(57)【要約】【課題】温度変化が生じても漏洩が発生せず、内容物を適量吐出する操作がスムースに行える内容物押出し容器を提供する。【解決手段】内容物押出し容器１を構成する第１容器２と第２容器３とを相対回動して、押出し体５に設けた咬み込み片７を、シャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込ませながら、その押出し体５を上下方向に移動させて、第２容器３に充填された内容物Ａを吐出口３ｃから吐出する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１容器内に第２容器を相対回動自在に嵌合し、
上記第２容器の上部に、該第２容器に充填した内容物が吐出される吐出口を設け、
上記第１容器の下部内壁面に対して鉛直に設けたシャフトを、上記第２容器の内壁面に沿って上下摺動する押出し体の孔部に挿通し、
上記各押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状の咬み込む咬み込み片を設けた
内容物押出し容器。
【請求項２】
第１容器内に第２容器を相対回動自在に嵌合し、
上記第２容器の上部に、該第２容器に充填した内容物が吐出される吐出口を設け、
上記第２容器の上部内壁面に対して垂直に設けたシャフトを、上記第２容器の内壁面に沿って上下摺動する押出し体の孔部に挿通し、
上記各押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込む咬み込み片を設けた
内容物押出し容器。
【請求項３】
第１容器内に第２容器を相対回動自在に嵌合し、
上記第２容器上部に、上記第１容器に充填された内容物を吐出する第１の吐出口と、該第２容器に充填された内容物を吐出する第２の吐出口とを設け、
上記第１の吐出口に接続した中空のシャフトを、上記第１容器及び第２容器の内壁面に沿って上下摺動する各押出し体の孔部にそれぞれ挿通し、
上記各押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込む咬み込み片を該各押出し体の移動方向に応じてそれぞれ設けた
内容物押出し容器。
【請求項４】
容器上部に、該容器に充填された内容物を吐出する吐出口を設け、
上記容器の内壁面に沿って上下摺動する押出し体の孔部に、該容器下部に対して鉛直に軸支したシャフトを挿通し、
上記押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込む咬み込み片を設け、
上記容器下部に突出するシャフトの端部にハンドル部を設けた
内容物押出し容器。
【請求項５】
上記シャフトの外面と、上記押出し体の孔部内面とを回転力が伝達される形状に形成し、
上記咬み込み片を、上記容器の内壁面に対して螺旋状に咬み込むように設けた
請求項１〜４のいずれか一つに記載の内容物押出し容器。
【請求項６】
上記シャフトを、上記内容物の流動が許容される中空形状に形成した
請求項２〜５のいずれか一つに記載の内容物押出し容器。
【請求項７】
上記シャフトの外周面又は容器の内壁面を、上記咬み込み片の咬み込みが許容されるような柔らかさに形成した
請求項１〜６のいずれか一つに記載の内容物押出し容器。
【請求項８】
上記押出し体の孔部内壁面を、上記シャフトの螺旋形状に形成した外壁面が咬み込み許容される柔らかさに形成した
請求項１〜７のいずれか一つに記載の内容物押出し容器。
【請求項９】
上記咬み込み片を、螺旋形状の溝が内周面又は外周面に形成されたリング状の咬み込み片で構成した
請求項１〜８のいずれか一つに記載の内容物押出し容器。
【請求項１０】
上記内容物押出し容器の一部又は全部が透光性を有する
請求項１〜９のいずれか一つに記載の内容物押出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば粘度の柔らかいクリーム、練り食品、接着剤、絵の具等の様々な内容物を適量吐出するときに用いられる内容物押出し容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述の内容物を吐出する押出し型の容器としては、例えばびん形状を有する容器の内壁面と、円形板の外周縁部とに形成したネジ山を互いに螺合して、円形板を回転させながら下降させ、充填されたクリームを、円形板の穴から押し出すような特許文献１のクリーム用ディスペンサーは、部材をネジ山に沿って移動させるネジ送り構造であるため、ネジ山の隙間からクリームが漏洩しやすい。また、クリームの漏洩を防止するには、精密な加工精度が必要であり、部品が高価になる。
【０００３】
また、下方部材の外周縁部にネジ山を設けたネジ送り構造は、周囲との温度差によりネジ山の隙間が拡張するため、漏洩が発生しやすい欠点がある。且つ、部材を回転操作したとき、内容物がネジ山の隙間に入り込みやすく、そのまま長時間放置すると、内容物によっては硬化してしまい、部材を回転させようとしても抵抗が大きくなるため、回動操作がスムースに行えず、内容物を適量吐出することが困難になる。
【０００４】
また、部材を回転させながら降下させて、クリームを押し出す構造は、クリームの残量が少なくなると、手の指を容器の奥の方まで差し入れて、部材を回転操作しなければならず、部材の回転操作がスムースに行えなくなるだけでなく、クリームを指で掬い取り難くなる。且つ、部材を回転させる構造であるため、円形以外の形状を有する容器には適用できない。
【０００５】
一方、容器本体内の中心に導通した螺軸を回転部材の回動操作により回転して、その螺軸上に螺合した押出盤を容器本体の内壁面に沿って垂直方向に摺動させ、容器本体内に充填した内容物を押出盤により加圧し、螺軸中心に形成した中空部を通って吐出口から吐出する特許文献２のクリーム押出し容器があるが、内容物の粘度が柔らかいと、螺軸と螺孔との隙間から漏洩しやすい。また、螺軸の回転により、内容物が螺軸と螺孔との隙間に入り込んだまま長時間放置すると、内容物によっては硬化してしまい、再度螺軸を回転させようとしても抵抗が大きくなるため、回動操作がスムースに行えず、内容物を適量吐出することが困難になる。
【０００６】
また、内容物の充填作業前に、螺軸と螺孔とを回転により螺合させて組み付けなければならず、容器全体の組み付け工数が多くなる。また、螺軸や螺孔を有する部品を射出成形する場合、金型の構造が複雑になるため、金型加工に手間及び時間が掛かるだけでなく、部品の価格が高くなる。  上記問題が起きることを立証するため、上記引用文献１，２の構造を有する試験容器に粘度の異なる内容物を充填して、１０℃〜４０℃の気温で実用試験を実施した場合、試験容器に充填された殆んど内容物が螺軸と螺孔との隙間から漏洩するという結果が得られた。
【０００７】
【特許文献１】特開平１−２５６９１０号公報
【特許文献２】特開２００１−２９９４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は上記問題に鑑み、温度変化が生じても漏洩が発生せず、内容物を適量吐出する操作がスムースに行える内容物押出し容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載した発明の内容物押出し容器は、第１容器内に第２容器を相対回動自在に嵌合し、上記第２容器の上部に、該第２容器に充填した内容物が吐出される吐出口を設け、上記第１容器の下部内壁面に対して鉛直に設けたシャフトを、上記第２容器の内壁面に沿って上下摺動する押出し体の孔部に挿通し、上記各押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状の咬み込む咬み込み片を設けたことを特徴とする。
【００１０】
つまり、第１容器と第２容器との相対回動により押出し体を回転させ、押出し体に設けた咬み込み片をシャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込ませるとともに、その咬み込みにより押出し体を第２容器の内壁面に沿って摺動させ、第２容器に充填された内容物を吐出口から吐出する。また、内容物は、例えば粘度の柔らかいクリーム、練り食品、接着剤、絵の具等で構成することができる。
【００１１】
請求項２に記載した発明の内容物押出し容器は、第１容器内に第２容器を相対回動自在に嵌合し、上記第２容器の上部に、該第２容器に充填した内容物が吐出される吐出口を設け、上記第２容器の上部内壁面に対して垂直に設けたシャフトを、上記第２容器の内壁面に沿って上下摺動する押出し体の孔部に挿通し、上記各押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込む咬み込み片を設けたことを特徴とする。
【００１２】
つまり、第１容器と第２容器との相対回動によりシャフトを回転させ、押出し体に設けた咬み込み片をシャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込ませるとともに、その咬み込みにより押出し体を第２容器の内壁面に沿って摺動させ、第２容器に充填された内容物を吐出口から吐出する。
【００１３】
請求項３に記載した発明の内容物押出し容器は、第１容器内に第２容器を相対回動自在に嵌合し、上記第２容器上部に、上記第１容器に充填された内容物を吐出する第１の吐出口と、該第２容器に充填された内容物を吐出する第２の吐出口とを設け、上記第１の吐出口に接続した中空のシャフトを、上記第１容器及び第２容器の内壁面に沿って上下摺動する各押出し体の孔部にそれぞれ挿通し、上記各押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込む咬み込み片を該各押出し体の移動方向に応じてそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１４】
つまり、第１容器と第２容器との相対回動によりシャフトを回転して、各押出し体に設けた各咬み込み片をシャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込ませるとともに、各押出し体を互いに離間する方向に向けて相対移動させて、第１容器に充填された内容物を、シャフトの中を通って第１の吐出口から吐出し、第２容器に充填された内容物を第２の吐出口から吐出する。
【００１５】
請求項４に記載した発明の内容物押出し容器は、容器上部に、該容器に充填された内容物を吐出する吐出口を設け、上記容器の内壁面に沿って上下摺動する押出し体の孔部に、該容器下部に対して鉛直に軸支したシャフトを挿通し、上記押出し体に、上記シャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込む咬み込み片を設け、上記容器下部に突出するシャフトの端部にハンドル部を設けたことを特徴とする。つまり、ハンドル部の回動操作によりシャフトを回転させ、押出し体に設けた咬み込み片をシャフトの外周面に対して螺旋状に咬み込ませるとともに、押出し体を容器の内壁面に沿って移動させ、容器に充填された内容物を吐出口から吐出する。
【００１６】
請求項５に記載した発明の内容物押出し容器は、上記請求項１〜４のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記シャフトの外面と、上記押出し体の孔部内面とを回転力が伝達される形状に形成し、上記咬み込み片を、上記容器の内壁面に対して螺旋状に咬み込むように設けたことを特徴とする。つまり、シャフトと押出し体とを一体的に回転させると、押出し体に設けた咬み込み片が容器の内壁面に対して螺旋状に咬み込むとともに、その咬み込みにより押出し体が水平回転しながら上昇される。
【００１７】
請求項６に記載した発明の内容物押出し容器は、上記請求項２〜５のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記シャフトを、上記内容物の流動が許容される中空形状に形成したことを特徴とする。つまり、容器に充填された内容物をシャフトの中を通って吐出口から吐出する。
【００１８】
請求項７に記載した発明の内容物押出し容器は、上記請求項１〜６のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記シャフトの外周面又は容器の内壁面を、上記咬み込み片の咬み込みが許容されるような柔らかさに形成したことを特徴とする。つまり、シャフトの外周面又は容器の内壁面に対して咬み込み片が螺旋状に咬み込みやすく、押出し体がシャフトの外周面又は容器の内壁面に沿って移動される。
【００１９】
請求項８に記載した発明の内容物押出し容器は、上記請求項１〜７のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記押出し体の孔部内壁面を、上記シャフトの螺旋形状に形成した外壁面が咬み込み許容される柔らかさに形成したことを特徴とする。つまり、押出し体の孔部内壁面に対してシャフトの外周面に形成した咬み込み部が螺旋状に咬み込みやすく、咬み込み部の咬み込みにより押出し体が第２容器の内壁面に沿って摺動される。
【００２０】
請求項９に記載した発明の内容物押出し容器は、上記請求項１〜８のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記咬み込み片を、螺旋形状の溝が内周面又は外周面に形成されたリング状の咬み込み片で構成したことを特徴とする。つまり、リング状を有する咬み込み片に設けた螺旋形状の溝を、中実又は中空のシャフトの外周面或いは第１容器、第２容器の内壁面に対して螺旋状に咬み込ませ、押出し体を、内容物が吐出される方向に移動させる。
【００２１】
請求項１０に記載した発明の内容物押出し容器は、上記請求項１〜９のいずれか一つに記載の構成と併せて、上記内容物押出し容器の一部又は全部が透光性を有することを特徴とする。つまり、透光性（透明、半透明を含む）を有する内容物押出し容器の一部又は全部を介して、内容物の残量を外部から目視確認することができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明によれば、内容物押出し容器を構成する第１容器と第２容器とを相対回動して、押出し体に設けた咬み込み片を、シャフトの外周面又は第１容器、第２容器の内壁面に対して螺旋状に咬み込ませながら、その押出し体を上下方向に移動させて内容物を吐出する構造であるので、温度変化が生じても漏洩が発生せず、内容物を適量吐出する操作がスムースに行える。また、シャフトを押出し体の孔部に挿通するだけの簡単な構造であるため、従来例のような精密な加工が不要であり、部品を安価に製造することができる。また、容器全体の組み付け工数が少なくて済み、従来例のネジ式容器に比べて内容物の充填及び組み付け時の作業性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
この発明は、温度変化が生じても漏洩が発生せず、内容物を適量吐出する操作がスムースに行えるという目的を、第１容器と第２容器との相対回動により、押出し体に設けた咬み込み片を、シャフトの外周面又は第１容器、第２容器の内壁面に対して螺旋状に咬み込ませることで達成した。
【実施例】
【００２４】
図１は、粘度の柔らかいクリームを内容物ａとして適量吐出する内容物押出し容器１の第１実施形態を示し、上部が開口された第１容器２の開口部２ａに、下部が開口された第２容器３の筒状部３ａを収容し、第１容器２の上端側外周縁部に形成した係止部２ｂに、第２容器３の上端側外周縁部に形成した係止部３ｂを係止して、第１容器２と第２容器３とを相対回動自在に嵌合している。
【００２５】
上記第１容器２の上端側外壁面に螺合される蓋部４は、第２容器３の上面と合致する形状に形成され、蓋部４の内側中央部には、第２容器３の上面中央部に形成した吐出口３ｃと対向して凸状の栓部４ａを設けている。なお、吐出口３ｃの上面は、吐出された内容物Ａを指で掬い取るのに適した形状に形成している。また、吐出口３ｃは、第２容器３の上面中心部から離れた位置に設けてもよく、内容物Ａを略１００％吐出することができる位置であれば何処に設けてもよい。
【００２６】
また、底部２ｃの内側中央部に対して鉛直に固定した中実のシャフト６は、第２容器３の筒状部３ａ内壁面に沿って上下摺動する押出し体５の中央部に形成した孔部５ａに挿通され、シャフト６の上端側円錐部を、第２容器３の吐出口３ｃに対して内容物Ａの吐出が許容される間隔に近接している。また、シャフト６の上端部に、内容物Ａの吐出が許容される溝部を単数又は複数設けてもよい。
【００２７】
また、図２に示すように、第２容器３の筒状部３ａ内壁面に沿って上下方向に連続して形成した凸部３ｆ，３ｆは、押出し体５の外周縁部に形成した凹部５ｂ，５ｂに対して上下摺動自在に係合され、押出し体５を回り止めしている。なお、凸部を押出し体５側に設け、凹部を第２容器３側に設けてもよい。また、第２容器３と押出し体５とを偏心して組み付けてもよく、押出し体５を回り止めすることができる。
【００２８】
前記押出し体５の孔部５ａ内壁面に埋設した板状の咬み込み片７は、図３、図４にも示すように、シャフト６の外周面に対して所定深さ咬み込むように突設され、第２容器３の回動操作により押出し体５が回転されると、押出し体５が上下方向に向けて移動するような傾斜角度に設けている。また、咬み込み片７の個数は、内容物押出し容器１の大きさ及び容積等に応じて決定され、１個から複数に変更することもできる。
【００２９】
また、咬み込み片７は、例えば金属、硬質のプラスチック等の材質で構成されるが、シャフト６の外周面よりも略２０％程度以上の硬度を有する材質であれば充分使用に耐え得る。
【００３０】
上記シャフト６に対する咬み込み片７の傾斜角度を大きくすると、押出し体５の移動量及び内容物Ａの吐出量が増加し、咬み込み片７の傾斜角度を小さくすると、押出し体５の移動量及び内容物Ａの吐出量が減少する。また、押出し体５の平面積とその移動量から内容物Ａの吐出量を算出することができる。また、押出し体５は、例えばリブ、枠等で補強すれば材料の削減を図ることができる。
【００３１】
また、図５に示すように、押出し体５の孔部５ａ内壁面に対して所定角度に傾斜して軸支した円盤形の咬み込み片７を、シャフト６の外周面に対して咬み込ませながら回転させてもよい。
【００３２】
また、シャフト６の外周面は、例えばプラスチック、合成ゴム等の材質で形成するのがよく、押出し体５の孔部５ａに接触したときでも滑り性が良く、内容物Ａの漏洩を防止するのに必要なシール性が得られる硬度及び形状が望ましい。且つ、咬み込み片７の咬み込みが許容されるような柔らかさに形成している。
【００３３】
前記第１容器２、第２容器３、外蓋４、押出し体５は、例えば金属、プラスチック、ガラス、セラミック、木等の単一又は複合した材質で構成される。また、第１容器２の外面は、例えば使用方法、使用上の注意、使用期限、製造会社、成分、容量、商標等の表示内容を印刷するか、その表示内容が印刷されたラベルを貼付している。
【００３４】
また、上記内容物押出し容器１を構成する第１容器２、第２容器３の一部又は全部を、例えば透明、半透明等の透光性を有する材質で形成すれば、その透光性を有する一部又は全部を介して、内容物Ａの残量を外部から目視確認することができる。
【００３５】
また、図６に示すように、合成ゴム製のＯリング８を、第２容器３に形成した筒状部３ａの内壁面と、その筒状部３ａに収容した押出し体５の外壁面との間に嵌着して、内容物Ａが漏洩するのを防止することもできる。なお、Ｏリング８を、押出し体５の孔部５ａ内壁面とシャフト６の外周面との間に設けてもよい。また、Ｏリング８の代わりに、柔らかいプラスチックや合成ゴム、パッキン等を有するシール構造でシールしてもよい。
【００３６】
また、図７に示すように、第１容器２の下端側内壁面に形成した係止部２ｂに、第２容器３の下端側外壁面に形成した係止部３ｂを係止して、第１容器２と第２容器３とを相対回動自在に組み付けることもできる。
【００３７】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、内容物押出し容器１に充填された内容物Ａの吐出方法を説明する。
【００３８】
先ず、図１に示すように、内容物Ａを吐出する場合、蓋部４を開放した後、第２容器３の回動操作により押出し体５を回転させると、押出し体５の孔部５ａに設けた咬み込み片７がシャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７は押出し体５を上昇させる方向に咬み込むため、咬み込み片７の咬み込みにより押出し体５が水平回転しながら上昇され、第２容器３に充填された内容物Ａを押出し体５により下方から加圧して、第２容器３の吐出口３ｃから吐出するので、吐出された内容物Ａを指で掬い取ることができる。また、咬み込み片７の咬み込み部分を除いて、押出し体５の孔部５ａ内壁面と、シャフト６の外周面とが互いに密着され、相互の対向周面から内容物Ａが漏洩するのを防止する。
【００３９】
また、図４の仮想線に示すように、シャフト６を押出し体５の孔部５ａに挿通するとき、孔部５ａに設けた咬み込み片７がシャフト６の挿通が許容される方向に弾性変位するので、押出し体５をシャフト６上の所望する位置にセットする作業が容易に行える。且つ、内容物Ａが充填された第２容器３を第１容器２に収容するとき、咬み込み片７を弾性変位させながら、押出し体５の孔部５ａに対してシャフト６を強制的に差し込むことができ、従来例のように螺旋方向に回動操作するような手間及び作業が省け、組み付け作業が簡単且つ容易に行える。或いは、シャフト６を押出し体５の孔部５ａに対して所望する位置まで差し込んでから、板状の咬み込み片７を押出し体５に組み付けるか、図２１に示すようなリング状の咬み込み片７を押出し体５に組み付けてもよい。
【００４０】
以上のように、内容物押出し容器１を構成する第１容器２と第２容器３とを相対回動して、押出し体５の孔部５ａ内周に設けた咬み込み片７を、シャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込ませながら、その押出し体５を上下方向に移動させて内容物Ａを吐出する構造であるので、温度変化が生じても漏洩が発生せず、内容物Ａを適量吐出する操作がスムースに行える。また、シャフト６を押出し体５の孔部５ａに挿通するだけの簡単な構造であるため、従来例のような精密な加工が不要であり、部品を安価に製造することができる。また、容器全体の組み付け工数が少なくて済み、従来例のネジ式容器に比べて内容物Ａの充填及び組み付け時の作業性が良い。
【００４１】
図８、図９は、内容物Ａの流動が許容される中空のシャフト６を第２容器３の上部内壁面に対して一体的に垂設した内容物押出し容器１の第２実施形態を示し、第１容器２の開口部２ａに、開口部２ａが閉塞される蓋形状の第２容器３を相対回動自在に嵌合し、第２容器３中央部の吐出口３ｃに接続した中空のシャフト６を、第１容器２の内壁面に沿って上下摺動する押出し体５の中央部に形成した孔部５ａに挿通し、シャフト６の下端に形成した吸入口６ａを、底部２ｃの内側中央部に形成した溜り部２ｄに対して内容物Ａの吸入が許容される間隔に近接している。
【００４２】
また、押出し体５の孔部５ａ内壁面に設けた咬み込み片７は、シャフト６の外周面に対して所定深さ咬み込むように突設され、第２容器３の回動操作によりシャフト６が回転されると、押出し体５が上下方向に向けて移動するような傾斜角度に設けている。
【００４３】
また、第１容器２の内壁面に沿って上下方向に連続して形成した凸部２ｆ，２ｆは、押出し体５の外周縁部に形成した凹部５ｂ，５ｂに対して上下摺動自在に係合され、押出し体５が水平回転しようとするのを防止する。なお、上述の第２実施形態に於いて、第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００４４】
つまり、第２容器３の回動操作によりシャフト６を回転させると、押出し体５の孔部５ａに設けた咬み込み片７がシャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７の咬み込みにより押出し体５が降下され、第１容器２に充填された内容物Ａを押出し体５により加圧して、シャフト６の中を通って吐出口３ｃから吐出するので、第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００４５】
図１０は、ハンドル部９の回動操作により内容物Ａを吐出する内容物押出し容器１の第３実施形態を示し、第１容器２の下端側底部２ｃ中心に対して鉛直に軸受したシャフト６を、第１容器２内部に対して上下摺動自在及び水平回転不可に収容した押出し体５の孔部５ａに挿通し、シャフト６の上端側円錐部を、第１容器２の上端側閉塞部２ｅに形成した吐出口３ｃに対して内容物Ａの吐出が許容される間隔に近接している。
【００４６】
また、吐出口３ｃは、第１容器２の一側角部に向けて横向きに開口され、吐出口３ｃの先端部には、先端部外面と合致する形状に形成したキャップ形の蓋部４を着脱自在に設けている。なお、上述の第３実施形態に於いて、第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００４７】
つまり、内容物Ａを吐出する場合、第１容器２の底部２ｃ外面に突出するシャフト６の下端部に設けたハンドル部９を回動操作して、シャフト６を回転させると、押出し体５の孔部５ａに設けた咬み込み片７がシャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７の咬み込みにより押出し体５が水平回転しながら上昇移動され、第２容器３に充填された内容物Ａを押出し体５により下方から加圧して、第２容器３の吐出口３ｃから吐出するので、第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００４８】
図１１、図１２は、中実のシャフト６を第２容器３の内側中央部に対して一体的に垂設した内容物押出し容器１の第４実施形態を示し、第１容器２の開口部２ａに第２容器３を相対回動自在に嵌合し、図１３のイ，ロにも示すように、第２容器３の内壁面に沿って上下摺動する押出し体５の孔部５ａに、第２容器３の内側中央上部に対して垂直に設けたシャフト６を挿通するとともに、孔部５ａ及びシャフト６の外面形状又は水平断面形状を、回転力が効率よく伝達される四角形状に形成している。一方、シャフト６の下端部は、第１容器２の底部２ｃ中央に形成した軸受部２ｇで軸受している。なお、回転力が伝達される形状であれば、例えば三角形、五角形、六角形、楕円形等の断面形状に形成してもよい。
【００４９】
また、押出し体５の上面側外周縁部に取り付けた咬み込み片７，７は、第２容器３の内壁面に対して所定深さ咬み込むように回転中心に向けて突設するとともに、円周方向に対して所定間隔（又は所定角度）に隔てて複数配列され、第２容器３の回動操作によりシャフト６が回転されると、押出し体５が上下方向に向けて移動するような傾斜角度に設けている。なお、上述の第４実施形態に於いて、第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００５０】
つまり、第２容器３の回動操作によりシャフト６を回転させると、下限降下位置に待機する押出し体５の咬み込み片７，７が第２容器３の内壁面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７，７の咬み込みにより押出し体５が水平回転しながら上昇され、第２容器３に充填された内容物Ａを押出し体５により下方から加圧して、第２容器３の上面中央部にシャフト６を中心として円周方向に所定間隔に隔てて形成した複数の吐出口３ｃ…から吐出するので、第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。また、上記咬み込み片７を押出し体５の外周に設ける構造は、第１実施形態の内容物押出し容器１にも適用することができる。また、吐出口３ｃを、第２容器３の中心から離れた部分に設けてもよい。
【００５１】
図１４は、中実のシャフト６を第１容器２の内側中央部に対して一体的に設けた長尺サイズを有する内容物押出し容器１の第５実施形態を示し、第１容器２の開口部２ａに、第２容器３の筒状部３ａを収容して相対回動自在に嵌合し、第１容器２の底部２ｃの内側中央部に対して鉛直に固定した中実のシャフト６を、第２容器３の筒状部３ａに上下摺動自在及び水平回転不可に設けられた押出し体５の孔部５ａに挿通し、シャフト６の上端側円錐部を、第２容器３の上端側突出部３ｅに形成した吐出口３ｃに対して内容物Ａの吐出が許容される間隔に近接している。
【００５２】
また、押出し体５の孔部５ａ内壁面に設けた咬み込み片７は、シャフト６の外周面に対して所定深さ咬み込むように突設され、第２容器３の回動操作により押出し体５が回転されると、押出し体５が上下方向に向けて移動するような傾斜角度に設けている。なお、上述の第５実施形態に於いて、第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。また、押出し体５は、第１実施形態と同一の構造により第２容器３の筒状部３ａ内壁面に対して回り止めしている。
【００５３】
つまり、第１容器２の回動操作によりシャフト６を回転させると、押出し体５の孔部５ａに設けた咬み込み片７がシャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７の咬み込みにより押出し体５が上昇され、第２容器３に充填された内容物Ａを吐出口３ｃから吐出するので、第１実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００５４】
図１５、図１６は、押出し体５の外壁面に設けた咬み込み片７を、第１容器２の内壁面に咬み込ませる内容物押出し容器１の第６実施形態を示し、第１容器２の開口部２ａに、開口部２ａが閉塞される蓋形状の第２容器３を相対回動自在に嵌合し、第２容器３中央部の吐出口３ｃに接続した中空のシャフト６を、第１容器２の内壁面に沿って上下摺動する押出し体５の孔部５ａに挿通するとともに、シャフト６及び孔部５ａの外面形状又は水平断面形状を、回転力が効率よく伝達される四角形状に形成している。
【００５５】
また、押出し体５に設けた咬み込み片７は、第１容器２の内壁面に対して所定深さ咬み込むように突設するとともに、円周方向に対して所定間隔（又は所定角度）に隔てて複数配列している。且つ、第２容器３の回動操作によりシャフト６が回転されると、押出し体５が上下方向に向けて移動するような傾斜角度に設けている。なお、上述の第６実施形態に於いて、第１及び第２実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。また、押出し体５は、第１実施形態と同一の構造により第２容器３の筒状部３ａ内壁面に対して回り止めしている。
【００５６】
つまり、第２容器３の回動操作によりシャフト６を回転させると、押出し体５に設けた咬み込み片７が第１容器２の内壁面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７の咬み込みにより押出し体５が水平回転しながら降下され、第１容器２に充填された内容物Ａを、シャフト６の中を通って吐出口３ｃから吐出するので、第２実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００５７】
図１７は、押出し体５の孔部５ａに設けた咬み込み片７を、中空シャフト６の外周面に咬み込ませる長尺サイズを有する内容物押出し容器１の第７実施形態を示し、第１容器２の開口部２ａに、開口部２ａが閉塞される蓋形状の第２容器３を相対回動自在に嵌合している。
【００５８】
また、第２容器３の一側縁部に枢着した蓋部４は、第２容器３上面と合致する形状に形成され、蓋部４の下面中央部には、第２容器３上面に形成した吐出口３ｃと対向して凸状の栓部４ａを設けている。
【００５９】
また、吐出口３ｃに接続した中空のシャフト６は、第１容器２内部に対して上下摺動自在及び水平回転不可に収容した押出し体５の孔部５ａに挿通され、底部２ｃの溜り部２ｄに近接している。また、押出し体５の孔部５ａ内壁面に設けた咬み込み片７は、シャフト６の外周面に対して所定深さ咬み込むように突設され、第２容器３の回動操作によりシャフト６が回転されると、押出し体５が上下方向に向けて移動するような傾斜角度に設けている。
【００６０】
また、押出し体５は、内容物Ａの漏洩を防止するのに必要なシール機能を有する軟質のプラスチック合成樹脂で形成している。なお、上述の第７実施形態に於いて、第１及び第２実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００６１】
つまり、第２容器３の回動操作によりシャフト６を回転させると、押出し体５の孔部５ａに設けた咬み込み片７がシャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込むとともに、咬み込み片７の咬み込みにより押出し体５が降下され、第１容器２に充填された内容物Ａを、シャフト６の中を通って吐出口３ｃから吐出するので、第２実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００６２】
図１８は、２種類の内容物Ａ，Ｂを適量吐出する内容物押出し容器１の第８実施形態を示し、第１容器２の開口部２ａに第２容器３を相対回動自在に嵌合して、第２容器３の一側縁部に枢着した蓋部４の下面中央部に、第２容器３上面に形成した２個の吐出口３ｃ，３ｄと対向して凸状の栓部４ａ，４ｂを設けている。
【００６３】
また、第１の吐出口３ｃに接続された中空のシャフトは、内容物Ｂを充填した第１容器２の下側内部に連通接続し、吐出口３ｃ近傍に形成した第２の吐出口３ｄは、内容物Ａを充填した第２容器３内部に連通接続している。なお、第１容器２の内側は、押出し体５の上下摺動をガイドするシリンダーの役目をするため、金属よりもプラスチックで形成することが望ましい。
【００６４】
また、シャフト６の下端は、第１容器２の下部中央に位置する押出し体５の孔部５ａと、第２容器３の下部に位置する押出し体５の孔部５ａとに挿通され、各孔部５ａ，５ａに設けた咬み込み片７，７は、内容物Ａ，Ｂを吐出する各押出し体５，５の移動方向に応じて所定の傾斜角度に設けている。なお、上述の第８実施形態に於いて、第１及び第２実施形態と同一構成の部分は同一の符号を記してその詳細な説明を省略する。
【００６５】
つまり、第２容器３の回動操作によりシャフト６を回転させると、各押出し体５，５に設けた各咬み込み片７，７がシャフト６の外周面に対して螺旋状に咬み込むとともに、上部咬み込み片７は上部押出し体５を上昇させる方向に咬み込み、下部咬み込み片７は下部押出し体５を降下させる方向に咬み込むので、その咬み込みにより各押出し体５，５が互いに離間する方向に向けて相対移動され、第２容器３に充填された内容物Ａを吐出口３ｄから吐出し、第１容器２に充填された内容物Ｂを、シャフト６の中を通って吐出口３ｃから吐出するので、２種類の内容物Ａ，Ｂを略同時に適量吐出することができ、第１及び第２実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。また、咬み込み片７，７の何れか一方の角度を変更すれば、内容物Ａ，Ｂを異なる吐出量に設定することもできる。
【００６６】
本発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、例えば図１９に示すように、板状の咬み込み片７に代えて、リング状の咬み込み片７を押出し体５の孔部５ａ内壁面に埋設し、咬み込み片７の内周面に形成した螺旋形状の溝を中実又は中空のシャフト６の外周面に咬み込ませてもよく、
また、図２０に示すように、押出し体５の孔部５ａ内壁面を、シャフト６の螺旋形状に形成した外壁面が咬み込み許容される柔らかさに形成してもよく、第１〜第８実施形態と略同等の作用及び効果を奏することができる。なお、螺旋形状の溝が外周面に形成されたリング状の咬み込み片７を押出し体５の外周に設けてもよい。
【００６７】
また、咬み込み片７を、押出し体５の上下外周縁部又は孔部５ａの上下内周縁部に対して接着固定するか、ネジ止めするか、嵌合する等してもよい。また、内容物Ａを押出し体５により下方から加圧して吐出する構造の場合、第１容器２には底部２ｃを設けなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の内容物押出し容器の構成は、例えば練り食品、接着剤、絵の具等の様々な内容物を適量吐出するような用途にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】第１実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図２】図１の内容物押出し容器の内部構造を示す横断平面図。
【図３】シャフトに対する咬み込み片の咬み込み状態を示す拡大断面図。
【図４】シャフト及び咬み込み片の相対回動を示す縦断側面図。
【図５】円盤形の咬み込み片の咬み込み状態を示す横断平面図。
【図６】Ｏリングによるシール構造を示す縦断側面図。
【図７】第１容器及び第２容器の他の嵌合構造を示す縦断側面図。
【図８】第２実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図９】図８の内容物押出し容器の内部構造を示す下方から見た横断面図。
【図１０】第３実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図１１】第４実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図１２】図１１の第２容器の吐出口を示す平面図。
【図１３】図のイ，ロは内容物押出し容器の内部構造を示す横断平面図。
【図１４】第５実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図１５】第６実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図１６】図１５の内容物押出し容器の内部構造を示す横断平面図。
【図１７】第７実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図１８】第８実施形態の内容物押出し容器の内部構造を示す縦断側面図。
【図１９】リング状の咬み込み片による他の咬み込み構造を示す拡大断面図。
【図２０】シャフトの螺旋形状を有する外壁面を咬み込ませるその他の咬み込み構造を示す拡大断面図。
【図２１】咬み込み片のその他の組み付け構造を示す縦断側面図。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ，Ｂ…内容物
１…内容物押出し容器
２…第１容器
３…第２容器
３ｃ，３ｄ…吐出口
４…外蓋
５…押出し体
５ａ…孔部
６…シャフト
７…咬み込み片
８…Ｏリング
９…ハンドル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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