａ〜３３ａを接合する際には、シート材料を溶融させて接合しているが、この熱溶着に限られることはなく、接着剤を用いてシート材料３１ａ〜３３ａを接合しても良いことは言うまでもない。
【００３４】
さらに、図示する場合には、包装スリーブ１０，５０，６０，７０は無模様のシート材料３１ａ〜３３ａによって形成されているが、これらの包装スリーブに模様を印刷して見栄えを向上させるようにしても良い。なお、シート材料３１ａ〜３３ａとしては、透明なシート材料であっても良く、半透明や不透明のシート材料であっても良い。
【００３５】
なお、本発明の包装スリーブ１０，５０，６０，７０によって包装する花卉としては、花束Ｆに限られることはなく、アレンジメントや鉢植えであっても良い。さらに、花束Ｆ、アレンジメント、鉢植えの形状や大きさに合わせて、形状や寸法が異なる複数種の包装スリーブを準備しておくと便利である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】(Ａ)は本発明の一実施の形態である花卉用包装材つまり包装スリーブを示す斜視図であり、(Ｂ)は多数の包装スリーブが積層されたスリーブ積層体を示す斜視図である。
【図２】(Ａ)は包装スリーブを示す正面図であり、(Ｂ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って包装スリーブを示す断面図である。
【図３】包装スリーブの使用状態を示す斜視図である。
【図４】(Ａ)および(Ｂ)は包装スリーブに設けられた付属品収容袋の使用状態を示す正面図である。
【図５】包装スリーブの製造装置の一例を示す概略図である。
【図６】(Ａ)〜(Ｅ)は包装スリーブの製造過程を示す説明図である。
【図７】(Ａ)〜(Ｃ)は本発明の他の実施の形態である包装スリーブを示す正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０    包装スリーブ(花卉用包装材)
１１    スリーブ積層体
１２    表側シート
１２ａ  天辺部
１２ｂ  底辺部
１２ｃ，１２ｄ  側辺部
１３    裏側シート
１３ａ  天辺部
１３ｂ  底辺部
１３ｃ，１３ｄ  側辺部
１４    シート片
１４ａ  上辺部
１４ｂ，１４ｃ  側辺部
１５    上部ポケット
１６    シート片
１６ａ  下辺部
１６ｂ，１６ｃ  側辺部
１７    下部ポケット
１８    付属品収容袋
１８ａ  開口部
１９    ミシン目
３０    製造装置
３１    第１ロール
３１ａ  帯状シート
３１ｂ  側辺部(上辺部)
３１ｃ  側辺部(下辺部)
３２    第２ロール
３２ａ  シート材料
３３    第３ロール
３３ａ  シート材料
３４，３５  ガイドローラ
３６    超音波シール機構
３７    ホーン
３８    ドラム
３９    切断刃
４０    ガイド板
４１    ミシン目ローラ
４２    ガイドローラ
４３    裁断機構
４４    コンベア
４５    切断刃
４６    束ね代
４７    貫通孔
５０    包装スリーブ(花卉用包装材)
５１    上部ポケット
５２    下部ポケット
６０    包装スリーブ(花卉用包装材)
６１    上部ポケット
６２    下部ポケット
７０    包装スリーブ(花卉用包装材)
７１    上部ポケット
７２    下部ポケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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