(57)【要約】【課題】  機械装置の組立、締め付けにも用いることができる新規な蝶ねじを提供する。【解決手段】  雄ねじ杆８の頭部に、雄ねじ杆の軸線に垂直な平面内で幅広部分を有する連結部１４を介して、偏平な形状の摘み部９を一体的に形成し、この摘み部９に、ドライバーの本体部が遊嵌できる幅のスリット１１を、雄ねじ杆８の中心軸に沿って形成し、摘み部９を手指で操作してある程度雄ねじ杆を捩じ込んだら、スリット１１にドライバーの本体部を差込み、これを回転させることにより更に強く雄ねじ杆を捩じ込む。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじ杆の頭部に摘み部を一体的に形成し、この摘み部に、ドライバーの本体部が遊嵌できる幅のスリットを、雄ねじ杆の中心軸に沿って形成したことを特徴とする蝶ねじ。
【請求項２】
上記摘み部を偏平な形状とし、摘み部と雄ねじ杆の頭部との間に、雄ねじ杆の軸線に垂直な平面内で幅広部分を有する連結部を挿設したことを特徴とする請求項１記載の蝶ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、蝶ねじに係り、特に、特別な工具を用意しなくても充分な締め付けを行うことができる新規な蝶ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】  蝶ねじは、良く知られているように、ねじやボルトの頭部に例えば蝶の羽根の形の摘み部を一体に結合したもので（図示せず）、この摘み部を手指で回して捩じ込む。【０００３】  この蝶ねじの摘み部のねじの半径方向の寸法は大きいから、手指で回すとかなりの捩じ込みトルクが得られ、また、手指の他工具を必要としないから簡便であるが、手指は柔らかくまた痛みを感じるから、大きな締め付けトルクを要する例えば器械の組立のためのねじ（ボルト）に用いることができない。【０００４】  一方、例えば後記特許文献１に記載されているように、また、図１に示すように、例えばドアクローザ１のピニオン軸２のシリンダ３外に突出する部分は例えば断面異形（図示の実施例では方形）に成形され、その中心に雌ねじ孔が開口している。【０００５】  そして、図２に示すように、メインアーム４の基端の裏面側に形成された方形の凹陥部（図示せず）に上記ピニオン軸の方形の端部を係合させ、メインアームの表側に開口した丸穴を挿通するボルト５を例えばスパナーにより締め付けて固定する。
【特許文献１】実開平２−０８５７８０号公報
【特許文献２】実開平２−０９１８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上記ボルト５の締め付けは、調整のため、組立現場で行われることもあり、この場合、高いところに据え付けられたシリンダにメインアームを固定するためのスパナーの操作は困難である。【０００７】  そこで、この発明は、例えばドアクローザのメインアームの固定にも用いることができる新規な蝶ねじを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、雄ねじ杆の頭部に摘み部を一体的に形成し、この摘み部に、ドライバーの本体部が遊嵌できる幅のスリットを、雄ねじ杆の中心軸に沿って形成したことを特徴とする。【０００９】  また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加えて、上記摘み部を偏平な形状とし、摘み部と雄ねじ杆の頭部との間に、雄ねじ杆の軸線に垂直な平面内で幅広部分を有する連結部を挿設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】  上記のように構成された請求項１に記載の発明による蝶ねじは、例えばクローザ等の機械装置の組立に用いる場合でも、捩じ込みの始めには摘み部を手指で回して機械装置の対応する雌ねじ孔に捩じ込み、手指ではもう回らない程度にまで捩じ込んだら、摘み部のスリットにドライバーの本体部を差込み、今度はドライバーを挺子にして更に雄ねじを捩じ込むことができ、このようにしてスパナーを用いなくても強い力で雄ねじやボルトを捩じ込むことができる。【００１１】  このようにして、手近にあって何時でも使用できるドライバーをスパナーの代りに使用でき、しかも、スパナーのようにねじの頭部との係合の態様を厳密にしなくとも良いので、使い勝手が良い。【００１２】  その結果、機械装置の組立、取付等の工程の簡略化及び能率化を図ることができる、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  雄ねじ杆の頭部に偏平な摘み部を一体的に結合し、この摘み部に、ドライバーの本体部が遊嵌できる幅のスリットを、雄ねじ杆の中心軸に沿って形成することにより、雄ねじ杆の捩じ込みの始めには摘み部を手指で回動させて、雄ねじと雌ねじとの螺合の始めの微妙な調整を人の手で行うことができ、充分捩じ込んだ後には、ドライバーをスパナーの代りにして更に強い力で捩じ込むことができるようにした。
【実施例１】
【００１４】  以下、この発明の実施例を図３乃至図６を参照して説明する。
図３及び図４において符号７はこの発明の一実施例による蝶ねじの全体を示し、この蝶ねじ７は、雄ねじ杆（或いはボルト）８の頭部に摘み部９を一体的に形成し、この摘み部９に、ドライバー（ねじ回し）の本体部が遊嵌できる幅のスリット１１（図３参照）を、雄ねじ杆８の中心軸に沿って形成したものである。【００１５】  上記図示の実施例における雄ねじ杆８は摘み部９とは別体の部材になっており、その雄ねじ部（図４で下端部）より小径の付番しない頭部にワッシャー１２及びスプリングワッシャー１３を夫々嵌装している。【００１６】  なお、図示のような回転体ではない摘み部９は、例えば材質を金属或いは硬質剛性樹脂とし、これを鋳造或いは射出成形により製造すると能率的である。【００１７】  そして、図４でスプリングワッシャー１３より上方における雄ねじ杆８の頭部先端部を、雄ねじ杆８の軸線に垂直な平面内で幅広部分を有し、摘み部９と一体の連結部１８を貫通させてその上面に出し、この部分をかしめることによって（図５参照）雄ねじ杆８と摘み部９とを一体的に結合している。【００１８】  上記のように構成されたこの発明の一実施例による蝶ねじは、図５及び図６に示すように、例えば前記ドアクローザのメインアーム４をピニオン軸に結合するボルト５（図２参照）の代りに、メインアーム４を貫通してピニオン軸の雌ねじ孔に捩じ込む。【００１９】  そして、手ではこれ以上捩じ込むことができなくなる迄硬く捩じ込んだら、図６に鎖線で示すように、ドライバー１５の本体部をスリットに遊嵌させ、図示しないドライバーの柄を図６で左右何れかの方向に水平に回せば、蝶ねじ８は更に強いトルクで捩じ込まれる。
【実施例２】
【００２０】  なお、この発明は、図示の実施例に限定されることなく、種々に変形して実施することが可能である。【００２１】  例えば、図示の実施例では雄ねじ杆の先端を断面円形にして、連結部１４（図３及び図４参照）に開口した丸穴に嵌合させ、しかる後連結部１４を突き抜けた部分をかしめるものとした。【００２２】  これは、雄ねじ杆の先端を方形或いは小判形の異形とし、同形の穴を開口させた連結部１４にこれを填め込んで形状係合させ、次いで雄ねじ杆の先端部をかしめれば、雄ねじ杆の頭部と摘み部９の結合部の捩り強度を各段に増大させることができる（図示せず）。
【実施例３】
【００２３】  また、図３及び図４に示すワッシャー、スプリングワッシャーを必要としない蝶ねじにおいては、雄ねじ杆８摘み部９とを一体に鋳造し、雄ねじ部のみを後加工の転造により形成すると良い（図示せず）。
【実施例４】
【００２４】  更にまた、図示の実施例では手指で摘み易いように摘みが偏平になっているが、外観上見栄えが良いように、摘みの全体の形状を短円柱形、立方体或いは他の立体形状にしても良い。【００２５】  この場合、雄ねじ杆の先端の断面形状を例えば小判形の異形とし、同形の穴を開口させた摘み部の底面に圧入すると良い（図示せず）。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  ドアクローザの本体部の一部断面平面図。
【図２】  そのメインアームとピニオン軸との結合の態様を示す平面図。
【図３】  この発明の一実施例による蝶ねじの正面図。
【図４】  その底面図。
【図５】  ドアクローザのメインアームとピニオン軸とをこの発明の一実施例による蝶ねじを用いて結合した態様を示す図２と同様の平面図。
【図６】  その側面図。
【符号の説明】
【００２７】  １  ドアクローザ
２  ピニオン軸
３  シリンダ
４  メインアーム
５  ボルト
６  ブラケット
７  蝶ねじ
８  雄ねじ杆
９  摘み部
１１  スリット
１２  ワッシャー
１３  スプリングワッシャー
１４  連結部
１５  ドライバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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