(57)【要約】【課題】  筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するに際し、その実装作業を簡略化して、生産性を向上させる。【解決手段】  表示部筐体２の内部に二つのレシーバ６、７が背中合わせ状に実装される携帯電話機であって、二つのレシーバ６、７を、一つのフレーム部材８に背中合わせ状に保持させた状態で、表示部筐体２の内部に組み込む。  また、フレーム部材８は、レシーバ６、７を保持する表裏一対のレシーバ保持部８ａと、表裏一対のレシーバ保持部８ａ間に形成される基板挿入部８ｂとを有し、この基板挿入部８ｂに対するプリント基板９の挿入に応じて、レシーバ６、７とプリント基板９との電気的な接続が行われる。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するためのレシーバ実装構造であって、
二つの前記レシーバが、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持された状態で、前記筐体内部に組み込まれることを特徴とするレシーバ実装構造。
【請求項２】
前記フレーム部材が、前記レシーバを保持する表裏一対のレシーバ保持部と、表裏一対の前記レシーバ保持部間に形成される基板挿入部とを有し、この基板挿入部に対するプリント基板の挿入に応じて、前記レシーバと前記プリント基板との電気的な接続が行われることを特徴とする請求項１記載のレシーバ実装構造。
【請求項３】
前記レシーバが、前記プリント基板に弾圧状に当接する板バネ状のレシーバ端子を備え、このレシーバ端子が、前記基板挿入部の入口側を支点として片持ち支持されることを特徴とする請求項２記載のレシーバ実装構造。
【請求項４】
前記レシーバ端子が、前記プリント基板との当接部分に凸部を備え、前記プリント基板が、前記凸部との嵌合によって前記フレーム部材を位置決めする凹部を備えることを特徴とする請求項３記載のレシーバ実装構造。
【請求項５】
前記フレーム部材が、表裏のない形状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のレシーバ実装構造。
【請求項６】
前記フレーム部材が、表裏の前記レシーバ保持部を同一面に有する展開状態で形成され、前記基板挿入部を介して折り畳んだ状態で使用されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のレシーバ実装構造。
【請求項７】
筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するためのレシーバ実装方法であって、
二つの前記レシーバを、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持させる工程と、
前記レシーバ及び前記フレーム部材を、前記筐体内部に組み込む工程と
を備えることを特徴とするレシーバ実装方法。
【請求項８】
前記フレーム部材が、前記レシーバを保持する表裏一対のレシーバ保持部と、表裏一対の前記レシーバ保持部間に形成される基板挿入部とを有し、この基板挿入部に対するプリント基板の挿入に応じて、前記レシーバと前記プリント基板との電気的な接続が行われることを特徴とする請求項７記載のレシーバ実装方法。
【請求項９】
前記レシーバが、前記プリント基板に弾圧状に当接する板バネ状のレシーバ端子を備え、このレシーバ端子が、前記基板挿入部の入口側を支点として片持ち支持されることを特徴とする請求項８記載のレシーバ実装方法。
【請求項１０】
前記レシーバ端子が、前記プリント基板との当接部分に凸部を備え、前記プリント基板が、前記凸部との嵌合によって前記フレーム部材を位置決めする凹部を備えることを特徴とする請求項９記載のレシーバ実装方法。
【請求項１１】
前記フレーム部材が、表裏のない形状であることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載のレシーバ実装方法。
【請求項１２】
前記フレーム部材が、表裏の前記レシーバ保持部を同一面に有する展開状態で形成され、前記基板挿入部を介して折り畳んだ状態で使用されることを特徴とする請求項７〜１１のいずれかに記載のレシーバ実装方法。
【請求項１３】
筐体内部に二つのレシーバが背中合わせ状に実装される携帯通信端末であって、
二つの前記レシーバが、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持された状態で、前記筐体内部に組み込まれることを特徴とする携帯通信端末。
【請求項１４】
前記フレーム部材が、前記レシーバを保持する表裏一対のレシーバ保持部と、表裏一対の前記レシーバ保持部間に形成される基板挿入部とを有し、この基板挿入部に対するプリント基板の挿入に応じて、前記レシーバと前記プリント基板との電気的な接続が行われることを特徴とする請求項１３記載の携帯通信端末。
【請求項１５】
表示部を構成する表示部筐体と、操作部を構成する操作部筐体と、前記表示部筐体と前記操作部筐体を連結する二軸ヒンジとを備え、二つの前記レシーバが、前記表示部筐体内部に背中合わせ状に実装されることを特徴とする請求項１３又は１４記載の携帯通信端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するためのレシーバ実装構造及びレシーバ実装方法に関し、更には、筐体内部に二つのレシーバが背中合わせ状に実装される携帯電話機、ＰＨＳ、ＰＤＡなどの携帯通信端末に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機に代表される携帯通信端末が広く普及している。この種の携帯通信端末は、他の通信端末と通話を行うために、筐体内部にレシーバ及びマイクが実装されており、筐体のレシーバ孔やマイク孔を介して、音声の出音や入音が行われる（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
図１９は、第一の従来例に係る携帯電話機の閉状態（表示部反転）を示す斜視図、図２０は、第一の従来例に係る携帯電話機の開状態（表示部通常）を示す斜視図、図２１は、第二の従来例に係る携帯電話機の閉状態（表示部反転）を示す斜視図である。
これらの図に示す携帯電話機は、表示部１０１を構成する表示部筐体１０２と、操作部１０３を構成する操作部筐体１０４と、表示部筐体１０２と操作部筐体１０４を連結する二軸ヒンジ１０５とを備える二軸ヒンジ方式の折り畳み式携帯電話機であり、図１９に示すように、表示部１０１を外向きにした折り畳みが許容される。
【０００４】
しかしながら、上記従来の携帯電話機では、表示部筐体１０２の表示部側だけにレシーバが搭載されているので、図１９に示すように、表示部１０１を外向きにした折り畳み状態で電話着信すると、表示部筐体１０２を開くだけでは通話ができず、更に、表示部筐体１０２を反転させる必要があった。
また、図２１に示す携帯電話機のように、表示部筐体１０２の表示部側にレシーバ（レシーバ孔１０２ａ）とマイク（マイク孔１０２ｂ）を実装し、表示部１０１を外向きにした折り畳み状態での通話を許容するタイプもあるが、このタイプの携帯電話機では、ハウリングが発生し易いという問題があった。
【０００５】
そこで、表示部筐体の内部に、二つのレシーバを背中合わせ状に実装した携帯電話機が提案されている（例えば、特許文献３、４参照）。このような携帯電話機によれば、表示部筐体の向きに拘わらず通話が可能になるので、電話着信時の筐体操作を簡略化し、携帯電話機の使い勝手を向上させることができる。
【特許文献１】特開２０００−３１６０４４号公報
【特許文献２】特開平０８−１６８０９６号公報
【特許文献３】特開２００２−１７１１８９号公報
【特許文献４】特開平０７−１３１８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来では、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装する場合、二つのレシーバを一つずつ筐体内部に組み込んでいるため、レシーバの実装作業に手間がかかり、生産性が低下する不都合があった。
また、二つのレシーバを背中合わせ状に実装する場合、プリント基板に対するレシーバの電気的な接続構造が複雑になるだけでなく、それに伴う生産性の低下も懸念される。
【０００７】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するに際し、その実装作業を簡略化して、生産性を向上させることができるレシーバ実装構造、レシーバ実装方法及び携帯通信端末の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明のレシーバ実装構造は、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するためのレシーバ実装構造であって、二つの前記レシーバが、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持された状態で、前記筐体内部に組み込まれる構成としてある。
このように構成すれば、二つのレシーバを一つずつ筐体内部に組み込んでいた従来に比べ、レシーバの実装作業を簡略化し、生産性を向上させることができる。
【０００９】
また、本発明のレシーバ実装構造は、前記フレーム部材が、前記レシーバを保持する表裏一対のレシーバ保持部と、表裏一対の前記レシーバ保持部間に形成される基板挿入部とを有し、この基板挿入部に対するプリント基板の挿入に応じて、前記レシーバと前記プリント基板との電気的な接続が行われる構成としてある。
このように構成すれば、レシーバとプリント基板の電気的な接続作業も簡略化されるので、生産性を更に向上させることができる。
【００１０】
また、本発明のレシーバ実装構造は、前記レシーバが、前記プリント基板に弾圧状に当接する板バネ状のレシーバ端子を備え、このレシーバ端子が、前記基板挿入部の入口側を支点として片持ち支持される構成としてある。
このように構成すれば、プリント基板の挿入時、レシーバ端子の正常な弾性変形を促進できるだけでなく、レシーバ端子の異常な塑性変形を抑制することが可能になる。
【００１１】
また、本発明のレシーバ実装構造は、前記レシーバ端子が、前記プリント基板との当接部分に凸部を備え、前記プリント基板が、前記凸部との嵌合によって前記フレーム部材を位置決めする凹部を備える構成としてある。
このように構成すれば、レシーバ端子を利用して、フレーム部材の位置決めを行うことができるだけでなく、レシーバ端子の位置ズレを抑制して、プリント基板との接触不良も防止することができる。
【００１２】
また、本発明のレシーバ実装構造は、前記フレーム部材が、表裏のない形状としてある。
このように構成すれば、組み込み時における表裏方向の制約を無くし、フレーム部材の組み込みが容易になるだけでなく、誤組みによる不良品の発生も防止できる。
【００１３】
また、本発明のレシーバ実装構造は、前記フレーム部材が、表裏の前記レシーバ保持部を同一面に有する展開状態で形成され、前記基板挿入部を介して折り畳んだ状態で使用される構成としてある。
このように構成すれば、フレーム部材の金型構造を簡略化して、フレーム部材の製造コストを削減できる。また、プリント基板からレシーバを取り外す際には、フレーム部材を展開させることにより、レシーバ端子の異常な塑性変形を防止できる。
【００１４】
また、本発明のレシーバ実装方法は、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するためのレシーバ実装方法であって、二つの前記レシーバを、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持させる工程と、前記レシーバ及び前記フレーム部材を、前記筐体内部に組み込む工程とを備える方法としてある。
このような方法にすれば、二つのレシーバを一つずつ筐体内部に組み込んでいた従来に比べ、レシーバの実装作業を簡略化し、生産性を向上させることができる。
【００１５】
また、本発明のレシーバ実装方法は、前記フレーム部材が、前記レシーバを保持する表裏一対のレシーバ保持部と、表裏一対の前記レシーバ保持部間に形成される基板挿入部とを有し、この基板挿入部に対するプリント基板の挿入に応じて、前記レシーバと前記プリント基板との電気的な接続が行われる方法としてある。
このような方法にすれば、レシーバとプリント基板の電気的な接続作業も簡略化されるので、生産性を更に向上させることができる。
【００１６】
また、本発明のレシーバ実装方法は、前記レシーバが、前記プリント基板に弾圧状に当接する板バネ状のレシーバ端子を備え、このレシーバ端子が、前記基板挿入部の入口側を支点として片持ち支持される方法としてある。
このような方法にすれば、プリント基板の挿入時、レシーバ端子の正常な弾性変形を促進できるだけでなく、レシーバ端子の異常な塑性変形を抑制することが可能になる。
【００１７】
また、本発明のレシーバ実装方法は、前記レシーバ端子が、前記プリント基板との当接部分に凸部を備え、前記プリント基板が、前記凸部との嵌合によって前記フレーム部材を位置決めする凹部を備える方法としてある。
このような方法にすれば、レシーバ端子を利用して、フレーム部材の位置決めを行うことができるだけでなく、レシーバ端子の位置ズレを抑制して、プリント基板との接触不良も防止することができる。
【００１８】
また、本発明のレシーバ実装方法は、前記フレーム部材が、表裏のない形状としてある。
このような方法にすれば、組み込み時における表裏方向の制約を無くし、フレーム部材の組み込みが容易になるだけでなく、誤組みによる不良品の発生も防止できる。
【００１９】
また、本発明のレシーバ実装方法は、前記フレーム部材が、表裏の前記レシーバ保持部を同一面に有する展開状態で形成され、前記基板挿入部を介して折り畳んだ状態で使用される方法としてある。
このような方法にすれば、フレーム部材の金型構造を簡略化して、フレーム部材の製造コストを削減できる。また、プリント基板からレシーバを取り外す際には、フレーム部材を展開させることにより、レシーバ端子の異常な塑性変形を防止できる。
【００２０】
また、本発明の携帯通信端末は、筐体内部に二つのレシーバが背中合わせ状に実装される携帯通信端末であって、二つの前記レシーバが、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持された状態で、前記筐体内部に組み込まれる構成としてある。
このように構成すれば、二つのレシーバを一つずつ筐体内部に組み込んでいた従来に比べ、レシーバの実装作業を簡略化し、生産性を向上させることができる。
【００２１】
また、本発明の携帯通信端末は、前記フレーム部材が、前記レシーバを保持する表裏一対のレシーバ保持部と、表裏一対の前記レシーバ保持部間に形成される基板挿入部とを有し、この基板挿入部に対するプリント基板の挿入に応じて、前記レシーバと前記プリント基板との電気的な接続が行われる構成としてある。
このように構成すれば、レシーバとプリント基板の電気的な接続作業も簡略化されるので、生産性を更に向上させることができる。
【００２２】
また、本発明の携帯通信端末は、表示部を構成する表示部筐体と、操作部を構成する操作部筐体と、前記表示部筐体と前記操作部筐体を連結する二軸ヒンジとを備え、二つの前記レシーバが、前記表示部筐体内部に背中合わせ状に実装される構成としてある。
このように構成すれば、表示部筐体の向きに拘わらず通話が可能になるので、電話着信時の筐体操作を簡略化し、携帯通信端末の使い勝手を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するにあたり、二つのレシーバが、一つのフレーム部材に背中合わせ状に保持された状態で、筐体内部に組み込まれることにより、二つのレシーバを一つずつ筐体内部に組み込んでいた従来に比べ、レシーバの実装作業を簡略化し、生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２５】
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態について、図１〜図１５を参照して説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の閉状態（表示部通常）を示す斜視図、図２は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の開状態（表示部通常）を示す斜視図、図３は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の開状態（表示部反転）を示す斜視図、図４は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の閉状態（表示部反転）を示す斜視図である。
これらの図に示される携帯電話機は、二軸ヒンジ方式の折り畳み式携帯電話機であって、表示部１を構成する表示部筐体２と、操作部３を構成する操作部筐体４と、表示部筐体２と操作部筐体４を連結する二軸ヒンジ５とを備えて構成されている。
【００２６】
図１は、通常の閉状態を示しており、この状態では、表示部１の確認や通話ができない。
図２は、通常の開状態を示しており、二軸ヒンジ５の横軸５ａを支点とした表示部筐体２の開操作によって、図１から図２の状態へ移行する。この状態では、表示部１の確認、操作部３の操作、通話などが可能であり、通話時の受話は、表示部筐体２の正面（表示面）に形成されるレシーバ孔２ａを使用し、送話は、操作部筐体４の正面（操作面）に形成されるマイク孔４ａを使用する。
【００２７】
図３は、表示部筐体２が反転した開状態を示しており、二軸ヒンジ５の縦軸５ｂを支点とした表示部筐体２の反転操作によって、図２から図３の状態へ移行する。この状態でも通話が可能であり、通話時の受話は、表示部筐体２の背面（反表示面）に形成されるレシーバ孔２ｂを使用し、送話は、操作部筐体４の正面（操作面）に形成されるマイク孔４ａを使用する。
図４は、表示部筐体２が反転した閉状態を示しており、二軸ヒンジ５の横軸５ａを支点とした表示部筐体２の閉操作によって、図３から図４の状態へ移行する。この状態では、表示部１の確認が可能であるが、通話はできない。
【００２８】
図５は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＡ−Ａ断面図、図６は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＢ−Ｂ断面図、図７は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＣ−Ｃ断面図、図８は、本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＤ−Ｄ断面図である。
これらの図に示すように、表示部筐体２の内部には、二つのレシーバ６、７が背中合わせ状に実装されている。これらのレシーバ６、７は、予めフレーム部材８に背中合わせ状に保持されるとともに、プリント基板９に対して電気的に接続された状態で、表示部筐体２の内部に組み込まれる。
表示部筐体２は、正面側を形成するフロントケース２ｃと、背面側を形成するリアケース２ｄとで構成されており、各ケース２ｃ、２ｄのレシーバ対向位置には、前述したレシーバ孔２ａ、２ｂが形成されている。また、各ケース２ｃ、２ｄの内側面には、レシーバ６、７及びフレーム部材８を保持するためのリブ２ｅが突出形成されている。
【００２９】
フロントケース２ｃには、表示窓２ｆが形成されており、ここに嵌め込まれる透明パネル１０を介して、プリント基板９上の表示モジュール１１が目視される。
表示部筐体２の反転機構は、表示部筐体２を構成するフロントケース２ｃとリアケース２ｄとの間で、二軸ヒンジ５の縦軸５ｂを回動自在に挟み込んだ構造であり、これにより、二軸ヒンジ５の縦軸５ｂを支点とした表示部筐体２の反転操作が可能になる。
操作部筐体４は、正面側を形成するフロントケース４ｂと、背面側を形成するリアケース４ｃとで構成されており、内部には、マイク１２及びプリント基板１３が実装される。マイク１２は、プリント基板１３とフロントケース４ｂに挟まれる状態で実装され、フロントケース４ｂのマイク対向位置には、前述したマイク孔４ａが形成されている。なお、プリント基板９とプリント基板１３は、二軸ヒンジ５内に挿通されるフレキシブル基板などの接続回路を介して電気的に接続されている。
【００３０】
本実施形態の携帯電話機は、表示部筐体２の開閉検出機能及び反転検出機能を備える。表示部筐体２の開閉検出機能は、プリント基板１３に実装される磁気検出方式のホールＩＣ１４によって実現される。例えば、図５に示すように、表示部筐体２が閉じた状態では、ホールＩＣ１４が二軸ヒンジ５内の永久磁石１５に反応してＯＮ状態となる。
また、表示部筐体２の反転検出機能は、プリント基板９に実装されるホールＩＣ１６によって実現される。例えば、図５に示すように、表示部筐体２が反転していない状態では、ホールＩＣ１６が二軸ヒンジ５内の永久磁石１５に反応してＯＮ状態となる。
そして、図５に示すように、表示部筐体２が通常の閉状態である場合は、表示部モジュール１１をＯＦＦ制御し、電力消費が抑制される。
【００３１】
図６に示す状態では、ホールＩＣ１４が永久磁石１５に反応せずにＯＦＦ状態となり、また、ホールＩＣ１６が永久磁石１５に反応してＯＮ状態となる。このような通常の開状態では、表示部モジュール１１をＯＮ制御するとともに、レシーバ６を使用可能とし、レシーバ７を使用不可とする。これにより、レシーバ７からの受話音の漏れを防止し、良好なセキュリティが確保される。
図７に示す状態では、ホールＩＣ１４が永久磁石１５に反応せずにＯＦＦ状態となり、また、ホールＩＣ１６も永久磁石１５に反応せずにＯＦＦ状態となる。このように表示部筐体２が反転した開状態では、表示部モジュール１１をＯＦＦ制御するとともに、レシーバ７を使用可能とし、レシーバ６を使用不可とする。これにより、レシーバ６からの受話音の漏れを防止するとともに、外向きの表示モジュール１１を非表示とし、良好なセキュリティが確保される。
図８に示す状態では、ホールＩＣ１４が永久磁石１５に反応してＯＮ状態となり、また、ホールＩＣ１６は永久磁石１５に反応せずにＯＦＦ状態となる。このように表示部筐体２が反転した閉状態では、表示部モジュール１１をＯＮ制御することにより、表示内容の確認が可能になる。
【００３２】
つぎに、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（レシーバ実装方法）について、図９〜図１５を参照して説明する。
図９は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造を示す分解斜視図、図１０は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造を示す斜視図、図１１は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入前）のＥ−Ｅ断面図、図１２は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入中）のＥ−Ｅ断面図、図１３は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入後）のＥ−Ｅ断面図、図１４は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入前）のＦ−Ｆ断面図、図１５は、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入後）のＦ−Ｆ断面図である。
これらの図に示すように、レシーバ６、７は、同一部品であり、フレーム部材８に取り付けるための固定爪６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを有するとともに、底面部には、板バネ状の片持ち端子からなる一対のレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄが突設されている。
【００３３】
フレーム部材８は、レシーバ６、７を背中合わせ状に保持する表裏一対のレシーバ保持部８ａと、表裏一対のレシーバ保持部８ａ間に形成される基板挿入部８ｂとを備える。各レシーバ保持部８ａには、レシーバ６、７の固定爪６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを係止する係止部８ｃ、８ｄや、レシーバ６、７の底面位置を規定する底板部８ｅが形成されている。底板部８ｅには、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄを基板挿入部８ｂ内に突出させるための穴８ｆ、８ｇが形成されている。このとき、基板挿入部８ｂ内に突出するレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄは、基板挿入部８ｂの入口側を支点として片持ち支持されている。
フレーム部材８は、軸Ｘに対して対称形状であり、表裏のない形状となっている。表裏のレシーバ保持部８ａには、レシーバ６、７を区別なく取り付けることができ、取り付けられたレシーバ６、７のレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄは、図１４及び図１５に示すように互い違いに配置され、端子同士の接触不良が防止される。
【００３４】
基板挿入部８ｂには、プリント基板９が挿入されるスリット口８ｈと、スリット口８ｈの両側部でフレーム部材８の変形を防止する側板部８ｉとが形成されている。フレーム部材８にレシーバ６、７を取り付け後、フレーム部材８のスリット口８ｈにプリント基板９のフレーム取り付け部９ａを挿入すると、プリント基板９によってフレーム部材８が支持される。なお、プリント基板９には、フレーム部材８の側板部８ｉを避けるために、スリット９ｂが形成されている。
プリント基板９におけるフレーム取り付け部９ａの表面には、レシーバ端子６ｃ、６ｄの位置に対応してランド９ｃ、９ｄが設けられ、フレーム取り付け部９ａの裏面には、レシーバ端子７ｃ、７ｄの位置に対応してランド９ｅ、９ｆが設けられている。すなわち、フレーム部材８のスリット口８ｈにプリント基板９のフレーム取り付け部９ａを挿入すると、レシーバ６、７のレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄがプリント基板９のランド９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆに自動的に圧接し、レシーバ６、７とプリント基板９との電気的な接続が完了する。このとき、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄは、スリット口８ｈの入口側を支点として片持ち支持されているので、異常な塑性変形が抑制される。
【００３５】
ランド９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆの中央部分には、それぞれスルーホール（凹部）９ｇが形成される一方、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄのランド接触部には、絞り加工された突起（凸部）６ｅ、７ｅが形成されている。これらのスルーホール９ｇと突起６ｅ、７ｅは、フレーム部材８のスリット口８ｈにプリント基板９のフレーム取り付け部９ａを挿入したとき互に嵌合し、プリント基板９に対するフレーム部材８の位置決めを行う。このようにすると、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄを利用して、フレーム部材８の位置決めを行うことができるだけでなく、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの位置ズレを抑制して、プリント基板９との接触不良も防止できる。
【００３６】
スルーホール９ｇは、プリント基板９を貫通しない凹部としてもよい。また、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄを互い違いに配置した場合、内側二つの端子極性が同一になるため、同一極性のランドを表裏同一位置に形成し、スルーホール９ｇを兼用するようにしてもよい。
突起６ｅ、７ｅは、絞り加工されたものに限定されない。例えば、導電性材料からなる別体の突起部材をレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄに溶着してもよい。突起６ｅ、７ｅの形状は、球面が好ましい。このようにすると、基板面上を円滑に摺動できるだけでなく、スルーホール９ｇとの嵌合がスムーズになる。
４つのレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄに形成される突起６ｅ、７ｅのサイズ（スルーホール９ｇとの相対的なサイズ）は、同じであってもよいが、４つのレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄのうち、一つのレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄには、スルーホール９ｇよりも径が若干大きい突起６ｅ、７ｅを設けることが好ましい。このようにすると、突起６ｅ、７ｅとスルーホール９ｇとの間のガタが減り、フレーム部材８の位置決め精度を向上させることができる。
【００３７】
なお、突起６ｅ、７ｅとスルーホール９ｇによるフレーム部材８の位置決めは、筐体組み込み後におけるフレーム部材８の最終的な位置を規定するための位置決めであってもよいが、筐体に組み込むまでフレーム部材８を仮保持するための位置決めであってもよい。つまり、本実施形態では、筐体組み込み後におけるフレーム部材８の最終的な位置を、表示部筐体２のリブ２ｅで規定するからである。この場合、スルーホール９ｇの位置は、筐体組み込み後に突起６ｅ、７ｅが外れても接触不良が生じないよいに、ランド９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆの中央とし、また、ランド９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆのサイズを極力大きくすることが好ましい。
【００３８】
つぎに、本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装方法について説明する。
まず、フレーム部材８の表裏に形成されるレシーバ保持部８ａにレシーバ６、７を取り付ける。
このとき、フレーム部材８とレシーバ６、７の位置関係は、図１１に示すように、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの片持ち支点がスリット口８ｈの入口側となるように規定される。これにより、プリント基板９をスリット口８ｈに挿入する際、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの正常な弾性変形を促すとともに、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの異常な塑性変形を防止できる。
また、フレーム部材８に取り付けられたレシーバ６、７のレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄは、レシーバ６、７の台座である底板部８ｅの裏面に接触しており、プリント基板９の厚さ分の圧接ストロークが確保される。
【００３９】
つぎに、フレーム部材８のスリット口８ｈに、プリント基板９のフレーム取り付け部９ａを挿入する。
このとき、プリント基板９のフレーム取り付け部９ａは、図１２に示すように、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄを押し上げながら、スリット口８ｈの奥へ進入する。
図１３に示すように、プリント基板９のフレーム取り付け部９ａがスリット口８ｈの奥まで挿入されると、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄがプリント基板９のランド９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆに圧接し、レシーバ６、７とプリント基板９との電気的な接続が完了する。
また、ランド９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆの中央部分に形成されたスルーホール９ｇと、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの突起６ｅ、７ｅが嵌合し、プリント基板９に対するフレーム部材８の位置決めが行われる。これにより、フレーム部材８をプリント基板９で仮保持できるだけでなく、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの位置ズレを抑制し、プリント基板９との接触不良も防止できる。
【００４０】
つぎに、レシーバ６、７を保持したフレーム部材８とプリント基板９を一体的に表示部筐体２の内部に組み込む。
表示部筐体２を構成するフロントケース２ｃとリアケース２ｄを閉じると、リブ２ｅによりフレーム部材８の位置が規定される。
【００４１】
以上のように構成された本実施形態の携帯電話機は、表示部筐体２の内部に二つのレシーバ６、７が背中合わせ状に実装される携帯電話機であって、二つのレシーバ６、７を、一つのフレーム部材８に背中合わせ状に保持させた状態で、表示部筐体２の内部に組み込むようにしたので、二つのレシーバ６、７を一つずつ表示部筐体２の内部に組み込んでいた従来に比べ、レシーバ６、７の実装作業を簡略化し、生産性を向上させることができる。
【００４２】
また、フレーム部材８は、レシーバ６、７を保持する表裏一対のレシーバ保持部８ａと、表裏一対のレシーバ保持部８ａ間に形成される基板挿入部８ｂとを有し、この基板挿入部８ｂに対するプリント基板９の挿入に応じて、レシーバ６、７とプリント基板９との電気的な接続が行われるようにしたので、レシーバ６、７とプリント基板９の電気的な接続作業も簡略化され、生産性の更なる向上が図れる。
【００４３】
また、レシーバ６、７は、プリント基板９に弾圧状に当接する板バネ状のレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄを備え、このレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄが、基板挿入部８ｂの入口側を支点として片持ち支持されるので、プリント基板９の挿入時、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの正常な弾性変形を促進できるだけでなく、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの異常な塑性変形を抑制できる。
【００４４】
また、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄは、プリント基板９との当接部分に突起６ｅ、７ｅを備え、プリント基板９は、突起６ｅ、７ｅとの嵌合によってフレーム部材８を位置決めするスルーホール９ｇを備えるので、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄを利用して、フレーム部材８の位置決めを行うことができるだけでなく、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの位置ズレを抑制して、プリント基板９との接触不良も防止することができる。
【００４５】
また、フレーム部材８は、表裏のない形状であるため、組み込み時における表裏方向の制約を無くし、フレーム部材８の組み込みが容易になるだけでなく、誤組みによる不良品の発生も防止できる。
【００４６】
［第二実施形態］
つぎに、発明の第二実施形態について、図１６〜図１８を参照して説明する。ただし、第一実施形態と共通の構成については、第一実施形態と同じ符号を付し、第一実施形態の説明を援用する。
図１６は、本発明の第二実施形態に係るレシーバ実装構造に用いるフレーム部材の斜視図、図１７は、本発明の第二実施形態に係るレシーバ実装構造の分解斜視図、図１８は、本発明の第二実施形態に係るレシーバ実装構造の斜視図である。
これらの図に示すように、第二実施形態のレシーバ実装構造では、フレーム部材１８が、表裏のレシーバ保持部１８ａを同一面に有する展開状態で形成され、基板挿入部１８ｂを介して折り畳んだ状態で使用される点が第一実施形態と相違している。このように構成すれば、フレーム部材１８の金型構造を簡略化して、フレーム部材１８の製造コストを削減でき、また、プリント基板９からレシーバ６、７を取り外す際には、フレーム部材１８を展開させることにより、レシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄの異常な塑性変形を防止できる。以下、第二実施形態のレシーバ実装構造について具体的に説明する。
【００４７】
第二実施形態のフレーム部材１８は、軸Ｙに対して対称形状であり、ヒンジ部１８ｊを介して２つのレシーバ保持部１８ａが結合されている。各レシーバ保持部１８ａの一側部には、固定爪１８ｋが形成される一方、各レシーバ保持部１８ａの他側部には、固定爪１８ｋを係止可能な係止部１８ｍが形成されている。すなわち、ヒンジ部１８ｊを折り曲げて、２つのレシーバ保持部１８ａを背中合わせ状に重ねるとともに、この状態を固定爪１８ｋと係止部１８ｍの係止で保持する。この状態のフレーム部材１８は、第一実施形態のフレーム部材８とほぼ同等の機能を有し、第一実施形態と同様の手順で二つのレシーバ６、７を背中合わせ状に実装することができる。
なお、フレーム部材１８は、レシーバ保持部１８ａ、基板挿入部１８ｂ、係止部１８ｃ、１８ｄ、底板部１８ｅ及び穴１８ｆ、１８ｇを備えるが、これらは、第一実施形態のレシーバ保持部８ａ、基板挿入部８ｂ、係止部８ｃ、８ｄ、底板部８ｅ及び穴８ｆ、８ｇに相当するので、説明は省略する。
【００４８】
図１８は、第二実施形態のフレーム部材１８を第一実施形態と同様の手順でプリント基板９に取り付けた状態を示している。この状態では、フレーム部材１８の固定爪１８ｋとプリント基板９の間に隙間Ｓが確保されており、フレーム部材１８の固定爪１８ｋを隙間Ｓ方向へ変形させて、係止部１８ｍから固定爪１８ｋを外すことにより、フレーム部材１８を展開形状に戻し、プリント基板９から取り外すことができる。これにより、レシーバ６、７のレシーバ端子６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄに負荷をかけずにフレーム部材１８を取り外すことが可能となる。
また、フレーム部材１８を展開形状とすることにより、フレーム部材８のスリット口８ｈを構成しているアンダーカット部が不要になるので、フレーム部材１８の金型構造が簡易になる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、筐体内部に二つのレシーバを背中合わせ状に実装するためのレシーバ実装構造及びレシーバ実装方法に適用でき、特に、筐体内部に二つのレシーバが背中合わせ状に実装される携帯電話機、ＰＨＳ、ＰＤＡなどの携帯通信端末に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の閉状態（表示部通常）を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の開状態（表示部通常）を示す斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の開状態（表示部反転）を示す斜視図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機の閉状態（表示部反転）を示す斜視図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】本発明の第一実施形態に係る携帯電話機のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入前）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入中）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１３】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入後）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１４】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入前）のＦ−Ｆ断面図である。
【図１５】本発明の第一実施形態に係るレシーバ実装構造（基板挿入後）のＦ−Ｆ断面図である。
【図１６】本発明の第二実施形態に係るレシーバ実装構造に用いるフレーム部材の斜視図である。
【図１７】本発明の第二実施形態に係るレシーバ実装構造の分解斜視図である。
【図１８】本発明の第二実施形態に係るレシーバ実装構造の斜視図である。
【図１９】第一の従来例に係る携帯電話機の閉状態（表示部反転）を示す斜視図である。
【図２０】第一の従来例に係る携帯電話機の開状態（表示部通常）を示す斜視図である。
【図２１】第二の従来例に係る携帯電話機の閉状態（表示部反転）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
２  表示部筐体
４  操作部筐体
５  二軸ヒンジ
６、７  レシーバ
６ｃ、６ｄ、７ｃ、７ｄ  レシーバ端子
６ｅ、７ｅ  突起（凸部）
８  フレーム部材
８ａ  レシーバ保持部
８ｂ  基板挿入部
９  プリント基板
９ｇ  スルーホール（凹部）
１８  フレーム部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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