(57)【要約】【課題】  発光ダイオード装置内に配置された発光素子全体から形成される輝度分布中心と、発光ダイオード装置本体の中心軸とのズレを抑える。【解決手段】  少なくとも支持体６と、この支持体６上に配置される複数の発光素子１〜５と、この複数の発光素子１〜５の周囲を取り囲むカバー部１０ａとからなり、複数の発光素子１〜５がカバー部１０ａの中心軸９について対称に配置されてなる発光ダイオード装置１０において、複数の発光素子１〜５は同色の光を発光し、各発光素子１〜５が発光する光の輝度が光検出器１１〜１４により検出され、その光検出器１１〜１４から出力される輝度情報に応じて各発光素子１〜５の駆動が制御されるように構成した。  上記複数の発光素子１〜５には、発光波長がほぼ同一の発光ダイオードチップなどが適用される。【選択図】        図１
2006286905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも支持体と、該支持体上に配置される複数の発光素子と、該複数の発光素子の周囲を取り囲むカバー部とからなり、前記複数の発光素子が前記カバー部の中心軸について対称に配置されてなる発光ダイオード装置であって、
前記複数の発光素子は同色の光を発光し、各発光素子が発光する光の輝度が光検出器により検出され、前記光検出器から出力される輝度情報に応じて各発光素子の駆動が制御される
ことを特徴とする発光ダイオード装置。
【請求項２】
複数の光検出器で検出された情報を組み合わせて前記複数の発光素子について個々の発光素子の輝度を検出し、その輝度情報を基に、前記発光ダイオード装置の輝度分布中心と前記カバー部の中心軸が一致するように各発光素子の駆動が制御される
ことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード装置。
【請求項３】
１個の光検出器を用いた時分割検出により前記複数の発光素子について個々の発光素子の輝度を検出し、その輝度情報を基に、前記発光ダイオード装置の輝度分布中心と前記カバー部の中心軸が一致するように各発光素子の駆動が制御される
ことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード装置に関し、特に同色光の発光素子が近接して配置されてなる発光ダイオード装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発光ダイオード装置として、発光素子例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップをレンズ等のクリアモールド（もしくはカバー部）内に格納して形成したＬＥＤパッケージが、液晶表示装置のバックライト装置など各種照明に使用されている（例えば、特許文献１参照。）。ＬＥＤパッケージのレンズモールドの形状については、その他種々のものが考案されている。
【特許文献１】特開２００３−８０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ＬＥＤパッケージの組み立て工程において、ＬＥＤチップの中心位置とクリアモールドの中心位置に誤差が生じることがある。特許文献１に記載されているような一つの発光素子がパッケージングされているＬＥＤパッケージは、発光素子が発する光の分布中心（ピーク）とそれを透過するクリアモールドの中心軸がずれた場合、発光分布が軸対象とならず、輝度の分布に偏りができるという問題があった。
【０００４】
例えば液晶表示装置に用いられるバックライト装置のように、複数のＬＥＤパッケージを並べ一様の輝度を具現するような場合、各ＬＥＤパッケージ間の輝度ばらつき以外にも各ＬＥＤパッケージの配置位置のずれによって輝度分布に影響が生じる。この輝度分布の補正手段としては、製造時に外部機器による発光面全体の測定が有効だが、この測定は一度のみで測定以降発光素子は固定されていた。
上記測定の結果、ＬＥＤパッケージ内に配置された発光素子の輝度分布と、ＬＥＤパッケージカバー部の中心軸とのズレが大きいと判断された場合には、不良品として廃棄され歩留まりの低下、製造コストの上昇を招いていた。
【０００５】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、発光ダイオード装置内に配置された発光素子全体から形成される輝度分布中心と、発光ダイオード装置カバー部の中心軸とのズレを抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、少なくとも支持体と、この支持体上に配置される複数の発光素子と、この複数の発光素子の周囲を取り囲むカバー部とからなり、複数の発光素子がカバー部の中心軸について対称に配置されてなる発光ダイオード装置において、複数の発光素子は同色の光を発光し、各発光素子が発光する光の輝度が光検出器により検出され、その光検出器から出力される輝度情報に応じて各発光素子の駆動が制御されるように構成した。
上記複数の発光素子には、発光波長がほぼ同一の発光ダイオードチップなどが適用される。
【０００７】
上述構成によれば、発光ダイオード装置内に複数の同色の発光素子を軸対称に配置しておき、光検出器によりそれぞれの発光素子の輝度を検出する。そして各発光素子の駆動電流を変化させて個々の発光素子の輝度を制御することにより、発光ダイオード装置の輝度分布中心の位置を調整することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数の発光素子を一つの発光ダイオード装置内に軸対称に収納し、各々の発光素子の駆動電流を制御することにより、発光ダイオード装置のカバー部中心軸に対する発光素子の中心ずれによる輝度分布のばらつき、輝度むらを最小限に抑えられるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態の例を説明するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。以下の説明において、発光素子の一例としてＬＥＤチップを使用し、ＬＥＤチップ、ＬＥＤチップが配置される支持体、及び支持体上に配置されたＬＥＤチップの周囲を取り囲むカバー部から構成されるパッケージを発光ダイオード装置（ＬＥＤパッケージ）と呼ぶ。
【００１０】
図１は、本発明の一実施の形態に係る発光ダイオード装置の上面図である。
図１に示す発光ダイオード装置１０は、電流を流すと発光する半導体素子が形成されてなるＬＥＤチップがクリアモールド内に格納された軸対称性を持つＬＥＤパッケージの例としている。この例では、同色光を発光する５つのＬＥＤチップ１，２，３，４，５が、発光ダイオード装置の中心軸とほぼ垂直で、支持体として機能する円形のパッケージベース（もしくはダイ（ｄｉｅ））６上に形成されている。
図示しないが、それぞれのＬＥＤチップのｐチャンネル、ｎチャンネルは個々に金属細線がボンディングされ、パッケージベース６に形成されている配線を通じて外部端子に接続している。ＬＥＤチップの配線はこのボンディングの形態に限られるものではない。
なお、パッケージ外筐７の内壁に設置されている光検出器１１，１２，１３，１４については、後に詳述する。
【００１１】
本例の発光ダイオード装置１０では、Ｘ軸とＹ軸との交点上に位置するＬＥＤチップ１を中心として、その周辺にＬＥＤチップ２，３，４，５が均等に配置されている。すなわち、発光ダイオード装置１０は、発光面（パッケージベース６）上に、これらＬＥＤチップ１〜５が発光ダイオード装置の中心軸について対称に配置されている。本例で使用されるＬＥＤチップは、同一もしくはほぼ同一発光波長の光を発光するものであればよく、異なる種類、異なるロット番号、あるいは異なる形状であってもよい。例えば、中心のＬＥＤチップ１が、他のＬＥＤチップより大きくてもよい。
この例で使用されるＬＥＤチップは、直上方向に出射する光、つまり垂直方向に出射する出射光成分の輝度が最も高く、垂直方向に対して角度が大きくなるに連れてその出射光成分の輝度が徐々に低下する光学特性を持つものとしている。
【００１２】
図２は、本例の発光ダイオード装置１０の輝度分布を説明するための図である。
この図２において、下図は図１のＡ−Ａ線に沿う断面、上図は輝度分布を示している。図２下に示すように、発光ダイオード装置１０上面にはＬＥＤチップ１〜５からの光を透過する透明板８が置かれている。この透明板８はレンズでもよい。パッケージ外筐７は、ＬＥＤチップ１〜５が配置されるパッケージベース６及び透明板８の周囲を囲むように形成されており、光透過性を有するものでもよい。ＬＥＤチップ１〜５は周囲を、パッケージ外筐７及び透明板８により形成されるカバー部１０ａにより取り囲まれている。
なお、図１に示されたＬＥＤチップ１〜５は、一枚のパッケージベース６上に形成された所謂モノシリック構造としているが、パッケージベースが分割されている所謂ハイブリッド構造としてもよい。
【００１３】
発光ダイオード装置１０の輝度分布は、各ＬＥＤチップの輝度分布の重ね合わせになる。例えば図１の配置でＬＥＤチップ１，３，５のみの実装の場合、これらのＬＥＤチップ１，３，５を重ね合わせた輝度分布ｄは、それぞれの輝度分布ａ，ｂ，ｃを重ね合わせた分布曲線となる（図２上参照）。図２の例では、発光ダイオード装置１０のパッケージベース６上面に配置されたＬＥＤチップ１，３，５がそれぞれ適正に配置されているので、発光ダイオード装置１０の輝度分布ｄが最大となる位置（ピーク）と、カバー部１０ａのパッケージ中心軸９がほぼ一致している。同様に、図１に示した５個のＬＥＤチップが実装されている発光ダイオード装置１０の輝度分布は、ＬＥＤチップ１〜５の各輝度分布の重ね合わせで表現される。
【００１４】
図３は、発光ダイオード装置１０の輝度分布を調整する輝度分布調整回路の例を示す。
この輝度分布調整回路を使用して発光ダイオード装置１０の輝度分布中心（ピーク）の位置が、カバー部１０ａの中心軸９に一致するよう調整する。
【００１５】
図３に示す輝度分布調整回路は、ＬＥＤチップが発光する光の輝度を検出する光検出器１１，１２，１３，１４、ＬＥＤチップの発光を制御する制御部１５、発光素子を駆動する駆動回路１６，１７，１８，１９，２０から構成される。なお、各部への電源は、図示しない電源回路から供給されるものとする。
【００１６】
光検出器１１〜１４は、パッケージ外筐７の内壁に設けられ、各ＬＥＤチップ１〜５が放出する光の発光量を検出する。そして検出した発光量から輝度情報を生成し制御部１５へそれぞれ出力する。この光検出器は従来周知のものを使用できる。
制御部１５は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサから構成され、図示しないＲＡＭ（Random Access Memory）をワークエリアとしてＲＯＭ（Read Only Memory）に記録された所定プログラムを実行する。この例では、各光検出器１１〜１４から送られる輝度情報を組み合わせて演算することにより、ＬＥＤチップ１〜５の個々の輝度分布を検出する。そして、その検出結果に応じて各駆動回路１６〜２０に制御信号を送出する。
駆動回路１６〜２０は、制御部１５からの制御信号に基づいて各ＬＥＤチップ１〜５に対しそれぞれ指示された駆動電流を供給する。各ＬＥＤチップの駆動には、例えばＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御などが使用される。
【００１７】
ここで、光検出器１１〜１４による検出例について述べる。例えば、光検出器１１で検出される輝度情報に変化があった場合、ＬＥＤチップ２又は３の発光量に変化が生じたと判断できる。そこで、光検出器１２，１４の検出結果を参照することにより、どちらのＬＥＤチップの発光量が変化したかがわかる。
また、光検出器１１〜１４の全てで検出結果に変化が生じた場合、ＬＥＤチップ１又はＬＥＤチップ１を除いたＬＥＤチップ２〜５全体の発光量に何らかの変化が生じたなどと判断できる。
また、例えばＬＥＤチップ１１，１２と、ＬＥＤチップ１３，１４での検出結果を比較することにより、Ｘ軸方向における発光ダイオード装置の輝度分布中心を検出できる。
各ＬＥＤチップの発光量及び発光ダイオード装置の輝度分布中心を検出するための光検出器の組み合わせは、上述した例に限られるものではない。また本例では、光検出器を４個使用した例となっているが３個でもよい。なお２個でも対応可能であるが、検出アルゴリズムが複雑となるので３個以上が望ましい。
【００１８】
このように、複数個のＬＥＤチップに対し、複数個の光検出器によりその発光量を測定し、その結果を組み合わせて分析することにより、発光ダイオード装置の輝度分布とその中心位置、１つ１つのＬＥＤチップの輝度分布が検出できる。そして、検出されたＬＥＤチップの輝度分布に基づいて各ＬＥＤチップの駆動電流を制御し、発光ダイオード装置１０の輝度分布中心を適切な位置に調整することができる。
【００１９】
なお、上記輝度分布検出回路を構成する光検出器１１〜１４は、発光ダイオード装置１０の内部ではなく外部に設置してもよいことは勿論である。また、駆動回路１６〜２０、あるいは駆動回路１６〜２０及び制御部１５を発光ダイオード装置１０内に格納するようにしてもよい。
【００２０】
ここで、発光ダイオード装置１０の輝度分布中心が、カバー部１０ａの中心軸９と一致していない場合について、図４及び図５を参照して説明する。
図４は、ピーク位置を調整前の輝度分布例を示した図である。この図４では、発光ダイオード装置１０に配置されたＬＥＤチップ１，３，５の中心が、カバー部１０ａの中心軸９からＬＥＤチップ５側に若干ずれている。そのため、輝度分布のピークが中心軸９と一致せずにずれた状態になっている。
このような場合、輝度分布調整回路により各ＬＥＤチップの輝度を調整する。制御部１６が、ＬＥＤチップ３の発光量が増加し、ＬＥＤチップ５の発光量が減少するよう駆動電流を制御することにより、輝度分布曲線の最大点をパッケージ中心に寄せることが可能となる。
【００２１】
図５は、ピーク位置を調整後の輝度分布例を示した図である。
図５では、上記調整後のＬＥＤチップ３の輝度分布ｂ１及びＬＥＤチップ５の輝度分布ｃ１とすることにより、重ね合わせの輝度分布ｄ１のピーク位置がパッケージ中心軸９方向へ移行しほぼ一致していることが見て取れる。
本例では、ＬＥＤチップ１，３，５を用いてＸ軸方向における輝度分布を調整している例について述べたが、ＬＥＤ１，２，４を用いてＹ軸方向の輝度分布も調整することができるのは勿論である。
【００２２】
上述の実施の形態例によれば、輝度分布の完全な対称性は失われるが、各ＬＥＤチップの発光量を調節してカバー部１０ａの中心軸９と輝度分布中心（ピーク位置）のズレを調整することができるので、発光ダイオード装置１０から出射される光の輝度分布のばらつき、輝度ムラを抑えることができる。
また、より多くのＬＥＤチップを設けることで、カバー部中心軸９に対する輝度分布中心の非対称性を最小限に留めることが期待できる。
また、ＬＥＤチップはほぼ波長の揃った同色光を発光するものを使用しているが、同色光のＬＥＤチップを同一パッケージ内に複数個配置することにより、ＬＥＤチップ毎の品質のばらつきを緩和し、発光ダイオード装置の品質を安定させることができる。
【００２３】
ところで、図１〜図５に示した例では、光検出器を４個設置したが、光検出器が１つのみでも対応可能である。例えば、図１において光検出器１１のみを実装する。この場合、１個の光検出器１１により各ＬＥＤ１〜５の輝度を時分割で検出する。時分割での検出は、例えば測定対象のＬＥＤチップを消灯させ、その他のＬＥＤチップを点灯させた状態で輝度を測定し、これを全ＬＥＤチップを対象に行なうなどの方法がある。例えばこの発光ダイオード装置を液晶表示装置のバックライト装置に適用する場合には、面照明であることから輝度の落ち込みが目立たず、この方法は有効であると考えられる。
このように光検出器を１個とした場合、光検出器を節約できるとともに設計余裕度が向上し、製造コストを抑えることができる。
【００２４】
なお、光検出器が１個の場合も、その設置場所は発光ダイオード装置１０の内部に限らず外部であってもよい。またこの時分割による検出方法は、光検出器が１個に限らず、２個以上の場合に適用することも可能である。
【００２５】
図６は、発光ダイオード装置の他の例を示す概略断面図である。この図６に示すパッケージベース６ａは、図２においてＬＥＤチップ３，５が搭載されている部分を、中心軸９方向に傾斜させた構造としている。これにより、ＬＥＤチップ３，５から出射される垂直方向の光が、それぞれＬＥＤチップ１から出射される垂直方向の光と交差する。これにより、各ＬＥＤチップ１，３，５からそれぞれ垂直方向へ出射された光の交差点付近において、ピーク位置が調整され、かつより先鋭化した輝度分布を得ることができる。
あるいは、ＬＥＤチップ３，５を図６の例とは逆の角度に傾斜させて、照射範囲の広い光が出射されるようにしてもよい。
【００２６】
以下、上述構成の発光ダイオード装置を各種照明に適用した例について説明する。
【００２７】
図７は、本例の発光ダイオード装置が適用された透過型の液晶表示装置の一例を示す概略分解構成図である。
この透過型カラー液晶表示装置１００は、透過型のカラー液晶表示パネル１１０と、このカラー液晶表示パネル１１０の背面側に設けられたバックライト装置１４０とからなる。また、図示しないが、この透過型カラー液晶表示装置１００は、地上波や衛星波を受信するアナログチューナー、デジタルチューナーといった受信部、この受信部で受信した映像信号、音声信号をそれぞれ処理する映像信号処理部、音声信号処理部、音声信号処理部で処理された音声信号を出力するスピーカといった音声信号出力部などを備えていてもよい。
【００２８】
透過型のカラー液晶表示パネル１１０は、ガラス等で構成された２枚の透明な基板（ＴＦＴ基板１１１、対向電極基板１１２）を互いに対向配列させ、その間隙に、例えば、ツイステッドネマチック（ＴＮ）液晶を封入した液晶層１１３を設けた構成となっている。ＴＦＴ基板１１１には、マトリックス状に配列された信号線１１４と、走査線１１５と、この信号線１１４、走査線１１５の交点に配列されたスイッチング素子としての薄膜トランジスタ１１６と、画素電極１１７とが形成されている。薄膜トランジスタ１１６は、走査線１１５により、順次選択されると共に、信号線１１４から供給される映像信号を、対応する画素電極１１７に書き込む。一方、対向電極基板１１２の内表面には、対向電極１１８及びカラーフィルタ１１９が形成されている。
【００２９】
カラーフィルタ１１９は、各画素に対応した複数のセグメントに分割されている。例えば、図８に示すように、３原色である赤色フィルタＣＦＲ、緑色フィルタＣＦＧ、青色フィルタＣＦＢの３つのセグメントに分割されている。カラーフィルタ１１９の配列パターンは、図８に示すようなストライプ配列の他に、図示しないが、デルタ配列、正方配列などがある。
【００３０】
再び、図７を用いて、透過型カラー液晶表示装置１００の構成について説明をする。透過型カラー液晶表示装置１００は、このような構成の透過型のカラー液晶表示パネル１１０を２枚の偏光板１３１，１３２で挟み、バックライト装置１４０により背面側から白色光を照射した状態で、アクティブマトリックス方式で駆動することによって、所望のフルカラー映像を表示させることができる。
【００３１】
バックライト装置１４０は、上記カラー液晶表示パネル１１０を背面側から照明する。図７に示すように、バックライト装置１４０は、ここでは図示していない光源や、光源から出射された光を白色光へと混色するためにバックライト筐体部１２０内に、光学フィルタ１０、拡散板１４１、拡散板１４１上に重ねて配列される拡散シート１４２、プリズムシート１４３、偏光変換シート１４４といった光学機能シート群１４５などを備えた構成となっている。
【００３２】
拡散板１４１は、バックライト筐体部１２０から出射された光を内部拡散させることで、面発光における輝度の均一化を行う。
一般に、光学機能シート群は、例えば、入射光を直交する偏光成分に分解する機能、光波の位相差を補償して広角視野角化や着色防止を図る機能、入射光を拡散させる機能、輝度向上を図る機能などを備えたシートで構成されており、バックライト装置１４０から面発光された光をカラー液晶表示パネル１１０の照明に最適な光学特性を有する照明光に変換するために設けられている。したがって、光学機能シート群１４５の構成は、上述した拡散シート１４２、プリズムシート１４３、偏光変換シート１４４に限定されるものではなく、様々な光学機能シートを用いることができる。
【００３３】
図９は、バックライト筐体部１２０内の概略構成図を示す。図９に示すように、バックライト筐体部１２０は、赤色光を発光する赤色発光ダイオード装置１２１Ｒ、緑色光を発光する緑色発光ダイオード装置１２１Ｇ、青色光を発光する青色発光ダイオード装置１２１Ｂを光源として用いている。これらの発光ダイオード装置に本発明の発光ダイオード装置を適用する。例えば、赤色発光ダイオード装置１２１Ｒには、図１に示したような発光ダイオード装置１０において赤色光を発光するＬＥＤチップを塔載したものを使用する。同様に、緑色光を発光する緑色発光ダイオード装置１２１Ｇには緑色光を発光するＬＥＤチップ、青色光を発光する青色発光ダイオード装置１２１Ｂには青色光を発光するＬＥＤチップを使用する。
【００３４】
例えば、赤色発光ダイオード装置１２１Ｒで発光される赤色光、緑色発光ダイオード装置１２１Ｇで発光される緑色光、青色発光ダイオード装置１２１Ｂで発光される青色光のピーク波長は、それぞれ６４０ｎｍ、５３０ｎｍ、４５０ｎｍ程度とされる。赤色発光ダイオード装置１２１Ｒ、青色発光ダイオード装置１２１Ｂで発光される赤色光、青色光のピーク波長は、それぞれ６４０ｎｍから長波長側へ、４５０ｎｍから短波長側へシフトしてもよい。このようにピーク波長を、長波長側、短波長側へシフトさせると、色域を広げることができるため、カラー液晶表示パネルに表示させる画像の色再現範囲を拡大することができる。
なお、以下の説明において、赤色発光ダイオード装置１２１Ｒ、緑色発光ダイオード装置１２１Ｇ、青色発光ダイオード装置１２１Ｂを総称する場合は、単に発光ダイオード装置１２１と呼ぶ。
【００３５】
ここで用いられる発光ダイオード装置１２１は、上述した発光ダイオード装置１０のような輝度特性を持つものの他に、直上の輝度が低く、高い入射角で入射させる光の輝度が高くなるような放射指向特性を有する所謂サイドエミッション型のパッケージもしくはレンズ形状（例えば、ＬＵＭＩＬＥＤＳ社製の発光ダイオードレンズなど）から構成されるカバー部を有するものも使用することができる。
【００３６】
この発光ダイオード装置１２１を、図９に示すように、基板１２２上に所望の順番で列状に複数配列させることで、発光ダイオード装置ユニット１２１ｎ（ｎは、自然数。）が形成される。
発光ダイオード装置ユニット１２１ｎを形成するために、基板１２２上に発光ダイオード装置１２１を配列する順番は、図９に示すような、赤色発光ダイオード装置１２１Ｒ、緑色発光ダイオード装置１２１Ｇ、青色発光ダイオード装置１２１Ｂを繰り返し単位とする最も基本的な配列の仕方や、図示しないが、例えば、緑色発光ダイオード装置１２１Ｇを等間隔で配列させ、隣り合う緑色発光ダイオード装置１２１Ｇの間に、赤色発光ダイオード装置１２１Ｒ、青色発光ダイオード装置１２１Ｂを交互に配列させるような順番など様々な配列の仕方がある。
【００３７】
バックライト筐体部１２０内への発光ダイオード装置ユニット１２１ｎの配列の仕方は、図９に示すように、発光ダイオード装置ユニット１２１ｎの長手方向が、水平方向となるように配列してもよいし、図示しないが、発光ダイオード装置ユニット１２１ｎの長手方向が垂直方向となるように配列してもよいし、両者を組み合わせてもよい。
なお、発光ダイオード装置ユニット１２１ｎの長手方向を、水平方向或いは垂直方向とするように配列する手法は、従来までのバックライト装置の光源として利用していたＣＣＦＬ（冷陰極管）の配列の仕方と同じになるため、蓄積された設計ノウハウを利用することができ、コストの削減や、製造までに要する時間を短縮することができる。
バックライト筐体部１２０の内壁面１２０ａは、発光ダイオード装置１２１から発光された光の利用効率を高めるために反射加工がなされた反射面となっている。
【００３８】
上述のように、本例の発光ダイオード装置を液晶表示装置のバックライト装置に適用した場合、個々の発光ダイオード装置による輝度分布が軸対称となるよう調整されため、ばらつきが少なくなり、赤色光、緑色光、青色光が均一に混色し、品質のよいバックライトを供給することができる。
特に少ないパッケージ数の発光ダイオード装置でバックライト装置を構成する場合に、より有効な手段となり得る。
【００３９】
次に、上述実施形態の発光ダイオード装置を、ヘッドランプ等の照明装置に適用した場合について、図１０，１１を参照して説明する。
図１０は、発光ダイオード装置１０が適用された照明装置の一例を示す正面図である。図１０に示す照明装置１５０は、複数のＬＥＤチップを一つのパッケージに収納した発光ダイオード装置１０が複数個配置されてなる。上記照明装置１５０は、個々の発光ダイオード装置１０の輝度分布を制御することにより、照明装置１５０全体の輝度分布を制御することができる。
図１１は、発光ダイオード装置１０が適用された照明装置の他の例を示す正面図である。図１１に示す照明装置１６０は、例えば比較的大きな円形のパッケージベース上に複数個のＬＥＤチップ１が配置されたような構造となっている。上記照明装置１６０は、個々のＬＥＤチップ１の駆動電流を制御することにより、照明装置１６０全体の輝度分布を制御することができる。
【００４０】
これらの照明装置１５０，１６０は、それぞれに搭載された発光ダイオード装置１０又はＬＥＤチップ１の点灯及び消灯を制御することで、各照明装置を部分的に点灯又は消灯することができる。例えばこの機能を利用すると、自動車等のヘッドランプにおける通常ビームとハイビームの切り換えを行なうことができる。照明装置１５０，１６０は、このような自動車のヘッドランプを始めとして、各種照明装置に応用することができる。なお、上記照明装置１５０及び照明装置１６０に、図６に示したＬＥＤチップを傾斜させる概念を取り入れてもよい。
【００４１】
さらに、発光ダイオード装置１０を２つ組み合わせた例について、図１２を参照して説明する。
図１２は、発光ダイオード装置１０が近接して配置された状態を示すものである。既に述べたように、各発光ダイオード装置１０に配置された個々のＬＥＤチップは、それぞれ独立して制御することができる。そこで、例えば左側の発光ダイオード装置１０のＬＥＤチップ３が故障している場合、隣接する右側の発光ダイオード装置１０において、隣の故障したＬＥＤチップ３と最も近接するＬＥＤチップ５の発光量を増加させる。そうすることにより、一方の発光ダイオード装置１０での輝度分布の落ち込みを、隣接する発光ダイオード装置１０のＬＥＤチップを制御して補うことができる。
【００４２】
ところで、この図１２の例のように、左側発光ダイオード装置１０の輝度分布のばらつきを抑えるため、右側発光ダイオード装置１０のＬＥＤチップ５の発光量を変化させた場合、右側発光ダイオード装置１０の輝度分布の軸対称性が崩れることも考えられるので、そのときには右側発光ダイオード装置１０内のＬＥＤチップ１〜５の発光量を調節する。加えて、右側発光ダイオード装置１０の隣に別の発光ダイオード装置が隣接している場合、その隣接する発光ダイオード装置に配置されたＬＥＤチップの発光量を調整して、全体の輝度分布を調整するようにしてもよい。
【００４３】
なお、上述した実施形態例で説明した発光ダイオード装置１０は、パッケージ外筐７、透明板８により断面が半矩形状のクリアモールドを形成しているが、その他、略半球状、砲弾形状などでもよい。
【００４４】
また、一つの発光ダイオード装置１０に５つのＬＥＤチップを使用したが、この例に限られるものではない。発光ダイオード装置カバー部の中心軸に対しＬＥＤチップが対称な配置であればよく、例えば３個のＬＥＤチップによる正三角形の配置、４個のＬＥＤチップによる十字状の配置、あるいはそれ以上の個数を使用した配置などとすることができる。発光ダイオード装置内に取り付けられる光検出器は、ＬＥＤチップの配置に応じて、光検出に最適な位置に配置されることが望ましい。例えば、４個のＬＥＤチップを十字状に配置した場合、光検出器をその十字の中心に配置する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係る発光ダイオード装置の上面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る発光ダイオード装置の輝度分布を説明する図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る輝度分布調整回路を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る調整前輝度分布の説明に供する図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る調整後輝度分布の説明に供する図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る発光ダイオード装置を示す図である。
【図７】本発明が適用される液晶表示装置の一例の概略分解構成図である。
【図８】図７の液晶表示装置を構成するカラーフィルタの例である。
【図９】図７の液晶表示装置を構成するバックライト筐体部の概略構成図である。
【図１０】本発明が適用される照明装置の一例を示す図である。
【図１１】本発明が適用される照明装置の他の例を示す図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る発光ダイオード装置を組み合わせた例である。
【符号の説明】
【００４６】
１，２，３，４，５…ＬＥＤチップ（発光素子）、６…パッケージベース、７…パッケージ外筐、８…透明板、１０…発光ダイオード装置、１０ａ…カバー部、１１，１２，１３，１４…光検出器、１５…制御部、１６，１７，１８，１９，２０…駆動回路、２１Ｒ…赤色発光ダイオード装置、２１Ｇ…緑色発光ダイオード装置、２１Ｂ…青色発光ダイオード装置、１２０…バックライト筐体部、１２１…発光ダイオード装置、１４０…バックライト装置、１５０，１６０…照明装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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