(57)【要約】【課題】スピーカの製造時において、ダンパをボイスコイルボビンに取り付ける際に、ボイスコイルの位置ずれや、ボイスコイル巻線のほつれの発生を防止できるようにする。【解決手段】ボイスコイル４ａ、４ｂを軸心方向の一方の端部３ａに巻装した円筒状のボイスコイルボビン３に、円環状かつ薄板状のダンパ５を取り付ける際に、ダンパ５の内周を広げ、ボイスコイルボビン３の軸心方向の他方の端部３ｂをダンパ５内に挿入して取り付ける。【選択図】図５
2006352226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動することで音を生じる振動部と、前記振動部を振動させる磁気回路と、を備えたスピーカにおいて、音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを取り付けるスピーカ製造方法であって、
前記ダンパの内周を広げる第一の工程と、
前記ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部を前記ダンパ内に挿入して取り付ける第二の工程と、
を含んだことを特徴とするスピーカ製造方法。
【請求項２】
振動することで音を生じる振動部と、
前記振動部を振動させる磁気回路と、
音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、
前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを備えたスピーカを製造するための製造治具において、
内周を広げてダンパを固定するダンパ固定手段と、
ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部が前記ダンパと同軸になり、かつ前記一方の端部よりも前記他方の端部が前記ダンパ寄りに位置して前記ボイスコイルボビンを固定するボイスコイルボビン固定手段と、
前記ダンパと前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部を互いに近づける方向に前記ダンパ固定手段と前記ボイスコイルボビン固定手段とのうち少なくとも一方を移動自在に支持する移動支持手段と、を備えたことを特徴とする製造治具。
【請求項３】
前記移動支持手段は、前記ダンパ固定手段と前記ボイスコイルボビン固定手段とのうち少なくとも一方を、前記ダンパ固定手段が前記ダンパの内周を広げて固定する第一の位置と、前記ダンパ固定手段の前記ダンパの固定を解除すると共に前記ダンパ内に前記ボイスコイルボビンの他方の端部が位置する第二の位置との間を移動自在としていることを特徴とする請求項２記載の製造治具。
【請求項４】
前記ダンパ固定手段と前記ボイスコイルボビン固定手段とのうち少なくとも一方を、前記第二の位置から前記第一の位置に向って付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の製造治具。
【請求項５】
前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段は円筒形に形成されかつ、
前記ダンパ固定手段の外径は、前記ダンパの内径よりも大きくかつ、前記ダンパ固定手段の内径は前記ボイスコイルボビンの外径よりも大きいとともに、
前記ボイスコイルボビン固定手段の外径は前記ボイスコイルボビンの内径より小さいことを特徴とする請求項４記載の製造治具。
【請求項６】
前記第二の位置では、前記ダンパ固定手段の内側に、前記ボイスコイルボビン固定手段に固定された前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部側の縁が位置付けられていることを特徴とする請求項５記載の製造治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカのボイスコイルボビンにダンパを取り付ける製造方法および製造治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スピーカは振動板の後方に磁気回路を設けていた。しかし、薄型化などを達成するために、磁気回路を放音側に配したスピーカ（例えば特許文献１）が提案されている。特許文献１記載のスピーカ（図１に一部を示す）は、振動板と、ヨーク、磁石などからなる磁気回路と、ボイスコイルを取り付けるとともに前記振動板を支持するボイスコイルボビン１０３と、前記磁気回路の磁気ギャップ内に設けられて振動板を振動させるボイスコイル１０４と、前記振動板とボイスコイルボビン１０３の振動を減衰させるダンパ１０５と、前記振動板および前記ダンパ１０５を支持するフレーム１０１と、前記磁気回路を支持する前記フレームの中央から突出したポール１０１ａとを備えている。前記磁気回路および前記ボイスコイル１０４は、前記ボイスコイルボビン１０３の軸心方向の一方の端部に配され、前記ダンパ１０５は他方の端部に配されている。
【０００３】
このように構成されたスピーカは、ボイスコイル１０４に音声電流が供給されて、該音声電流に応じてボイスコイル１０４およびボイスコイルボビン１０３が振動し、その結果振動板が振動して、音声電流に応じた音を発生する。
【特許文献１】特開平６−３５１０９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載のスピーカを組み立てる際に、ボイスコイルボビン１０３にダンパ１０５を取り付ける工程を図１に示す。まず、予め一方の端部にボイスコイル１０４ａ、１０４ｂが取り付けられた円筒形のボイスコイルボビン１０３をボイスコイルゲージ１０２に装着する。次にボイスコイルゲージ１０２を円盤状のフレーム１０１に形成された円筒形のポール部１０１ａに装着する。そして、円盤状のダンパ１０５の内周部を、ボイスコイルボビン１０３の一方の端部から図１の点線、一点鎖線、実線の順に移動させながらボイスコイルゲージ１０２に挿入し、挿入したダンパ１０５は、ボイスコイルボビン１０３の他方の端部およびフレーム１０１に設けられた平坦部１０１ｂに固着される。
【０００５】
上述のような製造方法では、ダンパ１０５は、ボイスコイルボビンの一方の端部から他方の端部まで移動させるため、ダンパ１０５の内周部がボイスコイルボビン１０３に擦れて、ボイスコイル１０４ａ、１０４ｂがダンパ１０５に引っ掛かりボイスコイル１０４ａ、１０４ｂの位置ずれや、ボイスコイル１０４ａ、１０４ｂの巻線ほつれなどが発生することがあり、不良となることがあった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、スピーカの製造時において、ダンパをボイスコイルボビンに取り付ける際に、例えばボイスコイルの位置ずれや、ボイスコイル巻線のほつれの発生を防止できるような製造方法および製造治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、振動することで音を生じる振動部と、前記振動部を振動させる磁気回路と、を備えたスピーカにおいて、音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを取り付けるスピーカ製造方法であって、前記ダンパの内周を広げる第一の工程と、前記ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部を前記ダンパ内に挿入して取り付ける第二の工程と、を含んだことを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、振動することで音を生じる振動部と、前記振動部を振動させる磁気回路と、音声電流が印加されることで前記磁気回路と協働して、該振動部を振動させるボイスコイルを軸心方向の一方の端部に巻装した円筒状のボイスコイルボビンと、前記振動部の振動を徐々に減衰させるダンパとを備えたスピーカを製造するための製造治具において、内周を広げてダンパを固定するダンパ固定手段と、ボイスコイルボビンの軸心方向の他方の端部を前記ダンパと同軸になり、かつ前記一方の端部よりも前記他方の端部が前記ダンパ寄りに位置して前記ボイスコイルボビンを固定するボイスコイルボビン固定手段と、前記ダンパと前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部を互いに近づける方向に前記ダンパ固定手段と前記ボイスコイルボビン固定手段とのうち少なくとも一方を移動自在に支持する移動支持手段と、を備えたことを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態にかかるスピーカ製造方法を説明する。本発明の一実施形態にかかるスピーカ製造方法は、ダンパの内周を広げてから、ボイスコイルボビンのボイスコイルが巻装されている一方の端部を通さずに、他方の端部より前記ダンパ内に挿入して取り付ける。このようにすることによって、ボイスコイルボビンの一方の端部を通すことなくダンパを他方の端部に取り付けることができるため、ダンパがボイスコイルに引っかからなくなるので、ボイスコイルの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。
【００１０】
また、本発明の一実施形態にかかる製造治具は、ダンパ固定手段が内周を広げてダンパを固定し、ボイスコイルボビン固定手段が、ボイスコイルボビンのボイスコイルが巻装されていない他方の端部をダンパ寄りに位置付けてボイスコイルボビンを固定し、さらに、移動支持手段がダンパとボイスコイルボビンの他方の端部を互いに近づける方向に移動自在に支持する。このようにすることによって、ダンパ固定手段にダンパを固定して、ボイスコイルボビン固定手段にボイスコイルボビンを固定したのち移動支持手段によってボイスコイルボビンの他方の端部をダンパに近づけることによってボイスコイルボビンの一方の端部をダンパに挿入することなく他方の端部をダンパ内を挿入することができるため、ダンパがボイスコイルに引っかからなくなるので、ボイスコイルの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。
【００１１】
また、前記移動支持手段が、前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方を、前記ダンパ固定手段が前記ダンパの内周を広げて固定する第一の位置と、前記ダンパの固定を解除すると共にダンパの内周が前記ボイスコイルボビンに取り付けられる第二の位置との間を移動自在としている。そのため、第一の位置でダンパを固定して、第二の位置でダンパ内にボイスコイルボビンの他方の端部を直接挿入することが可能となる。
【００１２】
また、前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方を、前記第二の位置から前記第一の位置に向って付勢する付勢手段を備えている。こうすることによって、前記ダンパ固定手段および前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方が、組み立て前には必ず前記第一の位置に位置付けられるので、ダンパを第一の位置に固定して付勢手段の付勢力に抗して第二の位置の移動させることによって組み立てることができる。すなわち、組み立て前には必ず第一の位置に位置付けられるので、組み立て効率を上げることが可能となる。
【００１３】
また、前記ダンパ固定手段の外径は、前記ダンパの内径よりも大きくかつ、前記ダンパ固定手段の内径は前記ボイスコイルボビンの外径よりも大きく、前記ボイスコイルボビン固定手段の外径は前記ボイスコイルボビンの内径より小さくしている。すなわち、ダンパ固定手段の内側にボイスコイルボビンを位置付けられることができる。このようにすることによって、前記ダンパ固定手段または前記ボイスコイルボビン固定手段のうち少なくとも一方を移動させたときに、ボイスコイルボビンの前記他方の端部を前記ダンパが捲ってしまうことを防止することが可能となる。
【００１４】
前記第二の位置では、必ずダンパ固定手段の内側に前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部の縁が位置付けられている。そのため、前記ボイスコイルボビンの前記他方の端部の縁に前記ダンパが接触することが防止できる。従って、前記ダンパが前記ボイスコイルボビンの他方の端部の縁を捲ってしまうことを防止できる。
【実施例】
【００１５】
本発明の一実施例にかかるスピーカ製造方法および製造治具を説明する。図２は、本実施例にかかるスピーカ製造方法および製造治具において製造されるスピーカ１である。
【００１６】
スピーカ１は、図２に示すように、フレーム２と、ボイスコイルボビン３と、一対のボイスコイル４ａ、４ｂと、ダンパ５と、振動部としての振動板６と、磁気回路１２とを備えている。
【００１７】
フレーム２は、ダンパ５、エッジ７及び磁気回路１２を支持する役目を担う。フレーム２は、中央に配置されている円筒形のポール部２ａと、フランジ部２ｃとを一体に備えている。ポール部２ａ先端の中央には後述するプレート８ａの位置決め用の突起２ａａが形成されていると共に、ボルト１３を挿入するためのボルト穴２ｂが形成されている。フランジ部２ｃでは側方から見て載頭円錐状の円筒に形成されてポール部２ａと同軸に配置されている。
【００１８】
フランジ部２ｃは、小径側の一端部がポール部２ａの他端部に繋がっており、内側にポール部２ａを位置付けている。さらにフランジ部２ｃは、前記小径側の端部から大径側の端部に向うに従ってポール部２ａの他端部から一端部に向う方向に配置されている。フランジ部２ｃの前記大径側の端部と小径側の端部の間には第１平坦部２ｃａが形成されており、大径側の端部には第２平坦部２ｃｂが形成されている。第１平坦部２ｃａと第２平坦部２ｃｂはそれぞれポール部２ａおよびフランジ部２ｃの軸心Ｐに対して直交する方向に平坦に形成されている。
【００１９】
ボイスコイルボビン３は、円筒形に形成されている。ボイスコイルボビン３の内径は、フレーム２のポール部２ａの外径より大きくなるように形成されている。また、ボイスコイルボビン３の一方の端部３ａには、ボイスコイル４ａ、４ｂが巻装されている。ボイスコイル４ａと、ボイスコイル４ｂは前述したボイスコイルボビン３の軸心Ｐ方向に互いに間隔を空けて配置されている。ボイスコイル４ａは、ボイスコイル４ｂよりボイスコイルボビン３の一方の端部３ａの端に配置されている。ボイスコイルボビン３は、後述するダンパ５と振動板６とによって他方の端部３ｂ内に前記フレーム２のポール部２ａを挿入した状態で支持される。さらに、ボイスコイルボビン３とポール部２ａとは同軸に配置されている。
【００２０】
ダンパ５は、平面形状が円環状かつ薄板状に形成されている。ダンパ５は、内縁に設けられたネック部５ａと、ネック部５ａより外側に設けられ、かつ同心円状に波形に形成された弾性部５ｂと、ネック部５ａと弾性部５ｂの間に設けられた平坦部５ｃと、弾性部５ｂより外縁よりに配置され、かつフレーム２に固着する平坦部５ｄとを備えている。平坦部５ｃ、５ｄはダンパ５の軸心に対し直交する方向に沿って平坦に形成される。
【００２１】
振動部としての振動板６は、用途に応じて、紙、高分子、金属などの各種材料を適用することができる。振動板６は、コーン形に形成されており、平面形状が円盤状かつ断面が弓なりに屈曲した形状に形成されている。振動板６の内縁部は、ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂに固着している。
【００２２】
エッジ７は、平面形状が円環状かつ断面が略半円状の形状に形成されている。エッジ７の内周部は振動板６の外周部と固着していると共に、エッジ６の外周部はフレーム２の第２平坦部２ｃｂと固着している。
【００２３】
磁気回路１２は、一対のプレート８ａ、８ｂと、マグネット９と、ヨーク１０と、磁気回路ホルダ１１を備えている。
【００２４】
一対のプレート８ａ、８ｂは、それぞれ平面形状が円環状に形成され、一方のプレート８ａは、フレーム２のポール部２ａの先端に重ねられると共に、突起２ａａにより適性位置に位置決めされている。他方のプレート８ｂは、一方のプレート８ａと間隔を空けて同軸に配され、かつ後述する磁気回路ホルダの突起１１ｃにより適性位置に位置決めされている。
【００２５】
マグネット９は、平面形状が円環状に形成され、一方のプレート８ａと他方のプレート８ｂに挟まれるように設けられている。マグネット９の両面（一方のプレート８ａ側および他方のプレート８ｂ側）はＳ極およびＮ極のいずれかに磁化されている。一方のプレート８ａ、他方のプレート８ｂ、マグネット９はボイスコイルボビン３の一方の端部３ａ内に収容されている。
【００２６】
ヨーク１０は平面形状が円環状に形成され、内径はボイスコイルボビン３の外径よりも大きく形成されている。ヨーク１０は、磁気回路ホルダ１１に固定されている。
【００２７】
磁気回路ホルダ１１は、非磁性体にて円盤状の底板１１ａと底板１１ａの外縁から立設した円筒状の筒部１１ｂとを備えた有底筒状に形成されている。底板１１ａの中央には他方のプレート８ｂの位置決め用の突起１１ｃと、ボルト１３を固定するためのボルト穴１１ｄが形成されている。さらに、磁気回路ホルダ１１は、突起１１ｃを他方のプレート８ｂの内周に嵌合させ、底板１１ａが他方のプレート８ｂに重ねられる。また、底板１１ａの外径はボイスコイルボビン３の内径より小さく形成され、筒部１１ｂの内周はボイスコイルボビン３の外径より大きく形成されている。さらに、筒部１１ｂの内周にはヨーク１０が嵌合して取り付けられる。
【００２８】
そして、フレーム２のボルト穴２ｂを通されたボルト１３が磁気回路ホルダ１１のボルト穴１１ｄにねじ込まれることで磁気回路ホルダ１１が固定され、磁気回路ホルダ１１とフレーム２の間に挟まれた一対のプレート８ａ、８ｂとマグネット９も固定される。すなわち、一対のプレート８ａ、８ｂ、マグネット９、磁気回路ホルダ１１がボルト１３によって軸心Ｐに対して同軸に固定される。
【００２９】
このように構成されたスピーカ１は、ボイスコイル４ａ、４ｂに音声電流が供給され、磁気回路１２がボイスコイル４ａ、４ｂと協働してボイスコイルボビン３を前記音声電流に応じて振動させることで振動板６が振動して音を発生させる。このとき、ダンパ５は、ボイスコイルボビン３の振動を許容すると共に、振動を徐々に減衰させる。
【００３０】
前述したスピーカ１を組み立てる際、特にダンパ５とボイスコイルボビン３を組み立てる際には、図３に示された製造治具２０と、図４に示されたボイスコイルゲージ２５とが用いられる。図３は、製造治具２０の断面図である。
【００３１】
製造治具２０は、図３に示されたようにダンパ５が載置されるベース２１と、ボイスコイルゲージ２５が軸心Ｐと同軸に装着され、軸心Ｐに沿って移動自在な移動部２２と、移動部２２を矢印ＡまたはＢ方向に移動自在にさせるための移動支持手段としてのボルト２３と、移動部２２を矢印Ａの方向に付勢している付勢手段としてのバネ２４とを備えている。なお、図３および図５〜図９における矢印Ａ、Ｂは軸心Ｐと平行であり、矢印Ａがダンパ５の固定を解除すると共にダンパ５の内に前記ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂが位置する第二の位置からダンパ５を広げて固定する第一の位置への方向を、矢印Ｂが矢印Ａとは逆向きの第一の位置から第二の位置への方向を示す。
【００３２】
ベース２１は、平面形状が円盤状に形成され、中央部に移動部２２が矢印Ａおよび矢印Ｂの方向に移動自在に接続されるための凹部２１ａと、凹部２１ａの外周にダンパ５が載置される凹部２１ｂが形成されている。凹部２１ａ、２１ｂは互いに同軸に配置されており、凹部２１ａは円形に形成され、移動部２２が矢印Ｂ方向への移動を制限するための段差部２１ａａと、移動部２２を矢印Ａ方向へ付勢しているバネ２４の他方の端部が接続されているバネ接続部２１ａｂと、移動部２２を移動自在にさせるボルト２３を固定するための平坦部２１ａｃとが形成されている。バネ接続部２１ａｂと平坦部２１ａｃは、段差部２１ａａよりも深く形成されている。凹部２１ａの内径は、後述する移動部２２のダンパ固定部２２ａｂおよびベース部２２ｃの外径よりも略等しいか大きく形成されている。
【００３３】
凹部２１ｂは円形かつ凹部２１ａよりも浅く形成され、ダンパ５の内周の平坦部５ｃが載置される平坦部２１ｂａと、ダンパ５の外周の平坦部５ｄが載置される平坦部２１ｂｂが形成されている。また、平坦部２１ａｃと２１ｂａと２１ｂｂは、それぞれ軸心Ｐに対して直交する方向に平坦に形成されている。
【００３４】
移動部２２は、底部２２ａと、ボイスコイルゲージ２５が装着されるボイスコイルゲージ装着部２２ｂとを備え、底部２２ａとボイスコイルゲージ装着部２２ｂは軸心Ｐに対して同軸に形成されている。
【００３５】
底部２２ａは、ベース２１の凹部２１ａに挿入される円盤状の本体部２２ａａと、本体部２２ａａの外縁から立設して円筒状に形成され、ダンパ５の内周部が固定されるダンパ固定手段としてのダンパ固定部２２ａｂとを備えている。
【００３６】
本体部２２ａａの外径は、凹部２１ａの内径と略等しいか小さく形成されている。さらに、中央には後述するボルト２３の円柱部２３ａが移動自在になるような貫通孔２２ａａａが形成され、ダンパ固定部２２ａｂが立設されている反対側にバネ取り付け部２２ａａｂが設けられている。貫通孔２２ａａａの内径は、ボルト２３の円柱部２３ａの外径と略等しいか大きく、ボルト２３の頭２３ｂの外径より小さくなるように形成されている。
【００３７】
ダンパ固定部２２ａｂの外径は、本体部２２ａａの外径と等しく、かつダンパ５の内径より大きく形成されている。さらに、ダンパ固定部２２ｂａの内径はボイスコイルボビン３の外径よりも大きく形成されている。ダンパ固定部２２ａｂは、前記第一の位置でベース２１の平坦部２１ｂａより外側に突出し、第二の位置で平坦部２１ｂａより没する。このように形成することで、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部２２ａｂは、前述した第一の位置でダンパ５の内周を広げて固定することができる。
【００３８】
ボイスコイルボビン固定手段としてのボイスコイルゲージ装着部２２ｂは、円柱形に形成され、一端部がダンパ固定部２２ａｂ内に底部２２ａの本体部２２ａａに取り付けられている。ボイスコイルゲージ装着部２２ｂの外径はボイスコイルボビン３の内径よりも小さく形成されている。さらに、ボイスコイルゲージ装着部２２ｂの中央にはボルト２３の頭２３ｂが移動自在になるような貫通孔２２ｂａが設けられている。
【００３９】
移動支持手段としてのボルト２３は、円柱状に形成された円柱部２３ａと、円柱部２３ａの先端に設けられ、かつ移動部２２の矢印Ａ方向への移動を制限するための円盤状の頭２３ｂを備える。ボルト２３は、移動部２２を移動自在とするために、ベース２１の凹部２１ａｃの中央に軸心Ｐと同軸に取り付け、円柱部２３ａが、移動部２２の底部２２ａの貫通孔２２ａａａを貫通するようになっている。円柱部２３ａの外径は、移動部２２の底部２２ａの貫通孔２２ａａａと略等しいか小さく形成されている。さらに、頭２３ｂの外径は、円柱部２３ａの外径より大きく、かつ移動部２２の底部２２ａの貫通孔２２ａａａより大きく、移動部２２のボイスコイルゲージ装着部２２ｂの貫通孔２２ｂａの内径よりも小さく形成されている。また、円柱部２３ａの軸心Ｐ方向の長さは、ダンパ固定部２２ａｂが、ダンパ５を広げて固定する第一の位置に頭２３ｂにより停止させることができる長さに設定されている。
【００４０】
付勢手段としてのバネ２４は、移動部２２を矢印Ａ方向に付勢するために、一方の端部が移動部２２のバネ取り付け部２２ａａｂに、他方の端部がベース２１のバネ接続部２１ａｂに取り付けられている。すなわち、バネ２４はベース２１と移動部２２の底部２２ａとの間に設けられて、底部２２ａすなわち移動部２２を第一の位置に向って付勢している。
【００４１】
図４は、ボイスコイルゲージ２５の断面図である。ボイスコイルゲージ２５は、ボイスコイルボビン３が装着される円筒形に形成されたボイスコイルボビン装着部２５ａと、ボイスコイルボビン３装着時にボイスコイルボビン３の一方の端部３ａを固定するための段差部２５ｂが設けられている。ボイスコイルボビン装着部２５ａの外径はボイスコイルボビン３の内径と略等しくなるように形成されている。さらに、ボイスコイルボビン装着部２５ａの一端部は、ボイスコイルゲージ装着部２２ｂの外周に嵌合して移動部２２に取り付けられる。
【００４２】
次に、このような構成からなる製造治具２０およびボイスコイルゲージ２５を使用してダンパ５をボイスコイルボビン３に取り付ける方法について説明する。
【００４３】
まず、移動部２２は、バネ２４の付勢力によりボルト２３の頭２３ｂにより制限される位置、すなわち、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部２２ａｂがダンパ５の内周を広げて固定する第一の位置にある。そして、図３に示すように、ダンパ５を製造治具２０にセットする。ダンパ５のネック部５ａの内周を広げて、移動部２２のダンパ固定部２２ａｂの外周に装着し、さらに平坦部５ｃがベース２１の平坦部２１ｂａに、平坦部５ｄがベース２１の平坦部２１ｂｂにそれぞれ載置されるようにセットする。ダンパ固定部２２ａｂの外径はダンパ５の内周よりも大きく形成されているため、ダンパ５の内周が広がった状態で固定される。このダンパ５をセットする工程は、特許請求の範囲に記載された第一の工程をなしている。
【００４４】
次に、図４に示すように、予め一方の端部３ａにボイスコイル４ａ、４ｂが巻装されたボイスコイルボビン３を、該一方の端部３ａが段差部２５ｂに接するようにボイスコイルゲージ２５に装着する。そして、図５に示すようにボイスコイルゲージ２５を、移動部２２に嵌合装着する。ここで、図６に示すように、ダンパ固定部２２ａｂの軸心Ｐ方向の長さＥは、ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂがダンパ固定部２２ａｂの内側に含まれるような長さに設定されている。
【００４５】
そして、図７に示すように、ボイスコイルゲージ２５が嵌合した移動部２２を、バネ２４の付勢力に抗して矢印Ｂの方向へ段差部２１ａａまで移動させる。そして、図８に示すように、ダンパ固定部２２ａｂの先端が、ダンパ５のネック部５ａの位置よりも矢印Ｂ方向へ移動すると、ダンパ５のネック部５ａが、ダンパ固定部２２ａｂから外れボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂに接するようになる。すなわち、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部２２ａｂを、ダンパ５の固定を解除すると共にダンパ５の内周がボイスコイルボビン３に取り付けられる第二の位置まで移動させることで、ダンパ５を、ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂから取り付けることができる。この第一の位置から第二の位置に移動させる工程は、特許請求の範囲に記載される第二の工程をなしている。
【００４６】
このように、移動部２２は、ボルト２３によって、バネ２４の付勢力による矢印Ａ方向への移動が頭２３ｂで制限されている位置から、矢印Ｂ方向に移動させてダンパ固定部２２ａｂの軸心Ｐ方向の長さＥを越える位置まで移動自在となっている。すなわち、ダンパ固定手段としてのダンパ固定部２２ａｂは、移動支持手段としてのボルト２３によって、ダンパ５の内周を広げて固定する第一の位置から、ダンパ５の固定を解除すると共にダンパ５内に前記ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂが位置する第二の位置まで移動自在となっている。
【００４７】
上述のようにして、ボイスコイルボビン３にダンパ５を取り付けたボイスコイルゲージ２５は、その後移動部２２から離脱させ、図９に示すようにフレーム２のポール部２ａに嵌合装着させる。
【００４８】
そして、ダンパ５の平坦部５ｃを、フレーム２の第１平坦部２ｃａ固着する。その後振動板６及びエッジ７を取り付ける。振動板６の内周部を、ボイスコイルボビン３のダンパ５の内周部近傍に取り付ける。エッジ７は、内周部を振動板６の外周部に取り付けて、外周部をフレーム２の第２平坦部２ｃｂに取り付ける。
【００４９】
振動板６およびエッジ７を取り付けた後、ボイスコイルゲージ２５をボイスコイルボビン３から取り外す。そして、フレーム２のボルト穴２ｂを通されたボルト１３が磁気回路ホルダ１１のボルト穴１１ｄにねじ込まれることで磁気回路ホルダ１１が固定され、磁気回路ホルダ１１とフレーム２の間に挟まれた一対のプレート８ａ、８ｂとマグネット９も固定される。これらの工程により図２に示したスピーカ１が組み立てられる。
【００５０】
以上のように、本実施例によれば、一方の端部３ａにボイスコイル４ａ、４ｂが巻装されたボイスコイルボビン３にダンパ５を取り付ける際に、ボイスコイル４ａ、４ｂの巻装されていない他方の端部３ｂから取り付けられるため、ボイスコイル４ａ、４ｂに引っ掛かる事が無くなり、ボイスコイル４ａ、４ｂの位置ずれや巻線のほつれの発生を防止できる。
【００５１】
また、移動部２２が、第一の位置から第二の位置まで移動自在となっているため、第一の位置でダンパ５をダンパ固定部２２ａｂに固定して、第二の位置でダンパ５内にボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂを直接挿入することが可能となる。
【００５２】
また、バネ２４によって移動部２２を、第二の位置から第一の位置に向って付勢しているため、移動部２２は、組み立て前には必ず第一の位置に位置付けられることができる。従って、組み立て効率を上げることが可能となる。
【００５３】
また、ダンパ固定部２２ａｂと、ボイスコイルゲージ装着部２２ｂは、ダンパ固定部２２ａｂの内側にボイスコイルボビン３が位置付けられるように形成されているため、ダンパ固定部２２ａｂと、ボイスコイルゲージ装着部２２ｂを第二の位置に移動させたときにボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂを捲くってしまうことを防止することが可能となる。
【００５４】
さらに、第二の位置では、必ずダンパ固定部２２ａｂの内側にボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂが位置付けられているので、ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂの縁にダンパ５が接触することが防止できる。従って、ボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂを捲くってしまうことを防止することが可能となる。
【００５５】
なお、本実施例では、ダンパ５に向ってボイスコイルボビン３を移動させていたが、逆にボイスコイルボビン３に向ってダンパ５を移動させるようにしてもよい。すなわち、移動部２２を固定してベース２１を矢印Ａ方向に移動するような構成としてもよい。あるいは、ダンパ５とボイスコイルボビン３の双方が互いに近づく方向に移動させるようにしてもよい。すなわち、移動部２２とベース２１が互いに近づく方向に移動するような構成としてもよい。
【００５６】
また、本実施例では、ボイスコイルは、４ａと４ｂの２つのボイスコイルを有するスピーカに適用したが、ボイスコイルの数は２つに限らず、１つでも３つ以上でもよい。
【００５７】
前述した実施例によれば、以下のスピーカ製造方法および製造治具２０が得られる。
【００５８】
（付記１）振動することで音を生じる振動板６と、前記振動板６を振動させる磁気回路１２と、を備えたスピーカ１において、音声電流が印加されることで前記磁気回路１２と協働して、該振動板６を振動させるボイスコイル４ａ、４ｂを軸心方向の一方の端部３ａに巻装した円筒状のボイスコイルボビン３と、前記振動板６の振動を徐々に減衰させるダンパ５とを取り付けるスピーカ製造方法であって、前記ダンパ５の内周を広げる第一の工程と、前記ボイスコイルボビン３の軸心方向の他方の端部３ｂを前記ダンパ５内に挿入して取り付ける第二の工程と、を含んだことを特徴とするスピーカ製造方法。
【００５９】
このスピーカ製造方法によれば、ボイスコイルボビン３の一方の端部３ａを通すことなくダンパ５を他方の端部３ｂに取り付けることができるため、ダンパ５がボイスコイル４ａ、４ｂに引っかからなくなるので、ボイスコイル４ａ、４ｂの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。
【００６０】
（付記２）振動することで音を生じる振動板６と、前記振動板６を振動させる磁気回路１２と、音声電流が印加されることで前記磁気回路１２と協働して、該振動板６を振動させるボイスコイル４ａ、４ｂを軸心方向の一方の端部３ａに巻装した円筒状のボイスコイルボビン３と、前記振動板６の振動を徐々に減衰させるダンパ５とを備えたスピーカ１を製造するための製造治具２０において、内周を広げてダンパ５を固定するダンパ固定部２２ａｂと、ボイスコイルボビン３の軸心方向の他方の端部３ｂが前記ダンパ５と同軸になり、かつ前記一方の端部３ａよりも前記他方の端部３ｂが前記ダンパ５寄りに位置して前記ボイスコイルボビン３を固定するボイスコイルゲージ装着部２２ｂと、前記ダンパ５と前記ボイスコイルボビン３の前記他方の端部３ｂを互いに近づける方向に前記ダンパ固定部２２ａｂと前記ボイスコイルゲージ装着部２２ｂとのうち少なくとも一方を移動自在に支持するボルト２３を備えたことを特徴とする製造治具２０。
【００６１】
この製造治具２０によれば、ダンパ固定部２２ａｂにダンパ５を固定して、ボイスコイルゲージ装着部２２ｂにボイスコイルボビン３を固定したのちボルト２４によってボイスコイルボビン３の他方の端部３ｂをダンパ５に近づけることによってダンパ５の一方の端部３ａをダンパ５に挿入することなく他方の端部３ｂにダンパ５を挿入することができるため、ダンパ５がボイスコイル４ａ、４ｂに引っかからなくなるので、ボイスコイル４ａ、４ｂの位置ずれや、巻線のほつれの発生を防ぐことが可能となる。
【００６２】
なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。すなわち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】従来技術のスピーカのダンパをボイスコイルボビンに装着する工程の説明図である。
【図２】本発明の一実施例にかかる製造治具において組み立てられるスピーカの断面図である。
【図３】本発明の一実施例にかかる製造治具の断面図である。
【図４】本発明の一実施例にかかるボイスコイルゲージの断面図である。
【図５】図３に示された製造治具に図４に示されたボイスコイルゲージを装着した状態の断面図である。
【図６】図５のＣ部分の拡大図である。
【図７】図５に示された製造治具の移動部とボイスコイルゲージを第二の位置に移動させてボイスコイルボビンにダンパを取り付けた状態の断面図である。
【図８】図７のＤ部分の拡大図である。
【図９】図７に示されたダンパをフレームに取り付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１        スピーカ
２        フレーム
３        ボイスコイルボビン
４ａ      ボイスコイル
４ｂ      ボイスコイル
５        ダンパ
６        振動板（振動部）
１２      磁気回路
２０      製造治具
２１      ベース
２２      移動部
２２ａｂ  ダンパ固定部（ダンパ固定手段）
２２ｂ    ボイスコイルゲージ装着部（ボイスコイルボビン固定手段）
２３      ボルト（移動支持手段）
２４      バネ（付勢手段）
２５      ボイスコイルゲージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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