(57)【要約】【課題】  米粉等のグルテンを含まない材料あるいはグルテン含有量が極めて少ない材料を用いても麺生地を製造することができる製麺用ミキサーを提供すること。【解決手段】  本発明のミキサーは、麺生地を製造するミキサー１であって、下方に略半円筒の内部空間１４を有する混練槽２と、麺生地の材料を混練する混練棒４であって、半円筒の軸線と平行に混練槽内を延びる軸線Ｘから所定距離、離れ、軸線を中心に回転するように取付けられた混練棒とを備え、混練棒の外周に凹部が形成されていることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺生地を製造するミキサーであって、
下方に略半円筒の内部空間を有する混練槽と、
前記麺生地の材料を混練する混練棒であって、前記半円筒の軸線と平行に前記混練槽内を延びる軸線から所定距離、離れ該軸線を中心に回転するように取付けられた混練棒と、を備え、
前記混練棒の外周に凹部が形成されている、
ことを特徴とするミキサー。
【請求項２】
前記混練棒が、前記軸線と平行に配置されている、
請求項１に記載のミキサー。
【請求項３】
前記混練棒がテーパ部を備え、
前記凹部が前記テーパ部を構成する傾斜面によって構成されている、
請求項１または２に記載のミキサー。
【請求項４】
前記テーパ部が、前記混練棒の長手方向中央に向かって先細りするように配置されている、
請求項３に記載のミキサー。
【請求項５】
前記テーパ部が、偶数個、形成され、
前記偶数個のテーパ部が、前記混練棒の長手方向中央に対して、左右対称に配置されている、
請求項３または４記載のミキサー。
【請求項６】
前記軸線に沿って延びるように前記混練槽の両側壁に取付けられた一対の回転可能な駆動シャフトであって、一端側が前記混練槽外に突出し他端が前記混練槽内に突出するように配置された駆動シャフトと、
前記駆動シャフトの他端にそれぞれ取付けられ、前記駆動シャフトと共に前記軸線を中心に回転する一対の回転羽根と、を備え、
前記混練棒が、前記一対の回転羽根の間に取付けられている、
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のミキサー。
【請求項７】
前記回転羽根は、長手方向中央部で、前記駆動シャフトに取付けられている、
請求項６に記載のミキサー。
【請求項８】
前記回転羽根は、長手方向一端部で、前記駆動シャフトに取付けられている、
請求項６に記載のミキサー。
【請求項９】
前記凹部が、前記混練棒の外周面に形成された溝によって構成されている、
請求項１に記載のミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミキサーに関し、より詳細にはうどん等の麺類を製造する際に、麺生地の混練を行う製麺用ミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
うどん等の麺類を機械によって製造する際には、ミキサー（混練器）を用いて、小麦粉、水等の材料を混練して麺生地を製造している。このような麺生地用のミキサーは、小麦粉、水等の材料が投入される混練槽と、混練槽内に配置されモータにより回転駆動されるシャフトと、このシャフトに取付けられた径方向外方に延びる複数本の混練羽根とを備えている。
【０００３】
このようなミキサーでは、混練槽に材料を投入した後、モータによりシャフトを回転させて、シャフトに取付けられた混練羽根によって、小麦粉、水等を混練して麺生地としている。
本発明は、このような従来技術に基づいてなされたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
うどん等の麺類は、グルテンを多く含む小麦粉主体の材料から作られるのが一般的であるため、上述したような麺生地用のミキサーで混練される材料も小麦粉主体の材料であり、したがって、ミキサーの混練羽根も、このような小麦粉主体の材料を捏ねるのに適した形状・構造とされている。
【０００５】
一方、近年増加している小麦粉アレルギーの患者等であっても、食生活を豊かにするため、うどん等の小麦粉主体の材料で作れられている麺類を食べることができるようにしたいとの要請があり、小麦粉に代えて米粉等を用て、うどん等の麺類を製造する試みがなされている。
【０００６】
しかしながら、上述したように、従来の麺生地用のミキサーは、グルテンを多く含む小麦粉主体の材料を捏ねることを前提とした構造であるため、グルテンをほとんど含まない米粉を混練して、麺生地に仕上げることができなかった。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、米粉等のグルテンを含まない材料あるいはグルテン含有量が極めて少ない材料を用いても麺生地を製造することができる製麺用ミキサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、麺生地を製造するミキサーであって、下方に略半円筒の内部空間を有する混練槽と、前記麺生地の材料を混練する混練棒であって、前記半円筒の軸線と平行に前記混練槽内を延びる軸線から所定距離、離れ該軸線を中心に回転するように取付けられた混練棒と、を備え、前記混練棒の外周に凹部が形成されていることを特徴とするミキサーが提供される。
【０００９】
このような構成によれば、混練槽内を延びる軸線を中心に回転運動する混練棒によって材料が混練されて麺生地に加工されていく過程において、麺生地が混練槽と混練棒との間に挟まれたとき、麺生地の一部分が混練棒の表面の凹部に入り込むので、麺生地の材料がを効率的に捏ねられる。さらに、麺生地の一部分が凹部に入り込むことによって、混練棒に掛かる抵抗が減少することができるので、駆動源を小型化することが可能となる。
【００１０】
本発明の好ましい態様によれば、前記混練棒が、前記軸線と平行に配置されている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記混練棒がテーパ部を備え、前記凹部が前記テーパ部を構成する傾斜面によって構成されている。
このような構成によれば、混練中に、麺生地の材料が傾斜面によって一方向に寄せられるので、材料を集めながら捏ねることができ、麺生地を捏ねる作業が効率的になる。
【００１１】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記テーパ部が、前記混練棒の長手方向中央に向かって先細りするように配置されている。
このような構成によれば、混練中に、麺生地の材料が、傾斜面によって混練棒の長手方向中央すなわち混練槽の中央に向けて集められるので、一カ所に集められた材料が効率良く捏ねられる。
【００１２】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記テーパ部が、偶数個、形成され、前記偶数個のテーパ部が、前記混練棒の長手方向中央に対して、左右対称に配置されている。
このような構成によれば、混練中に、麺生地の材料が、傾斜面によって混練棒の長手方向両端から中央に向けて即ち混練槽の端から中央に向けて集められるので、材料が効率良く捏ねられる。また、混練棒に係る負荷が、均一化される。
【００１３】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記軸線に沿って延びるように前記混練槽の両側壁に取付けられた一対の回転可能な駆動シャフトであって、一端側が前記混練槽外に突出し他端が前記混練槽内に突出するように配置された駆動シャフトと、前記駆動シャフトの他端にそれぞれ取付けられ、前記駆動シャフトと共に前記軸線を中心に回転する一対の回転羽根と、を備え、前記混練棒が、前記一対の回転羽根の間に取付けられている。
【００１４】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記回転羽根は、長手方向中央部で、前記駆動シャフトに取付けられている。
このような構成によれば、混練棒が取付けられていない側の回転羽根の先端部分が、混練槽の壁側にある材料を攪拌するので、材料を効率良く混練することが可能となる。
【００１５】
本発明の他の好ましい態様によれば、前記回転羽根は、長手方向一端部で、前記駆動シャフトに取付けられている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記凹部が、前記混練棒の外周面に形成された溝によって構成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、米粉等のグルテンを含まない材料あるいはグルテン含有量が極めて少ない材料を用いても麺生地を製造することができる製麺用ミキサーが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態のミキサーの構成を説明する。図１は、本発明の好ましい実施形態のミキサーの縦断面図であり、図２は、図１のミキサーの側面図である。
【００１８】
図１および図２に示されているように、ミキサー１は、粉、水等の材料を混練する混練槽２と、混練槽２内に取付けられた混練棒４と、混練槽２を支えるフレーム６と、混練棒４を回転させるモータ８とを備えている。
【００１９】
混練槽２は、一端に長方形の開口部１０を有する箱体であり、上方部分は直方体形状部分１２であり、下方部分が半円筒状部分１４となっている。混練槽２は、開口部１０が上方を向くようにフレーム６の上部で支持されている。また、本実施形態では、混練槽２は、ステンレス鋼で形成されている。
モータ８は、混練槽２の下方で、フレーム６に取付けられ、図示しないインバータによって回転数が変更可能となるように構成されている。
【００２０】
一方、混練槽２の半円筒状部分１４の長手方向両側壁の幅方向中央位置には、モータ８によって回転駆動される一対の駆動シャフト１６、１６が、ベアリング等を備えた軸受け機構１８、１８によって回転可能に取付けられている。駆動シャフト１６が混練槽２に取付けられている高さ位置は、上方の直方体形状部分１２と下方の半円筒状部分１４との境界付近である。駆動シャフト１６は、外端が混練槽２外に突出し、内端が混練槽２内に突出するように配置されている。
【００２１】
駆動シャフト１６の内端には、回転羽根２０が取付けられている。回転羽根２０は、図３に示されているように、略円形の中央部２２と、中央部２２から径方向外方に対向して延びる２本の羽根部２４とを備えた板状部材である。
中央部２２には開口２６が形成され、この開口２６に駆動シャフト１６の内端が差し込まれることにより、回転羽根２０は中央部で駆動シャフト１６の内端に固定されている。また、一方の羽根部２４の先端側には、開口２６の中心から所定距離Ｒ、離れた位置に略円形の孔２８が形成されている。なお、２枚の回転羽根２０は、混練槽２内で同じ向きで配置されるように取付けられている。
【００２２】
図４は、混練槽２内での、回転羽根２０と混練棒４との位置関係を示すための斜視図である。図４に示されているように、混練槽２内で駆動シャフト１６の内端に取付けられた２枚の回転羽根２０間に、混練棒４が取付けられている。混練棒４は、両端が、羽根部２４の先端側には形成された孔２８に差し込まれることにより、羽根部２４に連結固定されている。したがって、混練棒４は、駆動シャフト１６の中心軸線Ｘから所定距離Ｒ、離れて、且つ、中心軸線Ｘと平行に混練槽２内で長手方向に延びるように配置されている。
【００２３】
混練槽２の外に突出している駆動シャフト１６の外端には、プーリ３０が取付けられている。一方、混練槽２とモータ８との間で混練槽２の長手方向軸線に沿って延びるように配置された回転可能な中間軸３２の両端にもプーリ３４が取付けられている。プーリ３０とプーリ３４にはタイミングベルト３６が巻回され、中間軸３２の回転が両駆動シャフト１６に伝達されるように構成されている。
【００２４】
また、モータ８の出力軸３７の先端に設けられたスプロケット３８と中間軸３２に取付けられたスプロケット４０との間に巻回されたチェーン４２によって、中間軸３２がモータ８によって回転駆動されるように構成されている。このような構成によって、モータ８の回転が両駆動シャフト１６，１６、および駆動シャフト１６に連結された回転羽根２０に伝達される。この結果、回転羽根２０の羽根部２４に取付けられた混練棒４は、駆動シャフト１６の中心軸線Ｘを中心に半径Ｒの円軌道を描いて、混練槽２を回転することになる。本実施形態では、混練棒４が円軌道の下方側では、混練槽２の半円筒部１４の湾曲した内壁面に沿って移動し、半円筒部１４の内壁面との間に麺生地の材料を挟み込みながら材料を捏ねるように構成されている。
【００２５】
図５は、混練棒４の側面図である。図５に示されているように、本実施形態では、混練棒４は長さ約２７５ｍｍ、直径約２０ｍｍの金属製の棒状部材である。また、混練棒４には、長手方向中央に向かって先細りする４カ所のテーパ部４４が形成されている。４カ所のテーパ部４４は、混練棒４の長手方向中央を中心として左右対称に、２つずつ配置されている。
本実施形態では、各テーパ部４４は同一形状であり、テーパ部４４は長さ約１５ｍｍであり、混練棒４の中心軸線Ｃに対する傾斜面の角度θは約１１°である。
【００２６】
本実施形態では、混練棒４は、モータ８によって中心軸線Ｘを中心に回転できるように構成されている。本実施形態は、回転数が、毎分３ないし５０回転、好ましくは毎分４ないし４０回転、更に好ましくは毎分２５回転となるように構成されている。
【００２７】
このような構成を有する本実施形態のミキサー１は、小麦粉、米粉等の粉、食塩等の調味料、水等の所定材料を混練槽２に投入し、モータ８で混練棒４を所定時間にわたり所定速度で軸線Ｘを中心に回転させることにより、うどん等の麺類の生地を製造することができる。
【００２８】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の変更・変形が可能である。
【００２９】
上記実施形態のミキサー１では、回転羽根２０の一方の羽根部２４にのみ混練棒４を取付けた構成であるが、両方の羽根部２４に混練棒をそれぞれ１本ずつ取り付けた構成でもよい。
また、上記実施形態では、回転羽根２４は、長手方向中心で駆動シャフト１６に取付けられる構成であるが、図６に示されているような、上記実施形態の回転羽根２０の約半分の長さの回転羽根４６を使用して、この回転羽根４６を一端で駆動シャフト１６に連結する構成でもよい。
【００３０】
さらに、上記実施形態では、混練棒４のテーパ部４４は、混練棒４の中央に向かって先細りするように配置されているが、テーパ部を両端に向かって先細りするように配置する構成でもよい。
さらに、上記実施形態では、混練棒４には、４つ（偶数個）のテーパ部４４が左右対称に形成されていたが、テーパ部は偶数でなくても、左右対称でなくてもよい。
【００３１】
さらに、上記実施形態では、テーパ部４４によって、混練棒４の表面に凹部が形成されているが、テーパ部以外の構成で、例えば、周方向溝、らせん溝等によって混練部４の表面に凹部が形成されている構成でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の好ましい実施形態のミキサーの縦断面図である。
【図２】図１のミキサーの側面図である。
【図３】回転羽根の平面図である。
【図４】混練槽内での、回転羽根と混練棒との位置関係を示すための斜視図である。
【図５】混練棒の側面図である。
【図６】変形例の回転羽根の平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１：ミキサー
２：混練槽
４：混練棒
８：モータ
１６：駆動シャフト
２０：回転羽根
４４：テーパ部
【図１】
2006006200.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006006200.tif 000006
【図５】
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【図６】
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