(57)【要約】【課題】浴槽の据付、交換、メンテナンス時において、施工が容易で且つ施工時に破損することなく十分な保温性能を有するユニットバスの保温構造を提供する。【解決手段】防水パンの上に浴槽を設置するユニットバスの保温構造において、上記浴槽の裏面に押圧力に対して実質的に変形しない剛性を有する硬質断熱材が貼着され、該硬質断熱材中、上記浴槽の長手方向端部に配置された硬質断熱材は、浴槽他端の最外端からの距離が、該浴槽の最外端から最外端までの長さを超えない位置に形成される。好適には、上記浴槽の長手方向端部に配置された前記硬質断熱材の、前記浴槽他端の最外端からの距離が、該浴槽の最外端から最外端までの長さを超える部分表面に、さらに押圧力に対して圧縮変形する柔性を有する軟質断熱材を貼着する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水パンの上に浴槽を設置するユニットバスの保温構造において、上記浴槽の裏面に押圧力に対して実質的に変形しない剛性を有する硬質断熱材が貼着され、該硬質断熱材中、上記浴槽の長手方向端部に配置された硬質断熱材は、浴槽他端の最外端からの距離が、該浴槽の最外端から最外端までの長さを超えない位置に形成されていることを特徴とするユニットバスの保温構造。
【請求項２】
前記ユニットバスの保温構造は、上記浴槽の長手方向端部に配置された前記硬質断熱材の、前記浴槽他端の最外端からの距離が、該浴槽の最外端から最外端までの長さを超える部分表面に、さらに押圧力に対して圧縮変形する柔性を有する軟質断熱材を使用したことを特徴とする請求項１記載のユニットバスの保温構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニットバスの保温構造に係り、特に防水パンの上に浴槽を設置するフルパン構造のユニットバスの、浴槽内に貯留された湯の保温構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバス或いはシステムバスの構造は、大別するとハーフ構造とフルパン構造とに分けられる。前者は、洗い場付浴槽或いは洗い場一体型浴槽とも謂われ、架台の上に洗い場の床と浴槽とを一体で形成し、浴槽のリム上に壁パネルを立設するものである。後者は、床全面に架台を介して敷設された防水パン上に浴槽を載置し、壁パネルも防水パン外縁上に周設されるものである。
【０００３】
ハーフ構造の場合、例えば戸建て住宅の１階部分に設置されると、浴槽裏面が外気に直接晒されることになり、浴槽内の湯の温度が低下し易い。そこで、従来、浴槽の裏面形状に合わせて成形された複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付けて浴槽内部の湯の温度低下を防止する対策が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
一方、フルパン構造では、浴槽裏面は、防水パン、壁パネル及び浴槽エプロンとともに閉じた空間を形成し外気に直接晒されない。そのためハーフ構造におけるような保温対策は、寒冷地仕様として浴槽裏面への発泡ウレタン吹付等を除いて、特別な対応は採られていなかった。
【０００５】
ところで、今、省資源・省エネルギーの観点から、或いは住宅部品から発生する環境負荷の低減の観点から、様々な対応が検討されるようになった。このような問題の一つである「省エネルギー」に対する取り組みの一つとして、浴槽に溜められた湯の温度低下の防止が挙げられる。これはエネルギーの無駄な放出を抑えるだけでなく、追い焚き等の余分なエネルギー消費を減少させ、家計の光熱費低減にも寄与するものである。
【０００６】
斯かる状況下で、フルパン構造のユニットバスにおいても、浴槽に溜められた湯の温度を下げない保温構造が求められるようになってきた。
【０００７】
ところで、フルパン構造では、防水パン設置後、まず壁パネルを防水パン外縁上に周設してその上に天井パネルを載置するので、ほぼ浴室の輪郭が出来上がった限られた空間内で浴槽を据え付けることになる。特に、快適な入浴ができるよう浴室空間を最大限に利用して、浴槽の長さ、特に浴槽の内法は浴室の幅一杯まで伸ばされることが多いので、浴槽の取り回しには困難が伴う。
【０００８】
このとき、出入り口から防水パンの洗い場に搬入された浴槽を、防水パンの浴槽載置部までそのまま平行移動させることができれば、浴槽の据付は比較的容易となる。しかし、フルパン構造で浴槽を設置する場合、浴槽の長手方向の一方の端を下に他端を上にして立てた状態で、出入り口からの搬入をする必要がある。この場合、浴槽はそのまま浴槽載置部まで運ばれ、そこで浴槽を水平に寝かせて据え付けることになる。特に、この方法では、浴槽側部に直角に洗い場カウンタが壁パネルから突設されたタイプのユニットバスにおいて、カウンタが設置された後でも浴槽の設置、取り外しが容易に行える。
【０００９】
一方、浴槽の洗い場側側面を掩蔽する浴槽エプロンは、エプロン本体とメンテナンス時に浴槽裏面回りを覗くことができる点検口部分の２部材で構成されるものと、コスト低減のために点検口部分を特に設けず１部材で構成されるものとがある。後者の場合、追い焚きアダプタやこれに接続される配管を点検するには、浴槽エプロン全体を取り外すことになる。このとき、洗い場カウンタがエプロン上端より低い位置で壁パネルから突設していると、単純にエプロンを手前側に引き寄せることができず、洗い場カウンタ側の反対側端部を手前に引き寄せると同時に、洗い場カウンタ側端部を浴槽側へ押して垂直軸回りに回動させた後に、引き抜くようにして取り外さなければならない。
【００１０】
このように、浴槽の据付、交換、メンテナンス時等において、浴槽裏面に断熱材が貼着されていると、さらに作業が困難になる。また、このとき断熱材を他の硬質な部品にぶつけて破損する虞もある。
【００１１】
従来、浴槽本体外側壁に保温材を取り付けたエプロン付浴槽等では、この施工性についての提案もあるが（例えば、特許文献２参照。）、上述したように、フルパン構造では、今まで浴槽裏面に断熱材を貼着された例自体が見あたらないので、このような施工性についての検討も当然なされていないものと思われる。
【特許文献１】特開平９−２８５９９号公報
【特許文献２】実開平１−１５４８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、浴槽の据付、交換、メンテナンス時において、施工が容易で且つ施工時に破損することなく十分な保温性能を有するユニットバスの保温構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るユニットバスの保温構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、防水パンの上に浴槽を設置するユニットバスの保温構造において、上記浴槽の裏面に押圧力に対して実質的に変形しない剛性を有する硬質断熱材が貼着され、該硬質断熱材中、上記浴槽の長手方向端部に配置された硬質断熱材は、浴槽他端の最外端からの距離が、該浴槽の最外端から最外端までの長さを超えない位置に形成されているものである。
【００１４】
ここで、前記ユニットバスの保温構造は、好適には、請求項２に記載したように、上記浴槽の長手方向端部に配置された前記硬質断熱材の、前記浴槽他端の最外端からの距離が、該浴槽の最外端から最外端までの長さを超える部分表面に、さらに押圧力に対して圧縮変形する柔性を有する軟質断熱材を使用することが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るユニットバスの保温構造によれば、浴槽の据付、交換、メンテナンス時において、施工が容易で且つ施工時に破損することなく十分な保温性能を確保することができる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係るユニットバスの保温構造の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る保温構造を備えるユニットバス１の概要を示す分解斜視図であり、図２は本実施形態に係る保温構造を浴槽短手方向に沿った縦断面、図３は同浴槽長手方向に沿った縦断面で見た図である。
【００１７】
この実施形態に示されたユニットバス１は、図１に示すように、ＦＲＰ等の樹脂材によって一体的に形成された防水パン２と、この防水パン２の外縁上に周設された壁パネル８及び出入り口を形成する図示しないドアと、同じく図示しない天井パネルと、浴槽９とを主要な要素として構成される。
【００１８】
防水パン２は、洗い場部３と浴槽載置部４とに区画され、その境界には土手部５が立設される。洗い場部３の最も低い位置には洗い場排水口７が、また浴槽載置部４の最も低い位置には浴槽排水口６が設けられ、これらは防水パン裏に取設された図示しない排水トラップに接続される。
【００１９】
壁パネル８は、浴室内に面する表面材が、その裏側に取設された裏打ち材或いはフレーム等により、それ自身で平面を維持できる程度の強さをもった板状に形成され、接続金具等により連結設置される。
【００２０】
洗い場部３の、浴槽９に隣接する壁パネル８の一方には、この壁パネルに直交する壁パネル８から浴槽９に至る全幅に亘って、洗い場カウンタ１５が洗い場部３に向かって突設される。この洗い場カウンタ１５の前面には、図示しない洗い場水栓が取設され、天板は、シャンプーボトル等の置き場として使用される。また、洗い場カウンタ１５の天板は、意匠性を考慮して、また、カランの吐水口を下に置かれる洗面器に近づけるため、浴槽９天端と略同じ高さ、或いは若干低めの高さに設けられる。
【００２１】
浴槽載置部４には、支持脚９ａに支持されて浴槽９が載置される。そして、浴槽９の上面には、浴槽非使用時には風呂蓋１１が載置される。浴槽９の裏面を断熱構造とする以上、風呂蓋１１も断熱性を有することが望ましく、風呂蓋１１は、例えば図２に示すように、板状の断熱材１１ｂの上下両面をＦＲＰ或いはアルミ板等の表面材１１ａで挟んだサンドイッチ状の本体の小口を、軟質樹脂で形成された小口材１１ｃで塞いで成形される。
【００２２】
また、浴槽９の洗い場側リム９ｂ先端と土手部５の天端との間には、浴槽側面を掩蔽する浴槽エプロン１０が架設される。この浴槽エプロン１０の裏面にもエプロン断熱材１４が貼着されている。エプロン断熱材１４は、ある程度の押圧力で押されても実質的に変形しない剛性を有し、浴槽エプロン１０の裏面に貼着された硬質断熱材１６と、押圧されると容易に圧縮変形する柔性を有し、硬質断熱材１６の、据付時において浴槽９に対向する面に貼着された軟質断熱材１７とから構成される。
【００２３】
軟質断熱材１７は、浴槽エプロン１０が所定の位置に据え付けられたときに、後述する浴槽断熱材２０と当接する厚さより厚く形成される。したがって、軟質断熱材１７の上端から下端まで同一の厚さであってもよいが、浴槽９が膨出する上部よりも退行する下部の方が厚く形成される方が合理的である。軟質断熱材１７は、押圧されると圧縮変形して、浴槽断熱材２０とエプロン断熱材１４とが干渉することが防止される。
【００２４】
硬質断熱材１６は、浴槽断熱材２０と同質の材料、すなわち、発泡ポリプロリレンや発泡スチロールであり、軟質断熱材１７は、軟質ウレタンフォームのようなスポンジ状の材料である。
【００２５】
なお、軟質断熱材１７は、押圧する物体の形状に追随して圧縮変形するものでなければならないが、取り外されたときに元の形状に復帰する弾性変形でなくても、塑性変形であってもよい。また、ここでいう「硬質」、「軟質」は、両者を比較する相対的なものであり、絶対的な硬度を有することを意味するものではない。
【００２６】
浴槽９の裏面には、浴槽９の上端が外方へ拡開したリム９ｂ裏面を除く略全面に亘って板状の浴槽断熱材２０が貼着される。本実施形態では、浴槽断熱材２０は、断熱材成形の作業性や取り付けの作業性から、底面断熱材２１と側面断熱材２２〜２５との５つの部分に分割されている。けれども、一体に成形されたものであってもよいし、例えば背側、中央、足側の３つの部分に分割されたものであってもよい。
【００２７】
浴槽断熱材２０は、プラスティック系の材料を発泡成形させた断熱材で形成される。中でも、倍率２０〜５０倍程度の発泡スチロール（ＥＰＳ）は、最もポピュラーな発泡プラスティックであり、断熱性に優れ、安価で成形しやすく、浴槽断熱材２０の材料として適している。また、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）は、粘りがあって容易に割れない等の優れた特性を備えるので、浴槽断熱材２０の材料として好適である。また、油類・有機溶剤・洗剤等に対する耐薬品性も高く、型成型も容易である。
【００２８】
浴槽断熱材２０の表面は、汚れが付着し難いように、研磨、塗装等により平滑に仕上げられ、及び／または、着色料の混入や塗装により、汚れが目立たない色に着色されたものとすることができる。
【００２９】
底面断熱材２１と側面断熱材２２〜２５の浴槽９裏面に対向する面は、浴槽９の裏面の形状に対応する形に成形される。浴槽９が拡開する上部、特に浴槽９長手方向中央においては、図２に示すように、側面断熱材２４は、浴槽エプロン１０と干渉しないように、側面断熱材２４の厚さが上方に向かうに従って漸減するように形成されている。
【００３０】
本実施形態に係る側面断熱材２２〜２５は、その頂部がこのエプロン断熱材１０ａと略同じ高さに設定されているが、これをリム９ｂ内まで延長させて、保温性をより確実にさせることも可能である。
【００３１】
底面断熱材２１は、防水パン２と干渉してこすれ音等が発生しないように、一定以上の距離を保って浴槽９底面に貼設される。また、底面断熱材２１の下面に、図２に示すように、さらに軟質ウレタンフォーム等の軟質断熱材により形成された緩衝材２７を貼着する、或いは防水パン２上に敷設してもよい。これにより、底面断熱材２１が防水パン２と直接接することが確実に防止され、また、底面断熱材２１が浴槽９から剥がれて落下することを防止するとともに、断熱材の厚さが増すことにもなり断熱効果を上げることができる。
【００３２】
また、断熱部材の変形や、寸法誤差を吸収するために、図２に示すように、接合する２枚の断熱材の小口部分を互いに板厚の半分ずつを欠き取った相じゃくりに接合されている。これにより、断熱部材間に間隙が生じて、この間隙から熱が放散されることが防止される。接合する２枚の断熱材の小口部分の一方を凸，他方を凹に彫って合わせるさねはぎ接合としてもよい。
【００３３】
底面断熱材２１には、浴槽９の支持脚９ａが挿通可能な挿通孔２１ａと、浴槽排水口７との干渉を回避するため切欠部２１ｂが設けられる。浴槽９の支持脚９ａと挿通孔２１ａ、浴槽排水口７と切欠部２１ｂとの間に生じる間隙には、軟質ウレタンフォーム等の軟質断熱材により形成された充填材２６が充填される。この軟質断熱材も硬質断熱材とほぼ同等の断熱性能を有している。また、上述したように、底面断熱材２１が直接支持脚９ａや浴槽排水口７と接触しないので、音鳴り問題も防ぐことができる。
【００３４】
底面断熱材２１の浴槽９短手側両端部は、図３に示すように、リム９ｂの先端Ｐを中心とする円弧Ｒ、及びリム９ｂの先端Ｑを中心とする円弧Ｓを越えて外側には膨出しない。Ｐ点及びＱ点は浴槽９の最外端同士であり、Ｐ点、Ｑ点間の距離は、ユニットバスの内法と略同一である。これは、底面断熱材２１が、エプロン断熱材１４の硬質断熱材同様、ある程度の押圧力で押されても実質的に変形しない剛性を有することから、浴槽９を長手方向に起こした状態から寝かせるようにして据え付ける場合、円弧ＲまたはＳを越えて外側に膨出した部分が壁パネル８と干渉し、浴槽９の据付が困難になる、或いは底面断熱材２１及び壁パネル８のいずれかが損傷する虞があるからである。この据付方法の詳細は後述する。
【００３５】
リム９ｂの水平長さ、及び／または側面断熱材２２〜２５の厚さによっては、側面断熱材２３の下端は、円弧Ｒを越えて外側に膨出しないようにしなければならない。同様に、側面断熱材２５の下端は、円弧Ｓを越えて外側に膨出しないようにする必要が生じる。近年、快適な入浴ができるよう浴室空間を最大限に利用すべく、浴槽９の内法は浴室の幅一杯まで伸ばされ、且つリム９ａの水平長さが小さくされることが多いので、その必要性は高くなっている。
【００３６】
しかしながら、このように膨出を制限すると、断熱材の厚さ不足が生じることがある。このような場合、円弧ＲまたはＳを越える部分に、エプロン断熱材１４の軟質断熱材と同材等の軟質部３０，３１を使用して厚さを稼ぎ、断熱性能の低下を防止する。
【００３７】
本実施の形態に係るユニットバスの保温構造は上記のように構成されており、以下浴槽断熱材２０の浴槽９への取り付けについて説明する。図４は、浴槽９端面に接着剤を貼着した状態を示す図であり、図５は、底面断熱材２１及び側面断熱材２２〜２５が貼着された浴槽９の横断面図、図６は同縦断面図である。
【００３８】
底面断熱材２１及び側面断熱材２２〜２５を浴槽９の表面に貼着するには、図４に示すように、接着剤２８と小片状の仮接着剤２９とを、一定の間隔で浴槽９表面に貼り付ける。接着剤２８は、例えばシリコンコーキング剤であり、側面断熱材２３の両端部近傍及び中央の３列縦に貼り付けられる。仮接着剤２９は、接着剤２８が乾燥・硬化するまで浴槽断熱材２０を浴槽表面に保持するものであり、例えば厚みのある両面テープ等が、接着剤２８の各条間、上下端に貼り付けられる。
【００３９】
なお図５に示すように、側面断熱材２２〜２５間も、断熱材の変形や寸法誤差を吸収するために、接合する２枚の断熱材の小口部分を互いに板厚の半分ずつ欠き取って相じゃくり接合されている。これにより、浴槽断熱材２０間に間隙が生じてそこから熱が放散されることが防がれる。また、接合する２枚の断熱材の小口部分の一方を凸，他方を凹に彫って合わせるさねはぎ接合としてもよい。
【００４０】
また、側面断熱材２２〜２５の上端と浴槽９との間の間隙は、図６に示すように、シリコンコーキング剤により封止される。これにより、側面断熱材２２〜２５は、図４に示すように、両側面は他の側面断熱材２２〜２５に、下端は底面断熱材に、そして、上端は接着剤２８により囲繞されて、浴槽９と浴槽断熱材２０との間に閉じられた空間ができ、これが断熱空気層となって、暖められた空気の拡散による温度低下を防止する。
【００４１】
この側面断熱材２２〜２５の上端の小口塞ぎは、シリコンコーキングに代えて、接着剤の付いた薄いテープ状の発泡樹脂、倍率３０倍程度の発泡ポリエチレンテープ（厚さ１〜３ｍｍ程度）等を用いて封止することもできる。或いは仮接着剤２９を側面断熱材２２〜２５の上端全周に周設して小口を塞いでもよい。
【００４２】
続いて、このようにして浴槽断熱材２０が貼着された浴槽９の浴槽載置部４への据付方法の一例を、図７を参照して説明する。ユニットバスの出入り口が洗い場カウンタ１５と直交する壁パネル側に設けられた場合等、浴槽９は、水平なままでユニットバス内に搬入されると、浴槽載置部４まで持って行く取り回しが困難となる。そのため、浴槽の長手方向の一方の端を下に他端を上にして立てた状態で、搬入される。このとき、浴槽はそのまま浴槽載置部４まで運ばれ、そこで浴槽９を水平に寝かせて据え付けることになる。
【００４３】
図７中のＩは、浴槽９がこのようにして浴槽載置部４まで運ばれた状態を示す。このとき、下端のリム９ｂは、壁パネル８にある程度近づけて置かれる。浴槽９の下端が防水パン２と接する部分では、軟質部３０は押圧されて圧縮変形するものの、側面断熱材２５は原形を保っている。
【００４４】
この状態から浴槽９の上端を、浴槽９が対向している壁パネル８と反対側の壁パネル８の方へ回転させると同時に、浴槽９の下端が防水パン２と接する部分を浴槽９が対向している壁パネル８側へと引き寄せる。そうすると、図７中のＩＩに示すように、浴槽９の上側の端部下端が壁パネル８に接近する。このとき、側面断熱材２３の下端は、ユニットバスの内法と略同一である円弧Ｒを越えて外側に膨出しないので、壁パネル８と接触しない。側面断熱材２３より外側に位置する軟質部３１は、壁パネルと干渉して、圧縮変形するので、側面断熱材２３、軟質部３１及び壁パネル８のいずれも破損することはない。
【００４５】
さらに回転を続けると、浴槽９の上側の端部下端が壁パネル８に接近したまま、浴槽９は、所定の位置に据え付けられる（図７中のＩＩＩ）。これにより、高い保温性を保ちつつ、容易に浴槽９を据え付けることができる。
【００４６】
このようにして浴槽断熱材２０が貼着された浴槽９が浴槽載置部４の所定の位置に設置されると、次に浴槽エプロン１０が取り付けられる。この浴槽エプロン１０の取り付けは、新設される場合は、洗い場カウンタ１５の取付けに先だって行われるので、洗い場カウンタ１５が障害となることはなく、通常の取付方法を採用することができる。
【００４７】
ところが、メンテナンスや浴槽９交換のために浴槽エプロン１０を取り外す際には、この洗い場カウンタ１５が障害となって通常の方法を採用できない、或いは洗い場カウンタ１５を取り外す必要が生じる。以下に、洗い場カウンタ１５を取り外すことなく浴槽エプロン１０を取り外す方法について説明する。
【００４８】
まず、図８に示すように、エプロン１０下端と土手部５との間に差し込まれたエプロンロック１８を引き抜いて、浴槽エプロン１０を土手部５上に下ろす。そうすると、浴槽エプロン１０は、エプロン１０下端と土手部５との間の高さｈ１下がる。この高さｈ１は、浴槽エプロン１０上端の浴槽リム９ｂとの係合代ｈ２より大きいので、浴槽エプロン１０全高がリム９ｂと土手部５上端との間に納まり、浴槽エプロン１０を浴槽９側へ出し入れすることができるようになる。
【００４９】
そして、図９のＩＶに示す、浴槽エプロン１０が取り付けられた状態から、浴槽エプロン１０の洗い場カウンタ１５側端部を浴槽９裏面側へ押しながら浴槽エプロン１０の反対側の端部を洗い場側へ引いて、浴槽エプロン１０を回転させ（図９のＶ）、洗い場カウンタ１５との干渉が回避できた状態で、浴槽エプロン１０を浴槽９裏面側から引き抜くようにして取り出す（図９のＶＩ）。
【００５０】
このとき、洗い場カウンタ１５側の浴槽エプロン１０裏面に近接して側面断熱材２３があれば、それが障害となってこの回転動作を行うことができない。そこで、図８に示すように、側面断熱材２３は、この回転動作の支障とならない範囲内に制限される。この制限により断熱材の所要厚さを確保できないときは、軟質材３０，３１と同様の材料を側面断熱材２３に使用して所要厚さを補う。
【００５１】
このように、軟質断熱材を使用すれば、十分な保温性を確保できるとともに、浴槽の据付、交換、メンテナンス時において施工が容易となり、且つ施工時に断熱材が破損して断熱性能が劣化することもない。
【００５２】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るユニットバスの保温構造の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図２】本実施形態に係る保温構造の浴槽短手方向に沿った縦断面図。
【図３】同浴槽長手方向に沿った縦断面図。
【図４】浴槽端面の接着剤の状態を示す図。
【図５】本実施形態に係る硬質断熱材の部材間の横方向の接合を示す横断面図。
【図６】同縦方向の接合を示す縦断面図。
【図７】本実施形態に係る保温構造を備える浴槽の据付方法の一例を示す図。
【図８】浴槽エプロンの納まりの一例を示す縦断面図。
【図９】本実施形態に係る保温構造を備える浴槽エプロンの取り外し方法の一例を示す図。
【符号の説明】
【００５４】
１  ユニットバス
２  防水パン
３  洗い場部
４  浴槽載置部
５  土手部
６  浴槽排水口
７  洗い場排水口
８  壁パネル
９  浴槽
９ａ  支持脚
９ｂ  リム
１０  浴槽エプロン
１１  風呂蓋
１１ａ  表面材
１１ｂ  板状断熱材
１１ｃ  小口材
１２  排水トラップ
１４  エプロン断熱材
１５  洗い場カウンタ
１６  硬質断熱材
１７  軟質断熱材
２０  浴槽断熱材
２１  底面断熱材
２１ａ  挿通孔
２１ｂ  切欠部
２２，２３，２４，２５  側面断熱材
２６  充填材
２７  緩衝材
２８  接着剤
２９  仮接着剤
３０，３１  軟質部
Ｐ，Ｑ  リム先端
Ｒ，Ｓ  円弧
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006141758.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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