(57)【要約】      （修正有）【課題】低粘度で、かつ、省エネルギー性および耐摩耗性などの性能に優れた動圧流体軸受用潤滑油と、それを用いた動圧流体軸受およびモータを提供する。【解決手段】潤滑油基油が（化１）で表されるエステル系基油と、（化２）で表される少なくとも１種の脂肪酸を含有し、さらに少なくとも１つの（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）を有するヒンダードフェノール系酸化防止剤およびヒンダードアミン系酸化防止剤からなる混合酸化防止剤を含有する構成とした潤滑油である。      化１2006083321.tif 000007      化２      Ｒ3−ＣＯＯＨただし、Ｒ1，Ｒ2，Ｒ3はアルキル基である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオールと脂肪酸からなる（化１）の構造で表されるエステル系の基油と、少なくとも（化２）の構造で示される脂肪酸を含むことを特徴とする潤滑油組成物。
【化１】
2006083321.tif 000005
【化２】
2006083321.tif 000006
ただし、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３はアルキル基である。
【請求項２】
基油が（化１）で表され、アルキル基であるＲ１およびＲ２がＣ７Ｈ１５、Ｃ８Ｈ１７、Ｃ９Ｈ１９の少なくとも１種類を含有することを特徴とする請求項１に記載の潤滑油組成物。
【請求項３】
前記潤滑油組成物の（化２）のアルキル基であるＲ３がＣｎＨ２ｎ+１で表され、炭素数ｎの値が４から３０の範囲のそれぞれ整数値であることを特徴とする請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
【請求項４】
前記潤滑油組成物の（化２）で表される脂肪酸を０．１重量％以上５０重量％以下含有していることを特徴とする請求項１〜３に記載の潤滑油組成物。
【請求項５】
前記潤滑油組成物がさらに、ヒンダードフェノール系酸化防止剤もしくはヒンダードアミン系酸化防止剤のうち、少なくとも１種類を添加剤として含有してなることを特徴とする請求項１〜４に記載の潤滑油組成物。
【請求項６】
前記ヒンダードフェノール系酸化防止剤は、その構造中に少なくとも１つの（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）を含有していることを特徴とする請求項１〜５に記載の潤滑油組成物。
【請求項７】
前記酸化防止剤が少なくとも０．１重量％以上１０重量％以下含有されていることを特徴とする請求項１〜６までのいずれかに記載の潤滑油組成物。
【請求項８】
互いに回転自在に嵌合する軸部材およびスリーブ部材と、両者の軸受間隔に充填された潤滑油組成物と、前記軸部材または前記スリーブ部材の少なくとも一方にスラストおよびラジアル方向に対して形成された動圧溝とを有し、前記潤滑油組成物として請求項１〜７のいずれかに記載の潤滑油組成物を用いることを特徴とする動圧流体軸受。
【請求項９】
ハウジングと、
前記ハウジングに固定され、ロータに回転力を与えるための磁場を発生させるステータと、
前記ステータの磁場発生部に対向するように複数磁極に着磁されて固定された回転磁石を有する前記ロータと、
前記ロータを回転自在に軸支する軸受部とを具備し、
前記軸受部が請求項８記載の動圧流体軸受であることを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク駆動用スピンドルモータなどの動圧流体軸受用の潤滑油組成物(以下、潤滑油とよぶ)、およびそれを用いた流体軸受およびモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
音響機器やパーソナルコンピュータなどの電子機器の小型化、高性能化、低消費電力化は近年大幅に進歩している。これらの電子機器には、例えば、光ディスク、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、コンパクトディスク、ＤＶＤなどのディスクを駆動するモータが使用されている。電子機器の小型化、高性能化、低消費電力化は、これらに用いられるスピンドルモータの小型化、高性能化、低消費電力化によるところが大きい。このため、モータの軸受部を、潤滑油を介するスリーブと回転軸からなる動圧流体軸受に置き換えることで、小型化、高性能化、低消費電力化をすすめる取り組みがなされている。
【０００３】
軸受性能には、動圧流体軸受の動圧溝の形状や精度と同時に潤滑油の特性が大きく影響する。
【０００４】
軸部および軸受部の材質は、耐摩耗性、潤滑剤との潤滑性、加工性等の諸特性を考慮して選択され、ＳＵＳ材、銅、真鍮などを用いられることが多い。スピンドルモータの起動直後や停止直前で動圧が不十分なときは、回転軸と軸受部との間の金属接触を抑制するような境界潤滑特性が要求される。さらに、モータの駆動電力を低減するためには、摩擦係数の小さい低粘度の潤滑油も求められる。
【０００５】
従来、動圧流体軸受に用いられてきた潤滑油としては、低温での流動性が優れているセバシン酸−ジ−2−エチルへキシル（以下ＤＯＳ）を代表とするジエステルや、高粘度で安定性の大きなトリメチロールプロパンの脂肪酸トリエステルなどがあり、たとえば、トリメチロールプロパンの脂肪酸トリエステルを基油とし、ヒンダードフェノール系酸化防止剤およびベンゾトリアゾール誘導体を含有するもの（特許文献１）、ネオペンチルポリオールエステルにヒンダードフェノール系酸化防止剤およびトリグリセライドを含有するもの（特許文献２）、特定のヒンダードフェノール系酸化防止剤および芳香族アミン系酸化防止剤を特定の割合で含有するもの（特許文献３）、フェニル基を有する特定のモノカルボン酸エステルおよび特定のジカルボン酸エステルを基油とするもの（特許文献４）、ネオペンチルポリオールエステル、スクワランおよびナフテン系鉱油とウレア化合物粘調剤（特許文献５）などが提案されている。
【特許文献１】特開平１−１８８５９２号公報
【特許文献２】特開平３−１３８２８６号公報
【特許文献３】特開平１−２２５６９７号公報
【特許文献４】特開平４−３５７３１８号公報
【特許文献５】特開平１−２７９１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
情報の高速処理化、あるいは機器の小型化への要求に伴い、流体軸受はより高速回転が要求されている。しかしながら、上記提案されている各種の潤滑油は、軸受損失が大きく、また、モータの起動直後、停止直前においては、軸と軸受が接して摺動するため、モータの材質によっては、摩耗を引き起こし、ひいては、摩耗粉が発生し、潤滑油の劣化を引き起こすだけでなく、極端な場合では、モータの軸と軸受の隙間に摩耗粉が介在してしまうため、モータが起動できなくなるおそれがあった。
【０００７】
本発明は、上述の問題を解決するものであり、蒸発性、劣化安定性はもとより、特に潤滑性がよく、省エネルギー性、耐摩耗性などの優れた動圧流体軸受用の潤滑油を提供することを目的とする。また、本発明は、かかる動圧流体軸受用の潤滑油を用いた動圧流体軸受及び動圧流体軸受を用いたモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の潤滑油は、基油がポリオールと脂肪酸からなる（化１）の構造で表されるエステル系基油と、（化２）で表される脂肪酸を少なくとも０．１重量％以上含有する構成からなる潤滑油である。
【０００９】
【化１】
2006083321.tif 000002
【００１０】
【化２】
2006083321.tif 000003
【００１１】
ただしＲ１、Ｒ２、およびＲ３はアルキル基である。
【００１２】
また、（化１）のＲ１およびＲ２は、Ｃ７Ｈ１５、Ｃ８Ｈ１７、あるいはＣ９Ｈ１９のうち少なくとも１種類を含有することからなる構成である。
【００１３】
さらに、（化２）のＲ３は、ＣｎＨ２ｎ+１で表され、炭素数ｎの値が４から３０の範囲のそれぞれ整数値である。
【００１４】
また、潤滑油には、ヒンダードフェノール系酸化防止剤もしくはヒンダードアミン系酸化防止剤のうち、少なくとも１種類を添加剤として含んでおり、その添加剤の１つであるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、その構造中に少なくとも1つの（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）を含有し、その添加剤の総量が少なくとも０．１重量％以上としたものである。
【００１５】
また、本発明は、軸と軸受からなる動圧流体軸受において、前記の流体軸受用潤滑油を充填した流体軸受であり、さらに、前記の動圧流体軸受を用いたモータである。前記の流体軸受用潤滑油の組成とすることにより、蒸発性、劣化安定性はもとより、特に潤滑性がよく、省エネルギー性、耐摩耗性が優れている。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明は、動圧流体軸受用の潤滑油で、（化１）式で表されるエステル系基油に、（化２）式で表される脂肪酸と，少なくとも１つの（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）を有するヒンダードフェノール系酸化防止剤、またはヒンダードアミン系酸化防止剤とを含有した構成であり、さらに、この潤滑油を用いた動圧流体軸受、および、この動圧流体軸受を用いたモータである。
【００１７】
このような潤滑油とすることにより、特に、低温での粘度が小さく、蒸発量および耐摩耗性も改善できるので動圧流体軸受の特性を向上でき、特に、電子機器などに搭載するモータの長期にわたる高速回転安定性、静寂性、かつ優れた長寿命化、省エネルギー性を果たすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の動圧流体軸受に用いられる潤滑油は、ポリオールと脂肪酸からなる（化２）の構造で表されるエステル系基油と、少なくとも（化２）で表される脂肪酸を０．１重量％以上含有し、粘度が０℃において５０ｍＰａ・ｓ以下、４０℃において１２ｍＰａ・ｓ以下の特性を有しているものである。
【００１９】
（化１）で表させる構造のエステルを基油に、（化２）で表される脂肪酸を添加することで、低温状態まで低粘度となり、低温から高温まで軸受損失の小さな動圧流体軸受を実現できる。なお、０℃における粘度が５０ｍＰａ・ｓ以下であれば、軸受損失は許容できる値となるが、４８ｍＰａ・ｓ以下とすれば、さらに軸受損失を低減できる。また、４０℃における粘度を１２ｍＰａ・ｓとしたが、０℃での粘度が５０ｍＰａ・ｓであれば、温度変動による粘度変化が許容値内とできるので、軸受損失を広い温度範囲で低減できる。
【００２０】
また、（化１）で表されるエステル系基油を用いることで、粘度変化と蒸発損失が小さく、しかも高温で酸化、分解しがたい潤滑油を得ることができる。
【００２１】
さらに、（化２）で表される脂肪酸を用いることで、脂肪酸のカルボニル基が極性を有しているため、極性基のカルボニル基が金属表面に吸着し、金属軸・軸受表面に吸着して吸着膜を形成することで、良好な潤滑性を発揮する。さらに、化学安定性、耐熱性の面から不飽和脂肪酸を含まない直鎖飽和脂肪酸を用いることが望ましい。脂肪酸を直鎖の二重結合を含まない構造にすることで、脂肪酸の極性基であるカルボニル基が金属に吸着したとき、アルキル基に二重結合がないため、脂肪酸が分解しにくく、規則的に脂肪酸が吸着しやすい。規則的に、脂肪酸を金属表面に吸着させることで、より高い潤滑性が得られる。しかし、二重結合を有する不飽和脂肪酸を用いると、不飽和脂肪酸の極性基であるカルボニル基が、金属表面に吸着したとき、二重結合の部分からの分解がはじまるため酸化されやすく、二重結合によって脂肪酸の構造が折れ曲がっているため規則的に吸着しにくいので、不飽和脂肪酸を用いることは望ましくない。さらに、金属にカルボニル基が吸着するとき、カルボニル基の炭素と酸素の二重結合部が、摺動による圧力や温度によって解離し、酸素が不安定になることで、金属表面に酸素が吸着することで脂肪酸が吸着する。また、アルキル基のＣｎＨ２ｎ+１の炭素数ｎが３以下の脂肪酸を加えた潤滑油は、粘度が低く、流体軸受部を支えるのに十分な剛性が得られにくく、耐久性にも好ましくない。一方、アルキル基のＣｎＨ２ｎ+１の炭素数ｎが３１以上の脂肪酸を加えた潤滑油は、回転時における抵抗が大きくなり省エネルギー性で良好なものが得られない。
【００２２】
炭素数ｎが４〜３０の直鎖脂肪酸としては、酪酸、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ヘベン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸などが挙げられる。中でも、カプリン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、あるいはこれらの混合物が望ましい。
【００２３】
本発明の潤滑油の基油に対して、脂肪酸を０．１重量％以上添加することで、モータの起動直後、停止直前での軸と軸受の摺動における軸と軸受の材質のより高い潤滑性を有するだけでなく、高い耐摩耗性も有する。この脂肪酸は、使用目的に応じて、最適添加量が異なるが、少なくとも０．１重量％以上添加すれば摩耗防止に効果がある。また、添加量が多すぎると、基油の性能を劣化させるので、添加量の上限値としては、５０重量％とすることが望ましく、さらには５０重量％以下が基油の性能の劣化をほとんど生じさせない範囲としてより望ましい。
【００２４】
さらに、潤滑油にはヒンダードフェノール系酸化防止剤もしくはヒンダードアミン系酸化防止剤のうち、少なくとも１種類を添加剤として含んでいる。その添加剤の１つであるヒンダードフェノール系酸化防止剤の場合には、その構造中に少なくとも１つの（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）を含み、この添加剤が少なくとも０．１重量％以上としたものである。なお、（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）は、少なくとも１種を含めばよく、２種、３種、あるいは４種を含んでいてもよい。
【００２５】
エステル系の基油に対して、ヒンダードフェノール系あるいはヒンダードアミン系酸化防止剤を０．１重量％以上添加することで、高速回転時に動圧流体軸受部の加熱により潤滑油が高温になっても、酸化を生じず、潤滑油の特性劣化を防止できる。このヒンダードフェノール系酸化防止剤あるいはヒンダードアミン系酸化防止剤は加熱により、それ自体が酸化することで、基油の酸化を防止する性質を有しており、使用目的に応じて最適添加量が異なるが、少なくとも０．１重量％以上添加すれば酸化防止効果がある。また、添加量が多くなりすぎると、潤滑油の性能を劣化させるので、添加量の上限値としては１０重量％とすることが望ましく、さらには８重量％以下が潤滑油の性能の劣化をほとんど生じない範囲としてより望ましい。
【００２６】
また、上記の潤滑油を用いた動圧流体軸受は、互いに回転自在に嵌合する軸部材およびスリーブ部材と、両者の軸受間隔に充填された潤滑油組成物と、前記軸部材または前記スリーブ部材の少なくとも一方にスラストおよびラジアル方向に対して形成された動圧溝の効果で上記の潤滑油により動圧を発生し回転部材を非接触支持する構成である。
【００２７】
本発明の流体軸受は、ボールベアリングなどの機構を有さず、軸とスリーブからなり、それらの間に充填された潤滑剤によって互いに直接接触することがない間隔が保持されている動圧流体軸受であれば、機械的に特に限定するものではない。本発明の動圧流体軸受は、回転軸およびスリーブのいずれかに、または、それらの両方に動圧発生溝が設けられ、回転軸が動圧によって支持される流体軸受、また回転軸に垂直方向に同初を生じるようにプレートが設けられている動圧流体軸受なども含む。上記の潤滑油を介することで、起動直後や停止直前で、動圧が小さくなるときに生じる金属接触状態での摺動性が向上できるので、ハードディスク装置のようにスピンドルモータを頻繁に起動したり、停止する場合でも、軸と軸受部の摩擦、摩耗を低減でき、信頼性の高い動圧流体軸受を実現できる。
【００２８】
流体軸受は、非回転時には動圧が生じないため回転軸とスリーブが、部分的あるいは全面接触しており、回転により動圧が生じて非接触状態となる。こうしたことから接触、非接触を繰り返し、回転軸、スリーブの金属摩耗が、また回転中の一時的な接触によって焼付きが生じることがあるが、前期潤滑油の有する優れた潤滑性、安定性、耐摩耗性によって、長期にわたり高速回転安定性、耐久性を保持するものであり、さらに長寿命化も付与される。
【００２９】
さらに、この動圧流体軸受を用いることで、小型モータが可能である。すなわち、このモータは、ハウジングと、このハウジングに固定され、ロータに回転力を与えるための磁場を発生させるステータと、ステータの磁場発生部に対向するように複数磁極に着磁されて固定された回転磁石を有するロータと、ロータを回転自在に軸支する軸受部とを具備し、この軸受部が動圧流体軸受とした構成である。
【００３０】
さらに、本発明のモータは、前記動圧流体軸受を上記に規定した動圧流体軸受用潤滑油を用いるため、既に記したように、前記動圧流体軸受をモータに搭載して回転することにより、長期にわたり高速回転安定性、静寂性、かつ優れた長寿命化、省エネルギー性を果たすことができる。
【００３１】
図１は、本発明の動圧流体軸受用潤滑油を用いた動圧流体軸受を装填して用いるために好ましいモータの一具体例を示すものであり、該当潤滑油を用いるハードディスク駆動用の動圧流体軸受を装備したモータの概略構成を模式的に示す断面図である。この図１において、モータは、回転中心１の周りに回転するロータ部２は回転中心１近傍において中空円筒部２ａおよびフランジ部２ｂを有し、また、その中空円筒部２ａの外周部２ｃおよびフランジ部２ｂの下端面２ｄには動圧発生溝が形成され、流体軸受を構成する回転側軸受部２ｅが形成されている。また、ロータ部２のフランジ部２ｂの外周側の下面には複数磁極に着磁された回転磁石３が圧入あるいは接着その他の方法により固着され、ロータ部２および回転磁石３からなる回転体４を構成している。
【００３２】
回転体４を構成するロータ部２の中空円筒部２ａの内周面は、その内径がロータ部２のフランジ部２ｂ側において大きく、かつ、シャーシ５側において小さくなるように少なくとも２つの異なる内径を有し、フランジ部２ｂ側における内周面とシャーシ５側における内周面とが異なる内径で不連続に接続する段差部２ｆが回転中心１の軸方向に略垂直な形状となるように形成されている。
【００３３】
一方、ロータ部２の回転側軸受部２ｅに対応して固定側軸受部６が圧入、接着あるいは溶接その他の周知の方法によりシャーシ５に固着され、また、コイル７がステータコア８の複数の磁極歯部に巻回されて構成されたステータ９の複数の磁極歯部先端部の内周面がロータ部２に固着された回転磁石３の外周面に対向するようにして、ステータ９がシャーシ５に固着されている。
【００３４】
また、その軸心を回転中心１に略一致させ、かつ、ロータ部２の中空円筒部２ａの中空部分を隙間を有して通るように、固定軸１０がシャーシ５に圧入あるいは接着等の方法により固着されている。また、ステータ９からの漏洩磁束を磁気的に遮蔽するシールド板１１がシャーシ５に固着され、流体軸受モータ１２を形成している。
【００３５】
固定軸１０は、シャーシ５側においてその外周面の外径が小さく、シャーシ５側とは反対側においてその外周面の外径が大きくなるような段付軸形状を有し、シャーシ５側における外径がロータ部２の円筒部２ａの内周面のシャーシ５側における内径よりも小さく、シャーシ５側とは反対側における外径がロータ部２のフランジ部２ｂ側における内周面の内径よりも小さく形成されており、シャーシ５側における外径が小さい方の外周面とシャーシ５側とは反対側の外径が大きい方の外周面とを接続する段付面１０ａは回転中心１の軸方向に略垂直な面となるような形状を有している。そして、ロータ部２の中空円筒部２ａのフランジ部２ｂ側における内周面とシャーシ５側における内周面とが異なる内径で不連続に接続する段差部２ｆと固定軸１０の段付面１０ａが、非常に小さな所定の隙間を有して対向するようにシャーシ５に固定されている。また、シャーシ５側とは反対側の固定軸１０の端部の中心部には雌ねじ部１０ｂが形成されている。
【００３６】
ロータ部２の回転側軸受部２ｅと固定側軸受部６がそれぞれ対向する面の間に、動圧流体軸受用潤滑油１３を充填して、ロータ部２の中空円筒部２ａの外周部２ｃとそれに対向する固定側軸受部６の内周面６ａとの間でラジアル流体軸受部を構成し、また、ロータ部２のフランジ部２ｂの下端面２ｄとそれに対向する固定側軸受部６の上端面６ｂとの間でスラスト流体軸受部を構成する。なお、ラジアル流体軸受部を構成する動圧発生溝は、周知の技術によるヘリングボーンで構成し、また、スラスト流体軸受部を構成する動圧発生溝は、動圧潤滑剤１３を回転中心１に向う方向にポンピングアクションするような例えばスパイラル形状にしておけば、動圧潤滑剤１３が外側に流れ出るようなことはない。また、上述の説明においては、ロータ部２の回転側軸受部２ｅに動圧発生溝を形成するように説明したが、これに限ることはなく、回転側軸受部２ｅあるいは固定側軸受部６のいずれか一方、すなわち、ロータ部２の中空円筒部２ａの外周部２ｃあるいはそれに対向する固定側軸受部６の内周面６ａのいずれか一方、およびロータ部２のフランジ部２ｂの下端面２ｄあるいはそれに対向する固定側軸受部６の上端面６ｂのいずれか一方に動圧発生溝を形成して、それぞれラジアル流体軸受部およびスラスト流体軸受部を構成してもよい。
【実施例】
【００３７】
以下に実施例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００３８】
表１に示す組成の５つの実施例および４つの比較例の潤滑油について、粘度、蒸発性、摩擦係数(潤滑性)、比摩耗量(耐摩耗性)の検討を行った。
【００３９】
添加剤において、実施例１〜５の脂肪酸と比較例４のトリグリセライドの違いは、脂肪酸がカルボニル基を有しているのに対し、トリグリセライドはカルボニル基を有していないことである。
【００４０】
粘度については、回転粘度計で測定した。モータが実際に使用される可能性のある温度範囲である０℃と４０℃で測定を行った。なお、図３には、実施例１から実施例５の潤滑油、および比較例１から比較例４の潤滑油のそれぞれの潤滑油において、温度が粘度に及ぼす影響を示した。
【００４１】
また、蒸発性については、実施例１から実施例５の潤滑油、および比較例１から比較例４の潤滑油をそれぞれ入れたガラスビーカーを１００℃の恒温槽中で、１２０時間放置後の重量減量を蒸発損失として、重量％で求めた。
【００４２】
さらに、摩擦係数については、ピンオンディスク試験装置を用いて摩擦係数を測定することにより行った。ピンオンディスク試験には、一般に回転軸に用いられているステンレス製のピンと、軸受部で使用されることがあるステンレス製のディスクを使用した。試験条件は、実際のモータの使用条件を考慮して、ピンとディスクの相対速度を１３０ｍｍ／秒、ピンに負荷する荷重を１５０ｇ重とした。
【００４３】
さらに、摩耗特性を表すパラメータを比摩耗量とし、ピンオンディスク試験後の摺動したディスクの摺動部体積を摺動荷重と摺動距離で割った値（ｍｍ／ｋｇ重）で定義する。
【００４４】
以下にこれらの結果を示す。
【００４５】
表１に０℃と４０℃での粘度を示す。実施例１から実施例５の潤滑油は全て比較例１の潤滑油よりも低粘度であった。また、実施例２は、低粘度である比較例３よりも低粘度であった。特に、従来ハードディスク装置などのスピンドルモータに使用されている比較例１に比べると、実施例１では０℃で２％、４０℃で２３％、実施例２では０℃で３１％、４０℃で２５％、実施例３では０℃で６％、４０℃で７%、実施例４では０℃で２１％、４０℃で２１％、実施例５では０℃で２７％、４０℃で２３％程度、それぞれ小さな粘度であった。
【００４６】
したがって、従来使用されてきた比較例１の潤滑油に比べて、本実施例の潤滑油は低温および高温状態ともに粘度が小さく、このため動圧流体軸受の軸受損失を小さくできる。また、同じエステル系である比較例２の潤滑油に比べても、本実施例１、２、は粘度が小さく、軸受損失を低減できる。
【００４７】
次に、蒸発損失の測定結果について説明する。この結果を表１に蒸発量として示す。実施例１から実施例５の潤滑油は全て比較例１から比較例４の潤滑油よりも蒸発損失が低い結果が得られた。すなわち、蒸発損失が少ないので、長時間稼動させても潤滑油が欠如することがなく、スピンドルモータの寿命を向上できる。
【００４８】
次に、金属接触が生じたときの摺動特性を評価した結果について述べる。金属接触は動圧流体軸受が搭載されたモータの起動直後や停止直前で油膜が破断するときに生じ、摩擦係数が大きくなり、このため摩耗が発生する。摩擦係数の試験結果を（表１）に示す。
【００４９】
実施例１から実施例５の潤滑油は全て比較例１から比較例４までの潤滑油より低摩擦係数であった。特に、従来ハードディスク装置などのスピンドルモータに使用されている比較例１に比べると、実施例１では６８％、実施例２では６９％、実施例３では５６％、実施例４では５０％、実施例５では６２％程度、それぞれ小さな摩擦係数であり、その中で、実施例２の潤滑油は最も低摩擦係数が得られ、脂肪酸の添加効果が明確に確認された。従来使用されてきた比較例１の潤滑油に比べて、本実施例の潤滑油は低粘度かつ優れた潤滑性を有する。
【００５０】
次に、摩耗特性の測定結果について説明する。金属材質の軸と軸受部が摩耗することによって、モータの回転に負荷がかかったり、モータの回転精度が悪くなる。比摩耗量の試験結果を（表１）に示す。
【００５１】
【表１】
2006083321.tif 000004
【００５２】
実施例１から実施例５の潤滑油は全て比較例１から比較例４までの潤滑油より低い比摩耗量であった。特に、従来ハードディスク装置などのスピンドルモータに使用されている比較例１に比べると、実施例１では８６％、実施例２では９２％、実施例３では８２％、実施例４では８３％、実施例５では８４％程度、それぞれ小さな摩耗量であり、さらに、比較例の中で最も低い値である比較例４と比べると、実施例１では４７％、実施例２では６８％、実施例３では３１％、実施例４では３６％、実施例５では３７％程度、それぞれ低い値の摩耗量であった。その中で、実施例２の潤滑油は最も低摩擦係数が得られ、脂肪酸の添加効果が明確に確認された。従来使用されてきた比較例１や比較例４の潤滑油に比べて、本実施例の潤滑油は優れた耐摩耗性を有している。
【００５３】
以上の結果から、脂肪酸を添加することで、摩擦係数を小さくでき、耐摩耗性も向上できるので、携帯機器に搭載したときに生じる駆動の繰り返しによっても、焼きつきなどを発生しないようにできる。さらに、脂肪酸の添加により、粘度および蒸発量も改善されるので、潤滑油として安定性がより向上される。ここに述べた実験データのみでなく、さらに負荷した実験から脂肪酸の含有量の下限は０．１重量％であり、特に電子機器用として間欠動作が多い条件で使用される場合には０．１重量％以上が望ましい。
【００５４】
なお、軸部材およびスリーブ部材に使用する金属の種類によっては、潤滑油と反応して金属の表面が腐食する場合も起こりうる。このような場合には、金属表面をあらかじめ保護する役割を果たす金属腐食防止剤や金属不活性剤などの各種添加剤を使用してもよい。
【００５５】
また、上記実施例の潤滑油の成分は、上述したスピンドルモータや動圧流体軸受、さらにハードディスク装置によっても変更される。すなわちスピンドルモータの構成や使用状況に応じて、例えば油性剤、金属腐食防止剤、金属不活性剤などの各種添加剤を使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の潤滑油組成物、動圧流体軸受およびそれを用いた流体軸受を搭載したモータ
は、ハードディスク駆動用スピンドルモータ等として有用である。
【００５７】
また、レーザービームプリンタのポリゴンミラー回転用モータ等としても適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の潤滑油を用いた動圧流体軸受を搭載したモータをハードディスク装置に適用した一例を示す断面図
【図２】本発明の潤滑油を用いた動圧流体軸受の部分拡大図
【図３】本発明の潤滑油と比較例の潤滑油の粘度の温度依存性を示す図
【符号の説明】
【００５９】
１    回転中心
２    ロータ部
２ａ    中空円筒部
２ｂ    フランジ部
２ｃ    外周部
２ｄ    下端面
２ｅ    回転側軸受部
２ｆ    段差部
２ｇ    突起部
２ｈ    上部段差面
２ｉ    下部段差面
２ｊ    段差面
３    回転磁石
４    回転体
５    シャーシ
６    固定側軸受部  
６ａ，８１    内周面
６ｂ    上端面
７    コイル
８    ステータコア
９    ステータ
１０    固定軸
１０ａ    段付面
１０ｂ    雌ねじ部
１１    シールド板
１２，６２    流体軸受モータ
１３    動圧潤滑剤
１４，４２    ディスク
１５    ねじ
１６    ディスク保持部材
１７    カバー
１７ａ    当接部
１８    カバー固定ねじ
３１，３２，３３，３４    動圧潤滑剤溜め部
【図１】
2006083321.tif 000008
【図２】
2006083321.tif 000009
【図３】
2006083321.tif 000010