(57)【要約】【課題】  コネクタやフレキシブルケーブルを用いずに配線基板同士をシンプルな構造で接続できる基板間接続構造を得る。【解決手段】  本発明の基板間接続構造が適用された基板部品１０では、ビス３２及びナット３４の締結力により異方性加圧導電材２４がプリント基板１２、１４の間で加圧されることで、ゴム２６中の金属粒子２８がプリント基板１２、１４の板厚方向に互いに接触し合う。これにより、プリント基板１２の複数の第１接点１８とプリント基板１４の複数の第２接点１９とが異方性加圧導電材２４を介して導通状態となり、プリント基板１２、１４が電気的に接続される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の配線基板同士を電気的に接続するための基板間接続構造であって、
一方の前記配線基板の裏面に形成された第１接点と、
他方の前記配線基板の表面に形成され、前記第１接点と対向する第２接点と、
前記一対の配線基板間に設けられ、前記第１接点及び前記第２接点に接触すると共に前記一対の配線基板間で加圧されることで前記第１接点と前記第２接点との間を導通させる異方性加圧導電材と、
前記一対の配線基板を一体的に締結すると共に、当該締結により前記異方性加圧導電材を前記一対の配線基板間で加圧する締結具と、
を備えたことを特徴とする基板間接続構造。
【請求項２】
前記第１接点、前記第２接点、及び前記異方性加圧導電材は、前記締結具による前記一対の配線基板の締結部位に対応して設けられる、ことを特徴とする請求項１記載の基板間接続構造。
【請求項３】
前記締結具は、雄ネジ及び雌ネジとされ、
前記一対の配線基板には、それぞれ前記雄ネジが貫通するビス孔が形成され、
前記第１接点及び前記第２接点は、前記各ビス孔の周方向に沿ってリング状に複数配列され、
前記異方性加圧導電材は、前記雄ネジの周囲に設けられる、
ことを特徴とする請求項２記載の基板間接続構造。
【請求項４】
前記雄ネジ及び前記雌ネジは、導電性を有し、
前記一方の配線基板の前記ビス孔の周縁部には、前記雄ネジが接触する第１ビス用接点が形成され、
前記他方の配線基板の前記ビス孔の周縁部には、前記雌ネジが接触する第２ビス用接点が形成され、
かつ、前記第１ビス用接点と前記第２ビス用接点とは、前記雄ネジ及び前記雌ネジを介して導通される、
ことを特徴とする請求項３記載の基板間接続構造。
【請求項５】
前記異方性加圧導電材は、前記一対の配線基板の周縁を囲繞し、前記一対の配線基板間を封止する、ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項記載の基板間接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板やフレキシブルプリント基板などの複数の配線基板を電気的に接続するための基板間接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
配線基板同士を電気的に接続する場合、一般に、配線基板に実装された専用のコネクタを介して接続したり、前記コネクタに接続されたフレキシブルケーブル等を介して接続することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記構成の場合、配線基板にコネクタを実装しなければならないため、部品の実装密度が低下したり、基板面積が大型化するなどの問題が生じる。
【０００４】
一方、フレキシブルケーブル一体型の配線基板を利用して配線基板同士を接続することも行われているが、フレキシブルケーブル一体型の配線基板は高価であるため、コスト高になるという問題がある。
【特許文献１】特開平８−２９３６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、コネクタやフレキシブルケーブルを用いずに配線基板同士をシンプルな構造で接続できる基板間接続構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明の基板間接続構造は、一対の配線基板同士を電気的に接続するための基板間接続構造であって、一方の前記配線基板の裏面に形成された第１接点と、他方の前記配線基板の表面に形成され、前記第１接点と対向する第２接点と、前記一対の配線基板間に設けられ、前記第１接点及び前記第２接点に接触すると共に前記一対の配線基板間で加圧されることで前記第１接点と前記第２接点との間を導通させる異方性加圧導電材と、前記一対の配線基板を一体的に締結すると共に、当該締結により前記異方性加圧導電材を前記一対の配線基板間で加圧する締結具と、を備えたことを特徴としている。
【０００７】
請求項１記載の基板間接続構造では、一方の配線基板の裏面に形成された第１接点と、他方の配線基板の表面に形成された第２接点とが対向しており、これらの第１接点及び第２接点には、一対の配線基板間に設けられた異方性加圧導電材が接触している。この異方性加圧導電材は、一対の配線基板が締結具により一体的に締結されることで、一対の配線基板間で加圧される。これにより、異方性加圧導電材が第１接点と第２接点との間を導通させ、一対の配線基板が電気的に接続される。
【０００８】
このように、請求項１記載の基板間接続構造では、一対の配線基板の間で異方性加圧導電材を加圧することで一対の配線基板を電気的に接続させる構成であるため、配線基板同士の電気的接続のためにコネクタやフレキシブルケーブルを用いる必要がなく、構造がシンプルである。
【０００９】
請求項２に係る発明の基板間接続構造は、請求項１記載の基板間接続構造において、前記第１接点、前記第２接点、及び前記異方性加圧導電材は、前記締結具による前記一対の配線基板の締結部位に対応して設けられる、ことを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の基板間接続構造では、締結具による一対の配線基板の締結部位に対応して第１接点、第２接点、及び異方性加圧導電材が設けられている。すなわち、一対の配線基板の締結部位で両者の電気的接続がなされる構成であるため、スペースの有効利用を図ることができる。
【００１１】
請求項３に係る発明の基板間接続構造は、請求項２記載の基板間接続構造において、前記締結具は、雄ネジ及び雌ネジとされ、前記一対の配線基板には、それぞれ前記雄ネジが貫通するビス孔が形成され、前記第１接点及び前記第２接点は、前記各ビス孔の周方向に沿ってリング状に複数配列され、前記異方性加圧導電材は、前記雄ネジの周囲に設けられる、ことを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載の基板間接続構造では、一対の配線基板にはそれぞれビス孔が形成されており、これらのビス孔を貫通した雄ネジが雌ネジに螺合することで一対の配線基板が一体的に締結される。ここで、第１接点及び第２接点は、各ビス孔の周方向に沿ってリング状に複数配列されており、また、これらの第１接点及び第２接点に接触する異方性加圧導電材は、雄ネジの周囲に設けられている。このため、雄ネジと雌ネジによる締結力は、異方性加圧導電材と各第１接点との間、及び異方性加圧導電材と各第２接点との間に均一に作用するので、異方性加圧導電材と上記各接点との接触状態が安定する。
【００１３】
請求項４に係る発明の基板間接続構造は、請求項２記載又は請求項３記載の基板間接続構造において、前記雄ネジ及び前記雌ネジは、導電性を有し、前記一方の配線基板の前記ビス孔の周縁部には、前記雄ネジが接触する第１ビス用接点が形成され、前記他方の配線基板の前記ビス孔の周縁部には、前記雌ネジが接触する第２ビス用接点が形成され、かつ、前記第１ビス用接点と前記第２ビス用接点とは、前記雄ネジ及び前記雌ネジを介して導通される、ことを特徴としている。
【００１４】
請求項４記載の基板間接続構造では、一方の配線基板のビス孔の周縁部に形成された第１ビス用接点と、他方の配線基板のビス孔の周縁部に形成された第２ビス用接点とが、雄ネジ及び雌ネジを介して導通される。すなわち、一対の配線基板を締結するための雄ネジ及び雌ネジも一対の配線基板の電気的接続のために用いられる構成であるため、スペースを一層有効に利用することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明の基板間接続構造は、請求項１乃至請求項４の何れか１項記載の基板間接続構造において、前記異方性加圧導電材は、前記一対の配線基板の周縁を囲繞し、前記一対の配線基板間を封止する、ことを特徴としている。
【００１６】
請求項５記載の基板間接続構造では、一対の配線基板の間は、これらの周縁を囲繞する異方性加圧導電材により封止される。したがって、一対の配線基板の間に水や埃などが浸入することを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明した如く、本発明に係る基板間接続構造では、コネクタやフレキシブルケーブルを用いずに配線基板同士をシンプルな構造で接続できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
＜第１の実施の形態＞
図１には、本発明の第１の実施の形態に係る基板間接続構造が適用された基板部品１０の構成が概略的な断面図にて示されている。
【００１９】
基板部品１０は、一対の配線基板としてのプリント基板１２及びプリント基板１４を備えている。プリント基板１２、１４には、それぞれ円形のビス孔１６が形成されており、プリント基板１２、１４は、これらのビス孔１６が同軸上に配置される状態で平行に配置されている。
【００２０】
プリント基板１２の裏面（図１では下側の面）には、ビス孔１６の周囲において、複数（本第１の実施の形態では、８個）の第１接点１８が形成されている。また、プリント基板１４の表面（図１では上側の面）には、ビス孔１６の周囲において、上記複数の第１接点１８にそれぞれ対向する複数の第２接点１９が形成されている。
【００２１】
これらの第１接点１８及び第２接点１９は、プリント基板１２、１４を電気的に接続するための接点であり、図２に示すように、各ビス孔１６の周方向に沿って（各ビス孔１６と同心の仮想円に沿って）リング状に配列されている。また、これらの第１接点１８及び第２接点１９は、それぞれプリント基板１２、１４に実装された図示しない部品にプリント配線２０を介して電気的に接続されている。
【００２２】
一方、プリント基板１２の表面（図１では上側の面）には、ビス孔１６の周縁部において、第１ビス用接点２２が形成されており、プリント基板１４の裏面（図１では下側の面）には、ビス孔１６の周縁部において、第２ビス用接点２３が形成されている。これらの第１ビス用接点２２及び第２ビス用接点２３は、それぞれプリント基板１２、１４に実装された図示しない部品に図示しないプリント配線を介して電気的に接続されており、本第１の実施の形態では、アース回路の一部を構成している。
【００２３】
また一方、プリント基板１２とプリント基板１４との間には、上記各ビス孔１６に対応する位置に異方性加圧導電材（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｒｕｂｂｅｒ）２４が設けられている。異方性加圧導電材２４は、図３（Ａ）に示すように、ゴム２６（例えば、シリコンゴムなど）の中に金属粒子２８が配列されたものであり、図３（Ｂ）に示すように、圧力Ｐが加えられて弾性変形することで、ゴム２６中の金属粒子１８が加圧方向に接触し合い、異方導電性を示すものである（図３（Ｂ）では矢印Ａ方向に導通する）。
【００２４】
この異方性加圧導電材２４は、本第１の実施の形態では、例えば、円柱状に形成されて、各ビス孔１６と同軸的に配置されており、プリント基板１２の８個の第１接点１８及びプリント基板１４の８個の第２接点１９にそれぞれ接触している。
【００２５】
また、異方性加圧導電材２４の中央部分には、ビス孔１６に対応する位置に円形の貫通孔３０が形成されている。この貫通孔３０及びプリント基板１２、１４の各ビス孔１６には、雄ネジとしてのビス３２が貫通しており、ビス３２の先端側には、雌ネジとしてのナット３４が螺合している。これにより、図４に示すように、プリント基板１２、１４が一体的に締結されると共に、ビス３２とナット３４との締結力により異方性加圧導電材２４がプリント基板１２、１４の間で加圧され、所定量弾性変形している。
【００２６】
またこの状態では、ビス３２は、プリント基板１２の第１ビス用接点２２に接触しており、ナット３４は、プリント基板１４の第２ビス用接点２３に接触している。これらのビス３２及びナット３４は共に導電性を有しており、第１ビス用接点２２と第２ビス用接点２３とは、ビス３２及びナット３４を介して導通している。
【００２７】
次に、本第１の実施の形態の作用について説明する。
【００２８】
上記構成の基板部品１０では、上述の如く、ビス３２及びナット３４の締結力により異方性加圧導電材２４がプリント基板１２、１４の間で加圧されることで、図４に示すように、ゴム２６中の金属粒子２８がプリント基板１２、１４の板厚方向に互いに接触し合う。これにより、プリント基板１２の複数の第１接点１８とプリント基板１４の複数の第２接点１９とが導通状態となり、プリント基板１２、１４が電気的に接続される。
【００２９】
このように、本第１の実施の形態に係る基板部品１０では、プリント基板１２とプリント基板１４との間で異方性加圧導電材２４を加圧することによりプリント基板１２、１４を電気的に接続する構成であるため、プリント基板１２、１４を電気的に接続するためにコネクタやフレキシブルケーブルを用いる必要がなく、構造がシンプルである。
【００３０】
また、本第１の実施の形態に係る基板部品１０では、プリント基板１２、１４を締結（固定）するためのビス孔１６の周囲で両者の電気的接続がなされる構成であるため、スペースの有効利用を図ることができる。これにより、例えば、プリント基板１２、１４の部品実装密度を増加させることが可能になると共に、基板面積を小型化できる。
【００３１】
さらに、本第１の実施の形態に係る基板部品１０では、プリント基板１２の第１接点１８及びプリント基板１４の第２接点１９は、各ビス孔１６の周方向に沿ってリング状に複数配列されている。しかも、異方性加圧導電材２４は、円柱状に形成されてビス孔１６と同心状に配置されており、中央部分に形成された貫通孔３０にビス３２が貫通する構成である。このため、ビス３２とナット３４による締結力が、異方性加圧導電材２４と各第１接点１８との間、及び異方性加圧導電材２４と各第２接点１９との間に均一に作用するので、異方性加圧導電材２４と各第１接点１８及び各第２接点１９との接触状態が安定する。
【００３２】
またさらに、本第１の実施の形態に係る基板部品１０では、プリント基板１２の第１ビス用接点２２とプリント基板１４の第２ビス用接点２３とは、ビス３２及びナット３４を介して導通している。このように、ビス３２及びナット３４もプリント基板１２、１４の電気的接続のために用いられる構成であるため、スペースを一層有効に利用することができる。
【００３３】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態に係る基板部品１０では、コネクタやフレキシブルケーブルを用いずにプリント基板１２、１４同士をシンプルな構造で接続できる。
【００３４】
なお、上記第１の実施の形態では、異方性加圧導電材２４が円柱状に形成された構成としたが、これに限らず、異方性加圧導電材は角柱状に形成してもよいし、複数に分割して形成してもよい。
＜第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、前記第１の実施の形態と基本的に同様の構成・作用については、前記第１の実施の形態と同一の符号を付与しその説明を省略する。
【００３５】
図５には、本発明の第２の実施の形態に係る基板間接続構造が適用された基板部品５０の構成が概略的な分解斜視図にて示されている。
【００３６】
基板部品５０は、同じ外形寸法の矩形状に形成されて平行に配置された一対のプリント基板５２及びプリント基板５４を備えている。プリント基板５２、５４の四隅には、それぞれビス孔１６が形成されている。
【００３７】
なお、プリント基板５２の裏面（図５では下側の面）には、各ビス孔１６の周囲において、図示しない複数の第１接点１８が形成されると共に、プリント基板５４の表面（図５では上側の面）には、各ビス孔１６の周囲において、上記複数の第１接点１８に対向する図示しない複数の第２接点１９が形成されている。また、プリント基板５２の表面（図５では上側の面）には、各ビス孔１６の周縁部において図示しない第１ビス用接点２２が形成されると共に、プリント基板５４の裏面（図５では下側の面）には、各ビス孔１６の周縁部において図示しない第２ビス用接点２３が形成されている。
【００３８】
プリント基板５２、５４の間には、これらの外形に対応する矩形環状に形成された異方性加圧導電材５６が設けられている。異方性加圧導電材５６は、前記第１の実施の形態に係る異方性加圧導電材２４と同様に、ゴム中に金属粒子が配列されたものであり、プリント基板５２の図示しない複数の第１接点１８及びプリント基板５４の図示しない複数の第２接点１９に接触している。
【００３９】
この異方性加圧導電材５６には、プリント基板５２、５４の各ビス孔１６に対応する位置に、円形の貫通孔５８が形成されている。この貫通孔５８及びプリント基板５２、５４の各ビス孔１６には、それぞれビス３２が貫通しており、各ビス３２の先端側には、それぞれナット３４が螺合している。これにより、プリント基板５２、５４が一体的に締結されている。また、ビス３２とナット３４との締結力により異方性加圧導電材５６がプリント基板５２、５４の間で加圧され、所定量弾性変形しており、プリント基板５２の図示しない複数の第１接点１８とプリント基板５４の図示しない複数の第２接点１９とが異方性加圧導電材５６を介して導通している。しかもこの状態では、プリント基板５２及びプリント基板５４の周縁が異方性加圧導電材５６により囲繞されている。
【００４０】
上記構成の基板部品５０においても、前記第１の実施の形態に係る基板部品５０と基本的に同様の効果を奏する。しかも、この基板部品５０では、プリント基板５２、５４の間は、環状に形成された異方性加圧導電材５６により封止されるので、プリント基板５２、５４の間に水や埃などが浸入することを防止できる。
【００４１】
なお、前記第１の実施の形態及び上記第２の実施の形態では、本発明の基板間接続構造をプリント基板同士の接続部分に適用した場合について説明したが、これに限らず、本発明の基板間接続構造は、プリント基板とフレキシブルプリント基板との接続部分や、フレキシブルプリント基板同士の接続部分にも適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る基板間接続構造が適用された基板部品の部分的な構成を示し、締結前の状態における断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る配線基板の部分的な構成を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る異方性加圧導電材の構成を示し、（Ａ）は自然状態における断面図であり、（Ｂ）は圧力が加えられた状態における断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る基板間接続構造が適用された基板部品の部分的な構成を示し、締結状態における断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る基板間接続構造が適用された基板部品の全体構成を示す概略的な分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０      基板間接続構造
１２      プリント基板（配線基板）
１４      プリント基板（配線基板）
１６      ビス孔
１８      第１接点
１９      第２接点
２２      第１ビス用接点
２３      第２ビス用接点
２４      異方性加圧導電材
３２      ビス（雄ネジ）
３４      ナット（雌ネジ）
５０      異方性加圧導電材
５２      プリント基板
５４      プリント基板
５６      異方性加圧導電材
【図１】
2006237334.tif 000003
【図２】
2006237334.tif 000004
【図３】
2006237334.tif 000005
【図４】
2006237334.tif 000006
【図５】
2006237334.tif 000007