(57)【要約】【課題】  集塵極の横揺れを効果的に防止するとともに、集塵極の電食による溶損を防止することができる【解決手段】  電気集塵装置１０は、ケーシング内に設置した複数の集塵板１９をビーム２４で連結固定し、前記ビーム２４に沿って集塵極１８の横揺れを防止する揺れ止めピース２６を備えた電気集塵装置１０において、前記ビーム２４と前記揺れ止めピース２６との対向する面に導電性クッション材２８を配置したことを特徴としている。前記導電性クッション材は、電気抵抗率が４×１０３Ω・ｃｍ以下であるとよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の集塵板をビームで連結固定し、前記ビームに沿って集塵極の横揺れを防止する揺れ止めピースを備えた電気集塵装置において、
前記ビームと前記揺れ止めピースとの対向する面に導電性クッション材を配置したことを特徴とする電気集塵装置。
【請求項２】
前記導電性クッション材は、電気抵抗率が４×１０３Ω・ｃｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気集塵装置に係り、特に集塵極の横揺れを防止する揺れ止めピースを備えた電気集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、排煙に含まれるダストを除去するため電気集塵装置が用いられている。図５は電気集塵装置の構成概略を示す図である。電気集塵装置１は、ケーシング２の一方の側面に入口煙道３と他方の側面に出口煙道４が設けられている。ケーシング２内には、集塵極５と放電極６とが排煙の流路と平行に所定の間隔を置いて交互に複数枚配列してある。
【０００３】
電気集塵装置１は、交互に複数枚配列した集塵極５と放電極６の間に含塵ガスを流通させて、高電圧を印加した放電極６からのコロナ放電によって帯電したダストをクーロン力で集塵極５に捕集させている。
このような電気集塵装置１では、特許文献１に記載のように放電極６を碍子で絶縁支持させるとともに、集塵極５をケーシング２に固定している。
【０００４】
ところでダストを捕集した集塵極５は、特許文献１で示すような洗浄装置を設置し、集塵極５を洗浄水で洗浄する方法のほかにも、特許文献２に示すようなハンマによる槌打装置を設置して、集塵極の下部を連結するビームの一方の端部を、ハンマで槌打して集塵極５に振動を与えてダストを払い落とす方法がある。
【０００５】
この場合、集塵極５は上部を支持部材に固定してケーシング内の固定部を介して吊り下げ支持させている。一方、図６に示すように、集塵極５の下部は、複数の集塵板を固定支持する一対のビーム７を形成してあり、ビーム７を挟むように一対の揺れ止めピース９を設置してある。これによりビーム７の一方の端部をハンマ８で槌打することによって生じる集塵極５の横揺れを防止することができる。この揺れ止めピース９は集塵極５の熱膨張による不具合を防止するため、ビーム７の両側にビーム７と２〜３ｍｍの微小な隙間を設けて集塵極５を垂直に保つように位置決めされている。
【特許文献１】特開２０００−１０７６３７号公報
【特許文献２】特開２０００−１８９８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記槌打装置を備えた電気集塵機は、放電極からのコロナ放電で集塵極に電流が流入する。通常放電極はケーシングと絶縁状態を保持し、集塵極はケーシングを介してアースに接する導通状態を保持した構成としている。集塵極を槌打しない場合、集塵極に流れた電流は、ケーシング内に吊下げられた集塵極の上部を固定する支持部材あるいは、集塵極５と揺れ止めピース９との接触部を介して固定部からアースに流れる。
【０００７】
しかしながら、集塵極を連結固定するビーム端部をハンマで槌打した場合、集塵極に揺れが発生する。あるいは含塵ガスの流通によって集塵極が振動する。そうすると微小な隙間を設けた一対の揺れ止めピース間に挟まれたビームは、揺れ止めピースと接触・非接触を繰り返すことになる。このため、ビームと揺れ止めピースが接触する時間が長い場合には、接触部位を通してアースに電流が流れるが、集塵極の揺れに起因する接触あるいは非接触を繰り返すと、電流のオン・オフが交互に起こる状態となり、接触部位が電食して局所的に溶損するおそれがある。
【０００８】
そこで本発明は上記従来技術の問題点を改善するため、集塵極の横揺れを効果的に防止するとともに、集塵極の電食による溶損を防止することができる電気集塵装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電気集塵装置は、複数の集塵板をビームで連結固定し、前記ビームに沿って集塵極の横揺れを防止する揺れ止めピースを備えた電気集塵装置において、前記ビームと前記揺れ止めピースとの対向する面に導電性クッション材を配置したことを特徴としている。
この場合おいて、前記導電性クッション材は、電気抵抗率が４×１０３Ω・ｃｍ以下であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
上記のごとくなっている本発明は、揺れ止めピースに導電性クッション材を付設し、導電性クッション材とビームとを接触させるように揺れ止めピースを配置している。このため集塵極下部のビームはケーシングと常に導電状態を保持することができ、ビームと揺れ止めピースの接触・非接触による集塵極の溶損を防止することができる。
【００１１】
導電性クッション材は、集塵極の熱膨張によって生じる歪みを吸収し、接触・非接触時の電食による局所的な溶損を防止することができる。
導電性クッション材は、電気抵抗率を４×１０３Ω・ｃｍ以下に設定しているため、空気の絶縁破壊電圧以下にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る電気集塵装置の実施形態を添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１は実施形態に係る電気集塵装置の構成概略を示す図である。図２は実施形態に係る集塵極の概略構成図を示す。同図（１）は集塵極の正面図を示し、同図（２）は集塵極の側面図を示す。
【００１３】
図１に示すように電気集塵装置１０は、ケーシング１２の一方の側面に入口煙道１４が、対向する他方の側面に出口煙道１６が設けられている。電気集塵機１０は、含塵ガスが入口煙道１４からケーシング１２内を通過し、出口煙道１６から外部に排出される流路を形成してある。ケーシング１２内には、集塵極１８と放電極２０を複数交互に配置してある。この集塵極１８と放電極２０とは排煙の流路と平行であって幅方向に複数毎配列してある。
【００１４】
図２に示すように集塵極１８は、隣接する複数の集塵板１９を長手方向に一定間隔を空けて配列し、集塵板１９の上部及び下部を一対の支持部材２２及びビーム２４でそれぞれ挟持させている。この固定にはボルトナット、溶接などの固定手段を用いることができる。
【００１５】
前記支持部材２２は、複数並べた集塵板１９上部の表裏を挟持する一対の部材である。この支持部材２２の長さは、集塵板１９の幅方向よりも長く設定してあり、導電性を有している。支持部材２２はケーシング１２の上部に設けた固定部２３に接続し、集塵極１８をケーシング１２内に吊下げ支持させている。支持部材２２はケーシング１２の固定部２３を介してケーシング１２と導通状態を保持している。これにより放電極２０からのコロナ放電によって集塵極１８に流れた電流は、固定部２３を介してアースに流れることができる。
【００１６】
一方、前記ビーム２４は、複数並べた集塵板１９下部の表裏を挟持する一対の部材である。このビーム２４の長さは、前記支持部材２２よりも長く設定してあり、ビーム２４の一方の端部は後述する槌打装置を構成するハンマ３０の叩き座となる。またビーム２４の材質は金属部材などを用いることができ、導電性を有しているとよい。一対のビーム２４と対向する外側面には、ケーシング１２下部の固定ビーム２５上に一定の隙間ｄ１を設けて揺れ止めピース２６を設けてある。またビーム２４と固定ビーム２５との間には隙間ｄ２を形成してあり、集塵極の熱膨張を吸収するようにしている。
【００１７】
図３は実施形態に係る揺れ止めピースの説明図を示す。図示のように揺れ止めピース２６は導電性を備えた一対のＬ字形状の部材であり、Ｌ字形状の一方の面をビーム２４と対向させてあり、他方の面を固定ビーム２５に固定支持させてある。実施形態に係る揺れ止めピース２６は、ビーム２４の両端部の対向する面に４個形成してある。なお揺れ止めピース２６は集塵極１８を固定支持できれば、ビームの一方の端部のみに一対設置することもできる。
【００１８】
一対の揺れ止めピース２６は集塵極１８の一対のビーム２４を挟むように任意に設定した隙間ｄ１を設けてケーシング１２の固定ビーム２５上に形成してある。この隙間には一対の導電性クッション材２８を配置させている。
ここで電気集塵装置１０の放電極２０は、ケーシング１２と絶縁状態を保持している。一方、コロナ放電によって発生した電流は集塵極１８を介して外部のアースに流すため、集塵極１８はケーシング１２と導通状態を維持させる必要がある。
そこでビーム２４と揺れ止めピース２６間の隙間ｄ１に配置し、両者に接する導電性クッション材２８は、導電性を備えているのが望ましい。
【００１９】
ところで導電性クッション材２８の電気抵抗率は、クッション材の両端の電圧が空気の絶縁破壊電圧以下になるように選定する必要がある。空気の絶縁破壊電圧とは、通常絶縁体となる空気に高い電圧をかけると空気の絶縁性を破壊して放電が起きて電流が流れるときの電圧である。
【００２０】
例えば導電性クッション材２８の寸法を厚さ０．３ｃｍ（３ｍｍ）、幅１０ｃｍ×１０ｃｍとし、電気抵抗率ρ（Ω・ｃｍ）とすると、抵抗（Ω）は
【数１】
2006297281.tif 000003
となり、放電電流ｉ（Ａ）が流れたときに生じる電圧（Ｖ）は、
【数２】
2006297281.tif 000004
となる。
【００２１】
電気集塵機では、通常の運転時の放電電流は、２ｍＡ／ｍ２程度であり、片側の集塵極面積を１枚あたり５０ｍ２としても、１００ｍＡ程度あることになる。ところが、スパーク時には１０００Ａ〜１００００Ａ程度の電流が生じることがある。
【００２２】
図４はクッション材両端の電圧と電気抵抗率の関係を示している。同図は放電電流ｉ（Ａ）をパラメータにクッション材両端の電圧を示したものであり、空気の絶縁破壊電圧（３５ｋｖ／ｃｍ≒１２ｋｖ）以下にするためには、放電電流ｉが１０００Ａのとき、４×１０３Ω・ｃｍ以下、放電電流ｉが１００００Ａのとき４×１０２Ω・ｃｍ以下にする必要がある。集塵極１８のスパーク発生頻度は１０００Ａ程度が通常多いと想定されるため、クッション材の厚さが３ｍｍの場合、好ましくは電気抵抗率ρが４×１０３Ω・ｃｍ以下であれば十分と考えられる。なおクッション材の厚さが３ｍｍより小さい場合は、電気抵抗率ρが小さくなる方向にあるため問題ない。しかし３ｍｍよりも厚い場合には、その分電気抵抗率ρを小さく設定する必要がある。
【００２３】
これによりビーム２４と固定ビーム２５は導電性クッション材２８と導通状態となり、集塵極１８の電流はビーム２４から導電性クッション材２８、固定ビーム２５、ケーシング１２の経路を経てアースに流れることになる。
また、前記導電性クッション材２８は、集塵極１８の槌打による振動を吸収することができるクッション性・弾力性・伸縮性を備えていることが望ましい。
【００２４】
さらに排ガスが流入する電気集塵装置１０の使用状態を考慮して、前記導電性クッション材２８は、材質として例えば金属繊維とグラファイトファイバーあるいはカーボン繊維を編組したもの、炭化繊維、黒鉛を耐熱性の合成ゴムで混合したものなど、導電性及び耐熱性を備えていることが望ましい。また前記導電性クッション材２８は、例えば硬度１０〜９５（ＪＩＳ  Ａ）、引張強さ５〜２５ＭＰａ、伸び２００〜６００％であるとよい。
【００２５】
導電性クッション材２８の形状は、ビーム２４と揺れ止めピース２６の対向する面と同程度あるいはそれ以上の大きさに設定することができる。また導電性クッション材２８の厚みを３ｍｍとした場合、ビーム２４と揺れ止めピース２６間の隙間ｄ１はこの厚みと同等若しくは僅かに小さくするとよい。なお導電性クッション材２８はビーム２４と揺れ止めピース２６のいずれか一方に接着固定させるとよい。これにより導電性クッション材２８は、ビーム２４と揺れ止めピース２６との隙間ｄ１に圧着して、ビーム２４と揺れ止めピース２６間の隙間ｄ１を導通させるとともに、槌打時においても、集塵極１８と揺れ止めピース２６間に隙間を生じることなく、導通状態を保持できる。
【００２６】
また集塵極１８の長さ方向に熱膨張が発生しても、導電性クッション材２８はビーム２４と対向する面に接しているので、集塵極１８と固定ビーム２５との間に形成した隙間ｄ２によって吸収することができ、クッション材の伸縮作用によって位置ずれが生じることもない。
【００２７】
そしてコロナ放電によって集塵極１８の表面に付着したダストを払い落とすため、複数の集塵極１８の下部に形成したビーム２４の一方の端部には、それぞれハンマ３０を形成してある。さらにケーシング１２の底面には集塵極１８を槌打して払い落とされたダストを堆積するホッパ３２が前記ケーシング１２と一体的に形成してある。
【００２８】
次に、上記構成による電気集塵装置１０の作用について以下説明する。
電気集塵装置１０の側面に形成した入口煙道１４からケーシング１２内に含塵ガスが流入する。そしてケーシング１２内にガス流路と平行して複数配列した放電極２０と集塵極１８の間に入ったダストは放電極２０からのコロナ放電で帯電し、クーロン力で集塵極１８に捕集される。含塵ガス中のダストを除去して清浄化されたガスは、入口煙道１４と対向する位置に設けた出口煙道１６から外部に排出される。
【００２９】
集塵極１８に捕集されたダストは、集塵極１８下部に形成したビーム２４の一方の端部を槌打するハンマ３０によって集塵極１８の振動により定期的に集塵装置の底面に形成したホッパ３２に払い落とされる。
放電極２０からの電流は集塵極１８に流入した後、集塵極１８上部に接続する固定部２３あるいは、導電性クッション材２８から揺れ止めピース２６を通り、固定ビーム２５を介してアースに流れる。
【００３０】
一方、ビーム２４と揺れ止めピース２６間に挟持させた導電性クッション材２８は集塵極１８を槌打した場合も常時ビーム２４と接した状態を保持している。このため、集塵極１８に流入した電流の一部は、槌打時においても連続的にビーム２４から導電性を備えた導電性クッション材２８を通して揺れ止めピース２６に流れた後、アースに流れるためビーム２４と揺れ止めピース２６との接触部において電流のオン・オフが生じない。したがって電食による局所的な溶損が発生することがない。
【００３１】
また集塵極１８は、処理する高熱の含塵ガスによって加熱されて、長さ方向すなわち垂直方向、あるいは幅方向に熱膨張することがある。この集塵極１８の長さ方向の熱延びを考慮して、ケーシング１２の固定ビーム２５と集塵極１８とは任意に設定した隙間ｄ２を設けてある。そして導電性クッション材２８はビーム２４と対向する面に接している。このため、導電性クッション材２８の伸縮作用によって、集塵極１８は位置ずれすることがない。また槌打による集塵極１８の振動時においても、集塵極１８と揺れ止めピース２６に隙間を生ずることがない。
【００３２】
このような電気集塵装置１０では、集塵極１８の下部の横揺れを防止するために設置された揺れ止めビーム２６とビームとの対向する面に導電性クッション材を設けているので、電食による溶損を防止することができる。また集塵極１８の熱膨張を効果的に吸収することができる。
【００３３】
なお揺れ止めピース２６の形状は、本実施形態では一対のＬ字形状の部材を用いて説明したが、この他にもＵ字形状の溝型に形成して、この溝間に集塵極１８のビーム２４を導電性クッション材２８を介して挟持させる構成とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態に係る電気集塵装置の概略構成図を示す。
【図２】実施形態に係る集塵極の概略構成図を示す。
【図３】実施形態に係る揺れ止めビームの説明図を示す。
【図４】クッション材両端の電圧と電気抵抗率の関係を示した図である。
【図５】電気集塵機の構成概略を示す図である。
【図６】従来の集塵極の構成概略を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１………電気集塵装置、２………ケーシング、３………入口煙道、４………出口煙道、５………集塵極、６………放電極、７………ビーム、８………ハンマ、９………揺れ止めピース、１０………電気集塵装置、１２………ケーシング、１４………入口煙道、１６………出口煙道、１８………集塵極、２０………放電極、２２………支持部材、２３………固定部、２４………ビーム、２５………固定ビーム、２６………揺れ止めピース、２８………導電性クッション材、３０………ハンマ、３２………ホッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006297281.tif 000008
【図５】
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【図６】
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