(57)【要約】【課題】  遮光性、防湿性、美観性、及び、開封性に優れた写真ロールフイルム用包装袋を提供する。【解決手段】  包装袋は、シート状の積層フイルム２４で形成されている。積層フイルム２４は、エチレン系ポリマーの樹脂材料で形成したシーラント層４０の外側に、可視光領域の吸光度３．０Abs 以上のアルミ蒸着フイルム４１を積層し、前記アルミ蒸着フイルム４１の外側に、接着剤４２を介して裏面全面に印刷４３を施した透明なガラス蒸着フイルム４４を積層して形成されており、可視光領域の吸光度が３．５Abs 以上、透湿度が0.2g/m2/24hr(40℃ 90%RH)以下を満足する様にし、該積層フイルムを用いて製袋充填機で形成した後の袋の透湿度が0.4g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足する。【選択図】        図５
2006047856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも先端部に遮光紙が設けられた帯状の写真フイルムと、両端にフランジを有し、この間の軸部に前記写真フイルムをロール状に巻き付けるスプールとからなる写真用ロールフイルムをロール形態で密封包装するとともに、複数の樹脂フイルムを積層して構成したシート状の積層フイルムから形成される写真ロールフイルム用包装袋において、
エチレン系ポリマーの樹脂材料で形成したシーラント層の外側に可視光領域の吸光度が3.0Abs.以上のアルミ蒸着フイルムを積層し、前記アルミ蒸着フイルムの外側に、接着剤を介して裏面全面に印刷を施した透明なガラス蒸着フイルムを積層して前記積層フイルムを形成して、可視光領域の吸光度が3.5Abs.以上、透湿度が0.2g/m2/24hr(40℃ 90%RH)以下を満足する様にし、該積層フイルムを用いて製袋充填機で形成した後の袋の透湿度が0.4g/m2/24hr(40℃90%RH)以下であることを特徴とする写真ロールフイルム用包装袋。
【請求項２】
前記積層フイルムの折り癖性が90〜180°であり、かつ前記写真用ロールフイルムを包んだときに前記フランジの脇で谷折りされる積層フイルムの表面の部分にパートコート剤を予めパターン塗工してあることを特徴とする請求項１記載の写真ロールフイルム用包装袋。
【請求項３】
前記写真用ロールフイルムを包装する前に、インクジェット又は感熱記録タイプのプリンタにより前記積層フイルムの最外面の一部の範囲に文字やマークを印字するとともに、前記範囲に印字する色を、前記ガラス蒸着フイルムに施した印刷のうちの前記範囲の背景にあたる印刷の色に対して明度差が２００以上、かつ色差が５００以上となる色にしたことを特徴とする請求項１又は２記載の写真ロールフイルム用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真用ロールフイルムを密封包装する写真ロールフイルム用包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、写真用ロールフイルムには、１２０や２２０タイプのブローニーフイルムと呼ばれる種類があり、ブローニーフイルムは、写真フイルム、スプール、遮光紙、封止シール、写真フイルムと遮光紙とを接合する接合テープ、撮影後に使用する再封止シールで構成されている。写真フイルムは、後端がスプールに係合した状態でその後端側からスプールの軸にロール状に巻回されている。スプールには、スプール軸の両端にフランジがそれぞれ形成されており、一対のフランジは、写真フイルムの幅方向のロール両端を覆う。遮光紙は、少なくとも写真フイルムの先端に固定されており、写真フイルムをスプールに巻回したときにロールの外側に巻回され、フランジとの間で写真フイルムを遮光する。
【０００３】
このようなブローニーフイルムは、ポリセロニュームフイルム等の積層フイルムで形成した包装袋に密封包装されて販売されている。前記積層フイルムは、アルミ箔等の金属層とポリエチレンフイルム等の熱可塑性樹脂フイルム層とを積層したもので、金属層は遮光性，防湿性，成形性の確保に寄与している（特許文献１）。
【０００４】
しかしながら、アルミ箔を含む積層フイルムは、焼却処理をしてもアルミ箔が燃えずに残ってしまう問題があった。そこで、積層フイルムを構成する複数の樹脂フイルムのうちの一層に樹脂フイルムにアルミ蒸着を施した包装袋が知られている（特許文献２）。
【０００５】
また、包装体には、表面にメーカー名、製品名、及び識別番号等をマークや文字を表示している。特許文献１に記載の包装体には、レーザーマーキングにより文字やマークを表示している。このレーザーマーキングは、印刷層を含む熱可塑性樹脂フイルム層をレーザーの照射により蒸発させてその下層の金属層を露呈させて文字やマークを外部に表示している。
【特許文献１】特開平８−１１４８９３号公報
【特許文献２】特開平１１−２８２１３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ブローニーフイルムはロール状に巻き付けた後、遮光紙に適度の水分を含有させることで幅方向に伸ばしてフランジとの間を塞ぎ、遮光している。また、遮光紙が水分を吸いすぎて幅方向に伸びすぎると撮影時のフイルム装填時に空スプールのフランジ間で抵抗となり、うまく装填出来ない可能性がある。従って、遮光紙の含水率、幅寸法はある範囲に維持する必要があり、包装袋には高い防湿性が求められる。
【０００７】
防湿性を得る手段として従来よりアルミ箔を用いた積層フイルムが使用されていたが、前記の様にアルミ箔は焼却処理適性が悪く、また、折り癖性があるためシワシワになり外観上の美観を損ねる面があった。また、焼却処理適性や美観を改良するため、アルミ箔を除去し、構成の一層の樹脂フイルムにアルミ蒸着を施した特許文献２に記載の積層フイルムでは、包装袋に至るまでの様々な加工設備で発生する応力により、蒸着割れが発生し、防湿性が安定しないという不都合があった。
【０００８】
また、特許文献１に記載のレーザーマーキングでは、文字やマークが明瞭に表示されない場合があり、特に小さい文字は識別性が悪い場合があった。というのは、実際の商品では、黒色、紺色、えんじ色等の印刷層を含む熱可塑性フイルム層をレーザー照射により蒸発させてアルミ箔の銀色を露呈して文字やマークを作っているが、レーザー照射の出力のバラツキ、積層フイルムの厚みバラツキ等により、蒸発の程度がばらつき、ドット間に隙間が生じて文字やマークが完全な銀色としては見えず、明度差が小さくなって色の境界を強く感じることができないためである。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、写真フイルムに対する基本的な要求性能である防湿性、遮光性を維持したまま、焼却適性、美観、表示する文字やマークの識別性を向上するようにした写真ロールフイルム用包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記問題点を解決するために、エチレン系ポリマーの樹脂材料で形成したシーラント層の外側に可視光領域の吸光度が3.0Abs.以上のアルミ蒸着フイルムを積層し、前記アルミ蒸着フイルムの外側に、接着剤を介して裏面全面に印刷を施した透明なガラス蒸着フイルムを積層して前記積層フイルムを形成して、可視光領域の吸光度が3.5Abs.以上、透湿度が0.2g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足させる様にし、該積層フイルムを用いて製袋充填機で形成した後の袋の透湿度が0.4g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足するようにしたものである。
【００１１】
また、前記積層フイルムは折り癖性が90〜180°であり、かつ前記写真用ロールフイルムを包んだときに前記フランジの脇で谷折りされる積層フイルムの表面の一部にヒートシール剤を予め塗工をするのが望ましい。
【００１２】
さらに、写真用ロールフイルムを包装する前に、インクジェット又は感熱記録タイプのプリンタにより前記積層フイルムの最外面の一部の範囲に文字やマークが印字される。この前記範囲に印字する色を、前記ガラス蒸着フイルムに施した印刷のうちの前記範囲の背景にあたる印刷の色に対して明度差が２００以上、かつ色差が５００以上となる色にするのが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の写真ロールフイルム用包装袋では、エチレン系ポリマーの樹脂材料で形成したシーラント層の外側に向かって順に、可視光領域の吸光度が3.0Abs.以上のアルミ蒸着フイルムと、接着剤を介して裏面全面に印刷を施した透明なガラス蒸着フイルムとの二層を積層して形成することで、可視光領域の吸光度が3.5Abs.以上、透湿度が0.2g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足することができ、製袋充填機による応力で蒸着割れが発生しても形成された袋の透湿度は0.4g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足することができる。これにより、写真フイルムに対する基本的な要求性能である防湿性、遮光性を維持することが出来る。
【００１４】
また、アルミ箔の代わりに、アルミ蒸着フイルムとガラス蒸着フイルムを使用し、折り癖性が90〜180°にすることで、外観上シワシワ感がなくなり、美観が向上する。折り癖性がアルミ箔より低下することで、袋の成形性が悪化するが、写真用ロールフイルムを包んだときにフランジの脇で谷折りされる積層フイルムの表面の一部にパートコート剤を予めパターン塗工をすることで、成形性も満足させる事が出来る。
【００１５】
さらに、積層フイルムの外面に印字する色を、ガラス蒸着フイルムに施した印刷のうちの印字範囲の背景にあたる印刷の色に対して明度差が２００以上、かつ色差が５００以上となる色にした発明では、色弱の人や白黒環境で見ても最外面に印字する色とその背景となる印刷の色とが十分なコントラストとなり、積層フイルムの外面に印字する文字やマークの識別性が向上するのに加えて、シワシワ感のない包装袋に印字するため、さらに識別性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
写真用ロールフイルム１０は、図１に示すように、軸部１１と両端のフランジ１２，１３とが一体に形成されたスプール１４と、このスプール１４の軸部１１に巻き付けられる帯状の写真フイルム１５と、写真フイルム１５の外周に巻き付けられて遮光する帯状の遮光紙１６と、遮光紙１６の外周に巻き付けられて両端が遮光紙１６に接着される帯状の封止シール１７とからなる。封止シール１７は、例えば紙材等で形成された帯状の支持体１８と、この支持体１８の一方の面の両側に設けられた熱接着剤層１９，２０とからなる。熱接着剤層２０の外側には、遮光紙１６の外周から封止シール１７を剥がし取る際に用いられる、接着されていない耳部２１が設けられている。
【００１７】
このような写真用ロールフイルム１０は、図２に示すように、積層フイルム２４を使用してピロータイプの製袋充填機により上下に折り込み（ガゼット）がある立体的な形態の包装袋２５で密封される。製袋充填機は、積層フイルム２４を帯状に搬送し、その幅方向の両端を縦方向にシールしてセンターシール部２６を作って筒状にし、そのセンターシール部２６が袋の背面になるように配置して、袋の左右２箇所をシールしてサイドシール部２７，２８を作ることで、写真用ロールフイルム１０をピロー（枕）状の袋で密封する。袋の形状は、スプール１４のフランジ１２，１３が位置する上下に折り込みのあるガゼット付きピローの形状となっており、写真用ロールフイルム１０を包装すると円柱形の両サイドに板状のサイドシール部２７，２８が張り出た形状となる。そして、フランジ１２，１３の脇にあたる部分を谷折りして接着できるように、積層フイルム２４の表面の一部にライン状にパートコート剤２９ａ，２９ｂを予め塗工してある。
【００１８】
包装袋２５の外観には、図３及び図４に示すように、包装袋を立てた状態において略円柱形状の正面及び背面ともに、横方向に中央部とその上・下部との３つの範囲３０〜３２に模様が分けて表示されている。これら模様は、積層フイルム２４の印刷層が外に見えたもので、上部と下部との範囲３０，３２は同じ色を施した模様で、また上・下部の範囲３０，３２に対して中央部の範囲３１は色相（色合い）の異なる色、又は同系色で明暗の階調が異なる色を施した模様となっている。これら上・下部の範囲３０、３２の色で写真フイルム１５のタイプ（ネガ、リバーサル、白黒）を外部から識別することができるようにしている。また、正面の中央部の範囲３１には、インクジェットや熱転写等のプリンタによりメーカー名、フイルム種類（品種）、サイズ、感度、品種略号、乳番（乳剤番号）、及び有効期限などの文字やマーク３３が印字される。この印字する色は、中央部の範囲３１の印刷色に対して明度差が２００以上、かつ色差が５００以上となる色となっている。
【００１９】
また、開封性を向上するために、サイドシール部２７，２８には、上・下に複数のギザ刃の開封口３４をそれぞれ設けている。さらに、サイドシール部２７，２８の上・下の４つの角部３５〜３８は、鋭利となっているので、安全性の面で好ましくない。そこで、４つの角部３５〜３８に丸みを施している。
【００２０】
積層フイルム２４は、図５に示すように、最下層から順にヒートシール層４０、アルミ蒸着ＰＥＴ層４１、接着層４２、印刷層４３、ガラス蒸着ＰＥＴ層４４、及び、パートコート剤層２９とから構成されている。ヒートシール層４０は、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂をベースにした層となっている。また、アルミ蒸着ＰＥＴ層４１は、ポリエチレンテレフタレートの樹脂フイルムの片面にアルミ蒸着を施して吸光度３．０Abs 以上のアルミ蒸着フイルムとした層であり、包装袋２５に防湿性、遮光性、及び強度を付与する。このアルミ蒸着ＰＥＴ層４１のアルミ蒸着面は、接着層４２側になっている。
【００２１】
さらに、ガラス蒸着ＰＥＴ層４４は、ポリエチレンテレフタレートの樹脂フイルムの片面にガラス蒸着を施した透明なガラス蒸着フイルムとした層であり、包装袋２５に防湿性、印刷適性、印字適性、強度、及び、易引き裂き性を付与する。このガラス蒸着ＰＥＴ層４４のガラス蒸着面には、バインダーを含む印刷インキをベタ印刷した印刷層４３が施されている。印刷層４３は、透明なガラス蒸着ＰＥＴ層４４を透して積層フイルム２４の表面側から正像として見ることができる。
【００２２】
パートコート剤層２９は、図２で説明したパートコート剤２９ａ，２９ｂの層であり、ピロー形態での成形性を向上するためにヒートシール性のあるパートコート剤２９ａ，２９ｂを、図６に示すように、折り目の部分（フランジ１２，１３の脇で谷折りされる積層フイルム２４の表面の一部）に積層フイルム２４の帯状方向に塗布するパターン塗工を施した透明な層となっている。また、センターシール部２６の内側になる部分にも透明なパートコート剤２９ｃを、積層フイルム２４の帯状方向に塗布するパターン塗工で施している。
【００２３】
ヒートシール層４０としては、エチレン系ポリマーの樹脂材料を用いるのが望ましいが、これに限定するものではなく、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドなど、あるいはこれらの高分子の共重合体など、通常包装材料として用いられる熱可塑性樹脂が使用出来る。なお、本実施形態ではシーラント層としてヒートシール層４０を用いているが、これの代わりに、ポリマーが圧着されているプレスシール層を用いてもよい。
【００２４】
また、アルミ蒸着やガラス蒸着をする樹脂フイルムとしては、ポリエチレンテレフタレートに限らず、他のポリエステル系フイルム、ポリアミド系フイルム、ポリオレフィン系フイルム、ポリスチレン系フイルム等、通常包装材料として用いられる樹脂フイルムが使用でき、一軸又は二軸延伸されたものが好ましい。
【００２５】
また、ガラス蒸着は、珪素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、錫などの酸化物、窒化物、フッ化物の単体、或いはそれらの複合物からなり、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ法）などの真空プロセスにより形成され、通常包装材料として用いられるガラス蒸着が使用出来る。
【００２６】
本発明に用いられるフイルムに塗布されるパートコート剤としては、特に限定されるものでなく、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体、塩素化ポリオレフィン、或は、ヒートシールワニス等、従来一般に用いられているパートコート剤が使用出来る。
【００２７】
本発明に用いられる接着層４２はドライラミネーションのウレタン系接着剤、エクストルージョンラミネーションのエチレン系ポリマー、他ポリオレフィン系樹脂、が好ましく、厚みは3〜15μmが好ましい。
【００２８】
本発明における折り癖性は積層フイルム２４を5cm×5cmに裁断し、4つ折りした後に3.2kPaの荷重を1分間かけた後、荷重を取り除き、更に１０秒後の折れ角度を分度器で測り(0〜180°)折り癖性とした。数値が小さい程折り癖性があり、大きい程折り癖性はない。
【００２９】
このように積層フイルム２４は、裏面にベタ印刷を施したガラス蒸着フイルム４４の内側に、可視光領域の吸光度３．０Abs 以上のアルミ蒸着フイルム４１を、接着層４２を介して積層し、アルミ蒸着フイルム４１の内側にエチレン系ポリマーのシーラント層４０を付与する構成となっており、これにより、帯状の積層フイルム２４として可視光領域の吸光度が３．５Abs 以上、透湿度が0.2g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足させる様にし、この積層フイルム２４を用いて製袋充填機で形成した後の包装袋の透湿度が0.4g/m2/24hr(40℃90%RH)以下を満足することができた。
【００３０】
透湿度は、実包法で測定した。この測定方法は、積層フイルム２４でヒートシールにより３方平袋を作製し、袋内に吸湿剤として塩化カルシウムを適量入れた後、４方目をヒートシールにて密封したサンプルを温度４０±１℃、相対湿度９０％の空気が1m/秒の速度で循環している恒温恒湿槽の中で一定時間（２４時間）置き、サンプルの積層フイルム２４を透湿する水分の重量を測定する。この測定した値を袋の表面積で割り、更にm2あたりに換算して透湿度を求めた。この式を［数１］に示す。本実施形態で示す透湿度の値は、前述した測定を3〜7日ほど繰り返し、安定したところで平均値をとった値である。
【００３１】
［数１］
透湿度(g/m2/24hr)=(24hr後の試験体重量-初めの試験体重量)/袋の表面積(透湿面積)(cm2)×10,000
【００３２】
このように構成された積層フイルム２４は、図７に示すように、包装装置に供給される。包装装置は、大別して積層フイルム供給工程４７、印字工程４８、写真用ロールフイルム供給工程４９、一次シール工程５０、二次シール工程５１、冷却工程５２、切断工程５３、及び集積工程５４とからなる。
【００３３】
積層フイルム供給工程４７では、ロール状に巻かれた積層フイルム２４を帯状に一方向に供給する。印字工程４８では、積層フイルム２４を定尺送りして表面のうちの写真用ロールフイルム１０を個装する範囲ごとにインクジェット又は感熱記録タイプのプリンタにより文字やマーク３３を記録する。写真用ロールフイルム供給工程４９では、印字記録後の積層フイルム２４の幅方向（搬送方向に直交する方向）の両端を底面で重ねてセンターシールを連続的に施すことで積層フイルム２４を筒状に形成するとともに、その積層フイルム２４の筒状内に、表面印字の範囲ごとに写真用ロールフイルム１０を供給していく。写真用ロールフイルム１０は、積層フイルム２４の搬送方向に対してスプール１４の軸部１１が直交する向きで供給される。
【００３４】
一次シール工程５０には、積層フイルム２４の搬送路の上下に配した可動のヒータヘッドが搬送方向に直交して配されており、この工程では、積層フイルム２４のうちの写真用ロールフイルム１０を包装する包装範囲ごとに幅方向に仮シールをする。二次シール工程には、搬送路の上下に配した可動のヒータヘッドを前記包装範囲の間隔離して２組並べて配置したヘッドユニットが配されており、ヘッドユニットは前記仮シールした部分を本シールをしていく。冷却工程では、冷却ヘッドで本シールした部分を冷却する。切断工程では、前記包装範囲ごとに上下ロータリー式の可動刃で切断して個々の包装袋２５に分離する。そして、個々の包装袋２５は集積工程に搬送されて集積される。
【００３５】
ここで、切断工程５３で使用する可動刃は、一部にサイドシール部２７，２８にある開封口３４を作るためのギザ刃形状が形成されており、また、サイドシール部２７，２８の４つの角部３５〜３８に対応する位置に丸みを作るための湾曲部が作られている。さらに、仮及び本シールとも一定の幅のヒータヘッドでサイドシール部２７，２８を作ると、写真用ロールフイルム１０にある封止シール１７の耳部２１を噛み込んでしまう不都合が生じるおそれがある。そこで、ヒータヘッドは、耳部２１が噛み込む範囲に相当する略中央部２７ａ，２８ａを凹ました形状とし、サイドシール部２７，２８は、耳部２１が噛み込まないように略中央部２７ａ，２８ａの範囲だけシール幅が少なくなっている。
【実施例】
【００３６】
ヒートシール層４０は、エクストルージョンラミネーション法で厚み１５μmのＥＭＡＡ樹脂で形成されている。アルミ蒸着ＰＥＴ層４１は、厚み１２μmのＰＥＴに蒸着厚み８００Åを施して可視光の吸光度を3.4Abs.とし、接着層４２は、エクストルージョンラミネーション法で厚み７μmのＥＭＡＡ樹脂で形成されている。ガラス蒸着ＰＥＴ層４４は、厚み１２μmのＰＥＴに酸化アルミを蒸着して形成し、蒸着面には油性グラビア印刷により２μmの印刷層を形成した。そして、パートコート剤層２９を厚み２μmとなるように塗布し、これにより、積層フイルム２４は総厚が略５０μmとなる。
【００３７】
包装袋２５は、図４に示すように，仕上がりの幅寸法Ａを４４ｍｍ、高さＢが７０ｍｍ、サイドシール部２７，２８の幅Ｃを３〜５ｍｍ、上・下面の円柱部の直径を２６ｍｍとしている。また、図３に示すようにセンターシール部２６の幅Ｄを１０ｍｍ、センターシール部２６から開封口３４までの距離Ｅを１３ｍｍ、開封口３４に設けた複数のギザ歯の長さＦを９ｍｍ、個々のギザ歯の長さＧを３ｍｍ、そのギザ歯の深さＨを１．２ｍｍとしている。なお、上記寸法の許容差は全て±２ｍｍとする。
【００３８】
正面を展開した図８に示すように、印刷層４３は、上・下部の範囲３０，３２と中央部の範囲３１の境で色を変えている。上・下部の範囲３０，３２は、出来上がりの包装袋２５において上・下端からの長さＪを１５ｍｍとした位置までにしており、勿論上・下面の円形部までを含んでいる。このうち上部の範囲３０の正面には、単一色の背景にその色とは色相（色合い）の異なる色又は同系色で明暗の階調が異なる色でフイルムタイプ名が重ねて表示されるように印刷しており、背面には、同様にメーカー名が表示されるように印刷されている。ここで、上・下部の範囲３０，３２の背景色は、写真フイルム１５のタイプに応じて決められており、例えば、タイプＡは黒色、タイプＢはエンジ色、タイプＣは紺色となっている。なお、これらの色に限らず、中央部の範囲３１とは異なる色であればいずれの色を用いてもよい。
【００３９】
また、背面側の下部の範囲３２には、詳しくは図３に示すように、印字工程４８で記録する識別番号４６が印字されている。この番号は、包装袋２５の識別番号であるため、識別性が低くても問題はない。そして、中央部の範囲３１は、上・下部の範囲３０，３２の印刷色に対して異なる単一の色、例えば白色で表示されており、この中央部の範囲３１には、印字工程４８で印字する印字エリア５５が設定されている。この印字エリア５５は一辺の長さＫを３０±３ｍｍとする正方形のエリアとなっている。
【００４０】
印字エリア５５には、前記エリア５５の背景色に対して明度差が２００以上、かつ色差が５００以上となる単一色、例えば黒色で文字列を縦方向に４段に分けて印字している。
【００４１】
明度差及び色差の値は、Ｗ３ＣのTechniques For Accessibility Evaluation And Repair Tools（平成１６年７月２８日検索）インターネット＜URL: http://www.i-create.jp/accessibility/color-checker-howto.shtml#howto＞で試案されている明度差の計算式及び色差の計算式を利用して算出した値である。具体的には、前景、背景それぞれの色のRGB 値を0 〜255 の10進数で表し（それぞれR, G, B とします）、明るさを計算式 ((R x 299) + (G x 587) + (B x 114)) / 1000 で算出する。前景となる印字の色と、背景となる印刷の色の明るさの差は、２００以上であることを基準とする。なお、明るさの計算式は、RGB をカラーテレビ信号の送信に用いられるYIQ 表色系のY （明るさ）の値に変換したものである。
【００４２】
色の差を計算式 (max(Rb,Rf) - min(Rb,Rf)) + (max(Gb,Gf) - min(Gb,Gf)) + (max(Bb,Bf) - min(Bb,Bf))で算出（Rbは背景色のR 、Gfは前景色のG など）する。色差は、５００以上であることを基準とする。
【００４３】
図９に示すように、印字エリア５５に印字する最上行の文字列５６には、高さ５ｍｍ×横２．５ｍｍの寸法の英数文字を最大１１文字配列して写真フイルム１５の品種を印字している。次に、上から２段目の文字列５７には、高さ６〜８ｍｍ×横５ｍｍの寸法の数文字を最大３文字配列して写真フイルム１５のサイズ、例えば「１２０」や「２２０」を印字している。また、サイズの文字列５２に続けて写真フイルム１５の感度を表す文字列５８を、一文字高さ４ｍｍ×横１．５ｍｍの寸法で最大６文字配列して印字する。
【００４４】
上から３段目の文字列５９には、高さ５ｍｍ×横２．５ｍｍの寸法の英数文字を最大１１文字配列して写真フイルム１５の略称（型番）を印字している。最下段の文字列６０には、高さ２．５ｍｍ×横１．５ｍｍの寸法の英数文字を最大１５文字配列して写真フイルム１５の乳剤番号と有効期限とを印字している。表示としては、特にサイズの識別性を高くする必要がある。そこで、上記のように、サイズを表す英数字を、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｚ８３０５に規定する１０ポイント以上の大きさで記載している。
【００４５】
なお、上記実施形態では、写真用ロールフイルムを包装する包装袋２５について説明しているが、本発明ではこれに限らず、写真フイルムパトローネ、エックス線フイルム、インスタントフイルム、印画紙、感光紙、写真フイルムパトローネを収納したレンズ付きフイルムユニットなどを包装する包装袋にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の包装袋に収納する写真用ロールフイルムを示す斜視図である。
【図２】包装袋を示す背面側から見た斜視図であり、内装した写真用ロールフイルムを点線で記載するために、外観の模様を省略している。
【図３】包装袋を示す背面側から見た斜視図であり、うす墨を施した範囲は無地の範囲と明暗の階調が異なっていることを示している。
【図４】包装袋を示す正面側から見た斜視図であり、うす墨を施した範囲は無地の範囲と明暗の階調が異なっていることを示している。
【図５】包装袋に利用する積層フイルムの層構成を示す断面図である。
【図６】帯状に搬送される積層フイルムの表面を示す説明図である。
【図７】包装袋に写真用ロールフイルムを内装する手順を示す工程図である。
【図８】包装袋の正面を展開して示した説明図である。
【図９】包装袋の正面に印字されるエリアを拡大して示した説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  写真用ロールフイルム
２４  積層フイルム
２５  包装袋
２６  センターシール部
２７，２８  サイドシール部
２９  パートコート剤層
４０  ヒートシール層
４１  アルミ蒸着ＰＥＴ層
４２  接着層
４３  印刷層
４４  ガラス蒸着ＰＥＴ層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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