(57)【要約】【課題】係合によって樹脂縦枠を金属縦枠に対して容易かつ強固に固定することのできる複合サッシの枠体を提供する。【解決手段】上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みしてなり内部に引き違い障子を納める複合サッシの枠体において、縦枠３０の室内側部には室内樹脂縦枠３３が設けられ、縦枠３０は室内側に向かって開口する係合溝３１ｆと、係合溝３１ｆより室内側であって対向する面に設けられる係合部３１ｇとを備え、室内樹脂縦枠３３の室外側先端部は係合溝３１ｆに挿入され係合すると共に、室内側には係合部３１ｇと係合する被係合部３３ｃを備え、室内樹脂縦枠３３の室外側先端部は硬質樹脂からなり係合溝３１ｆの中間深さまで挿入される硬質部３３ａと、軟質樹脂からなり硬質部３３ａの先端に設けられる軟質部３３ｂとからなる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みしてなり内部に引き違い障子を納める複合サッシの枠体において、
上記縦枠の室内側部には室内樹脂縦枠が設けられ、上記縦枠は室内側に向かって開口する係合溝と、該係合溝より室内側であって対向する面に設けられる係合部とを備え、上記室内樹脂縦枠の室外側先端部は上記係合溝に挿入され係合すると共に、室内側には上記係合部と係合する被係合部を備え、
上記室内樹脂縦枠の室外側先端部は硬質樹脂からなる硬質部と、軟質樹脂からなり上記硬質部の先端に設けられる軟質部とからなることを特徴とする複合サッシの枠体。
【請求項２】
上記室内樹脂縦枠の室外側先端部に形成された硬質部は上記係合溝の中間深さまで挿入されることを特徴とする請求項１記載の複合サッシの枠体。
【請求項３】
上記室内樹脂縦枠は硬質樹脂からなり上記硬質部は室内樹脂縦枠の他の部分と一体的に形成されてなることを特徴とする請求項１または２記載の複合サッシの枠体。
【請求項４】
上記軟質部は上記硬質部の先端から斜めに突出するヒレ状に形成されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の複合サッシの枠体。
【請求項５】
上記室内樹脂縦枠は上記引き違い障子のうち内障子が配置される側の縦枠に取付けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の複合サッシの枠体。
【請求項６】
上記縦枠は上記内障子の側面に跨がれる突出部を備え、該突出部の室内面に上記係合溝が形成されてなることを特徴とする請求項５記載の複合サッシの枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物躯体の開口部に取付けられ引き違い状の障子を納める複合サッシの枠体に関し、特に金属枠の室内側部に室内樹脂枠を係合取付した縦枠を有する複合サッシの枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から建物躯体の開口部に対して上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みしてなる枠体を取付け、その内部に引き違い障子を納めてなる引き違いサッシが知られている。また、上下枠及び縦枠について、室外側は金属材で構成し、その室内側には樹脂材を配設してなる複合サッシの枠体も知られている。
【０００３】
複合サッシの枠体の場合、左右の縦枠には枠体の内部に納められる外障子と内障子の配置に応じて、それぞれ異なる形状の樹脂縦枠が設けられる。外障子が配置される側の縦枠は、その室内端部から外障子の室内面が配置される位置までが室内側に露出するので、その範囲を覆うような樹脂縦枠を設ける。一方、内障子が配置される側の縦枠は、その室内端部から内障子の室内面が配置される位置までが室内側に露出するので、外障子側の樹脂縦枠に比べると小さい範囲を覆うような樹脂縦枠を設けている。このような樹脂縦枠を有した枠体としては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【特許文献１】特開２００２−１８０７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、従来は金属縦枠に樹脂縦枠を取付ける場合、樹脂縦枠を金属縦枠に対してスライドさせた上で固定する工程が採られていた。しかし、樹脂縦枠を金属縦枠に対してスライドさせ取付けることにすると、枠体を組み立てる際にしか樹脂縦枠を取付けることができない。すなわち枠体が組上がった後、樹脂縦枠が何らかの理由で破損した場合などに樹脂縦枠だけを容易に取替えることができない。また、スライドによる取付けは作業性が悪く大きい作業スペースが必要である。そこで、樹脂縦枠を金属縦枠に対して係合させることで取付固定できるようにすることが考えられる。
【０００５】
係合により樹脂縦枠を金属縦枠に取付けるためには、取付ける際において両部材間に僅かながらクリアランスが必要である。この場合において、外障子側に配置される樹脂縦枠は、室内外方向にある程度の長さを有しているので、弾性によりクリアランスを形成し、金属縦枠に対して容易に係合させることができると共に、強固に固定することができる。内障子側に配置される樹脂縦枠は、外障子側のものと比べて室内外方向の長さが小さいので弾性が小さく、したがってあらかじめクリアランスが大きめとなるような寸法にしておく必要がある。しかし、そうすると係合強度が低くなり係合によっては樹脂縦枠を金属縦枠に対して強固に固定することができない。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、係合によって樹脂縦枠を金属縦枠に対して容易かつ強固に固定することのできる複合サッシの枠体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係る複合サッシの枠体は、上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みしてなり内部に引き違い障子を納める複合サッシの枠体において、
上記縦枠の室内側部には室内樹脂縦枠が設けられ、上記縦枠は室内側に向かって開口する係合溝と、該係合溝より室内側であって対向する面に設けられる係合部とを備え、上記室内樹脂縦枠の室外側先端部は上記係合溝に挿入され係合すると共に、室内側には上記係合部と係合する被係合部を備え、
上記室内樹脂縦枠の室外側先端部は硬質樹脂からなり上記係合溝の中間深さまで挿入される硬質部と、軟質樹脂からなり上記硬質部の先端に設けられる軟質部とからなることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る複合サッシの枠体は、上記室内樹脂縦枠の室外側先端部に形成された硬質部は上記係合溝の中間深さまで挿入されることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る複合サッシの枠体は、上記室内樹脂縦枠は硬質樹脂からなり上記硬質部は室内樹脂縦枠の他の部分と一体的に形成されてなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係る複合サッシの枠体は、上記軟質部は上記硬質部の先端から斜めに突出するヒレ状に形成されてなることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係る複合サッシの枠体は、上記室内樹脂縦枠は上記引き違い障子のうち内障子が配置される側の縦枠に取付けられることを特徴として構成されている。
【００１２】
また、本発明に係る複合サッシの枠体は、上記縦枠は上記内障子の側面に跨がれる突出部を備え、該突出部の室内面に上記係合溝が形成されてなることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る複合サッシの枠体によれば、縦枠は室内側に向かって開口する係合溝と、係合溝より室内側であって対向する面に設けられる係合部とを備え、室内樹脂縦枠の室外側先端部は硬質樹脂からなる硬質部と、軟質樹脂からなり硬質部の先端に設けられる軟質部とからなることにより、室内樹脂縦枠を縦枠に対して取付ける際、先端の軟質部は変形させることができるので容易に取付けができ、取付けた後は軟質部の弾性によって係合溝と対向する係合部との固定を強固なものとすることができる。すなわち、室内樹脂縦枠を縦枠に対して容易に取付けることができ、かつ強固に固定することができる。
【００１４】
また、本発明に係る複合サッシの枠体によれば、硬質部は縦枠の係合溝の中間深さまで挿入されるので、室内樹脂縦枠を金属縦枠に取付けた状態において、硬質部により縦枠に対して強固な固定をなすことができる。
【００１５】
さらに、本発明に係る複合サッシの枠体によれば、室内樹脂縦枠は硬質樹脂からなり硬質部は室内樹脂縦枠の他の部分と一体的に形成されてなることにより、室内樹脂縦枠を容易に形成することができる。
【００１６】
さらにまた、本発明に係る複合サッシの枠体によれば、軟質部は硬質部の先端から斜めに突出するヒレ状に形成されてなることにより、軟質樹脂の使用量を抑えることができコストダウンすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１は本実施形態における枠体を有するサッシの縦断面図であり、図２はサッシの横断面図である。本実施形態におけるサッシの基本構成は、建物開口部に取付けられる枠体１内に、外障子４と内障子５を引き違い状に納めてなるものである。
【００１８】
枠体１は、下枠１０と上枠２０及び左右の縦枠３０、３０を方形状に枠組みしてなるものである。下枠１０は室外側の金属下枠１１とその室内側に配設される樹脂下枠１２とからなっている。また、上枠２０は室外側の金属上枠２１とその室内側に配設される樹脂上枠２２とからなっている。さらに、外障子４が配置される側の縦枠３０は金属縦枠３１とその室内側に配設される樹脂縦枠３２とから、内障子５が配置される側の縦枠３０は金属縦枠３１とその室内側に配設される室内樹脂縦枠３３とからなっている。
【００１９】
枠体１は、その見込方向中間位置に四周に渡って設けられるフィン８が建物躯体に当接し、ビス止めされることで固定されている。すなわち、このサッシはいわゆる半外付けサッシである。また、金属下枠１１の室内面下端部には、室内側に向かって突出する固定部１１ｄが形成されており、この固定部１１ｄも建物躯体に対してビス止めされる。
【００２０】
外障子４と内障子５は、横框である下框４０及び上框５０と、左右の縦框６０、６０とを方形状に框組みしてなる框体２の内部に、ガラス体３を納めてなるものである。そして、框体２は、室外側に金属材を配し、室内側に樹脂材を配した複合材からなるものである。すなわち、下框４０は、室外側の金属下框４１と、その室内面に取付けられる樹脂下框４２とから構成され、上框５０は、室外側の金属上框５１と、その室内面に取付けられる樹脂上框５２とから構成され、縦框６０は、室外側の金属縦框６１と、その室内面に取付けられる樹脂縦框６２とから構成される。下框４０の下端部には、戸車４３が設けられて、障子を下枠１０のレール上で走行自在となるようにしている。
【００２１】
次に、枠体１を構成する各枠について説明する。下枠１０を構成する金属下枠１１の上面には、その長手方向略全長に渡って外レール１１ａと内レール１１ｂ及び網戸レール１１ｃが形成されており、外レール１１ａは外障子４を、内レール１１ｂは内障子５を、網戸レール１１ｃは網戸（図示しない）を、それぞれサッシの長手方向に案内する。
【００２２】
樹脂下枠１２は、金属下枠１１の外レール１１ａと内レール１１ｂの間を覆う中間樹脂下枠１２ａと、内レール１１ｂと金属下枠１１の室内面との間を覆う室内樹脂下枠１３とから構成されている。
【００２３】
中間樹脂下枠１２ａは、外レール１１ａと内レール１１ｂの間のうち、外障子４と内障子５を閉じた状態で室内側に露出する部分のみに設けられる。室内樹脂下枠１３は、内レール１１ｂと金属下枠１１の室内面との間に形成される凹部内に納められ、金属下枠１１の室内面よりも室内側に向かって延出する室内延出部１３ａを有してなるものである。
【００２４】
上枠２０については、金属上枠２１をはじめ４つの部材から構成している。最も室外側には、金属上枠２１が設けられる。金属上枠２１には、建物躯体に対する固定部であるフィン８が形成され、また室外端部に網戸レール２１ｃが形成されると共に、網戸レール２１ｃより室内側に下枠１０の外レール１１ａに対応する外レール２１ａが形成される。
【００２５】
金属上枠２１の室内側には樹脂上枠２２が配設される。樹脂上枠２２は、金属上枠２１の外レール２１ａの下端部に係合して、外レール２１ａの室内側を構成すると共に、金属上枠２１の外レール１１ａより室内側の面を略覆っている。特に、金属上枠２１のフィン８より室内側では、金属上枠２１と樹脂上枠２２は重合状態とされている。
【００２６】
金属上枠２１と樹脂上枠２２の重合部分にさらに重合するように内レール金属材２４が設けられる。内レール金属材２４は、上枠２０の内レール２１ｂを有する断面略Ｔ字状に形成されてなるものである。そして、内レール金属材２４の室内面を覆うように室内樹脂上枠２３が設けられる。室内樹脂上枠２３は、金属上枠２１と樹脂上枠２２及び内レール金属材２４の重合部分にさらに重合し、また内レール金属材２４の内レール２１ｂを両面とも被覆し、さらに内レール金属材２４の室内側部をも被覆すると共に、室内側に延出する室内延出部２３ａを有してなるものである。
【００２７】
金属上枠２１と樹脂上枠２２、内レール金属材２４及び室内樹脂上枠２３の重合部分は、ネジ止めによりこれら４部材が固定される。また、内レール２１ｂより室内側において、内レール金属材２４と室内樹脂上枠２３とが重合状態で建物躯体に対し固定される。上枠２２はこれら４部材から構成されることで、金属材により外レール２１ａと内レール２１ｂの強度を確保しつつ、室内面を樹脂材で被覆できるので、サッシの断熱性及び意匠性を向上させることができる。
【００２８】
外障子４が配置される側の縦枠３０を構成する金属縦枠３１の内周面には、外障子４を閉じた状態でその側面と対向する位置に外突出部３１ａが長手方向略全長に渡って設けられる。また、内障子５が配置される側の縦枠３０を構成する金属縦枠３１の内周面には、内障子５を閉じた状態でその側面と対向する位置に内突出部３１ｂが長手方向略全長に渡って設けられる。これらは、外障子４及び内障子５を閉じた際にサッシの気密性及び水密性を確保するために設けられている。
【００２９】
外障子４が配置される側の金属縦枠３１には、室外側から順に上述の外突出部３１ａ、第１係合部３１ｃ、第２係合部３１ｄ、第３係合部３１ｅが形成されている。第１係合部３１ｃ、第２係合部３１ｄ、第３係合部３１ｅはそれぞれ略Ｌ字状に形成され、第１係合部３１ｃは外障子４の室内面近傍の位置に、第３係合部３１ｅは金属縦枠３１の室内側端部位置に、それぞれ形成されている。そして、樹脂縦枠３２が第１係合部３１ｃから第３係合部３１ｅ及びその室内側にかけて設けられる。
【００３０】
樹脂縦枠３２は、金属縦枠３１の第１係合部３１ｃと係合する第１被係合部３２ａを室外側端部に有し、そこから室内側に向かって断面略コ字状で金属縦枠３１の第２係合部３１ｄを跨ぐように形成された室外部３２ｂを有している。また、室外部３２ｂの端部には金属縦枠３１の第２係合部３１ｄと係合する第２被係合部３２ｃが形成され、そこからさらに室内側に向かって伸び、金属縦枠３１と重合状態とされた室内部３２ｄを有している。
【００３１】
金属縦枠３１と重合状態となっている室内部３２ｄにおいて、樹脂縦枠３２は金属縦枠３１と一体的に建物躯体に対しビス止めされる。室内部３２ｄの端部には、金属縦枠３１の第３係合部３１ｅと係合する第３被係合部３２ｅが形成されており、さらには金属縦枠３１よりも室内側に延出する室内延出部３２ｆが形成されている。また、室内部３２ｄは室外部３２ｂや室内延出部３２ｆより１段引っ込んだ形状となっているため、カバー体３２ｇを設けてビスを隠すと共に段差を解消する。
【００３２】
内障子５が配置される側の金属縦枠３１に形成された内突出部３１ｂの室内面根元部分には、長手方向略全長に渡り室内側に向かって開口する溝状の係合溝３１ｆが形成されている。また、金属縦枠３１の室内端部には、係合溝３１ｆと対向する面を有するように突出した係合部３１ｇが形成されている。そして、室内樹脂縦枠３３が係合溝３１ｆから係合部３１ｇ及びその室内側にかけて設けられる。その詳細について以下説明する。
【００３３】
図３には、室内樹脂縦枠３３の拡大断面図を示している。室内樹脂縦枠３３は、略全体を硬質樹脂から形成されている。ここで、室外側先端部についてより詳細に説明する。室外側先端部は、他の部分と同様に硬質樹脂からなる硬質部３３ａと、硬質部３３ａの先端に軟質樹脂により形成された軟質部３３ｂとから構成されている。硬質部３３ａは、室内樹脂縦枠３３の他の部分と一体的に形成された先端部であって、後述するように金属縦枠３１に形成された係合溝３１ｆに挿入される部分である。また、軟質部３３ｂは、硬質部３３ａの先端から室外側斜め方向に向かって突出するヒレ状に形成されている。室内樹脂縦枠３３には、さらに被係合部３３ｃと、そこから室内側に向かって延出する室内延出部３３ｄとが形成されている。
【００３４】
次に、室内樹脂縦枠３３の金属縦枠３１に対する取付けについて説明する。図４は、室内樹脂縦枠３３の金属縦枠３１に対する取付けを示した横断面図である。図４（ａ）は室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に取付ける直前の状態を、図４（ｂ）は室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に取付けた状態を、それぞれ示している。
【００３５】
図４（ａ）に示すように、室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に取付けるには、まず室内樹脂縦枠３３の室外側先端部を、金属縦枠３１の内突出部３１ｂに形成された係合溝３１ｆに対して、内周側から斜め方向に挿入する。この際、室内樹脂縦枠３３の室外側先端部を係合溝３１ｆに対して押圧することにより、室外側先端部を構成する軟質部３３ｂは潰れた状態となり、室外側先端部を構成する硬質部３３ａは係合溝３１ｆの底面近傍まで挿入される。この状態から被係合部３３ｃを金属縦枠３１の係合部３１ｇに係合させる。
【００３６】
被係合部３３ｃを金属縦枠３１の係合部３１ｇに係合させると、図４（ｂ）に示すような状態となる。この図に示すように、室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に対して取付けると、室内樹脂縦枠３３の室外側先端部は、潰れていた軟質部３３ｂが弾性によりやや立ち上がった状態となり、室内樹脂縦枠３３全体を室内側に押圧する。ただし、硬質部３３ａは係合溝３１ｆから外れた状態とはならず、係合溝３１ｆに対して中間位置まで挿入された状態となる。一方、室内樹脂縦枠３３の被係合部３３ｃは、軟質部３３ｂがやや立ち上がった分だけ係合溝３１ｆと対向する面に形成された係合部３１ｇに対して押圧され、強固に係合固定される。
【００３７】
このように、室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に取付ける際には、軟質部３３ｂは係合溝３１ｆに押圧され潰れた状態となるので、室内樹脂縦枠３３の被係合部３３ｃを金属縦枠３１の係合部３１ｇに対して係合させるためのクリアランスを確保することができる。すなわち、室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に対して容易に係合固定させることができる。
【００３８】
一方で、室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に取付けて軟質部３３ｂに対する押圧状態を解除した後は、軟質部３３ｂは弾性によりやや立ち上がるので、室内樹脂縦枠３３を室内側に向かって押圧し、係合部３１ｇと被係合部３３ｃの固定強度を大きくすることができる。すなわち、室内樹脂縦枠３３を金属縦枠３１に対して強固に固定することができる。また、この状態でも硬質部３３ａは係合溝３１ｆの中間位置まで挿入された状態が保持されているので、室内樹脂縦枠３３の室外側先端部と係合溝３１ｆとの係合状態も強固に確保することができる。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこの実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内であれば様々に適用されうる。例えば、本実施形態では軟質部３３ｂをヒレ状に形成したが、これには限られず、硬質部３３ａと連続した板状とすることもできる。
【００４０】
また、本実施形態では内障子５が配置される金属縦枠３１に対して室内樹脂縦枠３３を設けて、外障子４が配置される金属縦枠３１に対しては室内樹脂縦枠３３よりも室内外方向に長い樹脂縦枠３２を設けているが、外障子４が配置される金属縦枠３１にも室内樹脂縦枠３３を設けることもできる。この場合には、第２係合部３１ｄが係合溝３１ｆとしての機能を有する。このような使い方もできるように、第２係合部３１ｄは内突出部３１ｂの根元部分と同様の室内外方向位置及び断面形状を有するように形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態における枠体を用いたサッシの縦断面図である。
【図２】本実施形態における枠体を用いたサッシの横断面図である。
【図３】室内樹脂縦枠の横断面図である。
【図４】室内樹脂縦枠の金属縦枠に対する取付けを示した横断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    枠体
２    框体
３    ガラス体
４    外障子
５    内障子
１０    下枠
２０    上枠
３０    縦枠
３１    金属縦枠
３１ａ  外突出部
３１ｂ  内突出部
３１ｃ  第１係合部
３１ｄ  第２係合部
３１ｅ  第３係合部
３１ｆ  係合溝
３１ｇ  係合部
３２    樹脂縦枠
３３    室内樹脂縦枠
３３ａ  硬質部
３３ｂ  軟質部
３３ｃ  被係合部
３３ｄ  室内延出部
【図１】
2006188928.tif 000003
【図２】
2006188928.tif 000004
【図３】
2006188928.tif 000005
【図４】
2006188928.tif 000006