(57)【要約】      （修正有）【課題】駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好な有機ＥＬ素子等を提供することを目的とする。【解決手段】正極び負極の間に発光層を少なくとも含む有機薄膜層を有してなり、有機薄膜層における一層が、１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物と、トリフェニルベンゼン誘導体とを含有する有機ＥＬ素子等である。トリフェニルベンゼン誘導体が１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）であるのが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極及び負極の間に発光層を少なくとも含む有機薄膜層を有してなり、該有機薄膜層における一層が、下記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物と、下記構造式（２）で表されるトリフェニルベンゼン誘導体とを含有することを特徴とする有機ＥＬ素子。
【化１】
2006269670.tif 000031
ただし、前記構造式（１）中、Ｒ１〜Ｒ４は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、又は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の少なくともいずれかを表す。
【化２】
2006269670.tif 000032
ただし、前記構造式（２）中、Ｒ５は、下記構造式（３）で表されるカルバゾール骨格を表す。
【化３】
2006269670.tif 000033
ただし、前記構造式（３）中、Ｒ６及びＲ７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子又は置換基を表す。
【請求項２】
構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物が、下記構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物である請求項１に記載の有機ＥＬ素子。
【化４】
2006269670.tif 000034
ただし、前記構造式（４）中、Ｒ８〜Ｒ１１は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、又は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の少なくともいずれかを表す。
【請求項３】
構造式（２）で表されるトリフェニルベンゼン誘導体が、下記構造式（５）で表される１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）である請求項１から２のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
【化５】
2006269670.tif 000035
【請求項４】
構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層における該１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物の含有量が、１〜２０質量％である請求項１から３のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
【請求項５】
構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層における該１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物の含有量が、５〜１２質量％である請求項２から３のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
【請求項６】
構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層と負極との間に、正孔ブロッキング層を有してなり、該正孔ブロッキング層が、下記構造式（６）で表される２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン（バソクプロイン；ＢＣＰ）を含有してなる請求項４に記載の有機ＥＬ素子。
【化６】
2006269670.tif 000036
【請求項７】
構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層と負極との間に、正孔ブロッキング層を有してなり、該正孔ブロッキング層が、下記構造式（１０）で表されるＢＡｌｑを含有してなる請求項５に記載の有機ＥＬ素子。
【化７】
2006269670.tif 000037
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の有機ＥＬ素子を用いたことを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
【請求項９】
パッシブマトリクスパネル及びアクティブマトリクスパネルのいずれかである請求項８に記載の有機ＥＬディスプレイ。
【請求項１０】
青色発光用有機ＥＬ素子、緑色発光用有機ＥＬ素子及び赤色発光用有機ＥＬ素子を有し、該青色発光用有機ＥＬ素子が請求項１から７のいずれかに記載の有機ＥＬ素子であり、該青色発光用有機ＥＬ素子、該緑色発光用有機ＥＬ素子及び該赤色発光用有機ＥＬ素子が、同一の正孔注入層及び正孔輸送層の少なくとも一方を共有してなる請求項８から９のいずれかに記載の有機ＥＬディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好な有機ＥＬ素子、及び該有機ＥＬ素子を用いた高性能な有機ＥＬディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬ素子は、自発光、高速応答などの特徴を持ち、フラットパネルディスプレイへの適用が期待されており、特に、正孔輸送性の有機薄膜（正孔輸送層）と電子輸送性の有機薄膜（電子輸送層）とを積層した２層型（積層型）のものが報告されて以来（例えば、非特許文献１参照）、１０Ｖ以下の低電圧で発光する大面積発光素子として関心を集めている。前記積層型の有機ＥＬ素子は、正極／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／負極、を基本構成とし、このうち発光層は、前記２層型の場合のように前記正孔輸送層又は前記電子輸送層にその機能を兼ねさせてもよい。
【０００３】
最近では、有機ＥＬ素子は、フルカラーディスプレイへの応用が期待されている。該フルカラーディスプレイにおいては、青（Ｂ）、緑（Ｇ）、赤（Ｒ）の３原色の発光を示す画素をパネル上に配列する必要があり、その方式として、（ａ）青（Ｂ）、緑（Ｇ）、赤（Ｒ）の各発光を示す３種類の有機ＥＬ素子を配列する方法、（ｂ）白色発光（青（Ｂ）、緑（Ｇ）、赤（Ｒ）の光の混色）を示す有機ＥＬ素子からの発光をカラーフィルタで３原色に分離する方法、（ｃ）青色発光を示す有機ＥＬ素子からの発光を、蛍光発光を利用する色変換層で緑（Ｇ）、赤（Ｒ）の発光に変換する方法、が提案されている。いずれの方式においても、青（Ｂ）の発光は必須であり、高輝度、高発光効率かつ高色純度を示す青色発光用の有機ＥＬ素子の提供が望まれている。
【０００４】
前記青色発光用の有機ＥＬ素子としては、例えば、高い耐熱性を付与し、色純度の良好な青色発光を示す有機ＥＬ素子を得ることを目的として、発光層に、Ｎ−フェニルカルバゾール置換基を有するジアミン化合物をホスト材料として含有する有機ＥＬ素子が提案されている（特許文献１参照）。しかし、この場合、発光効率が十分であるとは言えなかった。また、正孔輸送層にトリフェニルベンゼン誘導体を含有させることにより正孔輸送層の耐熱性を向上させ、電流を流したときに発生する熱による正孔輸送層への影響を軽減し、高輝度を実現可能な有機ＥＬ素子が提案されている（特許文献２参照）。この場合、耐熱性の向上により駆動寿命が向上するものの、高色純度な青色発光が得られるかどうかが不明である。
【０００５】
一方、高発光効率の有機ＥＬ素子を得る目的で、主成分であるホスト材料中に蛍光発光性の高い色素分子をゲスト材料として少量ドープさせることにより、高い発光効率を示す発光層を有する有機ＥＬ素子が提案されている（非特許文献２参照）。例えば、前記発光層における前記ホスト材料として４，４’−ビス（９−カルバゾリル）−ビフェニル（ＣＢＰ）を用い、前記ゲスト材料として１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を用いる旨が開示されている（特許文献３参照）。この場合、発光輝度、発光効率及び色純度の向上は観られるものの、高性能な有機ＥＬディスプレイを提供するための有機ＥＬ素子としては、発光効率の点で、十分ではなかった。また、前記ゲスト材料として、イリジウム含有有機金属化合物を用い、前記ホスト材料として、１，３，５−トリス（カルバゾール−９−イル）−ベンゼンを用いることが知られている（特許文献４参照）。しかし、この場合、得られるのは赤色発光用の有機ＥＬ素子であり、高色純度を示す青色発光用有機ＥＬ素子への要求を充たすことはできなかった。
【０００６】
したがって、発光輝度、発光効率及び色純度を向上させる材料等に関する更なる改良が要求されており、特に発光効率については、有機ＥＬ素子を表示素子として表示装置に用いる場合、該表示装置の駆動方法により有機ＥＬ素子に印加する電流密度の領域が異なるため、駆動電流に対応する電流密度の広い範囲にわたって、高発光効率を示すことが必要である。即ち、ＴＦＴを用いたアクティブマトリクス型駆動では、１素子に印加される電流密度が１〜４０ｍＡ／ｃｍ２の領域であり、単純マトリクスのパッシブマトリクス型駆動では、１００〜５００ｍＡ／ｃｍ２の領域である。しかし、高輝度及び高色純度を示し、しかも電流密度の広い範囲にわたって高発光効率を実現可能な有機ＥＬ素子は、未だ提供されていないのが現状である。
【０００７】
【非特許文献１】C.W.Tang  and  S.A.VanSlyke,Applied  Physics  Letters  vol.51,913(1987)
【非特許文献２】C.W.Tang  and  S.A.VanSlyke,and  C.H.Chen,Applied  Physics  Letters  vol.65,3610(1989)
【特許文献１】特開２０００−２１５７２号公報
【特許文献２】特開平７−９０２５６号公報
【特許文献３】特開２００３−２３４１９０号公報
【特許文献４】特開２００３−２５３２５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来における前記問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好な有機ＥＬ素子、及び該有機ＥＬ素子を用いた高性能な有機ＥＬディスプレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、前記課題に鑑み、鋭意検討を行った結果、以下の知見を得た。即ち、特定の１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物をゲスト材料として用いる場合、特定のトリフェニルベンゼン誘導体をホスト材料として用いると、駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好な有機ＥＬ素子が得られ、該有機ＥＬ素子は、パッシブマトリクスパネル及びアクティブマトリクスパネルのいずれの有機ＥＬディスプレイにも好適に使用可能であるという知見である。
【００１０】
本発明は、本発明者の前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するための手段としては、後述の付記に記載の通りである。即ち、
本発明の有機ＥＬ素子は、有機薄膜層が、特定の１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物と特定のトリフェニルベンゼン誘導体とを含有することを特徴とする。このため、発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好である。
即ち、これらの有機ＥＬ素子においては、その有機薄膜層が、ゲスト材料として特定の１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有し、更に発光波長が該ゲスト材料の光吸収波長付近にあるホスト材料として特定のトリフェニルベンゼン誘導体をも含有する。該有機薄膜層は、主成分であるホスト材料として、結晶化温度が高く成膜性に優れるトリフェニルベンゼン誘導体を用いるので成膜性に優れる。また、前記有機薄膜層における発光層においては、正極から注入された正孔と、負極から注入された電子とが再結合することにより、再結合サイトとなった分子が励起されるが、該発光層は、前記ゲスト材料（１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物）及び前記ホスト材料（トリフェニルベンゼン誘導体）を含有するので、双方の化合物が前記再結合サイトになり得る。前記発光層においては、主成分である前記ホスト材料が前記再結合サイトとなる割合が多く、該ホスト材料が前記再結合サイトである場合には、まず、該ホスト材料が励起される。そして、該ホスト材料（トリフェニルベンゼン誘導体）の発光波長と、前記ゲスト材料（１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物）の吸収波長とが重なり合う場合、該ホスト材料から該ゲスト材料へと励起エネルギーが効率的に移動し、該ホスト材料は発光することなく基底状態に戻り、励起状態となった該ゲスト材料のみが励起エネルギーを青色光として放出するため、青色光の発光効率、発光輝度、色純度等に優れる。
また、本発明の有機ＥＬ素子は、駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高いので、パッシブマトリクスパネル及びアクティブマトリクスパネルのいずれの有機ＥＬディスプレイにも好適に使用可能である。なお、前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物が１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物である態様、前記トリフェニルベンゼン誘導体が１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）である態様等が好ましい。
本発明の有機ＥＬディスプレイは、本発明の前記有機ＥＬ素子を用いてなる。このため、該有機ＥＬディスプレイにおいては、発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好であり、高性能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、従来における問題を解決することができ、駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好な有機ＥＬ素子、及び該有機ＥＬ素子を用いた高性能な有機ＥＬディスプレイを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（有機ＥＬ素子）
本発明の有機ＥＬ素子は、正極及び負極の間に発光層を少なくとも含む有機薄膜層を有してなり、該有機薄膜層における一層が、下記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物（１，３，６，８−テトラフェニルピレン及びその誘導体）と、下記構造式（２）で表されるトリフェニルベンゼン誘導体とを含有してなる。
【００１３】
【化８】
2006269670.tif 000002
ただし、前記構造式（１）中、Ｒ１〜Ｒ４は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、又は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の少なくともいずれかを表す。
【００１４】
【化９】
2006269670.tif 000003
ただし、前記構造式（２）中、Ｒ５は、下記構造式（３）で表されるカルバゾール骨格を表す。
【００１５】
【化１０】
2006269670.tif 000004
ただし、前記構造式（３）中、Ｒ６及びＲ７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子又は置換基を表す。
【００１６】
前記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物の中でも、前記Ｒ１〜Ｒ４が置換基を有していてもよいフェニル基であるもの、即ち、下記構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物が、青色光の発光効率、発光輝度等に特に優れる点で好ましい。
【００１７】
【化１１】
2006269670.tif 000005
ただし、前記構造式（４）中、Ｒ８〜Ｒ１１は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、又は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の少なくともいずれかを表す。
【００１８】
本発明の前記有機ＥＬ素子においては、前記構造式（２）で表されるトリフェニルベンゼン誘導体の中でも、前記構造式（３）におけるＲ６及びＲ７が水素であるもの、即ち、下記構造式（５）で表される１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）が、青色光の発光効率、発光輝度、色純度等に特に優れる点で好ましい。
【００１９】
【化１２】
2006269670.tif 000006
【００２０】
前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物と前記トリフェニルベンゼン誘導体とは、前記有機薄膜層に含有されるが、該有機薄膜層における電子輸送層、正孔輸送層及び発光層の少なくともいずれかに含有されるのが好ましく、該発光層に含有されるのがより好ましい。
【００２１】
前記有機薄膜層（前記発光層）においては、前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物がゲスト材料として機能し、前記トリフェニルベンゼン誘導体がホスト材料として機能する。即ち、前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物の光吸収波長は３３０〜４００ｎｍであり、前記トリフェニルベンゼン誘導体の中でも前記１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）は、主発光波長が３６０ｎｍである。該１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）は、その光吸収波長が該１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物よりも短波長側にあり、かつその発光波長が該１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物の光吸収波長付近にあり、重なっているので、励起された前記ホスト材料（１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ））から前記ゲスト材料（１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物）へと励起エネルギーが効率的に移動し、該ホスト材料は発光することなく基底状態に戻り、励起状態となった該ゲスト材料（１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物）のみが励起エネルギーを青色光として放出するため、青色光の発光効率、発光輝度、及び色純度等に極めて優れる点で有利である。
更に、前記ホスト材料として、１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ））を用いると、該ＴＣＰＢが成膜性に優れるので、前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物自体の成膜性に関わらず成膜性に優れる点で有利である。
なお、前記有機薄膜層は、本発明の効果を害しない限り、前記ホスト材料を複数種含有していてもよい。
【００２２】
前記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層（前記有機薄膜層）における該１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物の含有量としては、１〜２０質量％であるのが好ましく、５〜１５質量％であるのがより好ましい。
前記構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層（前記有機薄膜層）における該１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物の含有量としては、５〜１２質量％であるのが好ましく、６〜１０質量％であるのがより好ましい。
前記含有量が、前記好ましい範囲の下限値未満であると、発光効率、発光輝度、色純度等が十分でないことがあり、上限値を超えると、色純度が低下することがある一方、前記好ましい数値範囲内であると、発光効率、発光輝度、色純度等が良好であり、前記より好ましい範囲内であると、発光効率、発光輝度、色純度等に優れる。
【００２３】
前記有機薄膜層としては、前記発光層を少なくとも有すること以外は特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、正孔注入層、正孔輸送層、正孔ブロッキング層、電子輸送層、電子注入層などを有していてもよい。
本発明の有機ＥＬ素子における層構造としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、以下の（１）〜（１３）、即ち（１）正極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層／負極、（２）正極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／負極、（３）正極／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層／負極、（４）正極／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／負極、（５）正極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層兼電子輸送層／電子注入層／負極、（６）正極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層兼電子輸送層／負極、（７）正極／正孔輸送層／発光層兼電子輸送層／電子注入層／負極、（８）正極／正孔輸送層／発光層兼電子輸送層／負極、（９）正極／正孔注入層／正孔輸送層兼発光層／電子輸送層／電子注入層／負極、（１０）正極／正孔注入層／正孔輸送層兼発光層／電子輸送層／負極、（１１）正極／正孔輸送層兼発光層／電子輸送層／電子注入層／負極、（１２）正極／正孔輸送層兼発光層／電子輸送層／負極、（１３）正極／正孔輸送層兼発光層兼電子輸送層／負極、などが好適に挙げられる。なお、前記有機ＥＬ素子が前記正孔ブロッキング層を有する場合には、前記（１）〜（１３）において、前記発光層と前記電子輸送層との間に該正孔ブロッキング層が配置される層構成が好適に挙げられる。
これらの層構成の内、前記（２）に前記正孔ブロッキング層を有している態様として、正極／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／正孔ブロッキング層／電子輸送層／負極の態様を図示すると、図１に示す通りであり、有機ＥＬ素子１０は、ガラス基板１２上に形成された正極１４（例えばＩＴＯ電極）と、正孔注入層１６と、正孔輸送層１７と、発光層１８と、正孔ブロッキング層１９と、電子輸送層２０と、負極２２（例えばＡｌ−Ｌｉ電極）とをこの順に積層してなる層構成である。なお、正極１４（例えばＩＴＯ電極）と負極２２（例えばＡｌ−Ｌｉ電極）とは電源を介して互いに接続されている。正孔注入層１６と正孔輸送層１７と発光層１８と正孔ブロッキング層１９と電子輸送層２０とで前記有機薄膜層が形成されている。
【００２４】
−正極−
前記正極としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記正孔注入層に、正孔（キャリア）を供給することができるものが好ましい。
前記正極の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、金属、合金、金属酸化物、電気伝導性化合物、これらの混合物などが挙げられ、これらの中でも仕事関数が４ｅＶ以上の材料が好ましい。
前記正極の材料の具体例としては、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等の導電性金属酸化物、金、銀、クロム、ニッケル等の金属、これらの金属と導電性金属酸化物との混合物又は積層物、ヨウ化銅、硫化銅等の無機導電性物質、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール等の有機導電性材料、これらとＩＴＯとの積層物、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、導電性金属酸化物が好ましく、生産性、高伝導性、透明性などの観点からはＩＴＯが特に好ましい。
【００２５】
前記正極の厚みとしては、特に制限はなく、材料等により適宜選択することができるが、１〜５０００ｎｍが好ましく、２０〜２００ｎｍがより好ましい。
前記正極は、通常、ソーダライムガラス、無アルカリガラス等のガラス、透明樹脂等の基板上に形成される。
前記基板として前記ガラスを用いる場合、該ガラスからの溶出イオンを少なくする観点からは、前記無アルカリガラス、シリカなどのバリアコートを施した前記ソーダライムガラスが好ましい。
前記基板の厚みとしては、機械的強度を保つのに充分な厚みであれば特に制限はないが、該基材としてガラスを用いる場合には、通常０．２ｍｍ以上であり、０．７ｍｍ以上が好ましい。
【００２６】
前記正極は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、化学反応法（ゾル−ゲル法など）により該ＩＴＯの分散物を塗布する方法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
前記正極は、洗浄、その他の処理を行うことにより、該有機ＥＬ素子の駆動電圧を低下させたり、発光効率を高めることも可能である。前記その他の処理としては、例えば、前記正極の素材がＩＴＯである場合には、ＵＶ−オゾン処理、プラズマ処理などが好適に挙げられる。
【００２７】
−正孔注入層−
前記正孔注入層は、電界印加時に前記正極から正孔を注入し、前記正孔輸送層へ輸送する機能などを有する。
前記正孔注入層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、下記構造式（６）で表されるスターバーストアミン（4,4’,4’’-tris[3-methylphenyl(phenyl)amino]triphenylamine  ：ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）、銅フタロシアニン、ポリアニリン、などが好適に挙げられる。
【００２８】
【化１３】
2006269670.tif 000007
【００２９】
前記正孔注入層は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などの方法により好適に形成することができる。
前記蒸着法としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、真空蒸着法、抵抗加熱蒸着、化学蒸着法、物理蒸着法、などが挙げられる。該化学蒸着法としては、例えば、プラズマＣＶＤ法、レーザーＣＶＤ法、熱ＣＶＤ法、ガスソースＣＶＤ法などが挙げられる。
前記湿式成膜法としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、インクジェット法、スピンコート法、ニーダーコート法、バーコート法、ブレードコート法、キャスト法、ディップ法、カーテンコート法、などが挙げられる。
前記湿式成膜法の場合、前記正孔注入層の材料を樹脂成分と共に溶解乃至分散させた溶液を用いる（塗布等する）ことができ、該樹脂成分としては、例えば、ポリビニルカルバゾール、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリブタジエン、炭化水素樹脂、ケトン樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアミド、エチルセルロース、酢酸ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、などが挙げられる。
前記湿式成膜法による前記正孔注入層の形成は、例えば、前記正孔注入層用材料及び必要に応じて用いる前記樹脂材料を溶剤に溶解した溶液（塗布液）を用いて塗布、乾燥等することにより、好適に行うことができる。
なお、前記溶剤としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができ、また市販品を好適に使用することができ、例えば、ＦＣ７７（３Ｍ社製）、Ｖｅｒｔｒｅｌ  ＸＦ（デュポン社製）などが挙げられる。
【００３０】
前記正孔注入層の厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、１０〜１，０００ｎｍが好ましく、４０〜３００ｎｍがより好ましい。
前記正孔注入層の厚みが、４０ｎｍ未満であると、前記正極と前記負極との短絡が生じる可能性が高くなり、１０ｎｍ未満であると、前記正極及び前記負極の短絡が生じることがある。一方、３００ｎｍを超えると、前記発光層に正孔がスムーズに流れなくなる傾向が観られ、１，０００ｎｍを超えると、前記正孔がスムーズに流れなくなることがある。
【００３１】
−正孔輸送層−
前記正孔輸送層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、電界印加時に前記正孔注入層からの正孔を輸送する機能を有しているものが好ましい。
前記正孔輸送層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、芳香族アミン化合物、カルバゾール、イミダゾール、トリアゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、ポリアリールアルカン、ピラゾリン、ピラゾロン、フェニレンジアミン、アリールアミン、アミノ置換カルコン、スチリルアントラセン、フルオレノン、ヒドラゾン、スチルベン、シラザン、スチリルアミン、芳香族ジメチリディン化合物、ポルフィリン系化合物、ポリシラン系化合物、ポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）、アニリン系共重合体、チオフェンオリゴマー及びポリマー、ポリチオフェン等の導電性高分子オリゴマー及びポリマー、カーボン膜、などが挙げられる。なお、これらの正孔輸送層の材料を前記発光層の材料と混合して成膜すると正孔輸送層兼発光層を形成することができる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよく、これらの中でも、芳香族アミン化合物が好ましく、具体的には、下記構造式（７）で表されるＴＰＤ（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス(３−メチルフェニル)−[１，１’−ビフェニル]−４，４’−ジアミン）、下記構造式（８）で表されるＮＰＤ（Ｎ，Ｎ’−ジナフチル−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−[１，１’−ビフェニル]−４，４’−ジアミン）などがより好ましい。
【００３２】
【化１４】
2006269670.tif 000008
【００３３】
【化１５】
2006269670.tif 000009
【００３４】
前記正孔輸送層の厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、通常１〜５００ｎｍであり、１０〜１００ｎｍが好ましい。
前記正孔輸送層は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
【００３５】
−発光層−
前記発光層は、電界印加時に前記正極、前記正孔注入層、前記正孔輸送層等から正孔を注入することができ、前記負極、前記電子注入層、前記電子輸送層等から電子を注入することができ、更に該正孔と該電子との再結合の場を提供し、該再結合の際に生ずる再結合エネルギーにより、青色の発光を示す前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物又は前記１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を発光させる機能を有していればよく、これらの化合物以外に、該青色の発光を害しない範囲内において他の発光材料を含有していてもよい。
【００３６】
前記発光層は、公知の方法に従って形成することができるが、例えば、蒸着法、湿式成膜法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などにより好適に形成することができる。
前記発光層の厚みとしては、１〜５０ｎｍが好ましく、３〜４０ｎｍがより好ましい。
前記発光層の厚みが、前記好ましい数値範囲であると、該有機ＥＬ素子により発光される光の発光効率、発光輝度及び色純度が十分であり、前記より好ましい数値範囲であるとそれが顕著である点で有利である。
前記発光層は、前記正孔輸送層、前記電子輸送層などの機能を併有する発光層兼電子輸送層、発光層兼正孔輸送層等として設計されてもよい。
【００３７】
−正孔ブロッキング層−
前記正孔ブロッキング層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、前記正極から注入された正孔を障壁する機能を有しているものが好ましい。
前記有機ＥＬ素子が前記正孔ブロッキング層を有していると、正極側から輸送されてきた正孔が該正孔ブロッキング層でブロックされ、負極から輸送されてきた電子は該正孔ブロッキング層を通過して前記発光層に到達することにより、該発光層で効率よく電子と正孔との再結合が生じるため、該発光層以外の有機薄膜層での前記正孔と前記電子との再結合を防ぐことができ、目的とする発光材料からの発光が効率的に得られ、色純度等の点で有利である。
【００３８】
前記正孔ブロッキング層の前記ＥＬ素子における配設位置としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記有機薄膜層が前記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する場合には、発光効率、色純度等に優れる点で、該構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層と前記負極との間に設けられるのが好ましく、前記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物が１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物である場合には、発光効率、色純度等に優れる点で、該構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層と前記負極との間に設けられるのが好ましく、前記発光層と前記電子輸送層との間に配置されるのがより好ましい。
【００３９】
前記正孔ブロッキング層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記正孔ブロッキング層が前記１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層と前記負極との間に設けられる場合には、該正孔ブロッキング層が下記構造式（９）で表される２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル１，１０−フェナントロリン（バソクプロイン；ＢＣＰ）を含有するのが好ましい。この場合、発光効率、色純度等に優れる点で有利である。
また、前記正孔ブロッキング層が前記１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層と前記負極との間に設けられる場合には、該正孔ブロッキング層が下記構造式（１０）で表される、Bis-(2-methyl-8-quinolinolato)-4-(phenyl-phenolato)-aluminium(III)（ＢＡｌｑ）を含有するのが好ましい。この場合、発光効率、色純度等に優れ、輝度劣化を抑制することができる点で有利である。
【００４０】
【化１６】
2006269670.tif 000010
【００４１】
【化１７】
2006269670.tif 000011
【００４２】
前記正孔ブロッキング層の厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、通常１〜５００ｎｍ程度であり、５〜５０ｎｍが好ましい。
前記正孔ブロッキング層は、単層構造であってもよいし、積層構造であってもよい。
前記正孔ブロッキング層は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
【００４３】
−電子輸送層−
前記電子輸送層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、前記負極からの電子を輸送する機能、前記正極から注入された正孔を障壁する機能のいずれかを有しているものが好ましい。
【００４４】
前記電子輸送層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、下記構造式（１１）で表されるトリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ）等の８−キノリノール乃至その誘導体を配位子とする有機金属錯体などのキノリン誘導体、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体、ペリレン誘導体、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導体、キノキサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニトロ置換フルオレン誘導体、などが挙げられる。
【００４５】
【化１８】
2006269670.tif 000012
【００４６】
前記電子輸送層の厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、通常１〜５００ｎｍ程度であり、１０〜５０ｎｍが好ましい。
前記電子輸送層は、単層構造であってもよいし、積層構造であってもよい。
前記電子輸送層は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
【００４７】
−電子注入層−
前記電子注入層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、前記負極からの電子を注入し、電子輸送層へ輸送する機能、を有しているものが好ましい。
前記電子注入層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、フッ化リチウム等のアルカリ金属フッ化物、フッ化ストロンチウム等のアルカリ土類金属フッ化物、などが挙げられる。
前記電子注入層の厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、通常０．１〜１０ｎｍ程度であり、０．２〜２ｎｍが好ましい。
前記電子注入層は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
【００４８】
−負極−
前記負極としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記有機薄膜層に、具体的には該有機薄膜層が前記発光層のみを有する場合には該発光層に、該有機薄膜層が更に前記電子輸送層を有する場合には該電子輸送層に、該有機薄膜層及び該負極間に電子注入層を有する場合には該電子注入層に、電子を供給することができるものが好ましい。
【００４９】
前記負極の材料としては、特に制限はなく、前記電子輸送層、前記発光層などの該負極と隣接する層乃至分子との密着性、イオン化ポテンシャル、安定性等に応じて適宜選択することができ、例えば、金属、合金、金属酸化物、電気伝導性化合物、これらの混合物などが挙げられる。
前記負極の材料の具体例としては、アルカリ金属（例えばＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓなど）、アルカリ土類金属（例えばＭｇ、Ｃａなど）、金、銀、鉛、アルミニウム、ナトリウム−カリウム合金又はそれらの混合金属、リチウム−アルミニウム合金又はそれらの混合金属、マグネシウム−銀合金又はそれらの混合金属、インジウム、イッテルビウム等の希土類金属、これらの合金、などが挙げられる。
これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、仕事関数が４ｅＶ以下の材料が好ましく、アルミニウム、リチウム−アルミニウム合金又はそれらの混合金属、マグネシウム−銀合金又はそれらの混合金属、などがより好ましい。
【００５０】
前記負極の厚みとしては、特に制限はなく、該負極の材料等に応じて適宜選択することができるが、１〜１００００ｎｍが好ましく、２０〜２００ｎｍがより好ましい。
前記負極は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、電子ビーム法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、分子積層法、ＬＢ法、印刷法、転写法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
前記負極の材料として２種以上を併用する場合には、該２種以上の材料を同時に蒸着し、合金電極等を形成してもよいし、予め調製した合金を蒸着させて合金電極等を形成してもよい。
前記正極及び前記負極の抵抗値としては、低い方が好ましく、数百Ω／□以下であるのが好ましい。
【００５１】
−その他の層−
本発明の有機ＥＬ素子は、目的に応じて適宜選択したその他の層を有していてもよく、該その他の層としては、例えば、保護層、などが好適に挙げられる。
【００５２】
前記保護層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、水分や酸素等の有機ＥＬ素子を劣化促進させる分子乃至物質が有機ＥＬ素子内に侵入することを抑止可能であるものが好ましい。
前記保護層の材料としては、例えば、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ａｕ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｎｉ等の金属、ＭｇＯ、ＳｉＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＧｅＯ、ＮｉＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、Ｆｅ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＴｉＯ２等の金属酸化物、ＳｉＮ、ＳｉＮｘＯｙ等の窒化物、ＭｇＦ２、ＬｉＦ、ＡｌＦ３、ＣａＦ２等の金属フッ化物、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド、ポリウレア、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリジクロロジフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンとジクロロジフルオロエチレンとの共重合体、テトラフルオロエチレンと少なくとも１種のコモノマーとを含むモノマー混合物を共重合させて得られる共重合体、共重合主鎖に環状構造を有する含フッ素共重合体、吸水率１％以上の吸水性物質、吸水率０．１％以下の防湿性物質などが挙げられる。
前記保護層は、例えば、蒸着法、湿式成膜法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＭＢＥ（分子線エピタキシー）法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法（高周波励起イオンプレーティング法）、印刷法、転写法、などの上述した方法により好適に形成することができる。
【００５３】
本発明の有機ＥＬ素子の発光効率としては、電圧１０Ｖ以下で青色発光することが望まれ、７Ｖ以下で青色発光するのが好ましく、５Ｖ以下で発光するのがより好ましい。
また、１素子に印加される電流密度が１〜５００ｍＡ／ｃｍ２の範囲において、発光効率が１．５ｃｄ／Ａ以上であるのが好ましく、４．０ｃｄ／Ａ以上であるのがより好ましい。有機ＥＬディスプレイの態様としては、例えば、パッシブマトリクスパネル、アクティブマトリクスパネル等が挙げられるが、前記パッシブマトリクスパネルの場合、１素子に印加される電流密度は、１００〜５００ｍＡ／ｃｍ２であり、前記アクティブマトリクスパネルの場合、１〜４０ｍＡ／ｃｍ２である。したがって、電流密度１〜５００ｍＡ／ｃｍ２の範囲において、常に高発光効率であると、前記パッシブマトリクスパネル及び前記アクティブマトリクスパネルのいずれにも好適に使用可能である。
本発明の有機ＥＬ素子の発光輝度としては、印加電圧１０Ｖにおいて、１００ｃｄ／ｍ２以上であるのが好ましく、５００ｃｄ／ｍ２以上であるのがより好ましく、１０００ｃｄ／ｍ２以上であるのが特に好ましい。
【００５４】
本発明の有機ＥＬ素子は、例えば、コンピュータ、車載用表示器、野外表示器、家庭用機器、業務用機器、家電用機器、交通関係表示器、時計表示器、カレンダ表示器、ルミネッセントスクリーン、音響機器等をはじめとする各種分野において好適に使用することができるが、以下の本発明の有機ＥＬディスプレイに特に好適に使用することができる。
【００５５】
（有機ＥＬディスプレイ）
本発明の有機ＥＬディスプレイは、前記本発明の有機ＥＬ素子を用いたこと以外は特に制限はなく、公知の構成を適宜採用することができる。
前記有機ＥＬディスプレイは、単色発光のものであってもよいし、多色発光のものであってもよいし、フルカラータイプのものであってもよい。
前記有機ＥＬディスプレイをフルカラータイプのものとする方法としては、例えば「月刊ディスプレイ」、２０００年９月号、３３〜３７ページに記載されているように、色の３原色（青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）、赤色（Ｒ））に対応する光をそれぞれ発光する有機ＥＬ素子を基板上に配置する３色発光法、白色発光用の有機ＥＬ素子による白色発光をカラーフィルターを通して３原色に分ける白色法、青色発光用の有機ＥＬ素子による青色発光を蛍光色素層を通して赤色（Ｒ）及び緑色（Ｇ）に変換する色変換法、などが知られている。
前記３色発光法によりフルカラータイプの有機ＥＬディスプレイを製造する場合には、青色発光用としての本発明の前記有機ＥＬ素子のほかに、赤色発光用の有機ＥＬ素子及び緑色発光用の有機ＥＬ素子が必要になる。
前記赤色発光用の有機ＥＬ素子としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば層構成が、ＩＴＯ（正極）／前記ＮＰＤ／下記式で表されるＤＣＪＴＢ  １％アルミニウムキノリン錯体（Ａｌｑ）／前記Ａｌｑ／Ａｌ−Ｌｉ（負極）、であるものなどが好適に挙げられる。前記ＤＣＪＴＢは、下記構造式（１２）で表される、4-dicyanomethylene-6-cp-julolidinostyryl-2-tert-butyl-4H-pyranである。なお、前記Ａｌｑは先に示した通りである。
【００５６】
【化１９】
2006269670.tif 000013
【００５７】
前記緑色発光用の有機ＥＬ素子としては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、層構成が、ＩＴＯ（正極）／前記ＮＰＤ／ジメチルキナクドリン  １％前記Ａｌｑ／前記Ａｌｑ／Ａｌ−Ｌｉ（負極）、であるものなどが好適に挙げられる。
前記有機ＥＬディスプレイの態様としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、「日経エレクトロニクス」、Ｎｏ.７６５,２０００年３月１３日号、５５〜６２ページに記載されているような、パッシブマトリクスパネル、アクティブマトリクスパネルなどが好適に挙げられる。
【００５８】
前記パッシブマトリクスパネルは、例えば、図２に示すように、ガラス基板１２上に、互いに平行に配置された帯状の正極１４（例えばＩＴＯ電極）を有し、正極１４上に、互いに順番に平行にかつ正極１４と略直交方向に配置された帯状の青色発光用の有機薄膜層２４、緑色発光用の有機薄膜層２６及び赤色発光用の有機薄膜層２８を有し、青色発光用の有機薄膜層２４、緑色発光用の有機薄膜層２６及び赤色発光用の有機薄膜層２８上に、正極１４と直交方向に配置された負極２２を有してなる。
【００５９】
前記パッシブマトリクスパネルにおいては、例えば、図３に示すように、複数の正極１４からなる正極ライン３０と、複数の負極２２からなる負極ライン３２とが互いに略直行方向に交差して回路が形成されている。各交差点に位置する、青色発光用、緑色発光用及び赤色発光用の各有機薄膜層２４、２６及び２８が画素として機能し、各画素に対応して有機ＥＬ素子３４が複数存在している。該パッシブマトリクスパネルにおいて、正極ライン３０における正極１４の１つと、負極ライン３２における負極２２の１つとに対し、定電流源３６により電流を流すと、その際、その交差点に位置する有機薄膜層に電流が流れ、該位置の有機ＥＬ薄膜層が発光する。この画素単位の発光を制御することにより、容易にフルカラーの画像を形成することができる。
【００６０】
前記アクティブマトリクスパネルは、例えば、図４に示すように、ガラス基板１２上に、走査線、データライン及び電流供給ラインが碁盤目状に形成されており、碁盤目状を形成する走査線等に接続され、各碁盤目に配置されたＴＦＴ回路４０と、ＴＦＴ回路４０により駆動可能であり、各碁盤目中に配置された正極１４（例えばＩＴＯ電極）とを有し、正極１４上に、互いに順番に平行に配置された帯状の青色発光用の有機薄膜層２４、緑色発光用の有機薄膜層２６及び赤色発光用の有機薄膜層２８を有し、青色発光用の有機薄膜層２４、緑色発光用の有機薄膜層２６及び赤色発光用の有機薄膜層２８上に、これらを全部覆うようにして配置された負極２２を有してなる。青色発光用の有機薄膜層２４、緑色発光用の有機薄膜層２６及び赤色発光用の有機薄膜層２８は、それぞれ、正孔注入層１６（不図示）、正孔輸送層１７、発光層１８、及び電子輸送層２０を有している。
【００６１】
前記アクティブマトリクスパネルにおいては、例えば、図５に示すように、複数平行に設けられた走査線４６と、複数平行に設けられたデータライン４２及び電流供給ライン４４とが互いに直交して碁盤目を形成しており、各碁盤目には、スイッチング用ＴＦＴ４８と、駆動用ＴＦＴ５０とが接続されて回路が形成されている。駆動回路３８から電流を流すと、碁盤目毎にスイッチング用ＴＦＴ４８と駆動用ＴＦＴ５０とが駆動可能となっている。そして、各碁盤目は、青色発光用、緑色発光用及び赤色発光用の各有機薄膜素子２４、２６及び２８が画素として機能し、該アクティブマトリクスパネルにおいて、横方向に配置された走査線４６の１つと、縦方向に配置された電流供給ライン４４とに対し、駆動回路３８から電流を流すと、その際、その交差点に位置するスイッチング用ＴＦＴ４８が駆動し、それに伴い駆動用ＴＦＴ５０が駆動し、該位置の有機ＥＬ素子５２が発光する。この画素単位の発光を制御することにより、容易にフルカラーの画像を形成することができる。
【００６２】
また、本発明においては、図２及び図４における正孔輸送層１７（及び正孔注入層１６の少なくとも一方）をパターニングせず、図６に示すように、青色発光用の有機薄膜層２４、緑色発光用の有機薄膜層２６及び赤色発光用の有機薄膜層２８で共有させた構造も好ましい。この構造の場合、正孔輸送層１７のパターニングが不要であり構造が簡単で製造が容易であり、正極及び負極の短絡も防ぐことができる点で有利である。
【００６３】
本発明の有機ＥＬディスプレイは、例えば、コンピュータ、車載用表示器、野外表示器、家庭用機器、業務用機器、家電用機器、交通関係表示器、時計表示器、カレンダ表示器、ルミネッセントスクリーン、音響機器等をはじめとする各種分野において好適に使用することができる。
【実施例】
【００６４】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるものではない。
【００６５】
（実施例１）
−有機ＥＬ素子の作製−
１，３，６，８−テトラフェニルピレンと１，３，５−トリス［４−（カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）とを発光層に用いた積層型の有機ＥＬ素子を以下のようにして作製した。
正極としてのＩＴＯ電極を形成したガラス基板を、水、アセトン及びイソプロピルアルコールにて超音波洗浄し、ＵＶオゾン処理した後、真空蒸着装置（真空度＝１×１０−６Ｔｏｒｒ（１．３×１０−４Ｐａ）、基板温度＝室温）を用いて、このＩＴＯ電極上に、下記構造式（１３）で表される、２−ＴＮＡＴＡを厚みが１４０ｎｍとなるように蒸着して正孔注入層を形成した。
【００６６】
【化２０】
2006269670.tif 000014
【００６７】
次に前記正孔注入層上に、下記構造式（１４）で表される、α−ＮＰＤを厚みが１０ｎｍとなるように蒸着して正孔輸送層を形成した。
【００６８】
【化２１】
2006269670.tif 000015
【００６９】
次に、前記正孔輸送層上に、下記構造式（５）で表される、１，３，５−トリス［４−（カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）９０質量％に、下記構造式（１５）で表される、１，３，６，８−テトラフェニルピレン１０質量％をドープし、厚みが２０ｎｍとなるように蒸着して発光層を形成した。
【００７０】
【化２２】
2006269670.tif 000016
【化２３】
2006269670.tif 000017
【００７１】
前記発光層上に、下記構造式（９）で表される、２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン（バソクプロイン；ＢＣＰ）を厚みが１０ｎｍとなるように蒸着して正孔ブロッキング層を形成した。
【００７２】
【化２４】
2006269670.tif 000018
【００７３】
そして、前記正孔ブロッキング層上にトリス（８−キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ）を厚みが２０ｎｍとなるように蒸着して電子輸送層を形成し、該電子輸送層上にＬｉＦを厚みが０．５ｎｍとなるように蒸着して電子注入層を形成した。そして、該電子注入層上にＡｌを厚みが１００ｎｍとなるように蒸着して負極を形成した。以上により、図１に示すような積層型の有機ＥＬ素子を作製した。
【００７４】
作製した有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度２３８ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１５７、ｙ＝０．１０７）が観測され、発光効率は１．６ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は１．７％であり、駆動電圧は９．１６Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は０．６５ｌｍ／Ｗであった。
【００７５】
（比較例１）
実施例１において、１，３，５−トリス［４−（カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）を、下記構造式（１６）で表される、４，４’−ビス（９−カルバゾリル）−ビフェニル（ＣＢＰ）に代えた以外は、実施例１と同様にして比較例１の有機ＥＬ素子を作製した。
【００７６】
【化２５】
2006269670.tif 000019
【００７７】
得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度１７４ｃｄ／ｍ２の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１５８、ｙ＝０．１０５）が観測され、発光効率は１．２ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は１．３％であり、駆動電圧は８．７９Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は０．４７ｌｍ／Ｗであった。
【００７８】
（実施例２）
実施例１において、発光層の厚みを２０ｎｍから３０ｎｍに変え、正孔ブロッキング層を設けなかった以外は、実施例１と同様にして実施例２の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度２４３ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１５９、ｙ＝０．１２０）が観測され、発光効率は１．６ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は１．６％であり、駆動電圧は８．８９Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は０．６９ｌｍ／Ｗであった。
【００７９】
（比較例２）
実施例２において、１，３，５−トリス［４−（カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）を、４，４’−ビス（９−カルバゾリル）−ビフェニル（ＣＢＰ）に代えた以外は、実施例２と同様にして比較例２の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度１９２ｃｄ／ｍ２の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１６８、ｙ＝０．１５０）が観測され、発光効率は１．３ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は１．１％であり、駆動電圧は８．２７Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は０．５６ｌｍ／Ｗであった。
【００８０】
（実施例３）
−有機ＥＬ素子の作製−
１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンと１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）とを発光層に用いた積層型の有機ＥＬ素子を以下のようにして作製した。
正極としてのＩＴＯ電極を形成したガラス基板を、水、アセトン及びイソプロピルアルコールにて超音波洗浄し、ＵＶオゾン処理した後、真空蒸着装置（真空度＝１×１０−６Ｔｏｒｒ（１．３×１０−４Ｐａ）、基板温度＝室温）を用いて、このＩＴＯ電極上に２−ＴＮＡＴＡを厚みが１４０ｎｍとなるように蒸着して正孔注入層を形成した。次に、該正孔注入層上にα−ＮＰＤを厚みが１０ｎｍとなるように蒸着して正孔輸送層を形成した。次に、該正孔輸送層上に、前記構造式（５）で表される、１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）９０質量％に、下記構造式（１７）で表される、１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン１０質量％をドープし、厚みが２０ｎｍとなるように蒸着して発光層を形成した。
【００８１】
【化２６】
2006269670.tif 000020
【００８２】
前記発光層上に、下記構造式（１０）で表される、ＢＡｌｑを厚みが１０ｎｍとなるように蒸着して正孔ブロッキング層を形成した。
【００８３】
【化２７】
2006269670.tif 000021
【００８４】
前記正孔ブロッキング層上にＡｌｑを厚みが２０ｎｍとなるように蒸着して電子輸送層を形成し、該電子輸送層上にＬｉＦを厚みが０．５ｎｍとなるように蒸着して電子注入層を形成した。そして、該電子注入層上にＡｌを厚みが１００ｎｍとなるように蒸着して負極を形成した。以上により、図１に示すような積層型の有機ＥＬ素子を作製した。
【００８５】
作製した有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度６４９ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１５５、ｙ＝０．１９１）が観測され、発光効率は４．４ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は２．９％であり、駆動電圧は８．８４Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は２．５ｌｍ／Ｗであった。
【００８６】
（比較例３）
実施例３において、１，３，５−トリス［４−（カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）を、４，４’−ビス（９−カルバゾリル）−ビフェニル（ＣＢＰ）に代えた以外は、実施例３と同様にして比較例３の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度４５２ｃｄ／ｍ２の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１６２、ｙ＝０．２０１）が観測され、発光効率は３．０ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は１．９％であり、駆動電圧は８．１９Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は１．８ｌｍ／Ｗであった。
【００８７】
（実施例４）
実施例３において、正孔注入層を、２−ＴＮＡＴＡ９９．９質量％にＦ４−ＴＣＮＱ（2,3,5,6-tetrafluoro-7,7,8,8tetracyanoquinodimethane）を０．１質量％ドープして厚みが２１０ｎｍになるように蒸着して形成し、発光層における１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンのドープ量を１２質量％に変えた以外は、実施例３と同様にして、実施例４の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度７０９ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１４５、ｙ＝０．１６９）が観測され、発光効率は４．７ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は３．６％であり、駆動電圧は７．８６Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は２．８ｌｍ／Ｗであった。
【００８８】
（実施例５）
実施例３において、正孔注入層を、２−ＴＮＡＴＡ９９．９質量％にＦ４−ＴＣＮＱを０．１質量％ドープして厚みが２１０ｎｍになるように蒸着して形成し、発光層における１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンのドープ量を１０質量％に変えた以外は、実施例３と同様にして、実施例５の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度６６９ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１４５、ｙ＝０．１６３）が観測され、発光効率は４．５ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は３．５％であり、駆動電圧は７．９２Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は２．７ｌｍ／Ｗであった。
【００８９】
（実施例６）
実施例３において、正孔注入層を、２−ＴＮＡＴＡ９９．９質量％にＦ４−ＴＣＮＱを０．１質量％ドープして厚みが２１０ｎｍになるように蒸着して形成し、発光層における１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンのドープ量を８質量％に変えた以外は、実施例３と同様にして、実施例６の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度５９４ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１４５、ｙ＝０．１５３）が観測され、発光効率は４．０ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は３．２％であり、駆動電圧は８．００Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は２．４ｌｍ／Ｗであった。
【００９０】
（実施例７）
実施例３において、正孔注入層を、２−ＴＮＡＴＡ９９．９質量％にＦ４−ＴＣＮＱを０．１質量％ドープして厚みが２１０ｎｍになるように蒸着して形成し、発光層における１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンのドープ量を５質量％に変えた以外は、実施例３と同様にして、実施例７の有機ＥＬ素子を作製した。得られた有機ＥＬ素子における、前記ＩＴＯ電極を正極、前記Ａｌを負極として、電流を流すと、青色発光が観測され、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２において発光輝度４７３ｃｄ／ｍ２の高純度の青色発光（ＥＬ発光のＣＩＥ色座標：ｘ＝０．１４５、ｙ＝０．１４１）が観測され、発光効率は３．２ｃｄ／Ａであり、外部量子効率は２．７％であり、駆動電圧は８．１７Ｖであった。また、発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率は１．８ｌｍ／Ｗであった。
【００９１】
以上により得られた実施例１〜７及び比較例１〜３の有機ＥＬ素子における、駆動電流１５ｍＡ／ｃｍ２のときの発光輝度、ＥＬ発光のＣＩＥ色座標（ｘ，ｙ）、発光効率、外部量子効率、駆動電圧、及び発光輝度が１００ｃｄ／ｍ２のときの電力発光効率を表１及び表２に示す。なお、ゲスト材料として１，３，６，８−テトラフェニルピレンを用いて発光層を形成した実施例１〜２及び比較例１〜２の有機ＥＬ素子については表１に、ゲスト材料として１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンを用いて発光層を形成した実施例３〜７及び比較例３の有機ＥＬ素子については表２に、それぞれ示す。
【００９２】
【表１】
2006269670.tif 000022
【００９３】
表１の結果より、ゲスト材料として１，３，６，８−テトラフェニルピレンを用いた場合、ホスト材料として１．３．５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）とを用いた発光層を有する実施例１〜２の有機ＥＬ素子は、それぞれ比較例１〜２の有機ＥＬ素子に比べて、同一電流密度において、より高輝度及び高効率であることが判った。また、実施例２の有機ＥＬ素子は、正孔ブロッキング層を有していなくても、正孔ブロッキング層を有する実施例１の有機ＥＬ素子同様、高輝度及び高効率を示し、本発明の有機ＥＬ素子によれば、有機薄膜層の積層数を減少させることが可能であり、積層層の簡素化及び製造コストの低下を実現することができる。
【００９４】
【表２】
2006269670.tif 000023
【００９５】
表２の結果より、ゲスト材料として１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンを用いた場合、ホスト材料として１．３．５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）を用いた発光層を有する実施例３〜７の有機ＥＬ素子は、極めて高輝度及び高効率であることが判った。また、青色発光の場合、ｘ及びｙが共に小さいほど色純度が高いが、実施例３〜７の有機ＥＬ素子は、比較例３の有機ＥＬ素子に比べて、色純度が向上していることが判った。
【００９６】
ゲスト材料として１，３，６，８−テトラフェニルピレンを用いて発光層を形成した実施例１〜２及び比較例１〜２の有機ＥＬ素子について、電流密度と発光効率との関係を図７Ａに、電流密度と外部量子効率との関係を図７Ｂに、それぞれ示す。
図７Ａ及び図７Ｂより、実施例１〜２の有機ＥＬ素子は、電流密度の広い範囲（０．１〜５００ｍＡ／ｃｍ２）にわたって高発光効率及び高外部量子効率を示していることが判った。
また、ゲスト材料として１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンを用いて発光層を形成した実施例３〜７及び比較例３の有機ＥＬ素子について、電流密度と発光効率との関係を図８Ａに、電流密度と外部量子効率との関係を図８Ｂに、それぞれ示す。
図８Ａ及び図８Ｂより、実施例３〜７の有機ＥＬ素子は、電流密度の広い範囲（０．１〜５００ｍＡ／ｃｍ２）にわたって、高発光効率及び高外部量子効率を示し、その値は極めて高いことが判った。また、外部量子効率は、１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレンのドープ量に依存することなく、安定して高い値を示すことが判った。
以上より、本発明の有機ＥＬ素子は、駆動電流に対応する電流密度の広い範囲にわたって発光効率及び外部量子効率に優れるため、アクティブマトリクス型駆動において１素子に印加される電流密度領域の１〜４０ｍＡ／ｃｍ２においても、パッシブマトリクス型駆動において１素子に印加される電流密度領域の１００〜５００ｍＡ／ｃｍ２においても、高発光効率を示し、いずれの態様の有機ＥＬディスプレイにも好適に使用可能であることが判った。
【００９７】
本発明の好ましい態様を付記すると、以下の通りである。
（付記１）  正極及び負極の間に発光層を少なくとも含む有機薄膜層を有してなり、該有機薄膜層における一層が、下記構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物と、下記構造式（２）で表されるトリフェニルベンゼン誘導体とを含有することを特徴とする有機ＥＬ素子。
【化２８】
2006269670.tif 000024
ただし、前記構造式（１）中、Ｒ１〜Ｒ４は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、又は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の少なくともいずれかを表す。
【化２９】
2006269670.tif 000025
ただし、前記構造式（２）中、Ｒ５は、下記構造式（３）で表されるカルバゾール骨格を表す。
【化３０】
2006269670.tif 000026
ただし、前記構造式（３）中、Ｒ６及びＲ７は、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよく、水素原子又は置換基を表す。
（付記２）  構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物が、下記構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物である付記１に記載の有機ＥＬ素子。
【化３１】
2006269670.tif 000027
ただし、前記構造式（４）中、Ｒ８〜Ｒ１１は、互いに同一であってもよいし異なっていてもよく、水素原子、又は置換基を有していてもよい、アルキル基、シクロアルキル基、及びアリール基の少なくともいずれかを表す。
（付記３）  構造式（２）で表されるトリフェニルベンゼン誘導体が、下記構造式（５）で表される１，３，５−トリス［４−（Ｎ−カルバゾリル）フェニル］ベンゼン（ＴＣＰＢ）である付記１から２のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
【化３２】
2006269670.tif 000028
（付記４）  構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層における該１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物の含有量が、１〜２０質量％である付記１から３のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
（付記５）  構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層における該１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物の含有量が、５〜１２質量％である付記２から３のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
（付記６）  構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層における該１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物の含有量が、６〜１０質量％である付記５に記載の有機ＥＬ素子。
（付記７）  構造式（１）で表される１，３，６，８−テトラフェニルピレン化合物を含有する層と負極との間に、正孔ブロッキング層を有してなる付記４に記載の有機ＥＬ素子。
（付記８）  正孔ブロッキング層が、下記構造式（６）で表される２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン（バソクプロイン；ＢＣＰ）を含有してなる付記７に記載の有機ＥＬ素子。
【化３３】
2006269670.tif 000029
（付記９）  構造式（４）で表される１，３，６，８−テトラ（４−ビフェニル）ピレン化合物を含有する層と負極との間に、正孔ブロッキング層を有してなる付記５から６のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
（付記１０）  正孔ブロッキング層が、下記構造式（１０）で表されるＢＡｌｑを含有してなる付記９に記載の有機ＥＬ素子。
【化３４】
2006269670.tif 000030
（付記１１）  発光層の厚みが、５〜５０ｎｍである付記１から１０のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
（付記１２）  青色発光用である付記１から１１のいずれかに記載の有機ＥＬ素子。
（付記１３）  付記１から１２のいずれかに記載の有機ＥＬ素子を用いたことを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
（付記１４）  パッシブマトリクスパネル及びアクティブマトリクスパネルのいずれかである付記１３に記載の有機ＥＬディスプレイ。
（付記１５）  青色発光用有機ＥＬ素子、緑色発光用有機ＥＬ素子及び赤色発光用有機ＥＬ素子を有し、該青色発光用有機ＥＬ素子が付記１から１２のいずれかに記載の有機ＥＬ素子であり、該青色発光用有機ＥＬ素子、該緑色発光用有機ＥＬ素子及び該赤色発光用有機ＥＬ素子が、同一の正孔注入層及び正孔輸送層の少なくとも一方を共有してなる付記１３から１４のいずれかに記載の有機ＥＬディスプレイ。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本発明の有機ＥＬ素子は、駆動電流に対応する電流密度の広範囲にわたって発光効率が高く、高輝度であり、色純度が良好であるため、パッシブマトリクスパネル及びアクティブマトリクスパネルのいずれの有機ＥＬディスプレイにも好適に使用可能である。本発明の有機ＥＬディスプレイは、本発明の前記有機ＥＬ素子を用いるので、高性能である。これらは、コンピュータ、車載用表示器、野外表示器、家庭用機器、業務用機器、家電用機器、交通関係表示器、時計表示器、カレンダ表示器、ルミネッセントスクリーン、音響機器などに好適に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】図１は、本発明の有機ＥＬ素子における層構成の一例を説明するための概略説明図である。
【図２】図２は、パッシブマトリクス方式の有機ＥＬディスプレイ（パッシブマトリクスパネル）の一構造例を説明するための概略説明図である。
【図３】図３は、図２に示すパッシブマトリクス方式の有機ＥＬディスプレイ（パッシブマトリクスパネル）における回路を説明するための概略説明図である。
【図４】図４は、アクティブマトリクス方式の有機ＥＬディスプレイ（アクティブマトリクスパネル）の一構造例を説明するための概略説明図である。
【図５】図５は、図４に示すアクティブマトリクス方式の有機ＥＬディスプレイ（アクティブマトリクスパネル）における回路を説明するための概略説明図である。
【図６】図６は、正孔注入層及び正孔輸送層を各色の有機ＥＬ素子で共有させた態様の有機ＥＬディスプレイを説明するための概略説明図である。
【図７Ａ】図７Ａは、実施例１〜２及び比較例１〜２の有機ＥＬ素子の電流密度と発光効率との関係を示すグラフ図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、実施例１〜２及び比較例１〜２の有機ＥＬ素子の電流密度と外部量子効率との関係を示すグラフ図である。
【図８Ａ】図８Ａは、実施例３〜７及び比較例３の有機ＥＬ素子の電流密度と発光効率との関係を示すグラフ図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、実施例３〜７及び比較例３の有機ＥＬ素子の電流密度と外部量子効率との関係を示すグラフ図である。
【符号の説明】
【０１００】
１                有機ＥＬディスプレイ
１０，３４，５２  有機ＥＬ素子
１２              ガラス基板
１４              正極（ＩＴＯ電極）
１６              正孔注入層
１７              正孔輸送層
１８              発光層
１９              正孔ブロッキング層
２０              電子輸送層
２２              負極（Ａｌ−Ｌｉ電極）
２４              青色発光用の有機薄膜層
２６              緑色発光用の有機薄膜層
２８              赤色発光用の有機薄膜層
３０              正極ライン
３２              負極ライン
３６              定電流源
３８              駆動回路
４０              ＴＦＴ回路
４２              データライン
４４              電流供給ライン
４６              走査線
４８              スイッチング用ＴＦＴ
５０              駆動用ＴＦＴ
【図１】
2006269670.tif 000038
【図２】
2006269670.tif 000039
【図３】
2006269670.tif 000040
【図４】
2006269670.tif 000041
【図５】
2006269670.tif 000042
【図６】
2006269670.tif 000043
【図７Ａ】
2006269670.tif 000044
【図７Ｂ】
2006269670.tif 000045
【図８Ａ】
2006269670.tif 000046
【図８Ｂ】
2006269670.tif 000047