(57)【要約】【課題】  リール本体と、リール駆動用モータと、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンと、リール本体に固定されたピン受け部材とを備える遊技機の回転リールユニットであって、従来に比べて性能のばらつきや経時的な性能低下が抑制された回転リールユニットを提供する。【解決手段】  リール本体と、リール駆動用モータと、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンと、リール本体に固定されピンが圧入されるピン受け部材とを備え、ピンはピン受け部材に直接接触している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体と、リール駆動用モータと、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンと、リール本体に固定され前記ピンが圧入されるピン受け部材とを備え、ピンはピン受け部材に直接接触していることを特徴とする遊技機の回転リールユニット。
【請求項２】
ピン受け部材は、隙間を隔てて対峙する２枚のピン受け板を有し、ピンは前記隙間に圧入されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機の回転リールユニット。
【請求項３】
ピンはピン受け部材に形成された穴に圧入されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機の回転リールユニット。
【請求項４】
ピン受け部材はリール本体と一体形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の遊技機の回転リールユニット。
【請求項５】
ピン受け部材は、リール本体とは別体で形成され、リール本体に固定されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の遊技機の回転リールユニット。
【請求項６】
リール本体と、リール本体に固定され、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンが圧入されるピン受け部材とを備えることを特徴とする遊技機の回転リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機の回転リールユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リール本体と、リール駆動用モータと、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンと、リール本体に固定されたピン受け部材とを備え、ピンはピン受け部材に形成された穴に挿通され、ピンと穴周壁との間の隙間にゴム製のＯリングが充填されていることを特徴とする遊技機の回転リールユニットが特許文献１に開示されている。
【特許文献１】実開昭５８−１６２８８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ゴム製品には、弾性係数、熱膨張係数等の機械的性質や寸法のばらつきが大きいという欠点があり、また、クリープや疲労を含む経時劣化を起こし易いという欠点がある。従って、モータからリール本体への回転動力伝達経路にゴム製Ｏリングが介在する特許文献１の回転リールユニットには、性能がばらつき易く、経時的な性能低下を起こし易いという問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、リール本体と、リール駆動用モータと、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンと、リール本体に固定されたピン受け部材とを備える遊技機の回転リールユニットであって、従来に比べて性能のばらつきや経時的な性能低下が抑制された回転リールユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、リール本体と、リール駆動用モータと、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンと、リール本体に固定されピンが圧入されるピン受け部材とを備え、ピンはピン受け部材に直接接触していることを特徴とする遊技機の回転リールユニットを提供する。
本発明に係る遊技機の回転リールユニットにおいては、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンは、リール本体に固定されたピン受け部材に圧入されており、ピンはピン受け部材に直接接触しているので、モータの回転はピンからピン受け部材に直接伝達され、更にピン受け部材からリール本体に伝達される。
本発明に係る遊技機の回転リールユニットにおいては、モータからリール本体への回転動力伝達経路にゴムは介在していないので、ゴムの機械的性質や寸法のばらつきに起因する性能のばらつき、ゴムの経時劣化に起因する経時的な性能低下等の問題を生じない。従って、本発明に係る回転リールユニットにおいては、モータからリール本体への回転動力伝達経路にゴムが介在する従来の回転リールユニットに比べて、性能のばらつきや経時的な性能低下が抑制される。また、ゴム部品を省略することにより、回転リールユニットの製造コストが低減し、部品の組み付け工数が低減して回転リールユニットの生産性が向上する。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、ピン受け部材は、隙間を隔てて対峙する２枚のピン受け板を有し、ピンは前記隙間に圧入される。
本発明の好ましい態様においては、ピンはピン受け部材に形成された穴に圧入される。
隙間を隔てて対峙する２枚のピン受け板で形成されたピン受け部材の、前記隙間にピンを圧入しても良く、或いはピン受け部材に形成された穴にピンを圧入しても良い。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、ピン受け部材はリール本体と一体形成されている。
本発明の好ましい態様においては、ピン受け部材は、リール本体とは別体で形成され、リール本体に固定されている。
ピン受け部材を、リール本体と一体形成しても良く、或いはリール本体とは別体で形成し、リール本体に固定しても良い。
【０００７】
本発明においては、リール本体と、リール本体に固定され、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンが圧入されるピン受け部材とを備えることを特徴とする遊技機の回転リールを提供する。
本発明に係る回転リールと、出力軸に直交するピンが固定されたモータとを用いて、モータからリール本体への回転動力伝達経路にゴムが介在する従来の回転リールユニットに比べて、性能のばらつきや経時的な性能低下が抑制され、製造コストが低く、生産性が高い遊技機の回転リールユニットを形成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る遊技機の回転リールユニットにおいては、リール駆動用モータの出力軸に直交して固定されたピンは、リール本体に固定されたピン受け部材に圧入されており、ピンはピン受け部材に直接接触しているので、モータの回転はピンからピン受け部材に直接伝達され、更にピン受け部材からリール本体に伝達される。
本発明に係る遊技機の回転リールユニットにおいては、モータからリール本体への回転動力伝達経路にゴムは介在していないので、当該ゴムの機械的性質や寸法のばらつきによる性能のばらつき、ゴムの経時劣化に起因する経時的な性能低下等の問題を生じない。従って、本発明に係る回転リールユニットにおいては、モータからリール本体への回転動力伝達経路にゴムが介在する従来の回転リールユニットに比べて、性能のばらつきや経時的な性能低下が抑制される。また、ゴム部品を省略することにより、回転リールユニットの製造コストが低減し、部品の組み付け工数が低減して回転リールユニットの生産性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施例に係る遊技機の回転リールユニットを説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１に示すように、スロットマシンの回転リールユニット１は、有底円筒籠状のリール本体２を備えている。リール本体２の底部は、中心円板２ａと、中心円板２ａから放射状に延びる複数の腕２ｂとを有している。
回転リールユニット１は、更に、リール駆動用のステップモータ３を備えている。ステップモータ３の出力軸３ａに、ピン４が固定されている。ピン４は、出力軸３ａに直交して出力軸３ａを貫通している。
図１〜３に示すように、ステップモータ３の出力軸３ａを受け入れるボス５が、中心円板２ａの内面中心に固定されている。ボス５は、中心円板２ａひいてはリール本体２と一体形成されている。ボス５の端部に、ピン４を受け入れるスリットＳ１が形成されている。
ボス５を間に挟んで放射状に延びる一対のピン受け部材６が、中心円板２ａの内面に固定されている。ピン受け部材６は、中心円板２ａひいてはリール本体２と一体形成されている。ピン受け部材６は、互いに隙間Ｓ２を隔てて平行に対峙し中心円板２ａから直立する２枚のピン受け板６ａと、ピン受け板６ａの径方向外端部と中心円板２ａとを連結しピン受け板６ａの横倒れを防止する２枚のリブ６ｂとを有している。
スリットＳ１と隙間Ｓ２とは整列している。
出力軸３ａをボス５に、ピン４をスリットＳ１に挿入しつつ、ピン４を隙間Ｓ２に圧入して平行に対峙する２枚の受け板６ａに直接接触させ、出力軸３ａの端部をネジ７を用いて中心円板２ａに固定することにより、回転リールユニット１が組み立てられる。
ステップモータ３が、図示しない遊技機の所定の部材に固定されて、回転リールユニット１は遊技機に組み込まれる。
【００１１】
遊技機の回転リールユニット１においては、リール駆動用ステップモータ３の出力軸３ａに直交して固定されたピン４は、リール本体２に固定されたピン受け部材６に圧入されており、ピン４はピン受け部材６に直接接触しているので、モータ３の回転はピン４からピン受け部材６に直接伝達され、更にピン受け部材６からリール本体２に伝達される。
遊技機の回転リールユニット１においては、モータ３からリール本体２への回転動力伝達経路にゴムは介在していないので、ゴムの弾性係数、熱膨張係数等の機械的性質や寸法のばらつきによる性能のばらつき、クリープ、疲労を含むゴムの経時劣化に起因する経時的な性能低下等の問題を生じない。従って、遊技機の回転リールユニット１においては、モータ３からリール本体２への回転動力伝達経路にゴムが介在する従来の回転リールユニットに比べて、性能のばらつきや経時的な性能低下が抑制される。また、ゴム部品を省略することにより、回転リールユニット１の製造コストが低減し、部品の組み付け工数が低減して回転リールユニット１の生産性が向上する。
ピン受け部材６の形状を最適化することにより、モータ３からリール本体２への回転動力伝達経路にゴムを介在させた従来の回転リールユニットに比べて、信頼性の高い、リール本体２の起動、停止を実現することが可能である。
【実施例２】
【００１２】
隙間Ｓ２を隔てて平行に対峙する２枚のピン受け板６ａで形成されたピン受け部材６の、前記隙間Ｓ２にピン４を圧入するのに代えて、中心円板２ａに固定したピン受け部材に穴を形成し、当該穴にピン４を圧入しても良い。この場合、出力軸３ａをボス５に挿入した後に、出力軸３ａとピン受け部材とにピン４を圧入することになる。
ピン受け部材６を、リール本体２と一体形成するのに代えて、ピン受け部材６をリール本体２とは別体で形成し、リール本体２に固定しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、遊技機の回転リールユニットに利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る遊技機の回転リールユニットの分解斜視である。
【図２】本発明の実施例に係る遊技機の回転リールユニットを構成するリール本体の部分上面図である。
【図３】本発明の実施例に係る遊技機の回転リールユニットの部分断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  遊技機の回転リールユニット
２  リール本体
２ａ  中心円板
２ｂ  腕
３  リール駆動用のステップモータ
３ａ  出力軸
４  ピン
５  ボス
６  ピン受け部材
６ａ  ピン受け板
６ｂ  リブ
７  ネジ
Ｓ１  スリット
Ｓ２  隙間
【図１】
2006166945.tif 000003
【図２】
2006166945.tif 000004
【図３】
2006166945.tif 000005