(57)【要約】【課題】  ミシンアーム先端の頭部をコンパクトにできるようにすると共に、ミシンアーム内に配置される他の機構につき制約を軽減できるベルト駆動ミシンを提供する。【解決手段】  ミシンアーム内に軸支され該ミシンアームの長手方向と直交する方向に延びる回転軸と、モータに連結され無端ベルトで回転軸と装架される駆動軸と、ミシン頭部で上下動可能に配置され回転軸の回転時に上下動する針棒を備えたベルト駆動ミシンにおいて、回転軸の偏心部に周設された２つのロッドと、ミシンアームの長手方向に沿って水平に軸支され、一方のロッドに連結される伝動軸と、伝動軸に固定され二股部の股間を針棒に近隣させた二股レバーと、一方を二股レバーの先端に連結し、他方を針棒に連結したリンク片と、ミシンアームに鉛直方向に沿って軸支され下端にスプレッダーを固定した縦軸と、他方のロッドに連結され、回転軸の回転時に縦軸を揺動させるレバーを設けた。【選択図】          図１
2006141773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンアーム内に回転可能に軸支され該ミシンアームの長手方向と直交する方向に延びる回転軸と、モータに連結され無端ベルトで回転軸と装架される駆動軸と、ミシンアーム先端の頭部で上下動可能に配置され回転軸の回転と共に上下に往復運動する針棒とを備え、針棒の降下時に針棒先端の針がミシンベッドの布支持部を貫通するベルト駆動ミシンにおいて、
回転軸の偏心部に周設された第１ロッド及び第２ロッドと、
ミシンアームの長手方向に沿って水平に軸支され、腕を介して第１ロッドに連結される伝動軸と、
伝動軸に固定され、二股部の股間を針棒に近隣配置させた二股レバーと、
一方を二股レバーの二股部先端に連結し、他方を針棒に固定された針棒抱きに連結したリンク片と、
ミシンアームに鉛直方向に沿って回転可能に軸支され下端にスプレッダーを固定した縦軸と、
第２ロッドと縦軸に連結され、回転軸の回転時に前記縦軸を揺動させるレバーと
を設けていることを特徴とするベルト駆動ミシン。
【請求項２】
前記伝動軸がミシンアームの内壁に沿って配置されている請求項１記載のベルト駆動ミシン。
【請求項３】
前記縦軸が上端にクランク片を有すると共に、該クランク片が回転軸と平行の揺動軸に固定されたクランク腕に連結され、
前記レバーの一方が揺動軸に固定され、他方が第２ロッドに連結されている請求項１または２に記載のベルト駆動ミシン。
【請求項４】
前記クランク腕が前記腕と二股レバーとの間に配置されている請求項３記載のベルト駆動ミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト駆動ミシンに関し、特にミシンアームの長手方向と直交する方向に延びる回転軸から針棒の上下動を得るベルト駆動ミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のベルト駆動ミシンとしては、無端ベルトで回転軸と装架される駆動軸を備え、駆動軸の回転に伴って針棒が上下動するものが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１１１９４号公報(第２−３頁、第１図)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが従来のベルト駆動ミシンにおいては、クランクアーム付プーリを針棒の近隣に配置させることになるので、ミシンアーム内に配置される他の機構が制約を受けてしまうという問題があった。また、この問題を解消するにはミシンアーム先端の頭部を肥大させる必要があった。従って、本発明の課題は、ミシンアーム先端の頭部をコンパクトにできるようにすると共に、ミシンアーム内に配置される他の機構につき制約を軽減できるベルト駆動ミシンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するために、ミシンアーム内に回転可能に軸支され該ミシンアームの長手方向と直交する方向に延びる回転軸と、モータに連結され無端ベルトで回転軸と装架される駆動軸と、ミシンアーム先端の頭部で上下動可能に配置され回転軸の回転と共に上下に往復運動する針棒とを備え、針棒の降下時に針棒先端の針がミシンベッドの布支持部を貫通するベルト駆動ミシンにおいて、回転軸の偏心部に周設された第１ロッド及び第２ロッドと、ミシンアームの長手方向に沿って水平に軸支され、腕を介して第１ロッドに連結される伝動軸と、伝動軸に固定され、二股部の股間を針棒に近隣配置させた二股レバーと、一方を二股レバーの二股部先端に連結し、他方を針棒に固定された針棒抱きに連結したリンク片と、ミシンアームに鉛直方向に沿って回転可能に軸支され下端にスプレッダーを固定した縦軸と、第２ロッドと縦軸に連結され、回転軸の回転時に前記縦軸を揺動させるレバーとを設けていることを特徴とする。
【０００６】
なお前記伝動軸をミシンアームの内壁に沿って配置させておくのが望ましい。また縦軸の上端にクランク片を形成すると共に、該クランク片を回転軸と平行の揺動軸に固定されたクランク腕に連結させ、前記レバーの一方を揺動軸に固定すると共に他方を第２ロッドに連結させるとよい。更にクランク腕を前記腕と二股レバーとの間に配置させてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、回転軸と直交する方向で水平に軸支される伝動軸を用いているから、針棒の上下ストローク量を確保しつつ機構全体をコンパクトにできる。なお伝動軸をミシンアームの内壁に沿って配置させているから、他の機構が制約を受け難くなる。また縦軸上端のクランク片を回転軸と平行の揺動軸に固定されたクランク腕に連結させると、スプレッダーの運動量を十分に確保することができる。さらにクランク腕を前記腕と二股レバーとの間に配置させると、ミシンアームの内部空間を有効に活用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係るベルト駆動ミシンの内部構成を示した概要斜視図である。図１において、回転軸１はミシンアームＭＡ内に回転可能に軸支され、その軸支方向はミシンアームの長手方向と直交している。回転軸１には歯付プーリ１ａが固定され、歯付プーリ１ａには無端ベルト２が装架されている（図２参照）。無端ベルト２はミシンベッドＭＢに軸支された駆動軸３の歯付プーリ３ａにも装架され、無端ベルト２の中途部分は支持軸４の歯付プーリ４ａ及びテンションプーリ５で支持されている。つまり、これら歯付プーリ４ａ及びテンションプーリ５により無端ベルト２は中途で屈折している。なお駆動軸３にはモータ（図示省略）が連結され、回転軸１の一端には手操作用のプーリＰ（図６参照）が取付けられている。
【０００９】
回転軸１は中途に２つの偏心部を有し、鍔片６，６は一方の偏心部を挟んで回転軸１に固定されている。ロッド７（第１ロッド）の一方は回転軸の偏心部に周設され、他方は伝動軸８に固定された腕９の球継手部に連結されている。伝動軸８はミシンアームＭＡの内壁に沿って配置されている。伝動軸８には二股部１０ａを有する二股レバー１０が固定され、該二股部の股間１０ｂは針棒１１に近隣配置している。針棒１１はブッシュ１２，１２に上下動可能に支持され、針棒抱き１３は針棒１１の中途にネジ１４により固定されている。
【００１０】
二股レバー１０の二股部先端はピン１５を介してリンク片１６に連結される。リンク片１６は、針棒１１に固定された針棒抱き１３にピン１７を介して連結されている。ピン１５は、図３に示されるように、二股レバー１０の二股部先端に両持ち状態で支持されている。またピン１７は、図４に示されるように、リンク片１６の下端に両持ち状態で支持されている。針棒１１はミシンアームＭＡ先端の頭部に上下動可能に配置され、針１９が針株１８を介して針棒１１の下端に取付けられている。
【００１１】
このような針棒機構の構成によれば、回転軸１が一方向に回転するとロッド７を通じて伝動軸８の腕９が揺動する。この時、伝動軸８に固定された二股レバー１０も揺動し、リンク片１６を通じて針棒１１が針棒抱き１３と共に上下動することとなる。また図５に示されるように、リンク片１６は針棒１１と略平行となっており、この状態は針棒１１の上下動時でもあまり変化しない。なお針棒１１の降下時に針棒１１先端の針１９はミシンベッドＭＢの針板（布支持部）４８を貫通する。
【００１２】
伝動軸８に固定された腕９と二股レバー１０との間には、飾り振り機構のクランク腕２２が配置されている。このクランク腕２２は揺動軸２３にネジ２４で固定され、クランク腕２２の下端は円筒部２２ａをなしている。クランク腕２２は、円筒部２２ａに回動可能に嵌合された駒２５を介して縦軸２６上端のクランク片２６ａに連結されている。縦軸２６はミシンアームＭＡに固定されたブッシュ２７に回転可能に軸支され、その軸支方向は鉛直となっている。スプレッダー２８は縦軸２６下端の取付台２９を介して固定されている。揺動軸２３はブッシュ（図示省略）によりミシンアームＭＡに回転可能に軸支されており、その軸支方向は回転軸１と平行になっている。揺動軸２３より突設したレバー３０は長孔３０ａに固定されたピン３１を介してロッド３２（第２ロッド）に連結され、ロッド３２は回転軸１の偏心部に周設されている。なおロッド７，３２は一方の鍔片６を挟んで配置されている。
【００１３】
このような飾り振り機構によれば、回転軸１が一方向に回転するとロッド３２を通じてレバー３０が揺動軸２３回りで揺動する。この時、揺動軸２３に固定されたクランク腕２２も揺動し、駒２５を介してクランク片２６ａが縦軸２６と共に揺動する。スプレッダー２８の先端側は縦軸２６の揺動時に針１９の周辺を水平に往復運動することとなる。
【００１４】
針棒１１と縦軸２６との間には押え機構の押え棒３４が配置されている。押え棒３４はミシンアームＭＡに固定されたブッシュ３５に上下スライド可能に支持され、押え金３６は押え棒３４の下端に固定されている。押え棒３４には圧縮バネ３７が装巻され、押え棒３４の中途には圧縮バネ支持用のカラー３８が固定されている。圧縮バネ３７の押圧力は押え棒３４上端に取付けられた調節ネジ３９の捩じ込みで調節でき、ミシンアームＭＡに対する調節ネジ３９の支持はナット４０で行われる。カラー３８は段付ネジ４１を介して連結板４２に連結され、連結板４２は段付ネジ４３を介して押え軸４４の押上げレバー４５に連結されている。またカラー３８は突出片（図示省略）を有しており、該突出片はミシンアームＭＡに固定された押え棒ガイド２０の縦溝に上下スライド可能に支持されている。
【００１５】
押え軸４４はミシンアームＭＡに回転可能に軸支され、操作片４６は押え軸４４に回転可能に支持されている。押え軸４４の操作に関しては、操作片４６が押え軸４４のカラー４７に係合した際に可能となる。押え軸４４が操作可能な時には、ミシンベッドＭＢのシリンダ部Ｓ上に配置された針板４８より押え金３６を離間させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るベルト駆動ミシンの内部構成を示した概要斜視図である。
【図２】同ミシンの概略側面図である。
【図３】同ミシンの針棒周辺を説明する概略平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面の概略図である。
【図５】同ミシンの針棒周辺を説明する部分断面図である。
【図６】同ミシンの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１        回転軸
７        ロッド（第１ロッド）
８        伝動軸
９        腕
１０      二股レバー
１０ａ    二股部
１０ｂ    股間
１１      針棒
１３      カラー
１６      リンク片
１９      針
２２      クランク腕
２３      揺動軸
２６      縦軸
２６ａ    クランク片
３０      レバー
３２      ロッド（第２ロッド）
４８      針板（布支持部）
ＭＡ      ミシンアーム
ＭＢ      ミシンベッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006141773.tif 000006
【図５】
2006141773.tif 000007
【図６】
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