(57)【要約】【課題】２つのロールを保持するのに適した供給ユニット内の被印刷物のロールからの巻き出しによる印刷のための被印刷物の供給を、信頼性、再現性、及び、経済的魅力を有する方法で行い得るプリンタを供給する。【解決手段】半発明は、印刷ユニットと、ロール状にされた第一被印刷物の第一ウェブを回転可能に収容するための第一ホルダ、及び、ロール状にされた第二被印刷物の第二ウェブを回転可能に収容するための第二ホルダを含む、被印刷物を供給するための供給ユニットと、第一ロールを駆動するための第一モータと、第二ロールを駆動するための第二モータと、第一モータ及び第二モータを活性化するための作動ユニットと、作動ユニットを第一モータ又は第二モータに接続するためのスイッチと、制御ユニットとを含み、制御ユニットを用いて、プリンタが第一被印刷物を印刷するために構成されているとき、スイッチは作動ユニットを第一モータに接続し、プリンタが第二被印刷物を印刷するために構成されているとき、スイッチは作動ユニットを第二モータに接続する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ユニットと、ロール状にされた第一被印刷物の第一ウェブを回転可能に収容するための第一ホルダ、及び、ロール状にされた第二被印刷物の第二ウェブを回転可能に収容するための第二ホルダを含む、被印刷物を供給するための供給ユニットと、前記第一ロールを駆動するための第一モータと、前記第二ロールを駆動するための第二モータと、前記第一モータ及び第二モータを活性化するための作動ユニットと、該作動ユニットを前記第一モータ又は前記第二モータに接続するためのスイッチと、制御ユニットとを含み、該制御ユニットを用いて、当該プリンタが第一被印刷物を印刷するために構成されているとき、前記スイッチは前記作動ユニットを前記第一モータに接続し、当該プリンタが前記第二被印刷物を印刷するために構成されているとき、前記スイッチは前記作動ユニットを前記第二モータに接続する、プリンタ。
【請求項２】
前記作動ユニットは前記供給ユニットの一部を形成する、請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
当該プリンタは、２つの前記供給ユニットと、中央処理装置とを含み、該中央処理装置を用いて、前記２つの供給ユニットの前記スイッチを制御し得る、上記請求項のうちいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記第一モータ及び前記第二モータは電気モータである、上記請求項のうちいずれか１項に記載のプリンタ。
【請求項５】
当該プリンタは、前記第一ロールが回転している限り、前記第一モータの活性化のための電気回路を閉状態に維持し、且つ、前記第二ロールが回転している限り、前記第二モータの活性化のための電気回路を閉状態に維持するための手段を備える、請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
ロール状にされた第一被印刷物の第一ウェブを回転可能に収容するための第一ホルダと、ロール状にされた第二被印刷物の第二ウェブを回転可能に収容するための第二ホルダと、前記第一ロールを駆動するための第一モータと、前記第二ロールを駆動するための第二モータと、前記第一モータ及び前記第二モータを活性化するための作動ユニットと、該作動ユニットを前記第一モータ又は前記第二モータに接続するためのスイッチとを含み、該スイッチは、制御装置を用いて、前記作動ユニットを選択的に前記第一モータ又は第二モータに接続する、プリンタにおける使用に適した被印刷物の供給のための供給ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷ユニットと、被印刷物を供給するための供給ユニットと、を含む印刷機に関し、供給ユニットは、ロール状にされた第一被印刷物の第一ウェブを回転可能に収容するための第一ホルダと、ロール状にされた第二被印刷物の第二ウェブを回転可能に収容するための第二ホルダとを含む。本発明は、このプリンタにおける使用に適した供給ユニットにも関する。
【背景技術】
【０００２】
このプリンタを用いて第一被印刷物上に画像を印刷するために、第一ロールは部分的に巻き出され、巻出しウェブの自由端はプリンタの輸送通路に持ち込まれる。この輸送通路を用いて、被印刷物の巻出しウェブはプリンタ内でさらに印刷ユニットに移送される。１つの実施態様において、それはインクジェットプリンタである。印刷ユニットによって画像が被印刷物上に印刷され、その後、画像の印刷されたウェブの一部が、ウェブの残部から切断される。次に、印刷ユニットに沿って後続部分を供給することによって、ウェブの後続部分を印刷し得る。
【０００３】
第二被印刷物上に画像を印刷するために、輸送通路が解放されるよう、先ず、第一被印刷物のウェブの一部がロール上に巻き戻される。次に、ウェブの一部は第二ロールから巻き出され、このウェブの自由部がプリンタの輸送通路に持ち込まれる。今度は、第二ロールを巻き出し、ウェブの巻出し部分を印刷ユニットにさらに移送することによって、第二被印刷物を印刷することも可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、２つのロールを保持するのに適した供給ユニット内の被印刷物のロールからの巻き出しによる印刷のための被印刷物の供給を、信頼性、再現性、及び、経済的魅力を有する方法で行い得るプリンタを供給することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に従ったプリンタがこの目的のために発明された。このプリンタにおいて、各収容部材は、ロールを回転可能に駆動するための独自のモータを備える。しかしながら、２つのモータを活性化するために、１つの作動ユニット、例えば、十分な電気構成部材を備えたＰＣＢのみがある。制御ユニット、例えば、プリンタ内の中央処理装置を用いることによって、作動ユニットは第一モータ又は第二モータに選択的に接続される。もしそれが第一モータに接続されているならば、第一ロールを回転し、そうすることで、それに対応する被印刷物のウェブをロールから巻き出すために、このモータは駆動可能である。プリンタ内のさらなる移送手段を用いて、このウェブはその印刷のために印刷ユニットに移送され得る。もし第二被印刷物が印刷されなければならないならば、第二ロールを巻き出すために、第二ロールに対応する第二モータが駆動されなければならない。この目的のために、作動ユニットはスイッチを用いて第二モータに接続される。双方のモータのために１つの作動ユニットを用いることによって、ロールの巻出し、よって、被印刷物の巻出しウェブの移送に影響を与える可変要素がより少ない。加えて、第二作動ユニットを省くことが可能であるという事実によって、プリンタの信頼性が向上する。少なくともロールの巻出中に第一モータ又は第二モータが常に駆動され得るよう、スイッチは作動ユニットが第一モータ又は第二モータのいずれかに機能的に接続されることを保証する。ちなみに、設けられるスイッチは任意の種類でよく、よって、機械的、電気的、電波を介してでも、或いは、如何なる形態でもよい。
【０００６】
１つの実施態様において、作動ユニットは供給ユニットの一部を形成する。この実施態様は、プリンタの他の部材に結合され得る独立したモジュールとして供給ユニットを構成するのをより簡単にする。プリンタの使用者の特定の要求に依存して、これはプリンタに異なる種類の供給ユニットを装着する可能性を提供する。
【０００７】
１つの実施態様において、プリンタは、２つの供給ユニットと、中央処理装置とを含み、中央処理装置を用いて、２つの供給ユニットのスイッチを制御し得る。この実施態様において、スイッチの制御は中央制御装置によって行われる。これらの条件では、具体的なプリントジョブに包含されるプリンタにおける全てのサブ機能を制御するために多くのプリンタは中央制御装置を有するという事実を用いるのが有利である。よって、この制御装置は、どの種類の被印刷物が印刷されるべきかを導出し得る情報を有することが多い。従って、被印刷物を印刷するために、この材料が巻き取られたロールも駆動されなければならない。少なくともロールが実際に駆動されなければならないときに、スイッチが作動ユニットを対応するモータに結合するよう、十分な信号を制御装置から付与し得る。
【０００８】
１つの実施態様において、第一モータ及び第二モータは電気モータである。他の実施態様において、プリンタは、第一ロールが回転している限り、第一モータの活性化のための電気回路を閉状態に維持し、且つ、第二ロールが回転している限り、第二モータの活性化のための電気回路を閉状態に維持するための手段を備える。この手段は、例えば、一組の電子構成部材であることが可能であり、それはソフトウェアによって制御されてもよいし、されなくてもよい。この実施態様の利点は、モータを包含する回路内の過剰な電圧の蓄積を回避し得ることである。例えば、それ自体の慢性の影響下にあるロールはモータのスイッチオフ後に直ぐに停止しないので、モータが積極的に駆動された後、もしロールが暫くの間回転し続けるならば、これらの電圧が発生し得る。この場合、電気モータは機械的に駆動されるので、それは発電機として作用する。もしスイッチがこの電気モータを活性化するために回路を遮断するならば、多量の電圧が回路内のその部分に蓄積し得る。その結果、一部の構成部材が損傷し得る。これを回避するために、この実施態様の手段は、対応するロールが回転する限り、電気モータを活性化するための回路が閉鎖状態に維持されることを保証する。
【０００９】
本発明はプリンタにおける使用に適した被印刷物の供給のための供給ユニットにも関し、供給ユニットは、ロール状にされた第一被印刷物の第一ウェブを回転可能に収容するための第一ホルダと、ロール状にされた第二被印刷物の第二ウェブを回転可能に収容するための第二ホルダと、第一ロールを駆動するための第一モータと、第二ロールを駆動するための第二モータと、第一モータ及び第二モータを活性化するための作動ユニットと、作動ユニットを第一モータ又は第二モータに接続するためのスイッチとを含み、スイッチは、制御装置を用いて、作動ユニットを選択的に前記第一モータ又は第二モータに接続する。例えば、取り外し可能なモジュールとして、多くの異なる市場に適さなければならないプリンタにおいて、この種類の供給ユニットを有利に用い得る。
【００１０】
以下の実施例を参照して本発明をさらに説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（図１）
図１は本発明に従ったプリンタを示す概略図である。プリンタは供給ユニット１０を備え、供給ユニット１０は印刷のために被印刷物の貯蔵及び供給を行う。加えて、このプリンタは移送ユニット３０を含み、移送ユニット３０は被印刷物を供給ユニット１０から印刷ユニット４０へ移送する。移送ユニット３０は、印刷面４２とインクジェット印刷ヘッド４１との間に形成された印刷ゾーン内での被印刷物の正確な位置決めも保証する。この実施態様において、印刷ユニット４０は多数の遊合サブヘッドで構成される印刷ヘッド４１を含む従来的なエンジンであり、各サブヘッドはブラック、シアン、マゼンタ、及び、イエローの各１つのためにある。この種類の印刷ヘッドは欧州特許出願第ＥＰ１３７８３６０号に記載されている。印刷ヘッド４１は限定的な印刷範囲のみを有するので、様々なサブ画像で被印刷物に画像を印刷することが必要である。この目的のために、被印刷物の新規部分が印刷ゾーン内で印刷されるよう、被印刷物は各場合にインクリメントで輸送方向（サブ走査方向）に移送される。例示の実施例において、被印刷物１２はそのロールから成るコア１１から起源し、ロールは供給ユニット１０内に位置する。ロールは供給ユニットの引出し３内に収容されている。被印刷物のウェブがロールのコア１１上に巻き取られ、２００ｍの長さを有する。ロールをプリンタ内に収容するために、引出し３はホルダ（図示せず）を備え、コアをその端部周囲に支持している。その結果、ロールを引出し内に回転可能に収容し得る。ホルダは引出しの側板に収容される２つの支持部材を含み、該支持部材はロールの端部と協働的に接続されている。この実施態様において、被印刷物２２の巻き取られたコア２１から成る後続のロールを収容するために、供給ユニット１０は第二引出し４を備える。この被印刷物も印刷のために供給ユニットによって供給され得る。ロールの引出し及び／又は新規ロールの挿入のために、引出しを供給ユニット１０から図示の方向Ｆに押し出し得る。被印刷物の移送のために、コア１１は動作的に移送手段１５に接続され、この場合、移送手段１５は一組のローラから成り、それらの間に移送ニップが形成されている。関連ホルダ内のロール上に依然として被印刷物があるか否かを決定するために、センサ１７が移送手段１５の上流に取り付けられている。他のロールから起源する被印刷物の移送のために、ホルダは移送手段２５を備える。この移送手段の上流に、供給ホルダはセンサ１７と同一作用を有するセンサ２７を備える。供給ホルダはガイド素子１６，２６を備え、被印刷物１２，２２をそれぞれ移送ユニット３０に案内する。輸送通路１３がこれらのガイド素子の下流に位置している。この輸送通路１３は、被印刷物１２の移送及び被印刷物２２の移送の双方のために用いられる。
【００１２】
供給ユニット１０から離れる被印刷物、本実施例では被印刷物１２が移送ユニット３０の移送手段３１によって係合されている。この移送手段３１は、ガイド素子３３を介して、被印刷物を移送ユニット３０の第二移送手段３２に移送する。移送手段３２は被印刷物を係合し、それを印刷ユニット４０に移送する。このようにして、プリンタは被印刷物を印刷するよう構成されている。被印刷物２２を印刷する構成のため、この場合には、自由端が輸送通路１３から最終的に離れるよう、被印刷物１２をコア１１上に巻き戻すことが必要である。この場合には、ローラ組１５は依然として被印刷物１２をしっかり保持している。次に、被印刷物２２は、ニップ３１に至るまで、ローラ組２５の駆動によって、ガイド素子２６上をスプールされ得る。その後、ニップ３１が被印刷物のための駆動を引き継ぎ、被印刷物が最終的に印刷面４２に達するために、被印刷物をニップ３２上にスプールする。次に、プリンタは被印刷物２２を印刷するために構成される。
【００１３】
本実施例において、ガイド素子１６，２６は、移送手段１５，３１及び２５，３１のそれぞれと平行に延在するローラである。それらは基本的に固定ローラである（即ち、それらは軸について回転し得ない）。ガイド素子は、軸について少なくとも限定的な角度までそれぞれ回転し得るよう供給ユニット内に配置されている。図面では、ガイド素子１６の回転軸１８、並びに、ガイド素子２６の回転軸２８が示されている。これらの回転軸は、ガイド素子の軸に対して直交し、且つ、これらのガイド素子の中心と交差する。
【００１４】
移送ユニット３０のガイド素子３３は実質的に移送手段３１，３２と平行に延在し、ガイド素子３３の軸方向に対して直交する軸について回転し得るよう配置されている。この軸は参照番号３４によって示されており、ガイド素子３３の中心と交差する。本実施例において、ガイド素子３３は共回転ローラであるので、被印刷物は依然としてガイド素子の表面に対して実質的に固定的である。ガイド素子３３は、軸３５について回転し得るようにも吊設されている。軸３５は被印刷物が移送手段３１から移送手段３２に供給される角度２αの二等分線と平行に延びている。軸３５は、ガイド素子自体から約１ｍの距離で、被印刷物ウェブの中心と交差する。
【００１５】
ガイド素子３３は、図１において位置する第一位置から、その中心が場所３７と一致する第二位置へ移動可能である。第一位置では、被印刷物が移送手段３１と移送手段３２との間で延在する距離は最大である。第二位置では、この距離は最小である。印刷ユニット４０への移送中にこれが用いられる。被印刷物は各場合に比較的小さな距離（典型的には５〜１０ｃｍ）に亘って移動されるので、これは比較的急激に行われるのが有利である。しかしながら、ロール１１の慣性は比較的高く、ロールが最大量の被印刷物を備えるときには確実にそうである。そのような理由で、図示の構成を維持しながらの移送手段及びガイド素子のための移動には比較的かなりの時間がかかる。この問題に対処するために、移送手段３１は移送手段３２よりも一層ゆっくり加速される。しかしながら、移送手段３２への被印刷物の十分な供給を保証するために、ガイド素子３３は場所３７の方向に移動される。
【００１６】
（図２）
図２は引出し３の代替的な実施態様を概略的に示している。この場合には、引出しは２つの個々のコアを収容するための２つのホルダを備えている。第一ホルダは第一組の支持部材５０，５１から成る。第二ホルダは第二組の支持部材６０，６１から成る。図面において、コア１１は第一ホルダに収容されている。この引出しがプリンタ内で使用されているとき、そこに存在するコアはそこに巻き取られた被印刷物を備える（図示せず）。被印刷物を巻き出すために、コアはホルダ内に回転可能に収容されている。ローラ組１５（図面では１つのローラだけが可視的である）も引出しの一部を形成している。例示されているローラは、ギアホイール２０によって駆動され得るシャフト１９上に取り付けられている。
【００１７】
支持部材間の距離は、コアの両端を２つの支持部材の位置と実質的に一致させることによって、使用者がホルダ内にローラを簡単に配置し得るよう定められている。ロールがホルダ内に配置された後、それは多数の弾性素子（図示せず）によって印刷面に対して実質的に固定位置にされる。
【００１８】
（図３）
図３はロールから印刷面への被印刷物の移送を保証する供給ユニットの多数の構成部材を概略的に示している。明瞭性のために、１つのロールに対応する構成部材のみが示されている。本実施態様に従った供給ユニットにおいて、ロールの位置する引出しは、被印刷物のロールを収容するのに適した第二ホルダ（図示せず）も含む。この第二ホルダは、図示されているのと同一の構成部材を含む。
【００１９】
例示のロールは、コア１１上に巻き取られた被印刷物１２を含む。電気モータ２００が設けられ、駆動ベルト２０１を介して、ギアホイール７０，２０５に動作的に接続されている。ベルト２０１はテンション素子２０２上で整調されている。電気モータ２００がスイッチオンされると、駆動力がギアホイール７０，２０５に伝達される。よって、ロールとロール上に巻き取られた被印刷物とから成るロールのコア１１、及び、ローラ組１５の１つのローラが取り付けられたシャフト１９に接続されたギアホイール２０を駆動することが可能である。被印刷物を印刷面４２（図示せず）に移送するために、被印刷物の自由端はローラ組１５によって形成される移送ニップに持ち込まれなければならず、その後、ローラ組１５はシャフト１９を介して駆動される。一方向軸受（図示せず）が用いられているので、このニップを通じての印刷面への移送中、電気モータ２００からの力はコアに伝達されない。被印刷物がコアに逆スプールされてコア上に巻き戻されるとき、コア１１及びシャフト１９は駆動される。コア１１と電気モータ２００との間のスリップクラッチ（図示せず）を用いて、ロールでの巻取速度はロール組１５での被印刷物の供給速度と同等にされる。
【００２０】
（図４）
図４は、本発明に従ったプリンタにおける使用のための回路を示している。作動ユニット２２１は、電気モータを作動するための構成部材を備える電子素子（プリント回路基板）である。例示の実施例において、回路は２つの電気モータ２００，２２０を備える。回路は、ライン２２５を介してモータを選択的に作動ユニット２２１に接続し得るスイッチ２２６も備える。スイッチは、例えば、二状態又は三状態スイッチとして構成され、素子２２１内に統合され得る。本実施態様における作動ユニット２２１、２つのモータ２００，２２０、及び、スイッチ２２６は、供給ユニット内の１つの引出しの一部を形成する。作動ユニット２２１をモータ２００に接続するために、スイッチは動作的にライン２２７に接続されている。素子をモータ２２０に接続するために、スイッチは動作的にライン２２９に接続されている。プリンタがモータ２００に対応して被印刷物を印刷するために構成されるとき（即ち、モータ２００を用いて駆動され得るコア上の被印刷物）、モータ２００への作動ユニット２２１の接続が行われる。この接続は継続的に実施される必要はない。この接続は、モータ２００の作動を用いて、被印刷物がサブ走査方向に積極的に移動されるべき時の間に行われれば十分である。代替的な実施態様において、接続はプリンタが対応する被印刷物を印刷するために構成されている期間中ずっと行われ、モータは被印刷物が積極的に供給されなければならない時だけ活性化される。この実施態様はモータの機械的駆動による多量の電圧の蓄積を防止し得るという利点を有する。
【００２１】
スイッチング及び作動ユニット２２１を用いた活性化の方法は、中央処理装置２２２の管理及び制御の下で行われ、中央処理装置は、プリンタの中心、例えば、別体の制御装置内に位置する。この処理装置の活性化を用いて、モータは作動ユニットに接続され、活性化される。この実施態様において、中央処理装置２２２はプリンタ内の全ての処理を制御する素子である。この処理装置の能は分散形態でプリンタ内に存在することも可能であることが当業者に明らかであろう。同様に、作動ユニット２２１の構成部材は１つのプリント回路基板上に取り付けられ得るし、或いは、プリンタ内の様々な場所に亘って分散され得る。先行技術から十分に既知であるように、構成部材をハードウェア及びソフトウェア内に構成し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に従ったプリンタを示す概略図である。
【図２】本プリンタ用の供給ユニットの引出しを示す概略図である。
【図３】被印刷物の移送を保証する幾つかの構成部材を示す概略図である。
【図４】本発明に従ったプリンタにおける使用のための回路を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２３】
３      引出し
４      第二引出し
１０    供給ユニット
１１    コア
１２    被印刷物
１３    輸送通路
１５    移送手段（移送ニップ）
１６    ガイド素子
１７    センサ
１８    回転軸
１９    シャフト
２０    ギアホイール
２２    被印刷物
２５    移送手段
２６    ガイド素子
２７    センサ
２８    回転軸
３０    移送ユニット
３１    移送手段（移送ニップ）
３２    第二移送手段
３３    ガイド素子
３４    軸
３５    軸
３６    二等分線
４０    印刷ユニット
４１    インクジェット印刷ヘッド
４２    印刷面
５０    支持部材
５１    支持部材
６０    支持部材
６１    支持部材
７０    ギアホイール
２００  電気モータ
２０１  駆動ベルト
２０２  テンション素子
２２０  電気モータ
２２１  作動ユニット
２２２  中央処理装置
２２５  ライン
２２７  ライン
２２９  ライン
【図１】
2006137607.tif 000003
【図２】
2006137607.tif 000004
【図３】
2006137607.tif 000005
【図４】
2006137607.tif 000006