(57)【要約】【課題】振り子状に左右に揺動する第１のレバーの揺動を、スプレダーを取り付けた第２のレバーの水平往復動作に精密に伝達できるようにするとともに、スプレダーの駆動構造を簡単化してコストダウンできるようにし、かつ、上飾り縫いと扁平縫いの切換え操作をより容易にする。【解決手段】  上軸１上に具えた振り幅カム２に追従子４を当接させて、ミシンの正面で振り子状に左右に揺動する第１のレバー３と、針位置１３に沿って水平に往復するスプレダー１２を先端に備えた第２のレバー８との間を、両端に球面軸受１０、１１を備えた連結杆９で連結して上軸の回転をスプレダーの往復運動に変換するようにした上飾り縫い装置。【選択図】  図１
2006141424.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上軸上に具えた振り幅カムに追従子を当接させて、ミシンの正面で左右に揺動する第１のレバーと、針位置に沿って水平に往復するスプレダーを先端に備えた第２のレバーとの間を、両端に球面軸受を備えた連結杆で連結して上軸の回転をスプレダーの往復運動に変換するようにした上飾り縫い装置。
【請求項２】
前記スプレダーに上飾り糸を供給する糸案内を下端に備えた糸案内支持部材を糸供給位置と非供給位置とに切換え可能に備えたことを特徴とする請求項１記載の上飾り縫い装置。
【請求項３】
前記糸案内支持部材は、前記第２のレバーを設置したフレームに前後を軸受された取付け軸の前端に固定され、該取付け軸に固定した糸案内カムと上記軸受とに前後をばね受けさせたコイルばねに付勢されるとともに、上記糸案内カムと上記フレームとの対偶面に配置した凹部と凸部との係合を介して、常時は、該糸案内支持部材を糸供給位置に垂直に保持させ、上飾り糸を供給しないときは、上記凹部と凸部との係合を介してミシンの正面右側にほぼ水平に回避させて非供給位置に保持させるとともに、非供給位置に変位した上記糸案内支持部材と前記第１のレバーとを係合させて、第１のレバーを前記振り幅カムから切り離し、前記スプレダーの駆動を止めるようにした糸案内の切換え手段を有することを特徴とする請求項２記載の上飾り縫い装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として扁平縫いミシンに付設される上飾り縫い装置に関し、上飾り縫い装置の構造を簡単化してスプレダーの往復動作を精密に行なわせるようにするとともに、上飾り縫いと上飾り縫いをしない場合との切り換えを容易にできるようにしたことを特長とする。
【背景技術】
【０００２】
上軸に振り幅カムを取り付けてミシンの作動と共に第１のレバーをミシンの正面で左右に揺動させ、この第１のレバーの下端に連結杆の一端を連結して、連結杆の他端に連らなって先端にスプレダーを具えた第２のレバ−を水平に往復させるようにした上飾り縫い装置には、例えば、本出願人の先願に特許文献１がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１３７４７４号公報（例えば、第１頁参照）
【０００４】
上記特許文献１の上飾り縫い装置は、ミシンの正面で振り子状に左右に揺動する第１のレバーと、針位置に沿って水平に往復する第２のレバ−との間を板状の連結杆で連結していたので、第１のレバーの揺動行程の両端では連結杆に上下動を生じさせて、水平に往復すべき第２のレバ−の作動に、第１のレバーの揺動が正確に反映され難い欠点があった。
また、特許文献１の上飾り縫い装置は、上軸と振り幅カムとの間に介設したクラッチの切り換え操作により、上飾り縫いとその他の縫い、例えば扁平縫いを切り換えるようにしていたので、構造が複雑になりコスト高になるという欠点もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のことから、本発明が解決しようとする課題は、振り子状に左右に揺動する第１のレバーの揺動を第２のレバーの水平往復動作に精密に伝達できるようにするとともに、構造を簡単化してコストダウンできるようにし、かつ、上飾り縫いと扁平縫いの切換え操作をより容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、上記の課題を解決するために、上軸上に具えた振り幅カムに追従子を当接させて、ミシンの正面で左右に揺動する第１のレバーと、針位置に沿って水平に往復するスプレダーを先端に備えた第２のレバーとの間を、両端に球面軸受を備えた連結杆で連結して上軸の回転をスプレダーの往復運動に変換するようにした上飾り縫い装置を提供するものである。
【０００７】
そして、請求項２の発明は、スプレダーに上飾り糸を供給する糸案内を下端に備えた糸案内支持部材を糸供給位置と非供給位置とに切り換え可能に備えることにより、構造が簡単で、上飾り縫いと扁平縫い等のその他の縫い方との切換え操作をより容易にできるようにした上飾り縫い装置を提供するものである。
【０００８】
請求項３の発明は、糸案内支持部材を、第２のレバーを設置したフレームに前後を軸受された取付け軸の前端に固定し、該操作軸に固定した糸案内カムと上記軸受とに前後をばね受けさせたコイルばねに付勢されるとともに、上記糸案内カムと上記フレームとの対偶面に配置した複数の凹部と凸部との係合を介して、常時は、該糸案内支持部材を糸供給位置に垂直に保持させ、上飾り糸を供給しないときは、上記凹部と凸部との係合を介してミシンの正面右側にほぼ水平に回避させて非供給位置に保持させるようにするとともに、非供給位置に変位した上記糸案内支持部材と前記第１のレバーとを係合させて、第１のレバーを前記振り幅カムから切り離し、前記スプレダーの駆動を止めるようにした糸案内の切換え手段を備えることにより、切換え操作の迅速化を図り、切換え位置での安定を得られるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る上飾り縫い装置は、ミシンの正面で振り子状に左右に揺動する第１のレバーと、スプレダーを水平に往復させる第２のレバーとの間を、両端に球面軸受を備えた連結杆で連結したので上軸の回転がスプレダーの往復運動に精密に変換される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上軸上に具えた振り幅カムに追従子を当接させて、ミシンの正面で振り子状に左右に揺動する第１のレバーと、針位置に沿って水平に往復するスプレダーを先端に備えた第２のレバーとの間を、両端に球面軸受を備えた連結杆で連結して上軸の回転をスプレダーの往復運動に変換する。
スプレダーに上飾り糸を供給する糸案内を下端に備えた糸案内支持部材を糸供給位置と非供給位置とに切換え可能に備える。
糸案内支持部材を、第２のレバーを設置したフレームに前後を軸受された取付け軸の前端に固定し、該操作軸に固定した糸案内カムと上記軸受とに前後をばね受けさせたコイルばねに付勢されるとともに、糸案内カムと上記フレームとの対偶面に配置した凹部と凸部との係合を介して、常時は、該糸案内支持部材を糸供給位置に垂直に保持させ、上飾り糸を供給しないときは、上記凹部と凸部との係合を介してミシンの正面右側にほぼ水平に回避させて非供給位置に保持させるようにするとともに、非供給位置に変位した上記糸案内支持部材と前記第１のレバーとを係合させて、第１のレバーを前記振り幅カムから切り離し、前記スプレダーの駆動を止めるようにした糸案内の切換え手段を備える。
【実施例】
【００１１】
図面は本発明の実施例を示すもので、図１は、実施例の一部切欠正面図、図２は、実施例の一部切欠側面図、図３は、主としてスプレダーの駆動部分を示す一部切欠平面図である。
【００１２】
実施例を示す図において、１は、ミシンの駆動と共に往復半回転を反復する上軸、２は、上軸１に固定した振り幅カム、３は、ローラ型の追従子４を振り幅カム２に当接させ、コイル型のばね５に牽引されて、上軸１の回転とともにミシンの正面で振り子状に左右に揺動する第１のレバー、６は、針棒７の昇降位置の後方図示右横に形成したフレーム、８は、フレーム６の裏面に軸受されて、水平方向に揺動自在に備えられたベルクランク型の第２のレバー、９は、第１のレバー３の下端部３’と、第２のレバー８の一方のアーム８’とを連結して、第１のレバー３の揺動運動を第２のレバー８の水平往復運動に変換する連結杆である。
【００１３】
連結杆９は、両端に備えた球面軸受１０、１１を介して第１のレバー３の下端部３’と第２のレバー８の一方のアーム８’とを連結し、振り幅の中で左右する第１のレバー３の下端部３’の揺動を可及的精密に第２のレバー８の水平往復運動に変換する。ａは、連結杆９に形成されるストロークである。
１２は、第２のレバー８の他方のアーム８”（図示左手）の先端に基端部を固定して、図２に示すように垂下され、図３に示すように針位置１３の外側に沿って往復するように備えられたスプレダーである。
【００１４】
１４は、針位置１３の正面右横に備えた糸案内である。この糸案内１４は、図２、３に示すように、フレーム６上に起立させた軸受１５に前後を軸受された取付け軸１６の前端に固定した糸案内支持部材１７の下端に具えられ、上記前後の軸受１５の間で取付け軸１６に固定した糸案内カム１８と手前側の軸受１５との間に嵌装したコイル型のばね１９に付勢されて、常時は、上飾り糸の供給位置に（図示の実線位置）におかれる。
【００１５】
糸案内カム１８の後端部（図２左側）とフレーム６との対偶面には、図２、３に破線で示すように、糸案内カム１８側の回転方向に沿って約９０°に連続する凹部２０と、凹部２０との対応位置にフレーム６上に設けた凸部２１とを設けて、この凹凸部２０、２１の係合により凹部２０の一端で糸案内支持部材１７を垂直状態に保持し、糸案内１４を上飾り糸の供給位置に保持する。
【００１６】
また、上飾り糸を供給しない扁平縫い、オーバーロック縫いの場合は、糸案内支持部材１７の側面に設けた切換え操作摘み２２を持って図１の矢印方向に９０°回転操作すると、糸案内カム１８側の凹部２０の他端にフレーム６側の凸部２１が係合して、同図中に虚線で示す回避位置に糸案内１４を保持する。
上記凹部２０の両端は適宜に深めに形成されていて、糸案内支持部材１７の回動の終端で凸部２１にクリックモーション的に掛止されるように構成されている。なお、凹凸部２０、２１の係合と離脱とに際しては、取付け軸１６上で糸案内カム１８と糸案内支持部材１７を付勢しているばね１９に抗して弾性的に行なわれることはいうまでもない。
【００１７】
上記の説明から明らかなように、この実施例では、糸案内１４の切換え手段Ｓは、糸案内カム１８側の凹部２０と、フレーム６側の凸部２１と、糸案内支持部材１７の側面の切換え操作摘み２２および糸案内カム１８を付勢するばね１９とからなる。
【００１８】
上記のようにして回避位置に変位した糸案内支持部材１７は、図１中に虚線で示すように、側面の切換え操作摘み２２を第１のレバー３の側面に圧接させる。この切換え操作摘み２２の圧接によって第１のレバー３は揺動範囲を超えて変位し、図１中に実線で示すように、追従子４と振り幅カム２との係合を切り離す。そのため、連結杆９と第２のレバー８は作動を停止し、スプレダー１２の駆動が止まる。
さらに、切換え操作摘み２２を持って糸案内支持部材１７を図示実線の位置に復帰させれば、ばね５の牽引により追従子４が振り幅カム２に接して、この装置は簡単に上飾り縫い状態に復帰する。
なお図中、２３は第２のレバー８のリターンばね、２４は糸ガイド、２５はミシンの正面上部に位置する第１のレバー３の支点軸、２６は第２のレバー８の支点軸である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係る上飾り縫装置は、例えばパジャマのネック回りとか袖付け部分を上飾り縫いし、裾回り部分を扁平縫いとかオーバーロック縫いする場合のように、１着の衣類の縫製の中で部分的に縫製方法を切り換える場合などにきわめて有用である。
なお、本発明の実施に際しては、第１のレバー、第２のレバー、両レバーを連結する連結杆およびスプレダーの取付け位置、それぞれの大きさ等は実施例の形態に限られるものではなく、本発明の要旨に沿って適宜に設計変更できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例を示す一部切欠正面図である。
【図２】実施例の一部切欠側面図である。
【図３】主としてスプレダーの駆動部分を示す一部切欠平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  上軸
２  振り幅カム
３  第１のレバー（３’  下端部）
４  追従子
５  ばね
６  フレーム
７  針棒
８  第２のレバー（８’  一方のアーム、８”  他方のアーム）
９  連結杆  （ａ  連結杆のストローク）
１０  球面軸受
１１  球面軸受
１２  スプレダー
１３  針位置
１４  糸案内
１５  軸受
１６  取付け軸
１７  糸案内支持部材
１８  糸案内カム
１９  ばね
２０  凹部
２１  凸部
２２  切換え操作摘み
Ｓ  切換え手段
２３  第２のレバーのリターンばね
２４  糸ガイド
２５  第１のレバーの支点軸
２６  第２のレバーの支点軸
【図１】
2006141424.tif 000003
【図２】
2006141424.tif 000004
【図３】
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