(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、被記録媒体の表面および裏面の種類を識別可能にし、また、被記録媒体への最適でない記録条件を排除する。【解決手段】  １組の発光部・受光部を備える検知部を持ち、検知部を固定したまま被記録媒体を移動し、検知部と被記録媒体の相対位置を変化させることによって、被記録媒体の表面および裏面の種類を識別する。また、予め設定された被記録媒体種類情報と、被記録媒体種類識別装置により検知された種類情報が一致しない場合、記録せずに排紙するか、強制的に記録動作を実施するか、自動的に被記録媒体を反転する等の手段により、過失で無駄な記録動作をしてしまうことを防止する。【選択図】        図１
2006219281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体の種類を識別する被記録媒体種類識別装置であって、
１組の発光部および受光部からなる検知手段と、被記録媒体搬送手段と、を持ち、
前記検知手段の位置は固定したままで、前記被記録媒体搬送手段により被記録媒体を移動することで、該被記録媒体の第１の面と、第１の面と反対側の第２の面の種類とを識別することを特徴とする被記録媒体種類識別装置。
【請求項２】
反射板を使用した光学系を持ち、前記被記録媒体の移動により光学経路を変化させることで、該被記録媒体の第１の面および第２の面の種類を識別することを特徴とする請求項１に記載の被記録媒体種類識別装置。
【請求項３】
導光手段により前記発光部の光を被記録媒体の第１の面および第２の面に導き、また別の導光手段により第１の面および第２の面から反射して戻る光を前記受光部に導いていて、
前記被記録媒体の移動により、片面のみの反射状態と、両面合わせた反射状態とを検知することにより、該被記録媒体の第１の面および第２の面の種類を識別することを特徴とする請求項１に記載の被記録媒体種類識別装置。
【請求項４】
被記録媒体の記録面たる第１の面と、第１の面と反対側の第２の面の種類とを識別する被記録媒体種類識別装置を備えた記録装置であって、
記録動作開始前に予め被記録媒体の記録面側の種類を指定した、第１被記録媒体種類情報と、
前記被記録媒体種類識別装置によって第１の面を検知した結果である、第２被記録媒体種類情報と、
前記被記録媒体種類識別装置によって第２の面を検知した結果である、第３被記録媒体種類情報と、を記憶する記憶手段を持ち、
第１被記録媒体種類情報と第２被記録媒体種類情報、および第１被記録媒体種類情報と第３被記録媒体種類情報をそれぞれ比較する比較手段を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
前記比較手段により、前記第１被記録媒体種類情報と前記第２被記録媒体種類情報とが異なっていると判定した場合、
判定結果を記録装置内あるいは記録装置外に表示する手段を持つことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記比較手段により、前記第１被記録媒体種類情報と前記第２被記録媒体種類情報とが異なっていると判定した場合、
記録動作を実施せずに被記録媒体を記録装置外に排出するか、そのまま記録動作を実施するかを選択可能な選択手段を備えることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項７】
前記比較手段により、前記第１被記録媒体種類情報と前記第２被記録媒体種類情報とが異なっており、かつ前記第１被記録媒体種類情報と前記第３被記録媒体種類情報とが一致していると判定した場合、
被記録媒体表裏反転手段により、自動的に該被記録媒体を反転して記録部へ搬送することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に用いられる被記録媒体種類識別装置および記録装置に関し、更には被記録媒体の両面の種類を検出可能な被記録媒体種類識別装置と、その記録装置において使用者が被記録媒体の挿入方向を誤ってしまった場合の制御方法、および用紙反転部を備えている場合の制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、被記録媒体の記録面に着色されたトナーやインクを付着させて画像を形成し、その画像が記録された被記録媒体を排出する記録装置として、インクジェット方式、電子写真方式、など様々な記録装置が存在している。それらの記録装置の中で、形成される画像の品質を向上させるために、供給された被記録媒体の種類に合わせて最適な条件で記録が出来るように、被記録媒体種類の識別を識別し、被記録媒体種類に合った記録条件で記録動作を実施する構成を備えた記録装置が存在する。
【０００３】
そのような被記録媒体種類の識別装置においては、被記録媒体の片側の面のみに作用し、その種類を識別するように構成される物が大半である。あるいは、識別精度を向上させるために、被記録媒体の両側の面に識別手段を配して、その目的を達成しようとするものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、識別手段の数を少なくするために、被記録媒体の表裏を反転させて、表面と裏面を個別に識別手段に対向させるようにして表裏の状態を識別し、識別精度を向上させるものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
更には、被記録媒体表裏の摩擦抵抗差を検知して被記録媒体のセット方法が適当であったかどうかを判別する機構を備えたものが存在する（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
なお、光学的に被記録媒体表面の状態を検知する手法としては、例えば特許文献４で開示されるが如く、発光部と受光部を持つセンサにて、正反射光の割合を参照する方法がある。
【特許文献１】特開平９−４０２２７号公報
【特許文献２】特開２００２−１８８９９７号公報
【特許文献３】特開２００２−１２８３２４号公報
【特許文献４】特開平６−０１５８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、それらの被記録媒体種類識別手段を備えた記録装置にあって、被記録媒体の表裏面に独立に識別手段を設けた場合は、センサ部やセンサ制御部を多く備える必要があり、コスト的に高価になってしまうことがあった。
【０００８】
また、被記録媒体と被記録媒体識別手段の相対的位置を反転させて表裏の識別を行う場合には、相対的位置の反転に多くの時間を必要とし、記録速度が遅くなったり、反転機構のために多くのスペースを必要とし、装置サイズが拡大してしまうことがあった。
【０００９】
また、被記録媒体表裏の摩擦抵抗差を検知してセット方法が適当であるかどうかを判別する機構を備えた場合には、被記録媒体に接触して検知する必要があるため、被記録媒体の表面が脆弱である場合に被記録媒体を痛めてしまう可能性があった。
【００１０】
本発明は、以上の点に着目して成されたもので、簡単な構成で、被記録媒体の表面および裏面の種類を識別可能にし、また、被記録媒体への最適でない記録条件を排除する被記録媒体種類識別装置および記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するため、被記録媒体の種類を識別する識別装置であって、１組の発光部および受光部からなる検知手段と、被記録媒体搬送手段と、を持ち、前記検知手段の位置は固定したままで、前記被記録媒体搬送手段により被記録媒体を移動することで、該被記録媒体の第１の面と、第１の面と反対側の第２の面の種類とを識別することにより、上記課題を解決するものである。
【００１２】
また、反射板を使用した光学系を持ち、前記被記録媒体の移動により光学経路を変化させることで、該被記録媒体の第１の面および第２の面の種類を識別することにより、上記課題を解決するものである。
【００１３】
また、導光手段により前記発光部の光を被記録媒体の第１の面および第２の面に導き、また別の導光手段により第１の面および第２の面から反射して戻る光を前記受光部に導いていて、前記被記録媒体の移動により、片面のみの反射状態と、両面合わせた反射状態とを検知することにより、該被記録媒体の第１の面および第２の面の種類を識別することにより、上記課題を解決するものである。
【００１４】
また、被記録媒体の記録面たる第１の面と、第１の面と反対側の第２の面の種類とを識別する被記録媒体種類識別装置を備えた記録装置であって、記録動作開始前に予め被記録媒体の記録面側の種類を指定した、第１被記録媒体種類情報と、前記被記録媒体種類識別装置によって第１の面を検知した結果である、第２被記録媒体種類情報と、前記被記録媒体種類識別装置によって第２の面を検知した結果である、第３被記録媒体種類情報と、を記憶する記憶手段を持ち、第１被記録媒体種類情報と第２被記録媒体種類情報、および第１被記録媒体種類情報と第３被記録媒体種類情報をそれぞれ比較する比較手段を備えることにより、上記課題を解決するものである。
【００１５】
また、前記比較手段により、前記第１被記録媒体種類情報と前記第２被記録媒体種類情報とが異なっていると判定した場合、判定結果を記録装置内あるいは記録装置外に表示する手段を持つことにより、上記課題を解決するものである。
【００１６】
また、前記比較手段により、前記第１被記録媒体種類情報と前記第２被記録媒体種類情報とが異なっていると判定した場合、記録動作を実施せずに被記録媒体を記録装置外に排出するか、そのまま記録動作を実施するかを選択可能な選択手段を備えることにより、上記課題を解決するものである。
【００１７】
また、前記比較手段により、前記第１被記録媒体種類情報と前記第２被記録媒体種類情報とが異なっており、かつ前記第１被記録媒体種類情報と前記第３被記録媒体種類情報とが一致していると判定した場合、被記録媒体表裏反転手段により、自動的に該被記録媒体を反転して記録部へ搬送することにより、上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る被記録媒体種類識別装置によれば、表裏面の検知手段に１組の発光・受光素子を使用しているため、別々に２組の発光・受光素子を使用している時のように、２組のセンサの相関を取る為の感度調整を行う必要がない。
【００１９】
また、センサが１組で済むために、制御回路を含めて部品点数を削減することが可能になり、低コスト化の効果がある。また、非接触で被記録媒体の表裏凹凸差を検出することが可能なので、脆弱な表面層を持った被記録媒体に傷を付けてしまうことが無く、幅広い被記録媒体に対応することが可能になる。
【００２０】
更には、１組のセンサで表裏面を検知するために、被記録媒体を反転させたり、センサを移動させる機構を備える必要がないため、低コスト化の他に、動作時間を短縮することが可能となり、記録速度を高速化することが可能となる。
【００２１】
更に、被記録媒体を反転させる機構を備えなくても、被記録媒体の表裏の被記録媒体種類情報を検知することが可能なので、余分なスペースを必要とせず、装置の小型化に貢献する。
【００２２】
また、本発明に係る被記録媒体種類識別装置を備えた記録装置によれば、被記録媒体のセットを表裏誤ってセットされていることが検知可能になり、誤りを検知した時には、記録動作を停止することが出来るので、被記録媒体を無駄にすることがない。更には、自動反転ユニットを備える記録装置の場合は、被記録媒体が表裏誤ってセットされていた時に、自動的に表裏反転して再セットすることが可能になるので、操作性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
被記録媒体種類識別手段を備える記録装置にあって、識別手段は１組の発光・受光素子のみを使用し、識別手段を固定したまま被記録媒体の相対位置を僅かに移動させるだけで、被記録媒体の表裏の種類を識別できるような形態を構成する。また、表裏の特性に差がある被記録媒体を使用している場合には、識別手段による識別結果によって、被記録媒体が正しい向きにセットされているかどうかを判断し、間違っていた場合には警告を出したり、記録動作を中断したり、あるいはセット方向を自動的に修正したりして、被記録媒体に無駄な記録を行わないような形態を構成する。
【実施例１】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【００２５】
図１は本発明を適用した、被記録媒体種類識別手段の一実施例を示す、模式的側面図である。
【００２６】
同図において、４は被記録媒体（記録用紙）、５１はＬＥＤなど電気信号で発光量を制御可能な発光部、５２は発光部５１からの光のうち記録用紙４表面に正反射して戻ってくる光量を検知するフォトダイオードなどによる正反射光センサ、５３は同じく拡散光量を検知する拡散光センサ、５４は発光部５１からの光を反対面に導く反射板Ａ、５５は反対面の正反射光を正反射光センサ５２に導く反射板Ｂ、５６は同じく反射板Ｃ、５７は反対面の拡散光を拡散光センサ５３に導く反射板Ｄ、５８は同じく反射板Ｅ、である。
【００２７】
図１（ａ）は、同図にて上側を記録用紙４の表面と定義した場合の、裏面側の被記録媒体種類識別中の状態を示す図である。記録用紙４は図の右側から図１矢印Ａ方向に進行してきて、図１（ａ）の位置に記録用紙４先端がある時に、識別を開始する。発光部５１から鉛直線と角度θ１で照射された光は、矢印方向に進行し、反射板Ａ５４にあたる。反射板Ａはガラス製の鏡など、反射率が良好の材質で作られているため、入射した光はほぼ全反射して記録用紙４の裏面に向かう。
【００２８】
記録用紙の裏面に対して角度θ１と等しい角度θ２で入射した光は反射するが、この時記録用紙の表面状態、特に紙の繊維やコート層の条件によって異なる凹凸の状態により、反射の仕方が変化してくる。すなわち、表面の凹凸が小さく、極めて平滑な場合には、反射板にあたった場合と同様に全反射して、入射角と等しい角度θ３で正反射していく成分が大半を占める。
【００２９】
逆に表面の凹凸が大きい場合には、入射した光は乱反射して拡散していく成分が多くなり、正反射する成分が減少する。よって、この正反射光と拡散光をそれぞれ検出することで、記録用紙の表面状態を検知することが可能となる。そして、その表面状態の検知結果により、記録用紙の種類を推定することが可能となる。
【００３０】
なお、本実施例では、正反射光と拡散光の双方を検知しているが、必ずしも両方とも検知する必要はなく、どちらか一方の検知結果だけでも記録用紙の表面状態を検知することが可能である。本実施例においては、より精度良く検知するために、双方を検知する構成としている。
【００３１】
正反射した光は、図１（ａ）の破線に沿って進み、反射板Ｂ５５にあたる。反射板Ｂ５５も反射板Ａ５４と同様にほぼ全反射する（以下、反射板Ｃ５６、反射板Ｄ５７、反射板Ｅ５８も同様）ので、光は更に破線に沿って進み、反射板Ｃ５６にあたって全反射し、鉛直線と角度θ４（角度θ１と等しい）で正反射光センサ５２に至る。
【００３２】
乱反射した拡散光の一部は、同図の一点鎖線に沿って進む。どの方向に拡散した拡散光を検知するかは任意であるが、本実施例においては記録用紙４の鉛直方向に拡散した光を検知するようにしている。この拡散光は反射板Ｄ５７にあたって全反射し、更に反射板Ｅ５８にあたって全反射して、拡散光センサ５３に至る。
【００３３】
以上のような光学系により、所定の光を記録用紙４裏面に入射した場合の正反射光と拡散光を知ることが出来る。
【００３４】
次に、図１（ａ）から、用紙搬送方向である図１矢印Ａ方向に更に少しだけ搬送する。そして、図１（ｂ）の位置まで搬送した以降のいずれかの場所で、記録用紙４表面の被記録媒体種類判別を実施する。この時は、発光部５１から照射された光は、角度θ５で記録用紙４表面に入射する。この時、角度θ５は、裏面入射時の角度θ２と略同一角度であるように、光学系は配置されている。よって、角度θ４と等しい角度θ６で正反射した正反射光は、正反射光センサ５２に至り、乱反射した拡散光のうち記録用紙４と鉛直方向成分は拡散光センサ５３に至る。
【００３５】
以上の光学系により、記録用紙４裏面の表面状態を検知した場合と同様の角度で入射させた場合の正反射光と、記録用紙４と鉛直方向成分の拡散光を検知できるので、裏面と表面を全く同じ条件で観測することが可能となる。
【００３６】
以上から得られた、裏面および表面の正反射光と拡散光のデータから表面状態を計算し、それぞれの面の種類を推定する。その結果により、普通紙、光沢紙、コート紙、ＯＨＰフィルムなどのうち、どのグループに属する表面であるかを推定することが可能である。推定方法の詳細に関しては、特許文献４に開示される発明と同様の手法を用いることが可能である。
【００３７】
なお、前述したように、記録用紙の表面状態は、正反射光あるいは拡散光のどちらか一方でも検知可能であるので、その場合は、図１の構成から不要な方の光学経路および受光センサを省略した形にすることも可能である。
【００３８】
以上のように、被記録媒体識別手段において、表裏面の検知手段に１組の発光・受光素子を使用しているため、別々に２組の発光・受光素子を使用している時のように、２組のセンサの相関を取るための感度調整を行う必要がない。なお、絶対値を求めるためには１組でも感度調整を行う必要があるが、表裏の差分を検出するだけであれば、全く感度調整を不要にすることも可能である。
【００３９】
また、センサが１組で済むために、制御回路等を含めて部品点数を削減することが可能になり、低コスト化の効果がある。
【００４０】
また、非接触で被記録媒体の表裏凹凸差を検出することが可能なので、脆弱な表面層を持った被記録媒体に傷を付けてしまうこともなく、幅広い被記録媒体に対応することが可能になる。更には、１組のセンサで表裏面を検知するために、被記録媒体を反転させたり、センサを移動させたりする機構を備える必要がないため、低コスト化の他に、動作時間を短縮することが可能となり、記録速度を高速化することが可能となる。
【００４１】
次に、上述の被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置に関して説明する。
【００４２】
図２は、被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の概略を示す模式的側断面図である。
【００４３】
また、図３は被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の模式的斜視図である。
【００４４】
同図において、１は記録装置本体、２は記録装置に着脱可能に配された用紙反転部（自動両面ユニット）、３は用紙を積載し給紙する自動給紙部、１０は記録装置のフレームになるシャーシ、１１はインクを吐出する記録部（記録ヘッド）、１２は記録部１１にインクを供給するインクタンク、１３は記録部１１およびインクタンク１２を載置して往復走査するキャリッジ、１４は自動給紙部からの記録用紙を挟持して搬送する紙送りローラ、１５は紙送りローラ１４に対向して圧接されるピンチローラ、１６は記録後の記録用紙を搬送する第１排紙ローラ、１７は第１排紙ローラ下流側に設けられた第２排紙ローラ、１８は第１排紙ローラ１６に対向して圧接される第１拍車列、１９は第２排紙ローラ１７に対向して圧接される第２拍車列、２０は紙送りローラ１４での記録用紙４逆送時に自動給紙部３側に用紙が戻るのを阻止するＡＳＦフラップ、２１は用紙反転部２で記録用紙を搬送する反転部ローラＡ、２２は同じく反転分ローラＢ、２３、２４、２５は反転部ローラに対向して圧接される両面ピンチローラＡ、Ｂ、Ｃ、２６は自動給紙部３の給紙ローラ、２７は給紙ローラ２６に対向して圧接されるトルクリミッタを内蔵した分離ローラ、２８は記録用紙を載置し適当なタイミングで給紙ローラ方向に圧接される圧板、２９は用紙反転部の用紙通過経路を決定する出口フラップ、５０は前述の被記録媒体種類識別手段を含む被記録媒体検出部、である。
【００４５】
なお、図２は、図３を矢印Ａ方向から見た時の、主に記録用紙通紙経路を示した模式図となる。
【００４６】
また、図４は被記録媒体種類識別手段の電気回路構成を示す、模式的ブロック図である。
【００４７】
同図において、７０は記録装置全体を制御する主制御基板、７１は被記録媒体検出手段を制御する被記録媒体検出制御基板、７２は発光部５１を制御する発光制御部、７３は正反射光センサ５２を制御する正反射光センサ制御部、７４は拡散光センサ５３を制御する拡散光センサ制御部、７５は記録装置全体を制御するＣＰＵ、７６は記録装置各部の駆動・センシングなどを制御する記録装置制御手段、７７は紙送りローラ１４などを制御する用紙搬送手段、である。
【００４８】
以下、図２、図３、図４を用いて、記録装置動作の概略を説明する。
【００４９】
自動給紙部３の圧板２８に載置された記録用紙４は、記録装置制御手段７６から給紙命令があると、用紙搬送手段７７が動作開始することによって給紙される。具体的には、所定タイミングで圧板２８を給紙ローラ２６方向に圧接することにより、積載された最上位の記録用紙が給紙ローラ２６に圧接され、同時に給紙ローラ２６を給紙方向に回転するため、記録用紙が搬送される。複数枚の記録用紙４が同時に搬送されてしまった場合には、分離ローラ２７に組み込まれたトルクリミッタの効果により、最上位の記録用紙以外には圧板２８方向に押し戻す力が作用するため、最上位の記録用紙４が１枚だけ分離されて給紙される。
【００５０】
給紙された記録用紙４は紙送りローラ１４に到達する前に、被記録媒体検出部５０を通過する。この時、前述の如く最初に裏面（非記録面）の記録媒体種類を検知し、更に少し記録用紙４を搬送したところで表面（記録面）の記録媒体種類を検知する。記録媒体種類を検知する瞬間は、記録用紙４の搬送動作を停止して行っても良いし、搬送動作させたまま記録媒体種類検知を実施しても良い。
【００５１】
なお、検知結果の処理方法に詳細に関しては後述する。記録用紙４の表裏の記録媒体種類が検知出来て、正しい向きに搬送されていることが確認出来たら、更に記録用紙４を搬送し、紙送りローラ１４を回転させて、紙送りローラ１４とピンチローラ１５のニップ部に記録用紙を挟持させる。この時、記録用紙４の先端と紙送りローラ１４の平行度を良くし斜行を無くすために、いわゆるレジストレーション取り動作を行っても良い。
【００５２】
記録用紙４の先端が記録部１１の下まで来たら、記録動作を開始する。記録動作はキャリッジ１３の図２紙面垂直方向への往復走査による行方向の記録と、紙送りローラ１４による記録用紙４の間欠搬送による列方向の記録を併用して行う。
【００５３】
なお、本実施例においては、記録部１１はインクジェットプロセスを用いているので、記録動作の際には、記録用紙４の種類に最も適したインクの打ち込み量に基づくデータを記録装置制御手段７６に格納し、記録を行う。
【００５４】
記録動作が進行して、記録用紙４の先端が記録部１１の下流側に達すると、記録用紙４は第１排紙ローラ１６と第１拍車列１８、および第２排紙ローラ１７と第２拍車列１９にも挟持され、搬送される。記録動作を続行し、記録用紙４の必要部分への記録が終了したら、第２排紙ローラ１７の作用によって記録用紙４を機外へ排紙することが出来る。
【００５５】
なお、本実施例の記録装置においては、自動両面ユニットも具備しているため、表面の記録動作に引き続いて、裏面への記録動作を行うことも可能である。この場合は、第２排紙ローラ１８による記録用紙４の機外への排紙の前に、用紙搬送ローラ列を今までと逆方向に回転させることにより、記録用紙４を逆方向に搬送し、用紙反転部２へと搬送する。
【００５６】
この時、記録用紙４は図２の通紙パスに沿って進行する。すなわち、出口フラップ２９が通常解放している側に用紙が進行するので、通紙パスを図２の反時計回りに搬送される。記録用紙４は反転部ローラＡ２１と両面ピンチローラＡ２３および両面ピンチローラＢ２４に挟持されて搬送され、更には反転部ローラＢ２２と両面ピンチローラＣ２５に挟持されて搬送される。記録用紙４先端が出口フラップ２９に到達すると、軽い弾性力で止められていた出口フラップ２９は記録用紙４の剛性により押し開けられ、元の通紙パスに戻ることになる。
【００５７】
そのまま搬送を継続して紙送りローラ１４まで達した後、再び紙送りローラ１４とピンチローラ１５に挟持されると、用紙反転動作が完了する。この時、記録用紙４の面は、表裏反転されているので、ここから先程と同様に記録動作を再開することにより、裏面への記録を実施することが出来る。裏面への記録動作が終了したら、第２排紙ローラ１７の作用により、記録用紙４を機外へ排紙することが出来る。
【００５８】
以上が、本実施例の記録装置における記録動作の概略である。
【００５９】
なお、本実施例においては、被記録媒体検知部５０を自動給紙部３と紙送りローラ１４の間に配置したが、本発明の趣旨はこれには拘束されず、紙送りローラ１４と記録部１１の間など、記録動作前に記録用紙４が通過できる場所であれば他の場所であっても良い。
【００６０】
また、本実施例においては、記録部１１にインクジェットプロセスを適用しているが、本発明の趣旨はこれには拘束されず、電子写真プロセス、熱転写プロセス、感熱プロセス、ドットインパクトプロセス、などを適用しても良い。
【００６１】
また、本実施例においては、キャリッジ１３を往復走査させる、いわゆるシリアル方式を適用しているが、本発明の趣旨はこれには拘束されず、記録用紙４の幅一杯に同時に記録することが可能な、いわゆるライン方式を適用しても良い。
【００６２】
更には、用紙反転部２は、用紙搬送ローラ列を逆転することで用紙反転させたが、本発明の趣旨はこれには拘束されず、第２排紙ローラ１７の下流側に通紙パスを作り、Ｕターンさせた後スイッチバックさせる方法で紙送りローラ１４の上流側に戻すことで、用紙搬送ローラ列を正転させたまま表裏反転するように構成しても良い。
【００６３】
次に、被記録媒体種類識別手段からの検知結果処理方法に関して説明する。
【００６４】
現在、インクジェットプロセスを利用する記録装置等においては、インクの吸収を良くするため、あるいは記録面に写真のような光沢感を持たせるため、更には半光沢調や絹目調や高白色度などの特殊効果を得るために、記録面にのみ特殊な処理を施した記録用紙が数多く作られている。このような記録用紙は、非記録面側は全く記録に適していない場合があり、極端にはインクを吹き付けても全く吸収せずにはじいてしまい、画像形成できないこともある。すなわち、記録用紙の記録面を記録装置の正しい方向にセットした場合は問題がないが、使用者が誤って反転して記録用紙をセットしてしまった場合には、全く記録出来なかったり、意図せざる不正な記録結果となってしまい、記録用紙を無駄にしてしまう可能性がある。
【００６５】
また、通常は、ホストコンピュータ等からプリント動作を指示する場合には、予め使用する記録用紙種類を設定する方式と、被記録媒体種類識別手段によりセットされた記録用紙の記録面側を自動的に検知して、その検知結果に合わせて最適な記録を行おうとする方式とがある。特に、前者の予め記録用紙種類を設定しておく記録方法の場合には、予め設定された記録用紙種類と実際にセットされた用紙種類との間にミスマッチがあると、意図した記録結果が得られないことが発生しうる為、出来る限りミスマッチを防止する必要がある。その為に、本実施例で配置された被記録媒体検出部５０を使用して、記録用紙の種類を判別し、以下の処理を行う。
【００６６】
図５は、記録用紙種類判定処理を含む、記録装置の動作を示す制御仕様の概略である。
【００６７】
記録動作が開始すると、Ｓ１でホストコンピュータでプリンタドライバソフト等を介してホストコンピュータ上に記録用紙種類をセットする。
【００６８】
次にＳ２で、ホストコンピュータから記録装置本体１の記録装置制御部７６に記録用紙種類を転送し、記憶させる。この時の予め設定しておく記録用紙種類を記録用紙種類データ（Ａ）と呼ぶことにする。
【００６９】
なお、本実施例ではホストコンピュータのデータを転送する形式を取ったが、記録装置本体１に記録用紙種類設定手段を設けて、それを設定することで直接に記録装置制御部７６に記録用紙種類データ（Ａ）を記憶させるようにしても良い。
【００７０】
次にＳ３で、記録装置本体１機構の動作をさせ、記録動作を開始する。
【００７１】
先ずＳ４で、自動給紙部３に積載された記録用紙を１枚搬送開始する。
【００７２】
次にＳ５で、前述のように被記録媒体検出部５０を使用して、先ず搬送中の記録用紙裏面の記録用紙種類を検知し、それを記録用紙種類データ（Ｂ）として記録装置制御部７６に記憶する。引き続き、搬送中の記録用紙表面の記録用紙種類を検知し、それを記録用紙種類データ（Ｃ）として記録装置制御部７６に記憶する。
【００７３】
次にＳ６で、予め設定した値である記録用紙種類データ（Ａ）と、これから記録を実施する予定の面の記録用紙種類データ（Ｃ）とが、一致した種類であるかどうかを確認する。両者が一致していれば、記録動作を実施しても問題ないので、後述する記録動作へと進む。両者が一致していなかった場合、前述のように現在セットされている記録用紙上に誤った設定で記録動作を実施してしまうことになるので、次のように使用者の判断を仰ぐ。
【００７４】
すなわち、Ｓ７にて、予め使用者がセットした記録用紙種類と現在搬送中の記録用紙種類が異なることを示す、ミスマッチ警告信号をホストコンピュータに転送する。なお、特に記録用紙種類データ（Ａ）と記録用紙種類データ（Ｃ）が不一致で、かつ記録用紙種類データ（Ａ）と記録用紙種類データ（Ｂ）が一致している場合、用紙の表裏を逆にセットしている可能性が高いので、用紙セット方向が反対である警告信号をホストコンピュータに転送する。
【００７５】
次にＳ８で、ミスマッチ状態を使用者に伝えるために、ホストコンピュータ上にダイアログを出して、現在搬送中の記録用紙が予め設定された記録用紙種類と異なることを表示したり、用紙セット方向が反対であることを表示する。その上で、これから先の処理に関して、記録用紙を排出して強制的に記録動作を終了させるか（強制終了）、ミスマッチが有ることを知った上でそのまま記録動作を継続するか（記録継続）、選択を促すメッセージを表示する。
【００７６】
あるいは、記録装置本体１に表示手段を設け、そこに前記と同様の表示と、選択を促すメッセージを表示する。
【００７７】
次にＳ９で、記録装置の記録動作を一時的に停止して、使用者の選択を待つ。
【００７８】
次にＳ１０で、使用者がホストコンピュータの入力手段から処理方法の選択を入力するか、あるいは記録装置本体１に設けられた入力手段から処理方法の選択を入力する。
【００７９】
次にＳ１１にて、入力されたデータが強制終了であるか、記録継続であるかを判定する。結果が、記録継続であった場合には、Ｓ１２にて記録動作に移り、記録用紙を搬送して記録動作を行う。この場合は、記録結果は保証されないが、使用者の何らかの意図により適合しない記録面への強制的記録動作を行う可能性があるので、このような手段を残している。
【００８０】
逆に結果が、強制終了であった場合には、Ｓ１３にて排紙動作に移る。この時は、記録継続の時と同様に記録用紙の搬送は行うが、記録ヘッドによる記録動作は行わずに、そのまま排紙ローラ１６、１７により記録装置本体１の外へ記録用紙を排出する。
【００８１】
以上で、記録動作が終了する。
【００８２】
次に、図６に用紙反転部を利用して記録用紙セットの修正を実施する場合の制御仕様概略を示す。
【００８３】
Ｓ２０からＳ２５までの処理は、図５のＳ１〜Ｓ６の場合と同様であるので省略する。
【００８４】
Ｓ２５で予め設定した値である記録用紙種類データ（Ａ）と記録用紙表面の記録用紙種類データ（Ｃ）が一致していなかった場合Ｓ２６に進み、同様に記録用紙種類データ（Ａ）と記録用紙裏面の記録用紙種類データ（Ｂ）とが一致しているかどうかを判定する。
【００８５】
もし一致している場合は、記録用紙の表裏面を誤ってセットした可能性が考えられる為に、Ｓ２７へ進む。ここで、Ｓ２７〜Ｓ３０ではＳ７〜Ｓ１０と同様に使用者にメッセージを表示するが、この時は記録用紙の表裏を間違えてセットされていることを表示し、自動的に表裏を反転させて記録動作を継続させる（自動反転）か、あるいは記録用紙を排出して強制的に記録動作を終了させる（強制終了）かどうかの選択を促すメッセージを表示する。
【００８６】
あるいは、記録装置本体１に表示手段を設け、そこに前記と同様の表示と、選択を促すメッセージを表示する。
【００８７】
以上の表示後に、Ｓ３０にて入力待ちをする。
【００８８】
次にＳ３１にて、入力されたデータが自動反転であるか、強制終了であるかを判定する。結果が、自動反転であった場合は、Ｓ３２にて記録用紙反転動作に移る。これは、自動両面記録動作のところで前述したように、一度記録用紙後端部が紙送りローラ１４近傍に来るまで正方向に搬送した後、紙送りローラ１４を逆転し、記録用紙を用紙反転部２に送り込むことによって表裏反転し、再び紙送りローラ１４に噛み込ませることで、正しい記録面側が記録部１１に対向するようにする。
【００８９】
次にＳ３３にて、記録動作に移り、記録用紙を搬送しつつ記録動作を行う。
【００９０】
逆に結果が、強制終了であった場合には、Ｓ３４にて排紙動作に移る。この時は、自動反転の時と同様に、記録用紙後端部が紙送りローラ１４近傍に来るまで正方向に搬送した後、引き続き正方向に搬送し続けることで、排紙ローラ１６、１７にて記録装置本体１の外へ記録用紙を排出する。
【００９１】
遡って、Ｓ２６で記録用紙種類データ（Ａ）と記録用紙種類データ（Ｂ）が一致していなかった場合は、Ｓ３５〜Ｓ３８のメッセージ表示に進む。メッセージ表示方法はＳ２７〜Ｓ３０と同様であるが、この状況では記録用紙表面も裏面も予め指定した記録用紙種類とは異なるため、誤った記録用紙がセットされたと判断し、表示する内容は、記録用紙を排出して強制的に記録動作を終了させるか（強制終了）、ミスマッチがあることを知った上でそのまま記録動作を継続するか（記録継続）、の選択を促すメッセージを表示することになる。
【００９２】
以上の表示後に、Ｓ３８にて入力待ちをする。
【００９３】
次にＳ３９にて、入力されたデータが強制終了であるか、記録継続であるかを判定する。結果が、記録継続であった場合には、Ｓ３３に進み、記録用紙を搬送して記録動作を行う。この場合の記録結果は保証されない。
【００９４】
逆に結果が強制終了であった場合には、Ｓ３４に進み、記録用紙の搬送のみ行って、記録ヘッドによる記録動作は行わずに、そのまま排紙ローラ１６、１７により記録装置本体１の外へ記録用紙を排出する。
【００９５】
以上が、被記録媒体検出部の検知結果を使用した、記録装置の制御方法の一例である。
【００９６】
このように、用紙反転部を備えた記録装置においては、被記録媒体検出部による表面と裏面の記録用紙種類データの検知結果により、自動反転して正しい面に記録を行う場合と、強制的に記録動作を終了させる場合と、ミスマッチを承知した上で元の意図と異なる記録面に強制的に記録を行う場合とを選択して実施することが可能である。
【００９７】
よって、常に記録用紙の種類に最適な条件で記録を行うことが出来るので、過失で記録用紙を無駄にしたりすることを防止出来る。
【実施例２】
【００９８】
実施例１においては、被記録媒体種類識別手段として１組の発光・受光素子と反射板の組み合わせを用いて、記録用紙の表面および裏面の記録用紙種類を検知したが、本発明の趣旨はこれには拘束されず、被記録媒体種類識別手段を以下のように構成することも可能である。
【００９９】
図７は、本発明の第２実施例を適用した、被記録媒体種類識別手段の一実施例を示す、模式的斜視図である。
【０１００】
同図において、８０は発光部５１からの光をガイドする発光ライトガイド、８１は正反射光センサ５２への光をガイドする正反射光ライトガイド、８２は拡散光センサ５３への光をガイドする拡散光ライトガイド、８３は記録用紙４の表面に光を当てて表面状態を検知する為の表面判定範囲、８４は同じく裏面に光を当てて表面状態を検知する為の裏面判定範囲、である。
【０１０１】
実施例１と同様に、１組の発光・受光素子を使用しているが、実施例１では反射板を使用して光の通過経路を変更することで表面と裏面の反射状態を検知していたのに対し、本実施例では、ライトガイドを使用して表面と裏面の反射状態を同時に検知するようにしている。以下に検知方法を説明する。
【０１０２】
図７（ａ）は表面のみの反射状態を検知している状態を示す図である。発光部５１から発せられた光は、発光ライトガイド８０により半分は表面へ、半分は裏面へとガイドされる。発光ライトガイド８０を出て、記録用紙４の表面判定範囲８３に向かう光は、図７（ａ）の矢印Ａで表される経路を通る。正反射光は矢印Ａの如く正反射ライトガイド８１に入り、ガイドされて正反射光センサ５２へと至る。
【０１０３】
また、拡散光のうち、記録用紙４紙面と垂直方向に拡散した光は、拡散光ライトガイド８２に入り、ガイドされて拡散光センサ５３へと至る。一方、発光部５１から発せられた光のうち、発光ライトガイド８０によって記録用紙４の裏面側にガイドされた光は、発光ライトガイド８０を出た後に、図７（ｂ）の矢印Ｂの経路を通る。記録用紙４のこの位置では、矢印（ｂ）の光は記録用紙４に当たらずに、そのまま通過してしまう。
【０１０４】
よって、正反射光ライトガイド８１および拡散光ライトガイド８２の裏面側に戻る光はなく、反射光センサ５２と拡散光センサ５３に戻る、裏面側分の光量はゼロとなる。この状態での、正反射光センサ５２の受光量をＣ、拡散光センサ５３の受光量をＤとする。
【０１０５】
次に、記録用紙４を少しだけ前進させる。
【０１０６】
図７（ｂ）は表面および裏面の反射状態を同時に検知している状態を示す図である。表面側の光の通過経路は図７（ａ）の時と同じであるが、発光ライトガイド８０を通って裏面側に出た光は、図７（ｂ）矢印Ｂのように記録用紙４の裏面判定範囲８４に向かう。すると、裏面で正反射した光は、正反射光ライトガイド８１に入り、ガイドされて正反射光センサ５２へと導かれる。また、拡散光のうち、記録用紙４紙面と垂直方向に拡散した光は、拡散光ライトガイド８２に入り、ガイドされて拡散光センサ５３へと導かれる。
【０１０７】
よって、この状態では、正反射光センサ５２に戻る光は、表面の正反射光量と裏面の正反射光量が加算された受光量Ｅとなり、拡散光センサ５３に戻る光は、表面の拡散光量と裏面の拡散光量が加算された受光量Ｆとなる。受光量Ｅのうち、表面分の受光量は図７（ａ）の時と変わらない為、
裏面正反射光受光量Ｇ＝受光量Ｅ−受光量Ｃ
の式で求められる。
【０１０８】
同様に、受光量Ｆのうち、表面分の受光量は図７（ａ）の時と変わらない為、
裏面拡散光受光量Ｈ＝受光量Ｆ−受光量Ｄ
の式で求められる。
【０１０９】
以上より、表面の正反射光受光量Ｃ、表面の拡散光受光量Ｄ、裏面の正反射光受光量Ｇ、裏面の拡散光受光量Ｈ、がそれぞれ独立に求まるので、表面の表面状態および裏面の表面状態を求めることが可能となる。
【０１１０】
よって、実施例１と同様に、本実施例の被記録媒体種類識別手段を記録装置に適用することで、実施例１と同様の制御を実現することが可能となる。
【０１１１】
なお、前述したように、記録用紙の表面状態は、正反射光あるいは拡散光のどちらか一方でも検知可能であるので、その場合は、図１の構成から不要な方のライトガイドおよび受光センサを省略した形にすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る被記録媒体種類識別手段の構成を示す模式的側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の構成を示す模式的側断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の構成を示す模式的斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の電気構成を示す模式的ブロック図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の制御方法一例を示すフローチャートである。
【図６】本発明の一実施形態に係る被記録媒体種類識別手段を適用した記録装置の制御方法一例を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る被記録媒体識別手段の構成を示す模式的斜視図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１      記録装置本体（記録ユニット本体）
２      用紙反転部（自動両面ユニット）
３      自動給紙部（メインＡＳＦ）
４      被記録媒体（記録用紙）
１０    シャーシ
１１    記録部（記録手段、記録ヘッド）
１２    インクタンク
１３    キャリッジ
１４    紙送りローラ
１５    ピンチローラ
１６    第１排紙ローラ
１７    第２排紙ローラ
１８    第１拍車列
１９    第２拍車列
２０    ＡＳＦフラップ
２１    反転部ローラＡ（両面ローラＡ）
２２    反転部ローラＢ（両面ローラＢ）
２３    両面ピンチローラＡ
２４    両面ピンチローラＢ
２５    両面ピンチローラＣ
２６    給紙ローラ
２７    分離ローラ
２８    圧板
２９    出口フラップ
５０    被記録媒体検出部
５１    発光部
５２    正反射光センサ
５３    拡散光センサ
５４    反射板Ａ
５５    反射板Ｂ
５６    反射板Ｃ
５７    反射板Ｄ
５８    反射板Ｅ
７０    主制御基板
７１    被記録媒体検出制御基板
７２    発光制御部
７３    正反射光センサ制御部
７４    拡散光センサ制御部
７５    ＣＰＵ
７６    記録装置制御部
７７    用紙搬送手段
８０    発光ライトガイド
８１    正反射光ライトガイド
８２    拡散光ライトガイド
８３    表面判定範囲
８４    裏面判定範囲
【図１】
2006219281.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006219281.tif 000007
【図６】
2006219281.tif 000008
【図７】
2006219281.tif 000009