(57)【要約】【課題】構造が比較的簡単でありながら、セパレータを挟み込んで固定できる巻回芯を得る。【解決手段】巻回芯２１は、正極６と負極７とセパレータ９とが巻き付けられる外軸２２と、セパレータ９を固定するための中軸２５と、嵌入部３５が中軸２５の先端部２５ｂに外嵌する受け軸２６とを含む。外軸２２は、これの一端で開放される空間２３を有し、中軸２５が前記空間２３内に配される。中軸２５は、これの先端で開放される中軸スリット２９を有する。外軸２２は、中軸スリット２９に対峙する外軸スリット２７を有する。２枚重ねのセパレータ９・９を、外軸スリット２７を介して中軸スリット２９内に導入され、受け軸２６の嵌入部３５を中軸２５の先端部２５ｂに外嵌したときには、閉じられた中軸スリット２９でセパレータ９を挟み込み固定する。【選択図】図１
2006286492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の正極と帯状の負極とを帯状のセパレータを介在させた状態で巻回して電極体を製造するための巻回芯であって、
前記正極と前記負極と前記セパレータとが巻き付けられる長棒状の外軸と、前記セパレータを固定するための長棒状の中軸と、前記外軸の一端に着脱自在に取り付けられる受け軸とを含み、
前記外軸の軸芯部分には、前記外軸の軸芯方向に延びて前記外軸の一端で開放される空間を形成してあって、前記中軸は、該中軸の軸芯が前記外軸の軸芯に沿う姿勢で前記空間内に配されており、
前記受け軸は、前記外軸の一端に取り付けられた際に前記中軸の先端部に着脱自在に外嵌する嵌入部を有しており、
前記中軸は、該中軸の終端部が前記空間の奥部に固定されるとともに、前記中軸の軸芯方向に延びて前記中軸の先端で開放される中軸スリットを有していて、前記中軸スリットによって先端側が二股状に分かれており、
前記外軸は、前記中軸スリットに対峙する外軸スリットを有していて、前記セパレータが前記外軸スリットを介して前記中軸スリット内に導入されるようにしてあり、
前記受け軸の前記嵌入部を前記中軸の先端部に外嵌したときには、前記嵌入部の内周面で前記中軸の先端部の外周面が前記中軸スリットの隙間の幅方向に押されて、前記中軸スリットが閉じられて前記セパレータが挟み込まれることを特徴とする巻回芯。
【請求項２】
前記外軸スリットが、前記外軸の軸芯方向に延びて前記外軸の一端で開放されることで、前記外軸の一端側が二股状に分かれており、
前記受け軸の前記嵌入部は、前記外軸の一端側から前記空間内に嵌まり込んで前記中軸の先端部に外嵌するよう形成してあり、
前記受け軸の前記嵌入部が前記空間内から外されたときには、前記外軸の一端が自由になって前記外軸スリットの隙間が狭くなる請求項１記載の巻回芯。
【請求項３】
前記中軸には、前記中軸スリットに臨む一対のカット面が形成されており、
一方のカット面には、該カット面の長さ方向に延びる突起が突設されており、
他方のカット面には、該カット面の長さ方向に延びて前記突起に対峙する凹部が形成されている請求項２記載の巻回芯。
【請求項４】
中軸スリットを有する中軸と、該中軸を内包する空間を有するとともに前記中軸スリットに対峙する外軸スリットを有する外軸と、前記外軸の一端に設けた前記空間の開放端内に嵌め込まれて前記中軸の先端部に着脱自在に外嵌する受け軸とを含み、前記中軸スリットが前記中軸の先端で開放され、かつ前記外軸スリットが前記外軸の一端で開放された巻回芯を用いて、帯状の正極と帯状の負極との間に帯状のセパレータを介在させた状態で巻回する電極体の製造方法であって、
前記中軸の先端部から前記受け軸を外して前記中軸スリットの隙間を広げた状態で、２枚重ねの前記セパレータを、前記外軸スリットおよび前記中軸スリットに挿入する第１ステップと、
前記受け軸を前記外軸の一端側から前記空間内に嵌め込んで前記中軸の先端部に外嵌することで、前記中軸の前記中軸スリットに臨む一対のカット面で前記２枚重ねのセパレータを挟み込み固定する第２ステップと、
前記巻回芯を回転させ、前記セパレータを前記巻回芯に巻き付けてから、前記２枚重ねのセパレータの間に前記正極および前記負極のいずれか一方の電極を配するとともに他方の電極を一方のセパレータを挟んで前記一方の電極に対峙させた状態に配して、前記両電極を前記セパレータと共に前記巻回芯に巻き付ける第３ステップとからなることを特徴とする巻回芯を用いた電極体の製造方法。
【請求項５】
前記第３ステップでの巻回が完了したときに、前記巻回芯の回転を停止させる第４ステップと、
前記中軸の先端部から前記受け軸を外して前記中軸スリットの隙間を広げて、前記一対のカット面での前記２枚重ねのセパレータの挟み込みを解除するとともに、前記外軸の前記空間内から前記受け軸を抜き取って前記外軸の一端を自由にして前記外軸スリットの隙間を狭める第５ステップと、
巻回の完了した電極体を前記巻回芯から抜き取る第６ステップとを有する請求項４記載の巻回芯を用いた電極体の製造方法。
【請求項６】
前記外軸が前記外軸スリットによって一端側が二股状に形成され、前記中軸が前記中軸スリットによって先端側が二股状に形成されており、
前記第３ステップに先立って、前記外軸スリットおよび前記中軸スリットの隙間から、前記電極が配される側とは反対側へ引き出した前記２枚重ねのセパレータの部分を、切断刃によって所定長に切断する請求項５記載の巻回芯を用いた電極体の製造方法。
【請求項７】
前記一対のカット面のうちの一方のカット面には、該カット面の長さ方向に延びる突起が突設され、他方のカット面には、該カット面の長さ方向に延びて前記突起に対峙する凹部が形成されており、
前記第２ステップにおいて、前記一対のカット面で前記２枚重ねのセパレータを挟み込んだときには、前記突起が前記セパレータに食い込む請求項６記載の巻回芯を用いた電極体の製造方法。
【請求項８】
前記第６ステップののちに、薄型の角筒形状の電池缶内に収容できるように前記電極体を断面長円状に押し潰し成形する請求項７記載の巻回芯を用いた電極体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオン電池の電池缶などに内蔵される電極体を製造するための巻回芯およびその巻回芯を用いた電極体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜５には、巻回芯を回転させることで、帯状の正極と帯状の負極との間に帯状のセパレータを介在させた状態で、前記巻回芯に正極と負極とセパレータとを巻回して電極体を製造することが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１５３５１９号公報（段落番号０００９−００１０、図６−１０）
【特許文献２】特開２００３−２８２１３６号公報（段落番号００１７、図１）
【特許文献３】特許第３５３６３９１号公報（段落番号００４６、図２）
【特許文献４】特開２００３−２５７４７５号公報（段落番号０００８、図２）
【特許文献５】特開２００４−１２７８６０号公報（段落番号０００８−００１１、図１−３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１・２では、巻回芯の径方向に貫通状に設けたスリットにセパレータを通した状態で、巻回芯にセパレータを巻き付けている。特許文献３では、巻回芯の外周面に正極と負極とセパレータとを直接に巻き付けている。このため、特許文献１〜３では、セパレータが巻回時に滑って正極と負極との位置関係がずれてしまい、電極体の品質低下などを招くことがある。
【０００５】
これに対して、特許文献４・５では、分割した巻回芯でセパレータを挟み込み固定して前述のセパレータの滑りを防止しているが、セパレータを挟み込む際に巻回芯の分割面が、セパレータの面方向に動きながら押し付けられるため、セパレータが引き千切られるおそれがある。しかも、特許文献４・５は、構造が複雑であるために巻回芯のコストアップを招きがちである。
【０００６】
そこで本発明の目的は、構造が簡単でありながら、セパレータの面方向に動くことなくセパレータを挟み込み固定する巻回芯およびその巻回芯を用いた電極体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が対象とする巻回芯２１は、図５に示すごとく、帯状の正極６と帯状の負極７を帯状のセパレータ９を介在させた状態で巻回して電極体２を製造するのに用いる。本発明の巻回芯２１は、図１および図２に示すごとく、正極６と負極７とセパレータ９とが巻き付けられる長棒状の外軸２２と、セパレータ９を固定するための長棒状の中軸２５と、外軸２２の一端に着脱自在に取り付けられる受け軸２６とを含む。外軸２２の軸芯部分には、外軸２２の軸芯方向に延びて外軸２２の一端で開放される空間２３を形成してあって、中軸２５は、中軸２５の軸芯が外軸２２の軸芯に沿う姿勢で空間２３内に配される。受け軸２６は、外軸２２の一端に取り付けられた際に中軸２５の先端部２５ｂに着脱自在に外嵌する嵌入部３５を有している。中軸２５は、中軸２５の終端部２５ａが空間２３の奥部に固定されるとともに、中軸２５の軸芯方向に延びて中軸２５の先端で開放される中軸スリット２９を有していて、中軸スリット２９によって先端側が二股状に分かれている。外軸２２は、中軸スリット２９に対峙する外軸スリット２７を有していて、セパレータ９が外軸スリット２７を介して中軸スリット２９内に導入されるようにしてあり、受け軸２６の嵌入部３５を中軸２５の先端部２５ｂに外嵌したときには、嵌入部３５の内周面で中軸２５の先端部２５ｂの外周面が中軸スリット２９の隙間の幅方向に押されて、中軸スリット２９が閉じられてセパレータ９が挟み込まれる。ここでの外軸２２は、菱形、楕円形、六角形あるいは八角形などの断面形状に形成される。外軸２２は、中軸２５の終端部２５ａ側が先端部２５ｂ側よりも外軸スリット２７の隙間の幅方向に広がるテーパー状に設定しておき、受け軸２６を中軸２５に外嵌したときに中軸２５の先端部２５ｂ側が外側に押し広がって、中軸２５の終端部２５ａ側と中軸２５の先端部２５ｂ側とにおけるスリットの隙間の幅方向の寸法がほぼ等しくなるように設定してもよい。
【０００８】
外軸スリット２７は、外軸２２の軸芯方向に延びて外軸２２の一端で開放されることで、外軸２２の一端側が二股状に分かれている。受け軸２６の嵌入部３５は、外軸２２の一端側から空間２３内に嵌まり込んで中軸２５の先端部２５ｂに外嵌するよう形成してあり、受け軸２６の嵌入部３５が空間２３内から外されたときには、外軸２２の一端が自由になって外軸スリット２７の隙間が狭くなる。
【０００９】
中軸２５には、中軸スリット２９に臨む一対のカット面３０・３１が形成されており、一方のカット面３０には、該カット面３０の長さ方向に延びる突起３２が突設されており、他方のカット面３１には、該カット面３１の長さ方向に延びて突起３２に対峙する凹部３３が形成されている。突起３２は、セパレータ９を破断しない程度にセパレータ９に食い込むものであればよい。突起３２の断面形状は、円弧状や三角形状などが好ましい。突起３２と凹部３３とは、２列以上に設けてあってもよく、またカット面３０・３１の長さ方向に対して断続的に設けてあってもよい。
【００１０】
本発明の製造方法は、前述の巻回芯２１を用いた電極体の製造方法であって、図５に示すごとく、中軸２５の先端部２５ｂから受け軸２６を外して中軸２５の中軸スリット２９の隙間を広げた状態で、２枚重ねのセパレータ９・９を、外軸２２の外軸スリット２７および中軸スリット２９に挿入する第１ステップと、受け軸２６を外軸２２の一端側から外軸２２の空間２３内に嵌め込んで中軸２５の先端部２５ｂに外嵌することで、中軸２５の中軸スリット２９に臨む一対のカット面３０・３１で２枚重ねのセパレータ９・９を挟み込み固定する第２ステップと、巻回芯２１を回転させ、２枚重ねのセパレータ９・９を巻回芯２１に巻き付けてから、２枚重ねのセパレータ９・９の間に正極６および負極７のいずれか一方の電極を配するとともに他方の電極を一方のセパレータ９を挟んで一方の電極に対峙させた状態に配して、両電極６・７をセパレータ９と共に巻回芯２１に巻き付ける第３ステップとからなる。
【００１１】
さらに、第３ステップでの巻回が完了したときに、巻回芯２１の回転を停止させる第４ステップと、中軸２５の先端部２５ｂから受け軸２６を外して中軸スリット２９の隙間を広げて、一対のカット面３０・３１での２枚重ねのセパレータ９・９の挟み込みを解除するとともに、外軸２２の空間２３内から受け軸２６を抜き取って外軸２２の一端を自由にして外軸スリット２７の隙間を狭める第５ステップと、巻回の完了した電極体２を巻回芯２１から抜き取る第６ステップとを有する。前述のごとく外軸２２が、中軸２５の終端部２５ａ側が先端部２５ｂ側よりも外軸スリット２７の隙間の幅方向に広がるテーパー状の場合には、第５ステップで受け軸２６を抜き取ったときには、第６ステップでの電極体２の抜き取りを前記テーパーに沿って容易に行うことができる。
【００１２】
外軸２２は、外軸スリット２７によって一端側が二股状に形成され、中軸２５は、中軸スリット２９によって先端側が二股状に形成されており、第３ステップに先立って、外軸スリット２７および中軸スリット２９の隙間から、電極が配される側とは反対側へ引き出した２枚重ねのセパレータ９・９の部分９ａを、切断刃３９によって所定長に切断する。
【００１３】
一対のカット面３０・３１のうちの一方のカット面３０には、該カット面３０の長さ方向に延びる突起３２が突設され、他方のカット面３１には、該カット面３１の長さ方向に延びて突起３２に対峙する凹部３３が形成されており、第２ステップにおいて、一対のカット面３０・３１で２枚重ねのセパレータ９・９を挟み込んだときには、突起３２がセパレータ９に食い込むようにすることができる。
【００１４】
第６ステップののちには、電極体２を断面長円状に押し潰すことにより、薄型の角筒形状の電池缶１内に収容することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、受け軸２６を中軸２５の先端部２５ｂに外嵌するだけで、受け軸２６で中軸２５が中軸スリット２９の隙間の幅方向に押されて、中軸スリット２９がセパレータ９の裏表面に対してほぼ垂直の方向に閉じられ、セパレータ９が中軸２５で挟み込み固定されるので、該挟み込みの際に、中軸スリット２９に臨む中軸２５の一対のカット面３０・３１が、セパレータ９の面方向にはほとんど動くことがない。したがって、前記挟み込みの際にセパレータ９が引き千切られ難くなり、正極６と負極７とセパレータ９とが巻回芯２１によって確実に巻回される。セパレータ９の巻回開始部分でのダメージを抑制できる。巻回時に正極６と負極７との位置関係がずれて、正極６や負極７の活物質が剥がれたりすることがなく、電極体２の品質低下などをよく防止できる。しかも、巻回芯２１の構造があまり複雑にならずに済む。また、巻回開始端部のセパレータを短くできて、電極体２のコストを抑えることができる。
【００１６】
中軸２５の一対のカット面３０・３１に突起３２と凹部３３とがそれぞれ設けられていると、突起３２がセパレータ９にしっかりと食い込んで、巻回の際に巻回芯２１に対してセパレータ９が滑ることをより確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図３および図４において、本発明に係る薄型の密閉角形電池は、上面に左右横長の開口を有する有底角筒形状の電池缶１と、電池缶１内に収容された電極体２および非水電解液と、電池缶１の開口上面を塞ぐ左右横長の蓋３と、蓋３の内側に配置されるプラスチック製の絶縁体５とを含む。電池缶１は、ニッケルとアルミニウムとからなるクラッド材を深絞り加工して上下縦長の薄型に形成してある。電池缶１の左右幅寸法は３４mm、上下高さ寸法は５０mm、前後厚み寸法は3.８mmとした。
【００１８】
電極体２は、帯状の正極６と、帯状の負極７との間に微多孔性ポリエチレンフィルムからなる帯状のセパレータ９を介在させた状態で渦巻状に巻回して製造される。電極体２は、巻回後に断面長円状に押し潰し成形される。正極６には、正極活物質を含有する塗膜が帯状の正極集電体の裏表両面に配されている。負極７には、負極活物質を含有する塗膜が帯状の負極集電体の裏表両面に配されている。正極６の正極集電体からは、薄板状の正極集電リード１０が導出されている。負極７の負極集電体からは、薄板状の負極集電リード１１が導出されている。正極６の幅は負極７よりも小さくなっており、正極６と負極７との幅寸法の差は、0.６mmである。
【００１９】
蓋３は、アルミニウム合金などの板材のプレス成形品であり、電池缶１の開口周縁に蓋３の外周縁がレーザーでシーム溶接される。蓋３の中央には、上側の絶縁パッキング１２および下側の絶縁板１３を介して負極端子１５を貫通状に取り付ける。蓋３の左右方向の右端寄りには、電解液を電池缶１内に注入するための円形の注液孔１６が上下貫通状に形成されている。注液孔１６は、電解液の注入後に栓１７で塞いで封口する。
【００２０】
負極端子１５の下端には、蓋３の内面において左右横長の薄板からなるリード体１９を接続する。リード体１９は、注液孔１６の反対側に延びており、下側の絶縁板１３で蓋３と絶縁されている。このリード体１９の下面に負極集電リード１１をレーザー溶接する。正極集電リード１０は、蓋３の裏面において絶縁板１３と注液孔１６との間のスペースにレーザー溶接する。これで正極集電リード１０が蓋３および電池缶１に導通して、蓋３および電池缶１が正極電位に帯電する。蓋３の左右方向の一端寄り（図３の左端寄り）には開裂ベント２０が形成されており、開裂ベント２０は電池内圧が異常上昇したときに開裂して電池内圧を解放する。
【００２１】
電池の組み立てに際しては、蓋３に対し、前述のように負極端子１５、絶縁パッキング１２、絶縁板１３およびリード体１９を取り付け、さらに電極体２を電池缶１内に収容したのちに、負極集電リード１１をリード体１９に、正極集電リード１０を蓋３にそれぞれ前述の要領で溶接する。次に、電池缶１の開口周縁に蓋３をレーザーでシーム溶接したのち、電解液を注液孔１６から注入し、注液孔１６を栓１７で封口することで電池が完成する。
【００２２】
正極６と負極７とセパレータ９とは、巻回芯２１を用いて巻回される。その巻回芯２１は、図２の（ａ）・（ｂ）に示すごとく、正極６と負極７とセパレータ９とが巻き付けられる長棒状の外軸２２と、外軸２２の軸芯部分に形成された空間２３内に配されてセパレータ９を固定する長棒状の中軸２５と、外軸２２の一端（図２の左端）に着脱自在に取り付けられる受け軸２６とを含む。
【００２３】
外軸２２は、図１に示すごとく、ほぼ菱形の断面形状に形成されている。図２の（ａ）に示すごとく、前記空間２３は、外軸２２の軸芯方向に延びて外軸２２の一端で開放状態になっている。中軸２５は、中軸２５の軸芯が外軸２２の軸芯に沿う姿勢で空間２３に内包される。
【００２４】
外軸２２には、セパレータ９を空間２３内へ導くための外軸スリット２７が設けられている。外軸スリット２７は、外軸２２の断面における短軸上を通るよう形成してあるとともに、外軸２２の軸芯方向に外軸２２の一端から他端近くにまで延びて外軸２２の一端で開放状態になっている。外軸スリット２７によって外軸２２は二股状に形成される。外軸２２の他端部（図２の右端）は、図外の駆動手段に支持されるようになっており、該駆動手段によって外軸２２が回転駆動される。外軸２２の長さは、セパレータ９の幅よりも大きい。
【００２５】
中軸２５は、これの終端部２５ａが前記空間２３の奥部に固定される。中軸２５には、セパレータ９を挟み込むための中軸スリット２９が設けられている。中軸スリット２９は、中軸２５の軸芯方向に該中軸２５の先端から終端近くまで延びて中軸２５の先端（図２の左端）で開放状態になっている。中軸スリット２９によって中軸２５は二股状に形成される。中軸スリット２９に前記外軸スリット２７が対峙する。
【００２６】
中軸２５の先端は、外軸２２の空間２３の開放端よりも該空間２３の奥側に寄っている。中軸２５の外周面は、中軸２５これ自体の弾性力で空間２３の内面に押し付けられる。受け軸２６の凹部３７を中軸２５の先端部２５ｂに外嵌させるために、中軸２５の先端部２５ｂの外径は、中軸２５の終端側の外径よりも小さい。つまり、図２の（ａ）に示すごとく、中軸２５の先端部２５ｂと、外軸２２の空間２３の周面との間には、隙間が形成されている。
【００２７】
中軸２５には、図１に示すごとく、中軸スリット２９に臨む上下一対のカット面３０・３１が形成されている。下側のカット面３０には、これの長さ方向に延びる断面半円状の突起３２が突設されている。上側のカット面３１には、これの長さ方向に延びて前記突起３２に対峙する凹部３３が形成されている。つまり、中軸スリット２９を閉じると、突起３２が凹部３３に嵌合する。
【００２８】
受け軸２６は、外軸２２の一端に取り付けられた際に中軸２５の先端部２５ｂに着脱自在に外嵌する嵌入部３５と、図外の支持部材に回転可能に支持される支持部３６とを含む。つまり、嵌入部３５の先端面に前述の凹部３７を設けてある。
【００２９】
図２の（ｂ）に示すごとく、受け軸２６の嵌入部３５を外軸２２の一端側から空間２３内に嵌め込んで、受け軸２６の嵌入部３５の凹部３７に中軸２５の先端部２５ｂを嵌め込んだときには、嵌入部３５の凹部３７の内周面で中軸２５の先端部２５ｂの外周面が中軸スリット２９の隙間の幅方向に押されて、中軸２５の上下のカット面３０・３１どうしが接近し、中軸スリット２９が閉じられて２枚重ねのセパレータ９・９が挟み込まれる。凹部３７の開口部にはテーパー面が形成され、中軸２５の先端部２５ｂの先端にテーパー面が形成されており、凹部３７の開口部に中軸２５の先端部２５ｂが容易に嵌まり込むようにしてある。
【００３０】
電極体２は、以下ステップを順に経て製造される。
（第１ステップ）  中軸２５の先端部２５ｂから受け軸２６を外し、図５（ａ）に示すごとく、中軸２５自体の弾性力で中軸２５の中軸スリット２９の隙間を広げた状態で、２枚重ねのセパレータ９・９を、外軸２２の外軸スリット２７および中軸２５の中軸スリット２９に挿入する。なお、前記セパレータ９・９は、外軸２２および中軸２５が前記セパレータ９・９の幅方向に移動することで、外軸スリット２７および中軸スリット２９に挿入される。
【００３１】
（第２ステップ）  受け軸２６の嵌入部３５を外軸２２の一端側から外軸２２の空間２３内に嵌め込んで、嵌入部３５を中軸２５の先端部２５ｂに外嵌することにより、図５（ｂ）に示すごとく、中軸２５の一対のカット面３０・３１で２枚重ねのセパレータ９・９を挟み込み固定する。この際、下側カット面３０の突起３２が、２枚重ねのセパレータ９・９に食い込む状態で上側カット面３１の凹部３３に嵌合するために、セパレータ９・９が上下のカット面３０・３１間で滑ることがない。
【００３２】
次いで、外軸スリット２７および中軸スリット２９の隙間から、両電極６・７が配される側とは反対側へ引き出した２枚重ねのセパレータ９・９の部分９ａは、図５（ｂ）に示すごとく、切断刃３９で巻回芯２１の軸心からの寸法が所定長になるように切断する。切断刃３９は、巻回芯２１との干渉などを考慮して、前記所定長が５〜３０mm程度となる位置に配されている。
【００３３】
（第３ステップ）  巻回芯２１を回転させて、図５（ｃ）に示すごとく、２枚重ねのセパレータ９・９を巻回芯２１に半回転分だけ巻き付けてから、２枚重ねのセパレータ９・９の間に正極６を配するとともに、負極７を一方のセパレータ９を挟んで正極６に対峙させた状態に配して、図５（ｄ）に示すごとく、両電極６・７をセパレータ９と共に巻回芯２１に巻き付ける。なお、負極７は、正極６よりも先に巻回芯２１に巻き付けられるよう設定してある。２枚重ねのセパレータ９・９間に負極７を配するとともに、正極６を一方のセパレータ９を挟んで負極７に対峙させた状態に配してもよい。
【００３４】
（第４ステップ）  図２（ｂ）に示すごとく正極６と負極７とセパレータ９との巻回が所定回数だけ行われて、巻回が完了したときに巻回芯２１の回転を停止させる。正極６および負極７は、所定寸法で切断される。
【００３５】
（第５ステップ）  中軸２５の先端部２５ｂから受け軸２６を外し、外軸２２の空間２３内から受け軸２６を抜き取って、中軸２５自体の弾性力で中軸スリット２９の隙間を広げる。これにより、一対のカット面３０・３１での２枚重ねのセパレータ９・９の挟み込みが解除され、電極体２を外軸２２の一端側へ移動させることができる。
【００３６】
（第６ステップ）  巻回の完了した電極体２を、電極体２を外軸２２の一端側から抜き取る。なお、外軸２２が、中軸２５の終端部２５ａ側が先端部２５ｂ側よりも外軸スリット２７の隙間の幅方向に広がるテーパー状の場合には、第５ステップでの電極体２の移動と、第６ステップでの電極体２の抜き取りとを、前記テーパーに沿って容易に行うことができる。
【００３７】
この後、電極体２の最外周面が、接着テープで接着固定される。次いで、電極体２は、電池缶１内に収容できるように、図４に示すごとく断面長円状に押し潰し成形することによって電極体２が完成する。正極６には正極集電リード１０、負極７には負極集電リード１１がそれぞれ溶接される。
【００３８】
外軸２２は、楕円形、六角形あるいは八角形などの断面形状であってもよい。電極体２の内周側において、正極６と負極７とに先行して巻回芯２１に巻き付けられるセパレータ９・９の巻回開始部分は、長さ寸法が電極体２の長径寸法の0.１〜1.５倍であることが好ましく、0.２〜1.０倍であることがさらに好ましい。前記巻回開始部分の長さ寸法が、電極体２の長径寸法の0.１倍よりも小さいと、セパレータ９・９を切断する切断刃３９と巻回芯２１との距離が近くなり過ぎ、電極体２の長径寸法の1.５倍よりも大きいと、巻回初期のセパレータ９・９の長さ低減の効果がほとんど得られないことになる。
【００３９】
中軸２５によってセパレータ９・９を挟み込む幅寸法は、電極体２の短径寸法の0.１〜0.５倍であることが好ましく、0.２〜0.４倍であることがさらに好ましい。セパレータ９・９を挟み込む幅寸法が、電極体２の短径寸法の0.１倍よりも小さいと、セパレータ９・９を固定することが困難となり、電極体２の短径寸法の0.５倍よりも大きいと、空間２３が小さくなり過ぎて、中軸スリットの可動幅が小さくなって、セパレータ９・９を挟み込み難くなる。中軸２５のカット面３０・３１に配される突起３２と凹部３３とは、図６に示すごとく、省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】巻回芯の縦断正面図
【図２】巻回芯の縦断側面図
【図３】密閉角形電池の要部断面図
【図４】密閉角形電池の分解斜視図
【図５】巻回芯の動作を説明する概略断面図
【図６】巻回芯の他の実施例を示す縦断正面図
【符号の説明】
【００４１】
２  電極体
６  正極
７  負極
９  セパレータ
２１  巻回芯
２２  外軸
２３  空間
２５  中軸
２５ａ  中軸の終端部
２５ｂ  中軸の先端部
２６  受け軸
２７  外軸スリット
２９  中軸スリット
３０  下側のカット面
３１  上側のカット面
３９  切断刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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