(57)【要約】【課題】機能体の開動作と閉動作との両方を駆動し、安価に製造できる機能体の駆動装置を提供する。【解決手段】スプリングモータと、入力手段と、駆動ギアと、従動ギアと、接続ギア部材と、ストッパと、機能体と、を備えてなる機能体の駆動装置において、接続ギア部材を、偶数個のギアからなる第１接続ギア群と奇数個のギアからなる第２接続ギア群とを備え、駆動ギアと従動ギアとを第１接続ギア群で接続する正接続位置と、駆動ギアと従動ギアとを第２接続ギア群で接続する逆接続位置とをとるものとし、接続ギア部材が正接続位置に配されると従動ギアが正回転して機能体が正動作し、接続ギア部材が逆接続位置に配されると従動ギアが逆回転して機能体が逆動作するようにする。【選択図】図４
2006283849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリングモータと、該スプリングモータを巻き上げて該スプリングモータに付勢力を蓄積する入力手段と、該スプリングモータに接続され該付勢力で正回転する駆動ギアと、該駆動ギアと離間配置されている従動ギアと、該駆動ギアと該従動ギアとを接続する接続ギア部材と、該従動ギアの回転を所定の位置で停止させるストッパと、該従動ギアに接続される機能体と、を備え、該機能体を該付勢力で駆動する駆動装置であって、
該接続ギア部材は、偶数個のギアからなる第１接続ギア群と奇数個のギアからなる第２接続ギア群とを持ち、該駆動ギアと該従動ギアとを該第１接続ギア群で接続する正接続位置と、該駆動ギアと該従動ギアとを該第２接続ギア群で接続する逆接続位置とをとり、
該接続ギア部材が該正接続位置に配されると、該従動ギアが正回転して該機能体が正動作し、
該接続ギア部材が該逆接続位置に配されると、該従動ギアが逆回転して該機能体が逆動作することを特徴とする機能体の駆動装置。
【請求項２】
前記機能体が前記入力手段を構成し、
前記接続ギア部材が前記正接続位置に配された状態で前記機能体を手動で逆動作させると、前記駆動ギアが逆回転して前記スプリングモータを巻き上げる請求項１記載の機能体の駆動装置。
【請求項３】
前記機能体が前記入力手段を構成し、
前記接続ギア部材が前記逆接続位置に配された状態で前記機能体を手動で正動作させると、前記駆動ギアが逆回転して前記スプリングモータを巻き上げる請求項１に記載の機能体の駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能体の動作を駆動する駆動装置に関する。詳しくは、機能体の正動作と逆動作とを駆動する駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
機能体の動作を駆動する駆動装置としては、電動モータを駆動源として用いたものが一般的である（特許文献１参照）。特許文献１に紹介されている駆動装置によると、電動モータの回転が歯車列を介して感光体、現像部、給紙部等の機能体に伝達される。そして、電動モータの回転によって機能体の動作が駆動される。この駆動装置によると、電動モータの正回転により機能体に伝達して機能体である感光体を正回転（正動作）させる。そして、電動モータの逆回転により感光体を逆回転（逆動作）させる。
【０００３】
ところで、駆動装置の駆動源として電動モータを用いると、回路等に要するコストが高くなる。また、電源が必要になるために使用できる環境が限られる問題もある。
【０００４】
電動モータの代わりにゼンマイバネ等のスプリングモータを用いる場合には、機能体の駆動装置の製造コストを低減できる。スプリングモータを巻き上げると、スプリングモータに付勢力が蓄積される。スプリングモータは、巻き上げ方向と同方向に巻き戻されて付勢力を放出する。この付勢力によって機能体を動作させることができる（特許文献２参照）。しかし、駆動源としてスプリングモータを用いる場合には、機能体の一方向の動作が駆動されるのみであり、機能体の正動作と逆動作との双方を駆動できない。例えば、各種機能装置の蓋体などを開閉する機能体の駆動装置としては、機能体の正動作と逆動作との両方を駆動できることが要求されている。
【特許文献１】特開平７−１６００８３号公報
【特許文献２】実開昭６２−１８６７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、機能体の開動作と閉動作との両方を駆動し、安価に製造できる機能体の駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の機能体の駆動装置は、スプリングモータと、スプリングモータを巻き上げてスプリングモータに付勢力を蓄積する入力手段と、スプリングモータに接続され付勢力で正回転する駆動ギアと、駆動ギアと離間配置されている従動ギアと、駆動ギアと従動ギアとを接続する接続ギア部材と、従動ギアの回転を所定の位置で停止させるストッパと、従動ギアに接続される機能体と、を備え、機能体を付勢力で駆動する駆動装置であって、接続ギア部材は、偶数個のギアからなる第１接続ギア群と奇数個のギアからなる第２接続ギア群とを持ち、駆動ギアと従動ギアとを第１接続ギア群で接続する正接続位置と、駆動ギアと従動ギアとを第２接続ギア群で接続する逆接続位置とをとり、接続ギア部材が正接続位置に配されると、従動ギアが正回転して機能体が正動作し、接続ギア部材が逆接続位置に配されると、従動ギアが逆回転して機能体が逆動作することを特徴とする。
【０００７】
本発明の機能体の駆動装置は、以下の（１）、（２）の少なくとも一方の構成をもつことが好ましい。
（１）上記機能体が上記入力手段を構成し、上記接続ギア部材が上記正接続位置に配された状態で上記機能体を手動で逆動作させると、上記駆動ギアが逆回転して上記スプリングモータを巻き上げる。
（２）上記機能体が上記入力手段を構成し、上記接続ギア部材が上記逆接続位置に配された状態で上記機能体を手動で正動作させると、上記駆動ギアが逆回転して上記スプリングモータを巻き上げる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の機能体の駆動装置では、機能体を駆動する駆動源としてスプリングモータを用いている。このため、本発明の機能体の駆動装置は安価に製造できる。また、機能体を駆動するのに電源を要さないため、電源をとれないような環境でも好ましく使用できる。
【０００９】
さらに、接続ギア部材が正接続位置と逆接続位置との２つの位置をとり、従動ギアの回転方向を正回転と逆回転との両方に切換えられるため、スプリングモータの付勢力で機能体の正動作と逆動作との両方を駆動できる。
【００１０】
ところで、機能体の駆動装置においてはユーザが機能体を手動で駆動するような場合がある。例えば、機能体が機能装置の蓋体である場合などには、ユーザーが蓋体を持って蓋体を正動作または逆動作させることが考えられる。このような場合、機能体と駆動ギアとの接続状態や、駆動ギアとスプリングモータとの接続状態によっては、機能体の駆動装置に過大な負荷が加わり、機能体の駆動装置が破損するおそれがある。
【００１１】
本発明の機能体の駆動装置が上記構成（１）や構成（２）を備える場合には、ユーザーが機能体を手動で駆動する場合に駆動ギアが逆回転してスプリングモータを巻き上げる。よって、本発明の機能体の駆動装置では、ユーザーが機能体を手動で駆動しても、機能体の駆動装置が破損することはない。また、このときスプリングモータには付勢力が蓄積さる。この付勢力によって機能体の正動作または逆動作を駆動できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の機能体の駆動装置は、車両に搭載されるコンソールボックスやグラブボックス、容器ホルダ装置等の車両用機能装置の蓋体を機能体として適用するものに好ましく用いられる。車両の電力源は限られており車両用機能装置の蓋体を電動で開閉する／／省電
【実施例】
【００１３】
以下、本発明の機能体の駆動装置を図面を基に説明する。
【００１４】
（実施例１）
実施例１の機能体の駆動装置は、車両に搭載されるコンソールボックスの蓋体の開閉動作を駆動する。機能体はコンソールボックスの蓋体である。実施例１の機能体の駆動装置の動作を模式的に表す図を図１および図３〜図９に示す。実施例１の機能体の駆動装置におけるスプリングモータ、入力手段、および駆動ギアを模式的に表す分解斜視図を図２に示す。図１および図３は、スプリングモータに付勢力を蓄積している様子を表す説明図である。図４はスプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を閉じ、接続ギア部材が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図５は、スプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を閉じ、接続ギア部材が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図６は、スプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を開き、接続ギア部材が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図７は、スプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を開き、接続ギア部材が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図８は、機能体が開口を開き、接続ギア部材が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図９は、機能体が開口を閉じ、接続ギア部材が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。以下、時計回り、反時計回りとは、図１における時計回り、反時計回りを指す。
【００１５】
実施例１の機能体の駆動装置は、スプリングモータ１と、入力手段２と、駆動ギア３と、従動ギア４と、接続ギア部材５と、機能体６と、ストッパ７とを持つ。
【００１６】
スプリングモータ１は、図２に示すように、長尺の金属板が反時計回りに巻回されてなるゼンマイバネからなる。スプリングモータ１は駆動ギア３と巻き上げギア２０との間に形成されている中空内部に収納されている。駆動ギア３は箱状に形成されてなる。巻き上げギア２０は箱状に形成され、箱内面を駆動ギア３の箱内面に対面させて、駆動ギア３と同軸的に配されている。スプリングモータ１の外端１０は、駆動ギア３の内周面に連結されている。スプリングモータ１の内端１１は巻き上げギア２０に固定されている。スプリングモータ１と駆動ギア３と巻き上げギア２０とは、所謂香箱構造をなす。スプリングモータ１の外端１０側の部分はＳ字状に逆巻きされている。そして、外端１０は外方に屈曲している。外端１０は、駆動ギア３の内周面に形成されている凹部３０に圧接している。スプリングモータ１が巻き上げられるとスプリングモータ１の外形が小さくなり、外端１０が凹部３０表面を押す押圧力が小さくなる。スプリングモータ１が過剰に巻き上げられると、外端１０の押圧力が過小になり、外端１０が凹部３０の表面を滑る。よって、スプリングモータ１には、巻き上げによる過剰な負荷が加わらないようになっている。
【００１７】
駆動ギア３および巻き上げギア２０は、コンソールボックス８の側壁に軸支されている。駆動ギア３にはオイルダンパ９０が連結されている。巻き上げギア２０にはワンウェイクラッチからなる逆転防止ギア９１が連結されている。
【００１８】
入力手段２は、入力部２１と伝達部２２とからなる。入力部２１は、棒状に形成されている連結桿２３と、連結桿２３の一端に形成されている錘体２４と、連結桿２３の他端に形成されている枢支部２５とをもつ。枢支部２５の表面と裏面とにはそれぞれ突起状の連結軸２６が形成されている。一方の連結軸２６はコンソールボックス８の側壁に軸支されている。連結桿２３には、コイルバネからなる弾性部材２７の一端が取り付けられている。弾性部材２７の他端はコンソールボックス８の側壁に取り付けられている。弾性部材２７は、入力部２１のバランスをとっている。入力部２１は枢支部２５を中心に時計回りと反時計回りとの２方向に揺動する。
【００１９】
伝達部２２は、図２に示すように、２つのギアからなる下動伝達部２００と、３つのギアからなる上動伝達部２０５と、巻き上げギア２０とを持つ。下動伝達部２００の一方のギアである下動伝達ギア２０１はワンウェイクラッチからなる。下動伝達ギア２０１は一方の連結軸２６に連結されている。そして、入力部２１の反時計回りの揺動が伝達され、時計回りの揺動が遮断される。よって、図１に示すように、入力部２１が反時計回りに揺動すると下動伝達ギア２０１は反時計回りに回転する。入力部２１が時計回りに揺動するときには下動伝達ギア２０１は回転しない。下動伝達部２００の他方のギアである下動連絡ギア２０２は、下動伝達ギア２０１と噛合している。下動伝達ギア２０１が反時計回りに回転すると下動連絡ギア２０２は時計回りに回転する。下動連絡ギア２０２は巻き上げギア２０と噛合している。下動連絡ギア２０２が時計回りに回転すると巻き上げギア２０が反時計回りに回転する。すなわち、入力部２１が反時計回りに揺動すると、下動伝達ギア２０１が反時計回りに回転し、下動連絡ギア２０２が時計回りに回転し、巻き上げギア２０が反時計回りに回転してスプリングモータ１が巻き上げられる。
【００２０】
上動伝達部２０５の一つのギアである上動伝達ギア２０６はワンウェイクラッチからなる。上動伝達ギア２０６は他方の連結軸２６に連結されている。そして、入力部２１の時計回りの揺動が伝達され、反時計回りの揺動が遮断される。よって、図３に示すように、入力部２１が時計回りに揺動すると上動伝達ギア２０６は時計回りに回転する。入力部２１が反時計回りに揺動するときには上動伝達ギア２０６は回転しない。上動伝達部２０５の二つ目のギアである上動第１連絡ギア２０７は、上動伝達ギア２０６と噛合している。そして、上動伝達ギア２０６が時計回りに回転すると反時計回りに回転する。上動第１連絡ギア２０７は、上動伝達部２０５の三つ目のギアである上動第２連絡ギア２０８と噛合している。上動第１連絡ギア２０７が反時計回りに回転すると上動第２連絡ギア２０８は時計回りに回転する。上動第２連絡ギア２０８は巻き上げギア２０と噛合している。上動第２連絡ギア２０８が時計回りに回転すると巻き上げギア２０が反時計回りに回転する。すなわち、入力部２１が時計回りに揺動すると、上動伝達ギア２０６が時計回りに回転し、上動第１連絡ギア２０７が反時計回りに回転し、上動第２連絡ギア２０８が時計回りに回転し、巻き上げギア２０が反時計回りに回転してスプリングモータ１が巻き上げられる。
【００２１】
機能体６はコンソールボックス８の上面に形成されている開口を開閉する。機能体６はコンソールボックス８の側壁に枢支されて、コンソールボックス８に対して回動する。従動ギア４は、扇形をなし機能体６と同軸的に連結されている。機能体６は、時計回りと反時計回りとに回動する。本実施例では、機能体６の時計回りの回動が正動作となり、機能体６の反時計回りの回動が逆動作となる。
【００２２】
接続ギア部材５は、図３に示すように、平板状の支持板５０と、第１接続ギア５１と、第２接続ギア５２と、第３接続ギア５３と、第４接続ギア５４とをもつ。第１接続ギア５１、第２接続ギア５２、第３接続ギア５３および第４接続ギア５４は支持板５０に軸支されている。支持板５０はコンソールボックス８の側壁に枢支されている。第１接続ギア５１は駆動ギア３と噛合している。第１接続ギア５１の回転軸は支持板５０の揺動軸と同軸である。第２接続ギア５２は第１接続ギア５１と噛合している。第３接続ギア５３は第１接続ギア５１と噛合している。第４接続ギア５４は、第３接続ギア５３と噛合している。支持板５０は、第４接続ギア５４が従動ギア４と噛合する逆接続位置（図１、３、４、７、９に示す）と、第２接続ギア５２が従動ギア４と噛合する正接続位置（図５、６、８に示す）との間で揺動する。支持板５０には、ターンオーバースプリング５５の一端が固定されている。ターンオーバースプリング５５の他端はコンソールボックス８の側壁に固定されている。よって、接続ギア部材５はターンオーバースプリング５５によって正接続位置と逆接続位置とに付勢されている。第１接続ギア５１と第２接続ギア５２とで第１接続ギア群が構成されている。第１接続ギア５１と第３接続ギア５３と第４接続ギア５４とで第２接続ギア群が構成されている。
【００２３】
接続ギア部材５には、図示しないスイッチ手段が接続されている。スイッチ手段をオン操作すると、接続ギア部材５が揺動して正接続位置に配される。また、スイッチ手段をオフ操作すると、接続ギア部材５が揺動して逆接続位置に配される。
【００２４】
コンソールボックス８の側壁のうち機能体６の枢支軸側には、従動ギア４方向に突起する第１ストッパ７０が形成されている。コンソールボックス８の側壁のうち第１ストッパ７０の下方には、従動ギア４方向に突起する第２ストッパ７１が形成されている。第１ストッパ７０は、機能体６がコンソールボックス８の開口を開く開位置（図６および７に示す）に配されているときに従動ギア４と係合する。第２ストッパ７１は、機能体６がコンソールボックス８の開口を閉じる閉位置（図１、３、４、５に示す）に配されているときに従動ギア４と係合する。
【００２５】
実施例１の機能体の駆動装置の動作を以下に説明する。
【００２６】
スプリングモータ１に付勢力が蓄積されると、駆動ギア３は反時計回りに回転する。本実施例では反時計回りの回転が駆動ギア３の正回転となる。図４に示すように、機能体６が閉位置に配置され、接続ギア部材５が逆接続位置に配置されているときには、駆動ギア３と従動ギア４とが第２接続ギア群で接続される。スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が反時計回りに回転（正回転）すると、第１接続ギア５１が時計回りに回転し、第３接続ギア５３が反時計回りに回転し、第４接続ギア５４が時計回りに回転する。よって、第４接続ギア５４と噛合する従動ギア４は反時計回りに回転する。本実施例では、反時計回りの回転が従動ギア４の逆回転となる。従動ギア４が反時計回りに回転（逆回転）すると、従動ギア４に連結されている機能体６が反時計回りに回動（逆動作）してコンソールボックス８の開口を閉じる。機能体６が閉位置にまで回動すると、従動ギア４と第２ストッパ７１とが係合して、従動ギア４の回転と機能体６との回動とが停止する。
【００２７】
なお、巻き上げギア２０には逆転防止ギア９１が連結されている。このため、巻き上げギア２０は時計回りには回転しない。したがって、スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が反時計回りに回転する。さらに、駆動ギア３にはオイルダンパ９０が連結されている。このため、駆動ギア３は緩やかに回転し、機能体６は緩やかに開閉動作する。
【００２８】
図４に示す状態（機能体６が閉位置に配置され、接続ギア部材５が逆接続位置に配置されている状態）でスイッチ手段をオン操作すると、接続ギア部材５が反時計回りに揺動して正接続位置に配される。このとき、駆動ギア３と従動ギア４とは、図５に示すように、第１接続ギア群で接続される。スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が反時計回りに回転（正回転）すると、図６に示すように、第１接続ギア５１が時計回りに回転し、第２接続ギア５２が反時計回りに回転する。よって、第２接続ギア５２と噛合する従動ギア４は時計回りに回転する。本実施例では、従動ギア４の時計回りの回転が正回転となる。従動ギア４が時計回りに回転（正回転）すると、機能体６が時計回りに回動（正動作）してコンソールボックス８の開口を開く。機能体６が開位置にまで回動すると、従動ギア４と第１ストッパ７０とが係合して、従動ギア４の回転と機能体６の回動とが停止する。
【００２９】
図６に示す状態（機能体６が開位置に配置され、接続ギア部材５が正接続位置に配置されている状態）でスイッチ手段をオフ操作すると、接続ギア部材５が時計回りに揺動して逆接続位置に配される。このとき、駆動ギア３と従動ギア４とは、図７に示すように、第２接続ギア群で接続される。スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が反時計回りに回転（正回転）すると、図７に示すように、第１接続ギア５１が時計回りに回転し、第３接続ギア５３が反時計回りに回転し、第４接続ギア５４が時計回りに回転する。よって第４接続ギア５４と噛合する従動ギア４は反時計回りに回転（逆回転）する。そして、機能体６が反時計回りに回動（逆動作）してコンソールボックス８を閉じる（図４）。
【００３０】
本実施例の機能体の駆動装置では、駆動源としてスプリングモータ１を用いているので、材料に要するコストが低減される。よって、本実施例の機能体の駆動装置は安価に製造できる。
【００３１】
また、接続ギア部材５が正接続位置と逆接続位置との２つの位置をとる。このため、駆動ギア３の正回転により、従動ギア４を正回転と逆回転との両方に回転させることができる。よって、スプリングモータ１の付勢力で機能体６の正動作と逆動作との両方を駆動できる。
【００３２】
一方、図６に示す状態（機能体６が開位置に配され、接続ギア部材５が正接続位置に配されている状態）で、機能体６を手動で逆動作（反時計回りに回動）させると、図８に示すように、従動ギア４が反時計回りに回転（逆回転）する。すると、従動ギア４と噛合している第２接続ギア５２が時計回りに回転し、第１接続ギア５１が反時計回りに回転する。第１接続ギア５１と噛合している駆動ギア３は時計回りに回転（逆回転）する。このため、スプリングモータ１が巻き上げられ、スプリングモータ１に付勢力が蓄積される。
【００３３】
さらに、図４に示す状態（機能体６が閉位置に配され、接続ギア部材５が逆接続位置に配されている状態）で、機能体６を手動で正動作（時計回りに回動）させると、図９に示すように、従動ギア４が時計回りに回転（正回転）する。すると、従動ギア４と噛合している第４接続ギア５４が反時計回りに回転し、第３接続ギア５３が時計回りに回転し、第１接続ギア５１が反時計回りに回転する。第１接続ギア５１と噛合している駆動ギア３は時計回りに回転（逆回転）する。このため、この場合にもスプリングモータ１が巻き上げられ、スプリングモータ１には付勢力が蓄積される。
【００３４】
このように、本実施例の機能体の駆動装置では、機能体６が第２の入力手段を構成する。このため、機能体６を手動で正動作または逆動作させるとスプリングモータ１が巻き上げられ、スプリングモータ１に付勢力を蓄積することができる。よって、機能体６を手動で駆動することで、機能体の駆動装置が破損する等の不具合が生じることはない。また、機能体６を手動で正動作または逆動作させて蓄積された付勢力で、機能体６を自動的に正動作または逆動作させることができる。
【００３５】
（実施例２）
実施例２の機能体の駆動装置は、スプリングモータが時計回りに巻回され、スイッチ手段を持たず、従動ギアに接続ギア部材を押圧する押圧部が形成され、ストッパが付勢されている。実施例２の機能体の駆動装置において、入力部、巻き上げギア、駆動ギア、接続ギア部材、従動ギア、機能体は、実施例１と同じものである。実施例２の機能体の駆動装置を模式的に表す図を図１０〜図１５に示す。図１０および図１１は、スプリングモータに付勢力を蓄積している様子を表す説明図である。図１２はスプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を閉じ、接続ギア部材が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図１３は、スプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を閉じ、接続ギア部材が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図１４は、スプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を開き、接続ギア部材が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。図１５は、スプリングモータに付勢力が蓄積され、機能体が開口を開き、接続ギア部材が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。以下、時計回り、反時計回りとは、図１０における時計回り、反時計回りを指す。
【００３６】
実施例２の機能体の駆動装置において、従動ギア４には、接続ギア部材５を押圧する押圧部が形成されている。詳しくは、図１０に示すように、従動ギア４の上端部（機能体６が閉位置に配されているときの従動ギア４の上端部）には、支持板５０に向けて突起する第１押圧部４０が形成されている。従動ギア４の下端部（機能体６が閉位置に配されているときの従動ギア４の下端部）には、支持板５０に向けて突起する第２押圧部４１が形成されている。
【００３７】
実施例２の機能体の駆動装置では、上動伝達部２０５は２つのギアからなる。下動伝達部２００は３つのギアからなる。上動伝達部２０５の一方のギアである上動伝達ギア２０６はワンウェイクラッチからなる。上動伝達ギア２０６は枢支部２５の一方の連結軸に連結されている。そして、入力部２１の時計回りの揺動が伝達され、反時計回りの揺動が遮断される。よって、図１０に示すように、入力部２１が時計回りに揺動すると上動伝達ギア２０６は時計回りに回転する。入力部２１が反時計回りに揺動するときには上動伝達ギア２０６は回転しない。上動伝達部２０５の他方のギアである上動連絡ギア２１０は、上動伝達ギア２０６と噛合している。上動伝達ギア２０６が時計回りに回転すると上動連絡ギア２１０は反時計回りに回転する。上動連絡ギア２１０は巻き上げギア２０と噛合している。上動連絡ギア２１０が反時計回りに回転すると巻き上げギア２０が時計回りに回転する。すなわち、入力部２１が時計回りに揺動すると、上動伝達ギア２０６が時計回りに回転し、上動連絡ギア２１０が反時計回りに回転し、巻き上げギア２０が時計回りに回転してスプリングモータ１が巻き上げられる。
【００３８】
下動伝達部２００の一つのギアである下動伝達ギア２０１はワンウェイクラッチからなる。下動伝達ギア２０１は枢支部２５の他方の連結軸２６に連結されている。そして、入力部２１の反時計回りの揺動が伝達され、時計回りの揺動が遮断される。よって、図１１に示すように、入力部２１が反時計回りに揺動すると下動伝達ギア２０１は反時計回りに回転する。入力部２１が時計回りに揺動するときには下動伝達ギア２０１は回転しない。下動伝達部２００の二つ目のギアである下動第１連絡ギア２１１は、下動伝達ギア２０１が反時計回りに回転すると時計回りに回転する。下動第１連絡ギア２１１は、下動伝達部２００の三つ目のギアである下動第２連絡ギア２１２と噛合している。下動第１連絡ギア２１１が時計回りに回転すると下動第２連絡ギア２１２は反時計回りに回転する。下動第２連絡ギア２１２は巻き上げギア２０と噛合している。下動第２連絡ギア２１２が反時計回りに回転すると巻き上げギア２０が時計回りに回転する。すなわち、入力部２１が反時計回りに揺動すると、下動伝達ギア２０１が反時計回りに回転し、下動第１連絡ギア２１１が時計回りに回転し、下動第２連絡ギア２１２が反時計回りに回転し、巻き上げギア２０が時計回りに回転してスプリングモータ１が巻き上げられる。
【００３９】
本実施例では、時計回りの回転が駆動ギア３の正回転となる。反時計回りの回転が駆動ギア３の逆回転となる。反時計回りの回転が従動ギア４の正回転となる。時計回りの回転が従動ギア４の逆回転となる。反時計回りの回動が機能体６の正動作となる。時計回りの回動が機能体６の逆動作となる。
【００４０】
図１０に示すように、コンソールボックス８の側壁のうち機能体６の枢支軸側には、従動ギア４方向に突起する第１ストッパ７０が形成されている。第１ストッパ７０は弾性体７２を介してコンソールボックス８の側壁に固定されている。第１ストッパ７０は従動ギア４方向に付勢されている。コンソールボックス８の側壁のうち第１ストッパ７０の下方には、従動ギア４方向に突起する第２ストッパ７１が形成されている。第２ストッパ７１は弾性体７３を介してコンソールボックス８の側壁に固定されている。第２ストッパ７１は従動ギア４方向に付勢されている。第２ストッパ７１は、機能体６がコンソールボックス８の開口を閉じる閉位置（図１０〜１３に示す）に配されているときに従動ギア４と係合する。第１ストッパ７０は、機能体６がコンソールボックス８の開口を開く開位置（図１４および１５に示す）に配されているときに従動ギア４と係合する。
【００４１】
実施例１の機能体の駆動装置の動作を以下に説明する。
【００４２】
スプリングモータ１に付勢力が蓄積されると、駆動ギア３は時計回りに回転（正回転）する。図１２に示すように、機能体６が閉位置に配置され、接続ギア部材５が正接続位置に配置されているときには、従動ギア４と第２接続ギア５２とが噛合して、駆動ギア３と従動ギア４とが第１接続ギア群で接続される。スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が時計回りに回転（正回転）すると、第１接続ギア５１が反時計回りに回転し、第２接続ギア５２が時計回りに回転する。よって、第２接続ギア５２と噛合する従動ギア４は反時計回りに回転（正回転）する。従動ギア４が反時計回りに回転（正回転）すると、従動ギア４に連結されている機能体６が反時計回りに回動（正動作）してコンソールボックス８の開口を閉じる。機能体６が閉位置にまで回動すると、従動ギア４と第２ストッパ７１とが係合して、従動ギア４の回転と機能体６との回動とが停止する。
【００４３】
図１２に示す状態（機能体６が閉位置に配置され、接続ギア部材５が正接続位置に配置されている状態）で、第２ストッパ７１を付勢する弾性体７３の付勢力よりも大きな荷重で機能体６を手動で反時計回りに回動（正動作）させると、従動ギア４が反時計回りに回転（正回転）する。すると、図１３に示すように、従動ギア４の第１押圧部４０が支持板５０を押圧する。すると、接続ギア部材５が時計回りに揺動して、接続ギア部材５が逆接続位置に配される。このとき、従動ギア４と第４接続ギア５４とが噛合して、駆動ギア３と従動ギア４とは、第２接続ギア群で接続される。
【００４４】
スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が時計回りに回転（正回転）すると、図１４に示すように、第１接続ギア５１が反時計回りに回転し、第３接続ギア５３が時計回りに回転し、第４接続ギア５４が反時計回りに回転する。よって、第４接続ギア５４と噛合する従動ギア４は時計回りに回転する。従動ギア４が時計回りに回転（逆回転）すると、機能体６が時計回りに回動（逆動作）してコンソールボックス８の開口を開く。機能体６が開位置にまで回動すると、従動ギア４と第１ストッパ７０とが係合して、従動ギア４の回転と機能体６の回動とが停止する。
【００４５】
図１４に示す状態（機能体６が開位置に配置され、連絡ギア部材が逆接続位置に配置されている状態）で第１ストッパ７０を付勢する弾性体７２の付勢力よりも大きな荷重で機能体６を手動で時計回りに回動（逆動作）させると、従動ギア４が時計回りに回転（逆回転）する。すると、図１５に示すように、従動ギア４の第２押圧部４１が支持板５０を押圧する。すると、接続ギア部材５が反時計回りに揺動して、接続ギア部材５が正接続位置に配される。このとき、従動ギア４と第２接続ギア５２とが噛合して、駆動ギア３と従動ギア４とは、第１接続ギア群で接続される。
【００４６】
スプリングモータ１の付勢力により駆動ギア３が時計回りに回転（正回転）すると、第１接続ギア５１が反時計回りに回転し、第２接続ギア５２が時計回りに回転する。よって第２接続ギア５２と噛合する従動ギア４は反時計回りに回転（正回転）する。そして、機能体６が反時計回りに回動（正動作）してコンソールボックス８を閉じる（図１２）。
【００４７】
なお、実施例２の機能体の駆動装置では、図１４に示す状態（機能体６が開位置に配置され、連絡ギア部材が逆接続位置に配置されている状態）で、機能体６を手動で正動作（反時計回りに回動）させると、従動ギア４が反時計回りに回転（正回転）する。すると、従動ギア４と噛合している第４接続ギア５４が時計回りに回転し、第３接続ギア５３が反時計回りに回転し、第１接続ギア５１が時計回りに回転する。第１接続ギア５１と噛合している駆動ギア３は反時計回りに回転（逆回転）する。このため、スプリングモータ１が巻き上げられ、スプリングモータ１に付勢力が蓄積される。
【００４８】
そして、図１２に示す状態（機能体６が閉位置に配され、連絡ギア部材が正接続位置に配されている状態）で、機能体６を手動で逆動作（時計回りに回動）させると、従動ギア４が時計回りに回転（逆回転）する。すると、従動ギア４と噛合している第２接続ギア５２が反時計回りに回転し、第１接続ギア５１が時計回りに回転する。第１接続ギア５１と噛合している駆動ギア３は反時計回りに回転（逆回転）する。このため、スプリングモータ１が巻き上げられ、スプリングモータ１に付勢力が蓄積される。
【００４９】
本実施例の機能体の駆動装置では、実施例１と同様に、駆動源としてスプリングモータ１を用いているので、材料に要するコストが低減される。よって、本実施例の機能体の駆動装置は安価に製造できる。
【００５０】
また、接続ギア部材５が正接続位置と逆接続位置との２つの位置をとる。このため、駆動ギア３の正回転により、従動ギア４を正回転と逆回転との両方に回転させることができる。よよって、スプリングモータ１の付勢力で機能体６の正動作と逆動作との両方を駆動できる。
【００５１】
さらに、本実施例の機能体の駆動装置では、機能体６が入力手段２の一部を構成する。このため、機能体６を手動で正動作または逆動作させるとスプリングモータ１を巻き上げることができ、スプリングモータ１に付勢力が蓄積される。よって、手動で操作すること機能体の駆動装置が破損する等の不具合が生じることはない。また、機能体６を手動で正動作または逆動作させて蓄積された付勢力で、機能体６を自動的に正動作または逆動作させることができる。
【００５２】
実施例１および２の機能体の駆動装置では、スプリングモータ１としてゼンマイバネを用いているが、コイルバネ等の他のスプリングモータを用いても良い。
【００５３】
実施例１および２の機能体の駆動装置では、機能体６の回動と入力部２１の揺動とでスプリングモータ１を巻き上げているが、入力部２１を設けなくても良い。この場合にも、スプリングモータ１の付勢力で機能体６の正動作と逆動作との両方を駆動できる。実施例１および実施例２の機能体の駆動装置では、機能体６の回動を駆動しているが、機能体６の直線運動を駆動することもできる。例えば、機能体６に従動ギア４と噛合するラックを設けることで、従動ギア４の回転を直線運動に変換でき、機能体６の直線運動を駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】実施例１の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力を蓄積している様子を表す説明図である。
【図２】実施例１の機能体の駆動装置におけるスプリングモータ１、入力手段２、および駆動ギア３を模式的に表す分解斜視図である。
【図３】実施例１の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力を蓄積している様子を表す説明図である。
【図４】スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を閉じ、接続ギア部材５が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図５】実施例１の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を閉じ、接続ギア部材５が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図６】実施例１の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を開き、接続ギア部材５が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図７】実施例１の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を開き、接続ギア部材５が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図８】実施例１の機能体の駆動装置において、機能体６が開口を開き、接続ギア部材５が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図９】実施例１の機能体の駆動装置において、機能体６が開口を閉じ、接続ギア部材５が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図１０】実施例２の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力を蓄積している様子を表す説明図である。
【図１１】実施例２の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力を蓄積している様子を表す説明図である。
【図１２】実施例２の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を閉じ、接続ギア部材５が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図１３】実施例２の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を閉じ、接続ギア部材５が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図１４】実施例２の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を開き、接続ギア部材５が逆接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【図１５】実施例２の機能体の駆動装置において、スプリングモータ１に付勢力が蓄積され、機能体６が開口を開き、接続ギア部材５が正接続位置に配されている状態を模式的に表す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１：スプリングモータ  ２：入力手段  ３：駆動ギア  ４：従動ギア  ５：接続ギア部材  ６：機能体  ７：ストッパ
【図１】
2006283849.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006283849.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006283849.tif 000008
【図７】
2006283849.tif 000009
【図８】
2006283849.tif 000010
【図９】
2006283849.tif 000011
【図１０】
2006283849.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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