(57)【要約】【課題】  簡単な構造で生産速度の高いクロス断裁である第１の切断工程とそれに直交する方向で複数枚重ね切りする第２の切断工程とを組み合わせて、生産性が高く高品質の小判シートが安定して製造できる小判シートの製造方法を提供することを課題目的にする。【解決手段】  連続搬送される長尺シート材料を、搬送方向と直交する方向に切断して、製品サイズの一方の幅を有する中間体シートを形成する第１の切断工程及び該中間体シートを先の切断方向と直交する方向に切断して製品サイズとする第２の切断工程を有することを特徴とする小判シートの製造方法。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続搬送される長尺シート材料を、搬送方向と直交する方向に切断して、製品サイズの一方の幅を有する中間体シートを形成する第１の切断工程及び該中間体シートを先の切断方向と直交する方向に切断して製品サイズとする第２の切断工程を有することを特徴とする小判シートの製造方法。
【請求項２】
前記長尺シート材料の片側の耳部をスリッティングで除去する工程を予め有し、そのスリッティングラインを基準にして、第２の切断工程の切断を行うことを特徴とする請求項１に記載の小判シートの製造方法。
【請求項３】
前記第１の切断工程と前記第２の切断工程との間に、前記中間体シートを同方向の位相で集積する集積工程を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の小判シートの製造方法。
【請求項４】
前記第１の切断工程より前に前記長尺シート材料に、その搬送方向と平行にミシン目を形成する工程を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の小判シートの製造方法。
【請求項５】
前記ミシン目は、前記スリッティングラインを基準にして形成されることを特徴とする請求項４に記載の小判シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は昇華材料などの受像用紙やインクジェット用紙やカードや各種所定サイズのシート製品（本発明ではこれらを一括して小判シートと呼ぶ）の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
１）従来の小判シートの製造方法では、特許文献１に示すように、元巻きから広幅の長尺シート（ウエブ）を繰り出して大判シートの断裁を行い、その後で、製品サイズの枚葉の小判シートに化粧断裁する方法が一般的である。また、特許文献２に示すように、元巻きから広幅の長尺シート（ウエブ）を繰り出して、その搬送方向のスリット断裁及びそれに直交する方向のクロス切断を行う方法がある。この場合はウエブの搬送を間欠状態にして行うので処理能力が低い。それを改善してウエブの搬送速度を一定にして連続処理ができるようにし、クロス切断を広幅の長尺シート（ウエブ）の搬送速度に合わせて同期させながらオシレートカットさせる方式が特許文献３に示されている。また、ミシン目加工にはフレキシブルロータリー刃を使用する技術があるが、これを断裁加工のインラインの中に組みこんだりする例はまだ見当たらない。
【特許文献１】特開平１−２５７５９６号公報
【特許文献２】特開昭６２−１００３５８号公報
【特許文献３】特許第１１６２７２６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に示す方法では、断裁されて集積された大判シートから小判シートを切り出すには、化粧断裁を用いるが、化粧断裁機の縦切り及び横切りの操作は概ね手作業になるので生産効率が低くなる。また、ミシン目加工は大判状態の加工では寸法精度の確保が困難となる。そして、広幅の長尺シート（ウエブ）から大判のシート切断後の重ね切りではシート支持体の変形が発生し易いし、ミシン目加工は、切断済みシートを１枚分離搬送後に１枚単位で行うが、これでは生産設備が高価になり、設置面積や作業者も増加しコストアップにもなり、大判シートの切断ロスが多く収率も下がる。
【０００４】
また、特許文献２に示す方法では、シートのクロス長さのサイズ変更に付いては述べられているが、スリット幅やスリット条数の切り換えについては述べられていない。一般的に、小判シートではスリット幅を変更すると同時にクロス切断されるシート数が増減し、シート搬送コンベアの使用列数を切り換える必要がある。しかし使用する搬送コンベアはシート幅の切り替えをしたり、未使用の搬送コンベアは機外に取り外す等の必要があり、段取りと条件出しに数週間の時間がかかることがある。更に切り換え後の生産においても、列数が多いと機械差が残り、安定した小判シートの搬送が損なわれていた。このようなわけで、一般に、最小切断サイズはＡ５版程度であり、それより小さい葉書サイズのような小判シートの加工には、通常は化粧断裁が選択されることになり、前述と同様に効率が低くなる。
【０００５】
更に、特許文献３に示す方法では、金型を被加工材に同期運動させて、広幅の長尺シート（ウエブ）から大判のシートの切断を行う方法であり、切断品質は良いが多列同時加工は装置が大型化し、且つ高価である。それにもかかわらず生産能力も高速加工が安定して可能という訳にはいかず、いわば中速程度となり、生産性がそれほど高くないという欠点がある。
【０００６】
本発明はこのような従来技術の欠点を除き、簡単な構造で生産性が高く高品質の小判シートが安定して製造できる小判シートの製造方法を提供することを課題目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は次の技術手段（１）〜（５）の何れかによって達成される。
【０００８】
（１）連続搬送される長尺シート材料を、搬送方向と直交する方向に切断して、製品サイズの一方の幅を有する中間体シートを形成する第１の切断工程及び該中間体シートを先の切断方向と直交する方向に切断して製品サイズとする第２の切断工程を有することを特徴とする小判シートの製造方法。
【０００９】
（２）前記長尺シート材料の片側の耳部をスリッティングで除去する工程を予め有し、そのスリッティングラインを基準にして、第２の切断工程の切断を行うことを特徴とする（１）項に記載の小判シートの製造方法。
【００１０】
（３）前記第１の切断工程と前記第２の切断工程との間に、前記中間体シートを同方向の位相で集積する集積工程を有することを特徴とする（１）項又は（２）項に記載の小判シートの製造方法。
【００１１】
（４）前記第１の切断工程より前に前記長尺シート材料に、その搬送方向と平行にミシン目を形成する工程を有することを特徴とする（１）〜（３）項の何れか１項に記載の小判シートの製造方法。
【００１２】
（５）前記ミシン目は、前記スリッティングラインを基準にして形成されることを特徴とする（４）項に記載の小判シートの製造方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１又は２又は３の発明により、長尺シート材料の定尺及び定位置走間切断を、数値制御を用いて速度同期制御をさせるロータリーカッターで行い、それと共に自動ＮＣ化粧断裁を組み合わせてリンクさせ、短時間でサイズ切替えも行えるようにすることができる。そして葉書サイズやＡ６判サイズ等まで小さくした小判シートの安定した高速高品質の加工とコストの低減が実現する。
【００１４】
また、本発明の請求項４又は５の発明により、小判シートへの正確なミシン目の加工が安定してできるようになり、昇華材料を塗布した受像シートの生産コストの激減や収率及び品質の向上が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の小判シートの製造方法を用いた工程の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１６】
図１は、本発明の小判シートの製造方法を用いた工程を示す概略構成図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ視図である。
【００１７】
元巻き１１から広幅の長尺シート（ウエブ）１が一定の搬送速度で繰り出されて、途中、スプライサー１４を経て、デカーラ１５でカールが矯正され、表面欠陥検査部１６で故障部が検出されて長尺シート内での故障位置が記憶される。尚、スプライサー１４により、元巻き１１が後端部に近づいたとき、アキュムレータ１５Ａによって工程を停止することなく、元巻き１２からの広幅の長尺シート（ウエブ）１の先端部を、元巻き１１からの広幅の長尺シート（ウエブ）１の後端部に接合して途切れなく生産が継続される。逆に元巻き１２が後端部に近づいたときも、元巻き１１からの広幅の長尺シート（ウエブ）１の先端部を、元巻き１２からの広幅の長尺シート（ウエブ）１の後端部に接合して、同様に、途切れなく生産が継続される。即ち、一方の元巻きが終了して他方の元巻きに切り換えるに際して、生産が途切れることなく行える。
【００１８】
更に、第１の切断工程である、互いに噛み合う刃２１Ａ、２２Ａを持つ回転刃２１、２２を有するロータリカッタ部２０で、広幅の長尺シート（ウエブ）１が所定幅に切断されて図２（ａ）に示すように短冊品シート２が作られる。このロータリカッタ部２０で、長尺シート（ウエブ）１が切断される瞬間にロータリーカッタの周速が長尺シート（ウエブ）１の搬送速度に一致するように数値制御されている。このような数値制御によって色々な寸法の切断長（定尺長）に対応して連続切断ができる。このとき、図示はしてないが、長尺シート１に印刷してある小判シート３毎の定寸マークを検出器２３で検出して切断することも可能である。
【００１９】
そしてその短冊品シート２を増速して回収する短冊品シート増速コンベア２４を経て短冊品シート２の所定枚数（例えば２０枚）が、図２（ｂ）の側面図にも示すように、短冊品シート集積部２６に集積され、同方向の位相で、所定枚数集積される毎にパレットロータ又はパレットコンベア２８上を複数ステーション移動し、その中間のステーション２７で、先に表面欠陥検査部１６において検出されて記憶されていた不良情報の位置が含まれる短冊シートが混入していることが明らかであるときは、集積された所定枚数の短冊品シートの集積物２Ａごと、排出される。そして排出された所定枚数の短冊品シートの集積物２Ａは別工程で選別されて不良品が除かれ、良品が足されて、後工程の第２の切断工程である化粧断裁工程に送り込まれる。そして良品が保証された所定枚数の短冊品シートの集積物２Ａは、搬送コンベア２９によって、第２の切断工程である化粧断裁工程３０への方向転換部３１に移動する。
【００２０】
方向転換部３１から第２の切断工程である化粧断裁工程３０に移動した複数列の所定枚数の図２（ｂ）の側面図ににも示すような短冊品シートの集積物２Ａは、ワーク台３７上にセットされ、数値制御によって所定のカット長さ（定尺長）だけ移動し、上刃３２、下刃３３を有する化粧断裁機３０Ａによって端部４の部分の集積物４Ａが切り落とされて除去され、図３（ａ）の平面図及び図３（ｂ）の側面図にも示すように製品の小判シート３が所定枚数の小判シートの集積物３Ａとして逐次切断されて、包装等の後工程に送られて行く。
【００２１】
尚、第１の切断工程の前に、図６で後述するように、長尺シート１の片側の耳部１７Ｂをスリッタ１７で切り落とし、そのスリッティングライン１７Ａを基準にして第２の切断工程である化粧断裁を行うときは、前後に生ずる端部４の部分の集積物４Ａのうちスリッティングライン側の１つは省くことができる。
【００２２】
このようにして図２（ａ）に例示した小判シートを連ねた短冊品シート２及び図３（ａ）に例示した小判シート３が製作される。
【００２３】
本発明の方法で製造する小判シート３の中で、例えば昇華材料が塗布された受像紙では図５（ａ）の平面図に示すように、両端部にミシン目１８Ａが設けられる場合がある。これは、画像の写し込みをミシン目より外側に懸かるようにし、プリント後ミシン目より外側を切り落とすことによって、縁なし仕上げのプリントをするためと、ミシン目より外側の部分をプリンタ内のガイド面に対応させる部位として利用するためのものである。このようにミシン目の加工を組みこんだ小判シートを連ねて第１の切断工程で得られる短冊品シート２が図４（ａ）の平面図に示される。そして短冊品シート集積部２６で集積された状態が図４（ｂ）の側面図に示される。更に、第２の切断工程で切断された状態が図５（ｂ）の側面図に示されるものである。また、そのようなミシン目を長尺シート１に行うような工程を組みこんだ本発明の小判シートの製造方法の工程を示すのが図６の概略説明図である。
【００２４】
即ち、図６は、本発明のミシン目加工もできる小判シートの製造方法の実施の形態を示す概略構成図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ視図である。
【００２５】
図１に比べて図６の異なるところは、第１の切断工程の前に、片側の耳部１７Ｂをスリッタ１７で除去する工程を予め有し、そのスリッティングライン１７Ａを基準にして、第２の切断工程の切断を行うと共に、その搬送方向と平行にミシン目１８Ａを形成する工程１８を設けている。尚、このスリット加工とミシン目加工は同時に行うことも可能である。このような点を組み入れた以外は図１の概略構成図で説明した工程と同じである。
【００２６】
このようにして、上記のように記載した本発明の方法による加工順（製造方法）での小判カットにより、工程の小型化が実現し、装置の製作費の低減と生産性の向上と安定した小判シートの製作が見込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の小判シートの製造方法を用いた工程を示す概略構成図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ視図である。
【図２】（ａ）は小判シートを連ねた短冊品シートの一例を示す平面図であり、（ｂ）は短冊品シートを所定枚数集積した状態を示す側面図である。
【図３】（ａ）は小判シートの一例を示す平面図であり、（ｂ）は小判シートを所定枚数集積した状態を示す側面図である。
【図４】（ａ）はミシン目の加工を組みこんだ小判シートを連ねた短冊品シートの平面図であり、（ｂ）はミシン目の加工をした小判シートを連ねた短冊品シートを所定枚数集積した状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）はミシン目の加工を組みこんだ小判シートの平面図であり、（ｂ）はミシン目の加工を組みこんだ小判シートを所定枚数集積した状態を示す側面図である。
【図６】本発明のミシン目加工もできる小判シートの製造方法の実施の形態を示す概略構成図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  長尺シート（ウエブ）
２  短冊品シート
２Ａ  短冊品シートの集積物
３  小判シート
３Ａ  小判シートの集積物
４  端部
４Ａ  端部の集積物
１１，１２  元巻
１４  スプライサー
１５  デカーラ
１５Ａ  アキュムレータ
１６  表面欠陥検査部
１７  スリッタ
１７Ａ  スリッティングライン
１７Ｂ  耳部
１８  ミシン目加工部
１８Ａ  ミシン目
２０  ロータリーカッタ部
２１，２２  回転刃
２１Ａ，２２Ａ  刃
２４  短冊品シート回収部（増速コンベア）
２６  短冊品シートの集積部
２７  異常品排出機構
２８  パレットロータ又はパレットコンベア
２９  搬送コンベア
３０化粧断裁工程
３０Ａ  化粧断裁機
３１  方向転換部
３２，３３  上刃
３７  ワーク台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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