(57)【要約】【課題】  低毒性、不燃性であり、更に従来よりも化学的に安定であり、離型性の持久力に十分な耐久性を備えた、新規の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物を提供する。【解決手段】  （ａ）ハイドロフルオロエーテル（ｂ）フッ素オイル（ｃ）フッ素系界面活性剤を必須成分として含み，前記（ａ）成分を５０ｗｔ％以上含ませる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ハイドロフルオロエーテル（ｂ）フッ素オイル（ｃ）フッ素系界面活性剤を必須成分として含み，前記（ａ）成分を５０ｗｔ％以上含ませることにより非引火性を付与したことを特徴とする非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項２】
前記（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計が組成物全体に対して、０．１０〔ｗｔ％〕以上１０．０〔ｗｔ％〕以下であることを特徴とする、請求項１に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項３】
前記（ａ）成分の沸点が２０（℃）以上１１０（℃）未満であり、かつ引火点を持たないことを特徴とする請求項１または２に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項４】
前記（ａ）成分の分子式が
Ｃ４Ｆ９ＯＣＨ３またはＣ４Ｆ９ＯＣ２Ｈ５またはＣＨＦ２ＣＦ２ＯＣＨ２ＣＦ３
で表される、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤。
【請求項５】
前記（ｂ）成分のフッ素オイルの１５０℃における蒸気圧が、６６７〔Ｐａ〕未満であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項６】
前記（ｂ）成分のフッ素オイルの表面張力が、２５［℃］において、３．２＊１０−２［Ｎ／ｍ］未満であることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項７】
前記（ｂ）成分のフッ素オイルが次の分子式で表される化合物のいずれか１種またはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
Ｘ−（ＣＦ２ＣＦＣｌ）ｎ−Ｘ（２≦ｎ≦１０、ｎは整数；Ｘ＝Ｃｌ又はＦ）
Ｙ−（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｍ−Ｙ（１０≦ｍ≦５０、ｍは整数；Ｙ＝Ｆ又は、パーフルオロアルキル基）
ＣＦ３Ｏ−［（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｌ−（ＣＦ２Ｏ）Ｋ］−ＣＦ３（１０≦ｌ＋Ｋ≦５０    ｌ、Ｋは整数）
ＣＦ３Ｏ−［（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｌ−（ＣＦ２Ｏ）Ｋ］−ＣＦ３（１０≦ｌ＋Ｋ≦５０    ｌ、Ｋは整数）
【請求項８】
前記（Ｃ）成分のフッ素系界面活性剤を水溶液系に添加した際の表面張力が、
２．００×１０−２〔Ｎ／ｍ〕以下になることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項９】
前記（Ｃ）成分のフッ素系界面活性剤がフッ素リン酸エステル骨格を有していることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物を用いてモールド加工を行って得られた部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地球環境の負荷を低減できる組成物に関するものであり、地球温暖化係数が低く、低毒性、不燃性、かつ化学的安定性な離型剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックモールド用離型剤は、安価なシリコーン系離型剤と、高価ではあるが２次加工性の良いフッ素系離型剤に分類される。このうち後者のフッ素系離型剤は、使用量が少なくてすむこと、型汚れが少ないこと、成形品への移行が少ないことなどの理由により、現在プラスチックモールド用離型剤の主流になっている。
【０００３】
これらのフッ素系離型剤の有効成分は、フッ素オイル、フッ素樹脂、フッ素系界面活性剤等より構成される場合が多く、必要に応じてシリコーンオイルやバインダー樹脂等を添加し、パーフルオロカーボン（以下ＰＦＣと略記）に希釈したものである。これらのＰＦＣは、主成分の有機フッ素化合物に対して適度の溶解性を有している上、揮発させるために適当な沸点を有している。さらに人体に対する毒性も低く、不燃性であるため、溶媒として重用されていた（例えば、特許文献１を参照。）。
【特許文献１】特開２０００−９４４５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年の環境問題の中で、地球温暖化が深刻になってきている。その防止の１手段として、ＣＯ２排出量の抑制を目的とした京都議定書の施行が具体化してきた。先に記載したフッ素系離型剤に使用しているＰＦＣは温暖化係数が高く、削減していかなければならない対象物質となっている。また、プラスチックのモールド品の形状が複雑化及び大型化しており、より一層の離型剤の性能向上が必要となり、特に離型性の向上が望まれている。
【０００５】
ＰＦＣの代替溶剤として、温暖化係数が低く、かつ、低毒性、不燃性であり、フッ素オイル及びフッ素系界面活性剤と相溶し、かつ化学的安定性な離型剤組成物を提供することにある。
【０００６】
また、この新規離型剤組成物を用いてモールド加工した部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前述した離型力の持続性という欠点を改善すべく鋭意検討を重ねた結果、プラスチックモールド用離型剤組成物の有効主成分中でも、フッ素系界面活性剤が大きなキーマテリアルになっていることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、離型力の持続性の高い非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物を得るためには、フッ素オイルの凝集破壊による離型のほかに、フッ素系界面活性剤による界面剥離による離型が必須条件となることを見出したのである。
【０００９】
本発明の要旨とするところは、
（１）（ａ）ハイドロフルオロエーテル（ｂ）フッ素オイル（ｃ）フッ素系界面活性剤を必須成分として含み，前記（ａ）成分を５０ｗｔ％以上含ませることにより非引火性を付与したことを特徴とする非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（２）前記（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計が組成物全体に対して０．１０［ｗｔ％］以上１０．０［ｗｔ％］以下であることを特徴とする、前記（１）に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（３）前記（ａ）成分の沸点が、２０［℃］以上１１０［℃］未満であり、かつ引火点を持たないことを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（４）前記（ａ）成分の分子式が、
成分の分子式が
Ｃ４Ｆ９ＯＣＨ３またはＣ４Ｆ９ＯＣ２Ｈ５またはＣＨＦ２ＣＦ２ＯＣＨ２ＣＦ３
で表される、前記（１）乃至（３）のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（５）前記（ｂ）成分のフッ素オイルの１５０℃における蒸気圧が、６６７〔Ｐａ〕未満であることを特徴とする、前記（１）乃至（４）のいずれか１項記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（６）前記（ｂ）成分のフッ素オイルの表面張力が、２５［℃］において、３．２＊１０−２［Ｎ／ｍ］未満であることを特徴とする、前記（１）乃至（５）のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（７）前記（ｂ）成分のフッ素オイルが次の分子式で表される化合物のいずれか１種またはそれらの混合物であることを特徴とする、前記（１）乃至（６）のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
Ｘ−（ＣＦ２ＣＦＣｌ）ｎ−Ｘ（２≦ｎ≦１０、ｎは整数；Ｘ＝Ｃｌ又はＦ）
Ｙ−（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｍ−Ｙ（１０≦ｍ≦５０、ｍは整数；Ｙ＝Ｆ又は、パーフルオロアルキル基）
ＣＦ３Ｏ−［（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｌ−（ＣＦ２Ｏ）Ｋ］−ＣＦ３（１０≦ｌ＋Ｋ≦５０    ｌ、Ｋは整数）
ＣＦ３Ｏ−［（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｌ−（ＣＦ２Ｏ）Ｋ］−ＣＦ３（１０≦ｌ＋Ｋ≦５０    ｌ、Ｋは整数）
（８）前記（Ｃ）成分のフッ素系界面活性剤を水溶液系に添加した際の表面張力値が、２．００×１０−２〔Ｎ／ｍ〕以下になることを特徴とする、前記（１）乃至（７）のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（９）前記（Ｃ）成分のフッ素界面活性剤がフッ素リン酸エステルであることを特徴とする、前記（１）乃至（８）のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物、
（１０）前記（１）乃至（９）のいずれか１項に記載の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物を用いてモールド加工を行なって得られた部品。
【００１０】
本発明により、十分な離型力の持続性があり、かつ、ＰＦＣ等の有機フッ素系溶剤を用いることなく、非引火性で安全性の高いプラスチックモールド用離型剤組成物が得られ，かつ、この離型剤を用いてモールド加工することにより、プラスチック部品を製造する際の不良率を低減することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の離型剤組成物は、地球温暖化係数の低い溶媒を使用し、かつ、フッ素系界面活性剤の添加することにより、低毒性、不燃性であり、更に従来よりも化学的に安定である。そのため、離型性の持久力に十分な耐久性を備えた、新規の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物を提供することが出来る。
【００１２】
また、耐久性のある新規離型剤を用いて成形した部品は、張り付きや離型剤塗布直後の離型剤残りが減少するため、不良率の低減に寄与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に好ましい実施態様を挙げて本発明を詳細に説明する。
【００１４】
本発明に用いる（ａ）成分のハイドロフルオロエーテルは、引火点を有さず、かつ地球温暖化係数の低い化合物であれば、各種のハイドロフルオロエーテルを用いることができるが、より好ましくは、化合物の沸点が２０［℃］以上１２０［℃］未満であるものが、乾燥性，及び引火性の焼失という点より好ましい。更に詳しくは、その分子式が、
Ｃ４Ｆ９ＯＣＨ３またはＣ４Ｆ９ＯＣ２Ｈ５またはＣＨＦ２ＣＦ２ＯＣＨ２ＣＦ３で表される化合物として、
ＨＦＥ７１００    住友スリーエム製
ＨＦＥ７２００    住友スリーエム製
ＡＥ３０００      旭硝子製
等が挙げられるがこれらに限定されるわけではない。
【００１５】
本発明のプラスチックモールド用離型剤組成物では、前記ハイドロフルオロエーテルを、組成物の５０［ｗｔ％］以上含有させる。これ以下の含有量では、ハイドロフルオロエーテルの特徴である非引火性、ケミカルアタックの低さが、他の成分の影響により現出しなくなり、その結果引火性の組成物になってしまったり、成形品や金型にダメージを与えてしまう。
【００１６】
また、本発明で用いる（ｂ）成分のフッ素オイルは，まず離型性を確保するために表面張力が低いことが好ましく、フッ素オイルの表面張力が２５［℃］において，３．２×１０−２［Ｎ／ｍ］未満であることが、特に好ましい。これ以上の高い表面張力を有するオイルでは、離型性が悪くなるので離型剤組成物としては好ましくない。また、高温の型の中でも安定的に離型性を維持するためには、適度に蒸気圧が低く、揮発しにくいオイルであることが好ましい。より詳しくは、１５０℃における蒸気圧が６６７［Ｐａ］未満であるオイルが好適に用いられる。これらの特性を満たすフッ素オイルをその構造からみると、
Ｘ−（ＣＦ２ＣＦＣｌ）ｎ−Ｘ（２≦ｎ≦１０、ｎは整数；Ｘ＝Ｃｌ又はＦ）
で表されるクロロトリフルオロエチレンオリゴマー誘導体や、
Ｙ−（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｍ−Ｙ（１０≦ｍ≦５０、ｍは整数；Ｙ＝Ｆ又は、パーフルオロアルキル基）
で表されるヘキサフルオロプロペンオキシド（以下ＨＦＰＯと略記）オリゴマー誘導体や、
直鎖状パーフルオロポリエーテル油や、
ＣＦ３Ｏ−［（Ｃ３Ｆ６Ｏ）ｌ−（ＣＦ２Ｏ）Ｋ］−ＣＦ３（１０≦ｌ＋Ｋ≦５０    ｌ、Ｋは整数）
ＣＦ３Ｏ−［（Ｃ２Ｆ４Ｏ）ｌ−（ＣＦ２Ｏ）Ｋ］−ＣＦ３（１０≦ｌ＋Ｋ≦５０    ｌ、Ｋは整数）
で表されるヘキサフルオロプロペン（以下ＨＦＰと略記）や、テトラフルオロエチレン（以下ＴＦＥと略記）を光酸化重合した化合物等を用いることができる。
【００１７】
更に具体的には、
ダイフロイル＃２０          ダイキン工業（製）
デムナムＳ−２０            ダイキン工業（製）
ＢＡＲＲＩＥＲＴＡ  Ｊ６０  ＮＯＫクリューバー（製）
ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ０６      モンテカチーニ（製）
ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｍ０３      モンテカチーニ（製）
ＦＯＭＢＬＩＮ  ＺＯ３      モンテカチーニ（製）
ＫＲＹＴＯＸ                デュポン（製）
等の市販のフッ素オイルが好適に用いられるが、これらに限定されるものではない。
【００１８】
更に本発明の特徴になる（ｃ）成分のフッ素界面活性剤においても、離型性を確保するためにその表面張力が低いことが好ましく、フッ素界面活性剤を水溶液系に添加した際の水の表面張力が２．００×１０−２［Ｎ／ｍ］以下であるものが好ましい。これより表面張力の大きいものでは、離型性が悪く、離型剤組成物として使用しにくくなる。フッ素界面活性剤の構造的には、前記の条件を満たしていれば、アニオン系、カチオン系、ノニオン系、両性いずれのタイプでも好適に使用することができるが、より好適にはフッ素燐酸エステル系のものが用いられる。一般式としては例えば、
（ＲｆＲ２Ｏ）ｊＰＯ（ＯＲ１）Ｋ（ＯＨ）ｌ（ＯＭ）ｔ
（式中Ｒｆは、炭素数４−２０のフルオロアルキル基又はフルオロアルケニル基、Ｍはアルカリ金属原子、アンモニウム基又は置換アンモニウム基、Ｒ１は、炭素数１−５のアルキル基、Ｒ２は、基−ＣＨ２ＣＨ（ＯＲ３）ＣＨ２−、ただしＲ３は、水素原子又は炭素数１−１０のアルキル基、ｊは、１，２又は３、ｌは、２，１又は０、かつ（３−ｊ）よりも小さいか又はこれに等しい数、ｋは、２，１又は０、かつ３−（ｊ＋ｌ）よりも小さいか又はこれに等しい数、ｔは、３−（ｊ＋ｌ＋ｋ）で表されるリン酸エステル又はその塩、等が挙げられるがこれらに限定されるわけではない。
【００１９】
更に具体的には、
最低表面張力      イオン性
１０−２［Ｎ／ｍ］
Ｆｌｕｏｒａｄ    ＦＣ−１３５    住友スリーエム製    １．７０      カチオン
ＦＣ−１２９                        １．７０      アニオン
ＥＦＴＯＰ        ＥＦ−１２３Ａ  三菱金属製          １．１５      アニオン
ＥＦ−１２３Ｂ                      １．５４      アニオン
ＭＥＧＡＧＡＣ    Ｆ−１９１      大日本インキ化学製  １．３４      アニオン
Ｆ−１７７                          ２．００      ノニオン
ＳＵＲＦＬＯＮ    Ｓ−１２１      旭硝子製            １．６２      カチオン
Ｓ−１４５                          １．７０      ノニオン
ＵＮＩＤＹＮＥ    ＤＳ−３０１    ダイキン工業製      １．８５      両性
ＤＳ−４０１                        １．７４      ノニオン
等の市販のフッ素系界面活性剤が好適に用いられるが、これらに限定されるわけではない。
【００２０】
離型剤組成物中の有効固形分に相当する（ｂ）フッ素オイル成分と（ｃ）フッ素系界面活性剤の合計の含有量は、これが多すぎると、離型性及びその持続性は良好なものの、成形品表面に離型剤組成物が付着し初期不良成形品の数が増えてしまう。また、反対に少なすぎると、十分な離型性を示さなくなる。以上の観点より、本発明の離型剤組成物中のフッ素オイルとフッ素系界面活性剤の合計の含有量は、０．１０〔ｗｔ％〕以上１０．０〔ｗｔ％〕以下の範囲が好適に用いられる。
【００２１】
本発明はの非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物には、前述した（ａ）（ｂ）（ｃ）の３種類の必須成分の他に、各種の添加剤や助溶剤を使用することも、組成物全体として引火性を持たない限り可能である。
【００２２】
一般に、（ａ）ハイドロフルオロエーテルの各種溶媒、材料への相溶性は低いため、特に（ｃ）フッ素系界面活性剤を均一に溶解するためには、しばしばハイドロフルオロカーボン（以下ＨＦＸと略記）やフッ素アルコール等の相溶化溶媒を使用する場合が多い。また、（ｃ）フッ素系界面活性剤が一般の有機溶媒に希釈されている場合にも、相溶化溶媒は用いられることがある。
【００２３】
上述してきた、本発明の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物は、浸漬、筆塗り、スプレーコート等の如何なる処理方法でも同一の効果を発揮する。
【００２４】
本発明の耐久性のある新規離型剤を用いてモールド加工することにより、成形の際の張り付きや離型剤塗布直後の離型剤残りが減少するため、これらの製品を製造する際の不良率を低減することができる。例えば、プラスチックレンズ、インクジェット部品等を成形する際にも有効である。なお、先のモールド部品に限定するものではない。
【実施例】
【００２５】
以下実施例により本発明をされに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に依って限定されるものではない。
【００２６】
［実施例１］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７１００                        ９２．００［重量％］住友スリーエム製
・デムナムＳ２０                        ０．３０［重量％］ダイキン工業製
・ＭＥＧＡＦＡＣ  Ｆ−１９１            ０．２０［重量％］大日本インキ化学製
・トリフルオロエタノール                ２．５０［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ５．００［重量％］
【００２７】
［実施例２］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７２００                        ８０．００［重量％］住友スリーエム製
・ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ０６                ０．３０［重量％］モンテカチーニ製
・Ｆｌｕｏｒａｄ  ＦＣ−１３５          ０．２０［重量％］住友スリーエム製
・ＩＰＡ                                ４．００［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ５．００［重量％］
【００２８】
［実施例３］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＡＥ３０００                          ５０．００［重量％］旭硝子製
・ダイフロイル  ＃２０                  ０．１５［重量％］ダイキン工業製
・ＵＮＩＤＹＮＥＤ  Ｓ−４０１          ０．２０［重量％］ダイキン工業製
・トリフルオロエタノール                ２．５０［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ５．００［重量％］
【００２９】
［実施例４］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７１００                        ８５．００［重量％］住友スリーエム製
・ＢＡＲＲＩＥＲＴＡ  Ｊ６０            ０．４［重量％］ＮＯＫクリューバー製
・ＥＦＲＯＰ  ＥＦ−１２３Ａ            ０．３５［重量％］三菱金属製
・ＩＰＡ                                  ４．００［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ５．００［重量％］
【００３０】
［比較例１］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７１００                        ９８．００［重量％］住友スリーエム製
・デムナムＳ２０                        ２．００［重量％］ダイキン工業製
【００３１】
［比較例２］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７１００                        ７５．００［重量％］住友スリーエム製
・ＨＦＥ７２００                        ２４．００［重量％］住友スリーエム製
・ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ０６                １．００［重量％］モンテカチーニ製
【００３２】
［比較例３］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＡＥ３０００                          ３０．００［重量％］旭硝子製
・ダイフロイル  ＃２０                  ０．１５［重量％］ダイキン工業製
・ＵＮＩＤＹＮＥＤ  Ｓ−４０１          ０．２０［重量％］ダイキン工業製
・ＩＰＡ                                ６２．００［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ５．００［重量％］
【００３３】
［比較例４］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＡＥ３０００                          ８５．００［重量％］旭硝子製
・ＢＡＲＲＩＥＲＴＡ  Ｊ６０          ０．０２［重量％］ＮＯＫクリューバー製
・ＭＥＧＡＦＡＣ  Ｆ−１９１          ０．０３［重量％］大日本インキ化学製
・ＩＰＡ                                  ５．００［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ５．００［重量％］
【００３４】
［比較例５］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７２００                        ８５．００［重量％］住友スリーエム製
・テフロン（登録商標）ＡＦ１６００                  １５．００［重量％］デュポン製
【００３５】
［比較例６］
下記組成のプラスチックモールド用離型剤組成物を調整した。
・ＨＦＥ７２００                        ６０．００［重量％］住友スリーエム製
・ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ０６                １５．００［重量％］モンテカチーニ製
・ＭＥＧＡＦＡＣ  Ｆ−１９１            ０．１０［重量％］大日本インキ化学製
・ＩＰＡ                                  ５．００［重量％］
・１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン  ２０．００［重量％］
前記のような各種離型剤組成物について下記の評価項目に従って評価した。
【００３６】
（引火性）
タグ密閉式の自動引火点試験機（離合社製ＲＦＴ−１０１型）を使用してＪＩＳ  ｋ２２６５に準拠して行なった。引火点を検知しない場合でも、覗窓上部にて試験炎の拡大が確認されたものは、△とした。
【００３７】
（耐プラスチック性）
成形加工するプラスチックに対して、溶解、膨潤等の悪影響がないことを確かめるために浸漬テストを行なった。各テストピース（１５×２５×３ｍｍ）を本発明の各離型剤組成物に１時間浸漬し、浸漬後の重量変化率が０．１％未満のものを○、０．１％以上１％未満のものを△、１％以上のものを×とした。各テストピースとしては、
ＰＭＭＡ（アクリル）：ヒタロイド（日立化成工業製）
ＰＣ（ポリカーボネート）：レキサン１２３Ｒ（日本ジーイープラスチック製）
Ｐｓｕ（ポリサルホン）：ユーデルポリサルホン
を用いた。
【００３８】
（離型性）
離型性を評価するために、本発明の離型剤組成物をＳＰＣＣ鋼板（１５×２５×３ｍｍ）上に塗布した後、十分溶媒を乾燥させた。この鋼板と耐プラスチック性の評価に使ったものと同じＰＣのテストピースをアロンアルファ［東亜合成化学製］にて接着し、その剪断剥離力によって、剥離力の代用物性とした。剪断剥離力が１００［ｇｆ／ｃｍ２］未満のものを○、１００［ｇｆ／ｃｍ２］以上のものを×とした。
【００３９】
（持続性）
離型力の持続性を評価するために、テスト型に離型剤を塗布した後、次に張り付きが生じるまでのショット数の大小にてこれを評価した。成形樹脂としては、Ｐｓｕ，ＰＣを代表として行なった。５０００ショット以上張り付きの生じなかったものを○、５００ショット以上５０００ショット未満のものを△、５００ショット未満のものを×とした。
【００４０】
（離型剤残り）
成形品への離型剤の付着により、離型剤塗布直後の成形品には離型剤の残留がある。この離型剤残りが５ショット未満で目視上消滅するものを○、５ショット以上２０ショット未満で消滅するものを△、２０ショット以上かかるものを×とした。
【００４１】
得られた結果を表１にまとめた。
【００４２】
【表１】
2006188007.tif 000002
【００４３】
前記表１に示したとおり、本発明の離型剤組成物は、地球温暖化係数の低い溶媒を使用し、かつ、フッ素系界面活性剤の添加することにより、低毒性、不燃性であり、更に従来よりも化学的に安定である。そのため、離型性の持久力に十分な耐久性を備えた、新規の非引火性プラスチックモールド用離型剤組成物を提供することが出来る。
【００４４】
また、耐久性のある新規離型剤を用いて成形した部品は、張り付きや離型剤塗布直後の離型剤残りが減少するため、不良率の低減に寄与できる。