(57)【要約】【課題】  本発明は魚釣用スピニングリールに関し、ラインローラのガタ付きを抑え乍ら、安価なコストでラインローラを支持する軸受の防水，防塵を図った魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。【解決手段】  ハンドル操作に連動回転するロータの支持アームに取り付く支持部材の支持部に、軸受を介してラインローラを回転可能に支持すると共に、当該ラインローラと上記支持部との間にシール部材を介在させた魚釣用スピニングリールに於て、前記ラインローラと軸受との間に、前記シール部材の保持部を設けたカラーを介在し、当該保持部にシール部材を保持して、シール部材の先端を前記支持部側に摺接させたことを特徴とする。【選択図】    図２
2006101704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル操作に連動回転するロータの支持アームに取り付く支持部材の支持部に、軸受を介してラインローラを回転可能に支持すると共に、当該ラインローラと上記支持部との間にシール部材を介在させた魚釣用スピニングリールに於て、
前記ラインローラと軸受との間に、前記シール部材の保持部を設けたカラーを介在し、当該保持部にシール部材を保持して、シール部材の先端を前記支持部側に摺接させたことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
カラーは、ラインローラまたは軸受の少なくとも何れか一方に対して、支持部の軸方向への移動が規制されていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項３】
ラインローラは、軸受及びカラーを介して、支持部の軸方向への移動が規制されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項４】
カラーは一対の分割カラーからなり、各分割カラーは、ラインローラの両端側から夫々組付可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は魚釣用スピニングリールに関し、詳しくはラインローラのガタ付きを抑え乍ら、安価なコストでラインローラを支持する軸受の防水，防塵を図った魚釣用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来周知のように魚釣用スピニングリール（以下、「スピニングリール」という）は、ロータに設けた一対の支持アームの先端に、半環状のベールが一対の支持部材を介して釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付けられている。
そして、支持部材の一方に、ハンドル操作に連動回転するロータと共に回転し乍ら、スプールに釣糸を案内するラインローラを備えた釣糸案内装置が設けられており、ベールを釣糸放出位置へ倒して仕掛けを投擲すると、スプールに巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出され、また、ハンドルの巻取り操作に伴いベールを釣糸巻取り位置へ反転させると、釣糸がベールからラインローラに案内されて、ロータの回転に連動して前後方向へ往復動するスプールに釣糸が巻回されるようになっている。
【０００３】
而して、従来、ラインローラは、釣糸案内時の抵抗を減らしてスプールへの釣糸の案内性を向上させるため、支持部材の支持部に軸受を介して回転可能に支持されている。
しかし、ラインローラは、水分やゴミ等が多量に付着した釣糸が直接接触する部分であるため、ラインローラの外周はもとより、ラインローラを支持する軸受にも水分やゴミ等が浸入し易く、軸受に水分やゴミ等が浸入してしまうと、錆を誘発したり回転効率が低下して軸受の回転性能に支障を来す虞があった。
【０００４】
そして、軸受の回転性能が低下してしまうと、ラインローラの回転不良を来たして回転異音が発生したり、ラインローラに糸傷が生じて、この糸傷が釣糸に傷を付けて釣糸が切断されてしまう等の虞があった。
そこで、斯かる不具合を解決するため、本出願人は特許文献１に於て、ラインローラを支持する軸受の両側にシール部材を介在させて、軸受の防水，防塵を図ったスピニングリールを開示した。
【０００５】
図７は特許文献１に開示したスピニングリールの要部拡大断面図を示し、図中、１はロータに設けた支持アームの一方の先端に反転自在に取り付くアームレバーで、当該アームレバー１に、ラインスライダー３に突設されたアームレバー１の支持部５がねじ止めされている。
尚、アームレバー１の支持部は、本実施形態の如くラインスライダー３に一体成形されていてもよいし、アームレバー１側に一体成形されていてもよい。
【０００６】
そして、ラインスライダー３に、図示しないベールの一方の基端部が接続されており、ベールの他方の基端部は、他方の支持アームの先端に反転自在に取り付くベールホルダーに接続され、当該ベールホルダーとアームレバー１が、ロータに設けた一対の支持アームの先端にベールを釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付ける一対の支持部材を構成している。
【０００７】
また、アームレバー１には、当該アームレバー１と前記ラインスライダー３、そして、軸部５に軸受７，９を介して回転可能に支持されたラインローラ１１からなる釣糸案内装置１３が設けられており、釣糸の巻取り操作時にベールを釣糸巻取り位置へ反転させると、ベールからラインスライダー３を介してラインローラ１１に釣糸が案内されて、当該ラインローラ１１の外周面の釣糸案内部１５からスプールに釣糸が案内されるようになっている。
【０００８】
そして、このスピニングリールは、上述の如き構成に加え、軸受７，９の防水，防塵を図るため、ラインローラ１１の内周面と軸部５との間に装着する軸受７，９を軸方向に分離配置して、軸受７，９の対向端をラインローラ１１の内周面に設けた係止部１７に夫々当て付けると共に、一方の軸受７の外側端を第１のシール部材１９を介して軸部５に設けた係止部２１に当て付け、更に、他方の軸受９の外側端を第２のシール部材２３を介してアームレバー１の係止部２５に当て付けることで、両シール部材１９，２３の先端をラインローラ１１の内周面に接触させ乍ら、軸受７，９と前記係止部２１，２５の間でシール部材１９，２３を挟持したものである。
【０００９】
また、図８は特許文献１に開示されたスピニングリールの他の従来構造を示し、このスピニングリールは、ラインローラ１１の一端側外周に周溝２７を溝加工して、当該周溝２７に、先端が軸部５の外周に当接する第１のシール部材２９を嵌合させると共に、ラインローラ１１の他端側内周に周溝３１を溝加工して、当該周溝３１に、先端がアームレバー１の係止部２５の外周に当接する第２のシール部材３３を嵌合させたもので、これらの従来構造によれば、ラインローラ１１のガタ付きを抑え乍ら、シール部材１９，２３，２９，３３によって軸受７，９の良好な防水，防塵が可能となる。
【特許文献１】特開２００２−１９１２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし乍ら、図７の如くシール部材１９，２３を軸部５側に支持して、夫々の先端を外方に位置するラインローラ１１の内周面に接触させた従来構造は、シール部材２９，３３の先端を内方に位置する軸部５や係止部２５の外周に当接させた図８の構造に比し、ラインローラ１１が１回転するに当たり、シール部材１９，２３の先端が長い距離を摩擦し乍ら接触するため、回転抵抗によってラインローラ１１の回転が重くなってしまう虞があった。
【００１１】
また、ラインローラ１１は糸傷の発生を防ぐため硬質材で形成されることが多い。このため、図８の従来例にあっては、ラインローラ１１に前記周溝２７，３１の如き複雑な加工を施すことが難しく、その分コストが高騰してしまい、安価なスピニングリールに組み込むことができない不具合があった。
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、ラインローラのガタ付きを抑え乍ら、安価なコストでラインローラを支持する軸受の防水，防塵を図ったスピニングリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ハンドル操作に連動回転するロータの支持アームに取り付く支持部材の支持部に、軸受を介してラインローラを回転可能に支持すると共に、当該ラインローラと上記支持部との間にシール部材を介在させたスピニングリールに於て、前記ラインローラと軸受との間に、前記シール部材の保持部を設けたカラーを介在し、当該保持部にシール部材を保持して、シール部材の先端を前記支持部側に摺接させたことを特徴とする。
【００１３】
そして、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のスピニングリールに於て、カラーは、ラインローラまたは軸受の少なくとも何れか一方に対して、支持部の軸方向への移動が規制されていることを特徴とし、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のスピニングリールに於て、ラインローラは、軸受及びカラーを介して、支持部の軸方向への移動が規制されていることを特徴とする。
【００１４】
更に請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のスピニングリールに於て、カラーは一対の分割カラーからなり、各分割カラーは、ラインローラの両端側から夫々組付可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、シール部材によって軸受への防水，防塵を図るに当たり、軸受とラインローラの間にカラー７９を介在させて、当該カラーでシール部材を支持させる構造としたので、ラインローラに複雑な加工を施す必要がなくなり、加工コストを大幅に削除することが可能となる。
而も、シール部材を支持部側に摺接させて軸受への防水，防塵を図ったため、摩擦抵抗が軽減してラインローラの回転がスムーズになる利点を有する。
【００１６】
また、請求項２及び請求項３に係る発明によれば、カラーやラインローラのガタ付きが防止されるため、糸道が安定して糸縒れを軽減することが可能となる。
そして、請求項４に係る発明によれば、カラーをラインローラの両端側から組付可能な一対の分割カラーで構成したので、従来に比し製造工程が簡素化されて組立てが容易となる利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は請求項１乃至請求項４の第一実施形態に係るスピニングリールを示し、図中、３５はスピニングリール３７のリール本体で、リール本体３５の前側にフライヤ軸（図示せず）を介してロータ３９が回転可能に軸着されており、ロータ３９にはこれと一体に一対の支持アーム４１がリール本体３５の前後方向に形成されている。
【００１８】
そして、一方の支持アーム４１の先端に、アームレバー４３が釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付けられており、図２に示すように当該アームレバー４３に、アームレバー４３の支持部（軸部）４５が一体に突設されたラインスライダー４７が当該支持部４５を介してねじ止めされている。
尚、図７の従来例と同様、アームレバー４３の支持部をアームレバー４３側に設けてもよい。
【００１９】
そして、上記ラインスライダー４７に、ベール４９の一方の基端部が接続されており、ベール４９の他方の基端部は、他方の支持アーム４１の先端に取り付くベールホルダーに接続されている。
更に、リール本体３５にはロータ３９と同軸上にスプール５１が装着されており、スプール５１は、リール本体３５にトラバース運動可能に取り付くスプール軸の先端にナットを介して螺着されている。そして、リール本体３５の一側部には釣糸巻取用のハンドル５３が装着されており、ハンドル５３のハンドル軸とロータ３９は、図示しない駆動歯車やピニオンからなる周知のギヤ機構を介して連繋され、また、スプール軸は、その後端部に固着した摺動子やトラバースカム軸からなるトラバース機構により、ロータ３９の回転に連動してリール本体３５の前後方向へ往復動するようになっている。
【００２０】
そして、図２に示すように前記支持部４５に軸受５５，５７を介してラインローラ５９が回転可能に支持されており、ベール４９を釣糸放出位置へ倒して仕掛けを投擲すると、スプール５１に巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出される。
また、図１に示すようにリール本体３５に一体成形された脚部６１の前側基部には、釣糸放出側に位置するアームレバー４１を釣糸巻取り位置に反転させるローラ状の反転部材６３が回転可能に装着されており、ハンドル５３の巻取り操作に伴い、ロータ３９と共に回転するアームレバー４１が当該反転部材６３に衝突して釣糸巻取り位置に反転し、ベール４９が釣糸巻取り位置へ反転する。そして、斯様にベール４９が釣糸巻取り位置へ反転すると、釣糸がベール４９からラインスライダー４７を介してラインローラ５９に案内されて、ラインローラ５９の釣糸案内部６５からスプール５１に釣糸が案内されるようになっている。
【００２１】
而して、本実施形態は、上述した構成に加え、更にラインローラ５９のガタ付きを抑え乍ら、安価なコストでラインローラ５９を支持する軸受５５，５７の防水，防塵を図るため、以下の特徴を有する。
図２乃至図４に示すようにラインローラ５９は中空な筒体形状からなり、その外周面の釣糸案内部６５は、ラインスライダー４７側からアームレバー４３側へ順次小径となるテーパ状に形成されている。そして、ラインローラ５９の両端周縁部に、釣糸の巻取り操作時に糸道を安定させる周知の環状のガイド部６７，６９が突設されている。
【００２２】
また、ラインローラ５９の内周面７１は、図７，図８の如き係止部１７や周溝３１が形成されない前後方向にストレートな筒状の曲面とされている。
一方、図２及び図３に示すように前記軸受５５，５７は、支持部４５に環装した筒状のスペーサ７３を挟んで支持部４５の軸方向に分離配置されており、軸受５５，５７の内輪の対向端がスペーサ７３に夫々当接している。そして、軸受５５の内輪の外側端が、支持部４５の基部に設けた係止部７５に当接すると共に、軸受５７の内輪の外側端が、支持部４５に回止め嵌合されたワッシャ７７に当接しており、斯かる構造によって、支持部４５の軸方向への軸受５５，５７の移動が規制されている。
【００２３】
そして、上記軸受５５，５７と前記ラインローラ５９との間に、ナイロンやポリエチレンテフタレート等の樹脂やアルミ等の加工し易い金属で形成された中空な筒状のカラー７９が装着されている。
図２乃至図４に示すようにカラー７９は、同一形状に形成された一対の筒状の分割カラー８１，８３で構成されており、両分割カラー８１，８３の突合せ側端部には、内方へ突出する環状の係止部８５，８７が形成され、当該係止部８５，８７に軸受５５，５７の外輪の対向端が、夫々、係止可能とされている。
【００２４】
一方、分割カラー８１，８３の他端側外周には、夫々、外方へ突出する環状の係止部８９，９１が一体に設けられており、各係止部８９，９１の内側にラインローラ５９の両端部が夫々係止可能に構成されている。
そして、図３に示すように分割カラー８１，８３は、夫々、ラインローラ５９の両端側（ガイド部６７側とガイド部６９側）から内周面７１内に組付可能で、図２の如く両分割カラー８１，８３の突合せ側端部を突き合わせて形成されるカラー７９は、前記係止部８９，９１を除くその外形形状がラインローラ５９の内周面７１と略同一径とされている。そして、斯様に分割カラー８１，８３を突き合わせて形成されたカラー７９の係止部８９，９１間にラインローラ５９が挟持されて、支持部４５の軸方向へのラインローラ５９の移動が規制されている。
【００２５】
また、図２の如く分割カラー８１，８３や軸受５５，５７，スペーサ７３，ワッシャ７７等をラインローラ５９内に組み込んだ際に、突き合わせた係止部８５，８７の幅は前記スペーサー７３と同一幅に設定されると共に、軸受５５，５７はカラー７９の両端よりやや内方へ収まるように分割カラー８１，８３と軸受５５，５７の寸法が設定されている。
そして、図２乃至図４に示すように分割カラー８１，８３の係止部８９，９１には、夫々、内側周縁部に沿って段部９３，９５が設けられており、各段部９３，９５にゴム製の同一形状のシール部材９７，９９が夫々取り付けられている。
【００２６】
図４に示すようにシール部材９７，９９は皿状に形成され、中央に支持部４５の挿通孔１０１，１０３が設けられている。そして、後述するようにシール部材９７，９９を図１の如く組み込むと、挿通孔１０１，１０３の周縁部１０５，１０７が、夫々、係止部７５とワッシャ７７の外周に摺接するようになっている。
また、シール部材９７，９９の外周縁部には、先端に前記段部９３，９５に係止可能な係止片１０９，１１１が内方へ突設された短寸な筒状部１１３，１１５が支持部４５に沿って一体に設けられており、係止片１０９，１１１は段部９３，９５に比し支持部４５の軸方向へ肉厚とされている。そして、図３に示すように前記係止部８９，９１に筒状部１１３，１１５を被せて段部９３，９５に係止片１０９，１１１を係止すると、シール部材９７，９９がラインローラ５９の両端部に沿って接触し、前記周縁部１０５，１０７が分割カラー８１，８３の中心方向へ突出するようになっている。
【００２７】
そして、既述したように分割カラー８１，８３はラインローラ５９の両端側から内周面７１内に組付可能であるが、本実施形態はラインスライダー４７へのラインローラ５９の取付けに当たり、所謂「部組み」が可能で、図３に示すように一方の分割カラー８１内に軸受５５を組み込んで、係止部８９にシール部材９７の筒状部１１３を被せて段部９３に係止片１０９を係止すると、分割カラー８１と軸受５５，シール部材９７が部組みされてユニット化され、同様に他方の分割カラー８３内に軸受５７を組み込んで、係止部９１に筒状部１１５を被せて段部９５に係止片１１１を係止すると、分割カラー８３と軸受５７，シール部材９９が部組みされてユニット化される。
【００２８】
この後、斯様にユニット化された分割カラー８１，８３をラインローラ５９の両端側から内周面７１内に組み込んで突合せ側端部を突き合わせると、図２に示すようにシール部材９７，９９の係止片１０９，１１１が、夫々、ラインローラ５９の端部と係止部８９，９１とで挟持されて当該部位の防水，防塵を図ることとなる。
本実施形態はこのように構成されているから、上述したようにラインローラ５９の取付けに当たり、図３に示すように分割カラー８１内に軸受５５を組み込んで、係止部８９にシール部材９７の筒状部１１３を被せ、段部９３に係止片１０９を係止して分割カラー８１と軸受５５，シール部材９７をユニット化すると共に、分割カラー８３内に軸受５７を組み込んで、係止部９１にフランジ部１１５を被せ、段部９５に係止片１１１を係止して分割カラー８３と軸受５７，シール部材９９をユニット化した後、ユニット化された分割カラー８１，８３をラインローラ５９の両端側から内周面７１内に組み込んで突合せ側端部を突き合わせればよい。
【００２９】
次いで、上述の如くラインローラ５９に取り付く軸受５５，５７内にラインスライダー４７の支持部４５を挿通させて、図２の如く支持部４５をアームレバー４３にねじ止めすれば、ラインローラ５９と係止部８９，９１とで係止片１０９，１１１が挟持されて、シール部材９７，９９が、当該部位からラインローラ５９内部への防水，防塵を図ると共に、シール部材９７，９９の周縁部１０５，１０７が、夫々、係止部７５とワッシャ７７の外周に摺接して軸受５５，５７への防水，防塵を図ることとなる。
【００３０】
また、軸受５５，５７の内輪の対向端が夫々スペーサ７３に当接し、軸受５５，５７の内輪の外側端が夫々係止部７５，ワッシャ７７に当接することで、支持部４５の軸方向への軸受５５，５７の移動が規制されると共に、両軸受５５，５７によって係止部８５，８７が挟持されることで、支持部４５の軸方向へのカラー７９の移動が規制され、更にカラー７９の係止部８９，９１間にラインローラ５９が挟持されることで、支持部４５の軸方向へのラインローラ５９の移動が規制される。
【００３１】
このように本実施形態は、シール部材９７，９９によって軸受５５，５７への防水，防塵を図るに当たり、軸受５５，５７とラインローラ５９の間にカラー７９を介在させて、当該カラー７９でシール部材９７，９９を支持させる構造としたので、図８の従来例の如くラインローラ５９に複雑な加工を施す必要がなくなり、加工コストを大幅に削除することが可能となった。
【００３２】
また、シール部材９７，９９の周縁部１０５，１０７を係止部７５の外周とワッシャ７７の外周に摺接させて軸受５５，５７への防水，防塵を図ったため、図７の従来例に比し摩擦抵抗が軽減されてラインローラ５９の回転がスムーズになる利点を有する。
而も、本実施形態によれば、支持部４５の軸方向へのラインローラ５９やカラー７９，軸受５５，５７のガタ付きが防止されるため、糸道が安定して糸縒れを軽減することが可能となる。
【００３３】
更にまた、既述したように本実施形態は、カラー７９をラインローラ５９の両端側から内周面７１内に組付可能な一対の分割カラー８１，８３で構成して、ラインローラ５９の取付けに当たり、各分割カラー８１，８３に、夫々、軸受５５，５７とシール部材９７，９９を部組みしてユニット化できるように構成したので、従来に比し製造工程が簡素化されて組立てが容易となる利点を有する。
【００３４】
加えて、分割カラー８１，８３の寸法及び形状を略同一とすることで、共通部品として共用することができるので、成型コストや部品保管時のコストを大幅に軽減できる。
図５は請求項１乃至請求項４の第二実施形態に係るスピニングリールに装着したラインローラの取付構造の要部断面図を示し、本実施形態は、シール部材による軸受への防水，防塵を図るに当たり、前記カラー７９と略同一形状からなるカラー７９-1を用いたもので、図示するようにカラー７９-1は一対の分割カラー８１-1，８３-1で構成されている。
【００３５】
そして、両分割カラー８１-1，８３-1の突合せ側端部に、凹部１１７，１１９を対向して設け、両凹部１１７，１１９で区画形成される収納室内にＯ−リング１２１を装着して軸受５５，５７への防水，防塵を図ると共に、分割カラー８１-1，８３-1の他端側外周に突設した環状の係止部８９-1，９１-1の中央外周に、シール部材９７，９９の係止片１０９，１１１を嵌合させる凹部１２３，１２５を設けたもので、図１の実施形態と同様、シール部材９７，９９の周縁部１０５，１０７が、係止部７５とワッシャ７７の外周に夫々摺接している。
【００３６】
尚、その他の構成は上記第一実施形態と同様であるため、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略するが、第一実施形態と同様、本実施形態に於ても、ラインローラ５９の取付けに当たり、各分割カラー８１-1，８３-1に、軸受５５，５７とシール部材９７，９９を部組みしてユニット化が可能となっている。
本実施形態はこのように構成されており、前記第一実施形態と同様、本実施形態によっても所期の目的を達成することが可能で、ラインローラ５９，カラー７９-1，軸受５５，５７のガタ付きを抑え乍ら、安価なコストでラインローラ５９を支持する軸受５５，５７の防水，防塵が可能である。
【００３７】
図６は請求項１乃至請求項３の一実施形態に係るスピニングリールに装着したラインローラの取付構造の要部断面図を示し、以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、図１の実施形態と同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。
図中、１２７は軸受５５，５７とラインローラ５９の間に介在されたカラーで、当該カラー１２７は外形が同一径の１つの筒状体からなり、両端側近傍の外周に、夫々、シール部材９７-1，９９-1の係止片１０９，１１１が嵌合する凹部１２９，１３１が設けられている。
【００３８】
尚、本実施形態のシール部材９７-1，９９-1は既述したシール部材９７，９９に比し径方向が小径である点を除き、シール部材９７，９９と同一構造で、図示するように凹部１２９，１３１に係止片１０９，１１１が嵌合することで、シール部材９７-1，９９-1がラインローラ５９の両端部に夫々当接して、当該部位からのラインローラ５９内部への防水，防塵を図ると共に、シール部材９７-1，９９-1の周縁部１０５，１０７が係止部７５とワッシャ７７の外周に夫々摺接して、軸受５５，５７への防水，防塵を図るように構成されている。
【００３９】
そして、カラー１２７の内周面には、軸受５５，５７の外輪の対向端が係止する係止部１３３が設けられており、当該係止部１３３と係止部７５，ワッシャ７７によって軸受５５，５７のガタ付きが防止されると共に、斯様に係止部１３３に軸受５５，５７が前後方向から当接することでカラー１２７のガタ付きが防止され、更に凹部１２９，１３１に嵌合するシール部材９７-1，９９-1によってラインローラ５９の支持部４５の軸方向への移動が規制されている。
【００４０】
このように本実施形態も、シール部材９７-1，９９-1によって軸受５５，５７への防水，防塵を図るに当たり、軸受５５，５７とラインローラ５９の間にカラー１２７を介在させて、当該カラー１２７でシール部材９７-1，９９-1を支持する構造としたので、図８の従来例の如くラインローラ５９に複雑な加工を施す必要がなくなり、加工コストを大幅に削除することが可能となる。
【００４１】
また、シール部材９７-1，９９-1の周縁部１０５，１０７を係止部７５の外周とワッシャ７７の外周に摺接させて軸受５５，５７への防水，防塵を図ったため、図７の従来例に比し摩擦抵抗が軽減されてラインローラ５９の回転がスムーズになる利点を有する。
そして、本実施形態によっても、支持部４５の軸方向へのラインローラ５９やカラー１２７，軸受５５，５７の移動が規制されるため、糸道が安定して糸縒れを軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】請求項１乃至請求項４の第一実施形態に係るスピニングリールの正面図である。
【図２】図１のスピニングリールに装着したラインローラの取付構造の要部断面図である。
【図３】ラインローラの取付構造の要部分解断面図である。
【図４】ラインローラとカラー，軸受，シール部材の分解断面図である。
【図５】請求項１乃至請求項４の第二実施形態に係るスピニングリールに装着したラインローラの取付構造の要部断面図である。
【図６】請求項１乃至請求項３の一実施形態に係るスピニングリールに装着したラインローラの取付構造の要部断面図である。
【図７】従来のスピニングリールに装着したラインローラの取付構造の要部断面図である。
【図８】従来のスピニングリールに装着したラインローラの他の取付構造の要部断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
３５  リール本体
３７  スピニングリール
３９  ロータ
４１  支持アーム
４３  アームレバー
４５  支持部
４７  ラインスライダー
４９  ベール
５１  スプール
５３  ハンドル
５５，５７  軸受
５９  ラインローラ
６５  釣糸案内部
７１  内周面
７５，８５，８７，８９，９１，１３３  係止部
７７  ワッシャ
７９，７９-1，１２７  カラー
８１，８１-1，８３，８３-1  分割カラー
９３，９５  段部
９７，９７-1，９９，９９-1  シール部材
１０１，１０３  挿通孔
１０５，１０７  周縁部
１０９，１１１  係止片
１１３，１１５  フランジ部
１１７，１１９，１２３，１２５，１２９，１３１  凹部
１２１  Ｏ−リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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