(57)【要約】      （修正有）【課題】  燃焼窓の面積を大きくしても、燃焼室の開口部周囲の強度の低下がなく、そのため燃焼室の熱変形も生じることのない燃焼窓を有する暖房装置を提供する。【解決手段】  本発明の暖房装置は、内部で燃焼が行われる燃焼室８と、燃焼室８に設けられた燃焼窓とを備え、燃焼室８内で発生する燃焼熱により室内を暖房するもので、燃焼室８に複数の開口２８が形成され、これらの開口２８を透明又は半透明の耐熱性板材３０で被覆した燃焼窓を複数個有する。燃焼室８の形状は円筒形等任意であり、燃焼窓の数は通常３〜９個である。上記耐熱性板材３０は雲母板から構成されることが好ましい。また、暖房装置の前面には、燃焼窓に対向して光拡散用ガラス４を配置することができる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部で燃焼が行われる燃焼室と、該燃焼室に設けられた燃焼窓とを備え、燃焼室内で発生する燃焼熱により室内を暖房する暖房装置において、燃焼室に形成された開口を透明又は半透明の耐熱性板材で被覆した上記燃焼窓を複数個有することを特徴とする暖房装置。
【請求項２】
前記燃焼室の形状が円筒形である請求項１記載の暖房装置。
【請求項３】
前記耐熱性板材が雲母板から構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の暖房装置。
【請求項４】
前記燃焼窓の数が最大９個までであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の暖房装置。
【請求項５】
前記燃焼窓に対向して光拡散用ガラスが配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房効果を視覚的に高める燃焼窓を備えた暖房装置に関し、より詳細には、燃焼室に複数の燃焼窓を有する暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から種々のタイプの暖房装置が存在し、例えば、燃焼筒から輻射熱を周囲に放射するストーブや、燃焼室の外周壁と熱交換した空気を室内に循環させる温風暖房装置等が知られている。これらの燃焼式暖房装置において、燃焼室内部の燃焼状態を確認するために燃焼室に燃焼確認窓を設けたり（特許文献１）、暖房効果を視覚的に高めるために、赤色ないしは赤橙色を映し出す燃焼窓を燃焼室に設けたものがある。燃焼窓を有する暖房装置は、輻射熱を利用することができ、意匠的にも優れたものとなる。
【特許文献１】特公平６−８９９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
燃焼窓を有する従来の暖房装置はその数が１つであるので、例えば、燃焼窓を通して燃焼室内部に設けられた赤熱体が見えるようにする場合や、燃焼室から発生する輻射熱をより強く放射させようとするときには、燃焼室の開口を大きくする必要がある。しかし、金属製の燃焼室に大きな開口を形成した場合、開口部周囲の強度が低下し、燃焼室の熱変形が生じやすくなるという問題がある。そのため、燃焼室の強度や開口部の周囲に取り付ける窓枠の補強に対策を講じる必要があった。
そこで、本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解消することにあり、燃焼窓の面積を大きくしても、燃焼室の開口部周囲の強度の低下がなく、燃焼室の熱変形も生じることのない燃焼窓を有する暖房装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の課題を解決すべく、本発明は、内部で燃焼が行われる燃焼室と、該燃焼室に設けられた燃焼窓とを備え、燃焼室内で発生する燃焼熱により室内を暖房する暖房装置において、燃焼室に形成された開口を透明又は半透明の耐熱性板材で被覆した燃焼窓を複数個有することを特徴とする。また、本発明の暖房装置は、上記燃焼窓に対向して光拡散用ガラスを配置することもできる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の暖房装置は燃焼室に複数の燃焼窓を形成したものであるから、燃焼窓の合計面積が従来のものと同じと仮定した場合、１個当たりの燃焼窓の面積が小さくなる。従って、燃焼窓間の間隔を所定の距離ほど確保することにより、燃焼室の開口部周囲の強度の低下を招くようなことがない。そのため、燃焼室に小さい開口を複数形成することにより、燃焼窓全体の面積を大きくとることが可能であり、燃焼状態の確認や燃焼室内部に配置したときの赤熱体が見えやすくなる。
また、燃焼窓を直接視認できる例えば煙突式ストーブのような場合、燃焼窓全体の面積を大きくすることにより、輻射熱を有効に利用することができる。更に、燃焼室に形成される燃焼窓を適宜の位置に配置したりあるいは所望の形状とすることにより、意匠的効果を高めることが可能である。
【０００６】
請求項２に係る発明によれば、燃焼室の形状が円筒形であるので、曲率半径が同一の燃焼室の場合、燃焼室に形成される開口を被覆するガラス等の耐熱性板材の湾曲の度合いが従来のものより小さくなる。同時に、耐熱性板材を燃焼室の開口部周囲に固定する窓枠の湾曲の度合いも小さくなり、窓枠の加工や燃焼窓の取付が容易である。
請求項３に係る発明は、上記耐熱性板材が雲母板から構成される。雲母群から薄片状に剥離される雲母板は容易に湾曲するので、例えば円筒状燃焼室の側面に平板ガラスを取り付けるための平面加工を必要としないため、燃焼窓の取付構造が従来のものと比較して簡便であり、かつ耐熱性板材の取付に要するコストが安価である。
請求項４に係る発明によれば燃焼窓の数を最大９個までとする。燃焼窓の数を２〜９個の間で適宜選択することにより、前述の本発明の効果がより一層優れたものとなる。
請求項５に係る発明によれば、燃焼窓に対向して光拡散用ガラスを配置するものであるから、燃焼窓を介して燃焼室内部の熱線（例えば、赤熱光）を拡散用ガラスで拡散して広げ、視覚的暖かさが向上する。また、光拡散用ガラスは燃焼室の外部に取り付けられるため、燃焼室の壁体に取り付けられるガラスと異なり、高い耐熱性を必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
本発明は、温風暖房装置や煙突式暖房装置等の石油又はガスを燃料とする燃焼式暖房装置に適用される。一例として、図１〜図３に示すＦＦ式温風暖房装置について説明する。
【０００８】
図１〜図３において、暖房装置Ａは、前面パネル１ａ、裏面板１ｂ、左右両側板１ｃ，１ｃ、天板１ｄ及び底板１ｅから構成されるケーシング１が、置台２ａに固定された設置台２上に取り付けられている。前面パネル１ａの横方向中央部には温風吹出口を形成するルーバ３が設けられ、ルーバ３の略中央部に光拡散用ガラス４を嵌合・固定する枠体４ａが取り付けられている。光拡散用ガラス４表面は、後述の燃焼窓を介して燃焼室内部の赤熱光を拡散し、視覚的暖かさを居住者にアピールするものである。また、天板１ｄには、運転ボタン、室温設定、タイマー等の操作部と、時刻（時計）、タイマー時刻、設定室内温度等を表示する表示部からなる操作・表示部５を設けている。
底板１ｅ上の略中央部には、内部にポット式バーナ６を収容する円筒状のポット部７が立設され、その上に円筒状の金属製燃焼室８が配置されている。燃焼室８の上面は扁平な一次放熱器９に接続し、放熱器９の上方に天板１ｄと間隔を介して遮熱板１０が取り付けられている。ポット部７の外周部には点火ヒータ１１が設けられ、運転ボタンの押釦により発熱してバーナ６を点火する。燃焼室８の前面側には複数の燃焼窓１２が配設されている。
【０００９】
ポット部７及び燃焼室８の一側には、一次放熱器９に接続する複数のパイプから構成される二次放熱器１３が配置されている。二次放熱器１３の下端は排気ガス集合室１４に接続する。
ポット部７及び燃焼室８の他側には、ケーシング１の側板１ｃ及び裏面板１ｂの一部と共同して機能部材収納室１５が配置されている。機能部材収納室１５の裏面には、内部に熱気がこもらないように多数の小孔１６が穿設されている。また、機能部材収納室１５の前板と前面パネル１ａの間には、暖房装置Ａが所定の角度以上傾いたりあるいは転倒したときに、バーナ６を自動的に消火する対震自動消火装置１７が配設されている。
機能部材収納室１５の内部には、定油面器１８、点火トランス、制御基板等が収納されている。定油面器１８は、送油管１９ａを介して、例えば暖房装置Ａの外部に設置される油タンクに接続していて、一定の液位に維持される。定油面器１８の上面には電磁ポンプ２０が取り付けられ、電磁ポンプ２０により燃料油を分岐管１９ｂに吸引して、空気圧縮管１９ｃ及び給油管１９ｄを介してバーナ６に給油する。
【００１０】
前記裏面板１ｂの上部には、開口が形成され、この開口に臨む対流用送風機２１（図３には裏面しか図示していない）及び送風機２１を囲繞する対流ガード２２が取り付けられている。対流用送風機２１は、室内空気を循環させて、燃焼室８、一次放熱器９及び二次放熱器１３で熱交換された温風をルーバ３から室内に吹き出す。
裏面板１ｂ下部の一方の側には、建物の壁を貫通して取り付けられる吸排気筒２３が固定され、その先端部が室外に突出している。裏面板１ｂ下部の他方の側には、室外空気をバーナ６に給気する燃焼用送風機２４が取り付けられている。吸排気筒２３は二重管から構成され、燃焼用空気の給気流路を形成する外管が給気ホース２５を介して送風機２４の吸入口に接続し、排気ガスの排出流路を形成する内管が排気管エルボ２６を介して前記排気ガス集合室１４に接続している。
【００１１】
図４(ａ)は燃焼窓を分解して示す暖房装置の要部拡大図である。
図４(ａ)において、円筒状の燃焼室８の内部には、その中心軸線方向にラス板からなる赤熱筒２７が配設されている。赤熱筒２７は、必ずしも本発明において必要な部材ではないが、燃焼室８内部から赤外線の放射を増大させるので、燃焼室８内に設けておくことが好ましい。
燃焼窓１２は、燃焼室８に穿設された複数の開口２８と、燃焼ガスの漏洩を防止する耐熱性パッキン２９と、透明又は半透明の耐熱性板材３０と、燃焼室８と略同一の曲率半径を有する窓枠３１とから形成される。パッキン２９及び各窓枠３１には、燃焼室８の開口２８に対応する開口２９ａ，３１ａが穿設されている。また、燃焼室８、パッキン２９、板材３０及び窓枠３１のそれぞれの対応する箇所にはネジ穴が穿孔されている。そして、開口２９ａ，３１ａが燃焼室８の開口２８にそれぞれ合致するように、かつ開口２８を覆うようにパッキン２９と窓枠３１の間に各板材３０を介在させて、窓取付ネジ３２，３２を締結することにより、パッキン２９、板材３０及び窓枠３１が燃焼室８上に固着される。なお、パッキンの開口２９ａ及び窓枠の開口３１ａの寸法は対応する燃焼室の開口２８とほぼ同一であり、耐熱性板材３０の寸法は窓枠３１と同一であるかそれより小さくてもよい。
【００１２】
本発明において、１個当たりの燃焼窓１２の面積を小さくしてその数を増加することにより、燃焼窓１２全体の面積を大きくとることが可能である。その場合、隣接する上下及び／又は水平方向の燃焼窓１２間の距離を所定値以上離間することにより、燃焼室８の開口２８周囲の強度が低下するようなことはない。図４(ａ)には燃焼窓１２の数が５個の例を示しているが、その数は２又は３個〜９個あれば足りる。燃焼窓１２の配列は上下方向又は水平方向に一列でも、あるいは上下及び水平方向に任意の数の燃焼窓１２を配置することができる。燃焼窓１２間の間隔は、等間隔でも不等間隔でもよい。また、燃焼室８の形状は、円筒形状に限られるものではなく、四角形以上の多角形であってもよい。
【００１３】
ここで、燃焼窓１２間の間隔は、その寸法や、燃焼室８の形状、サイズ、肉厚、材質等により異なるので、一義的に定めることは困難であるが、５個の燃焼窓１２を有し、鉄製で耐熱塗装を施した曲率半径Ｒ６６mmの円筒状燃焼室８を例にとると、開口２８，２９ａ，３１ａ、パッキン２９、板材（雲母板）３０及び窓枠３１の各寸法は次の通りである。
開口２８、２９ａ及び３１ａの寸法は、同一であって、２０mm×２０mmで四隅に曲率半径Ｒ２mmのアールを形成している。燃焼室８に穿孔されたネジ穴の直径は３．２mmで、パッキン２９、板材３０及び窓枠３１にそれぞれ穿孔されたネジ穴の直径は４．５mmであり、上記開口２８、２９ａ及び３１ａに対応するネジ穴中心間の距離は３０mmである。即ち、開口２８、２９ａ及び３１ａの水平軸線上に開口縁から左右に５mmほど離間して、ネジ穴の中心が位置する。また、燃焼窓１２の左右の間隔は２６mm及び上下の間隔は２０mmである。縦幅４０mm及び横幅４６mmの十字状パッキン２９は、水平方向の長さが１３８mm及び高さ方向の長さが１２０mmである。燃焼室８と同じ材質で同一の曲率半径を有する肉厚１mmの各窓枠３１は、寸法が４０mm×４６mmであり、その中心に位置する窓枠の各辺がそれぞれその外側に位置する４個の窓枠の一辺と密着している。各板材３０の寸法は３８mm×４４mmである。
【００１４】
透明又は半透明の前記耐熱性板材３０の材質として、代表的にはガラスが挙げられるが、好ましくは雲母板が用いられる。雲母板は容易に湾曲するので、平板又は円弧状ガラスと比較して、特に円筒状燃焼室８への取付が簡便でありかつ安価である。また、本発明では、１つの燃焼窓１２の面積を小さくすることが可能である。そのため、特に円筒状燃焼室８の開口２８周囲に板材３０を固定する窓枠３１の湾曲の度合いも小さくすることが可能であるので、窓枠３１の加工や板材３０及び窓枠３１の取付が容易である。
前記光拡散用ガラス４は、図４(ｂ)に示す縦縞模様に限られるものではなく、例えば、円形，楕円形，三角形又は四角形以上の角形，星印等の多数の凹凸を形成したものや、横縞模様、傾斜直線模様、曲線模様の凹凸を形成したものなど、可視光線を散乱するものであればよい。また、光拡散用ガラス４は、燃焼窓１２に対向して前方のルーバ３又は前面パネル１ａに燃焼室８と間隔を介して配置するものであり、場合によっては、光拡散用ガラス４に直接手が触れないように、安全ガードで覆うことができる。
【００１５】
次に、図５に示す煙突式暖房装置について説明する。
煙突式暖房装置Ｂは、金属製の燃焼室４１本体及び定油面器４２が設置台４３上に取り付けられている。設置台４３下端の角部には脚部４４が取り付けられ、暖房装置Ｂは置台４５に載置される。定油面器４２は、給油管を介して暖房装置Ｂの外部に設置される油タンクに接続すると共に、電磁ポンプ及び送油管を介して燃焼室４１本体下部に配置されるバーナ部に燃料を給油する。燃焼室４１の壁体に複数の燃焼窓４６が設けられている。燃焼室４１の背部には放熱器としての作用を兼ねる煙突４７が接続していて、燃焼排気ガスが自然対流により室外に排出される。燃焼室４１の天板部４８は放熱板として作用し、鍋や湯沸器を載置して調理することが可能である。従って、必要に応じて、天板部４８の外周縁に五徳を取り付けることができる。また、燃焼室４１本体の周囲には安全ガード４９が配置されている。安全ガード４９と定油面器４２の間には、定油面器４２の過熱を防止する遮蔽板５０が配置されている。更に、定油面器４２の上面には運転スイッチ５１が設けられ、その押釦によりバーナを点火又は消火する。
【００１６】
以上のような暖房装置Ｂは、輻射熱と自然対流により暖房するものであり、暖房装置Ａと異なって、対流用送風機や光拡散用ガラス及び吸排気装置等を備えていない。
暖房装置Ｂにおいては、燃焼窓４６全体の面積をより大きくして、燃焼室４１からの輻射熱を有効に利用することができる。また、燃焼窓４６を燃焼室４１の適宜の位置に配置したり、所望の形状とすることにより、意匠的効果を高めることが可能である。なお、燃焼窓４６の取付構造及び作用は前述の暖房装置Ａと同様であるので、その説明は割愛する。また、燃焼室４１の形状は、図５に示す円筒形に限られるものではなく、四角形以上の多角形であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を示す暖房装置の正面斜視図である。
【図２】暖房装置の内部構造を示す図１の破断斜視図である。
【図３】図１に示す暖房装置の裏面斜視図である。
【図４】(ａ)は燃焼窓を分解して示す暖房装置の要部拡大図であり、(ｂ)は光拡散用ガラスの斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す暖房装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
４・・・ 光拡散用ガラス、８，４１・・・ 燃焼室、１２，４６・・・ 燃焼窓、２７・・・ 赤熱筒、２８・・・ 燃焼室の開口、３０・・・ 耐熱性板材、Ａ，Ｂ・・・ 暖房装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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