(57)【要約】【課題】  用紙を巻き取るための巻き取り装置の滑りクラッチ機構を簡素化して部品点数を削減すると共に、モータの必要トルクを低減してモータの小型化を実現し、巻き取り装置の小型化やコストダウンを提供する。【解決手段】  店舗用用紙４ｂを巻き取るための巻き取り軸２１と、該巻き取り軸２１に回転駆動を伝達する巻き取りモータ１１とを備え、前記巻き取り軸２１は軸方向の少なくとも一方側に前記店舗用用紙４ｂの側面を規制する用紙規制部２２を有し、前記巻き取りモータ１１は巻き取りローラ２３を有し、該巻き取りローラ２３は前記用紙規制部２２の外周面２２ａに当接して前記巻き取りモータ１１の駆動力を前記巻き取り軸２１に伝達し、店舗用用紙４ｂを巻き取る構成とした。【選択図】      図３
2006008256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を巻き取るための巻き取り軸と、この巻き取り軸に回転駆動を伝達する巻き取りモータとを備えた巻き取り装置において、
前記巻き取り軸は軸方向の少なくとも一方側に前記用紙の側面を規制する用紙規制部を有し、
前記巻き取りモータは、その駆動力を前記巻き取り軸に伝達するための伝達部を備え、
この伝達部は前記用紙規制部の外周面に当接して前記巻き取りモータの駆動力を前記巻き取り軸に伝達することを特徴とする巻き取り装置。
【請求項２】
前記巻き取りモータは前記巻き取り軸の略直下であり、前記用紙規制部を除く位置に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の巻き取り装置。
【請求項３】
前記伝達部はギアを付加し、前記巻き取りモータの駆動力は該ギアを介して伝達部に伝達されることを特徴とする請求項１又は２に記載の巻き取り装置。
【請求項４】
前記伝達部は前記巻き取りモータのモータ軸に直接はめ込まれ、前記巻き取りモータの駆動力は前記伝達部に直接伝達されることを特徴とする請求項１又は２に記載の巻き取り装置。
【請求項５】
前記伝達部は弾性部材で形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の巻き取り装置。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の巻き取り装置と、用紙を送るための用紙送り機構と、前記用紙に印字する印字ヘッドとを備え、前記印字ヘッドで印字された用紙を前記巻き取り装置により巻き取ることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は用紙を巻き取るための巻き取り装置とこれを用いたプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＰＯＳシステム（Ｐｏｉｎｔ  Ｏｆ  Ｓａｌｅｓ  Ｓｙｓｔｅｍ）等、店舗に設置される電子機器に搭載されるプリンタの記録用の用紙は、多くの場合ロール状の長尺の用紙であり、この用紙に各種情報を印刷後、保管するために印刷された用紙を巻き取り装置によって巻き取ることが一般的である。このプリンタに搭載される用紙の巻き取り装置は様々なタイプが提案されている（例えば特許文献１参照）。この文献１によるプリンタの巻き取り装置は、用紙の側面を規制する鍔部と支持軸を有する巻き取りスプールを備えており、ゴム等によって成る弾性環を外周面に嵌着した摩擦伝動輪が前記巻き取りスプールの支持軸に回動自在に軸支され、該摩擦伝動輪に巻き取りスプールを駆動する摩擦駆動輪が係脱可能に結合されて第１の摩擦連動機構として構成される。
【０００３】
また、巻き取りスプールの一方の鍔部と前記摩擦駆動輪とに両側が圧接されるコイル状のスプリングが前記支持軸に巻装され、前記摩擦伝動輪と巻き取りスプールの一方の鍔部及びスプリングにて滑動可能な第２の摩擦連動機構が構成される。ここで、用紙は固定軸にロール状に巻回され、プラテンと押圧ローラとにより一定量送り出されて印字輪により印刷された後、前記巻き取りスプールにて巻回される。上記構成により、用紙が巻き取りスプールで巻き取られるとき、前記第１と第２の摩擦連動機構、すなわち、摩擦伝動輪と摩擦駆動輪の滑りとスプリングと巻き取りスプールの滑りによって滑りクラッチ機構が構成され、用紙に無理な張力が作用することがない。この結果、用紙は所定量毎に巻き取られるので、印刷行間隔は一定間隔に保持される。
【０００４】
また、店舗に設置される電子機器に搭載されるプリンタの記録用の用紙は、商品名、価格等が印刷された用紙をレシートとして顧客に渡すと同時に、複写された用紙を保管するように要求されることが多くあり、この場合の記録用の用紙は２枚が重ねられた複写用紙が用いられ、該複写用紙に対応した巻き取り装置を搭載したプリンタも提案されている（例えば特許文献２参照）。以下、文献２を図面に基づいて説明する。図６は従来の巻き取り装置を搭載したプリンタの構成を簡略化した斜視図である。図６に於いて、３０は従来の巻き取り装置を搭載したプリンタである。３１は複写用紙であり、該複写用紙３１は１枚目の用紙であるサーマル紙３１ａと、２枚目の用紙である複写側用紙３１ｂによって構成され、供給コア３２にロール状に巻き付けられている。
【０００５】
ここで、複写用紙３１はセパレータ３３によってサーマル紙３１ａと複写側用紙３１ｂに一旦分離され、プリンタ部３４に側面から導入されて図示しないが内部の印字ヘッドによって所定の印字が施され、プリンタ部３４の上面の用紙排出口３４ａより排出される。この用紙排出口３４ａより排出されたサーマル紙３１ａと複写側用紙３１ｂは、手前のサーマル紙３１ａが顧客へ渡すレシートとして切り取られるが、複写側用紙３１ｂは店舗の控えとなるように巻き取りコア３５に巻き取られる。ここで、巻き取りコア３５には、その両端に巻き取った複写側用紙３１ｂの側端を規制するための規制板３６ａ、３６ｂが設けられ、また、巻き取りコア３５は、駆動用モータ３７の駆動力により回転するゴムローラ３８により回転し、複写側用紙３１ｂを巻き取るように構成される。
【０００６】
上記構成により、店舗の控えとなる複写側用紙３１ｂが巻き取りコア３５に巻き取られるとき、巻き取りコア３５とゴムローラ３８が滑りクラッチ機構として機能し、複写側用
紙３１ｂに無理な張力が作用することがない。この結果、複写用紙３１は常に所定量毎に巻き取られるので、印刷行間隔は一定間隔に保持されて安定した印刷が実行される。
【０００７】
【特許文献１】実公昭５５−１８１９０号公報（第１頁、第２図）
【特許文献２】特開平７−３２９３８２号公報（第３−４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記文献１の提案では、滑りクラッチ機構を二つの摩擦連動機構によって構成しているので部品点数が多く、組立工数や調整工数も増えてコストアップの大きな要因となる。また、摩擦駆動輪の駆動力を弾性環、摩擦伝動輪、スプリング、巻き取りスプールと多くの部品を介して伝達するので駆動力のコントロールの精度が低下し、不安定な巻き取り動作になり易いという問題も懸念される。
【０００９】
また、文献２の提案では、駆動用モータ３７に接続されたゴムローラ３８を巻き取りコア３５に当接させて複写側用紙３１ｂを巻き取る構成としているため、滑りクラッチ機構を新規部品で構成する必要が無く、文献１の課題はクリアされている。しかし、ゴムローラ３８を小径の巻き取りコア３５に当接させているので、駆動用モータ３７は駆動トルクを大きく設定する必要がある。すなわち、駆動用モータ３７のトルクを大きくするためにはモータの外形サイズを大きくする必要があり、プリンタ全体の小型化が阻害され、且つ、プリンタのコストアップに繋がり好ましくない。
【００１０】
本発明の目的は上記課題を解決し、用紙を巻き取るための巻き取り装置の滑りクラッチ機構を簡素化して部品点数を削減すると共に、モータの必要トルクを低減してモータの小型化を実現し、装置の小型化やコストダウンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の巻き取り装置及びこの巻き取り装置を用いたプリンタは、下記記載の構成を採用する。
【００１２】
本発明の巻き取り装置は、用紙を巻き取るための巻き取り軸と、この巻き取り軸に回転駆動を伝達する巻き取りモータとを備えた巻き取り装置であって、前記巻き取り軸は軸方向の少なくとも一方側に前記用紙の側面を規制する用紙規制部を有し、前記巻き取りモータは、その駆動力を前記巻き取り軸に伝達するための伝達部を備え、この伝達部は前記用紙規制部の外周面に当接して前記巻き取りモータの駆動力を前記巻き取り軸に伝達することを特徴とする。
【００１３】
本発明の巻き取り装置は、巻き取りモータの伝達部と巻き取り軸の用紙規制部によって滑りクラッチ機構を構成し、また、伝達部は用紙規制部の外周面に当接して巻き取りモータの駆動力を用紙規制部に伝達するので、用紙規制部を滑りクラッチ機構の一部として兼用出来、滑りクラッチ機構を簡素化して部品点数を削減出来ると共に、モータの必要トルクを低減してモータの小型化を可能とし、巻き取り装置の小型化やコストダウンを実現出来る。
【００１４】
また、前記巻き取りモータは前記巻き取り軸の略直下であり、前記用紙規制部を除く位置に配設されていることを特徴とする。
【００１５】
これにより、巻き取りモータは用紙規制部を除く巻き取り軸の直下に配置されるので、巻き取り軸の下側の空きスペースを有効利用出来、巻き取り装置を小型化することが出来る。
【００１６】
また、前記伝達部はギアを付加し、前記巻き取りモータの駆動力は該ギアを介して伝達部に伝達されることを特徴とする。
【００１７】
これにより、例えば、ギアが減速ギアであるならば、巻き取りモータの回転は減速され、回転トルクは増幅されて伝達部に伝達されるので、巻き取りモータの必要トルクは更に低減され、モータの小型化が実現出来る。
【００１８】
また、前記伝達部は前記巻き取りモータのモータ軸に直接はめ込まれ、巻き取りモータの駆動力は該伝達部に直接伝達されることを特徴とする。
【００１９】
これにより、伝達部は巻き取りモータのモータ軸に直接はめ込まれるので、滑りクラッチ機構の部品点数は更に削減され、装置の小型化やコストダウンに役立つ。
【００２０】
また、前記伝達部は弾性部材で形成されていることを特徴とする。
【００２１】
これにより、伝達部はゴム等の弾性部材で形成されるので、伝達部と該伝達部に当接される用紙規制部との摩擦抵抗が増加し、また、弾性部材で成る伝達部は用紙規制部との多少の位置ズレを吸収するので、駆動力の伝達が確実に行われると共に、滑りクラッチ機構の動作が安定し、確実なクラッチ機構を実現出来る。
【００２２】
本発明のプリンタは、前記巻き取り装置と、用紙を送るための用紙送り機構と、前記用紙に印字する印字ヘッドとを備え、前記印字ヘッドで印字された用紙を前記巻き取り装置により巻き取ることを特徴とする。
【００２３】
本発明のプリンタにより、巻き取りモータの伝達部と巻き取り軸の用紙規制部によって滑りクラッチ機構を構成する小型でコストの安い巻き取り装置を搭載するので、プリンタとしての小型化やコストダウンを実現出来、該プリンタを搭載するＰＯＳ等の電子機器の性能向上や低価格化に貢献することが出来る。
【発明の効果】
【００２４】
上記の如く本発明の巻き取り装置は、巻き取りモータの伝達部と巻き取り軸の用紙規制部によって滑りクラッチ機構を構成し、また、伝達部は用紙規制部の外周面に当接して巻き取りモータの駆動力を用紙規制部に伝達するので、滑りクラッチ機構を簡素化して部品点数を削減出来ると共に、モータの必要トルクを低減してモータの小型化を可能とし、巻き取り装置の小型化やコストダウンを提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下図面により本発明の実施の形態を詳述する。図１は本発明の巻き取り装置を搭載したプリンタの後部斜視図である。図２は本発明の巻き取り装置を搭載したプリンタの外装ケースを取り外した側面図である。図３は本発明の実施例１の巻き取り装置の斜視図である。図４は本発明の実施例１の巻き取り装置とプリンタの紙送り機構の関係を模式化した説明図である。図５は本発明の実施例２の巻き取り装置の構成を簡略化した斜視図である。
【実施例１】
【００２６】
図１と図２に基づいて、本発明の巻き取り装置を搭載したプリンタの構成を説明する。
図１と図２に於いて、１は本発明の巻き取り装置を搭載したプリンタである。該プリンタ１は図示しないインクリボンカセットが着脱可能なプリンタ本体２と、前記インクリボンカセットの先端部に位置した印字ヘッド３を搭載するキャリッジを２枚重ねの複写用紙４の幅方向に往復移動させる印字機構を有する。また、用紙送りモータ５の駆動力によって、前記印字ヘッド３による印字位置にロール軸６に装填された前記２枚重ねの複写用紙４が紙送りガイド８に案内され、更に紙送りローラ７により複写用紙４を圧接して送るための用紙送り機構を有する。
【００２７】
また、該用紙送り機構の上部から排出される複写用紙４の一方の用紙である顧客用用紙４ａを切断するためのカッター１０を備えたオートカッター機構を有する。また、プリンタ１はプリンタ本体２の後方に設けられた巻き取りモータ１１の駆動力により、複写用紙４の２枚目の用紙である店舗用用紙４ｂを巻き取る巻き取り装置２０を有している。該巻き取り装置２０の詳細は後述するが、店舗用用紙４ｂを巻き取る巻き取り軸２１は、プリンタ本体２の後方に固定された支持板１２に回転自在の状態で支持され、また、巻き取り軸２１の軸方向の一方側には、巻き取られる店舗用用紙４ｂの側面を規制する円盤形状の用紙規制部２２が形成されている。
【００２８】
次に図２に基づいてプリンタ１の動作を説明する。ロール状の複写用紙４は、前述した如く、顧客へのレシート用として顧客用用紙４ａと店舗の保管用として店舗用用紙４ｂとを２枚重ねた複写可能な感熱紙などで構成され、所定の幅を有しロール軸６に装填されている。ここで、該複写用紙４は、用紙送りモータ５の駆動力で矢印Ａ方向に回転し、更に矢印Ｂ方向に送り出される。図中、複写用紙４の紙経路１３を点線で示す。送り出された複写用紙４は紙送りガイド８によって案内され、紙送りローラ７により印字ヘッド３に接する印字位置に誘導される。
【００２９】
印字位置に誘導された複写用紙４は、印字ヘッド３等の印字機構によって所定の事項、例えば、日時、品名、金額、店舗名、レジ担当者等が２枚重ねられて印字される。印字後、顧客用用紙４ａはレシート排出口１４より矢印Ｃ方向に排出され、その後、顧客用用紙４ａはオートカッター機構で切断されてレシートとして顧客に手渡される。また、後述する巻き取り装置２０は、巻き取りモータ１１によって巻き取り軸２１が矢印Ｄ方向に回転され、この結果、複写用紙４の２枚目の店舗用用紙４ｂは、矢印Ｅ方向に送られて巻き取り軸２１によって巻き取られる。
【００３０】
次に図３に基づいて本発明の巻き取り装置２０の構成を説明する。図３に於いて、巻き取り装置２０の巻き取り軸２１は、前述した如く、軸方向の一方側に円盤状の用紙規制部２２を有している。２３は伝達部としてのゴム等の弾性部材で形成される巻き取りローラであり、前記用紙規制部２２の外周面２２ａに当接して滑りクラッチ機構が構成される。巻き取りモータ１１は巻き取り軸２１の直下で用紙規制部２２を除く位置に配置される。この配置により巻き取り軸２１の下側の空きスペースを有効的に利用出来るので巻き取り装置２０を小型化することが出来る。また、巻き取りモータ１１は伝達部として付加される１段の減速ギア２４を有し、該減速ギア２４は巻き取りモータ１１の回転を減速させ、巻き取りモータ１１の回転駆動を前記巻き取りローラ２３に伝達させる。
【００３１】
用紙規制部２２は巻き取りローラ２３の回転によって、前述した如く、矢印Ｄの方向に回転し、該用紙規制部２２の回転によって巻き取り軸２１も回転する。複写用紙４の２枚目の店舗用用紙４ｂは、前記巻き取り軸２１の回転によってロール状に巻き取られ、また、巻き取られる際に、前記用紙規制部２２によって店舗用用紙４ｂの側面が規制され、店舗用用紙４ｂは巻き取り軸２１からはみ出すことなく整然と巻き取られる。尚、巻き取りローラ２３は、前述した如くゴム等の弾性部材で形成されることが好ましく、これにより、巻き取りローラ２３は摩擦抵抗が比較的大きく、また、用紙規制部２２との多少の位置
ズレを吸収出来るので、駆動力の伝達が確実に行われると共に、滑りクラッチ機構の動作が安定し、確実なクラッチ機構を実現出来る。
【００３２】
次に図４に基づいて、本発明の巻き取り装置の滑りクラッチ機構の機能を説明する。図４は紙送りローラ７により複写用紙４を圧接して送る紙送り機構と巻き取り装置２０の関係を分かり易く模式化した説明図である。尚、紙送りローラ７の近傍に配置される印字機構は図示していない。図４に於いて、紙送りローラ７は２枚重ねの複写用紙４を圧接して所定の紙送り速度Ｖ０で送り、送られた複写用紙４の１枚目の顧客用用紙４ａは矢印Ｃ方向に排出され、２枚目の店舗用用紙４ｂは巻き取り装置２０の巻き取り軸２１によって巻き取られる。ここで、巻き取り軸２１に巻き取られる店舗用用紙４ｂの巻き取り量が巻き取り初期の段階で少ないときの巻き取り半径をｒ１とし、また、巻き取り量が増加したときの巻き取り半径をｒ２とする。
【００３３】
巻き取り軸２１は、前述した如く、巻き取りローラ２３と用紙規制部２２とによる滑りクラッチ機構によって矢印Ｄ方向に回転し、店舗用用紙４ｂを巻き取る。ここで、巻き取り軸２１が図示する如く任意の角度θだけ回転したとき、店舗用用紙４ｂが巻き取られる巻き取り長さについて着目する。すなわち、前記巻き取り半径ｒ１のとき、巻き取り軸２１が任意の角度θだけ回転したときの巻き取り長さを巻き取り長Ｌ１とし、前記巻き取り半径ｒ２のとき、巻き取り軸２１が任意の角度θだけ回転したときの巻き取り長さを巻き取り長Ｌ２とすると、円の円周は２πｒであるので、巻き取り半径と巻き取り長の関係はｒ１：ｒ２＝Ｌ１：Ｌ２となり、巻き取り長は巻き取り半径に比例する。よって、巻き取り軸２１が任意の角度θだけ回転したときの店舗用用紙４ｂを巻き取る巻き取り長さ（すなわち、巻き取り速度）は、巻き取り半径に比例して増加することが理解出来る。
【００３４】
ここで、紙送りローラ７が複写用紙４を送る紙送り速度Ｖ０に対して、巻き取り軸２１が巻き取りローラ２３によって回転し、店舗用用紙４ｂの巻き取り半径ｒ１のときの巻き取り速度をＶ１としたとき、Ｖ０＝Ｖ１であるならば、店舗用用紙４ｂは弛んだり、又は無理な張力が作用したりすることなく、巻き取り軸２１は、紙送りローラ７から送り出される店舗用用紙４ｂを適切に巻き取ることが出来る。しかし、巻き取り軸２１の回転が継続して店舗用用紙４ｂの巻き取り量が増えると、巻き取り半径は徐々に増加する。ここで、増加した巻き取り半径を前記巻き取り半径ｒ２とし、このときの巻き取り速度をＶ２とする。該巻き取り速度Ｖ２は、前述した如く、巻き取り半径に比例して速くなるので、例えば、増加した巻き取り半径ｒ２が初期の巻き取り半径ｒ１の２倍であるならば、巻き取り速度Ｖ２も初期の巻き取り速度Ｖ１の２倍の速さとなる。
【００３５】
すなわち、巻き取り半径ｒ２のときに巻き取り軸２１は、初期の巻き取り速度Ｖ１の２倍の速度である巻き取り速度Ｖ２によって店舗用用紙４ｂを巻き取ろうとするので、店舗用用紙４ｂには、相当大きな張力が作用することになる。この結果、紙送りローラ７によって送られている複写用紙４の紙送り速度Ｖ０は、店舗用用紙４ｂに作用する張力によって加速させられ、複写用紙４に印字される文字の行間隔は一定量を保つことが出来ず広げられ、また、印字される文字は引き延ばされて歪んだ字体の印字となってしまう。
【００３６】
しかし、前述した如く、本発明の巻き取り装置２０の用紙規制部２２と巻き取りローラ２３は滑りクラッチ機構として機能するので、巻き取り軸２１によって巻き取られる店舗用用紙４ｂの巻き取り半径が増加して巻き取り速度が早くなり店舗用用紙４ｂに無理な張力が作用すると、滑りクラッチ機構が機能して用紙規制部２２と巻き取りローラ２３の間に滑りが発生し、用紙規制部２２は滑りによって回転速度が遅くなる。この結果、店舗用用紙４ｂには無理な張力が作用しなくなるので、巻き取り軸２１によって巻き取られる店舗用用紙４ｂの巻き取り速度は、巻き取り半径が増加しても複写用紙４の紙送り速度Ｖ０とほぼ等しく保たれ、複写用紙４に印字される文字の行間隔は一定量を保つことが出来、
また、印字される文字の歪みも生じない。
【００３７】
以上のように、本発明の巻き取り装置は、巻き取りモータ１１の伝達部である巻き取りローラ２３と巻き取り軸２１の一方側にある用紙規制部２２によって滑りクラッチ機構が構成されるので、店舗用用紙４ｂの巻き取り半径が増加して巻き取り速度が速まったとしても、滑りクラッチ機構が機能して店舗用用紙４ｂに無理な張力が作用することなく、常に安定した印字を実現出来る。また、この滑りクラッチ機構は、巻き取りローラ２３が用紙規制部２２の外周面２２ａに当接するだけで実現されるので、用紙規制部２２を滑りクラッチ機構の一部として兼用出来、滑りクラッチ機構のために専用部材を設ける必要がなく、滑りクラッチ機構が簡素化されて巻き取り装置の部品点数を削減し、コストダウンを実現出来る。
【００３８】
また、巻き取りローラ２３は径の大きい用紙規制部２２の外周面２２ａに当接するので、巻き取りローラ２３の回転が用紙規制部２２に伝達されるに於いて、用紙規制部２２の回転数は大幅に減少するが、その反面、用紙規制部２２の回転トルクは大きく増加される。この結果、巻き取りローラ２３を駆動する巻き取りモータ１１の必要トルクを小さく出来るので、巻き取りモータ１１の小型化が可能となり、巻き取り装置の小型化やコストダウンを実現出来る。また、巻き取りモータ１１は伝達部として付加される１段の減速ギア２４を有し、巻き取りモータ１１の回転は該減速ギア２４によって減速され、回転トルクは増幅されて巻き取りローラ２３に伝達されるので、巻き取りモータ１１の必要トルクは更に低減され、巻き取りモータ１１の更なる小型化が可能となる。尚、減速ギア２４の形態は限定されず、例えば、等速ギアであっても良い。
【００３９】
尚、本発明の巻き取りローラ２３と用紙規制部２２とによる滑りクラッチ機構を用いず、例えば、巻き取りモータ１１と巻き取り軸２１をギアによって直結し、巻き取り軸２１に巻き取られる店舗用用紙４ｂの巻き取り半径をセンサ等によって読み取り、この巻き取り半径に応じて巻き取りモータ１１の回転速度を制御し、店舗用用紙４ｂの巻き取り半径が増加しても巻き取り速度と複写用紙４の紙送り速度Ｖ０をほぼ等しく保ち、本発明の巻き取り装置と同様な機能を持たせることは可能であると考えられる。しかし、このような制御を行うには、巻き取り半径を高精度に読み取るセンサが必要であり、また、センサの出力から店舗用用紙４ｂの巻き取り速度を換算し、巻き取りモータ１１の回転速度を制御する等、複雑な制御系が必要となり、装置全体が複雑化し制御回路の追加等によって大幅なコストアップを招くことになり、得策ではない。よって、本発明の巻き取り装置は複雑な制御系を必要とせず、構造が極めて単純であるため、量産性にも適している。
【００４０】
また、本発明のプリンタは、伝達部としての巻き取りローラ２３と用紙規制部２２とによって滑りクラッチ機構を構成する小型でコストの安い巻き取り装置２０を搭載するので、プリンタとして小型化やコストダウンを実現出来、該プリンタを搭載するＰＯＳ等の電子機器の性能向上や低価格化を提供することが出来る。尚、本実施例に於いて用紙は、顧客へのレシート用としての顧客用用紙４ａと店舗の保管用としての店舗用用紙４ｂとを２枚重ねた複写可能な感熱紙等の複写用紙４を用いたが、このような用紙の形態に限定されるものではなく、用紙は１枚構成の感熱紙等を用いても良い。
【実施例２】
【００４１】
次に、本発明の巻き取り装置の実施例２を図５に基づいて説明する。図５は実施例２の構成を簡易的に示した斜視図であり、実施例１と同一要素には同一番号を付し重複する説明は一部省略する。図５に於いて、４０は本発明の実施例２の巻き取り装置であり、伝達部としての巻き取りローラ２３は巻き取りモータ１１のモータ軸１１ａに直接はめ込まれ、巻き取りモータ１１の回転が巻き取りローラ２３に直接伝達される。また、巻き取りローラ２３は、巻き取り軸２１の軸方向の一方側に備えられた用紙規制部２２の外周面２２
ａに当接し、巻き取りローラ２３の回転が用紙規制部２２に伝達される。すなわち、実施例１と同様に、巻き取りローラ２３と用紙規制部２２によって滑りクラッチ機構が形成され、巻き取り軸２１は矢印Ｄ方向に回転して店舗用用紙４ｂを巻き取ることが出来る。
【００４２】
ここで、前述した実施例１と本実施例２の違いは、実施例１に於いては、巻き取りモータ１１と巻き取りローラ２３との間に減速ギア２４が存在し、巻き取りモータ１１の回転を減速して巻き取りローラ２３に伝達しているが、実施例２に於いては、減速ギア２４が存在せず、巻き取りモータ１１の回転を直接巻き取りローラ２３に伝達している点である。この実施例２の構成により、巻き取りモータ１１の回転は減速されずに巻き取りローラ２３に伝達されるので、実施例１と実施例２に於ける巻き取りローラ２３の回転トルクを等しくするには、実施例２の巻き取りモータ１１のトルクを大きくする必要があり、実施例２の巻き取りモータ１１は外形サイズを多少大きくして駆動トルクを増加させなければならない。しかし、実施例２に於いては減速ギア２４が必要ないので、巻き取り装置４０の部品点数は更に削減され、また、組み立て工数等も削減出来るので、トータル的に見て巻き取り装置のコストダウンや小型化を更に実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の巻き取り装置を搭載したプリンタの後部斜視図である。
【図２】本発明の巻き取り装置を搭載したプリンタの外装ケースを取り外した側面図である。
【図３】本発明の実施例１の巻き取り装置の斜視図である。
【図４】本発明の実施例１の巻き取り装置とプリンタの紙送り機構の関係を模式化した説明図である。
【図５】本発明の実施例２の巻き取り装置の構成を簡略化した斜視図である。
【図６】従来の巻き取り装置を搭載したプリンタの構成を簡略化した斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１、３０  プリンタ
２  プリンタ本体
３  印字ヘッド
４、３１  複写用紙
４ａ  顧客用用紙
４ｂ  店舗用用紙
５  用紙送りモータ
６  ロール軸
７  紙送りローラ
８  紙送りガイド
１０  カッター
１１  巻き取りモータ
１１ａ  モータ軸
１２  支持板
１３  紙経路
１４  レシート排出口
２０、４０  巻き取り装置
２１  巻き取り軸
２２  用紙規制部
２２ａ  外周面
２３  巻き取りローラ
２４  減速ギア
３１ａ  サーマル紙
３１ｂ  複写側用紙
３２  供給コア
３３  セパレータ
３４  プリンタ部
３４ａ  用紙排出口
３５  巻き取りコア
３６ａ、３６ｂ  規制板
３７  駆動用モータ
３８  ゴムローラ
【図１】
2006008256.tif 000003
【図２】
2006008256.tif 000004
【図３】
2006008256.tif 000005
【図４】
2006008256.tif 000006
【図５】
2006008256.tif 000007
【図６】
2006008256.tif 000008