(57)【要約】【課題】  本発明は、部品数の削減を通じて組立生産性の向上と製造コストの節減および製品の小型化を図ることのできる、より単純化された構造を有し改善されたリール組立体を含む磁気記録／再生装置およびリール組立体制動方法を提供する。【解決手段】  本発明に係る磁気記録／再生装置は、デッキに設けられた固定軸に回転自在に保持される株ディスクと、下部デスクの上部に結合されて共に回転されるよう固定軸に回転自在に設置され、テープカセットのテープリールと結合する上部ディスクと、上部ディスクと前記下部ディスクとの間に設けられ、デッキ上に設けられた駆動源からの動力伝達を受けて回転するディスクギアと、下部ディスクおよびデッキと接触されるように下部ディスクとデッキとの間に設けられる摩擦部材とを含む。【選択図】      図８  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキ上に回転自在に設けられ、テープカセットのテープリールと結合するリール組立体を含む磁気記録／再生装置であって、
前記リール組立体は前記デッキと接触されるよう設けられ、回転動作の際に摩擦力が発生されリール組立体の急激な回転を防止することを特徴とする磁気記録／再生装置。
【請求項２】
前記リール組立体は、
前記デッキに設けられた固定軸に回転自在に保持される下部ディスクと、
前記下部デスクの上部に結合されて共に回転されるよう前記固定軸に設置され、前記テープカセットのテープリールと結合する上部ディスクと、
前記上部ディスクと前記下部ディスクとの間に設けられ、前記デッキ上に設けられたキャプスタンモータからの動力伝達を受けて回転するディスクギアと、
前記下部ディスクおよび前記デッキと接触されるように前記下部ディスクと前記デッキとの間に設けられる摩擦部材とを含むことを特徴とする請求項１に記載の磁気記録／再生装置。
【請求項３】
前記上部ディスクは、前記固定軸の上端と所定の距離をおいて設けられることを特徴とする請求項２に記載の磁気記録／再生装置。
【請求項４】
前記摩擦部材は、前記デッキに設けられた固定軸の下面に係合するワッシャーであることを特徴とする請求項２に記載の磁気記録／再生装置。
【請求項５】
デッキ上に回転自在に保持される下部ディスクと、該下部ディスクの上部に結合されて共に回転され、前記テープカセットのテープリールと結合する上部ディスクを含むリール組立体に取り付けられたテープカセットの磁気テープのローディング動作時に発生する磁気テープの緩み現象を防止する磁気記録／再生装置のリール組立体制動方法であって、
前記磁気テープが取り出され移動されるステップと、
前記磁気テープの移動により前記リール組立体が回転するステップと、
前記回転と同時に前記リール組立体が制動されるステップとを含み、
前記リール組立体が制動されるステップにおいては、前記リール組立体が回転するときに生じる内部摩擦力により制動されることを特徴とする磁気記録／再生装置のリール組立体制動方法。
【請求項６】
前記内部摩擦力は、前記下部ディスクとデッキとの間に設けられた摩擦部材により発生されることを特徴とする請求項５に記載の磁気記録／再生装置のリール組立体の制動方法。
【請求項７】
前記リール組立体が回転されるステップは、
前記磁気テープの移動により前記上部ディスクが回転されるステップと、
前記上部ディスクの回転により前記下部ディスクが回転されるステップとを含み、
前記リール組立体が制動されるステップは、
前記下部ディスクが回転するときに前記下部ディスクと前記デッキとの間に設けられた摩擦部材との接触により制動されることを特徴とする請求項６に記載の磁気記録／再生装置のリール組立体制動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気記録／再生装置に関し、詳細にはテープカセットが装着されるリール組立体を含む磁器記録／再生装置およびリール組立体の制動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビデオカセットテープレコーダー（ＶＣＲ）、カムコーダーのようにデッキメカニズムを有する磁気記録／再生装置は、所定の走行経路に沿って移動する記録媒体、すなわち、磁気テープを使用して音声および映像情報を記録し、記録された情報を再生する装置である。
【０００３】
磁気記録／差製装置はヘッドドラムが回転自在に設けらているデッキと、該デッキに回転自在に設けられテープカセットのテープリールを駆動させる１対のリール組立体と、前記テープカセットの走行時に一定の張力を発生させるテンションユニットと、前記リール組立体の過動作を防止するためのブレークユニットなどを備える。前記リール組立体はテープが供給される供給リール組立体と、供給リール組立体に巻かれたテープを回収するテイクアップリール組立体から区分される。前記巻取リール組立体は本発明の要旨と係わっていないことからその説明は除く。
【０００４】
図１にはテンションユニットと、供給リール組立体２５と、ブレークユニット３０と、が示されている。図２は図１における供給リール組立体２５の断面図である。
【０００５】
テンションユニットは、テンションアーム１０、テンションポール１２、テンションバンド２０、および図示されていないインピーダンスローラを含んでなる。ここで、実線はローディング前の状態、点線の場合はローディング後の状態を示す。テンションアーム１０は供給リール組立体２５の一方側に設けられ、磁気テープ（図示せず）のローディング時に回動軸１３を中心に矢印方向に沿って回動される。すなわち、磁気テープ（図示せず）のローディング前は実線の位置でいて、ローディング時には矢印方向に沿って回動され、ローディング後には点線の位置に配する。テンションアーム１０の一側にはテンションアーム１０を一方側方向には弾性バイアスさせるバネ（図示せず）が連結されている。テンションポール１２はテンションアーム１０の一端部の上面に突設されており、磁気テープのローディング時、磁気テープと接触された状態で移動され磁気テープをテープカセット（図示せず）から引出す。そして、磁気テープ（図示せず）のローディングが完了された後、磁気テープが走行するときには磁気テープの走行方向と逆方向に磁気テープを引っ張って、いわゆるバックテンションと呼ばれる引張力を磁気テープに与える。テンションアーム１０には、第１および第２連結レバー１４，１５が設置され、第１および第２連結レバー１４，１５に両端が結合されリール組立体２５の外周面に巻回するテンションバンド２０が備えられる。ここで前記引張力はリール組立体２５に設けられたテンションバンド２０と連動して一定範囲内で流動するテンションアーム１０により調節される。
【０００６】
リール組立体２５は、図２に示したように、デッキ１００に備えられた固定軸２３に回転自在に設けられる下部ディスク２７と、下部ディスク２７により保持される上部ディスク２６と、上部ディスク２６と同軸的に設けられ回転されるディスクギア２８と、から構成されている。示したように、上部ディスク２６にテープカセット（図示せず）のテープリール（図示せず）が取り付けられ、ディスクギア２８の外周面にテンションバンド２０が巻回される。
【０００７】
前述したように、アンローディング状態でローディング動作時にテンションアーム１０は、図１の矢印方向に回動され、テンションアーム１０に設けられたテンションポール１２は上部ディスク２６に収容されたテープカセットから引出してテンションアーム１０と共に回動されるようになる。しかしながら、このようなテンションアーム１０が急激に動作することになると、磁気テープが緩んでしまうが、これを防止してくれるのがブレークユニット３０である。
【０００８】
供給リール組立体２５の動作を制御するブレークユニット３０はローディング動作の際に供給リール組立体２５の回転を選択的に制動させるが、第１ブレーク３１と、第２ブレーク３２と、バネ３４と、トションバネ３３と、を備える。第１ブレーク３１は一端がリール組立体２５に接触および分離される。バネ３４は、第１ブレーク３１をリール組立体２５に接触されるよう弾性加圧する。第２ブレーク３２は、第１ブレーク３１と同軸的に設けられて回動され、回動のときディスクギア２８のギア歯２９へ選択的に接触および分離される。第２ブレーク３２と第１ブレーク３１との間にはトションバネ３３が設けられる。トションバネ３３は、第２ブレーク３２がディスクギア２８のギア歯２９に接触されるように弾性加圧する。なお、第１ブレーク３１は、ローディングが動作する時にリール組立体２５のディスクギア２８の外周面を緩み状態で包んでいるテンションバンド２０をディスクギア２８の外周面に接触されるよう直接押さえることで、ディスクギア２８の回転を制動させる。これにより、テンションアーム１０の動作によりテープが過度に解けられることが防止される。そして、第２ブレーク３２は、ローディング時またはローディングされた後に静止モードの時慣性によりテープの巻き過ぎや解け過ぎを抑える役割を果す。
【０００９】
ところで、以上のようにブレークユニットは部品の数が多く、且つ構造が複雑であることから製造工程が増加してしまう。よって、製品の生産コストが上昇してしまい、体積も増加してしまう問題点を抱えている。最近における生産コストの節減および製品の小型化の流れに反しているのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は前述した問題点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は、部品の数を減らすことで組立生産性の向上と共に製造コスト節減および製品の小型化が図られる、より単純化された構造を有するように改善されたリール組立体を含む磁器記録／再生装置およびリール組立体制動方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するための本発明に係る磁気記録／再生装置は、デッキ上に回転自在に設けられ、テープカセットのテープリールと結合するリール組立体を含む磁気記録／再生装置において、前記リール組立体は前記デッキと接触されるよう設けられ、回転動作の際に摩擦力が発生されリール組立体の急激な回転を防止することを特徴とする。
【００１２】
ここで、前記リール組立体は、前記デッキに設けられた固定軸に回転自在に保持される下部ディスクと、前記下部ディスクの上部に結合されて共に回転されるよう前記固定軸に設置され、前記テープカセットのテープリールと結合する上部ディスクと、前記上部ディスクと前記下部ディスクとの間に設けられ、前記デッキ上に設けられたキャプスタンモータからの動力伝達を受けて回転するディスクギアと、前記下部ディスクおよび前記デッキと接触されるように前記下部ディスクと前記デッキとの間に設けられる摩擦部材とを含むことが好ましい。前記摩擦部材によりリール組立体はその回転が制動されるのである。
【００１３】
また、前記上部ディスクは、前記固定軸の上端と所定の距離をおいて設けられることが好ましい。
【００１４】
そして、前記摩擦部材は、前記デッキに設けられた固定軸の下面に係合するワッシャーであることが好ましい。
【００１５】
一方、本発明の目的は、磁気記録／再生装置のリール組立体の制動方法によっても実現可能である。デッキ上に回転自在に保持される下部ディスクと、該下部ディスクの上部に結合されて共に回転され、前記テープカセットのテープリールと結合する上部ディスクを含むリール組立体に取り付けられたテープカセットの磁気テープのローディング動作時に発生する磁気テープの緩み現象を防止する磁気記録／再生装置のリール組立体制動方法において、前記磁気テープが取り出され移動されるステップと、前記磁気テープの移動により前記リール組立体が回転するステップと、前記回転と同時に前記リール組立体が制動されるステップとを含み、前記リール組立体が制動されるステップにおいては、前記リール組立体が回転するときに生じる内部摩擦力により制動されることを特徴とする。
【００１６】
なお、前記リール組立体が回転されるステップは、前記磁気テープの移動により前記上部ディスクが回転されるステップと、前記上部ディスクの回転により前記下部ディスクが回転されるステップとを含み、前記リール組立体が制動されるステップは、前記下部ディスクが回転するときに前記下部ディスクと前記デッキとの間に設けられた摩擦部材との接触により制動されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、リール組立体そのものにデッキと接触するように摩擦部材を設けることで、テンションアームの急激な動作によるリール組立体の急激な回転を抑えることによって、磁気テープが解けることを防止する。
【００１８】
従って、既存にリール組立体の急激な回転を防止する別のブレーク装置の部品数が節約され製造工程を単純化させることができ、製品の製造コストが節約される効果がある。さらに、別のブレーク装置が削除されることにより空間が最小化され製品の小型化が具現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照して本発明の好適な実施例を詳述する。
【実施例】
【００２０】
図３は本発明の実施形態に係る磁気記録／再生装置の概略的な斜視図である。そして図４は図３の磁気記録／再生装置にテープカセット９０が装着されたときの概略的な平面図である。図示のように、デッキ１００上にはヘッドドラム１１０、ローディングモータ１２０、キャプスタンモータ１３０、ポールベースローディングユニット１５０、ピンチローラユニット１４０、１対のリール組立体６０，７０、テンションユニットなどが装着されている。
【００２１】
ヘッドドラム１１０は高速回転しながら外周に接触走行しているテープに情報を記録し、記録された情報を再生する。ポールベースローディングユニット１５０は、テープがローディングする時にテープ（Ｔ）をテープカセット９０から取り出してヘッドドラム１１０に接触走行させる。ピンチローラユニット１４０は、前記取り出されたテープ（Ｔ）をキャプスタンモータ１３０の軸に接触加圧させる。キャプスタン１３０は１対のリール組立体６０，７０を回転駆動させるための動力を提供する。さらに、キャプスタンモータ１３０の軸はデッキ１００に直立して設けられて走行している磁気テープ（Ｔ）をガイドする。ローディングモータ１２０は、メインギア（図示せず）を駆動させて、ポールベースユニット１５０とピンチローラユニット１４０を含む構成部品らを動かせる動力を提供する。リール組立体６０,７０には、テープカセット９０のテープリールがそれぞれ結合されている。なお、左側のリール組立体はテープを供給する供給リール組立体６０とし、右側のリール組立体は供給されるテープを巻く巻取リール組立体７０とする。巻取リール組立体７０は本願発明の要旨と係わってないため、別の言及がない限りリール組立体は供給リール組立体６０を意味する。
【００２２】
供給リール組立体６０の周りにはローディングの時リール組立体６０に取り付けられたテープカセット９０の磁気テープ（Ｔ）をテープカセット９０から取り出してデッキ１００の外側に向って回動し、ローディング後には走行する磁気テープ（Ｔ）に一定の張力を与えるテンションユニットが設けられている。前記テンションユニットは、デッキ１００上に回動軸４３を中心に回動自在に設けられるテンションアーム４０と、テンションアーム４０の一端に設けられるテンションポール４２、リール組立体６０の外周面に巻回するテンションバンド５０を含んでいる。
【００２３】
図５は図３のリール組立体６０とテンションユニットを示した斜視図であり、図６は図５の磁気テープのローディング前とローディング後の平面図を示したものである。
【００２４】
テンションアーム４０は、デッキ１００（図３参照）に備えられた回動軸４３を中心に回動自在な状態で設けられる。テンションアーム４０の一端部の上面には磁気テープ（Ｔ）（図４参照）がローディングする時リール組立体６０の上部ディスク６２に装着されるテープカセット９０（図４参照）の磁気テープ（Ｔ）と接触された状態で回動されて磁気テープ（Ｔ）をテープカセット９０（図４参照）から取り出すテンションポール４２が直立状態で設けられている。テンションアーム４０の一側に形成された係止突起４８にはテンションアーム４０を一方側の方向に弾性バイアスさせるバネ４９（図６参照）と連結される。テンションアーム４０には第１および第２連結レバー４４，４５が設けられ、第１および第２連結レバー４４，４５には後述するテンションバンド５０と結合する第１および第２フック４６，４７がそれぞれ備えられている。テンションバンド５０は第１および第２フック４６，４７に両端が結合されリール組立体６０の外周面を巻回する。
【００２５】
図４ないし図６に基づいて前記テンションユニットの動作につき詳説する。
【００２６】
テンションアーム４０は、磁気テープ（Ｔ）ローディング前の状態は実線で示し、テープカセット９０がリール組立体６０の上部ディスク６２に装着されて磁気テープ（Ｔ）がローディングされた後の状態は点線で示した。テンションアーム４０は磁気テープ（Ｔ）がローディングされると矢印のＡ方向に回動されてローディングが完了された後は点線位置、すなわち、図４に示したようにローディングモータ１２０側に回動されるようになる。そして、ローディング後には各モード別に走行する磁気テープ（Ｔ）に一定の張力を与えるよう調節する。テンションポール４２は、ローディング時磁気テープ（Ｔ）をテープカセットテープ９０から取り出してガイドし、ローディング後には、磁気テープが走行している間には磁気テープの走行方向の逆方向に磁気テープ（Ｔ）を引っ張る張力を与える。テンションバンド５０は、図６に示したとおりに、アンローディング状態（実線）ではリール組立体６０に緩んで捲いている状態でいて、ローディングが完了された後にはリール組立体６０に引っ張られる状態になり、リール組立体６０の外周面を圧着し、リール組立体６０の回転を制動するようになる。
【００２７】
図７は、リール組立体６０の断面図である。リール組立体６０は、テープカセット９０（図４参照）のテープリールが結合され、走行モードにおいてそのテープリールを回転させる。係るリール組立体６０は所定の駆動源、すなわち、キャプスタンモータ１３０（図３参照）の動力により駆動されるようデッキ１００上に設けられる。リール組立体６０の外周には、テンションアーム４０（図６参照）に連結されたテンションバンド５０が巻かれて、選択的に接触および離隔される。すなわち、ローディングが完了された後走行モードにてテンションアーム４０の回転状態に応じてテンションバンド５０が張っている状態になったり、または緩む状態になるので、リール組立体６０の外周に接触／離隔されて制動動作を行うようになる。
【００２８】
図示されたように、リール組立体６０は、上部ディスク６２と、下部ディスク６４と、ディスクギア６３と、クラッチバネ６８及び摩擦部材６７を含んでなる。
【００２９】
下部ディスク６４は、デッキ１００に固定設置された固定軸６５に回転自在に保持されるよう設けられる。
【００３０】
上部ディスク６２は、下部ディスク６４の上部に嵌合されて共に回転されるよう結合され、下部ディスク６４と同様に固定軸６５に設けられる。上部ディスク６２は、テープカセット９０（図４参照）のテープリールが嵌められて収容されるよう所定形状で突設されている。さらに、上部ディスク６２は、固定軸６５の上端と所定距離をおいて設けられる。よって、上部ディスク６２と固定軸６５とが接触されないことにより、後述する摩擦部材６７とデッキ１００との接触により生じる摩擦力がリール組立体６０の回転に大きな影響を与えるようになる。
【００３１】
ディスクギア６３は、上／下部ディスク６２，６４との間に介在される。このディスクギア６３はリング状を有しており、外周にはキャプスタン１３０（図３参照）の動力を受けて回転されるアイドルギア（図示せず）と選択的に連結されるギア歯６３ａを有する。従って、ディスクギア６３はアイドルギア（図示せず）と連結された状態でのみ動力を受けて回転される。ディスクギア６３は、上部ディスク６２と同軸的に設けられ、クラッチバネ６８を媒介にして上部ディスク６２と連結され保持される。したがって、ディスクギア６３の回転により上部ディスク６２が回転し、上部ディスク６２と結合された下部ディスク６４も同時に回転されるのである。
【００３２】
クラッチバネ６８はディスクギア６３の回転力を上部ディスク６２に減速させて伝達する。
【００３３】
摩擦部材６７は、リール組立体６０の下部ディスク６４とデッキ１００との間に下部ディスク６４とデッキ１００に接触されるよう設けられ、リール組立体６０が回転動作する際一定の摩擦力を発生させてリール組立体６０の回転を制動する役割を果す。なお、制動とは、リール組立体６０の回転を完全に止めるのではなく、リール組立体６０の回転を減速させることを意味する。図示された通りに、摩擦部材６７はデッキ１００上に設けられた固定軸６５の底面にデッキ１００に接触されるよう係合するゴム材ワッシャーであることが好ましい。従って、摩擦部材６７は下部ディスク６４と接触してローディングの動作の際に、テンションアーム４０が図６における矢印のＡ方向に急激動作して磁気テープが正常軌道から離れて緩みすぎる現象を抑えるために、リール組立体６０の回転を減速させる所定の摩擦力を自体的に発生させる。すなわち、リール組立体６０が回転するときに摩擦部材４７と接触しながら生じる所定の摩擦力によって回転が減速される。これにより上部ディスク６２に巻かれている磁器テープ（Ｔ）（図４参照）をガイドするテンションポール４２およびテンションアーム４０も急激に回動されることが抑えられる。
【００３４】
しかし、テンションアーム４０が急激に回動することを抑えるためにリール組立体６０を制動するのに用いられる前記摩擦力は、ローディング後の他のモード、例えば、再生モードや早送りモードでリールディスク６０の回転動作へ影響を与える恐れがあるので、その回転力のサイズを適切に設計することが好ましい。例えば、再生モードでリール組立体６０の回転力を大きくするためにリール組立体６０を駆動するキャプスタンモータ１３０（図２参照）の動力を大きくしたり、またはローディング動作時に実行時間を遅らせたり、テンションアーム４０の回動速度を遅らせることが挙げられる。本発明の摩擦部材６７はリール組立体６０が回転するときに一定の摩擦力を自体で発生することを目的とするため、下部ディスク６４とデッキ１００との間に接触設置されればよく、その位置および材質にこだわらない。
【００３５】
図８は本発明のリール組立体の他の実施形態を示している。本実施の形態では、摩擦部材６７が固定軸６５の下部保持台６６と下部ディスク６４との間に設けられている。これは前述した実施形態とは相違に、デッキ１００と接触設置されず、固定軸６５の下部保持台６６と接触設置されている。しかし、本実施の形態では固定軸６５はデッキ１００に固定され、下部保持台６６はデッキ１００に接触されるように設けられていることから、前述した実施形態と同一な効果が得られる。
【００３６】
以下、図３ないし図８に基づいて本発明に係るローディング動作時リール組立体６０の動作およびその制動方法について詳説する。
【００３７】
リール組立体６０にテープカセット９０が取り付けられた後ローディングされると、ポールベースユニット１５０がヘッドドラム１１０側に移動されることにより磁気テープが取り出されてヘッドドラム１１０に接触される。これと同時に、テンションアーム４０が図４に示したように、ローディングモータ１２０側へと回動される。なお、テンションポール４２は磁気テープ（T）と接触された状態で磁気テープ（Ｔ）をテープカセット９０から引出してガイドし、テンションアーム４０のよう矢印のＡ方向に移動される。
【００３８】
テンションアーム４０およびテンションポール４２の移動により磁気テープ（Ｔ）も共に移動する（Ｓ２１０）。このような磁気テープの移動によりリール組立体６０の上部ディスク６２に収容されているテープカセット９０のテープリール（図示せず）が回転される。このテープリールの回転により上部ディスク６２が回転される（Ｓ２２０）。上部ディスク６２の回転によってこれと連結されている下部ディスク６４も回転される（Ｓ２３０）。下部ディスク６４とデッキ１００との間、すなわち下部ディスク６４とデッキ１００に設けられた固定軸６５には摩擦部材６７が下部ディスク６４とデッキ１００との間に接触されるように設定されているので、下部ディスク６４は摩擦部材６７と接触しながら回転されることから、回転するときに所定の摩擦力が自体的に発生する（Ｓ２４０）。
【００３９】
従って、テンションアーム４０の急激な回動動作によりリールディスク６０が急激に回転することが抑えられ、テープカセットの磁気テープが緩みすぎる現象を防止することができる。
【００４０】
以上、図面を参照して本発明の好適な実施形態を図示および説明してきたが本発明の保護範囲は、前述の実施形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物にまで及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】従来技術による磁気記録／再生装置の腰部平面図である。
【図２】図１のリール組立体の断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る磁気記録／再生装置の概略的な斜視図である。
【図４】テープカセットが装着された時の図３の平面図である。
【図５】図３の腰部斜視図である。
【図６】テープカセットのローディング前後の状態における図５の平面図である。
【図７】図５のリール組立体の断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係るリール組立体の断面図である。
【図９】本発明に係るリール組立体の制動方法を示したフローチャートである。
【符号の説明】
【００４２】
４０  テンションアーム
４２  テンションポール
５０  テンションバンド
６０  リール組立体
６２  上部ディスク
６３  ディスクギア
６４  下部ディスク
６７  摩擦部材
【図１】
2006004598.tif 000003
【図２】
2006004598.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006004598.tif 000006
【図５】
2006004598.tif 000007
【図６】
2006004598.tif 000008
【図７】
2006004598.tif 000009
【図８】
2006004598.tif 000010
【図９】
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