(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、鏡筒が外部からの衝撃に対し損傷することを防止するレンズ移動機構を提供すること。【解決手段】  このレンズ移動機構は、レンズを保持する鏡筒１と、この鏡筒１を光軸方向に支持すると共に上記鏡筒１を上記光軸方向に移動させるコイルバネ３とを備える。そして、落下等により上記鏡筒１に生じた上記光軸方向の衝撃に対して、上記コイルバネ３が弾性変形することによって衝撃を吸収する。【選択図】  図１Ａ
2006047806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを保持する鏡筒と、
この鏡筒をレンズの光軸方向にガイドするガイド手段と、
上記光軸方向に沿って螺旋状に隙間を有するように疎巻されると共に、この隙間に挿入される上記鏡筒の被支持部を介して上記鏡筒を上記光軸方向に支持するコイルバネと、
このコイルバネを回転させて上記鏡筒を上記光軸方向に移動させる回転手段と
を備えることを特徴とするレンズ移動機構。
【請求項２】
請求項１に記載のレンズ移動機構において、
上記鏡筒は、上記被支持部が外面に取り付けられている本体筒部を有し、
上記ガイド手段は、上記鏡筒を内側に嵌め込むガイド筒を有し、
上記コイルバネは、上記鏡筒の上記本体筒部と上記ガイド筒との間に位置することを特徴とするレンズ移動機構。
【請求項３】
請求項２に記載のレンズ移動機構において、
上記被支持部は、少なくとも３つあり、
この少なくとも３つの被支持部は、上記本体筒部の外面に略等間隔の中心角度に配置されていることを特徴とするレンズ移動機構。
【請求項４】
請求項２に記載のレンズ移動機構において、
上記ガイド筒は、このガイド筒の内面に上記光軸方向に沿って設けられると共に上記被支持部の先端を嵌め込んで上記被支持部を上記光軸方向にガイドするガイド溝を有することを特徴とするレンズ移動機構。
【請求項５】
請求項１に記載のレンズ移動機構において、
上記ガイド手段は、上記光軸方向に伸びている少なくとも２つの棒部材を有し、
上記鏡筒は、上記少なくとも２つの棒部材のそれぞれが貫通する貫通孔を有すると共に上記被支持部が外面に取り付けられている本体筒部を有し、
上記コイルバネは、上記少なくとも２つの棒部材と略平行に並列されていることを特徴とするレンズ移動機構。
【請求項６】
請求項１に記載のレンズ移動機構において、
上記ガイド手段は、上記光軸方向に伸びている少なくとも２つの棒部材を有し、
上記コイルバネは、上記少なくとも２つの棒部材の内の第１の棒部材に外嵌されると共にこの第１の棒部材に対して周方向に位置決めされ、
上記鏡筒は、上記少なくとも２つの棒部材のそれぞれが貫通する貫通孔を有する本体筒部を有し、
上記被支持部は、上記貫通孔の内の上記第１の棒部材および上記コイルバネが貫通する第１の貫通孔の内面に設けられていることを特徴とするレンズ移動機構。
【請求項７】
請求項６に記載のレンズ移動機構において、
上記第１の棒部材の両端には、それぞれ、第１の歯車が取り付けられ、
上記回転手段は、上記第１の歯車に噛み合う２つの第２の歯車と、この２つの第２の歯車を連結する連結棒とを有し、上記２つの第２の歯車の回転に追従して、上記２つの第１の歯車、上記第１の棒部材および上記コイルバネを回転させることを特徴とするレンズ移動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、複数のレンズを有する鏡筒を光軸方向に移動させるレンズ移動機構に関し、より詳しくは鏡筒が外部からの衝撃力に対し損傷することを防止するレンズ移動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンパクトカメラやデジタルカメラ等に搭載される光学系ユニットは、数百万画素といった高い画素数に対応するだけでなく、変倍機構を設け広角、望遠の撮影が可能な構成であることが一般的になっている。光学系ユニットは、複数のレンズを保持する複数の鏡筒の位置を光軸方向に移動することにより、変倍を行う構成となっている。
【０００３】
一方、変倍機構を有する光学系ユニットは、デジタルカメラ等を落下させた場合において生じる外力が加わると、レンズ移動機構に衝撃力として加わって損傷することが問題となっている。
【０００４】
そこで、従来、衝撃に対して損傷しないレンズ移動機構に関して様々な検討がされている。
【０００５】
例えば、実開平２−１４９９０７号公報では、変倍操作により撮影レンズの光軸方向の移動を行う移動枠の外周部に、１個あるいは複数の弾性体を設け、光軸方向の所定以上の衝撃が加わった場合においてもガイドピンやカム溝への直接的な衝撃を緩和できるレンズ移動機構となっている。
【０００６】
また、特開２００２−２７７７１３号公報では、カム溝の周りに貫通長孔を設け、外部からの衝撃に対してカム溝の変形移動を許容してカム機構の損傷を防止したレンズ移動機構となっている。
【０００７】
しかしながら、実開平２−１４９９０７号公報に記載のレンズ移動機構では、１個あるいは複数の弾性体は鏡筒の外周に位置する補助部材に取り付けているために、その構造が複雑となり、また、光学系ユニットが小型化された場合には、それに応じて弾性体も小さくする必要があり、光学系ユニットの大きさによっては、外部の衝撃に対して十分な防止構造とならないという課題があった。
【０００８】
また、特開２００２−２７７７１３号公報に記載のレンズ移動機構では、カム溝の周辺に貫通させた孔を設けた構成であるために、構造が複雑となり、また、大きな外力に対しては、カム溝の周辺に設けた孔では、十分な防止構造となっていないという課題があった。
【特許文献１】実開平２−１４９９０７号公報
【特許文献２】特開２００２−２７７７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明の課題は、従来技術のような複雑な構成をとることなく、落下等によって光学系ユニットに加わった外力に対して、耐衝撃性を有するレンズ移動機構を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明のレンズ移動機構は、
レンズを保持する鏡筒と、
この鏡筒をレンズの光軸方向にガイドするガイド手段と、
上記光軸方向に沿って螺旋状に隙間を有するように疎巻されると共に、この隙間に挿入される上記鏡筒の被支持部を介して上記鏡筒を上記光軸方向に支持するコイルバネと、
このコイルバネを回転させて上記鏡筒を上記光軸方向に移動させる回転手段と
を備えることを特徴としている。
【００１１】
この発明のレンズ移動機構によれば、上記コイルバネは、上記鏡筒を上記光軸方向に支持すると共に、回転して上記鏡筒を光軸方向に移動させるので、落下等により上記鏡筒に生じた上記光軸方向の衝撃に対して、上記コイルバネが弾性変形することによって衝撃を吸収することができて、上記鏡筒および上記鏡筒の周辺を含む光学系ユニットの損傷を防止することができる。
【００１２】
したがって、簡単な構成で、落下等によって光学系ユニットに加わった外力に対して、耐衝撃性を有するレンズ移動機構を実現することができる。
【００１３】
また、一実施形態のレンズ移動機構では、
上記鏡筒は、上記被支持部が外面に取り付けられている本体筒部を有し、
上記ガイド手段は、上記鏡筒を内側に嵌め込むガイド筒を有し、
上記コイルバネは、上記鏡筒の上記本体筒部と上記ガイド筒との間に位置している。
【００１４】
この一実施形態のレンズ移動機構によれば、上記ガイド筒の内部に上記鏡筒を配置し、上記鏡筒の上記本体筒部と上記ガイド筒との間に上記コイルバネを配置しているので、外部の衝撃により上記鏡筒は上記光軸方向に移動した後に、上記鏡筒を元の位置に戻すことができる。また、上記ガイド筒の内部のデッドスペースを有効に利用することができて、小型化を図ることができる。
【００１５】
また、一実施形態のレンズ移動機構では、
上記被支持部は、少なくとも３つあり、
この少なくとも３つの被支持部は、上記本体筒部の外面に略等間隔の中心角度に配置されている。
【００１６】
この一実施形態のレンズ移動機構によれば、上記少なくとも３つの被支持部は、上記本体筒部の外面に略等間隔の中心角度に配置されているので、上記鏡筒に対する外部の衝撃が、上記少なくもと３つの被支持部に略均等に分散されると共に、上記鏡筒の位置を精度よく決定することができる。
【００１７】
また、一実施形態のレンズ移動機構では、
上記ガイド筒は、このガイド筒の内面に上記光軸方向に沿って設けられると共に上記被支持部の先端を嵌め込んで上記被支持部を上記光軸方向にガイドするガイド溝を有している。
【００１８】
この一実施形態のレンズ移動機構によれば、上記ガイド筒は、上記被支持部の先端を嵌め込んでガイドするガイド溝を有するので、上記鏡筒は、上記ガイド筒の内部で回転することなく上記光軸方向に移動することができる。また、上記被支持部は、上記ガイド溝にてガイドされる役割と、上記コイルバネにて支持される役割とを兼用し、部品数の減少を図ることができる。
【００１９】
また、一実施形態のレンズ移動機構では、
上記ガイド手段は、上記光軸方向に伸びている少なくとも２つの棒部材を有し、
上記鏡筒は、上記少なくとも２つの棒部材のそれぞれが貫通する貫通孔を有すると共に上記被支持部が外面に取り付けられている本体筒部を有し、
上記コイルバネは、上記少なくとも２つの棒部材と略平行に並列されている。
【００２０】
この一実施形態のレンズ移動機構によれば、上記少なくとも２つの棒部材は、上記鏡筒の上記貫通孔を貫通しているので、上記少なくとも２つの棒部材にて、上記鏡筒を上記光軸方向に確実にガイドすることができる。また、上記少なくとも２つの棒部材と上記鏡筒の上記貫通孔との嵌合部位の強度が大であるので、上記ガイド手段を頑丈にすることができる。
【００２１】
また、一実施形態のレンズ移動機構では、
上記ガイド手段は、上記光軸方向に伸びている少なくとも２つの棒部材を有し、
上記コイルバネは、上記少なくとも２つの棒部材の内の第１の棒部材に外嵌されると共にこの第１の棒部材に対して周方向に位置決めされ、
上記鏡筒は、上記少なくとも２つの棒部材のそれぞれが貫通する貫通孔を有する本体筒部を有し、
上記被支持部は、上記貫通孔の内の上記第１の棒部材および上記コイルバネが貫通する第１の貫通孔の内面に設けられている。
【００２２】
この一実施形態のレンズ移動機構によれば、上記少なくとも２つの棒部材は、上記鏡筒の上記貫通孔を貫通しているので、上記少なくとも２つの棒部材にて、上記鏡筒を上記光軸方向に確実にガイドすることができる。また、上記少なくとも２つの棒部材と上記鏡筒の上記貫通孔との嵌合部位の強度が大であるので、上記ガイド手段を頑丈にすることができる。また、上記第１の貫通孔の内面に上記被支持部を設けているので、上記第１の貫通孔の内部のデッドスペースを有効に利用することができて、小型化を図ることができる。
【００２３】
また、一実施形態のレンズ移動機構では、
上記第１の棒部材の両端には、それぞれ、第１の歯車が取り付けられ、
上記回転手段は、上記第１の歯車に噛み合う２つの第２の歯車と、この２つの第２の歯車を連結する連結棒とを有し、上記２つの第２の歯車の回転に追従して、上記２つの第１の歯車、上記第１の棒部材および上記コイルバネを回転させる。
【００２４】
この一実施形態のレンズ移動機構によれば、モータ等の駆動源からの駆動力を、上記第１の棒部材の両端に略均等に伝達することができるため、上記コイルバネが変形することを防止して、高い精度を維持することができる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明のレンズ移動機構によれば、上記コイルバネは、上記鏡筒を上記光軸方向に支持すると共に、回転して上記鏡筒を光軸方向に移動させるので、落下等により上記鏡筒に生じた上記光軸方向の衝撃に対して、上記コイルバネが弾性変形することによって衝撃を吸収することができて、上記鏡筒および上記鏡筒の周辺を含む光学系ユニットの損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２７】
（第１の実施形態）
図１は、この発明のレンズ移動機構の一実施形態である簡略断面図を示している。図２は、この発明のレンズ移動機構の簡略平面図を示している。このレンズ移動機構は、（図示しない）レンズを保持する鏡筒１と、この鏡筒１をレンズの光軸Ｌの方向（以下、光軸方向という）に直線的にガイドするガイド手段２と、上記光軸方向に沿って螺旋状に隙間３１を有するように疎巻されると共にこの隙間３１に挿入される上記鏡筒１の被支持部１２を介して上記鏡筒１を上記光軸方向に支持する（仮想線にて示す）コイルバネ３と、このコイルバネ３を回転させて上記鏡筒１を上記光軸方向に移動させる回転手段４とを備える。
【００２８】
上記鏡筒１は、上記被支持部１２が外面に（突出状に）取り付けられている本体筒部１１を有する。上記本体筒部１１の軸と上記光軸Ｌとは、略一致している。上記３つの被支持部１２は、上記本体筒部１１の外面に上記光軸Ｌを中心として略等間隔の中心角度に配置されている。
【００２９】
上記ガイド手段２は、上記鏡筒１を内側に嵌め込むガイド筒２１を有し、このガイド筒２１は、このガイド筒２１の内面に上記光軸方向に沿って設けられると共に上記被支持部１２の先端を嵌め込んで上記被支持部１２を上記光軸方向にガイドするガイド溝２２を有する。
【００３０】
上記コイルバネ３は、上記本体筒部１１と上記ガイド筒２１との間に位置する。このコイルバネ３の一端側には、第１の歯車４１が固定されている。この第１の歯車４１には、第２の歯車４２が噛み合い、この第２の歯車４２は、（図示しない）モータ等の駆動源に連結している。すなわち、上記回転手段４は、上記第１の歯車４１および上記第２の歯車４２を有する。
【００３１】
そして、この駆動源から上記第２の歯車４２に伝達された駆動力が、上記第１の歯車４１に伝達されて、上記第１の歯車４１および上記コイルバネ３を回転して、上記鏡筒１を上記光軸方向に沿って移動させる。
【００３２】
具体的に述べると、図１Ｂの矢印に示すように、上記第２の歯車４２が反時計回り（左回り）に回転する駆動力を与えられた場合に、上記第１の歯車４１は時計回り（右回り）に回転し、同時に、上記コイルバネ３も時計回りに回転して、上記鏡筒１は上方へ移動する。ここでは、上記コイルバネ３は、上方から下方へ右回りに巻かれた構成としている。一方、図示しないが、上記第２の歯車４２が時計回りに回転した場合は、上記第１の歯車４１および上記コイルバネ３は反時計回りに回転して、上記鏡筒１は下方へ移動する。
【００３３】
上記鏡筒１の上記本体筒部１１および上記被支持部１２は、外部からの衝撃が加わった際に破損することのないように剛性があって、かつ、軽量化やコストを考慮した、例えば樹脂材料を成型することにより作製する。
【００３４】
図１Ａで示した上記本体筒部１１は、円柱の形状であるが、複数のレンズの固定や複数の鏡筒の組み合わせ等を考慮した上で、必要に応じて、形状を最適化すればよい。このとき、上記鏡筒１に固定した複数枚のレンズから求められる光軸とこの光学ユニットの光軸とが、一致する構成とする必要がある。
【００３５】
すなわち、それぞれの光軸がずれていると、上記鏡筒１の制御が困難になる。また、複数の鏡筒１を組み合わせた光学ユニットにおいて十分な特性を得るためや、光学ユニットの組立を行う上で光学ユニットの光軸を基準とした構成とすることが重要となる。
【００３６】
さらに、上記被支持部１２は、上記鏡筒１を制御する上で上記コイルバネ３との位置関係が重要となるため、精度よく形成される必要があり、成型しやすい形状や材料を選定することが望ましい。
【００３７】
上記ガイド筒２１は、上記鏡筒１と同様に外部からの衝撃が加わった際に破損することのないように剛性があって、かつ、軽量化やコストを考慮した、例えば樹脂材料を成型することにより作製する。
【００３８】
上記ガイド筒２１は、光学ユニットにおける外形の形状となるだけでなく、上記ガイド筒２１の内部に設けた上記コイルバネ３の状態変化が光軸方向に変形するように保持すると共に、上記鏡筒１の位置ずれを防止するためにも利用される。
【００３９】
上記ガイド筒２１の上記ガイド溝２２は、上記鏡筒１の上記被支持部１２の先端を嵌め込んで、上記鏡筒１が上記光軸方向に移動した際に、上記鏡筒１自身の回転を防止することができる。このように、光学ユニットを組立てた際の初期に決定された光学特性を保持した状態で、カメラモジュールの変倍ができる点で有効である。
【００４０】
上記コイルバネ３は、上記鏡筒１の位置を保持し、また、外部からの衝撃を吸収できる必要がある。したがって、上記コイルバネ３は、外部からの衝撃によって弾性変形可能な形状であって、剛性を有する材料により構成するのが良い。一般に、上記コイルバネ３は、金属により形成するが、形状や剛性に問題ないのであれば、樹脂により形成したコイルバネ３を用いても構わない。
【００４１】
ここで、上記鏡筒１の上記被支持部１２の厚みは、上記コイルバネ３の上記隙間３１に比べて少し小さくする。なぜならば、上記被支持部１２の厚みが、上記隙間３１と同程度の大きさであれば、上記鏡筒１が上記光軸方向に移動しないおそれがあり、または、駆動源の駆動力を大きくする必要があれば、本来の目的であるレンズ移動機構としての機能を得ることが出来ないためである。逆に、上記被支持部１２の厚みが、上記隙間３１よりも十分に小さい場合は、上記鏡筒１を所定位置で固定しようとした場合に、上記鏡筒１が所定位置で保持されない可能性があり、カメラモジュールとしての機能を発揮できないという問題が生じる。
【００４２】
上記第１の歯車４１および上記第２の歯車４２は、剛性があってかつ軽量化やコストを考慮し、樹脂材料を成型することにより作製することが望ましいが、金属によって形成しても構わない。
【００４３】
次に、図２Ａおよび図２Ｂを用いて、外部からの衝撃に対しての上記構成のレンズ移動機構の作用および効果について説明する。図２Ａは、外部からの衝撃を受ける前の上記鏡筒１の位置を示し、図２Ｂは、外部からの衝撃を受けた際の上記鏡筒１の位置を示している。
【００４４】
図２Ａの状態では、上記コイルバネ３は、上記鏡筒１の位置を保持する役割を担っているだけであり、上記コイルバネ３そのものは変形していない。ここで、上記コイルバネ３は、レンズを有する上記鏡筒１の重さに対して変形しない程度の剛性（または弾性係数）を有することが必要である。即ち、通常の状態（自由状態）における上記コイルバネ３は、レンズを有する上記鏡筒１の位置を精度よく決定する上で重要な部材であり、もし、上記コイルバネ３が、上記鏡筒１の重さによって変形してしまうと、カメラモジュールにおける光学ユニットとして十分に機能しなくなる。
【００４５】
図２Ｂは、矢印Ｆに示すように外部からの衝撃を受けた際の上記鏡筒１の位置を示している。このとき、上記鏡筒１の位置は、外部からの衝撃に比例して上記コイルバネ３が変形することで、ここでは、図２Ａから図２Ｂのように変位量αだけ移動する。その後、上記鏡筒１は元の状態（すなわち、図２Ａの状態）に戻ることによって、上記鏡筒１や上記鏡筒１の周辺、特に上記鏡筒１の上記被支持部１２に対して、外部からの衝撃による破損を防止することができる。ここで、上記コイルバネ３は、外部からの衝撃を十分考慮して剛性のある材料を用いて作製する必要がある。
【００４６】
上記構成のレンズ移動機構によれば、上記コイルバネ３は、上記鏡筒１を上記光軸方向に支持すると共に、回転して上記鏡筒１を光軸方向に移動させるので、落下等により上記鏡筒１に生じた上記光軸方向の衝撃に対して、上記コイルバネ３が弾性変形することによって衝撃を吸収することができて、上記鏡筒１および上記鏡筒１の周辺を含む光学系ユニットの損傷を防止することができる。したがって、簡単な構成で、落下等によって光学系ユニットに加わった外力に対して、耐衝撃性を有するレンズ移動機構を実現することができる。
【００４７】
また、上記ガイド筒２１の内部に上記鏡筒１を配置し、上記鏡筒１の上記本体筒部１１と上記ガイド筒２１との間に上記コイルバネ３を配置しているので、外部の衝撃により上記鏡筒１は上記光軸方向に移動した後に、上記鏡筒１を元の位置に戻すことができる。また、上記ガイド筒２１の内部のデッドスペースを有効に利用することができて、小型化を図ることができる。
【００４８】
また、上記３つの被支持部１２は、上記本体筒部１１の外面に略等間隔の中心角度に配置されているので、上記鏡筒１に対する外部の衝撃が、上記３つの被支持部１２に略均等に分散されると共に、上記鏡筒１の位置を精度よく決定することができる。
【００４９】
また、上記ガイド筒２１は、上記被支持部１２の先端を嵌め込んでガイドするガイド溝２２を有するので、上記鏡筒１は、上記ガイド筒２１の内部で回転することなく上記光軸方向に移動することができる。また、上記被支持部１２は、上記ガイド溝２２にてガイドされる役割と、上記コイルバネ３にて支持される役割とを兼用し、部品数の減少を図ることができる。
【００５０】
なお、この第１の実施形態では、上記レンズ移動機構について説明を行うために、固体撮像素子やその他のレンズについては省略したが、必要に応じた構成にして、カメラモジュールとすることができる。例えば、図１Ａの概略図において、上記第１の歯車４１の中心を空間領域とし、この空間領域やその下部などで複数のレンズにより構成された焦点位置に、固体撮像素子を配置することにより、カメラモジュールとすることができる。また、必要に応じて上記第１の歯車４１等に固定したレンズやフィルタを経由して固体撮像素子を配置した構成とすることもできる。さらに、必要に応じて図１Ａの概略図の上記レンズ移動機構の光軸方向の前後で上記ガイド筒２１等にレンズを固定し、または、上記レンズ移動機構を光軸方向に複数個設けた構成としても構わない。また、カメラモジュールに配置されている光学ユニットのうち、移動する上記鏡筒１について、上記レンズ移動機構を適用することにより、いずれの鏡筒１においても外部からの衝撃に強い構成とすることが出来る。また、上記レンズ移動機構は、用途に応じて大きさを変更することにより、例えば、携帯電話やデジタルカメラのいずれにおいても適用することが出来る。また、上記被支持部１２および上記ガイド溝２２の数量は、２つまたは４つ以上であってもよい。
【００５１】
（第２の実施形態）
図３Ａおよび図３Ｂは、この発明のレンズ移動機構の第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、上記ガイド手段２は、上記光軸方向に伸びている２つの棒部材２３，２３を有する。
【００５２】
また、上記鏡筒１は、上記２つの棒部材２３，２３のそれぞれが貫通する貫通孔１３，１３を有する本体筒部１１と、この本体筒部１１の外面に取り付けられると共に上記コイルバネ３の上記隙間３１に挿入される被支持部１２とを有する。
【００５３】
また、上記コイルバネ３は、上記２つの棒部材２３，２３と略平行に並列されている。なお、その他の構造は、上記第１の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
【００５４】
上記コイルバネ３の内部には、伝達棒４３が挿通され、この伝達棒４３の一端には、駆動歯車４４が取り付けられている。上記伝達棒４３の一端側には、上記コイルバネ３の一端が固定されている。すなわち、上記回転手段４は、上記伝達棒４３および上記駆動歯車４４を有する。
【００５５】
そして、（図示しない）上記駆動源によって発生した駆動力は、上記駆動歯車４４を経由して、上記伝達棒４３および上記コイルバネ３を回転して、上記鏡筒１を上記棒部材２３（上記光軸方向）に沿って移動させる。
【００５６】
上記鏡筒１の上記被支持部１２は、外部からの衝撃に対して破損をしない剛性を確保するように形状を最適化すればよい。例えば、上記被支持部１２を上記コイルバネ３と接触しない領域を増やす構成にすれば、上記被支持部１２の剛性を高めることができる。また、上記被支持部１２を上記伝達棒４３の周囲を覆うような形状にすれば、外部からの衝撃に対して損傷の防止だけでなく、上記鏡筒１が上記コイルバネ３から外れることのないレンズ移動機構とすることができる。
【００５７】
次に、図４Ａおよび図４Ｂに、外部からの衝撃に対する上記レンズ移動機構の状態の変化を示す。図４Ａは、外部からの衝撃を受ける前の上記鏡筒１の状態を示し、図４Ｂは、外部からの衝撃を受けた際の上記鏡筒１の状態を示している。
【００５８】
図４Ａの状態では、上記コイルバネ３は、上記鏡筒１の位置を保持する役割を担っているだけであり、上記コイルバネ３そのものは変形していない。図４Ｂは、矢印Ｆに示すように外部からの衝撃を受けた際の上記鏡筒１の位置を示している。このとき、上記鏡筒１の位置は、外部からの衝撃に比例して上記コイルバネ３が変形することで、ここでは、図４Ａから図４Ｂのように変位量βだけ移動する。その後、上記鏡筒１は元の状態（すなわち、図４Ａの状態）に戻る。このように、外部からの衝撃力に対して上記コイルバネ３が収縮または伸長して弾性変形することによって、上記鏡筒１や上記鏡筒１の周辺、特に上記鏡筒１の上記被支持部１２に対して、外部からの衝撃による破損を防止することができる。
【００５９】
上記構成のレンズ移動機構によれば、上記第１の実施形態の効果に加え、上記２つの棒部材２３，２３は、上記鏡筒１の上記貫通孔１３，１３を貫通しているので、上記２つの棒部材２３，２３にて、上記鏡筒１を上記光軸方向に確実にガイドすることができる。また、上記２つの棒部材２３，２３と上記鏡筒１の上記貫通孔１３，１３との嵌合部位の強度が大であるので、上記ガイド手段２を頑丈にすることができる。
【００６０】
なお、上記棒部材２３および上記貫通孔１３の数量は、３つ以上であってもよい。
【００６１】
（第３の実施形態）
図５Ａ、図５Ｂおよび図６は、この発明のレンズ移動機構の第３の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、上記ガイド手段２は、上記光軸方向に伸びている第１の棒部材２３ａおよび第２の棒部材２３ｂを有する。
【００６２】
また、上記コイルバネ３は、上記第１の棒部材２３ａに外嵌されると共にこの第１の棒部材２３ａに対して周方向に位置決めされている。例えば、上記コイルバネ３の一端が、上記第１の棒部材２３ａに固定される。
【００６３】
また、上記鏡筒１は、上記第１と上記第２の棒部材２３ａ，２３ｂのそれぞれが貫通する第１と第２の貫通孔１３ａ，１３ｂを有する本体筒部１１と、上記第１の棒部材２３ａおよび上記コイルバネ３が貫通する上記第１の貫通孔１３ａの内面に設けられると共に上記コイルバネ３の上記隙間３１に挿入される被支持部１２とを有する。なお、その他の構造は、上記第１の実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
【００６４】
上記第１の棒部材２３ａの両端には、それぞれ、第１の歯車４１が取り付けられている。この２つの第１の歯車４１，４１のそれぞれには、第２の歯車４２が噛み合うように取り付けられ、この２つの第２の歯車４２，４２の間には、連結棒４５が連結される。すなわち、上記回転手段４は、上記２つの第２の歯車４２，４２と、この２つの第２の歯車を連結する連結棒４５とを有する。
【００６５】
そして、この駆動源から上記第２の歯車４２に伝達された駆動力が、上記２つの第２の歯車４２，４２に伝達されて、上記２つの第１の歯車４１，４１、上記第１の棒部材２３ａおよび上記コイルバネ３を回転して、上記鏡筒１を上記第１と上記第２の棒部材２３ａ，２３ｂ（上記光軸方向）に沿って移動させる。
【００６６】
図６に示すように、上記被支持部１２の形状は、上記コイルバネ３の上記隙間３１の形状に対応する形状（例えば、雌ねじ形状）であり、上記被支持部１２は、上記コイルバネ３に螺合して、（図示しない）上記駆動源の駆動力を上記鏡筒１に伝達する機能を持たせた構成としている。ここでは、上記被支持部１２の内面において、上記第１の棒部材２３ａと接触する領域を多く設けることにより、上記鏡筒１が光軸に対して精度よく移動するような構成としている。
【００６７】
なお、外部からの衝撃に対する上記レンズ移動機構の状態の変化は、上記第１の実施形態および上記第２の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００６８】
上記構成のレンズ移動機構によれば、上記第１の実施形態の効果に加え、上記２つの棒部材２３ａ，２３ｂは、上記鏡筒１の上記貫通孔１３ａ，１３ｂを貫通しているので、上記２つの棒部材２３ａ，２３ｂにて、上記鏡筒１を上記光軸方向に確実にガイドすることができる。また、上記２つの棒部材２３ａ，２３ｂと上記鏡筒１の上記貫通孔１３ａ，１３ｂとの嵌合部位の強度が大であるので、上記ガイド手段２を頑丈にすることができる。また、上記第１の貫通孔１３ａの内面に上記被支持部１２を有するので、上記第１の貫通孔１３ａ内部のデッドスペースを有効に利用することができて、小型化を図ることができる。また、モータ等の駆動源からの駆動力を、上記第１の棒部材２３ａの両端に略均等に伝達することができるため、上記コイルバネ３が変形することを防止して、高い精度を維持することができる。
【００６９】
なお、上記棒部材および上記貫通孔の数量は、３つ以上であってもよく、上記コイルバネ３をこの３つ以上の棒部材の内の１つの棒部材に外嵌すると共に、上記３つ以上の貫通孔の内の上記コイルバネが貫通する１つの貫通孔の内面に上記被支持部を設ければよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１Ａ】本発明のレンズ移動機構の第１実施形態を示す簡略側面断面図である。
【図１Ｂ】レンズ移動機構の簡略平面図である。
【図２Ａ】衝撃を受ける前のレンズ移動機構の状態を示す作用説明図である。
【図２Ｂ】衝撃を受けたときのレンズ移動機構の状態を示す作用説明図である。
【図３Ａ】本発明のレンズ移動機構の第２実施形態を示す簡略側面図である。
【図３Ｂ】レンズ移動機構の簡略平面図である。
【図４Ａ】衝撃を受ける前のレンズ移動機構の状態を示す作用説明図である。
【図４Ｂ】衝撃を受けたときのレンズ移動機構の状態を示す作用説明図である。
【図５Ａ】本発明のレンズ移動機構の第３実施形態を示す簡略側面図である。
【図５Ｂ】レンズ移動機構の簡略平面図である。
【図６】図５ＢのＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１    鏡筒
１１  本体筒部
１２  被支持部
１３  貫通孔
１３ａ  第１の貫通孔
２    ガイド手段
２１  ガイド筒
２２  ガイド溝
２３  棒部材
２３ａ  第１の棒部材
３    コイルバネ
３１  隙間
４    回転手段
４１  第１の歯車
４２  第２の歯車
４５  連結棒
Ｌ    光軸
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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