(57)【要約】【課題】接続に際しての作業効率の向上を図ることのできるスリーブ及びそのスリーブを用いたダクトの連結構造を提供する。【解決手段】スリーブ３１は、筒状のスリーブ本体３２と、スリーブ本体３２の下側の端縁に沿ってスリーブ本体３２の外壁に固定された下スリーブフランジ３４と、下スリーブフランジ３４を覆うようにして設けられたスカート部３５とを備えている。当該スリーブ３１を、スカート部３５においてデッキプレート２上に固定して、デッキプレート２のうちスカート部３５の内壁面よりも内側において開口を形成する。当該開口に対し、スリーブ本体３２と同一の径を有するダクト本体２２と、ダクト本体２２の端縁に沿ってダクト本体２２の外壁に固定された下ダクトフランジ２３とを備えた下ダクト２１を挿通させ、スリーブ３１と下ダクト２１とを接続可能に構成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隔離体にて隔離された各空間に配設されるダクトを、前記隔離体に設置されるスリーブを用いて連結させるダクトの連結構造において、
前記隔離体は、少なくとも略板状のプレートと、前記プレートの片面側にコンクリートが打設されることで形成されるコンクリート層とを備え、
前記スリーブは、筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の少なくとも一方の端縁に沿って前記スリーブ本体の外周側に突出するようにして設けられたスリーブフランジと、前記一方の端縁に設けられたスリーブフランジを覆うようにして設けられ、前記スリーブを前記プレートに固定するためのスカート部とを備え、
前記ダクトは、前記スリーブ本体と同一の径を有するダクト本体と、前記ダクト本体の端縁に沿って当該ダクト本体の外周側に突出するようにして設けられたダクトフランジ部とを備え、
前記スリーブを、前記プレート上に固定して、その周囲にコンクリートを打設することで前記隔離体を構成し、前記プレートのうち前記スカート部の内壁面よりも内側において開口を形成することで、前記スリーブと前記ダクトとを接続可能に構成したことを特徴とするダクトの連結構造。
【請求項２】
前記スリーブフランジと、前記ダクトフランジとがボルト留めにて固定されていることを特徴とする請求項１に記載のダクトの連結構造。
【請求項３】
前記スリーブフランジは、断面Ｌ字状のアングルの一部であり、該アングルのうち前記スリーブフランジ以外の部位が前記スリーブ本体に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のダクトの連結構造。
【請求項４】
前記スリーブは、前記スリーブ本体の外側に固定されたずれ止め用フランジを備え、前記ずれ止め用フランジが前記コンクリート層に埋設されるよう構成したことを特徴とする請求項１乃至３に記載のダクトの連結構造。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のダクトの連結構造に用いられるスリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設物の躯体を構成するフロアや壁等において配設され、当該躯体を隔てて配設されるダクトを連通させるためのスリーブ、及びそのスリーブを用いたダクトの連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、図６に示すように、フロア５１の上方空間に設けられる上ダクト６１と、フロア５１の下方空間に設けられる下ダクト６２とを連結させるべく、フロア５１に対しスリーブ５４と称される筒状体を設ける技術がある。
【０００３】
一般に、スリーブ５４は、四角筒状のスリーブ本体５５と、当該スリーブ本体５５の内壁面に溶接固定された上下スリーブフランジ５６、５７とから構成されている。
【０００４】
スリーブ５４を用いて上ダクト６１と下ダクト６２とを連通させる工程について、同図に基づいて説明する。まず、フロア５１を構成するベースとしてデッキプレート５２が設置される。その上部に、図示しない鉄筋が組まれ、デッキプレート５２の所定位置には、スリーブ５４が固定される。その後、スリーブ５４の外側にコンクリートが打設され、コンクリート層５３が形成される。次に、デッキプレート５２のうち、スリーブ本体５５の内壁面よりも内側部分が切断され、開口が形成される。そして、その開口に下ダクト６２が挿通され、下ダクト６２の外壁面に溶接固定されたダクトフランジ６４と下スリーブフランジ５７とが固定される。また、スリーブ５４の上部においても、上スリーブフランジ５６と、上ダクト６１の外壁面に溶接固定されたダクトフランジ６３とが固定される。これにより、上ダクト６１と下ダクト６２とが、スリーブ５４を介して連通される（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−０３６９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記の技術では、上下ダクト６１、６２の径がスリーブ５４の径よりも小さく構成されるとともに、ダクトフランジ６３、６４は、スリーブフランジ５６、５７よりも小さく構成されている。つまり、スリーブ本体５５と下ダクト本体６２、スリーブフランジ５６、５７とダクトフランジ６３、６４といった対応する部材同士の大きさにそれぞれ違いが生じてしまうため、スリーブフランジ５６、５７とダクトフランジ６３、６４とを位置合わせしてボルト留めするといった作業に時間がかかってしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記各事情に鑑みてなされたものであり、接続に際しての作業効率の向上を図ることのできるスリーブ及びそのスリーブを用いたダクトの連結構造を提供することを主たる目的の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
手段１．隔離体にて隔離された各空間に配設されるダクトを、前記隔離体に設置されるスリーブを用いて連結させるダクトの連結構造において、
前記隔離体は、少なくとも略板状のプレートと、前記プレートの片面側にコンクリートが打設されることで形成されるコンクリート層とを備え、
前記スリーブは、筒状のスリーブ本体と、前記スリーブ本体の少なくとも一方の端縁に沿って前記スリーブ本体の外周側に突出するようにして設けられたスリーブフランジと、前記一方の端縁に設けられたスリーブフランジを覆うようにして設けられ、前記スリーブを前記プレートに固定するためのスカート部とを備え、
前記ダクトは、前記スリーブ本体と同一の径を有するダクト本体と、前記ダクト本体の端縁に沿って当該ダクト本体の外周側に突出するようにして設けられたダクトフランジ部とを備え、
前記スリーブを、前記プレート上に固定して、その周囲にコンクリートを打設することで前記隔離体を構成し、前記プレートのうち前記スカート部の内壁面よりも内側において開口を形成することで、前記スリーブと前記ダクトとを接続可能に構成したことを特徴とするダクトの連結構造。
【０００８】
手段１によれば、スリーブ本体の一方の（プレート側の）端縁に設けられたスリーブフランジを覆うようにしてスカート部が設けられている。そのため、本手段のように、スリーブフランジがスリーブ本体の外周側に突出する場合であっても、スリーブフランジがコンクリートに埋没しないようになっている。すなわち、スリーブフランジがスリーブ本体の外周側に突出する構成、いわゆる外向フランジとすることができる。そして、同じく外向フランジとなっているダクトフランジに対し、スリーブ本体の外側にて当接させることができる。そのため、作業者がスリーブやダクトの内部（流路）に入り込むようにしてフランジ同士を固定したり、別部材をスリーブに取付けたりするといった煩わしい作業を回避することができる。従って、スリーブとダクトとを比較的容易に連結することができ、結果として作業効率の向上を図ることができる。また、スリーブ内及びダクト内に各フランジが突出しないため、ダクト及びスリーブ内（流路）における気流をスムースなものとすることができ、滞留の発生を抑制することができる。
【０００９】
また、スリーブにはスカート部が設けられているため、プレートに対し、ダクトの挿通を許容するのに十分な大きさの開口を形成することができる。そのため、ダクトの径とスリーブ本体の径とを同じくするとともに、ダクトフランジとスリーブフランジとの大きさ及び形状を同じくすることができる。従って、ダクトをスリーブに固定するに際して、ダクトフランジとスリーブフランジとの位置を正確かつ迅速に合わせることができ、接続作業における製作精度及び時間効率の向上を図ることができる。また、ダクトの径とスリーブの径とを同じにすることで、ダクト及びスリーブ内における気流をスムースなものとすることができる。加えて、ダクトフランジとスリーブフランジとの共通化を図ることもできる。
【００１０】
手段２．前記スリーブフランジと、前記ダクトフランジとがボルト留めにて固定されていることを特徴とする手段１に記載のダクトの連結構造。
【００１１】
上記手段２によれば、比較的簡単な作業でスリーブフランジとダクトフランジとを強固に固定することができ、スリーブとダクトとを確実に連結することができる。
【００１２】
手段３．前記スリーブフランジは、断面Ｌ字状のアングルの一部であり、該アングルのうち前記スリーブフランジ以外の部位が前記スリーブ本体に固定されていることを特徴とする手段１又は２に記載のダクトの連結構造。
【００１３】
上記手段３によれば、スリーブフランジのスリーブ本体への固定を比較的容易に行えるとともに、スリーブフランジをスリーブ本体に対して強固に固定することができる。なお、「前記スリーブ本体に固定」とは、「前記スリーブ本体の外壁面に固定」したり、「前記スリーブ本体に当接した状態で固定」したりすることも含まれる。
【００１４】
手段４．前記スリーブは、前記スリーブ本体の外側に固定されたずれ止め用フランジを備え、前記ずれ止め用フランジが前記コンクリート層に埋設されるよう構成したことを特徴とする手段１乃至３に記載のダクトの連結構造。
【００１５】
手段４によれば、スリーブとコンクリート層との接触面積が増えるため、スリーブはコンクリート層から大きな抵抗を受けることなり、その位置ずれが規制される。特に、スリーブの隔離体の面（プレート面）と直交する方向への移動がより確実に規制され、スリーブの位置ずれをより確実に防止することができる。
【００１６】
手段５．手段１乃至４のいずれかに記載のダクトの連結構造に用いられるスリーブ。
【００１７】
上記手段５のスリーブを用いることで、施工に際し上記手段１乃至４の作用効果を奏しうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、一実施の形態について、図１乃至図５を参照しつつ説明する。
【００１９】
まず、図１に基づいて、本実施の形態のダクトの連結構造の概略構成について説明する。フロア１は、略板状のデッキプレート２と、デッキプレート２上にスタイロフォーム等の断熱材が敷き詰められることで形成された断熱層３と、断熱層３上に打設されたコンクリート層４とからなっている。なお、デッキプレート２には、一体的に折り曲げ形成されたリブが所定間隔毎に設けられており、これにより、デッキプレート２自身の強度が高められ、コンクリート打設時等のデッキプレート２の変形等が防止されるようになっている。
【００２０】
本実施の形態では、フロア１を隔てるようにして、フロア１の上方に位置する上ダクト１１とフロア１の下方に位置する下ダクト２１とが設けられており、上ダクト１１と下ダクト２１とがスリーブ３１を介して連結されている。
【００２１】
図１、図２に示すように、スリーブ３１は、フロア１の上下を連通するように配置された四角筒状のスリーブ本体３２と、スリーブ本体３２の上下の縁に沿ってスリーブ本体３２の外壁に溶接固定された上下スリーブフランジ３３、３４と、下スリーブフランジ３４を覆うようにして設けられたスカート部３５とを備えている。本実施の形態では、上下スリーブフランジ３３、３４は、断面略Ｌ字状のアングルの一辺側として構成されている。そして、当該アングルの他片側がスリーブ本体３２の外壁面に当接した状態で固定されることで、上下スリーブフランジ３３、３４がスリーブ本体３２から外周方向に延びるようにして設けられている。
【００２２】
スカート部３５は、その下端部の高さ位置がスリーブ本体３２の下端部及び下スリーブフランジ３４の下端部の高さ位置とほぼ等しくなるよう（面一となるよう）構成されている。スカート部３５の下端部外側には接合用金具３７が所定間隔毎に設けられており、接合用金具３７がデッキプレート２に対し、スクリューねじ３８で固定されている（図２参照）。また、デッキプレート２には、スカート部３５の内壁面に沿うようにして、下ダクト２１を挿通させる為の開口が設けられている。
【００２３】
また、スリーブ本体３２外周には、スカート部３５の上方位置においてずれ留め用アングル３９が設けられている。なお、当該ずれ留め用アングル３９はコンクリート層４内に埋設されている。
【００２４】
上ダクト１１は、スリーブ本体３２と同一の内径を有する上ダクト本体１２と、上ダクト本体１２の下縁に沿って上ダクト本体１２の外壁に溶接固定された上ダクトフランジ１３とを備えている。そして、上ダクトフランジ１３と上スリーブフランジ３３とがボルト１４で固定されることによって、上ダクト１１とスリーブ３１とが連結されている。
【００２５】
また、下ダクト２１は、スリーブ本体３２と同一の内径を有する下ダクト本体２２と、下ダクト本体２２の上縁に沿って下ダクト本体２２の外壁に溶接固定された下ダクトフランジ２３とを備えている。そして、下ダクトフランジ２３と下スリーブフランジ３４とがボルト２４で固定されることによって、下ダクト２１とスリーブ３１とが連結されている。
【００２６】
以上のように構成されたスリーブ３１を用いて、フロア１の上下に設けられるダクト１１，２１が連通される工程について図面を参照しつつ説明する。
【００２７】
図３、図４に示すように、まず、デッキプレート２がフロア１を構成するベースとして設置される。このとき、スリーブ３１が接合用金具３７を介してデッキプレート２の所定の位置に固定される。
【００２８】
次に、デッキプレート２上にスタイロフォーム等の断熱材が敷き詰められ、断熱層３が形成される。なお、スリーブ３１の配設部においては、断熱材がスリーブ３１の形状に合わせて切断されており、スリーブ３１の周囲にも断熱材がほぼ隙間なく敷き詰められる（図４参照）。その後、断熱層３上にコンクリートが打設され、コンクリート層４が形成される。本実施の形態では、スリーブ３１にスカート部３５が設けられているため、下スリーブフランジ３４がコンクリートに埋まってしまうことを防ぐことができる。また、コンクリート層４は、ずれ留め用アングル３９の上方にまで位置している。
【００２９】
次に、図５に示すように、前記スカート部３５の内周壁に沿うようにして、デッキプレート２に下ダクト２１を挿通させる為の開口が形成される。かかる開口の形成に際しては一般的にバーナが用いられる。
【００３０】
そして、図１に示すように、下ダクト２１がデッキプレート２に設けられた開口に挿通され、下ダクトフランジ２３と下スリーブフランジ３４とが当接した状態で、ボルト２４で固定される。これにより、スリーブ３１と下ダクト２１とを連結することができる。
【００３１】
また、上ダクト１１についても、上ダクトフランジ１３と上スリーブフランジ３３とが当接した状態で、ボルト１４で固定される。
【００３２】
以上のようにして、図１に示すように、フロア１の上下に位置する両ダクト１１、２１を、スリーブ３１を介して連結することができる。本実施の形態によれば、下スリーブフランジ３４を覆うようにしてスカート部３５が設けられている。そのため、下スリーブフランジ３４がスリーブ本体３２の外周側に突出する場合であっても、下スリーブフランジ３４がコンクリート層４に埋没しないようになっている。すなわち、上下スリーブフランジ３３、３４をともにスリーブ本体３２の外周側に突出させる構成、いわゆる外向フランジとすることができる。そして、同じく外向フランジとなっている上下ダクトフランジ１３、２３を、上下スリーブフランジ３３、３４に対し、スリーブ本体３２の外側にて当接させることができる。そのため、作業者がスリーブ３１やダクト１１、２１の内部（流路）に入り込むようにしてフランジ同士（１３と３３、２３と３４）を固定したり、別部材をスリーブ３１に取付けたりするといった煩わしい作業を回避することができる。従って、スリーブ３１とダクト１１、２１とを比較的容易に連結することができ、結果として作業効率の向上を図ることができる。また、スリーブ３１内及びダクト１１、２１内に各フランジが突出しないため、ダクト１１、２１及びスリーブ３１内（流路）における気流をスムースなものとすることができ、滞留の発生を抑制することができる。
【００３３】
また、スリーブ３１にはスカート部３５が設けられているため、デッキプレート２に対し、下ダクト２１の挿通を許容するのに十分な大きさの開口を形成することができる。そのため、下ダクト本体２２（上ダクト本体１２）の径とスリーブ本体３２の径とを同じくするとともに、ダクトフランジ１３、２３とスリーブフランジ３３、３４との大きさ及び形状を同じくすることができる。従って、ダクト１１、２１をスリーブ３１に固定するに際し、ダクトフランジ１３、２３とスリーブフランジ３３、３４との位置を正確かつ迅速に合わせることができ、接続作業における製作精度及び時間効率の向上を図ることができる。また、ダクト１１、２１の径とスリーブ３１の径とを同じにすることで、ダクト１１、２１及びスリーブ３１内における気流をスムースなものとすることができる。加えて、ダクトフランジ１３、２３とスリーブフランジ３３、３４との共通化を図ることもできる。
【００３４】
さらに、本実施の形態におけるダクトの連結構造においては、スリーブ本体３２以外にフロア１にて上下に隔離された空間を行き来できるような空気の通り道（隙間）がないため、フロア１にて隔離された各空間の気密性の低下を防止することができる。加えて、本実施の形態におけるスリーブ３１は、端縁に外向フランジが設けられた筒状体（スリーブ本体３２）に、外向フランジを覆うようにしてスカート部３５を設けるだけの比較的簡単な構成であるため、スリーブ３１の製造効率の低下を抑制することができる。
【００３５】
また、本実施の形態では、スリーブ本体３２とスカート部３５との間に空間が形成されることとなる。一般的に、デッキプレート２の開口作業にはバーナが用いられるため、当該開口作業に際しては火花が発生することとなるが、前記空間に入り込んだ分の火花は当該空間内に留まることとなる。従って、開口作業に際しての火花の飛散を抑制することができ、当該開口作業がしやすくなる。加えて、本実施の形態においてデッキプレート２に開口を形成するには、スカート部３５と下スリーブフランジ３４との間を切断していけばよく、当該切断が許容される範囲はスカート部３５がない場合に比べて広くなっている。そのため、誤って、スカート部３５の外周側を切断してしまうといったおそれを防止しやすく、特に、デッキプレート２とコンクリート層４との間にスタイロフォーム等を配設することで断熱層３を形成する場合、断熱層に火花があたってしまうといったおそれを抑制することができる。
【００３６】
また、ボルト留めといった比較的簡単な作業でスリーブフランジ３４（３３）とダクトフランジ２３（１３）とを強固に固定することができ、スリーブ３１とダクト２１（１１）とを確実に連結することができる。
【００３７】
加えて、上下スリーブフランジ３３、３４は、断面略Ｌ字状のアングルの一辺側として構成されており、当該アングルの他片側がスリーブ本体３２に当接した状態で固定されることで、上下スリーブフランジ３３，３４のスリーブ本体３２への固定を比較的容易に行えるとともに、上下スリーブフランジ３３、３４をスリーブ本体３２に対して強固に固定することができる。
【００３８】
また、スリーブ３１には、ずれ止め用アングル３９がコンクリート層４に位置するようにして備えている。そのため、スリーブ３１とコンクリート層４との接触面積が増えるため、スリーブ３１はコンクリート層４からより大きな抵抗を受けることなり、その位置ずれが規制される。特に、スリーブ３１のフロア１の面（デッキプレート２面）と直交する方向への移動がより確実に規制され、スリーブ３１の位置ずれをより確実に防止することができる。
【００３９】
尚、上述した実施の形態の記載内容に限定されることなく、例えば次のように実施してもよい。
【００４０】
（ａ）上記実施の形態では、スリーブフランジ３３、３４とスリーブ本体３２とは別部材として構成されているが、スリーブ本体３２の両端部を一体的に折り曲げることでスリーブフランジ３３、３４を形成することもできる。
【００４１】
（ｂ）上記実施の形態では、上下スリーブフランジ３３、３４とダクトフランジ１３、２３との固定に際し、それぞれ、ボルト１４、２４を用いることとしているが、固定方法は特に限定されるものではなく、例えば溶接やソベット留め等で固定することとしてもよい。また、スリーブ３１とデッキプレート２との固定方法に関しても、上記例に限定されるものでなく、例えば、溶接、ボルト留め等で固定してもよい。
【００４２】
（ｃ）上記実施の形態では、スリーブ本体３２は四角筒状に構成されているが、種々の筒形状を採用することができる。例えば、四角筒状以外の筒形状としては、円筒状、楕円筒状、六角筒状等を挙げることができる。
【００４３】
（ｄ）また、上記実施の形態ではフロア１におけるダクトの連結構造について具体化しているが、フロア１（床、天井）だけに限定されるものではない。すなわち、隔離体として、例えば、壁に具体化することもできる。
【００４４】
（ｅ）上記実施の形態では特に言及しなかったが、スリーブ３１、上下ダクト１１、２１は亜鉛メッキ鋼板により構成されることとしてもよい。その場合、鉄の腐食を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】一実施の形態におけるダクトの連結構造を示す断面図。
【図２】スリーブの構成を示す斜視図。
【図３】ダクトの連通過程を示し、デッキプレートにスリーブが固定され、断熱層、及びコンクリート層が設けられた時点の断面図。
【図４】ダクトの連通過程を示し、断熱層が形成された時点のスリーブ及びフロアの構成を示す平面図。
【図５】ダクトの連通過程を示し、デッキプレートにダクトを挿通させるための開口が形成された時点の断面図。
【図６】従来のダクトの連結構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００４６】
１…フロア、２…デッキプレート（プレート）、３…断熱層、４…コンクリート層、１１…上ダクト、１２…上ダクト本体、１３…上ダクトフランジ、２１…下ダクト、２２…下ダクト本体、２３…下ダクトフランジ、３１…スリーブ、３２…スリーブ本体、３３…上スリーブフランジ、３４…下スリーブフランジ、３５…スカート部、３９…ずれ留め用アングル（ずれ留め用フランジ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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