(57)【要約】【課題】  貫流ファンの送風性能の劣化や騒音の増大を抑制するのにより好適な室内機を実現する。【解決手段】  空調用の室内機１は、筐体１０と、筐体１０に連通する吸込口１４と、吸込口１４に臨んで配設された熱交換器１６と、熱交換器１６の下流側に配設された筒形の貫流ファン１８と、貫流ファン１８の外径縁との間にギャップＬを保持して長手方向に延在するノーズ部２０と、貫流ファン１８から吐出される空気の吹出口２２とを備え、ノーズ部２０は、貫流ファン１８に対向する縁部の長手方向に凹部２４が形成される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、該筐体に連通する吸込口と、該吸込口に臨んで配設された熱交換器と、該熱交換器の下流側に配設された筒形の貫流ファンと、該貫流ファンの外径縁との間にギャップを保持して長手方向に延在するノーズ部と、前記貫流ファンから吐出される空気の吹出口とを備えた空調用室内機において、
前記ノーズ部は、前記貫流ファンに対向する縁部の長手方向に凹部又は凸部の少なくとも一方が形成されてなることを特徴とする空調用室内機。
【請求項２】
前記ノーズ部は、前記凹部又は凸部が前記縁部の長手方向の中央部に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の空調用室内機。
【請求項３】
前記ノーズ部は、長手方向に離間して支持され、前記凹部又は凸部は、前記各支持点の間に位置する前記縁部に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の空調用室内機。
【請求項４】
筐体と、該筐体に連通する吸込口と、該吸込口に臨んで配設された熱交換器と、該熱交換器の下流側に配設された筒形の貫流ファンと、該貫流ファンの外径縁との間にギャップを保持して長手方向に延在するノーズ部と、前記貫流ファンから吐出される空気の吹出口とを備えた空調用室内機において、
前記ノーズ部は、前記貫流ファンに対向する縁部が長手方向に傾斜してなることを特徴とする空調用室内機。
【請求項５】
筐体と、該筐体に連通する吸込口と、該吸込口に臨んで配設された熱交換器と、該熱交換器の下流側に配設された筒形の貫流ファンと、該貫流ファンの外径縁との間にギャップを保持して長手方向に延在するノーズ部と、前記貫流ファンから吐出される空気の吹出口とを備えた空調用室内機において、
前記ノーズ部は、前記貫流ファンに対向する縁部が長手方向に直交する方向に湾曲してなることを特徴とする空調用室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の空気を冷暖する空調用の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや工場などの室内空気を熱交換器で冷暖する空調用室内機として、熱交換器の下流側に筒形の貫流ファンを備え、貫流ファンの外径縁との間にギャップを保持して長手方向に延在するノーズ部を設けたものが知られている。
【０００３】
このような室内機では、貫流ファンとノーズ部との間のギャップが設定値よりも大きくなると、貫流ファンの回転周りの圧力分布が変化して送風性能が低下する一方で、ギャップが設定値よりも小さくなると騒音が増大するため、ノーズ部を例えばミリ単位で設計してギャップを設定範囲に保持する。
【０００４】
このギャップの変動を抑制するため、ノーズ部を支持する部材を別に設け、その支持部材にノーズ部を係合して取り付けることにより、支持部材が変形したときでも、その変形がノーズ部に直接伝わるのを低減してノーズ部の変形を抑制することが行われている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５１４１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ノーズ部は、長手方向の長さが比較的大きいことから、外力や自重の影響を受け易い。したがって、ノーズ部に撓みや反りが生じるなど、ノーズ部が長手方向において変形する場合がある。しかし、特許文献１のような方式は、ノーズ部の長手方向における変形については配慮しておらず、その変形に起因してギャップが設定範囲を超えることがあり、貫流ファンの性能劣化や騒音の増大が依然として生じる場合がある。
【０００７】
本発明の課題は、貫流ファンの送風性能の劣化や騒音の増大を抑制するのにより好適な室内機を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の空調用室内機は、筐体と、筐体に連通する吸込口と、吸込口に臨んで配設された熱交換器と、熱交換器の下流側に配設された筒形の貫流ファンと、貫流ファンの外径縁との間にギャップを保持して長手方向に延在するノーズ部と、貫流ファンから吐出される空気の吹出口とを備え、ノーズ部は、貫流ファンに対向する縁部の長手方向に凹部又は凸部の少なくとも一方が形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、ノーズ部が長手方向において変形したとき、その変形に起因するギャップの変動が凹部又は凸部で打ち消される。これにより、ノーズ部の長手方向の全体にわたってギャップを設定範囲に保持することが可能になり、貫流ファンの性能劣化や騒音の増大を一層確実に抑制できる。
【００１０】
要するに、ノーズ部の長手方向におけるギャップの変動を予見し、その変動を打ち消す形状にノーズ部の縁部を予め形成することにより、ギャップを設定範囲に保持できる。なお、ノーズ部の長手方向における変形については、ノーズ部及びノーズ部の支持部材の材質や、部品寸法のばらつきや、組立て精度や、据付条件などに基づき、位置、大きさ、範囲、方向などを予め算出できるし、実測して求めることもできる。
【００１１】
この場合において、ノーズ部については、凹部又は凸部を縁部の長手方向の中央部に形成できる。これによれば、ノーズ部の長手方向の中央部の変形が大きいとき、その変形に起因するギャップの変動を凹部又は凸部で打ち消すことができる。
【００１２】
また、ノーズ部については、長手方向に離間して支持されるとき、凹部又は凸部については、各支持点の間に位置する縁部に形成できる。これによれば、ノーズ部の各支持点の間の変形が大きいとき、その変形に起因するギャップの変動を凹部又は凸部で打ち消すことができる。
【００１３】
また、本発明の空調用室内機は、ノーズ部について、貫流ファンに対向する縁部が長手方向に傾斜して形成できる。これによれば、ノーズ部の長手方向における変形に偏りがあるとき、その変形に起因するギャップの変動をノーズ部の傾斜で打ち消すことができる。
【００１４】
また、本発明の空調用室内機は、ノーズ部について、貫流ファンに対向する縁部が長手方向に直交する方向に湾曲して形成できる。これによれば、ノーズ部が長手方向に直交する方向に中央部を中心に変形したとき、その変形に起因するギャップの変動をノーズ部の湾曲で打ち消すことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、貫流ファンの送風性能の劣化や騒音の増大を抑制するのにより好適な室内機を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第一の実施形態）
本発明を適用した空調用室内機の第一の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態の空調用室内機の構成を示す断面図である。図２は、図１のノーズ部の外観斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、オフィスや工場などの室内空気を冷暖する空調用の室内機１は、筐体１０と、筐体１０に連通する吸込口１４と、吸込口１４に臨んで配設された熱交換器１６と、熱交換器１６の下流側に配設された筒形の貫流ファン１８と、貫流ファン１８の外径縁との間にギャップＬを保持して長手方向に延在するノーズ部２０と、貫流ファンから吐出される空気の吹出口２２などから構成されている。
【００１８】
ここで本実施形態においては、ノーズ部２０は、図２に示すように、貫流ファン１８に対向する縁部の長手方向の中央に凹部２４が形成されている。
【００１９】
より詳細に、室内機１の構成について説明する。図１に示すように、筐体１０は、化粧パネル２６を介して天井面２８に埋め込まれて配設される箱形のケーシングである。例えば、筐体１０は、側板の表面に吊り金具３０が取り付けられる。吊り金具３０は、天井裏面３２に固定される吊り棒３４に係合される。換言すれば、筐体１０は、吊り金具３０を介して吊り棒３４により天井面２８の裏側に吊り下げられる。吊り下げられた筐体１０は、天井面２８に形成された開口に底面が位置している。なお、吊り金具３０及び吊り棒３４については、筐体の各側面に対応して設けられるが、必要に応じて変更できる。また、筐体１０の吸込口１４側の側板の内面に、電源などを収納する電気品箱３７が配設されている。
【００２０】
化粧パネル２６は、天井面２８の開口よりも面積が大きい板形の部材であり、吸込口１４と吹出口２２が離間して形成されている。吸込口１４は、エアフィルタ３６がはめ込まれ、エアフィルタ３６を介して室内と筐体１０内を連結している。このような化粧パネル２６は、天井面２８を境に筐体１０の底面に取り付けられている。
【００２１】
熱交換器１６は、蛇行した冷媒配管を有し、筐体１０の天板に対して傾斜して支持されている。熱交換器１６の下縁部に対向してドレンパン４０が配設されている。ドレンパン４０は、熱交換器１６を垂直方向に投影した面積よりも大きい凹部が中央に形成された矩形の受け皿である。ドレンパン４０の各隅部に支持金具４１がつば状に取り付けられている。支持金具４１を介して、ドレンパン４０が化粧パネル２６にネジなどで固定される。本形態のドレンパン４０の下流側の縁部は、ノーズ部２０として形成されている。つまり、ノーズ部２０とドレンパン４０を一体形成することにより、部品点数を低減してコスト削減を図っている。なお、ドレンパン４０の材質としては、結露を防止するため、例えば断熱性に優れた発泡スチロールを用いるのがよい。
【００２２】
貫流ファン１８は、複数の羽根が形成された円周面を有する筒体が同軸に複数連設された多連型ファンであり、他の種類のファン（例えば、プロペラファン、ターボファン、シロッコファン）よりも軸方向の長さが極端に大きい。この貫流ファン１８は、円周面が熱交換器１６に対向して配設されている。なお、貫流ファン１８と同軸にモータ１９の回転軸が設けられている。また、貫流ファン１８の回転周りに、流路形成部材４２とノーズ部２０が配設されている。流路形成部材４２は、貫流ファン１８の外径縁との間に隙間（以下、ギャップＳという）を保持して貫流ファン１８の軸方向に延在するとともに、回転方向の下流側に向かってギャップＳを徐々に増大させる弧面を有して形成されている。この流路形成部材４２は、筐体１０の天板の内面と、筐体１０の吹出口３８側の内面で支持されている。
【００２３】
ノーズ部２０は、流路形成部材４２よりも回転方向の下流側の貫流ファン１８の外径縁との間にギャップＬを保持して貫流ファン１８の軸方向に延在した帯形の部材であり、ドレンパン４０に一体形成されている。ここでのノーズ部２０は、貫流ファン１８の回転周りの圧力分布が最適になるように、流路形成部材４２に対する相対位置、相対形状、さらにギャップＬの寸法が設計されている。なお、ノーズ部２０の縁部は、下流側に位置する稜線が面取りされている。そして本形態のノーズ部２０は、貫流ファン１８に対向する縁部の長手方向の概ね中央に凹部２４が形成されている。凹部２４は、長手方向の中央に向かうにつれて凹みが徐々に大きく形成されている。換言すれば、凹部２４は、貫流ファン１８に対向する面が湾曲して凹んだ弧面を有して形成されている。
【００２４】
流路形成部材４２とノーズ部２０とにより区画された空間は、空気流路Ｒになる。空気流路Ｒは、貫流ファン１８から吐出された空気が通流する流路であり、吹出口２２を介して室内に連通している。吹出口２２は、空気の吹出し方向を調整する風向板３８が配設されている。
【００２５】
図３は、図１の室内機の組立て構造を示す図である。図３に示すように、筐体１０は、側板の表面に取り付け金具４４が取り付けられている。化粧パネル２６は、取り付け金具４４の位置に対応してネジ穴４６が形成されている。また化粧パネル２６は、筐体１０との接合面にパッキン５０が配設されている。パッキン５０は、吸込口１４を包囲するとともに、吹出口２２を包囲して取り付けられている。そして、取り付け金具４４とネジ穴４６を連結するネジ４８により、筐体１０はパッキン５０を介在して化粧パネル２６に取り付けられる。なお、筐体１０が化粧パネル２６に取り付けられたとき、パッキン５０は、圧縮代として例えば数ミリ〜十数ミリが圧縮される。
【００２６】
このように構成される室内機１では、モータ１９により貫流ファン１８が回転駆動すると、室内の空気が吸込口１４を介して筐体１０内に吸い込まれる。吸い込まれた空気は、熱交換器１６により冷暖される。冷暖された空気は、貫流ファン１８を介して空気流路Ｒに導かれた後、吹出口２２を介して室内に戻される。なお、熱交換器１６の表面にドレン水が生じたときは、ドレン水はドレンパン４０で一時的に保水される。保水されたドレン水は、ドレンポンプにより外部に排出される。
【００２７】
このように室内機１を組立てると、パッキン５０は圧縮して取り付けられるため、その圧縮に起因する反力が生じる。例えば、パッキン５０とドレンパン４０との接触面に、パッキン５０の圧縮による反力が生じる。この反力に起因してドレンパン４０が変形することにより、ノーズ部２０が変形する場合がある。より具体的には、本形態のノーズ部２０は、長手方向の長さが比較的長いとともに、両端側が支持金具４１により離間して支持されているため、長手方向の中央部の強度が比較的小さい。したがって、ノーズ部２０の中央部は、パッキン５０の反力により、縁部が貫流ファン１８側に盛り上がって変形することがある。その結果、ノーズ部２０の長手方向の中央部においては、ギャップＬの寸法が設定値よりも小さくなる場合がある。
【００２８】
この点、本実施形態によれば、ノーズ部２０の中央部が貫流ファン１８側に変形したときでも、その変形に起因するギャップＬの変動を凹部２４で打ち消すことができる。換言すれば、その中央部の変形を凹部２４で相殺することにより、ギャップＬの変動幅を低減できる。これにより、ノーズ部２０の長手方向の全体にわたってギャップＬを設定範囲に保持することが可能になり、貫流ファン１８の性能劣化や騒音の増大を一層確実に抑制できる。
【００２９】
要するに、ノーズ部２０の長手方向におけるギャップＬの変動を予見し、その変動を打ち消す形状にノーズ部２０の縁部を予め形成することにより、ギャップＬを設定範囲に保持できる。したがって、ノーズ部２０の変形に起因する貫流ファン１８の性能劣化や騒音増大への影響を鈍感化できる。なお、ノーズ部２０の長手方向における変形については、ノーズ部２０及びドレンパン４０の材質や、部品寸法のばらつきや、組立て精度や、据付条件などに基づき、位置、大きさ、範囲、方向などを予め算出できるし、実測して求めることもできる。
【００３０】
また、凹部２４については、ノーズ部２０の縁部に局所的に形成されている。これにより、ノーズ部２０の長手方向におけるギャップＬは全体として一定の範囲に保持されるため、貫流ファン１８の送風量が大幅に減少することを回避できる。その結果、室内機１の量産、現地据付条件などのばらつきに対し、送風性能と静音性、さらには省エネ性を安定して確保できる。
【００３１】
図４及び図５は、パッキン５０の役割及びノーズ部２０に作用する力を補足説明するための図である。例えば、図４は、図１の室内機１を矢印Ａの方向から見た構成を示す断面図である。図５は、ノーズ部２０に作用する力を説明するための模式図である。なお、矢印Ａの方向とは、貫流ファン１８の長手方向に直交する水平方向である。
【００３２】
図４に示すように、筐体１０は、パッキン５０を介在して化粧パネル２６に取り付けられている。ここでの筐体１０は天井面２８の裏面に設置されるが、化粧パネル２６は天井面２８の表面に設置される。したがって、ネジ４８の締め付け具合を調整することにより、筐体１０と天井面２８との間や、天井面２８と化粧パネル２６との間に隙間が低減される。しかし、作業員の手作業で行われるなど現地設置条件はユーザごとに異なるし、天井面２８又は筐体１０、化粧パネル２６の変形や歪みなどに起因して比較的大きな隙間が生じることがある。そこで、筐体１０と化粧パネル２６の間にパッキン５０を介在させることにより、筐体１０と天井面２８との間や、天井面２８と化粧パネル２６との間の隙間を吸収することが一般に行われる。
【００３３】
ここでのパッキン５０は、板厚が例えば１０ミリ〜３０ミリであり、圧縮代として例えば数ミリ〜十数ミリが確保されている。これにより、筐体１０と天井面２８との間や、天井面２８と化粧パネル２６との間の例えば数ミリ〜十数ミリの隙間は吸収される。
【００３４】
このようにパッキン５０を介在して室内機１を組立てると、パッキン５０の圧縮に起因する反力Ｓ１、Ｓ２が生じる。例えば、図４に示すように、パッキン５０とノーズ部２０との接触面に垂直方向に上向きの反力Ｓ１が生じる。また、パッキン５０と化粧パネル２６との接触面に垂直方向に下向きの反力Ｓ２が生じる。さらに、ノーズ部２０に自重Ｇ１が生じ、化粧パネル２６に自重Ｇ２が生じている。
【００３５】
反力Ｓ１、Ｓ２及び自重Ｇ１、Ｇ２に由来して、ノーズ部２０の変形方向や変形量が決まる。例えば、ノーズ部２０及び化粧パネル２６の剛性、重量、固定条件、パッキン５０の圧縮量に由来して、ノーズ部２０の変形方向や変形量が決まる。より具体的には、化粧パネル２６は、樹脂や発泡スチロール製のノーズ部２０よりも剛性が大きく形成されている。したがって、ノーズ部２０に作用する力は、図５に示すように、自重Ｇ１よりも反力Ｓ１の方が支配的になる。ここでのノーズ部２０は、両端側が支持金具４１により離間して支持されているため、長手方向の中央部の強度が比較的小さい。それゆえ、ノーズ部２０は、長手方向の中央部が貫流ファン１８側に変形することになる。その結果、ギャップＬは、ノーズ部２０の長手方向の中央部で極端に小さいギャップＬ´になる。
【００３６】
この点、図１ないし図３を用いて説明したように、本実施形態では、ノーズ部２０の長手方向の中央部が上方に変形したとき、その変形に起因するギャップＬの変動を凹部２４で打ち消すことができる。したがって、ギャップＬを長手方向にわたって設定範囲に保持できる。
【００３７】
図６及び図７は、貫流ファン１８の送風性能と騒音について補足説明する図である。例えば、図６は、ギャップＬの寸法と、貫流ファン１８の騒音及び風量との関係を示す線図である。
【００３８】
図６に示すように、横軸は、ギャップＬの寸法と設計値とのズレ量（ｍｍ）を示している。例えば、正の値は、ギャップＬが設計値よりも大きいことを示し、負の値は、ギャップＬが設計値よりも小さいことを示す。縦軸は、ギャップＬが０ｍｍの場合を基準とする風量の変化量（％）と、ギャップＬが０ｍｍの場合を基準とする騒音の増加量（ｄＢ）を示す。ここでの騒音の増加量は、同一風量のもとで測定されている。このような横軸と縦軸を有するグラフに騒音線６０、風量線６２が線図されている。
【００３９】
騒音線６０は、ギャップＬの変化に対する騒音の増加量を示す。例えば、騒音線６０によれば、ギャップＬが設計値よりも例えば１．５ｍｍ小さいとき、騒音が例えば１１ｄＢ増加し、ギャップＬが０ｍｍに近づくにつれて騒音の増加量が徐々に減少する。また、ギャップＬが０ｍｍを超えるにつれて、騒音の増加量も徐々に増加し、ギャップＬが設計値よりも例えば３．８ｍｍだけ大きいとき、例えば２．５ｄＢの騒音が増加する。
【００４０】
風量線６２は、ギャップＬの変化に対する風量の変化量を示す。例えば、風量線６２によれば、ギャップＬが設計値よりも小さくなるにつれて風量は増加し、ギャップＬが設計値よりも大きくなるにつれて風量が減少する。より具体的には、ギャップＬが設計値よりも例えば２ｍｍ小さいとき、風量が例えば２．５％増加し、ギャップＬが設計値よりも例えば１．５ｍｍ大きいときは、風量が例えば５％減少する。
【００４１】
騒音線６０と風量線６２を参照することにより、ギャップＬの安定範囲Ｈを設定できる。安定範囲Ｈは、貫流ファン１８の風量を確保しつつ、騒音の発生を低減するギャップＬの範囲である。例えば、安定範囲Ｈは、ギャップＬが設計値よりも１ｍｍ小さいときを下限とし、ギャップＬが設計値よりも３ｍｍ大きいときを上限として設定される。
【００４２】
図７は、騒音の周波数特性を示す線図である。図７に示すように、横軸は、騒音の周波数（Ｈｚ）を示す。縦軸は、騒音の音圧レベル（ＳＰＬ）を示す。このような横軸と縦軸を有するグラフに音圧線６４、６６が線図されている。音圧線６４は、ギャップＬの場合の騒音の音圧レベルを示す。音圧線６６は、ギャップＬ´の場合の騒音の音圧レベルを示す。ここでのギャップＬ´は、ギャップＬよりも寸法が小さいものとする。
【００４３】
音圧線６４、６６によれば、ギャップＬ´の場合の騒音は、比較的広い周波数にわたってギャップＬの場合よりも音圧レベルが大きくなっている。換言すれば、ギャップＬの寸法が縮まると、利用者にとって耳障りな異音が発生することになる。
【００４４】
図６及び図７を参照して説明したように、貫流ファン１８から発生する騒音を低減するには、ギャップＬを比較的大きく設計するのがよい。その一方で、ギャップＬを大きく設計すると、貫流ファン１８の送風風量が減少して空調性能が低下するため、省エネルギ化を図れないことがある。なお、貫流ファン１８の風量を確保するため、貫流ファン１８の回転数を増大させることも考えられるが、回転数の増大に起因して騒音も増加し、場合によっては振動の増大も招くことになる。
【００４５】
この点、本実施形態の室内機１は、図１ないし図４に示すように、ノーズ部２０の長手方向におけるギャップＬを一律に設定することに代えて、ギャップ寸法の変動が大きい領域、すなわち異音発生領域に対応して局所的にギャップ寸法を拡大している。これにより、ノーズ部２０が変形したときでも、ノーズ部２０の長手方向にわたってギャップＬの寸法を安定範囲Ｈに保持できる。したがって、貫流ファン１８の風量を確保しつつ、異音の発生を抑制できる。
【００４６】
以上、第一の実施形態により本発明を説明したが、これに限られるものではない。例えば、図８は、本実施形態のノーズ部２０の他の例を示す図である。図８Ａは、図２と同様に、縁部の長手方向の中央に凹部２４が局所的に凹んで形成されたノーズ部２０を示している。図８Ｂは、縁部の長手方向の端側から中央側に向かうにつれて、凹部２４ａが滑らかに凹んで形成されたノーズ部２０ａを示している。図８Ｃは、縁部の長手方向の中央に凹部２４ｂに局所的にＶ字斜面が刻まれたノーズ部２０ｂを示している。このような構成により、貫流ファン１８の送風性能や静音性を設定範囲に保持できるため、低騒音化と省エネ性の両立を実現できる。
【００４７】
また、ノーズ部２０の変形量については、ばらつきの最大値で見積もるのが望ましい。換言すれば、静音性や送風性能が最も低下する変形量を基準にし、基準とした変形量に対応して凹部２４を形成するのが好ましい。ただし、ばらつきの最小値で見積もった場合でも、必要最小限の局所領域だけに凹部２４が形成されるため、ギャップＬの変動に起因する静音性や送風性能に与える影響を低減できる。
【００４８】
図９は、本実施形態の室内機１を空調装置７０に適用した例を示す系統図である。図９に示すように、空調装置７０は、オフィスや工場の室内に配設される室内機１と、屋上などに配設される室外機７２を備えている。室外機７２は、ガス冷媒を圧縮する圧縮機７４と、冷房運転時には冷媒の凝縮器として作用し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として作用する熱交換器７６と、熱交換器７６に大気を通気させる送風機７８と、熱交換器７６又は室内機１から供給される冷媒を減圧する絞り機構８０などを備えている。
【００４９】
（第二の実施形態）
本発明を適用した空調用室内機の第二の実施形態について図１０を参照して説明する。本実施形態は、ノーズ部２０ｃに凹部２４が複数形成される点で、第一の実施形態と異なる。したがって、第一の実施形態と同一の部分については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、相互に対応する箇所については同一の符号を付す。
【００５０】
図１０は、本実施形態の室内機１の組立て構造を示す図である。図１０に示すように、ノーズ部２０ｃは、ドレンパン４０に一体形成されており、長手方向に離間して化粧パネル２６に支持されている。より具体的には、ノーズ部２０ｃは、長手方向の中央部に支持金具８２が取り付けられている。化粧パネル２６は、支持金具８２に対応して追加支持部８６が設けられている。したがって、ノーズ部２０ｃは、支持金具８２及び追加支持部８６を介し、化粧パネル２６にネジ８４で支持される。換言すれば、ノーズ部２０ｃは、図２に示したように長手方向の両端側が化粧パネル２６に支持されるほか、中央部も支持される。
【００５１】
このようなノーズ部２０ｃは、各支持点の間に位置する縁部の中央に凹部２４ｃが形成されている。すなわち、ノーズ部２０ｃは、貫流ファン１８に対向する縁部の長手方向に２つの凹部２４ｃが形成されている。凹部２４ｃは、ノーズ部２０ｃの両端から長手方向の長さの例えば四分の一に相当する位置に形成されている。
【００５２】
本実施形態によれば、ノーズ部２０ｃは、各支持点の間の中央部の変形が大きいときでも、その変形に起因するギャップＬの変動を凹部２４ｃで打ち消すことができる。したがって、ギャップＬを長手方向にわたって設定範囲に保持できる。なお、凹部２４ｃの位置や数については必要に応じて変更できる。用は、ノーズ部２０ｃが長手方向に離間して支持されるとき、各支持点の間に位置する縁部の中央に凹部２４ｃを形成することができる。
【００５３】
一般に、オフィスや工場の広さに応じて室内機１の容量（例えば、風量）を確保する場合、貫流ファン１８の連数を増加することが行われる。貫流ファン１８の連数の増加に対応してノーズ部２０が長手方向に長くされる。したがって、ノーズ部２０は、剛性の低下と重量増加により変形する。特に、化粧パネル２６は、パッキン５０の反力Ｓ２と自重Ｇ２が同じ方向に作用するため、剛性の低下と重量増加に起因する変形量が増大する。
【００５４】
このような変形を抑制するため、化粧パネル２６の中央部に追加支持部８６を設け、追加支持部８６を介してドレンパン４０を化粧パネル２６に固定することになる。このように固定されると、ノーズ部２０ｃの両端側のほかに中央部も支持点となるから、支持点の間の中央部が変形する場合がある。この点、本実施形態によれば、ノーズ部２０の支持点間の縁部の中央に凹部２４ｃを形成することにより、ギャップＬの変動を抑制できる。
【００５５】
（第三の実施形態）
本発明を適用した空調用室内機の第三の実施形態について図１１を参照して説明する。本実施形態は、ノーズ部２０ｄの縁部が長手方向に傾斜して形成される点で、第一の実施形態と異なる。したがって、第一の実施形態と同一の部分については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、相互に対応する箇所については同一の符号を付す。
【００５６】
図１１は、本実施形態の室内機１の水平方向から見た構成を示す断面図である。ここでいう水平方向とは貫流ファン１８の軸方向に直交する方向である。図１１に示すように、室内機１は、貫流ファン１８のモータ１９の電源などを収納する電気品箱９０が配設されている。電気品箱９０は、着脱するのを容易にするため、ドレンパン４０のモータ１９側の端に取り付けられている。
【００５７】
ここでノーズ部２０ｄは、貫流ファン１８に対向する縁部が長手方向に傾斜して形成されている。より具体的には、ノーズ部２０ｄは、電気品箱９０側に位置する端部から他端側に高さが徐々に小さく形成されている。換言すれば、ギャップＬは、電気品箱９０側から長手方向に向かって次第に拡大している。
【００５８】
一般に、室内機１においては、サービス性等の要求や各部品間の寸法取りなどに由来して、電気品箱９０などの重量物がドレンパン４０の端部に取り付けられたり、ドレンパン４０や化粧パネル２６の固定支持方法が左右で非対称になる場合がある。この場合、貫流ファン１８の長手方向でノーズ部２０ｄの重心が極端に偏ったり、支持条件（例えば、支持部材の位置や数）に差異が生じる。したがって、ノーズ部２０ｄに作用するパッキン５０の反力Ｓ１や自重Ｇ１に偏りが生じるため、その偏りに起因してノーズ部２０ｄは長手方向の両端で変形量が異なる場合がある。
【００５９】
この点、本実施形態によれば、パッキン５０の反力Ｓ１や自重Ｇ１の偏りを考慮して、ノーズ部２０ｄの縁部が長手方向に傾斜して形成されている。したがって、ノーズ部２０ｄが変形したときでも、ノーズ部２０ｄの傾斜でギャップＬの変動を打ち消すことができる。その結果、ギャップＬを長手方向にわたって設定範囲に保持できる。
【００６０】
（第四の実施形態）
本発明を適用した空調用室内機の第四の実施形態について図１２を参照して説明する。本実施形態は、ノーズ部２０ｅの長手方向の縁部が凸形に形成された点で第一の実施形態と異なる。したがって、第一の実施形態と同一の部分については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、相互に対応する箇所については同一の符号を付す。
【００６１】
図１２は、本実施形態の室内機１の水平方向から見た構成を示す断面図である。ここでいう水平方向とは、貫流ファン１８の軸方向に直交する方向である。図１２に示すように、室内機１は、貫流ファン１８のモータ１９の電源などを収納する電気品箱９２が配設されている。電気品箱９２は、着脱するのに容易にするため、ドレンパン４０の背面全体にわたって取り付けられている。
【００６２】
ここでノーズ部２０ｅは、貫流ファン１８に対向する縁部が凸形に形成されている。より具体的には、ノーズ部２０ｅは、長手方向の端から中央に向かうにつれて縁部が貫流ファン１８側に徐々に突出して形成されている。換言すれば、ノーズ部２０ｅは、長手方向の端側から中央側に向かって高さが徐々に大きく形成されている。
【００６３】
一般に、ドレンパン４０で電気品箱９２や熱交換器１６などの重量物を支える場合や、ドレンパン４０や化粧パネル２６の剛性が低い場合は、ノーズ部２０ｅに作用する力として、パッキン５０の反力Ｓ１よりも自重Ｇ１が支配的となることがある。ここでのノーズ部２０ｅは長手方向の両端側が支持されているため、自重Ｇ１に起因して長手方向の中央部を中心に撓みが生じる。この場合、ギャップＬは、長手方向の中央部に向かうにつれて拡大するため、貫流ファン１８の送風性能が低下する。
【００６４】
この点、本実施形態によれば、ノーズ部２０ｅの長手方向の中央部の変形が大きいときでも、その変形に起因するギャップＬの変動を凸部で打ち消すことができる。したがって、ギャップＬを長手方向にわたって設定範囲に保持できる。なお、ノーズ部２０ｅの縁部については、長手方向の端から中央に向かうにつれて徐々に突出する凸形に代えて、必要に応じて局所的に突出した凸部を形成してもよい。
【００６５】
（第五の実施形態）
本発明を適用した空調用室内機の第五の実施形態について図１３ないし図１６を参照して説明する。本実施形態は、ノーズ部２０ｆの縁部が貫流ファン１８の長手方向に直交する方向に湾曲して形成される点で、第一の実施形態と異なる。したがって、第一の実施形態と同一の部分については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、相互に対応する箇所については同一の符号を付す。
【００６６】
図１３は、本実施形態のノーズ部２０ｆの外観斜視図である。図１４は、ノーズ部２０ｆの態様を示す図である。例えば、図１４Ａは、ノーズ部２０ｆの上面図であり、図１３の矢印Ｘ側から見た図である。図１４Ｂは、ノーズ部２０ｆの正面図であり、図１３の矢印Ｙ側から見た図である。図１４Ｃは、ノーズ部２０ｆの側面図であり、図１３の矢印Ｚ側から見た図である。さらに、図１４ＤはＡ−Ａ断面図、図１４はＢ−Ｂ断面図、図１４ＦはＣ−Ｃ断面図を示している。
【００６７】
図１３及び図１４に示すように、ノーズ部２０ｆは、貫流ファン１８に対向する縁部が長手方向に直交する方向に湾曲して形成されている。より具体的には、図１４Ａに示すように、ノーズ部２０ｆは、貫流ファン１８に対向する縁部が長手方向の端から中央に向かうにつれて、貫流ファン１８側に緩やかに膨らんで形成されている。ただし、ノーズ部２０ｆの底部は、貫流ファン１８の長手方向に延在している。換言すれば、図１４Ｂに示すように、ノーズ部２０ｆは、貫流ファン１８の長手方向に延在する帯形の部材として形成され、さらに図１４Ｃ〜図１４Ｆに示すように、長手方向の端から中央に向かうにつれて立設する傾斜角度が徐々に大きく形成されている。すなわち、ノーズ部２０ｆは、貫流ファン１８の軸方向に向かって断面形状が漸次回転する滑らかな捩れを形成している。そしてノーズ部２０ｆの端面から見た捩れ角は、ノーズ部２０ｆの縁部の長手方向の中央で最も大きく設計されている。
【００６８】
本実施形態によれば、ノーズ部２０ｆが貫流ファン１８側に中央部を中心に水平方向に変形したときでも、その変形に起因するギャップＬの変動をノーズ部の湾曲で打ち消すことができる。したがって、ギャップＬを長手方向にわたって設定範囲に保持できる。ここでいう水平方向とは、貫流ファン１８の軸方向に直交する方向である。
【００６９】
なお、本実施形態では、ノーズ部２０ｆの縁が長手方向の中央に向かうにつれて徐々に湾曲した例を説明したが、湾曲形状ついては必要に応じて変更できる。例えば、ノーズ部２０ｆが長手方向に離間して支持されるとき、各支持点の間における中央に向かうにつれて湾曲して形成できる。より具体的には、ノーズ部２０ｆが長手方向の端部と中央部の３点で支持される場合、ノーズ部２０ｆの湾曲頂部については、ノーズ部２０ｃの両端から長手方向の長さの例えば四分の一に相当する位置に形成できる。
【００７０】
ここで従前のノーズ部１００の水平方向の変形と、貫流ファン１８の風量及び騒音との関係を図１５及び図１６を参照して補足説明する。図１５は、ノーズ部１００を中心とする室内機１の構成を水平方向から見た断面図である。図１６は、図１５の貫流ファン１８の騒音と風量の関係を示す線図である。
【００７１】
図１５に示すように、ノーズ部１００は、ドレンパン４０の縁部として一体に形成されている。ノーズ部１００と化粧パネル２６との間に、パッキン５０が介在されている。ここでのノーズ部１００は、貫流ファン１８の外径縁との間にギャップＬを保持して長手方向に延在する帯形の部材である。
【００７２】
このように構成される場合、パッキン５０が圧縮されていることにより、パッキン５０とノーズ部１００との接触面に反力Ｓ１が生じる。反力Ｓ１は、鉛直方向に上向きに作用する力である。反力Ｓ１に起因してノーズ部１００が水平方向に変形することがある。より具体的には、ノーズ部１００が長手方向の両端側で支持されている場合、ノーズ部１００の長手方向の中央部を中心に貫流ファン１８側に傾いて変形することがある。この傾きの角度を捩れ角と適宜に称する。
【００７３】
図１６は、ノーズ部１００の捩れ角と、貫流ファン１８の騒音及び風量との関係を示す線図である。横軸は、捩れ角の設計値とのズレ量を示している。例えば、正の値は貫流ファン１８から離れる方向に傾斜したことを示し、負の値は貫流ファン１８側に傾斜したことを示す。縦軸は、捩れ角が０°の場合を基準とする風量の変化量と、捩れ角が０°の場合を基準とする騒音の増加量を示す。ここでの騒音の増加量は、同一風量のもとで測定されている。このような横軸と縦軸を有するグラフに騒音線１０２、風量線１０４が線図されている。
【００７４】
騒音線１０２は、捩れ角の変化に対する騒音の増加量を示す。例えば、騒音線１０２によれば、ノーズ部１００が貫流ファン１８側に例えば１０°傾いたとき、騒音が例えば１０ｄＢ増加する。そして、捩れ角が設計値に近づくにつれて騒音の増加量が減少し、捩れ角が設計値を超えると再び騒音が増加する。
【００７５】
風量線１０４は、捩れ角の変化に対する風量の変化量を示す。例えば、風量線１０４によれば、ノーズ部１００が貫流ファン１８側に例えば１０°傾いたとき、風量は７％増加する。要するに、捩れ角が設計値に近づくにつれて風量の変化量が減少し、捩れ角が設計値から離れるにつれて風量が増加する。
【００７６】
騒音線１０２と風量線１０４を参照することにより、ノーズ部１００の捩れ角の安定範囲Ｋを設定できる。安定範囲Ｈは、貫流ファン１８の風量を確保しつつ、騒音の発生を低減するノーズ部１００の捩れ角の範囲である。例えば、安定範囲Ｈは、捩れ角が設計値よりも４ｍｍ小さいときを下限とし、捩れ角が設計値よりも４ｍｍ大きいときを上限として設定される。
【００７７】
図１６に示したように、ノーズ部１００の捩れ角が安定範囲Ｋを数度でも越えると、騒音が増大することがわかる。この点、本実施形態によれば、図１３ないし図１４に示したように、ノーズ部２０ｆが水平方向に中央部を中心に変形したときでも、その変形に起因するギャップＬの変動をノーズ部１０ｆの湾曲で打ち消すことができる。したがって、ギャップＬを長手方向にわたって設定範囲に保持できる。要するに、ノーズ部１００の水平方向の傾斜を予見し、その傾斜を打ち消す逆向きの形状にノーズ部１００が予め形成されている。
【００７８】
以上、第一ないし第五の実施形態により本発明を説明したが、これに限られるものではない。例えば、図１７に示すように、ノーズ部２０ｇをドレンパン１０６とは別部材として形成し、ドレンパン１０６の縁部にノーズ部２０ｇを係合して取り付けることができる。これにより、ドレンパン１０６の変形がノーズ部２０ｇに直接に伝わることを低減できるので、ノーズ部２０ｇの変形に起因するギャップＬの変動を低減できる。しかも、第一ないし第五の実施形態のノーズ部２０〜２０ｅを金型成形する場合、金型の構造により成形が困難であったり、金型の構造が複雑かつ高価になることがある。この点、本例によれば、ノーズ部２０ｇを成形するための金型の構造が簡素になり、その金型でノーズ部２０ｆを容易かつ安価に成形できる。なお、ノーズ部２０ｆの材質については、ドレンパン１０６と同じ発泡スチロールを用いてもよいし、樹脂や板金などを用いてもよい。
【００７９】
また、図１８に示すように、家庭用エアコンとして用いられる比較的小型の室内機１０８に本発明を適用できる。図１８Ａは、室内機１０８の構成を示す断面図である。図１８Ｂは、室内機１０８の正面図である。図１８に示すように、室内機１０８は、室内の壁に取り付けられる壁掛型に構成される点で、天井埋込型の例えば業務用パッケージエアコンと異なる。室内機１０８は、室内の壁に背面が取り付けられる横長の筐体１１０と、筐体１１０の室内に臨んだ面に配設される化粧パネル１１２と、化粧パネル１１２の上縁部に形成された吸込口１１４と、化粧パネル１１２の下縁部に形成された吹出口１１６を備えている。また、吸込口１１４に臨んで筐体１１０内に配設される熱交換器１１６と、熱交換器１１６の下流側に配設される貫流ファン１１８と、熱交換器１１６の下縁部に対向して設けられたドレンパン１２０と、ドレンパン１２０の貫流ファン１１８側の縁部に形成されたノーズ部１２２を備えている。
【００８０】
このような室内機１０８においては、工場などで既に組立てられたものを室内の壁に取り付けられる。換言すれば、室内に室内機１０８を取り付ける際、筐体１１０に化粧パネル１１２を取り付ける作業が不要である。したがって、筐体１１０と化粧パネル１１２との間の隙間をシールするパッキンが不要になり、パッキンの圧縮に起因する反力が生じない。しかし、室内機１０８においても、ノーズ部１２２に変形が生じることがある。ここでの変形の原因として、例えば、室内機１０８を組立てる際の歪みや、周囲温度の変化に起因する反りや、さらにドレンパン３００にノーズ部１２２を取り付ける際の歪みや、筐体１１０や熱交換器１１６などの重さに起因するドレンパン３００の変形などが想定される。ノーズ部１２２の変形に起因して、ノーズ部１２２と貫流ファン１１８との間のギャップが変動すると、天井埋込型のものと同様に、送風性能の低下や騒音の増大が生じる場合がある。このような室内機１０８に本発明を適用することにより、ギャップを長手方向にわたって設定範囲に保持できるため、貫流ファン１１８の送風性能の劣化や騒音の増大を抑制できる。
【００８１】
また、第一ないし第五の実施形態で説明したノーズ部２０〜２０ｇについては適宜組み合わせることができる。例えば、図４のノーズ部２０ｇが長手方向に離間して支持されるとき、各支持点の間に位置する縁部の中央に凹部２４を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明を適用した第一の実施形態の空調用室内機の構成を示す断面図である。
【図２】図１のノーズ部の外観斜視図である。
【図３】図１の空調用室内機の組立て構造を示す図である。
【図４】図１の室内機を水平方向から見た構成を示す断面図である。
【図５】図１のノーズ部に作用する力を説明するための模式図である。
【図６】ギャップの寸法と貫流ファンの騒音及び風量との関係を示す線図である。
【図７】騒音の周波数特性を示す線図である。
【図８】図１のノーズ部の他の例を示す図である。
【図９】図１の室内機を空調装置に適用した例を示す系統図である。
【図１０】本発明を適用した第二の実施形態の室内機の組立て構造を示す図である。
【図１１】本発明を適用した第三の実施形態の室内機の構成を示す図である。
【図１２】本発明を適用した第四の実施形態の室内機の構成を示す図である。
【図１３】本発明を適用した第五の実施形態のノーズ部の外観斜視図である。
【図１４】図１３のノーズ部の上面、正面、側面、断面を示す図である。
【図１５】従前のノーズ部を中心とする室内機の構成を側面から見た断面図である。
【図１６】ノーズ部の捩れ角と貫流ファンの騒音及び風量との関係を示す線図である。
【図１７】本発明を適用したノーズ部の他の例を示す図である。
【図１８】本発明を壁掛型の室内機の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  室内機
１０  筐体
１４  吸込口
１６  熱交換器
１８  貫流ファン
２０  ノーズ部
２２  吹出口
２４  凹部
【図１】
2006189201.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006189201.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2006189201.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006189201.tif 000017
【図１６】
2006189201.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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