(57)【要約】      （修正有）【課題】光密集区の形成を防止し、冷陰極管の両端に生じる色の偏差を減少させることが可能である多重湾曲型冷陰極管の製造方法およびその構造を提供する。【解決手段】多重湾曲型冷陰極管の製造方法は、下記の通りである。まずは第一端１０および第二端２０を有する直線型冷陰極管を少なくとも二本製作し、各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層３０を塗布することで、各冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない管体部を形成する。続いて二本の隣り合う冷陰極管の隣り合う内側辺を加熱し、その後この二本の冷陰極管の隣り合う側辺を連接する。そして、第一の冷陰極管および最後の冷陰極管の開口端から抽気し、開口端を封じて電極を装着することで、多重湾曲型冷陰極管を完成させる。【選択図】図４
2006344574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一端および第二端を有する直線型冷陰極管を二本製作し、各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層を塗布することで、冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない管体部を形成するステップと、
冷陰極管の第二端を密封して二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列したのち、冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱することで、二本の冷陰極管の隣り合う側辺を連接するステップと、
二本の冷陰極管の第一端から中の空気を外へ出して、第一端を封じて電極を装着し、湾曲型冷陰極管を完成させるステップと、
を含むことを特徴とする湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項２】
冷陰極管の第二端の隣り合う内側辺を加熱してから二本の冷陰極管を型に入れることで、冷陰極管の隣り合う側辺を連接することを特徴とする請求項１に記載の湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項３】
二本の直線型冷陰極管を配列するステップは、一本の直線型冷陰極管を逆さにしてからもう一本の冷陰極管と隣り合うように配列するステップであって、一本の冷陰極管の第一端ともう一本の冷陰極管の第二端とを隣り合わせるように配列するステップであることを特徴とする請求項１に記載の湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項４】
二本の直線型管体部は蛍光塗料層を有することで発光可能であり、湾曲管体部には蛍光塗料層が塗布されない構造の湾曲型冷陰極管を製造することを特徴とする請求項１に記載の湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項５】
二本の直線型冷陰極管を隣り合わせるように接合することで湾曲型冷陰極管を形成することを特徴とする請求項４に記載の湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項６】
第一端および第二端を有する二本の直線型冷陰極管を備え、各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層が塗布されることで、冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない管体部が形成されており、
冷陰極管の第二端が密封されて二本の冷陰極管が隣り合うように配列され、冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺の加熱によって二本の冷陰極管の隣り合う側辺が連接されており、
二本の冷陰極管の第一端から中の空気が外へ出され、第一端が封じられて電極が装着されていることを特徴とする湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項７】
一本の直線型冷陰極管が逆さにされてもう一本の冷陰極管と隣り合うように配列され、
一本の冷陰極管の第一端ともう一本の冷陰極管の第二端とが隣り合うように配列されていることを特徴とする請求項６に記載の湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項８】
二本の直線型管体部は蛍光塗料層を有することで発光可能であり、湾曲管体部には蛍光塗料層が塗布されていないことを特徴とする請求項６に記載の湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項９】
湾曲型冷陰極管は二本の直線型冷陰極管を隣り合わせるように接合することで形成されていることを特徴とする請求項８に記載の湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項１０】
第一端および第二端を有する直線型冷陰極管を少なくとも三本製作し、各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層を塗布することで、各冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない接合段を形成するステップと、
少なくとも三本の冷陰極管の中から選択した第一冷陰極管および第二冷陰極管の第二端を密封し、それら二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列したのち、冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱し、二本の冷陰極管の隣り合う側辺を連接するステップと、
少なくとも三本の冷陰極管の中から選択した第二冷陰極管および第三冷陰極管の第一端を密封し、それら二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列したのち、冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱し、二本の冷陰極管の隣り合う側辺を連接し、接合したい冷陰極管を接合して多重湾曲型冷極管になるまで工程を繰り返すステップと、
第一冷陰極管および最後の冷陰極管の開口端から抽気し、開口端を封じて電極を装着することで、多重湾曲型冷陰極管を完成させるステップと、
を含むことを特徴とする多重湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項１１】
二本の隣り合う冷陰極管の隣り合う内側辺を加熱してから二本の冷陰極管を金型に入れることで、冷陰極管の隣り合う側辺を連接することを特徴とする請求項１０に記載の多重湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項１２】
前記直線型冷陰極管を配列するステップは、一本の冷陰極管を逆さにしてからもう一本の冷陰極管と隣り合うように配列するステップであって、一本の冷陰極管の第一端ともう一本の冷陰極管の第二端とを隣り合わせるように配列するステップであることを特徴とする請求項１０に記載の多重湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項１３】
多重湾曲型冷陰極管を、少なくとも三本の直線型冷陰極管を隣り合わせるように接合することで形成することを特徴とする請求項１０に記載の多重湾曲型冷陰極管の製造方法。
【請求項１４】
請求項１０に記載の多重湾曲型冷陰極管の製造方法により製作される多重湾曲型冷陰極管の構造であって、
二本の隣り合う冷陰極管の隣り合う内側辺の加熱によって二本の冷陰極管の隣り合う側辺が連接されていることを特徴とする多重湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項１５】
請求項１０に記載の多重湾曲型冷陰極管の製造方法により製作される多重湾曲型冷陰極管の構造であって、
一本の冷陰極管が逆さにされてもう一本の冷陰極管と隣り合うように配列され、一本の冷陰極管の第一端ともう一本の冷陰極管の第二端とが隣り合うように配列されていることを特徴とする多重湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項１６】
請求項１０に記載の多重湾曲型冷陰極管の製造方法により製作される多重湾曲型冷陰極管の構造であって、
直線型管体部に発光可能な蛍光塗料層があり、湾曲管体部には蛍光塗料層がない多重湾曲型冷極管を備えることを特徴とする多重湾曲型冷陰極管の構造。
【請求項１７】
多重湾曲型冷陰極管は少なくとも三本の直線型冷陰極管を隣り合わせるように接合することで形成されていることを特徴とする請求項１６に記載の多重湾曲型冷陰極管の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレーに適用される光源に関し、詳しく言えば多重湾曲型冷陰極管の製造方法およびその構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現今、液晶ディスプレーは内部に光源を提供する蛍光灯が配置されている。かつ液晶ディスプレーの厚さを最小限まで薄くするためにバックライトとしてサイズが比較的細くて小さい冷陰極管を採用することが一般的である。
液晶ディスプレーに必要なのは平面状の均質なバックライトである。均質な光源を得るために、早期の製造方法では液晶ディスプレーの後方に多数の直線型冷陰極管を平行に配置する。しかし、冷陰極管ごとに一セットの駆動装置を配置することが必要であるため、製造は手間がかかりかつ不経済である。
【０００３】
したがって、そののち湾曲型冷陰極管を採用する液晶ディスプレーが誕生した。湾曲型冷陰極管は直線型冷陰極管に比べて所要の駆動装置が少ないため、製造コストを削減することが可能であるが、湾曲型冷陰極管の唯一の欠点は冷陰極管の湾曲部に光密集区が形成されてしまうことである。この光密集区の存在は均質なバックライトが必要な液晶ディスプレーにとって致命的な欠点である。
【０００４】
現今の冷陰極管の製造方法で、光密集区という問題を解決するために以下の二つの解決法が提出された。第一の方法は光密集区からの光を遮蔽することである。第二の方法は完成した冷陰極管の湾曲管体部の外部を黒く塗るか、湾曲管体部からの光を透過させないようにテープで巻くことにより、光密集区の存在が原因で液晶ディスプレーの明度が均質化していないという問題を解消することである。しかし、前述の方法はいずれも最もよい解決法ではなかった。
【０００５】
また、冷陰極管を発光させるために、冷陰極管の内壁に蛍光塗料を塗布する必要がある。これらの蛍光塗料により、冷陰極管に赤、緑、青の三色の光を同時に発光させ、これらを混合させて白色光を発生させることが可能である。したがって、蛍光塗料は赤、緑、青の三色の光に対して材質が異なる試料顆粒を有する。しかし塗布を実行する場合、三種の試料顆粒の流速は全く同じではないため、冷陰極管の塗布が完了した後、全体が白色光を出すように見えるが、実際には一端はやや赤色、他端はやや青色に偏る。蛍光灯の長さが長ければ長いほどこのような色の偏差が明らかになる。言い換えれば、製造条件と工程が同じである場合、１６０センチメートルの冷陰極管はその両端に生じる色の偏差が８０センチメートルの冷陰極管の色の偏差より大きい。かつ現今の湾曲型冷陰極管の製造方法により８０センチメートルの湾曲型冷陰極管を製作する場合、まず１６０センチメートル以上の直線型冷陰極管を製作し、そののちこの直線型冷陰極管を湾曲させることで８０センチメートルの湾曲型冷陰極管を製作する。したがって、色の偏差は冷陰極管を製作する時もう一つの解決しなければならない問題となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主な目的は、光密集区の形成を防止し、冷陰極管の両端に生じる色の偏差を減少させることが可能である多重湾曲型冷陰極管の製造方法およびその構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明による湾曲型冷陰極管の製造方法は、下記の通りである。まずは第一端および第二端を有する直線型冷陰極管を二本製作し、各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層を塗布することで、冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない管体部を形成する。続いて冷陰極管の第二端を密封して二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列したのち、冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱することで、二本の冷陰極管の隣り合う側辺を連接する。続いて二本の冷陰極管の第一端から中の空気を外へ出して、第一端を封じて電極を装着し、湾曲型冷陰極管を完成させる。
【０００８】
また、上述の目的を達成するために、本発明による多重湾曲型冷陰極管の製造方法は、下記の通りである。まずは第一端および第二端を有する直線型冷陰極管を少なくとも三本製作し、各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層を塗布することで、各冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない管体部を形成する。続いて二本の隣り合う冷陰極管の隣り合う内側辺を加熱し、その後この二本の冷陰極管の隣り合う側辺を連接し、多重湾曲型冷極管になるまで工程を繰り返す。続いて第一の冷陰極管および最後の冷陰極管の開口端から抽気し、開口端を封じて電極を装着することで、多重湾曲型冷陰極管を完成させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の特徴と効果を実施例と図面に基づいて説明する。まず図面の説明は下記の通りである。
図１から図４は本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管の製造方法を示す模式図である。
図５は本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管が液晶ディスプレーに装着された後の使用状態を示す模式図である。
図６は本発明の第二実施例による多重湾曲型冷陰極管を示す模式図である。
図７は本発明の第三実施例による多重湾曲型冷陰極管を示す模式図である。
図８は本発明の第四実施例による多重湾曲型冷陰極管を示す模式図である。
【００１０】
図１から図４に示すように、本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管の製造方法は下記の通りである。
まずは図１に示すように、第一端１０と第二端２０を有する直線型冷陰極管Ａ、Ｂを製作し、そして各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層３０を塗布することで、各冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されていない接合段を形成する。
【００１１】
続いて図２に示すように、各冷陰極管の第二端２０を密封し、二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列する。そののち図３に示すように、冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱し、そして二本の冷陰極管を金型に入れてから、この二本の冷陰極管の内部に空気を送り込んで冷陰極管の隣り合う側辺を連接する。
続いて図４に示すように、二本の冷陰極管の第一端１０から抽気し、第一端を封じて電極を装着すると、多重湾曲型冷陰極管が完成する。
【００１２】
上述の方法により製作される本実施例の湾曲型冷陰極管の構造では、湾曲型冷陰極管は二つの直線型管体部に蛍光塗料層を有するため発光することが可能であるが、湾曲管体部は蛍光塗料層が塗布されないため発光しない。したがって、光密集区が形成されず、実際に放射された光源は前述の直線型冷陰極管と同じである。また駆動装置を装着する点では、湾曲型冷陰極管は直線型冷陰極管と異なり駆動装置を多く使用する必要がない。これにより、現今の湾曲型冷陰極管のバックライトを均質化させることができないという問題を解決すると同時に、製造コストを削減する目的を達成することが可能となる。
【００１３】
また本実施例による多湾曲型冷陰極管は数本の直線型冷陰極管を相互に連接することで形成されるため、長さが二倍の直線型冷陰極管を製作しこれを曲げる必要はない。長さが４０センチメートルの湾曲型冷陰極管を製作する場合、本実施例による製造方法によると、長さが８０センチメートル以上の直線型冷陰極管を製作してこれを曲げることを必要とせず、長さが４０センチメートルの直線型冷陰極管を二本使用すれば長さが４０センチメートルの湾曲型冷陰極管を製作可能である。したがって、冷陰極管の両端に生じる色の偏差は、現今の長さが同じである湾曲型冷陰極管に生じる色の偏差と比べて、明らかに改善されることが判明した。
【００１４】
また本発明の第二実施例では、製造の際に一本の直線型冷陰極管Ａを逆さにしてからもう一本の冷陰極管Ｂと隣り合うように配列する。即ち冷陰極管Ａの第一端１０と冷陰極管Ｂの第二端２０とを隣り合わせるように配列する。これによって一本の直線型冷陰極管を逆さにしてからもう一本の冷陰極管と隣り合わせるように配列し、本来の二本の直線型冷陰極管の赤色に偏る第一端と青色に偏る第二端とを交錯させると、第一端（赤色に偏る端部）と第二端（青色に偏る端部）を相互に補色にすることが可能である。本実施例により構成される構造が液晶ディスプレーに装着された場合、図６に示すように、液晶ディスプレーの同じ側には第一端と第二端が交錯するように形成される。これによって液晶ディスプレーの白光をより一層均質化させることが可能である。
【００１５】
図７に示すのは本発明の第三実施例である。その製造方法は前述の方法と同じであるが、直線型冷陰極管の数は前述の実施例より増える。その製造方法は下記の通りである。
第一端１０と第二端２０を有する第一、第二、第三直線型冷陰極管Ａ、Ｂ、Ｃを製作し、そして各冷陰極管の内壁に蛍光塗料層３０を塗布することで、各冷陰極管の両端に蛍光塗料層が塗布されない接合段を形成する。
【００１６】
続いて第一、第二冷陰極管Ａ、Ｂの第二端２０を密封し、この二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列し、そののちこの二本の冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱し、そしてこの二本の冷陰極管を金型に入れてから、この二本の冷陰極管の内部に空気を送り込むことで、冷陰極管の隣り合う側辺を連接する。
続いて第二冷陰極管Ｂと第三冷陰極管Ｃの第一端１０を密封し、この二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列し、そののちこの二本の冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱し、そしてこの二本の冷陰極管を金型に入れてから、この二本の冷陰極管の内部に空気を送り込むことで、冷陰極管の隣り合う側辺を連接する。
続いて第一冷陰極管Ａの第一端と最後の冷陰極管（第三冷陰極管Ｃ）の開口端から抽気し、これらを封じて電極を装着することで、多重湾曲型冷陰極管を完成させる。
【００１７】
図８に示すのは本発明の第四実施例である。同様に、接合する冷陰極管の数を増やすことで多重湾曲型冷陰極管を延伸させることが可能である。その接合方法は前述の方法と同じであるが、直線型冷陰極管の数は前述の実施例より増える。本実施例は四本の直線型冷陰極管Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを有する。第三冷陰極管Ｃの第二端と第四冷陰極管Ｄの第二端を密閉し、そしてこの二本の冷陰極管を隣り合わせるように配列し、そののちこの二本の冷陰極管の第二端に近い隣り合う内側辺を加熱し、そしてこの二本の冷陰極管を金型に入れてから、この二本の冷陰極管の内部に空気を送り込むことで、冷陰極管の隣り合う側辺を連接する。
これにより、本発明による製造方法は、二本、三本またはそれ以上の冷陰極管を接合することで本発明の所期の構造を構成可能であるため、少なくとも二本の直線型冷陰極管を使用すれば、均質な多重湾曲型冷陰極管を製造し、完全に均質な平面式光源を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管の製造方法を示す模式図である。
【図２】本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管の製造方法を示す模式図である。
【図３】本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管の製造方法を示す模式図である。
【図４】本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管の製造方法を示す模式図である。
【図５】本発明の第一実施例による多重湾曲型冷陰極管が液晶ディスプレーに装着された後の使用状態を示す模式図である。
【図６】本発明の第二実施例による多重湾曲型冷陰極管を示す模式図である。
【図７】本発明の第三実施例による多重湾曲型冷陰極管を示す模式図である。
【図８】本発明の第四実施例による多重湾曲型冷陰極管を示す模式図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  第一端、２０  第二端、３０  蛍光塗料層、Ａ  直線型冷陰極管、Ｂ  直線型冷陰極管、Ｃ  直線型冷陰極管、Ｄ  直線型冷陰極管
【図１】
2006344574.tif 000003
【図２】
2006344574.tif 000004
【図３】
2006344574.tif 000005
【図４】
2006344574.tif 000006
【図５】
2006344574.tif 000007
【図６】
2006344574.tif 000008
【図７】
2006344574.tif 000009
【図８】
2006344574.tif 000010