(57)【要約】【課題】  位置ズレ防止、作業性向上、工数及びコストの低減を図ることが可能な、シート材によるワイヤハーネス保護構造、シート材によるワイヤハーネス保護方法、及びワイヤハーネス保護用のシート材を提供する。【解決手段】  ワイヤハーネス保護構造及び方法に用いるシート材２１は、ワイヤハーネス２２の延在方向に長く形成する。また、この延在方向に略平行な一方の側部２８における一方の面２６に接着部２４を設ける。さらに、一方の側部２８の反対側となる他方の側部３４をワイヤハーネス２２の電線３７間に差し込むための電線間差し込み部分３６として設定し、この電線間差し込み部分３６に滑り止め部２５を設ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスの延在方向に長く形成され且つ該延在方向に略平行な一方の側部における一方の面に接着部を設けてなるシート材を、前記ワイヤハーネスの外側に巻き付けて該ワイヤハーネスを保護する構造において、
前記一方の側部の反対側となる前記シート材の他方の側部を、前記ワイヤハーネスの電線間に差し込むための電線間差し込み部分とする
ことを特徴とするシート材によるワイヤハーネス保護構造。
【請求項２】
請求項１に記載のシート材によるワイヤハーネス保護構造において、
前記電線間差し込み部分に滑り止め加工を施す
ことを特徴とするシート材によるワイヤハーネス保護構造。
【請求項３】
ワイヤハーネスの延在方向に長く形成され且つ該延在方向に略平行な一方の側部における一方の面に接着部を設けてなるシート材を準備し、該準備したシート材の前記一方の側部の反対側となる他方の側部を前記ワイヤハーネスの電線間に差し込む工程と、
前記他方の側部を前記電線間に差し込んだままの状態で前記シート材を前記ワイヤハーネスの外側に巻き付ける工程と、
前記接着部を設けた前記一方の側部を前記シート材の他方の面に対して固定する工程と、
を含む
ことを特徴とするシート材によるワイヤハーネス保護方法。
【請求項４】
請求項３に記載のシート材によるワイヤハーネス保護方法において、
前記他方の側部に滑り止め加工を施す
ことを特徴とするシート材によるワイヤハーネス保護方法。
【請求項５】
ワイヤハーネスの延在方向に長く形成され、該延在方向に略平行な一方の側部における一方の面に接着部を設け、前記一方の側部の反対側となる前記シート材の他方の側部を前記ワイヤハーネスの電線間に差し込むための電線間差し込み部分とし、さらに、該電線間差し込み部分に滑り止め加工を施してなる
ことを特徴とするワイヤハーネス保護用のシート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材をワイヤハーネスの外側に巻き付けることによってワイヤハーネスを保護する構造及び方法と、ワイヤハーネス保護用のシート材とに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネスを保護するための技術としては、下記特許文献１に開示された技術が知られている。この開示技術について、図８ないし図１３を参照しながら説明する。図８（ａ）において、巻き付けによりなるロール状シート材１を巻き戻し、この巻き戻した部分を所定の長さで切断すると、図８（ｂ）に示すようなシート材２が得られる。シート材２の一方の面には、接着部３が予め設けられている。接着部３は、接着剤層４（図９参照）と剥離紙５とを有している。接着部３は、シート材２の一方の面６で尚かつ一方の側部７に位置するように設けられている。
【０００３】
このようなシート材２を用いてワイヤハーネス８を保護する工程について説明する。先ず、シート材２を図９に示すように剥離紙５を剥がした状態にする。次に、シート材２の一方の面６で尚かつ他方の側部９をワイヤハーネス８に当て付ける。そして、図１０に示すように、他方の側部９が内側となるようにシート材２をワイヤハーネス８の外側に巻き付ける。最後に、接着剤層４を有する一方の側部７をシート材２の他方の面１０に接着固定する。以上によりシート材２のワイヤハーネス８に対する巻き付けが完了する。
【０００４】
シート材２のワイヤハーネス８に対する巻き付けが完了した状態において、シート材２は単にワイヤハーネス８の外側に接触した程度の状態にある（図１１及び図１２参照）。シート材２は、通常、一方の面６及び他方の面１０とも滑らかな面となるように形成されている。従って、巻き付けたシート材２に対し何らかの外力を加えると、シート材２はワイヤハーネス８の延在方向へ簡単に移動してしまう。従来技術はこのような問題点を有している。
【０００５】
上記のように、シート材２のワイヤハーネス８に対する巻き付けが完了した状態は、シート材２がズレ易い状態になっている。そこで、巻き付けたシート材２の端部１１、１１にテープ巻き１２、１２を施して図１３に示すような状態に固定する方法が採用されている。
【特許文献１】特開平１１−２０５９４５号公報  （第３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術のシート材２にあっては、構造上、外力が加わるとワイヤハーネス８の延在方向へ簡単に移動してしまうという問題点を有している。このため、テープ巻き１２、１２を施してズレのないような対策をしているが、全体の作業性に影響を来してしまっている。また、テープ巻き１２、１２を施して対策をすることは、工数やコストにも影響を来してしまっている。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、位置ズレ防止、作業性向上、工数及びコストの低減を図ることが可能な、シート材によるワイヤハーネス保護構造、シート材によるワイヤハーネス保護方法、及びワイヤハーネス保護用のシート材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のシート材によるワイヤハーネス保護構造は、ワイヤハーネスの延在方向に長く形成され且つ該延在方向に略平行な一方の側部における一方の面に接着部を設けてなるシート材を、前記ワイヤハーネスの外側に巻き付けて該ワイヤハーネスを保護する構造において、前記一方の側部の反対側となる前記シート材の他方の側部を、前記ワイヤハーネスの電線間に差し込むための電線間差し込み部分とすることを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載の本発明のシート材によるワイヤハーネス保護構造は、請求項１に記載のシート材によるワイヤハーネス保護構造において、前記電線間差し込み部分に滑り止め加工を施すことを特徴としている。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の本発明のシート材によるワイヤハーネス保護方法は、ワイヤハーネスの延在方向に長く形成され且つ該延在方向に略平行な一方の側部における一方の面に接着部を設けてなるシート材を準備し、該準備したシート材の前記一方の側部の反対側となる他方の側部を前記ワイヤハーネスの電線間に差し込む工程と、前記他方の側部を前記電線間に差し込んだままの状態で前記シート材を前記ワイヤハーネスの外側に巻き付ける工程と、前記接着部を設けた前記一方の側部を前記シート材の他方の面に対して固定する工程と、を含むことを特徴としている。
【００１１】
請求項４記載の本発明のシート材によるワイヤハーネス保護方法は、請求項３に記載のシート材によるワイヤハーネス保護方法において、前記他方の側部に滑り止め加工を施すことを特徴としている。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の本発明のワイヤハーネス保護用のシート材は、ワイヤハーネスの延在方向に長く形成され、該延在方向に略平行な一方の側部における一方の面に接着部を設け、前記一方の側部の反対側となる前記シート材の他方の側部を前記ワイヤハーネスの電線間に差し込むための電線間差し込み部分とし、さらに、該電線間差し込み部分に滑り止め加工を施してなることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、シート材に形成した電線間差し込み部分をワイヤハーネスの電線間に差し込み、この状態でシート材をワイヤハーネスの外側に巻き付けると、シート材の巻き付けにより生じるワイヤハーネスへの圧力で電線間差し込み部分が電線によって挟み込まれる。電線間差し込み部分が電線により挟み込まれると、シート材とワイヤハーネスとの固定状態がより一層強固なものとなる。この結果、シート材のワイヤハーネスの延在方向への位置ズレが防止される。
【００１４】
本発明のように、シート材に電線間差し込み部分を形成することは、ワイヤハーネスに対する接触面積を増大させることになる。従って、接触面積を増大させた分だけワイヤハーネスに対する摩擦抵抗が大きくなる。
【００１５】
電線間差し込み部分に滑り止め加工を施すと、より一層ワイヤハーネスに対する摩擦抵抗が大きくなる。滑り止め加工は、シート材の他方の側部の一方の面及び／又は他方の面に施されるものとする。滑り止め加工は、ワイヤハーネスに対する摩擦抵抗が大きくなる加工であればよいものとする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１、３、５に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスの電線間に差し込む電線間差し込み部分を有するシート材を用いることにより、従来の問題点を解消することができるという効果を奏する。すなわち、位置ズレ防止、作業性向上、工数及びコストの低減を図ることができるという効果を奏する。また、請求項２、４に記載された本発明によれば、ワイヤハーネスに対する摩擦抵抗を大きくして確実に位置ズレを防止することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のシート材とこのシート材によるワイヤハーネス保護構造及び方法の一実施の形態を示す断面図（ワイヤハーネスのみ断面）である。また、図２はシート材の斜視図、図３はワイヤハーネスの斜視図である。さらに、図４はシート材の電線間差し込み部分をワイヤハーネスに差し込む前の状態を示す斜視図、図５はシート材の電線間差し込み部分をワイヤハーネスに差し込んだ状態を示す斜視図、図６はシート材の電線間差し込み部分をワイヤハーネスに差し込んだままでシート材を巻き付けはじめた状態を示す斜視図、図７はシート材をワイヤハーネスの外側に巻き付けた状態を示す斜視図である。
【００１８】
図１において、引用符号２１はワイヤハーネス２２の外側に巻き付いて、このワイヤハーネス２２を保護するシート材を示している。図１及び図２において、シート材２１は、ワイヤハーネス２２の保護範囲に応じた長さに形成されている。シート材２１は、例えばロール状シート材（図示省略）を巻き戻し、この巻き戻した部分を所定の長さで切断することにより形成されている。
【００１９】
シート材２１は、シート材本体２３と、このシート材本体２３に設けられる接着部２４及び滑り止め部２５とを有している。シート材本体２３は、特に限定するものではないが、塩化ビニルのような絶縁性を有する樹脂材料を用いてシート状に形成されている。シート材本体２３は、ワイヤハーネス２２の延在方向に長くなるように形成されている。シート材本体２３は、平面視略長方形状に形成されている。シート材本体２３の一方の面２６及び他方の面２７は、共に平坦な面となるように形成されている。
【００２０】
引用符号２８はシート材本体２３の一方の側部を示している。一方の側部２８は、上記延在方向に略平行な端部２９から内側となる部分であって、このような一方の側部２８の一方の面２６側には、接着部２４が設けられている。接着部２４は、接着剤層３０と、剥離紙３１とを有している。接着部２４は、所定の幅で帯状に形成されている。接着部２４は、シート材本体２３の一方の端部３２から他方の端部３３にかけて一直線となるように設けられている。
【００２１】
引用符号３４はシート材本体２３の他方の側部を示している。他方の側部３４は、上記一方の側部２８の反対側に位置する部分、言い換えれば上記延在方向に略平行な端部３５から内側となる部分であって、このような他方の側部３４には、滑り止め部２５が設けられている。滑り止め部２５は、他方の側部３４において後述する電線間差し込み部分３６として機能する部分に形成されている。滑り止め部２５は、シート材本体２３に対して滑り止め加工を施すことにより形成されている。滑り止め部２５は、電線間差し込み部分３６における一方の面２６側に形成されている（一方の面２６に限らず他方の面２７や、一方の面２６及び他方の面２７に形成することも可能である）。電線間差し込み部分３６は、ワイヤハーネス２２の電線３７間に差し込まれる部分として他方の側部３４に設定されている。
【００２２】
次に、上記シート材２１を用いてのワイヤハーネス２２の保護構造及び保護方法について説明する。
【００２３】
図２に示すようなシート材２１を準備するとともに、図３に示すようなワイヤハーネス２２を準備する。準備したシート材２１及びワイヤハーネス２２は、図４に示すように、シート材２１は剥離紙３１を剥がして接着剤層３０を露出させた状態に、ワイヤハーネス２２は二つ割りにした状態にする。ワイヤハーネス２２の二つ割り部分３８には、図５に示すように、シート材２１の電線間差し込み部分３６を差し込む。電線間差し込み部分３６を二つ割り部分３８に差し込んだ状態で、次に図６、図７に示すように、シート材２１をワイヤハーネス２２の外側に巻き付ける。最後に、接着剤層３０を有する一方の側部２８をシート材２１の他方の面２７に接着固定する（図１参照）。接着固定が完了すると、シート材２１のワイヤハーネス２２に対する巻き付けが完了する。
【００２４】
以上、図１ないし図７を参照しながら説明してきたように、シート材２１に形成した電線間差し込み部分３６をワイヤハーネス２２の二つ割り部分３８、すなわち電線３７間に差し込み、この状態でシート材２１をワイヤハーネス２２の外側に巻き付けると、シート材２１の巻き付けにより生じるワイヤハーネス２２への圧力で、電線間差し込み部分３６が電線３７によって挟み込まれる保護構造及び保護方法となる。本発明では、電線間差し込み部分３６が電線３７により挟み込まれることから、シート材２１とワイヤハーネス２２との固定状態が従来よりも強固なものとなる。これは、従来例よりも摩擦抵抗が増大しているからである（摩擦抵抗の増大には特に滑り止め部２５が寄与する）。
【００２５】
従って、本発明によれば、従来例のようなテープ巻を施さなくとも、シート材２１のワイヤハーネス２２の延在方向への位置ズレを防止することができる。テープ巻を施さずにシート材２１の位置ズレを防止することにより、従来例に比べて作業性を向上させることができる。また、工数及びコストの低減も図ることができる。
【００２６】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００２７】
例えば、電線間差し込み部分３６に滑り止め部２５を設けない場合でも、電線３７に対する接触面積が従来例よりも格段に大きくなる。従って、滑り止め部２５を設けない電線間差し込み部分３６を（電線間差し込み部分３６を単独で）電線３７間に差し込み、この状態でシート材２１をワイヤハーネス２２の外側に巻き付けることも十分に効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のシート材とこのシート材によるワイヤハーネス保護構造及び方法の一実施の形態を示す断面図（ワイヤハーネスのみ断面）である。
【図２】シート材の斜視図である。
【図３】ワイヤハーネスの斜視図である。
【図４】シート材の電線間差し込み部分をワイヤハーネスに差し込む前の状態を示す斜視図である。
【図５】シート材の電線間差し込み部分をワイヤハーネスに差し込んだ状態を示す斜視図である。
【図６】シート材の電線間差し込み部分をワイヤハーネスに差し込んだままでシート材を巻き付けはじめた状態を示す斜視図である。
【図７】シート材をワイヤハーネスの外側に巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図８】従来例のシート材の図であり、（ａ）はロール状シート材の斜視図、（ｂ）はシート材の斜視図である。
【図９】従来例のシート材をワイヤハーネスに巻き付ける前の状態を示す斜視図である。
【図１０】従来例のシート材をワイヤハーネスに巻き付けはじめた状態を示す斜視図である。
【図１１】従来例のシート材をワイヤハーネスに巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】従来例のシート材をワイヤハーネスに巻き付けた状態を示す断面図である。
【図１３】従来例のシート材の両端部にテープ巻きを施してワイヤハーネスに対し固定をした状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
２１  シート材
２２  ワイヤハーネス
２３  シート材本体
２４  接着部
２５  滑り止め部
２６  一方の面
２７  他方の面
２８  一方の側部
２９  端部
３０  接着剤層
３１  剥離紙
３２  一方の端部
３３  他方の端部
３４  他方の側部
３５  端部
３６  電線間差し込み部分
３７  電線
３８  二つ割り部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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