(57)【要約】    【課題】  全体重量が軽量化されて、組立、分解などの取扱いを簡単で短時間になし得る段形成装置を提供する。    【解決手段】受部を有しかつ平行に配しうるとともに、継ぎ部材を介して接続金具類を用いて折畳み可能に結合される側フレームを有する支持枠体と、前記受部間に架け渡される段板とを含む段形成装置であって、前記側フレーム、段板の構成部材を含み、前記継ぎ部材の構成部材、接続金具の構成部材を、アルミニウムを含む非鉄の軽量合金を用いて形成したことを特徴とする。【選択図】  図１
2006283450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受部を有しかつ平行に配しうるとともに、継ぎ部材を介して接続金具類を用いて折畳み可能に結合される側フレームを有する支持枠体と、前記受部間に架け渡される段板とを含む段形成装置であって、
前記側フレーム、段板の構成部材を含み、前記継ぎ部材の構成部材、接続金具の構成部材を、アルミニウムを含む非鉄の軽量合金を用いて形成したことを特徴とする特徴とする段形成装置。
【請求項２】
前記側フレームは、前記継ぎ部材と接続される角筒からなる縦枠材を具え、
かつ継ぎ部材は上下の横材間を連結材により結合した少なくとも２つの継ぎフレームを、該継ぎフレームが向き合う内端部で内の接続金具を用いて互いに接続することにより形成されるとともに、
継ぎフレームの外端部を、外の接続金具により前記側フレームの縦枠材に接続する一方、前記外の接続金具は、前記継ぎ部材が前記側フレームと直交するに際して、前記縦枠材の一面にベタ当接する当面を具えることを特徴とする請求項１記載の段形成装置。
【請求項３】
前記連結材は、上下の横材を継ぐ斜材を用いて形成するとともに、この連結材は断面コ字材、かつ上下の横材は通孔を有する角筒枠材からなることを特徴とする請求項１又は２記載の段形成装置。
【請求項４】
前記内の接続金具は、向き合う各上下の横材の内端部の前記通孔に挿入固定される結合部と、結合部から向き合う側に突出し、突出端面を当片としかつ上下の横材に設ける各内の接続金具を貫通する通し軸が通る軸受け孔を設けた蝶番部とを具える２つの内の金具片を具え、
しかも側フレームが展開され、直線状態をこえた状態において、前記当片が互いに当接することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の段形成装置。
【請求項５】
前記側フレームは、その下部に螺合して垂下する脚片を有し、
前記脚片は、回転により昇降して、側フレームの高さを調整しうるアジャスターを構成することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の段形成装置。
【請求項６】
前記側フレームは、下部後方へ張り出すことにより後への転倒を阻止する添え脚部を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の段形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立、分解、搬送などの取扱いを容易になしうる軽量化された段形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
写真撮影用のひな壇、運動競技、パレードなど見学用の観覧席、各種イベント、演説、歌劇などを催すためのステージ、朝礼台のほか、商品陳列、保管用の棚など各種用途に使用される段を構成するため、支持枠体上に段板を水平に架け渡す各種構成の段形成装置が用いられている。
【０００３】
例えば、図１９に示すように、受け部ｂ、ｂが階段状にならぶとともに、左右に配された側フレームａ、ａの後部間を、一対の矩形枠状の継ぎ枠ｃ、ｃを中間で折り曲げ可能に接続した連結部ｄを介して連結した折り畳み可能な架台ｅと、この架台ｅの受け部ｂ、ｂ間に架け渡され、かつ前記受け部ｂに立設された位置決めピンp に位置決めされる段板ｆとからなる段形成装置が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１８４０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、側フレームａ、及び継ぎ枠ｃは、鋼鉄製の型鋼を溶接により枠組みして構成され、しかも側フレームａと連結部ｄとの接続金具ｇ１、及び連結部ｄを構成する左右の継ぎ枠ｃ、ｃの接続金具ｇ２は、鉄製の金具が使用される。しかも段板ｆは、亜鉛メッキ鋼板を用いた鋼製足場板などにより形成される。そのため、堅牢な段構造体が形成されるものの、全体重量は相当重くなり、その組立、分解、そして搬送などの取扱いは、多数の作業者を動員して行なうことになる。そのため、設営、撤去に相当の時間が掛かるとともにコストが嵩むという問題がある。また大規模な段を形成する場合には、その作業に、例えばフォークリフトなどの機械設備を必要とし、更に機械設備を動かすためには余裕のあるスペースが要求され、狭い場所での設営が困難な場合もある。
【０００６】
本発明は、側フレーム、段板の構成部材を含み、前記継ぎ部材の構成部材、接続金具の構成部材を、アルミニウムを含む非鉄の軽量合金を用いて形成することを基本とし、全体重量が軽量化されて、組立、分解などの取扱いを簡単で短時間になし得る段形成装置の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、受部を有しかつ平行に配しうるとともに、継ぎ部材を介して接続金具類を用いて折畳み可能に結合される側フレームを有する支持枠体と、前記受部間に架け渡される段板とを含む段形成装置であって、前記側フレーム、段板の構成部材を含み、前記継ぎ部材の構成部材、接続金具の構成部材を、アルミニウムを含む非鉄の軽量合金を用いて形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記側フレームは、前記継ぎ部材と接続される角筒からなる縦枠材を具え、かつ継ぎ部材は上下の横材間を連結材により結合した少なくとも２つの継ぎフレームを、該継ぎフレームが向き合う内端部で内の接続金具を用いて互いに接続することにより形成されるとともに、継ぎフレームの外端部を、外の接続金具により前記側フレームの縦枠材に接続する一方、前記外の接続金具は、前記継ぎ部材が前記側フレームと直交するに際して、前記縦枠材の一面にベタ当接する当面を具えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明においては、前記連結材は、上下の横材を継ぐ斜材を用いて形成するとともに、この連結材は断面コ字材、かつ上下の横材は通孔を有する角筒枠材からなり、また請求項４に係る発明では、内の接続金具は、向き合う各上下の横材の内端部の前記通孔に挿入固定される結合部と、結合部から向き合う側に突出し、突出端面を当片としかつ上下の横材に設ける各内の接続金具を貫通する通し軸が通る軸受け孔を設けた蝶番部とを具える２つの内の金具片を具え、しかも側フレームが展開され、直線状態をこえた状態において、前記当片が互いに当接することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明の側フレームは、その下部に螺合して垂下する脚片を有し、前記脚片は、回転により昇降して、側フレームの高さを調整しうるアジャスターを構成し、また請求項６に係る発明の側フレームは、下部後方へ張り出すことにより後への転倒を阻止する添え脚部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明は、主要部分をなす段板、継ぎ部材、及び接続金具の構成部材が非鉄の軽量合金を用いて形成されるため、全重量が軽量化され搬送、組立、分解などの作業を少人数で簡単に行なえ、かつ短時間に設営できる。従って、設置、解体、搬送など機動性が要求される記念撮影の雛壇、商品陳列台など仮設の段を構築する場合に、好適に使用できる。
【００１２】
請求項２に係る発明では、外の接続金具の当面は、側フレームの一面にベタ当接するシンプルな構造に形成されるために軽量化でき、しかも側フレームを拡げて使用する際には、安定して段板を支持できる。
【００１３】
また請求項３に係る発明のように構成すると、斜材を用いた連結材により上下の横材を１つの部材で継ぐことができるため、軽量化できる。しかも連結材は断面コ字材、上下の横材は角筒枠材を用いるため、軽量、かつ高い剛性に構成できる。
【００１４】
請求項４に係る発明において、内の接続金具は、結合部を上下の横材の通孔に挿入固定する簡単な構造により取り付けるために軽量化でき、また内の接続金具の当片相互が当接することにより継ぎ部材の開き角度が規制されるため、シンプルな構造で確実に位置決めができ、その結果軽量化しうる。
【００１５】
請求項５に係る発明では、アジャスターにより左右の側フレームの高さを整一に調整して水平を維持できるため、段板を安定して支持でき、また請求項６に係る発明のように構成すると、荷重が偏位した場合でも転倒を防止でき、安全な使用を確保しうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。段形成装置１は、写真撮影用のひな壇、運動競技、パレードなど見学用の観覧席、各種イベント、演説、歌劇などを催すためのステージ、朝礼台のほか、商品陳列、保管用の棚その他の段部を形成する際に使用され、図１に示すように、段部を形成する段板７と、この段板７を支持する支持枠体６とからなる。また前記支持枠体６は、平行に配される側フレーム５、及びこの側フレーム５を折り畳み可能に結合する継ぎ部材３を有する。
【００１７】
前記側フレーム５は、図１に示すように、角筒からなる縦枠材８を含んで構成され、本形態では、前記縦枠材８を有する矩形枠状の後枠７２と、この後枠７２略半分の高さで前に連続する矩形枠状の前枠７３とが一体化した階段状に構成され、しかも左右に一対が配される。前記後枠７２、及び前枠７３の上枠材７９は、階段状に上下に配され、かつ段板７の端部を支持する受部２を形成する。また前記受部２には、各々前後に２本づつの位置決めピン２４が立設される。またこの受部２には、図２に示すように、その上面を覆う緩衝シート７４が敷設される。そしてこの緩衝シート７４は、ゴム、熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などを用いて、例えば０．３〜５ｍｍ程度の厚さに形成される。
【００１８】
前記側フレーム５は本形態では、図２に示すように、上枠材７９は、上面が両側方へ小長さでのびた小フランジ７９Ａを有する角筒を用いて形成され、かつ端部に２個のアングル片をビスを用いて固着することにより、一対の垂下片７９Ｂ、７９Ｂが形成される。また前記縦枠材８は、その上端部に、前記上枠材７９に向く面の上端が切欠した受け部８Ａが設けられる。前記上枠材７９は、前記垂下片７９Ｂ、７９Ｂを縦枠材８の内部に挿入するとともに、縦枠材８に向く端部を前記受け部８Ａに嵌合し、かつリベット８０により固着することにより側フレーム５が枠組みされる。なお縦枠材８の上端は、上枠材７９の小フランジ７９Ａの下面に当接して該小フランジ７９Ａにカバーされるため、上端エッジ部が露出することなく安全性が向上する点で好ましい。
【００１９】
前記側フレーム５は、後枠７２の後端下部及び、前枠７３の前端下部にゴム足材７５が設けられる。このゴム足材７５は、図８に示すように、矩形板状をなす基部７５Ａ上に複数個（本形態では、２個）の突起７５Ｂを一体に立設して形成される。本形態の突起７５Ｂは、外向きの係合爪を有し、かつ変形性を高めるため４本の小片に分割されたものが例示される。また基部７５Ａは、その一側に側フレーム５下端部の段部５Ｂに係合しうる小高さの立上げ片７５Ｃが形成される。そしてゴム足材７５は、側フレーム５の下面に穿設された受孔５Ａに前記突起７５Ｂを嵌合することにより側フレーム５の下部に取り付けられ、これにより側フレーム５を滑り止めされた安定した状態で設置しうる点で好ましい。
【００２０】
また前記ゴム足材７５に替え、図１８に示すように、側フレーム５を構成する角筒状の下枠材９０の下板に丸穴状の開口９１を形成するとともに上板下面にナット７６Ａを溶着し、上端に操作ツマミ２１Ａを設け、下端に漏斗状の設置部２１Ｂを設けたネジ棒からなる脚片２１を前記ナット７６Ａに螺合することにより、アジャスター２２を形成することもできる。前記脚片２１は、操作ツマミ２１Ａの回転操作により昇降することにより前記設置部２１Ｂが開口９１から出没して側フレーム５の下隅部の高さを調整できる。その結果水平状態が維持された、安定した段を形成しうる点で好ましい。なお図中の７６Ｂは、高さ調整された脚片２１を固定するための緩み止めナットである。
【００２１】
図９に示すように、側フレーム５の縦枠材８には、その下端後部に添え脚部２３が取り付けられる。この添え脚部２３は、直角三角形枠状をなし、蝶ボルト７７により縦枠材８に着脱自在に取り付けられる。また前記添え脚部２３は、その下枠材が外に延長した張出し部２３Ａが形成され、この張出し部２３Ａに補助アジャスター７８が設けられる。この補助アジャスター７８は、上端部にダイヤル状の操作ツマミ７８Ａを設けるとともに下端部に設置部７８Ｂを有する螺棒７８Ｄを、前記張出し部２３Ａに螺装することにより昇降自在に取り付け、更に緩み止めナット７８Ｃを螺装して構成されている。このように構成された添え脚部２３は、前記補助アジャスター７８によって高さ調整されるため、荷重が後方へ偏位した場合、その荷重を安定して支持できる。その結果、側フレーム５の後方への転倒が阻止され、段の設置安定性を高めて安全な使用状態が確保できる点で好ましい。
【００２２】
前記継ぎ部材３は、２以上の継ぎフレーム１１と、この継ぎフレーム１１を接続する内の接続金具４Ａとを具え、さらに前記継ぎフレーム１１は、上下の横材９、及びこの上下の横材９間を結合する連結材１０からなる。
【００２３】
前記上下の横材９は、図１、３に示すように、断面が縦長矩形状をなすとともに長手方向に連続した通孔１４を有するの角筒枠材を用いて形成され、上下に平行かつ水平に配された上の横材９Ｕと、下の横材９Ｄとを含み構成される。
【００２４】
前記連結材１０は、本形態では、上下の横材９間を斜めにつなぐ斜材１３を用いて形成され、かつ左右の側フレーム５間で逆ハの字状の配される。本形態の連結材１０は、断面コ字状材を用いて形成され、そのウエブを前にして配される。またその上下端部は、図３に示すように、フランジを切欠するとともに、そのエウブを上下の横材９に前から重ねるとともにリベット８１により上下の横材９に固着される。このように上下の横材９を結合する連結材１０は斜材１３によって構成されて、一つの部材によって上下の横材９をつなぐことができるため、部材数を減じて軽量化を図ることができるとともに構造をシンプル化しうる点で好ましい。しかも本形態では、上下の横材９は角筒枠材、連結材１０は断面コ字状材を用いて形成しているため、軽量化できるとともに高い剛性が得られる点で好ましい。
【００２５】
前記内の接続金具４Ａは、図１、５に示すように、前記継ぎフレーム１１の向き合う内端部に各々配され、上下の横材９の通孔１４に挿入されて固定される結合部１５と、この結合部１５から向き合う側に突出する蝶番部１９とを具えた第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂを含み構成される。前記結合部１５は本形態では、前記通孔１４に挿入されて密に嵌合しうる直方体状をなし、上下に並んだ螺孔８２を有する。そして前記上下の横材９の通孔１４に挿入されるとともに、上下の横材９を挿通するとともに前記螺孔８２に螺合するビスにより固着される。このように本形態の内の接続金具４Ａは、結合部１５を上下の横材９の通孔１４に挿入することによりシンプルな構造でしかも強固に固定されるため、軽量かつ堅牢な構造を形成できる。
【００２６】
前記蝶番部１９は、前記結合部１５よりも上下寸法を大として前記結合部１５と一体に形成された蝶番片１９Ａを有し、この蝶番片１９Ａの先端部によって当片１６が構成される。また前記蝶番片１９Ａには、上下に向く軸受け孔１８を有する蝶番管１９Ｂが設けられる。そしてこの蝶番管１９Ｂは、前記第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂにおいて交互に形成される。本形態では、第１の内の金具片２０Ａの上下に隔設された２個の蝶番管１９Ｂが、第２の内の金具片２０Ｂの蝶番管１９Ｂを上下から挟んで配置され、このとき縦に並ぶ蝶番管１９Ｂの軸受け孔１８は、上下に連通して配される。
【００２７】
更に前記の如く、上の横材９Ｕ、及び下の横材９Ｄの向き合う内端部に各々配されて、上下に並ぶ内の接続金具４Ａ、４Ａに、縦の通し軸１７が貫通する。この通し軸１７は、その上下端部に細径部１７Ａが形成されるとともにこの細径部１７Ａの先端にネジ部１７Ｂが螺刻される。そして上下に並ぶ内の接続金具４Ａ、４Ａの軸受け孔１８に細径部１７Ａを各々貫通するとともに、ネジ部１７Ｂにワッシャ、及びダブルナットを螺装することにより抜け止めされる。これにより図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、上下の内の接続金具４Ａ、４Ａは、この通し軸１７を芯として開閉可能に形成され、その結果左右の継ぎフレーム１１、１１が折り畳み自在に接続される。
【００２８】
図６（Ｂ）に示すように折り畳まれた継ぎ部材３は、前記通し軸１７を芯として拡開し、図６（Ａ）に示すように、直線状態をこえて後へ小角度後側へ折れ曲がる状態において前記当片１６、１６が互いに当接することによりそれ以上後への折れ曲がりが阻止される。このように当片１６によって、継ぎフレーム１１の展開角度が規制されるため、シンプルな構造によって継ぎ部材３の確実な位置決めが行なえ、その結果全体の重さを軽減しうる。
【００２９】
内の接続金具４Ａの他の実施形態が図１５に例示される。本形態における第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂは、左右の継ぎフレーム１１、１１に挿入固定された結合部１５、１５に蝶番管１９Ｂが直接設けられている。そしてこの蝶番管１９Ｂは、上下に向く軸受け孔１８を有するとともに、本形態では第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂの向き合う側に各々２個づつが上下に交互に配置されている。前記内の接続金具４Ａの芯となる通し軸１７は、本形態では、上下端部を螺孔１７Ｄとしたパイプ材１７Ｅと、前記軸受け孔１８に挿入されるスリーブ１７Ｆと、該スリーブ１７Ｆを通って前記螺孔１７Ｄに螺合する長寸のビス１７Ｇとからなる。このように構成された第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂは前記通し軸１７を芯として連結され、図１６（Ａ）（Ｂ）に示すように、左右の継ぎフレーム１１、１１が折り畳み自在に接続される。本形態の第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂは、２個の同一の部品を反転して配置して構成できるため、組立作業が容易に行えるとともにコストを低減しうる点で好ましい。
【００３０】
本形態の内の接続金具４Ａは、図１５に示すように、第１、第２の内の金具片２０Ａ、２０Ｂの下部に、各々互いに係合しうる第１、第２の係合片９２Ａ、９２Ｂが取り付けられる。前記第１、第２の係合片９２Ａ、９２Ｂは、各々直方体状の基部９３と、この基部９３の一側に一体に形成される環状体９４とを含み構成され、更に第１の係合片９２Ａには係合爪９７を、第２の係合片９２Ｂには前記係合爪９７に係合しうる係合溝９５を設けたものを例示している。そして前記基部９３は、位置決めピン９３Ａと、ビス孔９３Ｂとが設けられ、前記位置決めピン９３Ａを前記上下の横材９に穿設された位置決め孔（図示せず）に嵌合するとともに、ビス孔９３Ｂに挿入されたビス９６により上下の横材９に固着される。このように構成された第１、第２の係合片９２Ａ、９２Ｂは、図１７（Ｂ）に示すように、左右の継ぎフレーム１１、１１が折り畳まれた時は、同様に略Ｖ字状に折り畳まれ、図１７（Ａ）に示すように、左右の継ぎフレーム１１、１１の拡開に連動して拡開するとともに、直線状態をこえた状態において前記係合爪９７が係合溝９５に係合し、この係合により左右の継ぎフレーム１１、１１の拡開状態がロックされる。本形態では、第１、第２の係合片９２Ａ、９２Ｂの係合により、左右の継ぎフレーム１１、１１が直線状態をこえて展開した姿勢が保持されるため、左右の側フレーム５を広げた姿勢を安定して維持できる点で好ましい。
【００３１】
また継ぎフレーム１１の外端部は、図３に示すように、外の接続金具４Ｂにより側フレーム５の縦枠材８に接続される。この外の接続金具４Ｂは、固定蝶番片８３Ａ及び可動蝶番片８３Ｂが軸着された外の蝶番部８３と、前記可動蝶番片８３Ｂの外面から突出するとともに先端に外の結合部８４を有する取付基部８５とを具える。前記固定蝶番片８３Ａは、図４に示すように、リベットにより前記縦枠材８の前面８Ｂに固着され、これにより外の接続金具は、側フレーム５に取り付けられる。また前記外の結合部８４は、前記上下の横材９の通孔１４に外端部から挿入するとともに、上下の横材９外端部と前記取付基部８５とを溶接することにより、上下の横材９外端部と可動蝶番片８３Ｂとを固着する。
【００３２】
前記可動蝶番片８３Ｂには、縦枠材８に向けて小長さで突出する当面１２が形成される。そして、図４（Ａ）に示すように、上下の横材９が側フレーム５に対して直行する方向に回転する際、前記当面１２は側フレーム５の一面にベタ当接することにより、上下の横材９のそれ以上の回転が阻止される。このように当面１２を側フレーム５にベタ当接させる簡単な構成により、継ぎフレーム１１の回転角度を規制するため、構造が簡素化されて軽量化を図ることができ、しかも側フレーム５は拡がった状態を安定して支持される点で好ましい。図４（Ｂ）は、外の接続金具４Ｂを軸として、上下の横材９が回転した状態を示す。
【００３３】
外の接続金具４Ｂの他の実施形態が図１３に例示される。本形態では、前記図１５に例示した内の接続金具４Ａと同じ部品を使用して構成される。すなわち本形態の可動蝶番片８３Ｂは、前記内の接続金具４Ａにおける一方の結合部１５が、外の接続金具４Ｂにおいては外の結合部８４として前記上下の横材９の通孔１４に外端部から挿入され、かつ他方の結合部１５は、３分の１程度の厚さに切削することにより固定蝶番片８３Ａとして形成され、縦枠材８の前面８Ｂに固着される。本形態では、内の接続金具４Ａと同じ部品を使用して外の接続金具４Ｂを形成するため、部品の標準化を高めて品質を安定させることができ、併せてコストを削減しうる。
【００３４】
本形態の外の接続金具４Ｂは、図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、可動蝶番片８３Ｂの蝶番管１９Ｂ端部により当面１２が形成される。そして図１４（Ａ）に示すように、前記当面１２が側フレーム５の一面にベタ当接することによって、上下の横材９はそれ以上の回転が阻止される。
【００３５】
前記段板７は、図１１に示すように、矩形板状の段板本体３２と、この段板本体３２の端部を覆うエッジキャップ３３とからなり、前記段板本体３２は、フラットな長矩形状の上板部３０と、この上板部３０の下部に設けた補強リブ部３１とからなる。補強リブ部３１は、上板部３０の下面から垂下し、上板部３０の全長を長手方向にのび、かつ巾方向に隔設された複数本のリブを含み構成される。そしてこのリブは、両側部に配置される一対の外のリブ３６と、この外のリブ３６の間に配置される複数本の内のリブ３７と、前記受部２の位置決めピン２４が挿入することにより位置決めしうる挿通孔６２が穿設された位置決め用リブ３９とを含み構成される。
【００３６】
前記エッジキャップ３３は、直立板状の端基板部３４と、この端基板部３４から前記段板本体３２に向かって突出し、エッジキャップ３３を前記段板本体３２に係合させるための係止部３５とを具える。前記端基板部３４は、上板部３０の端面を覆う帯状の上継ぎ部３４Ａと、この上継ぎ部３４Ａから垂下して、前記外、内のリブ３６、３７及び位置決め用リブ３９の端面を覆って櫛歯状に垂下する複数の垂下面部３４Ｂとからなる。このように、段板本体３２の固く尖った端部は、上板部３０、補強リブ部３１が各々上継ぎ部３４Ａ、の垂下面部３４Ｂにより覆われるため、人体に触れることがなく、その結果段板７上に登る使用者、段板７を用いた組立作業或いは解体作業を行なう作業者が誤って怪我をする危険性が抑制されて、安全に使用できる。
【００３７】
しかも端基板部３４は、その上端が上板部３０の上面と整一に形成される。従ってその上面は全くフラットに形成され、エッジキャップ３３が段板本体３２の上面よりも上に突出して、段板本体３２の端部に段差を生じることがない。そのため、例え段板７を複数枚縦に連続させた場合でも、その継ぎ目を含めた全長に亘ってフラットな面が形成され、その結果、上に登った使用者が蹴躓いて転倒したり、落下事故を起こすことがなく、安全に使用できる。また店舗、倉庫において、段板７を物品の陳列、保管の棚として使用する場合には、フラットな棚の上に安定した姿勢で載置できるため、整然としたディスプレイを演出できるとともに、ガタツキを生じることはなく、また、電気機器類などを載せて棚上で操作する場合にも安定して取り扱いできる。
【００３８】
このように構成された側フレーム５、段板７、継ぎ部材３、及び接続金具４の構成部材は、純アルミに銅、マンガン、ケイ素、マグネシウムなどを添加したアルミニウム合金、純マグネシウムにアルミニウム、亜鉛、けい素、マンガンなど添加したマグネシウム合金の他、チタン合金などの非鉄の軽量合金を用いて形成される。そのため、全体が軽量化され部材の搬送、組立、分解などの取扱い作業を少人数で簡単に行なえ、しかも熟練を要することなく、短時間で設営できる。従って、異なる場所に移動して設置が要求される記念撮影の雛壇、商品陳列台など仮設の段構築に好適に使用でき、設置、解体、搬送など機動性を発揮して便利に使用できる。なお非鉄の軽量合金のなかで、特にアルミ合金はコスト面から好適に使用できる。なお前記構成部材とは、側フレーム５などに使用される部材の中で、強度メンバーとなる主要なもののみを指す。従って、例えばビス、溶接箇所などはステンレスなどが使用され、或いは付属品としての前記緩衝シート７４、ゴム足材７５などはゴムなどの有機材料が使用される。
【００３９】
しかして、前記段形成装置１を使用する際には、図１０（Ａ）に示すように、前記内の接続金具４Ａの当片１６、１６相互が当接し、かつ前記外の接続金具４Ｂの当面１２が側フレーム５にベタ当接するまで前記継ぎ部材３を拡開し、これにより左右の側フレーム５相互を平行かつ略最大巾にまで展開させる。この状態で、段板７の両端部を左右の受部２、２に載置して側フレーム５、５間に架け渡し、同時に図１２（Ａ）に示すように、前記受部２の位置決めピン２４を挿通孔６２に挿入して段板７の位置決め、及び脱落防止を行う。
【００４０】
この時、複数個の支持枠体６を段板７の長さ寸法と略同じ間隔で横方向に配置し、図１２（Ａ）に示すように、段板７を受部２に隙間なく連続して載置すると、横に長く続く段を形成できる。また段板７が連続しない受部２には、図１２（Ｂ）に示すように、段板７と同厚に形成された角棒状のエッジカバー８７を装着すると、段板７の端部の段落ち部を塞いで躓きを防止できる点で好ましい。
【００４１】
また、段形成装置１を解体する際には、段板７を受部２から取り外し、継ぎ部材３を内の接続金具４Ａにおいて折り曲げることにより、図１０（Ｂ）に示すように、側フレーム５を最大巾から小さく折り畳むことができる。そして図１０（Ｃ）に示すように、継ぎ部材３を、Ｖ字状に折り曲げると、側フレーム５、５は継ぎ部材３を挟んで重なるまで近接し、小さく折り畳むことができる。そして、図７に示すように、一方の側フレーム５に取り付けたバネ片８８の係合孔８８Ａを、他方の側フレーム５に突設したビス頭からなる突起８９に係合することにより開き止めすると、支持枠体６をコンパクトな折り畳み状態で固定でき、搬送作業を効率化しうる点で好ましい。なお前記バネ片８８は、ＡＢＳ樹脂を用いて形成され、そのため軽量化できるととも耐衝撃性に優れ、しかも錆を生じることがない点で好ましい。
【００４２】
尚、叙上の説明は本発明の実施の形態を例示したものである。従って本発明の技術的範囲はこれに何ら限定されるものではなく、前記した実施の形態の他にも、各種の変形例が含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する分解斜視図である。
【図２】側フレームの要部を示す分解斜視図である。
【図３】側フレームと継ぎ部材との接合部を説明する分解斜視図である。
【図４】側フレームと継ぎ部材との接合部を説明し、（Ａ）（Ｂ）は異なる状態を示す断面図である。
【図５】継ぎ部材の要部を説明する分解斜視図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）はその異なる状態を示す断面図である。
【図７】側フレームの折り畳み状態を例示する要部斜視図である。
【図８】ゴム足材の取り付け状態を説明する分解斜視図である。
【図９】添え脚部を説明する斜視図である。
【図１０】（Ａ）は側フレームを展開した使用状態、（Ｂ）は折り畳み途中の状態、（Ｃ）は折り畳んだ状態を各々説明する平面図である。
【図１１】段板の要部分解斜視図である。
【図１２】段板の取り付け状態を説明し、（Ａ）、（Ｂ）は異なる使用状態を説明する要部の断面図である。
【図１３】他の実施形態の側フレームと継ぎ部材との接合部を説明する分解斜視図である。
【図１４】その側フレームと継ぎ部材との接合部を説明し、（Ａ）（Ｂ）は異なる状態を示す断面図である。
【図１５】その継ぎ部材の要部を説明する分解斜視図である。
【図１６】（Ａ）（Ｂ）はその異なる状態を示す断面図である。
【図１７】（Ａ）（Ｂ）は他の部分の異なる状態を示す断面図である。
【図１８】アジャスターを説明する要部正面図である。
【図１９】従来例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      段形成装置
２      受部
３      継ぎ部材
４      接続金具
４Ａ    内の接続金具
４Ｂ    外の接続金具
５      側フレーム
６      支持枠体
７      段板
８      縦枠材
９      横材
１０      連結材
１１      継ぎフレーム
１２      当面
１３      斜材
１４      通孔
１５      結合部
１６      当片
１７      通し軸
１８      軸受け孔
１９      蝶番部
２０      内の金具片
２１      脚片
２２      アジャスター
２３      添え脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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