(57)【要約】【課題】  ブッシングとケーブルとを一体化させ、ケーブルを機器の壁面に好適に支持させるケーブル支持構造及びケーブル支持方法の提供。【解決手段】  ケーブル１０の一部を折り曲げて形成された抜け止め抵抗部１４を内部に包含して成型され、電気機器の外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔１３の内縁部と互いに係合する係合部を外周部に有するケーブル固定用ブッシング１１を備え、ブッシング１１がケーブル挿通孔１３に嵌めこまれ、ブッシング１１を介してケーブル１０が電気機器に支持される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの一部を折り曲げて形成された抜け止め抵抗部を内部に包含して成型され、電気機器の外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔の内縁部と互いに係合する係合部を外周部に有するケーブル固定用ブッシングを備え、該ブッシングが前記ケーブル挿通孔に嵌めこまれ、該ブッシングを介して前記ケーブルが前記電気機器に支持されたことを特徴としてなるケーブル支持構造。
【請求項２】
抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折曲げ部とをもって構成される請求項１に記載のケーブル支持構造。
【請求項３】
ケーブルの一部を折り曲げて抜け止め抵抗部を形成し、該抜け止め抵抗部をブッシング成型用金型内に配置し、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、ケーブル固定用ブッシングを前記ケーブルと一体化させ、該ケーブル固定用ブッシングを電気機器より外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔に嵌め込み、該ブッシングを介して前記ケーブルを前記電気機器に支持させることを特徴としてなるケーブル支持方法。
【請求項４】
抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折り返し部とからなる形状に形成する請求項３に記載のケーブル支持方法。
【請求項５】
前記ブッシング成型用金型内に位置決めピンを突出させて前記抜け止め抵抗部を押さえ、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、該熱可塑性材固化後、位置決めピンを引抜く請求項３又は４に記載のケーブル支持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットケーブル等のケーブルを引き出し配置に電子機器等に支持させるケーブル支持構造及びケーブル支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気機器の外部ケースに形成されたケーブル挿通孔よりケーブルを引き出す構造のものでは、ケーブルの途中にケーブル固定用ブッシングを設け、このブッシングを外部ケースのケーブル挿通孔に嵌め込むことにより、ケーブルをブッシングを介して外部ケースに支持させ、ケーブル挿通孔とケーブルとの間の摩擦によるケーブルの損傷等を防止するようにしている。
【０００３】
このケーブル固定用ブッシングは、例えば、図５に示すように、金型１内にケーブル２の一部を貫通させ、その状態で金型１内に溶融熱可塑性材を注入し、ケーブル２の外周部に一体に成型されるようになっている。尚、図中符号３は、ケーブル２を金型内で位置決めするための位置決めピン、符号４は位置決めピンを金型内に突出させるためのシリンダ、符号５は溶融エラストマー材を金型内に供給するノズルである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の如き従来の技術では、ブッシングをエラストマー材等の剛性の小さな材料をもって成型した場合、ブッシングにケーブル長手方向の力が作用すると、容易にブッシングがケーブルに沿って移動してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、ブッシングがケーブルに沿って移動しないようにし、ケーブルを機器に好適に支持させるケーブル支持構造及びケーブル支持方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、ケーブルの一部を折り曲げて形成された抜け止め抵抗部を内部に包含して成型され、電気機器の外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔の内縁部と互いに係合する係合部を外周部に有するケーブル固定用ブッシングを備え、該ブッシングが前記ケーブル挿通孔に嵌めこまれ、該ブッシングを介して前記ケーブルが前記電気機器に支持されたケーブル支持構造であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折曲げ部とをもって構成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、ケーブルの一部を折り曲げて抜け止め抵抗部を形成し、該抜け止め抵抗部をブッシング成型用金型内に配置し、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、ケーブル固定用ブッシングを前記ケーブルと一体化させ、該ケーブル固定用ブッシングを電気機器の外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔に嵌め込み、該ブッシングを介して前記ケーブルを前記電気機器に支持させるケーブル支持方法であることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３の構成に加え、抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折り返し部とからなる形状に形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４の構成に加え、前記ブッシング成型用金型内に位置決めピンを突出させて前記抜け止め抵抗部を押さえ、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、該熱可塑性材固化後、位置決めピンを引抜くことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るケーブルの取り付け構造は、ケーブルの一部を折り曲げて形成された抜け止め抵抗部を内部に包含して成型され、電気機器より外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔の内縁部と互いに係合する係合部を外周部に有するケーブル固定用ブッシングを備え、該ブッシングが前記ケーブル挿通孔に嵌めこまれ、該ブッシングを介して前記ケーブルが前記電気機器に支持されたことにより、ブッシングのケーブルに対する密着強度が向上し、ケーブルに対してブッシングが移動不能に固定され、このブッシングを介してケーブルを電気機器に安定した状態で支持させることができる。
【００１２】
抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折曲げ部とをもって構成されることにより、ケーブルとブッシングとの密着強度が向上し、ケーブルとブッシングとが安定した状態に一体化される。
【００１３】
ケーブルの一部を折り曲げて抜け止め抵抗部を形成し、該抜け止め抵抗部をブッシング成型用金型内に配置し、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、ケーブル固定用ブッシングを前記ケーブルと一体化させ、該ケーブル固定用ブッシングを電気機器より外部にケーブルを引き出す為のケーブル挿通孔に嵌め込み、該ブッシングを介して前記ケーブルを前記電気機器に支持させることにより、ブッシングとケーブルとの間に高い密着強度が得られ、ブッシングをケーブルに対して移動不能に一体化させることができ、このブッシングを介してケーブルを電気機器に安定した状態で支持させることができる。
【００１４】
抜け止め抵抗部は、互いに重なり合う複数の重ね合わせ部と、各重ね合わせ部の端部間を繋ぐ折り返し部とからなる形状に形成することにより、重ね合わせ部間の間隙に熱可塑性材が充填され、高い密着強度が得られる。
【００１５】
前記ブッシング成型用金型内に位置決めピンを突出させて前記抜け止め抵抗部を押さえ、その状態で前記成型用金型内に溶融熱可塑性材を充填し、該熱可塑性材固化後、位置決めピンを引抜くことにより、抜け止め抵抗部を所定の位置に位置決めできるとともに、成型の際に抜け止め抵抗部の形状を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係るケーブルの支持構造について説明する。
【００１７】
図１〜図３は、本発明に係るケーブル支持構造の一例を示し、図中符号１０はフラットケーブル、符号１１はケーブル固定用ブッシング、符号１２は電子機器外部ケースの側壁である。
【００１８】
このケーブル支持構造は、フラットケーブル１０の途中にケーブル固定用ブッシング１１を一体に設け、機器の側壁１２に形成されたケーブル挿通孔１３にケーブル固定用ブッシング１１を嵌め込むことにより、ブッシング１１を介してフラットケーブル１０を機器側壁１２に支持させるようになっている。
【００１９】
フラットケーブル１０には、途中のケーブル固定用ブッシング１１が取り付けられる位置に、ケーブル１０の一部を折り曲げることにより抜け止め抵抗部１４が形成されている。
【００２０】
抜け止め抵抗部１４は、互いに重ね合わせ配置の複数の重ね合わせ部１５，１５…と、各重ね合わせ部１５，１５…の端部間を繋ぐ折り曲げ部１６，１６…とをもって構成されている。即ち、各重ね合わせ部１５，１５…及び折り曲げ部１６，１６…とによって断面逆Ｓ字状に形成されている。
【００２１】
ケーブル固定用ブッシング１１は、抜け止め抵抗部１４を内部に包含して熱可塑性エラストマー材（弾性材）により円柱状に一体成型されている。
【００２２】
エラストマー材は、重ね合わせ部間の間隙にも充填されており、それによりケーブルとブッシングとの間で高い密着強度が得られている。
【００２３】
また、このケーブル固定用ブッシング１１には、外周部に機器の側壁に形成されたケーブル挿通孔１３の内縁部と互いに係合する係合部を一体に有している。
【００２４】
この係合部は、ブッシングの後端部外周に一体に形成された抜け止めフランジ１７と、前後方向に間隔をおいて形成されたフランジ状の複数の弾性挿入部１８，１８…とをもって構成されている。
【００２５】
弾性挿入部１８は、抜け止めフランジ１７とは反対側の端面に抜け止めフランジ側に拡開したテーパ面を備えている。
【００２６】
このケーブル固定用ブッシング１１は、ケーブル挿通孔１３の内縁に押されて弾性挿入部１８，１８が変形しながらケーブル挿通孔１３に挿入され、抜け止めフランジ１７と最もフランジ寄りの弾性挿入部１８との間の溝部１９にケーブル挿通孔１３の内縁部が係合されることにより、機器の側壁１２に取り付けられるようになっている。
【００２７】
このように構成されたことにより、ケーブル固定用ブッシング１１がケーブル１０に対して移動不能に取り付けられ、そのケーブル固定用ブッシング１１を介してフラットケーブル１０がケーブル挿通孔１３よりケーブル１０を引き出した配置に機器の側壁１２に安定した状態で支持される。
【００２８】
次に、このようなケーブル支持構造によりケーブル１０を支持させる方法について説明する。
【００２９】
この方法は、予めケーブル固定用ブッシング１１をケーブル１０に一体化させておき、機器にケーブル１０を取り付ける際に、ケーブル挿通孔１３を通してブッシングより前側、即ち機器外部側のケーブル１０を引き出すとともに、ケーブル固定用ブッシング１１をケーブル挿通孔１３に嵌め込むことにより、ケーブル固定用ブッシング１１を介してケーブル挿通孔１３よりケーブル１０を引き出した配置にケーブル１０を機器側壁面１２に支持させる。
【００３０】
まず、フラットケーブル１０の途中部分を折り曲げて抜け止め抵抗部１４を形成する。即ち、フラットケーブル１０の一部を各折り曲げ部１６，１６…より折り重ねるように折り曲げることにより互いに重ね合わせ配置の複数の重ね合わせ部１５，１５…と、各重ね合わせ部１５，１５…の端部間を繋ぐ折り曲げ部１６，１６…とからなる抜け止め抵抗部１４を形成する。
【００３１】
次に、図４に示すように、抜け止め抵抗部１４を半割状の上下金型２０ａ，２０ｂからなるブッシング成型用金型２０内に配置するとともに、該金型２０内に位置決めピン２１，２１を突出させて抜け止め抵抗部１４の上面及び下面を押さえケーブル１０を位置決めする。尚、図中符号２２は位置決めピン２１，２１を金型２０内に突出させるためのシリンダ、符号２３は注入孔２４より溶融エラストマー材を注入するノズルである。
【００３２】
このとき、位置決めピン２１，２１による押圧は、各重ね合わせ部１５，１５…間に溶融エラストマー材が流れ込む程度の間隙が生じるようにする。
【００３３】
そして、その状態で成型用金型内に溶融させたエラストマー材を注入し、各重ね合わせ部間の間隙を含め金型２０内にエラストマー材を充填させる。
【００３４】
そして、エラストマー材が固化した後、位置決めピン２１，２１を金型２０内より引抜き、上下金型２０ａ，２０ｂを開いてケーブル固定用ブッシング１１を金型２０より取り出す。
【００３５】
尚、ケーブル固定用ブッシング１１には、位置決めピン２１，２１により位置決め孔２５，２５が形成される。
【００３６】
これにより内部に抜け止め抵抗部１４を包含するケーブル固定用ブッシング１１が成型され、ケーブル１０の途中にケーブル固定用ブッシング１１が一体化される。
【００３７】
そして、機器にケーブル１０を取り付ける際に、ケーブル挿通孔１３を通してブッシングより前側、即ち機器外部側のケーブル１０を機器外に引き出すとともに、ケーブル固定用ブッシング１１をケーブル挿通孔１３に挿入し、その係合部をケーブル挿通孔１３の内縁部に係合させる。
【００３８】
これにより、ケーブル固定用ブッシング１１が機器側壁面１２に固定され、このケーブル固定用ブッシング１１を介してケーブル挿通孔１３よりケーブル１０を引き出した配置にケーブル１０が機器側壁面１２に支持される。
【００３９】
尚、上述の実施例では、ケーブル固定用ブッシング１１をエラストマー材により構成した例について説明したが、その他プラスッチック材等の合成樹脂材をもって構成するようにしてもよい。
【００４０】
また、上述の実施例では、ケーブルとしてフラットケーブルを用いた例について説明したが、その他単線ケーブル等であってもよい。
【００４１】
更に、上述の実施例では、ケーブルを電気機器の外部ケース側壁に支持させた例について説明したが、ケーブルは機器内部に配置された隔壁等に支持させるものであってもよい。
【００４２】
更にまた、上述の実施例では、抜け止め抵抗部を逆Ｓ字状に形成した例について説明したが、その他断面山型や凸凹型等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るケーブル支持構造の一例を示す平面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同上のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明方法に使用するブッシング成型装置の概略を示す断面図である。
【図５】従来のケーブル固定用ブッシングの成型装置の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  フラットケーブル
１１  ケーブル固定用ブッシング
１２  機器側壁
１３  ケーブル挿通孔
１４  抜け止め抵抗部
１５  重ね合わせ部
１６  折り曲げ部
１７  抜け止めフランジ
１８  弾性挿入部
１８ａ  テーパ面
１９  溝部
２０  ブッシング成型用金型
２１  位置決めピン
２２  シリンダ
２３  ノズル
２４  注入孔
２５  位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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