(57)【要約】【課題】  生麺を茹で調理するにあたって、茹槽の側壁内面に澱粉質が焦げることによる炭化物が生じて固化し付着することを防止でき、炭化物の剥離粒等の異物が混入しない品質が安定した茹麺製品を提供できる装置を提供する。【解決手段】  麺茹装置(A)は、茹湯を入れる茹槽(2)と、茹槽(2)内を所要の経路で移動する麺保持器(42)と、茹槽(2)の側面板(21,24)に、側面板に本質的に全周にわたり設けてある溢れ縁(270)を有する排水口(27)と、茹湯に差し湯をする差し湯注入管(29)を備えている。茹で調理によって麺から溶け出して液面に浮遊する澱粉質を含む泡は、差し湯によって溢れ縁(270)からオーバーフローする茹湯と共に茹槽(2)外へ排出される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
茹湯内で麺を保持して移動させながら茹でる麺茹で方法であって、
茹槽の周縁部を、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく構成し、差し湯により茹湯をオーバーフローさせ、液面に浮遊する澱粉質を含む泡を茹槽外へ排出しながら麺を茹でることを特徴とする、
麺茹で方法。
【請求項２】
茹湯を入れる茹槽(2)と、
茹槽(2)の周縁部に、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく構成された溢れ縁(270)と、
茹槽(2)内を所要の経路で移動する麺保持器(42)と、
茹湯に差し湯をする差し湯手段(29)と、
を備えており、
麺から溶け出し茹湯に含まれる澱粉質を、差し湯によって溢れ縁(270)からオーバーフローする茹湯と共に茹槽(2)外へ排出するよう構成されていることを特徴とする、
麺茹装置。
【請求項３】
差し湯手段(29)は、差し湯で移動経路出口側に位置する麺保持器(42)内の茹で調理済みの麺を冷却するよう構成されていることを特徴とする、
請求項２記載の麺茹装置。
【請求項４】
麺保持器(42)の移動経路において、異なる調理時間で茹で調理ができるよう複数の麺投入部(5,5a,5b)を備えていることを特徴とする、
請求項２または３記載の麺茹装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺茹で方法及び装置に関するものである。更に詳しくは、生麺を茹で調理するにあたって、茹槽の周縁部を、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく構成し、側壁内面に焦げによる炭化物が生じて固化することを防止でき、炭化物の剥離粒等の異物が混入しない品質が安定した茹麺製品を提供できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、うどん麺、そば麺、ラーメンの麺、スパゲッティの麺等の茹麺製品を大量に製造するものとして、茹槽に入れた茹湯内で麺を保持し排出側へ移動させながら調理を行う自動機械（麺茹装置）が使用されている。
このような麺茹装置においては、生麺を茹で上げる際、生産時間の経過と共に、麺から澱粉質が茹湯に溶け出す。この澱粉質は、茹槽の特に水位線（喫水線）付近で泡状になって側壁内面に付着し、内面の高温で焦げてしまい、炭化物となって固化し付着する。そして、これが剥離して黒い粒（カマカスといわれる）となって茹槽内で浮遊し、茹で上がった麺に異物として混入する。また、茹槽の側壁に上記泡が一旦焦げ付いてしまうと、容易に落ちないので掃除が大変である。
【０００３】
茹で麺装置のこのような欠点を改善するものとして、例えば特開平７−１７７９６９に記載されたパスタ調理装置がある。
この文献に記載されたパスタ調理装置は、茹槽の一部に茹湯をオーバーフローさせる部分を設けて、茹湯に含まれる澱粉泡を槽外へ早期に排出するようにし、焦げ付きを防止できるようにしたものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７７９６９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記文献に記載されたパスタ調理装置には、次のような課題があった。
パスタ調理装置は、オーバーフローで排水される部分が、平面視で四方のうち一方だけであり、図に示されているように、残りの三方の側壁内面には茹湯の水位線（喫水線）が形成される。
【０００６】
茹湯の液面付近には、オーバーフローで排水されることにより若干の流れが生じているが、特に排出側と対向する遠い側にある側壁に接している部分では、あまり流れが生じていない。このため、液面に浮遊する澱粉質を含む一部の泡が、その側壁内面に接して長く止まり、側壁の熱で焦げて炭化物となって固化し付着してしまうので、茹麺製品に対する異物の混入を防止する点において十分な効果が期待できない。
【０００７】
（本発明の目的）
本発明の目的は、生麺を茹で調理するにあたって、茹槽の周縁部を、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく構成し、側壁内面に焦げによる炭化物が生じて固化し付着することを防止でき、炭化物の剥離粒等の異物が混入しない品質が安定した茹麺製品を提供できる方法及び装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
茹湯内で麺を保持して移動させながら茹でる麺茹で方法であって、
茹槽の周縁部を、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく構成し、差し湯により茹湯をオーバーフローさせ、麺から溶け出して液面に浮遊する澱粉質を含む泡を茹槽外へ排出しながら麺を茹でることを特徴とする、
麺茹で方法である。
【０００９】
第２の発明にあっては、
茹湯を入れる茹槽と、
茹槽内を所要の経路で移動する麺保持器と、
茹槽の周縁部に、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく構成された溢れ縁と、
茹湯に差し湯をする差し湯手段と、
を備えており、
麺から溶け出し茹湯に含まれる澱粉質を、差し湯によって溢れ縁からオーバーフローする茹湯と共に茹槽外へ排出するよう構成されていることを特徴とする、
麺茹装置である。
【００１０】
第３の発明にあっては、
差し湯手段は、差し湯で移動経路出口側に位置する麺保持器内の茹で調理済みの麺を冷却するよう構成されていることを特徴とする、
第２の発明に係る麺茹装置である。
【００１１】
第４の発明にあっては、
麺保持器の移動経路において、異なる調理時間で茹で調理ができるよう複数の麺投入部を備えていることを特徴とする、
第２または第３の発明に係る麺茹装置である。
【００１２】
（作用）
本発明に係る麺茹装置の作用を説明する。なお、ここでは、本発明の各構成要件のそれぞれに、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与し説明するが、この符号の付与は、あくまで説明の理解を助けるためであって各構成要件の上記各部への限定を意味するものではない。
【００１３】
麺茹装置(A)の茹槽(2)に水を満たし、加熱し煮沸させる。麺保持器(42)に、例えば一食分ずつ生麺を入れ、茹槽(2)内を移動させて茹で調理を行う。茹で調理をする際、生麺からは澱粉質が茹湯に溶け出し、液面付近で泡状となり浮遊する。
【００１４】
茹で調理と並行して、差し湯手段(29)により差し湯が行われる。これにより、茹湯は茹槽(2)の側壁(21,22,23)に設けてある溢れ縁(270)からオーバーフローして槽外へ排出される。オーバーフローしている状態では、液面は茹槽(2)の側壁(21,22,23)の溢れ縁(270)より上にあり、側壁(21,22,23)の内面には水位線（喫水線）が形成されないか本質的に形成されない。
【００１５】
また、オーバーフローでは茹湯の液面付近の流れが速くなり、液面付近に浮遊している澱粉質を含む泡は茹湯と共に排出される。
これらの相乗作用により、液面に浮遊している澱粉質を含む泡が、従来のように側壁(21,22,23)内面に付着する可能性を低下させることができ、焦げが生じて炭化物が固化し剥離することもない。
【００１６】
このようにして、茹槽(2)内を麺保持器(42)で保持されて移動している麺は、上記炭化物が剥離した異物が混入することのない茹湯中で茹で調理されるので、内部に異物が混入することがなく、茹麺製品としての品質が安定する。
【００１７】
差し湯手段(29)が、差し湯で移動経路出口側に位置する麺保持器(42)内の茹で調理済みの麺を冷却するものは、後工程である冷却工程(C)に送られる前に差し湯を利用して茹で調理済みの麺の冷却が行われる。このように、茹で調理済みの麺は、あらかじめある程度の冷却が行われているので、冷却工程(C)において麺を冷却する際に、より短時間での処理が可能になる。
【００１８】
麺保持器(42)の移動経路において、異なる調理時間で茹で調理ができるよう複数の麺投入部(5,5a,5b)を備えているものは、太いうどん麺のように、より長い調理時間が必要な麺は、出口から遠い麺投入部から生麺を投入する。また、細い蕎麦麺のように、より短い調理時間ですむものは、出口に近い麺投入部から生麺を投入する。このように、同じ装置を使用して、茹で調理時間の異なる生麺を茹で調理できる。
【発明の効果】
【００１９】
（ａ）本発明によれば、茹槽の周縁部に、澱粉質の付着による炭化を防止すべく、溢流を妨げないよう又は溢流を促進すべく溢れ縁が設けてあるので、差し湯を連続的に行って茹湯を溢れ縁からオーバーフローさせれば、液面に浮遊している澱粉質を含む泡が側壁内面に付着する可能性を低下させることができ、焦げが生じて炭化物が固化することもないので、これらが剥離して茹麺製品に混入することを防止できる。
【００２０】
（ｂ）差し湯手段が、差し湯で移動経路出口側に位置する麺保持器内の茹で調理済みの麺を冷却するよう構成されているものは、後工程である冷却工程に送られる前に差し湯を利用して冷却できるので、冷却工程においてより短時間での処理が可能になる。
【００２１】
（ｃ）麺保持器の移動経路において、異なる調理時間で茹で調理ができるよう複数の麺投入部を備えているものは、同じ装置で茹で調理時間の異なる生麺を茹で調理できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明を図に示した実施例に基づき詳細に説明する。
図１は本発明に係る麺茹装置を含む茹麺製造装置の一実施の形態を示す長手方向を表した縦断面説明図、
図２は麺茹装置の長手向を表した拡大縦断面説明図、
図３は麺茹装置の拡大横断面説明図、
図４は麺茹装置の幅方向を表した拡大縦断面説明図である。
なお、図３においては、便宜上、麺搬送装置の図示を省略している。また、以下の説明では、図１において左側を前、右側を後ろとして説明する。
【００２３】
茹麺製造装置は、生麺を茹湯内で移動させながら茹で調理する麺茹装置Ａと、茹で調理された麺を冷却する麺冷却装置Ｂ及び冷却された麺を包装する包装装置Ｃにより構成されている。
【００２４】
本発明に係る麺茹装置Ａについては、以下に詳しく説明する。なお、麺冷却装置Ｂ及び包装装置Ｃについては、公知の一般的なものを使用しているので、構造の説明は概略に止め、詳細な説明は省略する。
【００２５】
麺茹装置Ａは、フレーム１、茹槽２、沸かし装置３、麺搬送装置４、麺投入機５、５ａ、５ｂ及び差し湯注入管２９を備えている。麺茹装置Ａの上記各部は、一部または全部が防錆、防食性に優れたステンレススチールでつくられている。
【００２６】
フレーム１は、山形鋼で枠組みされており、幅方向両側にそれぞれ五本ずつ合計十本の脚部材１０を有し、それらを上端と下部において水平に設けられた梁部材１１で連結し、更に後部側（図１、図２で右側）上部にはカバー用フレーム１３を設けた構造である。各脚部材１０の下端には高さ調節具１２が設けられている。
【００２７】
フレーム１の内側には、茹槽２が固定されている。茹槽２は、長方形の底面板２０、左右の側面板２１、２２、前後の側面板２３、２４及び上面板２５で構成されている。底面板の前部側には排水口２００が設けてある。
上面板２５は、茹槽２の前部（図１、図２で左側）に設けられ、前後二箇所に開口部（符号省略）が設けられており、各開口部には、槽蓋２６が着脱可能に被せてある。
【００２８】
茹槽２の上面板２５より前部側は開口しており、その上部には蒸気を排出するためのダクトカバー１５が設けられている。ダクトカバー１５は、上部が窄まるよう形成されており、上部の排気口１５０には、上下方向に回動することにより排気量を調節する調節板１５１が設けてある。なお、排気口１５０には、排気ダクトを接続することもできる。
【００２９】
上面板２５より後部側には、上記カバー用フレーム１３が位置している。茹槽２の後部側の開口部は、カバー用フレーム１３に着脱可能に取り付けられたカバー板１３０により塞ぐようにしてある。上面側のカバー板の後部には、ダクトカバー１３１が設けられている。ダクトカバー１３１は、上部が窄まるよう形成されており、上部の排気口１３２には、上下方向に回動することにより排気量を調節する調節板１３３が設けてある。なお、排気口１３２には、排気ダクトを接続することもできる。
【００３０】
なお、カバー用フレーム１３とカバー板１３０の内部には、麺投入機５ａ、５ｂが設けられている。麺投入機５、５ａ、５ｂについては、後述する。
【００３１】
茹槽２の左右の側面板２１、２２及び前部側の側面板２３の上端寄りには、下縁部が溢れ縁２７０となり、所要の上下幅を有する排水口２７が本質的に全長にわたり設けられている。排水口２７は、上記フレーム１の脚部材１０と交わる部分を除く部分に水平に設けられている。なお、後部側の側面板２４には、排水口２７は設けられていないが、他の側面板２１、２２、２３と同様に設けてもよい。
【００３２】
茹槽２の各側面板２１、２２、２３の外面側には、排水口２７の溢れ縁２７０から溢れる排水を受けて外部へ排水する樋２８が各排水口２７の位置及び大きさに対応させて設けられている。各樋２８は、最低部に設けられている排水管２８０から排水することができる。また、排水管２８０には、バルブを有する排水管（いずれも符号省略）が接続されている。
【００３３】
茹槽２の内部側の槽底部には、沸かし装置３が配設されている。沸かし装置３は、二系統の蒸気配管３０、３１を有している。蒸気配管３０、３１は、外部から高圧の加熱蒸気を茹湯内に導入し、これによって茹湯を煮沸するものである。
【００３４】
麺搬送装置４は、多数の麺保持器４２をチェーンの経路に沿って移動させるものである。麺搬送装置４は、茹槽２の内外の所要の位置に設けられているスプロケット４００、４０１、４０２、４０３、４０４、４０５、４０６、４０７、４０８、４０９、４１０、４１１、４１２、及び支持スプロケット４１３、４１４（図１、図２参照）を備えている。スプロケット４００〜４１２及び支持スプロケット４１３、４１４は、茹槽２の幅方向に所要の距離をおいて相対向させて配した一対が一組となっている（図３参照）。
【００３５】
スプロケット４００は、茹槽２の前部にあるダクトカバー１５の内部に設けられている。スプロケット４０１は、茹槽２内部の前端寄りの上部にほぼ茹湯から出るように設けられている。スプロケット４０２、４０３、４０４、４０５は、茹槽２の前部側に上下二段に位置をずらすようにして設けられている。また、スプロケット４０６、４０７は、茹槽２の後部側に上下に位置をずらすようにして設けられている。
【００３６】
スプロケット４０８は、茹槽２の後端上方のダクトカバー１３１のやや下方に設けられている。スプロケット４０８の前方斜め上方には、差し湯注入管２９が設けられている。差し湯注入管２９は、茹槽２の幅方向へ水平に設けられており、下方へ向け差し湯を注入できるようになっている。なお、差し湯注入管２９の前後位置は、注入される差し湯が、スプロケット４０８へ向け垂直方向へ上昇移動している麺保持器４２の本体４２０に丁度当たるように設定されている。
【００３７】
スプロケット４０９は、後述する麺冷却装置Ｂの前部側上方に設けられており、スプロケット４１０はスプロケット４０９の前方斜め下方に設けられている。スプロケット４０９、４１０は、カバー用フレーム１３から後方へ突出して設けられた上架フレーム１４に設けられている。更に、スプロケット４１１は、茹槽２の後方斜め下方に、スプロケット４１２は茹槽２の前方斜め下方かつ上記スプロケット４００のほぼ真下に設けられている。なお、スプロケット４１０、４１１間には、支持スプロケット４１３、４１４が脚部材１０に設けてある。
【００３８】
茹槽２の幅方向において左右同じ側のスプロケット４００〜４１２間には、それぞれチェーン４１が回し掛けられている。また、茹槽２の下方にある支持スプロケット４１３、４１４には、両チェーン４１が上部に載るように掛けられている。
そして、両チェーン４１間には、チェーン４１の移動方向（長手方向）に所要の間隔をおいて、多数の麺保持器４２が掛け渡すよう固定されている。なお、上記各スプロケット４００〜４１４とチェーン４１及び麺保持器４２からなるチェーンコンベヤは、上架フレーム１４上に設けてあるモータＭで駆動される。
【００３９】
麺保持器４２は、金属網で形成された本体４２０と、本体４２０に外部からの制御（操作）によって自動的に開閉できるよう設けられた蓋体４２１で構成されている。本体４２０の内部は、複数箇所（本実施の形態では八個）に区画されており、区画部４２２のそれぞれに茹で調理される生麺が収容される。なお、本体４２０は、開口部縁部がチェーン４１の方向と平行になるようにしてチェーン４１に固定されている。
【００４０】
麺投入機５、５ａ、５ｂは、茹槽２の上方に長手方向へ所要の間隔で設けられている。前部に位置している麺投入機５は、スプロケット４０１後方の水平な経路にある麺保持器４２に生麺を自動的に投入する。麺保持器４２の本体４２０の開口縁部は、茹湯のオーバーフローしている状態の液面とほぼ面一になるようにしてある。
【００４１】
中間部に位置している麺投入機５ａは、スプロケット４０５後方の水平な経路にある麺保持器４２に生麺を自動的に投入する。後部に位置している麺投入機５ｂは、麺投入機５ａより更に後方の水平な経路にある麺保持器４２に生麺を自動的に投入する。
これによれば、麺投入機５で生麺を投入すれば茹で調理時間が最も長くなり、麺投入機５ａ、麺投入機５ｂとなるにつれて短くなる。麺投入機を設ける位置または数は、調理する麺の種類や茹で調理時間に合わせて適宜設定できるものである。
【００４２】
また、麺投入機５、５ａ、５ｂのそれぞれの下方には、解し用蒸気配管５０が茹槽２の幅方向へ設けられている。解し用蒸気配管５０の吹き出し口は上方へ向け設けてあり、茹湯中に蒸気を吹き出すことにより、その泡または湯の勢いで、麺保持器４２の中に投入された直後の麺を解すことができる。
【００４３】
麺茹装置Ａの後方には、上記したように、茹で調理された麺を冷却する麺冷却装置Ｂ及び冷却された麺を包装する包装装置Ｃが配設されている。
麺冷却装置Ｂは、前部側が低く、後部側が高く形成されたフレーム６と、冷却槽６２、６３、６４及び麺搬送装置７を備えている。フレーム６は、前部フレーム６０と後部フレーム６１で構成されている。後部フレーム６１の上部には、上記上架フレーム１４が接続されている。
【００４４】
前部フレーム６０の上には、茹で上がった麺を麺茹装置Ａから麺冷却装置Ｂに移し替える移替装置６５が設けられている。移替装置６５は、シュート６５０と投入機６５１を有している。移替装置６５は、上架フレーム１４に設けてあるスプロケット４０９の下側で反転した麺保持器４２から投下された麺をシュート６５０で受け、投入機６５１で後述する麺搬送装置７の麺保持器７０に投入する。
【００４５】
後部フレーム６１には、冷却槽６２、６３、６４が三段に設けられている。下段の冷却槽６２は一次冷却槽、中段の冷却槽６３は二次冷却槽、上段の冷却槽６４は三次冷却槽となる。冷却槽６２、６３、６４は、それぞれ一定の水量を保ちながら、給水と排水ができるようになっている。
【００４６】
麺冷却装置Ｂの後部側には、包装装置Ｃが設けてある。包装装置Ｃは、フレーム８を有し、その下側には包装機９が配設されている。包装機９の上方には、シュート９０が設けてある。シュート９０は、フレーム８に設けてあるスプロケット（符号省略）の下側で反転した麺保持器７０から投下された麺を包装機９へ誘導し投入する。
【００４７】
麺搬送装置７は、上記麺搬送装置４と同様に、モータ（図示省略）で駆動されるスプロケットと、各スプロケット間に掛けられているチェーン（いずれも符号省略）及び麺保持器７０で構成されている。その経路は、移替装置６５の下方から冷却槽６２、６３、６４を順に通って上昇し、シュート９０の上方を通り、フレーム６の下側を通り移替装置６５の下方へ戻るものである。
【００４８】
（作用）
図１ないし図４を参照して麺茹装置Ａ及びそれを含む茹麺製造装置の作用を説明する。
【００４９】
（１）麺茹装置Ａの茹槽２に水を満たし、沸かし装置３によって加熱し煮沸させて茹湯とする。そして、差し湯注入管２９から茹湯内へ、煮沸されている茹湯より低い温度、例えば５０℃程度のお湯を適量継続的に差し湯する。差し湯の温度はこれに限定されない。
（２）麺搬送装置４、７を作動させる。麺搬送装置４、７は、麺保持器４２、７０が一定時間ごとに停止と移動を繰り返す間欠運転を行う。そして、麺保持器４２の停止にタイミングを合わせて麺投入機５から生麺が投入される。麺保持器４２内の麺は、解し用蒸気配管５０からの泡または湯の流れによって解される。なお、より短い時間で茹で調理ができる麺であれば、調理時間が短かくなる麺投入機５ａまたは５ｂから投入する。
【００５０】
（３）同様にして各麺保持器４２内に生麺が投入され、チェーン４１の経路に沿って排出側へ移動する。この間に、各麺保持器４２内の生麺は茹湯内で茹で調理される。この際、生麺からは澱粉質が茹湯に溶け出す。澱粉質は、茹湯中で浮遊すると共に液面付近で泡状となり浮遊する。なお、茹槽２内に溜まる蒸気は、ダクトカバー１５、１３１の排気口１５０、１３２及び各排水口２７から排出される。
【００５１】
（４）茹で調理と並行して、差し湯注入管２９から差し湯が行われている。これにより、茹湯は茹槽２の側面板２１、２２、２３に設けてある各排水口２７の溢れ縁２７０からオーバーフローして茹槽２外へ排出される。オーバーフローしている状態では、茹湯の液面は茹槽２の溢れ縁２７０より上にあり、側面板２１、２２、２３の内面には、本質的に水位線（喫水線）が形成されない。また、オーバーフローでは茹湯の液面付近の流れが速くなり、液面付近に浮遊している澱粉質を含む泡は茹湯と共に排出される。
これらの相乗作用により、液面に浮遊している澱粉質を含む泡が従来のように側面板２１、２２、２３内面に付着する可能性を低下させることができ、焦げが生じて炭化物が固化し剥離することもない。
なお、図３、図４に示すように、各排水口２７間の脚部材１０に対応した部分には水位線は形成されるが、全体のごく一部であり、影響はほとんどない。また、排水口が設けられていない側面板２４の内面にも水位線が形成されるが、茹で調理工程の終点側である後部側の側面板２４には、差し湯が行われることもあり、もともと泡が付着しにくい部分であって実用上支障はない。排水口２７は、上記に限らず、側面板２１、２２、２３、２４の全長（全周）にわたり途切れないように設けることもできる。
このようにして、茹槽２内を麺保持器４２で保持されて移動している麺は、上記炭化物が剥離した異物が混入することのない茹湯中で茹で調理されるので、内部に異物が混入することがなく、茹麺製品としての品質が安定する。
【００５２】
（５）茹槽２内で所要時間茹で調理された麺は、排出側で茹湯から上がり、上昇しながら差し湯注入管２９からの差し湯で冷却される。
（６）差し湯でやや冷却された麺は、移替装置６５によって、麺冷却装置Ｂの麺搬送装置７に移され、上昇しながら冷却槽６２、６３、６４で順次冷却される。茹で調理済みの麺は、あらかじめ差し湯である程度の冷却が行われているので、冷却槽６２、６３、６４において麺を冷却する際に、より短時間での処理が可能になる。
（７）冷却された麺は、順次包装装置Ｃにおいてシュート９０を通り、包装機９で製品包装される。
【００５３】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る麺茹装置を含む茹麺製造装置の一実施の形態を示す長手方向を表した縦断面説明図。
【図２】麺茹装置の長手向を表した拡大縦断面説明図。
【図３】麺茹装置の拡大横断面説明図。
【図４】麺茹装置の幅方向を表した拡大縦断面説明図。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ  麺茹装置
１  フレーム
１０  脚部材
１１  梁部材
１２  高さ調節具
１３  カバー用フレーム
１３０  カバー板
１３１  ダクトカバー
１３２  排気口
１３３  調節板
１４  上架フレーム
１５  ダクトカバー
１５０  排気口
１５１  調節板
２  茹槽
２０  底面板
２００  排水口
２１  側面板
２２  側面板
２３  側面板
２４  側面板
２５  上面板
２６  槽蓋
２７  排水口
２７０  溢れ縁
２８  樋
２８０  排水管
２９  差し湯注入管
３  沸かし装置
３０、３１  蒸気配管
４  麺搬送装置
４００〜４１２  スプロケット
４１３、４１４  支持スプロケット
４１  チェーン
４２  麺保持器
４２０  本体
４２１  蓋体
４２２  区画部
Ｍ  モータ
５、５ａ、５ｂ  麺投入機
５０  解し用蒸気配管
Ｂ  麺冷却装置
６  フレーム
６０  前部フレーム
６１  後部フレーム
６２  冷却槽
６３  冷却槽
６４  冷却槽
６５  移替装置
６５０  シュート
６５１  投入機
７  麺搬送装置
７０  麺保持器
Ｃ  包装装置
８  フレーム
９  包装機
９０  シュート
【図１】
2006166787.tif 000003
【図２】
2006166787.tif 000004
【図３】
2006166787.tif 000005
【図４】
2006166787.tif 000006