(57)【要約】【課題】  本発明は、和紙を積層することにより装飾効果を高め、且つ、被装着物に支障なくシュリンク装着することができる熱収縮性筒状ラベルを提供することを課題とする。【解決手段】容器などの被装着物にシュリンク装着される熱収縮性筒状ラベルであって、熱収縮性フィルム２に目付量５〜３５ｇ／ｍ２、通気度２０〜５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの和紙３が積層されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器などの被装着物にシュリンク装着される熱収縮性筒状ラベルであって、
熱収縮性フィルムに、目付量５〜３５ｇ／ｍ２、通気度２０〜５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの和紙が積層されていることを特徴とする熱収縮性筒状ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、和紙が積層された熱収縮性筒状ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱収縮性フィルムを筒状に成形してなる熱収縮性筒状ラベルは、ＰＥＴボトルなどの各種容器などの被装着物に簡易に装着できるため広く用いられている。かかる筒状ラベルは、商品名などの所定の表示を表すという目的で用いられている他、商品の装飾的効果をも目的としている。そして、ラベルの装飾効果を高めるために和紙調のラベルが提案されている。例えば、特開２００３−３２１５６２には、特定の熱収縮性ポリエステル系フィルムを用いることにより、和紙調の外観を呈するラベルが開示されている。しかしながら、かかるラベルは和紙調の外観を呈するといっても、繊維の質感などが出ないので、和紙そのものの外観と比較すれば明らかに劣ることは否めない。
この点、和紙をラベル基材として用いれば、和紙そのものの外観を看者に見せることができるので、上記のような和紙外観代替手段に比べれば、ラベルの装飾効果を格段に高めることができる。もっとも、和紙単独では熱収縮性のラベルは構成できないので、熱収縮性フィルムの熱収縮を利用すべく、和紙を熱収縮性フィルムに積層接着した基材を用いて熱収縮性筒状ラベルを作製することが考えられる。
しかしながら、ＰＥＴボトルなどの径差のある容器にシュリンク装着されるこの種筒状ラベルは、周方向に於ける熱収縮率をある程度は確保したいところ、一般的な和紙では熱収縮性フィルムの熱収縮に殆ど追従できず、ラベルを容器に装着できないか、或いは和紙がフィルムから剥がれてしまう。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３２１５６２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、和紙を積層することにより装飾効果を高め、且つ、被装着物に支障なくシュリンク装着することができる熱収縮性筒状ラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段として、本発明は、容器などの被装着物にシュリンク装着される熱収縮性筒状ラベルであって、熱収縮性フィルムに目付量５〜３５ｇ／ｍ２、通気度２０〜５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの和紙が積層されている熱収縮性筒状ラベルを提供する。
ここで、上記通気度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（１９９９年）のフラジール形法に準じて測定した値を言う。
かかる熱収縮性筒状ラベルは、和紙として目付量５〜３５ｇ／ｍ２、通気度２０〜５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの特定のものを用いているので、熱収縮性フィルムの熱収縮に伴い和紙を追従させることができる。従って、筒状ラベルを被装着物にシュリンク装着する際に支障を来さない。
また、ラベル基材に和紙そのものを積層しているので、本物の和紙外観をラベルに付与することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の熱収縮性筒状ラベルは、和紙そのものを積層しているので、高級感を醸しだし、非常に装飾効果の高いラベルを提供できる。さらに、本発明の熱収縮性筒状ラベルは、熱収縮性フィルムの熱収縮に和紙が追従するため、被装着物に良好にシュリンク装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図１及び図２に於いて、１は、熱収縮性フィルム２の裏面に和紙３が積層接着されてなるラベル基材５の両側端部５ａ，５ｂを、和紙３がラベル内周面となるように重ねて筒状にし、この重ね部分を貼着することによりセンターシール部６が形成された熱収縮性筒状ラベルを示す。
【０００８】
ラベル基材５は、例えば９０℃の温水中に１０秒間侵漬した際の幅方向（筒状ラベルとした場合に周方向、以下同じ）に於ける熱収縮率が３０％以上に構成されている。
具体的な層構成は、表面に艶消し層４が設けられた熱収縮性フィルム２と、このフィルム２の裏面に設けられた意匠印刷層７と、この意匠印刷層７の裏面に設けられた接着剤層８と、この接着剤層８の裏面に設けられた和紙３とを備える積層体からなり、熱収縮性フィルム２の一側端部の裏面には、意匠印刷層７、接着剤層８、和紙３が設けられていないフィルム露出部９が長手方向に所定幅確保されている。このフィルム露出部９をラベル基材５の他端部５ｂの表面に重ね合わせ、溶剤又は接着剤で貼り着けることにより筒状ラベル１が構成されている。
【０００９】
熱収縮性フィルム２は、意匠印刷を透視可能な無色透明又は有色透明の熱収縮性フィルムからなり、その材質については特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂からから選ばれる１種、若しくは２種以上の混合物などからなるフィルム、又はこれらの積層フィルムなどが例示される。中でも、和紙３を引張って確実に収縮させるため、比較的収縮力の強いポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系フィルムを用いることが好ましい。フィルムは、Ｔダイ法やインフレーション法などの公知の製法で製膜し延伸処理することにより熱収縮性のフィルムを得ることができる。延伸処理は、通常、７０〜１１０℃程度の温度で、幅方向に２．０〜８．０倍、好ましくは３．０〜７．０倍程度延伸することにより行われる。さらに、縦方向（幅方向に直交する方向。以下同じ）にも、例えば１．５倍以下の低倍率で延伸処理を行ってもよい。得られたフィルムは、一軸延伸フィルム又は主延伸方向と直交する方向に若干延伸された二軸延伸フィルムとなる。フィルムの厚みは、概ね２５〜６０μｍ程度が好ましく、３０〜５０μｍ程度がより好ましい。
【００１０】
また、熱収縮性フィルム２は、幅方向に於ける熱収縮率が、例えば９０℃の温水中に１０秒間浸漬した際に３０％以上、好ましくは４０％以上のものが用いられる。尚、縦方向の熱収縮率は、−３〜１０％、好ましくは０〜６％程度のものが例示される。
尚、本明細書に於いて熱収縮率は、熱収縮率（％）＝［｛（幅方向（又は縦方向）の元の長さ）−（幅方向（又は縦方向）の浸漬後の長さ）｝／（幅方向（又は縦方向）の元の長さ）］×１００で求められる数値である。
さらに、熱収縮性フィルム２は、９０℃の温水中に侵漬した際の幅方向の収縮応力が、３ＭＰａ以上のフィルムを用いることが好ましい。
尚、この収縮応力は、フィルムを幅１５０ｍｍ、縦１５ｍｍの長方形状に切り取り、このフィルム片の幅方向の両端部を応力測定器（（株）島津製作所製、商品名：オートグラフ）のチャックに保持し（チャック間距離１００ｍｍ）、９０℃の温水中に１０秒間浸漬し、その間に生じる最大収縮応力（ＭＰａ）である。
【００１１】
艶消し層４は、熱収縮性フィルム２のセンターシール部６を除く表面に、例えばシリカの微粒子などの艶消し剤を含むマットインキをベタ印刷するなどの方法によって設けられている。但し、艶消し層４は、フィルム２の表面の輝きによって和紙３の外観が損われないように設けられるものであるため、積層される和紙３などを透視出来る程度の透光性を有する。
意匠印刷層７は、例えば商品名、絵柄、説明などの所定の表示などが、グラビア印刷などの公知の印刷法によって単色又は多色刷りにて設けられている。この意匠印刷層７は、フィルム露出部９を確保するため、熱収縮性フィルム２の裏面のうち一側縁から所定幅（センターシール幅）を除いて設けられている。また、意匠印刷層７は、その裏面に積層された和紙３をラベル基材５の表面から透視できるようにするため、所定の表示以外の部分には色素が添着しないように部分的に設けるか、又は、透視可能な着色インキによる薄いベタ印刷や階調印刷と所定の表示が印刷されている。
接着剤層８は、和紙３をフィルム２に積層接着するための層であって、意匠印刷層７と同様に熱収縮性フィルム２の一側縁から所定幅分を除き、ドライラミネーション、ウェットラミネーションなどで用いられる公知の接着剤を塗布することにより設けられている。中でも、和紙３の内部にまで接着剤が浸透せず、和紙３の硬化を防止できることから、ドライラミネーションによって接着することが好ましい。
【００１２】
和紙３は、挟義には楮(こうぞ）、三椏(みつまた)、雁皮(がんぴ）などの天然靭皮長繊維を原料とし、これにネリを加えて手漉きした紙と言えるが、本発明では、これら楮などのほか、麻、ケナフ、レーヨン、木材パルプ、合成繊維などの各種の長繊維原料を機械的に漉いて得られる広義の紙も含まれ、表面から原料繊維模様が現出している紙である。中でも、例えば雲龍紙、又は雲龍紙の如く原料繊維の質感が明確に表れるように、原料繊維が紙表面から僅かに突出しているものを用いることが好ましい。
和紙３は、その目付量が５〜３５ｇ／ｍ２、好ましくは９〜３０ｇ／ｍ２のものが用いられる。目付量が５ｇ／ｍ２未満であると、和紙が薄すぎてフィルム２に積層接着する際などに破れたりする虞があり、一方、目付量が３５ｇ／ｍ２超えると、熱収縮性フィルム２の熱収縮に伴い十分に追従収縮しないからである。また、和紙３は、通気度が２０〜５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、好ましくは、５０〜２５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃのものが用いられる。通気度が２０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ未満であると、有孔面積が小さく、熱収縮性フィルム２の熱収縮に十分に追従収縮しない虞があり、通気度が５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃを超えると積層接着する際に接着剤が和紙の裏面に滲み出る虞があるからである。
【００１３】
上記熱収縮性筒状ラベル１は、例えば、ＰＥＴボトルなどの容器の胴部にシュリンク装着して使用される。本発明の筒状ラベル１は、熱収縮性フィルム２に目付量５〜３５ｇ／ｍ２、通気度が２０〜５００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの和紙３を積層したラベル基材５からなるので、上記のように周方向に於いて３０％以上の熱収縮率を有する筒状ラベル１を構成することもできる。従って、容器の胴部から肩部に渡る径差の大きい容器部分にも良好に装着することができる。また、ラベル基材５に和紙３を積層しているので、筒状ラベル１の外部から和紙３が見え、疑似的に和紙調模様を表したラベルに比して、非常に装飾効果の高いラベル１を提供できる。
【００１４】
尚、本発明の筒状ラベル１の層構成は上記例示したものに限られず、例えば、図３（ａ）に示すように、表面側から裏面側へ順に、意匠印刷層７、和紙３、接着剤層８、熱収縮性フィルム２の順に積層されたラベル基材５や、同図（ｂ）に示すように、和紙３、接着剤層８、熱収縮性フィルム２、意匠印刷層７の順に積層されたラベル基材や、同図（ｃ）に示すように、和紙３の両面側が熱収縮性フィルム２にて挟まれた（このフィルムの何れか一方を非熱収縮性フィルムとしてもよい）ラベル基材５を用いて作製することもできる。また、例えば、和紙３の裏面側に非熱収縮性フィルム（無延伸ポリエチレンフィルム等）を積層したラベル基材５を用いた場合には、容器等に装着した際、このフィルムが容器と接触するので、筒状ラベルの空回り防止効果を期待できる。このような基材５としては、例えば、和紙３の裏面にポリエチレンを押し出して積層したものなどが挙げられる。
【実施例】
【００１５】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を更に詳述する。但し、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
実施例１〜４及び比較例１
表１に示すように、目付量、通気度が異なる和紙（雲龍紙）及びレーヨン紙を準備し、厚み３０μｍのポリエチレンテレフタレート製の熱収縮性フィルムにドライラミネーション法にて十分に接着することにより各試験基材を作製した。
この熱収縮性フィルムは、９０℃温水１０秒間浸漬の幅方向に於ける熱収縮率が８０％、収縮応力は、６．２ＭＰａのものを用いた。尚、熱収縮率及び収縮応力の測定方法は、上記の通りである。
実施例１〜４及び比較例１の試験基材を、それぞれ幅５０ｃｍ×縦５０ｃｍに切り取り、９０℃の温水中に１０秒間浸漬した後の幅方向に於ける熱収縮率（％）を測定した。
さらに、各試験基材の両側端部を重ねて接着して筒状に成形し（この筒状ラベルの周長は装着するＰＥＴボトルの胴部周長の約１．０５倍）、これを市販の５００ｍｌのＰＥＴボトルに嵌挿し、９０℃のスチームに１０秒間曝して装着した。筒状ラベルは、ＰＥＴボトルの胴部で約５％、肩部で最大約２５％程度熱収縮しており、その装着後の筒状ラベルの外観を観察した。その結果を表１に示す。
【００１６】
表１中、雲竜紙１は、丸林製紙（株）製、ニューソフロンＭ＃９０、雲竜紙２は、同社ニューソフロンＭ＃１４０、雲竜紙３は、同社ニューソフロンＭ＃２００、雲竜紙４は、同社ニューソフロンＭ＃３００、レーヨン紙は、同社ニューソフロンＴ＃４０を使用した。また、目付量、通気度、熱収縮率の単位は、順に、ｇ／ｍ２、ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、％である。
また、通気度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（１９９９年）のフラジール形法に準じて測定し、フラジール型通気度試験機を用いて測定した。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
表１に示すとおり、実施例１〜４は、フィルムと和紙を積層した基材の熱収縮率が高く、又、筒状ラベルに成形しＰＥＴボトルに装着した後、その表面には皺が生じておらず、外観上良好であった。一方、比較例１では、収縮時に皺や剥離が生じ、熱収縮率を測定することはできず、筒状ラベルに成形しＰＥＴボトルに装着したところ、ＰＥＴボトルの胴部で皺が生じ、肩部に於いては皺発生に加えてラベルが十分に密着していなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の熱収縮性筒状ラベルの一実施形態を示す斜視図。
【図２】（ａ）は、図１のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）共に、ラベル基材の他の実施形態を示す一部省略断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…熱収縮性筒状ラベル、２…熱収縮性フィルム、３…和紙、４…艶消し層、５…ラベル基材、５ａ…ラベル基材の一側端部、５ｂ…ラベル基材の他側端部、６…センターシール部、７…意匠印刷層、８…接着剤層、９…フィルム露出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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