(57)【要約】【課題】  クロロプレンラテックスを主成分とする水系接着剤において、粘度の経時安定性や温度依存性に優れ、各種の塗工方法に適する水系接着剤を提供することにある。【解決手段】  エマルジョン粒子径が０．０５〜０．５μｍ、不揮発分が４５〜６５％、２３℃でブルックフィールド粘度計を用いた３０ｒｐｍでの粘度が５〜２００ｍＰａ・ｓであり、且つクロロプレンラテックス１００重量部に対し、アクリル酸アルキル共重合体０．０５〜５重量部、及びアミノ酸１〜１０重量部とを含有し、ｐＨが８〜９に調整されてなることを特徴とする水系接着剤。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エマルジョン粒子径が０．０５〜０．５μｍ、不揮発分が４５〜６５％、２３℃でブルックフィールド粘度計を用いた３０ｒｐｍでの粘度が５〜２００ｍＰａ・ｓであり、且つクロロプレンラテックス１００重量部に対し、アクリル酸アルキル共重合体０．０５〜５重量部、及びアミノ酸１〜１０重量部を含有し、ｐＨが８〜９に調整されてなることを特徴とする水系接着剤。
【請求項２】
アミノ酸がグリシンであることを特徴とする請求項１記載の水系接着剤。
【請求項３】
ウレタンフォームの接着に用いることを特徴とする請求項１又は２記載の水系接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水系接着剤に関するもので、特に、ウレタンフォームの接着に用いられる水系クロロプレン接着剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クロロプレン接着剤は、様々な基材への接着性、接着剤層の柔軟性、コンタクト接着性等に優れることから、家具・寝具用、車両用等のウレタンフォームの接着に広く普及している。従来は、トルエン、メチルエチルケトン等を用いる溶剤系接着剤が主であったが、近年は、環境問題から無溶剤系、水系接着剤の開発が進んでおり、クロロプレン接着剤も水系接着剤への代替が進んでいる。
【０００３】
水系クロロプレン接着剤は、溶剤系と比較し溶剤や水を含む湿潤状態での接着力（「初期接着力」という。）が充分でない点が改良の課題とされていた。また、コンタクト接着、即ち、圧着して接着する際に容易にクロロプレンラテックス粒子が破壊され接着するように、高ｐＨでは安定なクロロプレンラテックス粒子を用い、ｐＨ調整剤（酸添加による
ｐＨ低減）でラテックス粒子を不安定化させ、破壊させる方策が知られている。そして、
公知のｐＨ調整剤として、グリシン、アラニン、フェニルアラニン等のアミノ酸等を使用したクロロプレンラテックス粒子（「ラテックス」という。）を含む接着剤を用いた接着方法および積層体が開示されている(特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、上記従来の水系クロロプレン接着剤は、粘度が１０〜２００ｍＰａ・ｓ程度と低く、スプレー塗工用として使用されていたが、この際塗布量を少なく調整したい場合には接着剤の粘度を上げる必要があった。また、ベッドマットなどの大判ウレタンフォームの接着製品を連続して生産する場合には、ロール塗工する方がはるかに生産効率が良いが、従来の粘度のままではロール横からの液垂れが著しく使用できなかった。さらに、ヘラ等を用いて手塗りをする場合には、特に液垂れが著しく作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３１９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の水系クロロプレン接着剤の粘度を上げる方法としては、一般にウレタン架橋型増粘剤、可塑剤、水溶性高分子等の添加が知られているが、いずれも粘度の経時安定性や温度依存性が問題であり、また、高粘度の他種類のエマルジョンをブレンドする方法では、エマルジョンの濃度が低下して、ウレタンフォームに対する初期接着力が悪くなる。
【０００７】
本発明の目的は、上記問題点を鑑みて、クロロプレンラテックスを主成分とする水系接着剤において、粘度の経時安定性や温度依存性に優れ、各種の塗工方法に適する水系接着剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明による水系接着剤は、エマルジョン粒子径が０．０５〜０．５μｍ、不揮発分が４５〜６５％、２３℃でブルックフィールド粘度計を用いた３０ｒｐｍでの粘度が５〜２００ｍＰａ・ｓであり、且つアニオン系界面活性剤を含むクロロプレンラテックス１００重量部に対し、アクリル酸アルキル共重合体０．０５〜５重量部、及びグリシン１〜１０重量部を含有し、ｐＨが８〜９に調整されてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明による水系接着剤は、アミノ酸がグリシンであることを特徴とする請求項１記載の水系接着剤である。
【００１０】
請求項３記載の発明による水系接着剤は、ウレタンフォームの接着に用いることを特徴とする請求項１又は２記載の水系接着剤である。
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いられるクロロプレンラテックスは、クロロプレン重合体を含み、このクロロプレン重合体は、クロロプレンの単独重合体およびクロロプレンと共重合可能な他の単量体の１種以上を共重合して得られる共重合体である。
【００１２】
一般に、クロロプレンラテックスを得るには、水性乳化液中でラジカル重合する方法が工業的に行われており、本発明で用いられるクロロプレンラテックスも同様な方法で製造することができる。
【００１３】
本発明で用いられるクロロプレンラテックスとしては、本発明の条件を満たすラテックスであれば特に限定されず市販の製品を使用できる。例えば、電気化学工業社製「ＡＬＸ−３１０」、東ソー社製「ＬＡ−６６０」等が挙げられる。これらクロロプレンラテックスは１種類でも良いし、何種類かを混ぜて使用しても良い。
【００１４】
また、本発明で用いられるアクリル酸アルキル共重合体としては、特に限定されず既知の市販の製品を使用することができる。例えば、アメリカＮｏｖｅｏｎ社製の「カーボポールＡＱＵＡ  ＳＦ−１」等が挙げられる。
【００１５】
上記アクリル酸アルキル共重合体の含有量は、上記クロロプレンラテックス１００重量部に対して、０．０５〜５重量部に限定される。０．０５重量部未満では、十分な増粘効果が得られず、また５重量部を超えると、粘度がほとんど上昇せず接着物性等に悪影響を与えるようになる。
【００１６】
また、上記アクリル酸アルキル共重合体は、高いｐＨのクロロプレンラテックスに添加した際のショックで凝集してしまうことを防止するために、なるべく高いシェアを与えて撹拌しながら、２〜２０倍に水希釈した状態で添加することが好ましい。
【００１７】
本発明の水系接着剤には、予めアミノ酸を、クロロプレンラテックス１００重量部に対して、１〜１０重量部含有することが必要であり、３〜７重量部を含有することが好ましい。１重量部未満では、初期接着性が十分ではなく、１０重量部を超えると、常温で水中に均一溶解添加することが難しくなり、またクロロプレンラテックスのゲル化を生じることがある。
【００１８】
上記アミノ酸としては、特に限定されないが、最も低分子量のグリシンが上記効果について高く好ましい。
【００１９】
本発明の水系接着剤は、ｐＨが８〜９であることが必要であり、このｐＨ領域で水を含む湿潤状態での高い初期接着性を発現することができる。
【００２０】
本発明の水系接着剤の粘度は、２３℃でブルックフィールド粘度計を用い３０ｒｐｍで測定した値で、５００〜１００００ｍＰａ・ｓが好ましい。
【００２１】
本発明の水性系接着剤は、必要に応じて以下の化合物を添加することができる。例えば、各種の充填剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、着色剤、接着性付与剤、難燃剤、香料等である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の水系接着剤は、クロロプレンラテックスを主成分とする水系接着剤において、粘度の経時安定性や温度依存性に優れ、各種の塗工方法に適しているので、特にウレタンフォームの接着に好適に用いられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明をさらに詳細に説明するため以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００２４】
（実施例１）
クロロプレンラテックスの「ＡＬＸ−３１０」（電気化学工業社製)１００重量部に、アクリル酸アルキル共重合体の「カーボポールＡＱＵＡ  ＳＦ−１」（アメリカＮｏｖｅｏｎ社製）の１０重量％水溶液を７重量部、及びグリシン（協和発酵社製）５重量部を混合、溶解させ、固形分５５重量％の水系接着剤を得た。
【００２５】
（実施例２）
アクリル酸アルキル共重合体の「カーボポールＡＱＵＡ ＳＦ−１」（アメリカＮｏｖｅｏｎ社製）の１０重量％水溶液を４重量部としたこと以外は実施例１と同様にして、固形分５６重量％の水系接着剤を得た。
【００２６】
（実施例３）
アクリル酸アルキル共重合体の「カーボポールＡＱＵＡ ＳＦ−１」（アメリカＮｏｖｅｏｎ社製）の１０重量％水溶液を１０重量部としたこと以外は実施例１と同様にして、固形分５４重量％の水系接着剤を得た。
【００２７】
（比較例１）
アクリル酸アルキル共重合体の「カーボポールＡＱＵＡ  ＳＦ−１」（アメリカＮｏｖｅｏｎ社製）の１０重量％水溶液を配合しないこと以外は実施例１と同様にして、固形分５７重量％の水系接着剤を得た。
【００２８】
（比較例２）
アクリル酸アルキル共重合体の「カーボポールＡＱＵＡ  ＳＦ−１」（アメリカＮｏｖｅｏｎ社製）の１０重量％水溶液を０．４重量部としたこと以外は同様にして、固形分５７重量％の水系接着剤を得た。
【００２９】
（比較例３）
アクリル酸アルキル共重合体の「カーボポールＡＱＵＡ  ＳＦ−１」（アメリカＮｏｖｅｏｎ社製）の１０重量％水溶液を６０重量部としたこと以外は同様にして、固形分３９重量％の水系接着剤を得た。
【００３０】
（比較例４）
グリシン（協和発酵社製）を配合しないこと以外は実施例１と同様にして、固形分５４重量％の水系接着剤を得た。
【００３１】
（性能評価）  
上記で得られた水系接着剤について、以下の試験方法により性能を評価した。その結果は表１に示すとおりであった。
【００３２】
１．粘度
東機産業社製ＢＭ型粘度計を使用し、２３℃に予め調整した水系接着剤を３０ｒｐｍで測定した。
２．ＰＨ
ＰＨメーターにより測定。
【００３３】
３．初期接着性
１）貼り合わせ条件
・被着材はウレタンフォーム ５ｃｍ×１０ｃｍ、厚さ：２ｃｍ
・塗布方法はスプレ−塗布
・塗布量は約６０ｇ／ｍ２(水系接着剤として)
・ウレタンフォームの１面（平面）にスプレー塗布(水系接着剤の塗布) 後、セン        ターで折り曲げ圧締接着、圧締はロール１往復させた。
【００３４】
２）評価方法
・水系接着剤をスプレー塗布後、オープンタイムを１０秒とした後に貼り合わせを行      い、接着面が開くか否かで初期接着性を評価した。
【００３５】
４．安定性
水系接着剤製造後、３日静置後に２３℃の環境下に３日間静置し、振とう機で２４時間振った後、ゲル発生等の異常がないかを調べた。
【００３６】
【表１】
2006083302.tif 000002