(57)【要約】【課題】  最近では、釜炒り茶の香味が好まれており、釜炒り茶と煎茶のよいところを合わせ持った緑茶を大量に製造することが出来る装置及び方法を提供することを課題としている。【解決手段】  本発明の第１手段の撹拌型茶葉処理装置は、下方が半円筒形で上方を開放した固定胴と、固定胴内に横架する回転軸と、該回転軸に軸着した撹拌手と、固定胴下方を外部より加熱する加熱手段と、固定胴内への送風手段と、固定胴の温度測定手段と、固定胴の温度を所望の温度にする温度制御手段とより構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方が半円筒形で上方を開放した固定胴と、固定胴内に横架する回転軸と、該回転軸に軸着した撹拌手と、固定胴下方を外部より加熱する加熱手段と、固定胴内への送風手段と、固定胴の温度測定手段と、固定胴の温度を所望の温度にする温度制御手段とより構成することを特徴とする撹拌型加熱処理装置。
【請求項２】
加熱手段によりあたためられた空気を、送風に利用することを特徴とする請求項１記載の撹拌型加熱処理装置。
【請求項３】
蒸熱処理後の茶葉を請求項１または２記載の撹拌型加熱処理装置にて、加熱処理することを特徴とする製茶方法。
【請求項４】
加熱処理後の茶葉を、粗揉、揉捻、中揉処理をして乾燥することを特徴とする請求項３記載の製茶方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶葉を炒るための装置とその装置を用いた製茶方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
緑茶の製造方法には、茶園から摘採した茶生葉に豊富な飽和蒸気に当てて蒸熱し、以下粗揉、揉捻、中揉、精揉、乾燥の各工程を経て煎茶を製造する方法と、茶生葉を加熱した”釜”の上で炒り、以下揉捻、水乾、締炒り、仕上の各工程を経て釜炒り茶を製造する方法とがある。煎茶は、大量の蒸気を茶生葉に当てることによって酸化酵素の活性を失わせる処理であるので、茶生葉の緑色を保つことに特徴があるのに対し、釜炒り茶は、加熱した鉄板等の上で炒るので、茶の炒り香味を得ることに特徴がある。従来は、煎茶の製造が主であるが、生活の多様化に伴い、特有の香味を持つ釜炒り茶が見直されてきている。
【０００３】
従来、茶生葉を炒る装置としては、下方が半円筒形で上方を開放した固定胴で、固定胴を下方外部より加熱するもの（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）がある。
【特許文献１】特開昭５７−１８１６４０号公報
【特許文献２】実開昭６２−８０５８０号公報
【特許文献３】実公平１−３７４２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の釜炒りの製造方法では、茶生葉自身が保有する水分（茶生葉から蒸発した蒸気）と高温に加熱された胴に茶葉が接触して加熱される相互作用により、殺青（酸化酵素を不活性化する作用）するため、水分が少なく、繊維の発達した茎の太い茶生葉ほど殺青不足になりやすく、殺青ムラも生じやすく、操作には困難があった。また、殺青するためには長時間を要し、効率が悪く、さらに一番茶のようなやわらかい茶生葉には適するものの、三番茶や秋番茶のような硬い葉に対しては、不向きだという欠点があった。
【０００５】
他方、煎茶の製造方法では、６〜８月にかけて摘採される二番茶や三番茶は、夏茶臭があり、アミノ酸等のうまみ成分も少なく、仕上段階で、火入れ機により火入香(焙煎香)を強く付けることなどにより対処していた。しかし、火入れ香を強く付けるには、茶葉の温度を高め、時間も長くかける必要があり、結果として元々葉緑素の少ない二番茶や三番茶の製品の茶葉の色を落とすことがあった。
【０００６】
最近では、釜炒り茶の香味が好まれており、釜炒り茶と煎茶のよいところを合わせ持った緑茶を大量に製造することが出来る装置及び方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１手段の撹拌型加熱処理装置は、下方が半円筒形で上方を開放した固定胴と、固定胴内に横架する回転軸と、該回転軸に軸着した撹拌手と、固定胴下方を外部より加熱する加熱手段と、固定胴内への送風手段と、固定胴の温度測定手段と、固定胴の温度を所望の温度にする温度制御手段とより構成する。第２手段の撹拌型加熱処理装置は、第１手段の撹拌型加熱処理装置の加熱手段によりあたためられた空気を、送風に利用する。
【０００８】
第３手段の製茶方法は、蒸熱処理後の茶葉を第１手段または第２手段記載の撹拌型加熱処理装置にて、加熱処理する。第４手段の製茶方法は、第３手段の加熱処理後の茶葉を、粗揉、揉捻、中揉処理をして乾燥する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、豊富な飽和蒸気を使用する蒸熱処理により、水分が少なく繊維の発達した茎の太い茶生葉を均一に処理でき、蒸熱処理された茶葉を、撹拌型加熱処理装置によって、高温度に加熱された固定胴に接触させつつ炒ることによって、従来の釜炒り茶の特徴と、蒸熱処理の均一な殺青による水色の良さと、粗揉工程を経ることによる抽出性のよい特徴とを合わせ持つ茶製品を製造することができ、大量処理を可能にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の装置について、図１〜３を参照して説明する。１は撹拌型加熱処理装置であり、本実施例では、連続式の撹拌型加熱処理装置を説明する。２は下方が半円筒形で上部を開放（上部開口３）した固定胴である。４は固定胴内に横架する回転軸であり、複数の撹拌手５を軸着している。この撹拌手５は、茶葉を茶葉投入口６から茶葉排出口７へ移送するようスパイラル状に取り付けられている。８は固定胴２下方の外部に設けた加熱室であり、ガスバーナ９を備えており、加熱手段を構成している。１０は固定胴２の背面に設けた送風室であり、送風ファン１２を備えており、固定胴２への熱風の送風手段を構成している。加熱室８と送風室１０はダクト１４によって接続しており、加熱室８であたたまった空気を送風室１０へ導く。送風ファン１２は、ダクト１４より導かれた空気と外気を送風室１０内へ送風する。１６はダンパーであり、加熱室８から導く空気の量を調整する。２１は温度センサであり、固定胴２の温度を測定する。２２は温度制御手段であり、温度センサ２１で測定した温度があらかじめ定めた温度になるように、ガスバーナ９の燃焼を制御する。
【００１１】
まず、加熱室８のガスバーナ９を点火して、固定胴２を加熱し、駆動手段１７により回転軸４を駆動する。温度制御手段２２により、固定胴２があらかじめ定めた温度（本実施例では約２００度前後）になったあとで、投入コンベヤ２６により投入口６から茶葉を投入する。茶葉は、加熱された固定胴２に接触しながら、複数の撹拌手５により撹拌され、茶葉自身の水分を放散し、炒り香をつける。茶葉の水分が多い場合は、蒸発潜熱により茶葉の温度が上昇しにくいために炒り香がつかないばかりか、撹拌による水分の放散が間に合わず、水分を茶葉間に保有し、蒸れを生じて品質を落とす原因になる。そこで、強制的に水分を排出する必要が生ずるので、送風室１０の送風ファン１２により送風する。このとき、ダクト１４のダンパー１６の開度を変えることで、送風の温度を調整する。ダンパー１６を閉じると送風ファン１２は外気を吸引し、固定胴２内へ外気を送風する。ダンパー１６を開くと送風ファン１２は加熱室８の空気を吸引し、固定胴２へあたたかい空気を送風する。このようにすると、蒸れがなく、夏茶臭のない茶葉ができる。茶葉の水分が少ない場合は、送風ファン１２を停止させておけば、固定胴２内へ送風が行なわれない。
【００１２】
本実施例では、連続式で撹拌手５が茶葉排出口７へ向かってスパイラル状に取り付いているため、茶葉は自動的に茶葉排出口７へ移動する。茶葉排出口７から排出された茶葉を、排出コンベヤ２７により次工程へ搬送する。固定胴２の下部の一部が茶葉取出口１９になっており、固定胴２内のすべての茶葉を取り出すときに茶葉取出口１９を開いて、取出コンベヤ２８上に茶葉を取り出す。
【００１３】
図４に上記装置を用いた製造方法の流れを示す。まず、上記装置で加工する前に、茶生葉を蒸熱処理をする。蒸熱処理が終わった茶葉を上記装置へ投入する。上記の装置で加熱処理が終了した茶葉を粗揉、揉捻、中揉処理をする。通常、蒸熱処理は連続式、粗揉処理は回分式のため、本実施例のように加熱処理が連続式の場合は、粗揉処理の前に計量器を備える。
【００１４】
本発明の装置は回分式でもよく、回分式の場合、撹拌型加熱処理装置の手前に回分量を計量する計量器を設ける。また、回分式の場合は、撹拌手５はスパイラル状には取り付けず、茶葉排出口７が不要であり、茶葉はすべて固定胴２下部の茶葉取出口１９より取り出す。
【実施例１】
【００１５】
本実施例の装置について、図５、６を参照して説明する。本実施例は、前記実施例と熱風の送風手段が異なり（その他の部分は前記実施例と同様である）、熱風の送風手段を説明する。３２は排気ダクトであり、固定胴２下方の外部に設けた加熱室８であたためられた空気を、加熱室８外へ排気する。３１は吸気ダクトであり、この吸気ダクト３１は排気ダクト３２を覆っている。排気ダクト３２内を通る加熱室８であたためられた熱により、吸気ダクト３１の空気をあたためる。このあたためられた空気を送風室１０へ導き、送風ファン１２により固定胴２内へ送風する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の装置の斜視図。
【図２】本発明の装置の側面断面図。
【図３】本発明の装置の背面断面図。
【図４】本発明の製茶方法の流れを示した図。
【図５】実施例１の背面断面図。
【図６】実施例１のＡ-Ａ断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１  撹拌型加熱処理装置
２  固定胴
３  上部開口
４  回転軸
５  撹拌手
６  茶葉投入口
７  茶葉排出口
８  加熱室
９  ガスバーナ
１０  送風室
１１  モータ
１２  送風ファン
１３  熱風吹込口
１４  ダクト
１６  ダンパー
１７  駆動部
１８  フレーム
１９  茶葉取出口
２１  温度センサ
２２  温度制御手段
２６  投入コンベヤ
２７  排出コンベヤ
２８  取出コンベヤ
３１  吸気ダクト
３２  排気ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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