(57)【要約】【課題】  複数の測色装置の測定精度を均一化でき、ひいては複数のプリント装置を用いて品質にばらつきのないプリントを複数作製できる、測色装置の校正方法を提供する。【解決手段】  写真処理システム２００は複数のプリント装置１０を含む。写真処理システム２００では、任意のプリント装置１０の測色ユニット２４を基準機としその他のプリント装置１０の測色ユニット２４を校正機として、基準機によるテストプリント１００の発色濃度の測定値と校正機による当該テストプリント１００の発色濃度の測定値とを比較して校正係数を取得する。そして、校正機を含むプリント装置１０のセットアップの際に、校正係数を用いて校正機によるテストプリント１００の発色濃度の測定値を校正する。【選択図】        図７
2006047127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント材料に形成された画像の色を測定する測色装置の校正方法であって、
画像が形成された被測色部材を準備する工程、
前記被測色部材に形成された画像の色を基準となる第１測色装置と校正すべき第２測色装置とで測定する工程、
前記第１測色装置の測定値と前記第２測色装置の測定値とを比較し前記第２測色装置の測定値を前記第１測色装置の測定値と同一の値に校正するための校正係数を算出する工程、および
前記校正係数を記憶手段に記憶させる工程を備える、測色装置の校正方法。
【請求項２】
前記被測色部材に形成された画像は、それぞれ発色濃度が異なる最低濃度部、中間濃度部および最高濃度部を含む、請求項１に記載の測色装置の校正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、測色装置の校正方法に関し、より特定的には、プリント材料に形成された画像の色を測定する測色装置の校正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像所（ラボ）では、プリント材料の一例である印画紙に写真用のフィルム等に記録された画像を形成する写真処理システムが用いられている。写真処理システムでは露光処理および現像処理を施すことによって、印画紙に画像を形成する。写真処理システムにおいて露光処理を行うプリント装置の露光条件の調整の際には、色（発色濃度）が段階的に異なる所定の画像（校正用画像）を印画紙に露光し、テストプリントを作製する。そして、プリント装置に対応して設けられる測色装置によってテストプリントに形成された校正用画像の各部分の発色濃度を測定する。測色装置による各測定値が規定値でない場合、テストプリントに形成される校正用画像の各部分の発色濃度が規定値となるようにプリント装置の露光量や露光時間等が調整される。
【０００３】
また、たとえば特許文献１に開示されているように、測色装置は校正プレートを用いて校正される。一般に、校正プレートには、プリント上で想定し得る最高濃度の黒色の被測色ポイントとプリント上で想定し得る最低濃度の白色の被測色ポイントとが設けられる。測色装置の校正では、校正プレートの黒色の被測色ポイントおよび白色の被測色ポイントの発色濃度をそれぞれ測定し、各測定値が規定値であるか否かが確認される。そして、黒色の被測色ポイントおよび白色の被測色ポイントあるいはそのいずれか一方の測定値が規定値でない場合、被測色ポイントの発色濃度の測定値が規定値となるように測色装置の光源の光量等が調整される。
【０００４】
大規模な現像所では、複数のプリント装置および各プリント装置に対応して設けられる複数の測色装置を含む写真処理システムを用い、各プリント装置によって印画紙に同一画像をそれぞれ露光することで、同一画像が形成されるプリントを大量に作製する。通常、複数の測色装置を含む写真処理システムにおいて、各測色装置にはそれぞれ専用の校正プレートが準備される。
【特許文献１】特開２００１−１７４９３７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、複数の測色装置毎に準備される各校正プレートにおいて、各校正プレート間の差や色あせ、汚れの付着等のために被測色ポイントの発色濃度に誤差があっても、被測色ポイントの測定値が一様に規定値となるように各測色装置が校正されるので、各測色装置の測定精度にずれが生じる。その結果、対応するプリント装置で露光処理することによって作製された各テストプリントの発色濃度を各測色装置でそれぞれ測定し、各測色装置による測定値が規定値であっても、実際には各テストプリントの発色濃度がそれぞれ異なるという問題があった。
【０００６】
ひいては、露光する画像の発色濃度が等しくなるように各プリント装置の露光条件を調整できず、複数のプリント装置を用いて同一画像のプリントを複数作製する場合、各プリントの発色濃度にばらつきが生じるという問題があった。
【０００７】
それゆえに、この発明の主たる目的は、複数の測色装置の測定精度を均一化でき、ひいては複数のプリント装置を用いて品質にばらつきのないプリントを複数作製できる、測色装置の校正方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載の測色装置の校正方法は、プリント材料に形成された画像の色を測定する測色装置の校正方法であって、画像が形成された被測色部材を準備する工程、被測色部材に形成された画像の色を基準となる第１測色装置と校正すべき第２測色装置とで測定する工程、第１測色装置の測定値と第２測色装置の測定値とを比較し第２測色装置の測定値を第１測色装置の測定値と同一の値に校正するための校正係数を算出する工程、および校正係数を記憶手段に記憶させる工程を備える。
【０００９】
請求項２に記載の測色装置の校正方法は、請求項１に記載の測色装置の校正方法において、被測色部材に形成された画像は、それぞれ発色濃度が異なる最低濃度部、中間濃度部および最高濃度部を含むことを特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の測色装置の校正方法では、１つの被測色部材の画像の色を基準となる第１測色装置と校正すべき第２測色装置とで測定し、第１測色装置の測定値と第２測色装置の測定値とを比較し、第２測色装置の測定値を第１測色装置の測定値と同一の値に校正するための校正係数を算出する。したがって、プリント材料に形成された画像の色を第２測色装置によって測定する際に、校正係数を用いて第２測色装置の測定値を校正し、複数の測色装置の測定精度を実質的に基準となる第１測色装置の測定精度に均一化できる。ひいては、複数のプリント装置を用いてプリント材料に同一画像を形成する場合であっても、品質にばらつきのないプリントを複数作製できる。
【００１１】
一般に、校正プレートには最高濃度部である黒色の被測色ポイントおよび最低濃度部である白色の被測色ポイントの２つの被測色ポイントしか設けられていない。このために、中間濃度の色に対して各測色装置における測定精度のずれが特に大きくなる。請求項２に記載の測色装置の校正方法では、最低濃度部、中間濃度部および最高濃度部を含む画像が形成された被測色部材を用いて校正係数を算出する。これによって、中間濃度の色に対しても各測色装置の測定精度を均一化でき、より高精度に各測色装置の測定精度を均一化できる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、複数の測色装置の測定精度を均一化できる。ひいては、複数のプリント装置を用いて品質にばらつきのないプリントを複数作製できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３を参照して、この発明が適用されるプリント装置１０について説明する。
プリント装置１０は、写真用のフィルム等に記録された画像のプリントを大量に作製する大規模な現像所等に好適に用いられる装置であり、印画紙Ｐへの露光処理および現像処理等を別々の装置で行う分離型の写真処理システムに好適に用いられる。
【００１４】
プリント装置１０は、プリント材料の一例である銀塩印画紙（以下、単に印画紙という）Ｐをロール状に巻き取り収納する供給マガジン１２、印画紙Ｐに画像を露光形成する露光処理部１４、露光処理された印画紙Ｐを再びロール状に巻き取り収納する巻き取りマガジン１６、プリント装置１０の動作を制御するための制御部１８、オペレータがデータ入力や指示を行うためのキーボードやマウス等の入力部２０、プリント装置１０を操作し易くするＧＵＩ(Graphical User Interface)やオペレータへのメッセージや印画紙Ｐに形成すべき画像等を表示するための表示部２２、およびプリントの色（発色濃度）を測定する測色ユニット２４を含む。この実施形態では、プリント装置１０の測色ユニット２４が測色装置に相当する。
【００１５】
図３に示すように、露光処理部１４は、供給マガジン１２に収納されたロール状の印画紙Ｐを引き出すための供給部２６を含む。供給部２６によって引き出された長尺の印画紙Ｐの搬送経路上かつ供給部２６の下流側には、印画紙Ｐをオーダーカットあるいは強制カットするとき等に用いるペーパーカッタ２８が配置される。なお、オーダーカットとは、所定のオーダー単位で印画紙Ｐをロールから切り離す処理をいい、強制カットとは、紙詰まり等のトラブル対処時に強制的に印画紙Ｐを切り離す処理をいう。
【００１６】
露光処理部１４内の印画紙Ｐの搬送経路上かつペーパーカッタ２８の下流側には、印画紙Ｐの方向を変えるガイドローラ３０，３２および印画紙Ｐを搬送する搬送ローラ対３４，３６，３８，４０，４２が順に配置される。搬送ローラ対３４，３６，３８，４０，４２はそれぞれステッピングモータの駆動に伴って回転し、印画紙Ｐを搬送する。
【００１７】
ガイドローラ３０と３２との間には、ローラ４４が上下動することでループを形成するループ形成部４６が設けられる。ループ形成部４６によって印画紙Ｐにかかるテンション等が吸収される。また、搬送ローラ対３４と３６との間にはループ形成部４８が設けられ、搬送ローラ対４０と４２との間にはループ形成部５０が設けられる。ループ形成部４６と同様に、ループ形成部４８，５０によって印画紙Ｐにかかるテンション等が吸収される。
【００１８】
印画紙Ｐの搬送経路上にはさらに、印画紙Ｐにマークとしてポンチ孔を形成するポンチ５２が配置される。ポンチ５２によって印画紙Ｐにたとえば図４（ａ）に示すようなカットマークＨ１やオーダーマークＨ２が形成される。
【００１９】
このような露光処理部１４では、搬送ローラ対３８と４０との間で露光ユニット５４によって長尺の印画紙Ｐが露光され、連続的に複数の画像が潜像として形成される。露光ユニット５４は、たとえば、レーザービームを印画紙Ｐの搬送方向と直行する方向（主走査方向）に走査して印画紙Ｐに画像を露光形成するレーザー露光方式に構成される。
【００２０】
なお、露光ユニット５４はレーザー露光方式のものに限定されず、たとえばＰＬＺＴシャッタ方式、蛍光ビーム方式、ＤＭＤ方式等を採用した任意の露光ユニット５４を用いることができる。
【００２１】
露光処理部１４で露光処理された印画紙Ｐが未現像のまま巻き取りマガジン１６において巻き取られロール状に収納される。その後、露光処理済の印画紙Ｐがオペレータによって別の現像装置３００（図６参照）に装填されて現像処理され、さらに１コマ（コマ画像）単位での切断および仕分けが行われ、仕上がりプリントが作製される。
【００２２】
図１に戻って、供給マガジン１２、露光処理部１４、巻き取りマガジン１６、入力部２０、表示部２２および測色ユニット２４等は、制御部１８によって制御される。
制御部１８は、バス５６で相互に接続されたＣＰＵ５８、ＲＯＭ６０、ＲＡＭ６２、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：ハードディスクを含む）６４、ＣＤ−ＲＷドライブ６６フレキシブルディスク（ＦＤ）ドライブ６８およびネットワークインターフェース（Ｉ／Ｆ）７０を備える。
【００２３】
ＣＰＵ５８は、ＲＯＭ６０やＨＤＤ６４等に記憶された各種のプログラムを実行し、プリント装置１０内の各構成要素に指示を与え、かつそれらの動作を制御する。
【００２４】
ＲＯＭ６０は、起動用プログラム等を記憶している。起動用プログラムは、プリント装置１０の電源投入時にＣＰＵ５８によって実行される。これによって、ＨＤＤ６４に記録されているオペレーティングシステム（ＯＳ）等のプログラムがＲＡＭ６２にロードされ、各種の処理や制御が実行可能となる。
【００２５】
ＲＡＭ６２には、プリント装置１０を制御するプログラムが展開され、このプログラムによる処理結果、処理のための一時データ、表示部２２の画面上に情報を表示するための表示用データ（テキストデータ、画像データ等）等を保持し、ＣＰＵ５８の作業領域として使用される。ＲＡＭ６２上に展開された表示用データは、表示部２２に伝達され、表示部２２は、その画面上に表示用データに対応する表示内容（テキスト、画像等）を表示する。
【００２６】
ＨＤＤ６４は、ＣＰＵ５８の指示に従って、プログラム、制御用データ、テキストデータ、画像データ等を、ハードディスクに対して書き込みまた読み出すためのデバイスである。ＨＤＤ６４内のハードディスクに、プリント装置１０の動作のためのプログラムや印画紙Ｐに形成すべき校正用画像１０２（図４（ａ）参照）の画像データ等が記憶される。この実施形態では、ＨＤＤ６４が記憶手段に相当する。
【００２７】
ＣＤ−ＲＷドライブ６６は、ＣＰＵ５８の指示に従って、ＨＤＤ６４等に記録されているプログラムやデータまたはＲＡＭ６２に保持されているデータをＣＤ−Ｒ（ＲＷ）６６ａに書き込み、またＣＤ−Ｒ６６ａからプログラムやデータを読み出す。ＣＤ−ＲＷドライブ６６によって、ＣＤ−ＲＯＭからプログラムやデータを読み出せることはいうまでもない。
【００２８】
同様に、ＦＤドライブ６８は、ＣＰＵ５８の指示に従って、ＨＤＤ６４等に記録されているプログラムやデータまたはＲＡＭ６２に保持されているデータをフレキシブルディスク（ＦＤ）６８ａに書き込み、またＦＤ６８ａに記録されているプログラムやデータを読み出す。
【００２９】
ネットワークＩ／Ｆ７０は、ＬＡＮ（Local Area Network）等であるネットワークＮＴに接続されており、ネットワークＮＴ経由で他の装置とのデータの送受信あるいはプログラムやデータのダウンロード（アップロード）をＣＰＵ５８の指示に従って行うために用いられる。ネットワークＮＴの通信プロトコルとしては、たとえばＴＣＰ／ＩＰ通信プロトコル等が用いられる。
【００３０】
また、このような制御部１８には、ＣＰＵ５８の指示に従って、テストプリント１００に形成された校正用画像１０２の発色濃度を測定する測色ユニット２４が接続される。
【００３１】
ここで、図４（ａ）および図４（ｂ）と図５とを参照して、テストプリント１００および測色ユニット２４について説明する。まず、図４（ａ）および図４（ｂ）を参照して、テストプリント１００について説明する。
【００３２】
図４（ａ）に示すように、露光ユニット５４によって校正用画像１０２が露光形成された後に現像装置３００によって現像処理された印画紙Ｐの先端部には先端ロス部１０４が設けられ、後端部には後端ロス部１０６が設けられる。
【００３３】
校正用画像１０２は、たとえば長方形であり、発色濃度を測定するためのグレイスケール画像１０８とグレイスケール画像１０８の先端部を破線にすることによって形成される切り取り線１１０とを含む。切り取り線１１０は印画紙Ｐの先端側の切り取り位置を示し、その下側には＜切り取り線＞という文字情報１１０ａと測色ユニット２４への挿入方向を示す三角形の図形情報１１０ｂとが合成される。グレイスケール画像１０８は、発色濃度を測定するために色データ（８ビット濃淡値：０〜２５５）に対する画像を１８段階のスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８によって表したものである。ここでは、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の矢印Ａ方向の寸法が等しく、またスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８に移るにつれて発色濃度が段階的に濃くなるようにグレイスケール画像１０８が構成されている。グレイスケール画像１０８において、スケールＳｃ１は印画紙Ｐ上に形成し得る最低濃度の画像となるように設定されており、またスケールＳｃ１８は印画紙Ｐ上に形成し得る最高濃度の画像となるように設定されている。
【００３４】
切断装置（図示せず）によって、このような印画紙Ｐの先端側を切り取り線１１０で切断し後端側を所定の位置で切断することによって、図４（ｂ）に示すようなテストプリント１００が得られる。このようなテストプリント１００が矢印Ａ方向にかつグレイスケール画像１０８が上面になるように測色ユニット２４に挿入され、測色ユニット２４によってグレイスケール画像１０８を構成するスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度がそれぞれ測定される。
【００３５】
ついで、図５を参照して、測色ユニット２４について説明する。
測色ユニット２４は筐体７２を含み、筐体７２にはテストプリント１００が挿入される挿入口７２ａが設けられる。筐体７２内には、挿入口７２ａから挿入されるテストプリント１００を搬送する搬送ローラ対７４，７６が順に設けられ、搬送ローラ対７４と７６との間には測定部７８が配置される。
【００３６】
搬送ローラー対７４，７６は、それぞれステッピングモータの駆動に伴って回転する搬送ローラ７４ａ，７６ａと搬送ローラ７４ａ，７６ａにテストプリント１００を押し付ける圧着ローラ７４ｂ，７６ｂとによって構成される。
【００３７】
搬送ローラ対７４，７６は、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度の測定の際にテストプリント１００の搬送を停止し、１つのスケールの発色濃度の測定が終了すると１つのスケールの矢印Ａ方向の寸法分だけテストプリント１００を搬送する。
【００３８】
測定部７８は筐体８０を含み、筐体８０のテストプリント１００に対向する面には開口部８０ａが設けられ、筐体８０内には光源８２、レンズ８４および受光部８６が設けられる。
【００３９】
光源８２は、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の波長領域の光をそれぞれ発する複数のＬＥＤを備える。光源８２によって発せられる光は、レンズ８４によって集光され、開口部８０ａを通過してテストプリント１００に与えられる。テストプリント１００に与えられた光は、テストプリント１００の主面（グレイスケール画像１０８が形成される面）で反射し、開口部８０ａから筐体８０内に戻り、筐体８０の内側壁で反射し、受光部８６に与えられる。
【００４０】
受光部８６は、Ｒ、Ｇ、Ｂの波長領域の光の強度をそれぞれ検出する複数の受光素子を備え、テストプリント１００のグレイスケール画像１０８を反射した光からスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度をそれぞれ測定する。
【００４１】
また、筐体７２内かつ測定部７８の下方には、テストプリント１００を開口部８０ａに押し付けるための押し付け機構８８が設けられる。押し付け機構８８は、テストプリント１００を下方から開口部８０ａに押し付ける押し付け板８８ａ、押し付け板８８ａを配置する配置部材８８ｂ、および配置部材８８ｂと連結する支軸８８ｃを含む。
【００４２】
押し付け機構８８は、支軸８８ｃの揺動に伴って配置部材８８ｂおよび押し付け板８８ａが矢印Ｂ方向に揺動することで、テストプリント１００を開口部８０ａに押し付けあるいは押し付けを解除する。押し付け機構８８は、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度の測定の際に開口部８０ａにテストプリント１００を押し付け、テストプリント１００の搬送の際に押し付けを解除する。
【００４３】
このようなテストプリント１００および測色ユニット２４を用いて、たとえば毎日の始業前や用いる印画紙Ｐを変更する際に、プリント装置１０の露光条件が調整される（プリント装置１０がセットアップされる）。具体的に、プリント装置１０のセットアップでは、露光処理部１４で印画紙Ｐに校正用画像１０２を露光形成することによって作製されたテストプリント１００のスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度を測色ユニット２４によってそれぞれ測定する。そして、各測定値が適正な値（規定値）でない場合、適正な発色濃度のスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８を露光形成できるように露光ユニット５４の露光量や露光時間の設定を調整する。
【００４４】
図１に戻って、コントローラ１８にはさらに、ＣＰＵ５８の指示に従って動作し、写真用のフィルムに形成されたコマ画像を画像データとして取得するスキャナ９０が接続される。スキャナ９０によって取得された画像データは、たとえばＨＤＤ６４に記録され、当該画像データに基づく画像が露光ユニット５４によって印画紙Ｐに露光形成される。
【００４５】
このようなプリント装置１０を複数用いて、大量のプリントを作製する現像所では写真処理システムが構成される。図６に複数のプリント装置１０を用いた写真処理システムの一例を示す。
図６に示す写真処理システム２００は、ネットワークＩ／Ｆ７０を介してネットワークＮＴにそれぞれ接続される複数のプリント装置１０（ここではプリント装置１０ａ，１０ｃ，１０ｂとする）と現像装置３００とを含む。
【００４６】
なお、写真処理システム２００において、現像装置３００をプリント装置１０ａ，１０ｂ，１０ｃ毎に設けてもよい。
【００４７】
写真処理システム２００では、たとえば、プリント装置１０ａ，１０ｂ，１０ｃの間で画像データの送受信を行い、同一画像データに基づく画像を各プリント装置１０の露光処理部１４で印画紙Ｐに露光形成する。そして、各プリント装置１０によって露光処理が施された印画紙Ｐに、現像装置３００によって現像処理を施し、切断および仕分け作業を行い、同一画像が形成されるプリントを複数作製する。
【００４８】
このような写真処理システム２００では、プリント装置１０ａ，１０ｂ，１０ｃ毎に校正用画像１０２を印画紙Ｐに露光形成してテストプリント１００を作製し、プリント装置１０ａ，１０ｂ，１０ｃ毎にセットアップが行われる。各プリント装置１０のセットアップにおいて、各測色ユニット２４の測定精度がずれていると、各測色ユニット２４による各テストプリント１００のスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の測定値が規定値であっても、実際には各テストプリント１００のスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度が異なっていることとなる。つまり、露光形成する画像の発色濃度が等しくなるようにプリント装置１０ａ，１０ｂ，１０ｃの露光条件を調整できないこととなる。
【００４９】
これを防ぐために、写真処理システム２００では、任意のプリント装置１０の測色ユニット２４を基準機（第１測色装置に相当）としその他のプリント装置１０の測色ユニット２４を校正機（第２測色装置に相当）として、基準機によるテストプリント１００の発色濃度の測定値と校正機による当該テストプリント１００の発色濃度の測定値とを比較して校正係数を取得する。そして、校正機を含むプリント装置１０のセットアップの際に、校正係数を用いて校正機によるテストプリント１００の発色濃度の測定値を校正する。
【００５０】
ついで、写真処理システム２００における校正係数の取得作業と校正機を含むプリント装置１０のセットアップ動作とについて説明する。
まず、写真処理システム２００における校正係数の取得作業について説明する。ここでは、プリント装置１０ａの測色ユニット２４を基準機とし、プリント装置１０ｂ，１０ｃの測色ユニット２４を校正機とする。写真処理システム２００の校正係数の取得作業において、プリント装置１０ｂおよび１０ｃの動作は同様であるので、ここでは、プリント装置１０ｂの動作についてのみ説明する。
【００５１】
図７を参照して、まず、プリント装置１０ａの露光処理部１４で印画紙Ｐに校正用画像１０２を露光形成し、テストプリント１００が作製される（ステップＳ１）。この実施形態では、ステップＳ１で作製されたテストプリント１００が被測色部材に相当する。また、スケールＳｃ１が最低濃度部に相当し、スケールＳｃ２〜Ｓｃ１７が中間濃度部に相当し、スケールＳｃ１８が最高濃度部に相当する。
【００５２】
つづいて、ステップＳ１で作製されたテストプリント１００がプリント装置１０ａの測色ユニット２４に挿入され、測色ユニット２４によってスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度がそれぞれ測定され、各測定値のデータがＲＡＭ６２に保持される（ステップＳ３）。
【００５３】
つづいて、プリント装置１０ａにおいて、ＲＡＭ６２に保持されるスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の測定値のデータがＦＤドライブ６８によってスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の基準測定値のデータとしてそれぞれＦＤ６８ａに書き込まれる（ステップＳ５）。
【００５４】
つづいて、ステップＳ５でスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の基準測定値のデータが書き込まれたＦＤ６８ａがプリント装置１０ｂのＦＤドライブ６８にセットされ、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８基準測定値のデータがプリント装置１０ｂのＲＡＭ６２に保持される（ステップＳ７）。
【００５５】
つづいて、ステップＳ１で作製されたテストプリント１００がプリント装置１０ｂの測色ユニット２４に挿入され、測色ユニット２４によってスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度がそれぞれ測定され、各測定値のデータがＲＡＭ６２に保持される（ステップＳ９）。
【００５６】
そして、プリント装置１０ｂにおいて、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の基準測定値のデータとスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の測定値のデータとがそれぞれ比較され、各測定値を各基準測定値と同一の値に校正するための校正係数α１〜α１８が算出される（ステップＳ１１）。ステップＳ１１では、プリント装置１０ｂのＣＰＵ５８によって、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８にそれぞれ対応するように（基準測定値）÷（測定値）という計算が行われ、校正係数α１〜α１８が算出される。
【００５７】
その後、校正係数α１〜α１８のデータがプリント装置１０ｂのＨＤＤ６４に記憶され（ステップＳ１３）、写真処理システム２００における校正係数の取得作業が終了する。
【００５８】
なお、ステップＳ１の処理における校正用画像１０２の露光形成は、いずれのプリント装置１０で行ってもよい。
【００５９】
また、印画紙Ｐの種類によってスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度特性は異なるので、用いる印画紙Ｐの種類毎に上述の校正係数の取得作業が行われ、校正機を含む各プリント装置１０において、印画紙Ｐの種類にそれぞれ対応する校正係数αが算出され、ＨＤＤ６４に記録される。
【００６０】
ついで、校正機を含むプリント装置１０（ここではプリント装置１０ｂ，１０ｃ）のセットアップ動作について説明する。
プリント装置１０ｂおよび１０ｃにおけるセットアップ動作は同様であるので、ここでは、プリント装置１０ｂの動作について説明する。
【００６１】
図８を参照して、まず、プリント装置１０ｂの露光処理部１４で印画紙Ｐに校正用画像１０２を露光形成し、テストプリント１００が作製される（ステップＳ１０１）。つづいて、ステップＳ１０１で作製されたテストプリント１００がプリント装置１０ｂの測色ユニット２４に挿入され、測色ユニット２４によってスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度がそれぞれ測定され、各測定値のデータがＲＡＭ６２に保持される（ステップＳ１０３）。
【００６２】
そして、プリント装置１０ｂのＨＤＤ６４に記憶されている校正係数α１〜α１８のデータがＲＡＭ６２に読み出され（ステップＳ１０５）、ＲＡＭ６２に保持されるスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の測定値のデータが校正係数α１〜α１８のデータを用いてそれぞれ校正される（ステップＳ１０７）。ステップＳ１０７では、プリント装置１０ｂのＣＰＵ５８によって、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の測定値にそれぞれ対応するように（測定値）×（校正係数α）という計算が行われ、校正後の各測定値のデータがＲＡＭ６２に保持される。
【００６３】
その後、校正後の各測定値がプリント装置１０ｂの表示部２２に表示され（ステップＳ１０９）、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の校正後の測定値がそれぞれ規定値であるか否かがオペレータによって判断される（ステップＳ１１１）。つまり、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度がそれぞれ適正であるか否かが判断される。
【００６４】
スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度が適正でない場合（ステップＳ１１１でＮＯの場合）、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度がそれぞれ適正になるようにプリント装置１０ｂの露光ユニット５４の露光量や露光時間の設定が調整され（ステップＳ１１３）、ステップＳ１０１に戻る。
【００６５】
一方、スケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の発色濃度が適正である場合（ステップＳ１１１でＹＥＳの場合）、プリント装置１０ｂのセットアップが終了する。
【００６６】
なお、ステップＳ１０５では、ステップＳ１０１で作製されたテストプリント１００の印画紙Ｐの種類に対応する校正係数αがＨＤＤ６４から読み出される。
【００６７】
また、基準機を含むプリント装置１０（プリント装置１０ａ）のセットアップの際には、ステップＳ１０５およびＳ１０７の処理は行わず、ステップＳ１０９においてステップＳ１０３で測定した測定値が表示部２２に表示される。
【００６８】
このような写真処理システム２００では、校正係数α１〜α１８を用いて校正機のスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８の測定値をそれぞれ校正し、各プリント装置１０の測色ユニット２４の測定精度を実質的に基準機の測定精度に均一化できる。ひいては、複数のプリント装置１０によって印画紙Ｐに同一画像を露光形成する場合であっても、品質にばらつきのないプリントを複数作製できる。
【００６９】
また、最低濃度部であるスケールＳｃ１と中間濃度部であるスケールＳｃ２〜Ｓｃ１７と最高濃度部であるスケールＳｃ１８とからなるグレイスケール画像１０８が形成されたテストプリント１００を用いて校正係数α１〜α１８を算出するので、中間濃度の色に対しても各プリント装置１０の測色ユニット２４の測定精度を均一化でき、より高精度に各測色ユニット２４の測定精度を均一化できる。
【００７０】
なお、上述の実施形態では、テストプリント１００のグレースケール画像１０８がスケールＳｃ１〜Ｓｃ１８からなる場合について説明したが、グレイスケール画像のスケールの数は、最低濃度部と中間濃度部と最高濃度部とを含んでいれば任意に設定することができる。たとえば、テストプリント１００に１５段階のスケールからなるグレイスケール画像を形成するようにしてもよい。
【００７１】
また、上述の実施形態では、プリント装置１０ａ，１０ｂ，１０ｃを用いて写真処理システム２００を構成する場合について説明したが、プリント装置１０の数は任意に設定することができる。
【００７２】
また、上述の実施形態では、プリント装置１０ａの測色ユニット２４を基準機としプリント装置１０ｂおよび１０ｃの測色ユニット２４を校正機とする場合について説明したが、写真処理システム２００内において基準機を任意に設定することができる。
【００７３】
また、上述の実施形態では、ＦＤ６８ａに基準測定値のデータを書き込む場合について説明したが、ネットワークＮＴ経由で基準機を含むプリント装置１０から校正機を含むプリント装置１０に基準測定値のデータを送信するようにしてもよい。
【００７４】
さらに、上述の実施形態では、測色ユニット２４がプリント装置１０に設けられる場合について説明したが、この発明は、プリント装置から独立して設けられる測色装置にも適用できる。この場合、測色装置がプリント装置と対になっていなくてもよく、たとえば、４つのプリント装置に対して２つの測色装置を準備するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】この発明が適用されるプリント装置の一例を示すブロック図である。
【図２】この発明が適用されるプリント装置の一例を示す外観図である。
【図３】画像処理部の概略構成を示す図解図である。
【図４】（ａ）はセットアップ用画像等が形成された印画紙の一例を示す図解図であり、（ｂ）はテストプリントの一例を示す図解図である。
【図５】表示部に表示されるセットアップ情報の一例を示す図解図である。
【図６】写真処理システムの一例を示すブロック図である。
【図７】校正係数を取得するための作業の一例を示すフロー図である。
【図８】校正機の校正動作の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ      プリント装置
１４      露光処理部
２４      測色ユニット
５４      露光ユニット
６８      ＦＤドライブ
６８ａ    ＦＤ
５８      ＣＰＵ
１００      テストプリント
１０２      校正用画像
１０８      グレイスケール画像
２００      写真処理システム
３００      現像装置
ＮＴ      ネットワーク
Ｐ      印画紙
Ｓｃ      スケール
α        校正係数
【図１】
2006047127.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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