(57)【要約】【課題】自動運転を止めることなく廃グリスを回収することが可能な射出成形機を提供する。【解決手段】本発明の射出成形機のベッド３は、ボールネジ機構１２およびトグル機構７から落下するグリスを受け集めるオイルマット２３を着脱可能に収納するグリス溜め板２０を型締装置１の下部に配置しているとともに、ボールネジ機構１９、中間プレート１６、ボールネジ機構３０およびリニアガイド２７から落下するグリスを受け集めるオイルマット２３を着脱可能に収納するグリス溜め板２１を射出装置２および移動装置２６の下部に配置している。【選択図】図１
2006218653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールネジ機構（１２）によるクロスヘッド（９）の前後進によってトグル機構（７）を介して可動盤（８）を前後進させ型開閉動作を行う型締装置（１）と、ボールネジ機構（１９）による中間プレート（１６）の前後進によって、スクリュを前後進させ射出動作を行う射出装置（２）と、前記射出装置（２）を前後進させる、ボールネジ機構（３０）およびリニアガイド（２７）を含む移動装置（２６）とをベッド（３）上に有する射出成形機において、
前記ベッド（３）は、少なくとも前記ボールネジ機構（１２）および前記トグル機構（７）から落下する廃グリスを受け集めるオイルマット（２３）を着脱可能に収納するグリス溜め板（２０）を前記型締装置（１）の下方に配置しているとともに、少なくとも前記ボールネジ機構（１９）、前記中間プレート（１６）、前記ボールネジ機構（３０）および前記リニアガイド（２７）から落下する廃グリスを受け集めるオイルマット（２３）を着脱可能に収納するグリス溜め板（２１）を前記射出装置（２）および前記移動装置（２６）の下方に配置していることを特徴とする射出成形機。
【請求項２】
前記グリス溜め板（２０、２１）は、前記オイルマット（２３）を保持する複数のピン（２５）を主面（２４ａ）上に備えた冶具（２４）を着脱可能に収納する、請求項１に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動サーボモータの回転を、グリスが供給されるボールネジ機構を介して直線運動に変換して、型開閉動作や射出動作を行う射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電動射出成形機は、電動サーボモータの回転を、ボールネジ機構を介して直線運動に変換してクロスヘッドに伝達し、クロスヘッドの前後進によって、トグル機構を介して可動盤を前後進させ型開閉動作を行う型締装置と、電動サーボモータの回転をボールネジ機構を介して直線運動に変換して中間プレートに伝達し、中間プレートの前後進によって、スクリュを前後進させ射出動作を行う射出装置と、電動モータの回転をボールネジ機構を介して直線運動に変換して射出装置に伝達し、射出装置を前後進させる移動装置とを有する。これら３つの装置における各ボールネジ機構は高負荷で作動しているため一定間隔でグリスを給脂する必要がある。また、トグル機構のリンクピン摺動部や中間プレートの摺動部、移動装置のリニアガイド部にもボールネジ機構同様に一定間隔でのグリス給脂が行われる。このように一定間隔でグリス給脂を行うと、ボールネジ機構、トグル機構、中間プレート摺動部、リニアガイド部から廃グリスが排出される。そこで、従来の構成では廃グリスは型締装置側では型締装置ベッド内にグリス受け皿部材をスライド可能に配置し、射出装置側は射出装置内へグリス受け皿部材をスライド可能に配置し、グリスを回収できるようにしている。一方、移動装置のリニアガイド部からの廃グリスはベッドのフレーム板に溜める構造となっていた（例えば、特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００２−１１３７５５号公報
【特許文献２】特開２００２−１１３７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した従来の構造では型締装置側に関しては、受け皿部材をスライドした場合、型締装置下部が空間となり、その状態で機械を作動させると床面にグリスが落下する可能性がある。また、射出装置側に関しては、射出装置下部のベッド内には通常制御盤を配置しており、受け皿部材を型締側と同様の構造ではスライドすることができない。したがって、射出装置内に受け皿部材を手前にスライド可能に配置しているが、移動装置のグリスは運転を止めることなく廃グリスを回収することはできない。
【０００４】
そこで本発明は自動運転を止めることなく型締装置、射出装置および移動装置の廃グリスを回収することが可能な射出成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の射出成形機は、ボールネジ機構によるクロスヘッドの前後進によってトグル機構を介して可動盤を前後進させ型開閉動作を行う型締装置と、ボールネジ機構による中間プレートの前後進によって、スクリュを前後進させ射出動作を行う射出装置と、射出装置を前後進させる、ボールネジ機構およびリニアガイドを含む移動装置とをベッド上に有する射出成形機において、ベッドは、少なくともボールネジ機構およびトグル機構から落下する廃グリスを受け集めるオイルマットを着脱可能に収納するグリス溜め板を型締装置の下方に配置しているとともに、少なくともボールネジ機構、中間プレート、ボールネジ機構およびリニアガイドから落下する廃グリスを受け集めるオイルマットを着脱可能に収納するグリス溜め板を射出装置および移動装置の下方に配置していることを特徴とする。
【０００６】
上記の通り構成された本発明の射出成形機は、給脂がなされる型締装置、射出装置および移動装置の各部から落下した廃グリスはベッドに配置したオイルマット上に受け集められる。また、オイルマットは、外部へと取出し可能であるため容易に回収処理できる。また、オイルマットを外部に取出した状態でもベッド内にはグリス溜め板があるため床面や制御盤内部へのグリス落下を防止できる。
【０００７】
また、本発明の射出成形機は、グリス溜め板はオイルマットを保持する複数のピンを主面上に備えた冶具を着脱可能に収納するものであってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように本発明によれば、型締装置および射出装置からの廃グリスのみならず、移動装置から落下した廃グリスもオイルマットの上に受け集め、また、オイルマットを外部に取出した状態でもグリス溜め板により廃グリスを受け集めるため、射出成形機の自動運転を止めることなく型締装置、射出装置および移動装置の廃グリスを回収することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は本発明の射出成形装置の一例の構成を示す模式的な側面図であり、図２は図１中矢視Ｂ方向に見た型締装置の側面図であり、図３は図１中矢視Ｃ方向に見た射出装置の側面図である。また、図４は冶具に装着されたオイルマット部材の一例の上面図であり、図５は冶具へのオイルマット部材の取付け詳細を説明するための側面図である。
【００１１】
本発明の射出成形装置１００は不図示の金型を型締めする型締装置１と、金型内に溶融材料を射出する射出装置２と、この射出装置２を型締装置１に対して接近、離間させる移動装置２６と、これら射出装置２、射出装置２および移動装置２６から垂れ落ちる廃グリスを受け止めるグリス溜め板２０、２１と、型締装置１、射出装置２および移動装置２６の動作および前後移動等を制御する制御盤２２とを有する。
【００１２】
型締装置１はベッド３上に設置されており、固定盤４とハウジング５をタイバー６により連結し、ハウジング５にはトグル機構７を介してタイバー６をガイドとして可動盤８が配置されている。可動盤８の前後進はトグル機構７内のクロスヘッド９を、図２に示すように、ハウジング５に取付けられた電動サーボモータ１０の回転を、タイミングベルト１１ａ、プーリ１１、およびボールネジ機構１２を介して直線運動に変換して行われる。
【００１３】
また、射出装置２はベッド３上に設置されており、前プレート１３と後プレート１４を軸１５により連結し、軸１５をガイドとして中間プレート１６が配置されている。中間プレート１６の前後進は、図３に示すように、後プレート１４に取付けられた電動サーボモータ１７の回転をタイミングベルト１８ａ、プーリ１８、およびボールネジ機構１９を介して直線運動に変換して行われる。
【００１４】
移動装置２６は射出装置２下部にあってベッド３上に設置されており、射出装置２のリニアガイド２７がベッド３上に設けたレール２８をガイドとして配置されている。射出装置２の前後進はベッド３に取付けられた電動モータ２９の回転をボールネジ機構３０を介して直線運動に変換して行われる。
【００１５】
ベッド３は型締装置１、射出装置２および移動装置２６を安定保持できる部材で構成され機械的強度を部材の骨組みによって備えており、型締装置１、射出装置２および移動装置２６の下部にはグリス溜め板２０、２１が固定されている。また、射出装置２および移動装置２６側のグリス溜め板２１の下部には通常、制御盤２２が配置されている。
【００１６】
図４に示すようにオイルマット２３はベッド３内に外部より配置しやすいように治具２４に取付けられている。また、図５に示すように、オイルマット２３は治具２４に設けたピン２５に対して突き刺して固定する構造となっている。
【００１７】
冶具２４の平面形状はコ字形状をしており、その主面２４ａに複数のピン２５が配列されている。オイルマット２３はピン２５に差し込むことで治具２４に取り付けられる。治具２４に取り付けられたオイルマット２３はグリス溜め板２０、２１の側面方向（図１に示す矢印Ａ方向）に差込むことでグリス溜め板２０、２１上にセットされ、また、抜き出して交換がなされる。
【００１８】
グリス溜め板２０にセットされるオイルマット２３の寸法は、長さＬ1がボールネジ機構１２およびトグル機構７の駆動領域、すなわち、型締装置１のボールネジ機構１２およびトグル機構のリンクピン摺動部等給脂された部分から廃グリスが垂れ落ちる領域をカバーできる長さを有する。その幅Ｌ2についても同様にボールネジ機構１２およびトグル機構７から廃グリスが垂れ落ちる領域をカバーできる幅を有する。
【００１９】
また、グリス溜め板２１にセットされるオイルマット２３の寸法は、長さＬ1がボールネジ機構１９、３０の各駆動領域、中間プレート１６の摺動領域、およびリニアガイド部分、すなわち、射出装置２のボールネジ機構１９や中間プレート１６の摺動部、移動装置２６のボールネジ機構やリニアガイド２７等給脂された部分から廃グリスが垂れ落ちる領域をカバーできる長さを有する。また、幅Ｌ2についても同様にボールネジ機構１９、３０の双方から廃グリスが垂れ落ちる領域をカバーできる幅を有する。
【００２０】
なお、冶具２４の大きさはオイルマット２３の大きさよりも若干大きくしてある。また、冶具２４の平面形状はコ字形状に限定されるものではなく、枠形状であってもよいし、あるいは、単なる平板であってもよい。
【００２１】
オイルマット２３の材質は廃グリスを保持可能であればどのような素材であってもよく、またピン２５が突き刺さる箇所には予め所定の大きさの穴が形成されているものであってもよい。
【００２２】
以上のような構成をとることにより、型締装置１、射出装置２および移動装置２６から落下した廃グリスのほとんどが、ベッド内に配置したオイルマット２３の上に受け集められ、外部より治具２４と一緒に取出し可能であるため、容易に回収処理できることになる。また、オイルマット２３が傷んだ場合は、治具２４より簡単に取り外せるため新品と交換すれば長期にわたり廃グリスを回収することが可能である。さらに、オイルマット２３を外部に取出した状態でもベッド３内にはグリス溜め板２０、２１があるため床面や制御盤２２内部へのグリス落下を防止できる。
【００２３】
すなわち、本実施形態の射出成形機は、型締装置１および射出装置２からの廃グリスのみならず、移動装置２６から落下した廃グリスもオイルマット２３の上に受け集め、また、オイルマット２３を外部に取出した状態でもグリス溜め板２０、２１により廃グリスを受け集める。このため、射出成形機の自動運転を止めることなく型締装置、射出装置および移動装置の廃グリスを回収することが可能となる。
【００２４】
なお、グリス溜め板２０に配置されたオイルマット２３が受け集める廃グリスは、型締装置１のボールネジ機構１２、トグル機構７以外の給脂された部分から落下する廃グリスを受け止めるものであってもよい。同様にグリス溜め板２１に配置されたオイルマット２３が受け集める廃グリスは、射出装置２のボールネジ機構１９および中間プレート１６、移動装置２６のボールネジ機構およびリニアガイド２７以外の給脂された部分から落下する廃グリスを受け止めるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の射出成形装置の一例の構成を示す模式的な側面図である。
【図２】図１中矢視Ｂ方向に見た型締装置の側面図である。
【図３】図１中矢視Ｃ方向に見た射出装置の側面図である。
【図４】冶具に装着されたオイルマット部材の一例の上面図である。
【図５】冶具へのオイルマット部材の取付け詳細を説明するための側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    型締装置
２    射出装置
３    ベッド
４    固定盤
５    ハウジング
６    タイバー
７    トグル機構
８    可動盤
９    クロスヘッド
１０    電動サーボモータ（型締）
１１    タイミングベルト、プーリ（型締）
１２    ボールネジ機構（型締）
１３    前プレート
１４    後プレート
１５    軸
１６    中間プレート
１７    電動サーボモータ（射出）
１８    タイミングベルト、プーリ（射出）
１９    ボールネジ機構（射出）
２０    グリス溜め板（型締）
２１    グリス溜め板（射出）
２２    制御盤
２３    オイルマット
２４    治具
２５    ピン
２６    移動装置
２７    リニアガイド
２８    レール
２９    電動モータ
３０    ボールネジ機構（移動）
【図１】
2006218653.tif 000003
【図２】
2006218653.tif 000004
【図３】
2006218653.tif 000005
【図４】
2006218653.tif 000006
【図５】
2006218653.tif 000007