(57)【要約】【課題】  密封構造としたハウジングを備えた軸受装置であって、ハウジング内部が負圧となり、潤滑オイルの漏洩を確実に防止し、安価に製作することのできる軸受装置を提供する。【解決手段】  ハウジング２内へ接触型シール６，６により軸受５を密封配置し、該軸受５へ潤滑オイル供給手段９により圧縮エアとともに潤滑オイルを供給する。この場合、前記エア吸引手段９による吸引エア量が潤滑オイル供給手段による供給エア量より大となるようにする。エア吸引手段はエゼクタポンプ１３とする。この構成によれば、ハウジング２内の空間４は常に外部より負圧となるので潤滑オイルが漏れ出ることはない。【選択図】図１
2006077851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内へ接触型シールにより密封配置する軸受と、該軸受へ圧縮エアとともに潤滑オイルを供給する潤滑オイル供給手段と、前記ハウジングから空気を吸引するエア吸引手段とを有する軸受装置であって、
前記エア吸引手段による吸引エア量が潤滑オイル供給手段による供給エア量より大であることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】
前記エア吸引手段がエゼクタポンプであることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受装置であって、特にハウジング内へシールにより密封配置した軸受を潤滑するため潤滑オイルとともに圧縮エアを供給し、潤滑オイル漏れを防止することのできる軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延機用の軸受や食品関係の物品を搬送する搬送路の回転軸支持部に用いられる軸受装置では、潤滑オイルと圧縮エアを混合したオイルエア潤滑或いはオイルミスト潤滑が行われることが多い。即ち、軸受の外輪側を固定するハウジング（環体）と、軸受の内輪側を固定する例えば回転軸との間の空間を、シール部材によって密封し、該空間にオイルエア或いはオイルミストを供給して軸受を潤滑するものである。このような軸受装置の例として、径方向内外に同心状に配設される２つの環体の間の環状空間に配設される軸受装置をオイルエアで潤滑する方法において、軸受装置が配設される対向環状空間を非接触型シールを用いて密封し、この空間へオイルエアを所要圧力で供給しながら、当該空間内のオイルエアを外部に強制的に吸引排出させるようにした軸受潤滑方法ならびに軸受潤滑装置が知られている。つまり、非接触型シールを用いるから、回転側環体の回転抵抗が軽減され、また、オイルエアの排出を強制排出とすることにより、非接触型シールの非接触密封部を通じてオイルが漏洩せずに済むものである（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６６０６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、オイルエア潤滑或いはオイルミスト潤滑では、容量的に少量の潤滑オイルと比較的多量の圧縮エアを用いつつ絶えず供給しているためハウジング内が正圧（ハウジング外より内部の圧力が大）となり、開放型密封構造の軸受装置の場合、潤滑オイルが漏洩する可能性がある。特に、圧延機における仕上げ製品を圧延する工程において、潤滑オイルがかかると製品としての価値に影響し、また、食品搬送工程においても食品に潤滑油がかかると同様に製品価値がなくなる。かかる問題は接触式シール部材を用いる軸受装置においても内圧が大きくなるという問題が解消されない限り潤滑オイル漏れは起こり得る。しかし、真空ポンプを用いれば潤滑オイル漏れは防止できるが高価である。
【０００５】
この発明は上記する課題に対処するためになされたものであり、接触型シールを用いて密封構造としたハウジングを備えた軸受装置であって、ハウジング内部が負圧となり、潤滑オイルの漏洩を確実に防止し、安価に製作することのできる軸受装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、軸受装置が、ハウジング内へシールにより密封配置する軸受と、該軸受へ圧縮エアとともに潤滑オイルを供給する潤滑オイル供給手段と、前記ハウジングからエアを吸引するエア吸引手段とを有する軸受装置であって、前記エア吸引手段による吸引エア量が潤滑オイル供給手段による供給エア量より大であることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記エア吸引手段がエゼクタポンプであることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明は、上記手段において、ハウジング内の空間４から圧縮エアを吸引する場合、該空間４は常に負圧となるようにする。即ち、前記給油ユニット９から軸受の配置されたハウジング内の空間４に供給した空気量をＱ１とし、回収ラインにより吸引するエア量をＱ２と設定した場合、Ｑ２＞Ｑ１となるようにすれば、ハウジング内２の空間４は負圧となる。これによりハウジング２内の空間４から潤滑オイルが漏れ出ることはない。
【発明の効果】
【０００９】
上記請求項１および請求項２の手段によれば、軸受を密封配置したハウジング内を、負圧とすることができるので、潤滑オイルの漏洩を確実に防止することができる。本発明の軸受装置は、圧延機の最終仕上げ工程で使用されても周囲にオイル或いはオイルミストが飛散することがないので、周囲を汚したり製品にかかる等の悪影響を及ぼすことがない。また、エゼクタポンプを使用することにより安価に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の最良の実施の形態について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の第１の実施の形態の軸受装置の軸方向断面図である。本発明の軸受装置１は、ハウジング２と、回転軸３と、これらハウジング２と回転軸３との間の空間４に配置される軸受５と、該軸受５を間に配置してハウジング２と回転軸３との間に配置される接触型のシール６，６と、で構成される。前記ハウジング２には軸受５を収納する関係でスペーサ８がねじ７により取外し可能に装着され、前記接触型のシール６の一方はこのスペーサ８の内周側に取り付けられる。上記するように、本発明の軸受装置は、軸受箱のようなハウジング２に接触型シール６，６により軸受５を密封した構成の軸受装置である。
【００１２】
前記ハウジング２の上部にはオイルエア（オイルミスト）を導入するための給油路２ａが穿設され、前記スペーサ（スペーサでなくハウジングでも良い）８には、適当な位置にエア排出路２ｂが穿設されている。
【００１３】
前記ハウジング２に穿設した給油路２ａには、給油ユニット９からオイルエア或いはオイルミストを供給するようにしてある。即ち、該給油ユニット９は、潤滑オイル供給装置１０と、圧縮エア供給装置１１と、これら潤滑オイル供給装置１０の潤滑オイルと圧縮エア供給装置１１の圧縮エアを混合する混合装置１２とで構成される。そして混合されたオイルエア或いはオイルミストは、この混合装置１２から圧縮エアを利用し、給油路２ａを通じて軸受５を配置した空間４内に導入される。
【００１４】
本発明の軸受装置では、オイルエア或いはオイルミストは、稼働中は絶えず給油路２ａから供給されるが、ハウジング２内の空間４は圧縮エアが供給されるので正圧となり、潤滑オイルは漏れやすくなる。そこで、空間４内のエアは、前記スペーサ８に穿設されたエア排出路２ｂから排出して回収ラインにより回収するようにしてある。この場合、エア排出路２ｂから排出されるエアは、エゼクタポンプ１３と、エア排出路２ｂからエゼクタポンプ１３に接合される配管１４と、前記圧縮エア供給装置１１から分岐して圧縮エアをエゼクタポンプ１３に供給する配管１５とで構成される回収ラインで回収される。
【００１５】
前記エゼクタポンプ１３は、図２に示すように、前記圧縮エア供給装置１１から圧縮エアを導入する末広ノズル１３ａと、前記エア排出路２ｂかエアを導入する吸引室１３ｂと、導入されたエアを更に高速流とするベンチュリ部１３ｃと、末広部１３ｄとで構成されるエアポンプである。
【００１６】
前記回収ラインのエゼクタポンプ１３でハウジング２内の空間４から圧縮エアを吸引する場合、ハウジング２内の空間４は常に負圧となるようにする。即ち、前記給油ユニット９から軸受５の配置されたハウジング２内の空間４に供給したエア量をＱ１とし、回収ラインにより吸引、排出するエア量をＱ２と設定した場合、Ｑ２＞Ｑ１となるようにすれば、ハウジング２の内部の空間４は負圧となる。実際は、Ｑ２＝Ｑ１であるが、エゼクタポンプ１３のエア吸引能力をＱ２＞Ｑ１となるように操作すればハウジング２の内部の空間４は負圧とすることができる。
【００１７】
図３は、本発明の軸受装置の第２の実施の形態を示す軸方向断面図である。この第２の実施の形態では、回転軸３の端部が、ハウジング２２に配置された軸受５に支持されている。該ハウジング２２は有底部（或いは側壁）２２ｗ）があるので接触型のシール６は回転軸３の片側に配置され、ハウジング２２の内部空間２４を密封している。この場合も、ハウジング２２には上部に給油路２２ａが穿設され、潤滑オイル供給装置１０と、圧縮エア供給装置１１と、これら潤滑オイル供給装置１０の潤滑オイルと圧縮エア供給装置１１の圧縮エアを混合する混合装置１２とで構成される給油ユニット９により、オイルエア或いはオイルミストが圧縮エアを利用して軸受５を配置したハウジング２２の空間２４内に導入される。そして、前記給油ユニット９から軸受５の配置されたハウジング２２内の空間２４に供給したエア量をＱ１とし、エア排出路２２ｂからエゼクタポンプ１３に吸引、排出するエア量をＱ２と設定した場合、Ｑ２＞Ｑ１となるようにすれば、ハウジング２２の内部空間２４は負圧となる。
【００１８】
図４は、本発明の軸受装置の第３の実施の形態を示す軸方向断面図である。この第３の実施の形態では、固定軸３３は支持部材３２，３２で両端部が固定され、円筒体３５が回転するようにしてある。そして、円筒体３５の片側或いは両側にスペーサ３８を装着して該スペーサ３８と固定軸３３との間或いは固定軸３３と円筒体３５との間に接触型のシール３６，３６が配置されている。この場合、これらのシール３６，３６は軸受５，５の外側に配置して密封構造となるようにしてある。かかる構成では固定軸３３の内部にオイルエア若しくはオイルミストを供給するための給油路３３ａが設けられ、また、同時に該固定軸３３の内部に固定軸３３と回転する円筒体３５との間の空間３４から圧縮エアを排出するための排出路３３ｂが設けられる。そして、前記給油ユニット９から軸受５の配置された固定軸３３と円筒体３５の間の空間３４に供給したエア量をＱ１とし、回収ラインにより吸引、排出するエア量をＱ２と設定した場合、Ｑ２＞Ｑ１となるようにすれば、内部空間３４は負圧となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態の軸受装置の軸方向断面図である。
【図２】本発明の軸受装置で使用するエア排出用のエゼクタポンプの構成を示す断面図である。
【図３】本発明の軸受装置の第２の実施の形態を示す軸方向断面図である。
【図４】本発明の軸受装置の第３の実施の形態を示す軸方向断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    軸受装置
２    ハウジング
３    回転軸
４    ハジング内の空間
５    軸受
６    接触型シール
８    スペーサ
９    給油ユニット
１０  潤滑オイル供給装置
１１  圧縮エア供給装置
１２  混合装置
１３  エグゼクタポンプ
１４  配管
１５  配管
２２  ハウジング
２４  ハジング内の空間
３２  支持部材
３３  固定軸
３４  空間
３５  円筒体
３６  接触型シール
【図１】
2006077851.tif 000003
【図２】
2006077851.tif 000004
【図３】
2006077851.tif 000005
【図４】
2006077851.tif 000006