(57)【要約】【課題】  筋子製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化などによるコストの削減を図る。【解決手段】  上方開放の解凍洗浄槽本体２の底部に複数の水噴出孔４，４…を設けると共に、複数の空気噴出孔７，７…を設け、且つ、該解凍洗浄槽本体２の側部に複数の吸水口６，６…を配設し、更に、該吸水口６，６…と前記水噴出孔４，４…間を連通する連通路内に循環ポンプを設け、前記解凍洗浄槽本体２内に水を入れて運転を開始した時、該循環ポンプによって吸水口６から該解凍洗浄槽本体２内上部の水を吸水すると共に、該水を前記水噴出孔４，４…から該解凍洗浄槽本体２内に噴出させて循環させ、一方、前記空気噴出孔７，７…から解凍洗浄槽本体２の水内に空気を噴出するように構成した冷凍筋子の解凍血抜き装置１を提供する。【選択図】  図３
2006101759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方開放の解凍洗浄槽本体の底部に複数の水噴出孔を設けると共に、複数の空気噴出孔を設け、且つ、該解凍洗浄槽本体の側部に複数の吸水口を配設し、更に、該吸水口と前記水噴出孔間を連通する連通路内に循環ポンプを設け、前記解凍洗浄槽本体内に水を入れて運転を開始した時、該循環ポンプによって吸水口から該解凍洗浄槽本体内上部の水を吸水すると共に、該水を前記水噴出孔から該解凍洗浄槽本体内に噴出させて循環させ、一方、前記空気噴出孔から解凍洗浄槽本体の水内に空気を噴出するように構成したことを特徴とする冷凍筋子の解凍血抜き装置。
【請求項２】
上記水噴出孔は、解凍洗浄槽本体底部の両側部に配設された水噴出管に解凍洗浄槽本体中央に向かって開穿されており、該水噴出孔から噴出される噴出流は解凍洗浄槽本体底面に略並行に中央に向かって噴出されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置。
【請求項３】
上記吸水口と上記循環ポンプを連通する連通路内に蒸気噴出孔を設け、該蒸気噴出孔から該連通路内に蒸気を噴出するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置。
【請求項４】
上記請求項１，２又は３のいずれか一記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置の解凍洗浄槽本体内に水を入れ、該水に洗浄剤を添加し、冷凍筋子を投入した後、前記冷凍筋子の解凍血抜き装置を運転することを特徴とする冷凍筋子の解凍血抜き装置の使用方法。
【請求項５】
上記水１００リットルに対して、上記洗浄剤として、粗製海水塩化カリウム塩５００〜６００ｇ、カルシューム１００〜３００ｇ、リンゴ酸ナトリウム１００〜２００ｇ、クエン酸ナトリウム２０〜３０ｇ、水飴９００〜１０００ｇ、酢酸ナトリウム９０〜１００ｇ、フマル酸−ナトリウム１４〜１５ｇ、ポリリン酸ナトリウム１０〜１１ｇ、グリセリン脂肪酸エステル４〜５ｇ、及び、ショ糖脂肪酸エステル４〜５ｇが添加され、上記冷凍筋子は、前記水１００リットルに対して２０〜４０ｋｇが投入されることを特徴とする請求項４記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置の使用方法。
【請求項６】
解凍されると共に、血液が抜け、且つ、水切りされた筋子１００ｋｇに対して、調味料に加え、水５〜１５リットル、食塩１〜２ｋｇ、リンゴ酸ナトリウム０．５〜１．５ｋｇ、身締め剤７〜９ｋｇ、赤色１０２号５〜１５ｇ、黄色５号１０〜３０ｇ、黄色４号１１〜１３ｇ及び亜硝酸ナトリウム１〜３ｇを添加し、２０〜４０分おきに攪拌しながら２〜４時間漬け込みを行い、漬け込みが終わったらタレを切り、熟成したら選別をし、整形することを特徴とする筋子製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍筋子、冷凍たらこ、冷凍数の子等の冷凍魚卵のうち、特に、冷凍筋子の解凍及び血抜きを迅速、且つ、良好に行い、コストダウンが図れる冷凍筋子の解凍血抜き装置、冷凍筋子の解凍血抜き装置の使用方法に関するものであり、更に、外観的に良好で、美味しい筋子を得ることができる筋子製品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍筋子の解凍方法として、一般的に常温解凍、流水解凍、止水解凍、或いは、低温加湿解凍機による解凍、遠赤外線解凍機による解凍等が行われている。
【０００３】
然しながら、前述の常温解凍、流水解凍、止水解凍の場合には、何れも解凍時間が長くなったり、解凍にばらつきがでて鮮度が悪化したり、均一な品質が得られない等の問題があった。
【０００４】
又、前述の低温加湿解凍機による解凍は解凍時間がかかり過ぎ、そのために、コストが高くつくという問題があり、遠赤外線解凍機による解凍は、製品の色が黒っぽい、歩留まりが悪い、コストが高くつくなどの問題があった。
【０００５】
そこで、それらを改善すべく、特許文献１では水槽内の水中に被解凍物を投入して解凍する解凍槽であって、解凍用の水が水槽内の底部から上方に向かって被解凍物の下方から噴流状態で供給されるようにした解凍槽が記載されている。
これによると、品質の劣化をきたすことなく、解凍時間を短縮することができる。
【０００６】
又、特許文献２では、解凍槽本体内の水中に冷凍魚を投入して解凍する低温解凍機であって、解凍槽本体の底部両隅部に沿って細長空洞部を伸延させ、細長空洞部に所要ピッチにて多数の水噴出孔を設け、水噴出孔の噴出方向を少なくとも噴出水の一部が底部面と略平行に噴流するようにし、且つ、水流出口を解凍槽本体の側壁全長に渡って所要ピッチにて設けた低温解凍機が記載されている。
【０００７】
これによると、解凍槽本体内の上下のみでなく槽全体に渡って水温を均一化することができ、解凍作業全体の効率向上を図ることができる。
【特許文献１】実開昭５２−１１７６７５号公報
【特許文献２】実公昭５７−３４３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述した解凍方法の中で、特許文献２の低温解凍機は、槽全体に渡って水温を均一化することができ、解凍作業全体の効率向上を図ることができ、他と比較しても優れているが、尚、製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化等の改善の余地が残っていた。
【０００９】
以上の現状に鑑み、本発明は、筋子製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化などによるコストの削減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決すべく、本発明は以下の構成を提供する。
請求項１に係る発明は、上方開放の解凍洗浄槽本体の底部に複数の水噴出孔を設けると共に、複数の空気噴出孔を設け、且つ、該解凍洗浄槽本体の側部に複数の吸水口を配設し、更に、該吸水口と前記水噴出孔間を連通する連通路内に循環ポンプを設け、前記解凍洗浄槽本体内に水を入れて運転を開始した時、該循環ポンプによって吸水口から該解凍洗浄槽本体内上部の水を吸水すると共に、該水を前記水噴出孔から該解凍洗浄槽本体内に噴出させて循環させ、一方、前記空気噴出孔から解凍洗浄槽本体の水内に空気を噴出するように構成したことを特徴とする冷凍筋子の解凍血抜き装置を提供するものである。
【００１１】
請求項２に係る発明は、上記水噴出孔は、解凍洗浄槽本体底部の両側部に配設された水噴出管に解凍洗浄槽本体中央に向かって開穿されており、該水噴出孔から噴出される噴出流は解凍洗浄槽本体底面に略並行に中央に向かって噴出されるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置を提供するものである。
【００１２】
請求項３に係る発明は、上記吸水口と上記循環ポンプを連通する連通路内に蒸気噴出孔を設け、該蒸気噴出孔から該連通路内に蒸気を噴出するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置を提供するものである。
【００１３】
請求項４に係る発明は、上記請求項１，２又は３のいずれか一記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置の解凍洗浄槽本体内に水を入れ、該水に洗浄剤を添加し、冷凍筋子を投入した後、前記冷凍筋子の解凍血抜き装置を運転することを特徴とする冷凍筋子の解凍血抜き装置の使用方法を提供するものである。
【００１４】
請求項５に係る発明は、上記水１００リットルに対して、上記洗浄剤として、粗製海水塩化カリウム塩５００〜６００ｇ、カルシューム１００〜３００ｇ、リンゴ酸ナトリウム１００〜２００ｇ、クエン酸ナトリウム２０〜３０ｇ、水飴９００〜１０００ｇ、酢酸ナトリウム９０〜１００ｇ、フマル酸−ナトリウム１４〜１５ｇ、ポリリン酸ナトリウム１０〜１１ｇ、グリセリン脂肪酸エステル４〜５ｇ、及び、ショ糖脂肪酸エステル４〜５ｇが添加され、上記冷凍筋子は、前記水１００リットルに対して２０〜４０ｋｇが投入されることを特徴とする請求項４記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置の使用方法を提供するものである。
【００１５】
請求項６に係る発明は、解凍されると共に、血液が抜け、且つ、水切りされた筋子１００ｋｇに対して、調味料に加え、水５〜１５リットル、食塩１〜２ｋｇ、リンゴ酸ナトリウム０．５〜１．５ｋｇ、身締め剤７〜９ｋｇ、赤色１０２号５〜１５ｇ、黄色５号１０〜３０ｇ、黄色４号１１〜１３ｇ及び亜硝酸ナトリウム１〜３ｇを添加し、２０〜４０分おきに攪拌しながら２〜４時間漬け込みを行い、漬け込みが終わったらタレ切りをし、選別した後、整形することを特徴とする筋子製品の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１記載の発明によれば、上方開放の解凍洗浄槽本体の底部に複数の水噴出孔を設けると共に、複数の空気噴出孔を設け、且つ、該解凍洗浄槽本体の側部に複数の吸水口を配設し、更に、該吸水口と前記水噴出孔間を連通する連通路内に循環ポンプを設け、前記解凍洗浄槽本体内に水を入れて運転を開始した時、該循環ポンプによって吸水口から該解凍洗浄槽本体内上部の水を吸水すると共に、該水を前記水噴出孔から該解凍洗浄槽本体内に噴出させて循環させ、一方、前記空気噴出孔から解凍洗浄槽本体の水内に空気を噴出するように構成した冷凍筋子の解凍血抜き装置を提供するので、水噴出孔からの噴出水、及び、空気噴出孔からの噴出空気によって筋子の血抜きを迅速且つ良好に行うことができることにより、筋子は色むらが無く均一な色調になり、且つ、鮮度感も良いため、製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化などによるコストの削減を図ることができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、上記水噴出孔は、解凍洗浄槽本体底部の両側部に配設された水噴出管に解凍洗浄槽本体中央に向かって開穿されており、該水噴出孔から噴出される噴出流は解凍洗浄槽本体底面に略並行に中央に向かって噴出されるように構成されているので、請求項１記載の発明の効果に加え、解凍洗浄槽本体内の底面部と共に解凍洗浄槽本体内の水の循環が効率良く行われ、水温の均一化を図ることができると共に、解凍効率を向上させることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、上記吸水口と上記循環ポンプを連通する連通路内に蒸気噴出孔を設け、該蒸気噴出孔から該連通路内に蒸気を噴出するように構成されているので、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、解凍洗浄槽本体内の水温が低下した時、蒸気噴出孔から噴出される蒸気によって水温を上昇させることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、上記請求項１，２又は３のいずれか一記載の冷凍筋子の解凍血抜き装置の解凍洗浄槽本体内に水を入れ、該水に洗浄剤を添加し、冷凍筋子を投入した後、前記冷凍筋子の解凍血抜き装置を運転する冷凍筋子の解凍血抜き装置の使用方法を提供するので、水噴出孔からの噴出水、及び、空気噴出孔からの噴出空気によって筋子の血抜きを迅速且つ良好に行うことができることにより、製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化などによるコストの削減を図ることができると共に、解凍洗浄槽本体内の底面部と共に解凍洗浄槽本体内の水の循環が効率良く行われ、水温の均一化を図ることができると共に、解凍効率を向上させることができ、且つ、洗浄剤で筋子を洗浄することが可能となる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、上記水１００リットルに対して、上記洗浄剤として、粗製海水塩化カリウム塩５００〜６００ｇ、カルシューム１００〜３００ｇ、リンゴ酸ナトリウム１００〜２００ｇ、クエン酸ナトリウム２０〜３０ｇ、水飴９００〜１０００ｇ、酢酸ナトリウム９０〜１００ｇ、フマル酸−ナトリウム１４〜１５ｇ、ポリリン酸ナトリウム１０〜１１ｇ、グリセリン脂肪酸エステル４〜５ｇ、及び、ショ糖脂肪酸エステル４〜５ｇが添加され、上記冷凍筋子は、前記水１００リットルに対して２０〜４０ｋｇが投入されるので、請求項４記載の発明の効果に加え、前述した割合の洗浄剤によって、洗浄効率を高めることができる。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、解凍されると共に、血液が抜け、且つ、水切りされた筋子１００ｋｇに対して、調味料に加え、水５〜１５リットル、食塩１〜２ｋｇ、リンゴ酸ナトリウム０．５〜１．５ｋｇ、身締め剤７〜９ｋｇ、赤色１０２号５〜１５ｇ、黄色５号１０〜３０ｇ、黄色４号１１〜１３ｇ及び亜硝酸ナトリウム１〜３ｇを添加し、２０〜４０分おきに攪拌しながら２〜４時間漬け込みを行い、漬け込みが終わったらタレ切りをし、選別した後、整形する筋子製品の製造方法を提供するので、硬さ、色、味が均一で、美味しく調味された筋子製品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、実施例を示した図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１及び図２に於いて、１は本発明による冷凍筋子の解凍血抜き装置を示し、解凍血抜き装置１は、上方開放の略直方体容器状に形成された解凍洗浄槽本体２の内底部両側部に四角筒状の水噴出管３，３が設けられ、図３に示す如く、水噴出管３，３の一側部に複数の水噴出孔４，４…が解凍洗浄槽本体２中央に向かって相互に所定間隔離間して開穿されており、水噴出孔３，３…から噴出される噴出流は解凍洗浄槽本体２底面に略並行に中央に向かって噴出されるように構成されている。
【００２３】
又、解凍洗浄槽本体２の一内側部上部に設けた吸水口ストレーナー５，５…を介して解凍洗浄槽本体２の側部に複数の吸水口６，６…が解凍洗浄槽本体２と連通自在に、且つ、相互に略均等間隔に離間して配設され、更に、解凍洗浄槽本体２の略底面全面に複数の空気噴出孔７，７…が上方に向かって開穿されている。
尚、前記吸水口ストレーナー５は厚み２ｍｍ、孔直径３ｍｍ、ピッチ５ｍｍ、透過率４０％に形成されたステンレス製パンチングメタルである。
【００２４】
そして、図１及び図２に示す如く、前記水噴出管３，３は解凍洗浄槽本体２外に円筒形状に延設されて循環ポンプ８に連結され、更に、循環ポンプ８は円筒状の吸水管９に連結され、吸水管９は前記吸水口６，６…に連結されている。従って、水噴出管３，３と吸水管９とは連通路１０を形成し、解凍洗浄槽本体２内の水はこの連通路１０を介し循環ポンプ８によって循環するように構成されている。
【００２５】
又、前記空気噴出孔７，７…は解凍洗浄槽本体２の底面略全面に配設された空気噴出管１１，１１…に連通され、空気噴出管１１，１１…は解凍洗浄槽本体２外に延設され解凍洗浄槽本体２外方でブロワー１２に連結されている。
【００２６】
更に、解凍洗浄槽本体２の底部一側端に排水溝１３が形成され、排水溝１３は排水バルブ１４，１４…に連結されている。又、排水溝１３は穴あきの排水溝カバー１５でカバーされている。従って、解凍洗浄槽本体２内の不要になった水は排水溝カバー１５から、排水バルブ１４，１４…を介して解凍洗浄槽本体２外に排出される。
【００２７】
更に又、吸水口６と循環ポンプ８を連通する連通路となる吸水管９内には両側面に等間隔で複数の蒸気噴出孔１６，１６…が開穿された蒸気噴出管１７の先端部が挿入されており、蒸気噴出管１７は解凍洗浄槽本体２外方に延設され、延設された蒸気噴出管１７の管路には蒸気噴出用電磁弁１８が介装されている。又、蒸気噴出用電磁弁１８には蒸気噴出用電磁弁１８を制御するためのコントローラ１９が接続され、コントローラ１９は吸水口６近傍に設けられた水温センサー２０に接続されている。
【００２８】
従って、解凍洗浄槽本体２内に冷凍筋子が投入されて水温が下がり、水温センサー２０がコントローラ１９に予め設定された水温以下になったことを検知した時、コントローラ１９は蒸気噴出用電磁弁１８を解放し、蒸気噴出管１７を介して蒸気を蒸気噴出孔１６，１６…から吸水管９内に供給し、解凍洗浄槽本体２の水温を設定された温度まで上昇させるように構成されている。尚、冷凍筋子が投入されて水温が下がった時に限定されることなく、水温が低い時、又は、低くなった時に蒸気噴出孔１６，１６…から蒸気を噴出させて水温調節を行うことも可能である。
【００２９】
而して、次に前記解凍血抜き装置１の使用方法を説明する。
先ず、解凍洗浄槽本体２内に所定の水を入れ、この水を１０〜１５℃に調整した後、この水１００リットルに対して、洗浄剤として粗製海水塩化カリウム塩５００〜６００ｇ、好ましくは、５３０ｇ、カルシューム１００〜３００ｇ、好ましくは、２００ｇ、リンゴ酸ナトリウム１００〜２００ｇ、好ましくは、１６０ｇ、クエン酸ナトリウム２０〜３０ｇ、好ましくは、２３．６４ｇ、水飴９００〜１０００ｇ、好ましくは、９５７．９ｇ、酢酸ナトリウム９０〜１００ｇ、好ましくは、９４ｇ、フマル酸−ナトリウム１４〜１５ｇ、好ましくは、１４．７ｇ、ポリリン酸ナトリウム１０〜１１ｇ、好ましくは、１０．６４ｇ、グリセリン脂肪酸エステル４〜５ｇ、好ましくは、４．６２ｇ、及び、ショ糖脂肪酸エステル４〜５ｇ、好ましくは、４．５ｇ添加し、この後、前記水１００リットルに対して２０〜４０ｋｇ、好ましくは、３０ｋｇの冷凍筋子（１個の冷凍筋子は２４０ｍｍ×４８０ｍｍ×６ｍｍ、重量７．５ｋｇに成型されている）を投入する。
【００３０】
そして、前記循環ポンプ８を駆動すると、解凍洗浄槽本体２内上部の水が吸水口ストレーナー５，５…を介して吸水口６，６…に吸水され、吸水された水は吸水管９を通って循環ポンプ８に達し、更に、循環ポンプ８から水噴出管３，３に送られ、水噴出管３，３に開穿された水噴出孔４，４…から解凍洗浄槽本体２の内底面中央部に向かって噴出される。
【００３１】
一方、前記循環ポンプ８の駆動開始に合わせて、前記ブロワー１２も回転を開始し、ブロワー１２から送り込まれた空気は空気噴出管１１，１１…を介して空気噴出孔７，７…から解凍洗浄槽本体２内上方に向かって噴出される。
【００３２】
従って、解凍洗浄槽本体２内の水は、吸水口６，６…の吸水、水噴出孔４，４…からの水の噴出によって対流循環し、それに伴い、冷凍筋子も移動すると共に、更に、解凍洗浄槽本体２内に空気噴出孔７，７…から空気も勢い良く噴出されるので、空気の浮力により、解凍洗浄槽本体２内を満遍なく浮遊し（動き回り）、迅速且つ効果的に解凍される。解凍血抜き装置１を約３〜４時間運転して冷凍筋子の処理を行うと、冷凍筋子が解凍され、筋子の中にある血が流れ出て血液のないきれいな状態の筋子が得られる。
【００３３】
尚、解凍洗浄槽本体２内に冷凍筋子が投入されて水温が下がり、水温センサー２０がコントローラ１９に予め設定された水温（１０〜１５℃）以下になったことを検知した時、コントローラ１９は蒸気噴出用電磁弁１８を解放し、蒸気噴出管１７を介して蒸気を蒸気噴出孔１６，１６…から吸水管９内に供給し、解凍洗浄槽本体２の水温を設定された温度まで上昇させる。
【００３４】
次に、筋子製品の製造方法について説明する。
冷凍筋子が解凍され、血液が抜け、きれいになったら、筋子を解凍洗浄槽本体２から取り出し、約６０分間水切りし、水切りされた筋子１００ｋｇに対して、適宜調合された調味料４０〜６０リットル、好ましくは、５０リットル、水５〜１５リットル、好ましくは、１０リットル、食塩１〜２ｋｇ、好ましくは、１．５ｋｇ、リンゴ酸ナトリウム０．５〜１．５ｋｇ、好ましくは、１ｋｇ、身締め剤７〜９ｋｇ、好ましくは、８ｋｇ、赤色１０２号５〜１５ｇ、好ましくは、１０ｇ、黄色５号１０〜３０ｇ、好ましくは、２０ｇ、黄色４号１１〜１３ｇ、好ましくは、１２ｇ、及び、亜硝酸ナトリウム１〜３ｇ、好ましくは、２ｇを添加し、２０〜４０分おき、好ましくは３０分おきに攪拌しながら２〜４時間、好ましくは、３時間漬け込みを行い、漬け込みが終わったらタレ切りをし、選別した後、所定の製品形状に整形し、箱詰めする。
【００３５】
尚、前記身締め剤は、例えば、粗製海水塩化カリウム塩２６．５０重量％、乳酸カルシューム１０．００重量％、リンゴ酸ナトリウム８．００重量％、クエン酸ナトリウム０．８０重量％、ベタイン１０．９５重量％、ＫＳＰ−Ｄ１６．４０重量％、トレハ２７．３５重量％から成るものである。
【００３６】
斯くして、前記解凍血抜き装置１は、循環ポンプ８によって吸水口６，６…から解凍洗浄槽本体２内上部の水を吸水すると共に、この水を前記水噴出孔４，４…から該解凍洗浄槽本体２内に噴出させて循環させ、一方、空気噴出孔７，７…から解凍洗浄槽本体２の水内に空気を噴出するように構成されているので、水噴出孔４，４…からの噴出水、及び、空気噴出孔７，７…からの噴出空気によって解凍洗浄槽本体２の水を循環させ、水温を均一化させて、筋子の血液等の汚れが落ちるため、血抜きを迅速且つ良好に行うことができると共に、筋子は色むらが無く均一な色調になり、且つ、鮮度感も良いため、製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化などによるコストの削減を図ることができる。
【００３７】
又、水噴出孔４，４…から噴出される噴出流は解凍洗浄槽本体２底面に略並行に中央に向かって噴出されるように構成され、解凍洗浄槽本体２の上部に設けた吸水口ストレーナー５，５…を介して複数の吸水口６，６…が相互に略均等間隔に離間して配設されているので、解凍洗浄槽本体内の底面部と共に解凍洗浄槽本体内の水の対流循環が効率良く行われ、水温の均一化を図ることができると共に、解凍効率を向上させることができる。
【００３８】
更に、空気噴出孔からの噴出空気によって解凍洗浄槽本体内の水の循環が効率良く行われ、水温の均一化を図ることができると共に、冷凍筋子は空気の浮力により、解凍洗浄槽本体２内を満遍なく浮遊し（動き回り）、迅速且つ効果的に解凍され、解凍効率を向上させることができる。又、洗浄剤で筋子を洗浄することにより、筋子の血抜きを迅速且つ良好に行うことができ、製品の色上がりの改善、歩留まりの向上、製造時間の短縮化などによるコストの削減を図ることができる。
【００３９】
更に又、解凍洗浄槽本体内の水温が低下した時、蒸気噴出孔から噴出される蒸気によって水温を上昇させ、水温を設定温度に調節することができる。
【００４０】
そして、前記水１００リットルに対して、洗浄剤として粗製海水塩化カリウム塩５００〜６００ｇ、好ましくは、５３０ｇ、カルシューム１００〜３００ｇ、好ましくは、２００ｇ、リンゴ酸ナトリウム１００〜２００ｇ、好ましくは、１６０ｇ、クエン酸ナトリウム２０〜３０ｇ、好ましくは、２３．６４ｇ、水飴９００〜１０００ｇ、好ましくは、９５７．９ｇ、酢酸ナトリウム９０〜１００ｇ、好ましくは、９４ｇ、フマル酸−ナトリウム１４〜１５ｇ、好ましくは、１４．７ｇ、ポリリン酸ナトリウム１０〜１１ｇ、好ましくは、１０．６４ｇ、グリセリン脂肪酸エステル４〜５ｇ、好ましくは、４．６２ｇ、及び、ショ糖脂肪酸エステル４〜５ｇ、好ましくは、４．５ｇ添加され、この後、前記水１００リットルに対して２０〜４０ｋｇ、好ましくは、３０ｋｇの冷凍筋子が投入されるので、水及び冷凍筋子に対し最適な割合の洗浄剤が添加されることによって、洗浄効率を高めることができる。
【００４１】
又、冷凍筋子が解凍され、血液が抜け、きれいになったら、筋子を解凍洗浄槽本体２から取り出し、約６０分間水切りし、水切りされた筋子１００ｋｇに対して、適宜調合された調味料４０〜６０リットル、好ましくは、５０リットル、水５〜１５リットル、好ましくは、１０リットル、食塩１〜２ｋｇ、好ましくは、１．５ｋｇ、リンゴ酸ナトリウム０．５〜１．５ｋｇ、好ましくは、１ｋｇ、身締め剤７〜９ｋｇ、好ましくは、８ｋｇ、赤色１０２号５〜１５ｇ、好ましくは、１０ｇ、黄色５号１０〜３０ｇ、好ましくは、２０ｇ、黄色４号１１〜１３ｇ、好ましくは、１２ｇ、及び、亜硝酸ナトリウム１〜３ｇ、好ましくは、２ｇを添加し、２０〜４０分おき、好ましくは３０分おきに攪拌しながら２〜４時間、好ましくは、３時間漬け込みを行い、漬け込みが終わったらタレ切りをし、選別した後、所定の製品形状に整形するので、硬さ、色、味が均一で、美味しく調味された筋子製品を得ることができる。
【００４２】
これにより、経験的な技術を必要とすることなく均一な筋子製品が製造でき、又、製品の高品質化、高い歩留まり、製造時間の短縮化が可能となり、コスト削減も期待できる。
【実施例１】
【００４３】
前記解凍血抜き装置１の解凍洗浄槽本体２内に水道水１５００リットルを入れて解凍血抜き装置１を作動させ、水道水内に前記洗浄剤３０ｋｇを投入した。洗浄剤が完全に溶解後、前日よりチルド庫に置いてあった筋子の冷凍原卵（少しだけ凍結が緩んだ状態の筋子の冷凍原卵）４００〜５００ｋｇを溶液中に投入し３〜４時間解凍、血抜きを行った。処理終了後、ザルにて原卵を取り上げ１時間程度チルド庫内で水切りを行うと４６０〜５７０ｋｇ程度の解凍原卵が得られた。
【００４４】
得られた解凍原卵は、色むらが無く均一な色調になり、且つ、鮮度感も良好であった。
次に、前記解凍原卵４６０〜５７０ｋｇに対して調味料２３０〜２８０リットル、水４６〜５７リットル、食塩６．９〜８．５ｋｇ、リンゴ酸ナトリウム４．６〜５．７ｋｇ、身締め剤３６〜４５ｋｇ、赤色１０２号４６〜５７ｇ、黄色５号９２〜１１４ｇ、黄色４号５５〜６７ｇ、亜硝酸ナトリウム９〜１１ｇを添加し、３０分おきに攪拌しながら３時間漬け込みを行った。漬け込み後ザルでタレ切りを行い翌日までチルド庫にてタレ切り、熟成を行った。
【００４５】
これにより、硬さ、色、味が均一となり、美味しく調味された筋子製品が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による冷凍筋子の解凍血抜き装置の一部切欠正面図である。
【図２】本発明による冷凍筋子の解凍血抜き装置の平面図である。
【図３】本発明による冷凍筋子の解凍血抜き装置の一部切欠側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  解凍血抜き装置
２  解凍洗浄槽本体
３  水噴出管
４  水噴出孔
６  吸水口
７  空気噴出孔
８  循環ポンプ
１０  連通路
１６  蒸気噴出孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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