(57)【要約】【課題】ロックリングにおける爪を高強度となして、爪を配管の外面に食い込ませたときに爪の変形を防止でき、また爪が配管の外面に深く食い込み過ぎて配管を損傷してしまう問題を解決することのできる配管継手を提供する。【解決手段】配管の挿入空間を形成する外筒部と、配管の挿入方向に向って径方向内方に斜めに突出した板状の複数の爪７４を有し、挿入空間に挿入された配管の外面に爪７４を食い込ませて配管を抜止状態にロックするロックリング４０とを備えた配管継手において、爪７４の先端より付根側に離隔した部位に板厚方向に突出する突出部８２を設ける。【選択図】        図４
2006283863.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(a)内側に配管の挿入空間を形成する外筒部と、(b)該配管の挿入方向に向って径方向内方に斜めに突出した板状の複数の爪を有し、該挿入空間に挿入された該配管の外面に該爪を食い込ませて該配管を抜止状態にロックするロックリングと、を備えた配管継手において
前記爪の、先端より付根側に離隔した部位に板厚方向に突出する突出部を設けたことを特徴とする配管継手。
【請求項２】
請求項１において、前記突出部が前記挿入空間に挿入された前記配管の先端とは反対側の面に設けてあることを特徴とする配管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は配管継手に関し、詳しくはロックリングの複数の板状の爪を配管の外面に食い込ませて配管を抜止状態にロックする形式の配管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、(a)内側に配管の挿入空間を形成する外筒部と、(b)配管の挿入方向に向けて径方向内方に斜めに突出した板状の複数の爪を有し、挿入空間に挿入された配管の外面に爪を食い込ませて配管を抜止状態にロックするロックリングと、を備えた配管継手が公知である。
【０００３】
図７はその一例を示している（下記特許文献１に開示）。
同図において２００は配管継手２０２における外筒部で、内側に配管２０４の挿入空間２０６を形成している。
２０８は外筒部２００に保持されたロックリングで、この配管継手２０２は、挿入空間２０６に挿入された配管２０４をロックリング２０８によって抜止状態にロックする。
【０００４】
ロックリング２０８は、図７（ｂ）に示しているように周方向に連続したフラットなリング基部２１０、及びリング基部２１０から配管２０４の挿入方向に向けて径方向内方に斜めに突出した板状の爪２１２をリング基部２１０に沿って複数有しており、挿入空間２０６に挿入された配管２０４の外面に、それら爪２１２を食い込ませて配管２０４を抜止状態にロックする。
【０００５】
この種の配管継手は、樹脂製の配管の継手として広く用いられているが、ロックリング２０８の板状の爪２１２は板厚が薄くて強度が弱く、配管２０４の引抜方向の力によって爪２１２を配管２０４の外面に食い込ませたときに、爪２１２が折れ曲がり易いといった問題が生じていた。
また爪２１２が板状をなしていて、樹脂製の配管の外面に深く食い込み過ぎて、配管を損傷してしまうといった問題も生じていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−６３３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上のような事情を背景とし、ロックリングの爪を高強度となして、爪を配管の外面に食い込ませたときに爪の変形を防止でき、また爪が配管の外面に深く食い込み過ぎて配管を損傷してしまう問題を解決することのできる配管継手を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
而して請求項１のものは、(a)内側に配管の挿入空間を形成する外筒部と、(b)該配管の挿入方向に向って径方向内方に斜めに突出した板状の複数の爪を有し、該挿入空間に挿入された該配管の外面に該爪を食い込ませて該配管を抜止状態にロックするロックリングと、を備えた配管継手において、前記爪の、先端より付根側に離隔した部位に板厚方向に突出する突出部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２のものは、請求項１において、前記突出部が前記挿入空間に挿入された前記配管の先端とは反対側の面に設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１０】
以上のように本発明は、ロックリングにおける爪の、先端より付根側に離隔した部位に板厚方向に突出する突出部を設けたもので、本発明によれば、かかる突出部によって爪の強度を高強度をなすことができ、配管に引抜方向の力を加えたときに爪に対して強い力が加わった場合にも、爪の変形を効果的に防止することができる。
【００１１】
また爪の先端が配管の外面に食い込んだ後、この突出部が配管の外面に当ることによって爪の必要以上の配管への食い込みを防止することができ、これにより爪が配管に深く食い込み過ぎて配管を損傷してしまう問題を併せて解決することができる。
【００１２】
ここで上記突出部は、挿入空間に挿入された配管の先端とは反対側の面に設けておくことが望ましい（請求項２）。
このようにすることによって、かかる突出部による爪の補強効果を高めることができ、配管に対する引抜方向の力により爪が変形するのをより効果的に防止することができる。
【００１３】
爪の、挿入空間に挿入された配管の先端と反対側の面は、配管引抜時に圧縮側の面となり、而してそのような圧縮側の面に突出部を設けておくことにより、突出部による爪の変形抵抗がより効果的に増大せしめられ、このことによって配管に引抜方向の力が働いたとき、爪の変形をより効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２において、１０は金属製の配管継手、１２は継手本体で、フランジ状の大径の工具掛部１４を有しており、その工具掛部１４の図中右側の外周面に雄ねじ１６を有している。
また雄ねじ１６とは反対側の図中左側に、円筒形状の内筒部１８を一体に備えている。
そしてこの内筒部１８に対して、樹脂製の配管２０が外嵌状態に軸方向から外挿され、内筒部１８に接続されるようになっている。
ここで内筒部１８の外周面には、軸方向に間隔を隔てて一対のＯリング溝（保持溝）２２-１，２２-２が形成されており、そこに弾性を有する環状のシール部材としてのＯリング２４-１，２４-２が保持されている。
【００１５】
２６は配管継手１０に備えられた外筒部で、外スリーブ２８と内スリーブ３０とから成っており、その内スリーブ３０と内筒部１８との間に樹脂配管２０の挿入空間３２を形成している。
外スリーブ２８は、図中右端部に雌ねじ３４を有していて、その雌ねじ３４において継手本体１２の雄ねじ３６にねじ結合され、固定されている。
この外スリーブ２８の反対側の端部即ち図中左端部には、段付形状の第１挟持部３８が形成されていて、この第１挟持部３８が内スリーブ３０の端部にて構成される第２挟持部３９とともに、後述する金属製の皿ばね状のロックリング４０のリング基部７２（図４）を軸方向に挟持し保持している。
この外スリーブ２８にはまた、更に第１係合部４２，第２係合部４４が形成されており、そしてその第１係合部４２においてロックリング４０をバックアップするバックアップリング４６を抜止めし、更にまた第２係合部４４において、ロックリング４０によるロック解除のための解除部材４８を抜止めしている。
【００１６】
ここで解除部材４８には被係合部５０が設けられていて、その被係合部５０が第２係合部４４に係合させられ、それらの係合作用で解除部材４８が外スリーブ２８、即ち外筒部２６から抜止めされている。
ここで解除部材４８は、図中左右方向に所定ストローク移動可能である。
【００１７】
５４はＯリング２４-１，２４-２の外周側において内筒部１８に嵌装された金属製のコイルばねである。
このコイルばね５４は、図３に示しているように隣接するコイル５６と５６との間に隙間を生ぜしめないで密着巻きして成る密巻部５８と、コイル５６と５６との間に隙間を形成する状態で疎に巻いて成る疎巻部６０とを有しており、その密巻部５８を挿入前の配管２０の先端面２０Ａ（図２参照）の側に、また疎巻部６０を反対側に位置させる状態でＯリング２４-１，２４-２の外周側に嵌装されている。
【００１８】
このコイルばね５４は、配管２０の先端面２０Ａが斜めに切断されている場合において、配管２０を挿入空間３２に挿入して配管２０を内筒部１８に対し軸方向に外嵌状態に嵌め合わせる際、斜めの先端面２０ＡにてＯリング２４-１，２４-２がＯリング溝２２-１，２２-２から浮き上がるのを防止するために設けられている。
詳しくは、配管２０の挿入時に密巻部５８にてＯリング２４-１，２４-２を外側から被った状態として、Ｏリング２４-１，２４-２がＯリング溝２２-１，２２-２から浮き上がり、はみ出すのを防止する。
【００１９】
図１及び図２に示しているように上記配管継手１０における外筒部２６、詳しくは内スリーブ３０の内周面は、挿入空間３２の配管２０の挿入側とは反対側の奥部において大径部６２とされ、また挿入側において小径部６４とされていて、それらの間に段付部６６が形成されている。
【００２０】
他方上記コイルばね５４もまた、図中右部が大径部６８、左部が小径部７０とされている。
コイルばね５４は、このように構成された結果、配管継手１０に嵌装された状態で大径部６８が内スリーブ３０の段付部６６に当ることによって、かかる配管継手１０から脱落防止される。
【００２１】
上記皿ばね状のロックリング４０の構成が図４に具体的に示してある。
同図に示しているように、ロックリング４０は周方向に連続した円環状をなすフラットなリング基部７２、及びリング基部７２から配管２０の挿入方向に向けて径方向内方に斜めに突出する形態で、リング基部７２に沿って周方向に並んで形成された複数の爪７４を有している。
各爪７４と７４との間には、切欠形状の切込み７６が設けられており、これら切込み７６によって各爪７４のそれぞれに弾性変形能が与えられている。
ここでロックリング４０は、金属板の打抜加工及び曲げ加工によって形成されたもので、リング基部７２，爪７４の何れも薄板状をなしている。
【００２２】
このロックリング４０は、配管２０の挿入時には各爪７４を配管２０の挿入方向に弾性変形させて配管２０の挿入を許容する。
一方、挿入後の配管２０に対し引抜方向の力が働いたときには、爪７４のそれぞれが配管２０の外面に食い込んで配管２０を抜け止めする。
即ち配管２０を抜止め状態にロックする働きをなす。
【００２３】
本実施形態では、図４に示しているように各爪７４の一方の面、詳しくは挿入空間３２に挿入した配管２０の先端とは反対側の面７８に突出部８２が設けられている。ここで突出部８２は、爪７４の先端から付根側に離隔した部位に設けてある。
この突出部８２は、爪７４を面７８とは反対側の面８０、即ち配管２０の先端側の面８０を凹ませて面７８に突出形成したもので、この実施形態では突出部８２は部分球状に形成されている。
【００２４】
本実施形態では、このように各爪７４に突出部８２を設けた結果、挿入空間３２に挿入された配管２０に対し引抜方向の力が働いたとき、図５（Ｂ）に示しているように爪７４の先端部が配管２０の外面に所定量食い込んだところで、突出部８２が配管２０の外面に当って、爪７４のそれ以上の食い込みが阻止される。
【００２５】
以上のような本実施形態によれば、突出部８２を爪７４に、特に挿入された配管２０の先端とは反対側の面８０に設けることによって、爪７４の強度を高強度となすことができ、配管２０に引抜方向の力が働いて爪７４に強い力が加わったときに爪７４が変形するのが効果的に防止される。
また突出部８２は爪７４の圧縮側の面に形成されているため、爪７４の変形抵抗がより効果的に増大せしめられ、爪７４の変形がより効果的に防止される。
【００２６】
また爪７４の先端が配管２０の外面に食い込んだ後に突出部８２が配管２０の外面に当ることによって、爪７４の必要以上の配管２０への食い込みが防止され、従って爪７４が配管２０に深く食い込み過ぎて、配管２０を損傷してしまう問題も併せて解決することができる。
【００２７】
図６は本発明の他の実施形態を示している。
この例は、爪７４に対し上記実施形態とは反対側、即ち挿入された配管２０の先端側の面８０に突出部８２を設けたものである。
この場合においても、突出部８２によって爪７４の配管２０への過大な食い込みを防止することができ、また突出部８２によって爪７４を補強することができ、突出部８２の補強効果によって爪７４の変形を防止することができる。
【００２８】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明は突出部８２の形状を上例以外の様々な形状となすことが可能である等、その趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態の配管継手を配管接続状態で一部切り欠いて示す図である。
【図２】同実施形態の配管継手を配管接続前の状態で示す断面図である。
【図３】同実施形態における配管継手を分解して示す斜視図である。
【図４】同実施形態におけるロックリングを単品で示す図である。
【図５】同実施形態の作用説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態の図である。
【図７】従来の配管継手を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  配管継手
２０  配管
２６  外筒部
３２  挿入空間
４０  ロックリング
７４  爪
７８，８０  面
８２  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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