(57)【要約】    【課題】      あらゆる断面形状の棒状化粧材を保持摺動可能な棒状化粧材繰出容器であって、棒状化粧材は軸方向に同一の寸法で製造されていても嵌着可能な腔部を有する小径な棒状化粧材繰出容器を提供する。    【解決手段】  芯チャック部材３０は、プラスチックの射出成形で成形され、先端の腔部３７は薄膜３２で形成されるため、この腔部前端内周線３７ａが棒状化粧材Ａの外周線Ａ’と一致しないため、スリーブ１０内にこの保持部３１を内挿することで、薄膜外周３２ａが摺動貫通孔１２に当接し、腔部前端内周線３７ａを棒状化粧材Ａの外周線Ａ’にほぼ一致させることで棒状化粧材Ａを腔部３７に嵌着しやすくした。    【選択図】  図１
2006311948.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブと本体筒を回転可能脱落不能に連結し、両部材の回転操作で内挿された芯チャック部材を進退する機能を有するとともに、棒状化粧材を前記スリーブ先端開口孔より挿入し、前記芯チャック部材先端の保持部に嵌着する棒状化粧材繰出容器であって；
前記スリーブ内の摺動貫通孔は、前記棒状化粧材が最小限の隙間で摺動可能な相似断面形で穿設され、芯チャック部材先端に形成される腔部は薄膜で構成し、この薄膜外周が摺動貫通孔内周に当接していることを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
【請求項２】
前記芯チャック部材は射出成形によるプラスチックで成形され、棒状化粧材断面形状と、薄膜で形成された腔部断面形状は、不適合な形状として成形されるが前記芯チャック部材が前記スリーブ内摺動貫通孔に収容されると、前記腔部断面形状が前記棒状化粧材断面形状に矯正されて嵌着可能となることを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は口紅、固形頬紅等の棒状化粧材繰出容器に関する。特には、これら棒状化粧材の保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
口紅等を収容する棒状化粧材繰出容器であって、棒状化粧材をスリーブの先端開口孔より挿入、保持するとともに、スリーブと本体筒の回動によって棒状化粧材を進退する繰出容器を従来例として、特開２００２−２６２９３６号公報や実開平０７−２４２１６号公報がある。
【０００３】
図７は特開２００２−２６２９３６号公報の第３実施例である図１３より抜粋したものであるが、棒状化粧材ａは（ａ）に示す如く、先端がスリーブ２１０の傾斜に適合するカットがなされ、縮径段部２７０によって縮径部２７１が形成されている。棒状化粧材ａは（ａ’）に示される如く、化粧材保持部（カップ型）２３１の腔部に縮径部２７１が強制嵌合された時、棒状化粧材ａと化粧材保持部（カップ型）外径は同一寸法となるように設計される。実際に棒状化粧材ａが挿入されるのは、繰出容器（Ａ）が空容器の状態でスリーブ先端開口孔より充填される。
【０００４】
（Ａ）の繰出容器の縦一部断面図では不明瞭な部分を、Ｂ−Ｂ断面に示している。化粧材保持部２３１は、その外周がスリーブ２１０内周に接触しない設計がなされる。化粧材保持部２３１の外周がスリーブ２１０の内周に接触すると、摺動抵抗が大きく、又ムラがあり、著しく繰上、繰下行為の品質を低下させるだけではなく、化粧材保持部２３１が傾いたりすると棒状化粧材ａが折れる原因となるため、係合突起２３９を含めて化粧材保持部（カップ型）２３１はスリーブ２１０の内周に接触させないことが常識となっていた。
【０００５】
そのため、スリーブ２１０内に挿入される棒状化粧材ａは、必然的に縮径段部２７０によって縮径部２７１が形成されるものに限られることになる。棒状化粧材ａは、金型による割型で成形するため、径の異なる棒状化粧材を製作するための処方が必要であり、なおかつ縮径部２７１より棒状化粧材が折れやすいとか、棒状化粧材ａの繰出摺動時に棒状化粧材ａが左右に振れてスリーブ２１０内周に接触し、品質を損なう等々の欠点を有するものであった。
【特許文献１】特開２００２−２６２９３６号公報
【特許文献２】実開平０７−２４２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、棒状化粧材は前記従来例に示す、縮径段部２７０を備え、縮径部２７１を有する棒状化粧材に限ることなく押出方式で製造可能な軸方向に同一寸法の棒状化粧材を、従来の縮径段部２７０を備えた棒状化粧材を収容可能なスリーブ寸法とほぼ同一寸法で製作可能なため、繰出容器の外径を大きくすることなく収容できるとともに、従来の縮径部２７１の必要性から生ずる欠点、例えば折れやすいとか処方上の制限等がない棒状化粧料を収容可能な繰出容器を提供できる。
【０００７】
さらに、本発明による繰出容器によれば、スリーブ内の保持部はスリーブ内周に保持部外周が接しているため、スリーブ内の保持部の軸方向の摺動の際、左右に振れることがないので、保持部に保持される棒状化粧材が繰出機構によって摺動するときにスリーブ内周に接する危険性が従来の方式よりも少ない。棒状化粧材とスリーブ内周面とは僅かな隙間で摺動するにもかかわらず、棒状化粧材が左右に振れることがないので高品質の繰出容器を提供可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器は、スリーブと本体筒を回転可能脱落不能に連結し、両部材の回転操作で内挿された芯チャック部材を進退する機能を有するとともに、棒状化粧材を前記スリーブ先端開口孔より挿入し、前記芯チャック部材先端の保持部に嵌着する棒状化粧材繰出容器であって；
前記スリーブ内の摺動貫通孔は、前記棒状化粧材が最小限の隙間で摺動可能な相似断面形で穿設され、芯チャック部材先端に形成される腔部は薄膜で構成し、この薄膜外周が摺動貫通孔内周に当接している手段を講じたものである。
【０００９】
第２の発明においては、前記芯チャック部材は射出成形によるプラスチックで成形され、棒状化粧材断面形状と、薄膜で形成された腔部断面形状は、不適合な形状として成形されるが前記芯チャック部材が前記スリーブ内摺動貫通孔に収容されると、前記腔部断面形状が前記棒状化粧材断面形状に矯正されて嵌着可能となる手段を講じたものである。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を図面により、詳細に説明する。
図１は本発明の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図であり、スリーブ１０，本体筒２０，芯チャック部材３０，係止片４０，尾栓５０より構成される。
【００１１】
図２は各部材を示したもので、（Ａ）スリーブ１０，（Ｂ）本体筒２０、（Ｃ）芯チャック部材３０、（Ｄ）係止片４０、（Ｅ）尾栓５０を立体図と断面図で示し、特徴的部位には矢視図でその特徴を示している。
【００１２】
各部材より詳細に説明する。（Ａ）スリーブ１０は、内径が短軸Ｘ及び長軸Ｙで示される楕円で形成され、摺動貫通孔１２を構成する摘み部１７は、内径より均一の肉厚で形成される楕円形状をしている。摘み部１７下部の本体筒嵌合部１６は、円筒形状で形成され、本体筒２０に回動可能脱落不能に組み付けられる係合突起１５が配される。又、本体筒嵌合部１６の内径は、４本の回転止め溝１４が設けられた回転止め貫通孔１３が穿設される。
【００１３】
（Ｂ）本体筒２０は、円筒形の外筒２１で外観が形成され、前部腔部２５にはスリーブ１０の本体筒嵌合部１６が嵌入して嵌合凹部２２に係合突起１５が嵌着する。後部腔部２６と前部腔部２５の間は、芯チャック部材３０の棒軸３４が進退可能な貫通孔が設けられ、この貫通孔には雌ねじ２３が螺刻され、棒軸３４の外周に配された雄ねじ状突起３５と螺合して螺合機構を構成している。又、後部腔部２６後端には尾栓係止部２４として凹部が設けられる。
【００１４】
（Ｃ）芯チャック部材３０は、先端に薄膜３２で腔部３７を穿設した保持部３１を備え、保持部３１の底部肉厚部３３に延設する棒軸３４が垂下し、この外周に雄ねじ状突起３５が配される。又、棒軸３４の後端には係止片４０と嵌合する凹部３６が設けられる。
【００１５】
芯チャック部材３０先端の腔部３７は、図３（Ｆ）の軸方向に同寸法の断面が楕円形状の棒状化粧材Ａが嵌着可能な相似楕円で設計される。
（Ｄ）係止片４０は、スリット４１を備えた円筒形状で形成され、内径に凸部４２が設けられ、芯チャック部材３０の棒軸３４の後部凹部３６に嵌合する。
【００１６】
（Ｅ）尾栓５０は、フランジ５１を備えた円筒部５２より形成され、この円筒部５２外周には凸部５３が配されて、本体筒２０の尾栓係止部２４に嵌合する。
【００１７】
棒状化粧材繰出容器１は、以下の手順で組み付けられる。芯チャック部材３０を棒軸３４側よりスリーブ１０の先端開口孔１１より挿入して、回転止め貫通孔１３より棒軸３４を突出させるとともに、棒軸３４表面に４列で構成される雄ねじ状突起３５を回転止め溝１４に係合させる。係止片４０を、棒軸３４の下部に設けた凹部３６に凸部４２を嵌合させる。この状態で本体筒２０の前部腔部２５に、スリーブ１０の本体筒嵌合部１６を挿入して、係合突起１５と嵌合凹部２２を嵌着させてスリーブ１０と本体筒２０を回動可能脱落不能に組み付ける。さらに、本体筒２０の尾栓係止部２４に尾栓５０を固定することで組付けが完了する。
【００１８】
さらに、図１の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図より作動を説明する。スリーブ１０と本体筒２０を回動すると、雌ねじ２３に螺合している芯チャック部材３０の棒軸３４の表面に設けられた雄ねじ状突起３５によって螺合機構が働き、スリーブ１０の回転止め溝１４に位置する４列の雄ねじ状突起３５が回転止め機構として働くことで繰出機構が作動し、芯チャック部材３０の保持部３１に嵌着した棒状化粧材Ａは、芯チャック部材３０がスリーブ１０と同期の回動をしながら摺動するのに対応し、先端開口孔１１より突出して化粧を可能とし、又、逆の回動によってスリーブ１０内に引き込まれる。
【００１９】
本発明を詳細に説明するため、図３（Ｆ）の楕円形状の棒状化粧材Ａは、軸方向に同一寸法で、設計寸法を短軸８ｍｍ×長軸１２ｍｍと仮定して設定し、図３（Ｆ）では、Ｘ’×Ｙ’と表示する。例えば、図２の（Ａ）スリーブ１０の摺動貫通孔１２の内径寸法は、前記８ｍｍ×１２ｍｍ設計の棒状化粧材Ａが最少の隙間で摺動可能な寸法として、短軸８．２ｍｍ×長軸１２．２ｍｍといった設計寸法を採用し、相似楕円形の摺動貫通孔１２として穿設される。また、（Ｃ）芯チャック部材の腔部３７内径は、棒状化粧材Ａが嵌着可能な寸法である短軸８ｍｍ×長軸１２ｍｍの相似楕円形として穿設される。さらに肉厚は、例えば、０．１５ｍｍに平均期待寸法として設定され、肉厚部３３を含む保持部３１の外形寸法は、短軸８．１５ｍｍ×長軸１２．１５ｍｍとして設計され、前記スリーブ１０の摺動貫通孔１２の８．２ｍｍ×１２．２ｍｍの貫通孔を摺動可能寸法として作成される。
【００２０】
つまり、例えば、肉厚部３３を含む保持部３１外形寸法は８．１５ｍｍ×１２．１５ｍｍ、腔部３７内径寸法は８ｍｍ×１２ｍｍ、肉厚は０．１５ｍｍで設計される。スリーブ１０の摺動貫通孔１２の内径寸法８．２ｍｍ×１２．２ｍｍは、図２（Ａ）のＰ矢視図においてＸ×Ｙで表し、棒状化粧材Ａが嵌着可能な相似楕円形である腔部３７内径寸法を図２の（Ｃ）でＸ’×Ｙ’で表す。肉厚部３３を含む保持部３１外径寸法は、図３の（Ｇ）でＸ’’×Ｙ’’と表示してある。
【００２１】
芯チャック部材３０は、射出成形におけるプラスチックで製作される。そのため、前記芯チャック部材３０の保持部３１の寸法は、実際は図３の（Ｇ）に示す如く、保持部３１の外形寸法は肉厚部３３部分は８．１５ｍｍ×１２．１５ｍｍで製作可能であるが、腔部３７を形成する薄膜３２の前端内周線３７ａは、肉厚部３３の相似楕円形と比べて、より丸みを帯びた相似円形に変形されやすい。（Ｈ）に示す如く、棒状化粧材Ａの断面形状を示す棒状化粧材外周線Ａ’と、腔部３７の前端内周線３７ａが一致せず、腔部３７に棒状化粧材Ａが嵌着不能な保持部３１が形成されることが考えられる。
【００２２】
芯チャック部材３０は、射出成形による熱可塑性プラスチックで成型されるため、肉厚部３３より極端に薄くなった０．１５ｍｍの薄膜３２に流れ込む溶解したプラスチックは、内部応力の極端な変化やプラスチックの流れる圧力や速度の変化、又は微かな偏肉によって、腔部３７を期待通りの寸法に成形することは困難である。
【００２３】
実施例による薄膜３２が０．１５ｍｍで製作された楕円保持部３１は、柔らかい弾性を有した棒状化粧材Ａを保持不能な腔部３７を穿設した芯チャック部材３０として成形される。
【００２４】
この保持部３１を有する芯チャック部材３０を、棒軸３４側よりスリーブ１０の先端開口孔１１より挿入していくと、前記腔部３７を形成する薄膜３２の薄膜外周３２ａは、スリーブ１０の摺動貫通孔１２の内周に当接して、この摺動貫通孔１２が形成する楕円形状に腔部３７を矯正することで、棒状化粧材Ａの装填を可能としたことが、本発明の特徴である。
【００２５】
そのため、本発明の芯チャック部材３０は、スリーブ１０内で空容器であっても薄膜３２が摺動貫通孔１２内周に当接するので、自然落下を起こすことがない。棒状化粧材Ａが嵌着して摺動するときに、従来の繰出容器の如く左右に振れることがないし、少々繰出ピッチが粗くても、棒状化粧材Ａの自重で振動や移動によって棒状化粧材Ａがスリーブ１０より突出することもなく、高級感のある繰出容器を提供できる。
【００２６】
又、楕円保持部３１が柔らかい弾性を有しているため、スリーブ１０内に当接して摺動しても、適度な摩擦、抵抗感を得ることが出来、従来のような保持部の外周がスリーブの内周に接触して起きる摺動による不快感は全く感じることがない。
【００２７】
図４は、本発明の第２実施例を示す、棒状化粧材繰出容器１０１の縦一部断面図であり、図５は第１実施例と異なる（Ｉ）スリーブ１１０と（Ｊ）芯チャック部材１３０の立体図で、図２の（Ｂ）本体筒２０及び（Ｄ）係止片４０，及び（Ｅ）尾栓５０は、第２実施例の棒状化粧材繰出容器１０１においても共通の部材であるため、（Ｂ）本体筒２０（Ｄ）係止片４０、（Ｅ）尾栓５０は第１実施例と同一の符号で説明を行う。
【００２８】
第２実施例の棒状化粧材繰出容器１０１は、繰出機構は第１実施例と全く同一の繰出機構であり、スリーブ１１０と本体筒２０の回動によって、内挿された芯チャック部材１３０の棒軸１３４外周に配された、正列した複数の突起１３５が本体筒２０内の雌ねじ２３に螺合して、螺合機構を構成し、又、前記複数の正列した突起１３５がスリーブ１１０の回転止め溝１１４に係合して回転止め機構を構成することで繰出機構が働き、芯チャック部材１３０の保持部１３１が摺動貫通孔１１２内を摺動することで、保持部１３１が形成する腔部１３７に嵌着された棒状化粧材Ｂがスリーブ１１０の先端開口孔１１１より進退する構造とした繰出容器である。
【００２９】
第２実施例の棒状化粧材Ｂは、図６（Ｋ）に示す如く、角にＲをつけた断面形状が正方形で、軸方向に同一寸法で形成される。図５の（Ｉ）に示す如くスリーブ１１０は、前記棒状化粧材Ｂを微かな隙間寸法で摺動可能な、中心点より４辺までを同寸法としたＺ×Ｚで摺動貫通孔１１２が穿設される。芯チャック部材１３０は、スリーブ１１０の摺動貫通孔１１２を摺動可能な外径寸法Ｚ’’×Ｚ’’の肉厚部１３３を含む保持部１３１と、設計寸法Ｚ’×Ｚ’の棒状化粧材Ｂを嵌着可能な、内径寸法Ｚ’×Ｚ’の腔部１３７を備えた設計がなされ、薄膜１３２の厚さが決定される。
【００３０】
第１実施例で説明したように、図６の（Ｌ）に見られる如く、腔部１３７を形成する薄膜１３２の前端内周線１３７ａは、Ｔ矢視図に示す如く、肉厚部１３３と比べて、より丸みを帯びた形に変形を起こしやすい。（Ｍ）で明らかなように棒状化粧材Ｂの棒状化粧材外周線Ｂ’と、腔部１３７の前端内周線１３７ａが一致せず、この状態では棒状化粧材Ｂを腔部１３７に嵌着することは困難である。
第１実施例と同様に、芯チャック部材１３０をスリーブ１１０の前端開口孔１１１より挿入していくことで、保持部１３１の腔部１３７を構成する薄膜１３２の薄膜外周１３２ａがスリーブ１１０の摺動貫通孔１１２の内周に当接して腔部１３７の断面形状を矯正することで、棒状化粧材Ｂを嵌着可能とする。
【００３１】
第１実施例では、棒状化粧材Ａの断面形状を楕円とし、第２実施例では棒状化粧材Ｂの断面形状を正方形としたが、棒状化粧材の形状はこれに限るものではなく、断面円形や断面三角形でも同様に保持部の薄膜の変形は起きる。この変形の度合いは、薄膜の厚さに影響され、薄膜が薄いほど変形度合いは大きい。
【００３２】
プラスチックの射出成形による熱可塑性樹脂の最小単位は０．０５ｍｍの厚みがあれば腔部を構成することが可能であるが、変形度合いが激しい場合は、この厚みを増して適切な厚みとすることが好ましい。又、薄膜が厚すぎると変形度合いが少ないが、スリーブ内周に当接しながら摺動するときに、不快な摺動感となる。棒状化粧材のテクスチャーに応じた薄膜とすることが望ましい。
【００３３】
本発明は、従来スリーブ内を摺動する腔部を備える保持部は、スリーブ内周に接触しないことが常識だった繰出方法を、腔部を弾性ある薄膜で構成し、スリーブ内周に当接することで、保持部の摺動の安定性を確保するとともに、スリーブ内周形状で保持部外周を当接して腔部を矯正し、棒状化粧材を保持可能とした発明である
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施例の棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図２】図１で示されている棒状化粧材繰出容器の各部材の立体断面図である。（Ａ）はスリーブを、（Ｂ）は本体筒を、（Ｃ）は芯チャック部材を、（Ｄ）は係止片を、そして（Ｅ）は尾栓をそれぞれ示し、特徴ある部位を矢視図で示している。
【図３】図１に使用される棒状化粧材と芯チャック部材の保持部の立体図である。
【図４】本発明の第２の実施例の棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。
【図５】第１実施例における棒状化粧材繰出容器とは異なる部材である、スリーブと芯チャック部材の立体図である。
【図６】図２で使用される棒状化粧材と芯チャック部材の立体図である。
【図７】従来例である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ・・・・棒状化粧材
Ａ’・・・棒状化粧材外周線
ａ・・・・棒状化粧材
Ｂ・・・・棒状化粧材
Ｂ’・・・棒状化粧材外周線
１・・・・棒状化粧材繰出容器
１０・・・スリーブ
１１・・・先端開口孔
１２・・・摺動貫通孔
１３・・・回転止め貫通孔
１４・・・回転止め溝
１５・・・係合突起
１６・・・本体筒嵌合部
１７・・・摘部
２０・・・本体筒
２１・・・外筒
２２・・・嵌合凹部
２３・・・雌ねじ
２４・・・尾栓係止部
２５・・・前部腔部
２６・・・後部腔部
３０・・・芯チャック部材
３１・・・保持部
３２ａ・・薄膜外周
３２ｂ・・薄膜内周
３３・・・肉厚部
３４・・・棒軸
３５・・・雄ねじ状突起
３６・・・凹部
３７・・・腔部
３７ａ・・前端内周線
４０・・・係止片
４１・・・スリット
４２・・・凸部
４３・・・前端部
５０・・・尾栓
５１・・・フランジ
５２・・・円筒部
５３・・・凸部
１０１・・棒状化粧材繰出容器
１１０・・スリーブ
１１１・・先端開口孔
１１２・・摺動貫通孔
１１３・・回転止め貫通孔
１１５・・係合突起
１１６・・本体筒嵌合部
１１７・・摘部
１３０・・芯チャック部材
１３１・・保持部
１３２・・薄膜
１３２ａ・薄膜外周
１３２ｂ・薄膜内周
１３３・・肉厚部
１３４・・棒軸
１３５・・突起
１３６・・凹部
１３７・・腔部
１３７ａ・前端内周線
２１０・・スリーブ
２１０ａ・スリーブ内径
２１２・・摺動溝
２３０・・芯チャック部材
２３１・・化粧材保持部
２３１ａ・腔部
２３９・・係合突起
２７０・・縮径段部
２７１・・縮径部
【図１】
2006311948.tif 000003
【図２】
2006311948.tif 000004
【図３】
2006311948.tif 000005
【図４】
2006311948.tif 000006
【図５】
2006311948.tif 000007
【図６】
2006311948.tif 000008
【図７】
2006311948.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月1日(2006.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
棒状化粧材繰出容器１は、以下の手順で組み付けられる。芯チャック部材３０を棒軸３４側よりスリーブ１０の先端開口孔１１より挿入して、回転止め貫通孔１３より棒軸３４を突出させるとともに、棒軸３４表面に４列で構成される雄ねじ状突起３５を回転止め溝１４に係合させる。この状態で本体筒２０の前部腔部２５に、スリーブ１０の本体筒嵌合部１６を挿入して、係合突起１５と嵌合凹部２２を嵌着させてスリーブ１０と本体筒２０を回動可能脱落不能に組み付ける。この際、棒軸３４表面の雄ねじ状突起３５は本体筒２０の雌ねじ２３に螺合するため、本体筒２０を回動しながらスリーブ１０を組付ける。さらに、係止片４０を、棒軸３４の下部に設けた凹部３６に凸部４２を嵌合させ、最後に、本体筒２０の尾栓係止部２４に尾栓５０を固定することで組付けが完了する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2006311948.tif 000010
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2006311948.tif 000011
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2006311948.tif 000012