(57)【要約】【課題】  土のう袋内への土砂等の投入時に筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、軽量で取扱いやすく運搬・保管時にも嵩張らず、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具を提供する。【解決手段】  複数枚のシート又は板材の積層体を屈曲又は湾曲板状に成形して成り、筒体を縦方向に複数個に分割した分割筒片状の胴板２，３，４と、これらの胴板を筒体状に配置したとき隣合う胴板の側縁部を相互に着脱自在に連結する連結具５，５，６とを、具備した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシート又は板材の積層体を屈曲又は湾曲板状に成形して成り、筒体を縦方向に複数個に分割した分割筒片状の胴板と、
前記胴板を筒体状に配置したとき隣合う胴板の側縁部を相互に着脱自在に連結する連結具とを、
具備したことを特徴とする土のう袋保持具。
【請求項２】
前記胴板が、筒体を縦方向に２又は３分割した分割筒片状の胴板である請求項１記載の土のう袋保持具。
【請求項３】
前記胴板に手掛を設けた請求項１または２記載の土のう袋保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、土のう袋に土砂等を詰めて土のうを作る際に、土のう袋を保持する保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水防資材として用いられる土のうの作成にあたっては、一般に１人の作業者が土のう袋の開口部を保持し、他の１人の作業者がスコップなどで土砂を土のう袋内に投入するという二人一組の作業によりおこなわれていたので、多数個の土のう作りを緊急におこなう場合等には多勢の作業者を必要とするという問題点があった。
【０００３】
そこでこの土のうの作成を１人でおこなうことができるものとして、土のう袋の開口部を筒状体の上端部に保持させるようにした土のう袋保持具が提案されている（たとえば特許文献１，２参照。）。
【特許文献１】特開２００１−２７１３１９号公報（第２−３頁、図１−図４）
【特許文献２】実開平４−１１８３１０号公報（第１−２頁、図１−図７）
【０００４】
ところが上記特許文献１に記載の保持具は、１枚の長方形状の薄いポリオレフィン製シートを丸めて円筒形状としたものの内側に入れた土のう袋の上端開口部を折返して保持するものであるため、筒壁部の強度が低く、土のう袋内に投入した土砂の偏りにより上記円筒形状が簡単に楕円形状等に変形して自立安定性を欠くとともに、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを作成できず、特に土のう袋としてたとえば開口部直径１１００mm程度の大型土のう袋を用いる場合は、到底使用に耐えるものではない。そこで大型土のう袋用に強度を増すためにポリオレフィンシートを充分厚いものとすると、長尺の厚シート材は重量もかさみ輸送時や使用現地での取扱性が劣るだけでなく、使用時に円筒形状に屈曲させるのが困難となるという大きな問題点を有するものとなる。
【０００５】
また上記特許文献２に記載の保持具は、複数の面部を折れ部を介して折り畳み自在な折り手本状に形成したものを、使用時に多角形筒状に組立てて使用するものであり、折れ部は表シートと裏シートの熱溶着などにより形成されているものであり容易に折曲がるため、前述の特許文献１の保持具と同様に、土のう袋内に投入した土砂の偏りにより多角形筒状が扁平形状等に変形して自立安定性を欠くとともに、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを作成できない。また大型土のう袋用に強度を増すために単板状の芯材を厚手のものとすると重量がかさみ、運搬・保管時および組立時等に取扱いにくい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上記従来の問題点を解決しようとするもので、土のう袋内への土砂等の投入時に筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、軽量で取扱いやすく運搬・保管時にも嵩張らず、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の土のう袋保持具は、複数枚のシート又は板材の積層体を屈曲又は湾曲板状に成形して成り、筒体を縦方向に（詳しくは、筒体の軸線方向に延びる分割面により）複数個に分割した分割筒片状の胴板と、前記胴板を筒体状に配置したとき隣合う胴板の側縁部を相互に着脱自在に連結する連結具とを、具備したことを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の手段によれば、胴板形成材である積層体を構成するシート又は板材の材質（たとえば樹脂，金属，紙など）と構造（たとえば単板，発泡構造板，段ボール構造など）の選定・組合わせにより、軽量で所望の高強度の胴板を得ることができる。また胴板は、この積層体を屈曲又は湾曲成形して成るので、曲げ強度が大きいとともに、連結具により各胴板を連結して全体を円筒状又は多角形筒状の筒形に組立てたとき、各胴板はその屈曲又は湾曲形状を維持しつつ自立するので、土のう袋への土砂投入時に筒形体は安定した状態で自立する。また使用後は連結具を外せば、各胴板を重ね合わせて、嵩張らない形で運搬・保管できる。
【０００９】
この発明において胴板は、筒体を縦方向に４個以上に分割した分割筒片状の胴板としてもよいが、請求項２記載の発明のように、前記胴板が、筒体を縦方向に２又は３分割した分割筒片状の胴板である構成とすれば、各胴板の側縁部を連結具で連結して筒形に組立てた状態で、各胴板は連結部で回動することなく一体となって筒形体を構成するので、土のう袋への土砂投入時に筒形体は土砂の偏りによっても変形せずに円筒形又は多角形筒形を維持して安定した状態で確実に自立し、充填物の偏りは筒形体により補正されて、土砂等が円柱状に充填された良好な土のうを作成できる。
【００１０】
またこの発明において、請求項３記載の発明のように、前記胴板に手掛を設けた構成とすれば、各胴板を筒形に組立てる際に胴板を取扱いやすく、また土のう袋に土砂を充填後、一箇所の連結具を取外した状態で筒形体を上方へ引上げて土のうから離脱させる作業を、手掛を利用して容易におこなうことができる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、連結具により各胴板を連結して筒形に組立てた状態で、胴板はその屈曲又は湾曲形状を維持しつつ自立するので、土のう袋内への土砂等の投入時に筒形状を維持して安定した形で土のう袋を保持でき、使用後は連結具を取外して嵩張らない形で運搬・保管できる。また胴板は、シート又は板材の積層体を屈曲又は湾曲板状に成形して成るので、軽量で所望の高強度の胴板を得ることができ取扱いやすいうえ、その曲げ強度も大きいので、大型土のう袋用にも好適に使用できる土のう袋保持具が得られる。
【００１２】
上記の効果に加えて、請求項２記載の発明によれば、各胴板を連結具で連結して筒形に組立てた状態で、土のう袋への土砂投入時に筒形体は土砂の偏りによっても変形せずに円筒形又は多角形筒形を維持して安定した状態で確実に自立し、土砂等が円柱状に充填された良好な土のうを作成できる。
【００１３】
また上記の効果に加えて、請求項３記載の発明によれば、各胴板を筒形に組立てる組立作業、および土のう袋に土砂を充填後に筒形体を上方へ引上げて土のうから離脱させる作業を、手掛を利用して容易におこなうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下図１〜図８に示す一例により、この発明の実施の形態を説明する。図２および図３において、１は土のう袋保持具で、図に示すように組立状態では円筒体を形成し、この円筒体を縦方向に３分割した分割筒片状の胴板２，３，４を胴部構成材とし、隣合う胴板の側縁部を、図１に示す連結具５，５，６により着脱自在に連結して、上記円筒体状に組立てられる。連結具５は上端に取手部５ａを形成した金属棒体から成り、この連結具５が挿脱される各胴板の連結片部７，８，９、および連結具６とその胴板２との連結構造については、後述する。１０は各胴板２，３，４の上部寄りの位置に設けた手掛穴である。
【００１５】
各胴板２，３，４は、図５および図７にも示すように、それぞれ２枚のプラスチック段ボール１１，１２の積層体の外側にプラスチックシート１３を積層して、湾曲板状に成形して成る。積層・成形法の具体例としては、先ず所定寸法に裁断した熱可塑性樹脂製のプラスチック段ボール１１，１２を、その波形のコルゲート１４の走る方向Ｘ（図１に矢印で示す）を同方向（上記円筒体の縦方向）に向けて、上記コルゲート１４の走る方向に直角の方向に、それぞれ別個に型あるいはロール等により熱間湾曲成形後冷却し、得られた２枚の湾曲成形品を接着剤層を介して重ね合せてプラスチック段ボール積層体１５（以下「段ボール積層体」と略称する。）とし、この外周面部に軟質のプラスチックシート１３を接着して、三層の積層体から成る湾曲成形体を得る。なお図５および図７においては、段ボール積層体１５は平板状に図示してあるが実際には湾曲板状を呈する。
【００１６】
上記のプラスチックシート１３の側辺部は、各胴板ごとに異なる形状に裁断・加工され、胴板３においては、上下に所定の間隔をおいて各辺部から矩形片状に突出する突出片の中間部を折返して、その先端部をプラスチックシート本体と段ボール積層体１５との間に挟込み接着して、上下方向に貫通する穴１６をそなえた袋曲げ状の連結片部８を計６個形成する。
【００１７】
これに対して胴板４の、胴板３に隣合う一辺部には、前記胴板３の連結片部８に相互に嵌合う位置に、連結片部８と同じ構成法によりプラスチックシート１３により連結片部９が形成され、プラスチックシート１３の他辺部は、図７に示すように、段ボール積層体１５の他辺部に沿う形で直線状に裁断され、この他辺部寄りの位置において段ボール積層体１５に基部を固着された連結具６の構成部材であるピン６ａ，６ｂが、プラスチックシート１３を貫通して外面側に突出し、プラスチックシート１３はこれらのピンの固着連結用の基板６ｃを覆う形で段ボール積層体１５に接着されている。６ｄは、図６にも示すように、ピン６ａに穿設した小穴に挿脱される外れ止め用のスナップピン（図１においては図示を省略）である。
【００１８】
また胴板２の、胴板３に隣合う一辺部には、前記胴板３の連結片部８に相互に嵌合う位置に、連結片部８と同じ構成法により、プラスチックシート１３により連結片部７が形成され、プラスチックシート１３の他辺部は胴板２の側縁部より所定の巾Ｗだけ突出して連結シート部１７が形成され、この連結シート部１７には、前記円筒体形成時に胴板４に固設した前記ピン６ａ，６ｂが嵌合するピン穴（ハトメ穴）１８，１９を、上下四段にわたって設けてある（図１参照）。また図１および図６に示すように、連結シート部１７の上記ピン穴近傍部には、下向きの切込みを入れて、連結シート部１７取外し時に手で把持するためのつかみ手２０を形成してある。
【００１９】
上記構成の土のう袋保持具１を用いて土のう袋内への土砂等の投入をおこなうには、先ず図１に示す分解状態の３枚の胴板２，３，４を、図２に示すような円筒体を形成するように地面等に立て、隣合う胴板２，３の連結片部７，８を相互に嵌込み、各連結片部の穴１６に連結具５を挿通させて胴板２，３を連結し、同様にして連結具５により胴板３，４を連結する。そして胴板４のピン６ａ，６ｂ突設部に胴板２の連結シート部１７を重ね合せて、ピン６ａ，６ｂをピン穴１８，１９に嵌込み、スナップピン６ｄをピン６ａの小穴に挿入してピン６ａの抜止め処置を施せば、円筒体の組立は完了する。
【００２０】
またこの円筒体の組立は、次のようにしておこなうこともできる。すなわち分割状態の胴板２，３，４を、図１に示すように凹面部を上側にして地面等に寝かせた状態で隣合せに並べ、上記と同様にして連結具５により胴板２，３を連結し、連結具５により胴板３，４を連結後、この三枚連続状態の胴板を立てて円筒体を形成するように胴板２，４間を閉じ、上記と同様に連結シート部１７とピン６ａ，６ｂとの連結をおこなえばよい。
【００２１】
この状態の土のう袋保持具１内に、図８に示すように土のう袋３０を拡げた状態で上から挿入し、その開口辺部３１を折返して円筒体を構成する各胴板２，３，４の上辺部に係止させる。この状態で土のう袋３０は上部を保持されるので、土のう袋３０内への土砂等の投入を、パワーショベルあるいは人手によりおこなう。
【００２２】
土のう袋保持具１は３枚の胴板が３個所で連結された円筒体を形成し、各胴板２，３，４自体が湾曲板状で自立するので、土砂投入中、土のう袋保持具１は安定した形で自立し、また各胴板２，３，４は多層構造であるうえ湾曲板状を呈するので曲げ強度が高く、土のう袋３０に投入される土砂に偏りがあっても殆ど変形することなく、土のう袋３０の外周面を円筒面状に保持し、土砂が円柱状に充填された良好な土のうを得ることができるのである。
【００２３】
１個の土のう作成後、引続いて土のうを作成するときは、胴板２，４の連結部において、スナップピン６ｄを抜き連結シート部１７をピン６ａ，６ｂ部から引外せば、胴板２，４は左右に開くことができ、作成ずみの土のうに対し土のう袋保持具１を、各胴板部の手掛穴１０に手を掛けるなどして上方へ容易に引揚げることができ、隣接する地面等に置直して連結シート部１７とピン６ａ，６ｂとを再係合させて胴板２，４を連結状態とすれば、直ちに次の土のう袋を保持して土砂を投入し土のうを作成できる。またこの例では連結シート部１７につかみ手２０を設けてあるので、作業手袋を嵌めた手でも上記つかみ手２０部を確実に把持して上記連結シート部１７の引外しを容易におこなうことができるのである。
【００２４】
そして一連の土のう袋作成終了時には、各連結具５，５，６による連結を解除すれば、分解された３枚の湾曲板状の胴板２，３，４は重ね合わせるなどして嵩張らない形で運搬・保管することができる。
【００２５】
この発明は上記の例に限定されるものではなく、たとえば上記の例では胴板は、２枚のプラスチック段ボールとプラスチックシートから成る３層の積層構造としたが、１枚のプラスチック段ボールとプラスチック板あるいは金属板などの２層の積層構造など、各種材料のシート又は板材の積層構造とすることができる。また胴板に設ける手掛としては、上記の手掛穴１０の他に、胴板表面から突出した取手状の手掛などを用いてもよい。
【００２６】
また上記の例では２種類の連結具５，６を用いたが、１種類の連結具（たとえば３本の連結具５）によって各胴板の連結をおこなうようにしてもよく、この連結具としても、たとえば隣り合う胴板の重ね合せ部に設けた面ファスナで相互連結するものや、上記重ね合せ部をボルトにより連結するもの、隣り合う胴板側縁部寄りの位置に設けたフックとこのフックが係脱されるピンとを用いるものなど、各種の連結具を用いることができる。またたとえば図９に示すように、金属板製の表板５０にプラスチック段ボール５１を積層接着した胴板５２，５３の連結用に、表板５０，５０の側縁部に形成した折曲加工部５０ａ，５０ａが嵌合する細長い金属板折曲成形品から成る連結具５４を用いたり、図１０に示すように、上記と同様な表板５０とプラスチック段ボール５１から成る胴板５２，５３において、表板５０，５０の側縁部自体をフック状に折曲加工した連結片部５０ｂ，５０ｃを、相互に係合する形式の連結具５５として用いてもよい。
【００２７】
また上記の例では胴板としては部分円筒状に湾曲成形したものを用いたが、図１１および図１２に示すように、シート又は板材の積層体を屈曲板状に屈曲成形し、多角形状の角筒体を縦方向に複数個（この例では３個）に分割した分割筒片状の胴板６１や６２を、連結具６３により着脱自在に連結する構成としてもよい。また上記の各例では胴板は、筒体を縦方向に３分割した分割筒片状の胴板で構成したが、この３分割のかわりに、２分割あるいは４分割など、他の分割数の分割筒片状の胴板を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施の形態の一例を示す土のう袋保持具の分解状態の斜視図である。
【図２】図１の土のう袋保持具の組立状態の斜視図である。
【図３】図１の土のう袋保持具の組立状態の平面図である。
【図４】図３の矢視Ａ−Ａ部分側面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】図３の矢視Ｃ−Ｃ部分側面図である。
【図７】図６のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図８】図２の土のう袋保持具の使用状態を示す略示縦断面図である。
【図９】この発明における連結具の他の例を示す図５相当図である。
【図１０】この発明における連結具のさらに他の例を示す図５相当図である。
【図１１】この発明の実施の形態の他の例を示す組立状態の土のう袋保持具の略示平面図である。
【図１２】この発明の実施の形態のさらに他の例を示す図１１相当図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…土のう袋保持具、２…胴板、３…胴板、４…胴板、５…連結具、６…連結具、７…連結片部、８…連結片部、９…連結片部、１０…手掛穴、１１…プラスチック段ボール、１２…プラスチック段ボール、１３…プラスチックシート、１７…連結シート部、１８…ピン穴、１９…ピン穴、３０…土のう袋、５０…表板、５０ａ…折曲加工部、５０ｂ…連結片部、５０ｃ…連結片部、５１…プラスチック段ボール、５２…胴板、５３…胴板、５４…連結具、５５…連結具、６１…胴板、６２…胴板、６３…連結具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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