(57)【要約】【課題】  好適な接触状態を確保しつつ、薄型化が可能なフレキシブル基板用コネクタの提供。【解決手段】  底板１６、側壁部１７，１７、天板とをもって形成され、天板と底板の間に、一方の側面に横長状に開口した基板挿入部１３を有するハウジング１４と、  取付片部３０と、弾性接触片部３２とを一体に有し、弾性接触片部３２が底板側から基板挿入部１３内に突出し、フレキシブル基板１２と弾性的に接触する複数のコンタクト１５，１５…とを備え、コンタクト１５を介してフレキシブル基板１２を被接続基板１１に接続させるようにしてなるフレキシブル基板用コネクタ１０において、天板を金属製の基板受け板材１９をもって構成し、基板挿入部１３にフレキシブル基板１２を挿入した際に、フレキシブル基板１２を基板受け板材１９と弾性接触片部３２との間に挟持させるようにする。【選択図】  図１
2006012570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、該底板の周縁に配置された側壁部と、該側壁部を介して底板と対向して配置された天板とをもって形成され、前記天板と底板の間に、一方の側面に横長状に開口した基板挿入部を有するハウジングと、
前記ハウジングに保持される取付片部と、該取付片部の端部に支持された弾性接触片部とを一体に有し、該弾性接触片部が底板側から前記基板挿入部内に突出し、前記基板挿入部に挿入されたフレキシブル基板と弾性的に接触する複数のコンタクトとを備え、
該コンタクトを介して前記フレキシブル基板を被接続基板に接続させるようにしてなるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
前記天板を金属製の基板受け板材をもって構成し、前記基板挿入部に前記フレキシブル基板を挿入した際に、該フレキシブル基板を前記基板受け板材と弾性接触片部との間に挟持させるようにしたことを特徴としてなるフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項２】
基板受け板材は、両側部にハウジングの下面に係止されるとともに被接続基板に形成された固定用パターンに固着される固定片を一体に有する請求項１に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項３】
底板が、基板挿入方向手前側に基板挿入部内底面と傾斜部を介して連続した段差部を設けることにより段状に形成されるとともに、基板受け板材が、その開口側縁に斜め上向きに折り曲げられた導入片部を一体に有する請求項１又は２に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項４】
導入片部の両側部に挿入確認用隙間を設けた請求項３に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項５】
基板受け板は、その開口部とは反対側縁より折り曲げられた補強片を有する請求項１、２又は３に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
【請求項６】
フレキシブル基板には、端子部の裏面側に補強板材が重ねて一体化された請求項１〜４又は５に記載のフレキシブル基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ等のフレキシブル基板をプリント配線基板等の被接続基板に接続させるためのフレキシブル基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＦＰＣ等のフレキシブル基板と電子機器に内蔵された被実装基板との接続は、フレキシブル基板用コネクタを介して行われ、フレキシブル基板をコネクタに挿入し、電子機器の被実装基板に対して電気的に接続させるようになっている。
【０００３】
このようなフレキシブル基板用コネクタ１は、例えば図７に示すように、フレキシブル基板２の端子部が挿入される基板挿入部３を有するハウジング４と、ハウジング４に保持された複数のコンタクト５，５…とを備え、コンタクト５の弾性接触片部５ａが基板挿入部３内に突出し、基板挿入部３に挿入されたフレキシブル基板２の端子部と接触することによって、フレキシブル基板２がコンタクト５，５…を介して被接続基板６に電気的に接続されるようになっている。
【０００４】
従来、このハウジング４は、底板４ａと、底板４ａの周縁に配置された側壁部４ｂ、４ｂと、側壁部４ｂを介して底板４ａと対向して配置された天板４ｃとをもって合成樹脂材により一体に形成され、底板４ａと天板４ｃとの間に、一方の側面に横長状に開口した基板挿入部３が形成されている。
【特許文献１】特開２００２−３５９０２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の如き従来の技術では、コンタクト（弾性接触片部）の弾性変形によって生じる応力がフレキシブル基板やコンタクト反力受け部分等を介してハウジングの天板や底板に作用することによって、合成樹脂材からなる天板や底板では変形を生じ、好適な接触状態を維持することができなくなる場合があり、そのような変形を防止するためには、天板や底板にある程度の厚みを確保せざるをえず小型化（薄型化）の妨げになるという問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、好適な接触状態を確保しつつ、薄型化が可能なフレキシブル基板用コネクタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、底板と、該底板の周縁に配置された側壁部と、該側壁部を介して底板と対向して配置された天板とをもって形成され、前記天板と底板の間に、一方の側面に横長状に開口した基板挿入部を有するハウジングと、
前記ハウジングに保持される取付片部と、該取付片部の端部に支持された弾性接触片部とを一体に有し、該弾性接触片部が底板側から前記基板挿入部内に突出し、前記基板挿入部に挿入されたフレキシブル基板と弾性的に接触する複数のコンタクトとを備え、
該コンタクトを介して前記フレキシブル基板を被接続基板に接続させるようにしてなるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
前記天板を金属製の基板受け板材をもって構成し、前記基板挿入部に前記フレキシブル基板を挿入した際に、該フレキシブル基板を前記基板受け板材と弾性接触片部との間に挟持させるようにしたフレキシブル基板用コネクタであることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、基板受け板材は、両側部にハウジングの下面に係止されるとともに被接続基板に形成された固定用パターンに固着される固定片を一体に有することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、底板が、基板挿入方向手前側に基板挿入部内底面と傾斜部を介して連続した段差部を設けることにより段状に形成されるとともに、基板受け板材が、その開口側縁に斜め上向きに折り曲げられた導入片部を一体に有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３の構成に加え、導入片部の両側部に挿入確認用隙間を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、基板受け板は、その開口部とは反対側縁より折り曲げられた補強片を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜４又は５の構成に加え、フレキシブル基板には、端子部の裏面側に補強板材が重ねて一体化されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るフレキシブル基板用コネクタは、底板と、該底板の周縁に配置された側壁部と、該側壁部を介して底板と対向して配置された天板とをもって形成され、前記天板と底板の間に、一方の側面に横長状に開口した基板挿入部を有するハウジングと、
前記ハウジングに保持される取付片部と、該取付片部の端部に支持された弾性接触片部とを一体に有し、該弾性接触片部が底板側から前記基板挿入部内に突出し、前記基板挿入部に挿入されたフレキシブル基板と弾性的に接触する複数のコンタクトとを備え、
該コンタクトを介して前記フレキシブル基板を被接続基板に接続させるようにしてなるフレキシブル基板用コネクタにおいて、
前記天板を金属製の基板受け板材をもって構成し、前記基板挿入部に前記フレキシブル基板を挿入した際に、該フレキシブル基板を前記基板受け板材と弾性接触片部との間に挟持させるようにしたことによって、弾性接触片部による応力を強度の高い金属部材で受けるので変形を防止することができ、合成樹脂材で天板を構成する場合に比べ、厚みを抑えることができコネクタ全体の薄型化が可能となる。
【００１４】
基板受け板材は、両側部にハウジングの下面に係止されるとともに被接続基板に形成された固定用パターンに固着される固定片を一体に有することによって、天板が浮き上がるのを防止して好適に弾性接触片部よりの応力を受けることができ、更に、固定用パターンをグラウンドとすれば、高いシールド効果を得ることができる。
【００１５】
底板が、基板挿入方向手前側に基板挿入部内底面と傾斜部を介して連続した段差部を設けることにより段状に形成されるとともに、基板受け板材が、その開口側縁に斜め上向きに折り曲げられた導入片部を一体に有することによって、フレキシブル基板を挿入する際は、導入片部に導入されて比較的容易に挿入することができ、一方、挿入された後は、フレキシブル基板が屈曲した状態で挿入されているので抜け方向に作用する力に対し抵抗を生じ、フレキシブル基板が容易に抜けないようになり、接触状態を好適に保つことができる。また、フレキシブル基板を取り外す際には、導入片部を備えたことによって外し易くなっている。
【００１６】
導入片部の両側部に挿入確認用隙間を設けたことによって、フレキシブル基板の挿入状態を確認することができる。
【００１７】
基板受け板は、その開口部とは反対側縁より折り曲げられた補強片を有することによって、基板受け板材が補強され、弓なりに変形するのを防止することができる。
【００１８】
フレキシブル基板には、端子部の裏面側に補強板材が重ねて一体化されたことによって、保持力が向上し安定した挿入状態を得ることができ、また、フレキシブル基板が確実に挿入されているかどうかの目視確認の基準とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明に係るフレキシブル基板用コネクタについて説明する。
【００２０】
図１は、フレキシブル基板用コネクタの使用状態を示し、図中符号１０はフレキシブル基板用コネクタ、符号１１は電子機器等に内蔵された被接続基板、符号１２はＦＰＣ等のフレキシブル基板である。
【００２１】
フレキシブル基板用コネクタ１０は、図２〜図４に示すように、フレキシブル基板１２が挿入される基板挿入部１３を有するハウジング１４と、ハウジング１４に保持された複数のコンタクト１５，１５…とを備え、基板挿入部１３に挿入されたフレキシブル基板１２がコンタクト１５，１５…を介して被接続基板１１に電気的に接続されるようになっている。
【００２２】
ハウジング１４は、底板１６と、底板１６の周縁部、即ち基板挿入方向に対して両側部及び奥側に配置された側壁部１７，１７…と、側壁部１７，１７を介して底板１６と対向配置された天板とをもって形成され、底板１６及び側壁部１７，１７…を合成樹脂等の絶縁材からなるハウジング本体１８をもって一体に構成し、天板を金属製の基板受け板材１９をもって構成している。
【００２３】
また、このハウジング１４の底板と天板との間には、一方の側面、即ち基板挿入方向に対して手前側に横長状に開口した基板挿入部１３が形成され、その開口部よりフレキシブル基板１２が基板挿入部１３内に挿入されるようになっている。
【００２４】
ハウジング本体１８は、底板１６の両側及び基板挿入方向奥側の縁より側壁部１７，１７…を立ち上げた形状に一体に形成されている。
【００２５】
底板１６は、基板挿入方向手前側に段差部２０を設けることにより上面が段状に形成され、段差部２０及びその他の部分の上面、即ち基板挿入部１３の内底面が両側部の傾斜部２１，２１を介して連続している。
【００２６】
段差部２０は、底板の他の部分に比べて厚く、即ち、基板挿入部１３の底面より高く形成されている。
【００２７】
また、この段差部２０は、コンタクト１５，１５…を保持するようになっている。
【００２８】
底板１６の中央部には、接触回避用孔２２が形成され、この接触回避用孔２２の内側縁に段差部２０の端面が露出するようになっている。
【００２９】
また、ハウジング本体１８の底側両側部には、基板受け用板材１９をハウジング本体１８に対して固定するための係止用凹部２３，２３が形成されている。
【００３０】
基板受け板材１９は、平板状の天板部２４と、天板部２４の両側部に配置された固定片２５，２５と、天板部２４の開口側縁より折り曲げられた導入片部２６と、開口部と反対側縁より折り曲げられた補強片２７とを一体に備え、ステンレス材等のシールド性に優れた金属製の板材を折曲加工することにより形成されている。
【００３１】
固定片２５は、天板部２４の側縁より下向きに折り曲げられ、更にその先端側が内側に折り曲げられて固着部２８が形成され、略Ｌ字型をなしている。
【００３２】
固着部２８がハウジングの底面、即ち係止用凹部２３，２３に係止され、天板部２４と固着部２８との間にハウジング本体１８の側部を把持し、ハウジング本体１８に対し基板受け板材１９を固定するようになっている。
【００３３】
尚、固着部２８は、被接続基板１１に形成された固定用パターン１１ｂにはんだにより固着されるようになっており、この固定用パターン１１ｂをグラウンドとすれば、基板受け板材１９は、シールド性の高い金属製板材により構成されているので、高いシールド性を発揮できるようになる。
【００３４】
導入片部２６は、底板部の傾斜部２１，２１と略平行となるように折り曲げられ、その幅が基板挿入部１３の幅より稍短く形成され、基板受け板材１９がハウジング本体１８に固定された際に、導入片部２６の両側部には、金属製の基板受け板材の成形の際に生じた呼び込み部及び逃げ部を利用して挿入確認用隙間２９，２９が形成されるようになっている。
【００３５】
補強片２７は、ハウジング本体１８に基板受け板材１９に取り付けられると、基板挿入方向奥側の側壁部１７の外面を覆うようになっている。
【００３６】
この基板受け板材１９は、固定片２５，２５によってハウジング本体１８の側部を把持しているので、応力を受けても、ハウジング本体に対し、浮き上がることがなく、また縁部に導入片部２６及び補強片２７を備えたことによって補強され、天板部２４が弓なりに変形することも防止できる。
【００３７】
コンタクト１５は、ハウジング１４に保持される取付片部３０と、取付片部３０の一方の端部に支持された端子片部３１と、取付片部３０の他方の端部に支持された斜め上向きの弾性接触片部３２とを備え、銅合金等の導電性材からなる板材を所定の形状に打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。
【００３８】
取付片部３０は、底板の段差部２０に保持されることによりハウジング１４に固定され、端子片部３１がハウジング１４の端面より外向きに突出し、弾性接触片部３２が段差部２０の接触回避用孔２２内縁部より突出し、且つ基板挿入部１３内に突出するようになっている。
【００３９】
弾性接触片部３２は、取付片部３０の端部より連続した斜め下向きの屈曲部３３を介して取付片部３０と連続した斜め上向きに形成され、先端部にフレキシブル基板１２の端子部と接触する接触部３４が形成されている。
【００４０】
被接続基板１１は、図５に示すように、ＰＣＢ等のプリント配線基板をもって構成され、その表面にコンタクト１５の端子片部３１がはんだ等により接続される平行配置のプリント接続端子１１ａ，１１ａ…及び基板受け板材１９の固着部２８がはんだにより固着される固定用パターン１１ｂ，１１ｂがそれぞれ形成されている。
【００４１】
フレキシブル基板１２は、図６に示すように、端子部の裏面側に補強板材３５が重ねて一体化されている。
【００４２】
この補強板材３５の挿入方向長さは、基板挿入部１３の奥行きより短くなっており、フレキシブル基板１２が基板挿入部１３に十分挿入された際には、補強板材３５の基端側縁３５ａが基板受け板材１９の開口側縁より奥まで挿入され、挿入確認用隙間２９，２９より目視することができず、一方、十分に挿入されていないと補強板材３５の基端側縁３５ａが挿入確認用隙間２９，２９より目視することができるようになっている。
【００４３】
このように構成されたフレキシブル基板用コネクタ１０は、フレキシブル基板１２を開口部より基板挿入部１３に底板の傾斜部２１，２１及び導入片部２６に沿って所定の位置まで挿入すると、基板挿入部１３内に突出した弾性接触片部３２，３２がフレキシブル基板１２の端子部に弾性的に接触し、フレキシブル基板１２を弾性接触片部３２，３２…とハウジングの天板、即ち基板受け板材１９との間に挟持するようになっている。
【００４４】
このようにフレキシブル基板１２がコンタクト１５と接触することによって、弾性接触片部３２の弾性力がフレキシブル基板１２を介して天板に作用するが、このフレキシブル基板用コネクタ１０は、天板を金属製の基板受け板材１９をもって構成し、固定片２５，２５によってハウジング本体１８を把持しているので、基板受け板材１９がハウジング本体１８に対し、浮き上がることがなく、また縁部に導入片部２６及び補強片２７を備えたことによって天板部２４が補強されているので、弓なりに変形することも防止でき、フレキシブル基板１２とコンタクト１５，１５との間の接続を好適に維持することができる。
【００４５】
また、底板に段差部２０を設けたことにより、フレキシブル基板１２は基板挿入部１３に屈曲した状態で挿入され、一方、基板挿入部１３よりフレキシブル基板１２を引き抜く場合には、引き抜き方向の力に対して抵抗が生じて容易に抜けないようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係るフレキシブル基板用コネクタの使用状態の一例を示す断面図である。
【図２】同上のフレキシブル基板用コネクタを示す平面図である。
【図３】同上の底面図である。
【図４】同上の部分破断正面図である。
【図５】図１中の被実装基板を示す平面図である。
【図６】（ａ）は同上のフレキシブル基板を示す平面図、（ｂ）は同側面図である。
【図７】従来のフレキシブル基板用コネクタの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  フレキシブル基板用コネクタ
１１  被接続基板
１１ａ  プリント接続端子
１１ｂ  固定用パターン
１２  フレキシブル基板
１３  基板挿入部
１４  ハウジング
１５  コンタクト
１６  底板
１７  側壁部
１８  ハウジング本体
１９  基板受け板材
２０  段差部
２１  傾斜部
２２  接触回避孔
２３  係止用凹部
２４  天板部
２５  固定片
２６  導入片部
２７  補強片
２８  固着部
２９  挿入確認用隙間
３０  取付片部
３１  端子片部
３２  弾性接触片部
３３  屈曲部
３４  接触部
３５  補強板材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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