(57)【要約】【課題】  空気誘引ダクトの流路上に設置する集塵装置において、強アルカリ洗浄を不要としかつ脱臭機能を有する。【解決手段】  吸気口16aと排気口16bとを具備する筐体16と、紙送り方向の一端にて帯状吸着紙21aを巻いたロール紙21を装着する装着ローラ14aと、帯状吸着紙21aを紙送り方向に沿って張設する手段14b、14cと、紙送り方向の他端にて帯状吸着紙21aを巻き取るモータローラ15aと、帯状吸着紙21aと吸気口16aとの間に張設された線状の高圧電極12aと、帯状吸着紙21aと高圧電極12aとの間に張設された線状の低圧電極13aと  帯状吸着紙21aと排気口16bとの間に張設された網目状の接地電極11aと、脱臭部30とを有する集塵脱臭装置である。【選択図】  図１
2006314882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダクト(52)の流路上に設置する集塵脱臭装置(1)において、
送流方向に対し垂直な互いに離間して対向する２面にそれぞれ開口した吸気口(16a)と排気口(16b)とを具備しかつ前記ダクト(52)に取り付け可能な筐体(16)と、
前記筐体内における送流方向に対し垂直な紙送り方向の一端にて、帯状吸着紙(21a)を巻いたロール紙(21)を回動可能に装着するべく設置された装着ローラ(14a)と、
前記ロール紙(21)から繰り出された前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に沿って張設するための張設手段(14b、14c)と、
前記筐体内における前記紙送り方向の他端にて、前記張設された帯状吸着紙(21a)を巻き取るべく設置されたモータローラ(15a)と、
前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記吸気口(16a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の高圧電極(12a)と、
前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記高圧電極(12a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の低圧電極(13a)と、
前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記排気口(16b)との間にて前記紙送り方向に張設された網目状の接地電極(11a)と、
前記網目状の接地電極(11a)と前記排気口(16b)との間に設置され紫外線ランプ(31a、31b)と酸化チタンコーティング板(32)とを具備する脱臭部(30)とを有することを特徴とする集塵脱臭装置。
【請求項２】
前記酸化チタンコーティング板(32)が、前記紙送り方向に沿って延びるように配置されかつ前記排気口(16b)側に開いたＶ字状断面を具備し、かつ前記紫外線ランプ(31a、31b)が該酸化チタンコーティング板に沿って配置されることを特徴とする請求項１に記載の集塵脱臭装置。
【請求項３】
前記張設された帯状吸着紙(21a)の汚れの程度を検知可能な第一の光電センサ(18a、18b)と、
前記帯状吸着紙(21a)上に一定の間隔で付設されたマーク(21c)を検知可能な第二の光電センサ(17)と、
前記第一の光電センサ(18a、18b)により検知された汚れの程度が予め設定した値を超えることに応じて前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に移動させるべく前記モータローラ(14d)を駆動する一方、前記第二の光電センサ(17)が前記マーク(21c)を検知することに応じて該モータローラ(14d)を停止させる制御装置とを有することを特徴とする
請求項１または２に記載の集塵脱臭装置。
【請求項４】
ダクト(52)の流路上に設置する集塵脱臭装置(1)において、
前記ダクト(52)に取り付け可能な受容ケース(160)及び該受容ケースの内側に嵌合可能かつ着脱可能なカセットケース(161)から構成される略直方体形状の筐体(16)であって、送流方向に対し垂直な互いに離間して対向する２面にそれぞれ開口した吸気口(16a)と排気口(16b)とを具備する筐体(16)と、
前記筐体内における送流方向に対し垂直な紙送り方向の一端にて、帯状吸着紙(21a)を巻いたロール紙(21)を回動可能に装着するべく前記カセットケース(161)内に設置された装着ローラ(14a)と、
前記ロール紙(21)から繰り出された前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に沿って張設するべく前記カセットケース(161)内に設置された張設手段(14b、14c)と、
前記筐体内における前記紙送り方向の他端にて、前記張設された帯状吸着紙(21a)を巻き取るべく前記カセットケース(161)内に設置されたモータローラ(15a)と、
前記受容ケース(160)内に設置され、前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記吸気口(16a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の高圧電極(12a)と、
前記受容ケース(160)内に設置され、前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記高圧電極(12a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の低圧電極(13a)と、
前記カセットケース(161)内に設置され、前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記排気口(16b)の間にて前記紙送り方向に張設された網目状の接地電極(11a)と、
前記カセットケース(161)内に設置され、前記網目状の接地電極(11a)と前記排気口(16b)との間に設置され紫外線ランプ(31a,31b)と酸化チタンコーティング板(32)とを具備する脱臭部(30)とを有することを特徴とする集塵脱臭装置。
【請求項５】
前記酸化チタンコーティング板(32)が、前記紙送り方向に沿って延びるように配置されかつ前記排気口(16b)側に開いたＶ字状断面を具備し、かつ前記紫外線ランプ(31a、31b)が該酸化チタンコーティング板に沿って配置されることを特徴とする請求項４に記載の集塵脱臭装置。
【請求項６】
前記張設された帯状吸着紙(21a)の汚れの程度を検知可能な第一の光電センサ(18a、18b)と、
前記帯状吸着紙(21a)上に一定の間隔で付設されたマーク(21c)を検知可能な第二の光電センサ(17)と、
前記第一の光電センサ(18a、18b)により検知された汚れの程度が予め設定した値を超えることに応じて前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に移動させるべく前記モータローラ(14d)を駆動する一方、前記第二の光電センサ(17)が前記マーク(21c)を検知することに応じて該モータローラ(14d)を停止させる制御装置とを有することを特徴とする
請求項４または５に記載の集塵脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、店舗、工場、各種施設等の空調ダクト、通気ダクト等に設置する比較的大容量の集塵脱臭装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、従来の集塵装置１００の設置形態を模式的に示す図である。パチンコ店など不特定多数の人が参集する施設に設置されている空調ダクト、通気ダクト等の空気誘引ダクト５２は、その途中に設けられる送風装置５１により室内５０の汚れた空気を吸気し、集塵装置１００を通過させ、清浄化された空気を室内５０へ戻している。集塵装置１００は、このような循環式の空気誘引ダクト５２の流路上に単独で設置されたり、換気装置や空調装置と併設されたりする。
【０００３】
図１４は、特許文献１等に開示された集塵装置１００の従来例を概略的に示す側面図である。粉塵等を含む汚れた空気が吸気口から流入すると（灰色矢印参照）、平行に配列した複数のタングステンワイヤ等の高圧電極１１２に印加された直流＋１０kV程度の高電圧による放電で空気分子が耐電することにより粉塵も正に帯電する。集塵部には、直流＋５kV程度の低電圧が印加された平板状の複数の低圧電極１１３と、接地された平板状の複数の接地電極１１１が互いに平行に送流方向に沿って交互に配置されて電界を形成している。正に帯電した粉塵は、集塵部に流入すると電界に沿ってクーロン力により相対的に負側の接地電極１１１に吸着する。低圧電極１１３と接地電極１１１は、通常アルミニウム箔で作製されている。
【特許文献１】特開平７−２９９３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術には、一応下記のような問題点を指摘することができる。
集塵装置１００は、一定期間使用すると、主として集塵部の接地電極１１１に粉塵等が付着して空気清浄効率が低下する。従って、粉塵等が付着した集塵部を洗浄する必要があるが、その洗浄は、おおよそ下記(i)〜(iv)のような作業によって行われている。
（i）空気誘引ダクト５２から集塵装置１００を取り外す。
（ii）集塵装置１００を強アルカリ性の水溶液に、所定時間浸して付着した粉塵を剥離除去する。
（iii）強アルカリ性の水溶液は、当然汚れるので中和剤で中和してから下水に廃棄する。
（iv）集塵装置を水洗い乾燥後、空気誘引ダクト５２に取付ける。
上記の作業には次のａ〜ｄの問題点がある。
(ａ） 強アルカリ性の水溶液や中和剤は高価である。
(ｂ）いずれも手間のかかる作業である。
(ｃ） 強アルカリ性の水溶液に浸すことを繰り返すと、粉塵を付着するアルミニウム箔の電極が次第に薄くなり使用不可能となり、新品と取り替えることが必要となる。
(ｄ）例えば、小規模のパチンコ店でも約３０台の集塵装置を設置するのが実態であるため、交換コストが非常に高くなる。
上記ａ〜ｄに加えて、集塵装置１００には、汚れた空気に付着した臭いを除去する機能がない。
【０００５】
以上の問題点に鑑み、本発明は、空気誘引ダクトの流路上に設置する集塵装置において、強アルカリ洗浄の必要性を排除することにより、作業負担や作業コストを解消すると共に、電極寿命を延ばし低コスト化を実現し、かつ脱臭機能を付加することを目的とする。言い換えるならば、上記問題点を解消した集塵脱臭装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、本発明の以下の構成により達成される。尚、括弧内の数字は、後述する図中の符号を付している。
（１）請求項１に係る集塵脱臭装置は、本発明の第一の実施形態であり、ダクト(52)の流路上に設置する集塵脱臭装置(1)において、
送流方向に対し垂直な互いに離間して対向する２面にそれぞれ開口した吸気口(16a)と排気口(16b)とを具備しかつ前記ダクト(52)に取り付け可能な筐体(16)と、
前記筐体内における送流方向に対し垂直な紙送り方向の一端にて、帯状吸着紙(21a)を巻いたロール紙(21)を回動可能に装着するべく設置された装着ローラ(14a)と、
前記ロール紙(21)から繰り出された前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に沿って張設するための張設手段(14b、14c)と、
前記筐体内における前記紙送り方向の他端にて、前記張設された帯状吸着紙(21a)を巻き取るべく設置されたモータローラ(14d)と、
前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記吸気口(16a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の高圧電極(12a)と、
前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記高圧電極(12a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の低圧電極(13a)と、
前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記排気口(16b)との間にて前記紙送り方向に張設された網目状の接地電極(11a)と、
前記網目状の接地電極(11a)と前記排気口(16b)との間に設置され紫外線ランプ(31a、31b)と酸化チタンコーティング板(32)とを具備する脱臭部(30)とを有することを特徴とする。
【０００７】
（２）請求項２に係る集塵脱臭装置は、請求項１において、前記酸化チタンコーティング板(32)が、前記紙送り方向に沿って延びるように配置されかつ前記排気口(16b)側に開いたＶ字状断面を具備し、かつ前記紫外線ランプ(31a、31b)が該酸化チタンコーティング板に沿って配置されることを特徴とする。
【０００８】
（３）請求項３に係る集塵脱臭装置は、請求項１または２において、
前記張設された帯状吸着紙(21a)の汚れの程度を検知可能な第一の光電センサ(18a、18b)と、
前記帯状吸着紙(21a)上に一定の間隔で付設されたマーク(21c)を検知可能な第二の光電センサ(17)と、
前記第一の光電センサ(18a、18b)により検知された汚れの程度が予め設定した値を超えることに応じて前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に移動させるべく前記モータローラ(14d)を駆動する一方、前記第二の光電センサ(17)が前記マーク(21c)を検知することに応じて該モータローラ(14d)を停止させる制御装置とを有することを特徴とする。
【０００９】
（４）請求項４に係る集塵脱臭装置は、本発明の第二の実施形態であり、ダクト(52)の流路上に設置する集塵脱臭装置(1)において、
前記ダクト(52)に取り付け可能な受容ケース(160)と該受容ケース内に嵌合可能かつ着脱可能なカセットケース(161)とから構成される略直方体形状の筐体(16)であって、送流方向に対し垂直な互いに離間して対向する２面にそれぞれ開口した吸気口(16a)と排気口(16b)とを具備する筐体(16)と、
前記筐体内における送流方向に対し垂直な紙送り方向の一端にて、帯状吸着紙(21a)を巻いたロール紙(21)を回動可能に装着するべく前記カセットケース(161)内に設置された装着ローラ(14a)と、
前記ロール紙(21)から繰り出された前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に沿って張設するべく前記カセットケース(161)内に設置された張設手段(14b、14c)と、
前記筐体内における前記紙送り方向の他端にて、前記張設された帯状吸着紙(21a)を巻き取るべく前記カセットケース(161)内に設置されたモータローラ(14d)と、
前記受容ケース(160)内に設置され、前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記吸気口(16a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の高圧電極(12a)と、
前記受容ケース(160)内に設置され、前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記高圧電極(12a)との間にて前記紙送り方向に張設された線状の低圧電極(13a)と、
前記カセットケース(161)内に設置され、前記張設された帯状吸着紙(21a)と前記排気口(16b)の間にて前記紙送り方向に張設された網目状の接地電極(11a)と、
前記カセットケース(161)内に設置され、前記網目状の接地電極(11a)と前記排気口(16b)との間に設置され紫外線ランプ(31a)と酸化チタンコーティング板(32)とを具備する脱臭部(30)とを有することを特徴とする。
【００１０】
（５）請求項５に係る集塵脱臭装置は、請求項４において、前記酸化チタンコーティング板(32)が、前記紙送り方向に沿って延びるように配置されかつ前記排気口(16b)側に開いたＶ字状断面を具備し、かつ前記紫外線ランプ(31a、31b)が該酸化チタンコーティング板に沿って配置されるることを特徴とする。
【００１１】
（６）請求項６に係る集塵脱臭装置は、請求項４または５において、
前記張設された帯状吸着紙(21a)の汚れの程度を検知可能な第一の光電センサ(18a、18b)と、
前記帯状吸着紙(21a)上に一定の間隔で付設されたマーク(21c)を検知可能な第二の光電センサ(17)と、
前記第一の光電センサ(18a、18b)により検知された汚れの程度が予め設定した値を超えることに応じて前記帯状吸着紙(21a)を前記紙送り方向に移動させるべく前記モータローラ(14d)を駆動する一方、前記第二の光電センサ(17)が前記マーク(21c)を検知することに応じて該モータローラ(14d)を停止させる制御装置とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る集塵脱臭装置は、筐体内において送流方向に垂直な紙送り方向に帯状吸着紙を張設しており、この帯状吸着紙は、一端に設置された装着ローラに回動可能に装着されたロール紙として巻かれており、他端に設置されたモータローラを駆動することにより巻き取ることができる。高電圧が印加される高圧電極及び低電圧が印加される低圧電極が吸気口と帯状吸着紙の間に配置される一方、接地される接地電極は、帯状吸着紙と排気口の間に配置される。接地電極と帯状吸着紙との距離は、帯状吸着紙の紙送り動作に支障がない程度に接近していることが好ましい。従って、帯状吸着紙は送流の圧力により接地電極にほぼ接触した状態となる。高圧電極により帯電した粉塵が帯状吸着紙の近傍まで流れてきたとき、低圧電極と接地電極及び帯状吸着紙との間の電界により引き寄せられ、帯状吸着紙に吸着しその面上に堆積する。この結果、粉塵は帯状吸着紙を通過せず、清浄化された空気のみが通過する。この結果、接地電極には粉塵が付着しない。さらに、脱臭部においては、紫外線ランプを酸化チタンコーティング板に照射することにより酸化チタンが光触媒として作用し、臭い成分である有機物質を分解する。また、空気中の細菌を死滅させる殺菌作用もある。分解反応により生じる炭酸ガスや水は無害かつ無臭の物質である。
【００１３】
使用にあたっては、帯状吸着紙上に限界量の粉塵が堆積する期間に合わせて、例えばタイマー等を設定し、定期的にモータローラを駆動して紙送り方向に帯状吸着紙を移動させ、ロール紙から新たな面を繰り出す。ロール紙を全て使用し終えたならば、モータローラ上に巻き取った使用済みの帯状吸着紙は廃棄し、新たなロール紙を装着ロールにセットすればよい。
【００１４】
本発明の集塵脱臭装置では、電極の洗浄が不要となる。よって、洗浄作業の負担及び洗浄剤等のコストが格段に軽減されると共に、電極の消耗がなくなり寿命を延ばすことができる。
【００１５】
請求項２に係る集塵脱臭装置は、請求項１の装置において、酸化チタンコーティング板が、紙送り方向に沿って延びるように配置されかつ排気口側に開いたＶ字状断面を具備しかつ紫外線ランプが酸化チタンコーティング板に沿って配置されたものである。これにより、脱臭部が送流領域全体に亘って配置されることにより、粉塵を除去された空気全体を脱臭処理することができる。特に排気口側に開いたＶ字状断面に形成されることで、空気の送流を妨げず円滑に排気口側へ向かわせることができる。
【００１６】
請求項３に係る集塵脱臭装置は、請求項１または２の装置において、モータローラの好適な制御装置を設ける。この制御装置は、帯状吸着紙の汚れの程度すなわち粉塵の吸着度をモニタリングする第一の光電センサの出力信号を受信し、これに基づきモータローラの駆動開始を制御する。第一の光電センサの出力信号が予め設定された値を超えたならばモータローラを駆動して帯状吸着紙を紙送り方向に移動させる。さらに、帯状吸着紙上には、第二の光電センサにより検知可能なマークが一定の間隔で付されており、制御装置は、このマークを検知した第二の光電センサの出力信号を受信することによりモータローラを停止させる。帯状吸着紙の１回の繰り出し量（張設される長さに相当）に対応するようにマークを付しておけば、自動的に１回分の新たな帯状吸着紙が繰り出される。
【００１７】
これにより、粉塵の堆積程度に応じて帯状吸着紙の紙送りが行われるので、粉塵の量の変動に適切に対応できる上、帯状吸着紙を無駄なく使用することができる。
【００１８】
請求項４に係る集塵脱臭装置は、略直方体形状の筐体が、受容ケースとカセットケースとを組み合わせて構成され、カセットケースは受容ケースの内側に着脱自在に嵌合させることができる。カセットケースには、ロール紙を装着する装着ローラと、帯状吸着紙の張設手段と、巻き取り用のモータローラと、接地電極とが設置される一方、受容ケースには、低圧電極と高圧電極とが設置される。
【００１９】
これにより、帯状吸着紙を全て使い終わった場合に、使用済みのカセットケースを受容ケースから取り外し、予めロール紙をセットした別のカセットケースと交換すれば、簡単にロール紙交換作業を行うことができるので、ロール紙交換の作業負担が軽減される。
【００２０】
請求項５に係る集塵脱臭装置は、請求項４の装置において、酸化チタンコーティング板が、紙送り方向に沿って延びるように配置されかつ排気口側に開いたＶ字状断面を具備しかつ紫外線ランプが酸化チタンコーティング板に沿って配置されたものである。これにより、脱臭部が送流領域全体に亘って配置されることにより、粉塵を除去された空気全体を脱臭処理することができる。特に排気口側に開いたＶ字状断面に形成されることで、空気の送流を妨げず円滑に排気口側へ向かわせることができる。
【００２１】
請求項６に係る集塵脱臭装置は、請求項４または５の装置において、請求項２と同様の第一及び第二の光電センサ並びにモータローラの制御装置を設けたものである。これにより、粉塵の堆積程度に応じて帯状吸着紙の紙送りが行われるので、粉塵の量の変動に適切に対応できる上、帯状吸着紙を無駄なく使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
（１）第一の実施形態
図１は、本発明の第一の実施形態に係る集塵脱臭装置１の概略的な一部切り欠き斜視図である。図２は、図１の集塵脱臭装置１の前後方向に沿った断面図である。図３(Ａ)、図３(Ｂ)及び図３(Ｃ)は、それぞれ図２のＡ断面図、Ｂ断面図及びＣ断面図である。集塵脱臭装置１は、図１３に示した空気誘引ダクト(以下、単に「ダクト」と称する)の流路上に介在するように設置される。尚、説明の便宜上、図中に左右前後を示しているが、これは、集塵脱臭装置１のダクトへの取り付け方向を限定するものではない。
【００２３】
図１では、上向き矢印がダクトに取り付けた場合の空気の送流方向を示している。図示の例では、集塵脱臭装置１が略直方体形状の筐体１６を具備し、送流方向に対し垂直な互いに離間して対向する２面（図１では、下面と上面）にそれぞれ吸気口１６ａと排気口１６ｂが開口している（図２及び図３(Ｂ)参照）。灰色の上向き矢印は、本装置１の吸気口１６ａに流入する前の粉塵を含む汚れた空気の流れを示し、一方、白色の上向き矢印は、本装置１の排気口１６ｂから流出する清浄化された空気の流れを示している。
【００２４】
筐体１６内には、粉塵を帯電させるために例えば直流＋１０kV程度の高電圧が印加される複数の線状の高圧電極１２ａと、例えば直流＋５kV程度の低電圧が印加される複数の線状の低圧電極１３ａと、接地される網状の接地電極１１ａとが送流方向に対し垂直な方向にそれぞれ張設されている。複数の線状の高圧電極１２ａは、筐体１６底部の前端及び後端にそれぞれ設置された一対の高圧電極端子台１２ｂ、１２ｃの間に張設され、そして、複数の線状の低圧電極１３ａは、筐体１６底部の前端及び後端にそれぞれ設置された一対の低圧電極端子台１３ｂ、１３ｃの間に張設されている。さらに、ワイヤを網状に組んだ面状の接地電極１１ａは、接地電極端子枠１１ｂ内に張設されている。各端子台１２ｂ、１２ｃ、１３ｂ、１３ｃ及び端子枠１１ｂは、それぞれ所定の電源ライン及び接地ライン（図示せず）へ接続される。
【００２５】
さらに、筐体１６内には、上記各電極１１ａ、１２ａ及び１３ａと平行に帯状吸着紙２１ａが張設されている。図２及び図３に示す通り、帯状吸着紙２１ａと吸気口１６ａとの間に高圧電極１２ａと低圧電極１３ａが位置し、帯状吸着紙２１ａと高圧電極１２ａの間に低圧電極１３ａが位置する。一方、接地電極１１ａは、帯状吸着紙２１ａと排気口１６ｂとの間に位置する。尚、帯状吸着紙２１ａと接地電極１１ａの間の距離は、帯状吸着紙２１ａと低圧電極１３ａの間の距離に比べて遙かに短く、接近している。
【００２６】
吸気口１６ａから流入した空気中の粉塵は、高圧電極１２ａの放電により帯電し、さらに低圧電圧１３ａの近傍まで流れていくと低圧電極１３ａと接地電極１１ａの間に形成される電界により接地電極１１ａの方へ引き寄せられる結果、加速され、帯状吸着紙２１ａ上に吸着し堆積する。こうして、粉塵を除去された空気は、帯状吸着紙２１ａ及び接地電極１１ａを通過し、脱臭部３０へと向かう。
【００２７】
帯状吸着紙２１ａは、例えば、厚さが３０〜５０μm程度であり、粉塵を通過させることなく空気のみを円滑に通過させる程度の通気性もつものを選択する。
【００２８】
帯状吸着紙２１ａの張設方向は、送流方向に対し垂直であり、この方向を「紙送り方向」と称することとする。帯状吸着紙２１ａは、筐体１６内において紙送り方向の一端に装着されたロール紙２１から繰り出される。図２に示す通り、ロール紙２１は、円筒状の芯２１ｂに帯状吸着紙２１ａを巻いたものであり、円筒状の装着ローラ１４ａに対し回動可能に装着されている。図１及び図３(Ａ)に示す通り、装着ローラ１４ａの中間部分は、ロール紙２１の芯２１ｂの内側を貫通する。そして装着ローラ１４ａの両端が、筐体１６の左右側面から突出する円筒状の装着ローラ軸受け部１６ｃに通され軸支されることにより、装着ローラ１４ａが筐体１６内に設置される。装着ローラ１４ａは、ロール紙２１の回動に伴って回動しないように固定ピン１４ｅを用いて筐体１６に固定される。
【００２９】
帯状吸着紙２１ａの紙送り方向の他端には、帯状吸着紙２１ａを巻き取るために円柱状のモータローラ１５ａが設置される。モータローラ１５ａへは、その回転を駆動及び停止させるための制御装置からのケーブル（図示せず）が接続される。図２に示す通り、モータローラ１５ａは、円筒状の巻き取り芯１４ｄの内側を貫通している。巻き取り芯１４ｄとモータローラ１５ａは適宜の摩擦力をもって嵌合しているため、巻き取り芯１４ｄはモータローラ１５ａと共に回転する。図１及び図３(Ｃ)に示す通り、モータローラ１５ａの軸１５ｅが、筐体１６の左右側板から突出する円筒状のモータローラ軸受け部１６ｄに通され軸支されることにより、モータローラ１５ａが筐体１６内に設置される。モータローラ軸１５ｅを押さえボルト１５ｂで固定すると、モータローラ１５ａを回転するようにできる。帯状吸着紙２１ａの先端は、巻き取り芯１４ｄの外周上に例えば、接着や貼着等の手段により固定される。
【００３０】
図２に示す通り、帯状吸着紙２１ａは、一対のガイドローラ１４ｂ、１４ｃにより弛みを生じないように張設される。これらのガイドローラ１４ｂ、１４ｃは、左右側板間に架け渡されるように、回動自在に設置されている。一方のガイドローラ１４ｂは、装着ローラ１４ａから繰り出した直後の位置に設置され、他方のガイドローラ１４ｃは、モータローラ１５ａへ巻き取られる直前の位置に設置されている。
【００３１】
帯状吸着紙２１ａ上に粉塵が堆積してゆくにつれて、空気清浄化効率が低下すると共にダクトの送流効率も低下させるので、定期的に帯状吸着紙２１ａを紙送り方向に１回分だけ移動させて新たな面をセットする。この際、例えばタイマー等によりモータローラ１５ａを定期的に回転させて巻き取り芯１４ｄ上に帯状吸着紙２１ａを巻き取る。１回分の移動長さは、帯状吸着紙２１ａの張設長さ、すなわちガイドローラ１４ａと１４ｃ間の長さにほぼ相当する。
【００３２】
図１、図２及び図３(Ｂ)に示すように、脱臭部３０は、網目状の接地電極１１ａと排気口１６ｂとの間に設置され、一対の紫外線ランプ３１ａ、３１ｂと、その間に配置された酸化チタンコーティング板３２とを具備する。好適には、酸化チタンコーティング板３２の長手方向が紙送り方向に沿うように配置される。また、酸化チタンコーティング板３２は、接地電極１１ａの長手方向全体に亘って延びることが好ましい。これにより、粉塵を除去された空気の全てに対して脱臭処理を行うことができる。図示の例では、酸化チタンコーティング板３２の形状が、排気口１６ｂ側に開いたＶ字状断面を具備する。酸化チタンコーティング板３２の前後方向の両端が筐体１６の左右側板の間に架け渡された支持具３３ａ、３３ｂにそれぞれ接合されることにより支持されている。支持具３３ａ、３３ｂのそれぞれの両端は筐体１６の左右側板の内側に固定されている。さらに、一対のロッド状の紫外線ランプ３１ａ、３１ｂが酸化チタンコーティング板３２の両側に沿って配置される。紫外線ランプ３１ａ、３１ｂは、酸化チタンコーティング板３２の長手方向全体に亘って延びることが好ましい。これにより、脱臭効果をむらなく生じさせることができる。酸化チタンコーティング板３２の形状によっては紫外線ランプが１本でもよい。酸化チタンコーティング板３２が紫外線ランプ３１ａ、３１ｂにより照射されると、空気中の臭い成分である有機物質を分解する光触媒として作用する。空気中の浮遊菌も殺菌する。そして、脱臭部３０を通過した空気は、排気口１６ｂから流出する。酸化チタンと空気の接触時間が長くなる程、また接触面積が大きくなる程、脱臭効果が大きくなるので、Ｖ字状断面の酸化チタンコーティング板３２を、平板ではなく波付き板を用いて成形してもよい。
【００３３】
（２）第一の実施形態の他の実施例
図４は、第一の実施形態の他の実施例に係る集塵脱臭装置１の概略的な一部切り欠き斜視図である。図５は、図４の集塵脱臭装置１で用いるロール紙２１の一例を示す斜視図である。図６Ａは、図４の集塵脱臭装置１の前後方向に沿った断面図である。図６Ｂは、図６ＡのＤ断面図である。
【００３４】
発光部と受光部の組からなる透過型の光電センサ１８ａ、１８ｂが帯状吸着紙２１ａを挟んで互いに対向するように上方と下方にそれぞれ設置される。光電センサ１８ａは、筐体１６の側板から接地電極１１ａの上方まで延びる支持具１９ｂに取り付けられ、光電センサ１８ｂは、筐体１６の側板から帯状吸着紙２１ａの下方まで延びる支持具１９ｃに取り付けられている。発光部からの赤外光等の光線が受光部により受光され、光の強度を電気信号に変換し出力する。出力された電気信号は、制御装置(図示せず)へ送信される。この出力信号は、帯状吸着紙２１ａ上の汚れの程度に対応する。帯状吸着紙２１ａ上に粉塵が堆積するにつれて、帯状吸着紙２１ａを透過する光の強度が低下し、出力信号が変化する。従って、帯状吸着紙２１ａの汚れの限界に相当する出力信号の値を予め設定しておき、モニタリングすることにより設定値を超えたか否かを検知し、紙送り操作を行うべき時点を判断する。
【００３５】
制御装置は、第一の光電センサ１８ａ、１８ｂからの出力信号により設定値にを超えたことを検知したならば、モータローラ１５ａを駆動する信号を出力する。これによりモータローラ１５ａが回転し、帯状吸着紙２１ａを巻き取る。一方、ロール紙２１から新たな帯状吸着紙２１ａが繰り出される。
【００３６】
図５は、本実施例で用いるロール紙２１の一例である。帯状吸着紙の面上に、例えば印刷により等間隔でマーク２１ｃが付されている。このマーク２１ｃは、図４に示した第二の光電センサ１７により読み取り検知可能である。光電センサ１７は、筐体１６の側板から接地電極１１ａの上方まで延びる支持具１９ａに取り付けられている。反射型の光電センサ１７は、帯状吸着紙２１ａの面上に向けて赤外光等の光線を発光し、面からの反射光を受光することによりマーク２１ｃの有無を検知する。光電センサ１７から出力された電気信号もまた、上記の制御装置へ送信される。モータローラ１５ａが回転して紙送りが開始された後に、光電センサ１７からマーク２１ｃを検知した信号を受信すると、制御装置は、モータローラ１５ａを停止させる信号を出力する。これによりモータローラ１５ａは回転を停止する。こうして、新たな帯状吸着紙２１ａがセットされる。
【００３７】
（３）第二の実施形態
図７は、本発明の第二の実施形態に係る集塵脱臭装置２の概略的な一部切り欠き斜視図である。図８は、図７の集塵脱臭装置２の分解斜視図である。図９は、図７の空気清浄機２の前後方向に沿った断面図である。図１０(Ａ)、図１０(Ｂ)及び図１０(Ｃ)は、それぞれ図９のＡ断面図、Ｂ断面図及びＣ断面図である。尚、第一の実施形態と同じ構成要素については同じ符号等を用いている。
【００３８】
集塵脱臭装置２においては、その筐体１６が、分離可能な２つのケース部品から構成される。外側の受容ケース１６０は、ダクトに取り付けられる。受容ケース１６０の内側には、着脱可能なカセットケース１６１を嵌合させることができる。カセットケース１６１を受容ケース１６０に嵌合させることにより、略直方体形状の筐体１６が形成される。筐体１６は、送流方向に対し垂直な互いに離間して対向する２面にそれぞれ吸気口１６ａと排気口１６ｂとが開口する(図９及び図１０(Ｂ)参照)。
【００３９】
図８の分解斜視図に示すように、カセットケース１６１内の紙送り方向の一端には、帯状吸着紙２１ａを巻いたロール紙２１を回動可能に装着する円筒状の装着ローラ１４ａが設置されている。図９及び図１０(Ａ)に示す通り、装着ローラ１４ａは、その中間部分がロール紙２１を貫通し、その両端はカセットケース１６１の左右側板の円形孔から外側へ突出している。
【００４０】
ロール紙２１から繰り出された帯状吸着紙２１ａは、カセットケース１６１内で紙送り方向に沿って張設されている。この張設手段として、回動自在なガイドローラ１４ｂ、１４ｃがカセットケース１６１の左右側板間に架け渡されるように設けられている。
【００４１】
カセットケース１６１内の紙送り方向の他端には、帯状吸着紙２１ａを巻き取るための円柱状のモータローラ１５ａが設置されている。図９及び図１０(Ｃ)に示す通り、モータローラ１５ａは巻き取り芯１４ｄを貫通し、巻き取り芯１４ｄはモータローラ１５ａと共に回転する。モータローラ１５ａの軸１５ｅは、カセットケース１６１の左右側板の上縁から下方へ切り欠き形成したモータローラ軸受け部１６１ａ、１６１ｂから外側へ突出している。
【００４２】
カセットケース１６１内にはさらに、帯状吸着紙２１ａの上方に、接地電極端子枠１１ｂで囲まれた網状の接地電極１１ａが設置される。
【００４３】
図７、図８及び図１０Ｂに示すように、カセットケース１６１内にはさらに、脱臭部３０が設けられる。脱臭部３０は、網目状の接地電極１１ａと排気口１６ｂとの間に設置され、一対の紫外線ランプ３１ａ、３１ｂと、その間に配置された酸化チタンコーティング板３２とを具備する。好適には、酸化チタンコーティング板３２の長手方向が紙送り方向に沿うように配置される。また、酸化チタンコーティング板３２は、接地電極１１ａの長手方向全体に亘って延びることが好ましい。これにより、粉塵を除去された空気の全てに対して脱臭処理を行うことができる。
【００４４】
図示の例では、酸化チタンコーティング板３２の形状が、排気口１６ｂ側に開いたＶ字状断面を具備する。酸化チタンコーティング板３２の前後方向の両端は、支持具３３ａ、３３ｂにそれぞれ接合されることにより支持されている。支持具３３ａ、３３ｂはそれぞれ、カセットケース１６１及び受容ケース１６０の左右側板に設けられた切り欠き状の受け部の間に架け渡されている。支持具３３ａの両端は、カセットケース１６１及び受容ケース１６０の左右側板の上縁から下方にそれぞれ切り欠かれた受け部１６１ｃ、１６０ｅに受容され、固定ピン３４により固定される。同様に、支持具３３ｂの両端は、カセットケース１６１及び受容ケース１６０の左右側板の上縁から下方にそれぞれ切り欠かれた受け部１６１ｅ、１６０ｇに受容される。
【００４５】
さらに、一対のロッド状の紫外線ランプ３１ａ、３１ｂが酸化チタンコーティング板３２の両側に沿って配置される。紫外線ランプ３１ａ、３１ｂは、酸化チタンコーティング板３２の長手方向全体に亘って延びることが好ましい。これにより、脱臭効果をむらなく生じさせることができる。酸化チタンコーティング板３２の形状によっては紫外線ランプが１本でもよい。酸化チタンコーティング板３２が紫外線ランプ３１ａ、３１ｂにより照射されると、空気中の臭い成分である有機物質を分解する光触媒として作用する。空気中の浮遊菌も殺菌する。そして、脱臭部３０を通過した空気は、排気口１６ｂから流出する。酸化チタンと空気の接触時間が長くなる程、また接触面積が大きくなる程、脱臭効果が大きくなるので、Ｖ字状断面の酸化チタンコーティング板３２を、平板ではなく波付き板を用いて成形してもよい。
【００４６】
受容ケース１６０内には、第一の実施形態と同様に、複数の線状の高圧電極１２ａと、複数の線状の低圧電極１３ａが紙送り方向に張設されている。また、同様に、複数の線状の高圧電極１２ａは、受容ケース１６０底部の前端及び後端にそれぞれ設置された一対の高圧電極端子台１２ｂ、１２ｃの間に張設され、そして、複数の線状の低圧電極１３ａは、受容ケース１６０底部の前端及び後端にそれぞれ設置された一対の低圧電極端子台１３ｂ、１３ｃの間に張設されている。
【００４７】
受容ケース１６０の内側にカセットケース１６１を嵌合させて筐体１６を形成したときの、接地電極１１ａ、帯状吸着紙２１ａ、装着ローラ１４ａ、ガイドローラ１４ｂ、１４ｃ、モータローラ１５ａ、低圧電極１３ａ、及び高圧電極１２ａの互いの位置関係は、第一の実施形態と同じである。
【００４８】
筐体１６を形成したとき、カセットケース１６１の左右両板から外側に突出する装着ローラ１４ａは、受容ケース１６０の左右両板の上縁から下方へ切り欠き形成した装着ローラ軸受け部１６０ａ、１６０ｂ内に嵌合し、軸支される。そして、装着ローラ１４ａの固定ピン孔１４ｆと、装着ローラ軸受け部１６０ｂの固定ピン孔１６０ｅに固定ピン１４ｅを挿通し、両ケースを連結固定する。
【００４９】
また、筐体１６を形成したとき、カセットケース１６１の左右両板から外側に突出するモータローラ軸１５ｅは、受容ケース１６０の左右両板の上縁から下方へ切り欠き形成したモータローラ軸受け部１６０ｃ、１６０ｄ内に嵌合し、軸支される。そして、モータローラ軸１５ｅの固定ピン孔１５ｄと、モータローラ軸受け部１６０ｄの固定ピン孔１６０ｆに固定ピン１５ｃを挿通し、両ケースを連結固定する。
【００５０】
図８に示すように、固定ピン１４ｅ、１５ｃを取り外すのみで両ケースを分解することができる。これにより、帯状吸着紙２１ａを全て使い終わった場合に、使用済みのカセットケース１６１を取り外し、予めロール紙をセットした別のカセットケース１６１と交換すれば、簡単にロール紙交換作業を行うことができる。
【００５１】
（４）第二の実施形態の別の実施例
図１１は、第二の実施形態の他の実施例に係る集塵脱臭装置２の概略的な一部切り欠き斜視図である。
【００５２】
発光部と受光部の組からなる光電センサ１８ａ、１８ｂが帯状吸着紙２１ａを挟んで互いに対向するように上方と下方にそれぞれ設置される。光電センサ１８ａは、カセットケース１６１の側板から接地電極１１ａの上方まで延びる支持具１９ｂに取り付けられ、光電センサ１８ｂは、受容ケース１６０の側板から帯状吸着紙２１ａの下方まで延びる支持具１９ｃに取り付けられている。光電センサ１８ａ、１８ｂは、帯状吸着紙２１ａの汚れの程度を検知するセンサであり、図４〜図６で説明した第一の実施形態の別の実施例のものと同じ働きをする。
【００５３】
さらに、光電センサ１７は、カセットケース１６１の側板から接地電極１１ａの上方まで延びる支持具１９ａに取り付けられている。光電センサ１７は、帯状吸着紙２１ａに付されたマークの有無を検知するセンサであり、図４〜図６で説明した第一の実施形態の別の実施例のものと同じ働きをする。
【００５４】
これらの光電センサ１８ａ、１８ｂ及び１７の検知信号に基づいて制御装置がモータローラ１５ａの回転駆動及び停止を制御する。これについては、図４〜図６で説明した第一の実施形態の別の実施例と同じである。
【００５５】
（５）酸化チタンコーティング板の実施例
図１２は、図１の実施例で用いる酸化チタンコーティング板３２の実施例を示す図３(Ｂ)と同様の断面図である。尚、図４、図７及び図１１の実施例に用いる酸化チタンコーティング板としても同様に適用できる。図１２の酸化チタンコーティング板３２は、上方に開いたＶ字状の断面形状をもつ剛性のある基板３２ａと、その外面すなわち下方からの送流を受ける面に設けられた酸化チタンコーティング層３２ｂとを具備する。さらに好適には、筐体１６の左右側板の内側において接地電極１１ａより上方側に酸化チタンコーティング層３２ｃを設けてもよい。尚、図７及び図１１の実施例の場合は、カセットケース１６１の左右側板の内側に同様に酸化チタンコーティング層３２ｃを設けることが好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る集塵脱臭装置１の概略的な一部切り欠き斜視図である。
【図２】図１の集塵脱臭装置１の前後方向に沿った断面図である。
【図３】(Ａ)、(Ｂ)及び(Ｃ)は、それぞれ図２のＡ断面図、Ｂ断面図及びＣ断面図である。
【図４】第一の実施形態の他の実施例に係る集塵脱臭装置１の概略的な一部切り欠き斜視図である。
【図５】図４の集塵脱臭装置１で用いるロール紙２１の一例を示す斜視図である。
【図６Ａ】図４の集塵脱臭装置１の前後方向に沿った断面図である。
【図６Ｂ】図６ＡのＤ断面図である。
【図７】本発明の第二の実施形態に係る集塵脱臭装置２の概略的な一部切り欠き斜視図である。
【図８】図８は、図７の集塵脱臭装置２の分解斜視図である。
【図９】図９は、図７の空気清浄機２の前後方向に沿った断面図である。
【図１０】(Ａ)、(Ｂ)及び(Ｃ)は、それぞれ図９のＥ断面図、Ｆ断面図及びＧ断面図である。
【図１１】第二の実施形態の他の実施例に係る集塵脱臭装置２の概略的な一部切り欠き斜視図である。
【図１２】図１の実施例で用いる酸化チタンコーティング板３２の実施例を示す図３(Ｂ)と同様の断面図である。
【図１３】従来の集塵装置１００の設置形態を模式的に示す図である。
【図１４】集塵装置１００の従来例を概略的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１、２  集塵脱臭装置
１１ａ  接地電極
１１ｂ  接地電極端子枠
１２ａ  高圧電極
１２ｂ、１２ｃ  高圧電極端子台
１３ａ  低圧電極
１３ｂ、１３ｃ  低圧電極端子台
１４ａ  装着ローラ
１４ｂ、１４ｃ  ガイドローラ
１４ｄ  巻き取り芯
１４ｅ  固定ピン
１４ｆ  固定ピン孔
１５ａ  モータローラ
１５ｂ  押さえボルト
１５ｃ  固定ピン
１５ｄ  固定ピン孔
１５ｅ  モータローラ軸
１６  ケース
１６ａ  吸気口
１６ｂ  排気口
１６ｃ  装着ローラ軸受け部
１６ｄ  モータローラ軸受け部
１６０  受容ケース
１６０ａ、１６０ｂ  装着ローラ軸受け部
１６０ｃ、１６０ｄ    モータローラ軸受け部
１６０ｅ、１６０ｆ  固定ピン孔
１６１  カセットケース
１６１ａ、１６１ｂ  モータローラ軸受け部
１７  第二光電センサ
１８ａ、１８ｂ  第一光電センサ
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ  センサ支持具
２１  ロール紙
２１ａ  帯状吸着紙
２１ｂ  ロール紙芯
２１ｃ  マーク
３０  脱臭部
３１ａ、３１ｂ  紫外線ランプ
３２  酸化チタンコーティング板
３３ａ、３３ｂ  支持具
１００  集塵装置
１１１  接地電極
１１２  高圧電極
１１３  低圧電極
【図１】
2006314882.tif 000003
【図２】
2006314882.tif 000004
【図３】
2006314882.tif 000005
【図４】
2006314882.tif 000006
【図５】
2006314882.tif 000007
【図６Ａ】
2006314882.tif 000008
【図６Ｂ】
2006314882.tif 000009
【図７】
2006314882.tif 000010
【図８】
2006314882.tif 000011
【図９】
2006314882.tif 000012
【図１０】
2006314882.tif 000013
【図１１】
2006314882.tif 000014
【図１２】
2006314882.tif 000015
【図１３】
2006314882.tif 000016
【図１４】
2006314882.tif 000017