(57)【要約】【課題】  本発明は、内部に蛍光体層を有する複数の発光管を並べておき、それら複数の発光管内部で放電を生じさせてその発光管内部の蛍光体層を発光させることにより画像を表示するプラズマチューブアレイに関し、発光管を小径化することなく１ピクセルの寸法を低減し高精細な画像表示を実現する。【解決手段】  長手方向に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…が循環的に配置された発光管１０を備え、表示電極対１２０が発光管１０の長手方向に循環的に配置された各蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…に対応して備えられている。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に蛍光体層を有し互いに平行に配列された複数本の発光管と、これら複数本の発光管を挟持する前面支持基板および背面支持基板と、前記前面支持基板の前記複数本の発光管対向面に、前記複数本の発光管に跨る方向に形成されてなる複数の表示電極と、前記背面支持基板の前記複数本の発光管対向面に、前記複数本の発光管それぞれに対応づけられて該発光管に沿う方向に形成されてなる複数の信号電極とを備え、
前記複数本の発光管それぞれの蛍光体層は、該発光管の長手方向に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体が循環的に配置されたものであり、
前記表示電極は、前記発光管の長手方向に循環的に配置された各蛍光体に対応して備えられたものであることを特徴とするプラズマチューブアレイ。
【請求項２】
前記複数の表示電極の夫々は、前記複数本の発光管に跨って、循環的に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体に対応するようにが形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のプラズマチューブアレイ。
【請求項３】
前記蛍光体層は、蛍光体の種類によって前記発光管の長手方向の寸法が異なる蛍光体が循環的に配置されたものであることを特徴とする請求項１記載のプラズマチューブアレイ。
【請求項４】
異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体が循環的に配置された支持部材を備え、該支持部材が前記発光管に挿入されてなることを特徴とする請求項１記載のプラズマチューブアレイ。
【請求項５】
放電空間を形成する管状の器の内部に蛍光体層を有したガス放電管において、前記蛍光体層が前記管状の器と独立した支持部材に、前記管状の器の長手方向に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体を循環的に形成され、当該支持部材を前記管状の器の内部に挿入することによって放電空間内に配置してなるガス放電管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に蛍光体層を有する複数の発光管を並べておき、それら複数の発光管内部で放電を生じさせてその発光管内部の蛍光体層を発光させることにより画像を表示するプラズマチューブアレイおよびそのプラズマチューブアレイに用いるガス放電管に関する。
【背景技術】
【０００２】
自発光を行なう大型の画像表示装置として、プラズマディスプレイの原理を応用し、内部に蛍光体層等を有するガラスのチューブ（ガラス管）からなる発光糸を多数本整列させて各発光糸の各部分ごとの発光を制御することにより画像を表示する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
個々の発光糸は、ガラス管の内部にＭｇＯ層と蛍光体層を形成し、例えばＮｅとＸｅからなる放電ガスを封入したものである。蛍光体層は、ボートと呼ばれる、半円に近い断面形状を持つ搭載部品である支持部材上に形成され、その支持部材（ボート）がガラス管内に挿入される。その後、ガラス管は真空チャンバ内で加熱しつつ排気され、放電ガスを充填した後に両端が溶融封止される。このようにして製作した発光糸を並列に多数整列させて固定するとともに、それらの発光糸の上下に電極を設け、それらの電極に電圧を印加することにより発光糸内部に放電を生じさせ蛍光体を発光させる。
【０００４】
図１は、プラズマチューブアレイの基本構造を示した斜視図である。
【０００５】
ここに示すプラズマチューブアレイ１００には、内部にそれぞれ赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の蛍光を発する蛍光体層がそれぞれ配置され放電ガスが封入された各発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…が、互いに平行に、かつ全体として面状に配列されており、それらの配列された多数本の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…の前面および背面には、それぞれ透明な前面支持基板２０および背面支持基板３０が配置され、それら配列された多数本の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…が、それらの前面支持基板２０および背面支持基板３０で挟まれた構造を有している。
【０００６】
また、前面支持基板２０上には、多数本の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…の配列方向、すなわちそれら多数本の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…に跨る方向には、互いに平行に延びる２本の表示電極２１１，２１２からなる表示電極対２１が形成されている。この表示電極対２１は、発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…の長手方向に複数配列されている。また、１つの表示電極対２１を構成する２本の表示電極２１１，２１２は、互いに離れた側にそれぞれ形成された金属（例えばＣｒ／Ｃｕ／Ｃｒ）からなるバス電極２１１ａ，２１２ａと、互いに近接した側にそれぞれ形成されたＩＴＯ薄膜からなる透明電極２１１ｂ，２１２ｂとから構成されている。バス電極２１１ａ，２１２ａはその表示電極２１１，２１２の電気抵抗を下げるためのものであり、透明電極２１１ｂ，２１２ｂは、発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…での発光光を遮ることなく前面支持部材２０側に透過させることにより明るい表示を行なわさせるための工夫である。ここで、表示電極対２１は、透明電極だけでなく、メッシュ電極など、開口率の高い構造の電極で構成しても良い。
【０００７】
また、背面支持基板３０上には、多数本並んだ発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ，…それぞれに対応づけられて各発光糸に沿って互いに平行に延びる金属製の多数本の信号電極３１が形成されている。
【０００８】
このように構成されてなるＰＴＡ１００を平面的にみた場合、信号電極３１と表示電極対２１との交差部が単位発光領域（単位放電領域）となる。表示は、表示電極２１１、２１２のいずれか一本を走査電極として用い、その走査電極と信号電極３１との交差部で選択放電を発生させて発光領域を選択し、その放電に伴って当該領域の発光糸内面に形成された壁電荷を利用して、表示電極２１１、２１２間で表示放電を発生させることで行う。選択放電は、上下方向に対向する走査電極と信号電極３１との間の発光糸内で発生される対向放電であり、表示放電は、平面上に平行に配置される表示電極２１１、２１２間の発光糸内で発生される面放電である。このような電極配置により、発光糸の内部には、その長手方向に複数の発光領域が形成される。
【０００９】
ここで、図の電極構造では、一つの発光領域に３つの電極が配置された構成であり、表示電極２１１、２１２によって表示放電が発生される構造であるが、この限りではなく、表示電極２１１、２１２と信号電極３１との間で表示放電が発生される構造であっても良い。即ち、表示電極２１１、２１２を一本とし、この一本の表示電極を走査電極として用いてデータ電極３との間に選択放電と表示放電（対向放電）を発生させる形式の電極構造であっても良い。
【００１０】
図２は、図１に示したプラズマチューブアレイ１００の一画素分の構造を示した模式図である。
【００１１】
ここには、３本の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂが示されている。各発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂは、ガラス管１１の内面にＭｇＯなどの保護膜１２が形成され、そのガラス管１１内に、各色Ｒ，Ｇ，Ｂの蛍光を発する各蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂが形成された支持部材であるボート１３が挿入された構造を有している（特許文献２参照）。
【００１２】
図３は、蛍光体層が形成されたボートを示す図である。
【００１３】
ボート１３は、断面が半円形あるいはそれに近似した形状のものであり、ガラス管１１（図２参照）と同様に長く延びた形状を有しており、その内側には、図１，図２に示す３種類の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに応じた３種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ（図２参照：ここでは蛍光体層１４で代表させる）が形成されている。
【００１４】
図２に戻って説明を続ける。
【００１５】
図２に示す発光糸１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの夫々は、ガラス管１１内に、図３に示す形状のボート１３が挿入されて構成されている。図２では、それらの発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂの上に、２本の表示電極２１１，２１２からなる表示電極対２１が配置されている事が示されている。それら２本の表示電極２１１，２１２は、前述したとおり、金属製のバス電極２１１ａ，２１２ａと透明電極２１１ｂ，２１２ｂとから構成されている。
【００１６】
ここで、図２に示す構造の場合、３種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂをそれぞれ備えた３本の発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂがひと組となり、かつ２本の表示電極２１１，２１２からなるひと組の表示電極対２１で規定される領域Ｄ１がカラー画像表示の単位である１ピクセル（１画素）となる。発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ一本一本の直径は典型的には１ｍｍ程度であり、この図２に示す構造の場合、１ピクセルの領域Ｄ１の寸法は３ｍｍ×３ｍｍとなる。
【００１７】
ここで、発光糸１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂに用いるガラス管１１は、強度を確保する必要性から直径１ｍｍよりも大幅に小径化することは困難であり、また、小径のガラス管を作製できたとしてもそのガラス管内に保護膜や蛍光体層を配置することはガラス管が小径化されるに従って困難となる。このため直径１ｍｍよりも大幅に小径化した発光糸を実現するには、コストの大幅な増大が予想される。
【００１８】
その一方では、１ピクセルが３ｍｍ×３ｍｍもの大きな寸法ではなく、それよりも大幅に小寸法化し高精細な画像を表示することが望まれている。
【００１９】
特許文献３には、扁平なガラス管内に長手方向に延在する２つの壁を有するボートを配置しそのボート内にＲ，Ｇ，Ｂの３色の蛍光を発する３種類の蛍光体層を載せた構造が開示されている。この特許文献３の技術は、ガラス管の本数の低減を目的として扁平なガラス管を採用し、その一本のガラス管の中にガラス管の長手方向に延びる３種類の蛍光体層を並べて配置したものであるが、これを直径１ｍｍ程度のガラス管内に実現することができると、一本のガラス管の直径方向に３種類の蛍光体層が並び、ガラス管の直径方向についてピクセルの寸法を１／３（１ｍｍ）に低減することができる。
【００２０】
しかしながら、この特許文献３の技術は、ボートに、３種類の蛍光体層を区切るための、長手方向に延びる２つのリブ状の仕切りが形成されているため、その分蛍光が出射するための開口が狭まって暗く画像となるという問題がある。また、仮にこの仕切りを取り去った形状のボートを作った上で３種類の蛍光体層をこの特許文献３のように塗り分けたとすると、両側の蛍光体層と中央の蛍光体層の形状が異なり、３種類の蛍光体層のうちの中央の１種類の蛍光体層のみがその形状の違いにより発光効率が異なることになる。
【特許文献１】特開昭６１−１０３１８７号公報
【特許文献２】特開２００３−８６１４１号公報
【特許文献３】特開２００３−２７２５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
本発明は、上記事情に鑑み、発光糸を小径化することなく１ピクセルの寸法を低減し高精細な画像表示を実現することのできるプラズマチューブアレイ、およびそのプラズマチューブアレイに用いるのに好適なガス放電管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成する本発明のプラズマチューブアレイは、内部に蛍光体層を有し互いに平行に配列された複数本の発光管と、これら複数本の発光管を挟持する前面支持基板および背面支持基板と、前面支持基板の複数本の発光管対向面に、複数本の発光管に跨る方向に形成されてなる複数の表示電極と、背面支持基板の複数本の発光管対向面に、複数本の発光管それぞれに対応づけられて各発光管に沿う方向に形成されてなる複数の信号電極とを備え、
上記複数本の発光管それぞれの蛍光体層は、発光管の長手方向に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体が循環的に配置されたものであり、
上記表示電極は、発光管の長手方向に循環的に配置された各蛍光体に対応して備えられたものであることを特徴とする。
【００２３】
本発明のプラズマチューブアレイは長手方向に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体層が循環的に配置された発光管を備え、表示電極対が発光管の長手方向に循環的に配置された各蛍光体に対応して備えられたものであるため、発光管の直径を減ずることなく、１ピクセルの寸法を小さくして高精細な画像を表示することができる。
【００２４】
ここで、上記本発明のプラズマチューブアレイにおいて、上記複数の表示電極の夫々は、上記複数本の発光管に跨って、循環的に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体に対応するようにが形成されたものであることが好ましい。
【００２５】
このように複数種類の蛍光体層を二次元的に循環的に配列すると、発光管の延びるＸ方向および発光管が配列されたｙ方向の解像度のみならず斜め方向の解像度も増大させ、更なる高画質化が実現できる。
【００２６】
さらに、上記本発明のプラズマチューブアレイにおいて、上記蛍光体層は、蛍光体の種類によって発光管の長手方向の寸法が異なる蛍光体が循環的に配置されたものであることが好ましい。
【００２７】
蛍光体の発光強度は、蛍光体の種類によって異なる。このため、長手方向の寸法を蛍光体の種類によって異ならせると、画像信号上で特別の工夫をしなくても、蛍光体の種類に関らずに一定の発光強度の蛍光を発光させることができる。
【００２８】
さらに、上記本発明のプラズマチューブアレイにおいて異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体が循環的に配置された支持部材を備え、その支持部材が発光管に挿入されてなるものであることが好ましい。こうすることにより、製造の容易化が図られる。
【００２９】
また、本発明のガス放電管は、放電空間を形成する管状の器の内部に蛍光体層を有したガス放電管において、その蛍光体層が上記管状の器と独立した支持部材に、その管状の器の長手方向に異なる色の蛍光を発する複数種類の蛍光体を循環的に形成され、当支持部材をその管状の器の内部に挿入することによって放電空間内に配置してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
以上の本発明によれば、発光糸（発光管）を小径化することなく１ピクセルの寸法を低減し高精細な画像表示を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の各種実施形態について説明する。
【００３２】
以下に説明する各種実施形態は、これまで説明してきた従来技術（図１〜図３）と比べ、ボート上の蛍光体層の配列構造と表示電極対の設置間隔が異なるだけであり、したがって、以下に説明する各実施形態においても全体構造は図１をそのまま参照することとし、ここでは、本発明に特有の部分を中心に説明する。
【００３３】
図４は本発明の第１本実施形態のプラズマチューブアレイにおける蛍光体支持部材であるボート上の蛍光体層の配列構造を示した図である。
【００３４】
ここでは、ボート１３上には、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色それぞれの蛍光を発する３種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…が、そのボート１３の長手方向に循環的に配列されている。これらの蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…は、塗布しようとしている蛍光体が塗布される部分にのみ開口したマスクを配置してスクリーン印刷を行なうことにより、ボート１３上に図４に示すように塗り分けられた蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…が形成される。
【００３５】
図５は、第１実施形態の発光糸を示した図である。
【００３６】
ここに示す発光糸１０は、直径１ｍｍ（肉厚０．１ｍｍ）、全長１００ｃｍのガラス管１１と、幅寸法０．７５ｍｍのボート１３とを材料とし、ボート１３上にスクリーン印刷技術を用いて、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の蛍光を発する蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…をこの順に長手方向に０．３ｍｍの幅で循環的に配置する。尚、ここでも、種類を区別せずに蛍光体層を指称するときは、蛍光体層１４と称する。このようにして蛍光体層１４を配置したボート１３を炉に投入して蛍光体層１４を焼成し、その後、このボート１３を、ＭｇＯ膜１２が形成されたガラス管１１内に投入し、放電ガスを封入してガラス管１１の両端を封止する。
【００３７】
このようにして形成した発光糸１０を、隣どうしに同じ種類の蛍光体層が並ぶように整列させ、前面と背面から、例えばガラス基板（図示せず）からなる前面支持基板と背面支持基板で挟んで固定する。これらのうち前面に配置された前面支持基板には０．３ｍｍピッチの表示電極対２１が形成されており、発光糸１０内の蛍光体層の配列に位置合わせされている。
【００３８】
尚、背面支持基板上には、図２に示すように信号電極３１が形成されているが、ここでは図示省略している。
【００３９】
本構造の場合、図２に示す従来の発光糸アレイでは不必要であった蛍光体層と表示電極対との位置合わせが必要となるが、各々の蛍光体層の位置はボート１３の端面を起点にして定義可能である。また、ガラス管１１とボート１３は精確に溶接されている。このため、発光糸１０の端面と蛍光体層１４の位置関係を厳密に規定することが可能である。以上より、発光糸１０を点灯させることなく表示電極対２１と蛍光体層との位置あわせが可能であり、さらに量産に向けた自動化も容易である。
【００４０】
この構造により、１ピクセルを従来の３ｍｍ×３ｍｍの寸法から１ｍｍ×１ｍｍの寸法へと縮小することができ、９倍の高精度化が可能となる。
【００４１】
ここでは、ガラス管１１の直径（１ｍｍ）は、図２に示す従来技術におけるガラス管の寸法と同一であり、したがって製造の面でも同程度で済み、ボート上への蛍光体層の塗り分けの工程が多少増えるものの、ほとんど同レベルのコストでの製造が可能である。
【００４２】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。尚、ここで説明する第２実施形態は、上述の第１実施形態と比べ発光糸等の寸法が異なる実施形態であり、図面については、第１実施形態の説明の用の図面である図４、図５をそのまま参照するものとする。
【００４３】
ここでは、直径２ｍｍ（肉厚０．１５ｍｍ）、全長１００ｃｍのガラス管１１と、外径１．６ｍｍのボート１３とを材料とし、ボート上にディスペンス技術を用いて赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の順に０．７ｍｍ幅の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…を形成する。上記第１実施形態と同様の製作工程で個々の発光糸を製作し、整列させることによりプラズマチューブアレイを製作する。
【００４４】
これにより、１ピクセルを２ｍｍ×２ｍｍの寸法へと高精度化させると共に、管の直径を従来の２倍としたことから強度の大幅な向上を実現すると同時に発光糸の製作が容易となり、従来はトレードオフの関係にあった強度と高精度化が両立する。
【００４５】
また、このように部品を大型化した場合には、ボート上に形成された蛍光体層１４Ｒ、１４Ｇ、１４Ｂ、・・・同士の間に、リブ状の仕切りを設け、同じボート上に搭載された蛍光体が発光した際、発光色が混合しないようにすることも可能である。
【００４６】
次に本発明の第３実施形態について説明する。
【００４７】
図６、図７は、本発明の第３実施形態の発光糸の配列形態を示した斜視図および平面図である。
【００４８】
ここでは、図４、図５を参照して説明した第１実施形態との相違点について説明する。
【００４９】
この図６、図７に示す発光糸に備えられた蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…は、各種類ごとにその配列の方向の幅が異なっており、ここに示す限りでは緑（Ｇ）の蛍光を発する蛍光体層１４Ｇの幅が最も広くなっており、表示電極対２１もその蛍光体層の寸法に応じた幅の表示電極対となっている。尚、表示電極対２１は、これまでの各例と同様、２本の表示電極２１１，２１２からなり各表示電極２１１，２１２は金属からなるバス電極２１１ａ，２１２ａと透明電極２１１ｂ，２１２ｂとから構成されているが、図６では、蛍光体層１４Ｇに対応する一対の表示電極２１１，２１２のみ透明電極２１１ｂ、２１２ｂを示し、他の表示電極対については、透明電極は図示省略してある。
【００５０】
蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…はその種類ごとに発光効率が異なるが、図６、図７に示す第３実施形態の場合、蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…は各種類ごとにその配列方向の幅が異なっており、同一レベルの画像信号に対しそれらの蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…から発せられる蛍光の光量が同一レベルとなるように調整されている。こうすることにより、画像信号上で蛍光の色ごとに発光光量を調整するように補正を行なう必要がなく、その分、画像信号の信号処理が容易となる。
【００５１】
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
【００５２】
図８は、本発明の第４実施形態における発光糸の配列形態を示した図である。ここでは、図４、図５を参照して説明した第１実施形態との相違点について説明する。
【００５３】
本実施形態では前述の第１実施形態と同様の構造・製法の発光糸１０が用いられており、この図８には、隣接して配列された３本の発光糸１０が示されている。各発光糸１０は、ガラス管１１内に挿入された、３種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…が長手方向に循環的に配列されたボート１３を備えている。
【００５４】
ただし、本実施形態では、発光糸整列の際に、図８に示すようにボート１３の位置を隣接する発光糸で０．３ｍｍずつずらすことにより、３種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…が、１本の発光糸１０の長手方向について循環的に配列されるとともに、表示電極対２１の延びる方向についても複数本の発光糸１０に跨って３種類の蛍光体層１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ，…が循環的に配列されている。このような配列により、一対の表示電極２１１，２１２で制御される蛍光の色が発光糸１０によって循環的に異なることなる。こうすることにより、本配列により、Ｘ−Ｙ方向の解像度のみならず斜め方向の解像度を増大させ、さらなる高画質化が実現できる。
【００５５】
以上のように、ここで説明した各種実施形態によれば、従来は非常に困難であるか、あるいは相当な高コスト化を覚悟する必要があった高精細化を、許容範囲のコスト増大により実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】プラズマチューブアレイの基本構造を示した斜視図である。
【図２】図１に示したプラズマチューブアレイの一画素分の構造を示した模式図である。
【図３】蛍光体層が印刷形成されたボートを示す図である。
【図４】本発明の第１本実施形態のプラズマチューブアレイにおける蛍光体支持部材であるボート上の蛍光体層の配列構造を示した図である。
【図５】第１実施形態の発光糸を示した図である。
【図６】本発明の第３実施形態の発光糸の配列形態を示した斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態の発光糸の配列形態を示した平面図である。
【図８】本発明の第４実施形態における発光糸の配列形態を示した図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０，１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ    発光糸
１１    ガラス管
１２    ＭｇＯ膜
１３    ボート
１４，１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ    蛍光体層
２０    前面支持基板
２１    表示電極対
３０    背面支持基板
３１    信号電極
１００    プラズマチューブアレイ
２１１，２１２    表示電極
２１１ａ，２１２ａ    バス電極
２１１ｂ，２１２ｂ    透明電極
【図１】
2006269195.tif 000003
【図２】
2006269195.tif 000004
【図３】
2006269195.tif 000005
【図４】
2006269195.tif 000006
【図５】
2006269195.tif 000007
【図６】
2006269195.tif 000008
【図７】
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【図８】
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