(57)【要約】【課題】折畳み扉装置と扉枠の縦枠と下枠とのコーナー部におけるシールを良好に確保する。【解決手段】折畳み扉用扉枠の下枠の収納溝の内部に複数のシール用部材１５を直列に収納し、シール用部材を回動し突出させて折畳み扉の下部と床面とをシールさせる折畳み扉装置において、扉枠の縦枠１ｃとシール用部材の端部との間にエンドブロック２６を固定し、このエンドブロックには、縦枠に設けられた気密材３２の下端部を受け入れる縦溝３０と、シール用部材に設けた気密材２２の端部に突合せられる気密材３３を嵌合する横溝３１とを形成し、縦溝３０の気密材３２の下端を横溝３１の気密材３３の上面に当接させた。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉枠と折畳み扉とを有し、上記扉枠の下枠上面を床面と略面一とし、上記扉枠の内側に折畳み扉を折畳み展開自在に収納し、上記下枠の屋内側に形成した収納溝の内部には、この収納溝の上方に回動して突出可能な複数のシール用部材を直列に収納し、上記扉枠に設けられたロック棒によって上記シール用部材を回動させて収納溝から突出させ、上記シール用部材を介して折畳み扉の下部と上記床面とをシールさせる折畳み扉装置において、
上記扉枠の縦枠とシール用部材の端部との間にエンドブロックを固定し、このエンドブロックには、上記縦枠に設けられた気密材の下端部を受け入れる縦溝と、上記シール用部材に設けた気密材の端部に突合可能な気密材を嵌合する横溝３１とを形成し、上記縦溝の気密材の下端を横溝３１の気密材の上面に当接させたことを特徴とする折畳み扉装置における端部シール構造。
【請求項２】
前記扉枠と折畳み扉とが、それぞれ金属部と合成樹脂部とから構成されていることを特徴とする、請求項１記載の折畳み扉装置における扉枠の下枠構造。
【請求項３】
前記エンドブロックの前記シール用部材側の端部には、前記シール用部材の端部を収納する凹部を形成した、請求項１又は２に記載の折畳み扉装置における端部シール構造。
【請求項４】
前記エンドブロックは上部ブロックと下部ブロックとから構成され、上部ブロックの上面には前記折畳み扉の落し棒の受け溝を形成した、請求項１、２又は３に記載の折畳み扉装置における端部シール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物躯体に設けた扉枠の内側に配置された複数の折畳み扉を開閉自在に配置し、各折畳み扉の屋内側に形成された収納溝にシール用部材を回動自在に設け、閉扉時にはこのシール用部材を回動させてシール用部材で床面と折畳み扉とを連続させるようにした折畳み扉装置において、上記扉枠の縦枠とシール用部材の端部との間の気密を保持させるための、折畳み扉装置における端部シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、折畳み扉は２つの扉体を継手框を介して回動自在に連結し、一方の自由端を建物開口部のガイドレールに沿って移動可能とすることによって構成される。扉体には把手が設けられ、上記把手を屋外又は屋内側に押し引きすることで折畳み扉を開閉することができる。閉扉時には全ての扉体が面一状に並び、開扉時には扉体が折畳み状態となる。
【０００３】
ところで、最近は老人や幼児などが建物の開口部を通って屋外のデッキやバルコニーに出、又はデッキやバルコニーから屋内に入るときに、段差や仕切りをなくし、移動しやすくするバリアフリー構造が採用される傾向が強い。このため、サッシの下枠の上面と屋内側の床面と屋外側のデッキ面やバルコニーの床面とを略面一に連続するように設計される例が多くなってきている。
【０００４】
ところが、このようなバリアフリー構造は、引き戸サッシの例がほとんどで、建物開口部に折畳み扉を設けた開閉構造にはバリアフリー構造はなかった。
【０００５】
その理由は、折畳み扉と扉枠の下枠との間の気密、水密が困難だからである。すなわち、扉枠の下枠の上面と屋内側の床面と屋外側のデッキ面やバルコニーの床面とを略面一に連続させる構造では、屋外側からの風雨が屋内に入り込むのを防止するのが難しいのである。
【０００６】
従来の折畳み扉の下枠は屋内側が高く、屋外側が低くなるように段差をつけた構造となっており、このように屋外側が低い構造では、開扉時に扉体が下枠から離れることになんの問題もない。また、閉扉時には扉枠の屋内側の面を下枠の段差面に当接させることにより、屋内外の気密や水密は容易に確保することができる。
【０００７】
ところが、バリアフリー構造では、扉枠の下枠の上面は略水平状態となるように形成されるから、扉体と下枠との間には隙間が必然的に形成されるので、閉扉時に折畳み扉と下枠との間の気密、水密を保持することができない、という問題が発生するのである。
【０００８】
その改善策としては、特願２００４−３０６７５０や特願２００４−２１６６６０に示されるように、開扉時には扉枠の下枠周辺の床面はフラットになるが、閉扉時には上記下枠と床面とをシールするシール用部材が突出するような構造が考えられる。
【特許文献１】特開２００３−１９３７５６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、シール用部材の気密材の端部と扉枠の縦枠の気密材とを連続させてシールする構成やシール用部材の端部と縦枠との気密が不十分であった。
【００１０】
本発明は上記問題点を解消し、特に折畳み扉装置と扉枠の縦枠と下枠とのコーナー部におけるシールを良好に確保することができる、折畳み扉装置における端部シール構造を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、屋外側に面する金属部と屋内側に面する合成樹脂部とによって構成された扉枠と折畳み扉とを有し、上記扉枠の下枠上面を床面と略面一とし、上記扉枠の内側に折畳み扉を折畳み展開自在に収納し、上記下枠の屋内側に形成した収納溝の内部には、この収納溝の上方に回動して突出可能な複数のシール用部材を直列に収納し、上記扉枠に設けられたロック棒によって上記シール用部材を回動させて収納溝から突出させ、上記シール用部材を介して折畳み扉の下部と上記床面とをシールさせる折畳み扉装置を対象とする。
【００１２】
そして、このような折畳み扉装置において、上記扉枠の縦枠とシール用部材の端部との間にエンドブロックを固定し、このエンドブロックには、上記縦枠に設けられた気密材の下端部を受け入れる縦溝と、上記シール用部材に設けた気密材の端部に突合せられる気密材を嵌合する横溝３１とを形成し、上記縦溝の気密材の下端を横溝３１の気密材の上面に当接させたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る発明は、さらに、前記扉枠と折畳み扉とが、それぞれ金属部と合成樹脂部とから構成されていることを特徴とする
請求項３に係る発明は、前記エンドブロックの前記シール用部材側の端部には、前記シール用部材の端部を収納する凹部を形成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、前記エンドブロックの上面に、前記折畳み扉の落し棒の受け溝を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、扉枠の縦枠とシール用部材の端部との間にエンドブロックを固定し、このエンドブロックには、扉枠の縦枠に設けられた気密材の下端部を受け入れる縦溝と、上記シール用部材に設けた気密材の端部に突合せられる気密材を嵌合する横溝３１とを形成し、上記縦溝の気密材の下端を横溝３１の気密材の上面に当接させる構成としたから、縦枠の気密材とシール用部材の気密材とがエンドブロックの気密材を介して連続することになり、折畳み扉装置の端部と縦枠との間の端部シールを良好に確保することができる。
【００１６】
請求項２に係る発明によれば、前記扉枠と折畳み扉とが、それぞれ金属部と合成樹脂部とから構成されているから、さらに屋内外の断熱を確保することができる。
【００１７】
また、請求項３に係る発明によれば、エンドブロックの端部には、上記シール用部材の端部を収納する凹部を形成したので、シール用部材の端部はエンドブロックによって覆われることになるから、シール用部材の端部とエンドブロックとの間に直接の隙間は生じない。したがって、外気が直接に屋内側に進入してくることがなく、屋内外のシールを良好に確保することができる。
【００１８】
さらに、請求項４に係る発明によれば、前記エンドブロックは上部ブロックと下部ブロックとから構成され、上部ブロックの上面には前記折畳み扉の落し棒の受け溝を形成したので、下部ブロックに対して上部ブロックの位置を相対的に変えることにより上記落し棒を確実に受けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図1は折畳み扉装置を含むサッシの内観図、図２は図１のＸ−Ｘ線上の断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線上の断面図であり、建物躯体の扉枠１の内側には左右一対の折畳み扉２、３が配置されている。
【００２０】
扉枠１と折畳み扉２、３は、図２、図３等に示すように、それぞれ屋外側の金属部ｐと屋内側の合成樹脂部ｑとからなる複合サッシであり、図３および図４に示されるように、閉扉時には面状に展開し、また開扉時には屋外側に折り畳まれるように構成されている。
【００２１】
扉枠１は、上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃを方形に枠組みしてなり、図示しない建物躯体の扉開口部に固定されている。下枠１ｂの屋内側には室内の床面が、屋外側にはデッキやバルコニーの面がそれぞれほぼ面一に連続しているものとする。扉枠１の上枠１ａと下枠１ｂにはその屋外側の長手方向に沿って折畳み扉用の案内溝５、６が形成されている。
【００２２】
各折畳み扉２、３は、互いに離れた吊り元側の固定框７と互いに突合せ可能な戸先框８との間に２枚の扉体９を継手框１０を介して回動自在に連結してなるものである。扉体９の内側には二重ガラス１１が装着されている。固定框７と戸先框８の上部にはローラ金具１２が取り付けられ、ローラ金具１２を上記上枠１ａの案内溝５に転動自在に係合させることにより、固定框７と戸先框８のほか２枚の扉体９と継手框１０が吊り下げられている。また、下部には、下枠１ｂの案内溝６に沿って回転する回転ローラ１３が設けられている。
【００２３】
次に、上記下枠１ｂの案内溝６の屋内側に沿って収納溝１４が形成され、この収納溝１４の内部に、折畳み扉２、３に対応して２つのシール用部材１５が回動自在に収納されている。２つのシール用部材１５の長さは略収納溝１４の長さと同じである。収納溝１４の屋内側も合成樹脂部ｑによって覆われている。そして、合成樹脂部ｑの一部は延出され、下枠１ｂの屋内側の床面２５に固定するためのアングル片２７が形成されている。
【００２４】
下枠１ｂの案内溝６と収納溝１４との間には中間溝１７が形成され、図５に示されるように、両溝１４、１７の隔壁１８の上端には円形の膨突部２３が形成されている。
【００２５】
上記シール用部材１５は図５に示されるように、上記隔壁１８の上端に回動自在に支持されている。シール用部材１５は金属製押出し型材によって略扇形に形成された中空のベース部１６の基部外側に係合凹部１９が、さらにその反対側に突縁部２０が形成されている。ベース部１６の外周側には樹脂製カバー２１が取り付けられ、さらに上部には気密材２２が取り付けられている。シール用部材１５は全体として扇形に形成されている。
【００２６】
上記シール用部材１５の係合凹部１９は上記収納溝１４の隔壁１８上端膨突部２３に係合され、この係合部の中心を回動軸として回動自在になっている。シール用部材１５は、通常は収納溝１４内に収納され、この状態では突縁部２０の先端は中間溝１７に略水平の状態で突出している。
【００２７】
図２および図５に示されるように、継手框１０の内側には外部から操作可能なロック棒２４が上下動可能に収納されている。このロック棒２４の下部は、屋外側のロック部２４ａと屋内側の作動棒２４ｂとの二股に分岐されている。ロック部２４ａは下枠１ｂの案内溝６の内部に挿入可能に配置され、作動棒２４ｂは中間溝１７に挿入可能に配置されている。
【００２８】
上記構成において、折畳み扉を折り畳んで開扉したときは、シール用部材１５は収納溝１４の内部に納まっており、その上側の側面部の一部と気密材２２が屋内側に面している。折畳み扉９を展開して閉扉したときは、図６のように、各折畳み扉のロック棒２４を下げて屋外側のロック部２４ａを下枠１ｂの案内溝６の内部に挿入させる。これにより、折畳み扉は折り畳むことができなくなる。同時に、作動棒２４ｂも下がり、下枠１ｂの中間溝１７に入り込んでシール用部材１５の突縁部２０に係合して押し下げるので、シール用部材１５は回動して収納溝１４の上方に突出し、気密材２２が折畳み扉の下框９ｂの屋内側面に当接し、床面と折畳み扉とが連続し、シール用部材１５が折畳み扉と屋内側の床面２５との間の隙間を塞ぐことになるので、バリアフリー構造であっても、外部との気密や水密を確保することができる。
【００２９】
次に、上記折畳み扉装置において、上記扉枠の縦枠１ｃとシール用部材１５の端部との間には合成樹脂製のエンドブロック２６が固定されている。このエンドブロック２６は、図５〜図９に示されるように、下部ブロック２６ａとその上にネジ止めされた上部ブロック２６ｂとから構成されている。下部ブロック２６ａは図７（ａ）（ｂ）に示されるように直方体状で、一方の（シール用部材１５の端部に面する側の）端部には凹部２８が形成されている。この凹部２８は回動時のシール用部材１５の先端円弧部の移動軌跡よりもやや大きく形成されている。凹部２８の外縁２９の内面は円弧状に形成されている。
【００３０】
また、下部ブロック２６ａの屋外側に面する側面には縦溝３０と横溝３１とが形成されている。縦溝３０は上記縦枠１ｃに設けられた気密材３２に対応する位置に配置され、上記気密材３２の下端部を嵌合可能な大きさに形成され、横溝３１は上記シール用部材１５に設けた気密材２２の端部に突合せられる位置に形成され、気密材３３が嵌合されている。
【００３１】
上部ブロック２６ｂは図８に示されるように、下部ブロック２６ａよりも小さく細長に形成され、上面には落し棒用受け溝３４と長孔３５とが形成されている。
【００３２】
上部ブロック２６ｂは長孔３５から挿通したネジ３６で下部ブロック２６ａに固定されている。このように、長孔３５を利用して取り付け位置を調整することができるようにしている理由は、上吊り方式では折り畳み扉２、３の荷重が上枠にかかり、経年により上枠１ａの中央部がわずかながら垂れる可能性があり、これに応じて落し棒３７も傾くので、このような場合に対応して落し棒３７を受ける受け溝３４の位置を変えることができるようにするためである。
【００３３】
上記エンドブロック２６は、縦溝３０に縦枠１ｃの気密材２２を嵌合した状態で下枠１ｂの収納溝１４に収納されて適宜手段により固定されている。これにより、縦溝３０の気密材３２の下端は横溝３１の気密材３３の上面に当接する。また、エンドブロック２６の端部の凹部２８にシール用部材１５の端部が収納され、凹部２８の外縁２９によって覆われる。また、エンドブロック２６の端部の凹部２８にシール用部材１５の端部１５ａが収納される。
【００３４】
次に、上記構成の端部シール構造の作動態様について説明すると、折畳み扉２、３の開扉時にはシールの必要がなく、シール用部材１５は収納溝１４内に収納されている。これに対し、閉扉時には折畳み扉２、３と扉枠１（床面２５を含む）との間をシールする必要がある。まず、閉扉により扉枠１の縦枠１ｃとエンドブロック２６の縦溝３０の気密材３２は折畳み扉の固定框７の屋内側面に当接し、またエンドブロック２６の横溝３１の気密材３３は折畳み扉の下框３４の屋内側面に当接する。そして、シール用部材１５が上方に回動させると、折畳み扉２、３と床面２５との間はシールされるが、さらに図８のように、シール用部材１５の端部においてシール用部材１５の気密材２２とエンドブロック２６の横溝３１の気密材３３とが突合せ状に連続する。これにより、折畳み扉の固定框７は扉枠の縦枠１ｃとエンドブロック２６の縦溝３０の気密材３２に当接し、折畳み扉の下框３９はシール用部材１５とエンドブロック２６の気密材２２、３３に当接する。
【００３５】
上述のように、扉枠の縦枠１ｃとシール用部材１５の端部との間にエンドブロック２６を固定し、このエンドブロック２６には、上記扉枠の縦枠１ｃに設けられた気密材３２の下端部を受け入れる縦溝３０と、上記シール用部材１５に設けた気密材２２の端部に突合せ可能な気密材３３を嵌合する横溝３１とを形成し、上記縦溝３０の気密材３２の下端を横溝３１の気密材３３の上面に当接させる構成としたから、縦枠１ｃの気密材３２とシール用部材１５の気密材２２とがエンドブロック２６の気密材３３を介して連続することになり、折畳み扉装置における端部と縦枠１ｃとの間のシールを良好に確保することができる。
【００３６】
また、エンドブロック２６の端部の凹部２８に上記シール用部材１５の端部１５ａが収納され、この端部１５ａは凹部２８の外縁２９によって覆われるから、シール用部材１５の端部１５ａとエンドブロック２６との間に屋内外から直接に見える隙間は生じない。したがって、外気が直接に屋内側に進入してくることがなく、屋内外のシールを良好に確保することができる。
【００３７】
したがって、折畳み扉装置と扉枠の縦枠と下枠とのコーナー部における端部シールを良好に確保することができる。
【００３８】
なお、断熱性を高めたサッシとしては、上述の扉枠と折畳み扉の例のように、屋外側に面する部分をアルミニウム等の金属の押出型材から、屋内側に面する部分を合成樹脂から構成したもののほか、扉枠と折畳み扉とをそれぞれ金属の押出型材からなる室内部材と室外部材とを合成樹脂製の断熱部材を介して連結した構成のものも知られている。上記扉枠の下枠構造は後者の折畳み扉装置にも適用することができる。また、上記扉枠の下枠構造は断熱サッシだけでなく、アルミニウム等の金属のみからなる金属サッシにも適用できるのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】折畳み扉装置に係るサッシの内観図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線上の断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ線上の断面図である。
【図４】折畳み扉が開いた状態の横断面図である。
【図５】扉枠の下枠の拡大断面図である。
【図６】シール用部材が回動時の拡大断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）はそれぞれ下部ブロックの斜視図である。
【図８】エンドブロックとその近傍の部材との位置関係を示す正面図である。
【図９】折り畳み扉装置の端部の平面における拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ｃ  縦枠
１４  収納溝
１５  シール用部材
２６  エンドブロック
３０  縦溝
３１  横溝  
２２、３２、３３  気密材  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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