(57)【要約】【課題】  本発明はロータに表示ドラム等の回転体を取付けるとともに、軸に飾り等の固定部品を取付けることができ、固定部品を効率よく楽に取付けることができるモータを得るにある。【解決手段】取付板の軸受孔に固定されたモータ軸受と、このモータ軸受に一端部が固定された軸と、この軸の他端部の先端部を除く部位に回転可能に取付けられたロータ軸受と、このロータ軸受に固定された回転体が取付けられるロータとでモータを構成している。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付板の軸受孔に固定されたモータ軸受と、このモータ軸受に一端部が固定された軸と、この軸の他端部の先端部を除く部位に回転可能に取付けられたロータ軸受と、このロータ軸受に固定された回転体が取付けられるロータとを備えたことを特徴とするモータ。
【請求項２】
取付板の軸受孔に固定されたモータ軸受と、このモータ軸受に一端部が固定された他端部の先端部に固定部品取付部が形成された軸と、この軸の他端部の先端部を除く部位に回転可能に取付けられたロータ軸受と、このロータ軸受に固定された回転体の取付部が形成されたロータとを備えたことを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示ドラム等の回転体を回転させるモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のモータは、駆動軸に表示ドラムを取付けて回転させるように構成されている。
【０００３】
このため、回転する表示ドラムに対して、飾り等の固定部品を取付ける場合、モータが取付けられる機枠か、モータのケース体や取付板に取付けなければならず、取付けに苦労するとともに、その取付け位置に制限があるという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ロータに表示ドラム等の回転体を取付けるとともに、軸に飾り等の固定部品を取付けることができ、固定部品を効率よく楽に取付けることができるモータを提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は取付板の軸受孔に固定されたモータ軸受と、このモータ軸受に一端部が固定された軸と、この軸の他端部の先端部を除く部位に回転可能に取付けられたロータ軸受と、このロータ軸受に固定された回転体が取付けられるロータとでモータを構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以下の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）取付板の軸受孔に固定されたモータ軸受と、このモータ軸受に一端部が固定された軸と、この軸の他端部の先端部を除く部位に回転可能に取付けられたロータ軸受と、このロータ軸受に固定された回転体が取付けられるロータとで構成されているので、ロータに表示ドラム等の回転体を取付けることができるとともに、該ロータの中心軸である軸に飾り等の固定部品を固定的に取付けることができる。
したがって、回転体と固定部品との位置調整等が容易で、確実に行なうことができるとともに、楽に取付けることができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、軸に固定部品を固定的に取付け、ロータに回転体を取付けるので、これらの取付けにアームや支柱等の取付具を介さなくても直接取付けることができる。
したがって、低コストで取付けることができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、構造が簡単であるので、容易に実施することができる。
【００１１】
（４）前記（１）によって、モータ軸受と軸とを回転可能に取付け、ロータ軸受と軸とを固定状態に設定すれば、軸が回転する従来のモータとして使用することができるので、経済的に種類の異なるモータを容易に製造することができる。
【００１２】
（５）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１４】
図１ないし図７に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は軸２に飾り等の固定部材３を取付けることができるとともに、ロータ４に表示ドラム等の回転体５を取付けることができる本発明のモータで、このモータ１はほぼ中央部に軸受孔６が形成され、外周部外方へ突出するビス挿入孔７が形成された取付片８、８を有する取付板９と、この取付板９の軸受孔６に圧入固定されたモータ軸受１０と、このモータ軸受１０に下端部が圧入固定された先端部に、前記固定部材３を取付ける円錐台形状の先端部１１の下部に凹部１２が形成された取付部１３を有する軸２と、前記取付板９の外周部を覆うように、該取付板９に固定された内部にコイル１４を備えた筒状のコイルホルダー１５と、前記軸２の先端部を除く部位の位置決め片１６、１６間に回転可能に取付けられたロータ軸受１７と、このロータ軸受１７に圧入固定されたロータ4と、このロータ4の外周部を覆うように、前記コイルホルダー１５に取付けられたカバー体１９と、前記コイルホルダー１５に取付けられた、外部と接続される接続端子２０とで構成されている。
【００１５】
前記ロータ4は前記コイルホルダー１５の内壁面に対応する部位に位置する断面逆Ｌ字状の円筒のロータ本体２１と、このロータ本体２１の上部の内側部より上方へ突出するように一体形成された、上面が平坦な円板状の接続片２２と、この接続片２２の上面に固定されたビス挿入孔２３、２３が形成された固定板２４と、前記接続片２２の上面に形成された位置決め用の挿入孔２５、２６とで構成されている。
【００１６】
上記構成のモータ１は軸２がモータ軸受１０を介して取付板９の軸受孔６に固定されているため、軸２が回転することなく、ロータ軸受１０およびロータ４が回転する。
このため、ロータ４の接続片２２に固定された固定板２４にビス２７、２７によって固定された回転体５はロータ４の回転と一体となって回転する。
【００１７】
また、軸２の先端部の取付部１３には固定部材３が固定されるため、回転体５と固定部材３とが位置決め状態で、確実に楽な作業で取付けることができる。
［発明を実施するための異なる形態］
【００１８】
次に、図８ないし図１７に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１９】
図８ないし図１２に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は多角形状、本発明を実施するための形態では四角形状の先端部１１Ａにした取付部１３Ａを有する軸２Ａを用いた点で、このように形成した軸２Ａを用いて構成したモータ１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、軸２Ａの取付部１３Ａに固定部材３を回動不能に容易に取付けることができる。
【００２０】
図１３ないし図１７に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、凹部のない多角形状あるいは非円形状の先端部１１Ｂと、先端部１１Ｂにビス２８が螺合されるねじ孔２９とからなる取付部１３Ｂを有する軸２Ｂを用いた点で、このような軸２Ｂを用いて構成したモータ１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、固定部材３を軸２Ｂに確実に固定状態で取付けることができる。
【００２１】
なお、前記本発明を実施するための各形態で説明したモータ１、１Ａ、１Ｂはモータ軸受１０と軸２、２Ａ、２Ｂとを回転可能に取付け、軸２、２Ａ、２Ｂとロータ軸受１７とを固定的に取付けることにより、軸２、２Ａ、２Ｂが回転する従来のモータにすることができるため、兼用して使用でき、製造コストの低減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明はモータを製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の使用状態の正面図。
【図２】図１の２‐２線に沿う拡大断面図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の平面図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の正面図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態の底面図。
【図６】図３の６‐６線に沿う拡大断面図。
【図７】本発明を実施するための最良の第１の形態の軸の取付部の説明図。
【図８】本発明を実施するための第２の形態の使用状態の正面図。
【図９】図８の９−９線に沿う拡大断面図。
【図１０】本発明を実施するための第２の形態の平面図。
【図１１】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図１２】図１０の１２‐１２線に沿う断面図。
【図１３】本発明を実施するための第３の形態の使用状態の正面図。
【図１４】図３の１４−１４線に沿う断面図。
【図１５】本発明を実施するための第３の形態の平面図。
【図１６】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１７】図１５の１７‐１７線に沿う断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１、１Ａ、１Ｂ：モータ、                  ２、２Ａ、２Ｂ：軸、
３：固定部材、                      ４：ロータ、
５：回転体、                              ６：軸受孔、
７：ビス挿入孔、                    ８：取付片、
９：取付板、                              １０：モータ軸受、
１１、１１Ａ：先端部、              １２：凹部、
１３、１３Ａ、１３Ｂ：取付部、            １４：コイル、
１５：コイルホルダー、              １６：位置決め片、
１７：ロータ軸受、      
１９：カバー体、                    ２０：接続端子、
２１：ロータ本体、                        ２２：接続片、
２３：ビス挿入孔、                        ２４：固定板、
２５、２６：位置決め用の挿入孔、    ２７：ビス、
２８：ビス、                              ２９：ねじ孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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