(57)【要約】【課題】接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供する。【解決手段】等径で筒状の挿入品２を、この挿入品２の外形に対応した断面凹形状の被挿入品１に挿入したときの、挿入品２の抜け落ち防止構造を形成する方法であって、被挿入品１を可塑性材料で形成し、被挿入品１の上面に楔を打つようにして、被挿入品１の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
等径で筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、前記挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法であって、
前記被挿入品を可塑性材料で形成し、
前記被挿入品の上面に楔を打つようにして、前記被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる、
ことを特徴とする挿入品の抜け落ち防止構造の形成方法。
【請求項２】
請求項１に記載の形成方法に用いられる治具であって、
挿入前の前記挿入品を前記被挿入品に挿入可能な位置に保持し、下方に移動するにつれて、前記挿入品を前記被挿入品に挿入する保持挿入部と、下方に移動するにつれて、前記被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させるテーパ状の爪刃部と、を有することを特徴とする治具。
【請求項３】
前記保持挿入部及び前記爪刃部の相対的な相対関係を可変とする弾性体の弾性力を利用して、前記挿入品の挿入が完了するまでは、前記爪刃部を前記被挿入品に対して非接触状態に維持する、ことを特徴とする請求項２に記載の治具。
【請求項４】
前記爪刃が、前記挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面と、前記外側波面の内側に傾斜して前記挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面と、を有する、ことを特徴とする請求項２又は３に記載の治具。
【請求項５】
前記保持挿入部に、磁石が埋設された、ことを特徴とする請求項４に記載の治具。
【請求項６】
前記保持挿入部が、弾性力を利用してリング状の前記挿入品の内側面に圧着される圧着部を有する、ことを特徴とする請求項４に記載の治具。
【請求項７】
前記保持挿入部及び前記爪刃部が、所定間隔で複数対設けられている、ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか一項に記載の治具。
【請求項８】
前記保持挿入部の上下位置を調整する調整手段を有する、ことを特徴とする請求項７に記載の治具。
【請求項９】
請求項１に記載の形成方法によって形成された抜け落ち防止構造を有する軸受部品であって、該軸受部品が回転体の回転軸となる部位に配置される、ことを特徴とする軸受部品。
【請求項１０】
請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた現像ローラを有する、ことを特徴とする現像装置。
【請求項１１】
請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた搬送スクリューを有する、ことを特徴とする現像装置。
【請求項１２】
請求項１０又は請求項１１に記載の現像装置を有する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法、これに用いられる治具、これを用いた軸受部品、現像装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、複写機等を構成する部品の組立においては、図１０の斜視図及び図１１のＸＸ線断面図に示すように、筒状の挿入品２を、この挿入品２の外形に対応した断面凹形状の被挿入品１に挿入し、挿入後には抜け落ちないように保持しなければならない場合がある。このために、従来、図１３に示すように、被挿入品１の内径Ｂを挿入品２の外径Ｃよりもやや小さくしておき、挿入品２を圧入するようにしていた（以下、第１従来例とよぶ）。また、被挿入品１の内側面及び／又は挿入品２の外側面に接着剤を塗布することにより、挿入品２が被挿入品１から抜け落ちないようにしていた（以下、第２従来例とよぶ）。
【０００３】
また、図１４に示すように、挿入品２の外側面及び被挿入品１の内側面に凹凸部３、４を設けておき、これらの嵌合により、挿入品２が被挿入品１から抜け落ちないようにしていた（以下、第３従来例とよぶ）。また、図１５に示すように、被挿入品１に挿入品２を挿入したあと、挿入品２を覆うように、蓋部材５を被挿入品１に熱や超音波等により接着することにより、挿入品２が被挿入品１から抜け落ちないようにしていた（以下、第４従来例とよぶ）。
【０００４】
更に、下記特許文献１では、テーパ状の刃を有する専用治具により、被挿入品の内側面に係合突起を形成することにより、別治具で挿入された挿入品が被挿入品から抜け落ちないようにしていた（以下、第５従来例とよぶ）。
【特許文献１】特開平６−４５１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記第１〜第５従来例には下記の問題点があった。まず、第１従来例によると、図１３に示す被挿入品１の内径Ｂ及び挿入品２の外径Ｃの寸法のバラツキにより、挿入品２の抜け落ちが発生したり、被挿入品１にひび割れや変形が発生することがあった。また、挿入品１は圧入されるだけなので、十分な保持力が得られない場合もあった。
【０００６】
また、第２従来例によると、別途接着剤が必要であった。また、これにともなって接着剤の塗布工程及び乾燥工程が発生していた。このため、材料費及び作業工数が増えて、コスト高を招いていた。また、第３従来例によると、図１４に示す凹凸部３、４のような、挿入品及び被挿入品に抜け落ち防止のための特殊加工が必要であった。また、挿入品２がベアリング等の場合には、凹凸部３、４を設けることが困難な場合もあった。更に、凹凸部３、４間にガタも発生して、十分な保持力が得られない場合もあった。また、第４従来例によると、抜け落ち防止のために、蓋部材５が別途必要になるうえ、接着剤も別途必要であった。また、これにともなって、蓋部材５の覆設工程、接着剤の塗布工程及び乾燥工程も発生していた。
【０００７】
更に、第５従来例によると、被挿入品の内側面に係合突起を形成して、挿入品の抜け落ちを防止するようにしているので、挿入品に段差が必要であった。すなわち、挿入品が、抜け落ちを防止のための特殊形状をしていることが必要であった。また、挿入品の挿入工程及び突起形成工程にそれぞれ異なる治具が必要であった。
【０００８】
このように、従来例によると、保持力が十分でなかったり、十分な保持力を得るために接着剤が必要であったり、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が別途必要であったする等、望ましいものではなかった。また、従来例によると、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成のために、複数工程や複数治具を必要とすることが多く、作業効率がよくなかった。
【０００９】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供することを課題としている。また、本発明は、非常に作業効率のよい治具を提供することを課題としている。また、本発明は、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を用いた軸受部品、現像装置及び画像形成装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の挿入品の抜け落ち防止構造の形成方法は、等径で筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、前記挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法であって、前記被挿入品を可塑性材料で形成し、前記被挿入品の上面に楔を打つようにして、前記被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、可塑性材料で形成された被挿入品の上面に楔を打つようにして、被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の治具は、請求項１に記載の形成方法に用いられる治具であって、挿入前の前記挿入品を前記被挿入品に挿入可能な位置に保持し、下方に移動するにつれて、前記挿入品を前記被挿入品に挿入する保持挿入部と、下方に移動するにつれて、前記被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させるテーパ状の爪刃部と、を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、保持挿入部には挿入品が被挿入品に挿入可能な位置に保持され、下方に移動するにつれて、この保持された挿入品が被挿入品に挿入される。また、下方に移動するにつれて、テーパ状の爪刃部が被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させる。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の治具は、請求項２に記載の治具において、前記保持挿入部及び前記爪刃部の相対的な相対関係を可変とする弾性体の弾性力を利用して、前記挿入品の挿入が完了するまでは、前記爪刃部を前記被挿入品に対して非接触状態に維持する、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、弾性体の弾性力を利用して、挿入品の挿入が完了するまでは、爪刃部を被挿入品に対して非接触状態に維持する。すなわち、挿入品の挿入が完了するまでは、被挿入品の塑性変形は行われない。
【００１６】
上記課題を解決するためになされた請求項４記載の治具は、請求項２又は３に記載の治具において、前記爪刃が、前記挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面と、前記外側波面の内側に傾斜して前記挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面と、を有する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面により、被挿入品は外側に変形することない。また、外側波面の内側に傾斜して挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面により、被挿入品は内側に向けて塑性変形する。
【００１８】
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の治具は、請求項４に記載の治具において、前記保持挿入部に、磁石が埋設された、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、保持挿入部には磁石が埋設されているので、磁性体材料の挿入品を確実に保持挿入できる。
【００２０】
上記課題を解決するためになされた請求項６記載の治具は、請求項４に記載の治具において、前記保持挿入部が、弾性力を利用してリング状の前記挿入品の内側面に圧着される圧着部を有する、ことを特徴とする。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、保持挿入部は弾性力を利用してリング状の挿入品の内側面に圧着される圧着部を有するので、リング状のあらゆる材料の挿入品を確実に保持挿入できる。
【００２２】
上記課題を解決するためになされた請求項７記載の治具は、請求項２〜６のいずれか一項に記載の治具において、前記保持挿入部及び前記爪刃部が、所定間隔で複数対設けられている、ことを特徴とする。
【００２３】
請求項７記載の発明によれば、保持挿入部及び爪刃部は所定間隔で複数対設けられているので、複数の挿入品に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。
【００２４】
上記課題を解決するためになされた請求項８記載の治具は、請求項７に記載の治具において、前記保持挿入部の上下位置を調整する調整手段を有する、ことを特徴とする。
【００２５】
請求項８記載の発明によれば、調整手段により、複数対ある保持挿入部の上下位置を調整することができる。
【００２６】
上記課題を解決するためになされた請求項９記載の軸受部品は、請求項１に記載の形成方法によって形成された抜け落ち防止構造を有する軸受部品であって、該軸受部品が回転体の回転軸となる部位に配置される、ことを特徴とする。
【００２７】
上記課題を解決するためになされた請求項１０記載の現像装置は、請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた現像ローラを有する、ことを特徴とする。
【００２８】
上記課題を解決するためになされた請求項１１記載の現像装置は、請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた搬送スクリューを有する、ことを特徴とする。
【００２９】
上記課題を解決するためになされた請求項１２記載の画像形成装置は、請求項１０又は請求項１１に記載の現像装置を有する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１記載の発明によれば、可塑性材料で形成された被挿入品の上面に楔を打つようにして、被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。
【００３１】
請求項２記載の発明によれば、保持挿入部には挿入品が被挿入品に挿入可能な位置に保持され、下方に移動するにつれて、この保持された挿入品が被挿入品に挿入される。また、下方に移動するにつれて、テーパ状の爪刃部が被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させる。したがって、１種類の治具による一方向ヘの動作だけにより、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成を行うことができるので、非常に作業効率がよくなる。
【００３２】
請求項３記載の発明によれば、弾性体の弾性力を利用して、挿入品の挿入が完了するまでは、爪刃部を被挿入品に対して非接触状態に維持する。すなわち、挿入品の挿入が完了するまでは、被挿入品の塑性変形は行われない。したがって、挿入品の位置決めを正確に行うことができ、より作業効率がよくなる。
【００３３】
請求項４記載の発明によれば、挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面により、被挿入品は外側に変形することない。また、外側波面の内側に傾斜して挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面により、被挿入品は内側に向けて塑性変形する。したがって、被挿入品の外形を変形させることなく、抜け落ち防止構造を形成することができるという効果が付加される。
【００３４】
請求項５記載の発明によれば、保持挿入部には磁石が埋設されているので、磁性体材料の挿入品を確実に保持挿入できる。したがって、磁性体材料の挿入品に対する作業効率が特に向上する。
【００３５】
請求項６記載の発明によれば、保持挿入部は弾性力を利用してリング状の挿入品の内側面に圧着される圧着部を有するので、リング状のあらゆる材料の挿入品を確実に保持挿入できる。したがって、リング状の挿入品に対する作業効率が特に向上する。
【００３６】
請求項７記載の発明によれば、保持挿入部及び爪刃部は所定間隔で複数対設けられているので、複数の挿入品に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。したがって、更に作業効率が向上する。
【００３７】
請求項８記載の発明によれば、調整手段により、複数対ある保持挿入部の上下位置を調整することができる。したがって、複数の挿入品に対して、不完全挿入の防止及び均等な抜け落ち防止構造の形成を行うことができるという効果が付加される。
【００３８】
請求項９〜請求項１２記載の発明によれば、軸受部品、現像装置、画像形成装置の組立作業において、作業効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００４０】
[第１実施形態]
図１は、本発明の第１実施形態に係る治具を示す部分断面図である。図２は、図１の治具の爪刃部の拡大断面図である。図３（Ａ）〜図３（Ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る抜け落ち防止構造の形成方法を説明するための図である。図４は、図３（Ｃ）のＦ部拡大断面図である。図５は、第１実施形態の効果のひとつを説明するための図である。
【００４１】
図１に示すように、この実施形態の治具は、挿入品押込み部７、塑性変形加工部８、弾性体９及びクランプ部１０を含んで構成される。挿入品押込み部７は、３段の異径円柱が連接されたような形状をしている。挿入品押込み部７の小径部分は、後述のリング状の挿入品２を保持するために、挿入品２の内径に対応する形状をしている。挿入品押込み部７は、挿入前の挿入品を被挿入品に挿入可能な位置に保持し、図中下方に移動するにつれて、挿入品を押し込むようにして被挿入品に挿入する。なお、挿入品押込み部７は、請求項の保持挿入部に対応する。
【００４２】
塑性変形加工部８は、基本的に上部及び下部が開口した中空の円筒状をしている。その下部には上記挿入品押込み部７が取り付けられ、中間部には弾性体９としてのスプリングが配置され、上部にはクランプ部１０が螺合されている。塑性変形加工部８の下部の内径は、取り付けられた挿入品押込み部７が、下方に抜けないように、他よりもやや小径になっている。この挿入品押込み部７の上面と、螺合されたクランプ部１０の下面とにより、弾性体９としてのスプリングが挟みこまれている。このスプリングの弾性力により、挿入品押込み部７は図中下方に押しつけられている。
【００４３】
また、塑性変形加工部８は金属性であり、その下部の周縁には、テーパ状の爪刃部８ａが形成されている。爪刃部８ａは、詳しくは、図２に示すように、外側刃面８ａ１及びその内側の傾斜刃面８ａ２から構成される。外側刃面８ａ１は、挿入品の挿入軸ｆ（ｆ′）に対して平行又は内側に傾斜している。その傾斜角ｂは０度以上とし、好ましくは、０度以上４５度以下とする。また、傾斜刃面８ａ２は、外側波面８ａ１の内側に傾斜している。その傾斜角ｃは、挿入軸ｆに対して鋭角とする。
【００４４】
図１に戻って、クランプ部１０は、塑性変形加工部８に螺合される基部と、小径の円柱状の取付部とから構成される。この取付部が図示しない汎用の圧入機にクランプ受部に結合されて、治具全体が圧入機により上下方向に変位される。
【００４５】
このような構成の治具を用いた、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成方法について、以下に説明する。ここで、挿入品２は、リング状の磁性体材料とする。被挿入品１は、射出成形された可塑性材料であり、この挿入品２の外形に対応した断面凹形状をしている。
【００４６】
図３（Ａ）に示すように、挿入前においては、挿入品２は、挿入品押込み部７によって、作業台上の所定位置に固定された被挿入品２に挿入可能な位置に保持されている。被挿入品２の保持方法については、後述する。
【００４７】
続いて、図３（Ｂ）に示すように、圧入機２０によりクランプ部１０が、細線矢印の方向に変位されると、これに応じて挿入品押込み部７も下方に変位し、挿入品２が被挿入品２に対して押し込まれるように挿入される。
【００４８】
補足すると、弾性体９の弾性力を利用して、図３（Ｂ）に示すように、挿入品２の挿入が完了するまでは、塑性変形加工部８が被挿入品１に対して非接触状態に維持される。したがって、挿入品２の位置決めを正確に行うことができ、作業効率がよくなる。
【００４９】
そして、図３（Ｃ）に示すように、圧入機２０によりクランプ部１０が、太線矢印の方向に更に変位されると、挿入品押込み部７は図３（Ｂ）の位置のまま、塑性変形加工部８だけが下方に変位する。そうすると、爪刃部８ａが被挿入品１の上面に楔を打つように食い込み、被挿入品１の一部が内側に向けて塑性変形される。詳しくは、図４に示すように、被挿入品１の上面が、爪刃部８ａにより、ｇ部及びｈ部に切り分けられて、ｈ部のみが内側（挿入軸ｆ方向）に倒れ込む。そうすると、ｈ部により挿入品２の上面周縁がかしめられるため、挿入品２の抜け落ちが防止される。
【００５０】
補足すると、図２を用いて説明したように、外側刃面８ａ１は、挿入品２の挿入軸ｆに対して平行又は内側に傾斜している。したがって、図４のｇ部で示すように、被挿入品１は外側に変形することない。また、傾斜刃面８ａ２は、外側波面８ａ１の内側に傾斜している。その傾斜角ｃは、挿入軸ｆに対して鋭角である。したがって、図４のｈ部で示すように、被挿入品１は内側に向けて塑性変形する。この結果、被挿入品２の外形を変形させることなく、抜け落ち防止構造を形成することができる。更に、図５に示すように、被挿入品１の内側面の高さと挿入品２の高さの差ａをゼロにすることも可能になり、組立部品の小型化の効果も得られる。
【００５１】
なお、図示しないが、挿入品２の挿入及び抜け落ち防止構造が形成された後には、圧入機２０によりクランプ部１０が、太線矢印と逆方向に変位される。そうすると、作業台上には、挿入品２に抜け落ち防止構造が形成された被挿入品１が残る。
【００５２】
このように、第１実施形態によると、可塑性材料で形成された被挿入品１の上面に楔を打つようにして、被挿入品１の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。更に、第１実施形態の治具により、１種類の治具による一方向ヘの動作だけにより、挿入品２の挿入及び抜け落ち防止構造の形成を行うことができるので、非常に作業効率がよくなる。
【００５３】
[第２実施形態]
図６は、本発明の第２実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。第２実施形態の治具は、上記第１実施形態の治具と基本的に同等の構造をしている。但し、図６に示すように、第２実施形態の治具は、リング状の挿入品２を保持するための小径部分が、磁石１１が取り付けられた挿入品押込み部７Ａを有している。詳しくは、挿入品押込み部７Ａの小径部分の外側面と面一となるように、パーマネント型の磁石１１が埋め込まれている。
【００５４】
このように、第２実施形態によると、磁石１１が埋め込まれた挿入品押込み部７Ａにより、磁性体材料の挿入品に対する作業効率が特に向上する。いうまでもなく、第１実施形態と同等の効果も得ることができる。
【００５５】
[第３実施形態]
図７は、本発明の第３実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。第３実施形態の治具も、上記第１実施形態の治具と基本的に同等の構造をしている。但し、図７に示すように、第３実施形態の治具は、リング状の挿入品２を保持するための小径部分が、例えば、ボールプランジャーのような、挿入品２の内側面に圧着される圧着部１２が設けられた挿入品押込み部７Ｂを有している。挿入品２を保持する前においては、挿入品押込み部７Ｂは、図７に示すような状態にあり、挿入品２を保持するときには、図示しないが、圧着部１２がリング状の挿入品２の内側面に圧着される。
【００５６】
このように、第３実施形態によると、圧着部１２が設けられた挿入品押込み部７Ｂにより、リング状の挿入品に対する作業効率が特に向上する。いうまでもなく、第１実施形態と同等の効果も得ることができる。
【００５７】
[第４実施形態]
図８は、本発明の第４実施形態に係る治具の示す正面図である。第４実施形態の治具は、上記第１実施形態と同等の複数の治具が、図８に示すように、所定間隔ＰＴで圧着機２０に取り付けられている。この間隔ＰＴは、被挿入品１Ａにおける挿入品２が取り付けられる箇所に基づいて決定される。そして、図３で示したような動作が、複数の治具で同時に行われる。
【００５８】
このように、第４実施形態によると、所定間隔ＰＴで複数設けられた治具により、複数の挿入品２に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。したがって、更に作業効率が向上する。
【００５９】
[第５実施形態]
図９は、本発明の第５実施形態に係る治具の示す正面図である。第５実施形態の治具は、上記第４実施形態の治具を基本とし、図９に示すように、複数の治具のうちで少なくともいずれかに（例えば図中右側の治具）に、塑性変形加工部８の上下位置を調整するための調整手段２１が付加されたものである。例えば、調整手段２１として、圧着機２０の治具取付部の内側面及び塑性変形加工部８の上部外側面にそれぞれ螺合可能なネジ山を設け、この螺合具合により上下位置を調整することが可能になる。そして、図３で示したような動作が、複数の治具で同時に行われる。
【００６０】
このように、第５実施形態によると、調整手段２１が付加されて、所定間隔ＰＴで複数設けられた治具により、複数の挿入品２に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができ、特に、複数の挿入品２に対して、不完全挿入の防止及び均等な抜け落ち防止構造の形成を行うことができる。
【００６１】
[応用例]
図１２は、上記抜け落ち防止構造の応用例を説明するための図である。図１２に示すように、画像形成装置８０は、周知のように、書き込み手段１０３、現像装置１０４、転写部材１０５、クリーニングブレード１０６、除電光学系１０７、トナー供給部１１３、レジストローラ１１４、トナー回収羽根１１５、トナー搬送コイル１１６、定着装置１１７を有して構成されている。このうち、現像装置１０４は、現像剤供給部材４１、現像剤層規制部材４２、現像ローラ４３を有して構成されている。そして、例えば、この現像ローラ４３の軸受部品として、上記抜け落ち防止構造の形成方法で製作された製品である、挿入品及び被挿入品が用いられる。なお、挿入品及び被挿入品は、現像装置１０４に含まれるトナーを搬送するための搬送スクリュー（不図示）の軸受部品として用いるようにしてもよい。
【００６２】
以上のように、本発明によれば、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供できる。また、本発明によれば、非常に作業効率のよい治具を提供できる。
【００６３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、塑性変形可能な部品を被挿入品とする組立部品に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る治具を示す部分断面図である。
【図２】図１の治具の爪刃部の拡大断面図である。
【図３】図３（Ａ）〜図３（Ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る抜け落ち防止構造の形成方法を説明するための図である。
【図４】図３（Ｃ）のＦ部拡大断面図である。
【図５】第１実施形態の効果のひとつを説明するための図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る治具の示す正面図である。
【図９】本発明の第５実施形態に係る治具の示す正面図である。
【図１０】前提となる挿入品及び被挿入品を示す斜視図である。
【図１１】図１０のＸＸ線断面図である。
【図１２】本発明の抜け落ち防止構造の応用例を説明するための図である。
【図１３】第１従来例を説明するための断面図である。
【図１４】第３従来例を説明するための断面図である。
【図１５】第４従来例を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  被挿入品
２  挿入品
３、４  凹凸部
５  蓋部材
７  挿入品押込み部
８  塑性変形加工部
９  弾性体
１０  クランプ部
【図１】
2006083881.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006083881.tif 000009
【図８】
2006083881.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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