(57)【要約】  【課題】  紐状部材に捻じれを与えることのない紐止め装置であって、掛け止め効果の信頼性が高く、安価、且、軽量であって、耐磨耗性に優れている紐止め装置、特に装身具を提供する。  【解決手段】  止め具１は、外殻体１０と、弾性体２０とを有している。外殻体１０は、第１の貫通孔１１と、中空部１００とを有し、第１の貫通孔１１は、外殻体１０の外部から中空部１００へと通じている。弾性体２０は、基体部２００と、係止孔２５とを有し、中空部１００に内蔵されている。基体部１００は、平板状であって、プラスチック材料でなる。係止孔２５は、基体部２００の厚みＤ０において、板面と平行する方向に貫通して備えられている。紐状部材３は、第１の貫通孔１１及び係止孔２５を貫通し、基体部２００により弾性的に保持されている。弾性体２０は、内壁面１０１に対して非接触状態で動き得る。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
止め具と、紐状部材とを含む紐止め装置であって、
前記止め具は、外殻体と、弾性体とを有しており、
前記外殻体は、貫通孔と、中空部とを有しており、
前記貫通孔は、前記外殻体の外部から前記中空部へと通じており、
前記弾性体は、基体部と、係止孔とを有しており、
前記基体部は、平板状であって、プラスチック材料でなり、
前記係止孔は、前記基体部の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられており、
前記弾性体は、前記中空部に内蔵され、前記中空部の内壁面に対して非接触状態で動き得る外形を有しており、
前記紐状部材は、前記貫通孔、及び、前記係止孔を貫通し、前記係止孔の内部において前記基体部により弾性的に保持されている、
紐止め装置。
【請求項２】
請求項１に記載された紐止め装置であって、
前記外殻体は、前記中空部の内壁面が球面状である紐止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紐止め装置、特にネックレスや、ブレスレット、アンクレット、眼鏡チェーン等の各種の装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の紐止め装置は、ネックレスや、ブレスレット、アンクレット、眼鏡チェーン等の各種の装身具において、チェーン等の紐状部材を、任意の長さに調整するための手段として用いられるものである。従って、チェーンの繰り返し調節操作に耐え得る耐久性があること、捻じれにより美観が損なわれるチェーン等においては特に、調節操作によって、捻じれを生じさせないものであることが重要である
従来のこの種の紐止め装置としては、例えば、特許文献１乃至特許文献５等に記載されたものがある。しかし、上述した公知文献に記載された紐止め装置は、弾性体が外殻体に固定されているので、係留位置を変化させるための力が、弾性体と外殻体との接続部分に集中的に加わることにより、弾性体が局部的加圧接触により損傷するおそれがあり、この種の紐止め装置に要求される耐久性を満たし得る構造を開示するものではなかった。また、紐状部材の捻じれを解消するための構造については、開示していなかった。
【０００３】
別の従来技術として特許文献６は、外殻体の内壁面を球面状とし、外殻体に内蔵された弾性体の外周面を、外殻体の内壁面に圧接させた紐止め装置を開示している。しかし、特許文献６も、紐状部材の捻じれを解消するための構造については、開示しておらず、紐状部材の捻じれを回避することができなかった。
【特許文献１】実公平０４−３７４５７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４２０７１号公報
【特許文献３】特開昭５７−５５１０２号公報
【特許文献４】実公昭６１−２４０８７号公報
【特許文献５】実公平４−２５８０１号公報
【特許文献６】特開２０００−８３７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、紐状部材に捻じれを与えることのない紐止め装置、特に装身具を提供することである。
【０００５】
本発明のもう１つの課題は、掛け止め効果の信頼性が高い紐止め装置、特に装身具を提供することである。
【０００６】
本発明のさらにもう１つのもう１つの課題は、安価に製造することができる紐止め装置、特に装身具を提供することである。
【０００７】
本発明のさらにもう１つの課題は、軽量であって、耐磨耗性に優れている紐止め装置、特に装身具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明に係る紐止め装置は、止め具と、紐状部材とを含む。止め具は、外殻体と、弾性体とを有している。外殻体は、貫通孔と、中空部とを有している。貫通孔は、外殻体の外部から中空部へと通じている。弾性体は、基体部と、係止孔とを有している。基体部は、平板状であって、プラスチック材料でなる。係止孔は、基体部の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられている。弾性体は、中空部に内蔵され、中空部の内壁面に対して非接触状態で動き得る外形を有している。紐状部材は、貫通孔、及び、係止孔を貫通し、係止孔の内部において基体部により弾性的に保持されている。弾性体は、中空部の内壁面に対して非接触状態で動き得る。
【０００９】
上述したように、本発明に係る紐止め装置は、止め具を含む。止め具は、外殻体を有しているから、外殻体の表面に、塗装的装飾、メッキ的装飾、彫金的装飾を施すことができるとともに、貴石、半貴石、真珠、ダイヤモンド等の各種宝石を用いた装飾を施すことができる。
【００１０】
さらに、外殻体は、貫通孔と、中空部とを有する。貫通孔は、外殻体の外部から中空部へと通じているから、チェーン等の紐状部材を、外殻体に設けられた貫通孔を通して、中空部に案内することができる。
【００１１】
本発明に係る紐止め装置において、止め具は、弾性体を含む。弾性体は、基体部と、係止孔とを有している。弾性体は、基体部が平板状であって、プラスチック材料でなるから、安価に製造することができる。
【００１２】
また、弾性体は、基体部がプラスチック材料でなるから、ゴム材料に比べ耐磨耗性に優れており、長期間の使用に耐えうる止め具を提供することができる。
【００１３】
係止孔は、板状体の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられているから、紐状部材を係止孔に案内することができる。
【００１４】
また、弾性体は、係止孔が、板状体の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられているから、止め具は、紐状部材を掛け止める構造が簡単である。従って、安価に製造することができる。
【００１５】
さらに、弾性体は、係止孔が、板状体の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられているから、係止孔に挿通された紐状部材に対する接触面が広くなり、優れた掛け止め効果を奏する。
【００１６】
紐状部材は、係止孔を貫通し、その内部において基体部により弾性的に保持されているから、紐状部材と弾性体とを相互に掛け止めることができるとともに、紐状部材上で弾性体を摺り動かすことができる。
【００１７】
弾性体は、係止孔を有し、中空部に内蔵されている。従って、外殻体の貫通孔を通して中空部内に導入された紐状部材を、弾性体の係止孔に貫通させることができるとともに、弾性体と紐状部材との間に発生する摩擦力を利用して、弾性体を紐状部材の任意の箇所に係留できる。このため、紐状部材に対する弾性体の係留位置を調整し、紐状部材の長さを任意に調整することができる。
【００１８】
しかも、弾性体は、中空部の内壁面に対して、非接触状態で動き得る外形を有している。この構造によれば、弾性体、及び、弾性体に係留された紐状部材を、外殻体の回転から分離し、外殻体の回転による弾性体の回転を阻止し、弾性体の回転に伴う紐状部材の捻じれを回避することができる。
【００１９】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【発明の効果】
【００２０】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）紐状部材に捻じれを与えることのない紐止め装置、特に装身具を提供することができる。
（２）掛け止め効果の信頼性が高い紐止め装置、特に装身具を提供することができる。
（３）安価に製造することができる紐止め装置、特に装身具を提供することができる。
（４）軽量であって、耐磨耗性に優れている紐止め装置、特に装身具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明の一実施形態に係る紐止め装置の正面図、図２は図１に示した紐止め装置の一部を切断して示す拡大斜視図、図３は図２に示した紐止め装置の平面断面図、図４は図３に示した紐止め装置の一部を拡大して示す端面図である。
【００２２】
図１乃至図４に示した紐止め装置は、例えば、ネックレスや、ブレスレット、アンクレット、眼鏡チェーン等の装身具であって、止め具１と、紐状部材３とを含む。
【００２３】
止め具１は、外殻体１０と、弾性体２０とを有している。外殻体１０は、金属材料、プラスチック材料、セラミック材料等の各種材料を用いて形成することができる。外殻体１０の外面には、塗装的装飾、メッキ的装飾等による装飾を施すことができる。また、彫金的装飾を施してもよい。さらに、貴石、半貴石、真珠、ダイヤモンド等の各種宝石を用いて装飾してもよい。
【００２４】
図１乃至図４に示す外殻体１０は、外形形状が球状に成形されている。ただし、外殻体１０の外形形状は任意であり、球状のほかに例えば、多面体状または円錐体状、角錐体もしくは截頭錐体状等とすることができる。
【００２５】
外殻体１０は、第１の貫通孔１１と、第２の貫通孔１２と、中空部１００とを有している。第１の貫通孔１１は、外殻体１０の外部から中空部１００へと通じている。第２の貫通孔１２は、第１の貫通孔１１とＺ軸方向に対向する位置に備えられており、外殻体１０の外部から中空部１００へと通じている。第１及び第２の貫通孔１１、１２の具体的孔形状、及び、内径寸法は、紐状部材３との相対関係により決定される設計的事項である。
【００２６】
図１乃至図４に示す紐止め装置の一実施例において、外殻体１０の中空部１００は、内壁面１０１が球面状である球形状空間となっている。ただし、中空部１００は、球形状空間の他、これに類似した曲面状空間、さらには角形状空間等であってもよい。
【００２７】
弾性体２０は、基体部２００と、係止孔２５とを有する。基体部２００は、平板状であって、プラスチック材料でなる。係止孔２５は、基体部２００の厚みＤ０において、板面と平行する方向Ｚに貫通して備えられている。弾性体２００は、中空部１００に内蔵され、中空部１００の内壁面１０１に対して非接触状態で動き得る外形を有している。以下、より詳細に説明すると、弾性体２０は、基体部２００と、係止孔２５とを有する。
【００２８】
基体部２００は、プラスチック材料でなる。用いられるプラスチック材料としては、弾力性、耐磨耗性、成形容易性等の観点から、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ樹脂と称する）、ポリプロピレン（以下、ＰＰ樹脂と称する）が好ましい。
【００２９】
基体部２００は、平面からみて略正方形の平板状である。基体部２００の外形形状は、必ずしも図１乃至図４に示す略正方形形状に限定されない。例えば、長方形形状や、多角形形状、さらには球形形状等であってもよい。基体部２００の外形形状は、外殻体１０の中空部１００へ内臓可能な範囲で自由に設定することができる。
【００３０】
基体部２００は、一面側に第１の板面２１を有し、他面側に第２の板面２２を有するとともに、側面２３と、折り曲げ部２６とを有する。図１乃至図４に示す弾性体２０において、第１の板面２１は、折り曲げ部２６を挟んで相対向して配置されている。即ち、第１の板面２１、２１は、基体部２００の同一面である。基体部２００の折り曲げ構造は、好ましくは、接着剤や、固定具を用いて維持されている。
【００３１】
係止孔２５は、第１の板面２１、２１の相対向面間に備えられ、基体部２００の厚みＤ０において、第１及び第２の板面２１、２２と平行するＺ軸方向に貫通して備えられている。係止孔２５は、基体部２００において、矢印Ｚで示す方向に相対向する２つの側面２３、２３に開口している。
【００３２】
係止孔２５は、開口部分が円形形状であって、最小差渡径寸法Ｄ１（図４参照）を有する。係止孔２５の開口部分の形状、及び、内径寸法は、挿通される紐状部材３との相対関係により決定される。
【００３３】
弾性体２０は、係止孔２５を有する。弾性体２０は、中空部１００に内蔵され、中空部１００の内壁面１０１とは非接触状態で、記号Ｚで示す１軸の周りに回転し得る外形を有する。具体的には、弾性体２０は、Ｚ軸の周りを矢印Ｍｚで示す方向に自由に回転することができる。また、弾性体２０は、中空部１００において、Ｘ、Ｙ軸に沿った方向Ｆｘ、Ｆｙに移動することもできる（図３参照）。
【００３４】
紐状部材３は、この種の装身具において通常用いられる各種デザインのチェーン状、紐状、糸状、縄状、綱状、鎖状、又は、それらの組み合わせでなる。紐状部材３は、表面又は裏面に模様を付してあってもよい。紐状部材３を構成する材料としては、金、銀、プラチナ等の貴金属材料、貴金属繊維、又はそれらの組み合わせ等によっても構成できる。図１乃至図４に示す紐状部材３は、断面が円形形状であるが必ずしもこれに限定されない。紐状部材３は、断面が四角形形状であってもよい。
【００３５】
紐状部材３は、外殻体１０の外部から第１の貫通孔１１を通って、外殻体１０の中空部１００の内部に導かれ、中空部１００に内蔵された弾性体２０の係止孔２５を貫通する。紐状部材３は、更に、外殻体１０の第２の貫通孔１２を通って外部に導かれる。止め具１の弾性体２０は、紐状部材３との摩擦力により、紐状部材３上に弾性的に保持されている。
【００３６】
図４を参照すると、係止孔２５は最小差渡径寸法Ｄ１を有し、紐状部材３は最大差渡径寸法Ｄ２を有する。係止孔２５の最小差渡径寸法Ｄ１は、紐状部材３は最大差渡径寸法Ｄ２よりも小さい。紐状部材３が係止孔２５に挿通された場合、基体部２００は、係止孔２５の内壁面２５０の一部が、係止孔２５の最小差渡径寸法Ｄ１と、紐状部材３との最大差渡径寸法Ｄ２との寸法差により、紐状部材３に圧接する。弾性体２０と、紐状部材３とは、両者の差渡径寸法差を利用して圧接し、且、圧接することにより発生する摩擦を利用して、相互に掛け止められている。
【００３７】
図１乃至図４に示した本発明の一実施形態では、紐止め装置は、更に、紐止め１３、差込み片３１と、プレート３２と、結合部材４とを含む。紐止め１３は、紐状部材３を止めるための部材であり、外殻体１０の外壁面に備えられている。
【００３８】
紐状部材３は、一端側の先端に、尖端状の差込み片３１が備えられ、他端側に穴開きプレート３２が備えられている。プレート３２は、結合部材４によって、紐止め１３に掛け止められている。
【００３９】
図１乃至図４を参照して説明した本発明の一実施形態に係る紐止め装置の構成によると、以下のような作用効果が得られる。
【００４０】
まず、止め具１は、外殻体１０を有しているから、外殻体１０の外周表面に、塗装的装飾、メッキ的装飾、彫金的装飾を施すことができるとともに、貴石、半貴石、真珠、ダイヤモンド等の各種宝石を用いた装飾を施すことができる。
【００４１】
次に、外殻体１０は、第１の貫通孔１１と、中空部１００とを有し、第１の貫通孔１１が、外殻体１０の外部から中空部１００へと通じているから、チェーン等の紐状部材３を、第１の貫通孔１１を通して、中空部１００に導入することができる。
【００４２】
また、止め具１は、中空部１００に弾性体２０が収納されている。弾性体２０は、基体部２００が、平板状であって、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料でなるから、既存のプラスチック成形技術を用いて、安価に製造することができる。
【００４３】
同様に、基体部２００が平板状であって、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料でなる構成によると、軽量な弾性体２０を提供することができる。
【００４４】
弾性体２０は、係止孔２５を有する。係止孔２５は、基体部２００の厚みＤ０において、第１及び第２の板面２１、２２と平行するＺ方向に貫通して備えられているから、紐状部材３を係止孔２５に挿通し、弾性体２０の内部に案内することができる。
【００４５】
図１乃至図４を参照すると、弾性体２０は、第１の板面２１が折り曲げ部２６を挟んで相対向して配置されている。この構成によると、弾性体２０は、基体部２００の厚みＤ０において、第１の板面２１、２１の相互間に係止孔２５を容易に形成することができるから、弾性体２０を安価に、且、効率的に製造することができる。
【００４６】
更に、紐状部材３は、第１の貫通孔２１を通って中空部１００に導かれ、係止孔２５を貫通しているとともに、第２の貫通孔２２から導き出されている。従って、紐状部材３を保持する弾性体２０を、外殻体１０の内壁面１０１に突き当て、紐状部材３に、外殻体１０を掛け止めることができる。
【００４７】
係止孔２５は、基体部２００の厚みＤ０において、第１及び第２の板面２１、２２と平行するＺ軸方向に貫通して備えられている。この構成によると、止め具１は、係止孔２５に挿通された紐状部材３に対する接触面が広くなり、紐状部材３に対して優れた掛け止め効果を有することができる。
【００４８】
紐状部材３は、係止孔２５の内周面２５０において、基体部２００により弾性的に保持されている。即ち、紐状部材３が係止孔２５に挿通された場合、基体部２００は、内周面２５０の一部が、係止孔２５の最小差渡径寸法Ｄ１と、紐状部材３の最大差渡径寸法Ｄ２との差渡寸法差により、紐状部材３に圧接する。弾性体２０と、紐状部材３とは、両者が圧接することにより発生する摩擦を利用して、相互に掛け止められている。この構成によると、止め具１は、紐状部材３を掛け止める構造が簡単であるから、安価に製造することができる。
【００４９】
また、係止孔２５の最小差渡径寸法Ｄ１と、紐状部材３の最大差渡径寸法Ｄ２とを適当に選定することにより、係止孔２５と紐状部材３との間の摩擦抵抗を調節することができる。
【００５０】
弾性体２０と紐状部材３との間に発生する摩擦力を利用して、弾性体２０を紐状部材３の任意の箇所に係留できるから、紐状部材３に対する弾性体２０の係留位置を調整し、紐状部材３の長さを任意に調整することができる。すなわち、図１に示すように、本実施例に係る紐止め装置は、紐状部材３を止め具１に対してａ方向、又は、ｂ方向に摺動させることによって、紐状部材３の長さ、即ち、紐状部材３によるリング径の調整を行うことができる。
【００５１】
さらに、本発明の一実施形態に係る装身具において、弾性体２０の基体部２００が、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料でなる構成によると、止め具１は耐磨耗性に優れている。従って、使用者が、上述した外殻体１０の摺動を繰り返し行ったとしても、止め具１の破損の危険は低減されており、長期間に渡って高い掛け止め効果を維持することができる。
【００５２】
弾性体２０は、中空部１００の内壁面１０１とは非接触状態で、Ｚ軸の周りに回転し得る外形を有する。この構造によれば、図２及び図３に示すように、弾性体２０、及び、弾性体２０に係留された紐状部材３を、外殻体１０のＺ軸周りの回転Ｍｚから分離することができる。このため、外殻体１０の回転による弾性体２０の回転を阻止し、弾性体２０の回転に伴う紐状部材３の捻じれを回避することができる。
【００５３】
図５乃至図７は、本発明に係る紐止め装置に備えられる弾性体２０について、もう一つの実施形態を示す拡大斜視図である。図８は図７に示した弾性体２０の一部を省略して示す拡大端面図である。なお、図５乃至図８において、図１〜図４に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００５４】
図５に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置において、止め具１は、弾性体２０と、紐状部材３とを含む。弾性体２０は、第１の基体部２０１と、第２の基体部２０２と、係止孔２５とを有する。
【００５５】
第１の基体部２０１は、平板状であって、プラスチック材料からなり、第２の板面２２に第１の係止溝２５１が備えられている。第２の基体部２０２は、平板状であって、プラスチック材料からなり、第１の板面２１に第２の係止溝２５２が備えられている。なお、第２の基体部２０２は、第１の基体部２０１を上下反転したものであってもよい。
【００５６】
第１の基体部２０１と、第２の基体部２０２とは、第１及び第２の板面２１、２２が相対向して配置されている。係止孔２５は、第１の基体部２０１と、第２の基体部２０２との相対向面間において、第１の係止溝２５１と、第２の係止溝２５２との組み合わせにより備えられている。紐状部材３は、係止孔２５を貫通し、その内部において基体部２００により弾性的に保持されている。
【００５７】
図５に示した本発明の実施形態によると、弾性体２０の製造を効率的に行うことができる。従って、紐止め装置を安価に、且、迅速に提供することができる。
【００５８】
図６に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、弾性体２０は、スペーサ２７を含む。スペーサ２７は、好ましくは、第１及び第２の基体部２０１、２０２と、同様の構成を有しており、第１の基体部２０１と、第２の基体部２０２との相対向面間に備えられている。
【００５９】
係止孔２５は、第１の基体部２０１と、第２の基体部２０２との相対向面間に備えられている。係止孔２５の内径寸法は、スペーサ２７の厚み寸法や、幅寸法により調節することができる。紐状部材３は、係止孔２５を貫通し、その内部において基体部２００により弾性的に保持されている。
【００６０】
図６に示した本発明の実施形態に係る止め具１はスペーサ２７を有するから、スペーサ２７の厚み寸法や、幅寸法を調節することにより、係止孔２５の内径寸法を調節し、様々な径寸法、及び、断面形状を有する紐状部材３に容易に追従することができる。従って、止め具１に備えられる弾性体２０は、多様な紐状部材３の径寸法に対して適切な掛け止め効果を奏することができる。
【００６１】
また、止め具１はスペーサ２７を有するから、多様な紐状部材３に追従することができる。従って、紐止め装置の製造効率が向上する。
【００６２】
図７及び図８に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、図７及び図８に示した止め具１と、図１乃至図６を参照して説明した止め具１とは、係止孔２５に相通される紐状部材３の断面形状が、略正方形形状となっている構成に相違点がある。以下、相違点を中心に説明する。
【００６３】
図７及び図８に示す紐状部材３は、紐状部材３の断面形状が、略正方形形状となっており、最大差渡径寸法Ｄ２と、差渡径寸法Ｄ３とを有する。紐状部材３の差渡径寸法Ｄ３は、係止孔２５の最小差渡径寸法Ｄ１より大きい。従って、図１乃至図５を参照して説明したように、弾性体２０は、差渡径寸法Ｄ３と、最小差渡径寸法Ｄ１との径寸法差を利用して紐状部材３に圧接し、相互に生じる摩擦力を利用して結合することができる。
【００６４】
さらに、図７及び図８に示した止め具１において、紐状部材３は、断面が略正方形形状となっており、最大差渡径寸法Ｄ２が対角線上に現れたポイントＰ１、Ｐ２の相互間に現れている。紐状部材３の最大差渡径ｄ２は、係止孔２５の最小差渡径ｄ１より大きい。この構成に係る装身具によると、紐状部材３に弾性体２０が掛け止められた場合に、最大差渡径ｄ２と、最小差渡径ｄ１との相対的な径寸法差により、紐状部材３の最大差渡径ｄ２に現れているポイントＰ１又はＰ２の少なくとも一方が、最小差渡径ｄ１における係止孔２５の内壁面２５０に接触することとなるから、弾性体２０が紐状部材３の周りを回転することを禁止することができる。
【００６５】
図９は本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す正面断面図、
図１０は図９に示した紐止め装置の平面断面図である。図９及び図１０において、図１乃至図８に図示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。
【００６６】
図９及び図１０において、中空部１００の空間的形状は、内壁面１０１が球面状である。外殻体１０の外壁面の形状は直方体状である。
【００６７】
図１１及び図１２は、本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す平面断面図である。図１１及び図１２において、図１乃至図１０に図示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。
【００６８】
図１１に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、外殻体１０は、内壁面１０１及び外壁面が四角形形状である。弾性体２０は、平板状である。弾性体２０は、中空部１００の内壁面１０１と非接触状態で、Ｚ軸の周りＭｚを自由に回転し得る外形を有する。
【００６９】
図１２に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、外殻体１０は、平面視した断面形状が三角形形状である。弾性体２０は、中空部１００の内壁面１０１と非接触状態で、Ｚ軸の周りＭｚを自由に動き得る外形を有するとともに、三角形の角部において相対向する内壁面１０１、１０１の相互間に折り曲げ部２６が配置されている。この構成によると、紐状部材３に捻じれが生じにくい一方、外殻体１０の回転も制限することができる。即ち、外殻体１０がＺ軸の周りＭｚを一回転しようとした場合、弾性体２０の一端が、内壁面１０１、１０１に接触し、外殻体１０の回転を抑制することができる。従って、外殻体１０の外周表面に装飾部１４が施されている場合に、装飾部１４を矢印Ｆで示す正面方向に向け続けることができる。
【００７０】
図１３乃至図１５は本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す正面断面図である。なお、図１３乃至図１５において、図１〜図１２に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００７１】
図１３に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、紐状部材３は、弾性体２０に設けられた２つの係止孔２５を貫通する。この構造によれば、外殻体１０の外壁面に紐止め１３等を設ける必要がない。
【００７２】
また、本実施例の止め具１は、弾性体２０が、複数個の係止孔２５を備えているので、複数本の紐状部材３を掛け止めることができる。従って、紐止め装置が特に装身具として用いられた場合に、デザインの多様性に応えることができる。
【００７３】
図１４に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、外殻体１０は、内壁面１０１及び外壁面が球形状である。弾性体２０は、２つである。弾性体２０のそれぞれは、係止孔２５を有し、係止孔２５には、紐状部材３が貫通する。
【００７４】
本実施例の止め具１は、弾性体２０が、複数個の係止孔２５を備えているので、複数本の紐状部材３を掛け止めることができる。従って、紐止め装置が特に装身具として用いられた場合に、デザインの多様性に応えることができる。
【００７５】
図１５に示した本発明の一実施形態に係る紐止め装置を参照すると、外殻体１０は、内壁面１０１及び外壁面が直方体形状である。外殻体１０の中空部１００は、２つに仕切られている。
【００７６】
弾性体２０は、２つである。弾性体２０のそれぞれは、２つに仕切られた中空部１００のそれぞれに備えられ、係止孔２５には、紐状部材３が貫通する。
【００７７】
本実施例の止め具１は、図１乃至図１４に図示された本発明の止め具１と同様の構成を有するので、図１乃至図１４に図示された本発明の止め具１と同様の優れた作用効果を奏することができるとともに、紐止め装置が特に装身具として用いられた場合に、デザインの多様性に応えることができる。
【００７８】
以上、好ましい実施形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の一実施形態に係る紐止め装置の正面図である。
【図２】図１に示した紐止め装置の一部を切断して示す拡大斜視図である。
【図３】図２に示した紐止め装置の平面断面図である。
【図４】図３に示した紐止め装置の一部を拡大して示す端面図である。
【図５】本発明に係る紐止め装置に備えられる弾性体について、もう一つの実施形態を示す拡大斜視図である。
【図６】本発明に係る紐止め装置に備えられる弾性体について、さらにもう一つの実施形態を示す拡大斜視図である。
【図７】本発明に係る紐止め装置に備えられる弾性体について、さらにもう一つの実施形態を示す拡大斜視図である。
【図８】図７に示した弾性体の一部を省略して示す拡大端面図である。
【図９】本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す正面断面図である。
【図１０】図９に示した紐止め装置の平面断面図である。
【図１１】本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す平面断面図である。
【図１２】本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す平面断面図である。
【図１３】本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す正面断面図である。
【図１４】本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す正面断面図である。
【図１５】本発明に係る紐止め装置について、さらにもう一つの実施形態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１              止め具
１０            外殻体
１００          中空部
１０１          内壁面
１１            第１の貫通孔
１２            第２の貫通孔
２０            弾性体
２００          基体部
２１            第１の板面（一面）
２２            第２の板面（他面）
２５            係止孔
【図１】
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【図２】
2006181090.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006181090.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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