(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイ装置を提供する。【解決手段】 プラズマディスプレイパネル１００と、プラズマディスプレイパネル１００を支持するシャーシ３０と、プラズマディスプレイパネル１００とシャーシ３０との間に配置され、プラズマディスプレイパネル１００に接触された熱伝導層７１及び前記シャーシ３０に接触されたノイズ低減層７２を有したシート７０と、を備えたプラズマディスプレイ装置である。これにより、プラズマディスプレイパネル１００から発生する熱を熱伝導層７１を通じて伝達して、プラズマディスプレイパネル１００に局所的に熱が集中することを防止し、放熱性能が向上し、プラズマディスプレイパネル１００またはシャーシ３０に設けられた回路部で発生する振動を減衰させて、ノイズを低減させることができる。【選択図】図１
2006047992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシと、
前記プラズマディスプレイパネルとシャーシとの間に配置され、前記プラズマディスプレイパネルに接触した熱伝導層、及び前記シャーシに接触したノイズ低減層を有したシートと、
を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記シートにおける前記ノイズ低減層は、断熱層としての機能を有することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記ノイズ低減層には、複数の気孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記ノイズ低減層は、発泡樹脂により構成されたことを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記シャーシの周辺に配置され、前記シートにおける前記熱伝導層に接触した少なくとも一つ以上の熱放出源とを更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記熱放出源は、少なくとも一つ以上のプレート、及び前記プレートから突出する形状に相互平行に積層された熱放出ウィングを有したことを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記熱放出源は、前記シートにおける熱伝導層に熱伝導部を介して連結されていることを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記プラズマディスプレイパネルは、
相互対向する前面基板及び背面基板と、
前記前面基板と背面基板との間に配置され、放電ガスを充填可能であって放電を起こす空間である放電セルを区画する隔壁と、
前記前面基板の後方、隔壁内、背面基板の前方のうち、少なくとも何れか一つ以上に配置される放電電極と、
前記隔壁と背面基板とが区画する空間内に配置された蛍光体層と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ装置に関わり、さらに詳細には、放熱性能が改善され、ノイズが低減されたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ：Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）は、ガス放電現象を利用して画像を表示する装置であって、表示容量、輝度、コントラスト、残像、視野角などの各種の表示能力に優れ、平板ディスプレイ装置の先頭走者として注目されている。
【０００３】
このようなＰＤＰでは、電極間に印加される直流あるいは交流電圧によって、放電ガスが充電された放電セル内で放電が発生し、前記放電ガスから放出される紫外線が蛍光体を励起させて可視光線を発光させることによって画像を具現する。
【０００４】
このようなＰＤＰは、放電セル内に高電圧を印加して放電を起こして発光する放電メカニズムを発光手段として採択しており、ＰＤＰの駆動時、選択的に放電を起こす放電セル間に高い熱が発生し、特に、熱伝導が円滑になされない場合には、熱が局部的に集中して画像の質を低下させ、蛍光体を劣化させて寿命を短縮させる。
【０００５】
また、画像を具現するために、ＰＤＰの放電セルの内部では放電による衝撃波が発生する。このような衝撃波は、放電セルの内面を打撃して大きいノイズを発生させ、このようなノイズの発生を放置すれば、家庭用ディスプレイ装置として使われるＰＤＰの商品価値の低下及び製品競争力の弱化などの多くの問題点を発生させる恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、ＰＤＰから発生する熱を熱伝導層を通じて伝達してＰＤＰに局所的に熱が集中することを防止して、高画質のプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【０００７】
本発明が解決しようとする他の課題は、ＰＤＰから放出された熱が熱伝導層に伝えられ、その伝えられた熱を熱放出源を通じて効果的に放出させて、放熱性能の向上したプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【０００８】
本発明が解決しようとするさらに他の課題は、シャーシに付着された回路部またはＰＤＰから発生する振動を減衰させてノイズを低減させるプラズマディスプレイ装置を提供することである。
【０００９】
本発明が解決しようとするさらに他の課題は、ＰＤＰから発生する熱がシャーシの後方に配置される回路部の特性を悪化させたり、または回路部から発生する熱がＰＤＰに悪影響をおよぼしたりすることを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を達成するために、本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）と、前記プラズマディスプレイパネルを支持するシャーシと、前記プラズマディスプレイパネルとシャーシとの間に配置され、前記プラズマディスプレイパネルに接触した熱伝導層、及び前記シャーシに接触したノイズ低減層を有したシートと、を備えたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置を提供する。
【００１１】
また、前記プラズマディスプレイ装置において、前記シートにおける前記ノイズ低減層は、断熱層としての機能を有することが望ましい。
【００１２】
更に、前記プラズマディスプレイ装置において、前記ノイズ低減層には、複数の気孔が形成されることが望ましい。このとき、前記ノイズ低減層は、発泡樹脂により構成されることが望ましい。
【００１３】
また、前記プラズマディスプレイ装置は、前記シャーシの周辺に配置され、前記シートにおける前記熱伝導層に接触した少なくとも一つ以上の熱放出源とを更に備えることが望ましい。このとき、前記熱放出源は、少なくとも一つ以上のプレート、及び前記プレートに突出する形状に相互平行に積層された熱放出ウィングを有することが望ましい。そして、前記熱放出源は、前記シートにおける熱伝導層に熱伝導部を介して連結されていることが望ましい。
【００１４】
一方、前記プラズマディスプレイ装置における前記ＰＤＰは、相互対向する前面基板及び背面基板と、前記前面基板と背面基板との間に配置され、放電ガスを充填可能であって放電を起こす空間である放電セルを区画する隔壁と、前記前面基板の後方、隔壁内、背面基板の前方のうち、少なくとも何れか一つ以上に配置される放電電極と、前記隔壁と背面基板とが区画する空間内に配置された蛍光体層と、を備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰから発生する熱を熱伝導層を通じて伝達して、ディスプレイパネルに局所的に熱が集中することを防止し、放熱性能を向上させる。
【００１６】
また、本発明のプラズマディスプレイ装置は、シャーシに設けられた回路部またはＰＤＰから発生する熱が互いに伝導されないように、前記ノイズ低減層（断熱層）をシャーシに接触させることによって、ＰＤＰと回路部とが相互伝導される熱によってその動作性能が低減することを防止する。
【００１７】
また、本発明のプラズマディスプレイ装置は、シャーシに接触した前記ノイズ低減層（断熱層）に気孔が形成されることによって、プラズマディスプレイ装置に適用されるＰＤＰの駆動時、放電セル内の衝撃波によって発生する振動及びノイズを低減して、プラズマディスプレイ装置の品質の向上を図る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明によるプラズマディスプレイ装置について説明する。
【００１９】
まず、図１ないし図４を参照して、本発明による望ましい実施形態であるプラズマディスプレイ装置について説明する。まず、図１及び図２を参照して、本発明のディスプレイ装置について説明すれば、本発明のプラズマディスプレイ装置は、前方にウィンドウ１２が形成された前方キャビネット１０と、前記前方キャビネット１０の後方に配置されて前記ウィンドウ１２を覆うように配置され、後述するＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）１００の駆動時に発生する電磁気波を遮断する電磁気波遮断フィルタ１４と、前記電磁気波遮断フィルタ１４を前記前方キャビネット１０に対して固定させるフィルタホルダー１５と、前記フィルタホルダー１５の後方に配置されて、放電を通じて可視光線を発生させることによって画像を具現するＰＤＰ１００とを備えている。
【００２０】
また、前記プラズマディスプレイ装置は、前記ＰＤＰ１００を支持し、かつ熱伝導性の良好な物質から構成されるシャーシ３０と、前記シャーシ３０とＰＤＰ１００との間に配置され、熱伝導層７１及び前記ノイズ低減層７２を有したシート７０とを備えている。ここで、シート７０における熱伝導層７１は、前記ＰＤＰ１００の背面に接触するように設けられ、前記ＰＤＰ１００の駆動時に発生する熱が局部的に蓄積されることを防止するためのものである。シート７０におけるノイズ低減層７２は、前記シャーシ３０に接触するように設けられ、前記シャーシ３０の背面に配置されてＰＤＰ１００を駆動する回路部（図示せず）から発生するノイズと、前記ＰＤＰ１００の駆動時に発生するノイズとを吸収し、それらのノイズを低減するものである。
【００２１】
プラズマディスプレイ装置は、前記熱伝導層７１に伝導されたＰＤＰ１００から発生した熱が前記熱伝導層７１の全体に速く伝えられて、局部的な熱蓄積を防止すると共に、熱伝導層７１に伝導されて蓄積された熱が上昇して、ＰＤＰ１００の駆動特性を悪化させることを防止するために、前記シャーシ３０の周辺に配置され、前記熱伝導層７１に接触した少なくとも一つ以上の熱放出源８０を備えることが望ましい。
【００２２】
前記熱放出源８０は、少なくとも一つ以上のプレート８１、及び熱放出ウィング８２を有することが望ましい。そして、前記熱放出源８０は、前記シート７０における熱伝導層７１に熱伝導性に優れる熱伝導部８３を介して連結されることが望ましい。
【００２３】
前記熱伝導部８３が前記熱伝導層７１に連結されるというのは、前記熱伝導部８３が前記熱伝導層７１の側面を加圧して接触したり、または前記熱伝導部８３が前記熱伝導層７１とノイズ低減層（断熱層）７２との間に介在されることを含む。
【００２４】
一方、前記熱放出源８０は、図２に示したように、フィルタホルダー１５に締結手段８４によって固定されることが望ましい。しかし、前記熱放出源８０が必ずしも前記フィルタホルダー１５に固定される代わりに、キャビネット５に固定されることもある。
【００２５】
前記ノイズ低減層７２には、ＰＤＰ１００の駆動時に発生するノイズを吸収して、ノイズを低減するノイズ低減層７２として機能せしめる気孔が形成されることが望ましい。
【００２６】
このとき、前記ノイズ低減層７２に気孔が形成されるように、前記ノイズ低減層７２は、発泡樹脂により構成されることが望ましい。一方、前記発泡樹脂としては、化学的発泡樹脂と物理的発泡樹脂とが使われ、前者の場合には、ポリスチレン、ポリプロピレンが使われることができる。そして、後者の物理的発泡樹脂としては、ＣＦＣや水素が使われることができる。
【００２７】
一方、前記ノイズ低減層７２は、シャーシ３０の後方に配置される回路部から発生する熱がＰＤＰ１００に伝達されて、ＰＤＰ１００の画像に悪影響をおよぼしたり、または前記ＰＤＰ１００から発生する熱が前記シャーシ３０に伝達されて、前記シャーシの後方に配置される回路部に伝えられて、回路素子の特性を低下したりすることを予防するために、ノイズ低減機能以外に断熱機能（断熱層としての機能）を有することが望ましい。したがって、前記ノイズ低減層７２を断熱層として機能させることが望ましい。
【００２８】
このとき、前記ノイズ低減層７２に気孔が形成される場合には、その気孔の熱伝導率が非常に低いため、断熱機能を有することになる。それだけでなく、前記ノイズ低減層７２がさらに効果的に断熱層として機能できるように、前記ノイズ低減層７２がポリウレタンやセラミックファイバにより構成されるようにしてもよい。
【００２９】
また、前記ノイズ低減層７２がスポンジ、ガラスファイバにより構成されるようにしても、前述したノイズ低減の機能と断熱機能を同時に有することができる。以下、熱伝導層７１、ノイズ低減層７２、及び熱放出源８０の配置理由及びその機能については、後でさらに詳細に説明する。
【００３０】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、前記回路部と前記ＰＤＰ１００の後方パネル１２０とを電気的に連結する連結ケーブル３２、及び前記回路部の後方に配置され、前記前方キャビネット１０と結合される後方キャビネット４０とを備えている。後方キャビネット４０の上部には、熱放出のために空気排出口４２が形成され、後方キャビネット４０の下部には、外部空気を流入させて放熱するための空気吸入口４１が形成されている。本実施形態では、キャビネット５が前方キャビネット１０と後方キャビネット１４０とに区分されるが、キャビネット５はこれに限定されるものではない。
【００３１】
以下、図３を参照して、本発明によるプラズマディスプレイ装置に適用されるＰＤＰ１００の一例について説明する。前記ＰＤＰ１００は、前方パネル１１０と後方パネル１２０とを備える。前記前方パネル１１０は、前面基板１１１と、前記前面基板１１１の後方、さらに詳細には、前記前面基板１１１の背面１１１ａに形成された放電電極の一部であるＹ電極１１２とＸ電極１１３とからなる維持電極対１１４と、前記維持電極対１１４を覆う前方誘電体層１１５と、前記前方誘電体層１１５を覆う保護膜１１６とを備えている。
【００３２】
前記前方誘電体層１１５は、前記維持電極対１１４に印加された電圧によって荷電粒子を誘導して、放電のための壁電荷を誘導し、前記保護膜１１６は、放電時に２次電子の放出を増加させて放電を容易にし、前記前方誘電体層１１５と維持電極対１１４とを保護し、ＰＤＰ１００の寿命を延長させる。
【００３３】
前記Ｙ電極１１２とＸ電極１１３それぞれは可視光を透過させるために、ＩＴＯから構成された透明電極１１２ｂ，１１３ｂを備えるが、前記透明電極１１２ｂ，１１３ｂは、一般的に抵抗が高くて単独に使われず、高伝導性を有する金属から構成されたバス電極１１２ａ，１１３ａを備える。そして、一般的に、前記バス電極１１２ａ，１１３ａによって所定の電圧が印加され、前記透明電極１１２ｂ，１１３ｂで放電が発生する。
【００３４】
前記バス電極１１２ａ，１１３ａは、前記ＰＤＰ１００の左右側に配置された連結ケーブル３１に連結される。
【００３５】
前記後方パネル１２０は、背面基板１２１と、前記背面基板１２１の前方、さらに詳細には、前記背面基板１２１の前面１２１ａに前記放電電極の一部である維持電極対１１４と交差するように形成された放電電極のさらに他の一部であるアドレス電極１２２と、前記アドレス電極１２２を覆う後方誘電体層１２３と、を備えている。
【００３６】
前記アドレス電極１２２は、前記ＰＤＰ１００の駆動時、画像が表示される放電セル１２６を選択するアドレス放電を起こす機能を行い、前記後方誘電体層１２３は、前記アドレス電極１２２に所定の電圧が印加される場合に、荷電粒子を誘導して壁電荷を生成させて、アドレス放電１２２が起こった後に放電セル１２６が選択されるようにするが、必ずしも必須的な構造ではない。
【００３７】
また、前記後方パネル１２０は、前記前面基板１１１及び背面基板１２１と共に、放電を起こす空間の放電セル１２６を区画する隔壁１３０を備えている。前記隔壁１３０は、放電セル１２６を区画しつつ、放電セル１２６間のクロストークを防止し、前記放電セル１２６内の大気圧より低い真空の放電ガス（約０.５ａｔｍ以下）の充填により前記前方パネル１１０と後方パネル１２０との間に発生する圧力を支持する。放電セル１２６には、１０％前・後のＸｅガスを含むＮｅ、Ｈｅ、またはＡｒのうち何れか一つあるいはこれらのうち、２つ以上の混合ガスからなる放電ガスが充填される。
【００３８】
一方、前記隔壁１３０と背面基板１２１とが限定する空間には、蛍光体層１２５が配置される。このとき、前記ＰＤＰ１００がカラー画像を具現できるように、赤色発光、緑色発光、及び青色発光の蛍光体層１２５が放電セル１２６の内部に配置されて、単位画素を形成できる。前記蛍光体層１２５は、赤色発光蛍光体、緑色発光蛍光体、青色発光蛍光体のうち何れか一つの蛍光体、溶媒、及びバインダーが混合された蛍光体ペーストが、放電セル１２６内の後方誘電体層１２３の前面と隔壁１３０の側面の一部とに塗布された後に、乾燥及び焼成工程を経ることによって構成される。
【００３９】
前記赤色発光蛍光体としては、（Ｙ,Ｇｄ）ＢＯ３：Ｅｕ３＋があり、緑色発光蛍光体としては、Ｚｎ２Ｓｉ０４：Ｍｎ２＋があり、青色発光蛍光体としては、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２＋がある。前記アドレス電極１２２は、ＰＤＰ１００の上下側に配置された連結ケーブル３２と連結される。
【００４０】
図３及び図４を参照して、本発明のＰＤＰ１００からノイズが発生する理由及び熱が発生する理由について、例を挙げて提示し、このようなノイズ及び熱の低減手段について、例を挙げて説明する。また、ＰＤＰ１００を駆動する回路部の回路素子から発生するノイズ及び熱問題について説明し、そのノイズ及び熱の低減手段について説明する。
【００４１】
ＰＤＰ１００の隔壁１３０を製作するためには、隔壁材を含むペーストを背面基板１２１の前方の特定層、さらに詳細には、後方誘電体層１２３の前面に塗布し、サンドブラストのような工程を経て、所定の形態にパターニングした後、焼成を通じて揮発性物質を揮発させて、所定の強度を有させる焼成工程を経ることが一般的である。
【００４２】
前記焼成工程は、最高温度が隔壁材料の軟化温度より若干高い温度（約５５０℃）となるように設定された焼成炉内に後方パネル１２０を入れて、後方パネル１２０を加熱することによって進められるが、このような焼成工程中に隔壁材に含まれている揮発性物質が揮発されて所定の収縮率で収縮する。
【００４３】
このような隔壁材の収縮によって隔壁１３０が収縮すれば、図４に示したように、ＰＤＰ１００の中央方向に向かう収縮方向１３１に隔壁１３０の長さが収縮しつつ、収縮による圧縮応力が発生する。
【００４４】
このとき、隔壁１３０に印加されるこのような圧縮応力は、ＰＤＰ１００の中央部から遠ざかるほど高まり、それにより、結果的に、ＰＤＰ１００の外郭部に配置される隔壁１３０に大きい応力が発生し、特に、最外郭部に配置された隔壁１３０で応力が最大になる。このような応力によって回転モーメントが発生し、それにより、前記ＰＤＰ１００の外郭部の隔壁１３０に隆起１３４及び浮き上がり１３３現象が発生する。
【００４５】
そして、隔壁１３０に隆起現象が発生すれば、前方パネル１１０と後方パネル１２０とを結合してＰＤＰ１００を製造する場合には、前方パネル１１０が隆起された隔壁１３０によって、ＰＤＰ１００の外郭部の結合が正確に一致しなくなって、ＰＤＰ１００のエッジに沿って隔壁１３０と前方パネル１１０との間に隙間が発生する。それにより、ＰＤＰ１００の駆動時、ＰＤＰ１００の放電セル１２６の内部で、放電によって発生する衝撃波によりＰＤＰ１００が振動し、前記隙間の間に前方パネル１１０と隔壁１３０とが周期的に衝突して、ノイズが発生する。
【００４６】
また、後方パネル１２０から発生した浮き上がり現象によって、前記衝撃波がＰＤＰ１００の隔壁１３０を打撃する場合、前記隔壁１３０が甚だしく振動し、それにより、前記隔壁１３０が周期的に後方パネル１２０を打撃して、激しいノイズを発生させる。
【００４７】
このように、ＰＤＰ１００から発生するノイズは、前方パネル１１０と隔壁１３０あるいは後方パネル１２０と隔壁１３０との間の振動によって発生するので、前記振動が低減することができれば、ＰＤＰ１００から発生するノイズを低減できる。
【００４８】
このとき、前記振動は、結果的に、ＰＤＰ１００の全体に伝達されるので、ＰＤＰ１００に伝達された振動を吸収したり、またはＰＤＰ１００が振動して発生する音波を吸収したりすれば、振動によるノイズを低減させることができる。
【００４９】
このような着想に基づいて、ＰＤＰ１００の後方にノイズ低減層７２を配置させて、ＰＤＰ１００の振動や、振動によって発生した音波を前記ノイズ低減層７２によって吸収できる。
【００５０】
しかし、一般的に、前記ノイズ低減層７２は、放熱性能が悪いので、前記ＰＤＰ１００の背面にノイズ低減層７２が配置されることは望ましくない。それにより、前記ＰＤＰ１００の背面には、前述したように、シート７０における熱伝導層７１が接触するように設けられ、前記熱伝導層７１にノイズ低減層７２がシャーシ３０に接触するように接触するように設けられ、ＰＤＰ１００から発生するノイズを低減できる。
【００５１】
一方、前述したように、ＰＤＰ１００は、シャーシ３０の背面に配置された回路部によって駆動されるが、このようなＰＤＰ１００の駆動は、外部から受信された映像信号を電気的信号に変換して、前記映像信号に対応する電位が放電電極に印加される方式で具現される。
【００５２】
このとき、回路部は、多量のデータを速く処理するので、そのスイッチングによって大きい振動が発生する。このとき、このような振動が低減されず、シャーシ３０にそのまま伝えられれば、シャーシ３０が振動して音波を生成させ、その音波にノイズが発生する。このとき、このようなノイズが一定レベルを超えれば、プラズマディスプレイ装置の商品性が低下する。したがって、このような回路部から発生するノイズを減らすことができる手段が備えられねばならない。
【００５３】
このとき、回路部から発生するノイズのうち相当部分は、シャーシ３０を経て振動の形態で伝えられて空気中に伝播され、それがノイズとして認識されるので、シャーシ３０を経て伝えられる振動を低減できる手段が必要である。このとき、シャーシ３０に接触するように設けられたノイズ低減層７２が、シャーシ３０の振動を吸収してノイズを低減させる。
【００５４】
一方、前記ＰＤＰ１００は、外部から受信される映像信号に対応して画像を具現するが、このとき、画像の具現は、前述したように、複数の放電セル１２６で外部の映像信号に対応して選択的に放電が発生しつつ、放電が発生した放電セル１２６内に配置される蛍光体層１２５が励起されて、可視光線が発光されることによってなされる。
【００５５】
このとき、放電は、前記放電電極に印加された電位によって、放電セル１２６内の荷電粒子と放電ガスとが衝突しつつ、衝突した放電ガスが励起されて紫外線が発生する過程を称すが、放電中に荷電粒子と放電ガスとが衝突しつつ、相当量のエネルギーは熱エネルギーに変換され、一部のエネルギーのみが放電ガスの粒子を励起させる。したがって、放電が発生する放電セル１２６には熱が発生し、前述したように、放電セル１２６の放電は、外部映像信号に対応して選択的に発生するので、放電が発生した放電セル１２６で局部的に熱が発生する確率が高くなる。
【００５６】
このとき、放電が持続的に発生しつつ、一部の放電セル１２６に熱が局部的に蓄積されれば、放電セル１２６内に配置された蛍光体層１２５は、熱によってその機能が減衰し、それにより、ＰＤＰ１００が具現する画像に残留映像が発生して、ＰＤＰ１００の画質が低下するだけでなく、結局には、熱によって蛍光体層１２５が劣化して、ＰＤＰ１００の寿命が短縮する。
【００５７】
このような問題点を解消するために、ＰＤＰ１００の背面に熱伝導層７１が接触されて、前記ＰＤＰ１００で局部的に発生する熱を伝導させて、ＰＤＰ１００の全体に熱を均一に分布させることによって、局部的な熱の蓄積による前述した問題点を解決できる。
【００５８】
一方、前述したように、ＰＤＰ１００から発生する熱をＰＤＰ１００の全体に均一に分布させて、局部的な熱集中が発生することを防止するとしても、ＰＤＰ１００から発生する熱が許容限度を超える場合が発生することもある。
【００５９】
したがって、このような場合を克服するために、前記プラズマディスプレイ装置は、前記シャーシ３０の周辺に配置され、前記シート７０における熱伝導層７１に接触した少なくとも一つ以上の熱放出源８０を備えることが望ましい。
【００６０】
前記熱放出源８０は、フィルタホルダー１５に締結手段８４によって固定され、前記熱放出源８０は、熱伝導部８３を有し、前記熱伝導部８３が熱伝導層７１を加圧して、熱伝導層７１に伝導された熱が熱放出源８０に伝導されて放熱されるようにすることが望ましい。
【００６１】
一方、前記熱放出源８０は、前記後方キャビネット４０の空気吸入口４１から吸入されて空気排出口４２に排出される外部空気との接触表面積を拡大させるために、少なくとも一つ以上のプレート８１、及び前記プレート８１から突出する形状に互いに平行に積層される少なくとも一つ以上の熱放出ウィング８２を備えることが望ましい。
【００６２】
前記ＰＤＰ１００を駆動する回路部を構成する回路素子は、スイッチング作業によって多くの熱を発生させる。このとき、このような回路素子は、半導体素子により構成されていて、熱に弱い特性を有しているため、このような熱の円滑な放出は必須的である。このような問題点によって、シャーシ３０は、アルミニウムのような高伝導性素材で構成され、したがって、前記回路素子から発生する熱が、シャーシ３０を経て伝導されて外部に放出される。
【００６３】
しかし、前述したように、回路素子から発生した熱が、シャーシ３０を経てＰＤＰ１００に伝導されれば、ＰＤＰ１００の熱放出特性が悪くなって、前述したようなＰＤＰの熱による問題が発生する。
【００６４】
また、同様に、ＰＤＰ１００には、高い熱が発生し、この熱がシャーシ３０に伝導されて回路部の回路素子に伝導されれば、この熱が回路素子の特性を低下させ、それにより、ＰＤＰ１００に所望の所定の画像が具現され難くなる。
【００６５】
したがって、このような問題点を解決するために、前記ＰＤＰ１００と前記シャーシ３０とは、互いに断熱されることが望ましい。一方、前記シャーシ３０は、ＰＤＰ１００を物理的に支持して、ＰＤＰ１００が熱変形によって変形すること、または外部衝撃によって破損することを防止する機能を有している。
【００６６】
したがって、前記シャーシ３０が前記ＰＤＰ１００を支持するために、前記ＰＤＰ１００の背面に直接接触する必要がある。しかし、シャーシ３０とＰＤＰ１００との直接的な接触は、前述した問題を起こす恐れがあるので、これを防止するために、前記シャーシ３０に接触される前記シート７０におけるノイズ低減層７２が、断熱層として機能して、前記シャーシ３０の背面に接触して配置される。
【００６７】
一方、前記シャーシ３０の背面に配置される回路部は、前記シャーシ３０が熱伝導性に優れた物質で構成されており、多くの放熱器具が前記シャーシ３０に設けられているので、前記回路部から伝導される熱が前記シャーシ３０に伝導されて、放熱が円滑に起こることができるので、前記断熱層７１が接触しても、前記シャーシ３０の熱伝導特性が悪くならない。
【００６８】
図５を参照して、本発明のプラズマディスプレイ装置に適用されるＰＤＰ２００のさらに他の一例について、前記と異なる事項を中心として説明する。ＰＤＰ２００は、一般的な交流型の３電極面放電ＰＤＰと違って、前面基板１１１の背面に放電電極の一部である維持電極対が存在せず、隔壁２３０の一部である前方隔壁２１５の内部に放電セル２２６を取り囲むように配置される放電電極の一部である前方放電電極２１３及び後方放電電極２１２が配置される。
【００６９】
そして、前記隔壁２３０の少なくとも一部、さらに詳細には、少なくとも前記前方放電電極２１３及び後方放電電極２１２が前記放電セル２２６の内部に対向する面を覆う部分は、誘電体により構成される。工程によっては、隔壁２３０の全体が誘電体によりから構成されてもよい。
【００７０】
一方、放電セル２２６を選択するアドレス放電１２２のために、前記前方放電電極２１３及び後方放電電極２１２が延びる方向と交差する方向に、アドレス電極１２２が延びて配置される。そして、前記アドレス電極１２２が後方誘電体層１２３によって覆われることも、前述した本発明のプラズマディスプレイ装置に適用されるＰＤＰ１００の一例と同一であり、蛍光体層１２５も、隔壁２３０の一部である後方隔壁２２４及び背面基板１２１が区画する空間に配置されることも同一である。
【００７１】
そして、前記放電セル２２６内には、１０％前後のＸｅガスを含むＮｅ、Ｈｅ、またはＡｒのうち何れか一つ、あるいはこれらのうち２つ以上の混合ガスが充填されることも同じである。
【００７２】
一方、本発明のプラズマディスプレイ装置は、熱放出性能を向上させ、ノイズの低減にその特徴があるので、前述したＰＤＰの変形例によって、本発明の範囲が限定されない。
【００７３】
本発明は、図面に示された実施形態を参考として説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であることが分かる。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決定されねばならない。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明のプラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰに関連した技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明のプラズマディスプレイ装置を示す分離斜視図である。
【図２】本発明のプラズマディスプレイ装置をＩＩ−ＩＩ線に沿って切り取った断面図である。
【図３】本発明のＰＤＰの一例を示す分離斜視図である。
【図４】本発明のＰＤＰの一例が備える隔壁の製造工程中に発生する収縮による隆起及び浮き上がり現象を示す斜視図である。
【図５】本発明のＰＤＰのさらに他の一例を示す分離斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
５    キャビネット
１０    前方キャビネット
１２    ウィンドウ
１４    電磁気波遮断フィルタ
１５    フィルタホルダー
３０    シャーシ
３１，３２    連結ケーブル
４０    後方キャビネット
４１    空気吸入口
４２    空気排出口
７０    シート
７１    熱伝導層
７２    ノイズ低減層
８０    熱放出源
８１    プレート
８２    熱放出ウィング
８３    熱伝導部
１００    ＰＤＰ
１１０    前方パネル
１２０    後方パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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