(57)【要約】【課題】広幅、厚板の金属条であっても、１回の通板で、金属条の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止した、コンパクトで安価な、部分めっきラインを提供する。【解決手段】回転ドラム１０１を備えた第１めっき装置１０ａと第２めっき装置１０ｂを備え、第１めっき装置１０ａの導出案内ロール３ａから導出された第１面が部分めっきされた金属条１ａを、水平方向に隣接して配置した第２めっき装置１０ｂの導入案内ロール２ｂへと搬送案内するために、第１めっき装置１０ａの導出案内ロール３ａから導出された金属条１ａを、案内ロール４によりそのパスラインを転向して搬送案内する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
めっき液が収容されためっき槽中に回転ドラムを配置し、前記回転ドラムの周りに金属条を供給して部分めっきする第１めっき装置と第２めっき装置であって、前記回転ドラムの回転方向が互いに反対方向とされる、水平方向に直線的に並置された第１めっき装置と第２めっき装置と、
前記第１めっき装置の導出案内ロールから導出された第１面が部分めっきされた金属条を、水平方向に隣接して配置した前記第２めっき装置の導入案内ロールへと搬送案内するために、前記第１めっき装置の前記導出案内ロールから導出された金属条を、そのパスラインを転向して搬送案内するための案内ロールと、
前記第２めっき装置から導出された両面に部分めっきが行われた金属条を、巻取り手段へと送給するために、前記第２めっき装置の外周囲に配置された搬送ロールと、
を有することを特徴とする部分めっきライン。
【請求項２】
めっき液が収容されためっき槽中に回転ドラムを配置し、前記回転ドラムの周りに金属条を供給して部分めっきする第１めっき装置と第２めっき装置であって、前記回転ドラムの回転方向が互いに反対方向とされる、垂直方向に整列して並置された第１めっき装置と第２めっき装置と、
前記第１めっき装置の導出案内ロールから導出された第１面が部分めっきされた金属条を、垂直方向に整列して配置した前記第２めっき装置の導入案内ロールへと搬送案内するために、前記第１めっき装置の前記導出案内ロールから導出された金属条を、そのパスラインを転向して搬送案内するための案内ロールと、
を有することを特徴とする部分めっきライン。
【請求項３】
前記案内ロールは、金属条を１８０°転向することを特徴とする請求項１又は２の部分めっきライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属材料に部分めっきを施すための回転ドラム法による部分めっきラインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタル家電等の分野で端子、コネクタ等の電子部品は、小型化が急速に進む一方、自動車の分野でもエレクトロニクス化が進み、端子、コネクタの使用量が急速に増えつつある。また、例えば、自動車の分野では、端子、コネクタ等の電子部品は、信頼性の点からデジタル家電に比べればそのサイズが大きくされている。即ち、端子、コネクタは寸法において、２極化が進みつつある。
【０００３】
特に、大型の端子、コネクタ用のめっき素材は、当然に、幅も広く、厚さも厚くなっている。
【０００４】
従来、端子、コネクタ等の電子部品は、金属材料に金、錫、はんだ等をめっきして使用されることが多い。
【０００５】
めっきを施す目的は、耐食性を向上させ、コンタクトの接触抵抗を減少させ、はんだ付け性を向上させる等の目的があり、目的に応じて各種めっきが施される。
【０００６】
そして、多種の機能が電子部品に要求される場合には、その機能に対応して異種のめっきが一つの電子部品に施される。例えば、接触抵抗を減少させる部位には金めっきが施されるが、金自体が高価な金属であるため必要最小限の部位にしか金めっきは行わない。他の部位は耐食性、はんだ付け性の向上を目的として、錫又ははんだめっきが施される。
【０００７】
即ち、部分めっき材として、部分的に金めっきと、錫又ははんだめっきが施されるが、その部分めっきは、近年の電子部品の小型化、高機能化に対応し、高い位置精度が要求される。
【０００８】
部分めっきを行う方法としては、条材とされる金属材料、即ち、金属条にストライプめっきを施してから後でプレス加工する方法（前めっき）と、金属条をプレス加工後必要部分にスポットめっきする方法（後めっき）がある。
【０００９】
金属条にストライプめっきする方法としては、テープマスク法と回転ドラムを用いた方法が一般的である。
【００１０】
テープマスク法とは、金属条に下地めっきを施した後めっきが必要ない部分にマスキングテープを貼り、めっき後マスキングテープを剥がす方法である。この方法だと、高価なマスキングテープを使い捨てで使用することになり、製造コストが高い欠点がある。なお、特殊なケースとして、下地めっきを施さずにマスキングテープを貼り、直接金属条にめっきを行うこともある。
【００１１】
一方、回転ドラムを用いる方法は、めっき液に浸漬された回転ドラムに金属条を巻きつけ、その外側からめっきを施さない部位をエンドレスマスキングベルトにて覆い、露出した部分のみにめっきを行う。
【００１２】
つまり、図４に示すように、めっき槽１００中に回転ドラム１０１と電極１０２を配置し、槽中にはめっき液１０３が収容され、また、回転ドラム１０１の周りにエンドレスマスキングベルト１０４を巻回し、回転ドラム１０１とマスキングベルト１０４の間に金属条１を供給して部分めっきする。
【００１３】
このエンドレスマスキングベルト１０４は、繰り返し使用され、マスキングテープ法に比べて安価に部分めっきを施すことができる。
【００１４】
このように、回転ドラム法はマスキングテープ法に比べて、安価にめっきが可能である一方、その形態から一つのセルで片面しかめっきできない（例えば非特許文献１参照）。
【００１５】
例えば、回転ドラムを用いたストライプめっき方法に関して、特許文献１において、表裏同時にめっきを行う技術が提案されているが、この方法では、めっきを施す部分と施さない部分の境界にてめっきの「にじみ」が完全には防止できず、回転ドラムを用い両面同時にめっきを行うことは実現できていない。
【００１６】
そのため、金属条１の両面にめっきを施す場合は、単一のめっき装置（セル）しか保有しない部分めっきラインでは、ラインを２回通し、片面づつめっきを行っていた。
【００１７】
また、図５に示すように、二つのめっき装置（第１及び第２セル）１０ａ、１０ｂを連続して水平に且つ直線的に配置して有する部分めっきライン１０においては、第１のめっきセル１０ａにて金属条１の片面にめっきを施した後、この片面にめっきがされた金属条１ａを１８０°反転させて第２のめっきセル１０ｂを通し、金属条１ａの他面にめっきを施すことにより、両面にめっきが施された金属条１ｂを得ることが可能である。
【００１８】
しかしながら、この部分めっきライン１０では、第１のめっきセル１０ａにて金属条１の片面にめっきを施した後、この片面にめっきがされた金属条１ａを１８０°反転させることが必要であり、特に、金属条１が広幅、厚板であると、１８０°反転が難しく、無理に反転させたとしても、以下の問題が発生した。
【００１９】
つまり、
（１）１８０°の反転後の金属条が第２セルに均等に接触せず、幅方向の片端のみが第２セルの回転ドラムに強く当り、金属条表面に疵、或いは、折れが発生する。
（２）幅方向の片端のみが第２セルの回転ドラムに強く当る結果、金属条が蛇行し、パスラインが安定せず、めっき位置精度が悪くなる。
【００２０】
そこで、図６に示すような部分めっきライン１０が考えられる。この部分めっきライン１０でも、図５に示すラインと同様に、二つのめっき装置（第１及び第２めっきセル）１０ａ、１０ｂを連続して水平に且つ直線的に配置して有しており、第１のめっきセル１０ａを出た金属条１は、案内ロール４ａ、４ｂにより３６０°転向され、第２のめっきセル１０ｂへと通される。斯かる構成により、第１のめっきセル１０ａにて金属条１の片面にめっきを施した後、第２のめっきセル１０ｂにて金属条１ａの他面にめっきが行われる。
【００２１】
しかしながら、この構成では、案内ロール４ａ、４ｂにより転向された金属条１（１ａ、１ｂ）が、図面上位置Ｐにおいて交差してしまい、これを避けるために条材幅方向のパス欄を斜めにすることが必要となる。
【００２２】
特に、広幅、厚板の金属条を、途中で斜めにパスラインを変更するには条材に無理がかかり、１８０°反転と同様の疵、折れ、めっき位置精度不良を起こす原因となる。
【特許文献１】特開昭６３−５３２８６号公報
【非特許文献１】日本鉄鋼協会編「鉄鋼便覧第３版第ＶＩ巻」、出版１９８２年、ｐ４１３〜４１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
本発明の目的は、広幅、厚板の金属条であっても、１回の通板で、金属条の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止した、コンパクトで安価な、部分めっきラインを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記目的は本発明に係る部分めっきラインにて達成される。要約すれば、本発明は、第１の態様によると、めっき液が収容されためっき槽中に回転ドラムを配置し、前記回転ドラムの周りに金属条を供給して部分めっきする第１めっき装置と第２めっき装置であって、前記回転ドラムの回転方向が互いに反対方向とされる、水平方向に直線的に並置された第１めっき装置と第２めっき装置と、
前記第１めっき装置の導出案内ロールから導出された第１面が部分めっきされた金属条を、水平方向に隣接して配置した前記第２めっき装置の導入案内ロールへと搬送案内するために、前記第１めっき装置の前記導出案内ロールから導出された金属条を、そのパスラインを転向して搬送案内するための案内ロールと、
前記第２めっき装置から導出された両面に部分めっきが行われた金属条を、巻取り手段へと送給するために、前記第２めっき装置の外周囲に配置された搬送ロールと、
を有することを特徴とする部分めっきラインを提供する。
【００２５】
本発明は、第２の態様によると、めっき液が収容されためっき槽中に回転ドラムを配置し、前記回転ドラムの周りに金属条を供給して部分めっきする第１めっき装置と第２めっき装置であって、前記回転ドラムの回転方向が互いに反対方向とされる、垂直方向に整列して並置された第１めっき装置と第２めっき装置と、
前記第１めっき装置の導出案内ロールから導出された第１面が部分めっきされた金属条を、垂直方向に整列して配置した前記第２めっき装置の導入案内ロールへと搬送案内するために、前記第１めっき装置の前記導出案内ロールから導出された金属条を、そのパスラインを転向して搬送案内するための案内ロールと、
を有することを特徴とする部分めっきラインを提供する。
【００２６】
上記本発明にて、一実施態様によると、前記案内ロールは、金属条を１８０°転向する。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の部分めっきラインは、広幅、厚板の金属条であっても、１回の通板で、金属条の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止することができる。又、コンパクトで安価である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明に係る部分めっきラインを図面に則して更に詳しく説明する。
【００２９】
実施例１
図１に、本発明の部分めっきライン１０の一実施例を示す。
【００３０】
本実施例によると、部分めっきライン１０は、二つのめっき装置、即ち、第１めっきセル１０ａ及び第２めっきセル１０ｂが、金属条１のパスラインが上流側から下流側へと直線状となるように、水平に且つ直線的に連続して配置される。
【００３１】
第１めっきセル１０ａ及び第２めっきセル１０ｂは、同様の構成とされ、従来のめっき装置と同様の構成とされる。
【００３２】
つまり、第１及び第２めっきセル１０（１０ａ、１０ｂ）は、めっき槽１００（１００ａ、１００ｂ）中に回転ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ）と電極１０２（１０２ａ、１０２ｂ）を配置し、めっき槽１００中にはめっき液１０３（１０３ａ、１０３ｂ）が収容され、また、回転ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ）の周りに配置した複数の担持ロール１０５にてエンドレスマスキングベルト１０４（１０４ａ、１０４ｂ）を巻回し、回転ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ）とマスキングベルト１０４（１０４ａ、１０４ｂ）の間に金属条１を供給して部分めっきする。
【００３３】
本実施例によると、第１及び第２めっきセル１０（１０ａ、１０ｂ）の回転ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ）は、互いに逆方向に回転している。本実施例では、第１めっきセル１０ａの回転ドラム１０１ａは、反時計方向に回転し、第２めっきセル１０ｂの回転ドラム１０１ｂは、時計方向に回転している。
【００３４】
本実施例の部分めっきライン１０によると、巻出し手段２０１から供給される金属条１は、第１めっきセル１０ａに対しては、図中、回転ドラム１０１ａの左側上方に位置した第１導入案内ロール２ａにて案内されて導入され、金属条１の第１面に部分めっきが施される。第１面に部分めっきされた金属条１ａは、図中、回転ドラム１０１ａの右側上方に位置した第１導出案内ロール３ａにより案内されて第１めっきセル１０ａから導出される。そして、第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第２めっきセル１０ｂに対して、図中、回転ドラム１０１ｂの右側上方に位置した第２導入案内ロール２ｂに案内されて導入され、金属条１ａの他の第２面に部分めっきされる。第２面に部分めっきされた金属条１ｂは、図中、回転ドラム１０２ａの左側上方に位置した第２導出案内ロール３ｂにより案内されて第２めっきセル１０ｂから導出される。
【００３５】
本実施例の特徴ある構成によれば、第２めっきセル１０ｂの上方で、即ち、第２めっきセル１０ｂの第２導入案内ロール２ｂ及び第２導出案内ロール３ｂの上方で、かつ、第２めっきセル１０ｂの第２導入案内ロール２ｂより、第２めっきセル１０ｂへと延びるパスラインの下流側、即ち、図中第２導入案内ロール２ｂの右側上方に、案内ロール４が配置される。
【００３６】
従って、第１めっきセル１０ａから第１導出案内ロール３ａにより導出された第１面に部分めっきされた金属条１ａは、この案内ロール４により略１８０°転向され、第２めっきセル１０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル１０ｂ内へと導入される。
【００３７】
又、本実施例によると、第２めっきセル１０ｂの下方外周囲に、複数個の、本実施例では、４個の、第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）が配置されている。従って、第２めっきセル１０ｂの第２導出案内ロール３ｂから導出された、両面に部分めっきが施された金属条１ｂは、これら４個の第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）により、第２めっきセル１０ｂの下方外周囲を通り、巻取り手段２０２へと送給され、巻き取られる。
【００３８】
つまり、本実施例の上記構成とされる部分めっきライン１０によれば、巻出し手段２０１から供給される金属条１は、第１導入案内ロール２ａにて第１めっきセル１０ａへと案内されて導入され、金属条１の第１面に部分めっきが施される。次いで、第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第１導出案内ロール３ａにより案内されて第１めっきセル１０ａから導出され、パスラインの下流側に配置された案内ロール４により略１８０°転向され、第２めっきセル１０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル１０ｂ内へと導入され、金属条１ａの他の第２面に部分めっきされる。
【００３９】
次いで、第２面に部分めっきされた金属条１ｂは、第２導出案内ロール３ｂにより案内されて第２めっきセル１０ｂから導出され、４個の第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）により、第２めっきセル１０ｂの下方外周囲を通り、巻取り手段２０２へと送給され、巻き取られる。
【００４０】
斯かる構成の部分めっきライン１０は、金属条１（１ａ、１ｂ）のパスラインが直線状とされ、途中で斜めにパスラインを変更する必要がなく、また、金属条１（１ａ、１ｂ）が交差することもない。更には、斯かる構成の部分めっきライン１０は、その構成がコンパクトで、設備費も安価である。
【００４１】
従って、広幅、厚板の金属条であっても、１回の通板で、金属条１の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止することができる。
【００４２】
実施例２
図２に、本発明の部分めっきライン１０の他の実施例を示す。
【００４３】
実施例１の部分めっきライン１０が、２つの第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂを水平方向に並置した横型とされたのに対して、本実施例では、第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂを垂直方向に配置した縦型とした点において大きく異なる。
【００４４】
第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂの構成は、実施例１の部分めっきライン１０における第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂと同じ構成とされるので、同じ構成及び機能をなす部材には同じ参照番号を付し、実施例１の説明を援用する。
【００４５】
本実施例によると、第１導出案内ロール３ａから導出された金属条１ａを、第１めっきセル１０ａの下方に配置した第２めっきセル１０ｂへと搬送案内するために、第１導出案内ロール３ａから導出された金属条１ａのパスラインの下流側に、即ち、図中右側にて第１のめっきセル１０ａの側部に沿って下方へと案内する。そのために、本実施例では、第１面が部分めっきされた金属条１ａを第２めっきセル１０ｂの方に搬送案内するための、複数個の、即ち、本実施例では２個の第１及び第２の案内ロール４（４ａ、４ｂ）が配置される。
【００４６】
従って、第１めっきセル１０ａから第１導出案内ロール３ａにより導出された第１面に部分めっきされた金属条１ａは、この第１及び第２案内ロール４（４ａ、４ｂ）により略１８０°転向され、第２めっきセル１０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル１０ｂ内へと導入される。
【００４７】
又、本実施例によると、実施例１にては使用された第２めっきセル１０ｂの下方外周囲の４個の、第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）は配置されていない。
【００４８】
従って、第２めっきセル１０ｂの第２導出案内ロール３ｂから導出された、両面に部分めっきが施された金属条１ｂは、巻取り手段２０２へと直ちに送給され、巻き取られる。
【００４９】
本実施例の上記構成とされる部分めっきライン１０によれば、巻出し手段２０１から供給される金属条１は、第１導入案内ロール２ａにて第１めっきセル１０ａへと案内されて導入され、金属条１の第１面に部分めっきが施される。次いで、第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第１導出案内ロール３ａにより案内されて第１めっきセル１０ａから導出され、パスラインの下流側に配置された第１及び第２案内ロール４（４ａ、４ｂ）により略１８０°転向され、第２めっきセル１０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。第１面が部分めっきされた金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル１０ｂへと導入され、金属条１ａの他の第２面に部分めっきされる。
【００５０】
次いで、第２面に部分めっきされた金属条１ｂは第２導出案内ロール３ｂにより案内されて第２めっきセル１０ｂから導出され、巻取り手段２０２へと送給され、巻き取られる。
【００５１】
斯かる構成の部分めっきライン１０は、金属条１（１ａ、１ｂ）のパスラインが直線状とされ、途中で斜めにパスラインを変更する必要がなく、また、金属条１（１ａ、１ｂ）が交差することもない。更には、斯かる構成の部分めっきライン１０は、その構成がコンパクトで、設備費も安価である。
【００５２】
従って、広幅、厚板の金属条１であっても、１回の通板で、金属条１の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止することができる。
【００５３】
上記実施例では、上方に配置した第１めっきセル１０ａから、下方に配置した第２めっきセル１０ｂへと金属条１を供給搬送するものとして説明したが、その逆としても良い。
【００５４】
つまり、図３に示すように、下方に第１めっきセル１０ａを配置し、上方に第２めっきセル１０ｂを配置し、下方に配置した第１めっきセル１０ａから、上方に配置した第２めっきセル１０ｂへと金属条１を供給搬送する構成とすることもできる。この実施例においても、第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂの構成、及び、全体の構成は、上記実施例の部分めっきライン１０と同じであるので、同じ構成及び機能をなす部材には同じ参照番号を付し、前の説明を援用する。
【００５５】
この図３に示す構成でも、図２に示す構成の部分めっきラインと同様の作用効果を達成することができる。
【００５６】
実施例３
図７〜図９に、本発明の部分めっきライン１０の他の実施例を示す。
【００５７】
実施例１、２の部分めっきライン１０が、ストライプめっきを行う２つのストライプめっき装置、即ち、第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂを水平方向に並置した構成とされたのに対して、本実施例では、第１及び第２めっきセル１０ａ、１０ｂの代わりに、二つのスポットめっきを行うスポットめっき装置２０（２０ａ、２０ｂ）（図９）が並置された点で異なる。
【００５８】
先に述べたように、自動車用コネクタはデジタル家電用コネクタに比べればサイズが大きくピッチも大きい。また、信頼性の観点から金も厚くめっきされる。従って、自動車用コネクタには金めっきを施す面積を、より小さくすることがコスト的に重要となり，スポットめっきが好適に用いられる。
【００５９】
先ず、図７及び図８を参照して、スポットめっき装置２０について説明する。
【００６０】
本実施例にて、スポットめっき装置２０は、回転ドラムである支持体ドラム１０１とドラム内側に設置されためっき液射出機構３０と、めっき液が溜められためっき槽１００とを備えている。
【００６１】
金属条１は、巻き出し手段２０１から導入案内ロール２により支持体ドラム１０１へと送給される。金属条１は、その長手方向に複数のキャリア穴１１が穿設されており、支持体ドラム１０１のドラム本体１３の外周面に設けられた突起部１３ａに係合し、ドラム本体１３の外周部に沿って搬送される。そして、ドラム本体１３に形成されためっき孔１３ｂを介して射出装置３０からめっき液を供給することにより金属条１にスポットめっきが施される。その後、導出案内ロール３から導出され、巻き取り手段２０２に巻き取られる。
【００６２】
また、本実施例のスポットめっき装置２０は、支持体ドラム１０１に巻回された金属条１を支持体ドラム１０１に押圧するために、複数の支持ローラ４２及び調整ローラ４３に所定の張力で張架されたベルト４１を備えた押圧機構４０が設けられている。
【００６３】
上記構成のスポットめっき装置２０においても、ストライプめっきと同様に支持体ドラム１０１である回転ドラムを用いるので、広幅条の両面にスポットめっきする際には、上述したストライプめっきと同様の問題がある。従って、本発明に従った部分めっきラインの概念をスポットめっきにおいても適用することにより、実施例１、２で説明したと同様の効果を得ることができる。
【００６４】
次に、図９を参照して、スポットめっき装置２０を使用する部分めっきラインについて説明する。
【００６５】
図９に、本実施例の部分めっきライン１０を示す。全体構成は、実施例１と同様とされる。即ち、本実施例によると、部分めっきライン１０は、二つのスポットめっき装置、即ち、第１めっきセル２０ａ及び第２めっきセル２０ｂが、金属条１のパスラインが上流側から下流側へと直線状となるように、水平に且つ直線的に連続して配置される。
【００６６】
第１めっきセル２０ａ及び第２めっきセル２０ｂは、同様の構成とされ、図７及び図８に示す従来のスポットめっき装置２０である。
【００６７】
本実施例によると、第１及び第２めっきセル２０（２０ａ、２０ｂ）の回転ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ）は、互いに逆方向に回転している。本実施例では、第１めっきセル２０ａの回転ドラム１０１ａは、時計方向に回転し、第２めっきセル２０ｂの回転ドラム１０１ｂは、反時計方向に回転している。
【００６８】
本実施例の部分めっきライン１０によると、巻出し手段２０１から供給される金属条１は、第１めっきセル２０ａに対しては、第１導入案内ロール２ａにて案内されて導入され、金属条１の第１面に部分めっきが施される。第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第１導出案内ロール３ａにより案内されて第１めっきセル２０ａから導出される。そして、第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第２めっきセル２０ｂに対して、第２導入案内ロール２ｂに案内されて導入され、金属条１ａの他の第２面に部分めっきされる。第２面に部分めっきされた金属条１ｂは、第２導出案内ロール３ｂにより案内されて第２めっきセル２０ｂから導出される。
【００６９】
本実施例によれば、第１めっきセル２０ａから第１導出案内ロール３ａにより導出された第１面に部分めっきされた金属条１ａは、案内ロール４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）により略１８０°転向され、第２めっきセル２０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル１０ｂ内へと導入される。
【００７０】
又、本実施例によると、第２めっきセル２０ｂの概略下方外周囲に、複数個の、本実施例では、４個の、第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）が配置されている。従って、第２めっきセル２０ｂの第２導出案内ロール３ｂから導出された、両面に部分めっきが施された金属条１ｂは、これら４個の第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）により、第２めっきセル２０ｂの下方外周囲を通り、巻取り手段２０２へと送給され、巻き取られる。
【００７１】
つまり、本実施例の上記構成とされる部分めっきライン１０によれば、巻出し手段２０１から供給される金属条１は、第１導入案内ロール２ａにて第１めっきセル２０ａへと案内されて導入され、金属条１の第１面に部分めっきが施される。次いで、第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第１導出案内ロール３ａにより案内されて第１めっきセル２０ａから導出され、パスラインの下流側に配置された案内ロール４により略１８０°転向され、第２めっきセル２０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル１０ｂ内へと導入され、金属条１ａの他の第２面に部分めっきされる。
【００７２】
次いで、第２面に部分めっきされた金属条１ｂは、第２導出案内ロール３ｂにより案内されて第２めっきセル２０ｂから導出され、４個の第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）により、第２めっきセル２０ｂの下方外周囲を通り、巻取り手段２０２へと送給され、巻き取られる。
【００７３】
斯かる構成の本実施例の部分めっきライン１０は、実施例１の場合と同様に、金属条１（１ａ、１ｂ）のパスラインが直線状とされ、途中で斜めにパスラインを変更する必要がなく、また、金属条１（１ａ、１ｂ）が交差することもない。更には、斯かる構成の部分めっきライン１０は、その構成がコンパクトで、設備費も安価である。
【００７４】
従って、広幅、厚板の金属条であっても、１回の通板で、金属条１の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止することができる。
【００７５】
実施例４
図１０に、本発明の部分めっきライン１０の他の実施例を示す。
【００７６】
実施例３の部分めっきライン１０が、２つの第１及び第２めっきセル２０ａ、２０ｂを水平方向に並置した横型とされたのに対して、本実施例では、第１及び第２めっきセル２０ａ、２０ｂを垂直方向に配置した縦型とした点において大きく異なる。
【００７７】
つまり、本実施例は、実施例２で説明した部分ラインに、実施例３で説明したスポットめっき装置２０（２０ａ、２０ｂ）を適用した場合である。
【００７８】
第１及び第２めっきセル２０ａ、２０ｂの構成は、実施例３の部分めっきライン１０における第１及び第２めっきセル２０ａ、２０ｂと同じ構成とされるので、同じ構成及び機能をなす部材には同じ参照番号を付し、実施例３の説明を援用する。
【００７９】
本実施例によると、第１導出案内ロール３ａから導出された金属条１ａを、第１めっきセル２０ａの下方に配置した第２めっきセル２０ｂへと搬送案内するために、第１導出案内ロール３ａから導出された金属条１ａのパスラインの下流側に、即ち、図中右側にて第１のめっきセル２０ａの側部に沿って下方へと案内する。そのために、本実施例では、第１面が部分めっきされた金属条１ａを第２めっきセル２０ｂの方に搬送案内するための、複数個の、即ち、本実施例では２個の第１及び第２の案内ロール４（４ａ、４ｂ）が配置される。
【００８０】
従って、第１めっきセル２０ａから第１導出案内ロール３ａにより導出された第１面に部分めっきされた金属条１ａは、この第１及び第２案内ロール４（４ａ、４ｂ）により略１８０°転向され、第２めっきセル２０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル２０ｂ内へと導入される。
【００８１】
又、本実施例によると、実施例３にては使用された第２めっきセル２０ｂの下方外周囲の４個の、第１、第２、第３、第４搬送ロール５（５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ）は配置されていない。
【００８２】
従って、第２めっきセル２０ｂの第２導出案内ロール３ｂから導出された、両面に部分めっきが施された金属条１ｂは、巻取り手段２０２へと直ちに送給され、巻き取られる。
【００８３】
本実施例の上記構成とされる部分めっきライン１０によれば、巻出し手段２０１から供給される金属条１は、第１導入案内ロール２ａにて第１めっきセル２０ａへと案内されて導入され、金属条１の第１面に部分めっきが施される。次いで、第１面に部分めっきされた金属条１ａは、第１導出案内ロール３ａにより案内されて第１めっきセル２０ａから導出され、パスラインの下流側に配置された第１及び第２案内ロール４（４ａ、４ｂ）により略１８０°転向され、第２めっきセル２０ｂへの第２導入案内ロール２ｂへと案内される。第１面が部分めっきされた金属条１ａは、上述のように、第２導入案内ロール２ｂに案内されて、第２めっきセル２０ｂへと導入され、金属条１ａの他の第２面に部分めっきされる。
【００８４】
次いで、第２面に部分めっきされた金属条１ｂは第２導出案内ロール３ｂにより案内されて第２めっきセル２０ｂから導出され、巻取り手段２０２へと送給され、巻き取られる。
【００８５】
斯かる構成の部分めっきライン１０は、金属条１（１ａ、１ｂ）のパスラインが直線状とされ、途中で斜めにパスラインを変更する必要がなく、また、金属条１（１ａ、１ｂ）が交差することもない。更には、斯かる構成の部分めっきライン１０は、その構成がコンパクトで、設備費も安価である。
【００８６】
従って、広幅、厚板の金属条１であっても、１回の通板で、金属条１の両面を無理なく部分めっきすることが可能で、疵、折れの発生を防止することができる。
【００８７】
上記実施例では、上方に配置した第１めっきセル２０ａから、下方に配置した第２めっきセル２０ｂへと金属条１を供給搬送するものとして説明したが、実施例３で説明したと同様に、下方に第１めっきセル２０ａを配置し、上方に第２めっきセル２０ｂを配置し、下方に配置した第１めっきセル２０ａから、上方に配置した第２めっきセル２０ｂへと金属条１を供給搬送する構成とすることもできる。この場合も、上記実施例の部分めっきラインと同様の作用効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明に係る部分めっきラインの一実施例の概略構成図である。
【図２】本発明に係る部分めっきラインの他の実施例の概略構成図である。
【図３】本発明に係る部分めっきラインの他の実施例の概略構成図である。
【図４】部分めっきラインを構成する部分めっき装置の概略構成図である。
【図５】従来の部分めっきラインの概略構成図である。
【図６】従来の部分めっきラインの概略構成図である。
【図７】部分めっきラインを構成するスポットめっき装置の一実施例を説明する斜視図である。
【図８】支持体ドラムの斜視図である。
【図９】本発明に係る部分めっきラインの他の実施例の概略構成図である。
【図１０】本発明に係る部分めっきラインの他の実施例の概略構成図である。
【符号の説明】
【００８９】
１（１ａ、１ｂ）                金属条
２（２ａ、２ｂ）                導入案内ロール
３（３ａ、３ｂ）                導出案内ロール
４（４ａ、４ｂ）                案内ロール
５（５ａ、５ｂ）                搬送ロール
１０                            部分めっきライン
１０（１０ａ、１０ｂ）          ストライプめっき装置（めっきセル）
２０（２０ａ、２０ｂ）          スポットめっき装置（めっきセル）
１００（１００ａ、１００ｂ）    めっき槽
１０１（１０１ａ、１０１ｂ）    回転ドラム
１０２（１０２ａ、１０２ｂ）    電極
１０３（１０３ａ、１０３ｂ）    めっき液
１０４（１０４ａ、１０４ｂ）    エンドレスマスキングベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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