(57)【要約】【課題】  表示パネルの筐体への取り付けを高精度に位置決めを実現可能とする画像表示装置を提供する。また、表示パネルの取り付け機構を簡素化させ、筐体に簡単、且つ高精度に取り付け固定することができる画像表示装置を提供する。【解決手段】  画像表示を行う有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの一辺に沿う周縁部の両端に一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２を穿設し、この一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２に固定部材ＪＩＧ１，ＪＩＧ２を挿通させることにより、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯ自体が取り付け基準となって筐体ＣＢＮに高精度で位置決めされる。また、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの一辺と対向する他辺に切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２を設けることにより、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯが複数点で支持され、高精度で位置決めされて固定される。【選択図】  図１
2006017977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像表示を行う有効表示領域を有する表示パネルと、
前記表示パネルの一辺に沿う周縁部の両端に穿設された一対の取り付け穴と、
前記表示パネルの有効表示領域を露呈させる開口窓を有し、かつ当該開口窓に前記有効表示領域を露呈させて前記表示パネルを収納する筐体と、
前記表示パネルに穿設された一対の取り付け穴に挿通させ、且つ前記表示パネルを前記筐体に固定配置させる固定部材と、
を備えたことを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記表示パネルは、当該表示パネルの一辺と対向する他辺に当該表示パネルを支持する少なくとも１個の切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
画像表示を行う有効表示領域を有する有機エレクトロルミネセンス表示パネルと、
前記有機エレクトロルミネセンス表示パネルの一辺に沿う周縁部の両端に穿設された一対の取り付け穴と、
前記有機エレクトロルミネセンス表示パネルの有効表示領域を露呈させる開口窓を有し、かつ当該開口窓に前記有効表示領域を露呈させて前記有機エレクトロルミネセンス表示パネルを収納する筐体と、
前記有機エレクトロルミネセンス表示パネルに穿設された一対の取り付け穴に挿通させ、且つ前記有機エレクトロルミネセンス表示パネルを前記筐体に固定配置させる固定部材と、
を備えたことを特徴とする画像表示装置。
【請求項４】
前記有機エレクトロルミネセンス表示パネルは、当該有機エレクトロルミネセンス表示パネルの一辺と対向する他辺に当該有機エレクトロルミネセンス表示パネルを支持する少なくとも１個の切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の画像表示装置。
【請求項５】
画像表示を行う有効表示領域を有する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの一辺に沿う周縁部の両端に穿設された一対の取り付け穴と、
前記液晶表示パネルの有効表示領域を露呈させる開口窓を有し、かつ当該開口窓に前記有効表示領域を露呈させて前記液晶表示パネルを収納する筐体と、
前記液晶表示パネルに穿設された一対の取り付け穴に挿通させ、且つ前記液晶表示パネルを前記筐体に固定配置させる固定部材と、
を備えたことを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置に係り、特に画像を表示する表示パネルを例えばテレビジョン装置またはモニター装置などの筐体に位置合わせして固定設置させる実装構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、パソコン，携帯電話機などの各種情報端末用モニターあるいはテレビ受像機などの画像表示装置として液晶表示装置が多用されている。この種の液晶表示装置は、液晶表示パネルに形成される電子画像に光を当てることによって可視化するものである。小型の情報機器では、この可視化のための光源に周囲光を利用する構造もあるが、周囲光の状態に係らずに、あるいは比較的大きな画面で良好な画像を観察するためには、液晶表示パネルの背面側にバックライト装置を設置し、液晶表示パネルに形成される電子画像にこのバックライト装置からの照明光で照射する構成としている。
【０００３】
画像表示装置として用いられている液晶表示装置は、その液晶表示パネルに関する技術進歩には目覚しいものがあり、特に大型画面を形成する液晶の開発や装置全体の薄型化による省スペース化あるいは省電力化は販売市場の一層の開拓に欠かせないものとなっている。
【０００４】
このような液晶表示装置は、通常、一対の透光性ガラス基板間に液晶層を挟持した液晶表示パネルの光入射側及び光出射面側に一対の偏光板を装着した構成を有しており、液晶表示パネルに入射した直線偏光の偏光状態を液晶層により変調させることによって電子画像を可視画像として表示する。また、液晶表示装置の中で透過型の液晶表示装置が主流となつており、この透過型液晶表示装置においては、液晶表示パネルの背面側から照明を必要とすることから、バックライト装置が不可欠な構成要素となっている。
【０００５】
また、画像表示装置として用いられる有機エレクトロルミネセンス（以下「有機ＥＬ」と称する）表示装置は、バックライト装置が必要な液晶表示装置とは異なり、自発光であるので、液晶表示パネルよりも薄型に構成され、視野角に広く応答速度が速いために動画表示にも優れているなどの特徴があり、近年、その研究開発が活発であり、製品化の発表も盛んに行われている。
【０００６】
これらの液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネルに代表される薄型化の画像表示パネルは、例えばテレビジョン装置等の筐体内に駆動回路装置などとともに、取り付け固定されることにより実装されて画像表示装置が構成される。
【０００７】
図７は、表示パネルとして有機ＥＬ表示パネルをテレビ受像機などの筐体に取り付け固定される実装構造を説明する図であり、図７（ａ）は背面側から見た要部平面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断した断面図である。図７に示すように筐体ＣＢＮの内部に有機ＥＬ表示パネルＰＮＯを取り付け固定する場合には、筐体ＣＢＮに形成されている開口窓ＷＮＤの背面に有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの有効表示領域（画像が表示される領域）ＡＲを位置合わせし、開口窓ＷＮＤの上辺及び下辺の両端部に取り付けフックＦＯＫを用いて支持させることによって実装されている。
【０００８】
なお、この種の実装構造としては、例えば有機ＥＬ表示パネルの一部に切り欠き部を形成し、この切り欠き部に電子装置を実装する技術が下記「特許文献１」に開示されている。また、有機ＥＬ表示パネルに貫通孔を設け、この貫通孔に遮蔽板の凸部を勘合させることによって有機ＥＬ表示パネルを位置決めする技術が下記「特許文献２」に開示されている。
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−１３３８１６号公報
【特許文献２】特開２０００−０４６９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記構成による有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの筐体ＣＢＮへの実装構造は、筐体ＣＢＮの開口窓ＷＮＤに対して有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの位置決め基準が有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの外形基準による取り付け構造となるため、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの切断精度に起因する取り付け位置に誤差が生じ、表示パネルＰＮＬの切断精度に起因する高精度の位置決めが困難となるという課題があった。
【００１１】
また、類似の実装構造として液晶表示装置においては、液晶表示パネルの背面に照明光を照射させるバックライト装置を設置する構造では、バックライト装置を基準とした筐体への取り付け構造が用いられおり、このような構造では、バックライト装置に取り付けのための加工を施すため、画像表示装置としての狭額縁化が困難となるなどの課題があった。また、バックライト装置に取り付け用の余分な機構が必要となり、構成部材及びその組み立て工程が複雑となり、製造コストが高価となるという課題があった。
【００１２】
また、液晶表示装置においても、液晶表示パネルの筐体への位置決めの基準が液晶表示パネルの外形基準であるため、外形寸法のバラツキに起因する液晶表示パネルの高精度の位置決めが困難となるなどの課題があった。さらに、液晶表示パネルとバックライト装置との取り付け精度による誤差が液晶表示パネルと筐体との取り付け精度に影響を与えるなどの課題があった。
【００１３】
したがって、本発明は前述した従来の課題を解決するためになされたものあり、その目的は、表示パネルの筐体への取り付け精度を高精度に実現可能とする画像表示装置を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の目的は、表示パネルの取り付け機構を簡素化させ、筐体に簡単、且つ容易にしかも高精度に取り付け固定することができる画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このような目的を達成するために本発明による画像表示装置は、画像表示を行う表示パネルの一辺に沿う周縁部の両端に一対の取り付け穴を穿設し、この一対の取り付け穴に固定部材を挿通させることにより、表示パネル自体が取り付け基準となって筐体に位置決め配置されるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００１６】
また、本発明による他の画像表示装置は、好ましくは上記構成において、表示パネルの一辺と対向する他辺に当該表示パネルを支持する少なくとも１個の切り欠き部を設けることにより、表示パネルが複数点で支持されて位置位置決め配置されるので、背景技術の課題を解決することができる。
【００１７】
なお、本発明は上記構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の変更が可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による画像表示装置によれば、表示パネルの筐体への取り付け基準点が表示パネル自体に有しているので、表示パネルの取り付け精度を大幅に向上させることできるなどの極めて優れた効果が得られる。
【００１９】
また、本発明による画像表示装置によれば、表示パネルの取り付け基準点がパネル自体に有するので、表示パネルを取り付けのための新たな構造を構築する必要がなくなるので、取り付け構造の簡略化及び低コスト化が実現可能となるなどの極めて優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明による画像表示装置の具体的な実施の形態について、各実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明による画像表示装置の実施例１による有機ＥＬ表示装置の構成を説明する要部平面図である。図１において、参照符号ＰＮＯは表示パネルとしての例えば有機ＥＬ表示パネルであり、この有機ＥＬ表示パネルＰＮＯは、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などのアクティブ素子，白色有機ＥＬ層及び上端部分にフレキシブルプリント配線圧着部ＦＰＣなどを形成したデバイス基板ＤＰＣと、色変換フィルタ透明基板ＣＦＰとの両基板間をシール材ＳＥＬを用いて湿度を極微量まで低減した高純度乾燥窒素雰囲気中で封止してこの封止空間内に乾燥窒素ガスが封入されて構成され、色変換フィルタ透明基板ＣＦＰの前面側に形成される有効表示領域ＡＲが画像を表示する画像表示部となる。なお、これらのデバイス基板ＤＰＣ及び色変換フィルタ透明基板ＣＦＰには、透光性のガラス基板またはプラスチック基板などが用いられる。
【００２２】
また、この有機ＥＬ表示パネルＰＮＯには、デバイス基板ＤＰＣの上端部に形成されたフレキシブルプリント配線圧着部ＦＰＣの両端部に図示しない筐体への固定用取り付けの基準穴となる一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２が所定の寸法及び間隔を有して穿設されている。なお、この一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２は、例えばエッチング法，サンドブラスト法，レーザーの照射による熱溶解処置法または研磨法などの何れかによる加工手段によって容易に形成することができる。また、フレキシブルプリント配線圧着部ＦＰＣの両端部側は、配線及び画素形成領域などが存在しない疎の領域であるので、有機ＥＬ表示パネルＮＰＯ自体の寸法を変更することなく、開口形成加工が極めて容易である。
【００２３】
また、このデバイス基板ＤＰＣのフレキシブルプリント配線圧着部ＦＰＣに対向する下端部の両端部には、図示しない筐体に支持させる半月状の一対の切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２が所定の寸法及び間隔を有して形成されている。なお、この一対の切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２は、上記同様に例えばエッチング法，サンドブラスト法，レーザーの照射による熱溶解処置法または研磨法などのいずれの加工手段を用いても容易に形成することができる。
【００２４】
また、フレキシブルプリント配線圧着部ＦＰＣの下端部側も、同様に配線及び画素形成領域などが存在しない疎の領域であるので、有機ＥＬ表示パネルＮＰＯ自体の寸法を変更することなく、上記同様の開口形成加工法により極めて容易に形成できる。なお、これらの一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２及び切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２は、同一の加工方法を用いて形成する場合には同一工程で容易に製作することができる。
【００２５】
なお、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯにおいては、液晶表示パネルに実装されるバックライト装置及び導光体などの構成部材を全く使用しないので、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの本体に直接的に位置決めのための加工処理を施すことが可能となる。
【００２６】
このように構成された有機ＥＬ表示パネルＰＮＯは、筐体ＣＢＮに取り付ける際には図２に要部斜視図で示すようにこの有機ＥＬ表示パネルＰＮＯを実装する筐体ＣＢＮに対して一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２を基準として矢印で示す方向に直接取り付けることができるので、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの切断精度に無関係に高精度に位置決めして固定することができる。また、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの取り付けのための新たな取り付け構造を設ける必要がなくなるので、構造の簡略化及び低コスト化が実現可能となる。
【００２７】
また、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの下端部に一対の切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２を設けたことにより、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯを筐体に取り付ける際に取り付け基準として用いることにより、取り付け基準が複数点となるので、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの取り付け精度をさらに向上させることができる。
【００２８】
図３は、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯを筐体ＣＢＴに取り付け固定する実装構造を具体的に示す図であり、図３（ａ）は背面側から見た要部平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断した断面図である。前述した図６と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。図３に示すように例えばテレビ受像機などの筐体ＣＢＮに対してその開口窓ＷＮＤに有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの有効表示領域ＡＲを合わせて一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２を基準として例えば画鋲またはフックなどの固定治具ＪＩＧ１，ＪＩＧをそれぞれ挿入し、筐体ＣＢＴに直接固定することにより、表示領域ＡＲを取り付け基準とした取り付けが可能となるので、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの取り付け位置の精度が大幅に向上し、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯが高精度に位置決めされることになる。
【００２９】
また、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの上端部に形成された一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２に対向する下端部に形成した切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２にフックＦＯＫを当接させることによって複数点の取り付け基準により支持されるので、取り付け精度をさらに向上させることができ、したがって、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯが筐体ＣＢＴにさらに高精度で取り付け固定されることになる。
【００３０】
図４は、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯを他の固定部材に取り付ける固定する取り付け構造の一例を説明する要部平面図である。図４に示すように有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの上端部に形成された一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２にそれぞれ例えば画鋲またはフックなどの固定治具ＪＩＧ１ＪＩＧ２を挿通させることによって有機ＥＬ表示パネルＰＮＯを直接的に例えば柱または壁面などの被固定部材ＷＡＬに固定配置することができる。
【００３１】
図５は、有機ＥＬ表示パネルを他の固定部材に取り付ける固定する取り付け構造の他の例を説明する図であり、図５（ａ）は要部平面図を、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断した断面図をそれぞれ示している。図５に示すように有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの上端部に形成された一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２にそれぞれ例えば画鋲またはフックなどの固定治具ＪＩＧ１，ＪＩＧ２を挿通させることによって有機ＥＬ表示パネルＰＮＯと筐体ＣＢＮとを取り付け固定するとともに、筐体ＣＢＮごと例えば柱または壁面などの被固定部材ＷＡＬに固定配置することができる。
【００３２】
なお、前述した実施例においては、有機ＥＬ表示パネルＰＮＯの上端部に形成された一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２に対向する下端部に二つの切り欠き部ＣＴ１，ＣＴ２を形成した場合について説明したが、その下端部の中央部分に一つ切り欠き部を形成し、この切り欠き部にフックＦＯＫを当接させて支持させることによっても取り付け精度を向上させることができる。
【００３３】
上述した実施例１においては、表示パネルとして有機ＥＬ表示パネルを用いた場合について説明したが、この有機ＥＬ表示パネルに代えて液晶表示パネルへの適用も可能である。
【実施例２】
【００３４】
図６は、本発明による画像表示装置の実施例２による液晶表示装置の構成を説明する要部展開斜視図である。図６において、液晶表示パネルＰＮＬは、第１の基板と第２の基板との間に液晶層が挟持されて形成されており、透光性ガラス板からなる第１の基板と第２の基板との双方または一方の内面に画素形成用の電極またはアクティブ素子などを有している。なお、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などのアクティブ素子を形成した第１の基板をアクティブ・マトリクス基板、薄膜トランジスタを用いたものをＴＦＴ基板とも称する。
【００３５】
この液晶表示パネルＰＮＬは、液晶表示セルの周囲（ここでは上辺と左辺）に駆動回路などを搭載し、これらの駆動回路に信号を供給するプリント基板ＰＣＢを備えている。また、この液晶表示パネルＰＮＬには、有効表示領域ＡＲの上端側の両端部で配線及び画素形成領域などが存在しない疎の領域に筐体への固定用取り付けの基準穴として前述した同一構成による一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２が穿設されている。さらに、この液晶表示セルの表裏面にはそれぞれ偏光板ＰＯＬ１，ＰＯＬ２が積層されている。
【００３６】
また、この液晶表示パネルＰＮＬは、この液晶表示パネルＰＮＬを上方から覆う筐体としての上フレームＳＨＤの開口窓ＷＮＤに液晶表示パネルＰＮＬの有効表示領域ＡＲを合わせて一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２を基準としてその背面側から図示しないが例えば画鋲またはフックなどの固定治具をそれぞれ挿入し、上フレームＳＨＤの背面に直接固定することにより、表示領域ＡＲを取り付け基準とした液晶表示パネルＰＮＬが高精度で取り付け固定される。
【００３７】
この液晶表示パネルＰＮＬの背面に設置されるバックライト装置ＢＬは、導光板ＧＬＢ，発光ダイオードを搭載した発光ダイオード基板及び光反射板などを収納したモールドフレームＭＤＬを有し、このモールドフレームＭＤＬにより支持されている。また、導光板ＧＬＢの上方にはそれぞれ二組のプリズムシート及び拡散シートからなる光学補償シート積層体ＯＰＳが載置されている。
【００３８】
この構成例では、バックライト装置ＢＬは、モールドフレームＭＤＬの内縁部に配置された形状弾性部材ＧＳに設置されている。この形状弾性部材ＧＳを介在して上フレームＳＨＤに上記固定治具により固定された液晶表示パネルＰＮＬが載置され、上フレームＳＨＤと下フレームＭＦＬと組み合わせることにより、上フレームＳＨＤの開口窓ＷＮＤと液晶表示パネルＰＮＬの有効表示領域ＡＲとが位置決めされた状態で一体化される。
【００３９】
このような構成によれば、液晶表示パネルＰＮＬは、その上端側の両端部に形成した一対の取り付け穴ＨＬ１，ＨＬ２が位置決め基準となるので、高精度の位置決めが容易に可能となる。また、上フレームＳＨＤをバックライト装置ＢＬに取り付けのための組み合わせ加工を施す必要がなくなるので、狭額縁化が極めて容易となる。さらに、その取り付けのための余分な機構が不要となるので、構造及び組み立て工程が簡素化され、製作コストが安価となる。したがって、現在採用されているバックライト装置ＢＬを位置決め基準とした上フレームＳＨＤ及び液晶表示パネルＰＮＬへの取り付け構造の課題が全面的に解決されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による画像表示装置の実施例１による有機ＥＬ表示装置の構成を示す平面図である。
【図２】有機ＥＬ表示パネルを筐体に取り付ける実装構造を示す要部斜視図である。
【図３】有機ＥＬ表示パネルを筐体に取り付け固定する実装構造を具体的に示す図である。
【図４】有機ＥＬ表示パネルを他の固定部材に取り付ける固定する取り付け構造の一例を説明する要部平面図である。
【図５】有機ＥＬ表示パネルを他の固定部材に取り付ける固定する取り付け構造の他の例を説明する図である。
【図６】本発明に係る画像表示装置の実施例２による液晶表示装置の構成を示す要部展開斜視図である。
【図７】従来の表示パネルを筐体に取り付け固定する実装構造を説明する図である。
【符号の説明】
【００４１】
ＰＮＯ・・・有機ＥＬ表示パネル、ＡＲ・・・有効表示領域、ＤＰＣ・・・デバイス基板、ＦＰＣ・・・フレキシブルプリント配線圧着部、ＣＦＰ・・・色変換フィルタ透明基板、ＳＥＬ・・・シール材、ＨＬ１・・・取り付け穴、ＨＬ２・・・取り付け穴、ＣＴ１・・・切り欠き部、ＣＴ２・・・切り欠き部、ＣＢＮ・・・筐体、ＷＮＤ・・・開口窓、ＪＩＧ・・・固定治具、ＪＩＧ１・・・固定治具、ＪＩＧ２・・・固定治具、ＦＯＫ・・・フック、ＰＮＬ・・・液晶表示パネル、ＰＣＢ・・・プリント基板、ＰＯＬ１・・・第１の偏光板、ＰＯＬ２・・・第２の偏光板、ＯＰＳ・・・光学補償シート積層体、ＧＳ・・・形状弾性部材、ＧＬＢ・・・導光板、ＢＬ・・・バックライト装置、ＭＤＬ・・・モールドフレーム、ＳＨＤ・・・上フレーム、ＭＦＬ・・・下フレーム。
【図１】
2006017977.tif 000003
【図２】
2006017977.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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