(57)【要約】【課題】  ニンジンや大根に散水して泥を除去する作物洗浄装置において、少ない水の量で効率よく泥を除去することを課題とする。【解決手段】  前記散水装置（３２）は散水口（３３ａ）（３３ｂ）を所定のピッチで多数形成する散水パイプ３３を前記移送手段に並行して設けるものであって、前記移送手段（１５）の移送始端部（Ｖ）に散水する散水口（３３ａ）のピッチを他の部分に散水する散水口（３３ｂ）のピッチよりも狭くしたり、移送始端部（Ｖ）に散水する散水口（３３ａ）の大きさを他の部分に散水する散水口（３３ｂ）よりも大きくする。【選択図】図６
2006238756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠（Ｃ１）内に作物を移送する移送手段（１５）を設け、枠（Ｃ１）の上部には前記移送手段（１５）に向かって散水する散水装置（３２）を設け、該散水装置（３２）は前記移送手段（１５）の移送始端部から移送終端部にかけて複数個所から散水する構成であって、かつ、前記移送始端部から多く散水する構成としたことを特徴とする作物洗浄装置。
【請求項２】
前記散水装置（３２）は散水口（３３ａ）（３３ｂ）を所定のピッチで多数形成する散水パイプ３３を前記移送手段に並行して設けるものであって、前記移送手段（１５）の移送始端部（Ｖ）に散水する散水口（３３ａ）のピッチを他の部分に散水する散水口（３３ｂ）のピッチよりも狭くしたことを特徴とする請求項１記載の作物洗浄装置。
【請求項３】
前記移送手段（１５）の移送始端部（Ｖ）に散水する散水口（３３ａ）の大きさを他の部分に散水する散水口（３３ｂ）よりも大きくしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の作物洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収穫した人参や大根等を洗浄する洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
横方向に長い洗浄ロールを複数設け、作物は洗浄ロールで移送されながら、散水されて作物に付着する泥を除去する作物洗浄装置に関する技術が特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開平６−７０７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
作物洗浄装置においては、散水量を多くするほうが作物に付着する泥を多く除去できる。しかしながら、ただ多く散水するだけでは水の無駄が多くなる。そこで、本発明は散水方法を工夫することで、少ない水の量で効率よく泥を除去することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために次の技術的手段を用いる。
すなわち、請求項１記載の発明においては、枠（Ｃ１）内に作物を移送する移送手段（１５）を設け、枠（Ｃ１）の上部には前記移送手段（１５）に向かって散水する散水装置（３２）を設け、該散水装置（３２）は前記移送手段（１５）の移送始端部から移送終端部にかけて複数個所から散水する構成であって、かつ、前記移送始端部から多く散水する構成としたことを特徴とする作物洗浄装置とする。
【０００５】
請求項２記載の発明においては、前記散水装置（３２）は散水口（３３ａ）（３３ｂ）を所定のピッチで多数形成する散水パイプ３３を前記移送手段に並行して設けるものであって、前記移送手段（１５）の移送始端部（Ｖ）に散水する散水口（３３ａ）のピッチを他の部分に散水する散水口（３３ｂ）のピッチよりも狭くしたことを特徴とする請求項１記載の作物洗浄装置とする。
【０００６】
請求項３記載の発明においては、前記移送手段（１５）の移送始端部（Ｖ）に散水する散水口（３３ａ）の大きさを他の部分に散水する散水口（３３ｂ）よりも大きくしたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の作物洗浄装置とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項1記載の発明においては、泥が多数付着している移送始端部の作物に対しては多く散水することで作物に付着する泥をできるだけ除去できるようにし、移送始端部を通過して泥の大半を除去した作物に対しては移送始端部よりも少なく散水することで、効率良く作物に付着した泥を除去することができ、使用する水の量を抑制することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明においては、前記移送手段の移送始端部に散水する散水口のピッチを他の部分に散水する散水口のピッチよりも狭くしたことで、泥が多数付着している移送始端部の作物に対し、多く散水して作物に付着する泥をできるだけ除去できる。また、移送始端部を通過して泥の大半を除去した作物に対しては移送始端部よりも少なく散水することで、使用する水の量を抑制することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明においては前記移送手段の移送始端部に散水する散水口の大きさを他の部分に散水する散水口よりも大きくしたことで泥が多数付着している移送始端部の作物に対し、多く散水して作物に付着する泥をできるだけ除去できる。また、移送始端部を通過して泥の大半を除去した作物に対しては移送始端部よりも少なく散水することで、使用する水の量を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態について、収穫した作物を洗浄装置で洗浄した後に作物の重量毎に選別する作物洗浄選別装置に基づいて説明する。
まず図１の平面図に基づいて本発明の作物洗浄選別装置全体の構成について説明する。
【００１１】
Aは収穫した作物を投入する収容タンク、Bは収容タンクA内に投入された作物を搬送する搬送コンベア、Cは搬送コンベアBで搬送された作物を洗浄する洗浄装置、Dは洗浄装置Cで洗浄された作物を一時貯留する貯留タンク、Eは貯留タンク内の作物を搬送する第二搬送コンベア、Fは第二搬送コンベアEで搬送された作物を整列して搬送する整列搬送装置、Gは整列搬送装置で搬送された作物を重量ごとに選別する作物選別装置である。
【００１２】
次に収容タンクＡ、及び搬送コンベアＢについて説明する。ここで説明する始端側とは搬送コンベアＢの搬送始端側を指し、終端側とは搬送コンベアＢの搬送終端側を指し、搬送方向の左右を側部という。
【００１３】
収容タンクＡ内は、その終端側に傾斜部３を形成し、側部はそれぞれ傾斜部４を形成し、傾斜部３，４内側にはホッパ部１を形成している。ホッパ部１の下方には搬送コンベアＢを挿入する挿入部２を形成し、挿入部２の下方、すなわち、収容タンクＡの底部には挿入部２の幅Ｍよりも広い幅Ｎからなる泥溜まり部５を形成している。そのため、多くの泥を泥溜まり部５に堆積できる構成としている。
【００１４】
泥溜まり部５の下部には水抜き穴６を形成し、水抜き穴６にはホース７を取り付けている。また、泥溜まり部５の下部には泥抜き通路８を設け、泥抜き通路８は開閉板９により開閉自在に構成している。
【００１５】
収容タンクＡ内には、収容タンクＡ内に収容された作物を始端側から終端側に向かって斜め上がり方向に持ち上げ搬送する搬送コンベアＢを設ける。搬送コンベアＢは、コンベア１０と、コンベア１０を側方から支持する支持フレーム１２と、コンベア１０の搬送終端部にあってコンベア１０を駆動させる駆動モータ１３と、コンベア１０から排出された作物を次の洗浄装置Ｃに案内する案内シュート１４とを備えている。案内シュート１４はは弾性体で形成しており、隣接する洗浄装置Ｃの洗浄始端側の上方に配置している。
【００１６】
コンベア１０は搬送始端側を略平坦に、搬送途中から搬送終端側にかけて斜め上方に向かって形成し、傾斜部３に並行するよう配置している。駆動モータ１３は支持フレーム１２に取り付けたモータ載置台５１に載置されている。
【００１７】
支持フレーム１２の搬送始端側には軸２５を支点に回動する回動傾斜板１６と、搬送コンベアＢを下側から支持する支持脚１７を取り付け、回動傾斜板１６には吊りフック１８を取り付けている。支持脚１７はその下端部をクッションゴムで構成することでコンベア１０の振動を吸収している。また、吊りフック１８は吊り上げるときに回動傾斜板１６から突出する構成である。なお、１９は作業者が吊りフック１８に引っ掛けて持ち上げる吊り具である。また、２０はモータカバー、２２は収容タンクＡに収穫したコンテナ（図示せず）内の作物を投入するときにコンテナを載置するための載置棒である。
【００１８】
２１は搬送コンベアＢを回動させる回動支点で、搬送コンベアＢの搬送始端側を上下方向に回動可能に構成している。回動方法について詳述すると、作業者が回動傾斜板１６を回動させ、吊り具１９等をフックに１８引っ掛けて持ち上げる。すると、図３に示すように回動支点２１を支点に搬送コンベアＢの搬送始端側が持ち上がる構成としている。
【００１９】
次に洗浄装置Ｃについて説明する。
洗浄装置Ｃは作物を移送しながら作物に付着する泥を除去する複数の洗浄ロール１５を枠Ｃ１内に並列して設け、洗浄ロール１５の下方は開放状態に形成している。洗浄ロール１５を略Ｕ字上に配列して一箇所の洗浄列Ｋ１を形成しており、本実施例では二箇所の洗浄列Ｋ１，Ｋ２を形成している。洗浄ロール１５の洗浄始端側には駆動スプロケット２５ａをそれぞれ設け、洗浄列Ｋ１，Ｋ２毎に一本のチェーン２６で巻回し、テンション２７でチェーンを張る構成である。そして、洗浄ロール駆動モータ２９の動力をチェーン２８で各洗浄列Ｋ１，Ｋ２に伝達している。なお、３０はモータ載置台で、一つの駆動モータ２９が載置されており、５０は一つの駆動モータ２９で二つの洗浄列Ｋ１，Ｋ２を回転させるためのカウンタースプロケットである。
【００２０】
洗浄装置Ｃの側板３１の上部には洗浄水を散水する散水装置３２を形成している。散水装置３２は多数の散水口３３ａを形成する散水パイプ３３からなり、別途設ける水源（図示せず）からの水を洗浄装置Ｃに向かって散水口３３ａ，３３ｂより散水する構成である。本実施例では水源（図示せず）と接続する散水パイプ３３は洗浄終端側で分岐し、洗浄装置Ｃの左右の側板３１それぞれに固定具３５で固定している。洗浄始端部（Vの範囲）の散水口３３ａは他の散水口３３ｂよりもピッチを狭く形成することで、比較的多くの水を集中して散水できる構成としている（図１３（イ）参照）。また、散水口３３ａの面積を他の散水口３３ｂよりも大きくしても良い（図１３（ロ）参照）。それにより、散水量全体をできるだけ抑制しながら作物に付着する泥が多い洗浄始端側に集中して散水することができる。また、散水パイプ３３は洗浄終端側を通すことで搬送コンベアBや収容タンクAに当たって破損することを防止することができる。
【００２１】
ところで、図示はしないが洗浄始端部（V）だけでなく洗浄終端側の散水口３３ｂのピッチを狭くしたり散水口３３ｂの面積を大きくすることで、洗浄終端側に多く散水することで作物の仕上げを良好なものにしても良い。
３４は散水パイプ３３を覆うプレートで、散水口３３ａに対応して切欠き穴３４ａを形成している。このプレートは洗浄装置Ｃで除去された泥が散水口３３ａに付着して詰まることを防止し、かつ散水パイプ３３に直接何らかの衝撃を与えることを防止するためのものである。
【００２２】
プレート３４の一端は洗浄装置Ｃの側板３１側に取り付け、多端は洗浄ロール１５に当接する構成とし、脱着できる構成としている。
洗浄装置Ｃの洗浄終端側には支点軸２６を支点に回動する回動板３７を洗浄列Ｋ１，Ｋ２毎に形成し、回動板３７にはウエイト取り付け軸３８とウエイト３９をそれぞれ取り付けている。４０は開動板３７の開閉のロック及びロック解除をするロック装置である。
【００２３】
ところで、洗浄ロール駆動モータ２９は洗浄始端側より外側に向かって突出する構成である。本実施例のように収容タンクＡの終端側と洗浄装置Ｃの洗浄始端側とを隣接して設けたときに収容タンクＡの傾斜部３と洗浄装置Ｃの洗浄始端側との間に形成される空間部Ｔを利用して洗浄ロール駆動モータ２９を配置する。そのため、隣接する洗浄ロール１５間から流れる洗浄水や除去された泥がモータ洗浄ロール駆動モータ２９にかかりにくくすることができる。また、洗浄ロール駆動モータ２９が洗浄ロール１５の下方に配置すると、洗浄ロール駆動モータ２９と洗浄ロール１５との間に除去した泥が堆積するという不具合が生じていたが本実施例のように構成することで、洗浄ロール１５の下方が開放状態になるので泥が堆積することがない。
【００２４】
なお、この空間部Ｔは下広がりに側面視略三角形状に形成されており、作業者が駆動スプロケット２５ａ及びチェーン２６，２８等をメンテナンスするときに入り込むことができる。４８は洗浄装置Cをトラック等で輸送するときに洗浄装置をロープで固定するための突出部である。
【００２５】
図１１は洗浄ロール１５の脱着の構成について説明した図である。
洗浄ロール１５の洗浄始端側は角軸１５ｂに形成し、チェーン２６を卷回する駆動スプロケット２５ａ及び軸受部４１の内部に角軸１５ｂを嵌合し、挿入・抜き出し自在に構成する。洗浄ロール１５の洗浄終端側は丸軸１５ｃを軸受けメタル４２にキー（図示せず）等を解して脱着可能に嵌め合わせ、軸受けメタル４２は洗浄装置Ｃの搬送終端側の板４３にボルト４４で取り付けている。なお、板４３には洗浄ロール１５の径よりも大きい脱着用穴４４を形成しておく。
【００２６】
洗浄ロール１５を交換するときには、ボルト４４を外して軸受けメタル４２を板４３から取り外す。すると、軸受けメタル４２は洗浄ロール１５の丸軸１５ｃから外れる。すると、洗浄ロール１５は脱着用穴４４から引っ張り出すことができる。反対に洗浄ロール１５を取り付けるときは洗浄ロール１５の角軸１５ｂから脱着用穴４４に挿入していき、角軸１５ｃを軸受け部４１に挿入し、丸軸１５ｃとキー（図示せず）を軸受けメタル４２に挿入し、軸受けメタル４２を板にボルト締めをする。
【００２７】
このように、伝動機構４５側を取り外すことなく、簡単な作業で洗浄ロール１５の脱着作業を行うことができる。なお、図示はしないが洗浄装置Cの側板31を脱着可能に構成することで、さらに洗浄ロールの脱着をしやすくする構成としても良い。
【００２８】
作物洗浄選別装置の作用について説明する。
水を張った収容タンクＡに、作業者は収穫したニンジン等の作物を投入する。収容タンクＡ内に投入された作物は、傾斜部４及び回動傾斜板２により収容タンクＡの左右中央部にある搬送コンベアＢの搬送始端側に集められ、搬送コンベアＢで搬送される。搬送終端側で搬送コンベアＢから放出された作物は案内シュート１４を通過して洗浄装置Ｃの各洗浄列Ｋ１，Ｋ２の洗浄始端側に落下供給される。
【００２９】
作物を持ち上げ搬送したコンベア１０が作物を放出した後、傾斜部３と対向しながら移動するときにコンベア１０から落下した泥は傾斜部３をにより泥溜まり部５に堆積されていく。
【００３０】
洗浄装置Ｃに落下供給された作物は回転する洗浄ロール１５のブラシ面１５ａにより作物表面に付着する泥を除去されながら、洗浄終端側に向かって移送されていく。洗浄終端側に移送された作物は回動板２７を押し開けながら洗浄装置Ｃより排出され、貯留タンクＤに貯留されていく。
【００３１】
貯留タンクＤに貯留された作物は第二搬送コンベアＥにより整列搬送装置に搬送され、整列搬送装置Ｆで作物の姿勢を修正しながら作物選別装置Ｇに供給され、作物選別装置Ｇで重量ごとに選別される。
【００３２】
収容タンクＡの泥溜まり部５に堆積した泥を作業者が掻きだす時には、まず、作業中上に持ち上げていたホース７を寝せて収容タンクＡ内に張った水を排出させる。そして、作業者は回動傾斜板１６を回動させ、吊り具１９等をフックに１８引っ掛けて持ち上げ、回動支点２１を支点に搬送コンベアＢの搬送始端側を持ち上げる。そして、たとえば持ち上げた搬送コンベアＢと収容タンクＡとの間を角棒等をかちこみ搬送コンベアＢを持ち上げた状態で固定するようにする。そして、開閉板９を開放し泥溜まり部５に堆積した泥を泥抜き通路８から掻き出す。
【００３３】
なお、このとき、案内シュート１４を弾性部材にすることで、作物が通過するときに、作物に傷がつきにくい。また、搬送コンベアＢを回動させるときに、案内シュート１４が洗浄装置Ｃに当たって搬送コンベアＢの回動を阻害したり、案内シュート１４自体が破損し難い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】作物洗浄選別装置の平面図
【図２】側面から見た収容タンク及び洗浄装置の内部を説明する図
【図３】側面から見た搬送コンベアの回動作業を説明する図
【図４】平面から見た収容タンク及び搬送コンベアを説明する図
【図５】始端側から見た収容タンクと搬送コンベアを説明する図
【図６】洗浄装置の平面図
【図７】洗浄始端側から見た洗浄装置
【図８】洗浄終端側から見た洗浄装置
【図９】散水装置の斜視図
【図１０】散水装置の断面図
【図１１】洗浄ロールの脱着を説明する図
【図１２】整列搬送装置及び選別装置の側面図
【図１３】洗浄始端部の散水パイプを示す図
【符号の説明】
【００３５】
Ｃ  洗浄装置
Ｃ１  枠
１５  洗浄ロール（移送手段）
３３ａ  散水口
３３ｂ  散水口
３３    散水パイプ
Ｖ  移送始端部
【図１】
2006238756.tif 000003
【図２】
2006238756.tif 000004
【図３】
2006238756.tif 000005
【図４】
2006238756.tif 000006
【図５】
2006238756.tif 000007
【図６】
2006238756.tif 000008
【図７】
2006238756.tif 000009
【図８】
2006238756.tif 000010
【図９】
2006238756.tif 000011
【図１０】
2006238756.tif 000012
【図１１】
2006238756.tif 000013
【図１２】
2006238756.tif 000014
【図１３】
2006238756.tif 000015