(57)【要約】【課題】  多点ゲートであっても、ハブにおいてウェルドの発生を低減できて、そのハブの真円度を確保できるリールの提供を課題とする。【解決手段】  端部にリーダー部材９０が取り付けられる記録テープＴが巻回される有底円筒状のハブ６２と、ハブ６２の底部６８に、回転中心から同一距離となる位置に設けられ、成形時に樹脂材の注入口とされた複数のゲート７１と、を備えたリール６０において、ハブ６２の径方向内側で、かつゲート７１の径方向外側に、連結部６３を介して円筒壁６１を設けるとともに、円筒壁６１の板厚Ｄ１を連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚くする。【選択図】      図６
2006244647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部にリーダー部材が取り付けられる記録テープが巻回される有底円筒状のハブと、
前記ハブの底部に、回転中心から同一距離となる位置に設けられ、成形時に樹脂材の注入口とされた複数のゲートと、
を備えたリールにおいて、
前記ハブの径方向内側で、かつ前記ゲートの径方向外側に、連結部を介して円筒壁を設けるとともに、該円筒壁の板厚を前記連結部の板厚よりも厚くしたことを特徴とするリール。
【請求項２】
前記円筒壁は、前記ハブと略同一高さに形成されることを特徴とする請求項１に記載のリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にコンピューター等の記録再生媒体として使用される磁気テープ等の記録テープが巻装されるリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンピューター等のデータ記録再生媒体として使用されている磁気テープ等の記録テープを単一のリールに巻装し、そのリールを樹脂製のケース内に回転可能に収容してなる記録テープカートリッジが知られている。この記録テープの先端（自由端）には、リーダーピンやリーダーテープ、リーダーブロックといったリーダー部材が設けられており、そのリーダー部材をドライブ装置側に設けられた引出手段が記録テープカートリッジの開口から引き出し、それに固着された記録テープをドライブ装置側の巻取リールに巻装させるようになっている。
【０００３】
また、この記録テープカートリッジのリールは、樹脂材で成形され、記録テープが外周面に巻回される有底円筒状のリールハブを有しており、そのリールハブの上下には、記録テープの幅方向の端部（エッジ）を規制する上フランジ及び下フランジがそれぞれ設けられている。
【０００４】
また、このリールは、不使用時（ドライブ装置に装填されないとき）には、ケース内において回転不能となるようにロックされ、使用時（ドライブ装置に装填されたとき）には、ケース内において回転可能となるようにロックが解除される。すなわち、この記録テープカートリッジは、不使用時に、リールがケース内で回転しないようにするための制動手段を備えている。
【０００５】
制動手段としては、例えばケースに対して回転不能とされた制動部材をリールに係合させるなどの構成が考えられる。つまり、上面に係合壁が立設された制動部材を、リールハブの円筒部内に上下動可能に収容する。そして、上ケースの天板内面から垂設された係止部材を、その係合壁内に挿入して、制動部材をケースに対して回転不能とする。
【０００６】
また、その制動部材を、コイルばね等の付勢手段により、常時リールハブの底壁に向かって付勢し、制動部材の下面に形成されている制動ギアを、リールハブの底壁の上面に形成されている係合ギアに噛合させる。これにより、リールが回転不能となるようにロックされる。
【０００７】
そして、この制動部材は、ドライブ装置の回転シャフトが下ケースに穿設されたギア開口から進入して、それに設けられている駆動ギアをリールギアに噛合させる動作に伴って解除される。すなわち、制動部材の下面軸心部には操作突起が突設されており、リールハブの底壁中央に穿設された透孔から外部へ露出している。
【０００８】
したがって、駆動ギアがリールギアと噛合すると、回転シャフトの中心に突設された解除部材が操作突起を上方に向かって押圧するので、制動部材は所定高さ上昇し、係合ギアに対する制動ギアの噛合が解除される。これにより、リールが回転可能となる。
【０００９】
ところで、このようなリールを成形する際には、通常、底壁中央から樹脂材を流し込んで成形するが、上記のように、操作突起（解除部材）を挿通させる透孔が底壁中央に穿設されているリールの場合には、その底壁中央に樹脂材を流し込むゲートを配置することができない。したがって、この場合は、その透孔の周囲に複数個（例えば３個）のゲートを等間隔に配置する多点ゲートとなる。
【００１０】
しかしながら、このような多点ゲートとした場合には、ウェルド（合流接合部）が形成される（例えば、特許文献１参照）。特に、リールの場合には、そのウェルドがリールハブの外周面に形成されるので、従来から、それによって様々な問題が生じていた。すなわち、リールハブの外周面の真円度が確保できず、例えば、ゲートが３個の場合には、ウェルドが頂点となる平面視略三角形状となっていた。
【００１１】
この平面視略三角形状とされたリールハブの外周面に記録テープが巻回されると、記録テープは、そのリールハブに対して外接円を描くように巻回されるため、略三角形をなす各辺（弦）と記録テープとの間に隙間が生じ、高温・高湿環境下では、その隙間が高温になって、記録テープのエッジがよれよれになったり、信号が乱れたりすることがあった。
【００１２】
また、リールハブの円筒部を成形するためには、通常、高い保圧を掛けるが、ウェルドが形成されることによって、その円筒部の成形が阻害されるため、リールハブの幅方向略中央部分等に強度の低い部分ができ、記録テープの幅方向略中央部分にのみ、上記のような隙間が生じることがあった。この場合も、上記と同様な現象が起きるので好ましくない。
【特許文献１】特開２０００−３２２８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで、本発明は、多点ゲートであっても、ハブにおいてウェルドの発生を低減できて、そのハブの真円度を確保できるリールを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のリールは、端部にリーダー部材が取り付けられる記録テープが巻回される有底円筒状のハブと、前記ハブの底部に、回転中心から同一距離となる位置に設けられ、成形時に樹脂材の注入口とされた複数のゲートと、を備えたリールにおいて、前記ハブの径方向内側で、かつ前記ゲートの径方向外側に、連結部を介して円筒壁を設けるとともに、該円筒壁の板厚を前記連結部の板厚よりも厚くしたことを特徴としている。
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、ゲートから注入された樹脂材は、まず円筒壁において合流・接合し、その円筒壁を形成する。そして、その接合状態を維持したまま、連結部を通ってハブに流入し、そのハブを形成する。つまり、円筒壁においてウェルドを発生させることにより、ハブにおいてウェルドを発生させないようにできる。したがって、ハブの真円度を確保することができる。
【００１６】
そして、請求項２に記載のリールは、請求項１に記載のリールにおいて、前記円筒壁が、前記ハブと略同一高さに形成されることを特徴としている。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、円筒壁にハブと同等の機能を持たせることができる。つまり、円筒壁内に制動部材等を収容させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、多点ゲートであっても、ハブにおいてウェルドの発生を低減できて、そのハブの真円度を確保できるリールを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図１、図２で示す矢印Ａ方向を記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填方向とし、それを記録テープカートリッジ１０の前方向（前側）とする。そして、矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向を右方向（右側）とする。
【００２０】
まず最初に、記録テープカートリッジ１０について説明する。図１、図２で示すように、記録テープカートリッジ１０は、樹脂製の上ケース２０と下ケース４０とが、互いにその周壁２４、４４を突き合わせるとともに、超音波溶着等により接合されてなる略矩形箱状に形成されており、その内部には、情報記録再生媒体である磁気テープ等の記録テープＴを巻装した単一のリール６０が回転可能に収容されている。
【００２１】
リール６０は、有底円筒状のリールハブ６２と、リールハブ６２の上端外周から径方向に張出した上フランジ６４とが樹脂材により一体成形され、上フランジ６４と略同形状の下フランジ６６がリールハブ６２の下端に超音波溶着等により接合されている。そして、リールハブ６２の外周面に記録テープＴが巻装されている。
【００２２】
また、リールハブ６２の径方向内側には、円筒壁６１が立設されており、その円筒壁６１よりも径方向内側に存在する底壁６８の下面中央には、透孔６８Ａが穿設されている。そして、その底壁６８の下面外周部に、リール６０を回転駆動するためのリールギア７０が環状に刻設されており、そのリールギア７０の径方向内側には、透孔６８Ａよりも若干大きめな透孔７２Ａが穿設された環状金属板のリールプレート７２が、インサート成形等により取り付けられている。
【００２３】
また、下ケース４０の中央には円形状の開孔５０が穿設され、リール６０の下面に環状に設けられたリールギア７０、リールプレート７２等が、その開孔５０から露出するようになっている。したがって、このリール６０は、リールプレート７２がドライブ装置の回転シャフト（図示省略）に設けられたマグネット（図示省略）で吸着され、リールギア７０がその回転シャフトに設けられた駆動ギア（図示省略）に噛合されることにより、回転駆動される。
【００２４】
また、上ケース２０の天板２２内面と、下ケース４０の底板４２内面には、それぞれ内壁としての遊動規制壁２６、４６が、開孔５０と同軸的な円筒状に部分的に立設されており、それらの各端部が周壁２４、４４と連設されることで、リール６０の設置空間と、それより外側の空間とを仕切っている。つまり、遊動規制壁２６、４６の内部にリール６０が収容される収容空間が形成され、リール６０は、その遊動規制壁２６、４６によってガタつかないように保持されている。
【００２５】
また、円筒壁６１の内側に臨む底壁６８の上面外周部には係合ギア７６が環状に刻設されており、その円筒壁６１の内側に挿設する制動部材８０の制動ギア８６と噛合するようになっている。この制動部材８０は、記録テープカートリッジ１０の不使用時に、リール６０の回転を防止するために設けられるものであって、下面外周部に制動ギア８６が環状に刻設された円板状に形成されている。
【００２６】
制動部材８０の上面には、係合壁としての平面視略Ｕ字状の柱状凸部（以下、Ｕ字状凸部という）８４が開放側を対向させて立設されており、上ケース２０の天板２２の内面中央に２本並んで突設された係止ピン３４が、それぞれそのＵ字状凸部８４の内面に挿入されることによって、制動部材８０の回転が阻止されるようになっている。
【００２７】
そして、上ケース２０の天板２２の内面中央で係止ピン３４の外側には環状突起３６が突設され、かつ、制動部材８０の上面でＵ字状凸部８４の外側には環状溝８２が設けられており、コイルばね７８は、その環状突起３６の内側（又は外側）に一端が嵌入され、環状溝８２内に他端が嵌入されて、上ケース２０と制動部材８０との間で保持されるようになっている。
【００２８】
したがって、そのコイルばね７８によって制動部材８０が下方に向かって付勢され、その制動ギア８６が係合ギア７６に噛合することにより、不使用時において、リール６０が不用意に回転しないようになっている。また、制動部材８０の下面中央には、透孔６８Ａに挿通可能な略円柱状の操作突起８８が突設されている。
【００２９】
したがって、記録テープカートリッジ１０の使用時にあっては、ドライブ装置の回転シャフト中央に設けられた解除部材（図示省略）により、コイルばね７８の付勢力に抗して、操作突起８８を介して制動部材８０が押し上げられ、制動ギア８６が係合ギア７６から離間して両者の噛合が解除されるようになっており、これによって、リール６０が回転可能となるように構成されている。
【００３０】
また、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填方向前側の１つの隅角部である右前隅角部における周壁２４、４４の一部がそれぞれ斜めに切り欠かれて開口１２が形成されている。この開口１２はリール６０に巻装された記録テープＴを外部に引き出すためのものであり、記録テープカートリッジ１０の不使用時には、記録テープＴの先端（自由端）部分に取り付けられた略矩形状のリーダーブロック９０が、その隅角部に係止保持されて開口１２を閉塞するようになっている。
【００３１】
すなわち、その隅角部（開口１２）近傍の上ケース２０の天板２２内面と、下ケース４０の底板４２内面には、それぞれリーダーブロック９０の外形状に合致した嵌合壁２８、４８が突設され、更に、その上ケース２０の天板２２の前壁２４Ａ側が、その前壁２４Ａと平行に細長く切り欠かれて、前壁２４Ａの一部を板ばね状とした係止部２５とされている。
【００３２】
したがって、リーダーブロック９０は、その係止部２５の弾性変形を利用して、平面視略円弧状に屈曲形成された先端部９０Ａが係止部２５先端の突起（図示省略）に係止され、上面部９０Ｂ及び下面部９０Ｃがそれぞれ嵌合壁２８、４８に嵌合されることにより、右側面部９０Ｄが外部に露出した状態で、上ケース２０及び下ケース４０に係止保持されて、開口１２を閉塞するようになっている。なお、嵌合壁２８、４８の内側には、遊動規制壁２６、４６と一体の内壁２６Ａ、４６Ａが突設されており、開口１２閉塞時には、その内壁２６Ａ、４６Ａにリーダーブロック９０の左側面部が当接するようになっている。
【００３３】
また、リーダーブロック９０の先端部９０Ａには、ドライブ装置側の引出部材（図示省略）が係合する平面視略Ｕ字状の凹部９２が形成されており、開口１２近傍の上ケース２０と下ケース４０には、その凹部９２と平面視でほぼ同形状となる凹部３２、５２が、それぞれ凹部９２と対応する位置に形成されている。
【００３４】
したがって、リーダーブロック９０を引き出す際、ドライブ装置側の引出部材は、凹部３２、５２によって凹部９２と容易に係合でき、その係合状態のままドライブ装置の巻取リール（図示省略）側へ移動させることにより、リーダーブロック９０及び記録テープＴを記録テープカートリッジ１０から引き出すことができる。
【００３５】
そして、その係合状態のまま巻取リールのリールハブ（図示省略）に設けられている嵌入部にリーダーブロック９０を嵌入させることにより、ドライブ装置側の巻取リールに記録テープＴが巻装可能となる構成であり、リーダーブロック９０の曲面状に形成された後面部９０Ｅが、そのリールハブの外周面の一部となる構成である。
【００３６】
また、リーダーブロック９０の左側面部の略中央にも平面視略Ｕ字状の凹部９４が形成されており、弾性を有する合成樹脂製の固着ピン９６が、記録テープＴの先端部分を挟み込みながら、この凹部９４に嵌合されることにより、記録テープＴの先端にリーダーブロック９０が固着されるようになっている。
【００３７】
また、下ケース４０において、開口１２近傍の右壁の内側には、内部に位置規制用穴５６Ａが形成された袋部５６が突設され、左前隅角部の内側には、内部に長穴状の位置規制用穴５８Ａが形成された袋部５８が遊動規制壁４６とは離間して突設されている。これら位置規制用穴５６Ａ、５８Ａは、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置内に完全に装填された後、ピン等の位置決め部材（図示省略）が挿入する穴であり、矢印Ｂ方向に沿った一直線上に配置されている。
【００３８】
なお、下ケース４０の底板４２外面において、位置規制用穴５６Ａ、５８Ａの周囲は、他の部分よりも平滑に仕上げられた光沢面５６Ｂ、５８Ｂとされており、この光沢面５６Ｂ、５８Ｂがドライブ装置内における記録テープカートリッジ１０の高さ方向の基準面とされている。
【００３９】
また、記録テープカートリッジ１０への記録可・不可が設定されるライトプロテクト１４が、上ケース２０と下ケース４０の各前壁２４Ａ、４４Ａの内側に設けられた円筒状の支持部２３、４３に、上下の軸部１６が枢支されることにより、回転自在に設けられている。そして、上ケース２０の前壁２４Ａには、そのライトプロテクト１４を操作する操作部１８と、記録可・不可を表示する表示部１５を露出させる開孔３０が穿設されている。その他、上ケース２０の天板２２外面には、ラベルエリア３８が形成されている。
【００４０】
以上のような構成の記録テープカートリッジ１０において、次に、その作用について説明する。この記録テープカートリッジ１０は、不使用時（保管時や運搬時等）にあっては、開口１２がリーダーブロック９０によって閉塞されている。そして、記録テープカートリッジ１０を使用する際には、前壁２４Ａ、４４Ａ側を先頭にして、矢印Ａ方向に沿って、記録テープカートリッジ１０をドライブ装置内へ装填する。
【００４１】
すると、記録テープカートリッジ１０は、所定高さ下降して、袋部５６、５８に形成された位置規制用穴５６Ａ、５８Ａに、ドライブ装置の位置決め部材（図示省略）がそれぞれ挿入され、更に光沢面（基準面）５６Ｂ、５８Ｂによって高さ方向が規定されて、ドライブ装置内において、精度よく位置決めされる。
【００４２】
その後、ドライブ装置の引出部材がリーダーブロック９０と係合して、そのリーダーブロック９０をケースから引き出すが、上記の通り、記録テープカートリッジ１０はドライブ装置内において精度よく位置決めされているので、引出部材は確実にリーダーブロック９０の凹部９２と係合できる。こうして、記録テープカートリッジ１０から引き出されたリーダーブロック９０はドライブ装置側の図示しない巻取リールのリールハブに収容される。
【００４３】
他方、ドライブ装置側の回転シャフトが上昇し、その中央に設けられた解除部材が操作突起８８を介して制動部材８０を押し上げ、制動ギア８６と係合ギア７６との噛合を解除する。そして、マグネットがリールプレート７２を吸着し、駆動ギアがリールギア７０と噛合することにより、リール６０を巻取リールと同期して回転駆動する。これにより、記録テープＴは、巻取リールに巻き取られつつ順次記録テープカートリッジ１０内から引き出され、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド等によって情報の記録や再生が行われる。
【００４４】
記録テープカートリッジ１０をドライブ装置から排出する際には、まず、記録テープＴがリール６０に巻き戻される。そして、リーダーブロック９０が係止部２５に係止され、開口１２を閉塞すると、回転シャフトが下降して、駆動ギアとリールギア７０との噛合が解除され、解除部材による制動部材８０の押圧が解除される。すると、コイルばね７８の付勢力により、制動ギア８６が係合ギア７６と噛合し、リール６０の不用意な回転が防止される。
【００４５】
その後、記録テープカートリッジ１０が上昇移動することにより、位置規制用穴５６Ａ、５８Ａから位置決め部材が抜き出され、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置に対する位置決め状態が解除される。そして、記録テープカートリッジ１０は図示しないイジェクト機構によって、矢印Ａ方向とは反対方向に移動させられることにより、ドライブ装置内から完全に排出される。
【００４６】
以上のような記録テープカートリッジ１０において、次に、本発明に係るリール６０について、図３乃至図７を基に詳細に説明する。このリール６０は、リールハブ６２の径が、通常のリールハブ（内径：約５０ｍｍ）よりも大径とされて、記録テープＴの巻量が低減される構成になっている。つまり、このリール６０は低容量タイプとされており、そのリールハブ６２の内径は約８６ｍｍとされている。
【００４７】
図３乃至図５で示すように、リールハブ６２の径方向内側には、リールハブ６２と略同じ高さで、かつ通常のリールハブ（図示省略）と同じ内径（約５０ｍｍ）を有する円筒壁６１が立設されている。したがって、この円筒壁６１は、通常のリール（図示省略）のリールハブと同等の機能を有し、制動部材８０やコイルばね７８を内側に収容できる構成になっている。
【００４８】
また、リールハブ６２と円筒壁６１とは、環状連結部６３によって連結されている。すなわち、この環状連結部６３は、円筒壁６１の外周面とリールハブ６２の内周面とを一体に連結している。なお、図６で示すように、この環状連結部６３の板厚Ｄ２は、円筒壁６１の板厚Ｄ１よりも薄く形成されている。
【００４９】
つまり、円筒壁６１の板厚Ｄ１は、環状連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚く形成されている。具体的な数値で言うと、円筒壁６１の板厚Ｄ１は、Ｄ１＝約１．８ｍｍ〜約２．７ｍｍとされ、環状連結部６３の板厚Ｄ２は、Ｄ２＝約１．５ｍｍ〜約２．５ｍｍとされており、Ｄ１＞Ｄ２とされている。
【００５０】
また、上記したように、リールハブ６２の下端部６２Ａに、下フランジ６６が超音波溶着等により接合される。したがって、リールハブ６２と下フランジ６６は、同じ樹脂材で成形されるか、互いに相溶性のある樹脂材、例えばポリスチレン（ＰＳ）とアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）の組み合わせ等で成形される。
【００５１】
図４乃至図６で示すように、環状連結部６３の下面略中央には、環状凸部６５が突設されており、その環状凸部６５とリールハブ６２の下端部６２Ａとの間で所定深さの環状凹部６７が形成されている。この環状凹部６７の径方向内面（環状凸部６５の径方向外面）６７Ａは、上方に行くに従って外径が大きくなる所定角度のテーパー面とされている。
【００５２】
そして、その環状凹部６７よりも径方向外側（リールハブ６２の下端面）には、下フランジ６６の溶着しろ（エネルギーダイレクター：ＥＤ）７９が溶着する被接合面６９が環状に形成されており、その被接合面６９の径方向外側には、先端が平面とされ、下フランジ６６の上面６６Ａと所定のクリアランス（例えば０．００５ｍｍ以上）を有して対面する所定高さの環状突起７３が突設されている。なお、図６では溶融しないで残った溶着しろ（ＥＤ）７９が示されている。
【００５３】
一方、下フランジ６６の内周縁部には、環状リブ７５が上方に向かって所定の高さ（例えば０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度）で突設されている。この環状リブ７５は、先端（上端）に行くに従って内径が小さくなるように形成されており、その径方向内面の鉛直方向に対する傾斜角度は、例えば５度とされている（径方向内面が５度のテーパー面とされている）。
【００５４】
また、下フランジ６６の環状リブ７５の径方向外側には、接合面７７が環状に形成されており、その接合面７７上の所定位置に溶着しろ（ＥＤ）７９が突設されている。そして、その接合面７７よりも径方向外側には所定高さ下方に下がる段部７７Ａが形成され、その段部７７Ａよりも径方向外側が、記録テープＴを支持する上面６６Ａとされている。なお、溶着しろ（ＥＤ）７９は、内周縁部（環状リブ７５）に沿って、かつ所定間隔を隔てて複数個突設されており、その高さが、例えば０．４ｍｍとされた断面視略三角形状とされている。
【００５５】
以上の構成により、リールハブ６２の被接合面６９に下フランジ６６の接合面７７を溶着しろ（ＥＤ）７９によって溶着すると、環状リブ７５先端の径方向内側におけるエッジ７５Ａのみが、環状凹部６７の径方向内面６７Ａ（環状凸部６５の径方向外面）に、その径方向でのみ当接する。
【００５６】
したがって、リールハブ６２に対する下フランジ６６のセンタリングが可能になるとともに、下フランジ６６の面振れが好適に抑止され、安定してリールハブ６２に下フランジ６６を溶着することができる。また、溶着するまで、他に接触する部位が存在しないため、溶着しろ（ＥＤ）７９を溶融させるための超音波振動エネルギーの損失が起きない。したがって、リールハブ６２と下フランジ６６の溶着強度を充分に得ることができる。
【００５７】
また、リール６０（リールハブ６２）の底壁６８中心には、上記したように、透孔６８Ａが穿設されている。したがって、ゲート７１は、図４で示すように、リール６０（リールハブ６２）の底壁６８で、かつ、その回転中心から同一距離（例えば、約１０ｍｍ）となる位置（回転中心と同心円周上）に複数個（例えば、等間隔に３個）配置されている。
【００５８】
つまり、このゲート７１は、リールプレート７２において、透孔７２Ａと同心円周上となる位置に等間隔に穿設された３個の開孔７２Ｂと同位置になるように設けられ、インサート成形によってリールプレート７２を取り付ける際に、そのリールプレート７２を一体的に保持する保持部を形成するようになっている。なお、円筒壁６１はゲート７１よりも径方向外側に立設されている。
【００５９】
したがって、図７で示す金型１００において、３個のゲート７１から注入された樹脂材は、まず円筒壁６１を形成するために、その円筒壁６１を形成する溝部１０２内に流入するが、円筒壁６１の板厚Ｄ１は、環状連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚く形成される（Ｄ１＞Ｄ２とされている）ので、円筒壁６１を形成する溝部１０２内が樹脂材で略満たされるまで、環状連結部６３を形成する溝部１０４内へ流出しない。つまり、円筒壁６１において、ウェルド（合流接合部）ができるようにしている。
【００６０】
そして、円筒壁６１を形成する溝部１０２内においてウェルドができたら（溝部１０２内が樹脂材で略満たされたら）、環状連結部６３を形成する溝部１０４内に樹脂材が流れ込むが、このとき既に、３個のゲート７１から注入された樹脂材は合流・接合しているので、樹脂材の流動先端（フローフロント）は略円状になっており、リールハブ６２を形成する溝部１０６に到達するタイミングまで、その円状が維持されるようになっている。したがって、その溝部１０６内に樹脂材が流入してリールハブ６２を形成するときには、ウェルドが発生し難くなっており、よって、リールハブ６２の真円度が好適に確保される。
【００６１】
なお、円筒壁６１及びリールハブ６２に連結する環状連結部６３の位置は、図５で示すように、リールハブ６２の外周面における上フランジ６４と下フランジ６６との間隔Ｈの半分か、それよりも下フランジ６６側とされることが好ましい。底壁６８、円筒壁６１、環状連結部６３、リールハブ６２、上フランジ６４は一体成形されており、リールハブ６２の強度を考慮すると、環状連結部６３の連結部位は、リールハブ６２の下端部６２Ａが好ましいが、それでは成形時において、ゲート７１から注入された樹脂材が好適に上フランジ６４まで流れない。したがって、樹脂材の流路を好適に確保するとともに、リールハブ６２の強度を好適に得るために、環状連結部６３は上記位置に連結される構成としている。
【００６２】
また、円筒壁６１の外周面と環状連結部６３の上下面との間には、補強リブ５４、７４がそれぞれ等間隔に、かつ上下同位置となるように、複数個（例えば６個：図３、図４参照）配設されている。これら補強リブ５４、７４は、上面側と下面側とでは、その大きさが異なっており、上面側の補強リブ５４の方が下面側の補強リブ７４よりも大きく形成されている。これら補強リブ５４、７４は、円筒壁６１と環状連結部６３との連結強度を向上させ、耐落下衝撃性を向上させるとともに、円筒壁６１から環状連結部６３への樹脂材の流路が好適に確保されるようにしている。
【００６３】
その他、このリール６０の上フランジ６４及び下フランジ６６の外径は、通常のリールの上フランジ及び下フランジ（図示省略）の外径と同一（共に約１０３ｍｍ）とされている。換言すれば、リール６０のリールハブ６２に巻回される記録テープＴの最大巻径と、通常のリールのリールハブに巻回される記録テープＴの最大巻径は同一とされている。
【００６４】
したがって、記録テープカートリッジ１０において、ドライブ装置の引出部材がリーダーブロック９０の凹部９２に係合するパス角度が変動するような不具合はない。このため、リール６０を有する記録テープカートリッジ１０でも、通常のリールを有する記録テープカートリッジ１０でも、同じドライブ装置で記録・再生することが可能となる。
【００６５】
以上、説明したように、リールハブ６２の径方向内側で、かつ複数（例えば３個）のゲート７１の径方向外側に、環状連結部６３を介して円筒壁６１を設けるとともに、その円筒壁６１の板厚Ｄ１を環状連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚くした（Ｄ１＞Ｄ２とした）ので、複数のゲート７１から注入された樹脂材は、まず円筒壁６１を形成する溝部１０２内において合流・接合し、その円筒壁６１を形成する。そして、その接合状態を維持したまま、環状連結部６３を形成する溝部１０４内を通ってリールハブ６２を形成する溝部１０６内に流入し、そのリールハブ６２を形成する。
【００６６】
つまり、円筒壁６１においてウェルド（合流接合部）を発生させることにより、リールハブ６２においてウェルドを発生させないようにできる。したがって、リールハブ６２の真円度を確保することができる。なお、円筒壁６１は、内側に制動部材８０やコイルばね７８を収容するため、内周面の精度は、ある程度要求されるが、外周面の精度は要求されない。したがって、円筒壁６１の外周面にウェルドが発生しても問題が生じない。
【００６７】
また、上記実施例では、リールハブ６２と上フランジ６４が一体成形され、下フランジ６６がリールハブ６２に溶着されるリール６０について説明したが、リールハブ６２と下フランジ６６が一体成形され、上フランジ６４が溶着されるリール（図示省略）の場合であっても同様である。更に、上記実施例では、低容量タイプのリール６０について説明したが、通常のリールにおいて、そのリールハブの径方向内側に円筒壁（図示省略）を設けても、同様な効果が得られることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】記録テープカートリッジの上方から見た概略分解斜視図
【図２】記録テープカートリッジの下方から見た概略分解斜視図
【図３】リールの上方から見た概略斜視図
【図４】リールプレートとリールハブの下方から見た概略斜視図
【図５】リールの概略側断面図
【図６】リールの一部拡大概略側断面図
【図７】リールハブの金型を示す概略側断面図
【符号の説明】
【００６９】
１０  記録テープカートリッジ
６０  リール
６１  円筒壁
６２  リールハブ
６３  環状連結部
６４  上フランジ
６５  環状凸部
６６  下フランジ
６７  環状凹部
６８  底壁（底部）
６９  被接合面
７０  リールギア
７１  ゲート
７２  リールプレート
７３  環状突起
７４  補強リブ
７５  環状リブ
７７  接合面
７９  溶着しろ
８０  制動部材
９０  リーダーブロック（リーダー部材）
【図１】
2006244647.tif 000003
【図２】
2006244647.tif 000004
【図３】
2006244647.tif 000005
【図４】
2006244647.tif 000006
【図５】
2006244647.tif 000007
【図６】
2006244647.tif 000008
【図７】
2006244647.tif 000009