(57)【要約】【課題】本発明は、光触媒、銀、銅、亜鉛等の無機系抗菌剤を均一に、且つ周辺部材を汚染することなく特定空間に対して供給可能な全量噴射型エアゾールスプレーを提供することを目的とする。【解決手段】銀、銅、亜鉛から選ばれる少なくとも一種の抗菌金属、または該抗菌金属の化合物からなる無機系抗菌剤と、光触媒粒子とを含む内容液を耐圧容器内に充填した全量噴射型エアゾールスプレーであって、噴射剤として圧縮ガスを使用することを特徴とする。【選択図】図１
2006083086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀、銅、亜鉛から選ばれる少なくとも一種の抗菌金属、または該抗菌金属の化合物からなる無機系抗菌剤と、光触媒粒子とを含む内容液を耐圧容器内に充填した全量噴射型エアゾールスプレーであって、噴射剤として圧縮ガスを使用することを特徴とする全量噴射型エアゾールスプレー。
【請求項２】
前記内容液に対し、沸点６０℃以下の低沸点溶媒が添加されていることを特徴とする請求項１に記載の全量噴射型エアゾールスプレー。
【請求項３】
前記内容液に対し、前記低沸点溶媒が、４０質量％以上、７０質量％以下添加されていることを特徴とする請求項２に記載の全量噴射型エアゾールスプレー。
【請求項４】
上記内容液を、上記耐圧容器の設置面に対して４０°以上、７０°以下、より好ましくは５０°以上、６０°以下の角度で、且つ使用者の操作位置に対し逆方向に噴射することが可能な噴射ノズルを備えることを特徴とする請求項１乃至３に記載の全量噴射型エアゾールスプレー。
【請求項５】
前記噴射ノズル部に着脱可能な噴射延長ノズルを設けることを特徴とする請求項４に記載の全量噴射型エアゾールスプレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全量噴射型エアゾール製品に関するものであり、特に自動車等の閉鎖空間に対する抗菌消臭に用いられる抗菌消臭処理用組成物、およびそれを用いた抗菌消臭処理に関する発明である。 
【背景技術】
【０００２】
一般家庭における全量噴射型エアゾール製品としては、ゴキブリやダニ等の害虫を駆除するために、室内に殺虫剤等を噴霧するエアゾール装置が知られている。その際使用される噴射剤としては、これまでフロンガス等の不燃性液化ガスが多用されていたが、地球環境保護を目的としたフロンガス排出規制により、ジメチルエーテル（DME）や液化石油ガス（LPG）などの可燃性液化ガスへとシフトしつつある。（例えば、特許文献１参照。）
ところが、このような可燃性液化ガスは、温度変化に伴い圧力上昇するため、特に自動車のような温度変化の激しい閉空間では缶が破裂するといった危険性がある。また、液化ガスは内容液の液性に影響を及ぼすため、光触媒や、銀、銅、亜鉛等の無機系抗菌剤を内容液に添加する場合、これら無機成分と、内容液溶媒、加えて液化ガスとの相溶性についても検討する必要がある。即ち、組合せによっては、無機成分の内容液溶媒に対する溶解度を低下し、抗菌成分の沈殿化や、変性による性能低下、更には、これら沈殿成分によるエアゾールノズル部の目詰まりといった不具合が発生する可能性がある。
更に、全量噴射タイプを自動車用として使用する場合には、自動車のエンジンをかけた状態で車内を内気循環とし、エアコンの風量を最大とした状態で、助手席足元からエアコン吸入口に対してエアゾールを噴射する形態が一般的である。しかし、ジメチルエーテル（DME）や液化石油ガス（LPG）などの可燃性液化ガスを用いた商品群では、その噴射速度が大きいため、エアコン吸入口から少しでも外れて噴射された内容液は、風力によりエアコン内部へ吸引されることなく、周辺部材へ付着するため、内容液の濃度等によっては、周辺部材を著しく汚染することとなる。結果として、使用者にとっては、吸入口の位置を正確に把握し、限定された設置箇所からしか噴射を実行できない、といった不具合が発生する。
また、自動車以外の空間を施工対象とする場合にも、エアゾール設置位置から噴射方向に障害物が存在する場合には、噴射されたミストは施工空間を浮遊することなく、障害物の特定面にのみ付着し、空間の消臭、抗菌を効率的に実施できない、といった不具合が発生する。
【０００３】
上記した地球環境保全、温度変化に伴う圧力上昇、内容液に対する相溶性に配慮し、噴射剤として、窒素や炭酸ガスといった圧縮ガスを使用するといった形態が考えられる。（例えば、特許文献２参照。）
この場合、上記した課題は解決できるが、噴射される内容液の平均粒子径が液化ガスと比較して増大するため、対象物、或いは対象物近辺に付着した内容液の乾燥速度が遅くなるといった新たな不具合が発生する。
【０００４】
また、微細な内容液を、対象空間に穏やかに拡散させる形態として、薫蒸タイプも従来から広く使用されている。（例えば、特許文献３参照。）これは薫煙剤組成物を、酸化カルシウム等の、水と接触して発熱する発熱物質の水和反応熱により加熱して、熱揮発性薬剤を煙として空間内に放出させる薫煙装置だが、この場合には、高温となる容器や内容物によって、使用者が火傷を負うといった危険性も挙げられる。
【特許文献１】特開平３−７４４８８号公報
【特許文献２】特開２００１−７２１５２号公報
【特許文献３】特開２００１−２４７４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したごとき状況に鑑み、本発明は、光触媒、銀、銅、亜鉛等の無機系抗菌剤を均一に、且つ周辺部材を汚染することなく特定空間に対して供給可能な全量噴射型エアゾールスプレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明によれば、銀、銅、亜鉛から選ばれる少なくとも一種の抗菌金属、または該抗菌金属の化合物からなる無機系抗菌剤と、酸化チタン等の光触媒粒子とを含む内容液を耐圧容器内に充填した全量噴射型エアゾール製品であって、噴射剤として圧縮ガスを使用することで、無機系抗菌剤の内容液に対する溶解性を阻害することなく、抗菌成分を対象空間に対して均一に分散させることが可能となる。また、温度上昇に伴う圧力増加も小さいため、特に自動車のように内部温度が著しく変化する環境下でも缶破裂等の危険性を低減でき、安全に使用することが可能となる。更に、窒素や炭酸ガスといった圧縮ガス自体は不燃性ガスのため、可燃性ガスと比較して火災等の危険性も低減することができる。
光触媒粒子としては、酸化チタン、酸化亜鉛、チタン酸ストロンチウムなど公知の物を用いることが出来る。好ましくは安全性、化学的安定性などに優れる酸化チタンを用いる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記内容液に対し、沸点が６０℃以下の低沸点溶媒を添加することで、噴射される内容液のミスト径を小さくし、結果としてエアゾール噴射後の内容液の乾燥速度を大きくすることが可能となる。また、自動車に対する１回使い切りの全量噴霧スプレータイプでは、エアコン吸入口に対し、エアゾールを噴射し、その風の流れを利用して、車内全体に内容液を分散させる方法が一般的だが、このような施工を実施する場合においても、内容液のミストが小さいことで、車内に均一に内容液を分散させることが可能となる。
【０００８】
更に、請求項３に記載の発明によれば、上記内容液に対し、低沸点溶媒が、４０質量％以上、７０質量％以下添加されることで、噴射後の内容液のミスト径を細かくし、更には乾燥速度を大きくすることが可能となる。低沸点溶媒としては、イソペンタンや、シクロペンタン、n-ペンタンなどが考えられるが、沸点が０℃以下の溶媒を添加することは、安全面から好ましくない。更に、０℃〜６０℃程度の低沸点溶媒を添加する場合、その添加量が４０質量％未満だと、内容液の乾燥速度に及ぼす影響は少ない。また、低沸点溶媒を過剰に添加することは、無機系成分の内容液に対する相溶性を阻害するといった不具合等が発生する可能性がある。上記した不具合を鑑み、低沸点溶媒の混率は、４０質量％以上、７０質量％以下とすることが望ましい。
【０００９】
請求項４に記載の発明によれば、上記内容液を、上記耐圧容器の設置面に対して４０°以上、７０°以下、より好ましくは５０°以上、６０°以下の角度で、且つ使用者の操作位置に対し逆方向に噴射することが可能な噴射ノズルを備えることで、使用者は的確に対象物に対して内容液を噴射することが可能となる。特に、自動車内の処理工程においては、上記角度に噴射ノズルを設計することで、使用者は、エアゾールスプレー缶を床面に設置した状態からでも、エアコン吸入口に対して的確に内容液を噴射することが可能となる。噴射角度が上記範囲より小さい場合、噴射された内容液はエアコン吸入口に吸引されることなく、本品設置の床面、若しくは設置箇所の側面などに局所的に付着し、車内全般を均一に抗菌消臭処理することは不可能となる。また、逆に噴射角度が大きく、真上に噴射する形状とした場合、車種によっては、エアコン吸入口の真下は傾斜しており、水平面を確保できないといった不具合が発生する可能性がある。このような不具合に鑑み、本形態では噴射角度を４０°以上、７０°以下、より好ましくは５０°以上、６０°以下とする。また、使用者の操作位置に対し逆方向に噴射することが可能な噴射ノズルとすることで、操作時、使用者に内容液が噴射するといった危険性を低減することが可能となる。
【００１０】
請求項５に記載の発明によれば、前記噴射ノズル部に着脱可能な噴射延長ノズルを設けることで、より対象部に正確に内容液を供給することが可能となる。これにより、周辺部材を汚染することなく正確な施工が実施できることとなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光触媒、銀、銅、亜鉛等の無機系抗菌剤を均一に、且つ周辺部材を汚染することなく特定空間に対して供給可能な全量噴射型エアゾールスプレーを提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明のエアゾール組成物として、エタノールベース液中に添加する成分は、光触媒粒子として、酸化チタン、酸化亜鉛、チタン酸ストロンチウムなど公知の物を使用することが可能だが、安全性、化学的安定性からは酸化チタンを用いることが好ましい。また、抗菌剤としては、銀、銅、亜鉛から選ばれる少なくとも一種の抗菌金属、または該抗菌金属の化合物からなる無機系抗菌剤を使用する形態が考えられる。例えば、無機系抗菌剤として銀を添加する場合、その添加手段としては硝酸銀を用いる形態であっても構わない。また、光触媒粒子である酸化チタンに対し、抗菌金属を担持する目的で、酸化チタンと抗菌金属の混合溶液に予め一定強度の紫外線を照射した後、エアゾール容器に充填する形態であってもよい。
【００１３】
例えば、光触媒粒子として酸化チタン、抗菌金属として銀を使用する場合、各成分の内容液中の濃度としては、酸化チタン濃度は０．０２質量％〜０．１質量％、銀濃度については０．０００３質量％〜０．００５質量％程度が望ましい。また、この無機系抗菌剤と有機系消臭成分を併用する場合、有機系消臭成分濃度としては、０．５質量％〜５質量％が望ましい。天然抽出物由来の消臭成分例としては、緑茶やトウモロコシ由来の成分などが挙げられる。溶媒については、施工対象を過度に湿らすことを避けるため、または乾燥時間を短縮するために、できるだけ含水率の小さいエタノールを使用することが望ましいが、無機系抗菌剤の溶解性に配慮し、別途水を添加する場合でも、５質量％以下とすることが望ましい。更に、抗菌消臭処理用組成物をエアゾールとして噴霧することを目的に、金属容器に充填する場合には、缶表面への腐食性にも配慮し、更に含水率を１質量％程度にまで引き下げた組成とすることが望ましい。充填ガス種については、窒素ガス以外にも、圧縮空気、炭酸ガスといった不燃性の圧縮ガスの使用も考えられる。このガス種の選定については、抗菌消臭処理用組成物との相溶性、並びに特殊用途においては、ガス自体の燃焼性についても配慮する必要がある。また、充填ガスの圧力については、０．８MPa程度が望ましい。
【００１４】
更に、噴射後の内容液の乾燥速度を大きくする目的で、蒸気圧７６０mmHgでの沸点が６０℃以下の低沸点溶媒を所定量添加する形態も考えられる。この低沸点溶媒として、例えば、ネオペンタン、イソペンタン、ｎ−ペンタン、シクロペンタン、２、３−ジメチルブタン、２、２−ジメチルブタン、２−ペンテンなどが挙げられる。これらの低沸点溶媒を内容液に対し、４０質量％〜７０質量％添加することで、乾燥速度が大きくなり、スプレー時の汚染等の問題を低減することが可能となる。例えば、自動車用全量噴霧の施工形態としては、自動車のエンジンを始動し、エアコンを止め、内気循環でファンを最大とした状態で、助手席足元からエアコン吸入口に対し、エアゾールを全量噴射することで、エアゾール内容液を車内全体に拡散させるといった形態が考えられるが、上記範囲内の低沸点溶媒を添加することで、エアコン吸入口の周辺部材や、エアゾール本体設置箇所周辺が過度に濡れるといった不具合を回避できる。また、エアゾールとして噴射されるミスト粒子の形状も低沸点溶媒の添加により、より細かくすることができる。結果として、例えば、上記自動車用の使用形態においては、噴射された内容液を、エアコン風にのせ効率よくエアコン内部、若しくは車内全体へ供給することが可能となる。
【００１５】
低沸点溶媒の混率と乾燥速度の関係を把握するため、イソペンタン（沸点：２７．８℃、７６０mmHg）と、シクロペンタン（沸点：４９．３℃、７６０mmHg）をエタノールに対して異なる混率で添加したエアゾールサンプルを準備し、一定距離はなれた対象物に所定量噴射後、対象物の汚染度を目視により判断した。その結果を表１に示す。ここで、圧縮ガスとしては窒素ガスを用い、各々０．８MPaまで加圧した。対象物としてはアクリル板を用意し、エアゾール噴射方向に対して３０cm程度離れた箇所に垂直に設置し、１０秒程度のエアゾール連続噴射を実施した後、さらに約１分間放置後、アクリル板表面の濡れ具合を目視により３段階評価した。その結果、イソペンタンでは混率５０質量％以上、シクロペンタンでは混率６０質量％以上で、濡れによる汚染レベルを低減できることが分かった。低沸点溶媒の沸点によって混率はばらつくものの、沸点６０℃以下の溶媒を使用する場合、限られた使用条件下ではあるが、混率４０質量％以上で汚染度が低減することが分かった。但し、所定量以上に添加する場合には、内容液の液性が大きく変わり、抗菌剤と内容液の相溶性等が阻害されるといった不具合が生じる。
【００１６】
【表１】
2006083086.tif 000003
【００１７】
本発明におけるスプレー容器は、その形状等を特に限定するものではないが、自動車内に効率的に内容液を供給する目的で、噴射物を渦巻き状に噴射できるメカニカルブレイクアップ型アクチュエーターを用いることが望ましい。このメカニカルブレイクアップ型アクチュエーターの構造例を図１に示すが、アクチュエーター１内にはチソットボタン５（ＮＤ‐８２：三谷バルブ株式会社）を内蔵する形態が考えられる。耐圧容器内に充填された内容液は、ステム３と連通した下部口４から、チソットボタン５内の側面通路６へ供給され、噴射口７から対象物へと噴射される。このチソットボタン５部を拡大したものを図２に示す。更に、図２における、A１−A１'断面、A２−A２'断面を、それぞれ図３、図４に示す。図３に示すA１−A１'断面では、下部口４から供給される内容液が、その中心部から放射状経路に沿って外周方向へ噴射され、側面通路６へと供給される。その後、図４に示すように、A２−A２'断面では、側面通路６から供給される内容液がを放射状経路に沿って噴射口７へと集中され対象物へと噴射される。このように圧縮ガスにより加圧された内容液を２段階で放散、集中することが可能なチソットボタン５を組み込むことで、従来のアクチュエーターと比較して、より微細なミストを噴射することが可能となる。但し、放射状経路の構造は、図３、図４に限定されるものではない。図３においては、内容液を中心部から均一に外周方向へ放散できる構造であり、図４においては、側面通路６から供給される内容液を、噴射口７において集中できる構造であればよい。このような構造を有すアクチュエーター１と、内容液に対する低沸点溶媒の添加とを組合せることで、より微細な粒子を噴射することが可能となる。よって、自動車内における内容液の循環効率も改善され、万が一、エアコン吸入口以外の箇所に付着した場合でも、乾燥速度が大きいため、汚染等の問題に繋がる可能性も低減できる。
【００１８】
また、噴射口７の噴射角度については、図５に記載した角度Ｘについて、４０°以上、７０°以下、より好ましくは５０°以上、６０°以下とすることが望ましい。この噴射角度の設定については、図６、並びに表２を用いて説明する。図６は、自動車の助手席における断面図を示すが、通常、普通自動車においてダッシュボード８の床面は、平面部１０と曲面部１１の２段階に分かれている。本品のように、助手席足元にエアゾール缶１２を設置し、全量噴射する場合、缶自体の安定を保てない曲面部４は設置不可と考える。また、噴射角度を決定するのに必要な床面からダッシュボードまでの高さをＢ値として、更にダッシュボード８の最低部から設置不可エリア１１までの距離をＡ値として、自動車メーカー毎の代表的な車種について測定した値を表２に示す。ここで、ダッシュボード１１の最低部からエアコン吸入口までの距離はＹ値と記載したが、ここでは１５０mmと固定する。また、エアゾール缶１２サイズとしては、平面部からエアゾール缶１２の噴射口７までの距離を１００mmと仮定する。結果、設置限界箇所（平面部１０と曲面部１１の境目）からエアコン吸入口９に対して噴射した場合の角度Ｘは、表２サンプルでは５０°〜６０°の範囲内となる。ここで、エアゾール缶の設置箇所としては、設置限界箇所よりも更にエアコン吸入口９から離れて設置することも可能ではあるが、効率よくエアコン吸入口９へ内容液を供給するためには、できるだけエアコン吸入口９とエアゾール缶１２の距離を小さくすることが望ましい。従って、噴口部７の角度についても、エアゾール缶１２を設置限界箇所に置くことを前提とした設計とすることが望ましい。また、別の形態としては、着脱可能な噴射延長ノズルを別途設けることで、エアゾール缶１２の設置箇所に関らず、延長ノズルの末端噴射口をエアコン吸入口９付近に設置した状態で噴射する形態であっても構わない。
【００１９】
【表２】
2006083086.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のアクチュエーター断面図である。
【図２】本発明のアクチュエーターの部分拡大断面図である。
【図３】図２におけるA１−A１'断面図である。
【図４】図２におけるA２−A２'断面図である。
【図５】本発明のアクチュエーターの噴射角度を示す断面図である。
【図６】本発明のエアゾール缶設置箇所例を示す自動車助手席の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…アクチュエーター
２…アクチュエーター駆動補助部
３…ステム
４…下部口
５…チソットボタン
６…側面通路
７…噴射口
８…ダッシュボード
９…エアコン吸入口
１０…平面部
１１…曲面部
１２…エアゾール缶
【図１】
2006083086.tif 000005
【図２】
2006083086.tif 000006
【図３】
2006083086.tif 000007
【図４】
2006083086.tif 000008
【図５】
2006083086.tif 000009
【図６】
2006083086.tif 000010