(57)【要約】 【課題】  浄化材の洗浄作業を簡単にして、各種舗装体や造成地における浄化機能を容易に低コストで維持する。【解決手段】  舗装体や造成地に透水管(１)を埋設する。この透水管(１)は、管壁(12)に複数の透水孔(18)(18)…を有する外側有孔管(10)内に、管壁(20)に複数の透水孔(21)(21)…を有する内側有孔管(11)を挿通するとともに、これら外側有孔管(10)と内側有孔管(11)との間に、有害物質を除去するための浄化材(25)を設けている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管壁に複数の透水孔を有する外側有孔管内に、管壁に複数の透水孔を有する内側有孔管を挿通するとともに、これら外側有孔管と内側有孔管との間の隙間に、その隙間に流れ込んだ流体に含まれる有害物質を除去するための浄化材を設けたことを特徴とする地中埋設用の透水管。
【請求項２】
前記浄化材を洗浄するための洗浄用流体を、前記内側有孔管の透水孔から前記浄化材へ向けて噴出可能とした請求項１記載の地中埋設用の透水管。
【請求項３】
前記外側有孔管の端部に、前記内側有孔管との間に生じる隙間を塞いで、その隙間からの前記浄化材の流出を阻止する閉塞部材を設けた請求項１又は２記載の地中埋設用の透水管。
【請求項４】
前記閉塞部材は、前記外側有孔管の端部に外嵌する筒状体と、この筒状体の一端側に設けられて、前記外側有孔管の端部開口を覆う遮蔽体とを備え、前記遮蔽体に、前記内側有孔管の端部を挿通する挿通孔を形成した請求項３記載の地中埋設用の透水管。
【請求項５】
前記外側有孔管は、その管壁に螺旋状の凹凸部を備えた螺旋波形管であって、この外側有孔管の端部に前記閉塞部材の筒状体を螺合した請求項４記載の地中埋設用の透水管。
【請求項６】
透水性舗装若しくは排水性舗装が施された舗装体に埋設される請求項１乃至５のいずれかに記載の地中埋設用の透水管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば車道、歩道、駐車場、競技場等における透水性舗装や排水性舗装が施された舗装体、或いは、農地や工場用地、公園、ゴルフ場、野球場、その他各種の造成地に埋設されて、それら舗装体や造成地に浸透した浸透水を浄化する浄化機能を備えた透水管に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、透水性舗装や排水性舗装が施された舗装体では、路面上に降った雨水を表層を通して浸透させることで、雨水を路面上から速やかに排除するようになっている。この種の舗装体においては、例えば表層が汚染されているような場合、雨水が表層を通ることで有害物質を含有するようになり、その有害物質を含んだ雨水が土壌等へ導かれて、環境汚染を招く危険性があった。
【０００３】
また、農地やゴルフ場、野球場等においては、雑草や害虫の駆除のために農薬が散布されて、この農薬を含んだ雨水が土壌等へしみ出すことで、環境汚染を招く危険性があった。さらに、工場用地等においては、有害な化学物質等を含んだ汚水が地中に浸透することがあり、この場合においても環境汚染を招く危険性があった。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１や特許文献２に開示されているように、舗装体や造成地に、活性炭等の浄化材を層状や柱状に埋め込んで、その浄化材によって雨水等の浸透水に含まれる有害物質を吸着することで、浸透水を浄化するといった方法が採られている。また、舗装体や造成地に、活性炭等の浄化材を充填した暗渠管を埋設して、その暗渠管に浸透水を通すことによって有害物質を吸着することもある。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−７６６１９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６２５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、活性炭等の浄化材における有害物質の吸着効果は、２年から３年程度で消滅するので、浄化機能を維持するためには、浄化材を定期的に洗浄或いは交換する必要がある。
【０００７】
従来においては、浄化材の洗浄や交換に際して、舗装体や造成地の表層部分を掘り起こすといった面倒な作業を強いられ、浄化機能の維持に多くの費用と労力を要していた。
【０００８】
そこで、この発明は、上記の不具合を解消して、浄化材の洗浄作業を簡単にして、各種舗装体や造成地における浄化機能を容易に低コストで維持することができる透水管の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明の地中埋設用の透水管は、管壁に複数の透水孔を有する外側有孔管内に、管壁に複数の透水孔を有する内側有孔管を挿通するとともに、これら外側有孔管と内側有孔管との間の隙間に、その隙間に流れ込んだ流体に含まれる有害物質を除去するための浄化材を設けたことを特徴とする。そして、前記浄化材を洗浄するための洗浄用流体を、前記内側有孔管の透水孔から前記浄化材へ向けて噴出可能としている。
【００１０】
また、前記外側有孔管の端部に、前記内側有孔管との間に生じる隙間を塞いで、その隙間からの前記浄化材の流出を阻止する閉塞部材を設けている。この閉塞部材は、前記外側有孔管の端部に外嵌する筒状体と、この筒状体の一端側に設けられて、前記外側有孔管の端部開口を覆う遮蔽体とを備え、前記遮蔽体に、前記内側有孔管の端部を挿通する挿通孔を形成している。
【００１１】
さらに、前記外側有孔管は、その管壁に螺旋状の凹凸部を備えた螺旋波形管であって、この外側有孔管の端部に前記閉塞部材の筒状体を螺合している。
【００１２】
また、上記の透水管は、透水性舗装若しくは排水性舗装が施された舗装体に埋設される。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の透水管においては、外側有孔管内に内側有孔管を挿通した二重管構造となっていて、これら内外の有孔管の間の隙間に浄化材が充填されている。これにより、舗装体や造成地の表層部分を掘り起こしたりせずに、内側有孔管内に洗浄用流体を供給して、その透水孔より洗浄用流体を噴出させるだけで、内側有孔管の目詰まりを解消し、さらに浄化材を簡単に洗浄することができる。従って、各種舗装体や造成地における浄化機能を容易に低コストで維持することができる。
【００１４】
また、外側有孔管の端部に、内外の有孔管の間の隙間を塞ぐ閉塞部材を取り付けているので、浄化材の流出を阻止して浄化機能を安定して維持することができる。特に、筒状体と遮蔽体とからなる閉塞部材を用いることで、その筒状体を外側有孔管の端部に外嵌して、遮蔽体の挿通孔に内側有孔管の端部を挿通させるだけの簡単な作業で、隙間を塞ぐことができる。しかも、筒状体を外側有孔管の端部に螺合することで、透水管に対して閉塞部材を外れないように確実に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この発明の一実施形態に係る透水管(１)は、図２に示すように、例えば車道、歩道、駐車場、競技場等における透水性舗装が施された舗装体(２)に埋設されて、舗装体(２)に浸透した雨水等の浸透水を浄化するものである。
【００１６】
舗装体(２)は、例えば原地盤である路床(３)の上に、砂を敷設してなるフィルター層(４)、クラッシャランを敷設してなる路盤(５)、透水性アスファルト混合物からなる表層(６)を順次積層することによって構成されている。
【００１７】
この舗装体(２)においては、路面上に降った雨水が、表層(６)から路盤(５)、フィルター層(４)、路床(３)へ順次浸透するようになっており、ヒートアイランド現象や洪水の抑制、植生や地中生体の改善に寄与している。
【００１８】
そして、この舗装体(２)におけるフィルター層(４)と路床(３)との間に透水管(１)が埋設されている。なお、埋設に際しては、舗装体(２)の用途、形状や広さ等に応じて、複数本の透水管(１)を適宜間隔をあけて配置している。また、透水管(１)へ浸透水を効率良く導くための不透水層を、舗装体(２)に適宜設けるようにしても良い。
【００１９】
透水管(１)は、図１に示すように、外側有孔管(10)内に内側有孔管(11)を挿通した二重管構造となっている。
【００２０】
外側有孔管(10)は、図３に示すように、その管壁(12)に螺旋状の凹凸部(13)(14)を形成した可撓性を有する螺旋波形管からなる。管壁(12)は、例えば帯状の樹脂製テープを螺旋状に巻回して形成されるものである。樹脂製テープの材質としては、ポリエチレン樹脂、塩化ビニール樹脂など各種のものが考えられる。
【００２１】
そして、その管壁(12)における底片(15)、及びその底片(15)の横断方向の両端から立ち上がった一対の側片(16)(16)には、その長手方向に適宜間隔をあけて多数の透水孔(18)(18)…が例えば一列に形成されている。
【００２２】
なお、外側有孔管(10)としては、このような螺旋波形管に限定されるものではなく、例えば管壁に環状の凹凸部を軸方向に交互に形成した波形管や、内外周面がフラットな直管を用いるようにしても良い。
【００２３】
内側有孔管(11)は、図４に示すように、その管壁(20)の内外周面がフラットに形成された可撓性を有する直管からなる。管壁(20)は、例えば押し出し成形によって形成されるもので、その材質としては、ポリエチレン樹脂、塩化ビニール樹脂など各種のものが考えられる。
【００２４】
この内側有孔管(11)の管壁(20)には、その軸方向のほぼ全長に亘って小孔からなる多数の透水孔(21)(21)…が形成されている。これら透水孔(21)(21)…は、外側有孔管(10)の透水孔(18)(18)…よりも目が細かくなっている。
【００２５】
なお、内側有孔管(11)としては、このような直管に限定されるものではなく、例えば管壁に螺旋状の凹凸部を形成した螺旋波形管や、管壁に環状の凹凸部を軸方向に交互に形成した波形管を用いるようにしても良い。
【００２６】
そして、外側有孔管(10)の管壁(12)の内周面と内側有孔管(11)の管壁(20)の外周面の間に生じる隙間(24)には、図１に示すように、舗装体(２)に浸透した浸透水に含まれる有害物質を吸着除去するための浄化材(25)が充填されている。浄化材(25)としては、例えば粒径が１〜５ｍｍ程度の活性炭が用いられている。充填に際しては、活性炭をそのまま隙間(24)に詰め込んだり、或いは、活性炭をフィルター材等に混入して成形したものを隙間(24)に詰め込むようにしている。
【００２７】
なお、浄化材としては、活性炭だけでなく、例えばゼオライトやシリカゲル等の無機系吸着剤、或いは、イオン交換樹脂やキレート樹脂等の有機系吸着剤を用いるようにしても良い。さらに、浄化材(25)だけでなく、例えば保水材等の各種機能を有する機能材料を併せて充填するようにしても良い。
【００２８】
また、外側有孔管(10)の端部には、図５に示すように、内側有孔管(11)との間に生じる隙間(24)の開放部分を塞いで、その隙間(24)からの浄化材(25)の流出を阻止する閉塞部材(30)が設けられている。
【００２９】
この閉塞部材(30)は、図６に示すように、筒状体(31)と、この筒状体(31)の一端側に設けられた遮蔽体(32)とを備えている。筒状体(31)には、螺旋状の突条部(33)が径内方向へ膨出して形成されている。また、遮蔽体(32)の中央部には、内側有孔管(11)の端部を挿通する挿通孔(34)が形成されている。
【００３０】
そして、この閉塞部材(30)の筒状体(31)における突条部(33)を、外側有孔管(10)の端部における凹部(13)に螺合させることによって、筒状体(31)が外側有孔管(10)の端部に外嵌するとともに、遮蔽体(32)が外側有孔管(10)の端部開口を覆っている。そして、内側有孔管(11)の端部が、遮蔽体(32)の挿通孔(34)に挿通されて、閉塞部材(30)から軸方向に突出している。これにより、外側有孔管(10)と内側有孔管(11)との間の隙間(24)の開放部分が、閉塞部材(30)の遮蔽体(32)によって塞がれている。
【００３１】
なお、閉塞部材としては、外側有孔管(10)の端部において隙間(24)を塞ぐものであれば良く、例えば外側有孔管(10)と内側有孔管(11)の管壁(12)(20)間に介在したパッキンや止水用テープ、止水用充填材等であっても良い。
【００３２】
このような処理が施された透水管(１)の端部は、図７に示すように、舗装体(２)に埋設された集水桝(40)内に露出するように配置されている。すなわち、閉塞部材(30)が集水桝(40)に貫通されて、その閉塞部材(30)から突出した内側有孔管(11)の端部が、集水桝(40)内に臨んでいる。
【００３３】
上記構成において、舗装体(２)内部に浸透した有害物質を含む浸透水は、透水管(１)における外側有孔管(10)の透水孔(18)(18)…から管内へ導かれ、外側有孔管(10)と内側有孔管(11)との間の隙間(24)に流れ込む。この隙間(24)には浄化材(25)が充填してあるので、この浄化材(25)によって浸透水に含まれる有害物質が吸着される。有害物質が除去されて浄化した浸透水は、再び管外へ排出して路床(３)へ浸透したり、透水孔(21)(21)…より内側有孔管(11)内を通って集水桝(40)へ流れ込む。なお、集水桝(40)に流れ込んだ浸透水は、排水溝を介して河川等に排出される。
【００３４】
このような浸透水の浄化作用を繰り返すことで、浄化材(25)の吸着効果が低下してくると、浄化材(25)を洗浄する。この洗浄作業に際しては、従来のように舗装体(２)の一部を掘り起こすようなことはせず、集水桝(40)において露出した内側有孔管(11)の端部から内側有孔管(11)内へ高圧洗浄用のノズルを挿入して、そのノズルから浄化材(25)を洗浄するための高圧洗浄水や高圧洗浄エア等の洗浄用流体を噴射させる。これにより、内側有孔管(11)の透水孔(21)(21)…から浄化材(25)へ向けて洗浄用流体が噴射して、浄化材(25)を簡単に洗浄することができる。また、これと同時に、内側有孔管(11)の目詰まりも解消することができる。洗浄後の洗浄用流体は、透水孔(21)(21)…より内側有孔管(11)内を通して集水桝(40)へ流れ込ませて、排水溝を介して河川等へ排出しても良いが、別途の手段で洗浄後の洗浄用流体を回収し、河川等への排出を極力抑えるようにするとより一層好ましい。
【００３５】
なお、図８に示すように、内側有孔管(11)の管壁(20)における透水孔(21)(21)…を、例えば軸方向に延びる長孔として、その開孔率を大きくすることによって、洗浄用流体を噴出させる際の圧力損失を少なくして、浄化材(25)の洗浄効率を高めることができる。
【００３６】
なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、この発明の透水管は、透水性舗装が施された舗装体だけでなく、排水性舗装が施された舗装体や、その他の各種造成地に埋設して浄化や排水に利用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の一実施形態に係る透水管の破断正面図である。
【図２】透水性舗装を施した舗装体の断面図である。
【図３】外側有孔管の破断正面図である。
【図４】内側有孔管の破断正面図である。
【図５】透水管の端部付近の破断正面図である。
【図６】閉塞部材の破断正面図である。
【図７】集水桝の斜視図である。
【図８】他の実施形態に係る透水管の破断正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
(１)  透水管
(２)  舗装体
(10)  外側有孔管
(11)  内側有孔管
(12)  外側有孔管の管壁
(13)  凹部
(14)  凸部
(18)  外側有孔管の透水孔
(20)  内側有孔管の管壁
(21)  内側有孔管の透水孔
(24)  隙間
(25)  浄化材
(30)  閉塞部材
(31)  筒状体
(32)  遮蔽体
(34)  挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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