(57)【要約】【課題】  低コスト化を容易に図ることのできるダンパを提供する。【解決手段】  シリンダ２およびピストンロッド３のそれぞれに、同一樹脂によって一体形成した取付部４を設ける。さらに、取付部４には、それ自体の形状によって柔性を保持する連結体６を介して筒状取付体７を前記樹脂によってさらに一体形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のシリンダと、このシリンダの内部を前記シリンダの軸方向に沿って摺動可能なピストンが一端部に固着されているピストンロッドとを有し、前記シリンダおよびピストンロッドのそれぞれに外部の取付部材が装着される取付部が設けられているダンパにおいて、
前記シリンダおよびピストンロッドのそれぞれには、前記取付部が同一樹脂によって一体形成されており、
前記取付部には、それ自体の形状によって柔軟性を保持する連結体を介して筒状取付体が前記樹脂によってさらに一体形成されていることを特徴とするダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム式洗濯機の振動を低減するのに好適なダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ドラム式洗濯機においては、外槽の内部に配設された回転槽の回転動作により発生する振動を低減させるために、外槽をダンパにより支持するように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は従来のドラム式（横型）洗濯機を示すものであり、従来のドラム式洗濯機１０１は、箱型の本体１０２を有している。この本体１０２の内部には、円形状の外槽１０３がコイルばねなどのばね部材１０４により吊下されており、この外槽１０３の下部と本体１０２の下面との間には、複数のダンパ１０５が取付けられている。また、外槽１０３の内側には、回転槽１０６が回転自在に配設されており、外槽１０３の下方には、回転槽１０６を回転駆動するための駆動装置１０７が配設されている。また、外槽１０３の下方には、回転槽１０６内の水を外部に排出するための図示しない排水管が配設されている。
【０００４】
図７および図８はドラム式洗濯機に用いられる従来のダンパを示すものであり、従来のダンパ１０５は、円筒状のシリンダ１１１と、このシリンダ１１１の内部に、シリンダ１１１の軸方向に沿って摺動可能なピストン１１２が一端部に固着されているピストンロッド１１３とを主として構成されている。そして、シリンダ１１１およびピストンロッド１１３のそれぞれには、本体１０２と外槽１０３との間にダンパ１０５を取り付けるための取付部１１４がダンパ１０５の軸方向の両端部に位置するように設けられている。すなわち、両取付部１１４は、ダンパ１０５の軸方向の両端部に対称に形成されている。
【０００５】
なお、ピストンロッド１１３および取付部１１４は、ポリプロピレンを母材としガラス繊維で強化した繊維強化樹脂が、剛性を確保することができるとともに、低コストおよび軽量化を容易に図れることができるなどという理由により用いられている。
【０００６】
前記各取付部１１４には、図８に示すように、ダンパ１０５の軸心１０５ａに対して直交する方向に貫通する装着孔１１５を有している。この装着孔１１５には、硬さ８０度程度のクロロプレンゴム（ＣＲ）によりほぼ円筒状に形成されたゴムブシュ１１６が装着されており、このゴムブシュ１１６には、金属によりほぼ円筒状に形成されたスリーブ１１７が装着されている。なお、ゴムブシュ１１６は、外槽１０３の前後方向（図６の紙面垂直方向）の変位（振動）を吸収するためのものである。すなわち、ゴムブシュ１１６は、外槽１０３の前後方向の変位によりダンパ１０５の取付部１１４に加わるダンパ１０５の軸心１０５ａに対して直交する方向の変位をゴム弾性によって吸収するものである。なお、図８には、ピストンロッド１１３側の取付部１１４の断面形状を示してある。
【０００７】
このような構成からなる従来のダンパ１０５は、例えば、外槽１０３および本体１０２に固着された図８の二点鎖線にて示す取付ブラケット１１８に結合される取付部材としての取付ボルト１１９を、スリーブ１１７の内孔に挿入することで、本体１０２とその内部の外槽１０３との間に取り付けられている。そして、回転槽１０６の回転により外槽１０３に伝達される振動をダンパ１０５により吸収して減衰させることで、振動が本体１０２の外部に伝達するのを防止できるようになっている。
【０００８】
【特許文献１】実公平６−４７４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来のダンパ１０５においては、近年の低コスト化の要求に応えることができないという問題点があった。
【００１０】
そこで、ダンパ１０５の低コスト化を図るうえで、取付部１１４の部品点数の削減および製造に要する工数の低減が望まれている。
【００１１】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、低コスト化を容易に図ることのできるダンパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前述した目的を達成するため、本発明に係るダンパの特徴は、円筒状のシリンダと、このシリンダの内部を前記シリンダの軸方向に沿って摺動可能なピストンが一端部に固着されているピストンロッドとを有し、前記シリンダおよびピストンロッドのそれぞれに外部の取付部材が装着される取付部が設けられているダンパにおいて、前記シリンダおよびピストンロッドのそれぞれには、前記取付部が同一樹脂によって一体形成されており、前記取付部には、それ自体の形状によって柔軟性を保持する連結体を介して筒状取付体が前記樹脂によってさらに一体形成されている点にある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のダンパによれば、低コスト化を容易に図ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００１５】
図１および図２は本発明に係るダンパの実施形態を示すものであり、図１は全体構成の要部を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った半断面図である。
【００１６】
本実施形態のダンパ１は、ドラム式洗濯機（図６の１０１）に用いられるものであり、従来と同様に、円筒状のシリンダ２と、このシリンダ２の内部にシリンダ２の軸方向に沿って摺動可能なピストン（図７の１１２）が一端部に固着されているピストンロッド３とを主として構成されている。
【００１７】
本実施形態のピストンロッド３および取付部４は、ともに同一の樹脂により形成されている。この樹脂としては、各種の樹脂から選択使用することができるが、価格、環境などの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオレフィンが好ましい。ポリエチレンとしては、ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）などを挙げることができる。本実施形態においては、ポリプロピレンが用いられている。
【００１８】
なお、樹脂には、設計コンセプトなどの必要に応じて顔料、可塑剤、滑剤、酸化劣化防止剤などの耐久性向上剤を配合するとよい。但し、ガラス繊維、炭素繊維などの強化材は、剛性が高くなりすぎて、柔軟性が損なわれるので好ましくない。
【００１９】
前記シリンダ２およびピストンロッド３のそれぞれには、前記樹脂により一体形成された取付部４がダンパ１の軸方向の両端部に位置するように設けられている。すなわち、両取付部４は、ダンパ１の軸方向の両端部に対称に形成されている。
【００２０】
前記各取付部４は、それぞれ前記樹脂によって一体形成された取付基体５、連結体６および筒状取付体７を有しており、全体としてほぼ二重筒状に形成されている。
【００２１】
すなわち、取付基体５は、ほぼ円筒状に形成されており、その外周の一部がシリンダ２あるいはピストンロッド３の端面にかしめ接合もしくは一体形成されている。そして、取付基体５の内孔の軸方向の中央部には、環状に形成された連結体６の外周が直接接続されている。さらに、連結体６の内周は、円筒状に形成された筒状取付体７の外周の軸方向の中央部分に直接接続されている。また、筒状取付体７の軸心７ａは、ダンパ１の軸心１ａに対して直交する方向に配置されている。
【００２２】
前記取付基体５は、例えば、図２の上下方向に示す長さ寸法がシリンダ２の直径寸法の１／２程度に形成されている。また、筒状取付体７の長さ寸法は、例えば、シリンダ２の直径寸法とほぼ等しく形成されている。さらに、連結体６は、例えば、取付基体５の内孔と筒状取付体７の外周との相互間の間隔が３ｍｍ程度となるように形成されているとともに、図２の上下方向に示す厚さ寸法が１ｍｍ程度に形成されており、それ自体の形状によって柔軟性、詳しくは、前述した外槽の前後方向の変位に追随することのできる弾性を保持することができるようになっている。
【００２３】
したがって、本実施形態のダンパ１は、シリンダ２およびピストンロッド３のそれぞれの端面には、樹脂によって一体形成された取付部４がかしめ接合もしくは一体形成されており、取付部４には、それ自体の形状によって柔軟性を保持する連結体６を介して取付部材（図８の１１９）が内孔に装着される筒状取付体７が樹脂によってさらに一体形成されている。
【００２４】
なお、連結体６の厚さが厚くなると、外槽の前後方向の変位、すなわち、筒状取付体７を基準としてダンパ１が図２の上下方向に加わる負荷によって変位することが困難になる傾向がある。この連結体６の厚さが薄くなると、連結体６が破損する危険性が増加する傾向がある。
【００２５】
そこで、柔軟性が不十分な場合、厚さをあまり薄くせずに柔軟性を確保する場合などには、図３に示すように、連結体６に、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔８を設ける構成とするとよい。この場合の貫通孔８の形状は、円形、楕円形、矩形、長穴形、台形、扇形などの各種の形状から選択することができる。
【００２６】
また、連結体６としては、それ自体の形状によって柔軟性を保持することができる形状であればよく、例えば、ベローズ状に形成したり、周方向に複数に分割したりすることができる。なお、周方向に複数に分割した連結体６Ａの一例を図４に示す。この場合の連結体６Ａの形状および断面形状としては、円形、楕円形、矩形、長穴形、台形、扇形などの各種の形状から選択することができる。
【００２７】
その他の構成については、従来公知のダンパと同様とされているので、その詳しい説明については省略する。
【００２８】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００２９】
本実施形態のダンパ１によれば、連結体６が強化材を含有しない樹脂により取付部４に一体形成されているとともに、連結体６がそれ自体の形状によって柔軟性を保持しているので、前述した外槽の前後方向の変位によりダンパ１の取付部４に加わるダンパ１の軸心１ａに対して直交する方向の変位を連結体６の弾性変形によって吸収することができる。その結果、取付部４に一体形成した連結体６によって、従来のダンパ１０５における取付部１１４に装着される個別に形成されたゴムブシュ１１６の機能を代替させることが確実かつ容易にできる。すなわち、従来のダンパ１０５において必要とされた個別に形成されたゴムブシュ１１６という部品を削除することができる。
【００３０】
さらに、本実施形態のダンパ１によれば、連結体６の柔軟性に加えて、シリンダ２、ピストンロッド３およびそれぞれの取付部４が強化材を含有しない樹脂により形成されているので、ダンパ１全体としても柔軟性を保持することができる。その結果、取付部４に一体形成した連結体６によって、従来のゴムブシュ１１６の機能を代替させることがより容易にできる。
【００３１】
このことは、本実施形態のダンパ１の性能確認試験により確認することができた。
【００３２】
なお、性能確認実験は、図５に示すように、本実施形態のダンパ（本発明品）１のシリンダ２側の取付部４を、取付ボルトによって試験装置のベースに固定した取付ブラケット１１８に取り付けた状態で、ピストンロッド３側の取付部４にダンパ１の軸心１ａに対して直交する方向に荷重を付与し、この時の変位量と荷重との関係をロードセルによって計測した。この時、同一サイズのゴムブシュ１１６とスリーブ１１７を有する従来のダンパ（従来品）１０５の変位量と荷重との関係についても性能確認試験を行った。そして、本発明品と従来品とのそれぞれの変位量と荷重との関係がほぼ同等となることが確認できた。
【００３３】
また、本実施形態のダンパ１によれば、連結体６とともに筒状取付体７が強化材を含有しない樹脂により取付部４に一体形成されているので、この筒状取付体７によって従来のダンパ１０５における取付部１１４に装着される個別に形成されたスリーブ１１７の機能を代替させることが容易にできる。
【００３４】
またさらに、本実施形態のダンパ１の取付部４の部品点数は、連結体６および筒状取付体７が取付部４に一体形成されているので、取付部４のみの１点である。これに対して、従来のダンパ１０５の取付部１１４の部品点数は、取付部１１４、ゴムブシュ１１６およびスリーブ１１７の３点である。
【００３５】
したがって、本実施形態のダンパ１によれば、従来３点の部品を１点に削減することができる。
【００３６】
また、本実施形態のダンパ１における部品点数の削減は、従来のゴムブシュ１１６およびスリーブ１１７のそれぞれの形成に要する労力と時間、および、取付部１１４へのゴムブシュ１１６の装着およびゴムブシュ１１６へのスリーブ１１７の装着という取付部１１４の組み立てに要する労力と時間をそれぞれ必要としないので、従来より、製造に要する工数を低減することができるとともに、生産性の向上を図ることができる。
【００３７】
したがって、本実施形態のダンパ１によれば、低コスト化を容易に図ることができる。
【００３８】
なお、本実施形態のダンパ１によれば、従来の個別に形成されたゴムブシュ１１６およびスリーブ１１７を必要としないので、ゴムブシュ１１６およびスリーブ１１７のそれぞれの品質管理、在庫管理などに要する管理コストや在庫スペースも必要としないので、より一層の低コスト化を実現することができる。
【００３９】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係るダンパの実施形態の全体構成の要部を示す正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った半断面図
【図３】図１の連結体の変形例を示す正面図
【図４】図１の連結体の他の変形例を示す図３と同様の図
【図５】ダンパの性能確認試験の概略を示す説明図
【図６】従来のドラム式洗濯機の要部構成を示す概略正面図
【図７】従来のドラム式洗濯機のダンパの要部を示す正面図
【図８】図７のダンパのピストンロッド側の取付部の要部を示す横断面図
【符号の説明】
【００４１】
１  ダンパ
１ａ  ダンパの軸心
２  シリンダ
３  ピストンロッド
４  取付部
５  取付基体
６、６Ａ  連結体
７  筒状取付体
７ａ  筒状取付体の軸心
【図１】
2006017159.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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