(57)【要約】【課題】  可逆表示機能を備えた光情報記録媒体及び該光情報記録媒体を用いた画像処理方法の提供。【解決手段】  基板と、該基板上に少なくとも光情報層と、該光情報層に記録された情報の少なくとも一部を視覚的に認識し得るよう記録することが可能な可逆性感熱層とをこの順に設けてなる光情報記録媒体であって、前記光情報層と前記可逆性感熱層の間に膜厚ａ（μｍ）のクッション層を有し、該光情報記録媒体に対し画像処理手段を用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行う際の前記クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）としたとき、次式、０．３≦ｂ／ａ≦０．８の関係を満たし、かつ前記クッション層の膜厚ａが４０〜１００μｍである光情報記録媒体である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、該基板上に少なくとも光情報層と、該光情報層に記録された情報の少なくとも一部を視覚的に認識し得るよう記録することが可能な可逆性感熱層とをこの順に設けてなる光情報記録媒体であって、前記光情報層と前記可逆性感熱層の間に膜厚ａ（μｍ）のクッション層を有し、該光情報記録媒体に対し画像処理手段を用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行う際の前記クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）としたとき、次式、０．３≦ｂ／ａ≦０．８の関係を満たし、かつ前記クッション層の膜厚ａが４０〜１００μｍであることを特徴とする光情報記録媒体。
【請求項２】
画像処理手段がサーマルヘッドであり、該サーマルヘッドを光情報記録媒体における可逆性感熱層に垂直方向から当接させて画像の形成及び消去の少なくといずれかを行う請求項１に記載の光情報記録媒体。
【請求項３】
クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）とし、光情報記録媒体に対しサーマルヘッドを用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行い、該サーマルヘッドを外したときの前記クッション層の垂直方向への復元量をｃ（μｍ）としたとき、次式、０．５≦ｃ／ｂ≦１の関係を満たす請求項２に記載の光情報記録媒体。
【請求項４】
可逆性感熱層の膜厚をｄ（μｍ）とし、クッション層の膜厚をａ（μｍ）としたとき、次式、６０μｍ≦ａ＋ｄ≦２００μｍの関係を満たす請求項１から３のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項５】
クッション層の垂直方向への変形量ｂが５〜６０μｍである請求項１から４のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項６】
可逆性感熱層の膜厚ｄが２５〜１５０μｍである請求項４から５のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項７】
クッション層が、緩衝材及び弾性材の少なくともいずれかを含有する請求項１から６のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項８】
可逆性感熱層が温度に依存して色調が可逆的に変化する請求項１から７のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項９】
可逆性感熱層が、樹脂及び有機低分子化合物を含有し、温度に依存して透明度が可逆的に変化する請求項１から８のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項１０】
可逆性感熱層が、電子供与性呈色化合物及び電子受容性化合物を含有する請求項１から８のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項１１】
光情報記録媒体の直径が８０〜１２０ｍｍである請求項１から１０のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項１２】
光情報層が、有機色素含有記録層を有する請求項１から１１のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項１３】
光情報層が、第１保護層、相変化型記録層、及び第２保護層をこの順に積層してなる請求項１から１１のいずれかに記載の光情報記録媒体。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれかに記載の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層に画像を形成する画像形成工程、及び請求項１から１３のいずれかに記載の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層の画像を消去する画像消去工程の少なくともいずれかを含み、前記画像処理手段が大きさｆ（ｍｍ）のサーマルヘッドであり、該サーマルヘッドを前記光情報記録媒体に接触させたときの該サーマルヘッドと前記光情報記録媒体の最大距離をｇ(μｍ)としたとき、次式、０．５８≦ｆ／ｇの関係を満たすことを特徴とする画像処理方法。
【請求項１５】
サーマルヘッドの大きさｆが、１０〜６０ｍｍである請求項１４に記載の画像処理方法。
【請求項１６】
サーマルヘッドを用いて画像を消去しつつ新しい画像を形成する請求項１４から１５のいずれかに記載の画像処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可逆表示機能を備えた光情報記録媒体及び該光情報記録媒体を用いた画像処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
読み出し専用のＤＶＤ等の光情報記録媒体に加えて、記録可能なＤＶＤ（例えば、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ＋ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭなど）が実用化されている。このＤＶＤ＋Ｒ、及びＤＶＤ＋ＲＷなどは、従来の記録可能なＣＤ−Ｒ、及びＣＤ−ＲＷ（記録型コンパクトディスク）技術の延長線上に位置するものであり、再生専用ＤＶＤとの再生互換性を確保するため、記録密度（トラックピッチ、信号マーク長）及び基板厚さなどをＣＤ条件からＤＶＤ条件に合うように設計されている。例えば、ＤＶＤ＋Ｒは、ＣＤ−Ｒと同様に、基板上に色素をスピンコーティングして光記録層を設け、その背後に金属反射層を設けた情報記録用基板を、貼り合せ材を介して同形状の基板と貼り合せて構成されている。
また、前記ＣＤ−Ｒは、ＣＤの規格を満足する高反射率（６５％）を有することが特徴の一つであり、上記構成にて高反射率を得るためには、光記録層が記録再生光波長において特定の複素屈折率を満足する必要がある。このことは、ＤＶＤにおいても同様に当てはまることである。
【０００３】
ところで、ＣＤ−ＲＯＭ及びＤＶＤ−ＲＯＭは、製造されたときには、既にデータが記録されており、再生専用の光情報記録媒体として使用される。そして、記録されたデータ内容を示すインデックス表示や各種のデザインを紫外線硬化性インクや油性インクを用いて保護層の表面に印刷している。これらの印刷は、通常、スクリーン印刷やオフセット印刷により行われている。これらの印刷手段は、同一パターンを同時に多数印刷する、いわゆる多量印刷手段である。
【０００４】
一方、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ及びＣＤ−Ｒのようなライトワンス型の光情報記録媒体を用いて電子情報等の記録を行うと、記録された内容は光情報記録媒体を再生しない限りは認識できないため、インデックス表示や各種のデザインとして、例えば、（１）保護層上に油性のフェルトペン等を用いて書き込む方法、（２）薄いラベル等を貼って表示を施す方法、（３）光情報記録媒体の表面にインク受容層を設けインクジェット記録方法で表示記録する方法（特許文献１参照）、及び（４）光情報記録媒体の表面に染料受容層を設けて昇華型熱転写記録方法で表示記録する方法（特許文献２参照）などが提案されている。
【０００５】
他方、ＤＶＤ＋ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、及びＣＤ−ＲＷのようなリライタブル型の光情報記録媒体は、上記のようにフェルトペン、インクジェット記録方法、熱転写記録方法によりインデックスなどを表示記録すると記録内容を変更した場合に表示を変更することができず、記録内容と表示が異なってしまい表示を見ただけでは記録された内容がわからないという欠点がある。この場合、ＣＤ−Ｒに使用されているような薄いラベルを用いて記録内容の変更に応じてラベルを貼り替えて表示を変更すると光情報記録媒体に傷が付いてしまうおそれがある。
【０００６】
また、光情報記録媒体は、再生装置に挿入された後、クランプされ、回転させながらデータ記録読出し面の側からピックアップを介してレーザー光が照射されて、記録データが再生される。このような再生装置への出し入れや記録データの再生を安定かつ確実に行うため、光情報記録媒体には、厚み、反り量、及びダイナミックバランスに関するスペックが定められている。
ところで、光情報記録媒体のレーベル面上に印刷媒体等の印刷表示面に貼付けることが考えられるが、光情報記録媒体の反り量によっては、サーマルヘッドとの密着性が悪くなり印刷媒体の表示に不具合が生じる。この印刷媒体とサーマルヘッドの密着性はサーマルヘッドの大きさにも依存しており、反り角が±０．７°以内に納まっている光情報記録媒体において、大きさが３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて印刷表示媒体に接触させた時には、サーマルヘッドと光情報記録媒体の最大距離が３０〜６０μｍと大きくなってしまいサーマルヘッドとの密着性が悪くなり、印刷媒体の画像表示が不均一になってしまうという問題がある。
【０００７】
したがって再生装置への出し入れや記録データの再生が安定的にかつ確実に行え、記録内容を目視で確認でき、しかも光情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便かつ体裁良く、画像均一性に優れ、表示の記録、消去、及び書き換えの少なくともいずれかを行うことができる可逆表示機能を備えた光情報記録媒体は未だ提供されておらず、その速やかな開発が望まれているのが現状である。
【０００８】
【特許文献１】特開平５−２３８００５号公報
【特許文献２】特開平８−４８０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、再生装置への出し入れや記録データの再生が安定的にかつ確実に行え、記録内容を目視で確認でき、しかも光情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便かつ体裁良く、画像均一性に優れ、表示の記録、消去、及び書き換えの少なくともいずれかを行うことができる可逆表示機能を備えた光情報記録媒体及び画像処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞  基板と、該基板上に少なくとも光情報層と、該光情報層に記録された情報の少なくとも一部を視覚的に認識し得るよう記録することが可能な可逆性感熱層とをこの順に設けてなる光情報記録媒体であって、前記光情報層と前記可逆性感熱層の間に膜厚ａ（μｍ）のクッション層を有し、該光情報記録媒体に対し画像処理手段を用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行う際の前記クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）としたとき、次式、０．３≦ｂ／ａ≦０．８の関係を満たし、かつ前記クッション層の膜厚ａが４０〜１００μｍであることを特徴とする光情報記録媒体である。
＜２＞  画像処理手段がサーマルヘッドであり、該サーマルヘッドを光情報記録媒体における可逆性感熱層に垂直方向から当接させて画像の形成及び消去の少なくといずれかを行う前記＜１＞に記載の光情報記録媒体である。
＜３＞  クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）とし、光情報記録媒体に対しサーマルヘッドを用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行い、該サーマルヘッドを外したときの前記クッション層の垂直方向への復元量をｃ（μｍ）としたとき、次式、０．５≦ｃ／ｂ≦１の関係を満たす前記＜２＞に記載の光情報記録媒体である。
＜４＞  可逆性感熱層の膜厚をｄ（μｍ）とし、クッション層の膜厚をａ（μｍ）としたとき、次式、６０μｍ≦ａ＋ｄ≦２００μｍの関係を満たす前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜５＞  クッション層の垂直方向への変形量ｂが５〜６０μｍである前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜６＞  可逆性感熱層の膜厚ｄが２５〜１５０μｍである前記＜４＞から＜５＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜７＞  クッション層が、緩衝材及び弾性材の少なくともいずれかを含有する前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜８＞  可逆性感熱層が温度に依存して色調が可逆的に変化する前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜９＞  可逆性感熱層が、樹脂及び有機低分子化合物を含有し、温度に依存して透明度が可逆的に変化する前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜１０＞  可逆性感熱層が、電子供与性呈色化合物及び電子受容性化合物を含有する前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜１１＞  光情報記録媒体の直径が８０〜１２０ｍｍである前記＜１＞から＜１０＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜１２＞  光情報層が、有機色素含有記録層を有する前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜１３＞  光情報層が、第１保護層、相変化型記録層、及び第２保護層をこの順に積層してなる前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の光情報記録媒体である。
＜１４＞  前記＜１＞から＜１３＞のいずれかに記載の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層に画像を形成する画像形成工程、及び前記＜１＞から＜１３＞のいずれかに記載の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層の画像を消去する画像消去工程の少なくともいずれかを含み、前記画像処理手段が大きさｆ（ｍｍ）のサーマルヘッドであり、該サーマルヘッドを前記光情報記録媒体に接触させたときの該サーマルヘッドと前記光情報記録媒体の最大距離をｇ(μｍ)としたとき、次式、０．５８≦ｆ／ｇの関係を満たすことを特徴とする画像処理方法である。
＜１５＞  サーマルヘッドの大きさｆが、１０〜６０ｍｍである前記＜１４＞に記載の画像処理方法である。
＜１６＞  サーマルヘッドを用いて画像を消去しつつ新しい画像を形成する前記＜１４＞から＜１５＞のいずれかに記載の画像処理方法である。
【００１１】
本発明の光情報記録媒体においては、基板と、該基板上に少なくとも光情報層と、該光情報層に記録された情報の少なくとも一部を視覚的に認識し得るよう記録することが可能な可逆性感熱層とをこの順に設けてなり、前記光情報層と前記可逆性感熱層の間に膜厚ａ（μｍ）のクッション層を有し、該光情報記録媒体に対し画像処理手段を用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行う際の前記クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）としたとき、次式、０．３≦ｂ／ａ≦０．８の関係を満たし、かつ前記クッション層の膜厚ａが４０〜１００μｍである。その結果、光情報記録媒体の記憶内容を目視で確認でき、しかも、情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便に均一な画像を形成できる。
【００１２】
本発明の画像処理方法においては、本発明の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層に画像を形成する画像形成工程、及び本発明の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層の画像を消去する画像消去工程の少なくともいずれかを含み、前記画像処理手段が大きさｆ（ｍｍ）のサーマルヘッドであり、該サーマルヘッドを前記光情報記録媒体に接触させたときの該サーマルヘッドと前記光情報記録媒体の最大距離をｇ(μｍ)としたとき、次式、０．５８≦ｆ／ｇの関係を満たす。本発明の画像処理方法においては、再生装置への出し入れや記録データの再生が安定的にかつ確実に行え、光情報記録媒体の記録内容を目視で確認でき、しかも光情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便、かつ体裁良く、均一な画像を効率よく形成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、従来における諸問題を解決でき、再生装置への出し入れや記録データの再生が安定的にかつ確実に行え、光情報記録媒体の記憶内容を目視で確認でき、しかも光情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便、かつ体裁良く表示を記録、消去、及び書き換えの少なくともいずれかを行うことができる可逆表示機能を備えた光情報記録媒体及び画像処理方法を提供できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（光情報記録媒体）
本発明の光情報記録媒体は、基板と、該基板上に少なくとも光情報層、及び可逆性感熱層をこの順に積層してなり、前記光情報層と前記可逆性感熱層の間にクッション層を有し、更に必要に応じてその他の層を有してなる。
【００１５】
前記可逆表示機能を備えた光情報記録媒体における可逆性感熱層に対し、画像の形成及び消去を同一の画像処理手段（加熱手段）を用いて行う場合には、該画像処理手段としては、例えば、サーマルヘッドやレーザーなどが用いられる。前記画像処理手段（加熱手段）としてサーマルヘッドを用いた場合には、光情報記録媒体が通常有する反りや厚みの違いによって、サーマルヘッドと可逆性感熱層との密着性が悪くなり、印刷品質が低下するという問題がある。この場合、光情報記録媒体の反り角、反り量といった機械特性に関してＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏ／ＲＯＭの物理フォーマット規格では、反り角が±０．７°以内、反り量は３００μｍ以下となる。また、ＣＤ−ＲＯＭの物理フォーマット規格では、反り角は±０．６°以内、反り量は４００μｍ以下である。
【００１６】
ここで、図１に示すように、前記反り角とは、完全に平らな光情報記録媒体をクランプした時のディスク面を基準面とし、測定する光情報記録媒体の全ての面に接線を引いた場合に接線と基準面が作る角度の中の最大角と定義される。また、前記反り量とは、測定する光情報記録媒体の基準面から最大に離れた部位と基準面との距離を意味する。前記反り角及び反り量が、上記規格値以上になると、入射した光が光情報記録媒体に反射された後、ピックアップに戻ることができないため、記録情報が読み取れなくなってしまうという不具合が発生する。また、前記反り角及び反り量の大きさにより、光情報記録媒体に対してサーマルヘッドを接触させたときの最大距離ｇに大きく影響して、直接印刷品質に関わってくる。
【００１７】
本発明においては、図２に示すように、前記光情報層２０と前記可逆性感熱層１１の間に膜厚ａ（μｍ）のクッション層１０を有し、該光情報記録媒体に対し画像処理手段を用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行う（即ち、光情報記録媒体に対し垂直方向からサーマルヘッド３０により圧力をかける）際の該クッション層の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）としたとき、次式、０．３≦ｂ／ａ≦０．８を満たすようなクッション層を設けている。この場合、前記クッション層は、次式、０．５≦ｂ／ａ≦０．８を満たすことがより好ましい。
ここで、実際にサーマルヘッドを用いて光情報記録媒体における可逆性感熱層に対し印字及び消去する際の条件は、例えば、圧力１．８Ｎで２〜３秒程度である。
【００１８】
前記クッション層の膜厚ａ（μｍ）は４０〜１００μｍであり、５０〜８０μｍがより好ましい。前記クッション層の垂直方向への変形量ｂ（μｍ）は５〜６０μｍが好ましく、１０〜４０μｍがより好ましい。これにより、光情報記録媒体とサーマルヘッドとの間にギャップが生じて、完全に密着されていなくても上記値を満たすようなクッション層を用いることで印刷品質を維持していくことができる。更に、サーマルヘッドとセラミックヒーターを使って印字及び消去を繰り返すことでクッション層の復元力が充分でないと、元のクッション層の膜厚に戻らず、該クッション層の膜厚が減ってしまい、クッション層としての効果が得られなくなることが懸念される。
【００１９】
そこで、本発明においては、図３に示すように、クッション層１０の垂直方向への変形量をｂ（μｍ）とし、光情報記録媒体に対しサーマルヘッドを用いて画像の形成及び消去の少なくともいずれかを行い、該サーマルヘッドを外したとき（即ち、印字が終了したとき、具体的には、光情報記録媒体の可逆性感熱層に対する垂直方向からのサーマルヘッド３０による圧力を除いたとき）の該クッション層の垂直方向への復元量をｃ（μｍ）としたとき、次式、０．５≦ｃ／ｂ≦１の関係を満たすようにクッション層を設けている。その結果、印字及び消去を繰り返しても、クッション層としての効果を維持して印刷品質を維持していくことができる。この場合、前記クッション層は、次式、０．８５≦ｃ／ｂ≦１を満たすことがより好ましい。
前記クッション層の復元量ｃは、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、８．５〜４０μｍが好ましい。
【００２０】
前記クッション層は、緩衝材及び弾性材の少なくともいずれかを含有し、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
前記緩衝材又は弾性材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウレタン樹脂、軟質ポリエチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ニトリルブタジエンゴム、などが挙げられる。
前記クッション層は、溶液塗布法等の通常の手段により形成することができる。前記塗布法としては、例えば、スプレー、ローラーコーティング、ディッピング、及びスピンコーティング等の慣用のコーティング法などが挙げられる。
【００２１】
前記光情報層と可逆性感熱層の間であって、クッション層の下側に、粘着層が設けられていることが好ましい。前記粘着層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、酢ビニル系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、アクリル酸エステル系共重合体、メタクリル酸エステル系共重合体、天然ゴム、シアノアクリレート系樹脂、シリコーン系樹脂、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記粘着層の膜厚としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、１０〜５０μｍが好ましく、２０〜４０μｍがより好ましい。
【００２２】
本発明の光情報記録媒体における光情報層においては、記録層はレーザー光の照射により何らかの光学的変化を生じ、その変化により情報を記録できるものであれば特に制限はなく、相変化型記録層であっても、有機色素含有記録層のいずれであってもよい。
図４は、本発明における相変化型記録層を有する光情報記録媒体（ＤＶＤ＋ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＷメディア）の基本的な構成である。１は基板、２は第１保護層（無機保護層）、３は記録層、４は第２保護層（無機保護層）、５は反射層、６は第３保護層（有機保護層）、７は接着層、８はカバー基板、９は粘着層、１０はクッション層、１１は可逆性感熱層であり、基板１面側から光により記録再生が行われる。なお、基板表面には図６に示すような案内溝が形成されている。
【００２３】
−相変化型記録層−
本発明において使用する相変化型記録層材料は、ＤＶＤ＋ＲＷ、ＣＤ−ＲＷ同様に相変化型光記録を利用しており、記録層にレーザー光を照射させて急冷することにより非晶質マークを形成する。記録層材料としては、Ｇｅ−Ｔｅ系、Ｇｅ−Ｔｅ−Ｓｂ系、Ｇｅ−Ｓｎ−Ｔｅ系などのカルコゲン系合金薄膜を用いることが多いが、Ｓｂ−Ｔｅ共晶系薄膜が記録（アモルファス化）感度、速度、及び消去比が極めて良好なため、相変化型記録層材料として適している。これらの相変化型記録層材料にはさらなる性能向上、信頼性向上などを目的にＡｇ、Ｉｎ、Ｇｅなどの他の元素や不純物を添加することができる。
【００２４】
前記相変化型記録層の膜厚は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、５０〜２００Å（５〜２０ｎｍ）が好ましい。前期相変化型記録層の膜厚が、５ｎｍ未満であると、繰り返し記録特性が低下することがあり、２０ｎｍを超えると、透過率が低下することがある。
前記相変化型記録層の形成方法としては、各種気相成長法、例えば、真空蒸着法、スパッタ法、プラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法、イオンプレーティング法、電子ビーム蒸着法などが用いられる。これらの中でも、スパッタ法が、量産性、膜質等に優れている。
【００２５】
−第１保護層及び第２保護層−
前記第１保護層２及び第２保護層４は、前記相変化型記録層３の劣化変質を防ぎ、相変化型記録層３の接着強度を高め、かつ記録特性を高めるなどの作用効果を有する。前記保護層の材料としては、例えば、ＳｉＯ、ＳｉＯ２、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＺｒＯ２などの金属酸化物、Ｓｉ３Ｎ４、ＡｌＮ、ＴｉＮ、ＢＮ、ＺｒＮなどの窒化物、ＺｎＳ、Ｉｎ２Ｓ３、ＴａＳ４などの硫化物、ＳｉＣ、ＴａＣ、Ｂ４Ｃ、ＷＣ、ＴｉＣ、ＺｒＣなどの炭化物やダイヤモンド状カーボン（ＤＬＣ）、又は、これらの混合物が挙げられる。これらの中でも、ＺｎＳとＳｉＯ２の混合物が好ましい。前記ＺｎＳとＳｉＯ２の混合物は、耐熱性、低熱伝導率性、化学的安定性に優れており、膜の残留応力が小さく、記録及び消去の少なくともいずれかの繰り返しによっても記録感度、消去比などの特性劣化が起きにくく、記録層との密着性にも優れている点で好ましい。
前記第１保護層２、及び第２保護層４の形成方法としては、各種気相成長法、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法、イオンプレーティング法、電子ビーム蒸着法などが用いられる。これらの中でも、スパッタリング法が、量産性、膜質等に優れている。
前記第１保護層２、及び第２保護層４の厚みは、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、第１保護層の膜厚は、通常５０〜９０ｎｍが好ましい。
【００２６】
−反射層−
前記反射層は、反射層としての役割を果たす一方で、記録時にレーザー光照射により記録層に加わった熱を逃がす放熱層としての役割も担っている。非晶質マークの形成は，放熱による冷却速度により大きく左右されるため，反射層の選択は高線速対応光記録媒体では特に重要である。
前記反射層６の材料としては、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｔａなどの金属材料、又はそれらの合金などを用いることができる。また、これら金属材料への添加元素として、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ｔａなどが使用できる。これらの中でも、Ａｇ及びＡｇ合金のいずれかを含有することが好ましい。それは、前記相変化型光情報記録媒体を構成する反射層は通常、記録時に発生する熱の冷却速度を調整する熱伝導性の観点と、干渉効果を利用して再生信号のコントラストを改善する光学的な観点から、高熱伝導率／高反射率の金属が望ましく、純Ａｇ又はＡｇ合金はＡｇの熱伝導率が４２７Ｗ／ｍ・Ｋと極めて高く、記録時に記録層が高温に達した後直ぐに、アモルファスマーク形成に適した急冷構造を実現できるからである。
なお、このように高熱伝導率性を考慮すると純銀が最良であるが、耐食性を考慮しＣｕを添加してもよい。この場合Ａｇの特性を損なわないためには銅の添加量範囲は０．１〜１０原子％が好ましく、特に０．５〜３原子％が好適である。銅の過剰な添加は逆にＡｇの耐食性を劣化させてしまう。
前記反射層６は、各種気相成長法、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマＣＶＤ法、光ＣＶＤ法、イオンプレーティング法、電子ビーム蒸着法などによって形成できる。なかでも、スパッタリング法が、量産性、膜質等に優れている。
前記反射層の放熱能力は基本的には層の厚さに比例するが、前記反射層の膜厚は、６０〜３００ｎｍが好ましい。
なお、前記反射層上には、必要に応じて樹脂保護層を設けることができる。該樹脂保護層は、工程内及び製品となった時点で記録層を保護する作用効果を有し、通常、紫外線硬化性の樹脂により形成する。前記樹脂保護層の膜厚は２〜５μｍが好ましい。
【００２７】
−第３保護層−
前記保護層と前記反射層との間に、硫黄を含まない第３保護層５をバリア層として設けることが好ましい。
第３保護層５の材料としては、例えば、Ｓｉ、ＳｉＣ、ＳｉＮ、ＧｅＮ、ＺｒＯ２、などが挙げられ、これらの中でも、Ｓｉ又はＳｉＣはバリア性が特に高い点で好ましい。
純Ａｇ又はＡｇ合金を反射層に用いると、ＺｎＳとＳｉＯ２の混合物のような硫黄を含む保護層を用いた場合、硫黄がＡｇへ拡散しディスク欠陥となる不具合が生じてしまう（Ａｇの硫化反応）。従って、このような反応を防止する第３保護層としては、（１）Ａｇの硫化反応を防ぐ、バリア能力があること、（２）レーザー光に対して光学的に透明であること、（３）アモルファスマーク形成のため、熱伝導率が低いこと、（４）保護層や反射層と密着性がよいこと、（５）形成が容易であること、などの観点から適切な材料を選定することが望ましく、上記要件を満たすＳｉ又はＳｉＣを主成分とする材料が第３保護層の構成材料としては好ましい。
前記第３保護層の膜厚は、２〜２０ｎｍが好ましく、２〜１０ｎｍがより好ましい。前記膜厚が２ｎｍ未満であると、バリア層として機能しなくなることがあり、２０ｎｍを超えると、変調度の低下を招くおそれがある。
【００２８】
−基板−
前記基板１の材料としては、通常、ガラス、セラミックス、樹脂、などが用いられるが、成形性、コストの点から、樹脂製基板が好適である。前記樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ＡＢＳ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。これらの中でも、成形性、光学特性、コストの点から、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２９】
前記基板には、図６に示すような凹凸のある案内溝が形成されている。ＤＶＤ＋Ｒ、ＣＤ−Ｒ等のＣＤプレーヤー再生可能な記録メディアの特徴の一つとして、案内溝又はピット列が蛇行状にウォブリングすることにより、トラック情報が記録されていることが挙げられる。案内溝の蛇行状態はウォブル信号としてトラック信号から検出でき、所定周波数をＦＭ変調や位相変調することで、トラック情報を基板上に予め記録しておく。トラック情報とは、アドレス情報・ディスクの回転周波数情報などであり、トラック信号から検出する場合は、情報データ信号と分離しやすく、ＲＯＭ信号互換を得やすいという特徴がある。前記基板に形成した好ましいグルーブ深さは１００〜４００Å（１０〜４０ｎｍ）であり、溝幅は０．１〜０．３５μｍである。
なお、情報信号が書き込まれる基板と貼り合せ用基板とを貼り合わせるための接着層は、ベースフィルムの両側に粘着剤を塗布した両面粘着性のシート、熱硬化性樹脂又は紫外線硬化樹脂により形成する。前記接着層の膜厚は、通常５０μｍ程度が好ましい。
前記貼り合せ用基板（ダミー基板）は、接着層として粘着性シート又は熱硬化性樹脂を用いる場合は、透明である必要はないが、接着層に紫外線硬化樹脂用いる場合は紫外線を透過する透明基板とする。前記貼り合せ用基板の厚みは、通常、情報信号を書き込む透明基板１と同じ０．６ｍｍのものが用いられている。
【００３０】
図５は、記録層に有機色素材料を用いた光情報記録媒体（ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ−Ｒメディア）の基本的な構成である。１は基板、３は色素含有記録層、５は反射層、６は保護層（有機保護層）、７は接着層、８はカバー基板、９は粘着層、１０は弾性層、１１は可逆性感熱層であり、基板１面側から光により記録再生が行われる。なお、基板表面には図６に示すような案内溝が形成されている。
【００３１】
−色素含有記録層−
前記色素含有記録層は、レーザー光の照射により何らかの光学的変化を生じ、その変化により情報を記録できるものであって、前記色素含有記録層は有機色素を少なくとも含有し、バインダー、安定剤等を含有してなる。
前記有機色素は、色素記録層両界面の多重干渉効果により、高反射率を得る構成となっている。前記色素含有記録層には屈折率ｎが大きく、吸収ｋが比較的小さい光学特性が必要である。好ましい範囲はｎ＞２、０．０３＜ｋ＜０．２である。このような光学特性は色素記録層の光吸収帯の長波長端部の特性を利用することにより得られる。前記有機色素としては、例えば、シアニン系色素、フタロシアニン系色素、ピリリウム系・チオピリリウム系色素、アズレニウム系色素、スクワリリウム系色素、アゾ系色素、ホルマザンキレート系色素、Ｎｉ,Ｃｒなどの金属錯塩系色素、ナフトキノン系・アントラキノン系色素、インドフェノール系色素、インドアニリン系色素、トリフェニルメタン系色素、トリアリルメタン系色素、アミニウム系・ジインモニウム系色素、ニトロソ化合物などが挙げられる。これらの中でも、膜の光吸収スペクトルの最大吸収波長が５５０〜６５０ｎｍにあり、レーザー光波長(約６５０ｎｍ)にて所望の光学特性が得やすい色素化合物としては、溶剤塗布による成膜性、光学特性の調整のしやすさから、テトラアザポルフィラジン色素、シアニン色素、アゾ色素、及びスクアリリウム色素から選択される少なくとも１種の色素が好ましい。
【００３２】
また、前記色素中に高分子材料を配合させることもできる。該高分子材料としては、例えば、アイオノマー樹脂、ポリアミド系樹脂、ビニル系樹脂、天然高分子化合物、シリコーン、液状ゴム等の種々の材料もしくはシランカップリング剤等を分散混合して用いてもよいし、あるいは特性改良の目的で安定剤（例えば、遷移金属錯体）、分散剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、界面活性剤、可塑剤等を一緒に用いることもできる。
前記色素含有記録層の膜厚は、１００〜５０００Å（１０〜５００ｎｍ）が好ましく、５００〜２０００Å（５０〜２００ｎｍ）がより好ましい。前記膜厚が１００Å（１０ｎｍ）未満であると、記録感度が低下することがあり、５０００Å（５００ｎｍ）を超えると、反射率が低下することがある。
【００３３】
前記記録層の形成には、蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法又は溶液塗布法等の通常の手段によって行うことができる。前記塗布法を用いる場合には、前記色素等を有機溶剤等に溶解してスプレー、ローラーコーティング、ディッピング、及びスピンコーティング等の慣用のコーティング法によって行われる。
前記有機溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール等のアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類；ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類；テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル類；酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類；クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエタン、四塩化炭素、トリクロロエタン等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類；ベンゼン、キシレン、モノクロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の芳香族類；メトキシエタノール、エトキシエタノール等のセロソルブ類；ヘキサン、ペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の炭化水素類などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３４】
−下引き層−
前記下引き層としては、（１）接着性の向上、（２）水又はガス等のバリア、（３）記録層の保存安定性の向上、（４）反射率の向上、（５）溶剤からの基板や記録層の保護、及び（６）案内溝、案内ピット、プレフォーマット等の形成等を目的として使用される。
前記（１）の目的に対しては、高分子材料、例えば、アイオノマー樹脂、ポリアミド樹脂、ビニル系樹脂、天然樹脂、天然高分子化合物、シリコーン、液状ゴム等の種々の高分子物質、及びシランカップリング剤等を用いることができる。前記（２）及び（３）の目的に対しては、前記高分子材料以外に無機化合物、例えば、ＳｉＯ２、ＭｇＦ２、ＳｉＯ、ＴｉＯ２、ＺｎＯ、ＴｉＮ、ＳｉＮ等、更に金属、又は半金属、例えばＺｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｇｅ、Ｓｅ、Ａｕ、Ａｇ、Ａｌ等を用いることができる。また、前記（４）の目的に対しては、金属、例えば、Ａｌ、Ａｇ等や、金属光沢を有する有機薄膜、例えば、メチン染料、キサンテン系染料等を用いることができる。前記（５）及び（６）の目的に対しては、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、熱可塑性樹脂等を用いることができる。
前記下引き層の膜厚は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、０．０１〜３０μｍが好ましく、０．０５〜１０μｍがより好ましい。
【００３５】
−反射層及び基板−
前記反射層及び基板の材料としては、上記相変化型記録層を有する光情報記録媒体と同じものを用いることができる。
【００３６】
−保護層、及び基板表面ハードコート層−
前記保護層、又は基板表面ハードコート層は、（１）記録層（反射吸収層）の傷、ホコリ、汚れ等からの保護、（２）記録層（反射吸収層）の保存安定性の向上、（３）反射率の向上等を目的として使用される。前記保護層、又は基板表面ハードコート層の材料としては、無機材料又は有機材料が用いられる。前記無機材料としては、例えば、ＳｉＯ、ＳｉＯ２等が挙げられる。前記有機材料としては、特に制限はなく、公知の紫外線硬化樹脂の中から目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、フェノキシヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、クロロヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポロプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール（メタ）アクリレート、フェニルグリシジルエーテル（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエポキシ樹脂のジ（メタ）アクリレート等のアクリレート樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記紫外線硬化させるラジカル開始剤としては、例えば、１−ヒドロキシシコロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２．２−ジエトキシアセトフェノン、４−フェノキシ−２．２−ジクロロアセトフェノン等のアセトフェノン系；２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等のプロピオフェノン系；２−クロロアントラキノン等のアントラキノン系；２．４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系、などが挙げられる。前記ラジカル開始剤のオーバーコート形成用材料の組成比及び質量比の少なくともいずれかは、通常、１〜１０％が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３７】
また、これらの樹脂に架橋性モノマーを加えてもよい。該架橋性モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、アクリル化イソシアヌレート、１．４ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１．６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。また、必要に応じて消泡剤やシリカ等の増粘剤を添加してもよい。
前記基板表面ハードコート層の膜厚は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、１〜３０μｍが好ましい。
【００３８】
本発明においては、前記下引き層、保護層、及び基板表面ハードコート層には有機色素含有記録層の場合と同様に、目的に応じて更に、安定剤、分散剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、界面活性剤、可塑剤等を含有させることができる。
【００３９】
−接着剤、接着層−
前記接着剤としては、２枚の記録媒体を接着できる材料であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、紫外線硬化接着剤やカチオン系紫外線硬化接着剤などの紫外線を照射されることで接着能を発揮する接着剤（紫外線硬化接着剤）が好適である。また、光重合開始剤（イニシエータ）に紫外線が照射されることで接着能を発揮する紫外線硬化接着剤を用いてもよい。紫外線硬化接着剤は、貼り合わせる２枚の基板のうち少なくとも１枚に、貼り合わせる面側にスピンコートなどにより塗布する。
前記紫外線硬化接着剤の膜厚は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、５〜５０μｍが好ましい。
【００４０】
−保護基板−
前記保護基板は、この保護基板側からレーザー光を照射する場合、使用するレーザー光に対して透明でなくてはならず、単なる保護板として用いる場合、透明性は問わない。使用可能な基板材料は前記基板材料と同様であり、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチック、ガラス、セラミックス、又は金属等を用いることができる。
【００４１】
＜可逆性感熱層＞
本発明の光情報記録媒体における前記可逆性感熱層は、前記光情報層に記録された情報の少なくとも一部を視覚的に認識し得るように記録することが可能な可逆性感熱記録層を少なくとも有してなり、更に必要に応じてその他の層を有してなる。前記可逆性感熱層１１は、例えば、図７に示すように、１２は支持体、１３は可逆性感熱記録層、１４は保護層であり、該保護層１４側からサーマルヘッドを接触させて印字及び消去を行うことができるように構成されている。
【００４２】
前記可逆性感熱記録層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エレクトロクロミック材料、フォトクロミック材料、サーモクロミック材料、磁気記録材料、双方向安定性（Ｂｉｓｔａｂｌｅ）液晶材料、熱可逆記録材料などが挙げられる。これらの中でも、エネルギーを印加することにより第一の透明度又は色調となり、再度同一又は異なるエネルギーを印加することにより第二の透明度もしくは色調となり、前述の第一及び第二の透明度もしくは色調はエネルギーを印可することなしに保持できるものが好ましい。この場合、印加されるエネルギーとしては、光、熱、電界、磁気などが挙げられるが、安定性とコストの面から熱エネルギーを利用する可逆性感熱層が好適に用いられる。
【００４３】
前記可逆性感熱記録層は、特に制限はなく、熱により透明度や色調が可逆的に変化するものであればいかなるものでもよいが、エネルギーの印加なしに常温で色調及び透明度の少なくともいずれかが異なる２以上の形態を保持できるものであることが好ましい。本発明において「温度に依存して色調が可逆的に変化する」とは、温度変化によって目に見える変化を可逆的に起こす現象を意味し、加熱温度及び加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得ることを意味する。例えば、ポリマーを２種以上混合して、その相溶状態の違いで透明、白濁に変化するもの（特開昭６１−２５８８５３号公報）、液晶高分子の相変化を利用したもの（特開昭６２−６６９９０号公報）、常温より高い第１の特定温度で第１の色の状態となり、第１の特定温度よりも高い第２の特定温度で加熱し、その後冷却することにより第２の色の状態となるもの等が挙げられる。
【００４４】
前記可逆性感熱記録層材料に用いられる樹脂としては、ガラス転移温度（Ｔｇ）は６０〜１２０℃が好ましく、７０〜１００℃がより好ましい。前記ガラス転移温度が低すぎると、画像耐熱性が低下することがあり、高すぎると消去性が低下するという不具合が生じることがある。
前記可逆性感熱記録層材料に用いられる樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重合体等の塩化ビニル系共重合体；ポリ塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体等の塩化ビニリデン系共重合体；ポリエステル樹脂；ポリアミド樹脂；ポリアクリレート樹脂又はポリメタクリレート或いはアクリレート、メタクリレート共重合体；シリコーン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、天然ゴム、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアクロレイン樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重合体等の塩化ビニル系共重合体が特に好ましい。
【００４５】
更に、繰り返し耐久性を向上させるためには、樹脂を架橋することが好ましく、架橋する方法としては熱、紫外線、電子線によるのが好ましい。樹脂を架橋させる際には、各種の架橋剤を用いてもよい。例えば、熱架橋の場合には塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体などのヒドロキシル基を有する樹脂にイソシアネート基を有する材料を組み合わせて架橋する方法があり、紫外線架橋、電子線架橋の場合にはアクリル系又はメタクリレート系のモノマーやオリゴマーを樹脂とともに用いて架橋する方法などがあるが、これらに限定されるものではない。これらの樹脂、架橋剤及び架橋方法については、特開昭６４−６２３６８号公報、特開平３−２２７６８８号公報、特開平７−９６６７９号公報、特開平７−１７２０７２号公報に記載されている。
【００４６】
一方、前記可逆性感熱記録層材料に用いられる有機低分子物質としては、可逆性感熱記録層中で粒子状になるものであればよく、一般に融点は３０〜２００℃が好ましく、５０〜２００℃がより好ましい。このような有機低分子物質としては、長鎖炭化水素を有する長鎖炭化水素含有化合物が好ましい。前記長鎖炭化水素の炭素数は、６〜５０が好ましく、８〜４０が更に好ましく、１０〜３０が特に好ましい。この炭素数は、一つの分子の中で２ヶ所以上に分割されていてもよく、一つの分子内の炭化水素鎖の合計の炭素数を表している。
【００４７】
前記有機低分子物質は、低融点の材料と高融点の材料を組み合わせて用いることが好ましい。低融点有機低分子物質と高融点低分子物質の融点の温度差は３０℃以上が好ましく、４０℃以上が更に好ましく、５０℃以上が特に好ましい。融点の異なる有機低分子物質を組み合わせて用いることにより、透明になる温度の範囲を拡大することができる。前記低融点有機低分子物質の融点は、５０℃以上が好ましく、７０℃以上が更に好ましく、８０℃以上が特に好ましく、この場合、上限値は１００℃未満が好ましい。前記低融点有機低分子物質の融点が上がると画像耐熱性が向上する。前記高低融点有機低分子物質の融点は、１００〜２００℃が好ましく、１２０〜１８０℃がより好ましく、１３０〜１７０℃が特に好ましい。前記高融点有機低分子物質の融点が上がると、低融点有機低分子物質の融点との温度差が拡大し、透明化温度幅が広くなり処理速度が上がっても透明化しやすくなり、高融点有機低分子物質の融点が下がると画像形成の感度が向上することがある。
【００４８】
前記低融点有機低分子物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、脂肪酸エステル、二塩基酸エステル、多価アルコールジ脂肪酸エステル、高級アルキル基を有するケトン、脂肪酸、アルキルアミド、アルキル尿素等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記高融点有機低分子物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、脂肪族飽和ジカルボン酸、高級アルキル基を有するケトンから誘導されるセミカルバゾン、α−ホスホノ脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪族ビスアミド、脂環式ジカルボン酸、ステロイド骨格を有する脂肪酸などが挙げられ、これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４９】
これらの有機低分子物質としては、特開平２−１３６３号公報、特開平３−２０８９号公報、特開平５−７７５４９号公報、特開平５−９６８５０号公報、特開平５−１２４３４３号公報、特開平５−２９４０６２号公報、特開平６−４８０２４号公報、及び特開平８−２０１６７号公報などに記載されている公知の材料及び公知の組み合わせは全て使用可能である。
これらの低融点有機低分子物質と高融点有機低分子物質の混合質量比は９５：５〜５：９５が好ましく、９０：１０〜１０：９０が更に好ましく、８０：２０〜２０：８０が特に好ましい。前記可逆性感熱層中の有機低分子物質と樹脂との割合は、質量比で１：２〜１：１６程度が好ましく、１：２〜１：８がより好ましく、１：２〜１：４が更に好ましい。前記樹脂の比率がこれ以下になると、有機低分子物質を樹脂中に保持した膜に形成することが困難となることがあり、これ以上になると、有機低分子物質の量が少ないため、不透明化が困難になることがある。
【００５０】
前記可逆性感熱記録層には、以上の成分の他に、透明画像の形成を容易にするために、界面活性剤、可塑剤等の添加剤を添加することができる。これらは、例えば、特開昭６３−１０４８７９号公報、特開昭６３−１７８０７９号公報などに開示されている。
【００５１】
次に、電子供与性呈色化合物（例えば、ロイコ染料）及び電子受容性化合物（顕色剤）とを用い、発色と消色が可能な可逆性感熱記録材料について詳細に説明する。前記可逆性感熱記録材料としては、樹脂バインダー中にロイコ染料及び顕色剤を分散させることによって形成される。
前記ロイコ染料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、トリフェニルメタンフタリド系化合物、フルオラン系化合物、フェノチアジン系化合物、ロイコオーラミン系化合物、インドリノフタリド系化合物などが挙げられる。
前記顕色剤は、分子内にロイコ染料を発色させる顕色能をもつ構造、例えば、フェノール性水酸基、カルボン酸基、リン酸基などと、分子間の凝集力を制御する構造、例えば、長鎖炭化水素基が連結した構造とをもつ化合物である。連結部分にはヘテロ原子を含む２価の基を介していてもよく、また、長鎖炭化水素基中にもヘテロ原子を含む２価の基又は芳香族基が含まれていてもよい。具体的には、特開平５−１２４３６０号公報などに記載されている公知の顕色剤が使用できる。前記顕色剤の融点は１２０〜２００℃が好ましく、１４０〜１８０℃がより好ましい。前記顕色剤の融点が低すぎると、消去性が低下することがあり、高すぎると画像形成に要するエネルギーが高くなり、感度が低下するという不具合が生じることがある。
【００５２】
図８は、樹脂バインダー中にロイコ染料及び顕色剤を分散させてなる組成物の発色濃度と温度との関係を示したものである。まず、消色状態（Ａ）にある組成物を昇温していくと、溶融し始める温度Ｔ１で発色が起こり溶融発色状態（Ｂ）となる。溶融発色状態（Ｂ）から急冷すると発色状態のまま室温に下げることができ、固まった発色状態（Ｃ）となる。この発色状態が得られるかどうかは、溶融状態からの降温の速度に依存しており、徐冷では降温の過程で消色が起き、はじめと同じ消色状態（Ａ）あるいは急冷発色状態（Ｃ）より相対的に濃度の低い状態が形成される。一方、急冷発色状態（Ｃ）を再び昇温していくと発色温度より低い温度Ｔ２で消色が起き（Ｄ〜Ｅ）、ここから降温するとはじめと同じ消色状態（Ａ）に戻る。
【００５３】
前記支持体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリイミドフィルム、アラミドフィルム、ポリフェニルサルファイドフィルム、ポリエステルフィルムなどが挙げられる。前記支持体の厚みは、３〜２５０μｍが好ましく、１０〜１５０μｍがより好ましく、２０〜１００μｍが更に好ましい。前記支持体が薄すぎると、可逆感熱記録層などの塗工乾燥時や、ラベルを貼る際にシワが発生するなどの不具合が生じることがあり、支持体が厚すぎるとディスクドライブで情報の記憶又は読み取りに不具合が生じることがある。
【００５４】
前記保護層の材料としては、樹脂が好ましく、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂などの硬化性樹脂がより好ましい。具体的には、シリコーン系ゴム、シリコーン樹脂（特開昭６３−２２１０８７号公報）、ポリシロキサングラフトポリマー、紫外線硬化樹脂又は電子線硬化樹脂（特開平３−２０５６５５号公報）等が挙げられる。サーマルヘッドなどを接触させ加熱する場合には、熱と機械的ストレスの両方から表面に傷が付かないように保護するため特に必要とされる。
前記保護層の厚みは、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、０．１〜２０μｍが好ましく、０．５〜１０μｍがより好ましい。
【００５５】
本発明においては、図９に示すように、前記可逆性感熱層の膜厚ｄ（支持体１２＋可逆性感熱記録層１３＋保護層１４の合計膜厚）は、用いる材料によっても異なるが、通常、１．０〜２００μｍが好ましく、２５〜１５０μｍがより好ましい。また、前記クッション層の膜厚をａ（μｍ）とすると、次式、６０μｍ≦ａ＋ｄ≦２００μｍを満たすことが好ましく、７５μｍ≦ａ＋ｄ≦１５０μｍを満たすことがより好ましい。これにより、現在世の中に広く流通しているＣＤディスクやＣＤ−ＲディスクやＣＤ−ＲＷディスクやＤＶＤビデオディスクの厚さが約１．２ｍｍであるため、世の中のインフラを共通に使用できる。
また、本発明の光情報記録媒体の形状としては、図１０に示すように情報エリア（スタックリブの外側）とクランピングエリア（スタックリブの内側）を有し、ドーナツ円盤状に形成され、その直径は８０〜１２０ｍｍである。これにより世の中のインフラを共通に使用できる。
【００５６】
（画像処理方法）
本発明の画像処理方法は、本発明の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層に画像を形成する画像形成工程、及び本発明の光情報記録媒体における可逆性感熱層を画像処理手段により加熱して該可逆性感熱層の画像を消去する画像消去工程の少なくともいずれかを含有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の工程、例えば、搬送工程、制御工程等を有してなる。
【００５７】
前記画像処理手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、サーマルヘッド、レーザーなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記サーマルヘッドの設定温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、１１０℃以上が好ましく、１１２℃以上がより好ましく、１１５℃以上が特に好ましい。
【００５８】
前記サーマルヘッドを用いることにより、更に小型化が可能となり、また、消費電力を低減することが可能であり、バッテリー駆動のハンディタイプの装置も可能となる。また、前記画像の記録及び消去を兼ねて一つのサーマルヘッドとすることができ、この場合は、更に小型化が可能となる。一つのサーマルヘッドで記録と消去とを行う場合、一旦前画像を全部消去した後、改めて新しい画像を記録してもよいし、画像毎にエネルギーを変えて一度に前の画像を消去し、新しい画像を記録していくオーバーライト方式も可能である。該オーバーライト方式においては、前記画像の記録及び消去を合わせた時間が少なくなり、記録のスピードアップにつながる。
【００５９】
ここで、前記サーマルヘッドの大きさ（長さ）は、図１１に示すように、同じ反り方をしている光情報記録媒体において、サーマルヘッドの長さｆ（ｍｍ）が短ければ、サーマルヘッドを光情報記録媒体に接触させたときのサーマルヘッドと光情報記録媒体の最大距離ｇ（μｍ）は小さくなり、次式、０．５８≦ｆ／ｇの関係を満たし、０．７５≦ｆ／ｇの関係を満たすことがより好ましい。これにより、印刷品質を維持することができる。
【００６０】
前記搬送工程は、前記可逆性感熱記録媒体を順次搬送する機能を有している限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、搬送ベルト、搬送ローラ、搬送ベルトと搬送ローラとの組合せ、などが挙げられる。
前記制御工程は、前記各工程を制御する機能を有する限り特に制限はなく、各工程の制御を行うことができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【００６１】
以上、本発明の光情報記録媒体及び画像処理方法について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差支えない。
【実施例】
【００６２】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではない。
【００６３】
（実施例１）
直径１２０ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのポリカーボネート樹脂製円板の表面上に、深さ約１７００Å、幅約０．２１μｍ、トラックピッチ０．７４μｍの案内溝凸凹パターンを有する基板を用意した。
この基板上にスクアリリウム色素化合物を２．２．３．３．テトラフロロプロパノールに溶解し、塗布液としてスピンコートすることにより厚み８００Å（８０ｎｍ）の有機色素からなる記録層を形成した。この有機色素含有記録層上にＡｒをスパッタガスとして、スパッタ法によりＡｇからなる反射層を厚みが１４００Å（１４０ｎｍ）となるように成膜した。反射層上に紫外線硬化樹脂からなる保護層を厚さが４μｍとなるように形成した。次いで、紫外線硬化型接着剤（日本化薬株式会社製、ＫＡＲＡＹＡＤ  ＤＶＤ００３）でカバー板との貼り合わせを行って、図５の２０に相当する部分（光情報層）を作製した。
【００６４】
次に、加熱により透明状態と白濁状態が変化する可逆性感熱層を有するラベルを作製した。まず、透明な厚み５０μｍのポリアラミドフィルム（帝人株式会社製、アラミカ５０Ｒ）からなる支持体上にアルミニウム（Ａｌ）を厚みが約６００Åとなるように真空蒸着して反射層を設けた。反射層上に塩化ビニル−酢酸ビニル−リン酸エステル共重合体（電気化学工業社製、デンカビニル＃１０００Ｐ）をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）とトルエンの１：１の混合溶剤に溶解し、加熱乾燥後、厚みが約１μｍとなるように接着層を形成した。
【００６５】
次に、ベヘン酸（シグマ社製、試薬、純度９９％）９質量部、１，４−シスシクロヘキシルジカルボン酸（東京化成株式会社製、試薬）０．５質量部、１，４−トランスシクロヘキシルジカルボン酸（東京化成株式会社製、試薬）０．５質量部、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体（ダウケミカル株式会社製、ＶＡＧＨ）２７質量部、イソシアネート化合物（日本ポリウレタン工業株式会社製、コロネートＨＬ）３質量部、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）２５０質量部、及びトルエン２０質量部からなる可逆性感熱記録層塗布液を前記接着層上に塗布し、加熱乾燥して厚さ約１０μｍの層を形成した後、６０℃の環境下に２４時間放置して樹脂を架橋し、可逆性感熱記録層を設けた。
【００６６】
次に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化性樹脂の７５質量％酢酸ブチル溶液（大日本インキ化学工業株式会社製、ユニディックＣ７−１５７）１０質量部、炭酸カルシウム（白石工業株式会社製、Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ１５）１質量部、及びトルエン１０質量部からなる塗液を均一に分散し、得られた分散溶液をワイヤーバーで前記可逆性感熱記録層上に塗布し、８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプで硬化させ、厚さ約３μｍの保護層を設けた。以上により、図５の１１に相当する可逆性感熱層を作製した。
次いで、前記可逆性感熱層の裏面にウレタン樹脂からなるクッション層塗布液を塗布して厚さが４０μｍのクッション層を形成した。クッション層の下側にアクリル系の粘着層塗布液を塗布して厚さが２９μｍの粘着層を形成した。
最後に、前記光情報層と前記可逆性感熱層を治具を用いて貼り合せることで、本発明の可逆表示機能付きの光情報記録媒体を作製した。
【００６７】
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に長さ３５ｍｍのサーマルヘッド（京セラ製、印字幅３５ｍｍ×６０ｍｍ、解像度３０５ｄｐｉ）を用いて垂直方向から圧力（約１．８Ｎ）を約２〜３秒かけて印字を行った際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、２５μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは３２μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは１９μｍであった。
【００６８】
（実施例２）
実施例１において、ウレタン樹脂からなるクッション層を厚さが４０μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例１と同様にして光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、３０μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは３２μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは１９μｍであった。
【００６９】
（実施例３）
実施例１において、ウレタン樹脂からなるクッション層を厚さが６０μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例１と同様にして、光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ６０ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、４０μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは４８μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは２９μｍであった。
【００７０】
（実施例４）
実施例１において、ウレタン樹脂からなるクッション層を厚さが７０μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例１と同様にして光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、２５μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは５６μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは３４μｍであった。
【００７１】
（実施例５）
実施例１において、可逆性感熱層とサーマルヘッドとの最大距離ｇが７０μｍとなるように調整した以外は、実施例１と同様にして、光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際のクッション層の垂直方向への変形量ｂは３２μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは１９μｍであった。
【００７２】
（比較例１）
実施例２において、ウレタン樹脂からなるクッション層の膜厚が１０μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例２と同様にして、光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、３０μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは８μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは５μｍであった。
【００７３】
（比較例２）
実施例１において、クッション層を設けないで光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせた以外は、実施例１と同様にして、光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、２５μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは５μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは３μｍであった。
【００７４】
（比較例３）
実施例１において、軟質ポリエチレン樹脂からなるクッション層の膜厚が３０μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例１と同様にして、光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、２５μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは６μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは３μｍであった。
【００７５】
（比較例４）
実施例１において、ウレタン樹脂からなるクッション層を厚さが１０５μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例１と同様にして光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、２５μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは２１μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは１１μｍであった。
【００７６】
（比較例５）
実施例１において、ウレタン樹脂からなるクッション層を厚さが１８０μｍとなるように設けて光情報層と可逆性感熱層との貼り合わせを行った以外は、実施例１と同様にして光情報記録媒体を作製した。
得られた光情報記録媒体の可逆性感熱層に印字及び消去を行うのに長さ３５ｍｍのサーマルヘッドを用いて実施例１と同じ条件で印字を行った（垂直方向から圧力をかけた）際の可逆性感熱層とサーマルヘッドの最大距離ｇを測定したところ、２５μｍであった。また、クッション層の垂直方向への変形量ｂは１６２μｍであった。また、光情報記録媒体に対する印字を終了したとき（垂直方向からの圧力を取り除いたとき）のクッション層の垂直方向への復元量ｃは１００μｍであった。
【００７７】
＜画像均一性の評価試験＞
得られた各光情報記録媒体について、ＤＶＤ＋Ｒ／ＲＷドライブ（株式会社リコー製、ＭＰ５２４０Ａ）を用いて記録した情報の一部（例えば、年月日、時刻など）を、記録手段（サーマルヘッド）と消去手段（セラミックヒーター）を有する記録装置を用いて、サーマルヘッドの記録エネルギーをそれぞれの媒体の記録温度変化に合わせて調整して感熱層へ表示記録し、可視化した。その後、このとき形成した画像とセラミックヒーターを用いて消去した後、もう一度、サーマルヘッドで可逆表示記録層に記録した印字品質について反射濃度計（マクベスＲＤ９１４）を用いて測定することにより、画像均一性を評価した。前記画像均一性の評価基準は、０．９以上を「○」、０．４以上０．９未満を「△」、０．４未満を「×」とした。
【００７８】
＜記録特性の評価試験＞
その後、ＤＶＤ＋Ｒ／ＲＷドライブ〔（株）リコー製  ＭＰ５２４０Ａ〕で記録を行い、ＤＶＤ信号（８／１６変調信号）を測定して、Ｐａｒｉｔｙ  ｏｆ  Ｉｎｎｅｒ  ｃｏｄｅ  Ｅｒｒｏｒ（パリティ・オブ・インナーコードエラー、以下「ＰＩＥ」という。）、Ｐａｒｉｔｙ  ｏｆ  Ｏｕｔｅｒ  ｃｏｄｅ  Ｆａｉｌ（パリティ・オブ・アウターコードフェイル、以下「ＰＯＦ」という。）、ジッタが、ＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏ／ＲＯＭの物理フォーマット規格を満たしているかにより記録特性を評価した。ここで、記録再生信号に関してＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏ／ＲＯＭの物理フォーマット規格では、ＰＩＥ：２８０以下、ＰＯＦ：０以下、ジッタ：９％以下である。前記記録特性の評価基準は、ＰＩＥ・ＰＯＦ・ジッタ全ての規格をみたしているものを「○」、一つでも規格を満たしていないものは「×」とした。
【００７９】
【表１】
2006012390.tif 000002
表１の結果から、比較例１〜４は、サーマルヘッドと可逆表示記録層との間のわずかなギャップ量、クッション層の膜厚、垂直方向への変形量などによって密着性が損なわれ、画像均一性を確保できないことが認められた。また、比較例５では、画像均一性は保たれているが、記録特性においてディスク厚みの影響から規格外になっていることが認められた。
これに対し、実施例１〜５は、再生装置への出し入れや記録データの再生が安定的にかつ確実に行え、特に、実施例１〜４では、光情報記録媒体の記憶内容を目視で確認でき、しかも光情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便、かつ体裁良く、表示を記録、消去、及び書き換えを行うことができる可逆表示機能を備えた光情報記録媒体及び画像処理方法を提供できることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明の光情報記録媒体は、再生装置への出し入れや記録データの再生が安定的にかつ確実に行え、記録内容を目視で確認でき、しかも光情報記録媒体にダメージを与えることなく簡便、かつ体裁良く、表示の記録、消去、及び書き換えの少なくともいずれかを行うことができる可逆表示機能を備えているので、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤなどの各種光情報記録媒体に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】図１は、光情報記録媒体における反り角及び反り量の定義を説明するための説明図である。
【図２】図２は、光情報記録媒体に対し垂直方向から圧力をかけたときの該クッション層の垂直方向への変形量との関係を示す図である。
【図３】図３は、光情報記録媒体に対する垂直方向からの圧力を除いたときの該クッション層の垂直方向への復元量をｃの関係を示す図である。
【図４】図４は、本発明の可逆表示機能付き光情報記録媒体の層構成の一例を示す説明図である。
【図５】図５は、本発明の可逆表示機能付き光情報記録媒体の層構成の他の一例を示す説明図である。
【図６】図６は、基板表面の案内溝を示す説明図である。
【図７】図７は、可逆性感熱層の層構成の一例を示す概略断面図である。
【図８】図８は、可逆性感熱層の発色及び消色の原理を説明するための説明図である。
【図９】図９は、可逆性感熱層の膜厚ｄとクッション層の膜厚ａとの関係を示す図である。
【図１０】図１０は、本発明の可逆表示機能付き光情報記録媒体の一例を示す平面図である。
【図１１】図１１は、サーマルヘッドの大きさｆと、該サーマルヘッドを前記光情報記録媒体に接触させたときの該サーマルヘッドと前記光情報記録媒体の最大距離ｇとの関係を示す図である。
【符号の説明】
【００８２】
１      基板
２      第１保護層
３      記録層
４      第２保護層
５      反射層
６      第３保護層
７      接着層
８      カバー基板
９      粘着層
１０      クッション層
１１      可逆性感熱層
１２      支持体
１３      可逆性感熱記録層
１４      保護層
２０      光情報層
３０      サーマルヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006012390.tif 000008
【図７】
2006012390.tif 000009
【図８】
2006012390.tif 000010
【図９】
2006012390.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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