(57)【要約】【課題】電線の接続完了表示を視覚的のみならず聴覚的にも確認できると同時に部品点数の増加を抑える。【解決手段】端子板１と電線１１０との接続が完了すると解除レバー３０の操作部３１が初期位置よりも下方の位置に移動することで電線の接続完了表示を視覚的に確認することができる。また操作部３１が器体１００表面に衝突する際に発生する音（衝突音）によって聴覚的にも確認することができる。しかも、電線１１０の接続を解除するための解除レバー３０を電線１１０の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段とを備え、該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して前記接続手段の電線に食い込んだ前記鎖錠部を該電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、該解除レバーを反操作方向に弾性付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して前記操作部が器体から離れた回動位置にて前記解除レバーをラッチするとともに前記電線挿入孔を通して器体に導入された電線が前記接続手段により前記端子板と接続されたときに当該電線によってラッチ状態が解除されるラッチ手段とを備えたことを特徴とする速結端子装置。
【請求項２】
前記ラッチ手段は、器体内に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部とを有することを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項３】
前記被係止部が前記端子板に設けられたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項４】
前記付勢手段は、前記ラッチ手段でラッチされた状態において前記解除レバーの押動部に押し動かされた前記鎖錠部からなることを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項５】
前記解除レバーは、前記鎖錠部の異なる場所を同時に押し動かす複数の前記押動部を具備することを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項６】
電線の導入方向と交差する方向における前記鎖錠部の幅寸法を電線の直径よりも大きい寸法とし、該幅方向における前記鎖錠部の中央部分を電線に食い込ませたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項７】
前記解除レバーは、前記鎖錠部と端子板が電線を狭持する部位と前記電線挿入孔との間で電線の周囲を囲む囲み部を具備することを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項８】
前記被係止部は、前記端子板の一部を前記解除レバー側へ曲げ起こして形成されたことを特徴とする請求項３記載の速結端子装置。
【請求項９】
前記解除レバーは、前記操作部が回動する際に前記軸部を支持する複数の支持部を具備することを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
【請求項１０】
前記器体表面における前記解除レバーの操作部が露出する部位の周囲に、該操作部の操作方向以外の方向から操作部の周囲を囲む壁が設けられたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項１１】
前記解除レバーは、前記操作部から操作方向に突出するつまみを具備することを特徴とする請求項１０記載の速結端子装置。
【請求項１２】
前記ラッチ手段のラッチ状態が解除されているときに前記解除レバーの操作部が視認可能な窓孔が前記壁に設けられたことを特徴とする請求項１０記載の速結端子装置。
【請求項１３】
前記器体表面における前記解除レバーの操作部が露出する部位の周囲に取り付けられて該操作部の周囲を覆うとともに操作部を操作する工具が挿入される操作窓が設けられた囲い体を備えたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項１４】
前記解除レバーは、前記操作部における前記操作窓と対向する面が平坦面とされたことを特徴とする請求項１３記載の速結端子装置。
【請求項１５】
前記器体表面における前記解除レバーの操作部が露出する部位の周囲に着脱自在に取り付けられて該操作部の周囲を覆う囲い体を備えたことを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項１６】
前記囲い体は、前記器体表面に沿って平行移動したときに当該器体に設けられた被係合部と係合する係合部が設けられたことを特徴とする請求項１５記載の速結端子装置。
【請求項１７】
前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項１８】
前記端子板は、前記錠ばねとの間で電線を狭持するとともに電線に接触導通する接触片と、電線を錠ばねの方へ押圧する押圧部とを具備することを特徴とする請求項１７記載の速結端子装置。
【請求項１９】
前記端子板は、電線の導入方向において前記錠ばねを挟んで電線挿入孔と対向する主片を有し、前記錠ばねは、前記主片と対向するばね片の後端が折曲されたことを特徴とする請求項１７記載の速結端子装置。
【請求項２０】
前記錠ばねは、前記ばね片の後端部に設けられ、当該ばね片の撓み方向に撓み自在とした補助ばね片を具備することを特徴とする請求項１７記載の速結端子装置。
【請求項２１】
前記端子板に対して前記錠ばねのばね片を２方向から接触させたことを特徴とする請求項１７記載の速結端子装置。
【請求項２２】
前記端子板は、電線の導入方向において前記錠ばねを挟んで電線挿入孔と対向する主片と、電線の導入方向と交差する方向において前記錠ばねと当接する当接片とを有し、前記錠ばねを取り付ける取付部が前記主片又は当接片に設けられたことを特徴とする請求項２１記載の速結端子装置。
【請求項２３】
前記錠ばねは、前記ばね片の後端より電線の導入方向に沿って突出する略Ｔ字形の取付片を具備し、前記取付部は、前記主片に設けられて該取付片が挿入係止される溝からなることを特徴とする請求項２２記載の速結端子装置。
【請求項２４】
前記錠ばねは、前記ばね片の後端より電線の導入方向と交差する方向に沿って突出する略Ｔ字形の取付片を具備し、前記取付部は、前記当接片に設けられて該取付片が挿入係止される溝からなることを特徴とする請求項２２記載の速結端子装置。
【請求項２５】
前記ラッチ手段は、前記解除レバーが係止する被係止片と、器体に導入された電線の先端部に当接する当接片と、前記被係止片並びに当接片を電線の反導入方向へ弾性付勢するばね片とが一体に形成されてなることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項２６】
前記端子板は、電線の導入方向において電線挿入孔と対向する主片を有し、該主片を挟んで電線の導入方向において電線挿入孔と対向する位置に前記ラッチ手段が配設され、前記被係止片が出入自在に挿入される孔が前記主片に設けられたことを特徴とする請求項２５記載の速結端子装置。
【請求項２７】
前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなり、前記端子板は、電線の導入方向において前記錠ばねを挟んで電線挿入孔と対向する主片と、電線の導入方向と交差する方向において前記錠ばねと当接する当接片とを有し、前記解除レバーが操作されたときに該解除レバーを逃げるための逃がし部が前記錠ばねに設けられたことを特徴とする請求項２５記載の速結端子装置。
【請求項２８】
前記解除レバーは、前記鎖錠部の異なる場所を同時に押し動かす複数の前記押動部と、これら複数の押動部を連結するとともに前記被係止片に係止する連結係止部とを具備することを特徴とする請求項２５記載の速結端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、速結端子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スイッチやコンセントのような配線器具においては、器体に設けた電線挿入孔を通して器体内に導入された電線を接続するために速結端子装置が広く用いられている。この種の速結端子装置は従来周知であって、スイッチにおける接点やコンセントにおける刃受などと電気的に接続された端子板と、端子板との間で電線（導体）を狭持して電線と端子板を電気的に接続すると同時に電線を鎖錠して抜け止めする鎖錠ばねと、器体に設けた操作孔を通してドライバような工具で操作されて鎖錠ばねによる鎖錠を解除する解除釦とで構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところが上記の従来の速結端子装置は、電線が確実に接続されているのか否かが外部から分からないため、施工者に対して不安感を与えるという問題があった。そこで、図３３に示すように電線Ｌ１が接続されていない状態ではコイルばねＨ３によって弾性付勢された表示体Ｈ２の一部が器体Ｈに設けた孔から突出しており、電線Ｌ１が接続されたときに電線Ｌ１（導体Ｌ１０）によりコイルばねＨ３のばね力に抗して表示体Ｈ２が押動され、表示体Ｈ２の一部が孔の中に退避することで電線の接続完了表示を行うものが提案されている。
【特許文献１】特開平１１−１８５９０５号公報（段落００１４、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の電線接続完了表示機構では、表示体Ｈ２とコイルばねＨ３の２部品を新たに追加するとともにこれらの部品を収納するスペースを器体に設ける必要があり、部品点数の増加や器体の設計変更等によるコストアップが生じるという問題があった。また上記従来機構は電線の接続完了表示を視覚的に行うものであるから、その表示部位が見えない状況下で施工する際には接続完了表示が確認できないものであった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、電線の接続完了表示を視覚的のみならず聴覚的にも確認できると同時に部品点数の増加を抑えることができる速結端子装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段とを備え、該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して前記接続手段の電線に食い込んだ前記鎖錠部を該電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、該解除レバーを反操作方向に弾性付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して前記操作部が器体から離れた回動位置にて前記解除レバーをラッチするとともに前記電線挿入孔を通して器体に導入された電線が前記接続手段により前記端子板と接続されたときに当該電線によってラッチ状態が解除されるラッチ手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、電線の接続が完了していない状態では操作部が器体から離れた回動位置で解除レバーがラッチ手段にラッチされているが、接続手段によって端子板と接続される位置まで電線が器体に導入されると当該電線によってラッチ手段のラッチ状態が解除され、付勢手段によって弾性付勢されている解除レバーが反操作方向に回動して操作部の位置が変化するため、操作部の位置の違いによって電線の接続完了表示を視覚的に確認できるとともに操作部が器体の表面に衝突する際に発生する音によって電線の接続完了表示を聴覚的にも確認でき、しかも、電線の接続を解除するための解除レバーを電線の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ラッチ手段は、器体内に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部とを有することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ラッチ手段を構成する係止部が解除レバーに設けられているために部品点数の増加をさらに抑えることができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記被係止部が前記端子板に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、ラッチ手段を構成する被係止部が端子板に設けられているために部品点数の増加をさらに抑えることができる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項２の発明において、前記付勢手段は、前記ラッチ手段でラッチされた状態において前記解除レバーの押動部に押し動かされた前記鎖錠部からなることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、鎖錠部を付勢手段とすることで部品点数の増加が抑えられるとともに、電線が接続されていない状態において鎖錠部が押し動かされて端子板との間に隙間が形成されているために電線の導体がより線の場合でも容易に接続できる。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項２の発明において、前記解除レバーは、前記鎖錠部の異なる場所を同時に押し動かす複数の前記押動部を具備することを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、一つの場所を押し動かす場合に比較して鎖錠部をバランスよく押し動かすことができるために鎖錠部の歪みが抑制できる。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、電線の導入方向と交差する方向における前記鎖錠部の幅寸法を電線の直径よりも大きい寸法とし、該幅方向における前記鎖錠部の中央部分を電線に食い込ませたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、中央部分を除いた鎖錠部の両端部分を解除レバーで押すことが可能となり、鎖錠部の歪みが抑制できるとともに余分な変位を与えずに済む。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、前記解除レバーは、前記鎖錠部と端子板が電線を狭持する部位と前記電線挿入孔との間で電線の周囲を囲む囲み部を具備することを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、囲み部によって電線の位置ずれが矯正できて確実に接続することができる。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項３の発明において、前記被係止部は、前記端子板の一部を前記解除レバー側へ曲げ起こして形成されたことを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、解除レバーのラッチを確実に行うことができる。
【００２２】
請求項９の発明は、請求項２の発明において、前記解除レバーは、前記操作部が回動する際に前記軸部を支持する複数の支持部を具備することを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、解除レバーを安定して回動させることができる。
【００２４】
請求項１０の発明は、請求項１の発明において、前記器体表面における前記解除レバーの操作部が露出する部位の周囲に、該操作部の操作方向以外の方向から操作部の周囲を囲む壁が設けられたことを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、接続された電線が操作部に当たって解除レバーが不用意に回動することが防止できる。
【００２６】
請求項１１の発明は、請求項１０の発明において、前記解除レバーは、前記操作部から操作方向に突出するつまみを具備することを特徴とする。
【００２７】
この発明によれば、つまみを引くことにより壁に邪魔されずに操作部を操作することができて解除レバーの操作性が向上する。
【００２８】
請求項１２の発明は、請求項１０の発明において、前記ラッチ手段のラッチ状態が解除されているときに前記解除レバーの操作部が視認可能な窓孔が前記壁に設けられたことを特徴とする。
【００２９】
この発明によれば、壁で囲まれた操作部の位置が窓孔を通して確認できる。
【００３０】
請求項１３の発明は、請求項１の発明において、前記器体表面における前記解除レバーの操作部が露出する部位の周囲に取り付けられて該操作部の周囲を覆うとともに操作部を操作する工具が挿入される操作窓が設けられた囲い体を備えたことを特徴とする。
【００３１】
この発明によれば、操作部を囲い体で覆うことにより解除レバーが不用意に操作されることがなく、しかも、囲い体に設けられた操作窓に挿入した工具で操作部を操作して解除レバーを回動すれば電線の接続を容易に解除することができる。
【００３２】
請求項１４の発明は、請求項１３の発明において、前記解除レバーは、前記操作部における前記操作窓と対向する面が平坦面とされたことを特徴とする。
【００３３】
この発明によれば、工具による操作部の操作が容易になる。
【００３４】
請求項１５の発明は、請求項１の発明において、前記器体表面における前記解除レバーの操作部が露出する部位の周囲に着脱自在に取り付けられて該操作部の周囲を覆う囲い体を備えたことを特徴とする。
【００３５】
この発明によれば、操作部の操作に工具を使うか手動で行うかを選択できる。
【００３６】
請求項１６の発明は、請求項１５の発明において、前記囲い体は、前記器体表面に沿って平行移動したときに当該器体に設けられた被係合部と係合する係合部が設けられたことを特徴とする。
【００３７】
この発明によれば、器体に対する囲い体の着脱操作が容易に行える。
【００３８】
請求項１７の発明は、請求項１の発明において、前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなることを特徴とする。
【００３９】
この発明によれば、錠ばねを端子板と一体に構成する場合に比較して端子板の加工が簡単になるとともに配線器具の導電部材（スイッチにおける接点やコンセントにおける刃受など）と端子板との一体化が容易になる。
【００４０】
請求項１８の発明は、請求項１７の発明において、前記端子板は、前記錠ばねとの間で電線を狭持するとともに電線に接触導通する接触片と、電線を錠ばねの方へ押圧する押圧部とを具備することを特徴とする。
【００４１】
この発明によれば、押圧部によって電線が接触片の方へ押圧されることで電線の挿入状態に関わらず端子板と電線の接続状態を安定させることができる。
【００４２】
請求項１９の発明は、請求項１７の発明において、前記端子板は、電線の導入方向において前記錠ばねを挟んで電線挿入孔と対向する主片を有し、前記錠ばねは、前記主片と対向するばね片の後端が折曲されたことを特徴とする。
【００４３】
この発明によれば、器体に導入された電線に押されて錠ばねが主片の方へ移動する際、主片と対向する錠ばねのばね片の後端が折曲されていることで主片に対するばね片後端の食らい付きが防止できる。
【００４４】
請求項２０の発明は、請求項１７の発明において、前記錠ばねは、前記ばね片の後端部に設けられ、当該ばね片の撓み方向に撓み自在とした補助ばね片を具備することを特徴とする。
【００４５】
この発明によれば、ばね片の湾曲した部分にかかる応力を補助ばね片に分散することでばね片の塑性変形が抑制できる。
【００４６】
請求項２１の発明は、請求項１７の発明において、前記端子板に対して前記錠ばねのばね片を２方向から接触させたことを特徴とする。
【００４７】
この発明によれば、錠ばねと端子板との接触面積を増やすことができる。
【００４８】
請求項２２の発明は、請求項２１の発明において、前記端子板は、電線の導入方向において前記錠ばねを挟んで電線挿入孔と対向する主片と、電線の導入方向と交差する方向において前記錠ばねと当接する当接片とを有し、前記錠ばねを取り付ける取付部が前記主片又は当接片に設けられたことを特徴とする。
【００４９】
請求項２３の発明は、請求項２２の発明において、前記錠ばねは、前記ばね片の後端より電線の導入方向に沿って突出する略Ｔ字形の取付片を具備し、前記取付部は、前記主片に設けられて該取付片が挿入係止される溝からなることを特徴とする。
【００５０】
この発明によれば、錠ばねを端子板の主片に容易に取り付けることができる。
【００５１】
請求項２４の発明は、請求項２２の発明において、前記錠ばねは、前記ばね片の後端より電線の導入方向と交差する方向に沿って突出する略Ｔ字形の取付片を具備し、前記取付部は、前記当接片に設けられて該取付片が挿入係止される溝からなることを特徴とする。
【００５２】
この発明によれば、錠ばねを端子板の主片に容易に取り付けることができる。
【００５３】
請求項２５の発明は、請求項１の発明において、前記ラッチ手段は、前記解除レバーが係止する被係止片と、器体に導入された電線の先端部に当接する当接片と、前記被係止片並びに当接片を電線の反導入方向へ弾性付勢するばね片とが一体に形成されてなることを特徴とする。
【００５４】
この発明によれば、ラッチ手段の一部を解除レバーに設ける場合に比較して電線の接続解除時にラッチ手段が解除レバーの邪魔になることがない。
【００５５】
請求項２６の発明は、請求項２５の発明において、前記端子板は、電線の導入方向において電線挿入孔と対向する主片を有し、該主片を挟んで電線の導入方向において電線挿入孔と対向する位置に前記ラッチ手段が配設され、前記被係止片が出入自在に挿入される孔が前記主片に設けられたことを特徴とする。
【００５６】
この発明によれば、端子板に対して電線挿入孔と反対側にラッチ手段を配置することができる。
【００５７】
請求項２７の発明は、請求項２５の発明において、前記接続手段は、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片と、ばね片の先端に設けられた前記鎖錠部とを有する錠ばねからなり、前記端子板は、電線の導入方向において前記錠ばねを挟んで電線挿入孔と対向する主片と、電線の導入方向と交差する方向において前記錠ばねと当接する当接片とを有し、前記解除レバーが操作されたときに該解除レバーを逃げるための逃がし部が前記錠ばねに設けられたことを特徴とする。
【００５８】
この発明によれば、解除レバーに対する寸法の制約が緩和できて解除レバーの強度が向上できる。
【００５９】
請求項２８の発明は、請求項２５の発明において、前記解除レバーは、前記鎖錠部の異なる場所を同時に押し動かす複数の前記押動部と、これら複数の押動部を連結するとともに前記被係止片に係止する連結係止部とを具備することを特徴とする。
【００６０】
この発明によれば、複数の押動部を連結係止部で連結することにより解除レバーの強度が向上するとともに解除レバーの形状が簡素化できる。
【発明の効果】
【００６１】
本発明によれば、電線の接続が完了していない状態では操作部が器体から離れた回動位置で解除レバーがラッチ手段にラッチされているが、接続手段によって端子板と接続される位置まで電線が器体に導入されると当該電線によってラッチ手段のラッチ状態が解除され、付勢手段によって弾性付勢されている解除レバーが反操作方向に回動して操作部の位置が変化するため、操作部の位置の違いによって電線の接続完了表示を視覚的に確認できるとともに操作部が器体の表面に衝突する際に発生する音によって電線の接続完了表示を聴覚的にも確認でき、しかも、電線の接続を解除するための解除レバーを電線の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６２】
（実施形態１）
本実施形態の速結端子装置は、図１〜図３に示すように端子板１と解除レバー３０とで構成される。端子板１は、図２に示すように短冊状の主片２と、主片２の長手方向に沿った一方の端縁から下方へ垂下された一対の接触片３と、主片２の長手方向に沿った他方の端縁から下方へ垂下された略Ｊ字形の一対の鎖錠片４とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して接触片３の先端部と鎖錠片４の先端部がそれぞれ交差するように折り曲げて一体に形成される。接触片３には電線の挿入方向に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部３ａ，３ｂと、上側の押圧部３ｂの先を鎖錠片４から離れる向きに曲げ起こしてなる被係止部６とが設けられ、押圧部３ｂと主片２の間には後述する電線挿入孔１０１と対向し電線が挿通される挿通部５が形成されている。また、接触片３に対して内側に位置する鎖錠片４には、電線を接触片３の方へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めする鎖錠部４ａが先端に設けられ、鎖錠部４ａよりも下方の部位に電線（接触片３）から離れる向きに凸となる曲げ部４ｂが設けられている。また電線の導入方向と交差する方向（図２における左右方向）における鎖錠部４ａの片側が接触片３に近付く向きに突出させてあり、この部分が解除レバー３０によって押圧される受け部４ｃとなる。なお、鎖錠部４ａが接触片３に対向するとともに受け部４ｃが接触片３と対向しないように接触片３の幅寸法が鎖錠片４の幅寸法よりも小さく設定されている。このように構成される端子板１は、図４に示すようにスイッチやコンセントなどの配線器具の器体１００に設けられた端子板収納室１０２に収納され、端子板収納室１０２の底壁には一対の電線挿入孔１０１が貫設されている。尚、スイッチやコンセントのような配線器具においては、スイッチの接点やコンセントの刃受などの導電部品に端子板１が連結され、端子板１を介してスイッチの接点やコンセントの刃受と電線とが導通することになる。
【００６３】
解除レバー３０は合成樹脂成型品からなり、図３に示すように棒状の操作部３１と、半円板状の軸部３２ａを有する本体部３２と、操作部３１の中央から突出して本体部３２と連結する連結部３４と、本体部３２より軸部３２ａと反対側に突出する略扇形の支持部３５と、本体部３２の片方の側面より突出する略三角柱状の押動部３３と、連結部３４の端縁より支持部３５と同じ向きに突出する腕部３６と、腕部３６の先端より操作部３１と同じ向きに突出する略四角柱状の係止部３７とが一体に形成されている。そして、図１に示すように器体１００に設けられた軸受け台１０３に軸部３２ａが載置され、端子板収納室１０２に収納される端子板１の主片２に支持部３５が当接することで軸部３２ａが回動自在に支持される。
【００６４】
一方、器体１００の側面には端子板収納室１０２と通じる縦溝１０４が設けられており、解除レバー３０は縦溝１０４を通して連結部３４並びに操作部３１が器体１００の外に露出され、押動部３３が端子板１の鎖錠片４における受け部４ｃと対向し、端子板収納室１０２内に設けられた軸受け台１０３に軸部３２ａを載置することにより、軸部３２ａを支点に器具本体１の前後方向（図１における上下方向）に沿って回動自在に配設される。尚、図示は省略するが、端子板収納室１０２には互いに鏡像の関係となる２つの解除レバー３０が本体部３２を隣り合わせるように並べて配設される。
【００６５】
ところで、電線１１０が接続されていない状態においては、図１（ａ）に示すように係止部３７が端子板１の被係止部６に係止（ラッチ）する回動位置まで解除レバー３０が回動させてある（以下、この回動位置を「初期位置」と呼ぶ）。解除レバー３０が初期位置にあるときは端子板１の受け部４ｃが押動部３４に押動されて鎖錠片４が接触片３から離れる向きに撓んだ状態にある。このとき鎖錠片４のばね力によって解除レバー３０が反操作方向（図１における反時計回り）に弾性付勢されるが、係止部３７が端子板１の被係止部６に係止しているために解除レバー３０は初期位置に保持されることになる。
【００６６】
そして、図１（ｂ）に示すように電線挿入孔１０１を通して電線１１０の導体１１１を接触片３と鎖錠片４との間に導入すると、挿通部５を通して導体１１１の先端が解除レバー３０の係止部３７に当接し、係止部３７を押し上げて係止部３７と被係止部６とのラッチ状態を解除する。すると、図１（ｃ）に示すように鎖錠片４のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、鎖錠片４の鎖錠部４ａが導体１１１に食い込むことによって電線１１０が抜け止めされるとともに鎖錠片４のばね力によって導体１１１が接触片３に弾接する。さらに導体１１１は一対の押圧部３ａ，３ｂによって鎖錠片４の方へ押圧され、鎖錠部４ａと一対の押圧部３ａ，３ｂの押圧力が均衡して電線１１０が狭持される。また鎖錠片４のばね力で反操作方向に回動した解除レバー３０は、やがて操作部３１が器体１００表面に当たって停止するが、このとき操作部３１が器体１００表面に衝突することで音（衝突音）を発生する（図１（ｄ）参照）。
【００６７】
一方、図１（ｄ）に示すように電線１１０が接続された状態で操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、軸部３２ａを支点にして解除レバー３０が接続時と反対方向（図１における時計回り）に回動し、押動部３３が端子板１の受け部４ｃを押圧して導体１１１に食い込んでいる鎖錠部４ａを導体１１１から離すように鎖錠片４を撓ませて電線１１０の引き抜きが可能となる。
【００６８】
而して本実施形態によれば、端子板１と電線１１０との接続が完了すると解除レバー３０の操作部３１が初期位置よりも下方の位置に移動することで電線の接続完了表示を視覚的に確認することができるとともに、操作部３１が器体１００表面に衝突する際に発生する音（衝突音）によって聴覚的にも確認することができ、しかも、電線１１０の接続を解除するための解除レバー３０を電線１１０の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができる。また本実施形態では、ラッチ手段を構成する係止部３７が解除レバー３０に設けられ、同じくラッチ手段を構成する被係止部６が端子板１に設けられるとともに、端子板１の鎖錠部４ａ（鎖錠片４）を付勢手段としているため、電線の接続完了表示機構の追加に伴う部品点数の増加を抑えることができるものである。さらに電線１１０が接続されていない状態（初期位置）において、解除レバー３０の押動部３４によって受け部４ｃとともに鎖錠部４ａが押し動かされて接触片３との間に隙間が形成されているため、電線１１０の導体１１１がより線の場合でも容易に接続できるという利点がある。尚、本実施形態では端子板１の一部（接触片３の先端部）を鎖錠片４から離れる向き（解除レバー３０側）に曲げ起こすことで被係止部６が設けられているので、係止部３７との係止代が十分に確保できるために解除レバー３０のラッチが確実に行える。
【００６９】
（実施形態２）
図５〜図１３を参照して本実施形態の速結端子装置を説明する。但し、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を適宜省略する。
【００７０】
本実施形態における端子板１は、図５及び図６に示すように電線１１０の導入方向と交差する方向（図５における左右方向）における略中央と対向する位置に接触片３が配設されることにより、鎖錠部４ａの中央部分を除いた両端部分が受け部４ｃとなっている。
【００７１】
一方、本実施形態における解除レバー３０は、図７及び図８に示すように接触片３を挟んで押動部３３と対向する第２の押動部３８と、第２の押動部３８と操作部３１とを連結する第２の連結部３９と、第２の連結部３９の端縁より腕部３６と並行して突出するとともに第１の腕部３６の先端と連結された第２の腕部４０と、第１の腕部３６と第２の腕部４０の連結部分から接触片３に向かって突出する係止部３７とを具備している。但し、図７に示した解除レバー３０と図８に示した解除レバー３０とは互いに鏡像の関係にある。
【００７２】
そして、図５及び図９に示すように２つの接触片３，３の間の空間に主部３２が配置され、主部３２に設けられた押動部３３が内側の受け部４ｃと対向し、接触片３を挟んで外側に配置された第２の押動部３８が外側の受け部４ｃと対向する形で２つの解除レバー３０，３０が端子板１と組み合わされ、端子板１の被係止部６に係止部３７を係止した初期位置に保持される（図９参照）。
【００７３】
図１０は本実施形態の速結端子装置を電圧極側の電線を接続する端子部と接地極側の電線を接続する端子部と接地線を接続する端子部とに用いた配線器具（コンセント）の一例を示している。このコンセントＣは、接地極付きのコンセント口１０５が器体１００前面に長手方向に並設されており、各端子部毎に２つの解除レバー３０が器体１００の側面に露出している。尚、解除レバー３０に第２の連結部３９が追加されたことに伴い、器体１００側面には各端子部毎にそれぞれ２つの縦溝１０４が追加されている。
【００７４】
而して本実施形態では、前記鎖錠部４ａの異なる場所、すなわち鎖錠片４の幅方向における鎖錠部４ａの中央部分を除いた両端部分（受け部４ｃ，４ｃ）を解除レバー３０の押動部３３並びに第２の押動部３８で同時に押し動かすようにしたから、実施形態１のように一つの場所（受け部４ｃ）を押し動かす場合に比較して鎖錠部４ａをバランスよく押し動かすことができるために鎖錠部４ａ（鎖錠片４）の歪みが抑制できるとともに、歪み分を考慮した余分な押圧をする必要がないから端子板１（鎖錠片４）の塑性変形の軽減が図れるという利点がある。尚、本実施形態では、図１１に示すように押動部３３及び連結部３４と第２の押動部３８及び連結部３９とで、鎖錠部４ａと端子板１（接触片３）が導体１１１を狭持する部位と電線挿入孔１０１との間で導体１１１の周囲を囲む囲み部を構成しているので、この囲み部によって導体１１１の位置ずれが矯正できて電線１１０を確実に接続することができる。また図１２及び図１３に示すように、第２の押動部３８に第２の主部４１及び軸部４１ａと第２の支持部４２を一体に設ければ、軸部３２ａ及び支持部３５が片側だけにしかない場合に比較して、２つの軸部３２ａ，４１ａと２つの支持部３５，４２とによって解除レバー３０を安定して回動させることができる。
【００７５】
（実施形態３）
ところで、実施形態１，２では端子板１と他の導電部材（スイッチにおける接点やコンセントにおける刃受）との連結構造については具体的に説明しなかったが、通常は金属板を加工して端子板１と他の導電部材とを一体に形成することが望ましい。しかしながら、実施形態１，２では従来例における端子板と鎖錠ばねを一体に形成した関係上、他の導電部材を一体化する場合に非常に複雑な形状の金型が必要となり、かかる金型の複雑化を避けようとすれば端子板と他の導電部材とをかしめや溶接などの方法で連結しなければならない。
【００７６】
そこで本実施形態においては、図１４（ａ）及び図１５に示すように端子板１から鎖錠片４を取り除き、弾性を有する金属板によって略Ｕ字状に形成されたばね片１０ａと、ばね片１０ａの先端に設けられた鎖錠部１０ｂとを有する錠ばね１０で接続手段を構成することにより、端子板１の形状を簡素化している。弾性を有するとともに導電率が高い帯板状の金属板を曲げ加工することで略Ｕ字状のばね片１０ａが形成され、外側に折り曲げられたばね片１０ａの先端が鎖錠部１０ｂとなる。
【００７７】
端子板１は、図１５に示すように主片２の端縁から接触片３と対向する向きに垂下された当接片７が鎖錠片４の代わりに設けられており、鎖錠部１０ｂと対向するばね片１０ａの平坦部を当接片７に当接する形で端子板１の内側に錠ばね１０が配置される。
【００７８】
電線（導体）が接続された状態では、錠ばね１０の鎖錠部１０ｂが導体に食い込んで抜け止めするとともにばね片１０ａのばね力によってばね片１０ａの平坦部が端子板１の当接片７に押しつけられることで端子板１と錠ばね１０とが導通する。尚、電線が接続された状態においては錠ばね１０に電線の挿入向き（図１４（ａ）における上向き）の力がはたらいて錠ばね１０が移動する際にばね片１０ａの後端が端子板１の主片２に食らい付く虞がある。そこで、図１４（ｂ）に示すようにばね片１０ａの後端を折曲しておけば、主片２に対するばね片１０ａ後端の食らい付きが防止できて望ましい。
【００７９】
而して本実施形態では、端子板１から鎖錠片４を取り除いて錠ばね１０で接続手段を構成するようにしたので、実施形態１，２における端子板１に比較して金型の複雑化を抑えつつスイッチにおける接点板やコンセントにおける刃受のような他の導電部材を端子板１の当接片７に連結して一体化することができ、端子板１と他の導電部材をかしめや溶接などで結合する工程が不要になるという利点がある。
【００８０】
（実施形態４）
本実施形態は、実施形態３と同様に端子板１と錠ばね１０とで構成されるものであって、図１６に示すように錠ばね１０を取り付ける取付部８が端子板１の主片２に設けられている点に特徴がある。
【００８１】
錠ばね１０は、ばね片１０ａの後端部が鎖錠部１０ｂに向かって湾曲し、その先から電線の導入方向に沿って突出する略Ｔ字形の取付片１０ｃが一体に形成されている。
【００８２】
端子板１の主片２に設けられた取付部８は、錠ばね１０の取付片１０ｃが係止する係止溝８ａと、係止溝８ａよりも幅細であって挿通部５と係止溝８ａとを連通する連通溝８ｂとで構成される。
【００８３】
次に端子板１に対する錠ばね１０の取付手順について説明する。まず端子板１に対して錠ばね１０を約９０度回転させた状態で連通溝８ｂ並びに挿通部５に取付片１０ｃを挿通し、取付片１０ｃの首の部分を連通溝８ｂを通して係止溝８ａまで移動させる（図１０（ｂ）参照）。そして、鎖錠部１０ｂが接触片３と対向する向きに錠ばね１０を回転すれば（図１０（ｃ）（ｄ）参照）、取付片１０ｃが係止溝８ａに係止されて端子板１の取付部８に錠ばね１０が取り付けられる。
【００８４】
而して本実施形態では、電線を接続した状態で錠ばね１０が上に押し上げられるとばね片１０ａと後端縁と主片２の下面が接触動通し、錠ばね１０が下に引き下げられると取付片１０ｃの下端縁と主片２の上面が接触導通するから、錠ばね１０と端子板１の当接片７との間だけでなく、取付部８と取付片１０ｃとの間においても端子板１と錠ばね１０とが通電することになって両者の接触信頼性が向上し、しかも、端子板１の主片２に錠ばね１０を容易に取り付けることができるという利点がある。但し、図１７に示すように端子板１の当接片７に取付部８を設けるようにしても同様の効果を奏する。
【００８５】
（実施形態５）
本実施形態は、実施形態３と同様に端子板１と錠ばね１０とで構成されるものであって、図１８に示すように錠ばね１０のばね片１０ａ後端部（平坦部）に、ばね片１０ａの撓み方向に撓み自在とした補助ばね片１０ｄが設けられている点に特徴がある。
【００８６】
補助ばね片１０ｄは、図１９に示すようにばね片１０ａの平坦部に逆Ｕ字形の溝を形成し、その溝の内側の部位を略Ｖ字形に折曲してなり、折曲された曲げ部１０ｅがばね片１０ａの平坦部よりも外側に突出している。そして、図１８に示すように端子板１の内側に錠ばね１０が組み込まれた状態では補助ばね片１０ｄが曲げ部１０ｅにおいて端子板１の当接片７と当接している。
【００８７】
而して、図２０（ａ）〜（ｃ）に示すように解除レバー３０若しくは電線１１０（導体１１１）によって錠ばね１０のばね片１０ａが撓められたときに補助ばね片１０ｄも同様に撓められ、ばね片１０ａと補助ばね片１０ｄの双方で荷重を受けているため、ばね片１０ａの湾曲した部分にかかる応力を補助ばね片１０ｄに分散することでばね片１０ａの塑性変形が抑制できる。
【００８８】
（実施形態６）
ところで、解除レバー３０に設けた係止部３７を端子板１に設けた被係止部６に係止する実施形態１〜５の構成においては、電線１１０の接続を解除する際に解除レバー３０の係止部３７が導体１１１の先端に乗り上げなければならないから、その乗り上げの際に係止部３７の設けられた腕部３６を撓ませる必要があるが、腕部３６の形状や材質によっては十分な撓み量が確保できない場合には解除レバー３０の操作性が損なわれる虞がある。
【００８９】
そこで本実施形態では、端子板１の被係止部６及び解除レバー３０の係止部３７の代わりにラッチばね２０を用いて解除レバー３０を初期位置にラッチする点に特徴がある。このラッチばね２０は、図２１及び図２２に示すように略Ｚ字状の一対のばね片２１と、一対のばね片２１の先端（図２１における上端）同士を連結する連結片２２と、ばね片２１の後端部（図２１における下端部）から下方へ切り起こされて導体１１１の先端部に当接する当接片２３と、ばね片２１の後端縁から下方へ垂下されて解除レバー３０が係止する被係止片２４とが、金属製の板ばね材を打ち抜き及び曲げ加工することによって一体に形成されている。そして、図２３に示すように当接片２３を端子板１の挿通部５に挿通するとともに主片２に貫設された孔９に被係止片２４を挿通する形で、主片２を挟んで電線の導入方向において電線挿入孔（図示せず）と対向する位置（図２３においては主片１の上側）にラッチばね２０が配設される。このときばね片２１の先端部（図２３における上端部）は器体（図示せず）の内壁に当たって支持されている。
【００９０】
一方本実施形態における解除レバー３０は、図２１及び図２４に示すように、図１２及び図１３に示した実施形態２の解除レバー３０において腕部３６，４０並びに係止部３７の代わりに、２つの支持部３５，４２の先端部分を連結するとともにラッチばね２０の被係止片２４に係止（ラッチ）する連結係止部４３を具備している。但し、図２１に示した２つの解除レバー３０は互いに鏡像の関係にある。また端子板１は主片２に孔９が貫設されている点以外は実施形態２のものと共通である。
【００９１】
そして、図２５（ａ）に示すように２つの接触片３，３の間の空間に主部３２が配置され、主部３２に設けられた押動部３３が鎖錠部４ａの内側と対向し、接触片３を挟んで外側に配置された第２の押動部３８が鎖錠部４ａの外側と対向する形で２つの解除レバー３０，３０が端子板１と組み合わされる。この状態から操作部３１を押し上げるようにして解除レバー３０を回動すれば、連結係止部４３が被係止片２４を押圧することでばね片２１が上方へ撓み、やがて連結係止部４３が被係止片２４を乗り越えるとばね片２１が復元することで被係止片２４に連結係止部４３が係止され、２つの押動部３３，３８が鎖錠部４ａから受ける弾性付勢力に抗して解除レバー３０が初期位置に保持される（図２５（ｂ）参照）。
【００９２】
そして、図２５（ｃ）に示すように電線挿入孔（図示せず）を通して電線１１０の導体１１１を接触片３と鎖錠片４との間に導入すると、挿通部５を通して導体１１１の先端がラッチばね２０の当接片２３に当接し、当接片２３が押し上げられてばね片２１が上方へ撓むため、被係止片２４と連結係止部４３とのラッチ状態が解除される。すると鎖錠片４のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、鎖錠片４の鎖錠部４ａが導体１１１に食い込むことによって電線１１０が抜け止めされるとともに鎖錠片４のばね力によって導体１１１が接触片３に弾接する。また鎖錠片４のばね力で反操作方向に回動した解除レバー３０の操作部３１が器体表面に衝突することで音（衝突音）が発生する。また、図２５（ｃ）に示すように電線１１０が接続された状態ではラッチばね２０の被係止片２４が孔９の外に退出しているから、電線１１０の接続を解除する際にラッチばね２０が解除レバー３０の邪魔になることがなく解除レバー３０の操作性が向上するものである。
【００９３】
尚、図２６に示すように、実施形態５と同様に端子板１と２つの錠ばね１０との３部品で構成しても構わない。このとき、解除レバー３０が操作されたときに解除レバー３０を逃げるために、錠ばね１０のばね片１０ａの後端を切り欠いて逃がし部１０ｆを設けておけば、解除レバー３０に対する寸法の制約が緩和できて解除レバー３０の強度が向上できる。
【００９４】
（実施形態７）
ところで、実施形態２で例示したような埋込型の配線器具の端子部に本発明に係る速結端子装置が用いられる場合、器体１００表面に露出している解除レバー３０の操作部３１に電線が当たることで解除レバー３０が不用意に回動してしまうことが考えられる。
【００９５】
本実施形態は電線が当たって解除レバー３０が不用意に回動することを防止するため、図２７に示すように器体１００の表面における解除レバー３０の操作部３１が露出する部位の周囲に操作部３１の操作方向以外の方向から操作部３１の周囲を囲む壁１０６が設けられている点に特徴がある。但し、実施形態１と共通の構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明を適宜省略する。
【００９６】
壁１０６は器体１００の側面から突設され、器体１００を側面から見たときに解除レバー３０の四周を覆う角筒状に形成されている。また壁１０６の底面には解除レバー３０のラッチ状態が解除されているときに操作部３１が視認可能な窓孔１０６ａが設けられている。尚、図２７においては器体１００を構成するボディ１００ａとカバー（図示せず）のうちでボディ１００ａのみを図示している。
【００９７】
本実施形態における解除レバー３０は、図２７に示すように操作部３１から操作方向へ突出する平板状のつまみ４４が設けられている点を除けば、実施形態２のものと共通である。
【００９８】
而して、図２８（ａ）に示すように電線挿入孔１０１を通して電線１１０の導体１１１を接触片３と鎖錠片４との間に導入すると、挿通部５を通して導体１１１の先端が解除レバー３０の係止部３７に当接し、係止部３７を押し上げて係止部３７と被係止部６とのラッチ状態を解除すれば、図２８（ｂ）に示すように鎖錠片４のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、鎖錠片４の鎖錠部４ａが導体１１１に食い込むことによって電線１１０が抜け止めされるとともに鎖錠片４のばね力によって導体１１１が接触片３に弾接する。また鎖錠片４のばね力で反操作方向に回動した解除レバー３０の操作部３１が器体１００表面に衝突することで音（衝突音）を発生する。さらに、解除レバー３０が初期位置にあるときは壁１０６の窓孔１０６ａから操作部３１を視認することはできないが、電線の接続が完了して操作部３１が壁１０６の底面まで降りた状態では窓孔１０６ａを通して操作部３１が視認できるため、電線の接続完了表示が窓孔１０６ａを通しても視覚的に確認できる。尚、電線の接続を解除する際、つまみ４４を持って手前に引っ張れば、壁１０６に邪魔されずに操作部３１を操作することができて解除レバー３０の操作性が向上するものである（図２８（ｃ）参照）。
【００９９】
（実施形態８）
本実施形態は、図２９に示すように器体１００の表面における解除レバー３０の操作部３１が露出する部位の周囲に、操作部３１の周囲を覆うとともに操作部３１を操作する工具が挿入される操作窓１０７ａが設けられた囲い体１０７を備えた点に特徴がある。尚、本実施形態における解除レバー３０は、図３０に示すように操作部３１の底面（操作窓１０７ａと対向する面）が平坦に形成されている点を除けば、実施形態２のものと共通である。
【０１００】
囲い体１０７は器体１００と一体に形成された箱状であって、図３１に示すようにその内部には解除レバー３０の操作部３１が移動するためのスペースが設けられている。
【０１０１】
而して、図３１（ａ）に示すように解除レバー３０が初期位置にある状態において、図３１（ｂ）に示すように電線挿入孔１０１を通して電線１１０の導体１１１を接触片３と鎖錠片４との間に導入すると、挿通部５を通して導体１１１の先端が解除レバー３０の係止部３７に当接し、係止部３７を押し上げて係止部３７と被係止部６とのラッチ状態が解除される。すると、図３１（ｃ）に示すように鎖錠片４のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、鎖錠片４の鎖錠部４ａが導体１１１に食い込むことによって電線１１０が抜け止めされるとともに鎖錠片４のばね力によって導体１１１が接触片３に弾接する。また鎖錠片４のばね力で反操作方向に回動した解除レバー３０の操作部３１が器体１００表面に衝突することで音（衝突音）を発生する。さらに、解除レバー３０が初期位置にあるときは囲い体１０７の操作窓１０７ａから操作部３１を視認することはできないが、電線の接続が完了して操作部３１が囲い体１０７の底面まで降りた状態では操作窓１０７ａを通して操作部３１が視認できるため、電線の接続完了表示が操作窓１０７ａを通しても視覚的に確認できる。
【０１０２】
一方、図３１（ｄ）に示すように電線１１０が接続された状態で操作窓１０７ａから挿入した工具１２０で操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、軸部３２ａを支点にして解除レバー３０が接続時と反対方向（図３１における反時計回り）に回動し、押動部３３，３８が端子板１の受け部４ｃを押圧して導体１１１に食い込んでいる鎖錠部４ａを導体１１１から離すように鎖錠片４を撓ませて電線１１０の引き抜きが可能となる。
【０１０３】
而して本実施形態によれば、操作部３１を囲い体１０７で覆うことにより解除レバー３０が不用意に操作されることがなく、しかも、囲い体１０７に設けられた操作窓１０７ａに挿入した工具１２０で操作部３１を操作して解除レバー３０を回動すれば電線の接続を容易に解除することができる。また解除レバー３０の操作部３１における操作窓１０７ａと対向する面を平坦面としているから、工具１２０による操作部３１の操作が容易になるという利点がある。
【０１０４】
尚、図３２に示すように囲い体１０７を器体１００の表面における解除レバー３０の操作部３１が露出する部位の周囲に着脱自在に取り付けられる構成とすれば、操作部３１の操作に工具１２０を使うか手動で行うかが選択できる。囲い体１０７は全体が略コ字状に形成され、その両端には略Ｔ字形の係合部１０７ｂがそれぞれ突設されている。そして、器体１００表面に沿って囲い体１０７を平行移動することにより、これら一対の係合部１０７ｂを器体１００に設けられた溝状の被係合部１０８に係合することで囲い体１０７が器体１００に着脱自在に取り付けられるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】実施形態１を示し、（ａ）は初期位置の断面図、（ｂ）は電線が導入された状態の断面図、（ｃ）は電線が接続される途中の断面図、（ｄ）は電線の接続が完了した状態の断面図である。
【図２】同上における端子板の斜視図である。
【図３】同上における解除レバーの斜視図である。
【図４】同上における器体の要部斜視図である。
【図５】実施形態２の端子板及び解除レバーの斜視図である。
【図６】同上における端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図である。
【図７】同上における解除レバーの斜視図である。
【図８】同上における解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図である。
【図９】同上の初期位置にラッチされた解除レバー及び端子板の斜視図である。
【図１０】同上を用いたコンセントの斜視図である。
【図１１】同上の端子板及び解除レバーの斜視図である。
【図１２】同上における他の構成の解除レバーを示す斜視図である。
【図１３】同上における他の構成の解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は背面図である。
【図１４】（ａ）は実施形態３における端子板と錠ばねの分解斜視図、（ｂ）は錠ばねの斜視図である。
【図１５】同上における端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図である。
【図１６】（ａ）〜（ｄ）は実施形態４における端子板と錠ばねの取付手順を説明する図である。
【図１７】（ａ）及び（ｂ）は同上における他の構成の端子板及び錠ばねの取付手順を説明する図である。
【図１８】実施形態５における端子板と錠ばねの斜視図である。
【図１９】同上における他の構成の錠ばねを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図である。
【図２０】同上を示し、（ａ）は初期位置の断面図、（ｂ）は電線が導入された状態の断面図、（ｃ）は電線の接続が完了した状態の断面図である。
【図２１】実施形態６の分解斜視図である。
【図２２】同上におけるラッチばねを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図である。
【図２３】同上における端子板とラッチ板の斜視図である。
【図２４】同上における解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は下面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は背面図である。
【図２５】同上を示し、（ａ）は初期位置の断面図、（ｂ）は電線が導入された状態の断面図、（ｃ）は電線の接続が完了した状態の断面図である。
【図２６】同上の他の構成の端子板を示す斜視図である。
【図２７】実施形態７における器体と解除レバーの要部斜視図である。
【図２８】同上を示し、（ａ）は初期位置の断面図、（ｂ）は電線の接続が完了した状態の断面図、（ｃ）は電線の接続を解除する際の断面図である。
【図２９】実施形態８における器体の要部斜視図である。
【図３０】同上における解除レバーの斜視図である。
【図３１】同上を示し、（ａ）は初期位置の断面図、（ｂ）は電線が導入された状態の断面図、（ｃ）は電線の接続が完了した状態の断面図、（ｄ）は電線の接続を解除する際の断面図である。
【図３２】同上における他の構成の器体を示す要部斜視図である。
【図３３】従来例を示し、（ａ）は電線が接続されていない状態の断面図、（ｂ）は電線が接続された状態の断面図である。
【符号の説明】
【０１０６】
１  端子板
３  接触片
４  鎖錠片
４ａ  鎖錠部
４ｃ  受け部
５  挿通部
６  被係止部
３０  解除レバー
３１  操作部
３３  押動部
３７  係止部
【図１】
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【図２】
2006012634.tif 000004
【図３】
2006012634.tif 000005
【図４】
2006012634.tif 000006
【図５】
2006012634.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006012634.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006012634.tif 000012
【図１１】
2006012634.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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