(57)【要約】  【課題】  例えば褥瘡予防用マットに必要な弾性を損なうことなく、油性ゲルから滲み出した油成分を除去し、外装体への油成分の移行を少なくし、かつ、油性ゲル材の捩れ、丸まり、ズレ、分離を無くすことができるマット用油性ゲル体を提供する。  【解決手段】  マット用油性ゲル体は、不飽和二重結合を有するゴム成分、油成分、過酸化物架橋剤、及び、必要により老化防止剤等の配合剤からなる油性ゲル材を、引張伸びが１０％以上、かつ、引張強度が５Ｎ／５０ｍｍ以上２００Ｎ／５０ｍｍ以下である不織布で包被したものである。この不織布は、ポリエステル、ポリウレタン、オレフィン及びレーヨンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、かつ、坪量が１０ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不飽和二重結合を有するゴム成分、油成分、及び、過酸化物架橋剤を含む組成物から得られる油性ゲル材を、引張伸びが１０％以上、かつ、引張強度が５Ｎ／５０ｍｍ以上２００Ｎ／５０ｍｍ以下である不織布で包被したことを特徴とするマット用油性ゲル体。
【請求項２】
前記油性ゲル材中に配合剤を含有してなる請求項１記載のマット用油性ゲル体。
【請求項３】
前記配合剤が老化防止剤であることを特徴とする請求項２記載のマット用油性ゲル体。
【請求項４】
前記不織布が、ポリエステル、ポリウレタン、オレフィン及びレーヨンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、かつ、坪量が１０ｇ／ｍ２以上であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載のマット用油性ゲル体。
【請求項５】
更に外装体で被覆されており、該外装体が、布ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体、メリヤス袋、ポリウレタン袋からなる群から選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のマット用油性ゲル体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マット用油性ゲル体に関し、特に、外装体への油成分の移行を抑制し、かつ、外装体に収容される油性ゲル材の捩れ、丸まり、ズレ、分離を防止することができるマット用油性ゲル体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴム成分を油状溶媒に溶解させて架橋処理を施した油性ゲルが、特開昭５２−２２０４５号公報、特開昭５８−１４７４２９号公報等に開示されている。このような油性ゲルは、弾性、柔軟性及び保型性に優れ、かつ、高温で可塑化成形することができ、しかも室温で上記特性を具備しているので、例えば褥瘡予防用のマット等の応力分散材や防音材、防振材等に利用されている。
【０００３】
この種のゲル材は上記の用途で長期間使用すると、ゲル材がゲル被覆材のフィルムの中で、丸まったり（丸まること）、位置ずれ等が起って元の状態に復帰しないか、あるいは変形してしまうことがあった。また、更にはゲル材が破損する等といったゲル自体とゲル被覆材との接着性に起因する問題もあった。
【０００４】
このような問題を解決するために、特開平９−１５７４４８号公報では、高分子量固形ゴム及び低分子量液状ゴムからなるゴム成分、油性成分、ポリイソシアネート及び有機過酸化物からなる液状組成物を、ウレタン袋に直接充填して架橋するという手法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、油性ゲルは良好な弾性体を得るために過剰な油成分を配合しているので、油性ゲル表面に油成分が滲み出し、油性ゲルを覆う綿布、ポリウレタン、メリヤス袋、ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体等からなる外装体へ油成分が移行するという問題があった。特に、上記特開平９−１５７４４８号公報の手法によって得られた油性ゲル成型体は、ウレタン袋への油成分の移行が顕著に認められた。外装体への油成分の移行は、人体への油成分の付着や、衣服、シーツ等への汚染の原因となり、好ましいものではない。
【０００６】
また、作業効率を上げる目的と、滲み出した油を吸い取る目的で、パルプからなる秤量１０ｇ／ｍ２の原紙を油性ゲルの周囲に貼り合わせ、油の染み出しを減少させることを試みたが、製造途中または使用時に容易に原紙に破れが生じてしまった。その結果、原紙の破れが生じた個所から油成分が染み出してしまった。
【０００７】
あるいはまた、原紙の破れが生じた個所で油性ゲル同士の融着が起り、捩れ、丸まり、ズレ、分離、油性ゲルの破壊等が生じ、耐久性に劣っていた。
【０００８】
例えば破断強度を向上させた原紙、あるいは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等のプラスチックフィルムを用いた場合、これらの材料の特徴である伸びがないことと引張強さが強すぎることとが起因して油性ゲルの適度な弾性が損なわれ、褥瘡予防等に用いられるマットとしては適さないものとなった。
【０００９】
【特許文献１】特開昭５２−２２０４５号公報
【特許文献２】特開昭５８−１４７３３４号公報
【特許文献３】特開昭５８−１４７３３５号公報
【特許文献４】特開昭５８−１４７４２９号公報
【特許文献５】特開平９−１５７４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたものであり、本発明は、褥瘡予防等のためにマットに要求される弾性を損なうことなく、油性ゲルから滲み出した油成分を除去し、外装体への油成分の移行を少なくし、かつ、油性ゲル材の捩れ、丸まり、ズレ、分離を無くしたマット用油性ゲル体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のマット用油性ゲル体は、不飽和二重結合を有するゴム成分、油成分、及び、過酸化物架橋剤を含む組成物から得られる油性ゲル材を、引張伸びが１０％以上、かつ、引張強度が５Ｎ／５０ｍｍ以上２００Ｎ／５０ｍｍ以下である不織布で包被したことを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、前記油性ゲル材中に配合剤を含有することができる。
【００１３】
本発明において前記不織布は、ポリエステル、ポリウレタン、オレフィン及びレーヨンからなる群から選ばれる少なくとも１つであり、かつ、坪量が１０ｇ／ｍ２以上であることができる。
【００１４】
本発明においては、上記マット用油性ゲル体が更に外装体で被覆されていてもよく、外装体が、布ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体、メリヤス袋、及び、ポリウレタン袋からなる群から選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、例えば褥瘡予防用マットに必要な弾性を損なうことなく、油性ゲルから滲み出した油成分を除去し、外装体への油成分の移行を少なくし、かつ、油性ゲル材の捩れ、丸まり、ズレ、分離を無くすことができるマット用油性ゲル体を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のマット用油性ゲル体は、不飽和二重結合を有するゴム成分、油成分、過酸化物架橋剤、及び、必要に応じて老化防止剤等の配合剤を含む組成物から得られる油性ゲル材を不織布で包被したものである。ただし、油性ゲル材の全面を覆う不織布は、引張伸びが１０％以上、かつ、引張強度が５Ｎ／５０ｍｍ以上２００Ｎ／５０ｍｍ以下であることが必要である。
【００１７】
本発明によれば、油性ゲル材の表面を不織布で被覆固定することができる。この場合、被覆固定させるための接着剤は必要とせず、油性ゲル材の表面の濡れ、又は、油性ゲルの持つ粘性で不織布を被覆固定することができる。
【００１８】
使用される不織布としては、ポリエステル、ポリウレタン、ポリオレフィン、レーヨン等が挙げられる。本発明において不織布は坪量が１０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００１９】
また、上記したように、使用される不織布は引張伸びが１０％以上であることが必要である。引張伸びが１０％未満では、油性ゲル材の変形に不織布が追従しきれないことがあり、不織布に破れが生じたり、あるいは、油性ゲル材の弾性を損なうことがある。
【００２０】
さらにまた、上記したように、使用される不織布は引張強度が５Ｎ／５０ｍｍ以上、２００Ｎ／５０ｍｍ以下であることが必要である。引張強度が５Ｎ未満では、不織布が破れ易く、油成分の移行、油性ゲル材の捩れ、丸まり等の不具合が発生する原因となる。一方、引張強度が２００Ｎを超えると、不織布にツッパリ感を感じることがあり、油性ゲル材の弾性を損なう原因となる。
【００２１】
油性ゲル材を形成するために使用される不飽和二重結合を有するゴム成分としては、例えば、天然ゴム、あるいは、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、クロロプレンゴム、イソブチレン−イソプレン共重合体、スチレン−クロロプレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン三元共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン三元共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体、アクリルゴム等の分子内に少なくとも１個の二重結合を有する合成ゴムが挙げられる。これらの合成ゴムのうち、保型製、柔軟性、品質の安定性の観点からは、特に、ポリブタジエンゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体等が好ましく用いられる。
【００２２】
本発明に係る油性ゲル材の形成に使用される油成分としては、ゲルの製造時の温度領域で蒸発性が低く、上記ゴム成分との相溶性が良好な室温で液状の高沸点化合物が好ましく用いられる。油成分としては、例えば、オリーブ油、ヒマシ油等の植物油、流動パラフィン、プロセスオイル等の鉱物油、セバシン酸ジエチル、フタル酸ジオクチル、アジピン酸ジオクチル、桂皮酸エチル、フェニル酢酸エチル、オレイン酸エチル、安息香酸ベンジル等のエステル油、スクワラン、スクワレン等の動物油等の可塑剤が用いられる。
【００２３】
本発明に係る油性ゲル材の形成に使用される過酸化物架橋剤としては、例えば、メチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノンパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、ジクミルパーオキシド、アセチルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、過酢酸、ビニル系単量体と酸素の低分子量共重合体過酸化物等の各種有機過酸化物等が挙げられる。また、これらの各種有機過酸化物等は、必要に応じて、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、トルエン、シリコンオイル等に溶解し、若しくは、分散させたペースト状で使用してもよい。
【００２４】
また必要に応じて、これらの有機過酸化物等に架橋促進剤を添加することができる。架橋促進剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、トリ−２，４，６−ジメチルアミノメチルフェノール、テトラエチレンペンタミン、トリエチレンジアミン等のアミン類、ナフテン酸コバルト、オクテン酸スズ等の金属化合物等が挙げられる。
【００２５】
本発明に係る油性ゲル材の形成においては、更に老化防止剤を使用することができる。老化防止剤としては一般的に知られている老化防止剤を使用することができ、例えば、硫黄、硫黄含有フェノール系酸化防止剤、ヒンダートフェノール系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤等が挙げられる。
【００２６】
本発明においては、油性ゲル材の形成に使用される材料の配合量は、上記ゴム成分の使用量が油成分１００重量部に対して５〜３０重量部であり、過酸化物架橋剤の使用量が油成分１００重量部に対して０．０５〜０．５重量部であることが好ましい。また、老化防止剤の使用量は油性分１００重量部に対して０．０１〜１重量部であることが好ましい。
【００２７】
本発明に係る油性ゲル材の形成に際しては、必要に応じて更に各種配合剤を添加することができる。例えば、光劣化等を防ぐために紫外線防止剤、ゲルに特別な機能を付与するための着色用顔料、染料、香料等の充填材、また、カーボンブラック、アエロジル、チタン白、炭酸カルシウム、各種クレー等の補強用充填材等を用いることができる。これらのうち、カーボンブラック、アエロジル、クレー等は架橋後のゲルの弾性係数を増大させる傾向を有するものであるが、その使用量を適宜決定すれば、目的とする柔軟性、機械的強度ならびに耐久性を保有し、かつ、熱安定性に優れた高弾性ゲルの生成に支障をきたすことはない。上記各種の配合剤の使用量は、油性ゲル状態を形成する材料の全量に対して約４０重量部以下とすることが好ましい。
【００２８】
本発明に係る油性ゲル材は以下のようにして形成することができる。すなわち、まず上記ゴム成分と、必要に応じて各種配合剤とを、過剰量の油成分に添加して、室温或いは加熱下（約５０〜１５０℃）で溶解させる。この際、必要に応じて、窒素等の不活性ガス雰囲気中で溶解を行う。次いで、この溶解したものに、過酸化物架橋剤をその分解温度以下の温度で均一に混合し、この混合物を所定形状の型に注入する。この混合物は各種の形に製造可能であり、例えば、半球状、円板上、矩形のマット形状、ドーナツ状、その他の所望の形状に金属、プラスチック、磁器等で形成された型を用いて、形成することができる。これらの型に注入された混合物は、次いで、２５℃における酸素の分圧が１０ｍｍＨｇ以下の雰囲気下において、混合物中のゴム成分を架橋することによってゲル化させる。なお、ゲル化にあたっては過酸化物架橋剤及びゴム成分の種類によっても異なるが、一般に６０〜１７０℃で５〜３６０分、好ましくは１００〜１５０℃で３０〜２４０分の加熱条件によって達成される。
【００２９】
酸素の分圧が１０ｍｍＨｇ（２５℃）以下の雰囲気条件を得る手段としては、型を収容する容器（或いは部屋）内の空気を窒素、ヘリウム等の不活性ガスで置換したり、容器内の空気を酸素の分圧が１０ｍｍＨｇ（２５℃）以下（真空度が約７１０ｍｍＨｇＶac以上）となるように排気する方法が有効である。また、大きな型の場合には、型自体を密封し、空間部を不活性ガスで置換あるいは排気することもできる。雰囲気条件として、酸素の分圧が１０ｍｍＨｇ以上であれば、生成する油性ゲル表面に酸素の影響による粘稠汚物が発生することがない。
【００３０】
このようにして得られた油性ゲル材は、均一に内部架橋された表面の美麗なゲルであって、非常に良好な応力分散特性を発揮し、例えばゲル材を指先で指圧すると、その応力はゲル材の指先のみに集中することなく、ゲル材内部に応力が分散されて変形が生じ、応力を除くとその変形は徐々に回復し、原形に戻る性質を有している。この特性を応用すると、特に、車椅子用マット、重病人用の床づれ防止のための褥瘡予防マット等として、臀部や腰部のうっ血防止に有効に作用する。
【００３１】
本発明のマット用油性ゲル体は外装体を有していてもよい。すなわち換言すれば、油性ゲル材を不織布で包被したマット用油性ゲル体は、効果的に外装体で包装することができるものである。外装体としては、ポリエチレン発泡体、ポリウレタン発泡体、メリヤス布、ポリウレタン袋等を使用することができる。例えばポリウレタン袋等はエタノール消毒が可能であり、消毒が必要な用途には消毒可能な外装体を有するマット用油性ゲル体が適している。また、ポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体、メリヤス布等の外装体を使用すると、使用時初期に肌に接触した時のヒンヤリ感を軽減することができる。さらにまた、洗濯、乾燥が可能な外装体を使用すれば、マット用油性ゲル体が汚れた場合には外装体を取り外して洗濯等することにより清潔な状態を保つことができる。
【００３２】
本発明においては、これらの外装体を２個以上重ねて使用することもできる。例えば、不織布で包被された油性ゲル材をポリウレタン発泡体で覆い、その外側をメリヤス布で覆ってマット用油性ゲル体を形成することもできる。このようにすれば、それぞれの外装体の利点を合わせ持つことが可能になるので、例えば上記の併用例の場合には、マット用油性ゲル体の表面が汚れた場合には一番外側の外装体であるメリヤス布を取り外して選択、乾燥させればよいし、消毒を必要とする場合には外側の外装体を取り外して内側の外装体であるポリウレタン発泡体をエタノール等で消毒すればよいのである。外装体としては、上記したもの以外でも、目的等に応じて適宜使用することができ、また、これらの外装体を重ねて使用することもできる。
【００３３】
以下に、本発明のマット用油性ゲル体の具体例を例示する。
図１は、本発明のマット用油性ゲル体を捩った後、放置しておいた状態を説明するための図であり、この状態のマット用油性ゲル体の断面図である。図１において、油性ゲル材１の全表面は不織布２で包被されている。不織布２は油性ゲル材１と密着状態にあり、また、所定の引張伸びと引張強度とを有するので、油性ゲル材１の変形どおりに応じることができる。
【００３４】
ここでは、不織布２で包被された油性ゲル材１は伸縮ウレタンフィルム３で覆われている。このように伸縮ウレタンフィルム３で覆われていると、汚れを防止することができ、また、消毒が可能になる。本発明によれば、この伸縮ウレタンフィルム３は不織布２で包被された油性ゲル材１の動きに追従することができる。
【００３５】
この伸縮ウレタンフィルム３の外側は表面保護材４で被われている。表面保護材４として洗濯容易な材料を選択すれば、例えば表面保護材４として布カバー等を選択すれば、洗濯が容易であり、マット用油性ゲル体をいつも清潔に保つことができる。また、人体等に直接接する部分が布カバー等で被覆されていれば、マット用油性ゲル体に皮膚が接触した際のヒンヤリ感を軽減することができる。表面保護材４は種々の形状で適用することができ、例えば、図２に示すように取っ手を施した形態で使用することもできる。なお、図１においては、伸縮ウレタンフィルム３と表面保護材４とが外装体である。
【００３６】
図２は、本発明のマット用油性ゲル体の一例を示す斜視図である。図２においては、内部に油性ゲル材を収容した表面保護材４が、取っ手５を備えている。取っ手５は表面保護材と同一の材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。例えば取っ手５が布で形成されていれば、マットとして使用している際には邪魔にならず、持ち運びに便利であり、しかも洗濯も容易である。
【００３７】
本発明のマット用油性ゲル体は、特に、床づれ等を防止するための褥瘡予防マット等として椅子やベッド等に使用されると絶大な効果を発揮することができる。
【００３８】
油性ゲル材の大きさは用途等に応じて適宜、決定されることが好ましいが、例えば、図２に示すような矩形状のマット用油性ゲル体を、例えば車椅子に使用する場合には、縦３０ｃｍ〜５０ｃｍ、横３０ｃｍ〜５０ｃｍ、厚さ１ｃｍ〜１０ｃｍであることが好ましく、ベッドに使用する場合には、縦３０ｃｍ〜１００ｃｍ、横３０ｃｍ〜１００ｃｍ、厚さ１ｃｍ〜１０ｃｍであることが好ましい。
【実施例】
【００３９】
以下に実施例を用いて、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下の実施例において、部は重量部を意味する。
【００４０】
以下の実施例等においては、下記に示す測定方法及び評価方法等が使用された
《測定方法及び評価方法》
（１）引張伸びの測定
日本工業規格ＪＩＳ  Ｐ−８１１３に準じて行う。試験片として１５ｍｍ幅×約１５０ｍｍ長さに裁断し、引張試験機で、つかみしろ間隔５０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分にて引っ張って、破断時伸びを測定した。
【００４１】
（２）引張強度の測定
上記（１）引張伸びの測定と同一の方法で破断時の引張強度を測定した。
【００４２】
（３）反発応力の測定
１２ｍｍφの鋼球をマット用油性ゲル体に５ｍｍ侵入させたときの荷重を測定する。
【００４３】
（４）実用性試験の評価
マット用油性ゲル体について、１ヶ月間実際に使用して観察し、使用感はどうか、油の染み出しが有るか否か、捩れ・丸まり・ズレが有るか否か、ゲルの分離が有るか否かにつき評価を行った。
【００４４】
《油性ゲル材の製造》
・  油性ゲル材Ｉ
攪拌機、還流冷却器、滴下ロートを備えた１Ｌの４ツ口フラスコに、流動パラフィン５００ｇを入れ、これに、フェノール系酸化防止剤０．５ｇ及びポリイソプレンゴム（シス１，４結合９２％以上）５０ｇを細かく切断しながら配合し、９０℃に加熱攪拌して完全に溶解させた。その後、４０℃以下に冷却してから、ベンゾイルパーオキシドをジオクチルフタレート中に分散させたペースト物１ｇを添加し、均一分散させて粘稠溶液を作製した。
【００４５】
得られた粘稠溶液を、３８ｃｍ×３８ｃｍ×４ｃｍの金型に流し込み、ポリエステルフィルムで表面を酸素遮断して、１２０℃×２時間、加熱処理を行った後、常温に戻す。その後、ポリエステルフィルムを剥がし、金型から抜き取って油性ゲル材Ｉ（約３８ｃｍ×約３８ｃｍ×約４ｃｍ）を得た。
【００４６】
（実施例１）
得られた油性ゲル材Ｉの表面の全てを、厚さが０．４６ｍｍ、坪量が１２５．０ｇ／ｍ２、引張強度が７６．５Ｎ／５０ｍｍ、引張伸びが５４０％であるウレタン不織布（鐘紡（株）製、エスパシオーネ）で覆い、これにメリヤス布袋を被せて褥瘡予防用マットを作製した。
【００４７】
得られた褥瘡予防用マットについて、反発応力の測定及び実用性試験を行った。その結果を表１に示す。表１によれば、実施例１の褥瘡予防用マットは、油性ゲル材の弾性を損なうことなく、良好な耐圧分散を発現することができ、かつ、油の染み出し、ゲルの捩れ、丸まりが生じることのない、良好なものであることが分かった。
【００４８】
（実施例２）
得られた油性ゲル材Ｉの表面の全てを、厚さが０．３４ｍｍ、坪量が５０．０ｇ／ｍ２、引張強度が４７．０Ｎ／５０ｍｍ、引張伸びが１９０％である低密度ポリエチレン不織布で覆い、ウレタン袋（フィルム厚０．０５ｍｍ）を被せて密封シールを施し、次いでこの上に更にメリヤス布袋を被せて褥瘡予防用マットを作製した。
【００４９】
得られた褥瘡予防用マットについて、反発応力の測定及び実用性試験を行った。その結果を表１に示す。表１によれば、実施例２の褥瘡予防用マットは、油性ゲル材の弾性を損なうことなく、良好な耐圧分散を発現することができ、かつ、油の染み出し、ゲルの捩れ、丸まりが生じることのない、良好なものであることが分かった。
【００５０】
また、汚れが生じたときにはメリヤス袋を取り外し、洗濯することができるという利便性も有するものであった。さらにまた、内包された油性ゲル材表面がウレタン袋によって密封包装されているので、そのウレタン袋の表面を簡単にエタノール消毒することができ、衛生面からも優れた利点を有するものであった。
【００５１】
（実施例３）
得られた油性ゲル材Ｉの表面の全てを、厚さが０．２８ｍｍ、坪量が３４．０ｇ／ｍ２、引張強度が７５．５Ｎ／５０ｍｍ、引張伸びが４０％であるポリエステル不織布で覆い、メリヤス布袋に包み、この上に更にウレタン袋（フィルム厚０．０５ｍｍ）を被せて密封シールを施し、次いでこの上に更にメリヤス布袋を被せて褥瘡予防用マットを作製した。
【００５２】
得られた褥瘡予防用マットについて、反発応力の測定及び実用性試験を行った。その結果を表１に示す。表１によれば、実施例３の褥瘡予防用マットは、油性ゲル材の弾性を損なうことなく、良好な耐圧分散を発現することができ、かつ、油の染み出し、ゲルの捩れ、丸まりが生じることのない、良好なものであることが分かった。
【００５３】
また、汚れが生じたときにはメリヤス布袋を取り外し、洗濯することができるという利便性も有するものであった。さらにまた、内包された油性ゲル材表面がウレタン袋によって密封包装されているので、そのウレタン袋の表面を簡単にエタノール消毒することができ、衛生面からも優れた利点を有するものであった。
【００５４】
（比較例１）
得られた油性ゲル材Ｉの表面に、直接、ウレタン袋（フィルム厚０．０５ｍｍ）を被せて密封シールを施し、次いでこの上に更にメリヤス布袋を被せて褥瘡予防用マットを作製した。
【００５５】
得られた褥瘡予防用マットについて、反発応力の測定及び実用性試験を行った。その結果を表１に示す。表１によれば、比較例１の褥瘡予防用マットは、油の染み出し、ゲルの捩れ、丸まりの発生が認められるものであることが分かった。
【００５６】
（比較例２）
得られた油性ゲル材Ｉの表面を、厚さが０．０３ｍｍ、坪量が１１．０ｇ／ｍ２、引張強度が５．０Ｎ／５０ｍｍ、引張伸びが１％の原紙で覆い、これをメリヤス布袋で包み、更に、ウレタン袋（フィルム厚０．０５ｍｍ）を被せて密封シールを施し、次いでこの上に更にメリヤス布袋を被せて褥瘡予防用マットを作製した。
【００５７】
得られた褥瘡予防用マットについて、反発応力の測定及び実用性試験を行った。その結果を表１に示す。表１によれば、比較例２の褥瘡予防用マットは、油の染み出し、ゲルの捩れ、丸まりの発生が認められるものであることが分かった。
【００５８】
（比較例３）
得られた油性ゲル材Ｉの表面を、厚さが０．４７ｍｍ、坪量が１００．０ｇ／ｍ２、引張強度が４８０．０Ｎ／５０ｍｍ、引張伸びが７０％のポリエステルで覆い、これをメリヤス布袋で包み、次いでこの上に更にメリヤス布袋を被せて褥瘡予防用マットを作製した。
【００５９】
得られた褥瘡予防用マットについて、反発応力の測定及び実用性試験を行った。その結果を表１に示す。表１によれば、比較例３の褥瘡予防用マットは、油の染み出し、ゲルの捩れ、丸まりの発生は認められなかったものの、油性ゲル材の優れた弾性を損なうものであり、マット材として適さないものであることが分かった。
【００６０】
【表１】
2006311879.tif 000003
【００６１】
実施例１〜３の褥瘡予防マットは、油性ゲル材表面に被覆された不織布が、過剰な油性分を吸い取り、ウレタン袋等の外装体への油性分の移行を少なくし、使用時の油汚れを回避することができた。
また、不織布の持つ風合い、柔軟性が、褥瘡予防マットに必要な弾性を有し、かつ、油性ゲル材の持つ有効な弾性特性を損なうことなく、マット等の製品にすることができることが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明のマット用油性ゲル体は、マットに必要な弾性を有し、外装体への油成分の移行が少なく、かつ、捩れ、丸まり、ズレ、分離が生じないので、各種マットに利用することができる。特に、長期間の座位姿勢や仰臥姿勢等が強いられる車椅子用マット、ベッド用マット等に好適に使用され、褥瘡予防の効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明のマット用油性ゲル体を捩った後、放置しておいた状態を説明するための図である。
【図２】本発明のマット用油性ゲル体の実施形態の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  油性ゲル材
２  不織布
３  伸縮ウレタンフィルム
４  表面保護材
５  取っ手
Ａ  マット用油性ゲル体
【図１】
2006311879.tif 000004
【図２】
2006311879.tif 000005