(57)【要約】【課題】流動性物質に遠赤外線の放射処理を行うのみの簡単な構造で、顕著な品質改良成果が得られるようにするとともに、多種類の流動性物質に対して、構造を変更することなく使用することができる安価な品質改良装置を提供する。【解決手段】投入口５と排出口７が形成された装置本体２に、落下口６が形成された誘導パネル３を架設して成る品質改良装置１であって、該誘導パネル３の複数枚を、互い違いに傾斜する多段状に設け、投入された流動性物質が誘導パネル３に導かれて装置内を往復しながら流下するようにするとともに、装置本体２と各誘導パネル３の中芯部に、それぞれシリカブラック４を埋設した構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性物質を装置本体に投入して遠赤外線放射処理を行うようにした品質改良装置において、該装置本体に、落下口が形成された誘導パネルを架設するとともに、その誘導パネルを、互い違いに傾斜する多段状に設け、さらに装置本体と各誘導パネルの中芯部に、それぞれシリカブラックを埋設したことを特徴とする流動性物質の品質改良装置。
【請求項２】
流動性物質を装置本体に投入して遠赤外線放射処理を行うようにした品質改良装置において、該装置本体の外表面にシリカブラック含有塗料を塗布するとともに、その装置本体に粉末状または固形状のシリカブラックを収容して設け、さらにモーターと攪拌器を備えた攪拌機能を付設したことを特徴とする流動性物質の品質改良装置。
【請求項３】
装置本体に投入された流動性物質に遠赤外線放射処理を行うようにした品質改良方法において、前記した流動性物質が、シリカブラック加工された誘導パネルに導かれて、シリカブラック加工された装置本体内を往復しながら流下することにより、遠赤外線放射処理されることを特徴とする流動性物質の品質改良方法。
【請求項４】
装置本体に投入された流動性物質に遠赤外線放射処理を行うようにした品質改良方法において、前記した流動性物質が、シリカブラック加工された装置本体の内部で、別体のシリカブラックと攪拌混合して遠赤外線放射処理されるとともに、装置本体の内部または外部で、流動性物質とシリカブラックに分離されることを特徴とする流動性物質の品質改良方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、石油類やアルコール類を始めとする液状およびゲル状物質や、容器内で流動させることができる比較的小さな固形状物質（これらを流動性物質と総称する）の品質改良装置とその方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ガソリンの品質改良手段として、環省石と称される石を麻袋に詰め、その麻袋をガソリンタンク内に投入することによってガソリンを活性化させ、その結果として、燃費の向上や排気ガスの浄化を実現する方法があった。しかしながらこの環省石は、使用期間が３年と短く、品質改良成果もいまひとつ発揮することができなかった。【０００３】  また上記した品質改良手段に代わる別な方法として、シリカブラック粉体とマリネックス粉体とベントナイト粉体の３者を主体とする反応装置を、燃料タンクとディーゼルエンジンの間に配設することにより、燃料効率の向上と排気ガスの浄化を行うようにした技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２４２７６８号公報（第５−６頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、上記した特開２００２−２４２７６８号公報の排ガス清浄化装置は、シリカブラック粉体とマリネックス粉体とベントナイト粉体を融合して圧縮成型した後、窒素ガス転換電気炉で焼成して窒化けい素ファインセラミックスに焼結し、その焼結したものを反応装置に充填するように構成されていて、非常に煩雑な工程と多種類の原材料が必要となるので、反応装置の製造コストが高額になるという問題点があった。またこの技術は飲料水等にも応用できる旨の言及があるが、ガソリン以外の物質を対象とした場合に、それらの物質に対応できる独立した装置を改めて開発しなければならないという大きな欠点があった。【０００５】  本発明は上記した問題点や欠点を改善しようとするものであり、流動性物質にシリカブラックの遠赤外線を放射処理するのみの簡単な構造で、顕著な品質改良成果が得られるようにするとともに、石油類以外の多様な流動性物質に対しても、構造を変更せずに使用することができる安価で安全性の高い品質改良装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明は、投入口と排出口が形成された装置本体に流動性物質を投入して遠赤外線放射処理を行うようにした品質改良装置であって、その一端部に落下口を有する誘導パネルを、互い違いに傾斜する多段状に架設するとともに、装置本体と各誘導パネルの中芯部に、それぞれシリカブラックを埋設して構成することを特徴とするものである。【０００７】  請求項２に記載の本発明は、投入口と排出口が形成された装置本体に流動性物質を投入して遠赤外線放射処理を行うようにした品質改良装置であって、該装置本体の外表面にシリカブラック含有塗料を塗布し、且つその装置本体に粉末状または固形状のシリカブラックを収容するとともに、モーターと攪拌器から成る攪拌機能を付設して構成することを特徴とするものである。【０００８】  請求項３に記載の本発明は、装置本体に投入された流動性物質に遠赤外線放射処理を行うことにより、品質を改良するようにした流動性物質の品質改良方法において、前記した流動性物質が、シリカブラック加工された誘導パネルに導かれて、シリカブラック加工された装置本体内を往復しながら流下することにより、遠赤外線放射処理されることを特徴とするものである。【０００９】  請求項４に記載の本発明は、装置本体に投入された流動性物質に遠赤外線放射処理を行うことにより、品質を改良するようにした流動性物質の品質改良方法において、前記した流動性物質が、シリカブラック加工された装置本体の内部で、別体のシリカブラックと攪拌混合して遠赤外線放射処理されるとともに、装置本体の内部または外部で、流動性物質とシリカブラックに分離されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明に成る品質改良装置に軽油を投入した場合には、シリカブラックから放射される遠赤外線によって軽油が活性化され、燃焼時における飛躍的な燃焼効率の向上が実現できるので、省エネルギー性および経済性を大幅にアップすることができるとともに、燃焼時における汚染原因物質を除去することができるので、有害物質や悪臭による大気汚染の低減が可能であり、また本発明に成る品質改良装置に水やジュース、牛乳等を投入した場合には、除菌や消臭、飲用者の身体における新陳代謝の促進、病気に対する治癒能力の向上などが実現でき、人の健康回復および健康増進に大きく貢献することができるという効果がある。したがって本発明は、特定分野に限定して使用されるものではなく、社会生活の多岐に渡って広汎に活用できるという、他に例を見ない大きな特長を有するものである。また本発明においては、物質の品質改良素材としてシリカブラックのみを使用しているので、装置の構造が簡単で安価に製造可能であるとともに、安全性の高い製品を提供できるという長所があり、さらには本発明を大型化したり小型化することにより、産業用から家庭用まで幅広い製品を提供することができるという特筆すべき長所がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  装置本体および装置内部品にシリカブラック加工を施し、品質改良対象の流動性物質に対して、装置本体の内部で遠赤外線放射処理を行うようにする。
【実施例１】
【００１２】  以下に、本発明の第１の実施例を、軽油の品質改良を行う場合を例として、図１〜図３を参照しながら説明するが、本発明における品質改良の対象物質としては、石油類、アルコール類、水、ジュース、牛乳などのような液状およびゲル状物質は勿論のこと、例えば米類などのように装置内で流動させることができる比較的小さな固形状物質までも対象とするものである。また図１は、角型箱状に形成された本発明の品質改良装置１を、中央で切断した状態における正面視の断面図であり、図２は、図１における投入口５から脚体１５に到るまでを垂直状に切断した状態における品質改良装置の左側面断面図であり、いずれの図においても、装置内における誘導パネル３の背部の構造は省略してある。なお図３は、シリカブラックの埋設状態を説明する部分拡大断面図である。なおまた本発明で使用されるシリカブラックの成分や効能、特性等については、既に多くの文献で開示されているので、ここでの説明は省略する。【００１３】  本実施例の品質改良装置１は、図１に示すように、装置本体２とホース収納室１１から成るものであるが、主体となる装置本体２は、前述したような角型箱状に限定されるものではなく、円筒形やその他の任意な形状に形成しても差し支えない。またこの装置本体２は、図３（イ）に示すように、そのほぼ全体を内枠板２Ａと外枠板２Ｂを重ねた二重構造に形成されたものであり、その両枠板間の中芯部には、接着材９および保護材１０を介して粉末状のシリカブラック４が埋設されている。この場合に、内枠板２Ａの側に接着材９が配置され、また外枠板２Ｂの側に保護材１０が配置されるものとする。【００１４】  また装置本体２の図１における左側上部には、品質改良の対象物質（本例では軽油）を投入するための投入口５が立設されており、装置本体２の右側下部には、処理後の軽油を排出するための排出口７が開口されている。さらにこの装置の枠外の下部には、品質改良装置１を移動可能に支持するキャスター付きの脚体１５が取り付けられているが、この脚体１５を移動不能な固定状としてもよく、また場合によっては脚体を設けずに床面等に直接設置するようにしてもよい。【００１５】  さらに装置本体２における投入口５の直下には、図２に示すようなパイプシャワー８が取り付けられていて、投入された軽油が拡散しながら勢いよく落下するように形成されており、また後述する誘導パネル３の最下段パネルの終端部近傍に、公知のドレーンバルブ１４が設けられている。【００１６】  上記した装置本体２の内部には、波板状に形成された複数枚または多数枚の誘導パネル３が、図１のように互い違いに傾斜する多段状に架設されている。そして各誘導パネル３の下方側に位置する端部には、それぞれ落下口６が設けられているので、投入口から装置内に進入した軽油は、矢示のように装置本体２の内部で往復流動を繰り返しながら、順次下方へ流下するように構成されているのである。また図３（ロ）および図２の一部拡大部分で示すように、これらの各誘導パネル３は、波状の上板３Ａと波状の下板３Ｂを重ねた二重構造となっており、装置本体２の場合と全く同様に、その両板間の中芯部には、接着材９および保護材１０を介して粉末状のシリカブ��ック４が埋設されている。なお前記した落下口６は、誘導パネルの下方側端部を細長いコの字形に切り欠いて設けたもので、前後の残存部分を装置本体に固着して成るものであるが、この落下口の形状は、如何なる形状に形成してもよいものである。また誘導パネル３の形状も、本実施例で使用するような波板状が最も好適ではあるが、平板状や樋状等に形成することも可能である。【００１７】  またホース収納室１１の内部には、軽油の排出を円滑に行うためのモーター１３と、排出された軽油を装置外へ取り出すためのホース１２が収納されており、さらにそのホース収納室の前部には、図示しない開閉扉が取り付けられている。なお本実施例ではこのホース収納室１１を装置本体２と一体状に形成してあるが、この両者をそれぞれ別体状に形成して、左右に並設することも可能である。さらに本発明を産業用の装置として使用する場合には、ホース１２に代えてパイプを連結し、遠赤外線処理された軽油を次の工程へ移送するようにしてもよく、また本発明を家庭用の小型浄水器などとして使用する場合には、ホース収納室を設けない構造とすることも可能である。【００１８】  なお本実施例では、装置本体２のほぼ全面に渡ってシリカブラック粉末を埋設する例を示したが、この装置本体２の底板部の構造のみを変更するようにしてもよい。すなわちこの底板部に蒸留水を用いて上部と分離した層を形成し、その内部に、粉末状または細砕状のシリカブラックを挿入するように構成すれば、遠赤外線の放射効果をさらに高めることができるので好適である。【００１９】  次に、以上のような構成の本発明装置を用いて、軽油の品質改良を行う方法について説明する。まず投入口５から投入された軽油は、パイプシャワー８を経て最上段の誘導パネル３の上面に落下し、多段状に架設された各誘導パネル３に導かれて、容器本体２の内部を往復流動しながら最下段の誘導パネル３に到り、排出口７から排出されるようになっている。この間に、装置本体２と各誘導パネル３に埋設されたシリカブラック４から遠赤外線の放射が行われるので、この遠赤外線（特に４ミクロン〜１４ミクロンの波長の生育光線）によって軽油の品質改良処理がなされるのである。この場合に、ホース収納室１１に収納された排出用モーター１３によって、軽油の流下と排出が迅速且つ円滑に行われ、また排出された軽油はホース１２を用いて装置外へ導出されるようになっている。【００２０】  以上のような方法で遠赤外線の放射処理がなされた軽油の２種類を、試料Ａおよび試料Ｂとして分析したところ、表１に示す結果が得られた。この表１の結果が示すように、本発明装置を用いて遠赤外線放射処理された軽油は、いずれの項目についてもＪＩＳ  Ｋ２２０４における要求品質よりも優れていることが判明した。【００２１】
【表１】
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【実施例２】
【００２２】  次に、図４を参照しながら本発明の第２の実施例について説明する。本実施例における品質改良装置は、図示の如き円筒型やその他の適宜な形状に形成された装置本体２１と、図示しない分離器を備えるものである。該装置本体２１は、前述した実施例１の場合と同様に、その上部と下部に投入口２３と排出口２４を形成するとともに、その外表面にシリカブラック含有塗料２２が塗布されたもので、モーター２５と攪拌器２６から成る攪拌機能と、攪拌機能の作動時に必要な空気注入口２７を設けた構造となっている。また本実施例では、別体に準備した粉末状または固形状のシリカブラックを、あらかじめ装置本体２１の内部に収容しておくのであるが、遠赤外線放射処理後の両者を分離するための分離器（例えば濾過器）を、装置本体２の内部または排出口２４に連結しておくか、または独立した分離器を別途に準備するものとする。【００２３】  以上のように構成された本発明装置を用いて、流動性物質の品質改良を行う方法について、以下に説明する。まず投入口２３から投入された流動性物質は、前記した装置内のシリカブラックと共に攪拌混合されるのであるが、この際に、装置内のシリカブラックと装置本体２１の外表面に塗布されたシリカブラック２２から遠赤外線の放射処理がなされるようになっている。また排出口２４から排出される混合物は、公知の適宜な分離手段によって、流動性物質とシリカブラックに分離されて使用に供されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の品質改良装置の第１実施例を示す正面断面図である。
【図２】本発明の品質改良装置の第１実施例を示す一部拡大側面断面図である。
【図３】装置本体および誘導パネルの内部構造を示す部分拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】１    品質改良装置
２，２１    装置本体
３    誘導パネル
４    シリカブラック
５，２３    投入口
６    落下口
７，２４    排出口
１３，２５  モーター
２２  シリカブラック含有塗料
２６  攪拌器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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