(57)【要約】【課題】  本発明は、針落ち位置を容易に調整可能なミシンの針留めを提供することをその目的とする。【解決手段】ミシンの針留め１０は、全体が略立方体形状に形成された枠体部２０と、枠体部２０の内側に摺動可能に格納された球体３０と、この球体３０に保持された縫い針４０と、を備えて主要部が構成されている。枠体部２０は、上部枠体２１と、下部枠体２２と、を備えている。上部枠体２１には、下面側の略中央部に球体３０の上側半球が嵌合可能な略半球状の凹部２１ａが形成されており、下部枠体２２には、上面側の略中央部に球体３０の下側半球が嵌合可能な略半球状の凹部２２ａが形成されている。【選択図】図１
2006141443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持された針の向きを調整する調整手段と、
前記調整手段により調整された向きで前記針の向きを固定する固定手段と、
を備えていることを特徴とするミシンの針留め。
【請求項２】
前記調整手段は、前記針を保持する球体と、       
前記球体を回転可能に支持する枠体とを備えている
ことを特徴とする請求項１に記載のミシンの針留め。
【請求項３】
前記枠体は、前記球体を挟んで少なくとも２つ以上に分割可能に構成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載のミシンの針留め。
【請求項４】
前記針の軸回り方向における前記球体の回転を規制可能な規制部が形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のミシンの針留め。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの針留めに関する。
【背景技術】
【０００２】
針を保持する針留めと、この針留めを上下に駆動する針駆動手段とを有するミシンにおいて、針落ち位置を調整することは重要である。
ミシンの針留めは、通常、金型により成型されており、従来のミシンの針留めにおいては、ミシン針の取付け方向を決定する針穴の形成方向の精度は金型による成型時の精度に依存するものであった。
ミシン針は、針留めに形成された針穴に対し、該ミシン針の針先が、針板に対して垂直に降下するように取付けられることが好ましく、針位置が合わない場合は成形された針穴に研磨、切削等の追加工を行うことにより針穴に挿入される針の位置を調整していた。また、この追加工によってもなお針位置が合わない場合は、当該針留めは廃棄されていた。
このため、針留めを形成するにあたり、左右に分割された針留めの分割面の一側面に針が嵌合可能な凹部を形成することにより針穴（即ち、針の取付け部）の取付け方向を決める該凹部の形成を容易としたミシンの針留めが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平５−８５３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のミシンの針留めや、上記特許文献１に示すミシンの針留めでは、該針留めを針棒に固定した後は針先の方向を調節することによるミシンの針落ち位置の調整は行うことができず、多くの場合、ミシンベッド部の上面に取付けられている針板の位置を水平方向に移動することにより、針と針板との相対的な位置を調節して針落ち位置が所望の位置となるようにしていた。ところが、この場合、ミシンベッド部の下方側に配設されるとともに針板に形成された開口部から該針板面上に出没して被縫製物を搬送する送り機構の送り歯との間に干渉が起こるという問題が生ずる。このため、針落ち位置の調整作業は非常に煩雑なものとなり、作業効率が低下するという大きな問題があった。
【０００４】
本発明は、針落ち位置を容易に調整可能なミシンの針留めを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、保持された針の向きを調整する調整手段と、前記調整手段により調整された向きで前記針の向きを固定する固定手段と、を備えていることを特徴とするミシンの針留めである。
【０００６】
請求項１に記載の発明では、針留めは調整手段により針の向きが調整され、該調整手段により調整された針の向きが固定手段によって固定される。これにより、一定の針落ち位置が維持される。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの針留めにおいて、前記調整手段は、前記針を保持する球体と、前記球体を回転可能に支持する枠体とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、針は球体によって保持されており、該球体は、針の向きが調整可能となって枠体に支持されているため、該球体によって保持される針の向きは、該球体の向きを変更することにより調節される。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のミシンの針留めにおいて、前記枠体は、前記球体を挟んで少なくとも２つ以上に分割可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、枠体は、球体を挟んで上下方向或は水平方向等に少なくとも２つ以上に分割可能となる。従って、枠体内部に形成される球体保持部は分割された枠体の各部ごとに形成される。
なお、「上下方向」とは、針駆動機構によって駆動される針が該針駆動機構により往復動作を行う方向を言うものとする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載のミシンの針留めにおいて、前記針の軸回り方向における前記球体の回転を規制可能な規制部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、ミシンの針留めに形成された規制部により、針を保持する球体の該針の軸回り方向における回転が規制される。従って、針落ち位置の調整に伴って球体の向きが変更されても針が軸回り方向に回転されることがない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、針を保持する針留めは、該針の向きを調整可能な調整手段を有しているため、この針留めを操作することにより針の向きを調整することができる。これにより、例えば、針落ち位置が合わない場合であっても、従来のように針板位置を水平方向に移動させる必要がなく、針留めに保持される針の向きを調整することにより容易に針落ち位置の調整を行うことができる。また、針留め自体が針の向きを調整可能となって形成されているため、従来のように、針留めの針穴部分を追加工する必要がなく、針落ち位置の調整に要する時間を大幅に短縮することができる。また、調整不能な針留めを廃棄することによる部品の無駄を防止することができる。また、針留めには針の向きを調整する調整手段の他に、該調整手段により調整された針の向きを維持するための固定手段が備えられているため、調整手段で針の向きを調整した後に固定手段で固定することにより、一定の針落ち位置を維持することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、針は球体によって保持され、該球体は針の向きが調整可能となって枠体に支持されているため、該枠体に支持された球体の向きを変更することにより針の向きを調整することができる。また、針は枠体に摺動可能に保持された球体に保持される構成としたため、簡易な構造でありながら、該針留め位置での針落ち位置の調整を実現することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、枠体は、球体を挟んで少なくとも２つ以上に分割可能に構成されているため、枠体内部の球体保持部を、分割された各部ごとに容易に形成することができる。また、枠体内部に保持される球体等の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、針の軸回り方向における前記球体の回転を規制可能な規制部が形成されているため、針の向きを変更する際に、球体の向きの変更に伴い該球体が針の軸回り方向に回転されることを防止することができる。従って、ミシンの針の針先に形成された糸穴の向きを常に一定方向に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るミシン１の実施形態について図面を参照して詳しく説明する。
【００１８】
（実施形態の全体構成）
本実施形態におけるミシンの針留め１０は、図１に示すように全体が略立方体形状に形成された枠体部２０と、枠体部２０の内側に摺動可能に格納された球体３０と、この球体３０に保持された縫い針４０と、を備えて主要部が構成されている。また、本実施形態におけるミシンの針留め１０は、枠体部２０の上端側において針棒５０の下端部に固定されており、図示しない針駆動機構より上下方向（Ｚ軸方向）の往復動作を付与されて駆動されるようになっている。
なお、本実施形態において、針駆動機構によって駆動される縫い針４０が該針駆動機構により往復動作を行う方向をＺ軸方向（上下方向）、このＺ軸方向と直交する水平面内における一の方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と直交する方向をＹ軸方向とする。
【００１９】
枠体部２０は、後述する球体３０を挟んで上下に分割可能な構成とされており、上部枠体２１と、下部枠体２２と、を備えている。
上部枠体２１は、下面側の略中央部に後述する球体３０の上側半球が嵌合可能な半球状の凹部２１ａが形成されており、さらに該凹部２１ａの上端側には凹部２１ａよりも小径の円柱形状の凹部２１ｂが形成されている。また、凹部２１ａのＸ軸方向に面する両側面部には凹部２１ｃが形成されている。この上部枠体２１の下方側には下部枠体２２が着脱可能に固定されている。
下部枠体２２は、上面側の略中央部に後述する球体３０の下側半球が嵌合可能な半球状の凹部２２ａが形成されており、凹部２２ａの下端側には凹部２２ａよりも小径の円形状の開口部２２ｂが、下部枠体２２をＺ軸方向に貫通して形成されている。また、凹部２２ａのＸ軸方向に面する両側面部には、凹部２２ｃが形成されている。また、下部枠体２２のＹ軸方向に面した両側面の略中央部には、貫通孔２３及びねじ孔２４がそれぞれ穿設されている。ねじ孔２４及び該ねじ孔２４の内部に挿入されるねじ２５は、後述する球体３０の枠体２０内における向きを固定することにより後述する縫い針４０の向きを固定する固定手段としての機能を有している。貫通孔２３は、球体３０に縫い針４０を固定するねじ３５を球体３０まで導くための案内孔である。また、下部枠体２２の上面部は上部枠体２１の下面部と同形状に形成されており、これら上部枠体２１及び下部枠体２２は、互いにねじ２６で連結されることにより略立方体形状の枠体２０となって一体的に動作可能となっている。また、凹部２１ａ、凹部２２ａは、共に球体３０を保持する球体保持部として備えられている。そして、凹部２１ａ及び凹部２２ａにより形成された枠体２０の内側領域には球体３０が格納されている。
【００２０】
球体３０には、図２に示すように、球体３０の中心を通過して該球体３０をＺ軸方向に貫通する貫通孔３１が穿設されている。また、Ｘ軸方向の両端部には軸状の凸部３２が突設されている。この凸部３２は、前述した上部枠体２１及び下部枠体２２のＸ軸方向に形成された凹部２１ｃ及び凹部２２ｃに嵌合されることにより、該球体３０のＺ軸回りの回転動作を規制する規制部としての機能を有している。また、球体３０の前述した下部枠体２２に形成された貫通孔２３に対向する位置には、該貫通孔２３に対向する位置から前述した貫通孔３１の中央部（つまり、球体３０の中心部）まで貫通するねじ孔３３が穿設されている。
そして、貫通孔３１には縫い針４０が挿通されている。
ここにおいて、前述した上部枠体２１に形成された凹部２１ａ、下部枠体２２に形成された凹部２２ａ、及び、これら凹部２１ａ、２２ａ内に摺動自在に格納される球体３０等は、該球体３０によって保持される縫い針４０の針先位置、即ち、針の向きを調整する調整手段としての機能を有している。
【００２１】
縫い針４０は、下端部（即ち、針の先端部）近傍に糸孔４１を有する周知のミシン針であり、その上端側は球体３０に形成された貫通孔３１に挿通されており、上端部が突出された状態でねじ孔３３内に挿入されたねじ３５で締結され、固定されている。
そして、縫い針４０は、該縫い針４０を保持する前述した球体３０が枠体２０の内側領域内において摺動自在に格納されていることにより、図４に示すように、凸部３２を中心にしてＸ軸回り方向に揺動可能であり、且つ、図５に示すように、該球体３０の中心部を通過するＹ軸回り方向に対して揺動可能となっている。即ち、縫い針４０は、該縫い針４０を母線とする略円錐形となる可動範囲の内側において、任意の位置に移動されて固定されることが可能となっている。また、これに伴い、凸部３２は凹部２１ｃ及び凹部２２ｃ内を、球体３０の貫通孔３１を貫通して凹部２１ｂ内に突出された縫い針４０の上端部は凹部２１ｂ内をそれぞれ移動可能に形成されている。
【００２２】
次に、本実施形態に係るミシンの針留め１０の作用について、図面を参照して詳しく説明する。
ミシンの針留め１０は、上部枠体２１に設けられたねじによって針棒５０に連結されることにより、図示しない針駆動機構から上下方向の往復動作を付与されて針棒５０と共に上下に駆動される（図３参照）。
まず、図２に示すように、針棒５０に連結された上部枠体２１の凹部２１ａと、下部枠体２２の凹部２２ａとにより形成される空間領域内に球体３０が嵌合される。その際、球体３０の凸部３２は、図２におけるＸ軸方向に並行となるように配設され、凹部２１ｃ及び凹部２２ｃに嵌合される。また、貫通孔３１は、Ｚ軸と並行に配設され、下部枠体２２の下面部を貫通する開口部２２ｂとともに外部との連絡通路を形成する。内部に球体３０を収納した上部枠体２１及び下部枠体２２とは、ねじ２６で締結される。
次に、下部枠体２２の下面部に形成された開口部２２ｂを介して、球体３０の貫通孔３１には縫い針４０が挿通される。縫い針４０は、ねじ孔３３に挿入されたねじ３５により針４０の上端部が凹部２１ｂの上端部に当接された位置で固定される。ねじ孔３３は、これと対向する下部枠体２２の一側面に形成された貫通孔２３を介して締結される。
【００２３】
次に、縫い針４０の向きの調整動作、即ち、針落ち位置の調整動作について説明する。
縫い針４０の向き、即ち、該縫い針４０を保持する球体３０の枠体２０内における回転位置は、ねじ孔２４内に挿入された固定手段としてのねじ２５を緩めた状態で縫い針４０を操作することにより調整される。そして、所望の向きに定まった時点でねじ孔２４内のねじ２５を締結することにより向きが固定される。
縫い針４０の向きは、図４に示すように球体３０の中心部を回転中心としてＹ軸方向に揺動自在となっており、可動範囲内において所望の向きに調整される。また、縫い針４０の向きは、図５に示すように、同じく球体３０の中心部を回転中心としてＸ軸方向に揺動自在となっており、可動範囲内において所望の向きに調整される。これにより、Ｘ方向、Ｙ方向ともに縫い針４０の向きを調節でき、所望の任意の向きに調整可能となる。
凹部２１ｂと、開口部２２ｂと、凹部２１ｃ及び凹部２２ｃとは、それぞれ、縫い針４０の上端部と、球体３０の下方側に露出された縫い針４０の根元部分と、球体３０のＸ軸方向に突設された凸部３２とが、ともに縫い針４０の向きの調整に伴い球体３０が回転された際に移動可能となるように形成されており、各領域の内壁面に各々の部材が当接されるまでの領域を可動範囲とするように各方向の動作を規制する。
また、球体３０は、Ｘ軸方向に面する両側面に突設された凸部３２を有することによりそのＺ軸回りの回転が規制されており、該球体３０に固定された縫い針４０のＺ軸回りの回転が規制される。
そして、可動範囲内において所望の向きに位置決めされた縫い針４０は、固定手段であるねじ孔２４内のねじ２５を締結して枠体２０内における球体３０の回転位置を固定することにより、その向きが固定される。即ち、縫い針４０の向きは、所望の針落ち位置を実現可能となる方向に固定される。
【００２４】
以上のように、本実施形態に係るミシンの針留め１０によれば、縫い針４０を保持する球体３０と、該球体３０を摺動可能に保持する枠体２０とが、縫い針４０の針落ち位置を調整する調整手段として機能するため、球体３０に保持されている縫い針４０を操作することにより当該ミシンの針留め１０において針落ち位置を調整することが可能となる。これにより、例えば、針落ち位置が合わない場合であっても、従来のように針板位置を水平方向に移動させる等の必要がなく、容易に針落ち位置の調整を行うことができる。
また、縫い針４０は枠体２０に摺動可能に保持された球体３０に保持される構成としたため、簡易な構造でありながら、針留め位置での針落ち位置の調整を実現することができる。
【００２５】
また、ミシンの針留め１０自体に針落ち位置を調整する調整手段が備えられているため、従来のように、針留めの針穴部分を追加工する必要がなく、針落ち位置の調整に要する時間を大幅に短縮することができる。また、調整不能な針留めを廃棄することによる部品の無駄を防止することができる。
【００２６】
また、本実施形態に係るミシンの針留め１０には調整手段の他に、該調整手段により調整された縫い針４０の向きを維持するための固定手段として、ねじ孔２４及びねじ２５が備えられているため、調整手段で縫い針４０の向きの調整を行った後に固定手段で固定することにより、一定の針落ち位置を維持することができる。
また、枠体２０は、球体３０を挟んで上下に分割可能な構成となっているため、枠体２０の内部に形成される球体保持部を、上下に分割された上部枠体２１、下部枠体２２ごとに形成することができる。従って、成型作業を容易に行うことができる。また、枠体２０の内部に保持される球体３０等の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００２７】
また、ミシンの針留め１０には規制部として凸部３２及び凹部２１ｃ、２２ｃが形成されているため、針落ち位置を変更する際の球体３０の回転動作に伴い該球体３０がＺ軸回り方向、即ち、縫い針４０の軸回り方向に回転されることを防止することができる。従って、縫い針４０の針先に形成された糸穴の向きを常に一定方向に維持することができる。これにより、安定した縫製動作を実現することが可能となる。
なお、枠体２０の内側に形成される球体保持部（つまり、凹部２１ａ、凹部２２ａ）は、本実施形態では、略球形状としたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、四角柱形状や円筒状であるなど、球体２０を収容してその中心が位置ずれを生じないように回転可能に保持することが可能な形状であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態に係るミシンの針留めの全体構成を示す概略断面図である。
【図２】本実施形態に係るミシンの針留めを示す分解図である。
【図３】本実施形態に係るミシンの針留めの全体を示す斜視図である。
【図４】図３におけるX方向矢視から見たミシンの針留めの断面図である。
【図５】図３におけるY方向矢視から見たミシンの針留めの断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０    ミシンの針留め
２０    枠体
２１    上部枠体
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ  凹部
２２    下部枠体
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ  凹部
２５、２６、３５  ねじ
３０    球体
３１    貫通孔
３２    凸部
３３    ねじ孔
４０    縫い針
５０    針棒
【図１】
2006141443.tif 000003
【図２】
2006141443.tif 000004
【図３】
2006141443.tif 000005
【図４】
2006141443.tif 000006
【図５】
2006141443.tif 000007