(57)【要約】【課題】底面板側への耐衝撃特性を改善する。【解決手段】搬送容器本体の内面のそれぞれに、それぞれエアクッション（部）３６，３８Ｂ，３８Ｄ，３９が取着されている。底面部２２に取着されたエアクッション３６は、その他の側面部に取着されたエアクッション部とは、機械的にも、エア注入的にも完全に独立させる。底面部のエアクッションには単独で使用される給排気弁４４が設けられている。底面板用のエアクッションを他部と分離することで、搬送物を収納する前にエア注入を行うことができるようになるから、充分なエア注入量を確保できる。そのため、特に重力方向の緩衝効果が強くなる。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の各内面にエアの注入によって膨出するエアクッション部が配設されたエアクッション部付き搬送容器において、
上記容器本体の底面部に設けられると共に第１給排気弁を有する底面部エアクッションと、
この底面部エアクッションとは独立して設けられて上記容器本体の底面部以外に設けられたエアクッション部とを有する
ことを特徴とするエアクッション部付き搬送容器。
【請求項２】
上記底面部エアクッションは、複数の略かまぼこ状断面部が連立するエアマット状に膨出可能に設けられている
ことを特徴とする請求項１記載のエアクッション部付き搬送容器。
【請求項３】
上記底面部エアクッション以外に設けられた複数のエアクッション部は相互に連通するエア連通管によって連結され、
これら複数のエアクッション部に対して共通の給排気弁が設けられた
ことを特徴とする請求項１記載のエアクッション部付き搬送容器。
【請求項４】
上記容器本体の側壁面をなす４つの側面部の各々に設けられた４つのエアクッション部のうち、隣接する一対のエアクッション部に対し、互いに連通するエア連通管と、第２給排気弁とがそれぞれ設けられた
ことを特徴とする請求項１記載のエアクッション部付き搬送容器。
【請求項５】
上記第２給排気弁は、上記エア連通管に連結された
ことを特徴とする請求項４記載のエアクッション部付き搬送容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は緩衝機能を備えた搬送物用として使用されるエアクッション部付き搬送容器に関する。詳しくはエアクッション部を容器本体の各内面に取り付けるに当たり、底面部に設けられるエアクッション部を、他の側面部に設けられるエアクッション部とは独立させると共に、底面部のエアクッション部に単独の給排気弁を設けることで、搬送物を容器内に収納する前にこの底面部のエアクッション部のみにエアを注入できるようにして、充分なエア注入量を確保し、以て重力方向に対して確実な緩衝効果が得られるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
小型の荷物などは通常宅配業者に依頼することが多い。宅配業者に依頼するには送り届けるべき荷物（搬送物）を段ボール箱や、宅配業者指定の箱（以下搬送容器という）に詰め込む。段ボール箱を利用するときには、別途購入したりスーパー等から廃段ボール箱を入手したりする場合が多いので、意外と手間がかかる。また、自宅等に保管されている段ボール箱を用いる場合もあるが、常時段ボール箱を保管しておくのは、その保管場所の確保が大変である。
【０００３】
搬送物は緩衝材に包まれて搬送容器内に収納されるのが殆どである。緩衝材としては一般に新聞紙、発泡ウレタンフォームやエアマット、エアキャップなどが利用されることが多い。
【０００４】
搬送物が荷受け主に到着すると、搬送容器を開封し、中味を取り出すが、このとき使用された搬送容器や緩衝材として使用した新聞紙や発泡ウレタンフォームなどは何れも廃棄処分される場合が多く、特に緩衝材として使用された発泡ウレタンフォームなどは殆どの場合廃棄されてしまう。搬送容器も同様な運命を辿る場合が多い。これは、資源の無駄使いとなる。
【０００５】
このような観点から、近年緩衝材、搬送容器とも、再利用できるような提案がなされている（例えば、特許文献１〜３）。このような目的を達成するために使用される搬送容器（梱包用パッケージ）は、その内部に緩衝材としてのエアクッション部を備えたものであって、搬送容器自体も再利用可能な材質が使用されている。
【０００６】
搬送物を荷受け主に届けてからこの搬送容器を回収すれば、何回でも再利用することができるので、再利用可能な搬送容器を使用した物流システムを構築することができる。またこうすれば、殆ど廃棄処分すべきものがなくなるので、資源の有効活用に繋がると同時に、配送料などのコストを削減でき、よりよいサービスを提供できる実益を有する。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１０４５２３号公報
【特許文献２】特開昭５２−４３５９２号公報
【特許文献３】特開昭５４−９４９９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献２および特許文献３を始めとして、特許文献１などに開示されたエアクッション部を備えた搬送容器にあっては、搬送容器内に搬送物を収納した後にエアを注入することが多い。
【０００９】
しかし、このように搬送物を収納してからのエア注入では、重量のある搬送物ではその重量のために特に重力が作用する底面部に設けられたエアクッション部へのエア注入が不充分となり、それがため、充分な緩衝効果を期待できない嫌いがあった。
【００１０】
もちろん、搬送物が収納してある状態でエア注入をコンプレッサーで行うには、エア注入のためのコンプレッサーの空気圧も高くなければならず、小型のコンプレッサーを使用できないという不便さがある。
【００１１】
搬送物を収納する前にエア注入を行うことも考えられるが、その場合には、全てのエアクッション部にエアが注入されてしまうため、エア注入後の搬送物の収納が面倒になり、偏った収納状態となって、これによって充分な緩衝効果が得られない場合も発生する。
【００１２】
何れにしろ、特許文献１〜３に開示された搬送容器の場合には、エア注入作業が面倒であったり、所期の緩衝効果が得られないと言った問題がある。
【００１３】
そこで、本発明はこのような従来の課題を解決したものであって、少なくとも底面部に設けられるエアクッション部を、それ以外の側面部や天面部（頂面部）に設けられるエアクッション部とは分離・独立させ、底面部のエアクッション部に対して単独でエア注入を行えるようにすることで、エア注入を容易に行えるようにすると共に、充分なエア注入量を確保して、底面方向（重力方向）に対する緩衝効果を高めることができるエアクッション部付き搬送容器を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述の課題を解決するため、請求項１に記載したこの発明に係るエアクッション部付き搬送容器では、容器本体の各内面にエアの注入によって膨出するエアクッション部が配設されたエアクッション部付き搬送容器において、上記容器本体の底面部に設けられると共に第１給排気弁を有する底面部エアクッションと、この底面部エアクッションとは独立して設けられて上記容器本体の底面部以外に設けられたエアクッション部とを有することを特徴とする。
【００１５】
この発明では、搬送容器本体の内面のそれぞれに、それぞれエアクッション部が取着されている。底面部に取着されたエアクッション部（エアクッション）は、その他の側面部に取着されたエアクッション部とは、機械的にも、エア注入的にも完全に独立させる。
【００１６】
そのため、底面部のエアクッションには単独で使用される給排気弁（第１給排気弁）が設けられている。このエアクッションは収納された搬送物の安定性を考慮して搬送物との対接面が平坦面となるように、エアマットなどが使用される。
【００１７】
その他の側面部（頂面部を含む）に取着されるエアクッション部は、その全体が連通されているような構成となされていても、その一部のみが連通するような構成となされていてもよい。
【００１８】
搬送物の収納は容器を組み立てた後で、しかも底面部側のエアクッションにエアを注入した後に行う。このエアクッションはマット状であるので、搬送物は安定してこのエアクッション上に載置できる。その後で残りのエアクッション部にエアを注入する。注入後頂面板を緊締する。
【００１９】
より好ましくは、残りのエアクッション部へのエア注入は、容器本体の側壁面をなすエアクッション部へのエア注入を行った後に容器の頂面板を緊締し、その後頂面板のエアクッションへエア注入を行うとよい。頂面板の緊締が円滑に行えるからである。
【００２０】
エアが注入されると容器内面の全てのエアクッション部（底面板用のエアクッションを含む）によって搬送物が保持されるため、搬送容器の搬送中、外部衝撃から搬送物を有効・確実に保護することができる。特に、底面板用のエアクッションを他部と分離することで、搬送物を収納する前にエア注入を行うことができるようになるから、充分なエア注入量を確保できる。そのため、特に重力方向の緩衝効果が強くなる。エア注入量が不十分であると、重力方向に対する衝撃が弱くなるからである。
【００２１】
底面板以外のエアクッション部はその全てを連通させた構成とするときはエア注入を単一の給排気弁（第２給排気弁）を介して行えばよいので、エア注入作業が楽である。その一部のみが連通する構成の場合には、連通したエアクッション部ごとに、頂面部を含めてエア注入量を微妙に調整することができるから、どのような形状をなす搬送物でも充分な緩衝効果を得ることができる。
【００２２】
なお、底面板用のエアクッションのエア注入は、その他のエアクッション部に先立ってエア注入がなされるのであれば、容器組立後に行うようにしてもよい。
【００２３】
梱包を解くときは、給排気弁（エア注入口）を変形させるなどしてエアを抜き取る。その後、容器内部より搬送物を取り出してから搬送容器を解体する。
【００２４】
解体した後、容器側面板を適当に折り畳んで回収して、再利用を図る。したがってこのエアクッション部付き搬送容器は配送業者などによって回収したのち搬送容器の販売店（コンビニエンスストア）などに届けられて再利用が図られる。
【００２５】
そのため、搬送容器を販売店などで販売されることを考慮すると、この種販売装置（販売・梱包装置）は、搬送容器等の販売のみならず、搬送物の収納、封印、エア注入、配送伝票の発行までを同一の装置上で全て作業できるように構成されている方が便利である。
【００２６】
そのためこの種販売・梱包装置を構成する場合には、この種装置は少なくとも配送伝票発行手段、容器販売手段およびエア注入手段を具備することが好ましい。さらに好ましくはこれらの手段に加えて搬送物のサイズを判定する簡易判定部、簡易包装袋の袋販売手段を具備することが好ましい。搬送物は直接搬送容器内に収めることができるが、好ましくは簡易包装袋を中袋として使用した方がよい。緩衝効果が高まるためである。この販売・梱包装置に内蔵されたエアコンプレッサによってエアの注入がなされる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明では、容器本体の各内面に取着されたエアクッション部のうち、特に底面部のエアクッションを、その他のエアクッション部とは機械的にも、エア注入的にも分離・独立させたものである。
【００２８】
これによれば、底面部のエアクッションに対するエア注入作業が容易になり、特に搬送物を収納する前の段階で所定量のエアを注入しておけば、エア注入作業が非常に簡単になる。
【００２９】
また、底面部のエアクッションを他のエアクッション部とは独立させることで、このエアクッションに充分なエアを注入することができるから、特に重力方向における緩衝効果を高めることができる。つまり底面部側の緩衝能力を高めることができ、これによって外部からの耐衝撃特性が改善されるなどの特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
続いて、この発明に係るエアクッション部付き搬送容器の好ましい実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００３１】
図１はこの発明に係るエアクッション部付き搬送容器２０の一例を示す。この搬送容器２０は展開図からも明らかなように直方体形状となるような六面体（六面部）で構成され、容器本体の各面板２２，２４Ａ，２４Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ，２８の内面にエアクッション３６、エアクッション部３８，３９が配設されてそれぞれ取着されて構成される。各面板への取着は、接着や縫合が考えられる。以下の例は接着材を使用して取着した場合を示す。
【００３２】
この搬送容器２０は折り畳みやすく構成されているため、側壁面をなす面部としての４つの側面板２４Ａ，２４Ｂおよび２６Ａ、２６Ｂが連結された構成となされ、そのうち側面板２４Ｂに底面部をなす底面板２２が連結され、側面板２６Ｂに天面部としての頂面板（蓋部）２８が連結されて構成される。
【００３３】
これら面板２２〜２８は一例として何れも厚さが１ｍｍ程度のアルミニウム板が使用されており、それぞれが適切な手段（一例として図示しないヒンジ機構）によって相互に連結された構成となされている。
【００３４】
すなわち、この搬送容器２０は再利用可能な容器として構成されるものであるから、上述したように損傷しにくく、しかも軽量な材質である例えばプラスチック材や金属材などが使用されている。この目的を達成するものであれば、例えば強化段ボール箱のような非金属材で搬送容器を構成することもできる。搬送容器２０は立方体構成でもよい。サイズは問わない。
【００３５】
これら面板２２〜２８の内面にはエアクッション３６、エアクッション部３８，３８，３９が取着される。ここに、エアクッション３６およびエアクッション部３９はほぼ正方形をなす底面板２２および頂面板２８用のエアクッション部であり、エアクッション部３８はその他の面板（ほぼ長方形状をなす側面板）に取着されるエアクッション部であり、これらはお互いにエア注入的および機械的にはそれぞれ分離・独立した構成となっている。
【００３６】
底面板２２用のエアクッション３６は、底面部エアクッションとして設けられたものであり、このエアクッションは収納される搬送物を底面側に安定して載置・保持できるようにすると共に、外部衝撃から保護するためのもので、この例では扁平形状をなすエアマットを使用した場合を示す。図３にその一例を示す。図３は断面が略かまぼこ状をなす複数の凸部が４本連立した形状となされ、搬送物載置面（図３において上面側）が、全体としてできるだけ平坦面状となるように構成されている。エアクッション３６としてのエアマットはビニールマットなどを使用できる。
【００３７】
エアクッション３６の一側縁部には給排気弁（第１給排気弁）４４が設けられ、この給排気弁４４がエア注入口として機能し、所定量のエアが注入される。そして、この給排気弁４４内の逆止弁（図示はしない）を強制開放することでエアクッション３６内の排気が行われる。
【００３８】
エアクッション３６は底面板２２の内面に取着・固定される。固定は底面板２２の全面でもよければ、その一部でもよい。図１の例では周縁から破線図示の部分までの間（周縁部）が、底面板２２に接着材を使用して固着されている場合を示す。
【００３９】
複数の側面板２４Ａ，２４Ｂと２６Ａ，２６Ｂおよび頂面板２８のそれぞれに取着されるエアクッション部３８，３９はほぼ同一の構成であり、それぞれの周縁部（破線図示）のみが各面板２４Ａ〜２８の各内面に同じく接着材を使用して固着されている。
【００４０】
その詳細は後述するとして、これら複数のエアクッション部３８のうち隣り合う一対の側面板例えば２４Ａと２４Ｂおよび２６Ａと２６Ｂに取着されたエアクッション部（３８Ａと３８Ｂ）および（３８Ｃと３８Ｄ）は互いに連通するように構成される。そのため、エアクッション部３８Ａと３８Ｂとの間およびエアクッション部３８Ｃと３８Ｄとの間であって、例えばその中間部分にエアの連通管４０（４０Ａ，４０Ｂ）がそれぞれ取り付けられている。
【００４１】
そしてこのエア連通管４０Ａ、４０Ｂには、外部からエアを注入するための給排気弁４５（４５Ａ，４５Ｂ）が連結されている。給排気弁４５Ａ，４５Ｂ等の詳細構成およびこれらからのエア注入例については後述する。
【００４２】
頂面板２８にもエアクッション部３９が設けられるが、このエアクッション部３９は側面板用のエアクッション部３８とは独立した構成となされている。そのため、エアクッション部３９の周縁部は頂面板２８に固着されると共に、周縁部の一部に給排気弁４５Ｃが設けられ、この給排気弁４５Ｃを介してエアの注入および排気が行われる。
【００４３】
図１の構成の場合には、隣接するエアクッション部３８Ｄと３９をも、エア連通管を介して連通させる構成とすることもでき、この場合にはエアクッション部３９に対してエアクッション部３８Ｄ側からエアの注入が行われる。
【００４４】
容器本体を構成する各面板２２〜２８の外表面側には、箱型の搬送容器２０として各面板２２〜２８を組み立てたときの緊締機構３０が設けられている。図２にその一例を示す。箱型に組み立てられたときフリーな面板同士を相互に連結するために緊締機構３０が設けられるものであって、この例では、底面板２２を側面板２６Ｂに固定し、側面板２４Ａを側面板２６Ｂに固定し、そして頂面板２８を側面板２４Ｂに固定するため、３つの緊締機構３０が設けられている。
【００４５】
図２は緊締機構３０を一対のバンド（ベルト）３２とそれを止める台座３４で構成した場合を示すので、底面板２２，側面板２４Ａおよび頂面板２８のそれぞれにバンド３２が設けられ、対する側面板２６Ｂに一対の台座３４が設けられると共に、側面板２４Ｂにも台座３４が１対設けられることで全体の緊締機構３０が構成されることになる。
【００４６】
搬送容器２０を箱型に組み立て、緊締機構３０を使用して緊締すると図４のようになる。図５は緊締機構３０の一部の使用状態（緊締状態）の要部断面図である。図５に示すように、バンド３２の先端部には留め金３２ａが設けられ、留め金３２ａを利用して台座３４に緊縛した状態で係止させることで各側面板この例では２４Ａと２６Ｂが相互に連結固定される。このように全ての緊締機構３０を使用して緊締すると搬送容器２０は図４のような箱型の梱包体となる。なお、搬送容器２０が箱型の梱包体の状態を維持可能なように構成されているときには、本実施例の緊締機構は必ずしも必要ではない。
【００４７】
さて、上述したエアクッション部３８，３８はその基本構成は同一であるので、側面板２４Ａと２４Ｂとの間に設けられた一対のエアクッション部３８Ａ，３８Ｂを例にとって説明する。
【００４８】
図６に示すようにエアクッション部３８Ａ，３８Ｂは何れも上半部３８Ａａ、３８Ｂａと、これに対する下半部３８Ａｂ、３８Ｂｂとの２層構造である。このうち上半部３８Ａａ、３８Ｂａがエア注入によって膨らむ膨出面となる。したがってこれら上半部と下半部の周縁が固着（溶着などによる接合）されることで袋状となる。エアクッション部は何れも柔軟で、損傷しにくい軟質樹脂などの素材（軟質ビニールなど）で構成される。
【００４９】
このように、周縁部３７のみを容器本体に固着したのは、万が一エアクッション部３８，３８にエア漏れなどが発生した場合でも、これを容器本体から外し易くするためである。したがって、周縁部３７全体を容器本体に固着するのではなく、その四隅だけを固着してもよい。エアクッション３６、エアクッション部３９の周縁部も同様である。また、エアクッション３６、エアクッション部３９の略中央部のみを貼着するようにして固着しても良い。
【００５０】
エアクッション部３８Ａと３８Ｂとの間に設けられたエア連通管４０は軟質の樹脂管（一例としてビニールチューブ）のように、可撓性に富む所定径のエア連通管が使用され、底面板２２に対して側面板２４Ａ、２４Ｂ同士が直交するように組み立てられたときもエアの連通が確保されるようになされている。
【００５１】
エアの連通管４０Ａ，４０Ｂにはさらに給排気弁４５Ａ、４５Ｂが連結される。図６を参照して説明すると、同図に示す給排気弁４５ＡはＶ字溝３５の近くであって、左側面板２４Ａを貫通した状態でエア連通管４０Ａに連結される。この給排気弁４５Ａよりエアを送ると、エアはエア連通孔４０Ａを介して左右のエアクッション部３８Ａ，３８Ｂにそれぞれ流れ込むから、図７のようにエアクッション部３８Ａ，３８Ｂが略同様に膨らむ。給排気弁４５Ａにはその内部に逆止弁４６が設けられているので、逆止弁４６を開かない限りエアが外部に漏れることはない。図６および図７にはこの逆止弁４６が模式的に図示されている。
【００５２】
なお、この実施例は、底面板２２と側面板２４Ｂとの間、側面板２４Ａと側面板２４Ｂとの間、側面板２４Ｂと２６Ａとの間、側面板２６Ａと側面板２６Ｂとの間および側面板２６Ｂと頂面板２８との間は、何れも図６に示すようなＶ字溝３５によって連結された構成を採っている。但し、再利用を考慮してＶ字溝３５に対応した外面には柔軟性に富む補強用のヒンジ層３９が設けられ、Ｖ字溝３５が破断されにくい構造が採用されている。
【００５３】
このように構成された搬送容器２０は図１のように展開された状態となっているので、使用する場合にはこれを図４のように組み立てる。このとき、給排気弁４４，４５Ａ〜４５Ｃは側面板２６Ｂ，２４Ａ，２６Ａ，２４Ｂからそれぞれ所定長だけ突出する。その後、対応する緊締機構３０を用いて各面板２２〜２６Ｂを緊締する。頂面板２８は開けたままとする（図８参照）。その後図８に示すように底面板２２側のエアクッション３６に対して給排気弁４４からエア注入を行う。
【００５４】
所定量のエア注入が終了した段階で、図９のように搬送物８を内部に収容する。底面板２２側には既にエアが注入され、しかもそのエアクッション３６は平坦面状を有することから、搬送物８は安定した状態で載置されることになる。
【００５５】
このように底面板２２に対するエアクッション３６は、他のエアクッション部３８や３９とは分離・独立した構成となされているので、搬送物８を搬送容器２０内に収納する前に、このエアクッション３６に対して規定量のエアを注入できる。これによって、エアクッション３６へのエア注入量が不足するようなことがなくなるので、底面側に加わる衝撃、換言すれば重力方向に対する充分な耐衝撃特性を得ることができる。これに加えて、搬送物８を載置する前にエア注入するため、エア注入時に搬送物８の重量が負荷として作用することがなく、エア注入用のコンプレッサーとしては小型のエアコンプレッサを使用できるなどのメリットを有する。
【００５６】
搬送物８を収納した状態で、頂面板２８側の緊締機構３０によって中間側面板２４Ｂを緊締する。その後、給排気弁４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃからエアの注入を行う。エア注入順序は特に問わないが、好ましくは、給排気弁４５Ａ，４５Ｂからのエア注入を略同時に行うとよい。搬送物８の四周が略均一に囲繞されるからである。エアを注入することで、エアクッション部３８Ａ〜３８Ｄおよび３９が膨らむので、図１０のように搬送物８はその周囲をエアによって囲繞される。これによって、搬送物８は外部からの衝撃による損傷を防ぐことができる。
【００５７】
搬送物８の梱包を解除して、これを取り出すには、各給排気弁４５Ａ〜４５Ｃの逆止弁（封止弁）を強制開放させることでエア抜きを行う。その後、緊締機構３０の緊締を解除すればよい。あるいは、エアクッション部３９のエア抜きを行って緊締機構３０の緊締を解除してから、搬送物８を取り出し、その後でエアクッション３６、エアクッション部３８のエア抜きを行う。梱包解除後は、搬送容器２０を面板のＶ字溝３５に沿って折り畳んで回収する。
【００５８】
上述したこの発明に係るエアクッション部付き搬送容器２０を販売するための販売装置（販売・梱包装置）の一例を次に説明する。この例は、搬送容器等の販売のみならず、搬送物の収納、封印、エア注入、配送伝票の発行までを同一の装置上で全て作業できるように構成されている。
【００５９】
そのためこの販売・梱包装置は、少なくとも配送伝票発行手段、容器販売手段およびエア注入手段を具備する。さらに好ましくはこれらの手段に加えて搬送物のサイズを判定する簡易判定部、簡易包装袋の袋販売手段を具備する。搬送物は直接搬送容器内に収めることができるが、好ましくは簡易包装袋を中袋として使用した方がよい。緩衝効果が高まるためである。
【００６０】
配送すべき荷物（搬送物）は未包装のまま搬送容器に収めて配送するのではなく、いわば中袋というべき簡易包装袋を用意し、そこにこの搬送物を入れた状態で搬送容器に収納するようにした例を述べる。
【００６１】
図１１は中袋として機能する簡易包装袋１０の一例を示す斜視図であって、この例では長細い包袋である。この簡易包装袋１０は多少厚めではあるが、生地の柔らかな紙袋か、ポリ塩化ビニール袋などを使用できる。簡易包装袋１０はその頂部に蓋１２が設けられ、その内側に設けられた両面接着テープ（図示はしない）などによって封印できる。持ち運びを考慮して紐（手提げ袋としての取っ手）１４が付いている。簡易包装袋１０の一側面には袋サイズの大きさを示す番号、中サイズを示すこの例では「２」が印刷されている。同じ内容のバーコード１８がさらに同じ一側面下部に袋サイズ表示部（袋サイズ識別部）として印刷されている。
【００６２】
この袋サイズは、簡易包装袋自体のサイズでもあり、またこの簡易包装袋１０を中袋として使用するときこの中袋を入れることができる搬送容器自体のサイズと共通している。袋のサイズは、一例として大、中、小の３種類程度が用意されている。後述する搬送容器販売・梱包装置から販売された簡易包装袋であるときは、この袋は折り畳まれた状態でこの販売・梱包装置から排出される。
【００６３】
このような簡易包装袋１０および搬送容器２０はそれぞれ図１２に示す搬送容器販売・梱包装置５０によって入手できる。
【００６４】
この搬送容器販売・梱包装置５０は、搬送物８のサイズ情報に基づいて、対応する搬送容器２０を自動販売する容器販売手段（容器販売部）５２Ａと、搬送容器２０に設けられた給排気弁４４，４５に連結チューブ（図示はしない）などを介して連結させて、エアクッション３６、エアクッション部３８，３９に注入するエア注入手段８０と、配送伝票発行手段とを具備する。この例では、さらに搬送物８を収める簡易包装袋１０のサイズを読み取るサイズ読み取り手段（サイズ読み取り部）を具備するが、このサイズ読み取り手段は必要に応じて設けることができる。そして、装置本体５２の図面正視状態において右半分が容器販売部５２Ａとして機能する。なお、容器販売部５２Ａは、容器の在庫を格納しておく格納庫も備えている。
【００６５】
装置本体５２の本体上面（載置台）５３のうち右上面側は搬送物８の簡易判定部５４として機能する。簡易判定部５４は配送すべき搬送物８の大凡の大きさを測るためのもので、載置台５３上には搬送物８の容積を求めるための３種類の大きさを示す表示枠５６（５６ａ、５６ｂおよび５６ｃ）が印されている。さらに対向壁５９ｂには搬送物８の高さを示す表示枠５８（５８ａ〜５８ｃ）が印されている。したがって配送すべき搬送物８をこの本体上面５３上に載せ、側壁５９ａをガイドとして利用して対向壁５９ｂに押し当てるようにした状態で、搬送物８がどの表示枠内５６，５８に収まっているか確認することより、購入すべき簡易包装袋１０（強いては搬送容器２０）のサイズを知ることができる。
【００６６】
対向壁５９ｂには後述するエア注入手段８０を構成するエア注入用の連結チューブ８０Ａが設けられ、伸縮するこの連結チューブ８０Ａの連結口（エアガン部）８２を給排気弁４４，４５に連結してエア注入が行われる。
【００６７】
前述の如く給排気弁４５Ａ，４５Ｂに略同時にエア注入を行う場合には、連結チューブ８０と連結口（エアガン部）８２を２組具備する構成とすればよい。
【００６８】
エア連結口８２には連結状態を確認するセンサ（オンオフスイッチであって、図示はしない）が内蔵されているものとする。エア注入を行うため、販売・梱包装置５０、この例では左半分の入力部５２Ｂの内部にエアコンプレッサ（図示はしない）が設けられている。
【００６９】
なお、ここで言うエアとは気体の総称であって、空気や不燃性のガス（窒素ガスなど）を含み、エアクッション３６、エアクッション部３８，３９を膨張させ得る気体全般を指す。
【００７０】
容器販売部５２Ａを構成する装置本体５２内には、少なくとも販売可能な搬送容器２０がサイズごとに収納されている。この例ではさらに簡易包装袋１０も販売可能な状態で収納されており、搬送容器２０および簡易包装袋１０ともそのサイズは一例として３種類である。搬送容器２０や簡易包装袋１０の種類数は３種類に限定されない。
【００７１】
まず、第１の収納部６０Ａには小サイズの搬送容器２０と簡易包装袋１０が収納されている。そのため、本体前面には簡易包装袋１０の取り出し口６２ａと、搬送容器２０の取り出し口６２ｂが並置して設けられている。
【００７２】
同様に、第２の収納部６０Ｂには中サイズの簡易包装袋１０と搬送容器２０が収納され、これに対応して簡易包装袋１０用の取り出し口６４ａと、搬送容器２０用の取り出し口６４ｂが並置して設けられている。同じく、第３の収納部６０Ｃには大サイズの搬送容器２０と簡易包装袋１０が収納され、これに対応して簡易包装袋１０用の取り出し口６６ａと、搬送容器２０用の取り出し口６６ｂが並置して設けられている。
【００７３】
これらに関連して簡易包装袋１０および搬送容器２０の残量表示部が装置本体、この例では本体上面５３側に設けられている。この例では簡易包装袋専用の表示部６３ａ、６５ａおよび６７ａと、搬送容器２０専用に表示部６３ｂ，６５ｂ，６７ｂがそれぞれ設けられている。表示された数値によって販売できる残量を知ることができる。
【００７４】
装置本体の左半分は入力部５２Ｂとなされ、その中央上面にはバーコードの読み取り部７０が設けられる。この読み取り部７０はサイズ読み取り部として機能する。宅配業者指定の簡易包装袋１０には図１１に示すようにサイズなどを記したバーコード１８が付されているので、この部分をサイズ読み取り部７０に近づけることで、バーコードの読み取り処理が行われ、簡易包装袋１０の袋サイズが読み取られる。読み取られたデータ（袋サイズ情報）は、配送料の算出資料として使用されると共に、排出する搬送容器２０のサイズを決めるための情報としても利用される。
【００７５】
本体上面５３の左側面上部側には配送料算出手段として利用するときの入力部７４が設けられる。この例ではタッチパネル式に構成され、ここに表示されたソフトキーを使用しながら必要な数値を入力することで配送料などの算出処理が行われる。また必要に応じてタッチパネル７４に近接して複数の操作ボタン７５が設けられている。タッチパネル７４の上部には配送伝票７８などがプリントアウトされて出力される。配送料は「どこからどこへ」という配送エリアと、搬送物、換言すれば搬送容器２０のサイズによって決まる。配送料はこれらの情報から自動的に算出される。
【００７６】
料金投入部７６は紙幣と硬貨とを投入できる構成となされている。本体上面５３に設けられた操作ボタン８４はエア注入のための表示機能付き操作ボタンである。
【００７７】
上述した説明で、簡易判定部５４でのサイズ判定においては、搬送物８そのもののサイズを測るものであるが、簡易包装袋１０に入れたままそのサイズを図ることもできる。したがって簡易包装袋１０は宅配業者指定の袋でも、それ以外の袋でも差し支えないが、この例では宅配業者指定の袋を使用した場合である。
【００７８】
装置本体内部には図示はしないが、エアコンプレッサや、簡易包装袋１０さらには搬送容器２０を装置外に排出するための排出機構（排出装置）、プリンタ機構、紙幣カウント機構、バーコード読み取り機構など、様々な装置が付設されている。エアコンプレッサにはエアリリーフ機能が付いており、所定圧以上にエアがエアクッション３６、エアクッション部３８，３９に注入されないようになされている。
【００７９】
上述した搬送容器販売・梱包装置５０では、搬送容器の販売、搬送物の収納、封印、エア注入、配送伝票の発行、配送料の入金までを同一の装置上で全て処理することができる。
【００８０】
このような搬送容器販売・梱包装置５０を使用して依頼者が、依頼者自らの操作によって、持参した搬送物を梱包・封印して店員に引き渡すまでの一連の処理例を符号を付しながら順を追って説明する。
【００８１】
この例は搬送物を直接搬送容器内に収めるのではなく、簡易包装袋を中袋として使用するようにした場合である。また、以下に示す操作順序はあくまでも一例であって、これに拘泥することはない。
【００８２】
（１）搬送容器販売・梱包装置５０を用いてまず簡易包装袋１０を購入する。簡易包装袋１０は複数のサイズに分かれているので、搬送物８の大きさの目安を、装置台上に設けられた簡易判定部５４を利用して判定する。そして、該当するサイズの簡易包装袋１０を指定して、料金投入部７６より料金を入れることで目的の簡易包装袋１０を購入する。該当するサイズの簡易包装袋１０が指定した取り出し口例えば６４ａから装置外に排出される。
【００８３】
（２）簡易包装袋１０にはサイズの大きさを示すバーコードなどのサイズ表示部（バーコード）１８が設けられている。装置台上のサイズ読み取り部７０にこの簡易包装袋１０を載せることでそのバーコード１８を読み取り、荷物（搬送物）の大凡のサイズを確定する。
【００８４】
（３）次に、荷主と荷受け主の郵便番号をそれぞれタッチパネル７４を用いて入力すると、配送エリア「どこ（荷主）からどこ（荷受け主）まで」が確定するので、搬送物８のサイズと配送エリアとから配送料を自動的に算出する。配送料はタッチパネル７４上に表示される。
【００８５】
（４）同時に配送伝票７８が出力される。郵便番号を入力すると番地を除いた住所が印字されて出力されるから、タッチパネル７４の対応する入力欄を使用して配送伝票７８に荷主と荷受け主の氏名をそれぞれ記入（入力）すると共に、荷主と荷受け主の番地や電話番号などの必要事項を記入することで、配送伝票７８が完成する。
【００８６】
（５）一方、読み取ったバーコードから搬送容器２０のサイズが決定されるので料金投入部７６に配送料を投入することで、簡易包装袋１０のサイズに合致した搬送容器２０が自動販売され、折り畳まれた状態で搬送容器２０が取り出し口６４ｂから装置外に排出される。
【００８７】
（６）搬送容器２０は折り畳まれて排出されるから、これを組み立て、対応する緊締機構３０を利用して必要な面板同士を連結する。
【００８８】
（７）頂面板２８を開けた状態で、給排気弁４４を利用して底面板２２側のエアクッション３６にエアの注入を行う。必要量のエアが注入されると、リリーフ機能が働いてエア注入が停止する。このエア注入にあっては、連結口８２に埋設したセンサ（オンオフスイッチ）によって相互連結が確認されるので、相互連結が確認された状態でエア注入が行われる。
相互連結が確認されると、本体上面に設けられた表示灯付き操作ボタン８４が点灯するので、操作ボタン８４を押すことによってエア注入を開始することになる。
【００８９】
（８）エア注入が終了した後、搬送物８を入れた簡易包装袋１０を容器内部に収納して、頂面板２８を閉じる。
【００９０】
（９）その後、給排気弁４５Ａ〜４５Ｃを用いてその他のエアクッション部３８，３９に対してエアの注入が行われ、必要量のエアが注入されると、リリーフ機能が働いてエア注入が停止する。エア注入が停止すると、操作ボタン８４が点滅するので、点滅後に操作ボタン８４を再度押せば、エア注入処理が終わる。この操作の後連結チューブ８０を外し、搬送物の封印（荷造り）が全て終了するから、レジで受付すれば配送手続が完了する。配送伝票７８はクリアボックス４３（図４参照）内に収納される。
【００９１】
簡易包装袋１０は予め買い置きしたものを利用することもできれば、通常の包装袋を使用することもできる。この場合にはその包装袋にはバーコードなどがないため、袋サイズは手入力となる。
【００９２】
図１３は、この発明に係る搬送容器販売・梱包装置５０をコンピュータによって構成したときの概略ブロック図である。この発明では装置本体内に簡易包装袋１０と搬送容器２０とが収納されているので、簡易包装袋１０に対する排出機構（排出装置）９２と、それに対する残量カウンタ９４および搬送容器２０に対する排出機構（排出装置）９６と、それに対する残量カウンタ９８とがバス１１２にそれぞれ接続される。同じく残量表示部６３ａ〜６７ｂもこのバス１１２に接続される。
【００９３】
さらに、エア注入を行うためのエアコンプレッサ１００、このエアコンプレッサ１００に関連して、エア注入に対する連結検知センサであるオンオフスイッチの出力がインタフェース１０３を介して供給される。バス１１２にはさらに配送伝票などを出力するためのプリンタ部９９や、バーコードリーダ１０１も接続されている。
【００９４】
搬送容器販売・梱包装置５０には配送エリアや袋サイズから配送料を算出するための料金マスタ１０２が設けられている。そしてこれらの装置を総合的に制御するためのＣＰＵ１０４を始めとして、配送料の算出処理、簡易包装袋などの排出処理、残量表示処理、さらには簡易包装袋の販売からエア注入処理までの一連の処理を音声ガイドするための処理などを実行する複数の処理プログラムが格納されたメモリ手段（この例ではＲＯＭ）１０６、ワーキングメモリとしてのメモリ手段（ＲＡＭ）１０８そして入力部として機能するタッチパネル７４が上述したバス１１２にそれぞれ連結されて構成される。
【００９５】
図１４は上述した簡易包装袋の販売からエア注入処理までの手順をガイドするための一連の処理例を示すフローチャートである。
この処理プログラムが起動されると、まずタッチパネル７４内に表示されたスタートボタン（ソフトキー。以下説明するキーも特別な場合を除いて全てソフトキーである）の状況が判別される（ステップ１２１）。スタートボタンが押されると手順ガイドがスタートする。手順ガイドは音声ガイドと、ガイド内容の表示の双方が考えられるが、以下説明する例はガイド内容の表示例のみを示す。
【００９６】
スタートボタンの操作によって、まず簡易包装袋１０に対する購入メッセージ（ガイド）が表示される（ステップ１２２）。タッチパネル７４を使用して「購入する」のキー（図示はしない）が押されたときは袋サイズを選択する旨のメッセージが表示され（ステップ１２３，１２４）、大、中、小の袋サイズが選択されたときは、簡易包装袋１０の販売価格（料金）が表示される（ステップ１２５，１２６）。入金が確認されると簡易包装袋１０の販売処理となり、上述した簡易包装袋１０の排出機構が作動して指定されたサイズの簡易包装袋１０が取り出し口６４ａより排出される（ステップ１２７，１２８）。
【００９７】
簡易包装袋１０を購入済みであるとき、あるいは別個に用意された包装袋があるときは、ステップ１２４からステップ１２８までパスされる。何れの場合でも搬送物８が収められた袋があると、次のステップ１２９に進み、続けて配送処理を行うかどうかがタッチパネル７４のソフトキーを使用して判別される。
【００９８】
簡易包装袋１０を購入だけの場合には、「いいえ」のキーを押すことで、そのままこのガイド処理が終了するが、続けて配送処理を行う「はい」のキーが操作されたときは（ステップ１２９）、購入した簡易包装袋１０をサイズ読み取り部７０に載せるよう促すメッセージが表示され、載置されるとバーコード１８の読み取り処理が行われる（ステップ１３０，１３１）。バーコードを読み取ることで簡易包装袋１０のサイズが判る。サイズ情報は、爾後の配送料算出処理のための情報として活用される。
【００９９】
次に、タッチパネル７４のテンキー（１０キー）を使用して郵便番号の入力処理を促すメッセージが表示され、その下欄の表示部を利用して荷受け主と荷主の郵便番号がそれぞれ該当する表示欄に数値で入力される（ステップ１３２）。郵便番号の入力が終了したときは「終了」キーを押すことで、入力処理を確認できる（ステップ１３３）。
【０１００】
終了キーが押されたときは、配送料の算出処理に遷移する（ステップ１３４）。荷受け主と荷主の郵便番号から、どこからどこまで配送するかが判り、また配送すべき搬送物８のサイズも判るので、料金マスタ１０２の情報を利用して配送料が算出される。算出された配送料は画面に表示され、入金を促す（ステップ１３４）。
【０１０１】
入金が確認されると配送伝票の発行処理に移る（ステップ１３５，１３６）。配送伝票には、荷受け主の住所、荷主の住所がそれぞれ印刷されて出力されるので、ここにそれぞれの住所の番地および荷受け主と荷主の氏名、電話番号などを記入することで、配送伝票が完成する。
【０１０２】
なお、郵便番号ではなく、荷受け主と荷主の電話番号（若しくは携帯番号）を入力すれば、番地まで入った完全な住所と氏名をそれぞれ出力させることができるから、その場合には完成度の高い配送伝票を発行できる。ただし、このような関連する情報が料金マスタに保存されていることが配送伝票発行の条件となる。
【０１０３】
この配送伝票の発行処理と同時に、袋サイズの情報から対応するサイズの搬送容器２０を販売すべく、搬送容器２０の排出機構が作動することで、取り出し口６４ｂから搬送容器２０が装置外に排出される（ステップ１３７）。その後は、エア注入処理のみとなるので、搬送容器２０等の組み立て処理、搬送物８が入った簡易包装袋１０の収納処理を促すメッセージが表示されると共に、エア注入処理の手順を表示することで簡易包装袋の販売からエア注入処理までの一連の荷造り処理が全て終了することになる（ステップ１３８）。
【０１０４】
上述したステップ１２８および１３７で、簡易包装袋１０や搬送容器２０を販売したときは、減算カウンタが動作して、残量値が更新されることは言うまでもない。
【０１０５】
エア注入処理例を図１５を参照して説明する。
エア注入処理のためのプログラムは搬送容器２０の排出処理に関連して起動される。この処理プログラムが起動すると、オンオフスイッチの出力をチェックする（ステップ１５１）。連結チューブ８０の連結口８２が給排気弁４４等に完全に連結されたことが確認されたときは、エア注入用の操作ボタン８４が点灯する（ステップ１５２）。これでエア注入してもよいことが確認できる。操作ボタン８４の操作が確認されるとエア注入が開始される（ステップ１５３）。リリーフ機能が作動してエア注入が終了すると（ステップ１５４）、操作ボタン８４が点滅状態に変わる（ステップ１５５）。これで、エア注入の終了を視覚的に認識できる。次に操作ボタン８４が再度操作されたかどうかを確認し（ステップ１５６）、その操作が確認されると操作ボタン８４が消灯し、エア注入のための一連の処理が終了する（ステップ１５７）。
【０１０６】
エア注入が終了した搬送容器は、配送伝票と共にレジに持参して受け付ければ、配送依頼が完了する。搬送容器２０が荷受け主に届けられると、搬送容器２０を開封して、エアクッション部２０のエアを抜き、その後、中の荷物（搬送物）を取り出し、搬送容器２０を回収する。
【０１０７】
搬送容器２０は、宅配業者が適宜回収した後、搬送容器販売・梱包装置５０の内部に装填される。また、荷受け主が搬送容器２０を開封した後、後日搬送容器販売・梱包装置５０の設置されている店頭へ出向き、搬送容器２０を店員へ引き渡すようにしてもよい。
【０１０８】
こうすることで、エアクッション部付き搬送容器２０を再利用できる。搬送容器２０内にはエアクッションや新聞紙などの緩衝材が入っていないので、荷受け主側としてはそれらを廃棄処分する手間が全くかからない。宅配業者側も緩衝材を処分しないでも済むメリットがある。
【実施例２】
【０１０９】
上述した実施例１においては、側面板２４Ａ、２４Ｂに設けられたエアクッション部３８Ａと３８Ｂをエア連通管４０によって連通し、側面板２６Ａ、２６Ｂに設けられたエアクッション部３８Ｃと３８Ｄをエア連通管４０によって連通し、頂面板２８のエアクッション部３９は独立した構成とした。
【０１１０】
図１６に示すのは、底面板２２以外に設けられるエアクッション部３８，３９はその全てをエア的に連通させるようにした場合である。したがってこの場合には５つのエアクッション部３８，３９は４本のエア連通管４０（４０Ａ〜４０Ｄ）によって相互に連結されると共に、そのうちの１つのエアクッション部、この例では側面板２４Ａに取着されたエアクッション部３８Ａの周縁部に給排気弁（第２給排気弁）４１が設けられる。
【０１１１】
この構成とするときには、実施例１の特徴の他に、１つの給排気弁４１からエアの注入を行えると共に、この給排気弁４１よりエアを排気できるので、特にエア注入、排出作業が簡単になる。複数の給排気弁があると、エア注入をその個数分だけ行う必要があるからである。その他の構成は図１と同じである。
【実施例３】
【０１１２】
実施例１および実施例２に示した緊締機構３０はバックル構成である。図１７に示す実施例は、面ファスナーなどを使用して緊締機構３０を構成した場合である。したがって容器の構成（面板の配置関係）は図１と同じである。
【０１１３】
この例では、底面板２２の一辺に所定の大きさをなす固定板３２０が底面板２２に連なって折り曲げ自在に設けられる。そのため、底面板２２と固定板３２０との間には、上述したと同じようなＶ字溝が切られている。
【０１１４】
固定板３２０の一面（内面）には、この例ではその全面に面ファスナー３２２を構成する例えば帯状をなすオス型の面ファスナー３２２Ａが取着される。取着はこの例では接着材によるが、縫合でもよい。以下も同じである。組み立てたときこの固定板３２０に対峙する右側面板２６Ｂの外面には、オス型の面ファスナー３２２Ａに対応して、同じ形状をなすメス型の面ファスナー３２２Ｂが取り付けられている。
【０１１５】
同じく、左側面板２４Ａの一辺にも固定板３２４が設けられ、その内面に帯状をなすオス型の面ファスナー３２６Ａが、これに対する右側面板２６Ｂの外面にはメス型の面ファスナー３２６Ｂがそれぞれ取り付け固定されている。頂面板２８にも固定板３２８が設けられ、ここにも帯状をなすオス型の面ファスナー３３０Ａが、対する中間側面板２４Ｂの外面にメス型の面ファスナー３３０Ｂがそれぞれ取り付け固定されている。
【０１１６】
このような複数の面ファスナー３２２，３２６および３３０を使用することで、組み立て後の立体形状を維持できる。固定板３２０，３２４および３２８の形状、面ファスナー３２２，３２６，３３０の形状などは任意である。
【０１１７】
搬送容器３００をこのように構成すると、この搬送容器３００を箱型に組み立て、内部に搬送物８を収納し、その状態でエア注入しても、上述したような固定板と面ファスナーを用いた緊締機構を利用することで、組み立て形状を確実に保持することができる。
【０１１８】
なお、このような緊締機構ではなく、段ボール箱などで多用されているように、側面板２２，２４Ａ、２６Ｂに設けられた固定板を織り込むことで、搬送容器の底面板側を緊締し、また固定板の形状を工夫することで側面板側および頂部側を緊締することもできるので、緊締機構は上述したものに拘泥されるものではない。
【０１１９】
なお、上述した実施例において、搬送容器を六面体とした例を用いたが、必ずしも六面体に限定されることはなく、立体形状をなす容器であればよい。
【０１２０】
また、バーコードに代えて、ＩＣタグ等のような、その他の情報記憶手段、情報読み取り手段を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２１】
この発明は、特に再利用可能な、小物、割れ物、精密機械部品などを梱包し、搬送するための搬送容器として適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】この発明に係るエアクッション部付き搬送容器の一例を示す展開図である。
【図２】その外面を展開した図である。
【図３】底面板に設けられるエアクッション部の断面図である。
【図４】この発明に係るエアクッション部付き搬送容器を組み立てた状態の一例を示す斜視図である。
【図５】搬送容器に使用される緊締機構の一例を示す構成図である。
【図６】搬送容器本体の一の面板とこれに取着されたエアクッション部との関係を示すエア注入前の断面図である。
【図７】搬送容器本体の一の面板とこれに取着されたエアクッション部との関係を示すエア注入後の断面図である。
【図８】底面板へのエア注入状態を示す図である。
【図９】搬送物を収納した状態を示す図である。
【図１０】エア注入終了後の搬送物保持状態を示す図である。
【図１１】搬送容器に使用される中袋としての簡易包装袋の一例を示す斜視図である。
【図１２】この発明を適用できる搬送容器販売・梱包装置の一例を示す斜視図である。
【図１３】この発明を適用した搬送容器販売・梱包装置の一例を示すブロック図である。
【図１４】その処理動作の一例を示すフローチャートである。
【図１５】エア注入処理例を示すフローチャートである。
【図１６】この発明に係るエアクッション部付き搬送容器の他の例を示す展開図である。
【図１７】この発明に係るエアクッション部付き搬送容器の更に他の例を示す展開図である。
【符号の説明】
【０１２３】
８・・・搬送物（荷物）
１０・・・簡易包装袋
２０，３００・・・搬送容器
２２・・・底面板
２４Ａ，２４Ｂ・・・側面板
２６Ａ，２６Ｂ・・・側面板
２８・・・頂面板
３０・・・緊締機構
３６・・・エアクッション
３８，３９・・・エアクッション部
４０・・・エア連通管
４１，４４，４５・・・給排気弁
５０・・・販売・梱包装置
５２・・・装置本体
５４・・・簡易判定部
５２Ａ・・・容器販売部
５２Ｂ・・・入力部
７０・・・サイズ読み取り部
３２０，３２４，３２８・・・固定板
３２２，３２６，３３０・・・面ファスナー 
【図１】
2006219185.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006219185.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006219185.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2006219185.tif 000012
【図１１】
2006219185.tif 000013
【図１２】
2006219185.tif 000014
【図１３】
2006219185.tif 000015
【図１４】
2006219185.tif 000016
【図１５】
2006219185.tif 000017
【図１６】
2006219185.tif 000018
【図１７】
2006219185.tif 000019