(57)【要約】【課題】  縦方向の剛性が大きく横方向には柔軟性が大きく、装飾性も高いカーテン用経編地を提供する。【解決手段】  一枚の筬により形成され相対的に細い経糸１１により編成された基本組織１５と、他の一枚の筬により形成され基本組織１５に重ねられて相対的に太い経糸１２により編成された装飾用組織１７とから成る。装飾用組織１７は、各太い経糸１２を１コース毎に、複数ウェールずつ振って編成するとともに、編組織の太い経糸１２は、複数ウェール数毎に、１本または前記複数ウェール数より少ない複数本分抜いた状態で編組織を形成し、所定ウェール数毎に空間の多い疎部１６と、剛性の高い剛性部１８を形成する。基本組織１５に用いられる経糸１１は、１０〜２０デニールの太さのモノフィラメント糸などを用いる。【選択図】図１
2006283219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の筬により形成され相対的に細い経糸により編成された基本組織と、他の一枚の筬により形成され前記基本組織に重ねられて相対的に太い経糸により編成された装飾用組織とから成り、前記装飾用組織は、前記各太い経糸を１コース毎に、複数ウェールずつ振って編成されるとともに、編組織の前記太い経糸は、複数ウェール数毎に、１本または前記複数ウェール数より少ない複数本分抜いた状態で編組織が形成され、所定ウェール数毎に空間の多い疎部と剛性の高い剛性部を形成したことを特徴とするカーテン用経編地。
【請求項２】
前記基本組織に用いられる経糸は、１０〜２０デニールの太さである請求項１記載のカーテン用経編地。
【請求項３】
前記各経糸は、３ウェール分振って２ウェール分往復し、再び３ウェール分振って戻すパターンを繰り返して成ることを特徴とする請求項１または２記載のカーテン用経編地。
【請求項４】
前記各経糸は、２ウェール分振って編み目を作り更に２ウェール分同方向に振り、編み目を作って２ウェール分戻り、編み目を作り更に２ウェール分同方向に振り、これを繰り返して成ることを特徴とする請求項１，２または３記載のカーテン用経編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、比較的薄地のレースのカーテンに用いられるカーテン用経編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばレースのカーテンは機能として透光性があるとともに、外からは室内が見えない程度の遮光性が求められている。さらに、外観上タックを多く取った豪華な感じのカーテンが望まれている。また、特許文献１〜３に開示されているように、カーテンに用いられるレース編地において、経編により形成されるものがあった。
【特許文献１】特開平５−１１１４２３号公報
【特許文献２】特開２００１−３５５１６４号公報
【特許文献３】特開２００２−１１９４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の技術の場合、レース編地は、比較的重量が軽く、面方向の剛性に異方性を有する素材がないので、カーテンとしての重量感や装飾性に劣るものであった。また、重量感や装飾性を高めると、透光性や通気性が落ち、レースのカーテンとしての機能も落ちてしまい、レースのカーテンとしての装飾性と透光性や通気性は相反するものであった。また、装飾性や豪華さを出すためにカーテンのタックを多く取ると透光性が落ち、これらを十分にバランスさせることが難しいものであった。
【０００４】
さらに、レースのカーテンは柔軟性が求められるが、縦方向にはある程度の重量感と剛性があった方がカーテンとして安定するものである。しかし、従来のレース編地の場合、縦横に同様の柔軟性を備えた編組織の構造となり、特にタックを多く取ると、剛性が高く柔軟性の低い編地は下方の部分で膨れあがるような形状となり、安定感が無くなる。また、柔軟性の高い編地の場合は下方でタックの波が崩れてしまい、見栄えが良くないという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みて成されたものであり、縦方向の剛性が大きく横方向には柔軟性が大きく、装飾性も高いカーテン用経編地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、一枚の筬により形成され相対的に細い経糸により編成された基本組織と、他の一枚の筬により形成され前記基本組織に重ねられて相対的に太い経糸により編成された装飾用組織とから成り、前記装飾用組織は、前記各太い経糸を１コース毎に、複数ウェールずつ振って編成されるとともに、編組織の前記太い経糸は、複数ウェール数毎に、１本または前記複数ウェール数より少ない複数本分抜いた状態で編組織が形成され、所定ウェール数毎に空間の多い疎部と剛性の高い剛性部を形成したカーテン用経編地である。
【０００７】
前記基本組織に用いられる経糸は、１０〜２０デニールの太さのモノフィラメント糸やその他の糸である。また、前記装飾用組織に用いられる経糸は、例えば前記基本組織の経糸の２〜３倍の太さで３０〜５０デニールの通常糸を用いる。
【０００８】
前記各経糸は、３ウェール分振って２ウェール分往復し、再び３ウェール分振って戻すパターンを繰り返して成るものである。または、前記各経糸は、２ウェール分振って編み目を作り更に２ウェール分同方向に振り、編み目を作って２ウェール分戻り、編み目を作り更に２ウェール分同方向に振り、これを繰り返して成るものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のカーテン用経編地は、所定間隔で編目を抜いて編成したことにより、空間が多く柔らかい疎部が細い経糸の基本組織に重なって形成され、さらに、太い経糸で編目が連なった剛性の高い剛性部が横方向に繰り返して形成され、編成方向である縦方向に剛性が高く、横方向には柔らかい編地を形成することができる。これにより、カーテンに利用して多くのタックを付けても、経編の縦方向に上下に取り付けられたカーテンの下方で、カーテン生地が不安定に広がることがなく、綺麗に波打つ状態で垂下され、しかも透光性も高く外観上も良好なものとなる。また、薄くて重量感のあるカーテン用生地を形成することができ、透光性や通気性が高く、しかも安定した形状であり、装飾性も高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態のカーテン用経編地について、図面に基づいて説明する。図１、図２はこの発明の第一実施形態のカーテン用経編地を示すもので、この実施形態のカーテン用経編地１０は、一枚の筬により形成され相対的に細い経糸１１により編成された基本組織１５と、他の一枚の筬により形成され基本組織１５に重ねられて相対的に太い経糸１２により編成された装飾用組織１７とから成る。基本組織１５の細い経糸１１は、例えば１０〜２０デニール、好ましくは１５〜２０デニールのモノフィラメント糸である。また、装飾用組織１７に用いられる太い経糸１２は、３０〜５０デニール、好ましくは３０〜４０デニールの通常糸である。
【００１１】
この実施形態のカーテン用経編地１０は、例えばバック側の一枚の筬による装飾用組織１７の太い経糸１２を、１コース毎に３ウェール分振って２ウェール分戻し、再び２ウェール分振って、再び３ウェール分だけ元の方に振って一つの編成パターンを形成し、これを繰り返して成る。
【００１２】
また、基本組織１５を形成する例えばフロント側の細い経糸１１は、基本的なシングルトリコット編により、編幅全部について筬の導糸針に経糸１１が挿通され、全幅で編成される。
【００１３】
さらに、この実施形態のカーテン用経編地１０は、装飾用組織１７の各経糸１２を、複数ウェール毎に、例えば図１（ａ）のパターンの場合、５ウェール毎に１本抜いた状態で編成したものである。即ち、この装飾用組織１７は、経糸１２を４本通して１本抜いた編成を繰り返すものである。同様に、図１（ｂ）のパターンのように、５本通して１本抜いた編成を繰り返すものでも良く、図１（ｃ）のパターンのように、６本通して１本抜いた編成を繰り返すもの、図１（ｄ）のパターンのように、７本通して１本抜いた編成を繰り返すものでも良い。
【００１４】
これにより、抜いたウェールの図左側の編目の縦ラインが、経糸１２の編目を抜いた部分ｐのない編組織が連続した縦ラインとなり、縦方向に剛性の高いウェールである剛性部１８となる。例えば図１（ａ）のパターンの場合、５ウェール毎に１ウェールの剛性部１８が形成され、剛性部１８以外の４ウェールには、バック側の装飾用組織１７において経糸１２の編目を抜いた部分ｐができ、細い経糸１１による基本組織１５の多い疎部１６となる。即ち、所定ウェール数、ここでは５ウェール毎に空間の多い疎部１６と剛性の高い剛性部１８が繰り返した編組織となる。
【００１５】
同様に、図１（ｂ）のパターンの場合、６ウェール毎に４ウェールの疎部１６と２ウェールの剛性部１８が形成され、図１（ｃ）のパターンの場合、７ウェール毎に４ウェールの疎部１６と３ウェールの剛性部１８が形成され、図１（ｄ）のパターンの場合、８ウェール毎に４ウェールの疎部１６と４ウェールの剛性部１８が形成される。そして、図１（ｂ）〜（ｄ）の場合も、剛性部１８以外の４ウェールの疎部１６は、フロント側の細い経糸１１による基本組織１５に、バック側の装飾用組織１７の編目を抜いた部分ｐができた柔軟な組織となる。
【００１６】
なお、図１では、４種類の剛性部１８を連続して示しているが、実際の編成においては、図１（ａ）〜（ｄ）のうちの一つのパターン、またはその他任意のパターンを選択して、カーテン用経編地１０を形成する。
【００１７】
この実施形態のカーテン用経編地１０は、経糸１２を抜いた部分による疎部１６と編目が連なった剛性部１８とが横方向に繰り返し、縦方向には平行に剛性部１８が繋がり、縦方向に剛性が高く、横方向には柔らかい編地を形成することができる。これにより、例えば、カーテンに利用して、剛性部１８と平行にカーテンに多くのタックを付けても、綺麗に波打った状態となり重量感やボリューム感のあるカーテンを形成することができ、しかも透光性や通気性も高く、外観上も良好なものとなる。
【００１８】
次にこの発明の第二実施形態のカーテン用経編地について、図３、図４を基に説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態のカーテン用経編地２０は、相対的に太い各経糸１２を、複数ウェール毎に２本抜いた状態で編成したものである。即ち、図３（ａ）の装飾用組織１７は、４本通して２本抜いた編成を繰り返すものである。同様に、図３（ｂ）のパターンのように、５本通して２本抜いた編成を繰り返すものでも良く、図３（ｃ）のパターンのように、６本通して２本抜いた編成を繰り返すもの、図３（ｄ）のパターンのように、７本通して２本抜いた編成を繰り返すものでも良い。
【００１９】
これにより、縦方向に剛性のある剛性部１８が所定ウェール毎に形成され、例えば図３（ａ）のパターンの場合、６ウェール毎に５ウェールの疎部１６と１ウェールの剛性部１８が形成され、剛性部１８以外の５ウェールの疎部１６には、バック側の装飾用組織１７において編目を抜いた部分ｐができ、柔軟な組織となる。同様に、図３（ｂ）のパターンの場合、７ウェール毎に５ウェールの疎部１６と２ウェールの剛性部１８が形成され、図３（ｃ）のパターンの場合、８ウェール毎に５ウェールの疎部１６と３ウェールの剛性部１８が形成され、図３（ｄ）のパターンの場合、９ウェール毎に５ウェールの疎部１６と４ウェールの剛性部１８が形成される。そして、図３（ｂ）〜（ｄ）の場合も、剛性部１８以外の５ウェールの疎部１６には、バック側の装飾用組織１７において編目を抜いた部分ｐができ、柔軟な組織となる。図３も、図３（ａ）〜（ｄ）のうちの一つのパターンの剛性部１８を選択して、カーテン用経編地２０を形成する。
【００２０】
この実施形態のカーテン用経編地２０においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができ、さらに横方向にやや柔らかい編地とすることができる。
【００２１】
次にこの発明の第三実施形態のカーテン用経編地について、図５、図６を基に説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態のカーテン用経編地３０は、バック側の一枚の筬による相対的に太い経糸１２を１コース毎に、２ウェール分振って開き目を作り、更に２ウェール分同方向に振り、閉じ目を作って２ウェール分戻り、開き目を作り更に２ウェール分同方向に振り、これを繰り返して成るカーテン用経編地３０である。
【００２２】
このカーテン用経編地３０は、各経糸１２を、複数ウェール毎に１本抜いた状態で編成したものである。即ち、図５（ａ）の装飾用組織１７は、５本通して１本抜いた編成を繰り返すものである。同様に、図５（ｂ）のパターンのように、６本通して１本抜いた編成を繰り返すものでも良く、図５（ｃ）のパターンのように、７本通して１本抜いた編成を繰り返すもの、図５（ｄ）のパターンのように、８本通して１本抜いた編成を繰り返すものでも良い。
【００２３】
また、フロント側の相対的に細い経糸１１は、１コースおきに左右に１ウェール振って編成したもので、編幅全部について筬の導糸針に経糸１１が挿通され、全幅で編成される。
【００２４】
この実施形態の場合も、縦方向に剛性のある剛性部１８が所定ウェール毎に形成され、例えば図５（ａ）のパターンの場合、６ウェール毎に５ウェールの疎部１６と１ウェールの剛性部１８が形成され、剛性部１８以外の５ウェールの疎部１６には、バック側の装飾用組織１７において編目を抜いた部分ｐができ、柔軟な組織となる。同様に、図５（ｂ）のパターンの場合、７ウェール毎に５ウェールの疎部１６と２ウェールの剛性部１８が形成され、図５（ｃ）のパターンの場合、８ウェール毎に５ウェールの疎部１６と３ウェールの剛性部１８が形成され、図５（ｄ）のパターンの場合、９ウェール毎に５ウェールの疎部１６と４ウェールの剛性部１８が形成される。そして、図５（ｂ）〜（ｄ）の場合も、剛性部１８以外の５ウェールの疎部１６には、バック側の装飾用組織１７において編目を抜いた部分ｐができ、柔軟な組織となる。図５も、図５（ａ）〜（ｄ）のうちの一つのパターンの剛性部１８を選択して、カーテン用経編地３０を形成する。
【００２５】
この実施形態のカーテン用経編地３０においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができ、さらに横方向にやや柔らかい編地とすることができる。
【００２６】
次にこの発明の第四実施形態のカーテン用経編地について、図７、図８を基に説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態のカーテン用経編地４０も図５の場合と同様に、バック側の一枚の筬による経編の経糸１２を１コース毎に、２ウェール分振って開き目を作り、更に２ウェール分同方向に振り、閉じ目を作って２ウェール分戻り、開き目を作り更に２ウェール分同方向に振り、これを繰り返して成るカーテン用経編地である。
【００２７】
このカーテン用経編地４０は、各経糸１２を、複数ウェール毎に２本抜いた状態で編成したものである。即ち、図７（ａ）の装飾用組織１７は、５本通して２本抜いた編成を繰り返すものである。同様に、図７（ｂ）のパターンのように、６本通して２本抜いた編成を繰り返すものでも良く、図７（ｃ）のパターンのように、７本通して２本抜いた編成を繰り返すもの、図７（ｄ）のパターンのように、８本通して２本抜いた編成を繰り返すものでも良い。
【００２８】
この実施形態の場合も、縦方向に剛性のある剛性部１８が所定ウェール毎に形成され、例えば図７（ａ）のパターンの場合、７ウェール毎に６ウェールの疎部１６と１ウェールの剛性部１８が形成され、剛性部１８以外の６ウェールの疎部１６には、バック側の装飾用組織１７において編目を抜いた部分ｐができ、柔軟な組織となる。同様に、図７（ｂ）のパターンの場合、８ウェール毎に６ウェールの疎部１６と２ウェールの剛性部１８が形成され、図７（ｃ）のパターンの場合、９ウェール毎に６ウェールの疎部１６と３ウェールの剛性部１８が形成され、図７（ｄ）のパターンの場合、１０ウェール毎に６ウェールの疎部１６と４ウェールの剛性部１８が形成される。そして、図７（ｂ）〜（ｄ）の場合も、剛性部１８以外の６ウェールの疎部１６には、バック側の装飾用組織１７において編目を抜いた部分ｐができ、柔軟な組織となる。図７も、図７（ａ）〜（ｄ）のうちの一つのパターンの剛性部１８を選択して、カーテン用経編地４０を形成する。
【００２９】
この実施形態のカーテン用経編地４０においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができ、さらに横方向にやや柔らかい編地とすることができる。
【００３０】
なお、この発明のカーテン用経編地は上記実施形態に限定されるものではなく、相対的に細い糸は、透明性があるものであれば、より目立たず好ましい。また、太い糸は、光沢のあるものを用いることにより、剛性部を強調することができ、装飾性を高めることもできる。さらに、糸の材料や太さ、経糸編成方法等も自由に変更可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の第一実施形態のカーテン用経編地のフロント側編成パターン（Ｆ）とバック側編成パターン（Ｂ）、及び４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す概略図である。
【図２】この発明の第一実施形態のカーテン用経編地の４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す平面図である。
【図３】この発明の第二実施形態のカーテン用経編地のフロント側編成パターン（Ｆ）とバック側編成パターン（Ｂ）、及び４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す概略図である。
【図４】この発明の第二実施形態のカーテン用経編地の４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す平面図である。
【図５】この発明の第三実施形態のカーテン用経編地のフロント側編成パターン（Ｆ）とバック側編成パターン（Ｂ）、及び４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す概略図である。
【図６】この発明の第三実施形態のカーテン用経編地の４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す平面図である。
【図７】この発明の第四実施形態のカーテン用経編地のフロント側編成パターン（Ｆ）とバック側編成パターン（Ｂ）、及び４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す概略図である。
【図８】この発明の第四実施形態のカーテン用経編地の４種類の編成パターン（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  カーテン用経編地
１１，１２  経糸
１５  基本組織
１６  疎部
１７  装飾用組織
１８  剛性部
【図１】
2006283219.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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