(57)【要約】【課題】  遠赤外線を十分に有効利用して乾燥の効率と品質を向上することを課題とする。【解決手段】  調質室（２）に通気構造の穀粒流下通路（４）を接続し、穀粒流下通路（４）を挟んで熱風室（８ａ），（８ｂ）と排風室（９ａ），（９ｂ）を設けると共に、該穀粒流下通路（４）を機体（１）の下部に設ける集穀室（６）に連通し、穀粒流下通路（４）の穀粒を排出する繰出バルブ（７）を設け、前記集穀室（６）の左右方向における中央に、終端側をU字状に折り返した遠赤外線放射体を設け、 該遠赤外線放射体の終端側と熱風室とを連通する構成とし、前記繰出バルブ（７）の下方に流穀板（２１）を設け、該流穀板（２１）の低く傾斜した先端を集穀室（６）を形成する樋状の集穀板（２３）上部に向けて接近させてなる穀物乾燥機とする。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調質室（２）に通気構造の穀粒流下通路（４）を接続し、穀粒流下通路（４）を挟んで熱風室（８ａ），（８ｂ）と排風室（９ａ），（９ｂ）を設けると共に、該穀粒流下通路（４）を機体（１）の下部に設ける集穀室（６）に連通し、穀粒流下通路（４）の穀粒を排出する繰出バルブ（７）を設け、前記集穀室（６）の左右方向における中央に、終端側をU字状に折り返した遠赤外線放射体を設け、 該遠赤外線放射体の終端側と熱風室とを連通する構成とし、前記繰出バルブ（７）の下方に流穀板（２１）を設け、該流穀板（２１）の低く傾斜した先端を集穀室（６）を形成する樋状の集穀板（２３）上部に向けて接近させてなる穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機内を循環しながら穀粒を乾燥させる穀物乾燥機に関し、特にその加熱装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には遠赤外線の穀物乾燥機が記載されている。
【特許文献１】特開平８−１４７４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
循環式の穀物乾燥機では、機体上部の調質室底部に通気構造に形成した穀粒流下通路を接続し、これにバーナの熱風を横断させて流下する穀粒に熱風を浴びせる。そして流下通路から出た穀粒を、機体底部の集穀室に集め、これを調質室へ戻して再度流下通路を流下させ熱風を浴びせる。  
【０００４】
このように繰り返し機内を循環させて乾燥を行うのであるが、循環中穀粒が加熱されるのは穀粒流下通路を流下するときだけで、そのほかで加熱されることはない。また熱風もバーナより直接穀粒流下通路を横断し、その後は機外に放出されてしまう。このため、効率が悪く乾燥時間が長いという問題があった。
【０００５】
そこで本発明者らは、外周に遠赤外線放射体を集穀室に設置し、この遠赤外線放射体を通してバーナの熱風を供給することにより、集穀室の穀粒に遠赤外線を照射するものを提案した（特願平７−２９７８３１号）。  
【０００６】
これによれば、穀粒は流下通路を流下するときだけでなく集穀室においても加熱され、またバーナの熱も有効に利用できるので、乾燥の品質と効率が従来より向上できるという利点がある。 
【０００７】
しかし、この場合、流下通路より集穀室に落下した穀粒は、直ちに調質室へと送り出され、集穀室にとどまる時間が短いため、遠赤外線照射を十分享受できず、遠赤外線の乾燥効果を未だ活用するに至っていないという問題があった。  
【０００８】
そこで本発明は、遠赤外線を十分に有効利用して乾燥の効率と品質を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、調質室（２）に通気構造の穀粒流下通路（４）を接続し、穀粒流下通路（４）を挟んで熱風室（８ａ），（８ｂ）と排風室（９ａ），（９ｂ）を設けると共に、該穀粒流下通路（４）を機体（１）の下部に設ける集穀室（６）に連通し、穀粒流下通路（４）の穀粒を排出する繰出バルブ（７）を設け、前記集穀室（６）の左右方向における中央に、終端側をU字状に折り返した遠赤外線放射体を設け、 該遠赤外線放射体の終端側と熱風室とを連通する構成とし、前記繰出バルブ（７）の下方に流穀板（２１）を設け、該流穀板（２１）の低く傾斜した先端を集穀室（６）を形成する樋状の集穀板（２３）上部に向けて接近させてなる穀物乾燥機とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、集穀室６の中央に終端側をU字状に折り返した遠赤外線放射体を設けると共に、繰出バルブ７の下方に流穀板２１を設け、そして樋状の集穀板２３の上部に流穀板２１の先端を接近することにより、繰出バルブ７から流下する穀粒を流穀板２１に沿って集穀板２３上部に落とし、集穀板２３上を広い範囲にわたって流下させるから、遠赤外線を十分照射でき、従って、穀粒の乾燥を均一にかつ早く行うことができ、穀粒の収縮や胴割れ等のない高品質の乾燥を効率良く行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に図面を参照して本発明の実施例について説明する。  
本発明の実施の形態を図面に示して説明する。  
図１は本発明を実施した穀物乾燥機の正面断面図、図２はその一部を断面で示す側面図である。  
【００１２】
機体１の上部に調質室２を設ける。  
調質室２の底部に、左右一対の傾斜板３と３つの流動規制山形１４を設けて、倒立ハの字形の流穀部５を４つ形成し、それぞれの下端開口に穀粒流下通路４を接続する。  
【００１３】
穀粒流下通路４は、その平行な左右側壁を多孔板１７により形成し、その下端の落下口を機体１の下部に設けた集穀室６に接続する。各落下口には繰出バルブ７を架設する。多孔板１７には多数の小孔を穿設し、穀粒流下通路４に通気性を付与する。  
【００１４】
４つの穀粒流下通路４により仕切られた空間のうち、中央を第１の排風室９ａとし、外側を第２の排風室９ｂおよび第３の排風室９ｃとする。そして残りの空間の第１の熱風室８ａおよび第２の熱風室８ｂと、排風室９ａ、９ｂおよび９ｃとにより、穀粒流下通路４を挟むようにする。  
【００１５】
これにより、熱風が、第１の熱風室８ａからその左右２本の穀粒流下通路４を横断して第１の排風室９ａおよび第２の排風室９ｂへ、同様に、第２の熱風室８ｂからその左右２本の穀粒流下通路４を横断して第１の排風室９ａおよび第３の排風室９ｃへと通風自在に形成する。  
【００１６】
これらの排風室９ａ、９ｂ、および９ｃは、機体背面の吸引ファン１１（図２参照）に接続する。  
１８は放熱管で、集穀室６の中央に水平に架設し、その始端に機体正面のバーナ１０を接続する。放熱管１８は集穀室６内でＵ字状に折返し、その終端は集穀室正面を貫通して上向きに立上げ、熱風室８ａおよび８ｂにそれぞれ接続する。  
【００１７】
放熱管１８は、図３に示すように、バーナ１０との接続部から所定の範囲を外管により覆って二重管構造とし、この二重管部１９の外周に遠赤外線塗料（例えばオキツモ株式会社製Ｂ−６００）を塗装して遠赤外線放射体を形成する。  
【００１８】
集穀室６を構成する樋状の集穀板２３の谷底部には、前後方向に伸びる集穀ラセン１５を設け、その送出端を上昇エレベータ１６の下部入口に接続し、上昇エレベータ１６の上部出口を調質室２の給穀ラセン１２の始端に接続する。給穀ラセン１２の終端の給穀口には拡散板１３を取付ける。  
【００１９】
これにより、調質室２から穀粒流下通路４を通り、集穀室６から集穀ラセン１５、上昇エレベータ１６、および給穀ラセン１２を経て、調質室２に戻る穀粒の循環経路を形成する。  
【００２０】
図４は集穀室６内の参考例の拡大断面図である。  
繰出バルブ７の下方に、覆い板２２と、その両側縁に庇状に傾斜した流穀板２１を設け、これらにより放熱管１８の上方を覆うと共に、流穀板２１の低く傾斜した下端を集穀板２３の上部に向けて近接させる。  
【００２１】
２５はバーナ１０の送風機で、２６は放熱管１８の保護カバー枠である。  
以上のように構成された穀物乾燥機の作用を説明する。  
上昇エレベータ１６と給穀ラセン１２により調質室２に穀粒を供給し、拡散板１３により調質室２内に広く散布する。穀粒は穀粒流下通路４を埋めて繰出バルブ７まで到達する。  
【００２２】
この状態で、バーナ１０を燃焼し、送風機２５により熱風を放熱管１８に送り出し、放熱管１８の二重管部１９をバーナ１０の熱風により加熱し、外周に塗装した遠赤外線塗料から集穀室６内に遠赤外線を放射する。また、二重管部１９により、バーナ１０に近い部分の過熱を防止する。  
【００２３】
二重管部１９を加熱した熱風は、引き続きＵ字状に折り返した放熱管１８を加熱してその先端から第１の熱風室８ａおよび第２の熱風室８ｂに供給される。  
そして第１の熱風室８ａから穀粒流下通路４を横断して第１の排風室９ａおよび第２の排風室９ｂに、また第２の熱風室８ｂから穀粒流下通路４を横断して第１の排風室９ａおよび第３の排風室９ｃに至り、これらの排風室より吸引ファン１１により機外に放出される。  
【００２４】
穀粒流下通路４を横断する際に、穀粒流下通路４を下降する穀粒の間を通過して、その表層部を乾燥する。  
放熱管１８の表面温度は、バーナ１０より離れるに従い熱放射した分だけ低下するが、全体の形状がＵ字状に折返し、先端１８ａがバーナ１０との接続部に戻る構造であるから、放熱管１８全体の長手方向の表面温度は平均化し、遠赤外線の放射量もほぼ均一になる。  
【００２５】
穀粒流下通路４を下降する穀粒は、繰出バルブ７により流穀板２１上に排出され、流穀板２１の傾斜に沿って集穀板２３の上部へ落ち、流穀板２１と集穀板２３の間隙を通り、集穀板２３の勾配に沿って下降する。この時、下降する穀粒は、放熱管１８の遠赤外線に均一にさらされる。遠赤外線の浸透により穀粒が均一に加熱され、穀粒内の含有水分は表面へ移動し、穀粒の乾燥を早めるとともに、収縮や胴割れ等の欠陥の発生を抑える。  
【００２６】
集穀室６に落下した穀粒は集穀板２３の谷底部に集まり、集穀ラセン１５により前方に送られ、上昇エレベータ１６に移載して上昇し、上昇エレベータ１６の上端で給穀ラセン１２に移り、調質室２の上部に戻される。以後、穀粒が保存に適した水分率（例えば12〜14％）になるまで繰り返し機内を循環する。  
【００２７】
このように、穀粒流下通路４より集穀室６内に流入した穀粒は、集穀板２３上を谷底部まで滑り落ちて上昇エレベータ１６に移されるまでの間、放熱管１８の遠赤外線の照射を受けるのであるが、この実施の形態例では、穀粒は流穀板２１に案内されて集穀板２３の上部に落ちるから、集穀板２３を滑り落ちる距離が長い。従って、流穀板２１がなく穀粒流下通路より直接落下するものに比べ、遠赤外線の照射時間も長くなるので、遠赤外線の乾燥効果を有効に利用できる。しかも流穀板２１により穀粒は集穀板２３の板面に広く拡散するから、遠赤外線が平均的に照射され、乾燥にむらがない。  
【００２８】
図５は本発明の実施例を示す。  
集穀板２３の上部と下部の間を屈曲して集穀板下部２３ｂの勾配を集穀板上部２３ａよりも緩く形成し、流穀板２１の下端を集穀板上部２３ａにのぞませる。 ２４はその屈曲部を示す。  
【００２９】
このように、集穀板下部２３ｂの勾配を緩く形成すると、穀粒の流下速度を遅くして、遠赤外線の照射時間をさらに長くできる。  
【産業上の利用可能性】
【００３０】
放熱管からの遠赤外線を十分に有効利用して、機内を循環しながら穀粒を乾燥させる穀物乾燥機の乾燥の効率と品質を向上できる。  
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の穀物乾燥機の正面断面図である。
【図２】同上の一部を断面で示す側面図である。
【図３】本発明の放熱管の平面図である。
【図４】本発明の集穀室の参考例の拡大断面図である。
【図５】本発明の集穀室の一例の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  機体  
２  調質室  
３  傾斜板  
４  穀粒流下通路  
５  流穀部  
６  集穀室  
７  繰出バルブ  
８  熱風室  
９  排風室  
１０  バーナ  
１１  吸引ファン  
１２  給穀ラセン  
１３  拡散板  
１４  流動規制山形  
１５  集穀ラセン  
１６  上昇エレベータ  
１７  多孔板  
１８  放熱管  
１９  二重管部  
２０  放熱部  
２１  流穀板  
２２  覆い板  
２３  集穀板  
２４  屈曲部  
２５  送風機  
２６  保護カバー枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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