(57)【要約】【課題】  転写紙の横サイズ（幅）は従来のような横方向を規制するガイド板の移動位置から、そして縦（搬送方向）サイズを、手差しトレイからの通常の紙搬送として、転写紙に画像を転写するときの紙先端と画像先端の位置調整に関わるレジストローラに転写紙を突き当てる搬送路、すなわち給紙位置からレジストローラまでの区間に既存しているセンサを用いて検出することで、保管しているうちにサイズが不明になってしまった転写紙に関して、転写紙サイズをわざわざ定規などによりユーザが測定することなく、簡便かつ正確に検出できる画像形成装置を提供する。【解決手段】  給紙トレイとして手差しトレイを有する画像形成装置において、給紙トレイに手差しトレイ１９を指定し、給紙する転写紙には画像を転写せず、搬送方向サイズが不明な転写紙の紙サイズを検出するモードを実施する機能を有するＣＰＵ１を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写紙に画像を形成する画像形成部と、転写紙を搬送する搬送路と、転写紙を該搬送路に給紙する手差しトレイと、転写紙の幅方向サイズを検出する幅方向サイズ検出手段と、制御手段と、を有する画像形成装置において、
前記制御手段は、手差しトレイが指定されたときに、手差し給紙された転写紙には画像を形成せず、転写紙の搬送方向サイズを前記幅方向サイズ検出手段によって検出する転写紙サイズ検出モードを実施することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記幅方向サイズ検出手段を前記手差しトレイに装備し、前記搬送方向サイズ検出手段として前記転写紙に前記画像形成部の上流側の搬送路に配置したセンサを用い、
前記制御手段は、前記手差しトレイからの給紙開始時からサイズ検出完了時までの期間中における前記転写紙の搬送速度を、厚紙、ＯＨＰに適用する一定の遅い搬送速度とすることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
請求項１、又は２に記載の画像形成装置は更に両面搬送路を備えており、
前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記搬送路を前記両面搬送路側へ切り換えできる位置に転写紙が到達する前に通紙中の転写紙の搬送方向サイズが判明した場合、前記両面搬送路に前記転写紙を搬送することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記両面搬送路に搬送した転写紙について、前記紙サイズ検出モードの終了によって前記両面搬送路で転写紙の搬送を停止させることを特徴とする請求項１、２、又は３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記両面搬送路内に転写紙を停止させた状態で転写紙サイズ検出モードを終了した場合に、転写紙サイズを検出し終えた転写紙を前記両面搬送路に停止させておく旨を外部に報知することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記両面搬送路に転写紙を停止させて転写紙サイズ検出モードを終了した場合に、転写紙サイズを検出し終えた転写紙が前記両面搬送路内にあることを外部に報知し、検出した搬送方向サイズにより、サイズ検出モード後の印刷のための設定を行うさいに、選択可能な印刷モードを限定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙トレイとして手差しトレイを使用する複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の印刷装置には、不定形サイズの転写紙や紙質、厚さの異なる転写紙の使用を可能にするために、トレイに収容された定形サイズの転写紙を使用して出力する以外に、転写紙を手差しで供給するための手差しトレイが装備されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１では、手差しトレイに縦サイズ及び横サイズ検出センサを配し、記録紙サイズを正確に検出する技術が開示されている。しかし、サイズ検出用のセンサを多数設置する必要があり、また、手差しトレイの大きさが最低限、給紙可能な記録紙の最大サイズ以上である必要があるため、手差しトレイを使用する場合、常にスペースを取られることになってしまう。
上述した手差しトレイを使用することにより、多様な種類の転写紙に対して画像形成が簡単にできるようになった。しかし、手差しトレイにセットされた転写紙サイズを印刷装置に認識させないと、転写紙に対して正規の画像形成ができない印刷ミスを発生させてしまうことになる。
従来、手差しトレイにセットされる転写紙サイズの検出手法として、規定の紙サイズを検出できる位置にセンサを配置するという手法と、手差しトレイに置いた転写紙の横方向、もしくは横及び縦方向を規制するガイドを移動させることで、そのガイドの移動位置により転写紙の横、もしくは横及び縦のサイズを検出し、転写紙サイズを検出するという手法が多数提案されている。
【特許文献１】特開平８−１９４４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、規定の紙サイズを検出できる位置にセンサを配置するという手法は、不定形サイズの転写紙を使用する場合に、転写紙サイズを正確に検出できないという欠点がある。
次に、ガイドの移動位置により転写紙サイズを検出する手法は、転写紙の横方向を規制するガイド板のみの場合、例えば書き込み画像がＡ３縦で、手差しトレイにＡ４横がセットされているとき、横方向を規制するガイドのみでは、Ａ３縦とＡ４横の違いを検出することができない。そのまま、画像を出力してしまうと、紙サイズエラーなどによりジャムが発生し、印刷装置のカバーを開けて転写紙を取り出す等の処理をした後、印刷装置のリカバリーが完了するまで待たなければならなくなる。
また、転写紙の横及び縦方向を規制するガイドを用いる場合、転写紙の縦方向サイズを検出するためのガイドの設定位置が、手差しトレイから給紙可能な最大サイズを検出できる位置になるため、手差しトレイが大きくなってしまい、複写機やプリンタ等の印刷装置から張り出した状態になるため、設置スペースが大きくなるという欠点がある。
そこで、本発明の第１の目的は、転写紙の横サイズ（幅）は従来のような横方向を規制するガイド板の移動位置により検出する一方で、縦（搬送方向）サイズについては、手差しトレイからの通常の紙搬送過程において、給紙位置からレジストローラまでの区間に配置したセンサを用いて検出することで、保管しているうちにサイズが不明になってしまった転写紙に関して、転写紙サイズをわざわざ定規などによりユーザが測定することなく、簡便かつ正確に検出できる画像形成装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、この転写紙サイズ検出モードにおける搬送速度を、厚紙やＯＨＰなどに適用する遅い搬送速度にすることにより、転写紙へのダメージを極力与えにくい条件にし、さらに、縦サイズの検出が、搬送路上の通紙動作を切り換え可能な地点（反転・両面搬送とストレート搬送の分岐点）より手前で判明した場合、両面搬送路に転写紙を搬送・停止させ、その旨をユーザに通知することで、サイズ検出が終了した転写紙をユーザがわざわざ手差しトレイに戻すことなく、両面搬送路から直接印刷を開始できる画像形成装置を提供することにある。
さらに、本発明の第３の目的は、検出された縦サイズにより印刷装置が有する印刷モード（ストレート搬送、反転搬送、両面搬送）のうちユーザが選択することが可能な印刷モードを限定するようにして、不必要なジャムを発生させないようにする画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、転写紙に画像を形成する画像形成部と、転写紙を搬送する搬送路と、転写紙を該搬送路に給紙する手差しトレイと、転写紙の幅方向サイズを検出する幅方向サイズ検出手段と、制御手段と、を有する画像形成装置において、前記制御手段は、手差しトレイが指定されたときに、手差し給紙された転写紙には画像を形成せず、転写紙の搬送方向サイズを前記幅方向サイズ検出手段によって検出する転写紙サイズ検出モードを実施することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、前記幅方向サイズ検出手段を前記手差しトレイに装備し、前記搬送方向サイズ検出手段として前記転写紙に前記画像形成部の上流側の搬送路に配置したセンサを用い、前記制御手段は、前記手差しトレイからの給紙開始時からサイズ検出完了時までの期間中における前記転写紙の搬送速度を、厚紙、ＯＨＰに適用する一定の遅い搬送速度とすることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１、又は２に記載の画像形成装置は更に両面搬送路を備えており、前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記搬送路を前記両面搬送路側へ切り換えできる位置に転写紙が到達する前に通紙中の転写紙の搬送方向サイズが判明した場合、前記両面搬送路に前記転写紙を搬送することを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１、２又は３において、前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記両面搬送路に搬送した転写紙について、前記紙サイズ検出モードの終了によって前記両面搬送路で転写紙の搬送を停止させることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項において、前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記両面搬送路内に転写紙を停止させた状態で転写紙サイズ検出モードを終了した場合に、転写紙サイズを検出し終えた転写紙を前記両面搬送路に停止させておく旨を外部に報知することを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項において、前記制御手段は、前記転写紙サイズ検出モードにおいて、前記両面搬送路に転写紙を停止させて転写紙サイズ検出モードを終了した場合に、転写紙サイズを検出し終えた転写紙が前記両面搬送路内にあることを外部に報知し、検出した搬送方向サイズにより、サイズ検出モード後の印刷のための設定を行うさいに、選択可能な印刷モードを限定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、転写紙サイズ検出モードにおいて、給紙トレイを手差しトレイに指定することで、通常トレイ（本体トレイ、バンクなど）に格納することができるかどうかを判断できないサイズ不明の転写紙に関して、転写紙サイズを検出することが可能となる。
また、搬送路上での搬送動作を切り換え可能な地点（反転・両面搬送とストレート搬送の分岐点）より手前で縦サイズの検出が判明した場合、検出された縦サイズと、手差しトレイの印刷で選択可能な印刷モード（ストレート排紙と反転・両面排紙）を制限する縦サイズしきい値（ＲＯＭ３に記録）とを比較する。
反転・両面搬送が可能な場合、両面搬送路側に転写紙を搬送・停止させ、その旨をユーザに通知することで、サイズ検出が終了した転写紙をユーザがわざわざ手差しトレイに戻すことなく、両面搬送路から直接印刷を開始できる。
また、転写紙サイズ検出モード後の印刷において、ユーザが選択可能な印刷モードを制限（ストレート排紙のみ、または、ストレート／反転／両面排紙のいずれか）し、不必要なジャム原因を排除することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の画像形成装置を示すブロック図である。図２は本発明の画像形成装置の搬送経路を示す概略図である。
図１のブロック図及び図２の概略図には、ＣＰＵ１、ＲＡＭ２、ＲＯＭ３、排紙センサ５、読み取り装置６、表示部７、操作部８、手差しトレイの転写紙幅検出装置９、転写装置１０、紙搬送装置１１、手差しトレイ１９、手差し給紙センサ３０、自動原稿送り装置３５が示してある。
ＣＰＵ１は装置全体を制御する。操作部８での操作により、使用する給紙トレイとして手差しトレイ１９を指定し、さらに転写紙サイズ検出モードを選択する。表示部７には設定した情報が表示されることになる。
操作部８からの操作により、転写紙サイズ検出モード動作が開始されると、ＲＯＭ３に記録されている制御プログラムに基づき、搬送速度を厚紙やＯＨＰなどに適用する遅い速度を採用し、給紙が開始される。
給紙が開始されると、転写紙幅検出装置９からの情報により、まず転写紙（図示せず）の幅サイズがＣＰＵ１により算出される。算出された幅サイズはＲＡＭ２に記録される。転写紙が搬送路を進んでいくと、手差し給紙センサ３０に到達する。
手差し給紙センサ３０がオンされた時点から、オフされるまでの時間をＣＰＵ１が計測し、手差し給紙センサ３０がオフになったことをトリガとして、ＣＰＵ１は手差し給紙センサがオンからオフするまでに要した時間（計測時間）と転写紙搬送速度から転写紙の搬送方向（縦）サイズを算出する。
算出された縦サイズはＲＡＭ２に記録される。算出された縦サイズをＲＯＭ３に記録されている縦サイズのしきい値と比較する。このしきい値とは、紙搬送路のレイアウト上の制限から決まってくるものである。
手差しトレイ１９からの給紙による搬送動作として、ストレート排紙、反転排紙、両面排紙が可能な場合、ストレート排紙は縦サイズに関係なく動作可能となる。
【０００７】
しかしながら、反転／両面排紙に関しては、画像形成装置の搬送路のレイアウトから搬送可能な縦サイズの最小値、最大値が規定されることになり、この最小値、最大値が上記縦サイズのしきい値となるのである。つまり、縦サイズを計測する必要がある。
したがって、ＲＡＭ２に記録された転写紙の縦サイズとＲＯＭ３に記録されているしきい値（搬送可能な縦サイズの最小値、最大値）とを比較することによって、ストレート排紙のみが動作可能なのか、それともストレート排紙、反転排紙、両面排紙のいずれかの搬送動作が可能なのかを判定できる。この判定結果がＲＡＭ２に記録される。
表示部７には、サイズの検出を受けた転写紙が両面搬送路にあるのか、排紙口にあるのかが縦サイズ検出動作完了後にユーザに明示される。通常、印刷するときは転写装置１０で作像された転写像を転写紙に転写するが、転写紙サイズ検出モードにおいては、転写装置１０での作像は行わず、転写紙への転写も行わない。
本発明は、転写紙に画像を形成する画像形成部（感光体、露光部、現像部、転写部等）と、転写紙を搬送する搬送路と、転写紙を該搬送路に給紙する手差しトレイ１９と、転写紙の幅方向サイズを検出する幅方向サイズ検出手段３０と、制御手段（ＣＰＵ）１と、を有する画像形成装置において、制御手段１は、使用する給紙トレイとして手差しトレイが指定されたときに、手差し給紙された転写紙には画像を形成せず、転写紙の搬送方向サイズを幅方向サイズ検出手段によって検出する転写紙サイズ検出モードを実施するようにしている点が一つの特徴である。
また、サイドガイドなどから成る幅方向サイズ検出手段を手差しトレイ１９に装備し、搬送方向サイズ検出手段として転写紙に前記画像形成部の上流側の搬送路に配置したセンサ３０を用い、制御手段１は、手差しトレイからの給紙開始時からサイズ検出完了時までの期間中における前記転写紙の搬送速度を、厚紙、ＯＨＰに適用する遅い搬送速度とした構成が他の特徴である。
【０００８】
次に、図２の搬送径路図について説明する。操作部８において、使用する給紙トレイとして手差しトレイ１９を指定し、さらに転写紙サイズ検出モードを選択する。表示部７には、設定した情報が表示されることになる。
操作部８からの操作により、転写紙サイズ検出モード動作が開始されると、厚紙やＯＨＰなどに適用する遅い搬送速度によって給紙が開始される。転写紙が搬送路を進んでいくと、手差し給紙センサ３０に到達する。通常の印刷では、転写紙先端をレジストローラ２０に突き当て、所定のたわみ量分転写紙を搬送させた後、転写紙をいったん停止させる。
そして、作像された転写像の先端と転写紙の先端とを二次転写部２１において同期させる所定タイミングに基づいて転写紙の搬送を再開し、転写紙が搬送路をさらに進んでいくと、転写紙の先端が定着ローラ２３及び定着出口ローラ２４を通過し、定着出口センサ２６に到達する。
ストレート排紙とは、定着出口センサ２６を転写紙先端が通過して反転分岐爪３１も通過し、そのまま排紙センサ５、排紙コロ２５を通過して排出されてゆく一連の搬送動作のことを指している。この際、転写紙後端が排紙センサ５を通過したのをトリガとして転写紙の排紙完了となる。
また、反転排紙とは、定着出口センサ２６を転写紙先端が通過して反転分岐爪３１で搬送路を下方へ切り換え、転写紙先端が両面入口センサ３２を通過し、転写紙後端が両面入口センサ３２を通過したのをトリガとして叩きコロ３３を動作させて、転写紙先端と後端を入れ替え、転写紙がそれまでの後端部を先端部として反転を開始し、反転出口センサ３４を通過して上向きに搬送されて排紙口へ向かい、排紙センサ５、排紙コロ２５を通過して機外に排出されてゆく一連の動作のことを指している。
さらに、両面排紙とは、転写紙が反転出口センサ３４を通過するところまでは前述の反転排紙時の動作と同じであるが、上方へ向かう排紙経路には向かわず、両面分岐爪３６により下方へガイドされて両面搬送センサ（左）３７を通過し、さらに両面搬送センサ（中）３８を通過する。
【０００９】
転写紙は、さらに、両面搬送センサ（右）３９を通過して、中間ローラ１７の手前でいったん停止し、再度、停止した位置から搬送を開始し、転写紙先端をレジストローラ２０に突き当て、転写紙を所定のたわみ量分搬送させた後、この転写紙をいったん停止させる。
そして、作像された転写像の先端と転写紙の先端とを二次転写部２１において同期させる所定タイミングに基づいて転写紙の搬送を再開し、転写紙が搬送路をさらに進んでいくと、転写紙の先端が定着ローラ２３及び定着出口ローラ２４を通過し、定着出口センサ２６に到達する。
定着出口センサ２６に到達した後は、ストレート排紙と同じ排紙動作となる。両面排紙では、転写紙サイズ検出モードのサイズ検出時の搬送動作は、両面排紙の両面搬送センサ（右）３９を通過した後、中継ローラ１７の手前でいったん停止するところまでの搬送となる。
ただし、転写紙サイズ検出モードのサイズ検出時においては、レジストローラ２０への突き当て、及び転写像の作像、及び転写像先端と同期するための転写紙一時停止、及び転写像の転写紙への転写を行わず、給紙開始から転写紙のサイズ検出完了までの一連動作における転写紙の搬送速度を、厚紙やＯＨＰなどに適用する遅い速度のまま一定にして、転写紙の搬送を行う。
これにより、手差し給紙センサ３０に転写紙先端が到達してから、転写紙後端が手差し給紙センサ３０を通過するまでの時間を計測しておけば、搬送速度と計測した時間から転写紙の搬送方向（縦）サイズが算出できる。
【００１０】
なお、転写紙の幅サイズは手差しトレイ１９に組み込まれている転写紙幅検出装置９によって得られるものである。例えば、転写紙幅検出装置９は、手差し給紙トレイの幅方向に進退自在に組み込まれたサイドガイド等から成り、トレイにセットされた転写紙の幅方向端縁に当接することによって転写紙の幅方向寸法に関する情報を制御手段に通知して幅方向寸法を判定させる。このように一般的には、転写紙の両サイドをガイドするサイドガイド板の移動量から、転写紙の幅サイズを検出するようになっている。こうして、転写紙の縦及び横のサイズが決定され、不定形サイズの転写紙に関しても適切な印刷（転写像サイズと転写紙のサイズ不一致などが無いこと）を行うことができるようになる。また、ユーザが不定形の転写紙のサイズをいちいち定規などによって計測する必要も無い。
さらに、検出された転写紙の縦サイズから、次に行う印刷において、ユーザが選択することができる印刷モード（排紙モード：ストレート排紙、反転排紙、両面排紙）を限定することで、不必要なジャムを発生させないようにすることができる。
詳細な説明は省略するが、図２には、さらに、レジストセンサ４、イエロー感光体ドラム１２、黒感光体ドラム１３、第１給紙トレイ１４、給紙センサ１５、縦搬送センサ１６、中継ローラ１８、搬送ベルト２２、第２給紙トレイ２７、第３給紙トレイ２８、第２給紙トレイ２９が示してある。
【００１１】
図３は本発明の画像形成装置の転写紙サイズ検出モードの制御を説明するフローチャートである。図１及び図２とともに図３を参照して、操作部８からの操作により転写紙サイズ検出モードに設定し、モードを開始させる。まず、手差しトレイ１９のペーパーエンドチェックを行う（Ｓ１）。
ここで、ペーパーエンドであれば給紙動作を行わず、ペーパーエンドにより転写紙サイズ検出モードが動作できないことを表示部７に表示する。ペーパーエンドでなければ、給紙動作を開始させ、転写紙幅サイズ検出処理Ｓ２へと移行する（Ｓ２）。手差しトレイ１９に組み込まれている転写紙幅検出装置９から得られる情報に基づいて、転写紙の幅サイズを算出する。
そして、転写紙縦（搬送方向）サイズ検出処理を行う（Ｓ３）。まず、手差しトレイ１９からの給紙動作を開始する。ここでは、転写紙先端が手差し給紙センサ３０に到達してから転写紙後端が手差し給紙センサ３０を通過するまでの時間を計測し、計測された時間と搬送速度から転写紙の縦サイズを算出する。
なお、前述のように転写紙サイズ検出モードにおいては、転写像の作像、転写紙先端のレジストローラ２０への突き当て及び転写紙の一時停止、二次転写部２１における転写像の転写紙への転写といった通常の印刷動作における転写紙への転写像を転写するための動作は行わない。
転写紙の縦サイズ検出が終了すると、次に、検出された縦サイズの判定処理を行う（Ｓ４）。ＲＯＭ３に記録された手差しトレイ１９で利用可能な印刷モード（ストレート排紙、反転排紙、両面排紙）の全てが可能なしきい値と、検出された転写紙の縦サイズを比較する。
ストレート排紙は転写紙の縦サイズによらず動作可能なため、常時可能な印刷モードであるけれども、反転／両面排紙は画像形成装置の搬送路のレイアウトから搬送可能な転写紙の縦サイズが制限され、搬送可能な最小値と最大値が規定される。
しきい値と検出された縦サイズを比較した結果、しきい値を超えていなければ全ての印刷モードが選択可能であることをＲＡＭ２に記録する（Ｓ５）。しきい値を超えていれば、選択可能な印刷モードがストレート排紙のみであることをＲＡＭ２に記録する（Ｓ９）。
ステップ（Ｓ９）の後、ストレート排紙口へ搬送し排紙完了した（Ｓ１０）上で、排紙完了してサイズ検出済み転写紙が排紙口にあることを表示部７に表示してユーザに通知する（Ｓ１１）。
【００１２】
一方、ステップ（Ｓ５）の後、搬送状況の判定を行う（Ｓ６）。ここでは、ＲＯＭ３に記録された反転／両面搬送動作が不可能となる地点よりも手前かどうかを判定する。手前であればステップ（Ｓ７）へと移行し、手前でなければステップ（Ｓ１０）へと移行し、この後は前述と同様にステップ（Ｓ１１）へと移行する。
ステップ（Ｓ７）へ移行した場合、両面搬送路に転写紙を搬送し、両面搬送センサ（右）３９を超えて中間ローラ１７の手前で停止させる。この後、ステップ（Ｓ７）へと移行し、両面搬送路にサイズ検出済み転写紙があることを表示部７に表示してユーザに通知する。こうして、転写紙サイズ検出モードが終了する。
こうして、転写紙の横及び縦サイズが明確になり、さらに、転写紙サイズ検出モード後の印刷においてユーザが選択可能な印刷モードが、ストレート排紙のみ、もしくは、ストレート／反転／両面排紙のいずれかという限定ができるようになる。
【００１３】
なお、ステップ（Ｓ８）に移行して、両面搬送路にサイズ検出済み転写紙があることを表示部７に表示した後の印刷においては、１枚目の印刷は必ず両面搬送路に停止している転写紙から行う。そして、２枚目以降は手差しトレイ１９から印刷を行う。
このように本発明では、両面搬送路を備えており、制御手段１は、転写紙サイズ検出モードにおいて、搬送路を両面搬送路側へ切り換えできる位置に転写紙が到達する前に通紙中の転写紙の搬送方向サイズが判明した場合、両面搬送路に前記転写紙を搬送するように制御する。
また、制御手段１は、転写紙サイズ検出モードにおいて、両面搬送路に搬送した転写紙について、紙サイズ検出モードの終了によって両面搬送路で転写紙の搬送を停止させるように制御する。
また、制御手段１は、転写紙サイズ検出モードにおいて、両面搬送路内に転写紙を停止させた状態で転写紙サイズ検出モードを終了した場合に、転写紙サイズを検出し終えた転写紙を両面搬送路に停止させておく旨を外部に報知するように制御するものである。
以上説明したように、本実施形態では、手差しトレイに縦サイズ検出のための機械的機構を持たせないので、手差しトレイをコンパクト化することができ、縦サイズを検出する手段として従来から搬送路上に存在する手差し給紙センサを用いることで、センサを追加する必要がなくなる。
また、サイズ検出モード動作時の搬送速度を厚紙やＯＨＰなどに適用する遅い速度を採用することで、搬送時の転写紙へのダメージをより与えにくい条件にすることができる。
また、転写紙サイズ検出モードにより転写紙の横及び縦サイズを正確に検出し、その転写紙サイズを印刷装置に通知することで印刷ミスの要因を減少することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の画像形成装置を示すブロック図である。
【図２】本発明の画像形成装置の搬送経路を示す概略図である。
【図３】本発明の画像形成装置の転写紙サイズ検出モードの制御を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００１５】
１  ＣＰＵ  
９  幅方向サイズ検出手段（転写紙幅検出装置）
１９  手差しトレイ
３０  センサ（搬送方向サイズ検出手段、手差し給紙センサ）
【図１】
2006188324.tif 000003
【図２】
2006188324.tif 000004
【図３】
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