(57)【要約】【課題】筆記具や化粧具といった塗布具に用いられる、獣毛・ポリアクリル酸系繊維・ナイロン等の繊維束よりなる穂先、より詳細には、軸筒中に又はカートリッジ中に直接インキを充填した塗布具や軸筒中に中綿などの液体吸蔵体を内蔵し、この液体吸蔵体にインキを吸蔵した塗布具、さらには筆先をインキにつけ筆記を行う所謂付け筆タイプの塗布具に用いる塗布具の筆先において、筆先まとめ力が強く、かつ、初筆かすれが生じない塗布具の筆先を提供すること。【解決手段】ポリエステルポリオール樹脂又はポリビニールアルコール又はポリビニールピロリドン等の合成水溶性高分子水溶液に含浸後、乾燥したことを特徴とする塗布具の筆先。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆毛を、少なくともポリエステルポリオール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンから選ばれる一種もしくは二種以上の混合物を少なくとも含有する筆まとめ液により束ね固めた筆の穂先。
【請求項２】
更に融点が１０℃以下で沸点が１５０℃以上の水に可溶な高沸点有機溶剤を含有する請求項１に記載の筆の穂先。
【請求項３】
前記高沸点有機溶剤が多価アルコール類である請求項２に記載の筆の穂先。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具や化粧具、ペイントの画筆、刷毛といった塗布具に用いられる、獣毛、ポリアクリル酸系繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等の筆毛の繊維束よりなる穂先に関する。より詳細には、軸筒中に又はカートリッジ中に直接インキを充填した塗布具や軸筒中に中綿などの液体吸蔵体を内蔵し、この液体吸蔵体にインキを吸蔵した塗布具、さらには筆先をインキにつけ筆記を行う所謂付け筆タイプの塗布具に用いる塗布具の筆先に関する。
【０００２】
従来、獣毛、ポリアクリル酸系繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等の繊維束よりなる筆先を取り付けた筆記具や化粧具といった塗布具は多く知られている。
上記筆先は、製造時にフノリやカルボキシメチルセルロースナトリウム塩、或いは、ポリエチレングリコール又はグリセリンの水溶液に含浸し乾燥処理を施して固められていることが多い。これは、店頭陳列時などの使用前における外観の美しさの保持、或いは、外的に力を受け、筆先の繊維の曲がりや折れにより生じる筆跡への悪影響を防ぐためである。
【０００３】
筆先を固めるためにフノリやカルボキシメチルセルロースナトリウム塩を用いているのは、フノリやカルボキシメチルセルロースナトリウム塩に接着力があるため筆先が成形しやすく、冷水に対する溶解性に優れているためインキ流通がスムーズで筆先が柔らかくなり易いことによると考えられ、筆先を固める際に筆先が整形し易く、また、使いはじめ即ち初筆時にはインキ流通がスムーズであると共に筆先が柔らかくなり易いものである為である。また、ポリエチレングリコールやグリセリンを用いるのは、筆先を固める際に、筆先が整形しやすく、初筆時には、インキ流通がスムーズである為である。フノリ水溶液に含浸させた筆先は「文房四宝  筆」（杉村勇造、永井敏男著、株式会社淡交社、非特許文献１）や特開平０２−１７８０９７号公報（特許文献１）などに開示されている。カルボキシメチルセルロースナトリウム塩水溶液に含浸させた筆先は特開平０８−０８９３３２号公報（特許文献２）に開示されている。特開平０２−１７８０９７号公報にはポリエチレングリコール又はグリセリン水溶液に含浸させた筆先も開示されている。
【非特許文献１】「文房四宝  筆」（杉村勇造、永井敏男著、株式会社淡交社、昭和４７年７月１０日、第９６頁〜第１０１頁）
【特許文献１】特開平０２−１７８０９７号公報
【特許文献２】特開平０８−０８９３３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、フノリやカルボキシメチルセルロースナトリウム塩の水溶液は、筆先を固めるのに十分な濃度にした場合、べたつく性質があるため、初めて使用するときに筆先に含まれるインキに溶解してインキにべたつき性が付与されてしまいインキの流動性が低下して所謂初筆かすれが生じるという問題を有している。
また、ポリエチレングリコールやグリセリンは、ある程度高濃度として使用しなくては筆先のまとめ力が弱く、また、紙に浸透しやすい性質のため、まとめ力が充分な程度に高濃度とすると、初めて使用するときに、筆先に含まれるインキに溶解して紙繊維に拡がって塗布跡がにじみ、塗布跡がきれいに見えないという問題を有している。
【０００５】
本発明は、筆先まとめ力が強く、かつ、初筆かすれや初筆にじみの生じない塗布具の筆先を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、筆毛を、少なくともポリエステルポリオール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンから選ばれる一種もしくは二種以上の混合物を少なくとも含有する筆まとめ液により束ね固めた筆の穂先を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に使用されるポリエステルポリオール樹脂、ポリビニールアルコール、ポリビニールピロリドンは、水に可溶で、かつ筆先のまとめ力が充分な程度に濃度を濃くしても、インキにべたつき性を付与することもなく、インキの粘度を大きく変化させないので、インキの流動性が低下しないため、かすれや、インキ浸透性が悪くなる等の不具合が発生しない。また、これらの樹脂は紙に浸透しにくく、インキに溶解して紙面に塗布されても塗布跡がにじみにくい。
【０００８】
加えて、融点が１０℃以下で沸点が１５０℃以上の水に可溶な高沸点有機溶剤を、上記樹脂に混合すると、樹脂が乾燥し皮膜を作る時、樹脂分子と樹脂分子の間に高沸点有機溶剤が入り込み、樹脂同士の結合を弱めるので、樹脂のインキに対する溶解を早めることが出来、初筆時に筆先へのインキ浸透を早く出来る。また、高沸点溶剤のみで穂先をまとめる時よりも、樹脂と組み合わせることにより高沸点溶剤の添加量を大幅に削減できるので、紙面上でインキがにじむこともない。
【０００９】
さらに、上記樹脂と混合する高沸点溶剤が、多価アルコールであれば、多価アルコールが樹脂を溶解するので、穂先を固めるときに、上記効果と同時に、上記樹脂が穂先のまとめ力を損なわない程度に柔らかな半固体状態となり、水に溶解しやすくなると考えられる。
以上、本発明に係わる筆先を有する塗布具は、まとめ力が強く、初筆においてインキ粘度アップによるかすれや、初筆時のにじみが無い良好なものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において、筆まとめ液として使用するポリエステルポリオール樹脂、ポリビニールアルコール、ポリビニールピロリドンは、単独もしくは混合して使用できる。
【００１１】
ポリエステルポリオール樹脂とは、ポリエステルとポリエチレングリコールの共重合体であり、熱可塑性の水溶性合成高分子である。市販品としては、パオゲンＰＰ−１５、同ＥＰ−１５（以上、第一工業製薬（株）製）が例示できる。ポリエステルポリオール樹脂水溶液の濃度は、５．０重量％以上０．５重量％以下が好ましい。これは、５．０重量％より多いと、初筆かすれが生じる可能性が懸念され、０．５重量％未満だと、穂先をまとめる効果が十分に得られない可能性があるためである。
【００１２】
ポリビニールアルコールは、工業的にはポリ酢酸ビニルをアルカリ、酸でケン化することによって得られる水溶性合成高分子であり、ケン化度が７１．０ｍｏｌ％以上８９．０ｍｏｌ％以下が好ましい。ケン化度が７１．０ｍｏｌ％未満の場合は水に溶けにくくなる恐れがあり、ケン化度が８９．０ｍｏｌ％より大きいものは低温の水に溶けにくくなる恐れがある。平均重合度は２００以上２５００以下が好ましい。平均重合度が２００未満の場合は粘度が低くなり、穂先をまとめる効果が十分に得られない恐れがある。平均重合度が２５００より大きいものはインキの流動性が低下して初筆かすれが生じる恐れがある。
市販品としては、ゴーセノールＧＨ−２３、同ＧＨ−２０、同ＧＨ−１７、同ＧＭ−１４、同ＧＭ−１４Ｌ、同ＧＬ−０５、同Ｇｌ−０３、同ＫＨ−２０、同ＫＨ−１７、同ＫＭ−１１、同ＫＭ−１１、同ＫＬ−０５、同ＫＰ−０８、同ＫＰ−０６、同ＮＫ−０５（以上、日本合成化学工業（株）製）、クラレポバールＰＶＡ２０３，同ＰＶＡ２０５、同ＰＶＡ２１０、同ＰＶＡ２１７、同ＰＶＡ２２０、同ＰＶＡ２２４、同ＰＶＡ２３５、同ＰＶＡ２１７Ｅ、同ＰＶＡ２１７ＥＥ、同ＰＶＡ２２０Ｅ、同ＰＶＡ２２４Ｅ、同ＰＶＡ４０３、同ＰＶＡ４０５、同ＰＶＡ４２０、同ＰＶＡ４２０Ｈ（以上、（株）クラレ製）、ＪポバールＪＰ−０４、同ＪＰ−０５、同ＪＰ−１０、同ＪＰ−１５、同ＪＰ−１８、同ＪＰ−２０、同ＪＰ−２４、同ＪＰ−３３、同ＶＰ−１８、同ＪＰ−０５Ｓ、同ＪＰ−１８Ｓ（以上、日本酢ビ・ポバール（株）製）が例示できる。ポリビニールアルコール水溶液の濃度は、０．１重量％以上１０．０重量％以下が好ましい。これは、１０．０重量％より多いと、初筆かすれが生じることが懸念され、０．１重量％未満だと、穂先をまとめる効果が十分に得られない可能性があるためである。
【００１３】
ポリビニールピロリドンは、工業的にはビニルピロリドン水溶液を少量のアンモニアの存在化で過酸化水素触媒を用いて重合する方法や、γ−ブチロラクトンとモノエタノールアミンを原料とするＮ−（２−ヒドロキシエチル）ピロリドンを特殊な触媒層に通して脱水反応させてＮ−ビニルピロリドンを重合して得られる水溶性合成高分子であり、平均分子量が５０００以上４０００００以下が好ましい。平均分子量が５０００未満の場合は粘度が低くなり、穂先をまとめる効果が十分に得られない恐れがある。平均分子量が４０００００より大きいものはインキの流動性が低下して初筆かすれが生じる恐れがある。市販品としては、ＰＶＰ  Ｋ−１５、同Ｋ−３０、同Ｋ−６０、同Ｋ−９０（アイエスピー・ジャパン（株）製）、Ｋ−３０、Ｋ−８５、Ｋ−９０（以上、（株）日本触媒製）が例示できる。ポリビニールピロリドン水溶液の濃度は、０．１重量％以上３０．０重量％以下が好ましい。これは、３０．０重量％より多いと、初筆かすれが生じることが懸念され、０．１重量％未満だと、穂先をまとめる効果が十分に得られない可能性があるためである。
【００１４】
本発明において、筆まとめ液に混合する、融点が１０℃以下で沸点が１５０℃以上の水に可溶な高沸点有機溶剤は、多価アルコール類が好ましく、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール（平均重合度１９０〜４２０）が例示できる。これら多価アルコールは、上記樹脂水溶液に７．０重量％以上１６．０重量％以下の濃度が好ましい。１６．０重量％を超える場合では、初筆時にインキに上記有機溶剤が多量に混入し、紙面上でインキがにじみやすく、筆跡がきれいに見えないことが懸念される。また、７．０％未満では、初筆時のインキ浸透速度が遅くなってしまうことが懸念される。
このときこの溶剤の融点が１０℃を超えると、通常使用する室内の温度で流動性が少なく樹脂の溶解を妨げるため、初筆時のインキ浸透が速くならないおそれがある。
また、沸点が１５０℃未満だと、穂先を固める為の乾燥時に、同時にこの溶剤が揮発してしまう可能性が高く効果を発揮させないおそれがある。
エチレングリコールの市販品としては、エチレングリコール（三井化学（株）製）、エチレングリコール（日本触媒（株）製）、エチレングリコール（三菱化学（株）製）、エチレングリコール（日曹油化工業（株）製）が挙げられる。
プロピレングリコールの市販品としては、プロピレングリコール（旭電化工業（株））、プロピレングリコール（昭和電工（株））、プロピレングリコール（住友化学（株））、工業用プロピレングリコール、食添プロピレングリコール、局方プロピレングリコール（三井武田ケミカル（株））が挙げられる。
ジエチレングリコールの市販品としては、ジエチレングリコール（三井化学（株）製）、ジエチレングリコール（三菱化学（株）製）が挙げられる。
ジプロピレングリコールの市販品としては、ジプロピレングリコール（昭和電工（株）製）が挙げられる。
ポリエチレングリコールの市販品としては、ＰＥＧ−２００、同−３００、同−４００（以上、（株）三洋化成製）、ＰＥＧ２００、同３００、同４００（以上、日本油脂（株）製）、ＰＥＧ＃２００、同３００、同４００（以上、ライオン（株）製）が例示できる。
【００１５】
本発明においては、以上に示した成分意外に、必要に応じて、防腐剤、防カビ剤として、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン、２−フェノキシエタノール、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸ナトリウム、トリクロサン、クロロアセトアミド、５−クロロ−２−メチル−２，３−ジヒドロイソチアゾリン−３−オン、２−メチル−２，３−ジヒドロイソチアゾリン−３−オン、２−オクチル−２Ｈ−イソチアゾリン−３−オン、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、（ニトロ−２−ブチル）−４−モルホリン、ベンズイミダゾール化合物を適宜選択して使用することができる。
【００１６】
本発明において、筆先を固めるには、上記ポリエステルポリオール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンから選ばれる一種もしくは二種以上の混合物水溶液とし、この水溶液に処理しようとする筆先を浸漬したり、逆に、筆先に上記ポリエステルポリオール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンから選ばれる一種もしくは二種以上の混合物の水溶液を噴霧するなどして含浸し、その後乾燥すればよい。
さらに、上記水溶液に融点が１０℃以下で沸点が１５０℃以上の水に可溶な高沸点有機溶剤を上記混合物水溶液に加えても良い。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００１８】
（実施例１）
ぺんてる筆  顔料インキ（製品符号：ＸＦＰ５Ｍ、ぺんてる（株）製）に用いられている筆先と同様の筆先に、筆まとめ液として、パオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液を含浸させて整形し、室内（２５℃）に２４時間放置し、筆まとめ液を乾燥させて筆の穂先を得た。
【００１９】
（実施例２）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを同２重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２０】
（実施例３）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをゴーセノールＧＨ−２３（ポリビニールアルコール、日本合成化学工業（株）製）５重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２１】
（実施例４）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをゴーセノールＧＨ−１４（ポリビニールアルコール、日本合成化学工業（株）製）３重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２２】
（実施例５）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをゴーセノールＧＨ−１４（ポリビニールアルコール、日本合成化学工業（株）製）１重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２３】
（実施例６）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをＰＶＰ  Ｋ−３０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）２０重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２４】
（実施例７）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをＰＶＰ  Ｋ−３０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）１０重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２５】
（実施例８）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをＰＶＰ  Ｋ−３０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）５重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２６】
（実施例９）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをＰＶＰ  Ｋ−３０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）１重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２７】
（実施例１０）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをＰＶＰ  Ｋ−９０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）１重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２８】
（実施例１１）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、ＰＶＰ  Ｋ−９０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）１重量％とゴーセノールＧＨ−１４（ポリビニールアルコール、日本合成化学工業（株）製）０．５％重量水溶液との混合物に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００２９】
（実施例１２）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、パオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４％重量とポリエチレングリコール２００、（ポリエチレングリコール、平均重合度１９０〜２１０、関東化学株式会社（試薬））１０重量％水溶液との混合物に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３０】
（実施例１３）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％に含浸させていたのを、ゴーセノールＧＨ−１４（ポリビニールアルコール、日本合成化学工業（株）製）３重量％と工業用プロピレングリコール（プロピレングリコール、三井武田ケミカル（株）製）７重量％水溶液との混合物に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３１】
（実施例１４）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、ＰＶＰ  Ｋ−３０（ポリビニールピロリドン、アイエスピー・ジャパン（株）製）５％重量とポリエチレングリコール２００（ポリエチレングリコール、平均重合度１９０〜２１０、関東化学株式会社（試薬））１０重量％水溶液との混合物に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３２】
（比較例１）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、フノリ２重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３３】
（比較例２）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、フノリ１重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３４】
（比較例３）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのをフノリ０．５重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３５】
（比較例４）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４％重量水溶液に含浸させていたのを、セロゲン５Ａ（カルボキシルメチルセルロースナトリウム塩、第一工業製薬（株）製）２重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３６】
（比較例５）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、セロゲン５Ａ（カルボキシルメチルセルロースナトリウム塩、第一工業製薬（株）製）０．５重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３７】
（比較例６）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、ポリエチレングリコール２００（ポリエチレングリコール、平均重合度１９０〜２１０、関東化学（株））９０重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３８】
（比較例７）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、商品名グリセリン（グリセリン、旭電化工業（株）製）８０重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００３９】
（比較例８）
実施例１において、筆まとめ液のパオゲンＰＰ−１５（ポリエステルポリオール、第一工業製薬（株）製）４重量％水溶液に含浸させていたのを、ポリエチレングリコール２００（ポリエチレングリコール、平均重合度１９０〜２１０、関東化学（株））１０重量％水溶液に替えた以外は実施例１と同様にして筆の穂先を得た。
【００４０】
上記実施例１〜１４、比較例１〜８により得た穂先を、ぺんてる筆  顔料インキ（製品符号：ＸＦＰ５Ｍ、ぺんてる（株）製）の穂先として組み立て得た塗布具を用いて、筆先のまとめ力試験、初筆かすれ試験、にじみ試験、インキ浸透性試験を行った。
結果を表１に示す。
尚、筆先の整形状態については、実施例、比較例ともに良好であった。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
筆先のまとめ力試験
筆先のまとめ力は、試験用塗布具サンプルに対する落下試験（キャップを付けた状態で高さ１ｍから横向きに落下させ穂先のまとまりが崩れていないか確認する試験）の結果、穂先のまとまりが崩れていたため実用性に欠けるものを×、まとまりが崩れていないものを○とした。
【００４３】
初筆かすれ試験
ぺんてる筆  顔料インキ（製品符号：ＸＦＰ５Ｍ、ぺんてる（株）製）のインキタンクを約５キログラム重の加重で６０秒間押してインキを穂先に供給し、筆記速度５センチメートル／秒、筆記荷重５０グラム、筆記角度９０度で上質紙（ＪＩＳ  Ｐ３２０１筆記用紙Ａ）に機械筆記し、筆記開始点からかすれの発生した地点までの距離を測定した。
【００４４】
にじみ試験
ぺんてる筆  顔料インキ（製品符号：ＸＦＰ５Ｍ、ぺんてる（株）製）のインキタンクを約５キログラム重の加重で９０秒間押してインキを穂先に供給し、筆記速度５センチメートル／秒、筆記荷重５グラム、筆記角度９０度で上質紙（ＪＩＳ  Ｐ３２０１筆記用紙Ａ）に機械筆記し、筆記開始点から１０センチメートル筆記した場所の筆記方向横向きの筆記線幅と、筆記開始点から５００センチメートル筆記した場所の筆記方向横向きの筆記線幅をビーク・スケール・ルーぺ１０×（東海産業株式会社（製））で測定し、筆記後１０センチメートル地点の筆記線幅と筆記後５００センチメートル地点の筆記線幅との差を求め、これをまとめ液の影響によるにじみとした。
【００４５】
インキ浸透性試験
ぺんてる筆  顔料インキ（製品符号：ＸＦＰ５Ｍ、ぺんてる（株）製）のインキタンクを約５キログラム重の加重で押し、インキを穂先に供給し、インキが穂先の先端から３ミリメートルの所までいきわたる時間を目視で測定。
【００４６】
上記の表１より、初筆かすれ試験において２０センチメートル以上としたものは、２０センチメートルを筆記した時点で筆跡にかすれが生じなかった為、それ以上筆記は行わなかった。にじみ試験において、筆記開始点から１０センチメートル筆記した場所の塗布液には筆まとめ液が含まれているが、５００センチメートル筆記した場所の塗布液には筆まとめ液は含まれておらず、インキタンクから供給された顔料インキのみの塗布液となっている。したがって、両者の筆記線幅の差はまとめ液の影響によるにじみとみなすことができる。このにじみが０．３ミリメートル以上になったものについては、筆記線の両端が凹凸状になり、シャープな筆記線が得られなかった。また、このにじみの差が０．１ミリメートル以下のものは目視で筆記線両端の凹凸は確認できなかった。