(57)【要約】【課題】ＭＤの挿排動作を確実に行なえるうえ、装置の小型化に伴うコスト削減を図ることのできる再生装置を提供する。【解決手段】ＭＤの記録情報を再生する記録・再生部８００を備えたドライブシャーシ３００と、記録・再生部８００による記録情報の再生中は、該ドライブシャーシ３００とＭＤとをフローティング状態で保持するフローティング機構と、挿入・排出機構によるＭＤの排出動作に伴って、ドライブシャーシ３００のフローティング機構による挿入・排出方向への移動を規制する移動ロック機構とを備える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録面を保護する防塵シャッタを有する記録媒体を再生可能位置にセット、又は排出するための挿入・排出機構を備えた再生装置であって、
前記挿入・排出機構は、
前記記録媒体の排出時に防塵シャッタの係合部と係合して防塵シャッタを閉じる板ばね部材を備え、
前記板ばね部材の固定位置は、前記記録媒体の排出完了時に、前記防塵シャッタの係合部と係合している位置に選定されていることを特徴とする再生装置。
【請求項２】
記録媒体を再生可能位置にセット、又は再生可能位置から記録媒体の排出を行なう挿入・排出機構を備えた再生装置であって、
前記挿入・排出機構は、
前記記録媒体を搬送駆動する駆動部材と、
前記駆動部材に駆動力を伝達する駆動伝達機構と、
前記記録媒体の排出動作時に、前記駆動伝達機構から前記駆動部材への動力の伝達を支援する伝達支援部材を備えたことを特徴とする再生装置。
【請求項３】
前記伝達支援部材は、前記記録媒体の排出動作時の初期に、前記駆動伝達機構から、前記駆動部材への動力の伝達を支援することを特徴とする請求項２に記載の再生装置。
【請求項４】
前記伝達支援部材は、前記駆動部材に回転可能に設けられた爪部材であり、前記伝達支援部材は記録媒体の排出時に前記爪部材の先端が前記駆動伝達機構と係合することにより、前記駆動伝達機構から前記駆動部材への動力の伝達を支援することを特徴とする請求項２または３に記載の再生装置。
【請求項５】
記録媒体を再生可能位置にセット、又は再生可能位置から記録媒体の排出を行なう挿入・排出機構を備えた再生装置であって、
前記記録媒体の記録情報を再生する再生部を備えたドライブシャーシと、
前記ドライブシャーシをフローティング状態で保持するフローティング機構と、
前記挿入・排出機構による前記記録媒体の排出動作に伴って、前記ドライブシャーシの前記フローティング機構による移動を規制する移動ロック機構とを備えることを特徴とする再生装置。
【請求項６】
前記記録媒体を、前記再生部の位置までセット、又は再生部の位置から記録媒体の排出を行なう駆動部材を備え、該駆動部材には、溝部が設けられ、
前記ドライブシャーシには、前記溝部と係合するとともに、該溝部に沿って移動する軸部が設けられ、
前記移動ロック機構は、
前記挿入・排出機構による、記録媒体の排出動作に伴って、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することを規制する移動ロック部材を備えることを特徴とする請求項５に記載の再生装置。
【請求項７】
前記移動ロック部材は、該移動ロック部材の一端に設けられた枢軸により回転可能に支持されるとともに、他端は、前記駆動部材に対して摺動可能に支持され、該駆動部材の移動に伴って、前記枢軸を中心として回転運動することによって、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することを規制することを特徴とする請求項６に記載の再生装置。
【請求項８】
前記移動ロック部材には、前記ドライブシャーシの軸部と嵌入可能な切り欠き部が設けられ、該切り欠き部と軸部との係合によって、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することが規制されることを特徴とする請求項７に記載の再生装置。
【請求項９】
前記移動ロック機構は、前記ドライブシャーシに対して外力が作用した時に、前記移動ロック部材の移動により、前記軸部と前記切り欠き部との係合が解除されることを阻止するための移動阻止機構をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の再生装置。
【請求項１０】
前記移動ロック部材には第１の切り欠き部が設けられ、該第１の切り欠き部と前記軸部とが係合することにより、前記軸部が前記溝部に沿って移動することを規制するとともに、
前記移動阻止機構は、
前記第１の切り欠き部の形成位置から該第１の切り欠き部の形成方向と略直交する方向に向けて形成された第２の切り欠き部により構成され、前記ドライブシャーシに外力が作用した時には、該第２の切り欠き部とドライブシャーシの軸部とが係合することにより、前記軸部と前記第１の切り欠き部との係合が解除されることを阻止することを特徴とする請求項９に記載の再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＭＤ（Ｍini Disc）などに記録された音楽などを再生する再生装置に関し、特に、ＭＤなどディスクの挿排を行なうディスク挿入・排出機構を備えた再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、自動車に備えるオーディオ機器としてＭＤに記録された音楽を再生する車載用のディスク記録・再生装置が広く普及している。このディスク記録・再生装置は、ＭＤのディスク面に記録された情報をピックアップの対物レンズを介して読み取り音楽などに再生する機能を備えている。具体的には、ピックアップによりレーザビームを対物レンズを介してＭＤの記録面に照射し、このＭＤから反射された反射光をＲＦ信号として取得し、このＲＦ信号をアナログ信号に変換することで、ＭＤに記録された情報（例えば、音楽情報）を読み取るようにしている。一方、書き換え可能なＭＤの場合には、利用者が好みの音楽などをＭＤに記録することもできる。
【０００３】
（従来のディスク記録・再生装置１００ａの概略構成）
ここで、先ず、図１２を参照して、従来のディスク記録・再生装置１００ａについて説明する。図１２は、従来のディスク記録・再生装置１００ａの概略構成を示す図である。同図に示すように、ディスク記録・再生装置１００ａは、筐体（メインフレーム）としてのデッキシャーシ２００の内部に、ドライブシャーシ３００と、クランパ４００と、挿排レバー５１１が連結された挿排ホルダ５００と、昇降レバー６００ａとを組み付けることにより構成されている。また、クランパ４００の下方部には、記録・再生部８００とピックアップ８１０とが設けられている。
【０００４】
クランパ４００は、ディスク記録・再生装置１００ａの内部で、上下に移動（昇降）することにより、利用者が挿入したＭＤなどを記録・再生部８００まで移送する機能を備えている。
【０００５】
挿排ホルダ５００は、クランパ４００内に挿入されたＭＤを把持アーム５２０の爪部５３０により把持するとともに、この挿排ホルダ５００に連結された挿排レバー５１１の移動とともに、ＭＤをクランパ４００内部の所定位置まで移動させる機能を備えている。
【０００６】
昇降レバー６００ａは、ドライブシャーシ３００およびクランパ４００を支持するとともに、ＭＤの挿入時にクランパ４００を記録・再生部８００の位置まで降下させる機能を備えている。また、ＭＤの排出時にクランパ４００を記録・再生部８００から上昇させ、排出する機能を備えている。
【０００７】
記録・再生部８００は、ＭＤに記録された情報を読み取るピックアップ８１０と、移送されたＭＤを載置するターンテーブル８１１とにより構成されている。また、ドライブシャーシ３００の上部位置とデッキシャーシ２００との間には、支持スプリング３７０（図１５−１）が取り付けられるとともに、ドライブシャーシ３００の底部位置には、ダンパ部材３６４が設けられている。これによって、ドライブシャーシ３００は、支持スプリング３７０とダンパ部材３６４とによりフローティング可能に支持されている。
【０００８】
また、７００ａは、クランパ４００を記録・再生部８００まで移送するための駆動モータ７０５ａと、この駆動モータ７０５ａのウォームギヤ７１０ａおよび複数の伝達ギヤ７２０ａ〜７４０ａとからなる移送駆動機構で、この移送駆動機構７００ａによる駆動力は、挿排レバー５１１から挿排ホルダ５００に伝達され、この挿排ホルダ５００をクランパ４００の所定位置まで移送させることができる。
【０００９】
また、後述するように、挿排ホルダ５００が移動した後、さらにこの移送駆動機構７００ａによる駆動力が、昇降レバー６００ａに伝達され、この昇降レバー６００ａの移動にともなってクランパ４００は降下を開始し、このクランパ４００の降下により挿排ホルダ５００の把持アーム５２０に把持されたＭＤを記録・再生部８００のターンテーブル８１１まで移送するようにしている。
【００１０】
（挿排ホルダ５００および昇降レバー６００ａの移動機構）
次いで、図１３および図１４を参照して、従来のディスク記録・再生装置１００ａにおける挿排ホルダ５００および昇降レバー６００ａの移動機構の詳細について説明する。図１３は、挿排ホルダ５００および昇降レバー６００ａによる移動機構の概要を、図１４は、図１３の要部拡大図をそれぞれ示している。
【００１１】
すなわち、図１３および図１４に示すように、挿排ホルダ５００に連結された挿排レバー５１１の側板部には、ラックレバー６８０ａが前後方向(図の上下方向)に摺動可能に取り付けられ、昇降レバー６００ａの側面部には短尺状のラックレバー６８０ｂが固設されている。これらラックレバー６８０ｂとラックレバー６８０ａとは、一部が重なるように隣接して配設されている。また、これらラックレバー６８０ａとラックレバー６８０ｂにはラック歯６８８とラック歯６８９とがそれぞれ形成され、これらラック歯６８８、６８９と伝達ギヤ７４０ａに形成されたピニオンギヤ７４１ａとが噛合っている。
【００１２】
さらに、ラックレバー６８０ａのほぼ中央部には長通孔６８１ａが形成され、この長通孔６８１ａにはラックレバー６８０ｂに設けたダボ６８５が摺動自在に嵌入されている。なお、挿排レバー５１１とラックレバー６８０ａとは、引っ張りばね６９０ａにより連結されている。
【００１３】
以上のように構成される挿排ホルダ５００および昇降レバー６００ａの移動機構において、駆動モータ７０５ａの駆動がウォームギヤ７１０ａから伝達ギヤ７２０ａ〜伝達ギヤ７４０ａに伝達され、この伝達ギヤ７４０ａが時計方向（図１４のＡ方向）に回転すると、この伝達ギヤ７４０ａのピニオンギヤ７４１ａと噛合しているラックレバー６８０ａが後方（図１４の上方向）へ移動を開始するため、これにより挿排レバー５１１はＭＤの引き込み方向である後方に向けて移動を開始する。
【００１４】
次いで、ラックレバー６８０ａに形成した長通孔６８１ａの端部（図１４の下側）がラックレバー６８０ｂのダボ６８５の位置まで到達すると（図１４の実線部分）、ラックレバー６８０ｂはラックレバー６８０ａに引張られて、ラックレバー６８０ａと同様に後方への移動を開始する。
【００１５】
以下、さらに移送駆動機構７００ａの駆動により、伝達ギヤ７４０ａのピニオンギヤ７４１ａは、ラックレバー６８０ａとラックレバー６８０ｂとのオーバーラップ部（重なり部分）を乗り越えて、ラックレバー６８０ａのラック歯６８８との噛合を離脱し、次いで、ラックレバー６８０ｂのラック歯６８９と噛合する。
【００１６】
これにより、移送駆動機構７００ａの駆動力は、ラックレバー６８０ｂに伝達されるため、このラックレバー６８０ｂに連結された昇降レバー６００ａが後方へ向けて移動を開始し、以下、この昇降レバー６００ａの後方への移動によりクランパ４００が降下を開始することとなる。なお、このクランパ４００の降下動作についての詳細は、後述する。
【００１７】
（ディスク記録・再生装置１００ａにおけるＭＤの挿排機構）
次いで、図１５−１〜図１５−３を参照して、ディスク記録・再生装置１００ａに備えたクランパ４００および昇降レバー６００ａによるＭＤの挿排動作の概略を説明する。ここで、図１５−１は、ＭＤをディスク記録・再生装置１００ａに挿入する以前の状態を、図１５−２は、利用者によりＭＤが挿入された時の状態を、図１５−３は、ＭＤの挿入完了時の状態をそれぞれ示す図である。
【００１８】
すなわち、図１５−１に示すように、ＭＤの未挿入時、昇降レバー６００ａは、デッキシャーシ２００の前端部（図１５−１の右側）に位置し、この時、クランパ４００の側面部に固設された４箇所（ただし、図では手前側２箇所のみ記載）の軸部４３０は、第１の溝部６３０ａの平行溝６３１にそれぞれ嵌入された状態となっている。また、ドライブシャーシ３００の側面部に固設された４箇所（ただし、図では手前側２箇所のみ記載）の軸部３４０は、第２の溝部６４０ａの平行溝６４１にそれぞれ嵌入された状態となっている。クランパ４００とドライブシャーシ３００とは引っ張りばね４１１により連結されている。
【００１９】
次いで、図１５−２に示すように、図１５−１の状態から、ディスク記録・再生装置１００ａの利用者がＭＤを挿入すると、挿排ホルダ５００の把持アーム５２０の爪部５３０(図１２)によりＭＤが把持されるとともに、この挿排ホルダ５００は、僅かに後退し、この後退にともない挿入検知スイッチ（図示せず）が動作するため、移送駆動機構７００ａによる駆動が開始される。
【００２０】
具体的には、駆動モータ７０５ａによる駆動力がウォームギヤ７１０ａにより伝達ギヤ７２０ａ〜７４０ａからラックレバー６８０ａを経て挿排レバー５１１に伝達される。このため、挿排レバー５１１に連結された挿排ホルダ５００がＭＤを把持した状態でクランパ４００内を後方に向けて移動し、ＭＤをクランパ４００内の所定位置まで引き込むことができる。
【００２１】
さらに、昇降レバー６００ａは、移送駆動機構７００ａの駆動により、後部（図１２の上側）に向けて移動を開始する。このため、図１５−２に示すように、第１の溝部６３０ａの平行溝６３１に嵌入されている軸部４３０は、第１の溝部６３０ａの平行溝６３１から斜行溝６３２を経て下方に移動するため、これにともなって、クランパ４００は引っ張りばね４１１の弾力により降下を開始する。
【００２２】
以下、図１５−３に示すように、クランパ４００の軸部４３０およびドライブシャーシ３００の軸部３４０とはそれぞれ第１の溝部６３０ａおよび第２の溝部６４０ａの円孔溝６３３、６４３まで移動し停止する。このとき、ＭＤはターンテーブル８１１（図１２）上に載置され、クランパ４００の降下動作が停止する。なお、同図に示すように、ＭＤの挿入完了時には、クランパ４００およびドライブシャーシ３００の軸部４３０、３４０は、昇降レバー６００ａの円孔溝６３３、６４３のほぼ中心部に位置しているため、昇降レバー６００ａとは接触してはおらず、これによって、ダンパ部材３６４と支持スプリング３７０とによってデッキシャーシ２００の内部でフローティング状態で保持されることとなる。
【００２３】
以上説明したように、ディスク記録・再生装置１００ａにおいて、利用者により挿入されたＭＤは、クランパ４００の内部に設けられた挿排ホルダ５００の把持アーム５２０の爪部５３０に把持されるとともに、クランパ４００の内部を移動し、昇降レバー６００ａの移動により、記録・再生部８００の位置まで下降し、この記録・再生部８００のターンテーブル８１１に載置（セット）される。以下、ターンテーブル８１１は、スピンドルモータ（図示せず）の駆動により回転し、ピックアップ８１０によりＭＤに記録された記録情報の読み取りが行なわれ、ＭＤ記録された情報（例えば、音楽情報）を再生することとなる。
【００２４】
（ＭＤの概略および防塵シャッタの開閉機構）
次いで、図１６を参照して、ＭＤの概略および防塵シャッタの開閉機構について、説明する。すなわち、図１６に示すように、ＭＤは、ディスク１１１と、カートリッジ１１２と、Ｕ字形状をしたスライド自在の防塵シャッタ１１３および係止ばね１１４とにより構成されている。ディスク１１１には音楽情報などが記録され、カートリッジ１１２内に回転可能に内蔵されている。また、このカートリッジ１１２の表裏両面には、窓部１１１ａが形成され、この窓部１１１ａにディスク１１１の記録面に付着する傷、ごみ、汚れなどを保護する防塵シャッタ１１３が設けられている。
【００２５】
また、この防塵シャッタ１１３の上部には係止爪１１５が設けられ、さらに側面部（図の右側）には係合孔１１６が形成されている。すなわち、ＭＤが挿入されていない時（未セット時）には、防塵シャッタ１１３の係止爪１１５と、係止ばね１１４の係止部１１７とが互いに係合することで、防塵シャッタ１１３をロックし、これにより防塵シャッタ１１３が不意に開いてしまうことを防止している。
【００２６】
一方、クランパ４００を構成する側板部４２０には、この側板部４２０の内側からそれぞれ突設した係止ばね１１８と側板片４１９とが設けられている。係止ばね１１８は、防塵シャッタ１１３の係合孔１１６内に嵌入可能に形成され、弾力（ばね圧）により防塵シャッタ１１３を所定の位置に固定する機能を備えている。
【００２７】
側板片４１９は、ＭＤの挿入時に係止ばね１１４に当接し、この係止ばね１１４を内方に向けて押圧することにより、この係止ばね１１４の係止部１１７と防塵シャッタ１１３の係止爪１１５との係合を解除し、その後、さらにＭＤが挿入されると、側板片４１９が係止爪１１５と当接して、防塵シャッタ１１３を開口させる機能を備えている。
【００２８】
一方、ＭＤの排出時は、このＭＤの排出動作にともない、係止ばね１１４に対する側板片４１９による押圧が解除され、一方、係止ばね１１８が係合孔１１６に係合して防塵シャッタ１１３を閉じる方向にスライドさせ、最後に、防塵シャッタ１１３の係止爪１１５と係止ばね１１４の係止部１１７とが係合して防塵シャッタ１１３が閉じられる。
【００２９】
以上説明したディスク記録・再生装置の従来技術として、例えば、特許文献１には、挿排ホルダや挿排レバーを用いることなくローラを利用して、ＭＤをクランパ内に引き込むカートリッジの搬送装置について記載されている。
【００３０】
【特許文献１】特開２０００−２２２８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
ところで、上述した従来のディスク記録・再生装置１００ａを構成するＭＤの挿排機構の場合、このＭＤの排出は、挿排ホルダの移動および係止ばね１１８の作用により防塵シャッタ１１３を閉めた後、さらに前方に向けてＭＤを押し出して、排出を完了する構成としている。従って、この場合、防塵シャッタ１１３の係合孔１１６と係合している係止ばね１１８との係合は、移送駆動機構７００ａ（図１３）の駆動力により解除するものとなる。
【００３２】
つまり、従来の挿排機構では、クランパ４００の移動は上下方向のみであったため、イジェクト時にＭＤの突出量を確保するためには、係止ばね１１８が係合孔１１６を乗り越えてさらに前方までＭＤを排出しなければならず、係止ばね１１８を乗り越える駆動力は移送駆動機構７００ａに頼る必要があった。このため、従来では、係止ばね１１８が変形していたり、防塵シャッタ１１３に形成されている係合孔１１６にバリなどがあると、移送駆動機構７００ａに余分な負荷がかかってしまうという問題がある。
【００３３】
また、従来は、引っ張りばね６９０ａ（図１３）のばね力のみで昇降レバー６００ａを駆動していたため、比較的、負荷の大きいＭＤの排出初期時には引っ張りばね６９０ａが伸びてしまい、この結果、クランパ４００の排出動作が良好に行なえないなどの不具合が発生する恐れがある。
【００３４】
さらに、従来の挿排機構は、内部に挿入されたＭＤを把持して、クランパ４００の内部を移動させる挿排ホルダ５００を備えており、この挿排ホルダ５００の移動は、挿排ホルダ５００に連結された挿排レバー５１１を移送駆動機構７００ａにより移動させることにより行なわれている。このため、挿排ホルダ５００を所定の位置まで移動する挿排レバー５１１と、この挿排レバー５１１を移動するための駆動機構などの複雑な構成が必要なうえ、これらの構成が嵩張ることとなり、この結果、装置が大型化するという問題があった。
【００３５】
ここで、特許文献１に記載されたカートリッジの搬送装置の場合、ローラの利用により、挿排ホルダや挿排レバーを用いることなくＭＤの挿排を行なうことができ、これにより、装置の小型化を図ることが可能であるが、ローラの駆動力が左右不均一になりやすく、この結果、ディスクを真直に引き込む（押し出す）ことが困難となるという問題がある。
【００３６】
具体的には、挿排動作の途中でＭＤが斜行してしまい内部で引っ掛かるなどの問題を生じる恐れがある。これにより、ＭＤの移送駆動機構に余分な負荷がかかってしまうため、利用者がＭＤを取り出す際の操作性に支障が生じることとなる。
【００３７】
そこで、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するためになされたものであり、ＭＤなどのディスクの挿排動作を確実に行なえるうえ、装置の小型化に伴うコスト削減を図ることのできる再生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に係る発明は、記録面を保護する防塵シャッタを有する記録媒体を再生可能位置にセット、又は排出するための挿入・排出機構を備えた再生装置であって、前記挿入・排出機構は、前記記録媒体の排出時に防塵シャッタの係合部と係合して防塵シャッタを閉じる板ばね部材を備え、前記板ばね部材の固定位置は、前記記録媒体の排出完了時に、前記防塵シャッタの係合部と係合している位置に選定されていることを特徴とする。
【００３９】
また、請求項２に係る発明は、記録媒体を再生可能位置にセット、又は再生可能位置から記録媒体の排出を行なう挿入・排出機構を備えた再生装置であって、前記挿入・排出機構は、前記記録媒体を搬送駆動する駆動部材と、前記駆動部材に駆動力を伝達する駆動伝達機構と、前記記録媒体の排出動作時に、前記駆動伝達機構から前記駆動部材への動力の伝達を支援する伝達支援部材を備えたことを特徴とする。
【００４０】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記伝達支援部材は、前記記録媒体の排出動作時の初期に、前記駆動伝達機構から、前記駆動部材への動力の伝達を支援することを特徴とする。
【００４１】
また、請求項４に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記伝達支援部材は、前記駆動部材に回転可能に設けられた爪部材であり、前記伝達支援部材は記録媒体の排出時に前記爪部材の先端が前記駆動伝達機構と係合することにより、前記駆動伝達機構から前記駆動部材への動力の伝達を支援することを特徴とする。
【００４２】
また、請求項５に係る発明は、記録媒体を再生可能位置にセット、又は再生可能位置から記録媒体の排出を行なう挿入・排出機構を備えた再生装置であって、前記記録媒体の記録情報を再生する再生部を備えたドライブシャーシと、前記ドライブシャーシをフローティング状態で保持するフローティング機構と、前記挿入・排出機構による前記記録媒体の排出動作に伴って、前記ドライブシャーシの前記フローティング機構による移動を規制する移動ロック機構とを備えることを特徴とする。
【００４３】
また、請求項６に係る発明は、請求項５に記載の発明において、前記記録媒体を、前記再生部の位置までセット、又は再生部の位置から記録媒体の排出を行なう駆動部材を備え、該駆動部材には、溝部が設けられ、前記ドライブシャーシには、前記溝部と係合するとともに、該溝部に沿って移動する軸部が設けられ、前記移動ロック機構は、前記挿入・排出機構による、記録媒体の排出動作に伴って、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することを規制する移動ロック部材を備えることを特徴とする。
【００４４】
また、請求項７に係る発明は、請求項６に記載の発明において、前記移動ロック部材は、該移動ロック部材の一端に設けられた枢軸により回転可能に支持されるとともに、他端は、前記駆動部材に対して摺動可能に支持され、該駆動部材の移動に伴って、前記枢軸を中心として回転運動することによって、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することを規制することを特徴とする。
【００４５】
また、請求項８に係る発明は、請求項７に記載の発明において、前記移動ロック部材には、前記ドライブシャーシの軸部と嵌入可能な切り欠き部が設けられ、該切り欠き部と軸部との係合によって、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することが規制されることを特徴とする。
【００４６】
また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載の発明において、前記移動ロック機構は、前記ドライブシャーシに対して外力が作用した時に、前記移動ロック部材の移動により、前記軸部と前記切り欠き部との係合が解除されることを阻止するための移動阻止機構をさらに備えることを特徴とする。
【００４７】
また、請求項１０に係る発明は、請求項９に記載の発明において、前記移動ロック部材には第１の切り欠き部が設けられ、該第１の切り欠き部と前記軸部とが係合することにより、前記軸部が前記溝部に沿って移動することを規制するとともに、前記移動阻止機構は、前記第１の切り欠き部の形成位置から該第１の切り欠き部の形成方向と略直交する方向に向けて形成された第２の切り欠き部により構成され、前記ドライブシャーシに外力が作用した時には、該第２の切り欠き部とドライブシャーシの軸部とが係合することにより、前記軸部と前記第１の切り欠き部との係合が解除されることを阻止することを特徴とする。
【発明の効果】
【００４８】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、再生装置を構成する挿入・排出機構は、記録媒体の排出時に防塵シャッタの係合部と係合して防塵シャッタを閉じる板ばね部材を備え、前記板ばね部材の固定位置は、前記記録媒体の排出完了時に、前記防塵シャッタの係合部と係合している位置に選定されているので、移送駆動機構に余分な負荷を掛けることがなく、さらに、ＭＤの取り出しは、手動により行なうこととなり、これによって、板ばね部材に使用する部材にばね圧や形状を考慮しない部材を採用することができ、この結果、コスト削減が可能となるという効果を奏する。
【００４９】
また、請求項２に係る発明によれば、前記挿入・排出機構は、前記記録媒体を搬送駆動する駆動部材と、前記駆動部材に駆動力を伝達する駆動伝達機構と、前記記録媒体の排出動作時に、前記駆動伝達機構から前記駆動部材への動力の伝達を支援する伝達支援部材を備えたので、移送駆動機構を構成する駆動モータ等に大きな負荷（無理な力）がかかることはなく、移送駆動機構の破損などを回避することができるという効果を奏する。
【００５０】
また、請求項３に係る発明によれば、前記伝達支援部材は、前記記録媒体の排出動作時の初期に、前記駆動伝達機構から、前記駆動部材への動力の伝達を支援するので、これにより、移送駆動機構を構成する駆動モータなどに大きな負荷（無理な力）がかかることはなく、移送駆動機構の破損などを回避することができるという効果を奏する。
【００５１】
また、請求項４に係る発明によれば、前記伝達支援部材は、前記駆動部材に回転可能に設けられた爪部材であり、前記伝達支援部材は記録媒体の排出時に前記爪部材の先端が前記駆動伝達機構と係合することにより、前記駆動伝達機構から前記駆動部材への動力の伝達を支援するので、余分な負荷が移送駆動機構に伝達されることは無く、これにより、移送駆動機構を構成する駆動モータなどに大きな負荷（無理な力）がかかることはなく、移送駆動機構の破損などを回避することができるという効果を奏する。
【００５２】
また、請求項５に記載の発明によれば、再生装置は記録媒体の記録情報を再生する再生部を備えたドライブシャーシと、前記再生部による記録情報の再生中は、該ドライブシャーシと記録媒体とをフローティング状態で保持するフローティング機構と、前記挿入・排出機構による前記記録媒体の排出動作に伴って、前記ドライブシャーシの前記フローティング機構による、前記記録媒体の再生装置への挿入・排出方向への移動を規制する移動ロック機構とを備えるので、移動ロック機構によりドライブシャーシの急激な移動をロック（阻止）することができ、これによって、ドライブシャーシを落下等の衝撃から保護することができるという効果を奏する。
【００５３】
また、請求項６に係る発明によれば、再生装置は、前記記録媒体を、前記再生部の位置までセット、又は再生部の位置から記録媒体の排出を行なう駆動部材を備え、該駆動部材には、溝部が設けられ、前記ドライブシャーシには、前記溝部と係合するとともに、該溝部に沿って移動する軸部が設けられ、前記移動ロック機構は、前記挿入・排出機構による、記録媒体の排出動作に伴って、前記ドライブシャーシの軸部が、前記平行溝部に沿って移動することを規制する移動ロック部材を備えるので、ドライブシャーシの軸部が溝部に沿って急激に移動することをロック（阻止）することができ、これにより確実にドライブシャーシを落下等の衝撃から保護することができるという効果を奏する。
【００５４】
また、請求項７に係る発明によれば、前記移動ロック部材は、該移動ロック部材の一端に設けられた枢軸により回転可能に支持されるとともに、他端は、前記駆動部材に対して摺動可能に支持され、該駆動部材の移動に伴って、前記枢軸を中心として回転運動することによって、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することを規制するので、ドライブシャーシに対して外力が加わった場合でも移動ロック部材の作動により、ドライブシャーシの急激な移動をロック（阻止）することができ、確実にドライブシャーシを落下等の衝撃から保護することができるという効果を奏する。
【００５５】
また、請求項８に係る発明によれば、前記移動ロック部材には、前記ドライブシャーシの軸部と嵌入可能な切り欠き部が設けられ、該切り欠き部と軸部との係合によって、前記ドライブシャーシの軸部が、前記溝部に沿って移動することが規制されるので、移動ロック部材の作動により確実にドライブシャーシを落下等の衝撃から保護することができるという効果を奏する。
【００５６】
また、請求項９に係る発明によれば、前記移動ロック機構は、前記ドライブシャーシに対して外力が作用した時に、前記移動ロック部材の移動により、前記軸部と前記切り欠き部との係合が解除されることを阻止するための移動阻止機構をさらに備えるので、移動阻止機構により両側でドライブシャーシをロックすることができ、これによって、より確実にドライブシャーシを落下等の衝撃から保護することができるという効果を奏する。
【００５７】
また、請求項１０に係る発明によれば、前記移動ロック部材には第１の切り欠き部が設けられ、該第１の切り欠き部と前記軸部とが係合することにより、前記軸部が前記溝部に沿って移動することを規制するとともに、前記移動阻止機構は、前記第１の切り欠き部の形成位置から該第１の切り欠き部の形成方向と略直交する方向に向けて形成された第２の切り欠き部により構成され、前記ドライブシャーシに外力が作用した時には、該第２の切り欠き部とドライブシャーシの軸部とが係合することにより、前記軸部と前記第１の切り欠き部との係合が解除されることを阻止するように構成したので、より確実にドライブシャーシを落下等の衝撃から保護することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５８】
以下に添付図面を参照して、この発明に係る再生装置の好適な実施例を詳細に説明する。図１は、本発明に係るディスク記録・再生装置１００の全体構成を示す概略図である。また、図２は、同ディスク記録・再生装置１００によるＭＤの挿入完了状態を示す概略図である。また、図３は、同ディスク記録・再生装置１００の内部構成の概略および主要な回路構成を示す図である。
【００５９】
ここで、明細書中に記載されているＭＤの「セット」とは、ディスク記録・再生装置１００の挿入・排出機構により、ＭＤを記録・再生部８００のターンテーブル８１１（図１２）上に載置させ再生可能な状態にすることを示している。また、「挿入」とは、ユーザによってディスク記録・再生装置１００の挿入口に差し込まれたＭＤを、挿入・排出機構により記録・再生部８００の位置まで移送する（引き込む）動作を示しており、「排出」とは、記録・再生部８００にセットされたＭＤを挿入・排出機構により挿入口の位置まで移送する動作を示している。なお、以下に示す各実施例１〜３によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００６０】
本実施例１に係るディスク記録・再生装置１００は、挿排ホルダ５００によるＭＤの挿排動作とクランパ４００の前後移動とを連動させる移動制御部材９００を備えたことに構成上の特徴がある。これにより、本実施例１では、ＭＤの挿排動作を確実に行なうことができるうえ、従来、備えていた挿排ホルダの移動を行なう挿排レバーおよび挿排レバーの駆動を行なうラックレバーなどの駆動伝達機構を不要とすることが可能となり、この結果、ディスク記録・再生装置１００の小型化を実現することができる。
【００６１】
すなわち、従来のディスク記録・再生装置１００ａ（図１２）によるクランパ４００の動作は、昇降レバー６００ａの上下移動により昇降する構成としていたが、本実施例１のディスク記録・再生装置１００におけるクランパ４００は上下に移動するだけでなくディスク記録・再生装置１００の前後方向（図１の上下方向）に向けて移動する機能を備えている。
【００６２】
また、図１に示すように、移動制御部材９００は、クランパ４００の前後に移動する動作に連動して、所謂、梃子の原理により、挿排ホルダ５００によるＭＤの移送動作を増幅することができる。すなわち、従来のディスク記録・再生装置１００ａ（図１２）では、クランパ４００と、挿排ホルダ５００とは個別に動作していたが、本実施例１では、挿排ホルダ５００とクランパ４００の動作とを、移動制御部材９００により連動させ、これにより、挿排ホルダ５００の移動ストロークを増幅できる構成としている。
【００６３】
具体的に説明すると、駆動部材６００の前後移動にともなうクランパ４００の前後移動に基づいて、移動制御部材９００をクランパ４００に設けた枢軸４６５を中心にして前後方向に動作させ、これにともなって、クランパ４００の内部に設けた挿排ホルダ５００の前後動作を増幅させるようにしている。
【００６４】
すなわち、図１に示すように、クランパ４００による動程をＳ１、ＭＤによる動程をＳ２とすると、移動制御部材９００によるクランパ４００に対する移動制御によって、クランパ４００の動程Ｓ１と比較して、ＭＤによる動程Ｓ２をほぼ倍以上に増幅させることができる。この結果、投影面積を抑止しつつ十分なイジェクトマージンを確保することができＭＤの挿排に係る操作性を向上することができる。
【００６５】
（ディスク記録・再生装置１００の構成）
以下、図１〜図３を参照して、ディスク記録・再生装置１００の構成の詳細について説明する。すなわち、図１〜図３に示すように、ディスク記録・再生装置１００は、筐体（メインフレーム）としてのデッキシャーシ２００と、ドライブシャーシ３００と、このドライブシャーシ３００の内部に設けられるクランパ４００と、同じく、クランパ４００の内部で、ＭＤの挿入および排出方向である前後方向（図１、２の上下方向）に移動するための挿排ホルダ５００と、クランパ４００の上方に設けられる駆動部材６００とにより構成されている。また、クランパ４００と駆動部材６００との間には、移動制御部材９００が設けられている。なお、この移動制御部材９００についての構成および機能の詳細は、後述する。
【００６６】
また、デッキシャーシ２００の後部位置（図１の上側）には、クランパ４００および駆動部材６００を前後方向（図１、２の上下方向）に作動させるための移送駆動機構７００が設けられている。この移送駆動機構７００は、駆動用の駆動モータ７０５と、この駆動モータ７０５の駆動軸に固定されたウォームギヤ７１０と、伝達ギヤ７２０、７３０、７４０とから構成されており、後述するように、この移送駆動機構７００による駆動力は、ウォームギヤ７１０から伝達ギヤ７２０、７３０、７４０を介して、ラックレバー６８０に伝達され、これにより、クランパ４００および駆動部材６００を前後方向に移動させる構成となっている。
【００６７】
また、デッキシャーシ２００の所定位置（図２の後部側）には、駆動部材６００の移動を検知した際に、移送駆動機構７００を動作（ＯＮ）或いは不動作（ＯＦＦ）とするための挿入検知スイッチ６０１および挿入完了検知スイッチ６０２とが取り付けられている。
【００６８】
一方、駆動部材６００の後部側には、この駆動部材６００が移動した際に、挿入検知スイッチ６０１および挿入完了検知スイッチ６０２と当接自在な凸部６２１が形成されている。
【００６９】
挿入検知スイッチ６０１は、利用者によりＭＤの挿入が行なわれた際、駆動部材６００の後方移動にともなう凸部６２１との当接により、ＭＤの挿入が開始されたことを検知し、移送駆動機構７００による動作を開始させる機能を備えている。
【００７０】
また、挿入完了検知スイッチ６０２は、駆動部材６００の後方移動にともなう凸部６２１との当接により、ＭＤの挿入が完了したことを検知し、移送駆動機構７００による動作を停止させる機能を備えている。すなわち、ディスク記録・再生装置１００の利用者によるＭＤの挿入（押し込み）に伴い、挿入検知スイッチ６０１および挿入完了検知スイッチ６０２による動作を検知し、これにより、移送駆動機構７００による駆動部材６００の動作又は、停止制御を行なうようにしている。
【００７１】
挿排ホルダ５００は、利用者により挿入されたＭＤを把持するとともに、このＭＤを所定の位置まで移動させる機能を備えている。図１に示すように、挿排ホルダ５００は、平板状に形成された平板部５１０と、この平板部５１０の両端部に取り付けた一対の把持アーム５２０とにより構成されている。この把持アーム５２０の先端部には、内側に向けて凸部形状となった爪部５３０が形成されており、この爪部５３０がＭＤのカートリッジ部に形成された凹部（図示せず）に係合することにより、ＭＤを両側から把持できるようになっている。
【００７２】
また、この挿排ホルダ５００の平板部５１０の２箇所位置（図１の左右）には、長通孔５４０、５４０が形成され、これら長通孔５４０、５４０には、移動制御部材９００の摺動軸部９２０、９２０がそれぞれ嵌入されている。これによって、挿排ホルダ５００は、クランパ４００の移動にともなう、移動制御部材９００の作動によりクランパ４００の内部で、ＭＤを保持した状態で前後方向（図１の上下方向）に進退可能（移動自在）となっている。
【００７３】
（移動制御部材９００の構成および機能）
次に、移動制御部材９００の構成および機能の詳細について説明する。図１、２に示すように、移動制御部材９００は、一対のレバー部材９１０、９１０を組み合わせたＸ字型に構成されている。具体的に説明すると、移動制御部材９００を構成するレバー部材９１０、９１０のほぼ中央部には、通孔９１５が形成されるとともに、これらレバー部材９１０、９１０同士を交差させた状態で、通孔９１５には、クランパ４００の平板部４１０に立設された枢軸４６５が貫通している。
【００７４】
また、これらレバー部材９１０、９１０の前方（図１、２の下側）には、摺動軸部９２０、９２０が固設されている。前述したように、これら摺動軸部９２０、９２０は、挿排ホルダ５００に形成された長通孔５４０、５４０内に摺動自在に嵌入されている。さらに、レバー部材９１０、９１０の後方（図１、２の上側）には、長通孔９３０が形成されており、これら長通孔９３０には、ドライブシャーシ３００の平板部３１０に固設された軸部３５０が摺動自在に嵌入されている。
【００７５】
すなわち、従来のディスク記録・再生装置１００ａでは、クランパ４００と、挿排ホルダ５００とは個別に作動していたが、本実施例では、クランパ４００の前後動作にともなう挿排ホルダ５００による移動を、移動制御部材９００により連動させるようにしている。
【００７６】
具体的に説明すると、挿排ホルダ５００が後方（図１、２の上側）に向けて移動すると、これにともない、移動制御部材９００のレバー部材９１０、９１０は枢軸４６５を中心として、クランパ４００を後方に向けて、引き込むとともに、このクランパ４００を降下させる位置まで引き込むことができる構成となっている。後述するように、このときクランパ４００の動きは移動制御部材９００の作用で増幅されて（梃子の原理）、挿排ホルダ５００に伝達されているため、クランパ４００の少ない動きでＭＤを内部に引き込むことができる。
【００７７】
（ディスク記録・再生装置１００および記録・再生部８００の概略）
次いで、図３を参照して、ディスク記録・再生装置１００の内部構成および記録・再生部８００の概略を説明する。すなわち、同図に示すように、記録・再生部８００は、ピックアップ８１０と、ＭＤを載置させて回転するターンテーブル８１１の駆動（回転）を行なうターンテーブル駆動部８１６と、制御部８２０とにより構成されている。制御部８２０は、ピックアップ８１０、ターンテーブル駆動部８１６、移送駆動機構７００に対して、駆動信号を送信するとともに、各動作を統括して制御する機能を備えている。
【００７８】
また、同図に示すように、ドライブシャーシ３００とデッキシャーシ２００との間に介在する３箇所位置（図３では、２箇所を記載）でドライブシャーシ３００の揺動を防止するダンパ部材３６４により支持されている。さらに、ドライブシャーシ３００の上部４箇所位置（図３では、２箇所を記載）とデッキシャーシ２００との間には、支持スプリング３７０が取り付けられている。従って、ドライブシャーシ３００は、デッキシャーシ２００に３箇所のダンパ部材３６４と４箇所の支持スプリング３７０でフローティング可能に支持されている。
【００７９】
（ドライブシャーシ３００の構成）
以下、図面を参照して、ディスク記録・再生装置１００を構成する各部材の詳細について、説明する。ここで、図４−１は、ドライブシャーシ３００の全体構成を示す平面図、図４−２は、ドライブシャーシ３００の側面図を示している。
【００８０】
すなわち、図４−１および図４−２に示すように、ドライブシャーシ３００は、平板部３１０と一対の側板部３２０とから成る断面コ字型に形成され、一対の側板部３２０には、４個の軸部３４０が固設されている。これら４個の軸部３４０は、駆動部材６００（図７−２）に形成された第２の溝部６４０に嵌入自在の位置に形成されている。また、側板部３２０の上半部端縁には、切り欠き部３２５が形成されている。後述するように、この切り欠き部３２５は、ＭＤの挿入時に、クランパ４００（図５−１）に固設された軸部４３０を嵌入した状態で保持する機能を備えている。
【００８１】
また、このドライブシャーシ３００を構成する平板部３１０の２箇所位置には、平板部３１０の上方に向けて２個（一対）の軸部３５０、３５０が固設されている。前述したように、これら軸部３５０、３５０は、移動制御部材９００（図１、２）の下方部（図１、２の上側）に形成された長通孔９３０、９３０内にそれぞれ摺動自在に嵌入された状態て組み付けられる。
【００８２】
以上説明したように、ドライブシャーシ３００は、クランパ４００の下方に配置され、このクランパ４００に設けられた４個所の軸部４３０を切り欠き部３２５に係合させることにより、クランパ４００を支持する機能を備えている。また、前述したように、このドライブシャーシ３００は、デッキシャーシ２００に３箇所のダンパ部材３６４（図３）と４箇所の支持スプリング３７０でフローティング可能に支持されている。
【００８３】
（クランパ４００の構成）
次に、図５−１および図５−２を参照して、クランパ４００の構成について説明する。ここで、図５−１は、クランパ４００の全体構成を示す平面図を、図５−２は、クランパ４００の側面図を示している。
【００８４】
クランパ４００は、内部にＭＤの挿排を行なう挿排ホルダ５００（図１）を収納する機能を備えている。このため、同図に示すように、クランパ４００は、平板部４１０と一対の側板部４２０とから成る断面コ字型に形成され、その側板部４２０には４個の軸部４３０、４３０が固設されている。後述するように、これら４個の軸部４３０、４３０は、駆動部材６００（図７−２）に形成された第１の溝部６３０にそれぞれ嵌入された状態で組み付けられる。
【００８５】
また、平板部４１０の下半部には、この平板部４１０がピックアップ８１０（図１２）と干渉することを防止するための開口部４１５が形成されている。また、前述したように、平板部４１０の片側には、枢軸４６５が立設されており、この枢軸４６５は移動制御部材９００（図１）を構成する一対のレバー部材９１０の交差位置に形成された通孔９１５を貫通し、移動制御部材９００を回動可能に支持している。
【００８６】
また、クランパ４００を構成する側板部４２０の一部（ＭＤの挿入口として機能する前側板部４２１）は、ＭＤの上部をカバー（保持）するために残すようにし、一方で後側に位置する後側板部の大半は途中で取り除く構成としている。
【００８７】
具体的に説明すると、クランパ４００の側板部４２０は、それぞれ内側に向けて９０°屈曲させた前側板部４２１と後側板部４２２とにより構成し、このうち、後側板部４２２は、前側板部より低い位置で９０°内側に向けて屈曲させている。この側板部４２０に形成した後側板部４２２は、ＭＤの防塵シャッタ１１３の開閉を行なう機能を備えている。
【００８８】
ここで、前側板部４２１に対応する駆動部材６００(図７−１)の平板部６１０には、この前側板部４２１との干渉を防ぐための切り欠き部６１１を形成することにより、クランパ４００と駆動部材６００との間隔（マージン）を多く確保することができる構成とし、これによって、ディスク記録・再生装置１００全体の厚みを抑制することができるようにしている。
【００８９】
（係止ばね１１８の取り付け位置）
次に、本実施例１におけるクランパ４００に備えた係止ばね１１８の取り付け位置について説明する。図６−１は、本実施例１におけるクランパ４００に備えた係止ばね１１８の取り付け位置を、図６−２は、本実施例１と従来のクランパ４００に備えた係止ばね１１８の取り付け位置とを比較する説明図である。なお、これら図６−１および図６−２では、ＭＤ排出動作完了時（イジェクト完了時）のクランパ４００の位置をそれぞれ示している。
【００９０】
すなわち、図６−１に示すように、本実施例１では、移動制御部材９００によるクランパ４００の前後移動を利用することにより、ＭＤのシャッタ開閉用の係止ばね１１８の位置が、このＭＤの排出動作完了時にも防塵シャッタ１１３の係合孔１１６と係合する位置となるように構成している。これにより、係止ばね１１８と、防塵シャッタ１１３の係合孔１１６との係合を外す動作を、移送駆動機構７００（図１）の駆動力を用いずに、実質的に利用者がＭＤを取り出す際の操作力によって行なうようにしている。
【００９１】
すなわち、図６−２に示すように、従来例として示したＭＤの挿排機構の場合、このＭＤの排出は、挿排ホルダ５００の移動および係止ばね１１８の作用により防塵シャッタ１１３を閉めた後、さらに前方（図６−２の下側）に向けてＭＤを押し出して、排出を完了する構成としている。従って、この場合、防塵シャッタ１１３の係合孔１１６と係合している係止ばね１１８との係合は、移送駆動機構７００ａ（図１３）の駆動力により解除する構成としている。
【００９２】
つまり、従来の挿排機構では、クランパ４００の移動は上下方向のみであったため、イジェクト時にＭＤの突出量を確保するためには、係止ばね１１８が係合孔１１６を乗り越えてさらに前方までＭＤを排出しなければならず、係止ばね１１８を乗り越える駆動力は移送駆動機構７００ａに頼る必要があった。このため、従来では、係止ばね１１８が変形していたり、防塵シャッタ１１３に形成されている係合孔１１６にバリなどがあると、移送駆動機構７００ａに余分な負荷がかかるという問題があった。
【００９３】
また、係止ばね１１８のばね圧が弱すぎると、防塵シャッタ１１３が閉まらない状態でＭＤが排出されてしまう可能性があり、一方、係止ばね１１８のばね圧が大き過ぎると、この係止ばね１１８を乗り越えるための大きな駆動力が必要となる。このため、ばね圧の適正範囲が狭く、製造上のバラツキを抑えるために、コストが割高になるという問題がある。
【００９４】
一方、同図に示すように、本実施例１においては、ＭＤの係合孔１１６に係止ばね１１８が係合している状態がＭＤの排出完了状態となっている（係合孔１１６が係止ばね１１８を乗り越えない位置）ため、係止ばね１１８を乗り越えるための力は実質的に利用者が手でＭＤを取り出すときの操作力に依存することになり、これによって、移送駆動機構７００に余分な負荷を掛けることがなく、さらに、係止ばね１１８に変形があったり（形状のバラツキ）、係合孔１１６にバリなどがある場合でも、利用者の操作により容易にＭＤの取り出しを行なうことができる。
【００９５】
また、移動制御部材９００の機能によりクランパ４００が従来のように上下方向以外に前後方向にも移動するため、ＭＤの突出量ｔを、従来と同様の突出量ｔとして確保することが可能となる。
【００９６】
以上説明したように、本実施例１では、防塵シャッタ１１３の開閉をおこなう係止ばね１１８の配設位置は、ＭＤの排出動作完了時に係合孔１１６と係止ばね１１８とが係合する位置となるように構成しているので、この係止ばね１１８を駆動力により乗り越える（係合孔１１６と係止ばね１１８との係合解除）ための大きな駆動力が不要となることから移送駆動機構７００に対する負荷を低減し、且つ、ＭＤの取り出しを確実に行なうことができる。
【００９７】
また、前述したようにＭＤの取り出しは、手動により行なうこととなるため、これによって、係止ばね１１８に使用する部材にばね圧や形状の許容範囲が広くなり、製造コストの低減が可能となる。
【００９８】
（駆動部材６００の構成）
次に、図７−１および図７−２を参照して、駆動部材６００の構成について説明する。ここで、図７−１は、駆動部材６００の全体構成を示す平面図、図７−２は、駆動部材６００の側面図を示している。また、図７−３は、ＭＤの挿入完了時の状態を示す要部拡大図である。また、図７−４は、ＭＤの排出時における駆動部材６００の動作を示す拡大側面図である。
【００９９】
すなわち、同図に示すように、駆動部材６００は、平板部６１０と一対の側板部６２０とから成る断面コ字型に形成されている。また、この駆動部材６００を構成する平板部６１０の一端縁（図７−１の左側）には、片側（図７−１の左側）に向け開口する一対の切り欠き部６１１が形成されている。
【０１００】
前述したように、これら切り欠き部６１１は、ディスク記録・再生装置１００の組み付け時に、クランパ４００（図４−１）を構成する前側板部４２１と対応する位置に形成されるとともに、切り欠き部６１１内に前側板部４２１が嵌入自在となるように構成されている。これによって、クランパ４００と駆動部材６００との間隔（マージン）を多く確保することができる構成としている。
【０１０１】
また、図７−２に示すように、その側板部６２０には、側板部６２０の上側に位置する第１の溝部６３０と、下側に位置する第２の溝部６４０とが形成されている。第１の溝部６３０は、斜行溝６３５と円孔溝６３６とから成り、この第１の溝部６３０はクランパ４００（図５−２）に固設された一対の軸部４３０を嵌入した状態で所定の位置に案内する機能を備えている。
【０１０２】
また、第２の溝部６４０は、平行溝６４５と円孔溝６４６とからなり、この第２の溝部６４０はドライブシャーシ３００（図４−２）に固設された一対の軸部３４０を嵌入した状態で所定の位置に案内する機能を備えている。
【０１０３】
駆動部材６００は、クランパ４００を前後に移動するとともに、このクランパ４００を記録・再生部８００の位置まで降下させる機能を備えており、この駆動部材６００の前後移動により挿排ホルダ５００の把持アーム５２０により把持されたＭＤは、ディスク記録・再生装置１００の記録・再生部８００まで移送する機能を備えている。
【０１０４】
具体的に説明すると、この駆動部材６００の前後移動は、移送駆動機構７００による駆動力が、複数の伝達ギヤ７２０〜伝達ギヤ７４０からラックレバー６８０により伝達されて行なう構成としている。すなわち、図７−３に示すように、駆動部材６００の片側位置（図７−３の右側）には、平板状のラックレバー６８０と引っ張りばね６９０とが取り付けられ、このうちラックレバー６８０には長円孔６８１が形成され、この長円孔６８１内に一対の軸部６８２、６８３がそれぞれ係合している。
【０１０５】
また、引っ張りばね６９０の一端部（図７−３の左側）は、ラックレバー６８０の一端部（図７−３の左側）に形成された鉤部６８４に、一方、引っ張りばね６９０の他端部（図７−３の右側）は、駆動部材６００の側板部６２０に突設された鉤部６２２にそれぞれ取り付けられている。
【０１０６】
また、前述したように、このラックレバー６８０の片側（図１の内側）には、ラック歯６８６（図１）が形成され、このラック歯６８６と移送駆動機構７００を構成する伝達ギヤ７４０とが噛合自在となっている。
【０１０７】
従って、移送駆動機構７００（図１）が駆動されると、駆動モータ７０５の駆動力（回転駆動力）は、移送駆動機構７００の駆動軸に固定されたウォームギヤ７１０、伝達ギヤ７２０、伝達ギヤ７３０、伝達ギヤ７４０を介して、この伝達ギヤ７４０の回転がラックレバー６８０に伝達され、この伝達によりラックレバー６８０が前後（図７−３の左右方向）に移動することができる。
【０１０８】
この結果、図７−４に示すように、このラックレバー６８０の移動に伴って、ＭＤの排出方向である駆動部材６００は前側（図７−４の左方向）に移動することができる。この駆動部材６００の移動についての詳細は、後述する。
【０１０９】
（ＭＤ挿入時の駆動部材６００およびクランパ４００の動作説明）
以下、図８−１〜図８−４と、図９−１〜図９−４とを参照して、ＭＤをディスク記録・再生装置１００に挿入した時の駆動部材６００およびクランパ４００の動作を詳細に説明する。ここで、図８−１は、利用者がＭＤをディスク記録・再生装置１００に挿入する前の状態を、図８−２および図８−３は、ＭＤの挿入途中時の状態を、図８−４は、ＭＤの挿入完了時の状態をそれぞれ示す図である。また、図９−１〜図９−４は、図８−１〜図８−４の要部を示す拡大図である。
【０１１０】
（ＭＤを挿入する前の状態）
図８−１に示すように、ＭＤを挿入する以前、駆動部材６００は、デッキシャーシ２００の前端部の位置（図８−１の左側）に停止しており（停止位置）、この時、クランパ４００の側板部４２０に固設された４箇所の軸部４３０（ただし、図８−１では、手前側の２箇所のみ記載）は、第１の溝部６３０の斜行溝６３５の上部位置（垂直部）にそれぞれ嵌入されている。
【０１１１】
また、ドライブシャーシ３００の側板部３２０に固設された４箇所の軸部３４０（ただし、図８−１では、手前側の２箇所のみ記載）は、第２の溝部６４０の平行溝６４５にそれぞれ嵌入されている。なお、この時、駆動部材６００は停止しているため挿入検知スイッチ６０１（図２）および挿入完了検知スイッチ６０２は、ともに不動作となっている。
【０１１２】
（ＭＤの挿入時の動作：クランパ４００の平行移動）
ここで、図８−２に示すように、利用者によりクランパ４００内に挿入されたＭＤは、クランパ４００の内部に設けられた挿排ホルダ５００（図１）の把持アーム５２０に把持されるとともに、この時、挿排ホルダ５００は、ＭＤに押されて後方（図８−２、図９−２の右側）に向けて移動を開始する。
【０１１３】
これにより、移動制御部材９００（図１）に連結されたクランパ４００も後方に向けて移動を開始する。具体的に説明すると、挿排ホルダ５００が後方に向けて移動すると、これにともない、移動制御部材９００のレバー部材９１０、９１０は枢軸４６５を中心として、クランパ４００を後方に向けて、引き込むため、これによりクランパ４００も後退することとなる。
【０１１４】
そして、このクランパ４００の後退移動により、クランパ４００の軸部４３０が斜行溝６３５の後側（図９−２の右側垂直部）に当接（衝合）するため、この当接にともなって、駆動部材６００は引っ張りばね６９０を後方に伸長させつつ、クランパ４００と同様に、後方に向けて移動を開始する（図８−２）。ここで、駆動部材６００の軸部６８２、６８３は、ラックレバー６８０に形成された長円孔６８１内を摺動しながら後方へ移動する（図９−２）。
【０１１５】
また、この時、駆動部材６００の後退移動にともない挿入検知スイッチ６０１が駆動部材６００の凸部６２１に押されて動作するため、これにより、移送駆動機構７００が動作し、この移送駆動機構７００による駆動力は、ウォームギヤ７１０から複数の伝達ギヤ７２０、７３０、７４０（図１）を介して、ラックレバー６８０に伝達される。そして、以降は、利用者が手を離しても移送駆動機構７００による動作によってＭＤの挿入動作が行なわれる。
【０１１６】
すなわち、伝達ギヤ７４０の回転駆動力（反時計方向回転）がラックレバー６８０に伝達されるため、このラックレバー６８０は後方に向けて移動を開始し、これにより、長円孔６８１の前端部（図８−２の左側）が軸部６８２に当接するとともに、この軸部６８２を後方に向けて押すため、これにより、駆動部材６００は後方に向けて移動する。
【０１１７】
そして、この時、駆動部材６００の後退移動にともない、クランパ４００の軸部４３０は、駆動部材６００の斜行溝６３５の前側（図９−２の左側垂直部）が当接し、この斜行溝６３５により後方に向けて押し込まれる。このため、クランパ４００は、ドライブシャーシ３００の側板部３２０の上辺部３０１をすべりながら、さらに後方へと移動を開始する（図９−２）。このとき、移動制御部材９００の作用で挿排ホルダ５００がクランパ４００の内部に引き込まれるため、それに伴ってＭＤもクランパ４００の内部に引き込まれる。
【０１１８】
さらに、このときクランパ４００動きは移動制御部材９００の作用で増幅されて（梃子の原理）、挿排ホルダ５００に伝達されているため、クランパ４００の少ない動きでＭＤを内部に引き込むことができる。
【０１１９】
（ＭＤの挿入時の動作：クランパ４００の垂直移動）
以下、図８−３に示すように、さらに駆動部材６００が後方に移動し、クランパ４００の軸部４３０の移動位置が切り欠き部３２５に到達すると（図９−３）、この軸部４３０は、側板部３２０の上辺部３０１から、この切り欠き部３２５に落ち込むとともに、斜行溝６３５の斜行部に沿って降下を開始する（この時、ＭＤはその中心がドライブシャーシ３００内に搭載されたターンテーブル８１１の中心に一致する位置までクランパ４００内部に引き込まれている）。すなわち、これによりクランパ４００の位置は、垂直方向（図９−３の下方）に向かって降下する。
【０１２０】
（ＭＤの挿入完了動作）
以下、図８−４に示すように、さらに駆動部材６００が後方に向けて移動すると、クランパ４００の軸部４３０およびドライブシャーシ３００の軸部３４０とはそれぞれ第１、２溝部６３０、６４０の円孔溝６３６、６４６のほぼ中心部に到達する。そして、この時、図９−４に示すように、クランパ４００の軸部４３０は、ドライブシャーシ３００の切り欠き部３２５の底部に到達するため、クランパ４００はドライブシャーシ３００に当接する。
【０１２１】
なお、この時には、駆動部材６００の凸部６２１（図２）が、挿入完了検知スイッチ６０２を押すため移送駆動機構７００による駆動が停止する。これによって、ラックレバー６８０、駆動部材６００の移動動作が終了し、ＭＤの挿入が完了することとなる。すなわち、以上の図８−１〜図８−４による動作により、利用者により挿入されたＭＤは、ターンテーブル８１１（図１２）上に載置され記録・再生が可能になる。
【０１２２】
なお、前述したように、クランパ４００の軸部４３０およびドライブシャーシ３００の軸部３４０は、第１、２溝部６３０、６４０の円孔溝６３６、６４６のほぼ中心部に位置するため、これら軸部３４０、４３０と駆動部材６００とは接触しておらず、ドライブシャーシ３００とクランパ４００とが一体となった状態で、デッキシャーシ２００に取り付けた４箇所の支持スプリング３７０と、３箇所のダンパ部材３６４のみでフローティング状態で支持されている（図３）。このため、デッキシャーシ２００が何らかの要因により振動した場合でも、この振動がＭＤやドライブシャーシ３００に伝達することはなく、良好な記録・再生を実現することができる。
【０１２３】
以上説明したように、本実施例１に係るディスク記録・再生装置１００によれば、移動制御部材９００を備えるので、ＭＤの挿排動作を確実に行なうことができるうえ、従来、備えていた挿排ホルダの移動を行なう挿排レバーやこの挿排レバーの駆動を行なうラックレバーなどの駆動伝達機構を不要とすることにより、ディスク記録・再生装置１００の小型化を図ることができる。
【０１２４】
また、この移動制御部材９００により、クランパ４００の前後移動に伴って、挿排ホルダ５００による移動ストロークを増幅させることができるので、ディスク記録・再生装置１００自体の大きさ（幅寸法）を抑制しながら、ＭＤを排出した際の動程を大きくすることができる。また、ＭＤの取り出し時に、このＭＤを取り出す際の充分な排出量を確保することができるうえ、利用者がＭＤを挿入する際の操作性を向上することができる。
【実施例２】
【０１２５】
（排出支援機構）
次に、本発明に係る実施例２について詳細に説明する。ここで、本実施例２の特徴は、駆動部材６００の移動に伴うクランパ４００に対する排出支援機構を備えていることにある。ここで、図１０−１は、本実施例２におけるＭＤの排出動作前（演奏時）の駆動部材６００の位置を、図１０−２は、ＭＤの排出動作完了時の駆動部材６００の位置をそれぞれ示す説明図である。以下、図１０−１、図１０−２を参照して、クランパ４００に対する排出支援機構の構成および作用について詳細に説明する。
【０１２６】
すなわち、図１０−１に示すように、排出支援機構は、駆動部材６００を構成する側板部６２０の所定位置に取り付けられた排出支援レバー７８０により成り、この排出支援レバー７８０は、枢軸７８１が側板部６２０に取り付けられるとともに、この枢軸７８１を中心に回動する回動腕部７８２と、この回動腕部７８２の基端側から下側に向けて形成された突片７８３を有する略く字型の板部材により構成されている。
【０１２７】
上述のように構成される排出支援レバー７８０において、この排出支援レバー７８０の先端部７８０ａ（図１０−１の右端部）は、ラックレバー６８０の先端部６８０ａ（図１０−１の左端部）と当接する位置に配置されている。また、突片７８３は、デッキシャーシ２００に形成された切り欠き部２１２内に入り込むとともに、駆動部材６００の移動時に、この切り欠き部２１２の端縁と衝合するように構成されている。
【０１２８】
具体的に説明すると、排出支援レバー７８０の回動腕部７８２とデッキシャーシ２００との間には、引っ張りばね７８５が取り付けられており、この引っ張りばね７８５により排出支援レバー７８０は、時計方向（図１０−１の下側）に向けての付勢力が作用している。
【０１２９】
また、突片７８３の位置および突き出し量（突出量）は、切り欠き部２１２の端縁に衝合するように設定されており、この突片７８３は、駆動部材６００の移動時にのみ切り欠き部２１２と衝合する位置に配置されている。なお、本実施例２では排出支援レバー７８０の先端部とデッキシャーシ２００との間に、引っ張りばね７８５を取り付ける構成としているが、排出支援レバー７８０を時計方向へ付勢する部材であれば、引っ張りばね７８５ではなく単にぜんまいばねなどのばね部材としても良い。
【０１３０】
ここで、図１０−１において、側板部６２０に形成された第１の溝部６３０のほぼ中央部に位置するクランパ４００の軸部４３０と、斜行溝６３５までの間隔をｔ1とし、切り欠き部２１２の端縁と突片７８３との間隔をｔ2とした場合、間隔ｔ2は間隔ｔ1よりも大（間隔ｔ1＜間隔ｔ2）となるように設定することが好ましい。これは、図１０−１〜図１０−２に示すように、第１の溝部６３０のほぼ中央部に位置するクランパ４００の軸部４３０が、斜行溝６３５の位置まで乗り上げるまで排出支援機構を機能させるためである。
【０１３１】
つまり、ラックレバー６８０による排出方向への駆動力は、この排出支援レバー７８０の突片７８３が、切り欠き部２１２に衝合するまでは（排出初期）、排出支援レバー７８０によって駆動部材６００に直接伝達させることができる。そして、この排出支援レバー７８０の突片７８３が、切り欠き部２１２に衝合した後では（排出後期）、駆動部材６００に対する移動力は、ラックレバー６８０の引っ張りばね６９０によるばね力を介して伝達されることとなる。
【０１３２】
すなわち、排出支援レバー７８０による固定機能（排出支援レバー７８０とラックレバー６８０との当接）は、排出完了時には解除されているため、例えば、利用者がＭＤを挿入する際、駆動部材６００の移動は、引っ張りばね６９０の弾力を利用して行なうことができ、これによって、利用者がＭＤを挿入する際の使用感および操作性を良好とすることができる。
【０１３３】
さらに、例えば、ＭＤが排出されかかった時に、このＭＤを利用者が無理に挿入しようとした場合でも、この時、排出支援レバー７８０とラックレバー６８０との当接状態（固定状態）は解除され離隔しているため（図１０−２）、ＭＤの挿入に伴う押圧力は、排出支援レバー７８０とラックレバー６８０とを介して、移送駆動機構７００に伝達されることは無く、引っ張りばね６９０によって吸収することができる。
【０１３４】
これにより、移送駆動機構７００を構成する駆動モータ７０５などに大きな負荷（無理な力）がかかることはなく、移送駆動機構７００の破損などを回避することができる。この場合、遅くともＭＤが再生装置外に排出され始める時点までに排出支援レバー７８０による固定機能が解除されているように、排出支援レバー７８０の突片７８３と、切り欠き部２１２の位置関係を設定しておけばよい。
【０１３５】
具体的に説明すると、排出支援レバー７８０の突片７８３が、切り欠き部２１２に衝合するタイミングは、例えばドライブシャーシ３００の切り欠き部３２５内に嵌入されたクランパ４００の軸部４３０が、この切り欠き部３２５から離脱するタイミングとほぼ一致するように、排出支援レバー７８０の突片７８３と、切り欠き部２１２の位置関係を設定しておけばよい。
【０１３６】
以下、上述した排出支援機構を構成する排出支援レバー７８０による動作の詳細を説明する。すなわち、図１０−１に示すように、ＭＤの挿入完了時（排出初期状態）では、排出支援レバー７８０の先端部７８０ａ（図１０−１の右端部）と、ラックレバー６８０の先端部６８０ａ（図１０−１の左端部）とは当接されているため、これにより、両者が互いに固定状態を維持している。
【０１３７】
次に、図１０−２に示すように、イジェクト指示（ＭＤの排出動作）があると、移送駆動機構７００（図１）による駆動力がウォームギヤ７１０、伝達ギヤ７２０〜７４０、ラック歯６８６を介して、ラックレバー６８０に伝達され、この駆動力によりラックレバー６８０は、前側（図１０−２の左方向）に向けて移動を開始する。
【０１３８】
このため、このラックレバー６８０により排出支援レバー７８０を前方向（図１０−２の左側方向）に向けて押圧が開始される。これによって、このラックレバー６８０と一体となって排出支援レバー７８０も前側に向けて移動を開始する。これにともなって、排出支援レバー７８０が連結された駆動部材６００も前側に向けて移動を開始する。
【０１３９】
そして、同図に示すように、排出支援レバー７８０の移動により、この排出支援レバー７８０の突片７８３が、切り欠き部２１２に衝合すると、排出支援レバー７８０の回動腕部７８２は枢軸７８１を支点として、引っ張りばね７８５のばね力に抗して反時計方向に回動し、これにより、互いに当接していた排出支援レバー７８０とラックレバー６８０との当接が外れる（固定が解除される）。
【０１４０】
一方、利用者によりＭＤが挿入され駆動部材６００が右方向（図１０−２の右側）に移動した際には、この移動にともなって、排出支援レバー７８０の突片７８３と切り欠き部２１２との衝合が外れ、これにともない排出支援レバー７８０は引っ張りばね６９０によるばね力により時計方向に回動し、前記図１０−１に示した固定状態に復帰することとなる。
【０１４１】
以上説明した排出支援機構の場合、ＭＤの排出時に過大な負荷がかかった際にも、クランパ４００を確実に排出することができる。すなわち、従来は、引っ張りばね６９０のばね力のみで駆動部材６００を駆動していたため、比較的、負荷の大きいＭＤの排出初期時には引っ張りばね６９０が伸びてしまい、この結果、クランパ４００の排出動作が良好に行なえないなどの不具合が発生していた（クランパ４００の軸部４３０が切り欠き部３２５から離脱する駆動力不足が発生）。
【０１４２】
また、反対に、クランパ４００の軸部４３０が切り欠き部３２５から離脱した際には、負荷が小さくなり、引っ張りばね６９０が急に縮むため、ＭＤが勢いよく飛び出すなどのユーザビィリティの悪化を招いていたが、上述したように、本実施例２では、ラックレバー６８０による排出方向への駆動力は、排出支援レバー７８０の突片７８３が、切り欠き部２１２に衝合するまでは（排出初期）、排出支援レバー７８０によって駆動部材６００に直接伝達されるため、引っ張りばね６９０のばね力ではなく、排出支援レバー７８０による伝達駆動力によりクランパ４００を確実に排出することができる。
【０１４３】
また、排出後期には、排出支援レバー７８０ではなく、従来と同様に、駆動部材６００に対する移動力は、ラックレバー６８０の引っ張りばね６９０によるばね力を介して伝達されることとなる。これにより、引っ張りばね６９０が急に縮むようなことはなく、利用者がＭＤを取り出す際の使用感および操作性は良好となる。
【実施例３】
【０１４４】
（ロック部材６６０によるドライブシャーシ３００に対する移動ロック機構）
次に、本発明に係る実施例３について詳細に説明する。ここで、本実施例３では、ドライブシャーシ３００（図４−１）が排出状態の位置にある時に（ＭＤの排出完了時）、このドライブシャーシ３００の前後移動を規制する移動ロック機構（ロック部材６６０）を備えていることに特徴がある。以下、図１１−１および図１１−２を参照して、本実施例３の特徴であるドライブシャーシ３００の前後移動に対する移動ロック機構の詳細について説明する。
【０１４５】
ここで、図１１−１は、ＭＤの排出完了時の状態（移動ロック機構の動作時）、図１１−２は、ＭＤの挿入完了時の状態（移動ロック機構の解除時）をそれぞれ示す図である。なお、後述するように、利用者によるＭＤの挿入時には、駆動部材６００の移動に伴って、ロック部材６６０によるロック機構は解除される。
【０１４６】
すなわち、ディスク記録・再生装置１００は、製造工場からの搬送中の落下事故などに起因する衝撃（駆動部材６００の急激な前後移動）により、このディスク記録・再生装置１００の内部に設けたドライブシャーシ３００が破損する恐れがある。
【０１４７】
具体的に説明すると、ディスク記録・再生装置１００の内部に配置されているドライブシャーシ３００の側板部３２０に設けられた軸部３４０は、駆動部材６００の側板部６２０に形成された平行溝６４５により支持されているため、ＭＤの排出完了時に何らかの衝撃により前後方向（図１１−１の左右方向）に動く可能性がある。このため、本実施例３では、駆動部材６００を構成する側板部６２０の所定位置に、ドライブシャーシ３００が排出状態位置(図１１−１)にある時に、このドライブシャーシ３００の前後移動を規制する移動ロック機構（ロック部材６６０）を備えている。
【０１４８】
すなわち、図１１−１に示すように、駆動部材６００を構成する側板部６２０には、上下一対の平行溝６５１、６５１を斜行溝６５２とで連続する摺動溝６５０が形成され、この摺動溝６５０に、移動ロック機構を構成するロック部材６６０が取り付けられている。
【０１４９】
具体的に説明すると、ロック部材６６０の上端部には、内側に向けて摺動軸６５３が突設され、この摺動軸６５３が摺動溝６５０の上側に位置する平行溝６５１内に嵌入されている。同図に示すように、ＭＤの排出完了時、このロック部材６６０の摺動軸６５０は、平行溝６５１の端縁部（図１１−１の右端縁）に押し付けられた状態で当接している。また、ロック部材６６０の下側位置には、デッキシャーシ２００から突設された枢軸３４１を挿通する通孔６５５が形成され、この通孔６５５内に枢軸３４１が挿通されている。
【０１５０】
また、このロック部材６６０の一端側（図の左側）には、下側に向けて形成された突部６６１が設けられ、この突部６６１の下端縁およびロック部材６６０の下面部６６０ａとは、デッキシャーシ２００の上面部２００ａに対して真上から当接しているため、これによって、ロック部材６００は直立した状態で取り付けけられている。
【０１５１】
このためロック部材６６０は、枢軸３４１を中心として片側（図の時計方向）に向けてのみ偏奇する構成となっている。また、ロック部材６６０には、突部６６１の端縁部から下側（図１１−１の下方）に向けて開口する切り欠き部６５４が形成されており、この切り欠き部６５４には、ドライブシャーシ３００の軸部３４０が係合している。さらに、この切り欠き部６５４の上部位置には係合部６５９が形成され、この係合部６５９にも軸部３４０が係合する構成となっている。後述するように、この係合部６５９と軸部３４０とは、ドライブシャーシ３００が図中のＢ方向に移動した場合に係合する。
【０１５２】
（ロック部材６６０によるロック動作）
以下、上述した移動ロック機構を構成するロック部材６６０によるロック動作を説明する。すなわち、図１１−１に示すように、ＭＤの排出完了時に駆動部材６００は、排出方向（図の左側）に移動しているため、ロック部材６６０の摺動軸６５３は、駆動部材６００に形成された平行溝６５１の端縁部（図の右端部）に押し付けられた状態で当接している。
【０１５３】
また、ロック部材６６０の下面部６６０ａおよび突部６６１の下端部とは、デッキシャーシ２００の上面部２００ａと当接するとともに、ロック部材６６０の切り欠き部６５４は、ドライブシャーシ３００の軸部３４０と係合しているため、ドライブシャーシ３００は、このロック部材６６０によりＡ方向への移動が阻止された構成となっている。
【０１５４】
これによって、ディスク記録・再生装置１００に対して、図中Ａ方向への衝撃などが加わっ場合でも、ロック部材６６０によりドライブシャーシ３００の急激な移動を阻止し、この結果、ドライブシャーシ３００が破損することを防止することができる。
【０１５５】
（ロック部材６６０によるロック解除）
次に、上述したロック部材６６０によるロック解除について説明する。すなわち、図１１−２に示すように、利用者によってＭＤが挿入された場合、駆動部材６００は、後方（図の右方向）に移動するため、これにより、この駆動部材６００の移動にともないロック部材６６０は枢軸３４１を中心として、時計方向に偏奇する。このためロック部材６６０の切り欠き部６５４とドライブシャーシ３００の軸部３４０との係合が解除される。
【０１５６】
さらに、ロック部材６６０の下面部６６０ａおよび突部６６１の下端部は、デッキシャーシ２００の上面部２００ａと離隔するため、このロック部材６６０によるロックは解除される。すなわち、利用者によるＭＤの挿入時（セット時）には、駆動部材６００の移動に伴って、ロック部材６６０によるロック機構は容易に解除されることとなる。
【０１５７】
ここで、上述した移動ロック機構では、ディスク記録・再生装置１００の落下方向が、図中のＡ方向の場合に機能するロック部材６６０による移動ロック機構を説明したが、例えば、落下方向が図中Ａ方向ではなく図中Ｂ方向に作用した際には、駆動部材６００もＢ方向に移動してしまうため、この駆動部材６００に形成された平行溝６５１の端縁部（図の右端部）とロック部材６６０の摺動軸６５３との当接が離隔してしまう。
【０１５８】
このため、ロック部材６６０の上部側の支えがなくなり、ロック部材６６０の切り欠き部６５４とドライブシャーシ３００の軸部３４０との係合が外れてしまい、これにより、ロック部材６６０によるロック機構が機能しないという問題が生じる恐れがある。
【０１５９】
このため、本実施例３では、前述したように、ロック部材６６０の切り欠き部６５４の上端部に軸部３４０と係合自在な係合部６５９を設けることにより、ロック部材６６０自体でロック機構を機能させる構成としている。
【０１６０】
具体的に説明すると、落下方向がＢ方向である場合、このＢ方向に向けて駆動部材６００が移動するため、摺動軸６５３と平行溝６５１の端縁部（図の右端部）との当接が外れ、ドライブシャーシ３００もＢ方向に移動しようとするが、この時、ロック部材６６０の切り欠き部６５４の上端部に形成された係合部６５９にドライブシャーシ３００の軸部３４２が係合する。
【０１６１】
このため、ドライブシャーシ３００自身の移動しようとする力によってロック部材６６０の回転が阻止され、これによって、ドライブシャーシ３００の移動をロック部材６６０によりロックすることができる。
【０１６２】
なお、図１１−１および図１１−２ではロック部材は一つしか描かれていないが、駆動部材６００の反対側の側面にも同様のロック機構を設けることもできる。この場合、両側でドライブシャーシ３００をロックすることになるので、より確実にドライブシャーシ３００を落下等の衝撃から保護することができる。
【０１６３】
なお、上述した実施例１〜３において、本発明の再生装置を音楽用のディスク記録・再生装置に適用するものとしているが、本発明は、音楽用のＭＤを記録・再生するディスク記録・再生装置だけではなくＣＤ(Compact Disk)、ＤＶＤ（Digital Video Disc）などのディスクを再生する各再生機におけるディスクの挿排機構やフロントローディング機構を対象として適用することができる。
【０１６４】
また、上述した実施例１〜３では、ディスク記録・再生装置１００で使用する記録媒体をＭＤとして説明したが、本発明の再生装置は、実施例１〜３で示したＭＤのように、記録媒体は必ずしもディスク状の記録媒体だけでなく、例えば、カセットテープのようにディスク状ではない記録媒体でも適用することができる。さらに、ＩＣメモリカードなど、記録・再生のために媒体の駆動を必要としない記録媒体にも応用できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【０１６５】
以上のように、本発明の再生装置は、自動車に搭載されるオーディオシステムを構成する車載用の再生装置に適している。
【図面の簡単な説明】
【０１６６】
【図１】本実施例１に係るディスク記録・再生装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】同ＭＤの挿入完了時の状態を示す概略図である。
【図３】同ディスク記録・再生装置および記録・再生部の概略構成を示す図である。
【図４−１】ドライブシャーシの構成を示す平面図である。
【図４−２】ドライブシャーシの構成を示す側面図である。
【図５−１】クランパの構成を示す平面図である。
【図５−２】クランパの構成を示す側面図である。
【図６−１】本実施例１によるＭＤ排出動作完了時（イジェクト完了時）のクランパの位置を示す概略図である。
【図６−２】従来と本実施例１によるＭＤ排出動作完了時（イジェクト完了時）のクランパの位置をそれぞれ示す図である。
【図７−１】駆動部材の構成を示す平面図である。
【図７−２】駆動部材の構成を示す側面図である。
【図７−３】図７−２の要部拡大図である（ＭＤの挿入時）。
【図７−４】図７−２の要部拡大図である（ＭＤの排出時）。
【図８−１】ＭＤをディスク記録・再生装置に挿入する前の状態を示す駆動部材の側面図である。
【図８−２】ＭＤの挿入途中の状態を示す駆動部材の側面図である（水平移動）。
【図８−３】ＭＤの挿入途中の状態を示す駆動部材の側面図である（垂直移動）。
【図８−４】ＭＤの挿入完了時の状態を示す駆動部材の側面図である。
【図９−１】図８−１の要部拡大図である。
【図９−２】図８−２の要部拡大図である。
【図９−３】図８−３の要部拡大図である。
【図９−４】図８−４の要部拡大図である。
【図１０−１】本実施例２における排出支援機構の構成を示す説明図である。
【図１０−２】同排出支援機構の動作を示す説明図である。
【図１１−１】本実施例３におけるＭＤの排出完了時の状態を示す図である（移動ロック機構動作時）。
【図１１−２】ＭＤの挿入完了時の状態を示す図である（移動ロック機構解除時）。
【図１２】従来のディスク記録・再生装置の要部を示す概略構成図である。
【図１３】挿排ホルダおよび昇降レバーによる移動機構の概略を説明する図である。
【図１４】同要部を示す拡大説明図である。
【図１５−１】ＭＤをディスク記録・再生装置に挿入する以前の状態を示す昇降レバーの側面図である。
【図１５−２】ＭＤの挿入途中状態を示す昇降レバーの側面図である。
【図１５−３】ＭＤの挿入完了時の状態を示す昇降レバーの側面図である。
【図１６】ＭＤおよびクランパの内部構成を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１６７】
１００、１００ａ  ディスク記録・再生装置
１１０  案内溝
１１３  防塵シャッタ
２００  デッキシャーシ
２１２、３２５、６５４  切り欠き部
３００  ドライブシャーシ
３０１  上辺部
３１０、４１０、５１０、６１０  平板部
３２０、４２０、６２０  側板部
３４０、３５０、４３０、６８２、６８３  軸部
４００  クランパ
４１１、６９０、６９０ａ、７８５  引っ張りばね
４２１  前側板部
４２２  後側板部
５００  挿排ホルダ
５１１  挿排レバー
５２０  把持アーム
５３０  爪部
５４０、６８１ａ、９３０  長通孔
６００  駆動部材
６００ａ  昇降レバー
６０１  挿入検知スイッチ
６０２  挿入完了検知スイッチ
６２１  凸部
６２２、６８４  鉤部
６３０、６３０ａ  第１の溝部
６３１、６４５  平行溝
６３２、６３５  斜行溝
６３６、６４６  円孔溝
６４０、６４０ａ  第２の溝部
６５４  突部
６５３  摺動軸
６５９  係合部
６６０  ロック部材
６８０、６８０ｂ  ラックレバー
６８１  長円孔
６８５  ダボ
６８６、６８８、６８９  ラック歯
７００、７００ａ  移送駆動機構
７８０  排出支援レバー
７８１  枢軸
７８２  回動腕部
７８３  突片
８００  記録・再生部
９００  移動制御部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図７−３】
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【図７−４】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図８−３】
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【図８−４】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図９−３】
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【図９−４】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１１−１】
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【図１１−２】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５−１】
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【図１５−２】
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【図１５−３】
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【図１６】
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