(57)【要約】【課題】  硬化性シリコーン組成物の凝固を防止しつつ、該硬化性シリコーン組成物の温度を一定期間安定して−４０〜０℃に保持することのできる梱包方法および梱包容器を提供する。【解決手段】  硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するように、  包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを第一の容器に梱包し、  該第一の容器とドライアイスとを第二の容器に梱包することを特徴とする硬化性シリコーン組成物の梱包方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するように、
包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを第一の容器に梱包し、
該第一の容器とドライアイスとを第二の容器に梱包する
ことを特徴とする硬化性シリコーン組成物の梱包方法。
【請求項２】
該蓄冷材を該硬化性シリコーン組成物１ｋｇ当り１ｋｇ以上使用し、該ドライアイスを該第二の容器の容積１０リットル当り０．１ｋｇ以上使用することを特徴とする請求項１に記載の梱包方法。
【請求項３】
該第一の容器および該第二の容器が断熱材からなることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包方法。
【請求項４】
板状体を該第一の容器と該ドライアイスとの間に配置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の梱包方法。
【請求項５】
該板状体が断熱材からなることを特徴とする請求項４に記載の梱包方法。
【請求項６】
該断熱材が発泡スチロールであることを特徴とする請求項３または５に記載の梱包方法。
【請求項７】
硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するための梱包容器であって、
包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを梱包するための第一の容器と、
該第一の容器とドライアイスとを梱包するための第二の容器と
を有してなることを特徴とする梱包容器。
【請求項８】
該第一の容器および該第二の容器が断熱材からなることを特徴とする請求項７に記載の梱包容器。
【請求項９】
板状体により該第二の容器の内部が、該第一の容器を収容する室と該ドライアイスを収容する室とに仕切られていることを特徴とする請求項７または８に記載の梱包容器。
【請求項１０】
該板状体が断熱材からなることを特徴とする請求項９に記載の梱包容器。
【請求項１１】
該断熱材が発泡スチロールであることを特徴とする請求項８または１０に記載の梱包容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持することのできる梱包方法および梱包容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一液型硬化性シリコーン組成物は、室温においても硬化反応が進行するので、その製造から使用までの間、所定の粘度および流れ性等を確保するためには、保管・輸送を-40℃〜0℃の低温で行うことが必須である。従来、このような低温での保管・輸送のための梱包方法としては、発泡スチロール等で作製された保冷ケース内に容器入りシリコーン組成物を配置し、その上方または側方に所定量のドライアイスを配置する方法が一般的である。
【０００３】
しかしながら、このような従来の梱包方法では、ドライアイスの昇華点である-78℃付近まで保冷ケース内部が冷却されてしまうため、所望の保管・輸送温度よりも低温となり、シリコーン組成物が凝固してしまうことがある。一般に、低温で保管したシリコーン組成物の使用に当たっては、低温から室温へ数時間かけて緩やかにその温度を戻す操作、即ち、「常温戻し」が必要である。上記のように保管・輸送中に凝固したシリコーン組成物を常温戻しした場合には、組成物内部に気泡が発生する場合がある。このように組成物内部に気泡が発生した場合には使用前に脱泡する必要があるので、シリコーン組成物が保管・輸送中に凝固することは作業性を悪化させる要因となる。そのため、-40℃〜0℃の範囲内の所望の一定温度で一定期間、シリコーン組成物を保管・輸送できる梱包方法の開発が要望されている。
【０００４】
このような梱包方法として、発泡スチロール等で作製された保冷ケース内に容器入りシリコーン組成物を配置し、その周囲に所定量の蓄冷材を配置する方法が考えられる。この方法により、保管・輸送時のシリコーン組成物の温度を一定に保持することができる。その温度は、蓄冷材が一定に保持することのできる温度により決まる。よって、蓄冷材の種類を適宜選択することで、輸送時の温度を所望の温度に設定することができる。しかしながら、通常の蓄冷材では、温度を一定に保持することのできる時間が24時間程度であるので、より長期間の保管・輸送の場合、例えば、海外輸送等の場合、全期間を通じてシリコーン組成物の温度を一定に保持することは困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の従来技術の問題点を解決するため、硬化性シリコーン組成物の凝固を防止しつつ、該硬化性シリコーン組成物の温度を一定期間安定して−４０〜０℃に保持することのできる梱包方法および梱包容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記問題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下の梱包方法および梱包容器により上記目的を達成しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、本発明は、第一に、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するように、
包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを第一の容器に梱包し、
該第一の容器とドライアイスとを第二の容器に梱包する
ことを特徴とする硬化性シリコーン組成物の梱包方法を提供する。
【０００８】
本発明は、第二に、上記の方法の実施に適した、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するための梱包容器であって、
包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを梱包するための第一の容器と、
該第一の容器とドライアイスとを梱包するための第二の容器と
を有してなることを特徴とする梱包容器を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の梱包方法および梱包容器により、硬化性シリコーン組成物の凝固を防止しつつ、該硬化性シリコーン組成物の温度を一定期間安定して−４０〜０℃に保持することができる。また、第二の容器において、板状体を第一の容器とドライアイスとの間に配置することにより、第一の容器内の温度を調整することができ、結果として、該硬化性シリコーン組成物の温度を所望の温度に調整することができる。よって、本発明の梱包方法および梱包容器により、-40℃〜0℃の広範囲な温度範囲で硬化性シリコーン組成物を保管・輸送することができるので、該硬化性シリコーン組成物の品質低下を防止することができ、常温戻し後の脱泡を行わずに該硬化性シリコーン組成物を使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
［梱包方法］
本発明の梱包方法は、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するように、包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを第一の容器に梱包し、該第一の容器とドライアイスとを第二の容器に梱包することを特徴とする。該第一の容器と該ドライアイスとの間には板状体を配置してもよい。この梱包方法においては、硬化性シリコーン組成物の量、蓄冷材の量、ドライアイスの量、第二の容器の容積、第一の容器、第二の容器および板状体の材質などを適切に選択することにより、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持することができる。
【００１２】
［梱包容器］
本発明の梱包容器は、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持するための梱包容器であって、包装された該硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを梱包するための第一の容器と、該第一の容器とドライアイスとを梱包するための第二の容器とを有してなる。この梱包容器に対して、本発明の梱包方法を適用することにより、硬化性シリコーン組成物の温度を−４０〜０℃に保持することができる。
【００１３】
図１は、本発明の梱包方法が適用された梱包容器の一例を示す縦断面図である。図１において、包装されたシリコーン組成物１は第一の容器２の内部の底面上に配置され、その周囲に蓄冷材３が配置されている。第二の容器４の内部では、その底面上にドライアイス５が配置され、その上方に板状体６が配置され、更にその上方に第一の容器２が配置されている。蓄冷材３によりシリコーン組成物１の温度は−４０〜０℃に保持される。ドライアイス５による冷却効果は板状体６および第一の容器２の壁面を通して第一の容器２の内部に及び、蓄冷材３による冷却効果をより長く持続させる。ドライアイス５が第一の容器２の外部に配置されることで、第一の容器２内の温度が必要以上に低下することが防がれる。また、板状体６は、第一の容器２内部に及ぶドライアイス５の冷却効果を調整し、硬化性シリコーン組成物１の温度を所望の温度に調整する。板状体６は、第一の容器２をドライアイス５の上で安定して配置するための支持体としても作用する。
【００１４】
［包装された硬化性シリコーン組成物］
本発明の方法により梱包されるシリコーン組成物は特に限定されない。−４０〜０℃の範囲では一液型硬化性シリコーン組成物の硬化反応の進行を防ぐことができることから、本発明の方法および容器は特に、ヒドロシリル化付加反応により硬化する一液型硬化性シリコーン組成物に対して有効である。
【００１５】
硬化性シリコーン組成物の包装形態は特に限定されず、例えば、取引において通常に用いられているものが挙げられる。その具体例としては、缶、びん、チューブ、シリンジ、袋などの容器が挙げられる。これらの容器の材質は特に限定されず、おのおのの容器の種類に応じて、例えば、ステンレスなどの金属、ガラス、プラスチック、樹脂フィルムなどが挙げられる。
【００１６】
［蓄冷材］
本発明で用いられる蓄冷材は、保持温度が−４０〜０℃の範囲にある限り、特に限定されず、例えば、公知の蓄冷材を用いることができる。本発明で「保持温度」とは、その温度以下に冷却された蓄冷材が一定時間、自身の温度として保ち続ける一定の温度をいう。該蓄冷材の具体例としては、（株）プラネッツ社製クールプラネットなどが挙げられ、その保持温度としては、例えば、−２０℃、−３５℃などが挙げられる。
【００１７】
蓄冷材の使用形態は特に限定されないが、好ましくは、例えば、プラスチック製のケースや樹脂フィルム製の袋などに封入された形で用いられる。
【００１８】
蓄冷材の使用量は、硬化性シリコーン組成物１ｋｇ当り、好ましくは１ｋｇ以上、より好ましくは１〜１０ｋｇである。該使用量がこの範囲だと、該硬化性シリコーン組成物の温度を該蓄冷材の保持温度周辺に容易にかつ均一に保持することができる。
【００１９】
［ドライアイス］
ドライアイスの形態は特に限定されないが、冷却効果ができるだけ長く持続するように、例えば、レンガ状、スティック状等の形状に固めたものが好ましく用いられる。
【００２０】
ドライアイスの使用量は、第一の容器の容積１０リットル当り、好ましくは０．１ｋｇ以上、より好ましくは０．１〜５ｋｇである。該使用量がこの範囲だと、第一の容器内の温度が必要以上に低下することを防ぎつつ、蓄冷材による冷却効果をより長く持続させることができる。結果として、該硬化性シリコーン組成物の温度を該蓄冷材の保持温度周辺に長時間保持することができる。
【００２１】
［第一の容器および第二の容器］
第一の容器の形状、構造等は、前記硬化性シリコーン組成物および前記蓄冷材をその内部に収容でき、本発明の方法および容器に用いることができる限り、特に限定されない。また、第二の容器の形状、構造等は、前記第一の容器および前記ドライアイスをその内部に収容でき、本発明の方法および容器に用いることができる限り、特に限定されない。これらの容器の形状としては、例えば、直方体形、立法体形、円柱形などが挙げられ、それらの構造としては、例えば、蓋体および容器本体からなる構造、側壁面、上面および／または底面に扉を有する構造などが挙げられる。
【００２２】
第一の容器および第二の容器は、断熱材からなることが好ましい。第一の容器について、該断熱材の熱伝導係数は、好ましくは０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以下（即ち、０〜０．１Ｗ／ｍ・Ｋ）、より好ましくは０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下（即ち、０〜０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ）である。該熱伝導係数がこの範囲だと、第一の容器外にあるドライアイスによる冷却効果が適切に第一の容器内部に及ぶので、第一の容器内の温度が必要以上に低下することを防ぎつつ、蓄冷材による冷却効果をより長く持続させることができる。第二の容器について、該断熱材の熱伝導係数は、好ましくは０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以下（即ち、０〜０．１Ｗ／ｍ・Ｋ）、より好ましくは０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下（即ち、０〜０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ）である。該熱伝導係数がこの範囲だと、第二の容器の内外における断熱が十分である。該断熱材としては、例えば、発泡スチロールなどが挙げられる。
【００２３】
第一の容器の壁面の厚さは、好ましくは０．５〜１０ｃｍ、より好ましくは１〜１０ｃｍ、更により好ましくは３〜６ｃｍである。該厚さがこの範囲だと、第一の容器外にあるドライアイスによる冷却効果が適切に第一の容器内部に及ぶので、第一の容器内の温度が必要以上に低下することを防ぎつつ、蓄冷材による冷却効果をより長く持続させることができる。
【００２４】
また、第二の容器の厚さは、好ましくは０．５〜１０ｃｍ、より好ましくは１〜１０ｃｍ、更により好ましくは３〜６ｃｍである。該厚さがこの範囲だと、第二の容器の内外における断熱が十分である。
【００２５】
［配置］
包装された硬化性シリコーン組成物の温度が−４０〜０℃に保持される限り、第一の容器内において、硬化性シリコーン組成物および蓄冷材の配置は特に制限されない。例えば、硬化性シリコーン組成物の上方、下方および側方の一部にのみ蓄冷材を配置しても、これらの全部に蓄冷材を配置してもよい。また、硬化性シリコーン組成物と蓄冷材とを接触させてもよいし、両者の間に間隔を置いてもよい。
【００２６】
また、包装された硬化性シリコーン組成物の温度が−４０〜０℃に保持される限り、第二の容器内における第一の容器およびドライアイスの配置も特に制限されない。例えば、第一の容器の上方、下方および側方の一部にのみドライアイスを配置しても、これらの全部にドライアイスを配置してもよい。また、第一の容器とドライアイスとを接触させてもよいし、両者の間に間隔を置いてもよい
【００２７】
当業者であれば、硬化性シリコーン組成物、蓄冷材およびドライアイスの量；第一および第二の容器の容積、材質および壁面の厚さなどに応じて、上記の両配置を適切に選択することができる。
【００２８】
［板状体］
本発明の方法においては、第一の容器とドライアイスとの間に、好ましくは０．５ｃｍ以上の、より好ましくは１ｃｍ以上の、更により好ましくは１〜５ｃｍの厚さを有する板状体を配置してもよい。該板状体を用いることで、第一の容器内部に及ぶドライアイスの冷却効果を調整できるので、硬化性シリコーン組成物の温度を所望の温度に調整することができる。また、該板状体は第一の容器またはドライアイスの支持体としても用いることができる。例えば、第二の容器において、ドライアイスの上方に第一の容器を直接配置すると、ドライアイスの高さが不均一である場合には、第一の容器の安定性が悪くなることがある。このような場合に、支持体として板状体を両者の間に配置することで、第一の容器をより安定して配置することができる。
【００２９】
該板状体によるこのような温度調整効果はその厚さを増減させることにより制御することができる。当業者であれば、硬化性シリコーン組成物、蓄冷材およびドライアイスの量；第一および第二の容器の容積、材質および壁面の厚さ；板状体の材質などに応じて、硬化性シリコーン組成物の温度を所望の温度に調整することのできる板状体の厚さを適切に選択することができる。一枚の板状体でこの厚さを実現してもよいし、複数の板状体を積層して、全体としてこの厚さを実現してもよい。また、材質を考慮し、支持体として十分な強度を有するように厚さを選択してもよい。
【００３０】
該板状体は、通常、第二の容器からは分離しているが、第二の容器に備え付けられていてもよい。即ち、例えば、板状体により該第二の容器の内部が、該第一の容器を収容する室と該ドライアイスを収容する室とに仕切られていてもよい。
【００３１】
板状体は、断熱材からなることが好ましい。該断熱材の熱伝導係数は、好ましくは０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以下（即ち、０〜０．１Ｗ／ｍ・Ｋ）、より好ましくは０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下（即ち、０〜０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ）である。該熱伝導係数がこの範囲だと、該板状体による温度調整効果を適切に得ることができる。該断熱材としては、例えば、発泡スチロールなどが挙げられる。また、支持体として十分な強度を有するように、例えば、断熱材層と金属層とからなる二層構造にしてもよい。
【実施例】
【００３２】
以下に、実施例および比較例を示し、本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３３】
供試試料としては、内部状態を観察することができるように透明シリンジ（容積：１０ｍｌ、EFD社製）内に分割充填した1kgの一液型付加硬化性シリコーン組成物（商品名：KJR−９１００−１、信越化学（株）製）を使用した。該シリコーン組成物の粘度の初期値（容器への梱包時の粘度）は２３．５Ｐａ・ｓ（23℃）だった。また、シリコーン組成物の温度を間接的に測定するため、デジタル式温度計をシリコーン組成物入りシリンジに隣接させて配置した。
【００３４】
（実施例1）
図１は、本発明の梱包方法が適用された梱包容器の一例を示す縦断面図である。図1に示すように、第一の容器２として、蓋と容器本体とからなる発泡スチロール製容器を用いた。また、第二の容器４として、蓋と容器本体とからなる内容積２００リットルの発泡スチロール製容器を用いた。該第一の容器２の内部の底面上に上記のシリコーン組成物１とデジタル式温度計（図示せず）を配置し、その周囲（側方および上方）が完全に覆われるように保持温度が-35℃の蓄冷材３（商品名：クールプラネット、メーカー名：（株）プラネッツ）を5kg配置した。その後、第一の容器２の蓋を閉じ、ガムテープにて封をした。次に、該第二の容器４の内部の底面上にレンガ状のドライアイス５を15kg配置し、その上方に厚さ5cmの発泡スチロール製板状体６を1枚配置し、更にその上方に該第一の容器２を配置した。その後、第二の容器４の蓋を閉じ、ガムテープにて封をして、梱包体を作製した。
【００３５】
（実施例2）
保持温度-35℃の蓄冷材の代わりに保持温度-10℃の蓄冷材（商品名：クールプラネット、メーカー名：（株）プラネッツ）を用い、該板状体の枚数を1枚から2枚に変更した以外は、実施例１と同様にして上記のシリコーン組成物を梱包して、梱包体を作製した。
【００３６】
（比較例1）
図２は、従来の梱包容器の一例を示す縦断面図である。図2に示すように、内容積５０リットルの発泡スチロール製容器７の内部の底面上に上記のシリコーン組成物１とデジタル式温度計（図示せず）を配置し、その側方にレンガ状のドライアイス５を10kg配置した。その後、該容器７の蓋を閉じ、ガムテープにて封をして、梱包体を作製した。
【００３７】
（測定）
これらの梱包体を室温25℃の倉庫に4日間保管した後、以下の観察および測定を行った。まず、各梱包体から取り出した直後のシリコーン組成物の状態、即ち、凝固しているか否かを目視で観察した。また、常温戻しを行った該シリコーン組成物について泡の発生状況を目視で観察した。更に、保管中に硬化が進行したか否かを確認するため、23℃にて粘度をトキメック社製ＢＭ型回転粘度計により測定した。これらの結果を表1に示す。また、シリコーン組成物と同梱したデジタル式温度計により測定した温度の変化を図3に示す。
【００３８】
【表１】
2006219173.tif 000003
【００３９】
（評価）
実施例の梱包体では、間接的に測定されたシリコーン組成物の温度が蓄冷材の保持温度でほぼ一定に4日間維持された。梱包体から取り出した直後のシリコーン組成物は凝固していないことが観察された。そのため、常温戻し後も泡は観察されなかった。また、粘度の値は規格値の範囲内だった。このように、実施例の梱包体で保管した後のシリコーン組成物は常温戻し後直ちに問題なく使用できる状態にあった。
【００４０】
一方、比較例の梱包体では、間接的に測定されたシリコーン組成物の温度が梱包後数時間で-75℃付近まで低下した。梱包体から取り出した直後のシリコーン組成物は凝固していることが観察された。そのため、常温戻し後、シリコーン組成物内に無数の泡が観察された。また、粘度の値は規格値の範囲内だった。このように、比較例の梱包体で保管した後のシリコーン組成物は、常温戻し後直ちに問題なく使用できる状態にはなく、使用前に組成物内部の泡を除去する必要があった。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の梱包方法が適用された梱包容器の一例を示す縦断面図である。
【図２】従来の梱包容器の一例を示す縦断面図である。
【図３】実施例および比較例において間接的に測定されたシリコーン組成物の温度の推移を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４２】
１  包装されたシリコーン組成物
２  第一の容器
３  蓄冷材
４  第二の容器
５  ドライアイス
６  板状体
７  発泡スチロール製容器
【図１】
2006219173.tif 000004
【図２】
2006219173.tif 000005
【図３】
2006219173.tif 000006