(57)【要約】【課題】接触端子とリング部との接触を常に安定に保持する上で有利となり、被写体の撮像を安定して行なう上で有利なカメラ装置を提供する。【解決手段】複数の接触端子７４は、取り付け板７８に取着される基片７４０１と、基片７４０１から軸部材１０５０の延在方向に間隔をおいてそれぞれ延出されリング部７２にそれぞれ接触する複数の接触片７４０４とを有している。基片７４０１は、取り付け板７８に取着される基部７４０２と、基部７４０２から９０度屈曲された片体７４０３を有し、複数の接触片７４０４は片体７４０３から突設されている。複数の接触片７４０４は互いに固有振動数が異なるように形成されている。【選択図】        図１１
2006245791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、
前記ベース部材に回転可能に組みつけられた支持部材と、
前記支持部材に支持されたカメラと、
前記支持部材を回転させる支持部材回転用モータと、
前記ベース部材と前記支持部材との間に設けられ前記ベース部材側と前記カメラとの間の電気信号の授受を行うスリップリングとを備えるカメラ装置であって、
前記スリップリングは、
前記ベース部材に回転可能に支持され前記支持部材と一体に回転する軸部材と、
前記軸部材の外周面に前記軸部材の長手方向に互いに絶縁した状態で配置された複数の導電性を有するリング部と、
前記ベース部材に支持され前記リング部に接触可能に設けられた導電性を有する接触端子とを備え、
前記接触端子は、前記ベース部側に支持される基片と、前記基片から前記軸部材の延在方向に間隔をおいてそれぞれ延出され前記リング部にそれぞれ接触する複数の接触片とを有し、
前記複数の接触片は互いに固有振動数が異なるように形成されている、
ことを特徴とするカメラ装置。
【請求項２】
前記支持部材に対して揺動可能に揺動部材が組み付けられ、前記カメラは前記揺動部材で保持され、これにより前記カメラは前記保持部材を介して前記支持部材により支持されていることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項３】
前記支持部材に対して揺動可能に揺動部材が組み付けられるとともに、前記揺動部材を揺動させる揺動部材揺動用モータが組みつけられ、前記カメラは前記揺動部材に保持され、これにより前記カメラは前記保持部材を介して前記支持部材により支持されていることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項４】
前記軸部材と同軸上で前記ベース部材に内歯歯車が設けられ、前記支持部材回転用モータは前記支持部材に支持され、前記支持部材回転用モータにより回転される歯車が前記内歯歯車に噛合していることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項５】
前記複数の接触片は、前記基片からの延出長さが異なることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項６】
前記複数の接触片は、それぞれ厚さが異なることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項７】
前記複数の接触片は、前記基片に接続される部分の形状が異なることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項８】
前記軸部材に前記支持部材が取着されていることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項９】
前記接触端子は、銀とパラジウムの合金材料からなる薄肉の板材で形成されていることを特徴とする請求項１記載のカメラ装置。
【請求項１０】
被写体を撮像するカメラを備えるカメラ装置であって、
ベース部材に回転可能に組みつけられた支持部材に支持されたカメラと、
前記ベース部材と前記支持部材との間に設けられ前記ベース部材側と前記カメラとの間の電気信号の授受を行うスリップリングとを備え、
前記スリップリングは、
前記ベース部材に回転可能に支持され前記支持部材と一体に回転する軸部材と、
前記軸部材の外周面に前記軸部材の長手方向に互いに絶縁した状態で配置された複数の導電性を有するリング部と、
前記ベース部材に支持され前記リング部に接触可能に設けられた導電性を有する接触端子とを備え、
前記接触端子は、前記ベース部側に支持される基片と、前記基片から前記軸部材の延在方向に間隔をおいてそれぞれ延出され前記リング部にそれぞれ接触する複数の接触片とを有し、
前記複数の接触片は互いに固有振動数が異なるように形成されている、
ことを特徴とするカメラ装置。
【請求項１１】
前記基片と前記複数の接触片とは、同一の部材上に形成されており、
前記複数の接触片は、先端部の長さがそろうように形成されている、
ことを特徴とする請求項１０記載のカメラ装置。
【請求項１２】
前記複数の接触片は、同一の厚さで形成される、
ことを特徴とする請求項１１記載のカメラ装置。
【請求項１３】
前記カメラ装置は監視カメラ装置であることを特徴とする請求項１または１０記載のカメラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回転されるカメラを有するカメラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転されるカメラを有するカメラ装置として、例えば、監視カメラ装置がある。
このような監視カメラ装置では、ベース部材と、このベース部材に回転可能に組みつけられた支持部材と、支持部材を回転させるモータとを備え、支持部材にカメラが取り付けられ、ベース部材とカメラとの間の電気信号の授受がスリップリングを介して行われるように構成され、遠隔操作によってカメラを旋回（パン）させるようにしている（特許文献１参照）。
スリップリングは、多くの場合、支持部材と一体に回転する軸部材と、この軸部材の外周に設けられたリング部と、ベース部材に設けられ前記リング部に接触する接触端子とを有し、支持部材の旋回に伴って前記接触端子が前記リング部上を摺接することで前記電気信号の授受が行われるように構成され、１つのリング部に対して１つの接触端子が接触するように構成されている。
【特許文献１】特開平６−１４２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した監視カメラ装置では、１つのリング部に対して１つの接触端子が接触する構成であるため、長期間にわたって使用された場合、リング部と接触端子とが互いに磨耗して導通不良を招きやすく、被写体を確実に捉え監視を安定して行う上で不利があった。
また、監視カメラ装置では、モータの回転動作に伴うエネルギー（様々な周波数を有する）が発生し、その回転（モータの動作）に伴い接触端子が振動することは無論のこと、静止した被写体のみならず動く被写体も適確に監視するというユーザーの要望に応じて前記モータの回転速度が低速から高速にわたって変化しつつ回転駆動される。したがって、監視カメラ装置の使用時、モータから発生する振動の振動周波数もある範囲にわたって変化することになる。
この場合、接触端子の固有振動数とモータから発生する振動の振動周波数が合致すると接触端子が共振を生じ、接触端子とリング部との接触が不安定になることが懸念され、監視カメラ装置による監視を安定して行えない不具合がある。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的は、接触端子とリング部との接触を常に安定に保持する上で有利となり、被写体の撮像を安定して行なう上で有利なカメラ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明は、ベース部材と、前記ベース部材に回転可能に組みつけられた支持部材と、前記支持部材に支持されたカメラと、前記支持部材を回転させる支持部材回転用モータと、前記ベース部材と前記支持部材との間に設けられ前記ベース部材側と前記カメラとの間の電気信号の授受を行うスリップリングとを備えるカメラ装置であって、前記スリップリングは、前記ベース部材に回転可能に支持され前記支持部材と一体に回転する軸部材と、前記軸部材の外周面に前記軸部材の長手方向に互いに絶縁した状態で配置された複数の導電性を有するリング部と、前記ベース部材に支持され前記リング部に接触可能に設けられた導電性を有する接触端子とを備え、前記接触端子は、前記ベース部側に支持される基片と、前記基片から前記軸部材の延在方向に間隔をおいてそれぞれ延出され前記リング部にそれぞれ接触する複数の接触片とを有し、前記複数の接触片は互いに固有振動数が異なるように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、全ての接触片が同時に共振することがなく、少なくとも１つの接触片とリング部との接触を保持することができるので、被写体の撮像を安定して行なう上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明では、リング部に接触する接触端子を、ベース部側に支持される基片と、基片から軸部材の延在方向に間隔をおいてそれぞれ延出されリング部にそれぞれ接触する複数の接触片とで構成し、複数の接触片を互いに固有振動数が異なるように形成することによって上記目的を実現した。
【実施例１】
【０００７】
以下、本発明を監視カメラ装置に適用した実施例について図面に基づいて詳細に説明する。
図１は実施例１における監視カメラ装置１００の外観を示す斜視図、図２は監視カメラ装置１００の正面図、図３は図２のＡ矢視図、図４は図３のＢ矢視図、図５は図３のＣ矢視図である。
図６は監視カメラ１００の構成を示す正面図、図７は図６のＡ矢視図、図８は図６のＢ矢視図、図９は図６のＣ矢視図である。
図１０はスリップリング７０の構成を示す断面図、図１１（Ａ）は接触端子の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図、図１２は接触端子の斜視図である。
図１３は監視カメラ装置１００の電装部の構成を示すブロック図である。
【０００８】
監視カメラ装置１００は、図１乃至図９に示すように、ベース部材１０と、支持部材２０と、揺動部材３０と、カメラ４０と、支持部材回転用モータ５０と、揺動部材揺動用モータ６０と、スリップリング７０などを含んで構成されている。
監視カメラ装置１００は、例えば、建物躯体や支柱の上部などに設置されて使用されるものである。
ベース部材１０は、上述の建物躯体や支柱の上部など、監視カメラ装置１００が設置される箇所にねじやブラケットなどを用いて取着される。
本実施例では、図６乃至図８に示すように、ベース部材１０は不図示のブラケットを介して天井１２に取着される基片１００２と、基片１００２の下端を閉塞する下端壁１００４とを備えている。
図６乃至図８に示すように、下端壁１００４には、該下端壁１００４を貫通して筒部材１０１０が挿通され、筒部材１０１０の上部寄りに固着されたフランジ１０１１が下端壁１００４に取り付けられ、筒部材１０１０はその軸心を鉛直方向に向けて配設されている。
図１０に示すように、筒部材１０１０の上端は上壁１０２０により閉塞され、筒部材１０１０の下端は下壁１０３０により閉塞されている。
上壁１０２０と下壁１０３０にそれぞれ軸受け１０４０が組み込まれ、それら軸受け１０４０を介して軸部材１０５０が筒部材１０１０と同軸上で回転可能にかつ軸方向に移動不能に支持されている。
軸部材１０５０の下端には、円盤状のフランジ１０６０が固着されている。
また、図９に示すように、下端壁１００４の外周部には、内歯歯車１００６が軸部材１０５０と同軸上に設けられている。
【０００９】
図６に示すように、支持部材２０は、その上板２００２がフランジ１０６０に取着されることでベース部材１０の下方に配置されている。
図１に示すように、支持部材２０は、下方に至るにつれて径が小さくなる円錐面状の外面２０１０を有している。
外面２０１０には、その幅方向の中央で下端に開放状の切り欠き２０１２が設けられている。
図６に示すように、外面２０１０の内側で上板２００２の左右両側からは、切り欠き２０１２の両側に位置するように縦板２００４が下方に突設されている。
図７に示すように、支持部材回転用モータ５０は、一方の縦板２００４で支持されており、支持部材回転用モータ５０の出力軸は上方に突設され、この出力軸は歯車列やベルトプーリー機構を介して歯車５００２に連結され、この歯車５００２が内歯歯車１００６（図９参照）に噛合している。したがって、支持部材回転用モータ５０の動力が減速されて歯車５００２に伝達され、支持部材回転用モータ５０の駆動により内歯歯車１００６を介して支持部材２０が水平面内で回転するように構成されている。
【００１０】
図６に示すように、揺動部材３０は切り欠き２０１２内に配設され、カメラ４０はこの揺動部材３０で保持されている。
本実施例では、カメラ４０がその撮影方向を、例えば水平方向から下方へ１００度の範囲で上下に揺動できるように、揺動部材３０が揺動可能に支持部材２０で支持されている。
図７、図８に示すように、揺動部材３０は、左右両側の支軸３０１０がそれぞれ縦板２００４の軸受け部２０２０で回転可能に支持されることで配設され、図７に示すように、一方の支軸３０１０には扇形状の歯車３０１２が取着されている。
図６、図７に示すように、揺動部材揺動用モータ６０は縦板２００４で支持され、揺動部材揺動用モータ６０の出力軸は側方に突設され、ベルトプーリー機構６００２に連結されている。そして、ベルトプーリー機構６００２に連結された歯車が扇形状の歯車３０１２に噛合している。したがって、揺動部材揺動用モータ６０の動力が減速されて扇形状の歯車３０１２に伝達され、揺動部材揺動用モータ６０の駆動により扇形状の歯車３０１２を介して揺動部材３０が鉛直面内で揺動するように構成されている。
【００１１】
ここで、図１３を参照して、監視カメラ装置１００の電装部の構成について説明する。
図１３に示すように、監視カメラ装置１００のうち、ベース部材１０には、制御部１０２と第１のインターフェース１０４が組み込まれ、支持部材２０には、カメラ制御部１０６、モータ制御部１０８、第２のインターフェース１１０が組み込まれている。
第１のインターフェース１０４と第２のインターフェース１１０はスリップリング７０を介して電気的に接続されている。
制御部１０２は、図示しない外部制御装置から入力された制御信号を受け取るとともに、カメラ４０からの映像信号を図示しないモニタ装置に出力するものである。
なお、前記外部制御装置から制御部１０２に入力される制御信号は、カメラ４０の撮影方向を変化させるためのカメラ４０の回転量と回転方向、揺動量と揺動方向、カメラ４０のズーム率などを含んでいる。
第１のインターフェース１０４は、制御部１０２から供給される前記制御信号をシリアル形式の制御信号に変換して、スリップリング７０を介して第２のインターフェース１１０に供給するとともに、カメラ４０の映像信号を第２のインターフェース１１０からスリップリング７０を介して受け取るように構成されている。
また、第１のインターフェース１０４は、電源とグランドを、スリップリング７０を介して第２のインターフェース１１０に供給するように構成されている。
第２のインターフェース１１０は、第１のインターフェース１０２から供給される前記シリアル信号形式の制御信号に基づいて、カメラ制御用の制御信号と、支持部材回転用モータ５０用の制御信号と、揺動部材揺動用モータ６０用の制御信号とをそれぞれ生成し、それらの制御信号を対応するカメラ制御部１０６およびモータ制御部１０８に供給するように構成されている。
また、第２のインターフェース１１０は、カメラ制御部１０６から供給される前記映像信号を第１のインターフェース１０２に供給するように構成されている。
カメラ制御部１０６は、第２のインターフェース１１０から供給されるカメラ用の制御信号に基づいて、カメラ４０を制御しカメラ４０のズーム動作などを行わせるとともに、カメラ４０から出力される映像信号を第２のインターフェース１１０に供給するように構成されている。
モータ制御部１０８は、第２のインターフェース１１０から供給される支持部材回転用モータ５０用の制御信号および揺動部材揺動用モータ６０用の制御信号に基づいて、支持部材回転用モータ５０および揺動部材揺動用モータ６０の回転量と回転方向と回転速度を制御することで、カメラ４０の撮影方向を変化させ、静止した被写体のみならず動く被写体も的確に捉えるように構成されている。
本実施例では、スリップリング７０を介して授受される信号は以下の６種類の信号であり、電源（ＤＣ２４Ｖ）、グランド、映像信号を構成する輝度信号（Ｙ信号）、映像信号を構成する色信号（Ｃ信号）、ＲＳ−２３２ＣインターフェースにおけるＲＸ信号（受信信号）およびＴＸ信号（送信信号）である。
【００１２】
次に本発明の要部であるスリップリング７０について説明する。
スリップリング７０は、ベース部材１０と支持部材２０との間に設けられベース部材１０側とカメラ４０との間の電気信号の授受を行うものであり、複数のリング部７２と複数の接触端子７４とを含んで構成されている。
図１０に示すように、軸部材１０５０は中空状に形成されている。
軸部材１０５０の外周面には、複数の絶縁リング７６が軸部材１０５０と一体回転するように軸部材１０５０の長手方向に沿って装着されている。
各リング部７２は導電性を有し、各リング部７２は、各絶縁リング７６の外周面にそれぞれ絶縁リング７６のつば部７６０２を介して絶縁リング７６と一体に回転するように互いに絶縁した状態で装着されている。
本実施例では、リング部７２は、りん青銅あるいは銅の表面に金メッキが施されて形成されている。
第２のインターフェース１１０に接続された６本のリード線８０は、軸部材１０５０の下端に装着されたキャップ１０５２の孔を通して軸部材１０５０の内部に挿入されている。そして、リード線８０は絶縁リング７６を貫通して対応するリング部７２に電気的に接続されている。
【００１３】
一方、ベース部材１０の内部には、複数の接触端子７４を取り付けるための取り付け板７８が軸方向に延在して設けられている。
複数の接触端子７４は、図１１、図１２に示すように、取り付け板７８に取着される基片７４０１と、基片７４０１から軸部材１０５０の延在方向に間隔をおいてそれぞれ延出されリング部７２にそれぞれ接触する複数の接触片７４０４とを有している。
基片７４０１は、取り付け板７８に取着される基部７４０２と、基部７４０２から９０度屈曲された片体７４０３を有し、複数の接触片７４０４は片体７４０３から突設されている。
本実施例では、接触端子７４は、例えば銀とパラジウムの合金材料で薄肉の板状に形成されている。
第１のインターフェース１０２に接続するリード線８２は、上壁１０２０の孔を通して筒部材１０１０内部に挿入され、取り付け板７８上において対応する接触端子７４の基片７４０１に電気的に接続されている。
したがって、支持部材回転用モータ５０の駆動により支持部材２０が回転されると、フランジ１０６０を介して軸部材１０５０が支持部材２０と一体に回転し、軸部材１０５０と一体に回転する複数のリング部７２上を対応する接触端子７４の接触片７４０４が摺接し、第１のインターフェース１０２と第２のインターフェース１１０との間で前述した６種類の電気信号の授受が行われる。
【００１４】
複数の接触片７４０４は互いに固有振動数が異なるように形成されている。
このように固有振動数を異ならせる方法としては、例えば、図１１に示すように、片体７４０３からの延出長さを異ならせ、この延出長さの差異により複数の接触片７４０４の固有振動数を互いに異ならせることができる。
あるいは、複数の接触片７４０４の片体７４０３の接続箇所における形状をそれぞれ異ならせ（例えば、図１１（Ａ）に示すように、３つの接触片７４０４のうちの隣り合う一方の接触片７４０４の間の隙間を延長するように溝７４５０を片体７４０３に形成することで）、それら形状の差異により複数の接触片７４０４の固有振動数を互いに異ならせることができる。
図１１に示す例では、上述の延出長さと、接触片７４０４の片体７４０３の接続箇所における形状の双方を利用して固有振動数を互いに異ならせている。
あるいは、複数の接触片７４０４の厚さをそれぞれ異ならせ、それら厚さの差異により複数の接触片７４７０４の固有振動数を互いに異ならせることができる。
あるいは、複数の接触片７４０４の幅をそれぞれ異ならせ、それら幅の差異により複数の接触片７４７０４の固有振動数を互いに異ならせることができる。
あるいは、複数の接触片７４０４に振動を吸収するダンパ材料を設け、それらダンパ材料の有無あるいはダンパの振動吸収特性の差異により複数の接触片７４０４の固有振動数を互いに異ならせることができる。
なお、基片７４０１と複数の接触片７４０４とは同一の部材に一体に形成されることが設計、製造上好ましく、また、耐久性を向上させ、複数の接触片７４０４をリング部７２にばらつくことなく安定して接触させる上で有利となる。
また、複数の接触片７４０４はそれらの延出長さや幅をそれぞれ異ならせた場合でも、図１１（Ａ）に示すように、先端部の長さ（位置）がそろうように（言い換えると、先端部が想像線X上に位置するように）形成されていることが設計上好ましい。
また、複数の接触片７４０４は同一の厚さで形成されることが設計、製造上好ましい。
【００１５】
本実施例によれば、１つのリング部７２に対して複数の接触片７４０４が接触するので、複数の接触片７４０４の何れかがリング部７２から離れたとしても残りの接触片７４０４がリング部７２との接触を保持でき、リング部７２と接触端子７４との接続の信頼性を確保する上で有利となり、監視カメラ装置１００により常に被写体を捉え、監視を安定して行なう上で有利となる。
すなわち、監視カメラ装置１００では、使用時に支持部材回転用モータ５０と揺動部材揺動用モータ６０との２つのモータが回転駆動され、しかも、静止した被写体のみならず動く被写体も適確に監視するというユーザーの要望に応じてそれら２つのモータ５０、６０は、それらの回転速度が低速から高速にわたって変化しつつ回転駆動される。
したがって、監視カメラ装置１００の使用時、それら２つのモータ５０、６０から発生する振動の振動周波数もある範囲にわたって変化することになる。
この場合、複数の接触片７４０４が互いに固有振動数が単一であった場合には、２つのモータ５０、６０から発生する振動周波数が前記固有振動数と合致した際に、全ての接触片７４０４が同時に共振してしまうことになり、接触端子７４とリング部７２との接触が不安定になることが懸念され、監視カメラ装置１００による監視を安定して行えない不具合がある。また、この場合、接触片７４０４の接触圧を軽減すると、共振を招きやすくなるおそれがあり、監視カメラ装置１００による監視をより安定して行えない不具合がある。
【００１６】
しかしながら、本実施例では、複数の接触片７４０４を互いに固有振動数が異なるように形成したので、２つのモータ５０、６０から発生する振動周波数がある範囲にわたって変化しても、全ての接触片７４０４が同時に共振することがなく、少なくとも１つの接触片７４０４とリング部７２との接触を保持することができるので、接触端子７４とリング部７２との接触を常に安定に保持する上で有利となり、静止した被写体のみならず動く被写体も適確に常時監視でき、監視カメラ装置１００による監視を安定して行なう上で有利となる。
また、このようにリング部７２と接触端子７４との接続の信頼性を確保できることから、リング部７２に対する各接触片７４０４の接触圧を軽減することができ、したがって、接触片７４０４がリング部７２に接触する部分の磨耗を軽減することができ、接触端子７４の長寿命化を図る上で有利となり、監視カメラ装置１００の耐久性を高める上で有利となる。このため、高価なスリップリング７０の交換を頻繁に行う必要が無く、メンテナンスに要するコストを大幅に削減する上でも有利となる。
なお、本実施例では、従来、１つの接触片７４０４の接触圧が４ｇ〜５ｇ程度であったものを、１．５ｇ程度に軽減させることができた。
【００１７】
次に接触端子７４の振動解析例について説明する。
図１４（Ａ）は解析例における接触端子の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
説明の便宜上、３つの接触片７４０４のうち、基部７４０２に最も近いものを第１接触片７４０４Ａ、次に近いものを第２接触片７４０４Ｂ、最も遠いものを第３接触片７４０４Ｃとする。
基片７４０１、各接触片７４０４の厚さｔは均一で０．１１ｍｍである。
各接触片７４０４Ａ、７４０４Ｂ、７４０４Ｃの幅Ｗ１は均一で０．４ｍｍである。
また、各接触片７４０４Ａ、７４０４Ｂ、７４０４Ｃは、隙間０．３ｍｍをおいて配置され、接触片７４０４Ａ、７４０４Ｂ、７４０４Ｃが占有する幅Ｗは１．８ｍｍである。
接触片７４０４Ａの片体７４０３からの長さＬは１１ｍｍで、片体７４０３からの距離Ｌ１（４．５ｍｍ）とＬ２（７．５ｍｍ）の間の箇所がリング部７２に接触する領域であり、片体７４０３からこの領域の中央までの距離Ｌ０は６ｍｍである。
第２接触片７４０４Ｂと第３接触片７４０４Ｃの間の隙間は、第１接触片７４０４Ａと第２接触片７４０４Ｂの間の隙間よりも距離Ｌ３だけ長くなるように片体７４０３に凹溝として形成されている。
【００１８】
図１５は振動モードが１次振動モードである場合における接触端子７４の振動状態を示す斜視図、図１６は振動モードが２次振動モードである場合における接触端子７４の振動状態を示す斜視図、図１７は振動モードが３次振動モードである場合における接触端子７４の振動状態を示す斜視図である。
本例では、接触端子７４の材料として、銀（Ａｇ）を用いた場合と、鉄（Ｆｅ）を用いた場合とを比較した。
銀を用いた場合の接触端子７４の各定数は次の通りである。
ヤング率：７７２０（ｋｇｆ／ｍｍ２）
ポアソン比：０．３８
質量密度：１．０７×１０−９（ｋｇ・ｓ２／ｍｍ４）
鉄を用いた場合の接触端子７４の各定数は次の通りである。
ヤング率：２１０００（ｋｇｆ／ｍｍ２）
ポアソン比：０．３
質量密度：８．０２×１０−１０（ｋｇ・ｓ２／ｍｍ４）
銀を用いた場合の接触端子７４の場合の解析結果は次の通りである。
図１５に示すように、１次振動モードでは、振動周波数が３１６．３Ｈｚで第３接触子７４０４Ｃのみが共振しており、第３接触子７４０４Ｃの固有振動数がほぼ３１６．３Ｈｚであることがわかる。
図１６に示すように、２次振動モードでは、振動周波数が３５４．９Ｈｚで第２接触子７４０４Ｂのみが共振しており、第２接触子７４０４Ｂの固有振動数がほぼ３５４．９Ｈｚであることがわかる。
図１７に示すように、３次振動モードでは、振動周波数が３７９．１Ｈｚで第１接触子７４０４Ａのみが共振しており、第１接触子７４０４Ｃの固有振動数がほぼ３７９．１Ｈｚであることがわかる。
一方、鉄を用いた場合の接触端子７４の場合の解析結果は次の通りである。
１次振動モードでは、振動周波数が６０５．１Ｈｚで第３接触子７４０４Ｃのみが共振しており、第３接触子７４０４Ｃの固有振動数がほぼ６０５．１Ｈｚであることがわかる。
２次振動モードでは、振動周波数が６７７．５Ｈｚで第２接触子７４０４Ｂのみが共振しており、第１接触子７４０４Ｂの固有振動数がほぼ６７７．５Ｈｚであることがわかる。
３次振動モードでは、振動周波数が７２３．０Ｈｚで第１接触子７４０４Ａのみが共振しており、第１接触子７４０４Ａの固有振動数がほぼ７２３．０Ｈｚであることがわかる。
すなわち、接触端子７４の材料を適宜選択することによって各接触子７４０４が共振を生じる固有振動数を変化させることができる。
【００１９】
図１８は銀を用いた場合の接触端子７４の解析結果を示す斜視図であり、振動周波数は１３０５．３Ｈｚである。図１９は鉄を用いた場合の接触端子７４の解析結果を示す斜視図であり、振動周波数は１３８８．７Ｈｚである。
このように材料を変更することにより共振点が変わり、例えば、１kHzを超える振動を接触端子７４に与えた場合においても、各接触片７４０４Ａ、７４０４Ｂ、７４０４Ｃのうちの少なくとも１つは共振を生じていないことがわかる。
【００２０】
なお、実施例では、接触端子７４の接触子７４０４が３つである場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、接触端子７４の接触子７４０４が２つ、あるいは、４つ以上である場合にも無論適用される。
また、実施例では本発明を、建物躯体や支柱などのように静止されたものにカメラが設置される監視カメラ装置に適用した場合について説明したが、本発明は監視カメラ装置に限定されるものではなく、移動するものや走行するものにカメラが設置される様々なカメラ装置に本発明は広く適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１における監視カメラ装置１００の外観を示す斜視図である。
【図２】監視カメラ装置１００の正面図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【図５】図３のＣ矢視図である。
【図６】監視カメラ１００の構成を示す正面図である。
【図７】図６のＡ矢視図である。
【図８】図６のＢ矢視図である。
【図９】図６のＣ矢視図である。
【図１０】スリップリング７０の構成を示す断面図である。
【図１１】（Ａ）は接触端子の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
【図１２】接触端子の斜視図である。
【図１３】監視カメラ装置１００の電装部の構成を示すブロック図である。
【図１４】（Ａ）は解析例における接触端子の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
【図１５】振動モードが１次振動モードである場合における接触端子７４の振動状態を示す斜視図である。
【図１６】振動モードが２次振動モードである場合における接触端子７４の振動状態を示す斜視図である。
【図１７】振動モードが３次振動モードである場合における接触端子７４の振動状態を示す斜視図である。
【図１８】銀を用いた場合の接触端子７４の解析結果を示す斜視図である。
【図１９】鉄を用いた場合の接触端子７４の解析結果を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０……ベース部材、２０……支持部材、４０……カメラ、５０……支持部材回転用モータ、１０５０……軸部材、７０……スリップリング、７２……リング部、７４……接触端子、７４０１……基片、７４０４……接触片、１００……監視カメラ装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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