(57)【要約】【解決手段】嫌気処理部（耐気性部１、絶対嫌気性部２）と好気処理部３と固液分離部４と汚泥滞留部５とを備えている。汚泥滞留部５においては、底壁９と周壁１０とを有する槽本体８を備え、底壁９に面する槽本体８の上部から可動筒１１を槽本体８内に挿入して底壁９に対する可動筒１１の離間距離Ｌを調節し得るように槽本体８に対し移動可能にし、可動筒１１内に固液分離部４からの処理汚泥２７を供給する。処理汚泥２７は槽本体８内で滞留し、複数層の層状汚泥２９に分けられる。汚泥滞留部５からの層状汚泥２９（特に上層の汚泥２９ｃ）を嫌気処理部（耐気性部１、絶対嫌気性部２）に返送して流入汚水２３と混合する。【効果】嫌気処理部（耐気性部１、絶対嫌気性部２）において固液分離部４からの処理汚泥２７による分解処理能力を高めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入汚水に対し微生物を働かせることによりその流入汚水を分解処理する嫌気処理を行う嫌気処理部と、この嫌気処理部で処理された処理汚水に対し酸素供給条件下で微生物を働かせることによりその処理汚水を分解処理する好気処理部と、この好気処理部で処理された処理汚水を処理汚泥と処理水とに分離する固液分離部とを備え、
さらに、この固液分離部で処理された処理汚泥を滞留させて、中間層の汚泥よりも比重の重い下層の汚泥から中間層の汚泥よりも比重の軽い上層の汚泥にわたり複数層の層状汚泥に分ける汚泥滞留部を設け、この汚泥滞留部からの層状汚泥を、前記嫌気処理部で流入汚水と混合する汚泥として返送することを特徴とする汚水処理装置。
【請求項２】
前記汚泥滞留部から返送する層状汚泥は上層の汚泥であることを特徴とする請求項１に記載の汚水処理装置。
【請求項３】
前記汚泥滞留部から返送する層状汚泥は下層の汚泥であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の汚水処理装置。
【請求項４】
前記固液分離部からの処理汚泥を、前記汚泥滞留部を通らずに、前記嫌気処理部で流入汚水と混合する汚泥として返送することを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の汚水処理装置。
【請求項５】
前記汚泥滞留部においては、底壁と周壁とを有する槽本体を備え、この底壁に面する槽本体の上部から可動筒を槽本体内に挿入して底壁に対する可動筒の離間距離を調節し得るように槽本体に対し移動可能にし、この可動筒内に前記固液分離部からの処理汚泥を供給することを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれかの請求項に記載の汚水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微生物を利用した汚水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１において、汚水処理装置は、流入汚水１０に対し微生物を働かせることによりその流入汚水１０を分解処理する嫌気処理を行う嫌気処理部１，２と、この嫌気処理部１，２で処理された処理汚水１３に対し酸素供給条件下で微生物を働かせることによりその処理汚水１３を分解処理する好気処理部３と、この好気処理部３で処理された処理汚水１４を処理汚泥１１と処理水１５とに分離する固液分離部４とを備えている。この固液分離部４からの処理汚泥１１は、この嫌気処理部１，２で流入汚水１０と混合する汚泥として返送される。
【特許文献１】特開２００３−２５１３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、固液分離部４からの処理汚泥１１には、魚肉類のように分解され易いものを多く含む汚泥や、野菜類のように分解されにくいものを多く含む汚泥が混在しているため、固液分離部４からの処理汚泥１１を嫌気処理部１，２へ直接返送すると、嫌気処理部１，２においてその処理汚泥１１による分解処理能力が発揮されにくくなる問題があった。
【０００４】
この発明は、嫌気処理部において固液分離部からの処理汚泥による分解処理能力を高めることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる汚水処理装置は下記のように構成されている。
この汚水処理装置は、流入汚水（２３）に対し微生物を働かせることによりその流入汚水（２３）を分解処理する嫌気処理を行う嫌気処理部（１，２）と、この嫌気処理部（１，２）で処理された処理汚水（２５）に対し酸素供給条件下で微生物を働かせることによりその処理汚水（２５）を分解処理する好気処理部（３）と、この好気処理部（３）で処理された処理汚水（２６）を処理汚泥（２７）と処理水（２８）とに分離する固液分離部（４）とのほかに、さらに下記の汚泥滞留部（５）を備えている。この汚泥滞留部（５）においては、この固液分離部（４）で処理された処理汚泥（２７）を滞留させて、中間層の汚泥（２９ａ）よりも比重の重い下層の汚泥（２９ｂ）から中間層の汚泥（２９ａ）よりも比重の軽い上層の汚泥（２９ｃ）にわたり複数層の層状汚泥（２９）に分け、この汚泥滞留部（５）の層状汚泥（２９）を、前記嫌気処理部（１，２）で流入汚水（２３）と混合する汚泥として返送する。
【０００６】
請求項１の発明では、固液分離部（４）からの処理汚泥（２７）として、魚肉類のように分解され易いものを多く含むために油分などが多く比重の軽い汚泥や、野菜類のように分解されにくいものを多く含むために繊維質などが多く比重の重い汚泥が混在していても、その処理汚泥（２７）が汚泥滞留部（５）で滞留して分解度が進んだ層状汚泥（２９）となる。そして、その層状汚泥（２９）を嫌気処理部（１，２）に返送するので、嫌気処理部（１，２）において固液分離部（４）からの処理汚泥（２７）による分解処理能力を高めることができる。
【０００７】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記汚泥滞留部（５）から返送する層状汚泥（２９）は上層の汚泥（２９ｂ）である。請求項２の発明では、特に分解され易い上層の汚泥（２９ｂ）を嫌気処理部（１，２）に返送するので、分解処理能力をより一層高めることができる。
【０００８】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記汚泥滞留部（５）から返送する層状汚泥（２９）は下層の汚泥（２９ｂ）である。請求項３の発明では、下層の汚泥（２９ｂ）を嫌気処理部（１，２）に返送するので、上層の汚泥（２９ｂ）よりも分解されにくい下層の汚泥（２９ｂ）を嫌気処理部（１，２）と好気処理部（３）と固液分離部（４）とを経て汚泥滞留部（５）へ循環させることができる。そのため、この下層の汚泥（２９ｂ）を分解され易いものに変質させて分解処理能力をより一層高めることができる。
【０００９】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明においては、前記固液分離部（５）からの処理汚泥（２７）を、前記汚泥滞留部（５）を通らずに、前記嫌気処理部（１，２）で流入汚水（２３）と混合する汚泥として返送する。請求項４の発明では、汚泥滞留部（５）の層状汚泥（２９）を嫌気処理部（１，２）に返送することに加えて、固液分離部（５）からの処理汚泥（２７）を嫌気処理部（１，２）に直接返送するので、汚泥滞留部（５）の処理能力に応じて、固液分離部（５）からの処理汚泥（２７）を、汚泥滞留部（５）を通らずに嫌気処理部（１，２）に逃して、嫌気処理部（１，２）と好気処理部（３）と固液分離部（４）とを経て汚泥滞留部（５）へ循環させることができる。そのため、この処理汚泥（２７）を分解され易いものに変質させて分解処理能力をより一層高めることができる。
【００１０】
また、この下層の汚泥（２９ｂ）を上層の汚泥（２９ｃ）に混入したものを嫌気処理部（１，２）に返送すると、上層の汚泥（２９ｃ）を処理した処理汚泥（３０）や下層の汚泥（２９ｂ）を処理した処理汚泥（３１）や固液分離部（５）からの処理汚泥（２７）のほかに、この上層の汚泥（２９ｃ）と下層の汚泥（２９ｂ）とを混合した処理汚泥（３２）も、嫌気処理部（１，２）に返送することができる。そのため、各種性質の流入汚水（２３）に対し適した処理汚泥（３０，３１，２７，３２）を利用することができる。
【００１１】
請求項１から請求項４のうちいずれかの請求項の発明を前提とする請求項５の発明にかかる汚泥滞留部（５）においては、底壁（９）と周壁（１０）とを有する槽本体（８）を備え、この底壁（９）に面する槽本体（８）の上部から可動筒（１１）を槽本体（８）内に挿入して底壁（９）に対する可動筒（１１）の離間距離（Ｌ）を調節し得るように槽本体（８）に対し移動可能にし、この可動筒（１１）内に前記固液分離部（５）からの処理汚泥（２７）を供給する。請求項５の発明では、槽本体（８）の層状汚泥（２９）の状態に応じて可動筒（１１）の上下動位置を調節すれば、可動筒（１１）から槽本体（８）内に処理汚泥（２７）が供給される際の吐出流により、下層の汚泥（２９ｂ）に対する攪拌度合が変化する。そのため、中間層の汚泥（２９ａ）と下層の汚泥（２９ｂ）と上層の汚泥（２９ｃ）との割合を適度のものに設定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、嫌気処理部（１，２）において固液分離部（４）からの処理汚泥（２７）による分解処理能力を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態にかかる汚水処理装置について図１を参照して説明する。
この汚水処理装置は、嫌気処理部としての耐気性部１（一次処理部）及び絶対嫌気性部２（二次処理部）と、好気処理部としての微好気性部３と、固液分離部４と、下記の汚泥滞留部５とを備えている。この固液分離部４には処理汚泥排出口６と処理水排出口７とが設けられている。
【００１４】
前記汚泥滞留部５においては、底壁９と周壁１０とを有する槽本体８を備え、この底壁９に面する槽本体８の上部から可動筒１１が槽本体８内に挿入されて槽本体８に対し上下方向へ移動可能に支持されている。この可動筒１１は、上端部で開放された供給口部１１ａと、下端部で開放された吐出口部１１ｂとを有している。この可動筒１１の上下動位置を調節すると、底壁９に対する吐出口部１１ｂの離間距離Ｌを調節することができる。
【００１５】
前記固液分離部４の処理汚泥排出口６は、汚泥返送経路１２によりタイマー式ポンプ１３と分配弁１４とを介して前記可動筒１１の供給口部１１ａに接続されているとともに、汚泥返送経路１５により前記タイマー式ポンプ１３と前記分配弁１４とを介して前記耐気性部１に接続されている。前記汚泥滞留部５の槽本体８において、周壁１０の最上部には上側の処理汚泥排出口１６が設けられ、底壁９には下側の処理汚泥排出口１７が設けられている。この槽本体８の上側処理汚泥排出口１６は、汚泥返送経路１８により前記耐気性部１に接続されている。この槽本体８の下側処理汚泥排出口１７は、汚泥返送経路１９によりタイマー式ポンプ２０と分配弁２１とを介して前記耐気性部１に接続されているとともに、汚泥返送経路２２により前記タイマー式ポンプ２０と分配弁２１とを介して上記下側処理汚泥排出口１７からの汚泥返送経路１８に接続されている。
【００１６】
流入汚水２３は、まず、前記耐気性部１（例えば汚水導入部としての下水管１ａなど、汚水を運ぶ通路を広く意味する汚水管）に至る。この耐気性部１では、後述するように前記固液分離部４から汚泥返送経路１２，１５，１８，１９，２２により返送された処理汚泥２７，３０，３１，３２が、例えば下水管１ａに通じるマンホール１ｂから取り込まれ、流入汚水２３に混合される。この下水管１ａ内では、前記処理汚泥２７，３０，３１，３２内の微生物が、流入汚水２３への処理汚泥２７，３０，３１，３２の取り込み位置Ｐで、それらの混合液２４に接触する。
【００１７】
次に、この混合液２４は前記絶対嫌気性部２（例えば攪拌機能を有するポンプ井である主処理槽）に至る。この混合液２４が前記下水管１ａからこのポンプ井に至るまでの間に、この混合液２４に対し前記微生物が働くと、酸素の供給が極めて少ない状態で、この混合液２４は、有機酸やアルコールなどの代謝生産物を経て、二酸化炭素や水や硫化水素やメタンや窒素ガスなどに分解処理される。その場合、悪臭発生源となる脂肪及び油を吸着及び酸化して悪臭を除去する。
【００１８】
次に、前記絶対嫌気性部２で処理された処理汚水２５は前記微好気性部３（例えばエア供給攪拌機能を有する曝気槽）に至る。この処理汚水２５に対し酸素供給条件下で微生物が働くと、この処理汚水２５において、窒素化合物がアンモニアや硝酸塩などに、一部の有機化合物が二酸化炭素や水になどに、それぞれ分解処理される。その場合、この微生物は曝気槽でスカム発泡を抑制する。
【００１９】
次に、前記微好気性部３で処理された処理汚水２６は前記固液分離部４（例えば最終沈殿槽）に至る。この処理汚水２６は、前記タイマー式ポンプ１３により前記処理汚泥排出口６から排出される処理汚泥２７と、前記処理水排出口７から排出される処理水２８とに分離される。この処理水２８は例えば河川などに放流される。
【００２０】
前記固液分離部４からの処理汚泥２７は、前記分配弁１４により汚泥返送経路１２と汚泥返送経路１５とに分配され、前記汚泥滞留部５の処理能力が許す限り、主に汚泥返送経路１２から汚泥滞留部５の可動筒１１の供給口部１１ａに供給される。この固液分離部４からの処理汚泥２７のうち、可動筒１１に供給されずに残った処理汚泥２７は、前記耐気性部１で流入汚水２３と混合される汚泥として汚泥返送経路１５により返送される。
【００２１】
前記可動筒１１の吐出口部１１ｂから槽本体８内に供給された処理汚泥２７は、槽本体８内で滞留し、複数層の層状汚泥２９に分けられる。その層状汚泥２９は、中間層の汚泥２９ａと、その中間層の汚泥２９ａよりも比重の重い下層の汚泥２９ｂと、その中間層の汚泥２９ａよりも比重の軽い上層の汚泥２９ｃとに大別することができる。下層の汚泥２９ｂには比重の重い繊維質のものなどが多く含まれる。上層の汚泥２９ｃには比重の軽い油分などが多く含まれる。前記流入汚水２３の種類との関係上、前記固液分離部４からの処理汚泥２７中に比重の重い繊維質のものなどが多く含まれている場合には、槽本体８内の層状汚泥２９中に比重の重い下層の汚泥２９ｂの割合が大きくなるため、可動筒１１を下動させて底壁９に対する離間距離Ｌを小さくする。その離間距離Ｌが小さいと、可動筒１１の吐出口部１１ｂが下層の汚泥２９ｂ中に大きくくい込むため、可動筒１１から槽本体８内に処理汚泥２７が供給される際の吐出流により、比重の重い下層の汚泥２９ｂが底壁９により近い下半部側から攪拌されて分解され易くなる。比重の重い下層の汚泥２９ｂのうち分解されたものは軽くなって中間層の汚泥２９ａから上層の汚泥２９ｃへ浮き上がるため、下層の汚泥２９ｂの量が減少する。また、前記流入汚水２３の種類との関係上、前記固液分離部４からの処理汚泥２７中に比重の軽い油分などが多く含まれている場合には、槽本体８内の層状汚泥２９中に比重の軽い上層の汚泥２９ｃの割合が大きくなるため、可動筒１１を上動させて底壁９に対する離間距離Ｌを大きくし、前述した下層の汚泥２９ｂに対する攪拌機能を弱める。すなわち、槽本体８の層状汚泥２９の状態に応じて可動筒１１の上下動位置を調節すれば、中間層の汚泥２９ａと下層の汚泥２９ｂと上層の汚泥２９ｃとの割合を適度のものに設定することができる。
【００２２】
前記槽本体８内で層状汚泥２９が増えると、上層の汚泥２９ｃは、槽本体８の上側処理汚泥排出口１６から溢れ出て、前記耐気性部１で流入汚水２３と混合される処理汚泥３０として汚泥返送経路１８により返送される。
【００２３】
また、前記槽本体８内で下層の汚泥２９ｂは、前記タイマー式ポンプ２０により槽本体８の下側処理汚泥排出口１７から排出されて前記分配弁２１により汚泥返送経路１９と汚泥返送経路２２とに分配され、主に汚泥返送経路１９により、前記耐気性部１で流入汚水２３と混合される処理汚泥３１として返送される。
【００２４】
さらに、この下層の汚泥２９ｂは、必要に応じて、汚泥返送経路２２により上層の汚泥２９ｃである処理汚泥３０に混入され、前記耐気性部１で流入汚水２３と混合される処理汚泥３２として返送される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる汚水処理装置を概略的に示すシステム図であり、（ｂ）は流入汚水と汚泥との混合部を概略的に示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００２６】
１…耐気性部（嫌気処理部）、２…絶対嫌気性部（嫌気処理部）、３…好気処理部、４…固液分離部、５…汚泥滞留部、２３…流入汚水、２５…処理汚水、２６…処理汚水、２７…処理汚泥、２８…処理水、２９…層状汚泥、２９ａ…中間層の汚泥、２９ｂ…下層の汚泥、２９ｃ…上層の汚泥、８…槽本体、９…底壁、１０…周壁、１１…可動筒、Ｌ…底壁に対する可動筒の離間距離。
【図１】
2006181465.tif 000003