(57)【要約】【課題】装置や最終製品のコストアップが回避でき、タブ部を有する冊子をより効率よく作製することができる冊子の作製方法を提供する。【解決手段】冊子を作製する作製装置２０は、帳票などを作製するコレータを利用しており、単位頁用の絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが連続的に印刷されている４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを有するシート供給部２１と、タブＴを打ち抜くためのロータリーダイ２２と、距離の異なる４つのパスを有し、４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを１つずつのリボンに分離する分離部２３などとを備え、絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが１／４ずつずれるように、各ロール状シートを重ね合わせ、重ね合わせた各ロール状シートの重なり部分を、ロータリーダイ２２で一度に打ち抜き、各ロール状シートを、分離部２３の距離の異なる経路にそれぞれ通過させて、各ロール状シートの絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを揃える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単位頁からなり、見出し用のタブ部を有する冊子を作製する冊子の作製方法であって、
前記単位頁を有するシートを、その単位頁をずらして複数枚重ね合わせる重ね合わせ工程と、
前記重ね合わせ工程で重ね合わせた複数枚の前記シートに前記タブ部を形成するタブ部形成工程と、
前記タブ部形成工程でタブ部を形成した後に、ずらして重ね合わせた複数枚の前記シートの単位頁を揃える揃え工程と、
を備える冊子の作製方法。
【請求項２】
請求項１に記載の冊子の作製方法において、
前記タブ部形成工程は、前記タブ部用の型でタブ部を打ち抜く打ち抜き工程であること、
を特徴とする冊子の作製方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の冊子の作製方法において、
前記揃え工程は、距離の異なる経路に前記各シートをそれぞれ通過させることによって、前記シートの単位頁を揃えること、
を特徴とする冊子の作製方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の作製方法において、
前記タブ部形成工程でタブ部を形成した後に、前記各シートの任意の層に前記シートとは異なる他のシートを割り込ませて丁合いする割り込み丁合い工程を備えること、
を特徴とする冊子の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カタログやパンフレットなどの冊子を作製する冊子の作製方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、タブを有する冊子を作製する場合には、（１）折丁の状態でタブを打ち抜いて、それを丁合する方法や、（２）コレータの技術を用いて、それぞれのリボンに打ち抜き加工を施したうえで、丁合する方法がある。
【０００３】
しかし、（１）の方法は、タブを形成する頁を、１６頁などの区切りのよい頁数で構成する必要がある。この理由は、折丁は、折り畳んで作製するため、その頁数は、４頁、８頁、１６頁、３２頁・・・と、倍に増えていくからである。したがって、例えば、２０頁の冊子を作製する場合には、４頁の折丁と１６頁の折丁とにタブ加工をしなければならず、加工工程が増えてしまい、また、丁合工程でも、２つの作業台を占有してしまい、効率的ではない。
【０００４】
また、（２）の方法は、リボン数又はタブ数分の打ち抜きユニットを使用する必要があり、これもまた、効率的ではない。
【０００５】
これらの問題を解決するために、特許文献１は、折丁の不要部分を切断すると同時にタブを打ち抜くことによって、作業効率を向上させることができる本の作製方法を開示している。
【０００６】
しかし、特許文献１のものでは、タブの抜き位置に応じた複数の型を用意する必要があるので、装置や最終製品のコストアップといった問題があり、また、型ごとに打ち抜きを行うので、その後に、折り加工や製本を行う必要があり、結果として、製造工程が増えてしまっていた。
【特許文献１】特開平１１−２２１９８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、装置や最終製品のコストアップが回避でき、タブ部を有する冊子をより効率よく作製することができる冊子の作製方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、複数の単位頁（１１，１２，１３，１４）からなり、見出し用のタブ部（Ｔ）を有する冊子を作製する冊子の作製方法であって、前記単位頁（１１，１２，１３，１４）を有するシート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）を、その単位頁（１１，１２，１３，１４）をずらして複数枚重ね合わせる重ね合わせ工程（＃１０１）と、前記重ね合わせ工程（＃１０１）で重ね合わせた複数枚の前記シート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）に前記タブ部（Ｔ）を形成するタブ部形成工程と、前記タブ部形成工程でタブ部（Ｔ）を形成した後に、ずらして重ね合わせた複数枚の前記シート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）の単位頁（１１，１２，１３，１４）を揃える揃え工程（＃１０３）と、を備える冊子の作製方法である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の冊子の作製方法において、前記タブ部形成工程は、前記タブ部用の型でタブ部（Ｔ）を打ち抜く打ち抜き工程（＃１０２）であること、を特徴とする冊子の作製方法である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の冊子の作製方法において、前記揃え工程（＃１０３）は、距離の異なる経路に前記各シート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）をそれぞれ通過させることによって、前記シート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）の単位頁（１１，１２，１３，１４）を揃えること、を特徴とする冊子の作製方法である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の冊子の作製方法において、前記タブ部形成工程でタブ部（Ｔ）を形成した後に、前記各シート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）の任意の層に前記シート（ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ）とは異なる他のシートを割り込ませて丁合いする割り込み丁合い工程を備えること、を特徴とする冊子の作製方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、単位頁をずらして複数枚のシートを重ね合わせ、そのままの状態でタブ部を形成し、その後に、複数枚のシートの単位頁を揃えて冊子を作製するので、タブの形成が１回で済み、効率よく冊子を作製できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、装置や最終製品のコストアップが回避でき、タブ部を有する冊子をより効率よく作製することができる冊子の作製方法を提供するという目的を、単位頁用の絵柄をずらしてロール状シートを重ね合わせ、ロータリーダイで一度にタブを打ち抜き、その後に、単位頁用の絵柄を揃えることにより実現する。
【実施例１】
【００１１】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の作製方法によって作製される冊子を示す図である。
本実施例の冊子１０は、４枚の単位頁１１，１２，１３，１４からなり、その小口側に見出し用のタブ（タブ部）Ｔを有するものであり、その背側は、糊などの接着手段によって綴じ合わされ、各単位頁の表面と裏面とには、広告や宣伝などの絵柄がそれぞれ印刷されている。
【００１２】
図２は、本実施例の冊子１０を作製する作製装置を模式的に示す図である。なお、ここでは、一般的なコレータで用いられているマージナルピン孔については、省略してある。
本実施例の作製装置２０は、帳票などを作製するコレータを利用しており、シート供給部２１と、ロータリーダイ（打ち抜き機）２２と、分離部２３と、カッタ２４などとを備える。
【００１３】
シート供給部２１は、４つのロール状シート（シート）ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを備え、各ロール状シートには、図２（Ａ）に示すように、単位頁用の絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが、ロールの送り方向に沿って、連続的に印刷されている。
【００１４】
ロータリーダイ２２は、タブＴを打ち抜くための装置であり、その表面には、図２（Ｂ）の展開図に示すような、タブ型の刃２２ａが設けられている。
【００１５】
分離部２３は、４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを１つずつのリボンに分離する部分であり、４つのパス（Ａのパス〜Ｄのパス）を備え、各パスの距離は、Ａのパス＞Ｂのパス＞Ｃのパス＞Ｄのパスの関係を満たしている。
【００１６】
カッタ２４は、搬送されてきた４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを、冊子サイズに裁断する装置である。
【００１７】
次に、図２及び図３を参照しながら、本実施例の冊子１０の作製方法について説明する。
図３は、本実施例の冊子１０の作製方法を示す工程図である。
まず、搬送方向に対して、絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが１／４ずつずれるように、４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを重ね合わせる（重ね合わせ工程：＃１０１）。
ついで、重ね合わせた４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤの重なり部分を、ロータリーダイ２２で一度に打ち抜く（打ち抜き工程：＃１０２）。
【００１８】
さらに、４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを、分離部２３の距離の異なる経路（Ａのパス〜Ｄのパス）にそれぞれ通過させて、１つずつのリボンに分離する。
このとき、各パスの距離は、Ａのパス＞Ｂのパス＞Ｃのパス＞Ｄのパスの関係を満たしているので、Ａのパスに入ったロール状シートＲＡの搬送が最も遅れ、Ｂのパスに入ったロール状シートＲＢが次に遅れ、Ｃのパスに入ったロール状シートＲＣがその次に遅れ、Ｄのパスに入ったロール状シートＲＤは遅れずに、そのまま搬送される。
その結果、１／４ずつずれていた各ロール状シートの絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、分離部２３を通過した後には、上下で揃うようになる（揃え工程＃１０３）。
【００１９】
そして、冊子１０の背側となる部分に、ライン状の糊を塗布し、冊子１０の背側を綴じ合わせる（接着工程：＃１０４）。
最後に、カッタ２４を用いて、所定のサイズに４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを裁断すると（裁断工程＃１０５）、図１に示すような冊子１０が完成する。
【００２０】
このように、本実施例によれば、単位頁用の絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄをずらして４つのロール状シートＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤを重ね合わせ、そのままの状態で、タブＴを一度に打ち抜き、その後に、絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを揃えて冊子１０を作製するので、タブＴの打ち抜きが１回で済み、ロータリーダイ２２の型も１つで済み、非常に効率的にかつ極めて安価に冊子１０を作製することができる。
また、本実施例では、既存のコレータを用いているので、新たな設備投資は不要であり、しかも、ロール状シートから冊子１０を作製しているので、合理的である。
【００２１】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）冊子の例で説明したが、例えば、本、帳票、カタログ、パンフレット、又は、紙やフィルムが積層された積層体などであってもよい。
（２）ロール状シートを用いて冊子１０を作製する例で説明したが、枚葉紙を用いて冊子を作製してもよい。この場合も、上述した実施例と同様に、単位頁をずらして重ね合わせ、一度にタブＴを打ち抜き、単位頁を揃えて、冊子を作製することができる。
【００２２】
（３）各ロール状シートには、予め絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが印刷されている例で説明したが、ロータリーダイ２２で打ち抜く前や後に絵柄を印刷してもよい。また、ロール状シートをそれぞれ用意するのではなく、これらが一体となった大ロールを用意し、大ロールの給紙方向に略平行に裁断するスリット工程を経て、ロール状シートを作製してもよい。
（４）打ち抜き工程＃１０２で打ち抜いた後に、各ロール状シートの任意の層に各ロール状シートとは異なる他のシートを割り込ませて丁合いする割り込み丁合い工程を備えるようにしてもよい。このようにすれば、例えば、タブを有するシートの間に、タブのないシートを丁合することができ、よりフレキシブルな冊子を作製することができる。
【００２３】
（５）冊子１０は、４枚の単位頁１１，１２，１３，１４の例で説明したが、頁数や説明紙の挿入位置、部数などは、任意に設定可能であり、また、例えば、４頁、８頁、１６頁、３２頁などといった区切りのよい頁数の冊子ではなく、２０頁などといった中途半端な頁数の冊子であっても、１つのラインで効率よく作製可能である。
（６）ロータリーダイ２２は、そのダイ形状を変更することによって、タブ数やタブ形状を簡単に変更することができ、また、単位頁のずらし方を変更することによって、従来では考えられなかった程に、タブの位置を自由に設定することができる。
【００２４】
（７）タブＴは、ロータリーダイ２２で一度に打ち抜く例で説明したが、打ち抜きではなく、切断や裁断などによってタブＴを形成してもよい。
（８）接着工程＃１０４と裁断工程＃１０５とを入れ替えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の作製方法によって作製される冊子を示す図である。
【図２】本実施例の冊子１０を作製する作製装置を模式的に示す図である。
【図３】本実施例の冊子１０の作製方法を示す工程図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  冊子
１１，１２，１３，１４  単位頁
２０  作製装置
２１  シート供給部
２２  ロータリーダイ（打ち抜き機）
２２ａ  刃
２３  分離部
２４  カッタ
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ  絵柄
ＲＡ，ＲＢ，ＲＣ，ＲＤ  ロール状シート（シート）
Ｔ  タブ（タブ部）
【図１】
2006218705.tif 000003
【図２】
2006218705.tif 000004
【図３】
2006218705.tif 000005