(57)【要約】      （修正有）【課題】  コップ等の計量器具を用いることなしに、中空容器から適正な一定量を計量して注出できる液状物の計量注出容器を提供する。【解決手段】  液状物を胴壁部が押圧変形可能な中空容器２に収容して、該中空容器の口頸部２ａに円筒体４ａからなる中栓状部材４を嵌合せしめて、前記中栓状部材の円筒体４ａに中空容器の開口部を開閉自在に密閉するヒンジ蓋５の内筒部５ａを嵌合すると共に、前記口頸部２ａにヒンジ蓋の外筒部５ｂを螺合して一体となして、前記中栓状部材４とヒンジ蓋５との空間に計量室８を形成した上下動可能なヒンジ蓋体３に形成して、前記中栓部材４の円筒体４ａの側壁面とヒンジ蓋の内筒部５ａの側壁面にそれぞれ内溶液を通過可能にする貫通孔４ｅ、５ｅを設けて、ヒンジ蓋５の外筒部５ｂを回動して上下動せしめることにより前記貫通孔４ｅ、５ｅを開閉自在にして内溶液を計量可能にして計量注出容器１を構成する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状物を収容した胴部が押圧変形可能な容器本体の口頸部に円筒体からなる中栓状部材を嵌合して、前記円筒体にヒンジ蓋の内筒部を嵌合すると共に前記口頸部にヒンジ蓋の外筒部を係合して一体となして、前記中栓状部材とヒンジ蓋との空間に計量室を形成した上下動可能なヒンジ蓋体を形成して、前記中栓状部材の円筒体の側壁面とヒンジ蓋の内筒部の側壁面にそれぞれ内溶液を通過可能にする貫通孔を設けて、ヒンジ蓋の外筒部を回動または滑動して上下動せしめて前記貫通孔を開閉することにより内溶液を計量可能にしたことを特徴とする液体計量注出容器。
【請求項２】
前記円筒体は、容器本体の押圧力により圧縮変形が可能に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載する液体計量注出容器。
【請求項３】
前記円筒体は、側壁部に蛇腹部を設けて容易に圧縮変形が可能に形成されてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載する液体計量注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の発明は、合成樹脂製の中空容器内に収容されている液状の内容物を、必要とする一定量を計量して注出するのを可能にした計量注出容器に係わるものであり、更に詳細には、胴部が変形可能な合成樹脂からなる中空容器内に収容された各種の液体化粧料や液状の医薬品類、あるいは、衣類の漂白や手洗その他に用いる各種の液体洗剤、シロップその他の液状調味料、更には、各種の検査に用いる液状の試薬類等々の液状物を、計量コップを用いたり、手を汚したりすることなしに、前記中空容器から適正な一定量を注出して使用することができるようにした液体定量注出容器に関するものである。
【０００２】
従来から中空容器に収容された各種の液状物を一定量だけ必要とする場合には、液状物を収容した容器とは別に計量用のコップ等を準備しておいて、必要とする度ごとに計量コップ等により液状物を計量して使用する方法が一般に行われていた。
しかし、このような方法では、しばしば計量コップを仕舞い忘れたり、紛失することがあり、また、使用する度ごとに計量コップは綺麗に洗ってから仕舞わなければならないので面倒であった。
【０００３】
そこで、上記のような不便さをなくしたものに、実公昭５６−５５７２号や実公昭６３−３５３７７号公報等に記載されているように、液体を収容した中空容器の密閉蓋の上に計量カップを被せた二重の蓋状に形成したもの、あるいは、実公昭５４−２２５２５号や実開昭６０−５０１４６号、実開平１−５１０４３号公報等に記載されているように、液体中空容器の密閉蓋が計量コップをも兼ねた計量用の目盛り付きの蓋体を設けた液体計量注出容器が知られている。
【０００４】
これらの容器の中で、前者のものは、射出成形等により成形されたコップ状容器の壁面に目盛りを印刷その他により表示したものであるから、その構造が非常に簡単であり、生産性が良くて安価に製造することができるので、経済的な面から一般に広く使用されている。
【０００５】
また、後者ものは、中栓兼用の内筒面に目盛りを付けて形成した計量筒を口頸部の内面に密接して嵌合せしめて、外筒のねじを口頸部外面のねじ部に螺合せしめて密閉するように形成した容器であり、蓋体を容器の口頸部から取り外して、そのまま計量コップとして使用することができて便利ではある。
しかし、内筒と口頸部との間の密閉性を維持していることから、蓋体を取り外すのにはやや大きな力を必要とし、また、小さな力で容易に外せるように両者の嵌め合いを緩くすると、密閉度が低下して内容液が漏洩する恐れがあり、更に、蓋体の形状もやや複雑になり生産性が劣る点で改善する余地がある。
【０００６】
そこで、上記したような問題点をなくして、適正な一定量を簡単に計量することができて、また、容易に注出することができて、液切れが良くなる構造をした注出容器として、実開平２−９７２５１号や実開平４−２１４５０号公報に記載されるような構造にした計量注出容器を出願人は既に提案している。
これらの定量注出容器は、図８に示すように、胴部２１ｂが容易に弾性変形が可能に形成された注出容器２１の開口部２１ｃを閉塞する栓体の中央部に、注出溶液を導出計量する注出筒部２２ａを上方へ突設すると共に、下方に溶液吸い上げ管２４を連結する連結部２２ｂを垂設した中栓体２２の筒状周壁部を注出容器２１の口頸部２１ａに螺着した注出容器本体に、小さな開口部２３ｂを設けたヒンジ蓋２５付きの注出溶液の計量筒体２３を螺着して液体計量注出容器に構成されたものである。
【０００７】
上記のように構成された計量注出容器から液状物を注出するには、図８に示すように、注出容器２１を手中に握って容器の胴壁部２１ｂを押圧して圧縮変形させると、容器本体内の溶液は、吸い上げ管２４を通して注出筒部２２ａの先端開孔から計量筒体２３の計量室２３ａに圧送されるが、押圧力を解除すると、余分な溶液は先端開孔から容器本体内に戻されるので、計量室２３ａ内には一定量の溶液が貯溜される。
このようにして計量室に溶液が貯溜された注出容器は、ヒンジ蓋を開いてから逆さまに傾けて容器の胴部を押圧すると、内容液はヒンジ蓋の小さな注出口から注出される。
【０００８】
上記した計量注出容器は、決められた一定量の溶液を計量することができて、また、計量した溶液は計量室から少しずつ注出することもできるし、注出口での液切れも良くて、計量注出容器として非常に使い易くて便利なものである。
しかし、これはその計量部の構造から一定量しか計量することができないし、また、計量時や輸送時等に胴部が強く押されたりすると、ヒンジ蓋が開いて内容物が流出する恐れもあるので、その点を改良して必要な液量を計量できるようにした注出容器を、出願人は実開平４−１３５５７号に提案している。
【０００９】
上記したような点を改良した計量注出容器１１は、図７に示すように、押圧変形可能な胴部１２ｃの肩部１２ｂに連接して蓋体１３を螺合可能な口頸部１２ａを立設した容器本体１２と、前記口頸部１２ａに嵌合した装着筒部１４ａの内側に延設して前記口頸部１２ａの開口部を閉塞するように頂壁１４ｂを設けると共に、該頂壁の中央部に筒状に立設して注出筒部１４ｃを設けた内側キャップ１４と、前記内側キャップの頂壁の外周縁に立設した嵌合筒部に上下動可能で、且つ、抜け出し不能で液密状に嵌合した円筒壁１５ａの上端縁に釣り鐘状に頂壁１５ｂを延設するとと共に、該頂壁の中央部に設けた注出口１５ｃの内周面に前記注出筒部１４ｃの上端外周面が液密状に当接可能に形成した透明な可動外側キャップ１５と、前記内側キャップの注出筒部１４ｃの下端内周面に嵌着すると共に、容器内の溶液を吸い上げ可能に垂設してなる吸い上げ管１６とから構成されている。
【００１０】
そして、上記可動外側キャップ１５の周壁面には計量用の目視線１７が設けられていて、上記した可動外側キャップ１５の内周面と内側キャップ１４の外周面とで形成される空間部を計量室１８となして、上記内側キャップの注出筒部１４ｃの筒壁上端部には容器本体内から計量室１８へ連通する連通口１４ｄを形成して、前記可動外側キャップ１５が下降位置に後退している時には、注出口１５ｃに前記注出筒部１４ｃの上端部外周面が密着して計量室１８は密閉された状態にあり、また、可動外側キャップ１５が上昇位置に前進している時には、注出筒部１４ｃの上端部外周面が離れて注出口１５ｃが開口した状態となり、計量室１８は外部に連通するようになる。
【００１１】
上記のような構成をした計量注出容器１１は、前記可動外側キャップ１５を下降位置に後退させて注出口１５ｃを閉じた状態にしておいて、容器本体の胴部１２ｃを押圧すると、容器本体内の溶液は、吸い上げ管１６を通って前記注出筒部１４ｃの連通口１４ｄから計量室１８内へ注出されるが、この時、胴部１２ｃを押圧するのを加減して目視線１７に合わせて注出することにより、内溶液を必要な量だけ計量することができる。
次いで、上記可動外側キャップ１５を回動して、図のように上昇位置に前進させて注出口１５ｃを開口した状態にしてから容器を逆さまにすると、内溶液を注出口から注出させることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記のような構成にした計量注出容器は、容器本体の胴部を押圧するだけで、必要な量の内溶液を計量して注出することができるので、非常に便利であると同時に、使用しない時には注出口が完全に閉じられているので、外部から計量室に塵埃等が進入する恐れもなくて清潔に保つことができる。
しかし、上記の計量注出容器に於いては、容器本体の胴部を押圧することにより、吸い上げ管を通して容器本体内の溶液を計量室へ吸い上げる構造にしているので、溶液が残り少なくなった場合には、容器本体の底部近くの溶液は吸い上げ管から吸い上げにくくなり、容器内の溶液を最後まで計量室へ注出するのが困難になる。
【００１３】
そこで、このような問題点を解決するために、本願発明は、上記のような吸い上げ管を用いなくても、容器本体内の溶液を必要な量だけ計量できるようにすると共に、溶液を最後の一滴までできるだけ注出できるようにした計量注出容器を提供するものである。
そして、上記の計量注出容器を使用する際には、その使い勝手が非常によく、且つ、注出口部に於ける液垂れを生じなくて、また、不使用の時には容器の閉じた蓋が開くことがないようにすると共に、容器の構造はできるだけ簡単にして、廉価で生産できるようにした液体定量注出容器を形成する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本願発明の液体を定量注出する容器は、液状物を収容する容器の胴部が容易に押圧、変形が可能に形成された中空容器本体と、前記中空容器本体の口頸部に嵌着されて、該容器本体から注出される溶状物を計量する計量室が形成されて、開閉蓋を有するヒンジ蓋体とから構成される。
そして、前記ヒンジ蓋体は、容器本体の口頸部の内周面に密着して嵌合、固定する凹状の円筒体からなる中栓状部材と、前記口頸部の外周面に螺合する外筒部と前記中栓状部材の内周面に密着、嵌合する内筒部とを有する上下動可能なヒンジ蓋とから形成されて、前記中栓状部材とヒンジ蓋との空間に計量室を形成すると共に、前記中栓部材の円筒体の側壁面とヒンジ蓋体の内筒部の側壁面にはそれぞれ貫通孔を穿って、ヒンジ蓋体の上下動に合わせて連通可能に形成する。
このように形成した上記蓋体は、前記貫通孔を連通せしめて容器本体を逆さまにして内溶液を計量室に導入して計量可能にすると共に、前記貫通孔を非連通状態にして内溶液を注出可能に構成する。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明は、中空容器の口頸部に螺合したヒンジ蓋体の計量室へ容器内の溶液  を導入するのに、従来のように蓋体の底部に吸い上げ管を設けておいて、該吸い上げ管を通じて計量室へ内溶液を導入するのではなくて、ヒンジ蓋体の側壁部に貫通孔を設けておいて、中空容器を逆さまにして前記貫通孔を通して直接に内溶液を計量室に注入するように形成したので、容器内の溶液を最後まで残さず注入することがてきるようになった。
また、ヒンジ蓋体の計量室の底部に吸い上げ管を設けられていないので、ヒンジ蓋の構造が簡単になり、容器の口頸部に組立て装着するのが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本願発明に於ける液状の内容物を収容する容器は、熱可塑性合成樹脂のブロー成形により容器本体を成形すると同時に、該容器本体の胴部を握力により容易に押圧変形が可能となるように成形して中空容器本体を形成する。
また、前記中空容器本体の口頸部に上下可能に螺着して注出する内溶液を計量するヒンジ蓋形式の蓋体は、前記口頸部の内周面に嵌合する円筒体からなる中栓状部材と、前記中栓状部材の内周面に嵌合する内筒部と前記口頸部の外周面に螺着する外筒部とを有する蓋の開閉が自在なヒンジ蓋とを、熱可塑性合成樹脂の射出成形により成形すると同時に、前記中栓状部材の円筒体と前記ヒンジ蓋の内筒部の側壁部には容器本体内の溶液が通過可能な貫通孔を形成する。
【００１７】
続いて、液状物を収容した上記容器本体の口頸部内に前記中栓状部材を嵌合、固定し、そして、前記中栓部材の円筒体内に前記ヒンジ蓋の内筒部を摺動可能に嵌合すると共に、容器本体の口頸部の外周面にヒンジ蓋の外筒部を上下動可能に螺合して、容器本体から注出される溶状物を計量可能な計量室を有するヒンジ蓋体を装着した計量注出容器を形成する。
そして、前記ヒンジ蓋を回動してヒンジ蓋の内筒部に設けられた貫通孔と前記中栓状部材の円筒体に設けられた貫通孔とを連通せしめて、前記計量注出容器を逆さまにして内溶液を計量室に導入したら、計量注出容器を元に戻して計量してヒンジ蓋部を回動して貫通孔を塞ぎ、ヒンジ蓋の開閉蓋を開いて傾けて容器の胴壁を押圧して必要な量の内溶液を注出する。
【実施例】
【００１８】
本願の発明について、以下に最適な一つの実施例を基にして、図面を参照しながら詳細に説明する。
本願発明は、図１に見るように、液状物を収容した容器本体の口頸部に計量室と開閉自在な蓋を有するヒンジ蓋体を備えた液体計量注出容器である。
本願発明に於いて用いられる液状の内容物を収容する容器本体２は、図１に示すように、熱可塑性合成樹脂のブロー成形により容器本体の胴部２ｃを握力により容易に押圧変形が可能なように形成すると共に、口頸部２ａに計量室８を設けたヒンジ蓋体３を簡単に上下動可能に螺着できるように形成する。
そして、前記ヒンジ蓋体３は、前記容器本体の口頸部２ａの内面に嵌合、密着する円筒形をした中栓状部材４と、該中栓状部材の内周面に密着、嵌合すると共に容器本体の口頸部の外周面に螺合する開閉蓋６を有するヒンジ蓋５とから形成される。
【００１９】
前記した計量室８を有するヒンジ蓋体３を形成するには、熱可塑性合成樹脂を射出成形して、前記容器本体２の口頸部２ａの内周面に嵌合、密着可能な円筒体４ａからなる中栓状部材４を成形すると共に、前記円筒体の上端部には容器本体２の口頸部２ａの上端縁に密接、固定するフランジ４ｂを、下端部には変動可能な底壁４ｄを形成して、また、前記円筒体４ａの側壁部には流体圧により伸縮可能な蛇腹壁４ｃと内溶液を導入可能な貫通孔４ｅを形成する。
また、前記中栓状部材４の円筒体４ａの内面に摺動可能に嵌合密着する内筒部５ａと、前記容器本体の口頸部２ａに上下可能に螺着する外筒部５ｂとを頂壁部５ｃにより連接して、前記中栓状部材４のフランジ４ｂ上面に密接可能に形成すると共に、前記内筒部５ａの上端部には注出口７と開閉蓋６を、内筒部５ａの側壁部には内溶液を導入可能な貫通孔５ｅを設けたヒンジ蓋５を、熱可塑性合成樹脂で射出成形して成形する。
【００２０】
上記のように胴部２ｃが容易に押圧変形が可能に形成された容器本体２に液状物を収容すると共に、該容器本体の口頸部２ａ内に中栓状部材４を嵌合、固定する。
そして、前記ヒンジ蓋５の内筒部５ａを前記中栓状部材４の円筒体に摺動可能に嵌合、密着せしめると共に、ヒンジ蓋５の外筒部５ｂを前記容器本体の口頸部２ａに螺合せしめると、前記ヒンジ蓋５の内筒部５ａと中栓状部材４の円筒体４ａとの間に空間部が形成されて、該空間部が内容液を計量する計量室８となり、容器本体から注出される内容液を計量可能とした本願発明の計量注出容器１が構成される。
【００２１】
このように構成されて内容液を計量するヒンジ蓋体３が装着された計量注出容器１から、必要とする内溶液の量を計量しながら注出して使用するには、前記ヒンジ蓋体３のヒンジ蓋５部分が回動されて下方位置に移動すると、図１に見るように、ヒンジ蓋５の内筒部５ａに設けられた貫通孔５ｅと前記中栓状部材４の円筒体４ａに設けられた貫通孔４ｅとが連通した状態になる。
そこで、図２に示すように、容器本体２を逆さまにして倒立状態にすると、内溶液は貫通孔４ｅ、５ｅを通って前記した計量室８へと流入して満たされるので、そこで図２に見るように、容器本体２を元の正立状態に戻してやると、余分な量の溶液は貫通孔４ｅ、５ｅから容器内へと戻されるので、必要な量を計量することができる。
【００２２】
そして、再びヒンジ蓋５部分を回動して上昇させると、ヒンジ蓋の内筒壁５ａが円筒体４ａの貫通孔４ｅを塞ぐことになるので、ヒンジ蓋５部分の開閉蓋６を開いてから注出口７が下方へ向くように容器を傾けて胴部２ｃを手先で押圧すると、容器内部の圧力が高まり、計量室８の下半分を形成している中栓状部材の円筒体４ａの底壁４ｄが内溶液の圧力で押圧されて、前記円筒体の蛇腹壁４ｃ部分が収縮して計量室８内の圧力が高められる結果、内容液は加圧された状態になってヒンジ蓋５の注出口７から押し出されるので、受け皿等で受けて必要な量の内溶液を注出することができる。
【００２３】
上記のように必要な量だけの内溶液が注出された容器は、注出口７を上方へ向けて正立状態に戻してからヒンジ蓋５の開閉蓋６を閉じると、計量室８の貫通孔４ｅ、５ｅおよび注出口７とも完全に密閉された状態なっているので、本願発明のヒンジ蓋体３は、内部の溶液を注出不可能な状態で保存することができて、また、容器内に外からの塵埃が入ることもなくて、更に、何らかの原因で容器が転倒するようなことがあっても、液漏れが生ずるような恐れもない。
【００２４】
尚、上記した実施例に於いては、ヒンジ蓋体３の計量室８を形成した中栓状部材の円筒体４ａの側壁部の下半部を、図１に示すような蛇腹状に形成しておいて、容器本体２の胴部３ｃを手先で押圧して内溶液を注出する際に、押圧した力により増圧力の作用による前記円筒体４ａの胴部の伸縮変形が起き易いような構造にした。
しかし、本願発明に於ける中栓状部材４の円筒体４ａの胴壁部の構造は、このような形状をしたものに限定されるものではなくて、中栓状部材の円筒体４ａの胴部は、容器本体の胴壁を手先で押圧した加圧力により容易に変形可能な形状をしていればよい。
【００２５】
例えば、図６に示すように、中栓状部材の円筒体の上壁や底壁に比べて、円筒体の側壁部の下半部が容易に変形可能な程度の薄肉状に形成するのに、ヒンジ蓋体３に於いて計量室８を形成する中栓状の円筒体４ａの胴部の下半部を、薄肉壁部に形成すると共に、該薄肉壁部を少し内側に湾曲したような形に形成しておけば、単に薄肉状にしたものに比べて、側壁部は一層圧縮変形がしやすくなるであろう。
また、上記した実施例に於いて、計量室を形成するヒンジ蓋体を容器本体の口頸部に上下動可能に装着するのに、口頸部に設けたネジ部に螺合せしめたが、本願発明はこのような構成に限定されるものではなくて、回動可能なネジ嵌合に代えて、蓋体を口頸部に上下方向または周方向に滑動可能に密着嵌合して、簡単に脱落しないような凹凸状の係合部や弾性変形による嵌合等の係合、固定手段を用いた構造にしたものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願発明の計量注出容器を示した部分断面図である。
【図２】図１に示した容器に於ける計量操作を示す断面図である。
【図３】計量する状態を示す図である。
【図４】計量を終えた状態を示す図である。
【図５】計量を終えた注出する状態を示す図である。
【図６】図１に示した容器の変形例を示す断面図である。
【図７】本願発明の先行技術を示した部分断面図である。
【図８】従来の計量注出容器を示した部分断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１．    計量注出容器
２．    容器本体
２ａ    口頸部
２ｃ．  胴部
３．    ヒンジ蓋体
４．    中栓状部材
４ａ．  円筒体
４ｂ．  フランジ
４ｃ．  蛇腹壁
４ｄ．  底壁
４ｅ．  貫通孔
５．    ヒンジ蓋
５ａ．  内筒部
５ｂ．  外筒部
５ｃ．  頂壁部
５ｅ．  貫通孔
６．    開閉蓋
７．    注出口
８．    計量室
【図１】
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【図２】
2006188241.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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