(57)【要約】      （修正有）【課題】部材同士のビス接合を能率良く楽に行うことができる、部材同士のビス接合方法及びビスプレセット部材を提供する。【解決手段】例えば床パネルと大引とのビス接合において、ビス７がその軸部を外方に突出させないように差し込まれてプレセットされた床パネル１と、大引２とを重ね合わせ状態にし、ビス７の頭部７bを回転させて該頭部７bを床パネル１の内方に沈ませることによってビス７を大引２に螺入し、床パネル７と大引２とを接合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビスがその軸部を外方に突出させないように差し込まれてプレセットされた一方の部材と、相手側のもう一方の部材とを重ね合わせ状態にし、前記ビスの頭部を回転させて該頭部を前記一方の部材の内方に沈ませることによってビスを前記もう一方の部材に螺入させ、両部材を接合することを特徴とする部材同士のビス接合方法。
【請求項２】
ビスがその軸部を外方に突出させないように差し込まれてプレセットされ、該ビスの頭部を回転させて内方に沈ませることにより、ビスの先端側が向こう側に進出して相手部材と接合されるようになされていることを特徴とするビスプレセット部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部材同士のビス接合方法及びビスプレセット部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、床パネルの施工は、該パネルを鋼製大引の上に敷き並べ、床パネルに設けられている多数の下孔に、ビスを一本一本田植えをするように差し込んでいき、ドライバーで鋼製大引に止め付けていくというようにして行われており、作業が非常に厄介であるという問題がある。ちなみに、一般的な戸建て住宅用建物では、一棟当たり、４００〜５００本である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、部材同士のビス接合のための作業を能率良く楽に行うことができる、部材同士のビス接合方法及びビスプレセット部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題は、ビスがその軸部を外方に突出させないように差し込まれてプレセットされた一方の部材と、相手側のもう一方の部材とを重ね合わせ状態にし、前記ビスの頭部を回転させて該頭部を前記一方の部材の内方に沈ませることによってビスを前記もう一方の部材に螺入させ、両部材を接合することを特徴とする部材同士のビス接合方法によって解決される。
【０００５】
また、ビスがその軸部を外方に突出させないように差し込まれてプレセットされ、該ビスの頭部を回転させて内方に沈ませることにより、ビスの先端側が向こう側に進出して相手部材と接合されるようになされていることを特徴とするビスプレセット部材によって解決される。
【０００６】
これら方法、部材によれば、ビスが部材にプレセットされているので、ビスのセット作業を省略することができ、部材同士のビス接合のための作業を能率良く楽に行っていくことができる。
【０００７】
しかも、ビスは、その軸部を外方に突出させないように差し込まれて部材にプレセットされているので、部材の保管や運搬、取扱いを、嵩張らせることなく安全かつ容易に行うことができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上のとおりのものであるから、部材同士のビス接合のための作業を能率良く楽に行うことができ、しかも、部材の保管や運搬、取扱いを、嵩張らせることなく安全かつ容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施最良形態を、床パネルと鋼製大引とのビス接合に適用した場合について、図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１及び図２に示す実施形態において、１はビスプレセット部材及び一方の部材としての床パネル、２はもう一方の部材としての鋼製大引である。床パネル１は、図１（イ）（ロ）に示すように、構造用合板など厚板からなる床板３の下面側に発泡樹脂系の断熱材４が重ねられ、該断熱材４の内部にスペーサー用筒５が埋込み状態に設置されたものであり、床板３には、スペーサー用筒５と同心状態にビス下孔６が設けられている。そして、該下孔６にビス７が差し込まれ、ビス７は、床パネル１の高さ寸法と概ね同じ寸法のものからなっていて、その軸部７ａの基端側を床板３の上面よりも上方に突出させず、かつ、軸部７ａの先端側を断熱材４の下面よりも下方に突出させないようにして、床パネル１の高さ寸法範囲内に存在するようにプレセットされている。
【００１１】
なお、下孔６は、ビス７を回すことなく差し込むことができるサイズに設定されていてもよいし、ビス７を回して差し込むことができるサイズに設定されていてもよいし、ビスのセット後に床パネルを上下反転させることがないなら、ビス頭部７ｂを下に向けると、即ち床パネル１を反転させると、抜け落ちてしまうようなサイズに設定されていてもよいし、ビスを下孔なく電動ドライバーなどで打ち込んで差し込んでもよい。８はフェルトなどからなる緩衝材である。
【００１２】
このように、上記の床パネル１では、ビス７の軸部７ａが外方に突出しないようにプレセットされているので、床パネル１の保管や運搬、取扱いを嵩張らせることなく安全かつ容易に行うことができる。
【００１３】
そして、上記の床パネル１と鋼製大引２との接合は、床パネル１を、図２（イ）に示すように、鋼製大引２の上に設置し、図２（ロ）に示すように、ビス７の頭部７ｂに電動ドライバー９を係合させてビス７を回転させ、図１（ハ）に示すように、ビス頭部７ｂを床パネル１の床板３の肉内に沈ませていけば、ビス７の先端側が床パネル１の下面位置よりも下方に進出していき、鋼製大引２に螺入され、床パネル１と鋼製大引２とが接合される。
【００１４】
このように、上記のようなビスプレセット床パネル１を用いることにより、鋼製大引２へのビス接合を行うことにより、現場で床パネルの下孔にビスを差し込むセット作業を省略でき、床パネル１と鋼製大引２のビス接合のための作業を、一棟当たり４００〜５００本であったとしても、能率良く楽に行っていくことができる。
【００１５】
また、ビス打ちそのものの作業において、図２（ロ）に示すように、電動ドライバー９として、沈み込み深さ設定用のストッパー１０が備えられたものを用いることにより、図２（ハ）（ニ）に示すように、ストッパー１０の先端部が床板３の上面部に当接するまで電動ドライバー９を駆動させれば、ビス頭部７ｂは、浅過ぎず、深過ぎず、自動で床板３の肉内の所定の適正な一定深さ位置に沈み込むことができて、ビス打ち作業の能率を高めることができると共に、作業を容易なものにすることができ、また、品質にばらつきのない一定の高品質な接合状態を得ることができる。
【００１６】
なお、ストッパー１０の形態に制限はないし、ストッパーは電動ドライバー９の回転部分と一体回転するように備えられていてもよいし、非回転部分に備えられて回転部分と一体回転しないように備えられていてもよい。
【００１７】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、床パネル１と鋼製大引２とのビス接合について説明したが、本発明は、建築分野に限らず、各種部材同士のビス接合方法に広く用いることができるものであることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態を示すもので、図（イ）は床パネルの断面正面図、図（ロ）は床パネルとビスを分離状態にして示す断面正面図、図（ハ）は床パネルと大引との接合方法を示す断面正面図である。
【図２】図（イ）〜図（ニ）は床パネルと大引との接合作業過程の一例を順次に示す断面正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１…床パネル（ビスプレセット部材、一方の部材）
２…鋼製大引（もう一方の部材）
７…ビス
７ａ…軸部
７ｂ…ビス頭部
【図１】
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【図２】
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