(57)【要約】【課題】  コンパクトで、高火力で沸騰継続時間を長くしても御粘の吹きこぼれを確実に防止でき、取扱性、清掃性を向上させることができ、コストを抑制できる蒸気分離容器と、この蒸気分離容器を用いることで美味しいご飯を炊くことのできる炊飯器を得る。【解決手段】  蒸気を内部に導入するための蒸気導入筒１７と、蒸気を外部に排出するための蒸気排出口１１と、蒸気導入筒から蒸気排出口１１に至る経路内に配置されて、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室２０とを備える。【選択図】        図１
2006061211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯器に取付けられて、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を蒸気と御粘に分離するための蒸気分離容器であって、
蒸気を内部に導入するための蒸気導入筒と、
蒸気を外部に排出するための蒸気排出口と、
前記蒸気導入筒から前記蒸気排出口に至る経路内に配置されて、蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室と、
を備えることを特徴とする蒸気分離容器。
【請求項２】
前記分離室を、略円筒もしくは球形状に形成し、前記蒸気導入筒を、該蒸気導入筒通過直後の蒸気と御粘の混合気が前記分離室の内面に沿ってその接線方向へと流れるように設置するとともに、該分離室に、遠心分離された蒸気を前記蒸気排出口へ案内するための蒸気導出管と、遠心分離された御粘を容器内部に戻すための御粘戻し穴と、を設けたことを特徴とする請求項１記載の蒸気分離容器。
【請求項３】
前記分離室を略円筒に形成し、前記蒸気導入筒を、その内部を流れる蒸気と御粘の混合気が分離室筒軸方向へ向かうように設置するとともに、前記分離室に、蒸気導入筒通過直後の蒸気と御粘の混合気の流れを該分離室内面に沿ってその接線方向へと向かわせる突起と、遠心分離された蒸気を前記蒸気排出口へ案内するための蒸気導出管と、遠心分離された御粘を容器内部に戻すための御粘戻し穴と、を設けたことを特徴とする請求項１記載の蒸気分離容器。
【請求項４】
前記御粘が戻される容器を、開閉可能な上ケースと下ケースから構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の蒸気分離容器。
【請求項５】
内鍋を内部に収納する上面が開口された本体と、
該本体の上面開口を覆う蓋と、
内鍋を過熱する加熱手段と、
前記蓋に取付けられて、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を蒸気と御粘に分離する蒸気分離容器とを備え、
該蒸気分離容器には、
蒸気を分離容器内部に導入するための蒸気導入筒と、
蒸気を外部に排出するための蒸気排出口と、
前記蒸気導入筒から前記蒸気排出口に至る経路内に配置されて、蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室と、
を設けたことを特徴とする炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を、蒸気と御粘に分離する蒸気分離容器と、それを用いた炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、炊飯器本体の開口部を覆う蓋に蒸気分離容器を取り付け、この蒸気分離容器に、炊飯中に発生する御粘を含んだ蒸気を取り入れる蒸気導入筒と、蒸気を排出する蒸気口と、御粘を溜める溜まり凹部と、溜まり凹部と内鍋を連通する連通口と、内鍋の内圧によって連通口を開閉する開閉弁とを設けて、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を、蒸気分離容器によって蒸気と御粘に分離し、御粘の吹きこぼれを防止するようにしたものは知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４４１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の蒸気分離容器およびそれを用いた炊飯器は以上のように構成され、基本的に蒸気導入筒から蒸気排出口間の距離を稼ぐことで御粘の吹きこぼれを防止していた。しかし、このような構造において、美味しいご飯を炊くために高火力で沸騰継続時間を長くしても御粘の吹きこぼれを防止できるようにするためには、蒸気と御粘を分離する経路をさらに長くする必要があり、蒸気分離容器の大型化が避けられず、材料の使用量が増えてコスト高となるだけでなく、取扱性も悪くなるという難点があった。
【０００５】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、コンパクトで、高火力で沸騰継続時間を長くしても御粘の吹きこぼれを確実に防止でき、取扱性、清掃性を向上させることができ、コストを抑制できる蒸気分離容器と、この蒸気分離容器を用いることで美味しいご飯を炊くことのできる炊飯器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る蒸気分離容器は、炊飯器に取付けられて、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を蒸気と御粘に分離するための蒸気分離容器であって、蒸気を内部に導入するための蒸気導入筒と、蒸気を外部に排出するための蒸気排出口と、蒸気導入筒から蒸気排出口に至る経路内に配置されて、蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室と、を備えるものである。
【０００７】
本発明に係る炊飯器は、内鍋を内部に収納する上面が開口された本体と、この本体の上面開口を覆う蓋と、内鍋を過熱する加熱手段と、蓋に取付けられて、炊飯中に排出される蒸気と御粘の混合気を蒸気と御粘に分離する蒸気分離容器とを備え、蒸気分離容器には、蒸気を分離容器内部に導入するための蒸気導入筒と、蒸気を外部に排出するための蒸気排出口と、蒸気導入筒から蒸気排出口に至る経路内に配置されて、蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室と、を設けたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の蒸気分離容器においては、分離室にて蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離するので、蒸気と御粘の分離性能が高く、高火力で沸騰継続時間を長くしても御粘の吹きこぼれを確実に防止できる上、従来よりも分離のための経路を短くかつ小型化できる。このため、蒸気分離容器全体としての小型化が可能で、コストを抑制でき、かつ取扱い性が向上する。
【０００９】
本発明の炊飯器においては、蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する蒸気分離容器を用いているので、蒸気と御粘の分離性能が高く、高火力で沸騰継続時間を長く設定することができる。このため、美味しいご飯を炊くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
以下、図示実施形態により本発明を説明する。
図１は本発明の実施の形態１に係る蒸気分離容器を用いた炊飯器の構成を示す側面断面図、図２は蒸気分離容器の側面断面図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００１１】
本実施形態の炊飯器は、図１のようにその本体１の上面に開口部があり、その開口部が蓋２で覆われている。本体１には内鍋３が収容され、内鍋３には水、米などが収納され、そして内鍋３は、誘導コイル４により加熱され、炊飯が行われるようになっている。炊飯中に発生する蒸気と御粘は、蓋２の凹部５に収納される蒸気分離容器１０の内部で蒸気と御粘に分離され、蒸気は蒸気分離容器１０に設けられた蒸気排出口１１から外部へ排出され、御粘は炊飯工程終了後に内鍋３に戻るようになっている。炊飯制御は、制御部６が行い、炊き方の選定等の操作は操作部７で行う。
【００１２】
これを更に詳述すると、蒸気分離容器１０は、図２及び図３のようにその外殻がヒンジ部１２ａ，１３ａに連結ピン１４を挿入して組み付けられた開閉自在な上ケース１２と下ケース１３とからなり、上方からみるとほぼ円形状に形成されている。また、蒸気分離容器１０の反ヒンジ部となる正面側（図２の左側）には、下ケース１３に係止部１５が取付けられ、上ケース１２に係止部１５と係合可能なフック１６が設けられている。また、蒸気分離容器１０には、下端開口が蒸気導入口１７ａとなる蒸気導入筒１７と、蒸気導入筒１７から蒸気排出口１１に至る経路内に配置されて、蒸気導入筒１７から蒸気分離容器１０内部に流入する蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室２０と、分離室２０にて蒸気から分離された御粘を一旦受けて回収する下ケース１３に形成された溜まり凹部１９と、下ケース１３における溜まり凹部１９の底部に設けられて内鍋３と蒸気分離容器１０を連通する連通口３１と、連通口３１に上下動可能に装着されてこの連通口３１を開閉する開閉弁３２とが備えられている。
【００１３】
連通口３１は、溜まり凹部１９の底部に設けられた開口部の周囲に数ヶ所切欠きを設けることで形成されている。開閉弁３２は、開口部に嵌入して取り付けられており、頭部３２ａ、柱部３２ｂ、裾部３２ｃとで構成されている。柱部３２ｂは、開口部の径より小さく、溜まり凹部１９の厚みより長く形成されている。頭部３２ａは、柱部３２ｂより径が大きく、内鍋３の内圧が低いときは開口部の周縁に係合して、抜けが防止される。このとき、開口部周囲の切欠きは開口状態となっていて、蒸気分離容器１０と内鍋３とが連通されるようになっている。また、裾部３２ｃは、開口部およびその周囲の切欠きを含む連通口３１より径が大きく、加熱中すなわち内鍋３の内圧が高いときは、上方に押し上げられてその上面を開口部の周縁に当接することによって連通口３１を塞ぐようになっている。なお、開閉弁３２は、耐熱性を有し経年変化しにくい例えばシリコンゴム等からなり、頭部３２ａ側から連通口３１に嵌入される。下ケース１３の底面は、御粘が溜まり凹部１９に流れ易いように溜まり凹部１９に向かって傾斜している。
【００１４】
分離室２０は、略円筒もしくは球形状（ここでは円筒形状）を呈し、上ケース１２と一体に形成された分離室上部材２１と、別体からなる分離室下部材２２とから二分割構成されてなり、その分離室上部材２１には係止部２１ａが設けられ、その分離室下部材２２には係止部２１ａと係合可能なフック部２２ａが設けられ、フック部２２ａには、このフック部２２ａと係止部２１ａとの係合状態を解除するための解除操作部２２ｂが延出して設けられており、解除操作部２２ｂを指で押すことで、係止部２１ａとフック部２２ａとの係合状態を解除することができて、分離室下部材２２を取り外せる構造になっている。また、分離室下部材２２には、分離された御粘を下ケース１３内に落として回収するための複数の御粘戻し穴２２ｃが、蒸気導出管２３の入口２３ａ寄りの下部の接線方向に形成されており、御粘戻し穴２２ｃから下ケース１３内に落ちた御粘は、一旦溜まり凹部１９に溜まり、炊飯工程終了後（内鍋３の内圧が低いとき）に内鍋３に戻るようになっている。
【００１５】
蒸気導入筒１７は、図３に示すように分離室２０の長手中央より蒸気排出口１１寄りに配置され、かつ図２に示すように分離室２０の内周面に沿って周方向に混合気を導入可能な位置、つまり分離室２０の周壁接線方向に向けて設置されている。また、分離室２０内のほぼ中心軸線上に、蒸気導出管２３の一端側が延出して設けられているとともに、蒸気導出管２３の他端側が上方へ屈曲して蒸気排出口１１に至る排出経路を形成している。つまり、蒸気導出管２３は、その先端の蒸気導出口２３ａ側が分離室２０の長手方向で蒸気導入筒１７とは逆の端に向かって延びている。
【００１６】
次に、本実施形態に係る蒸気分離容器およびそれを用いた炊飯器の動作について図１乃至図３に基づき説明する。まず、内鍋３内に米と水を入れ炊飯を開始すると、誘導コイル４により内鍋３が加熱され、内鍋３内から御粘を含んだ蒸気が発生する。このとき、内鍋３の内圧は上昇しているため、開閉弁３２は上方に押し上げられ、連通口３１は閉じられている。したがって、御粘を含んだ蒸気は、蓋２に取り付けられた蒸気分離容器１０の蒸気導入口１７ａから流入し、蒸気導入筒１７を通って分離室２０内に導かれる。
【００１７】
蒸気導入筒１７から分離室２０内に導かれた蒸気と御粘の混合気は、図３のように分離室２０の周壁接線方向に向かって流れ、分離室２０の内面に沿ってサイクロン状に旋回しながら流れ、その旋回に伴う遠心力で、比重の異なる蒸気と御粘を分離する。そして分離された蒸気は、分離室２０内の蒸気導出口２３ａから蒸気導出管２３を通って、蒸気排出口１１から外部へ排出される。また御粘は、分離室下部材２２の下部の接線方向に設けられた御粘戻し穴２２ｃから蒸気分離容器１０内に垂れ落ち、下ケース１３の底面を流れて溜まり凹部１９に溜まる。このように、分離室２０内での遠心分離により御粘が確実に分離されて溜まり凹部１９に垂れ落ち溜まるため、吹きこぼれることはなく、強火を継続することができ、焚きむらのない美味しいご飯を炊くことができる。
【００１８】
加熱が停止し内鍋３の内圧が下がると、開閉弁３２はその自重及び御粘の重さにより下がり、連通口３１が開いて、溜まり凹部１９に溜まった御粘が内鍋３内に戻る。御粘が内鍋３のご飯に戻ることで、御粘に含まれるおいしさの成分が与えられ、つやや粘りのある美味しいご飯を炊くことができる。
【００１９】
蒸気分離容器１０の内部が汚れた場合には、蒸気分離容器１０を蓋２から取り外し、係止部１５を押してフック１６との係合を解き、上ケース１２と下ケース１３を開くことで、簡単に内部を洗うことができる。その際、本実施形態では分離室２０で遠心力を利用して蒸気と御粘を分離するため、上ケース１２と下ケース１３には蒸気と御粘を分離する障壁等がなく、清掃が容易である。また、既述したように分離室２０は分離室下部材２２が取り外せるため、分離室内も洗うことができる。分離室下部材２２には蒸気導出管２３も付属しており、蒸気導出管２３も洗うことが可能である。さらに、蒸気分離容器１０を抗菌プラスチックで形成すれば、雑菌の繁殖を抑えることもでき、清潔さを保つことができる。
【００２０】
このように、本実施形態の蒸気分離容器においては、蒸気と御粘の混合気の流れが、分離室２０内で直線的な流れではなく、円筒形状の分離室２０の内面に沿うという曲線的な流れになるため、分離経路は蒸気導入筒１７の出口と蒸気導出口２３ａとを直線で結んだ距離より何倍も長くなる。このため、僅かな空間であっても、蒸気と御粘とを分離するための十分な距離を確保することができる。しかし、ここで重要なことは遠心分離により蒸気と御粘とを効率良く分離する点にあり、分離のための経路延長効果はあくまで副次的効果である。換言すれば、本実施形態においては、蒸気と御粘の分離のための経路が例え短くなっても、従来より蒸気と御粘とを効率良く分離することができる。このため、高火力で沸騰継続時間を長くしても御粘の吹きこぼれを確実に防止できる上、蒸気分離容器１０の大幅な小型化が可能となり、コストを抑制でき、かつ取扱い性が向上する。
【００２１】
また、本実施形態の炊飯器は、前記のような蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する蒸気分離容器１０を用いているので、蒸気と御粘の分離性能が高く、高火力で沸騰継続時間を長く設定することができる。このため、美味しいご飯を炊くことができる。
【００２２】
なお、ここでは、蒸気導出管２３をほぼ水平に設けて、スムーズな蒸気の流れを実現している。しかし、蒸気導出管２３内に水滴が溜まった場合、内圧で蒸気排出口１１から噴出してしまう可能性がある。したがって、蒸気導出管２３の蒸気導出口２３ａ側を若干下方へ傾けることが望ましい。こうすることで、蒸気導出管２３内に水滴が付いた場合に、これを傾斜により分離室２０内に流れ落とすことができて、水滴が蒸気排出口１１から外部に噴出する可能性も無くなる。更にこのように、蒸気導出管２３の蒸気導出口２３ａ側を若干下方へ傾けることによって、蒸気導出管２３と分離室２０が平行にならず、蒸気の流れがスムーズにならない場合には、分離室２０も蒸気導出管２３と平行になるように一端側（蒸気導出口２３ａ側に対応する側）を若干下方へ傾けてもよく、そうすることで蒸気のスムーズな流れを実現できる。
【００２３】
また、ここでは蒸気導出口２３ａと蒸気排出口１１をほぼ同じ径に設定してあるが、この蒸気排出口１１の径は蒸気導出口２３ａの径より大きくしてもよく、この場合には、蒸気の勢いが緩和されるので、蒸気導出管２３内の水滴の発生を防止することができる。
【００２４】
実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２に係る蒸気分離容器を示す側面断面図、図５は図４のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、各図中、前述の実施の形態１と同一機能部分には同一符号を付してある。なお、炊飯器の構成については前述の実施の形態１のものと同じであるため、説明に当たっては図１を参照するものとする。
【００２５】
本実施形態の蒸気分離容器１０Ａは、図４のようにその外殻がヒンジ部１２ａ，１３ａに連結ピン１４を挿入して組み付けられた開閉自在な上ケース１２と下ケース１３とからなり、上方からみるとほぼ円形状に形成されている。また、蒸気分離容器１０Ａの反ヒンジ部となる正面側（図４の左側）には、下ケース１３に係止部１５が取付けられ、上ケース１２に係止部１５と係合可能なフック１６が設けられている。また、蒸気分離容器１０Ａには、下端開口が蒸気導入口１７ａとなる蒸気導入筒１７と、蒸気導入筒１７から蒸気排出口１１に至る経路内に配置されて、蒸気導入筒１７から蒸気分離容器１０内部に流入する蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する分離室２０Ａと、分離室２０Ａにて蒸気から分離された御粘を一旦受けて回収する下ケース１３に形成された溜まり凹部１９と、下ケース１３における溜まり凹部１９の底部に設けられて炊飯器の内鍋３（図１）と蒸気分離容器１０Ａを連通する連通口３１と、連通口３１に上下動可能に装着されてこの連通口３１を開閉する開閉弁３２とが備えられている。
【００２６】
分離室２０Ａは、有底の円筒状を呈し、これを倒伏状態にしてその円筒軸線を、炊飯器（図１参照）の蒸気分離容器設置面に垂直な面に対し図４のようにαの角度をもって後方に傾けた状態に設けられているとともに、蒸気導入筒１７が、その内部を流れる蒸気と御粘の混合気が分離室筒軸方向へ向かうように設置されている。また、分離室２０Ａ内には、蒸気導入筒通過直後の蒸気と御粘の混合気の流れを図５のように左右に分かれさせてそれぞれ分離室内面に沿ってその接線方向へと向かわせる翼状の突起４１と、遠心分離された蒸気を蒸気排出口１１へ案内するための蒸気導出管２３Ａが設けられている。さらに、分離室２０Ａの周壁には、遠心分離された御粘を蒸気分離容器１０Ａ内部に戻すための御粘戻し穴４２が接線方向に形成されており、御粘戻し穴４２から蒸気分離容器１０Ａ内に落ちた御粘は、一旦溜まり凹部１９に溜まり、炊飯工程終了後（内鍋３の内圧が低いとき）に内鍋３に戻るようになっている。
【００２７】
蒸気導出管２３Ａは、図４に示すように分離室２０Ａのほぼ中心に配置され、分離室２０Ａの底部より円筒軸線に沿って垂下し、その下端の蒸気導出口２３ａの位置が、分離室２０Ａ内において蒸気導入筒１７の出口よりも下方となるようにその長さが調整され、蒸気導入筒１７から流入した蒸気と御粘の混合気が直接蒸気導出管２３Ａに入り込むのを防止できるようになっている。それ以外の構成は前述の実施形態１と同様である。
【００２８】
次に、本実施形態に係る蒸気分離容器の動作について図４及び図５に基づき前述の図１を参照しながら説明する。まず、内鍋３内に米と水を入れ炊飯を開始すると、誘導コイル４により内鍋３が加熱され、内鍋３内から御粘を含んだ蒸気が発生する。このとき、内鍋３の内圧は上昇しているため、開閉弁３２は上方に押し上げられ、連通口３１は閉じられている。したがって、御粘を含んだ蒸気は、蓋２に取り付けられた蒸気分離容器１０Ａの蒸気導入口１７ａから流入し、蒸気導入筒１７を通って分離室２０Ａ内に導かれる。
【００２９】
蒸気導入筒１７から分離室２０Ａ内に導かれた蒸気と御粘の混合気は、図５のように蒸気導入筒１７の出口近傍に配置された突起４１に案内されて左右に分かれ、それぞれ分離室内面に沿ってその接線方向に向かって流れ、サイクロン状に旋回し、その旋回に伴う遠心力で、比重の異なる蒸気と御粘を分離する。そして分離された蒸気は、分離室２０Ａ内の蒸気導出口２３ａから蒸気導出管２３Ａを通って、蒸気排出口１１から外部へ排出される。また御粘は、分離室２０Ａの周壁の接線方向に形成された御粘戻し穴４２と分離室２０Ａの下端開口とから蒸気分離容器１０Ａ内に垂れ落ち、下ケース１３の底面を流れて溜まり凹部１９に溜まる。このように、分離室２０Ａ内での遠心分離により御粘が確実に分離されて溜まり凹部１９に垂れ落ち溜まるため、吹きこぼれることはなく、強火を継続することができ、焚きむらのない美味しいご飯を炊くことができる。
【００３０】
加熱が停止し内鍋３の内圧が下がると、開閉弁３２はその自重及び御粘の重さにより下がり、連通口３１が開いて、溜まり凹部１９に溜まった御粘が内鍋３内に戻る。御粘が内鍋３のご飯に戻ることで、御粘に含まれるおいしさの成分が与えられ、つやや粘りのある美味しいご飯を炊くことができる。
【００３１】
蒸気分離容器１０Ａの内部が汚れた場合には、蒸気分離容器１０Ａを蓋２から取り外し、係止部１５を押してフック１６との係合を解き、上ケース１２と下ケース１３を開くことで、簡単に内部を洗うことができる。なお、蒸気分離容器１０Ａを抗菌プラスチックで形成すれば、雑菌の繁殖を抑えることもでき、清潔さを保つことができる。
【００３２】
このように、本実施形態の蒸気分離容器においても、遠心分離により蒸気と御粘とを効率良く分離することができる。また、蒸気と御粘の混合気の流れが、分離室２０Ａ内で直線的な流れではなく、円筒形状の分離室２０Ａの内面に沿うという曲線的な流れになるため、分離経路は蒸気導入筒１７の出口と蒸気導出口２３ａとを直線で結んだ距離より何倍も長くなる。このため、僅かな空間であっても、蒸気と御粘とを分離するための十分な距離を確保することができる。このため、高火力で沸騰継続時間を長くしても御粘の吹きこぼれを確実に防止できる上、蒸気分離容器１０Ａの大幅な小型化が可能となり、コストを抑制でき、かつ取扱い性が向上する。
【００３３】
また、本実施形態の炊飯器は、前記のような蒸気と御粘の混合気を遠心力により分離する蒸気分離容器１０Ａを用いているので、蒸気と御粘の分離性能が高く、高火力で沸騰継続時間を長く設定することができる。このため、美味しいご飯を炊くことができる。
【００３４】
また、ここでも蒸気導出口２３ａと蒸気排出口１１をほぼ同じ径に設定してあるものを例に挙げて説明したが、ここでも蒸気排出口１１の径を蒸気導出口２３ａの径より大きくして、蒸気の勢いを緩和し、蒸気導出管２３Ａ内の水滴の発生を防止するようにしてもよい。
【００３５】
実施の形態３．
なお、前述の実施の形態２においては分離室２０Ａ内に蒸気導入筒通過直後の蒸気と御粘の混合気の流れを左右に分かれさせてそれぞれ分離室内面に沿ってその接線方向へと向かわせる翼状突起４１を設けた蒸気分離容器１０Ａを例に挙げて説明したが、これを図６のように蒸気導入筒通過直後の蒸気と御粘の混合気の流れを左の一方向に向かわせる弧状の突起４１Ａを設けた蒸気分離容器１０Ｂ、又は図７のように蒸気導入筒通過直後の蒸気と御粘の混合気の流れを右の一方向に向かわせる弧状の突起４１Ｂを設けた蒸気分離容器１０Ｃとしてもよく、このような場合でも前述の実施の形態２と同等の作用、効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る蒸気分離容器を用いた炊飯器の構成を示す側面断面図である。
【図２】実施形態１に係る蒸気分離容器の側面断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る蒸気分離容器を示す側面断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る蒸気分離容器の一例を示す図５相当の要部断面図である。
【図７】実施形態３に係る蒸気分離容器の他の例を示す図５相当の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  炊飯器本体、２  蓋、３  内鍋、４  誘導コイル（加熱手段）、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  蒸気分離容器、１１  蒸気排出口、１２  上ケース、１３  下ケース、１７  蒸気導入筒、２０，２０Ａ  分離室、２２ｃ，４２御粘戻し穴、２３，２３Ａ  蒸気導出管、４１，４１Ａ，４１Ｂ  突起。
【図１】
2006061211.tif 000003
【図２】
2006061211.tif 000004
【図３】
2006061211.tif 000005
【図４】
2006061211.tif 000006
【図５】
2006061211.tif 000007
【図６】
2006061211.tif 000008
【図７】
2006061211.tif 000009