(57)【要約】【課題】  配管の包囲状態を良好に保持することができることは勿論のこと、メンテナンスコストの削減を図ることができる被覆部材及びヒータ装置を提供する。【解決手段】  発熱手段を具備し、または断熱機能を有し、展開状態から対象物を包囲する包囲体を包囲状態に保持する固定手段を備える断熱性材料からなる被覆部材であって、  固定手段が、耐熱性の弾性材料からなるリングにフックを装着してなる係合部材と、包囲体の一端部に配置され係合部材のリングを掛止して保持する保持部材と、包囲体の一端部に保持部材に対応して配置されリングのフックと係合する受金具を具備する受部材とを備えることを特徴とする被覆部材。【選択図】  図１
2006286315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱手段を具備し、または断熱機能を有し、展開状態から対象物を包囲する包囲体を包囲状態に保持する固定手段を備える断熱性材料からなる被覆部材であって、
固定手段が、耐熱性の弾性材料からなるリングにフックを装着してなる係合部材と、包囲体の一端部に配置され係合部材のリングを掛止して保持する保持部材と、包囲体の一端部に保持部材に対応して配置されリングのフックと係合する受金具を具備する受部材とを備えることを特徴とする被覆部材。
【請求項２】
係止部材が、２つ折りした耐熱性材料からなる帯状体の折目部分にてリングを保持するとともに、帯状体にフックを装着してなることを特徴とする請求項１記載の被覆部材。
【請求項３】
掛止部材が、耐熱性材料からなる一端が開口した袋状部材であり、内部に掛止具を収容してなり、開口を通じて挿入されたリングを掛止具により掛止することを特徴とする請求項１または２記載の被覆部材。
【請求項４】
発熱手段を具備し展開状態から対象物を包囲する包囲体と、包囲体の外表面に接合された断熱性の表皮材と、表皮材の外表面に装着され包囲体を包囲状態に保持する固定手段とを有するヒータ装置であって、
固定手段が、耐熱性の弾性材料からなるリングにフックを装着してなる係合部材と、包囲体の一端部に配置され係合部材のリングを掛止して保持する保持部材と、包囲体の一端部に保持部材に対応して配置されリングのフックと係合する受金具を具備する受部材とを備えることを特徴とするヒータ装置。
【請求項５】
係止部材が、２つ折りした耐熱性材料からなる帯状体の折目部分にてリングを保持するとともに、帯状体にフックを装着してなることを特徴とする請求項４記載のヒータ装置。
【請求項６】
掛止部材が、耐熱性材料からなる一端が開口した袋状部材であり、内部に掛止具を収容してなり、開口を通じて挿入されたリングを掛止具により掛止することを特徴とする請求項４または５記載のヒータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管等に装着され、加熱または保温するために用いる被覆部材またはヒータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種装置や設備では、配管を加熱したり、保温するために、マット状のヒータ装置や断熱材で配管を包囲することが行われている。その際、ヒータ装置や断熱材の包囲状態を維持するために、各種の固定手段が用いられている。
【０００３】
例えば、発熱体を内蔵したマット状のカバー部材の外表面に、先端に留め具を有する複数本のガラスクロス製ベルトを縫着し、カバー部材を配管に包囲した状態でガラスクロス製ベルトを締め付ける構成のヒータ装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−６４６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献１のヒータ装置では、配管への装着、脱着を繰り返すことにより、ガラスクロス状ベルトが切断したり、留め具が外れたりすることがある。また、取り付けるのに手間がかかり、作業性が良くなかった。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、配管の包囲状態を良好に保持することができることは勿論のことメンテナンスコストの削減を図ることができる被覆部材及びヒータ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の被覆部材及びヒータ装置を提供する。
（１）  発熱手段を具備し、または断熱機能を有し、展開状態から対象物を包囲する包囲体を包囲状態に保持する固定手段を備える断熱性材料からなる被覆部材であって、
固定手段が、耐熱性の弾性材料からなるリングにフックを装着してなる係合部材と、包囲体の一端部に配置され係合部材のリングを掛止して保持する保持部材と、包囲体の一端部に保持部材に対応して配置されリングのフックと係合する受金具を具備する受部材とを備えることを特徴とする被覆部材。
（２）係止部材が、２つ折りした耐熱性材料からなる帯状体の折目部分にてリングを保持するとともに、帯状体にフックを装着してなることを特徴とする上記（１）記載の被覆部材。
（３）掛止部材が、耐熱性材料からなる一端が開口した袋状部材であり、内部に掛止具を収容してなり、開口を通じて挿入されたリングを掛止具により掛止することを特徴とする上記（１）または（２）記載の被覆部材。
（４）発熱手段を具備し展開状態から対象物を包囲する包囲体と、包囲体の外表面に接合された断熱性の表皮材と、表皮材の外表面に装着され包囲体を包囲状態に保持する固定手段とを有するヒータ装置であって、
固定手段が、耐熱性の弾性材料からなるリングにフックを装着してなる係合部材と、包囲体の一端部に配置され係合部材のリングを掛止して保持する保持部材と、包囲体の一端部に保持部材に対応して配置されリングのフックと係合する受金具を具備する受部材とを備えることを特徴とするヒータ装置。
（５）係止部材が、２つ折りした耐熱性材料からなる帯状体の折目部分にてリングを保持するとともに、帯状体にフックを装着してなることを特徴とする上記（４）記載のヒータ装置。
（６）掛止部材が、耐熱性材料からなる一端が開口した袋状部材であり、内部に掛止具を収容してなり、開口を通じて挿入されたリングを掛止具により掛止することを特徴とする上記（４）または（５）記載のヒータ装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の被覆部材及びヒータ装置では、フックを装着したリングが別部材で構成されている。そして、配管への装着、脱着の繰り返しにより破断する部材はこのリングであるため、リングが破断した場合、フックを装着したリングを交換するだけで済み、従来のようにヒータ装置全体を交換する場合に比べて、メンテナンスコストを大幅に低く抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明に関して、ヒータ装置を例示して詳細に説明する。図１は本発明に係るヒータ装置の一実施形態を示す外観斜視図、図２は図１に示すヒータ装置の配管に巻装した状態を示す断面図、図３は図１に示すヒータ装置の係止部材周りの一部破断外観斜視図である。
【００１０】
図示されるように、本発明のヒータ装置１０は、発熱体１８を内蔵する包囲体１１と、包囲体１１の一方の端部に設けられ、係合部材１２を保持する複数（ここでは６個）の保持部材１４と、受金具１３を備え、保持部材１４に対応して設けられるる受部材２４と、から構成されている。
【００１１】
包囲体１１は、互いに縫い合わされた内装材１５と外装材１６との間に、断熱材１７と、発熱体１８とを一体的に重ね合わせたマット状の積層体であり、展開状態は平面略矩形を呈しており、対象物である配管１の外周を覆うように円筒状に巻装される。
【００１２】
内装材１５及び外装材１６は耐熱性樹脂からなり、例えばＰＴＦＥ（ポリテトラフォルオロエチレン），ＰＦＴ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルコキシエチレン共重合体），ＦＥＰ(テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体)等が好ましく、ＰＣＴＦＥ(ポリクロロトリフルオロエチレン)，ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体），ＥＣＴＦＥ(クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体)，ＰＶＤＦ(ポリビニリデンフロライド)等のフッ素樹脂製のシート材である。これら以外に、ポリアミド等の樹脂も用いられる。
【００１３】
断熱材１７は、不燃難燃繊維製シートであって、無機繊維製シートや有機繊維製シートが用いられる。無機繊維製シートとしては、ガラスファイバー，セラミックファイバー,シリカファイバー等の無機繊維材にニードル加工を施したものが好ましい。有機繊維製シートとしては、アラミド,ボリアミド,ポリイミド等が用いられる。
【００１４】
発熱体１８は、断熱クロス１９内に、絶縁被覆されたニクロム線等の発熱線２０を等間隔に配置して構成されている。発熱線２０には、不図示のリード線が電気的に接続されているために、不図示のコントローラから供給された電流がリード線を通じて与えられることで発熱してパイプ部材１を加熱する。発熱体１８としては、上記以外に、不図示のシート状発熱体等、所定の形状や容量を有するものを用いても良い。なお、発熱体１８は、必ずしも装備する必要はなく、発熱体１８を取り除いた場合には、断熱材１７のみとしてパイプ部材１の保温用として用いることができる。
【００１５】
係合部材１２は、把持部２１と、フック２２と、弾性材料からなるリング２３とから構成されている。ここで、リング２３の形状は制限されるものではなく、円形（Ｏリング）の他、楕円、長楕円等とすることができるが、Ｏリングが好適である。
【００１６】
把持部２１は、一枚の帯状の断熱クロスを折り曲げ重ね合わせ、折り曲げ部分にリング２３を挟み込むようにして収容して縫い合わせたものである。
【００１７】
フック２２は、耐熱性のある金属によって作成されて把持部２１の中央部に縫い込まれて配置されており、端部が把持部２１の裏面から略Ｌ字形状に突出している。
【００１８】
また、リング２３は、フッ素ゴムやシリコンゴム等の耐熱性を有する弾性材料からなる。
【００１９】
掛止部材１４は、断熱クロスを縫い合わせてなる一端に開口２６が設けられた袋状部材であり、開口部２６とは反対側の部分が包囲体１１の外装材１６に縫い込まれている。また、掛止部材１４の内部には、金属板にＵ字型のスリットを設け、Ｕ字型の舌部を折り曲げてなる金具が縫い込まれて収容されており、折り曲げ部部がフック２５として突出している。そして、掛止部材１４の開口部２６が、包囲体１１の他端部（受部材２４側）に向けて配置されている。
【００２０】
そして、掛止部材１４には、図３に示すように、係合部材１２のリング２３を開口部２６内に挿入し、リング２３をフック２５に掛止することで係合部材１２を保持する構成となっている。
【００２１】
受部材２４は、包囲体１１の一端部上において外装材１６に縫い込まれており、その表面に、略コ字形状に形成された受金具１３が取り付けられている。
【００２２】
本発明のヒータ装置１０は、上記の如く構成されており、配管１に装着するには、包囲体１１を配管１に巻付け、各係合部材１２の各把持部２１を摘んで各掛止部材２４側に引張り、フック２２を受金具１３に引っかけるだけでよい。そして、リング２３の弾性収縮により、包囲体１１の巻付け状態が良好に維持される（図２参照。また、メンテナンス時等、ヒータ装置１０を取外す際も、把持部２１を摘んで引張り、係合部材１２のフック２２を受け金具１３から外すだけでよい。このように、ヒータ装置１０の配管１への装着、脱着を容易に行うことができる。
【００２３】
尚、ヒータ装置１０の配管１への装着、脱着を繰り返すことにより、係合部材１２のリング２３が劣化し、破断することがある。その場合は、係合部材１２は別部材であるため、リング２３が破断した係合部材１２に代えて、新たな係合部材１２のリング２３を掛止部材１４の開口部２６に挿入し、フック２５に引掛けて装着すればよい。従来は、ヒータ装置全体を交換しなければならず、メンテナンス費用も格段に安価となる。
【００２４】
以上、本発明に関してヒータ装置１０を例示して説明したが、包囲体１１を、発熱体１８を内蔵せず、断熱材のみで形成することにより、配管用の断熱性被覆部材とすることができる。その際、配管に別途ヒータ装置を巻装し、ヒータ装置を覆うように装着してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るヒータ装置の一実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】図１に示したヒータ装置を配管に巻装した状態を示す断面図である。
【図３】図１に示したヒータ装置の係止部材周りの一部破断外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    配管
１０  被覆部材
１１  包囲体
１２  係合部材
１３  受金具
１４  保持部材
１８  発熱体
２２  フック
２３  リング
２４  受部材
２５  フック
【図１】
2006286315.tif 000003
【図２】
2006286315.tif 000004
【図３】
2006286315.tif 000005