(57)【要約】【課題】容器本体内に収納された内容物の漏れを防止することができるキャップを提供すること。【解決手段】  前記課題を解決するための手段としては、箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部内に配置され、弾性変形可能な押圧固定部材とを備え、  前記押圧固定部材は、傾斜突出固定部を有し、  前記傾斜突出固定部は、容器本体の開口部端縁に対して外径方向と内径方向とに２方向に分岐して形成され、容器本体に内部筒状部を螺合して固定する際に、２方向に分かれるようにして、容器本体の開口部端縁を押圧することを特徴とするキャップである。【選択図】          図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部内に配置され、弾性変形可能な押圧固定部材とを備え、
前記押圧固定部材は、傾斜突出固定部を有し、
前記傾斜突出固定部は、容器本体の開口部端縁に対して外径方向と内径方向とに２方向に分岐して形成され、容器本体に内部筒状部を螺合して固定する際に、２方向に分かれるようにして、容器本体の開口部端縁を押圧することを特徴とするキャップ。
【請求項２】
箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部外周面から外郭部の内壁部にかけて外郭部内底面から突出して形成されている区画部と、前記外郭部の内壁面と内部筒状部の外壁面と区画部とで区画形成されている所定の容積を有する複数の計量室とを有することを特徴とするキャップ。
【請求項３】
箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部外周面から外郭部の内壁部にかけて外郭部内底面から突出して形成されている区画部と、前記外郭部の内壁面と内部筒状部の外壁面と区画部とで区画形成されている所定の容積を有する複数の計量室と、内部筒状部内に配置され、弾性変形可能な押圧固定部材とを備え、
前記押圧固定部材は、傾斜突出固定部を有し、
前記傾斜突出固定部は、容器本体の開口部端縁に対して外径方向と内径方向とに２方向に分岐して形成され、容器本体に内部筒状部を螺合して固定する際に、２方向に分かれるようにして、容器本体の開口部端縁を押圧することを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップに関し、特に詳しくは、容器本体内に収納された内容物の漏れを防止することができるキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体、例えば、壜体の口筒に組付けられるキャップは、開閉が簡単で閉じた際の壜体の封鎖が確実に達成されることが要求されるが、さらには壜体の形状によっては、キャップを閉じた際の壜体に対する組付き姿勢を常に一定となるようにしなければならない場合がある。
【０００３】
すなわち、例えば壜体とキャップとが共に円筒形状であって、組付けた際の周方向に沿った相互姿勢を一定にする必要がなければ、キャップを螺合の限界まで回動させるだけで済む。
【０００４】
しかしながら、壜体とキャップとが共に楕円筒形状、或いは角筒形状である場合には、外観体裁を良好にするために、キャップを閉じた際に壜体とキャップとの周方向に沿った姿勢が一致しなければならず、また、仮に円筒形状であっても、壜体とキャップとにかけて上下の模様が付されている場合には、この模様を一致させるべくキャップを閉じた際の壜体に対する組付き姿勢を規制しなければならない。
【０００５】
以上のような問題点を解決するべく、各種、位置合わせキャップが提案されている。壜体の口筒に組付けられる位置合せキャップとしては、例えば、「外周面に螺条を周設した口筒の下端部に係止突起を設けた壜体の前記口筒に螺合組付けされ、下端部に、前記係止突起を乗り越えるホールド用の膨出片を設けると共に、前記係止突起に係止できるストッパー用の係止突片を設けた位置合せキャップであって、前記係止突片と膨出片とを、前記係止突起に外側から対向する組付筒の内周面に突設し、該組付筒の前記膨出片を設けた壁部分を、前記組付筒の上端縁に連設する鍔片の前記組付筒に対する連設端縁と、前記組付筒の下端縁に連設する底壁の前記組付筒に対する連設端縁のそれぞれに、スリットを上下に開孔することにより、弾性変形可能な架設状板片構造に構成して成る位置合せキャップ。」が提案されている（特許文献１  参照）。
【０００６】
【特許文献１】実公平６−１９４８６号公報（請求項１）
【０００７】
しかしながら、上記位置合わせキャップを使用する際、位置合わせキャップと、口筒との間に隙間が生じ、内容物が漏れるという問題点が生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような従来の問題点を解消し、容器本体内に収納された内容物の漏れを防止することができるキャップを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための手段として、
請求項１は、箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部内に配置され、弾性変形可能な押圧固定部材とを備え、
前記押圧固定部材は、傾斜突出固定部を有し、
前記傾斜突出固定部は、容器本体の開口部端縁に対して外径方向と内径方向とに２方向に分岐して形成され、容器本体に内部筒状部を螺合して固定する際に、２方向に分かれるようにして、容器本体の開口部端縁を押圧することを特徴とするキャップであり
請求項２は、箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部外周面から外郭部の内壁部にかけて外郭部内底面から突出して形成されている区画部と、前記外郭部の内壁面と内部筒状部の外壁面と区画部とで区画形成されている所定の容積を有する複数の計量室とを有することを特徴とするキャップであり、
請求項３は、箱状に形成された外郭部と、前記外郭部の内底面中央部から突出して形成され、容器本体の開口部に螺合可能に形成された内部筒状部と、内部筒状部外周面から外郭部の内壁部にかけて外郭部内底面から突出して形成されている区画部と、前記外郭部の内壁面と内部筒状部の外壁面と区画部とで区画形成されている所定の容積を有する複数の計量室と、内部筒状部内に配置され、弾性変形可能な押圧固定部材とを備え、
前記押圧固定部材は、傾斜突出固定部を有し、
前記傾斜突出固定部は、容器本体の開口部端縁に対して外径方向と内径方向とに２方向に分岐して形成され、容器本体に内部筒状部を螺合して固定する際に、２方向に分かれるようにして、容器本体の開口部端縁を押圧することを特徴とするキャップである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、キャップを容器本体に固定する際に、傾斜突出固定部が２方向に分かれるようにして、容器本体の開口部端縁に押圧される。したがって、キャップと容器本体との隙間を無くすことができ、容器本体内に収納された内容物の漏れを防止することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、所定の容積を有する複数の計量室を有することにより、複数の容積単位により内容物の計量を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示されるように、本発明の一実施形態としての農薬用容器１は、容器本体２と、本発明の一例としてのキャップ３とを備えてなる。なお、図１において、容器本体２は、側面を示し、キャップ３は上面を示している。なお、内容物としては、農薬を挙げたが、これに限られず、化学薬品、食料品等を適用することができる。
【００１３】
図１および図２に示されるように、容器本体２は、底面部２Ａと、底面部２Ａから垂直方向に延びて形成された側壁部２Ｂと、側壁部２Ｂの上面部分に位置する肩部２Ｃと、前記上面部分の中央部から上方に突出して形成された頚部５とを有する。
【００１４】
容器本体２を構成する材料は、弾力性を有し、撓みやすい材料であることが好ましい。具体的には、容器本体２を構成する材料は、プラスチック等を挙げることができる。また、容器本体２を構成する材料は、用途に応じて、透明な材料であることが好ましい。
【００１５】
肩部２Ｃには、側壁部２Ｂとの境界部分に、周縁段部４が形成されている。周縁段部４は、肩部２Ｃに対して、１段下がった階段状に形成されている。
【００１６】
頚部５は、上方に開口する開口部５Ａを有する。頚部５の外周面には、周方向に沿って、螺条５Ｂが形成されている。なお、開口部５Ａおよびキャップ３の間には、内容物を封止する封止シート８が開口部５Ａに接着されている。封止シート８は、アルミニウムとプラスチック樹脂を積層してなるシートである。プラスチック樹脂は、開口部５Ａ側に面するように形成される。
【００１７】
図２に示されるように、キャップ３は、容器本体２の開口部５Ａを閉塞する。キャップ３は、外郭部６と、内部筒状部７と、区画部９とを有する。キャップ３を構成する材料は、弾力性を有し、撓みやすい材料であることが好ましい。具体的には、キャップ３を構成する材料は、プラスチック等を挙げることができる。
【００１８】
外郭部６は、略四角形状の底面を有する箱形状に形成されている。なお、本実施形態において、外郭部６は、略四角形状の底面を有する箱形状に形成されているが、これに限られず、外郭部６の底面は、円形状、楕円形状、または三角形状、五角形状等の多角形状に形成されていてもよい。
【００１９】
内部筒状部７は、外郭部６の内底面６Ａの中央部から突出して形成されている。内部筒状部７は、内部筒状部７の中心軸線に垂直な方向から見た場合に、円形状を有している。内部筒状部７の内周面には、周方向に沿って、螺条７Ａが形成されている。
【００２０】
なお、螺条７Ａと螺条５Ｂとが螺合することにより、キャップ３は、容器本体２に固定されることとなる。また、螺条７Ａと螺条５Ｂとが螺合する際に、キャップ３を回動させると、容器本体２と接触して外郭部６が撓み、外郭部６の端面と周縁段部４とが嵌め合う。したがって、キャップ３を固定する際には、容器本体２に対して位置合わせをすることができる。
【００２１】
内部筒状部７の内底面には、下方傾斜突出部７Ｂが形成されている。下方傾斜突出部７Ｂは、内部筒状部７の内底面から下方に、かつ内部筒状部７の中心軸線に向かう方向（以下、この方向を内径方向と称する。）に傾斜するように環状に突出する環状体に形成されてなる。
【００２２】
内部筒状部７内には、押圧固定部材１０が配置されている。図３に示されるように、押圧固定部材１０は、キャップ３を容器本体２に固定する際に、封止シート８および開口部５Ａの端縁を押圧する。押圧固定部材１０を構成する材料は、弾性変形可能な材料であることが好ましい。具体的には、押圧固定部材１０を構成する材料は、ゴム、プラスチック等を挙げることができる。
【００２３】
押圧固定部材１０は、内部筒状部７の内径と略同じ寸法を有する円柱状の部材である。押圧固定部材１０は、周縁突出部１０Ｂと、上方傾斜突出部１０Ｃと、側壁突出部１０Ｅと、傾斜突出固定部１０Ｆとを有する。
【００２４】
周縁突出部１０Ｂは、上底面１０Ａの周縁部分から上方に環状に突出する環状体に形成されてなる。
【００２５】
上方傾斜突出部１０Ｃは、上底面１０Ａから上方に、かつ内部筒状部７の中心軸線から離れる方向（以下、この方向を外径方向と称する。）に傾斜するように環状に突出する環状体に形成されてなる。
【００２６】
上方傾斜突出部１０Ｃは、キャップ３を容器本体２に固定する際に、下方傾斜突出部７Ｂと接触し、下方傾斜突出部７Ｂにより下方向に押圧される。また、上方傾斜突出部１０Ｃは、下方傾斜突出部７Ｂにより下方向に押圧される圧力が余剰である場合に、圧力を下方向から水平方向へと逃がすことができる。
【００２７】
図２に示されるように、キャップ３を容器本体２に固定する際に、上記したように、外郭部６の端面が周縁段部４に当接することによって、キャップ３を容器本体２に対して位置合わせをすることができる。そして、キャップ３を容器本体２に固定する際には、内部筒状部７の内底面が周縁突出部１０Ｂを押圧する。押圧された周縁突出部１０Ｂにより、押圧固定部材１０自体が下方向に押圧され、封止シート８および開口部５Ａの端縁を押圧することとなる。
【００２８】
ここで、例えば、図３に示されるように、周縁突出部１０Ｂの高さ方向寸法が所定の寸法より小さい場合には、押圧固定部材１０自体が下方向に押圧される際の圧力が不十分となる場合がある。上方傾斜突出部１０Ｃと下方傾斜突出部７Ｂとが接触することによっても、押圧固定部材１０自体が下方向に押圧されることができる。したがって、製造時に押圧固定部材１０の周縁突出部１０Ｂの高さ方向寸法が所定の寸法より小さくなるような寸法ずれが生じても、上方傾斜突出部１０Ｃと下方傾斜突出部７Ｂとが接触することによる押圧力が作用するので、押圧固定部材１０は、確実に、封止シート８および開口部５Ａの端縁を押圧することができる。
【００２９】
側壁突出部１０Ｅは、下底面１０Ｄ側の外側壁面から水平方向に突出して、外側壁面に沿って形成されてなる。押圧固定部材１０を内部筒状部７に固定する際に、側壁突出部１０Ｅが弾性変形することにより、押圧固定部材１０の水平方向の位置合わせをしつつ、押圧固定部材１０が内部筒状部７に固定されることができる。
【００３０】
特に、図４に示されるように、傾斜突出固定部１０Ｆは、下底面１０Ｄから下方に２方向に分岐し、傾斜し、突出して形成されてなる。傾斜突出固定部１０Ｆは、容器本体２の開口部５Ａの端縁に対して外径方向と内径方向とに２方向に分岐して形成された外径方向突出部１０Ｇおよび内径方向突出部１０Ｈを有する。外径方向突出部１０Ｇは、傾斜突出固定部１０Ｆの外径方向側に突出して形成されている。また、内径方向突出部１０Ｈは、傾斜突出固定部１０Ｆの内径方向側に突出して形成されている。外径方向突出部１０Ｇの突出方向における長さは、内径方向突出部１０Ｈの突出方向における長さよりも大きい。
【００３１】
図４に示されるように、傾斜突出固定部１０Ｆは、キャップ３を容器本体２に装着すると、キャップ３の押圧力により、外径方向突出部１０Ｇと内径方向突出部１０Ｈとが２方向に分かれるようにして、容器本体２の開口部５Ａの端縁に押圧される。
【００３２】
さらに言うと、図４に示されるように、内径方向突出部１０Ｈは、開口部５Ａの端縁の水平面上に押圧される。内径方向突出部１０Ｈは弾性変形可能であるので、押圧された内径方向突出部１０Ｈは、反発力によって、開口部５Ａの端縁との隙間を生じないように密着する。
【００３３】
一方、図４に示されるように、外径方向突出部１０Ｇは、開口部５Ａの端縁外側に形成された傾斜面に沿って密着する。傾斜面に密着した外径方向突出部１０Ｇは、外径方向突出部１０Ｇ自体の弾性力により、外径方向突出部１０Ｇと傾斜面との隙間を生じないように密着する。
【００３４】
したがって、キャップ３と容器本体２との隙間を無くすことができ、容器本体２内に収納された内容物、例えば、液体の漏れを防止することができる。なお、図４においては、封止シート８を開口部５Ａの端縁から完全に剥離した状態を示している。
【００３５】
ここで、容器本体２から内容物を取り出すために封止シート８を半分だけ剥離して、使用する場合に、封止シート８が開口部５Ａの端縁に密着したままの状態とすることがある。この場合においても、上記したように、図示は略すが、傾斜突出固定部１０Ｆは、キャップ３を容器本体２に固定する際に、外径方向突出部１０Ｇと内径方向突出部１０Ｈとが２方向に分かれるようにして、封止シート８を介在して、容器本体２の開口部５Ａの端縁に押圧される。したがって、キャップ３と容器本体２との隙間、厳密には、封止シート８と容器本体２との隙間を無くすことができ、容器本体２内に収納された内容物、例えば、液体の漏れを防止することができる。
【００３６】
図５および図６に示されるように、区画部９は、内部筒状部７の外周面から外郭部６の内壁部６Ｂにかけて内底面６Ａから突出して形成されている板状の部分である。本実施形態においては、区画部９は、内部筒状部７の周囲に約４５度の等間隔に、７箇所形成されている。本実施形態においては、区画部９は、時計の１時半方向には、形成されていないので、合計７箇所に形成されていることとなる。
【００３７】
また、キャップ３は、所定の容積を有する複数の計量室１１を有する。
【００３８】
前記計量室１１は、前記外郭部６の内壁面と、内部筒状部７の外壁面と、区画部９とで区画形成されている。本実施形態において、計量室１１は、７個、形成されている。なお、計量室１１の容積および個数は、目的に応じて、適宜、選択される。例えば、区画部９を形成する位置を変えることにより、各計量室１１の容積を変更することができる。
【００３９】
なお、図５および図６、特に、図７に示されるように、前記区画部９は、各計量室１１の最大の容積に対応する第１区画部９Ａと、各計量室１１の最小の容積に対応する第２区画部９Ｂとを有する。第１区画部９Ａと第２区画部９Ｂとは、隣接して配置されている。
【００４０】
図６に示されるように、第１区画部９Ａは、内底面６Ａからの突出方向端面９Ｃが内底面６Ａに対して平行に形成されている。すなわち、第１区画部９Ａは、キャップ３の中心軸線に垂直な方向から見た場合に、矩形状に形成されている。
【００４１】
図６に示されるように、第２区画部９Ｂは、内底面６Ａからの突出方向端面９Ｄが内底面６Ａに対して傾斜して形成されている。すなわち、第２区画部９Ｂは、キャップ３の中心軸線に垂直な方向から見た場合に、台形状に形成されている。また、突出方向端面９Ｃにおいては、内底面６Ａからの高さが、突出方向端面９Ｄよりも高い。
【００４２】
したがって、キャップ３を計量容器として使用する際に、計量室１１の最大の容積を利用する場合には、計量する対象物、例えば、図６を参照すると、液体を計量室１１の第１区画部９Ａの突出方向端面９Ｃの位置に合わせて、注ぐ。このようにすれば、液体を計量室１１の最大の容積を計量することができる。
【００４３】
また、計量室１１の最小の容積を利用する場合には、計量する対象物、例えば、図６を参照すると、液体を計量室１１の第２区画部９Ｂの突出方向端面９Ｄの位置に合わせて、注ぐ。このようにすれば、液体を計量室１１の最小の容積を計量することができる。
【００４４】
以上のように、各計量室１１の最大の容積および最小の容積の２種類の計量ができるので、これら２種類の容積を組み合わせることによって、複数の容積単位により内容物の計量を行うことができる。
【００４５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、前記実施形態においては、図４に示されるように、開口部５Ａの端縁外側に形成された傾斜面を有する容器本体２をキャップ３の押圧固定部材１０で押圧する例を説明したが、これに限定されない。
【００４６】
例えば、図８に示されるように、開口部５Ａの端縁の水平面上に、外径方向突出部１０Ｇおよび内径方向突出部１０Ｈの両方が、密着する場合も挙げることができる。この場合には、外径方向突出部１０Ｇの突出方向寸法は、内径方向突出部１０Ｈの突出方向寸法と等しくすることが好ましい。
【００４７】
この場合においては、図８に示されるように、外径方向突出部１０Ｇおよび内径方向突出部１０Ｈの両方とも、開口部５Ａの端縁の面上に押圧される。外径方向突出部１０Ｇおよび内径方向突出部１０Ｈは、弾性変形可能であるので、押圧された外径方向突出部１０Ｇおよび内径方向突出部１０Ｈは、反発力によって、開口部５Ａの端縁との隙間を生じないように密着する。したがって、この場合においても、キャップ３と容器本体２との隙間を無くすことができ、容器本体２内に収納された内容物、例えば、液体の漏れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態としての農薬用容器の全体図であり、図１（Ａ）は、キャップの底面図であり、図１（Ｂ）は、容器本体の側面図である。
【図２】図２は、容器本体およびキャップの要部の断面図である。
【図３】図３は、容器本体およびキャップの要部を拡大した断面図である。
【図４】図４は、キャップを容器本体に固定する際の要部を拡大した断面図である。
【図５】図５は、キャップの裏面を示す平面図である。
【図６】図６は、キャップの断面図である。
【図７】図７は、キャップの区画部を拡大した概略図である。
【図８】図８は、キャップを容器本体に固定する際の要部の変形例を拡大した断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    農薬用容器
２    容器本体
２Ａ    底面部
２Ｂ    側壁部
２Ｃ    肩部
３    キャップ
４    周縁段部
５    頚部
５Ａ    開口部
５Ｂ    螺条
６    外郭部
６Ａ    内底面
６Ｂ    内壁部
７    内部筒状部
７Ａ    螺条
７Ｂ    下方傾斜突出部
８    封止シート
９    区画部
９Ａ    第１区画部
９Ｂ    第２区画部
９Ｃ    突出方向端面
９Ｄ    突出方向端面
１０    押圧固定部材
１０Ａ    上底面
１０Ｂ    周縁突出部
１０Ｃ    上方傾斜突出部
１０Ｄ    下底面
１０Ｅ    側壁突出部
１０Ｆ    傾斜突出固定部
１０Ｇ    外径方向突出部
１０Ｈ    内径方向突出部
１１    計量室
【図１】
2006137460.tif 000003
【図２】
2006137460.tif 000004
【図３】
2006137460.tif 000005
【図４】
2006137460.tif 000006
【図５】
2006137460.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006137460.tif 000009
【図８】
2006137460.tif 000010