(57)【要約】      （修正有）【課題】モルタルの練り加減にあまり気を遣わずに済み、手を汚すことなく目地用の隙間にモルタルを容易に充填でき、しかも充填後に即座に目地ごてでモルタルを押し付けることを可能とすることである。【解決手段】モルタルを充填する容器1と、容器内のモルタルを押し出すコテ2とからなり、容器1に対してコテ2を往復動可能に設け、容器は、有底筒状の充填箱3の一面全域をモルタルの排出口4にすると共に、充填箱3を目地用の隙間に合わせて形成し、充填箱3の排出口4とは反対面にはガイド孔10を、コテを往復動するためにあけ、コテ2は、ガイド孔10に通す押出ロッド13を有し、充填箱3内のモルタルを一挙に押し出すコテ板12を、押出ロッド13の先部に有し、押出ロッド13の動きに伴って充填箱3の内外に排出口4からコテ板12を出し入れ可能に設けてある目地ごて。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モルタル（２２）を充填する容器（１）と、容器内のモルタルを押し出すコテ（２）とからなり、容器に対してコテを往復動可能に設け、
容器（１）は、有底筒状の充填箱（３）の一面全域をモルタルの排出口（４）にすると共に、充填箱（３）を目地用の隙間（５）に合わせて形成し、充填箱（３）の、排出口（４）とは反対面にはガイド孔（１０）を、コテ（２）を往復動するためにあけ、
コテ（２）は、ガイド孔に通す押出ロッド（１３）を有し、充填箱（３）内のモルタル（２２）を一挙に押し出すコテ板（１２）を、押出ロッド（１３）の先部に有し、押出ロッド（１３）の動きに伴って充填箱（３）の内外に排出口（４）からコテ板（１２）を出し入れ可能に設けてあることを特徴とする、目地ごて。
【請求項２】
手の握り動作によってコテ板（１２）を充填箱（３）の外部に押し出すために、指先掛け（６）を充填箱（３）の排出口（４）とは反対面側に設け、手の平当て（１４）をコテ（２）の押出ロッド（１３）の後部に設けてあることを特徴とする、請求項１記載の目地ごて。
【請求項３】
押出ロッド（１３）の往動を解除した際にコテ板（１２）を充填箱（３）の奥側に押し戻す復動手段（１５）を、容器（１）とコテ（２）の双方に亘って設けてあることを特徴とする、請求項１又は２記載の目地ごて。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロック、レンガや積み石等の間に形成される目地用の隙間にモルタルを充填する際に使用する目地ごてに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の目地ごては色々あるが、基本的には金属平板と木製の棒状持ち手を上下に間隔をあけて平行に設けると共に、金属平板の後部と木製持ち手の先部を接合板で屈曲する状態に接続した構造である。
【０００３】
ブロックやレンガ等のブロック体に対して上述した目地ごてを使うには以下のように行なう。ブロック体を積んだ後は縦横に目地を形成するが、横目地を施工する場合は、モルタルを載せた平板を片手に持ち、もう一方の手に目地ごてを掴んで、横目地用の隙間に平板をあてがい、目地ごてでモルタルを押し込みながら隙間に充填し、表面をならしていた。一方、立て目地を施工する場合は、両手にモルタルを掴んで団子状にし、そのまま立て目地用の隙間に押し込んで、指や目地ごてでモルタルを壁面側に押し付けながら表面をならしていた。
【０００４】
しかしながら、立て目地施工時においては、モルタルを手で隙間に押し込んでから、目地ごて等で押し付けるまでの短時間に、モルタルが重力で落下することもあった。これは、壁面へのモルタルの押しつけが不十分であることに起因すると考えられ、落ちればその分だけ充填し直さねばならず、材料費が嵩むと共に施工期間が長引くことになる。また、手がモルタルで汚れていることから、隙間に押し込む際にブロック等の表面にモルタルが付いて、見栄えが悪くなったり、その拭き取り作業をすることによって施工期間が長引くことになる。
【０００５】
一方、横目地施工時においても、隙間の立て幅に見合った分だけ過不足なくモルタルを目地ごてで押し込むには熟練を要し、不慣れな者が施工すればブロック等の表面が汚れたり、時間がかかることに代わりはない。
【０００６】
また、積み石の場合は図７に示すように隙間５の形が不揃いであるが、隙間へのモルタルの充填作業は、立て目地と同様に行っており、モルタルの落下等の点で立て目地施工の場合と同様の問題があった。
【０００７】
図８はコンクリート壁３０に形成されるＰコーン目地用の隙間５を示すものである。コンクリート壁を施工する場合は、図９に示すようにＰコーン３１と言われる断面台形の間隔保持具をセパレータ３２にネジ込んで、Ｐコーン３１の外側に型枠３３を立てる。そして、モルタルを流し込んで硬化した後には、型枠、Ｐコーンを除去し、セパレータ３２を壁面よりも内側でカットするので、図８に示すように、目地用の隙間５は断面台形の丸穴の中心にセパレータ３２の端部が突出した形態となる。この場合も隙間にモルタルを埋め込むには同様の問題があった。
【０００８】
なお、目地用の隙間にモルタルを充填する専用の手押しポンプも存在するが、モルタル充填用の筒の径に比べて排出穴の大きさが極めて小さいため、モルタルの練り具合に熟練を要し、練り具合が硬ければポンプからモルタルを押し出せず、柔らかければポンプを押さずともモルタルが垂れ流れてしまうという不具合があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は、モルタルの練り加減にあまり気を遣わずに済み、手を汚すことなく目地用の隙間にモルタルを容易に充填でき、しかも充填後に即座に目地ごてでモルタルを押し付けることを可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明の目地ごては、モルタルを充填する容器と、容器内のモルタルを押し出すコテとからなる。そして、容器に対してコテを往復動可能に設ける。容器は、有底筒状の充填箱の一面全域をモルタルの排出口にすると共に、充填箱を目地用の隙間に合わせて形成し、充填箱の、排出口とは反対面にはガイド孔を、コテを往復動するためにあける。一方、コテは、ガイド孔に通す押出ロッドを有し、充填箱内のモルタルを一挙に押し出すコテ板を、押出ロッドの先部に有し、押出ロッドの動きに伴って充填箱の内外に排出口からコテ板を出し入れ可能に設けてあることを特徴とする。
【００１１】
充填箱を目地用の隙間に合わせてとは、立て目地の場合であれば充填箱の横幅を隙間の横幅よりも僅かに小さくしてあり、且つ充填箱の縦幅については隙間の立て幅に入るのであれば必ずしも一致する程度の大きさにする必要はないことを意味する。また、横目地の場合であれば、充填箱の縦幅を隙間の立て幅よりも僅かに小さくしてあることを意味し、充填箱の横幅と隙間の横幅の関係については問わない。さらに、石積み用の目地の場合であれば、隙間自体が不定形なので、その隙間に入る大きさであれば充分なことを意味する。また、Ｐコーン目地の場合であれば、コンクリート壁の隙間である丸穴の径よりも、充填箱を僅かに小さくし、隙間に充填箱の先部が入る大きさであれば充分なことを意味する。
【００１２】
充填箱を片手で持ちながら押出ロッドを残りの手で押すことによって、モルタルを押し出し、その後、コテ板でモルタル表面をならしても良いのだが、作業性を良くするには、請求項２の発明のようにすることが望ましい。即ち、手の握り動作によってコテ板を充填箱の外部に押し出すために、指先掛けを充填箱の排出口とは反対面側に設け、手の平当てをコテの押出ロッドの後部に設けることである。
【００１３】
モルタルを押し出した後に、コテ板を充填箱の奥側に作業者自身が戻す作業は煩雑であるので、作業性を良くするには請求項３の発明のようにすることが望ましい。即ち、押出ロッドの往動を解除した際にコテ板を充填箱の奥側に押し戻す復動手段を、容器とコテの双方に亘って設けることである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の目地ごては、目地用の隙間に合わせて充填箱を形成してあるので、充填箱を目地用の隙間に無理なく差し込むことができ、モルタルを充填箱内に入れて押出ロッドを押し込む簡単な操作で、排出口からモルタルを押し出し、その押し出しの際にはコテ板によって壁面側へのモルタルの押し付けがなされる。それゆえ、モルタルと壁面との密着力が確保されて、立て目地の場合には、モルタルが剥がれ落ちにくくなる。従って、材料費が安くつき、施工期間も短縮する。その上、モルタルを隙間に押し込んだ後、さらに押出ロッドを深く押し込んでコテ板を充填箱の外側に押し出せば、コテ板によってモルタルの表面をならすことができ、モルタルの充填と表面のならし作業を連続して行えることになり、施工期間を一段と短縮できる。また、上述した簡単な作業で施工できるので、施工に熟練を要しない。充填箱が有底筒状であってその開口面全域を排出口としてあるので、モルタルの練り具合は多少硬めでも簡単にモルタルを押し出すことができ、モルタルの練り加減にも熟練を要さない。なお、モルタルを団子状に丸める従来の手法に比べれば、排出口からモルタルを詰めるだけで充填箱にモルタルが詰まるので、手も汚れにくくて済み、それゆえ、目地脇のブロック等を汚し難くなり、体裁が良くなる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、手の握り操作によってモルタルを押し出すことができるので、片手で施工できることになり、作業性が向上する。
【００１６】
請求項３の発明によれば、モルタルを押し出した後、復動手段によって自然とコテ板が充填箱の奥側に移動するので、充填箱へのモルタルの詰め込み作業がしやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の目地ごてＫは図１、図２に示すように、モルタルを充填する容器１に対してコテ２を往復動可能に設け、その往復動によって容器１の内外へのモルタルの出し入れを可能とする。
【００１８】
容器１は、モルタルを充填する本体である充填箱３を有底筒状に形成すると共に、その矩形の開口面全域をモルタルの排出口４としてある。充填箱３の縦幅及び横幅は、立て目地用の隙間５の立て幅Ｈ及び横幅Ｗに合わせてそれより少し小さい形状にしてある（図４参照）。従って、押し出されたモルタルの幅は隙間幅よりも少し狭い程度なので、モルタルをコテ板で壁面側に軽く押すだけで、隙間幅一杯にモルタルが充填されることも、モルタルの剥がれ落ちにくさに繋がる。また、手の握り動作によってコテ２の往動をするために、容器１は、充填箱３の排出口４の反対面側からコ字状の指先掛け６を後方に突出してある。指先掛け６は、充填箱３の縦幅方向に間隔をあけて後方に突出する複数本の連結腕７と、連結腕７の後部に架設する平板状の指当て８とからなり、充填箱３と指当て８との間に指先を差し込む挿入空間９を形成してある。充填箱３の排出口４の反対面側と指当て８には、コテ２を往復動するため
のガイド孔１０，１１があけてある。
【００１９】
コテ２は、コテ板１２を充填箱３の内部に往復動用の遊びをあけた状態で収容すると共に、コテ板１２の縦幅及び横幅中央部から押出ロッド１３を指先掛け６よりも後方に突出し、押出ロッド１３を充填箱３と指当て８のガイド孔１０，１１に通し、押出ロッド１３の後部に手の平当て１４を指当て８に対面して設けてある。コテ板１２は縦幅方向の両端部を後方に向かって末広がり状に傾斜し、モルタルの表面をならす作業をしやすくしてある。
【００２０】
また、容器１とコテ２の双方に亘って復動手段１５を設け、復動手段１５によって平時はコテ板１２を充填箱３の奥側に戻す方向に押し込む。これによって、モルタルを充填箱３に詰める作業がしやすくなる。復動手段１５は、手の平当て１４から指当て８に向かってスライドピン１６を、押出ロッド１３と平行に突出し、スライドピン１６の先部を通す抜穴１７を指当て８にあけ、スライドピン１６を通したスプリング１８を、手の平当て１４と指当て８の間に介在してある。
【００２１】
指先掛け６と手の平当て１４には、滑り止め機能と握り心地の向上のために、手との接
触面にゴム状の弾性シート１９を固定してある。
【００２２】
また、充填箱３内やコテ板１２には、モルタルの残りカスが付着するため、これらを除去するために、充填箱３に対しては、その側面のうち少なくとも一面に蓋２０を開閉可能に設けると共に、蓋２０の閉鎖状態を保持するロック手段（図示省略）を設けてある。具体的には、ロック手段付きの蝶番２１で充填箱３の排出口４とは反対面側に蓋２０を開閉可能に固定してある。ロック手段付きの蝶番２１は、図示しないバネにより蓋２０を開状態、例えば９０度開いた状態で安定して保持し、開状態から閉鎖方向に蓋２０を動かすとバネにより充填箱３の側面に蓋２０を押し付け、それによって蓋２０の閉鎖状態を保持する。蓋２０の閉鎖状態が保持されることによって、モルタルの充填作業中、蓋２０を抑える必要がなく、片手で作業できる。また、モルタルの残りカスを除去すべく、コテ板１２を押出ロッド１３に着脱可能に止めてある。具体的にはコテ板１２を押出ロッド１３の先端にネジ止めしてある。コテ板１２を外せば、充填箱３の奥側が掃除しやすい。
【００２３】
図３は目地ごてＫの別例を示すものである。この例の特徴は、まず、手の平当て１４に複数本（図面では二本）の押出ロッド１３を設け、その押出ロッド１３に通したスプリング１８を、手の平当て１４と充填箱３の後面に介在することである。従って、押出ロッド１３は、復動手段１５のスライドピン１６の役割を兼備する。また、指先掛け６を複数本の押出ロッド１３の間に設けてある。従って、指当て８に往復動用の抜穴１７をあけずに済む。さらに、コテ板１２が円弧状に湾曲している。なお、目地幅は色々な規格があるので、先例のものよりも縦幅及び横幅を図面上、小さくしてある。
【００２４】
上述した目地ごてＫは以下の要領で使用する。モルタルは、蓋２０を開いて詰める。また、指先掛け６と手の平当て１４を利用して目地ごてＫを握り、蓋２０を閉じたまま排出口４の方から充填箱３を多量のモルタルに押し込んで、充填箱３内にモルタルを詰める仕方もある。次に図５（イ）に示すようにモルタル２２を詰めたまま、立て目地用の隙間５に目地ごてＫを差し込み、手を握ると、コテ板１２が排出口４から壁面２３に向かって押し出されて隙間５に埋まり、さらに手を握りしめると図５（ロ）に示すように、コテ板１２が充填箱３から押し出され、そのコテ板１２を利用して隙間５に埋まったモルタル２２を押し付けてならす。モルタル２２の量が隙間５の空間よりも少ない場合には、何回かモルタル２２を押し出してならす操作を繰り返す。このような手順を繰り返して立て目地だけでなく、横目地も施工する。横目地と立て目地で、その縦幅と横幅が異なる場合は寸法の異なる目地ごてを使用する。図中、符号２４はブロック体（レンガ、コンクリートブロック等）で、符号２５は接着剤である。なお、この手法で施工した場合、一般住宅での施工期間が従来よりも３日間短縮した。
【００２５】
さらに、図６は別例の目地ごてＫを示すものである。これは、充填箱３の形状を円形の有底筒状（開口面が円形）に形成してあり、例えば石を積んだ際に形成される不定形の隙間５の大半に、充填箱３の先部を差し込んでモルタル２２を圧入しやすい。また、図８に示すようにコンクリート壁の目地用の隙間５は入口側の径が広くて奥側が狭い断面台形丸穴なので、少なくとも入口側に充填箱３の先部を差し込めば周囲を汚すことなくモルタルを圧入することができる。また、目地ごてＫは、コテ板１２と押出ロッド１３を一体に設け、コテ板１２を押出ロッド１３を介して手の平当て１４側から止めることによって、コテ板１２の表面全域をネジ止め箇所の全くない平滑面にし、コテ板１２としての機能を最大限に発揮できるようにしてある。さらに、目地ごてＫは、指先掛け６として、充填箱３の後方に円筒状の連結腕７を延長し、連結腕７の外側に指当て８を放射状に対称的に突出すると共に、連結腕７の内側に沿って筒状のスライドピン１６を移動可能とすることによって、押出ロッド１３の往復用のガイド機能を果たさせている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（イ）図は図２のＡ−Ａ線断面図、（ロ）図は図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】（イ）（ロ）図は目地ごての正面図、平面図である。
【図３】別例の目地ごてを示す要部断面図である。
【図４】目地用の隙間を示す正面図である。
【図５】（イ）（ロ）図は目地ごての使用手順を示す断面図である。
【図６】（イ）（ロ）図は別例の目地ごてを示す断面図、斜視図である。
【図７】石積みの場合の隙間を示す正面図である。
【図８】（イ）（ロ）図はＰコーン目地用の隙間を示す正面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【図９】型枠を組んだ状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  容器
２  コテ
３  充填箱
４  排出口
５  隙間
６  指先掛け
１０  ガイド孔
１２  コテ板
１３  押出ロッド
１４  手の平当て
１５  復動手段
２２  モルタル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006219945.tif 000009
【図８】
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【図９】
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