(57)【要約】      （修正有）【課題】  熱処理炉から排気される排ガスを安定して消臭消煙処理することの出来る、新規な構造の消臭消煙装置を提供すること。【解決手段】  貯水タンク１２，１４に貯留された処理水１６の水位を外部から確認可能とする水位表示手段１８を設けると共に、処理水循環用管体４６と該処理水に磁気を作用せしめる磁気手段、及び装着該貯水タンク１２、１４の上部空間３２を外部に連通するガス排出管体６０を通じて、該上部空間３２に負圧を作用せしめるガス吸引手段６２を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機廃棄物の熱処理炉から排気される排ガスを消臭消煙処理する消臭消煙装置であって、
内部に処理水を貯留する略密閉型の貯水タンクと、
該貯水タンクにおける前記処理水の水位を外部から確認可能とする水位表示手段と、
前記熱処理炉から排気された排ガスを前記貯水タンク内に導き入れる、該貯水タンクに貯留された前記処理水の水面よりも下方に位置して開口する排ガス導入管体と、
前記貯水タンクの下部に吸引口が設けられると共に、前記排ガス導入管体の内部に吐出口が位置せしめられた処理水循環用管体と、
該処理水循環用管体の経路上に設置されて、前記貯水タンクにおける前記処理水を該処理水循環用管体の前記吸引口から吸引せしめて前記吐出口から吐出させる循環ポンプと、
前記処理水循環用管体に装着されて、該処理水循環用管体を流通せしめられる前記処理水に対して磁界を作用せしめる磁石手段と、
前記貯水タンクの上部空間から外部に延び出して設けられ、前記排ガス導入管体から該貯水タンクに貯留された前記処理水中を経て該貯水タンクの上部空間に至った前記排ガスを、外部に排出するガス排出管体と、
該ガス排出管体を通じて前記貯水タンクの上部空間に負圧を作用せしめるガス吸引手段と
を、含んで構成されていることを特徴とする消臭消煙装置。
【請求項２】
前記貯水タンクが複数設けられていると共に、該複数の貯水タンクにおける一方の貯水タンクの前記上部空間を、他方の貯水タンクにおける前記排ガス導入管体に接続する排ガス移送管体によって、それら複数の貯水タンクが直列的に接続されている請求項１に記載の消臭消煙装置。
【請求項３】
前記複数の貯水タンクが直列的に接続されており、該複数の貯水タンクにおける排ガスの流れ方向で下流側の貯水タンクの前記上部空間と、排ガスの流れ方向で上流側の貯水タンクの前記排ガス導入管体を接続する排ガス還流管体を設けると共に、該排ガス還流管体を通じて該下流側の貯水タンクの該上部空間内の排ガスを該上流側の貯水タンクの該排ガス導入管体に導く還流用送気手段を設けた請求項２に記載の消臭消煙装置。
【請求項４】
前記排ガス導入管体の、前記処理水中への開口端面が、略水平な面とされている請求項１乃至３の何れかに記載の消臭消煙装置。
【請求項５】
前記排ガス導入管体の、前記処理水中への開口端面における周上の複数箇所に切込み状の切込凹溝が形成されており、それら複数箇所の切込凹溝の鉛直上端が略同じ水平面上に位置せしめられている請求項１乃至４の何れかに記載の消臭消煙装置。
【請求項６】
前記貯水タンクの一つに対して、前記排ガス導入管体が複数設けられている、請求項１乃至５の何れかに記載の消臭消煙装置。
【請求項７】
前記処理水に、界面活性剤を混入せしめた請求項１乃至６の何れかに記載の消臭消煙装置。
【請求項８】
前記熱処理炉が、炉内への吸気及び／又は炉外への排気に対して、磁石による磁界を及ぼしめる熱処理炉である請求項１乃至７の何れかに記載の消臭消煙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の廃棄物を熱処理するに際して生じる排気ガスから、異臭やダイオキシン類等の有害物質を含む煙や異臭を取り除くことの出来る消臭消煙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
良く知られているように、産廃処分場やごみ処理場等において、一般廃棄物、産業廃棄物等の廃棄物には、収集されてから最終処分に至るまでの中間処理として、焼却処理が一般的に行われている。また、一般家庭において、ごみを焼却する場合もある。
【０００３】
ところで、廃棄物の焼却は、何れの場合でも、廃棄物を熱処理炉内で燃焼させることによって実施されるが、燃焼に伴う炭化水素やダイオキシン類等の有害物質の発生や、焼却に伴う悪臭の発生が、大きな環境問題となっている。そこで一般には、廃棄物を高温で燃焼させることによって、ダイオキシン類の生成を抑制する方策が採られている。
【０００４】
しかしながら、廃棄物、特に、廃プラスチック類を含む産業廃棄物をダイオキシン類の生成を抑える程度の高温で焼却する際には、熱処理炉内が著しく高温化することから、耐熱性に優れた特別な素材や構造からなる熱処理炉が必要とされるのであり、熱処理炉設備のために多大なコストが必要になるという問題があった。
【０００５】
このような問題に対処する為に、例えば特許文献１には、熱処理炉から排出される排ガスを、磁界を通過せしめることで磁気処理を行なった上、同じく磁気処理されて、貯水タンクに貯留された処理水中に吐出せしめることによって、排ガス中の有害物質を取り除く廃棄物処理装置が提案されている。このような廃棄物処理装置を用いれば、有害物質を処理水に吸着せしめて取り除くことが出来る。
【０００６】
ところが、このような特許文献１に記載の如き廃棄物処理装置では、以下に示す２つの原因によって、排ガスの処理効果を有効に得られないことが、本発明者の研究によって、新たにわかったのである。
（１）排ガスを水中に吐出する分割管体の開口位置が、それぞれ処理水中で鉛直方向に高さの異なる位置とされている。
（２）排ガスの圧力だけで、排ガスを処理水中に吐出している。
【０００７】
まず、（１）の原因によって、分割管体の開口部に作用する水圧が、各分割管体毎にそれぞれ異ならされてしまう。その結果、水圧の作用が最も小さい、最も上方に位置する分割管体だけからしか、殆ど排ガスが吐出されなくなり、目的とする処理効果が殆ど発揮されないこととなる。
【０００８】
さらに、（２）の原因によって、熱処理炉の作動状態によって、排ガスの圧力が大きく変化してしまう。その結果、処理水中への排ガスの吐出状態が変化してしまい、安定した排ガスの処理効果を期待できなかった。なお、特許文献１には、必要に応じて押圧方法や吸引方法等が採用され得ることが記載されているが、その具体的な態様は全く記載されていない。
【０００９】
このような問題に対しては、例えば、熱処理炉側に押圧方法を採用して、排ガスの導入管路を通じて熱処理炉から導き入れられる排ガスに圧力を与えたり、或いは、排ガスの導入管路の途上に吸引手段を設けて、排ガスを熱処理炉から導入管路上に吸引する改善策も考えられる。
【００１０】
しかし、本発明者が検討したところ、このような改善策では、排ガスの処理水中への吐出量を安定することが困難であることがわかった。その理由としては、例えば、排ガス中には、水蒸気や木酢液、無機物微粉末が含まれると共に、排ガスの熱や外部からの熱等によって処理水が蒸発すること等が考えられる。即ち、その結果、処理水の水位が変化してしまい、排ガスの水中への吐出状態が変化してしまうのである。また、未処理の排ガス通路上に、排ガスの押圧手段や吸引手段を配すると、それら押圧手段や吸引手段が、排ガス中に多く含まれる水蒸気や無機微粉末，油分等の影響を直接に受けることとなり、維持管理が面倒となって耐久性も確保し難いという問題がある。
【００１１】
【特許文献１】特開平８−５７２５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、熱処理炉から排気される排ガスを安定して消臭消煙処理することの出来る、新規な構造の消臭消煙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載されたもの、或いはそれらの記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。
【００１４】
（本発明の第１の態様）
本発明の第１の態様は、（ａ）有機廃棄物の熱処理炉から排気される排ガスを消臭消煙処理する消臭消煙装置であって、（ｂ）内部に処理水を貯留する略密閉型の貯水タンクと、（ｃ）該貯水タンクにおける前記処理水の水位を外部から確認可能とする水位表示手段と、（ｄ）前記熱処理炉から排気された排ガスを前記貯水タンク内に導き入れる、該貯水タンクに貯留された前記処理水の水面よりも下方に位置して開口する排ガス導入管体と、（ｅ）前記貯水タンクの下部に吸引口が設けられると共に、前記排ガス導入管体の内部に吐出口が位置せしめられた処理水循環用管体と、（ｆ）該処理水循環用管体の経路上に設置されて、前記貯水タンクにおける前記処理水を該処理水循環用管体の前記吸引口から吸引せしめて前記吐出口から吐出させる循環ポンプと、（ｇ）前記処理水循環用管体に装着されて、該処理水循環用管体を流通せしめられる前記処理水に対して磁界を作用せしめる磁石手段と、（ｈ）前記貯水タンクの上部空間から外部に延び出して設けられ、前記排ガス導入管体から該貯水タンクに貯留された前記処理水中を経て該貯水タンクの上部空間に至った前記排ガスを、外部に排出するガス排出管体と、（ｉ）該ガス排出管体を通じて前記貯水タンクの上部空間に負圧を作用せしめるガス吸引手段とを、含んで構成されていることを、特徴とする。
【００１５】
本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、熱処理炉から排気される排ガスを処理水中に吐出することによって、排ガスが、処理水に接触せしめられることとなる。これにより、排ガス中に含まれる煤塵や、ダイオキシン類やにおいの粒子乃至は分子等が、処理水に吸着されることとなり、ダイオキシン類や悪臭の大気への放出を有効に抑えることが出来る。また、処理水によって、熱処理炉から排出される高温の排ガスを有効に冷却することも可能となる。
【００１６】
そして、特に本態様においては、水位表示手段によって、排ガス中に含まれる水分や処理水の蒸発などに起因する処理水の水位の変化を、外部から確認することが出来る。これにより、処理水の水位の管理を容易に行なうことが可能となり、処理水の水位を一定に保って、排ガス導入管体の開口部に作用する水圧を一定に保つことが出来る。その結果、排ガスの処理水中への吐出量を安定せしめて、排ガス処理効果をより有効に発揮することが可能となるのである。なお、水位表示手段としては、例えば、貯水タンクにおける処理水の水面よりも下方の部位から鉛直方向上方に延びる透明管からなるインジケータの他、貯水タンクの一部乃至は全部を透明として、外部から直接に視認可能としても良いし、或いは、水位センサ等によって電気的に水位を検出し、メータなどによる表示手段を用いて構成することなども可能である。
【００１７】
加えて、排ガスの圧力のみでは、熱処理炉の作動状態の変化によって排ガスの処理水中への吐出量が容易に変化せしめられて、排ガス処理効果が不安定となってしまうという問題があるが、本態様においては、貯水タンクの上部空間に負圧を生ぜしめるガス吸引手段が設けられていることによって、熱処理炉の作動状態に変化が生じても、排ガスを積極的に吸引することによって、吐出量を安定せしめることが出来る。
【００１８】
さらに本態様においては、かかるガス吸引手段が、ガス排出管体を通じて貯水タンクの上部空間に負圧吸引力を作用せしめることによって、消臭消煙装置における排ガス移送経路の最終区間から排ガスを負圧吸引するようにされている。これにより、排ガス導入管体からガス排出管体に至る排ガス移送経路の全体に亘って安定して排ガスを流通せしめることが可能とされており、処理水中への排ガスの吐出もより安定して行うことが出来るのである。加えて、ガス吸引手段は、貯水タンク内の処理水によって浄化作用が加えられた後の排ガスの流通路に設置されることとなるから、排ガス中の粉塵や油分等によるガス吸引手段への悪影響が軽減され、ガス吸引手段の維持管理が容易となると共に、その耐久性も有利に確保され得る。
【００１９】
すなわち、本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、水位表示手段を設けて処理水の水位管理を容易にすることによって、排ガス導入管体の開口部に作用する処理水の圧力を一定にすると共に、ガス吸引手段によって、熱処理炉の作動状態の変化による吐出量の変化を抑えながら、排ガスを安定して流通せしめることが可能とされている。その結果、排ガスを緩やかに安定して、連続的に継続して処理水中に吐出することが可能となり、安定した処理効果を得ることが出来るのである。
【００２０】
また、本態様における処理水は、磁石手段によって磁気処理が施されている。これにより、処理水中に吐出される排ガスに含まれるダイオキシン類やにおいの粒子乃至は分子の除去効果を、より有効に発揮せしめることが可能とされている。なお、このような磁気作用が奏される科学的根拠は未だ明らかにされておらず、これらの科学的根拠を明らかにすることが本発明の目的ではないが、処理水に対して磁界を作用せしめることにより、処理水中において電子が酸素分子や水分子等に積極的に衝突して付着されること等に伴ってマイナスに帯電する粒子乃至は分子が発生することとなり、その結果、排ガス中においてプラスに帯電したダイオキシン類等の有害物質や悪臭の元となるにおいの粒子または分子が、処理水中のマイナスに帯電した粒子乃至は分子に補足されることにより、ダイオキシン類や悪臭等がより有効に低減乃至は除去されるもの等と推考される。
【００２１】
かかる磁石手段としては、永久磁石や電磁石等、周知の各種の磁石が採用可能であるが、特に好適には、特開２００４−５７９８４号公報に記載の如き磁気処理装置が採用される。
【００２２】
また、本態様において、排ガス導入管体や処理水循環用管体、及びガス排出管体等の配設位置、個数や形状などは、特に限定されるものではなく、任意の位置に複数設けることも可能である。例えば、一つの貯水タンクに複数の排ガス導入管体を設けても良いし、あるいは、複数に枝分かれして、処理水中に開口する開口部が複数設けられた排ガス導入管体を形成することなども可能である。
【００２３】
（本発明の第２の態様）
本発明の第２の態様は、前記態様１に係る消臭消煙装置において、前記貯水タンクが複数設けられていると共に、該複数の貯水タンクにおける一方の貯水タンクの前記上部空間を、他方の貯水タンクにおける前記排ガス導入管体に接続する排ガス移送管体によって、それら複数の貯水タンクが直列的に接続されていることを、特徴とする。
【００２４】
本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、複数の貯水タンクが設けられていることから、処理水中に吐出されることによって消臭消煙処理された排ガスを、更に繰り返して処理水中に吐出して、消臭消煙処理することが出来る。これにより、排ガス中に含まれるダイオキシン類や悪臭を、より徹底して取り除くことが出来る。なお、排ガス移送管体の具体的な個数や形状についても何等限定されるものではなく、一対の貯水タンク間に、複数の排ガス移送管体を設けるなどしても良い。なお、本態様においては、直列的に接続した複数の貯水タンクにおいて、それぞれのガス排出管体に対してガス吸引手段を設けることも可能であるが、好ましくは、それら複数の貯水タンクのうち、大気側への排気側に最も近い貯水タンクのガス排出管体にだけガス吸引手段を設けるようにされる。これにより、複数の貯水タンクの内部に効率的に且つ一層安定して負圧を作用させることが可能となる。
【００２５】
（本発明の第３の態様）
本発明の第３の態様は、前記態様２に係る消臭消煙装置において、前記複数の貯水タンクが直列的に接続されており、該複数の貯水タンクにおける排ガスの流れ方向で下流側の貯水タンクの前記上部空間と、排ガスの流れ方向で上流側の貯水タンクの前記排ガス導入管体を接続する排ガス還流管体を設けると共に、該排ガス還流管体を通じて該下流側の貯水タンクの該上部空間内の排ガスを該上流側の貯水タンクの該排ガス導入管体に導く還流用送気手段を設けたことを、特徴とする。
【００２６】
本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、複数の貯水タンクを通じて消臭消煙処理が施された排ガスを上流側の貯水タンクに再び還流せしめることによって、貯水タンクを増設すること無しに、処理水による排ガス処理の機会をより多く得ることが出来る。これにより、貯水タンクを有効に利用して、より徹底した排ガス処理を行なうことが出来る。
【００２７】
なお、本態様において、上流側の貯水タンクの排ガス導入管体に対する排ガス還流管体の接続位置は、該排ガス導入管体に装着される前記磁石手段よりも上流の位置で接続されることが好ましい。このような態様によれば、排ガス還流管体によって還流せしめられた排ガスに対しても、磁石手段による磁気処理を施すことが可能となる。
【００２８】
また、排ガスの処理経路上に３段階以上の貯水タンクが設けられている場合において、上流側の貯水タンクと下流側の貯水タンクは、任意に設定される。即ち、最下流に位置する貯水タンクから最も上流に位置する貯水タンクに還流せしめる態様に限定されることはなく、例えば、途中段階の貯水タンクから少なくとも上流側に位置する途中段階の貯水タンクに還流せしめても良い。よって、還流せしめられる段階についても１段階のみならず、複数段階を遡って還流せしめることも可能であるし、１つの排ガス還流管体から分岐して、上流に位置する複数の貯水タンクに還流せしめること等も可能である。更に、排ガス還流管体を複数設けることも勿論可能である。また、還流用送気手段としては、排ガスを移送せしめられるものであれば良く、例えば従来公知のエアポンプや送風機などが適宜に採用可能である。
【００２９】
（本発明の第４の態様）
本発明の第４の態様は、前記態様１乃至３の何れかに係る消臭消煙装置において、前記排ガス導入管体の、前記処理水中への開口端面が、略水平な面とされていることを、特徴とする。本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、開口端面に及ぼされる水圧を全周に亘って略均一とすることによって、開口部の全周方向に略均一に分散して排ガスを吐出することが出来る。これにより、排ガスの消臭消煙効果を、より安定して発揮することが出来る。
【００３０】
（本発明の第５の態様）
本発明の第５の態様は、前記態様１乃至４の何れかに係る消臭消煙装置において、前記排ガス導入管体の、前記処理水中への開口端面における周上の複数箇所に切込み状の切込凹溝が形成されており、それら複数箇所の切込凹溝の鉛直上端が略同じ水平面上に位置せしめられていることを、特徴とする。
【００３１】
本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、切込凹溝によって、排ガス導入管体から吐出される排ガスを、細かい気泡として吐出することが出来る。更に、切込凹溝の鉛直上端が略同じ水平面上に位置せしめられていることによって、排ガスが特定の切込凹溝から集中して吐出せしめられることなく、何れの切込凹溝からも均等に吐出することが出来る。これにより、排ガスの処理水との接触面積をより多く確保して、より有効な消臭消煙効果を発揮することが出来る。なお、かかる切込凹溝は、排ガス導入管体の開口端面における全周に亘って、等間隔をもって均一に形成されていることがより望ましい。そのような態様によれば、排ガスを、排ガス導入管体の開口端面の全周方向に分散して吐出することが出来る。
【００３２】
（本発明の第６の態様）
本発明の第６の態様は、前記態様１乃至５の何れかに係る消臭消煙装置において、前記貯水タンクの一つに対して、前記排ガス導入管体が複数設けられていることを、特徴とする。本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、より広い領域に亘って排ガスを処理水中に吐出することが出来ることから、処理効率を向上することが出来る。また、処理水をより有効に利用することも出来る。
【００３３】
（本発明の第７の態様）
本発明の第７の態様は、前記態様１乃至６の何れかに係る消臭消煙装置において、前記処理水に、界面活性剤を混入せしめたことを、特徴とする。本態様に従う構造とされた消臭消煙装置においては、処理水の流動性を向上せしめることによって、処理水を処理水循環用管体や循環ポンプ内でより円滑に循環せしめることが可能となる。これにより、処理水循環用管体や循環ポンプのつまりを回避して、長期に亘って安定した消臭消煙効果を発揮することが出来る。
【００３４】
（本発明の第８の態様）
本発明の第８の態様は、前記態様１乃至７の何れかに係る消臭消煙装置において、前記熱処理炉が、炉内への吸気及び／又は路外への排気に対して、磁石による磁界を及ぼしめる熱処理炉であることを、特徴とする。
【００３５】
このような熱処理炉においては、ダイオキシン類や悪臭の発生を抑えられることが経験によって確認されており、このような熱処理炉と本発明に係る消臭消煙装置を併せて用いることによって、より一層優れた消臭消煙効果を発揮することが出来るのである。かかる熱処理炉としては、具体的には例えば、特開２００１−３０４５２０号公報に記載の熱処理炉や、特開２００３−１１７５３４号公報に記載の熱処理炉などが、好適に採用される。
【発明の効果】
【００３６】
上述の説明から明らかなように、本発明に従う構造とされた消臭消煙装置においては、貯水タンクに貯留された処理水の水位を高度に管理して一定に保ちつつ、浄化後の排気側に負圧を作用せしめて排ガスを処理水中に導くようにしたことにより、装置の耐久性や維持管理の容易性を良好に確保しつつ、熱処理炉から排気される排ガスに対して、より安定した消臭消煙処理を行なうことが出来るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００３８】
先ず、図１に、本発明の第一の実施形態としての消臭消煙装置１０の縦断面説明図を示す。消臭消煙装置１０は、貯水タンクとしての第一及び第二の貯水槽１２，１４を含んで構成されており、有機廃棄物を熱処理する熱処理炉１５から排出される排ガスを、これら第一及び第二の貯水槽１２，１４に貯留された処理水１６、１６を通じて外部へ排出するようになっている。なお、以下の説明における上下方向とは、原則として、図１における上下方向であって、装置の設置状態下における略鉛直上下方向を言うものとする。
【００３９】
より詳細には、第一及び第二の貯水槽１２，１４は略同様の構造とされており、鉄系金属や合成樹脂材料等からなる全体として中空の略密閉状態とされた矩形箱体形状とされている。なお、以下の説明においては、第一の貯水槽１２を例に説明を行ない、第二の貯水槽１４において第一の貯水槽１２と同様の構造とされた部材および部位については、それぞれ、図中に、第一の貯水槽１２と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。
【００４０】
かかる貯水槽１２の周壁面には、高さ方向における中央よりもやや下方の部位において、貯水槽１２の外方に突出して鉛直方向上方に延びる水位表示手段としての水位計１８が設けられている。水位計１８は、例えば合成樹脂材料等から形成されたＬ字状に屈曲する透明な管体とされており、その上端部は閉口せしめられた上底部２０とされている一方、下端部は略水平に開口せしめられた流入口２２とされている。そして、水位計１８が貯水槽１２に溶着や接着等されることにより、固定的に接続されている。ここにおいて、流入口２２が貯水槽１２の内部空間に挿し込まれて開口せしめられており、貯水槽１２の内部空間に貯留された処理水１６が、水位計１８の内部に流入せしめられるようになっている。なお、図示はされていないが、水位計１８の上底２０には、空気抜孔が常時開口して設けられており、水位計１８の上部空間が略大気圧に維持されるようになっている。これにより、透明な管体とされた水位計１８によって、貯水槽１２に貯留された処理水１６の水位を外部から視認することが可能とされている。
【００４１】
また、貯水槽１２の上面には、給水口２４が溶着または接着等によって固定的に接続されて、処理水１６を貯水槽１２の内部に供給するようになっている。一方、貯水槽１２の周壁面の底部付近には、排水口２６が溶着または接着等によって固定的に接続されており、貯水槽１２の内部に貯留された処理水１６を貯水槽１２の外部に排出することが可能とされている。また、排水口２６は、貯水槽１２の底部付近に設けられていることから、排ガス処理によって処理水１６の底部に沈殿した煤塵なども処理水１６と併せて排出することが可能とされている。なお、これら給水口２４および排水口２６にはそれぞれ給水調節弁２８および排水調節弁３０が設けられており、開閉可能で且つ開状態での給排出量が調節可能とされている。かかる給排水調節弁２８，３０としては、従来公知の玉形バルブ、仕切バルブ、バタフライバルブ等が適宜に採用可能である。
【００４２】
そして、これら給排水口２４，２６によって、貯水槽１２の内部空間には、処理水１６が、その水面が水位計１８の上底部２０を超えない程度に水位が調整された状態で貯留されている。また、これにより、処理水１６の水面と貯水槽１２の上底面との間には、所定の上部空間３２が形成されている。
【００４３】
なお、貯水槽１２に貯留される処理水１６としては水道水が採用されており、特に本実施形態においては、セッケン等の界面活性剤が混入せしめられて、その新油性や潤滑性が向上せしめられている。なお、界面活性剤としては、公知のものが適宜に採用可能であり、セッケンの他、アルキルベンゼンスルホン酸塩、脂肪族アルコール、硫酸エステル塩、第一アミン誘導体、第四アンモニウム塩、カルボン酸型、硫酸エステル型、ポリエチレンオキシド付加物、糖エステル等が例示される。また、処理水１６には、必要に応じて活性炭や、苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）、各種公知の防錆剤などを混入しても良い。
【００４４】
さらに、貯水槽１２の上面には、排ガス導入管体としての排ガス導入パイプ３４が挿し込まれて、溶着または接着等によって固定的に接続されている。排ガス導入パイプ３４は鉛直方向に延びる円筒形状とされており、後述する磁気処理装置４２による効果を有利に得るために非磁性材で形成されている。特に、本実施形態では、排ガス導入パイプ３４は、ゴム弾性体や合成樹脂材，アルミニウム合金等から形成されている。また、排ガス導入パイプ３４の排ガス吐出口３６は、処理水１６の水面よりも下方に位置して開口せしめられており、処理水１６内に開口するようにされている。換言すれば、貯水槽１２に貯留される処理水１６は、その水面位置が排ガス導入パイプ３４の排ガス吐出口３６よりも高くなるようにその貯水量が調節されている。
【００４５】
かかる排ガス吐出口３６は、図２に示すように、その開口端面である下端縁部３８が、全周に亘って略水平な面上に位置せしめられており、下端縁部３８における周上の複数箇所には、軸方向上方への切り込み状の切込凹溝４０が、周方向に所定間隔をもって形成されている。特に本実施形態においては、これら複数の切込凹溝４０が、周上に等間隔をもって形成されている。また、これら切込凹溝４０は、矩形状とされており、各鉛直上端縁部が、略同じ水平面上に位置せしめられている。
【００４６】
さらに、排ガス導入パイプ３４には、その適当な箇所に、磁気処理装置４２が取り付けられている。磁気処理装置４２としては例えば、特開２００４−５７９８４号公報に記載の磁気処理装置などが好適に採用されて、図面からは必ずしも明らかではないが、排ガス導入パイプ３４の管路を挟むようにして一対の永久磁石４４が配設されている。各永久磁石４４は、合成樹脂材等の非磁性材からなる有底円筒形状のケーシング内に、ケーシングよりも一回り小さな外径寸法の円柱形状を有する磁石本体が収容された構造とされている。各磁石本体は、両底面部分において、相互に異なる磁極を有しており、一方の磁極面がケーシングの底面に重ね合わされていると共に、他方の磁極面がケーシングの開口部で外部に露呈された状態で、ケーシング内に収容状態で固定的に配置されている。そして、かかる磁石本体を備えた一対のケーシングが排ガス導入パイプ３４の外周面に対して接着等されることにより、永久磁石４４のケーシングから露呈された磁極面が排ガス導入パイプ３４の外周面に重ね合わされた状態で装着されている。なお、磁石本体の材質としては、例えば、コスト性に優れたフェライト磁石等が好適に採用可能であり、それ以外にも、アルニコ（登録商標）磁石、希土類磁石等の各種のハード磁性材料が、磁気特性やコスト性等を考慮して適宜に採用可能である。
【００４７】
ここにおいて、各永久磁石４４は、排ガス導入パイプ３４に面する側に磁極を有する状態で配設されており、それによって、排ガス導入パイプ３４の管路上に磁場が形成されることとなり、排ガス導入パイプ３４を流通せしめられる排ガスに対して磁界（磁気処理）が及ぼされるようになっている。なお、複数の永久磁石４４の磁極の磁性や位置は特に限定されるものではないが、好ましくは、ＮまたはＳの何れか一方の同極だけが排ガス導入パイプ３４に密接乃至は近接して重ね合わされるように設定される。特に本実施形態では、一対の永久磁石４４が、排ガス導入パイプ３４を挟んで、同一磁極面で相対向して配設されている。これにより、同極である両磁極から生じる磁力線の逃げ合いを利用して両磁極間の主な磁力線を排ガス導入パイプ３４の略流動方向に延びるようにして設定することが可能になることに起因すると推考される排ガス処理効果の向上を図ることが出来る。
【００４８】
なお、かかる磁気処理装置４２としては、永久磁石のみならず、電磁石などを利用した磁気処理装置を採用することも可能である。また、排ガス導入パイプ３０は、磁気処理装置４２の磁界の作用範囲において前述の如き非磁性材で形成されていれば良く、その他の部分は鉄等の磁性材で形成されていても良い。
【００４９】
また、貯水槽１２には、処理水循環用管体としての処理水循環パイプ４６が接続されている。処理水循環パイプ４６は、数箇所において屈曲せしめられて、貯水槽１２の下方から上方に回りこむような形状を有する管体とされている。また、処理水循環パイプ４６は、後述する磁気処理装置４２による効果を有利に得るために、少なくとも磁気処理装置４２の装着部付近が非磁性材で形成されており、本実施形態では、ゴム弾性体や合成樹脂材、アルミニウム合金等から形成されている。
【００５０】
そして、処理水循環パイプ４６の一方の開口部が、貯水槽１２の内部空間の底部付近に開口せしめられた吸引口４８とされる一方、他方の開口部が、排ガス導入パイプ３４の管路上部に開口せしめられた処理水吐出口５０とされている。更に、処理水処理水循環パイプ４６の管路上には、従来公知のポンプからなる循環ポンプとしての水ポンプ５２が接続されている。これにより、水ポンプ５２によって貯水槽１２内の処理水１６を吸引口４８から揚水して、処理水吐出口５０を通じて貯水槽１２内へ返戻する、処理水１６の循環経路が形成されている。なお、処理水吐出口５０からの処理水１６の吐出態様としては、処理水吐出口５０からそのまま落下せしめても良いし、或いは、処理水吐出口５０にシャワーヘッドを設けて、シャワー状に吐出せしめる等しても良い。これにより、排ガスへの処理水の接触面積の向上が図られ得る。
【００５１】
また、特に本実施形態においては、処理水循環パイプ４６の経路上に、従来公知のバルブからなるオーバフローバルブ５４が設けられており、前述の給排水調節弁２８、３０と共に、かかるオーバフローバルブ５４を操作することによって、処理水１６の貯留量を調節したり、一定レベルに保持したりすることが可能とされている。
【００５２】
さらに、処理水循環パイプ４６の経路上には、磁気処理装置４２が接続されている。磁気処理装置４２は、前述の排ガス導入パイプ３４に設けられた磁気処理装置４２と同様の構造を有するものであり、ここでは詳細な説明を省略するが、かかる磁気処理装置４２によって、処理水循環パイプ４６内を循環せしめられる処理水１６に対して磁界を作用せしめる磁石手段が構成されている。
【００５３】
以上のように、本実施形態における消臭消煙装置１０においては、互いに類似した構造を有する貯水タンクが複数（本実施形態においては２つ）設けられており、それぞれ第一の貯水槽１２、第二の貯水槽１４とされて、並んで配設されている。
【００５４】
そして、特に第一の貯水槽１２における排ガス導入パイプ３４の上端部付近には、排ガス取入パイプ５６が接続されており、かかる排ガス取入パイプ５６の他方が焼処理炉１５に接続されることによって、熱処理炉１５から排出される排ガスを排ガス導入パイプ３４に導き入れるようになっている。なお、排ガス取入パイプ５６の排ガス導入パイプ３４に対する接続部位は、処理水循環パイプ４６の処理水吐出口５０よりも上方に位置せしめられており、処理水吐出口５０から吐出された処理水１６が、排ガス取入パイプ５６に流れ込まないようにされている。なお、排ガス取入パイプ５６は、排ガス導入パイプ３４と一体的に形成されていても良い。
【００５５】
一方、第二の貯水槽１４には、図３に示すように、２つの排ガス導入パイプ３４が設けられている。なお、図３においては、理解を容易とするために、貯水槽１２，１４と、排ガス導入パイプ３４等の、排ガスの移送経路を構成する部材のみを示している。
【００５６】
これら二つの排ガス導入パイプ３４のそれぞれの上端部付近には、排ガス移送管体としての連絡パイプ５８が接続されている。連絡パイプ５８は、Ｌ字状に屈曲された管体とされており、排ガス導入パイプ３４に接続された側と反対側の端部が、第一の貯水槽１２の上部に接続されて、第一の貯水槽１２の上部空間３２に対して開口せしめられている。これにより、第一の貯水槽１２の上部空間３２が、第二の貯水槽１４に設けられた排ガス導入パイプ３４を通じて、第二の貯水槽１４の内部空間と連通せしめられている。なお、かかる連絡パイプ５８も、前述の排ガス取入パイプ５６と同様に、排ガス導入パイプ３４における処理水循環パイプ４６の処理水吐出口５０の高さ位置よりも上方の部位で接続されている。また、連絡パイプ５８を、第二の貯水槽１４に設けられた排ガス導入パイプ３４と一体的に形成することも可能である。
【００５７】
さらに、第二の貯水槽１４の上部には、鉛直方向に延びて第二の貯水槽１４の上部空間３２内の排ガスを外部に排出する、ガス排出管体としてのガス排気パイプ６０が溶着または接着などによって固定的に接続されている。ガス排気パイプ６０は、一方の端部が第二の貯水槽１４の上部空間３２に開口せしめられている一方、他方の端部が第二の貯水槽１４の外部空間に開口せしめられることによって、第二の貯水槽１４の上部空間３２と外部空間を連通せしめている。なお、ガス排気パイプ６０についても、第二の貯水槽１４と別体として形成しても良いし、一体的に形成することも可能である。
【００５８】
そして、ガス排気パイプ６０の管路上には、ガス吸引手段としての吸引式のファン６２が設けられている。ファン６２は、電動機によって回転せしめられる羽根を有した従来公知の送風機であり、ガス排気パイプ６０を通じて、第二の貯水槽１４の上部空間３２内に負圧を作用せしめることによって、上部空間３２内の排ガスを外部空間へ排出するようにされている。なお、ファン６２としては、供給電力の調節等によってその出力を調節可能なものが好適に採用される。なお、ガス吸引手段としては、かかる吸引ファン６２の他、真空ポンプを採用することも可能である。真空ポンプとしては、例えばロータリー型や油拡散型，ターボ分子型，イオン型等の各種の形式のものが採用可能である。
【００５９】
そして、上述の如き略同様の構造を有する第一の貯水槽１２と第二の貯水槽１４が並置されて、連絡パイプ５８で接続されることによって、消臭消煙装置１０が構成されている。
【００６０】
なお、言うまでもないが、これらの貯水槽１２，１４に接続される上述の排ガス導入パイプ３４や処理水循環パイプ４６等の各管体と貯水槽１２，１４との接続部位は、溶着や接着等、或いはＯリング等を用いて気密に接続されて、排ガスや処理水１６が漏れ出すことのないようにされている。また、貯水槽１２，１４に管状に延び出す接続部位を一体的に形成して、かかる接続部位にこれらの管体を接続すること等も可能である。
【００６１】
そして、このような構造とされた消臭消煙装置１０の、排ガス取入パイプ５６の排ガス導入パイプ３４への接続部位と反対側の端部が、熱処理炉１５に接続されている。
【００６２】
なお、本実施形態における消臭消煙装置１０が接続される熱処理炉１５としては、従来公知の各種の熱処理炉を用いることが可能であって、一般市販の焼却炉を含む各種熱処理炉を接続することも可能であるが、例えば吸気処理に用いる吸気及び／又は排気処理に際して生じる排気に対して、磁石による磁界を及ぼしめるようにされた、例えば特開２００１−３０４５２０号公報に記載の熱処理炉や、特開２００３−１１７５３４号公報に記載の分解炉である熱処理炉などが好適に用いられる。このような熱処理炉、特に分解炉においては、ダイオキシン類や悪臭の発生を抑えられることが経験によって確認されており、本発明に係る消臭消煙装置を併せて用いることによって、より有効な排ガス処理効果を発揮することが出来る。
【００６３】
次に、上述の如き消臭消煙装置１０を用いた、排ガス処理の一具体例について説明する。先ず、熱処理炉１５の熱処理によって排出された排ガスは、排ガス取入パイプ５６に取り入れられた後、自然排気および処理水循環パイプ４６から吐出される処理水の落下により、排ガス導入パイプ３４を通じて、第一の貯水槽１２に貯留された処理水１６内に吐出される。そして、処理水１６中に吐出された排ガスは、処理水１６中を浮上して上部空間３２に至る過程で処理水１６と接触することにより、排ガス中に含まれる煤塵やダイオキシン類等の有害物質、悪臭の原因となるにおいの粒子等が、処理水１６に吸着されて、取り除かれるようになっている。
【００６４】
次に、上述の如き消臭消煙処理が施されて、第一の貯水槽１２の上部空間３２に吐出された排ガスは、自然排気によって連絡パイプ５８に流入せしめられる。そして、前述の第一の貯水槽１２と同様に、第二の貯水槽１４に設けられた排ガス導入パイプ３４を通じて、第二の貯水槽１４内に貯留された処理水１６内に吐出されることによって、第一の貯水槽１２と同様の消臭消煙処理が重ねて施されることとなる。
【００６５】
以上のように、第一の貯水槽１２及び第二の貯水槽１４によって、二重の消臭消煙処理が施された排ガスは、第二の貯水槽１４の上部空間３２に吐出せしめられる。そして、ファン６２によって、ガス排気パイプ６０を通じて、消臭消煙装置１０の外部空間へ排出されることとなる。
【００６６】
ここにおいて、本実施形態に従う構造とされた消臭消煙装置１０では、水位計１８を設けたことによって、貯水槽１２，１４に貯水された処理水１６の水位を外部から容易に確認することが可能とされている。これにより、給排水調節弁２８，３０や、オーバフローバルブ５４を操作して、処理水１６の水位を略一定に保ち、排ガスが吐出される排ガス吐出口３６に作用する水圧を略一定に保つことが出来る。その結果、排ガス吐出口３６から吐出される排ガスの量を安定することが可能とされており、処理水１６による消臭消煙効果をより有効に発揮せしめることが可能とされている。更に、特に本実施形態においては、排ガス吐出口３６に切込凹溝４０が形成されていることによって、吐出される排ガスを細かな気泡として開口周縁の複数箇所から分岐状態で吐出させることが出来て広い範囲に分散せしめることが可能とされており、より有効な排ガス処理を行なうことが出来るのである。
【００６７】
加えて、本実施形態における消臭消煙装置１０においては、ファン６２が設けられていることによって、熱処理炉１５の作動状態に起因して排ガス排出量が変化するような場合でも、排ガスを安定して流動せしめることが可能とされている。更に、かかるファン６２が、排ガスの流通経路の最終区間となるガス排気パイプ６０に設けられていることによって、排ガスの流通経路の略全体に亘って直接乃至は間接に吸引作用を及ぼすことが可能とされており、かかる点からも、排ガスを安定して流動せしめることが可能とされている。
【００６８】
すなわち、本実施形態における消臭消煙装置１０においては、排ガス吐出口３６に作用する水圧を略一定に保ちつつ、排ガスを安定して流動せしめることによって、処理水１６中への継続的な安定した排ガスの吐出を行なうことが可能とされているのであり、その結果、より安定した消臭消煙効果を発揮することが出来るのである。なお、オーバーフローを常時開口させることによる水位調節も考えられるが、これでは減水による対応が難しく、減水に対応するためには常にオーバーフロー状態を維持することが必要となって、オーバーフローした水の処理も難しい。
【００６９】
さらに、本実施形態における消臭消煙装置１０においては、処理水循環パイプ４６および排ガス導入パイプ３４に、磁気処理装置４２が設けられていることによって、処理水１６および排ガスに対して磁界を及ぼしめることが可能とされており、これによって、より優れた消臭消煙効果を発揮することが可能とされている。
【００７０】
更にまた、複数の貯水槽１２，１４を設けて、これらを直列に接続していることによって、第一の貯水槽１２で消臭消煙処理された排ガスを、更に第二の貯水槽１４で消臭消煙処理するようにされている。これにより、より徹底した消臭消煙処理を行なうことが出来るのである。また、複数の貯水槽１２，１４を直列的に接続し、最終的な排気通路上にだけエア吸引手段を配設したことにより、複数の貯水槽１２，１４によって全体として負圧作用領域の容積を大きくとることが可能となる。これによって、エアチャンバの作用が発揮されてより安定した負圧作用を熱処理炉の排気部分に及ぼすことが出来て、作動の更なる安定化が実現可能となる。
【００７１】
次に、図４に、本発明の第二の実施形態としての消臭消煙装置７０の縦断面説明図を示す。なお、かかる消臭消煙装置７０は、前述の第一の実施形態としての消臭消煙装置１０と略同様の構造とされていることから、以下に記載の消臭消煙装置７０において、前述の第一の実施形態と同様な構造とされた部材及び部位については、それぞれ、図中に、第一の実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。
【００７２】
消臭消煙装置７０は、貯水タンクとしての第一の貯水槽１２および第二の貯水槽１４の二つの貯水槽を含んで構成されている。そして、これらの貯水槽１２，１４が排ガス移送管体としての連絡パイプ５８によって直列的に接続されることによって、第一の貯水槽１２が、排ガスの流れ方向で上流側の貯水タンクとされると共に、第二の貯水槽１４が、排ガスの流れ方向で下流側の貯水タンクとされている。
【００７３】
そして、第二の貯水槽１４の上部には、排ガス還流管体としてのガス還流パイプ７２が溶着や接着などによって固定的に接続されている。ガス還流パイプ７２は、本実施形態においては、ゴム弾性体や合成樹脂材、アルミニウム合金等から形成されており、一方の端部が第二の貯水槽１４の上部空間３２に開口せしめられている一方、他方の端部が第一の貯水槽１２における排ガス導入パイプ３４に接続されて、排ガス導入パイプ３４の管路内に開口せしめられている。なお、特に本実施形態においては、ガス還流パイプ７２は、排ガス導入パイプ３４に装着された磁気処理装置４２よりも上流側の部位に開口せしめられている。
【００７４】
さらに、ガス還流パイプ７２の管路上には、還流用送気手段としての吸引式の還流ファン７４が設けられている。還流ファン７４は、従来公知の送風機であり、ガス還流パイプ７２を通じて、第二の貯水槽１４の上部空間３２に負圧を作用せしめることによって、上部空間３２内の排ガスをガス還流パイプ７２を通じて、第一の貯水槽１２における排ガス導入パイプ３４へ導くようにされている。なお、還流ファン７４は、前述のファン６２と同様に、従来公知の各種送風機を用いたり、各種の形式の真空ポンプを採用することなども可能であり、また、供給電力の調節等によってその出力を調節可能なものが好適に採用される。
【００７５】
このような構造とされた消臭消煙装置７０においては、第一の貯水槽１２に貯留された処理水１６および第二の貯水槽１４に貯留された処理水１６を経て、一通りの消臭消煙処理が施された排ガスを、還流ファン７４によって吸引して、ガス還流パイプ７２を通じて再び第一の貯水槽１２に貯留された処理水１６中に吐出することが出来る。これにより、貯水タンクを増設すること無しに排ガスの処理水１６との接触回数を多く確保することが可能となり、より徹底した排ガス処理を行なうことが出来る。
【００７６】
さらに、特に本実施形態においては、ガス還流パイプ７２が、排ガス導入パイプ３４に装着された磁気処理装置４２よりも上流側に開口せしめられていることによって、ガス還流パイプ７２を移送せしめられた排ガスに対しても磁気処理を行なうことが可能とされており、より効果的な排ガス処理を行なうことが出来る。
【００７７】
加えて、本実施形態においては、還流用送気手段としての還流ファン７４が、排気用のファン６２と別個に独立して設けられている。これにより、それぞれのファン６２，７４を相互に独立して調節することが可能となり、排ガスの大気中への排出量と、還流量との割合を調節することが可能とされている。従って、例えば熱処理炉の種類や大きさ、熱処理対象物の種類や量等に応じて排ガスの吐出量や処理効率が変化する場合にも、第二の貯水槽１４からの排ガスの還流量と大気への放出量の割合を調節して、排気効率や処理能力等を、適宜に調節することが可能とされている。
【００７８】
なお、かかる消臭消煙装置７０におけるガス還流パイプ７２や還流ファン７４の具体的な態様はあくまでも例示であって、各種の態様が採用可能である。例えば、本実施形態における消臭消煙装置７０は、貯水槽１２，１４の二つの貯水タンクから構成されていたが、３つ以上の貯水タンクから構成された消臭消煙装置において、排ガスの還流元となる貯水タンクと、還流先となる貯水タンクの位置は、任意に設定することが可能である。従って、１段階のみならず、複数段階に亘って遡って還流せしめることも可能であるし、排ガスの流れ方向における最下流に位置する貯水タンクから、最上流に位置する貯水タンクへの還流のみならず、排ガスの流通経路上の途中段階に位置する貯水タンクから、少なくとも該貯水タンクよりも上流側の途中段階に位置する貯水タンクに還流せしめることも可能である。更に、排ガス還流管体を複数設けることも勿論可能であるし、一つの排ガス還流管体の端部を複数に分岐して、複数の貯水タンクから排ガスを吸引したり、複数の貯水タンクに還流せしめること等も可能である。
【００７９】
また、例えば前述の実施形態における還流ファン７４と排気用のファン６２を、単一の送風機等で構成することも勿論可能である。そして、単一の送風機で構成した場合においても、例えば、排ガスの大気中への放出路と、還流路との、少なくとも一方にバルブ手段を配設して、排ガスの流路の実質的な口径を調節することによって、排ガスの大気中への放出量と還流量の割合を調節することも可能である。
【００８０】
以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、これらはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。
【００８１】
例えば、排ガス導入パイプ３４や処理水循環パイプ４６等の各管体の具体的な形状や個数は、何等限定されない。例えば、第一の貯水槽１２に設けられた排ガス導入パイプ３４の異なる態様としては、熱処理炉１５から複数の排ガス導入パイプ３４を接続しても良いし、一本の排ガス導入パイプ３４に対して、複数の排ガス取入パイプ５６を接続する等しても良い。また、一本の排ガス導入パイプ３４から分岐する複数の排ガス吐出口３６を設ける等しても良い。なお、このような複数の排ガス吐出口３６を設ける場合には、それぞれの排ガス吐出口３６から均等に排ガスが吐出されるようにするために、その開口端面は、略同じ高さ位置に設定されることが望ましい。また、例えば、第二の貯水槽１４における処理水循環パイプ４６の異なる態様として、処理水吐出口５０をガス排気パイプ６０内に設けて、排ガスの流動方向と反対方向に処理水を吐出せしめる等しても良い。
【００８２】
さらに、上述の各管体の管路上の適宜の位置に、紙フィルタや織布フィルタ、或いはゼオライトや活性炭等からなる各種のフィルタを配設して、適宜に交換可能とする等しても良い。これにより、排ガスの浄化や処理水の浄化を図ることが出来て、不純物の混入等に起因する消臭処理装置の劣化を抑え、メンテナンスをより容易にすると共に、更に徹底した排ガスの消臭消煙効果を発揮することが出来る。また、排ガス導入パイプ３４や、連絡パイプ５８等の適宜の位置に、例えば前述のファン６２の如きガス吸引手段を設けて、排ガスをより積極的に流動せしめることも可能である。
【００８３】
また、水位表示計の具体的な態様についても、各種の態様が採用可能である。例えば、前述の水位計１８における上底部２０に空気抜孔を形成する代わりに、水位計１８の上端部を貯水槽１２，１４の上部空間３２に開口接続しても良い。このような態様によれば、万一処理水１６の水位が水位計１８の上端部を超えるような場合にも、水位計１８内の処理水１６が貯水槽１２，１４の内部に還流せしめられることによって、貯水槽１２，１４の外部に溢れ出すようなことも防止できる。或いは、貯水槽１２、１４の壁部の一部乃至は全部を透明として、内部空間を外部から視認可能としても良いし、水位センサ等を用いて検出した処理水の水位を、メータ等に表示する等しても良い。なお、水位センサ等の電気的な水位検出手段を用いた場合には、処理水１６の給排水調節弁２８、３０を電気的に操作可能にすると共に、かかる水位をエラー信号として、適応制御等のフィードバック制御を行なうことによって、水位管理を自動化することなども可能である。
【００８４】
また、前述の実施形態における消臭消煙装置１０は、第一および第二の貯水槽１２，１４の二つの貯水タンクから構成されていたが、かかる貯水タンクは１つでも良いし、或いは３つ以上設けても良い。更に、貯水タンクの具体的な形状や大きさは何等限定されず、目的とする消臭消煙効果や、配設環境などの事情に応じて適宜に設定することが可能であって、例えば形状としては、全体として中空の略円形箱体形状や略多角形箱体形状等を採用することも可能である。また、その内部構造として、例えば、前述の第一の貯水槽１２における底部に、排水口２６に向かって下方に傾斜するスロープを形成すること等も可能である。このような態様によれば、貯水槽１２の底部に沈殿した煤塵などの廃棄物を、スロープで案内して、より効率的に排出することが出来る。
【００８５】
更にまた、磁気処理装置４２を１つの管路上に複数設けることも勿論可能である。これにより、管路内を流動せしめられる処理水１６や排ガスに、磁界の作用をより効果的に及ぼすことが出来る。
【００８６】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明の第一の実施形態としての消臭処理装置の概略を示す縦断面説明図である。
【図２】図１に示した消臭消煙装置における排ガス導入管体の開口部を示す拡大図である。
【図３】図１に示した消臭消煙装置の上面の概略を示す説明図である。
【図４】本発明の第二の実施形態としての消臭処理装置の概略を示す縦断面説明図である。
【符号の説明】
【００８８】
１０  消臭消煙装置
１２  第一の貯水槽
１４  第二の貯水槽
１６  処理水
１８  水位計
２８  給水調節弁
３０  排水調節弁
３２  上部空間
３４  排ガス導入パイプ
４２  磁気処理装置
４４  永久磁石
４６  処理水循環パイプ
５２  水ポンプ
５４  オーバフローバルブ
６２  ファン
７２  ガス還流パイプ
７４  還流ファン
【図１】
2006181398.tif 000003
【図２】
2006181398.tif 000004
【図３】
2006181398.tif 000005
【図４】
2006181398.tif 000006