(57)【要約】【課題】  止めナットをコアに対して、インサート成形でなく、組立式で簡単に取付ける。【解決手段】  プラスチック製のコア１１と、このコア１１を覆う金属製の筒状のカバー１２と、コア１１の下面側に設けられた止めナット１３とを具備し、この止めナット１３が、床面から上向きに突出する取付ボルトにねじ込まれる戸当りにおいて、一対の半割り状のコア体１５,１５を、互いの間に止めナット１３を挟み込んだ状態で接合して止めナット入りのコア１１を組立て、このコア１１を金属製のカバー１２内に挿入して戸当りを構成する。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製のコアと、このコアを覆う金属製の筒状のカバーと、上記コアの下面側に設けられた止めナットとを具備し、この止めナットが、床面から上向きに突出する取付ボルトにねじ込まれる戸当りにおいて、一対の半割り状のコア体を、互いの下部間に上記止めナットが回転不能に挟み込まれた状態で接合して上記コアを構成し、この止めナット入りのコアを上記カバー内に挿入してなることを特徴とする戸当り。
【請求項２】
両コア体の相接合される面に、接合状態で係合する突起と係合穴を設けたことを特徴とする請求項１記載の戸当り。
【請求項３】
カバーに多角形の回り止め部を設ける一方、両コア体に、接合状態で上記回り止め部に嵌合する多角形を形成する回り止め嵌合部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の戸当り。
【請求項４】
両コア体における止めナットを挟み込む部分に、止めナットが嵌まり込む凹部を設け、止めナットをこの凹部により回転不能でかつ上下方向に移動不能に拘束した状態で両コア体間に挟み込んでなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の戸当り。
【請求項５】
プラスチック製のコアと、このコアを覆う金属製の筒状のカバーと、上記コアの下面側に設けられた止めナットとを具備し、この止めナットが、床面から上向きに突出する取付ボルトにねじ込まれる戸当りの製造方法であって、金属板の絞り加工によって上記カバーを形成する一方、一対の半割り状のコア体を形成し、この両コア体を、互いの下部間に上記止めナットが回転不能に挟み込まれた状態で接合して止めナット入りのコアを構成し、このコアを上記カバー内に挿入することを特徴とする戸当りの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物や家具類の開口部を開閉する開き戸を開き位置に停止させる戸当り及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえば建物の開口部を開閉する開き戸に使用される戸当りとして、開き側の床面に取付けられ、開き戸の下端部を受け止めて開き位置に停止させる構成のものが公知である。
【０００３】
この公知の戸当りにおいては、図５に示すようにプラスチック製のコア１に金属パイプ材からなるカバー２を被せ、上部にゴムから成るリング状の緩衝体３を取付ける一方、コア１の下面側に止めナット４をインサート成形によって一体化し、この止めナット４を、床面に上向きに取付けられた取付ボルト５にねじ込む構成がとられている。
【０００４】
図５中、６は緩衝体３を固定するためのプレート、７はプレート取付ねじ、８はコア１をカバー２に対して回り止めするための回り止めねじである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、公知の戸当りによると、上記のように止めナット４をコア１にインサートした構成であるため、このインサート成形によって戸当り全体の製造コストが高くつくという問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、止めナットをコアに対して、従来のようなインサート成形でなく、組立式で簡単に取付けることができ、これによってコストダウンを実現することができる戸当りを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明(戸当り)は、プラスチック製のコアと、このコアを覆う金属製の筒状のカバーと、上記コアの下面側に設けられた止めナットとを具備し、この止めナットが、床面から上向きに突出する取付ボルトにねじ込まれる戸当りにおいて、一対の半割り状のコア体を、互いの下部間に上記止めナットが回転不能に挟み込まれた状態で接合して上記コアを構成し、この止めナット入りのコアを上記カバー内に挿入してなるものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、両コア体の相接合される面に、接合状態で係合する突起と係合穴を設けたものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２の構成において、カバーに多角形の回り止め部を設ける一方、両コア体に、接合状態で上記回り止め部に嵌合する多角形を形成する回り止め嵌合部を設けたものである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかの構成において、両コア体における止めナットを挟み込む部分に、止めナットが嵌まり込む凹部を設け、止めナットをこの凹部により回転不能でかつ上下方向に移動不能に拘束した状態で両コア体間に挟み込んでなるものである。
【００１１】
請求項５の発明(戸当りの製造方法)は、プラスチック製のコアと、このコアを覆う金属製の筒状のカバーと、上記コアの下面側に設けられた止めナットとを具備し、この止めナットが、床面から上向きに突出する取付ボルトにねじ込まれる戸当りの製造方法であって、金属板の絞り加工によって上記カバーを形成する一方、一対の半割り状のコア体を形成し、この両コア体を、互いの下部間に上記止めナットが回転不能に挟み込まれた状態で接合して止めナット入りのコアを構成し、このコアを上記カバー内に挿入するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の戸当り及びその製造方法によると、半割り状のコア体間に止めナットを挟み込んでナット入りコアを組立てるため、止めナットをコアにインサートする従来品と比較して、戸当りを低コストで製造することができる。
【００１３】
この場合、請求項２の発明によると、両コア体を、互いの接合される面に設けられた突起と係合穴が係合する状態で接合するため、両コア体の上下方向及び水平方向のずれを防止することができる。これにより、コア体同士の接合、及びカバー内へのコアの挿入が簡単となるため、組立が容易で製作性を高めることができる。
【００１４】
また、請求項３の発明によると、カバーの上部に多角形の回り止め部を設け、両コア体に設けた回り止め嵌合部をこの回り止め部に嵌合させるため、コア体をカバー内に挿入するだけでカバーとコア体を回転方向に一体化することができる。このため、別の回り止め手段(たとえばねじ)を付加する必要がなく、一層の組立の容易化及びコストダウンを実現することができる。
【００１５】
請求項４の発明によると、止めナットを、両コア体に設けた凹部に嵌め込むことによって回転不能で上下方向に移動不能に拘束した状態で両コア体間に挟み込むため、止めナットをコアに対して固定する手段(たとえばねじ)も不要となる。従って、組立がさらに容易となるとともに、部品点数を減らし、コストを削減することができる。
【００１６】
一方、請求項５の発明(製造方法)によると、カバーを金属板の絞り加工によって成形するため、従来のようにパイプ材を切断し、別工程で折り曲げ等の加工を施してカバーを成形する場合と比較して、カバーを最小限の工程によって低コストで成形することができる。
【００１７】
しかも、カバーを、形状の単純、複雑を問わず自由に加工できるため、戸当り形状の選択の自由度が増し、デザイン性が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施形態を図１〜図４によって説明する。
【００１９】
この戸当りは、図１,４に示すように、概ね、プラスチック製のコア１１と、このコア１１を覆うカバー１２と、止めナット１３と、開き戸を開き側で受け止めて停止させる緩衝体１４とによって構成される。
【００２０】
コア１１は、図２にも示すように、一対の半割り状のコア体１５,１５を、互いの下部間に止めナット１３を挟み込んだ状態で接合することによって構成され、この止めナット１３入りのコア１１がカバー１２内に挿入される。
【００２１】
両コア体１５,１５には、それぞれ下部内周面に、接合状態で六角形の空間を形成する凹部１６が形成され、止めナット１３が両コア体１５,１５の凹部１６に半分ずつ嵌まり込んだ状態でコア体間に挟み込まれる。これにより、止めナット１３がコア１１に対して回転不能でかつ上下方向に移動不能に拘束される。
【００２２】
また、両コア体１５,１５の相接合される面に、短円柱状の突起１７と係合穴１８が両側に分かれて、かつ、両コア体１５,１５間で位置を逆にして設けられ、両コア体１５,１５の接合時に互いの突起１７と係合穴１８が係合することにより、両コア体１５,１５の上下方向及び水平方向のずれが防止される。
【００２３】
さらに、両コア体１５,１５の上端部に、接合状態で外周面が六角形を形成する回り止め嵌合部１９,１９が形成されている。
【００２４】
なお、この回り止め嵌合部１９,１９の接合状態で中心となる部分に、接合状態で緩衝体止め穴２０(図１参照)を形成するための平面視半円状の凹溝２０ａ,２０ａ(図２,４参照)が設けられている。
【００２５】
一方、カバー１２は、図３にも示すように、ステンレス鋼板等の金属板材をプレス機により絞り加工して、底面が開口した中空の筒状に形成されている。
【００２６】
このカバー１２には、上端部に六角形の回り止め部２１が形成され、コア１１を挿入した状態で、コア１１の回り止め嵌合部１９,１９がこの回り止め部２１に嵌合する。
【００２７】
２２はカバー１２の上面中心部に設けられたねじ通し穴である。
【００２８】
緩衝体１４は、弾性材料(通常はゴム)によってリング状に形成され、図１に示すようにカバー１２の上部外周に弾性的に嵌着される。
【００２９】
この緩衝体１４の上面に円形の凹部２３が設けられ、この凹部２３に嵌め込まれた止め板２４がねじ２５によってコア１１(緩衝体止め穴２０)に固定される。これにより、緩衝体１４が止め板２４で上方から押さえ込まれた状態でカバー１２に固定される。
【００３０】
図１中、２６は開き戸の開き側の床面上に上向きに突出して設置された取付ボルトで、止めナット１３をこの取付ボルト２６に上方からねじ込むことによってこの戸当りが床面に取付けられる。
【００３１】
また、同図中、２７はカバー１２における緩衝体１４の下方に装着されたフック止めリング、２８はこのフック止めリング２７に取付けられたフックで、このフック２８が開き戸側のフック留め金具２９に掛け止められることによって開き戸が開き状態にロックされる。
【００３２】
このように、半割り状のコア体１５,１５間に止めナット１３を挟み込んで止めナット入りコア１１を組立てるため、図５に示すように止めナット４をコア１にインサート成形する従来品と比較して、製造コストを安くすることができる。
【００３３】
この場合、両コア体１５,１５を、互いの突起１７と係合穴１８が嵌合する状態で接合するため、両コア体１５,１５を確実に一体化することができる。これにより、コア体１５,１５同士の接合、及びカバー１２内へのコア１１の挿入が簡単となるため、組立が容易となる。
【００３４】
また、カバー１２の上部に多角形の回り止め部２１を設け、両コア体１５,１５に設けた回り止め嵌合部１９,１９をこの回り止め部２１に嵌合させるため、コア１１をカバー１２内に挿入するだけでカバー１２とコア１１を回転方向に一体化することができる。このため、別の回り止め手段(たとえばねじ)を付加する必要がなく、組立が一層容易となる。
【００３５】
さらに、止めナット１３を、両コア１５,１５体に設けた凹部１６に嵌め込むことによってコア１１に一体化するため、止めナット１３をコア１１に別途固定する手段(たとえばねじ)も不要となる。
【００３６】
一方、この戸当りによると、カバー１２を金属板の絞り加工によって成形するため、従来(図５)のようにパイプ材を切断し、別工程で折り曲げ加工を施してカバー２を成形する場合と比較して、カバー１２を最小限の工程によって低コストで成形することができる。
【００３７】
しかも、カバー１２を、戸当りの用途等に応じてどんな形状でも自由に加工できるため、戸当り形状の選択の自由度が増し、デザイン性を高めることができる。
【００３８】
ところで、止めナット１３は六角形に限らず、五角形、四角形等の他の多角形でもよく、この止めナット形状に応じて両コア体１５,１５の凹部１６の形状を選択すればよい。
【００３９】
また、本発明は建物の開口部を開閉する開き戸に用いられる戸当りに限らず、家具類の開口部を開閉する開き戸用の戸当りとしても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態にかかる戸当りの組立状態の断面図である。
【図２】戸当りのコアを構成するコア体単体の断面図である。
【図３】戸当りのカバーの断面図である。
【図４】戸当りの分解斜視図である。
【図５】従来の戸当りの組立状態の断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１  コア
１２  カバー
１３  止めナット
１４  緩衝体
１５,１５  コア体
１６  コア体の凹部
１７  コア体の突起
１８  コア体の係合穴
１９,１９  コア体の回り止め嵌合部
２１  カバーの回り止め部
２６  取付ボルト
【図１】
2006083643.tif 000003
【図２】
2006083643.tif 000004
【図３】
2006083643.tif 000005
【図４】
2006083643.tif 000006
【図５】
2006083643.tif 000007