(57)【要約】【課題】  クリーニング装置の組立工数を少なくするとともに、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去できるようにする。【解決手段】  クリーニング装置１４は、ハウジング３０と、クリーニングブラシ３１と、掻き出し部材３３とを備えている。ハウジング３０は回収部３０ｂを有している。クリーニングブラシ３１は、ハウジング３０に回転自在に装着されており、感光体ドラム１０の表面に回転摺接して感光体ドラム１０の表面の転写残トナーを除去している。掻き出し部材３３は、ハウジング３０に回転自在に装着されており、回転時に、一部をクリーニングブラシ３１に食い込ませることによりクリーニングブラシ３１に残留した転写残トナーを除去して、感光体ドラム１０の表面およびクリーニングブラシ３１から除去された転写残トナーを回収部３０ｂへと掻き出している。【選択図】      図２
2006017852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収するための画像形成装置のクリーニング装置であって、
前記感光体ドラムの表面の転写残トナーを回収可能な回収部を有するハウジングと、
前記ハウジングに回転自在に装着され、前記感光体ドラムの表面に回転摺接して前記感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去するクリーニングブラシと、
前記ハウジングに回転自在に装着され、回転時に、一部を前記クリーニングブラシに食い込ませることにより前記クリーニングブラシに残留した転写残トナーを除去し、前記感光体ドラムの表面および前記クリーニングブラシから除去された転写残トナーを前記回収部へと掻き出す掻き出し部材と、
を備える画像形成装置のクリーニング装置。
【請求項２】
前記掻き出し部材は、回転軸に垂直方向の断面が長円状に形成されており、長軸方向の端部を前記クリーニングブラシに食い込ませることにより前記クリーニングブラシに残留した転写残トナーを掻き落としている、
請求項１に記載の画像形成装置のクリーニング装置。
【請求項３】
前記掻き出し部材は、前記ハウジングに回転自在に装着される掻き出し部材本体と前記掻き出し部材本体から外方に突出するように前記掻き出し部材本体に装着された板状部材とを有しており、前記板状部材を前記クリーニングブラシに食い込ませることにより前記クリーニングブラシに残留した転写残トナーを掻き落としている、
請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
前記掻き出し部材本体は長円状に形成されており、前記板状部材は前記掻き出し部材本体の長軸方向に突出するように前記掻き出し部材本体に装着されている、
請求項３に記載の開閉検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置、特に感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収するための画像形成装置のクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、主に、画像読み取り装置と印刷装置とを備えている。画像読み取り装置は原稿の画像情報を読み取るためのものであり、印刷装置は画像読み取り装置で読み取った画像情報に応じて紙等の転写材上に画像を形成するためのものである。印刷装置は、画像形成部と転写材を搬送する転写材搬送部とを有している。画像形成部は、主に、感光体ドラムと、帯電器と、露光器と、現像装置と、クリーニング装置とからなっている。この画像形成部では、まず、帯電器が感光体ドラムの表面を帯電させる。そして、露光器が、画像読み取り装置により読み取られた画像情報に応じて、帯電器により帯電させられた感光体ドラムの表面に露光を施している。これにより、感光体ドラムの表面には静電潜像が形成される。次に、現像装置において、現像ローラがトナーを感光体ドラムの表面の静電潜像に付着させる。最後に、感光体ドラムの表面に形成されたトナ−画像が、転写材搬送部により搬送されてきた用紙に転写される。なお、このような一連の動作が実行されているときには、クリーニング装置が、感光体ドラム表面の転写残トナーを除去して回収している。
【０００３】
クリーニング装置は、主に、ハウジングと、クリーニングブラシと、掻き落とし部材と、クリーニングブレードと、掻き出し部材とを備えている（特許文献１）。ハウジングは、感光体ドラムの表面の転写残トナーを回収可能な回収部を有している。クリーニングブラシは、ハウジングの内部に回転自在に装着されている。このクリーニングブラシは、感光体ドラムの表面に回転摺接して感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去している。掻き落とし部材は、薄板状に形成されており、ハウジングの内部に固定されている。この掻き落とし部材は、一部をクリーニングブラシに食い込ませることによりクリーニングブラシに残留した転写残トナーを掻き落としている。クリーニングブレードは、感光体ドラムの表面に沿うようにハウジングに装着されている。このクリーニングブレードは、感光体ドラムに摺接して、クリーニングブラシで除去しきれなかった感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去している。掻き出し部材は、長円形状に形成されており、ハウジングの内部に回転自在に装着されている。この掻き出し部材は、クリーニングブラシおよびクリーニングブレードにより除去された感光体ドラムの表面の転写残トナーおよび掻き落とし部材により掻き落とされたクリーニングブラシの転写残トナーを回収部へと掻き出すようになっている。
【特許文献１】特開平５−２９７７７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のクリーニング装置では、ハウジングの内部空間に、クリーニングブラシと、掻き落とし部材と、掻き出し部材とが装着される。このとき、組立作業者は限られた内部空間にこれら各種の部材を装着しなければならないため、組立作業が繁雑になり、組立作業者がクリーニング装置を組み立てにくいという問題がある。特に、組立作業者が掻き落とし部材をハウジングに組みつけるときには、組立作業者は掻き落とし部材がクリーニングブラシに適切に食い込んだ状態を維持できるように考慮しなければならない。このように組立作業者が考慮して掻き落とし部材をハウジングに固定したとしても、掻き落とし部材が薄板状に形成されているため、状況によっては、掻き落とし部材が予想外の方向に撓んだりして、掻き落とし部材が十分にクリーニングブラシに残留した転写残トナーを掻き落とすことができない場合がある。
【０００５】
本発明の課題は、クリーニング装置の組立工数を少なくするとともに、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る画像形成装置のクリーニング装置は、感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去して回収するためのものである。このクリーニング装置は、ハウジングと、クリーニングブラシと、掻き出し部材とを備えている。ハウジングは、感光体ドラムの表面の転写残トナーを回収可能な回収部を有している。クリーニングブラシは、ハウジングに回転自在に装着されている。このクリーニングブラシは、感光体ドラムの表面に回転摺接して感光体ドラムの表面の転写残トナーを除去している。掻き出し部材は、ハウジングに回転自在に装着されている。この掻き出し部材は、回転時に、一部をクリーニングブラシに食い込ませることによりクリーニングブラシに残留した転写残トナーを除去して、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーを回収部へと掻き出している。
【０００７】
このクリーニング装置では、クリーニングブラシを感光体ドラムの表面に回転摺接させることにより、感光体ドラムの表面の転写残トナーが除去される。そして、掻き出し部材を回転させたときに、掻き出し部材の一部がクリーニングブラシに繰り返し衝突して食い込み、クリーニングブラシに残留した転写残トナーが除去される。そして、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーが回収部へと掻き出される。
【０００８】
ここでは、掻き出し部材が、クリーニングブラシに残留した転写残トナーの除去する機能と、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーを回収部に掻き出す機能とを有しているので、クリーニングブラシの転写残トナーを掻き落とすための掻き落とし部材をハウジングに装着しなくても済む。これにより、クリーニング装置の組立工数を少なくすることができる。また、従来のように薄板状の掻き落とし部材をハウジングに固定した状態で掻き落とし部材の一部をクリーニングブラシに食い込ませるのではなく、掻き出し部材を利用して、掻き出し部材を回転させたときに掻き出し部材の一部をクリーニングブラシに繰り返し衝突させて食い込ませるようにしているので、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【０００９】
請求項２に係るクリーニング装置では、請求項１に記載のクリーニング装置において、掻き出し部材が、回転軸に垂直方向の断面が長円状に形成されている。この掻き出し部材は、長軸方向の端部をクリーニングブラシに食い込ませることにより、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを掻き落としている。この場合、長円状に形成された掻き出し部材を回転させると、掻き出し部材の長軸方向の端部側が、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーを回収部へと掻き出すことができるようになっている。そして、掻き出し部材の長軸方向の端部側が、クリーニングブラシに繰り返し衝突して食い込むようになっている。これにより、掻き出し部材で、転写残トナーを回収部に掻き出すことができるとともに、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【００１０】
請求項３に係るクリーニング装置では、請求項１に記載のクリーニング装置において、掻き出し部材が、掻き出し部材本体と板状部材とを有している。掻き出し部材本体は、ハウジングに回転自在に装着されている。板状部材は、掻き出し部材本体から外方に突出するように掻き出し部材本体に装着されている。掻き出し部材は、板状部材をクリーニングブラシに食い込ませることにより、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを掻き落としている。この場合、掻き出し部材本体を回転させると、掻き出し部材本体に装着された板状部材が、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーを回収部へと掻き出すことができるようになっている。そして、板状部材が、クリーニングブラシに繰り返し衝突して食い込むようになっている。これにより、掻き出し部材で、転写残トナーを回収部に掻き出すことができるとともに、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【００１１】
請求項４に係るクリーニング装置では、請求項３に記載のクリーニング装置において、掻き出し部材本体が長円状に形成されている。板状部材は、掻き出し部材本体の長軸方向に突出するように掻き出し部材本体に装着されている。この場合、掻き出し部材の長軸方向の端部側と板状部材とが、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーを回収部へと掻き出すことができるようになっている。そして、板状部材が、クリーニングブラシに繰り返し衝突して食い込むようになっている。これにより、掻き出し部材で、転写残トナーを回収部に掻き出すことができるとともに、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、掻き出し部材が、クリーニングブラシに残留した転写残トナーの除去して、感光体ドラムの表面およびクリーニングブラシから除去された転写残トナーを回収部に掻き出すようになっているので、クリーニングブラシの転写残トナーを掻き落とすための掻き落とし部材をハウジングに装着しなくても済む。これにより、クリーニング装置の組立工数を少なくすることができる。また、従来のように薄板状の掻き落とし部材をハウジングに固定した状態で掻き落とし部材の一部をクリーニングブラシに食い込ませるのではなく、掻き出し部材を利用して、掻き出し部材を回転させたときに掻き出し部材の一部をクリーニングブラシに繰り返し衝突させて食い込ませるようにしているので、クリーニングブラシに残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の一実施形態による画像形成装置すなわちタンデム型カラープリンタの概略断面図を示している。このカラープリンタは、カラー画像形成のための各色の画像形成部２（２Ｍ，２Ｙ，２Ｃ，２Ｂ）と、各色のトナー供給装置３（３Ｍ，３Ｙ，３Ｃ，３Ｂ）と、用紙を搬送する搬送ベルト４と、搬送される用紙に各色のトナー画像を転写するための第１から第４転写ローラ５Ｍ，５Ｙ，５Ｃ，５Ｂと、画像形成部２Ｍ，２Ｙ，２Ｃ，２Ｂに用紙を給紙する給紙機構６と、用紙上に転写されたトナー画像を定着するための定着部７と、排出部８とを有している。画像形成部２と、トナー供給装置３と、搬送ベルト４と、転写ローラ５Ｍ，５Ｙ，５Ｃ，５Ｂと、給紙機構６と、定着部７とは、カラープリンタのプリンタ本体１の内部に配置されている。また、排出部８は、カラープリンタのプリンタ本体１の上部に設けられている。
【００１４】
画像形成部２Ｍ，２Ｙ，２Ｃ，２Ｂは、それぞれマゼンダ、イエロー、シアン、ブラックの各色のトナー画像を形成するものであり、用紙の搬送方向上流側から搬送ベルト４に沿って横方向に順に並べて配置されている。これらの画像形成部２Ｍ，２Ｙ，２Ｃ，２Ｂのそれぞれは、像担持体としてのアモルファスシリコン等からなる感光層を有する感光体ドラム１０を有し、各感光体ドラム１０の周囲には帯電器１１、露光器１２、現像装置１３及びクリーニング装置１４が順に配置されている。
【００１５】
トナー供給装置３は、現像装置１３にトナーを供給するためのものであり、現像装置１３の上部に配置されている。トナー供給装置３は、図示しない、トナーを収容するためのトナー収容容器と、トナー収容容器内のトナーを攪拌するためのトナー攪拌部材と、攪拌されたトナーをトナー供給口へと搬送するためのトナー搬送部材とを有している。
搬送ベルト４は、駆動ローラ２０と従動ローラ２１との間に掛け渡されて循環駆動されている。この搬送ベルト４は、給紙機構６から給紙搬送路２２を介して搬送されてきた用紙を吸着してほぼ水平方向に搬送している。第１から第４転写ローラ５Ｍ，５Ｙ，５Ｃ，５Ｂは、この搬送ベルト４を介して各画像形成部２Ｍ，２Ｙ，２Ｃ，２Ｂの感光体ドラム１０に対向するように配置されている。この第１から第４転写ローラ５Ｍ，５Ｙ，５Ｃ，５Ｂは、それぞれがソレノイド２３によって上方の転写位置と下方の解除位置との間で移動可能となっている。ここで、第１から第４転写ローラ５Ｍ，５Ｙ，５Ｃ，５Ｂが上方に移動して転写位置に配置されると、搬送ベルト４上の用紙は感光体ドラム１０に接触した状態になる。一方、第１から第４転写ローラ５Ｍ，５Ｙ，５Ｃ，５Ｂが下方に移動して解除位置に配置されると、搬送ベルト４上の用紙と感光体ドラム１０とは離れた状態になる。
【００１６】
給紙搬送路２２は、搬送のガイドとなるガイド部材と、複数のローラ対とから構成されており、この給紙搬送路２２の最も下流側には、トナー画像の形成と用紙の搬送とを同期させるためのレジストローラ対２５が設けられている。そして、レジストローラ対２５と第１転写ローラ５Ｍとの間には、吸着ローラ２６が設けられている。この例では、吸着ローラ２６が、搬送ベルト４が掛けられた従動ローラ２１の上方に従動ローラ２１と対向して配置されている。この位置で、吸着ローラ２６は、用紙の先端部あるいは全面に吸着用のバイアス電圧を印加して、用紙を搬送ベルト４に吸着させている。
【００１７】
定着部７は、内部にヒータを有する加熱ローラ及び加熱ローラに押圧される加圧ローラを有している。そして、この定着部７と排出部８との間には排紙搬送路２７が設けられている。排紙搬送路２７は、給紙搬送路２２と同様に、ガイド部材と、複数のローラ対とから構成されている。なお、排出部８は装置の上面に形成されており、定着部７を通過した用紙が、排紙搬送路２７を介して上方に搬送され装置の上面に排出される。
【００１８】
クリーニング装置１４は、感光体ドラム１０の表面の転写残トナーを除去して回収するためのものである。クリーニング装置１４は、図２および図３に示すように、主に、ハウジング３０と、ファーブラシ３１と、クリーニングブレード３２と、掻き出し部材３３とを備えている。
ハウジング３０は、感光体ドラム１０に隣接させてプリンタ本体１に装着されている。ハウジング３０は、収容部３０ａと回収部３０ｂとを有している。収容部３０ａは、感光体ドラム１０の表面の転写残トナーを一時的に収容する部分であり、感光体ドラム１０側に設けられている。回収部３０ｂは、感光体ドラム１０の表面の転写残トナーを収容部３０ａから回収して収容する部分であり、感光体ドラム１０から離反した側に設けられている。また、収容部３０ａには、仕切り板３０ｃが装着されている。この仕切り板３０ｃは、一端側が収容部３０ａの上部に装着されており、他端側が回収部３０ｂ側の掻き出し部材３３の側部に当接している。このように仕切り板３０ｃを収容部３０ａに配置することによって、収容部３０ａから回収部３０ｂに回収された転写残トナーが収容部３０ａに再度戻らないようにすることができる（図２および図３を参照）。
【００１９】
ファーブラシ３１は、ハウジング３０に回転自在に装着されている。具体的には、ファーブラシ３１は、後述するクリーニングブレード３２の下方で、ハウジング３０の収容部３０ａに回転自在に装着されている。このようなファーブラシ３１は、感光体ドラム１０の表面に回転摺接して感光体ドラム１０の表面の転写残トナーを除去している。ファーブラシ３１により除去された感光体ドラム１０の表面の転写残トナーは、ハウジング３０の収容部３０ａに一時的に収容される。
【００２０】
クリーニングブレード３２は、感光体ドラム１０の表面に沿うようにハウジング３０に装着されている。このクリーニングブレード３２は、感光体ドラム１０に摺接して、ファーブラシ３１で除去しきれなかった感光体ドラム１０の表面の転写残トナーを除去している。クリーニングブレード３２により除去された感光体ドラム１０の表面の転写残トナーは、ハウジング３０の収容部３０ａに一時的に収容される。
【００２１】
掻き出し部材３３は、ハウジング３０に回転自在に装着されている。掻き出し部材３３は、回転軸に垂直方向の断面が長円状に形成されており、長軸方向の端部をファーブラシ３１に食い込ませることによりファーブラシ３１に残留した転写残トナーを掻き落とし可能になっている。具体的には、掻き出し部材３３は、ファーブラシ３１よりハウジング３０の回収部３０ｂ側で、ハウジング３０の収容部３０ａに回転自在に装着されている。この掻き出し部材３３が回転すると、掻き出し部材３３は、長軸方向の端部がファーブラシ３１に食い込んで、ファーブラシ３１に残留した転写残トナーを除去する。言い換えると、掻き出し部材３３は、長軸方向の端部がファーブラシ３１に繰り返し衝突して、ファーブラシ３１に残留した転写残トナーを除去する。掻き出し部材３３により除去されたファーブラシ３１の転写残トナーは、ハウジング３０の収容部３０ａに一時的に収容される。
【００２２】
上記のように、クリーニングブレード３２および掻き出し部材３３により感光体ドラム１０の表面およびファーブラシ３１から除去されハウジング３０の収容部３０ａに収容された転写残トナーは、掻き出し部材３３により収容部３０ａから回収部３０ｂへと掻き出される。
本実施形態では、掻き出し部材３３の長軸方向の端部が、ファーブラシ３１に残留した転写残トナーを除去して、感光体ドラム１０の表面およびファーブラシ３１から除去された転写残トナーを収容部３０ａから回収部３０ｂに掻き出すようになっているので、ファーブラシ３１の転写残トナーを掻き落とすための掻き落とし部材をハウジング３０に装着しなくても済む。これにより、クリーニング装置１４の組立工数を少なくすることができる。また、従来のように薄板状の掻き落とし部材をファーブラシ３１に食い込ませるのではなく、高剛性の掻き出し部材３３を利用して、掻き出し部材３３を回転させたときに掻き出し部材３３の長軸方向の端部をファーブラシ３１に繰り返し衝突させて食い込ませるようにしているので、ファーブラシ３１に残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【００２３】
〔第２実施形態〕
本実施形態における複写機の構成はクリーニング装置を除いて第１実施形態の複写機１の構成と同様であるため、ここではクリーニング装置についての説明のみを行うものとする。
クリーニング装置１１４は、感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーを除去して回収するためのものである。クリーニング装置１１４は、図４に示すように、主に、ハウジング１３０と、ファーブラシ１３１と、クリーニングブレード１３２と、掻き出し部材１３３とを備えている。
【００２４】
ハウジング１３０は、感光体ドラム１１０に隣接させてプリンタ本体１０１に装着されている。ハウジング１３０は、収容部１３０ａと回収部１３０ｂとを有している。収容部１３０ａは、感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーを一時的に収容する部分であり、感光体ドラム１１０側に設けられている。回収部１３０ｂは、感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーを収容部１３０ａから回収して収容する部分であり、感光体ドラム１１０から離反した側に設けられている。また、収容部１３０ａには、仕切り板１３０ｃが装着されている。この仕切り板１３０ｃは、一端側が収容部１３０ａの上部に装着されており、他端側が回収部１３０ｂ側の掻き出し部材１３３の側部に当接している。このように仕切り板１３０ｃを収容部１３０ａに配置することによって、収容部１３０ａから回収部１３０ｂに回収された転写残トナーが収容部１３０ａに再度戻らないようにすることができる。
【００２５】
ファーブラシ１３１は、ハウジング１３０に回転自在に装着されている。具体的には、ファーブラシ１３１は、後述するクリーニングブレード１３２の下方で、ハウジング１３０の収容部１３０ａに回転自在に装着されている。このようなファーブラシ１３１は、感光体ドラム１１０の表面に回転摺接して感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーを除去している。ファーブラシ１３１により除去された感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーは、ハウジング１３０の収容部１３０ａに一時的に収容される。
【００２６】
クリーニングブレード１３２は、感光体ドラム１１０の表面に沿うようにハウジング１３０に装着されている。このクリーニングブレード１３２は、感光体ドラム１１０に摺接して、ファーブラシ１３１で除去しきれなかった感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーを除去している。クリーニングブレード１３２により除去された感光体ドラム１１０の表面の転写残トナーは、ハウジング１３０の収容部１３０ａに一時的に収容される。
【００２７】
掻き出し部材１３３は、ハウジング１３０に回転自在に装着されている。掻き出し部材１３３は、掻き出し部材本体１３３ａと一対の板状部材１３３ｂとを有している。掻き出し部材本体１３３ａは、回転軸に垂直方向の断面が長円状に形成されている。掻き出し部材本体１３３ａは、ハウジング１３０に回転自在に装着されている。具体的には、掻き出し部材本体１３３ａは、ファーブラシ１３１からハウジング１３０の回収部１３０ｂ側に所定の間隔を隔てて、ハウジング１３０の収容部１３０ａに回転自在に装着されている。一対の板状部材１３３ｂそれぞれは、掻き出し部材本体１３３ａから外方に突出するように掻き出し部材本体１３３ａに装着されている。具体的には、一対の板状部材１３３ｂそれぞれは、掻き出し部材本体１３３ａから掻き出し部材本体１３３ａの長軸方向の外方に向けて突出するように掻き出し部材本体１３３ａに装着されている。
【００２８】
このような掻き出し部材１３３では、掻き出し部材本体１３３ａが回転すると、板状部材１３３ｂがファーブラシ１３１に食い込んで、ファーブラシ１３１に残留した転写残トナーを除去する。言い換えると、掻き出し部材１３３では、掻き出し部材本体１３３ａが回転すると、板状部材１３３ｂがファーブラシ１３１に繰り返し衝突して、ファーブラシ１３１に残留した転写残トナーを除去する。板状部材１３３ｂにより除去されたファーブラシ１３１の転写残トナーは、ハウジング１３０の収容部１３０ａに一時的に収容される。
【００２９】
上記のように、クリーニングブレード１３２および掻き出し部材１３３の板状部材１３３ｂにより感光体ドラム１１０の表面およびファーブラシ１３１から除去されハウジング１３０の収容部１３０ａに収容された転写残トナーは、掻き出し部材本体１３３ａの長軸方向の端部側および板状部材１３３ｂにより収容部１３０ａから回収部１３０ｂへと掻き出される。
【００３０】
本実施形態では、掻き出し部材１３３の板状部材１３３ｂがファーブラシ１３１に残留した転写残トナーを除去して、掻き出し部材本体１３３ａの長軸方向の端部側および掻き出し部材１３３の板状部材１３３ｂが感光体ドラム１１０の表面およびファーブラシ１３１から除去された転写残トナーを収容部１３０ａから回収部１３０ｂに掻き出すようになっている。このため、ファーブラシ１３１の転写残トナーを掻き落とすための掻き落とし部材をハウジング１３０に装着しなくても済む。これにより、クリーニング装置１１４の組立工数を少なくすることができる。また、従来のように薄板状の掻き落とし部材をハウジング１３０に固定した状態で掻き落とし部材の一部をファーブラシ１３１に食い込ませるのではなく、掻き出し部材本体１３３ａを回転させたときに掻き出し部材１３３の板状部材１３３ｂをファーブラシ１３１に繰り返し衝突させて食い込ませるようにしているので、ファーブラシ１３１に残留した転写残トナーを確実に除去することができる。
【００３１】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、画像形成装置がカラープリンタである場合の例を示したが、本発明は複写機やプリンタやファクシミリ等の画像形成装置に対しても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる画像形成装置の一例であるカラープリンタの概略断面図。
【図２】クリーニング装置の断面図（掻き出し部材の一部がファーブラシに食い込んだ状態）。
【図３】クリーニング装置の断面図（掻き出し部材の一部がファーブラシに食い込んでいない状態）。
【図４】本発明の第２実施形態にかかるクリーニング装置の断面図（掻き出し部材の板状部材がファーブラシに食い込んだ状態）。。
【符号の説明】
【００３３】
１０，１１０  感光体ドラム
１４，１１４  クリーニング装置
３０ｂ，１３０ｂ  回収部
３０ａ，１３０ａ  収容部
３０，１３０  ハウジング
３１，１３１  ファーブラシ（クリーニングブラシ）
３３，１３３  掻き出し部材
１３３ａ  掻き出し部材本体
１３３ｂ  板状部材
【図１】
2006017852.tif 000003
【図２】
2006017852.tif 000004
【図３】
2006017852.tif 000005
【図４】
2006017852.tif 000006