(57)【要約】【課題】  動力源を必要とすることなく経済的に塵埃を回収可能な焼結装入装置用集塵装置を提供する。【解決手段】  焼結原料を焼結パレット１１上に装入する装入装置１２と、焼結パレット１１上に装入した焼結原料に着火する点火炉１３とを有したドワイトロイド式の焼結機１４に使用し、装入装置１２で発生した塵埃を集塵する装置において、装入装置１２で発生した塵埃を集塵する集塵フード２７を点火炉１３の上流側に設け、集塵フード２７で回収した塵埃を点火炉１３の下流側で焼結原料の表層面上に供給する排出フード２９を設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼結原料を焼結パレット上に装入する装入装置と、該焼結パレット上に装入した前記焼結原料に着火する点火炉とを有したドワイトロイド式の焼結機に使用し、前記装入装置で発生した塵埃を集塵する装置において、
前記装入装置で発生した前記塵埃を集塵する集塵フードを前記点火炉の上流側に設け、該集塵フードで回収した前記塵埃を前記点火炉の下流側で前記焼結原料の表層面上に供給する排出フードを設けたことを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
【請求項２】
請求項１記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記排出フードの開口部を設ける位置は、前記点火炉の下流側で、前記焼結パレット上に装入された前記焼結原料の上層から１００ｍｍ以内に火種が残存している領域であることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記集塵フードは、前記装入装置に向けて開口していることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
【請求項４】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記集塵フードは、前記装入装置の一部又は全部を覆っていることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記排出フードの開口部下端と前記焼結パレットの両側壁上端との間隙を３０ｍｍ以下とすることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドワイトロイド式の焼結機に使用し、この焼結機の焼結パレット上へ焼結原料を装入する際に発生する塵埃を回収する焼結装入装置用集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ドワイトロイド式の焼結機においては、装入装置によって無端鎖状の焼結パレット上に焼結原料を装入し、この装入原料層の表層部を点火炉で着火すると共に、ウインドボックスを介し排風機によって焼結原料層の上方の空気を下方に吸引している（例えば、特許文献１参照）。
これにより、焼結パレットの移動に伴い、焼結原料中に配合された粉コークスが燃焼し、焼結が焼結原料層の上層部から下層部へかけ順次行われて焼結鉱が製造され、この焼結鉱が排鉱部から排出される。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３５１７５６号公報（図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、焼結原料には微粉原料も含まれているため、焼結原料を装入装置を介して焼結パレット上へ装入する際には、塵埃が発生し、作業環境が悪くなるという問題があった。
また、塵埃を回収するため、焼結機に動力源を備えた集塵装置を設置することも考えられるが、焼結機の稼働時には、常時運転させる必要があり、ランニングコストがかかり経済的でない。また、このような集塵装置を焼結機に設置する場合、例えば動力源の設置スペースが必要となり、作業スペースが狭くなる恐れもある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、動力源を必要とすることなく経済的に塵埃を回収可能な焼結装入装置用集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う本発明に係る焼結装入装置用集塵装置は、焼結原料を焼結パレット上に装入する装入装置と、該焼結パレット上に装入した前記焼結原料に着火する点火炉とを有したドワイトロイド式の焼結機に使用し、前記装入装置で発生した塵埃を集塵する装置において、
前記装入装置で発生した前記塵埃を集塵する集塵フードを前記点火炉の上流側に設け、該集塵フードで回収した前記塵埃を前記点火炉の下流側で前記焼結原料の表層面上に供給する排出フードを設けている。
【０００７】
また、本発明に係る焼結装入装置用集塵装置において、前記排出フードの開口部を設ける位置は、前記点火炉の下流側で、前記焼結パレット上に装入された前記焼結原料の上層から１００ｍｍ以内に火種が残存している領域であることが好ましい。
【０００８】
本発明に係る焼結装入装置用集塵装置において、前記集塵フードは、前記装入装置に向けて開口していることが好ましい。
【０００９】
そして、本発明に係る焼結装入装置用集塵装置において、前記集塵フードは、前記装入装置の一部又は全部を覆っていることが好ましい。
【００１０】
更に、本発明に係る焼結装入装置用集塵装置において、前記排出フードの開口部下端と前記焼結パレットの両側壁上端との間隙を３０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の焼結装入装置用集塵装置は、ドワイトロイド式の焼結機に使用するものであり、装入装置で発生した塵埃を集塵する集塵フードを点火炉の上流側に設け、集塵フードで回収した塵埃を点火炉の下流側で焼結原料の表層面上に供給する排出フードを設けているので、動力源を必要とすることなく、排出フード側からの吸引作用により、集塵フードを介して塵埃を経済的に回収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の第１の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置の説明図、図２は同焼結装入装置用集塵装置の変形例に係る排出フードの説明図、図３は本発明の第２の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置の説明図である。
【００１３】
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置（以下、単に集塵装置ともいう）１０は、焼結原料を無端鎖状の焼結パレット１１上に装入する装入装置１２と、この焼結パレット１１上に装入した焼結原料に着火する点火炉１３と、焼結パレット１１の下方で、かつ点火炉１３の直下から点火炉１３の下流側に配置した排鉱部（図示しない）までに設けられた複数のウインドボックス１５〜１８とを有したドワイトロイド式の焼結機１４に使用する装置であって、装入装置１２で発生した塵埃を集塵する装置である。
まず、本発明の第１の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置１０を使用するドワイトロイド式の焼結機１４について説明した後、集塵装置１０について説明する。
【００１４】
図１に示すように、ドワイトロイド式の焼結機１４とは、焼結パレット１１の下方に配置される複数のウインドボックス１５〜１８を介し、排風機（図示しない）によって焼結パレット１１上方の空気を下方に吸引することにより、焼結パレット１１上に装入された焼結原料層を上層部から下層部へかけて順次焼結させる下方吸引式の焼結機である。なお、排風機からの吸引作用が不要な部分には、焼結パレット１１の下方に、デッドプレート１９が設置されている。
この焼結機１４に設けられた装入装置１２は、ドラムフィーダ２１から切り出された焼結原料を焼結パレット１１上に装入するための上流側シュート２２と、この上流側シュート２２と隙間２３を開けて配置される下流側シュート２４とを有している。
【００１５】
上流側シュート２２と下流側シュート２４との間に形成される隙間２３の上方には、第１の気体吹き付けノズル２５が設けられ、上流側シュート２２から下流側シュート２４へ向かって飛び移ろうとする焼結原料に対して気体を吹き付け、微粒及び細粒の焼結原料を、他の焼結原料、即ち粗粒の焼結原料と分離している。また、下流側シュート２４の下部には、第２の気体吹き付けノズル２６が設けられ、隙間２３から落下してきた微粒及び細粒の焼結原料に対して横方向から気体を吹き付け、微粒の焼結原料を細粒の焼結原料と分離している。
このため、第１、第２の気体吹き付けノズル２５、２６から吹き付けられた気体によって、焼結原料中の塵埃が空中に飛散するので、この塵埃を集塵装置１０によって回収している。
【００１６】
図１に示すように、集塵装置１０は、点火炉１３の上流側であって焼結パレット１１の上方に配置される集塵フード２７と、点火炉１３の下流側であって焼結パレット１１の上方に配置され、集塵フード２７に接続ダクト２８を介して接続された排出フード２９とを有している。
集塵フード２７は、その上流側端部、即ち前側端部に開口部３０が設けられ、装入装置１２の第２の気体吹き付けノズル２６の気体吹き付け方向にこの開口部３０が位置するように、即ち気体吹き付けノズル２６に向かって開口するように配置されている。ここで、集塵フード２７の開口部３０の内幅は、焼結パレット１１の幅と略同程度にすることが好ましいが、塵埃が回収できれば焼結パレット１１の幅よりも長く又は短くしても構わない。
【００１７】
この集塵フード２７の下流側上部には、接続ダクト２８の一端部が接続され、その他端部には、排出フード２９の上流側上部が接続されている。
排出フード２９は、その下側に開口部３１が設けられており、排出フード２９が焼結パレット１１を幅方向に渡って覆っている。この排出フード２９の設置位置、即ち開口部３１の配置位置は、点火炉１３の下流側で焼結パレット１１上に装入された焼結原料の上層から１００ｍｍ以内（好ましくは７０ｍｍ以内、更に好ましくは５０ｍｍ以内）に火種が残存している領域Ｌであり、例えば、点火炉１３から下流側へ１０ｍ（本実施の形態では８ｍ）までの範囲である。
これにより、排出フード２９から排出される塵埃は、例えば特別な後処理を施すことなく、焼結パレット１１上で燃焼処理される。
【００１８】
排出フード２９の開口部３１の内幅は、焼結パレット１１の幅と略同程度とすることが好ましいが、焼結パレット１１の幅よりも長く又は短くしても構わない。
また、排出フード２９の開口部３０下端と焼結パレット１１の両側壁３２上端との間隙Ｄ１を３０ｍｍ以下（好ましくは２５ｍｍ以下、更に好ましくは２０ｍｍ以下）とすることで、焼結パレット１１の下方に配置された各ウインドボックス１６、１７からの吸引作用をより顕著に利用できる。
ここで、塵埃を排出フード２９へスムーズに搬送するためには、接続ダクト２８内での塵埃の堆積を抑制、更には防止することが好ましいため、接続ダクト２８内に圧縮空気吹き付け機を設置し、接続ダクト２８内に堆積する塵埃を、排出フード２９側へ吹き飛ばすことも可能である。
【００１９】
なお、図２に示すように、排出フード２９ａの下端部であって幅方向両側には、スカート部３３、３４を設けることもできる。これにより、例えば、排出フード２９ａの下端部を焼結パレット１１上に装入された焼結原料に接触させることなく、排出フード２９ａの幅方向両側の下端位置と、焼結パレット１１の両側壁３２上端位置との隙間Ｄ２を、隙間Ｄ１よりも更に狭くする（例えば、１５ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下）ことができる。なお、排出フード２９ａの開口部３１ａの内幅は、焼結パレット１１の幅と略同程度にしているが、焼結パレット１１の幅よりも若干長く、又は短くすることも可能である。
このように、排出フード２９ａに各スカート部３３、３４を設けることで、排出フード２９ａと焼結パレット１１との間に形成される隙間を小さくできるので、焼結パレット１１の外への塵埃の漏れ出しを更に抑制できる。
【００２０】
続いて、本発明の第１の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置１０の使用方法について説明する。
まず、排風機を始動させ、焼結パレット１１の搬送を開始する。ここで、排風機により、排出フード２９の下方にあるウインドボックス１６、１７を介して吸引される空気の吸引流量は、装入装置１２の第１、第２の気体吹き付けノズル２５、２６の空気の総流量の例えば１０倍程度である。
これにより、各ウインドボックス１６、１７上方の空気が、ウインドボックス１６、１７側へ吸引されるため、装入装置１２から集塵フード２７を介して排出フード２９へかけての空気の流れが形成される。
そして、ドラムフィーダ２１から焼結原料を一定量ずつ装入装置１２へ切り出す。
【００２１】
装入装置１２へ切り出された焼結原料は、装入装置１２の第１、第２の気体吹き付けノズル２５、２６から空気が吹き付けられ、塵埃（粉塵）が飛散し易い状態となる。
しかし、飛散した塵埃は、集塵フード２７に開口部３０を介して集塵された後、集塵装置１０に形成される空気の流れにより、接続ダクト２８を介して排出フード２９へ送られ、排出フード２９の開口部３１から焼結原料の表層面上に供給される。
ここで、排出フード２９の開口部３１の配置位置は、焼結原料の上層から１００ｍｍ以内に火種が残存している領域Ｌであるため、排出フード２９から焼結原料層の上面に排出された塵埃を燃焼処理できるので好ましい。
このように、焼結鉱の製造時においては、動力源を要することなく、装入装置１２で発生する塵埃を連続的に処理できる。
【００２２】
次に、図３に示す本発明の第２の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置（以下、単に集塵装置ともいう）４０について説明するが、前記した本発明の第１の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置１０とは、集塵フード４１の構成のみが異なるため、同一部材には同一番号を付し、詳しい説明を省略する。なお、集塵装置４０を使用するドワイトロイド式の焼結機４２の装入装置４３は、前記した装入装置１２の上流側シュート２２と下流側シュート２４とが連続的に一体になったシュート４４を有し、第１、第２の気体吹き付けノズル２５、２６が設けられていない構成のものである。
【００２３】
集塵装置４０の集塵フード４１は、装入装置４３の全部とドラムフィーダ２１の焼結原料排出口４５とを覆っている。このため、集塵フード４１の内幅は、少なくとも装入装置４３を覆うことが可能な幅があればよい。
なお、集塵フード４１は、装入装置４３から発生する塵埃を集塵できる構成であれば問題無いため、装入装置４３の塵埃発生部分のみを部分的に一部覆う構成とすることも可能である。この集塵フード４１の下流側上部には接続ダクト４６の一端部が接続され、接続ダクト４６の他端部が排出フード２９の上流側上部に接続されている。
これにより、排出フード２９から排出される塵埃は、例えば特別な後処理を施すことなく、焼結パレット１１上で燃焼処理される。
【００２４】
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の焼結装入装置用集塵装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
また、前記第２の実施の形態においては、一体型となったシュートを有する装入装置全体を覆う集塵フードを有する集塵装置について説明したが、この集塵装置を使用して、上流側シュートと下流側シュートが分離された構成の装入装置全体を覆うことも勿論可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置の説明図である。
【図２】同焼結装入装置用集塵装置の変形例に係る排出フードの説明図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０：焼結装入装置用集塵装置、１１：焼結パレット、１２：装入装置、１３：点火炉、１４：焼結機、１５〜１８：ウインドボックス、１９：デッドプレート、２１：ドラムフィーダ、２２：上流側シュート、２３：隙間、２４：下流側シュート、２５：第１の気体吹き付けノズル、２６：第２の気体吹き付けノズル、２７：集塵フード、２８：接続ダクト、２９、２９ａ：排出フード、３０、３１、３１ａ：開口部、３２：側壁、３３、３４：スカート部、４０：焼結装入装置用集塵装置、４１：集塵フード、４２：焼結機、４３：装入装置、４４：シュート、４５：焼結原料排出口、４６：接続ダクト
【図１】
2006189202.tif 000003
【図２】
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【図３】
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