(57)【要約】【課題】  接続の作業性が良く、特殊なＦＰＣを使わずにすみ、矯正幅を容易かつ広範囲に調整でき、係合部材の開状態からの誤作動を防げるとともに、開状態で全体がコンパクトになり梱包数量を多くできるようにする。【解決手段】  ＦＰＣ２の導体２Ａと接触する端子が収容されたコネクタ１のハウジング３に係合部材４を取り付け、この係合部材は、ＦＰＣにあけられた孔部２Ｂに係合する突起部４Ｂを備えたプレート部４Ａと、このプレート部の両端から延びハウジングの両側に回動可能に取り付けられた一対のアーム部４Ｃとを備え、係合部材を開いた状態でプレート部とハウジング上面３Ａとが接触ないしは近接してハウジングに設けられたストッパ６でこの係合部材の閉じる方向への回動を阻止し、係合部材のプレート部をハウジングのＦＰＣの挿入口３Ｃを塞ぐ方向すなわち閉じる方向へ回動させてストッパを乗り越えさせ、プレート部の突起部をＦＰＣの孔部に係合した。【選択図】  図１
2006147294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント基板の導体と接触する端子が収容されたコネクタのハウジングに係合部材を取り付け、
この係合部材は、フレキシブルプリント基板にあけられた孔部に係合する突起部を備えたプレート部と、このプレート部の両端から延びハウジングの両側に回動可能に取り付けられた一対のアーム部とを備え、
前記係合部材を開いた状態でプレート部とハウジング上面とが接触ないしは近接してハウジングに設けられたストッパでこの係合部材の閉じる方向への回動を阻止し、
前記係合部材のプレート部をハウジングのフレキシブルプリント基板の挿入口を塞ぐ方向すなわち閉じる方向へ回動させてストッパを乗り越えさせ、プレート部の突起部をフレキシブルプリント基板の孔部に係合したことを特徴とするコネクタの接続構造。
【請求項２】
前記プレートの突起部裏面に先端側に向けて突起部の肉厚が徐々に薄くなるようなテーパを形成したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの接続構造。
【請求項３】
前記ストッパを前記アーム部の回転を阻止する少なくともハウジング片側の位置に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタの接続構造。
【請求項４】
前記ストッパを前記プレート部の回転を阻止するハウジング上面の位置に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタの接続構造に関し、詳細にはフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）用のコネクタの接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）の導体をコネクタに接続する構造としては、コネクタに端子収容部を有するハウジングと、このハウジングに嵌着されて端子とＦＰＣの導体とを接触させるスライダとを設け、ＦＰＣの端末部に孔部を形成するとともに、スライダの嵌着時に、孔部に係合される突起をスライダに形成したものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
別の従来例としては、アクチュエータを一対の軸を中心として開放位置から閉鎖位置まで左回転させることにより、一対のカバー部がＦＰＣの一対の軸方向突出部とハウジングの一対の受部とを被覆し、また、押圧面部がＦＰＣの上面を押圧し、この際、ＦＰＣがハウジングに対して半挿入（まだ、完全には挿入されていない）状態の位置にあるとき、一対の第１テーパ面は一対の幅方向突出部を挿入方向に押圧するから、ＦＰＣは完全な挿入状態の位置まで移動し、また、ＦＰＣがハウジングに対して正規の位置よりも左側又は右側に偏った位置にあるとき、一対の第２テーパ面の一方は一対の幅方向突出部の一方を右方向又は左方向に押圧するので、同基板は正規の位置まで移動するように構成されたものも知られている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−１７０６１３号公報（第３頁、図１）
【特許文献２】特開２００２−３６７７３０号公報（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のものは、ハウジングとは別の係止手段、すなわちスライダを設け、このスライダをＦＰＣと一緒にコネクタのハウジングへ挿入してスライダをハウジングに嵌着させるとともに、スライダの突起をＦＰＣの孔に係合させるための、組付作業に手間がかかり、作業性の点で問題があった。
【０００５】
特許文献２に記載のものは、カバー部、押圧面部、テーパ面などを備えたアクチュエータがハウジングに組み込まれているので、作業性は良いが、ＦＰＣ側に一対の幅方向突出部を設けるため、ＦＰＣの幅が広くなり、コストアップになるという不都合があった。また、アクチュエータの第１テーパ面、第２テーパ面でＦＰＣの位置を矯正するため、矯正範囲を大きくすることができない。矯正範囲を広くするためには、アクチュエータを大型化する必要があり、コネクタの大型化を避けられない。さらに、アクチュエータの片端を回転中心としているため、接続する前のコネクタ全体のボリュームが大きくなってしまうため（すなわち大きく口を開けた状態となっている）、梱包数量が少なくなったり、輸送中にアクチュエータが回動して閉じてしまうという不都合もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、作業性を向上させ、ＦＰＣのコストアップを防止し、半挿入時のＦＰＣの矯正幅を容易にかつ広範囲に調整でき、接続前の状態のコネクタをコンパクトにして梱包数量を多くでき、輸送中の接続前にアクチュエータ、すなわち係合部材が回動してしまうのを防止できるようにしたコネクタの接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明は、フレキシブルプリント基板の導体と接触する端子が収容されたコネクタのハウジングに係合部材を取り付け、この係合部材は、フレキシブルプリント基板にあけられた孔部に係合する突起部を備えたプレート部と、このプレート部の両端から延びハウジングの両側に回動可能に取り付けられた一対のアーム部とを備え、前記係合部材を開いた状態でプレート部とハウジング上面とが接触ないしは近接してハウジングに設けられたストッパでこの係合部材の閉じる方向への回動を阻止し、前記係合部材のプレート部をハウジングのフレキシブルプリント基板の挿入口を塞ぐ方向すなわち閉じる方向へ回動させてストッパを乗り越えさせ、プレート部の突起部をフレキシブルプリント基板の孔部に係合したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、フレキシブルプリント基板の導体と接触する端子が収容されたコネクタのハウジングに係合部材を取り付け、この係合部材は、フレキシブルプリント基板にあけられた孔部に係合する突起部を備えたプレート部と、このプレート部の両端から延びハウジングの両側に回動可能に取り付けられた一対のアーム部とを備え、前記係合部材を開いた状態でプレート部とハウジング上面とが接触ないしは近接してハウジングに設けられたストッパでこの係合部材の閉じる方向への回動を阻止し、前記係合部材のプレート部をハウジングのフレキシブルプリント基板の挿入口を塞ぐ方向すなわち閉じる方向へ回動させてストッパを乗り越えさせ、プレート部の突起部をフレキシブルプリント基板の孔部に係合したものであり、従来のアクチュエータに相当する係合部材がコネクタに設けてあり、接続作業の手間もかからず、作業性が向上し、一般的なフレキシブルプリント基板を使用できてコストアップにもならず、係合部材を作動させる前のコネクタ全体をコンパクトにでき、梱包数量を多くすることができる。また、ストッパの存在により輸送中に係合部材が回動してしまうおそれもなくした。さらに、係合部材のプレート部に形成された突起部の長さ調整により、半挿入状態のフレキシブルプリント基板の矯正幅を容易にかつ広範囲に調整することができる。この調整に際しては、突起部の裏面に形成されたテーパが孔部に干渉し、フレキシブルプリント基板を正規挿入位置に矯正することを容易にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の好適な実施形態を図面を参照にして説明する。
【００１０】
図１は、コネクタ１にフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２を接続する前の斜視図であり、コネクタ１の図示しない端子を収容したハウジング３にＦＰＣ２に係合してＦＰＣ２の導体２Ａと端子とを接触させる係合部材４を取り付けてある。この係合部材４は、プレート部４Ａと、このプレート部４Ａに形成された複数の突起部４Ｂと、プレート部４Ａの両端から下方に延びた一対のアーム部４Ｃとを備えている。前記ＦＰＣ２には、従来と同様の孔部２Ｂが形成され、これらの孔部２Ｂに突起部４Ｂが係合する。前記ハウジング３の上面３Ａとプレート部４Ａの裏面とは、図１の係合部材４の開状態では、接触し、あるいはごく近接した状態にある。また、ハウジング３の両側面３Ｂに前記係合部材４のアーム部４Ｃが回動自在に取り付けられるが、この例では、側面３Ｂに２段の筒状の突部５を形成し、アーム部４Ｃにこの突部５に嵌合する溝４Ｄを形成し、この溝４Ｄに突部５が嵌まり込んでアーム部４Ｃが回動するようになっている。さらに、側面３Ｂにはストッパ６を形成してあり、図１の状態にある係合部材４の前方への回動、すなわち閉状態への回動を阻止している。このストッパ６は、ハウジング３と同じ材料で形成され、係合部材４を強制的に閉状態へ回動させるとアーム部４Ｃの根元部分がたわんでこのストッパ６を乗り越えられるようになっている。さらにこの例では、アーム部４Ｃの側周面上に凸部７を形成し、側面３Ｂの下方位置に第２ストッパ８を形成することにより、係合部材４を閉状態にしたとき、凸部７が第２ストッパ８を乗り越えて（アーム部４Ｃがたわんで）係合部材４の閉状態を保持できるようにしてある。なお、ハウジング３の挿入口３ＣからＦＰＣ２が挿入される。
【００１１】
図２は、コネクタ１の側面図であり、アーム部４Ｃの溝４Ｄが突部５の細い径の方に嵌まり込み、突部５の太い径の方により外方へ外れないようになっているとともに、ストッパ６と第２ストッパ８とが凸部７の回動軌跡上に位置することを示す。さらに、この例ではプレート部４Ａの裏面全体がハウジング３の上面３Ａに接触している状態を示す。全体接触することにより、係合部材４の開状態が簡単に解除されず、例えばコネクタ１の輸送時や保管時などでも簡単に回動（図２において反時計方向への回動）しない。なおまた、前記突起部４Ｂの裏面は、テーパ９に形成されている。このテーパ９は、先端に向けて徐々に突起部４Ｂの肉厚を薄くするように形成してある。
【００１２】
図３は、コネクタ１の挿入口３Ｃ側から見た正面図であり、前記ストッパ６は、図３の右側側面３Ｂにのみ形成してある。このストッパ６を左側の側面３Ｂに形成しても勿論差し支えない。
【００１３】
図４は、ＦＰＣ２をコネクタ１に接続した状態を示すものであり、係合部材４を開状態から閉状態に回動させ、突起部４Ｂを孔部２Ｂに嵌め込みつつ、凸部７が第２ストッパ８を乗り越えるまで回動させることにより、ＦＰＣ２を完全に挿入させて端子に接触させる。なお、このような操作時において、突起部４Ｂの裏面に形成されたテーパ９は、ＦＰＣ２が半挿入の場合、孔部２Ｂに干渉してＦＰＣ２を適正挿入位置へと矯正することができる。
【００１４】
図５は、図４の側面図を示し、ＦＰＣ２がハウジング３内の適正な挿入位置まで挿入されている状態である。ハウジング３の挿入口３Ｃがある正面側から上面３Ａへとつながる個所は曲面形状に形成され、プレート部４Ａが接触しながらスムースに回動できるようになっている。
【００１５】
図６及び図７は、接続状態の平面図と正面図（ＦＰＣ２は省略）であり、ＦＰＣ２の導体２Ａ寄りの孔部２Ｂの一辺に突起部４Ｂの基端部側が接触して、ＦＰＣ２を適正な位置へと挿入している。
【００１６】
図８は、ストッパ６をハウジング３の上面３Ａに形成した例を示し、プレート部４Ａが上方にたわんでこのストッパ６を乗り越えるようになっている。ストッパ６としては、球を半分以上埋め込んで、半分未満を表面に突出させ、この球を下からバネで付勢したものであっても良い。この球は、プレート部４Ａの回動により、表面から内部へ没したり、プレート部４Ａ通過後には表面に再び突出したりするように進退可能に構成される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態を示すＦＰＣ接続前の斜視図。
【図２】コネクタの側面図。
【図３】コネクタの正面図。
【図４】ＦＰＣ接続時の斜視図。
【図５】図４の側面図。
【図６】図４の平面図。
【図７】図４のＦＰＣを省いた正面図。
【図８】ストッパ形成個所を変更したコネクタの斜視図。
【符号の説明】
【００１８】
１    コネクタ
２    ＦＰＣ
２Ａ  導体
２Ｂ  孔部
３    ハウジング
３Ａ  上面
３Ｂ  側面
３Ｃ  挿入口
４    係合部材
４Ａ  プレート部
４Ｂ  突起部
４Ｃ  アーム部
６    ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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