(57)【要約】【課題】縫製枠１０の基枠１１に取り付けられる取付枠１５を歪みにくくすることにより、被縫製物の縫い上がりの品質を改善する。【解決手段】本発明の多頭ミシンの縫製台７には、被縫製物を展張・保持する縫製枠１０と、該縫製枠１０をミシンヘッド６の並設方向であるｘ方向と該ｘ方向に直交するｙ方向との２方向へ駆動可能に支持する駆動機構２０とが取り付けられている。縫製枠１０は、駆動機構２０に連結された基枠１１と、該基枠１１に取付位置をｙ方向へ調節可能に取り付けられた取付枠１５とを含み構成されている。そして、取付枠１５と縫製台７との間には、該取付枠１５を該縫製台７に基枠１１を介さず直接的にｘ、ｙ方向の２方向へスライド可能に連結し支持する取付枠支持機構６１が取り付けられている。【選択図】        図１
2006204823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被縫製物を展張・保持する縫製枠と、該縫製枠をミシンヘッドの並設方向であるｘ方向と該ｘ方向に直交するｙ方向との２方向へ駆動可能に支持する駆動機構とが取り付けられた多頭ミシンの縫製台において、
前記縫製枠は、前記駆動機構に連結された基枠と、該基枠に取付位置を前記ｙ方向へ調節可能に取り付けられた取付枠とを含み構成され、
前記取付枠と前記縫製台との間には、該取付枠を該縫製台に前記基枠を介さず直接的に前記２方向へスライド可能に連結し支持する取付枠支持機構が取り付けられたことを特徴とする多頭ミシンの縫製台。
【請求項２】
多頭ミシンの縫製台に取り付けられた駆動機構に、ミシンヘッドの並設方向であるｘ方向と該ｘ方向に直交するｙ方向との２方向へ駆動可能に支持された、被縫製物を展張・保持する多頭ミシンの縫製枠において、
前記駆動機構に連結された基枠と、該基枠に取付位置を前記ｙ方向へ調節可能に取り付けられた取付枠とを含み構成され、
前記取付枠と前記縫製台との間には、該取付枠を該縫製台に前記基枠を介さず直接的に前記２方向へスライド可能に連結し支持する取付枠支持機構が取り付けられたことを特徴とする多頭ミシンの縫製枠。
【請求項３】
前記取付枠支持機構は、前記縫製台に設けられた前記ｙ方向に延びる従動用レールと、前記取付枠に設けられた前記ｘ方向に延びる被支持部と、前記従動用レールに前記ｙ方向へスライド可能に取り付けられると同時に前記被支持部を前記ｘ方向へスライド可能に支持する縫製枠支持部材とから構成された請求項１又は２記載の多頭ミシンの縫製台又は多頭ミシンの縫製枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被縫製物を展張・保持する縫製枠が取り付けられた多頭ミシンの縫製台に関する。
【背景技術】
【０００２】
多頭ミシンの縫製台の多くは、図５に示す実施例の縫製台８７のように、ミシンヘッド８６の並設方向であるｘ方向に相対的に長く、該ｘ方向に直行するｙ方向に相対的に短く広がる長方形のテーブル８９を備えており、テーブル８９上には、被縫製物を展張・保持するための縫製枠９０が取り付けられている（特許文献１）。該縫製枠９０は、ｙ方向に延びる短辺枠部９２とｘ方向に延びる長辺枠部９３とからなる長方形枠の基枠９１を備え、該基枠９１は、縫製台８７との間に取り付けられた駆動機構９７によって、縫製台８７上にｘ方向とｙ方向との２方向へ駆動可能に支持されている。該駆動機構９７は、基枠９１をｘ方向に駆動させるｘ方向駆動機構９８とｙ方向に駆動させるｙ方向駆動機構９９とからなり、ｘ方向駆動機構９８は一方の短辺枠部９２ａに、ｙ方向駆動機構９９は一方の長辺枠部９３ａにそれぞれ連結されている。なお、ｙ方向駆動機構９９に連結されていない側の長辺枠部９３ｂと縫製台８７との間には、該基枠９１を該縫製台８７上に、駆動機構９７とは別に該２方向へスライド可能に連結し支持する長辺枠部支持機構１００が取り付けられている。
【０００３】
この縫製枠９０に基枠９１の大きさに合った被縫製物を展張・保持する際には、該被縫製物を基枠９１に直接展張・保持する一方、基枠９１より小さい被縫製物を展張・保持する際には、棒状の枠である取付枠９５を基枠９１の枠内に取り付け、取付枠９５と基枠９１とによって被縫製物を展張・保持する。このとき、該取付枠９５は、基枠９１の枠内において長辺枠部９３と平行になるように、その両端が、それぞれ両短辺枠部９２の内側に直角に取り付けられる。被縫製物は、本従来例では縫製枠９０の中でもｙ方向駆動機構９９に連結されていない側の長辺枠部９３ｂと取付枠９５との間に展張・保持され、ｙ方向駆動機構９８に連結された側の長辺枠部９３ａと取付枠９５との間には、基枠９１と取付枠９５との連結強度を確保するための固定用プレート９６が複数本取り付けられる。
【特許文献１】特開２００２−２１２８７２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
基枠９１は、ｘ方向駆動機構９８、ｙ方向駆動機構９９、及び長辺枠部支持機構１００によって縫製台８７上に支持されているため安定しているが、取付枠９５は、これらに直接的に支持されておらず、両端部分と複数本の固定用プレート９６とによって連結された基枠９１を介し間接的に支持されているだけなので、基枠９１に比べ安定性が悪い。そのため、駆動した際には取付枠９５に歪みが発生しやすく、それによって、被縫製物の縫い上がりの品質が低下してしまうことがある。
【０００５】
そこで、取付枠を縫製台に支持する支持手段を変更し該取付枠を歪みにくくすることにより、被縫製物の縫い上がりの品質を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の多頭ミシンの縫製台は、被縫製物を展張・保持する縫製枠と、該縫製枠をミシンヘッドの並設方向であるｘ方向と該ｘ方向に直交するｙ方向との２方向へ駆動可能に支持する駆動機構とが取り付けられた多頭ミシンの縫製台において、前記縫製枠は、前記駆動機構に連結された基枠と、該基枠に取付位置を前記ｙ方向へ調節可能に取り付けられた取付枠とを含み構成され、前記取付枠と前記縫製台との間には、該取付枠を該縫製台に前記基枠を介さず直接的に前記２方向へスライド可能に連結し支持する取付枠支持機構が取り付けられたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の多頭ミシンの縫製枠は、多頭ミシンの縫製台に取り付けられた駆動機構に、ミシンヘッドの並設方向であるｘ方向と該ｘ方向に直交するｙ方向との２方向へ駆動可能に支持された、被縫製物を展張・保持する多頭ミシンの縫製枠において、前記駆動機構に連結された基枠と、該基枠に取付位置を前記ｙ方向へ調節可能に取り付けられた取付枠とを含み構成され、前記取付枠と前記縫製台との間には、該取付枠を該縫製台に前記基枠を介さず直接的に前記２方向へスライド可能に連結し支持する取付枠支持機構が取り付けられたことを特徴とする。
【０００８】
前記取付枠支持機構は、特に限定されないが、前記縫製台に設けられた前記ｙ方向に延びる従動用レールと、前記取付枠に設けられた前記ｘ方向に延びる被支持部と、前記従動用レールに前記ｙ方向へスライド可能に取り付けられると同時に前記被支持部を前記ｘ方向へスライド可能に支持する縫製枠支持部材とから構成されていることが好ましい。
【０００９】
前記縫製枠の形態は特に限定されないが、以下の（ア）（イ）の形態を例示する。
（ア）前記基枠は環状、前記取付枠は非環状の枠であり、前記縫製枠は、前記取付枠が前記基枠の枠内に取り付けられることにより形成される双環状の枠である形態。
（イ）前記基枠及び取付枠は非環状の枠であり、前記縫製枠は、前記取付枠が前記基枠に取り付けられることにより形成される単環状の枠である形態。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、取付枠と縫製台との間に、該取付枠を該縫製台に基枠部分を介さず直接的に連結し支持する取付枠支持部材が取り付けられるため、該取付枠が安定し歪にくくなる。そのため、被縫製物の縫い上がりの品質を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の多頭ミシンの縫製台７には、被縫製物を展張・保持する縫製枠１０と、該縫製枠１０をミシンヘッド６の並設方向であるｘ方向と該ｘ方向に直交するｙ方向との２方向へ駆動可能に支持する駆動機構２０とが取り付けられている。縫製枠１０は、駆動機構２０に連結された基枠１１と、該基枠１１に取付位置をｙ方向へ調節可能に取り付けられた取付枠１５とを含み構成されている。そして、取付枠１５と縫製台７との間には、該取付枠１５を該縫製台７に基枠１１を介さず直接的にｘ、ｙ方向の２方向へスライド可能に連結し支持する取付枠支持機構６１が取り付けられている。該取付枠支持機構６１は、縫製台７に設けられたｙ方向に延びる従動用レール５２と、取付枠１５に設けられたｘ方向に延びる被支持部６４と、従動用レール５２にｙ方向へスライド可能に取り付けられると同時に被支持部６４をｘ方向へスライド可能に支持する縫製枠支持部材６５とから構成されている。
【実施例１】
【００１２】
本発明の図１〜図３に示す実施例１の多頭ミシンの縫製台７は、多頭ミシンのミシンヘッド６の並設方向であるｘ方向に相対的に長く、該ｘ方向に直行するｙ方向に相対的に短く広がる長方形のテーブル９と、該テーブル９を下方から支えるフレーム８とを含み構成されている。そして、この該縫製台７には、被縫製物を展張・保持するための縫製枠１０と、該縫製枠１０をテーブル９上にｘ方向とｙ方向との２方向へ駆動可能に支持する駆動機構２０と、該駆動機構２０とは別に縫製枠１０を縫製台７に該２方向へスライド可能に支持する支持機構５０とが取り付けられている。
【００１３】
縫製枠１０は、短辺枠部１２と長辺枠部１３とからなる長方形枠の基枠１１と、該基枠１１に取付位置をｙ方向へ調節可能に取り付けられる取付枠１５とを含み構成されている。基枠１１の一方の短辺枠部１２ａ及び一方の長辺枠部１３ａは、それぞれ駆動機構２０のｘ方向駆動機構２１及びｙ方向駆動機構３１に連結されている。また、ｙ方向駆動機構３１に連結されていない側の長辺枠部１３ｂは、支持機構５０の長辺枠部支持機構５１に連結されている。
【００１４】
取付枠１５は、縫製枠１０に展張・保持される被縫製物の大きさが基枠１１の大きさに対し小さ過ぎる際に基枠１１の枠内に取り付けられ、長辺枠部１３ａとの間に被縫製物を展張・保持するためのものであり、直線状に延びる棒状の形状をしている。該取付枠１５は、長辺枠部１３に対し平行になるように、その両端が基枠１１の枠内において両短辺枠部１２の内側に直角に取り付けられいる。そして、その取付位置は、被縫製物を展張保持する部分の大きさが調節可能となるようにｙ方向へシフト可能になっている。該取付枠１５は、支持機構５０の取付枠支持機構６１に連結されている。
【００１５】
縫製枠１０におけるｙ方向駆動機構３１側の長辺枠部１３ａと取付枠１５と両短辺枠部１２とによって囲み込まれたエリアは被縫製物を展張・保持するための縫製エリアＳとなっている一方、反対側の長辺枠部１３ｂと取付枠１５と両短辺枠部１２とによって囲み込まれたエリアは被縫製物を展張・保持する際には使用されないデッドエリアＤとなっている。
【００１６】
駆動機構２０は、縫製枠１０をｘ方向へ駆動可能、ｙ方向へスライド可能に支持するｘ方向駆動機構２１と、縫製枠１０をｙ方向へ駆動可能、ｘ方向へスライド可能に支持するｙ方向駆動機構３１とから構成されている。これらｘ方向駆動機構２１とｙ方向駆動機構３１とは、ｘ方向とｙ方向を入れ替えて略同様であるため、以下においてはｙ方向駆動機構３１についてのみ説明する。
【００１７】
ｙ方向駆動機構３１は、縫製台７に設置されたｙ方向へ延びる駆動用レール３２と、基枠１１の長辺枠部１３ａに連結された駆動枠３３と、該駆動枠３３を駆動用レール３２に支持する駆動枠支持部材３５と、該駆動枠支持部材３５を駆動用レール３２のレール方向であるｙ方向に駆動させるためのコンベア３９とを含み構成されている。
【００１８】
駆動用レール３２は、上方へ突出した凸状のレールであって、縫製台７にｘ方向へ複数本、並設されている。駆動枠３３はｘ方向へ延びる複数本の棒状の枠であって、その下面には駆動枠支持部材３５にｘ方向へスライド可能に支持されるための被支持用レール３４が設けられている。該被支持用レール３４は、下方へ突出した凸状のレールであって、駆動枠３３の長さ方向であるｘ方向へ向けて形成されている。
【００１９】
駆動枠支持部材３５は、基板となるスライドベース３６と、駆動用レール３２上をｙ方向にスライドするための移動用ローラ３７と、被支持用レール３４をｘ方向へスライド可能に支持する支持用ローラ３８とを含み構成されている。移動用ローラ３７は、駆動用レール３２を両側から挟み込む形で２つ存在し、スライドベース３６の下面から下方に突出した２本の移動用シャフト３６ａにそれぞれベアリングを介して取り付けられている。一方、支持用ローラ３８は、駆動枠３３の被支持用レール３４を両側から挟み込む形で２つ存在し、スライドベース３６の上面から上方に突出した２本の支持用シャフト３６ｂにそれぞれベアリングを介して取り付けられている。
【００２０】
コンベア３９は、駆動用モータ４１に連結され回転駆動可能な駆動用プーリ４０と、該駆動用プーリに追従して回転する従動用プーリ４２と、両プーリ４０、４２の間に架けられた駆動用ベルト４３とを含み構成されている。駆動用プーリ４０と従動用プーリ４２とは、テーブル９における駆動用レール３２の長さ方向の両端付近に設けられた設置孔９ａ、９ｂに、それぞれの上端がテーブル９の上面よりも上方に突出し、下端がテーブル９の下面よりも下方に突出するように設置されている。そして、駆動用ベルト４３には、駆動枠支持部材３５が連結されている。
【００２１】
ｘ方向駆動機構２１は、該機構が備える駆動枠２３が複数本ではなく一本に繋がった枠である点でｙ方向駆動機構３１と異なるが、その他の点においては上述のようにｘ方向とｙ方向とを入れ替えて同様である。よって、ｙ方向駆動機構３１と同じく、駆動用レール２２と、駆動枠２３と、駆動枠支持部材２５と、コンベア２９とを含み構成されている。
【００２２】
支持機構５０は、長辺枠部１３ｂを縫製台７に、ｘ方向とｙ方向との２方向へスライド可能に連結し支持する長辺枠部支持機構５１と、それと同様に取付枠１５を縫製台７に連結し支持する取付枠支持機構６１とを含み構成されている。長辺枠部支持機構５１と取付枠支持機構６１とは略同様であるため、以下、取付枠支持機構６１についてのみ説明する。
【００２３】
取付枠支持機構６１は、縫製台７に設置されたｙ方向へ延びる従動用レール５２と、取付枠１５の複数箇所に設けられた被支持部６４と、該従動用レール５２にｙ方向へスライド可能に取り付けられると同時に被支持部６４をｘ方向へスライド可能に支持する縫製枠支持部材６５とから構成されている。なお、従動用レール５２は、長辺枠部支持機構５１の構成要素でもあって、両機構５１、６１は該従動用レール５２を兼用している。
【００２４】
従動用レール５２は、上方へ突出した凸状のレールであって、縫製台７にｘ方向へ複数本、並設されている。被支持部６４は、縫製枠支持部材６５にｘ方向へスライド可能に支持されるための溝であって、取付枠１５の下面に上方へ向けて凹設されている。該被支持部６４は取付枠１５の長さ方向であるｘ方向へ細長く形成されている。
【００２５】
縫製枠支持部材６５は、基板となるスライドベース６６と、従動用レール５２をｙ方向へスライドするための移動用ローラ６７と、被支持部６４をｘ方向へスライド可能に支持するための支持用ローラ６８とを含み構成されている。移動用ローラ６７は、従動用レール５２を両側から挟み込む形で２つ存在し、スライドベース６６の下面から下方に突出した２本の移動用シャフト６６ａにそれぞれベアリングを介して取り付けられている。一方、支持用ローラ６８は、被支持部６４に嵌り込む形で単体で存在し、スライドベース６６の上面から上方に突出した１本の支持用シャフト６６ｂにベアリングを介して取り付けられている。
【００２６】
長辺枠部支持機構５１は、その被支持部５４が取付枠１５にではなく、長辺枠部１３ｂの下面に設けられている点で取付枠支持機構６１と異なるが、その他の点においては同様である。よって、同様に、従動用レール５２（取付枠支持機構６１と兼用）、被支持部５４、及び縫製枠支持部材５５とを含み構成されている。
【００２７】
以上に示した縫製枠１０の機能を以下に説明する。縫製枠１０にその大きさに合った被縫製物を展張・保持する際には、取付枠１５を取り付けず直接的に基枠１１に被縫製物を展張・保持する。その一方、基枠１１より小さい被縫製物を展張・保持する際には、基枠１１の内側に取付枠１５を取り付け、該取付枠１５と基枠１１の長辺枠部１３ａとによって被縫製物を展張・保持する。このとき、該取付枠１５は取付枠支持機構６１に連結される。また、上記の被縫製物とは大きさの異なる被縫製物を展張・保持する際には、取付枠１５を基枠１１から外した上で、該取付枠１５を縫製枠支持部材６５と伴にｙ方向へスライドさせ再び基枠１１に取り付け直すことにより、基枠１１に対する取付位置をｙ方向へシフトさせ、被縫製物を展張・保持する縫製エリアＳの大きさを調節する。
【００２８】
本実施例１によれば、取付枠１５と縫製台７との間に取付枠支持機構６１が取り付けられているため、該取付枠１５は縫製台７に基枠１１を介さず直接的に連結・支持されており、安定し歪にくくなっている。そのため、被縫製物の縫い上がりの品質が改善される。また、本実施例１においては、従来例で使用されていた固定用プレート９６が必要なくなるため、部品点数が少なくコストが削減される。
【実施例２】
【００２９】
図４に示す実施例２は、実施例１と略同様であるが、縫製台７のテーブル９上に、実施例１の縫製枠１０の代わりに、Ｌ字型の基枠７１、並びに棒状の取付枠７５及び補助枠７７からなる長方形枠の縫製枠７０が取り付けられている点で相違する。
【００３０】
基枠７１は、縫製枠７０の一方の短辺を形成する短辺枠部７２と、一方の長辺を形成する長辺枠部７３とを含んで構成されている。短辺枠部７２は、長辺枠部７３の一方の先端から直角に折れ曲がった形で形成されており、短辺枠部７２及び長辺枠部７３にはそれぞれ、実施例１と同様にｘ方向駆動機構２１及びｙ方向駆動機構３１が連結されている。
【００３１】
取付枠７５は、長辺枠部７３との間に被縫製物を展張保持するためのものであり、長辺枠部７３に対し平行になるように、その一端が短辺枠部７２に直角に取り付けられいる。そして、その取付位置は、被縫製物を展張保持する部分の大きさが調節可能となるようにｙ方向にシフト可能になっている。この取付枠７５の下面には、実施例１と同様に、取付枠支持機構６１が連結されている。
【００３２】
補助枠７７は、基枠７１の長辺枠部７３側の一端と、取付枠７５の短辺枠部７２に取り付けられていない側の端とを連結するための枠であり、短辺枠部７２と平行になるように、その一端が基枠７１の長辺枠部７３側の一端の側部に該長辺枠部７３に対し直角に取り付けられている。そして、この補助枠７７の他端の側部には取付枠７５の他端が直角に取り付けられている。この補助枠７７は、取付枠７５と連結された側の先端部分が、形成される環状の縫製枠７０の外側に向かって突出しないように、複数の長さのスペックが用意されており、取付枠７５の取付位置に応じて適当な長さのものに付け替え可能になっている。そのため、これら基枠７１、取付枠７５、及び補助枠７７によって形成された縫製枠７０は、基枠７１の短辺枠部７２によって形成されたｘ方向駆動機構２１側の短辺部分のみが枠の外側に向かって突出した長方形枠となっている。
【００３３】
本実施例２によれば、縫製枠７０内に、実施例１においては形成されていたデッドエリアＤが形成されることがなく、省スペース化が図られる。また、それと同時に、縫製枠の構造が簡素化され軽量化される。
【００３４】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもでき、例えば、実施例１の場合において、縫製枠支持部材６５に、取付枠１５が上方に浮くのを防止する浮止機構が取り付けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例１の縫製台を示す全体斜視図である。
【図２】同実施例の縫製台を示す部分斜視図である。
【図３】同実施例の縫製台を示す部分断面図である。
【図４】実施例２の縫製台を示す全体斜視図である。
【図５】従来例の縫製台を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
６    ミシンヘッド
７    縫製台
１０    縫製枠
１１    基枠
１５    取付枠
２０    駆動機構
５２    従動用レール
６１    取付枠支持機構
６４    被支持部
６５    縫製枠支持部材
７０    縫製枠
７１    基枠
７５    取付枠
ｘ    ｘ方向
ｙ    ｙ方向
【図１】
2006204823.tif 000003
【図２】
2006204823.tif 000004
【図３】
2006204823.tif 000005
【図４】
2006204823.tif 000006
【図５】
2006204823.tif 000007