(57)【要約】【課題】  必要な厚さを持ちながらゴーストやフレアの発生を抑える遮光シート及び遮光シートの製造方法を提供すること。【解決手段】  本発明における遮光シート１、２は、通過光の範囲を制限する開口部１ｃが設けられた遮光シートであって、開口部１ｃ近傍の内周部における遮光シートの厚さが当該遮光シートの外周部１ｂの厚さよりも薄い遮光シートである。このような構成により内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。【選択図】図１
2006079073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通過光の範囲を制限する開口部が設けられた遮光シートであって、
前記開口部近傍の内周部における遮光シートの厚さが当該遮光シートの外周部の厚さよりも薄い遮光シート。
【請求項２】
通過光の範囲を制限する開口部が設けられた遮光シートであって、
その外周部の厚さが少なくとも５０μｍ以上であり、
前記開口部の内周部の厚さが当該遮光シートの外周部の厚さの７０％以下であることを特徴とする遮光シート。
【請求項３】
前記開口部の近傍は加圧により薄肉化されたことを特徴とする請求項１または２記載の遮光シート。
【請求項４】
開口部により入射光の入射範囲を制限する遮光シートと、入射光を屈折させるレンズと、前記遮光シートにより制限されるとともに前記レンズにより屈折された入射光が入射するセンサとを備えた光学機器であって、
前記遮光シートは、前記開口部近傍の内周部における厚さが外周部の厚さよりも薄いことを特徴とする光学機器。
【請求項５】
開口部により入射光の入射範囲を制限する遮光シートと、入射光を屈折させるレンズと、前記遮光シートにより制限されるとともに前記レンズにより屈折された入射光が入射するセンサとを備えた光学機器であって、
前記遮光シートは、外周部の厚さが５０μｍ以上であり、かつ前記開口部の内周部の厚さが当該外周部の厚さの７０％以下であることを特徴とする光学機器。
【請求項６】
前記開口部の内周部は加圧により薄肉化されたことを特徴とする請求項４又は５記載の光学機器。
【請求項７】
前記レンズは少なくとも２枚以上であり、
前記遮光シートは、前記レンズに挟まれた位置にあることを特徴とする請求項４、５または６記載の光学機器。
【請求項８】
カメラに用いられることを特徴とする請求項４、５、６または７記載の光学機器。
【請求項９】
開口部により通過光の範囲を制限する遮光シートの製造方法であって、
前記開口部が設けられた遮光シートを製造し、
前記遮光シートの開口部近傍の内周部を加圧することにより薄肉化する遮光シートの製造方法。
【請求項１０】
開口部により通過光の範囲を制限する遮光シートの製造方法であって、
５０μｍ以上の厚さを有し、前記開口部が設けられた遮光シートを製造し、
前記遮光シートの開口部近傍の内周部を加圧することにより当該開口部内周部の厚さが加圧加工前の厚さの７０％以下になるまで薄肉化する遮光シートの製造方法。
【請求項１１】
開口部により通過光の範囲を制限する遮光シートの製造方法であって、
遮光性を有するシート状部材を製造するステップと、
前記シート状部材において前記開口部が形成される領域の近傍を加圧し薄肉化するステップと、
開口部近傍が薄肉化された後に、前記開口部及び外周を切り取るステップとを備えた遮光シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮光シート、光学機器及び遮光シートの製造方法に関するものであり、より詳細には、カメラに使用される遮光シート、光学機器及び遮光シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラやデジタルカメラ付き携帯電話機が、急速に普及するに伴って、これらの光学機器に用いられる光学部品の改良が進んでいる。光学機器で重要な技術の一つは、不要な入射光を除去してフレアやゴーストなどが撮影画像に発生することを防止することである。
【０００３】
フレアとは、画面の一部が白く光って映る現象であり、特にカメラを光源に向けたときなど入射光が強く入った場合に発生しやすい。また、ゴーストとは、入射光の多重反射などにより、実際に映るべき位置以外の位置に結像してしまい異なる位置に物体が映ってしまう現象である。
【０００４】
その対策として、レンズのみならず、鏡筒や絞りなども含め、様々な部品について研究が行われてきた。例えば、特許文献１では、遮光部材を鏡筒の内部に設け、遮光部材の端部にストッパーを設けることにより、ゴーストの発生を防止している。
【特許文献１】特開２００３−２７０５０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような方法で、ゴーストやフレアはかなり抑えることができるようになったものの、完全に防止するには至ってない。例えば、絞りに使われる遮光シートには厚さがあるために、その側面で入射光が反射し、ゴーストやフレア発生の原因となっている。しかし、この厚さは本質的な遮光性、機械的な強度、形状安定性、環境下での信頼性、組み立て時のハンドリング性などの点で必要な厚さである。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、必要な厚さを持ちながらゴーストやフレアの発生を抑える遮光シート、光学機器及び遮光シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における遮光シートは、通過光の範囲を制限する開口部が設けられた遮光シートであって、前記開口部近傍の内周部における遮光シートの厚さが当該遮光シートの外周部の厚さよりも薄い遮光シートである。このような構成により内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。
【０００８】
本発明における遮光シートは、通過光の範囲を制限する開口部が設けられた遮光シートであって、その外周部の厚さが少なくとも５０μｍ以上であり、前記開口部の内周部の厚さが当該遮光シートの外周部の厚さの７０％以下であることを特徴とする遮光シートである。このような構成により内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。
【０００９】
前記開口部の近傍は加圧により薄肉化されたことを特徴としてもよい。
【００１０】
本発明における光学機器は、開口部により入射光の入射範囲を制限する遮光シートと、入射光を屈折させるレンズと、前記遮光シートにより制限されるとともに前記レンズにより屈折された入射光が入射するセンサとを備えた光学機器であって、前記遮光シートは、前記開口部近傍の内周部における厚さが外周部の厚さよりも薄いことを特徴とする光学機器である。このような構成により内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。
【００１１】
本発明における光学機器は、開口部により入射光の入射範囲を制限する遮光シートと、入射光を屈折させるレンズと、前記遮光シートにより制限されるとともに前記レンズにより屈折された入射光が入射するセンサとを備えた光学機器であって、前記遮光シートは、外周部の厚さが５０μｍ以上であり、かつ前記開口部の内周部の厚さが当該外周部の厚さの７０％以下であることを特徴とする光学機器である。このような構成により内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。
【００１２】
前記開口部の内周部は加圧により薄肉化されたことを特徴としてもよい。
【００１３】
前記レンズは少なくとも２枚以上であり、前記遮光シートは、前記レンズに挟まれた位置にあることを特徴としてもよい。このような構成により、効率よくフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。
【００１４】
前記電子機器は、カメラに用いられることを特徴としてもよい。
【００１５】
本発明における遮光シートの製造方法は、開口部により通過光の範囲を制限する遮光シートの製造方法であって、前記開口部が設けられた遮光シートを製造し、前記遮光シートの開口部近傍の内周部を加圧することにより薄肉化する遮光シートの製造方法である。このようにすることにより開口部内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑える遮光シートを製造することが可能となる。
【００１６】
本発明における遮光シートの製造方法は、開口部により通過光の範囲を制限する遮光シートの製造方法であって、５０μｍ以上の厚さを有し、前記開口部が設けられた遮光シートを製造し、前記遮光シートの開口部近傍の内周部を加圧することにより当該開口部内周部の厚さが加圧加工前の厚さの７０％以下になるまで薄肉化する遮光シートの製造方法である。このようにすることにより開口部内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑える遮光シートを製造することが可能となる。
【００１７】
本発明における遮光シートの製造方法は、開口部により通過光の範囲を制限する遮光シートの製造方法であって、遮光性を有するシート状部材を製造するステップと、前記シート状部材において前記開口部が形成される領域の近傍を加圧し薄肉化するステップと、開口部近傍が薄肉化された後に、前記開口部及び外周を切り取るステップとを備えた遮光シートの製造方法である。このようにすることにより、加圧の作業を効率良く行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、必要な厚さを持ちながらゴーストやフレアの発生を抑える遮光シート、光学機器及び遮光シートの製造方法を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
発明の実施の形態１．
絞りには、遮光絞り、視野絞り、開口絞りがある。遮光絞りとは、発明の実施の形態１のように、鏡筒内やレンズ端面での不要な反射やギラつき、拡散などを避けるためのゴーストやフレア防止のための絞りである。視野絞りは、方形センサへの視野規制のための絞りである。開口絞りは、特定の点から発した光が他の点に結像する共役点を成し、開口の集光力を規制する絞りである。
図１は、本発明の実施の形態１における遮光シートを遮光絞りとして使用した光学機器を側面から見た図である。光学機器１０は、携帯電話機やデジタルカメラに利用される。図１に示すように光学機器１０は、遮光シート１、２、レンズ３、４、５、鏡筒６、フィルタ７、センサ８を備えており、鏡筒６のレンズ１の表面を覆う部分が、開口絞りの機能を果たしている。
【００２０】
遮光シート１は、内部に開口部を備えた円盤状のシートであり、主な材料は、ＰＥＴ（延伸ポリエステル）等のプラスチック材及びカーボンブラックである。遮光シート１は、光を透過させない遮光性を有しており、入射光の入射範囲を調節する絞りとして機能する。ここで遮光絞りの単純な厚みだけを捉えると同一量のカーボンブラックを練り込んだシートの場合は薄ければ遮光性が低く、厚いものは遮光性が高いと言える。遮光シート２も遮光シート１と同様に、内部に開口部を備えた円盤状のシートであり、主な材料は、ＰＥＴ等のプラスチック材及びカーボンブラックである。遮光シート２も、光を透過させない遮光性を有しており、フレアやゴーストを発生させる光の透過を防止する。遮光シート１はレンズ３とレンズ４の間に位置し、遮光シート２はレンズ４とレンズ５の間に位置する。それぞれの遮光シートは、上下のレンズによって固定されており、接着剤などは必要ない。
【００２１】
レンズ３、４、５は、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂からなり、射出成形により製造されたレンズであり、組み合わせて入射光を屈折させセンサ８へ集光させる機能を備える。レンズ３、４、５は、間にある遮光シート１、２を固定している。レンズ３、４、５は、鏡筒６により位置が固定される。
【００２２】
鏡筒６は、レンズ３、４、５の位置を固定するものであり、レンズ３、４、５は、鏡筒６の内部に取り付けられる。フィルタ７は、レンズ３、４、５を介して入射した入射光のうち可視光の波長の光のみを透過させるフィルタである。センサ８は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal-Oxide Semiconductor）等を備えており、到達した光を電気信号に変換する。変換された電気信号はカメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。
【００２３】
次に、本発明で防止しようとしているフレア及びゴーストについて説明する。本発明の実施の形態１における入射光は、通常、図１に示すように、レンズ３、４、５により屈折し、フィルタ７により可視光以外の光が遮断され、可視光がセンサ８に到達する。このとき、不要な光は、遮光シート１、２により遮断されるような形状・配置になっている。また、この遮光シート１，２は、逆に、開口絞りで決定付けられる光線の透過領域を遮断しないような形状・配置になっている。
【００２４】
ところが、入射光によっては、鏡筒６の内面で反射する光や、レンズ３、４、５の表面、或いは側面で反射する光があり、このような光がセンサに届くと白っぽく光り、フレアが発生する。また、反射光により結像するとゴーストが発生する。
【００２５】
このようなフレアやゴーストの対策として鏡筒の内面や、レンズの側面を粗面にする方法や黒く着色する方法などが行われてきた。しかし、他にもフレアやゴーストの原因となる要素は考えられる。その一つが、遮光シートの開口部内側面による光の反射である。
【００２６】
一般的な工程で製造された遮光シートは図２に示すような形状をしている。図２は遮光シートの上面図（同図（ａ））及び断面図（同図（ｂ））を示している。このときの遮光シートの厚さは、均一である。遮光シートは薄すぎると、本質的な遮光性、機械的な強度、形状安定性、環境下での信頼性、組み立て時のハンドリング性などの点で問題があるため、５０μｍ〜２００μｍの厚さが望ましい。しかし、この厚さに起因して開口部内側面で光が反射してしまい、その光によりフレアやゴーストが発生するという問題があった。
【００２７】
そこで、本発明では、全体の厚さを減らすことなく、かつ側面の反射を防止するために開口部内側面の付近（内周部（ａ））を上下から加圧し、薄くする処理を行っている。加圧後の開口部内側面の図は、図３に示すような形状となる。図３（ａ）は、加圧後の遮光シートの上面図及び断面図を示している。また、図３（ｂ）は、加圧後の遮光シートの開口部内側面の拡大図である。このような処理を行うことにより、図３（ｂ）に示すように点線で示す断面図での光の反射が起こらなくなり、フレアやゴーストの発生を抑えることができる。なお、図中、１ｂは遮光シート１の外周部、１ｃは開口部を示す。
【００２８】
加圧の方法は、上下から金属などの硬い物質で押し付ける方法が用いられる。また、加圧後の開口部内側面の形状は、図３だけとは限らず加圧前よりも薄くなっていれば効果が期待できる。特に加圧後の開口部内側面の厚さを加圧加工前の７０％以下にすることによりフレアやゴーストの発生を防止する効果が確認できた。また、加圧の際に熱を加えながら加圧することで、効果的に薄くすることが出来る。
【００２９】
ここでの比較対象は、加圧加工後の開口部内側面の厚さと加圧加工前の開口部内側面の厚さであるが、本実施例では、加圧加工前の厚さが均一なため、加圧加工前の開口部内側面の厚さはほぼ一定の厚さである。このように、通常は加圧加工前の厚さが均一な場合が多いが、本発明においては遮光シート１の開口部１ｃの近傍の内周部の厚さは外周部１ｂの厚さを可及的に薄くすることが好ましいが内周部の厚さは外周部の７０％以下とすれば十分であり、その近傍は図３に示すように次第に厚くなっていき、途中で７０％を上回るような形状でよい。加圧後の別の形状としては、例えば図４には、遮光シートの内周部の下側からのみ加圧した場合の遮光シートの形状が示されている。また、図５には、上下から加圧し、その程度を緩めた場合の遮光シートの形状が示されている。どちらも図に示すような光の反射が起こらなくなり、フレアやゴーストの発生を抑えることができる。
【００３０】
このとき、加圧によりＰＥＴが横方向に押し出され開口部内径の大きさに変化が出る可能性があるが、遮光シート１、２の厚さは５０μｍ程度であり、横幅に比べて極めて小さいので、変化による影響は無視できる程度のものである。図６は、遮光シート１、２の外径及び内径の大きさを示す図（単位ｍｍ）である。
【００３１】
次に、図７に示すフローチャートを用いて、本発明における遮光シートの製造方法について説明する。まず遮光シート材料を押し出し機を使ってシート状にする。主な材料はＰＥＴであり、遮光性を持たせるためカーボンブラックがこれに加えられる。押し出し機のスクリュウ先端にはシートの厚さを制御するための細長いスリット穴が開いたダイが取り付けられており、このダイから材料が押し出されて厚めのシートになる。また、このシートを冷却しながら材料を縦方向に延伸し、その後、更に横方向にも延伸する。こうすることによりＰＥＴの分子が延伸された方向に配列し、縦横両方向に対する引張強度が増したシート（Ｓ１０１）となる。延伸後に所望の厚みになるようにダイから押し出された際のシートの厚みを制御する。
【００３２】
更に延伸されたシートは反射率が高いため、ブラスト加工を施し拡散面とすることにより、反射率を低減させることができる。必要に応じて遮光性を増すため、更に表面上にカーボンブラックを塗布することでより遮光性を高めることが出来る。
【００３３】
その後、延伸されたシートを短冊状に切断する（Ｓ１０２）。切断時の幅は、所望の遮光シートの外径の２倍程度であり、長さは５０ｍ〜１００ｍ程度である。そして、切断されたそれぞれのシートを、円形に打ち抜く。この打ち抜く過程により、遮光シートの形状が決定する（Ｓ１０３）。このとき、切断された各シートから複数の遮光シートを生成することが可能である。更に内部も円形に打ち抜くことにより開口部を生成する。打ち抜かれたシートの上面図及び断面図は、図３（ａ）のようになる。
【００３４】
そして、内部の開口部を加圧することにより、薄くする（Ｓ１０４）。このような処理を行うことにより側面の光の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることが可能となる。先ほどの、打ち抜く作業と、開口部を加圧する作業はどちらを先に行ってもよい。打ち抜く作業を先に行った場合は、加圧の作業を精度良く行うことができる。また、打ち抜く作業を後に行った場合は、加圧の作業を行いやすい。
【００３５】
内部の開口部を加圧して薄くしたら、遮光シートの完成となる。この遮光シートは、図１の遮光シート１、遮光シート２のどちらに利用することも可能であり、開口部内側面の反射によるフレアやゴーストの発生を抑えることができる。また、元々厚いものを薄くしているため、薄いシートと比べ、遮光性が高いという特長がある。なお、ここでは、内部の開口部の薄肉化のために加圧を行っているが、開口部を斜めに切断することにより、開口に臨む開口部内側面の厚さを薄くすることもできる。
【００３６】
発明の実施の形態２．
本実施例では、開口絞りの例について説明する。
【００３７】
図８は、発明の実施の形態２における光学機器の構成を示す図である。図８に示すように光学機器２０は、遮光シート２１、レンズ２２、２３、鏡筒２４、フィルタ２５、センサ２６を備えている。遮光シート及びレンズの数以外の構成については発明の実施の形態１と同様であり、ここでは説明を省略する。
【００３８】
本実施例における入射光がセンサに到達する過程は図８に示すようになる。遮光絞りもかねる遮光シート２１による開口絞りの中心を入射光の主光線が通り、物体側と像が反転しセンサ側で結像する。つまり開口絞りの位置で物体側、像側の光線がクロスするため、遮光シート２１の内側面で反射が起こりやすい。図９は遮光シート２１周辺における集光の様子を示す拡大図である。
【００３９】
このとき、従来の厚さがほぼ均一の遮光シートでは、遮光シート２１の開口部内側面で入射光が反射されてしまい、センサ２６に入射される光量が減少する。図１０は、開口部内側面付近でクロスする入射光の様子を示す拡大図である。図１０に示すように、従来の遮光シートでは、クロスした入射光の一部が点線で示すような本来の軌跡とならず、開口部内側面の角部でケラレてしまい。センサ２６に入射されず、反射され、この分だけセンサ２６に入射される光量が減少することとなる。
【００４０】
そこで、本発明では、全体の厚さを減らすことなく、かつ側面の反射を防止するために開口部内側面の付近内周部を上下から加圧し、薄くする処理を行っている。図１１は、加圧装置及び加圧後の遮光シート２１を示す図である。加圧装置２７により上下から遮光シート２１を加圧することにより、薄肉化を行っている。本実施例では、加圧前の遮光シートの厚さは５５μｍであり、加圧後の遮光シートの厚さは３０μｍとなっている。
【００４１】
このように、開口部近傍の内周部を薄くすることにより、開口部内側面の反射、いわゆる光線のケラレによりセンサに到達する光量が減少するのを防ぐことが可能となる。従って周辺における光量低下を抑えることができる。全体を薄くせずに開口部近傍の内周部のみを薄くする理由としては、厚い方が遮光性、機械的な強度、形状安定性、環境下での信頼性、組み立て時のハンドリング性などの点ですぐれていることが挙げられる。
【００４２】
発明の実施の形態３．
図１２に、発明の実施の形態１と同様に３枚レンズ構成を有する、発明の実施の形態３にかかる光学機器の構成を示す。この構成は３枚レンズの上面である天面に開口絞りの機能を有する遮光フィルムを配置したものであり、合計３枚の遮光フィルムが設けられている。図１２に示すように光学機器３０は、遮光シート３１、３２、レンズ３３、３４、３５、鏡筒３６、フィルタ３７、センサ３８を備えている。それぞれの構成要素の機能は、発明の実施の形態１と同様であるため、説明は省略する。このような構成を有する光学機器においても発明の実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
【００４３】
その他の実施の形態．
上述の例では、レンズ３枚、遮光シート２枚あるいは、レンズ２枚、遮光シート１枚の構成であったが、レンズ４枚以上、遮光シート３枚以上の構成にしてもよい。
【００４４】
実施例．
特に小型のカメラが望まれる場合は設計上、低背にする必要があり、センササイズに対して光学全長を短くした場合はより光線角度(法線に対する)が大きくなる。次の表は、図８で示される構造を有する２枚レンズについてその実施例１、２、比較例１、２における各種データを纏めたものであり、屈折率ｎｄのレンズ２２、２３に挟まれた形で空気、および光学絞りが形成される。
【００４５】
【表１】
2006079073.tif 000003
【００４６】
図１３に実施例及び比較例における光学機器の開口部内側面付近の寸法指定図を示す。光学絞りの内径をＤ、レンズ２２のＲ１面とレンズ２３のＲ２面の面間隔、即ち空気層の厚みをＴとすると、Ｔ／Ｄが小さい場合は光線角度が大きくなる。実施例１と実施例２とは、レンズ２２のＲ１、Ｒ２が異なり、Ｔ／Ｄが実施例１の方が実施例２よりも小さい。即ち、実施例１の方が実施例２よりも光線角度が大きい。実施例１、２では、本発明を適用して光学絞り２１の内周厚みを外周厚みよりも薄くした。比較例１は実施例１と同様のレンズ構成において光学絞り２１の内周厚みと外周厚みを等しくしたものである。また、比較例２は実施例２と同様のレンズ構成において光学絞り２１の内周厚みと外周厚みを等しくしたものである。表に示されるように、実施例１、２では、フレアの発生が視認できなかったが、比較例１、２ではフレアの発生が視認できた。
【００４７】
また、実施例１ではＴ／Ｄが０．３３、主光線の最大角度が５５．５°、上光線の最大角度が５３．０°、実施例２ではＴ／Ｄが０．４０、最大角度が４９．７°、上光線の最大角度が４５．３°であり、実施例１の方が実施例２よりも光学絞り開口部内側面による反射量は増大しやすい。従って、実施例１の方が実施例２よりも本発明を採用して開口部の内周部の厚さを薄くすることによるフレアの低減効果が高い。実施例１、２のような光学全長の短い小型カメラにおいて、本発明は特に有効であり、特にＴ／Ｄが０．５より小さくなるような場合において、本発明の効果が顕著に発生する。主光線や上光線の傾きが大きくなり、遮光シートの内周面で反射する光線が多くなるからである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明における光学機器の構成を示す図である。
【図２】本発明における遮光シートの上面図及び断面図である。
【図３】本発明における遮光シートの上面図、断面図及び開口部内側面の拡大図である。
【図４】本発明における遮光シートの開口部内側面の拡大図である。
【図５】本発明における遮光シートの開口部内側面の拡大図である。
【図６】本発明における遮光シートの大きさを示す図である。
【図７】本発明における遮光シートの製造方法の処理の流れを示すフローチャートである。
【図８】本発明における光学機器の構成を示す図である。
【図９】本発明における光学機器の遮光シート周辺における集光の様子を示す拡大図である。
【図１０】本発明における光学機器の開口部内側面付近でクロスする入射光の様子を示す拡大図である。
【図１１】本発明における加圧装置及び加圧後の遮光シートを示す図である。
【図１２】本発明における光学機器の構成を示す図である。
【図１３】実施例及び比較例における光学機器の開口部内側面付近寸法指定図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    遮光シート
２    遮光シート
３    レンズ
４    レンズ
５    レンズ
６    鏡筒
７    フィルタ
８    センサ
１０    光学機器
２０    光学機器
２１    遮光シート
２２    レンズ
２３    レンズ
２４    鏡筒
２５    フィルタ
２６    センサ
２７    加圧装置
３０    光学機器
３１    遮光シート
３２    遮光シート
３３    レンズ
３４    レンズ
３５    レンズ
３６    鏡筒
３７    フィルタ
３８    センサ
【図１】
2006079073.tif 000004
【図２】
2006079073.tif 000005
【図３】
2006079073.tif 000006
【図４】
2006079073.tif 000007
【図５】
2006079073.tif 000008
【図６】
2006079073.tif 000009
【図７】
2006079073.tif 000010
【図８】
2006079073.tif 000011
【図９】
2006079073.tif 000012
【図１０】
2006079073.tif 000013
【図１１】
2006079073.tif 000014
【図１２】
2006079073.tif 000015
【図１３】
2006079073.tif 000016