(57)【要約】【課題】スクリーンローラとしてのローラの構成にとって好適な前提条件が整っている印刷機を提供する。【解決手段】印刷機１は、温度調節液が貫流する中空のローラ２を含んでいる。ローラ２は、ローラ２が印刷機の操作員によってローラロック３および印刷機１から迅速に取出し可能、かつこれらに再び挿入可能であるクイック交換装置またはクイックリリースロックとして構成されたローラロック３に支持されている。【選択図】図２ａ
2006137189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度調節液が貫流する中空のローラ（２）を含む印刷機（１）において、
前記ローラ（２）が、該ローラ（２）が印刷機（１）の操作員によってローラロック（３）および印刷機（１）から迅速に取出し可能、かつこれらに再び挿入可能であるように、前記クイック交換装置またはクイックリリースロックとして構成された前記ローラロック（３）に支持されていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記ローラ（２）と前記ローラ（２）の内部へ温度調節液を案内するための引込配管（４）が、前記ローラ（２）が前記印刷機（１）に設置されているときは、配管継手（５）を介して第１の継手半体（６）および第２の継手半体（７）と互いに流体工学的に連結されており、前記ローラ（２）が前記印刷機（１）から取り出されているときは互いに流体工学的に切り離されている、請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
前記第１の継手半体（６）は第１の止め弁（８）を含んでおり、前記第２の継手半体（７）は第２の止め弁（９）を含んでいる、請求項２に記載の印刷機。
【請求項４】
前記ローラ（２）が印刷機（１）から取り出されているとき、一方の止め弁（８，９）は前記温度調節液が前記引込配管（４）から外に出るのを防ぎ、他方の止め弁（８，９）は前記温度調節液が前記ローラ（２）から外に出るのを実質的に防ぐように、前記第１の止め弁（８）と前記第２の止め弁（９）は、前記ローラ（２）を印刷機（１）から取り出すと自動的に閉じる自動停止式の止め弁（８，９）である、請求項３に記載の印刷機。
【請求項５】
前記第１の止め弁（８）はばね作用のある第１の弁体（１０）を有しており、前記第２の止め弁（９）はばね作用のある第２の弁体（１１）を有しており、前記第１の継手半体（６）は、前記第１の継手半体（６）がスライドして前記第２の継手半体（７）に近づくと前記第１の弁体（１０）と前記第２の弁体（１１）が前記止め弁（８，９）を開くように相互に移動するように、スライド可能に支持されている、請求項４に記載の印刷機。
【請求項６】
前記第１の継手半体（６）は前記引込配管（４）に配置されており、前記第２の継手半体（７）は前記ローラ（２）に配置されている、請求項５に記載の印刷機。
【請求項７】
前記引込配管（４）は少なくとも１つの回転軸受（１２）を介して、前記引込配管（４）と前記第１の継手半体（６）をスライドさせるためのスライダ（１３）に支持されている、請求項６に記載の印刷機。
【請求項８】
前記第１の継手半体（６）は前記ローラ（２）に配置されており、前記第２の継手半体（７）は前記引込配管（４）に配置されている、請求項５に記載の印刷機。
【請求項９】
前記引込配管（４）は、前記ローラ（２）を回転駆動するために、前記温度調節液が貫流する中空軸（１４）を含んでいる、請求項８に記載の印刷機。
【請求項１０】
前記中空軸（１４）の上に歯車が装着されている、請求項９に記載の印刷機。
【請求項１１】
前記中空軸（１４）と前記ローラ（２）に、前記中空軸（１４）から前記ローラ（２）へトルクを伝達するための駆動用継手（１６）が付属している、請求項９または１０に記載の印刷機。
【請求項１２】
前記引込配管（４）は、前記ローラ（２）が前記印刷機（１）から取り出されたときに前記印刷機（１）の内部にある回転挿通部（１７）を含んでいる、請求項２から１１までのいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１３】
前記ローラ（２）がスクリーンローラである、請求項２から１２までのいずれか１項に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項に記載された、温度調節液が貫流する中空のローラを含む印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には上記のような印刷機が記載されている。この従来技術によれば、ローラは横振り運動をする、ならしローラであり、そのジャーナルで機械フレームの側壁に回転支持されている。この場合、操作員によるローラの印刷機からの取外しは必要ではなく、可能でもない。
【０００３】
特許文献２には、相互に交換するときに、クイックリリースロックとして構成された１組のローラロックへ挿入することができるスクリーンローラを備える印刷機が記載されている。この場合、温度調節液によるスクリーンローラの温度調節は意図されていない。
【特許文献１】欧州特許出願公開明細書０７３３４７８Ｂ１
【特許文献２】ドイツ特許出願公開明細書１０３１５１９１Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、スクリーンローラとしてのローラの構成にとって好適な前提条件が整っている、冒頭に述べた分野に属する印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴を備える印刷機によって達成される。すなわち、温度調節液が貫流する中空のローラを含む本発明の印刷機は、ローラが、該ローラが印刷機の操作員によってローラロックおよび印刷機から迅速に取出し可能、かつこれらに再び挿入可能であるように、クイック交換装置またはクイックリリースロック（Schnellwechseleinrichtungen oder Schnellverschlusse）として構成されたローラロックに支持されていることを特徴としている。
【０００６】
本発明による印刷機は、印刷機の外部で行われるローラの保守整備に関して有利に構成されている。たとえばローラは、印刷機の外部でしかスクリーン構造を徹底的に洗うことができないスクリーンローラであってよい。さらに、本発明による印刷機の構成は、印刷ジョブごとに行われるローラの交換に関しても有利である。たとえば、すでに述べたようにローラがスクリーンローラとして構成されている場合、そのスクリーン構造がある特定の印刷ジョブに適していてよく、他のスクリーンローラのスクリーン構造は次に行われる印刷ジョブに適していてよく、それにより、両方の印刷ジョブの間で一方のスクリーンローラが他方のスクリーンローラと取り替えられる。ローラロックがクイック交換装置またはクイックリリースロックとして構成されていることにより、操作員は、前回の印刷ジョブで使用されたスクリーンローラをローラロックから迅速に取り外し、他のスクリーンローラをローラロックに挿入することができる。
【０００７】
従属請求項には有利な発展例が記載されている。
【０００８】
１つの発展例では、ローラとローラの内部へ温度調節液を案内するための引込配管が、ローラが印刷機に挿入されているときは、配管継手を介して第１の継手半体（Kuppungshalfte）および第２の継手半体と互いに流体工学的に連結されており、ローラが印刷機から取り出されているときは互いに流体工学的に切り離されている。
【０００９】
別の発展例では、第１の継手半体は第１の止め弁を含んでおり、第２の継手半体は第２の止め弁を含んでいる。止め弁は、たとえば手作業で操作可能な活栓であってよい。
【００１０】
別の発展例では、ローラが印刷機から取り出されているとき、一方の止め弁は引込配管から温度調節液が外に出るのを防ぎ、他方の止め弁はローラから温度調節液が外に出るのを実質的に防ぐように、第１の止め弁と第２の止め弁は、ローラを印刷機から取り出すと自動的に閉じる自動停止の止め弁として構成されている。
【００１１】
別の発展例では、第１の止め弁はばね作用のある第１の弁体を有しており、第２の止め弁はばね作用のある第２の弁体を有しており、第１の継手半体は、第１の継手半体がスライドして第２の継手半体に近づくと第１の弁体と第２の弁体が各止め弁を開くように相互に移動するように、スライド可能に支持されている。
【００１２】
別の発展例では、第１の継手半体は引込配管に配置されており、第２の継手半体はローラに配置されている。この場合、引込配管は少なくとも１つの回転軸受を介して、引込配管および第１の継手半体をスライドさせるためのスライダに支持されていてよい。
【００１３】
別の発展例では、第１の継手半体はローラに配置されており、第２の継手半体は引込配管に配置されている。この場合、引込配管は、ローラを回転駆動するための温度調節液が貫流する中空軸を含んでいてよく、この中空軸の上に歯車が装着される。中空軸およびローラには、トルクを中空軸からローラへ伝達するための駆動用継手（Mitnehmerkupplung）が付属していてよい。
【００１４】
別の発展例では、引込配管は、ローラが印刷機から取り出されているときに印刷機の内部にある回転挿通部（Drehdurchfuehrung）を含んでいる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１ａから図２ｂでは、互いに対応する構成部品や部材には同じ符号が付されている。
【００１７】
まず、各実施形態の共通点について説明する。
【００１８】
印刷機１は、操作員によって取外し可能なようにローラロック３に支持されたローラ２を含んでいる。印刷機１はオフセット印刷機であり、ローラ２はアニロックス式インキ装置のスクリーンローラである。
【００１９】
ローラロック３は一方だけが図面に示されており、他方は、図示したものと鏡像対称に構成されている。図示したローラロック３は機械フレームの側壁１８に取り付けられており、ローラ２をローラロック３に半径方向に固定するためのクランプ偏心器２３を有している。クランプ偏心器２３はローラロック３に回転可能に支持されており、操作員によりボックススパナを用いて、固定をする回転位置へと回される。この回転位置のとき、クランプ偏心器（Klemmexzenter）２３は転がり軸受２４をローラロック３の２つのストッパに押し付け、その結果、転がり軸受２４はクランプ偏心器２３とストッパの間で３点支持のように挟み込まれる。転がり軸受２４は、ローラ２のジャーナルの上に定置に載っている。
【００２０】
回転挿通部１７は引込配管４の構成要素であり、この引込配管を介して温度調節液が、特に水が、ローラ２の内部にある中空スペース２５にポンプで送り込まれる。引込配管４とローラ２の間には、第１の継手半体６と第２の継手半体７とを備える配管継手５が配置されている。ローラ２は、配管継手５によって選択的に、ローラが取り付けられるときには温度調節液循環路に接続され、ローラが取り外されているときには温度調節液循環路から再び切り離される。
【００２１】
次に、各実施形態の特殊性に着目してそれぞれ別々に説明する。
【００２２】
図１ａと図１ｂに示す第１の実施形態では、引込配管４は回転軸受１２を介してスライダ１３に回転可能に支持されている。スライダ１３は、ブッシュ状の滑り軸受を介して、側壁１８にスライド可能に支持されている。回転挿通部１７のパイプ２２が、第１の継手半体６の構成要素である第１の止め弁８に差し込まれている。第１の止め弁８は、引込配管４の内部に配置されている。第２の止め弁９は、ローラ２に構成された第２の継手半体７の構成要素である。各々の止め弁８，９は、弁ばね２６の復帰作用に抗して止め弁８，９が開く弁位置へと位置調節可能に支持された弁体１０および１１をそれぞれ含んでいる。
【００２３】
第１の実施形態の基本となるのは次のような機能である。すなわち、ローラ２がローラロック３に挿入されて固定された後、スライダ１３が第１の継手半体６および第１の止め弁８とともにローラ２のほうへスライドし、その結果、第１の止め弁８の第１の弁体１０が第２の止め弁９の第２の弁体１１に当たって押圧し、その結果、弁体１０，１１は、止め弁８，９が開く前述した弁位置へと相互に移動する。
【００２４】
各弁体１０，１１は、実質的にＭ字型の断面をもつリングとして構成されており、各弁体１０，１１に穿たれた横穴の内側側面の形態の少なくとも１つの弁開口部２７を有している。止め弁８および９を開くことが意図される弁位置（図１ｂ参照）では、弁体１０，１１は、弁体１０，１１の外側側面が弁座２８から持ち上げられて、弁開口部２７が止め弁８および９の管縁部によってその内部空間から流体工学的に切り離されなくなる程度の深さまで、止め弁８および９の中に押し込まれている。
【００２５】
前述した弁位置では、温度調節液が回転挿通部１７の環状隙間２９から流出し、互いに当接する弁体１０，１１の外側側面と隆起した弁体２８との間を通り、次いで、ローラ２の中空スペース２５に流れ込む。そして温度調節液は中空スペース２５を貫流し、中空スペース２５から第２の止め弁９の内部へと流れ込む。第２の弁体１１の弁開口部２７を経由して、温度調節液は第２の止め弁９の内部から、互いに当接する両方の弁体１０，１１によって構成される内部空間へ流入する。この内部空間から、温度調節液は、第１の弁体１０に穿たれた弁開口部２７を通って第１の止め弁８の内部に流入し、そこからパイプ２２を経由して回転挿通部１７に流れ戻る。温度調節液の流動経路は、図１ｂに矢印で記号により図示されている。
【００２６】
図２ａおよび図２ｂに示す第２の実施形態では、中空軸１４が回転軸受１９を介して側壁１８に回転支持されている。中空軸１４の上には、ローラ２を回転駆動するための歯車１５が装着されている。
【００２７】
中空軸１４は、分離壁３４によって、第１の液体通路３５と第２の液体通路３６に分かれている。第１の液体通路３５の入口には回転挿通部１７のパイプ２２が差し込まれており、第１の液体通路３５の出口には第２の止め弁９が配置されている。第１の止め弁８は、ローラ２に構成された第１の液体通路３５の延長部に配置されている。第３の止め弁３０が、同じくローラ２に構成された第２の液体通路３６の延長部に配置されている。第２の液体通路３６の入口には第４の止め弁３１が配置されており、第２の液体通路３６の出口には回転挿通部１７の環状隙間２９が接続している。
【００２８】
第３の止め弁３０は第３の弁体３２を有しており、第４の止め弁３１は第４の弁体３３を有している。４つの止め弁８，９，３０，３１は同じ構造であり、弁体３２は円錐状もしくはテーパ状に構成されており、弁ばね２６によりばね荷重がかけられており、それによって止め弁は自動閉式である。配管継手５の第１の継手半体６は袋穴を備えており、その底面には、閉じた弁位置のときに第１の弁体１０と第３の弁体３２が収まる。第２の継手半体７は中空の差込ピンを備えており、その覆いには、閉じた弁位置のときに第２の弁体１１と第４の弁体３３が収まる。
【００２９】
継手半体６，７が互いに連結されると（図２ｂ参照）、シールリング３７を備える袋穴に差込ピンが正しい見当で差し込まれ、第１の弁体１０と第２の弁体１１がそれぞれの弁座（袋穴の底面、差込ピンの覆い）から離れるように相互に押し合い、その結果、ローラ２に向かって流れる温度調節液は第２の止め弁９から第１の止め弁８へ流れることができる。さらに、継手半体６，７が互いに連結されているときには、第３の止め弁３０と第４の止め弁３１も相互に開いた状態に保たれるので、ローラ２から流れ出ていく温度調節液は第３の止め弁３０から第４の止め弁３１へ流れ込むことができる。温度調節液の流動経路は、図２ｂに矢印で記号により図示されている。
【００３０】
配管継手５は、ローラ２がこれに配置された第１の継手半体６が軸方向にスライドすることによって連結される。フレーム側の第２の継手半体７のほうへ向かう、第１の継手半体６を伴うローラ２のこのようなスライドは、ローラ２の転がり軸受２４がすでにローラロック３へ緩やかに挿入されてはいるが、その内部でまだクランプ偏心器２３によって固定されていない時点で行われる。ローラ２の前述した軸方向のスライドを案内するために、ローラロック３には直線案内部３８が構成されており、この直線案内部に沿って転がり軸受２４がクランプ偏心器２３まで案内される。
【００３１】
配管継手５が連結されると同時に、連結状態のときに回転駆動運動を中空軸１４からローラ２へ伝達する駆動用継手１６も連結される。駆動用継手１６は、いわゆるシャフト・ハブ連結器（Wellen-Nabe-Verbindung）であり、ローラ２のジャーナルの外側にある１つまたは複数の軸方向溝２０と、中空軸２０または好ましくは中空軸２０と結合されたリング３９の内側にある、１つまたは複数の溝２０と相補的な摺動ばね（Gleitfeder）２１とを含んでいる。駆動用継手１６が締結されると、溝２０が摺動ばね２１と係合する。溝２０と摺動ばね２１を相互に入れ替えた配置も可能であり、同様に、互いに取外し可能な継手半体を備える、上記とは異なる構成のかみあい継手として駆動用継手１６を構成することも可能である。
【００３２】
上に説明した両方の実施形態が有する特別な利点は、ローラ２をローラロック３から取り外すときに温度調節液がローラ２からも引込配管４からも流出しないという点にある。止め弁は温度調節液の漏れを操作員の補助なしで防止するので、普通であれば温度調節液によって引き起こされる汚れが回避されるばかりでなく、温度調節液循環路における温度調節液の容積が一定に保たれ、温度調節液を頻繁に補充する必要がない。したがって、このような観点から印刷機１は非常にメンテナンスがしやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１ａ】配管継手のフレーム側の継手半体がローラの脱着時にローラ側の継手半体に対して相対的にスライドする、第１の実施形態を示す図である。
【図１ｂ】配管継手のフレーム側の継手半体が、ローラの脱着時にローラ側の継手半体に対して相対的にスライドする第１の実施形態を示す図である。
【図２ａ】配管継手のローラ側の継手半体がローラの脱着時にフレーム側の継手半体に対して相対的にスライドする、第２の実施形態を示す図である。
【図２ｂ】配管継手のローラ側の継手半体がローラの脱着時にフレーム側の継手半体に対して相対的にスライドする、第２の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  印刷機
２  ローラ
３  ローラロック
４  引込配管
５  配管継手
６  第１の継手半体
７  第２の継手半体
８  第１の止め弁
９  第２の止め弁
１０  第１の弁体
１１  第２の弁体
１２  回転軸受
１３  スライダ
１４  中空軸
１５  歯車
１６  駆動用継手
１７  回転挿通部
１８  側壁
１９  回転軸受
２０  溝
２１  摺動ばね
２２  パイプ
２３  クランプ偏心器
２４  転がり軸受
２５  中空スペース
２６  弁ばね
２７  弁開口部
２８  弁座
２９  環状隙間
３０  第３の止め弁
３１  第４の止め弁
３２  第３の弁体
３３  第４の弁体
３４  分離壁
３５  第１の液体通路
３６  第２の液体通路
３７  シールリング
３８  案内部
３９  リング
【図１ａ】
2006137189.tif 000003
【図１ｂ】
2006137189.tif 000004
【図２ａ】
2006137189.tif 000005
【図２ｂ】
2006137189.tif 000006