(57)【要約】【課題】  原稿がブラシ毛と摺接することによる紙粉の発生やコンタクトガラスの擦過傷の発生、さらにはブラシ毛の消耗を可能な限り抑えることができるようにする。【解決手段】  画像面を対向させつつ画像読取用ガラス２２上を移動する原稿Ｄの画像を光学的に読み取るように構成された画像読取部２０を有する画像形成装置１０において、画像読取用ガラス２２の上方位置には、原稿Ｄの地色に対してシェーディング補正を行うべく読み取られる基準白色面が画像読取用ガラス２２と対向配置された基準白色部材６０と、この基準白色部材６０の上方位置に配設されたクリーニング部材とが設けられ、基準白色部材６０を画像読取用ガラス２２から退避させた状態でクリーニング部材を画像読取用ガラス２２に当接させて画像読取用ガラス２２の表面を清浄化するクリーニング機構５０が設けられている。【選択図】      図３
2006311221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像面を対向させつつ画像読取用ガラス上を移動する原稿の画像を光学的に読み取るように構成された画像読取部を有する画像形成装置において、
前記画像読取用ガラスの上方位置には、原稿の地色に対してシェーディング補正を行うべく読み取られる基準白色面が画像読取用ガラスと対向配置された基準白色部材と、
この基準白色部材の上方位置に配設されたクリーニング部材とが設けられ、
前記基準白色部材を前記画像読取用ガラスから退避させた状態で前記クリーニング部材を画像読取用ガラスに当接させて画像読取用ガラスの表面を清浄化するクリーニング機構が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記クリーニング部材は、所定のローラ軸回りに同心で一体回転可能に支持されたクリーニングローラによって形成され、
前記クリーニング機構は、前記クリーニングローラを周面が前記画像読取用ガラスに当接した下部位置と前記画像読取用ガラスから離間した上部位置との間で昇降させる昇降機構と、
前記クリーニングローラが下部位置に位置設定された状態で当該クリーニングローラを駆動回転させるローラ回転機構とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記基準白色部材は、前記画像読取用ガラスを覆い得る白色ボードによって形成され、
前記白色ボードは、所定のスライド機構によって前記画像読取用ガラスを覆った覆い位置と、前記画像読取用ガラスから退避した退避位置との間でスライド移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像読取用ガラスのクリーニング処理を制御する制御装置と、画像読取用ガラスへ給紙された原稿を検出する原稿センサとが設けられ、
前記制御装置は、前記原稿センサが検出した原稿の枚数が予め設定された基準枚数を超えることにより画像読取用ガラスがクリーニング処理を施すべきタイミングになったと判別するタイミング判別部と、
このタイミング判別部の前記判別結果に基づいて前記クリーニング機構に向けて画像読取用ガラスをクリーニング処理させるべき制御信号を出力する制御信号出力部とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿画像を読み取り得るように構成された、複写機やファクシミリ装置さらにはスキャナとして適用される画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているような原稿読取装置を備えた画像形成装置が知られている。この画像形成装置は、原稿の原稿画像を原稿読取装置によって光学的に読み取った後、当該読み取った画像情報に基づくレーザー光を回転している感光体ドラムの周面に照射して静電潜像を形成し、引き続きこの静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成し、このトナー像を用紙に転写するようになされている。転写処理済みの用紙は、定着装置で定着処理が施された後、外部に排出されるようになっている。
【０００３】
前記原稿読取装置は、所定の原稿トレイに載置された原稿束から１枚ずつを内部に送り込む原稿自動送り機構と、この原稿自動送り機構により送り込まれた原稿の画像面が当接されるコンタクトガラスと、このコンタクトガラスを介して原稿面に光を照射してその反射光から原稿画像を読み取る光学系装置とを備えて構成されている。従って、原稿自動送り機構によって送り込まれた原稿の原稿画像は、当該原稿がコンタクトガラスに摺接しながら移動することによって光学系装置によって順次読み取られることになる。
【０００４】
ところで、コンタクトガラスには、多くの原稿が順次摺接するため、この摺接によって発生した紙粉や、最初から当該原稿に付着していた異物等がコンタクトガラス上に移り、これによる光の遮断で原稿面を正確に読み取ることができなくなり、これによって正確な画像形成処理を行い得なくなるという不都合の発生することがある。
【０００５】
かかる不都合を解消するために、特許文献１のものにあっては、周面全面に亘ってブラシ毛の植毛されたクリーニングローラを軸心回りに回転可能にコンタクトガラス上に配設し、このクリーニングローラを常時回転させるようになされている。かかるクリーニングローラを設けることによってコンタクトガラスの汚れが常に除去される。
【特許文献１】特開２００４−２３６２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のものにあっては、クリーニングローラのブラシ毛が直接あるいは原稿を介してコンタクトガラスに常に当接されているため、原稿がブラシ毛とコンタクトガラスとの間を通過するときにブラシ毛で擦られて紙粉が発生し、この紙粉が直接あるいは一旦ブラシ毛に移行してからコンタクトガラス上に移るという不都合の生じることがある。
【０００７】
また、クリーニングローラは常時回転され、これによってコンタクトガラスの表面は、原稿が存在しない状態で常にブラシ毛によって擦られた状態になっているため傷が付き易く、この傷によって画像不良が生じ易くなるという不都合も存在するばかりか、ブラシ毛の消耗が著しく、短期間にクリーニング能力が低下するという問題点を有している。
【０００８】
本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされたものであり、原稿がブラシ毛と摺接することによる紙粉の発生やコンタクトガラスの擦過傷の発生、さらにはブラシ毛の消耗を可能な限り抑えることができるようにした画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、画像面を対向させつつ画像読取用ガラス上を移動する原稿の画像を光学的に読み取るように構成された画像読取部を有する画像形成装置において、前記画像読取用ガラスの上方位置には、原稿の地色に対してシェーディング補正を行うべく読み取られる基準白色面が画像読取用ガラスと対向配置された基準白色部材と、この基準白色部材の上方位置に配設されたクリーニング部材とが設けられ、前記基準白色部材を前記画像読取用ガラスから退避させた状態で前記クリーニング部材を画像読取用ガラスに当接させて画像読取用ガラスの表面を清浄化するクリーニング機構が設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
かかる構成によれば、原稿が画像読取用ガラスへ送り込まれる前に基準白色部材の基準白色面を光学的に読み取らせることにより、その後に画像読取用ガラスに供給された原稿の地色を読み取ることによって、当該地色と基準白色との比較を行うことが可能となり、この比較結果に基づいてシェーディング補正（具体的には印刷画像の濃度補正）を行うことで鮮明な転写画像が得られる。
【００１１】
そして、基準白色部材の上方位置にクリーニング部材が設けられ、このクリーニング部材は、基準白色部材が画像読取用ガラスから退避された状態でクリーニング機構の駆動により画像読取用ガラスに当接されて画像読取用ガラスの表面を清浄化するようになされているため、従来のように常にクリーニング部材が画像読取用ガラスに当接している場合に比較し、クリーニング部材と画像読取用ガラスとの間を通過する原稿からの紙粉の発生が減少するとともに、画像読取用ガラスの損傷がほとんどなくなり、しかもクリーニング部材の消耗が可能な限り抑えられる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記クリーニング部材は、所定のローラ軸回りに同心で一体回転可能に支持されたクリーニングローラによって形成され、前記クリーニング機構は、前記クリーニングローラを周面が前記画像読取用ガラスに当接した下部位置と前記画像読取用ガラスから離間した上部位置との間で昇降させる昇降機構と、前記クリーニングローラが下部位置に位置設定された状態で当該クリーニングローラを駆動回転させるローラ回転機構とを備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
かかる構成によれば、昇降機構の順駆動によりクリーニングローラをその周面が画像読取用ガラスに当接した下部位置に設定した状態でローラ回転機構の駆動により回転させることにより画像読取用ガラスが清浄化処理される一方、昇降機構の逆駆動により画像読取用ガラスから離間した上部位置に設定することによりクリーニングローラの画像読取用ガラスとの当接状態が解消される。
【００１４】
このように、クリーニング部材としてクリーニングローラを採用するとともに、クリーニング機構としてクリーニングローラを画像読取用ガラスに当接した下部位置と画像読取用ガラスから離間した上部位置との間で昇降させる昇降機構と、下部位置に位置設定された状態のクリーニングローラを駆動回転させるローラ回転機構とを採用することにより、簡単な構造でありながら紙粉の発生を抑えた上で画像読取用ガラスの確実な清浄化が達成される。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記基準白色部材は、前記画像読取用ガラスを覆い得る白色ボードによって形成され、前記白色ボードは、所定のスライド機構によって前記画像読取用ガラスを覆った覆い位置と、前記画像読取用ガラスから退避した退避位置との間でスライド移動可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
かかる構成によれば、スライド機構の順駆動により白色ボードが画像読取用ガラスを覆った覆い位置に位置設定されることにより、当該白色ボードの基準白色が画像読取用ガラスを介して読み取り可能になるとともに、クリーニングローラが当該白色ボードの上方に位置した状態になるため、当該白色ボードによってクリーニングローラの画像読取用ガラスに対する当接が遮断される。一方、スライド機構の逆駆動により白色ボードが退避位置に位置設定された状態では、クリーニングローラが画像読取用ガラスに当接し、これによって画像読取用ガラスがクリーニングローラにより清浄化処理可能な状態になる。
【００１７】
このように、基準白色部材として画像読取用ガラスを覆い得る白色ボードを採用し、この白色ボードをスライド機構によって画像読取用ガラスを覆った覆い位置と、画像読取用ガラスから退避した退避位置との間でスライド移動させるように構成することで、原稿の地色に対するシェーディング補正と、紙粉を発生させたり画像読取用ガラスを傷付けたりしない状態での画像読取用ガラスの清浄化処理とを両立させることが可能になる。
【００１８】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記画像読取用ガラスのクリーニング処理を制御する制御装置と、画像読取用ガラスへ給紙された原稿を検出する原稿センサとが設けられ、前記制御装置は、前記原稿センサが検出した原稿の枚数が予め設定された基準枚数を超えることにより画像読取用ガラスがクリーニング処理を施すべきタイミングになったと判別するタイミング判別部と、このタイミング判別部の前記判別結果に基づいて前記クリーニング機構に向けて画像読取用ガラスをクリーニング処理させるべき制御信号を出力する制御信号出力部とを備えていることを特徴とするものである。
【００１９】
かかる構成によれば、原稿センサの検出結果に基づいて原稿が予め設定された基準枚数を超えたとタイミング判別部が判別すると、制御信号出力部は、この判別結果に基づきクリーニング機構に向けて画像読取用ガラスをクリーニング処理させるべき制御信号を出力するため、この制御信号を受けたクリーニング機構は、画像読取用ガラスに対しクリーニング処理を施すことになる。
【００２０】
このように、制御装置の制御によって原稿の読取りが所定枚数に到達する度に画像読取用ガラスが自動的にクリーニング処理されるため、画像読取用ガラスが汚れたか否かを確認し、汚れている場合にスイッチ操作で画像読取用ガラスをクリーニング処理する場合に比較し、画像読取用ガラスは、面倒な作業を行うことなく常に清浄に維持される。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載の発明によれば、基準白色部材の上方位置にクリーニング部材が設けられ、このクリーニング部材は、基準白色部材が画像読取用ガラスから退避された状態でクリーニング機構の駆動により画像読取用ガラスに当接されて画像読取用ガラスの表面を清浄化するようになされているため、従来のように常にクリーニング部材が画像読取用ガラスに当接している場合に比較し、クリーニング部材と画像読取用ガラスとの間を通過する原稿からの紙粉の発生を少なくすることができるとともに、画像読取用ガラスの損傷をほとんどなくすことができ、これらに加えてクリーニング部材の消耗を可能な限り抑えることができる。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、クリーニング部材としてクリーニングローラを採用するとともに、クリーニング機構としてクリーニングローラを画像読取用ガラスに当接した下部位置と画像読取用ガラスから離間した上部位置との間で昇降させる昇降機構採用と、下部位置に位置設定された状態のクリーニングローラを駆動回転させるローラ回転機構とを採用することにより、簡単な構造でありながら紙粉の発生を抑えた上で画像読取用ガラスの確実な清浄化を達成することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、基準白色部材として画像読取用ガラスを覆い得る白色ボードを採用し、この白色ボードをスライド機構によって画像読取用ガラスを覆った覆い位置と、画像読取用ガラスから退避した退避位置との間でスライド移動させることにより、原稿の地色に対するシェーディング補正と、紙粉を発生させたり画像読取用ガラスを傷付けたりしない状態での画像読取用ガラスの清浄化処理とを両立させることができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、制御装置の制御によって原稿の読取りが所定枚数に到達する度に画像読取用ガラスが自動的にクリーニング処理されるため、画像読取用ガラスが汚れたか否かを確認し、汚れている場合にスイッチ操作で画像読取用ガラスをクリーニング処理する場合に比較し、画像読取用ガラスを、面倒な作業を行うことなく常に清浄な状態で維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明に係る画像形成装置の内部構造の一実施形態の概要を説明するための正面断面視の説明図である。図１に示すように、画像形成装置１０は、原稿Ｄの画像を読み取る画像読取部２０と、読み取った画像情報に基づき画像を形成する画像形成部３０と、原稿束から１枚ずつの原稿Ｄを画像読取部２０へ向けて自動的に送り込む原稿自動送り装置４０とを備えた基本構成を有している。原稿自動送り装置４０の原稿送り動作については、画像読取部２０および画像形成部３０との連係において後述する制御装置８０により制御されるようになっている。
【００２６】
前記画像読取部２０は、ブック原稿等の原稿面が密着載置されるプラテンガラス２１と、原稿自動送り装置４０から自動的に送り込まれた原稿Ｄの画像を読み取るために用いられる画像読取用ガラス２２と、プラテンガラス２１または画像読取用ガラス２２を介して原稿画像読取り用の光を原稿Ｄに向けて照射する照射ランプ２３と、所定の傾斜姿勢で配置された複数の反射ミラー２４，２５，２６と、これらの反射ミラー２４，２５，２６によって反射された光を収束させるレンズ２７と、このレンズ２７によって収束された光が入力されるＣＣＤ（ｃｈａｒｇｅ  ｃｏｕｐｌｅｄ  ｄｅｖｉｃｅ：受光素子）２８と、このＣＣＤ２８によって検出された光の強さによるアナログ量の画像情報をデジタル量の前記信号に変換したりする画像情報変換部２９とを備えている。前記画像読取用ガラス２２は、原稿Ｄの通紙幅方向（後述の流し読み時の原稿Ｄの搬送方向に対して直交する方向：図１中の表裏方向）に、その通紙幅よりも長く形成されている。
【００２７】
前記照射ランプ２３と反射ミラー２４，２５，２６とは、図１における左右方向に移動可能な図略のキャリヤに搭載され、前記プラテンガラス２１を介して原稿画像を読み取るとき（固定読みのとき）はキャリヤの移動でこれらが左端のホームポジションから一斉に右方へ向けて移動し、これによって原稿面をスキャンするようになっている。一方、原稿自動送り装置４０によって搬送されつつある原稿Ｄの画像を読み取るとき（流し読みのとき）は、キャリヤがホームポジションに位置設定された状態で行われる。
【００２８】
すなわち、原稿Ｄの固定読みにおいては、原稿Ｄはその画像面を下方に向けてプラテンガラス２１上に載置され、押圧板としても作用する開閉自在な原稿自動送り装置４０によってプラテンガラス２１に押圧される。この状態で、まず照射ランプ２３により後述す白色ボード６１を照射し、その反射光をレンズ２７を介してＣＣＤ２８で受光する。この受光量に基づいて画像情報変換部２９にシェーディング補正用のデータが蓄積される。その後、キャリヤを右方に移動させながら照射ランプ２３によって原稿Ｄの画像面を照射する。このときの画像面からの反射光が反射ミラー２４，２５，２６によって順次反射され、レンズ２７を通過してＣＣＤ２８に入力され、ここで電気信号に光電変換された後、画像情報変換部２９に入力される。画像情報変換部２９に入力された電気信号は、濃度補正、シェーディング補正等の種々の補正がなされた後、パルス幅変調されて、後述する露光装置３３に入力される。
【００２９】
これに対し、後者の流し読みにおいては、後に図２を基に詳述する原稿自動送り装置４０によって原稿Ｄを搬送し、その画像面が画像読取用ガラス２２中に設定されている画像読取位置Ｒを通過するときに、ホームポジションに位置した照射ランプ２３によって当該原稿面を光照射し、そのときの反射光から画像情報を読み取るようになっている。画像読取位置Ｒは、画像読取用ガラス２２の上面に、その長手方向に沿ってライン状に設けられている。なお、流し読みにおける反射光の処理については、上述の固定読みの場合と同様である。
【００３０】
画像形成部３０は、ドラム型を呈した感光ドラム３１と、この感光ドラム３１の周囲に配置された一次帯電器３２と、露光装置３３、現像装置３４、転写装置３５およびクリーニング装置３６等を備えている。また記録媒体としてのシート状の記録材（例えば、紙、透明フィルム）Ｐの搬送方向（点線の矢印Ｂ方向）に沿って上流側（図１の右方）から順に、給紙カセット３７、搬送ベルト３８、定着装置３９および排紙トレイ３０１等が配設されている。
【００３１】
かかる画像形成部３０においては、感光ドラム３１は、図略の駆動手段によって所定のプロセススピード（周速度）で図１における時計方向に向けて駆動回転され、その表面が一次帯電器３２によって所定の極性・電位に均一に帯電されるようになっている。帯電後の感光ドラム３１は、露光装置３３によって静電潜像が形成される。露光装置３３は、上述の画像情報変換部２９から入力された画像情報に基づいてＯＮ／ＯＦＦ制御されるレーザ光を帯電後の感光ドラム３１表面に照射し、レーザ光照射部分の電荷を除去して画像情報に応じた静電潜像を形成する。感光ドラム３１表面に形成された静電潜像は、現像装置３４によって、電荷を有するトナーが静電的に付着されてトナー像として現像される。このトナーとしては、一般に、合成樹脂製の粉体が使用される。
【００３２】
こうして感光ドラム３１上に形成されたトナー像は、給紙カセット３７から供給される記録材Ｐに転写されるようになっている。給紙カセット３７内に収納された記録材Ｐは、所定の給送ローラ、搬送ローラおよびレジストローラ等によって、感光ドラム３１と転写装置３５との間の転写ニップ部に供給される。この際、記録材Ｐは、図略のレジストローラによって、感光ドラム３１上に形成されているトナー像とタイミングを合わせるようにして転写ニップ部に供給される。この転写ニップ部に供給された記録材Ｐは、転写ニップ部によって挟持搬送されながら、転写装置３５によって感光ドラム３１の表面のトナー像が静電的に表面に転写される。
【００３３】
トナー像転写後の感光ドラム３１は、転写時に記録材Ｐに転写されないで表面に残ったトナー（残留トナー）がクリーニング装置３６によって除去され、次の画像形成に供される。
【００３４】
一方、トナー像が転写された後の記録材Ｐは、感光ドラム３１表面から分離された後、搬送ベルト３８によって定着装置３９に搬送され、ここで加圧状態での加熱処理によりトナー像の記録材Ｐに対するが定着処理が施される。
【００３５】
トナー像定着後の記録材Ｐは、排紙トレイ３０１上に排出される。これにより、１枚の記録材Ｐに対する画像形成が終了する。
【００３６】
前記原稿自動送り装置４０は、画像読取部２０の上方に配置されており、例えば、画像読取部２０の奥側を揺動中心として、前側が略上下方向に開閉できるようになっている。そして、開放状態においては、前記プラテンガラス２１上に対する原稿Ｄの載置、また原稿Ｄの取り出しが可能となる。一方、閉鎖状態においては、前述のように、固定読みが選択されたときの原稿Ｄを上方から押えることができるようになっている。
【００３７】
図２は、原稿自動送り装置４０の一実施形態を説明するための正面断面視の説明図である。図２に示すように、原稿自動送り装置４０には、原稿Ｄの搬送方向に沿って上流側（図２の右方）から略順に給紙トレイ４１と、この給紙トレイ４１の下流端からさらに下流側に向かって延設された押上板４２と、この押上板４２の上方位置に設けられた給紙ローラ４３と、この給紙ローラ４３の下流側で第１ローラ４４１および第２ローラ４４２間に掛け回された給紙ベルト４４と、この給紙ベルト４４から前記画像読取位置Ｒへ向けて順次設けられた給紙対向ローラ４５１、第１搬送ローラ４５２、第２搬送ローラ４５３およびレジストローラ４５４とが設けられている。
【００３８】
前記給紙ローラ４３、給紙ベルト４４、第１搬送ローラ４５２、第２搬送ローラ４５３およびレジストローラ４５４は、原稿自動送り装置４０内の適所に設けられた駆動機構４３０によって同期駆動するようになされている。
【００３９】
また、前記レジストローラ４５４の直下流側には、レジストローラ４５４によって画像読取位置Ｒへ送り込まれる原稿Ｄを案内するための搬送ガイド板４６が設けられているとともに、この搬送ガイド板４６の画像読取位置Ｒを越えた下流側（図２における右方）には、第３搬送ローラ４６１、切換部材４６２、排出ローラ４６３、排出対向ローラ４６４および排紙トレイ４７が設けられ、画像読取位置Ｒで原稿画像が読取られた原稿Ｄは、これら第３搬送ローラ４６１、切換部材４６２および排出ローラ４６３を介して排紙トレイ４７に排出されるようになっている。
【００４０】
また、切換部材４６２と排出対向ローラ４６４との間には、再給紙ローラ４６５および再給紙対向ローラ４６６が配設されている。さらに、排紙トレイ４７の上方には、中間トレイ４８が配設されている。そして搬送ガイド板４６の近傍には、後に詳述するクリーニング機構５０のクリーニングローラ（クリーニング部材）５１が配設されている。
【００４１】
前記押上板４２は、その基端部（図２の右方）回りに正逆回動可能に構成され、図略の駆動手段によって先端部が上下方向に昇降可能になっている。また、この押上板４２には原稿の有無を検出する原稿センサ４９１が取り付けられている。また、前記切換部材４６２は、基端部（図２の右方）を中心に揺動可能に構成され、図２に実線で示す先下がりの排出姿勢と、破線で示す再給紙姿勢と、一点鎖線で示す反転姿勢との間で姿勢変更可能になっている。前記レジストローラ４５４の下流側近傍位置には、原稿Ｄの先端および後端を検出する読取センサ（原稿センサ）４９２が設けられている。また、上述の排出ローラ４６３の下流側近傍位置には、原稿Ｄの後端を検出する排紙センサ４９３が設けられている。
【００４２】
このように構成された原稿自動送り装置４０によれば、給紙トレイ４１および押上板４２上に、例えば複数枚の原稿Ｄがそれぞれの画像面を上方に向けた状態で重ねてセットされると、原稿センサ４９１がこれを検出し、押上板４２の先端部３２ｂが上昇して原稿Ｄの先端側を押し上げ、これによって最上位の原稿Ｄの上面（画像面）が給紙ローラ４３および給紙ベルト４４に軽く当接される。
【００４３】
この状態でユーザーが操作パネルの所定の読み取り開始ボタン（画像形成開始ボタン）を押釦すると、読み取り動作開始信号が発生し、給紙ローラ４３、給紙ベルト４４、第１搬送ローラ４５２、第３搬送ローラ４６１および排出ローラ４６３等が回転を開始する。
【００４４】
給紙トレイ４１および押上板４２上の複数枚の原稿Ｄのうちの、最上位の原稿Ｄは、給紙ローラ４３および給紙ベルト４４の矢印方向の回転によって給紙され、第１搬送ローラ４５２および第２搬送ローラ４５３等によって搬入ガイド４５に沿って搬送され、先端が停止中のレジストローラ４５４に当接される。その後、レジストローラ４５４が回転を開始し、原稿Ｄの先端が読取センサ４９２に検出された後、画像読取位置Ｒにおける画像の読み取りが開始されることになる。
【００４５】
そして、画像の読み取りが開始される原稿Ｄは、画像読取用ガラス２２と、搬送ガイド板４６に案内されて画像読取位置Ｒの上面に導入され、画像面が画像読取位置Ｒを通過するときに、照射ランプ２３によって照射されて前述のように画像が読み取られる。画像読み取り中の原稿Ｄは、その搬送速度（移動速度）が主にレジストローラ４５４および第３搬送ローラ４６１によって規制される。
【００４６】
このようにして画像が読み取られた原稿Ｄは、切換部材４６２が図２の排出姿勢（実線）に姿勢設定された状態で、搬出ガイド５６に沿って搬送され、排出ローラ４６３によって排紙トレイ４７上に排出されることになる。
【００４７】
読み取り対象となる原稿Ｄが１枚になった場合（当初から１枚の場合および原稿束の最後の１枚の場合の双方）は、読み取り後の原稿Ｄの後端が排紙センサ４９３によって検出された後に読み取り終了信号が出力され、各ローラの回転が停止されて、読み取り動作が終了する。すなわち、原稿センサ４９１が原稿なしを検出し、かつ排紙センサ４９３が原稿Ｄの後端を検出したときに、読み取り動作を終了することになる。
【００４８】
一方、複数枚の原稿Ｄを連続して読み取る場合には、読取センサ４９２によって、先行する原稿Ｄの後端が検出されたときに、後続の原稿Ｄの給紙が開始されるようになっている。
【００４９】
また、原稿Ｄの両面（表面および裏面）の画像を読み取る場合には、表面の画像面の読み取りを終了した原稿Ｄは、切換部材４６２が反転位置（図２に一点鎖線で表示）に切り換えられた状態で、再給紙ローラ４６５の反時計方向に向かう回転により、中間トレイ４８上に導かれる。そして、原稿Ｄの後端が再給紙ローラ４６５を通過し終える少し前に、切換部材４６２が再給紙位置（点線）に切り換えられ、さらに再給紙ローラ４６５が逆転される。原稿Ｄは、これにより、表裏反転された状態で、再給紙ガイド５７に沿って搬送され、さらに搬入ガイド４５に沿って再度、画像読取位置Ｒに搬送される。画像読取位置Ｒで裏面の画像面が読み取られた原稿Ｄは、切換部材４６２が排出位置（実線）に切り換えられた状態で排出ローラ４６３によって排紙トレイ４７上に排出される。
【００５０】
そして、本発明においては、画像読取位置Ｒの上方に画像読取用ガラス２２の上面を清浄化処理するクリーニング機構５０と、原稿Ｄの地色に対してシェーディング補正を施すための基準白色部材６０と、この基準白色部材をスライド移動させるスライド機構７０とが設けられている。
【００５１】
図３および図４は、クリーニング機構５０、基準白色部材６０およびスライド機構７０を示す斜視図であり、図３は、クリーニングローラ５１が上部位置に位置設定された状態で基準白色部材６０が画像読取用ガラス２２を覆った覆い位置に位置設定された状態、図４は、クリーニングローラ５１が下部位置に位置設定された状態で基準白色部材６０が画像読取用ガラス２２から離間した退避位置に位置設定された状態をそれぞれ示している。また、図５は、図３のＡ−Ａ線断面図であり、図６は、図４のＢ−Ｂ線断面図である。なお、これらの図において、Ｘ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。
【００５２】
これらの図に示すように、クリーニング機構５０は、画像読取用ガラス２２の直上位置に配設された前後方向に長尺のクリーニングローラ５１と、このクリーニングローラ５１を昇降させる昇降機構５２と、前記クリーニングローラ５１を軸心回りに回転させるローラ回転機構５３とを備えて構成されている。
【００５３】
前記クリーニングローラ５１は、原稿自動送り装置４０の所定の筐体内の前後方向一対のフレーム板４０１間に架設されたローラ軸５１１と、このローラ軸５１１に同心で一体回転可能に外嵌された筒状のローラ本体５１２と、このローラ本体５１２の周面全面に密集状態で植設されたブラシ毛５１３とからなり、前記ローラ回転機構５３の駆動によるローラ軸５１１の軸心回りの回転によって当該ローラ軸５１１と一体回転するようになっている。
【００５４】
一方、前記各フレーム板４０１には、画像読取用ガラス２２より若干上方位置に上下方向に延びたガイド長孔４０２がそれぞれ穿設され、ローラ軸５１１の前後の端部がこれらのガイド長孔４０２に差し込まれることによって、クリーニングローラ５１は、そのブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２の上面に当接した下部位置Ｌ１（図４、図６参照）と、ブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２から離間した上部位置Ｌ２（図３、図５参照）との間で高さレベルが変更可能になっている。
【００５５】
前記昇降機構５２は、駆動状態で前記ローラ軸５１１を下降させる昇降用アクチュエータ５２１と、この昇降用アクチュエータ５２１の駆動停止状態において前記ローラ軸５１１を上昇させるコイルスプリング５２４とを備えて構成されている。
【００５６】
本実施形態においては、前記昇降用アクチュエータ５２１としてソレノイド装置が採用されている。かかる昇降用アクチュエータ５２１は、内部に縦置きでソレノイドが設けられた外観視で直方体状を呈するアクチュエータ本体５２２と、このアクチュエータ本体５２２から下方に向けて上下動可能に突設された鉄心としての操作ロッド５２３とからなっており、アクチュエータ本体５２２内のソレノイドに電力が供給されることによって操作ロッド５２３に下方に向かう力が付与されるようになっている。かかる操作ロッド５２３は、その下端面がローラ軸５１１に外嵌された軸受部材５４を介してローラ軸５１１に当接されている。
【００５７】
一方、前記画像読取用ガラス２２は、前後方向に長尺の箱形を呈したガラス支持枠体２２１に支持されている。かかるガラス支持枠体２２１は、上面が開口されているとともに、左右の側板の上部に画像読取用ガラス２２を嵌め込むガラス装着凹部２２２が設けられ、画像読取用ガラス２２は、左右の縁部がこれらのガラス装着凹部２２２に嵌め込むことによってガラス支持枠体２２１に装着されるようになっている。
【００５８】
かかるガラス支持枠体２２１には、上面の左右の端部に端部天板２２３がそれぞれ設けられている。そして、前記コイルスプリング５２４は、このような端部天板２２３と前記軸受部材５４との間に圧縮状態で介設されている。
【００５９】
前記ローラ回転機構５３は、前方のフレーム板４０１の外側におけるガイド長孔４０２の直下位置に配設された駆動モータ５３１と、この駆動モータ５３１の駆動軸５３１ａに同心で一体回転可能に外嵌された駆動ギヤ５３２と、前記ローラ軸５１１の前方端部に同心で一体に外嵌された従動ギヤ５３３とを備えて構成されている。
【００６０】
前記駆動ギヤ５３２は、フレーム板４０１を貫通した駆動軸５３１ａの先端に設けられている。駆動モータ５３１は、かかる駆動ギヤ５３２が前記従動ギヤ５３３と下部で対向するとともに、クリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１に位置設定された状態で、図４および図６に示すように、従動ギヤ５３３が駆動ギヤ５３２と噛合する一方、クリーニングローラ５１が上部位置Ｌ２に位置設定された状態で、図３および図５に示すように、従動ギヤ５３３の駆動ギヤ５３２に対する噛合が解除されるような位置に設けられている。
【００６１】
このように構成されたクリーニング機構５０によれば、昇降用アクチュエータ５２１のアクチュエータ本体５２２内のソレノイドに電力が供給されていない状態では、操作ロッド５２３は、軸受部材５４を介しコイルスプリング５２４の付勢力を受けてアクチュエータ本体５２２内に没入し、これによってクリーニングローラ５１が、図３および図５に示すように、上部位置Ｌ２に位置設定された状態になる。
【００６２】
これに対し、アクチュエータ本体５２２内のソレノイドに電力が供給されると、操作ロッド５２３がコイルスプリング５２４の付勢力に抗してアクチュエータ本体５２２から下方に向けて突出し、これによってクリーニングローラ５１は上部位置Ｌ２から下部位置Ｌ１（図４、図６）に位置変更してブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２に当接した状態になる。
【００６３】
そして、クリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１に位置設定された状態で駆動モータ５３１が回転駆動されることにより、この回転駆動は、駆動ギヤ５３２および従動ギヤ５３３を介してローラ軸５１１に伝達されるため、クリーニングローラ５１はローラ軸５１１回りに一体回転し、これによるブラシ毛５１３の回転で画像読取用ガラス２２の表面が清浄化処理されることになる。
【００６４】
前記基準白色部材６０は、原稿Ｄの画像が画像読取部２０により読み取られるのに先立ってシェーディング補正を行うべく読み取られるものであり、下面側に基準となる白色が塗布されてなる基準白色面を備えた長方形状の白色ボード６１と、この白色ボード６１の右端縁から上方に向けて立設された立設板６２とから構成されている。
【００６５】
前記白色ボード６１は、前後寸法が前記潜像領域２２の前後寸法と略同一に設定されているとともに、左右幅寸法が画像読取用ガラス２２の左右幅寸法と略同一に設定され、これによって画像読取用ガラス２２を略覆い得るようになっている。
【００６６】
かかる基準白色部材６０は、前記スライド機構７０の駆動および駆動解除で、図３および図５に示す、画像読取用ガラス２２を覆った覆い位置Ｓ１と、画像読取用ガラス２２から右方に向けて退避した、図４および図６に示す退避位置Ｓ２との間で位置変更されるようになっている。
【００６７】
前記スライド機構７０は、基準白色部材６０を覆い位置Ｓ１と退避位置Ｓ２との間で位置変更させるためのものであり、前記立設板６２の右方において横置きで設けられ、かつ、駆動状態で基準白色部材６０を左方に向けて押圧して覆い位置Ｓ１に位置設定する前後幅方向一対のスライド用アクチュエータ７１と、このスライド用アクチュエータ７１の駆動停止状態において前記基準白色部材６０を退避位置Ｓ２に位置変更させるコイルスプリング７２と、クリーニングローラ５１の移動をガイドするガイドレール７３とを備えて構成されている。
【００６８】
本実施形態においては、前記スライド用アクチュエータ７１としてソレノイド装置が採用されている。かかるスライド用アクチュエータ７１は、内部に横置きでソレノイドが設けられた外観視で直方体状を呈するアクチュエータ本体７１１と、このアクチュエータ本体７１１から下方に向けて上下動可能に突設された鉄心としての操作ロッド７１２とからなっており、アクチュエータ本体７１１内のソレノイドに電力が供給されることによって操作ロッド７１２に左方へ向かう力が付与されるようになっている。かかる操作ロッド７１２は、その左端が基準白色部材６０の立設板６２に固定されている。
【００６９】
前記コイルスプリング７２は、圧縮状態で操作ロッド７１２に外嵌されている。従って、アクチュエータ本体７１１のソレノイドへの電力供給が遮断された状態でコイルスプリング７２の付勢力により基準白色部材６０が左方に向けて押圧され、これによって当該基準白色部材６０が覆い位置Ｓ１に位置設定されるようになっている。
【００７０】
そして、基準白色部材６０が覆い位置Ｓ１に位置設定された状態（図３、図５）で、アクチュエータ本体７１１のソレノイドに電力が供給されることにより、操作ロッド７１２がアクチュエータ本体７１１内に没入し、これによって基準白色部材６０は、覆い位置Ｓ１から退避位置Ｓ２（図４，図６）に位置変更することになる。
【００７１】
前記一対のガイドレール７３は、白色ボード６１の移動を案内するためのものであり、ガラス支持枠体２２１の前後の端部天板２２３上に左右方向へ延びた状態でそれぞれ設けられている。かかるガイドレール７３は、下縁部が端部天板２２３に固定された垂直レール７３１と、各垂直レール７３１の対向面から互いに対向方向に突設された左右方向に延びる水平レール７３２とを備えて構成され、白色ボード６１は、その前後の端縁が水平レール７３２に支持されることによって円滑に左右方向に向かって移動し得るようになっている。
【００７２】
そして、本発明においては、かかるスライド機構７０は、前記クリーニング機構５０と同期した状態で駆動されるようになっている。具体的には、普段、図３および図５に示すように、昇降用アクチュエータ５２１の操作ロッド５２３のアクチュエータ本体５２２への没入によりクリーニングローラ５１が上部位置Ｌ２に位置設定された状態で、スライド用アクチュエータ７１の操作ロッド７１２の突出により基準白色部材６０が覆い位置Ｓ１に位置設定され、この状態で原稿Ｄが画像読取用ガラス２２と白色ボード６１との隙間に供給されるようになっている。
【００７３】
これに対し、画像読取用ガラス２２の上面に清浄化処理を施すときには、図４および図６に示すように、スライド用アクチュエータ７１の駆動により基準白色部材６０が覆い位置Ｓ１から退避位置Ｓ２に位置変更された状態で、昇降用アクチュエータ５２１の駆動によりクリーニングローラ５１が上部位置Ｌ２から下部位置Ｌ１に位置変更されるようになっている。こうすることによってクリーニングローラ５１のブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２の上面に当接した状態になる。
【００７４】
この状態で駆動モータ５３１が駆動されることにより、クリーニングローラ５１がローラ軸５１１回りに駆動回転し、これによるブラシ毛５１３の回転で画像読取用ガラス２２の上面の汚れが落とされる。
【００７５】
そして、本発明においては、画像形成装置１０内の適所にクリーニング機構５０およびスライド機構７０の動作を制御するための制御装置８０が設けられている。図７は、制御装置８０の一実施形態を説明するためのブロック図である。図７に示すように、制御装置８０は、演算処理装置であるＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）８１と、プログラムや不変数値等が記憶された読み取り専用のＲＯＭ（ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）８２と、制御上一時的に必要になるテンポラリな数値等を一時的に記憶する読み書き自在のＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）８３とを備えた基本構成を有している。
【００７６】
前記ＣＰＵ８１には、クリーニングローラ５１によって画像読取用ガラス２２の表面を清浄化処理するタイミングを判別するためのタイミング判別部８１１と、このタイミング判別部８１１による判別結果に基づいて昇降機構５２およびスライド機構７０に制御信号を出力する制御信号出力部８１２とが設けられている。
【００７７】
前記タイミング判別部８１１には前記読取センサ４９２が原稿Ｄを検出する度にその検出信号が入力されるようになっている。そして、タイミング判別部８１１は、読取センサ４９２からの検出信号が入力される度に原稿Ｄの枚数を積算し、この積算値が予め設定された枚数（この枚数はＲＯＭ８２に記憶されている）を超えたときに、そのことを示す指令信号を制御信号出力部８１２へ向けて出力するようになっている。
【００７８】
前記制御信号出力部８１２は、前記指令信号が入力されると、現に実行されている画像形成のジョブの終了を待って、たとえ原稿読み取りのための操作が行われても駆動機構４３０が駆動しないようにする制御信号をした上で、スライド用アクチュエータ７１および昇降用アクチュエータ５２１へ向けて（具体的にはスライド用アクチュエータ７１および昇降用アクチュエータ５２１へ電力を供給する図略の電源装置に向けて）所定の制御信号を出力し、これによるスライド用アクチュエータ７１の駆動で覆い位置Ｓ１に位置設定されていた基準白色部材６０が退避位置Ｓ２に位置変更されるとともに、その後の昇降用アクチュエータ５２１の駆動によって上部位置Ｌ２に位置設定されていたクリーニングローラ５１が下降して下部位置Ｌ１にレベル変更される。
【００７９】
そして、クリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１に位置設定された状態で、制御信号出力部８１２は、ローラ回転機構５３に向けて（具体的にはローラ回転機構５３の駆動モータ５３１に電力を供給する図略の電源装置に向けて）電力供給のための制御信号が出力され、これによる駆動モータ５３１の駆動でクリーニングローラ５１が予め設定された時間（この時間はＲＯＭ８２に記憶されている）だけローラ軸５１１回りに回転し、これによって画像読取用ガラス２２の上面はブラシ毛５１３により清浄化処理される。
【００８０】
駆動モータ５３１を予め設定された時間だけ駆動させるべく、ＲＡＭ８３にはタイマ８３１が設けられ、制御信号出力部８１２は、このタイマ８３１による計時で駆動モータ５３１は所定時間だけ駆動されるようになっている。
【００８１】
ついで、クリーニングローラ５１による画像読取用ガラス２２の清浄化処理が完了すると、制御信号出力部８１２からの制御信号による昇降用アクチュエータ５２１およびスライド用アクチュエータ７１の駆動でクリーニングローラ５１は下部位置Ｌ１から元の上部位置Ｌ２に戻されるとともに、基準白色部材６０も退避位置Ｓ２から覆い位置Ｓ１に戻され、この状態で駆動機構４３０が再駆動されるため、画像読取部２０による原稿Ｄの画像読取りが再開される。
【００８２】
以下、図８を基に制御装置８０による制御のフローを説明する。図８は、制御装置８０による制御フローの一実施形態を示すフローチャートである。このフローチャートに示すように、まず、ステップＳ１で原稿Ｄが給紙されると、読取センサ４９２がそのことを検出して給紙された原稿Ｄの枚数が積算（Ｎ＝Ｎ＋１）される（ステップＳ２）。
【００８３】
ついで、ステップＳ３において、積算された原稿Ｄの枚数（積算枚数Ｎ）が予め設定された基準枚数Ｎｍを超えたか否かが判別され、超えていない場合（ステップＳ３でＮＯ）には、ステップＳ１に戻される。
【００８４】
これに対し、ステップＳ３において積算枚数Ｎが基準枚数Ｎｍを超えている場合（ステップＳ３でＹＥＳ）には、現に実行中のジョブが終了するまで原稿Ｄの読み込みが継続された後、ステップＳ４において駆動機構４３０が停止される。ついで、スライド用アクチュエータ７１が駆動され（ステップＳ５）、これによって覆い位置Ｓ１に位置設定されていた基準白色部材６０が退避位置Ｓ２に位置変更される。
【００８５】
引き続き昇降用アクチュエータ５２１が駆動され（ステップＳ６）、これによって上部位置Ｌ２に位置していたクリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１にまで下降し、ブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２に当接した状態になる。この状態で駆動モータ５３１が駆動され（ステップＳ７）、これによるブラシ毛５１３のローラ軸５１１回りの回転で画像読取用ガラス２２の上面に清浄化処理が施される。
【００８６】
ついで、ステップＳ８において、駆動モータ５３１が駆動してからの時間ｔが予め設定された基準時間ｔｍを超えたか否かが判別され、超えるまで（ステップＳ８でＮＯ）は駆動モータ５３１の駆動が継続される（すなわち、ブラシ毛５１３による画像読取用ガラス２２のクリーニングが継続される）一方、時間ｔが基準時間ｔｍを超えたとき（ステップＳ８でＹＥＳ）には、まずステップＳ９で駆動モータ５３１が停止され、引き続きステップＳ１０で昇降用アクチュエータ５２１が停止され、ついでステップＳ１１でスライド用アクチュエータ７１が停止される。
【００８７】
これによって、まず、回転が止まった状態のクリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１から上部位置Ｌ２に戻され、引き続き退避位置Ｓ２に位置設定されていた基準白色部材６０が覆い位置Ｓ１に戻され、画像読取部２０による原稿Ｄの画像読み取りが可能な状態に戻される。この状態で駆動機構４３０が再駆動され（駆動可能状態とされ）（ステップＳ１２）、引き続き積算枚数Ｎに初期値の「０」が設定された後にステップＳ１に戻って次のジョブの原稿Ｄが画像読取用ガラス２２へ供給されることになる。
【００８８】
以上詳述したように、本発明に係る画像形成装置１０は、画像面を対向させつつ画像読取用ガラス２２上を移動する原稿Ｄの画像を光学的に読み取るように構成された画像読取部２０を有するものを前提とし、画像読取用ガラス２２の上方位置には、原稿Ｄの地色に対してシェーディング補正を行うべく読み取られる基準白色面が画像読取用ガラス２２と対向配置された基準白色部材６０と、この基準白色部材６０の上方位置に配設されたクリーニング部材とが設けられ、基準白色部材６０を画像読取用ガラス２２から退避させた状態でクリーニング部材を画像読取用ガラス２２に当接させて画像読取用ガラス２２の表面を清浄化するクリーニング機構５０が設けられている。
【００８９】
かかる構成によれば、原稿Ｄが画像読取用ガラス２２へ送り込まれる前に基準白色部材６０の基準白色面を光学的に読み取らせることにより、その後に画像読取用ガラス２２に供給された原稿Ｄの地色を読み取ることによって、当該地色と基準白色との比較を行うことが可能となり、この比較結果に基づいてシェーディング補正（具体的には印刷画像の濃度補正）を行うことで鮮明な転写画像を得ることができる。
【００９０】
そして、基準白色部材６０の上方位置にクリーニング部材としてのクリーニングローラ５１が設けられ、このクリーニングローラ５１は、基準白色部材６０が画像読取用ガラス２２から退避された状態でクリーニング機構５０の駆動により画像読取用ガラス２２に当接されて画像読取用ガラス２２の表面を清浄化するようになされているため、従来のように常にクリーニングローラ５１が画像読取用ガラス２２に常時当接している場合に比較し、クリーニングローラ５１と画像読取用ガラス２２との間を通過する原稿Ｄからの紙粉の発生を少なくすることができるとともに、画像読取用ガラス２２の損傷をほとんどなくすことができ、これらに加えてクリーニングローラ５１の消耗を可能な限り抑えることができる。
【００９１】
そして、クリーニング機構５０は、クリーニングローラ５１を周面が画像読取用ガラス２２に当接した下部位置Ｌ１と画像読取用ガラス２２から離間した上部位置Ｌ２との間で昇降させる昇降機構５２と、クリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１に位置設定された状態で当該クリーニングローラ５１を駆動回転させるローラ回転機構５３とを備えて構成されているため、昇降機構５２の順駆動によりクリーニングローラ５１をその周面が画像読取用ガラス２２に当接した下部位置Ｌ１に設定した状態でローラ回転機構５３の駆動により回転させることにより画像読取用ガラス２２が清浄化処理される一方、昇降機構５２の逆駆動により画像読取用ガラス２２から離間した上部位置Ｌ２に設定することによりクリーニングローラ５１の画像読取用ガラス２２との当接状態を解消することができる。
【００９２】
このように、クリーニング機構５０としてクリーニングローラ５１を画像読取用ガラス２２に当接した下部位置Ｌ１と画像読取用ガラス２２から離間した上部位置Ｌ２との間で昇降させる昇降機構５２と、下部位置Ｌ１に位置設定された状態のクリーニングローラ５１を駆動回転させるローラ回転機構５３とを採用することにより、簡単な構造でありながら紙粉の発生を抑えた上で、画像読取用ガラス２２の確実な清浄化を達成することができる。
【００９３】
また、基準白色部材６０は、画像読取用ガラス２２を覆い得る白色ボード６１を備えて形成され、白色ボード６１は、スライド機構７０によって画像読取用ガラス２２を覆った覆い位置Ｓ１と、画像読取用ガラス２２から退避した退避位置Ｓ２との間でスライド移動可能に構成されているため、スライド機構７０の順駆動により白色ボード６１が画像読取用ガラス２２を覆った覆い位置Ｓ１に位置設定されることにより、当該白色ボード６１の基準白色が画像読取用ガラス２２を介して読み取り可能になるとともに、クリーニングローラ５１が当該白色ボード６１の上方に位置した状態になり、当該白色ボード６１によってクリーニングローラ５１の画像読取用ガラス２２に対する当接を遮断することができる。一方、スライド機構７０の逆駆動により白色ボード６１が退避位置Ｓ２に位置設定された状態では、クリーニングローラ５１が画像読取用ガラス２２に当接し、これによって画像読取用ガラス２２をクリーニングローラ５１により清浄化処理可能な状態にすることができる。
【００９４】
このように、基準白色部材６０として画像読取用ガラス２２を覆い得る白色ボード６１を採用し、この白色ボード６１をスライド機構７０によって画像読取用ガラス２２を覆った覆い位置Ｓ１と、画像読取用ガラス２２から退避した退避位置Ｓ２との間でスライド移動させることにより、原稿Ｄの地色に対するシェーディング補正と、紙粉を発生させたり画像読取用ガラス２２を傷付けたりしない状態での画像読取用ガラス２２の清浄化処理とを両立させることができる。
【００９５】
さらに上記の実施形態においては、画像読取用ガラス２２のクリーニング処理を制御する制御装置８０と、画像読取用ガラス２２へ給紙された原稿Ｄを検出する読取センサ４９２とが設けられ、制御装置８０は、読取センサ４９２が検出した原稿Ｄの積算枚数Ｎが予め設定された基準枚数Ｎｍを超えることにより画像読取用ガラス２２がクリーニング処理を施すべきタイミングになったと判別するタイミング判別部８１１と、このタイミング判別部８１１の判別結果に基づいてクリーニング機構５０に向けて画像読取用ガラス２２をクリーニング処理させるべき制御信号を出力する制御信号出力部８１２とを備えている。
【００９６】
従って、読取センサ４９２の検出結果に基づいて原稿Ｄが予め設定された基準枚数Ｎｍを超えたとタイミング判別部８１１が判別すると、制御信号出力部８１２は、この判別結果に基づきクリーニング機構５０に向けて画像読取用ガラス２２をクリーニング処理させるべき制御信号を出力するため、この制御信号を受けたクリーニング機構５０は、画像読取用ガラス２２に対しクリーニング処理を施すことになる。
【００９７】
このように、制御装置８０の制御によって原稿Ｄの読取りが所定枚数に到達する度に画像読取用ガラス２２が自動的にクリーニング処理されるため、画像読取用ガラス２２が汚れたか否かを確認し、汚れている場合にスイッチ操作で画像読取用ガラス２２をクリーニング処理する場合に比較し、画像読取用ガラス２２を、面倒な作業を行うことなく常に清浄な状態で維持することができる。
【００９８】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００９９】
（１）上記の実施形態においては、画像形成装置１０として複写機が採用されているが、本発明は、画像形成装置１０が複写機であることに限定されるものではなく、ファクシミリ装置やスキャナ装置などの原稿Ｄの画像を読み取るように構成されたものに対しても適用することができる。
【０１００】
（２）上記の実施形態においては、制御装置８０の制御によって原稿Ｄが予め設定された基準枚数Ｎｍを超えて読み取られたときに、画像読取用ガラス２２に対し自動的にクリーニング処理が施されるようになされているが、本発明は、制御装置８０の制御で画像読取用ガラス２２を自動的にクリーニング処理することに限定されるものではなく、画像形成装置１０のメンテナンス作業時に画像読取用ガラス２２の汚れの状態を視認し、クリーニングが必要と判断されたときに所定のスイッチを操作することにより駆動モータ５３１を駆動させ、これによるクリーニングローラ５１の回転で画像読取用ガラス２２の表面を清浄化処理するようにしてもよい。
【０１０１】
（３）上記の実施形態においては、クリーニングローラ５１を上部位置Ｌ２に位置設定するための付勢手段としてコイルスプリング５２４が採用されているとともに、基準白色部材６０を覆い位置Ｓ１に位置設定するための付勢手段としてもコイルスプリング７２が採用されているが、本発明は、これらの付勢手段がコイルスプリングであることに限定されるものではなく、板ばねや渦巻きばね等の各種の付勢手段を採用することができる。
【０１０２】
（４）上記の実施形態においては、画像読取用ガラス２２のクリーニング処理を原稿Ｄの読み取り枚数が基準枚数Ｎｍを超えたときに行うようになされているが、本発明は、画像読取用ガラス２２のクリーニング処理を原稿Ｄの読み取り枚数が基準枚数Ｎｍを超えたときに行うことに限定されるものではなく、原稿Ｄの読み取り枚数に拘らずに予め設定された時間（具体的には日数）が経過したときクリーニング処理を行うようにしてもよい。
【０１０３】
（５）上記の実施形態においては、原稿Ｄの積算枚数Ｎが基準枚数Ｎｍを超えたときに画像読取用ガラス２２に対してクリーニング処理を施すようにしているが、こうする代わりに、画像形成装置１０の電源をオンしたとき、あるいは電源をオフしたときにクリーニング処理を施すようにしてもよい。
【０１０４】
（６）上記の実施形態においては、昇降用アクチュエータ５２１およびスライド用アクチュエータ７１としてソレノイド装置が採用されているが、本発明は、各アクチュエータがソレノイド装置であることに限定されるものではなく、電動モータや空気圧あるいは油圧を用いたシリンダ装置であってもよい。
【０１０５】
（７）図９は、クリーニング機構５０′の他の実施形態を示す正面断面視の説明図であり、（イ）は、クリーニングローラ５１が下部位置Ｌ１に位置設定された状態、（ロ）は、クリーニングローラ５１が上部位置Ｌ２に位置設定された状態をそれぞれ示している。
【０１０６】
図９に示すように、この実施形態においては、クリーニング機構５０′は、クリーニングローラ５１の昇降機構として昇降用アクチュエータ５２１は設けられておらず、これに代えてコイルスプリング５２４によってローラ軸５１１を下方に向けて押圧するように構成され、これによって基準白色部材６０′が退避位置Ｓ２に退避した状態でクリーニングローラ５１は常に下部位置Ｌ１に位置設定されるようになっている。
【０１０７】
また、基準白色部材６０′は、上記の実施形態と同様の白色ボード６１および立設板６２に加えて、当該白色ボード６１の両端部に設けられた前後方向（図９の紙面に直交する方向）一対の傾斜側壁６３を備えて構成されている。この傾斜側壁６３は、左側の縁部が左方に向かうに従って先下がりに傾斜した傾斜縁部６３１を有しており、この傾斜縁部６３１が左右方向でローラ軸５１１と対向している。なお、スライド機構７０については上記の実施形態と同様である。
【０１０８】
かかる構成のクリーニング機構５０′によれば、画像読取用ガラス２２にクリーニング処理を施すときは、基準白色部材６０′が退避位置Ｓ２に退避され、これによってクリーニングローラ５１は、図９の（イ）に示すように、そのブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２の表面に当接した状態とされる。
【０１０９】
そして、下部位置Ｌ１に位置設定されたクリーニングローラ５１を上部位置Ｌ２に上昇させるに際しては、スライド用アクチュエータ７１の駆動で基準白色部材６０′が左方に向けて突出される。そうすると、基準白色部材６０′に設けられた傾斜側壁６３の傾斜縁部６３１がローラ軸５１１に当接し、基準白色部材６０′の前進が継続されることにより、ローラ軸５１１が相対的に傾斜縁部６３１を右方に移動して当該傾斜縁部６３１を昇っていくため、クリーニングローラ５１は、図９の（ロ）に示すように、画像読取用ガラス２２から離間して白色ボード６１上に位置した上部位置Ｌ２に位置変更される。
【０１１０】
上部位置Ｌ２に位置したクリーニングローラ５１を下部位置Ｌ１に戻すには、スライド用アクチュエータ７１の逆駆動で基準白色部材６０′を後退させればよい。こうすることによってローラ軸５１１の傾斜縁部６３１による支持が外され、クリーニングローラ５１は、コイルスプリング５２４の付勢力で図９の（イ）に示すブラシ毛５１３が画像読取用ガラス２２に当接した状態になる。
【０１１１】
この実施形態のクリーニング機構５０′によれば、昇降用アクチュエータ５２１を設けなくてもよい分、部品点数の削減が実現し、これによって製造コストの低減化に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明に係る画像形成装置の内部構造の一実施形態の概要を説明するための正面断面視の説明図である。
【図２】原稿自動送り装置の一実施形態を説明するための正面断面視の説明図である。
【図３】クリーニング機構、基準白色部材およびスライド機構を示す斜視図であり、クリーニングローラが上部位置に位置設定された状態で基準白色部材が画像読取用ガラスを覆った覆い位置に位置設定された状態を示している。
【図４】クリーニング機構、基準白色部材およびスライド機構を示す斜視図であり、クリーニングローラが下部位置に位置設定された状態で基準白色部材が画像読取用ガラスから離間した退避位置に位置設定された状態を示している。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】制御装置の一実施形態を説明するためのブロック図である。
【図８】制御装置による制御フローの一実施形態を示すフローチャートである。
【図９】クリーニング機構の他の実施形態を示す正面断面視の説明図であり、（イ）は、クリーニングローラが下部位置に位置設定された状態、（ロ）は、クリーニングローラが上部位置に位置設定された状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【０１１３】
１０  画像形成装置              ２０  画像読取部
２１  プラテンガラス            ２２  画像読取用ガラス
２２１  ガラス支持枠体          ２２２  ガラス装着凹部
２２３  端部天板                ２３  照射ランプ
２４  反射ミラー                ２７  レンズ
２９  画像情報変換部            ３０  画像形成部
３１  感光ドラム                ３２  一次帯電器
３２ｂ  先端部                  ３３  露光装置
３４  現像装置                  ３５  転写装置
３６  クリーニング装置          ３７  給紙カセット
３８  搬送ベルト                ３９  定着装置
３０１  排紙トレイ              ４０  装置
４０１  フレーム板              ４０２  ガイド長孔
４１  給紙トレイ                ４２  押上板
４３  給紙ローラ                ４３０  駆動機構
４４  給紙ベルト                ４４１  ローラ
４４２  ローラ                  ４５  搬入ガイド
４５１  給紙対向ローラ          ４５２  搬送ローラ
４５３  搬送ローラ              ４５４  レジストローラ
４６  搬送ガイド板              ４６１  搬送ローラ
４６２  切換部材                ４６３  排出ローラ
４６４  排出対向ローラ          ４６５  再給紙ローラ
４６６  再給紙対向ローラ        ４７  排紙トレイ
４８  中間トレイ                ４９１  原稿センサ
４９２  読取センサ（原稿センサ）
４９３  排紙センサ              ５０，５０′  クリーニング機構
５１  クリーニングローラ（クリーニング部材）
５１１  ローラ軸                ５１２  ローラ本体
５１３  ブラシ毛                ５２  昇降機構
５２１  昇降用アクチュエータ    ５２２  アクチュエータ本体
５２３  操作ロッド              ５２４  コイルスプリング
５３  ローラ回転機構            ５３１  駆動モータ
５３１ａ  駆動軸                ５３２  駆動ギヤ
５３３  従動ギヤ                ５４  軸受部材
５６  搬出ガイド                ５７  再給紙ガイド
６０，６０′  基準白色部材      ６１  白色ボード
６２  立設板                    ６３  傾斜側壁
６３１  傾斜縁部                ７０  スライド機構
７１  スライド用アクチュエータ  ７１１  アクチュエータ本体
７１２  操作ロッド              ７２  コイルスプリング
７３  ガイドレール              ７３１  垂直レール
７３２  水平レール              ８０  制御装置
８１  ＣＰＵ                    ８１１  タイミング判別部
８１２  制御信号出力部          ８２  ＲＯＭ
８３  ＲＡＭ                    ８３１  タイマ
Ｄ  原稿                        Ｐ  記録材
Ｒ  画像読取位置                Ｌ１  下部位置
Ｌ２  上部位置                  Ｓ１  覆い位置
Ｓ２  退避位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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