(57)【要約】【課題】  陽極を構成する金属箔と金属多孔質体との密着強度が向上した湿式電解コンデンサを提供する。【解決手段】多孔質陽極体２８は、ニオブ箔３３と、ニオブ多孔質体３５とから構成されている。ニオブ多孔質体３５は、ニオブ箔３３の中央部に形成されている。特に、ニオブ箔３３のほぼ中央に貫通孔３４が設けられている。また、ニオブ箔３３の端部は、陽極端子部２５として形成されている。ニオブ多孔質体３５は、ニオブ箔３３の両面に貫通孔３４を貫通して一体形成されている。多孔質陽極体２８の陽極端子部２５を除く表面には、陽極酸化膜が形成されている。弁金属としてのニオブは、その皮膜（たとえば、酸化皮膜）が弁作用（整流作用）を示す。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向配置された陽極及び陰極と、
前記陽極と前記陰極との間に挟まれて設けられ、電解質溶液が含浸されることによりイオン透過性を有するセパレータとを備え、
前記陽極と陰極との間に所定の電圧が印加されたとき、前記陽極と陰極との間に電荷を蓄積する湿式電解コンデンサであって、
前記陽極は、
少なくとも１つの貫通孔が形成された金属箔と、
該金属箔の両面に前記貫通孔を貫通して一体形成された金属多孔質体とを備えてなることを特徴とする湿式電解コンデンサ。
【請求項２】
前記陽極の前記金属箔及び金属多孔質体は、弁金属により形成され、
当該陽極の表面に誘電体膜が形成されていることを特徴とする請求項１記載の湿式電解コンデンサ。
【請求項３】
前記セパレータは、絶縁性の多孔質体からなり、
前記陰極は、導電性の多孔質体からなることを特徴とする請求項１又は２記載の湿式電解コンデンサ。
【請求項４】
電解質溶液が含浸されることによりイオン透過性を有するセパレータを介して陽極と陰極とを互いに対向配置させて組み立てる湿式電解コンデンサの製造方法であって、
少なくとも１つの貫通孔が形成された金属箔の両面に前記貫通孔を貫通して金属粉体を焼結処理して金属多孔質体を一体形成することにより、前記陽極を作製することを特徴とする製造方法。
【請求項５】
前記金属箔の両面に前記貫通孔を貫通して前記金属粉体を含む金属ペーストを塗布した後、該金属ペーストを焼結処理して前記金属箔の表面に前記金属多孔質体を形成することを特徴とする請求項４記載の湿式電解コンデンサの製造方法。
【請求項６】
前記金属箔及び前記金属粉体として弁金属を用い、
前記金属ペーストを焼結処理して前記金属箔の表面に前記金属多孔質体を形成した後、陽極酸化処理によって前記陽極の表面に誘電体膜を形成することを特徴とする請求項５記載の湿式電解コンデンサの製造方法。
【請求項７】
前記セパレータとして絶縁性の多孔質体を用い、
前記陰極として導電性の多孔質体を用いることを特徴とする請求項４、５又は６記載の湿式電解コンデンサの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、湿式電解コンデンサ及びその製造方法に係り、特に、携帯電話機などの携帯用電子機器の電源部のように、小型化及び薄型化する必要がある場合に用いて好適な湿式電解コンデンサ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機などの携帯用電子機器では、近年、動作時の低電流化及び低電圧化が図られているが、その機能によっては、瞬間的に非常に大きな電流が必要な場合があり、このとき、電池などの電源で電圧変動（ＩＲドロップなど）が生じることによって、電子回路が正常に作動しなくなったり、電池の寿命が短くなることがある。たとえば、電池電圧がＣＰＵ（中央処理装置）の動作電圧の下限値を一瞬でも下回ると、同ＣＰＵがフリーズ状態となって電子機器が動作不能となる。このため、フリーズ状態となることを回避するための対策として、電池に対し、同電池よりも低インピーダンスの電気二重層コンデンサが並列接続されている。これにより、瞬間的に大電流を必要とするとき、急速な充電及び大電流の放電が可能な電気二重層コンデンサから電子機器に電力が供給され、電池電圧の急激な低下が回避される。さらに、電子機器の小型化及び薄型化に伴い、特許文献１に記載された電気二重層コンデンサのように、電気二重層コンデンサに対しても小型化及び薄型化のための提案が行われている。
【０００３】
ところが、電気二重層コンデンサは、小型化及び薄型化するほど、電極、端子及びリード線などの抵抗が増大し、その結果、等価直列抵抗（Equivalent Series Resistance、以下、「ＥＳＲ」という）が増大し、本来の機能としての大電流を供給することが困難となるという問題点がある。このため、小型化、薄型化、及び低ＥＳＲ化を同時に達成するために、この電気二重層コンデンサに代えて、たとえば特許文献２に記載されている固体電解コンデンサの他、湿式電解コンデンサを用いることが提案されている。
【０００４】
この種の湿式電解コンデンサは、従来では、たとえば図６に示すものがあった。
この湿式電解コンデンサ１は、同図６に示すように、セル２と、同セル２を構成する集電体３に圧接した状態で同セル２を挟み込む陰極板４と、陽極端子部５及び陰極端子部６を露出させた状態でこれらの端子部以外を封止するラミネート外装材７，７とを備えている。
【０００５】
図７は、図６中のセル２の要部の構成を示す分解斜視図である。
このセル２は、同図７に示すように、多孔質陽極体８と、同多孔質陽極体８に対向配置された集電体３，３と、同集電体３，３上に、例えばスクリーン印刷法によって成形された活性炭層９，９と、多孔質陽極体８及び活性炭層９，９が形成された集電体３，３を隔てるセパレータ１１，１１と、多孔質陽極体８、集電体３に形成された活性炭層９，９及びセパレータ１１，１１を電解液としての硫酸を封入した状態で気密封止するためのガスケット１２とを有している。
【０００６】
図８は、図７中の多孔質陽極体８の要部の構成を示す図であり、同図（ａ）は平面図、及び同図（ｂ）が同図（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
この多孔質陽極体８は、同図８（ａ）に示すように、ニオブ箔１３と、ニオブ多孔質体１５とから構成されている。ニオブ箔１３は、平面状に形成され、ニオブ多孔質体１５は、同ニオブ箔１３の中央部に形成されている。また、ニオブ多孔質体１５は、同図８（ｂ）に示すように、ニオブ箔１３の両面に形成されている。多孔質陽極体８の陽極端子部５を除く表面には、図示しない陽極酸化膜が形成されている。
【０００７】
この湿式電解コンデンサ１の製造工程では、ニオブ多孔質体１５は、ニオブ箔１３上にニオブ粉体を含むニオブペーストが印刷成形された後、真空焼結することにより形成される。そして、陽極酸化処理を行うことにより多孔質陽極体８が作製される。この後、多孔質陽極体８の両面側に、セパレータ１１，１１を隔てて、集電体３，３上に印刷成形された活性炭層９，９が対向配置される。そして、集電体３，３と多孔質陽極体８との間に電解質溶液（硫酸）が封入され、ガスケット１２，１２により活性炭層９，９及びセパレータ１１，１１が気密封止され、セル２が作製される。次に、セル２を外側から陰極板４によって集電体３，３に圧接するように挟み、陽極端子部５及び陰極端子部６以外の部分をラミネート外装材７，７によって封止外装することにより、湿式電解コンデンサ１が製造される。
【０００８】
また、特許文献１に記載された電気二重層コンデンサでは、外装パッケージで封止された多孔質セパレータを挟んで、集電体と分極性電極とを対向圧着させた単位コンデンサセルが複数積層されている。そして、素子構造体として、一様な傾斜面を有する加圧端子板が設けられ、素子構成の各コンデンサ要素が互いに圧密着されている。
【０００９】
また、特許文献２に記載された固体電解コンデンサでは、低融点の弁作用金属箔、及び同弁作用金属箔上に電極層が設けられ、同電極層は、同弁作用金属箔よりも融点の高い弁作用金属又はその合金の粉末が用いられている。これにより、弁作用金属箔と弁作用金属の粉末とを従来よりも低い温度で焼結しても、同弁作用金属箔と電極層との密着性が確保される。
【特許文献１】特開２００１−２４４１５５号公報（要約書、図１）
【特許文献２】特開２００３−２７２９５８号公報（要約書、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の湿式電解コンデンサでは、次のような問題点があった。
すなわち、ニオブ箔１３上にニオブ多孔質体１５が真空焼結により形成される際、同ニオブ箔１３及び同ニオブ多孔質体１５に収縮が発生するが、これらの収縮率に差異があるため、同ニオブ多孔質体１５と同ニオブ箔１３との密着強度が弱い場合には同ニオブ多孔質体１５が同ニオブ箔１３から剥離することがあり、不良品が発生するという問題点がある。
【００１１】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、陽極を構成する金属箔と金属多孔質体との密着強度を向上させ、剥離を防止した湿式電解コンデンサを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、第１の発明は、互いに対向配置された陽極及び陰極と、前記陽極と前記陰極との間に挟まれて設けられ、電解質溶液が含浸されることによりイオン透過性を有するセパレータとを備え、前記陽極と陰極との間に所定の電圧が印加されたとき、前記陽極と陰極との間に電荷を蓄積する湿式電解コンデンサに係り、前記陽極は、少なくとも１つの貫通孔が形成された金属箔と、該金属箔の両面に前記貫通孔を貫通して一体形成された金属多孔質体とを備えてなることを特徴としている。
【００１３】
上記第１の発明において、前記陽極の前記金属箔及び金属多孔質体は、弁金属により形成され、当該陽極の表面に誘電体膜が形成されていることが好ましい。
【００１４】
また、前記セパレータは、絶縁性の多孔質体からなり、前記陰極が、導電性の多孔質体からなることが好ましい。
【００１５】
第２の発明は、電解質溶液が含浸されることによりイオン透過性を有するセパレータを介して陽極と陰極とを互いに対向配置させて組み立てる湿式電解コンデンサの製造方法に係り、少なくとも１つの貫通孔が形成された金属箔の両面に前記貫通孔を貫通して金属粉体を焼結処理して金属多孔質体を一体形成することにより、前記陽極を作製することを特徴としている。
【００１６】
上記第２の発明において、前記金属箔の両面に前記貫通孔を貫通して前記金属粉体を含む金属ペーストを塗布した後、該金属ペーストを焼結処理して前記金属箔の表面に前記金属多孔質体を形成することが好ましい。
【００１７】
また、前記金属箔及び前記金属粉体として弁金属を用い、前記金属ペーストを焼結処理して前記金属箔の表面に前記金属多孔質体を形成した後、陽極酸化処理によって前記陽極の表面に誘電体膜を形成することが好ましい。
【００１８】
さらに、前記セパレータとして絶縁性の多孔質体を用い、前記陰極として導電性の多孔質体を用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明の構成によれば、陽極が、少なくとも１つの貫通孔が形成された金属箔と、同金属箔の両面に同貫通孔を貫通して一体形成された金属多孔質体とを備えているので、同金属箔と同金属多孔質体との密着が維持され、同金属多孔質体の剥離不良が低減された湿式電解コンデンサを提供できる。また、少なくとも１つの貫通孔が形成された金属箔の両面に同貫通孔を貫通して金属粉体を焼結処理して金属多孔質体を一体形成することにより、陽極を作製するようにしたので、同金属箔と金属多孔質体との焼結収縮に差異があっても、同金属箔と同金属多孔質体との密着が維持され、同金属箔と同金属粉末との十分な焼結が得られ、その結果として、金属多孔質体の剥離不良を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
予め形成した少なくとも１つの貫通孔を通じて金属箔の両面に金属多孔質体が一体焼結され、同金属箔と同金属多孔質体との密着が維持され、金属多孔質体の剥離不良が低減される湿式電解コンデンサを提供する。
【実施例】
【００２１】
図１は、この発明の実施例である湿式電解コンデンサの要部の構成及び組立方法を説明する図である。
この例の湿式電解コンデンサ２１は、同図に示すように、セル２２と、同セル２２を構成する集電体２３に圧接した状態で同セル２２を挟み込む陰極板２４と、陽極端子部２５及び陰極端子部２６を露出させた状態で、これらの端子部以外を封止するラミネート外装フィルム材２７，２７とを備えている。
【００２２】
図２は、図１中の湿式電解コンデンサ２１のＡ−Ａ線断面図、及び図３が、同図２中のセル２２の要部の構成を示す分解斜視図である。
この湿式電解コンデンサ２１では、同図２又は図３に示すように、セル２２が、多孔質陽極体２８と、セパレータ３１，３１と、活性炭層２９，２９と、集電体２３，２３と、ガスケット３２，３２とから構成されている。すなわち、多孔質陽極体２８の両面側にセパレータ３１，３１が設けられ、同セパレータ３１，３１の外側に、集電体２３，２３上に印刷成形された活性炭層２９，２９が対向配置されている。また、多孔質陽極体２８は、ニオブ箔３３、同ニオブ箔３３のほぼ中央に設けられた貫通孔３４、及びニオブ箔３３の両面に貫通孔３４を貫通して一体形成されたニオブ多孔質体３５を備えている。
【００２３】
活性炭層２９，２９は、平均粒径が、たとえば２０μｍ以下、比表面積が略１２００ｍ2／ｇの活性炭からなり、集電体２３，２３上に、たとえばスクリーン印刷法によって２０±５μｍ厚に形成されている。活性炭としては、たとえばフェノール樹脂系活性炭が用いられる。集電体２３，２３は、たとえば、炭素粉末を分散させた導電性ゴムシートからなっている。また、上記多孔質陽極体２８、活性炭層２９，２９及びセパレータ３１，３１は、集電体２３，２３及びガスケット３２，３２によって、気密封止されている。セパレータ３１，３１は、絶縁性の多孔質体からなり、電解質溶液（硫酸）が含浸されることによりイオン透過性を有する。ガスケット３２，３２は、絶縁性及び耐酸性を有する熱融着性樹脂からなっている。
【００２４】
図４は、図３中の多孔質陽極体２８の要部の構成を示す図であり、同図（ａ）は平面図、及び同図（ｂ）が同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
この多孔質陽極体２８は、同図４（ａ）に示すように、ニオブ箔３３と、ニオブ多孔質体３５とから構成されている。ニオブ箔３３は、たとえば０．１ｍｍ厚の平面状に形成され、ニオブ多孔質体３５は、同ニオブ箔３３の中央部に形成されている。特に、この実施例では、ニオブ箔３３のほぼ中央に、たとえば直径０．３ｍｍの貫通孔３４が設けられている。また、ニオブ箔３３の端部は、陽極端子部２５として形成されている。また、ニオブ多孔質体３５は、同図４（ｂ）に示すように、ニオブ箔３３の両面に貫通孔３４を貫通して一体形成されている。多孔質陽極体２８の陽極端子部２５を除く表面には、図示しない陽極酸化膜が形成されている。一般に、弁金属としてのニオブは、その皮膜（たとえば、酸化皮膜）が弁作用（整流作用）を示す。弁金属は、酸素供給源があると、酸化されて表面に酸化被膜が生ずる。酸化被膜は、絶縁体又は半導体であり、イオン伝導性を有するので、同酸化被膜内に生成された電位勾配に応じたイオン電流が流れる。このため、同電位勾配に応じた電流が酸化被膜の生成のための電流として流れる。
【００２５】
図５は、図３中の多孔質陽極体２８に代えて設けられる多孔質陽極体２８Ａの要部の構成を示す図であり、同図（ａ）は平面図、及び同図（ｂ）が同図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。この図では、図４中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
この多孔質陽極体２８Ａでは、同図５（ａ）に示すように、図４中のニオブ箔３３及びニオブ多孔質体３５に代えて、ニオブ箔３３Ａ及びニオブ多孔質体３５Ａが設けられている。ニオブ箔３３Ａでは、たとえば直径０．３ｍｍの２つの貫通孔３６，３６が設けられている。貫通孔３６，３６は、ニオブ箔３３Ａの長辺方向を３等分し、かつ短辺方向の中央部となる２箇所に形成されている。また、ニオブ多孔質体３５Ａは、同図５（ｂ）に示すように、ニオブ箔３３Ａの両面に貫通孔３６，３６を貫通して一体形成されている。他は、図４と同様の構成である。
【００２６】
この湿式電解コンデンサ２１では、陽極端子部２５と陰極端子部２６との間に所定の電圧が印加されたとき、多孔質陽極体２８又は２８Ａと活性炭層２９，２９との間に電荷が蓄積される。
【００２７】
次に、この例の湿式電解コンデンサの製造方法の処理内容について説明する。
この湿式電解コンデンサは、電解質溶液が含浸されることによりイオン透過性を有するセパレータ３１，３１を介して多孔質陽極体２８又は２８Ａと活性炭層２９，２９とを互いに対向配置させて組み立てられる。ニオブ箔の貫通孔が１つに設定された設定例１では、多孔質陽極体２８は、貫通孔３４が形成されたニオブ箔３３の両面に同貫通孔３４を貫通してニオブ粉末が焼結処理されてニオブ多孔質体３５が一体形成されることにより作製される。また、ニオブ箔の貫通孔が２つに設定された設定例２では、多孔質陽極体２８Ａは、貫通孔３６，３６が形成されたニオブ箔３３Ａの両面に同貫通孔３６，３６を貫通してニオブ粉末が焼結処理されてニオブ多孔質体３５Ａが一体形成されることにより作製される。
【００２８】
すなわち、設定例１では、図４に示すように、直径０．３ｍｍの貫通孔３４が形成された略０．１ｍｍ厚のニオブ箔３３を用意し、同貫通孔３４を埋めるようにニオブ箔３３の両面にニオブペーストを０．２５±０．０５ｍｍの印刷マスクを用いて塗布形成する。このニオブペーストは、弁作用金属粉末としての比表面積７ｍ2／ｇのニオブ粉末と、分散材としてのたとえば、２−２ブトキシエトキシエタノール（ＢＣ）と、バインダとしてのアクリル樹脂系バインダと、可塑剤としてのブチルフタリルグリコール酸ブチル（ＢＰＢＧ）とを、それぞれ、重量比で、７０％、１８％、６％、６％となるように秤量して調製される。
【００２９】
次に、貫通孔３４を貫通して両面にニオブペーストが塗布形成されたニオブ箔３３を真空容器内に導入し、圧力５０μＴｏｒｒ程度の真空中で１０００℃の焼結温度で、保持時間を３０分間として、同ニオブペーストを焼結させる。これにより、ニオブ箔３３の両面に、貫通孔３４を貫通してニオブ多孔質体３５が一体形成される。次に、ニオブ多孔質体３５が形成されたニオブ箔３３に対して、０．６ｖｏｌ％の燐酸中で４．６Ｖの電圧を１２時間印加して陽極酸化処理を行い、陽極端子部２５を除くニオブ箔３３及びニオブ多孔質体３５の表面に誘電体膜としての陽極酸化膜を形成する。このようにして、多孔質陽極体２８を作製する。
【００３０】
次に、図２又は図３に示すように、多孔質陽極体２８の両面側にセパレータ３１，３１を設け、同セパレータ３１，３１の外側に、集電体２３，２３上に印刷成形された活性炭層２９，２９を対向配置する。次に、多孔質陽極体２８、活性炭層２９，２９及びセパレータ３１，３１を、集電体２３，２３及びガスケット３２，３２により電解質溶液（硫酸）を封入した状態で気密封止することにより、セル２２を作製する。
【００３１】
次に、図１に示すように、このセル２２を、外側から陰極板２４によって集電体２３，２３に圧接するように挟み、さらに、陽極端子部２５及び陰極端子部２６以外をラミネート外装材２７，２７によって封止外装することにより、湿式電解コンデンサ１１が完成する。
【００３２】
また、設定例２では、図５に示すように、貫通孔３６，２６が形成されたニオブ箔３３Ａを用意し、設定例１と同様にして多孔質陽極体２８Ａを作製し、湿式電解コンデンサ１１を製造する。
【００３３】
ここで、設定例１及び設定例２において、たとえば、定格電圧４Ｖに対応した電解質溶液を調製し、かつ床面寸法３８．５ｍｍ×２６．５ｍｍの規格で、湿式電解コンデンサ２１をそれぞれ１００個製造する。このようにして製造された湿式電解コンデンサ２１を分解してニオブ多孔質体３５，３５Ａが剥離している製品を計数した。また、従来技術により製造した図６に示す湿式電解コンデンサ１についても、湿式電解コンデンサ２１と同様の規格で１００個製造し、比較例としてニオブ多孔質体１５の剥離している製品を計数した。表１には、この計数結果が示されている。
【表１】
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【００３４】
表１に示すように、設定例１では、電極剥離不良品は４個であり、製品歩留りは９６％である。また、設定例２では、電極剥離不良品は０個であり、製品歩留りは１００％である。これに対して、比較例では、電極剥離不良品は４２個であり、製品歩留りは５８％である。このように、これらの設定例の構成によれば、予め形成した少なくとも１つの貫通孔３４，３６，３６を通じてニオブ箔３３，３３Ａの両面に塗布したニオブ粉末を含むニオブペーストが一体焼結される。このため、ニオブ箔３３，３３Ａとニオブペーストの焼結体（ニオブ多孔質体３５，３５Ａ）との密着が維持され、ニオブ箔とニオブ粉末との十分な焼結が得られ、その結果として、ニオブ多孔質体３５，３５Ａの剥離不良が低減されることが確認された。
【００３５】
なお、設定例１の製品歩留りは９６％、設定例２の製品歩留りは１００％と、両設定例とも従来製品の歩留りの５８％から格段に歩留りが向上しているが、それぞれの良品中には、ニオブ多孔質体３５，３５Ａがニオブ箔３３，３３Ａとの接触面の一部しか結合していない状態の物が確認された。この現象を部分剥離と称し、表１中の（  ）内に示した。この部分剥離の数量は、設定例１では２３個、設定例２では２個と、設定例２の方が少ないことが確認された。
【００３６】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成は同実施例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更などがあっても、この発明に含まれる。
たとえば、電解質溶液は、硫酸に限定されず、適切な有機電極液を用いても良い。また、弁金属は、ニオブの他、アルミニウムやタンタルを用いても良い。また、金属箔（ニオブ箔３３，３３Ａ）に形成する貫通孔（３４，３６，３６）の形状、大きさ、数量には制限がなく、たとえばメッシュ状の金属箔を用いても良い。また、ニオブペーストの焼結温度は、１０００℃に限らず、たとえば、これよりも高温度に設定し、保持時間を３０分間よりも短くしても良い。
【００３７】
また、活性炭としては、フェノール樹脂系活性炭に限らず、たとえば、やしがら活性炭や、石油コークス系活性炭などを用いても良い。また、活性炭の賦活方法としては、水蒸気賦活処理法によっても良いし、溶融ＫＯＨ賦活処理法によっても良い。また、集電体２３，２３としては、アルミニウムや、銅、ニッケルなどの金属板を用いても良い。また、活性炭に代えて、他の耐酸性を有する導電性の多孔質体を用いても良い。たとえば、カーボンナノチューブやフラーレンなどの炭素材料、多孔質ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）導電性プラスチック、窒化チタンや炭化チタンなどの多孔質セラミックス、未化成のニオブ多孔質体などを用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明は、陽極が金属箔及び同金属箔の両面に形成された金属多孔質体から構成されている湿式電解コンデンサ全般に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施例である湿式電解コンデンサの要部の構成及び組立方法を説明する図である。
【図２】図１中の湿式電解コンデンサ２１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２中のセル２２の要部の構成を示す分解斜視図である。
【図４】図３中の多孔質陽極体２８の要部の構成を示す図である。
【図５】図３中の多孔質陽極体２８に代えて設けられる多孔質陽極体２８Ａの要部の構成を示す図である。
【図６】従来の湿式電解コンデンサの要部の構成及び組立方法を説明する図である。
【図７】図６中のセル２の分解斜視図である。
【図８】図７中の多孔質陽極体８の要部の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
２１      湿式電解コンデンサ
２２      セル（湿式電解コンデンサの一部）
２３      集電体（湿式電解コンデンサの一部）
２４      陰極板（湿式電解コンデンサの一部）
２５      陽極端子部（湿式電解コンデンサの一部）
２６      陰極端子部（湿式電解コンデンサの一部）
２７      ラミネート外装材（湿式電解コンデンサの一部）
２８，２８Ａ      多孔質陽極体（陽極）
２９      活性炭層（陰極）
３１      セパレータ（湿式電解コンデンサの一部）
３２      ガスケット（湿式電解コンデンサの一部）
３３，３３Ａ      ニオブ箔（金属箔）
３４，３６      貫通孔
３５，３５Ａ      ニオブ多孔質体（金属多孔質体）
【図１】
2006245149.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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