(57)【要約】【課題】所定の間隔を開けて電線に装着されている複数の難着雪リングを電線から簡単に取り外すと共に、電線から取り外した難着雪リングが落下してしまう事態の発生を確実に阻止した難着雪リングの撤去装置および難着雪リングの撤去工法を提供する。【解決手段】難着雪リングＰの撤去装置は、電線Ｓに装着している難着雪リングＰの一部を挿入、固定するように凹部４を装備した操作ロッド２と、凹部４に正対して、電線Ｓに沿って平行移動し、操作ロッド２の凹部４を支点として難着雪リングＰに破断力を付与する凸部５を装着した切断筐体３から構成されている。また、難着雪リングの撤去工法は、操作ロッド２と切断筐体３とからなる難着雪リングＰの撤去装置本体１を電線Ｓに取り付け、電線Ｓに沿って撤去装置本体１を移動させて、操作ロッド２の凹部４に難着雪リングＰを挿入した状態で操作ロッド２を電線Ｓに固定し、切断筐体３を移動させて切断筐体３の凸部５で難着雪リングＰを破断する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に装着している難着雪リングの一部を挿入、固定するように凹部を装備した操作ロッドと、凹部に正対して、電線に沿って平行移動し、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部を装着した切断筐体から構成されていることを特徴とする難着雪リングの撤去装置。
【請求項２】
操作ロッドの凹部と、切断筐体の凸部は、電線に装着している難着雪リングを挟持するように配置されており、操作ロッドは、前端部に凹部を装着し、凹部に難着雪リングが挿入した状態で、前端、後端部が上下方に揺動可能であり、電線に操作ロッドを固定でき、切断筐体は、操作ロッドが電線に固定された状態で、停止装置を開放することにより電線に沿って平行移動し、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部により難着雪リングを破断できることを特徴とする請求項１に記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項３】
切断筐体は、電線と、電線に装着している難着雪リングを覆うように配置され、破断した難着雪リングの飛散を防止できるようにスリット部を装備し、本体の下部には、破断した難着雪リングを回収するダクトを装備していることを特徴とする請求項１または２に記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項４】
操作ロッド及び切断筐体は、電線に沿って移動する自走機構を装備しており、切断筐体には、電線の種類に応じた走行用ローラを装備していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項５】
多導体送電線のように２本以上の電線に装着している難着雪リングを同時に破断するために、操作ロッドと切断筐体からなる撤去装置本体を、２個以上連結してなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項６】
操作ロッドと切断筐体からなる撤去装置本体を、宙乗機に設置したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項７】
操作ロッドを切断筐体の内部に収納固定し、操作ロッドを押圧する押さえバネと、切断筐体内に配された支持ローラとにより難着雪リングを所定の位置に保持することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項８】
切断筐体は、電線を挟み込むようにして互いにスライド可能とした操作ロッドを有する下側保持筐体部と、凸部を有する上側スライド部とを備え、下側保持筐体部に対して上側スライド部を前側にスライドさせることで難着雪リングに破断力を付与することを特徴とする請求項７に記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項９】
操作ロッドの位置する下側保持筐体部の略中央下面箇所には、破断した難着雪リングを回収させるためのダクトを設けたことを特徴とする請求項７または８に記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項１０】
上側スライド部は、下側保持筐体部上で前方側へ向けて押圧移動させられるよう当該上側スライド部に弾発力を付与させるスライドバネを備えたことを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の難着雪リングの撤去装置。
【請求項１１】
操作ロッドと切断筐体とからなる難着雪リングの撤去装置本体を電線に取り付け、電線に沿って撤去装置本体を移動させて、操作ロッドの凹部に難着雪リングを挿入した状態で操作ロッドを電線に固定し、切断筐体を移動させて切断筐体の凸部で難着雪リングを破断することを特徴とする難着雪リングの撤去工法。
【請求項１２】
撤去装置は、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部により難着雪リングを破断できることを特徴とした請求項１１に記載の難着雪リングの撤去工法。
【請求項１３】
破断した難着雪リングを、ダクトを介して袋に回収することを特徴とする請求項１１または１２に記載の難着雪リングの撤去工法。
【請求項１４】
切断筐体の下側保持筐体部の内部に収納固定した操作ロッド、支持ローラのそれぞれにより難着雪リングを所定の位置に保持しておき、下側保持筐体部に対して上側スライド部をスライドさせることで、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する上側スライド部の凸部により難着雪リングを破断することを特徴とした難着雪リングの撤去工法。
【請求項１５】
下側保持筐体部に対して前後方向にスライド可能とした上側スライド部を、スライドバネの弾発力でもって前方側へ押圧移動させることにより難着雪リングを破断できることを特徴とした請求項１４に記載の難着雪リングの撤去工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の間隔を開けて電線に装着されている複数の難着雪リングを電線から簡単に取り外すと共に、電線から取り外した難着雪リングが落下してしまう事態の発生を確実に阻止した難着雪リングの撤去装置および難着雪リングの撤去工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
送電線においては、雪の付着を防止するために、リング状に形成された複数の難着雪リングが、所定の間隔を開けて電線に装着されている。
【０００３】
そして、近年において、送電線路の老巧化や送電容量の不足等を解消する対策として、既設送電線の張替工事が行われている。この既設送電線の張替工事においては、電線を撤去するに際し、送電線上に所定の間隔を開けて装着されている難着雪リングを撤去する必要がある。
【０００４】
この難着雪リングを撤去する工事の途中においては、難着雪リングの欠損割れ等の現象により、難着雪リングの破片が空中に飛散して落下し、公衆災害につながる虞れがある。
【０００５】
このような事態の発生を阻止するため、図２５に示すように、宙乗機Ｔに落下防止用の保護ネットＱを取り付けたものが使用されている。具体的には、工事作業員が鉄塔に登って、鉄塔間に架設された既設送電線に対し、前後一対の移動用滑車Ｒにより移動が可能である宙乗機Ｔが設置される。この宙乗機Ｔの下方に、難着雪リングＰの落下防止用の保護ネットＱが配置されている。
【０００６】
そして、保護ネットＱを下方に配置した状態において、ペンチ等の破断用工具を用いて難着雪リングＰを片方の手で捩りながら拡げるか、打撃を加えて難着雪リングＰを電線Ｓから強制的に取り外した後、ロープを介して宙乗機Ｔに吊り下げている袋６Ａに、この取り外した難着雪リングＰを収容していた。このような作業を送電線路に沿って連続して行い、既設送電線路から全ての難着雪リングＰを撤去してから、新しい送電線の張替工事が実施されるのである。
【０００７】
また、従来においては、特許文献１，２，３に開示されているような難着雪リングの取り外し装置が存在し、電線を巻き取り可能なウインチを使用して電線を巻き取る前に難着雪リングＰを撤去する手法がある。
【０００８】
すなわち、特許文献１の装置を用いた手法は、電線Ｓに外嵌めした難着雪リングＰをその肉厚を切断して電線Ｓから除去するものであって、電線Ｓとの接触により回転力を与えられる難着雪リングＰの切断刃を、電線Ｓの周りで４個以上電線Ｓの中心から放射状に向けて取り付け、難着雪リングＰの肉厚の切断を可能としたものである。
【０００９】
また、特許文献２の装置を用いた手法は、間隔を開けて多数の難着雪リングＰを嵌めた既設の電線Ｓをその一端箇所でウインチ等で引っ張り、回収するに際し、これらの回収箇所の電線Ｓに張力がかかった適宜箇所で、電線Ｓの移動方向に平行な刃で各難着雪リングＰの外周に切り込みを入れ、その後方で各難着雪リングＰに衝撃を与えて電線Ｓから各難着雪リングＰを外すものである。
【００１０】
さらに、特許文献３の装置を用いた手法は、軸心部に電線Ｓの通し穴を有する後部円板と、軸心部に難着雪リングの通過穴を有する前部円板を備え、電線Ｓに対して後部円板が移動され又は引留められた後部円板に対して電線Ｓが移動されたときに、第１のくさびと第２のくさびにより、難着雪リングを電線Ｓから離脱させるものである。
【特許文献１】特開平７−１１１７１５号公報
【特許文献２】特開平５−２５２６２５号公報
【特許文献３】特開平５−２１１７０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記した特許文献１，２の装置を用いた手法は、鉄塔の腕金に金車を取り付けて電線Ｓを巻き取る際に、金車部分で劣化した難着雪リングＰが大きな張力により破損して落下し、公衆災害を引き起こす可能性が高い。
【００１２】
また、市街地や、人・車等の通行があるような経過地では、鉄塔間に設置される吊金車を難着雪リングＰが通過するときに難着雪リングＰが落下してしまうため、難着雪リングＰの取り外し装置としては役に立たず、一般的には採用されていない。
【００１３】
さらに、特許文献３を用いた手法も、電線Ｓから外した難着雪リングＰが落下してしまうため、人・車等の通行があるような経過地では、その実施が困難であった。
【００１４】
この他、いずれの手法においても、巻き取られた電線Ｓに傷が付き易いため、当該電線Ｓの再利用も不可能になっていた。加えて、従来の装置を用いた手法は、人力による撤去のため難着雪リングＰを取り外す速度が遅く、工事量が多いときには工期が長くなり、送電を停止する工事等では長期間の停止を確保しなければ実施できなかった。
【００１５】
一方、作業員が鉄塔に登って電線Ｓの難着雪リングＰを直接撤去する場合には、構造的に難着雪リングＰが容易に外れない状態となっているため、その撤去作業時には、ペンチ等の工具により難着雪リングＰを強制的に捩ったり、叩いたりして難着雪リングＰを取り外さなければならず、この過程において、難着雪リングＰの破片が空中に飛散する事態が生じていた。
【００１６】
また、取り外した難着雪リングＰを手で掴みながら袋６Ａに回収する過程において、強風等の不可抗力により難着雪リングＰが地上に落下してしまうことも多い。
【００１７】
このように、従来の既存技術として、難着雪リングＰを撤去する時に取り外した難着雪リングＰが地上に落下する事態の発生を確実に阻止できる装置と工法が存在しないこと、また、電線Ｓの劣化による電線張替工事が今後も増大することから、いかなる周辺環境においても難着雪リングＰを落下させずに容易に撤去することのできる装置と工法の開発が強く望まれていた。
【００１８】
そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、例えば、市街地や、人・車等の通行があるような経過地等のいかなる周辺環境においても難着雪リングＰを落下させずに容易に撤去することのできる、難着雪リングＰの撤去装置および難着雪リングＰの撤去工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明に係る難着雪リングの撤去装置は、電線に装着している難着雪リングの一部を挿入、固定するように凹部を装備した操作ロッドと、凹部に正対して、電線に沿って平行移動し、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部を装着した切断筐体から構成されていることで、上述した課題を解決した。
【００２０】
また、操作ロッドの凹部と、切断筐体の凸部は、電線に装着している難着雪リングを挟持するように配置されており、操作ロッドは、前端部に凹部を装着し、凹部に難着雪リングが挿入した状態で、前端、後端部が上下方に揺動可能であり、電線に操作ロッドを固定でき、切断筐体は、操作ロッドが電線に固定された状態で、停止装置を開放することにより電線に沿って平行移動し、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部により難着雪リングを破断できることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２１】
さらに、切断筐体は、電線と、電線に装着している難着雪リングを覆うように配置され、破断した難着雪リングの飛散を防止できるようにスリット部を装備し、本体の下部には、破断した難着雪リングを回収するダクトを装備していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２２】
また、操作ロッド及び切断筐体は、電線に沿って移動する自走機構を装備しており、切断筐体には、電線の種類に応じた走行用ローラを装備していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２３】
加えて、多導体送電線のように２本以上の電線に装着している難着雪リングを同時に破断するために、操作ロッドと切断筐体からなる撤去装置本体を、２個以上連結してなることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２４】
また、操作ロッドと切断筐体からなる撤去装置本体を、宙乗機に設置したことで、同じく上述した課題を解決した。
【００２５】
さらに、操作ロッドを切断筐体の内部に収納固定し、操作ロッドを押圧する押さえバネと、切断筐体内に配された支持ローラとにより難着雪リングを所定の位置に保持することで、同じく上述した課題を解決した。
【００２６】
また、切断筐体は、電線を挟み込むようにして互いにスライド可能とした操作ロッドを有する下側保持筐体部と、凸部を有する上側スライド部とを備え、下側保持筐体部に対して上側スライド部を前側にスライドさせることで難着雪リングに破断力を付与することで、同じく上述した課題を解決した。
【００２７】
加えて、操作ロッドの位置する下側保持筐体部の略中央下面箇所には、破断した難着雪リングを回収させるためのダクトを設けたことで、同じく上述した課題を解決した。
【００２８】
また、上側スライド部は、下側保持筐体部上で前方側へ向けて押圧移動させられるよう当該上側スライド部に弾発力を付与させるスライドバネを備えたことで、同じく上述した課題を解決した。
【００２９】
一方、本発明に係る難着雪リングの撤去工法は、操作ロッドと切断筐体とからなる難着雪リングの撤去装置本体を電線に取り付け、電線に沿って撤去装置本体を移動させて、操作ロッドの凹部に難着雪リングを挿入した状態で操作ロッドを電線に固定し、切断筐体を移動させて切断筐体の凸部で難着雪リングを破断することで、同じく上述した課題を解決した。
【００３０】
また、撤去装置は、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部により難着雪リングを破断できることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３１】
さらに、破断した難着雪リングを、ダクトを介して袋に回収することで、同じく上述した課題を解決した。
【００３２】
また、切断筐体の下側保持筐体部の内部に収納固定した操作ロッド、支持ローラのそれぞれにより難着雪リングを所定の位置に保持しておき、下側保持筐体部に対して上側スライド部をスライドさせることで、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する上側スライド部の凸部により難着雪リングを破断することで、同じく上述した課題を解決した。
【００３３】
加えて、下側保持筐体部に対して前後方向にスライド可能とした上側スライド部を、スライドバネの弾発力でもって前方側へ押圧移動させることにより難着雪リングを破断できることで、同じく上述した課題を解決した。
【００３４】
以上のように構成された本発明に係る難着雪リングの撤去装置および難着雪リングの撤去工法にあっては、切断筐体、操作ロッドのそれぞれからなる撤去装置本体を電線に沿って移動させ、電線における難着雪リングの装着位置で停止させる。そして、操作ロッドの凹部に難着雪リングの一部を入れた状態で当該操作ロッドを電線に固定し、切断筐体を操作ロッドの先端側から移動させて操作ロッドの凹部を支点として切断筐体の凸部で難着雪リングの他の一部を押圧し、難着雪リングを捻るように破断させる。
【００３５】
この破断した難着雪リングをダクトを介して袋へ回収した後、切断筐体を元の位置に戻してから操作ロッドの固定を解除し、次の難着雪リングの装着位置まで撤去装置本体を移動させ、同様の撤去作業が繰り返される。
【発明の効果】
【００３６】
本発明は、以上のように構成されているために、例えば、市街地や、人・車等の通行があるような経過地等のいかなる周辺環境においても、難着雪リングを落下させずに容易に撤去することができ、しかも、撤去作業を安全且つ確実に行うことができる。また、難着雪リングが地上に落下する事態が物理的に発生しないため、地上における人や建造物、車両等への難着雪リングの衝突が皆無となり、安全性の確保向上が図れ、公衆災害の未然防止が確実に達成されるものとなる。
【００３７】
これは、本発明が、電線に装着している難着雪リングを固定するように電線に固定された操作ロッドと、操作ロッドにより移動が阻止されている難着雪リングに破断力を付与する切断筐体とから構成されているからであり、これにより、難着雪リングの撤去作業を安全且つ確実に行うことができ、しかも、電線に損傷を与えないで難着雪リングの撤去が可能となる。
【００３８】
この操作ロッドは、電線に装着している難着雪リングの移動を阻止する凹部を備え、切断筐体は、操作ロッドの凹部を支点として難着雪リングに破断力を付与する凸部を備えているので、操作ロッドと切断筐体とにより破断力を付与し、電線から難着雪リングを容易に撤去することができる。
【００３９】
また、電線に固定された操作ロッドに、電線に沿って前後に移動できるように切断筐体が取り付けられているので、操作ロッドに対して切断筐体を移動させるだけで破断力を付与し、電線から難着雪リングを容易に撤去することができる。
【００４０】
さらに、操作ロッドの凹部と、切断筐体の凸部は、電線に装着している難着雪リングを挟持するように配置されているので、難着雪リングに対して、捻り効率の高い破断力を容易に付与することができる。
【００４１】
また、操作ロッドは、前端部に凹部を備えているので、操作ロッドの凹部を支点としての切断筐体の凸部による破断力を効率良く付与することができる。
【００４２】
加えて、操作ロッドは、後端部が電線に固定された状態で、前端側が下方に揺動可能であるので、難着雪リングを凹部内にスムーズに導入させることができる。
【００４３】
また、操作ロッドは、電線に沿って移動可能であるので、電線における難着雪リングの撤去作業を連続して行うことができる。
【００４４】
この他、切断筐体は、電線と、電線に装着している難着雪リングを覆うように配置されているため、電線から取り外した難着雪リングや、破断した難着雪リングの破片の飛散を防止して、難着雪リングを確実に回収することができる。
【００４５】
また、切断筐体は、破断した難着雪リングを回収するダクトを備えているので、電線から取り外した難着雪リングや、破断した難着雪リングの破片の飛散を防止して、難着雪リングを確実に回収することができる。
【００４６】
さらに、操作ロッドは、電線に沿って移動する自走機構を備えているので、作業員の手を介さずに、電線上において自動的に難着雪リングを連続して回収することができ、作業効率と作業の安全性が向上する。
【００４７】
また、切断筐体は、電線に沿って移動する自走機構を備えているので、作業員の手を介さずに、電線上において自動的に難着雪リングを連続して回収することができ、作業効率と作業の安全性が向上する。
【００４８】
加えて、切断筐体は、電線に当接する走行ローラを備えているので、電線上において難着雪リングの装着位置への移動がスムーズに行えるものとなり、作業効率と作業の安全性が向上する。
【００４９】
また、２本以上の電線に装着している難着雪リングを一度に破断するために、操作ロッドと切断筐体からなる撤去装置本体を、２個以上連結してなるので、電線のサイズや本数等に限定されることなく、難着雪リングの撤去が可能となり、作業効率が向上する。
【００５０】
この他、操作ロッドと切断筐体からなる撤去装置本体を、宙乗機に設置したので、難着雪リングの連続した撤去が可能となり、作業効率と作業の安全性が向上する。
【００５１】
また、操作ロッドを切断筐体の内部に収納固定し、操作ロッドを押圧する押さえバネと、切断筐体内に配された支持ローラとにより難着雪リングを所定の位置に保持するので、操作ロッドを一方の手で固定しながら、同時に他方の手で切断筐体を操作するという両手を用いた操作が不用となり、片手による切断筐体の操作のみで難着雪リングを容易に破断することができる。
【００５２】
さらに、切断筐体は、電線を挟み込むようにして互いにスライド可能とした操作ロッドを有する下側保持筐体部と、凸部を有する上側スライド部とを備え、下側保持筐体部に対して上側スライド部を前側にスライドさせることで難着雪リングに破断力を付与するので、上側スライド部を片手でスライド操作するだけで難着雪リングを容易に破断することができる。
【００５３】
また、操作ロッドの位置する下側保持筐体部の略中央下面箇所には、破断した難着雪リングを回収させるためのダクトを設けたので、電線から取り外した難着雪リングや、破断した難着雪リングの破片の飛散を防止して、難着雪リングを確実に回収することができる。しかも、切断筐体内に難着雪リングの破片等が溜まってしまう事態の発生を防止することができる。
【００５４】
加えて、上側スライド部は、下側保持筐体部上で前方側へ向けて押圧移動させられるよう当該上側スライド部に弾発力を付与させるスライドバネを備えたので、上側スライド部を手で強制的にスライドさせなくても、難着雪リングをスライドバネの弾発力に任せて自動的に破断することができる。そのため、作業者の負担が大幅に軽減されることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。図に示される符号１は、所定の間隔を開けて複数の難着雪リングＰを装着している電線Ｓから、それぞれの難着雪リングＰを取り外すための、難着雪リングＰの撤去装置本体である。この撤去装置本体１は、図１・図２に示すように、難着雪リングＰを引っ掛けて電線Ｓに固定させるための凹部４を備えた操作ロッド２と、凹部４を支点として難着雪リングＰを捻って破断力をかけるための凸部５を備えた切断筐体３とから概ね構成されている。この操作ロッド２と切断筐体３は、例えば、金属・合成樹脂・木等の材質を用いて作製されるが、これに限定されることはなく、どの様な材質により作製されるものであっても差し支えない。
【００５６】
尚、この操作ロッド２・切断筐体３のそれぞれからなる撤去装置本体１は、例えば、宙乗機Ｔの一対の移動用滑車Ｒの前側に設置しても良い。また、操作ロッド２に対する切断筐体３の移動は、互いに相対的なものであって、例えば、操作ロッド２の凹部４が、切断筐体３の凸部５を支点として難着雪リングＰに破断力を付与するものであっても良い。さらに、撤去装置本体１を宙乗機Ｔに設置する旨を記載したが、これに限定されることはなく、電線Ｓ上を移動できる他の構成のものに撤去装置本体１を設置しても差し支えない。
【００５７】
難着雪リングＰは、肉薄で略Ｗ字形に折曲した撓曲可能なヒンジ部１１と、ヒンジ部１１を介して左右に拡開可能とした左右一対の半円状の挟持片部と、電線Ｓを挟み込んだ状態で挟持片部の開放先端部同士を嵌合させるための突起・溝部それぞれによる、所謂、パッチン止め式の嵌合部とを備え、電線Ｓに取り付ける前には、全体が略Ｃリング状に形成されている。この難着雪リングＰは、一般的には、耐熱性プラスチック系樹脂、ポリカーボネート成型材料等により形成されているが、これに限定されることはなく、どの様な材料により形成するものであっても差し支えない。難着雪リングＰの抵抗値は、例えば、約１００ＭΩ以下とし、また、難着雪リングＰを電線Ｓに取り付けたときに線条方向に対して所定の把持力を備えるものである。この把持力は、通常は、約２９．４Ｎ（３ｋｇｆ）程度以上となるように設定されているが、これに限定されることはなく、どの様な把持力であっても差し支えない。
【００５８】
操作ロッド２は、図１・図２に示すように、前端側を上方側に突出させた肉厚部分の上面中央に、難着雪リングＰを構成する左右一対の挟持片部のいずれか一方側を入れるための、当該挟持片部の肉厚に対応した幅員の凹部４が形成されている。また、操作ロッド２の後端側には、電線Ｓを載せるために円弧板枠状に形成されたグリップ部７が備えられており、電線Ｓに固定できるよう、電線Ｓを押さえるファスナーベルト８が、グリップ部７を包み込むように取り付けられている。この操作ロッド２の左右側面の若干前寄り側は、後述する操作ロッド２のスライドガイド用のガイドレール９Ａ，９Ｂにより、前後移動可能に支持されている。尚、電線Ｓに移動可能に固定するための構成として、グリップ部７とファスナーベルト８を採用しているが、これに限定されることはなく、操作ロッド２の一部を電線Ｓに移動可能に固定することができれば、どの様な構成を採用しても差し支えない。
【００５９】
切断筐体３は、図３・図４に示すように、金属製の部材を断面略円筒状に形成し、ヒンジ部１１を介して上側半円筒部分１２と下側半円筒部分１３とが、電線Ｓを挟み込むようにして互いに開閉できるようにしてある。また、下側半円筒部分１３の開放縁部側中央には、両部分１２，１３同士が閉塞された状態で、上側半円筒部分１２が下側半円筒部分１３に固定されるように固定用ボルト１４が設けられている。さらに、上側半円筒部分１２の上面には、切断筐体３を手で移動させるための把持部１５が設けられ、上側半円筒部分１２の前後には、難着雪リングＰの飛散防止用のスリット部１６が設けられている。
【００６０】
前記した難着雪リングＰを捻って破断力をかけるための凸部５は、図４（ａ）乃至（ｃ）に示すように、上側半円筒部分１２の上側内面に、正面側から見て略へ字形となるような切断刃を、ボルト・ナット等により固定して形成されている。このとき、上側半円筒部分１２と下側半円筒部分１３とが、電線Ｓを挟み込んで閉塞した状態において、切断筐体３における凸部５の位置と下側半円筒部分１３の上側開口縁部位置との間の距離は、挟み込んでいる電線Ｓの太さに対応した長さとなるように設定してある。尚、切断刃は、正面から見て略へ字形に形成されているが、これに限定されることはなく、難着雪リングＰに破断力を付与できるものであれば、どの様な形状であっても差し支えない。
【００６１】
切断筐体３における下側半円筒部分１３の前側下面箇所には、図１・図３（ｂ）（ｃ）に示すように、破断した難着雪リングＰを回収させるためのダクト６を設けている。このダクト６の先端部は、例えば、ロープを介して宙乗機Ｔに付けるなどした袋６Ａ内に入れてある。また、下側半円筒部分１３の後側内面箇所には、図１・図２に示すように、略Ｌ字形枠状に形成された左右一対のガイドレール９Ａ，９Ｂが設けられ、一方のガイドレール９Ａ側には、操作ロッド２の位置決め用のボールプランジャー１０Ａが設けられ、これに対向すべく他方のガイドレール９Ｂ側には、ロッド抜けガイド部１０Ｂが設けられている。このロッド抜けガイド部１０Ｂは、図４（ａ）に示すように、操作ロッド２の先端部分が突き当たる下側半円筒部分１３の前側内壁にも設けられている。
【００６２】
ボールプランジャー１０Ａは、図４（ｆ）、（ｇ）に示すように、一方のガイドレール９Ａ側に形成した孔部に連通するように袋ナット状のプランジャーが溶接固定されていて、このプランジャー内にコイルスプリングを介して係止用のボールベアリングが離脱不可能となるように挿入されている。そして、操作ロッド２の側面に形成した窪みにボールベアリングが係合し、反対側の側面に他方のガイドレール９Ｂ側のロッド抜けガイド部１０Ｂが当設している。そのため、下側半円筒部分１３に操作ロッド２が揺動可能に支持されると共に、切断筐体３の把持部１５を持って強制的に前方に移動させることで、下側半円筒部分１３から操作ロッド２が容易に離脱できるようにしてある。
【００６３】
さらに、図４（ｄ）に示すように、切断筐体３の下側半円筒部分１３の後側下面箇所には、操作ロッド２の押さえネジ１７が設けられている。この押さえネジ１７は、下側半円筒部分１３の孔部に連通するように溶接したナットのネジ孔にコイルバネを介してねじ込ませてある。この押さえネジ１７により、前記ボールプランジャー１０Ａ、ロッド抜けガイド部１０Ｂを支点にして、操作ロッド２が上下方向に傾動できるようにしてある。すなわち、押さえネジ１７をコイルバネの弾性力に抗してねじ込むことで、押さえネジ１７の先端部分で操作ロッド２の下面を押圧する。一方、押さえネジ１７をコイルバネの弾性力に任せてねじ出すことで、後退する押さえネジ１７の先端部分により操作ロッド２の下面を退避させる。
【００６４】
尚、図示による説明を省略するが、他の実施の形態として、電線Ｓに後端が前後移動可能に支持された状態で且つ揺動可能となるように配置された操作ロッド２の先端に前記した凹部４を設け、操作ロッド２の先端側で電線Ｓに固定された難着雪リングＰの飛散防止用の切断筐体３に前記凸部５を設けても良い。
【００６５】
また、電線Ｓに固定される操作ロッド２側に自走機構を設けたり、電線Ｓに固定される切断筐体３側に自走機構を設けても良い。この自走機構は、電線Ｓへの固定に替えて、例えば、操作ロッド２または切断筐体３の上側に、駆動用モータに接続した移動用滑車Ｒを設けることで、電線Ｓに沿って自動的に移動できるように構成する。
【００６６】
さらに、高架電線Ｓの本数に対応して、前記操作ロッド２、切断筐体３のそれぞれからなる撤去装置本体１を、多重連結構造としても良い。すなわち、２本以上の電線Ｓに装着している難着雪リングＰを一度に破断するために、操作ロッド２と切断筐体３からなる撤去装置本体１を、２個以上連結して構成する。例えば、２本、４本、６本、８本といった多導体からなる高架電線Ｓの本数に対応して撤去装置本体１を２重連結構造、４重連結構造、６重連結構造、８重連結構造とする場合は、各操作ロッド２または切断筐体３を同時に操作可能とするような連繋部材により、各操作ロッド２同士または各切断筐体３同士を連結すれば良い。このとき、例えば、４本の高架電線Ｓである場合には、当該電線Ｓは正方形の頂点に位置するように配置されているため、１つのコーナー位置にある撤去装置本体１の操作ロッド２または切断筐体３を操作することで、他の３つのコーナーに位置する撤去装置本体１の操作ロッド２または切断筐体３が同時に動作する構成とする。
【００６７】
次に、以上のように構成された本発明の最良の形態について、難着雪リングＰの撤去工法の一例を説明する。まず、図５（ａ）・図６に示すように、電線Ｓに、切断筐体３、操作ロッド２のそれぞれからなる撤去装置本体１を取り付ける。このとき、固定用ボルト１４を緩めて、切断筐体３の上側半円筒部分１２と下側半円筒部分１３とを開放し、両部分１２，１３間に電線Ｓを挟み込むようにしてから、両部分１２，１３を閉じて固定用ボルト１４を閉める。ここで、必要に応じて切断筐体３全体を、ベルト等で締結固定する。また、操作ロッド２のグリップ部７上に電線Ｓを載せ、電線Ｓ押さえ用のファスナーベルト８を若干緩めた状態で巻回しておく。また、押さえネジ１７は、若干下方側にねじ出しておく。
【００６８】
次に、図５（ｂ）に示すように、撤去装置本体１全体を移動させて難着雪リングＰの装着位置に来たときに、操作ロッド２を電線Ｓ側に手で締め付け、操作ロッド２の凹部４内に難着雪リングＰの左右一対の挟持片部のいずれか一方側を入れ、押さえネジ１７をねじ込むことで、操作ロッド２を上方側へ押し込むようにしておく。
【００６９】
そして、図５（ｃ）に示すように、操作ロッド２を一方の手で握り締めて電線Ｓに固定し、当該切断筐体３を操作ロッド２の先端側から前方に向けて押し出す。このとき、操作ロッド２の凹部４を支点として切断筐体３の凸部５で難着雪リングＰの左右一対の挟持片部のいずれか他方側を押圧し、難着雪リングＰを捻じるようにして破断する。
【００７０】
また、図５（ｄ）に示すように、切断された難着雪リングＰは、ダクト６を介して袋６Ａへ回収される。そして、切断筐体３を元の位置に戻してから操作ロッド２の手による固定を解放し、次の難着雪リングＰの位置まで撤去装置本体１を移動させて同様な撤去作業を繰り返し行う。
【００７１】
難着雪リングＰの他の撤去工法としては、前記した構成による撤去装置本体１を電線Ｓの端部に取り付けておき、撤去装置本体１にロープを取り付けて、電線Ｓのもう一方の端部方向へ引っ張ることで、難着雪リングＰを順次撤去しながら撤去装置本体１を移動させるようにしても良い。
【００７２】
また、前記した構成による撤去装置本体１を電線Ｓの端部に取り付けておき、電線Ｓを鉄塔に取り付けた金車上に載せて当該電線Ｓを巻き取ることで、難着雪リングＰを順次撤去して回収するようにしても良い。
【００７３】
図７には、本発明に係る難着雪リングＰの撤去装置の他の実施の形態が示されている。尚、前記した本発明の最良の形態における構成部分と略同一の箇所には、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００７４】
本実施の形態において、撤去装置本体１は、電線Ｓを囲繞するように配置される矩形枠状の切断筐体３の後方部上側に固定型走行ローラ２１を設け、後方部下側に当該固定型走行ローラ２１に対向して圧接調整可能な調整型走行ローラ２２を設けている。そして、両走行ローラ２１，２２により、電線Ｓを挟持させながら切断筐体３自体が走行できるようにしてある。尚、ダクト６は、切断筐体３の下面略中央に設けてある。
【００７５】
また、切断筐体３の凸部５は、当該切断筐体３の上側を前後にスライドできるように構成されたスライダー筐体２３の下面内側に設けられている。そして、スライダー筐体２３は、この上側の把持部１５に対しバネを介して取り付けられているストッパーレバー２４を、上側の固定型走行ローラ２１側における切断筐体３の掛架部２５に掛架されることで固定され、このストッパーレバー２４を手前に倒すことで掛架部２５からスライダー筐体２３が外れて切断筐体３の上を前後にスライドできる状態となるようにしてある。
【００７６】
一方、前方上側に凹部４を備えて電線Ｓの下側に配置される操作ロッド２は、全体が切断筐体３の内部に配置されており、この操作ロッド２の後端部側を緩衝部材２６を介して電線Ｓに圧着させ、操作ロッド２に貫通したコ字枠状の圧力調整ロッド２７により切断筐体３に、下方へ揺動可能となるように固定される。
【００７７】
また、切断筐体３下面の前後一対箇所には、バネ圧式の押さえネジ１７が設けられ、操作ロッド２の下面側を前後２点で支持できるようにしてある。この押さえネジ１７は、切断筐体３を電線Ｓに沿って移動させた際に、電線Ｓに装着されている難着雪リングＰの挟持片部を操作ロッド２の前方湾曲部側から凹部４内に容易に導入させることができる程度のバネ圧を備えている。このとき、いったん凹部４内に難着雪リングＰの挟持片部が入ると、そこからは難着雪リングＰが簡単に離脱されないように凹部４の上側が電線Ｓに隙間無く塞がるようにしてある。
【００７８】
尚、固定型走行ローラ２１、調整型走行ローラ２２のいずれかは、切断筐体３自体に搭載された駆動用モータに接続させることで、撤去装置本体１全体が電線Ｓに沿って自動的に移動できるように構成しても良い。
【００７９】
次に、以上のように構成された他の実施の形態について、難着雪リングＰの撤去工法の一例を説明する。まず、図７（ａ）に示すように、撤去装置本体１全体を、切断筐体３の後方部上側の固定型走行ローラ２１、後方部下側の調整型走行ローラ２２のそれぞれにより電線Ｓの難着雪リングＰの装着位置に移動させる。このとき、スライダー筐体２３は、ストッパーレバー２４により切断筐体３に固定され、前後方向に移動できない状態とされている。また、調整型走行ローラ２２により、固定型走行ローラ２１側への圧接調整が予めなされている。
【００８０】
そして、図７（ｂ）に示すように、操作ロッド２の凹部４内に難着雪リングＰの左右一対の挟持片部のいずれか一方側が導入される。このとき操作ロッド２は、難着雪リングＰに押されて、押さえネジ１７のバネ圧に抗して若干下方に傾くが、難着雪リングＰが凹部４内に導入した段階で、押さえネジ１７のバネ圧により再度上方へ押圧支持される。
【００８１】
次に、図７（ｃ）に示すように、ストッパーレバー２４を手前に倒して固定を解除してから、切断筐体３上側のスライダー筐体２３を操作ロッド２先端側に向けて押し出す。このとき、操作ロッド２の凹部４を支点としてスライダー筐体２３の凸部５で難着雪リングＰの左右一対の挟持片部のいずれか他方側を押圧し、難着雪リングＰが捻じるようにして破断される。
【００８２】
切断された難着雪リングＰは、図７（ｄ）に示すように、ダクト６を介して袋６Ａへ回収される。そして、スライダー筐体２３を元の位置に戻してからストッパーレバー２４により切断筐体３に固定しておき、次の難着雪リングＰの位置まで撤去装置本体１を移動させ、同様の撤去作業を繰り返すものである。尚、撤去装置本体１は、ストッパーレバー２４の解除、スライダー筐体２３の押し出しと復帰を、自動的に行う機構を備えるものであっても良い。
【００８３】
図８乃至図１５には、本発明に係る難着雪リングＰの撤去装置について、更に他の実施の形態が示されている。尚、前記した本発明の最良の形態における構成部分と略同一の箇所には、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００８４】
本実施の形態において、撤去装置本体１は、操作ロッド２を切断筐体３の内部に収納固定し、後述する、操作ロッド２を押圧する押さえバネ４３と、切断筐体３内に配された支持ローラ４１とにより難着雪リングＰを所定の位置に保持することを可能にし、これによって、操作ロッド２を一方の手で固定しながら、同時に他方の手で切断筐体３を操作するという両手を用いた操作が不用となり、片手による切断筐体３の操作のみで難着雪リングＰを破断できる手動レバー式の構成を採用している。
【００８５】
すなわち、図８乃至図１０に示すように、切断筐体３は、金属製の部材によって、前後側が開放された断面略コ字形枠状に形成され、電線Ｓを挟み込むようにして互いに開閉可能とした上側スライド部３２と下側保持筐体部３３とによって構成されている。この下側保持筐体部３３の左右両側縁部の前後対称位置には円筒状のスリーブ３４を設けると共に、前後一対のスリーブ３４にロッド状のスライドレール３５が挿通され、両スリーブ３４の外側に延出したスライドレール３５両端のネジ部分にナット３６をねじ込むことで当該スライドレール３５が固定されるようにしてある。このとき、一方のスライドレール３５を、上側スライド部３２の左右両側縁部に沿って一体形成した長尺な支持筒部３７の一方に挿入させることで、下側保持筐体部３３に対して上側スライド部３２が開閉可能となるようにしてある。
【００８６】
また、他方のスライドレール３５の一端にはリング状の取っ手３８が設けられ、該取っ手３８を持ってスライドレール３５をスリーブ３４から引き抜いてから、上側スライド部３２の他方の支持筒部３７を前後スリーブ３４間に配置させ、スライドレール３５をこの支持筒部３７に挿入し、後側のスリーブ３４の外側に延出したスライドレール３５他端のネジ部分にナット３６をねじ込むことで、下側保持筐体部３３に対して当該上側スライド部３２が閉蓋固定されると共に、上側スライド部３２自体は、下側保持筐体部３３両側縁部のスライドレール３５に沿って前後に移動可能となるようにしてある。
【００８７】
さらに、図１０・図１２に示すように、上側スライド部３２の上面には、当該上側スライド部３２または切断筐体３全体を手で移動させるために、コ字枠体の両端にロッドを架設してなる把持部３９が設けられている。また、下側保持筐体部３３の前側、および後述するダクト６取付位置の前後には、難着雪リングＰの飛散防止用の仕切部４０が、中央の隙間を介して左右に設けられている。
【００８８】
前記した難着雪リングＰを捻って破断力をかけるための凸部５は、図１０・図１１・図１３に示すように、上側スライド部３２の内面に、正面側から見て略へ字形となるような切断刃を、ボルト・ナット等により固定して形成されている。このとき、上側スライド部３２と下側保持筐体部３３とが、電線Ｓを挟み込んで閉塞した状態において、上側スライド部３２における凸部５の位置と下側保持筐体部３３の上側開口縁部位置との間の距離は、挟み込んでいる電線Ｓの太さに対応した長さとなるように設定してある。尚、切断刃は、正面から見て略へ字形に形成されているが、これに限定されることはなく、難着雪リングＰに破断力を付与できるものであれば、どの様な形状であっても差し支えない。
【００８９】
切断筐体３における下側保持筐体部３３の略中央下面箇所には、図１０に示すように、破断した難着雪リングＰを回収させるためのダクト６を設けている。このダクト６の先端部は、例えば、ロープを介して宙乗機Ｔに取り付けている袋６Ａ内に入れてある。また、下側保持筐体部３３の後部側下面には、切断筐体３自体を宙乗機Ｔに取り付けるための連結金具４５が形成されている。
【００９０】
下側保持筐体部３３の後側内面箇所には、図８・図１０・図１２に示すように、中間がＶ字状にくびれた略鼓形ローラ状に形成された支持ローラ４１が、水平状態で回転可能となるように枢着されている。この支持ローラ４１は、電線Ｓを当該支持ローラ４１と上側スライド部３２の凸部５側内面との間で挟持しながら、電線Ｓを支持ローラ４１自体によってガイドするものである。
【００９１】
また、図８・図１０に示すように、下側保持筐体部３３の後側内面箇所における支持ローラ４１位置よりも前方側には、操作ロッド２の後端側が、支軸部４２を介して回動可能に枢着されている。そして、下側保持筐体部３３の前側内面箇所には、操作ロッド２の前端側を支軸部４２を支点にして上下方向に傾動させるための押さえバネ４３が設けられている。
【００９２】
すなわち、図１０に示すように、下側保持筐体部３３の孔部に、一端にナット３６をねじ込んだボルトを挿入してから、このボルトの先端ネジ部を押さえバネ４３を介して操作ロッド２の前側のネジ孔にねじ込ませてある。また、操作ロッド２の上方側にテーパ部４４を介して突出させた肉厚部分の上面中央に、難着雪リングＰを構成する左右一対の挟持片部のいずれか一方側を入れるための、当該挟持片部の肉厚に対応した幅員の凹部４が形成されている。
【００９３】
次に、以上のように構成された本実施の形態における撤去装置本体１について、使用・動作の一例を説明する。まず、図１３に示すように、取っ手３８を片手で持ってこれを回転させ、スライドレール３５とスリーブ３４との螺着を開放し、スライドレール３５をスリーブ３４から引き抜き、上側スライド部３２の他方の支持筒部３７を前後スリーブ３４間から開放させる。
【００９４】
そして、図１４に示すように、下側保持筐体部３３に対して当該上側スライド部３２を開蓋させ、両者３２，３３間に電線Ｓを挟み込むと共に、上側スライド部３２の他方の支持筒部３７を前後スリーブ３４間に配置させ、スライドレール３５をこの支持筒部３７に挿入し、後側のスリーブ３４の外側に延出したスライドレール３５他端のネジ部分にナット３６をねじ込むことで、下側保持筐体部３３に対して当該上側スライド部３２を閉蓋固定する。このとき、電線Ｓは、下側保持筐体部３３の支持ローラ４１と、上側スライド部３２の凸部５側内面との間で挟持されている。すなわち、電線Ｓは、支持ローラ４１によって下方から支持された状態となる。
【００９５】
そして、切断筐体３を電線Ｓに沿って前方側へ移動させると、電線Ｓに固定されている難着雪リングＰが操作ロッド２のテーパ部４４に突き当たり、これによって操作ロッド２は押さえバネ４３を圧縮しながら支軸部４２を支点にして下方側に傾動して、難着雪リングＰを構成する左右一対の挟持片部のいずれか一方側が凹部４内に導入される。このとき、上側スライド部３２は、下側保持筐体部３３の後方側に退避させてある。
【００９６】
また、図１５に示すように、把持部３９を片手で持ち、上側スライド部３２を下側保持筐体部３３のスライドレール３５に沿って前方側へ強制的に移動させる。すると、操作ロッド２の凹部４を支点として上側スライド部３２の凸部５で難着雪リングＰの左右一対の挟持片部のいずれか他方側を押圧し、難着雪リングＰが捻じるようにして破断される。
【００９７】
図１６乃至図２４には、本発明に係る難着雪リングＰの撤去装置について、更に他の実施の形態が示されている。尚、前記した本発明の最良の形態における構成部分と略同一の箇所には、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００９８】
本実施の形態において、撤去装置本体１は、下側保持筐体部３３の左右両側のスライドレール３５に沿って前後方向に移動可能とした上側スライド部３２を、当該スライドレール３５自体に巻装させたスライドバネ５１の弾発力でもって前方側へ押圧移動させることにより難着雪リングＰを破断するバネレバー式による構成とした。
【００９９】
すなわち、図１６乃至図１９に示すように、上側スライド部３２の前後幅を小さくして、スライドレール３５に沿っての移動のストローク範囲を確保しておき、下側保持筐体部３３の一端側のスリーブ３４と上側スライド部３２の支持筒部３７との間で露出しているスライドレール３５にスライドバネ５１を巻挿配置してある。このとき、前後一対のスリーブ３４間において、スライドバネ５１と一方の支持筒部３７とが直列に挿入されるようにスライドレール３５が挿通され、両スリーブ３４の外側に延出したスライドレール３５両端のネジ部分にナット３６をねじ込むことで、当該スライドレール３５が固定される。
【０１００】
また、図２２乃至図２４に示すように、他方のスライドレール３５の一端にはリング状の取っ手３８が設けられ、該取っ手３８を持ってスライドレール３５をスリーブ３４から引き抜いてから、スライドバネ５１と他方の支持筒部３７とを前後スリーブ３４間に配置させ、スライドレール３５をこのスライドバネ５１と支持筒部３７とに挿入し、後側のスリーブ３４の外側に延出したスライドレール３５他端のネジ部分にナット３６をねじ込むことで、下側保持筐体部３３に対して当該上側スライド部３２が閉蓋固定される。
【０１０１】
さらに、図１８・図２０・図２３・図２４に示すように、スライドレール３５に沿ってスライドバネ５１を圧縮した状態で上側スライド部３２を係止しておくために、下側保持筐体部３３の側面には、回転復帰バネ５３を備えたフック部５２が設けられている。すなわち、フック部５２の一端は、下側保持筐体部３３側面の左右一対の支持突起部によって回転復帰バネ５３を介して回転可能に枢着され、フック部５２の先端に凹設された係架部５４を、回転復帰バネ５３の付勢力によって常にスライドレール３５に係架させられる状態となる。
【０１０２】
そして、切断筐体３を電線Ｓに沿って前方側へ移動させた際に、電線Ｓに固定されている難着雪リングＰが操作ロッド２のテーパ部４４に突き当たり、これによって操作ロッド２は押さえバネ４３を圧縮しながら支軸部４２を支点にして下方側に傾動して、凹部４内に難着雪リングＰを構成する左右一対の挟持片部のいずれか一方側が導入される。このとき、上側スライド部３２は、スライドバネ５１を圧縮した状態で下側保持筐体部３３の後方側に退避してフック部５２で係止した状態になっている。
【０１０３】
次に、以上のように構成された本実施の形態における撤去装置本体１について、使用・動作の一例を説明する。まず、図２２に示すように、取っ手３８を片手で持ってこれを回転させ、スライドレール３５とスリーブ３４との螺着を開放し、スライドレール３５をスリーブ３４から約半分まで引き抜き、上側スライド部３２の他方の支持筒部３７を前後スリーブ３４間から開放させる。このとき、スライドバネ５１は、スライドレール３５に装着されたままである。
【０１０４】
そして、下側保持筐体部３３に対して当該上側スライド部３２を開蓋させ、両者３２，３３間に電線Ｓを挟み込むと共に、上側スライド部３２の他方の支持筒部３７を前後スリーブ３４間に配置させ、スライドレール３５をこの支持筒部３７に挿入し、後側のスリーブ３４の外側に延出したスライドレール３５他端のネジ部分にナット３６をねじ込むことで、下側保持筐体部３３に対して当該上側スライド部３２を閉蓋固定する。このとき、電線Ｓは、下側保持筐体部３３の支持ローラ４１と、上側スライド部３２の凸部５側内面との間で挟持されている。すなわち、電線Ｓは、支持ローラ４１によって下方から支持された状態となる。
【０１０５】
そして、切断筐体３を電線Ｓに沿って前方側へ移動させると、電線Ｓに固定されている難着雪リングＰが操作ロッド２のテーパ部４４に突き当たり、これによって操作ロッド２は押さえバネ４３を圧縮しながら支軸部４２を支点にして下方側に傾動して、凹部４内に難着雪リングＰを構成する左右一対の挟持片部のいずれか一方側が導入される。このとき、上側スライド部３２は、図２３に示すように、スライドバネ５１を圧縮しながら下側保持筐体部３３の後方側に退避させ、回転復帰バネ５３を備えたフック部５２によって係止させている。
【０１０６】
また、図２４に示すように、スライドレール３５からフック部５２を外して上側スライド部３２の係止を解除すると、上側スライド部３２は下側保持筐体部３３のスライドレール３５に沿ってスライドバネ５１の弾発力に任せて前方側へ強制的に移動する。こうして、操作ロッド２の凹部４を支点として上側スライド部３２の凸部５で難着雪リングＰの左右一対の挟持片部のいずれか他方側を押圧し、難着雪リングＰが捻じるようにして破断される。  
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明は、所定の間隔を開けて電線Ｓに装着されている複数の難着雪リングＰを電線Ｓから簡単に取り外すと共に、電線Ｓから取り外した難着雪リングＰが落下してしまう事態の発生を確実に阻止する難着雪リングＰの撤去装置・難着雪リングＰの撤去工法として、送電線工事に広く使用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における難着雪リングの撤去装置本体の構成を示したもので、切断筐体が開放している状態の斜視図である。
【図２】同じく難着雪リングの撤去装置本体の構成を示したもので、切断筐体が開放している状態の平面図である。
【図３】同じく難着雪リングの撤去装置本体の構成を示したもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は切断筐体の内部を見える状態にした背面図、（ｅ）は背面図である。
【図４】難着雪リングの撤去装置本体の断面と各要部を示したもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）中のＡ−Ａ断面図において切断筐体を開いた状態を示す図、（ｄ）は操作ロッドの押さえバネ周辺の拡大断面図、（ｅ）は操作ロッドのガイドレール周辺の一部切欠断面図、（ｆ）は（ｅ）に示す切断筐体を後方側から見た状態の背面図、（ｇ）はボールプランジャーの拡大断面図である。
【図５】撤去装置本体による難着雪リングの撤去作業手順を示したもので、（ａ）は電線の難着雪リング位置にスライドさせる状態を示す撤去装置本体の断面図、（ｂ）は切断筐体内において難着雪リングを操作ロッドの凹部で支持させた状態の撤去装置本体の断面図、（ｃ）は操作ロッドに対して切断筐体を前方へ移動させることで切断筐体の凸部で難着雪リングを捻り切断させる状態を示す撤去装置本体の断面図、（ｄ）は切断された難着雪リングをダクトを介して袋へ回収する状態を示す撤去装置本体の断面図である。
【図６】撤去装置本体を用いた作業員による使用状態を示した説明図である。
【図７】本発明を実施するための他の実施の形態における難着雪リングの撤去装置本体の構成を示したもので、（ａ）は撤去装置本体の移動前の状態を示す断面図、（ｂ）は撤去装置本体の移動後の状態を示す断面図、（ｃ）はスライダー筐体の移動直前の状態を示す断面図、（ｄ）はスライダー筐体の移動後（切断後）の状態を示す断面図、（ｅ）は（ａ）中、Ａ−Ａ部分の断面図である。
【図８】本発明を実施するための他の実施の形態における難着雪リングの撤去装置本体の構成を示し、切断筐体が開放している状態の平面図である。
【図９】同じく切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の平面図である。
【図１０】図９中のＢ−Ｂ断面図である。
【図１１】切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の正面図である。
【図１２】切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の背面図である。
【図１３】切断筐体が開放している状態の撤去装置本体の斜視図である。
【図１４】切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の斜視図である。
【図１５】操作ロッドに対して切断筐体を前方へ移動させた状態の撤去装置本体の斜視図である。
【図１６】本発明を実施するための他の実施の形態における難着雪リングの撤去装置本体の構成を示し、切断筐体が開放している状態の平面図である。
【図１７】同じく切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の平面図である。
【図１８】同じく切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の側面図である。
【図１９】図１７中のＣ−Ｃ断面図である。
【図２０】切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の正面図である。
【図２１】切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の背面図である。
【図２２】切断筐体が開放している状態の撤去装置本体の斜視図である。
【図２３】切断筐体が閉塞している状態の撤去装置本体の斜視図である。
【図２４】操作ロッドに対して切断筐体を前方へ移動させた状態の撤去装置本体の斜視図である。
【図２５】従来における難着雪リングの撤去方法を示した説明図である。
【符号の説明】
【０１０９】
Ｐ…難着雪リング                  Ｑ…保護ネット
Ｒ…移動用滑車                    Ｓ…電線
Ｔ…宙乗機
１…撤去装置本体                  ２…操作ロッド
３…切断筐体                      ４…凹部
５…凸部                          ６…ダクト
６Ａ…袋                            ７…グリップ部
８…ファスナーベルト            ９Ａ…ガイドレール
９Ｂ…ガイドレール              １０Ａ…ボールプランジャー
１０Ｂ…ロッド抜けガイド部          １１…ヒンジ部
１２…上側半円筒部分              １３…下側半円筒部分
１４…固定用ボルト                １５…把持部
１６…スリット部                  １７…押さえネジ
２１…固定型走行ローラ            ２２…調整型走行ローラ
２３…スライダー筐体              ２４…ストッパーレバー
２５…掛架部                      ２６…緩衝部材
２７…圧力調整ロッド
３２…上側スライド部              ３３…下側保持筐体部
３４…スリーブ                    ３５…スライドレール
３６…ナット                      ３７…支持筒部
３８…取っ手                      ３９…把持部
４０…仕切部                      ４１…支持ローラ
４２…支軸部                      ４３…押さえバネ
４４…テーパ部                    ４５…連結金具
５１…スライドバネ                ５２…フック部
５３…回転復帰バネ                ５４…係架部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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