(57)【要約】【課題】  コイルの巻始線をコイルの端面上を這わせないで外側に導出する空芯コイルを提供する。【解決手段】  自己融着線を捲回した空芯コイルの端面にコイルの内側から外側にコイルを横断して壕状の窪みを配設し、この壕を通してコイルの内側にある巻き始め線をコイルの外側に導出してなる、導出壕を付与した空芯コイルである。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己融着線を捲回した空芯コイルの端面にコイルの内側から外側にコイルを横断して壕状の窪みを配設し、この壕を通してコイルの内側にある巻き始め線をコイルの外側に導出してなる、導出壕を付与した空芯コイル。
【請求項２】
壕状の窪みを複数条配設し、他の電気部品のリード線をも導出する請求項１に記載された、導出壕を付与した空芯コイル。
【請求項３】
壕状の窪みの巾を巻き始め線と一緒に他の電気部品のリード線をも導出する巾と深さと長さにした、請求項１に記載された導出壕を付与した空芯コイル。
【請求項４】
自己融着線を捲回した空芯コイルの端面の所定の位置に、配設する導出壕の巾、深さ、長さの凸部を設けた支持材を押し当て押圧して壕を形成することを特徴とする、導出壕を付与した空芯コイルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電機機器に使用される空芯コイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自己融着線を整列巻し空芯コイルを形成するとコイルの最内周に巻始線、コイルの外周に巻終線がある。この巻始線、巻終線は他の機材との接続にリード線として利用される。このとき、巻始線は必ずコイルの内側にあるので接続のためにコイルの外側に導出しなければならない。普通はコイルの端面を横断して渡りコイルの外側に導出するが、渡り線分だけコイルの高さ寸法が余分に必要になる。
空芯コイルの巻始線をコイルの高さロスをなくしコイルの外側に導出するための方法として、取付板に穴や溝を設ける、配線基板を用いコイル窓内でランドとリードを接続する、２枚のコイルを重ね張り合わせ互いの巻始線を接合し互いの巻終線をリード線とするΩ型コイルを使うなどの工夫がされている。
【特許文献１】特開昭５８−５１５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コイルの巻始線をコイルの端面上を這わせ外側に導出すると、電線一本分の無駄な厚みを必要とするので上述のような工夫がされている。
取付板に溝を設けることができない、コイルの窓が小さくて窓内で半田工事ができないなどの使用条件によってはΩ型コイルを使うことになる。しかしΩ型コイルは製作が難しくコスト高を招く。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、
「１．  自己融着線を捲回した空芯コイルの端面にコイルの内側から外側にコイルを横断して壕状の窪みを配設し、この壕を通してコイルの内側にある巻き始め線をコイルの外側に導出してなる、導出壕を付与した空芯コイル。
２．  壕状の窪みを複数条配設し、他の電気部品のリード線をも導出する１項に記載された、導出壕を付与した空芯コイル。
３．  壕状の窪みの巾を巻き始め線と一緒に他の電気部品のリード線をも導出する巾と深さと長さにした、１項に記載された導出壕を付与した空芯コイル。
４．  自己融着線を捲回した空芯コイルの端面の所定の位置に、配設する導出壕の巾、深さ、長さの凸部を設けた支持材を押し当て押圧して壕を形成することを特徴とする、導出壕を付与した空芯コイルの製造方法。」
に関する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は整列巻した空芯コイルの内側にあるリードをコイルの端面を横断し、線１本分のコイルの高さ方向のロスをなくして、コイルを小型化し、コイルを用いる電機装置を小型する効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は整列巻した空芯コイルの端面にコイルの内側から外側にコイル端面を横断して壕状の窪みを配設してコイルの巻き始め線を壕を通してコイルの外側に導出する導出壕を付与した空芯コイルである。
自己融着線を巻回して空芯コイルを形成するとコイルの最内周に巻始線が、そしてコイルの外周に巻終線が存在する。コイルの外周とは、空芯コイルの巻層の最上層の部分を言う。この巻始線と巻終線はコイルと他の機材との接続リード線として使用されるが、巻始線は空芯コイルの内側にある。内側とは、コイルの巻層の最下層の部分を言う。内側にあるため巻始線として利用するためにコイルの外側に導出すると巻始線は、コイルの端面上を横断して渡りコイルの外側に導出する。コイル端面は空芯コイルの巻層が上がる最上層の折り返しの部分を言い、渡るとは、巻始線を各巻層を横断しながら巻層の最下層から最上層へコイル端面に沿って引き返すことを言う。このように巻始線がコイルの端面を横断して渡るとコイルの高さの寸法は渡り線分高くなる。この増加するコイルの高さは、コイルの機能には寄与しないので、小型化を図る電機機器からみればコイルのロスである。このコイルの線１本分の無駄な厚みをなくすために、本発明は空芯コイルの端面にコイルの内側から外側に壕状の窪みを設ける。この壕を通して巻始線を外側に導出する。壕を形成するには空芯コイルの端面を、所定の位置、巾、長さと深さになるような凸部を設けた板で押圧する。壕は複数条設けることができ、他の電気部品のリードを導出することもできる。全体の高さをコイル高さを維持しつつ、コイルの結線が行えるため、コイルを挟む電磁気回路上の無効空間を最小にする効果を奏する。
【実施例】
【０００７】
実施例をあげて具体的に説明する。
図１は、従来の空芯コイルであって、１は空芯コイル、２は巻始線、３は巻終線である。この従来例では、巻始線はコイルの端面上を横断しないとコイルの外に導出できない。
図２は、本発明の実施例の一つであって、導出壕を付与した空芯コイル１の端面に導出壕４を設けた実施例である。そして、図３に示すように巻始線２がこの導出壕を通ってコイルの外に導出される。したがって巻始線２は、コイル１の端面上を横断しない。また図４には、ホール素子など他の部品５をコイルの空芯内に固定し、他のリード線とを導出壕を通してコイルの外に導出した本発明の他の実施例が示されている。この例では、導出壕が１箇所なので、巻始線と他のリード線６は、一緒に１ケの導出壕によりコイルの外に導出されている。
図５の実施例では、導出壕を２箇所設け、他の部品のリード線６とコイルの巻始線を別々に導出している。
この他、図６に示されているように、コイルの側部に導出壕と連続する溝を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明の空芯コイルはリード線１本分の無駄な空間がなく、これを用いた電機装置を小型化できるので、電機機器に広く使用される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の空芯コイルの説明図である。
【図２】本発明の導出壕の説明図である。
【図３】本発明の実施例の説明図である。
【図４】本発明の他の実施例の説明図である。
【図５】本発明の他の実施例の説明図である。
【図６】本発明の別の実施例の説明図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  空芯コイル
２  巻始線
３  巻終線
４  導出壕
５  他の部品
６  他の部品のリード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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