(57)【要約】  【課題】線材巻取ボビンから線材の巻き始め端を導出させることのできる線材巻取装置を提供する。  【解決手段】ターレット部２のボビン装着軸３に線材Ｗの巻き始め端のダミー用線材ＷＡを巻取るためのダミー線材巻取カラー５と線材Ｗを巻取る線材巻取ボビン４とを順次装着するとともにトラバースガイド６の先端側に該トラバースガイド６の長手方向に伸縮するスライド機構７を設けた線材巻取装置１。  【選択図】図１
2006008365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材巻取ボビンを装着するボビン装着軸を有するターレットユニットと前記ボビン装着軸に装着された線材巻取ボビンに線材を案内するトラバースガイドとを備えた線材巻取装置において、前記ボビン装着軸に巻き始めのダミー用線材を巻取るためのダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンとを順次装着するよう構成するとともに前記トラバースガイドの先端側に該トラバースガイドの長手方向に伸縮するスライドガイドを設けたことを特徴とする線材巻取装置。
【請求項２】
前記ダミー線材巻取カラーは、胴部の片側面に鍔部を有し、該鍔部が前記線材巻取ボビンの一方の鍔部に当接して配置され、かつ前記線材巻取ボビンの鍔部より鍔径を大きく形成されてなり、前記ダミー線材巻取カラーの鍔部外周に該鍔部を横断する線材の渡り溝が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の線材巻取装置。
【請求項３】
前記ターレットユニットにはボビン装着軸が２軸設けられ、一方の線材巻取ボビンが満巻になると他方の線材巻取ボビンに線材が移行するようターレットユニットが回動する構成となっていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の線材巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼付炉を経由したエナメル電線等の線材を線材巻取ボビンに巻取る線材巻取装置に関するもので、特に線材巻取ボビンに巻取られる線材の巻始めの短尺のダミー用線材を線材巻取ボビンから導出させて巻取り可能に構成した線材巻取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
焼付炉を経由したエナメル電線等の線材を線材巻取ボビンに巻取る線材巻取装置では、通常、線材の巻始めから直接線材巻取ボビンに巻取られる構造となっている。線材巻取ボビンに巻取られたエナメル電線等の線材は線材巻取ボビンから繰出されながらコイル等の製品に製造される。エナメル電線を巻装してコイル等の製品を製造する場合、一般に自動コイル巻線機が使用される。このようなとき、コイル巻線機の稼動効率を高めるため、コイル巻線機の停止をできるだけ少なくするよう、線材巻取ボビンには線材巻き量を多くした長大ボビン等が利用されている。しかしながら、長大ボビンを使用した場合であっても、線材ボビンの線材が終りかけると、空となる線材ボビンを満巻ボビンに交換するため、一旦コイル巻線機を停止させ、空となる線材ボビンの線材終端と次に用いる満巻の線材ボビンの線材始端とを接続する必要があった。
【特許文献１】特開平６−３１６３７６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述のように、従来の線材巻取ボビンの場合、空となる線材巻取ボビンの線材終端と満巻ボビンの線材始端との接続作業を行うために、コイル巻線機を停止させることが定常的に行われていた。このため、コイル巻線機の停止によるコイル巻線作業の効率低下と、線材ボビンが空となる時期を監視して線材を接続するために作業員の監視作業も多くなり、線材ボビンの接続のために複数のコイル巻線機が同時に停止することもままあり、コイル巻線作業の生産性の低下をもたらしていた。
【０００４】
そこで、本発明は、コイル巻線機等を停止させることなく、作業者の適宜の空いた時間に使用中の線材ボビンの線材終端と次ぎに用いる満巻の線材ボビンの線材始端との接続作業を行うことができるよう、線材巻取ボビンの線材始端が線材巻取ボビンから導出させた状態で線材巻取操作のできる線材線材巻取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、第１の観点では、本発明の線材巻取装置は、線材巻取ボビンを装着するボビン装着軸を設けたターレットユニットと前記ボビン装着軸に装着された線材巻取ボビンに線材を案内するトラバースガイドとを備えた線材巻取装置において、前記ボビン装着軸に巻き始めのダミー用線材を巻取るためのダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンとを順次装着するとともに前記トラバースガイドの先端部に該トラバースガイドの長手方向に伸縮可能なスライド機構を設けたことを構造上の特徴とする。
【０００６】
第２の観点では、本発明の線材巻取装置は、上記第１の観点の線材巻取装置において、前記ダミー線材巻取カラーは胴部の片側面に鍔部を有し該鍔部が前記線材巻取ボビンの一方の鍔部に当接して配置され、かつ前記線材巻取ボビンの鍔部より鍔径を大きく形成されてなり、前記ダミー線材巻取カラー鍔部外周に該鍔部を横断する線材の渡り溝が設けられてなることを構造上の特徴とする。
【０００７】
第３の観点では、本発明の線材巻取装置は、上記第１の観点の線材巻取装置において、前記ターレットユニットにはボビン装着軸が２軸設けられ、一方の線材巻取ボビンが満巻になると他方の線材巻取ボビンに線材が移行するようターレットユニットが回動する構成となっていることを構造上の特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の線材巻取装置では、ターレットユニットのボビン装着軸に巻き始めのダミー用線材を巻取るためのダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンとが順次装着されるとともに、前記トラバースガイドの先端部に該トラバースガイドの長手方向に伸縮するスライド機構が設けられてなる。かかる構成により、焼付炉等を経て供線されてきた線材の巻き始めは、先ず、スライド機構が短縮された状態のトラバースガイドにより、ターレットユニットのボビン装着軸に装着されたダミー線材巻取カラーに数ターン程度巻き取られる。線材がダミー線材巻取カラーに数ターン程度巻き取られると、次に、トラバースガイドのスライド機構が伸長されて、線材はダミー線材巻取カラーの鍔部と線材巻取ボビンの鍔とを乗り越えて線材巻取ボビンの巻胴に移動し、線材巻取ボビンに線材が満卷になるまで巻き取られる。第１のボビン装着軸に装着された線材ボビンが満巻になると、ターレットユニットが回動し、第２のボビン装着軸にセットされているダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンが所定の線材巻取り位置に回動し、これに連動して再びトラバースガイドのスライド機構が短縮し、前記第１のボビン装着軸に装着されたダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンに線材を巻き取った場合と同様の操作により、ダミー線材巻取カラーにダミー用線材が、また線材巻取ボビンに線材が巻き取られる。このような巻取り操作が順次繰り返される。そして、線材が満巻となった線材巻取ボビンはボビン装着軸から取り外されるが、このときダミー線材巻取カラーに巻き取られているダミー用線材も一緒に取り外される。かようにして、線材の巻き始め端が線材巻取ボビンの外部に導出された形となる。この結果、線材巻取ボビンの外部に導出された線材の巻き始め端を別の線材巻取ボビンの巻き終わり端に容易に接続できるようになる。
【０００９】
また、上記の線材巻取装置において、前記ダミー線材巻取カラーは胴部の片側面に設けた鍔部は前記線材巻取ボビンの一方の鍔部に当接して配置され、かつ前記線材巻取ボビンの鍔部より鍔径を大きく形成されてなり、前記ダミー線材巻取カラーの鍔部外周に該鍔部を横断する線材の渡り溝が設けられてなる。かかる構成をとることにより、トラバースガイドのスライド機構が伸長しダミー線材巻取カラーから線材巻取ボビンへ線材が移動する際に、線材がダミー線材巻取カラーの鍔部の渡り溝を通ることにより、線材がダミー線材巻取カラーの鍔部に引っかかり断線する事故が防止され、スムーズな線材移動が可能となる。
【００１０】
また、線材巻取装置がターレットユニットにボビン装着軸を２軸設けた構成であれば、線材巻取りを連続運転することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
線材巻取装置のボビン装着軸に巻き始めのダミー用線材を巻取るためのダミー線材巻取カラーを装着し、線材巻取装置のトラバースガイドの先端部に該トラバースガイドの長手方向に伸縮可能なスライド機構を設けるという極めて簡便な構造で、線材巻取ボビンに巻き取られる線材の巻き始め端を線材巻取ボビンの外部に導出することが可能となった。
【実施例】
【００１２】
図１は本発明の線材巻取装置のターレットユニットとトラバースガイドとを示す側面図であり、図２はボビン装着軸にダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンとを装着し線材Ｗを巻取る状態を示す側面図である。線材巻取装置１は、ターレットユニット２と、ターレットユニット２のボビン装着軸３に順次装着された供線材Ｗの巻き始めのダミー用線材ＷＡを巻取るダミー線材巻取カラー５と線材巻取ボビン４と、供線材Ｗを前記ダミー線材巻取カラー５と線材巻取ボビン４とに案内するトラバースガイド６と該トラバースガイド６の先端側に設けた該トラバースガイド６の長手方向に伸縮可能なスライド機構７とが設けられている。８はガイド滑車である。マグネットワイヤの巻取りを例に説明すると、焼付炉を経て供線されてきたマグネットワイヤ線材Ｗはその巻き始めＷＡが、先ず短縮された状態にあるトラバースガイド６のスライド機構７によりダミー線材巻取カラー５に数ターン程度巻き取られる。線材Ｗがダミー線材巻取カラー５に数ターン程度巻き取られると、次に、トラバースガイド６のスライド機構７が伸長し、線材Ｗはダミー線材巻取カラー５の鍔部５Ｃの渡り溝５Ｃを通り線材巻取ボビン４の鍔部４Ｃを乗り越えて線材巻取ボビン４の巻胴４Ａへ移動し、線材巻取ボビン４に線材Ｗが満卷になるまで巻き取られる。ボビン４が満巻になると、ターレットユニット２が回動してターレットユニット２の別設のボビン装着軸３に装着されているダミー線材巻取カラー５と線材巻取ボビン４が線材巻取位置に移動する。これと同時に、再び、トラバースガイド６のスライド機構７が短縮し、前述の線材巻取り操作と同様に、ダミー線材巻取カラー４に線材Ｗの巻き始め部分ＷＡが数ターン程度巻き取られた後、線材Ｗは線材巻取ボビン４に移動し満巻になるまで取られる。なお、線材Ｗが前述の第１の線材巻取ボビン４から第２のダミー線材巻取カラー５に移行する際、ボビン装着軸３に嵌着されているボビン受けホイール１０の周縁に設けたツメ１１により、線材Ｗは切断され第２のダミー線材巻取カラー５に巻き取られる。このような操作が繰り返し行われる。かような操作により、線材巻取ボビン４に巻き取られる線材Ｗの巻き始め端ＷＡが数ターン程度、線材巻取り用ボビン４の外部に保持された形になる。線材Ｗの満巻となった線材巻取ボビン４をボビン装着軸２から取り外す際、ダミー線材巻取カラー４に巻き取られている線材巻き始め端ＷＡも一緒に取り外す。かようにして、線材巻取ボビン４には線材Ｗの巻き始め端ＷＡが一緒に保持されて取り出される。従って、線材巻取ボビン４の外部に保持された線材Ｗの巻き始め端ＷＡを利用することにより、別の線材巻取ボビン４の線材巻き終わり端との接続を極めて容易に行うことができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
線材巻取装置のボビン装着軸に巻き始めのダミー用線材を巻取るためのダミー線材巻取カラーを装着し、線材巻取装置のトラバースガイドに該トラバースガイドの長手方向に伸縮可能なスライド機構を設けるだけの極めて簡便な構成によるので、実施例に挙げたマグネットワイヤの線材巻取装置だけに限らず、線材巻取ボビンから線材の巻き始め端末を導出させる必要のある線材巻取装置に容易に取付が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の線材巻取装置のターレットユニットとトラバースガイドの１実施例を示す側面図である。
【図２】本発明の線材巻取装置のボビン装着軸に装着されたダミー線材巻取カラーと線材巻取ボビンに線材が巻き取られる状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    線材巻取装置
２    ターレットユニット
３    ボビン装着軸
４    線材巻取ボビン
４Ａ  線材巻取ボビンの巻胴部
４Ｂ  線材巻取ボビンの鍔部
４Ｃ  線材巻取ボビンの鍔部
５    ダミー線材巻取カラー
５Ａ  ダミー線材巻取カラーの巻胴部
５Ｂ  ダミー線材巻取カラーの鍔部
５Ｃ  ダミー線材巻取カラー鍔部の線材の渡り溝
６    トラバースガイド
７    スライド機構
８    ガイド滑車
９    ガイドロール
１０    ボビン受けホイール
１１    ツメ
１２    ボビン押え具
Ｗ    線材
ＷＡ    ダミー用線材
【図１】
2006008365.tif 000003
【図２】
2006008365.tif 000004