(57)【要約】【課題】粘着剤層を介して第１の剥離シートと第２の剥離シートとが積層されてなる粘着剤シートであって、剥離シートの剥離性に優れた粘着剤シートを提供する。【解決手段】周縁部が順次に第１ないし第４の辺１Ａ〜１Ｄとなっている略方形の粘着剤シート１であって、第１の剥離シート１１と第２の剥離シート１２とが、粘着剤層１０を介して積層されてなる粘着剤シート１において、第１の剥離シート１１に少なくとも第１及び第２の辺１Ａ，１Ｂに沿って延在し、第１の辺１Ａに沿う切込み１３Ａと第２の辺１Ｂに沿う切込み１３Ｂとが連続している切込み１３を設ける。第１の剥離シート１１に設けた切込み１３を剥離の始点として、第１の剥離シート１１を粘着剤層１０から良好な剥離性のもとに剥がし取ることができる。【選択図】図１
2006188583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁部が順次に第１ないし第４の辺となっている略方形の粘着剤シートであって、
第１の剥離シートと第２の剥離シートとが、粘着剤層を介して積層されてなる粘着剤シートにおいて、
該第１の剥離シートには、少なくとも前記第１及び第２の辺に沿って延在する切込みが設けられており、
該第１の辺に沿う切込みと第２の辺に沿う切込みとが連続していることを特徴とする粘着剤シート。
【請求項２】
請求項１において、前記切込みは、第４の辺の端辺又はその近傍から第２の辺の近傍まで第１の辺に沿って延在し、且つそこから第３の辺の端辺又はその近傍にまで第２の辺に沿って延在している略Ｌ字状であることを特徴とする粘着剤シート。
【請求項３】
請求項１において、前記切込みは、第４の辺の端辺又はその近傍から第２の辺の近傍まで第１の辺に沿って延在し、且つそこから第３の辺の近傍にまで第２の辺に沿って延在し、さらにそこから第４の辺の端辺又はその近傍にまで第３の辺に沿って延在している略コ字状であることを特徴とする粘着剤シート。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第２の剥離シートの少なくとも一部が前記粘着剤層からシート面方向に張り出していることを特徴とする粘着剤シート。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、
該粘着剤シートは、少なくとも一方の剥離シートを剥がして、周縁に沿って黒枠部が設けられたディスプレイパネルに貼着されるものであり、
前記切込みは、前記第１の剥離シートから前記粘着剤層に達しており、該切込みは、該粘着剤シートを該ディスプレイパネルに貼着した状態において該黒枠部に重なる位置に設けられていることを特徴とする粘着剤シート。
【請求項６】
剥離シートと機能性フィルムとが、粘着剤層を介して積層されてなる機能性粘着シートにおいて、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の粘着剤シートの前記第１の剥離シート又は第２の剥離シートを剥がし取り、表出した粘着剤層に該機能性フィルムを貼着してなることを特徴とする機能性粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の前面フィルタをＰＤＰに貼着するための粘着剤シートとして好適な粘着剤シートと、該前面フィルタとして好適な機能性粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＤＰのパネル前面には、他の電子機器の誤作動や外光の反射防止等を目的として前面フィルタが設けられている。かかるＰＤＰ用前面フィルタは、例えばアンチグレアフィルム（防眩フィルム）、導電性フィルム（電磁波シールドフィルム）、近赤外線吸収フィルム、調色フィルム、反射防止フィルム等を貼り合わせたものである。ここで、近赤外線吸収フィルムは他の電子機器におけるリモートコントローラの誤作動防止を、電磁波シールドフィルムは他の電子機器の誤作動防止及び人体への影響防止を、反射防止フィルムはＰＤＰ前面での外光の反射防止を、調色フィルムはＰＤＰ発光色との色合わせをそれぞれ目的として設けられている。
【０００３】
このようなＰＤＰ用前面フィルタは、前記各フィルムを接着剤で１枚ずつ貼り合わせて製造され、これらの積層フィルムがＰＤＰの前面に粘着剤により貼着される。従って、ＰＤＰ用前面フィルタの製造工程では、ＰＤＰ用前面フィルタは、アンチグレアフィルム、電磁波シールドフィルム等の機能性フィルムの積層フィルムのＰＤＰ前面への貼着面側に粘着剤層を形成し、この粘着剤層に剥離シートを取り付けた状態で出荷され、ＰＤＰの組立工程の最終段階において、剥離シートを取り去り、粘着剤により機能性積層フィルムをＰＤＰ前面に貼着することで前面フィルタの取り付けが行われる。
【０００４】
この機能性積層フィルムをＰＤＰ前面に貼着するための粘着剤層を形成するために、２枚の剥離シート間に粘着剤層を形成し、これらを一体化してなる粘着剤シートが提供されている。従来、この粘着剤シートは、次のようにして製造されている。即ち、まず、図３（ａ）に示すような貼合装置により、第２巻出部３１から第２の剥離シート１２を送り出し、コーター部３２でこの第２の剥離シート１２の一方の面に粘着剤を塗布し、次いで乾燥炉３３で粘着剤を乾燥させて粘着剤層（図示せず）を形成し、その後、ニップ部３４にて、第１巻出部３５から送り出された第１の剥離シート１１を、その粘着剤層側に積層し、第１の剥離シート／粘着剤層／第２の剥離シートの積層テープを巻取部３５で巻き取り、図３（ｂ）のような、第１の剥離シート１１、粘着剤層１０及び第２の剥離シート１２の積層テープ４０の巻取ロール４１を得る。次いで、この巻取ロール４１を切断加工工程に送り、図３（ｃ）に示す如く、ＰＤＰの大きさに対応する大きさに切断すると共に、レーザー加工により第１の剥離シート１１側から粘着剤層１０に達する枠状の切込み４２を入れ、図３（ｄ）に示す如く、この切込み４２の外枠部分４３の第１の剥離シート１１及び粘着剤層１０を剥がし取る。
【０００５】
図４はこのようにして得られる従来の粘着剤シート２０を示す図であって、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ｄ）図は（ｃ）図のＤ部の拡大図である。図示の如く、この粘着剤シート２０は、第１の剥離シート１１と第２の剥離シート１２とが粘着剤層１０を介して積層された積層テープであり、第１の剥離シート１１と粘着剤層１０とはほぼ同面積であり、第２の剥離シート１２は粘着剤層１０の面積よりも大きく、その４辺縁部１２Ａにおいて、粘着剤層１０よりもシート面方向に張り出している。
【０００６】
従って、前面フィルタの製造時に、前述の機能性積層フィルムに粘着剤層を形成する際には、この粘着剤シート２０の第１の剥離シート１１を剥がし取り、表出した粘着剤層１０を機能性積層フィルムのＰＤＰ前面への貼着面側に当接してこれらを積層一体化する。そして、このようにして製造された、機能性積層フィルム／粘着剤層／第２の剥離シートの積層体よりなる前面フィルタをＰＤＰの前面に貼着する際には、第２の剥離シート１２の４周辺の張り出し部１２Ａを引き上げて第２の剥離シート１２を剥がし取り、表出した粘着剤層１０をＰＤＰの前面に当接することにより、この粘着剤層１０を介して機能性積層フィルムをＰＤＰの前面に貼着する。
【０００７】
なお、粘着剤シート２０は、その製造に際して、第１の剥離シート１１及び第２の剥離シート１２の粘着剤層１０側の面に、予め離型剤を塗布し、粘着剤層１０との剥離性を高めている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の粘着剤シート２０では、辺縁部１２Ａが粘着剤層１０よりも張り出している第２の剥離シート１２は、容易に粘着剤層１０から剥がし取ることができるが、粘着剤層１０とほぼ同一面積に積層された第１の剥離シート１１を粘着剤層１０から剥がし取ることは容易ではない。これは次のような理由による。
【０００９】
即ち、近年、薄肉軽量化を目的として、ＰＤＰの前面板は、ガラス基板から樹脂フィルムに移行しつつあり、このような状況において、ＰＤＰの前面に耐衝撃性を付与するために、ＰＤＰ用前面フィルタには、衝撃吸収機能が要求されるようになった。このため、機能性積層フィルムをＰＤＰの前面に貼着するための粘着剤シートの粘着剤層にあっては、衝撃吸収機能を高めるべく、従来よりも厚く、かつ粘着剤の粘度を低くして柔軟性を高める傾向にある。
【００１０】
このように、厚く、粘度の低い粘着剤層を形成した粘着剤シートでは、図４（ｄ）に示す如く、粘着剤層１０の粘着剤がその端面部において、第１の剥離シート１１側に回り込み、第１の剥離シート１１の端面を覆うようになる。そして、この第１の剥離シート１１の端面に粘着剤の被覆部１０Ａが形成されることにより、第１の剥離シート１１を剥がし取る際、粘着剤層１０の粘着剤の一部が第１の剥離シート１１側に付着して第１の剥離シート１１と共に剥がれる現象が起き、この結果、良好な剥離面を得ることができなくなる。
【００１１】
第１の剥離シート１１についても、第２の剥離シート１２と同様に、その周縁を粘着剤層１０からシート面方向に張り出させることにより、上記の問題は解決されるが、現状の加工方法では、両側の剥離シートを共に粘着剤層より大きく形成することは不可能である。また、粘着剤の粘度を高めることによって、前述のような粘着剤の回り込みを防止することはできるが、この場合には、十分な衝撃吸収性能を得ることができなくなる。
【００１２】
従って、本発明は上記従来の問題点を解決し、粘着剤層を介して第１の剥離シートと第２の剥離シートとが積層されてなる粘着剤シートであって、剥離シートの剥離性に優れた粘着剤シートを提供することを目的とする。
【００１３】
本発明はまた、このような粘着剤シートを用いて機能性フィルムに粘着剤層を形成した機能性粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明（請求項１）の粘着剤シートは、周縁部が順次に第１ないし第４の辺となっている略方形の粘着剤シートであって、第１の剥離シートと第２の剥離シートとが、粘着剤層を介して積層されてなる粘着剤シートにおいて、該第１の剥離シートには、少なくとも前記第１及び第２の辺に沿って延在する切込みが設けられており、該第１の辺に沿う切込みと第２の辺に沿う切込みとが連続していることを特徴とする。
【００１５】
請求項２の粘着剤シートは、請求項１において、前記切込みは、第４の辺の端辺又はその近傍から第２の辺の近傍まで第１の辺に沿って延在し、且つそこから第３の辺の端辺又はその近傍にまで第２の辺に沿って延在している略Ｌ字状であることを特徴とする。
【００１６】
請求項３の粘着剤シートは、請求項１において、前記切込みは、第４の辺の端辺又はその近傍から第２の辺の近傍まで第１の辺に沿って延在し、且つそこから第３の辺の近傍にまで第２の辺に沿って延在し、さらにそこから第４の辺の端辺又はその近傍にまで第３の辺に沿って延在している略コ字状であることを特徴とする。
【００１７】
請求項４の粘着剤シートは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第２の剥離シートの少なくとも一部が前記粘着剤層からシート面方向に張り出していることを特徴とする。
【００１８】
請求項５の粘着剤シートは、請求項１ないし４のいずれか１項において、該粘着剤シートは、少なくとも一方の剥離シートを剥がして、周縁に沿って黒枠部が設けられたディスプレイパネルに貼着されるものであり、前記切込みは、前記第１の剥離シートから前記粘着剤層に達しており、該切込みは、該粘着剤シートを該ディスプレイパネルに貼着した状態において該黒枠部に重なる位置に設けられていることを特徴とする。
【００１９】
本発明（請求項６）の機能性粘着シートは、剥離シートと機能性フィルムとが、粘着剤層を介して積層されてなる機能性粘着シートにおいて、このような本発明の粘着剤シートの前記第１の剥離シート又は第２の剥離シートを剥がし取り、表出した粘着剤層に該機能性フィルムを貼着してなることを特徴とする。
【００２０】
なお、本発明において「シート」とは「フィルム」を含む広義の膜ないし板状物を指す。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の粘着剤シートによれば、第１の剥離シートに設けた切込みを剥離の始点として、第１の剥離シートを粘着剤層から良好な剥離性のもとに剥がし取ることができる。
【００２２】
即ち、本発明者らは、粘着剤シートの剥離性を改良すべく検討した結果、従来の粘着剤シートでは、図４（ｄ）に示す如く、粘着剤層１０の粘着剤が剥離シート１１の端面に回り込むことにより、剥離シート１１の剥離性が悪いこと、このような端面の粘着剤の回り込みによる剥離性の悪さは、剥離シートを粘着剤が回り込んだ端面（以下、粘着剤が回り込んだ端面を「粘着剤付着端面」と称す場合がある。）側から剥がし取ろうとするために問題となること、そして、剥離シートをこの粘着剤付着端面側から剥がし取るのではなく、この粘着剤付着端面へ向けて剥がし取るようにすれば、端面に回り込んだ粘着剤の影響を受けることなく、剥離シートを円滑に剥がし取ることができることを知見した。そして、本発明においては、剥離シートを粘着剤付着端面に向けて剥がし取るための始点として、所定の切込みを設ける。
【００２３】
この切込みは、好ましくは、請求項２，３のような略Ｌ字状又は略コ字状に設けられる。
【００２４】
このような本発明の粘着剤シートは、特にＰＤＰの前面に設ける前面フィルタの貼着用粘着剤シートとして有用であり、この場合において、切込みはＰＤＰの前面フィルタガラスに印刷された額縁状の黒枠部に重なる位置に設けられていることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に本発明の粘着剤シート及び機能性粘着シートの実施の形態を詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本発明の粘着剤シートの実施の形態を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ部の拡大図、（ｄ）図は剥離テープの剥がし取り時の状態を示す断面図である。図１において、図４に示す部材と同一機能を奏する部材には同一符号を付してある。図２は、本発明の粘着剤シートの第１の剥離シートに形成される切込みの実施形態を示す平面図である。なお、この図２において、第２の剥離シートは図示を省略してある。
【００２７】
図１の粘着剤シート１は、平面視形状が４辺１Ａ〜１Ｄを有する長方形状のものであり、第１の剥離シート１１と第２の剥離シート１２とが粘着剤層１０を介して積層されてなる。この粘着剤シートの第１の剥離シート１１には、第４の辺１Ｄの端辺から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在（切込み部１３Ａ）し、且つそこから第３の辺１Ｃの近傍にまで第２の辺１Ｂに沿って延在（切込み部１３Ｂ）し、さらにそこから第４の辺１Ｄの端辺にまで第３の辺１Ｃに沿って延在（切込み部１３Ｃ）している略コ字状の切込み１３が設けられている。従って、第１の剥離シート１１は、この切込み１３により、コ字形の外縁部１１Ａと長方形の大面積部１１Ｂとに分割される。
【００２８】
この切込み１３は、第１の剥離シート１１から粘着剤層１０にまで達する深さに設けられている。
【００２９】
なお、第１の剥離シート１１は粘着剤層１０とそのシート面積がほぼ同等であるが、第２の剥離シート１２は、その４辺縁部において、粘着剤層１０より張り出した大きさとなっている。
【００３０】
この粘着剤シート１であれば、図１（ｄ）に示す如く、第１の剥離シート１１を剥がし取る際には、切込み部１３Ｂを始点とし、第１の剥離シート１１の大面積部１１Ｂ側の端辺１１ｂから大面積部１１Ｂを第４の辺１Ｄ側に向けて引き剥がすことにより、この大面積部１１Ｂを前述の粘着剤が回り込んだ粘着剤付着端面側に向けて円滑に剥がし取ることができる。また、外縁部１１Ａについても、大面積部１１Ｂを取り去った後に、切込み部１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ側から粘着剤付着端面側へ向けて円滑に剥がし取ることができる。
【００３１】
このような本発明の粘着剤シート１は、図３に示す方法と同様にして製造された従来の粘着剤シート２０に対して、図５に示す如く、レーザーＬを照射して所定の位置に所定の深さで切込み１３を形成することにより容易に製造することができる。
【００３２】
ところで、このようなレーザー加工において、レーザーの強度や照射時間を制御することにより、所望の深さの切込み１３を形成することができるが、切込み１３を第１の剥離シート１１のみに形成すること、即ち、切込み１３が粘着剤層１０に達しない深さとなるように形成することは、その条件制御上非常に困難である。従って、本発明においては、切込み１３は第１の剥離シート１１から粘着剤層１０にまで達する深さとし、粘着剤層１０の厚さの途中部分にまで切込み１３を形成するようにすることが好ましい。この切込み１３が第２の剥離シート１２にまで達すると、第２の剥離シート１２の剥離性が悪くなるため好ましくない。即ち、この第２の剥離シート１２は、その縁部が張り出していることにより十分な剥離性を有するが、この第２の剥離シート１２に切込み１３が達すると、第２の剥離シート１２の剥離時に第２の剥離シート１２が切込み部分で途切れてしまい、剥離性が損なわれる。ただし、第２の剥離シート１２が図１に示す如く、粘着剤層１０から張り出しておらず、第１の剥離シート１１と同様に、粘着剤層１０と同等の面積である場合には、この第２の剥離シート１２にも、第１の剥離シート１１と同様の切込みを形成しても良い。
【００３３】
上述の如く、第１の剥離シート１１に設ける切込み１３の深さは、その加工上、粘着剤層１０に達するものとなるが、第１の剥離シート１１の材質によっては、第１の剥離シート１１の厚みの途中までの深さの切込みであっても、十分な剥離性を得ることができる場合がある。従って、切込み１３の深さは、その加工上、一般的には、粘着剤層１０に達するものとされるが、加工条件の制御が可能である場合には、第１の剥離シートの厚さの途中部分までであっても良い。一般的には、第１の剥離シート１１側から、粘着剤層１０の厚みの０〜９５％程度の深さ、好ましくはつながっている部分が多い方が、即ち、粘着剤層１０への切込みの侵入が少ない方が、切込み跡が残らない点で好ましく、０〜６０％、さらに好ましくは０〜３０％程度の深さにまで達するように切込み１３を設けることが、高精度な加工条件の制御を必要とすることがなく、容易に切込みを形成することができ、有利である。
【００３４】
このような本発明の粘着剤シート１は、特にＰＤＰの前面フィルタ貼着用の粘着剤シートとして好適であり、この場合において、第１の剥離シート１１に設ける切込み１３は、ＰＤＰの黒枠部の縁（図１（ａ），（ｃ），（ｄ）において点線で示す位置）よりも外側の位置で、粘着剤層１０に達した切込み１３がＰＤＰの黒枠部と重なる位置となるように設けることが好ましい。
【００３５】
即ち、前述の如く、切込みの加工上、切込みを粘着剤層１０に達しないように形成することは困難であることから、通常の加工では、切込み１３は粘着剤層１０に達するものとなる。粘着剤シート１は、前述の如く、一方の剥離シートを取り去った後、この剥離シートを取り去った面に前述のような機能性積層フィルムを貼着し、その後他方の剥離シートを取り去り、この面をＰＤＰの前面に貼着して使用されるため、ＰＤＰの前面には、粘着剤シート１の粘着剤層１０のみが貼着された状態となる。この粘着剤層１０に切込み１３が存在した場合、この切込み１３がＰＤＰからの光の屈折又は外光の反射に影響を及ぼす可能性がある。
【００３６】
一方で、ＰＤＰの四周縁には、見切り線として、また電極形成面として銅薄膜等で黒枠部が形成されている。
【００３７】
従って、粘着剤層１０の切込み１３に起因する不具合を回避するために、切込み１３は、ＰＤＰへの使用状態において、この黒枠部と重なる位置に設けることが好ましい。
【００３８】
この場合、切込み１３は、ＰＤＰの黒枠部の縁よりも１〜１０ｍｍ程度外側の位置、即ち、図１（ａ），（ｃ）において、ｄが１〜１０ｍｍとなるような位置に形成することが、切込み１３を黒枠部で確実に隠蔽することができることから好ましい。
【００３９】
本発明において、第１の剥離シートに設ける切込みの形状（平面視形状）には特に制限はなく、粘着剤シートの隣接する２つの辺に沿って延在し、かつ連続する切込みが設けられ、前述の如く、粘着剤付着端面へ向けて第１の剥離シートを剥がし取ることができるものであれば良い。
【００４０】
例えば、次のような切込みを採用することもできる。
（１）  図２（ａ）に示す如く、第４の辺１Ｄの端辺から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在し、且つそこから第３の辺１Ｃの端辺にまで第２の辺１Ｂに沿って延在している略Ｌ字状の切込み１３ａ。
（２）  図２（ｂ）に示す如く、第４の辺１Ｄの近傍から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在し、且つそこから第３の辺１Ｃの端辺にまで延在している略Ｌ字状の切込み１３ｂ（この切込み１３ｂでは第４の辺１Ｄ近傍に非切込み部１３ｘが存在する。）。
（３）  図２（ｃ）に示す如く、第４の辺１Ｄの近傍から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在し、且つそこから第３の辺１Ｃの近傍にまで第２の辺１Ｂに沿って延在している略Ｌ字状である切込み１３ｃ（この切込み１３ｃでは、第４の辺１Ｄ及び第３の辺１Ｃ近傍にそれぞれ非切込み部１３ｘ，１３ｘ’が存在する。）
（４）  図２（ｄ）に示す如く、図２（ａ）の切込み１３ａにおいて、Ｌ字の隅部がＲ形状となった切込み１３ｄ（図２（ｂ），（ｃ）の切込み１３ｂ，１３ｃについても同様に隅部をＲ形状とすることができる。）。
（５）  図２（ｅ）に示す如く、第４の辺１Ｄの端辺から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在し、且つそこから第３の辺１Ｃの近傍にまで第２の辺１Ｂに沿って延在し、さらにそこから第４の辺１Ｄの端辺にまで第３の辺１Ｃに沿って延在している略コ字状の切込み１３ｅ（この切込み１３ｅは図１に示す切込み１３である。）。
（６）  図２（ｆ）に示す如く、第４の辺１Ｄの近傍から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在し、且つそこから第３の辺１Ｃの近傍にまで第２の辺１Ｂに沿って延在し、さらにそこから第４の辺１Ｄの端辺にまで第３の辺１Ｃに沿って延在している略コ字状の切込み１３ｆ（この切込み１３ｆでは第４の辺１Ｄ近傍に非切込み部１３ｘが存在する。）。
（７）  図２（ｇ）に示す如く、第４の辺１Ｄの近傍から第２の辺１Ｂの近傍まで第１の辺１Ａに沿って延在し、且つそこから第３の辺１Ｃの近傍にまで第２の辺１Ｂに沿って延在し、さらにそこから第４の辺１Ｄの近傍にまで第３の辺１Ｃに沿って延在している略コ字状の切込み１３ｇ（この切込み１３ｇでは、第４の辺１Ｄ近傍に非切込み部１３ｘ，１３ｘ’が存在する。）。
（８）  図２（ｈ）に示す如く、図２（ｅ）の切込み１３ｅにおいて、Ｌ字の隅部がＲ形状となった切込み１３ｈ（図２（ｆ），（ｇ）の切込み１３ｆ，１３ｇについても同様に隅部をＲ形状とすることができる。）。
【００４１】
即ち、各辺に沿って延在する切込み部は必ずしも隣接する辺の端辺にまで達している必要はなく、その近傍まで設け、非切込み部が存在していても良い。いずれの切込みにおいても、図１に示す如く、切込みにより分割された大面積部を粘着剤付着端面に向けて剥がし取り、その後、枠部を粘着剤付着端面に向けて剥がし取ることにより、第１の剥離シートを粘着剤層から円滑に剥離することができる。
【００４２】
なお、図２（ｂ），（ｃ），（ｆ），（ｇ）のように、非切込み部１３ｘ，１３ｘ’を設ける場合、非切込み部１３ｘ，１３ｘ’の長さ（図２（ｂ），（ｃ），（ｆ），（ｇ）のｍの長さ）は、２ｃｍ以下であることが好ましい。この非切込み部の長さが長すぎると切込みを設けたことによる剥離性の向上効果を十分に得ることができない。
【００４３】
図２（ａ）〜（ｈ）において、切込みは、粘着剤シートの辺縁に沿ってほぼ平行に直線状に設けられているが、切込みは波線状であっても良い。ただし、切込み加工の面からも剥離シートの剥離性の面からも好ましくは粘着剤シートの辺縁に沿う部分は直線状であることが望ましい。
【００４４】
また、本発明の粘着剤シートは、周縁の４辺が直線状の矩形形状のものに何ら限定されず、この４辺が湾曲した、即ち円弧状である、略楕円形状のものであっても良い。
【００４５】
なお、本発明の粘着剤シートの剥離シート及び粘着剤としては特に制限はなく、従来通常用いられている剥離シート及び粘着剤を用いることができる。本発明においては、特に粘着剤として、２５℃での１００Ｈｚの動的貯蔵弾性率が１０３〜１０６Ｐａ、動的損失弾性率が１０３〜１０６Ｐａであるような低粘度で、厚さが５０μｍ以上、例えば５０〜２０００μｍ程度の粘着剤層を有する粘着剤シートに好適である。
【００４６】
このような本発明の粘着剤シートは、一般的には、第１の剥離シートを剥がし取って、機能性積層フィルムに粘着剤層を貼着し、図６に示す如く、第２の剥離シート１２と機能性積層フィルム（この機能性積層フィルムは、前述の如く、アンチグレアフィルム、電磁波シールドフィルム、近赤外線吸収フィルム、調色フィルム、反射防止フィルム等が貼り合わされたものである。）３０とが粘着剤層１０を介して積層された機能性粘着シート２とされ、この機能性粘着シート２の第２の剥離シート１２を剥離してＰＤＰの前面板に貼着される。
【００４７】
ただし、第２の剥離シート１２を剥がし取って、機能性積層フィルムに粘着剤層を貼着し、図７に示す如く、第１の剥離シート１１と機能性積層フィルム３０とが粘着剤層１０を介して積層された機能性粘着シート２Ａとし、この機能性粘着シート２Ａの第１の剥離シート１１を剥離してＰＤＰの前面板に貼着される場合もある。
【００４８】
なお、本発明の粘着剤シート１１は、その出荷に際しては、低粘性の粘着剤層１０のはみ出しによる、粘着剤シート同士の汚染や、搬送装置の汚染等を防止するために、図８（ａ），（ｂ）に示す如く、第１の剥離シート１１側に、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレート等の微粘着性シート３を覆せ、この状態で出荷することが好ましい。
【００４９】
このような本発明の粘着剤シートは、前述の如く、ＰＤＰの前面フィルタ貼着用に好適であるが、これに限らず、建築物や車輌等の窓ガラスへの意匠性フィルムないし機能性フィルム貼着用としても有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の粘着剤シートの実施の形態を示す図であって、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ部の拡大図、（ｄ）図は剥離テープの剥がし取り時の状態を示す断面図である。
【図２】本発明の粘着剤シートの第１の剥離シートに形成される切込みの実施形態を示す平面図である。
【図３】従来の粘着剤シートの製造方法を示す図であって、（ａ）図は貼合装置の構成を示す模式図、（ｂ）図は（ａ）図の貼合装置で製造された巻取ロールの斜視図、（ｃ），（ｄ）図は、積層テープの切断加工方法を示す斜視図である。
【図４】従来の粘着剤シートを示す図であって、（ａ）図は斜視図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ｄ）図は（ｃ）図のＤ部の拡大図である。
【図５】本発明の粘着剤シートの切込み形成方法を示す斜視図である。
【図６】本発明の機能性粘着シートの実施の形態を示す断面図である。
【図７】本発明の機能性粘着シートの他の実施の形態を示す断面図である。
【図８】本発明の粘着剤シートの出荷形態の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  粘着剤シート
２，２Ａ  機能性粘着シート
３  微粘着性シート
１０  粘着剤層
１１  第１の剥離シート
１２  第２の剥離シート
１３  切込み
３０  機能性積層フィルム
【図１】
2006188583.tif 000003
【図２】
2006188583.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2006188583.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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