(57)【要約】【課題】  簡易な構成および施工で、強固で安定した補強土壁を構築し得る補強土壁構築具の提供。【解決手段】  壁面材３は、複数の縦材６と複数の横材７とが格子状に組み立てられてなる。各縦材６は、円管状に形成されており、それぞれ縦方向に延出すると共に、左右に離隔して平行に配置される。上下の壁面材３，３は、縦材６の端部にはめ込まれる接続パイプ２を介して連結される。接続パイプ２には、接続具８を介してチェーン４の一端部が保持される。その際、接続具８は、接続パイプ２の中途に設けられたゴムリング９にて位置決めされる。所望時には、このゴムリング９が破壊して、地盤の圧縮沈下にチェーン４が追随可能である。【選択図】      図１
2006083525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦材と複数の横材とが格子状に組み立てられた壁面材を備え、
前記各縦材は、管状に形成されており、それぞれ縦方向に延出すると共に互いに離隔して平行に配置される
ことを特徴とする補強土壁構築具。
【請求項２】
前記縦材の端部にはめ込まれる接続パイプを介して、前記壁面材は上下に連結可能とされた
ことを特徴とする請求項１に記載の補強土壁構築具。
【請求項３】
前記接続パイプは、その下部が下側の壁面材の縦材上端部にはめ込まれ、下側の壁面材の横材に当接されて位置決めされ、
この接続パイプの上部に、上側の壁面材の縦材下端部が差し込まれることで、上下の壁面材が互いに連結される
ことを特徴とする請求項２に記載の補強土壁構築具。
【請求項４】
前記接続パイプの中途部に、補強土壁の補強材の一端部が、所定時には接続パイプに対し相対的に下方への移動を許容するよう位置決めされて接続される
ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の補強土壁構築具。
【請求項５】
前記接続パイプの中途部外周面にはめ込まれたリングに、前記接続パイプに通される環状部を備えた接続具の下端部が当接されて位置決めがなされ、
この接続具に、前記補強材の一端部が接続される
ことを特徴とする請求項４に記載の補強土壁構築具。
【請求項６】
前記補強材は、多数のリンクが互いに連鎖したチェーン、または他端部に拡径部を有するロッドからなり、
この補強材の他端部を固定するアンカーは、水平片と垂直片とからなるＬ字形状部を備え、
前記水平片には、前記補強材の他端部を挿通可能な挿通穴が形成されており、
この挿通穴と連続して前記垂直片の中途まで延びる延出溝は、前記挿通穴を通された前記補強材の他端部を脱落不能に前記垂直片へ移動可能とされた
ことを特徴とする請求項５に記載の補強土壁構築具。
【請求項７】
前記補強材は、少なくとも一つのリンクに突部が設けられたチェーン、断面が楕円形の線材から形成されたリンクを使用されたチェーン、中央部で９０度ひねった状態のリンクが使用されたチェーン、またはリンク間のピッチが拡いチェーンとされた
ことを特徴とする請求項４から請求項６までのいずれかに記載の補強土壁構築具。
【請求項８】
前記補強材は、一端部を前記壁面材側に保持され、他端部を前記アンカーに保持されるチェーンからなり、
このチェーン同士は、補助チェーンにて互いに連結される
ことを特徴とする請求項６または請求項７に記載の補強土壁構築具。
【請求項９】
補強土壁のコーナ部に配置される補強土壁構築具であって、
前記横材が前記縦材に対し横方向にスライド可能に保持された
ことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の補強土壁構築具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、垂直または傾斜状の法面を形成し維持するための補強土壁構築具（補強土壁構築部材）に関するものである。なお、補強土壁は、擁壁、土留構造壁、盛土壁などと呼ぶこともできる。
【背景技術】
【０００２】
従来、テールアルメ工法やジオテキスタイル工法に代表される補強土壁の構築方法が知られている。これらは、壁面を構成する壁面材と、この壁面材に連結されて盛土内に埋設される補強材とから構成される。そして、この補強材にチェーンを用いる工法として、下記特許文献１に開示されるものが提案されている。なお、下記において、括弧書きの符号は、特許文献１中における符号である。
【０００３】
この特許文献１に記載の発明は、縦桟部材(4,4,…)と横桟部材(5,5,…)とが格子状に連結固定された壁面材としての擁壁形成ユニット(3)と、この擁壁形成ユニット(3)に一端部を連結される補強材としての鎖(8)とから構成される。そして、前記擁壁形成ユニット(3)は、縦桟部材(4)が長尺平鋼から形成され、横桟部材(5)が丸鋼から形成される。また、縦桟部材(4)の下端部には、鎖(8)の一端部が引っ掛けられるＶ字形状の切欠部(6B)が形成された平鋼からなる水平部材(6)が設けられている。
【特許文献１】特開平９−３２８７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載の発明は、擁壁形成ユニット(3,3)同士の上下の連結は、平鋼からなる縦桟部材(4,4)の一部を重ね合わせて、ボルトナット(7A,7B)で締結して行う構成であった。そのため、部品点数が多く、組立てが煩雑で施工し難いものであった。さらに、縦桟部材(4)が平鋼からなるので、その平鋼の座屈が起こるおそれがあった。
【０００５】
また、前記特許文献１に記載の発明では、補強材としての鎖(8)は、一端部が擁壁形成ユニット(3)の水平部材(6)の切欠部(6B)に引っ掛けられ、他端部も同様に、Ｌ字形状アングル(11)の垂直片上部に形成された切欠部に引っ掛けるだけであった。このため、施工時にそれら切欠部から鎖(8)が外れるおそれがあった。
【０００６】
さらに、施工後には、地盤の圧縮沈下が起こり得るが、前記特許文献１に記載の発明では、地盤の圧縮沈下に十分に追随できなかった。また、地盤によっては、補強材(8)の引き抜き抵抗を大きくしたい場合があるが、その点についての考慮がなされていなかった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、簡易な構成および施工で、強固で安定した補強土壁を構築し得る補強土壁構築具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、複数の縦材と複数の横材とが格子状に組み立てられた壁面材を備え、前記各縦材は、管状に形成されており、それぞれ縦方向に延出すると共に互いに離隔して平行に配置されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成要件に加えて、前記縦材の端部にはめ込まれる接続パイプを介して、前記壁面材は上下に連結可能とされたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成要件に加えて、前記接続パイプは、その下部が下側の壁面材の縦材上端部にはめ込まれ、下側の壁面材の横材に当接されて位置決めされ、この接続パイプの上部に、上側の壁面材の縦材下端部が差し込まれることで、上下の壁面材が互いに連結されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の構成要件に加えて、前記接続パイプの中途部に、補強土壁の補強材の一端部が、所定時には接続パイプに対し相対的に下方への移動を許容するよう位置決めされて接続されることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構成要件に加えて、前記接続パイプの中途部外周面にはめ込まれたリングに、前記接続パイプに通される環状部を備えた接続具の下端部が当接されて位置決めがなされ、この接続具に、前記補強材の一端部が接続されることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の構成要件に加えて、前記補強材は、多数のリンクが互いに連鎖したチェーン、または他端部に拡径部を有するロッドからなり、この補強材の他端部を固定するアンカーは、水平片と垂直片とからなるＬ字形状部を備え、前記水平片には、前記補強材の他端部を挿通可能な挿通穴が形成されており、この挿通穴と連続して前記垂直片の中途まで延びる延出溝は、前記挿通穴を通された前記補強材の他端部を脱落不能に前記垂直片へ移動可能とされたことを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項４から請求項６までのいずれかに記載の構成要件に加えて、前記補強材は、少なくとも一つのリンクに突部が設けられたチェーン、断面が楕円形の線材から形成されたリンクを使用されたチェーン、中央部で９０度ひねった状態のリンクが使用されたチェーン、またはリンク間のピッチが拡いチェーンとされたことを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７に記載の構成要件に加えて、前記補強材は、一端部を前記壁面材側に保持され、他端部を前記アンカーに保持されるチェーンからなり、このチェーン同士は、補助チェーンにて互いに連結されることを特徴とする。
【００１６】
さらに、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８までのいずれかに記載の構成要件に加えて、補強土壁のコーナ部に配置される補強土壁構築具であって、前記横材が前記縦材に対し横方向にスライド可能に保持されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の補強土壁構築具によれば、簡易な構成および施工で、強固で安定した補強土壁を構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の補強土壁構築具とそれを用いた補強土壁の構築について、実施例に基づき更に詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本実施例の補強土壁構築具１の概略構成を示す分解斜視図である。この図に示すように、本実施例の補強土壁構築具１は、接続パイプ２を介して上下に連結可能な壁面材３と、前記接続パイプ２に一端部が接続される鎖状の補強材４と、この補強材４の他端部を保持するためのアンカー５とを主要部として備える。
【００２０】
壁面材３は、複数の縦材６，６…と複数の横材７，７…とが格子状に組み立てられて構成される。図示例の壁面材３は、四本の縦材６（６Ａ〜６Ｄ）と三本の横材７（７Ａ〜７Ｃ）とが格子状に組み立てられて構成される。各縦材６としては、管状、特に断面円形のパイプが好適に使用される。円形パイプを使用することで、軽量で強度の確保も可能である。一方、各横材７としては、棒材、特に鉄筋が好適に使用される。各縦材６は、それぞれ立てた状態で、左右に等間隔で平行に配置される。そして、この各縦材６を架け渡すように、各横材７は、それぞれ水平状態で、上下に等間隔で平行に配置される。
【００２１】
各縦材６と各横材７とを格子状に組み立てる際には、各縦材６の上下両端部が、それぞれ上下の横材７Ａ，７Ｃから上下方向外側へ等距離だけ延出すると共に、各横材７の左右両端部が、それぞれ左右の縦材６Ａ，６Ｄから左右方向外側へ等距離だけ延出するよう配置される。そして、各縦材６と各横材７とは、互いに交差する箇所において、溶接にて固定され一体化される。このようにして構成される壁面材３は、その大きさを特に問わないが、本実施例では上下方向寸法（つまり縦材６の長手寸法）が５００ｍｍとされ、左右方向寸法（つまり横材７の長手寸法）が１９８０ｍｍとされる。
【００２２】
接続パイプ２は、縦材６よりも一回り大径の円管状のパイプからなる。従って、接続パイプ２は、壁面材３の縦材６の端部に、ほぼ適合してはめ込み可能である。縦材６の上端部に接続パイプ２をはめ込んだ際には、接続パイプ２の下端部が、壁面材３を構成する一番上の横材７Ａに当接されて位置決めされ、それより下方への移動が阻止される。その状態では、接続パイプ２の下半分に、縦材６の上端部が差し込まれることになる。
【００２３】
接続パイプ２の上下方向中央部には、補強材４接続用の接続具８が設置可能である。本実施例の接続具８は、細長い鋼板を略Ｕ字形状に屈曲形成してなり、且つその開放端部８ａ，８ａ同士をやや近接させた形成である。すなわち、略半円形状の屈曲部８ｃの両端部は、傾斜部８ｂ，８ｂを介して互いに近接し、その先端部８ａ，８ａは互いに隙間をあけて平行に配置されている。この隙間は、後述するチェーン４のリンク４ａの厚さより若干大きく設定されている。また、前記屈曲部８ｃの円弧は、接続パイプ２よりも一回り大きく形成されている。
【００２４】
このようにして略環状に形成された接続具８は、その屈曲部８ｃ側に接続パイプ２をほぼ適合してはめ込むことができる。そして、開放両端部８ａ，８ａ間には、補強材としてのチェーン４が連結可能とされている。つまり、接続具８の開放端部８ａ，８ａ間の隙間に、チェーン４の一端部のリンク４ａを配置した状態で、そのリンク４ａの穴を通して、開放端部８ａ，８ａ間にピン８ｄを架け渡すよう設けられる。
【００２５】
ところで、接続具８を接続パイプ２の上下方向中央部に保持するために、接続パイプ２の上下方向中央部よりやや下方位置に、接続具８の下端部を保持するためのゴムリング９がはめ込まれている。これにより、接続パイプ２に通される接続具８の下端部は、ゴムリング９に当接されて位置決めがなされる。
【００２６】
本実施例の補強材４は、チェーンから構成される。このチェーン４は、周知のとおり、環状のリンク４ａ，４ａ同士が互いに連結されてなる。各リンク４ａは、同一形状とされ、略半円形状の湾曲部同士が直線状部にて連設されてなる略長円形状である。そして、このチェーン４は、上述したように、一端部のリンク４ａが接続具８に連結可能とされている。つまり、一端部のリンク４ａは、接続具８の開放端部８ａ，８ａ間に挟み込まれた状態で、開放端部８ａ，８ａ同士を架け渡すよう設けられるピン８ｄが差し込まれる。
【００２７】
一方、チェーン４の他端部は、アンカー５にて保持可能である。本実施例のアンカー５は、チェーン４の他端部を係合するアンカー材１０と、このアンカー材１０を土に固定するためのアンカーピン１１とから構成される。本実施例のアンカー材１０は、水平片１０ａと垂直片１０ｂとからなるＬ字形状材から構成される。水平片１０ａには、チェーン４の他端部を挿通可能な挿通穴１０ｃが形成されている（図２）。そして、この挿通穴１０ｃと連続して垂直片１０ｂの中途まで延びて、延出溝１０ｄが形成されている。この延出溝１０ｄは、前記挿通穴１０ｃを通されたチェーン４の他端部を、脱落不能に垂直片１０ｂへ移動可能とされている。
【００２８】
図２に基づき、より具体的に説明する。図２は、チェーン４他端部とアンカー５との接続作業を示す概略説明図であり、（Ａ）は挿通穴１０ｃにチェーン４他端部を通した状態、（Ｂ）はそのようなチェーン４を延出溝１０ｄに沿って垂直片１０ｂまで移動させた状態を示している。この図に示すように、長方形状の水平片１０ａの中央部には、その各端辺に平行な二つの切欠溝Ｓ１，Ｓ２が交差して形成されることで、略十字形状の挿通穴１０ｃが貫通形成されている。そして、一方の切欠溝Ｓ２は、垂直片１０ｂ側の端縁まで延出し、さらには、上方へ向けて垂直片１０ｂにも連続的に形成され延出溝１０ｄとされる。前記切欠溝Ｓ１，Ｓ２および延出溝１０ｄの各幅寸法は、チェーン４のリンク４ａの厚さより若干大きく形成されている。
【００２９】
従って、図２（Ａ）に示すように、水平片１０ａの下方から、チェーン４他端部のリンク４ａ一つを丸々、略十字形状の挿通穴１０ｃに通した後、そのリンク４ａと隣接したリンク４ａを延出溝１０ｄに配置した状態で、チェーン４を垂直片１０ｂへ移動させることができる。垂直片１０ｂへ移動させた状態では、アンカー材１０からチェーン４が脱落するおそれはない。
【００３０】
本実施例のアンカー材１０の水平片１０ａには、前記挿通穴１０ｃを挟んだ二箇所に、小穴１０ｅ，１０ｅが形成されている。この小穴１０ｅには、アンカーピン１１が差し込み可能とされる。本実施例のアンカーピン１１は、下向きコ字形状に屈曲された線材から構成される。従って、このアンカーピン１１の両端部１１ａ，１１ａを前記小穴１０ｅ，１０ｅに通して、地面に打ち込むことで、アンカー材１０ひいてはチェーン４他端部を固定することができる。
【００３１】
次に、上記構成の補強土壁構築具１を用いて、補強土壁を構築する施工方法について説明する。図３は、補強土壁の施工状態を示す概略縦断面図である。また、図４および図５は、補強土壁完成状態の概略縦断面図と概略正面図である。
【００３２】
図３に示すように、まず補強土壁を構築しようとする地盤Ｂに、一段目の壁面材３を立設する。これには、底辺金物１２が使用される。底辺金物１２は、図１にも示すように、略Ｌ字形状材からなり、手前側の垂直片１２ａと、この垂直片１２ａの下端部から後方へ延出する水平片１２ｂとを備える。底辺金物１２は、左右方向に細長く配置されるが、その長手寸法は壁面材３の左右方向寸法（横材７の長手寸法）とほぼ対応した大きさとされている。
【００３３】
水平片１２ｂには、細長い長方形の板状の突出片１２ｃが、上方へ向けて延出して設けられている。板状の突出片１２ｃの幅寸法は、壁面材３の縦材６の内寸よりやや小さく形成されている。底辺金物１２の水平片１２ｂには、このような突出片１２ｃが等間隔に四つ設けられている。突出片１２ｃ，１２ｃ間の間隔は、壁面材３の縦材６，６間の間隔と対応している。従って、底辺金物１２の各突出片１２ｃに、壁面材３の各縦材６の下部をはめ込むことで、壁面材３を立設することができる。なお、水平片１２ｂの左右両部には、後方への延出片１２ｄ，１２ｄが設けられている。そして、この延出片１２ｄに形成された小穴１２ｅを介して、ピン１３を地面Ｂに打ち込むことで、底辺金物１２を固定することができる。
【００３４】
底辺金物１２の各突出片１２ｃに壁面材３の各縦材６の下端部をはめ込む際には、その各縦材６の下端部には、接続具８を通しておく。この接続具８には、チェーン４の一端部が固定され、そのチェーン４の他端部は、アンカー５にて地面Ｂに固定される。この際、チェーン４は、壁面材３から後方へ向けて延出して配置され、たるみのない緊張状態に維持される。このようにして、底辺金物１２に一段目の壁面材３を設置し、補強材としてのチェーン４を地面Ｂに沿って、壁面材３から後方へ延出するよう設置し、その先端部をアンカー５にて地面Ｂに固定する。同様にして、複数個の壁面材３が、左右に連続的に並べて設置される。
【００３５】
次に、そのようにして設置された壁面材３の後方領域に、盛土材Ｅが投入され、締め固められる。なお、壁面材３の後面には、バックネット１４や、さらには所望により緑化用の植生マット１５が重ねあわされて施工される。従って、投入された盛土材Ｅが、壁面材３を構成する格子穴から抜け出すおそれはない。
【００３６】
盛土は、壁面材３の高さまで一気に行うのではなく、たとえばその半分の高さずつ（ここでは約２５ｃｍずつ）順次に行われる。例えば、盛土材を３０ｃｍの高さまで巻きだし、それを層厚２５ｃｍに締め固める。このようにして、一段目の壁面材３の半分の高さまで、盛土し水平に締め固めた後、その壁面材３の上端部に二段目の壁面材３を連結する。
【００３７】
それには、まず下側の壁面材３の縦材６上端部に、接続パイプ２をはめ込む。この接続パイプ２は、上述したように、その下半分に縦材６上端部が差し込まれた状態で、一番上の横材７Ａに下端部を当接されて保持される。次に、その接続パイプ２に、接続具８をはめ込む。この接続具８は、その屈曲部８ｃ側の下端部が、接続パイプ２のゴムリング９に当接されて位置決めされる。この状態では、接続具８は、接続パイプ２の上下方向中央部に配置される。
【００３８】
そして、そのように設置された接続パイプ２には、上側の壁面材３の縦材６下端部が差し込まれる。これにより、壁面材３，３は、上下に連結される。その後、盛土材Ｅを投入し、下側の壁面材３の上端部まで盛土されるよう締め固めを行う。そして、前記接続具８にチェーン４の一端部を接続すると共に、そのチェーン４の他端部をアンカー材１０の垂直片１０ｂに係合し、そのアンカー材１０の水平片１０ａをアンカーピン１１にて、締め固めた盛土に固定する。このようにして、下側の壁面材３の上端部まで盛土された地面に、チェーン４が十分に伸長した状態で固定される。なお、下側の壁面材３の半分の高さまで盛土した時点で、上側の壁面材３を予め設置しておくことで、アンカー５設置までの作業者の安全確保が図られる。
【００３９】
以後、同様にして、二段目の壁面材３の半分の高さまで盛土した時点で、その壁面材３の上部に三段目の壁面材３を設置した後、二段目の壁面材３の上端部まで盛土し、その上部にチェーン４を設置する。このようにして、所望の高さまで、補強土壁構築具１を利用して、補強土壁を構築することができる。
【００４０】
そして、最上部の壁面材３の上部には、天端金物１６が取り付けられる。図６は、天端金物１６の取付状態を示す概略縦断面図である。天端金物１６は、略Ｌ字形状材からなり、手前側の垂直片１６ａと、この垂直片１６ａの上端部から後方へ延出する水平片１６ｂとを備える。図５に示すように、天端金物１６は、左右方向に細長く配置されるが、その長手寸法は壁面材３の左右方向寸法（横材７の長手寸法）と対応している。
【００４１】
そして、天端金物１６の水平片１６ｂには、円筒形状の短筒１６ｃが、下方へ向けて突出して設けられている。短筒１６ｃの内径は、壁面材３の縦材６の外径よりやや大きく形成されている。天端金物１６の水平片１６ｂには、このような短筒１６ｃが等間隔に四つ設けられている。短筒１６ｃ，１６ｃ間の間隔は、壁面材３の縦材６，６間の間隔と対応している。従って、天端金物１６の各短筒１６ｃに、壁面材３の各縦材６の上部をはめ込むことで、最上部の壁面材３の上部に蓋をすることができる。また、短筒１６ｃの外周面からネジ１６ｄをねじ込むことで、天端金物１６を壁面材３へ確実に固定することができる。
【００４２】
なお、図５では、一の壁面材３の上部に、一の天端金物１６を設置したが、隣接する壁面材３を架け渡すように、天端金物１６を左右にずらして配置してもよい。例えば、天端金物１６の短筒１６ｃの一ピッチ分だけ左右方向一方へずらすことができる。その場合、左右に配置される壁面材３，３の隣接した縦材６，６同士の離隔距離を考慮して、天端金物１６の短筒１６ｃ，１６ｃ間のピッチが調整される。
【００４３】
このようにして構築された補強土壁は、強固で安定したものとなる。しかも、地盤の圧縮沈下により、壁面材３に対しチェーン４が下方へ相対的に移動しようとする場合には、所定以上の荷重がゴムリング９にかかると、ゴムリング９が下方へ移動または破壊することで、地盤の圧縮沈下に追随することができる。
【００４４】
なお、補強土壁の壁面材３の縦材６に丸形鋼管を使用することで、軽量で作業し易く、しかも高剛性の壁面構造を実現することができる。特に、従来のような縦材６が平鋼の場合に比べて、鋼管の場合は壁面に対して前後方向のみならず、左右方向の剛性も高く、壁面のはらみ出しや座屈を有効に防止できる。また、壁面材３，３同士の上下の連結は、ボルトによる重ね継手ではなく、接続パイプ２を使用することで、組立てが簡単に行える。
【００４５】
本発明の補強土壁構築具１は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。以下に、補強土壁構築具１の変形例について説明する。
【００４６】
まず、アンカー５の変形例について説明する。図７は、アンカー材１０の変形例１を示す斜視図である。前記実施例のアンカー材１０は、図２に示すように単なるＬ字形状材から構成したが、図７の変形例１では、水平片１０ａの両端部１０ｆ，１０ｆを中央部１０ａとは逆方向に屈曲して、全体として断面逆Ｔ字形状とした。これにより、アンカー材１０の転倒を更に有効に防止できる。
【００４７】
図８は、アンカー材１０の変形例２を示す斜視図である。この変形例２では、コ字形状材から構成した。つまり、垂直片１０ｂの上下に水平片１０ｇ，１０ａを設けた。これにより、アンカー材１０の剛性を高めることができる。
【００４８】
図９は、アンカー材１０の変形例３を示す斜視図である。この変形例３では、補強材４は、チェーンではなくロッド４Ａとされており、そのロッド４Ａの他端部には円板状の拡径部４ｂが設けられている。このようなロッド４Ａを使用する場合、水平片１０ａに形成される挿通穴１０ｃは、図２のような略十字形状ではなく、図９に示すような略Ｔ字形状で足りる。なお、補強材４全体をロッド４Ａにしてもよいが、チェーンの他端部のみ図９に示すようなロッド４Ａを設けてもよい。
【００４９】
次に、補強材としてのチェーン４の変形例について説明する。図１０は、チェーン４の変形例１を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。このチェーン４では、リンク４ａの中央部にそのリンクの直線状部間を架け渡すように、断面四角形状のバー４ｃが設けられている。このバー付きリンクは、チェーン４の全てのリンクに使用してもよいが、図示例では所望ピッチ（例えば数十ｃｍに一個の割合）で使用されている。リンク４ａにバーを付けることで、盛土に埋設後のチェーン４の引き抜き抵抗を増すことができる。
【００５０】
図１１は、チェーン４の変形例２を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はそのＸ−Ｘ断面図である。このチェーン４では、リンク４ａの中央部にそのリンクの直線状部間を架け渡すように、円板４ｄが設けられている。この円板付きリンクは、チェーンの全てのリンクに使用してもよいが、図示例では所望ピッチ（例えば数十ｃｍに一個の割合）で使用されている。リンク４ａに円板４ｄを付けることで、盛土に埋設後のチェーン４の引き抜き抵抗を増すことができる。
【００５１】
図１２は、チェーン４の変形例３を示す図であり、中央のリンク４ａを断面にして示している。このチェーン４の各リンク４ａは、リンク４ａを構成する線材の断面が楕円形に形成されている。同一断面積で比較した場合、円形よりも楕円形の方が、盛土に埋設後のチェーン４の引き抜き抵抗を増すことができる。
【００５２】
図１３は、チェーン４の変形例４を示す図である。このチェーン４の各リンク４ａは、その中央部において９０度ひねられて構成される。つまり、一方の円弧状部と他方の円弧状部とが９０度異なる方向を向いたリンクが使用される。このクロスリンクは、全てのリンクに使用してもよいし、一部のリンクでのみ使用してもよい。クロスリンクを使用することで、盛土に埋設後のチェーン４の引き抜き抵抗を増すことができる。
【００５３】
図１４は、チェーン４の変形例５を示す図である。このチェーン４の各リンク４ａは、外周面にその線材の径方向外側へ突出して多数のリブ４ｅを形成してなる。リブ４ｅの大きさおよび形状や、その形成箇所は特に問わないが、チェーン製作時の線材を異形棒鋼として製作することができる。リンク４ａにリブ４ｅを付けることで、盛土に埋設後のチェーン４の引き抜き抵抗を増すことができる。このリブ付きリンクは、チェーン４の全てのリンクに使用してもよいし、一部のリンクでのみ使用してもよい。
【００５４】
図１５は、チェーン４の変形例６を示す図である。このチェーン４の各リンク４ａは、円弧状部同士をつなぐ直線状部の長さが比較的長く形成されている。そのため、チェーンを構成した際には、各リンク４ａのピッチが比較的長くなる。このようなロングピッチのチェーン４を用いることで、チェーン４の軽量化を図ることができる。なお、ロングピッチ状態を確実に維持するために、各リンク４ａには隣接するリンク４ａとの重なり具合を制限するためのスタッド４ｆ，４ｆが、直線状部の端部同士を架け渡すように設けられている。
【００５５】
さらに、前記実施例では、壁面材３の各縦材６から後方へ向けて単にチェーン４を設置する構成であったが、図１６に示すように、それら平行に設置された主チェーン４同士を架け渡すように、別の補助チェーン１７を設置してもよい。すなわち、図１６は、ある盛土面におけるチェーン４の設置状態を示す平面図であるが、この図に示すように、壁面材から延びる主チェーン４に補強チェーン１７をクロス状に設けてもよい。
【００５６】
図１７は、主チェーン４と補強チェーン１７との連結状態を示す概略分解斜視図である。この図に示すように、補強チェーン１７の設置には、略Ｗ形状の連結具１８が使用される。つまり、連結具１８は、上方へ開口した略コ字形状材の左右両側の丸棒部１８ａ，１８ｂと平行に、中央部にも上方へ向けて丸棒部１８ｃが一体形成された形状である。中央の丸棒部１８ｃは、左右の丸棒部１８ａ，１８ｂよりも上方へ延出して形成されており、その上部はボルト状に形成されている。このような連結具１８の上部には、連結止具１９が取り付けられる。連結止具１９は、長方形の板材からなり、前記各丸棒部１８ａ，１８ｂ，１８ｃと対応した位置に、小穴１９ａ，１９ｂ，１９ｃが形成されている。
【００５７】
従って、図１７に示すように、壁面材３から延びる主チェーン４に補強チェーン１７をクロス状に設ける際には、主チェーン４の任意のリンク４ａに、連結具１８の中央の丸棒部１８ｃを引っ掛ける。さらに、連結具１８の左右の各丸棒部１８ａ，１８ｂには、各補助チェーン１７，１７の一端部の各リンクを引っ掛ければよい。その状態で、連結具１８の上部に連結止具１９をはめ込んで、ナット２０で固定すればよい。すなわち、連結止具１９の小穴１９ａ〜１９ｃに各丸棒部１８ａ〜１８ｃを差し込み、中央の小穴１９ｃから突出する丸棒部１８ｃにナット２０をねじ込めばよい。そして、各補助チェーン１７の他端部を、他の主チェーン４のリンク４ａに同様に連結すればよい。主チェーン４に対する補助チェーン１７の取付箇所や取付本数は、地盤の状況などに応じ適宜に設定される。
【００５８】
ところで、前記実施例では、垂直な補強土壁を構築する場合について図示したが、本発明の補強土壁構築具１は、傾斜面にも適用可能なことは言うまでもない。その場合、図１８に示すように、底辺金物１２の水平片１２ｂに設ける突出片１２ｃを、垂直ではなく所望の角度で設置すればよい。そして、傾斜面同士が出合うコーナ部には、図１９に示すように、コーナ用の壁面材３Ａを使用するのがよい。
【００５９】
図１９は、本発明のコーナ用壁面材３Ａの使用状態を示す概略図である。なお、図１９におけるＡ部、Ｂ部、およびＣ部は、図１８、図２０および図２１にそれぞれ示した。本実施例のコーナ用壁面材３Ａは、三本の縦材６（６Ｅ，６Ｆ，６Ｇ）と、三組で計六本の横材７（７Ｄ，７Ｅ）とが、格子状に組み立てられてなり、横材７が縦材６に対しスライド可能である点において、前記実施例の壁面材３と異なる。具体的には、図１９において、中央および右側の縦材６Ｆ，６Ｇには三本の横材７Ｄ，７Ｄ，７Ｄが、前記実施例の壁面材と同様に、上下に所定間隔をあけて、且つ所定量だけ各縦材６Ｆ，６Ｇからそれぞれ左右へ延出した状態で、縦材６Ｆ，６ｇと交差して配置され溶接固定されている。そして、左側および中央の縦材６Ｅ，６Ｆには、別の三本の横材７Ｅ，７Ｅ，７Ｅが、それら各縦材６Ｅ，６Ｆに対し左右方向にスライド可能に設けられている。
【００６０】
図２０は、図１９におけるＢ部を示し、左側の縦材６Ｅと横材７Ｅとの接合部を示す概略断面図である。この図に示すように、左側の縦材６Ｅの外周面には、第一固定金具２１が設けられている。この第一固定金具２１は、略コ字形状材からなり、その両端片２１ａ，２１ａの先端部が縦材６Ｅに固定されている。また、その両端片２１ａ，２１ａを貫通して、左右方向に丸穴が形成され、その丸穴に横材７Ｅが通されている。これにより、横材７Ｅが縦材６Ｅに対しスライド可能であり、第一固定金具２１の中央片２１ｂから固定ネジ２１ｃをねじ込み、この固定ネジ２１ｃで横材７Ｅの外周部を押さえ付けることで、左側の縦材６Ｅに対し横材７Ｅを固定することができる。
【００６１】
さらに、その横材７Ｅの右側端部は、中央の縦材６Ｆを挟んだ二箇所において、隣接した横材（中央と右側の各縦材６Ｆ，６Ｇ間に設けた横材）７Ｄとスライド可能に設けられる。図２１は、図１９におけるＣ部を背面側から見た状態を示し、横材７Ｄ，７Ｅ同士の接合部を示す斜視図である。この図に示すように、横材７Ｄ，７Ｅ同士の連結には、第二固定金具２２が使用される。この第二固定金具２２は、二つ割り可能な直方体形状とされ、その分割面には、上下二箇所に左右方向に沿って丸穴２２ａ，２２ｂが形成されている。各丸穴２２ａ，２２ｂには、隣接した各横材７Ｄ，７Ｅがスライド可能に設けられる。そして、この二つ割りされた部品同士は、ネジ２２ｃにて一体化されると共に、前記丸穴２２ａ，２２ｂへねじ込まれる固定ネジ２２ｄ，２２ｅにより、前記第一固定金具２１の場合と同様に、第二固定金具２２に対し各横材７Ｄ，７Ｅを固定することができる。
【００６２】
このような構成であるから、図示例の場合、左側の縦材６Ｅに対して、横材７Ｅが左側へ延出する長さを、上下の各横材７Ｅで異なったものに設定可能である。従って、傾斜面同士が出合うコーナ部においても、壁面材３の設置を容易に行うことができる。図１９では、正面の傾斜面の左側端部と、これに出合う左側面の傾斜面の端部とに、それぞれコーナ用壁面材３Ａを使用している。その際、各傾斜面において、同じコーナ用壁面材３Ａを使用することができる。
【００６３】
その他、前記実施例では、接続パイプ２の中途部にはめ込んだゴムリング９にて接続具８を保持する例について説明したが、チェーン４の一端部を仮保持できる構成であれば、ゴムリングに限らない。例えば、一部が切り欠かれた略円環状の帯状材からなるプラスチックや金属製のリングを、縦材の外周部から無理ばめしてもよい。さらに、紐を用いたり、溶接で突起を設けたりしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の補強土壁構築具の一実施例の概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１の補強土壁構築具のチェーン他端部とアンカーとの接続作業を示す概略説明図であり、（Ａ）は挿通穴にチェーン他端部を通した状態、（Ｂ）はそのようなチェーンを延出溝に沿って垂直片まで移動させた状態を示している。
【図３】図１の補強土壁構築具図を用いた補強土壁の施工状態を示す概略縦断面図である。
【図４】図３の補強土壁完成状態の概略縦断面図である。
【図５】図３の補強土壁完成状態の概略正面図である。
【図６】天端金物の取付状態を示す概略縦断面図である。
【図７】アンカー材の変形例１を示す斜視図である。
【図８】アンカー材の変形例２を示す斜視図である。
【図９】アンカー材の変形例３を示す斜視図である。
【図１０】チェーンの変形例１を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図１１】チェーンの変形例２を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はそのＸ−Ｘ断面図である。
【図１２】チェーンの変形例３を示す図であり、中央のリンクを断面にして示している。
【図１３】チェーンの変形例４を示す図である。
【図１４】チェーンの変形例５を示す図である。
【図１５】チェーンの変形例６を示す図である。
【図１６】ある盛土面におけるチェーンの設置状態を示す平面図である。
【図１７】主チェーンと補強チェーンとの連結状態を示す概略分解斜視図である。
【図１８】傾斜した補強土壁構築用の底辺金物を示す概略側面図である。
【図１９】本発明のコーナ用壁面材の一実施例の使用状態を示す概略図である。
【図２０】図１９におけるＢ部を示し、左側の縦材と横材との接合部を示す概略断面図である。
【図２１】図１９におけるＣ部を示し、横材同士の接合部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  補強土壁構築具
２  接続パイプ
３  壁面材
３Ａ  コーナ用壁面材
４  補強材（主チェーン）
４Ａ  ロッド
４ａ  リンク
４ｂ  拡径部
４ｃ  突部（バー）
４ｄ  突部（円板）
４ｅ  突部（リブ）
５  アンカー
６（６Ａ〜６Ｇ）  縦材
７（７Ａ〜７Ｅ）  横材
８  接続具
９  リング
１０  アンカー材
１０ａ  水平片
１０ｂ  垂直片
１０ｃ  挿通穴
１０ｄ  延出溝
１１  アンカーピン
１２  底辺金物
１３  ピン
１４  バックネット
１５  植生マット
１６  天端金物
１７  補助チェーン
１８  連結具
１９  連結止具
２０  ナット
２１  第一固定金具
２２  第二固定金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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