(57)【要約】【課題】  クリックばねへの押圧力の伝達を確実に行え、製造を簡単に行えるとともに安価に提供することが可能なクリックばね付きシート及びその製造方法及びこれを用いたスイッチを提供する。【解決手段】  シート部材１と、シート部材１の一方の面側に保持されたクリックばね４と、クリックばね４とは対向するシート部材１の他方の面に設けられ、クリックばね４への押圧力を伝達する押圧力伝達部材２とを備え、シート部材１と押圧力伝達部材２とを、互いに溶着可能な合成樹脂材で形成し、シート部材１と押圧力伝達部材２との重ね合わせ部Ｐに、レーザーを照射、あるいは超音波を印加させることにより、重ね合わせ部Ｐを溶着させてシート部材１と押圧力伝達部材２とを固定した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート部材と、このシート部材の一方の面側に保持されたクリックばねと、このクリックばねとは対向する前記シート部材の他方の面に設けられ、前記クリックばねへの押圧力を伝達する押圧力伝達部材とを備え、前記シート部材と前記押圧力伝達部材とを、互いに溶着可能な合成樹脂材で形成し、前記シート部材と前記押圧力伝達部材との重ね合わせ部に、レーザーを照射、あるいは超音波を印加させることにより、重ね合わせ部を溶着させて前記シート部材と前記押圧力伝達部材とを固定したことを特徴とするクリックばね付きシート。
【請求項２】
前記シート部材と前記押圧力伝達部材とを同一種類の合成樹脂材で形成したことを特徴とする請求項１記載のクリックばね付きシート。
【請求項３】
前記シート部材及び押圧力伝達部材を透光性の合成樹脂材で形成し、前記シート部材の一方の面側にシート状の面発光部材からなる発光シートを積層し、この発光シートに前記クリックばねを保持したことを特徴とする請求項１、又は２記載のクリックばね付きシート。
【請求項４】
シート部材の所定の位置に小片樹脂からなる押圧力伝達部材を供給し、前記シート部材と前記押圧力伝達部材を重ね合わせて、透光可能な加圧部材で加圧密着させながらレーザー光を照射することにより該重ね合わせ部を溶着させて前記シート部材に前記押圧力伝達部材を固着し、しかる後、前記押圧力伝達部材に対応させて前記シート部材にクリックばねを粘着剤により保持させたことを特徴とするクリックばね付きシートの製造方法。
【請求項５】
シート部材の所定の位置に小片樹脂からなる押圧力伝達部材を供給し、前記シート部材と前記押圧力伝達部材を重ね合わせた状態で、超音波溶着部材を押し当てて加圧密着させることにより該重ね合わせ部を溶着させて前記シート部材に前記押圧力伝達部材を固着し、しかる後、前記押圧力伝達部材に対応させて前記シート部材にクリックばねを粘着剤により保持させたことを特徴とするクリックばね付きシートの製造方法。
【請求項６】
前記シート部材に前記押圧力伝達部材を固着した後、前記シート部材に前記粘着剤を塗布することを特徴とする請求項５記載のクリックばね付きシートの製造方法。
【請求項７】
請求項１乃至３の何れかに記載のクリックばね付きシートと、対向する一対の固定接点が設けられた回路基板とを備え、前記クリックばね付きシートを、前記クリックばねと前記固定接点とを対向させて前記回路基板上に積層したことを特徴とするスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの下面側にクリックばねを貼り付けたクリックばね付きシート及びその製造方法及びこれを用いたスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のクリックばね付きシート及びスイッチの構造としては、シートの下面に接着剤や粘着剤によってクリックばねを貼り付けたクリックばね付きシートと、このシートの上面に成形や印刷等の方法により設けられた押圧力伝達用の凸部とを有し、この凸部を介してクリックばねの表面頂部の中心を押圧することによりクリックばねを反転させてスイッチの切換えを行う構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来のクリックばね付きシート及びスイッチの構造を図７、図８に示す。図７は従来のクリックばね付きシートの斜視図、図８は同じく断面図である。
図において、クリックばね付きシート２０は、金属クリックバネ３１と、金属クリックバネ３１の中心と対応する位置に凸部２２を有する組付シート２１と、金属クリックバネ３１が穴部２５に嵌合して取り付けられる穴明シート２３とにより構成されている。
【０００４】
組付シート２１は、薄膜のシートであり成形または印刷により複数の組付シート凸部２２が金属クリックばね３１の頂部に対応する位置に形成されている。また、組付シート凸部２２は、図示しない押釦を照光式にも出来るように透光性の材料で形成されている。穴明シート２３は、下面に粘着剤が貼られ離型紙２６で保護されている。
【０００５】
クリックばね付きシート２０の組立は、離型紙２６の貼られた穴明シート２３の穴部２５に金属クリックバネ３１を組み付け、上部に組付シート２１を接着剤または粘着剤により貼り合わせて行うことが出来る。
なお。クリックばねつきシート２０は、金属クリックバネ３１と、凸部を有する組付シート２１と、穴明シート２３とにより構成しているが、金属クリックバネ３１と、凸部を有する組付シート２１とにより構成するようにすることもできる。
【０００６】
上記のクリックばね付きシート２０を、押釦タイプの操作スイッチとして組み立てるには、離型紙２６をはがして、図示しないスイッチ基板のスイッチ部に、金属クリックバネ３１が対応するように貼り合わして取り付け、その上からカバー等に填められた押釦を取り付けるのみで操作スイッチへの組み付けを行うことができる。
【０００７】
上記のクリックばね付きシート２０は、金属クリックバネ３１と、金属クリックバネ３１の中心と対応する位置に凸部を有する組付シート２１とを備えたため、クリック性能を損なうことのない構造で容易に組立を行うことができる。また、押釦を取り付けるときには下面を平らな簡潔構造にすることができる。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３１７１２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した従来のクリックばね付きシート及びスイッチにおいては、凸部を印刷などで形成する場合には、硬化に時間を要することから加工スピードが遅く、安価に製造できないという問題があった。
【００１０】
従って、本発明は上記した問題点を解決し、クリックばねへの押圧力の伝達を確実に行え、製造を簡単に行えるとともに安価に提供することが可能なクリックばね付きシート及びその製造方法及びこれを用いたスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明では第１の解決手段として、シート部材と、このシート部材の一方の面側に保持されたクリックばねと、このクリックばねとは対向する前記シート部材の他方の面に設けられ、前記クリックばねへの押圧力を伝達する押圧力伝達部材とを備え、前記シート部材と前記押圧力伝達部材とを、互いに溶着可能な合成樹脂材で形成し、前記シート部材と前記押圧力伝達部材との重ね合わせ部に、レーザーを照射、あるいは超音波を印加させることにより、重ね合わせ部を溶着させて前記シート部材と前記押圧力伝達部材とを固定した構成とした。
また、第２の解決手段として、前記シート部材と前記押圧力伝達部材とを同一種類の合成樹脂材で形成した構成とした。
また、第３の解決手段として、前記シート部材及び押圧力伝達部材を透光性の合成樹脂材で形成し、前記シート部材の一方の面側にシート状の面発光部材からなる発光シートを積層し、この発光シートに前記クリックばねを保持した構成とした。
【００１２】
また、第４の解決手段として、シート部材の所定の位置に小片樹脂からなる押圧力伝達部材を供給し、前記シート部材と前記押圧力伝達部材を重ね合わせて、透光可能な加圧部材で加圧密着させながらレーザー光を照射することにより該重ね合わせ部を溶着させて前記シート部材に前記押圧力伝達部材を固着し、しかる後、前記押圧力伝達部材に対応させて前記シート部材にクリックばねを粘着剤により保持させた製造方法とした。
また、第５の解決手段として、シート部材の所定の位置に小片樹脂からなる押圧力伝達部材を供給し、前記シート部材と前記押圧力伝達部材を重ね合わせた状態で、超音波溶着部材を押し当てて加圧密着させることにより該重ね合わせ部を溶着させて前記シート部材に前記押圧力伝達部材を固着し、しかる後、前記押圧力伝達部材に対応させて前記シート部材にクリックばねを粘着剤により保持させた製造方法とした。
また、第６の解決手段として、前記シート部材に前記押圧力伝達部材を固着した後、前記シート部材に前記粘着剤を塗布する製造方法とした。
【００１３】
また、第７の解決手段として、第１乃至第３の解決手段の何れかに記載のクリックばね付きシートと、対向する一対の固定接点が設けられた回路基板とを備え、前記クリックばね付きシートを、前記クリックばねと前記固定接点とを対向させて前記回路基板上に積層したスイッチの構成とした。
【発明の効果】
【００１４】
上述したように、本発明のクリックばね付きシートは、シート部材と、シート部材の一方の面側に保持されたクリックばねと、クリックばねとは対向するシート部材の他方の面に設けられ、クリックばねへの押圧力を伝達する押圧力伝達部材とを備え、シート部材と押圧力伝達部材とを、互いに溶着可能な合成樹脂材で形成し、シート部材と押圧力伝達部材との重ね合わせ部に、レーザーを照射、あるいは超音波を印加させることにより、重ね合わせ部を溶着させてシート部材と押圧力伝達部材とを固定したことから、接着剤や印刷などで押圧力伝達部材をシート部材へ固定するのに比べて、加工スピードを向上させることができ、製造を容易に行えるとともに、安価に提供することが可能となる。
また、シート部材と押圧力伝達部材とを同一種類の合成樹脂材で形成したことから、接合時の強度を強くすることができる。
また、シート部材及び押圧力伝達部材を透光性の合成樹脂材で形成し、シート部材の一方の面側にシート状の面発光部材からなる発光シートを積層し、発光シートにクリックばねを保持したことから、シート部材及び押圧力伝達部材を透光性の合成樹脂で形成することにより、面発光材料の照光機能を阻害することがないので、照光機能付きのクリックばね付きシートが容易に得られる。
【００１５】
また、シート部材の所定の位置に小片樹脂からなる押圧力伝達部材を供給し、シート部材と押圧力伝達部材を重ね合わせて、透光可能な加圧部材で加圧密着させながらレーザー光を照射することにより重ね合わせ部を溶着させてシート部材に押圧力伝達部材を固着し、しかる後、押圧力伝達部材に対応させてシート部材にクリックばねを粘着剤により保持させた製造方法としたことから、レーザー光によりシート部材と押圧力伝達部材との密着を確実に行え、加工スピードを向上できる。
また、シート部材の所定の位置に小片樹脂からなる押圧力伝達部材を供給し、シート部材と押圧力伝達部材を重ね合わせた状態で、超音波溶着部材を押し当てて加圧密着させることにより重ね合わせ部を溶着させてシート部材に押圧力伝達部材を固着し、しかる後、押圧力伝達部材に対応させてシート部材にクリックばねを粘着剤により保持させた製造方法としたことから、超音波溶着によりシート部材と押圧力伝達部材との密着を確実に行え、加工スピードを向上できる。
また、シート部材に押圧力伝達部材を固着した後、シート部材に粘着剤を塗布する製造方法としたことから、粘着剤を後工程で塗布することで超音波溶着部材との当接高さバラツキを減少でき、確実に溶着できる。
【００１６】
また、第１乃至第３の解決手段の何れかに記載のクリックばね付きシートと、対向する一対の固定接点が設けられた回路基板とを備え、クリックばね付きシートを、クリックばねと固定接点とを対向させて回路基板上に積層したスイッチとしたことから、押圧力伝達部材によってクリックばねに押圧力を確実に伝達でき、良好なクリック感触を得られると共に、シート部材と押圧力伝達部材とが溶着により固着されているため接合強度が高められ、剥離などによる脱落を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図６に示す。図１は本発明のクリックばね付きシートを用いたスイッチを示す断面図、図２は本発明のクリックばね付きシートと回路基板とを示す分解斜視図、図３は保護シート付きの本発明のクリックばね付きシートを示す斜視図、図４は発光シートを積層した本発明のクリックばね付きシートを用いたスイッチを示す断面図、図５は本発明のクリックばね付きシートのレーザー工程を示す説明図、図６は本発明のクリックばね付きシートの超音波工程を示す説明図である。
【００１８】
図１、図２に示すように、本発明のクリックばね付きシート及びこれを用いたスイッチは、凸状の押圧力伝達部材２を備えたシート部材１と、このシート部材１の下面側に粘着剤等により貼り付けられて保持されたクリックばね４と、クリックばね４が収容される孔を有しシート部材１の下面側に貼り付けられたスペーサ５と、複数の固定接点７が配設された回路基板６とから主に構成されている。
【００１９】
シート部材１は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等からなるフレキシブルで透明なフィルム状の材料から形成されている。また、このシート部材１の上面側には、同じくＰＥＴ等からなる凸状をした押圧力伝達部材２が設けられている。この押圧力伝達部材２は、例えばレーザー溶着や超音波溶着などの方法でシート部材１の上面側に、小片の透明な絶縁性樹脂材を凸状に固着することにより形成されている。また、シート部材１の下面側には、接着剤等からなる粘着剤が塗布されている。この粘着剤は、粘性を有する樹脂製の接着剤からなり、シート部材１の下面側一面にわたって塗布されている。
【００２０】
また、シート部材１の下面側には、クリックばね４が粘着剤に貼り付けられて保持されている。このクリックばね４は、ばね性を有する導電性の薄板金属板からなり、反転可能なドーム状の膨出部４ａを有する円形状に形成されている。また、膨出部４ａの下面側には複数の（本実施例では３個）突起４ｂが形成されており、クロックばね４が押圧されて膨出部４ａが反転したときには、この突起４ａが回路基板６の上面に配設された複数の固定接点７の中央接点７ａと接触するものとなっている。また、クリックばね４の円形状の外周縁部４ｃが固定接点７の周辺接点７ｂと常時接触した状態で回路基板６上に載置されるものとなっている。
【００２１】
スペーサ５は、ＰＥＴ等からなるフィルム状の材料から形成されている。このスペーサ５には円形状の孔５ａが形成されており、この孔５ａ内にクリックばね４が収容された状態でスペーサ５がシート部材１の下面側に粘着剤により貼着されている。また、スペーサ５の下面側には、同じく接着剤等からなる粘着剤が塗布されており、この粘着剤により上面側にシート部材１が貼着されたスペーサ５が回路基板６の上面に貼り付けられて積層されるものとなっている。
【００２２】
回路基板６は、フェノール樹脂等の積層板からなり、この回路基板６の上面側には複数の固定接点７が配設されている。この固定接点７は導電性の銀やカーボン等の印刷により形成されており、対向して配設された一対の中央接点７ａと、周辺接点７ｂとから形成されている。
【００２３】
この一対の固定接点７上に、クリックばね４の外周縁部４ｃが常時周辺接点７ｂと接触し、膨出部４ａの下面側の突起（接点）４ｂが中央接点７ａと離間して対向した状態で載置され、この回路基板６上にシート部材１が貼着されたスペーサ５が粘着剤により貼り付けられて積層されることにより、クリックばね付きシートを用いたスイッチが構成されるものとなっている。
【００２４】
このように本発明のクリックばね付きシート及びそれを用いたスイッチは構成されている。
このため、押圧力伝達部材２によってクリックばね４に押圧力を確実に伝達でき、良好なクリック感触を得られると共に、シート部材１と押圧力伝達部材２とが溶着により固着されているため接合強度が高められ、剥離などによる脱落を抑制できるものとなっている。
【００２５】
尚、上記実施例では、粘着剤によって一体的に貼着された、シート部材１、押圧力伝達部材２、クリックばね４、スペーサ５とで、クリックばね付きシートを構成しているが、これに限らず、スペーサ５を用いずに、直接、シート部材１を回路基板６の上面に粘着剤で貼りつけるようにしても良い。
【００２６】
次に、上記クリックばね付きシートの製造方法について説明する。
まず、シート部材１の一方の面（上面側）に、凸状に形成された押圧力伝達部材２をレーザー溶着、または超音波溶着等の方法で固着する。
【００２７】
図５は、レーザー溶着時の工程を示しており、透明なシート部材１の上面の所定の位置に小片の透明な絶縁性樹脂材からなる押圧力伝達部材２を供給し、シート部材１と押圧力伝達部材２を重ね合わせて、透光可能な加圧部材１１、１２で加圧密着させながらレーザー光（図示せず）を照射することにより、重ね合わせ部Ｐを溶着させてシート部材１に押圧力伝達部材２を固着する。
次に、シート部材１の下面側に、接着剤などからなる粘性を有する粘着剤を塗布する。この場合、粘着剤はシート部材１の下面側一面に塗布するようにする。
【００２８】
次に、粘着剤が塗布されたシート部材１の、押圧力伝達部材２が固着された下面側位置に、押圧力伝達部材２と対向させて、クリックばね４の膨出部４ａの表面頂部を粘着剤で貼り付けることにより、クリックばね４をシート部材１の下面側に保持する。
そして、シート部材１の下面側と、クリックばね４の膨出部４ａのほぼ全表面とを粘着剤３により粘着状態とする。
【００２９】
これにより、シート部材１の下面側にクリックばね４が保持されたクリックばね付きシートが形成されるものとなる。
上記したクリックばね付きシートの製造方法によれば、レーザー光によりシート部材１と押圧力伝達部材２との密着を確実に行え、加工スピードを向上できるものとなっている。
【００３０】
図６は、超音波溶着時の工程を示しており、シート部材１の上面の所定の位置に小片の絶縁樹脂材からなる押圧力伝達部材２を供給し、シート部材１と押圧力伝達部材２を重ね合わせた状態で、超音波溶着部材１３、１４を押し当てて加圧密着させることにより、重ね合わせ部Ｐを溶着させてシート部材１に押圧力伝達部材２を固着する。
次に、シート部材１の下面側に、接着剤などからなる粘性を有する粘着剤を塗布する。この場合、粘着剤はシート部材１の下面側一面に塗布するようにする。
【００３１】
次に、粘着剤が塗布されたシート部材１の、押圧力伝達部材２が固着された下面側位置に、押圧力伝達部材２と対向させて、クリックばね４の膨出部４ａの表面頂部を粘着剤で貼り付けることにより、クリックばね４をシート部材１の下面側に保持する。
そして、シート部材１の下面側と、クリックばね４の膨出部４ａのほぼ全表面とを粘着剤３により粘着状態とする。
【００３２】
これにより、シート部材１の下面側にクリックばね４が保持されたクリックばね付きシートが形成されるものとなる。
上記したクリックばね付きシートの製造方法によれば、超音波溶着によりシート部材１と押圧力伝達部材２との密着を確実に行え、加工スピードを向上できるものとなっている。また、シート部材１に押圧力伝達部材２を固着した後、シート部材１に粘着剤を塗布することから、粘着剤を後工程で塗布することで超音波溶着部材１３、１４との当接高さバラツキを減少でき、確実に溶着できるものとなっている。
【００３３】
図２は、シート部材１を一枚の共通のシート部材で形成し、該シート部材１に、押圧力伝達部材２とクリックばね４とを、マトリクス状に複数組保持した状態のクリックばね付きシート及びスイッチの構成を示している。
この場合には、複数のクリックばね４を共通のシート部材１上に保持することで一体的に取り扱えるので、組立て工程等で作業性が良いものとなっている。
【００３４】
また、図３は、保護シート付きのクリックばね付きシートの構成を示している。
この場合、スペーサ５の下面側に、クリックばね４を収容した孔５ａを塞ぐようにＰＥＴ等からなるフィルム状の保護シート９が貼り付けられたものとなっている。この保護シート９は、スペーサ５の下面側に塗布された粘着剤により貼り付けられており、搬送時などに、クリックばね４の突起（接点）４ｂへのゴミや異物等の侵入を防止するものとなっている。尚、この保護シート９は、組立て工程においてスペーサ５の下面から剥離されるものとなっている。
【００３５】
また、図４は、機能表示等を行う発光シートを積層したクリックばね付きシートを用いたスイッチの構成を示している。
この場合、シート部材１の下面側には、ＥＬ等からなる発光層を形成するＰＥＴ等からなるフィルム状の発光シート１０が設けられたものとなっている。この機能表示用の発光シート１０は、粘着剤等によりシート部材１の下面側に貼り付けられて一体的に積層されており、この発光シート１０の下面側にクリックばね４の膨出部４ａ上面が貼り付けられて保持されている。
【００３６】
このように、上記実施例では、シート部材１及び押圧力伝達部材２を透光性の合成樹脂材で形成し、シート部材１の下面側にシート状の面発光部材（ＥＬ）からなる発光シート１０を積層し、発光シート１０にクリックばね４を保持したことから、シート部材１及び押圧力伝達部材２を透光性の合成樹脂で形成することにより、面発光材料（ＥＬ）の照光機能を阻害することがないので、照光機能付きのクリックばね付きシートが容易に得られるものとなっている。
【００３７】
上記した本発明のクリック付きシート及びスイッチの構成によれば、シート部材１と押圧力伝達部材２とを、互いに溶着可能な合成樹脂材で形成し、シート部材１と押圧力伝達部材２との重ね合わせ部Ｐに、レーザーを照射、あるいは超音波を印加させることにより、重ね合わせ部Ｐを溶着させてシート部材１と押圧力伝達部材２とを固定するようにしたので、接着剤や印刷などで押圧力伝達部材２をシート部材１へ固定する従来の方法に比べて、加工スピードを向上させることができ、製造を容易に行えるとともに、安価に提供することができるものとなっている。
また、シート部材１と押圧力伝達部材２とを同一種類の合成樹脂材（例えばＰＥＴ）で形成するようにしたので、接合時の強度を強くすることができるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のクリックばね付きシートを用いたスイッチを示す断面図である。
【図２】本発明のクリックばね付きシートと回路基板とを示す分解斜視図である。
【図３】本発明の保護シート付きのクリックばね付きシートを示す斜視図である。
【図４】本発明の発光シートを積層したクリックばね付きシートを用いたスイッチを示す断面図である。
【図５】本発明のクリックばね付きシートのレーザー工程を示す説明図である。
【図６】本発明のクリックばね付きシートの超音波工程を示す説明図である。
【図７】従来のクリックばね付きシートを示す斜視図である。
【図８】従来のクリックばね付きシートを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１：シート部材
２：押圧力伝達部材
４：クリックばね
４ａ：膨出部
４ｂ：突起（接点）
４ｃ：外周縁部
５：スペーサ
５ａ：孔
６：回路基板
７：固定接点
７ａ：中央接点
７ｂ：周辺接点
９：保護シート
１０：発光シート
１１：加圧部材
１２：加圧部材
１３：超音波溶着部材
１４：超音波溶着部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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