(57)【要約】【課題】電池内部で発生したガスが放圧機構に至る前の内部で留まらずにスムーズに開放され得るリチウム二次電池を提供すること。【解決手段】正極板、負極板、及びセパレータを有する捲回型電極体１と、リチウムイオン電解質が含まれる非水電解液と、を具備し、捲回型電極体１と非水電解液とが筒状の電池ケース１１０に収容され、その筒状の電池ケース１１０の端部が、放圧口１２０を備える蓋部材２０によって封止されるリチウム二次電池１００である。このリチウム二次電池１００は、蓋部材２０の電池ケース内側の面に、複数の溝部が形成されているところに特徴がある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板、負極板、及びセパレータを有する電極体と、リチウムイオン電解質が含まれる非水電解液と、を具備し、前記電極体と前記非水電解液とが筒状の電池ケースに収容され、前記筒状の電池ケースの少なくとも一方の端部が、放圧機構を備える蓋部材によって封止されるリチウム二次電池であって、
前記蓋部材の電池ケース内側の面に、複数の溝部が形成されているリチウム二次電池。
【請求項２】
前記溝部が、前記蓋部材の電池ケース内側の面に、その中心から放射状に形成される請求項１に記載のリチウム二次電池。
【請求項３】
前記溝部が、４〜１２本形成される請求項１又は２に記載のリチウム二次電池。
【請求項４】
前記蓋部材より電池ケース内側に前記電極体を保持する保持部材を具備し、
前記保持部材は複数の線状部を有する放射状形を呈し、前記線状部の数が前記蓋部材の溝部と同数又は少数であり、前記線状部の全部又は１部が前記蓋部材の溝部に重なるように位置決めをされて配設される請求項１〜３の何れか一項に記載のリチウム二次電池。
【請求項５】
前記保持部材が、その線状部の電池ケース外側の面に、前記溝部と同数又は少数の突条部を備え、前記突条部が前記溝部に嵌合されて前記位置決めがなされる請求項４に記載のリチウム二次電池。
【請求項６】
前記保持部材と蓋部材とが、一体化乃至固着をしている請求項４又は５に記載のリチウム二次電池。
【請求項７】
前記保持部材と前記蓋部材との間に、バネ部材を具備する請求項４又は５に記載のリチウム二次電池。
【請求項８】
前記放圧機構が、放圧弁である請求項１〜７の何れか一項に記載のリチウム二次電池。
【請求項９】
電気自動車又はハイブリッド電気自動車においてモータ駆動用の電源、乃至、エンジン起動用及び制御用の電源として用いられる請求項１〜８の何れか一項に記載のリチウム二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安全性に優れたリチウム二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ノート型パソコンや、電話・カメラ・ＧＰＳ・ラジオ・テレビ等の機能を選択的に備えた携帯電子機器において、小型化、軽量化が加速度的に進行しており、それらの電源用電池として、リチウム二次電池が好適に使用されている。
【０００３】
リチウム二次電池は、一般に、正極板の（正極）活物質にリチウム複合酸化物を、負極板の（負極）活物質に炭素質材料を、電解液にリチウムイオン電解質が有機溶媒に溶解された非水電解液を、それぞれ用いた二次電池であり、単電池電圧が約４Ｖ程度と高いことからエネルギー密度が大きい、という特長を備える。その特長から、従来の二次電池より小型化、より高電圧化を図ることが可能であるので、上記用途のみならず、最近の環境問題を背景に、低公害車として積極的な一般への普及が図られている電気自動車やハイブリッド電気自動車のモータ駆動用電源としても注目を集める等、更に、その用途は拡大してきている。
【０００４】
用途の拡大に伴い、リチウム二次電池には、安全性の向上が求められている。エネルギー密度が高く容量が大きいリチウム二次電池は、蓄積されるエネルギーの絶対値が大きいことから、誤用した場合の危険性が高いので、取り扱いや充放電時の安全性の確保を充分に図る必要がある。
【０００５】
日本蓄電池工業会によれば、リチウム二次電池の安全性評価基準ガイドラインの誤用試験として、電池を満充電させた状態で電池内部の電極体に金属棒を打ち込み、電極体における正極板と負極板とを内部短絡させる「釘刺し試験」が規定されており、これにより異常電流が急激に流れた場合でも、電池が発火、爆発等せず、安全性が確保されるべき旨が定められている。そして、釘刺し試験をクリアするために、リチウム二次電池には、異常電流によって発熱が起こり、電解液が蒸発して電池内圧が上昇した場合等を想定して、電池内圧を大気圧に開放する放圧機構が設けられる（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−９２２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、異常電流等による発熱のために電解液が蒸発してガス化した場合に、そのガスが放圧機構に届く前に電池内部で留まってしまうと、例え放圧機構が作動したとしても、電池の安全性が確保され難くなってしまう。本発明は、この問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電池内部で発生したガスが放圧機構に至る前の内部で留まらずにスムーズに開放され得るリチウム二次電池を提供することを目的としている。
【０００７】
検討・研究が重ねられた結果、電池内部で発生したガスが放圧口に至る前に詰まってしまうのは、内部圧力が高まった結果としてアルミニウム箔（正極板）や銅箔（負極板）等が、通常放圧機構が設けられている蓋の近傍に押し寄せられ、ガスの通り道を塞いでしまうためとの知見が導き出された。そして、これを解決すべき手段が想到され本発明の完成に至った。具体的には、上記目的を達成出来る手段は以下に示す手段である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、本発明によれば、正極板、負極板、及びセパレータを有する電極体と、リチウムイオン電解質が含まれる非水電解液と、を具備し、電極体と非水電解液とが筒状の電池ケースに収容され、筒状の電池ケースの少なくとも一方の端部が、放圧機構を備える蓋部材によって封止されるリチウム二次電池であって、蓋部材の電池ケース内側の面に、複数の溝部が形成されているリチウム二次電池が提供される。
【０００９】
その溝部は、限定されるものではないが、蓋部材の電池ケース内側の面に、その中心から放射状に形成されることが好ましい。
【００１０】
溝部の本数は、電池ケースの内径や容量や電解液量等によって適宜決定されるものであり、限定されるものではないが、溝部は、２〜１６本形成されることが好ましい。より好ましい溝部の本数は４〜１２本、更に好ましくは６〜１０本である。
【００１１】
溝部の深さは、限定されるものではない。通常、数ｍｍ以下で充分であり、例えば、１〜３ｍｍ程度の深さで、より好ましくは１．５〜２．５ｍｍ程度の深さで、形成される。溝部に幅は、限定されるものではない。通常、数ｍｍ以下で充分であり、例えば、１〜５ｍｍ程度の幅で、より好ましくは２〜４ｍｍ程度の幅で、形成される。
【００１２】
本発明のリチウム電池においては、蓋部材より電池ケース内側に電極体を保持する保持部材を具備し、保持部材は複数の線状部を有する放射状形を呈し、線状部の数が蓋部材の溝部と同数又は少数であり、線状部の全部又は１部が蓋部材の溝部に重なるように位置決めをされて配設されることが好ましい。
【００１３】
放射状とは、線状のものが中心から外側へあらゆる方向（例えば四方、八方）に出ているさまをいい、ヒトデ状、星形状ともいい表せる。線状部が蓋部材の溝部に重なるように、とは、それぞれ複数存在するから、少なくとも１組が重ねられればその態様に該当するがが、好ましくは保持部材の線状部が蓋部材の溝部と同数であって全ての線状部が溝部に重なる態様である。
【００１４】
保持部材は、その線状部の電池ケース外側の面に、溝部と同数又は少数の突条部を備え、突条部が溝部に嵌合されて上記位置決めがなされることが好ましい。
【００１５】
本発明のリチウム電池においては、保持部材と蓋部材とは、一体化乃至固着をしていることが好ましい。
【００１６】
即ち、保持部材と蓋部材とが一体成形されていてもよく、保持部材と蓋部材とが上記位置決めをされた上で接着、溶着等により固定されていても構わない。予め固定される場合には、その際に位置決めが出来るので、保持部材の線状部の突条部は省くことが可能である。
【００１７】
本発明のリチウム電池は、保持部材と蓋部材との間に、バネ部材を具備することが好ましい。バネ部材の具体的態様としては、複数の扇状撓部を有し、その複数の扇状撓部の間の空間で、上記保持部材の線状部が嵌め込まれるように位置決めをされて、配設されるものを挙げることが出来る。これは、勿論、保持部材と蓋部材とが一体化乃至固着をしていない場合の態様である。
【００１８】
本発明のリチウム電池は、放圧機構が放圧弁であることが好ましい。
【００１９】
放圧機構とは、例えば非水電解液が蒸発して電池内圧が上昇した場合等において、電池内圧を下げる乃至大気圧に開放するしくみを指すが、具体的手段は限定されず、放圧弁以外の手段を採用することも可能であるが、より作動圧力の制御が容易であることから放圧弁が好適に採用される。又、設置位置を問わず、放圧弁以外の放圧機構が設けられることも好ましい。例えば、電池ケースへの切り込み等の手段を採用して更なる安全確保を図ることが可能である。放圧機構の好ましい作動圧力範囲は、非水電解液の種類等により異なり、限定されるものではないが、通常、概ね５００〜１０００ｋＰａ程度である。
【００２０】
本発明のリチウム電池は、電気自動車又はハイブリッド電気自動車においてモータ駆動用の電源、乃至、エンジン起動用及び制御用の電源として、好適に用いられる。
【００２１】
尚、本明細書において、電池ケース内側又は外側というときには、筒状の電池ケースにおける軸方向において、対象部材等からみて、電池ケースの中央部の側を内側といい、電池ケースの端部の側乃至電池ケース外部の側を外側という。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のリチウム電池は、放圧機構を備える蓋部材の内側の面に複数の溝部が形成されているので、内部において異常電流による発熱のために電解液が蒸発してガス化した場合等に、内部圧力が高まってアルミニウム箔（正極板）や銅箔（負極板）等が蓋の近傍に押し寄せられても、ガスの通り道が確保され、蓋部材に備わる放圧機構によってガスを開放することが出来るので、電池の破裂・破壊等に至ることがなく、より安全性が向上したものである。
【００２３】
又、好ましくは溝部が蓋部材の電池ケース内側の面に中心から放射状に形成されるので、電解液のガス化が、筒状の電池ケースの中心軸側で生じても外周側で発生しても、そのガスを内部に留めることなく確実に開放し得る。
【００２４】
本発明のリチウム電池は、好ましくは蓋部材より電池ケースの内側に配設され放射状形を呈する保持部材が、その線状部を蓋部材の溝部に重ねるように位置決めをされるので、内部圧力が高まった際に、アルミニウム箔（正極板）や銅箔（負極板）等が蓋の近傍に押し寄せても、線状部が溝部をカバーして空間を確保するため、アルミニウム箔等で溝部が埋まってガスの通り道が塞がれるおそれがない。
【００２５】
又、好ましくは保持部材に備わる突条部が溝部に嵌合されて、確実に位置決めがなされるので、線状部がずれることなく溝部をカバーし、溝部の閉塞を確実に防止する。
【００２６】
本発明のリチウム電池は、好ましくは保持部材と蓋部材とが一体化乃至固着をしているため、それらの位置がずれることがなく、保持部材の線状部が確実に蓋部材の溝部をカバーし溝部の閉塞を防止する。
【００２７】
本発明のリチウム電池は、好ましくは保持部材と蓋部材との間に、バネ部材が備わるので、このバネ部材が、その弾力によって、内部圧力の高まりにより蓋の近傍に押し寄せられる前に、より確実にアルミニウム箔（正極板）や銅箔（負極板）等を把持し支える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明はこれらに限定されて解釈されるべきものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加え得るものである。例えば、実施例は、好適な本発明の実施の形態を具体的に例示するものであるが、本発明は、図面に示され又は実施例に挙げられた条件や態様やその他の情報により制限されない。本発明を実施し又は検証する上では、本明細書中に記述されたものと同様の手段若しくは均等な手段が適用され得るが、好適な手段は以下に記述される手段である。
【００２９】
本発明は、蓋部材の電池ケース内側の面に複数の溝部が形成されているところに特徴を有するリチウム二次電池であるから、正極板、負極板、及びセパレータを有する電極体と、リチウムイオン電解質が含まれる非水電解液と、を具備し、電極体と非水電解液とが筒状の電池ケースに収容され、筒状の電池ケースの少なくとも一方の端部が、放圧機構を備える蓋部材によって封止される限りにおいて、電極体の形態や非水電解液のリチウムイオン以外の組成、その他の材料や電池構造、等については制限はない。
【００３０】
例えば、リチウム二次電池の電極体の構造の一例として、小容量のコイン電池にみられるような、正負各電極活物質を円板状にプレス成形したセパレータを挟んだ単セル構造が挙げられるが、本発明はこのような構造のリチウム二次電池であっても有用である。本発明のリチウム二次電池は、よりエネルギー密度が高く容量の大きい電池として設計する場合に効果が顕著になるものであるから、限定されるものではないが、より好ましい電極体として、高容量化が容易である捲回型又は積層型の構造を有するものが挙げられる。
【００３１】
本発明のリチウム二次電池について、理解を容易にするために、最初に、本発明のリチウム二次電池を構成する電池ケース、蓋部材、保持部材、バネ部材以外の主要部材並びにその構造について説明する。
【００３２】
図５は、電極体の構造の一例として示される捲回型電極体の斜視図である。捲回型電極体１は、正極板２と負極板３とが巻芯１３の外周に捲回しされて構成される。正極板２と負極板３とは、間にセパレータ４が介され、直接、接触していない。正極板２及び負極板３に取り付けられている電極リード５，６の数は少なくとも１本あればよく、複数の電極リード５，６を設けて集電抵抗を小さくすることも出来る。
【００３３】
正極板２は、集電基板の両面に正極活物質を塗工することによって作製される。集電基板としては、アルミニウム箔やチタン箔等の正極電気化学反応に対する耐蝕性が良好である金属箔が用いられるが、箔以外にパンチングメタル又はメッシュ（網）を用いることも出来る。又、正極活物質としては、リチウムマンガン複合酸化物を用いる。尚、リチウムマンガン複合酸化物に、アセチレンブラック等の炭素微粉末を導電助剤として加えることが好ましい。
【００３４】
正極活物質の塗工は、正極活物質粉末に溶剤や結着剤等を添加して作製したスラリー又はペーストを、ロールコータ法等を用いて、集電基板に塗布・乾燥することで行われ、その後に必要に応じてプレス処理等が施される。
【００３５】
負極板３は、正極板２と同様にして作製することが出来る。負極板３の集電基板としては、銅箔又はニッケル箔等の負極電気化学反応に対する耐蝕性が良好な金属箔が好適に用いられる。負極活物質としては、ソフトカーボンやハードカーボンといったアモルファス系炭素質材料や人造黒鉛や天然黒鉛等の高黒鉛化炭素質粉末が用いられる。
【００３６】
セパレータ４は、多孔性ポリマーやセルロース等で構成される。より具体的には、マイクロポアを有するリチウムイオン透過性のポリエチレンフィルム（ＰＥフィルム）を、多孔性のリチウムイオン透過性のポリプロピレンフィルム（ＰＰフィルム）で挟んだ三層構造としたものが好適に用いられる。これは、電極体の温度が上昇した場合に、ＰＥフィルムが約１３０℃で軟化してマイクロポアが潰れ、リチウムイオンの移動即ち電池反応を抑制する安全機構を有している。そして、このＰＥフィルムをより軟化温度の高いＰＰフィルムで挟持することによって、ＰＥフィルムが軟化した場合においても、ＰＰフィルムが形状を保持して正極板２と負極板３の接触・短絡を防止し、電池反応の確実な抑制と安全性の確保が可能となる。
【００３７】
電極リード５，６は、正極板２及び負極板３とセパレータ４の捲回作業時に、正極板２及び負極板３において電極活物質の塗工されていない集電基板が露出した部分に、それぞれ取り付けられる。電極リード５，６としては、正極板２及び負極板３のそれぞれの集電基板と同じ材質からなる箔状のものが好適に用いられる。電極リード５，６の正極板２及び負極板３への取り付けは、超音波溶接やスポット溶接等を用いて行うことが出来る。
【００３８】
非水電解液は、溶媒として、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）といった炭酸エステル系のものや、γ−ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、アセトニトリル等の単独溶媒又は混合溶媒を好適に用いることが出来る。特に電解液の電導度及び高温安定性等の観点から、環状カーボネートと鎖状カーボネートの混合溶媒が好適に用いられる。
【００３９】
電解質としては、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ6）やホウフッ化リチウム（Ｌｉ
ＢＦ4）等のリチウム錯体フッ素化合物、又は過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ4）といったリチウムハロゲン化物を挙げることが出来、これらのうちの１種類、又は２種類以上を上述した有機溶媒（混合溶媒）に溶解して用いることが出来る。特に、ＬｉＰＦ6を用いることが好ましい。酸化分解が起こり難く信頼性が高いからである。
【００４０】
以上の主な構成要素によりリチウム二次電池の組立をする際には、電流を外部に取り出すための端子と電極リード５，６との導通を確保しつつ、作製した捲回型電極体１を電池ケースに挿入して安定な位置にホールドした後、非水電解液を含浸させる。次いで、電池ケースを封止すれば、リチウム二次電池を得ることが出来る。電池ケース内部に含有させる酸化剤が、空気、酸素又はオゾン等の気体である場合には、これらの気体を含む雰囲気下において電池の組み立て、非水電解液の含浸を行えばよい。
【００４１】
図６は、電極体の構造の他例として示される積層型電極体の斜視図である。積層型電極体は、コイン電池に用いられる単セル型の電極体を複数段に積層したものである。積層型電極体７は、所定形状の正極板８及び負極板９とをセパレータ１０を挟み交互に積層したもので、正極板８及び負極板９のそれぞれに少なくとも１本の電極リード１１，１２が取り付けられる。正極板８及び負極板９の使用材料や作製方法等は、図５に示す捲回型電極体１における正極板２及び負極板３等と同様である。又、セパレータ４や電解液についても、捲回型電極体１を用いた場合と同様のものを用いることが出来る。
【００４２】
次に、本発明のリチウム二次電池の特徴について、図５に示される捲回型電極体１が電池ケースに収容されたリチウム二次電池の場合を例にとって説明する。
【００４３】
図１は、本発明のリチウム二次電池の一実施形態を示す断面図である。図示されるリチウム二次電池１００は、捲回型電極体１が非水電解液とともに円筒状の電池ケース１１０に収容され、電池ケース１１０の一方の端部（図中上側）が、放圧口１２０を備える蓋部材２０によって封止されたものである。放圧口１２０は、蓋部材２０自体に設けられた開口に金属箔等による極薄い膜が形成されたものであり、通常はその膜で閉じられていて、一定の圧力がかかると膜が破けて放圧する放圧弁の機能を備えている。他方の端部は蓋部材１１４によって封止され、その蓋部材１１４には正極端子１１１及び負極端子１１２が備えられている。そして、捲回型電極体１の電極リード５は、集電部材１１３を介して負極端子１１２に接続され、捲回型電極体１の電極リード６は、集電部材を兼ねた保持部材４０を介して正極端子１１１に接続されている。尚、電池ケース１１０は、両方の端部が開放された構造を有するが、円筒状のものの代わりに、一方の端部が胴部と一体的に形成されて有底片端開放型のケースを用いることも可能である。
【００４４】
リチウム二次電池１００は、蓋部材２０より電池ケース１１０の内側に、上記した集電部材を兼ねた保持部材４０を具備するとともに、保持部材４０と蓋部材２０との間に所定の厚さのバネ部材３０を具備する。蓋部材２０の詳細を図２（ａ）、図２（ｂ）に示し、バネ部材３０の詳細を図３（ａ）、図３（ｂ）に示し、保持部材４０の詳細を図４（ａ）、図４（ｂ）に示す。
【００４５】
図２（ａ）は蓋部材２０の側面図であり、図２（ｂ）は電池ケース１１０に配設したときに電池ケース１１０の内側よりみた蓋部材２０の平面図である。蓋部材２０には、その電池ケース内側の面に、溝部２１が、蓋部材の中心から外周へ向けて放射状に、８本形成されている。電池ケース１１０内部において、ガスが発生した場合に、そのガスは、溝部２１を経由、あるいは、直接、放圧口１２０へ抜け得る。但し、ガスの流れはその他にも、中心側から発生するガスも溝部２１を通り得るし、外周側から発生するガスも、直接、放圧口１２０へ抜けることもあり得る。
【００４６】
図４（ａ）は電池ケース１１０に配設したときに電池ケース１１０の外側よりみた保持部材４０の平面図であり、図４（ｂ）は保持部材４０の１部の断面（図中の斜線部）を含む側面図である。保持部材４０は、蓋部材２０の溝部２１の数に対応して８つの線状部４１を有する放射状形を呈しており、その８つの線状部４１が、蓋部材２０の溝部２１に重なるように位置決めをされて配設されている。保持部材４０は、その線状部４１の電池ケース外側の面（図４（ａ）で表れている面）に、溝部２１の８本の半数である４つの突条部４２を備え、その突条部４２が溝部２１に嵌合されて位置決めを行い得るようになっているが、リチウム二次電池１００では、保持部材４０と蓋部材２０との間にバネ部材３０を介しているため、一定の空間が形成され、位置決めは、そのバネ部材３０でなされる。
【００４７】
リチウム二次電池１００では、保持部材４０にかかる８つの線状部４１のそれぞれの間に、空間４５が形成されている。そのため、捲回型電極体１が、内部圧力の高まりで変形しても、この空間４５を介して、線状部４１及び次に示すバネ部材３０でカバーされる溝部２１に至るガスの放圧パスが、容易に確保される。
【００４８】
図３（ａ）は電池ケース１１０に配設したときに電池ケース１１０の内側よりみたバネ部材３０の平面図であり、図３（ｂ）はバネ部材３０の側面図である。バネ部材３０は、蓋部材２０の溝部２１の数及び保持部材４０の線状部４１の数に対応して８つの扇状撓部３５を有する放射状形を呈している。そして、リチウム二次電池１００において、８つの扇状撓部３５の間の空間３１が、蓋部材２０の溝部２１及び保持部材４０の線状部４１に重なるように位置決めをされて配設されており（図１参照）、線状部４１が溝部２１をカバーし、捲回型電極体１が内部圧力の高まりで変形して蓋部材２０の近傍に押し寄せても、溝部２１の空間が放圧パスとして、容易に確保される。
【００４９】
バネ部材３０の枠部３２は、蓋部材２０との位置決めをする役割を有しており、その内径の大きさが蓋部材２０の溝形成部２２（図２（ａ）参照）の外径より僅かに大きく形成され、枠部３２が溝形成部２２に嵌合されて蓋部材２０にバネ部材３０が固定されて位置決めされる。又、弾力性を発揮する扇状撓部３５が、内部圧力の高まりで変形して押し寄せる捲回型電極体１に抗しきれずに潰れた場合でも、枠部３２は、その高さＨによって（即ち、バネ部材３０の所定の厚さによって）、扇状撓部３５どうしの間の空間３１を確保する。そのため、捲回型電極体１が、内部圧力の高まりで変形しても、この空間３１を介して、先に説明した線状部４１間の空間４５から蓋部材２０の溝部２１に続くガスの放圧パスが、容易に確保される。
【００５０】
リチウム二次電池１００におけるガスの放圧パスについて、図１及び図５を参酌して説明する。ガスは、以下のように放圧される。例えば異常電流による発熱のために電解液が蒸発してガス化すると、そのガスは、捲回型電極体１の正極板と負極板との間、電極活物質の間を通して抜ける。捲回型電極体１から放圧口１２０がある端部とは反対側の端部（図１中において下側）へ抜けたガスは、巻芯１３を通って、保持部材４０の開孔４６、バネ部材３０の空間３１、蓋部材２０の開孔２６を経て、放圧口１２０に到達し開放される。他方、捲回型電極体１から放圧口１２０がある端部（図１中において上側）へ抜けたガスは、そのまま放圧口１２０に到達し開放される。
【００５１】
しかし、電解液のガス化に伴い必然的に電池ケース内部の圧力が上昇し始め、その結果として捲回型電極体１のアルミニウム箔（正極板２）や銅箔（負極板３）が、蓋部材２０側へ押し寄せられる場合には、そのまま断面中央側（巻芯１３側）にある保持部材４０の開孔４６に入ることは出来なくなる。そうすると、ガスは、保持部材４０の線状部４１どうしの間の空間４５に入り、バネ部材３０の扇状撓部３５どうしの間の空間３１を経て、蓋部材２０の溝部２１に入り、放圧口１２０へたどり着き、開放される。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明のリチウム二次電池は、例えば、電気自動車やハイブリッド電気自動車の動力源、ノート型パソコン用や、ポータブルＣＤ又はＭＤ若しくはカセットレコーダ用、あるいは電話・カメラ・ＧＰＳ・ラジオ・テレビ等の機能を有する携帯電子機器用の電源、各種バックアップ電源、大型電力貯蔵用システム、等に好適に使用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明のリチウム二次電池の一実施形態を示す断面図である。
【図２（ａ）】図１に示されるリチウム二次電池の蓋部材の側面図である。
【図２（ｂ）】図１に示されるリチウム二次電池の蓋部材の平面図である。
【図３（ａ）】図１に示されるリチウム二次電池のバネ部材の平面図である。
【図３（ｂ）】図１に示されるリチウム二次電池のバネ部材の側面図である。
【図４（ａ）】図１に示されるリチウム二次電池の保持部材の平面図である。
【図４（ｂ）】図１に示されるリチウム二次電池の保持部材の側面図である（斜線部は断面を表す）。
【図５】捲回型電極体の概略構造を示す斜視図である。
【図６】積層型電極体の概略構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１…捲回型電極体、２…正極板、３…負極板、４…セパレータ、５…電極リード、６…電極リード、７…積層型電極体、８…正極板、９…負極板、１０…セパレータ、１１…電極リード、１２…電極リード、１３…巻芯、２０…蓋部材、２１…溝部、２２…溝形成部、２６…開孔、３０…バネ部材、３１…空間、３２…枠部、３５…扇状撓部、４０…保持部材、４１…線状部、４２…突条部、４５…空間、４６…開孔、１００…リチウム二次電池、１１０…電池ケース、１１１…正極端子、１１２…負極端子、１１３…集電部材、１１４…蓋部材、１２０…放圧口。
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図５】
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【図６】
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