(57)【要約】【課題】図柄を印刷することにより、サイド防漏部材の存在を装着者へ知らしめて防漏性の安心感を与えることができる吸収性物品を提供すること。【解決手段】表面シート２、裏面シート３及びそれらの間に介在された吸収体４を有する実質的に縦長の吸収性本体Ａを備えており、吸収性本体Ａの肌当接面Ｃ側には、一対のサイド防漏部材であるサイドシート５が設けられており、サイド防漏部材には、図柄Ｐが印刷により形成されており、図柄Ｐの印刷部は、装着者の肌に実質的に接触しないようになされている。【選択図】図２
2006181192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シート、裏面シート及びそれらの間に介在された吸収体を有する実質的に縦長の吸収性本体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性本体の肌当接面側には、一対のサイド防漏部材が設けられており、サイド防漏部材には、図柄が印刷により形成され、
図柄の印刷部は、装着者の肌に実質的に接触しないようになされている吸収性物品。
【請求項２】
前記サイド防漏部材は、前記吸収体の両側部にそれぞれ重なるように設けられている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記サイド防漏部材には、その厚み方向に凹んだ凹部が複数個形成されており、凹部の底部にインクが転写されて前記印刷部を形成し、前記図柄が設けられている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記図柄は、前記サイド防漏部材における装着者の肌に直接接触しない面側に形成され、サイド防漏部材を透過して肌当接面側から視認できるようになされている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記図柄は、前記サイド防漏部材に、前記吸収体の両側部から吸収体よりも幅方向外方に亘って形成されている請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記図柄とは別の図柄が、前記裏面シートにおける前記吸収体よりも幅方向外方の領域に形成されており、該領域における肌当接面側は、前記サイド防漏部材で被覆されており、前記別の図柄は、サイド防漏部材を透過して肌当接面側から視認できるようになされている請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記サイド防漏部材は、前記吸収性本体の肌当接面側に、前記吸収体の側部から幅方向外方に向けて前記表面シートから前記裏面シートに亘って設けられたサイドシートである請求項１〜６の何れかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッド等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、吸収性物品の幅方向中央部に装着方向を示す図柄を印刷して、装着方向が判るようにした吸収性物品が開示されている。
下記特許文献２には、裏面シートの装着者側の面における吸収体よりも外方の領域に図柄を印刷し、該図柄が表面シートを透過して肌当接面側から見えるようにして、装着者の憂鬱な気分の改善を図るようにした吸収性物品が開示されている。
下記特許文献３には、肌当接面側における吸収体よりも外方の領域を全面的に着色して、濃色の下着を着用した際にも目立ち難いようにした吸収性物品が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６０６２０号公報
【特許文献２】国際公開第２００４／００６８１８号パンフレット
【特許文献３】登録実用新案第３０２１２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吸収性物品においては、吸収性や防漏性等の基本的な機能を有するが、特許文献１〜３の何れにおいても図柄や着色を該基本的な機能に関係付ける考慮は何らされていなかった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、図柄を印刷することにより、サイド防漏部材の存在を装着者へ知らしめて防漏性の安心感を与えることができる吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、表面シート、裏面シート及びそれらの間に介在された吸収体を有する実質的に縦長の吸収性本体を備えた吸収性物品であって、前記吸収性本体の肌当接面側には、一対のサイド防漏部材が設けられており、サイド防漏部材には、図柄が印刷により形成され、図柄の印刷部は、装着者の肌に実質的に接触しないようになされている吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の吸収性物品によれば、図柄を印刷することにより、サイド防漏部材の存在を装着者へ知らしめて、防漏性の安心感を与えることができる。また、印刷によって、装着者の肌への負担をかけることがない。更には、図柄によってデザイン性が高くなって、良好な印象を与えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である第１実施形態の生理用ナプキンについて図面を参照しながら説明する。
第１実施形態の生理用ナプキン１は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３及びそれらの間に介在された液保持性の吸収体４を有する実質的に縦長の吸収性本体Ａを備えている。また、吸収性本体Ａの両側縁部から幅方向に延出する一対のウイングＢ，Ｂを備えている。
吸収性本体Ａの肌当接面Ｃ側には、一対のサイド防漏部材（後述のサイドシート５）が設けられており、サイド防漏部材には、図柄Ｐが印刷により形成されており、図柄Ｐの印刷部は、装着者の肌に実質的に接触しないようになされている。
【０００９】
吸収性本体Ａにおいては、表面シート２は、吸収体４の上面の全域を被覆しており、幅方向には吸収体４の両側部４Ａから若干延出しているが、裏面シート３には接合していない。また、長手方向には吸収体４の前後部から外方に延出し、裏面シート３と重なっている。
表面シート２としては種々のものを用いることができるが、後述するように、表面シートにも印刷による図柄を形成する場合には、そのような処理が可能なものが用いられる。本実施形態においては親水性不織布を用いている。
【００１０】
裏面シート３は、吸収体４の下面の全域を被覆し、幅方向には吸収体４の両側部４Ａから外方に延出し、長手方向には前後部から外方に延出している。
裏面シート３としては種々のものを用いることができるが、後述するように、裏面シートに印刷による図柄を形成する場合には、そのような処理が可能なものが用いられる。本実施形態においては防漏性のフィルムシートを用いている。
吸収体４としては公知のものを特に制限なく用いることができる。
【００１１】
吸収性本体Ａの肌当接面Ｃ側には、図１及び図２に示すように、平面視で吸収体４の両側部４Ａにそれぞれ重なるように、一対のサイド防漏部材としてサイドシート５，５が略全長に亘って設けられている。尚、本実施形態においては、サイド防漏部材は、吸収体４上に直接重ねられるのではなく、吸収体４のある領域において、吸収性本体Ａの肌当接面側に重ねられている。サイドシート５は、吸収性本体Ａの肌当接面Ｃ側に、平面視で吸収体４の側部４Ａから幅方向外方に向けて表面シート２から裏面シート３に亘って設けられたシートである。
【００１２】
サイドシート５としては、図柄Ｐを、その印刷部が装着者の肌に実質的に接触しないように形成できるものであれば特に制限はなく、不織布、フィルムシート等が挙げられる。防漏性の観点から液不透過性又は難透過性である疎水性不織布、防漏性のフィルムシート等が好ましく用いられ、本実施形態においては疎水性不織布を用いている。サイドシート５は、一枚のシートから形成されていてもよく、さらに防漏性やクッション性、図柄の視認性を高めるために２枚以上のシートを組み合わせてもよい。
【００１３】
一対のウイングＢは、図１に示すように、吸収性本体Ａの排泄部対向部の位置における両側縁部にそれぞれ設けられたもので、裏面シート３における幅方向外方部分及びサイドシート５における幅方向外方部分５Ｃから形成されている。
裏面シート３とサイドシート５とは、図１及び図２に示すように、吸収性本体Ａの両側縁部及びウイングＢの周縁部において接合されてサイドシール部Ｅを形成している。また、表面シート２と裏面シート３とは、図１に示すように、吸収性本体Ａの前後縁部において接合されてエンドシール部Ｆを形成している。
【００１４】
裏面シート３とサイドシート５とは、図２に示すように、吸収性本体Ａにおける両側縁部近傍の領域及びウイングＢの領域において接着剤（図示せず）によっても接合されている。また、サイドシート５は、幅方向内方において吸収体４の側部４Ａの真上の位置まで配され、内側縁５Ｄで幅方向外方に向けて且つ表面シート２に当接するように折り返され、裏面シート３に当接している。サイドシート５における上方折り返し部分５Ａと下方折り返し部分５Ｂとの間、サイドシート５と裏面シート３との当接部分及びサイドシート５と表面シート２との当接部分についても接着剤により接合されている。
【００１５】
尚、サイドシール部Ｅやエンドシール部Ｆ、また、裏面シート３、サイドシート５、表面シート２の各シートの接合は、接着剤には限られず、ヒートシール、超音波シール等で接合されていてもよい。
【００１６】
本実施形態の生理用ナプキン１は、吸収性本体Ａ及びウイングＢの非肌当接面Ｄ側に設けられたホットメルト粘着剤（図示せず）により、下着に固定して装着される。ウイングＢは、下着の股下部に巻きつけて固定される。
【００１７】
サイドシート５には、図１及び図２に示すように、その厚み方向に凹んだ凹部６が複数個形成されており、凹部６の底部６１にインクＫが転写されて印刷部を形成し、図柄Ｐが設けられている。凹部６は、図２（ｂ）に示すように、サイドシート５の上方折り返し部分５Ａが、平面視で円形にエンボス加工されて形成されている。凹部６の好ましい径又は幅は、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍである。
【００１８】
凹部６は、図１及び図２に示すように、４個が正方形の四隅を形成するように配置され、図柄ユニットＰ１を構成しており、更に、この図柄ユニットＰ１が、サイドシート５の長手方向に所定間隔をおいて複数個配置されて、図柄Ｐが構成されている。
尚、図１及び図２には、隣接する図柄ユニットＰ１，Ｐ１は、１個の図柄ユニットＰ１の長さよりも広く離間して図示されているが、本発明においては、複数個の図柄ユニットＰ１，Ｐ１を、１個の図柄ユニットＰ１の長さよりも狭く離間させて配置することができる。
【００１９】
インクとしては、無機顔料や有機顔料等を用いることができるが、取り扱いの簡便性上の観点や工程上の観点から、特に、有機顔料の中でも比較的に熱安定性の良いものが、熱等による凹部６の形成や経時安定性の点から好ましい。また、これらの各種顔料が配合された（ホットメルト型等の）接着剤を用いると凹部６の形成や他の材料との接合が容易な点から好ましい。後述するように、サイドシート５等に凹部６を形成し、凹部６の底部６１にインクを転写して図柄Ｐを形成する場合には、そのような処理が可能なものとして、例えば凸版印刷、グラビア印刷等が用いられる。
【００２０】
第１実施形態におけるサイドシート５のように、凹部６の底部６１にインクＫが転写されて形成された図柄Ｐを有するサイドシートは、種々の方法により形成することができるが、例えば、図３に示す方法により形成することができる。
図３に示す形成方法は、サイドシート５の凹部６に対応するエンボス凸部Ｒ３が周面に設けられたエンボスロールＲ１と、平滑な周面を有する受けロールＲ２とからなる一対のロールを用いる。図３に示す形成方法においては、搬送されるサイドシート５の素材の下方及び上方に、それぞれエンボスロールＲ１及び受けロールＲ２が配置されており、エンボスロールＲ１の側方にインクＫの入ったインク壷Ｒ５とインクローラーＲ４が配置されている。
【００２１】
そして、エンボスロールＲ１が回転すると、その側方において、インク壷Ｒ５からインクローラーＲ４を介して、エンボス凸部Ｒ３の頂部近傍のみに凸版印刷の手法によりインクＫが付着し、エンボスロールＲ１の上方において、インクＫの付着したエンボス凸部Ｒ３と受けロールＲ２の周面との間でサイドシート５の素材にエンボス加工を施すようになっている。その結果、サイドシート５の素材には、上方に向けて凹み且つ底部６１にインクＫの付着した凹部６が形成される。
凹部６の形成されたサイドシート５の素材は、その後、所定の形状に折り返され、折り返されたサイドシート５に形成される。
【００２２】
また、凹部６の底部６１にインクＫが転写されて形成された図柄Ｐを有するサイドシート５は、図４（ａ）又は図４（ｂ）に示す構成とすることができる。
図４（ａ）に示すサイドシート５は、その上方折り返し部分５Ａに凹部６が形成され、凹部６の底部６１にインクＫが付着している。その下方折り返し部分５Ｂにおける上方折り返し部分５Ａとの対向面は、上方折り返し部分５Ａに接合されておらず、凹部６の底部６１に対応する部分にはインクＫがなく、その周辺部にインクＫが配されている。
また、図４（ｂ）に示すサイドシート５は、図４（ａ）に示すサイドシート５に比して、下方折り返し部分５Ｂが上方折り返し部分５Ａにおける凹部６の底部６１に接合している点が異なり、その他の点は同様である。
【００２３】
図４（ａ）又は図４（ｂ）に示すサイドシート５は、例えば図５に示す方法により形成することができる。図５に示す形成方法においては、図３に示す形成方法と同様に、一対のエンボスロールＲ１及び受けロールＲ２を用いているが、凹部６の底部６１へのインクＫの転写のさせ方が異なる。
【００２４】
具体的には、先ず、サイドシート５の素材における、下方折り返し部分５Ｂの上方折り返し部分５Ａとの対向面となる領域にインクＫを塗工する。次に、サイドシート５の素材を上方折り返し部分５Ａ及び下方折り返し部分５Ｂが形成されるように折り返す。次いで、図５に示すように、上方折り返し部分５Ａ及び下方折り返し部分５Ｂを、上方折り返し部分５Ａ側に配置されたエンボスロールＲ１と、下方折り返し部分５Ｂ側に配置された受けロールＲ２とでエンボス加工する。
その結果、上方折り返し部分５Ａには、エンボスロールＲ１のエンボス凸部Ｒ３により凹部６が形成され、その底部６１には、下方折り返し部分５Ｂに塗工されたインクＫが浸透して転写される。
【００２５】
凹部６の底部６１へのインクＫの浸透性・添着性を向上させるためには、サイドシート５の素材としてインクの浸透性の高いもの、接着剤に顔料等の色素が配合されたものを用いればよい。更に浸透性を高めるには、エンボスロールＲ１を適度に加熱してヒートエンボス加工を行うとよい。その際には、サイドシート５の素材が変質しない程度の加熱とするのが好ましい。
【００２６】
図４（ａ）に示すような、下方折り返し部分５Ｂが上方折り返し部分５Ａに接合されていないサイドシート５を形成する場合には、エンボス加工を、凹部６が形成され且つ凹部６の底部６１にインクＫが浸透するが、下方折り返し部分５Ｂに上方折り返し部分５Ａが接合しない条件で行えばよい。
また、図４（ｂ）に示すような、下方折り返し部分５Ｂが上方折り返し部分５Ａにおける凹部６の底部６１に接合されたサイドシート５を形成する場合には、エンボス加工を、凹部６が形成され且つ凹部６の底部６１にインクＫが浸透すると共に、下方折り返し部分５Ｂに上方折り返し部分５Ａにおける凹部６の底部６１が接合する条件で行えばよい。
【００２７】
上述のように構成された第１実施形態の生理用ナプキン１によれば、サイドシート５に図柄Ｐを印刷することにより、防漏性を装着者に認識させて安心感を与えることができる。
具体的には、横漏れ防漏用の部材であるサイドシート５に凹部６が形成されており、この凹部６の底部６１にインクＫが転写されて図柄Ｐが形成されているため、この図柄Ｐにより装着者にサイドシート５をはっきりと視認させ、サイドシート５による防漏効果の向上を強く認識させることができる。そのため、装着者に横漏れに対する安心感を与えることができる。また、図柄Ｐによってデザイン性が高くなって、良好な印象を与えることができる。なお、この図柄Ｐの凹部に付着したインクが、疎水性や撥水性である場合には、サイドシートの繊維等による隙間を埋め、滲みを抑える効果が高まることから、特に高い防漏性を発現する。
【００２８】
また、サイドシート５自体を伝搬する液体が図柄Ｐで堰き止められ、しかも、サイドシート５の表面（肌当接面）を伝搬する液体が凹部６に流れ込むことで、防漏性が更に向上する。
【００２９】
また、図柄Ｐの印刷部が、装着者の肌に実質的に接触しないようになされているため、装着者の肌への負担をかけることがない。
更に、図柄Ｐが印刷により形成されているため、従来のヒートシール法により図柄を形成する場合に比して、サイドシート５の素材自体の変質が少なく、素材本来の柔らかさが維持され易いので、図柄の形成された領域の肌触りが良好である。
【００３０】
次に、第２実施形態の生理用ナプキンについて、図６及び図７を参照しながら説明する。第２実施形態は、第１実施形態とは図柄の形成されたサイドシートの構成が主として異なる。第２実施形態については、第１実施形態とは異なる点を中心として説明し、第１実施形態と同じ点については同じ符号を付し、説明を省略する。第１実施形態に関する説明は、第２実施形態にも適宜適用される。
【００３１】
第２実施形態の生理用ナプキン１は、図６及び図７に示すように、第１実施形態と同様に、吸収性本体Ａ、ウイングＢ及びサイドシート５を主体として構成されている。而して、第２実施形態の生理用ナプキン１においては、図柄Ｐは、サイドシート５における装着者の肌に直接接触しない面に形成され、サイドシート５を透過して肌当接面側から視認できるようになされている。
【００３２】
更に詳述すると、第２実施形態の生理用ナプキン１においては、図柄Ｐは、図６及び図７に示すように、包囲形状の図柄（花びら形状の図柄７１、葉っぱ形状の図柄７２等）や、波線形状の図柄（長い波線形状の図柄７３、短い波線形状の図柄７４等）等の集合体から構成されている。
また、図柄Ｐは、図７に示すように、サイドシート５に、平面視で吸収体４の両側部４Ａの真上から吸収体４よりも幅方向外方に亘って形成されている。詳述すると、図柄Ｐは、そのインクＫがサイドシート５の下方折り返し部分５Ｂにおける装着者側の面に、吸収体４の側部４Ａの真上から吸収体４よりも幅方向外方に亘って形成されている。
【００３３】
図柄Ｐは、吸収体４の側部４Ａの長手方向全長の５０％以上に亘って実質的に連続するように配置されていることが好ましく、８０％以上であると防漏性が向上し、更に好ましい。第２実施形態においては、１００％連続している。
ここで、「長手方向全長のＮ％以上に亘って実質的に連続する」とは、平面視で、長手方向に直交する（幅方向に延びる）仮想直線を長手方向に移動させた際に、長手方向全長のＮ％以上において図柄Ｐ（第２実施形態においては、花びら形状の図柄７１、葉っぱ形状の図柄７２、長いＳ字形状の図柄７３、短いＳ字形状の図柄７４等の集合体）を横切ることを意味する。
【００３４】
第２実施形態の生理用ナプキン１によっても、第１実施形態の生理用ナプキンと同様に、図柄Ｐを印刷することにより、防漏性の向上を装着者に認識させて安心感を与えることができる。
具体的には、図柄Ｐが、横漏れ防漏用の部材であるサイドシート５における装着者の肌に直接接触しない面に形成され、サイドシート５を透過して肌当接面側から視認できるようになされているため、この図柄Ｐにより装着者にサイドシート５をはっきりと視認させ、サイドシート５による防漏効果の向上を強く認識させることができる。そのため、装着者に横漏れに対する安心感を与えることができる。また、図柄Ｐによってデザイン性が高くなって、良好な印象を与えることができる。
【００３５】
また、サイドシート５自体を伝搬する液体が図柄Ｐで堰き止められ、防漏性が更に向上する。特に、図柄Ｐは、吸収体４の両側部４Ａの長手方向全長に亘って実質的に連続して配置されているため、横漏れに対する遮断効果が高い。
【００３６】
また、図柄Ｐの印刷部が、装着者の肌に実質的に接触しないようになされているため、装着者の肌への負担をかけることがない。
更に、図柄Ｐが印刷により形成されているため、従来のヒートシール法により図柄を形成する場合に比して、サイドシート５の素材自体の変質が少なく、素材本来の柔らかさが維持され易いので、図柄の形成された領域の肌触りが良好である。
【００３７】
尚、本発明において、「図柄の印刷部は、装着者の肌に実質的に接触しないようになされている。」とは、第２実施形態のように、印刷部と肌当接面（装着者と直接当接する面）との間に部材が介在すること等により、装着者の肌に接触し得ない構造のみならず、第１実施形態のように、通常の使用態様では（例えば無理に押し付けたりしなければ）、印刷部が装着者の肌に接触しない構造も含む。
【００３８】
本発明の吸収性物品は、前記実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
本発明の吸収性物品は、生理用ナプキン以外に、パンティライナー、おりものシート、失禁パッド等にも適用することができる。特に２ｍｍ以上の厚さを有する吸収性物品、１５０ｍｍ以上の長さを有する吸収性物品、５０ｍｍ以上の幅を有する吸収性物品において良好に適用することができる。
【００３９】
図柄は、サイド防漏部材における装着者の肌に直接接触しない面に形成され、サイド防漏部材を透過して肌当接面側から視認できるようになされていれば、図７に示す印刷態様に制限されない。
例えば、図柄Ｐを、図８（ａ）に示すように、そのインクＫがサイドシート５の下方折り返し部分５Ｂにおける装着者側の面に、吸収体（図示せず）の両側部の真上から下面近傍に亘って形成することができる。
また、図柄Ｐを、図８（ｂ）に示すように、そのインクＫがサイドシート５の下方折り返し部分５Ｂにおける装着者側の面に、吸収体（図示せず）の両側部の真上のみに形成することもできる。
【００４０】
また、図９（ａ）に示すように、図８（ａ）に示す形態に比してサイドシート５の下方折り返し部分５Ｂを裏面シート３に当接させず、その代わりに、サイドシート５の図柄Ｐとは別の図柄Ｐ’を、裏面シート３の肌当接面側における平面視で吸収体４よりも幅方向外方の領域に形成し、該領域における肌当接面側をサイドシート５で被覆し、別の図柄Ｐ’をサイドシート５を透過して肌当接面側から視認できるようにすることもできる。
図９（ｂ）に示すように、サイドシート５は、下方折り返し部分５Ｂを形成せず、その代わりに、図柄Ｐをサイドシート５における吸収体４側の面に設けることもできる。
【００４１】
本発明におけるサイド防漏部材は、吸収性本体の肌当接面側に設けられたものであれば、第１又は第２実施形態におけるサイドシートに制限されない。
例えば、図１０に示すように、サイド防漏部材として、表面シート２における吸収体４の両側部４Ａに沿って真上に起立するサイドギャザー８を採用することができる。図１０に示すサイドギャザー８は、図２に示すサイドシート５と同様に、上方折り返し部分８Ａと下方折り返し部分８Ｂとに折り返された１枚のシートを主体として構成されており、また、幅方向外方部分８Ｃが裏面シート３の幅方向外方部分と接合され、内側縁８Ｄに弾性部材８１が配されて起立性を発現させている。
第１又は第２実施形態におけるサイドシート５に関する説明は、サイドギャザー８にも適宜適用される。
【００４２】
図柄は、サイド防漏部材に制限されず、吸収性本体の肌当接面側に平面視で吸収体の前後部に重なるように設けられた前後防漏部材（図示せず）に形成することができる。図柄は、サイド防漏部材及び前後防漏部材の両方に形成してもよい。
また、本発明においては、図柄の形成部位は、前述のサイドシート５やサイドギャザー８のような、表面シートとは別部材に制限されず、表面シートの肌当接面（表面）又は吸収体側の面（裏面）における平面視で吸収体の両側部又は前後部に重なる領域でもよい。
前後防漏部材又は表面シートに図柄を形成する場合にも、上述のサイドシート５又はサイドギャザー８に関する説明が適宜適用される。
【００４３】
本発明においては、図柄は、平面視で吸収体の両側部の真上のみならず、吸収体の両側部の真上から吸収体よりも幅方向外方に亘って形成することができる。
図柄を形成する凹部の形状は、第１実施形態における凹部６のような円形に制限されず、例えば、直線状、曲線状その他の模様でもよい。
装着者の肌に直接接触しない面に形成された図柄の形状は、第２実施形態における包囲形状や波線形状に制限されず、例えば、円形、直線状その他の曲線状、模様でもよい。
【００４４】
上述の第１実施形態、第２実施形態その他に関する構成は、適宜組み合わせることができる。例えば、凹部の底部にインクが転写されて形成された図柄として、吸収体の側部の長手方向全長の５０％以上に亘って実質的に連続するように配置され、サイド防漏部材に、平面視で吸収体の両側部の真上から吸収体よりも幅方向外方に亘って形成されている図柄を採用することできる。また、サイド防漏部材における装着者の肌に直接接触しない面に形成され、該サイド防漏部材を透過して肌当接面側から視認できるようになされている図柄として、平面視で円形の図柄を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の第１実施形態である生理用ナプキンを示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示すIIＡ−IIＡ断面斜視図、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示すＢ−Ｂ断面でサイドシート及び凹部に着目した模式図である。
【図３】図３は、第１実施形態におけるサイドシートへの図柄の印刷方法を示す模式図である。
【図４】図４（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ図柄の印刷されたサイドシートの別の形態を示す模式的断面図〔図２（ｂ）対応図〕である。
【図５】図５は、図４（ａ）又は（ｂ）に示すサイドシートへの図柄の印刷方法を示す模式図である。
【図６】図６は、本発明の吸収性物品の第２実施形態である生理用ナプキンを示す平面図である。
【図７】図７（ａ）は、図６に示すVIIＡ−VIIＡ断面斜視図、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示すＢ−Ｂ断面でサイドシート及び図柄に着目した模式図である。
【図８】図８（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ第２実施形態の生理用ナプキンにおける図柄の印刷位置を種々示す図である。
【図９】図９（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ第２実施形態の生理用ナプキンにおける図柄の印刷位置を種々示す図である。
【図１０】図１０は、サイド防漏部材として、サイドギャザーを設けた形態を示す部分断面斜視図〔図２（ａ）対応図〕である。
【符号の説明】
【００４６】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  表面シート
３  裏面シート
４  吸収体
４Ａ  側部
５  サイドシート
５Ｂ  下方折り返し部分
５Ａ  上方折り返し部分
５Ｃ  幅方向外方部分
５Ｄ  内側縁
６  凹部
６１  底部
７１  花びら形状の図柄
７２  葉っぱ形状の図柄
７３  長い波線形状の図柄
７４  短い波線形状の図柄
Ａ  吸収性本体
Ｂ  ウイング
Ｃ  肌当接面
Ｄ  非肌当接面
Ｅ  サイドシール部
Ｆ  エンドシール部
Ｋ  インク
Ｐ  図柄
Ｒ１  エンボスロール
Ｒ２  受けロール
Ｒ３  エンボス凸部
Ｒ４  インクローラー
Ｒ５  インク壷
【図１】
2006181192.tif 000003
【図２】
2006181192.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006181192.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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