(57)【要約】【課題】燃料電池の積層体中の一部の単電池において高分子電解質膜やセパレータに不具合が発生して交換する必要が生じた場合に、当該単電池を積層体から取り出し易く、単電池の交換作業性に優れた高分子電解質型燃料電池を提供する。【解決手段】高分子電解質型燃料電池を構成する単電池において、一対のセパレータのうちの少なくとも一方の積層方向における断面を、積層方向に略垂直な方向において一端から他端に向けて薄くなるように構成されているくさび型形状に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素イオン伝導性を有する高分子電解質膜および前記高分子電解質膜を挟む一対のガス拡散電極を有する膜電極接合体と、前記膜電極接合体を挟持して積層された一対のセパレータとを含む単電池を含み、
前記一対のセパレータが、それぞれ前記一対のガス拡散電極側にガス流路を有し、
前記一対のセパレータのうちの少なくとも一方の前記積層方向における断面が、前記積層方向に略垂直な方向において一端から他端に向けて薄くなるように構成されているくさび型形状であること、を特徴とする高分子電解質型燃料電池。
【請求項２】
前記一対のセパレータの両方の前記積層方向における断面が、前記積層方向に略垂直な方向において一端から他端に向けて薄くなるように構成されているくさび型形状であること、を特徴とする請求項１に記載の高分子電解質型燃料電池。
【請求項３】
前記ガス流路の深さは、前記セパレータの断面において、前記他端から前記一端に向けて深くなるように構成されていること、を特徴とする請求項１または２に記載の高分子電解質型燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポータブル電源、電気自動車用電源、家庭内コージェネシステム等に使用する高分子電解質型燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
高分子電解質を用いた燃料電池は、水素を含有する燃料ガスと、空気など酸素を含有する燃料ガスとを、電気化学的に反応させることで、電力と熱とを同時に発生させるものである。
図５は、従来の高分子電解質型燃料電池の基本構成を示す概略断面図である。従来の高分子電解質型燃料電池の基本構成である単電池１０１は、主として、陽イオン（水素イオン）を選択的に輸送する高分子電解質膜１１８、およびその両面に配置された一対のガス拡散電極１２８、１３０からなる。ガス拡散電極（アノードおよびカソード）１２８、１３０は、電極触媒（例えば白金金属）を担持したカーボン粉末に水素イオン伝導性を有する高分子電解質を混合した触媒層１２０、１２２、触媒層１２０、１２２の外面に形成された、通気性と電子伝導性を併せ持つ、例えば撥水処理を施したカーボンペーパーからなるガス拡散層１２４、１２６から構成される。
【０００３】
そして、燃料ガスや酸化剤ガスが外部に漏れたり、燃料ガスと酸化剤ガスとが互いに混合したりしないように、ガス拡散電極１２８、１３０の周囲には高分子電解質膜１１８を挟んでガスケットなどのガスシール材１４０、１４２が配置される。このシール材１４０、１４２は、ガス拡散電極１２８、１３０および高分子電解質膜１１８と一体化され、膜電極接合体（ＭＥＡ）を構成する。
ＭＥＡの外側には、当該ＭＥＡを機械的に固定するとともに、隣接するＭＥＡを互いに電気的に直列に接続するための導電性セパレータ１１４、１１６が配置されている。
【０００４】
セパレータ１１４、１１６のＭＥＡと接触する部分には、それぞれガス拡散電極１２８、１３０に反応ガス（燃料ガスまたは酸化剤ガス）を供給し、生成ガスや余剰ガスを運び去るためのガス流路１４４、１４６が形成される。ガス流路１４４、１４６は、セパレータ１１４、１１６と別に設けることもできるが、図５に示すようにセパレータ１１４、１１６の表面に溝を設けてガス流路１４４、１４６を構成する方式が一般的である。
そして、ＭＥＡとセパレータ１１４、１１６とが単電池１０１を構成し、セパレータ１１４、１１６のガス流路１４４、１４６とは反対側の面に設けられた冷却水用流路１４８、１５０で構成される冷却部を単電池１〜３個毎に介して、ＭＥＡとセパレータ１１４、１１６を交互に積層して（即ち単電池１０１を１０〜２００個積層して）、積層体が構成される（図示せず）。そして、図示しないが、積層体は集電板および絶縁板を介してエンドプレートで挟み、これらを締結用のボルトおよびナットで両端から固定して高分子電解質型燃料電池とするのが一般的である。
【０００５】
ガス流路１４４、１４６および冷却水用流路１４８、１５０にそれぞれ反応ガスおよび冷却水を供給するためは、反応ガスおよび冷却水を供給する配管を、積層体に含まれるセパレータの枚数に分岐し、その分岐先を直接セパレータ上のガス流路１４４、１４６および冷却水用流路１４８、１５０につなぐ配管治具が必要となる。この治具をマニホールドと呼び、供給配管から直接つなぐ外部マニホールドと、セパレータ１１４、１１６に孔を設け、積層されたセパレータ１１４、１１６の連続する孔で構成される内部マニホールドとがある。
【０００６】
ここで、特許文献１においては、単電池１０１の構成を簡単にするとともに、複数個の単電池１０１を積層して容易に積層体を得ることを意図して、ＭＥＡとセパレータ１１４、１１６とをシート状の両面接着剤により接着して単電池１０１を得る技術が提案されている。
【特許文献１】特開平9-289029号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１の技術によれば、例えば、積層体中の一部の単電池１０１において高分子電解質膜１１８やセパレータ１１４、１１６に不具合が発生して交換する必要が生じた場合、セパレータ１１４、１１６およびＭＥＡ全体が平板状であるため、単電池１０１を積層体から取り出しにくいという問題がある。
また、不具合が発生した高分子電解質１１８やセパレータ１１４、１１６を外すためには、両面接着剤を剥がして単電池１０１を分解しなければならず、作業に手間がかかるとともに、新たな高分子電解質膜１１８やセパレータ１１４、１１６を用いて単電池１０１を積層体に組み込む際に単電池１０１の構造に歪みが生じてしまう可能性があるという問題がある。
【０００８】
以上のような問題点に鑑み、本発明は、燃料電池の積層体中の一部の単電池において高分子電解質膜やセパレータに不具合が発生して交換する必要が生じた場合に、当該単電池を積層体から取り出し易く、単電池の交換作業性に優れた高分子電解質型燃料電池を提供することを目的とする。
また、本発明は、不具合が発生した高分子電解質膜やセパレータを外す作業に手間がかからず、新たな高分子電解質膜やセパレータを用いて単電池を組み立てて積層体に組み込む際に単電池の構造に歪みを生じることのない、高分子電解質型燃料電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決すべく、本発明は、
水素イオン伝導性を有する高分子電解質膜および高分子電解質膜を挟む一対のガス拡散電極を有する膜電極接合体と、膜電極接合体を挟持して積層された一対のセパレータとを含む単電池を含み、
一対のセパレータが、それぞれ一対のガス拡散電極側にガス流路を有し、
一対のセパレータのうちの少なくとも一方の積層方向における断面が、積層方向に略垂直な方向において一端から他端に向けて薄くなるように構成されているくさび型形状であること、を特徴とする高分子電解質型燃料電池を提供する。
【００１０】
ここで、「くさび型形状」とは、上記一対のセパレータのうちの少なくとも一方のセパレータの、上記単電池における膜電極接合体と一対のセパレータとの積層方向における断面が、上記積層方向に略垂直方向において一端から他端に向けて次第に薄くなるように構成されていればよい。
したがって、くさび型形状は、上記他端が鋭角になるように構成された二等辺三角形状などの三角形状であってもよく、また、上記一端の辺よりも上記他端の辺が短い台形状であってもよい。
【００１１】
上記構成によれば、燃料電池の積層体中の一部の単電池において高分子電解質膜やセパレータに不具合が発生して交換する必要が生じた場合に、当該単電池を積層体から取り出し易く、単電池の交換作業性に優れた高分子電解質型燃料電池を得ることができる。
また、不具合が発生した高分子電解質膜やセパレータを外す作業に手間がかからず、新たな高分子電解質膜やセパレータを用いて単電池を組み立てて積層体に組み込む際に単電池の構造に歪みを生じることのない、高分子電解質型燃料電池を得ることができる。
ここで、本発明において、「積層方向」とは膜電極接合体を構成する高分子電解質膜の主面の法線方向に略平行な方向をいう。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、燃料電池の積層体中の一部の単電池において高分子電解質膜やセパレータに不具合が発生して交換する必要が生じた場合に、当該単電池を積層体から取り出し易く、単電池の交換作業性に優れた高分子電解質型燃料電池を得ることができる。
また、不具合が発生した高分子電解質膜やセパレータを外す作業に手間がかからず、新たな高分子電解質膜やセパレータを用いて単電池を組み立てて積層体に組み込む際に単電池の構造に歪みを生じることのない、高分子電解質型燃料電池を得ることができる。セパレータ板として、くさび型形状にすることでスタックの部分抜取りが簡単に行い、負荷を定格の２５％に低下しても安定運転できる信頼性の向上に貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、以下の説明では、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略することもある。
図１は、本発明の高分子電解質型燃料電池の好適な一実施形態の基本構成を示す概略断面図である。また、図２は、図１に示す単電池１を複数個積層した積層体からなる本実施形態における高分子電解質型燃料電池の概略断面図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態における高分子電解質型燃料電池の基本構成である単電池１は、陽イオン（水素イオン）を選択的に輸送するパーフルオロカーボンスルホン酸などの水素イオン伝導性高分子電解質膜１８、およびその両面に配置された一対のガス拡散電極２８、３０からなる。
ガス拡散電極（アノードおよびカソード）２８、３０は、電極触媒（例えば白金金属）を担持したカーボン粉末に水素イオン伝導性を有する高分子電解質を混合した触媒層２０、２２と、触媒層２０、２２の外面に形成された、通気性と電子伝導性を併せ持つ、例えば撥水処理を施した多孔質のカーボンペーパーやカーボンクロスからなるガス拡散層２４、２６とから構成される。
【００１５】
そして、ガス拡散電極２８、３０および高分子電解質膜１８と一体化され、膜電極接合体（ＭＥＡ）を構成する。
また、燃料ガスや酸化剤ガスが外部に漏れたり、燃料ガスと酸化剤ガスとが互いに混合したりしないように、ガス拡散電極２８、３０の周囲には高分子電解質膜１８を挟んでガスケットなどのガスシール材４０、４２が配置される。このシール材４０、４２は、ガス拡散電極２８、３０および高分子電解質膜１８と一体化した接合体を、ＭＥＡと呼ぶこともある。
【００１６】
ＭＥＡの外側には、当該ＭＥＡを機械的に固定するとともに、隣接するＭＥＡを互いに電気的に直列に接続するための導電性のセパレータ１４、１６が配置されているが、本発明の最大の特徴はこのセパレータ１４、１６の構成にある。
図１に示すように、本実施形態における一対のセパレータ１４、１６は、例えばカーボン板や金属板で構成することができ、それぞれガス拡散電極２８、３０側に溝で構成されたガス流路４４、４６を有し、積層方向における断面が、積層方向に略垂直な方向（図１中のＸ方向）において一端Ｐ1、Ｐ2から他端Ｑ1、Ｑ2に向けて薄くなるように構成されているくさび型形状を有する。
【００１７】
そして、単電池１は、セパレータ１４の厚い部分側の一端Ｐ1と、セパレータ１６の厚い部分側の一端薄い他端Ｐ2とが対向し、セパレータ１４の薄い部分側の一端Ｑ1と、セパレータ１６の薄い部分側の一端薄い他端Ｑ2とが対向するように、セパレータ１４、１６が配置されて構成されている。
換言すると、単電池１における高分子電解質膜１８を中心線としてみると、セパレータ１４、１６は線対称となる位置関係で配置されている。
【００１８】
セパレータ１４、１６のガス流路４４、４６とは反対側の面には、図示しないが、溝で構成された冷却水用流路が設けられており、当該冷却水用流路で構成される冷却部を単電池１〜３個毎に介して、ＭＥＡとセパレータ１４、１６を交互に積層して（即ち単電池１を１０〜２００個積層して）、図２に示すように積層体１１が構成される。なお、冷却水用流路は、特に限定されず、例えば従来公知の構造と同様の構造を有するものを私用することができる。
この際、積層体１１において隣り合う各単電池１は、薄い他端Ｑ1、Ｑ2側と厚い一端Ｐ1、Ｐ2側とが交互に位置するように積層されて、積層体１１が構成される。また、積層体１１は、積層体１１の両側面が略平行となるように、積層体１１の両側部にはセパレータ１４または１６のみが積層されて構成されている。
【００１９】
この積層体１１を、集電板および絶縁板（図示せず）を介してエンドプレート５０、５２で挟み、積層体１１の外周部のセパレータ１４、１６の各辺に対向する位置において、締結用のボルト（ロッド）５４およびナット（図示せず）で両端から固定して高分子電解質型燃料電池１１０が構成されている。
【００２０】
上記のような構成によれば、積層体１１中の複数の単電池１のいずれかにおいて高分子電解質膜１８やセパレータ１４、１６に不具合が発生して交換する必要が生じた場合に、各単電池１に均等に分散してかかっている締結力がくさび型形状の斜辺に作用するため当該単電池１を積層体１１から取り出し易く、単電池１の交換作業性が容易であるという効果が得られる。
【００２１】
また、本実施形態におけるセパレータ１４、１６におけるガス流路４４、４６は、セパレータ１４、１６の断面において、上記他端Ｑ1、Ｑ2から上記一端Ｐ1、Ｐ2に向けて次第に深くなるように構成されている。  
このような構成により、ガス流路４４、４６の浅いほうの溝においてガス圧力が高まり、ガス拡散電極２８、３０の表面の水分を効率よく除去することができ、フラッディング現象による燃料電池出力低下を容易かつ確実に抑制することができる。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、上述の実施形態においては、単電池１に含まれる一対のセパレータ１４、１６の両方をくさび型形状としたが、いずれか一方がくさび型形状であってもよい。また、積層体１１に含まれる単電池を、一対のくさび型形状を有するセパレータ１４、１６で構成された単電池１のみとしたが、積層体１１の両側部が略平行になってエンドプレートで締結できる範囲であれば、従来の平板状の単電池と組み合わせて用いても構わない。
【００２３】
さらに、上記実施形態においては、積層体１１の両側部に、くさび型形状のセパレータ１４または１６を配置したが、当該セパレータ１４および１６に代えて、同様のくさび型形状を有する集電板、絶縁板またはエンドプレートを用いても構わない。
【実施例】
【００２４】
以下に、実施例を用いて本発明をより詳細に説明するが、本発明は、これらのみに限定されるものではない。
《実施例１》
アセチレンブラック系カーボン粉末に、平均粒径約３０Åの白金粒子を担持させて電極触媒（Ｐｔ：２５質量％）を得た。この電極触媒をイソプロパノールに分散させて得られた分散液に、旭硝子（株）社製のパーフルオロカーボンスルホン酸の粉末をエチルアルコールに分散したディスパージョン溶液を混合し、ペースト状の触媒層形成用インクを得た。
【００２５】
このインクを用いて、スクリーン印刷法により、ガス拡散層を構成する厚み２５０μｍのカーボン不織布の一方の面に触媒層を形成した。形成後の触媒層中に含まれる白金量は０．５ｍｇ／ｃｍ2、パーフルオロカーボンスルホン酸の量は１．２ｍｇ／ｃｍ2となるよう調整した。これにより、ガス拡散電極を２つ作製した。
【００２６】
つぎに、上記のようにして作製したガス拡散電極より一回り大きい面積を有する水素イオン伝導性を有する高分子電解質膜の両面の中央部分に、触媒層が高分子電解質膜に接するように、上記一対のガス拡散層をホットプレスによって接合し、電解質膜電極接合体（ＭＥＡ）を作製した。
ここでは、上記高分子電解質膜として、旭硝子（株）社製のパーフルオロカーボンスルホン酸を２５μｍの厚みに薄膜化して得られた高分子電解質膜を用いた。
【００２７】
本実施例においては、上記のようにして作製したＭＥＡを用い、図１に示す構造を有する単電池、および図２に示す構造を有する高分子電解質型燃料電池を作製した。
まず、厚さ３．０ｍｍのカーボン板をプレス機で切削することにより、図１に示す構造を有する一対のセパレータを形成した。このとき、ガス流路４４、４６を構成する溝の深さは約１ｍｍとした。この溝は、直線状溝部と、隣接する直線上溝部をつなぐターン状（湾曲状）溝部とで構成した。
【００２８】
つぎに、図示しないが、セパレータ１４、１６の、ガスシール材４０、４２の外側に位置する周縁部には、対向するように反応ガス（燃料ガスおよび酸化剤ガス）用マニホールド孔および冷却水用マニホールド孔を設けた。
また、上記のように形成した溝からなるガス流路４４を燃料ガス用マニホールド孔に連通し、上記のように形成した溝からなるガス流路４６を酸化剤ガス用マニホールド孔に連通した。したがって、セパレータ１４を燃料ガス用、セパレータ１６を酸化剤ガス用とした。
【００２９】
上記のようにして作製したセパレータ１４、１６で、ＭＥＡを挟持し、図１に示す構造を有する単電池１を得た。図示しないが、セパレータ１４の燃料ガス用のガス流路４４の位置と、セパレータ１６の酸化剤ガス（空気）用のガス流路４６の位置とが、対応するように単電池１を構成し、ガス拡散電極２８、３０に過剰な剪断力がかからないようにした。
また、セパレータ１４、１６におけるガス流路４４、４６とは反対側の斜面には、単電池２個毎に冷却部が形成されるように、冷却水用流路を設けた（図示せず）。
【００３０】
このようにして、５５個の単電池１を、各単電池１のセパレータ１４、１６の薄い部分側の他端が交互になるように（セパレータ１４、１６の方向が逆さまになるように）積層し、直方体形状の積層体１１を作製した。
すなわち、図１に示すように、積層体１１においては、ある単電池１のセパレータ１４の向きと、隣接する単電池１のセパレータ１６の向きとが逆になるように、単電池１を積層した。
【００３１】
上記のようにして得た積層体１１の両側部には、セパレータ１４または１６を配置し、集電板および絶縁板を介して、ステンレス鋼製のエンドプレート、締結ボルト（ロッド）およびナットで、積層体１１を２０ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力で締結し、本発明の高分子電解質型燃料電池αを作製した。
【００３２】
《比較例１》
厚さ３．０ｍｍのカーボン板をプレス機に切削して得られた平板状のセパレータを用いた以外は、実施例と同様にして単電池を作製し、さらに比較用の高分子電解質型燃料電池βを作製した。
【００３３】
［特性評価試験］
（１）交換作業容易性
上記実施例および比較例で作製した高分子電解質型燃料電池αおよびβから、積層体の１０番目の単電池を外し、再度積層体に組み込んで高分子電解質型燃料電池を組み立て直す作業を３回行い、積層体（スタック）における単電池（セル）のずれ具合と、積層位置との関係を評価した。結果を図３に示した。
上記のずれ具合は、スタックを構成するセル（５５個）に１番から５５番の番号をつけ、スタックを構成するセル（５５個）のうち、両端に配置されている２つのセル｛スタックを挟持するエンドプレートの主面（内面）に接しているもの｝１番、５５番のセルに対するずれを測定することにより評価した。
【００３４】
なお、１つのセルは、互いに対向配置される１対のセパレータ（主面が略矩形状を呈するもの）の間に、膜電極接合体が配置された構成を少なくとも有している。すなわち、１つのセルを構成するセパレータは２つある。そして、この特性評価試験に用いるスタックの構成の場合には、５５個のセルに対して、１１０個のセパレータを用いる構成を採用した。ここで、図３に示した実施例及び比較例において、１つのセルを構成する１対のセパレータ同士には以下に説明するずれがないことを確認した。
【００３５】
「ずれ（の有無）」は、スタックの異なる側面（スタックをエンドプレートを底面とする略四角柱とみなしたとき、４つの側面のうちの隣り合う２つの側面｛略直交しておりかつ隣り合う２つの側面で、側面１及び側面２として表現しています。）｝からみたずれ｛１番のセル及び５５番のセルを構成するセパレータのうちのエンドプレートの側に配置されるセパレータ（以下、「セパレータ１番」、「セパレータ５５番」という）に対するずれ｝を、それぞれ側面１のずれ、側面２のずれとして表現した。
【００３６】
上述のセパレータ１番、セパレータ５５番に対するずれは以下のように決定した。すなわち、側面１のずれを測定する場合、セパレータ１番の側面（側面１に対応する面であって、側面１を構成する面）のうち、エンドプレートの主面に略平行な辺の中点と、セパレータ５５番の側面（側面１に対応する面であって、側面１を構成する面）のうち、エンドプレートの主面に略平行な辺の中点とを結ぶ直線を中心線（ずれの大きさ＝０ｍｍとなる点からなる線）とし、これを側面１のずれの基準（線）とした。そして、セパレータ１番とセパレータ５５番との間に配置される、２番から５４番のセルを構成するセパレータのそれぞれの側面（側面１に対応する面、側面１を構成する面）のうち、エンドプレートの主面に略平行な辺（比較例の場合にはより外側の辺）の中点が、この中心線に対してどの程度ずれているのかを測定した。
【００３７】
また、側面２のずれを測定する場合、すなわち、側面２のずれを測定する場合、セパレータ１番の側面（側面２に対応する面であって、側面２を構成する面）のうち、エンドプレートの主面に略平行な辺の中点と、セパレータ５５番の側面（側面２に対応する面であって、側面２を構成する面）のうち、エンドプレートの主面に略平行な辺の中点とを結ぶ直線を中心線（ずれの大きさ＝０ｍｍとなる点からなる線）とし、これを側面２のずれの基準（線）とした。そして、セパレータ１番とセパレータ５５番との間に配置される、２番から５４番のセルを構成するセパレータのそれぞれの側面（側面２に対応する面、側面２を構成する面）のうち、エンドプレートの主面に略平行な辺（比較例の場合にはより外側の辺）の中点が、この中心線に対してどの程度ずれているのかを測定した。
図３から、本発明の高分子電解質型燃料電池αの場合は、単電池の抜取りによる作業時間が短いにもかかわらず、積層体における単電池の積層ずれがほとんど無く、信頼性が確保し易いことがわかった。
【００３８】
（２）耐久性
上記実施例および比較例で作製した高分子電解質型燃料電池αおよびβの耐久性を下記の条件での発電を行うことにより評価した。
すなわち、燃料極（アノード）側には、都市ガスに水を添加して水素生成装置で改質した改質ガス（水素８０％、二酸化炭素２０％、一酸化炭素２０ｐｐｍ、露点６５℃）を供給し、酸素極（カソード）側には露点が７０℃となるように加湿した空気をそれぞれ供給し、燃料利用率８０％、酸素利用率４０％、電流密度２００ｍＡ／ｃｍ２で発電を行った。結果を図４に示す。
図４から、負荷を定格運転に対し２５％出力を下げても、本発明の高分子電解質型燃料電池αは安定して運転できることがわかった。これは、くさび型形状のセパレータの溝を深くすることで、ガス分圧が上がり、ガス拡散電極表面の水分を除去することができ、電池電圧が低下せずに出力が保たれたからであると推測される。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の高分子電解質型燃料電池は、車載用燃料電池、定置型コージェネレーションシステム用燃料電池などに好適に用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の高分子電解質型燃料電池の好適な一実施形態の基本構成を示す概略断面図である。
【図２】図１に示す単電池１を複数個積層した積層体からなる本実施形態における高分子電解質型燃料電池の概略断面図である。
【図３】本発明の実施例および比較例における、高分子電解質型燃料電池の積層体（スタック）における単電池（セル）のずれ具合と、積層位置との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の実施例および比較例における高分子電解質型燃料電池の運転時間と、上記高分子電解質型燃料電池に含まれる単電池の電池電圧との関係を示すグラフである。
【図５】従来の高分子電解質型燃料電池の基本構成を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１、１０１・・・単電池、１１・・・積層体、１４、１６、１１４、１１６・・・セパレータ、１８、１１８・・・高分子電解質膜、２０、２２、１２０、１２２・・・触媒層、２４、２６、１２４、１２６・・・ガス拡散層、２８、３０、１２８、１３０・・・ガス拡散電極、４０、４２、１４０、１４２・・・シール材、４４、４６、１４４、１４６・・・ガス流路、１４８、１５０・・・冷却水用流路、５０、５２・・・エンドプレート、５４・・・締結ナット、１１０・・・高分子電解質型燃料電
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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