(57)【要約】【課題】  シールド性能が向上された磁気シールドルームを実現する。【解決手段】  多層構造で階段形状をなす磁気シールドルームのドアを具備する磁気シールドルームにおいて、  前記ドアの各層は前記ドアの厚さ方向に互いに独立に移動可能で前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層に周縁面が接する磁気シールドルームのドア本体と、この磁気シールドルームのドア本体の各層を前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層に密着させる密着手段とを具備したことを特徴とする磁気シールドルームである。【選択図】                    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層構造で階段形状をなす磁気シールドルームのドアを具備する磁気シールドルームにおいて、
前記ドアの各層は前記ドアの厚さ方向に互いに独立に移動可能で前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層に周縁面が接する磁気シールドルームのドア本体と、
この磁気シールドルームのドア本体の各層を前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層に密着させる密着手段と
を具備したことを特徴とする磁気シールドルーム。
【請求項２】
前記密着手段は、前記磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられたゴム体を有すること
を特徴とする請求項１記載の磁気シールドルーム。
【請求項３】
前記密着手段は、前記磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられたスプリング体を有すること
を特徴とする請求項１記載の磁気シールドルーム。
【請求項４】
前記密着手段は、前記磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられ空気圧が満たされたチューブ体を有すること
を特徴とする請求項１記載の磁気シールドルーム。
【請求項５】
前記密着手段は、前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層にそれぞれ設けられ前記磁気シールドルームのドア本体の各層をそれぞれ吸引する吸引手段が使用されたこと
を特徴とする請求項１記載の磁気シールドルーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脳磁計等に使用されシールド性能が向上された磁気シールドルームに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
磁気シールドルームに関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
【０００３】
【非特許文献１】大同特殊鋼株式会社ホームページ／製品情報／磁気シールドルーム  [平成１７年６月２日検索]インターネット＜URL：http://www.daido.co.jp/products/shield/shieldroom.html。＞
【０００４】
図１０は従来より一般に使用されている従来例の構成説明図でドア開放状態を示す。
図１１は説明を分かり易くするために、図１０のドアを閉めた状態で、本体３の天井部分を取り外して天井側から眺めた要部構成説明図、図１２は図１１の要部構成説明図である。
【０００５】
脳磁計の性能を十分に発揮させるためには、環境磁場に対し出来るだけ高い遮蔽能力をもつ磁気シールドルーム１が必要である。
磁気シールドルーム１は高い遮蔽能力を得るために多層構造（２層又は３層構造）にしており、各層のドア２側パーマロイと磁気シールドルームの本体３のドア受け側パーマロイとが互いに面接触して、磁気的導通を得るようにされている。
【０００６】
しかし、各層は剛構造で一体構造のため、全ての層が接触することは困難で、どこか１層が接するようにし、その他の層は隙間を設けるのが通例である。
従って、ドア部２の隙間より漏れる磁場の性能的なロスが大きな問題となっている。
磁気シールドルーム１のドア２は、通常数百キロの重量があり、ドア構造自体は外層４、中間層５、内層６と磁気的に３層に分かれているもの或は２層のものが存在している。
【０００７】
各層は、パーマロイ７とアルミ或は銅のシールド材８と構造材９で構成されており、各層間は磁気的に絶縁構造となっている。
従来品は、図１１に示すように断面が階段状の形態をなしており、ハンドル１１を回すことにより開閉し、ロック１２する単純な構造となっている。
なお、ハンドル形態とロック数は種々存在する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような装置においては、以下の間題点がある。
磁気シールドルームは、多層構造になっており、各層間は、磁気的に絶縁されている。
ドアも同様に多層構造になっており、磁気シールドルーム本体のドア受け面とドア部の各層が、均一に接触することが漏れ磁場を軽減し、高いシールド率を得るために重要である。
【０００９】
従来品は、剛構造で一体構造のため、多層構造ではあるが、受け側及びドア側の寸法公差により、全ての層の面が接触することは不可能であり、製造品質によってシールド性能が左右されるという問題がある。
【００１０】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、ドア部各層（外層、中間層、内層）が、それぞれ独立に動く構造とする。
独立な動きをすることにより、層間の寸法公差にとらわれない各層の接触が可能となり、漏れ磁場を軽減でき、従来品に対し、シールド性能が向上された磁気シールドルームを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１の磁気シールドルームにおいては、
多層構造で階段形状をなす磁気シールドルームのドアを具備する磁気シールドルームにおいて、
前記ドアの各層は前記ドアの厚さ方向に互いに独立に移動可能で前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層に周縁面が接する磁気シールドルームのドア本体と、この磁気シールドルームのドア本体の各層を前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層に密着させる密着手段とを具備したことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２の磁気シールドルームにおいては、請求項１記載の磁気シールドルームにおいて、
前記密着手段は、前記磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられたゴム体を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３の磁気シールドルームにおいては、請求項１記載の磁気シールドルームにおいて、
前記密着手段は、前記磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられたスプリング体を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項４の磁気シールドルームにおいては、請求項１記載の磁気シールドルームにおいて、
前記密着手段は、前記磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられ空気圧が満たされたチューブ体を有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項５の磁気シールドルームにおいては、請求項１記載の磁気シールドルームにおいて、
前記密着手段は、前記磁気シールドルームの本体側の対応する各層にそれぞれ設けられ前記磁気シールドルームのドア本体の各層をそれぞれ吸引する吸引手段が使用されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
それぞれの層で、ドアとドア受け面の接触が独立して保たれるので、従来困難であった各層の面接触が、容易に実現可能となる。その結果、ドア部隙間からの漏れ磁場が軽減し、シールド性能及び特性が向上できる磁気シールドルームが得られる。
シールド性能及び特性が高い磁気シールドルームは、脳磁計等にとってノイズ等の少ないクリアな磁場波形が観測されることに繋がり、診断・研究等での評価時の負荷の軽減、以前はノイズに埋もれていた情報も見えてくるなど、磁場品質の向上に繋がる磁気シールドルームが得られる。
【００１７】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
密着手段は、磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられたゴム体を有するので、構成が簡単で安価にでき、またゴム体は成形し易く、メンテナンスが容易である。
【００１８】
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
密着手段は、磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられたスプリング体を有するので、押圧ストロークが大きく変えられ、設計の自由度が大きく向上する。
【００１９】
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
密着手段は、磁気シールドルームのドア本体の各層間に設けられ空気圧が満たされたチューブ体を有するので、押圧力を容易に調整できる磁気シールドルームが得られる。
また、ドア閉時は、ロックした後チューブに空気圧を送りドアを押し付け、ドア開時は、チューブより空気を排出しロック解除後ドアを開けることにより、軽い力でドア開閉可能な磁気シールドルームが得られる。
【００２０】
本発明の請求項５によれば、次のような効果がある。
密着手段は、磁気シールドルームの本体側の対応する各層にそれぞれ設けられ磁気シールドルームのドア本体の各層をそれぞれ吸引する吸引手段が設けられたので、機械的なロック機構が不要となる。
また、ドア閉時は、ドアを閉めた後負圧にすることにより閉状態を保ち、ドア開時は、常圧に戻した後開けることにより、軽い力でドア開閉可能な磁気シールドルームが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図で、ドアを閉めた状態で、本体３の天井部分を取り外して天井側から眺めた図である。
図３は図１のドアの各層毎の外観を磁気シールドルームの内側から（図１のＡ方向から）眺めた説明図で、（ａ）は外層、（ｂ）は中間層、（ｃ）は内層の説明図である。
【００２２】
図において、図１０，図１１と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図１０，図１１と相違部分のみ説明する。
磁気シールドルームのドア２１は、この場合は、外層２１１、中間層２１２、内層２１３の３層からなる。
【００２３】
ドアの各層（外層２１１、中間層２１２、内層２１３）はドアの厚さ方向に互いに独立に移動して、磁気シールドルームの本体３側の対応する各層に周縁面が接する。
この場合は、磁気シールドルームのドア２１の各層は、パーマロイとアルミ或は銅のシールド材を有する。
【００２４】
密着手段２２は、この磁気シールドルームのドア２１の各層（外層２１１、中間層２１２、内層２１３）を磁気シールドルームの本体３側の対応する各層に密着させる。
この場合は、密着手段２２は、磁気シールドルームのドア２１の各層間に設けられたゴム体２２１を有する。
【００２５】
ロック式ハンドル２３は、均一にドア受け面に接触させるために、図３（ａ）に示す如く、６箇所でのロック２３１をする。
即ち、この場合は、ドアの各層（外層２１１、中間層２１２、内層２１３）はロック式ハンドル２３の軸２３２を軸方向に摺動し互いに独立に移動して、磁気シールドルームの本体側３の対応する各層に周縁面が接する。
【００２６】
以上の構成において、外層２１１は、ロック点２３１を基点として、中間層２１２を押し付け、中間層２１２に対して内層２１３を押し付ける。
ゴム体２２１は、外層２１１及び中間層２１２の内側へサポート２２２を介して多点で押し付けることにより、外周面に渡っての面接触を実現する。
この場合は、図３に示す如く、ゴム体２２１はコの字状に貼り付けられている。
【００２７】
この結果、それぞれの層で、ドア２１とドア受け面の接触が独立して保たれるので、従来困難であった各層の面接触が、容易に実現可能となる。その結果、ドア部２１の隙間からの漏れ磁場が軽減し、シールド性能及び特性が向上できる磁気シールドルームが得られる。
【００２８】
シールド性能及び特性が高い磁気シールドルームは、脳磁計等にとってノイズ等の少ないクリアな磁場波形が観測されることに繋がり、診断・研究等での評価時の負荷の軽減、以前はノイズに埋もれていた情報も見えてくるなど、磁場品質の向上に繋がる磁気シールドルームが得られる。
【００２９】
密着手段２２は、磁気シールドルームのドア２１の各層間に設けられたゴム体２２１を有するので、ゴム体２２１は成形し易く、安価な磁気シールドルームが得られる。
【００３０】
図４は本発明の他の実施例の要部構成説明図で、ドアを閉めた状態で、本体３の天井部分を取り外して天井側から眺めた図である。
図５はドアの各層毎の外観を磁気シールドルームの内側から（図４のＡ方向から）眺めた説明図で、（ａ）は外層、（ｂ）は中間層、（ｃ）は内層の説明図である。
【００３１】
本実施例においては、密着手段３１は、磁気シールドルームのドア本体２１の各層間に設けられたスプリング体３１１を有する。
以上の構成において、内層２１３はロック点２３１を基点として、中間層２１２を引っ張り、中間層２１２に対して外層２１１を引っ張る。
【００３２】
引っ張り素材としてスプリング体３１１を使用し、各層間に挟まれた形で固定・多点配置し、外周に渡っての面接触を実現する。
この場合は、図５に示す如く、６箇所の取付状態を示す。
【００３３】
この結果、密着手段３１は、磁気シールドルームのドア本体２１の各層間に設けられたスプリング体３１１を有するので、押圧ストロークが大きく変えられ、設計の自由度が大きく向上する。
【００３４】
図６は本発明の他の実施例の要部構成説明図で、ドアを閉めた状態で、本体３の天井部分を取り外して天井側から眺めた図である。
図７はドアの各層毎の外観を磁気シールドルーム内側から（図６のＡ方向から）眺めた説明図で、（ａ）は外層、（ｂ）は中間層、（ｃ）は内層の説明図である。
【００３５】
本実施例においては、密着手段４１は、磁気シールドルームのドア本体２１の各層間に設けられ空気圧が満たされたチューブ体４１１を有する。
以上の構成において、図６に示すように、外層２１１はロック点２３１を基点として、中間層２１２を押し付け、中間層２１２に対して内層２１３を押し付ける。
【００３６】
密着手段４１の押し付け力は、空気圧を使用し、外層２１１と中間層２１２の内側へ取り付け、多点で押し付けることにより、外周に渡っての面接触を実現する。
この場合は、図６に示す如く、コの字或は全周に取り付けた図を示す。
外層２１１と中間層２１２の外側には、空気接続管４１２を設け、コンプレッサーまで接続する。
また、ドアを閉めたタイミングで空気配管途中に設けた電磁弁を開けコンプレッサーを起動するようにしても良い。
【００３７】
この結果、密着手段４１は、磁気シールドルームのドア本体２１の各層間に設けられ、空気圧が満たされたチューブ体４１１を有するので、押圧力を容易に調整できる磁気シールドルームが得られる。
また、ドア閉時は、ロックした後チューブ体４１１に空気圧を送りドアを押し付け、ドア開時は、チューブ体４１１より空気を排出しロック解除後ドアを開けることにより、軽い力でドア開閉可能な磁気シールドルームが得られる。
【００３８】
図８は本発明の他の実施例の要部構成説明図で、ドアを閉めた状態で、本体３の天井部分を取り外して天井側から眺めた図である。
図９は図８の磁気シールドルームの本体側のドア受け部分の外観図（ドアを開けた状態での正面図）である。
【００３９】
本実施例においては、密着手段は、磁気シールドルームの本体側３の対応する各層にそれぞれ設けられ、磁気シールドルームのドア本体２１の各層をそれぞれ吸引する吸引手段５１が使用されている。
この場合は、吸引手段５１は、磁気シールドルームの本体側３のドア受け部の各層接触面に、吸気溝５１１が設けられ、負圧でドア本体２１を引っ張る。
また、吸気溝５１１は本体側３の各層の全周に設けられている。
５１２は吸気溝５１に負圧を供給する吸気管である。
【００４０】
以上の構成において、吸気溝５１１が負圧にされると、ドア本体２１の各層は、磁気シールドルームの本体側３の各層の外縁周に渡っての面接触を実現する。
【００４１】
この結果、密着手段は、磁気シールドルームの本体側の対応する各層にそれぞれ設けられ磁気シールドルームのドア本体の各層をそれぞれ吸引する吸引手段５１が設けられたので、機械的なロック機構が不要となる。
また、ドア閉時は、ドアを閉めた後負圧にすることにより閉状態を保ち、ドア開時は、常圧に戻した後開けることにより、軽い力でドア開閉可能な磁気シールドルームが得られる。
【００４２】
なお、前述の実施例においては、密着手段２２，４１，吸引手段５１に付いて、各層の全周に渡って設けられていると説明したが、これに限ることはなく、例えば、断続的であっても良く、要するに、各層がそれぞれ密着できれば良い。
【００４３】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の要部構成説明図である。
【図３】図１のドアの各層毎の外観図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図５】図４のドアの各層毎の外観図である。
【図６】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図７】図６のドアの各層毎の外観図である。
【図８】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図９】図８の磁気シールドルームの本体側のドア受け部分の外観図である。
【図１０】従来より一般に使用されている従来例の構成説明図である。
【図１１】図１０の要部構成説明図である。
【図１２】図１１の要部構成説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      磁気シールドルーム
２      ドア
３      磁気シールドルームの本体
４      外層
５      中間層
６      内層
７      パーマロイ
８      シールド材
９      構造材
１１    ロック式ハンドル
１２    ロック
２１    ドア
２１１  外層
２１２  中間層
２１３  内層
２２    密着手段
２２１  ゴム体
２２２  サポート
２３    ロック式ハンドル
２３１  ロック
２３２  軸
３１    密着手段
３１１  スプリング体
４１    密着手段
４１１  チューブ体
４１２  空気接続管
５１    吸引手段
５１１  吸気溝
５１２  吸気管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006352024.tif 000009
【図８】
2006352024.tif 000010
【図９】
2006352024.tif 000011
【図１０】
2006352024.tif 000012
【図１１】
2006352024.tif 000013
【図１２】
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