(57)【要約】【課題】  流し台シンク、洗面台、浴槽といった厨房もしくは浴室等に設置される水回り設備において、流水や熱湯により発生する騒音によって、静穏な居住環境が阻害されるのを極力防止する水回り設備を提供すること。【解決手段】  裏面に発泡合成樹脂を取り付けることを特徴とする水回り設備であって、好ましくは、裏面と発泡合成樹脂との間に弾性を有する接着剤層を介在させることを特徴とする水回り設備。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水回り設備の裏面に発泡合成樹脂を取り付けることを特徴とする水回り設備。
【請求項２】
裏面が表面処理された水回り設備と発泡合成樹脂を一体成形することを特徴とする請求項１記載の水回り設備。
【請求項３】
水回り設備の裏面と発泡合成樹脂との間に接着剤層を介在させることを特徴とする請求項１または２記載の水回り設備。
【請求項４】
接着剤層を構成する接着剤が、変性シリコ−ン系樹脂である請求項３記載の水回り設備。
【請求項５】
発泡合成樹脂が、発泡スチレン系樹脂または発泡アクリル系樹脂である請求項１〜４のいずれか一項に記載の水回り設備。
【請求項６】
抗菌剤及び／又は防カビ剤を含有または塗布してなる発泡合成樹脂を用いることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の水回り設備。
【請求項７】
水回り設備の裏面にスチレン−イソブチレン共重合体からなる被覆材を取り付けることを特徴とする水回り設備。
【請求項８】
水回り設備の裏面に被覆材を取り付け、更に発泡合成樹脂を取り付けることを特徴とする請求項７記載の水回り設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流し台シンク、洗面台、浴槽などの厨房もしくは浴室に設置される水回り設備に発生する騒音の抑制および断熱を施した水回り設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
厨房もしくは浴室には通例、流し台シンク、洗面台、浴槽などの水回り設備が設置される。
【０００３】
これら設備で水を使用する際、これら水回り設備にある程度の水が貯まっていない状態では、水が水回り設備の底面に直接当たり、打撃音やその反響音等の騒音を発生することが多々あった。
【０００４】
例えば流し台シンクにおいては、鍋やヤカン類から流し台シンク内に熱湯を注いだ場合、恐らくは流し台シンクを形成する材料の伸縮および反響により大きな太鼓を打撃したような騒音を発生することがある。
【０００５】
近年住宅が密集し隣家からの騒音は社会的に問題となっているだけでなく、静穏な環境を求める傾向からこれら騒音の発生は住宅内部でも問題となっており、その抑制が求められていた。
【０００６】
これに対して、例えば、非特許文献１のように制振層を設け、特に熱湯を注いだ場合の騒音を低減する工夫がなされた流し台シンクが提案されている。しかしながら、ゴム製の制振層は、立体的に形成しがたいので底面にしか設置されていないため、特に、側面を含む振動箇所の全面での制振には不十分であり、さらなる改善が求められていた。
【０００７】
さらにまた、これらの水回り設備の多くは薄肉ステンレスを用いた深絞り加工等で成形されているため熱が逸散しやすく、これらの水回り設備で温水等を貯水する際には、保熱性の向上も期待されていた。
【非特許文献１】クリナップ株式会社、システムキャビシステムキッチンカタログ、２００４年４月版１０頁上段左
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、流し台シンク、洗面台、浴槽といった厨房もしくは浴室等に設置される水回り設備において、流水や熱湯により発生する騒音によって、静穏な居住環境が阻害されるのを極力防止することに有る。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本件発明者らは鋭意検討の結果、これら水回り設備の裏面に主として発泡合成樹脂を取り付けることにより流水や熱湯によるの騒音が大幅に軽減されることを見いだし本発明に至った。
【００１０】
即ち本発明は、水回り設備の裏面に発泡合成樹脂を取り付けることを特徴とする水回り設備に関する。
【００１１】
好ましい実施態様としては、
（１）裏面が表面処理された水回り設備と発泡合成樹脂を一体成形することを特徴とする、
（２）水回り設備の裏面と発泡合成樹脂との間に接着剤層を介在させることを特徴とする、
（３）接着剤層を構成する接着剤が、変性シリコ−ン系樹脂である、
（４）発泡合成樹脂が、発泡スチレン系樹脂または発泡アクリル系樹脂である、
（５）抗菌剤及び／又は防カビ剤を含有または塗布してなる発泡合成樹脂を用いることを特徴とする、
（６）水回り設備の裏面にスチレン−イソブチレン共重合体からなる被覆材を取り付けることを特徴とする、
（７）水回り設備の裏面に被覆材を取り付け、更に発泡合成樹脂を取り付けることを特徴とする、
前記記載の水回り設備に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、水回り設備に於いて、流水により発生する打撃音や、熱湯によって発生する太鼓を打つ様な音の発生を良好に抑制できることから、夜間の炊事、入浴も可能となり、又、幼児の安眠や、人の会話を妨げることなく、静穏で快適な居住環境が確保できる。さらに、これら水回り設備に温水あるいは冷水を貯める場合には望外の温度の低下ないしは上昇を軽減することができ、保熱性の向上も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の解決の手段に関し詳述する。
【００１４】
本発明を適用する水回り設備とは、例えば厨房もしくは浴室などに設置され、多量の水や温水が流れ落ちうる場所をいい、その多くは貯水や排水の為の槽部を有している。具体的には、槽部を有している水回り設備としては、流し台シンク、洗面槽、浴槽等が挙げられ、槽部を有していない水回り設備としては、浴室床等が例示される。この内、激しい流水での貯水、排水の頻度の多さ、その断続頻度の多さ、熱水使用の必要性の多さなど、激しい条件での使用が一般的であり、最も騒音発生の防止要求が高い、流し台シンクに対して本発明を適用することが、最も好ましい。
【００１５】
本発明において水回り設備の材質には特別の制限はないが、薄肉ステンレスに代表される薄肉金属で形成された設備やＦＲＰに代表される合成樹脂製の水回り設備には、本発明が解決しようとする課題が発生しやすいため、本発明を適用することが好適であり、さらに、薄肉ステンレスに代表される薄肉金属で形成された水回り設備に適用することが好適である。
【００１６】
一方、大理石、陶磁器に代表される重重量の厚肉材質で形成された設備に対しても本発明を適用してもよいが、元来、騒音が発生しにくい傾向を有するため、その効果は前記薄肉金属や、合成樹脂製の水回り設備ほどは大きくない傾向がある。
【００１７】
本発明の実施態様では前記水回り設備の裏面に発泡合成樹脂を取り付けることを特徴とする。
【００１８】
該発泡合成樹脂としては、発泡性合成樹脂粒子を用い、型内成形により所望の形状に成形すると、水回り設備における裏面と発泡樹脂との密着性がよい形状に成形しやすいので好ましい実施態様として推奨できる。
【００１９】
該発泡合成樹脂の種類は特に限定されるものではないが、取り扱いの容易性から発泡スチレン系樹脂、発泡アクリル系樹脂、発泡ポリオレフィン系樹脂等が好ましく、価格面から発泡スチレン系樹脂、発泡アクリル系樹脂がさらに好ましく、発泡ポリスチレン樹脂が最も好ましい。発泡スチレン系樹脂、発泡ポリオレフィン系樹脂は、市販のものがいずれも使用でき、特に制限されるものではない。また、発泡アクリル系樹脂も、種々のものが使用可能であるが、例えば、特開２００１−２３３９８６号に開示されるごとき発泡アクリル系樹脂が好適に使用できる。
【００２０】
発泡合成樹脂の発泡倍率は特に制限されるものではないが、水回り設備が薄肉ステンレスで形成される場合などには裏面を剛に保持することが本発明の制音効果を発揮するのに好ましいことから、比較的強度が強い２倍から６０倍が好ましく、３倍から３０倍がさらに好ましい。
【００２１】
発泡合成樹脂は、そのまま用いることもできるが、使用の形態によっては、表面にカビ等が発生すると、美観上あるいは衛生上好ましくない場合があることから、抗菌剤及び／又は防カビ剤を含有または塗布してなる発泡合成樹脂を用いることが好ましい。
【００２２】
抗菌剤及び／又は防カビ剤は、発泡合成樹脂、水回り設備、後述の被覆材、接着剤の効果を阻害するものでなければ、特に制限する事なく使用できる。例えば、抗菌剤としては、セラミック系抗菌剤、銀系抗菌剤、カルシウム系セラミックス、非晶質リン酸カルシウム等が挙げられ、防カビ剤としては、イミダゾール系防カビ剤、ヨード系防カビ剤、トリアゾール系防カビ剤、チアベンダゾール系防カビ剤等が挙げられ、これらは単独或いは２種以上組み合わせて用いることが出来る。
【００２３】
抗菌剤及び／又は防カビ剤の発泡合成樹脂への含有または塗布の方法、時期については特に限定はなく、例えば、発泡合成樹脂の粒子にあらかじめ含有させる、或いは、塗布しても良いし、発泡成形により前記水回り設備の裏面を覆う形状に成形した後、その少なくとも外側となる表面に塗布、或いは、噴霧塗布しても良い。
【００２４】
前記水回り設備の裏面のうち、水が流れ落ちあたる部位を覆うように発泡合成樹脂を取り付けることが好ましく、例えば槽部を有する水回り設備については、少なくとも底面を覆うように発泡合成樹脂を取り付けることにより本発明の効果を得ることができるが、底面のみでなく側面までを一体的に覆うようにすることで本発明の効果が高まるのでさらに好ましい。
【００２５】
発泡合成樹脂を用いて、水回り設備裏面の底面及び／または側面に取り付けるには、発泡樹脂をいくつかのブロックに分けて形成し、これらを相互に接着し水回り設備裏面の形状に合致するよう形状を作り上げてから貼り付ける方法、あるいは前記ブロック分けしたパーツを水回り設備裏面に個別に貼り付けていく方法、あるいは型内成形によりあらかじめ水回り設備裏面の形状に合致するような形状に成形した後貼り付ける方法、あるいは水回り設備裏面に該発泡合成樹脂層を形成するように一体成形する方法等が挙げられ、これらのいずれをも適宜用いることができる。
【００２６】
本発明の発泡合成樹脂を前記水回り設備裏面に取り付けるにあたっては、裏面と発泡合成樹脂との間に接着剤層を介在させることが本発明の騒音を低減する上で好ましく、更には、該接着剤層が弾性を有する接着剤層であることがさらに好ましい。該接着剤層は前記発泡合成樹脂、前記水回り設備を変質させず、本発明の効果を阻害しないものであれば特に限定無く用いる事ができる。これら弾性接着剤層の内でも、変成シリコ−ン系樹脂を用いることが好適である。また、アクリル系樹脂やアクリル系樹脂接着剤も使用が好ましい。変成シリコ−ン系樹脂は、接着性に優れていると共に、急激な温度変化に対して、水回り設備裏面の形状、すなわち深絞り等により形成された深さのある立体形状であっても追随性に優れている。さらに制音性、遮音性、制振性にも優れている。なお、本発明では変成シリコ−ン系樹脂を変成シリコ−ン系樹脂接着剤と称することも有る。前記の変成シリコ−ン系樹脂は、弾性特性、その他特性、コスト、更には、前処理が簡単ないしは不要であるので使用に最適である。
【００２７】
また、発泡合成樹脂を用いて、水回り設備裏面の底面及び／または側面に取り付ける方法のうち、発泡樹脂をいくつかのブロックに分けて形成し、これらを相互に接着し水回り設備裏面の形状に合致するよう形状を作り上げるには発泡合成樹脂表面を溶解しにくい性質の接着剤を使用するのが好適である。
【００２８】
発泡合成樹脂を水回り設備に貼り付ける場合、発泡合成樹脂及び／または水回り設備裏面に接着剤を塗布し、発泡合成樹脂を前記槽部裏面に、例えば０．０３ＭＰａ〜０．２ＭＰａ程度の圧力で押圧することで容易に密着させることができる。
【００２９】
また、一般的に、ステンレスは発泡合成樹脂と密着し難い傾向を有する。従い、発泡合成樹脂を用いて水回り設備裏面の底面及び／または側面に取り付ける方法のうち、水回り設備裏面に該発泡合成樹脂層を形成するように一体成形する方法の場合において、水回り設備が薄肉ステンレスで構成されている場合には、密着し難い傾向を有する。しかしながら、例えば、ステンレス製水回り設備の少なくとも裏面に、保護処理がなされており、さらに、その保護処理剤が熱可塑性樹脂である場合には、発泡合成樹脂とステンレスとの密着性が改善され、薄肉ステンレスとの一体成形性が向上する傾向がある。ステンレス製槽部裏面に前記のごとき表面処理がなされていない場合には、ステンレス製水回り設備裏面に、事前にポリメチルメタアクリレート樹脂等、中でもポリメチルメタアクリレートエマルジョン系接着剤等を使用して表面処理を行っておくことが、密着性が良好となりやすい傾向があるため好ましい。
【００３０】
また、さらに前記方法のうち、前記水回り設備の裏面に該発泡合成樹脂層を形成するように一体成形する際には、裏面側のみに発泡性合成樹脂粒子を導入するように、金型内に前記水回り設備を設置した上で、例えば水蒸気等の手段で加熱し、発泡性合成樹脂粒子相互及び発泡性合成樹脂粒子と前記槽部裏面を発泡融着させた後、金型より取り出す方法が適用し得る。
【００３１】
本発明の他の実施態様としては、前記水回り設備裏面に、スチレン−イソブチレン共重合体からなる被覆材を設けることである。前述の様に騒音の抑制にはゴム板を貼り付ける提案は成されている。この場合ゴム板にはブチルゴム等を用いることが多いが、これらの一般のゴムは板状物しか得ることができず、立体形状のものを得るには、板状物を組み合わせての張り付けとなる。このため、前記水回り設備裏面全体を覆うのには、コストがかかることから、裏面の底面程度しか覆うことができず、騒音の抑制効果が十分でないことがあった。しかし、本発明で水回り設備裏面に用いる被覆材は、スチレン−イソブチレン共重合体からなる。該スチレン−イソブチレン共重合体は熱可塑性樹脂であるので、例えば、射出成形等の一般の成形方法により成形することが可能である。従って、槽部が深く、かつ複雑な形状をしていても、その裏面形状に合致する形状に形成することは極めて容易である。よって、この該スチレン−イソブチレン共重合体からなる被覆材は、前記槽部裏面の、例え、全面であっても一部分であっても、接着等により容易に取り付けることが可能であり、これにより騒音の抑制効果を得ることができる。本発明で使用するスチレン−イソブチレン共重合体は、市販のものが使用可能であるが、例えば、ＷＯ０１／７４９６４等に記載のものを使用するのが好ましい。これらスチレン−イソブチレン共重合体からなる被覆材の厚みは、一概に特定できないが、約５ｍｍくらいまでのものが性能やコストの面から好ましい。
【００３２】
また、水回り設備の裏面に前記スチレン−イソブチレン共重合体からなる被覆材を取り付け、更に発泡合成樹脂を取り付けることで、より一層、騒音の抑制効果を得ることが出来る。必要であれば、水回り設備、被覆材、発泡合成樹脂の間に接着剤層を介在させても何ら問題ない。
【実施例】
【００３３】
以下実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されないことは言うまでもない。
【００３４】
本実施例および比較例では、発泡性合成樹脂粒子として、発泡性ポリスチレン樹脂粒子（商品名：カネパールＨＤ−Ｂ、鐘淵化学工業株式会社製）を用い、該発泡性ポリスチレン樹脂粒子に、抗菌剤（商品名：シルフィル、富士シリシア化学株式会社製）を０．５部塗布した。該樹脂粒子を大開工業株式会社製ＢＨＰ−１１０型予備発泡機を用いて通常の方法で予備発泡し、発泡倍率約２０倍（カネパールＨＤ−Ｂ）の予備発泡粒子を得た。
【００３５】
実施例および比較例では特に記載のない限り、予備発泡粒子を金型に導入し蒸気加熱にて予備発泡粒子相互を融着せしめ形状を得る一般の型内成形にて流し台シンク裏面形状に沿った表面形状を有する平均厚み約２５ｍｍの箱状の発泡合成樹脂成形品を作製した。
【００３６】
また実施例および比較例では、記載した各条件に応じて市販のブチルゴムまたはスチレン−イソブチレン共重合体（商品名：ＳＩＢＳＴＡＲ、鐘淵化学工業製）を用いた。
【００３７】
本実施例および比較例では、水回り設備として投影面積５００ｍｍ×８００ｍｍ、深さ
２５０ｍｍの薄肉ステンレンをプレス成形した流し台シンクを製作し使用した。
【００３８】
さらに実施例および比較例では、後述する各例の工程に従って成形を実施し、下記各評価項目について評価した。
１）太鼓打撃音状騒音の制音性
約１００℃に熱した水４０００ｃｃを約５秒で流し台シンクに注ぎ込み、騒音の発生の有無およびその聴感度合いを評価した。
２）落水騒音の制音性
直径約１ｃｍの水流を流し台シンク底面から約４０ｃｍの高さから流し台シンク底に流し続け、その打撃音の発生の有無およびその聴感度合いを評価した。
３）断熱性
流し台シンク内に４５℃に調整した水をため、１時間後の温度低下を測定した。
（実施例１）
流し台シンク裏面に変性シリコ−ン系接着剤（商品名：ＰＭ１００、セメダイン株式会社製）を塗布し、さらに発泡ポリスチレン樹脂成形品をかぶせて該成形品底面より０．１ＭＰａの圧力で押圧して両者を接着し、２４時間室温にて放置した。
【００３９】
当該流し台シンクに対して前記１）〜３）の評価を実施したところ、１）については騒音が発生せず、２）については打撃音が発生するものの反響がほとんどなかった。また３）について、温度低下は約５℃であった。
（実施例２）
流し台シンク裏面にポリメチルメタクリレート樹脂及びポリメチルメタクリレート系接着剤を塗布して表面処理した。この流し台シンク裏面に発泡合成樹脂層が、２５ｍｍの厚みで形成されるようにするため、この流し台シンク自体を凸型とし、凹金型とで形成される金型をセットした東洋機械金属株式会社製ＰＳ−１８４ＶＭ型成形機を用い、凸型と凹金型間の成形空間に、発泡性ポリスチレン樹脂粒子を充填し加熱成形を実施し、該流し台シンク裏面に発泡樹脂層を一体形成した。成形後６０℃で２４時間乾燥した後、さらに２４時間室温にて放置した。
【００４０】
当該シンクに対して前記１）〜３）の評価を実施したところ、１）については騒音がほとんど発生せず、２）については打撃音が発生するものの反響がほとんどなかった。また３）についての温度低下は約６℃であった。
（実施例３）
流し台シンク裏面に変成シリコ−ン系樹脂接着剤（商品名：ＰＭ１００、セメダイン株式会社製）を塗布し、その上に、シンク裏面形状に合致した形状を有するよう射出成形したスチレン−イソブチレン共重合樹脂製被覆材をかぶせた上に、さらに変成シリコ−ン系樹脂接着剤（商品名：ＰＭ１００セメダイン株式会社製）を塗布し、さらにその上から、発泡ポリスチレン樹脂成形品をかぶせて、成形品底面より０．１ＭＰａの圧力で押圧して両者を接着し２４時間室温にて放置した。
【００４１】
当該流し台シンクに対して前記１）〜３）の評価を実施したところ、１）については騒音が発生せず、２）については打撃音が発生するものの反響がほとんどなかった。また３）について、温度低下は約５℃であった。
（実施例４）
流し台シンク裏面に変成シリコ−ン系樹脂接着剤（商品名：ＰＭ１００、セメダイン株式会社製）を塗布し、その上に、シンク裏面形状に合致した形状を有するよう射出成形した４ｍｍのスチレン−イソブチレン共重合樹脂製被覆材をかぶせ、その被覆材の上から、０．１ＭＰａの圧力で押圧して両者を接着し２４時間室温にて放置した。
【００４２】
当該シンクに対して前記１）〜３）の評価を実施したところ、１）については騒音が発生せず、２）については打撃音が発生し反響も生じたものの、その程度は後述の比較例に対して軽微であった。また３）についての温度低下は約８．５℃であった。
（比較例１）
流し台シンク裏面に何も取り付けも被覆もしない流し台シンクに対して、前記１）〜３）の評価を実施したところ、１）については注ぎはじめて約１秒後に太鼓打撃音が発生した。２）については打撃音が発生し、さらに周囲に反響して大きな金属打撃音的な音響となった。また３）についての温度低下は約１５℃であった。
（比較例２）
流し台シンク裏面の底面に、変成シリコ−ン系樹脂接着剤（商品名：ＰＭ１００、セメダイン株式会社製）を塗布し、底面のみに４ｍｍのブチルゴム板を貼付し、該ブチルゴム板上に０．１ＭＰａの圧力を加えて両者を接着し２４時間室温にて放置した。
【００４３】
当該シンクに対して前記１）〜３）の評価を実施したところ、１）については約１秒後に比較例１と比較して小さな騒音が発生した。また、２）については打撃音が発生し反響も生じた。また３）についての温度低下は約１１℃であった。
【００４４】
以上より流し台シンク裏面に発泡合成樹脂及び／または被覆材を設けることで騒音の抑制及び断熱効果が発揮されることが分かる。