(57)【要約】【課題】内視鏡システムを構成する各種の機器に用いられ複数の操作をおこなう押しボタンを備えた押しボタン装置において、水密性を確実に維持しつつ操作性の向上や製造コストの低減化に寄与することのできる押しボタン装置を提供する。【解決手段】回路基板５３と、回路基板上に実装されるスイッチ部５４と、スイッチ部を覆い押動自在に形成される第一のベース部５５と、第一のベース部を覆い押動自在に形成される第二のベース部５１とを有して構成する。【選択図】図１
2006004891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板と、
前記回路基板上に実装されるスイッチ部と、
前記スイッチ部を覆い、押動自在に形成される第一のベース部と、
前記第一のベース部を覆い、押動自在に形成される第二のベース部と、
を有することを特徴とする押しボタン装置。
【請求項２】
回路基板と、
前記回路基板上に実装されるスイッチ部と、
前記スイッチ部を押動可能に形成される押動部と、
前記押動部と一体に設けられ、前記スイッチ部を覆うベース部と、
を有することを特徴とする押しボタン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、押しボタン装置、詳しくは内視鏡システムを構成する各種の機器に用いられる押しボタン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種の検査や治療や外科手術をおこなう際に、医療用の内視鏡を含む内視鏡システムが広く用いられるようになっている。このような内視鏡システムを使用した後には、内視鏡や処置具等を消毒及び滅菌することが不可欠となっている。
【０００３】
一般に滅菌処理は、ランニングコストを考慮してオートクレーブ滅菌と呼ばれる方法が主流となっている。このオートクレーブ滅菌をおこなう際の代表的なオートクレーブ条件としては、米国規格協会承認医療機器開発協会発行の米国規格ＡＮＳＩ／ＡＡＭＩに記載されているものがある。そのオートクレーブ滅菌の条件としては、具体的には例えばプレバキュームタイプのものでは、滅菌工程を摂氏１３２度で４分間滅菌処理をおこなうという条件となっている。また、例えばグラビティタイプのものでは、滅菌工程を摂氏１３２度で１０分間滅菌処理をおこなうという条件となっている。
【０００４】
従来おこなわれている内視鏡を含む内視鏡システムを用いた各種の検査や治療や外科手術においては、様々な機器が使用されている。そして、これらの各種の機器を操作するために押しボタン装置を具備した機器、例えばリモートコントロール機器等がある。
【０００５】
従来の押しボタン装置を具備した機器については、例えば実公平５−４３７６２号公報や特開平８−１９１７８９号公報などによって種々の提案がなされ、また広く実用化されている。
【０００６】
上記実公平５−４３７６２号公報や上記特開平８−１９１７８９号公報によって開示されている押しボタン装置は、操作する指掛け部材と電気信号を発生するスイッチ部とによって構成されている。この場合において、使用者が指掛け部材を押すと、この指掛け部材は変形する。これにより、同指掛け部材と一体成形されている押し棒が指掛け部材の変形に合わせて機器内部に向けて変形する。すると、前記押し棒は、同押し棒の延長線上に配設されている電気スイッチ部を押す。これにより、同電気スイッチは所定の電気信号を発生させるように構成されている。
【０００７】
このように構成される従来の押しボタン装置においては、前記押し棒が指掛け部材に合せて摺動することになる。したがって、押し棒と電気スイッチとの間には摺動用の隙間を設ける必要がある。
【０００８】
前記指掛け部材はゴム部材等の弾性部材により成形され、ネジ構造を有する固定用部材と一体的に融合成形されている。そして、前記固定部材と操作部筐体とがネジ機構によって固定されるように構成される。
【０００９】
ネジ構造を有する前記固定部材には、融合成形する際に、ゴム製の突起物が同時に形成される。このゴム製の突起物は、前記操作部筐体に有する埋没孔に埋没することにより、水密性が確保されるようになっている。したがって、例えばこの押しボタン装置を具備した機器に対して蒸気滅菌処理がなされていても、内部の水密性が確保されるようになっている。
【００１０】
また、押しボタン装置においては、複数の押ボタンを具備して構成されるのが普通である。そこで、従来における押しボタン装置では、まず各押しボタン機構を構成する各固定部材の成形をおこなった後、各固定部材を必要な数だけ機器の筐体に組み付ける手順で製造がおこなわれている。
【００１１】
一方、近年においては、常温付近においてゴム状弾性を示す高分子材料であって、伸び率が１００％以上の弾性体からなり、外力を与えると容易に変化するが、この外力を除去すると直ちに原形に回復するような性質を備え、弾性の顕著な高分子物質、いわゆるエラストマー（elastomer；エラスティックポリマー材（elastic polymer）の略）による熱可塑性樹脂を一体成形して押しボタン装置のスイッチ構造を構成する技術について、例えば特開平７−３１４５８０号公報等によって、種々の提案がなされている。
【００１２】
上記特開平７−３１４５８０号公報によって開示されている押しボタン装置は、外側筐体の開口部に一体成形される押しボタンスイッチカバーを熱可塑性弾性樹脂（エラストマー）を用いて構成したというものである。
【特許文献１】実公平５−４３７６２号公報
【特許文献２】特開平８−１９１７８９号公報
【特許文献３】特開平７−３１４５８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところが、
上記実公平５−４３７６２号公報や上記特開平８−１９１７８９１号公報によって開示される押しボタン装置では、まず、押ボタン装置の指掛け部材がネジ構造を有する固定部材に一体成形された後、この一体成型品を操作部筐体に対してネジによって固定している。そのために、
（１）押しボタンの数に合わせて固定部材が必要となるので、個々のボタンに合わせて部材管理をおこなう必要がある。したがって、部材の管理コストが増大するという問題点があった。
【００１４】
（２）従来の構造からなる押しボタンは複数の部品により構成されているので、製造時においては、各部品毎に組み付け誤差や精度偏差（バラツキ）が生じる傾向がある。このことから、本来繊細であるべき押しボタンの操作感（クリック感覚）にも偏差（バラツキ）が生じる原因となる。したがって、これらの偏差（バラツキ）による操作感の偏差を調整によって吸収し、各ボタン毎に均一な操作感が得られるようにするには、時間を要してしまい、よって製造工程における工数を増加させてしまうという問題点がある。
【００１５】
なお、スイッチのオンオフ操作をおこなうために設けられる押しボタン装置においては、下側基台と押し棒との隙間寸法が操作感（クリック感覚）の力量に影響することが知られている。
【００１６】
また、リモートコントローラのように複数の操作ボタンを具備した機器の場合には、ボタンの数だけ製造組み立て工数が必要となるので、工数増加の主要因となっている。
【００１７】
（３）固定部材を締結することによって水密性を確保するようにした構造となっている上に、固定部材の締結力によっては水密性が低下してしまう傾向がある。このために、固定部材の締結時には締め付けトルクの管理をおこなう必要があることから、煩雑な作業とそのための作業に多くの時間がかかってしまうという問題点がある。
【００１８】
一方、上記実公平５−４３７６２号公報や上記特開平８−１９１７８９号公報によって開示されている従来の構造からなる押しボタン装置では、押しボタンが摺動する下側基台と押し棒との隙間が必然的に生じてしまうという問題点がある。
【００１９】
また、上記特開平７−３１４５８０号公報によって開示されている押しボタン装置では、エラストマーに代表される熱可塑性樹脂によって筐体と一体成形されている押しボタンの内側の直下部位に電気的なスイッチを配置して構成されている。このために、例えば押しボタンや筐体の一部が破損する等によって機器の内部に水滴等が浸入した場合には、押し棒とスイッチとの隙間部分に水滴や蒸気が入り込み、これに起因する電気的な短絡を招いてしまう可能性がある。
【００２０】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、内視鏡システムを構成する各種の機器に用いられ複数の操作をおこなう押しボタンを備えた押しボタン装置において、水密性を確実に維持しつつ操作性の向上や製造コストの低減化に寄与することのできる押しボタン装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために、本発明による押しボタン装置は、回路基板と、前記回路基板上に実装されるスイッチ部と、前記スイッチ部を覆い、押動自在に形成される第一のベース部と、前記第一のベース部を覆い、押動自在に形成される第二のベース部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、内視鏡システムを構成する各種の機器に用いられ複数の操作をおこなう押しボタンを備えた押しボタン装置において、水密性を確実に維持しつつ操作性の向上や製造コストの低減化に寄与し得る押しボタン装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図示の実施の形態によって本発明を説明する。  
図１は、本発明の第１の実施形態の押しボタン装置が適用される内視鏡システム全体の構成を概略的に示すシステム構成図である。図２は本実施形態の押しボタン装置（有線リモートコントローラ）を概略的に示す外観斜視図である。図３は、本実施形態の押しボタン装置における押しボタンの構造を示す縦断面図である。
【００２４】
図４〜図６は、本実施形態の押しボタン装置を製造する際の手順を説明する図である。このうち図４は、プライマー処理済筐体をインサートする工程を示す図である。図５は成形工程を示す図である。図６は成形部品の取り出し工程を示す図である。
【００２５】
本発明の第１の実施形態の詳細を説明する前に、本実施形態の押しボタン装置が適用される内視鏡システム全体の構成について以下に説明する。
【００２６】
本実施形態の押しボタン装置が適用される内視鏡システム１は、複数の機器によって構成され、例えば内視鏡手術室に配置されて用いられる。図１に示す機器構成は、その一例であって、このようなレイアウトに限らず、例えば症例や使用者の使用条件等に応じてさまざまに変更して使用し得るようになっている。
【００２７】
内視鏡システム１は、第１の内視鏡手術システム２と、第２の内視鏡手術システム３と、
被検者（患者）３０が横たわる患者ベッド１９や容易に移動し得るように自在に移動可能な第３カート２０ａに載置される内視鏡表示パネル２０等によって主に構成されている。
【００２８】
第１の内視鏡手術システム２は、当該第１の内視鏡手術システム２を構成する各種の医療機器を搭載する第１の医療用カート（以下、第１カートと略記する）１２と、第１の内視鏡手術システム２により得られる内視鏡画像を表示する第１内視鏡表示パネル１１と、高周波電流を病変部に通電することで凝固処置や切開処置をおこなうのに用いる高周波処置装置１３と、腹腔内を膨張させるための気腹装置１４と、第１光源装置１５と、第１内視鏡カメラ装置１６と、この第１内視鏡カメラ装置１６に接続される第１の内視鏡カメラヘッド３１と、手術中の被検体の画像を録画するＶＴＲ装置１７と、気腹装置１４に送気する気体を収容した二酸化炭素ボンベ１８と、第１カート１２に搭載される各接続機器の設定値等の情報を表示する第１集中表示パネル２１と、インターフェイスケーブル（図示せず）を介して各機器との間で通信制御をおこなうシステムコントローラ２２と、このシステムコントローラ２２と接続ケーブル２３ａを介して接続され第１の内視鏡手術システム１を構成する各機器を遠隔的に制御する有線リモートコントローラ２３と、前記システムコントローラ２２と所定の無線手段を介して接続され第１の内視鏡手術システム１を構成する各機器を遠隔的に制御する無線リモートコントローラ２４と、各機器を集中的に操作する表示画面付き操作パネル３３等によって構成されている。
【００２９】
第２の内視鏡手術システム３は、当該第２の内視鏡手術システム３を構成する各種の医療機器を搭載する第２の医療用カート（以下、第２カートと略記する）２５と、第２光源装置２６と、第２内視鏡カメラ装置２７と、この内視鏡カメラ装置２７に接続される第２の内視鏡カメラヘッド３２と、システムコントローラ２２との間で通信をおこなう際の中継器となる中継ユニット２８と、この中継ユニット２８と前記システムコントローラ２２との間で通信をおこなう際に各種の電気信号が送受される中継ケーブル２９と、超音波振動を用いて病変部を凝固・切開する超音波凝固切開処置装置３４と、第２の内視鏡手術システム３により得られる内視鏡画像を表示する第２の内視鏡表示パネル３５と、第２カート２５に搭載される各接続機器の設定値等の情報を表示する第２集中表示パネル３６とによって主に構成されている。
【００３０】
本実施形態の押しボタン装置としての有線リモートコントローラ２３は、上述したように接続ケーブル２３ａを介してシステムコントローラ２２に接続されて内視鏡システム１を構成する各機器を遠隔的に制御するものである。そのために、当該有線リモートコントローラ２３には、各種の制御信号を発生させるための複数の押しボタン式スイッチを有して構成されている。
【００３１】
有線リモートコントローラ２３は、図２に示すように筐体５０と、この筐体５０の上面側に複数並べて突設され前記複数の押しボタン式スイッチの一部を構成する指掛け部材５１と、前記筐体５０の一側面から延出する接続ケーブル２３ａの基端部を支持し硬性部材からなる配線折れ止め部材５２とによって構成されている。
【００３２】
有線リモートコントローラ２３が具備する押しボタン式のスイッチ部の内部構成は、図３に示すようになっている。すなわち、有線リモートコントローラ２３の筐体５０の内部には回路基板５３が配設されている。この回路基板５３の実装面上には、電子部品からなるスイッチ部であるスイッチ部材５４が複数実装されている。そして、このスイッチ部材５４に対して外力を加えることによって信号の授受がおこなわれるように、上下方向（図３の矢印Ｘ方向）に移動するスイッチ機構が形成されている。
【００３３】
このスイッチ機構は、押動自在に形成されスイッチ部材５４を覆うように前記回路基板５３の実装面上に配設される第一のベース部である基台部材５５と、この基台部材５５に対して上下方向（図３の矢印Ｘ方向）に移動する押動部である押し棒部材５６と、押動自在に形成され前記基台部材５５を覆うように同基台部材５５に固設されかつ上面５１ａが筐体５０の上面側から上方に向けて突出するように配設される第二のベース部である前記指掛け部材５１とによって構成されている。
【００３４】
基台部材５５の上面側には、貫通孔５５ａが穿設されている。この貫通孔５５ａに前記押し棒部材５６が摺動自在に係合している。この押し棒部材５６は、前記貫通孔５５ａに係合する棒状部５６ａと、この棒状部５６ａの上面がわに一体に固設される平板部５６ｂとによって形成される硬質の成形部品である。そして、この押し棒部材５６の移動する下方向には前記スイッチ部材５４が配設されている。この場合において、スイッチ部材５４の中心位置と押し棒部材５６の棒状部５６ａの軸中心位置との関係は、棒状部５６ａが確実にスイッチ部材５４を押圧し得るように、所定の精度となるように設定されている。また、押し棒部材５６の棒状部５６ａの外径寸法と、基台部材５５の貫通孔５５ａの開口寸法との関係は、棒状部５６ａが貫通孔５５ａに対して確実に摺動し得るのと同時に、基台部材５５によって棒状部５６ａが確実に保持され得るように所定の位置決め精度をもって組み付けられている。
【００３５】
また、基台部材５５の外面側には段部５５ｂが形成されている。この段部５５ｂには指掛け部材５１の脚部５１ｂが固設されている。この指掛け部材５１は、例えばゴム部材等の弾性部材によって形成される成形部品である。指掛け部材５１は、上述したようにその上面５１ａが筐体５０の外部に突出するように配設されている。そのために、筐体５０の上面側には開口が形成されている。したがって、筐体５０と指掛け部材５１との間の境界面には若干の隙間５０ａが生じることになる。
【００３６】
そこで、本実施形態においては、この隙間５０ａに対してプライマー処理６０が施されている。つまり、筐体５０と指掛け部材５１とを熱可塑結合させて、両者が一体化構造となるような処理が施されている。
【００３７】
このように構成される押しボタン式スイッチにおいて、有線リモートコントローラ２３の扱う各種の信号の授受がおこなわれる。この場合において、使用者は指掛け部材５１の上面５１ａを押し込む操作をおこなう。すると指掛け部材５１が変形する。これにより指掛け部材５１は押し棒部材５６の平板部５６ｂを押す。これと同時に、同押し棒部材５６の棒状部５６ａも押されて下方（図３の矢印Ｘ１方向）に向けて貫通孔５５ａの内部を摺動する。このとき、当該押し棒部材５６は、基台部材５５の貫通孔５５ａに側面部を保持されながら移動する。そして、棒状部５６ａの下端部がスイッチ部材５４の上面に当接し、これを押圧する。これにより所定の制御信号が発生する。
【００３８】
以上の構成を具備する押しボタン装置を製造する際の手順について、その要部のみを以下に説明する。
【００３９】
まず、図４に示すようにプライマー処理済みの筐体５０を固定型６１及び稼動型６２からなる成形機にインサートする。次に、図５に示すように筐体５０をインサートした状態（図４の状態）で成形処理をおこなう。そして、図６に示すように成形機から成形品を取り出す。これにより、筐体５０と指掛け部材５１とが一体化状態の成形品が形成される。
【００４０】
以上説明したように上記第１の実施形態によれば、指掛け部材５１と筐体５０とを一体成形することによって、従来必要とされていた固定部材を不要とすることができる。したがってこれにより部材点数の低減化によるコスト低減に寄与することができる。
【００４１】
また、複数の指掛け部材５１を同時に成形することが容易にできるので、製造時における組み立て工数の低減化に寄与することができる。
【００４２】
そして、成形型の製造精度を向上させることにより、複数の指掛け部材の各々について所望のクリック強さとなるように各調整することも可能となる。
【００４３】
さらに、指掛け部材５１と筐体５０とを一体成形することによって、筐体５０と指掛け部材５１との間に生じていた隙間５０ａを埋めることになる。このことは、筐体５０の内部の水密性を確保することになる。したがって、従来において隙間５０ａの存在に起因して筐体５０の内部に侵入する水分や塵埃等を防ぐことができるという効果がある。
【００４４】
ところで、本発明の押しボタン装置の内部構造については、上述の第１の実施形態で示すものに限らず、さまざなな形態が考えられる。以下に、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての各種の変形例を示す。
【００４５】
図７〜図１２は、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第１の変形例を示す図である。このうち、図７は押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図である。図８は押しボタンがオン状態とされた時の縦断面図である。また、図９は押しボタンがオフ状態の時の基台部材とスイッチ部材の関係を示す縦断面図である。図１０は押しボタンがオフ状態の時の基台部材とスイッチ部材の関係を示す縦断面図である。そして、図１１は基台部材に対して筐体を組み付ける前の状態を示す縦断面図である。図１２は基台部材に対して筐体を組み付けた後の状態を示す縦断面図である。
【００４６】
本変形例の押しボタン装置における押しボタンの構成は、基本的には上述の第１の実施形態と略同様である。本変形例の押しボタンでは、上述の第１の実施形態における押し棒部材５６を廃し、これに代えて指掛け部材５１Ａと基台部材５５Ａの形状を若干異ならせて形成している点が異なるのみである。したがって、上述の第１の実施形態と同様の構成部材については同じ符号を附してその詳細な説明は省略する。以下に異なる部位についてのみ説明する。
【００４７】
本変形例の押しボタンは、上述したように指掛け部材５１Ａと基台部材５５Ａの形状が上述の第１の実施形態と異なる。本変形例において、指掛け部材５１Ａは、その上面５１Ａａの内壁部において略中央部分に下方に向けて突設される突部５１Ａｃが形成されている。この突部５１Ａｃの軸中心は、スイッチ部材５４の中心位置と略一致するように配置される。
【００４８】
また、基台部材５５Ａは、上述の第１の実施形態における貫通孔５５ａは設けられていない。これに代えて同じ部位には、上述の指掛け部材５１Ａの突部５１Ａｃと同様に、基台部材５５Ａの上面の内壁部において略中央部分に下方に向けて突設される突部５５Ａｃが形成されている。この突部５５Ａｃの軸中心は、上述の指掛け部材５１Ａの突部５１Ａｃ及びスイッチ部材５４の中心位置と略一致するように配置される。
【００４９】
そして、指掛け部材５１Ａ及び基台部材５５Ａは、いずれもゴム部材等の弾性部材によって形成される成形部品である。したがって、指掛け部材５１Ａ及び基台部材５５Ａの各上面は、図７に示す矢印Ｘ方向の力量が加わった場合には、同方向へ移動し得るように変形自在に形成されている。
【００５０】
つまり、指掛け部材５１Ａの上面５１Ａａに対して、例えば図７に示す矢印Ｘ１方向の外力が加わった場合には、同指掛け部材５１Ａの上面５１Ａａは、図８に示すように突部５１Ａｃが矢印Ｘ１方向に向けて変形する。これにより基台部材５５Ａの突部５５Ａｃも同方向へと変形し、スイッチ部材５４をオン状態にすることができるようになっている。
【００５１】
換言すれば、本変形例の押しボタンは、上述の第１の実施形態の押し棒部材５６を廃して構成し、この押し棒部材５６に代えて、指掛け部材５１Ａ及び基台部材５５Ａからなる二つの弾性部材の変形によって、スイッチ部材５４のオンオフ操作をおこなうようになっている。
【００５２】
また、筐体５０と指掛け部材５１Ａはプライマー処理６０を施した後に一体成形することによって形成される。その他の構成については上述の第１の実施形態の押しボタンと全く同様である。また、その製造手順についても、上述の第１の実施形態の押しボタンと略同様である。
【００５３】
なお、本変形例においては、上述のように指掛け部材５１Ａに対して所定方向（Ｘ１方向）の外力が加わると、同指掛け部材５１Ａが変形し、やがてこの指掛け部材５１Ａの突部５１Ａｃが基台部材５５Ａを変形させる。これにより、基台部材５５Ａの突部５５Ａｃがスイッチ部材５４の突出自在に形成されるスイッチ摺動部５４ｃ（図９及び図１０参照）を押圧することで所定の信号が発生するようになっている。
【００５４】
また、この場合において、各押しボタンのクリック感覚の調整は、図７に示すａ寸法及びｂ寸法の設定を必要に応じて調整したり、指掛け部材５１Ａと基台部材５５Ａとの座愛執について調整すれば、それぞれ任意に設定ができるようになる。
【００５５】
一方、基台部材５５Ａとスイッチ部材５４との間を水密的に形成するシーリングについて図１１及び図１２を用いて説明する。
【００５６】
指掛け部材５１Ａにおいては、図１１に示すように基台部材５５Ａの弾性変形がなされる部位以外の部位において面接触する形態となっている。そして、指掛け部材５１Ａと基台部材５５Ａとが面接触する接触面Ａ（図１１参照）は、寸法的には肉厚形状となっている。したがって、図１２に示しように指掛け部材５１Ａを基台部材５５Ａに対して組み付け時には、指掛け部材５１Ａは基台部材５５Ａを圧縮した状態で組み付けられる。したがって、この両者間における水密性が確保される。
【００５７】
以上説明したように本変形例においては、押しボタンの構造を二重構造として基台部材５５Ａと筐体５０との間の隙間をシーリングするようにしたので、例えば筐体５０の内部への水滴等の侵入を抑止することができる。
【００５８】
また、従来構造ではスイッチの摺動に押し棒を使用していたが、本変形例では、上述の押し棒部材を不要とすることができ、よってさらなる部品点数の低減化に寄与することができる。
【００５９】
さらに、押し棒部材と基台部材との間の隙間寸法の管理が不要となることから設計裕度の向上と組立て性の向上に寄与することができる。
【００６０】
次に、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第２の変形例を示す。
【００６１】
図１３及び図１４は、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第２の変形例を示す図である。このうち、図１３は押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図である。図１４は押しボタンがオフ状態の時の基台部材とスイッチ部材の関係を示す縦断面図である。
【００６２】
本変形例の押しボタン装置における押しボタンの構成は、基本的には上述の第１の変形例と略同様である。本変形例の押しボタンでは、上述の第１の変形例の押しボタンにおける基台部材の側面部位に充填材を設けて構成している点が異なるのみである。したがって、上述の第１の変形例と同様の構成部材については同じ符号を附してその詳細な説明は省略する。以下に異なる部位についてのみ説明する。
【００６３】
図１３及び図１４に示すように、本変形例の押しボタンにおいては、指掛け部材５１Ａの脚部５１Ａｂと基台部材５５Ａの段部５５Ａｂとの間、基台部材５５Ａの側面部位を覆うように、例えばシリコン等に代表される充填材６３を充填するようにしている。
【００６４】
その他の構成は上述の第１の変形例と全く同様である。また、その製造手順についても上述の第１の実施形態の押しボタンと略同様である。
【００６５】
このように構成される上記第２の変形例によれば、上述の第１の実施形態及び上記第１の変形例と同様の効果を得ることができる。これに加えて、シリコン等からなる充填材６３によって、スイッチ部材５４の内部の水密性の向上に寄与することが容易にできる。
【００６６】
次に、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第３の変形例を示す。
【００６７】
図１５は、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第３の変形例を示し、押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図である。
【００６８】
本変形例の押しボタン装置における押しボタンの構成は、基本的には上述の第１の実施形態と略同様である。本変形例の押しボタンでは、上述の第１の実施形態の押しボタンにおける基台部材を廃した構成とし、これに伴って押し棒部材の形状が異ならせて形成している点が異なるのみである。したがって、上述の第１の実施形態と同様の構成部材については同じ符号を附してその詳細な説明は省略する。以下に異なる部位についてのみ説明する。
【００６９】
本変形例の押しボタンにおける指掛け部材５１Ｂは、上述の第１及び第２の変形例と同様に上面５１Ｂａの内壁面から下方に向けて突設される突部５１Ｂｃを有している。
【００７０】
また、前記指掛け部材５１Ｂの突部５１Ｂｃとスイッチ部材５４との間の空間には、押圧部材５６Ｂが配設されている。この押圧部材５６Ｂは、上述の第１の実施形態における押し棒部材５６に代わる部材である。そして、この押圧部材５６Ｂは、指掛け部材５１Ｂの内側空間における側壁面５１Ｂｄによって図１５に示す矢印Ｘ方向に摺動自在に保持されている。
【００７１】
なお、押圧部材５６Ｂは、例えば簡易的な円柱形状によって形成されている。そして、押圧部材５６Ｂは、指掛け部材５１Ｂの内側面が下側（回路基板５３に近付く側）に延長して形成される側壁面５１Ｂｄによって、押圧部材５６Ｂの側面が保持されるような構造となっている。
【００７２】
また、押圧部材５６Ｂの外形寸法は、例えば操作性（クリック感）の偏差を抑えるためにスイッチ部材５４の外径寸法よりも大径となるように設定するのが望ましい。
【００７３】
その他の構成は上述の第１の実施形態と略同様である。また、その製造手順についても上述の第１の実施形態と略同様である。
【００７４】
このように構成される上記第３の変形例において、前記指掛け部材５１Ｂに対して図１５の矢印Ｘ１方向への外力が加わると、同指掛け部材５１Ｂに変形が生じる。すると、当該指掛け部材５１Ｂは押圧部材５６Ｂを押圧し、この押圧部材５６Ｂはスイッチ部材５４の所定の部位を同方向へと押し込む。これにより、スイッチ部材５４はオン状態になり所定の信号が発生する。
【００７５】
以上説明したように上記第３の変形例によれば、上述の第１の実施形態及びその各変形例に対して基台部材を廃し、指掛け部材５１Ｂによって押し棒部材に代わる押圧部材を確実に保持するように構成している。したがってこれにより、さらなる構成部材の部品点数の低減化に寄与すると共に、製造工程の削減及び製造コストの低減化に寄与することができる。
【００７６】
次に、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第４の変形例を示す。
【００７７】
図１６及び図１７は、上述の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第４の変形例を示す図である。このうち、図１６は押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図である。図１７は押しボタンがオン状態にある時の縦断面図である。
【００７８】
本変形例の押しボタン装置における押しボタンの構成は、基本的には上述の第３の変形例と略同様である。本変形例の押しボタンでは、上述の第３の変形例の押しボタンにおける押圧部材を廃した構成とし、これに伴って指掛かり部材の突部の形状を異ならせて形成している点が異なるのみである。したがって、上述の第３の変形例と同様の構成部材については同じ符号を附してその詳細な説明は省略する。以下に異なる部位についてのみ説明する。
【００７９】
本変形例の押しボタンにおける指掛け部材５１Ｃは、上述の各変形例と同様に上面５１Ｃａの内壁面から下方に向けて突設される突部５１Ｃｃを有している。さらに、この突部５１Ｃｃの先端部、すなわちスイッチ部材５４に接触する部位には、段附き形状部５１Ｃｅが形成されている。
【００８０】
本変形例の押しボタンにおいては、指掛け部材５１Ｃの突部５１Ｃｃにおける各部の寸法を設定することによって、当該押しボタンの所望の操作感、すなわちクリック感覚の調整をおこなうことができる。
【００８１】
具体的には、図１７に示すように指掛け部材５１Ｃに対して矢印Ｘ１方向への外力を加えた場合において、当該指掛け部材５１Ｃが変形する際の変形部位Ｆの内径寸法ｄ１と突部５１Ｃｃの外形寸法ｅと指掛け部材５１Ｃの肉厚寸法ｔとを任意に設定する。
【００８２】
また、スイッチ部材５４に接触し、これを押圧する部位である段附き形状部５１Ｃｅの外形寸法ｄ２は、スイッチ部材５４の形状に合せて設計するのが望ましい。
【００８３】
その他の構成は上述の第１の実施形態と略同様である。また、その製造手順についても上述の第１の実施形態と略同様である。
【００８４】
このように構成される上記第４の変形例において、前記指掛け部材５１Ｃに対して図１６の矢印Ｘ１方向への外力が加わると、同指掛け部材５１Ｃに変形が生じる。すると、当該指掛け部材５１Ｃの段附き形状部５１Ｃｅはスイッチ部材５４に接触し、これを同方向へと押し込む。これにより、スイッチ部材５４はオン状態になり所定の信号が発生する。
【００８５】
以上説明したように上記第４の変形例によれば、上述の第３の変形例に対して押圧部材を廃して構成している。したがってこれにより、さらなる構成部材の部品点数の低減化に寄与すると共に、製造工程の削減及び製造コストの低減化に寄与することができる。
【００８６】
また、指掛け部材５１Ｃの変形が直接的にスイッチ部材５４の押圧に伝達されるようにしたので、インサート成形の型調整を十分におこなうことで、製品毎の操作感やクリック感を一定に保持することができる。
【００８７】
ところで、上述の第１の実施形態及びその各変形例に示したように、内視鏡システムにおけるリモートコントローラ等に用いられる押しボタン装置の指掛け部材と筐体とを一体に成形した形態で構成する場合においては、指掛け部材と筐体とが接触する境界面の面積（接触面積）は極力大きくなるように設定した方が接着性と水密性の向上に寄与すること大である。そこで、このことを考慮した実施形態について、以下に説明する。
【００８８】
図１８は、本発明の第２の実施形態の押しボタン装置の一例を示し、筐体及び指掛け部材の形状を示す縦断面図である。また、図１９は、本発明の第２の実施形態の押しボタン装置の他の一例を示し、筐体及び指掛け部材の形状を示す縦断面図である。
【００８９】
本実施形態の基本的な構成は、上述の第１の実施形態及びその各変形例と略同様のものである。本実施形態においては、指掛け部材と筐体との間の境界面の形状を段付き形状とすることで、両者の接触面積が大きくなるように設定するという点が異なるのみである。したがって、上述の第１の実施形態と同様の構成部材については同じ符号を附してその詳細な説明は省略する。以下に異なる部位についてのみ説明する。
【００９０】
本実施形態の押しボタン装置のインサートする筐体５０Ｄ，５０Ｅにおいて、プライマー処理６０を施すべき面は、段附き形状部５０Ｄｂ，５０Ｅｂとして形成されている。
【００９１】
ここで、プライマー処理６０は段付き形状部５０Ｄｂ，５０Ｅｂの全面に塗布される。これによって、インサート成形される指掛け部材５１Ｄ，５１Ｅとの接触面積は大きくなる。
【００９２】
つまり、この接触面積が大きくなることによって、外部から浸入してくる可能性のある例えば蒸気や流体等に対して、指掛け部材５１Ｄ，５１Ｅと筐体５０Ｄ，５０Ｅとの隙間における水密性の向上に寄与することができるという効果がある。
【００９３】
一方、筐体が例えば金属部材によって形成される場合には、図１８及び図１９で示す二例における筐体５０Ｄ，５０Ｅの段付き形状部５０Ｄｂ，５０Ｅｂを例えばエッチング工法によって製作することが考えられる。
【００９４】
図２０は、上述の第１の実施形態で示す形状の筐体をエッチング工法にて製作する場合の一例を示し、指掛け部材と筐体との間の境界面の形状を示す要部拡大縦断面図である。図２１は、同様に上述の第２の実施形態の他の例（図１９）に示す筐体形状の場合の他の例を示す要部拡大縦断面図である。
【００９５】
この場合において、エッチング工法は、エッチング未処理部をマスキング処理した状態でエッチング液を噴霧して除去部分をエッチングする。
【００９６】
このため、図２０及び図２１に示すように筐体５０，５０Ｅの段付き形状部５０ｂ，５０Ｅｂにおけるエッチング処理の深さを均一にするとエッチング工数の繰返し回数を低減することが可能となる。具体的には、図２０及び図２１において、筐体５０，５０Ｅの段附き構造部位における寸法ｆ１と指掛け部材５１，５１Ｅの段附き構造部位における寸法ｆ２とを同一寸法に設定する（ｆ１＝ｆ２）ことで、内側からのエッチング処理が一回の工程で成形が可能となる。
【００９７】
以上のような構成とすることで、外部から浸入してくる可能性のある例えば蒸気や流体等に対して指掛け部材５１，５１Ｅと筐体５０，５０Ｅとの隙間における水密性の向上に寄与することができる。
【００９８】
ところで、上述の各実施形態においては、内視鏡システムに用いられる押しボタン装置において筐体と指掛け部材とを一体に成形する手段について、具体的な例を挙げて説明している。
【００９９】
しかし、本発明の思想を適用し得る部位は、これに限らず、例えば図２に示す有線リモートコントローラ２３において、接続ケーブル２３ａが延出する部位、つまり接続ケーブル２３ａと配線折れ止め部材５２と筐体５０との間に必然的に生じる隙間部位に対して適用することが考えられる。
【０１００】
従来において、図２に示す形態の有線リモートコントローラ２３の接続ケーブル２３ａと配線折れ止め部材５２と筐体５０と間の隙間部位には、例えばシリコン等に代表される充填材を注入することで水密性を確保することがおこなわれていた。
【０１０１】
しかしながら、このようなシリコン充填作業は、熟練した技術が必要であることから、有線リモートコントローラ２３の組み立て工数を増加させる要因となっていた。
【０１０２】
そこで、次に説明する本発明の第３の実施形態においては、リモートコントローラにおける接続ケーブルの延出部位に設けられる配線折れ止め部材を筐体と一体に成形するというものである。このような構成とすることによって、接続ケーブル（２３ａ）と筐体（５０）と配線折れ止め部材（５２）との間の水密性を容易に向上させることができることになる。
【０１０３】
図２２〜図２４は、本発明の第３の実施形態の押しボタン装置の一部を示す図であって、このうち、図２２は本実施形態の押しボタン装置のリモートコントローラにおける接続ケーブルの延出部位近傍のみを示す横断面図である。図２３は本実施形態の押しボタン装置のリモートコントローラにおける接続ケーブルの延出部位近傍のみを示す斜視図である。図２４は図２２の［２４］で示す部位を拡大して示す要部拡大断面図である。
【０１０４】
本実施形態の押しボタン装置における有線リモートコントローラ２３は、基本的には上述の第１の実施形態と同様の構成からなるものである。したがって、上述の第１の実施形態と同様の構成部材については同じ符号を附してその詳細な説明は省略する。以下に異なる部位についてのみ説明する。
【０１０５】
図２２〜図２４に示すように、この有線リモートコントローラ２３の筐体５０の一側面からは接続ケーブル２３ａが延出している。この接続ケーブル２３ａの基端部は、硬性部材からなる配線折れ止め部材５２によって支持されている。
【０１０６】
本実施形態においては、図２４に示すように配線折れ止め部材５２と接続ケーブル２３ａとの境界面及び筐体５０と配線折れ止め部材５２との境界面のそれぞれにプライマー処理６０を施して一体に成形されている。
【０１０７】
この場合において、まずインサート成形時にプライマー処理６０を施した筐体５０と接続ケーブル２３ａとを固定する。その後、配線折れ止め部材５２を成形する。
【０１０８】
このように構成することによって、当該部位に対して従来施されていたシリコン充填作業を不要とすることができ、よって有線リモートコントローラ２３の組み立て工数の低減化に寄与することができる。
【０１０９】
また、図２４に示す例とは別に、図２５に示すように筐体５０Ｆにおいてプライマー処理６０を施す面を段付き形状とすることによって、筐体５０Ｆと配線折れ止め部材５２Ｆとの境界面における接触面積を大きくすることができる。したがってこれにより、上述の図２４に示す形態と同様の効果を得ることができると同時に、さらなる水密性の向上を図ることができる。
【０１１０】
なお、本発明を応用し得る部位としては、上述の各実施形態で例を挙げて示した部位のみに限らず、その他の部位、例えばカメラヘッド等各種機器の操作ボタンや各種機器同士を接続する接続ケーブルの延出部または接続コネクタ部等々、さまざまな部位に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１１】
【図１】本発明の第１の実施形態の押しボタン装置が適用される内視鏡システム全体の構成を概略的に示すシステム構成図。
【図２】図１の押しボタン装置（有線リモートコントローラ）を概略的に示す外観斜視図。
【図３】図１の押しボタン装置における押しボタンの構造を示す縦断面図。
【図４】図１の押しボタン装置を製造する際の手順を説明する図であって、プライマー処理済筐体をインサートする工程を示す図。
【図５】図１の押しボタン装置を製造する際の手順を説明する図であって、成形工程を示す図。
【図６】図１の押しボタン装置を製造する際の手順を説明する図であって、成形部品の取り出し工程を示す図。
【図７】本発明の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第１の変形例を示し、押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図。
【図８】図７の押しボタン装置における押しボタンがオン状態とされた時の縦断面図。
【図９】図７の押しボタン装置における押しボタンがオフ状態の時の基台部材とスイッチ部材の関係を示す縦断面図。
【図１０】図７の押しボタン装置における押しボタンがオフ状態の時の基台部材とスイッチ部材の関係を示す縦断面図。
【図１１】図７の押しボタン装置における押しボタンの基台部材に対して筐体を組み付ける前の状態を示す縦断面図。
【図１２】図７の押しボタン装置における押しボタンの基台部材に対して筐体を組み付けた後の状態を示す縦断面図。
【図１３】本発明の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第２の変形例を示し、押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図。
【図１４】図１３の押しボタン装置における押しボタンがオフ状態の時の基台部材とスイッチ部材の関係を示す縦断面図。
【図１５】本発明の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第３の変形例を示し、押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図。
【図１６】本発明の第１の実施形態の押しボタン装置における押しボタンの内部構造についての第４の変形例を示し、押しボタンがオフ状態にある時の縦断面図。
【図１７】図１６の押しボタン装置における押しボタンがオン状態にある時の縦断面図。
【図１８】本発明の第２の実施形態の押しボタン装置の筐体及び指掛け部材の形状の一例を示す縦断面図。
【図１９】本発明の第２の実施形態の押しボタン装置の筐体及び指掛け部材の形状の他の一例を示す縦断面図。
【図２０】本発明の第１の実施形態の押しボタン装置の筐体をエッチング工法にて製作する場合の一例を示す図であって、指掛け部材と筐体との間の境界面の形状を示す要部拡大縦断面図。
【図２１】図１９（第２の実施形態の他の例）の押しボタン装置の筐体をエッチング工法にて製作する場合の一例を示す図であって、指掛け部材と筐体との間の境界面の形状を示す要部拡大縦断面図。
【図２２】本発明の第３の実施形態の押しボタン装置のリモートコントローラにおける接続ケーブルの延出部位近傍のみを示す横断面図。
【図２３】図２２の押しボタン装置のリモートコントローラにおける接続ケーブルの延出部位近傍のみを示す斜視図。
【図２４】図２２の［２４］で示す部位を拡大して示す要部拡大断面図。
【図２５】図２２の［２４］で示す部位の別の形態を示す要部拡大断面図。
【符号の説明】
【０１１２】
１……内視鏡システム
２……第１の内視鏡手術システム
３……第２の内視鏡手術システム
２２……システムコントローラ
２３……有線リモートコントローラ
２３ａ……接続ケーブル
５０，５０Ｄ，５０Ｅ，５０Ｆ……筐体
５１，５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅ……指掛け部材
５２，５２Ｆ……配線折れ止め部材
５３……回路基板
５４……スイッチ部材
５５，５５Ａ……基台部材
５６……押し棒部材
５６Ｂ……押圧部材
６０……プライマー処理
代理人弁理士伊藤進
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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