(57)【要約】【課題】製作のための金型が複雑になることなく、構造が簡単であり、しかも底板とゴム足との間に横荷重が加わってもゴム足が横方向にずれることのないようにする。【解決手段】筐体の底板１１の外表面１１ａにゴム足２１を固定する固定装置であって、底板１１に外表面１１ａに向かって貫通する穴１３をあけて外表面の側にかえり１４を生じさせ、外表面の穴１３を覆う位置にゴム足２１を接着するとともに、かえり１４をゴム足２１の表面に食い込ませるように構成する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の外表面にゴム足を固定する固定装置であって、
前記筐体に前記外表面に向かって貫通する穴をあけて前記外表面の側にかえりを生じさせ、前記外表面の前記穴を覆う位置に前記ゴム足を接着するとともに、前記かえりを前記ゴム足の表面に食い込ませるように構成される、
ことを特徴とするゴム足の固定装置。
【請求項２】
前記ゴム足を両面接着テープによって前記外表面に接着する、
請求項１記載のゴム足の固定装置。
【請求項３】
板材の表面に取り付けるゴム足のずれを防止するずれ防止装置であって、
前記板材の表面における前記ゴム足との接触領域に、前記表面とは反対側の面から加工を行い貫通穴をあけてかえりを生じさせ、前記ゴム足を前記表面に押しつけることによって前記かえりを前記ゴム足の表面に食い込ませてなる、
ことを特徴とするゴム足のずれ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の底面などに設けるゴム足の固定装置およびずれ防止装置に関し、ディスプレイ装置その他の電子機器などにゴム足を固定するために利用される。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ディスプレイ装置などの電子機器では、その設置の安定性を向上させるため、また設置面を傷つけないようにするため、機器の筐体の底面にゴム足が取り付けられる。通常、このようなゴム足は、合成ゴムまたは合成樹脂によって円柱状または円錐台状に作製され、筐体の底面の４箇所に取り付けられる。
【０００３】
従来において、ゴム足の取り付けに当たっては、筐体の底面にゴム足の外周縁が嵌まり込む凹部を設けておき、その凹部にゴム足の全体を嵌め込むとともに、接着剤やビスなどによってゴム足と筐体とを固定する（特許文献１）。また、ゴム足に凸部を設けておき、その凸部を本体の凹部に嵌入する（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００２ー９４５４
【特許文献２】特開２００２−１３６４５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されたゴム足の固定装置では、筐体の底面に凹部を設けるための加工を行う必要があり、それによる工程数の増加やコストアップが問題である。
【０００５】
すなわち、筐体に凹部を設けるためには、底板を合成樹脂などで作製する場合にはそのための成形金型が複雑になり、底板を板金で作製する場合にはプレス金型が複雑になるとともにプレス加工に時間を要する。
【０００６】
また、特許文献２に開示されたようにゴム足に凸部を設けるためには、そのための金型が複雑になったり製造工程が増えたりする。
【０００７】
また、凹部を設けることなくゴム足を底板に接着剤で接着するだけの固定方法も用いられているが、底板とゴム足との間に過大な横荷重が加わった場合にはゴム足が横方向にずれる可能性があった。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、製作のための金型が複雑になることなく、構造が簡単であり、しかも底板とゴム足との間に横荷重が加わってもゴム足が横方向にずれることのないゴム足の固定装置およびずれ防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る装置は、筐体の外表面にゴム足を固定する固定装置であって、前記筐体に前記外表面に向かって貫通する穴をあけて前記外表面の側にかえりを生じさせ、前記外表面の前記穴を覆う位置に前記ゴム足を接着するとともに、前記かえりを前記ゴム足の表面に食い込ませるように構成される。
【００１０】
好ましくは、前記ゴム足を両面接着テープによって前記外表面に接着する。
【００１１】
また、本発明の装置は、板材の表面に取り付けるゴム足のずれを防止するずれ防止装置であって、前記板材の表面における前記ゴム足との接触領域に、前記表面とは反対側の面から加工を行い貫通穴をあけてかえりを生じさせ、前記ゴム足を前記表面に押しつけることによって前記かえりを前記ゴム足の表面に食い込ませる。
【００１２】
なお、本発明において、「かえり」は、加工面である穴の周縁からでる余剰部材である。「かえり」は、「バリ」「ｂｕｒｒ」などとも言われ、これらを含む概念である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、製作のための金型が複雑になることなく、構造が簡単であり、しかも底板とゴム足との間に横荷重が加わってもゴム足が横方向にずれることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明に係るゴム足の固定装置３を適用したディスプレイ装置１の外観の例を示す斜視図、図２はディスプレイ装置１の底面図、図３はディスプレイ装置１のゴム足の部分の断面図、図４は図３の一部を拡大して示す断面図である。
【００１５】
図１において、ディスプレイ装置１は、液晶パネルなどからなるディスプレイ２、および、ディスプレイ２を前後に回動可能に支持する支持装置３からなる。支持装置３は、脚部ＫＢおよび基台ＫＤからなる。
【００１６】
図２に示すように、基台ＫＤの裏面には、底板１１がねじ１２ａ〜ｄによって取り付けられている。底板１１は、適当な板厚の平板状の鋼板から外形を金型で打ち抜いて製作されたものである。板厚は、１ｍｍ〜数ｍｍ程度のもの、例えば２ｍｍ、または３．２ｍｍのものが用いられる。
【００１７】
底板１１の外表面１１ａの４隅には、ゴム足２１ａ〜ｄが、両面接着テープ２２により接着されることによって取り付けられている。ゴム足２１は、合成ゴムまたは合成樹脂などによって円柱状に作製されたものである。本実施形態のゴム足２１は、ウレタンフォーム材などの多孔質機能素材（スポンジ）によって円柱状（円板状）に形成されている。例えば、所定厚のシート状のフォーム材を抜き型で加工することによってゴム足２１を作製する。なお、ゴム足２１ａ〜ｄのいずれかまたは全体を指して「ゴム足２１」と記載することがある。
【００１８】
図３および図４によく示されるように、底板１１には、それぞれのゴム足２１を取り付ける領域において、内表面１１ｂから外表面１１ａに向かう方向に加工されることによって、底板１１を貫通する穴１３が開けられている。穴１３を開けるための加工として、プレス加工、ドリル加工などが行われる。穴１３を開ける際にかえり１４が発生しており、発生したかえり１４は除去されることなく、そのまま残されている。かえり１４は、穴１３の外表面１１ａへの開口部の周縁において、高さはまちまちであるが、ほぼ円環状に形成されている。
【００１９】
そして、ゴム足２１を、穴１３と同心状の位置で、底板１１の外表面１１ａに押しつけることによって、かえり１４をゴム足２１の表面に食い込ませる。なお、実際には、図４に示すように、ゴム足２１の表面に両面接着テープ２２を貼り付けておき、両面接着テープ２２が底板１１の外表面１１ａに押しつけられる。このような押し付けの作業は、手作業で行ってもよく、また適当なマニピュレータを用いて自動的に行ってもよい。押し付けられることにより、最終的に、かえり１４は、両面接着テープ２２およびゴム足２１に食い込む。したがって、この場合に、かえり１４の長さは、両面接着テープ２２の厚さ以上である。かえり１４の長さは、１ｍｍ〜数ｍｍ程度以上、例えば０．３ｍｍ程度以上である。
【００２０】
なお、寸法の例をあげると、ゴム足２１の直径が例えば２０ｍｍ程度、高さが３ｍｍ程度、穴１３の直径が５ｍｍ程度である。これらの寸法は一例であり、これ以外の寸法のものとすることはいっこうに差し支えない。
【００２１】
図３において、ゴム足２１の外周に設けられた円環状の溝１５は、ゴム足２１を貼り付ける位置を示すものであり、例えばプレス加工によって形成される。
【００２２】
次に、底板１１にゴム足２１を貼り付けた半完成品の製造方法についてさらに説明する。
【００２３】
図５は底板１１のプレス工程の例を示す図、図６はプレスによって開けられた穴１３の断面およびそこに貼り付けられるゴム足２１を示す斜視図、図７は底板１１に４つのゴム足２１を貼り付ける様子を示す斜視図、図８は底板１１の半完成品の保管状態の例を示す斜視図である。
【００２４】
図５に示すように、底板１１の外形を形取った板材１１ｚを下金型５１にセットした状態で、上金型５２を下方へ移動させ、板材１１ｚの所定の位置に４つの穴１３を開ける。穴１３を開けることによって、図６に示すように、穴１３の周縁において外表面１１ａから円環状のかえり１４が突出する。穴１３を開けるための、上金型５２のパンチと下金型５１のダイとは、適当な公差をもって嵌合するようになっている。例えば、パンチの直径を５ｍｍとし、パンチの外周とダイの内周とのクリアランス（片側）は、底板１１の板厚の５％程度、またはそれ以下となるように設定される。クリアランスを板厚の５％以下に狭くすると、穴の端縁からでたバリがクリアランスに挟まれて円環状に延ばされる。本実施形態においてはこれを利用する。
【００２５】
なお、穴１３を開けるときに、ねじ１２ａ〜ｄを通すための貫通穴、および当たり面を形成するための凸部を同時に形成してもよい。
【００２６】
底板１１に穴１３を開けた後は、外表面１１ａの側から、両面接着テープ２２を貼り付けたゴム足２１を押し付け、貼り付ける（図７参照）。これによって、図３および図４に示すように、かえり１４が両面接着テープ２２およびゴム足２１の表面に食い込む。なお、外表面１１ａにゴム足２１を貼り付けた時点では、かえり１４がゴム足２１に十分に食い込んでいなくても、ゴム足２１を下にして底板１１を載置した状態が続くと、底板１１などの重量によってかえり１４がゴム足２１に自然に食い込んでいく。
【００２７】
このように、かえり１４が両面接着テープ２２またはゴム足２１の表面に食い込むので、底板１１とゴム足２１との間に横方向の荷重が加わっても、ゴム足２１が外表面１１ａにおいて横方向に移動したりずれたりすることが防止される。また、ゴム足２１の表面の中央部が若干膨らんで穴１３の中に入り込むので、これによってもゴム足２１の横方向の移動が防止される。
【００２８】
ゴム足２１は、両面接着テープ２２によって底板１１に貼り付けられ、その貼り付け作業は極めて簡単であるから、底板１１への４つのゴム足２１の取り付けまたは固定が容易に行われる。ゴム足２１のずれ防止のためには、底板１１に穴１３を開けるだけでよいから、製作のための金型が複雑になることなく、底板１１およびゴム足２１の構造が簡単である。
【００２９】
ところで、例えば図８に示すように、底板１１の半完成品を保管しまたは運搬する際に、底板１１を複数段に積み重ねることがある。その場合に、穴１３およびかえり１４を設けることなく、両面接着テープ２２のみで底板１１とゴム足２１とを固定した場合には、段積みの荷重、および横方向の荷重を受けて、ゴム足２１が底板１１に対してずれることが考えられる。したがって、その対策として、底板１１が横方向に移動したり揺れないようにするための仕切り板ＳＫや緩衝材を設ける必要がある。また、底板１１を基台ＫＤの裏面に取り付ける際に、ゴム足２１にずれがないかどうかを確認する必要がある。
【００３０】
しかし、本実施形態のように、穴１３によるかえり１４を設け、かえり１４をゴム足２１に食い込ませることによって、ゴム足２１の横方向への移動が防止されるので、上のような仕切り板ＳＫを設ける必要がなく、保管および運搬作業の効率化が図れる。また、ゴム足２１にずれがないかどうかを確認する必要性もほとんどない。
【００３１】
上に述べた実施形態においては、板材１１ｚとして鋼板を用いたが、ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛合金などの他の金属材料を用いることが可能である。また、穴開け加工などによってかえり１４が発生するものであれば、合成樹脂などを用いることも可能である。また、底板１１として平面的な板を用いたが、これに代えて、チャネル材、アングル材、帯材、棒材などを用いてもよい。
【００３２】
上に述べた実施形態においては、１つのゴム足２１に対して１つの穴１３を設けたが、１つのゴム足２１に対して複数の小さな穴を設けてもよい。例えば、上の例において、５ｍｍの穴１３を設ける代わりに３ｍｍの穴を４つ設けてもよい。その場合に、外表面１１ａにかえり１４がでるようにしておく。
【００３３】
上に述べた実施形態においては、ゴム足２１を底板１１に取り付けるのに両面接着テープ２２を用いたが、これに代えて１液または２液の接着剤を用いてもよい。また、熱溶着、その他の方法によって剥がれないようにしてもよい。ゴム足２１の形状は、平面視で、楕円形、４角形、６角、８角などでもよい。また、板状ではなく、円錐台状、角錐台状でもよい。
【００３４】
その他、底板１１、穴１３、かえり１４、ゴム足２１、両面接着テープ２２、または基台ＫＤの各部又は全体の構造、形状、寸法、個数、材質、作製方法、表面処理方法、組み立て方法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、ディスプレイ装置、パーソナルコンピュータ、その他の電子機器などにゴム足を固定するために利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るゴム足を用いたディスプレイ装置の例を示す斜視図である。
【図２】ディスプレイ装置の底面図である。
【図３】ディスプレイ装置のゴム足の部分の断面図である。
【図４】図３の一部を拡大して示す断面図である。
【図５】底板のプレス工程の例を示す図である。
【図６】穴の断面およびゴム足を示す斜視図である。
【図７】底板に４つのゴム足を貼り付ける様子を示す斜視図である。
【図８】底板の半完成品の保管状態の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ディスプレイ装置
１１  底板（筐体）
１１ａ  外表面
１３  穴（貫通穴）
１４  かえり
２１  ゴム足
２２  両面接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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