(57)【要約】【課題】電線が接続されているか否かを容易に確認できる速結端子装置を提供する。【解決手段】器体の内部には、電線挿入孔から挿入される電線１１０の導体線１１１に電気的に接続する端子板１と、この端子板１への導体線１１１の接続完了状態を表示する接続完了表示部材３とが収納される。接続完了表示部材３は、器体の表面に形成した窓孔内に臨む位置と窓孔から退避する位置との間で進退自在に配置された表示部３３と、表示部３３を窓孔から退避させる方向へ付勢するコイルスプリング４と、表示部３３と一体的に設けられ、電線挿入孔から挿入される導体線１１１の先部と当接して導体線１１１の押し込み力を受ける当接部３５とを備え、電線挿入孔から電線１１０の導体線１１１を挿入すると当接部３５が受けた導体線１１１の押し込み力によって表示部３３がコイルスプリング４の付勢力に抗して窓孔内に露出する位置まで移動する。【選択図】図１
2006012635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線挿入孔が穿設された器体を備えるとともに、前記電線挿入孔に挿入された電線の導体線と電気的に接続する端子部と、この端子部への導体線の接続完了状態を表示する接続完了表示部とを前記器体の内部に収納し、前記接続完了表示部は、前記器体の表面に形成した窓孔内に臨む位置と前記窓孔から退避する位置との間で進退自在に配置された表示部と、前記表示部を前記窓孔から退避させる方向へ付勢する付勢部と、前記表示部と一体的に設けられ、前記電線挿入孔から挿入される導体線の先部と当接して前記導体線の押し込み力を受ける当接部とを備え、前記電線挿入孔から電線の導体線を挿入すると前記当接部が受けた前記導体線の押し込み力によって前記表示部が前記付勢部の付勢力に抗して前記窓孔内に露出する位置まで移動することを特徴とする速結端子装置。
【請求項２】
前記電線挿入孔と前記窓孔とをそれぞれ前記器体の異なる面に設けたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項３】
導体線の接続完了状態で前記窓孔内に臨む前記表示部の色と、前記窓孔の周りの前記器体の色とを異ならせたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項４】
前記付勢部はコイルスプリングからなり、このコイルスプリングの一方の端部に圧入される突起を前記表示部又は前記当接部の何れかに突設したことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項５】
前記接続完了表示部は、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって前記表示部と前記当接部と前記付勢部とが一体に形成された板ばね部材からなることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項６】
前記板ばね部材において導体線の接続完了状態で前記窓孔内に臨む部位の色と、前記窓孔の周りの前記器体の色とを異ならせたことを特徴とする請求項５記載の速結端子装置。
【請求項７】
器体は一面が開口した箱状のボディとボディの開口に被着されるカバーとを結合してなり、ボディ又はカバーの何れか一方の内面に設けた圧入突起に圧入される圧入孔を板ばね部材に形成したことを特徴とする請求項５記載の速結端子装置。
【請求項８】
電線挿入孔が穿設された器体を備えるとともに、前記電線挿入孔に挿入された電線の導体線と電気的に接続する端子部を器体の内部に収納し、前記電線挿入孔が開口する前記器体の面に、前記端子部への導体線の接続完了状態を表示する表示部を設けたことを特徴とする速結端子装置。
【請求項９】
前記表示部は、前記器体の表面に形成した窓孔から外部に突出する位置と前記窓孔内に後退する位置との間で進退自在に配置された表示用の突起部からなり、前記突起部を前記窓孔から外部に突出させる方向へ付勢する付勢部を前記器体の内部に収納するとともに、前記電線挿入孔から挿入される導体線の先部と当接して当該導体線の押し込み力を受ける当接部を前記突起部と一体的に設け、前記電線挿入孔から電線の導体線を挿入すると前記当接部が受けた前記導体線の押し込み力によって前記表示部が前記付勢部の付勢力に抗して前記窓孔内に後退する位置まで移動することを特徴とする請求項８記載の速結端子装置。
【請求項１０】
前記突起部の色と、前記窓孔の周りの器体の色とを異ならせたことを特徴とする請求項９記載の速結端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線挿入孔が穿設された器体を備えるとともに、電線挿入孔に挿入された電線の導体線と電気的に接続する端子部などを器体内部に備える速結端子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種の速結端子装置を用いた配線器具や端子台があり、配線器具にあっては、端子部に導体線を接続した時に導体線の先端位置が確認できるように確認用の窓孔を設けたものが存在している。また端子台にあっては、図２６に示すように、電線が接続されていない状態では表示棒２０２を器体２００の表面から突出させ、電線が接続されると表示棒２０２を器体２００内に退避させることで、端子部への導体線の接続を知らせるものが存在している。この端子台に電線が接続されていない状態では、表示棒２０２がコイルスプリング２０４によって図中上向きに付勢され、電線挿入孔２０１が開口する面と異なる面（器体２００の上面）から表示棒２０２の先部が突出している（同図（ａ）参照）。一方、電線挿入孔２０１から電線２１０の導体線２１１を挿入すると、導体線２１１の先部が表示棒２０２に設けた下向き傾斜面２０３に当たり、表示棒２０２がコイルスプリング２０４のばね力に抗して下向きに押されるので、表示棒２０２が器体２００内に退避するようになっている（同図（ｂ）参照）。
【０００３】
また、特許文献１には、中央部と側部が別々に屈曲する反転ばねを備え、反転ばねのクリック感で電線接続完了を感触で得る端子装置が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２１５９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の速結端子装置は、端子部への導体線の接続を確認するための機構が設けられていないものがほとんどであり、そのような場合、端子部への導体線の接続が確実になされているかどうかを確認することができなかった。
【０００５】
また、端子部への導体線の接続を窓孔から確認する機構では、施工場所が暗いと窓孔からの確認が困難であった。
【０００６】
一方、図２６のような機構では、電線２１０の接続されていない場合に電線挿入孔２０１の開口する面とは異なる面から表示棒２０２が突出し、電線を挿入すると表示棒２０２が見えなくなっており、電線２１０を挿入した状態では表示棒２０２が見えないため、
電線２１０が接続されたために表示棒２０２が引っ込んでいるのか、表示棒２０２を備えていないタイプの端子台なのか見分けがつかず、電線２１０が正規の位置まで挿入されたか否かが判りにくいという問題があった。また電線の接続作業を行う作業者は電線２１０を挿入する面（すなわち電線挿入孔２０１が開口する面）と表示棒２０２が配置された面の両方を見ながら作業を行わねばならいないので、電線が確実に接続されたか否かが判りにくいという問題もあった。
【０００７】
また、電線接続完了を感触で判断するものでは、クリック感が瞬間的にしか発生しないので、接続作業を終えた後で電線が確実に接続されているか否かが判りにくいという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、電線が接続されているか否かを容易に確認できる速結端子装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、電線挿入孔が穿設された器体を備えるとともに、電線挿入孔に挿入された電線の導体線と電気的に接続する端子部と、この端子部への導体線の接続完了状態を表示する接続完了表示部とを器体の内部に収納し、接続完了表示部は、器体の表面に形成した窓孔内に臨む位置と窓孔から退避する位置との間で進退自在に配置された表示部と、表示部を窓孔から退避させる方向へ付勢する付勢部と、表示部と一体的に設けられ、電線挿入孔から挿入される導体線の先部と当接して導体線の押し込み力を受ける当接部とを備え、電線挿入孔から電線の導体線を挿入すると当接部が受けた導体線の押し込み力によって表示部が付勢部の付勢力に抗して窓孔内に露出する位置まで移動することを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、電線挿入孔と窓孔とをそれぞれ器体の異なる面に設けたことを特徴とする請求項１記載の速結請求項３の発明は、請求項１の発明において、導体線の接続完了状態で窓孔内に臨む表示部の色と、窓孔の周りの器体の色とを異ならせたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、付勢部はコイルスプリングからなり、このコイルスプリングの一方の端部に圧入される突起を表示部又は当接部の何れかに突設したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、接続完了表示部は、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５の発明において、板ばね部材において導体線の接続完了状態で窓孔内に臨む部位の色と、窓孔の周りの器体の色とを異ならせたことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項５の発明において、器体は一面が開口した箱状のボディとボディの開口に被着されるカバーとを結合してなり、ボディ又はカバーの何れか一方の内面に設けた圧入突起に圧入される圧入孔を板ばね部材に形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、電線挿入孔が穿設された器体を備えるとともに、電線挿入孔に挿入された電線の導体線と電気的に接続する端子部を器体の内部に収納し、電線挿入孔が開口する器体の面に、端子部への導体線の接続完了状態を表示する表示部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項８の発明において、表示部は、器体の表面に形成した窓孔から外部に突出する位置と窓孔内に後退する位置との間で進退自在に配置された表示用の突起部からなり、突起部を窓孔から外部に突出させる方向へ付勢する付勢部を器体の内部に収納するとともに、電線挿入孔から挿入される導体線の先部と当接して当該導体線の押し込み力を受ける当接部を突起部と一体的に設け、電線挿入孔から電線の導体線を挿入すると当接部が受けた導体線の押し込み力によって表示部が付勢部の付勢力に抗して窓孔内に後退する位置まで移動することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、突起部の色と、窓孔の周りの器体の色とを異ならせたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、端子部に導体線が接続されていない状態では表示部が付勢部の付勢力を受けて窓孔から退避しているので、外部からは表示部が見えず、端子部に導体線を接続すると、当接部が導体線の先部で押されることによって表示部が付勢部の付勢力に抗して窓孔内に露出する位置まで移動して、外部から表示部が視認可能となるので、導体線が正規の位置まで挿入されたことを確実に判別できるという効果がある。しかも、導体線の非接続時には器体の窓孔から外部に突出し、接続時には窓孔内に後退するような表示棒を備えた従来の速結端子装置では、電線の接続時に表示棒が外側から見えないため、導体線が接続されたために表示棒が引っ込んでいるのか、それとも表示棒が設けられていないタイプの速結端子装置なのか見分けがつかないが、請求項１の発明によれば、導体線の接続時には表示部が外部から視認可能となるので、導体線が接続されていることが容易に判別できるという効果がある。
【００１９】
請求項２の発明によれば、電線挿入孔と窓孔とをそれぞれ器体の異なる面に設けているので、電線挿入孔が開口する面に窓孔を設ける場合に比べて、窓孔を導体線の先部に近い位置に設けることができ、導体線の先部に当接する当接部と表示部との間の距離が短くなるから、当接部や表示部の構成を簡単にできる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、表示部の色と窓孔の周りの器体の色とを異ならせているので、窓孔内に臨む位置に表示部が移動したことを目視で識別しやすくなるという効果がある。
【００２１】
請求項４の発明によれば、コイルスプリングの一方の端部に突起を圧入することで表示部および当接部とコイルスプリングとを一つの部品として取り扱うことができ、組立作業の作業性が向上するという効果がある。
【００２２】
請求項５の発明によれば、表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材で接続完了表示部を構成しているので、部品数が少なくなり、部品費や組立費を低減することができる。
【００２３】
請求項６の発明によれば、板ばね部材において導体線の接続完了状態で窓孔内に臨む部位の色と、窓孔の周りの器体の色とを異ならせているので、電線の接続が完了したことを目視により容易に識別できるという効果がある。
【００２４】
請求項７の発明によれば、ボディ又はカバーの何れか一方の内面に設けた圧入突起を板ばね部材の圧入孔に圧入することによって、ボディ又はカバーの何れかに板ばね部材が取り付けられるので、ボディ又はカバーの何れかと一体のものとして板ばね部材を取り扱うことができ、組立作業の作業性が向上するという効果がある。
【００２５】
請求項８の発明によれば、電線挿入孔が開口する器体の面に、導体線の接続完了状態を表示する表示部を設けているので、作業者は、電線挿入孔が開口する面を見て電線を挿入する作業を行いながら、同じ面に設けられた表示部の表示から導体線の接続完了状態を確認することができ、表示部を視認するために別の面を見なくても良いから、電線が接続されているか否かを容易に判別できる。
【００２６】
請求項９の発明によれば、導体線の非接続時には付勢部の付勢力によって突起部が窓孔から外部へ突出し、導体線の接続時に導体線によって当接部が押されることによって突起部が窓孔内へ後退するから、突起部が窓孔から外部に突出しているか、或いは、窓孔内に後退しているかで電線が接続されているか否かを容易に確認できる。
【００２７】
請求項１０の発明によれば、突起部の色と、窓孔の周りの器体の色とを異ならせることで、電線が接続されているか否かを目視で容易に識別できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図９に基づいて説明する。本実施形態の速結端子装置は、端子板１（端子部）と解除レバー２と接続完了表示部材３とコイルスプリング４（付勢部）とで構成される。
【００２９】
端子板１は、図２（ａ）〜（ｅ）に示すように短冊状の主片１１と、主片１１の長手方向に沿った一方の端縁の両側から下方へ垂下された一対の接触片１２と、主片１１の長手方向に沿った他方の端縁の両側から下方へ垂下された略Ｊ字形の一対の鎖錠片１３とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して接触片１２の先端部と鎖錠片１３の先端部がそれぞれ近接して対向するように折り曲げて一体に形成される。接触片１２には電線の挿入方向に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部１２ａ，１２ｂが設けられ、押圧部１２ｂと主片１１の間には後述する電線挿入孔１０５と対向し電線が挿通される挿通部１４が形成されている。また、接触片１２に対して内側に位置する鎖錠片１３には、電線を接触片１２の方へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めする鎖錠片１３ａが先端に設けられ、鎖錠部１３ａよりも下方の部位に電線（接触片１２）から離れる向きに凸となる曲げ部１３ｂが設けられている。また電線の導入方向と交差する方向（図２（ｂ）における左右方向）における鎖錠部１３ａの片側が接触片１２に近付く向きに突出させてあり、この部分が解除レバー２によって押圧される受け部１３ｃとなる。なお、鎖錠部１３ａが接触片１２に対向するとともに受け部１３ｃが接触片１２と対向しないように接触片１２の幅寸法が鎖錠片１３の幅寸法よりも小さく設定されている。
【００３０】
解除レバー２は合成樹脂成型品からなり、図３（ａ）〜（ｅ）に示すように器体の内部に設けた軸受け台に摺動自在に載置される半円状の軸部２１と、軸部２１の円周面と反対側から突出し、軸部２１と同心で軸部２１よりも大径に形成された略半円形の支持部２２と、支持部２２の円周方向一端側の両側面から側方に突出し、一面を軸部２１と同心で支持部２２よりも径の小さい円周面とした略三角柱状の押動部２３，２３と、支持部２２の円周方向一端側から斜め下向きに突出するＴ字形の操作部２４とを一体に形成して構成される。
【００３１】
接続完了表示部材３は合成樹脂成型品からなり、図４（ａ）〜（ｅ）に示すように角柱状の主部３１と、主部３１の長手方向の略中間部から斜め下向きに突出する連結部３２と、連結部３２の先端部から下方に垂下された短冊状の表示部３３とを一体に形成してある。主部３１の下端部には連結部３２と反対側に突出する鍔３４が設けられ、主部３１の他の部位よりも幅広に形成されており、この下端部により電線の先端を受ける当接部３５が構成される。
【００３２】
この速結端子装置は、例えばコンセントやスイッチなどの配線器具の端子部に用いられ、コンセントやスイッチのような配線器具においては、スイッチの接点やコンセントの刃受などの導電部品に上述の端子板１が連結され、端子板１を介してスイッチの接点やコンセントの刃受と電線とが導通することになる。
【００３３】
図５は本実施形態の速結端子装置を電圧極側の電線を接続する端子部と接地極側の電線を接続する端子部とに用いた配線器具（コンセント）の一例を示している。
【００３４】
このコンセントの器体１００は、前面が開放された略函形の合成樹脂成型品からなるボディ１０１と、後面が開放された略函形の合成樹脂成型品からなるカバー１０２とを、組立枠１０３を用いて結合することにより形成される。カバー１０２の前面には一対の矩形の栓刃挿入孔１０４ａからなるコンセント口１０４が２口長手方向に並べて設けられ、器体１００の内部には栓刃挿入孔１０４ａを介して挿入される栓刃を受ける刃受と、この刃受に電線を接続するための上記の速結端子装置が収納されている。
【００３５】
ここで、ボディ１０１の内部には速結端子装置を収納する端子収納室（図示せず）が設けられており、この端子収納室の底壁（すなわちボディ１０１の底壁）には電線挿入孔１０５が２個ずつ設けられている（図５（ｂ）参照）。またボディ１０１の長手方向に沿う側面の略中央には、端子収納室に連通する縦溝１０６が設けられており、解除レバー２は縦溝１０６を通して操作部２４を器体１００の外側に露出させるとともに、軸部２１を端子収納室の底部に設けた軸受け台に載置した状態でボディ１０１に組み込まれる（図５参照）。そして、図１（ａ）に示すように各一対の接触片１２および鎖錠片１３の間に解除レバー２の支持部２２および軸部２１が挿入されるようにして、端子板１を端子収納室に組み込むと、解除レバー２の軸部２１が軸受け台に載置されるとともに、支持部２２が主片１１に当接することで解除レバー２が回動自在に支持される。また解除レバー２の押動部２３が端子板１の鎖錠片１３における受け部１３ｃと対向する。そして、図１（ｂ）に示すように端子板１の接触片１２に設けた上側の押圧部１２ｂが、主部３１と連結部３２との間の溝に入り込むようにして接続完了表示部材３を組み込み、コイルスプリング４の一端部を主部３１の上端部に挿入し、コイルスプリング４の他端をカバー１０２に設けたばね受け座（図示せず）に嵌め込むことで接続完了表示部材３が上下方向（電線の挿入方向）において移動自在に支持される。すなわち接続完了表示部材３は電線が接続されていない状態ではコイルスプリング４のばね力によって下方に移動しており、電線接続時には電線の先端で当接部３５が上向きに押されることによってコイルスプリング４のばね力に抗して上方に移動しており、接続完了表示部材３が上側に移動した状態で表示部３３と対向する器体１００の部位（ボディ１０１とカバー１０２の接合部位）には、器体１００の内部と外部を連通する窓孔１０７が形成されている（図６参照）。
【００３６】
ここで、速結端子装置に電線を接続していない状態においては、図１（ｂ）に示すように接続完了表示部材３がコイルスプリング４のばね力を受けて下向きに移動し、表示部３３が窓孔１０７から退避しており、この状態では表示部３３を外部から視認することはできないようになっている（図６（ａ）参照）。
【００３７】
そして、器体１００の電線挿入孔１０５を通して電線の導体線を接触片１２と鎖錠片１３との間に挿入すると、鎖錠片１３の鎖錠部１３ａが導体線に食い込むことによって電線が抜け止めされるとともに、鎖錠片１３のばね力によって導体線が接触片１２に弾接する。さらに導体線は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによって鎖錠片１３の方へ押圧され、鎖錠部１３ａと一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線が狭持される。また挿通部１４を通して導体線の先端が接続完了表示部材３の当接部３５に当たり、当接部３５を上向きに押圧する。このとき当接部３５が導体線の押しこみ力を受け、コイルスプリング４のばね力に抗して接続完了表示部材３が上側へ移動しており、導体線を正規の位置まで挿入すると、図６（ｂ）に示すように接続完了表示部材３の表示部３３が窓孔１０７内に臨む位置まで移動するので、表示部３３を外部より視認することができる（なお、図６（ｂ）中の斜線部は表示部３３を示している）。ここで、表示部３３は、窓孔１０７の周りの器体１００の色と異なる色に着色してあり、表示部３３を視覚的に判別しやすくしてある。
【００３８】
一方、電線を引き抜く際には、電線が接続された状態で解除レバー２の操作部２４を上側へ押し上げるように操作すると、軸部２１を支点にして解除レバー２が回動し、押動部２３が端子板１の受け部１３ｃを押圧して導体線に食い込んでいる鎖錠部１３ａを導体線から離すように鎖錠片１３を撓ませるから、電線の引き抜きが可能になる。電線が引き抜かれると、接続完了表示部材３の当接部３５を上向きに押圧する力が無くなるから、コイルスプリング４のばね力によって接続完了表示部材３が下側へ移動し、表示部３３が窓孔１０７から退避する位置に移動するので、表示部３３が外部から視認できなくなる。
【００３９】
而して本実施形態によれば、端子板１と電線との接続が完了すると、接続完了表示部材３の表示部３３が器体１００の窓孔１０７内に臨む位置に移動するから、表示部３３を外部より視認できるか否かで、電線の接続完了表示を視覚的に確認することができる。
【００４０】
なお表示部３３が、電線の接続されていない状態で外部から見えて、電線を接続した状態では外部から見えなくなる場合、電線を接続した状態では表示部３３が見えなくなるため、電線が確実に接続されているのか、それとも接続完了表示を行う表示部３３のない配線器具か見分けがつかないが、本実施形態では電線を接続すると、表示部３３が外部より目視可能となるため、電線が確実に接続されたことを容易に判別できる。また窓孔１０７と電線挿入孔１０５とは器体１００の別々の面に設けているので、同じ面に設けた場合に比べて当接部３５と表示部３３との距離を短くでき、接続完了表示部材３の構成を簡単にできる。
【００４１】
また本実施形態ではコイルスプリング４の一方の端部に主部３１の上端部を挿入しているが、図７（ａ）に示すように主部３１の上端部に、コイルスプリング４の一方の端部に圧入される突起３１ａを設け、この突起３１ａをコイルスプリング４の一方の端部に圧入することによって、接続完了表示部材３とコイルスプリング４とを１つの部品として取り扱うことができ、組立作業の作業性を向上させることができる。
【００４２】
なお接続完了表示部材３の形状を上記の形状に限定する趣旨のものではなく、端子板１や器体１００の形状に合わせて適宜変更すれば良く、図７（ｂ）に示すように細長の直方体状の主部３１の下部を、窓孔１０７の周りの器体１００の色と異なる色に着色して表示部３３’としても良い。
【００４３】
また端子部の構造も上記のものに限定されるものではなく、ねじ締め方式の端子部でも良いし、図８（ａ）（ｂ）に示すように端子板１’と従来周知の鎖錠ばね５と解除釦（図示せず）とで端子部を構成しても良い。端子板１’は矩形板状の主片１５と、主片１５の左右両側縁から側方に突出する当接片１６，１６とを有し、主片１５には栓刃をうける刃受６，６が結合されている。鎖錠ばね５は弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成することによって中央片５ａの両側に鎖錠片５ｂと接触片５ｃとを形成してある。鎖錠片５ｂは中央片５ａとの連結部位から先端縁に向かって当接片１６に近付く向きに傾斜し、接触片５ｃは略Ｓ字状に曲成されており、これら鎖錠片５ｂと接触片５ｃとが当接片１６に対向する。ここで器体１００の電線挿入孔１０５から電線を挿入すると、電線の導体線が鎖錠片５ｂおよび接触片５ｃと当接片１６との間に挟持され、鎖錠片５ｂが導体線に食い込むことによって抜け止めが行われる。なお電線を引き抜く際には図示しない解除釦によって鎖錠片５ｂを電線（当接片１６）から離れる向きに押圧することによって、鎖錠片５ｂが撓められ、電線を引き抜くことができるようになっている。
【００４４】
ここで、接続完了表示部材３は矩形板状の主部３１’の片面の上側部に側方に突出する当接部３１ｂが設けられ、反対側の面の下部に表示部３１ｃが形成されており、当接部３１ｂが鎖錠ばね５と当接片１６との間の隙間の上方に配置されている。
【００４５】
而して、電線を接続していない状態ではコイルスプリング４が当接部３１ｂを下向きに押圧することによって、接続完了表示部材３が下方へ移動し、表示部３１ｃが窓孔１０７から退避しており、電線を接続すると、電線の導体線が当接部３１ｂを上向きに押圧することによって接続完了表示部材３がコイルスプリング４のばね力に抗して上側へ移動し、表示部３１ｃが窓孔１０７内に臨む位置へ移動するようになっている。
【００４６】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図９〜図１１に基づいて説明する。上述の実施形態１では合成樹脂成型品からなる接続完了表示部材３を、別体に形成されたコイルスプリング４により付勢しているのに対して、本実施形態では、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって表示部と当接部と付勢部とが一体に形成された板ばね部材から接続完了表示部材４０を構成している。尚、接続完了表示部材４０以外の構成は実施形態１と略同様であるので共通する構成要素には、同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４７】
接続完了表示部材４０は、図１０に示すように短冊状の主片４１と、主片４１の長手方向に沿う一側縁の両側部から延出し、側面視の形状が略Ｓ字形に曲成された撓み片４２，４２と、各撓み片４２の先端部からそれぞれ主片４１と略平行な方向に延出する当接片４３と、各当接片４３の先端部から下方に突出する表示部４４とを有し、弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって主片４１と撓み片４２と当接片４３と表示部４４とを一体に形成してある。
【００４８】
主片４１の長手方向略中央には、カバー１０２の内側面に設けた平面視略Ｔ字状の圧入突起１０２ａが圧入される略Ｔ字状の圧入孔４１ａが形成されており（図１１参照）、圧入孔４１ａの横棒部分は縦棒部分を介して主片４１の他側縁に連通している。また主片４１には、当接片４３，４３との連結部位よりも長手方向の中央寄りに短幅方向に沿って延びるスリット４１ｂ，４１ｂが形成され、さらに当接片４３の幅を表示部４４よりも幅狭とすることによって、当接片４３を撓みやすくしている。
【００４９】
そして、この速結端子装置を器体１００に組み込む際には、ボディ１０１に設けた端子収納室に解除レバー２および端子板１を組み込むとともに、カバー１０２の内側面に設けた圧入突起１０２ａを主片４１の圧入孔４１ａに圧入して接続完了表示部材４０をカバー１０２に保持させた後、ボディ１０１とカバー１０２とを結合すると、接続完了表示部材４０の当接片４３，４３が端子板１の主片１１上に載置される。このとき各当接片４３は、端子板１の接触片１２と鎖錠片１３との間にできる挿通部１４の上方に位置し、各表示部４４は接触片１２に対して鎖錠片１３と反対側に配置されている。
【００５０】
この速結端子装置に電線を接続していない状態においては、図９（ｂ）に示すように接続完了表示部材４０の撓み片４２のばね力によって当接片４３が端子板１の主片１１に当接しており、この状態では表示部４４を外部から視認することはできないようになっている。
【００５１】
そして、器体１００の電線挿入孔１０５を通して電線１１０の導体線１１１を接触片１２と鎖錠片１３との間に挿入すると、鎖錠片１３の鎖錠部１３ａが導体線１１１に食い込むことによって電線１１０が抜け止めされるとともに、鎖錠片１３のばね力によって導体線１１１が接触片１２に弾接する。さらに導体線１１１は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによって鎖錠片１３の方へ押圧され、鎖錠部１３ａと一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線が狭持される。また図９（ｃ）に示すように挿通部１４を通して導体線１１１の先端が接続完了表示部材４０の当接片４３に当たり、当接片４３を上向きに押圧するので、当接片４３を上向きに押圧する力で撓み片４２が撓められる。この時、撓み片４２のばね力に抗して当接片４３および表示部４４が上側へ移動しており、導体線１１１を正規の位置まで挿入すると、接続完了表示部材４０の表示部４４が窓孔１０７内に臨む位置まで移動するので、表示部４４を外部より視認することができる。ここで、表示部４４は、窓孔１０７の周りの器体１００の色と異なる色に着色してあり、表示部４４を視覚的に判別しやすくしてある。
【００５２】
一方、電線１１０を引き抜く際には、電線１１０が接続された状態で解除レバー２の操作部２４を上側へ押し上げるように操作すると、軸部２１を支点にして解除レバー２が回動し、押動部２３が端子板１の受け部１３ｃを押圧して導体線１１１に食い込んでいる鎖錠部１３ａを導体線１１１から離すように鎖錠片１３を撓ませるから、電線１１０の引き抜きが可能になる。電線１１０が引き抜かれると、接続完了表示部材４０の当接片４３を上向きに押圧する力が無くなり、撓み片４２のばね力によって当接片４３および表示部４４が下側へ移動して、当接片４３が端子板１の主片１１と当接するので、表示部４４が窓孔１０７から退避する位置に移動して外部から視認できなくなる。
【００５３】
而して本実施形態によれば、端子板１と電線１１０との接続が完了すると、接続完了表示部材４０の表示部４４が器体１００の窓孔１０７内に臨む位置に移動するから、表示部４４を外部より視認できるか否かで、電線１１０の接続完了表示を視覚的に確認することができる。
【００５４】
なお実施形態１では接続完了表示部材３を、別体に形成されたコイルスプリング４で付勢しているのに対して、本実施形態では接続完了表示部材と付勢部材とを一体化しているので、部品数が少なくなり、部品費および組立費を削減できるという利点がある。また接続完了表示部材４０は主片４１に設けた圧入孔４１ａをカバー１０２の圧入突起１０２ａに圧入することで、カバー１０２に保持されるので、組立時に接続完了表示部材４０とカバー１０２とを１つの部品として取り扱うことができ、組立作業の作業性を向上させることができる。
【００５５】
（実施形態３）
本発明の実施形態３を図１２〜図１６に基づいて説明する。上述の実施形態１、２では、接続状態を確認するための窓孔１０７と電線挿入孔１０５とを器体１００の別々の面に設け、電線が接続されると窓孔１０７内に表示部３３，４４が臨むようにしているのに対して、本実施形態では窓孔１０７と電線挿入孔１０５とを器体１００の同じ面に設け、電線を接続していない状態では窓孔１０７から表示用の突起部を外部に突出させるとともに、電線を接続した状態では窓孔１０７内に表示用の突起部を後退させている。
【００５６】
図１３（ａ）（ｂ）に示すように本実施形態の速結端子装置は、端子板１’と鎖錠ばね５と図示しない解除釦からなる端子部と、接続完了表示部材５０と、コイルスプリング４とで構成される。同図（ａ）は端子部のみの斜視図であり、この端子部は実施形態１で説明した図８に示す端子部と同様の構成を有しているので、共通する符号には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５７】
接続完了表示部材５０は合成樹脂成型品からなり、図１５（ａ）〜（ｅ）に示すように平面視の形状がＬ字形に形成された主部５１と、主部５１の横棒部の先端から下向きに突出する突起部５２と、主部５１の上端部から平面方向と略直交する方向に突出する当接片５３とを一体に形成してある。そして、当接片５３の先端部の上面にはコイルスプリング４の一端側に圧入される圧入突起５４が突設されている。また当接片５３の下側面には主部５１との連結部位に上側に凹んだ引掛溝５５が形成されている。
【００５８】
図１４（ｂ）は本実施形態の速結端子装置を端子部に用いた配線器具（コンセントやスイッチなど）の外観斜視図であり、この配線器具の器体１００’は、前面が開放された略函形の合成樹脂成型品からなるボディ１０１’と、後面が開放された略函形の合成樹脂成型品からなるカバー１０２’とを結合して形成される。ボディ１０１’には２組の端子部をそれぞれ収納する端子収納室が設けられており、各端子収納室の底壁（ボディ１０１’の底壁）には、鎖錠ばね５と当接片１６との間の部位に対応して電線挿入孔１０５が２個ずつ貫設されると共に、解除釦に対応して操作孔１０８が開口している。
【００５９】
この器体１００’に本実施形態の速結端子装置を組み込む際には、ボディ１０１’に設けた端子収納室に端子板１’と鎖錠ばね５，５と解除釦（図示せず）とを組み込むとともに、接続完了表示部材５０の主部５１が端子板１’の主片１５における鎖錠ばね５と反対側の面に対向するようにして接続完了表示部材５０を端子収納室に挿入する。この時、接続完了表示部材５０の当接片５３が、主片１５の上側縁を跨いで鎖錠ばね５と当接片１６との間の部位の上側に位置し、接続完了表示部材５０の引掛溝５５が主片１５の上側縁に係止する。そして当接片５３の上側面に設けた圧入突起５４をコイルスプリング４の一端側に圧入した状態でボディ１０１’の開口を塞ぐようにしてカバー１０２’を被着すると、カバー１０２’のばね受け座（図示せず）と接続完了表示部材５０の当接片５３との間にコイルスプリング４が保持され、コイルスプリング４のばね力によって接続完了表示部材５０は常時下向きに付勢されている。ここで、図１４（ａ）に示すようにボディ１０１’の底壁には接続完了表示部材５０の突起部５２に対応する部位に窓孔１０９が貫設されており、この窓孔１０９を介して突起部５２が外部へ突出するようになっている。
【００６０】
この速結端子装置に電線を接続していない状態においては、図１２（ａ）および図１３（ｂ）に示すように接続完了表示部材５０がコイルスプリング４のばね力を受けて下向きに移動し、図１４（ｂ）に示すように突起部５２の先端が窓孔１０９から外側に突出しており、突起部５２を外部から視認することができる。尚、図１２ではコイルスプリングを省略して図示ししてある。
【００６１】
そして、図１４（ｃ）に示すように器体１００’の電線挿入孔１０５を通して電線の導体線１１１を鎖錠ばね５と当接片１６との間に挿入すると、鎖錠片５ｂが導体線１１１に食い込むことによって電線が抜け止めされるとともに、鎖錠片５ｂおよび接触片５ｃと当接片１６との間に導体線１１１が挟持されて、電線が端子板１’に電気的に接続される。また図１２（ｂ）に示すように導体線１１１の先端が接続完了表示部材５０の当接片５３に当たり、当接片５３を上向きに押圧する。この時、導体線１１１の押し込み力によってコイルスプリング４のばね力に抗して接続完了表示部材５０が上側へ移動しており、導体線１１１を正規の位置まで挿入すると、接続完了表示部材５０の突起部５２が距離Ｈだけ上側に移動し、窓孔１０９から器体１００’の内部へ後退するので、突起部５２を器体１００’の外部から視認できなくなる。
【００６２】
一方、電線を引き抜く際には、電線が接続された状態で操作孔１０８を通して解除釦を押操作し、解除釦によって鎖錠ばね５の鎖錠片５ｂを電線（当接片１６）から離れる向きに押圧することによって、鎖錠片５ｂが撓められ、電線を引き抜くことができるようになっている。そして、電線が引き抜かれると、接続完了表示部材５０の当接片５３を上向きに押圧する力が無くなり、コイルスプリング４のばね力によって接続完了表示部材５０が下側へ移動して、引掛溝５５が端子板１’の主片１５の上側縁に当接する位置まで移動するので、突起部５２が窓孔１０９から外側に突出し、突起部５２を外部より視認できるようになる。
【００６３】
而して本実施形態によれば、端子板１’に電線が接続されていない状態では電線挿入孔１０５と同じ面に設けた窓孔１０９から接続完了表示部材５０の突起部５２が突出し、端子板１’に電線が接続された状態では窓孔１０９内に突起部５２が後退するので、突起部５２を外部から視認できるか否かで、電線の接続完了表示を視覚的に確認することができる。ここで、突起部５２が進退自在に配置される窓孔１０９は、電線挿入孔１０５と同じ面に設けられているので、電線の接続作業を行う作業者は、電線挿入孔１０５が開口する面を見て電線を挿入する作業を行いながら、同じ面に設けられた表示部の表示から導体線の接続完了状態を確認することができ、表示部を視認するために別の面を見なくても良いから、電線が接続されているか否かを容易に判別できる。なお、窓孔１０９から外側に突出する突起部５２の色を、窓孔１０９の周りの器体１００’の色と異ならせても良く、突起部５２の視認性が高まり、電線が接続されているか否かを目視で容易に識別することができる。
【００６４】
また本実施形態では接続完了表示部材５０の当接片５３にコイルスプリング４の一方の端部に圧入される圧入突起５４を形成しているので、この圧入突起５４をコイルスプリング４の一方の端部に圧入することによって、接続完了表示部材５０とコイルスプリング４とを１つの部品として取り扱うことができ、組立作業の作業性を向上させることができる。また組込状態において接続完了表示部材５０とコイルスプリング４とが一体的に動くので、接続完了表示部材５０の動きをスムーズにできる。
【００６５】
なお本実施形態ではボディ１０１’との干渉を避けるために、接続完了表示部材５０の主部５１を平面視略Ｌ字形に形成し、主部５１の先端部から下向きに突起部５２を突出させているが、接続完了表示部材５０の形状を上記のものに限定する趣旨のものではなく、他の部品と干渉する虞がなければ、図１６（ｂ）に示すように主部５１’を短冊状に形成し、この主部５１’の下端部によりボディ１０１’の窓孔１０９から外部に突出する突起部を構成しても良い。
【００６６】
また上述の各実施形態では端子部に接続完了表示部材３、４０、５０を１つ追加するだけで電線の接続状態を表示することができ、このうえ１つの接続完了表示部材３、４０、５０で、２つの端子のそれぞれに電線が接続された際の表示を行うようになっているので、２つの端子の接続表示を１つの部品で行うことができ、部品点数を削減できるという利点がある。
【００６７】
ところで上述の各実施形態では視覚的に電線の接続状態を確認する速結端子装置の実施形態について説明を行ったが、電線の接続完了時に発生する音（衝突音）で接続状態を聴覚的に確認できる速結端子装置が従来より提供されている。図２４（ａ）〜（ｃ）は音で接続完了を報知する従来の速結端子装置を示し、この速結端子装置は端子板１と解除レバー２と報知部６０とで構成される。なお端子板１および解除レバー２からなる端子部の構成は実施形態１で説明した図１（ａ）に示す端子部と同様の構成を有しているので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６８】
報知部６０は合成樹脂成型品からなり、図２４（ａ）および図２５に示すように電線挿入孔１０５に挿入された電線の導体線の先端で押される干渉部６１と、一端が干渉部６１に連結された弾性を有するＵ字形の湾曲部６２と、湾曲部６２の他端に連結されて干渉部６１および湾曲部６２の支点となる支点部６３とを二組み有するとともに、カバー１０２の内面側の溝１０２ｂ内に押し込み固定される固定部６４を支点部６３，６３間に一体に有する形状に形成されている。
【００６９】
そして図２４（ｂ）に示すように、電線挿入孔１０５から電線の導体線１１１を挿入すると、この導体線１１１が接触片１２と鎖錠片１３との間の挿通部１４に通されて、導体線１１１が端子板１に電気的に接続されるとともに、導体線１１１の先端が干渉部６１のテーパ面６１ａを押して、湾曲部６２が上側に撓められる。そして導体線１１１を正規の位置まで挿入すると、導体線１１１の先端が干渉部６１のテーパ面６１ａの先端を越えるので、湾曲部６２のばね復帰力によって干渉部６１が導体線１１１に沿って下側へ急速に移動し、干渉部６１が端子板１の主片１１と衝突することによって音が発生する。而して作業者はこの時の衝突音（報知音）から電線の接続完了を聴覚的に把握することができるのである。
【００７０】
このような従来の速結端子装置では樹脂成型品からなる報知部６０を用いているが、樹脂成型品からなる報知部６０の代わりに、図１７に示すように弾性を有する板金に抜き加工および曲げ加工を施すことによって形成された板ばね部材からなる報知部７０を用いても良い。
【００７１】
報知部７０は、図１８（ａ）〜（ｅ）に示すようにカバー１０２の内側面に固定される平板状の固定片７１と、固定片７１の左右両側縁に一端がそれぞれ連結された側面視略Ｕ字状の撓み片７２，７２と、各撓み片７２の他端から逆向きに折り返され、その中間部が下向きに凸となる側面視略Ｖ字状の当接片７３，７３とを一体に形成してある。また固定片７１には、カバー１０２の内側面に突設された平面視略Ｔ字状の圧入突起１０２ａが圧入される略Ｔ字状の圧入孔７１ａが形成されており、圧入孔７１ａの横棒部分は縦棒部分を介して固定片７１の側縁に連通している。また当接片７３には、板金をＶ字状に折り曲げることによって電線の導体線が当接するテーパ面７３ａが形成されており、テーパ面７３ａを形成するための曲げストロークが小さいので、当接片７３が変形しにくくなっている。
【００７２】
この速結端子装置を器体１００に組み込む際には、ボディ１０１に設けた端子収納室に解除レバー２および端子板１を組み込むとともに、カバー１０２の内側面に設けた圧入突起１０２ａを固定片７１の圧入孔７１ａに圧入して報知部７０をカバー１０２に保持させた後、ボディ１０１とカバー１０２とを結合すると、端子板１の接触片１２と鎖錠片１３との間の挿通部１４に臨むように報知部７０の当接片７３が配置される。
【００７３】
而して、この速結端子装置に電線を接続する際に、電線挿入孔１０５から電線の導体線が挿入されると、この導体線が接触片１２と鎖錠片１３との間の挿通部１４に通されて、導体線が端子板１に電気的に接続されるとともに、導体線の先端が当接片７３のテーパ面７３ａを押して、撓み片７２が上側に撓められる。そして導体線を正規の位置まで挿入すると、導体線の先端が当接片７３のテーパ面７３ａの先端を越えるので、撓み片７２のばね復帰力によって当接片７３が導体線に沿って下側へ急速に移動し、当接片７３の突出部位が端子板１の主片１１と衝突することによって音が発生する。而して作業者はこの時の衝突音（報知音）から電線の接続完了を聴覚的に把握することができるのである。
【００７４】
なお報知部７０は上記の形状以外のものでも良く、図２０および図２３に示すように報知部７０’を、略コ字形の固定片７４と、固定片７４の両側片の先端部から斜め下向きに突出する側面視略Ｃ字状の撓み片７５，７５と、各撓み片７５，７５の先端部から上側に突出する突出片７６，７６とが一体に形成された形状としても良い。一方、カバー１０２の内側面（前面の裏側面）には、固定片７４の片側面の両側部にそれぞれ当接するリブ１０２ｃ，１０２ｃと、固定片７４の他側面の略中央に当接するリブ１０２ｄとが互い違いに突設されており（図１９（ａ）参照）、リブ１０２ｃ，１０２ｃとリブ１０２ｄとの間に固定片７４を差し込んで、固定片７４を挟持させることによって、報知部７０’がカバー１０２に取り付けられる（図１９（ｂ）参照）。また端子板１の主片１１の両側縁には、接触片１２と鎖錠片１３との間の挿通部１４の上側に対応する部位にそれぞれ切欠部１１ａを設けてある（図２１参照）。
【００７５】
この速結端子装置を器体１００に組み込む際には、ボディ１０１に設けた端子収納室に解除レバー２および端子板１を組み込むとともに、カバー１０２の内側面に設けたリブ１０２ｃ，１０２ｃとリブ１０２ｄとの間に固定片７４を差し込んで、報知部７０’をカバー１０２に保持させた後、ボディ１０１とカバー１０２とを結合すると、端子板１の主片１１の両側縁に設けた切欠部１１ａ，１１ａに撓み片７５，７５の下側部が配置され、撓み片７５における突出片７６との連結部位が接触片１２と鎖錠片１３との間の挿通部１４の上側に位置し、且つ、突出片７６が接触片１２の上側の押圧部１２ｂに対向するように配置される（図１９（ｃ）参照）。なお報知部７０’の固定片７４は、互い違いに配置されたリブ１０２ｃ，１０２ｃとリブ１０２ｄとで挟持されることによってカバー１０２に仮保持されるので、固定片７４を平板状に形成でき、報知部７０のように圧入孔７１ａを形成する場合に比べて加工が容易である。
【００７６】
而して、この速結端子装置に電線を接続する際に、電線挿入孔１０５から電線の導体線１１１が挿入されると、この導体線１１１が接触片１２と鎖錠片１３との間の挿通部１４に通されて、導体線が端子板１に電気的に接続されるとともに、導体線１１１の先端が撓み片７５における突出片７６との連結部位付近に当接して、撓み片７５が上側に撓められる。そして導体線１１１を正規の位置まで挿入すると、導体線１１１の先端が撓み片７５と突出片７６との角部を越え、この角部が撓み片７５のばね復帰力により導体線１１１に沿って復帰点まで戻ろうとする際に、導体線１１１の側部と干渉して、例えば「カチッ」というような報知音を発生する。而して作業者はこの時の報知音から電線の接続完了を聴覚的に把握することができるのである。
【００７７】
ここで、導体線１１１の先端が撓み片７５と突出片７６との角部を越え、この角部が撓み片７５のばね復帰力により導体線１１１に沿って下側へ移動する際に、突出片７６の先端が導体線１１１に食い込んで動きが止まってしまうのを防止するために、突出片７６の突出量を充分長く設定するのが好ましい。
【００７８】
また端子板１の主片１１の両側縁には、撓み片７５の下側部を挿入するための切欠部１１ａ，１１ａが設けられているので、図２２（ａ）（ｂ）に示すように切欠部１１ａが無い場合に比べて切欠部１１ａを設けた場合は撓み片７５の下側部の位置を下方に下げることができ、その結果導体線１１１が接触片１２の上側の押圧部１２ａに接触して間もない段階で、撓み片７５における突出片７６との連結部位に当接させることができる。したがって、報知音を発生させる際の導体線１１１の押し込み量をより小さくでき、電線の絶縁被覆のストリップ長を短くできるという利点がある。
【００７９】
なお上述の報知部７０，７０を用いる端子部は、上記の端子板１と解除レバー２とで構成される端子部に限定されるものではなく、従来周知の端子板と鎖錠ばねと解除釦とで構成される端子部やねじ接続方式の端子部でも良く、様々な種類の端子部に報知部７０，７０’を１つ追加するだけで、電線の接続状態を聴覚で確認することを可能にできる。なお報知部７０，７０’は、２つの端子のそれぞれに電線が接続された際に報知音を発生するようになっているので、２つの端子の接続表示を１つの部品で行うことができ、部品点数を削減できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】実施形態１の速結端子装置を示し、（ａ）は端子板に解除レバーを組み込んだ状態の説明図、（ｂ）（ｃ）は全体の組込状態を示す説明図である。
【図２】同上に用いる端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図３】同上に用いる解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図４】同上に用いる接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は同上を用いた配線器具の外観斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は同上を用いた配線器具の要部拡大図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は同上に用いる接続完了表示部材の他の構成を示す説明図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上の他の構成の説明図である。
【図９】実施形態２の速結端子装置を示し、（ａ）は端子板に解除レバーを組み込んだ状態の説明図、（ｂ）（ｃ）は全体の組込状態を示す説明図である。
【図１０】同上に用いる接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図１１】同上に用いる接続完了表示部材をカバーに組み込んだ状態の要部拡大斜視図である。
【図１２】実施形態３の速結端子装置を示し、（ａ）は電線の非接続状態の説明図、（ｂ）は電線の接続状態の説明図である。
【図１３】（ａ）は同上に用いる端子部の外観斜視図、（ｂ）は速結端子装置全体の斜視図である。
【図１４】同上を用いた配線器具を示し、（ａ）はボディを背面側から見た外観斜視図、（ｂ）は器体を背面側から見た外観斜視図、（ｃ）はＡ部拡大斜視図である。
【図１５】同上に用いる接続完了表示部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図１６】（ａ）は同上に用いる接続完了表示部材の斜視図、（ｂ）は接続完了表示部材の他の構成の斜視図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は速結端子装置の他の構成の説明図である。
【図１８】同上に用いる報知部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図１９】速結端子装置のまた別の構成を示し、（ａ）はカバーの要部拡大斜視図、（ｂ）はカバーに報知部を取り付けた状態の説明図、（ｃ）は速結端子装置の外観斜視図である。
【図２０】同上に用いる報知部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図２１】同上に用いる端子部の分解斜視図である。
【図２２】（ａ）（ｂ）は速結端子装置の側面図である。
【図２３】同上に用いる報知部を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は電線を挿入した状態の側面図である。
【図２４】（ａ）〜（ｃ）は従来の速結端子装置の断面図である。
【図２５】同上に用いる接続完了表示部材の外観斜視図である。
【図２６】従来の端子台に用いられる速結端子装置を示し、（ａ）は電線を接続していない状態の断面図、（ｂ）は電線を接続した状態の断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１  端子板
３  接続完了表示部材
４  コイルスプリング
３３  表示部
３５  当接部
１１０  電線
１１１  導体線
【図１】
2006012635.tif 000003
【図２】
2006012635.tif 000004
【図３】
2006012635.tif 000005
【図４】
2006012635.tif 000006
【図５】
2006012635.tif 000007
【図６】
2006012635.tif 000008
【図７】
2006012635.tif 000009
【図８】
2006012635.tif 000010
【図９】
2006012635.tif 000011
【図１０】
2006012635.tif 000012
【図１１】
2006012635.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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