(57)【要約】【課題】装着が容易であり、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することのできる通水管接続具を提供する。【解決手段】通水管接続具１０は、開口端付近にフランジ３，４を有する２本の通水管１，２を、フランジ３，４同士を互いに対向接触させて接続した接続部分に装着することによって、接続部分が離れないように固定するためのものである。通水管接続具１０は、対向接触したフランジ３，４に着脱可能に係合する金属製のクリップ１１と、クリップ１１の外周全体を覆う状態に取り付けられた合成樹脂製のカバー１２とで構成されている。クリップ１１は、２つの腕部１１ａ，１１ｂと、腕支持部１１ｃと、ガイド部とを備えている。カバー１２は、腕部１１ａ，１１ｂの外周を覆う腕カバー部１２ａ，１２ｂと、カバー支持部１２ｃと、凹部１２ｄとを備えている。【選択図】  図１
2006083901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口端付近にフランジを有する２本の通水管を、前記フランジ同士を対向接触させて接続した通水管の接続部分に装着される通水管接続具において、
対向接触状態にある前記フランジに着脱可能に係合するクリップと、前記クリップの外周を覆ったカバーとで構成され、
前記クリップは、前記フランジを着脱可能に挟持するため先端部同士を離して配置された２つの腕部と、２つの前記腕部を互いに弾性的に開閉可能に保つため前記腕部の基端部を連接する腕支持部とを備え、
前記カバーは、２つの前記腕部の外周を覆う腕カバー部と、前記クリップの腕部の開度を規制する開度規制手段とを備えたことを特徴とする通水管接続具。
【請求項２】
開口端付近にフランジを有する２本の通水管を、前記フランジ同士を対向接触させて接続した通水管の接続部分に装着される通水管接続具において、
対向接触状態にある前記フランジに着脱可能に係合するクリップと、前記クリップの外周を覆ったカバーとで構成され、
前記クリップは、前記フランジを着脱可能に挟持するため先端部同士を離して配置された２つの腕部と、２つの前記腕部を互いに弾性的に開閉可能に保つため前記腕部の基端部を連接する腕支持部とを備え、
前記カバーは２つの前記腕部の外周を覆う腕カバー部を備え、前記腕カバー部に、前記フランジに当接して当該フランジに対する前記クリップの腕部の取付方向を規制する取付方向規制手段を設けたことを特徴とする通水管接続具。
【請求項３】
前記取付方向規制手段として、前記腕カバー部の先端部に前記フランジの一部が嵌入可能な凹部を設けた請求項２記載の通水管接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般住宅などにおける給排水経路として床下などに配管される通水管の接続部分に使用する通水管接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通水管同士を接続する場合、２本の通水管の開口端同士を係合させるとともに、それぞれの開口端付近に形成されたフランジ同士を対向接触させた後、これらのフランジ同士が離れないように挟持するため、クイックファスナなどと呼ばれるクリップがフランジ部分に装着されている。この場合、誤施工により、クリップ（クイックファスナ）が通水管のフランジ部分に斜めに掛かることがあると、その後、水圧によってクリップが外れ、接続部分から漏水する可能性がある。
【０００３】
そこで、このような誤施工の対策として、通水管の接続部分にクリップが正しく装着されているか否かを確認するための保護カバーが、フランジに装着したクリップの外周を覆うように取り付けられることがある（例えば、特許文献１参照。）。また、クリップの開口端のみにカバーを取り付けて、装着状態の適否を確認する方法も提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１９５４８６号公報
【特許文献２】特開平８−２８７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に記載されたカバーはいずれも、フランジ部分にクリップを装着した後に、当該カバーを取り付けることによって、クリップが正しく装着されているか否かを確認するものである。従って、作業者がクリップを装着した後に、カバーの取り付けを行わなかったり、忘れたりした場合には、装着状態の確認をすることができない。このため、施工後、斜め掛けなどの装着不良が生じている通水管の接続部分から漏水が発生することがある。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、装着が容易であり、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することのできる通水管接続具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の通水管接続具は、開口端付近にフランジを有する２本の通水管を前記フランジ同士を対向接触させて接続した通水管の接続部分に装着される通水管接続具において、
対向接触状態にある前記フランジに着脱可能に係合するクリップと、前記クリップの外周を覆ったカバーとで構成され、
前記クリップは、前記フランジを着脱可能に挟持するため先端部同士を離して配置された２つの腕部と、２つの前記腕部を互いに弾性的に開閉可能に保つため前記腕部の基端部を連接する腕支持部とを備え、
前記カバーは、２つの前記腕部の外周を覆う腕カバー部と、前記クリップの腕部の開度を規制する開度規制手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
通水管の接続部分にあるフランジに通水管接続具を装着するとき、フランジに対してクリップが斜め掛け状態になると、正常装着状態のときに比べ、クリップは大きく開くこととなるが、本発明の通水管接続具の場合、クリップの外周を覆うカバーに設けられた開度規制手段によってクリップの腕部の開度は一定に規制されるため、それより大きく開くことがない。
【０００９】
即ち、開度規制手段でクリップの腕部の開度が一定以内に制限されることにより、正常装着時における開度を超えてクリップの腕部が開くことができない。このため、正常装着時よりも大きくクリップを開く必要がある斜め掛けが発生することがなくなり、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することができる。また、クリップおよびカバーの装着が１度の作業で完了するため、装着作業は極めて容易であり、カバーの取り付け忘れも発生しない。
【００１０】
また、本発明の通水管接続具は、開口端付近にフランジを有する２本の通水管を、前記フランジ同士を対向接触させて接続した通水管の接続部分に装着される通水管接続具において、
対向接触状態にある前記フランジに着脱可能に係合するクリップと、前記クリップの外周を覆ったカバーとで構成され、
前記クリップは、前記フランジを着脱可能に挟持するため先端部同士を離して配置された２つの腕部と、２つの前記腕部を互いに弾性的に開閉可能に保つため前記腕部の基端部を連接する腕支持部とを備え、
前記カバーは２つの前記腕部の外周を覆う腕カバー部を備え、前記腕カバー部に、前記フランジに当接して当該フランジに対する前記クリップの腕部の取付方向を規制する取付方向規制手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
このような構成とすれば、通水管の接続部分にあるフランジに対して取り付ける際に、取付方向規制手段がフランジに当接している限り、クリップの腕部は常に正規の取付方向が保たれることとなるため、斜め掛けの発生を防止することができる。
【００１２】
この場合、前記取付方向規制手段として、前記腕カバー部の先端部に前記フランジ外周の一部が嵌入可能な凹部を設ければ、当該凹部をフランジ外周に当接させるだけで、取付方向が正しく規制されるため、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、開度規制手段でクリップの開度が一定以内に制限され、正常装着時における開度を超えてクリップが開くことができなくなるため、正常装着時よりも大きくクリップを開く必要がある斜め掛けが発生しなくなり、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することができ、装着も容易となる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、通水管の接続部分にあるフランジに対して取り付ける際に、取付方向規制手段がフランジに当接している限り、クリップの腕部は常に正規の取付方向が保たれることとなるため、斜め掛けの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態である通水管接続具について説明する。図１は本発明の第１実施形態である通水管接続具および通水管の接続部分を示す斜視図、図２は図１に示す通水管接続具の斜視図、図３は図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本実施形態の通水管接続具１０は、開口端付近にフランジ３，４を有する２本の通水管１，２を、フランジ３，４同士を互いに対向接触させて接続した接続部分に装着することによって、接続部分が離れないように固定するためのものである。通水管接続具１０は、対向接触したフランジ３，４に着脱可能に係合する金属製のクリップ１１と、クリップ１１の外周全体を覆う状態に取り付けられた合成樹脂製のカバー１２とで構成されている。
【００１７】
クリップ１１は、フランジ３，４を着脱可能に挟持するため先端部同士を離して配置された２つの腕部１１ａ，１１ｂと、これら２つの腕部１１ａ，１１ｂを互いに弾性的に開閉可能に保つため腕部１１ａ，１１ｂの基端部を連接する腕支持部１１ｃと、フランジ３，４を腕部１１ａ，１１ｂの間に誘導するために腕部１１ａ，１１ｂの先端部に設けられた拡径形状のガイド部１１ｄ，１１ｅとを備えている。クリップ１１は弾性を有する金属材料によって一体的に形成されており、後述するように、フランジ３，４に取り付ける際に弾性的に拡開することによって腕部１１ａ，１１ｂが開き、取付後は、その弾性力で元の状態に戻って通水管３，４の外周に当接するとともにフランジ３，４を挟持する。
【００１８】
カバー１２は、２つの腕部１１ａ，１１ｂの外周を覆う腕カバー部１２ａ，１２ｂと、２つの腕カバー部１２ａ，１２ｂの基端部を固定するカバー支持部１２ｃと、腕カバー部１２ａ，１２ｂの先端部に形成された凹部１２ｄ，１２ｅとを備えている。図３に示すように、腕カバー部１２ａ，１２ｂの断面形状は、断面形状がコ字形をしたクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの外周を覆うようなコ字形となっており、その上下面にはそれぞれ略円弧形状のスリット１２ｆが設けられている。
【００１９】
本実施形態では、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの開度を規制する開度規制手段として、２つの腕カバー部１２ａ，１２ｂの基端部を固定するカバー支持部１２ｃを設けている。また、フランジ３，４に対するクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの取付方向を規制する取付方向規制手段として、腕カバー１２ａ，１２ｂの先端部に、フランジ３，４の外周部分が嵌入可能な凹部１２ｄ，１２ｅが設けられている。
【００２０】
ここで、前述した図１〜図３および図４〜図９を参照して、通水管１，２の接続部分に対する通水管接続具１０の装着手順について説明する。図４は図１に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着している状態を示す斜視図、図５は図４のＢ−Ｂ線における斜視断面図、図６は図４のＢ−Ｂ線における断面図、図７は図１に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着した状態を示す斜視図、図８は図７のＣ−Ｃ線における斜視断面図、図９は図７のＣ−Ｃ線における断面図である。
【００２１】
図１に示すように、装着前の通水管接続具１０においては、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂが、カバー１２の腕カバー部１２ａ，１２ｂの内側で開いた状態にある。腕カバー部１２ａ，１２ｂの先端側を、通水管１，２の接続部分で対向接触状態にあるフランジ３，４に向ける。このとき、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂは、腕カバー部１２ａ，１２ｂによって開度が一定範囲内に規制されるため、通水管接続具１０はフランジ３，４に対して、図１に示すような状態で対峙する。
【００２２】
この後、通水管接続具１０をフランジ３，４に近づけ、腕カバー部１２ａ，１２ｂの先端部にある凹部１２ｄ，１２ｅをフランジ３，４の外周部分に当接させ、そのまま通水管接続具１０全体をフランジ３，４に向かって押し付ければ、フランジ３，４の外周が、凹部１２ｄ，１２ｅに嵌入した後、クリップ１１のガイド部１１ｄ，１１ｅの間に挟まれ、押し付け力によって弾性的に拡径したガイド部１１ｄ，１１ｅに沿って誘導されて腕部１１ａ，１１ｂの間へ嵌り込む。これによって、通水管接続具１０は、フランジ３，４に対して、図４〜図６に示すような状態に係止される。
【００２３】
この後、さらに、通水管接続具１０をフランジ３，４の外周に沿って進行させると、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの間にフランジ３，４が嵌り込み、クリップ１１およびカバー１２が同時にフランジ３，４の外周に装着され、図７〜図９に示す状態となり、通水管接続具１０の装着が完了する。このように、通水管１，２の接続部分において対向接触した状態にあるフランジ３，４に対し、前述したような手順で通水管接続具１０を装着することにより、当該接続部分が離れないように固定することができる。
【００２４】
一方、通水管１，２の接続部分にあるフランジ３，４に通水管接続具１０を装着するとき、フランジ３，４に対してクリップ１１が斜め掛け状態になると、正常装着状態のときに比べ、クリップ１１は大きく開くこととなる。ところが、本実施形態の通水管接続具１０の場合、クリップ１１の外周を覆うカバー１２の２つの腕カバー部１２ａ，１２ｂの基端部はカバー支持部１２ｃ（開度規制手段）で固定されているため、これらの腕カバー部１２ａ，１２ｂによってクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの開度は一定に規制され、それより大きく開くことがない。
【００２５】
即ち、図６に示すように、カバー支持部１２ｃに固定された２つの腕カバー部１２ａ，１２ｂによって、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの開度が一定以内に制限されているため、正常装着時における開度を超えてクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂが開くことができない。このため、正常装着時よりも大きくクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂを開く必要がある斜め掛けが発生することがなく、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することができる。なお、本実施形態では、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂが拡開して、その先端部にあるガイド部１１ｄ，１１ｅが、それぞれ腕カバー部１２ａ，１２ｂの内周面に当接することによって、その開度が規制される。そして、この状態が、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの最大開度となっている。
【００２６】
このような構成とすれば、腕カバー部１２ａ，１２ｂに当接しない範囲内におけるクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの開閉を確保しながら、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの開度を一定以内に制限することができる。このため、装着作業性は極めて良好でありながら、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することができる。
【００２７】
また、前述したように、フランジ３，４に対するクリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの取付方向を規制する取付方向規制手段として、腕カバー部１２ａ，１２ｂの先端部に、フランジ３，４の外周の一部が嵌入可能な凹部１２ｄ，１２ｅを、互いに対向状態に設けている。このため、取付作業時に、これらの凹部１２ｄ，１２ｅに、フランジ３，４の外周の一部が嵌入している限り、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂは常に正規の取付方向を保つことができ、優れた斜め掛け防止機能を発揮する。また、これらの凹部１２ｄ，１２ｅにフランジ３，４の外周の一部を嵌入させるだけで、クリップ１１の腕部１１ａ，１１ｂの取付方向が正しく規制されるため、作業性も良好である。
【００２８】
次に、図１０〜図２０を参照して、本発明の第２実施形態である通水管接続具について説明する。図１０は本発明の第２実施形態である通水管接続具および通水管の接続部分を示す斜視図、図１１は図１０に示す通水管接続具の斜視図、図１２は図１０のＤ−Ｄ線における断面図である。
【００２９】
図１０〜図１２に示すように、本実施形態の通水管接続具２０は、開口端付近にフランジ３，４を有する２本の通水管１，２を、フランジ３，４同士を互いに対向接触させて接続した接続部分に装着することによって、接続部分が離れないように固定するためのものである。通水管接続具２０は、対向接触したフランジ３，４に着脱可能に係合する金属製のクリップ２１と、クリップ２１の外周を覆って取り付けられた合成樹脂製のカバー２２とで構成されている。
【００３０】
クリップ２１は、フランジ３，４を着脱可能に挟持するため先端部同士を離して配置された２つの腕部２１ａ，２１ｂと、これら２つの腕部２１ａ，２１ｂを互いに弾性的に開閉可能に保つため腕部２１ａ，２１ｂの基端部を連接する腕支持部２１ｃと、フランジ３，４を腕部２１ａ，２１ｂの間に誘導するために腕部２１ａ，２１ｂの先端部に設けられた拡径形状のガイド部２１ｄ，２１ｅとを備えている。本実施形態においてクリップ２１は弾性金属材によって一体的に形成され、クリップ１１と同様の機能を有している。
【００３１】
カバー２２は、２つの腕部２１ａ，２１ｂのそれぞれの外周に位置する腕カバー部２２ａ，２２ｂと、２つの腕カバー部２２ａ，２２ｂを腕部２１ａ，２１ｂとともに開閉可能に保つため腕カバー部２２ａ，２２ｂの基端部を連接するカバー支持部２２ｃと、クリップ２１のガイド部２１ｄ，２１ｅを腕部２１ａ，２１ｂが開く方向に貫通させるため腕カバー部２２ａ，２２ｂにそれぞれ開設された開口部２２ｄ，２２ｅと、腕カバー部２２ａ，２２ｂ同士を連結するため腕カバー部２２ａ，２２ｂの先端部に設けられた連結手段とを備えている。腕カバー部２２ａ，２２ｂの基端部はヒンジ部２２ｎを介してカバー支持部２２ｃに連接されている。
【００３２】
本実施形態では、前述の連結手段として、腕カバー部２２ａの先端部に設けられた２つの嵌合孔２２ｆと、腕カバー部２２ｂの先端部に設けられた２つの嵌合突起２２ｇとを設けている。腕カバー部２２ｂの２つの嵌合突起２２ｇを、腕カバー部２２ａの２つの嵌合孔２２ｆにそれぞれ嵌入させることにより、２つの腕カバー部２２ａ，２２ｂ同士を連結することができる。また、腕カバー部２２ａ，２２ｂの先端部には、フランジ３，４をクリップ２１のガイド部２１ｄ，２１ｅ間に誘導するための凹部２２ｓ，２２ｔが形成されている。
【００３３】
また、２つの腕カバー部２２ａ，２２ｂの基端部付近には、カバー支持部２２ｃより内周領域において互いに摺動可能に交差するクロスバー２２ｈ，２２ｉが設けられ、クロスバー２２ｈの先端にはストッパ２２ｊが突設され、クロスバー２２ｉの先端にはフック２２ｋが設けられている。腕カバー部２２ａ，２２ｂを開閉すると、クロスバー２２ｈ，２２ｉが互いに摺動し、ストッパ２２ｊとフック２２ｋとが互いに接近離隔するが、ストッパ２２ｊとフック２２ｋとが互いに係合することによって腕カバー部２２ａ，２２ｂの開度が規制され、これより大きく拡開できないようになっている。
【００３４】
一方、クリップ２１の腕支持部２１ｃには貫通孔２１ｆが開設され、この貫通孔２１ｆに嵌入可能な係合突起２２ｍが、カバー２２のカバー支持部２２ｃの内面に設けられている。カバー２２の係合突起２２ｍを、クリップ２１の貫通孔２１ｆに嵌入させることによって、クリップ２１とカバー２２とが一体的に固定されている。
【００３５】
ここで、前述した図１０〜図１２および図１３〜図１８を参照して、通水管１，２の接続部分に対する通水管接続具２０の装着手順について説明する。図１０で示したように、装着前、嵌合孔２２ｆが嵌合突起２２ｇから離れ、腕カバー部２２ａ，２２ｂが開いた状態にある通水管接続具２０の腕カバー部２２ａ，２２ｂの先端側を、通水管１，２の接続部分にて対向接触状態にあるフランジ３，４に向ける。このとき、腕カバー部２２ａ，２２ｂは、クロスバー２２ｈのストッパ２２ｊと、クロスバー２２ｉのフック２２ｋとの係合によって開度が規制されるため、通水管接続具２０はフランジ３，４に対して、図１２に示す状態で対峙することとなる。
【００３６】
この後、通水管接続具２０をフランジ３，４に近づけ、腕カバー部２２ａ，２２ｂの先端部にある凹部２２ｓ，２２ｔをフランジ３，４の外周部分に当接させ、そのまま通水管接続具２０全体をフランジ３，４に向かって押し付ければ、フランジ３，４の外周が、凹部２２ｓ，２２ｔに嵌入した後、クリップ２１のガイド部２１ｄ，２１ｅの間に挟まれ、押し付け力によって弾性的に拡径したガイド部２１ｄ，２１ｅに沿って誘導されて腕部２１ａ，２１ｂの間へ嵌り込む。これによって、通水管接続具２０は、フランジ３，４に対して、図１３〜図１５に示すような状態に係止される。
【００３７】
この後、さらに、通水管接続具２０を、フランジ３，４に沿って進行させると、クリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂの間にフランジ３，４が嵌り込み、クリップ２１およびカバー２２がフランジ３，４の外周に装着される。この後、腕カバー部２２ｂの先端部にある嵌合突起２２ｇを、腕カバー部２２ａの先端部にある嵌合孔２２ｆに嵌入させ、腕カバー部２２ａ，２２ｂ同士を連結すれば、図１６〜図１８に示す状態となり、通水管接続具２０の装着が完了する。この場合、腕カバー部２２ａ，２２ｂの連結手段として、腕カバー部２２ａの先端部にある嵌合孔２２ｆと、腕カバー部２２ｂの先端部にある嵌合突起２２ｇとが互いに嵌合して腕カバー部２２ａ，２２ｂ同士を連結できるか否かを目視または嵌合音で確認することにより、通水管１，２の接続部分に対するクリップ２１の装着状態を正確に確認することができる。
【００３８】
このように、通水管１，２の接続部分において対向接触した状態にあるフランジ３，４に対し、前述したような手順で通水管接続具２０を装着することにより、接続部分が離れないように固定することができる。また、通水管接続具２０を構成する腕カバー部２２ａ，２２ｂには、クリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂの先端部にあるガイド部２１ｄ，２１ｅが拡径方向に貫通可能な開口部２２ｄ，２２ｅが開設されているため、装着作業中、クリップ２１のガイド部２１ｄ，２１ｅが拡径しても、カバー２２の腕カバー部２２ａ，２２ｂを大きく開く必要がない。
【００３９】
また、腕カバー部２２ａ，２２ｂの開度は、フック２２ｋと係合突起２２ｍとの係合によって規制されているため、この開度を超えて大きく開くこともない。即ち、正常装着時における開度を超えてクリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂが開くことができないため、正常装着時よりも大きくクリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂを開く必要がある斜め掛けが発生することがなくなり、斜め掛けなどの装着不良の発生を未然に防止することができる。
【００４０】
さらに、腕カバー部２２ａ，２２ｂの先端部に、フランジ３，４の外周の一部が嵌入可能な凹部２２ｓ，２２ｔを互いに対向状態に設けているため、取付作業時に、これらの凹部２２ｓ，２２ｔに、フランジ３，４の外周の一部が嵌入している限り、クリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂは常に正規の取付方向を保つことができ、斜め掛けを防止できる。また、これらの凹部２２ｓ，２２ｔにフランジ３，４の外周の一部を嵌入させるだけで、クリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂの取付方向が正しく規制されるため、作業性も良好である。
【００４１】
一方、図１９，図２０に示すように、複数の通水管２ａが並列配管されたヘッダー２３に対して複数の通水管１ａを接続する部分に通水管接続具２０を使用する場合、腕カバー部２２ａ，２２ｂの開度が規制されているため、隣り合う接続部分に装着された通水管接続具２０や通水管１ａ，２ａなどに邪魔されることなく、通水管接続具２０を装着することができる。即ち、比較的狭い場所にある通水管１ａ，２ａの接続部分に対しても通水管接続具２０は容易に取付け可能である。
【００４２】
また、通水管接続具２０の場合、クリップ２１の腕支持部２１ｃと、カバー２２のカバー支持部２２ｃとが、貫通孔２１ｆと係合突起２２ｍとの係合により固定されている。従って、クリップ２１とカバー２２とが一体化した構造となる結果、通水管１，２の接続部分にクリップ２１を取り付けると同時にカバー２２も取り付けることが可能となるため、装着作業は容易であり、クリップ２１を取り付けた後のカバー２２の取り付けを忘れることもない。即ち、誤施工に起因する漏水の発生を防止することができる。
【００４３】
また、クリップ２１の腕部２１ａ，２１ｂにおいて、フランジ３，４に当接する部分の断面形状を、対向接触したフランジ３，４を通水管１，２の軸心方向（長手方向）に挟持可能なコ字形状としている。このため、通水管１，２の接続部分において対向接触状態にあるフランジ３，４に対する挟持機能が高く、当該接続部分の信頼性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の通水管接続具は、一般住宅などにおける給排水経路として床下などに配管される通水管の接続部あるいはその他の配管の接続部分などに対して広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態である通水管接続具および通水管の接続部分を示す斜視図である。
【図２】図１に示す通水管接続具の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】図１に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着している状態を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線における斜視断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図７】図１に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着した状態を示す斜視図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線における斜視断面図である。
【図９】図７のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態である通水管接続具および通水管の接続部分を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す通水管接続具の斜視図である。
【図１２】図１０のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図１３】図１０に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着している状態を示す斜視図である。
【図１４】図１０に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着している状態を示す斜視図である。
【図１５】図１３のＥ−Ｅ線における斜視断面図である。
【図１６】図１０に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着した状態を示す斜視図である。
【図１７】図１０に示す通水管接続具を通水管の接続部分に装着した状態を示す斜視図である。
【図１８】図１６のＦ−Ｆ線における斜視断面図である。
【図１９】図１０に示す通水管接続具の使用状態を示す斜視図である。
【図２０】図１８のＧ−Ｇ線における断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１，１ａ，２，２ａ  通水管
３，４  フランジ
１０，２０  通水管接続具
１１，２１  クリップ
１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ  腕部
１１ｃ，２１ｃ  腕支持部
１１ｄ，１１ｅ，２１ｄ，２１ｅ  ガイド部
２１ｆ  貫通孔
１２，２２  カバー
１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂ  腕カバー部
１２ｃ，２２ｃ  カバー支持部
１２ｄ，１２ｅ，２２ｓ，２２ｔ  凹部
１２ｆ  スリット
２２ｄ，２２ｅ  開口部
２２ｆ  嵌合孔
２２ｇ  嵌合突起
２２ｈ，２２ｉ  クロスバー
２２ｊ  ストッパ
２２ｋ  フック
２２ｍ  係合突起
２２ｎ  ヒンジ部
２３  ヘッダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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