(57)【要約】【課題】真円ロータリーエンジンのロータが偏心しているのでロータ頂部と吸入弁及びロータ前部と排気弁と接っしながら回転させるのが難かしい。隙間が出来る。【解決手段】ロータ頂部に割合と耐熱性で弾性体のシール２１を固着しそして側シールと１体化する。排気弁４１の後端部に耐熱性で弾性体の排気シール４７を固着する。吸入弁７６の角部に割合と耐熱性で弾性体で吸入シール角部７５を含む吸入シール１０２を固着する。吸入弁の両側の外周近くに溝を設けて吸入シールと吸側シールを１体化する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真円ロータリーエンジンのロータ（７）の頂部に溝を設け、溝の底より挿入口（１２）、（１４）、（１６）と兼ねて穴を設け、スペーサ（３）を入れて横にずらしてひっかかり（５）を設けて外部には出ないがいくらか引込み可とし、鋼シール（１）と溝底の間に流体を通さない弾（２）を入れてロータ頂部に引き込み可のシールを設けた事を特徴とした真円ロータリーエンジンのロータ頂部のシール。
【請求項２】
鋼シール（１）とロータの溝底の間に流体を通さない弾性体（２）、（８）の中に圧縮された空気玉（１３）、（１５）を何個か入れる事を特徴とした真円ロータリーエンジンの鋼シールとロータの間のパッキン。
【請求項３】
弾性体（２）、（８）とロータ側面の側シール（２Ａ）、（２Ｂ）と１体とした事を特徴とした真円ロータリーエンジンのシール。
【請求項４】
ロータ頂部に溝を設けてシール角部（２１Ａ）を含む弾性体のシールを取り付けた事を特徴とした真円ロータリーエンジンのロータの頂部シール。
【請求項５】
真円ロータリーエンジンのロータの頂部のシール（２１）の側面の１部とロータの側面の側シール（２８）を１体化させた事と特徴とした真円ロータリーエンジンのロータの側シール。
【請求項６】
排気弁（４１）の後端部に排気シール（４７）を固着させる事を特徴とした排気弁の排気シール。
【請求項７】
吸入弁（７６）の先端角部に吸入シールを取り付ける事を特徴とした吸入弁の吸入シール。
【請求項８】
吸入弁の（７６）の側面の吸側シール（１００）と吸入シール角部を含む角部のシールを１体化した事を特徴とした吸側シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、略だ円形のロータが偏芯でありそして後ろの回転弁も偏芯させているためロータと回転弁の隙間を防ぐ事に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  バンケル形ロータリーエンジンのロータの側面に溝を設けて耐熱性のゴムを設けてロータとハウジングの間の隙間を防いでいた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ロータ頂部と吸入弁弦部を接っしさせながら回転するのが難かしいのでロータ頂部が僅かでもいいから凹んで欲しい。【０００４】  ロータ前部５４と排気角部４８Ａと接っしながら回転させるのが難かしいので排気角部が僅かでもいいから凹んで欲しい。【０００５】  ロータ後部７４と吸入弁角部を接っしさせながら回転するのが難かしく吸入弁角部が僅かでもよいから凹んで欲しい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  ロータ頂部に溝を設けて溝底よりさらに深く穴を掘り、穴はスペーサー兼挿入口を広く長くして空気玉１５Ａを入れてひっかかり５を下にして空気玉１５Ａを押しながら穴の中に入れスペーサーを横にずらして止め枠１４Ａを当ててコンクリートを挿入口に入れる。【０００７】  コンクリートが、固まって上端を溝底と同じくしてから空気玉入りパッキン２を入れて上からボルト穴のあいた鋼製シールを入れてボルトで締め付ける。ボルトの頭穴にカバー１０を入れて溶接により肉盛りして少し盛り上がった肉盛部を削って鋼製シールの上部と同じにする。【０００８】  ロータ頂部に溝を設けて溝はロータの中芯部の方を広くするか又はひっかかり２７を設けて溝とシールに接着剤を塗ってロータ側面及び溝上からシールを押し込む。シールはシール角部２１Ａを有するものとする。【０００９】  ロータの溝底にボルト穴をあけてシールにも四角の座金穴又はプレート溝とボルト穴をあけて座金穴に四角又は回転しない座金２３を押し込み又はプレート溝にプレートを入れてボルトでシールとロータを固着させてボルト頭と座金を溶接してふた２０に接着剤を塗って座金穴又はプレート溝に押し込んで固着させる。【００１０】  請求項５は、シール２１とロータ側面の側シール２８とシール１体部２８Ａにより薄くして１体化する。【００１１】  請求項６は、排気シール４７に座金穴又はプレート穴を設けて穴の中に四角又は回転しない座金４３又はプレート４３Ａを入れてボルト及び接着剤により排気弁４１と固着させて座金又はプレートとボルト頭を溶接してふたに接着剤を塗って座金穴又はプレート穴に押し込む、必要により座金穴又はプレート穴はシール表面４５よりシール奥の方を広くする。シール表面４５はシール角部２１Ａと接っしながら回転した形状とする。【００１２】  図１２は、排気弁の後端部に溝を設け、溝は奥に広がるか又は奥にひっかかり４９を設けて溝に合わせそして排気シール４７と溝に接着剤を塗ってひっかかり４９を押して細くして溝の中に押し込む。【００１３】  請求項７は、吸入弁７６の角部を入り隅形に削り必要によりひっかかり８１、８８、８９を設けて吸入弁の角部に吸入シールを設け、吸入シールの弦側又は弧側又は両側から座金穴を設けてそしてボルト穴も設け、座金穴は座金が回転しない形とし、必要により奥の方が広がった座金穴の中に座金を入れて接着面に接着剤を塗って吸入シールをボルトにより吸入弁と固着する。座金とボルト頭を溶接して上から接着剤の塗ってあるふた７９，８３を座金穴に押し込む、ふたも奥の方を広くする。【００１４】  吸入弁の角部の奥の方を広く削り又はひっかかり１０１を設けて削り、削り部に密着させて吸入シール角部９５を含む吸入シール１０２を設ける。接着面に接着剤を塗る事もある。【００１５】  請求項８は、吸入弁の側面の吸側シール１００と角部の吸入シール１０２が１体化は各各のシールが９０度角に曲がり吸入シール１０２のひっかかり１０１を押して細くして溝に入れ、片側の側面の吸側シール１００の吸入弁の外周近くの側面の溝の中に入れ、そして吸入シール１０２を引っぱりながら順次ひっかかり１０１を押して細くして溝に入れて残った片側の側面の吸側シールを前々反対側の吸���弁の側面の溝に入れる。
【発明の効果】
【００１６】  シールは、弾性体でわりあい耐熱性であるのでロータの頂部と吸入弁弦部が接っしながら強く接っしようとするとロータの頂部が僅かに凹むのでロータも吸入弁もスムーズに回転する事が出来る。そして燃焼ガスも漏れない。【００１７】  排気弁の後端部にシールを設ける事によりロータ前部と排気弁の後端部が強く接っしようとする時に排気弁の後端部が僅かに凹む事によりロータも排気弁もスムーズに回転する事が出来る、そしし燃焼ガスも漏れない。【００１８】  ロータ頂部と排気弁のシール表面４５が回転しながら接するのでシール表面に強く接っしようとするとシール表面が凹んでロータと排気弁がスムーズに回転する事が出来そして燃焼ガスも漏れない。【００１９】  吸入弁の角部にシールを設ける事によりロータ後部と吸入弁角部が接っしながら回転する事により強く接っしようとする時に吸入シール角部を僅かに凹んでロータ及び吸入弁がスムーズに回転し、空気及び燃焼ガスも漏れない。
【発明が実施するための最良の形熊】
【００２０】  ロータ頂部に溝を設け、溝は奥の方にひっかかり２７を設けて角部２１Ａを有した弾性体のシール２１もひっかかり２７を設けて溝とシールに接着剤を塗ってシールのひっかかりを押して細くしながら溝に押し込む。
【００２１】  シールの短方向の端よりいくらか外側に出して側シール２８と１ｍｍ〜２ｍｍ程度厚で１体化する。
【００２２】  排気弁４１の木口で奥の方にひっかかり４９を設けた溝を設け、排気シール４７Ａにもひっかかりを設けて排気弁と排気シールに接着剤を塗って排気シールのひっかかりを押しながら細くして排気弁の溝の中に押し込む。
【００２３】  吸入弁の角部に奥の方にひっかかり１０１を設けた溝を設け、吸入シール１０２にもひっかかりを設けて溝と吸入シールに接着剤を塗って吸入シールのひっかかりを押して細くしながら溝に吸入シール１０２を押し込む。
【００２４】  吸入弁の側面の外周近くに溝を設け、吸入シール１０２と吸側シール１００を１体化させたシールを溝と吸入シール１０２に接着剤を塗って片側の方の吸入シールのひっかかりを押して細くして溝の中に入れ次に吸側シール１００を吸入弁の側面の溝に入れ、順次吸入シールを溝の中に入れて最後に反対側の吸側シールを吸入弁の反対側の側面の溝の中に入れる。
【実施例】
【００２５】  ロータ頂部に溝を設けて溝底よりさらに深く穴を掘り、穴はスペーサー３兼挿入口１２を広く長くして空気玉１５Ａを入れてひっかかり５を下にして空気玉１５Ａを押しながら穴の中に入れスペーサーを横にずらして止め枠１４Ａを当ててコンクリートを挿入口に入れる。【００２６】  コンクリートが、固まって上端を溝底と同じくしてから空気玉入りパッキン２を入れて上からボルト穴のあいた鋼製シールを入れでボルトで締め付ける。ボルトの頭穴にカバー１０を入れて溶接により肉盛りして少し盛り上がった肉盛部を削って鋼製シールの上部と同じにする。【００２７】  請求項２は、圧縮空気を入れた空気玉１３を弾性体を削って接着剤を塗って空気玉を入れて両面から押えて接着させる。【００２８】  請求項３は、弾性体とシール２Ａを９０度角に曲げて１体化する。【００２９】  ロータ頂部に溝を設けて溝はロータの中芯部の方を広くするか又はひっかかり２７を設けて溝とシールに接着剤を塗ってロータ側面及び溝上からシールを押し込む。シールはシール角部２１Ａを有するものとする。【００３０】  ロータの溝底にボルト穴をあけてシールにも四角の座金穴又はプレート溝とボルト穴をあけて座金穴に四角又は回転しない座金２３を押し込み又はプレート溝にプレートを入れてボルトでシールとロータを固着させてボルト頭と座金を溶接してふた２０に接着剤を塗って座金穴又はプレート溝に押し込んで固着させる。ふたは奥の方を広くする。【００３１】  シールの短方向の端よりいくらか外側に出して側シール２８と１ｍｍ〜２ｍｍ程度厚で１体化する。【００３２】  請求項６は、排気シール４７に座金穴又はプレート穴を設けて穴の中に四角又は回転しない座金４３又はプレート４３Ａを入れてボルト及び接着剤により排気弁４１と固着させて座金又はプレートとボルト頭を溶接してふたに接着剤を塗って座金穴又はプレート穴に押し込む、必要により座金穴又はプレート穴は奥の方を広くする。シール表面４５はシール角部２１Ａと接っしながら回転して出来た形状とする。【００３３】  図１２は、排気弁の後端部に溝を設け溝は奥に広がるか又は奥にひっかかり４９を設けて溝に合わせそして排気シール４７と溝に接着剤を塗ってひっかかり４９を押して細くして溝の中に押し込む。【００３４】  請求項７は、吸入弁７６の角部を入り隅形に削り必要によりひっかかり８１，８８，８９を設けて吸入弁の角部に吸入シールを設け、吸入シールの弦側又は弧側又は両側から座金穴を設けてそしてボルト穴も設け、座金穴は座金が回転しない形とし、例として四角等、必要により奥の方が広がった座金穴の中に座金を入れて接着面に接着剤を塗って吸入シールをボルトにより吸入弁と固着する。座金とボルト頭を溶接して上から接着剤の塗ってあるふた７９，８３，を座金穴に押し込む。ふたも奥の方を広くする。【００３５】  吸入弁の角部の奥の方を広く削り又はひっかかり１０１を設けて削り、削り部に密着させて吸入シール角部７５を含む吸入シール１０２を設ける。接着面に接着剤を塗る事もある。【００３６】  請求項８は、吸入弁の側面の吸側シール１００と角部の吸入シール１０２が１体化は各各のシールが９０度角に曲がり吸入シール１０２のひっかかり１０１を押して細くして溝に入れ、片側の側面の吸側シール１００の吸入弁の外周近くの側面の溝の中に入れ、そして吸入シール１０２を引っぱりながら順次ひっかかり１０１を押して細くして溝に入れて残った片側の側面の吸側シールを前と反対側の吸入弁の側面の溝に入れる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】  真円ロータリーエンジンのロータの頂部と１体化する側面シール。【００３８】  排気シール角部４８とシール表面４５。【００３９】  吸入シール角部７５と吸入弁側面１００。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】真円ロータリーエンジンの全体図
【図２】ロータの断面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図
【図５】弾性シールの時のロータの断面図
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図
【図７】図５の図６と別のＣ−Ｃ断面図
【図８】図５のロータの側面図
【図９】排気弁の後端部の断面図
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図
【図１１】図９の図１０と別のＤ−Ｄ断面図
【図１２】図９と別の排気弁の後端部の断面図
【図１３】吸入弁の断面図
【図１４】図１３のＥ−Ｅ断面図
【図１５】吸入弁の断面図
【図１６】図１５のＦ−Ｆ断面図
【図１７】吸入弁の断面図
【図１８】吸入弁の側面図
【符号の説明】
【００４１】１                              鋼シール
２，８                          空気玉入れパッキン
２Ａ，２Ｂ、２８                側シール
３                              スペーサー
４、２２，４４、８０，４４Ａ，８６，  ボルト
５                              ひっかかり
６                              すき間
７                              ロータ
９                              肉盛
１０                            カバー
１１                            点溶接
１２，１４，１６                挿入口
１４Ａ                          止め枠
１３，１５，１５Ａ              空気玉
２０，４６，７９、８３          ふた
２１，４７，８７  ４７Ａ        シール
２３，４３  ４３Ａ，８５        座金
２１Ａ                          シール角部
２５                            浮き止め
２６                            ロータ芯
２７，８１，８８，８９，１０１  ひっかかり
２８Ａ                          シール１体部
４０                            排弁枠
４２                            固定体
４５                            シール表面
４７，４７Ａ                    排気シール
４８                            排気シール角部
４８Ａ                          排気角部
７５，８４                      吸入シール角部
７６                            吸入弁
１００                          吸側シール
７７，８７，１０２              吸入シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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