(57)【要約】【課題】ダストコントロールマットを過酷な条件の下で頻繁に洗濯して生じる漣状の波打ち皺を解消し、レンタルマットとしての商品価値を長期にわたって維持することが出来るダストコントロールマットを得る。【解決手段】タフテッドパイル布帛の裏面にカルボキシ基変性アクリロニトリル・ブタジエン・ラテックスを主材とする裏打用接着剤を塗布して目止め処理を施したのち、アクリロニトリル・ブタジエン・ゴムを主材とする未加硫ゴムベースマットをタフテッドパイル布帛の目止め処理面に重ね合わせ、加圧加熱して未加硫ゴムベースマットを加硫して成るダストコントロールマットの前記裏打用接着剤にブロック化ポリイソシアネートを配合する。吸湿性の認められるナイロンやアクリル繊維をパイルとするダストコントロールマットでも、漣状の波打ち皺の発生を回避することが出来た。【特許請求の範囲】
【請求項１】
タフテッドパイル布帛の裏面にカルボキシ基変性アクリロニトリル・ブタジエン・ラテックスを主材とする裏打用接着剤を塗布して目止め処理を施したのち、アクリロニトリル・ブタジエン・ゴムを主材とする未加硫ゴムベースマットをタフテッドパイル布帛の目止め処理面に重ね合わせ、加圧加熱して未加硫ゴムベースマットを加硫して成り、前記裏打用接着剤がブロック化ポリイソシアネートを含有することを特徴とするダストコントロールマット。
【請求項２】
タフテッドパイル布帛が、ナイロンを主材とするパイルを基布に植設して成る前掲請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項３】
タフテッドパイル布帛が、アクリル繊維を主材とするパイルを基布に植設して成る前掲請求項１に記載のダストコントロールマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タフテッドパイル布帛の裏面にカルボキシ基変性アクリロニトリル・ブタジエン・ラテックスを主材とする裏打用接着剤を塗布して目止め処理を施したのち、アクリロニトリル・ブタジエン・ゴムを主材とする未加硫ゴムベースマットをタフテッドパイル布帛の目止め処理面に重ね合わせ、加圧加熱して未加硫ゴムベースマットを加硫して成るダストコントロールマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダストコントロールマットは、通路の出入口に置き敷きし、履物に付着している泥や塵埃を除去するために使用され、その多くはリース業者によるレンタルマットとして取り扱われ、過酷な条件の下で頻繁に洗濯して使用される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そのように、過酷な条件の下で頻繁に洗濯すると、ダストコントロールマットに部分的伸縮差が生じ、それが漣状の波打ち皺となってダストコントロールマット全体に現れ、レンタルマットとしての商品価値が失われ、廃棄せざるを得なくなる（例えば、特許文献２参照）。その波打ち皺を回避する方法として、目止め処理に用いる裏打用接着剤に架橋剤を配合し、その裏打用接着剤の架橋処理を未加硫ゴムベースシートの加熱加硫処理と同時に行う方法が知られており、その架橋剤には、尿素メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、イミン、アミン、多価金属酸化物、多価金属塩（水酸化物）が使用される（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特許第３２９７６６７号
【特許文献２】特許第２７２６６６５号
【特許文献３】特許第２６１５０９２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術では、ダストコントロールマットに生じる波打ち皺は、完全には解消されていない。そこで、ダストコントロールマットに生じる波打ち皺の原因を究明するに、それは特に、洗濯時にダストコントロールマットのの表面材であるタフテッドパイル布帛のパイル面から基布の裏面のバックステッチ（パイル糸）に水分が吸収され、洗濯の都度、バックステッチを構成する繊維が膨潤と乾燥を繰り返し、その膨潤・乾燥に伴って生じる繊維の僅かな伸縮歪が蓄積され、それが次第にダストコントロールマット全体の波打ち皺となって現れることによるものとの考えられた。
【０００５】
そこで、かかる想定のもとに、水分によって架橋するポリイソシアネートを裏打用接着剤に配合して目止め処理を行い、ダストコントロールマットに生じる波打ち皺が回避される、との知見を得た。更に、そのポリイソシアネートを、常温では水分と反応しないようにブロック化しておくと、目止め処理に用いる裏打用接着剤を長期保存することが出来、目止め処理後に残った裏打用接着剤が空気中の水分に触れて反応硬化することなく、それを保存して再使用することが出来る、との知見を得た。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るダストコントロールマットは、かかる知見を得て完成されたものであり、タフテッドパイル布帛の裏面にカルボキシ基変性アクリロニトリル・ブタジエン・ラテックスを主材とする裏打用接着剤を塗布して目止め処理を施したのち、アクリロニトリル・ブタジエン・ゴムを主材とする未加硫ゴムベースマットをタフテッドパイル布帛の目止め処理面に重ね合わせ、加圧加熱して未加硫ゴムベースマットを加硫して成り、その裏打用接着剤がブロック化ポリイソシアネートを含有することを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明に係るダストコントロールマットの第２の特徴は、タフテッドパイル布帛がナイロンを主材とするパイルを基布に植設して成る点にある。
【０００８】
本発明に係るダストコントロールマットの第３の特徴は、タフテッドパイル布帛がアクリル繊維を主材とするパイルを基布に植設して成る点にある。
【発明の効果】
【０００９】
ブロック化ポリイソシアネートは、常温では水分と反応しない。そのため、目止め処理に使用される裏打用接着剤は、タフテッドパイル布帛の裏面に塗布されて加熱されるまで、その粘度が安定に維持される。従って、タフテッドパイル布帛の裏面に塗布する際に、裏打用接着剤の塗布量に過不足が生じたり、塗布斑が生じることがなく、裏打用接着剤が均等に塗布され、タフテッドパイル布帛の裏面のバックステッチ内部に浸透して、そのバックステッチを構成しているパイル繊維が裏打用接着剤に被覆され、その後、加熱されてブロック化ポリイソシアネートから解離したポリイソシアネートが水分と反応し、裏打用接着剤が固化して目止め層が形成される。
【００１０】
ダストコントロールマットの使用時や洗濯時には、パイル面から基布の裏面へと水分が滲み込んでバックステッチが吸湿するようなことがあっても、目止め層を形成している裏打用接着剤に残存する未反応のポリイソシアネートが水分に反応するので、その滲み込む水分によってバックステッチを構成しているパイル繊維が吸湿膨潤することなく、その吸湿膨潤と乾燥収縮に起因する伸縮差がバックステッチとゴムベースマットとの間に生じることなく、その伸縮差に起因するダストコントロールマットの波打ち皺が回避される。
【００１１】
従って、本発明は、吸湿して塵埃の捕捉機能を促すナイロン、アクリル繊維、レーヨン、木綿繊維、ビニロン等の吸湿性繊維によってパイルが構成されたダストコントロールマットに有効である。そして、ブロック化ポリイソシアネートが水分に触れても加熱されるまでは反応しないので、常温で行われる塗布工程において裏打用接着剤の粘度が安定に維持され、従って、目止め処理時に裏打用接着剤が取り扱い易く、タフテッドパイル布帛の目止め処理を効率的に行うことが出来、又、目止め処理後に残った裏打用接着剤を保存して再使用することが出来、裏打用接着剤のロスをなくしてダストコントロールマットのコストダウンを図ることが出来る等、本発明の産業上利とするところ多大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に言う「ブロック化ポリイソシアネート」とは、ブロック剤によって水分との常温での反応がブロックされたポリイソシアネートを意味する。ポリイソシアネートとしては、芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネート等のジイソシアネート重合物、イソシナヌレート環含有重合物、ウレタンプレポリマー化合物がが適用される。ブロック剤には、モノアルキルフェノール、ジアルキルフェノール、アセチルアセトン、アセト酢酸エステル、オキシベンゾイックアシッドエステル、アセトオキシム、メチルエチルケトオキシム、メチルイソブチルケトオキシム等のオキシム化合物等が適用される。
【実施例】
【００１３】
目付１２０ｇｆ／ｍ2 のポリエステル繊維不織布を基布とし、単糸繊度２１ｄｔｅｘ、総繊度２６００ｄｔｅｘのナイロン捲縮マルチフイラメント糸をパイル糸とし、ニードルゲージ３．９７ｍｍ（５／３２吋）、ステッチゲージ２．５４ｍｍ（１／１０吋）、パイル長１１ｍｍ、パイル目付１０００ｇｆ／ｍ2 のタフテッドパイル布帛の裏面に、カルボキシル基変性アクリロニトリルブタジエンラテックス（固形分４５重量％）２２２．２重量部と、ブロック化ポリイソシアネート（固形分４４重量％）１1.４重量部と、消泡剤（シリコーン）０．２重量部と、増粘剤（ポリアクリル酸ソーダ）３．０重量部と、老化防止剤（フェノール系）０．８重量部とから成る裏打用接着剤を１８０ｇｆ／ｍ2 （乾燥重量）塗布し、１５０℃にて１０分間加熱乾燥して目止め処理を行った。尚、ブロック化ポリイソシアネートは、イソシアネート３５重量部と、乳化剤４重量部と、メチルエチルケトオキシム５重量部と、水５６重量部とで組成した。
【００１４】
アクリロニトリルブタジエンゴム１００重量部と、加硫剤（硫黄）２重量部と、亜鉛華５重量部と、加硫促進剤２．５重量部と、老化防止剤４．５重量部と、可塑剤４０重量部と、補強剤（酸化珪素）１２重量部と、カーボンブラック６０重量部とで組成された未加硫ゴムベースマット（厚み１．２ｍｍ、サイズ８９ｃｍ×７７ｃｍ）を、前記目止め処理を施したタフテッドパイル布帛の裏面に重ね合わせ、圧力４ｋｇ／ｍ2 をもって加圧し、そまま加熱温度１５０℃に保って１２分間加硫し、周囲がゴムベースマットで縁取られたダストコントロールマットを得た。
【００１５】
〔比較例〕
実施例に用いたタフテッドパイル布帛の裏面に、カルボキシル基変性アクリロニトリルブタジエンラテックス（固形分４５重量％）２２２．２重量部と、架橋剤（亜鉛華）２．０重量部と、消泡剤（シリコーン）０．２重量部と、増粘剤（ポリアクリル酸ソーダ）１．４重量部と、老化防止剤（フェノール系）０．８重量部とで組成された裏打用接着剤を１２０ｇｆ／ｍ2 （乾燥重量）塗布し、１５０℃にて１０分間加熱乾燥して目止め処理を行った後、実施例に用いた未加硫ゴムベースマットをタフテッドパイル布帛の裏面に重ね合わせ、実施例と同様に加硫し、周囲がゴムベースマットで縁取られたダストコントロールマットを得た。
【００１６】
〔洗濯耐久性試験〕
実施例と比較例のダストコントロールマットを、直径８０ｃｍ，奥行き４０ｃｍの回転ドラムに、水１リットル（６０℃）と洗剤３００ｇと共に投入し、ドラムを１分毎に正逆回転方向を変えて５分間間欠回転して予備処理し、次いで、予備処理と同様に１分毎に正逆回転方向を変えて１５分間間欠回転し、洗浄液を抜き取って水を入れ替え、ドラムを１分毎に正逆回転方向を変えて５分間間欠回転し、その汚れた水を新しい水に入れ替え、再び１分毎に正逆回転方向を変えて５分間間欠回転し、脱水して８０〜９０℃にて３０分間乾燥する一連の洗濯試験を１０回行い、波打ち皺の発生の有無を目視検査した。
実施例のダストコントロールマットには波打ち皺の発生が見られず、比較例のダストコントロールマットには全体にわたる波打ち皺の発生が認められた。