(57)【要約】  【課題】光沢に優れ、ソフトな風合いの刺繍柄を有するチュールレース編地を得る。  【解決手段】沸水収縮率が−７〜６％、乾熱１８０℃での収縮率が−７〜６％、破断伸度が６０〜１７０％、ヤング率が５０ＣＮ／ｄｔｅｘ以下のポリエステルマルチフィラメントを含む刺繍糸をチュールレース編地の刺繍柄の全部又は一部に用いて刺繍した後、このレース編地を生機巾以上生機巾の１．１０倍以下のセット巾に染色仕上加工する。  【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記要件(ａ)〜(ｄ)を満足するポリエステルマルチフィラメントを含む刺繍糸をチュールレース編地の刺繍柄の全部又は一部に用いて刺繍した後、該レース編地を下記要件(ｅ)を満足する仕上げ巾に染色仕上加工することを特徴とするチュールレース編地の製造方法。
（ａ）−７％≦ＢＷＳ≦６％
（ｂ）−７％≦ＨＡＳ≦６％
（ｃ）６０％≦ＤＥ≦１７０％
（ｄ）ヤング率≦５０ＣＮ／ｄｔｅｘ
（ｅ）生機巾≦仕上げ巾≦生機巾×１．１０
（但し、ＢＷＳは沸水中３０分での収縮率、ＨＡＳはＢＷＳ測定後、乾熱１８０℃、３０分での収縮率、ＤＥは破断伸度を示す）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光沢性に優れたチュールレース編地の製造方法に関する。  
【背景技術】
【０００２】
従来、チュールネット編地に刺繍糸で刺繍柄を形成するチュールレース編地において、刺繍糸としてレーヨン、ナイロン繊維が主に用いられている。しかし、レーヨンは、原糸の入手、品質、コストの面で問題があるだけでなく、洗濯堅牢度、湿摩擦堅牢度、塩素処理水堅牢度が不十分である。また最近ではレース編地をブラジャー用として熱賦型加工によりカップに成型する方法も採用されているが、レーヨンは、熱賦型性の面でも不適当である。また、ナイロン繊維は、原糸コストが高く、地糸がナイロン繊維のレース編地では、耐光堅牢度が不十分であり、ピリングの発生、多色表現、蛍光鮮明色表現が得られない等の問題がある。
【０００３】
このため、レース編地の刺繍糸としてポリエステル繊維の使用が検討されているが、通常のポリエステル繊維は、レーヨン、ナイロン繊維に比べ、風合いが硬く、特に光沢が不十分である。光沢を改良したポリエステル繊維としては、例えば特許文献１には、扁平断面とするポリエステル繊維が知られている。
【０００４】
しかしながら、この扁平ポリエステル繊維をレース編地の刺繍糸として用いた場合、繊維の扁平面での重なり合いによって大きな光沢面の形成には至らず、部分的にチラチラした光沢を発揮するものになるに過ぎず、また、ソフトな風合いも得られないという欠点がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１４０７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、光沢に優れ、ソフトな風合いの刺繍柄を有するチュールレース編地を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は、下記要件(ａ)〜(ｄ)を満足するポリエステルマルチフィラメントを含む刺繍糸をチュールレース編地の刺繍柄の全部又は一部に用いて刺繍した後、該レース編地を下記要件(ｅ)を満足する仕上げ巾に染色仕上加工することを特徴とするチュールレース編地の製造方法にある。
（ａ）−７％≦ＢＷＳ≦６％
（ｂ）−７％≦ＨＡＳ≦６％
（ｃ）６０％≦ＤＥ≦１７０％
（ｄ）ヤング率≦５０ＣＮ／ｄｔｅｘ
（ｅ）生機巾≦仕上げ巾≦生機巾×１．１０
（但し、ＢＷＳは沸水中３０分での収縮率、ＨＡＳはＢＷＳ測定後、乾熱１８０℃、３０分での収縮率、ＤＥは破断伸度を示す）
【発明の効果】
【０００８】
本発明の製造方法により得られるチュールレース編地は、その刺繍柄が光沢に優れ、ソフトな風合いを有し、堅牢度の高いチュールレース編地であり、また、チュールレース編地の反染めによる多色表現も可能となるチュールレース編地であり、従来のレーヨンを刺繍糸とするものに比べても優れたものである。更に、刺繍糸にポリエステルマルチフィラメントを含むことから、得られるチュールレース編地は、熱賦型性を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明では、チュールレース編地の刺繍糸が下記要件(ａ)〜(ｄ)を満足するポリエステルマルチフィラメントを含むことがことが必要である。
（ａ）−７％≦ＢＷＳ≦６％
（ｂ）−７％≦ＨＡＳ≦６％
（ｃ）６０％≦ＤＥ≦１７０％
（ｄ）ヤング率≦５０ＣＮ／ｄｔｅｘ
（但し、ＢＷＳ、ＨＡＳ、ＤＥは前記に同じ）
【００１０】
ポリエステルマルチフィラメントのＢＷＳが−７％未満或いはＨＡＳが−７％未満では、ポリエステルマルチフィラメントの構造が不安定となりポリエステルマルチフィラメント自体の生産を困難にするだけでなく、レース編地を編成した後の染色、熱セットを含む染色加工等の仕上げ加工でのポリエステルマルチフィラメントの伸長の制御を困難にし、ＢＷＳが６％を超える或いはＨＡＳが６％を超えると、光沢の発現を阻害する。ＢＷＳ及びＨＡＳはそれぞれ−５〜３％の範囲であることが好ましい。また、ＤＥが６０％未満では、光沢性の発現を阻害し、１７０％を超えると、レース編地の編成が困難となる。
【００１１】
また、本発明ではポリエステルマルチフィラメントは、そのヤング率が５０ＣＮ／ｄｔｅｘ以下であることが必要である。本発明では、通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントのヤング率９０〜１４０ＣＮ／ｄｔｅｘに比べ、極めて低いものであるため、従来にないソフトな風合いが得られる。因みにナイロン６，６繊維のヤング率は２７〜４６ＣＮ／ｄｔｅｘ、レーヨンのヤング率は５７〜７５ＣＮ／ｄｔｅｘである。
【００１２】
本発明における前記要件（ａ）〜（ｄ）を満足するポリエステルマルチフィラメントは、例えば共重合成分として５−ナトリウムスルフォイソフタル酸成分及びアジピン酸成分をポリエチレンテレフタレートに共重合させたポリマーを用い、溶融吐出し、２５００〜３５００ｍ／分で巻き取った未延伸糸を、１．１〜１．５倍に延伸した後、５％以上緩和処理することにより得られる。なお、本発明におけるポリエステルマルチフィラメントは、５−ナトリウムスルフォイソフタル酸及びアジピン酸をポリエチレンテレフタレートに共重合させたものであることが、カチオン染料可染性による多色表現が可能であり、低ヤング率が得られる点で好ましい。
【００１３】
さらに、本発明におけるポリエステルマルチフィラメントは、特にその単繊維の断面形状が三角断面のポリエステルマルチフィラメントであることが望ましい。単繊維の断面形状が扁平断面或いは四角以上の円形断面に近づく多角断面であると、マルチフィラメントでの単繊維同士の重なり又は単繊維表面の乱反射により高光沢性の発現が阻害される。また、本発明の刺繍糸には、かかるポリエステルマルチフィラメントを５０重量％以上含んでいることが好ましい。
【００１４】
さらに本発明では、前記要件（ａ）〜（ｄ）を満足するポリエステルマルチフィラメントを含む刺繍糸をチュールレース編地の刺繍柄の全部又は一部に用いて刺繍した後、このレース編地を生機巾≦仕上げ巾≦生機巾×１．１０を満足する要件（ｅ）の仕上げ巾に染色仕上加工することが必要である。この要件を満足することにより、マルチフィラメントを構成する単繊維の束が扁平状の束になり、長手方向に長く平行に引き揃えられた面を形成し、優れた光沢が得られる。
【００１５】
仕上げ巾が生機巾より小さい場合は、刺繍糸への張力が不十分でポリエステルマルチフィラメントが束のまま単繊維が長手方向に長く平行に引き揃えられた面を形成しするのが阻害され、また、柄の表面に凹凸が生じ鏡面反射による光沢も阻害される。仕上げ巾が生機巾の１．１０倍を越える場合は、編地に対する張力が高すぎて加工が困難になり風合も硬化する。なお、仕上げ巾とは、中間セットの中間セット巾と仕上げセットの仕上げセット巾をいう。
【００１６】
また、チュールネット編地としては、ナイロン繊維によるものが主として用いられるが、ポリエステル繊維によるものであってもよい。さらに刺繍糸及び又はチュールネット編地は、刺繍する前の状態が染色されたものであってもよい。
【００１７】
本発明により得られるチュールレース編地は、ソフトで光沢性に優れた刺繍柄部を発現させるのに極めて有利なものであり、そして前記チュールレース編地を生機として湿熱処理及び乾熱処理を伴う染色加工等の仕上げ加工を施したときには、ソフトでレーヨンを凌駕するような光沢性に優れた刺繍柄部を有するものとなり、また刺繍糸にカチオン染料可染性であるポリエステルフィラメントを用いれば、従来のナイロン繊維では得られぬ反染めによる多色表現が可能であり、さらには熱賦型加工可能なるものである。また本発明のチュールレース編地は、カーテン、テーブルクロス等のインテリヤ分野、衣料分野にて好適に使用し得る。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、測定、評価は以下のようにして行った。
【００１９】
（ＢＷＳ（沸水収縮率））
原糸を枠周１ｍ、１０回巻きに綛取りし、０．０３３ＣＮ／ｄｔｅｘの荷重下での綛長がＬ0の試料を、無荷重下で沸騰水（１００℃）中で３０分間処理し、処理前と同荷重下での綛長Ｌ1を求め、次式により算出した。
ＢＷＳ(％)＝［（Ｌ0−Ｌ1）／Ｌ0］×１００
（ＨＡＳ（乾熱収縮率））
ＢＷＳを測定した後の綛状の試料を、乾燥機中で無荷重下１８０℃で３０分間処理し、０．０３３ＣＮ／ｄｔｅｘの荷重下での綛長Ｌ2を求め、次式により算出した。
ＨＡＳ(％)＝［（Ｌ0−Ｌ2）／Ｌ0］×１００
【００２０】
（ＤＥ（破断伸度））
島津製作所（株）製オートグラフＳＤ−１００Ｃ特形を用い、試長２００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で応力−伸長曲線を測定し、繊維の破断点での伸度（％）を求めた。
（ヤング率（初期引張抵抗度））
ＪＩＳ  Ｌ−１０１３に準拠して測定した。
【００２１】
（光沢）
刺繍糸として、１６７ｄｔｅｘ／５０ｆのレーヨンを２本Ｚ撚りし、４００Ｔ／Ｍで下撚り後、この糸条２本をＳ撚り３５０Ｔ／Ｍで合撚したものを用い、チュールネット編地は実施例１と同じものを用いて花柄を刺繍し、このチュールレース編地を標準サンプルとして目視で比較を行った。
（風合い）
光沢評価で用いたチュールレース編地を標準サンプルとしてハンドリングで比較を行った。
【００２２】
（実施例１）
共重合成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸１．０モル％及びアジピン酸５モル％を共重合したポリエチレンテレフタレートポリマーを孔数４８の孔形状が三角断面の紡糸口金を用いて紡糸温度２７７℃、吐出量２４ｇ／ｍｉｎで溶融紡糸し、２７００ｍ／分で巻取って８６ｄｔｅｘ／４８ｆの未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を、下記の条件で２段延伸し、緩和処理し、自発伸長性のポリエステルマルチフィラメントを得た。
一段目延伸倍率：１．２２６
一段目引取りローラー温度：９５℃
二段目延伸倍率：１．００６
二段目引取りローラー温度：９０℃
緩和率：１５％
緩和温度：１７０℃
【００２３】
得られたポリエステルマルチフィラメントは、ＢＷＳが−１．２％、ＨＡＳが−２．６％、ＤＥが１３０％、ヤング率が３３ＣＮ／ｄｔｅｘであった。得られたポリエステルマルチフィラメントを３本合糸し、Ｚ撚り６００Ｔ／Ｍで下撚後、この糸条２本をＳ撚り５００Ｔ／Ｍで合撚したものを刺繍糸に用いて、エンブロイダリーマシンを使用し、チュールネット編地に花柄を刺繍して生機を得た。この時の生機巾は１３０ｃｍであった。なお、チュールネット編地は３３ｄｔｅｘ／２６ｆのナイロンマルチフィラメント（強度：５．１４ＣＮ／ｄｔｅｘ、ＤＥ：４６．５％、ＢＷＳ７．４％）を用いて編成した。
【００２４】
得られた生機を次の条件で染色仕上加工を行った。  
非イオン界面活性剤（花王（株）スコアロール７００）１ｇ／Ｌ、ソーダ灰１ｇ／Ｌの水性浴中で、８０℃で３０分精錬し、乾熱１９５℃で１分セット巾１３５ｃｍに中間セットし、酢酸及び酢酸ソーダのＰＨ４〜５の浴比１：３０の緩衝水溶液中で１００℃で６０分緩和処理した後、乾熱１６０℃で１分セット巾１３５ｃｍ（生機巾×１．０４）に仕上げセットした。得られたチュールレース編地は、刺繍糸としてレーヨンを用いた標準サンプルに比べ、刺繍柄での光沢、風合いともに優れたものであった。
【００２５】
（実施例２）
実施例１で得られた生機を用い、中間セット巾と仕上げセット巾を１３０ｃｍ（生機巾×１．００）にした以外は、実施例１と同様の加工を行った。得られたチュールレース編地は、刺繍糸としてレーヨンを用いた標準サンプルに比べ、刺繍柄での光沢、風合いともに優れたものであった。
【００２６】
（実施例３）
実施例１で得られた生機を用い、中間セット巾と仕上げセット巾を１４５ｃｍ（生機巾×１．１０）にした以外は、実施例１と同様の加工を行った。得られたチュールレース編地は、刺繍糸としてレーヨンを用いた標準サンプルに比べ、刺繍柄での光沢、風合いともに優れたものであった。
【００２７】
（比較例１）
実施例１で得られた生機を用い、中間セット巾と仕上げセット巾を１２３．５ｃｍ（生機巾×０．９５）にした以外は、実施例１と同様の加工を行った。得られたチュールレース編地は、仕上げ巾が生機巾より小さいため、刺繍糸への張力が不十分となり、刺繍糸としてレーヨンを用いた標準サンプルに比べ、刺繍柄は光沢に劣るものであった。
【００２８】
（比較例２）
実施例１で得られた生機を用い、中間セット巾と仕上げセット巾を１４７ｃｍ（生機巾×１．１３）にした以外は、実施例１と同様の加工を行った。得られたチュールレース編地は、刺繍糸としてレーヨンを用いた標準サンプルに比べ、風合いが硬く扁平な柄表現となり、商品として劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、刺繍糸としてポリエステルマルチフィラメントを用いながら、レーヨンを凌駕する光沢、風合いの刺繍柄を有し、堅牢度の高いチュールレース編地を得ることができ、またチュールレース編地の反染めによる刺繍柄と地編地との多色表現も可能となるチュールレース編地を得ることができる。さらに、本発明によるチュールレース編地は、熱賦型性を有することから熱賦型加工を施すことによりチュールレース編地の商品展開をより拡げることができる。