(57)【要約】【課題】  反転搬送路１０２内で反転させることによる転写紙Ｐのカールを抑えることができる複写機を提供する。【解決手段】  反転搬送路１０２内から受け取った転写紙Ｐを再び上下反転させるための再反転搬送路１０３を設け、反転搬送路１０２内の転写紙Ｐを、再反転搬送路１０３内に一旦送り込む。そして、再反転搬送路１０３内で、転写紙Ｐを反転搬送路１０２とは逆方向に反り返した後、再反転搬送路１０３内から反転搬送路１０２に向けてバックさせる。次いで、反転搬送路１０２から反転後排出前搬送路１０４に送り込んで、排紙ローラ対５６から機外の図示しないスタック部に排紙するようにした。【選択図】  図４
2006137598.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートに画像を記録する記録手段と、画像が記録された該記録シートに搬送力を付与しながら該記録シートを載置台に向けて排出する排出手段と、該排出手段に送り込む前の該記録シートを、その画像記録面を鉛直方向上方に向けた姿勢で搬送する排出前搬送路と、該排出前搬送路から分岐する搬送路であり且つ該排出前搬送路から受け取った該記録シートを上下反転させながら搬送する搬送路である反転搬送路と、該反転搬送路内から受け取った該記録シートを、その画像記録面を鉛直方向下方に向けた姿勢で該排出手段に送り込むための反転後排出前搬送路とを備える画像形成装置であって、
上記反転搬送路内から受け取った上記記録シートを再び上下反転させるための再反転搬送路を備え、該反転搬送路内の該記録シートを、該再反転搬送路内に一旦送り込んだ後、該再反転搬送路内から該反転搬送路に向けてバックさせて該反転搬送路内に再び送り込んでから、上記反転後排出前搬送路に送り込むことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、
上記再反転搬送路内で搬送される上記記録シートに張力を付与する張力付与手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２の画像形成装置において、
上記張力付与手段として、上記記録シートをローラ間に挟み込みながら回転するローラ対を少なくとも２対備えるものであって、これらローラ対のうち、搬送方向下流側のローラ対の回転線速を搬送方向上流側のローラ対の回転線速よりも速くすることで、該記録シートに張力を付与するものを用いたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３の画像形成装置において、
上記張力付与手段として、上記再反転搬送路内の上記記録シートを上記反転搬送路内に向けてバックさせる際に、上記搬送方向下流側のローラ対における一方のローラの回転を停止させることで、該記録シートに張力を付与するものを用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクやトナー等の画像形成物質によって画像を記録した用紙等の記録シートをシート載置台に向けて排出する直前で、上下反転させる複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置においては、画像記録済みの記録シートをスタックトレイ等の載置台上に積み重ねて載置していくのが一般的である。この種の画像形成装置では、片面だけに画像を記録した記録シートを、その画像記録面が鉛直方向上方を向く姿勢で載置台上に積み重ねていくと、頁の並びを逆にしてしまう。そして、複数枚に渡って出力した記録シートを１枚ずつ取り上げて重ね直すことで、頁の並びを整えるという手間のかかる作業をユーザーに強いることになる。このため、記録シートをその画像記録面が鉛直方向下方に向く姿勢で載置台に排出させるようにするのが望ましい。しかしながら、できるだけ簡素な装置構成にするなどの理由により、記録シートに対して、排出直前で画像記録面を鉛直方向上方に向ける姿勢をとらせてしまうレイアウトになることがある。
【０００３】
そこで、インクジェットヘッドやトナー像転写手段などの記録手段によって画像を記録した記録シートを、反転搬送路に通して上下反転させてから載置台に排出する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１に記載のもの）。この種の画像形成装置によれば、たとえ上述のようなレイアウトであっても、画像記録面を鉛直方向下方に向けた姿勢で複数の記録シートを載置台上に積み重ねていくことができる。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１３９２４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる構成の画像形成装置においては、反転搬送路内で記録シートを反り返らせることによってカールさせてしまい易かった。特に、トナーによってトナー像を記録する電子写真方式の画像形成装置では、トナー定着処理のために記録シートを加熱した直後に反転搬送路内に送り込むことから、かかるカールが生じ易くなる。
【０００６】
これまで、片面だけに画像を記録した記録シートを反転搬送路内で反転させることによる問題について説明してきた。しかし、両面に画像を記録した記録シートを、その頁番号の若い方の画像記録面を鉛直方向下方に向けるべく反転搬送路内に送り込む画像形成装置でも、同様の問題が生じ得る。
【０００７】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、反転搬送路で反転させることによる記録シートのカールを抑えることができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、記録シートに画像を記録する記録手段と、画像が記録された該記録シートに搬送力を付与しながら該記録シートを載置台に向けて排出する排出手段と、該排出手段に送り込む前の該記録シートを、その画像記録面を鉛直方向上方に向けた姿勢で搬送する排出前搬送路と、該排出前搬送路から分岐する搬送路であり且つ該排出前搬送路から受け取った該記録シートを上下反転させながら搬送する搬送路である反転搬送路と、該反転搬送路内から受け取った該記録シートを、その画像記録面を鉛直方向下方に向けた姿勢で該排出手段に送り込むための反転後排出前搬送路とを備える画像形成装置であって、上記反転搬送路内から受け取った上記記録シートを再び上下反転させるための再反転搬送路を備え、該反転搬送路内の該記録シートを、該再反転搬送路内に一旦送り込んだ後、該再反転搬送路内から該反転搬送路に向けてバックさせて該反転搬送路内に再び送り込んでから、上記反転後排出前搬送路に送り込むことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記再反転搬送路内で搬送される上記記録シートに張力を付与する張力付与手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項２の画像形成装置において、上記張力付与手段として、上記記録シートをローラ間に挟み込みながら回転するローラ対を少なくとも２対備えるものであって、これらローラ対のうち、搬送方向下流側のローラ対の回転線速を搬送方向上流側のローラ対の回転線速よりも速くすることで、該記録シートに張力を付与するものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項３の画像形成装置において、上記張力付与手段として、上記再反転搬送路内の上記記録シートを上記反転搬送路内に向けてバックさせる際に、上記搬送方向下流側のローラ対における一方のローラの回転を停止させることで、該記録シートに張力を付与するものを用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
これらの発明においては、反転搬送路内でカールさせてしまった記録シートを、再反転搬送路内にて先の反転時とは逆方向に反り返らせる。そして、この逆方向の反り返りにより、反転搬送路内で生じたカールを修正する。よって、反転搬送路で反転させることによる記録シートのカールを抑えることができる。なお、再反転搬送路内で再反転させた記録シートをそのまま排出してしまうと、排出後の記録シートに、画像記録面を鉛直方向上方に向ける姿勢をとらせてしまう。そこで、本発明では、記録シートを再反転搬送路内から反転搬送路に向けてバックさせてから排出させるようにしている。これにより、排出後の記録シートに、画像記録面を鉛直方向下方に向ける姿勢をとらせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を適用した画像形成装置として、複数の感光体が並行配設されたタンデム型のカラーレーザー複写機（以下、単に「複写機」という）の一実施形態について説明する。
まず、本複写機の基本的な構成について説明する。
［全体構成］
図１は、本実施形態に係る複写機の概略構成図である。この複写機はプリンタ部１００、これを載せる給紙装置２００、プリンタ部１００の上に固定されたスキャナ３００などを備えている。また、このスキャナ３００の上に固定された原稿自動搬送装置（以下、ＡＤＦという）４００なども備えている。
【００１１】
上記プリンタ部１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のプロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋからなる画像形成ユニット２０を備えている。各符号の数字の後に付されたＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、イエロー、シアン、マゼンダ、ブラック用の部材であることを示している（以下同様）。プロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの他には、光書込ユニット２１、中間転写ユニット１７、２次転写装置２２、レジストローラ対４９、給紙カセット２０、ベルト定着方式の定着ユニット２５などが配設されている。
【００１２】
［光書込ユニット］
上記光書込ユニット２１は、図示しない光源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラーなどを有し、画像データに基づいて後述の感光体の表面にレーザー光を照射する。
【００１３】
［プロセスカートリッジ］
図２は、上記プロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのうち、Ｙ用のプロセスカートリッジ１８Ｙと、Ｃ用のプロセスカートリッジ１８Ｃとの概略構成を示す拡大図である。なお、他のプロセスカートリッジ１８Ｍ，Ｋについても、トナーの色が異なる点以外はそれぞれ同じ構成となっているので、これらの説明については省略する。同図において、トナー像を生成する像生成部たるプロセスカートリッジ１８Ｙは、ドラム状の感光体４０、帯電器６０、現像器６１、ドラムクリーニング装置６３、除電器６４などを有している。
【００１４】
帯電手段たる上記帯電器６０は、感光体４０Ｙに対して、帯電バイアスが印加されながら回転駆動せしめられる回転帯電部材たる帯電ローラを所定の微小ギャップを介して対向させている。そして、この微小ギャプにて、帯電ローラから感光体４０Ｙに放電を生じさせて、感光体４０Ｙを一様帯電せしめる。帯電ローラを回転させるのは、放電直後のローラ表面を微小ギャップから退避させるとともに、放電していないローラ表面を微小ギャップに進入させることで、安定した放電を生じさせるためである。帯電回転部材としては、帯電ローラの他、帯電ドラムやローラ状の帯電ブラシなどを用いることができる。本複写機では、帯電ローラからの放電によって、感光体４０Ｙの表面を−６００［Ｖ］程度に一様帯電せしめるようになっている。
【００１５】
帯電処理が施された感光体４０Ｙの表面には、上記光書込ユニット（２１）によって変調及び偏向されたレーザー光Ｌが照射される。すると、照射部（露光部）の電位が−１５０〜−５００［Ｖ］程度まで減衰する。この減衰により、感光体４０Ｙ表面にＹ用の静電潜像が形成される。形成されたＹ用の静電潜像は現像手段たる現像器６１によって現像されてＹトナー像となる。
【００１６】
潜像担持体たる感光体４０Ｙは、例えばアルミニウム等からなる素管に、感光性を発揮する有機感光材からなる感光層が被覆され、更にこの上に電荷輸送層が被覆されたドラム状のものである。ドラム状のものに代えて、ベルト状のものを採用してもよい。
【００１７】
現像器６１は、ケーシング７０内に現像部６７と攪拌部６６とを有している。現像部６７には、ケーシング７０の開口から周面の一部を露出させる現像スリーブ６５や、ドクターブレード７３などが設けられている。
【００１８】
現像剤担持体たる筒状の現像スリーブ６５は、非磁性材料からなり、その表面がサンドブラスト処理等によって粗面化せしめられたものである。この粗面化により、現像剤搬送能力が高められている。粗面化の代わりに、表面に微小の溝を設けてもよい。現像スリーブ６５は、図示しない駆動手段によって回転せしめられるようになっている。このように回転駆動せしめられる現像スリーブ６５の内部には、マグネットローラ７２がスリーブに連れ回らないように固定されている。このマグネットローラ７２は、その周方向に分かれる複数の磁極を有している。これら磁極の影響により、現像スリーブ６５の周囲上には磁界が形成される。
【００１９】
現像器６１の攪拌部６６には、２つの搬送スクリュウ６８、トナー濃度センサ（以下、Ｔセンサという）７１などが設けられており、磁性キャリアと、マイナス帯電性のＹトナーとを含む図示しないＹ現像剤が収容されている。このＹ現像剤は、２つの搬送スクリュウ６８によって図中奥行き方向に撹拌搬送されて摩擦帯電せしめられる。この攪拌搬送の際、現像スリーブ６５の表面に対してその軸線方向に接触する。すると、スリーブ表面から攪拌部６６内に向けて伸びている磁界の影響によって現像スリーブ６５の表面に担持され、スリーブ表面の回転に伴って攪拌部６６内から汲み上げられる。そして、スリーブ表面の回転に伴ってドクターブレード７３との対向位置まで搬送される。この対向位置において、Ｙ現像剤は、現像スリーブ６５とドクターブレード７３との間隙であるドクターギャップをすり抜ける際に層厚が規制されるとともに、トナーの摩擦帯電が助長される。
【００２０】
上記ドクターギャップをすり抜けたＹ現像剤は、スリーブ表面の回転に伴って、感光体４０Ｙに対向する現像領域に至る。この現像領域では、感光体４０Ｙと現像スリーブ６５とが所定の現像ギャップを介して対向している。また、現像領域におけるスリーブ表面上では、マグネットローラ７２の図示しない現像磁極からの磁力によってＹ現像剤中の磁性キャリアが穂立ちして磁気ブラシを形成する。形成された磁気ブラシは、その先端を感光体４０Ｙに摺擦させながら移動して、感光体４０Ｙ上のＹ用の静電潜像にＹトナーを付着させる。この付着により、感光体４０Ｙ上にトナー像たるＹトナー像が形成される。
【００２１】
現像によってＹトナーを消費した現像剤は、現像スリーブ７２の回転に伴って現像器６１内に戻る。そして、器内に形成されている反発磁界や重力の影響を受けてスリーブ表面から離脱して、現像部６７より低い位置に配設された攪拌部６６内に戻される。
【００２２】
上記攪拌部６６内において、２つの搬送スクリュウ６８の間には仕切壁６９が設けられている。この仕切壁６９により、攪拌部６６内が２つに仕切られている。２つの搬送スクリュウ６８のうち、図中右側に配設されている方は、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられ、現像剤を図中手前側から奥側へと搬送しながら現像スリーブ７２に供給する。図中奥端まで搬送された現像剤は、仕切壁６９に設けられた図示しない開口部を通って図中左側の搬送スクリュウ６８に受け渡される。そして、この搬送スクリュウ６８の回転駆動により、今度は図中側から手前側へと搬送された後、仕切壁６９に設けられた図示しないもう一方の開口部を通って図中右側の搬送スクリュウ６８上に戻る。このようにして、現像剤は攪拌部６６内を循環搬送せしめられる。
【００２３】
透磁率センサからなるＴセンサ７１は、図中右側の搬送スクリュウ６８の下方に設けられ、その上を搬送されるＹ現像剤の透磁率に応じた値の電圧を出力する。現像剤の透磁率は、トナー濃度とある程度の相関を示すため、Ｔセンサ７１はＹトナー濃度に応じた値の電圧を出力することになる。この出力電圧の値は、図示しない制御部に送られる。制御部は、ＲＡＭ等を備えており、この中にＴセンサ７１からの出力電圧の目標値であるＹ用Ｖｔｒｅｆを格納している。また、他の現像器に搭載された図示しないＴセンサからの出力電圧の目標値であるＭ用Ｖｔｒｅｆ、Ｃ用Ｖｔｒｅｆ、Ｋ用Ｖｔｒｅｆのデータも格納している。Ｙ用Ｖｔｒｅｆは、図示しないＹトナー供給装置の駆動制御に用いられる。具体的には、上記制御部は、Ｙ用のＴセンサ７１からの出力電圧の値をＹ用Ｖｔｒｅｆに近づけるように、図示しないＹトナー供給装置を駆動制御して現像器６１の攪拌部６６内にＹトナーを補給させる。この補給により、現像器６１内の現像剤のＹトナー濃度が所定の範囲内に維持される。他のプロセスカートリッジの現像器についても、同様のトナー補給制御が実施される。
【００２４】
［ドラムクリーニング装置］
Ｙ用の感光体４０Ｙ上に形成されたＹトナー像は、後述の中間転写ベルト１０に中間転写される。中間転写後の感光体４０Ｙの表面は、ドラムクリーニング装置６３によって転写残トナーがクリーニングされる。ドラムクリーニング装置６３は、ファーブラシ、回収ローラ７７、スクレーパブレード７８、回収スクリュウ７９、クリーニングブレード７５などを備えている。
【００２５】
上記ファーブラシ７６は、芯材にアクリルカーボン製の起毛が無数に植毛されたローラ状ブラシである。そして、図示しない無数の起毛の先端を感光体４０Ｙに順次摺擦させるように、感光体４０Ｙとの対向部でカウンタ方向の表面移動となる図中反時計回りに回転駆動される。回収ローラ７７は、ファーブラシ７６に接触するように、ブラシとの対向部でカウンタ方向の表面移動となる図中反時計回りに回転駆動されながら、図示しない電源から正極性のクリーニングバイアスの印加を受ける。感光体４０Ｙ上の転写残トナーは、ファーブラシ７６の起毛によって掻き取られてファーブラシ７６内に捕捉された後、このクリーニングバイアスの影響を受けて回収ローラ７７表面に静電的に付着して回収される。回収された転写残トナーは、回収ローラ７７に当接するスクレーパブレード７８によってローラ表面から掻き取られて、回収スクリュウ７９上に落下する。図示しない駆動手段によって回転駆動される回収スクリュウ７９は、このように落下してくる転写残トナーを受け取ってトナーリサイクル装置８９に送る。
【００２６】
上記ファーブラシ７６で捕捉し切れなかった転写残トナーは、ブラシよりもドラム回転方向下流側に配設されたクリーニングブレード７５によって掻き取られて、ファーブラシ７６に捕捉されるようになる。このクリーニングブレード７５は、例えばポリウレタンゴム製などの弾性材料から構成されている。
【００２７】
Ｙ用のプロセスカートリッジ１８Ｙにおいて、ドラムクリーニング装置６３によってクリーニングされた感光体４０Ｙは、除電器６４によって除電される。そして、帯電器６０によって一様帯電せしめられて、初期状態に戻る。以上のような一連のプロセスは、他のプロセスカートリッジ（１８Ｃ，Ｍ，Ｋ）についても同様である。
【００２８】
本複写機は、現像器６１の現像スリーブ６５に現像バイアスを印加する現像バイアス印加手段たる図示しない現像バイアス電源を備えている。また、帯電器６０の回転帯電部材たる帯電ローラに帯電バイアスを印加する帯電バイアス印加手段たる図示しない帯電バイアス電源も備えている。これら電源のうち、現像バイアス電源は、現像スリーブ６５に直流成分だけからなる直流現像バイアスを供給するように構成されている。一方、帯電バイアス電源は、帯電ローラに少なくとも交流成分を含む交流帯電バイアスを供給するように構成されている。
【００２９】
［中間転写ユニット］
図３は、中間転写ユニットとその周囲構成とを示す拡大構成図である。中間転写ユニット１７は、中間転写ベルト１０やベルトクリーニング装置９０などを有している。また、張架ローラ１４、駆動ローラ１５、２次転写バックアップローラ１６、４つの中間転写バイアスローラ６２Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ、３つの接地ローラ７４なども有している。
【００３０】
中間転写ベルト１０は、ベルトループ内側から図示しないベース層、弾性層、表面層を有している。ベース層は、例えば伸びの少ないフッ素系樹脂や、伸びの大きなゴム材料に帆布など伸びにくい材料を含有せしめた層である。かかるベース層としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂材料をシームレス状に成型したものを使用することができる。これらの材料についてはそのまま用いたり、カーボンブラック等の導電材によって導電性を調整したりすることが可能である。表面層は、フッ素系樹脂など、表面エネルギーが低くてトナーと良好な離型性を発揮する材料からなる層で、ベース層に対してスプレーやディッピング等の方法によって積層されたものである。弾性層は、例えばフッ素系ゴムやアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムなどの弾性材料からなる層で、ベルト全体にある程度の弾性を発揮させるために設けられている。
【００３１】
中間転写ベルト１０は、張架ローラ１４を含む１０本のローラによってテンション張架されている。そして、図示しないベルト駆動モータによって駆動される駆動ローラ１５の回転によって図中時計回りに無端移動せしめられる。４つの中間転写バイアスローラ６２Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、それぞれ中間転写ベルト１０のベース層側（内周面側）に接触するように配設され、図示しない電源から中間転写バイアスの印加を受ける。また、中間転写ベルト１０をそのベース層側から感光体４０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋに向けて押圧してそれぞれ中間転写ニップを形成する。各中間転写ニップには、上記中間転写バイアスの影響により、感光体と中間転写バイアスローラとの間に中間転写電界が形成される。Ｙ用の感光体４０Ｙ上に形成された上述のＹトナー像は、この中間転写電界やニップ圧の影響によって中間転写ベルト１０上に中間転写される。このＹトナー像の上には、Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体４０Ｃ，Ｍ，Ｋ上に形成されたＣ，Ｍ，Ｋトナー像が順次重ね合わせて中間転写される。この重ね合わせの中間転写により、中間転写ベルト１０上には多重トナー像たる４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。
【００３２】
ベルト部材たる中間転写ベルト１０において、各中間転写ニップの間に位置する部分には、それぞれベース層側から接地ローラ７４が当接している。これら接地ローラ７４は、導電性の材料で構成されている。そして、各中間転写ニップで中間転写バイアスローラ（６２Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）からベルトに伝わった中間転写バイアスによる電流を、他の中間転写ニップやプロセスカートリッジにリークさせるのを阻止している。
【００３３】
中間転写ベルト１０上に重ね合わせ転写された４色トナー像は、後述の２次転写ニップで図示しない記録シートたる転写紙に２次転写される。２次転写ニップ通過後の中間転写ベルト１０の表面に残留する転写残トナーは、図中左側の駆動ローラ１５との間にベルトを挟み込むベルトクリーニング装置９０によってクリーニングされる。なお、同図では、ベルトクリーニング装置９０として、上述のドラムクリーニング装置（６３）と同様にファーブラシ方式とクリーニングブレード方式とを併用させたものの例を示した。但し、何れか一方の方式によるものでもよい。
【００３４】
［２次転写装置］
上記中間転写ユニット１７の図中下方には、２本の張架ローラ２３によって紙搬送ベルト２４を張架している２次転写装置２２が配設されている。紙搬送ベルト２４は、少なくとも何れか一方の張架ローラ２３の回転駆動に伴って、図中反時計回りに無端移動せしめられる。２本の張架ローラ２３のうち、図中右側に配設された一方のローラは、上記中間転写ユニット１７の２次転写バックアップローラ１６との間に、中間転写ベルト１０及び紙搬送ベルト２４を挟み込んでいる。この挟み込みにより、中間転写ユニット１７の中間転写ベルト１０と、２次転写装置２２の紙搬送ベルト２４とが接触する２次転写ニップが形成されている。そして、この一方の張架ローラ２３には、トナーと逆極性の２次転写バイアスが図示しない電源によって印加される。この２次転写バイアスの印加により、２次転写ニップには中間転写ユニット１７の中間転写ベルト１０上の４色トナー像をベルト側からこの一方の張架ローラ２３側に向けて静電移動させる２次転写電界が形成される。後述のレジストローラ対４９によって中間転写ベルト１０上の４色トナー像に同期するように２次転写ニップに送り込まれた転写紙には、この２次転写電界やニップ圧の影響を受けた４色トナー像が２次転写せしめられる。なお、このように一方の張架ローラ２３に２次転写バイアスを印加する２次転写方式に代えて、転写紙を非接触でチャージさせるチャージャを設けてもよい。
【００３５】
［給紙装置］
先に示した図１において、複写機本体の下部に設けられた給紙装置２００には、内部に複数の転写紙を紙束の状態で複数枚重ねて収容可能な給紙カセット４４が、鉛直方向に複数重なるように配設されている。それぞれの給紙カセット４４は、紙束の一番上の転写紙に給紙ローラ４２を押し当てている。そして、給紙ローラ４２を回転させることにより、一番上の転写紙を反転給紙路に向けて送り出される。
【００３６】
［反転給紙路］
給紙カセット４４から送り出された転写紙を受け入れる反転給紙路４６は、複数の搬送ローラ対４７と、その路内の末端付近に設けられたレジストローラ対４９とを有している。そして、転写紙を反転させながらレジストローラ対４９に向けて搬送する。レジストローラ対４９に向けて搬送された転写紙は、レジストローラ対４９のローラ間に挟まれる。一方、上記中間転写ユニット１７において、中間転写ベルト１０上に形成された４色トナー像は、ベルトの無端移動に伴って上記２次転写ニップに進入する。レジストローラ対４９は、ローラ間に挟み込んだ転写紙を２次転写ニップにて４色トナー像に密着させ得るタイミングで送り出す。これにより、２次転写ニップでは、中間転写ベルト１０上の４色トナー像が転写紙に密着する。そして、転写紙上に２次転写されて、白色の転写紙上でフルカラー画像となる。このようにしてフルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、紙搬送ベルト２４の無端移動に伴って２次転写ニップを出た後、紙搬送ベルト２２上から定着ユニット２５に送られる。
【００３７】
［定着ユニット］
上記定着ユニット２５は、定着ベルト２６を２本のローラによって張架しながら無端移動せしめるベルトユニットと、このベルトユニットの一方のローラに向けて押圧される加圧ローラ２７とを備えている。これら定着ベルト２６と加圧ローラ２７とは互いに当接して定着ニップを形成しており、上記紙搬送ベルト２４から受け取った転写紙をここに挟み込む。ベルトユニットにおいける２本のローラのうち、加圧ローラ２７から押圧される方のローラは、内部に図示しない熱源を有しており、これの発熱によって定着ベルト２６を加圧する。加圧された定着ベルト２６は、定着ニップに挟み込まれた転写紙を加熱する。この加熱やニップ圧の影響により、フルカラー画像が転写紙に定着せしめられる。
【００３８】
定着ユニット２５内で定着処理が施された転写紙は、プリンタ筐体の図中左側板に突設せしめられたスタック部５７上にスタックされるか、もう一方の面にもトナー像を形成するために上述の２次転写ニップに戻されるかする。
【００３９】
［全体構成］
図示しない原稿のコピーがとられる際には、例えばシート原稿の束が原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上セットされる。但し、その原稿が本状に閉じられている片綴じ原稿である場合には、コンタクトガラス３２上にセットされる。このセットに先立ち、複写機本体に対して原稿自動搬送装置４００が開かれ、スキャナ３００のコンタクトガラス３２が露出される。この後、閉じられた原稿自動搬送装置４００によって片綴じ原稿が押さえられる。
【００４０】
このようにして原稿がセットされた後、図示しないコピースタートスイッチが押下されると、スキャナ３００による原稿読取動作がスタートする。但し、原稿自動搬送装置４００にシート原稿がセットされた場合には、この原稿読取動作に先立って、自動搬送装置４００がシート原稿をコンタクトガラス３２まで自動移動させる。原稿読取動作では、まず、第１走行体３３と第２走行体３４とがともに走行を開始し、第１走行体３３に設けられた光源から光が発射される。そして、原稿面からの反射光が第２走行体３４内に設けられたミラーによって反射せしめられ、結像レンズ３５を通過した後、読取センサ３６に入射される。読み取りセンサ３６は、入射光に基づいて画像情報を構築する。
【００４１】
このような原稿読取動作と並行して、各プロセスカートリッジ（１８Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）内の各機器や、中間転写ユニット１７、２次転写装置２２、定着装置２５がそれぞれ駆動を開始する。そして、読取センサ３６によって構築された画像情報に基づいて、光書込ユニット２１が駆動制御されて、各感光体（４０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）上に、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナー像が形成される。これらトナー像は、中間転写ベルト１０上に重ね合わせ転写された４色トナー像となる。
【００４２】
また、原稿読取動作の開始とほぼ同時に、給紙装置２００内では給紙動作が開始される。この給紙動作では、給紙ローラ４２の１つが選択回転せしめられ、ペーパーバンク４３内に多段に収容される給紙カセット４４の１つから転写紙が送り出される。送り出された転写紙は、分離ローラ４５で１枚ずつ分離されて反転給紙路４６に進入した後、搬送ローラ４７によって２次転写ニップに向けて搬送される。このような給紙カセット４４からの給紙に代えて、手差しトレイ５１からの給紙が行われる場合もある。この場合、給紙ローラ５０が選択回転せしめられて手差しトレイ５１上の転写紙を送り出した後、分離ローラ５２が転写紙を１枚ずつ分離してプリンタ部１００の手差し給紙路５３に給紙する。
【００４３】
本複写機は、２色以上のトナーからなる他色画像を形成する場合には、図３に示したように、中間転写ベルト１０をその上部張架面がほぼ水平になる姿勢で張架して、上部張架面に全ての感光体（４０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）を接触させる。これに対し、Ｋトナーのみからなるモノクロ画像を形成する場合には、図示しない機構により、中間転写ベルト１０を図中左下に傾けるような姿勢にして、その上部張架面をＹ，Ｃ，Ｍ用の感光体４０Ｙ，Ｃ，Ｍから離間させる。そして、４つの感光体４０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのうち、Ｋ用の感光体４０Ｋだけを図中反時計回りに回転させて、Ｋトナー像だけを作像する。この際、Ｙ，Ｃ，Ｍについては、感光体だけでなく、現像器も駆動を停止させて、感光体や現像剤の不要な消耗を防止する。
【００４４】
本複写機は、複写機内の下記機器の制御を司るＣＰＵ等から構成される図示しない制御部と、液晶ディスプレイや各種キーボタン等などから構成される図示しない操作表示部とを備えている。操作者は、この操作表示部に対するキー入力操作により、制御部に対して命令を送ることで、転写紙の片面だけに画像を形成するモードである片面プリントモードについて、３つのモードの中から１つを選択することができる。この３つの片面プリントモードとは、ダイレクト排出モードと、反転排出モードと、反転デカール排出モードとからなる。
【００４５】
図４は、本複写機内における各種の搬送路を示す模式図である。同図において、給紙カセット４４内には、上述したように転写紙Ｐが収容されている。以下、給紙カセット４４内に収容されている状態の転写紙Ｐにおける図中上側の面を第２面という。また、図中下側の面を第１面という。また、図中右側の端を先端という。また、図中左側の端を後端という。なお、同図においては、便宜上、転写紙Ｐの先端に黒点を付している。
【００４６】
上述のダイレクト排出モードが選択された場合には、複写機内において転写紙Ｐが次のように搬送される。即ち、まず、第２面を鉛直方向上方に向けた姿勢で給紙カセット４４内に収容される転写紙Ｐは、先端を搬送方向の前方に向けた状態で、図中左側から右側に向けて押し出されて反転給紙路４６内に送られる。そして、反転給紙路内４６内に送り込まれると、すぐにその先端を上方に向けるように方向転換された後、図中下側から上側に向かって搬送される。次に、レジストローラ対４９の付近までくると、今度はその先端を図中左側に向けるように方向転換される。これにより、転写紙Ｐは、第１面を鉛直方向上方に向ける姿勢に上下反転された後、図中右側から左側に向けて搬送されてレジストローラ対４９に至る。そして、レジストローラ対４９から送り出されると、中間転写ベルト１０に当接する２次転写ニップに進入する。給紙カセット４４内から２次転写ニップに至るまでの経路が、本複写機における反転給紙路４６になっている。２次転写ニップでその第１面にトナー像が転写された転写紙Ｐは、その画像記録面である第１面を鉛直方向上方に向けた姿勢で、２次転写装置２２と定着装置２５とを経由した後、定着装置２５の図中左側方に配設された定着後搬送ローラユニット１０５内に送られる。更に、同様の姿勢にて排出前搬送路１０１内を搬送された後、排紙ローラ対５６を経て図示しないスタック部に向けて排出される。
【００４７】
このようなダイレクト排出モードでは、転写紙Ｐが片面プリント時の画像記録面である第１面を鉛直方向上方に向けてスタックされていくため、スタック部に積み重ねられるプリントアウト紙の頁並びが逆並びになってしまう（画像記録面を上に向けた状態で、頁番号の大きいプリントアウト紙ほど上側に積み重ねられる）。
【００４８】
一方、上述の反転排出モードが選択された場合には、複写機内において転写紙Ｐが反転されてからスタック部に排出される。具体的には、反転排出モードにおいて、給紙カセット４４内から定着後搬送ローラユニット１０５に至るまでの経過は、ダイレクト排出モードと同様である。上述の排出前搬送路１０１における図中右側の端部からは、反転搬送路１０２が分岐している。この反転搬送路１０２は、円弧状に湾曲する湾曲搬送部と、これに続く水平搬送部とから構成されている。この水平搬送部内には、図示しない駆動手段によって回転駆動される反転後搬送ローラ１０７と、これに当接しながら従動する従動ローラ１０８とが配設されている。上述した定着後搬送ローラユニット１０５は、転写紙Ｐの送り出し方向を、排出前搬送路１０１に向かう方向と、反転搬送路１０２に向かう方向とで切り替えることができる。ダイレクト排出モードが選択されている場合には、送り出し方向を排出前搬送路１０１に向かう方向にして、転写紙Ｐを排出前搬送路１０１内に送り込む。これに対し、反転排出モードが選択されている場合には、送り出し方向を反転搬送路１０２に向かう方向に切り替えて、転写紙Ｐを反転搬送路１０２内に送り込む。送り込まれた転写紙Ｐは、反転搬送路１０２の湾曲搬送部で反り返りながら上下反転された後、反転搬送路１０２の水平搬送部に至る。この上下反転により、転写紙Ｐは、画像記録面である第２面を鉛直方向下側に向ける姿勢となる。
【００４９】
図５は、本複写機における反転搬送路１０２の一部と、再反転搬送路１０３とを示す拡大構成図である。反転搬送路１０２内に送り込まれた転写紙Ｐは、その先端を搬送方向前方に向けられて湾曲搬送部内を搬送された後、図示のように、反転搬送路１０２の水平搬送部を図中左側から右側に向けて搬送される。反転搬送路１０２の水平搬送部では、反転後搬送ローラ１０７が図中反時計回りに回転駆動されて、転写紙Ｐを図中左側から右側へと搬送するが、転写紙Ｐの後端付近が自らとの接触位置に進入する直前で、回転方向を逆転させる。この逆転により、転写紙Ｐは、図６に示すように、今度は後端を搬送方向前方に向けながら水平搬送部を図中右側から左側に向けてバックさせられる。反転搬送路１０２の水平搬送部は、湾曲搬送部よりも一段低いレベルに配設されているため、バックする転写紙Ｐは、湾曲搬送部内に再進入することなく、湾曲搬送部の直下を通過する
【００５０】
反転搬送路１０２の水平搬送部の図中左側方には、再反転ローラ１１０と、これの上方で再反転ローラ１１０に当接しながら従動する従動ローラ１０９とが配設されている。反転搬送路１０２の水平搬送部内をバックする転写紙Ｐの後端は、湾曲搬送部の直下を通過すると、間もなく、再反転ローラ１１０と従動ローラ１０９との間に挟み込まれる。そして、図中反時計回りに回転駆動せしめられる再反転ローラ１１０の回転力により、図中右側から左側に向けて搬送されて、反転搬送ローラ１１０の図中左側方に配設された切換爪１１６の上部に突き当たる。切換爪１１６の上部は、転写紙Ｐを図中上側に向けて方向転換させながら、図４における排出前搬送路１０１の左側端部に送り込むための反転後排出前搬送路１０４の一部を構成している。切換爪１１６の上部に後端を突き当てた転写紙Ｐは、この反転後排出前搬送路１０４により、排出前搬送路１０４の図中左側端部に戻された後、排出手段たる排紙ローラ対５６を経て、図示しないスタック部にスタックされる。これにより、転写紙Ｐは、片面プリント時における画像記録面である第１面を鉛直方向下方に向けた姿勢で、スタック部に積み重ねられていく。
【００５１】
本複写機は、転写紙Ｐの両面にトナー像を記録する両面プリントモードの画像形成動作を行うことも可能である。この両面プリントモードでは、まず、２次転写ニップで第１面にトナー像が転写された転写紙が、定着後搬送ローラユニット１０５から反転搬送路１０２に送られる。そして、この反転搬送路１０２で上下反転された後、反転搬送路１０２の水平搬送部内をバックせしめられて、その後端部が反転搬送路１０２の湾曲搬送部の直下を通過する。ここまでの過程は、片面における反転排出モードと同じである。但し、両面プリントモードでは、図７に示すように、図示しない揺動機構によって揺動可能な切換爪１１６が揺動して、反転搬送路１０２の水平搬送部内からバックしてくる転写紙Ｐの後端（搬送方向前方を向く）に、爪の下部を突き当てるような姿勢になる。反転搬送路１０２の水平搬送部内をバックする転写紙Ｐは、その後端を切換爪１１６の下部に突き当てることで、再反転搬送路１０３内に送られる。この再反転搬送路１０３は、上述の再反転ローラ１１０の曲率に沿って湾曲する湾曲搬送部と、これに続く水平搬送路とから構成されている。再反転搬送路１０３内に進入した転写紙Ｐは、図８に示すように、湾曲搬送部で上下再反転せしめられる。そして、既に画像が記録された第１面を鉛直方向上方に向けた姿勢で、再反転搬送路１０３の水平搬送部内を図中左側から右側に向けて水平搬送された後、図４に示した反転給紙路４６の途中に戻される。この後、反転給紙路４６内で更に上下反転されながら、まだ画像が記録されていない第２面を鉛直方向上方に向けた姿勢で、２次転写ニップに送り込まれる。２次転写ニップ内で第２面にもトナー像が転写された転写紙Ｐは、ダイレクト排出モードと同様にして、定着後搬送ローラユニット１０５、排出前搬送路１０１、排紙ローラ対５６を順次経由して、図示しないスタック部に排出される。
【００５２】
以上の構成の本複写機においては、画像形成ユニット２０、光書込ユニット２１、中間転写ユニット１７、２次転写装置２２などにより、記録シートたる転写紙に画像を記録する記録手段が構成されている。
【００５３】
次に、本複写機の特徴的な構成について説明する。本複写機の特徴的な構成は、片面プリントモードとして、上述したダイレクト排出モードと反転排出モードとの他に、反転デカール排出モードを実行することにある。
【００５４】
反転搬送路１０２内においては、先に定着装置２５によって加熱された直後の転写紙Ｐが反転搬送路１０２内で反り返ることにより、図９に示すようなカールを引き起こし易い。搬送方向の両端部が、それぞれ第１面側から第２面側に向けて撓んでしまうカールである。同図において、先端カール量ｈａ、後端カール量ｈｂ、それぞれ、４５［ｍｍ］、２５［ｍｍ］程度である。
【００５５】
両面プリントモードの際には、このようなカールを引き起こした転写紙Ｐを、図４に示した再反転搬送路１０３に送り込んで、反転搬送路１０２とは逆方向に反り返らせることで、カールをある程度まで修正することができる。しかしながら、反転排出モードでは、反転搬送路１０２内で発生したカールを修正することなく、転写紙Ｐを排出してしまうため、転写紙Ｐをカールさせたままの状態でスタックすることになる。
【００５６】
そこで、本複写機では、片面プリントモードの１つとして、カールを修正した後に排出する反転デカール排出モードを実行するように構成されている。この反転デカール排出モードでは、反転搬送路１０２の水平搬送部に送り込んだ転写紙Ｐを、水平搬送部内でバックさせる際に、上述した切換爪１１６に対して両面プリントモードの場合と同じ姿勢をとらせる。これにより、先に図８に示した両面プリントモードのときと同様に、転写紙Ｐを反転搬送路１０２内から再反転搬送路１０３へと送り込んで、反転搬送路１０２とは逆方向に反り返らせることで、転写紙Ｐのカールを修正する。但し、転写紙Ｐの前端（搬送方向後方を向く）を再反転ローラ１１０と従動ローラ１０９とのニップに進入させる前に、再反転ローラ１１０を逆回転させる。この逆回転により、図１０に示すように、転写紙Ｐを再反転搬送路１０３内から反転搬送路１０２の水平搬送部に向けてバックさせる。そして、この後、反転搬送路１０２から反転後排出前搬送路１０４に向けて再びバックさせるのであるが、このときは、先に図６に示した反転排出モードのときと同様に、切換爪１１９の上部を転写紙Ｐの後端（搬送方向前方を向く）に突き当てて、転写紙Ｐを反転後排出前搬送路１０４に向けて送る。本発明者らの実験によれば、このような反転デカール排出モードにより、転写紙Ｐの先端カール量ｈａ、後端カール量ｈｂを、それぞれ、２５［ｍｍ］、１８［ｍｍ］程度にまで軽減することができた。
【００５７】
次に、実施形態に係る複写機に、より特徴的な構成を負荷した各実施例のプリンタについて説明する。
［第１実施例］
再反転搬送路１０３の水平搬送部では、湾曲搬送部から送られてくる転写紙Ｐを、図示しない駆動手段によって回転駆動される再反転水平搬送ローラ１１１と、これに当接して従動する従動ローラ１１２との間に挟み込む。そして、両ローラの間に挟み込んだ転写紙Ｐの後端側（搬送方向前方を向く側）に、図中左側から右側に向かう搬送力を付与する。これらローラの間に後端側が挟み込まれた直後の転写紙Ｐの先端側（搬送方向後方を向く側）は、また、再反転ローラ１１０と従動ローラ１０９との間に挟み込まれながら、再反転ローラ１１０によって搬送力が付与される。本第１実施例の複写機は、転写紙Ｐの後端側を挟み込む再反転水平搬送ローラ１１１の線速（図８のＶ２）を、再反転ローラ１１０の線速（図８のＶ１）よりも速くする回転速度で、両ローラをそれぞれ回転させる。よって、転写紙Ｐの後端側が再反転水平搬送ローラ１１１と従動ローラ１１２との間に挟み込まれると、ローラの線速差によって転写紙Ｐに張力が付与される。このように張力を付与した状態で転写紙Ｐを再反転させることで、先に反転搬送路１０２内でカールを発生させた転写紙Ｐをしごくようにして反転搬送路１０２とは逆方向に反り返らせる。これにより、転写紙Ｐのカールをより軽減することができる。本発明者らの実験によれば、ローラの線速差によって張力を付与しながら転写紙Ｐを再反転させることで、転写紙Ｐの先端カール量ｈａ、後端カール量ｈｂを、それぞれ、１８［ｍｍ］、１５［ｍｍ］程度まで低減することができた。なお、ローラの線速差により、転写紙Ｐの先端側は、再反転ローラ１１０と従動ローラ１０９とのニップ部で僅かにスリップしながら搬送されることになるが、第１面上のトナー像は定着済みである。このため、かかるスリップによって第１面上のトナー像を乱してしまうことはない。
【００５８】
以上の構成を備える第１実施例の複写機においては、再反転ローラ１１０とこれに当接する従動ローラ１０９とからなるローラ対、再反転ローラ１１０に駆動を伝達しながらそれの線速を決定する駆動伝達系、再反転水平搬送ローラ１１１とこれに当接する従動ローラ１１２とからなるローラ対、再反転水平搬送ローラ１１１に駆動を伝達しながらそれの線速を決定する駆動伝達系などにより、張力付与手段が構成されている。そして、搬送方向下流側のローラ対である再反転水平搬送ローラ１１１の回転線速Ｖ２を、搬送方向上流側のローラ対である再反転ローラ１１０の回転線速Ｖ１よりも速くすることで、再反転搬送路１０３内にて転写紙Ｐに張力を付与する。
【００５９】
［第２実施例］
本第２実施例の複写機においては、再反転搬送路１０３の水平搬送路内の再反転水平搬送ローラ１１１に対して、図中反時計回りの回転だけを許容するワンウエイクラッチで回転駆動させるようになっている。再反転搬送路１０３の水平搬送路内に進入した転写紙Ｐの後端側（搬送方向前方を向く側）は、上述のように再反転水平搬送ローラ１１１と従動ローラ１１２とのニップに挟み込まれて、図中左側から右側に向かう搬送力を付与される。その搬送力の付与は、転写紙Ｐの先端（搬送方向後方を向く）が再反転ローラ１１０と従動ローラ１０９とのニップに進入する直前のタイミングまで行われる。かかるタイミングが到来すると、再反転水平搬送ローラ１１１や再反転ローラ１１０に駆動力を伝達する図示しない駆動モータが、再反転搬送路１０３内の転写紙Ｐを反転搬送路１０２内の水平搬送部に向けてバックさせるべく逆転する。この逆転により、転写紙Ｐの先端側に当接している再反転ローラ１１０は逆回転し、転写紙Ｐに対して反転搬送路１０２の水平搬送部に向けてバックさせる搬送力を付与するようになる。しかし、再反転水平搬送ローラ１１１はワンウエイクラッチで駆動が伝達されているため、駆動ローラが逆転すると、回転が停止する。この停止により、再反転搬送路１０３内でバックする転写紙Ｐに対して張力が付与される。これにより、再反転搬送路１０３で転写紙Ｐをしごくようにしてバックさせて、転写紙Ｐのカールをより軽減することができる。本発明者らの実験によれば、再反転水平搬送ローラ１１１の回転を停止させながら転写紙Ｐをバックさせることで、転写紙Ｐの先端カール量ｈａ、後端カール量ｈｂを、それぞれ、１５［ｍｍ］、１５［ｍｍ］程度まで低減することができた。なお、再反転水平搬送ローラ１１１の回転停止により、転写紙Ｐの先端側は、同ローラと従動ローラ１１２とのニップ部内でスリップしながら搬送されるが、図出に定着済みの第１面上のトナー像がこれによって乱れることはない。
【００６０】
以上の構成を備える第２実施例の複写機においては、再反転ローラ１１０とこれに当接する従動ローラ１０９とからなるローラ対、再反転ローラ１１０に駆動を伝達しながらそれの線速を決定する駆動伝達系、再反転水平搬送ローラ１１１とこれに当接する従動ローラ１１２とからなるローラ対、再反転水平搬送ローラ１１１に駆動を伝達しながらそれの線速を決定するワンウエイクラッチ方式の駆動伝達系などにより、張力付与手段が構成されている。そして、再反転搬送路１０３内の転写紙Ｐを反転搬送路１０２に向けてバックさせる際に、搬送方向下流側のローラ対の一方のローラである再反転水平搬送ローラ１１１の回転を停止させることで、転写紙Ｐに張力を付与する。
【００６１】
これまで、トナーを用いた電子写真方式によって転写紙Ｐに画像を形成する複写機について説明したが、インクジェット方式によって記録シートに画像を記録する画像形成装置にも、本発明の適用が可能である。また、トナーの集合体をドット状に飛翔させて記録シートに付着させることで、記録シートにドットを記録するトナープロジェクション方式の画像形成装置にも、本発明の適用が可能である。
【００６２】
以上、第１実施例や第２実施例の複写機においては、再反転搬送路１０３内で搬送される記録シートたる転写紙Ｐに張力を付与する張力付与手段を設けている。かかる構成では、転写紙Ｐに張力を付与しながらその転写紙Ｐを再反転させることで、張力を付与しない場合に比べて、転写紙Ｐのカールをより低減することができる。
【００６３】
また、第１実施例の複写機においては、張力付与手段として、転写紙Ｐをローラ間に挟み込みながら回転するローラ対（再反転ローラ１１０と従動ローラ１０９との対、及び再反転水平搬送ローラ１１１と従動ローラ１１２との対）を少なくとも２対備えるものであって、これらローラ対のつい、搬送方向下流側のローラ対（１１１、１１２）の回転線速を搬送方向上流側のローラ対（１１０、１０９）の回転線速よりも速くすることで、転写紙Ｐに張力を付与するものを用いている。かかる構成では、上述したように、再反転搬送路１０３内でバックさせる前の転写紙Ｐに対して張力を付与して、カールをより低減することができる。
【００６４】
また、第２実施例の複写機においては、張力付与手段として、再反転搬送路１０３内の転写紙Ｐを反転搬送路１０２内に向けてバックさせる際に、搬送方向下流側のローラ対（１１１、１１２）における一方のローラ（１１１）の回転を停止させることで、転写紙Ｐに張力を付与するものを用いている。かかる構成では、上述したように、再反転搬送路１０３内でバックさせる際の転写紙Ｐに対して張力を付与して、カールをより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】実施形態に係る複写機の概略構成図。
【図２】同複写機におけるＹ用のプロセスカートリッジと、Ｃ用のプロセスカートリッジとの概略構成を示す拡大図。
【図３】同複写機における中間転写ユニットとその周囲構成とを示す拡大構成図。
【図４】同複写器内における各種の搬送路を示す模式図。
【図５】反転排出モードで、排出前搬送路から反転搬送路に進入した転写紙を反転搬送路や再反転搬送路とともに示す拡大構成図。
【図６】反転排出モードで、反転搬送路内から反転後排出前搬送路に向けてバックせしめられる転写紙を反転搬送路や再反転搬送路とともに示す拡大構成図。
【図７】両面プリントモードで、反転搬送路内から再反転搬送路に向けてバックせしめられる転写紙を反転搬送路や再反転搬送路とともに示す拡大構成図。
【図８】両面プリントモードで、反転搬送路内から再反転搬送路内に進入した転写紙を両搬送路とともに示す拡大構成図。
【図９】カールした転写紙を示す斜視図。
【図１０】反転デカール排出モードで、再反転搬送路内から反転搬送路に向けてバックせしめられる転写紙を両搬送路とともに示す拡大構成図。
【符号の説明】
【００６６】
１７      中間転写ユニット（記録手段の一部）
２０      画像形成ユニット（記録手段の一部）
２１      光書込ユニット（記録手段の一部）
２２      ２次転写装置（記録手段の一部）
５６      排紙ローラ対（排出手段）
５７      スタック部（載置台）
１０１    排出前搬送路
１０２    反転搬送路
１０３    再反転搬送路
１０４    反転後排出前搬送路
１０９    従動ローラ（張力付与手段の一部）
１１０    再反転ローラ（張力付与手段の一部）
１１１    再反転水平搬送ローラ（張力付与手段の一部）
１１２    従動ローラ（張力付与手段の一部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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