(57)【要約】【課題】  本発明では、薄手の帯状物であってもエッジダメージを与えることなく整巻きすることができる帯状物整巻き装置を提供することを目的とする。【解決手段】  帯状物整巻き装置１は、送出リール２から送り出される磁気テープＭＴを、一方向に寄せて巻取リール３に巻き取る装置であって、前記巻取リール３近傍に、磁気テープＭＴの下端ＭＴ１側を押圧するように傾斜する傾斜ガイドローラ５が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送出リールから送り出される帯状物を、一方向に寄せて巻取リールに巻き取る帯状物整巻き装置であって、
前記巻取リール近傍に、前記帯状物の片端側を押圧するように傾斜するガイドローラを設けたことを特徴とする帯状物整巻き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープやウエブなどの帯状物を一方向に寄せてリールに巻き取ることでその巻き姿を良好にする帯状物整巻き装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、高記録密度化に伴って薄層化や平滑化が進んでいる磁気テープは、ワインダーやドライブなどによりリールに巻き取られる際に巻き乱れが発生しやすく、特に高速で巻き取られる際に顕著な巻き乱れが発生することが多い。このような巻き乱れは、見栄えが悪くなるだけでなく、落とした時に磁気テープの端縁で形成される巻き面から突出した部分（エッジ）を損傷させる原因となっている。また、このような巻き乱れは、保管中において磁気テープに悪い巻き癖を付与する原因となるため、ドライブ内での磁気テープの走行精度を悪化させ、サーボトラッキングの異常を誘発することとなる。そのため、巻き乱れの発生を防止する帯状物整巻き装置の開発は、重要な課題となっている。
【０００３】
このような問題に対して、従来では、マグネットの磁力により磁気テープをリールの片側のフランジに引き付けて巻き姿を改善する技術や、磁気テープの面上においてテープ幅方向に対して軸線を傾けたタッチローラの回転により磁気テープをリールの片側のフランジに寄せて巻き姿を改善する技術などがある（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６７４６５号公報（段落００１８，００２５、図２）
【特許文献２】特開平８−３２９５６１号公報（段落０１２４、図２４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のマグネットを用いた技術は、近年の急速な磁性層の薄手化によりもはや効果は望めない状況にある。これに対し、タッチローラを用いた技術では、磁性層が薄手化された磁気テープであっても片側のフランジに寄せることはできるが、磁気テープをフランジ側に強制的に寄せるため、特に薄手のテープを巻き取る際にエッジダメージが発生しやすいといった問題があった。
【０００６】
そこで、本発明では、薄手の帯状物であってもエッジダメージを与えることなく整巻きすることができる帯状物整巻き装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明では、送出リールから送り出される帯状物を、一方向に寄せて巻取リールに巻き取る帯状物整巻き装置であって、前記巻取リール近傍に、前記帯状物の片端側を押圧するように傾斜する傾斜ガイドを設けたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、「送出リール」とは、巻き姿が良好となるように帯状物を巻き取るとき（以下、「整巻き時」ともいう。）において送り出し側となるリールをいい、また、「巻取リール」とは、整巻き時において巻き取り側となるリールをいう。
【０００９】
本発明によれば、巻取リールに帯状物が巻き取られる直前に、傾斜した傾斜ガイドによって帯状物の片端側が押圧されることで、この帯状物は、その片端側（一端側）のテンションが高く、その反対側（他端側）のテンションが低くなるテンション分布となって巻取リール内に進入することとなる。このようなテンションが付与された帯状物は、テンションが高い方の片端（エッジ）が巻取リールのハブまたは既に巻き取られている磁気テープの外周面に先に当たることで、テンションが低い方のエッジ側から同伴空気が排出され、その反力で片端側に移動する。すなわち、この帯状物は、同伴空気の排出に伴う反力によりゆっくりと片端側に移動して、その後例えばリールのフランジに当接して揃えられることとなる。
【００１０】
また、本発明は、前記傾斜ガイドと前記巻取リールの間に、前記帯状物の幅方向への移動を規制するクラウンローラを設けてもよい。
【００１１】
これによれば、傾斜した傾斜ガイドにより片端側のテンションが高くなった帯状物がその片端側に移動しようとしてもクラウンローラによりその移動が規制される。そのため、帯状物が片端側に移動し過ぎてフランジに直接ぶつかることがなくなり、エッジダメージを確実に防止することができる。
【００１２】
さらに、本発明は、送出リールから送り出される帯状物を、一方向に寄せて巻取リールに巻き取る帯状物整巻き装置であって、前記巻取リール近傍に、前記帯状物の片端側を押圧するように傾斜したテーパを有するテーパガイドを設けるとともに、このテーパガイドと前記巻取リールの間に、前記帯状物の幅方向への移動を規制するクラウンローラを設けてもよい。
【００１３】
また、本発明は、送出リールから送り出される帯状物を、一方向に寄せて巻取リールに巻き取る帯状物整巻き方法であって、前記巻取リール近傍で前記帯状物の片端側にテンションを付与するとともに、前記巻取リールのフランジと非接触な状態で前記帯状物を前記巻取リールに巻き付けていくことを特徴とする方法であってもよい。
【００１４】
この方法によれば、巻取リールに進入していく帯状物は、直接フランジにぶつかることなく巻取リールに巻き取られていく。また、この帯状物は、その片端側のテンションが高くなっているので、片端側が巻取リールのハブまたは既に巻き取られている磁気テープの外周面に先にぶつかることにより、その反対側から同伴空気が排出され、その反力で片端側に移動する。すなわち、この帯状物は、同伴空気の排出に伴う反力によりゆっくりと片端側に移動して、その後例えばリールのフランジに当接することで整巻きされる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、帯状物の片端のテンションを高くして同伴空気を一方向から排出することにより、その反力で帯状物を緩やかにリールのフランジに当接させることができるので、薄手の帯状物であってもエッジダメージを与えることなく整巻きすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
〔第１の実施形態〕
次に、本発明に係る帯状物整巻き装置の第１の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は第１の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図（ａ）と、図１の傾斜ガイドローラ近傍を上から見た状態を示す上面図（ｂ）である。また、図３は磁気テープがハブに当接する状態を示す要部拡大斜視図、図４は同伴空気の排出に伴う反力により磁気テープが下側に寄せられる状態を示す断面図である。
【００１７】
図１に示すように、帯状物整巻き装置１は、送出リール２と、巻取リール３と、送出リール２から送り出される磁気テープ（帯状物）ＭＴを巻取リール３へ案内するガイドローラ４，４と、巻取リール３の近傍に設けられる傾斜ガイドローラ（傾斜ガイド）５とを主に備えている。送出リール２は、磁気テープＭＴが巻回される略円筒状のハブ２１と、このハブ２１の両端に設けられる略円板状の上フランジ２２および下フランジ２３とを備えている。また、巻取リール３は、送出リール２と同様な構造のハブ３１、上フランジ３２、および下フランジ３３を備えている。
【００１８】
傾斜ガイドローラ５は、略円柱状に形成されており、その上端部５１および下端部５２が図示しない支持機構により回転自在に支持されている。また、この傾斜ガイドローラ５は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、その下端部５２側が磁気テープＭＴの下端（一端）ＭＴ１側を押圧するように、磁気テープＭＴの走行方向に直交する面内において傾斜している。そして、この傾斜ガイドローラ５で磁気テープＭＴが捩じられることにより、磁気テープの上端（他端）ＭＴ２と下端ＭＴ１の走行距離に差が生じ、その結果磁気テープＭＴの幅方向にテンション差が生じることとなる。なお、傾斜ガイドローラ５の位置や角度は、巻取リール３に進入する磁気テープＭＴが下フランジ３３に直接ぶつからないように、適宜設定される。特に、傾斜ガイドローラ５の傾斜角度は、テープ速度、テープ全体に加わるテンション、テープの幅・厚み・材質に依存しているが、０．０５〜１°が好ましく、より好ましくは０．１〜０．５°である。
【００１９】
次に、帯状物整巻き装置１を用いた磁気テープＭＴの整巻き方法について説明する。
まず、図１に示す帯状物整巻き装置１を駆動させることで、傾斜ガイドローラ５によって巻取リール３の近傍で磁気テープＭＴの下端ＭＴ１側にテンションを付与させつつ、この磁気テープＭＴを巻取リール３にその下フランジ３３と非接触な状態で巻き付けていく。ここで、傾斜ガイドローラ５によって付与されたテンションの分布は、磁気テープＭＴの下端ＭＴ１側が最も高く、上端ＭＴ２側に近づくにつれて徐々に小さくなっている。なお、下フランジ３３に対して非接触な状態で磁気テープＭＴを巻き取るために、例えばハブ３１に固着させる磁気テープＭＴの端部の位置を下フランジ３３から少し離しておいてもよい。離す距離としては、０．００５〜０．２ｍｍが望ましく、より望ましくは０．０１〜０．１ｍｍである。
【００２０】
そして、この巻き取り時において磁気テープＭＴは、図３に示すように、その下端ＭＴ１（テンションが最も高い側）が、巻取リール３内においてハブ３１（または、既に巻き取られている磁気テープＭＴのうち最も外側にある磁気テープＭＴの外周面）に他の部分よりも先に当接する。このように、磁気テープＭＴの下端ＭＴ１が先にハブ３１などに当接すると、図４に示すように、磁気テープＭＴに同伴する空気が磁気テープＭＴの上端ＭＴ２側から排出され、その反力により磁気テープＭＴが下方へ移動する。すなわち、この磁気テープＭＴは、同伴空気の排出に伴う反力によりゆっくりと下方に寄せられて、その後下フランジ３３に当接することとなる。
【００２１】
以上によれば、第１の実施形態において、次のような効果を得ることができる。
下フランジ３３に対して非接触な状態で磁気テープＭＴを巻取リール３内に進入させるので、進入時におけるエッジダメージを確実に防止することができる。
磁気テープＭＴの下端ＭＴ１のテンションを高くして同伴空気を上方（一方向）のみから排出することにより、その反力で磁気テープＭＴを緩やかに下フランジ３３に当接させることができるので、エッジダメージを与えることなく整巻きすることができる。
【００２２】
また、帯状物整巻き装置１では、巻き乱れの原因になる同伴空気を一方向から排出させることを利用して整巻きするので、巻き姿の改善の他に同伴空気による巻き乱れの改善をも達成することができる。さらに、この帯状物整巻き装置１では、同伴空気を排出したときの反力により磁気テープＭＴを下方に寄せるので、磁気テープＭＴの巻き付ける位置を下フランジ３３から少し離した位置に設定することができ、下フランジ３３との接触によるエッジダメージを積極的に防止することができる。
【００２３】
以上、本発明は、第１の実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
本実施形態では、傾斜ガイドとして回転自在な傾斜ガイドローラ５を採用したが、本発明はこれに限定されず、例えば回転しないテープガイドを斜めに配設することでこれを傾斜ガイドとしてもよい。
本実施形態では、磁気テープＭＴの下端ＭＴ１にテンションを付与したが、本発明はこれに限定されず、磁気テープＭＴの上端ＭＴ２にテンションを付与することで磁気テープＭＴを上フランジ３２に寄せるようにしてもよい。
【００２４】
また、本実施形態の傾斜ガイドローラ５の外周面に周方向に沿った溝を設けることで、磁気テープＭＴを傾斜ガイドローラ５に吸い寄せる構造にしてもよい。さらに、傾斜ガイドを、内外に貫通する複数の孔が形成された円筒状のガイドローラと、このガイドローラ内から前記孔を通じて外部の空気を吸引する吸引装置とで構成することで、磁気テープＭＴを傾斜ガイドローラ５に吸い寄せる構造にしてもよい。これらの構造によれば、磁気テープＭＴが確実に傾斜ガイドと摺接するので、磁気テープＭＴに確実にテンションを加えることができる。
【００２５】
また、本実施形態における傾斜ガイドローラ５と巻取リール３の間に、磁気テープＭＴの幅方向への移動を規制するクラウンローラを設けてもよい。これによれば、例えば下端ＭＴ１側のテンションが高くなった磁気テープＭＴが下側に移動し過ぎて下フランジ３３に直接ぶつかることを防止することができるので、エッジダメージをより確実に防止することができる。
【００２６】
本実施形態では、傾斜ガイドローラ５を一つしか設けていないが、本発明はこれに限定されず、傾斜ガイドローラ５の個数は複数であってもよい。
本実施形態では、磁気テープＭＴの内面側（巻取リール３に巻き取られたときにハブ３１側を向く面）に傾斜ガイドローラ５を設けたが、本発明はこれに限定されず、傾斜ガイドローラ５を外面側に設けてもよい。また、傾斜ガイドローラ５と巻取リール３との距離は、どのように適宜に設定することができる。
【００２７】
〔第２の実施形態〕
以下に、本発明に係る帯状物整巻き装置の第２の実施形態について説明する。この実施形態は、第１の実施形態の構造を一部変更したものなので、第１の実施形態と同様の構成要素については同一符号を付し、その説明を省略する。参照する図面において、図５は第２の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図である。
【００２８】
図５に示すように、帯状物整巻き装置６は、第１の実施形態と同様の構造の他に、傾斜ガイドローラ５の上流側および下流側の近傍に配設されるガイドローラ６１，６１を有している。これらのガイドローラ６１，６１は、第１の実施形態のガイドローラ４，４と略同じ構造となっており、傾斜ガイドローラ５とは磁気テープＭＴを挟んだ反対側に配設されている。そして、このように傾斜ガイドローラ５とガイドローラ６１，６１が配設されることにより、二つの近接したガイドローラ６１，６１間で張られている磁気テープＭＴが、傾斜ガイドローラ５の下端部５２側で押圧されることとなる。
【００２９】
以上によれば、第２の実施形態において、次のような効果を得ることができる。
二つの近接したガイドローラ６１，６１間で磁気テープＭＴが張られているので、傾斜ガイドローラ５を大きく傾けることなく所望のテンション差を磁気テープＭＴに付与することができる。
【００３０】
以上、本発明は、第２の実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
本実施形態では、傾斜ガイドローラ５を磁気テープＭＴの内側、ガイドローラ６１，６１を磁気テープＭＴの外側に配設したが、本発明はこれに限定されず、この関係が逆であってもよい。
【００３１】
本実施形態では、略円柱状のガイドローラ６１，６１を傾斜ガイドローラ５の両側に設けたが、本発明はこれに限定されず、二つのガイドローラ６１，６１のうち少なくとも傾斜ガイドローラ５と巻取リール３の間のガイドローラ６１を、磁気テープＭＴの幅方向の移動を規制するクラウンローラに代えてもよい。これによれば、例えば下端ＭＴ１側のテンションが高くなった磁気テープＭＴが下側に移動し過ぎて下フランジ３３に直接ぶつかることを防止できるので、エッジダメージをより確実に防止することができる。
【００３２】
〔第３の実施形態〕
以下に、本発明に係る帯状物整巻き装置の第３の実施形態について説明する。この実施形態は、第１の実施形態の構造を一部変更したものなので、第１の実施形態と同様の構成要素については同一符号を付し、その説明を省略する。参照する図面において、図６は第３の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図である。
【００３３】
図６に示すように、帯状物整巻き装置７は、巻取リール３の近傍に、テーパガイド７１と、このテーパガイド７１の上流側と下流側の近傍に配設されるクラウンローラ７２，７２とを有している。テーパガイド７１は、直円錐の頂上部を切り取った形状、すなわち下端（一端）から上端（他端）に向かうにつれて縮径したテーパを有する形状となっており、その上端部７１ａおよび下端部７１ｂが図示しない支持機構により回転自在に支持されている。そして、このテーパガイド７１は、その大径部分となる下端部７１ｂ側で磁気テープＭＴの下端ＭＴ１側を強く押圧するように配設されることで、磁気テープＭＴに対して下端ＭＴ１側が最も高く、上端ＭＴ２側に近づくにつれて徐々に低くなるテンション差を付与している。
【００３４】
クラウンローラ７２は、その外周面の中央部が最も外側に膨出するような円弧状に形成された樽型のガイドローラであって、その膨出した中央部で磁気テープＭＴの幅方向中央部にテンションを与えることで磁気テープＭＴの幅方向への移動を規制している。なお、クラウンローラ７２は、その長さ（上端から下端までの長さ）が磁気テープＭＴの幅より０．１ｍｍ〜２ｍｍ程長くなっているとともに、その軸方向に沿った断面の形状（円弧形状）の半径が５０ｍｍ〜２００ｍｍとなるように形成されている。
また、クラウンローラ７２の膨出した中央部により磁気テープＭＴに付与されるテンション分布の偏りは、テーパガイド７１により磁気テープＭＴに付与されるテンション分布の偏りに比べて小さいため、磁気テープＭＴが下流側のクラウンローラ７２を通過した後であっても、この磁気テープＭＴにはテーパガイド７１で付与されたテンション差がそのまま残っている。
【００３５】
次に、帯状物整巻き装置７の作用について説明する。
まず、図６に示す帯状物整巻き装置７を駆動させることで、テーパガイド７１によって巻取リール３の近傍で磁気テープＭＴの下端ＭＴ１側にテンションを付与させつつ、この磁気テープＭＴを巻取リール３にその下フランジ３３と非接触な状態で巻き付けていく。このとき、テーパガイド７１に入ってくる磁気テープＭＴは、上流側のクラウンローラ７２で幅方向への移動が規制されるとともに、テーパガイド７１から出て行く磁気テープＭＴは、下流側のクラウンローラ７２で幅方向への移動が規制される。すなわち、上流側のクラウンローラ７２によって磁気テープＭＴとテーパガイド７１のテープ幅方向における位置関係が一定となるとともに、下流側のクラウンローラ７２によって磁気テープＭＴと巻取リール３のテープ幅方向における位置関係が一定となる。
【００３６】
以上によれば、第３の実施形態において、次のような効果を得ることができる。
上流側のクラウンローラ７２によって磁気テープＭＴとテーパガイド７１のテープ幅方向における位置関係を一定にすることができるので、磁気テープＭＴに確実に一定のテンション差を付与することができる。
下流側のクラウンローラ７２によって磁気テープＭＴと巻取リール３のテープ幅方向における位置関係を一定にすることができるので、磁気テープＭＴを下フランジ３３に直接ぶつけることなく、確実に整巻きすることができる。
【００３７】
以上、本発明は、第３の実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
本実施形態では、テーパガイド７１の両側にクラウンローラ７２，７２を設けたが、本発明はこれに限定されず、少なくともテーパガイド７１の下流側にクラウンローラ７２を設ければよい。この場合でも、例えば下端ＭＴ１側のテンションが高くなった磁気テープＭＴが下側に移動し過ぎて下フランジ３３に直接ぶつかることを防止できるので、エッジダメージをより確実に防止することができる。
本実施形態では、テーパガイド７１とクラウンローラ７２，７２を磁気テープＭＴの内側に設けたが、本発明はこれに限定されず、テーパガイド７１とクラウンローラ７２，７２を磁気テープＭＴの外側に設けてもよい。
【００３８】
また、本実施形態のテーパガイド７１の外周面に周方向に沿った溝を設けることで、磁気テープＭＴをテーパガイド７１に吸い寄せる構造にしてもよい。さらに、テーパガイド７１を、筒状にし、その周壁に内外に貫通する複数の孔を形成するとともに、吸引装置によってテーパガイド７１内から前記孔を通じて外部の空気を吸引するように構成することで、磁気テープＭＴをテーパガイド７１に吸い寄せる構造にしてもよい。これらの構造によれば、磁気テープＭＴがテーパガイド７１の表面で滑り難くなるので、磁気テープＭＴに確実にテンションを加えることができる。なお、磁気テープをテーパガイドに吸い寄せる構造としては、前記二つの構造に限らず、他の構造を適用してもよい。
【００３９】
なお、第１〜第３の実施形態では、帯状物整巻き装置１，６，７を単体で説明したが、本発明はこれに限定されず、これらの帯状物整巻き装置１，６，７を磁気テープの記録・再生を行う磁気テープドライブや、磁気テープにサーボ信号を記録するサーボライタなどに適用してもよい。
また、第１〜第３の実施形態では、帯状物として磁気テープＭＴを採用したが、本発明はこれに限定されず、たとえば紙テープ、磁気テープの原反となるウエブ、プラスティックフィルムなどを採用してもよい。
さらに、第１〜第３の実施形態では、ガイドローラ４，６１、傾斜ガイドローラ５、テーパガイド７１、またはクラウンローラ７２の両端にフランジを設けていないが、本発明はこれに限定されず、これらの一端または両端にフランジを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第１の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、（ｂ）は図１の傾斜ガイドローラ近傍を上から見た状態を示す上面図である。
【図３】磁気テープがハブに当接する状態を示す要部拡大斜視図である。
【図４】同伴空気の排出に伴う反力により磁気テープが下側に寄せられる状態を示す断面図である。
【図５】第２の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図である。
【図６】第３の実施形態に係る帯状物整巻き装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１，６，７  帯状物整巻き装置
２      送出リール
３      巻取リール
３３    下フランジ
４      ガイドローラ
５      傾斜ガイドローラ（傾斜ガイド）
７１    テーパガイド
７２    クラウンローラ
ＭＴ    磁気テープ（帯状物）
ＭＴ１  下端（片端）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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