(57)【要約】    【課題】  有機性廃水等の被処理水を生物学的に処理する曝気槽と、その曝気槽において発生する泡を消泡する方法に関し、生物処理槽や可溶化槽等の曝気槽において散気により発生した泡を好適に消泡させることを課題とする。    【解決手段】  槽本体内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽において、該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための液滴を飛散させる液滴飛散翼が、前記被処理液の液表面に接触しつつ回転しうるように設けられていることを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽本体（４）内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽において、該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための液滴を飛散させる液滴飛散翼（１３）が、前記被処理液の液表面に接触しつつ回転しうるように設けられていることを特徴とする曝気槽。
【請求項２】
液滴飛散翼（１３）が、槽本体（４）の略中心部に回転自在に設けられた駆動軸（５）に取り付けられている請求項１に記載の曝気槽。
【請求項３】
被処理液に浮遊可能なフロート（２０）が、駆動軸（５）に対して上下動自在で且つ駆動軸（５）とともに回転しうるように該駆動軸（５）に遊嵌され、該フロート（２０）に液滴飛散翼（１３）が取り付けられて、該液滴飛散翼（１３）が液面の変動に応じて駆動軸（５）に対して上下動自在とされている請求項２記載の曝気槽。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の曝気槽において、槽本体（４）内の被処理液の液表面に接触しつつ液滴飛散翼（１３）を回転させ、液滴を飛散させて、散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積した泡を消泡することを特徴とする曝気槽における気泡の消泡方法。
【請求項５】
槽本体（４）内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽において、該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための消泡剤を供給する消泡剤供給装置が、前記槽本体（４）の外部に設けられ、且つ前記消泡剤供給装置から槽本体（４）内に供給される消泡剤を飛散させる消泡剤飛散翼（２８）が、前記槽本体内に回転自在に設けられていることを特徴とする曝気槽。
【請求項６】
請求項５記載の曝気槽において、消泡剤供給装置から槽本体（４）内に消泡剤を供給するとともに、消泡剤飛散翼（２８）を回転させ、回転する消泡剤飛散翼（１３）で前記消泡剤供給装置から供給される消泡剤を飛散させて、散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積した泡を消泡することを特徴とする曝気槽における気泡の消泡方法。
【請求項７】
槽本体（４）内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽内で該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための液滴を飛散させる液滴飛散翼であって、槽本体（４）の略中心部に回転自在に設けられた駆動軸（５）に支持されるアーム（１５）と、該アーム（１５）の先端側に設けられて、前記駆動軸（５）の回転に伴って、前記被処理液の液表面に接触しつつ旋回移動する翼体（１４）とからなることを特徴とする曝気槽における液滴飛散翼。
【請求項８】
翼体（１４）の全体が略三角形状で且つ湾曲面を有して形成されていることを特徴とする請求項７記載の液滴飛散翼。
【請求項９】
翼体（１４）が、略長方形の底辺部（１４ａ）と、該底辺部（１４ａ）の長辺側と短辺側の２辺に立ち上がり形成された２つの側辺部（１４ｂ）及び（１４ｃ）からなり、全体として略塵取り状に形成されている請求項７記載の液滴飛散翼。
【請求項１０】
翼体（１４）の側辺部が部分的に分断されて複数のスリット（１９）が形成されている請求項９記載の液滴飛散翼。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機性廃水等の被処理水を生物学的に処理する曝気槽と、その曝気槽において発生する泡を消泡する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、有機性廃水は微生物を用いた生物処理技術によって処理されることが多い。このような生物処理技術には、好気性微生物を用いる好気的処理と、嫌気性微生物を用いる嫌気的処理があるが、好気的処理においては、効果的に酸素の補給を行なう必要があるため、微細気泡を発生する散気手段が生物処理槽内に設けられている。
【０００３】
また、本件特許出願人は、上記のような生物処理技術において、好気性好熱菌を用いて汚泥を可溶化する技術を開発し、そのような可溶化をなすための可溶化槽を、生物処理槽とは別に設けて、生物処理システムとすることで、余剰汚泥の量を低減することを目的とした、下記特許文献１乃至３のような特許出願を行なっている。
【特許文献１】特開平９−１０７９１号公報
【特許文献２】特開平９−７５９７５号公報
【特許文献３】特開平９−７５９７８号公報
【０００４】
そして、上述のように生物処理槽と別に設けられた可溶化槽においては、好気性好熱菌の活性を高めるために槽内の温度は６０℃以上の高温とされるが、高温である故に酸素が槽内の処理水に溶け込みにくく、従ってこのような可溶化槽においても散気手段の微細気泡を用いて酸素の溶解効率を向上させることが行なわれている。
【０００５】
しかし、上記のような生物処理槽や可溶化槽等の散気手段を備えた曝気槽においては、微細気泡を散気するために、廃水の性状によっては泡が発生し易く、泡が消滅せずに成長しつづけることで生物処理槽の槽外に吹きこぼれる可能性があった。特に、上記のような可溶化槽においては、好気性微生物で汚泥を可溶化するので、可溶化槽内での汚泥の濃度が高く、このような汚泥が可溶化した状態のスラリー状の処理液に対して散気を行なうため、一旦発生した気泡が消失しにくい状態となる。そして、曝気槽で気泡が生ずると、曝気槽の液面に泡が堆積するため、泡のふきこぼれが生じるおそれがあり、このような泡のふきこぼれを防止するためには、曝気量を低減させ、若しくは曝気を停止せざるを得なかった。
【０００６】
そこで上記のような気泡を消泡するため、従来では曝気槽の上部から消泡剤を供給することも行なわれていたが、このような消泡剤は槽の上部から滴下することにより供給されていたため、消泡剤が滴下する部分のみが消泡され、その周辺部分は消泡されるには至らなかった。これに対し、散気による気泡は槽の液面のほぼ全面に発生するので、消泡剤が滴下する部分のみが消泡されるのみでは、消泡の実効が図られているとはいえない。また、液面の上部の泡の層ができる空間に攪拌翼を設け、そのせん断力により泡をつぶす方法もあるが、この方法も攪拌翼が接触する部分のみが消泡され、その周辺部分は消泡されるには至らなかった。
【０００７】
そして、可溶化槽内を散気することで上記のような気泡が発生するという問題は、生物処理の曝気槽以上に顕著であり、この問題を解決することが重要な課題となっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、生物処理槽や可溶化槽等の曝気槽において散気により発生した泡を好適に消泡させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するために、曝気槽と、その曝気槽における気泡の消泡方法としてなされたので、曝気槽に係る請求項１記載の発明は、槽本体内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽において、該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための液滴を飛散させる液滴飛散翼が、前記被処理液の液表面に接触しつつ回転しうるように設けられていることを特徴とする。また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の曝気槽において、液滴飛散翼が、槽本体の略中心部に回転自在に設けられた駆動軸に取り付けられていることを特徴とする。さらに請求項３記載の発明は、請求項２記載の曝気槽において、被処理液に浮遊可能なフロートが、駆動軸に対して上下動自在で且つ駆動軸とともに回転しうるように該駆動軸に遊嵌され、該フロートに液滴飛散翼が取り付けられて、該液滴飛散翼が液面の変動に応じて駆動軸に対して上下動自在とされていることを特徴とする。
【００１０】
さらに曝気槽における気泡の消泡方法に係る請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の曝気槽において、槽本体内の被処理液の液表面に接触しつつ液滴飛散翼を回転させ、液滴を飛散させて、散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積した泡を消泡することを特徴とする。
【００１１】
さらに曝気槽に係る請求項５記載の発明は、槽本体内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽において、該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための消泡剤を供給する消泡剤供給装置が、前記槽本体の外部に設けられ、且つ前記消泡剤供給装置から槽本体内に供給される消泡剤を飛散させる消泡剤飛散翼が、前記槽本体内に回転自在に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
曝気槽における気泡の消泡方法に係る請求項６記載の発明は、請求項５記載の曝気槽において、消泡剤供給装置から槽本体内に消泡剤を供給するとともに、消泡剤飛散翼を回転させ、回転する消泡剤飛散翼で前記消泡剤供給装置から供給される消泡剤を飛散させて、散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積した泡を消泡することを特徴とする。      
【００１３】
さらに液滴飛散翼に係る請求項７記載の発明は、槽本体内の被処理液を曝気して処理する散気手段を備えた曝気槽内で該散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための液滴を飛散させる液滴飛散翼であって、槽本体の略中心部に回転自在に設けられた駆動軸に支持されるアームと、該アームの先端側に設けられて、前記駆動軸の回転に伴って、前記被処理液の液表面に接触しつつ旋回移動する翼体とからなることを特徴とする。さらに、請求項８記載の発明は、請求項７記載の液滴飛散翼において、翼体の全体が略三角形状で且つ湾曲面を有して形成されていることを特徴とする。さらに請求項９記載の発明は、請求項７記載の液滴飛散翼において、翼体が、略長方形の底辺部と、該底辺部の長辺側と短辺側の２辺に立ち上がり形成された２つの側辺部からなり、全体として略塵取り状に形成されていることを特徴とする。さらに、請求項１０記載の発明は、請求項９記載の液滴飛散翼において、翼体の側辺部が部分的に分断されて複数のスリットが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、散気手段によって発生して被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための液滴を飛散させる液滴飛散翼を、前記被処理液の液表面に接触しつつ回転しうるように設けたものであるため、その液滴飛散翼によって液滴を飛散させ、その飛散した液滴が、液表面に堆積、残存している泡を破砕することとなる。その結果、散気手段によって発生し、残存している泡は、好適に消泡されるという効果がある。さらに、破砕された泡の液分には酸素が豊富に溶解しているため、効果的に酸素を液中に溶解することができるという効果がある。
【００１５】
また、被処理液に浮遊可能なフロートを、駆動軸に対して上下動自在で且つ駆動軸とともに回転しうるように該駆動軸に遊嵌し、該フロートに液滴飛散翼を取り付けて、該液滴飛散翼が液面の変動に応じて駆動軸に対して上下動自在とする場合には、被処理液の液面の高さが変動するような場合にも、その液面の高さに応じて液表面に液滴飛散翼を接触させるように回転させることができるので、消泡を効率的に行なうことができるという効果がある。
【００１６】
さらに、被処理液の液表面に堆積する泡を消泡するための消泡剤を供給する消泡剤供給装置を槽本体の外部に設け、その消泡剤供給装置から槽本体内に供給される消泡剤を飛散させる消泡剤飛散翼を槽本体内に回転自在に設けた場合には、消泡剤飛散翼を回転し、その状態で消泡剤供給装置から消泡剤を槽内に滴下すると、滴下する消泡剤は、回転している消泡剤飛散翼に当たり、周辺部に飛散することとなり、消泡剤が滴下される部分のみならず、液表面の略全体に消泡剤を飛散させることができ、従来に比べて消泡効果が向上することとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、図面に従って説明する。先ず、本実施形態の曝気槽を説明するに際し、かかる曝気槽を具備した有機性廃水の生物処理設備（活性汚泥処理設備）について説明する。
【００１８】
図１は、その有機性廃水の生物処理設備の概略ブロック図を示す。この有機性廃水の生物処理設備は、同図に示すように、原水である有機性廃水を好気性微生物を用いて生物処理する生物処理槽１と、該生物処理槽１で処理された被処理水を、固形物（汚泥）と処理水とに分離するための沈澱槽２と、該沈澱槽２で分離された汚泥を可溶化して前記生物処理槽１へ返送するための可溶化槽３とが具備されている。
【００１９】
生物処理槽１では、好気性微生物による好気的処理、すなわち「生物酸化」によって、有機性廃水中の有機物が二酸化炭素と水に分解される。好気性微生物としては、シュードモナス（Pseudomonas)属やバチルス（Bacillus）属の微生物が用いられる。沈澱槽２には、前記生物処理槽１で生物処理された被処理水が供給され、有機性固形物（汚泥）と処理水とに分離される。この汚泥は、前記生物処理槽１では十分に分解されなかった比較的難分解性の有機性固形物の他に、前記生物処理槽１において増殖した微生物を含むいわゆる余剰汚泥である。
【００２０】
可溶化槽３は、前記沈澱槽２で分離された固形物である汚泥を可溶化処理するためのもので、この可溶化はプロテアーゼ等の可溶化酵素によってなされる。この可溶化酵素は、好熱菌、たとえばバチルス属細菌、ジオバチルス属細菌等の好気性好熱菌によって産生されるものである。このような好熱菌は、可溶化槽３に予め保持させるか、可溶化槽３に供給される汚泥に予め添加し含有させてもよく、若しくは可溶化槽３で新たに添加させてもよい。バチルス属細菌としては、たとえばバチルス・ステアロサーモフィラス（Bacillus stearothermophilus)、バチルス・サーモレオボランス（Bacillus thermoleovorans）等を使用することができる。
【００２１】
上記のような有機性廃水の生物処理設備において、生物処理槽１及び可溶化槽３では、上述のようにいずれも好気性微生物によって生物処理がなされる。従って、生物処理槽１及び可溶化槽３のいずれにおいても、好気性微生物による生物処理の効率を向上させるため、散気手段が具備されている。これらの散気手段によって上述のように気泡が発生するが、特に可溶化槽３においては発生した気泡が消失しにくく、その気泡の残存量が多いため、本実施形態では、可溶化槽３について適用する場合について説明する。すなわち、本発明において曝気槽とは散気手段を具備した槽であって、上記生物処理設備にあっては、生物処理槽１と可溶化槽３とのいずれもが「曝気槽」に相当するものである。
【００２２】
（実施形態１）
図２は、その曝気槽の一例としての可溶化槽３の一部断面概略正面図である。図２に示すように、この可溶化槽３は、槽本体４の略中央部に駆動軸５を備え、その駆動軸５の下部には、双曲面を有する略漏斗状に形成された攪拌翼６が取り付けられている。その取付部分は図３に詳細に示されており、攪拌翼６の上部に孔７が形成され、該孔７に前記駆動軸５の下端部８が嵌入され、さらに孔７の底縁に内向きに突設された係合突起９により前記駆動軸５の下端部８が係止されている。そして、駆動軸５の下端部８の外面と攪拌翼６の孔７の内面とが接着剤等によって接着されることで、攪拌翼６が駆動軸５に固着されている。    
【００２３】
駆動軸５の上部には駆動装置１０が設けられている。この駆動装置１０によって前記駆動軸５が回転駆動され、該駆動軸５の回転駆動に伴って、該駆動軸５の下端部７に固着された攪拌翼６が回転することとなる。前記駆動装置１０は、該駆動装置１０のベースプレート１１を介してブリッジ１２に支持されている。このブリッジ１２は、図２には特に明確に示されていないが、開口状態である槽本体４の上部を何ら閉塞することのない細板状のものであり、槽本体４の内壁とベースプレート１１とに架設されている。また攪拌翼６の下面側には多数の剪断リブ１７が形成され、該攪拌翼６の上面側には、複数の攪拌リブ１８が形成されている。
【００２４】
駆動軸５の比較的上部には、液滴飛散翼１３が取り付けられている。この液滴飛散翼１３の翼体１４は、図４に示すように、アーム１５を介して前記駆動軸５に取り付けられている。そして、この液滴飛散翼１３の翼体１４は、同図のように全体が略三角形状で且つ湾曲面を有して形成されている。さらに、槽本体４の底部であって、前記攪拌翼６の下部には、図２に示すように散気手段としてのリング状の散気管１６が配設されている。
【００２５】
次に、このような構成からなる曝気槽（可溶化槽３）において発生する気泡を消泡する方法について説明する。
先ず、送風機（図示せず）により外部からエアーを散気管１６に供給し、散気管１６から気泡を槽本体４内の可溶化液中に放出する。それとともに、駆動装置１０を駆動させて駆動軸５を回転させる。これにより攪拌翼６が回転し、剪断リブ１７で散気管１６からの気泡を微細化しつつ、攪拌リブ１８で気泡を中央部から周辺部に拡散させる。
【００２６】
このようにして散気管１６からの気泡が微細化されるので、効率良く酸素を溶解させることができ、槽本体４内での可溶化も好適に行なわれることとなる。しかしながら、微細化された気泡は液面に到達しても破裂することなく残存する場合がある。特に汚泥の可溶化液がスラリー状となる可溶化槽においては、気泡が残存する可能性が高く、その残存した気泡を破砕して消泡させる必要がある。
【００２７】
そこで、駆動軸５の上部に設けられた液滴飛散翼１３がこの消泡の機能を奏する。すなわち、上記のように攪拌翼６を回転させる駆動軸５が回転する際には、駆動軸５に取り付けられた液滴飛散翼１３も同時に回転する。それによって液滴飛散翼１３の翼体１４は駆動軸５を中心として旋回移動する。
この場合において、液滴飛散翼１３は、可溶化槽３の液面付近、すなわち気液界面２７の近辺に存在するため、液滴飛散翼１３が回転し、翼体１４が液面に接触しながら旋回移動することによって、液の表面において無数の液滴が発生することになり、発生した液滴が、液表面近辺に堆積している気泡を破砕することとなる。
【００２８】
特に、本実施形態では、液滴飛散翼１３の翼体１４が、全体が略三角形状で且つ湾曲面を有するような形状に形成されているため、この翼体１４が液表面に接触しながら旋回移動することによって、表面の液を掻きとるような効果が好適に生じることとなり、それによって、無数の液滴が好適に発生することとなる。従って、本実施形態においては、発生した液滴によって液表面に堆積した泡を好適に破砕することができ、気泡が残存し易い可溶化槽３における消泡を良好に行なうことができるのである。
【００２９】
（実施形態２）
本実施形態においては、液滴飛散翼１３の翼体１４の形状が上記実施形態１と相違している。すなわち、本実施形態の液滴飛散翼１３の翼体１４は、図５に示すように略長方形の底辺部１４ａと、該底辺部１４ａの長辺側と短辺側の２辺に立ち上がり形成された２つの側辺部１４ｂ及び１４ｃからなり、全体として略塵取り状に形成されたものである。本実施形態の翼体１４は、上記実施形態１の翼体１４よりも成形が容易である。
【００３０】
本実施形態においても、液滴飛散翼１３は、可溶化槽３の気液界面の近辺に存在している。従って、液滴飛散翼１３が回転し、翼体１４が液表面に接触しながら旋回移動することによって、液の表面において無数の液滴が発生するとともに液面全体に飛散することになり、発生し飛散した液滴が、液表面近辺に堆積している気泡を破砕することとなる。
【００３１】
本実施形態の液滴飛散翼１３は、上述のように底辺部１４ａと２つの側辺部１４ｂ、１４ｃからなる略塵取り状に形成されたものであるので、翼体１４が旋回移動したときに、底辺部１４ａで液をすくい取るとともに、すくい取られた液が直ちに側辺部１４ｂ、１４ｃに当たり、回転する液滴飛散翼１３の遠心力によって液滴の飛散が生ずる。従って、本実施形態においても、無数の液滴が好適に発生するとともに液面全体に飛散し、可溶化槽３における消泡を良好に行なうことができるのである。
【００３２】
（実施形態３）
本実施形態においては、液滴飛散翼１３の翼体１４の形状が上記実施形態１、２と相違している。すなわち、本実施形態の液滴飛散翼１３の翼体１４は、実施形態２の翼体１４と同様に略長方形の底辺部１４ａと、２つの側辺部１４ｂ、１４ｃからなり、全体として略塵取り状に形成されたものであるが、図６に示すように一方の側辺部１４ｂは部分的に分断されて複数のスリット１９が形成されており、このようなスリット１９が形成されている点で、上記実施形態２の液滴飛散翼１３の翼体１４と相違している。
【００３３】
本実施形態の液滴飛散翼１３も、上記実施形態２の液滴飛散翼１３と同様に、底辺部１４ａで液をすくい取るとともに、すくい取られた液が側辺部１４ｂ、１４ｃに当たって液滴の飛散を生じさせるのであるが、本実施形態の液滴飛散翼１３の一方の側辺部１４ｂには上述のような複数のスリット１９が形成されているため、その複数のスリット１９からも、そのスリット１９より小さな液滴が多方向へ飛散することとなる。  
【００３４】
従って、本実施形態では、底辺部１４ａ及び側辺部１４ｂ、１４ｃからなる略塵取り状の液滴飛散翼１３の遠心力によって多数の液滴が発生する他、複数のスリット１９からも、そのスリット１９より小さな液滴が発生し、多方向へ飛散するので、実施形態２に比べてより細かい液滴が多方向に飛散することとなり、消泡を効率的に行なえることとなる。      
【００３５】
（実施形態４）
本実施形態においては、図７に示すように、駆動軸５に略リング状のフロート２０が遊嵌状態で外嵌されており、そのフロート２０に、前記液滴飛散翼１３のアーム１５の根元部が取り付けられている。この点でアーム１５が駆動軸５に直接固着されていた実施形態１の場合と相違する。
【００３６】
図８に示すように、前記フロート２０の内周面の１箇所にキー溝２１が形成され、該キー溝２１に、前記駆動軸５から突設されたキー２２が遊嵌状態で係止されている。このようにキー２２がキー溝２１に係止されることで、フロート２０は、駆動軸５の周方向に空転することはないが、上下方向にはフロート２０のみが移動しうるように駆動軸５に外嵌されていることになる。
【００３７】
従って、フロート２０が液面に浮遊し、液面が変動すると、その液面の高さに応じて駆動軸５に対して上下動することとなる。その一方で駆動軸５が回転すると、キー２２がキー溝２１に係止されているので、駆動軸５の回転に伴ってフロート２０も回転することとなり、それによってフロート２０にアーム１５の根元部が取り付けられた液滴飛散翼１３も回転することとなる。
【００３８】
上記実施形態１乃至３のように液滴飛散翼１３のアーム１５が駆動軸５に固着されている場合には、液滴飛散翼１３の位置が変動することはないので、仮に液面の高さが変動するような場合には、液滴飛散翼１３の位置を常に槽の気液界面近辺に位置させることができるとは限らない。しかし、本実施形態ではフロート２０が液面に浮遊し、液面の高さに応じて上下動するので、それに伴って液滴飛散翼１３も上下動する。従って、液面の高さが変動するような場合であっても、常に気液界面近辺に液滴飛散翼１３を位置させることができる。
【００３９】
このため、本実施形態では、液面の高さが変動するような場合にも、その液面の高さに応じて気液界面近辺で液滴飛散翼１３の翼体１４を旋回移動させることができるので、翼体１４を液表面に確実に接触させることができ、その結果、確実に液滴を発生させることができるので、消泡を効率的に行なうことができることとなる。尚、液滴飛散翼１３の形状は、上記実施形態１乃至３のいずれの形状のものをも使用することができ、また該実施形態１乃至３以外の形状の液滴飛散翼１３を使用することもできる。
【００４０】
（実施形態５）
本実施形態は、消泡剤飛散翼２８によって消泡剤を飛散させる実施形態であり、その点で、槽の気液界面近辺で消泡剤飛散翼２８を回転させて被処理液（可溶化液）を飛散させていた上記実施形態１乃至４の場合と相違する。
【００４１】
本実施形態においては、図９に示すように消泡剤供給装置２３が槽外に設けられ、その消泡剤供給装置２３からノズル２４を介して消泡剤が槽内に滴下されるように構成されている。また本実施形態では、消泡剤飛散翼２８が、円盤状のベースプレート２５と、該ベースプレート２５上に略等角間隔をなして放射状に立設されたフィン２６とで構成された、いわゆるディスクタービン翼のような構成となっており、前記ノズル２４は、消泡剤が消泡剤飛散翼２８の周辺部に滴下されるような位置に設けられている。また消泡剤飛散翼２８は、液面より上部、より具体的には発生しうる泡と気相との界面よりも上部に設けられている。
【００４２】
そして、駆動軸５を回転させることにより、消泡剤飛散翼２８を回転し、その状態で消泡剤供給装置２３からノズル２４を介して消泡剤を槽内に滴下すると、滴下する消泡剤は、回転している消泡剤飛散翼２８に当たり、周辺部に飛散することとなる。従って、従来では消泡剤が滴下される部分のみしか消泡することができなかったが、本実施形態では、回転する消泡剤飛散翼２８上に消泡剤が滴下されることになるので、その消泡剤飛散翼２８の回転力で消泡剤が周辺部に好適に飛散されることとなるのである。
【００４３】
（その他の実施形態）
尚、液滴飛散翼１３の形状は、上記実施形態１乃至５のような形状に限定されるものではなく、その形状は問わない。要は気液界面近辺を旋回移動した際に液に接触して液滴を飛散させ、或いは槽内に滴下される消泡剤を飛散させうるような形状に形成されていればよい。
【００４４】
また上記実施形態では、槽内の液の攪拌及び気泡の微細化の攪拌翼の駆動軸５に液滴飛散翼１３又は消泡剤飛散翼２８を取り付け、駆動軸５の回転により液滴飛散翼１３又は消泡剤飛散翼２８を回転させて液滴又は消泡剤を飛散させるようにしたが、液滴飛散翼１３又は消泡剤飛散翼２８を駆動するための構造は上記各実施形態に限定されるものではない。ただし、槽内の液の攪拌、及び気泡の微細化のための攪拌翼６の駆動力を消泡に利用する観点、及び設備の簡素化の観点からは、攪拌翼６を回転させる駆動軸５に液滴飛散翼１３又は消泡剤飛散翼２８を取り付けるのが好ましい。
【００４５】
さらに、上記各実施形態では、駆動軸５に１個の液滴飛散翼１３又は消泡剤飛散翼２８を取り付ける場合について説明したが、駆動軸５にかかる負荷とバランスを考慮すると２個以上取り付けることが望ましく、特に偶数個取り付けることが望ましい。４個以上の場合は、たとえば図１０に示すように、対向位置に設けられた１対の液滴飛散翼１３，１３のアーム１５の長さは同じとしつつも、異なる方向の液滴飛散翼１３，１３についてはアーム１５の長さを変えることも可能であり、それによって、液滴飛散翼１３の翼体１４が径の異なる円弧の軌道を描いて旋回移動することとなり、気液界面との接触面積を増やすことができるので、液滴の飛散を効率的に行なうことができる。
【００４６】
さらに、攪拌翼の形状も上記実施形態に限定されるものではなく、適宜設計変更可能である。さらに、上記実施形態では、本発明の曝気槽を、好気性好熱菌で汚泥を可溶化する可溶化槽に適用する場合について説明したが、可溶化槽以外に、図１に示す生物処理槽１のように生物酸化を行なうに曝気槽に適用することも可能である。さらに、上記実施形態では、散気手段として散気管１６を用いたが、散気手段は該実施形態に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、下水汚泥、食品廃棄物、工場からの廃水や廃棄物、畜産廃棄物等、難分解性固形物を含む各種の有機性廃水を生物処理する生物処理槽、可溶化槽等の曝気槽に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】一実施形態としての曝気槽を使用する生物処理設備の概略ブロック図。
【図２】一実施形態の曝気槽の一部断面概略側面図。
【図３】攪拌翼と駆動軸との連結部分を示す要部拡大断面図。
【図４】一実施形態の曝気槽における液滴飛散翼の形状を示す要部概略正面図。
【図５】他実施形態の曝気槽における液滴飛散翼の形状を示す要部概略正面図。
【図６】他実施形態の曝気槽における液滴飛散翼の形状を示す要部概略正面図。
【図７】他実施形態の曝気槽における駆動軸近辺のフロートを示す要部概略正面図。
【図８】図７のフロートの駆動軸への取り付け状態を示す断面図。
【図９】他実施形態の曝気槽における消泡剤飛散翼及び消泡剤供給装置を示す要部概略正面図。
【図１０】他実施形態の液滴飛散翼の取付状態を示す概略平面図。
【符号の説明】
【００４９】
３…可溶化槽              ４…槽本体
５…駆動軸                １３…液滴飛散翼
１４…翼体                １５…アーム
１９…スリット            ２０…フロート
２８…消泡剤飛散翼
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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