(57)【要約】【課題】  簡単な構造でピントの調整を容易に行うことができる固体撮像装置を提供する。【解決手段】  レンズ（２）と、撮像素子（６）と、前記レンズを保持し、外周の一部に雄ねじ部（１０）が設けられている第１ホルダ（４）と、前記第１ホルダの雄ねじ部に対応する雌ねじ部を内周に有する第２ホルダ（３）とを含む固体撮像装置（１Ａ）において、前記第１ホルダの雄ねじ部が設けられていない外周の一部に突起部（９Ａ）が設けられている。第１のホルダの外周に設けられている突起部（指標）の位置を確認することにより、第１ホルダと第２ホルダを螺合した際に、第２のホルダに対する第１のホルダの相対位置を容易に判断することができる。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズと、
撮像素子と、
前記レンズを保持し、外周の一部に雄ねじ部が設けられている第１のホルダと、
前記第１のホルダの雄ねじ部に対応する雌ねじ部を内周に有する第２のホルダとを含む固体撮像装置において、
前記第１のホルダの雄ねじ部が設けられていない外周の一部に指標が設けられていることを特徴とする固体撮像装置。
【請求項２】
前記第１のホルダに前記第２のホルダを螺合し、前記指標と前記第２のホルダの端面とが重なる位置にあるときに、前記レンズが合焦位置にあるように、前記指標の位置を設定することを特徴とする請求項１記載の固体撮像装置。
【請求項３】
前記指標を突起部とすることを特徴とする請求項１または２記載の固体撮像装置。
【請求項４】
前記第１のホルダに前記第２のホルダを螺合し、前記突起部が前記第２のホルダ内に収納される位置にあるときに、前記レンズが合焦位置にあるように、前記突起部の位置を設定することを特徴とする請求項３記載の固体撮像装置。
【請求項５】
前記突起部は、前記第２のホルダに当接することなく、前記第１のホルダの外周と前記第２のホルダの内周との隙間を埋めるように形成されることを特徴とする請求項４に記載の固体撮像装置。
【請求項６】
前記指標は、前記第１のホルダと一体的に成形されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の固体撮像装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の固体撮像装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は固体撮像装置に関する。より詳細には、ピントの調整を容易に行うことができる固体撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
固体撮像装置は、カメラ、携帯電話等の電子機器に組込まれて使用される。固体撮像装置は内部に、レンズを含む光学系及びレンズによって結像される撮影画像を出力する撮像素子等を含んで構成されている。
【０００３】
特許文献１は、従来の固体撮像装置を開示している。具体的には、同文献の図１において、撮像素子と、この撮像素子を取り付ける基板と、この撮像素子に被写体像を結像させるレンズと、このレンズを保持する第２ホルダと、基板に搭載され第２ホルダを支持する第１ホルダとを含む固体撮像装置を開示している。第２ホルダの下部の外周には雄ねじ部が設けられ、第１ホルダ１０の内周に設けられた雌ねじ部と螺合することにより、第２ホルダは第１ホルダに固定される。ここで、ピントを調整するには、第２ホルダと第１ホルダとの螺合量を調整することによって、撮像素子とレンズとの距離を微調整することにより行う。ピント調整後に、接着剤で第２ホルダは第１ホルダに固定される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４６８７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の固体撮像装置では、ピント調整の際に作業者が固体撮像装置で撮像した画像を見ながら螺合量を調整する必要がある。従って、作業者にとってピント調整のための作業時間が長くなるという問題がある。また、作業者は、固体撮像装置を見ずにモニタに映る画像を見ながら調整するので、螺合部分が破損する可能性がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、簡単な構造でピントの調整を容易に行うことができる固体撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、レンズと、撮像素子と、前記レンズを保持し、外周の一部に雄ねじ部が設けられている第１のホルダと、前記第１のホルダの雄ねじ部に対応する雌ねじ部を内周に有する第２のホルダとを含む固体撮像装置において、前記第１のホルダの雄ねじ部が設けられていない外周の一部に指標が設けられている固体撮像装置によって達成される。
【０００８】
このような構成により、第１のホルダの外周に設けられている指標の位置を確認することにより、第１ホルダと第２ホルダを螺合した際に、第２のホルダに対する第１のホルダの相対位置を容易に判断することができる。特に、指標を、第２のホルダに第１のホルダを螺合させた際に、ピントが合う（合焦）位置と関連付けて設けることにより、容易にピント調整を行うことができ、ピント調整の際の作業時間をも短縮することができる。また、作業者が固体撮像装置を見ながら調整できるので、螺合部分が破損することを防止できる。
【０００９】
また、前記第１のホルダに前記第２のホルダを螺合し、前記指標と前記第２のホルダの端面とが重なる位置にあるときに、前記レンズが合焦位置にあるように、前記指標の位置を設定してもよい。このようにすれば、作業者が容易にピント調整できる。
また、前記指標を突起部としてもよい。このような構成によれば、作業者が容易に指標の位置を確認できる。
また、前記第１のホルダに前記第２のホルダを螺合し、前記突起部が前記第２のホルダ内に収納される位置にあるときに、前記レンズが合焦位置にあるように、前記突起部の位置を設定してもよい。このようにすれば、第１のホルダと第２のホルダとを接着する接着剤が両ホルダ間に流れ込んだ場合に、突起部によって接着剤が撮像素子側に流れ出すことを防止できる。
【００１０】
また、前記突起部は、前記第２のホルダに当接することなく、前記第１のホルダの外周と前記第２のホルダの内周との隙間を埋めるように形成されている固体撮像装置によっても達成できる。
【００１１】
このような構成により、接着剤を用いて第１のホルダと第２のホルダとを固定する際に、接着剤が撮像素子側まで流れ出すのを、突起部でより確実に防ぐことができる。
【００１２】
また、前記指標は、前記第１のホルダと一体的に成形される。このような構成により、容易に第１のホルダに突起部を設けることができる。
【００１３】
また、このような固体撮像装置を備えた電子機器は、組立工程などを容易にすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、簡単な構造でピントの調整を容易に行うことができる固体撮像装置及び電子機器を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明に係る実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本実施例に係る固体撮像装置１Ａの断面図である。固体撮像装置１Ａは、レンズ２と、第１ホルダ４及び第２ホルダ３、並びに撮像素子６等を備えて構成されている。第１ホルダ４内の所定位置にレンズ２が保持されている。第１ホルダ４は円筒に形成されており、第１ホルダ４の上面には、フランジ部１１が形成され、開口穴１２が設けられている。また、第２ホルダ３は下方側が角筒状であり、上方側は第１ホルダ４と嵌合するように円筒状に形成されている。第２ホルダ３と第１ホルダ４とは互いに嵌合する部分ＣＮで螺合している。第２ホルダ３の内部にはフィルタ５が配設されている。フィルタ５としては、例えば赤外線をカットするＩＲカットフィルタが採用されている。
【００１７】
第２ホルダ３の下側（角筒部分）では内壁が外側に広げられており、段部が形成されている。この段部のレンズ２の光軸方向ＬＡと直交する面にガラス基板７が当接し、第２ホルダ３の内壁にガラス基板７の外周側面が当接して位置決めされている。このようにガラス基板７を第２ホルダ３内に位置決めするとレンズ２の光軸方向ＬＡと垂直な方向での位置ずれを防止できる。特にガラス基板７の背面に撮像素子６が搭載されているので撮像素子６を光軸方向ＬＡ上に正確に配置できる。また、固体撮像装置１Ａは、ガラス基板７の背面側に撮像素子６を搭載している。第２ホルダ３の撮像素子側の端部では、遮光性を備えたカバー部材８が設けられている。尚、固体撮像装置１Ａには、本固体撮像装置１Ａと外部装置（回路）とを接続するＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）とを備えている（不図示）。
【００１８】
図２は、第１ホルダ４に第２ホルダ３を螺合する前の固体撮像装置１Ａの側面図である。図３は、第１ホルダ４の底面図である。第１ホルダ４の外周側面には雄ねじ部１０が形成されている。ここで、図２及び図３に示すように、第１ホルダ４の外周側面の一部分に、雄ねじ部１０が形成されていない部分が２箇所ある。この部分の一方に指標としての突起部９Ａが設けられている。具体的には、ねじ山部１０Ａが形成されておらず、ねじ溝部１０Ｂが露出している部分に突起部９Ａが設けられている。尚、第２ホルダ３の内周にも雄ねじ部１０に対応する雌ねじ部（不図示）が設けられている。
【００１９】
ここで、第１ホルダ４は、金型で成形されるが、第１ホルダ４に設けられている突起部９Ａも同様に、第１ホルダ４と金型で一体的に成形される。図３に示す軸ＬＢは、金型の分割ラインである。このように、突起部９Ａを金型の分割ライン上に設けているので、第１ホルダ４と突起部９Ａとを金型で一体的に容易に成型できる。
【００２０】
また、第１ホルダ４に設けられた突起部９Ａは、第２ホルダ３に第１ホルダ４を螺合させた際に、第２ホルダ３の上端面（被写体側端面）と、突起部９Ａの上端面とが重なる位置に来たときに、ピントが合うように、すなわちレンズ２が合焦位置にくるように設けられている。図４は、第２ホルダ３に第１ホルダ４を組み付けた固体撮像装置１Ａの側面図である。
【００２１】
次に、第１ホルダ４と第２ホルダ３の組み付けについて説明する。上記固体撮像装置１Ａは次の手順で組み立てることができる。先ず、配線パターンが形成されているガラス基板７に撮像素子６等の電子部品を実装し、さらにＦＰＣをガラス基板７に接続する。第２ホルダ３内にフィルタ５及びガラス基板７を接着する。
【００２２】
そして、ピントの調整をするために、予めレンズ２等を組み付けられている第１ホルダ４を、突起部９Ａの上端面が第２ホルダ３の上端部と重なるまでに螺合させる。この時点でレンズ２が合焦位置にあるはずであるが、実際には部品の公差等によって合焦位置から若干ずれた位置にある可能性がある。そこで、ピントの微調整をするために、作業者は、固体撮像装置１Ａが撮像した画像を見ながら、第１ホルダ４を光軸方向に微調整する。この微調整では、作業者が画像を見ながら作業を行うが、螺合部分の調整量が少ないので、従来のようにホルダ３、４の螺合部分が破損することはない。この微調整が終わると、第１ホルダ４と第２ホルダ３とを接着剤により接着する。
【００２３】
以上のように、第１ホルダ４に設けられた突起部９Ａは、ピントの調整をするための目印の役割を果たす。従って、作業者は、固体撮像装置が撮像した画像を見ながらピントの調整をする必要がなく、肉眼で固体撮像装置を直接確認しながらピントの調整をすることができる。この結果、作業者は、ピントの調整に必要な作業時間を短縮することができる。作業時間を短縮することにより、単位時間当たりの固体撮像装置の生産台数も増加し、生産コストを下げることができる。また、指標として突起部９Ａを設けたので、作業者は容易に指標の位置を確認できる。
【００２４】
また、作業者は、固体撮像装置を肉眼で確認しながらピントの調整をするので、第１ホルダ４を第２ホルダ３に押し込みすぎた場合に生じる螺合部分の破損も防止できる。加えて、突起部９Ａは第１ホルダ４と金型で一体的に成形されるので、突起部９Ａを容易に形成することができる。
【００２５】
尚、本実施例では、突起部９Ａは、第２ホルダ３に第１ホルダ４を螺合させた際に、第２ホルダ３の上端面と、突起部９Ａの上端面とが重なる位置に来たときに、ピントが合うように設けられているが、必ずしもこのような位置に設ける必要はない。例えば、突起部９Ａは、第２ホルダ３に第１ホルダ４を螺合させた際に、第２ホルダ３の上端面と、突起部９Ａの下端面とが重なる位置に来たときに、ピントが合うように設けてもよい。
【実施例２】
【００２６】
次に、図５、図６及び図７を参照して実施例２の固体撮像装置１Ｂについて説明する。この固体撮像装置１Ｂの基本構成は実施例１の固体撮像装置１Ａと同様である。よって、固体撮像装置１Ａと同一の部分には同じ符号を付すことで重複する説明を省略する。図５は、固体撮像装置１Ｂの組み立て前の側面図である。図６は、固体撮像装置１Ｂの第１ホルダ４の底面図である。図７は、組み付け後の固体撮像装置１Ｂの側面図である。
【００２７】
固体撮像装置１Ｂは、図５及び図６に示すように、実施例１の固体撮像装置１Ａと同様に、第１ホルダ４の外周に突起部９Ｂが設けられている。この突起部９Ｂは、第１ホルダ４と第２ホルダ３との隙間、すなわち第１ホルダ４の雄ねじ部１０が形成されていない部分と第２ホルダ３の内周面との隙間を埋めるようにほぼ半円弧状に形成されている。
【００２８】
固体撮像装置１Ｂの組み立て方法は、実施例１の固体撮像装置１Ａと同様の手順で行う。即ち、ガラス基板７に撮像素子６等の電子部品を実装し、さらにＦＰＣをガラス基板７に接続する。第２ホルダ３内にフィルタ５及びガラス基板７を接着する。そして、ピントの調整をするために、予めレンズ２等を組付けられている第１ホルダ４を、突起部９Ｂの上端面が第２ホルダ３の上端部と重なるまでに螺合させる。次に、ピントの微調整をするために、作業者は、固体撮像装置１Ａが撮像した画像を見ながら、第１ホルダ４を光軸方向に微調整する。この微調整が終わると、第１ホルダ４と第２ホルダ３との隙間に接着剤を流し込んで第２ホルダ３に第１ホルダ４を固定する。
【００２９】
ここで、突起部９Ｂは、第１ホルダ４と第２ホルダ３との隙間を埋めるように半円弧状に形成されているので、突起部９Ｂが、接着剤を撮像素子側に流れることを防止する役割を果たす。従って、接着剤が撮像素子側に流れることによって生じる不良品の発生を防止できる。また、突起部９Ｂは、第２ホルダ３に当接することなく第１ホルダ４と第２ホルダ３との隙間を埋めるように形成されているので、接着剤を流し込んだときに、より確実に第２ホルダ３に第１ホルダ４を接着することができる。また、突起部９Ｂの上端面が第２ホルダ３の上端面と重なる位置又は突起部９Ｂの上端面が第２ホルダ３に隠れる（収納される）位置でピントが定まる場合には、ピントの調整を行っただけで、容易に接着剤の流れ止めを形成することができる。尚、突起部９Ｂが接着剤の流れ止めの役割を果たすには、突起部９Ｂの上端面が、第１ホルダ４の上端面と重なるか又は突起部９Ｂの上端面が第２ホルダ３に隠れる必要がある。従って、本実施例２の固体撮像装置１Ｂの場合、突起部９Ｂを、突起部９Ｂの上端面が第２ホルダ３の上端面と重なる位置又は突起部９Ｂの上端面が第２ホルダ３に隠れる位置でピントが定まるように設けることが望ましい。
【００３０】
以上本発明の好ましい一実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、上述した実施例では、指標として突起部を設けたが、指標として凹部等を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例１に係る固体撮像装置１Ａの断面図である。
【図２】固体撮像装置１Ａの組み付け前の側面図である。
【図３】固体撮像装置１Ａの第１ホルダ４の底面図である。
【図４】組み付け後の固体撮像装置１Ａの側面図である。
【図５】組み付け前の、実施例２に係る固体撮像装置１Ｂの側面図である。
【図６】固体撮像装置１Ｂの第１ホルダ４の底面図である。
【図７】組み付け後の固体撮像装置１Ｂの側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１Ａ、１Ｂ  固体撮像装置
２  レンズ
３  第２ホルダ
４  第１ホルダ
５  フィルタ
６  撮像素子
６ＰＡ  受光部
７  ガラス基板（基板）
８  カバー部材
９Ａ、９Ｂ  突起部
１０  雄ねじ部
１０Ａ  ねじ山部
１０Ｂ  ねじ溝部
１１  フランジ部
１２  開口穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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