(57)【要約】【課題】開口部の強度を確保しつつ、所定の形状に容易に開口が可能なバッグインボックスを提供する。【解決手段】注出口を有する内袋を収納し、前記注出口を露出するための開口部として、開口部形状を示す開口線に沿ってミシン目を配設したバッグインボックスにおいて、前記ミシン目を構成する切れ目が、前記開口部の各位置に対応して、開口線に対して特定の角度をなして配設されていることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口を有する内袋を収納し、前記注出口を露出するための開口部として、開口部形状を示す開口線に沿ってミシン目を配設したバッグインボックスにおいて、前記ミシン目を構成する切れ目が、前記開口部の各位置に対応して、開口線に対して特定の角度をなして配設されていることを特徴とするバッグインボックス。
【請求項２】
前記切れ目が、前記開口線上の各位置に配設される際に、開口方向と開口線の各位置における接線とのなす角度をθとしたとき、θが９０°を超え１８０°未満までは、開口線に対して切れ目の中心を軸として反時計回りに、θが１８０°を超え２７０°未満までは時計回りに、θが−１８０°を超え−９０°未満までは、開口線に対して切れ目の中心を軸として時計回りに、θが−２７０°を超え−１８０°未満までは反時計回りに、１〜７０°回転させたものであることを特徴とする請求項１に記載のバッグインボックス。
【請求項３】
注出口を有する内袋を収納し、前記注出口を露出するための開口部として、開口部形状に沿って切れ目部と非切れ目部とからなるミシン目を配設したバッグインボックスにおいて、前記非切れ目部の長さが、前記開口部の各位置に対応して異なることを特徴とするバッグインボックス。
【請求項４】
前記非切れ目部の長さが、開口部の開口線上の最初に開口される点に対して、時計回りに開口部の中心から−βを超えβ未満までの部分の方が、開口線上の最初に開口される点に対して、時計回りに開口部の中心からβ以上（３６０−β）°以下までの部分より短く、かつ、βの値が、1〜１７９°であることを特徴とする請求項３に記載のバッグインボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内袋を外装箱に収納したバッグインボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、業務用の液体調味料や洗剤等を注出口を備えたプラスチック製の液入袋（内袋）に詰め、この内袋をダンボール等の外装箱に収納したバッグインボックスが使用されている。
この外装箱には、ミシン目に囲まれた開口部が設けられ、液体を店舗等で使用する際には、開口部を切り取って、内袋の注出口を外装箱から引き出し、嵌合部に嵌めて固定する。
従来のこの様なバッグインボックスの開口部において、特許文献１に示されているように、一般的にミシン目は円周状の開口線に沿って配設され、ミシン目の向きは、開口線に沿ったものであり、ミシン目の非切れ目部の長さは等間隔であった。
しかしながら、このようなミシン目を配設したバッグインボックスでは、バッグインボックスの強度を大きく設計した場合、開口が困難になり、無理に開口しようとすると、バッグインボックスの表面を所定の形状に開口することが出来ず、内袋の注出口を十分露出できなかったり、表面の印刷内容を破損したりする。また、開口を容易にするためミシン目の非切れ目部分の長さを小さくした場合、切取部のミシン目の強度が弱くなり、輸送途中に開口部が開いてしまうという問題点があった。
【特許文献１】特開２００３−２６２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、従来のバッグインボックスでは開口部の開口のし易さと、開口部の強度の維持の両立が困難であった。本発明は、バッグインボックスの開口部の強度を確保しつつ、所定の形状に容易に開口が可能なバッグインボックスを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
注出口を有する内袋を収納し、前記注出口を露出するための開口部として、開口部形状を示す開口線に沿ってミシン目を配設したバッグインボックスにおいて、前記ミシン目を構成する切れ目が、前記開口部の各位置に対応して、開口線に対して特定の角度をなして配設されていることを特徴とする。
前記切れ目が、前記開口線上の各位置に配設される際に、開口方向と開口線の各位置における接線とのなす角度をθとしたとき、θが９０°を超え１８０°未満までは、開口線に対して切れ目の中心を軸として反時計回りに、θが１８０°を超え２７０°未満までは時計回りに、θが−１８０°を超え−９０°未満までは、開口線に対して切れ目の中心を軸として時計回りに、θが−２７０°を超え−１８０°未満までは反時計回りに、１〜７０°回転させたものであることを特徴とする。
【０００５】
注出口を有する内袋を収納し、前記注出口を露出するための開口部として、開口部形状に沿って切れ目部と非切れ目部とからなるミシン目を配設したバッグインボックスにおいて、前記非切れ目部の長さが、前記開口部の各位置に対応して異なることを特徴とする。
前記非切れ目部の長さが、開口部の開口線上の最初に開口される点に対して、時計回りに開口部の中心から−βを超えβ未満までの部分の方が、開口線上の最初に開口される点に対して、時計回りに開口部の中心からβ以上（３６０−β）°以下までの部分より短くβの値が、1〜１７９°であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明に係るバッグインボックスのミシン目の配設では、各ミシン目を特定角度回転させるため、バッグインボックスの表面がめくれることがなく、表面に印刷したものが破損しない。
また、ミシン目の非切れ目部長さを短いものと長いものとを組み合わせた構造としたため、バッグインボックスの開口部が容易に開口でき、かつ開口部のミシン目部分の強度を確保出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
まず、この発明の第１形態の一例を図１乃至図４に基づいて説明する。
図１は、バッグインボックスの概要を示す斜視図である。図１に示すように、内袋３を収納したバッグインボックス１は天面に開口部２が設けられている。
開口部２はミシン目４により切り取ることが出来るようになっている。
図２は開口部のミシン目の従来例を示す平面図である。ミシン目には最初に開口される部分が設けられ、最初に開口される部分は連続した長い切れ目部とその内側にピッチの大きな切れ目部が設けられ、指で容易に開く構造になっている。図２に示すように、従来のミシン目は、切れ目部が円周状の開口線に沿ったミシン目であり、ミシン目の切れ目部４aと非切れ目部４bの長さが同じか、切れ目部４aの長さが非切れ目部４bの長さより長く、また、非切れ目部４bの長さは、全円周にわたって同じである。
【０００８】
図３は本発明の開口部のミシン目の一例を示す平面図である。開口線が円周状である場合を示す。図３に示すように、ミシン目を回転させたミシン目の配設は開口方向と開口線の各位置における接線とのなす角度をθとしたとき、θが９０°を超え１８０°未満まで（１ゾーン）は、開口線に対して切れ目部の中心５を軸として反時計回りに、θが１８０°を超え２７０°未満まで（２ゾーン）は時計回りに、θが−１８０°を超え−９０°未満（３ゾーン）までは、開口線に対して切れ目部の中心５を軸として時計回りに、θが−２７０°を超え−１８０°未満まで（４ゾーン）は反時計回りに、それぞれα（α1〜α４）回転させる。αの値は、１°〜７０°が好ましく、１０°〜５０°が、より好ましく、２０°〜４０°がもっとも好ましい。αの値が、この範囲であることが好ましいのは、１°未満では、本発明の効果が得られず、７０°を超えると切れ目としての性能が低下するからである。
但し、開口線の形状は円周状に限らず、楕円状、方形状など任意の形状が用いられ、上記の本発明の思想を適用することができる。
【０００９】
次にこの発明の第２形態を図４に基づいて説明する。
図４は本発明の開口部のミシン目の別の一例を示す平面図である。開口線が円周状である場合を示す。図４示すように、ミシン目の配設は、円周上の最初に開口される点６に対して円周状の中心から−βを超えβ未満までの部分（Ａゾーン）のミシン目の非切れ目部４bの長さが、円周上の中心からβ以上（３６０−β）°以下までの部分（Ｂゾーン）より短い。βの値は、１〜１７９°である。
但し、ミシン目による開口部は円周状に限らず形状は特定されない。また、ミシン目の切れ目部４aの長さは、ＡゾーンとＢゾーンで異なっても良い。さらに、ミシン目の非切れ目部４bと切れ目部４aの長さの比率は特定されず任意に設計すれば良く、上記の本発明の思想を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】バッグインボックスの概要を示す斜視図である。
【図２】開口部のミシン目の従来例を示す平面図である。
【図３】本発明の開口部のミシン目の一例を示す平面図である。
【図４】本発明の開口部のミシン目の別の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  バッグインボックス
２  開口部
３  内袋
４  ミシン目
４ａ  切れ目部
４ｂ  非切れ目部
５  切れ目部の中心
６  円周上の最初に開口される点
７  短い非切れ目部
８  長い非切れ目部
Ａゾーン  短い非切れ目部のミシン目
Ｂゾーン  長い非切れ目部のミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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