(57)【要約】【課題】トリガ部材等のように可動な状態に設けられた部材ががたつかないようにしたディスク再生装置を提供する。【解決手段】ターンテーブル１４は回転可能にメインシャーシ１１に取り付けられ、クランプレバー６１が起伏可能にメインシャーシ１１に取り付けられ、搬送ローラ５３が回転可能にメインシャーシ１１に取り付けられている。クランプレバー６１にはクランパ６２及びトリガレバー６４が取り付けられている。トリガレバー６４の下方であってメインシャーシ１１の上面には、クッション３８が設けられている。ディスクが挿入されると、モータ１９によって搬送ローラ５３が回転し、ディスクがターンテーブル１４まで搬送される。ディスクによってトリガレバー６４が押されると、クランプレバー６１が倒伏し、ターンテーブル１４とクランパ６２との間にディスクが挟まれるとともに、トリガレバー６４がクッション３８に押し付けられる。【選択図】図１
2006338786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを回転するターンテーブルがシャーシに設けられ、クランプレバーが前記シャーシに対して起伏可能に取り付けられ、前記クランプレバーの倒伏によって前記クランプレバーに取り付けられたクランパと前記ターンテーブルとの間にディスクを挟んだ状態でディスクを再生するディスク再生装置において、
可動部材が前記クランプレバーと前記シャーシのうちの一方の部材に対して可動な状態に取り付けられ、
前記一方の部材と前記可動部材の一方における他方に相対する部分にクッションが設けられていることを特徴とするディスク再生装置。
【請求項２】
前記可動部材は、搬送機構により前記ターンテーブルに搬送されたディスクによって押されることによって、前記搬送機構に動力源の動力を伝動する伝動機構に対して、前記動力源から前記搬送機構への動力の切断の契機を与えるトリガ部材であることを特徴とする請求項１に記載のディスク再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク再生装置には、挿入口に差し込まれたディスクをローディングするものがある。かかるディスク再生装置は、ディスクを搬送機構によって搬送する搬送動作と、ターンテーブル上のディスクをクランパとターンテーブルとの間に挟むクランプ動作とに分けられるが、これらの動作は１つのローディングモータによって行われる（例えば、特許文献１参照。）。搬送動作中にはローディングモータの動力が伝動機構によって搬送機構に伝動するが、ディスクがターンテーブルにまで搬送されるとトリガ部材が押され、トリガ部材によってローディングモータから搬送機構への動力が切断される。そして、クランプ動作では、ローディングモータの動力がクランプレバーの倒伏運動として伝動し、クランプレバーの倒伏によりクランパがターンテーブルに近接する。
【０００３】
トリガ部材は、ディスクによって押されることで回動、揺動等の動きをし、ローディングモータから搬送機構への動力の切断の契機を伝動機構に与えるものである。そのため、トリガ部材は、固定されているのではなく、可動な状態にシャーシ又はクランプレバーに取り付けられている。
【特許文献１】特開２００３−２１７２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、トリガ部材は可動な状態に取り付けられているため、シャーシ又はクランプレバーとトリガ部材との間にはがたつきが生じ、ノイズが発生することもある。
また、ディスクによって押される方向とは反対方向にトリガ部材をバネによって引張り、これによりトリガ部材のがたつきを抑えることができるが、そのがたつきを抑えられる方向はバネの引張方向のみである。更に、バネを用いると、ディスクによってトリガ部材を押す荷重が増えてしまい、ローディングモータに負荷を与えてしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、トリガ部材等のように可動な状態に設けられた部材ががたつかないようにしたディスク再生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、ディスクを回転するターンテーブルがシャーシに設けられ、クランプレバーが前記シャーシに対して起伏可能に取り付けられ、前記クランプレバーの倒伏によって前記クランプレバーに取り付けられたクランパと前記ターンテーブルとの間にディスクを挟んだ状態でディスクを再生するディスク再生装置において、可動部材が前記クランプレバーと前記シャーシのうちの一方の部材に対して可動な状態に取り付けられ、前記一方の部材と前記可動部材の一方における他方に相対する部分にクッションが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のディスク再生装置において、前記可動部材は、搬送機構により前記ターンテーブルに搬送されたディスクによって押されることによって、前記搬送機構に動力源の動力を伝動する伝動機構に対して、前記動力源から前記搬送機構への動力の切断の契機を与えるトリガ部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、クランプレバーが倒伏すると、可動部材に設けられたクッションがシャーシ若しくはクランプレバーに押し当てられるか、又はクランプレバー若しくはシャーシに設けられたクッションが可動部材に押し当てられるので、可動部材が可動な状態に取り付けられていたものとしても可動部材のがたつきを抑えることができる。そのため、ノイズも抑えることができる。
また、バネによって可動部材を引張っていないので、ディスクによって可動部材を押す荷重も小さくても済み、動力源の出力が小さくとも可動部材を押すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１０】
図１はディスク再生装置１００の分解斜視図であり、図２はディスク再生装置１００の上面図であり、図３はディスク再生装置１００の下面図である。
【００１１】
図１〜図３に示すように、このディスク再生装置１００は、メインアセンブリー１と、ディスクガイドアセンブリー４と、ローラレバーアセンブリー５と、クランプアセンブリー６とを具備する。
【００１２】
メインアセンブリー１について説明する。メインアセンブリー１のメインシャーシ１１の中央部には、ローディングされたディスクが載置されるターンテーブル１４が設けられている。ターンテーブル１４が上下方向の軸回りに回転可能とされ、ターンテーブル１４がスピンドルモータ１５によってその軸回りに回転駆動される。ターンテーブル１４の左側においてピックアップユニットがメインシャーシ１１に組み付けられ、ピックアップユニットがターンテーブル１４の半径方向に沿って移動される。
【００１３】
図１、図３に示すように、メインシャーシ１１の前側右端部には、ディスクのローディング及びイジェクトをするための動力源としてのローディングモータ１９が組み付けられ、ローディングモータ１９にはウォーム２０が直結されている。また、ローディングモータ１９の周辺においては、二段歯車２１、二段歯車２２、二段太陽歯車２３、二段歯車２５がそれぞれの自転軸回りに回転可能となってメインシャーシ１１の右端部に組み付けられている。
【００１４】
図４は、ローディングモータ１９、二段歯車２１、二段歯車２２、二段太陽歯車２３及び二段歯車２５等の下面図を示すが、ウォーム２０は二段歯車２１のウォームホイールに噛み合い、二段歯車２１の小ギアは二段歯車２２の大ギアに噛み合い、二段歯車２２の小ギアが二段太陽歯車２３の大ギアに噛み合っている。二段太陽歯車２３の周囲においてはインナーギア２７がメインシャーシ１１に固定され、インナーギア２７の延長上には二段歯車２５がインナーギア２７に近接するよう配置されている。二段歯車２５の斜歯ギアが斜歯ギア２８に噛み合い、斜歯ギア２８にはシャフト２９の一端部が直結され、シャフト２９の他端部が斜歯ギア３０に直結している。
【００１５】
また、二段太陽歯車２３の自転軸と同軸回りに回転可能なキャリアアーム２６がメインシャーシ１１に組み付けられ、キャリアアーム２６に遊星歯車２４が自転軸回りに回転可能に組み付けられている。遊星歯車２４は二段太陽歯車２３の小ギアに噛み合い、この遊星歯車２４が二段太陽歯車２３の自転軸回りに公転可能とされている。この遊星歯車２４は、公転によって、インナーギア２７に噛み合った状態と二段歯車２５の平歯車に噛み合った状態との間で移動可能となっている。
【００１６】
図５（ｂ）は、二段太陽歯車２３の大ギアの図示を省略した下面図であるが、キャリアアーム２６には、係止ピン３１が凸設されている。この係止ピン３１の後方にはトリガスライダ３２の係止爪３３が配置されている。トリガスライダ３２はスライダ３４に対して前後にスライド可能に設けられ、このスライダ３４はメインシャーシ１１の右端部に組み付けられ、メインシャーシ１１に対してスライダ３４が前後にスライド可能となっている。図５（ａ）は図５（ｂ）に対応する側面図であるが、トリガスライダ３２とスライダ３４との間にはバネ３５が掛けられ、スライダ３４に対してトリガスライダ３２がバネ３５により前方に付勢され、遊星歯車２４が二段歯車２５の平歯車に噛み合った状態では係止ピン３１が係止爪３３に係止している。これにより、キャリアアーム２６の回転が制止され、遊星歯車２４が二段歯車２５の平歯車からインナーギア２７に向かう公転が、つまり、下から見て反時計回りの遊星歯車２４の公転が制止されている。トリガスライダ３２がバネ３５の付勢力に抗してスライダ３４に対して後方に移動することによって、係止ピン３１と係止爪３３の係止が解除され、遊星歯車２４の公転が可能となる。
【００１７】
図６はスライダ３４等の側面図であるが、スライダ３４には、スライダ３４の後方へのスライドによってローラレバーアセンブリー５を下降させるためのガイド部３６と、スライダ３４の後方へのスライドによってクランプアセンブリー６を下降させるためのガイド部３７とが形成されている。ガイド部３６及びガイド部３７は前下がりとなっている。
【００１８】
また、図１に示すようにスライダ３４の近傍において、メインシャーシ１１の上面右前部にはクッション３８が固定されている。クッション３８は弾性変形材からなり、例えば板バネ、コイルバネ、ゴム弾性体又はスポンジである。
【００１９】
ディスクガイドアセンブリー４について説明する。ディスクガイドアセンブリー４は、メインシャーシ１１の後部に取り付けられたディスクガイドシャーシ４１と、ディスクガイドシャーシ４１の右側面に組み付けられた二段歯車４２及び歯車４３とから構成されている。ディスクガイドシャーシ４１はメインシャーシ１１の上面に対向し、ディスクガイドシャーシ４１の下面とメインシャーシ１１の上面との間には、ディスクが通過できる程度の隙間形成されている。二段歯車４２及び歯車４３はそれぞれの自転軸回りに回転可能となっており、二段歯車４２の斜歯ギアが斜歯ギア３０に噛み合い、二段歯車４２の大ギアが歯車４３に噛み合っている。
【００２０】
ローラレバーアセンブリー５について説明する。ローラレバーアセンブリー５は、ディスクガイドシャーシ４１の下側においてメインシャーシ１１の後部に組み付けられたレバー５１と、レバー５１の右側面に設けられた歯車５２と、歯車５２に直結された搬送ローラ５３とから構成されている。レバー５１はメインシャーシ１１との取付部を支点としてその前側が上下に起伏可能とされている。搬送ローラ５３は左右方向を軸方向とし、搬送ローラ５３の右端部に歯車５２が固定されている。搬送ローラ５３の右端がガイド部３６に接し、スライダ３４の前後動によりレバー５１の前部及び搬送ローラ５３が昇降するようになっている。レバー５１の後部が上昇した状態では歯車５２が歯車４３に噛み合い、レバー５１の後部が下降した状態では歯車５２が歯車４３から外れている。
【００２１】
なお、ローディングモータ１９の動力を搬送ローラ５３に伝動する伝動機構は、ウォーム２０、二段歯車２１、二段歯車２２、二段太陽歯車２３、遊星歯車２４、二段歯車２５、斜歯ギア２８、シャフト２９、斜歯ギア３０、二段歯車４２、歯車４３、歯車５２からなる。
【００２２】
クランプアセンブリー６は、クランプレバー６１と、クランプレバー６１の前端部に組み付けられたクランパ６２と、クランプレバー６１の右端部に組み付けられた板バネ６３と、クランプレバー６１に組み付けられたトリガレバー６４とから構成されている。
【００２３】
クランプレバー６１の後端部がメインシャーシ１１の後端部に組み付けられ、クランプレバー６１はその前端部を支点として上下に起伏可能とされている。クランパ６２は、上下方向の自転軸回りに回転可能となっている。また、クランパ６２は、クランプレバー６１の起伏に伴ってターンテーブル１４に対して接離するようになっている。板バネ６３はクランプレバー６１の後端よりも前方においてクランプレバー６１に組み付けられ、板バネ６３の右先端部がガイド部３７に接し、スライダ３４の前後動によりクランプレバー６１が起伏するようになっている。
【００２４】
トリガレバー６４の左右中央部がクランプレバー６１に組み付けられ、トリガレバー６４はその左右中央部を支点６７としてクランプレバー６１に対して前後に回動可能となっている。トリガレバー６４の左端部にはクランプレバー６１よりも下方に突出したディスク受け部６５が形成され、図５（ｂ）に示すようにトリガレバー６４の右端部には係合爪６６が形成されている。一方、トリガスライダ３２には係合片３９が左方に延出するよう形成され、係合爪６６が係合片３９の後方にある。トリガレバー６４は、搬送ローラ５３によりターンテーブル１４に搬送されたディスクによって押されることによって、ローディングモータ１９から搬送ローラ５３への動力の切断の契機を遊星歯車２４に与えるものである。
【００２５】
なお、メインシャーシ１１の上面に固定されたクッション３８はトリガレバー６４の下方にあり、クランプレバー６１の下降に伴ってトリガレバー６４がクッション３８に接して押し付けられる。
【００２６】
ディスク再生装置１００の動作について説明する。
ディスクがローディングされていない状態では、スライダ３４が軌道範囲の前側にあり、トリガレバー６４の左端が回動範囲の後ろ側にあり、歯車５２が歯車４３に噛み合い、遊星歯車２４が二段歯車２５の平歯車に噛み合い、図７（ａ）に示すようにトリガレバー６４がクッション３８から離れているがトリガスライダ３２には接している。
【００２７】
まず、ディスク再生装置１００のローディング動作について説明する。ユーザがディスクを搬送ローラ５３とディスクガイドシャーシ４１の間に挿入すると、ローディングモータ１９が作動する。これにより、ローディングモータ１９の動力がウォーム２０から歯車５２までのギア列を通じて搬送ローラ５３に伝動することで搬送ローラ５３が回転し、ディスクが搬送ローラ５３とディスクガイドシャーシ４１に挟まれた状態で前に搬送される。そして、ディスクによってトリガレバー６４のディスク受け部６５が前方に押され、トリガレバー６４が回動する。トリガレバー６４の回動により、係合爪６６に係合片３９に係合してトリガスライダ３２がバネ３５に抗して後方にスライドし、係止爪３３が係止ピン３１から後方に離れる。
【００２８】
係止爪３３と係止ピン３１の係止が解除されることによって遊星歯車２４の公転が可能となる。引き続きローディングモータ１９が回転すると、遊星歯車２４が二段歯車２５から外れてインナーギア２７に噛み合う。これにより、ローディングモータ１９から搬送ローラ５３への動力が切断され、ディスクの前方への引き込みが止まる。
【００２９】
更にローディングモータ１９が回転すると、遊星歯車２４が公転して係止ピン３１が係止爪３３に係止され、トリガスライダ３２が係止ピン３１によって後方にスライドし、スライダ３４がバネ３５を通じてトリガスライダ３２によって後方にスライドする。トリガスライダ３２が後方にスライドすることによって、係合片３９が係合爪６６から離れる。また、スライダ３４が後方にスライドすることによって、クランプレバー６１が倒伏し、クランプレバー６１の倒伏に伴ってクランパ６２が下降し、ディスクがターンテーブル１４とクランパ６２との間に挟まれる。そして、クランプレバー６１の下への回動に伴って、図７（ｂ）に示すように、トリガレバー６４がクッション３８に当接してクッション３８に押し付けられる。トリガレバー６４がクッション３８に押し付けられることで、トリガレバー６４のがたつきが抑えられる。
【００３０】
また、スライダ３４が後方にスライドすることによって、レバー５１の前部及び搬送ローラ５３が下降するとともにレバー５１の後部が上昇して、歯車５２が歯車４３から外れ、レバー５１の後部によって挿入孔が塞がれる。これにより、ディスクの二枚入れが防止される。
【００３１】
ディスクがターンテーブル１４とクランパ６２との間に挟まれた状態でターンテーブル１４がスピンドルモータ１５によって回転し、ピックアップユニットがディスクの半径方向に移動することによって、ディスクが再生される。
【００３２】
イジェクト動作については、上記のローディング動作の逆となる。即ち、ローディングモータ１９が逆に回転すると、遊星歯車２４の逆向きの公転によって係止ピン３１が係止爪３３から離れ、板バネ６３の復元力によってスライダ３４が前方に移動する。これにより、搬送ローラ５３が上昇して歯車５２が歯車４３に噛み合い、クランプレバー６１が立ち上がり、クランプレバー６１の起立に伴ってクランパ６２が上昇する。引き続きローディングモータ１９が回転すると、遊星歯車２４がインナーギア２７から外れて二段歯車２５に噛み合う。引き続きローディングモータ１９が回転すると、搬送ローラ５３の回転によりディスクが後ろに移動して排出される。なお、スライダ３４及びトリガスライダ３２の前方への移動に伴ってトリガレバー６４の係合爪６６が前方に押されることによって、トリガレバー６４の左端部が後方に回動する。
【００３３】
以上のように、トリガレバー６４とクランプレバー６１との間にはバネ等が掛けられていないので、クランプレバー６１の後端部が上昇した状態でディスクが引き込まれる時にはトリガレバー６４に荷重が作用していない。そのため、ローディングモータ１９の出力が低く、ディスクが引き込まれている時にディスクによってトリガレバー６４を後ろに押す荷重が小さくとも、トリガレバー６４を回転することができる。
【００３４】
ディスクが排出される時は、板バネ６３の復元力によってスライダ３４が前方に移動するが、この時にはクッション３８の復元力もトリガレバー６４に作用し、クランプレバー６１の後端部が上昇しようとする荷重が作用する。そのため、スライダ３４が確実に前方にスライドし、ディスクが確実に排出される。
【００３５】
また、トリガレバー６４が下方に向けてクッション３８に押し付けられているので、トリガレバー６４の前後左右方向のがたつきのみならず、トリガレバー６４の上下方向のがたつきも抑えることができる。
【００３６】
トリガレバー６４のがたつきを防止のために、クッション３８以外には特に部材を用いていないので、トリガレバー６４のがたつきを防止のための部材を必要最小限に抑えることができる。
【００３７】
〔変形例１〕
上記実施形態では、クッション３８をメインシャーシ１１の上面に取り付けたが、クッション３８をトリガレバー６４の下面に取り付けても良い。このようにすることによって、ディスクがローディングされると、クランプレバー６１の倒伏に伴って、トリガレバー６４に取り付けられたクッション３８がメインシャーシ１１に押し付けられ、トリガレバー６４のがたつきを防止することができる。
【００３８】
〔変形例２〕
上記実施形態では、トリガレバー６４がクランプレバー６１に組み付けられていたが、トリガレバー６４がメインシャーシ１１に組み付けられていても良い。つまり、トリガレバー６４をメインシャーシ１１に組み付ける場合、トリガレバー６４の左右中央部を支点としてトリガレバー６４をメインシャーシ１１に対して前後に回動可能にする。この場合、クッション３８については、トリガレバー６４の上面に取り付けても良いし、図８に示すようにトリガレバー６４の上方であってクランプレバー６１の下面に取り付けても良い。このようにすることによって、ディスクがローディングされると、クランプレバー６１の下への回動に伴ってクッション３８がトリガレバー６４に押し付けられ、トリガレバー６４のがたつきを防止することができる。
【００３９】
〔変形例３〕
上記実施形態では、クランプレバー６１にトリガレバー６４が組み付けられ、クランプレバー６１が下降した場合にトリガレバー６４がクッション３８に押し付けられていたが、クランプレバー６１に別の可動部材が回動可能又は揺動可能に組み付けられ、クランプレバー６１が下降した場合にその可動部材がクッション３８に押し付けられても良い。その可動部材はディスクの大きさを検出するために設けられた部材であり、例えば、１２センチの大径ディスクがローディングされる場合には大径ディスクがその別部材に当たって、その別部材の回動又は揺動によって大径ディスクだと検出されるが、８センチの小径ディスクがローディングされる場合には小径ディスクが可動部材に当たらず、可動部材が回動又は揺動しないので小径ディスクと検出される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】ディスク再生装置１００の分解斜視図である。
【図２】ディスク再生装置１００の上面図である。
【図３】ディスク再生装置１００の下面図である。
【図４】ローディングモータ１９の動力を伝動する伝動機構の一部下面図である。
【図５】（ａ）はトリガスライダ３２、スライダ３４の側面図であり、（ｂ）図は（ａ）に対応する下面図である。
【図６】（ａ）はローラレバーアセンブリー５、クランプアセンブリー６、トリガスライダ３２及びスライダ３４の側面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部を破断した側面図である。
【図７】（ａ）はディスクをクランプレバー６１が起きた状態のディスク再生装置１００の概略側面図であり、（ｂ）はクランプレバー６１が倒伏した状態のディスク再生装置１００の概略側面図である。
【図８】（ａ）はディスクをクランプレバー６１が起きた状態のディスク再生装置の概略側面図であり、（ｂ）はクランプレバー６１が倒伏した状態のディスク再生装置の概略側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１  メインシャーシ
１４  ターンテーブル
１９  ローディングモータ（動力源）
２０  ウォーム
２１  二段歯車
２２  二段歯車
２３  二段太陽ギア
２４  遊星歯車
２５  二段歯車
２８  斜歯ギア
２９  シャフト
３８  クッション
４２  二段歯車
４３  歯車
５２  歯車
５３  搬送ローラ（搬送機構）
６１  クランプレバー
６２  クランパ
６４  トリガレバー
１００  ディスク再生装置
【図１】
2006338786.tif 000003
【図２】
2006338786.tif 000004
【図３】
2006338786.tif 000005
【図４】
2006338786.tif 000006
【図５】
2006338786.tif 000007
【図６】
2006338786.tif 000008
【図７】
2006338786.tif 000009
【図８】
2006338786.tif 000010