(57)【要約】  【課題】  接触子の接合部の配線板の接触子パッドからの浮上りを防止し、接合不良を防止する。  【解決手段】  接触子２０は、その一端部に一方の配線板３０の接触子パッド３２と半田で接合される接合部２７を有すると共に、他端部に他方の配線板３３のスルーホール３５にディップ半田付けされる接続部２４を有しており、ハウジング１は、平面コ字形状のハウジング本体１Ｆと、このハウジング本体１Ｆの相対向する部位１Ａ、１Ｂの中間部を互いに連ねる補強バー部２とを一体成形して構成してあり、ハウジング本体１Ｆには、それぞれに所定の間隔をおいて多数のキャビティ３が略一直線上に形成してあり、キャビティ３に接触子２０を挿入して、これらの接触子２０を保持手段によりハウジング１に移動可能に保持するようにした。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線板の接触子パッドに半田で接合される接合部を有する複数の接触子と、これらの接触子を保持するハウジングとを有する表面実装型電気コネクタであって、
前記接触子が、前記保持に要する保持力より大きい負荷により、その軸線方向に前記ハウジングに対して移動可能であることを特徴とする表面実装型電気コネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングには複数のキャビティが形成してあり、これらのキャビティに前記接触子を挿入して、これらの接触子を保持手段により保持するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項３】
前記接触子は、その一端部に一方の配線板の前記接触子パッドに半田で接合される前記接合部を有すると共に、他端部に他方の配線板のスルーホールにディップ半田付けされる接続部を有しており、
前記ハウジングは、平面コ字形状のハウジング本体と、このハウジング本体の相対向する部位の中間部を互いに連ねる補強バー部とを一体成形して構成してあり、前記ハウジング本体には、それぞれに所定の間隔をおいて多数の前記キャビティが略一直線上に形成してあり、
前記キャビティに前記接触子を挿入して、これらの接触子を保持手段により前記ハウジングに、前記接触子パッドに対応する位置に移動可能に保持するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項４】
前記接合部を前記接触子パッドに押し付けることによって前記接触子に前記摩擦力より大きい負荷を加えて、当該接触子を、前記接触子パッドに対応する位置まで移動させることを特徴とする請求項３に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングは、前記一方及び他方の配線板間を所定の間隔に保つ複数のスペーサを有していることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項６】
前記保持手段は、前記接触子の前記キャビティに挿入される挿入部にばね片部を形成して、このばね片部を圧縮状態で前記キャビティの一方の内壁部に接触させることで、このばね片部の戻し力が前記挿入部を前記キャビティの他方の内壁部に押し付けることで構成してあることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかの一に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項７】
前記保持手段は、前記接触子の前記キャビティに挿入される挿入部に複数の接触用突起部を形成して、これらの接触用突起部を前記キャビティの内壁部に接触させると共に、前記挿入部を前記キャビティの他の内壁部に押し付けることで構成してあることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかの一に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項８】
前記接触子が、前記キャビティから抜けることを防止する抜止め手段を備えていることを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれかの一に記載の表面実装型電気コネクタ。
【請求項９】
前記抜止め手段は、前記接触子の軸線の一方向での抜けを防止する一方のストッパー部と、前記軸線の他方向での抜けを防止する他方のストッパー部とで構成してあることを特徴とする請求項８に記載の表面実装型電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つの配線板を接続する電気コネクタや、配線板に表面実装されて相手電気コネクタとの接続等に用いられる表面実装型電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車等に搭載されるＥＣＵ等の電気回路には、一方の金属基板（配線板）を、他のプリント基板（配線板）に電気的に接続するために電気コネクタが設けてある。
【０００３】
従来の表面実装型電気コネクタとしては、配線板の接触子パッドに半田で接合される接合部を有する複数の接触子と、これらの接触子を、接合部が略一直線上に並ぶように固着保持するハウジングとで構成されたものがあり、例えば、アルミニウム基板の各接触子パッド上に、半田成分およびフラツクス成分を含むゲル状のクリーム半田を予め付着させ、表面実装型電気コネクタの多数の接触子の接合部を各接触子パッドに押し付け加熱することにより、接合部を接触子パッドに半田付けしている。
【０００４】
なお、コンピュータ、音響機器および自動車等に搭載される普通の混成集積回路としては、半導体素子等を搭載したアルミニウム基板と、このアルミニウム基板と所定間隔を保持するためのスペーサを介して階層され且つコネクタを搭載したプリント基板とを有しており、アルミニウム基板の一側辺には、複数のリードが、その端部のＬ字形状に屈曲した接合部を半田で接合してあり、また、プリント基板には多数の細孔が設けてあって、リードを細孔に挿入して半田付けし、このリードとコネクタのリードとを接続することで半導体素子等をコネクタに接続するものがある（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２２１４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したように従来の表面実装型電気コネクタでは、ハウジングに、多数の接触子が、各接合部が略一直線上に並ぶように固着保持されているために、この表面実装型電気コネクタをアルミニウム基板に平面実装するにあたって、アルミニウム基板の平坦度（許容量０．１ｍｍ以内）が問題になり、アルミニウム基板の反りや凹凸の度合が大きいと、接合部が接触子パッドから浮き上がり、半田による接触子パッドと接合部との接合が正常になされず、接合不良を招くという問題点があった。
【０００６】
本発明は上記した問題点を解決するものであり、その目的とするところは、接合部の配線板の接触子パッドからの浮上りを防止し、接合不良を防止することができる表面実装型電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明の表面実装型電気コネクタは、配線板の接触子パッドに半田で接合される接合部を有する複数の接触子と、これらの接触子を保持するハウジングとを有する表面実装型電気コネクタであって、接触子が、保持に要する保持力より大きい負荷により、その軸線方向にハウジングに対して移動可能であることを特徴とする。
【０００８】
かかる構成により、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を各接触子パッドに押し付けることにより、接触子に接触子の保持に要する保持力より大きい負荷を加えて接触子を所定位置まで移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【０００９】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、ハウジングには複数のキャビティが形成してあり、これらのキャビティに接触子を挿入して、これらの接触子を保持手段により保持するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
かかる構成により、接触子に、保持手段による保持力より大きい負荷を加えることで、この接触子を移動させることができる。したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を接触子パッドに押し付けて、接触子を所定位置まで移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００１１】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、接触子は、その一端部に一方の配線板の接触子パッドに半田で接合される接合部を有すると共に、他端部に他方の配線板のスルーホールにディップ半田付けされる接続部を有しており、ハウジングは、平面コ字形状のハウジング本体と、このハウジング本体の相対向する部位の中間部を互いに連ねる補強バー部とを一体成形して構成してあり、ハウジング本体には、それぞれに所定の間隔をおいて多数のキャビティが略一直線上に形成してあり、キャビティに接触子を挿入して、これらの接触子を保持手段によりハウジングに、接触子パッドに対応する位置に移動可能に保持するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成により、平面コ字状の配列を成す各キャビティに接触子を挿入して、これらの接触子を所定の保持力でハウジングに保持させ、且つ所定の保持力より大きい負荷を加えることで、接合部を接触子パッドに押し付けて接触子を所定位置まで移動させ、半田による接触子パッドと接合部との接合を行ない、接触子の接続部を他方の配線板のスルーホールに挿入してディップ半田付けすることで、一方の配線板と他方の配線板とを接続することができる。
【００１３】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、接合部を接触子パッドに押し付けることによって接触子にハウジングとの摩擦力より大きい負荷を加えて、当該接触子を、接触子パッドに対応する位置まで移動させることを特徴とする。
【００１４】
かかる構成により、接合部を接触子パッドに押し付けることによって接触子にハウジングとの摩擦力より大きい負荷を加えて、この接触子を所定位置まで移動させることができる。したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を接触子パッドに押し付けて、所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００１５】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、ハウジングは、一方及び他方の配線板間を所定の間隔に保つ複数のスペーサを有していることを特徴とする。
【００１６】
かかる構成により、スペーサにより、一方の配線板と他方の配線板との間を所定の間隔に設定することができて、一方及び他方の配線板のいずれか一方もしくは双方に電子部品等を搭載させることができる。
【００１７】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、保持手段は、接触子のキャビティに挿入される挿入部にばね片部を形成して、このばね片部を圧縮状態でキャビティの一方の内壁部に接触させることで、このばね片部の戻し力が挿入部をキャビティの他方の内壁部に押し付けることで構成してあることを特徴とする。
【００１８】
かかる構成により、接触子の保持は、ばね片部とキャビティの内壁部との間に働く摩擦力（保持力）と、ばね片部の戻し力により挿入部がキャビティの他方の内壁部に押し付けた際の、この挿入部とキャビティの他方の内壁部との間に働く摩擦力（保持力）で行なわれており、これらの摩擦力より大きい負荷を加えることで、この接触子を移動させることができる。
【００１９】
したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を接触子パッドに押し付けて所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００２０】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、保持手段は、接触子のキャビティに挿入される挿入部に複数の接触用突起部を形成して、これらの接触用突起部をキャビティの内壁部に接触させると共に、挿入部をキャビティの他の内壁部に押し付けることで構成してあることを特徴とする。
【００２１】
かかる構成により、接触子の保持は、接触用突起部をキャビティの内壁部に接触させると共に、挿入部をキャビティの他方の内壁部に押し付けた際の、接触用突起部とキャビティの内壁部との間に働く摩擦力及び挿入部とキャビティの他の内壁部との間に働く摩擦力（保持力）で行なわれており、これらの摩擦力より大きい負荷を加えることで、所定位置までこの接触子を移動させることができる。
【００２２】
したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を接触子パッドに押し付けて所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００２３】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、接触子が、キャビティから抜けることを防止する抜止め手段を備えていることを特徴とする。
【００２４】
かかる構成により、抜止め手段により接触子がキャビティから抜けることを防止することができる。
【００２５】
また、本発明の表面実装型電気コネクタは、上記した本発明の表面実装型電気コネクタにおいて、抜止め手段は、接触子の軸線の一方向での抜けを防止する一方のストッパー部と、軸線の他方向での抜けを防止する他方のストッパー部とで構成してあることを特徴とする。
【００２６】
かかる構成により、一方及び他方のストッパー部により接触子がキャビティから抜けることを防止することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の表面実装型電気コネクタによれば、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接触子の接合部を配線板の接触子パッドに押し付けることにより、接触子に接触子の保持に要する保持力より大きい負荷を加えて所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００２８】
また、本発明の表面実装型電気コネクタによれば、平面コ字状の配列を成す各キャビティに接触子を挿入して、これらの接触子を所定の保持力でハウジングに保持させ、且つ所定の保持力より大きい負荷を加えることで、接合部を接触子パッドに押し付けて所定位置まで接触子を移動させ、半田による接触子パッドと接合部との接合を行ない、接触子の接続部を他方の配線板のスルーホールに挿入してディップ半田付けすることで、一方の配線板と他方の配線板とを接合することができる。
【００２９】
また、本発明の表面実装型電気コネクタによれば、接合部を接触子パッドに押し付けることによって接触子にハウジングとの摩擦力より大きい負荷を加えて、この接触子を所定位置まで移動させることができる。したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を接触子パッドに押し付けて、所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００３０】
また、本発明の表面実装型電気コネクタによれば、スペーサにより、一方の配線板と他方の配線板との間を所定の間隔に設定することができて、一方及び他方の配線板のいずれか一方もしくは双方に電子部品を搭載させることができる。
【００３１】
また、本発明の表面実装型電気コネクタによれば、接触子の保持は、ばね片部とキャビティの内壁部との間に働く摩擦力（保持力）と、ばね片部の戻し力により挿入部がキャビティの他方の内壁部に押し付けた際の、この挿入部とキャビティの他方の内壁部との間に働く摩擦力（保持力）で行なわれており、これらの摩擦力より大きい負荷を加えることで、所定位置までこの接触子を移動させることができる。したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接触子を移動させて接合部を接触子パッドに押し付けて、所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００３２】
また、本発明の表面実装型電気コネクタによれば、接触子の保持は、接触用突起部をキャビティの内壁部に接触させると共に、挿入部をキャビティの他の内壁部に押し付けた際の、接触用突起部とキャビティの内壁部との間に働く摩擦力及び挿入部とキャビティの内壁部との間に働く摩擦力（保持力）で行なわれており、これらの摩擦力より大きい負荷を加えることで、所定位置までこの接触子を移動させることができる。したがって、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を接触子パッドに押し付けて所定位置まで接触子を移動させることができる。このために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができる。
【００３３】
また、本発明の表面実装型電気コネクタによれば、抜止め手段（一方及び他方のストッパー部）により接触子がキャビティから抜けることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態について図面を用いて説明する。
【００３５】
（実施の形態１）
本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態１を図１乃至図７に示す。
【００３６】
図１は本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態１の斜視図、図２は同表面実装型電気コネクタの正面図、図３は同表面実装型電気コネクタの側面図である。
【００３７】
本発明に係る表面実装型電気コネクタＡは、樹脂製のハウジング１と、多数の金属製の接触子２０とを備えた構成である。
【００３８】
ハウジング１は、相対向する直線状の部位１Ａ、１Ｂを、これらの部位１Ａ、１Ｂのそれぞれの一端部で直線状の部位１Ｃにより互いに連ねて成るハウジング本体１Ｆと、部位１Ａ、１Ｂの中間部を互いに連ねる補強バー部２を一体成形して構成してある。
【００３９】
そして、部位１Ａ、１Ｂ、１Ｃには、それぞれに所定の間隔をおいて多数のキャビティ３が略一直線上に形成してある。これらのキャビティ３は、図１に示すように、部位１Ａ、１Ｂ、１Ｃの表面（一方の面）１ａから裏面（他方の面）１ｂに貫通しており、キャビティ３は、図６に示すように、その中間に位置する平面長方形状の接触子挿入部４と、この接触子挿入部４の外方（図６において下方）に位置する平面長方形状のばね挿入部５と、接触子挿入部４の内方（図６において上方）に位置し且つ接合部２７が通過する平面長方形状の穴部６とで構成してある。
【００４０】
そして、図６に示すように、接触子挿入部４の幅寸法ａはばね挿入部５の幅寸法ｂより大きく、穴部６の幅寸法ｃはばね挿入部５の幅寸法ｂより小さくしてある。
【００４１】
また、図１に示すように、部位１Ａと部位１Ｃとがなす角部７及び部位１Ｂの他端部（自由端部）には、それぞれの表面側（部位１Ａ、１Ｂ、１Ｃの表面１ａと同じ面側）に位置させてスペーサ９が突設してあり、これらのスペーサ９の高さ寸法は同じにしてある。そして、これらのスペーサ９の頂端部９ａに位置決め用ピン１０が突設してある。
【００４２】
また、部位１Ａと部位１Ｃとがなす角部７及び部位１Ｂの他端部（自由端部）には、それぞれの裏面側（部位１Ａ、１Ｂ、１Ｃの裏面１ｂと同じ面側）に位置させてスペーサ１１が突設してあり、これらのスペーサ１１の高さ寸法は同じにしてある。そして、これらのスペーサ１１の頂端部１１ａに位置決め用ピン１２が突設してある。なお、スペーサ９とスペーサ１１とは、それぞれの軸線が一致させてある。
【００４３】
また、部位１Ｂと部位１Ｃとがなす角部８及び部位１Ａの他端部（自由端部）には、それぞれの裏面側（部位１Ａ、１Ｂ、１Ｃの裏面１ｂと同じ面側）に位置させてスペーサ１３が突設してある。これらのスペーサ１３の高さ寸法はスペーサ１１と同じにしてある。
【００４４】
接触子２０は、図４及び図５に示すように、挿入部２１と、この挿入部２１に切り起しにより形成されたばね片部２２と、挿入部２１の一端側（図４において上端側）に連なる衝撃吸収部２３と、この衝撃吸収部２３に連なる接続部２４と、挿入部２１の他端側（図４において下端側）に連なる熱膨張吸収部２５と、この熱膨張吸収部２５に連なるリード部２６とを備えており、リード部２６の先端部は直角に屈曲されていて接合部２７が形成してある。
【００４５】
そして、挿入部２１の幅寸法ｄはキャビティ３の接触子挿入部４の幅寸法ａと略同じにしてあり、また、挿入部２１の厚さ寸法ｅはキャビティ３の接触子挿入部４の厚さ寸法ｆと略同じにしてある（図６参照）。
【００４６】
また、ばね片部２２の先部は屈曲していて、挿入部２１に略平行する当接部２２Ａにしてある。また、衝撃吸収部２３は、挿入部２１と接続部２４とを連ねる部位をＵ字形状に屈曲して形成したものである。また、熱膨張吸収部２５は、挿入部２１とリード部２６とを連ねる部位をリード部２６の幅より小さくして形成してある。
【００４７】
そして、接触子２０は、図４乃至図６に示すように、その挿入部２１をキャビティ３の接触子挿入部４に移動可能に挿入して、このキャビティ３に取付けてある。この場合、ばね片部２２は圧縮状態でばね挿入部５に挿入してあって、このばね片部２２の戻し力が挿入部２１に作用して、この挿入部２１を接触子挿入部４の内壁部４ｂに押し付けている（図６参照）。
【００４８】
このように、ばね片部２２を圧縮状態でキャビティ３の一方の内壁部４ａに接触させ、このばね片部２２の戻し力が挿入部２１をキャビティ３の他方の内壁部４ｂに押し付けることで保持手段が構成してある（図６参照）。
【００４９】
なお、本実施例では、ばね片部２２は接触子２０に具備されているが、特に限定するものではなく、ハウジング１の内部の側壁に具備されていてもよく、また、ばね片部２２以外の所定の負荷以内において接触子の高さ位置を保持する保持手段であればよい。
【００５０】
このために、ばね片部２２と一方の内壁部４ａとの間に働く摩擦力と挿入部２１と他方の内壁部４ｂとの間に働く摩擦力により接触子２０はハウジング１に保持されており、接触子２０に摩擦力（保持力）より大きい負荷を加えることで接触子２０を、その軸線方向（図４、図５において上下方向）に移動することが可能である。
【００５１】
また、一方の配線板３０は、アルミニウム基板３１上の樹脂層（図示せず）に所定のパターンで銅より成る導電路（図示せず）が形成された表面実装方式の配線板であり、この一方の配線板３０には多数の接触子２０の接合部２７に対応する接触子パッド３２が形成してある。また、他方の配線板３３は絶縁基板３４上にプリント配線（図示せず）の施された挿入実装方式の配線板であり、この他方の配線板３３には多数の接触子２０の多数の接続部２４に対応するスルーホール３５が形成してある。
【００５２】
そして、一方の配線板３０の各接触子パッド３２上に、半田成分およびフラツクス成分を含むゲル状のクリーム半田（図示せず）を予め付着させ、表面実装型電気コネクタＡのスペーサ１１の位置決めピン１２を一方の配線板３０のピン穴（図示せず）に挿入し、スペーサ１１の頂端部１１ａが配線板３０に当接するまで押し付け、多数の接触子２０の接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けた後、加熱することにより、接合部２７を接触子パッド３２に半田付けする。
【００５３】
この場合、一方の配線板３０に反りや凹凸があって平坦度が許容量以上であり、また、ハウジング１に反りが生じていても、接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けることによって、接触子２０にハウジング１との摩擦力より大きい負荷を加えて複数の接触子２０を接触子パッド３２に対応する位置まで移動させることができる。したがって、配線板３０の反りや凹凸に合わせて整列し、接合部２７が接触子パッド３２から浮き上がることがなく、半田による接触子パッド３２と接合部２７との接合が正常になされる。半田による接合は、上記押し付けた状態のまま接合しても、上記押し付けを解除して接合してもよい。
【００５４】
上記のようにして一方の配線板３０に表面実装型電気コネクタＡの多数の接触子２０の接合部２７を接触子パッド３２に接合した後、表面実装型電気コネクタＡのスペーサ９の位置決めピン１０を他方の配線板３３のピン穴（図示せず）に挿入し、多数の接続部２４を他方の配線板３２のスルーホール３５にスペーサ９の頂端部９ａが配線板３２に当接するまで挿入した後、ディップ半田付けすることで、一方の配線板３０と他方の配線板３３とが表面実装型電気コネクタＡにより接続される。
【００５５】
なお、接触子２０の衝撃吸収部２３は、一方の配線板３０もしくは他方の配線板３３に衝撃が加わった場合に、撓むことで衝撃を吸収して半田フィレットにクラックが生じることを防止する。また、接触子２０の熱膨張吸収部２５は、半田付けのために加熱による接触子２０の熱膨張を吸収する。
【００５６】
以上説明したように、本発明の実施の形態１によれば、接触子２０の保持手段は、接触子２０のキャビティ３に挿入される挿入部２１にばね片部２２を形成して、このばね片部２２を圧縮状態でキャビティ３の一方の内壁部４ａに接触させることで、このばね片部２２の戻し力が挿入部２１をキャビティ３の他方の内壁部４ｂに押し付けることで構成してあり、接触子２０の保持は、ばね片部２２及び挿入部２１とキャビティ３の一方の内壁部４ａ及び他方の内壁部４ｂとの間に働く摩擦力で行なわれていて、これらの保持力より大きい負荷を加えることで、この接触子２０を移動させることができる。
【００５７】
したがって、一方の配線板３０に反りや凹凸があって平坦度が許容量以上であり、また、ハウジング１に反りが生じていても、接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けることによって、接触子２０に摩擦力より大きい負荷を加えて複数の接触子２０を接触子パッド３２に対応する位置まで移動させることができる。このために、配線板３０の反りや凹凸に合わせて整列し、接合部２７が接触子パッド３２から浮き上がることがなく、半田による接触子パッド３２と接合部２７との接合を正常にすることができる。
【００５８】
また、本発明の実施の形態１によれば、平面コ字状の配列を成す各キャビティ３に接触子２０を挿入して、これらの接触子２０を所定の保持力でハウジング１に保持させ、且つ所定の保持力より大きい負荷を加えることで、接触子２０を移動させて接合部２７を接触子パッド３２に押し付け、半田による接触子パッド３２と接合部２７との接合を行ない、接触子２０の接続部２４を他方の配線板３３のスルーホール３５に挿入してディップ半田付けすることで、一方の配線板３０と他方の配線板３３とを接続することができる。また接触子２０を所定の保持力でハウジング１に保持させているため、低コストで、しかも荷重及び電気抵抗を一定にできる。
【００５９】
また、本発明の実施の形態１によれば、スペーサ９、１１、１３により、一方の配線板３０と他方の配線板３３との間を所定の間隔に設定することができて、一方及び他方の配線板３０、３３のいずれか一方もしくは双方に電子部品を搭載させることができる。
【００６０】
なお、接触子２０としては、図８に示すように、その衝撃吸収部２３が、挿入部２１と接続部２４とを連ねる部位を略Ｓ字形状に屈曲して形成されたものを用いてもよい。
【００６１】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２を図９乃至図１１に示す。
【００６２】
本発明の実施の形態２では、接触子が、上記した本発明の実施の形態１における接触子と異なるだけであって、他の構成は本発明の実施の形態１と同様であるために、同じ符号を付して説明を省略する。
【００６３】
本発明の実施の形態２における接触子２０−１は、その挿入部２１の衝撃吸収部２３側に形成された一方のストッパー部２８と、挿入部２１のばね片部２２と同じ側で且つ熱膨張吸収部２５側に切り起しにより形成された片状の他方のストッパー部２９とを有しており、他の構成は、本発明の実施の形態１における接触子２０と同構成である。
【００６４】
そして、接触子２０−１は、その挿入部２１をキャビティ３の接触子挿入部４に移動可能に挿入して、このキャビティ３に取付けてある。この場合、ばね片部２２は圧縮状態でばね挿入部５に挿入してあって、このばね片部２２の戻し力が挿入部２１に作用して、この挿入部２１を接触子挿入部４の内壁部４ｂに押し付けていて、ばね片部２２と一方の内壁部４ａとの間に働く摩擦力と挿入部２１と他方の内壁部４ｂとの間に働く摩擦力（保持力）により接触子２０はハウジング１に保持されている。
【００６５】
このように、ばね片部２２を圧縮状態で接触子挿入部４の一方の内壁部４ａに接触させ、このばね片部２２の戻し力が挿入部２１を接触子挿入部４の他方の内壁部４ｂに押し付けることで保持手段が構成してある。
【００６６】
また、一方のストッパー部２８はハウジング１の表面１ａに近接しており、また、他方のストッパー部２９はばね挿入部５外に位置していて、このストッパー部２９の先端部はハウジング１の裏面１ｂに近接している。このために、接触子２０−１の移動範囲は、一方のストッパー部２８とハウジング１の表面１ａとの間に隙間（図９及び図１０の場合は零）と、他方のストッパー部２９の先端部とハウジング１の裏面１ｂとの間に隙間との和である。
【００６７】
上記したように、接触子２０は、ばね片部２２と及び挿入部２１と一方の内壁部４ａ及び他方の内壁部４ｂとの間に働く摩擦力（保持力）によりハウジング１に保持されており、接触子２０−１に摩擦力より大きい負荷を加えることで接触子２０−１を、その移動範囲内で移動することが可能である。
【００６８】
したがって、一方の配線板３０の各接触子パッド３２上に、半田成分およびフラツクス成分を含むゲル状のクリーム半田（図示せず）を予め付着させ、多数の接触子２０の接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けた後、加熱することにより、接合部２７を接触子パッド３２に半田付けすることができる。なお、接触子２０−１を大きく移動した場合には、一方のストッパー部２８がハウジング１の表面１ａに衝接し、また、他方のストッパー部２９の先端部がハウジング１の裏面１ｂに衝接して接触子２０−１の抜け止めが行なわれる。
【００６９】
以上説明したように、本発明の実施の形態２によれば、一方の配線板３０に反りや凹凸があって平坦度が許容量以上であり、また、ハウジング１に反りが生じていても、接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けることによって、接触子２０−１にハウジング１との摩擦力より大きい負荷を加えて接触子２０−１を接触子パッド３２に対応する位置まで移動させることができる。このために、配線板３０の反りや凹凸に合わせて整列し、接合部２７が接触子パッド３２から浮き上がることがなく、半田による接触子パッド３２と接合部２７との接合を正常にすることができる。
【００７０】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３を図１２乃至図１４に示す。
【００７１】
本発明の実施の形態３では、キャビティの形状と、このキャビティに挿入される接触子とが異なり、他の構成は本発明の実施の形態１と同様であるために、同じ符号を付して説明を省略する。
【００７２】
本発明の実施の形態３におけるキャビティ３−１は、図１４に示すように、その中間に位置する平面長方形状の接触子挿入部４と、接触子挿入部４の内方（図１４において上方）に位置し且つ接合部２７が通過する平面長方形状の穴部６とで構成してある。
【００７３】
本発明の実施の形態３における接触子２０−２では、そのばね片部２２−１は、挿入部２１の一側部に、側方に突出するようにして切り起しにより形成してあり、また、一方のストッパー部２８−１は挿入部２１の衝撃吸収部２３側に形成してあり、片状の他方のストッパー部２９−１は、挿入部２１の一側部に側方に突出するようにして切り起しにより形成してある。そして、他の構成は、本発明の実施の形態１における接触子２０と同構成である。
【００７４】
そして、接触子２０−２は、図１２及び図１３に示すように、その挿入部２１をキャビティ３の接触子挿入部４に移動可能に挿入して、ハウジング１に取付けてある。この場合、ばね片部２２−１は圧縮状態で接触子挿入部４に挿入してあって、このばね片部２２−１は挿入部２１側に圧縮変形して、その先端部が接触子挿入部４の内壁部である一方の側面部４ｃに接触し、ばね片部２２−１の戻し力が挿入部２１に作用して、この挿入部２１を接触子挿入部４の内壁部である他方の側面部４ｄに押し付けている。したがって、ばね片部２２−１と一方の側壁部４ｃとの間に働く摩擦力と挿入部２１と接触子挿入部４の他方の側面部４ｄとの間に働く摩擦力（保持力）により接触子２０−２はハウジング１に保持される。
【００７５】
このように、ばね片部２２−１を圧縮状態で接触子挿入部４の内壁部である一方の側面部４ｃに接触させることで、このばね片部２２−１の戻し力が挿入部２１を接触子挿入部４の内壁部である他方の側面部４ｄに押し付けることで保持手段が構成してある。
【００７６】
また、一方のストッパー部２８−１はハウジング１の表面１ａに近接しており、また、他方のストッパー部２９−１は接触子挿入部４外に位置しており、このストッパー部２９−１の先端部はハウジング１の裏面１ｂに近接している。このために、接触子２０−２の移動範囲は、ストッパー部２８−１とハウジング１の表面１ａとの間に隙間（図１２及び図１３の場合は零）と、ストッパー部２９−１の先端部とハウジング１の裏面１ｂとの間に隙間との和である。
【００７７】
上記したように、接触子２０−２は、ばね片部２２−１及び挿入部２１と接触子挿入部４の一方の側面部４ｃ及び他方の側面部４ｄとの間に働く摩擦力によりハウジング１に保持されており、そして、接触子２０−２にハウジング１との摩擦力より大きい負荷を加えることで接触子２０−２を、その移動範囲内で移動することが可能である。
【００７８】
したがって、一方の配線板３０の各接触子パッド３２上に、半田成分およびフラツクス成分を含むゲル状のクリーム半田（図示せず）を予め付着させ、多数の接触子２０の接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けた後、加熱することにより、接合部２７を接触子パッド３２に半田付けすることができる。なお、接触子２０−２を大きく移動した場合には、一方のストッパー部２８−１がハウジング１の表面１ａに衝接し、また、他方のストッパー部２９−１の先端部がハウジング１の裏面１ｂに衝接して接触子２０−２の抜け止めが行なわれる。
【００７９】
以上説明したように、本発明の実施の形態３によれば、一方の配線板３０に反りや凹凸があって平坦度が許容量以上であり、また、ハウジング１に反りが生じていても、接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けることによって、接触子２０−２に、上記した摩擦力より大きい負荷を加えることで接触子２０−２を接触子パッド３２に対応する位置まで移動させることができる。このために、配線板３０の反りや凹凸に合わせて整列し、接合部２７が接触子パッド３２から浮き上がることがなく、半田による接触子パッド３２と接合部２７との接合を正常にすることができる。
【００８０】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４を図１５乃至図１７に示す。
【００８１】
本発明の実施の形態４では、上記した本発明の実施の形態１に対してキャビティの形状と、このキャビティに挿入される接触子とが異なり、他の構成は本発明の実施の形態１と同様であるために、同じ符号を付して説明を省略する。
【００８２】
本発明の実施の形態４におけるキャビティ３−２は、図１７に示すように、その中間に位置する平面長方形状の接触子挿入部４と、接触子挿入部４の内方（図１７において上方）に位置し且つ接合部２７が通過する平面長方形状の穴部６とで構成してあり、接触子挿入部４の一端部（図１６において上部）にはストッパー挿入部４０が形成してある。また、接触子挿入部４の図１５において下部には突起部４１が形成してある。
【００８３】
接触子２０−３では、図１６に示すように、その挿入部２１の面部２１ａに図１６において左右一対の接触用突起部４２が図１６において上下にそれぞれと突設してあり、また、挿入部２１の両側面部２１ｂ、２１ｃに図１６において上下に位置させて接触用突起部４３が突設してある。また、一方のストッパー部２８−２は挿入部２１の衝撃吸収部２３側に形成してあり、突起状の他方のストッパー部２９−２は、挿入部２１の面部２１ａで図１６において下部に形成してある。そして、他の構成は、本発明の実施の形態１における接触子２０と同構成である。
【００８４】
そして、接触子２０−３は、図１５及び図１６に示すように、その挿入部２１をキャビティ３−２の接触子挿入部４に移動可能に挿入すると共に、ストッパー挿入部４０に一方のストッパー部２８−２を挿入して、このキャビティ３−２に取付けてある。
【００８５】
この場合、図１７に示すように、接触用突起部４２は接触子挿入部４の内壁部４ｆに接触しているし、また、接触用突起部４３は接触子挿入部４の両側の内壁部４ｇ、４ｈに接触しており、接触用突起部４２を内壁部４ｆに接触させることで挿入部２１が接触子挿入部４の他の内壁部４ｅに押し付けられている。この場合、接触用突起部４２を内壁部４ｆに接触させ、接触用突起部４３を内壁部４ｇ、４ｈに接触させ、挿入部２１を他の内壁部４ｅに押し付けることで保持手段が構成してある。
【００８６】
そして、ストッパー部２９−２は接触子挿入部４外に位置しており、このストッパー部２９−２の先端部はハウジング１の裏面１ｂ側で突起部４１に近接している。このために、接触子２０−３の移動範囲は、一方のストッパー部２８−２とストッパー挿入部４０の底面との間に隙間と、ストッパー部２９−２の先端部と突起部４１との間に隙間との和である。
【００８７】
上記したように、接触子２０−３は、その挿入部２１の接触用突起部４２と接触子挿入部４の内壁部４ｆとの間に働く摩擦力、挿入部２１の接触用突起部４３と接触子挿入部４の内壁部４ｇ、４ｈとの間に働く摩擦力及び挿入部２１と接触子挿入部４の他の内壁部４ｅとの間に働く摩擦力でハウジング１に保持されており、接触子２０−３に摩擦力より大きい負荷を加えることで、接触子２０−３を、その移動範囲内で移動することが可能である。
【００８８】
したがって、一方の配線板３０の各接触子パッド３２上に、半田成分およびフラツクス成分を含むゲル状のクリーム半田（図示せず）を予め付着させ、多数の接触子２０の接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けた後、加熱することにより、接合部２７を接触子パッド３２に半田付けすることができる。なお、接触子２０−３を大きく移動した場合には、一方のストッパー部２８−２がハウジング１のストッパー挿入部４０に衝接し、また、ストッパー部２９−２の先端部が突起部４１に衝接して接触子２０−３の抜け止めが行なわれる。
【００８９】
以上説明したように、本発明の実施の形態４によれば、一方の配線板３０に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジング１に反りが生じていても、接合部２７を各接触子パッド３２に押し付けて、接触子２０−３に上記したハウジングとの摩擦力より大きい負荷を加えることで、接触子２０−３を接触子パッド３２に対応する位置まで移動させることができる。このために、配線板３０の反りや凹凸に合わせて整列し、接合部２７が接触子パッド３２から浮き上がることがなく、半田による接触子パッド３２と接合部２７との接合を正常に行なうことができる。
【００９０】
なお、上記した本発明の実施の形態１、２、３では、表面実装型電気コネクタＡの接触子２０、２０−１、２０−２、２０−３は、一方の端部に一方の配線板３０の接触子パッド３２と半田で接合される接合部２７を、他方の端部に他方の配線板３３のスルーホール３５にディップ半田付けされる接続部２４をそれぞれ有する構成にしたが、接触子を、一方の端部に一方の配線板の接触子パッドと半田で接合される接合部を、他方の端部に相手電気コネクタの接触子と接触する接続部をそれぞれ有する構成にして、接合部を一方の配線板の接触子パッドに接合した状態で、この接触子の接続部を相手電気コネクタの接触子に接続するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の表面実装型電気コネクタによれば、配線板に反りや凹凸が生じて平坦度が許容量以上であり、また、ハウジングに反りが生じていても、接合部を各接触子パッドに押し付けることによって、接触子に保持力より大きい負荷を加えて接触子パッドに対応する位置までを移動させることができるために、接合部が接触子パッドから浮き上がることがなく、半田による接触子パッドと接合部との接合を正常に行なうことができるという効果を有しており、二つの配線板を接続する電気コネクタに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態１の斜視図である。
【図２】同表面実装型電気コネクタの正面図である。
【図３】同表面実装型電気コネクタの側面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図６】図４のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図７】本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態１におけるハウジングの平面図である。
【図８】略Ｓ字形状の衝撃吸収部を有する接触子を用いた表面実装型電気コネクタによる一方及び他方の配線板の結合状態の説明図である。
【図９】本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態２における接触子の保持手段の説明図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１１】図１０のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図１２】本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態３における接触子の保持手段の説明図である。
【図１３】図１２のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図１４】図１３のＨ−Ｈ線に沿う断面図である。
【図１５】本発明に係る表面実装型電気コネクタの実施の形態４における接触子の保持手段の説明図である。
【図１６】図１５のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図１７】図１６のＪ−Ｊ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【００９３】
Ａ        表面実装型電気コネクタ
１        ハウジング
１Ｆ      ハウジング本体
２        補強バー部
３        キャビティ
３−１    キャビティ
３−２    キャビティ
４        接触子挿入部
４ａ      内壁部（保持手段）
４ｂ      内壁部（保持手段）
４ｃ      一方の側面部（内壁部）（保持手段）
４ｄ      他方の側面部（内壁部）（保持手段）
４ｅ      内壁部（保持手段）
４ｆ      内壁部（保持手段）
４ｇ      内壁部（保持手段）
４ｈ      内壁部（保持手段）
５        ばね挿入部
６        穴部
９        スペーサ
１１      スペーサ
１３      スペーサ
２０      接触子
２０−１  接触子
２０−２  接触子
２０−３  接触子
２１      挿入部
２２      ばね片部（保持手段）
２２−１  ばね片部（保持手段）
２３      衝撃吸収部
２４      接続部
２５      熱膨張吸収部
２６      リード部
２７      接合部
２８      一方のストッパー部
２８−１  一方のストッパー部
２８−２  一方のストッパー部
２９      他方のストッパー部
２９−１  他方のストッパー部
２９−２  他方のストッパー部
３０      一方の配線板
３２      接触子パッド
３３      他方の配線板
３５      スルーホール
４２      接触用突起部
４３      接触用突起部
【図１】
2006344458.tif 000003
【図２】
2006344458.tif 000004
【図３】
2006344458.tif 000005
【図４】
2006344458.tif 000006
【図５】
2006344458.tif 000007
【図６】
2006344458.tif 000008
【図７】
2006344458.tif 000009
【図８】
2006344458.tif 000010
【図９】
2006344458.tif 000011
【図１０】
2006344458.tif 000012
【図１１】
2006344458.tif 000013
【図１２】
2006344458.tif 000014
【図１３】
2006344458.tif 000015
【図１４】
2006344458.tif 000016
【図１５】
2006344458.tif 000017
【図１６】
2006344458.tif 000018
【図１７】
2006344458.tif 000019