(57)【要約】【課題】  フィルムの剥離時において、記録媒体に対するシート基材の貼り付きを抑制できるようにした印画方法を提供する。【解決手段】  本発明に係る印画方法は、フィルムＦ及びカードＳを前進させながら、カードＳの表面にフィルムＦを貼着させ、画像が熱転写された透明受像層４２をカードＳの表面に再転写させる再転写工程と、再転写工程で貼着されたフィルムＦのシート基材４０を断続的に引っ張って、カードＳからシート基材４０を剥離させる剥離工程とを備えている。剥離工程では、シート基材４０を断続的に引っ張ることで、シート基材４０を記録媒体から確実に剥がすことができる。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルヘッドとプラテンとの協働により、インクリボン上の配色に基づいてフィルムのシート基材上に設けられた透明受像層に画像が熱転写され、このフィルムを、ヒートローラで加熱させながら記録媒体に押圧することによって、前記記録媒体の表面に前記フィルムの前記透明受像層を貼着させる中間転写型熱転写印刷装置において、
前記フィルム及び前記記録媒体を前進させながら、前記記録媒体の前記表面に前記フィルムを貼着させ、前記画像が熱転写された前記透明受像層を前記記録媒体の前記表面に再転写させる再転写工程と、
前記再転写工程で貼着された前記フィルムの前記シート基材を断続的に引っ張って、前記記録媒体から前記シート基材を剥離させる剥離工程とを備えたことを特徴とする印画方法。
【請求項２】
前記剥離工程は、モータにより電磁クラッチを介して前記シート基材を引っ張ると共に、前記電磁クラッチのオン・オフを切り替えることにより前記シート基材を断続的に引っ張ることを特徴とする請求項１に記載の印画方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷画像をフィルム上に一旦転写した後、フィルム上の画像を記録媒体の表面に転写するための中間転写型熱転写印刷装置における印画方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２０００−１８７７１２号公報がある。この公報に記載されたカード記録装置は、磁気ストライプ付きのカード、ＩＣカードなどの表面に所望の画像を印刷するための装置である。すなわち、このカード記録装置は、フィルム及びカラーインクリボンをサーマルヘッドとプラテンとで挟み込んで、カラーインクリボンによってフィルム上に画像を一旦熱転写（一次転写）し、その後、フィルム上の画像とカードの表面とを重ね合わせながら、ヒートローラでフィルムを加熱させる。このとき、フィルムをカードに押圧することで、カードの表面にフィルム上の画像が再転写（二次転写）される。そして、再転写時にカードに熱圧着されたフィルムは、ヒートローラよりも下流側でカードから剥離するように流動し、これによって、カードへの画像転写が完了する。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８７７１２号公報
【特許文献２】特開平５−１６９６９２号公報
【特許文献３】特開平５−２６１９５２号公報
【特許文献４】特開２０００−１４１７２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
再転写後において、前進し続けるカードからフィルムを剥離させる際、フィルムのシート基材から透明受像層が分離しながら、透明受像層がカードの表面に貼着する。このとき、
フィルムとカードとの貼り付き力が強くてシート基材がカードから剥がれないと、フィルムがカードの搬送経路に沿って引きずられていく場合がある。この場合、搬送経路に沿って引きずられたフィルムが、カードの搬送経路内のガイドローラに噛み込んでしまい、フィルムのジャムが発生する。
【０００５】
そこで、本発明は、フィルムの剥離時において、記録媒体に対するシート基材の貼り付きを抑制できるようにした印画方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る印画方法は、サーマルヘッドとプラテンとの協働により、インクリボン上の配色に基づいてフィルムのシート基材上に設けられた透明受像層に画像が熱転写され、このフィルムを、ヒートローラで加熱させながら記録媒体に押圧することによって、記録媒体の表面にフィルムの透明受像層を貼着させる中間転写型熱転写印刷装置において、フィルム及び記録媒体を前進させながら、記録媒体の表面にフィルムを貼着させ、画像が熱転写された透明受像層を記録媒体の表面に再転写させる再転写工程と、再転写工程で貼着されたフィルムのシート基材を断続的に引っ張って、記録媒体からシート基材を剥離させる剥離工程とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この中間転写型熱転写印刷装置は、サーマルヘッドとプラテンとの協働による一次転写と、ヒートローラによる二次転写とを行うタイプの印刷装置であり、フィルム及びインクリボンを搬送させながら一次転写が実施され、フィルム及び記録媒体を搬送させながら二次転写（再転写）が実施される。
【０００８】
上記の印画方法では、まず、フィルム及び記録媒体を前進させながら、記録媒体の表面にフィルムを貼着させ、画像が熱転写された透明受像層を記録媒体へ再転写させる再転写工程が実施される。この工程では、透明受像層に一次転写された画像が透明受像層ごと記録媒体に熱転写されるので、記録媒体の表面には画像が形成される。次に、記録媒体の表面に貼着されたフィルムの透明受像層を残してシート基材を記録媒体から剥離させる剥離工程が実施される。このとき、記録媒体の材質によっては、フィルムのシート基材が記録媒体から剥がれ難くなる。例えば、この種の中間転写型熱転写印刷装置では、塩ビ製の記録媒体やＰＥＴ製の記録媒体等が用いられる。このＰＥＴ製の記録媒体の表面には、フィルムの透明受像層の転写性を向上するための接着層が設けられることがある。このような接着層によってフィルムが記録媒体に強く貼り付くため、フィルムのシート基材が記録媒体から剥がれ難くなる。このように、シート基材の記録媒体からの剥がれ易さは記録媒体の材質にも依存し、記録媒体の材質によっては、フィルムのシート基材が剥がれ難い記録媒体も存在する。
【０００９】
そこで、この印画方法にあっては、上記の剥離工程中、シート基材を断続的に引っ張ることで、記録媒体からシート基材を引き離す力を断続的に発生させている。その結果、記録媒体とフィルムとの貼り付き力が強くてシート基材が剥がれ難い場合でも、シート基材を記録媒体から確実に剥がすことができる。従って、記録媒体の様々な材質への適用を容易にし、汎用性の高い装置を実現する。
【００１０】
また、剥離工程では、モータにより電磁クラッチを介してシート基材を引っ張ると共に、電磁クラッチのオン・オフを切り替えることによりシート基材を断続的に引っ張ると好適である。このようにすれば、簡単な構造によってシート基材の断続的な引っ張りを実現することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、フィルムの剥離時において、記録媒体に対するシート基材の貼り付きを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る中間転写型熱転写印刷装置における印画方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
図１に示すように、中間転写型熱転写印刷装置１は、カードプリンタとも呼ばれ、印刷画像を厚さ約２０μｍ程度の透明なフィルムＦに一旦転写した後、このフィルムＦから記録媒体（例えばプラスチック製のキャッシュカード、クレジットカード、プリペードカード、ＩＣカードなど）Ｓに再転写する装置である。このような熱転写印刷装置１は、カードＳを発行する際に利用され、高品位な画像をカードＳの表面に印刷することできる。従って、セキュリティを高める目的で顔写真の入ったカードＳの発行をも可能にする。
【００１４】
このような中間転写型熱転写印刷装置１は、印刷予定のプラスチック製カードＳを積層状態でセッティングするためのストック部２を有する。カードＳは、送出し爪３の進退運動によってストック部２の一番下から一枚ずつ繰り出され、ストック部２から繰り出されたカードＳは、反転部４内に一旦装填される。反転部４が水平状態から９０度回転した後、送りローラ６によってカードＳが上昇すると、カードＳは磁気読み／書き部７内に送り込まれる。そして、この磁気読み／書き部７で、カードＳの磁気ストライプ内に所定の情報を書き込んだり、磁気ストライプ内の所定の情報を読み取る。
【００１５】
これに対して、送りローラ６によってカードＳが下降すると、カードＳは、非接触ＩＣ読み／書き部８内に送り込まれる。そして、この非接触ＩＣ読み／書き部８で、カードＳのＩＣ内に所定の情報を書き込んだり、ＩＣ内の所定の情報を読み取る。その後、反転部４から送り出されたカードＳは、着脱自在なクリーニングローラ１０を通過した後、ガイド溝１２で両側を支持されながら、搬送ローラ１１によりカードＳは画像印刷される直前まで移動する。
【００１６】
なお、磁気検出や非接触ＩＣ検出が必要ない場合には、反転部４は水平に維持される。また、磁気読み／書き部７又は非接触ＩＣ読み／書き部８で不適切と判断されたカードＳは、反転部４の回転後、送りローラ６によってイジェクトボックス９内に排出される。
【００１７】
次に、カードＳへの画像転写を可能にするために、この熱転写印刷装置１は、フィルムＦに画像を熱転写する記録部（一次転写部）Ａと、フィルムＦに転写された画像とカードＳとを対向させて、カードＳに画像を熱転写する再転写部（二次転写部）Ｂと、画像転写後のカードＳの反りを矯正する反り矯正部Ｃとを備えている。
【００１８】
さらに、この熱転写印刷装置１は、抜き差しにより交換可能なフィルムカートリッジ１３とリボンカートリッジ１４とを有している。このフィルムカートリッジ１３では、フィルムＦが上下一対のボビン１５，１６に巻かれ、リボンカートリッジ１４では、カラーインクリボンＲが上下一対のボビン１７，１８に巻かれている。そして、リボンカートリッジ１４内のカラーインクリボンＲには、溶融性又は昇華性のイエロー・マゼンタ・シアンの３色（またはブラックを加えた４色）のインクを１フレームとして周期的にインクが塗布されている。
【００１９】
ここで、前述した記録部Ａでは、水平方向に進退可能なフィルム引出しローラ１９ａ，１９ｂとプラテンローラ(通称「プラテン」)２０との協働により、プラテンローラ２０の略半周面にフィルムＦが押し当てられるように巻き付けられ、サーマルヘッド２１によって、プラテンローラ２０上のフィルムＦにカラーインクリボンＲが押し当てられる。そして、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを同期させながら下方に送ることで、加熱状態のサーマルヘッド２１によって、カラーインクリボンＲの第１色目（シアン）がフィルムＦ上に熱転写される。
【００２０】
次に、ラック・ピニオン駆動機構２２によってサーマルヘッド２１を後退させて、フィルムＦとカラーインクリボンＲとを離間させた状態で、プラテンローラ２０を逆転させながらフィルムＦを上昇させて元の位置に復帰させる。その後、前述の転写動作を繰り返しながら、フィルムＦ上にマゼンタ、イエロー、ブラックの順に色を重層させて、所望のカラー画像をフィルムＦ上に作り出す。
【００２１】
その後、フィルム引出しローラ１９ａ，１９ｂをプラテンローラ２０から離間させた状態で、供給側ボビン１５及び巻取り側ボビン１６の回転によってフィルムＦ上の記録画像をヒートローラ２３の手前まで移動させる。このとき、カードＳの先端は、フィルムＦ上の記録画像の先端と位置合わせされ、カードＳとフィルムＦとは、重ね合わされた状態で再転写部Ｂに送り込まれる。
【００２２】
この再転写部Ｂにおいて、位置合わせされたカードＳとフィルムＦとは、重ね合わされた状態でヒートローラ２３と押圧ローラ２４とで挟み込まれ、１６０〜２００°Ｃに加熱されたヒートローラ２３と押圧ローラ２４との協働により、カードＳとフィルムＦとを加圧搬送させながら、フィルムＦ上の記録画像をカードＳの表面に徐々に転写させる。その後、フィルムＦは、カードＳから剥離しながらボビン１６に巻き取られていく。また、ヒートローラ２３によって加熱されたカードＳには反りが発生するので、カードＳは、反り矯正部Ｃに送り込まれて加圧処理された後、真っ直ぐな状態で装置１外に排出される。
【００２３】
ここで、前述した再転写部（二次転写部）Ｂにおいては、図２に示すように、ヒートローラ２３を、押圧ローラ２４に対して当接／離間させる必要があり、このヒートローラ２３は揺動型として構成されている。揺動型を達成するために、ヒートローラ２３は、支持部材３４の先端で回転自在に保持され、支持部材３４の基端は、装置本体側に取り付けられた支軸３５によって回転自在に保持されている。そして、支持部材３４の上部に水平に固定された押圧板３６を、回動レバー３７によって上から押し下げることで、ヒートローラ２３と押圧ローラ２４との間でフィルムＦ及びカードＳを所定の圧力で挟み付けることができる。
【００２４】
さらに、回動レバー３７の基端部３７ａは、装置本体側に設けられた駆動モータ（図示せず）によって回動する駆動軸３３に固定され、回動レバー３７の先端には、押圧板３６へのスムーズな当接を可能にするための転動ローラ３８が設けられている。また、押圧板３６から回動レバー３７が離間した際にヒートローラ２３を押圧ローラ２４から自動的に離間させるために、支軸３５と支持部材３４とが、コイルバネ（図示せず）を介して連結されている。
【００２５】
よって、モータ（図示せず）によって駆動軸３３が正転すると、回動レバー３７の転動ローラ３８が下に向かって移動し、ヒートローラ２３は、バネ力に抗して押圧ローラ２４に向けて押し下げられる。これに対し、駆動軸３３が逆転すると、回動レバー３７の転動ローラ３８が上に向かって移動し、ヒートローラ２３は、押圧ローラ２４から離間する方向にバネ力をもって上昇する。
【００２６】
従って、再転写部（二次転写部）Ｂでは、１６０〜２００°Ｃに加熱されたヒートローラ２３と回転し続ける押圧ローラ２４との協働により、カードＳとフィルムＦとを同期して加圧搬送させることができ、これによって、フィルムＦ上の画像をカードＳの表面に徐々に転写させることができる。そして、フィルムＦは、カードＳから剥離しながらボビン１６に巻き取られていく。
【００２７】
また、図３に示すように、フィルムＦは、シート基材４０上に剥離層４１を介して透明受像層４２が設けられた構造をなしている。従って、記録部（一次転写部）Ａで所望の画像を透明受像層４２に転写することができ、剥離層４１によって、この透明受像層４２を再転写部（二次転写部）Ｂでシート基材４０から容易に剥離することができる。これに対し、カードＳは、ＰＥＴを材料とするカード本体を備えている。ＰＥＴはフィルムＦの透明受像層４２が熱転写されにくい材料であるので、透明受像層４２が表面上に熱転写されやすくなるように、カードＳの表面上には、接着層が設けられている。この接着層によって、フィルムＦがカードＳに強く貼り付くので、カードＳからフィルムＦを剥離する際、シート基材４０を断続的に引っ張って確実に剥がす必要がある。
【００２８】
そこで、図１０に示すように、ボビン１６の駆動軸５１は、電磁クラッチ５２を介して駆動モータ５３の駆動軸５４に接続されている。このボビン１６は、電磁クラッチ５２を介して駆動モータ５３からの駆動力を付与され、フィルムＦを巻き取る方向又はフィルムＦを繰り出す方向に回転する。電磁クラッチ５２は、装置１内の制御手段（図示せず）からの駆動信号に基づいてオン・オフの切り替えが可能である。電磁クラッチ５２がオンのときには、駆動モータ５３の駆動軸５４の回転がボビン１６の駆動軸５１に伝達され、ボビン１６が回転する。一方、電磁クラッチ５２がオフのときには、駆動軸５４が回転していても、駆動軸５４の回転が駆動軸５１に伝達されず、ボビン１６は停止する。このように、電磁クラッチ５２を用いた簡単な構造により、駆動モータ５３を常時回転させながらボビン１６の回転及び停止を切り替えることができる。
【００２９】
また、カードＳからフィルムＦを剥離する際、カードＳの前端Ｓａ及び後端Ｓｂにおいて、透明受像層４２が引き裂かれたようなバリの発生を適切に抑制する必要がある。そこで、図１及び図２に示すように、フィルムＦの巻取り側ボビン１６とヒートローラ２３との間で、フィルムＦの搬送経路上に前端剥離ピン（第１の剥離部）４４が配置されている。この前端剥離ピン４４は、フィルムＦの搬送経路においてヒートローラ２３よりも下流側に配置されると共に、搬送方向に対して直交するように水平方向に延在する。さらに、この前端剥離ピン４４は、装置本体側に固定されると共に、フィルムカートリッジ１３の下側に一体的に設けられたガイドピン１３ａとヒートローラ２３との間に配置されている。そして、この前端剥離ピン４４は、カードＳの前進時にカードＳの前端側からフィルムＦを剪断剥離しながら、フィルムＦから透明受像層４２を分離させるための部材として機能する（図９参照）。
【００３０】
これに対し、ヒートローラ２３とプラテンローラ２０との間で、フィルムＦの搬送経路上に後端剥離ピン（第２の剥離部）４６が配置されている。この後端剥離ピン４６は、フィルムＦの搬送経路においてヒートローラ２３よりも上流側に配置されると共に、搬送方向に対して直交するように水平方向に延在する。さらに、この後端剥離ピン４６は、フィルムカートリッジ１３に一体的に固定され、フィルムカートリッジ１３の下側に設けられたガイドピンが後端剥離ピン４６として機能する。そして、この後端剥離ピン４６は、カードＳの後退時にカードＳの後端側からフィルムＦを剪断剥離しながら、フィルムＦから透明受像層４２を分離させるための部材として機能する（図８参照）。
【００３１】
さらに、カードＳの搬送経路上には、ヒートローラ２３よりも上流側に第１のガイドローラ４７が配置され、ヒートローラ２３よりも下流側に第２のガイドローラ４８が配置されている。この第１のガイドローラ４７は、上下一対のガイドローラ４７ａ，４７ｂからなると共に、後端剥離ピン４６の近傍で装置本体側に設けられている。また、第２のガイドローラ４８は、上下一対のガイドローラ４８ａ，４８ｂからなると共に、前端剥離ピン４４の近傍で装置本体側に設けられている。なお、上側のガイドローラ４８ａは、下側のガイドローラ４８ｂに対してバネ付勢されている。
【００３２】
さらに、後端剥離ピン４６の近傍には、後端剥離時においてカードＳの後端Ｓｂが突き当たる位置に板状のストッパ部５０が設けられている（図８参照）。このストッパ部５０は、装置本体側に固定されると共に、鉛直方向に延在するストッパ面５０ａを有する。そして、第２のガイドローラ４８とストッパ部５０のストッパ面５０ａとの直線的な距離は、カードＳの前端Ｓａから後端Ｓｂまでの長さ（いわゆるカード長さ）以下に設定されている。これにより、カードＳのオーバーランを防止し、カードＳが後退する際でも、カードＳの搬送経路上にある第２のガイドローラ４８からカードＳの前端Ｓａが外れることがなく、カードＳの後退後にカードＳを前進させる際、カードＳの搬送経路内にカードＳをスムーズに導き入れることができる。
【００３３】
次に、中間転写型熱転写印刷装置１の二次転写時における動作について説明する。
【００３４】
図４に示すように、カードＳの搬送経路上を前進するカードＳは、第１のガイドローラ４７によって案内されながら、１６０〜２００°Ｃに加熱されたヒートローラ２３と押圧ローラ２４とで挟まれるように流動する。このとき、フィルムＦの透明受像層４２に形成された画像とカードＳの所定位置とが予め位置合わせされ、この状態で、図５に示すように、押圧ローラ２４を駆動させながらカードＳとフィルムＦとを加圧搬送させる。これによって、フィルムＦの透明受像層４２をカードＳの一表面に貼着させながら、所望の画像がカードＳの表面に徐々に転写されていく。このとき、巻取り側ボビン１６をフリーの状態にしておくことで、フィルムＦの前進に追従して巻取り側ボビン１６から所定量のフィルムＦが繰り出される。
【００３５】
そして、カードＳの一表面の全体に亘って透明受像層４２を貼着させることで、フィルムＦの画像がカードＳに完全に転写される。このように、記録画像が転写された透明受像層４２がカードＳ上に貼着されることによりカードＳ上に画像が形成され、再転写工程が完了する。その後、モータ（図示せず）によって駆動軸３３を逆転させて、回動レバー３７の転動ローラ３８を上方に向かって移動させ、ヒートローラ２３を、押圧ローラ２４から離間する方向にバネ力をもって上昇させる（図２参照）。これによって、押圧ローラ２４からヒートローラ２３が離間し、カードＳからフィルムＦを剥離させる準備が整えられる。
【００３６】
その後、図６に示すように、カードＳが後退する方向に供給側ボビン１５を回転させながら、巻取り側ボビン１６により余剰なフィルムＦを巻き取る。これによって、カードＳがフィルムＦと一緒に後退を開始する。このとき、カードＳの後端Ｓｂが後端剥離ピン４６に達するまで、フィルムＦは、カードＳから剥離されない。
【００３７】
その後、図７及び図８に示すように、カードＳがさらに後退するように供給側ボビン１５を回転し続けると、カードＳの後端側からフィルムＦの剥離が開始される。そして、カードＳの後退につれて、後端剥離ピン４６の位置で、カードＳの後端側からフィルムＦが剥離し続ける。このとき、フィルムＦのシート基材４０から透明受像層４２が分離し、この透明受像層４２はカードＳの表面に貼着する。このようにして、カードＳの後端側からフィルムＦを剥離させ、これによって、カードＳの確実な後端剥離が達成され、カードＳの後端Ｓｂにおいて透明受像層４２のバリの発生が抑制される。
【００３８】
また、カードＳの後端Ｓｂはストッパ部５０のストッパ面５０ａに突き当たり、この直後に供給側ボビン１５の回転が停止し、カードＳの後退を停止させる。これによって、第２のガイドローラ４８からカードＳの前端Ｓａが外れることがなく、カードＳの後退後にカードＳを前進させるに際して、カードＳを搬送経路内にスムーズに導き入れることができる。すなわち、後端剥離時において、ストッパ部５０でカードＳの後退距離を規制し、カードＳが後退し過ぎることでカードＳが搬送経路に戻り難くなるのを適切に防止している。
【００３９】
このようにカードＳの後端側の部分的な剥離後、図９に示すように、カードＳを前進させながら、駆動モータ５３及び電磁クラッチ５２を駆動させ、巻取り側ボビン１６によるフィルムＦの巻き取りを開始する。このとき、フィルムＦがカードＳと強く貼り付いているので、このフィルムＦの巻き取りの際、シート基材４０をカードＳから確実に剥離させる必要がある。そこで、図１１に示すように、剥離開始から剥離終了までの間に、駆動モータ５３は常時オン状態で駆動軸５４が常に回転を続ける一方、電磁クラッチ５２は周期的にオン・オフの切り替えが行われる。このことにより、ボビン１６は電磁クラッチ５２のオン・オフに対応して周期的に回転と停止を繰り返し、シート基材４０は、ボビン１６に巻き取られながら周期的に引っ張られることとなる。
【００４０】
この場合、電磁クラッチ５２のオンによりボビン１６が停止から回転に切り替わる瞬間には、シート基材４０が弛んだ状態から突然張られた状態に切り替わるので、この瞬間、シート基材４０に大きな引っ張り力が発生し、カードＳからシート基材４０を引き離すための大きな力が発生する。そして、ボビン１６が回転及び停止を繰り返すたびに、カードＳからシート基材４０を引き離す力が繰り返し発生することとなる。この力によって、図９に示すように、カードＳの前進につれて、シート基材４０が前端剥離ピン４４の位置で確実に剥離し続ける。このように、ボビン１６の回転と停止が４回繰り返され、シート基材４０がカードＳから完全に分離される。なお、剥離終了の直前においては、ボビン１６の回転時間が比較的長くなっている。
【００４１】
こうして分離された透明受像層４２がカードＳの表面に残されて貼着され、カードＳの表面には画像が形成されて、剥離工程が完了する。このように、剥離工程では、シート基材４０が所定の周期をもって断続的に引っ張られることにより、カードＳから確実に剥離される。また、上記によってカードＳの確実な前端剥離が達成され、カードＳの前端Ｓａにおいて透明受像層４２のバリの発生も抑制される。
【００４２】
以上のように、上述した剥離工程によれば、フィルムＦと強く貼り付くＰＥＴ製カードＳであっても、フィルムＦが確実に剥離されるので、フィルムＦが、カードＳの搬送経路に引きずられていくことが起こり難く、フィルムＦのジャムの発生が抑制される。また、上述した剥離工程は、フィルムＦとの貼り付き力が比較的弱い塩ビ製カードに対する印画にも当然に適用可能である。従って、この剥離工程によれば、記録媒体の様々な材質への適用が容易となり、汎用性の高い中間転写型熱転写印刷装置が実現される。
【００４３】
なお、フィルムＦの剥離時において、電磁クラッチ５２のオン・オフを一定周期で切り替えることとしているが、電磁クラッチ５２のオン・オフの切り替えは一定周期に限らず、周期を変化させながら切り替えてもよく、ランダムに切り替えてもよい。
【００４４】
そして、フィルムＦの剥離工程後、カードＳは、反り矯正部Ｃに送り込まれて加圧処理された後、装置１外に排出される。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る印画方法を実施するための中間転写型熱転写印刷装置の一例を示す断面図である。
【図２】再転写部（二次転写部）におけるヒートローラの揺動構造を示す側面図である。
【図３】フィルムを示す断面図である。
【図４】カードに画像を転写する直前の状態を示す側面図である。
【図５】カードに画像の転写が完了した状態を示す側面図である。
【図６】カードの後端からフィルムを剥離する直前の状態を示す側面図である。
【図７】カードの後端がストッパ部に当接した状態を示す側面図である。
【図８】図７の要部拡大断面図である。
【図９】カードの前端からフィルムを剥離している途中の状態を示す断面図である。
【図１０】フィルムカートリッジとフィルムカートリッジ用ボビンを駆動するための駆動機構とを示す側面図である。
【図１１】駆動モータに対する電磁クラッチのオン・オフのタイミングを示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００４６】
１…中間転写型熱転写印刷装置、２０…プラテンローラ（プラテン）、２１…サーマルヘッド、２３…ヒートローラ、４０…シート基材、４２…透明受像層、５２…電磁クラッチ、５３…駆動モータ（モータ）、Ｓ…カード（記録媒体）、Ｆ…フィルム、Ｒ…カラーインクリボン（インクリボン）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006181733.tif 000005
【図４】
2006181733.tif 000006
【図５】
2006181733.tif 000007
【図６】
2006181733.tif 000008
【図７】
2006181733.tif 000009
【図８】
2006181733.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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