(57)【要約】【課題】  スピーカ構成部材を着脱可能に密閉結合可能とし、結合部分からの空気漏れを防止するスピーカ装置を提供する。【解決手段】  スピーカ装置１０は、放音孔１１に被結合部１１ａを設けたエンクロージャ１３と、被結合部１１ａに着脱可能に密閉結合する結合部１５ａをスピーカフレーム１５に設けたスピーカユニット１４と、を備えるものである。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンクロージャの放音孔に設けた被結合部に対し、着脱可能に密閉結合する結合部をスピーカフレームに設けたことを特徴とするスピーカユニット。
【請求項２】
放音孔に被結合部を設けたエンクロージャと、
前記被結合部に着脱可能に密閉結合する結合部をスピーカフレームに設けたスピーカユニットと、
を備えることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のスピーカ装置において、
前記結合部及び前記被結合部の少なくとも一方を、合成樹脂にて成形したことを特徴とするスピーカ装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のスピーカ装置において、
前記結合部は、前記スピーカフレームの内外いずれかの周面に沿って刻設した雄ねじ部及び雌ねじ部の一方であって、前記被結合部は、前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部の一方と螺合する雄ねじ部及び雌ねじ部の他方であることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項５】
請求項２又は３に記載のスピーカ装置において、
前記結合部にタッピングねじを刻設したことを特徴とするスピーカ装置。
【請求項６】
放音孔が形成されたエンクロージャと、
前記エンクロージャの放音孔から挿入され、雄ねじ部及び雌ねじ部の一方が形成された結合手段と、
前記結合手段と螺合する雄ねじ部及び雌ねじ部の他方をスピーカフレームの内外いずれかの周面に沿って刻設したスピーカユニットと、を備え、
前記スピーカフレームに前記結合手段を螺合させ、前記エンクロージャと前記スピーカフレームとを密閉結合させることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項７】
一方のスピーカ構成部材に被結合部を設け、当該被結合部に着脱可能に密閉結合する結合部を他方のスピーカ構成部材に設けたことを特徴とするスピーカシステム。
【請求項８】
請求項７に記載のスピーカシステムにおいて、
前記結合部は、雄ねじ部及び雌ねじ部の一方であって、前記被結合部は、前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部の一方と螺合する雄ねじ部及び雌ねじ部の他方であることを特徴とするスピーカシステム。
【請求項９】
請求項７又は８に記載のスピーカシステムにおいて、
前記一方のスピーカ構成部材がスピーカ装置であって、前記他方のスピーカ構成部材が当該スピーカ装置のエンクロージャの一部を構成し、前記一方のスピーカ構成部材の開口部を塞ぐキャップであることを特徴とするスピーカシステム。
【請求項１０】
請求項７又は８に記載のスピーカシステムにおいて、
前記一方のスピーカ構成部材がスピーカ装置であって、前記他方のスピーカ構成部材がスピーカスタンドであることを特徴とするスピーカシステム。
【請求項１１】
請求項７又は８に記載のスピーカシステムにおいて、
前記一方のスピーカ構成部材が第１のスピーカ装置であって、前記他方のスピーカ構成部材が第２のスピーカ装置であることを特徴とするスピーカシステム。
【請求項１２】
請求項７又は８に記載のスピーカシステムにおいて、
前記一方のスピーカ構成部材がスピーカ装置であって、前記他方のスピーカ構成部材がバックロードホーンエンクロージャであることを特徴とするスピーカシステム。
【請求項１３】
請求項７又は８に記載のスピーカシステムにおいて、
前記一方のスピーカ構成部材がスピーカ装置であって、前記他方のスピーカ構成部材がバスレフダクト及びパッシブラジエータのいずれか一方が取り付けられたエンクロージャであることを特徴とするスピーカシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、各種音響機器に使用されるスピーカユニット、スピーカ装置及びスピーカシステムの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
近年、映像表示機器の薄型化に伴い、スピーカ装置も細型のものが求められており、結果として小型高性能なスピーカ装置が要求されている。また、最近スピーカ装置のエンクロージャが合成樹脂で成形されるようになっているので、エンクロージャ形状の自由度が高くなっている。さらに、最近のスピーカ装置では、生産性を向上させ、かつコストを低減するため、部品点数を削減させることが望まれている。
【０００３】
従来のスピーカ装置１は、図１に示すように木製等によって角形の箱状に成形されたエンクロージャ２と、このエンクロージャ２の一側面を構成し放音孔３が形成されたバッフル板４と、このバッフル板４の放音孔３を覆うように固定されたスピーカユニット５とを備えている。このスピーカユニット５は、金属製等のフレーム６を有し、このフレーム６と放音孔３近傍のバッフル板４に複数本の取付ねじ７を通して締め付けることにより、スピーカユニット５をバッフル板４に固定している。
【０００４】
一方、ＰＤＰ(Plasma Display Panel)、ＬＣＤ(Liquid Crystal Display)等のように薄型テレビジョンに付属するスピーカ装置は、多彩な設置レイアウトが要求されており、このようなスピーカ装置では、薄型かつ細型のため、低音再生能力が不足することとなる。また、スピーカ装置は、スピーカスタンドの空間部分の共振を利用するため、スピーカスタンドと音響的に結合する場合がある。
【０００５】
スピーカスタンドと音響的に結合したスピーカ装置として、従来では特許文献１に開示されたものがある。このスピーカ装置は、スピーカボックスの底面板の略中心位置に方形状の透孔を穿設し、この方形状の透孔にスピーカスタンドの上端部を挿入するようにしてスピーカ装置をスピーカスタンドと音響的に結合している。
【特許文献１】特開２０００−１６５９７３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図１に示す従来のスピーカ装置１では、バッフル板４にスピーカユニット５が複数本の取付ねじ７によって取り付けられており、このように複数本の取付ねじ７によりスピーカユニット５を固定することから、取付ねじ７の取付部は、応力が極めて集中することとなり、この応力集中が図２に示すようなフレーム６の湾曲状の歪みとなって現れる。
【０００７】
このフレーム６の歪みは、フレーム６とバッフル板４との間に隙間Ｓを発生させ、バッフル板４の気密性の低下を招いている。このようにバッフル板４の気密性が低下すると、低音再生性能が低下するとともに、隙間Ｓの不整振動発生により音質が低下するという不具合がある。また、フレーム６の歪みは、フレーム６の分割振動を発生させて音質が低下するとともに、スピーカユニット５に加えられる電気エネルギの音響エネルギ変換効率の低減を招来し、スピーカ能率が低下するという不具合がある。
【０００８】
一方、上記特許文献１に開示された発明では、スピーカ装置をスピーカスタンドに取り付ける場合、取付ねじが必要であり、またスピーカ装置の音響エネルギをスピーカスタンドの空間部分に取り入れ、低音を補強する場合等では、スピーカ装置とスピーカスタンドとの結合部分から空気漏れが発生し、低音再生能力が低下するとともに、隙間の不整振動発生により音質が低下するという不具合がある。
【０００９】
本願は、上記の事情を考慮してなされたもので、その課題の一例は、スピーカ構成部材を着脱可能に密閉結合可能とし、結合部分からの空気漏れを防止するスピーカユニット、スピーカ装置及びスピーカシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に係るスピーカユニットは、エンクロージャの放音孔に設けた被結合部に対し、着脱可能に密閉結合する結合部をスピーカフレームに設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係るスピーカ装置は、放音孔に被結合部を設けたエンクロージャと、前記被結合部に着脱可能に密閉結合する結合部をスピーカフレームに設けたスピーカユニットと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係るスピーカ装置は、放音孔が形成されたエンクロージャと、前記エンクロージャの放音孔から挿入され、雄ねじ部及び雌ねじ部の一方が形成された結合手段と、前記結合手段と螺合する雄ねじ部及び雌ねじ部の他方をスピーカフレームの内外いずれかの周面に沿って刻設したスピーカユニットと、を備え、前記スピーカフレームに前記結合手段を螺合させ、前記エンクロージャと前記スピーカフレームとを密閉結合させることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係るスピーカシステムは、一方のスピーカ構成部材に被結合部を設け、当該被結合部を着脱可能に密閉結合する結合部を他方のスピーカ構成部材に設けたことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本願に係るスピーカ装置及びスピーカシステムの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
（スピーカ装置の第１実施形態）
まず、第１実施形態におけるスピーカ装置の構成について、図３及び図４を用いて説明する。なお、図３は第１実施形態におけるスピーカユニットの固定前のスピーカ装置を示す断面図、図４は第１実施形態におけるスピーカユニットの固定後のスピーカ装置を示す断面図である。また、図３及び図４において、エンクロージャは断面で示すものの、スピーカユニットは平面で示してある。
【００１６】
図３に示すように、スピーカ装置１０は、略中心位置に円形の放音孔１１を穿設したバッフル板１２が一側面を構成するように一体に形成されたエンクロージャ１３と、このエンクロージャ１３の放音孔１１を覆うように結合装着されるスピーカユニット１４とを備えている。
【００１７】
エンクロージャ１３は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から角形の中空箱状に成形され、放音孔１１の内周面に被結合部である雌ねじ部１１ａが刻設されている。
【００１８】
スピーカユニット１４は、エンクロージャ１３と同様にＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から成形されたフレーム１５を有し、このフレーム１５の放音方向背面側の段付部に、エンクロージャ１３の雌ねじ部１１ａに着脱可能に密閉して螺合する結合部としての雄ねじ部１５ａが刻設されている。
【００１９】
次に、本実施形態におけるスピーカ装置１０の作用を説明する。
【００２０】
まず、図３に示すようにエンクロージャ１３の放音孔１１にボイスコイル１６側からスピーカユニット１４を挿入しつつ、放音孔１１の雌ねじ部１１ａにフレーム１５の雄ねじ部１５ａが当接した時点でスピーカユニット１４を回転させて雌ねじ部１１ａに雄ねじ部１５ａを螺合させる。
【００２１】
すると、図４に示すようにフレーム１５の背面が放音孔１１近傍のバッフル板１２の面に点接触ではなく面接触して密閉結合することとなり、密閉性が極めて高い取付構造となるとともに、フレーム１５に歪みが発生することもなくなる。
【００２２】
このように本実施形態によれば、放音孔１１の雌ねじ部１１ａにフレーム１５の雄ねじ部１５ａを螺合させることで、フレーム１５の背面と放音孔１１近傍のバッフル板１２とが面接触し密閉結合することとなり、エンクロージャ１３の気密性が著しく高まり、低音再生能力を大幅に向上させることができる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、フレーム１５に変形が発生しないので、電気エネルギが運動エネルギに変換される率が減り、音響エネルギ変換効率を大幅に向上させることができる。そして、フレーム１５の変形により発生するフレーム１５とエンクロージャ１３との間の隙間がなくなるため、不整振動を減少させることができる。
【００２４】
さらに、本実施形態によれば、エンクロージャ１３にスピーカユニット１４を取付ねじにより取り付ける必要がなくなるので、取付部品点数を削減させ、生産性を高めることができる。
【００２５】
また、エンクロージャ１３にスピーカユニット１４を着脱可能に取り付けるようにしたので、スピーカユニット１４の修理や点検が容易になるとともに、容易に交換することも可能となる。
【００２６】
なお、本実施形態では、放音孔１１の雌ねじ部１１ａにフレーム１５の雄ねじ部１５ａを螺合させることで、フレーム１５の背面と放音孔１１近傍のバッフル板１２とを密閉結合するようにしたが、これに限らず、例えば放音孔１１内周面に雌ねじ部１１ａを形成しないで、フレーム１５の外周面にタッピングねじを刻設すれば、このタッピングねじにより放音孔１１内周面にねじ切りしながらフレーム１５の背面と放音孔１１近傍のバッフル板１２とを密閉結合させることができる。
【００２７】
そして、本実施形態では、エンクロージャ１３とスピーカユニット１４とをねじにより密閉結合させるようにしたが、これらをバヨネット結合、各種カップリング結合等により密閉結合させるようにしてもよい。この場合でも被結合部に結合部を密閉結合させることになる。
【００２８】
さらに、本実施形態では、エンクロージャ１３の材質を合成樹脂としたが、これ以外にアルミニウム等の金属や木でもよく、また同様にスピーカユニット１４のフレーム１５の材質も合成樹脂としたが、これ以外に金属や木でもよい。
【００２９】
また、雄ねじ部１５ａ及び雌ねじ部１１ａの材質は、スピーカユニット１４及びエンクロージャ１３の材質にあわせて、合成樹脂、金属、木等を用いることができるが、雄ねじ部１５ａ又は雌ねじ部１１ａの少なくとも一方、好ましくは双方を合成樹脂で形成すると更に望ましい。合成樹脂は弾力性があるので、双方を螺合させた際、この弾力性によって気密性を一段と高めることができる。
【００３０】
また、上記実施形態において、フレーム１５の背面と放音孔１１近傍のバッフル板１２との間にパッキンを介挿すれば、気密性を一段と高めることができる。
【００３１】
（スピーカ装置の変形例）
図５は第１実施形態の変形例におけるスピーカユニットの固定前のスピーカ装置を示す断面図、図６は第１実施形態の変形例におけるスピーカユニットの固定後のスピーカ装置を示す断面図である。なお、前記第１実施形態と同一または対応する部分には、同一の符号を用いて説明する。以下の各実施形態及び変形例も同様である。
【００３２】
図５に示すように、スピーカユニット１４には、フレーム１５の外周にフランジ１５ｂが形成され、このフランジ１５ｂの内周面に結合部としての雌ねじ部１５ｃが形成されている。また、エンクロージャ１３の放音孔１１の開口端には、外側に突出するようにねじ筒１１ｂが一体に形成されている。このねじ筒１１ｂの外周面には、スピーカユニット１４の雌ねじ部１５ｃと着脱可能に密閉して螺合する被結合部としての雄ねじ部１１ｃが刻設されている。
【００３３】
したがって、図５に示すようにエンクロージャ１３の放音孔１１にボイスコイル１６側からスピーカユニット１４を挿入しつつ、雄ねじ部１１ｃにフレーム１５の雌ねじ部１５ｃが当接した時点でスピーカユニット１４を回転させて図６に示すように雄ねじ部１１ｃに雌ねじ部１５ｃを螺合させ、密閉結合する。
【００３４】
このように変形例によれば、エンクロージャ１３の雄ねじ部１１ｃにフレーム１５の雌ねじ部１５ｃを螺合させることで、スピーカユニット１４とエンクロージャ１３とが密閉結合され、低音再生能力を大幅に向上させることができる。
【００３５】
（スピーカ装置の第２実施形態）
図７は第２実施形態におけるスピーカユニットの固定前のスピーカ装置を示す断面図、図８は第２実施形態におけるスピーカユニットの固定後のスピーカ装置を示す断面図である。
【００３６】
図７に示すように、エンクロージャ１３には放音孔１１のみが形成されており、スピーカユニット１４は図５及び図６と同様の構成である。また、エンクロージャ１３内には、放音孔１１から結合手段としてのねじ筒４０が挿入され、このねじ筒４０の外周面には、スピーカユニット１４の雌ねじ部１５ｃと着脱可能に密閉して螺合する雄ねじ部４１が刻設されている。また、ねじ筒４０には、放音孔１１の開口端内面と当接するフランジ４２が一体に形成されている。
【００３７】
したがって、図７に示すようにエンクロージャ１３の放音孔１１からねじ筒４０を予め挿入しておく。次いで、ねじ筒４０のフランジ４２がエンクロージャ１３の放音孔１１の開口端内面に当接するようにねじ筒４０を装着する。そして、ボイスコイル１６側からスピーカユニット１４を挿入しつつ、雄ねじ部４１にフレーム１５の雌ねじ部１５ｃが当接した時点でスピーカユニット１４を回転させて図８に示すように雌ねじ部１５ｃに雄ねじ部４１を螺合させ、密閉結合する。
【００３８】
このように本実施形態によれば、エンクロージャ１３ついては、従来の単に放音孔が形成されただけの筐体を利用することができるので、専用のエンクロージャを用いなくてもよく、汎用性を高めることができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、ねじ筒４０の外周面に雄ねじ部４１を、スピーカユニット１４側に雌ねじ部１５ｃをそれぞれ刻設するようにしたが、逆にねじ筒４０の内周面に雌ねじ部を刻設した場合には、当該雌ねじ部に図３に示すように構成したスピーカユニット１４の雄ねじ部１５ａを螺合させることができる。
【００４０】
（スピーカシステムの第１実施形態）
次いで、本願のスピーカシステムの実施形態について説明する。
【００４１】
図９は本願のスピーカシステムの第１実施形態を示す説明図である。
【００４２】
図９に示すように、スピーカ装置１０のエンクロージャ１３の底部には、結合部としての中空の雄ねじ部１７が一体に設けられ、この雄ねじ部１７はスクリューキャップ１８の内周面に刻設された図示しない雌ねじ部に螺合することにより、エンクロージャ１３の底部にスクリューキャップ１８が取り付けられることになる。
【００４３】
また、スピーカスタンド１９は中空円筒状に形成され、その上部内周面にはエンクロージャ１３の底部に設けられた雄ねじ部１７と着脱可能に螺合する被結合部としての雌ねじ部１９ａが刻設されている。ここで、スピーカ装置１０は、本願の一方のスピーカ構成部材を構成し、スピーカスタンド１９が本願の他方のスピーカ構成部材を構成する。
【００４４】
次に、本実施形態におけるスピーカシステム２０の組付方法を説明する。
【００４５】
まず、エンクロージャ１３の底部に設けられた雄ねじ部１７に螺合したスクリューキャップ１８を回転させ、雄ねじ部１７からスクリューキャップ１８を取り外す。
【００４６】
次いで、スクリューキャップ１８を取り外したスピーカ装置１０の雄ねじ部１７をスピーカスタンド１９の雌ねじ部１９ａに螺合させることにより、スピーカスタンド１９へのスピーカ装置１０の密閉結合による取付けが終了してスピーカシステム２０が構成される。このとき、エンクロージャ１３の空間部は、スピーカスタンド１９の中空部と連通状態となる。
【００４７】
このように本実施形態によれば、スピーカ装置１０の雄ねじ部１７をスピーカスタンド１９の雌ねじ部１９ａに螺合させ、スピーカスタンド１９へスピーカ装置１０を着脱可能に密閉結合することにより、スピーカスタンド１９の中空部を利用して低音を補強したい場合でも、スピーカスタンド１９へのスピーカ装置１０の気密性を高めることができる。その結果、エンクロージャ１３の空気漏れによる音質の低下を未然に防止することができる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、スピーカスタンド１９へのスピーカ装置１０の取付けに際し、取付ねじ等の固定手段が不要になるため、取付部品を増加させることがなくなる。
【００４９】
さらに、本実施形態によれば、スピーカスタンド１９にスピーカ装置１０が着脱可能に取り付けられているので、即座にスピーカ装置１０単体の形態に戻すことができ、汎用性の高いスピーカ装置１０を提供することができる。
【００５０】
なお、本実施形態では、スピーカ装置１０とスピーカスタンド１９とをねじにより密閉結合させるようにしたが、これらをバヨネット結合、各種カップリング結合等により密閉結合させるようにしてもよい。この場合でも被結合部に結合部を密閉結合させることになる。
【００５１】
また、本実施形態では、図３及び図４に示すスピーカ装置１０を用いたが、これに限らず、その他の図５〜図８に示すスピーカ装置でも適用可能である。
【００５２】
（第１変形例）
図１０は本願のスピーカシステムの第１実施形態における第１変形例を示す説明図である。なお、前記第１実施形態と同一または対応する部分には、同一の符号を用いて説明する。以下の実施形態及び変形例でも同様である。
【００５３】
図１０に示すように、第１変形例では、スピーカ装置１０のエンクロージャ１３の底部に被結合部としての雌ねじ部２１が刻設され、この雌ねじ部２１に螺合する雄ねじ部２３がスクリューキャップ１８の上端に一体に設けられている。
【００５４】
したがって、エンクロージャ１３の雌ねじ部２１にスクリューキャップ１８の雄ねじ部２２が螺合することにより、エンクロージャ１３の底部にスクリューキャップ１８が取り付けられることになる。
【００５５】
また、スピーカスタンド１９の上端には、結合部としての中空の雄ねじ部２３が一体に設けられている。これにより、スクリューキャップ１８を取り外したスピーカ装置１０の雌ねじ部２１にスピーカスタンド１９の雄ねじ部２３を螺合させることにより、スピーカスタンド１９へのスピーカ装置１０の密閉結合による取付けが終了してスピーカシステム２０Ａが構成される。その他の構成及び作用は、前記第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。以下の実施形態及び変形例も同様である。
【００５６】
（第２変形例）
図１１は本願のスピーカシステムの第１実施形態における第２変形例を示す正面図である。
【００５７】
第１変形例のスクリューキャップ１８は、エンクロージャ１３の外観部品の一部を兼用するようにしているが、図７に示すように第２変形例のスクリューキャップ２４は、雄ねじ部２２が一体に設けられ、エンクロージャ１３の底面に単に蓋をするための機能を備えているだけである。
【００５８】
したがって、スクリューキャップ２４は、少なくともエンクロージャ１３の一部に取り付けられる構造のものであればよい。
【００５９】
（スピーカシステムの第２実施形態）
図１２は本願のスピーカシステムの第２実施形態を示す説明図である。
【００６０】
図１２に示すように、第２実施形態は、一方のスピーカ構成部材としての第１のスピーカ装置２５と他方のスピーカ構成部材としての第２のスピーカ装置２８とを着脱可能に密閉結合するものである。
【００６１】
スピーカ装置２５の底部には、結合部としての中空の雄ねじ部２６が一体に設けられ、この雄ねじ部２６はスクリューキャップ２７の内周面に刻設された雌ねじ部に螺合することにより、スピーカ装置２５の底部にスクリューキャップ２７が取り付けられることになる。
【００６２】
また、スピーカ装置２８の上部には、スピーカ装置２５の雄ねじ部２６が螺合可能である前記第１実施形態の雌ねじ部１９ａと同一構造の図示しない被結合部としての雌ねじ部が刻設され、この雌ねじ部にスクリューキャップ２９に一体に設けられた雄ねじ部２９ａが螺合することにより、スピーカ装置２８の上部にスクリューキャップ２９が取り付けられることになる。
【００６３】
次に、本実施形態におけるスピーカシステム３０の組付方法を説明する。
【００６４】
まず、スピーカ装置２５の底部に設けられた雄ねじ部２６に螺合したスクリューキャップ２７を回転させ、雄ねじ部２６からスクリューキャップ２７を取り外す。同様に、スピーカ装置２８の上部に設けられた雌ねじ部に螺合したスクリューキャップ２９を回転させ、雌ねじ部からスクリューキャップ２９を取り外す。
【００６５】
次いで、スクリューキャップ２９を取り外したスピーカ装置２８の雌ねじ部にスピーカ装置２５の雄ねじ部２６を螺合させることにより、スピーカ装置２８へのスピーカ装置２５の密閉結合による取付けが終了してスピーカシステム３０が構成される。このとき、スピーカ装置２５及びスピーカ装置２８のエンクロージャの空間部は、互いに連通状態となる。
【００６６】
このように本実施形態によれば、スピーカ装置２８の雌ねじ部にスピーカ装置２５の雄ねじ部２６を螺合させ、スピーカ装置２８へスピーカ装置２５を着脱可能に上下方向に密閉結合することにより、結合したスピーカ装置２５とスピーカ装置２８との気密性を高めることができる。
【００６７】
なお、本実施形態では、スピーカ装置２５及びスピーカ装置２８の２つのスピーカ装置を密閉結合した例を示したが、それ以上の数のスピーカ装置を密閉結合するようにしてもよい。
【００６８】
（第１変形例）
図１３は本願のスピーカシステムの第２実施形態における第１変形例を示す断面図である。
【００６９】
図１３に示すように、第１変形例のスピーカシステム３０Ａでは、一方のスピーカ構成部材としての第１のスピーカ装置３１におけるエンクロージャ３２の底部に結合部としての中空の雄ねじ部３３が設けられている。
【００７０】
この雄ねじ部３３は、バスレフダクト３４が取り付けられたエンクロージャ３５の上面に形成された雌ねじ部３６に螺合させることにより、スピーカ装置３１へのエンクロージャ３５の密閉結合による取付けが終了してスピーカシステム３０Ａが構成される。
【００７１】
このように変形例１によれば、エンクロージャ３５の上面に形成された雌ねじ部３６にスピーカ装置３１の雄ねじ部３３を螺合させ、スピーカ装置３１へエンクロージャ３５を着脱可能に上下方向に密閉結合することにより、結合したスピーカ装置３１とエンクロージャ３５との気密性を高めることができ、空気漏れによる音質の低下を未然に防止することができる。
【００７２】
なお、第１変形例では、エンクロージャ３２の底部に結合部としての中空の雄ねじ部３３が設け、エンクロージャ３５の上面に雌ねじ部３６を形成するようにしたが、逆にエンクロージャ３５の上面に中空の雄ねじ部をもうけ、エンクロージャ３２の底部に雌ねじ部を形成するようにしてもよい。これは以下の変形例も同様である。
【００７３】
（第２変形例）
図１４は本願のスピーカシステムの第２実施形態における第２変形例を示す断面図である。
【００７４】
図１４に示すように、第２変形例のスピーカシステム３０Ｂでは、一方のスピーカ構成部材としての第１のスピーカ装置３１におけるエンクロージャ３２の底部に結合部としての中空の雄ねじ部３３が設けられている。
【００７５】
この雄ねじ部３３は、パッシブラジエータ３７が取り付けられたエンクロージャ３８の上面に形成された雌ねじ部３６に螺合させることにより、スピーカ装置３１へのエンクロージャ３８の密閉結合による取付けが終了してスピーカシステム３０Ｂが構成される。
【００７６】
このように第２変形例によれば、エンクロージャ３８の上面に形成された雌ねじ部３６にスピーカ装置３１の雄ねじ部３３を螺合させ、スピーカ装置３１へエンクロージャ３８を着脱可能に上下方向に密閉結合することにより、結合したスピーカ装置３１とエンクロージャ３８との気密性を高めることができ、空気漏れによる音質の低下を未然に防止することができる。
【００７７】
（第３変形例）
図１５は本願のスピーカシステムの第２実施形態における第３変形例を示す断面図である。
【００７８】
図１５に示すように、第３変形例のスピーカシステム３０Ｃでは、一方のスピーカ構成部材としての第１のスピーカ装置３１におけるエンクロージャ３２の底部に結合部としての中空の雄ねじ部３３が設けられている。
【００７９】
この雄ねじ部３３は、バックロードホーンエンクロージャ３９の上面に形成された雌ねじ部３６に螺合させることにより、スピーカ装置３１へのエンクロージャ３９の密閉結合による取付けが終了してスピーカシステム３０Ｃが構成される。
【００８０】
このように第３変形例によれば、エンクロージャ３９の上面に形成された雌ねじ部３６にスピーカ装置３１の雄ねじ部３３を螺合させ、スピーカ装置３１へエンクロージャ３９を着脱可能に上下方向に密閉結合することにより、結合したスピーカ装置３１とエンクロージャ３９との気密性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】従来のスピーカ装置を示す断面図である。
【図２】従来のスピーカ装置の不具合の状態を示す断面図である。
【図３】第１実施形態におけるスピーカユニットの固定前のスピーカ装置を示す断面図である。
【図４】第１実施形態におけるスピーカユニットの固定後のスピーカ装置を示す断面図である。
【図５】第１実施形態の変形例におけるスピーカユニットの固定前のスピーカ装置を示す断面図である。
【図６】第１実施形態の変形例におけるスピーカユニットの固定後のスピーカ装置を示す断面図である。
【図７】第２実施形態におけるスピーカユニットの固定前のスピーカ装置を示す断面図である。
【図８】第２実施形態におけるスピーカユニットの固定後のスピーカ装置を示す断面図である。
【図９】本願のスピーカシステムの第１実施形態を示す説明図である。
【図１０】本願のスピーカシステムの第１実施形態における第１変形例を示す正面図である
【図１１】本願のスピーカシステムの第１実施形態における第２変形例を示す正面図である。
【図１２】本願のスピーカシステムの第２実施形態を示す説明図である。
【図１３】本願のスピーカシステムの第２実施形態における第１変形例を示す断面図である。
【図１４】本願のスピーカシステムの第２実施形態における第２変形例を示す断面図である。
【図１５】本願のスピーカシステムの第２実施形態における第３変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１０：スピーカ装置
１１：放音孔
１１ａ：雌ねじ部
１２：バッフル板
１３：エンクロージャ
１４：スピーカユニット
１５：フレーム
１５ａ：雄ねじ部
１６：ボイスコイル
１７：雄ねじ部
１８：スクリューキャップ
１９：スピーカスタンド
２０：スピーカシステム
２５：第１のスピーカ装置
２８：第２のスピーカ装置
３０：スピーカシステム
３１：スピーカ装置
３２：エンクロージャ
３４：バスレフダクト
３５：エンクロージャ
３７：パッシブラジエータ
３８：エンクロージャ
３９：バックロードホーンエンクロージャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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