(57)【要約】【課題】  コンクリート型枠のせき板として使用されたときに、鉄筋コンクリート造躯体を構築する上で、コンクリート打設中の充填不良箇所の発見を確実にすると共に、コンクリート中の水分やモルタル分の、必要以上の排出を抑制し、鉄筋コンクリート造躯体の強度を高めることを可能にする。【解決手段】  透明、もしくはコンクリート中の水分に触れたときに透明になる膜材２と、この膜材２に重ねられ、膜材２の形態を保持する形態保持材３とからせき板としてのコンクリート型枠用パネル１を構成し、形態保持材３が多数の開口３ｂを有する網部３０を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設されるコンクリートのせき板を構成するコンクリート型枠用パネルであって、
少なくとも一部が透明な、もしくは、コンクリート中の水分に触れたときに少なくとも一部が透明になる膜材と、
この膜材に重ねて設置され、前記膜材の形態を保持する形態保持材と、を備え、
前記形態保持材は、多数の開口を有する網部を有し、
前記膜材の透明な部分が前記網部に対面する位置に配置されることを特徴とするコンクリート型枠用パネル。
【請求項２】
前記膜材は、前記打設されるコンクリートに面する側を向いて使用されることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項３】
前記膜材は、前記網部の表面および裏面に対面して重ねて設置されることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項４】
前記膜材に多数の孔が穿設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項５】
前記膜材は、織物、もしくは不織布であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項６】
前記膜材は、生分解性プラスチックであることを特徴とする請求項１、請求項３または請求項５のいずれか一項に記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項７】
前記膜材は、紙であることを特徴とする請求項１、請求項３または請求請５のいずれか一項に記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項８】
前記形態保持材の片面に、コンクリート打設時の圧力に対する抵抗力を有するフレームが設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート型枠用パネル。
【請求項９】
前記形態保持材の網部は、エキスパンドメタル、金網、プラスチック網、プラスチック格子、竹網もしくはパンチングメタルのいずれか一つから成型されたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば地中梁や地上階の梁等のように連続する鉄筋コンクリート造躯体を構築する際に、コンクリート型枠のせき板として使用されるコンクリート型枠用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地中梁のように連続する鉄筋コンクリート造躯体の構築に使用されるコンクリート型枠のせき板には、脱型後のコンクリートの強度を低下させる要因になる、コンクリート中の遊離水を排出できる利点を有することから、エキスパンドメタルやパンチングメタルを成型した、いわゆるラス型枠、パンチング型枠が多用されている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
またラス型枠等に代え、薄肉鋼板をせき板として用いた薄肉鋼板型枠が使用されることもあるが、外部からはコンクリートの充填状況が見えないことから、打設中のコンクリート内にジャンカが発生しているか否か等の打設不良を確認することができない。その上、薄肉鋼板は捨て型枠となるため、打設後にも打設不良の有無を確認することができず、不良箇所を特定できないためにコンクリートの修復を行うこともできない不都合がある。
【０００４】
この他、金属製のフレームに金網を張り合わせることで、ラス型枠やパンチング型枠より軽量化を図り、取扱い作業性を高めたせき板が用いられることもある（特許文献３、４参照）。
【０００５】
【特許文献１】特許第２５３５４６５号公報（図１）
【特許文献２】特開２００２−１３８６６４号公報（図１〜図３）
【特許文献３】特開平１０−００１９５２号公報（図１〜図４）
【特許文献４】特許第３０９０９０９号公報（図１〜図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ラス型枠やフレームに金網を張り合わせた形の金属製型枠では、せき板に多数の、粗骨材が引っ掛かる程度の大きさの開口が形成されているため、コンクリートの打設と同時に必要以上の水分とモルタル分が排出され易く、特にバイブレータを用いたときに排出が促されるため、著しい量の水分とモルタル分が排出される可能性がある。
【０００７】
また開口の存在によって打設後のコンクリートの表面が外気に接することで、表面付近の乾燥が速まり、表面付近のコンクリートの強度が発現する前に硬化が完了する傾向がある。この結果、表面寄りに配筋されている鉄筋のコンクリートによる拘束効果が低下し易いため、鉄筋コンクリート造躯体の圧縮強度と引張強度が共に低下する可能性が高い。
【０００８】
本発明は上記背景より、従来の金属製型枠の問題点を解決するために創案されたものであり、打設中のコンクリートの状態を確認でき、必要以上の水分とモルタル分の排出がなく、またコンクリートによる鉄筋の拘束効果が低下しないコンクリート型枠用パネルを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のコンクリート型枠用パネルは、少なくとも一部が透明な、もしくは、コンクリート中の水分に触れたときに少なくとも一部が透明になる膜材と、この膜材に重ねて設置され、前記膜材の形態を保持する形態保持材と、を備え、前記形態保持材は、多数の開口を有する網部を有し、前記膜材の透明な部分が前記網部に対面する位置に配置される構成とする。
本発明で言う透明とは、コンクリートの深さ方向の充填状況、特に表面寄りの充填状況を外部から目視で確認でき、充填不良箇所を発見できる程度、更には充填不良の程度を判断できる程度の透明性があれば足りることを言い、半透明も含む。
【００１０】
請求項１に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材の少なくとも一部あるいは全部が透明であることと、膜材に重なる形態保持材が網部を備えることで、せき板の外部からコンクリートの打設状況、特に表面寄りのコンクリートの充填状況を正確に把握できる視認性を有する。形態保持材は、膜材の本来の形態を保持し、膜材が平面であれば平面な状態に、曲面であれば曲面な状態に保持し、せき板である膜材を脱型する場合には脱型によってそれに接していたコンクリートの表面を膜材の形態通りに仕上げる。
【００１１】
請求項２に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材が打設されるコンクリートに面する側を向いた状態で使用されることで、コンクリートの打設時に膜材にかかる側圧を形態保持材の網部で分散して膜材の破断することを防ぐと共に、脱型することなく地中に残す場合に対応する。
【００１２】
請求項３に記載のコンクリート型枠用パネルは、前記膜材が、前記網部の表面および裏面に対面して重ねて設置される構成とした。
このように構成したコンクリート型枠用パネルは、膜材を筒状に形成し、その筒状の膜材で形態保持材を収納することで、網部の表面および裏面に対面して重ねて設置することや、また、膜材をシート状にして網部の表面および裏面に対面して重ねて設置することで、一枚だけが重ねられているものと比較して、コンクリートに含まれる水分が乾燥する時間が、かかるようになる。
【００１３】
請求項４に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材に多数の孔が穿設されることで、膜材が適度な透水性能を持つため、コンクリートの打設中、孔からコンクリート中の過剰な遊離水や空気を排出する能力を有し、膜材に作用するコンクリート打設時の圧力を軽減する。
【００１４】
請求項５に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材を織物、もしくは不織布で製作することで、膜材が適度な透水性能を持つため、コンクリートの打設中、繊維の隙間からコンクリート中の過剰な遊離水や空気を排出する能力を有し、膜材に作用するコンクリート打設時の圧力を軽減する。
請求項４における孔と請求項５における繊維の隙間はモルタルが排出されないようにする上では、コンクリートの細骨材が外部に漏れない程度の大きさが適当である。
【００１５】
請求項６に記載のコンクリート型枠用パネルは、コンクリート型枠用パネルの膜材として例えば、微生物生産樹脂、穀物澱粉等を原料とする生分解性プラスチックが使用されることで、膜材を地中に残す場合に、基礎や地中梁等の鉄筋コンクリート造躯体構築後の埋め戻し土中に膜材が溶け出した場合の土中への影響を軽減する。
【００１６】
請求項７に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材を、紙とすることで、膜材を地中に残す場合に、基礎や地中梁等の鉄筋コンクリート造躯体構築後の埋め戻し土中に膜材が溶け出した場合の土中への影響を軽減する。なお、ここで使用され膜材としての紙は、前記したように、充填不良箇所を発見できる程度、更には充填不良の程度を判断できる程度の透明性と、コンクリート打設時の側圧に耐える強度を備える構成であれば補強材を膜面に備えるものであっても構わない。
【００１７】
請求項８に記載のコンクリート型枠用パネルは、形態保持材の片面に、コンクリート打設時の側圧等の圧力に対する抵抗力を有するフレームが着脱自在に設けられることで、コンクリート打設時の圧力に抵抗可能な剛性を確保し、形態保持材のみによる形態保持能力が十分でない場合に対応する。
【００１８】
請求項８の場合、フレームにより形態保持材がコンクリート打設時の圧力に抵抗し得る剛性を有することで、膜材自体が破断しない限り、地中梁や梁の側面のように、流動性を有しているコンクリートの圧力が側圧として膜材に作用する部位に限らず、梁やスラブの下端面のようにコンクリートの圧力が鉛直荷重として鉛直下向きに膜材に作用する部位のせき板としての適用性も保有する。この場合、膜材が受ける圧力は側圧を受ける場合より大きくなるため、膜材は複数枚重ねられて使用されることもある。
【００１９】
請求項９に記載のコンクリート型枠用パネルは、形態保持材の網部として、いわゆるラス型枠やパンチング型枠が使用されることで、網部自身が請求項２におけるフレームの機能を兼ねるため、コンクリート打設時の圧力に抵抗可能な剛性を確保し、形態保持材のみによる形態保持能力が十分でない場合に対応する。また、網部の構成として、金網、プラスチック網、プラスチック格子、竹網であっても構わない。
【００２０】
請求項９の場合、形態保持材自身がコンクリート打設時の圧力に抵抗し得る剛性を有することで、膜材自体が破断しない限り、地中梁や梁の側面のように、流動性を有しているコンクリートの圧力が側圧として膜材に作用する部位に限らず、梁やスラブの下端面のようにコンクリートの圧力が鉛直荷重として鉛直下向きに膜材に作用する部位のせき板としての適用性も保有する。この場合、膜材が受ける圧力は側圧を受ける場合より大きくなるため、膜材は複数枚重ねられて使用されることもある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るコンクリート型枠用パネルは、以下に示す優れた効果を奏する。
請求項１に記載のコンクリート型枠用パネルは、せき板の外部から、つまり膜材の透明な部分および網部から、コンクリートの打設状況、特に表面寄りの充填状況を正確に確認することができる。そのため、充填不良箇所が発生していれば、バイブレータ等を用いてコンクリートの充填性を改善することができ、充填性の改善によりコンクリート中の不必要な気泡が除去されるため、表面における小さな気泡が少なく、また外部からの水分や空気が浸透しにくく、内部の保護効果の高い、すなわち品質の高いコンクリートを形成することができる。
コンクリートの品質が向上することで、主筋の被りも確実に確保されるため、鉄筋コンクリート造躯体の圧縮強度と引張強度を共に向上させることができる。
【００２２】
請求項２に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材が打設されるコンクリートに面する側に位置した状態で使用されるため、膜材にかかる側圧を網部が分散して受けるため、膜材の厚みを小さくでき、かつ、形態保持材を回収するのみで膜材を地中に残すことができ、膜材をコンクリートに付着させたまま、型枠の解体作業を行うことができる。
【００２３】
またコンクリートの表面は形態保持材によって本来の形態を維持する膜材に接することで、膜材を脱型する場合には膜材の形態通りに仕上がる上、膜材自身の素材が生かされるため、例えば膜材が樹脂製であれば、メタルフォームを用いた場合と同様になめらかで光沢の有る表面を得ることもできる。
【００２４】
請求項３に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材が、例えば、筒状またはシート状にして網部の表面および裏面に対面して重ねて設置されることで、膜材が一枚のものと比較して、コンクリートに含まれる水分の乾燥を遅らせる調整ができるため、網部の網目を大きく形成しても、コンクリートの強度を適切な状態にすることが可能となる。
【００２５】
請求項４に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材に多数の孔を穿設することで、膜材に適度な透水性能を持たせているため、コンクリートの打設中、孔からコンクリート中の過剰な遊離水や空気を排出することができ、膜材に作用するコンクリート打設時の圧力を軽減し、圧力よる変形に対する安定性を高めることができる。
【００２６】
請求項５に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材を織物、もしくは不織布で製作することで、膜材に適度な透水性能を持たせているため、コンクリートの打設中、繊維の隙間からコンクリート中の過剰な遊離水や空気を排出することができ、膜材に作用するコンクリート打設時の圧力を軽減し、圧力よる変形に対する安定性を高めることができる。
【００２７】
請求項６に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材が生分解性プラスチックであることで、埋め戻し土中に残存しても時間の経過と共に土中で微生物により水と二酸化炭素に分解されるため、膜材を地中に残す場合にも、地中に有機廃棄物が残留する事態が回避され、鉄筋コンクリート造躯体構築後の埋め戻し土中に膜材が溶け出した場合の土中への影響を軽減することができる。
【００２８】
また膜材を脱型するか、地中に残すかが自由であるから、コンクリートの養生期間中でも不良箇所の有無を確認できる。この際、不良箇所がなければ膜材を残したまま、次の工程に移行することができるため、工期の大幅な短縮を図ることができる。
なお、請求項７に記載のコンクリート型枠用パネルは、膜材が紙で形成されることで、前記した生分解性プラスチックと同等の効果を図ることができる。
【００２９】
請求項８に記載のコンクリート型枠用パネルは、形態保持材の片面にフレームを設けて構成されるため、形態保持材に、コンクリート打設時の圧力に抵抗可能な剛性を持たせることができる。またフレームは膜材及び形態保持材から着脱自在に離脱できる構成とすることで、繰り返して使用することができ、経済性に優れる。
【００３０】
請求項９に記載のコンクリート型枠用パネルは、形態保持材の網部として、既製品である、いわゆるラス型枠やパンチング型枠が使用される場合、金網状のものと比較してより太くて強いフレームを有することになり、このラス型枠等は単独でフレームの機能を有するため、形態保持材に、コンクリート打設時の圧力に抵抗可能な剛性を持たせることができる。また別途フレームを接続する必要がなく、ラス型枠等と膜材のみによってコンクリート型枠用パネルが構成されるため、コンクリート型枠用パネルの構成が単純化され、製作が容易になる。
【００３１】
逆にラス型枠やパンチング型枠でない形態保持材にフレームを一体化させた場合にはラス型枠等を使用する場合より使用鋼材量が低減されるため、コンクリート型枠用パネル自体の製作コストが削減される利点がある。もちろん、網部は、針金を溶接して形成した金網や、網状あるいは格子状のプラスチック、ならびに、竹を編んで形成した竹網であってもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。図１は網を使用した形態保持材に膜材を張り合わせてコンクリート型枠用パネルを構成するときの様子を示した斜視図である。
【００３３】
図１に示すようにコンクリート型枠用パネル（以下、パネルと言う）１は、透明な、もしくはコンクリート中の水分に触れたときに透明になる膜材２と、この膜材２に重ねられる形態保持材３とを備え、形態保持材３が多数の開口３ｂを有する網部３０を備え、打設されるコンクリートのせき板を構成するパネルである。
【００３４】
形態保持材３は例えば方形状に組まれた枠部３ａの内周に、多数の網状の開口３ｂを有する網部３０である網を配置し、網部３０の周囲を枠部３ａに把持させることにより枠部３ａに網部３０を一体化させた形で形成される。この形態保持材３は膜材２に重なってこれに接着等されることにより、少なくともコンクリートの打設が終了するまで膜材２との一体性を保ち、膜材２の形態を保持する。
【００３５】
このように形態保持材３に網を使用する場合は、図1に示すように２方向に組まれた枠部３ａからなる枠組みの全面に、または枠部３ａを除いた部分の全面に網部３０となる網が張り付けられ、網部３０の隙間が開口３ｂとなる。
【００３６】
網部３０の各開口３ｂは多数集合したときに、打設されるコンクリートの状態が確認できる大きさと数を有して形成される。また後述の膜材２と組み合わせられたときに、コンクリートの圧力に十分耐え得る範囲の大きさと数を持って形成される。図１では開口３ｂを網目状に形成した場合を示しているが、各開口３ｂ間の間隔が空いた状態で網部３０中に開口３ｂが配列する等、開口３ｂが不連続に配列しても差し支えなく、少なくとも打設されたコンクリートの充填状況を外部から確認することができれば、個々の開口３ｂの大きさ、形状、配列は問われない。
【００３７】
膜材２には主として生分解性プラスチック、合成樹脂、織物、不織布が単体で、あるいは織物や不織布の少なくとも片面に薄膜の合成樹脂がコーティングされた素材等が使用されるが、基本的にはコンクリートの側圧等の圧力に対して破断しない程度の引張強度を有しながら、常に透明であるか、水に触れたときに透明になる素材であれば、特に材料は問われない。
【００３８】
なお、膜材２として例えば厚さ０．０２〜０．１ｍｍ（０．０２〜０．０７ｍｍ、更に０．０２〜０．０５ｍｍであることが好ましい）の生分解性プラスチックを使用した場合には、膜材２を地中に残しても時間の経過と共に微生物によって自然に分解されるため、打設後のコンクリートから分離させずに施工する場合に都合がよい。ここで使用される生分解性プラスチックは透明性と強度の要件を満たせば、原材料は限定されない。
【００３９】
膜材２は形態保持材３の枠部３ａと接触する部分で形態保持材３に溶着、あるいは接着剤により接着されることにより、または膜材２の周辺部分において形態保持材３の縁で折り返され、接着、もしくは縫合その他の手段で留められることにより例えば全面に張力が与えられたように張った状態で形態保持材３に一体化する。膜材２がコンクリートとの付着により地中に残される場合には、接着のように形態保持材３からの離脱が円滑に行われるような手段によって一体化する。
【００４０】
形態保持材３には布製、もしくは樹脂製の網、または図１に示すような金網の他、図４に示すようなエキスパンドメタルやパンチングメタルから成型された板である、いわゆるラス型枠やパンチング型枠その他の孔明きの板が使用される。形態保持材３が布製や樹脂製の網、竹網または金網の場合、形態保持材３の片面には図２、図３に示すような、コンクリート打設時の側圧等の圧力に対する抵抗力を有するフレーム４が重ねられ、着脱自在に接続される。図２はフレーム４を示した斜視図、図３（ａ）は形態保持材３にフレーム４を組み合わせた様子を示した水平断面図、（ｂ）はその立面図である。
フレーム４は接着剤による接着やねじの螺合、クリップ等による挟み込みの他、針金や紐による結束等、任意の手段で形態保持材３に着脱自在に接続される。
【００４１】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように形態保持材３に、縦枠４ａと横枠４ｂから格子状に組まれたフレーム４を接続してパネル１を構成した場合、膜材２と一体化した形態保持材３により膜材２がフレーム４への接続時にも張った状態を維持できるよう、形態保持材３がフレーム４に面するようにフレーム４と組み合わせられる。フレーム４は図２に示す四角形状に限らず、任意の形状に形成される。
【００４２】
またパネル１が図６に示すように地中梁の構築に使用される場合、パネル１，１は対となり、互いに対向して配置されることから、セパレータ５と、クランプ７付きのフォームタイ６は縦枠４ａと横枠４ｂ以外の任意の部分を貫通して取り付けられる。図示しないが、セパレータ５は鉄筋コンクリート造躯体に関して外側に位置するフレーム４，４間、またはフレーム４，４の外側に設置される縦桟間に架設され、縦桟の外側に設置される横桟１２にクランプ７が係合する形でセパレータ５にフォームタイ６が接続される。
【００４３】
図４は形態保持材３の網部３０としてエキスパンドメタルやパンチングメタルを用いた場合を示すが、この場合は網部３０自身が形態保持能力を有するため、網部３０の周囲に図１に示す枠部３ａが形成される必要はない。またコンクリートの打設中に膜材２と形態保持材３の一体性が確保されれば、膜材２と形態保持材３が一体的に接続されている必要もない。図４の場合はエキスパンドメタルやパンチングメタル周辺の枠部３ａを除いた部分が網状になるため、その網状に開放した部分が開口３ｂとなる。
【００４４】
形態保持材３の網部３０としてエキスパンドメタル等の成型品を用いた場合には図４に示すようにその一部に加圧成型により、形態保持材３の長さ方向（幅方向）に並列する屈曲部３ｃが形成され、形態保持材３自身がコンクリートの側圧による水平軸回りの曲げモーメントに対する剛性（面外曲げ剛性）を保有し、自立性を確保するため、必ずしもフレーム４を接続する必要はない。
【００４５】
この場合、形態保持材３は屈曲部３ｃを有することから、膜材２はこの屈曲部３ｃを含め、エキスパンドメタルやパンチングメタルの全面に満遍なく接着剤等により貼り付けられる。図４では形態保持材３の長さ方向（幅方向）の両側に枠部３ａが形成されているが、屈曲部３ｃが枠部３ａを兼ねるため、必ずしも両側に枠部３ａを形成する必要はない。
【００４６】
図５は形態保持材３にエキスパンドメタルやパンチングメタルを用いた場合のパネル１の使用状況を示す。この場合、エキスパンドメタル等の屈曲部３ｃは、せき板としてのパネル１を保持する縦桟の役目を果たすことから、セパレータ５とフォームタイ６は開口３ｂを貫通して取り付けられる。なお、パンチングメタルが網部３０として使用される場合には、図示していないが、開効率が３０パーセント以上のものであると、内部がよく視認できる状態となり望ましい。
【００４７】
図６に示すようにパネル１が鉄筋コンクリート造躯体としての地中梁の構築に使用される場合、捨てコンクリート８上に、鉄筋コンクリート造躯体の主筋９とそれを拘束するせん断補強筋１０を挟むようにパネル１，１が対向して設置され、パネル１，１はセパレータ５とフォームタイ６によって捨てコンクリート８上で起立状態を維持するように組み立てられる。
【００４８】
捨てコンクリート８の天端面には墨出し後、釘やねじ等によってランナー１１が固定され、ランナー１１上にパネル１が落とし込まれ、位置決めされる。対向するパネル１，１はセパレータ５によって仮保持され、その状態で、パネル１の外側に架設される横桟１２がフォームタイ６に接続されたクランプ７によってパネル１の外側の面に押さえ付けられることにより捨てコンクリート８上に起立した状態に保持される。
【００４９】
セパレータ５のみによってはパネル１の起立状態を維持することが難しい場合には対向するパネル１，１の上端間に、その上端間の間隔を保持し、パネル１の鉛直性を確保するキャップが取り付けられる。この他、パネル１，１の外側と捨てコンクリート８との間に控え材を架設してパネル１，１の起立を補うこともある。
【００５０】
以上のようにパネル１を含む型枠の組み立てが完了したところで、パネル１，１間へのコンクリートの打設が行われる。コンクリートの充填状況はパネル１の外側において常に目視で確認されることから、充填不良箇所が発見されれば、バイブレータ等を用いてコンクリートの充填性を改善する作業が行われる。
またパネル１の膜材２に多数の孔を穿設した場合や、織物や不織布を用いた場合のように、膜材２に透水性能を持たせている場合には、コンクリートがパネル１，１間に充填されるに伴い、パネル１の膜材２から打設時のコンクリート中の遊離水と空気が排出されていくため、膜材２に過大な側圧が作用することがなく、仮に側圧が大きくなっても形態保持材３によって、または形態保持材３とフレーム４によって膜材２の変形が拘束されているため、膜材２が破裂することはない。
このように充填不良の発生防止と膜材２の変形防止によって硬化後の品質が高く、表面の整ったコンクリートを構築することができる。
【００５１】
なお、膜材２は、全面が透明またはコンクリートの水分により透明となる部材として一様な厚みの生分解性プラスチックを一例として説明したが、打設したコンクリートの状態が外部から視認できれば、例えば、網部３０に対面する予め設定された一部のエリアが透明（生分解性プラスチック）でその他は不透明（厚紙、布）であるものや、また、一様な格子状のパターンで形成され、格子枠内が透明（薄い）で、格子部分が不透明（厚い）であるもの（図８（ａ）参照）等であってもよい。
【００５２】
さらに、膜材２の素材としては、一様な厚みの紙（水分が付着することで透明あるいは半透明となるもの）や、また、一様な厚みの紙に格子状の補強用紙部を張り合わせ、格子状の補強用紙部以外のところが、水分が付着することで透明あるいは半透明となる構成のものであっても構わない（図８（ａ）参照）。
そして、網部３０は、金属線を溶接あるいは編みこんで形成した金網や、あるいは、プラスチック網あるいはプラスチック格子、あるいは、竹で編んで形成した竹網として構成しても構わない。
【００５３】
また、膜材２は、形態保持材３の両面に配置してもよいものである。形態保持材の両面に膜材を設置した状態を図７で示す。なお、すでに説明した部材は同じ符号を付して説明を省略する。図７に示すように、パネル１Ａの膜材２Ａは、形態保持材３が収納できる大きさの筒状で、少なくともその形態保持材３の網部３０と対面する一面または両面に多数の孔２Ｂを穿設して構成されている。膜材２Ａは、コンクリート打設側の一面にのみ多数の孔２Ｂを穿設することで、膜材２Ａに全く孔２Ｂを設けない構成のものと比較して、コンクリートの乾燥時間を促進する。
【００５４】
この膜材２Ａは、枠部３ａまたは網部３０のいずれか一方、あるいは、枠部３ａおよび網部３０の両方に、熱、接着材、あるいは建築用ステープル（図示せず、以下同じ）などの接着手段により網部３０に対面して重ねて設置される。なお、建築用ステープルを用いる場合には、網部３０に膜材２Ａの上から止め付けることで、建築用ステープルの針により膜材２Ａが網部３０に設置される。
ここで説明した膜材２Ａは、図７（ａ）に示すように、筒状に形成したものを一例として説明したが、２枚のシートを形態保持材３の表と裏に対面して重ねて設置してもかまわない。また、形態保持材３の両面に設ける膜材２Ａは、孔２Ｂを穿設していない状態であっても構わない。
【００５５】
さらに、パネルの形態保持材は、図８に示すものであっても構わない。図８（ａ）、（ｂ）は、形態保持材の他の構成を示す正面図、および形態保持材の一部を省略し拡大して模式的に示す平面図である。なお、すでに説明した部材は同じ符号を付して説明を省略する。
図８（ａ）に示すように、パネル１Ｂの形態保持材１３は、網部（内枠部１３ｃ）の開口３３ｂを大きく形成して、かつ、隣接する位置に配置される他の形態保持材１３との接続部１４を備えている。
【００５６】
この形態保持材１３の接続部１４は、図８（ｂ）に示すように、他の形態保持材１３の一面側が面一となるように、外枠部１３ａの端部を折り曲げて形成されている。また、形態保持材１３は、周囲に配置されたフレーム材により形成された外枠部１３ａと、その外枠部１３ａの内部に配置された内枠部１３ｃ（網部）とを備え、外枠部１３ａ、内枠部１３ｃの太さをここでは変えており、内枠部１３ｃが細いもので形成されている。もちろん、内枠部１３ｃと外枠部１３ａとは、同じ太さのフレーム材により形成されても構わない。
【００５７】
なお、内枠部１３ｃで形成される開口３３ｂの大きさは、例えば、内枠部１３ｃのフレーム材の太さが０．８ｍｍ乃至２ｍｍのいずれか範囲のときに、一例として、一辺側が５ｍｍ〜２０ｍｍで、かつ、他辺側が１０〜４０ｍｍで形成される四角形（正方形、長方形、平行四辺形、ひし形等）となる。開口３３ｂの大きさは、コンクリート打設時の側圧を耐えることができる大きさを測定して、予め設定することで決定されればよい。なお、内枠部１３ｃは、金属のフレーム材であれば、溶接や、編み込みで形成される。そして、内枠部１３ｃと外枠部１３ａとは、溶接等により固定される。
【００５８】
さらに、形態保持材１３に設けられる膜材２Ｃは、図８（ａ）に示すように、生分解性プラスチックまたは紙からなり、格子枠状に補強用の厚みを大きくした枠部２１と、この枠部２１で囲まれ、かつ、透明な部分である透明部２２と、を備えている。そして、ここでは、形態保持材１３の形状により、一端側の所定範囲において、形態保持材１３に接続されずに、外枠部１３ａから外れて設置される重複部２３を有するように、膜材２Ｃは形態保持材１３に重ねて設置される。
【００５９】
そのため、図８（ｂ）に示すように、連続して配置されるつぎのパネル１Ｂを設置する場合には、一方のパネル１Ｂの接続部１４と、他方のパネル１Ｂの端部とが重なるように配置されることで、膜材２Ｃ側では、打設されるコンクリート面に対してほぼ面一となる。そして、膜材２Ｃ側では、他方のパネル１Ｂの重複部２３を一方のパネル１Ｂの膜材２Ｃ側に重なるようにして配置する。この重複部２３は、パネル１Ｂ，１Ｂを隣接して配置したときに工業用ステープル等により止め付けされた状態とすると都合がよい。
【００６０】
なお、パネル１Ｂが設置され型枠の組み立てが完了してコンクリートが打設されると、ここでは、形態保持材１３の開口３３ｂおよび膜材２Ｃの透明部２２を介して、コンクリーの充填状況が、パネル１の外側において常に目視で確認される。そのため、充填不良箇所が発見されれば、バイブレータ等を用いてコンクリートの充填性を改善する作業が行われる。
また、膜材２Ｃは、透明部２２と枠部（不透明部）２１とにより構成したが、この構成にかぎらず、例えば、縦ストライプ状、あるいは、横ストライプ状に透明部と枠部を交互に形成する（図示せず）こと等、側圧に耐える強度およびコンクリートの打設状態を視認できる透明性が確保されれば、その構成を限定されるものではない。
【００６１】
さらに、図７および図８で示すパネル１Ａ、１Ｂに、図２および図３で示すフレーム４を設ける構成であってもよい。ここで使用されるフレーム４は、パネル１Ａ，１Ｂ（１）あるいはそのパネル１Ａ等を組んだ型の剛性を高めるためのものである。そして、図１の枠部３ａあるいは図８の外枠部１３ａは、網部（内枠部１３ｃ）の剛性を高めるためのものである。
【００６２】
そして、膜材の構成として、さらに図９（ａ）、（ｂ）に示すようなものであると、乾燥して出来上がったコンクリート構造物の表面にモルタル等の仕上げ作業をする場合にそのモルタルの付着性がよくなるため都合がよい。すなわち、図９（ａ）に示すように、膜材２Ｄは、その少なくとも片面に膜材面から突出する凸部２ｔを複数形成しており、例えば、図１のパネル１に重ねて設けられるときに、その凸部２ｔをコンクリート打設面側に配置される。この膜材２Ｄの凸部２ｔは、一方のシートおよび凸部分を形成した他方のシートを張り合わせることで、凸部２ｔに空気が入るように形成している。なお、凸部２ｔの間隔は、すでに説明した他の膜材同様、打設したコンクリートの状態が外部から視認できる状態の間隔で形成されている。また、素材としては、透明性を備える生分解性プラスチックであることが好ましい。
【００６３】
また、図９（ｂ）に示すように、膜材２Ｅは、縦方向に連続する密閉した膨室部（凸部）２ｓを横方向に多数隣接あるいは所定間隔（図示せず）で形成したものであっても構わない。この膜材２Ｅにおいても、打設したコンクリートの状態が外部から視認できる透明性を備えた、生分解性プラスチックで形成されることが好ましい。なお、膜材２Ｅは、膨室部２ｓが縦向きあるいは横向きとなるようにして、例えば、パネル１に重ねた状態で設けられて使用する。この膜材２Ｅにおいても、打設したコンクリートが乾燥してコンクリート構造物となったときに、その表面に凹凸を形成することができるため、仕上げのモルタル等を施す場合にモルタルの付着性が良好となる。
このように、すでに説明した膜材は、１枚のシートの構成や、あるいは、シートに加工を施した構成であっても、構わないものである。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係るコンクリート型枠用パネルを構成する、網を使用した形態保持材に膜材を張り合わせるときの様子を示した斜視図である。
【図２】本発明に係るコンクリート型枠用パネルを構成する形態保持材に着脱自在に接続されるフレームを示した斜視図である。
【図３】（ａ）は図１に示す形態保持材と図２に示すフレームを組み合わせた様子を示した水平断面図、（ｂ）は（ａ）の立面図である。
【図４】本発明に係るコンクリート型枠用パネルを構成する形態保持材がコンクリート打設時の圧力に対する自立性を有するエキスパンドメタルやパンチングメタルから成型されている場合のパネルを示した斜視図である。
【図５】図４に示す形態保持材の使用時の様子を示した平面図である。
【図６】図４に示す形態保持材をセパレータとフォームタイによって捨てコンクリート上に組み立てたときの様子を示した縦断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るコンクリート型枠用パネルの膜材における他の構成例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るコンクリート型枠用パネルの形態保持材の正面図および形態保持材の一部を省略し拡大して模式的に示す平面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係るコンクリート型枠用パネルに使用する膜材の他の形態を示す一部を省略した斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１……コンクリート型枠用パネル
２……膜材
３……形態保持材
３ａ……枠部
３ｂ……開口
３ｃ……屈曲部
３ｄ……挿通孔、
３０……網部、
４……フレーム
４ａ……縦枠
４ｂ……横枠
５……セパレータ
５１……コーン
６……フォームタイ
７……クランプ
８……捨てコンクリート
９……主筋
１０……せん断補強筋、
１１……ランナー
１２……横桟
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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