(57)【要約】【課題】積層状に収納されたシート状物を確実に取り出せるようにすると共に、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減する。【解決手段】積層状のシート状物１０を収納した上面開口状の容器本体１と、この容器本体１の上面開口６を開閉自在に閉塞する蓋体１５と、この蓋体１５に設けられていて前記容器本体１と蓋体１５の少なくとも一方に形成された取出口２５を介して前記シート状物１０を上から１枚ずつ送り出すシート送出手段３０とを有しており、前記容器本体１に収納したシート状物１０をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませる撓み形成手段Ａを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層状のシート状物を収納した上面開口状の容器本体と、この容器本体の上面開口を開閉自在に閉塞する蓋体と、この蓋体に設けられていて前記容器本体と蓋体の少なくとも一方に形成された取出口を介して前記シート状物を上から１枚ずつ送り出すシート送出手段とを有しており、
前記容器本体に収納したシート状物をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませる撓み形成手段を設けていることを特徴とするシート状物収納容器。
【請求項２】
前記撓み形成手段は、シート状物の送り出し方向と直交する方向の中途部を下方凸状に湾曲させるべく容器本体の底壁に形成した湾曲部であることを特徴とする請求項１に記載のシート状物収納容器。
【請求項３】
前記容器本体は、取出口近傍の前壁が送り出しシート状物の先端を持ち上げる傾斜面を有し、前記取出口の上縁部は、取出口の下縁部に達して外部に臨出しようとする送り出しシート状物の先端よりも収納側に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート状物収納容器。
【請求項４】
前記シート送出手段は、蓋体に形成したガイド孔に挿入された取付部を有して、蓋体の外部からシート送り出し方向に摺動操作可能な送り出し用移動体と、この移動体の取付部に基端が上向きに挿入して取り付けられていて中途部から先端にかけてシート状物の上面に当接される圧接体とを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシート状物収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙石鹸や化粧用脂取り紙などのシート状物を積層した状態で収納し、該各シート状物を１枚ずつ送り出して取り出せるようにしたシート状物収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種シート状物収納容器としては、シート状物を水平な状態で積層して収納する容器本体と、該容器本体の上面開口を開閉する蓋体と、該蓋体に設けられたシート状物の送り出し用の移動体と、該移動体に取り付けられたシート状物への圧接体とから構成されたものが公知になっている（例えば特許文献１参照）。
そして、送り出し用移動体を移動して、圧接体が圧接した最上位のシート状物を１枚ずつ送り出して取り出すようにしている。
【特許文献１】実開昭５５−１１３１１８号公報（第１−５頁、第１−４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の前記シート状物収納容器の場合、容器本体の内部に収納されたシート状物は水平な状態で積層されているため、シート状物の取り出し後の移動体の戻し時、圧接体によって容器本体内の次の最上部のシート状物に摩擦力を作用することになり、当該シート状物がズレ動いて前記圧接体と容器本体後壁との間で圧縮されて皺より（座屈）が発生する不具合があった。
そこで、本発明は前記問題点に鑑み、積層状に収納されたシート状物を確実に取り出せるようにすると共に、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減できるようにしたシート状物収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するために、本発明のシート状物収納容器は、積層状のシート状物を収納した上面開口状の容器本体と、この容器本体の上面開口を開閉自在に閉塞する蓋体と、この蓋体に設けられていて前記容器本体と蓋体の少なくとも一方に形成された取出口を介して前記シート状物を上から１枚ずつ送り出すシート送出手段とを有しており、前記容器本体に収納したシート状物をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませる撓み形成手段を設けていることを特徴としている。
したがって、容器本体に収納したシート状物をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませることにより積層状のシート状物に剛性を持たせることができる。このため、シート状物を送り出し方向に円滑に移動させて取り出すことができると共に、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減することができる。
【０００５】
前記撓み形成手段は、シート状物の送り出し方向と直交する方向の中途部を下方凸状に湾曲させるべく容器本体の底壁に形成した湾曲部であることを特徴としている。
そうすれば、積層状のシート状物を容器本体に収納するだけで、収納されたシート状物は底壁の湾曲部の形状に沿って簡単に湾曲することになり、無理のない状態で剛性を持たせることができる。
前記容器本体は、取出口近傍の前壁が送り出しシート状物の先端を持ち上げる傾斜面を有し、前記取出口の上縁部は、取出口の下縁部に達して外部に臨出しようとする送り出しシート状物の先端よりも収納側に位置していることを特徴としている。
【０００６】
したがって、取出口近傍の前壁の傾斜面によって、送り出しシート状物は、その先端が持ち上げられて斜め上方に移動することになる。そして、送り出しシート状物は、さらなる移動によって取出口の下縁部に達して外部に臨出しようとするが、外部に臨出しようとする送り出しシート状物の先端よりも取出口の上縁部が収納側に位置しているため、送り出しシート状物の進行を妨げることなく、送り出しシート状物の先端を外部に円滑に導出させることができ、シート状物の全体を支障なく取り出せるようになる。
前記シート送出手段は、蓋体に形成したガイド孔に挿入された取付部を有して、蓋体の外部からシート送り出し方向に摺動操作可能な送り出し用移動体と、この移動体の取付部に基端が上向きに挿入して取り付けられていて中途部から先端にかけてシート状物の上面に当接される圧接体とを有することを特徴としている。
【０００７】
この場合、圧接体は中途部から先端にかけて長い範囲にわたりシート状物の上面に当接しているので、送り出し用移動体の摺動操作に伴う送り出し方向の力がシート状物に充分に作用し、シート状物を円滑に送り出せる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、容器本体に収納したシート状物を、その送り出し方向に対して直交する方向に撓ませることで、シート状物自体に剛性を持たせることができるため、シート送出手段による戻し動作の時、次のシート状物に皺が発生することを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を実施するための最良の形態につき図１〜図６を参照して説明する。本発明のシート状物収納容器は、図１〜図４に示すように、積層状のシート状物１０を収納した容器本体１と、該容器本体１の蓋体１５と、容器本体と蓋体１５とで形成されたシート状物１０の取出口２５と、蓋体１５に設けられたシート送出手段３０とから構成されている。
これらの図において、容器本体１は、シート状物１０の送り出す側を前側、その反対側を後側とし、シート状物１０の送り出し方向に対して直交する幅方向を左右とする。
また、各シート状物１０として、例えば、平面視矩形状の紙石鹸を使用した場合を例示している。
【００１０】
容器本体１は、携帯可能な大きさで、平面視矩形状の底壁２と、底壁２の前端部から延設された前壁３と、底壁２の後端部から延設された後壁４と、底壁２の側端部から立設された左右の両側壁５とが一体的に形成されている。
前壁３、後壁４及び左右の両側壁５は略同一高さで、前壁３、後壁４及び左右の両側壁５によって平面視略矩形状の上面開口６が形成されている。
底壁２には、幅方向に撓み形成手段Ａとしての湾曲部（円弧面）７が形成されている。この湾曲部７は、図１に示すように、幅方向に沿って切断された正断面が、両側が浅く中央部に向かうにしたがって深くなるような緩やかな曲面を呈している。そして、積層状のシート状物１０を収納する収納部８となっている。
【００１１】
この収納部８に積層されたシート状物１０を載置すると、シート状物１０が底壁２の湾曲部７に沿って湾曲されて、各シート状物１０がその中央部に向かうにしたがって深くなるように、且つ、シート状物１０の両側が少し立ち上がるように緩やかに湾曲し、各シート状物１０が送り出し方向の剛性を持つようになる。
前壁３には、下側の各シート状物１０の収納位置から前側に、後述する取出口２５の下縁部２６にかけて前方上がりの円弧状の傾斜面（移動ガイド部）３ａが形成されている。この傾斜面３ａは、送り出しシート状物１０の先端を持ち上げて斜め上方へ移動させる。
【００１２】
収納部８の後端の後壁４より前側には、矩形状の位置決めガイド９が幅方向に立設されている。この位置決めガイド９によって、シート状物１０の後端位置が設定されて、積層状のシート状物１０が整列された状態で収納される。
後壁４の上端近くには、内側から立ち上がって形成された薄肉の嵌入壁４ａが形成されている。後壁４の後端面と嵌入壁４ａの外面の段部に、後述する蓋体１５の後壁１８の内面が接離可能に当接する。
左右の両側壁５には、その上端の内側から立ち上がって形成された薄肉の嵌入壁５ａが形成されており、前記後壁４の嵌入壁４ａと連続している。左右の両側壁５の端面と嵌入壁５ａの外面の段部に、後述する蓋体１５の側壁１９の内面が接離可能に当接する。嵌入壁５ａには、後述する蓋体１５の係止凹部２１と係合する係止突部１１が形成されている。
【００１３】
蓋体１５は、平面視矩形状の上壁１６と、上壁１６の前端から延設された平面視略半月状の前壁１７と、上壁１６の後端に垂設された後壁１８と、上壁１６の両側に垂設された左右の両側壁１９とが一体的に形成されている。
蓋体１５の後壁１８と容器本体１の底壁２の後壁４は、ヒンジ２０によって連結された状態に一体成形されており、前記ヒンジ２０によって容器本体１に対して蓋体１５が開閉可能な構成になっている。
蓋体１５の両側壁１９の内側には係止凹部２１が形成されていて、蓋体１５を嵌入壁４ａ、５ａに嵌合することにより、容器本体１の周壁上面と、蓋体１５の周壁下面とが当接し、係止凹部２１が容器本体１の係止突部１１に係合し、容器本体１に対する蓋体１５の閉塞状態を維持可能になっている。
【００１４】
この閉塞状態では、容器本体１の前壁３の開口部近傍の内面の上方に、蓋体１５の開口部１７ａの端面が位置している。
蓋体１５の上壁１６の幅方向中央部には、長手方向に沿って凹部２２が形成されていて、該凹部２２の長手方向略中央部には、後述するシート送出手段３０のガイド孔２３が平面視矩形状に穿設されている。
蓋体１５の前壁１７は、上壁１６から前下向きに傾斜していてその下端と容器本体１の前壁３の上面との間に間隙を設けることにより取出口２５を形成している。
【００１５】
取出口２５は、上述した容器本体１の前壁３の上面が取出口２５の下縁部２６となり、蓋体１５の前壁１７の下端開口縁部が取出口２５の上縁部２７となっている。側面視において、取出口２５の上縁部２７の開口面は内側から斜め上方に、下縁部２６の開口面は真上に向いて、取出口２５の下縁部２６と上縁部２７が外側に末広がりのＶ字形状を呈している。
容器本体１の前壁３の内面の外上向傾斜した傾斜面３ａの延長線上には、取出口２５の上縁部２７が位置しておらず、該取出口２５の上縁部２７は、シート状物１０を送り出すとき、取出口２５の下縁部２６に達して外部に臨出しようとする送り出しシート状物１０の先端よりも収納部８側に位置することになる。
【００１６】
このため、下層のシート状物１０であっても、蓋体１５の前壁１７に妨害されることなく取出口２５から取り出せる。
シート送出手段３０は、蓋体１５に摺動操作可能に設けられた送り出し用の移動体３１と、該移動体３１に取り付けられた圧接体３６とを備えている。
移動体３１は、蓋体１５の凹部２２内に位置する平面視矩形状の操作部３２と、操作部３２の下面中央部に突設された取付部３３と、該取付部３３の両側に設けられた係止部３４と、操作部３２の下面の周縁に形成された角環状の当接部３５とを備えている。
【００１７】
前記移動体３１は、蓋体１５の凹部２２の上面に当接部３５が当接し、ガイド孔２３に取付部３３が挿入されて、その両側の係止部３４がガイド孔２３の周縁部に係止して蓋体１５からの移動体３１の離脱を阻止しており、移動体３１は、取付部３３がガイド孔２２内で前後方向に移動する範囲内でシート送り出し方向に摺動操作可能になっている。
取付部３３は、下端開口の挿入孔３３ａを有し、この挿入孔３３ａに下方から圧接体３６の基端が上向きに挿入されている。
前記圧接体３６は、弾性を有するシリコンゴムで作製されていて、その基端が取付部３３に取り付けられて、中途部から先端にかけてシート状物１０と当接している。
【００１８】
次に使用態様について図１〜図４を参照して説明する。蓋体１５を開放して積層状のシート状物１０を容器本体１に挿入し、その後端面を位置決めガイド９で位置決めする。収納された積層状のシート状物１０は、容器本体１の底壁２の湾曲部７に沿って中途部を下方凸状に湾曲した状態となり、取り出し方向と直交する方向の撓みによって、シート状物１０に取り出し方向に対する剛性が付与される。
そして、シート状物１０のセット後、容器本体１の上面開口６を蓋体１５で閉塞すると、圧接体３６がシート状物１０に当接しながら弾力的に屈曲し、湾曲したシート状物１０の略中央部（凹部）を圧接することになる。
【００１９】
まず、上側のシート状物１０を取り出す場合、移動体３１を後方から前方に向かって移動させると、最上位の１枚のシート状物１０が取出口２５側に略水平方向に移動され、シート状物１０の前部が取出口２５から外部に臨出する。この状態でシート状物１０は臨出部位を把持して取り出し可能になる。
この際、取り出されるシート状物１０は下層のシート状物１０の下向き凸状の湾曲形状に案内されて湾曲形状のまま送り出される。
シート状物１０を取り出した後、移動体３１を後方へ戻す際、最上位のシート状物１０は前記の如く下向き凸状に湾曲して移動体３１の戻り方向に対する剛性（耐座屈剛性）が付与されているため、該シート状物１０の後端が位置決めガイド９に当接して後方への移動が規制されると、それ以降は圧接体３６が滑って戻ることになる。従って、最上位のシート状物に皺より（座屈）が発生することがなく、積層された各シート状物１０の整列状態の乱れは回避される。
【００２０】
次に、比較的下側のシート状物１０を取り出す場合、移動体３１を操作すると、シート状物１０は容器本体１の前壁３の傾斜面３ａに沿って斜め上方へ移動し、取出口２５の下縁部２６へ導出されるようになる。
この際、取出口２５の上縁部２７が下縁部２６よりも上方に位置すると共に、容器本体１の収納部８側に位置しているため、シート状物１０の先端は、取出口２５の上縁部２７に当たっても前方へ移動し、上縁部２７が送り出しシート状物１０を外部へ臨出するためのガイドとなる。
【００２１】
このように、容器本体１の底壁２の湾曲部７によって湾曲して変形された各シート状物１０であっても、最上位のシート状物１０から最後の１枚まで確実に取り出せるようになる。
なお、前記実施形態の場合、撓み形成手段Ａとして容器本体１の底壁２の内面に湾曲部７を形成したが、高さの異なる突条体４０ａ、４０ｂを複数立設してもよい。例えば、図５に示すように、底壁２の中央部に背の低い突条体４０aを所定間隔をおいて立設し、底壁２の両側に向かうにしたがって背の高い突条体４０ｂを所定間隔をおいて立設する。そうすることで、各シート状物１０に容器本体１の内部においてその送り出し方向に直交する方向に凹凸のある撓みを持たせるようにしてもよい。
【００２２】
これとは逆に、前記突条体４０ａ、４０ｂを、底壁２の中央部を高く、両側に向かうにしたがって低くなるように所定間隔をおいて立設してもよい。
さらに、図６に示すように、底壁２の幅方向中央部を平坦にし且つ両側を円弧状に形成したり、又は底壁２の幅方向中央部を円弧状にし且つ両側を平坦に形成したりしてもよい。
その他、図示していないが、底壁２にシート状物１０と略同一形状の緩衝部材を敷設し、該緩衝部材の上にシート状物１０を積層し、前記と同様に、各シート状物１０に撓みを持つように圧接するようにしてもよい。要するに、シート状物１０をその送り出し方向に対して直交する方向に撓ませるようにすればよい。
【００２３】
容器本体１の形状、シート状物１０の形状は、例えば、平面視円形、楕円形状であってもよく、容器本体１に幅方向２組の積層シート状物１０を収納して別個の取出口２５から取り出せるようにして、一方の収納部に化粧用脂とり紙からなるシート状物１０を収納し、他方の収納部に紙石鹸からなるシート状物１０を収納するようにしてもよい。
圧接体３６は、シート状物１０を押し出せるように折り曲げて形成されたばね板を使用してもよい。
取出口２５は、蓋体１５の前壁下端と容器本体１の前壁上端との間の間隙で形成しているが、蓋体１５の前壁又は容器本体１の前壁のどちらか一方にのみスリット状の取出口２５を形成してもよい。容器本体１と蓋体１５は分離して開放する構造でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態のシート状物収納容器を示す縦断正面図である。
【図２】前記シート状物収納容器の斜視図である。
【図３】前記シート状物収納容器の縦断側面図である。
【図４】前記シート状物収納容器からシート状物を取り出した状態を示す縦断側面図である。
【図５】本発明の他の実施形態のシート状物収納容器を示す縦断正面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態のシート状物収納容器を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    容器本体
２    底壁
６    上面開口
７    湾曲部（円弧面）
９    位置決めガイド
１０  シート状物
１５  蓋体
２３  ガイド孔
２５  取出口
２６  下縁部
２７  上縁部
３０  シート送出手段
３１  送り出し用移動体
３２  操作部
３３  取付部
３４  係止部
３６  圧接体
Ａ    撓み形成手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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