(57)【要約】【課題】  内部に水等の液体が侵入し難く、液体による絶縁劣化を防止したテーブルタップを提供する。【解決手段】  プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入孔１１及び栓刃挿入孔１１から内部に挿入される栓刃を受ける刃受けばね２０ａを具備する複数のコンセント部２０と、外部電源から各コンセント部２０への給電を個別にオン／オフするスイッチ本体３１及び該オン／オフ操作を行うスイッチ操作部３２からなる複数のスイッチ３０と、コンセント部２０及びスイッチ本体３１を収納し各スイッチ操作部３２を外部に各々露出させる複数の露出窓３ｃを有する外郭１とを備え、スイッチ本体３１と外郭１の露出窓３ｃの開口周縁との間に防水用シート６を配置する。【選択図】図１
2006012421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入孔及び前記栓刃挿入孔から内部に挿入される栓刃を受ける刃受けばねを具備する複数のコンセント部と、外部電源から前記各コンセント部への給電を個別にオン／オフするスイッチ本体及び該オン／オフ操作を行うスイッチ操作部からなる複数のスイッチと、前記コンセント部及びスイッチ本体を収納して前記各スイッチ操作部を外部に各々露出させる複数の開口を有する外郭とを備え、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間にシートを配置したことを特徴とするテーブルタップ。
【請求項２】
前記シートは、前記外郭の各開口周縁毎に複数枚備えることを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ。
【請求項３】
前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に、略同一の柔軟性を有する第１のシートと第２のシートとを重ねて配置したことを特徴とする請求項１または２記載のテーブルタップ。
【請求項４】
前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に、略同一の柔軟性を有する第１のシートと第２のシートと第３のシートとを重ねて配置したことを特徴とする請求項１または２記載のテーブルタップ。
【請求項５】
前記シートは、前記外郭の開口近傍を薄く形成することを特徴とする請求項１または２記載のテーブルタップ。
【請求項６】
前記シートは、前記スイッチ操作部を挿通させるための挿通孔を形成し、前記挿通孔周縁に沿った壁部を前記外郭の開口に向かって突設したことを特徴とする請求項１、２、５いずれか記載のテーブルタップ。
【請求項７】
前記壁部の先端部から前記挿通孔の開口面に略平行な面を設けたことを特徴とする請求項６記載のテーブルタップ。
【請求項８】
前記シートは、可撓性を有する薄い合成ゴムシートからなり、前記スイッチ操作部を挿通させるために前記シートに形成した挿通孔は前記スイッチ操作部の外形より小さいことを特徴とする請求項１乃至７いずれか記載のテーブルタップ。
【請求項９】
前記シートは表面が撥水性を有することを特徴とする請求項１乃至８いずれか記載のテーブルタップ。
【請求項１０】
前記スイッチ操作部内に前記コンセント部の通電表示手段を備え、前記スイッチ操作部は、ＰＣ樹脂、またはＡＳ樹脂、またはＡＢＳ樹脂、またはＰＳ樹脂、またはアクリル樹脂からなる透明または半透明の熱可塑性樹脂で成形されることを特徴とする請求項１乃至９いずれか記載のテーブルタップ。
【請求項１１】
前記シートは、可塑剤としてフタル酸系添加剤を含まない合成ゴムを用いることを特徴とする請求項１０記載のテーブルタップ。
【請求項１２】
前記シートは、可塑剤としてパラフィン系、またはナフテン系、またはアロマ系のプロセスオイルを用いることを特徴とする請求項１１記載のテーブルタップ。
【請求項１３】
前記シートは、エチレンプロピレンゴム、またはクロロプレンゴムからなることを特徴とする請求項１１記載のテーブルタップ。
【請求項１４】
前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に、前記開口周縁側に配した第１のシートと、前記スイッチ本体側に配して前記第１のシートより硬い前記第２のシートとを重ねて配置したことを特徴とする請求項１または２記載のテーブルタップ。
【請求項１５】
前記シートは、前記全てのスイッチ本体と前記外郭の全ての開口周縁との間に配置される一枚に形成されることを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ。
【請求項１６】
前記外郭の内面には各開口周縁に沿ってリブを突設し、該リブに対向する前記シートの面には、前記リブに嵌合する凸部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のテーブルタップ。
【請求項１７】
前記シートは、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に挟装される鍔部と、該鍔部から開口側に一体に形成されて前記スイッチ操作部を覆う覆設部とから構成されることを特徴とする請求項１または２記載のテーブルタップ。
【請求項１８】
前記スイッチ本体は、前記スイッチ操作部を取着する取付孔をスイッチ操作部の外面に沿わせた形状に形成したことを特徴とする請求項１乃至１７いずれか記載のテーブルタップ。
【請求項１９】
前記刃受けばねに電気的に接続した金属部の周囲を樹脂でポッティング処理したことを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブルタップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２１は従来のテーブルタップの分解斜視図を示しており、耐衝撃性を有する合成樹脂によりそれぞれ形成されたボディ２及びカバー３からなる外殻１の内部には４個のコンセント部２０と４個のスイッチ３０とを具備したコンセントモジュール４が納装され、コンセント部２０はその前面に、４組の栓刃挿入孔１１を形成したコンセントカバー５を取着している。
【０００３】
ボディ２は前面が開口した矩形箱状に形成され、カバー３は後面が開口した略矩形箱状に形成されている。そしてカバー３の前面にはスイッチ本体３１のハンドル状の操作部たるスイッチ操作部３２をそれぞれ露出させる細長の４個の露出窓３ｃが長手方向に沿って一列に開口している。
【０００４】
コンセントモジュール４は長尺の内ケース４ａを備えて、長手方向がボディ２の長手方向に沿うようにしてボディ２内部に収納されており、内ケース４ａの短幅方向における一側には、４個のコンセント部２０を長手方向に沿って一列に設けている。コンセント部２０は、各栓刃挿入孔１１から挿入されるプラグの栓刃を受けるための一対の刃受けばね２０ａを内ケース４ａの短幅方向における一側に突出して設けており、各刃受けばね２０ａは内ケース４ａ内に電気的に接続している。そして、各刃受けばね２０ａは栓刃挿入孔１１に各々対向している。
【０００５】
内ケース４ａの内部には、電源ケーブル５０の絶縁被覆された一対の芯線５１にそれぞれ電気的に接続される導電板４１，４２が内ケース４ａの長手方向に沿うようにして収納される。導電板４１，４２の電線挿入口側の一端部にはかしめ圧着部４１ａ，４２ａがそれぞれ設けられ、かしめ圧着部４１ａ，４２ａに芯線５１をそれぞれ挿入してかしめることにより、芯線５１と導電板４１，４２とをそれぞれ電気的且つ機械的に接続することができる。また、導電板４１，４２の他端部間には過電圧保護素子８が接続されている。
【０００６】
さらに、内ケース４ａの前部は長手方向に沿って２個のスイッチボディ４ｂが各々一体に形成され、各スイッチボディ４ｂ内に２個のスイッチ本体３１を構成している。各スイッチボディ４ｂを仕切って設けた各スイッチ収納室４ｄ内にはスイッチ操作部３２が揺動自在に取り付けられて、スイッチ操作部３２の揺動操作に応じてオン／オフする接点部（図示せず）が納装されている。これらのスイッチ３０は各コンセント部２０に対応して設けられ、スイッチ操作部３２を揺動させる毎に、スイッチ本体３１の接点部が開閉し、外部電源から各コンセント部２０への電源供給が個別にオン／オフされる。（例えば、特許文献１参照）
また、コンセント部２０の栓刃挿通孔１１を外郭１の内部から閉塞し、栓刃の差込時には栓刃の押圧を受けて栓刃挿通孔１１の閉塞を開放する弾性防塵片を設けて、栓刃挿通孔１１を介した外郭１内への粉塵の侵入を防止したものもある。（例えば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開２００２−２４６１２３号公報
【特許文献２】特開２００４−９５２８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記従来例では、スイッチ操作部３２とカバー３の露出窓３ｃとの間には構造上、隙間が生じ、水等の液体がかかった場合、その隙間を介して外郭１内に液体が侵入しやすく、外郭１内部の刃受けばね２０ａ、導電板４１，４２等の充電金属部間に液体が溜まると、絶縁劣化が生じるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、内部に水等の液体が侵入し難く、液体による絶縁劣化を防止したテーブルタップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入孔及び前記栓刃挿入孔から内部に挿入される栓刃を受ける刃受けばねを具備する複数のコンセント部と、外部電源から前記各コンセント部への給電を個別にオン／オフするスイッチ本体及び該オン／オフ操作を行うスイッチ操作部からなる複数のスイッチと、前記コンセント部及びスイッチ本体を収納して前記各スイッチ操作部を外部に各々露出させる複数の開口を有する外郭とを備え、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間にシートを配置したことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、外郭内部に水等の液体が侵入し難く、液体による絶縁劣化を防止することができる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１において、前記シートは、前記外郭の各開口周縁毎に複数枚備えることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、スイッチの数が異なる複数の品種に対して同一のシートを用いることができ、投資を抑えながら複数品種に対応できる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１または２において、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に、略同一の柔軟性を有する第１のシートと第２のシートとを重ねて配置したことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、組立時には外郭の開口側のシートだけが位置ずれを起こし、スイッチ本体側のシートはスイッチ操作部と密着して防水性能が失われることはない。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１または２において、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に、略同一の柔軟性を有する第１のシートと第２のシートと第３のシートとを重ねて配置したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、請求項３に比べて防水性能のさらなる向上を図ることができる。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１または２において、前記シートは、前記外郭の開口近傍を薄く形成することを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、耐久性と防水性とを１枚のシートで確保することができる。
【００１９】
請求項６の発明は、請求項１、２、５いずれかにおいて、前記シートは、前記スイッチ操作部を挿通させるための挿通孔を形成し、前記挿通孔周縁に沿った壁部を前記外郭の開口に向かって突設したことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、シートの壁部を外郭の開口周縁に合わせることでスイッチ操作部とシートとの位置ずれを防止し、安定した防水性能を確保できる。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項６において、前記壁部の先端部から前記挿通孔の開口面に略平行な面を設けたことを特徴とする。
【００２２】
この発明によれば、スイッチ操作部への密着性が増し、さらに強度も増すため金型成形時の変形も防止でき、成形が容易になる。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項１乃至７いずれかにおいて、前記シートは、可撓性を有する薄い合成ゴムシートからなり、前記スイッチ操作部を挿通させるために前記シートに形成した挿通孔は前記スイッチ操作部の外形より小さいことを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、シートとスイッチ操作部との密着性を向上させることができる。
【００２５】
請求項９の発明は、請求項１乃至８いずれかにおいて、前記シートは表面が撥水性を有することを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、例えば、シート表面にオイル塗布やフッ素樹脂コーティングを施したり、シリコンシートを用いることで外郭内に侵入しようとする水分をはじくことができる。
【００２７】
請求項１０の発明は、請求項１乃至９いずれかにおいて、前記スイッチ操作部内に前記コンセント部の通電表示手段を備え、前記スイッチ操作部は、ＰＣ樹脂、またはＡＳ樹脂、またはＡＢＳ樹脂、またはＰＳ樹脂、またはアクリル樹脂からなる透明または半透明の熱可塑性樹脂で成形されることを特徴とする。
【００２８】
この発明によれば、通電表示手段の表示状態を外部から確認することができる。
【００２９】
請求項１１の発明は、請求項１０において、前記シートは、可塑剤としてフタル酸系添加剤を含まない合成ゴムを用いることを特徴とする。
【００３０】
この発明によれば、ＰＣ樹脂、またはＡＳ樹脂、またはＡＢＳ樹脂、またはＰＳ樹脂、またはアクリル樹脂からなるスイッチ操作部にシートが接触する場合でも、可塑剤によって該樹脂を侵すことなく、シートとスイッチ操作部との密着やスイッチ操作部のクラックを発生させることがない。
【００３１】
請求項１２の発明は、請求項１１において、前記シートは、可塑剤としてパラフィン系、またはナフテン系、またはアロマ系のプロセスオイルを用いることを特徴とする。
【００３２】
この発明によれば、請求項１１と同様の効果を奏する。
【００３３】
請求項１３の発明は、請求項１１において、前記シートは、エチレンプロピレンゴム、またはクロロプレンゴムからなることを特徴とする。
【００３４】
この発明によれば、請求項１１と同様の効果を奏する。
【００３５】
請求項１４の発明は、請求項１または２において、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に、前記開口周縁側に配した第１のシートと、前記スイッチ本体側に配して前記第１のシートより硬い前記第２のシートとを重ねて配置したことを特徴とする。
【００３６】
この発明によれば、スイッチの頻繁な操作においても防水性能が失われることはなく耐久性と防水性とを両立させて、外郭内への液体の侵入を確実に防止することができる。
【００３７】
請求項１５の発明は、請求項１において、前記シートは、前記全てのスイッチ本体と前記外郭の全ての開口周縁との間に配置される一枚に形成されることを特徴とする。
【００３８】
この発明によれば、１枚のシートで複数のスイッチに対応可能であり組立性がよい。
【００３９】
請求項１６の発明は、請求項１または２において、前記外郭の内面には各開口周縁に沿ってリブを突設し、該リブに対向する前記シートの面には、前記リブに嵌合する凸部を設けたことを特徴とする。
【００４０】
この発明によれば、シートを外郭に対して仮固定できて、位置決めが容易になり、組立効率も向上する。
【００４１】
請求項１７の発明は、請求項１または２において、前記シートは、前記スイッチ本体と前記外郭の開口周縁との間に挟装される鍔部と、該鍔部から開口側に一体に形成されて前記スイッチ操作部を覆う覆設部とから構成されることを特徴とする。
【００４２】
この発明によれば、スイッチ操作時および組立時のシートの位置ずれによる防水性能の悪化を低減できる。
【００４３】
請求項１８の発明は、請求項１乃至１７いずれかにおいて、前記スイッチ本体は、前記スイッチ操作部を取着する取付孔をスイッチ操作部の外面に沿わせた形状に形成したことを特徴とする。
【００４４】
この発明によれば、スイッチの接点開閉時に発生するアークが見え難い構造となる。さらに、外郭の開口周縁によるシートの押さえがさらに確実になる。
【００４５】
請求項１９の発明は、請求項１において、前記刃受けばねに電気的に接続した金属部の周囲を樹脂でポッティング処理したことを特徴とする。
【００４６】
この発明によれば、ポッティング処理によって外郭内部への水等の液体の侵入をさらに防止でき、液体による絶縁劣化を防止することができる。
【発明の効果】
【００４７】
以上説明したように、本発明では、シートによって外郭内に侵入する水等の液体を阻止し、液体による絶縁劣化を防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００４９】
（実施形態１）
以下に本発明の実施形態を図１乃至図３を参照して説明する。
【００５０】
本実施形態のテーブルタップは図１に示すように、耐衝撃性を有する合成樹脂によりそれぞれ形成されたボディ２及びカバー３からなる外殻１を有し、外殻１の内部には４個のコンセント部２０と４個のスイッチ３０とを具備したコンセントモジュール４が納装され、コンセント部２０はその前面に、４組の栓刃挿入孔１１を形成したコンセントカバー５を取着している。
【００５１】
ボディ２は前面が開口した矩形箱状に形成され、長手方向一端側の側壁２ａには、カバー３と接合する周縁部に後述の電源ケーブル５０を外殻１内に挿入するための凹部（図示なし）が形成されている。
【００５２】
一方、カバー３は後面が開口した略矩形箱状に形成されており、短幅方向における一側には前面３ａに対して斜め後方に傾斜する傾斜面３ｂが形成されている。カバー３の前面３ａにはスイッチ本体３１のハンドル状の操作部たるスイッチ操作部３２をそれぞれ露出させる細長の４個の露出窓３ｃが長手方向に沿って一列に開口している。また傾斜面３ｂには蓋部１２が覆設されており、蓋部１２は端部に設けた係止片１２ａをカバー３に設けた係止孔３ｇに係止させることでカバー３に取着される。そして、カバー３の長手方向一端側の側壁には凹部３ｄ（図１２参照）が形成されており、ボディ２の前記凹部とカバー３の凹部３ｄとで後述の電源ケーブル５０を外殻１内部に挿入する電線挿入口が構成される。
【００５３】
コンセントモジュール４は長尺の内ケース４ａを備えて、長手方向がボディ２の長手方向に沿うようにしてボディ２内部に収納されており、内ケース４ａの短幅方向における一側には、４個のコンセント部２０を長手方向に沿って一列に設けている。コンセント部２０は、内ケース４ａの短幅方向における一側に設けた突起４ｋにコンセントカバー５が嵌合して構成される。そして、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、各栓刃挿入孔１１から挿入されるプラグの栓刃を受けるための一対の刃受けばね２０ａが内ケース４ａの短幅方向における一側に突出して設けられ、各刃受けばね２０ａはコンセントカバー５の栓刃挿入孔１１に各々対向している。そして、各刃受けばね２０ａは導電板２０ｂ，２０ｃを介して内ケース４ａ内に電気的に接続しており、導電板２０ｂ，２０ｃは、刃受けばね２０ａから内ケース４ａの後面を介して内ケース４ａ内に導入される。
【００５４】
内ケース４ａの内部には、電源ケーブル５０の絶縁被覆された一対の芯線５１にそれぞれ電気的に接続される導電板４１，４２が収納されており、導電板４１，４２はそれぞれ長尺の板金を曲げ加工して形成される。内ケース４ａの底面には、長手方向の両側面に各々並行した絶縁壁４ｈ，４ｈが立設されており、導電板４１，４２は、内ケース４ａの側面と絶縁壁４ｈとの間に長手方向に沿うようにして収納される。導電板４１，４２の電線挿入口側の一端部にはかしめ圧着部４１ａ，４２ａがそれぞれ設けられ、かしめ圧着部４１ａ，４２ａに芯線５１をそれぞれ挿入してかしめることにより、芯線５１，５１と導電板４１，４２とをそれぞれ電気的且つ機械的に接続することができる。また、導電板４１，４２の他端部間には過電圧保護素子８が接続されている。
【００５５】
さらに、内ケース４ａの前部は長手方向に沿って２個のスイッチボディ４ｂが各々一体に形成され、スイッチボディ４ｂは前後方向を開口した矩形枠状に形成されて、短幅方向に形成した２個の隔壁４ｃ，４ｃによって枠内を３つの矩形領域に分割し、両端の矩形領域をスイッチ収納室４ｄ，４ｄとして接点部（図示なし）を収納して、スイッチ本体３１を構成している。また、スイッチ収納室４ｄの両側面には軸孔４ｅが穿設され、図３に示すように、軸孔４ｅにスイッチ操作部３２の両側に設けた凸部３２ａが軸支されるとともに、軸孔４ｅ後方においてスイッチ収納室４ｄ内の両側面から各々突設した支持片４ｆの前端に設けた切欠き部４ｇにスイッチ操作部３２の両側下端の略中心に各々設けた摺動部３２ｂが嵌合しており、各スイッチ収納室４ｄの前面にはスイッチ操作部３２が揺動自在に取り付けられている。そして、各スイッチ収納室４ｄ内の接点部はスイッチ操作部３２の揺動操作に応じてオン／オフし、内ケース４ａの後面からは接点部に電気的に接続された接続端子３４ａ〜３４ｃが突出する。なお、接続端子３４ａ〜３４ｃのうち、接続端子３４ａ，３４ｂは接点部の両端にそれぞれ接続されており、接続端子３４ｃはスイッチ操作部３２内に収納され負荷への給電時に点灯するネオンランプ（図示せず）を介して接続端子３４ｂに電気的に接続されている。
【００５６】
また、電源ケーブル５０の両芯線５１の一方の端部には外部電源に接続するためのプラグ（図示せず）が結線され、もう一方の端部は電線挿入口から外殻１内に挿入されて、導電板４１，４２に電気的に接続される。電源ケーブル５０には、弾性を有する合成樹脂から形成され、電源ケーブル５０の外周を覆って屈曲による芯線５１の断線を防止するブッシング５３が設けられており、このブッシング５３には矩形板状の鍔部５２が一体に設けられている。また、ボディ２の底面からは側壁２ａとの間に鍔部５２の厚み分だけの隙間を開けてリブ９が突設され、カバー３の裏面からはリブ９に対向する部位にリブ１０（図１２参照）が突設されており、ブッシング５３に設けた鍔部５２の下半分を側壁２ａとリブ９との間の隙間に挿入した状態で、ボディ２とカバー３とを結合すると、鍔部５２の上半分が側壁３ｆとリブ１０との間に挿入され、外殻１に固定される。この時、外殻１から引き出される電源ケーブル５０の部位がブッシング５３によって保護され、屈曲による芯線５１の断線が防止されるのである。
【００５７】
カバー３はボディ２の前面に対して各々の開口面が対向するように覆設され、ボディ２の底面に立設した３本の円柱体２ｂが、カバー３の裏面に立設した柱体に軸方向に設けた凹部３ｄ（図１２参照）に嵌まることで、ボディ２とカバー３との位置決めがなされ、ボディ２の開口端に設けた係止爪２ｄがカバー３の開口縁に設けた略矩形の係止孔３ｉ（図１２参照）に係止することでボディ２とカバー３とは結合する。このとき、スイッチ操作部３２はカバー３の露出窓３ｃを後方から前方へ挿通して前方へ露出している。
【００５８】
そして、各スイッチ収納室４ｄの四辺を囲うスイッチボディ４ｂ及び隔壁４ｃの各前面にはスイッチ収納室４ｄの前面より大きい矩形の合成ゴム等からなる防水シート６が配置され、スイッチボディ４ｂ及び隔壁４ｃの各前面と露出窓３ｃの開口周縁から後方に突設したリブ３ｅとの間に挟装されている。防水シート６には、露出窓３ｃと略同形状の細長の挿通孔６ａが穿設され、スイッチ操作部３２が挿通孔６ａを後方から前方へ挿通している。そして、この挿通孔６ａは挿通するスイッチ操作部３２の外形に対して僅かにオーバラップするように、スイッチ操作部３２の外形より０．２〜０．３ｍｍ小さく形成されており、挿通孔６ａの周縁部６ｂはスイッチ操作部３２の外面に沿って密着して前方へ湾曲している。したがって、スイッチ操作部３２と露出窓３ｃとの隙間Ａから外郭１内に侵入する水等の液体を防水シート６によって阻止でき、隙間Ａを介した液体の侵入を防止している。
【００５９】
また、スイッチ本体３１の接続端子３４ａ〜３４ｃ、導電板２０ｂ，２０ｃの周辺、導電板４１，４２の他端、及び内ケース４ａの隙間等に樹脂７を充填するポッティング処理が施されており、内ケース４ａ内への液体の侵入や、外郭１内部に侵入した液体による充電金属部間の絶縁劣化を防止している。
【００６０】
さらに、コンセントカバー５は、前面に沿った方向でスライド移動することにより栓刃挿入孔１１を開閉自在に塞ぐ扉部（図示なし）を設けており、該扉部は、プラグの栓刃を栓刃挿入孔１１に挿入していない状態では、コイルばね等に弾性付勢されて栓刃挿入孔１１を塞いでいる。栓刃挿入孔１１への栓刃挿入時には、扉部は栓刃の押圧力によってばね力に抗してスライド移動して栓刃挿入孔１１を開く。したがって、栓刃を挿入していない状態では栓刃挿入孔１１を扉部で塞ぐことにより水等の液体が栓刃挿入孔１１を介して外郭１内部に侵入することを防止している。
【００６１】
そして内ケース４ａ内では、導電板４１がスイッチ本体３１の接続端子３４ａに電気的に接続し、接続端子３４ｂは導電板２０ｂに電気的に接続しており、接続端子３４ｂは導電板２０ｂを介して一方の刃受けばね２０ａに接続している。また導電板４２は、他方の刃受けばね２０ａに導電板２０ｃを介して電気的に接続するとともに、接続端子３４ｃに電気的に接続している。
【００６２】
このように各コンセント部２０に対応してスイッチ３０を設けており、スイッチ操作部３２を揺動させる毎に、スイッチ本体３１の接点部が開閉し、外部電源から各コンセント部２０への電源供給が個別にオン／オフされる。したがって、各コンセント部２０に電気機器が接続されているときには、対応するスイッチ３０のスイッチ操作部３２を揺動させることで、電気機器の電源スイッチによらずに当該電気機器への給電を個別にオン／オフすることができ、給電が不要な電気機器の接続されているコンセント部２０への給電を停止することによって、節電を図ることができる。また各コンセント部２０と並列に対応するスイッチ３０のネオンランプが接続されており、コンセント部２０に給電されると、対応するスイッチ３０のネオンランプが点灯するので、ネオンランプの点灯状態から各コンセント部２０の通電状態を容易に把握することができる。
【００６３】
ここで、本実施形態ではスイッチ操作部３２を透明または半透明の熱可塑性樹脂で成形しており、ネオンランプの点灯状態が外部から見えるようにしている。この透明樹脂は、ＰＣ（ポリカーボネイト）樹脂、またはスチレン系樹脂、またはアクリル樹脂からなり、スチレン系樹脂には、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリルスチレン）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン）等がある。
【００６４】
また、防水シート６には柔軟性が求められるため合成ゴムが用いられるが、その材質によっては柔軟性を確保するために可塑剤が添加される。しかし、その可塑剤がフタル酸系の添加剤であると、防水シート６がＰＣ樹脂、スチレン系樹脂、アクリル樹脂に接触した場合に該樹脂を侵しやすく、移行による密着やクラックを発生させる恐れがある。そこで、防水シート６に直接接触するスイッチ操作部３２をＰＣ樹脂、スチレン系樹脂、アクリル樹脂で成形した場合は、防水シート６の可塑剤としてフタル酸系の添加剤を含んだものではなく、可塑剤としてパラフィン系、またはナフテン系、またはアロマ系のプロセスオイルを含んだものを用いる。例えば、防水シート６としてエチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、またはクロロプレンゴム（ＣＲ）を用いることができる。なお、上記防水シート６およびスイッチ操作部３２の各材料は、本実施形態だけでなく、後述の実施形態においても同様に適用できる。
【００６５】
また、本実施形態では、各露出窓３ｃ毎に１枚の防水シート６を設けて、スイッチ３０と同数の防水シート６を備えており、図４に示す３口のスイッチ付きコンセントを具備したテーブルタップや、図５に示す２口のスイッチ付きコンセントを具備したテーブルタップについても、同一の防水シート６を各露出窓３ｃ毎に対応させればよい。すなわち、スイッチ３０の数が異なる複数の品種に対して同一の防水シート６を用いることができ、投資を抑えながら複数品種に対応できる。
【００６６】
（実施形態２）
本実施形態のテーブルタップは図６乃至図８に示され、実施形態１とは防水シートが異なるもので、同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００６７】
頻繁にスイッチ操作部３２のハンドル操作を行う環境においては、実施形態１のように合成ゴム等からなる１枚の防水シート６ではスイッチ操作部３２に巻き込まれて、防水シート６の浮き上がりや破れ等の悪影響が発生する。そこで本実施形態では、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる硬い防水シート１３と合成ゴム等からなる柔らかい防水シート１４とを重ねて用いており（図８（ａ）参照）、防水シート１３を防水シート１４より硬く形成している。そして、各スイッチ収納室４ｄの四辺を囲うスイッチボディ４ｂ及び隔壁４ｃの各前面にはスイッチ収納室４ｄの前面より大きい矩形の防水シート１３が載置され、防水シート１３の前面に防水シート１３と略同形状の防水シート１４が重ねて載置され、防水シート１３，１４は、スイッチボディ４ｂ及び隔壁４ｃの各前面と露出窓３ｃの開口周縁から後方に突設したリブ３ｅとの間に挟装されている。
【００６８】
防水シート１３，１４には、露出窓３ｃと略同形状の細長の挿通孔１３ａ，１４ａが各々穿設され、スイッチ操作部３２が挿通孔１３ａ，１４ｂを後方から前方へ挿通する。防水シート１３の挿通孔１３ａは挿通するスイッチ操作部３２と略同様の大きさに形成され、防水シート１４の挿通孔１４ａは挿通するスイッチ操作部３２よりも若干小さく形成されており、挿通孔１４ａの周縁部１４ｂは挿通孔１３ａの周縁部１３ｂより内側に入り込んでいる。したがって、防水シート１３はスイッチ操作部３２による巻き込みや変形を生じることなく挿通孔１３ａの開口端がスイッチ操作部３２の外周に摺接し、防水シート１４の挿通孔１４ａの周縁部１４ｂはスイッチ操作部３２の外面に沿って密着して前方へ湾曲している（図８（ｂ）参照）。このように、硬い防水用シート１３が巻き込み及び変形防止用に用いられ、柔らかい防水用シート１４が主に防水用に用いられており、スイッチ操作部３２の頻繁なハンドル操作においても防水性能が失われることはなく耐久性と防水性とを両立させて、隙間Ａを介した液体の侵入を確実に防止している。
【００６９】
（実施形態３）
本実施形態のテーブルタップは実施形態２の防水シート１３，１４を柔らかい防水シート１５，１５としたもので、防水シート１５，１５が密着したスイッチ操作部３２周辺の該略図を図９に示す。なお、実施形態２と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００７０】
実施形態１，２において、カバー３をボディ２に取り付ける際、ボディ２の側壁２ａにカバー３の端部をまず合わせ、カバー３がボディ２に対して斜めになった状態からカバー３をボディ２に覆設させる。この組立時に、実施形態１のように防水シート６が１枚では、防水シート６がカバー３に引きずられて位置ずれを起こし、スイッチ操作部３２と防水シート６との間に隙間が生じて防水性能が低下する可能性がある。
【００７１】
そこで本実施形態では、略同一の柔軟性を有して密着しやすい２枚の防水シート１５を重ねて、スイッチボディ４ｂ及び隔壁４ｃの各前面と露出窓３ｃの開口周縁から後方に突設したリブ３ｅとの間に挟装している。この防水シート１５の表面には潤滑のためシリコンオイル等のオイルが塗布されており、図９に示すように、挿通孔１５ａの周縁部１５ｂはスイッチ操作部３２の外面に沿って密着して前方へ湾曲しているので、スイッチ操作部３２の表面にもオイル４０がなじみ、内部に進入しようとする水分をはじいている。また、オイルによって２枚の防水シート１５、１５間の密着性が向上する。
【００７２】
したがって、ボディ２とカバー３との組立時のように防水シートの位置ずれが発生しやすい状況下においては、２枚に重ねた防水シート１５，１５のうち、カバー３側の防水シート１５だけがカバー３に引きずられ、ボディ２側の防水シート１５は位置ずれが発生しにくくスイッチ操作部３２との密着性が保たれて、防水性能が失われることはない。
【００７３】
また、防水シート５に塗布するオイルの代わりにフッ素樹脂コーティングしてもよく、あるいは防水シート５にシリコンゴムを用いてもオイルは不要となる。
【００７４】
防水シート１５の数は図１０に示すように３枚重ねとしてもよく、この場合、３枚に重ねた防水シート１５，１５，１５のうち、ボディ２側の２枚の防水シート１５，１５が位置ずれを発生しにくいことは上記同様であるが、真中の防水シート１５は、２枚の防水シート１５，１５の間に挟まれているため、ボディ２とカバー３の組立の影響を受けず、常にスイッチ操作部３２に追従して動き、スイッチ操作部３２との密着性がさらに向上し、防水性能が向上している。
【００７５】
（実施形態４）
本実施形態のテーブルタップは図１１に示され、実施形態１とは防水シートが異なるもので、同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００７６】
本実施形態では、４口のスイッチ付きコンセントを具備したテーブルタップに対して１枚の防水シート１６を用いたもので、防水シート１６は長尺の矩形に形成されて、その長手方向が内ケース４ａの長手方向に沿うようにして２個のスイッチボディ４ｂの前面に配置される。防水シート１６は、４個の露出窓３ｃに対向する各箇所に露出窓３ｃと略同形状の細長の４個の挿通孔１６ａが穿設され、４個のスイッチ操作部３２が４個の挿通孔１６ａを後方から前方へ各々挿通し、この挿通孔１６ａは挿通するスイッチ操作部３２よりも若干小さく形成されて、挿通孔１６ａの周縁部１６ｂはスイッチ操作部３２の外面に沿って密着して前方へ湾曲している。したがって、スイッチ操作部３２と露出窓３ｃとの隙間Ａから侵入する水等の液体を防水シート１６によって阻止でき、隙間Ａを介した液体の侵入を防止している。さらには、１枚の防水シート１６で４個の露出窓３ｃに対応可能であり組立性がよい。
【００７７】
また、防水シート１６は、十字状の切り込み１６ｃを２箇所に設けており、カバー３の後面に立設したリブ３ｈ（図１２参照）が切り込み１６ｃを挿通することで防水シート１６の位置決めがなされる。
【００７８】
なお、スイッチ３０の数が異なる複数の品種に対しては、各仕様に応じた数の挿通孔１６ａを穿設した防水シート１６を用いる。
【００７９】
（実施形態５）
本実施形態のテーブルタップは実施形態１の防水シート６を図１３（ａ）に示す防水シート１７としたもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００８０】
防水シート１７は、矩形の合成ゴム等からなり、露出窓３ｃと略同形状の細長の挿通孔１７ａが穿設されている。そして、防水シート１７のカバー３側の面には、挿通孔１７ａの周縁に沿った壁部１７ｂが露出窓３ｃに向かって突設され、壁部１７ｂの先端部からは挿通孔１７ａの開口面に平行な面１７ｃが内側に向かって一体に形成されている。したがって、図１３（ｂ）、図１５に示すように壁部１７ｂおよび面１７ｃがスイッチ操作部３２の外面に沿って密着するので、組立時および操作時に防水シート１７とスイッチ操作部３２との位置ずれが発生しにくく、安定した防水性能を確保できる。
【００８１】
また、面部１７ｃを設けたことで、スイッチ操作部３２への密着性がさらに増すとともに、強度も増すため、防水シート１７を金型成形する際の変形を防止でき成形が容易となる。すなわち、防水シート１７を金型成形で薄く成形した場合に、金型からの離型時における壁部１７ｂの破れを防止でき、安定した成形が可能となる。
【００８２】
また、図１４（ａ）に示すように、防水シート本体の厚みｔ１は０．６ｍｍ、壁部１７ｂの厚みｔ２は０．４ｍｍ、面１７ｃの厚みｔ３は０．５ｍｍに形成されており、壁部１７ｂの厚みｔ２および面１７ｃの厚みｔ３を防水シート本体の厚みｔ１より薄くすることで、実施形態２と同様の耐久性と防水性とを１枚の防水シート１７で確保している。
【００８３】
また、壁部１７ｂおよび面１７ｃにオイルを塗布すれば、図１３（ｂ）中の壁部１７ｂおよび面１７ｃとスイッチ操作部３２との密着部分Ｃでの摩擦による防水シート１７の破れを防止できる。
【００８４】
なお、本実施形態では防水シート１７を各部によって異なる厚みに成形しているが、図１４（ｂ）に示すように、防水シート本体の厚み、壁部１８ｂの厚み、面１８ｃの厚みを同一の厚みｔ４に成形した防水シート１８を用いても、上記同様に安定した防水性能を確保できるとともに、防水シート１８の強度も確保できる。
【００８５】
（実施形態６）
本実施形態のテーブルタップは実施形態１の防水シート６を図１６に示す防水シート１９としたもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００８６】
防水シート１９は、矩形の合成ゴム等からなり、露出窓３ｃと略同形状の細長の挿通孔１９ａが穿設されている。そして、防水シート１９のカバー３側の面には、挿通孔１９ａの周縁に沿う形状の壁部１９ｂが突設され、挿通孔１９ａと壁部１９ｂと間には、防水シート１９の面が当接面１９ｃとして存在している。
【００８７】
一方、カバー３の裏面には露出窓３ｃの周縁に沿ってリブ３ｋが突設され、防水シート１９の壁部１９ｂの内側面にリブ３ｋの外側面が嵌合し、リブ３ｋの端面が当接面１９ｃに当接することで、組立時にはカバー３に対して防水シート１９が仮固定されて、位置決めが容易となっている。また、生産工程においては、組立前の工程で防水シート１９をカバー３に事前に仮固定して準備できるため、生産効率が向上する。
【００８８】
（実施形態７）
本実施形態のテーブルタップは実施形態１の防水シート６を図１７に示す防水シート２５としたもので、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００８９】
防水シート２５は、合成ゴム等からなり、スイッチボディ４ｂ及び隔壁４ｃの各前面と露出窓３ｃの開口周縁から後方に突設したリブ３ｅとの間に挟装されている鍔部２５ａと、鍔部２５ａから露出窓３ｃ側にスイッチ操作部３２の外形に沿って一体に形成されてスイッチ操作部３２に覆設する覆設部２５ｂとから構成される。したがって、防水シート２５は、露出しているスイッチ操作部３２を覆っており、組立時の位置ずれ等による防水性能の悪化を低減できる。
【００９０】
また、覆設部２５ｂの周縁には、実施形態６と同様に壁部２５ｃを設けているので、組立時にはカバー３に対して防水シート２５を仮固定でき、位置決めが容易となり、生産効率が向上する。
【００９１】
（実施形態８）
本実施形態のテーブルタップは図１８乃至図２０に示され、実施形態１とはスイッチボディの形状が異なるもので、同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。
【００９２】
本実施形態の内ケース４ａの前部は長手方向に沿って２個のスイッチボディ４ｉが各々一体に形成され、各スイッチボディ４ｉは矩形箱状の前面に細長の２個の開口部４ｊが長手方向に沿って一列に開口し、各スイッチボディ４ｉ内に接点を各々納装して２個のスイッチ本体３１を構成するとともに、スイッチ操作部３２は開口部４ｊを後方から前方へ挿通して前方へ露出している。
【００９３】
開口部４ｊは、スイッチ操作部３２の外周面に沿った細長形状に形成されており、スイッチ操作部３２と開口部４ｊとの間に生じる隙間を小さくして、スイッチ本体３１の接点開閉時に発生するアークが見え難い構造となっている。
【００９４】
さらに、カバー３の露出窓３ｃの後面側周縁に設けたリブ３ｅの端面Ｂ（図２０中の破線）と開口部４ｊの周縁とが略同一形状となり、リブ３ｅによる防水シート６（図２０中の２点鎖線）の押さえがさらに確実になっている。
【００９５】
また、図１９中において、内ケース４ａの短幅方向における一側には、刃受けばね２０ａを挿入する孔４ｍが形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の実施形態１のテーブルタップを示す分解斜視図である。
【図２】同上のコンセントモジュールを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は後面図、（ｃ）は前面図、（ｄ）は端面図である。
【図３】同上のテーブルタップを示す側面断面図である。
【図４】同上のコンセント数の異なるテーブルタップを示す分解斜視図である。
【図５】同上のコンセント数の異なるテーブルタップを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の実施形態２のテーブルタップを示す分解斜視図である。
【図７】同上のテーブルタップを示す側面断面図である。
【図８】同上の防水シートを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は装着時の一部拡大図である。
【図９】本発明の実施形態３の防水シートが密着したスイッチ操作部周辺を示す該略図である。
【図１０】同上の防水シートの別の構成を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態４のテーブルタップを示す分解斜視図である。
【図１２】同上のカバーを後面からみた斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態５の防水シートを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は装着時の一部拡大図である。
【図１４】同上の防水シートの側面断面図を示し、（ａ）は各部の厚さが異なる構成、（ｂ）は各部の厚さを同一とした構成である。
【図１５】同上のテーブルタップを示す側面断面図である。
【図１６】本発明の実施形態６の防水シートとカバーとの組合わせを示す分解斜視図である。
【図１７】本発明の実施形態７の防水シートを示す斜視図である。
【図１８】本発明の実施形態８のテーブルタップを示す分解斜視図である。
【図１９】同上の内ケースを示す斜視図である。
【図２０】同上のスイッチ周辺の拡大図である。
【図２１】従来のテーブルタップを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００９７】
１  外郭
２  ボディ
３  カバー
３ｃ  露出窓
４  コンセントモジュール
５  コンセントカバー
６  防水シート
１１  栓刃挿入孔
２０  コンセント部
２０ａ  刃受けばね
３０  スイッチ
３１  スイッチ本体
３２  スイッチ操作部
【図１】
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【図２】
2006012421.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006012421.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006012421.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006012421.tif 000017
【図１６】
2006012421.tif 000018
【図１７】
2006012421.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2006012421.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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