(57)【要約】【課題】  ばね体の荷重管理や長さ管理などを容易にし、併せて、組立工程を簡素化する。スライダとしての従動部材とローディングレバーとが離脱しないようにする。【解決手段】  ローディングアーム１と、ローディングピン４を備える従動部材３を先端部に連結したローディングレバー２とを、関節部５を介して屈伸可能に連結することにより、ローディング時に、ローディングアーム１の揺動をばね体１０のばね力を介して従動部材３に伝達する。関節部５では、ローディングアーム１とローディングレバー２とを連結ピン６によって連結してある。ばね体１０は、ローディングレバー２側の第１ばね受部２６と従動部材３側の第２ばね受部３３との間に張架した引張りコイルばねでなる。【選択図】        図２
2006004555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローディング時に正方向に揺動駆動されかつアンローディング時に逆方向に揺動駆動されるローディングアームと、磁気テープを掛止するローディングピンを備える従動部材が先端部に揺動自在に連結されたローディングレバーとが、関節部を介して屈伸可能に連結されていて、正方向に揺動駆動された上記ローディングアームの揺動がばね体のばね力を介して上記従動部材に伝達されてその従動部材がアンローディング位置からローディング位置まで移動する磁気テープローディング装置において、
上記関節部が、上記ローディングアームの先端部に具備された丸孔と上記ローディングレバーの基端部に具備された丸孔とに連結ピンを嵌合することによって形成され、
上記ばね体が、上記ローディングレバーの先端部に設けられた第１ばね受部と、上記従動部材に設けられて上記ローディングレバーに具備された長孔状の開口に挿通されている第２ばね受部との間に張架された引張りコイルばねでなり、その引張りコイルばねが、上記ローディングレバーを挟んで上記従動部材の反対側でそのローディングレバーに略平行に配備されており、
長孔状の上記開口がローディングレバーの長手方向に長く形成されていて、上記第２ばね受部が上記第１ばね受部よりもローディングレバーの基端部側に位置して上記引張りばねの引張作用によって上記第２ばね受部が上記開口の一端縁に近付く方向に弾発付勢されていることを特徴とする磁気テープローディング装置。
【請求項２】
ローディング時に正方向に揺動駆動されかつアンローディング時に逆方向に揺動駆動されるローディングアームと、磁気テープを掛止するローディングピンを備える従動部材が先端部に揺動自在に連結されたローディングレバーとが、関節部を介して屈伸可能に連結されており、正方向に揺動駆動された上記ローディングアームの揺動がばね体のばね力を介して上記従動部材に伝達されてその従動部材がアンローディング位置からローディング位置まで移動するようになっている磁気テープローディング装置において、
上記ばね体が、上記ローディングレバーの先端部に設けられた第１ばね受部と、上記従動部材に設けられて上記ローディングレバーに具備された長孔状の開口に挿通されている第２ばね受部との間に張架された引張りばねでなり、この引張りばねの引張作用によって上記第２ばね受部が上記開口の一端縁に近付く方向に弾発付勢されていることを特徴とする磁気テープローディング装置。
【請求項３】
長孔状の上記開口がローディングレバーの長手方向に長く形成されていて、上記第２ばね受部が上記第１ばね受部よりもローディングレバーの基端部側に位置している請求項２に記載した磁気テープローディング装置。
【請求項４】
上記関節部が、上記ローディングアームの先端部に具備された丸孔と上記ローディングレバーの基端部に具備された丸孔とに連結ピンを嵌合することによって形成されている請求項２又は請求項３のいずれか１項に記載した磁気テープローディング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープローディング装置、詳しくは、磁気テープローディング時のローディングアームの揺動がばね力を介してローディングピンに伝達されるようになっている磁気テープローディング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気記録再生装置のような磁気テープ装置では、テープカセットからテープを引き出して磁気ドラムに巻き掛けるローディングと、磁気ドラムに巻き掛けられている磁気テープをテープカセットに巻き戻すアンローディングとを行なわせるために、磁気テープローディング装置が採用されている（たとえば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
このうち、特許文献１や特許文献２に記載されているものは、ローディングアームとローディングレバーとを屈伸可能に連結している関節部に圧縮コイルばねを介在させておき、ローディング時のローディングアームの正方向の揺動を、その圧縮コイルばねのばね力を介してローディングレバーに伝達し、さらに、ローディングレバーからローディングピンを備えたスライダに伝達するようにしている。これに対し、特許文献３に記載されているものは、テープガイドによって磁気テープをカセットから引き出して回転シリンダに巻き付けるというローディング時に、駆動アームの移動を引張りコイルばねのばね力を介してテープガイドに伝達するようになっている。
【０００４】
また、磁気記録再生装置では、ピンチローラを引張りコイルばねでなるスプリングの作用でキャプスタンに圧接させることも行なわれている（たとえば、特許文献４参照）。
【０００５】
図４には上掲の特許文献１や特許文献２に見られる磁気テープローディング装置を示しており、１はローディングアーム、２はローディングレバー、３はスライダであり、スライダ３にローディングピン４が備わっている。そして、ローディングアーム１とローディングレバー２を屈伸可能に連結している関節部５では、ローディングアーム１の長孔１２とローディングレバー２の丸孔２２とに連結ピン６を挿通させてその両端を加締めることによってローディングアーム１とローディングレバー２とを相対揺動可能に連結してあると共に、ローディングアーム１の長孔１２内に収容した圧縮コイルばねでなるばね体７によって、連結ピン６を長孔１２の孔縁一端１２ａ側へ近づく方向に常時弾発付勢させている。また、スライダ３側の連結ボス３１を、ローディングレバー２の先端部の丸孔２３に嵌合させている。８はローディングアーム１の基端部に設けられた入力部であり、図示していないモード切換手段の動作がこの入力部８を介してローディングアーム１に伝達される。９はローディングアーム１の基端部に設けられている連動歯車である。なお、この磁気テープローディング装置において、ばね体７は、ローディング後にローディングピン４に巻き掛かっている磁気テープの張力の変動を吸収する機能を発揮するものであり、ローディング完了時には圧縮して状態に保たれる。
【０００６】
この構成を備える磁気テープローディング装置の組立工程では、図５に示した分解斜視図によっで類推することができるように、ローディングアーム１の長孔１２にばね体７を収容すると共に、連結ピン６をばね体７の取付け環部７１と長孔１２とローディングレバー２の丸孔２２とに挿通させるという仮組み工程を行なった状態で、連結ピン６を加締めるという作業が行なわれる。
【特許文献１】実登３０７６５７１号公報
【特許文献２】実登３０９５００４号公報
【特許文献３】特開昭６１−１５３８６１号公報
【特許文献４】実登３００５８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図４又は図５を参照して説明した磁気テープローディング装置では、その組立工程の中に、上記仮組み工程を行なった状態で連結ピン６を加締めるという作業を行なうことが不可欠であるため、仮組み中や仮組み後、さらには連結ピン６の加締め作業中、ローディングアーム１の長孔１２に収容したばね体７がその長孔１２から跳び出してしまうという事態が多々起こり、そのことなどのために組立作業が煩雑になりやすいという問題があった。また、図４で説明した磁気テープローディング装置では、ばね体７として圧縮コイルばねを用いることにより、ローディング時のローディングアーム１の正方向の揺動を、その圧縮コイルばねのばね力を介してローディングレバー２に伝達し、さらに、ローディングレバー２からスライダ３に伝達するようにしているので、ばね体７に要求される荷重管理やそのばね体７を構成している圧縮コイルばねの長さ管理などが困難を極めるものであるために部品歩留りをそれほど高くすることができなかった。特許文献１や特許文献２に記載されているものにも同様の問題がある。
【０００８】
そのほか、図４又は図５を参照して説明した磁気テープローディング装置では、スライダ３側の連結ボス３１をローディングレバー２の先端部の丸孔２３に嵌合させて両者を連結しているだけであるので、それらの動作や振動などが原因になって連結ボス３１が丸孔２３から抜け出してローディングレバー２からスライダ３が離脱してしまい、ローディングなどの動作が正常に行なわれなくなるといった事態を生じるおそれがあった。
【０００９】
これに対し、特許文献３に記載されているものは、駆動アームの移動をテープガイドに伝達するのに引張りコイルばねのばね力を利用しているので、引張りコイルばねのばね力や長さの管理などが比較的容易であるということが云える。しかしながら、このものは、テープガイドに引張りコイルばねを介して連結した補助ガイドを駆動アームによって移動させるものであるために構造が複雑であり、図４を参照して説明した従来のものに少しの改変を加えて構成することができるというものではない。
【００１０】
本発明は、以上の問題や状況に鑑みてなされたものであり、ローディングアームの揺動を引張りコイルばねでなるばね体のばね力を介してローディングピンに伝達する方式を採用することによって、そのばね体の荷重管理や長さ管理などを容易に行なうことができるようにするだけでなく、図４を参照して説明した従来のものに少しの改変を加えて構成することが可能であって、組立工程が図５で説明したものよりも簡素化され、さらに、スライダとしての従動部材とローディングレバーとが容易に離脱することのない磁気テープローディング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る磁気テープローディング装置は、ローディング時に正方向に揺動駆動されかつアンローディング時に逆方向に揺動駆動されるローディングアームと、磁気テープを掛止するローディングピンを備える従動部材が先端部に揺動自在に連結されたローディングレバーとが、関節部を介して屈伸可能に連結されており、正方向に揺動駆動された上記ローディングアームの揺動がばね体のばね力を介して上記従動部材に伝達されてその従動部材がアンローディング位置からローディング位置まで移動するようになっている。そして、上記ばね体が、上記ローディングレバーの先端部に設けられた第１ばね受部と、上記従動部材に設けられて上記ローディングレバーに具備された長孔状の開口に挿通されている第２ばね受部との間に張架された引張りばねでなり、この引張りばねの引張作用によって上記第２ばね受部が上記開口の一端縁に近付く方向に弾発付勢されている。
【００１２】
この構成であれば、ばね体として引張りばねが用いられ、その引張りばねのばね力を介してローディングアームの揺動を従動部材に伝達するようになっているので、ばね体の荷重管理や長さ管理などを容易に行なうことができるようになる。また、ばね体としての引張りばねが、ローディングレバーの先端部に設けられた第１ばね受部と従動部材に設けられてローディングレバーの長孔状の開口に挿通されている第２ばね受部との間に張架されているので、その引張りばねが、ローディングレバーの長孔から従動部材の第２ばね受部が抜け出て両者が離脱することを阻止する抜止めストッパとしての機能を発揮する。その結果、部品を追加することなく、スライダとしての従動部材とローディングレバーとが離脱するという事態が起こらなくなってローディングなどの動作の安定性が保たれる。
【００１３】
本発明では、長孔状の上記開口がローディングレバーの長手方向に長く形成されていて、上記第２ばね受部が上記第１ばね受部よりもローディングレバーの基端部側に位置しているという具体的構成を採用することが望ましい。
【００１４】
また、本発明では、上記関節部が、上記ローディングアームの先端部に具備された丸孔と上記ローディングレバーの基端部に具備された丸孔とに連結ピンを嵌合することによって形成されていることが望ましい。これによれば、図５を参照して説明したような圧縮コイルばねの仮組み後に連結ピンを加締めるといった煩雑な作業を行なう必要がなくなって、部品歩留りを容易に高めることができるようになる。
【００１５】
本発明に係る磁気テープローディング装置は、ローディング時に正方向に揺動駆動されかつアンローディング時に逆方向に揺動駆動されるローディングアームと、磁気テープを掛止するローディングピンを備える従動部材が先端部に揺動自在に連結されたローディングレバーとが、関節部を介して屈伸可能に連結されていて、正方向に揺動駆動された上記ローディングアームの揺動がばね体のばね力を介して上記従動部材に伝達されてその従動部材がアンローディング位置からローディング位置まで移動する磁気テープローディング装置において、上記関節部が、上記ローディングアームの先端部に具備された丸孔と上記ローディングレバーの基端部に具備された丸孔とに連結ピンを嵌合することによって形成され、上記ばね体が、上記ローディングレバーの先端部に設けられた第１ばね受部と、上記従動部材に設けられて上記ローディングレバーに具備された長孔状の開口に挿通されている第２ばね受部との間に張架された引張りコイルばねでなり、その引張りコイルばねが、上記ローディングレバーを挟んで上記従動部材の反対側でそのローディングレバーに略平行に配備されており、長孔状の上記開口がローディングレバーの長手方向に長く形成されていて、上記第２ばね受部が上記第１ばね受部よりもローディングレバーの基端部側に位置して上記引張りばねの引張作用によって上記第２ばね受部が上記開口の一端縁に近付く方向に弾発付勢されている、という構成を採用することによっていっそう具体化される。この発明についての作用などは後述する実施形態を参照して詳細に説明する。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、ローディングアームの揺動を引張りコイルばねでなるばね体のばね力を介して従動部材のローディングピンに伝達する方式を採用しているので、ばね体の荷重管理や長さ管理などが容易になり、併せて、組立工程が図５で説明したものよりも簡素化される。また、ばね体が、スライダとしての従動部材とローディングレバーとの離脱を阻止する抜止めストッパとしての機能を発揮するので、両者が離脱するおそれがなくなってローディングなどの動作の安定性が保たれるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は本発明に係る磁気テープローディング装置の概略平面図、図２は同装置の一部破断側面図、図３はローディングアーム１とローディングレバー２と連結ピン６を示した分解斜視図である。
【００１８】
図１又は図２において、１はローディングアーム、２はローディングレバー、３は従動部材としてのスライダであり、ローディングアーム１の基端部には入力部８が備わっていて、図示していないモード切換手段の動作がこの入力部８を介してローディングアーム１に伝達される。また、ローディングアーム１の基端部には、入力部８に加えて連動歯車９が備わっている。
【００１９】
ローディングアーム１の先端部とローディングレバー２の基端部とが連結ピン６を介して相対揺動自在に連結されていて、この連結箇所が関節部５として形成されている。具体的には、図３で判るように、ローディングアーム１の先端部の丸孔１３とローディングレバー２の基端部の丸孔２２とに嵌合した連結ピン６を加締めるという工程を経て関節部５が形成されている。したがって、図４や図５を参照して説明したもののように、ばね体などを長孔に収容するという仮組みを行なう必要がなくなって、関節部５を煩わしい作業を行なうことなく容易に構成することが可能である。
【００２０】
図２に示したように、ローディングレバー２の先端部には下向きに突き出た突起２４が備わり、この突起２４に係止凹部２５を形成することによって第１ばね受部２６を構成してある。また、このローディングレバー２には、第１ばね受部２６よりも基端部側に位置して当該ローディングレバー２の長手方向に長い長孔状の開口２７を具備させてある。これに対し、従動部材としての上記スライダ３には、ローディングピン４が上向きに取り付けられていると共に、下向きに突き出た円柱状の連結ボス３１が備わり、その連結ボス３１に係止凹部３２を形成することによって第２ばね受部３３を構成してあり、この第２ばね受部３３をローディングレバー２の開口２７に挿通させてある。そして、第１ばね受部２６の係止凹部２５と第２ばね受部３３の係止凹部３２とに引張りコイルばねでなるばね体１０の両端の環部１０ａ，１０ｂを各別に係止させて第２ばね受部３３を開口２７の一端縁に近づく方向に常時弾発付勢してある。この状態で、ばね体１０は、ローディングレバー２を挟んでスライダ３の反対側でそのローディングレバー２に略平行に配備されている。
【００２１】
１００はシャーシＳに具備されたガイド溝であり、ローディング時及びアンローディング時には、スライダ３がこのガイド溝１００に案内されてアンローディング位置とローディング位置との間で矢印Ｒのように移動する。
【００２２】
この磁気テープローディング装置において、ローディング時には、図示していないモード切換手段によってローディングアーム１が矢印ａで示した正方向に揺動駆動され、そのように正方向に揺動されるローディングアーム１が連結ピン６を介してローディングレバー２を後押しするので、ローディングアーム１の揺動が引張りコイルばねでなるばね体１０をばね力を介してスライダ３に伝達される。そのため、スライダ３がガイド溝１００に沿ってアンローディング位置からローディング位置まで引張られて移動し、このときにローディングピン４がテープカセットから磁気テープＴを引き出して磁気ドラムＤに巻き掛ける。スライダ３がローディング位置に達したときには、そのスライダ３の先端が図１のようにガイド溝１００の先端縁１０１に突き当たって位置決めされるのに対し、ローディングアーム１は、スライダ３の先端が位置決めされた後もわずかに正方向ａに揺動駆動される。そのため、図１に示したように、ばね体１０がそのばね力に抗して伸長してローディングレバー２の開口２７内で第２ばね受部３３がわずかに相対的に後退する。この状態では、ばね体１０が、ローディングピン４に巻き掛かっている磁気テープの張力の変動を吸収する機能を発揮する。
【００２３】
この磁気テープローディング装置において、スライダ３の第２ばね受部３３は、ローディングレバー２の開口２７に挿通されているだけであるけれども、その第２ばね受部３３とローディングレバー２側の第１ばね受部２６との間にばね体１０が張架されているので、そのばね体１０が、スライダ３とローディングレバー２との離脱を阻止する抜止めストッパとしての機能を発揮する。したがって、両者が離脱するおそれがなくなってローディングなどの動作の安定性が保たれる。
【００２４】
また、図２で判るように、ローディング状態では、ばね体１０のばね力の力線の位置が、スライダ３の先端部が突き当たっているガイド溝１００の先端縁１０１の位置の近くでその位置よりも下側に位置する構成になっているので、ばね体１０のばね力によって付勢されているローディングピン４には、ばね力と共に回転モーメントが付加される。その結果、ばね体１０のばね力を図４で説明したばね体７のばね力と同等に定めておいても、ローディングピン４に対し、より大きなばね力が作用するようになって磁気テープＴに対する保持力が向上し、その結果、磁気テープＴの走行時のローディングピン４のぐらつきが抑えられて磁気テープの記録再生性能が安定するという利点がある。
【００２５】
さらに、ローディング時には、ローディングアーム１によって後押しされるローディングレバー２がスライダ３を引張って移動させるので、図４で説明したもののようにスライダ３を後押しして移動させるものと比べると、スライダ３の移動安定性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る磁気テープローディング装置の概略平面図である。
【図２】同装置の一部破断側面図である。
【図３】ローディングアームとローディングレバーと連結ピンとを示した分解斜視図である。
【図４】従来例の一部破断側面図である。
【図５】従来のローディングアームとローディングレバーと連結ピンとを示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｔ  磁気テープ
１  ローディングアーム
２  ローディングレバー
３  スライダ（従動部材）
４  ローディングピン
５  関節部
６  連結ピン
１０  ばね体（引張りばね）
１３，２２  丸孔
２６  第１ばね受部
２７  開口
３３  第２ばね受部
【図１】
2006004555.tif 000003
【図２】
2006004555.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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