(57)【要約】【課題】固定リングを形成するための固定リング単体の溶接加工をなくすことができ、溶接加工の工数を大幅に削減でき生産性に著しく優れ、また固定リングは固定リングを製造するための溶接による熱影響を受けず、固定リングは機械的強度の小さな箇所を形成されることがなく機械的強度が高く耐久性に優れ、さらに濾布の耐久性も高めることができるバグフィルタ用リテーナを提供することを目的とする。【解決手段】金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リング２と、固定リング２の外側に接合された複数本の縦線材６と、を備えたバグフィルタ用リテーナ１であって、固定リング２が、両方の端末部３，３を重ね合わせて形成された重ね部５と、重ね部５の端末部３，３の少なくとも一方が縦線材６と接合された接合部７と、を備える。【選択図】図１
2006181485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと、前記固定リングの外側に接合された複数本の縦線材と、を備えたバグフィルタ用リテーナであって、
前記固定リングが、前記金属線の両方の端末部を重ね合わせて形成された重ね部と、前記重ね部の前記端末部の少なくとも一方が前記縦線材と接合された接合部と、を備えていることを特徴とするバグフィルタ用リテーナ。
【請求項２】
前記重ね部の前記端末部の両方が前記縦線材に沿って並設され、前記接合部が前記重ね部の前記端末部の両方に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナ。
【請求項３】
少なくとも一方の前記端末部の近傍の前記金属線に屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバグフィルタ用リテーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集塵機の濾布を内側から支持するバグフィルタ用リテーナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、集塵機として、含塵気流を通過させて粉塵を分離捕集する濾布（フィルタバッグ）と、濾布の形状を保持するため濾布を内側から支持する支持枠（以下、リテーナという。）と、を備えたものが用いられている。集塵機を運転すると、濾布は粉塵を捕集して運転時間の経過とともに圧力損失が大きくなるので、捕集した粉塵が、間欠的に又は連続的に払い落とされる。このような払い落とし機構を備えたものとして、例えばパルスジェット形の集塵機がある。
図６はパルスジェット形の払い落とし機構を備えた集塵機の模式図であり、図７（ａ）は従来のリテーナの斜視図であり、図７（ｂ）は従来のリテーナの要部正面図であり、図７（ｃ）は（ｂ）の要部平面図であり、図８（ａ）は集塵時の濾布の状態を示す要部模式図であり、図８（ｂ）は粉塵の払い落とし時（逆洗時）の濾布の状態を示す要部模式図である。
図６において、１０は集塵機、１１は集塵室、１２は集塵室１１の下部に形成された含塵気流入口、１３は集塵室１１の上部に複数配設されたリテーナ、１４はリテーナ１３の外側に配設された筒状の濾布である。なお、説明上、一部を省略している。１５はリテーナ１４の上端部に配設固定されたベンチュリ管、１６はベンチュリ管１５の上方に配設され圧縮空気をベンチュリ管１５に向かって噴射するノズル、１７はノズル１６を一定時間毎に開閉するバルブ、１８は濾布１４で含塵気流中の粉塵が分離捕集された清浄な気流が排出される清浄気流出口、１９は集塵室１１の下方に落下した粉塵を集塵室１１から排出するロータリー弁である。
図７において、２０は直径３〜５ｍｍ程度の鋼線等の金属線を曲げ、端部同士がバット溶接等の抵抗溶接によって接合されて円形状や多角形状等の環状に形成されたリテーナ１３の固定リングであり、所定間隔をあけて複数本配置されている。２１は固定リング２０の端部同士の突き合わせ面に電流を流し抵抗加熱するとともに圧力を加えて抵抗溶接された接合部であり、接合部２１の外周に溶融した金属が盛り上がり、突起部が形成されている。２２は鋼線等の金属線で形成され固定リング２０の外側に溶接されたリテーナ１３の複数本の縦線材であり、木綿等の天然繊維，ポリアミド等の合成繊維，ガラス繊維等の無機繊維等で筒状に形成された濾布１４が外側に配設されている。２３は固定リング２０と縦線材２２とがスポット溶接等によって接合された接合部である。
【０００３】
図６に示すように、集塵機１０の含塵気流入口１２から集塵室１１内に流入した含塵気流は、濾布１４の外側から流入し、粉塵は濾布１４の外側に捕集され、粉塵が分離捕集された清浄気流が清浄気流出口１８から排出される。濾布１４の上方にはノズル１６が配設されており、ノズル１６から圧縮空気を一定時間毎に濾布１４の内側に噴射し、濾布１４に付着した粉塵を濾布１４の外側に瞬間的に払い落としている。
以上のように、集塵時と粉塵の払い落とし時に濾布１４に逆向きの気流が流れるため、集塵時には、図８（ａ）に示すように、リテーナ１３の縦線材２２と固定リング２０の外周に濾布１４が当たり、払い落とし時には、図８（ｂ）に示すように、リテーナ１３の縦線材２２と固定リング２０から濾布１４が離れる。これが一定時間毎に繰り返される。接合部２１のような突起部がある場合、集塵と粉塵の払い落としとが繰り返されると、濾布１４が繰り返し固定リング２０の接合部２１の突起部に当たり、繊維質で形成された濾布１４が接合部２１に当たった箇所で穴が開き易くなるという問題を有していた。濾布１４に一旦穴が開くと、粉塵で削られ穴がどんどん大きくなり集塵できなくなるため深刻な問題である。また、接合部２１に突起部が形成されていると、リテーナ１３に濾布１４を被せる際、濾布１４が接合部２１の突起部に引っ掛かり易く、濾布１４が損傷することがあるという問題を有していた。
これらを防止するため、集塵時の濾布の状態を示す要部模式図である図９に示すように、突起部が形成された固定リング２０の接合部２１が縦線材２２のすぐ横に位置するように配置して、固定リング２０の接合部２１の近傍と縦線材２２とを溶接することも行われている。接合部２１が縦線材２２の影になり、接合部２１の突起部が濾布１４に当たり難くなるからである。しかしながら、固定リング２０の接合部２１の近傍は、溶接時に熱影響を受け機械的強度が低下しており、さらに縦線材２２との溶接によって機械的強度が低下するため、含塵気流の雰囲気や圧力の影響で固定リング２０に負荷がかかり、固定リング２０が接合部２１の近傍で曲ったり折れ易くなったりするという問題を有していた。固定リング２０が曲ったり折れたりすると、曲った箇所や折れた箇所が濾布１４に鋭く当たり穴が開き易くなるため深刻な問題である。
また、固定リング２０を形成するのに、金属線の端部同士を突き合わせてＴＩＧ溶接等のアーク溶接によって接合した場合も、アーク溶接で接合された接合部の近傍が溶接時に熱影響を受け機械的強度が３０〜４０％程度も低下することがあるため、含塵気流の雰囲気や圧力によって、接合部の近傍で固定リングが曲ったり折れ易くなったりするという問題を有していた。
【０００４】
以上のような問題を解決するため、例えば（特許文献１）に「リングの端末部をリングの中心に向けて折り曲げ、かつ交差させ、重ね合わせてスポット溶接することを特徴とするバグフィルタ用リテーナの製造方法」が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１０９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）に開示の技術は、リングの端末部をリングの中心に向けて折り曲げ、かつ交差させているので、端部同士を突き合わせて抵抗溶接するときのように突起部が形成されることはないが、リング端末部（１）で折り曲げられたリング（２）にＶ形の窪みが形成されるため、集塵と粉塵の払い落としとが繰り返し行われるときには、リング（２）の折り曲げた箇所にろ布（１３）が繰り返し当たるので、ろ布（１３）に穴が開き易くなりろ布（１３）が耐久性に欠けるという課題を有していた。
（２）リテーナ（１２）を製造するためには、リング端末部（１）をスポット溶接によってリング（２）を製造し、次いでリング（２）と縦骨線（１４）とを溶接して固定するという２度の溶接が必要になり、溶接の工数を要し生産性に欠けるという課題を有していた。
（３）リング（２）がリング端末部（１）の交差点でスポット溶接されて形成されているので、スポット溶接部の接合強度が小さいため、含塵気流の雰囲気や圧力によってリテーナ（１２）に負荷がかかり、スポット溶接部が外れ易くリテーナ（１２）が耐久性に欠けるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、固定リングを形成するための固定リング単体の溶接加工をなくすことができ、溶接加工の工数を大幅に削減でき生産性に著しく優れ、また固定リングは固定リングを製造するための溶接による熱影響を受けず、固定リングは機械的強度の小さな箇所を形成されることがなく機械的強度が高く耐久性に優れ、さらに濾布の耐久性も高めることができるバグフィルタ用リテーナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために本発明のバグフィルタ用リテーナは、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナは、金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リングと、前記固定リングの外側に接合された複数本の縦線材と、を備えたバグフィルタ用リテーナであって、前記固定リングが、前記金属線の両方の端末部を重ね合わせて形成された重ね部と、前記重ね部の前記端末部の少なくとも一方が前記縦線材と接合された接合部と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）重ね部が形成された固定リングと、重ね部の端末部の少なくとも一方が縦線材と接合された接合部と、を備えているので、固定リングを形成するための固定リング単体の溶接加工をなくすことができ、溶接加工の工数を大幅に削減できるとともに生産性を著しく高めることができる。
（２）固定リングの端末部同士をアーク溶接や抵抗溶接等で接合して固定リングを製造する必要がないので、固定リングは溶接による熱影響が少なく、母材の機械的強度が小さくなり難いため、機械的強度が高く耐久性に優れる。
（３）固定リング単体には溶接によって形成された突起部がなく、さらに重ね部の端末部が縦線材と接合されているので、重ね部は縦線材の影になって、集塵時に濾布が金属線の端部に当たることがなく、濾布に穴があき難く濾布の耐久性を高めることができる。
【０００８】
ここで、重ね部は、金属線の両方の端末部を重ね合わせて形成された部分で、固定リングの金属線の一方の端末部の端部から他方の端末部の端部までの重ね合わさった部分をいう。
重ね部としては、両方の端末部を縦線材に接触させ両方の端末部が縦線材に沿って並設されたもの、一方の端末部を他方の端末部の内側に曲げて他方の外側の端末部が縦線材に接触されるようにしたもののいずれも用いることができる。また、重ね部の端末部同士は、１箇所以上を点接触させたもの、適当な長さで線接触させたもの、適当な間隔をあけて離間させたもののいずれも用いることができる。
【０００９】
重ね部は、長さが縦線材の直径の１〜３倍であるものが好適に用いられる。これにより、重ね部を縦線材の内側に収めることができるので、集塵時に濾布が金属線の端部に当たらないようにすることができ濾布の耐久性を高めることができる。
なお、重ね部の長さが縦線材の直径の１倍より短くなるにつれ、縦線材と重ね部との接合面積が小さく接合が不十分になり接合強度が低下する傾向がみられ、縦線材の直径の３倍より長くなるにつれ、金属線の端部を縦線材の影に収めることが困難になり、集塵時に濾布が金属線の端部に当たり易く濾布の耐久性が低下する傾向がみられるため、いずれも好ましくない。
【００１０】
接合部としては、ＴＩＧ溶接等のアーク溶接やスポット溶接等の抵抗溶接等で、重ね部の端末部の少なくとも一方が縦線材と接合されたものが用いられる。
【００１１】
固定リングや縦線材の金属線としては、例えば、ステンレス製やアルミ製等の鋼線、鉄線や鋼線に亜鉛メッキ等を施したメッキ線、アルミ製等の鋼線を被覆した被覆線等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のバグフィルタ用リテーナであって、前記重ね部の前記端末部の両方が前記縦線材に沿って並設され、前記接合部が前記重ね部の前記端末部の両方に形成された構成を有している。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）重ね部の端末部の両方が縦線材に沿って並設され、接合部が重ね部の端末部の両方に形成されているので、接合部の接合強度を高め耐久性を高めることができる。
（２）重ね部の端末部の両方が縦線材に沿って並設されているので、重ね部と縦線材とを接合する際に、縦線材を重ね部の外側に安定して固定させることができるとともに縦線材に固定リングを垂設させることができ、製造時の作業性に優れる。
【００１３】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のバグフィルタ用リテーナであって、少なくとも一方の前記端末部の近傍の前記金属線に屈曲部が形成された構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）少なくとも一方の前記端末部の近傍の前記金属線に屈曲部が形成されているので、端末部から屈曲部までを除く金属線を同一水平面上にできるため、複数の固定リングを平行に配置して縦線材に接合することができ、この結果、複数のリテーナを連結したりリテーナのキャップを装着したりする際に、固定リング間を連結する連結部材や固定リングを係止する係止部が形成されたキャップを共通化することができ生産性に優れる。固定リングの金属線が同一円周上になく偏心やずれている場合は、固定リングを平行に配置して縦線材に接合することができないので、偏心度やずれ量等に応じた係止部が形成されたキャップや連結部材を準備しなければならないからである。
【００１４】
ここで、屈曲部としては、少なくとも一方の端末部近傍の金属線を他方の端末部の上下又は内側に金属線の直径以上の大きさに屈曲させて重ね部を形成したものが用いられる。端末部から屈曲部までを除く金属線を同一水平面上におくためである。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明のバグフィルタ用リテーナによれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）固定リングを形成するための固定リング単体の溶接加工をなくすことができ、溶接加工の工数を大幅に削減でき生産性に著しく優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（２）固定リングは固定リングを製造するための溶接による熱影響を受けないので、母材の機械的強度が低下し難いため、機械的強度が高く耐久性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（３）重ね部は縦線材の影になって集塵時に濾布が金属線の端部に当たることがないため、濾布に穴があき難く濾布の耐久性を高めることができるバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）接合部の接合強度を高め耐久性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
（２）縦線材を重ね部の外側に安定して固定させることができるとともに縦線材に固定リングを垂設させることができ、製造時の作業性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）複数のリテーナを連結したりリテーナのキャップを装着したりする際に、固定リング間を連結する連結部材や固定リングを係止するキャップを共通化でき生産性に優れ自在性に優れたバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１（ａ）は本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナの斜視図であり、図１（ｂ）はバグフィルタ用リテーナの要部正面図であり、図１（ｃ）は（ｂ）の要部平面図である。
図中、１は実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナ、２はステンレス鋼等の金属線で環状に形成され所定間隔をあけて複数本配置された固定リング、３，３は固定リング２の金属線の両方の端末部、４は端末部３の端部、５は金属線の両方の端末部３，３を重ね合わせて形成された重ね部であり、端末部３，３が同心状に、かつ、略同一の曲率で曲線状乃至は直線状に形成され線接触させて後述する縦線材６に沿って並設されている。なお、Ｌは金属線の一方の端末部３の端部４から他方の端末部３の端部４までの重ね部５の長さであり、本実施の形態においては、重ね部５の長さＬは、縦線材６の直径の１〜３倍に形成されている。６はステンレス鋼等の金属線で形成され固定リング２の重ね部５の両方の端末部３，３とスポット溶接等で接合された縦線材、７は端末部３，３と縦線材６とが溶融金属等で接合された接合部、８はバグフィルタ用リテーナ１の外側に配設された筒状等の濾布である。
【００１９】
以上のように構成された本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナについて、以下その製造方法を説明する。
ステンレス鋼等の金属線を環状に形成し金属線の両方の端末部３，３を同心状に、かつ、略同一の曲率で線接触させて並設させ、重ね部５が形成された固定リング２を複数本製造する。次いで、固定リング２の重ね部５の端末部３，３を両方とも縦線材６に接触させた後、縦線材６と端末部３，３との間をスポット溶接等によって接合部７で接合し、縦線材６に固定リング２を垂設する。同様にして、縦線材６に所定間隔をあけて複数の固定リング２を接合し、さらに固定リング２の外側に複数本の縦線材６を接合し、複数本の縦線材６が複数本の固定リング２で連結されたバグフィルタ用リテーナ１を製造する。
【００２０】
以上のように、本発明の実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）重ね部５が形成された固定リング２と、重ね部５の端末部３，３が縦線材６と接合された接合部７と、を備えているので、固定リング２を形成するための固定リング単体の溶接加工をなくすことができ、溶接加工の工数を大幅に削減できるとともに生産性を著しく高めることができる。
（２）固定リング２の端末部３，３をアーク溶接や抵抗溶接等で接合して固定リング２を製造していないので、固定リング２は溶接によって受ける熱影響が少なく、母材の機械的強度が低下し難いため、機械的強度が高く耐久性に優れる。
（３）固定リング単体には抵抗溶接等によって形成された突起部がなく、さらに重ね部５の端末部３，３が縦線材６と接合されているので、重ね部５は縦線材６の影になって、集塵時に濾布８が金属線の端部４，４に当たることがなく、濾布８に穴があき難く濾布８の耐久性を高めることができる。
（４）重ね部５の端末部３，３の両方が縦線材６に沿って並設され、接合部７が重ね部５の端末部３，３の両方に形成されているので、接合部７の接合強度を高め耐久性を高めることができる。
（５）重ね部５の端末部３，３が同心状に、かつ、略同一の曲率で曲線状乃至は直線状に形成され端末部３，３の両方が縦線材６に沿って並設されているので、重ね部５と縦線材６とを接合する際に、縦線材６を重ね部５の外側に安定して固定させることができ、確実に縦線材６に固定リング２を接合させることができ接合作業時の作業性に優れる。
（６）重ね部５の長さＬが縦線材６の直径の１〜３倍に形成されているので、重ね部５を縦線材６の内側に収めることができ、集塵時や逆洗時に濾布８が金属線の端部４，４に当たらないようにすることができ濾布８の耐久性を高めることができる。
【００２１】
なお、本実施の形態においては、端末部３，３を線接触させて重ね部５を形成した場合について説明したが、端末部３，３の１箇所以上を点接触させたり、微小な間隔をあけて離間させたりする場合もある。これらによっても同様の作用が得られる。
【００２２】
（実施の形態２）
図２（ａ）は本発明の実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの要部正面図であり、図２（ｂ）は（ａ）の要部平面図であり、図３は本発明の実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの端部にキャップを装着した状態を示す要部正面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図２において、２ａはステンレス鋼等の金属線で環状に形成された実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの固定リング、３ａは固定リング２ａの一方の端末部、５ａは固定リング２ａの一方の端末部３ａと他方の端末部３とを重ね合わせて形成された重ね部であり、端末部３ａ，３が同心状に、かつ、略同一の曲率で曲線状乃至は直線状に形成され線接触して縦線材６に沿って並設されている。７ａは端末部３ａ，端末部３と縦線材６とが溶融金属等で接合された接合部、９は端末部３ａの近傍の金属線が屈曲された屈曲部であり、端末部３ａから屈曲部９までを除く固定リング２ａの金属線が同一水平面上に位置するように、端末部３の下側に端末部３の直径以上の大きさに屈曲されて形成されている。
図３において、９ａはバグフィルタ用リテーナの縦線材６の端部に装着された円板状のキャップ、９ｂはキャップ９ａの外周の複数箇所に同一の長さで延設され固定リング２ａを係止する係止部である。
以上のように構成された実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの製造方法は、屈曲部９を形成する以外は、実施の形態１で説明したものと同様なので、説明を省略する。
【００２３】
以上のように、本発明の実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、実施の形態１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）端末部３ａの近傍の固定リング２ａに屈曲部９が形成されているので、端末部３ａから屈曲部９までを除く固定リング２ａの金属線を同一水平面上にでき、複数の固定リング２ａを平行に配置することができる。これにより、固定リング２ａから縦線材６の端部までを均一の距離にすることができるので、図３に示すように、同一の長さに形成された複数の係止部９ｂを用いて固定リング２ａにキャップ９ａを係止し縦線材６の端部に装着することができ、キャップ９ａを共通化でき生産性に優れる。固定リングの金属線が同一水平面上になく偏心したりズレが生じたりしている場合は、偏心度やズレ量等に応じた各々の長さの異なる係止部が形成されたキャップを製造する必要があり汎用性に欠けるからである。
【００２４】
なお、本実施の形態においては、端末部３ａと端末部３を線接触させて重ね部５ａを形成した場合について説明したが、端末部３ａ，３の１箇所以上を点接触させたり、微小な間隔をあけて離間させたりする場合もある。これらによっても同様の作用が得られる。また、一方の端末部３ａの近傍に屈曲部９が形成された場合について説明したが、固定リングの製造工程は煩雑になるが、端末部３の近傍にも屈曲部を形成し、両方の端末部の近傍に屈曲部を形成する場合もある。この場合も、屈曲部の大きさや形状にもよるが、端末部から屈曲部までを除く固定リング２ａの金属線を同一水平面上にでき、複数の固定リング２ａを平行に配置することができるという作用が得られる。
【００２５】
（実施の形態３）
図４（ａ）は本発明の実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナの要部正面図であり、図４（ｂ）は（ａ）の要部平面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図中、２ｂはステンレス鋼等の金属線で環状に形成された実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナの固定リング、３ｂは固定リング２ｂの一方の端末部、５ｂは金属線の一方の端末部３ｂと他方の端末部３とを重ね合わせて形成された重ね部であり、端末部３ｂが端末部３の内周側に沿って並設されている。７ｂは端末部３と縦線材６とが溶融金属等で接合された接合部である。
【００２６】
以上のように構成された実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナについて、以下その製造方法を説明する。
ステンレス鋼等の金属線を環状に形成し金属線の一方の端末部３ｂを他方の端末部３の内周側に沿って並設させ、重ね部５ｂが形成された固定リング２ｂを複数本製造する。次いで、固定リング２ｂの重ね部５ｂの端末部３と縦線材６、端末部３と端末部３ｂとをスポット溶接等で接合する。同様にして、縦線材６に所定間隔をあけて複数の固定リング２ｂを接合し、さらに固定リング２ｂの外側に複数本の縦線材６を接合し、複数本の縦線材６が複数本の固定リング２ｂで連結されたバグフィルタ用リテーナを製造する。
以上のように、本発明の実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、実施の形態１に記載したのと同様の作用が得られる。但し、端末部３ｂの外側表面から縦線材６の頂部までの高さが金属線の外径の２つ分あるので、バグフィルタ用リテーナの外側に配設される濾布が、端末部３の端部４で集塵時と逆洗時に大きく屈伸されるため損傷し易くなるという傾向がみられる。
【００２７】
なお、本実施の形態においては、端末部３の内周側に端末部３ｂを線接触させて重ね部５ｂを形成した場合について説明したが、端末部３ｂ，３の１箇所以上を点接触させる場合もある。これによっても同様の作用が得られる。
【００２８】
（実施の形態４）
図５（ａ）は本発明の実施の形態４におけるバグフィルタ用リテーナの要部正面図であり、図５（ｂ）は（ａ）の要部平面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図中、２ｃはステンレス鋼等の金属線で環状に形成された実施の形態４におけるバグフィルタ用リテーナの固定リング、３ｃは固定リング２ｃの一方の端末部、５ｃは固定リング２ｃの一方の端末部３ｃと他方の端末部３とを重ね合わせて形成された重ね部であり、端末部３ｃが端末部３の内周側に沿って並設されている。７ｃは端末部３と縦線材６とが溶融金属等で接合された接合部、９ｃは端末部３ｃの近傍の金属線が屈曲された屈曲部であり、端末部３ｃから屈曲部９ｃまでを除く固定リング２ｃの金属線が同一円周上に位置するように端末部３の直径と同一の大きさに端末部３の内側に屈曲されて形成されている。
以上のように構成された実施の形態４におけるバグフィルタ用リテーナの製造方法は、屈曲部９ｃを形成する以外は、実施の形態３で説明したものと同様なので、説明を省略する。
【００２９】
以上のように、本発明の実施の形態４におけるバグフィルタ用リテーナは構成されているので、実施の形態３で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）端末部３ｃの近傍の金属線に屈曲部９ｃが形成されているので、端末部３ｃから屈曲部９ｃまでを除く固定リング２ｃの金属線を同一円周上にでき、複数のリテーナを連結したりリテーナのキャップを装着したりする際に、実施の形態２で説明したのと同様に、連結部材やキャップを共通化して容易に行うことができる。
（２）屈曲部９ｃを備えた固定リング２ｃの金属線が同一円周上に位置するように形成されているので、端末部３ｃと縦線材６との高低差を小さくでき、外側に配設される濾布が集塵時と逆洗時に大きく屈伸されるのを防止し濾布の損傷を防止できる。
【００３０】
なお、本実施の形態においては、端末部３の内周側に端末部３ｃを線接触させて重ね部５ｃを形成した場合について説明したが、端末部３ｃ，３の１箇所以上を点接触させる場合もある。これによっても同様の作用が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、集塵機の濾布を内側から支持するバグフィルタ用リテーナに関し、固定リングを形成するための固定リング単体の溶接加工をなくすことができ、溶接加工の工数を大幅に削減でき生産性に著しく優れ、また固定リングは固定リングを製造するための溶接による熱影響を受けず、固定リングは機械的強度の小さな箇所を形成されることがなく機械的強度が高く耐久性に優れ、さらに濾布の耐久性も高めることができるバグフィルタ用リテーナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）実施の形態１におけるバグフィルタ用リテーナの斜視図  （ｂ）バグフィルタ用リテーナの要部正面図  （ｃ）（ｂ）の要部平面図
【図２】（ａ）実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの要部正面図  （ｂ）（ａ）の要部平面図
【図３】実施の形態２におけるバグフィルタ用リテーナの端部にキャップを装着した状態を示す要部正面図
【図４】（ａ）実施の形態３におけるバグフィルタ用リテーナの要部正面図  （ｂ）（ａ）の要部平面図
【図５】（ａ）実施の形態４におけるバグフィルタ用リテーナの要部正面図  （ｂ）（ａ）の要部平面図
【図６】パルスジェット形の払い落とし機構を備えた集塵機の模式図
【図７】（ａ）従来のリテーナの斜視図  （ｂ）従来のリテーナの要部正面図  （ｃ）（ｂ）の要部平面図
【図８】（ａ）集塵時の濾布の状態を示す要部模式図  （ｂ）粉塵の払い落とし時の濾布の状態を示す要部模式図
【図９】集塵時の濾布の状態を示す要部模式図
【符号の説明】
【００３３】
１  バグフィルタ用リテーナ
２  固定リング
３  端末部
４  端部
５  重ね部
６  縦線材
７  接合部
８  濾布
９，９ｃ  屈曲部
９ａ  キャップ
９ｂ  係止部
１０  集塵機
１１  集塵室
１２  含塵気流入口
１３  リテーナ
１４  濾布
１５  ベンチュリ管
１６  ノズル
１７  バルブ
１８  清浄気流出口
１９  ロータリー弁
２０  固定リング
２１  接合部
２２  縦線材
２３  接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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