(57)【要約】【課題】大掛かりな位置決め装置を不要とし、且つ底板３の位置決めを容易にして電気機器用ケースの製造を能率良く行わせる。【解決手段】ケース胴板２の下端から所定距離離隔した位置の内壁部に周方向に所定間隔をおいて複数の位置決め用係止突起２ｃが前記ケース胴板２の径方向に突設され、この位置決め用係止突起２ｃに底板３が当接されて溶接される。また、前記ケース胴板２の下端部分は互いに離間する方向に拡開されたテーパ部となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口し上端にフランジを有するケース胴板と、該ケース胴板の下端を閉じるように前記ケース胴板の下端から上方へ所定距離離隔した位置に設けられる上面側に電気機器本体の振れ止め金具を有する底板とからなる電気機器用ケースにおいて、前記ケース胴板の前記所定距離離隔した位置の内壁部に周方向に所定間隔をおいて複数の位置決め用係止突起が前記ケース胴板の径方向に突設されていることを特徴とする電気機器用ケース。
【請求項２】
上記ケース胴板の下端部分は互いに離間する方向に拡開されたテーパ部となっていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器用ケース。
【請求項３】
上記底板の上面側周方向の上記位置決め用係止突起と対応する位置には該位置決め用係止突起に係合する凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気機器用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油入変圧器等の電気機器に使用されるケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気機器本体を収納するケースの底板は、発錆による油漏れ等を防止する目的で床面から１０ｍｍ以上離隔させることが電力事業連合会発行の電力規格Ｃ−５０１により規定されているため、平形鋼を所定高さに加工したベースを底板に取付けるか、あるいは底板をケース胴板の下端から所定寸法上方に位置させた状態で溶接して一体化することにより、前記電力規格に適合させている。
【０００３】
電気機器本体を収納するケース１は一般的に特許文献１に示されているように、上端にフランジ２Ａを有するケース胴板２と、該ケース胴板２の下端を閉じるように溶接により取付けた底板３とからなり、ケース１内に充填された絶縁油内に電気機器本体を収納した後フランジ２Ａに図示しない蓋板が取付けられる。この様な電気機器用ケース１においてケース胴板２に底板３を取付けるに当たっては、ケース胴板２をフランジ２Ａ面側が下方に向いた状態とし、底板３をケース胴板２内側の任意な位置に配置した後架台４に保持させる。しかる後、上部駆動軸６を上部より下方に移動させ、底板位置決め金具６Ａをケース胴板２の下端２Ｂに当接させ、その後下部駆動軸５を下部より上方に移動させ、底板保持金具５Ａで底板３を押し上げ、底板位置決め金具６Ａとで挟み付けて仮固定する。その後横駆動軸７をケース胴板２方向に移動させ、可動締め付け治具７Ｂと固定締め付け治具７Ａとでケース胴板２と底板３を締め付け仮固定する。その後、下部駆動軸５と上部駆動軸６とを移動させて底板保持金具５Ａと底板位置決め金具６Ａとを所定位置に退避させ、次いで溶接トーチ８により底板３を上方からケース胴板２に溶接にて固定していた。
【特許文献１】特開平５−３３５１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ケース胴板２に底板３を取付ける場合、上記のような方法では下部駆動軸５、底板保持金具５Ａと、上部駆動軸６、底板位置決め金具６Ａとを用いるため、大掛かりな設備が必要であり、コストが高くなるという問題がある。また底板３の位置決めのための工数が多くなり、製造能率が低下するという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、大掛かりな設備を用いることなくケース胴板に底板を容易に取付けるようにした電気機器用ケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、両端が開口し上端にフランジを有するケース胴板と、該ケース胴板の下端を閉じるようにケース胴板の下端から上方へ所定距離離隔させた位置に設けられる上面側に電気機器本体の振れ止め金具を有する底板とからなる電気機器用ケースであって、第１の発明においては、前記ケース胴板の前記所定距離離隔した位置の内壁部に周方向に所定間隔をおいて複数の位置決め用係止突起が前記ケース胴板の径方向に突設されていることを特徴とする電気機器用ケース。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明に記載の上記ケース胴板の下端部分が互いに離間する方向に拡開されたテーパ部となっていることを特徴とする電気機器用ケース。
【０００８】
第３の発明は、第１の発明に記載の上記底板の上面側周方向の上記位置決め用係止突起と対応する位置に該位置決め用係止突起に係合する凹部が設けられていることを特徴とする電気機器用ケース。
【発明の効果】
【０００９】
上記第１の発明によれば、ケース胴板の下端から上方へ所定距離離隔した位置の内壁部に周方向に所定間隔をおいて複数の位置決め用係止突起が前記ケース胴板の径方向に突設されているため、ケース胴板内へ底板を挿入して位置決め用係止突起に当接させることにより、底板を容易に所定位置に配置でき、大掛かりな設備が不要となり、コストの低減が図られる。また底板の位置決めのための工数を削減することができ、電気機器用ケースの製造を能率良く行うことができる。
【００１０】
上記第２の発明によれば、上記の効果に加えて、ケース胴板の下端部分が互いに離間する方向に拡開されたテーパ部となっているため、上記底板を前記ケース胴板内に容易に挿入することができる。
【００１１】
上記第３の発明によれば、上記の効果に加えて、底板の上面側周方向の上記位置決め用係止突起と対応する位置に該位置決め用係止突起に係合する凹部が設けられているため、前記位置決め用係止突起に前記凹部を係合させることにより、前記底板の上面側に予め取付けられている振れ止め金具を決められた方向に向けて自動的に位置合わせをすることができるとともに、底板が周方向に移動するのを阻止することができ、底板を決まった方向に正確に配置させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は本発明に係る電気機器用ケースの一実施形態を示した要部の縦断面図、図２は本発明の電気機器用ケースの組立て時に用いる装置の概略構成図である。
【００１３】
１は鋼板からなる電気機器用ケースで、この電気機器用ケース１は、フランジ２ａ、折返し部２ｂを有するケース胴板２と、該ケース胴板２の下端を閉じるように、前記ケース胴板２の下端から上方へ所定距離離隔させた位置に取付けられた底板３とにより構成されている。
【００１４】
上記ケース胴板２は、所定の長さに切断された図示しない矩形板状の鋼板の長辺部分の一端部をプレス加工により外側に向けて直角に折り曲げてフランジ２ａを形成し、他端部をプレス加工により内側に向けてヘミング曲げして折返し部２ｂを形成し、この折返し部２ｂ側の下端部から上方へ所定距離離隔させた位置にプレス加工により内側に向かって突出する複数の位置決め用係止突起２ｃを所定の間隔をあけて設けた後、この矩形板状の鋼板をロール機により丸めて両側端部を溶接して円筒形に成形されており、前記ケース胴板２の下端部分は互いに離間する方向（位置決め用係止突起の位置からケース胴板の下端部側に向かって次第に径が大きくなる向き）に拡開されたテーパ部２ｄとなっている。
【００１５】
上記ケース胴板２の下端部をヘミング曲げして折返し部２ｂを形成することにより、前記ケース胴板２の下端部の強度を補うことができ、電気機器を運搬する際の衝撃による電気機器用ケース下端部の変形を防止することができる。
【００１６】
上記底板３の上面側には、上記ケース１内に収納される図示しない電気機器本体が水平方向に移動するのを阻止するために予め振れ止め金具４が取付けられている。該振れ止め金具４は、前記ケース胴板２に前記底板３を配置する際に決められた方向に向くように定められている。
【００１７】
上記ケース胴板２の内径は、上記底板３の挿入および上記振れ止め金具４の位置合わせを容易にするために、前記底板３の外径よりも若干大きく設定するのが好ましい。
【００１８】
上記ケース胴板２に上記底板３を取付けるに当たっては、先ず、前記ケース胴板２を図示しない搬送装置により支持台５の位置まで搬送して該支持台５の上にフランジ２ａ面側が下方に向いた状態で載置する。次いで前記支持台５の周囲に複数配設されている各固定手段駆動機構６を動作させて各固定部材７を同時に同じ変位量だけ前記支持台５側に前進させ、前記各固定部材７の外周の溝７ａにケース胴板２のフランジ２ａを嵌合させる。このようにして前記ケース胴板２を前記支持台５の上に位置決め固定した後、先ず、上面側に振れ止め金具４を有する前記底板３を斜めにして前記ケース胴板２内に挿入し、前記底板３の一端部側をケース胴板２の内壁に当接させる。次に前記底板３の他端部側をハンマー等により叩き、前記ケース胴板２の内壁に沿わせて前記ケース胴板２の上端部側に移動させ、第２図に示すように前記底板３を前記位置決め用係止突起２ｃに当接させて水平状態に配置させる。次に、図示しない電磁石または永久磁石を用いて前記底板３を掴み、底板３を周方向に回転させて前記振れ止め金具４を決められた方向に向けて位置合わせをする。次いで溶接トーチ８を上方から前記ケース胴板２と前記底板３との接合部に指向させて仮固定のための仮付け溶接を行った後、溶接トーチ８を前記支持台５の中心軸線を中心にして移動させつつ前記ケース胴板２および前記底板３の全周に亘って本溶接を行い、前記ケース胴板２に前記底板３を接合して上記電気機器用ケース１を組立てる。しかる後前記各固定手段駆動機構６を動作させて前記各固定部材７を後退させることにより前記ケース胴板２の固定を解除する。上記の実施例では、上記ケース胴板２が円筒形に形成されていたが、断面が略矩形状を呈する角形のケース胴板に略矩形板状の底板を溶接する場合にも同様に本発明を適用することができる。この場合ケース胴板の断面の長辺部分に対して固定部材を２個ずつ設け、短辺部分に対しては固定部材を１個ずつ設ける等、固定部材の数はケース胴板の形状に応じて適宜に増減させればよい。また支持台がケース胴板の断面形状に合せて略矩形状の断面を有する形状に構成される。
【００１９】
上記振れ止め金具４を決められた方向に向けて容易に位置合わせをするために、上記ケース胴板２と上記底板３とに予め目印を付けておくことが好ましい。
【００２０】
上記のように、ケース胴板２と底板３とに予め目印を付けておけば、前記ケース胴板２内に底板３を挿入する際、前記ケース胴板２の目印と前記底板３の目印とを合致させることにより、振れ止め金具４を決められた方向に向けて自動的に位置合わせをすることができる。
【００２１】
図３は本発明に係る電気機器用ケースの他の実施形態を示したケースの縦断面図、図４は図３に示した電気機器用ケースの平面図、図５は図３の要部を示した拡大図、図６は図４の要部を示した拡大図である。
【００２２】
本例の電気機器用ケース１では、上記底板３の上面側周方向の上記位置決め用係止突起２ｃと対応する位置に該位置決め用係止突起２ｃに係合する凹部３ａが設けられている。その他の構成は、第１例と同様になっている。
【００２３】
上記実施の形態の第２例において、位置決め用係止突起２ｃと底板３の凹部３ａとの位置合わせを容易にするために、上記ケース胴板２の位置決め用係止突起２ｃが設けられている位置と、底板３の凹部３ａが設けられている位置には予め目印を付けておくことが好ましい。
【００２４】
上記のように、ケース胴板２の位置決め用係止突起２ｃが設けられている位置と、底板３の凹部３ａが設けられている位置に予め目印を付けておけば、前記ケース胴板２内に底板３を挿入する際、前記ケース胴板２の目印と前記底板３の目印とを合致させることにより、前記位置決め用係止突起２ｃに前記凹部３ａを容易に係合させることができるとともに、振れ止め金具４を決められた方向に向けて自動的に位置合わせをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る電気機器用ケースの一実施形態を示した要部の縦断面図である。
【図２】本発明の電気機器用ケースの組立て時に用いる装置の概略構成図である。
【図３】本発明に係る電気機器用ケースの他の実施形態を示した縦断面図である。
【図４】図３に示した電気機器用ケースの平面図である。
【図５】図３の要部を示した拡大図である。
【図６】図４の要部を示した拡大図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  電気機器用ケース
２  ケース胴板
２ａ  フランジ
２ｂ  折返し部
２ｄ  テーパ部
２ｃ  位置決め用係止突起
３  底板
３ａ  凹部
４  振れ止め金具
５  支持台
６  固定手段駆動機構
７  固定部材
７ａ  溝
８  溶接トーチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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