(57)【要約】【課題】  予圧を発生するコイルスプリングとリング状部材とを不分離として、予圧機構の取扱い性やメンテナンス性を向上すること。【解決手段】  リング状部材４には、有底孔６が形成してあり、有底孔６の底部に、貫通孔７が形成してあり、有底孔６の入口に、ネジ孔８が形成してある。ネジ孔８に、止めネジ９が螺合してある。有底孔６に、軸部材１０が挿入してある。軸部材１０は、大径のピストン１１と、貫通孔７から突出して外輪２の側端面を押圧する押圧部１２と、軸部１３とを具備している。ピストン１１と、止めネジ９との間に、コイルスプリング１４が介装してある。コイルスプリング１４の付勢力により、ピストン１１を押圧して、その押圧部１２が外輪２の側端面を押圧して予圧を付与するようになっている。有底孔６の底部は、ピストン１１のストッパーの役割を果たしている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と、外輪との間に、転動体が転動自在に介装してあり、
外輪の側端面に、リング状部材が対向して設けてあり、
リング状部材に、外輪の側端面に予圧を付与する予圧機構が設けてある予圧機構付き転がり軸受に於いて、
リング状部材に形成した有底孔に、ピストンを付勢部材により付勢するように挿入して、螺合部材により装着してあり、
有底孔に形成した貫通孔から、外輪の側端面に向けて、ピストンの押圧部が突出してあることを特徴とする予圧機構付き転がり軸受。
【請求項２】
ピストンと有底孔の間、又は、押圧部と貫通孔の間に、シール部材が設けてあることを特徴とする請求項１に記載の予圧機構付き転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、鉄鋼設備や圧延機等に使用されるロールネック軸受としての予圧機構付き転がり軸受に関する。
【０００２】
また、例えば、熱間圧延機や冷間圧延機に於いて、ＢＵロール（稀にワークロールや中間ロール）の主にスラスト荷重受けに使用される軸受で、主に複列円錐ころ軸受が挙げられる。
【背景技術】
【０００３】
上述した複列円錐ころ軸受として、特許文献１の従来例に開示してあると共に、図７に示すように、外輪に予圧を与える予圧機構付き複列円錐ころ軸受がある。
【０００４】
図７は、従来例に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受の断面図である。内輪１と、複列の外輪２，２との間に、円錐ころ３，３が転動自在に介装してある。この外輪２，２の両側端面には、リング状部材４，４が対向して設けてあり、このリング状部材４，４の径方向内方側に、シール部材５，５が設けてある。
【０００５】
リング状部材４，４には、外輪２，２の側端面に予圧を付与して、外輪２，２の連れ回りを防止する予圧機構Ｐ，Ｐが設けてある。
【０００６】
従来例では、予圧機構Ｐ，Ｐは、リング状部材４，４に形成した有底孔２１，２１と、この有底孔２１，２１に介装したコイルスプリング２２，２２と、からなる。このコイルスプリング２２，２２の付勢力により、外輪２，２に、所定の予圧を与えるようになっている。
【０００７】
なお、有底孔２１とコイルスプリング２２の数は、必要な予圧荷重により異なるので任意である。
【特許文献１】実開平５−８９９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の従来例に開示してあると共に図７に示す予圧付与機構Ｐでは、予圧を発生させる為のコイルスプリング２２は、リング状部材４に穿設した有底孔２１に固定されず、押し込められているだけなので、以下のような不具合を発生させる。
【０００９】
例えば、組込み、取りはずしの作業中に、コイルスプリング２２が脱落する。また、コイルスプリング２２が有底孔２１の中で軸方向に対して傾く場合があり、適正な予圧量が不足する。さらに、リング状部材４に穿設した有底孔２１に、スラッジ等の異物が浸入し、コイルスプリング２２の間に挟まれ、適正な予圧量が発生しない。さらに、有底孔２１に水が浸入し、錆が発生し、適正な予圧量が確保されない。
【００１０】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、予圧を発生するコイルスプリングとリング状部材とを不分離として、予圧機構の取扱い性やメンテナンス性を向上することができる、予圧機構付き転がり軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に係る予圧機構付き転がり軸受は、内輪と、外輪との間に、転動体が転動自在に介装してあり、
外輪の側端面に、リング状部材が対向して設けてあり、
リング状部材に、外輪の側端面に予圧を付与する予圧機構が設けてある予圧機構付き転がり軸受に於いて、
リング状部材に形成した有底孔に、ピストンを付勢部材により付勢するように挿入して、螺合部材により装着してあり、
有底孔に形成した貫通孔から、外輪の側端面に向けて、ピストンの押圧部が突出してあることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２に係る予圧機構付き転がり軸受は、ピストンと有底孔の間、又は、押圧部と貫通孔の間に、シール部材が設けてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、リング状部材に形成した有底孔に、ピストンを付勢部材により付勢するように挿入して、螺合部材により装着してあり、有底孔に形成した貫通孔から、外輪の側端面に向けて、ピストンの押圧部が突出してあることから、ピストンの押圧部は、付勢部材の付勢力により、外輪の側端面に予圧を付与して、外輪の連れ回りを防止することができる。また、リング状部材の側部外方から、ピストンや付勢部材を装着して、螺合部材により固定する簡易な構造であることから、予圧機構の取扱い性やメンテナンス性を向上することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、ピストンと有底孔の間、又は、押圧部と貫通孔の間に、シール部材が設けてあることから、リング状部材の有底孔の中に、異物や水等が浸入することを防止して、適切な予圧量を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態に係る予圧機構付き転がり軸受を図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
（第１実施の形態）
図１は、本発明の第１実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受の断面図である。
【００１７】
図２は、図１に示した予圧機構の拡大断面図である。
【００１８】
図１に示すように、内輪１と、複列の外輪２，２との間に、円錐ころ３，３が転動自在に介装してある。この外輪２，２の両側端面には、リング状部材４，４が対向して設けてあり、このリング状部材４，４の径方向内方側に、シール部材５，５が設けてある。
【００１９】
リング状部材４，４には、外輪２，２の側端面に予圧を付与して、外輪２，２の連れ回りを防止する予圧機構Ｐ，Ｐが設けてある。
【００２０】
図２に示すように、リング状部材４には、有底孔６が形成してあり、この有底孔６の底部には、貫通孔７が形成してあり、有底孔６の入口部には、ネジ孔８が形成してある。このネジ孔８には、止めネジ９が螺合するようになっている。
【００２１】
なお、止めネジ９は、平行ネジ、テーパーネジのいずれでも良い。このネジ止め９には、緩み止め、接着材が施されていても良く、また、ダブルナットであってもよい。
【００２２】
この有底孔６には、軸部材１０が挿入してある。この軸部材１０は、大径のピストン１１と、貫通孔７から突出して外輪２の側端面を押圧する押圧部１２と、軸部１３とを具備している。
【００２３】
ピストン１１と、止めネジ９との間には、コイルスプリング１４が介装してある。このコイルスプリング１４の付勢力により、ピストン１１を押圧して、その押圧部１２が外輪２の側端面を押圧して、予圧を付与するようになっている。
【００２４】
また、貫通孔７の径は、Ａであり、有底孔６の径は、Ｂである。ピストン１１の外径寸法は、貫通孔７の径よりも大きいので、ピストン１１は、貫通孔７から抜け出ない。即ち、有底孔６の底部は、ピストン１１のストッパーの役割を果たしている。
【００２５】
さらに、コイルスプリング１４は、有底孔６と軸部１３とによって支えられているので、軸方向の倒れは発生しない。
【００２６】
本実施の形態では、以上のように構成してあることから、ピストン１１の押圧部１２は、コイルスプリング１４の付勢力により、外輪２の側端面に予圧を付与して、外輪２の連れ回りを防止することができる。
【００２７】
また、リング状部材４の側部外方から、軸部材１１やコイルスプリング１４を装着して、止めネジ９により固定する簡易な構造であることから、予圧機構Ｐの取扱い性やメンテナンス性を向上することができる。
【００２８】
なお、本実施の形態では、有底孔６とコイルスプリング１４の数は、必要な予圧荷重により異なるので任意である。
【００２９】
（第２実施の形態）
図３は、本発明の第２実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【００３０】
本実施の形態は、図面から明らかなように、その基本的構造は、上述した第１実施の形態と同様であり、相違する点について説明する。
【００３１】
本実施の形態では、ネジ孔８と止めネジ９とは、テーパーネジにより構成してある。
【００３２】
その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００３３】
（第３実施の形態）
図４は、本発明の第３実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【００３４】
本実施の形態は、図面から明らかなように、その基本的構造は、上述した第１実施の形態と同様であり、相違する点について説明する。
【００３５】
本実施の形態では、有底孔６の径に対して、ネジ孔８の径は、大径に形成してある。これにより、止めネジ９のねじ込み過ぎを避けることができる。
【００３６】
その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００３７】
（第４実施の形態）
図５は、本発明の第４実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【００３８】
本実施の形態は、図面から明らかなように、その基本的構造は、上述した第１実施の形態と同様であり、相違する点について説明する。
【００３９】
本実施の形態では、貫通孔７に、周方向溝１６が形成してあり、この周方向溝１６には、シール部材１５（Ｏリング等）が装着してあり、これにより、押圧部１２と、貫通孔７との間をシールしている。異物が貫通孔７に浸入することを防止することができる。
【００４０】
その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００４１】
（第５実施の形態）
図６は、本発明の第５実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【００４２】
本実施の形態は、図面から明らかなように、その基本的構造は、上述した第１実施の形態と同様であり、相違する点について説明する。
【００４３】
本実施の形態では、ピストン１１に、周方向溝１８が形成してあり、この周方向溝１８には、シール部材１７（Ｏリング等）が装着してあり、これにより、ピストン１１と、有底孔６との間をシールしている。異物が有底孔６に浸入することを防止することができる。
【００４４】
その他の構成、作用、及び効果は、上述した第１実施の形態と同様である。
【００４５】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受の断面図である。
【図２】図１に示した予圧機構の拡大断面図である。
【図３】本発明の第２実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【図４】本発明の第３実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【図５】本発明の第４実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【図６】本発明の第５実施の形態に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受に設けた予圧機構の拡大断面図である。
【図７】従来例に係る予圧機構付き複列円錐ころ軸受の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  内輪
２  外輪
３  円錐ころ
４  リング状部材
５  シール部材
６  有底孔
７  貫通孔
８  ネジ孔（螺合部材）
９  止めネジ（螺合部材）
１０  軸部材
１１  ピストン
１２  押圧部
１３  軸部
１４  コイルスプリング（付勢部材）
１５  シール部材（Ｏリング）
１６  周方向溝
１７  シール部材（Ｏリング）
１８  周方向溝
２１  有底孔
２２  コイルスプリング
Ｐ  予圧機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006162011.tif 000007
【図６】
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【図７】
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