(57)【要約】【課題】簡単な機構により印字精度を向上させることができる画像形成装置を提供すること目的とする。【解決手段】１回の主走査方向への移動で複数ラインの印字を行う印字ヘッドを備えたインクジェット式印刷機構を備えた画像形成装置において、用紙を副走査方向へ搬送する搬送ベルト機構を備え、前記印字ヘッドを用いて複数ラインを印字した後に、同一主走査内で次の複数ラインの印字開始位置をあらわす印字開始ポイントマークを、前記搬送ベルト機構に記録し、この印字開始ポイントマークに基づいて、前記印字ヘッドの次の複数ラインの印字開始位置を位置決めする。【選択図】        図３
2006218683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１回の主走査方向への移動で複数ラインの印字を行う印字ヘッドを備えたインクジェット式印刷機構を備えた画像形成装置において、
用紙を副走査方向へ搬送する搬送ベルト機構を備え、
前記印字ヘッドを用いて複数ラインを印字した後に、同一主走査内で次の複数ラインの印字開始位置をあらわす印字開始ポイントマークを、前記搬送ベルト機構に記録し、
この印字開始ポイントマークに基づいて、前記印字ヘッドの次の複数ラインの印字開始位置を位置決めすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
さらに、前記印字開始ポイントマークの副走査方向の上流位置に減速ポイントマークを記録し、
次の複数ラインの印字開始位置へ移動する際、前記減速ポイントマークを検出するまでは前記搬送ベルト機構により用紙を高速に搬送し、前記減速ポイントマークを検出してから前記印字開始ポイントマークを検出するまでは、前記搬送ベルト機構により用紙を低速に搬送することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記搬送ベルト機構には、搬送ベルトの両端に磁気テープを実装し、この次磁気テープに前記印字開始ポイントマークおよび前記減速ポイントマークを記録する一方、
前記印字ヘッドには、前記磁気テープに情報を記録するとともに再生する磁気ヘッドを設けたことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１回の主走査方向への移動で複数ラインの印字を行う印字ヘッドを備えたインクジェット式印刷機構を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１回の主走査方向への移動で複数ラインの印字を行う印字ヘッドを備えたインクジェット式印刷機構を備えた画像形成装置では、複数ラインを一度に印字するが、その次の複数ラインを印字する際の、ヘッドの位置制御には高い精度が必要であり、制御が難しい（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−０７１４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、簡単な機構により印字精度を向上させることができる画像形成装置を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、１回の主走査方向への移動で複数ラインの印字を行う印字ヘッドを備えたインクジェット式印刷機構を備えた画像形成装置において、用紙を副走査方向へ搬送する搬送ベルト機構を備え、前記印字ヘッドを用いて複数ラインを印字した後に、同一主走査内で次の複数ラインの印字開始位置をあらわす印字開始ポイントマークを、前記搬送ベルト機構に記録し、この印字開始ポイントマークに基づいて、前記印字ヘッドの次の複数ラインの印字開始位置を位置決めするようにしたものである。
【０００５】
また、さらに、前記印字開始ポイントマークの副走査方向の上流位置に減速ポイントマークを記録し、次の複数ラインの印字開始位置へ移動する際、前記減速ポイントマークを検出するまでは前記搬送ベルト機構により用紙を高速に搬送し、前記減速ポイントマークを検出してから前記印字開始ポイントマークを検出するまでは、前記搬送ベルト機構により用紙を低速に搬送するようにしたものである。
【０００６】
また、前記搬送ベルト機構には、搬送ベルトの両端に磁気テープを実装し、この次磁気テープに前記印字開始ポイントマークおよび前記減速ポイントマークを記録する一方、前記印字ヘッドには、前記磁気テープに情報を記録するとともに再生する磁気ヘッドを設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
したがって、本発明によれば、前のスキャンの印字位置を基準に、次のスキャンの印字位置を決定するため、各スキャン間の位置精度が高められ、ヘッド位置ずれによる印字不具合を低減できるという効果を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【０００９】
図１に示すように、１回の主走査方向への移動で複数ラインの印字を行う印字ヘッドを備えたインクジェット式印刷機構では、複数ラインを一度に印字する方式を取るのが一般的であるが、次の複数ラインを書く位置の精度が低いと、ドット間隔(図中Ｘ)が不均等となり、白帯や黒帯と呼ばれる横スジが出やすい。
【００１０】
そこで、本発明では、ヘッド位置の基準を印刷用紙とすることで、ヘッド位置の誤差を減らすこととした。
【００１１】
図２は、本発明の一実施例にかかるグループ３ファクシミリ装置の構成の一例を示している。なお、このグループ３ファクシミリ装置は、画像形成手段（プロッタ）として、インクジェットプリンタ装置を備えている。
【００１２】
同図において、システム制御部１は、このグループ３ファクシミリ装置の各部の制御処理、および、所定のグループ３ファクシミリ伝送制御手順処理を行うものであり、システムメモリ２は、システム制御部１が実行する制御処理プログラム、および、処理プログラムを実行するときに必要な各種データなどを記憶するとともに、システム制御部１のワークエリアを構成するものであり、パラメータメモリ３は、このグループ３ファクシミリ装置に固有な各種の情報を記憶するためのものであり、時計回路４は、現在時刻情報を出力するためのものである。
【００１３】
スキャナ５は、所定の解像度で原稿画像を読み取るためのものであり、プロッタ６は、所定の解像度で画像を記録出力するためのものであり、インクジェットプリンタ装置から構成されている。また、操作表示部７は、このグループ３ファクシミリ装置を操作するためのもので、各種の操作キー、および、各種の表示器からなる。
【００１４】
符号化復号化部８は、画信号を符号化圧縮するとともに、符号化圧縮されている画情報を元の画信号に復号化するためのものであり、画像蓄積装置９は、符号化圧縮された状態の画情報を多数記憶するためのものである。
【００１５】
グループ３ファクシミリモデム１０は、グループ３ファクシミリのモデム機能を実現するためのものであり、伝送手順信号をやりとりするための低速モデム機能（Ｖ．２１モデム）、および、おもに画情報をやりとりするための高速モデム機能（Ｖ．１７モデム、Ｖ．３４モデム、Ｖ．２９モデム、Ｖ．２７ｔｅｒモデムなど）を備えている。
【００１６】
網制御装置１１は、このグループ３ファクシミリ装置をアナログ公衆網ＰＳＴＮに接続するためのものであり、自動発着信機能を備えている。
【００１７】
これらの、システム制御部１、システムメモリ２、パラメータメモリ３、時計回路４、スキャナ５、プロッタ６、操作表示部７、符号化復号化部８、画像蓄積装置９、グループ３ファクシミリモデム１０、および、網制御装置１１は、内部バス１２に接続されており、これらの各要素間でのデータのやりとりは、主としてこの内部バス１２を介して行われている。
【００１８】
また、網制御装置１１とグループ３ファクシミリモデム１０との間のデータのやりとりは、直接行なわれている。
【００１９】
以上の構成で、本実施例では、図３に示すように、プロッタ６の印字動作を制御する。
【００２０】
すなわち、印字ヘッドＰＨを用紙ＰＰ上で主走査方向へ１回移動する際に、複数ラインを印字する。印字を終了した後も、印字ヘッドＰＨは主走査方向へ移動し、用紙ＰＰの外側で、この用紙ＰＰを副走査方向へ搬送する搬送ベルトＰＢの表面に、減速ポイントマークＭＡ（ＭＡ１〜ＭＡ３・・・）、および、印字開始ポイントマークＭＢ（ＭＢ１〜ＭＢ３・・・）を、印字ヘッドＰＨにより印字する。
【００２１】
このとき、印字開始ポイントマークＭＢは、次の印字開始位置を規定するものであり、この印字開始ポイントマークＭＢよりも副走査方向の上流位置に、減速ポイントマークＭＡが形成される。
【００２２】
そして、搬送ベルトＰＢの搬送機構では、印字ヘッドＰＨが減速ポイントマークＭＡに達するまでは高速で移動し、印字ヘッドＰＨが減速ポイントマークＭＡを過ぎると、減速して低速で搬送し、印字ヘッドＰＨが印字開始ポイントマークＭＢを検出した時点で、用紙ＰＰの搬送を停止する。
【００２３】
なお、印字ヘッドＰＨには、減速ポイントマークＭＡおよび印字開始ポイントマークＭＢを検出する光学センサ等を設ける。
【００２４】
このようにして、本実施例では、用紙ＰＰの記録位置を基準に、印字ヘッドＰＨの位置を制御しているので、精密な印刷位置合わせを行うことができる。
【００２５】
図４は、印刷時の動作の一例を示している。
【００２６】
まず、印刷指示を受けると印刷用紙を送り、紙端を検知したところで（処理１０１）、１スキャン目の印字（処理１０２，１０３）を行う。
【００２７】
印字が終わると、同一スキャン内で、次のスキャンの開始位置および紙送り減速位置のマーキングを行う（処理１０４）。
【００２８】
そして、処理１０４でマーキングした減速ポイントを検知するまで高速紙送りを開始する（処理１０５、判断１０６のＮＯループ）。
【００２９】
次に、減速ポイントを検知した時点で低速に切り替え、印字開始ポイントまで低速紙送りをする（処理１０７、判断１０８のＮＯループ）。
【００３０】
印字開始ポイントを検知したら、紙送りを停止し（処理１０９）、最終スキャンであるかどうかを調べる（判断１１０）。判断１１０の結果がＮＯになるときには、処理１０２へ戻り、後続の印字動作を行う。
【００３１】
また、判断１１０の結果がＹＥＳになるときには、最終スキャンを印字し（処理１１１）、このときの動作を終了する。
【００３２】
前のスキャンの印字位置を基準に、次のスキャンの印字位置を決定するため、各スキャン間の位置精度が高められ、ヘッド位置ずれによる印字不具合を低減できる。また、減速ポイントマークを参照して紙送りの速度を高速から低速へ減速するので、ヘッドの位置をより精度高く決められ、紙送り速度の高速化も可能である。
【００３３】
ところで、上述した実施例では、減速ポイントマークＭＡおよび印字開始ポイントマークＭＢについて、通常のインクで印字可能な搬送ベルトの材質、マーキング使用後のクリーニング等課題が多い。
【００３４】
そこで、搬送ベルトＰＢの両端に磁気テープを実装し、このテープに位置情報を書き込む。マーキング使用後にはこの情報を消去する。磁気テープの代わりに、ポイントカード等に良く使用される、熱により印字・消去可能なテープを使用しても良い。
【００３５】
また、この磁気テープへの情報の書込みおよび読出しは、印字ヘッドＰＨに磁気ヘッドを設けることで可能となる。
【００３６】
なお、上述した実施例では、グループ３ファクシミリ装置に本発明を適用したが、印字機構としてインクジェットプリンタ装置を備えているものであれば、それ以外の画像形成装置についても同様にして適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】印字ヘッドの記録時の不具合を説明するための概略図。
【図２】本発明の一実施例にかかるグループ３ファクシミリ装置の構成の一例を示したブロック図。
【図３】プロッタ６の印字動作を説明するための概略図。
【図４】印刷時の動作の一例を示したフローチャート。
【符号の説明】
【００３８】
ＰＨ  印字ヘッド
ＰＰ  用紙
ＰＢ  搬送ベルト
ＭＡ１，ＭＡ２，ＭＡ３  減速ポイントマーク
ＭＢ１，ＭＢ２，ＭＢ３  印字開始ポイントマーク
【図１】
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【図２】
2006218683.tif 000004
【図３】
2006218683.tif 000005
【図４】
2006218683.tif 000006