(57)【要約】【課題】  壁材料にホルミシス効果を付与する。【解決手段】  主材料である石灰石の微粉末に対して、粒径が当該石灰石の微粉末の０．５倍以上５倍以内の、微量放射線を発する鉱石の粉末を混入させて、多孔質かつ表面に凹凸を有する壁面を形成する。漆喰壁の主材料は石灰石である。これと鉱石の粉末を混合して、全体に平均に分散させるには、その粒径が重要な要素になる。この範囲の粒径を選定することにより、壁面全体から均一に微量放射線が放射される。また、この壁面上では電離作用によりイオンが発生して、抗菌性と消臭性を発揮する。多孔質かつ表面に凹凸を有する壁面にすることで、表面積を広くして、この効果を高めている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主材料である石灰石の微粉末に対して、粒径が当該石灰石の微粉末の０．５倍以上５倍以内の、微量放射線を発する鉱石の粉末を混入させて、多孔質かつ表面に凹凸を有する壁面を形成したことを特徴とする漆喰壁。
【請求項２】
請求項１に記載の漆喰壁において、
前記凹凸の凹面と凸面の高さの差が２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする漆喰壁。
【請求項３】
請求項１に記載の漆喰壁において、
周囲の凸面に対して深さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下の凹部を壁面全体に均一に成形したことを特徴とする漆喰壁。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の漆喰壁であって、
下壁上に３ｍｍ以上１５ｍｍ以下の厚さの壁面を形成したことを特徴とする漆喰壁。
【請求項５】
主材料である石灰石の微粉末に対して、粒径が当該石灰石の微粉末の０．５倍以上５倍以内の、微量放射線を発する鉱石の粉末を混入させたものであって、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下の厚さの表層を形成したことを特徴とする装飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホルミシス効果を効果的に発揮する漆喰壁と装飾品に関する。
【背景技術】
【０００２】
自然界に存在する放射線の１０〜２００倍、即ち、１０〜２００ミリシーベルト程度の微量放射線は、ホルミシス効果と呼ばれて、人の健康を促進する効果があるといわれている。このため、微量放射線を発する鉱石の粉末を樹脂等に混ぜて成型品を製作したり、織物に混ぜてカーテン等の材料に使用して、ホルミシス効果を発揮させることが提案されている（特許文献１）（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００４−４１６０４号公報
【特許文献２】特開２００１−１１８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
微量放射線を発する鉱石の粉末を壁等の材料に混入することが考えられる。しかし、深く潜り込んだ粉末は、表面付近の粉末に比べてその効果が非常に小さくなる。従って、混入した量に相当するような十分な効果が得られないという問題があった。即ち、比較的コストの高い鉱石粉末を大量に混入しないと、所定の効果が得られない。これに対して、表面に塗布したり、接着をする方法ならば、表面に集中的に鉱石粉末を配置できるから、この問題が解決する。しかし、これは作業が複雑になり、また、施工後に壁の表面から鉱石粉末が剥がれ落ちたりするおそれがある。また、適度に分散をさせることが難しく、例えば、単位面積あたりの放射線量を最適値に調整することか容易でない。
本発明は以上の課題を解決するためになされたもので、壁面の各部から均一な適量の線量の微量放射線を発生させることができる漆喰壁と装飾品を提供することを目的とする。
さらに本発明は、カビの発生を防止したり、タバコのヤニが付着して部屋に臭いが着くのを防止する効果を付与した漆喰壁と装飾品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の各実施例においては、それぞれ次のような構成により上記の課題を解決する。
〈構成１〉
主材料である石灰石の微粉末に対して、粒径が当該石灰石の微粉末の０．５倍以上５倍以内の、微量放射線を発する鉱石の粉末を混入させて、多孔質かつ表面に凹凸を有する壁面を形成したことを特徴とする漆喰壁。
【０００５】
漆喰壁の主材料は石灰石である。これと鉱石の粉末を混合して、全体に平均に分散させるには、その粒径が重要な要素になる。この範囲の粒径を選定することにより、壁面全体から均一に微量放射線が放射される。また、この壁面上で消臭性を効果的に発揮させるために、多孔質かつ表面に凹凸を有する壁面にした。
【０００６】
〈構成２〉
構成１に記載の漆喰壁において、上記凹凸の凹面と凸面の高さの差が２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする漆喰壁。
【０００７】
凹凸の深さが２ｍｍ以上ないと、平坦な壁面との差異が顕著に表れない。この窪みでイオン溜まりができて、効果的に消臭効果が発揮される。一方、深さを１０ｍｍ以上にすると、漆喰壁としてコストが高くなりすぎる。従って、この範囲の凹凸を形成することが好ましい。
【０００８】
〈構成３〉
構成１に記載の漆喰壁において、周囲の凸面に対して深さが２ｍｍ以上１０ｍｍ以下の凹部を壁面全体に均一に成形したことを特徴とする漆喰壁。
【０００９】
例えば、壁塗り用のコテ等で壁の全面に適切な深さの奥部を生成して、広範にイオン溜まりを形成し、消臭効果を発揮する。
【００１０】
〈構成４〉
構成１乃至３のいずれかに記載の漆喰壁であって、下壁上に３ｍｍ以上１５ｍｍ以下の厚さの壁面を形成したことを特徴とする漆喰壁。
【００１１】
木の板や石膏ボード上に漆喰を壁を形成するにあたり、上記の凹凸を設けながら適切な強度を保つ。３ｍｍ以下では壁の強度が低下し、１５ミリ以上ではコストが高くなりすぎる。また、凸部の重量が高くなり、破損し易くなる。
【００１２】
〈構成５〉
主材料である石灰石の微粉末に対して、粒径が当該石灰石の微粉末の０．５倍以上５倍以内の、微量放射線を発する鉱石の粉末を混入させたものであって、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下の厚さの表層を形成したことを特徴とする装飾品。
【００１３】
装飾品であっても、表面積が広く、表面に凹凸を形成できるものについては、漆喰壁と全く同様の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を実施例ごとに詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明の漆喰壁の主要部断面図である。
図に示すように、漆喰壁は、石灰石の微粉末１２を糊１０を用いて固めたものである。この石灰石の微粉末１２に対して、微量放射線を発する鉱石の粉末１１を混入してある。石灰石の微粉末１２の直径をＤ１とし、鉱石の粉末の直径をＤ２とする。この時、Ｄ２は、Ｄ１の０．５倍以上５倍以内に選定する。石灰石の微粉末に、粒径のまちまちな鉱石の粉末を混入すると、両者の比重が大きく異なるために、攪拌をしても鉱石の粉末がうまく分散しない。従って、漆喰壁を形成した場合に、鉱石の粉末が集中している部分とほとんど混入されていない部分が生じる。
【００１６】
これでは、要求される放射線量を均一に保つことができない。本発明では、鉱石の粉末を石灰石の微粉末とほぼ同等か若干大きめに選定して、糊１０と共に攪拌するようにしたので、全体としてほぼ均一に鉱石の粉末を混入することができる。その結果、漆喰壁の単位面積あたりにして、１０から２００ミリシーベルト程度の微量放射線を、漆喰壁の壁面から部屋に向かって放射することに成功した。
【００１７】
図２は、漆喰壁の横断面図である。
この発明では、図に示すように、漆喰壁１３を多孔質かつ表面に凹凸を有するものにしている。漆喰壁は、一般に、糊と水と石灰石の微粉末とを練り合わせて壁面に平坦に塗り付ける。しかしながら、表面が平坦な場合には、均一の放射線を放射するという役割は果たすものの、後で説明するような抗菌性、消臭性を良好に発揮させることができない。そこで、この図に示すように、壁面に凹凸を形成した。
【００１８】
なお、具体的には、この壁面の凸面１４と凹面１５との高さの差が２ミリ以上１０ミリ以下であることが好ましい。例えば、図に示す凹面１５の部分の壁の厚みをＴ、凸面１４の部分の壁の厚みをＨとする。この場合に、ＨとＴの差が２ミリ以上１０ミリ以下になるように選定する。Ｔをあまり薄くすると、壁の強度が下がる。Ｈをあまり厚くすると、壁のコストが上がる。ＴとＨの差をあまり大きくすると、凸面１４の部分が破損し易くなる。こうした関係から、漆喰壁については、凹面と凸面との高さの差が２ミリ以上１０ミリ以下であることが適切である。
【００１９】
図３は、別の実施例の漆喰壁横断面図である。
この図に示すように、漆喰壁１６は、例えば一方がなだらかで、他方が急な傾斜面を持つ凸部１７と、凹部１８を備えたものにすることができる。図２に示すような断面形状と図３に示すような断面形状とは、それぞれ漆喰壁を形成するために使用するコテの選別や施工方法により作り分けることができる。この図３に示す例の場合でも、凹面１８の部分の漆喰壁の厚さをＴ、凸面１７の部分の漆喰壁の厚さをＨとした時、ＨとＴの差が２ミリ以上１０ミリ以下になるように施工するとよい。
【００２０】
図４は、本発明の漆喰壁の作用を示す説明図である。
漆喰壁の主材料である石灰石の微粉末に微量放射線を発する鉱石の粉末を適量混入させると、ホルミシス効果を発揮させるために適当な１０〜２００ミリシーベルトの微量放射線が壁面から放射される。これによって、漆喰壁を塗った室内は、健康促進効果を高めた環境となる。さらに、この発明では、微量放射線の電離作用を利用して、室内の抗菌効果と消臭効果を引き出した。
【００２１】
図に示すように、漆喰壁２１の壁面から微量放射線２３が放射されると、壁面の近傍において、電離作用によるイオン２４が発生する。このイオンは、壁面に付着するカビや空中に飛散するタバコの煤煙分解して、無害化する機能を持つ。ところが、一般に室内の壁面近傍には、対流によって風２５が発生している。従って、壁面近傍で発生したイオンは室内に分散し、壁面近傍の抗菌作用などを弱める。ところが、本発明のように漆喰壁に一定の凹凸を設け、図に示すような凹部２２を形成すると、矢印に示すような壁面上で対流する気流２６が形成される。即ち、壁面上で発生したイオンをこの凹部２２の部分に溜めることが可能になる。その結果、凹部２２の部分では、他の部分に比較して高い濃度のイオン２４が滞留する。その結果、この近傍において、抗菌作用や消臭作用を高めることができる。
【００２２】
以上のような効果を発生させるためには、凹部２２が深くて広いことが好ましい。実際には、凹部が多数あればあるほどよいし、凹部が深いほどよい。しかしながら、既に説明したように壁、の強度や壁のコスト、壁を施工する際の作業性などを考慮して、凸面と凹面との高さの差が２ミリ以上１０ミリ以下とするのが漆喰壁として最適である。
【実施例２】
【００２３】
なお、上記の実施例では、漆喰壁に所定の凹部を形成し、漆喰壁の材料に微量放射線を発する鉱石の粉末を混入する例を説明した。しかしながら。石灰石の微粉末と糊を混ぜたものは、例えば、彫刻やあるいは家具、扉、倉庫の内壁や蓋、天井など、様々な部分に塗り付け施工することができる。また、比較的表面積が広く、表面に凹凸を形成できる各種の装飾品に施工することができる。そして、ホルミシス効果と抗菌作用と消臭効果を合わせ持たせることが可能である。
【００２４】
装飾品の表層に施工をする場合、塗布する厚みは、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。３ｍｍ以下の厚みでは既に説明したように、強度的に問題がある。また、１５ｍｍ以上の厚みでも、強度的に問題がある。また、凹部と凸部の高さの差が２ミリ以上１０ミリ以下であることが最も好ましいといえる。
【００２５】
実際に市販されている漆喰壁材料と、その石灰石の微粉末の３倍の粒形を持つ鉱石の微粉末を混ぜ合わせて、漆喰壁を形成した。漆喰材料、即ち、石灰石の微粉末と糊の重量が約４キログラム、微量放射線を発する鉱石の粉末が２０グラムの割合で、１平方メートルの壁を塗るようにした。全く平坦な漆喰壁と実施例で示したように凹凸を施した漆喰壁とを比較のためにそれぞれ別々の部屋に施工した。壁面から発せられる放射線量は、いずれも平均で１００ミリシーベルト程度となった。また、塗料等で漆喰壁に生じた微小な孔を塞いで表面をより平坦にしたものは、壁が呼吸をしないから、結露等によって抗菌作用や消臭効果が低下する。故に、漆喰壁本来の持つ多孔質表面も、上記の作用に有効に機能していることが分かった。
【００２６】
なお、この他に、平均流形の大きな鉱石の粉末を混入させたものを施工したが、壁の各部で放射線量が数ミリシーベルトの部分と数百ミリシーベルトの部分とが生じ、均一なデータが得られなかった。さらに、平坦な壁面を施工した部屋と、凹凸を設けた壁面を施工した部屋のそれぞれの部屋に、タバコの煙を充満させて、その後部屋を開け放し１２時間放置した。壁面に凹凸を設けた漆喰壁のある部屋は、１２時間後にタバコの煙の匂いは完全に消滅した。表面が平坦な漆喰壁の部屋は、タバコの煙の匂いが消失するのに数日かかった。以上のように本発明の漆喰壁のホルミシス効果と抗菌効果、及び消臭効果が実証された。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の漆喰壁の主要部断面図である。
【図２】漆喰壁の横断面図である。
【図３】別の実施例の漆喰壁横断面図である。
【図４】本発明の漆喰壁の作用を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
1０  糊
１１  鉱石の粉末
１２  石灰石の微粉末
Ｄ１、Ｄ２  直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006137615.tif 000005
【図４】
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