(57)【要約】    【課題】  押圧式スイッチを操作したときに操作者に高級感を感じさせることができる押圧式スイッチを提供する。    【解決手段】  プリント配線板５にスイッチ本体３を固定し、複数のガイド溝７１ｈを有するケース７をプリント配線板５上に固定し、スイッチ本体３に押圧力を伝達可能なノブ９の複数のレールをガイド溝７１ｈに摺動可能に挿入してノブ９を摺動可能にした。ガイド溝７１ｈ及びレールにはグリースを塗布する。グリースの粘度を１０００〜２７５０Ｐａの範囲内にする。【選択図】        図１
2006012469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチ本体が固定された固定部材と、
前記固定部材に摺動可能に支持され、前記スイッチ本体に押圧力を伝達可能な可動部材と、
前記固定部材と前記可動部材との摺動部分に塗布されたグリースとを備えている押圧式スイッチにおいて、
前記グリースの粘度が１０００〜２７５０Ｐａの範囲内であることを特徴とする押圧式スイッチ。
【請求項２】
前記グリースがフッ素系グリースであることを特徴とする請求項１記載の押圧式スイッチ。
【請求項３】
前記固定部材と前記可動部材との一方にガイド溝が設けられ、その他方に前記ガイド溝に対して相対摺動するレールが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の押圧式スイッチ。
【請求項４】
前記ガイド溝と前記レールとの少なくとも一方に第１のグリース溜りが設けられていることを特徴とする請求項３記載の押圧式スイッチ。
【請求項５】
前記ガイド溝又は前記レールの一端側に第２のグリース溜りが設けられていることを特徴とする請求項３又は４項記載の押圧式スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は押圧式スイッチに関し、特に操作（押圧）時に高級感を醸し出すことが可能な押圧式スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、メンブレン基板と１対の固定接点とクリックラバーとフレームとキートップとからなるキースイッチが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
メンブレン基板は電子機器等のシャーシ上に配置されている。
【０００４】
１対の固定接点はメンブレン基板上に設けられている。
【０００５】
クリックラバーはほぼドーム状で１対の固定接点を覆っている。クリックラバーの内側面には導電性ラバーが設けられている。導電性ラバーは１対の固定接点と間隔をあけて対向する。
【０００６】
フレームはメンブレン基板及びクリックラバーと僅かに間隔をあけて対向する。フレームはスライドガイドを有する。スライドガイドは円筒状である。
【０００７】
キートップは摺動部を有する。摺動部は八角柱状であり、スライドガイドに挿入され、シャーシの厚さ方向に沿って摺動する。
【０００８】
スライドガイド及び摺動部には摺動を円滑にするとともに騒音の発生を低減するためにグリースが塗布されている。
【０００９】
キートップを指で押圧すると、摺動部が摺動してクリックカバーを押圧する。クリックカバーはある程度以上押圧されると反転し、これに伴って導電性ラバーが１対の固定接点に接触する。この結果、１対の固定接点が閉じられる。また、クリックラバーが反転するとき、クリック感が生じる。
【００１０】
キートップから指を離すと、クリックラバーの弾力によってキートップが元の位置に戻るとともに導電性ラバーが１対の固定接点から離れる。
【特許文献１】特開平２００４−７１３０６号公報（段落００１１〜００１４、図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
自動車用のインストルメンタルパネルに配置される押圧式スイッチには、高級感が求められている。
【００１２】
上述のキースイッチに高級感を与えるには、キートップに高価な材料を使ったり、特殊な色や模様等を施したりする方法が考えられる。
【００１３】
しかし、キースイッチを入力したときの操作感を向上させない限り、高級感を出すことに限度があった。
【００１４】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は押圧式スイッチを操作したとき操作者に高級感を感じさせることができる押圧式スイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前述の課題を解決するため請求項１の発明の押圧式スイッチは、スイッチ本体が固定された固定部材と、前記固定部材に摺動可能に支持され、前記スイッチ本体に押圧力を伝達可能な可動部材と、前記固定部材と前記可動部材との摺動部分に塗布されたグリースとを備えている押圧式スイッチにおいて、前記グリースの粘度が１０００〜２７５０Ｐａの範囲内であることを特徴とする。
【００１６】
上述のようにグリースの粘度が１０００〜２７５０Ｐａの範囲内であるので、操作者が指で可動部材を押圧すると、指先に適度な重み（指先がグリースから受ける力）が伝わり、操作者は可動部材が従来のものよりもゆっくりと動くことが分かる。また、操作者は可動部材のガタツキや音の発生が一層抑制されていることを感じ取ることができる。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１記載の押圧式スイッチにおいて、前記グリースがフッ素系グリースであることを特徴とする。
【００１８】
上述のようにグリースがフッ素系グリースであるので、気温による粘度の変化が少なく、気温の変化による操作感の変化が抑制される。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の押圧式スイッチにおいて、前記固定部材と前記可動部材との一方にガイド溝が設けられ、その他方に前記ガイド溝に対して相対摺動するレールが設けられていることを特徴とする。
【００２０】
上述のように固定部材と可動部材との一方にガイド溝が設けられ、その他方にガイド溝に対して相対摺動するレールが設けられているので、可動部材がより安定して摺動する。
【００２１】
請求項４の発明は、請求項３記載の押圧式スイッチにおいて、前記ガイド溝と前記レールとの少なくとも一方に第１のグリース溜りが設けられていることを特徴とする。
【００２２】
上述のようにガイド溝とレールとの少なくとも一方に第１のグリース溜りが設けられているので、長期間使用してもグリースの減りが少なく、長期にわたって良好な操作感が維持される。
【００２３】
請求項５の発明は、請求項３又は４記載の押圧式スイッチにおいて、前記ガイド溝又は前記レールの一端側に第２のグリース溜りが設けられていることを特徴とする。
【００２４】
上述のようにガイド溝又はレールの一端側に第２のグリース溜りが設けられているので、長期間使用してもグリースの減りが少なく、長期にわたって良好な操作感が維持される。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように請求項１の発明の押圧式スイッチによれば、操作時に操作者に高級感を与えることができる。
【００２６】
請求項２の発明の押圧式スイッチによれば、気温の変化による操作感の変化を抑制することができる。
【００２７】
請求項３の発明の押圧式スイッチによれば、操作時の高級感をより高めることができる。
【００２８】
請求項４，５の発明の押圧式スイッチによれば、長期間にわたって良好な操作感を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１はこの発明の第１実施形態に係る押圧式スイッチの分解斜視図、図２は図１に示す押圧式スイッチのノブを斜め下方から見たときの斜視図、図３Ａは図１に示す押圧式スイッチの正面図、図３Ｂは同押圧式スイッチの平面図、図３Ｃは同押圧式スイッチの底面図、図３Ｄは同押圧式スイッチの右側面図、図４は図３ＡのIV−IV線に沿う断面図、図５は図３ＤのＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６は図５のＡ部の拡大図である。
【００３１】
図１〜図６に示すように、この押圧式スイッチはスイッチ本体３とプリント配線板５とケース７とノブ（可動部材）９とを備えている。
【００３２】
スイッチ本体３はプリント配線板５の一角に配置されている。スイッチ本体３はクリック板３１と１対の固定接点（図示せず）と可動接点（図示せず）とを有する。クリック板３１は絶縁性を有する弾性材料でほぼドーム状に形成されている。クリック板３の頂部には凸部３１ａが形成されている。１対の固定接点はプリント配線基板５上に配置され、クリック板３１によって覆われている。可動接点はクリック板３１の内側面に設けられ、１対の固定接点に対向する。
【００３３】
プリント配線板５には導体パターン（図示せず）が形成されている。導体パターンの一部は１対の固定接点に接続されている。
【００３４】
ケース７は樹脂で一体に形成され、筒状部７１とフレーム部７２と収容部７３とを有している。
【００３５】
筒状部７１はほぼ角筒状であり、３つの柱状部分７１ａと、３つの柱状部分７１ａの間に介在する複数の板状部分７１ｄとを有する。柱状部分７１ａは筒状部７１の高さ方向Ｈ１（図１参照）に沿って延びている。柱状部分７１ａの高さは板状部分７１ｄの高さよりも高い。したがって、柱状部分７１ａの先端部は板状部分７１ｄの先端面よりも突出しており、この突出部分がグリース供給突起７１ｅになっている（図１及び図４参照）。柱状部分７１ａの外側面にはガイド溝７１ｈが形成されている。ガイド溝７１ｈは筒状部７１の高さ方向Ｈ１に沿って延びている。グリース供給突起７１ｅにはグリース供給溜り（第２のグリース溜り）７１ｋが形成されている。グリース供給溜り７１ｋはガイド溝７１ｈに通じ、末広がりになっている。
【００３６】
対向する２つの板状部分７１ｄにはそれぞれ突起７１ｐが形成されている。突起７１ｐはほぼ楔状である。
【００３７】
フレーム部７２は筒状部７１の一端を囲んでいる。フレーム部７２は３つのグリース供給溜り（第２のグリース溜り）７２ａを有する。グリース供給溜り７２ａはガイド溝７１ｈに通じている。
【００３８】
収容部７３はフレーム部７２の一角に形成され、そのほぼ半分は筒状部７１内に入り込でいる（図５参照）。収容部７３の頂部には孔７３ａが形成されている。収容部７３はスイッチ本体３を収容する。
【００３９】
上述のプリント配線板５とケース７とでスイッチ本体３が固定された固定部材が構成されている。
【００４０】
ノブ９はほぼ箱状であり、樹脂で形成されている。ノブ９はスカート部９１と被押圧部９２と押圧部９３とを有する。
【００４１】
スカート部９１はほぼ角筒状であり、３つのレール９１ａと、３つのレール９１ａの間に介在する複数の板状部分９１ｄとを有する。レール９１ａはノブ９の高さ方向Ｈ２（図１参照）に沿って延びている。レール９１ａの高さは板状部分９１ｄの高さよりも高い。したがって、レール９１ａの先端部は板状部分９１ｄの先端面よりも突出しており、この突出部分がグリース供給突起９１ｅになっている（図１参照）。レール９１ａにはグリース保持溝（第１のグリース溜り）９１ｈが形成されている。グリース保持溝９１ｈはレール９１ａの長手方向に沿って延びている。
【００４２】
レール９１ａはガイド溝７１ｈに摺動可能に挿入される。このように、第１実施形態ではガイド溝７１ｈとレール９１ａとで摺動部分が構成される。
【００４３】
グリース供給突起９１ｅはノブ９が最もフレーム部７２に近づいたときにグリース供給溜り７２ａ内に入る。
【００４４】
対向する２つの板状部分９１ｄにはそれぞれ孔９１ｐが形成されている。孔９１ｐは長方形であり、突起７１ｐを受け入れる。このとき、突起７１ｐは所定の範囲内で相対的に移動可能である。これにより、ノブ９のストロークが決められるとともにノブ９のケース７からの脱落が防止される。
【００４５】
被押圧部９２は指で押される部分である。被押圧部９２は板状であり、スカート部９１の一端に結合されている。被押圧部９２は３つのグリース供給溜り（第２のグリース溜り）９２ａを有する。グリース供給溜り９２ａはレール９１ａを取り囲むように形成されているとともにグリース保持溝９１ｈに通じている。グリース供給溜り９２ａはノブ９が最もフレーム部７２に近づいたときにグリース供給突起７１ｅを受け入れる。
【００４６】
押圧部９３は被押圧部９２の一角に配置され、スカート部９１に結合されている。押圧部９３の先端部は孔７３ａを通じて収容部７３に挿入される。押圧部９３はクリック板３１の凸部３１ａを押圧する。
【００４７】
ガイド溝７１ｈ及びレール９１ａにはグリース１１が塗布されている（図６参照）。グリース１１として、粘度が１０００〜２７５０Ｐａの範囲内であるフッ素系グリースが使用されている。
【００４８】
なお、グリース１１の粘度を回転トルクで表わした。この回転トルクは回転粘度計のプレートにグリースを０．２ｃｃ載せて、このプレートを１０ｒｐｍで回転させたときのせん断力（単位Ｐａ）である。
【００４９】
図７はノブを押圧していないときの図４と同じ切断箇所の断面図、図８はノブを押圧したときの図４と同じ切断箇所の断面図である。
【００５０】
次に、この実施形態の押圧式スイッチの動作について説明する。
【００５１】
操作者が指でノブ９を押圧していない状態（図７に示す状態）では、クリック板３１の弾力により凸部３１ａを介してノブ９が押圧され、ノブ９がプリント配線板５から離れた位置にある。
【００５２】
クリック板３１の弾力に抗して操作者が指でノブ９を押圧すると、その押圧力が押圧部９３及び凸部３１ａを介してクリック板３１に伝わり、クリック板３１は次第に潰れていく。クリック板３１に対する押圧力が所定値を超えると、クリック板３１が反転し、図８に示す状態になる。このときにクリック感が生じるとともに可動接点が１対の固定接触点に接触し、スイッチ本体３がオンの状態になる。
【００５３】
ノブ９から指を離すと、クリック板３１の弾力によってノブ９が元の位置に戻るとともに可動接点が１対の固定接点から離れ、スイッチ本体３がオフの状態になる。
【００５４】
次に、グリース１１の循環について説明する。
【００５５】
操作者が指でノブ９を押圧していない状態では、上述のようにクリック板３１によってノブ９がプリント配線板５から離れた位置にある。この状態ではグリース供給突起７１ｅ，９１ｅはそれぞれグリース供給溜り９２ａ，７２ａから離れている。
【００５６】
ノブ９が押圧されてプリント配線板５の方へ移動するとき、ガイド溝７１ｈ内のグリース１１はグリース保持溝９１ｈによって保持されるので、ガイド溝７１ｈから漏れることはほとんどないが、スイッチ本体３がオンの状態になるとき、ガイド溝７１ｈから僅かに吐き出される。しかし、ガイド溝７１ｈから吐き出されたグリース１１は、図８に示すように、グリース供給溜り７２ａ，９２ａに溜められる。また、このとき、グリース供給突起７１ｅ，９１ｅがそれぞれグリース供給溜り９２ａ，７２ａに挿入され、グリース供給溜り７２ａ，９２ａに溜められたグリース１１がグリース供給突起７１ｅ，９１ｅに付着する。
【００５７】
ノブ９から指が離され、クリック板３１の弾力によってノブ９が元の位置に戻るとき、グリース供給突起７１ｅ，９１ｅに付着したグリース１１はガイド溝７１ｈに戻る。したがって、グリース１１の減りが極めて少なくなる。
【００５８】
次に、ノブ９を操作したときの操作感について説明する。
【００５９】
操作者がノブ９を押圧し始めてからスイッチ本体３がオンの状態になるまでの間、レール９１ａはガイド溝７１ｈ内を摺動する。このとき、レール９１ａとガイド溝７１ｈとの間に粘度の高いグリース１１があるため、レール９１ａはゆっくりと動き、しかもノブ９のガタツキや摺動音等の音の発生が抑制される。このように、操作者はノブ９を押圧するときに指先に適度な抵抗を感じるし、そのときのノブ９はガタつくことなく静かにゆっくり動くので、操作者は高級感を得ることができる。また、クリック板３１が反転するときも粘度の高いグリース１１によってクリック感が穏やかになり、高級感が高まる。
【００６０】
次に、この実施形態の効果について説明する。
【００６１】
この押圧式スイッチによれば、粘度が１０００〜２７５０Ｐａの範囲内にあるグリース１１を使用したので、操作者が指でノブ９を押圧したとき、操作者の指に適度な抵抗が作用し、ノブ９がガタツキが少なく静かにゆっくりと動く。この結果、操作者が高級感を得ることができる。
【００６２】
また、グリース１１がフッ素系グリースであるので、気温による粘度の変化が少なく、気温の変化による操作感の変化を抑制することができる。
【００６３】
更に、グリース保持溝９１ｈ、グリース供給溜り７２ａ，９２ａ及びグリース供給突起９１ｅ，７１ｅを採用したので、長期間使用してもグリース１１の減りが少なく、長期にわたって高級感を維持することができる。
【００６４】
なお、この実施形態では、グリース１１としてフッ素系のものを使用したが、グリースとしてはフッ素系のものに限られず、例えばオリフィン系のグリースでもよい。
【００６５】
また、レール９１ａにグリース保持溝９１ｈを設けたが、必ずしもレール９１ａにグリース保持溝９１ｈを設ける必要はない。
【００６６】
なお、ケース７にグリース供給突起７１ｅ及びグリース供給溜り７２ａを設け、ノブ９にグリース供給突起９１ｅ及びグリース供給溜り９２ａを設けたが、必ずしもグリース供給突起７１ｅ，９１ｅやグリース供給溜り７２ａ，９２を設ける必要はない。
【００６７】
また、この実施形態では、ガイド溝７１ｈをケース７に設け、レール９１ｈをノブ９に設けたが、ガイド溝をノブ９に設け、レールをケース７に設けてもよい。
【００６８】
なお、ガイド溝７１ｈ及びレール９１ｈの数は３つに限られない。
【００６９】
次に、操作時に高級感を生じさせるグリースの粘度の範囲を定めるために行なわれた試験について説明する。
【００７０】
表１はこの試験に用いられたサンプルとグリースの粘度を示す。
【表１】
2006012469.tif 000003
【００７１】
図９は各サンプルの平均順位とグリースの粘度との関係を示すグラフ、図１０は評価項目と７段階の評価点とを示す表、図１１はノブ操作時のしっとり感に関する各サンプルの平均評価点とグリースの粘度との関係を示すグラフ、図１２はノブのガタツキに関する各サンプルの平均評価点とグリースの粘度との関係を示すグラフ、図１３はノブ操作時の音の発生に関する各サンプルの平均評価点とグリースの粘度との関係を示すグラフである。
【００７２】
表１に示すように、押圧式スイッチの摺動部分（ガイド溝７１ｈ及びレール９１ａ）にグリースを塗布しないものをサンプルＡとした。粘度の異なるグリースを塗布したものをサンプルＢ〜Ｇとした。各サンプルＢ〜Ｇに用いられたグリースの粘度は表１の通りである。
【００７３】
次に、複数のモニタにそれぞれサンプルＡ〜Ｇを操作させ、そのときの感触、ガタツキ及び音の優劣について各サンプルＡ〜Ｇ毎に順位をつけさせた後、各サンプルＡ〜Ｇの順位の平均を求めた。この結果を図９に示す。
【００７４】
モニタは平均して３位以上のサンプルに高級感を感じた。３位以上のサンプルに用いられているグリースの粘度は１０００Ｐａ〜２７５０Ｐａの範囲である。
【００７５】
次に、各サンプルＡ〜Ｇのしっとり感（抵抗感）、ガタツキ及び操作音の発生に関して評価した。評価を点数化するために、図１０に示すように、各項目の評価をそれぞれ７段階に分け、プラス（＋）の評価では段階毎に３、２、１の評価点を与え、マイナス（−）の評価では段階毎に−１、−２、−３の評価点を与え、どちらとも評価できないときは０の評価点を与えるようにした。
【００７６】
複数のモニタはそれぞれ各サンプルＡ〜Ｇを項目毎に評価した。各サンプルＡ〜Ｇのしっとり感の平均評価点とグリースの粘度との関係を図１１に示し、各サンプルＡ〜Ｇのガタツキに関する平均評価点とグリースの粘度との関係を図１２に示し、各サンプルＡ〜Ｇの音に関する平均評価点とグリースの粘度との関係を図１３に示す。
【００７７】
図１１に示すように、しっとり感の評価点はグリースの粘度が高いほど高い。しかし、しっとり感と操作時の高級感とは一致せず、粘度が２５００Ｐａを超えると、しっとり感が過剰になり、多くのモニタが入力操作感（押し込む感覚）の極端な低下を感じた。
【００７８】
しかし、図１２及び図１３に示すように、ガタツキ、音の発生の評価点はグリースの粘度が高いほど高くなるので、トータルで評価するとグリースの粘度が２５００Ｐａを超えてもまだ高級感を得られる。それで図９に示すように高級感を得られる範囲が１０００〜２７５０Ｐａとなった。
【００７９】
図１４は粘度の低いグリースと粘度の高いグリースとを使用したときのノブの摺動速度と摺動抵抗との関係を示すグラフである。
【００８０】
図１４に示すように、点線で示される粘度が低いグリースを使用した場合（サンプルＢ）、ノブ９の摺動速度ｖが高くなっても、摺動抵抗Ｆはそれ程大きくならない。一方、実線で示される粘度が高いグリースを使用した場合（サンプルＤ）、ノブ９の摺動速度ｖが高くなるとその増加の割合よりも高い割合で摺動抵抗Ｆが大きくなる。
【００８１】
摺動抵抗Ｆはグリースの粘度係数をＣとし、ノブの摺動速度をｖとすると、
Ｆ＝Ｃｖ
で求められる。
【００８２】
このように、粘度が高いグリースを使用すれば、摺動速度の増加率よりも高い割合で摺動抵抗Ｆが大きくなるので、ノブ９に対する荷重の急激な変化が緩和される。この作用は主にクリック板３１が反転した後の操作感の向上につながる。
【００８３】
以上の試験結果に基づいてグリース１１の粘度の範囲を１０００Ｐａ〜２７５０Ｐａとした。
【００８４】
サンプルＣとサンプルＤとの操作感の違いを表現しにくいので、サンプルＣとサンプルＤとの操作感の違いをグラフにした。
【００８５】
図１５は横軸にノブのストロークをとり、縦軸にノブの速度及びノブに対する荷重をとったグラフである。
【００８６】
サンプルＣの操作感とサンプルＤの操作感とを比較し易くするために、ノブ９を押圧し始めてからクリック板３１が反転するまで間（ストロークＳ０〜Ｓ１間）のノブ９に対する押圧力をサンプルＣとサンプルＤとで同じにした。
【００８７】
曲線ＶＣがサンプルＣのノブ９のストローク（Ｓ）と速度（Ｖ）との関係を示す線、曲線ＶＤがサンプルＤのノブ９のストローク（Ｓ）と速度（Ｖ）との関係を示す線、曲線ＦＣがサンプルＣのノブ９のストローク（Ｓ）と荷重（Ｆ）との関係を示す線、曲線ＦＤがサンプルＤのノブ９のストローク（Ｓ）と荷重（Ｆ）との関係を示す線である。
【００８８】
図１５に示すように、ストロークＳ０〜Ｓ１間では、サンプルＤのノブ９の方がサンプルＣのノブ９よりも僅かにゆっくりと動く。
【００８９】
クリック板３１が反転してからノブ９が止まるまでの間（ストロークＳ１〜Ｓ２）、サンプルＣは速度（Ｖ）、荷重（Ｆ）ともに急に変化するが、サンプルＤは速度（Ｖ）、荷重（Ｆ）ともにサンプルＣよりも穏やかに変化する。すなわち、サンプルＣではクリック感が鋭くなり、サンプルＤではクリック感が穏やかになる。
【００９０】
以上のようにノブ９のゆっくりとした動きと、クリック感の穏やかな感じとによってノブ９の高級な操作感が得られる。
【００９１】
次に、第１実施形態の変形例について説明する。
【００９２】
図１６は第１実施形態の第１変形例の摺動部分の断面図である。
【００９３】
図１６に示すように、この第１変形例では、グリース供給突起９１ｅの側面に複数の溝９１ｑを形成した。
【００９４】
この第１変形例では、溝９１ｑによってグリース供給突起９１ｅにグリース１１が付着し易くなるので、上述のグリース１１の循環作用を高めさせることができる。
【００９５】
図１７は第１実施形態の第２変形例の摺動部分の断面図である。
【００９６】
図１７に示すように、この第２変形例では、レール９１ａのグリース供給溜り９２ａ内に収まっている部分に膨出部９１ｒを形成した。膨出部９１ｒはグリース供給溜り７１ｋに嵌合する形状になっている。膨出部９１ｒはグリース供給突起７１ｅがグリース供給溜り９２ａ内に挿入されたときに、グリース供給溜り７１ｋ内のグリース１１をガイド溝７１ｈ内に戻す。
【００９７】
この第２変形例では、膨出部９１ｒによってグリース供給溜り７１ｋ内のグリース１１をガイド溝７１ｈ内に戻すことができるので、第１変形例と同様にグリース１１の循環作用を高めることができる。
【００９８】
図１８は第１実施形態の第３変形例のＡ部の拡大断面図である。
【００９９】
図１８に示すように、この第３変形例では、ガイド溝７１ｈの相対向する内面にそれぞれグリース保持溝７１ｒを形成した。グリース保持溝７１ｒはガイド溝７１ｈと平行に延びている。
【０１００】
この第３変形例では、グリース保持溝９１ｈの他にグリース保持溝７１ｒが設けられているので、よりグリース１１の減りを少なくすることができる。
【０１０１】
図１９は第１実施形態の第４変形例のＡ部の拡大断面図である。
【０１０２】
図１９に示すように、この第４変形例では、ガイド溝７１ｈの相対向する内面にそれぞれグリース保持溝７１ｒを形成し、レール９１ａの上面（ガイド溝７１ｈの底面に対向する面）からグリース保持溝９１ｈを廃した。
【０１０３】
この第４変形例は図１に示す第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１０４】
図２０は第１実施形態の第５変形例のＡ部の拡大断面図である。
【０１０５】
図２０に示すように、この第５変形例では、レール９１ａの両側面にそれぞれグリース保持溝９１ｓを形成し、レール９１ａからグリース保持溝９１ｈを廃した。
【０１０６】
この第５変形例は図１に示す第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１０７】
図２１は第１実施形態の第６変形例のＡ部の拡大断面図である。
【０１０８】
図２１に示すように、この第６変形例では、レール９１ａの上面（ガイド溝７１ｈの底面に対向する面）にグリース保持溝９１ｈを形成する代わりにキー９１ｔを形成した。このキー９１ｔにより、レール９１ａの上面とガイド溝７１ｈとの間にグリース１１を保持する隙間Ｇが形成される。
【０１０９】
この第６変形例は図１に示す第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１１０】
図２２は第１実施形態の第７変形例の摺動部分の断面図である。
【０１１１】
図２２に示すように、この第７変形例では、レール９１ａの上面にグリース保持溝９１ｈを形成する代わりにレール９１ａの両側面に複数のグリース保持溝９１ｕを形成した。グリース保持溝９１ｕはレール９１ａの長手方向に直交する方向へ延びている。
【０１１２】
この第７変形例は図１に示す第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【０１１３】
図２３はこの発明の第２実施形態に係る押圧式スイッチの分解斜視図、図２４は図２３に示す押圧式スイッチのケースの一部を切除して裏返した状態の斜視図、図２５は図２４のＢ部の拡大図、図２６は図２３に示す押圧式スイッチの断面図である。
【０１１４】
第１実施形態と共通する部分については第１実施形態と同じ符号を付してその説明を省略し、構成の異なる部分についてだけ説明する。
【０１１５】
図２３〜図２６に示すように、この押圧式スイッチはスイッチ本体３とプリント配線板５とケース２０７とノブ２０９とスライダ２１０とを備える。
【０１１６】
第１実施形態の可動部材はノブ９だけで構成されているが、第２実施形態の可動部材はノブ２０９とスライダ２１０とで構成されている。
【０１１７】
ケース２０７は筒状部２７１と蓋部２７２と柱状部２７３とを有する。ケース２０７はスライダ２１０を収容し、プリント配線板５上に固定される。筒状部２７１は角筒状である。蓋部２７２は筒状部２７１の一端に結合されている。蓋部２７２には孔２７２ａが形成されている。蓋部２７２の内側面には３つのグリース供給溜り（第２のグリース溜り）２７２ｂが形成されている（図２５参照）。柱状部２７３は筒状部２７１内に３つ配置されている。柱状部２７３は筒状部２７１及び蓋部２７２に結合されている。柱状部２７３にはガイド溝２７３ａが形成されている。ガイド溝２７３ａはグリース供給溜り２７２ｂに通じている。柱状部２７３の一端部の一部分を切り欠くことによってグリース供給突起２７３ｂが形成されている。
【０１１８】
ノブ２０９はスカート部２９１と被押圧部２９２とを有する。スカート部２９１は角筒状である。スカート部２９１には２つの孔２９１ｐが形成されている。被押圧部２９２は平板状であり、スカート部２９１の一端に結合されている。被押圧部２９２の周縁部はスカート部２９１の側面から突出している。
【０１１９】
スライダ２１０は第１筒状部２１１と第２筒状部２１２とを有する。
【０１２０】
第１筒状部２１１は角筒状であり、その側面の３箇所にはレール２１１ａが形成されている。レール２１１ａの一端は第１筒状部２１１の一端面から突出しており、この突出部分はグリース供給突起２１１ｂになっている（図２６参照）。レール２１１ａはケース２０７のガイド溝２７３ａに摺動可能に挿入される。これにより、スライダ２１０はケース２０７に対してスライド可能になる。グリース供給突起２１１ｂはスライダ２１０がクリック板３１によって持ち上げられたときに蓋部２７２のグリース供給溜り２７２ｂに挿入される。
【０１２１】
第１筒状部２１１の一端にはレール２１１ａに隣接させて３つの張出し部２１１ｃが形成されている。張出し部２１１ｃにはグリース供給溜り２１１ｄが形成されている。グリース供給溜り２１１ｄはレール２１１ａの一端部を受け入れている。また、グリース供給溜り２１１ｄはスライダ２１０がクリック板３１によって持ち上げられたときに柱状部２７３のグリース供給突起２７３ｂを受け入れる。
【０１２２】
第１筒状部２１１の内側面にはスイッチ本体３を押圧する押圧片２１１ｅと、この押圧片２１１ｅを支える補強プレート２１１ｆとが設けられている（図２６参照）。
【０１２３】
第２筒状部２１２は角筒状であり、第１筒状部２１１よりも一回り小さく、第１筒状部２１１の他端に結合されている。第２筒状部２１２は孔２７２ａを通じてケース２０７から突出する。第２筒状部２１２の側面には２つの突起２１２ａが形成されている。突起２１２ａはノブ２０９の孔２９１ｐに挿入される。これにより、第２筒状部２１２にノブ２０９が固定される。
【０１２４】
第２実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る押圧式スイッチの分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示す押圧式スイッチのノブを斜め下方から見たときの斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは図１に示す押圧式スイッチの正面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは同押圧式スイッチの平面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは同押圧式スイッチの底面図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは同押圧式スイッチの右側面図である。
【図４】図４は図３ＡのIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】図５は図３ＤのＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図６は図５のＡ部の拡大図である。
【図７】図７はノブを押圧していないときの図４と同じ切断箇所の断面図である。
【図８】図８はノブを押圧したときの図４と同じ切断箇所の断面図である。
【図９】図９は各サンプルの平均順位とグリースの粘度との関係を示すグラフである。
【図１０】図１０は評価項目と７段階の評価点とを示す表である。
【図１１】図１１はノブ操作時のしっとり感に関する各サンプルの平均評価点とグリースの粘度との関係を示すグラフである。
【図１２】図１２はノブのガタツキに関する各サンプルの平均評価点とグリースの粘度との関係を示すグラフである。
【図１３】図１３はノブ操作時の音の発生に関する各サンプルの平均評価点とグリースの粘度との関係を示すグラフである。
【図１４】図１４は粘度の低いグリースと粘度の高いグリースとを使用したときのノブの摺動速度と摺動抵抗との関係を示すグラフである。
【図１５】図１５は横軸にノブのストロークをとり、縦軸にノブの速度及びノブに対する荷重をとったグラフである。
【図１６】図１６は第１実施形態の第１変形例の摺動部分の断面図である。
【図１７】図１７は第１実施形態の第２変形例の摺動部分の断面図である。
【図１８】図１８は第１実施形態の第３変形例のＡ部の拡大断面図である。
【図１９】図１９は第１実施形態の第４変形例のＡ部の拡大断面図である。
【図２０】図２０は第１実施形態の第５変形例のＡ部の拡大断面図である。
【図２１】図２１は第１実施形態の第６変形例のＡ部の拡大断面図である。
【図２２】図２２は第１実施形態の第７変形例の摺動部分の断面図である。
【図２３】図２３はこの発明の第２実施形態に係る押圧式スイッチの分解斜視図である。
【図２４】図２４は図２３に示す押圧式スイッチのケースの一部を切除して裏返した状態の斜視図である。
【図２５】図２５は図２４のＢ部の拡大図である。
【図２６】図２６は図２３に示す押圧式スイッチの断面図である。
【符号の説明】
【０１２６】
３  スイッチ本体
５  プリント配線基板（固定部材）
７  ケース（固定部材）
７１ｈ  ガイド溝（摺動部分）
７１ｋ  グリース供給溜り（第２のグリース溜り）
７２ａ  グリース供給溜り（第２のグリース溜り）
９  ノブ（可動部材）
９１ａ  レール（摺動部分）
９１ｈ  グリース保持溝（第１のグリース溜り）
９２ａ  グリース供給溜り（第２のグリース溜り）
１１  グリース
２０７  ケース
２７２ｂ  グリース供給溜り（第２のグリース供給溜り）
２７３ａ  ガイド溝（摺動部分）
２７３ｂ  グリース供給突起
２１０  スライダ
２１１ａ  レール（摺動部分）
２１１ｄ  グリース供給溜り
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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