(57)【要約】【課題】精度のよい軸受一体型鍔付きプーリを安価に製造可能とすることである。【解決手段】ベルトを案内する鍔を別体の鍔部材５で形成し、この別体の鍔部材５を、外輪３と一体に形成したプーリ部４の外径面の両端部に圧入して取り付けることにより、軸受外輪３の形状が複雑にならないようにし、その素材歩留を向上させるとともに加工コストを低減して、精度のよい軸受一体型鍔付きプーリを安価に製造できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受の外輪に筒状のプーリ部を一体に形成し、このプーリ部の外径面両端部にベルトを案内する鍔を設けた軸受一体型鍔付きプーリにおいて、前記鍔を別体の鍔部材で形成し、この別体の鍔部材を前記プーリ部の両端部に取り付けたことを特徴とする軸受一体型鍔付きプーリ。
【請求項２】
前記鍔部材を、前記プーリ部の外径面または内径面の端部に圧入して取り付けた請求項１に記載の軸受一体型鍔付きプーリ。
【請求項３】
前記鍔部材の圧入部分に突起を設け、前記鍔部材が圧入されるプーリ部の外径面または内径面の端部に、前記圧入部分の突起が係合する凹部を設けた請求項２に記載の軸受一体型鍔付きプーリ。
【請求項４】
前記プーリ部の外径面端部に環状溝を設け、前記鍔部材の基部をこの環状溝に嵌め込んで取り付けた請求項１に記載の軸受一体型鍔付きプーリ。
【請求項５】
前記鍔部材を樹脂製とし、この樹脂製の鍔部材を前記プーリ部の端部にモールド成形して取り付けた請求項１に記載の軸受一体型鍔付きプーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受の外輪に筒状のプーリ部を一体に形成し、このプーリ部の外径面両端部にベルトを案内する鍔を設けた軸受一体型鍔付きプーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車エンジンのタイミングベルトや補機駆動用ベルト等が巻き掛けられるプーリには、プーリに軸受を合体させた軸受合体プーリがよく用いられている。この軸受合体プーリには、軸受の外輪に筒状のプーリ部を一体に形成した軸受一体型のものと、別体の筒状のプーリを外輪の外径面に圧入した軸受別体型のものとがある（例えば、特許文献１参照）。このような軸受合体プーリには、一体に形成されたプーリ部または別体のプーリの外径面両端部に、ベルトを案内する鍔を一体に形成した鍔付きプーリも使用されている。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−７３５２１号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した鍔付きプーリに対して、前記軸受別体型のものは、別体のプーリに鍔を一体に形成するのが比較的容易であるが、別体のプーリの真円度、肉厚偏差および圧入締め代等の影響によって、軸受としての精度が低下する問題がある。
【０００５】
一方、前記軸受一体型のものは精度はよいが、プーリ部を一体に形成した外輪にさらに鍔を一体に形成する必要があるので、軸受外輪の形状が非常に複雑になり、素材歩留の低下と加工コストの増大とが相俟って、製造コストが非常に高価なものとなる問題がある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、精度のよい軸受一体型鍔付きプーリを安価に製造可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、軸受の外輪に筒状のプーリ部を一体に形成し、このプーリ部の外径面両端部にベルトを案内する鍔を設けた軸受一体型鍔付きプーリにおいて、前記鍔を別体の鍔部材で形成し、この別体の鍔部材を前記プーリ部の両端部に取り付けた構成を採用した。
【０００８】
すなわち、鍔を別体の鍔部材で形成し、この別体の鍔部材をプーリ部の両端部に取り付けることにより、軸受外輪の形状が複雑にならないようにし、その素材歩留を向上させるとともに加工コストも低減して、精度のよい軸受一体型鍔付きプーリを安価に製造できるようにした。
【０００９】
前記鍔部材を、前記プーリ部の外径面または内径面の端部に圧入することにより、鍔部材を容易に取り付けることができる。
【００１０】
前記鍔部材の圧入部分に突起を設け、前記鍔部材が圧入されるプーリ部の外径面または内径面の端部に、前記圧入部分の突起が係合する凹部を設けることにより、鍔部材をより強固に取り付けることができる。
【００１１】
前記プーリ部の外径面端部に環状溝を設け、前記鍔部材の基部をこの環状溝に嵌め込むことによっても、鍔部材を容易に取り付けることができる。
【００１２】
前記鍔部材を樹脂製とし、この樹脂製の鍔部材を前記プーリ部の端部にモールド成形することによっても、鍔部材を容易に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の軸受一体型鍔付きプーリは、ベルトを案内する鍔を別体の鍔部材で形成し、この別体の鍔部材をプーリ部の両端部に取り付けたので、軸受外輪の形状が複雑にならないようにし、その素材歩留を向上させるとともに加工コストも低減して、精度よく安価に製造可能なものとすることができる。
【００１４】
前記鍔部材を、プーリ部の外径面または内径面の端部に圧入することにより、鍔部材を容易に取り付けることができる。
【００１５】
前記鍔部材の圧入部分に突起を設け、鍔部材が圧入されるプーリ部の外径面または内径面の端部に、圧入部分の突起が係合する凹部を設けることにより、鍔部材をより強固に取り付けることができる。
【００１６】
前記プーリ部の外径面端部に環状溝を設け、鍔部材の基部をこの環状溝に嵌め込むことによっても、鍔部材を容易に取り付けることができる。
【００１７】
前記鍔部材を樹脂製とし、この樹脂製の鍔部材をプーリ部の端部にモールド成形することによっても、鍔部材を容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は、第１の実施形態を示す。この軸受一体型鍔付きプーリは、内輪１との間にボール２が配列された玉軸受の外輪３に、筒状のプーリ部４を一体に形成し、プーリ部４の外径面の両端部に、ベルト（図示省略）を案内する別体の鍔部材５を圧入して取り付けたものである。なお、内輪１と外輪３の間の軸受空間はシール部材６でシールされ、各ボール２は保持器７で保持されている。
【００１９】
図２は、第２の実施形態を示す。この軸受一体型鍔付きプーリは、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、前記鍔部材５がプーリ部４の内径面の両端部に圧入されるとともに、この圧入部分に切り起こしで設けられた外径面側への複数の突起５ａが、プーリ部４の内径面に設けられた複数の凹部４ａと係合している点が異なる。なお、各凹部４ａの底は、プーリ部４の端側に向かって深くなる傾斜底とされ、この深くなった端側の垂直壁に各突起５ａが引っ掛かって鍔部材５が抜け止めされるようになっている。
【００２０】
図３は、第３の実施形態を示す。この軸受一体型鍔付きプーリも、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、前記鍔部材５の基部がプーリ部４の外径面端部に設けられた環状溝４ｂに嵌め込まれて取り付けられている点が異なる。
【００２１】
図４は、第４の実施形態を示す。この軸受一体型鍔付きプーリも、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、前記鍔部材５が樹脂製とされ、この樹脂製の鍔部材５がプーリ部４の端部にモールド成形されて取り付けられている点が異なる。
【００２２】
上述した各実施形態では、軸受を玉軸受としたが、軸受はころ軸受等の他の種類の転がり軸受とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施形態の軸受一体型鍔付きプーリを示す縦断面図
【図２】第２の実施形態の軸受一体型鍔付きプーリを示す縦断面図
【図３】第３の実施形態の軸受一体型鍔付きプーリを示す縦断面図
【図４】第４の実施形態の軸受一体型鍔付きプーリを示す縦断面図
【符号の説明】
【００２４】
１  内輪
２  ボール
３  外輪
４  プーリ部
４ａ  凹部
４ｂ  環状溝
５  鍔部材
５ａ  突起
６  シール部材
７  保持器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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