(57)【要約】【課題】  塗布性能の安定性を向上する。【解決手段】  リップ２２は、ヘッド部材１０の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面２０、２１に当接させて装着され、この２面２０、２１に囲まれるリップ２２の一部はボルト２５が螺合する固定部材２４で形成され、他の部位は超硬部材２３で形成されてなり、ボルト２５の軸方向は２面２０、２１に交差し、かつ、ボルト２５の引張力によりリップ２２を凹部の２面２０、２１に押し付ける力を付与する角度で設けることにより、超硬部材２３がヘッド部材１０の凹部の２面２０、２１に押し付けられるので、リップ２２と、ヘッド部材１０との間に隙間が生じるのを抑制でき、塗布性能の安定性を向上することができる。【選択図】    図１
2006181453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のヘッド部材の長手方向縁部に沿ってそれぞれ設けられたリップを平行に並べて保持し、リップ間に塗布液を流通するスリットを形成してなる塗布ヘッドにおいて、
前記リップは、前記ヘッド部材の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面に当接させて装着され、前記２面に囲まれる前記リップの一部はボルトが螺合する部材で形成され、他の部位は超硬部材で形成されてなり、
前記ボルトは、軸方向が前記２面に交差し、かつ、前記ボルトの引張力により前記リップを前記凹部の２面に押し付ける力を付与する角度で設けられてなることを特徴とする塗布ヘッド。
【請求項２】
前記リップは、長手方向の断面がＴ字型に形成され、該Ｔ字型の頂辺を前記スリットを形成する面とし、前記Ｔ字型の頂辺の一方の端面と前記Ｔ字型の脚辺の端面とを前記凹部の２面に当接させて配置され、前記頂辺、前記脚辺、前記頂辺の一方の端面の延長面、及び前記脚辺の端面の延長面に囲まれる領域に前記ボルトが螺合される部材が前記超硬部材に固着されてなることを特徴とする請求項１に記載の塗布ヘッド。
【請求項３】
前ヘッド部材と中央ヘッド部材と後ヘッド部材とを有し、該各ヘッド部材の長手方向縁部に沿ってそれぞれ取付けられた前リップと中央リップと後リップを順次平行に並べて保持し、各リップ間に塗布液が流通するスリットを形成してなる塗布ヘッドにおいて、
前記前リップおよび前記後リップは、長手方向の断面がＴ字型に形成され、該Ｔ字型の頂辺を前記スリットを形成する面とし、前記Ｔ字型の頂辺の一方の端面と前記Ｔ字型の脚辺の端面とを前記各ヘッド部材の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面に当接させて配置され、前記頂辺、前記脚辺、前記頂辺の一方の端面の延長面、及び前記脚辺の端面の延長面に囲まれる領域をボルトが螺合される部材で形成し、他の部位を超硬部材で形成してなり、
前記中央リップは、長手方向の断面が左右対称の略菱形に形成され、該略菱形の隣合う２辺を前記スリットを形成する面とし、前記略菱形の別の２辺を前記中央ヘッド部材の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面に当接する面とし、前記２面に囲まれる前記リップの一部をボルトが螺合する部材で形成し、他の部位を超硬部材で形成してなり、
前記各ボルトは、軸方向が前記２面に交差し、かつ、前記各ボルトの引張力により前記各リップを前記凹部の２面に押し付ける力を付与する角度に設けられてなることを特徴とする塗布ヘッド。
【請求項４】
前記ヘッド部材は、塗布液を溜める液溜め室を有し、前記中央リップは、当該液溜め室に達する幅に形成されてなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の塗布ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物表面に塗膜を形成する塗布ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、液晶基板、磁気テープ、ビニールシートおよび発泡シートなどの製造過程において、液晶材料、磁性材、塗工液、および溶融樹脂などの塗膜を基板や帯状物などの対象物の表面に形成する工程がある。このような塗膜の形成には、塗布液を膜状に吐出する塗布ヘッドを備えた塗布装置が用いられる。
【０００３】
塗布ヘッドは、例えば特許文献１に記載のように、複数のヘッド部材の長手方向縁部に沿ってそれぞれ設けられたリップを平行に並べて保持し、リップ間に形成されたスリットから塗布液を吐出するように形成されている。そして、リップを対象物の表面に近接または接触させて相対的に移動させることで塗膜を形成する。
【０００４】
ここで、特許文献１に記載のリップは、平板の超硬部材で形成され、ヘッド部材の長手方向の側縁部に形成された矩形断面の段差部に収容されている。すなわち、段差部の一方の面にリップの平板の側面を当接し、他方の面にリップの平板面を当接して形成している。また、リップをヘッド部材に固定するにあたり、一般に、超硬部材はタップ穴などを加工しにくいので、リップの平板面にタップ穴が形成された固定部材を固着し、この固定部材を収納する空間を段差部背面のヘッド部材に形成し、ボルトによってリップを平板面の直交方向に引っ張って固定するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１３６００６号公報（第２−３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の塗布ヘッドは、リップを平板面に直交する方向に引張してヘッド部材に固定していることから、リップ側面をヘッド部材に押し付ける力が作用しない。そのため、塗付液の温度などによってリップが伸び縮みすると、次第にリップ側面とヘッド部材との間に隙間ができ、その結果、塗布面に対向するリップ先端の位置が設計上の位置からずれて、スリット内部の塗布液の流れに乱れが生じることがあり、塗膜の良好な形成が妨げられるおそれがある。
【０００７】
本発明は、塗布性能の安定性を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の塗布ヘッドは、複数のヘッド部材の長手方向縁部に沿ってそれぞれ設けられたリップを平行に並べて保持し、リップ間に塗布液を流通するスリットを形成してなり、リップは、ヘッド部材の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面に当接させて装着され、頂辺、脚辺、頂辺の一方の端面の延長面、及び脚辺の端面の延長面に囲まれるリップの一部はボルトが螺合する部材で形成し、他の部位は超硬部材で形成し、ボルトは、軸方向を２面に交差させ、かつ、ボルトの引張力によりリップを凹部の２面に押し付ける力を付与する角度で設けることを特徴とする。
【０００９】
これによれば、リップは、ボルトの引張力によってヘッド部材の凹部の交差する２面に押し付けられる。したがって、リップが熱延びしても、ヘッド部材に対してリップが相対的に変位することがない。その結果、リップ先端の位置が設計上の位置からずれたり、スリットを形成する壁面に段差や隙間ができて塗布液の流れが乱れたりすることがなく、塗布性能の安定性を向上することができる。特に、リップを形成する超硬部材とボルトが螺合される部材とを面一に形成することにより、ボルトの引張力によってリップがたわむのを抑制することができるから、塗布性能の安定性を一層向上することができる。
【００１０】
ところで、一般に、塗布ヘッドは、２枚のリップを有して１種類の塗膜を形成するタイプと、３枚以上のリップを有して複数種類の塗膜を重ねて形成するタイプとがある。
【００１１】
例えば、２枚タイプのリップまたは３枚以上のタイプの両外側のリップは、長手方向の断面がＴ字型に形成された超硬部材を有して形成され、このＴ字型の頂辺をスリットを形成する面とし、Ｔ字型の頂辺の一方の端面とＴ字型の脚辺の端面とをヘッド部材の凹部の２面に当接させて配置し、さらに、一方の頂辺と脚辺とに囲まれる領域にボルトが螺合される部材を設け、この部材を超硬部材に固着させた構成とすることができる。
【００１２】
また、３枚以上のタイプにおいては、両外側のリップの間に中央リップと呼ばれるリップを配置して構成する。このような中央リップは、長手方向の断面が左右対称の略菱形に形成され、この略菱形の隣合う２辺がスリットを形成する面となるようになっている。また、略菱形の他の２辺を中央ヘッド部材の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面に当接させ、この２面に囲まれるリップの一部をボルトが螺合する部材で形成し、他の部位を超硬部材で形成して構成することができる。この場合においても、ボルトの軸方向を凹部の互いに交わる２面に交差し、かつ、ボルトの引張力により中央リップを凹部の２面に押し付ける力を付与する角度に設けることにより、塗布性能の安定性を向上するという効果が得られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、塗布性能の安定性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図１乃至図３を用いて説明する。図１は、本発明に係る一実施形態の塗布ヘッドの一部を破断させた正面図であり、図２のＩ−Ｉ線における破断面を示した図である。図２は本発明に係る一実施形態の塗布ヘッドの斜視図であり、図３は図１の塗布ヘッドの先端部分の拡大図である。
【００１５】
本発明に係る塗布ヘッドが適用される塗布装置は、図２に示すように、塗布ヘッドと、塗布ヘッドの液溜め室３に塗布液を供給する供給装置と、塗布ヘッドの先端側に塗布対象物である母材５を当接または接近させ、かつ、図示矢印７の塗布方向に相対的に送る移送装置を備えて構成されている。
【００１６】
図１に示すように、塗布ヘッドは、前ヘッド部材１０と後ヘッド部材１１とを備えて構成されている。図示していないが、前ヘッド部材１０及び後ヘッド部材１１の長手方向の両端には、スリット１８と液溜め室３の端を塞ぐための閉止板が設けられている。前ヘッド部材１０と後ヘッド部材１１は、長手方向を平行にして配列され、例えば複数のボルトによって一体に連結されている。これらのヘッド部材１０、１１は、図２に示すように、先端側を母材５に対向させ、かつ、長手方向を塗布方向７に直交させて配置されている。後ヘッド部材１１は、前ヘッド部材１０に当接する当接面に長手方向に延在する溝１５が設けられている。この溝１５によって液溜め室３が形成されている。後ヘッド部材１１の当接面は、溝１５から先端側にかけて一段後退させて形成され、これによりスリット壁面１４が形成されている。また、前ヘッド部材１０のスリット壁面１４に対向する位置にスリット壁面１３が形成され、これらのスリット壁面１３、１４間に、液溜め室３に連通したスリット１８が形成されるようになっている。また、前ヘッド部材１０と後ヘッド部材１１が互いに接する面の反対側の面にあたる外側面は、それぞれ途中から塗布ヘッドの先端側に向かって斜めに切除した形状になっている。これにより、塗布ヘッドとしては長手方向の断面がくさび型になっている。
【００１７】
次に、本実施形態の特徴部である塗布ヘッドのリップおよびリップの固定について図１、図３を用いて説明する。前ヘッド部材１０は、先端側の縁部に長手方向に延在させて凹部が形成されている。この凹部は、スリット壁面１３を途中から先端側にかけて切り欠いて形成され、これにより、長手方向に延在する２面２０、２１が形成されている。一方の面２０は、スリット壁面１３に平行に形成され、他方の面２１は面２０に垂直に交差して形成されている。これらの面２０、２１には、リップ２２が当接させて装着されるようになっている。すなわち、リップ２２は、面２０、２１に当接する面を有して構成されている。リップ２２の２面２０、２１に囲まれる一部、言い換えれば、リップ２２の面２０、２１に接する部位の一部は固定部材２４で形成され、他の部位は超硬部材２３で形成されている。また、超硬部材２３と固定部材２４は面一に形成されている。具体的には、超硬部材２３は、長手方向の断面がＴ字型に形成され、Ｔ字型の頂辺は、スリット１８を形成する面としてスリット壁面１３の延長線と面一となるように形成されている。Ｔ字型の超硬部材２３の頂辺の一方の端面は面２１に当接し、脚辺の端面は面２０に当接するようになっている。頂辺の他方の端面は母材５に対向するようになっている。固定部材２４は、Ｔ字型の超硬部材２３の頂辺、脚辺、頂辺の一方の端面の延長面、及び脚辺の端面の延長面に囲まれる領域の全体に収容されて設けられている。固定部材２４は、例えばロウ付けなどによって超硬部材２３に固着されている。このような固定部材２４は、超硬部材２３に比べて軟らかい例えば鉄などの材質で形成され、ボルト２５が螺合されるタップ穴が設けられている。
【００１８】
一方、前ヘッド部材１０は、外側面から凹部に達する貫通孔が設けられている。ボルト２５は、この貫通孔に挿通させて設けられ、ボルト２５先端は固定部材２４のタップ穴に螺合されている。これにより、ボルト２５を螺合させて固定部材２４を引っ張ることで超硬部材２３が凹部に押し付けられる。この場合において、本実施形態では、ボルト２５の軸方向が前ヘッド部材１０の凹部の２面２０、２１に交差し、かつ、ボルト２５の引張力により超硬部材２３を面２０および面２１に押し付ける力を付与する角度に設けられている。
【００１９】
このように本実施形態によれば、図３に示すように、ボルト２５の締結によってリップ２２の超硬部材２３が符号２６、２７の矢印の方向、すなわち、前ヘッド部材１０の凹部の２面２０、２１に押し付けられる。
【００２０】
さらに、超硬部材２３と固定部材２４とが面一に形成されていることにより、固定部材２４が超硬部材２３とともに前ヘッド部材１０の面２０、２１に当接する。したがって、リップ２２を２面２０、２１に押し付ける効果に加え、ボルト２５の引張力によってリップ２２がたわむのを抑制することができる。
【００２１】
したがって、リップ２２が熱延びしても超硬部材２３に対して固定部材２４が相対的に変位することがない。その結果、リップ２２の先端の位置が設計上の位置からずれたり、スリット１８を形成するスリット壁面１３に段差や隙間ができて塗布液の流れが乱れたりすることがなく、塗布性能の安定性を向上することができる。
【００２２】
また、超硬部材２３の断面をＴ字型に形成し、Ｔ字型の２つの辺に囲まれる領域に固定部材２４を固着する構成とすることにより、超硬部材２３と固定部材２４が固着される面積が比較的増えるから高い剛性を得ることができる。
【００２３】
また、本実施形態では、前ヘッド部材１０について説明したが、後ヘッド部材１１についても同様に構成する。なお、前ヘッド部材１０と同様に構成した部分は同一の符号を付して説明を省略する。また、本実施形態では、後ヘッド部材１１に溝１５を設けた例について説明したが、前ヘッド部材１０に溝１５を設けてもよく、前ヘッド部材１０と後ヘッド部材１１の両方に溝１５を設けてもよい。
【００２４】
また、本実施形態では、面２０をスリット壁面１３に平行に形成し、面２１を面２０に垂直に交差して形成しているが、これに限らず、各面２０、２１は適宜角度で形成することができる。
【００２５】
次に、本実施形態の変形例について図４および図５を用いて説明する。図１で示した実施形態では、前リップ部材１０と後リップ部材１１によって１つのスリット１８を形成した構成について説明した。本発明は、これに限らず、前リップ部材と後リップ部材との間に中央リップ部材を挟んでスリットを２つ以上形成する塗布ヘッドにも適用できる。なお、図１で示した実施形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２６】
本実施形態の塗布ヘッドは、図４に示すように、前ヘッド部材３０、中央ヘッド部材３１、および後ヘッド部材３２を塗布方向７に順次配列して構成されている。各ヘッド部材の長手方向縁部に沿ってそれぞれ前リップ４０、中央リップ５０、および後リップ６０が取り付けられ、各リップ間に塗布液が流通するスリット７０、７１が形成されるようになっている。
【００２７】
前ヘッド部材３０は、中央ヘッド部材３１に当接する当接面に長手方向に延在する溝３３が設けられている。後ヘッド部材３２も同様に溝３４が設けられ、この溝３３、３４によって液溜め室３ａ、３ｂがそれぞれ形成されている。前ヘッド部材３０及び後ヘッド部材３２の当接面は、溝３３、３４から先端側にかけてそれぞれ一段後退させて形成され、これによりスリット壁面３５、３６が形成され、中央ヘッド部材３１にも同様にスリット壁面３７、３８が形成されている。このようにして、スリット壁面３５、３７間には、液溜め室３ａに連通したスリット７０が形成され、スリット壁面３６、３８間には、液溜め室３ｂに連通したスリット７１が形成されている。また、前ヘッド部材３０及び後ヘッド部材３２の中央ヘッド部材３１に接する面の反対側の面にあたる外側面は、それぞれ途中から塗布ヘッドの先端側に向かって斜めに切除した形状になっている。
【００２８】
前ヘッド部材３０は、先端側の縁部に長手方向に延在させて凹部が形成されている。この凹部は、スリット壁面３５を途中から先端側にかけて切り欠いて形成され、これにより、長手方向に延在する２面４１、４２が形成されている。一方の面４１は、スリット壁面３５に平行に形成され、他方の面４２は面４１に垂直に交差して形成されている。これらの面４１、４２には、前リップ４０が当接させて装着されるようになっている。すなわち、前リップ４０は、面４１、４２に当接する面を有して構成されている。前リップ４０の２面４１、４２に囲まれる一部、言い換えれば、前リップ４０の面４１、４２に接する部位の一部は固定部材４４で形成され、他の部位は超硬部材４３で形成されている。また、超硬部材４３と固定部材４４は面一に形成されている。具体的には、超硬部材４３は、長手方向の断面がＴ字型に形成され、Ｔ字型の超硬部材４３の頂辺は、スリット７０を形成する面としてスリット壁面３５の延長線と面一となるように形成されている。頂辺の一方の端面は面４２に当接し、脚辺の端面は面４１に当接するようになっている。また、頂辺の他方の端面は母材５に対向するようになっている。固定部材４４は、Ｔ字型の超硬部材４３の頂辺、脚辺、頂辺の一方の端面の延長面、及び脚辺の端面の延長面に囲まれる領域の全体に収容されて設けられている。固定部材４４は、例えばロウ付けなどによって超硬部材４３に固着されている。このような固定部材４４は、超硬部材４３に比べて軟らかい例えば鉄などの材質で形成され、ボルト４５が螺合されるタップ穴が設けられている。
【００２９】
また、前ヘッド部材３０は、外側面から凹部に達する貫通孔が設けられている。ボルト４５は、貫通孔に挿通させて設けられ、ボルト４５先端は固定部材４４のタップ穴に螺合されている。これにより、ボルト４５を螺合させて固定部材４４を引っ張ることで超硬部材４３が凹部に押し付けられる。この場合において、本実施形態では、ボルト４５の軸方向が前ヘッド部材３０の凹部の２面４１、４２に交差し、かつ、ボルト４５の引張力により超硬部材４３を面４１および面４２に押し付ける力を付与する角度に設けられている。これによれば、ボルト４５を締結することで前リップ４０の超硬部材４３が符号４６、４７の矢印の方向、すなわち、前ヘッド部材３０の凹部の２面４１、４２に押し付けられる。
【００３０】
一方、後ヘッド部材３２においては、先端側の縁部に長手方向に延在させて凹部が形成されている。この凹部は、スリット壁面３６を途中から先端側にかけて切り欠いて形成され、これにより、長手方向に延在する２面６１、６２が形成されている。一方の面６１は、スリット壁面３６に平行に形成され、他方の面６２は面６１に垂直に交差して形成されている。これらの面６１、６２には、後リップ６０が当接させて装着されるようになっている。すなわち、後リップ６０は、面６１、６２に当接する面を有して構成されている。後リップ６０の２面６１、６２に囲まれる一部は固定部材６４で形成され、他の部位は超硬部材６３で形成されている。つまり、超硬部材６３と固定部材６４は面一に形成されている。超硬部材６３は、長手方向の断面がＴ字型に形成され、Ｔ字型の超硬部材６３の頂辺は、スリット７１を形成する面としてスリット壁面３６の延長線上と面一になるように形成されている。Ｔ字型の超硬部材６３の頂辺の一方の端面は面６２に当接して、脚辺の端面は面６１に当接するようになっている。頂辺の他方の端面は母材５に対向するようになっている。固定部材６４は、Ｔ字型の超硬部材６３の頂辺、脚辺、頂辺の一方の端面の延長面、及び脚辺の端面の延長面とに囲まれる領域の全体に収容されて設けられている。固定部材６４は、例えばロウ付けなどによって超硬部材６３に固着されている。このような固定部材６４は、超硬部材６３に比べて軟らかい例えば鉄などの材質で形成され、ボルト６５が螺合されるタップ穴が設けられている。そして、ボルト６５の軸方向が、２面６１、６２に交差し、かつ、ボルト６５の引張力により超硬部材６３を凹部の２面６１、６２に押し付ける力を付与する角度に設けられている。これによれば、ボルト６５を締結することで後リップ６０の超硬部材６３が符号６６、６７の矢印の方向、すなわち、後ヘッド部材３２の凹部の２面６１、６２に押し付けられる。さらに、たわみや剛性についても前リップ４０と同様の効果が得られる。
【００３１】
中央リップ５０は、長手方向の断面が左右対称の略菱形に形成されている。略菱形の隣合う一対の２辺がスリット７０、７１を形成するスリット壁面３７、３８とされ、略菱形の前記一対の２辺に対向する別の２辺を中央ヘッド部材の縁部に長手方向に延在させて形成された凹部の互いに交わる２面に当接する面とされている。略菱形の底辺に中央ヘッド部材３１の凹部の２面５１、５２に当接する面が設けられている。この２面５１、５２に囲まれる超硬部材５３の一部は固定部材５４で形成されている。さらに、この中央リップ５０の固定部材５４に締結されるボルト５５は、軸方向が中央ヘッド部材３１の凹部の２面５１、５２に交差し、かつ、中央リップ５０の超硬部材５３にかかる押圧力が２面５１、５２に均等に分散される角度に設けられている。
【００３２】
このように、本実施形態によれば、図５に示すように、前リップ４０、後リップ６０がそれぞれの前ヘッド部材３０、後ヘッド部材３２の凹部の２面に押し付けられる。また、中央リップ５０は、ボルト５５の締結によって符号５６、５７の矢印の方向、すなわち、中央ヘッド部材３１の凹部の２面５１、５２に押し付けられるので、中央リップ５０と中央ヘッド部材３１との間に隙間が生じるのを抑制できる。さらに、本実施形態では、２面５１、５２に押し付けられる力が均等に分散するようになっているので、スリット７０、７１を形成する中央リップ５０のスリット壁面３７、３８が均等に保持され、いずれか一方の面３７、３８に段差や隙間ができやすくなることを防止できる。
【００３３】
また、本実施形態では、超硬部材を略菱形に形成し、中央ヘッド部材３１の凹部の２面５１、５２に囲まれる超硬部材５３の一部が超硬部材５３と略同一長さの固定部材５４で形成される構成としたが、本発明は、超硬部材にヘッド部材の凹部の２面に当接する面を形成するとともに、この２面に囲まれる超硬部材の一部を固定部材で形成することができればよいので、これに限らず、例えば、図６の（ａ）、(ｂ)に示すように、超硬部材５３の長手方向に円筒状の穴を複数形成し、この円筒状の穴に円柱状の固定部材５８を埋め込んで配置する構成としてもよい。
【００３４】
また、上記実施形態では、中央リップ５０の幅は、液溜め室に達しない幅になっているが、中央リップ５０の幅を液溜め室に達するように形成することもできる。また、本実施形態では、中央リップ５０を１つ設けた例について説明したが、これに限らず、本発明は、中央リップ５０を複数配列して複数種類の塗膜を重ねて形成する構成に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る一実施形態の塗布ヘッドの一部を破断させた正面図であり、図２のＩ−Ｉ線における破断面を示した図である。
【図２】本発明に係る一実施形態の塗布ヘッドの斜視図である。
【図３】図１の塗布ヘッドの先端部分の拡大図である。
【図４】本発明に係る一実施形態の塗布ヘッドの変形例を示した図である。
【図５】図４の塗布ヘッドの先端部分の拡大図である。
【図６】中央リップの変形例を示した図であり、（ｂ）は中央リップの変形例を示した断面図であり、（ａ）は（ｂ）のＸＩ−ＸＩ線における破断面を示した図である。
【符号の説明】
【００３６】
３、３ａ、３ｂ  液溜め室
１０、３０  前ヘッド部材
１１、３２  後ヘッド部材
３１  中央ヘッド部材
１３、１４、３５、３６、３７、３８  スリット壁面
２０、２１、４１、４２、５１、５２、６１、６２  凹部の２面
２２  リップ
４０  前リップ
５０  中央リップ
６０  後リップ
２３、４３、５３、６３  超硬部材
２４、４４、５４、６４  固定部材
２５、４５、５５、６５  ボルト
【図１】
2006181453.tif 000003
【図２】
2006181453.tif 000004
【図３】
2006181453.tif 000005
【図４】
2006181453.tif 000006
【図５】
2006181453.tif 000007
【図６】
2006181453.tif 000008