(57)【要約】      （修正有）【課題】  従来の刈り捨て装置は鉄板等で出来ているため、大きく、重かった。輸送ダクトの末端部は高所にあり、取り付け、取り外し作業には、高所へ刈り捨て装置を持ち上げなければならず、重く、困難だった。【解決手段】  茶畝を跨いで茶畝に沿って走行する門型枠の機体３と、茶葉の摘採を行なうために門型枠下方に配置した摘採装置４と、摘採した茶葉を収容するために摘採装置後方に配置した茶葉収容コンテナ５と、摘採した茶葉を茶葉収容コンテナの上部に運ぶための輸送ダクト６とより構成するとともに、茶葉収容コンテナの底面に開閉自在な開口１７を設け、茶葉収容コンテナの上部入口より茶葉収容コンテナの底面の開口までの茶葉収容コンテナ内に屈折自在な布状の刈り捨てシュート１２と、茶葉収容コンテナの底面の開口より下方の茶畝の畝間に向けて屈折自在な刈り捨てダクト１３とを設け、摘採装置で刈り取った茶葉を茶畝の畝間に刈り捨てる。【選択図】図２
2006101773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶畝を跨いで茶畝に沿って走行する門型枠の機体と、茶葉の摘採を行なうために門型枠下方に配置した摘採装置と、摘採した茶葉を収容するために摘採装置後方に配置した茶葉収容コンテナと、摘採した茶葉を茶葉収容コンテナの上部に運ぶための輸送ダクトとより構成するとともに、茶葉収容コンテナの底面に開閉自在な開口を設け、茶葉収容コンテナの上部入口より茶葉収容コンテナの底面の開口までの茶葉収容コンテナ内に屈折自在な布状の刈り捨てシュートと、茶葉収容コンテナの底面の開口より下方の茶畝の畝間に向けて屈折自在な刈り捨てダクトとを設け、摘採装置で刈り取った茶葉を茶畝の畝間に刈り捨てることを特徴とする走行型茶葉摘採機。
【請求項２】
屈折自在な布状の刈り捨てシュートを略透明なビニールで構成する請求項１記載の走行型茶葉摘採機。
【請求項３】
屈折自在な布状の刈り捨てシュートを網状の布で構成する請求項１記載の走行型茶葉摘採機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行型茶葉摘採機により、茶葉（茶樹を含む）を刈り取り、刈り取った茶葉を茶畝の畝間に捨てる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、輸送ダクトの末端部の下に、摘採した茶葉を茶畝の畝間に臨ませた刈り捨て装置であり、これらの刈り捨て装置は、鉄板やアルミ等で出来ていた（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特許第３４０４１６３号公報
【特許文献２】特開２００４−２２２６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の刈り捨て装置は鉄板等で出来ているため、大きく、重かった。輸送ダクトの末端部は高所にあり、取り付け、取り外し作業には、高所へ刈り捨て装置を持ち上げなければならず、重く、困難だった。走行型茶葉摘採機は、通常、一人で操作するが、刈り捨て装置の取り付け、取り外し作業時には、持ち上げる作業者と輸送ダクトの末端部で金具を取り付ける作業者の二人以上で作業する必要があった。
【０００４】
また、鉄板等でできているため、刈り捨て装置内が見えず、茶葉が刈り捨て装置内に詰まってもわからなかった。茶葉が詰まった場合、少しの量ならば、刈り捨て装置の出口より茶葉をかき出して詰まりをとることが出来るが、少しの時点で気づかずにたくさん詰まってしまうと、この刈り捨て装置全体を取り外して、刈り捨て装置内の茶葉を取り出さなければならない。
【０００５】
更に、鉄板等で出来ている為、材料費、加工費共に高価であり、装置全体も高価になってしまっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、第１の手段として、茶畝を跨いで茶畝に沿って走行する門型枠の機体と、茶葉の摘採を行なうために門型枠下方に配置した摘採装置と、摘採した茶葉を収容するために摘採装置後方に配置した茶葉収容コンテナと、摘採した茶葉を茶葉収容コンテナの上部に運ぶための輸送ダクトとより構成するとともに、茶葉収容コンテナの底面に開閉自在な開口を設け、茶葉収容コンテナの上部入口より茶葉収容コンテナの底面の開口までの茶葉収容コンテナ内に屈折自在な布状の刈り捨てシュートと、茶葉収容コンテナの底面の開口より下方の茶畝の畝間に向けて屈折自在な刈り捨てダクトとを設け、摘採装置で刈り取った茶葉を茶畝の畝間に刈り捨てる。
【０００７】
第２の手段として、第１の手段の屈折自在な布状の刈り捨てシュートを略透明なビニールで構成する。第３の手段として、第１の手段の屈折自在な布状の刈り捨てシュートを網状の布で構成する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のような布状の刈り捨てシュートは軽量で、取り付け、取り外し作業を簡単に行なうことができる。また、茶葉収容コンテナ内の刈り捨てシュートと茶葉収容コンテナの下方の刈り捨てダクトとで分離可能であり、更に、取り付けが容易になる。
【０００９】
ビニールや網状の布は材料費、加工費共に安価であり、安価な刈り捨て用の走行型茶葉摘採機を提供することが出来る。更に、ビニールや網状の布等は、透明又は半透明であり、茶葉収容コンテナの上部入口より刈り捨てシュート内を落ちていく茶葉が茶畝の畝間に確実に落ちているかを目視で確認できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の走行型茶葉摘採機１は以下のような構成をしている。茶畝を挟んで２本のクローラ型の走行装置２を門型枠３でつなぎ、門型枠３の下に摘採装置４を設ける。摘採装置４の後方には、コンテナ型の茶葉収容コンテナを設けてある。摘採装置４と茶葉収容コンテナ５は、輸送ダクト６でつながっており、輸送ダクト６の末端部は開放されており、茶葉収容コンテナ５の上部入口７に接続されている。門型枠３の上には送風ファン８が設置してあり、フレキシブルな送風ダクト９で摘採装置４と接続している。摘採装置４は中央部で２分割されており、送風ダクト９の先端部は扇状のフード１０となっていて、摘採装置４の背面に接続している。
【００１１】
茶葉収容コンテナ５の底面には開閉自在な開口１１がある。１２は、屈折自在な布状の刈り捨てシュートであり、茶葉収容コンテナ５の上部入口７より茶葉収容コンテナ５の底面の開口１１までを茶葉収容コンテナ５内で接続している。１３は、屈折自在な刈り捨てダクトであり、茶葉収容コンテナ５の底面の開口１１より下方の茶畝２０の畝間に向けて設ける。布状の刈り捨てシュート１２と刈り捨てダクト１３は、茶葉収容コンテナ５の底面の開口１１で接続している。刈り捨てダクト１３は刈り捨てシュート１２と同じ部材でも良いが、走行型茶葉摘採機１が蛇行した場合に軟らかすぎると刈り捨てダクト１３部分が茶畝２０の上に載り、固すぎると刈り捨てダクト１３が茶畝２０とぶつかって刈り捨てダクト１３または茶畝２０のどちらかを壊してしまう恐れがある。
【００１２】
刈り捨てシュート１２と刈り捨てダクト１３の着脱について説明する。走行型茶葉摘採機は、通常は茶葉収容コンテナ５内へ茶葉を溜める。この茶葉収容コンテナ５は底面が２枚の扉１７になっており、扉１７が開く。この扉１７の後側に開口１１を設けてある。刈り捨てシュート１２を取り付けるときには、扉１７を開け、茶葉収容コンテナ５の内側から茶葉収容コンテナ５の入口７に刈り捨てシュート１２の一端を取り付ける。刈り捨てシュート１２は布状のため、支持具１４を茶葉収容コンテナ５の後部上方に取り付け、形状を保たせる。扉１７の開口１１には刈り捨てシュート１２および刈り捨てダクト１３を取り付けるための取付金具（図示しない）を取り付け、刈り捨てシュート１２の他端を取付金具に取付ける。その後、扉１７を閉め、刈り捨てダクト１３を開口１１の取付金具に取り付ける。以上により、茶葉収容コンテナ５の入口７から刈り捨てシュート１２、刈り捨てダクト１３が接続される。刈り捨てシュート１２を取り外すときには、取り付けたときと逆の順番で取り外す。
【００１３】
次に、刈り捨て作業について、説明する。走行装置１を畝間に合わせ、乗用型茶葉摘採機１の門型枠３部分で茶畝２０を跨ぐ。摘採装置４は油圧駆動により上下可能となっており、摘採装置４を上下させて、刈り捨てる摘採面に合わせ、摘採装置４を駆動させる。次いで、送風ファン８を駆動させると、圧力風が発生し、送風ダクト９を通り、輸送ダクト６へ吹き上げる。機体を茶畝２０に沿って走行させると、茶葉１９は摘採装置４によって切断され、切断された茶葉１９は、上方へ吹き飛ばされ、輸送ダクト６内を上昇し、茶葉収容コンテナ５の入口７を越えて、刈り捨てシュート１２内を落下する。刈り捨てシュート１２を略透明なビニールまたは網状の布で構成すると、刈り捨てシュート１２内の茶葉を確認できる。茶葉は、刈り捨てシュート１２を通り過ぎると、刈り捨てダクト１３を通り、畝間へ落ちる。畝間へ落ちた茶葉は、時間が経つと土と混ざり、堆肥となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の側面図。
【図２】本発明の側面一部断面図。
【図３】本発明の後面図であり、右半分は茶葉収容コンテナの後壁を除いた図。
【符合の説明】
【００１５】
１    走行型茶葉摘採機
２    走行装置
３    門型枠
４    摘採装置
５    茶葉収容コンテナ
６    輸送ダクト
７    入口
８    送風ファン
９    送風ダクト
１０  フード
１１  開口
１２  刈り捨てシュート
１３  刈り捨てダクト
１４  支持具
１５  エンジン
１７  扉
１９  茶葉
２０  茶畝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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