(57)【要約】    【課題】  本体と該本体に左右のレール機構を介して引き出し可能に支持された引き出しとを有する引き出し付き家具において、レール機構への付帯的な加工を必要とせず、幅広の引き出しにおいても本体から引き出しを引き出すときのいたずらな横移動を防止することができる引き出し付き家具を提供することを課題とする。    【解決手段】  引き出し４の底板２２の下面中央部に１つの桟状の被ガイド部材４１をほぼ全長にわたって設け、該引き出し４の底板２２の下面に対向する戸当り桟１４の上面に、該被ガイド部材４１を間に挟むように一対の片状のガイド部材４２，４２を取り付け、引き出し４を本体２から引き出す際に、被ガイド部材４１とガイド部材４２，４２とが摺接するようにする。【選択図】    図３
2006314599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と該本体に左右のレール機構を介して引き出し可能に支持された引き出しとを有する引き出し付き家具であって、
前記引き出しの下面中央部に、該引き出しの引き出し方向に沿って固設された被ガイド部材と、
前記本体における引き出しの下面に対向する部位に固設され、前記被ガイド部材の側面に摺接することにより引き出しの左右両側への横移動を規制しながらその出し入れをガイドするガイド部材とが設けられていることを特徴とする引き出し付き家具。
【請求項２】
前記請求項１に記載の引き出し付き家具において、
前記被ガイド部材は、引き出しの下面中央部にそのほぼ全長にわたって設けられた桟状部材であり、
前記ガイド部材は、該被ガイド部材の左右両側に位置するように本体の底面又は戸当り桟に固設された片状部材であることを特徴とする引き出し付き家具。
【請求項３】
前記請求項１に記載の引き出し付き家具において、
前記被ガイド部材は、引き出しの下面中央部にそのほぼ全長にわたって設けられた一対の桟状部材であり、
前記ガイド部材は、該一対の被ガイド部材の間に位置するように本体の底面又は戸当り桟に固設された片状部材であることを特徴とする引き出し付き家具。
【請求項４】
前記請求項２又は請求項３に記載の引き出し付き家具において、
前記桟状の被ガイド部材の前端が引き出しの前面に固定されていることを特徴とする引き出し付き家具。
【請求項５】
前記請求項２から請求項４のいずれかに記載の引き出し付き家具において、
前記片状のガイド部材は、本体の底板又は戸当り桟に対して着脱可能とされていることを特徴とする引き出し付き家具。
【請求項６】
前記請求項１から請求項５のいずれかに記載の引き出し付き家具において、
前記ガイド部材と被ガイド部材との摺接により横移動が規制された引き出しの本体に対する横方向の遊び量は、左右両側のレール機構内の遊び量よりも小さくなるように設定されていることを特徴とする引き出し付き家具。
【請求項７】
前記請求項１から請求項６のいずれかに記載の引き出し付き家具において、
前記引き出しと本体との間に、引き出しが押し込み位置から前方へ移動するときに、横方向のこじれ姿勢ではその移動を阻止する閉止機構が設けられていることを特徴とする引き出し付き家具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンのキャビネットや机等のような引き出し付き家具に関し、家具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンのキャビネットや机等のような引き出し付き家具においては、本体と引き出しとの間にレール機構を介設して、引き出しをスムーズに引き出すことができるように構成されている。このレール機構は、本体の側板内面に備えられた本体側レール部材と、該本体に収納される引き出しの側面または下面に備えられ、前記本体側レール部材に直接または中間レール部材を介してスライド可能に係合された引き出し側レール部材とで構成されるが、該レール機構では、各部の寸法公差や取付誤差等を考慮してクリアランスが設けられるのが通例である。
【０００３】
そのため、引き出しを前方へ引き出すときに、前記クリアランスの範囲で引き出しが真正面の方向に対してずれたり傾いたりした状態で引き出されることがある。その場合、引き出しがこじれてスムーズに引き出すことができなくなることがある。
【０００４】
また、本体と引き出しとの間に、地震時等に引き出しの不意の開放を防止するための閉止機構が設けられることがあるが、この閉止機構は、本体に対して引き出しがずれたり傾いたりするときに作動するようになっている。したがって、通常の引き出し時に引き出しが引き出し方向である真正面の方向に対してずれたり傾いたりした状態で引き出されると、こじれによって該閉止機構が誤作動して、本体から引き出しを引き出すことができなくなることがある。
【０００５】
前記問題を解消するものとして、例えば特許文献１に開示の引き出しでは、キャビネットの本体側板の内面に取り付けられた本体側レール部材と、引き出しの底板の側部に取り付けられ、引き出しの横方向における取り付け位置が調整可能とされた引き出し側レール部材とがスライド可能に係合されている。そして、前記取り付け位置の調整を行うことにより、引き出し側レール部材と本体側レール部材との間の横方向の遊び量を調整して、つまり本体に対する引き出しの横移動を規制して、引き出しをスムーズに引き出すことが可能となっている。
【０００６】
また、特許文献２に開示の引き出しでは、キャビネットの本体側板の内面に取り付けられた本体側レール部材と、引き出しの底板の側部に取り付けられた引き出し側レール部材とが備えられている。そして、該本体側レール部材と引き出し側レール部材との間にスライド部材を配置することにより、引き出しをスムーズに引き出せるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】特許第２７９７６００号公報
【特許文献２】特公平２−４５８８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前記特許文献１に記載の引き出しでは、引き出し側レール部材に、本体側レール部材に対する横方向の取り付け位置が調整可能となるように特別な付帯加工を施す必要があるから、既製のレール部材を利用することができなくなって、コストアップを招くという問題がある。
【０００９】
また、前記特許文献２に記載の引き出しでは、幅広の引き出しを用いる場合に、幅狭の引き出しを用いる場合と比較して、一般に寸法公差が大きく、さらに使用材料の反りや歪みが発生し易くなる。このため、本体内側の横幅の公差と引き出しの横幅の公差との差が大きくなり、この差を本体側レール部材及び引き出し側レール部材で埋めようとすると、両レール部材間のクリアランスが大きくなることがある。その場合には、本体側レール部材に対する引き出し側レール部材の横移動が大きくなり、その結果、本体に対する引き出しの横移動が発生するという問題がある。
【００１０】
そして、特に特許文献２に記載の引き出しの場合、施工現場でキャビネットを組み立てた後では、キャビネットの内寸法及び引き出しの外寸法を変更することができないため、寸法に応じて本体側レール部材と引き出し側レール部材との間のクリアランスを容易には調整することができないという問題がある。
【００１１】
そこで、本発明は、レール機構への付帯的な加工を必要とせず、幅広の引き出しにおいても本体から引き出しを引き出すときのいたずらな横移動を防止することができる引き出し付き家具を提供することを課題とする。併せて、家具の組み立て後にも横移動防止のための調節を可能とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【００１３】
まず、請求項１に記載の発明は、本体と該本体に左右のレール機構を介して引き出し可能に支持された引き出しとを有する引き出し付き家具であって、前記引き出しの下面中央部に、該引き出しの引き出し方向に沿って固設された被ガイド部材と、前記本体における引き出しの下面に対向する部位に固設され、前記被ガイド部材の側面に摺接することにより引き出しの左右両側への横移動を規制しながらその出し入れをガイドするガイド部材とが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記被ガイド部材は、引き出しの下面中央部にそのほぼ全長にわたって設けられた桟状部材であり、前記ガイド部材は、該被ガイド部材の左右両側に位置するように本体の底面又は戸当り桟に固設された片状部材であることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記被ガイド部材は、引き出しの下面中央部にそのほぼ全長にわたって設けられた一対の桟状部材であり、前記ガイド部材は、該一対の被ガイド部材の間に位置するように本体の底面又は戸当り桟に固設された片状部材であることを特徴とする。
【００１６】
次に、請求項４に記載の発明は、前記請求項２又は請求項３に記載の発明において、前記桟状の被ガイド部材の前端が引き出しの前面に固定されていることを特徴とする。
【００１７】
そして、請求項５に記載の発明は、前記請求項２から請求項４のいずれかに記載の発明において、前記片状のガイド部材は、本体の底板又は戸当り桟に対して着脱可能とされていることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明は、前記請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明において、前記ガイド部材と被ガイド部材との摺接により横移動が規制された引き出しの本体に対する横方向の遊び量は、左右両側のレール機構内の遊び量よりも小さくなるように設定されていることを特徴とする。
【００１９】
そして、請求項７に記載の発明は、前記請求項１から請求項６のいずれかに記載の発明において、前記引き出しと本体との間に、引き出しが押し込み位置から前方へ移動するときに、横方向のこじれ姿勢ではその移動を阻止する閉止機構が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
まず、請求項１に記載の発明によれば、引き出しの下面中央部に、該引き出しの引き出し方向に沿って被ガイド部材が固設され、前記被ガイド部材の側面に摺接することにより引き出しの左右両側への横移動を規制しながらその出し入れをガイドするガイド部材が前記本体における引き出しの下面に対向する部位に固設されているから、該被ガイド部材とガイド部材とを摺接させることにより、本体から引き出しを引き出すときの横移動は規制される。したがって、引き出しのいたずらな横移動を防止することができ、もって本体から引き出しをスムーズに引き出すことが可能となる。その場合、被ガイド部材とガイド部材との摺接を介した横移動の規制であるから、幅広の引き出しにおいても効果的である。
【００２１】
また、引き出しの下面中央部に被ガイド部材を取り付けると共に、本体における引き出しの下面に対向する部位にガイド部材を取り付ける構成であるので、レール機構への付帯的な加工を必要としない。
【００２２】
次に、請求項２及び請求項３に記載の発明によれば、被ガイド部材とガイド部材との構成が具体化される。すなわち、請求項２に記載の発明によれば、前記被ガイド部材を、引き出しの下面中央部にそのほぼ全長にわたって設けられた桟状部材とし、前記ガイド部材を、該被ガイド部材の左右両側に位置するように本体の底面又は戸当り桟に固設された片状部材としたから、一方、請求項３に記載の発明によれば、前記被ガイド部材を、引き出しの下面中央部にそのほぼ全長にわたって設けられた一対の桟状部材とし、前記ガイド部材を、該一対の被ガイド部材の間に位置するように本体の底面又は戸当り桟に固設された片状部材としたから、いずれの場合も、桟状部材と片状部材とを摺接させることにより、本体から引き出しを引き出すときのいたずらな横移動を防止することが可能となり、もって本体から引き出しをスムーズに引き出すことが可能となる。
【００２３】
次に、請求項４に記載の発明によれば、桟状の被ガイド部材の前端を引き出しの前面に固定させるようにしたから、引き出しの下面の剛性を高めて、例えば重量物を引き出しに収容する場合にも、前記下面に撓みが発生することを防止することが可能となる。
【００２４】
特に、被ガイド部材が一対の桟状部材で構成される場合には、桟状部材が一つである場合と比較して、引き出し下面の剛性を一層高くして撓みの発生を確実に防止することが可能となる。
【００２５】
そして、請求項５に記載の発明によれば、前記片状のガイド部材は、本体の底板又は戸当り桟に対して着脱可能とされているから、施工後に横移動防止のための調整が必要であれば、例えば本体から引き出しを取り外した上で、ガイド部材の取り付け位置を横方向に移動させたり寸法を変更して調節することで容易に対処可能である。
【００２６】
また、請求項６に記載の発明によれば、ガイド部材と被ガイド部材との摺接により横移動が規制された引き出しの本体に対する横方向の遊び量は、左右両側のレール機構内の遊び量よりも小さくなるように設定されているから、本体に対して引き出しが横移動しようとすると、レール機構におけるレール部材同士が当接するよりも先に、被ガイド部材とガイド部材とが当接して、本体に対する引き出しの横移動が所定量に規制されることになる。
【００２７】
そして、請求項７に記載の発明によれば、引き出しが本体に対してこじれ姿勢で引き出されるときに作動する閉止機構が設けられる場合においても、引き出しの横移動が防止されることから、通常時に本体から引き出しを引き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
［第１の実施の形態］
以下、本発明の第１の実施の形態に係るキャビネットについて説明する。
【００２９】
図１〜図４に示すように、このキャビネット１はシステムキッチンに組み付けられて使用されるもので、箱状の本体２と、該本体２に収納された３つの引き出し３，４，５と、該本体２の上面を覆うワークトップ６とを有している。
【００３０】
本体２は、左右一対の側板１１，１１と、底板１２と、背板１３とを有しており、前面と上面とが開口されている。そして、本体２の前面側では、両側板１１，１１間の上下の所定箇所に戸当り桟１４，１４が架設されている。
【００３１】
上段、中段、及び下段にそれぞれ配設された引き出し３〜５は、寸法、形状はそれぞれ異なるものの、本体２に対する支持構造の点では基本的には同様の構成とされているので、中段引き出し４を例にとって説明すると、この引き出し４は、該引き出し４の側壁を兼ねる左右一対の引き出し側レール部材２１，２１と、底板２２と、前方の前板２３と、後方の背板２４と、前板２３と背板２４との間に架設された左右一対の棒状部材２５，２５とを備えている。また、前板２３には、取っ手２３ａが取り付けられている。
【００３２】
本体２の各側板１１の内面に、本体側レール部材２６が取り付けられており、該本体側レール部材２６は、中間レール部材２７を介して前記引き出し側レール部材２１にスライド可能に係合している。この場合、本体側レール部材２６と中間レール部材２７と引き出し側レール部材２１とで、３段引きタイプのレール機構２８が構成されている（なお、図２では、図面の複雑化を避けるため、該レール機構２８を省略している）。
【００３３】
各引き出し３，４，５は、前記レール機構２８を左右に備えたことにより、その全体を本体２から引き出すことができるようになっている。なお、上段引き出し３は、棒状部材２５を備えていない。
【００３４】
本体２と各引き出し３，４，５との間に、地震時等に各引き出し３，４，５の不意の開放を防止するための左右一対の閉止機構３０，３０が設置されている。この閉止機構３０は、引き出し３，４，５が押し込み位置から前方へ移動するときに、横方向や上下方向へのこじれ姿勢ではその移動を阻止するもので、上段引き出し３を例にとって示すように、前板２３の裏側に取り付けられた引き出し側部材３１と本体２の側板１１の内面に取り付けられた本体側部材３２とを有しており、前記引き出し３が本体２に押し込まれるときに、引き出し側部材３１が本体側部材３２に挿入されて作動可能となる。そして、引き出し３が、前記両部材３１，３２が所定の位置関係を維持するように引き出されたときには、つまり引き出し３が、横方向や上下方向にこじれることなく引き出されたときには、この閉止機構３０は作動せず、正常に引き出し３を引き出すことができる。
【００３５】
そして、各引き出し３，４，５の底板２２の下面中央部には、本発明の特徴部分である引き出し３，４，５の横移動を規制するための１つの桟状の被ガイド部材４１が引き出し方向に沿ってほぼ全長にわたって設けられており、上段及び中段の各引き出し３，４の底板２２に対向する戸当り桟１４の上面には、前記桟状の被ガイド部材４１を左右両側から挟んで該各引き出し３，４を引き出し方向に沿ってガイドする一対の片状のガイド部材４２，４２が取り付けられている。また、下段引き出し５の底板２２に対向する本体２の底板１２にも同様に、該引き出し５の底板２２の下面中央部に設けられた桟状の被ガイド部材４１を左右両側から挟んで引き出し５を引き出し方向に沿ってガイドする一対の片状のガイド部材４２，４２が取り付けられている。なお、この場合、被ガイド部材４１及びガイド部材４２は、木製のものである。
【００３６】
また、引き出し４を例にとると、該引き出し４の底板２２の下面中央部に設けられた桟状の被ガイド部材４１と、該被ガイド部材４１を左右両側から挟む一対の片状のガイド部材４２，４２との横方向の位置関係は、被ガイド部材４１と左右のガイド部材４２，４２との間のクリアランスＣ，Ｃが、左右両側のレール機構２８,２８内の遊び量よりも小さくなるように設定されている。
【００３７】
また、前記桟状の被ガイド部材４１は、各引き出し３，４，５の底板２２の下面中央部に対して両面接着テープ４３を用いて取り付けられており、上段引き出し３及び中段引き出し４をガイドする一対の片状のガイド部材４２…４２は、戸当り桟１４，１４に対して、そして、下段引き出し５をガイドするガイド部材４２，４２は、本体２の底板１２に対してネジ４４…４４を介して着脱可能とされている。
【００３８】
次に、このキャビネット１の施工手順の一例について説明すると、まず、工場で引き出し３，４，５の底板２２…２２の下面中央部に桟状の被ガイド部材４１…４１を取りつけ、引き出し３，４の底板２２，２２に対向する戸当り桟１４，１４の上面又は引き出し５の底板２２に対向する本体２の底板１２の上面に片状の一対のガイド部材４２…４２をねじ止めしたのち、キャビネット１を組み立てる。
【００３９】
前記キャビネット１を床面に設置すると、引き出し３，４，５を前方に引き出して、本体２つまり中間レール部材２７…２７から一旦取り外し、本体２の内方から背板１３を介してこの本体２を壁面にねじ止めする。そして、前記引き出し３，４，５を再び中間レール部材２７…２７に載せて、本体２に押し込んで収納する。
【００４０】
このように、本実施形態においては、各引き出し３，４，５の底板２２の下側中央部に１つの桟状の被ガイド部材４１を引き出し方向にほぼ全長にわたって沿って設け、上段及び中段の各引き出し３，４の底板２２に対向する戸当り桟１４の上面、及び下段引き出し５の底板２２に対向する本体２の底板１２の上面に、該被ガイド部材４１を左右両側から挟んで本体２に対する横移動を規制しながら各引き出し３，４，５を引き出し方向にガイドする一対の片状のガイド部材４２，４２を取り付けるようにしたから、該被ガイド部材４１とガイド部材４２，４２とを摺接させることで、本体２から各引き出し３，４，５を引き出すときの横移動は規制される。したがって、いたずらな横移動を防止することができ、もって本体２から各引き出し３，４，５をスムーズに引き出すことが可能となる。その場合、被ガイド部材４１とガイド部材４２，４２との摺接を介した横移動の規制であるから、幅広の引き出しにおいても効果的である。
【００４１】
また、各引き出し３，４，５の底板２２の下面中央部に桟状の被ガイド部材４１を１つ取り付けると共に、上段及び中段の各引き出し３，４の底板２２に対向する戸当り桟１４の上面及び下段引き出し５の底板２２に対向する本体２の底板１２の上面に一対の片状のガイド部材４２，４２を取り付ける構成であるので、レール機構２８,２８への付帯的な加工を必要としない。
【００４２】
そして、前記被ガイド４１及びガイド部材４２，４２の位置関係について、前記クリアランスＣ，Ｃが、左右両側のレール機構２８，２８内の遊び量より小さくなるように設定されているから、本体２に対して各引き出し３，４，５が横移動しようとすると、レール機構２８におけるレール部材２１，２６，２７同士が当接する前に、被ガイド部材４１とガイド部材４２とが当接して、本体２に対する前記各引き出し３，４，５の横移動が所定量に規制される。
【００４３】
また、前記片状のガイド部材４２，４２が、上段及び中段の各引き出し３，４の底板２２に対向する戸当り桟１４の上面及び下段引き出し５の底板２２に対向する本体２の底板１２の上面に対して着脱可能とされているから、キャビネット１の施工後に横移動防止のための調整が必要であれば、例えば本体２から各引き出し３，４，５を取り外した上で、ガイド片４２，４２の取り付け位置を横方向に移動させたり寸法を変更したりして調節することで容易に対処可能である。
【００４４】
そして、各引き出し３，４，５の前板２３の裏側と、本体２の側板１１，１１の内面との間に、各引き出し３，４，５が本体２に対する押し込み位置から前方へ移動するときに、横方向へのこじれ姿勢ではその移動を阻止する閉止機構３０…３０が設けられているが、各引き出し３，４，５の横移動が防止されることから、通常時に本体２から該各引き出し３，４，５を引き出すことができる。
【００４５】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態に係るキャビネットについて説明する。なお、前記第１の実施の形態と重複する箇所についてはその説明を省略する。
【００４６】
図５に示すように、中段引き出し４を例にとって説明すると、引き出し４の底板２２の下面中央部に一対の桟状の被ガイド部材４１，４１が引き出し方向に沿ってほぼ全長にわたって設けられており、引き出し４の底板２２に対向する戸当り桟１４の上面に１つの片状のガイド部材４２が前記一対の被ガイド部材４１，４１の間に挟まれるようにして設けられている。
【００４７】
以上のように構成することで、該桟状の被ガイド部材４１，４１と片状のガイド部材４２とを摺接させて、前記第１の実施の形態と同様に、本体２から引き出し４を引き出すときの横移動が規制される。したがって、いたずらな横移動を防止することができ、もって本体２から引き出し４をスムーズに引き出すことが可能となる。
【００４８】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態に係るキャビネットについて説明する。なお、前記第１の実施の形態と重複する箇所についてはその説明を省略する。
【００４９】
前記下段引き出し５を例にとって説明すると、図６に示すように、底板２２の下面中央部に１つの桟状の被ガイド部材４１が引き出し方向に沿ってほぼ全長にわたって設けられており、該底板２２に対向する本体２の底板１２の中央部に該被ガイド部材４１を左右両側から挟んで一対の桟状のガイド部材４２′，４２′が引き出し方向に沿ってほぼ全長にわたって設けられている。
【００５０】
以上のように構成することで、該被ガイド部材４１とガイド部材４２′，４２′とを摺接させて、前記第１の実施の形態と同様に、本体２から下段引き出し５を引き出すときの横移動が規制される。したがって、いたずらな横移動を防止することができ、もって本体２から引き出し５をスムーズに引き出すことが可能となる。この場合、桟状の被ガイド部材４１と、桟状のガイド部材４２′，４２′とが摺接するため、引き出し５の横移動は一層確実に防止される。
【００５１】
なお、上段引き出し３及び中段引き出し４の底板２２の下面に対向する部材として、戸当り桟１４ではなく、本体２における引き出し収納空間を区画する棚板が固定されているときには、該棚板に比較的長尺の桟状のガイド部材４２′を設けることができるため、該棚板の上面に桟状のガイド部材４２′を設けると共に、各引き出し３，４の底板２２の下面に片状や桟状の被ガイド部材４１を設ける構成も可能である。
【００５２】
［第４の実施の形態］
次に、本発明の第４の実施の形態に係るキャビネットについて説明する。なお、前記第１の実施の形態と重複する箇所についてはその説明を省略する。
【００５３】
前記第１の実施の形態における中段引き出し４と同様な引き出し４Ａを例にとって説明すると、底板２２の下面中央部に設けられた桟状の１つの被ガイド部材４１は、前板２３から背板２４に至るまでの引き出し４Ａの全長にわたっており、図７に示すように、該被ガイド部材４１の前端が引き出し４Ａの前板２３にネジ４５を用いて固定されている。さらに、必要に応じて被ガイド部材４１の後端を背板２４に固定してもよく、その場合には、引き出し４Ａ自体が補強される。
【００５４】
以上のように構成することで、前記桟状の被ガイド部材４１により引き出し４Ａの底板２２の剛性を高めて、例えば重量物を引き出し４Ａに収容する場合にも、該引き出し４Ａの底板２２に撓みが発生することを防止可能となる。
【００５５】
特に、引き出し４Ａの底板２２の下面中央部に桟状の被ガイド部材４１を２つ設け、かつ該被ガイド部材４１，４１の前端を前板２３に固定する場合には、被ガイド部材４１を１つだけ設ける場合と比較して、引き出し４Ａにおけるよりも底板２２の剛性を一層高くして底板２２に撓みが発生することを確実に防止することが可能となる。
【００５６】
なお、本発明は、具体的に詳述した前記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。例えば、被ガイド部材４１及びガイド部材４２は、木製のものが使用されているが、樹脂製や金属製のものでもよい。
【００５７】
また、各引き出し３，４，５の底板２２の下側中央部に桟状の被ガイド部材４１を取り付ける際に両面接着テープ４３を用いたが、他の止着手段を用いてもよい。例えば、ネジを用いて前記被ガイド部材４１を取り付けたり、或いは被ガイド部材４１や底板２２の厚さが薄い場合には接着剤を用いて取り付けてもよい。
【００５８】
そして、ガイド部材４２，４２′は、ネジを介して着脱可能とされていたが、両面接着テープや面接合ファスナ等の適宜の止着手段を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上説明したように、本発明によれば、レール機構への付帯的な加工を必要とせず、本体から引き出しを引き出すときのいたずらな横移動を防止することができる引き出し付き家具が提供される。併せて、家具の組み立て後にも横移動防止のための調節が可能となる。すなわち、本発明は、システムキッチンのキャビネットや机等のような引き出し付き家具に関し、家具の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るキャビネットの一部を破断した正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線による断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るキャビネットの図３に相当する断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係るキャビネットの図３に相当する断面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係るキャビネットの引き出しの前側近傍の側断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１        キャビネット
２        本体
３〜５，４Ａ        引き出し
１２      本体の底板
１４      戸当り桟
２２      引き出しの底板
２３      前板
２８      レール機構
３０      閉止機構
４１      被ガイド部材
４２，４２′      ガイド部材
４４，４５        ネジ
【図１】
2006314599.tif 000003
【図２】
2006314599.tif 000004
【図３】
2006314599.tif 000005
【図４】
2006314599.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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