(57)【要約】【課題】  インク吸収性に優れ、染料インクと顔料インクのいずれを用いても画像発色性に優れたインクジェット記録媒体を提供する。【解決手段】  支持体上に、顔料と親水性結着剤とを主成分とするインク受理層を１層以上設け、顔料の吸油量が１００〜３５０ｍｌ／１００ｇであり、さらにインク受理層中に、３０℃の水に対する溶解度が３ｇ／１００ｇ以下であるリン酸カルシウム系化合物が含有されている。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、顔料と親水性結着剤とを主成分とするインク受理層を１層以上設けたインクジェット記録媒体であって、前記顔料の吸油量が１００〜３５０ｍｌ／１００ｇであり、さらに前記インク受理層中に、３０℃の水に対する溶解度が３ｇ／１００ｇ以下であるリン酸カルシウム系化合物が含有されていることを特徴とするインクジェット記録媒体。
【請求項２】
前記リン酸カルシウム系化合物の含有量は、前記顔料１００質量部に対して２０質量部以下であることを特徴とする請求項１に記載されたインクジェット記録媒体。
【請求項３】
支持体上に、顔料と親水性結着剤とを主成分とするインク受理層を１層以上設けたインクジェット記録媒体であって、前記顔料の吸油量が１００〜３５０ｍｌ／１００ｇであり、さらに前記インク受理層の最表面に、３０℃の水に対する溶解度が３ｇ／１００ｇ以下であるリン酸カルシウム系化合物を含む塗布層が形成されていることを特徴とするインクジェット記録媒体。
【請求項４】
前記リン酸カルシウム系化合物は、リン酸三カルシウム、ヒドロキシアパタイト、及びリン酸一水素カルシウムの群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載されたインクジェット記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録媒体に関し、特に発色性を改善したインクジェット記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式におけるインク色材として、画像の発色性（画像鮮明性、印字濃度など表記の統一）やインクの吐出安定性に優れ、ヘッド詰まりが少ないなどの理由により水溶性の染料インクが多く使用されている。しかし、染料インクは、耐光性、耐水性等の保存性の点で問題がある。一方、顔料の分散技術が発達してきたことから、近年、顔料インクが普及しつつある。ところが、顔料インクは染料インクに比べて画像保存性に優れるが、画像の発色性に劣ったり、色材顔料が記録紙表面から欠落するという問題がある。
【０００３】
このようなことから、顔料インクを用いた場合の発色性を向上させることを目的として、インク受理層にマグネシウム塩等の水溶性金属塩を配合する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。又、インクジェット記録画像の画質を向上させるため、カチオンポリマー及びリンのオキソ酸塩をインク受容層に配合する技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
一方、水性インク（染料インク）の発色性を向上させるため、シリカ顔料及び電子線硬化樹脂をインク受容層に配合し、さらに適宜リン酸カルシウムを配合する技術が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
さらに、インクジェット記録画像の発色性を向上させるため、無機粒子を核とした花弁状のリン酸カルシウム化合物をインク吸収層に配合する技術が開示されている（例えば、特許文献４参照）。印字画像の保存安定性を向上させるために、リン酸カルシウムから成る多孔質壁に二酸化チタン粒子を内包した粒子を記録媒体の表面層に含む技術が開示されている（例えば、特許文献５参照）。又、インク吸収性を向上させるため、ウィトロック型結晶構造を示すリン酸カルシウム顔料をインク受容層に含む技術が開示されている（例えば、特許文献６参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開2001−287451号公報
【特許文献２】特開2004−66514号公報
【特許文献３】特開平9−71035号公報
【特許文献４】特開平10−195796号公報
【特許文献５】特開2001−105719号公報
【特許文献６】特開2003−103925号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１、２記載の技術の場合、インク受理層中の水溶性金属塩やリンのオキソ酸塩が水性の染料インクに溶出し、染料インク使用時の発色性を低下させるという問題がある。
又、特許文献３記載の技術の場合、顔料インク使用時の発色性の向上効果が不充分であるとともに、電子線硬化樹脂が必須となり、製造コストが上昇する。
一方、特許文献４，５記載の技術の場合、染料インクと顔料インクのいずれを用いた場合にも発色性の高い画像を得ることは難しい。
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、インク吸収性に優れ、染料インクと顔料インクのいずれを用いても画像発色性に優れたインクジェット記録媒体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは種々検討した結果、所定の吸油量を有する顔料と、水に溶け難いリン酸カルシウム系化合物とをインク受理層に配合することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、上記の目的を達成するために、本発明のインクジェット記録媒体は、支持体上に、顔料と親水性結着剤とを主成分とするインク受理層を１層以上設け、前記顔料の吸油量が１００〜３５０ｍｌ／１００ｇであり、さらに前記インク受理層中に、３０℃の水に対する溶解度が３ｇ／１００ｇ以下であるリン酸カルシウム系化合物が含有されている。
【０００７】
前記リン酸カルシウム系化合物の含有量は、前記顔料１００質量部に対して２０質量部以下であることが好ましい。
【０００８】
又、本発明のインクジェット記録媒体は、支持体上に、顔料と親水性結着剤とを主成分とするインク受理層を１層以上設け、前記顔料の吸油量が１００〜３５０ｍｌ／１００ｇであり、さらに前記インク受理層の最表面に、３０℃の水に対する溶解度が３ｇ／１００ｇ以下であるリン酸カルシウム系化合物を含む塗布層が形成されている。
【０００９】
前記リン酸カルシウム系化合物は、リン酸三カルシウム、ヒドロキシアパタイト、及びリン酸一水素カルシウムの群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、インク吸収性に優れ、染料インクと顔料インクのいずれを用いても、画像発色性に優れたインクジェット記録媒体が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係るインクジェット記録媒体について説明する。このインクジェット記録媒体は、支持体上に、顔料と親水性結着剤とを主成分とするインク受理層を１層以上設け、インク受理層中にリン酸カルシウム系化合物が含有されている。
【００１２】
（支持体）
支持体は特に制限されないが、木材繊維（パルプ）主体の紙、ポリエチレンなどのプラスチックフィルム類、又は木材繊維や合成繊維を主体とした不織布等のシート状物質が好ましく例示される。又、支持体が上記した各種シート状物質の複合品からなっていてもよい。特にインク吸収性に優れる紙を支持体として使用することが好ましい。
上記紙を構成する木材繊維（パルプ）としてはLBKP、NBKP等の化学パルプ、GP、PGW、RMP、TMP、CTMP、CMP、CGP等の機械パルプ、DIP等の古紙パルプ等を単独使用あるいは併用することが可能である。紙は、上記パルプに対し、必要に応じて従来公知の填料、バインダー、サイズ剤、定着剤、歩留まり向上剤、及び紙力増強剤等の各種添加剤を混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等の各種抄紙機にて紙匹を形成した後に、乾燥させて得ることができる。又、紙の製造時に内添サイズ剤を添加してもしなくともよく、填料を添加してもしなくともよく、さらにサイズプレスを行っても行わなくともよい。
【００１３】
（顔料）
インク受理層に用いる顔料としては、吸油量が１００〜３５０ｍｌ／１００ｇのものを使用する。吸油量がこの範囲であると、インク吸収性を向上させることができる。一方、吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ未満であるとインク吸収性が低下し、吸油量が３５０ｍｌ／１００ｇを超えると、インク吸収が過度になって発色性（印字濃度）が低下する。好ましくは、顔料の吸油量を１５０〜３００ｍｌ／１００ｇ、より好ましくは１５０〜２５０ｍｌ／１００ｇとする。なお、吸油量はＪＩＳ  Ｋ５１０１−１３−２に準じて測定し、インク受理層中に顔料を２種以上混合する場合は、各顔料の吸油量を平均したものとする。
顔料としては、具体的には、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、炭酸マグネシウム、珪酸マグネシウム、硫酸カルシウム、珪酸カルシウム、アルミナ及びアルミナ水和物（例えば、珪酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、アルミナゾル、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト）、ゼオライト、並びにプラスチックピグメント等が挙げられ、これらを単独または２種以上混合して使用することができる。これらの顔料の内、特に合成非晶質シリカが好ましく用いられる。上記合成非晶質シリカは、乾式製造法によって得られる無水ケイ酸、及び湿式製造法にて得られる含水ケイ酸のいずれを使用することもできるが、例えば珪酸ナトリウムと硫酸の中和反応で形成される含水ケイ酸を使用することが好ましい。
【００１４】
（親水性結着剤）
親水性結着剤は、支持体との間に適度な接着力が得られ、乾燥後に皮膜を形成するものであれば特に限定されるものではない。親水性結着剤としては、例えば、酸化デンプン、エステル化デンプン、酵素変性デンプン、カチオン化デンプン等のデンプン類；カゼイン、大豆タンパク等のタンパク質類；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体；鹸化度の異なる各種ポリビニルアルコール及びその誘導体等の水溶性高分子化合物；アクリルエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョン、塩化ビニリデンエマルジョン、スチレンブタジエンラテックス、アクリロニトリルブタジエンラテックス、及びポリエステルディスパーション等の水分散性高分子化合物；等が挙げられるが、これらの結着剤は単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１５】
発色性（印字濃度）を向上させる点で、親水性結着剤としてポリビニルアルコールを用いることが好ましい。また、ポリビニルアルコールと酢酸ビニルエマルジョンを併用すると、発色性が向上するとともに、塗工層強度が向上するのでさらに好ましい。
【００１６】
インク受理層中の親水性結着剤の含有量は、使用する顔料の種類によって変化するが、顔料１００質量部あたり１０〜８０質量部であることが好ましく、特に２０〜６０質量部であることが好ましい。結着剤の含有割合が１０質量部未満であると、インク受理層の表面強度が不充分となり、８０質量部を超えるとインク吸収性が不充分となる場合がある。
【００１７】
（リン酸カルシウム系化合物）
インク受理層は、リン酸カルシウム系化合物を含む。リン酸カルシウム系化合物がインク受理層に存在すると、染料インクと顔料インクのいずれを用いた場合にも画像発色性が向上する。本発明に用いるリン酸カルシウム系化合物は、リン酸カルシウムを主な構成要素とし、水素塩や酸化物、水酸化物、ハロゲン化物、水和物等も含まれる。また、本発明のリン酸カルシウム化合物は３０℃の水に対する溶解度を３ｇ／１００ｍｌ以下とする。これは、リン酸カルシウム系化合物の溶解度が３ｇ／１００ｍｌを超えると、水溶性の染料インクにリン酸カルシウム系化合物が溶解し、画像発色性を低下させるためである。リン酸カルシウム系化合物は水に不溶であるほど画像発色性の低下を抑えられるため、リン酸カルシウム系化合物の溶解度は２ｇ／１００ｍｌ以下であることが好ましく、より好ましくは０．１ｇ／１００ｍｌ以下である。
【００１８】
溶解度が上記範囲内にあるリン酸カルシウム系化合物の具体例として、非晶質リン酸カルシウム（略号ACP、化学式Ca3(PO4)2・nH2O、nは自然数）、フッ素アパタイト（略号FAP、化学式Ca10(PO4)6・F2）、塩素アパタイト（略号CAP、化学式Ca10(PO4)6・Cl2）、ヒドロキシアパタイト（略号HAP、Ca10(PO4)6・(OH)2、リン酸八カルシウム（略号OCP、化学式Ca8H2(PO4)6・5H2O）、リン酸四カルシウム（化学式Ca4(PO4)2O）、リン酸三カルシウム（略号TCP、化学式Ca3(PO4)2）、リン酸一水素カルシウム（略号DCP、化学式CaHPO4）及びその水和物、リン酸二水素カルシウム（略号MCP、化学式Ca(H2PO4)2）及びその水和物、などが挙げられる。また、ヒドロキシアパタイトは、Ca10(PO4)6・(OH)2なる組成を有し、一般にカルシウム塩とリン酸塩とにより合成されるが、その合成には純度の高い原料や複雑な工程を必要とするのが通常である。本発明においては、このような純度の高いヒドロキシアパタイトを用いてもよいが、コスト低減等の目的から以下に示すやや純度の低いリン酸カルシウム塩を用いてもよい。このリン酸カルシウム塩は、一般のカルシウム塩及びリン酸塩からの合成によって容易に得られる塩であって、Ｃａ／Ｐが１．４〜１．８のモル比を有し、Ｃｌ，Ｆ，ＣＯ3等を含有する。リン酸カルシウム塩も、ヒドロキシアパタイトと同様の性質を有するため、本発明に好適に使用可能である。
特に、製紙用としては組成の安定性からリン酸三カルシウム、ヒドロキシアパタイト、リン酸一水素カルシウムを使用するのが好ましく、特にリン酸三カルシウム、ヒドロキシアパタイトを使用することが好ましい。
【００１９】
インク吸収性を向上させる点で、リン酸カルシウム系化合物の配合量は、インク受理層中の顔料１００質量部に対し２０質量部以下であることが好ましい。リン酸カルシウム系化合物の配合量が２０質量部を超えると、インク吸収性が低下する場合がある。リン酸カルシウム系化合物の配合量は１０質量部以下であることがさらに好ましく、６質量部以下であることがより好ましく、２質量部以下であることが最も好ましい。
一方、配合量が少ないと効果が得られないため、リン酸カルシウム系化合物を０．５質量部以上配合することが好ましい。
【００２０】
本発明において、リン酸カルシウム系化合物は粒子状の形状を有することが好ましく、その粒径は、２０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１５μｍ以下である。粒径が２０μｍを超えると、ブレードやバーを用いたインク受理層の塗工時にストリークが生じることがある。粒径の下限は、通常、０．０５μｍ程度である。リン酸カルシウムの粒径は例えば、レーザー回折法等で測定することができる。
【００２１】
なお、本発明に用いるリン酸カルシウム系化合物は、単体であって、核体表面にリン酸カルシウム系化合物を付加したもの（複合化合物）を除く。例えば、炭酸カルシウム核の周囲に花弁状にリン酸カルシウムを成長させたもの（特開平10−195796号公報）や、二酸化チタン表面にリン酸カルシウムを析出させたもの（特開2001−105719号公報）を除く。これらの複合化合物は、染料インクと顔料インクを用いた場合、画像発色性の向上効果が充分でない。
【００２２】
又、リン酸カルシウム系化合物は、インク受理層に均一に存在してもよいが、インク受理層の最表面に塗布層として存在していてもよい。この理由は以下のように考えられる。
つまり、通常、インク受理層はインクの浸透を促進するための細孔を有し、インクが適度な深さまで浸透することで、インク吸収性と画像発色性をともに満足する。一方、インクが深部まで浸透し過ぎると、インク吸収性は向上するが発色性が低下し、インクの浸透が不充分であるとその逆となる。ここで、リン酸カルシウム系化合物がインク受理層に存在すると、インクの浸透性を適度に保つことができると考えられる。
ところが、リン酸カルシウム系化合物がインク受理層に多く含まれるとインク吸収性が低下する場合があるため、リン酸カルシウム系化合物をインク受理層に均一に存在させる場合には、リン酸カルシウム系化合物の配合量を制限することが好ましい。一方、リン酸カルシウム系化合物をインク受理層の最表面にのみ存在させれば、インク受理層内部にリン酸カルシウム系化合物が含まれないので、内部でのインク吸収性は確保される。そして、インク受理層の最表面ではリン酸カルシウム系化合物がインクを適度に捕捉して画像発色性を向上させると考えられる。
【００２３】
（助剤）
本発明においては、さらに増粘剤、消泡剤、抑泡剤、顔料分散剤、離型剤、発泡剤、ｐＨ調整剤、表面サイズ剤、着色染料、着色顔料、蛍光染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定化剤、防腐剤、耐水化剤、染料定着剤、界面活性剤、湿潤紙力増強剤等を、本発明の効果を損なわない範囲内で適宜インク受理層に添加することができる。
【００２４】
（インク受理層）
本発明においては、インク受理層は１層でも２層以上でもよい。例えば、インク受理層の塗工量を多く必要とする場合に、インク受理層を多層にすることができる。また、支持体とインク受理層の間にインク吸収性、接着性他各種機能を有するアンダーコート層を設けてもよい。
【００２５】
（インク受理層の形成）
インク受理層は、インク受理層を構成する成分が配合された塗工液を一般的な塗工装置を用いて支持体上に塗工することにより、形成することができる。塗工装置としては、各種ブレードコーター、ロールコータ、エアーナイフコーター、バーコーター、ゲートロールコーター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター、グラビアコーター、フレキソグラビアコーター、サイズプレス等を使用することができ、これらをオンマシンあるいはオフマシンで使用できる。又、インク受理層や光沢層を形成した後にマシンカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置で表面処理することが可能である。
インク受理層の塗工量は、支持体の表面を覆い、かつインク受理層が充分なインク吸収性が得られる範囲で任意に調整することができるが、片面当たり、固形分換算で５〜３０ｇ／ｍ２であることが好ましく、特に、生産性をも加味すると５〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２６】
以下に、実施例によって本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。又、以下の「部」、「％」は特に断りがない限り質量部及び質量％を示す。
【実施例１】
【００２７】
<支持体の作成>
広葉樹漂白クラフトパルプ90％と針葉樹漂白クラフトパルプ10％とを混合叩解して濾水度を350mlに調整したパルプ100部に対し、カチオン化澱粉4部、アニオン化ポリアクリルアミド0.3部、及びアルキルケテンダイマー乳化物0.5部を添加してスラリーを調製した。次いでスラリーから長網抄紙機で抄紙した。その後、この原紙の両面に、燐酸エステル化澱粉5％とポリビニルアルコール0.5％の液をサイズプレスを用い、乾燥重量が両面で3.6g/m2となるように塗布した。さらに乾燥後マシンカレンダー処理して坪量175g/m2の支持体を作成した。
【００２８】
<インク受理層の形成>
非晶質シリカ（NIPGEL AY6A3、東ソー・シリカ社製：平均二次粒子径6.5μm、吸油量290ml/100g）100部と、リン酸三カルシウム（リン酸三カルシウム一般品、関東化学社製：溶解度0.0025 g/100g）2部と、ポリビニルアルコール（PVA−117、クラレ社製）25部と、エチレン酢酸ビニルエマルジョン（リカボンドBE−7000、中央理化学工業社製）20部と、スチレンアクリル樹脂（ポリマロン360、荒川化学社製）3部と、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライド（PAS−H−10L、日東紡績社製：染料定着剤）5部と、消泡剤（SNデフォーマー480、サンノプコ社製）0.5部と、希釈水とを混合し固形分20％の塗工液を得た。
エアーナイフコーターを用い、乾燥重量が10g/m2となるように上記塗工液を支持体の片面に塗工し、インクジェット記録用紙を得た。
【実施例２】
【００２９】
上記塗工液において、リン酸三カルシウムの配合量を6部に変更したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【実施例３】
【００３０】
上記塗工液において、リン酸三カルシウムの配合量を10部に変更したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【実施例４】
【００３１】
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合せず、代わりにヒドロキシアパタイト（高純度第三燐酸カルシウム、下関三井化学：溶解度0.0025 g/100g）を2部配合したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【実施例５】
【００３２】
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合せず、代わりにリン酸一水素カルシウム（関東化学社製：溶解度0.02 g/100g）を2部配合したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【実施例６】
【００３３】
上記塗工液において、リン酸三カルシウムの配合量を25部に変更したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【００３４】
<比較例１>
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合しなかったこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
<比較例２>
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合せず、代わりに硫酸マグネシウム７水和物を2部（無水物換算）配合したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
<比較例３>
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合せず、代わりに炭酸マグネシウムを2部（無水物換算）配合したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
<比較例４>
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合せず、代わりに硫酸カルシウム７水和物を2部（無水物換算）配合したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
<比較例５>
上記塗工液において、リン酸三カルシウムを配合せず、代わりにリン酸二水素ナトリウムを2部配合したこと以外は、実施例1とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を得た。
【００３５】
<評価>
各実施例及び比較例のインクジェット記録媒体の評価を以下の方法により行った。
【００３６】
１．発色性
顔料インク及び染料インクをそれぞれ用い、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのベタ画像をそれぞれインクジェット記録媒体に印字した。23℃、50％RH環境下で24時間放置した後に、各試料の画像部の印字濃度を反射濃度計（MACBETH RD194I）で測定した。顔料インク用プリンタとして、PX-G900（セイコーエプソン社製、印字モード；EPSONフォトマット紙/きれい/色補正なし）を用いた。染料インク用プリンタとして、PM-G800（セイコーエプソン社製、印字モード；EPSONフォトマット紙/きれい/色補正なし）を用いた。
以下の基準で評価した。○以上の評価であれば実用上優れている。
◎：4色合計値が顔料インクの場合で5.4以上、染料インクの場合で6.9以上
○：4色合計値が顔料インクの場合で5.2以上5.4未満、染料インクの場合で6.7以上6.9未満
△：4色合計値が顔料インクの場合で5.0以上5.2未満、染料インクの場合で6.5以上6.7未満
×：4色合計値が顔料インクの場合で5.0未満、染料インクの場で6.5未満
【００３７】
２．インク吸収性
顔料インク及び染料インクをそれぞれ用い、レッドとグリーンの各ベタ画像を隣り合わせにして印字し、その境界部の滲み具合を官能評価した。プリンタは上記したものを用いた。
以下の基準で評価した。△以上の評価であれば実用上問題はない。
○：境界部が鮮明でかつ滲みが認められない
△：境界部がやや不鮮明だが滲みは認められない
×：境界部が不鮮明で滲みが認められる。
【００３８】
得られた結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
表１から明らかなように、各実施例のインクジェット記録媒体は、染料インク及び顔料インクのどちらを用いても、発色性に優れるとともに、インク吸収性も良好であった。なお、同一のリン酸カルシウム系化合物を用いた場合（実施例１，２，３，６）、その配合量が多くなると、染料インクの発色性がやや低下する傾向が見られた。又、リン酸カルシウム系化合物の配合量が２０質量部を超えた実施例６の場合、他の実施例よりインク吸収性がやや低下する傾向が見られた。但し、いずれの実施例も実用上の問題はない。
一方、リン酸カルシウム系化合物を添加せず、代わりに他の化合物（それぞれ硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、リン酸二水素ナトリウム）を添加した比較例１〜４の場合、染料インク又は顔料インクのいずれかを用いた場合の発色性又はインク吸収性が劣った。