(57)【要約】【課題】段ボール板製の包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえるようにしたこと包装箱を提供する。【解決手段】２組の対向側板２、３と、この対向側板２、３の下端に連設された底板形成用フラップ４，５、６，７と、この対向側板２、３の上端に連設された上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１とを備えてなる段ボール板製の包装箱であって、１組の対向側板３および対向側板３の下端に連設された底板形成用フラップ６，７と対向側板３の上端に連設された上蓋形成用フラップ１０，１１には対向側板３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１２，１３を形成してなり、底板形成用フラップ４，５と上蓋形成用フラップ８，９には側板２との連設線と平行に折り曲げ線４ｄ，５ｄ、８ｂ，９ｂを形成して、この折り曲げ線４ｄ，５ｄ、８ｂ，９ｂよりも先端側を廃棄姿時の差し込み片とした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール板を材料として作られ、２組の対向側板と、この対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、この対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなる平面形状が矩形の包装箱であって、前記底板形成用フラップにあっては、１組の対向側板の一方の側板の下端に連設された先端中央が切除されて先端中央に凹部を有する底板形成用フラップは先に折り曲げられ、続いて他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップを前記先に折り曲げられた底板形成用フラップの下に重なるように折り曲げ、その後、１組の対向側板の他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップを折り曲げてこの底板形成用フラップで前記他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップを下から押さえるとともにこの底板形成用フラップの先端窄まり部を前記先に折り曲げられた底板形成用フラップの凹部に差し込むことによって底板が形成され、また前記上蓋形成用フラップにあっては、１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップは先に折り曲げられ、他の組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された爪片を前記１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された差し込み孔に差し込むことにより上蓋が形成され、前記１組の対向側板およびこの対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの対向側板の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線を形成してなり、他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの側板との連設線と平行に折り曲げ線を形成して、この折り曲げ線よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片として利用するように構成したことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
全ての底板形成用フラップは対向側板との連設部近傍が幅広となっており、また全ての上蓋形成用フラップは対向側板との連設部近傍が幅広となっており、廃棄のための折り畳み途中において各側板に重なった隣接するフラップの端部が互いに係合するように構成したことを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端長さを短くしたことを特徴とする請求項１または２記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばオーディオのスピーカーなどの被包装物を収納する段ボール板製の包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から特に大型の被包装物を収納する段ボール板製の包装箱を最終的に廃棄処分する場合、手で破るなどして小さく切り刻み、合成樹脂製のごみ袋に入れるなどして棄てるか、あるいは無理やり小さくなるように折り畳み、封緘テープや紐で折り畳み状態を保持して棄てているのが現状である。しかしながら、段ボール板を手で破って小さく切り刻むのは力を要し、非常に手間であり、また段ボール板製の包装箱を無理やり小さくなるように折り畳む場合、折曲線のない部分で折り畳まなければならず、この場合も力を要し、さらにこの折り畳み状態を保持しつつ封緘テープや紐を巻き付けるのに手間が掛かり、廃棄処分が煩わしいという問題があった。
【０００３】
そこでこのような問題を解決すべく平面的に折り畳みでき、廃棄処分に便利な包装箱として、特許文献１に開示されているように、フラップの折曲線に沿ってミシン目状カット線が形成されており、ミシン目状カット線を切り開くことにより平面的に折り畳むことができるようにしたものが知られている。
【特許文献１】実開昭６１−５６２２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示されている包装箱は、フラップの折曲線に沿って形成されたミシン目状カット線を切り開くことにより平面的に折り畳むことができるが、１枚の板部の途中の折曲線のない部分で折り畳む場合は上記した廃棄処分の仕方と同様に力を要し、１枚の板部の途中でコンパクトに折り畳むのに上記した廃棄処分の仕方と同様の手間が掛かるという問題があった。そこで本出願人はこのような問題点を解決するために特願２００３−１８１０８号において廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえるようにした包装箱を提案しているが、この出願の発明の包装箱の場合、製函時に図１４に示すように底（Ａ）がロック式ではなくテープ（Ｂ）貼りされる箱（Ｃ）であり、図１４からも明らかなように底（Ａ）が歪んだ状態でテープ貼りされるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、段ボール板製の包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえるようにするとともに、テープ貼りを必要とせず、底がロック式により組み立てられ、製函時の箱の歪みを防止できるようにした包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の包装箱は、段ボール板を材料として作られ、２組の対向側板と、この対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、この対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなる平面形状が矩形の包装箱であって、前記底板形成用フラップにあっては、１組の対向側板の一方の側板の下端に連設された先端中央が切除されて先端中央に凹部を有する底板形成用フラップは先に折り曲げられ、続いて他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップを前記先に折り曲げられた底板形成用フラップの下に重なるように折り曲げ、その後、１組の対向側板の他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップを折り曲げてこの底板形成用フラップで前記他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップを下から押さえるとともにこの底板形成用フラップの先端窄まり部を前記先に折り曲げられた底板形成用フラップの凹部に差し込むことによって底板が形成され、また前記上蓋形成用フラップにあっては、１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップは先に折り曲げられ、他の組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された爪片を前記１組の対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップに形成された差し込み孔に差し込むことにより上蓋が形成され、前記１組の対向側板およびこの対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの対向側板の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線を形成してなり、他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの側板との連設線と平行に折り曲げ線を形成して、この折り曲げ線よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片として利用するように構成したことを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に記載の包装箱は、全ての底板形成用フラップは対向側板との連設部近傍が幅広となっており、また全ての上蓋形成用フラップは対向側板との連設部近傍が幅広となっており、廃棄のための折り畳み途中において各側板に重なった隣接するフラップの端部が互いに係合するように構成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の包装箱は、他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端長さを短くしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明の包装箱は、段ボール板製の包装箱の廃棄のための折り畳みを容易に行なえ、１枚の側板の上下両端に設けられた底板形成用フラップおよび上蓋形成用フラップを利用して包装箱を廃棄のためにコンパクトに小さく折り畳んだ状態を保持させることができる。また、最終的にテープ貼りにより封緘する箱ではなく、全てが組み立てロック式の箱であるので、テープを不要となり、しかも製函時の箱の歪みを防止することができる。特に本発明の包装箱は、全ての底板形成用フラップは対向側板との連設部近傍が幅広となっていること、および全ての上蓋形成用フラップは対向側板との連設部近傍が幅広となっていることから、各側板に重なった隣接するフラップの端部は互いに係合し、はね返りを防止することができる。さらに、他の組の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップの先端長さを短くすることにより、廃棄処分時の最後の差し込みを容易に行なえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
先ず、図１〜図１２に示す第１の実施の形態について説明すると、１は段ボール板を材料として作られ平面形状が長方形（もしくは正方形）などの矩形の包装箱であって、２組の対向側板２，２、３，３と、この対向側板２，２、３，３の下端に連設された底板形成用フラップ４，５、６，７と、この対向側板２，２、３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１とを備えている。具体的には、２組の対向側板２，２、３，３の内、一方の対向側板２，２の幅が他方の対向側板３，３の幅に比べて短い寸法に設定されて、長辺側の他方の対向側板３，３の内、一方の側板３の下端に連設された先端中央が切除されて先端中央に凹部６ａを有する底板形成用フラップ６を先に折り曲げ、続いて短辺側の対向側板２，２の下端に連設された底板形成用フラップ４，５を前記底板形成用フラップ６の下に重なるように折り曲げ、その後、長辺側の他方の対向側板３，３の内、他方の側板３の下端に連設された底板形成用フラップ７を折り曲げてこの底板形成用フラップ７で前記底板形成用フラップ４，５を下から押さえるとともにこの底板形成用フラップ７の中央の先端窄まり部７ａを前記底板形成用フラップ６の凹部６ａに差し込むことによって底板が形成されるようになっている。
【００１１】
さらに詳しくは、前記底板形成用フラップ４，５において、一側部先端４ａ，５ａが他の部分よりも突出し、前記一側部先端４ａ，５ａが前記底板形成用フラップ７の両側で下から押さえられ、かかる状態で前記底板形成用フラップ７の先端窄まり部７ａが前記底板形成用フラップ６の凹部６ａに差し込まれる。また、この底板形成用フラップ４，５において、短辺側の対向側板２，２の下端との連設部に近い位置では短辺側の対向側板２，２の幅とほぼ同幅となっており、この幅広部４ｂ，５ｂから前記一側部先端４ａ，５ａが突出するように形成されている。前記底板形成用フラップ７についても同様で、前記他方の側板３の下端との連設部に近い位置では側板３の幅とほぼ同幅となっており、この幅広部７ｂから前記先端窄まり部７ａが突出するように形成されている。なお、底板形成用フラップ６は全体に亘って同幅となっている。即ち、全ての底板形成用フラップ４，５、６，７は対向側板２，２、３，３との連設部近傍が幅広となっている。
【００１２】
次に、上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１については、２組の対向側板２，２、３，３の内、長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ１０，１１は先に折り曲げられ、続いて短辺側の対向側板２，２の上端に連設された上蓋形成用フラップ８，９を折り曲げてこの上蓋形成用フラップ８，９の爪片８ａ，９ａを前記上蓋形成用フラップ１０，１１に形成された差し込み孔１０ａ，１１ａに差し込むことにより上蓋が形成されるようになっている。さらに詳しくは、各上蓋形成用フラップ８，９は２枚の上蓋形成用フラップ１０，１１に跨るようにして２枚の上蓋形成用フラップ１０，１１の各１つづつの差し込み孔１０ａ，１１ａに爪片８ａ，９ａが差し込まれ、上蓋の閉塞状態が保持されるものである。なお、上蓋形成用フラップ８，９には差し込み孔１０ａ，１１ａに対する爪片８ａ，９ａの差し込みを容易に行なえるようにするために短辺側の対向側板２，２の上端との連設線と平行に折り曲げ線８ｂ，９ｂが形成されている。つまり、差し込み孔１０ａ，１１ａに対する爪片８ａ，９ａの差し込み時に上蓋形成用フラップ８，９を折り曲げ線８ｂ，９ｂで折り曲げることにより差し込み孔１０ａ，１１ａに対する爪片８ａ，９ａの差し込みを容易に行なえる。これら上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１においても対向側板２，２、３，３との連設部近傍が幅広となっている。
【００１３】
ところで、本実施の形態の包装箱において、前記長辺側の対向側板３，３およびこの長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ６，７と長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ１０，１１に、長辺側の対向側板３，３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１２，１３を形成してある。また、前記短辺側の対向側板２，２の下端に連設される底板形成用フラップ４，５には短辺側の対向側板２，２の下端との連設線と平行に前記幅広部４ｂ，５ｂと一側部先端４ａ，５ａとの境界部に折り曲げ線４ｃ，５ｃを形成してあり、この折り曲げ線４ｃ，５ｃよりも先端側の前記一側部先端４ａまたは一側部先端５ａを廃棄姿時の差し込み片として利用できるように構成されている。なお、前記折り曲げ線４ｃ，５ｃ、８ｂ，９ｂ、１２，１３は一般的な罫線で良いが、ミシン目状あるいは切刃状に形成されていても良い。
【００１４】
図中、１４は発泡スチロール製（段ボール板製でも良い）の緩衝材１５により保護された状態で包装箱１の中に収納される被包装物である。
上記構成において、包装箱１から被包装物１４および緩衝材１５を取り出し、その後包装箱１を廃棄処分する場合について説明する。
【００１５】
先ず、上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１を開いた状態で包装箱１から被包装物１４および緩衝材１５を取り出す。次に、２組の対向側板２，２、３，３に対して底板形成用フラップ４，５、６，７および上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１を面一状に開き、包装箱１を図７に示すように筒状にした状態で前記底板形成用フラップ４，５の一方の底板形成用フラップ４および上蓋形成用フラップ８，９の一方の上蓋形成用フラップ８を除く残りの全ての底板形成用フラップ５、６，７および上蓋形成用フラップ９、１０，１１をそれらが連設された各側板２、３，３に重なるように折り畳む。具体的には、前記一方の底板形成用フラップ４に対向する他方の底板形成用フラップ５をそれが連設された短辺側の側板２の内面に重なるように内側に折り畳み、長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ６，７をそれらが連設された長辺側の対向側板３，３の内面に重なるように内側に折り畳むとともに一方の上蓋形成用フラップ８に対向する他方の上蓋形成用フラップ９をそれが連設された短辺側の側板２の内面に重なるように内側に折り畳み、長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ１０，１１をそれらが連設された長辺側の対向側板３，３の内面に重なるように内側に折り畳む（図８、図９、図１０参照）。かかる状態で前記長辺側の対向側板３，３およびこれに繋がる底板形成用フラップ６，７および上蓋形成用フラップ１０，１１を図１１に示すように前記折り曲げ線１２，１３で内側にＶ状に折り曲げて、長辺側の対向側板３，３およびこれに繋がる底板形成用フラップ６，７および上蓋形成用フラップ１０，１１を前記短辺側の対向側板２，２間で挟むようにする。かかる状態で前記一方の底板形成用フラップ４および一方の上蓋形成用フラップ８の前記折り曲げ線４ｃおよび８ｂよりも先端側の差し込み片（一側部先端４ａおよび爪片８ａ）を他方の短辺側の側板２の内側、詳しくは他方の短辺側の側板２の内面に重なるように折り畳まれた他方の底板形成用フラップ５および他方の上蓋形成用フラップ９の内側に重なるように差し込む（図１２参照）。これにより、包装箱１はコンパクトに折り畳まれた状態となり、廃棄処分を容易に行なえる。
【００１６】
ところで、廃棄処分のために前記底板形成用フラップ４，５の一方の底板形成用フラップ４および上蓋形成用フラップ８，９の一方の上蓋形成用フラップ８を除く残りの全ての底板形成用フラップ５、６，７および上蓋形成用フラップ９、１０，１１をそれらが連設された各側板２、３，３の内面に重なるように折り畳んだ状態において、前述のように全ての底板形成用フラップ４，５、６，７は対向側板２，２、３，３との連設部近傍が幅広となっていること、および全ての上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１は対向側板２，２、３，３との連設部近傍が幅広となっていることから、各側板２、３，３の内面に重なった隣接するフラップの端部は互いに係合し、はね返りを防止することができる。図面に示す実施の形態では側板２、３の高さが低く、各側板２、３，３の内面に重なるように折り畳まれた底板形成用フラップ５、６，７の上端は上蓋形成用フラップ９、１０，１１の下端により押さえ付けられており、側板２、３の高さが低い場合は上蓋形成用フラップ９、１０，１１での隣接するフラップの端部が互いに係合するようになっておれば良いが、側板２、３の高さが長く、高さの高い包装箱の場合は底板形成用フラップ５、６，７と上蓋形成用フラップ９、１０，１１のはね返りを防止するためにそれぞれのフラップの端部が互いに係合する必要があることから、前述のように全ての底板形成用フラップ４，５、６，７は対向側板２，２、３，３との連設部近傍を幅広とし、および全ての上蓋形成用フラップ８，９、１０，１１は対向側板２，２、３，３との連設部近傍を幅広としたのである。
【００１７】
次に、図１３に示す第２の実施の形態について説明すると、この第２の実施の形態における包装箱は底板形成用フラップ４，５の一側部先端４ａ，５ａの長さを前記第１の実施の形態における包装箱に比べて短くして、廃棄処分時の最後の差し込みを容易に行なえるようにしたものである。
【００１８】
ところで、以上述べた実施の形態の包装箱１は、平面形状が長方形であって、長辺側の対向側板３，３およびこの長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ６，７と長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ１０，１１に、長辺側の対向側板３，３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１２，１３を形成してあるが、平面形状が正方形の箱にも同様に実施することができる。また、廃棄処分の折り畳みの際、前記一方の底板形成用フラップ４および上蓋形成用フラップ８，９の一方の上蓋形成用フラップ８を除く残りの全ての底板形成用フラップ５、６，７および上蓋形成用フラップ９、１０，１１をそれらが連設された各側板２、３，３に重なるように折り畳むとき、内面側、外面側の何れに重なるようにしても良い。また、底板形成用フラップ４および上蓋形成用フラップ８を最後の差し込み片としているが、底板形成用フラップ５および上蓋形成用フラップ９を最後の差し込み片としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における包装箱の展開図である。
【図２】同包装箱を上下逆にして底板を組み立てる途中の状態を示す斜視図である。
【図３】同包装箱を上下逆にして底板を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図４】同包装箱に被包装物を収納する前の状態を示す斜視図である。
【図５】同包装箱の上蓋を閉じた状態を示す斜視図である。
【図６】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す断面図である。
【図７】同包装箱を廃棄処分するために筒状にした状態を示す斜視図である。
【図８】同包装箱を廃棄処分するために底板形成用フラップを内側に折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図９】同包装箱を廃棄処分するために上蓋形成用フラップを内側に折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図１０】同図９に示す包装箱の内部を覗いた斜視図である。
【図１１】同包装箱を廃棄処分するために折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図１２】同包装箱を廃棄処分する状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態における包装箱の展開図である。
【図１４】従来の包装箱の問題点を説明するための底面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１                    包装箱
２，３                側板
４，５，６，７        底板形成用フラップ
４ａ，５ａ            一側部先端
４ｂ，５ｂ            幅広部
４ｃ，５ｃ            折り曲げ線
６ａ                  凹部
７ａ                  先端窄まり部
７ｂ                  幅広部
８，９、１０，１１    上蓋形成用フラップ
８ａ，９ａ            爪片
８ｂ，９ｂ            折り曲げ線
１０ａ，１１ａ          差し込み孔
１２，１３              折り曲げ線
１４                    被包装物
１５                    緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006008157.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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