(57)【要約】【課題】  清掃部材をグリッド電極の表面に当接させて清掃を行うことによりグリッド電極表面に付着したトナーなどを効率よく清掃すると同時に、コロナ放電時のリークの発生を抑える。【解決手段】  清掃装置２０を用いてスコロトロン帯電器１の清掃を行う際、ギャップコロ６の露出部では、清掃装置２０のケーシング２２の上部に設けられた当接部２５ａ及び２５ｂとスコロトロン帯電器１のシールド筐体２に設けられた突起部２ｄとが接触し、当接部２５ａ及び２５ｂは突起部２ｄによりコイルバネ２６の付勢力に抗して下方に移動する。当接部２５ａ及び２５ｂが下方に押圧されると、当接部２５ａ及び２５ｂと一体になって上下移動可能な清掃部材ホルダ２５ｃに支持されている清掃部材２１も下方に移動する。したがって、清掃装置２０の含水部材２１はギャップコロ６と離間された状態となり、含水部材２１に含有されている水分がギャップコロ６に付着することを防ぐことができる。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に対してスライド可能に設けられたスコロトロン帯電器のグリッド電極を清掃するための構造であって、
上部に開口を有するケーシングと、
前記ケーシングの開口から一部が露出してスコロトロン帯電器のグリッド電極に接触可能かつ前記ケーシングに対して上下移動可能に支持された清掃部材と、
前記清掃部材を前記ケーシングの開口から一部が露出するような方向に付勢する付勢部材とを有する清掃装置と、
前記スコロトロン帯電器をスライドさせて所定位置に達したときに、前記清掃部材を前記付勢部材の付勢力に抗してスコロトロン帯電器との非接触位置に退避させるための退避機構と、
を備えたスコロトロン帯電器の清掃構造。
【請求項２】
前記付勢部材は、一端が前記清掃部材に取り付けられ他端が前記ケーシングの底部内壁に取り付けられている弾性部材である、
請求項１に記載のスコロトロン帯電器の清掃構造。
【請求項３】
前記退避機構は、前記スコロトロン帯電器の所定部位に設けられた突起と、
前記ケーシング上部の開口近傍の前記清掃装置の取り付け方向と直交方向に設けられ、前記清掃部材と一体に上下移動可能な当接部とで構成されている、
請求項１に記載のスコロトロン帯電器の清掃構造。
【請求項４】
前記スコロトロン帯電器は、前記グリッド電極の長手方向の両端側に開口を有しており、
前記突起は、前記スコロトロン帯電器の開口において前記清掃装置の当接部と当接されるように設けられている、
請求項１から３のいずれかに記載のスコロトロン帯電器の清掃構造。
【請求項５】
前記画像形成装置は、前記スコロトロン帯電器に対向して設けられる被帯電体を有しており、
前記スコロトロン帯電器は、前記被帯電体とのギャップを一定に確保するためのギャップ規定手段を有し、
前記ギャップ規定手段は前記スコロトロン帯電器の開口から露出している、
請求項４に記載のスコロトロン帯電器の清掃構造。
【請求項６】
前記弾性部材は、コイルバネである、請求項２に記載のスコロトロン帯電器の清掃構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に対してスライド可能に設けられたスコロトロン帯電器のグリッド電極を清掃するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置では、感光体ドラムの周辺に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段等が設けられている。そして、帯電手段によって感光体ドラムに帯電が行われた後、露光手段によって露光が行われて感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、現像手段によって現像される。その後、現像されたトナー画像は転写手段により転写材上に転写され、さらに定着手段により定着され、画像形成された転写材が排出部に排出される。感光体ドラムに残留した残留現像剤は、クリーニング手段によりクリーニングされる。
【０００３】
このような画像形成装置では、感光体を一様に帯電する帯電手段としてスコロトロン帯電器が広く用いられている。スコロトロン帯電器は、一般にシールド筐体内にコロナ放電ワイヤが張設され、感光体とコロナ放電ワイヤとの間に感光体表面へのコロナ放電電流を規制制御するグリッド電極が設けられている。そして、コロナ放電ワイヤに高電圧を印加することによって、一定の電位を感光体に与えるようになっている。
【０００４】
また、スコロトロン帯電器は、感光体に印加される帯電電位を一定にするために、グリッド電極と感光体表面との間の距離を一定に保つ必要があり、その手段として、シールド筐体内に感光体の表面と当接するギャップコロを配置している。このギャップコロは、一般にグリッド電極の両端部に設けられた開口部から露出して配置されている。
【０００５】
ここで、画像形成が行われ、スコロトロン帯電器によって感光体ドラムに帯電が行われる際、スコロトロン帯電器の周辺では、コロナ放電によりオゾンが発生し、このオゾンによる酸化作用によってイオン生成物が生じる。このようなイオン生成物や、飛散トナー、紙粉などによりグリッド電極が汚れやすい。これらの付着物は一般的に絶縁体であって、このような付着物がグリッド電極へ付着した場合、感光体上への帯電が不均一となり、帯電不良、帯電ムラが生じる。このような帯電ムラにより、画像にムラが生じ、画像品質の低下を招くこととなる。
【０００６】
したがって、スコロトロン帯電器のグリッド電極の表面を定期的に清掃して、イオン生成物及びトナーなどを除去する必要が生じる。スコロトロン帯電器の清掃装置として、特開平０９−１９７７７１号公報に記載されているように、含水パッドを備えたスコロトロン帯電器の清掃部材が開発されている。
【特許文献１】特開平０９−１９７７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された構成では、含水パッドによってグリッド電極を清掃することにより、グリッド電極に付着した水溶性のイオン生成物を十分に溶解させ、その清掃効果を発揮させるようにしている。さらに、このスコロトロン帯電器の清掃部材は、保管時には含水パッド内の水含有量を維持するため、機密性の高いアルミニウム袋でパッキングされており、使用時にアルミニウム袋から取り出すようになっている。
【０００８】
しかし、含水パッドをグリッド電極の表面に当接させて清掃を行う場合、清掃中及び清掃後においてグリッド電極及びグリッド電極の保持部に付着した水分により、コロナ放電ワイヤとグリッド電極との間でリークが発生する場合がある。
【０００９】
また、スコロトロン帯電器は、感光体に印加される帯電電位を一定にするために、グリッド電極と感光体表面との間の距離を一定に保つ必要があり、その手段として、シールド筐体内に感光体の表面と当接するギャップコロを配置している。このギャップコロは、一般にグリッド電極の両端部に設けられた開口部から露出して配置されている。このため、含水パッドをグリッド電極の表面に当接させて清掃する場合、含水パッドとギャップコロとが当接することで、含水パッドが強く圧縮され、含水パッドから水分が流れ出るおそれがある。この水分は、放電ワイヤの近傍にまで到達するおそれがあり、放電ワイヤに高電圧を印加する際に電荷が感光体の表面に沿って移動しやすくなり、いわゆる像流れ現象が発生する場合がある。
【００１０】
また、含水されていないスポンジ部材からなる清掃部材をグリッド電極表面に当接させて清掃する場合、スポンジ部材とギャップコロが当接することによって、スポンジ部材に亀裂などのダメージが発生し、その後の清掃効率が低下する場合がある。
【００１１】
本発明の目的は、清掃部材をグリッド電極の表面に当接させて清掃を行うことによりグリッド電極表面に付着したトナーなどを効率よく清掃すると同時に、コロナ放電時の電荷が感光体の表面に沿って移動しやすくなり、いわゆる像流れ現象の発生を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載のスコロトロン帯電器の清掃構造は、画像形成装置に対してスライド可能に設けられたスコロトロン帯電器のグリッド電極を清掃するための構造であって、清掃部材と付勢部材とを有する清掃装置と、退避機構とを備えている。清掃装置は、上部に開口を有するケーシングと、ケーシングの開口から一部が露出してスコロトロン帯電器のグリッド電極に接触可能かつケーシングに対して上下移動可能に支持されている清掃部材と、清掃部材をケーシングの開口から一部露出するような方向に付勢する付勢部材とで構成されている。ここで、清掃装置はスコロトロン帯電器のグリッド電極に接触して清掃を行うためのものである。退避機構は、スコロトロン帯電器をスライドさせて所定位置に達したときに、清掃部材を付勢部材の付勢力に抗して退避位置に位置させるためのものである。
【００１３】
この清掃構造では、清掃部材をケーシングの開口から一部露出するように上下に付勢する付勢部材を有しており、清掃部材はケーシングの開口から一部が露出してスコロトロン帯電器のグリッド電極に接触可能かつケーシングに対して上下移動可能に支持されている。この発明に係る清掃装置によりスコロトロン帯電器の清掃を行う場合は、スコロトロン帯電器をスライドさせて画像形成装置から引き出し、清掃部材をグリッド電極に摺接させてイオン生成物などを拭き取ることにしている。その場合、スコロトロン帯電器の構造によっては、清掃部材との接触を避ける必要がある部分を含む場合がある。スコロトロン帯電器をスライドさせて清掃部材との接触を避ける必要がある位置に達したときは、退避機構により清掃部材を付勢部材の付勢力に抗してスコロトロン帯電器との非接触位置に退避させる。すなわち、退避機構が作動される部位では清掃部材がスコロトロン帯電器と接触しなくなる。従って、清掃部材が含水部材で構成された場合、清掃部材に含有されている水分がこの部位から帯電器内に入ることを抑えることができる。また、清掃部材にダメージが発生することを抑えることができる。
【００１４】
請求項２に係るスコロトロン帯電器の清掃構造は、請求項１に記載の清掃構造において、付勢部材は、一端が清掃部材に取り付けられ他端がケーシングの底部内壁に取り付けられている弾性部材である。
【００１５】
この構造では、清掃部材とケーシングの底部内壁との間に弾性部材を設け、この弾性部材により清掃部材を常にケーシングの開口から一部が露出するように付勢させることができる。
【００１６】
請求項３に係るスコロトロン帯電器の清掃構造は、請求項１に記載の清掃構造において、退避機構は、スコロトロン帯電器の所定部位に設けられた突起と、ケーシング上部の開口近傍の清掃装置の取り付け方向と直交方向に設けられ、清掃部材と一体で上下移動可能な当接部とで構成されている。
【００１７】
ここでは、スコロトロン帯電器において清掃部材との接触を避けたい部分に突起を設けている。スコロトロン帯電器をスライドさせて突起部が清掃部材の上方に達したとき、スコロトロン帯電器に設けられた突起と清掃装置のケーシング上部に設けられた当接部とが当接され、当接部が下方に移動される。当接部は清掃部材と一体で上下移動するようになっているため、当接部が下方に移動されると、清掃部材が付勢部材の付勢力に抗して下方に移動され、清掃部材とスコロトロン帯電器とが離間されることとなる。すなわち、突起が設けられた部位では清掃部材がスコロトロン帯電器と接触しなくなる。従って、清掃部材が含水部材で構成された場合、清掃部材に含有されている水分がこの部位から帯電器内に入ることを抑えることができる。また、清掃部材にダメージが発生することを抑えることができる。
【００１８】
請求項４に係るスコロトロン帯電器の清掃構造は、請求項１から３のいずれかに記載の清掃構造において、スコロトロン帯電器は、グリッド電極の長手方向の両端側に開口を有しており、突起は、スコロトロン帯電器の開口において含水部材がスコロトロン帯電器から離れるように設けられている。
【００１９】
スコロトロン帯電器は、通常コ字状のシールド筐体内に、コロナ放電ワイヤが張設され、グリッド電極はシールドケースの開放端部を覆うように配置されている。スコロトロン帯電器の帯電を安定させるためには、グリッド電極と被帯電体との間の距離を一定に保つ必要がある。そこで、グリッド電極板のグリッド電極部の長手方向の両端部に隣接して開口を設け、開口部分に両者間の距離を一定に保つためのギャップ規定手段としてのギャップコロなどの支持部材が設けられている。このようなスコロトロン帯電器を清掃する際、清掃部材が開口部分と接触すると、清掃部材が含水部材で構成された場合、清掃部材に含有されている水分が開口部に付着して帯電器内部に流入し、コロナ放電時に電荷が感光体の表面に沿って移動しやすくなり、いわゆる像流れ現象が発生する場合がある。また、清掃部材がスポンジ部材である場合、支持部材と接触してダメージを受ける場合がある。
【００２０】
ここでは、スコロトロン帯電器において清掃部材との接触を避けたい部分、すなわちスコロトロン帯電器の開口部に突起を設けている。スコロトロン帯電器をスライドさせて突起部が清掃部材の上方に達したとき、スコロトロン帯電器に設けられた突起と清掃装置のケーシング上部に設けられた当接部とが当接され、当接部が下方に移動される。それにより、清掃部材も下方に移動され、清掃部材とスコロトロン帯電器とが離間されることとなる。すなわち、突起が設けられた部位では清掃部材がスコロトロン帯電器と接触しなくなる。従って、清掃部材が含水部材で構成された場合、清掃部材に含有されている水分がこの部位から帯電器内に入ることを抑えることができる。また、清掃部材にダメージが発生することを抑えることができる。
【００２１】
請求項５に係るスコロトロン帯電器の清掃構造は、請求項４に記載の構造において、画像形成装置はスコロトロン帯電器に対向して設けられた被帯電体を有しており、スコロトロン帯電器は、被帯電体とのギャップを一定に確保するためのギャップ規定手段を有し、ギャップ規定手段はスコロトロン帯電器の開口から露出しているものである。
【００２２】
この画像形成装置において、被帯電体とグリッド電極との距離を一定に制御するための支持部材としてギャップ規定手段を設けている。そして、ここでは、ギャップ規定手段の露出部に対応する位置に突起が設けられている。この清掃装置を用いてスコロトロン帯電器の清掃を行う際、ギャップ規定手段の露出部では、スコロトロン帯電器に設けられた突起により当接部が下方に移動され、清掃部材も下方に移動されてスコロトロン帯電器と離間されることとなる。
【００２３】
請求項６に係るスコロトロン帯電器の清掃構造は、請求項２に記載の構造において、弾性部材はコイルバネである。
【００２４】
ここでは、コイルバネの一端をケーシングの底部内壁に取り付け、他端に清掃部材を取り付けることにより、簡単な構造で、清掃部材をケーシングの開口部に付勢させるようにしている。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、スコロトロン帯電器をスライドさせて清掃部材との接触を避ける必要がある位置に達したときは、退避機構により、清掃部材を付勢部材の付勢力に抗してスコロトロン帯電器との非接触位置に退避させる。従って、清掃部材が含水部材で構成された場合、清掃部材に含有されている水分がこの部位から帯電器内に入ることを抑えることができる。また、含水されていないスポンジ部材からなる清掃部材に発生するダメージを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置の略図を示す。画像形成装置１００は、ほぼ中央に画像形成ユニット１０１が配置され、画像形成ユニット１０１などを内包するケーシング１０２、給紙ユニット１０３及び自動原稿搬送ユニット１０４などで構成されている。画像形成ユニット１０１は、帯電チャージャーを構成するスコロトロン帯電器１の他に、感光体ドラム４０や、図示しない現像装置などを有している。帯電チャージャーとしてのスコロトロン帯電器１は、感光体ドラム４０の下方に配置されており、その長手方向（感光体ドラム４０の軸方向）にスライド可能な構成となっている。
【００２７】
図２はスコロトロン帯電器の分解図である。図２に示すように、スコロトロン帯電器１は、シールド筐体２と、コロナ放電ワイヤ３と、グリッド電極４とを備えている。シールド筐体２は、一対の側板２ａと底板２ｂとを有するコ字状断面形状であり、上部が開口するステンレス製のものである。放電ワイヤ３は、シールド筐体２内に張設されており、放電ワイヤ３の位置にずれが生じないように、シールド筐体２の長手方向両端部に設けられたワイヤ張設位置規制部材９によってその支持位置が固定されている。グリッド電極板４は、放電ワイヤ３から生じるコロナ放電電流を制御するためのものであって、シールド筐体２の開口部を覆うように設けられ、感光体４０と対向するように配置されている。
【００２８】
また、前述した通り、スコロトロン帯電器１においては、帯電を安定させるために、グリッド電極部４ａと感光体表面との間の距離を一定に保つ必要がある。そこで、図２に示すように、グリッド電極部４ａと感光体４０との間の距離を制御するために、ギャップコロ６が設けられている。ギャップコロ６はその両側の軸７が軸受８によって回転自在に支持されている。ギャップコロ６は、グリッド電極板４の開口部４ｂから露出され、感光体４０の表面と当接する。これにより、グリッド電極４と感光体４０の表面との間の距離を一定に保つことができる。
【００２９】
図３に、ギャップコロ６が設けられた部分のシールド筐体２の断面を示している。図３において、中心線の右側はギャップコロ６が設けられた部分のシールド筐体２の断面を示し、中心線の左側はギャップコロ６が設けられていない部分のシールド筐体２の断面を示している。図２及び図３から明らかなように、シールド筐体２の１対の側板２ａの上端部には、それぞれ外側に拡がる外縁部２ｃが形成されている。そして、この外縁部２ｃのうち、ギャップコロ６が設けられた部分については、外縁部２ｃの先端から上方に延びる突起部２ｄが形成されている。この突起部２ｄは、先端が、感光体ドラム４０に接触しないように、かつギャプコロ６の最上端位置よりも高くなるように設定されている。また、突起部２ｄの軸方向の長さは、ギャップコロ６のコロナ放電ワイヤ３の張設方向の長さよりも長く、ほぼグリッド電極板４の開口部４ｂの長さと等しい長さに設定されている。
【００３０】
スコロトロン帯電器１の清掃装置２０は図４に示す通りである。清掃装置２０は、上部が開口する箱状のケーシング２２と、ケーシング２２の上部開口から突出してグリッド電極部４ａに当接可能な含水清掃部材２１と、ケーシング２２の後方側面に設けられた画像形成ユニット１０１への取付部２４とを有している。含水清掃部材２１の含水率は６％〜４０％である。清掃装置２０は、取付部２４を介して、画像形成ユニット１０１に取り付けられる。なお、ケーシング２２の上部の開口部２２ｃの近傍に、含水清掃部材２１の長手方向と直交する方向に、一対の当接部２５ａ，２５ｂが設けられている。また、図４及び図５に示すように、当接部２５ａ，２５ｂは、清掃部材２１のホルダ２５ｃと一体に形成され、上下移動可能となっている。清掃装置の内部には、当接部２５ａ，２５ｂと一体に上下移動可能な清掃部材ホルダ２５ｃが清掃部材２１に取り付けられ、この清掃部材ホルダ２５ｃとケーシング２２の底面内壁との間には、コイルバネ２６が配置されている。これにより、含水清掃部材２１は清掃部材ホルダ２５ｃを介して常に上方に付勢されている。
【００３１】
また、当接部２５ａの当接面２５１の通常の位置は、図５に示すように、ケーシング２２の上面２２ａよりは高く、含水清掃部材２１の最上部２１ａよりは低い。したがって、含水清掃部材２１によりスコロトロン帯電器１のグリッド電極部４ａを摺擦清掃することができる。一方、スコロトロン帯電器１に設けられた突起部２ｄが当接部２５ａの当接面２５１に当接されると、突起部２ｄに押されて当接部２５ａはホルダ２５ｃと一体に下方に移動される。含水清掃部材２１はホルダ２５ｃにより支持されていることから、ホルダ２５ｃが下方に移動されると、含水清掃部材２１もコイルバネ２６の付勢力に抗してスコロトロン帯電器１のグリッド電極４ａとの非接触位置に退避される。
【００３２】
清掃装置２０は、図６に示すように、含水清掃部材２１が設けられている上部にキャップ２８を取り付け、気密性の高いアルミニウム製の防湿袋３０に入れて梱包して出荷される。このようにすることで、含水部材に含有されている水分を保持することができる。
【００３３】
次に、スコロトロン帯電器１の清掃装置２０の清掃動作について説明する。画像形成処理が繰り返し行われ、グリッド電極４の表面にイオン生成物及びトナーなどが集積された場合、スコロトロン帯電器１の清掃作業を行う。
【００３４】
この場合は、図６に示すように、まず清掃装置２０を機密性の高いアルミニウム袋３０から取り出す。その後、図７（ａ）に示すように、画像形成ユニット１０１の前側面において、清掃装置２０をスコロトロン帯電器１の引き出し口に取り付ける。その後、図７（ｂ）に示すように、スコロトロン帯電器１をその長手方向にスライドさせ、画像形成装置１００の外部に引き出す。スコロトロン帯電器１のギャップコロ６の露出部が清掃装置２０の上方まで引き出されると、シールド筐体２に設けられた突起部２ｄと清掃装置２０のケーシング２２の上部に設けられた当接部２５ａ及び２５ｂとが接触し、当接部２５ａ及び２５ｂは突起部２ｄによりコイルバネ２６の付勢力に抗して下方に移動する。当接部２５ａ及び２５ｂが下方に押圧されると、当接部２５ａ及び２５ｂと一体になって上下移動可能な清掃部材ホルダ２５ｃが下方に移動し、清掃部材ホルダ２５ｃにより支持されている清掃部材２１も下方に移動する。そのため、清掃装置２０の含水清掃部材２１がギャップコロ６と接触することはなく、含水清掃部材２１に含有されている水分がギャップコロ６に付着することもない。シールド筐体２に設けられた突起部２ｄが清掃装置２０のケーシング２２を通過すると、コイルバネ２６の付勢力によって含水清掃部材２１が上方に移動し、清掃装置２０の含水清掃部材２１がスコロトロン帯電器１のグリッド電極４に接触することとなる。その際、含水清掃部材２１により、グリッド電極４に付着したイオン生成物及びトナーなどが拭き取られる。
【００３５】
次に、スコロトロン帯電器１を画像形成装置１００の内部へセットする際、清掃装置２０の含水清掃部材２１が再度グリッド電極４の表面に当接して、残留の付着物を拭き取る。スコロトロン帯電器１が画像形成装置１００の内部へさらに挿入され、ギャップコロ６の露出部が清掃装置２０の上方に到達すると、シールド筐体２に設けられた突起部２ｄと清掃装置２０のケーシング２２の上部に設けられた当接部２５ａ及び２５ｂとが接触し、当接部２５ａ及び２５ｂは突起部２ｄによりコイルバネ２６の付勢力に抗して下方に移動する。当接部２５ａ及び２５ｂが下方に押圧されると、当接部２５ａ及び２５ｂと一体になって上下移動可能な清掃部材ホルダ２５ｃが下方に移動し、清掃部材ホルダ２５ｃにより支持されている清掃部材２１も下方に移動する。そのため、清掃装置２０の含水清掃部材２１がギャップコロ６と接触することはなく、含水清掃部材２１に含有されている水分がギャップコロ６に付着することもない。グリッド電極４表面の汚れ具合によっては、上記動作を２〜３回繰り返すことにより、清掃効果を上げることができる。
【００３６】
［本実施形態の効果］
本実施形態では、含水清掃部材２１をグリッド電極４の表面に当接させて清掃を行うことにより、グリッド電極４の表面に付着したイオン生成物及びトナーなどを効率よく清掃することができる。これと同時に、ギャップコロ６が含水清掃部材２１の上方に達した場合、シールド筐体２に設けられた突起部２ｄに清掃装置２０のケーシング２２の上部に設けられた当接部２５ａ及び２５ｂが接触し、当接部２５ａ及び２５ｂは突起部２ｄによりコイルバネ２６の付勢力に抗して下方に移動する。当接部２５ａ及び２５ｂが下方に押圧されると、当接部２５ａ及び２５ｂと一体になって上下移動可能な清掃部材ホルダ２５ｃが下方に移動する。清掃部材ホルダ２５ｃにより支持されている含水清掃部材２１も下方に移動する。そのため、清掃装置２０の含水清掃部材２１がギャップコロ６と接触することはなく、含水清掃部材２１に含有されている水分がギャップコロ６に付着することもない。そのため、コロナ放電時の電荷が感光体の表面に沿って移動しやすくなり、いわゆる像流れ現象の発生を抑えることができる。
【００３７】
［他の実施形態］
前記実施形態では、清掃装置２０の清掃部材として含水清掃部材２１を採用しているが、清掃部材としてスポンジ部材２１’を採用する場合も本発明の清掃構造を利用することができる。この際は、ギャップコロ６がスポンジ清掃部材２１’の上方に達した場合、シールド筐体２に設けられた突起部２ｄに清掃装置２０のケーシング２２の上部に設けられた当接部２５ａ及び２５ｂが接触し、当接部２５ａ及び２５ｂは突起部２ｄによりコイルバネ２６の付勢力に抗して下方に移動する。当接部２５ａ及び２５ｂが下方に押圧されると、当接部２５ａ及び２５ｂと一体になって上下移動可能な清掃部材ホルダ２５ｃが下方に移動する。清掃部材ホルダ２５ｃにより支持されているスポンジ清掃部材２１’も下方に移動する。そのため、清掃装置２０のスポンジ清掃部材２１’がギャップコロ６と接触することがなくなり、スポンジ清掃部材２１’にダメージが発生することを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】画像形成装置の略図。
【図２】スコロトロン帯電器の構成図。
【図３】スコロトロン帯電器のギャップコロ装着位置の構成図。
【図４】清掃装置の構成図。
【図５】当接部の拡大図。
【図６】清掃装置の包装状態図。
【図７】清掃装置による清掃状態を表す図面。
【符号の説明】
【００３９】
１    スコロトロン帯電器
２    シールド筐体
２ｄ  シールド筐体の突起部
３    コロナ放電ワイヤ
４ａ  グリッド電極部
６  ギャップコロ
２０  清掃装置
２１  含水清掃部材
２１’  スポンジ清掃部材
２２  ケーシング
２２ｃ  ケーシングの開口部
２５ａ、２５ｂ  当接部
２５ｃ  清掃部材ホルダ
２６  コイルバネ
４０  感光体
【図１】
2006047381.tif 000003
【図２】
2006047381.tif 000004
【図３】
2006047381.tif 000005
【図４】
2006047381.tif 000006
【図５】
2006047381.tif 000007
【図６】
2006047381.tif 000008
【図７】
2006047381.tif 000009