(57)【要約】【課題】  この発明は、重ね合わせに手間を取らず、多くの太陽電池モジュールを重ねて保管、または搬送することができる太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】  この発明の太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子１１を含む矩形状の太陽電池パネル１０と、この太陽電池パネル１０の外周に嵌め込まれる外枠２０と、を備え、外枠２０は、本体部２１と、この本体部２１の上部に位置し太陽電池パネル１０の外周部が嵌め込まれる断面コ字状の嵌合部分２２と、本体部２１の下部底面部から外側に延出する袴部２３と、有し、この袴部２３の内周側の間口部を本体部２１の表面側の外周端部が嵌り込む大きさに形成して、この開口部に他の太陽電池モジュールを嵌め込み重ね合わせる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の太陽電池素子を含む太陽電池パネルと、この太陽電池パネルの外周に嵌め込まれる外枠と、この外枠の各辺にそれぞれ設けられた係り止め部材と、を備え、上または下に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールと表裏同一方向で且つ上下ずれることなく前記係り止め部材が他の太陽電池モジュールと係合するように構成されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 
【請求項２】
前記太陽電池パネルが矩形状であり、前記係り止め部材は、外枠の４辺にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。 
【請求項３】
前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、前記本体部の下部底面部から外側に延出する袴部と、を備え、この袴部の内周側の間口部を前記本体部の表面側の外周端部が嵌り込む大きさに形成して、前記係り止め部材を構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。 
【請求項４】
前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、前記本体部の下部底面部から外側に延出する鍔部と、この鍔部の底面側に前記本体部の表面側の外周端部より外側に位置する箇所に前記係り止め部材用突起部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。 
【請求項５】
前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、を備え、外枠の表面に突起または凹部が設けられ、外枠の裏面に前記突起または凹部に対応する凹部または突起が設けられ、前記突起と対応する凹部とで前記係り止め部材が構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。 
【請求項６】
前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、を備え、外枠の表面に第１の凹部が設けられ、外枠の裏面に前記第１の凹部に対応する位置に第２の凹部が設けられ、この第１の凹部と上に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールの第２の凹部との間に嵌め込まれる断面形状が十字型のスペーサーを有し、前記第１、第２の凹部とスペーサーとで係り止め部材を構成することを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、太陽電池モジュールに関し、特に、複数枚の太陽電池モジュールの保管、搬送に優れた太陽電池モジュールに関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
光電変換効果を利用して光エネルギを電気エネルギに変換する太陽光発電は、地球環境に貢献できるクリーンエネルギを得る手段として広く用いられている。そして、太陽電池の光電変換効率の向上に伴って、個人住宅でも多数の太陽電池モジュールを用いる太陽光発電システムが設置されてきている。 
【０００３】
図１４は、一般的な太陽電池モジュールの外観を示す平面図、図１５は、図１４のＡ−Ａ’線断面図である。この図１４、図１５に従い太陽電池モジュールにつき説明する。 
【０００４】
図１４、図１５に示すように、太陽電池モジュール１００は、複数の太陽電池素子５１を含む板状の太陽電池パネル５０と、この太陽電池パネル５０の外周にシール材５５を介して嵌め込まれたアルミニウムなどからなる外枠６０とを有する。太陽電池パネル５０は、受光面側に白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板５２と裏面側の耐候性保護フィルム５３との間に、複数の太陽電池素子５１…を挟み、内部の隙間にはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などの封止樹脂５４が充填されている。 
【０００５】
外枠６０は、アルミニウムの押し出し成形で製造され、本体部の６１の上部には太陽電池パネル５０を挟み込む断面コ字状の嵌合部６２を有するとともに、本体枠６１部分は中空形成で軽量化を図りつつ、比較的厚肉で頑丈に形成されている。そして、本体枠６１の４辺のうち少なくとも対向する２辺において底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部６３が形成されている。 
【０００６】
この鍔部６３の一部は、架台に太陽電池モジュール１００を取り付ける際に抑え金具と係合し、太陽電池モジュール１００の固定に利用される。 
【０００７】
このように構成された太陽電池モジュール１００は、１３００〜１４００ｍｍ×９００〜１０００ｍｍの長方形であり、その重量はおおよそ１３〜１４ｋｇである。 
【０００８】
ところで、家庭用太陽光発電システムは、出力にもよるが標準の３．０ｋＷタイプの場合で、１５から２０個ほどの太陽電池モジュール１００が必要となる。このため、１５から２０個の太陽電池モジュール１００を施工現場まで搬送する必要がある。また、工場等において、完成した太陽電池モジュールを積み重ねて保管する必要がある。 
【０００９】
従来、工場から施工現場まで１つの太陽電池モジュールを段ボールなどで梱包して搬送していた。しかし、１つずつ梱包するのは煩わしく、また施工現場で多量ゴミが発生するという問題があった。 
【００１０】
そこで、できるだけ単純な方法で複数の太陽電池モジュールを積み重さねることができる太陽電池モジュールが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この太陽電池モジュールは、図１６に示すように、太陽電池パネル７０の周縁部の一辺に第１枠８１を、この第１枠８１の背側に位置する他辺に第２枠８２をそれぞれ設けて成るとともに、前記第１枠８１に、上方へ突出させた第１延出部８３、下方へ突出させた第２延出部８４、及び該第２延出部８４から前記太陽電池パネル７０側へ突出させた第３延出部８５を設け、且つ前記第２枠８２に下方が凹となる凹部８６を設けている。 
【００１１】
そして、太陽電池モジュール８０ａにおける第１枠８１の下方へ突出させた第２延出部８４と、他の太陽電池モジュール８０ｂにおける第１枠８１の背側に位置する他の辺にある第２枠８２に設けられた凹部８６は、互いに嵌合するように設けられている。 
【００１２】
梱包時には、２つの太陽電池モジュールを互いに受光面どうし背になるように嵌合させるように組み合わせ、これらを梱包用の箱に入れる。 
【特許文献１】特開２００４−２０７６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記した特許文献１に記載のものにおいては、２つの太陽電池モジュールは、製造工場から施工現場等までの運送においても、その間に緩衝材がなくとも太陽電池モジュールどうし傷つけ合うことなく梱包することができる。 
【００１４】
しかしながら、この特許文献１に記載のものでは、太陽電池モジュールを組み合わせる受光面どうしを背になるように重ね合わせるため、太陽電池モジュールを１８０度回転させる必要があり、作業性が悪い。 
【００１５】
また、特許文献１には、図１７に示すように、組み合わせた２つの太陽モジュールを２組組み合わせることで、４つの太陽電池モジュールを一つの梱包箱に収容することができるとが記載されている。しかし、この特許文献１のものでは、１組の太陽電池モジュールでは、上下にずらさずに重ね合わせることができるが、２組以上になると、左右どちらか一方にずらして重ね合わせなければならず、図に示す例では、図中矢印Ａ方向にずれてゆくことになる。このため、多く重ね合わせるとずれが増大し、前後左右に僅かな力がかかるだけで崩れるおそれがある。 
【００１６】
このため、特許文献１のものでは、多くの太陽電池モジュールを重ねて保管、搬送を行うことができないという問題があった。 
【００１７】
そこで、この発明は、重ね合わせに手間を取らず、多くの太陽電池モジュールを重ねて保管、または搬送することができる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。 
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この発明の太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子を含む太陽電池パネルと、この太陽電池パネルの外周に嵌め込まれる外枠と、この外枠の各辺にそれぞれ設けられた係り止め部材と、を備え、上または下に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールと表裏同一方向で且つ上下ずれることなく前記係り止め部材が他の太陽電池モジュールと係合するように構成されていることを特徴とする。 
【００１９】
また、前記太陽電池パネルが矩形状であり、前記係り止め部材は、外枠の４辺にそれぞれ設けられていることを特徴とする。 
【００２０】
また、この発明は、前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、前記本体部の下部底面部から外側に延出する袴部と、を備え、この袴部の内周側の間口部を前記本体部の表面側の外周端部が嵌り込む大きさに形成して、前記係り止め部材を構成することができる。 
【００２１】
また、この発明は、前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、前記本体部の下部底面部から外側に延出する鍔部と、この鍔部の底面側に前記本体部の表面側の外周端部より外側に位置する箇所に前記係り止め部材用突起部を形成して構成することができる。 
【００２２】
また、この発明は、前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、を備え、外枠の表面に突起または凹部が設けられ、外枠の裏面に前記突起または凹部に対応する凹部または突起が設けられ、前記突起と対応する凹部とで前記係り止め部材を構成してもよい。 
【００２３】
また、この発明は前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる断面コ字状の嵌合部分と、を備え、外枠の表面に第１の凹部が設けられ、外枠の裏面に前記第１の凹部に対応する位置に第２の凹部が設けられ、この第１の凹部と上に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールの第２の凹部との間に嵌め込まれる断面形状が十字型のスペーサーを有し、前記第１、第２の凹部とスペーサーとで係り止め部材を構成することもできる。 
【発明の効果】
【００２４】
この発明は、上または下に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールと表裏同一方向で且つ上下ずれることなく、係り止め部材が他の太陽電池モジュールと係合するように設けられているので、両太陽電池モジュールが係合し、上下方向でずれることなく組み合わされる。この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを表裏を反転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。しかも、重心位置が上下方向でずれることなく重ね合わせることができるので、上下に多数段、例えば、４０個程度重ね合わせても安定して保管、搬送が行える。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるためにその説明は繰返さない。 
【００２６】
図１は、この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの平面図、図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図である。 
【００２７】
図１、図２に示すように、この発明の太陽電池モジュール１は、太陽電池素子１１を含む矩形状の太陽電池パネル１０、この太陽電池パネル１０の外周をシール材３０を介して嵌め込まれたアルミニウムまたはステンレス等の金属製外枠２０と、を備える。太陽電池モジュール１における外枠２０の断面構造はＡ−Ａ’断面しか図示していないが、各４辺の断面構造は同一である。 
【００２８】
太陽電池パネル１０は、受光面側に白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板１２と裏面側の金属箔を絶縁性フィルムで貼り合わせた耐候性保護フィルム１３とを用いて、複数の太陽電池素子１１…をその間に挟み、内部の隙間にはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などの透明封止樹脂１４が充填されて、形成されている。耐光性保護フィルム１３としては、例えば、約５０〜１００μｍのアルミニウム箔をＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）性の絶縁シートで貼り合わせたものが用いられる。 
【００２９】
太陽電池素子１１…は、結晶系や非晶質系など色々なタイプのものがあるが、太陽電池素子表面の欠陥領域の発電ロスを抑え、高出力を実現した太陽電池素子が注目されている。この太陽電池素子は、結晶系基板とｐ型及びｎ型アモルファスシリコン層の間にドーパントを導入しない実質的にｉ型の非晶質シリコン層を形成し、界面特性を改善したものである。これら太陽電池素子５１…は、インナーリードで直並列に接続され、太陽電池モジュール１００からは、所定の出力、例えば、２００Ｗの出力が発生するように構成されている。 
【００３０】
外枠２０は、中空構造の本体部２１、本体部２１の上部に位置し太陽電池パネルの外周部をシール材を嵌め込む断面コ字状の嵌合部分２２を有する。嵌合部分２２には、シール材３０を溜めるための凹部２６が設けられている。なお、嵌合部分２２の断面形状はコ字状に限らず、外周部分が嵌め込まれる形状であればよい。 
【００３１】
更に、この第１の実施形態においては、本体部２１の下部底面部２１ａから外側に延出する袴部２３が設けられ、この袴部２３の内周側の間口部２３ａは、本体部２１の表面側の外周端部２２ａが嵌り込む大きさに形成されている。すなわち、間口部の幅Ｗ１は表面側外周端部２２ａの幅Ｗ２より広く形成されている。 
【００３２】
本体部２１の下部の底面部２１ａは、この袴部２３に他の太陽電池モジュールの外枠２０が嵌め込まれたとき表面部分２２ｂと当接する。この袴部２３が他の太陽電池モジュールとの間の係止めの機能を果たす。 
【００３３】
そして、袴部２３の４辺のうち少なくとも対向する２辺において底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部２４が形成されている。 
【００３４】
この鍔部２４の一部は、架台に太陽電池モジュール１を取り付ける際に抑え金具と係合し、太陽電池モジュール１の固定に利用される。また、この袴部２３で形成される溝部分は雨水を流す溝としても利用できる。 
【００３５】
図３は、この発明の第１の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。図に示すように、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部の外周端部２２ａと、上に位置する太陽電池モジュールの外枠２０の袴部２３の間口部２３ａを合わせて、そして、上に位置する太陽電池モジュール１を下方移動させる。底面部２１ａが下に位置する太陽電池モジュール１の表面部分２２ｂの上に乗り、両太陽電池モジュールが係合し、両太陽電池モジュールは上下方向でずれることなく組み合わされる。 
【００３６】
この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを表裏を反転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。しかも、重心位置が上下方向でずれることなく重ね合わせることができるので、上下に多数段、例えば、４０個程度重ね合わせても安定して保管、搬送が行える。また、太陽電池モジュールを表裏を反転させる必要が無いため、太陽モジュール製造ラインとして、自動化も容易に対応できる。すなわち、単に太陽電池モジュールを順次重ねて行く作業となるため、簡単な機械動作で対応できる。 
【００３７】
また、端子ボックスは図示してはいないが、太陽電池パネル１０の裏面側に設けられている。このため、本体部２１の高さは、上下に太陽電池モジュール1を重ね合わせたときに、下に位置する白板ガラスなどの透光性絶縁基板１２の表面に端子ボックスが当たらないように設計している。すなわち、１組の太陽電池モジュール１、１を重ね合わせたときの内部空間が端子ボックスの厚さより大きくなるように設計されている。 
【００３８】
さらに、上下に太陽電池モジュール1を重ね合わせたときに、下の袴部２３の傾斜部の表面と上に位置する袴部２３の底面の角が当たらないように、本体部２１、嵌合部分２２、袴部２３の各寸法を設計している。 
【００３９】
尚、重ね合わせて時に、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部に段ボールなどの緩衝材を載せてから上の太陽電池モジュールを嵌め合わせるようにすれば、外枠同士がぶつかって傷がつくおそれはない。 
【００４０】
搬送時には、最下部、最上部の太陽電池モジュールと４隅に緩衝材を置きラッピングまたは紐等で固定すればよい。 
【００４１】
図４は、この発明の第２の実施形態を示す要部断面図である。この第２の実施形態は、第１の実施形態が外枠の周囲に係り止め用の袴部２３を設けているのに対して、少なくとも外枠２０の４辺のそれぞれの辺に１箇所ずつ計４箇所に係り止め用の突起２５を設けたものである。この太陽電池モジュール１の本体枠２０の４辺において本体部２１底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部２４が形成されている。そして、突起２５は、図４に示すように、下に位置する本体部２１の表面側の外周端部２２ａより、外側に位置する箇所の鍔部２４の底面から下方に延びて形成されている。突起２５，２５間の寸法Ｗ３は、表面側の外周端部２２ａの幅Ｗ２より広く形成されている。そして、突起２５は、図５の外枠の４辺の中央部（図中ａ部分）に設けておれば、２つの太陽電池モジュールを組み合わせたときに安定する。更に、４隅にそれぞれ二箇所、図中ｂ部分にも設けると、床置き時により安定する。もちろん辺全体に突起２５を設けても良い。 
【００４２】
この第２の実施形態によれば、第１の実施形態より外枠の材料が少なくできる。更に、第１の実施形態では、袴部２３部分だけ、外側に延出している。このため、この延出した部分だけ、太陽電池モジュール１を施工した際、デットスペースになる。しかし、この第２の実施形態では、外枠２０より外側に延出する部分がないので、モジュール効率（単位面積あたりの光電変換効率）を低下させることもない。 
【００４３】
図６は、この発明の第２の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。図６に示すように、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部の外周端部２２ａと、上に位置する太陽電池モジュールの外枠２０の鍔部２４に設けた突起２５を合わせて、上に位置する太陽電池モジュール１を下方移動させる。底面部２１ａが下に位置する太陽電池モジュール１の表面部分２２ｂの上に乗り、突起２５、２５間と外枠２０上部の外周端部２２ａの一部とが係合し、両太陽電池モジュールは上下方向でずれることなく組み合わされる。 
【００４４】
この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを回転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。 
【００４５】
図７は、この発明の第３の実施形態を示す要部断面図である。この第３の実施形態は、本体枠２０の底面に３〜５ｍｍ程度の係止め用の凹部としての孔２６を設け、本体枠部２０の表面部２２ｂ上に底面に設けられた孔２６に入り込む３〜５ｍｍ、高さ５〜１０ｍｍ程度の係止め用の突起２７を形成したものである。孔２６、突起２７はそれぞれ、表裏の対応する位置に設けられ、少なくとも図８の外枠の４辺の中央部（図中ａ部分）に設けておれば、２つの太陽電池モジュールを組み合わせたときに安定する。更に、４隅にそれぞれ二箇所（図中ｂ部分）で示す箇所にも設けると、床置き時により安定する。この第３の実施形態によれば、第１の実施形態より外枠の材料が少なくできる。この第３の実施形態も外枠２０より外側に延出する部分がないので、モジュール効率（単位面積あたりの光電変換効率）を低下させることもない。 
【００４６】
図９は、この発明の第３の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す側面図である。図９に示すように、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部の外周端部２２ｂ上に設けた突起２７と、上に位置する太陽電池モジュール１の底面に設けられた孔２６とを合わせて、上に位置する太陽電池モジュール１を下方移動させる。底面部２１ａが下に位置する太陽電池モジュール１の表面部分２２ｂの上に乗り、両太陽電池モジュールが係合し、両太陽電池モジュールは上下方向でずれることなく組み合わされる。 
【００４７】
この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを回転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。 
【００４８】
この第３の実施形態は、図１０に示すような、本体枠底面から内側に鍔部を延出した外枠のものに、孔部２６、突起２７を設けたものである。このようないわゆる内鍔タイプの外枠の太陽電池モジュールにも適用できる。 
【００４９】
また、上記第３の実施形態においては、外枠２０の表面側に突起２７、裏面側に孔部２６を設けているが、逆の構成、表面側に凹部、裏面側に突起を設けるように構成することもできる。この場合、裏面側に設けられる突起は表面側に設けられる凹部よりもその高さを低くする。 
【００５０】
図１１は、この発明の第４の実施形態を示す要部断面図、図１２は、同要部平面図である。この第４の実施形態は、第３の実施形態の突起及び孔部の形状を変え、重ね合わせた太陽電池モジュール同士の固定を強固にしたものである。対向する２辺に、突起２８と孔２９を設けたものである。突起２８は、外枠２０の底部２１ａに設けた孔の深さより長い軸部２８ａとその先に軸部２８ａより径が大きいボタン状の頭部２８ｂからなる。この突起２８の軸部２８ａの径は３〜５ｍｍ、頭部２８ｂの径は５〜７ｍｍであり、底部に設けた孔２９に対応した大きさに形成されている。また、軸部２８ａの長さとしては、孔２９の深さ（肉厚）に０．５〜１ｍｍ程度多くしている。孔２９は、図１２に示すように、鍵穴状に形成され、突起２８の頭部２８ｂが挿入される丸孔部２９ｂとこの丸孔部２９ｂに連接して上記突起２８の軸部２９ａに対応した矩形溝孔２９ａとで構成されている。丸孔部２９ｂは径が頭部２９ｂに対応する７〜９ｍｍ、矩形溝孔２９ｂは、軸部２９ａに対応する幅４〜６ｍｍの溝孔である。 
【００５１】
２つの太陽電池モジュールを組み合わせる時は、まず、丸孔部２９ｂと突起２８の頭部２８ａとを合わせ、頭部２８ｂを丸孔部２９ｂに挿入する、そして、図中矢印方向に溝孔２９ａに沿って軸部２９ｂスライドさせて、両者を固定する。このように、スライドさせることにより、頭部２９ｂと底板部分で仮固定がなされる。なお、スライドさせた後の太陽電池モジュールの重心の位置が同じになるように、孔２９と突起２８の位置を調整して形成する。 
【００５２】
図１３は、この発明の第５の実施形態を示す要部断面図であり、この本体枠２０の底面に３〜５ｍｍ程度の係止め用の孔３０を設け、本体枠２０の表面部２２ｂ上にも底面に設けた底面に設けられた係止め用の孔３０と同様の孔３１を設けたものである。そして、組み合わせる時には、この孔部３０、３１に断面十字型のスペーサ３２を挿入し、両太陽電池モジュールを組み合わせる。更に、両者の固定を強固にするために、両者の鍔部２４にベルト３３をかけて固定しても良い。なお、スペーサ３２の両端に第４の実施形態のような頭部を設け、孔３０を第４の実施形態のように鍵穴状に形成し、スペーサ３２と太陽電池モジュール１との固定をより確実にするように構成しても良い。 
【００５３】
なお、上記した実施形態は、矩形状の太陽電池パネル１０とそれに用いられる外枠２０に係り止め部材を設けた例につき説明した。この発明は、矩形状の太陽電池パネル１０以外のものにも適用できる。例えば、三角形状、台形形状の太陽電池パネルと、それに対応する外枠とを備えた太陽電池モジュールにも適用でき、三角形状の場合には、３辺にそれぞれ係り止め部材を設け、台形形状の場合には、４辺にそれぞれ係り止め部材を設けて、上記の各実施形態と同様に構成できる。更に、４角形以上の多角形形状の太陽電池パネルとそれに対応した外枠とを有する太陽電池モジュールにもこの発明はもちろん適用できる。 
【００５４】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 
【産業上の利用可能性】
【００５５】
この発明は、太陽光発電装置に適用される。 
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの平面図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図である。
【図３】この発明の第１の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。
【図４】この発明の第２の実施形態を示す要部断面図である。
【図５】この発明の第２の実施形態の太陽電池モジュールにおいて突起部を設ける位置を示す平面図である。
【図６】この発明の第２の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。
【図７】この発明の第３の実施形態を示す要部断面図である。
【図８】この発明の第３の実施形態の太陽電池モジュールにおいて突起部及び孔部を設ける位置を示す平面図である。
【図９】この発明の第３の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。
【図１０】この発明の第３の実施形態の変形例を示す要部断面図である。
【図１１】この発明の第４の実施形態を示す要部断面図である。
【図１２】の発明の第４の実施形態を示す要部平面図である。
【図１３】図１３は、この発明の第５の実施形態を示す要部断面図である。
【図１４】一般的な太陽電池モジュールの外観を示す平面図である。
【図１５】図１４のＡ−Ａ’線断面図である。
【図１６】従来の太陽電池モジュールを積み上げて組み合わせる状態を示す断面図である。
【図１７】組み付けた太陽電池モジュールを更に組み付ける状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０  太陽電池パネル 
１１  太陽電池素子 
２０  外枠 
２１  本体部 
２２  嵌合部分 
２３  袴部 
２４  鍔部 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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