(57)【要約】【課題】  液体吐出ヘッドが使用開始されるまでチップ表面を保護し、かつ保護テープの接合剤がチップ周縁部等へ付着することを防止する。【解決手段】  液体吐出ヘッド用の保護テープ１４は、液体吐出ヘッド９の少なくともチップ表面１０およびチップ周縁部に剥離可能に接合される。保護テープ１４の接合力は部分的に異なっており、具体的には、保護テープ１４のチップ表面１０に接合される部分の接合力が、チップ周縁部に接合される部分の接合力よりも強くなっている。【選択図】  図４
2006137104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する吐出口が開口したチップと、該チップの外周部に電気的に接続される配線部材と、前記チップと前記配線部材との電気的な接続部を封止する封止剤とを有する液体吐出ヘッドにおける、少なくとも前記チップの表面および前記チップの周縁部に剥離可能に接合される、液体吐出ヘッド用の保護テープにおいて、
前記保護テープの接合力が部分的に異なることを特徴とする、液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項２】
前記保護テープの、前記チップの表面に接合される部分における接合力と、前記チップの周縁部に接合される部分における接合力とが異なる、請求項１に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項３】
前記保護テープの、前記チップの表面に接合される部分における接合力が、前記チップの周縁部に接合される部分における接合力よりも強い、請求項２に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項４】
前記保護テープの前記液体吐出ヘッドに対する接合面に接合剤が塗布されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項５】
前記接合剤の、前記チップの表面に接合される部分における厚さと、前記チップの周縁部に接合される部分における厚さとが異なる、請求項４に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項６】
前記接合剤の、前記チップの表面に接合される部分における厚さが、前記チップの周縁部に接合される部分における厚さよりも厚い、請求項５に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項７】
前記チップの表面に接合される部分に塗布されている前記接合剤の種類と、前記チップの周縁部に接合される部分に塗布されている前記接合剤の種類とが互いに異なる、請求項４に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項８】
前記接合剤は、前記接合面の少なくとも前記チップの表面および前記チップの周縁部に接合される部分に塗布された第１の接合剤と、該第１の接合剤上の前記チップの表面に接合される部分にさらに塗布された第２の接合剤とを含み、
前記第１の接合剤の種類と前記第２の接合剤の種類とが互いに異なる、請求項７に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項９】
前記第２の接合剤の接合力が前記第１の接合剤の接合力よりも強い、請求項８に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【請求項１０】
前記接合剤は所定の光が照射されると接合力が低下する性質を有しており、前記接合剤の前記チップの表面に接合される部分以外の部分に前記所定の光が照射されている、請求項４に記載の液体吐出ヘッド用の保護テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を噴射し飛翔液滴を形成して記録を行う液体吐出ヘッドの、少なくともチップ表面およびその周縁部に剥離可能に接合される保護テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出ヘッドのインク吐出口は、液体吐出ヘッドの使用時はインクが吐出するために開放されていなければならない。しかし、一般消費者の元へ届き、開封して使用されるまで、ノズル内のインクが蒸発することなどにより生じうる吐出口の詰まりや、チップ表面に形成されている撥水層の劣化などを防止しなければならない。そのため、特許文献１あるいは特許文献２に開示されているように、粘着性を有する保護テープでインク吐出口を含むチップ表面等を保護することが行われている。
【０００３】
図７は、従来の液体吐出ヘッドの外観構成を示す斜視図である。
【０００４】
図７に示す液体吐出ヘッド１０９には、チップが配置されている面からそれに隣接する側面にかけてＴＡＢ(Tape Automated Bonding)テープ１０６が貼り付けられている。ＴＡＢテープ１０６は、チップ表面１１０が露出するようにその部分が開口しており、その開口部分でチップに電気的に接続されている。チップとＴＡＢテープ１０６との電気的な接続部は、封止剤（不図示）によって封止されている。また、ＴＡＢテープ１０６の、チップが配置されている面に隣接する面上の部分には、液体吐出ヘッド１０９を記録装置本体に装着したときに記録装置本体側の電極パッドに電気的に接続される電極パッド１０８が設けられている。
【０００５】
保護テープ（不図示）は、ユーザによって液体吐出ヘッド１０９の使用が開始されるまで液体吐出ヘッド１０９のＴＡＢテープ１０６上に貼付され、チップ表面１１０と電極パッド１０８を覆って保護する。
【特許文献１】特開平３−２３４６５９号公報
【特許文献２】特開平３−２４８８４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、液体吐出ヘッドに用いられるインクの多様化などに伴い、チップ表面１１０に形成されている撥水層が改良されて撥水効果が向上しているため、従来から用いられている接合剤では保護テープをチップ表面１１０に接合させ難くなっている。このような状況に加え、チップとこれに接続されたＴＡＢテープ１０６との電気的な接続部を封止する封止剤（不図示）の盛り上がり形状などによる影響や、環境温度や湿度の経時的な変化などの影響により、チップ表面１１０から保護テープが剥離する場合があった。このように保護テープがチップ表面１１０から剥離すると、インクが吐出口からチップ表面１１０に染み出してチップ表面１１０で固着を起こすなどにより、撥水層にダメージを与える場合があった。そのため、液体吐出ヘッド１０９を収納しているパッケージを開封して液体吐出ヘッド１０９の使用が開始されるまで、チップ表面１１０にインクが付着しない状態、つまり保護テープが剥離しない状態であることが求められる。
【０００７】
また、使用開始時までチップ表面１１０から保護テープが剥離しない状態とするために保護テープ全体に粘着力の強い接合剤を塗布して接合すると、使用開始時に保護テープを剥がす際に接合剤がＴＡＢテープ１０６、電極パッド１０８、あるいは封止剤上などのチップ周縁部１１３の上に残ってしまう。すると、例えばチップ周縁部１１３上に残った接合剤が、液体吐出ヘッド１０９を記録装置本体に装着した後に行われるいわゆる回復動作などによって吐出口に運ばれて吐出口に詰まりを起こしたり、電極パッド１０８上に残った接合剤が、記録装置本体側の電極パッドとの間に介在して電気的な接触不良を起こしたりするおそれがある。
【０００８】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決し、液体吐出ヘッドが使用開始されるまでチップ表面を保護し、かつ保護テープの接合剤がチップ周縁部等へ付着することを防止することができる液体吐出ヘッド用の保護テープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープは、液体を吐出する吐出口が開口したチップと、該チップの外周部に電気的に接続される配線部材と、前記チップと前記配線部材との電気的な接続部を封止する封止剤とを有する液体吐出ヘッドにおける、少なくとも前記チップの表面および前記チップの周縁部に剥離可能に接合される、液体吐出ヘッド用の保護テープにおいて、前記保護テープの接合力が部分的に異なることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープによれば、液体吐出ヘッドが開始使用されるまでチップ表面を保護し、かつ保護テープの接合剤がチップ周縁部等へ付着することを防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
＜液体吐出ヘッド＞
図１は本発明の保護テープが適用される液体吐出ヘッドを示す断面図である。液体吐出ヘッドは、液体供給口１８ａが開口した基体１８上にノズル形成部材１７が構成されたチップ５と、チップ５の外周を囲むように配置されてチップ５と電気的に接続されるＴＡＢテープ６と、チップ５とＴＡＢテープ６との電気接続部を封止する封止剤７と、チップ５とＴＡＢテープ６を支持する支持体１６と、を有している。
【００１３】
チップ５のノズル形成部材１７は、液体を吐出する吐出口１１と、液体供給口１３ａから供給されてきた液体を吐出口１１に供給する液体流路１７ａを形成している。ノズル形成部材１７の上面には撥水層１２が形成されている。また、基体１３上の各吐出口１１に対向する位置には、液体流路１７ａ内の液体に吐出口１１から吐出するエネルギーを与える吐出エネルギー発生素子（不図示）が設けられている。
【００１４】
＜保護テープ＞
（第１の実施形態）
図２は本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープの第１の実施形態を示す断面図である。
【００１５】
本実施形態の保護テープ１４は、基材１と、その一方の面上に塗布された接合剤２とを有している。本実施形態では、基材１はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製の厚さ１２μｍのフィルムで構成されており、接合剤２にはアクリル系の粘着剤が用いられている。本実施形態における接合剤２は、液体吐出ヘッドのチップ表面１０に貼り合わされる部分の厚さが約３００μｍで、その他の部分に貼り合わされる部分の厚さが約３０μｍとなるように、基材１上に塗布されている。
【００１６】
粘着剤は、同じ材料を用いた場合、通常は厚さが厚い方が粘着力が強くなる。そのため、本構成の接合剤２では、チップ表面１０に貼り合わされる部分の厚さが、チップの周縁部に貼り合わされる部分の厚さよりも厚くなっているので、前者の部分における粘着力の方が後者の部分における粘着力よりも強くなっている。
【００１７】
図３は液体吐出ヘッドに保護テープを貼付した状態を示す斜視図、図４は液体吐出ヘッドに保護テープを貼付した状態を示す断面図である。図４は、液体吐出ヘッドのチップ周辺を拡大して示している。
【００１８】
図３に示すように、保護テープ１４は、液体吐出ヘッド９のチップが配置されている面からそれに隣接する側面にかけてＴＡＢテープ６の上に貼付される。このとき、保護テープ１４はチップ表面１０とＴＡＢテープ６の電極パッド８を覆って保護している。
【００１９】
このように保護テープ１４を液体吐出ヘッド９に貼付したところ、図４に示すように、接合剤２の比較的厚い部分がチップ表面１０に密着し、さらに接合剤２が適宜変形して封止剤７の盛り上がり形状に沿って密着した。その状態で、液体吐出ヘッド９がパッケージ内に収納されて出荷されてから一般消費者によって開封されて使用開始されるまでの環境を再現する加速試験を行ったところ、保護テープ１４がチップ表面１０から剥離することは無く、また、保護テープ１４を剥がした後にチップ周縁部に接合剤２が残ることも無かった。したがって、本実施形態の保護テープ１４によれば、液体吐出ヘッド９が使用開始されるまでチップ表面１０を保護し、かつ保護テープ１４を剥がした後にその接合剤２がチップ周縁部等へ付着したままとなることを防止できることが実証できた。
【００２０】
（第２の実施形態）
図５（ａ）および図５（ｂ）は、本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープの第２の実施形態を示す断面図である。
【００２１】
本実施形態の保護テープ１４は、基材１と、その一方の面上に塗布された２層の接合剤３，４とを有している。本実施形態でも、基材１はＰＥＴ製の厚さ１２μｍのフィルムで構成されており、接合剤３，４にはアクリル系の粘着剤が用いられている。基材１上に塗布されている第１の接合剤３の厚さは５μｍであり、第１の接合剤３上の、液体吐出ヘッドのチップ表面１０に貼り合わされる部分に塗布されている第２の接合剤４の厚さは３０μｍである。第２の接合剤４には、第１の接合剤３よりも粘着力が強い粘着剤が用いられている。
【００２２】
第１の実施形態において説明したように、粘着剤は、同じ材料を用いた場合、通常は厚さが厚い方が粘着力が強くなるため、本構成の接合剤３，４においても、チップ表面１０に貼り合わされる部分（第２の接合剤４）における粘着力の方が、チップの周縁部に貼り合わされる部分（第１の接合剤３）における粘着力よりも強くなっている。さらに本実施形態では、第２の接合剤４に第１の接合剤３よりも粘着力が強い粘着剤が用いられているので、上記のような厚みの差による相乗効果によって、第１の接合剤３と第２の接合剤４との粘着力の比が第１の実施形態よりも大きくなっている。このことは、粘着力がより大きい第２の接合剤４がチップ表面１０によりしっかりと貼り付き、粘着力がより小さい第１の接合剤３は剥がしたときにチップ周縁部等にさらに残り難くなることを意味する。
【００２３】
本実施形態においても、保護テープ１４を図３，４に示すように液体吐出ヘッド９に貼付し、その状態で、液体吐出ヘッド９がパッケージ内に収納されて出荷されてから一般消費者によって開封されて使用開始されるまでの環境を再現する加速試験を行ったところ、保護テープ１４がチップ表面１０から剥離することは無く、また、保護テープ１４を剥がした後にチップ周縁部に接合剤２が残ることも無かった。したがって、本実施形態の保護テープ１４によれば、液体吐出ヘッド９が使用開始されるまでチップ表面１０を保護し、かつ保護テープ１４を剥がした後にその接合剤２がチップ周縁部等へ付着したままとなることを防止できることが実証できた。
【００２４】
なお、第１の接合剤３上に塗布した第２の接合剤４の形状は、例えば、図５（ａ）に示す直方体形状や図５（ｂ）に示す四角錐台形状とすることができる。特に図５（ｂ）に示す四角錐台形状とした場合には、この保護テープ１４を図４に示すように液体吐出ヘッド９に貼付したときに、その周囲の斜めになっている部分が封止剤７の盛り上がり形状に沿って一層密着し易くなる。
【００２５】
（第３の実施形態）
図６は、本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープの第３の実施形態を示す断面図である。
【００２６】
本実施形態の保護テープ１４は、基材１と、その一方の面上に塗布された接合剤２とを有している。本実施形態では、基材１はＰＥＴ製の厚さ２５μｍのフィルムで構成されており、接合剤２には、紫外線が照射されると重合を開始し、重合が進むに従って粘着力が弱くなる性質を有する粘着剤が用いられている。そのような性質を有する粘着剤としては、例えばダイシングテープ等に用いられるアクリル系の紫外線硬化型粘着剤がある。接合剤２は約１００μｍの厚さに塗布されている。
【００２７】
本実施形態の保護テープ１４は、基材１上に上記の接合剤２を塗布した後に、接合剤２側から、接合剤２のチップ表面１０（図１参照）に貼り合わされる部分以外の部分１５に紫外線を照射することで完成する。接合剤２の紫外線が照射された部分１５は架橋し、紫外線が照射されていない部分（チップ表面１０に貼り合わされる部分）に比べて粘着力が低下している。本実施形態では、このようにして接合剤２の粘着力を部分的に異ならせている。
【００２８】
本実施形態においても、保護テープ１４を図３，４に示すように液体吐出ヘッド９に貼付し、その状態で、液体吐出ヘッド９がパッケージ内に収納されて出荷されてから一般消費者によって開封されて使用開始されるまでの環境を再現する加速試験を行ったところ、保護テープ１４がチップ表面１０から剥離することは無く、また、保護テープ１４を剥がした後にチップ周縁部に接合剤２が残ることも無かった。したがって、本実施形態の保護テープ１４によれば、液体吐出ヘッド９が使用開始されるまでチップ表面１０を保護し、かつ保護テープ１４を剥がした後にその接合剤２がチップ周縁部等へ付着したままとなることを防止できることが実証できた。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の保護テープは、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の被記録媒体に対し記録を行う、プリンタ、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリンタ部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには各種処理装置と複合的に組み合わせた産業記録装置に用いられる液体吐出ヘッドに適用可能である。なお、「記録」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を被記録媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を付与することも意味する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の保護テープが適用される液体吐出ヘッドを示す断面図である。
【図２】本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープの第１の実施形態を示す断面図である。
【図３】液体吐出ヘッドに保護テープを貼付した状態を示す斜視図である。
【図４】液体吐出ヘッドに保護テープを貼付した状態を示す断面図であり、液体吐出ヘッドのチップ周辺を拡大して示している。
【図５】図（ａ）および図（ｂ）は、本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープの第２の実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明の液体吐出ヘッド用の保護テープの第３の実施形態を示す断面図である。
【図７】従来の液体吐出ヘッドの外観構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    基材
２    接合剤
５    チップ
６    ＴＡＢテープ
７    封止剤
９    液体吐出ヘッド
１０  チップ表面
【図１】
2006137104.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006137104.tif 000007
【図６】
2006137104.tif 000008
【図７】
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