(57)【要約】【課題】  先行して圧力管のみを簡易な装置を用いて下方に引き抜くことにより、圧力管の切断作業と原子炉本体の解体及び撤去作業とを併行して行うことを可能とする。【解決手段】  原子炉本体下方の建屋コンクリート床の一部に設置して注水された仮設タンクと、このタンク内に設置された圧力管の保管棚と、圧力管の切断作業台と、圧力管の切断装置と、圧力管の処分容器と、前記仮設タンクの上部に設置された圧力管ハンドリング装置と、第一の作業用台車から吊り下げられた第一のワイヤと、第二の作業用台車から吊り下げられた第二のワイヤとを備え、前記第一のワイヤと前記第二のワイヤと前記圧力管ハンドリング装置とにより、前記原子炉本体から前記圧力管を引き抜いて前記保管棚に保管する。【選択図】図１
2006189378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉心タンクと、多数のカランドリア管と各カランドリア管の内部に収納された圧力管と、前記カランドリア管の上部に配設された上部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管の下部に配設された下部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管と前記圧力管とで構成された集合体の側部に配置された側部鉄水遮へい体と、前記集合体を収納するカランドリアタンクとを含んで構成された原子炉本体の解体および撤去装置であって、
前記原子炉本体の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車を有し、
前記原子炉本体の下方であって、建屋コンクリート床に配置され、注水可能な前記圧力管の保管棚を備えた仮設タンクを有し、
該仮設タンクの上方で、前記原子炉本体の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車を有し、
第一の作業用台車に配設され、前記圧力管の上端部に連結されて前記カランドリア管から前記圧力管を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段と、第二の作業用台車に配置され、当該圧力管の下端部に連結されて横方向に牽引する第二のワイヤ手段とを有し、前記圧力管を前記仮設タンク内の前記保管棚に保管する手段を有し、
前記仮設タンクに近接して設けられ、保管されている前記圧力管を切断する手段を有し、
切断された前記圧力管を収納する処分容器を有すること
を特徴とする原子炉本体の解体および撤去装置。
【請求項２】
請求項１において、前記原子炉本体の上方に配置された第三の作業用台車に配設されて前記処分容器を運搬する第三のワイヤ手段を有することを特徴とする原子炉本体の解体および撤去装置。
【請求項３】
炉心タンクと、多数のカランドリア管と各カランドリア管の内部に収納された圧力管と、前記カランドリア管の上部に配設された上部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管の下部に配設された下部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管と前記圧力管とで構成された集合体の側部に配置された側部鉄水遮へい体と、前記集合体を収納するカランドリアタンクとを含んで構成された原子炉本体の解体および撤去方法であって、
前記原子炉本体の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車に配設され、前記圧力管の上端部に連結されて前記カランドリア管から前記圧力管を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段と、前記原子炉本体の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車に配置され、当該圧力管の下端部に連結されて横方向に牽引する第二のワイヤ手段とによって、前記圧力管を、前記原子炉本体の下方であって、建屋コンクリート床に配置され、注水可能な仮設タンクの内部の保管棚に保管すること
を特徴とする原子炉本体の解体および撤去方法。
【請求項４】
請求項３において、
保管されている圧力管を切断手段によって切断し、および切断された圧力管を処分容器に収納し、該処分容器を搬送する工程と、前記炉心タンクと、前記上部鉄水遮へい体、前記下部鉄水遮へい体および前記側部鉄水遮へい体、前記カランドリア管を含むカランドリアタンクの解体および撤去工程とを併行して行うこと
を特徴とする原子炉本体の解体および撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉施設において廃炉となった原子炉格納容器内の原子炉を、安全に廃棄するために行う解体および撤去装置並びに解体および撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子炉の解体及び撤去に関する方法は各種の提案がなされており、例えば特許文献１，特許文献２に示すものがある。これらの方法において、原子炉の解体及び撤去作業は炉室外から遠隔操作により、マニピュレータを用いて原子炉を上部から下部へ順次部材毎に切断して解体した後に、解体物を炉室上部から炉室外に移送するものである。
【０００３】
また他の方法として、特許文献３に示すように、コアボーリングマシンを使用して圧力管型原子炉の鉄水遮へい体及びカランドリアタンク管板を刳り貫き、圧力管集合体（以下圧力管）を内装したカランドリア管を先行して引き抜いてから、カランドリア管及び圧力管を一時貯蔵室に移送して解体する一次作業と、残った原子炉を解体する二次作業とに分けて行う工法が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７５８９２号公報
【特許文献２】特開平１０−９０４９３号公報
【特許文献３】特開２００４−２１２１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２の工法において、マニピュレータによる遠隔操作で切断する作業は、長期間を要して経済的な損失を生じるとともに、放射能レベルの高い作業環境で解体作業を継続しなければならず、作業者の安全性を確保するための管理，作業性の改善及び切断装置のメンテナンス性向上を図る必要がある。
【０００６】
特許文献３の工法においては、多数本あるカランドリア管及び圧力管周囲の鉄水遮へい体及びカランドリタンク管板を、深さが十数ｍにも及ぶ刳り貫き作業で解体する作業、引き抜いたカランドリア管を一時貯蔵室へ搬送する作業及び圧力管を内装した二重構造のカランドリア管を切断する作業等に大幅な期間がかかり、解体工程の短縮化を図ることが困難であった。また、それらの解体装置は遠隔操作で高精度の切断技術が必要となり、開発に長期間と多額な費用が掛かることが問題であった。
【０００７】
本発明は前記問題に鑑みなされたもので、先行して圧力管のみを簡易な装置を用いて引き抜くことにより、圧力管の切断作業と圧力管以外の原子炉本体の解体及び撤去作業とを併行して行うことを可能とし、作業者の安全性を確保するとともに工程の大幅な短縮を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
カランドリア管とその内部に収納された圧力管とからなる集合体と、上部鉄水遮へい体と、下部鉄水遮へい体と、側部鉄水遮へい体と、カランドリアタンクとで原子炉本体の一部が構成され、前記原子炉本体下方の建屋コンクリート床の一部に設置して注水された仮設タンクと、このタンク内に設置された圧力管の保管棚と、圧力管の切断作業台と、圧力管の切断装置と、圧力管の処分容器と、前記仮設タンクの上部に設置された圧力管ハンドリング装置と、第一の作業用台車から吊り下げられた第一のワイヤと、第二の作業用台車から吊り下げられた第二のワイヤとを備え、前記第一のワイヤと前記第二のワイヤと前記圧力管ハンドリング装置とにより、前記原子炉本体から前記圧力管を引き抜いて前記保管棚に保管した後、これを前記切断作業台に載置して前記切断装置により複数に分割切断し、これを前記処分容器に収納して前記第三のワイヤで引き上げるとともに、前記上部鉄水遮へい体の解体及び撤去、前記カランドリア管を含む前記カランドリアタンクの解体及び撤去、前記側部鉄水遮へい体の解体及び撤去及び前記下部鉄水遮へい体の解体及び撤去を併行して行う原子炉の解体及び撤去方法により前記課題を解決できる。
【０００９】
本発明は、炉心タンクと、多数のカランドリア管と各カランドリア管の内部に収納された圧力管と、前記カランドリア管の上部に配設された上部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管の下部に配設された下部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管と前記圧力管とで構成された集合体の側部に配置された側部鉄水遮へい体と、前記集合体を収納するカランドリアタンクとを含んで構成された原子炉本体の解体および撤去装置であって、前記原子炉本体の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車を有し、前記原子炉本体の下方であって、建屋コンクリート床に配置され、注水可能な前記圧力管の保管棚を備えた仮設タンクを有し、該仮設タンクの上方で、前記原子炉本体の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車を有し、第一の作業用台車に配設され、前記圧力管の上端部に連結されて前記カランドリア管から前記圧力管を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段と、第二の作業用台車に配置され、当該圧力管の下端部に連結されて横方向に牽引する第二のワイヤ手段とを有し、前記圧力管を前記仮設タンク内の前記保管棚に保管する手段を有し、
前記仮設タンクに近接して設けられ、保管されている前記圧力管を切断する手段を有し、切断された前記圧力管を収納する処分容器を有する原子炉本体の解体および撤去装置を提供する。
【００１０】
また、前記原子炉本体の上方に配置された第三の作業用台車に配設されて前記処分容器を運搬する第三のワイヤ手段を有する原子炉本体の解体および撤去装置を提供する。
【００１１】
本発明は、更に炉心タンクと、多数のカランドリア管と各カランドリア管の内部に収納された圧力管と、前記カランドリア管の上部に配設された上部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管の下部に配設された下部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管と前記圧力管とで構成された集合体の側部に配置された側部鉄水遮へい体と、前記集合体を収納するカランドリアタンクとを含んで構成された原子炉本体の解体および撤去装置であって、前記原子炉本体の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車に配設され、前記圧力管の上端部に連結されて前記カランドリア管から前記圧力管を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段と、前記原子炉本体の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車に配置され、当該圧力管の下端部に連結されて横方向に牽引する第二のワイヤ手段とによって、前記圧力管を、前記原子炉本体の下方であって、建屋コンクリート床に配置され、注水可能な仮設タンクの内部の保管棚に保管する原子炉本体の解体および撤去方法を提供する。
【００１２】
また、保管されている圧力管を切断手段によって切断し、および切断された圧力管を処分容器に収納し、該処分容器を搬送する工程と、前記炉心タンクと、前記上部鉄水遮へい体、前記下部鉄水遮へい体および前記側部鉄水遮へい体、前記カランドリア管を含むカランドリアタンクの解体および撤去工程とを併行して行う原子炉本体の解体および撤去方法を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
したがって本発明によれば、下記の効果を奏する。
１．先行引き抜きされた圧力管の切断及び収納作業を原子炉本体の解体作業と併行して行  うことが出来るため、解体工程の大幅短縮を図ることができる。
２．圧力管を上端及び下端に取り付けた２本のワイヤで仮設タンク内に吊降ろし、また切
断作業と収納作業を分ける単純な作業手順とし、使用する装置として一般的に使用実績
のある装置を採用することで、技術的な課題を少なくすることができる。
３．圧力管を引き抜いた後のカランドリア管に水を充填する等の放射線防護策を施すこと
により、原子炉上部及び下部に対する放射線遮へい効果を高めることができ、作業者の
放射線被ばくを低減する事ができる。
４．様々な構成材質からなり、様々な放射能分布を有する圧力管を複数に分割切断するこ
とが可能であるため、それらの切断片を放射能レベル毎または材質毎に分別して処分容
器へ収納することができる。
５．高線量の圧力管を仮設タンク内の水中で切断し、処分容器へ収納するので、水遮へい
効果により作業者の被ばく低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図８は、本発明に係わる実施例を示すものである。
【実施例】
【００１５】
図１は、圧力管型原子炉１００の概略構成および圧力管型原子炉本体２００の解体および撤去装置を示す構成図であり、図２は圧力管型原子炉本体２００の詳細を示す断面図であり、図３は圧力管型原子炉本体２００を構成する圧力管を収納するカランドリア管からなる集合体４００の構成を示す図である。
【００１６】
まず、図２および図３を使って圧力管型原子炉本体２００および集合体４００の詳細について説明する。
【００１７】
１は炉心タンクで、通常運転時には、減速材である重水が注入されているが、解体時には重水が抜きとられた状態となる。炉心タンク１の内側にはカランドリア管２とそれぞれに内装された圧力管３の複数本（２２４本）が設置されている。通常運転時には、圧力管３の内部に燃料が挿入されているが、解体時には燃料は抜かれた状態となる。４Ａは入口管で、圧力管３の内部に連通しており、これに挿入される燃料棒冷却用の冷却水が通過し、上部の上昇管４Ｂを介し循環する。
【００１８】
炉心タンク１の外側はカランドリアタンク５、さらにその外側は上部鉄水遮へい体６，下部鉄水遮へい体７及び側部鉄水遮へい体８にて取り囲まれている。
【００１９】
すなわち、原子炉本体２００は、炉心タンク１と、多数のカランドリア管２と各カランドリア管の内部に収納された圧力管３からなる集合体４００と、カランドリア管２の上部に配設された上部鉄水遮へい体６と、カランドリア管２の下部に配設された下部鉄水遮へい体７と、集合体４００の側部に配置された側部鉄水遮へい体８と、集合体４００を収納する、すなわち炉心タンク１を囲むカランドリアタンク５とを含んで構成されている。
【００２０】
また、９は生体遮へいコンクリート壁で、原子炉本体２００を支持している。なお、図２は２組のカランドリア管２のみが示してある。
【００２１】
図３は圧力管３が内装されたカランドリア管２の詳細構成および配置を示す断面図である。
【００２２】
圧力管３は、圧力管本体３１と、圧力管上部延長管３２と、入口管ノズル３４が接続された圧力管下部延長管３３とから構成されており、上部支持フランジ１１と下部支持フランジ１２とによって、上部鉄水スリーブ１３，下部鉄水スリーブ１４、およびカランドリア管２の内径部に収納されている。
【００２３】
カランドリア管２の上下両端部は、カランドリアタンク上管板１５とカランドリアタンク下管板１６との間に結合され、上部鉄水スリーブ１３，下部鉄水スリーブ１４の外面は、カランドリアタンク上管板１５と上部支持フランジ１１及びカランドリアタンク上管板１５間の上部鉄水遮へい体６，カランドリアタンク下管板１６、下部支持フランジ１２及びカランドリアタンク下管板１６間の下部鉄水遮へい体７に、それぞれ結合されている。これらの圧力管３とカランドリア管２とは対になり、合計２２４本設置されている。
【００２４】
２１は主としてコンクリート壁２２で構成された原子炉建屋で、上部に第三のレール２３上を走行できる第三の作業用台車２４が、原子炉本体２００上部には、第一のレール２５及び第一の作業用台車２６が、原子炉本体２００下部には第二のレール２７と、この上を走行できる第二の作業用台車２８すなわち圧力管ハンドリング装置３０とが、それぞれ設置されている。
【００２５】
第一のレール２５と第一の作業用台車２６と圧力管ハンドリング装置３０を備えた第二の作業用台車２８は、原子炉本体２００の解体および撤去作業を行うために設置したものである。原子炉本体２００の下部であって建屋コンクリート床２９には仮設タンク４１が設けてあり、水が注入されている。なお第二のレール２７は、燃料交換用の装置（図示せず）を走行させるために既に設置してあるもので、圧力管３の撤去のために利用される。
【００２６】
このように、原子炉本体２００の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車２６と、原子炉本体２００の下方であって、建屋コンクリート床２９に配置され、注水可能な仮設タンク４１と、仮設タンク４１上方で、原子炉本体２００の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車（圧力管ハンドリング装置３０）２８が設けられる。
【００２７】
第一の作業用台車２６には、圧力管３の上端部（上部）に連結されたワイヤを含み、圧力管３を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段４２が、そして第二の作業用台車２８には、この上に設けたワイヤ巻き取り機（ワイヤ巻き上げ装置）４４、および圧力管３の下端部（下部）に連結されたワイヤを含み、圧力管３の移動を行う第二のワイヤ手段４３が設けられている。
【００２８】
仮設タンク４１の内部には、移動された圧力管３を横置可能とする保管棚４５が設けられ、保管棚４５の横側で仮設タンク４１内に切断作業台４６および切断装置（切断手段）４７（４７ａ，４７ｂ）が設けられ、コンピュータによって制御されるように構成されている。
【００２９】
また、切断作業台４６の横側で仮設タンク４１内に処分容器（すなわち搬送容器）４８が置かれ、切断された圧力管３を収容可能としている。
【００３０】
第三の作業用台車２４は、図に示すように、原子炉建屋２１の上部に設けられており、処分容器４８に引っかけられたワイヤを含んだ第三のワイヤ手段４９が設けてある。このワイヤ手段４９によって処分容器ごと切断された圧力管を原子炉建屋２１の上方部に搬送可能とされている。
【００３１】
このように、炉心タンク１，上部鉄水遮へい体６，下部鉄水遮へい体７および側部鉄水遮へい体８，カランドリア管２を含むカランドリアタンクの解体および撤去作業に先行して圧力管３のみ簡易な装置を用いて下方に引き抜くことにより、圧力管３の切断作業，撤去作業と圧力管以外の原子炉本体２００の解体および撤去作業とを併行して行うことを可能とする。
【００３２】
以上のように、炉心タンク１と、多数のカランドリア管２と各カランドリア管の内部に収納された圧力管３と、カランドリア管２の上部に配設された上部鉄水遮へい体６と、カランドリア管２の下部に配設された下部鉄水遮へい体７と、カランドリア管２と圧力管３とで構成された集合体４００の側部、すなわち炉心タンク１の側部に配置された側部鉄水遮へい体８と、集合体４００を収納するカランドリアタンク５とを含んで構成された原子炉本体２００の解体および撤去装置であって、原子炉本体２００の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車２６を有し、原子炉本体２００の下方であって、建屋コンクリート床２９に配置され、注水可能な圧力管３の保管棚４５を備えた仮設タンク４１を有し、仮設タンク４１の上方で、原子炉本体２００の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車２８、すなわちハンドリング装置３０を有し、第一の作業用台車２６に配設され、圧力管３の上端部に連結されてカランドリア管２から圧力管３を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段４２と、第二の作業用台車２８に配置され、圧力管３の下端部に連結されて横方向に牽引する第二のワイヤ手段４３とを有し、圧力管３を仮設タンク４１内の保管棚４５に保管する手段を有し、仮設タンク４１に近接して設けられ、保管されている圧力管３を切断装置４７を有し、切断された圧力管３を収納する処分容器４８を有する原子炉本体の解体および撤去装置が構成される。
【００３３】
また、上述のように、原子炉本体２００の上方に配置された第三の作業用台車２８に配設されて処分容器４８に収納されている切断された圧力管３を運搬する第三のワイヤ手段４９を有する。
【００３４】
図１において、圧力管３はその上端部が第一の作業用台車２６によりワイヤ手段４２で吊り下げられており、その下端部が第二の作業用台車２８の圧力管ハンドリング装置３０に搭載されているワイヤ巻き取り装置４４を含むワイヤ手段４３に連結されている。それらワイヤ手段４２，４３の２本のワイヤを使用して圧力管３は原子炉本体２００から下方に引き抜かれ、引き抜かれた圧力管３は順次保管棚４５に保管される。保管棚４５に保管されてある圧力管３は第二の作業用台車２８にて切断作業台４６に移送され、切断装置４７にて切断される。４８は、前述のように、複数に切断された圧力管３を収納する処分容器で、第三の作業用台車２４のワイヤ手段４９で吊り上げられようとする状態を示す。
【００３５】
図４〜図８は本発明になる圧力管の吊り降ろし方法を示す図であり、図７，図８は圧力管吊り降ろし後の圧力管の切断及び収納方法を示す図である。
【００３６】
図４は原子炉本体２００から圧力管３を引き抜く第一の作業ステップを示す図である。
【００３７】
吊り下げ用のリング５１が圧力管上部延長管３２の上端部に設置されており、横倒し用のリング５２と一体化されたクランパ５３が圧力管下部延長管３３の外面部に結合されている。吊り下げ用リング５１に圧力管３の吊り降ろし用の第一のワイヤ手段４２のワイヤを取り付け、吊り降ろしリング５２に圧力管３の横倒し作業を行うための第二のワイヤ手段４３のワイヤを取り付け、後述の圧力管引き抜き作業に移る。ここで、第二のワイヤ手段４３のワイヤは圧力管ハンドリング装置３０を備えた第二の作業用台車２８のワイヤ巻上げ装置４４に連結されている。
【００３８】
第一の作業用台車２６で圧力管３を吊って保持しておき、その後、図３に示す圧力管支持フランジ１２を圧力管３から取り外すことにより、圧力管３の自重によって下方に降ろせるようになる。
【００３９】
図５は吊り降ろし作業と、横倒し作業を行う第二の作業ステップを示す図である。なお、図５には圧力管３と下部鉄水遮へい体７のみを記載しており、その他の原子炉本体２００の構造体は省略している。
【００４０】
第一のワイヤ手段４２で吊り下げられた圧力管３を、第二の作業用台車２８に搭載したワイヤ巻き取り機４４で第二のワイヤ手段４３のワイヤを巻き取りながら、仮設タンク４１内に設置された保管棚４５に横倒して保管する。仮設タンク４１内の保管棚４５には全本数、すなわち２２４本の圧力管３が保管できる。なお、図では第二のワイヤ手段４３のワイヤを複数本表示しているが、操作時の圧力管３の倒れ状況を説明するために示したものであり、実際には圧力管１本について第一のワイヤ手段４２と、第二のワイヤ手段４３のワイヤの各１本を用いて交互あるいは両方一緒にあやつることで横倒し、保管棚４５に保管する。
【００４１】
図６は第三の作業ステップを示す圧力管引き抜き後の原子炉本体２００の断面図である。
【００４２】
まず下部鉄水スリーブ１４に閉止栓６２を取り付け、カランドリア管２内に水を注入し、上部鉄水スリーブ１３の上面に閉止板６１を取り付ける。
【００４３】
第一の作業ステップから第三の作業ステップまでの手順により、１本ずつ順次圧力管３の引き抜き作業を繰り返し行い、合計２２４本の圧力管３を引き抜く。全ての圧力管３が保管棚４５に保管された後、圧力管３の切断作業及び図８に示す処分容器４８への収容作業に移る。
【００４４】
図７は圧力管の切断作業方法を示す図である。
【００４５】
建屋コンクリート床２９の上に設置した仮設タンク４１には保管棚４５とそのとなりに切断作業台４６とが設置されており、水が注入されている。原子炉本体２００から引き抜かれた圧力管３は保管棚４５に保管されており、切断作業待ちの状態にある。仮設タンク４１の上部には、レール２７上を走行可能な圧力管ハンドリング装置３０を設置し、車輪７２を有した第二の作業用台車２８にマニピュレータ７４（７４ａ）とマニピュレータ７４（７４ｂ）と、ワイヤの巻き取り装置４４とを備えている。
【００４６】
圧力管３を切断作業台４６へ移動するには、第二の作業用台車２８上の圧力管ハンドリング装置３０を操作し、マニピュレータ７４ａとマニピュレータ７４ｂによって圧力管３を掴み、第二の作業用台車２８を走行させて切断作業台４６に載置する。切断作業台４６は、載置された圧力管３を遠隔操作によってＫで示すように回転できる保持部を備えており、切断装置４７を固定したまま円筒形の圧力管３を切断する。あるいは、圧力管３を固定で切断装置４７を回転させて切断することも可能としている。切断装置４７は水中でも容易に作業できる切断装置で、例えばウォータジェット切断機やプラズマ切断機等を用いることができる。
【００４７】
図８に圧力管切断作業後の処分容器４８への収容作業状況を示す。
【００４８】
圧力管３の長さは約１０ｍにも及び、引き抜いた状態のまま地上に取り出して処分することは困難であり、所定の長さに分割する必要がある。このため３ａ，３ｂ，３ｃで示すように、切断装置４７により３個に切断した後、マニピュレータ７４ｂで掴み、矢印のように搬送して処分容器４８に収納する。分割個数は、本図では３個としたが、切断された圧力管の材質及び放射能レベル並びに処分容器４８の大きさにより任意の長さと個数が選定される。５０は処分容器４８の側壁に取り付けられた吊具で、図１に示したワイヤ手段４９で引き上げる際の連結部材となる。
【００４９】
切断作業，処分容器への収容作業，上部原子炉本体の解体作業を併行して行える。また、圧力管３を上端部及び下端部に取り付けた２本のワイヤで仮設タンク４１内に吊り降ろし、切断作業と収納作業を分ける作業手順とし、使用する装置として一般的に使用実績のある装置を採用できる。
【００５０】
本実施例の方法によれば、とくに先行引き抜きされた圧力管の切断及び収納作業を原子炉の解体作業と併行して行うため、解体工程の大幅短縮を図ることができる。
【００５１】
本実施例によれば、炉心タンクと、多数のカランドリア管と各カランドリア管の内部に収納された圧力管と、前記カランドリア管の上部に配設された上部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管の下部に配設された下部鉄水遮へい体と、前記カランドリア管と前記圧力管とで構成された集合体の側部に配置された側部鉄水遮へい体と、前記集合体を収納するカランドリアタンクとを含んで構成された原子炉本体の解体および撤去方法であって、
前記原子炉本体の上方に配置され、横行走行可能な第一の作業用台車に配設され、前記圧力管の上端部に連結されて前記カランドリア管から前記圧力管を引き抜いて保持する第一のワイヤ手段と、前記原子炉本体の下方に配置され、横行走行可能な第二の作業用台車に配置され、当該圧力管の下端部に連結されて横方向に牽引する第二のワイヤ手段とによって、前記圧力管を、前記原子炉本体の下方であって、建屋コンクリート床に配置され、注水可能な仮設タンクの内部の保管棚に保管し、保管されている圧力管を切断手段によって切断し、および切断された圧力管を処分容器に収納し、該処分容器を搬送する工程と、前記炉心タンクと、前記上部鉄水遮へい体、前記下部鉄水遮へい体および前記側部鉄水遮へい体、前記カランドリア管を含むカランドリアタンクの解体および撤去工程とを併行して行う原子炉本体の解体および撤去方法を構成することができる。
【００５２】
また、圧力管３を上端及び下端に取り付けた２本のワイヤで仮設タンク４１内に吊り降ろし、切断作業と収納作業を分ける単純な作業手順とし、使用する装置として一般的に使用実績のある装置を採用することで、技術的な課題を少なくすることができる。また、圧力管を引き抜いた後のカランドリア管２に水を充填する等の放射線防護策を施すことにより、原子炉上部及び下部に対する放射線遮へい効果を高めることができ、作業者の放射線被ばくを低減する事ができる。また、様々な構成材質からなり、様々な放射能分布を有する圧力管を複数に分割切断することが可能であるため、それらの切断片を放射能レベル毎または材質毎に分別して処分容器へ収納することができる。また、高線量の圧力管を仮設タンク内の水中で切断し、処分容器へ収納するので、水遮へい効果により作業員の被ばく低減を図ることができるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】原子炉の概略構成および圧力管型原子炉の解体および撤去装置を示す構成図。
【図２】圧力管型原子炉本体の詳細を示す断面図。
【図３】原子炉本体を構成する圧力管を収納するカウンドリア管からなる集合体の構成を示す図。
【図４】原子炉本体から圧力管を引き抜く第一の作業ステップを示す図。
【図５】吊り降ろし作業と、横倒し作業を行う第二の作業ステップを示す図。
【図６】第三の作業ステップを示す圧力管引き抜き後の原子炉本体の断面図。
【図７】圧力管の切断作業方法を示す図。
【図８】圧力管切断作業後の処分容器への収容作業状況を示す図。
【符号の説明】
【００５４】
１…炉心タンク、２…カランドリア管、３…圧力管、５…カランドリアタンク、６…上部鉄水遮へい体、７…下部鉄水遮へい体、８…側部鉄水遮へい体、１１…上部支持フランジ部、１２…下部支持フランジ部、１３…上部鉄水スリーブ、１４…下部鉄水スリーブ、１５…カランドリアタンク上管板、１６…カランドリアタンク下管板、２１…原子炉建屋、２２…コンクリート壁、２４…第三の作業用台車、２６…第一の作業用台車、２８…第二の作業用台車、２９…建屋コンクリート床、３０…圧力管ハンドリング装置、３１…圧力管本体、３２…圧力管上部延長管、３３…圧力管下部延長管、４１…仮設タンク、４２…第一のワイヤ手段、４３…第二のワイヤ手段、４４…ワイヤ巻き取り機（ワイヤ巻き上げ装置）、４５…保管棚、４６…切断作業台、４７…切断装置、４８…処分容器、４９…第三のワイヤ手段、１００…圧力管型原子炉、２００…原子炉（原子管型原子炉本体）本体、４００…集合体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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