(57)【要約】【課題】  歯口での編糸のシンカ溝への落下を確実に防止する。【解決手段】  可動シンカ１６は、横編機１１の針床１２の歯口１３側先端に形成されるシンカ溝１２ｃに少なくとも一部が収容され、シンカ溝１２ｃよりも突出する部分が歯口１３に進退揺動可能である。可動シンカ１６は、薄肉部１６ｄと厚肉部１６ｃとを有する。薄肉部１６ｄは、シンカ溝１２ｃに収容される部分を含む内縁側で、シンカ溝１２ｃの幅よりも薄い。厚肉部１６ｃは、シンカ溝１２ｃよりも歯口１３側に突出する外縁側で、シンカ溝１２ｃと薄肉部１６ｄとの間の隙間を覆うように形成される。厚肉部１６ｃは、シンカ溝１２ｃの幅よりも厚く、シンカ溝１２ｃと薄肉部１６ｄとの間の隙間を覆うので、この隙間に編糸が落込むのを確実に防止することができる。【選択図】      図１
2006188774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横編機の針床の歯口側先端に形成されるシンカ溝に少なくとも一部が収容され、シンカ溝よりも突出する部分が歯口に進退揺動可能な可動シンカにおいて、
シンカ溝に収容される部分を含む内縁側で、該シンカ溝の幅よりも薄い薄肉部と、
該シンカ溝よりも歯口側に突出する外縁側で、該シンカ溝と該薄肉部との間の隙間を覆うように形成され、該シンカ溝の幅よりも厚い厚肉部とを有することを特徴とする可動シンカ。
【請求項２】
少なくとも前後一対の針床が歯口を挟んで対向するように配設され、各針床の歯口側先端にはシンカ溝が形成され、シンカ溝には歯口に進退揺動可能な可動シンカの少なくとも一部が収容される可動シンカを備える横編機において、
可動シンカは、
シンカ溝に収容される部分を含む内縁側で、該シンカ溝の幅よりも薄い薄肉部と、
該シンカ溝よりも歯口側に突出する外縁側で、該シンカ溝と該薄肉部との間の隙間を覆うように形成され、該シンカ溝の幅よりも厚い厚肉部とを有することを特徴とする可動シンカを備える横編機。
【請求項３】
前記針床には、先端側が歯口に突出して、編針が歯口で編糸の供給を受けて編目ループを形成する際に編糸を案内するヤーンガイドとして機能し、基端側が針床で編針が歯口に対して進退変位するように収容される針溝内でスペーサとして機能するヤーンガイドスペーサが可動シンカと並設され、
ヤーンガイドスペーサのヤーンガイドとして機能する部分には、抜き穴が形成されていることを特徴とする請求項２記載の可動シンカを備える横編機。
【請求項４】
前記可動シンカの薄肉部の形状は、該可動シンカが前記歯口に進出している状態で、前記ヤーンガイドスペーサの抜き穴の形状に大略的に一致していることを特徴とする請求項３記載の可動シンカを備える横編機。
【請求項５】
前記針溝の底部が歯口に臨む先端部分が天歯として機能することを特徴とする請求項３または４記載の可動シンカを備える横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の針床の歯口側の先端に設けられ、歯口に進退揺動可能な可動シンカ、および可動シンカを備える横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、編成中の編地を歯口の下方に押し下げるように、歯口に対して進退揺動可能な可動シンカを備える横編機が用いられている（たとえば、特許文献１参照。）。この可動シンカは、針床の先端寄りの位置に配置され、先端に編糸受け部が形成され、編糸受け部が歯口内で編地押えモーションを行うように、ばねで付勢される。可動シンカの編地押えモーションでは、編糸受け部を、編針が進退する位置よりも下方まで変位させる必要がある。針床の歯口側先端は、天歯（Verge）と呼ばれ、編針の先端のフックで新ループを引込みながら、編針の途中に保持されていた旧ループをノックオーバさせて編目を形成する際に編糸が掛る部分となる。この天歯は、ループのくわえ込み量を重視した可動シンカの編糸受け部内側とほぼ同位置にあり、可動シンカの編地押えモーションと交差している。可動シンカの編地押えモーションを可能にするために、針床の先端寄りには、可動シンカの内縁部を収納するシンカ溝が天歯まで形成される。
【０００３】
針床の先端の天歯までシンカ溝を形成すると、細い編糸を使用するような場合には、シンカ溝と可動シンカとの隙間に、編糸が落込むおそれが生じる。本件出願人は、図１０〜図１４に示すようなヤーンガイドスペーサを用いることで、編糸の落込みを防止する技術を提案している（たとえば、特許文献２参照。）。
【０００４】
図１０および図１１は、特許文献２の先行技術による横編機１における針床２の歯口３付近の構成を示す。図１０は側面断面の構成を示し、図１１は平面の構成を示す。針床２は、歯口３を挟んで対向するように、通常、対をなして設けられる。また、針床２は歯口３に臨む側が高い位置で、歯口３から遠ざかると低い位置になるように傾斜している。ただし、説明の便宜上、歯口３の一方側の針床２をほぼ水平な姿勢で示す。針床２には、複数のニードルプレート４が紙面に垂直な方向に間隔をあけて立設され、ニードルプレート４間に編針５を収容する針溝２ａが形成される。各針溝２ａに収容される編針５は、たとえばべら針であり、先端のフック５ａをラッチ５ｂで開閉することができる。針床２の先端は、天歯２ｂとなっており、ノックオーバの際に、歯口３に形成され、歯口下方に引かれる編地からの編糸が掛って、方向を変える部分となる。編糸は、針溝２ａ内を歯口３から遠ざかるように移動する編針５のラッチ５ｂがフック５ａを塞いでいる先端から、旧ループを離脱させるように引張る。編針５には、歯口３に進出して対向する針床へ編目ループを渡す目移し羽根５ｃも設けられている。
【０００５】
針溝２ａには、編針５が収容されるとともに、可動シンカ６も並設される。可動シンカ６は、先端に編糸受け部６ａを有し、編糸受け部６ａが歯口３内で編地押えモーションを行うように、揺動変位する。歯口３には、天歯２ｂ付近に、可動シンカ６を収容するシンカ溝２ｃが形成されている。針溝２ａには、編針５と可動シンカ６との間に、ヤーンガイドスペーサ７が設けられる。ヤーンガイドスペーサ７は、特許文献２の図１３に、支持プレートとして開示されている。ヤーンガイドスペーサ７で歯口３側の先端には、ヤーンガイド部７ａが形成されて、天歯２ｂから突出する。ヤーンガイド部７ａで天歯２ｂよりも歯口３から遠ざかる側では、針溝２ａを挟んで対向する可動シンカ６の側面に向って、延出部７ｂが延びるように形成されている。なお、ヤーンガイドスペーサ７とその延出部７ｂが延びる側の可動シンカ６との間には、スペーサ８が設けられ、編針５が収容される空間の間隔を保つようにしている。編針５の歯口３に対する進退移動は、スペーサ８の下方の空間で行われる。
【０００６】
可動シンカ６は、揺動支持部６ｂをニードルプレート４で支持され、編糸受け部６ａが設けられる先端側が、図１０に実線で示す下限と、２点鎖線で示す上限との間で揺動変位する。可動シンカ６の揺動支持部６ｂの上方には、線ばね９が設けられ、図の時計回り方向のトルクを与えて、編糸受け部６ａが歯口３内で編地を下方に押えるように付勢する。なお、針床２とニードルプレート４とは、紙面に垂直に貫通するプレート締付けワイヤ１０ａによって位置決めされる。線ばね９の上方は、ニードルプレート４の段差で受けられる。ニードルプレート４、ヤーンガイドスペーサ７およびスペーサ８は、紙面に垂直に貫通する帯金１０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ１０ｃで位置決めされる。なお、図１１では、簡略化のため、帯金１０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ１０ｃは省略している。
【０００７】
図１２は、可動シンカ６の形状を示す。図１３は、ヤーンガイドスペーサ７の形状を示す。図１４は、針床２の先端部分を、歯口３側から見た構成を簡略化して示す。可動シンカ６およびヤーンガイドスペーサ７は、板状であり、図１２および図１３では、（ａ）で板厚側の構成を平面視し、（ｂ）で板の表面側の構成を正面視してそれぞれ示す。可動シンカ６は、先端側の部分の肉厚が一様に薄くなっている。ヤーンガイドスペーサ７のヤーンガイド部７ａは、可動シンカ６の薄肉部に沿って針溝２ａの外方に曲り、針溝２ａの間口が広くなるようにしている。ヤーンガイドスペーサ７の延出部７ｂは、針溝２ｂの先端の底部を覆い、シンカ溝２ｃの上部で、可動シンカ６の側面に沿うように、先端部分が折曲げられて編糸脱落防止部７ｃが形成される。
【０００８】
【特許文献１】特公平５−８３６５７号公報
【特許文献２】特許第２７００２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１４に示すように、編糸脱落防止部７ｃを設けても、可動シンカ６との間には隙間が必要となるので、特に、比較的細い編糸を複数本同時に使用するような場合に、一部の編糸がこの隙間またはシンカ溝２ｃへ落込むこともある。また、ヤーンガイドスペーサ７は、板材を折曲げて延出部７ｂおよび編糸脱落防止部７ｃを形成するので、天歯２ｂ近傍に延出部７ｂのエッジが存在し、ノックオーバの際に編糸がエッジで大きな摩擦抵抗を受け、歯口３での編地の下がりに悪影響を及している。
【００１０】
本発明の目的は、歯口での編糸のシンカ溝への落下を確実に防止することができる可動シンカおよび可動シンカを備える横編機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、横編機の針床の歯口側先端に形成されるシンカ溝に少なくとも一部が収容され、シンカ溝よりも突出する部分が歯口に進退揺動可能な可動シンカにおいて、
シンカ溝に収容される部分を含む内縁側で、該シンカ溝の幅よりも薄い薄肉部と、
該シンカ溝よりも歯口側に突出する外縁側で、該シンカ溝と該薄肉部との間の隙間を覆うように形成され、該シンカ溝の幅よりも厚い厚肉部とを有することを特徴とする可動シンカである。
【００１２】
さらに本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口を挟んで対向するように配設され、各針床の歯口側先端にはシンカ溝が形成され、シンカ溝には歯口に進退揺動可能な可動シンカの少なくとも一部が収容される可動シンカを備える横編機において、
可動シンカは、
シンカ溝に収容される部分を含む内縁側で、該シンカ溝の幅よりも薄い薄肉部と、
該シンカ溝よりも歯口側に突出する外縁側で、該シンカ溝と該薄肉部との間の隙間を覆うように形成され、該シンカ溝の幅よりも厚い厚肉部とを有することを特徴とする可動シンカを備える横編機である。
【００１３】
また本発明で、前記針床には、先端側が歯口に突出して、編針が歯口で編糸の供給を受けて編目ループを形成する際に編糸を案内するヤーンガイドとして機能し、基端側が針床で編針が歯口に対して進退変位するように収容される針溝内でスペーサとして機能するヤーンガイドスペーサが可動シンカと並設され、
ヤーンガイドスペーサのヤーンガイドとして機能する部分には、抜き穴が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また本発明で、前記可動シンカの薄肉部の形状は、該可動シンカが前記歯口に進出している状態で、前記ヤーンガイドスペーサの抜き穴の形状に大略的に一致していることを特徴とする。
【００１５】
また本発明で、前記針溝の底部が歯口に臨む先端部分が天歯として機能することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、可動シンカは、横編機の針床の歯口側先端に形成されるシンカ溝に少なくとも一部が収容され、シンカ溝に収容される部分を含む内縁側で、シンカ溝の幅よりも薄い薄肉部となる。可動シンカで、シンカ溝よりも歯口側に突出する外縁側では、厚肉部がシンカ溝と薄肉部との間の隙間を覆うように形成されるので、この隙間に編糸が落込むのを確実に防止することができる。
【００１７】
さらに本発明によれば、歯口を挟んで対向するように配設される針床の歯口側先端にはシンカ溝が形成され、シンカ溝には歯口に進退揺動可能な可動シンカの少なくとも一部が収容される。可動シンカは、薄肉部と厚肉部とを有し、薄肉部は、シンカ溝に収容される部分を含む内縁側で、シンカ溝の幅よりも薄い。厚肉部は、シンカ溝の幅よりも厚く、シンカ溝と薄肉部との間の隙間を覆うので、この隙間に編糸が落込むのを確実に防止することができる。
【００１８】
また本発明によれば、針床に、可動シンカと並設されるヤーンガイドスペーサの先端側は歯口に突出して、編針が歯口で編糸の供給を受けて編目ループを形成する際に編糸を案内するヤーンガイドとして機能する。ヤーンガイドスペーサの基端側は、針床で編針が歯口に対して進退変位するように収容される針溝内でスペーサとして機能する。ヤーンガイドスペーサのヤーンガイドとして機能する部分には、抜き穴が形成されているので、ノックオーバの際に、フックの周囲に充分な空間を確保して、編糸がヤーンガイドスペーサに接触するのを防止したり、接触しても抵抗を少なくして、旧ループが円滑にフックを乗越えるようにすることができる。
【００１９】
また本発明によれば、可動シンカの薄肉部の形状をヤーンガイドスペーサの抜き穴の形状と大略的に一致させるので、編針に対してヤーンガイドスペーサが設けられない側の側方にも、ヤーンガイドスペーサ側と同様なスペースを確保することができる。
【００２０】
また本発明によれば、針床には、編針の歯口に対する進退変位を案内する針溝が形成され、針溝の底部が歯口に臨む先端部分が天歯として機能する。可動シンカを収容するシンカ溝が天歯まで形成されていても、可動シンカの厚肉部で編糸のシンカ溝への落込みを確実に防止することができる。天歯を針床の先端に形成するので、エッジとはならないような曲率に加工して、ノックオーバの際に編地の下がりに悪影響を及さないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１および図２は、本発明の実施の一形態としての可動シンカを備える横編機１１における針床１２の歯口１３付近の構成を示す。図１は側面断面の構成を示し、図２は平面の構成を示す。針床１２は、歯口１３を挟んで対向するように、通常、対をなして設けられる。対をなす針床１２は、歯口１３の中心１３ａに関して対称となり、歯口１３に臨む側が高い位置で、歯口１３から遠ざかると低い位置になるように傾斜している。ただし、説明の便宜上、歯口１３の一方側の針床１２のみをほぼ水平な姿勢で示し、実際には鉛直の上下方向に延びる中心１３ａが傾斜しているように示す。
【００２２】
針床１２には、複数のニードルプレート１４が紙面に垂直な方向に間隔をあけて立設される。ニードルプレート１４間には、編針１５を収容する針溝１２ａが形成される。各針溝１２ａに収容される編針１５は、たとえばべら針であり、先端のフック１５ａをラッチ１５ｂで開閉することができる。編針１５としては、針本体とスライダとを有し、針本体に対してスライダが相対的に変位可能で、針本体の先端のフックをスライダで開閉する複合針などを用いることもできる。
【００２３】
針床１２の先端には、天歯１２ｂが形成され、ノックオーバの際に、歯口１３に形成され、歯口下方に引かれる編地からの編糸が掛って、円滑に方向を変えることができるように、滑らかな曲面に仕上げられている。編糸は、針溝１２ａ内を歯口１３から遠ざかるように移動する編針１５のラッチ１５ｂがフック１５ａを塞いでいる先端から、旧ループを離脱させるように引張る。編針１５には、歯口１３に進出して対向する針床へ編目ループを渡す目移し羽根１５ｃも設けられている。
【００２４】
針溝１２ａには、編針１５が収容されるとともに、可動シンカ１６も並設される。可動シンカ１６は、先端に編糸受け部１６ａを有し、編糸受け部１６ａが歯口１３内で編地押えモーションを行うように、揺動変位することは、図１０に示す可動シンカ６と同様である。ただし、編糸受け部１６ａは肉厚が厚い厚肉部１６ｃに形成される。歯口１３には、天歯１２ｂ付近に、可動シンカ１６を収容するシンカ溝１２ｃが形成されている。シンカ溝１２ｃの幅は、可動シンカ１６の厚肉部１６ｃの厚さよりも小さくする。可動シンカ１６でシンカ溝１２ｃに収容される部分は、シンカ溝１２ｃの幅よりも薄い薄肉部１６ｄとする。すなわち、可動シンカ１６は、横編機１１の針床１２の歯口１３側先端に形成されるシンカ溝１２ｃに少なくとも一部が収容され、シンカ溝１２ｃよりも突出する部分が歯口１３に進退揺動可能であるように、薄肉部１６ｄと厚肉部１６ｃとを有する。薄肉部１６ｄは、シンカ溝１２ｃに収容される部分を含む内縁側で、シンカ溝１２ｃの幅よりも薄い。厚肉部１６ｃは、シンカ溝１２ｃよりも歯口１３側に突出する外縁側で、シンカ溝１２ｃと薄肉部１６ｄとの間の隙間を覆うように形成される。厚肉部１６ｃは、シンカ溝１２ｃの幅よりも厚く、シンカ溝１２ｃと薄肉部１６ｄとの間の隙間を覆うので、この隙間に編糸が落込むのを確実に防止することができる。
【００２５】
可動シンカ１６は、揺動支持部１６ｂをニードルプレート１４に設ける支承用凹所で支持され、編糸受け部１６ａが設けられる先端側が、図１に実線で示す下限と、２点鎖線で示す上限との間で揺動変位する。可動シンカ１６の揺動支持部１６ｂの上方には、線ばね１９が設けられ、図の時計回り方向のトルクを与えて、編糸受け部１６ａが歯口１３内で編地を下方に押えるように付勢する。なお、針床１２とニードルプレート１４とは、紙面に垂直に貫通するプレート締付けワイヤ２０ａによって位置決めされる。線ばね１９の上方は、ニードルプレート１４の段差部で受けられる。ニードルプレート１４、ヤーンガイドスペーサ１７およびスペーサ１８は、紙面に垂直に貫通する帯金２０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ２０ｃで位置決めされる。なお、図２では、簡略化のため、ニードルプレート１４、帯金２０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ２０ｃは省略している。
【００２６】
図２に示すように、各針溝１２ａは、針床１２の長手方向に一定のピッチで形成される。各針溝１２ａ内には、編針１５が収納される。針溝１２ａ内では、編針１５と可動シンカ１６との間に、ヤーンガイドスペーサ１７が設けられる。ヤーンガイドスペーサ１７は、図１０に示すヤーンガイドスペーサ７と同様に、歯口１３側の先端に、ヤーンガイド部１７ａが形成されて、天歯１２ｂから突出する。ただし、ヤーンガイドスペーサ７に設けられる延出部７ｂおよび編糸脱落防止部７ｃは不要である。なお、ヤーンガイドスペーサ１７と針溝１２ａを挟んで対向する側のニードルプレート１４との間には、スペーサ１８が設けられ、編針１５が収容される空間の間隔を保つようにしている。編針１５の歯口１３に対する進退移動は、スペーサ１８の下方の空間で行われる。
【００２７】
図１と図１０とを比較して判るように、針床１２の天歯１２ｂ付近には、図１０に示すようなヤーンガイドスペーサ７の延出部７ｂを設ける必要がないので、少なくとも延出部７ｂの厚さ分、天歯１２ｂの位置を、図１０の天歯２ｂの位置と編針５の底部との間隔よりも、編針１５の底部との間隔が小さくなる位置に設けることができる。また、図１１のように、延出部７ｂの先端を折曲げて編糸脱落防止部７ｃを設ける必要がないので、編糸脱落防止部７ｃの厚さと、可動シンカ７との間の隙間とを含めた分だけ、針溝１２ａの歯口１３側の間口を拡げることができる。
【００２８】
図３は、可動シンカ１６の形状を示す。図４は、ヤーンガイドスペーサ１７の形状を示す。図５は、スペーサ１８の形状を示す。可動シンカ１６、ヤーンガイドスペーサ１７およびスペーサ１８は、板状であり、図３、図４および図５では、（ａ）で板厚側の構成を平面視し、（ｂ）で板の表面側の構成を正面視してそれぞれ示す。
【００２９】
図３に示すように、可動シンカ１６は、横編機１１の針床１２の歯口１３側先端に形成されるシンカ溝１２ｃに少なくとも一部が収容され、シンカ溝１２ｃよりも突出する部分が歯口１３に進退揺動可能である。可動シンカ１６は、薄肉部１６ｄと厚肉部１６ｃとを有する。薄肉部１６ｄは、シンカ溝１２ｃに収容される部分を含む内縁側で、シンカ溝１２ｃの幅よりも薄い。厚肉部１６ｃは、シンカ溝１２ｃよりも歯口１３側に突出する外縁側で、シンカ溝１２ｃと薄肉部１６ｄとの間の隙間を覆うように形成される。厚肉部１６ｃは、シンカ溝１２ｃの幅よりも厚く、シンカ溝１２ｃと薄肉部１６ｄとの間の隙間を覆うので、この隙間に編糸が落込むのを確実に防止することができる。
【００３０】
なお薄肉部１６ｄで、可動シンカ１６が歯口１３に進出したときに、ヤーンガイドスペーサ１７の抜き穴１７ｂの側方となる部分１６ｅの形状は、抜き穴１７ｂとほぼ一致させておく。これによって、フック１５ａのヤーンガイドスペーサ１７側の反対側の側方にも、ヤーンガイドスペーサ１７側と同様なスペースを確保することができる。
【００３１】
また、針床１２には、図４に示すようなヤーンガイドスペーサ１７が可動シンカ１６と並設される。ヤーンガイドスペーサ１７の先端側は歯口１３に突出して、編針１５が歯口１３で編糸の供給を受けて編目ループを形成する際に編糸を案内するヤーンガイド１７ａとして機能する。ヤーンガイドスペーサ１７の基端側は、針床１２で編針１５が歯口１３に対して進退変位するように収容される針溝１２ａ内でスペーサとして機能する。ヤーンガイドスペーサ１７のヤーンガイド１７ａとして機能する部分には、抜き穴１７ｂが形成されているので、ノックオーバの際に、フック１５ａの周囲に充分な空間を確保することができる。抜き穴１７ｂを設けたり、前述のように、可動シンカ１６の薄肉部１６ｄの部分１６ｅの形状を抜き穴１７ｂの形状にほぼ一致させたりして、編糸が可動シンカ１６やヤーンガイドスペーサ１７に接触するのを防止したり、接触しても抵抗が少なくなるようにして、旧ループが円滑にフック１５ａを乗越えてノックオーバが容易になるようにすることができる。
【００３２】
図６は、図１の針床１２およびニードルプレート１４を組合わせている状態を示す。可動シンカ１６は、ニードルプレート１４に形成される薄肉部１４ａに主要部分が収容され、揺動支持部１６ｂは支承用凹所１４ｂに収容される。図７は編針１５の構成を示す。
【００３３】
図８は、針床１２の先端部分で、可動シンカ１６の厚肉部１６ｃによる編糸のシンカ溝１２ｃへの落込み防止の効果を、図１０の可動シンカ６と比較して示す。編糸の落込みは、比較的細い編糸２１を複数束ねて編成に使用するような場合に起りやすくなる。（ａ）に示すように、厚肉部１６ｃがシンカ溝１２ｃを塞ぐので、編糸２１がシンカ溝１２ｃに落込むのを確実に防止できる。図１０の可動シンカ６では、（ｂ）に示すように、編糸２１がシンカ溝２ｃに落込むこともある。
【００３４】
なお、図２に示すように、編針１５に対して、一側方に可動シンカ１６が位置し、他側方にはヤーンガイドスペーサ１７が位置する。可動シンカ１６厚肉部は、編針１５側のみに設けるようにしてもよい。この場合、可動シンカの先端付近の断面形状は、図８に示すようなＴ字状ではなく、Ｌ字状となる。
【００３５】
図９は、可動シンカ１６に厚肉部１６ｃを設けることによる編糸のシンカ溝１２ｃへの落込み防止の効果として、天歯１２ｂの位置を編針１５の底部に近付けられ、ノックオーバが容易になることを示す。編針に保持される旧ループは、天歯である角度で曲るようになるとノックオーバを行うようになることが知られている。（ａ）は図１の天歯１２ｂで旧ループ２２をノックオーバさせる状態を示し、ｂ）は図１０の天歯２ｂで旧ループ２２をノックオーバさせる状態を示す。天歯１２ｂ，２ｂでの編糸の角度は同一であっても、（ｂ）ではヤーンガイドスペーサの延出部７ｂの厚さ分だけ天歯２ｂの位置が低く、編針５の底部が通る針床交点３ｂから離れている。歯口１３，３の中心１３ａ，３ａに平行に編地を下方に引き上げるときに天歯１２ｂ，２ｂで編糸が同じ角度だけ曲るときにノックオーバが起るとする。（ａ）では、天歯１２ｂが針床交点１３ｂに近いのでたとえば、編針１５のフック１５ａの先端が天歯１２ｂからＬａの距離だけ歯口１３から遠ざかればノックオーバが起きる。（ｂ）では、編針５のフック５ａの先端が天歯２ｂからＬｂの距離だけ歯口３から遠ざかる必要がある。対向する針床間の天歯１２ｂ，２ｂの間隔である歯口間寸法ｄａ，ｄｂは同等でも、Ｌａ＜Ｌｂであり、（ａ）の方がノックオーバしやすいことが判る。
【００３６】
また、針床１２には、編針１５の歯口１３に対する進退変位を案内する針溝１２ａが形成され、針溝１２ａの底部が歯口１３に臨む先端部分が天歯１２ｂとして機能するので、エッジとはならないような曲率に加工して、ノックオーバの際に編地の下がりに悪影響を及さないようにすることができる。可動シンカ１６を収容するシンカ溝１２ｃが天歯１２ｂまで形成されていても、可動シンカ１６の厚肉部１６ｃで編糸のシンカ溝１２ｃへの落込みを確実に防止することができるので、たとえば編糸脱落防止部７ｃを有するヤーンガイドスペーサ７を用いる必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の一形態としての可動シンカを備える横編機１１における針床１２の歯口１３付近の構成を示す側面断面図である。
【図２】図１の針床１２の歯口１３付近の部分的な平面図である。
【図３】図１の可動シンカ１６の形状を示す平面図および正面図である。
【図４】図１のヤーンガイドスペーサ１７の形状を示す平面図および正面図である。
【図５】図１のスペーサ１８の形状を示す平面図および正面図である。
【図６】図１の針床１２およびニードルプレート１４を組合わせている状態を示す側面断面図である。
【図７】図１の編針１５の構成を示す正面図である。
【図８】図１の針床１２の先端部分で、可動シンカ１６の厚肉部１６ｃによる編糸のシンカ溝１２ｃへの落込み防止の効果を、図１０の可動シンカ６と比較して示す図である。
【図９】図１の可動シンカ１６に厚肉部１６ｃを設けることによる編糸のシンカ溝１２ｃへの落込み防止の効果として、天歯１２ｂの位置を編針１５の底部に近付けられ、ノックオーバが容易になることを示す図である。
【図１０】先行技術による横編機１における針床２の歯口３付近の構成を示す側面断面図である。
【図１１】図１０の針床２の歯口３付近の部分的な平面図である。
【図１２】図１０の可動シンカ６の形状を示す平面図および正面図である。
【図１３】図１０のヤーンガイドスペーサ７の形状を示す平面図および正面図である。
【図１４】図１０の針床２の先端部分を、歯口３側から見た構成を簡略化して示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１１  横編機
１２  針床
１２ｂ  天歯
１２ｃ  シンカ溝
１３  歯口
１５  編針
１６  可動シンカ
１６ａ  編糸受け部
１６ｃ  厚肉部
１６ｄ  薄肉部
１７  ヤーンガイドスペーサ
１７ｂ  抜き穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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