(57)【要約】【課題】  本発明は、特定の技術を習得する必要がなくしかも上記した問題点を解決し、かつ、液状接着剤を従来のように不適切な場所に塗布する心配がない接着剤塗布具を提供することを目的としている。【解決手段】  先端部に接着剤塗布対象物ｂの差し込み空間ｃを有する上部筺体１と、該上部筺体１に連結され、かつ接着剤収容容器３を保持する下部部材）とを備える接着剤塗布具である。下部部材４が上部筺体１に接近した際に、下部部材４に保持された接着収容容器３を押圧するための押し出し具９が上部筐体１に設けられている。これにより接着剤塗布対象物に接着剤を塗布するに際して、上部筺体１の差し込み空間ｃに塗布対象物ｂを差し込んだ状態で下部部材４を上部筺体１に接近させると、押し出し具９が接着剤収容容器３を押圧し容器内の接着剤を押し出すため、少ない力と簡単な作業で塗布対象物ｂの適所に接着剤を塗布することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に接着剤塗布対象物（ｂ）の差し込み空間（ｃ）を有する上部筺体（１）と、該上部筺体（１）に連結され、かつ接着剤収容容器（３）を保持する下部部材（４）とを備える接着剤塗布具であって、
下部部材（４）が上部筺体（１）に接近した際に前記下部部材（４）に保持された前記接着収容容器（３）を押圧する押し出し具（９）が前記上部筐体（１）に設けられていることを特徴とする接着剤塗布具。
【請求項２】
前記押し出し具（９）は、前記上部筺体（１）の把持部分に沿って移動可能に設けられている請求項１に記載の接着剤塗布具。
【請求項３】
前記押し出し具（９）は、複数個設けられている請求項１または請求項２に記載の接着剤塗布具。
【請求項４】
下部部材（４）の先端部内面において、接着剤塗布対象物（ｂ）を滑らかに送り出すためのローラー状または球状の位置規制部材（８）が設けられている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の接着剤塗布具。
【請求項５】
前記下部部材（４）の先端部内面において、前記接着剤収容容器（３）の接着塗布部（５）がはまる窪み（ａ）が設けられている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の接着剤塗布具。
【請求項６】
前記下部部材（４）において、前記押し出し具（９）を引っ掛けるための引っ掛け孔（１１）が設けられている請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の接着剤塗布具。
【請求項７】
前記下部部材（４）において、前記接着剤収容容器（３）の口部（７）を螺着可能に保持する保持部材（６）が設けられている請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の接着剤塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワークシートやテスト等の紙葉類を台紙に張り付けたり、封筒や包の口部を封着したりする際に用いられるハンディータイプの接着剤塗布具に関するものである。以下本発明では上記の紙葉類や封筒を総称して接着剤塗布対象物と言う。また接着剤は、主に澱粉質の粘着、成形剤としての液状糊、合成樹脂を素材とし常温で硬化する接着剤（以下液状接着剤と言う）を含む。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液状糊や接着剤等の液状接着剤を収容した軟質容器の口部からキャップを取り外して、塗布部を下向きにし、かつ、接着剤に内圧をかけるように容器を摘んで、接着剤を塗布部から滲み出させつつ、塗布部を接着剤塗布対象物にあてがって、適宜、容器を前後左右に動かすことで、接着剤塗布対象物に液状接着剤を塗布させるようにしたタイプのものがあった（特許文献１参照）。
【０００３】
これら液状接着剤の塗布に際しては、専ら不要とされる新聞紙や公告ビラ等を下敷きに利用して、これを机上等の平らな面部を求めて敷き、この上に接着剤塗布対象物を裏向きに置いて塗布するのが一般的である。
【０００４】
この際、接着剤塗布対象物の端縁部から液状接着剤がはみ出してしまうことが多々あり、或いは、接着剤塗布対象物の端縁部に塗布すると、端部の浮き上がりに起因する皺や破れが効果的に防止されることから、接着剤塗布対象物の端縁部から故意に下敷側に液状接着剤をはみ出させて塗布することも行われる。
【特許文献１】特開平７−３２３６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術では接着剤塗布対象物を接着剤塗布具に使用できる状態に取り付けた後、接着剤塗布具に適度な圧力を加えながら、液状接着剤収容容器に接着剤塗布具とは別に圧力を加えつつ接着剤塗布対象物及び接着剤塗布具を平行移動させるという作業を行わなければ接着剤塗布対象物に適切に塗布できなかった。
【０００６】
また、今までの位置規制は接着剤塗布対象物に位置規制部材をあてがっただけであり、液状接着剤が的確に接着剤塗布対象物に塗布されず、また接着剤塗布対象物と位置規制部材の摩擦抵抗も大きいため作業が行いにくかった。
【０００７】
さらに、収納時もコンパクトにまとめることができず、机の中など文具入れの中にしまいにくく、持ち運びも不便であった。また使用のたびに接着剤塗布部を乾燥させないようにキャップを着脱しなければならなかった。
【０００８】
本発明は、かかる実情に鑑みて成されたものであって、特定の技術を習得する必要がなくしかも上記した問題点を解決し、かつ、液状接着剤を従来のように不適切な場所に塗布する心配がない接着剤塗布具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的と達成するために、先端部に接着剤塗布対象物（ｂ）の差し込み空間（ｃ）を有する上部筺体（１）と、該上部筺体（１）に連結され、かつ接着剤収容容器（３）を保持する下部部材（４）とを備える接着剤塗布具であって、下部部材（４）が上部筺体（１）に接近した際に前記下部部材（４）に保持された前記接着収容容器（３）を押圧する押し出し具（９）が前記上部筐体（１）に設けられていることを特徴とする。これによれば、接着剤塗布対象物に接着剤を塗布するに際して、上部筺体（１）の差し込み空間（ｃ）に塗布対象物（ｂ）を差し込んだ状態で下部部材（４）を上部筺体（１）に接近させると、押し出し具（９）が接着剤収容容器（３）を押圧し容器内の接着剤を押し出すため、少ない力と簡単な作業で塗布対象物（ｂ）の適所に接着剤を塗布することができる。
【００１０】
また、前記押し出し具（９）は、前記上部筺体（１）の把持部分に沿って移動可能に設けられているのが好ましい。これによれば、押し出し具（９）を移動させることにより接着剤収容容器（３）の全体を押し込み得るため、接着剤を最後まで使い切ることができる。
【００１１】
また、前記押し出し具（９）は、複数個設けられているものとしてもよい。これによれば、例えば接着剤収容容器（３）の容量が多い場合、各押し出し具（９）の互いの距離を近づけて使用すれば、接着剤収容容器（３）を押圧する面積が少ないので少量の接着剤しか出ないが、同程度の力で把持しても、各押し出し具（９）の互いの距離を遠ざけて使用すれば、接着剤収容容器（３）を押圧する面積が大きくなるので適量の接着剤を出すことができる。
【００１２】
また、下部部材（４）の先端部内面において、接着剤塗布対象物（ｂ）を滑らかに送り出すためのローラー状または球状の位置規制部材（８）が設けられているのが好ましい。これによれば、塗布時の抵抗を削減しよりスムーズな作業を行うことができる。
【００１３】
また、前記下部部材（４）の先端部内面において、前記接着剤収容容器（３）の接着塗布部（５）がはまる窪み（ａ）が設けられているのが好ましい。これによれば、接着時には接着剤収容用容器（３）の先端部が窪み（ａ）が若干入ることにより確実に塗布対象物に接着剤を塗布することができるともに、収容時には接着剤収容用容器（３）の先端部が窪み（ａ）が完全に入ることにより、使用のたびに接着剤塗布部を乾燥させないようにキャップを着脱する必要がなくなり便利である。
【００１４】
また、前記下部部材（４）において、前記押し出し具（９）を引っ掛けるための引っ掛け孔（１１）が設けられているのが好ましい。これによれば、小さなスペースにも収納することができ、使用のたびにキャップの着脱を行う必要がなくなる。
【００１５】
また、前記下部部材（４）において、前記接着剤収容容器（３）の口部（７）を螺着可能に保持する保持部材（６）が設けられているのが好ましい。これによれば、専用容器を購入する必要がなく汎用性を向上できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば位置規制部材を改良することにより塗布作業の確実性をさらに高めることができ、誰が使用しても長時間の作業でも疲れにくくなる。また押し出し具をつけることにより少ない力で最後まで液状接着剤を使うことができ、収納時の構造によりキャップの着脱を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は接着剤塗布具、具体的には主に澱粉質の粘着、成形剤としての液状糊に適用される塗布具の実施例を示し、これらの図において、図中の上部筺体（１）は、先端部の内面部間に接着剤塗布対象物（b）の差し込み空間（c）を形成している。また下部部材（４）の前部には窪み（a）と供に位置規制部材（８）が形成されており、後部には引っ掛け穴（１１）が形成されている。上部筐体（１）と下部部材（４）はピン（１２）によって連結されている。
【００１８】
上部筺体（１）の把持部分には押し出し具移動溝（１０）が形成されており、押し出し具移動溝（１０）内を水平移動できるように押し出し具（９）が構成されている。また押し出し具（９）の下部には溝が形成されている。
【００１９】
液状接着剤収容部（２）は合成樹脂製の液状糊収容部であって、押圧されることで内圧を高める薄肉構成の液状接着剤収容容器（３）の口部（７）の雄ネジを保持部材（６）の雌ネジに螺着する構成になっている。また保持部材（６）の先端部には液状接着剤収容容器（３）の押圧に伴って液状接着剤が滲み出るスポンジ状の塗布部（５）が形成されている。さらに液状糊収容容器（３）の下には液状糊収容容器支え（１５）が形成されている。
【００２０】
上記の構成によれば、前期引っ掛け穴（１１）から押し出し具（９）を取り外して、塗布部（５）を露出させ、接着剤塗布対象物（b）の接着剤塗布面である、糊付け面部を相対時させるように、接着剤塗布対象物（b）を上部筺体（１）の差し込み空間（c）の最も置くまで差し込んで、図５に示すように上部筺体（１）と下部部材（４）を互いに接近させ、窪み（a）と塗布部（５）とによって接着剤塗布対象物（b）を挟み付け、この状態で図に示すように接着剤塗布具を矢符（P）方向に滑らせるように移動させるか、或いは、接着剤塗布対象物を矢符（Q）方向に引っ張って接着剤塗布対象物（ｂ）を接着剤塗布具から抜き出すようにすれば、接着剤塗布対象物（ｂ）の適所に液状接着剤が塗布されることになる。
【００２１】
而して、かかる構成によれば、接着剤塗布対象物（b）を宙に浮かせたままで、この接着剤塗布対象物（b）の糊付け面部に液状糊が塗布されるので、下敷はもとより、この下敷を置くための平らな面部を求める必要がなくなり、従って、下敷を何度も交換して破棄したり、塗布する必要のない下敷に液状糊を無駄に塗布する虞が全くなくなる。更には、下敷が不要であることから、次の糊付けに際して、下敷側にはみ出した糊の上に接着剤塗布対象物（ｂ）を重ねないように注意を払う煩わしさもない。
【００２２】
そして、接着剤塗布具を移動させながら糊付けする時、接着剤塗布対象物（b）をオーバーランさせてしまっても、或いは、接着剤塗布対象物（b）を引っ張りながら糊付けする時、接着剤塗布対象物（b）を差し込み空間（c）から引き抜いてしまっても、いずれにしても窪み（a）による作用で、塗布具（５）が窪み（a）に対して非接触下に置かれるので、液状糊が窪み（a）の周部に付くことはなく、従って、次の糊付けに際して接着剤塗布対象物（ｂ）を汚損することがない。  
【００２３】
図２は接着剤塗布具使用時の図であり、上部筐体（１）と下部部材（４）の把持部分を把持して下部部材（４）を上部筺体（１）に接近させることにより、押し出し具（９）が接着剤収容容器支え（１５）とともに接着剤収容容器（３）を挟み込むように押圧し、それにより塗布部（５）から接着剤がにじみでる構成となっている。また押し出し具（９）が接着剤収容容器（３）を押圧する強さは押し出し具（９）が押し出し具移動溝（１０）を水平移動する事により変更することが可能である。
【００２４】
図３は接着剤塗布具収納時の図であり、押し出し具（９）を押し出し具移動溝（１０）の最端まで移動させると液状接着剤収容容器（３）より押し出し具（９）が外側に位置するため、図３のように収容しても圧迫により液状接着剤がもれることはなく、押し出し具（９）に形成されている収納位置規制溝（１３）を引っ掛け穴（１１）に引っ掛ける事により収納状態を保つことができ、また接着剤塗布部（５）が下部部材（４）の先端下部の窪み（a）に収納されキャップの変わりとなり、キャップ着脱の手間を省くことができる。
【００２５】
押し出し具（９）の第２の実施形態として、図７のように押し出し具を2つ設ける構造にしてもよい。例えば接着剤収容容器（３）の容量が多い場合、押し出し具（９Ａ）、（９Ｂ）の互いの距離を近づけて使用すれば、接着剤収容容器（３）を押圧する面積が少ないので少量の接着剤しか出ないが、同程度の力で把持しても、押し出し具（９Ａ）、（９Ｂ）の互いの距離を遠ざけて使用すれば、接着剤収容容器（３）を押圧する面積が大きくなるので適量の接着剤を出すことができる。なお、押し出し具（９）は、３個以上設けられるものであってもよい。
【００２６】
また収納時も図８のように押し出し具（９Ａ）、（９Ｂ）を押し出し具移動溝（１０）の最端まで移動させ収納位置規制溝（１３）を引っ掛け穴（１１）に引っ掛ける事により収納状態を保つことができ、押し出し具（９）の第1形態の時と同様の効果を出すことができる。
【００２７】
図４はキャップ収納の概要図であるが、塗布部（５）と保持部材（６）の間にシリコン製の塗布部保持部材（１４）を配置する構成となっている。収納の際には窪み（a）にシリコン製の塗布部保持部材（１４）があたり、塗布部（５）の乾燥を防ぐ役割を果たす構成になっている。
【００２８】
なお、上記の実施例では、シリコン製の塗布部保持部材（１４）としているが、例えばゴムなど空気の浸透性が少なく、同程度の硬度のものを使っても実施することができ、目的に損なわない程度に変更して実施することもできる。
【００２９】
液状接着剤収容部（２）に構成されている保持部材（６）の雌ネジは市販されている液状接着剤収容容器（３）と同じ大きさに形成してあり、液状接着剤補充の際には市販されている合成樹脂製の糊塗布具を利用することができるように構成してある。
【００３０】
この際、市販されている合成樹脂製の糊塗布具の形状によっては、収納状態を維持する押し出し具（９）を引っ掛け穴（１１）に付けることができなくなるので、図９のように上部筐体（１）と下部部材（４）の最後部にピンとフックを設け引っ掛けることにより収納状態を維持することもできる。
【００３１】
図５において差し込み空間（ｃ）に接着剤塗布対象物（b）を差し込んだのち、２つのローラーから構成されている位置規制部材（８）が、接着剤塗布対象物（ｂ）を滑らかに送り出す構成となっている。また２点で接着剤塗布対象物を支えることにより、塗装作業の確実性を高めている。
【００３２】
なお、上記の実施例では、位置規制部材（８）をローラーとしているが、例えばベアリングで使われているような球状のものを使っても実施することができ、また位置に関しても窪み（a）の上下左右に配置するなど、目的に損なわない程度に変更して実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明にかかる接着剤塗布具の縦断面図である。
【図２】本発明にかかる接着剤塗布具使用時の縦断面図である。
【図３】本発明にかかる接着剤塗布具収納時の縦断面図である。
【図４】収納時の塗布部周辺の拡大図である。
【図５】塗布面部に対する糊付けの状態を示す説明図である。
【図６】液状接着剤塗布動作を説明する工程図である。
【図７】第２の実施形態の接着剤塗布具使用時の縦断面図である。
【図８】第２の実施形態の接着剤塗布具収納時の縦断面図である。
【図９】フックを使った収納状態を表した概観図である。
【符号の説明】
【００３４】
１・・・上部筺体
２・・・接着剤収容部
３・・・接着剤収容容器
４・・・下部部材
５・・・塗布部
６・・・塗布部を保持する保持部材
７・・・接着剤収容容器口部
８・・・位置規制部材
９・・・押し出し具
９Ａ・・・押し出し具（長）
９Ｂ・・・押し出し具（短）
１０・・・押し出し具移動溝
１１・・・引っ掛け穴
１２・・・ピン
１３・・・収納位置規制溝
１４・・・塗布部保持部材
１５・・・接着剤収容容器支え
１６・・・フック
a・・・窪み
b・・・接着剤塗布対象物
c・・・差し込み空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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