(57)【要約】【課題】バット先端の内面に加工を施す必要のないキャップを提供する。【解決手段】金属製バット１の先端６筒部分に嵌挿するためのキャップ７であって、キャップ７は、半球状の先端部８と筒状の内挿部９とからなり、内挿部９には数条の外縁１０が尖ったリング状突起１１をなして突出しており、外縁１０がバット１の筒内径１３より僅かに大きくはみ出し、バット１の先端６筒部分にキャップ７を嵌挿する際に、リング状突起１１の外縁１０がバット１の先端方向１６に反り返ってキャップの抜け防止となるようにした金属製バット１のキャップ７を構成するものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製バットの先端筒部分に嵌挿するためのキャップであって、該キャップは、半球状の先端部と筒状の後端内挿部とからなり、該内挿部には数条の外縁が尖った突起リング形状をなして突出しており、前記外縁は前記バットの筒内径より僅かに大きくはみ出し、前記バットの先端筒部分にキャップを嵌挿した際、前記突起リングの外縁が前記バットの先端方向に反り返って前記キャップの抜け防止となるようにしたことを特徴とする金属製バットのキャップ。
【請求項２】
前記バットの先端筒部分にキャップを嵌挿する際に、該嵌挿部分に接着剤を塗布した請求項１記載の金属製バットのキャップ。
【請求項３】
前記バット先端の筒内面が、無加工である請求項１記載の金属製バットのキャップ。
【請求項４】
前記バットの筒内径がΦ４６ｍｍに対し、前記キャップの突起リングの外径がΦ４７．５ｍｍに形成し、前記キャップの突起リングの外径が前記バットの筒内径に対して僅かに大きくはみ出した請求項１記載の金属製バットのキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製バットの先端部分を塞ぐキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属製半製品バットは、筒状からなり、その先端部分は開放されている。金属製バットを完成させめためには、その先端部分を塞ぐ必要があり、その手段としてキャップを嵌挿する場合が多い。キャップは、半球状の先端部と先端部分に連なる筒状の内挿部とからなり、内挿部の先には突起リングの外縁が外周に突出している。従って従来は、バット先端の内面に、キャップの外縁を嵌挿させるための段部か溝部を設けられている。
【０００３】
バット先端の内面に、段部を設ける方法は、例えば特許文献１の先行技術がある。この方法は、図４に示すように、バットの先端を内側に曲げて段部（イ）を形成し、キャップの外縁（ロ）を接着剤とともに嵌挿させ、段部（イ）にキャップの外縁（ロ）を係合させるものである。そのため、バットの先端の曲げ加工及び切削加工が必要であり、製作工程が多くなること、及びバットの筒内に挿入する消音材や補強材が挿入しにくくなる欠点があった。
【特許文献１】特開２００４−２６７４７８号公報
【０００４】
また、バット先端の内面に、溝部を設ける方法は、例えば特許文献２、特許文献３、特許文献４の先行技術がある。この方法は、図５に示すように、バット先端の内面に切削加工により溝部（ハ）を設け、キャップの外縁（ニ）に接着剤を塗布するとともに溝部（ハ）にキャップの外縁（ニ）を係合させて嵌挿させるものである。そのため、内面の切削加工が必要であり、バット先端の強度が低下するという問題があった。
【特許文献２】特開平１０−１５５９５７号公報
【特許文献３】特開平７−８０１０３号公報
【特許文献４】特開平６−２９２７４６号公報
【０００５】
そのため、特に加工の簡略化が望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の事情に鑑み、本発明は、バット先端の内面に加工を施す必要のないキャップの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために、金属製バットの先端筒部分に嵌挿するためのキャップであって、該キャップは、半球状の先端部と筒状の後端内挿部とからなり、該内挿部には数条の外縁が尖った突起リング形状をなして突出しており、前記外縁は前記バットの筒内径より僅かに大きくはみ出し、前記バットの先端筒部分にキャップを嵌挿した際、前記突起リングの外縁が前記バットの先端方向に反り返って前記キャップの抜け防止となるようにした金属製バットのキャップを構成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の金属製バットのキャップを使用することにより、バット先端内面の曲げ加工あるいは切削加工が不要になる。
【０００９】
本発明の金属製バットのキャップを使用すると、消音材や補強材をバットの筒内に挿入しやすくなる。
【００１０】
本発明の金属製バットのキャップを使用すると、バット先端に溝部を切削する必要がないので、バット先端の強度低下を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の金属製バットのキャップを、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の金属製バットの一実施例を示す一部切欠断面を含む側面図、図２は、同金属製バットの先端部分とキャップの一実施例を示す分解断面図、図３は、図２の先端部分にキャップを嵌挿した状態を示す金属製バットの先端部分の断面図である。
【実施例１】
【００１３】
図１に示すバット１は、外径２がΦ５０ｍｍ、内径３がΦ４６ｍｍ、厚み４がΦ２ｍｍの打球部５を備えた少年用ソフト野球のバットである。
【００１４】
図２に示すように、バット先端６の筒内面には、段部や溝部は加工されておらず、無加工である。金属製バットの先端筒部分に嵌挿するためのキャップ７は、半球状の先端部８とこれに連接する筒状の内挿部９とからなっている。キャップ７の材質は、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリカーボネイト、ナイロン等の樹脂のほか、硬質ポリウレタンゴム等の合成ゴムを使用することができる。
【００１５】
内挿部９には、数条の外縁１０…１０が尖ったリング状突起１１…１１をなして突出している。本実施例の後端内挿部９は、長さ１２が６０ｍｍ、内径１３がΦ４４ｍｍである。リング状突起１１…１１は、幅が１．５ｍｍ、外縁の外径１４がΦ４７．５ｍｍに形成している。従って、外縁の外径１４のΦ４７．５ｍｍは、バットの筒内径Φ４６ｍｍより僅かに大きくはみ出している。リング状突起１１は射出成形によって形成される。
【００１６】
次の図３は、バット先端６にキャップ７を、接着剤１５とともに嵌挿した状態を示している。接着剤としては、セメダイン製のスーパーＸ等の、硬化した時にゴム質になる弾性接着剤（打球時の衝撃により、砕けないもの）が使用できる。そしてバット先端６にキャップ７を嵌挿する時には、リング状突起１１…１１の外縁１０…１０の尖った先端が、バットの先端方向１５に反り返って、接着剤とともにキャップの抜け防止になる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明品は、筒状からなる金属製バットのキャップとして広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の金属製バットの一実施例を示す一部切欠断面を含む側面図である。
【図２】同金属製バットの先端部分とキャップの一実施例を示す分解断面図である。
【図３】図２の先端部分にキャップを嵌挿した状態を示す金属製バットの先端部分の断面図である。
【図４】従来の段部を設ける方法を説明するための分解断面図である。
【図５】従来の溝部を設ける方法を説明するための分解断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    バット      
２    バットの外径
３    バットの内径
４    バットの厚み
５    バットの打球部
６    バットの先端
７    キャップ
８    キャップの半球状の先端部
９    キャップの後端内挿部
１０  突起リングの外縁
１１  リング状突起
１２  後端内挿部の長さ
１３  後端内挿部の内径
１４  外縁の外径
１５  接着剤
１６  バットの先端方向
イ    バット筒内の段部
ロ    キャップの外縁
ハ    バット筒内の溝部
ニ    キャップの外縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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