(57)【要約】【課題】大きさが小さく、特に、全高が低い小型のスピンドルモータを提供する。【解決手段】ロータ鐘形状部７と結合されるシャフト８を備えるロータ６と、シャフト８を収容する中心孔の収容用の開口部側にフランジ部１１を備える円筒形状の軸受スリーブ１０と、ロータ鐘形状部７の内径側でフランジ部１１とベースプレート１３の間に配置されるストッパリング１４と、シャフト８の外径面側と軸受スリーブ１０の内径面側の間に形成されて表面パターン構造が設けられた少なくとも１個のラジアル軸受部１５、１６とを含み、流体動圧軸受装置が、一方側が閉じられて軸受スリーブ１０を収容できる鍋形状である軸受下面側鍋型筐体１２と、フランジ部１１の平坦な下側表面とストッパリング１４の平坦な上側表面の間に形成された環形状のスラスト軸受部１８を備える。【選択図】図２
2006238689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ鐘形状部及び前記ロータ鐘形状部と結合されるシャフトを備えるロータと、
前記シャフトを収容する中心孔及び前記中心孔の収容用の開口部側に配置されるフランジ部を備える円筒形状の軸受スリーブと、
軸受装置が取り付けられるベースプレートと、
前記ロータ鐘形状部の内径側で前記フランジ部と前記ベースプレートの間に配置されるストッパリングと、
前記シャフトの外径面側と前記軸受スリーブの内径面側のいずれか一方または双方の表面に表面パターン構造を設け、前記シャフトの外径面側と前記軸受スリーブの内径面側の間に形成された少なくとも１個のラジアル軸受部と
を含んで流体動圧軸受装置を備える小型のスピンドルモータであって、
前記流体動圧軸受装置が、
一方側が閉じられて前記軸受スリーブを収容できる鍋形状である軸受下面側鍋型筐体と、
前記フランジ部の平坦な下側表面と前記ストッパリングの平坦な上側表面の間に形成された環形状のスラスト軸受部
を備えることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記スラスト軸受部を構成する前記ストッパリングの平坦な上側表面、及び／又は、前記フランジ部の平坦な下側表面には、
前記ロータの回転により、前記軸受流体に前記ラジアル軸受部の方向へのポンプ作用を引き起こす表面パターン構造が設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記軸受スリーブと、前記フランジ部と、前記シャフトと、前記ロータ鐘形状部と、前記ストッパリングにおける互いに対向する各表面の間に連続して延伸されて、軸受流体が充填される軸受間隙部が設けられる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記軸受スリーブと前記軸受下面側鍋型筐体の互いに対向する表面領域の間に、少なくとも１本のスリーブ外径面側流体導路が設けられて、
前記軸受スリーブと前記シャフトの間の部分の前記軸受間隙部には、前記フランジ部と前記ストッパリングの間の部分の前記軸受間隙部が一つに結合される
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記軸受間隙部、及び、前記スリーブ外径面側流体導路により、前記軸受流体の循環路が形成される
ことを特徴とする請求項４に記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記軸受下面側鍋型筐体の外径面側と前記ストッパリングの内径面側の間には、前記軸受間隙部の前記各部分と結合されて、該軸受間隙部の方向に先細りする環形状の間隙が設けられ、
前記環形状の間隙に軸受流体が少なくとも部分的に充填されることで、前記軸受流体の貯溜部及び毛細管シールが形成される
ことを特徴とする請求項４又は５に記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記スラスト軸受部は、シャフトの長さ方向の略中央に配置される
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ロータ鐘形状部の平坦な下側表面と前記フランジ部の平坦な上側表面の間に、環形状の第２のスラスト軸受部が形成される
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
前記第２のスラスト軸受部を構成する前記ロータ鐘形状部の平坦な上側表面、及び／又は、前記フランジ部の平坦な上側表面には、
前記ロータの回転により、前記軸受流体に前記ラジアル軸受部の方向へのポンプ作用を引き起こす表面パターン構造が設けられる
ことを特徴とする請求項８に記載のスピンドルモータ。
【請求項１０】
請求項１から９に記載のスピンドルモータを備え、少なくとも１枚の記憶ディスクを回転駆動させる
ことを特徴とするハードディスクドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体動圧軸受装置を備えて、請求項１の上位概念による特徴を有する小型のスピンドルモータに関する。ここで説明するスピンドルモータは、好適には、ハードディスクドライブ装置、特に、小型のハードディスクドライブ装置に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
スピンドルモータは、実質的にステータと、ロータと、そのステータ及びロータの間に配置される少なくとも１個の軸受装置から構成される。
電動機により駆動されるロータは、ステータに対して、軸受装置の助けにより回転可能に軸支される。
【０００３】
小型のスピンドルモータには、例えば、軸受スリーブ及びその軸受スリーブに軸方向に延伸されて設けられた孔に配置されるシャフトを含む流体動圧軸受装置が用いられる。そのシャフトは、軸受スリーブの中で自由に回転する。その場合、シャフトと軸受スリーブが一緒になってラジアル軸受部を形成している。協働するシャフトと軸受スリーブの各軸受面は、軸受流体（例えば、軸受油又は気体）が充填される同心で狭い軸受間隙部により離間される。各軸受面の少なくとも一方には、シャフトと軸受スリーブの相対的な回転運動により、軸受間隙部に充填された軸受流体に加速力を与える表面パターン構造が形成される。
【０００４】
この表面パターン構造によって、均質で均一の厚みを有して流体動圧の発生によって安定する潤滑剤皮膜を形成させる一種のポンプ作用が引き起こされる。流体動圧ラジアル軸受装置では、このポンプ作用に関連する毛細管現象による流体皮膜と自己調心の原理により、シャフトと軸受スリーブの間で安定した同心の回転運動を得ることができる。
【０００５】
回転軸に沿う方向への変位を防ぐために、それに対応する流体動圧スラスト軸受装置が形成される。流体動圧スラスト軸受装置における協働する各軸受面は、少なくとも一方に表面パターン構造が設けられ、各々が回転軸に対して垂直に配置され、軸受流体が充填されて好適には平坦で狭い軸受間隙部により軸方向に離間されている。
【０００６】
そのような流体動圧スラスト軸受装置は、例えば軸受スリーブの上端部側とロータ鐘状部の下側の対向する各表面により形成できることが知られている。その場合のスラスト軸受装置では、一方側のみに作用が働くことから、好適には磁気的な補助力を発生させる手段が設けられて反力が発生される。
【０００７】
そのような流体動圧軸受装置を備えるスピンドルモータは、特許文献１〜５に開示されている。それらの文献に開示された軸受装置では、回転軸から見た場合に、同列に配置される１個又は複数個のラジアル軸受部及び１個のスラスト軸受部を含んでいる。
【０００８】
【特許文献１】米国（ＵＳ）特許（Ｂ１）第６４５６４５８号明細書
【特許文献２】米国（ＵＳ）特許出願公開（Ａ１）第２００４／０１０４６３４号明細書
【特許文献３】米国（ＵＳ）特許出願公開（Ａ１）第２００３／０１９７４３８号明細書
【特許文献４】米国（ＵＳ）特許出願公開（Ａ１）第２００３／００４８５７５号明細書
【特許文献５】米国（ＵＳ）特許出願公開（Ａ１）第２００４／０１１３５０１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、例えばＭＰ３プレイヤーのような携帯型の音楽再生装置や特にスマートフォンと称されるような携帯電話装置等の小型で携帯可能な電子機器に用いられることから、ハードディスクドライブ装置と、それに関連してスピンドルモータにも同様に小型化が求められる傾向にある。そのような用途に用いられるハードディスクドライブ装置、そしてそのハードディスクドライブ装置を駆動するためのスピンドルモータも同様に、高度な要求事項（基準）を満足する必要がある。ここで言う「高度な要求事項（基準）」とは、例えば、主に次のようなことである。
−  大きさ（サイズ）が小さく、全高が低いこと
−  軸受装置が高い剛性を有すること
−  許容衝撃荷重が１０００Ｇ以上であること
−  組み立てが容易であること
−  消費電力が少ないこと
−  ノイズレベルが低いこと
−  製造コストが安いこと
上記した各基準（要求事項）は、小型のハードディスクドライブ装置又は小型のスピンドルモータでは非常に重要なことであり、従来どおりの周知の構造形式のスピンドルモータでは容易に達成できることではない。
【００１０】
本発明は上記したような課題を解決するためになされたもので、上記したような基準を満足し、大きさが小さく、特に、全高が低い小型構造のスピンドルモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決するために、本発明に係るスピンドルモータは請求項１に記載された特徴を備える。
すなわち、本発明に係るスピンドルモータは、
ロータ鐘形状部及びそのロータ鐘形状部と結合されるシャフトを備えるロータと、
シャフトを収容する中心孔及びその中心孔の収容用の開口部側に配置されるフランジ部を備える円筒形状の軸受スリーブと、
軸受装置が取り付けられるベースプレートと、
ロータ鐘形状部の内径側でフランジ部とベースプレートの間に配置されるストッパリングと、
シャフトの外径面側と中心孔（軸受スリーブ）の内径面側のいずれか一方または双方の表面に表面パターン構造を設け、前記シャフトの外径面側と前記軸受スリーブの内径面側の間に形成された少なくとも１個のラジアル軸受部と
を含んで流体動圧軸受装置を備える小型のスピンドルモータであって、
その流体動圧軸受装置が、
一方側が閉じられて軸受スリーブを収容できる鍋形状である軸受下面側鍋型筐体と、
フランジ部の平坦な下側表面とストッパリングの平坦な上側表面の間に形成された環形状のスラスト軸受部
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、上記したような基準を満足し、大きさが小さく、特に、全高が低い小型のスピンドルモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明を図面を参照して詳細に説明する。本発明の図面及びその説明により、本発明の更なる特徴、有利性及び用途を得ることができる。
【００１４】
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態の特徴を示す一例のハードディスクドライブ（ＨＤＤ）装置の概略の内部構成を示す縦断面図である。
ハードディスクドライブ装置１のＨＤＤ筐体２の中には、各々一部を構成する各部材が配置されている。ハードディスクドライブ装置１の欠くことのできない基本的な構成要素は、少なくとも１枚の記憶ディスク４を駆動させるスピンドルモータ３である。その他の構成要素としては、記憶ディスク４にデータを書き込み（記録）したり、その記憶ディスク４のデータを読み出し（読取）したりするデータ記録／読取装置５と、スピンドルモータ３及びデータ記録／読取装置５を制御する電子機構（不図示）が含まれている。
【００１５】
図２は、図１に示したスピンドルモータ３の領域Ｘを拡大して示す拡大断面図である。
スピンドルモータ３は、基本的に、ロータ鐘形状部７及びその部分と連結されるシャフト８から構成されるロータ６を含んでいる。
図示された例では、シャフト８がロータ鐘形状部７と一体に形成されている。しかし、例えばシャフト８を独立した部材として形成して、ロータ鐘形状部７に不動に連結させるように構成してもよい。ロータ６は、回転軸９に対して軸対称に形成される。シャフト８は、軸受スリーブ１０に収容される。軸受スリーブ１０の上の方には、ロータ６と対向する端部に、半径方向外側に延伸されるようにフランジ部１１が設けられる。
【００１６】
軸受スリーブ１０自体は、軸受下面側鍋型筐体１２と、例えば圧入により連結される。軸受下面側鍋型筐体１２は、略鍋型であり、軸受スリーブ１０又はシャフト８の自由端部側が閉じられている。一方、軸受下面側鍋型筐体１２は、ベースプレート１３により保持される。ベースプレート１３は、スピンドルモータ３のその他の静止部材も担持している。ロータ鐘形状部７の内周側には、ストッパリング１４が配置されている。ストッパリング１４は、フランジ部１１とベースプレート１３の間の空間をほぼ埋めるように構成される。ベースプレート１３、軸受下面側鍋型筐体１２、軸受スリーブ１０、及びフランジ部１１によりスピンドルモータ３の静止部分が構成される。一方、ロータ鐘形状部７及びシャフト８により構成されるロータ６、及びストッパリング１４によりスピンドルモータ３の回転可能な部分が構成される。このスピンドルモータ３は、流体動圧軸受装置により軸支される。
【００１７】
図示した例では、先に述べた流体動圧軸受装置は、シャフト８の外周と軸受スリーブ１０の内周の間に形成される２個のスリーブ内径面側下部ラジアル軸受部１５とスリーブ内径面側上部ラジアル軸受部１６を含んでいる。スリーブ内径面側下部ラジアル軸受部１５とスリーブ内径面側上部ラジアル軸受部１６には、対応する特徴的な表面パターン構造が形成される。それらの表面パターン構造は、例えば、へリングボーン型であり、シャフト８の回転により、シャフト８と軸受スリーブ１０の間の軸受間隙部１７に充填される軸受流体に流体動圧を発生させる。
【００１８】
上記した軸受装置を軸方向に安定化させるために、フランジ下面側スラスト軸受部１８が設けられる。フランジ下面側スラスト軸受部１８は、フランジ部１１とストッパリング１４の相対して隣接する表面、即ち、フランジ部１１の平坦な下側表面とストッパリング１４の平坦な上側表面により形成される。スピンドルモータ３が静止している時には、フランジ部１１の平坦な下側表面は、ストッパリング１４の平坦な上側表面に載置される。上記した表面の何れか一方又は双方の表面には、ロータ６の回転及びそのロータ６の回転によりストッパリング１４が回転する場合に軸受流体中に動圧を発生させる表面パターン構造１９が形成される。回転時には、軸受流体に発生した動圧により上記した２つの表面の間に軸受間隙部２０が形成される。
【００１９】
図３は、図２に示したストッパリング１４の一例を示す上面図である。
図３に示されたように、表面パターン構造１９は、例えば、スパイラル型に形成される。ロータ鐘形状部７の下面部はフランジ部１１の上面部と若干離れていることから、スリーブ内径面側軸受間隙部１７は上側端部のところで半径方向外側に延伸されて引き続きフランジ上面側軸受間隙部２１が形成される。フランジ下面側軸受間隙部２０とフランジ上面側軸受間隙部２１の間に存在する軸受間隙部は、フランジ外径面側軸受間隙部２２となって軸受間隙が連続的に繋がる。フランジ外径面側軸受間隙部２２は、その領域においては、フランジ部１１の外径側がロータ鐘形状部７の内径側より若干小さいことにより形成される。シャフト８の自由端部又は軸受スリーブ１０の自由端部と軸受下面側鍋型筐体１２との間には流体用の窪み（ドレイン）が設けられる。
【００２０】
ストッパリング１４の表面パターン構造１９は、軸受流体に半径方向外側へのポンプ作用を引き起こさせるよう形成される。そのポンプ作用により、軸受流体は、フランジ下面側軸受間隙部２０、フランジ外径面側受間隙部２２、フランジ上面側軸受間隙部２１、及びスリーブ内径面側軸受間隙部１７の順番に循環される。この順番に連続する軸受間隙部における最初のフランジ下面側軸受間隙部２０を、最後のスリーブ内径面側軸受間隙部１７とさらに接続するために、軸受スリーブ１０と軸受下面側鍋型筐体１２の間には、少なくとも１本のスリーブ外径面側流体導路２４が設けられる。尚、スリーブ外径面側流体導路２４は、軸受スリーブ１０又は軸受下面側鍋型筐体１２の中に全てを形成させるように構成されてもよい。
【００２１】
このスリーブ外径面側流体導路２４を設けることにより、軸受流体は、スリーブ内径面側軸受間隙部１７から始まり、スリーブ外径面側流体導路２４を介して、フランジ下面側軸受間隙部２０、フランジ外径面側軸受間隙部２２、フランジ上面側軸受間隙部２１を経て、再びスリーブ内径面側軸受間隙部１７に戻ることができるので、完全に循環することができるようになる。
【００２２】
スリーブ内径面側軸受間隙部１７を外部（周囲地域）からシールするのが、スリーブ内径面側軸受間隙部１７の方向に向かって先細りする環形状の間隙であるシール部２３又はシール間隙に形成される環形状の毛細管シールである。シール部２３は、軸受下面側鍋型筐体１２の半径方向外側の外周面と、ストッパリング１４の半径方向内側の内周面により仕切られ、フランジ下面側軸受間隙部２０とスリーブ外径面側流体導路２４の間にある結合部に接続される。シール部２３は、更に、軸受流体のリザーバ（貯溜部）及び軸受流体の温度変化による膨張容量用として機能する。
【００２３】
軸受流体は、フランジ下面側スラスト軸受部１８に設けられた表面パターン構造１９がポンプ作用を引き起こさせることから、各軸受間隙部１７、２０〜２２又はスリーブ外径面側流体導路２４の中を絶えず循環する。このことにより、ロータ６は、自らを軸方向に安定させることができる。
そのため、軸方向に補助力を発生させる更なる手段（例えば、磁気的な補助力（予圧）発生手段）を設ける必要は全くない。
【００２４】
本実施の形態では、記憶ディスク４をロータ６に固定するために、ネジ２６により固定される固定用クリップ２５を用いている（図１参照）。
【００２５】
本実施の形態のスピンドルモータ３は、更に、ロータ６の外周に固定された永久磁石２７に作用する電磁的な交番磁界を発生させるステータユニット２８を含んでいる。ロータ６は、その交番磁界により回転運動を開始する。本実施の形態のスピンドルモータ３は、好適には、その整流が電子的手段により制御されるブラシレス直流モータである。
【００２６】
本実施の形態のスピンドルモータ３は、ロータ鐘形状部７及びそのロータ鐘形状部７と結合されているシャフト８を備えるロータ６と、シャフト８を収容する中心孔及びその中心孔の収容用の開口部側に配置されるフランジ部１１を備える円筒形状の軸受スリーブ１０と、一方側が閉じられて軸受スリーブ１０を収容できる鍋形状である軸受下面側鍋型筐体１２と、収容される軸受装置が取り付けられるベースプレート１３と、ロータ鐘形状部７の内径側でフランジ部１１とベースプレート１３の間に配置されるストッパリング１４と、シャフト８の外径面側と中心孔（軸受スリーブ）の内径面側の間に形成されて表面パターン構造が設けられた少なくとも１個のラジアル軸受部（スリーブ内径面側下部ラジアル軸受部１５、スリーブ内径面側上部ラジアル軸受部１６）とを含んでいる。
【００２７】
更に、本実施の形態では、フランジ部１１の平坦な下側表面とストッパリング１４の平坦な上側表面の間に形成された環形状のフランジ下面側スラスト軸受部１８が設けられている。そのようなフランジ下面側スラスト軸受部１８の表面パターン構造１９としては、特に、スパイラル型の表面パターン構造を用いることができる。
【００２８】
本実施の形態では、好適には、フランジ下面側スラスト軸受部１８を構成するストッパリング１４の平坦な上側表面、及び／又は、フランジ部１１の平坦な下側表面には、ロータ６の回転により、軸受流体にラジアル軸受部（スリーブ内径面側下部ラジアル軸受部１５、スリーブ内径面側上部ラジアル軸受部１６）の方向へのポンプ作用を引き起こさせる非対称の表面パターン構造１９が設けられる。
【００２９】
尚、ロータ鐘形状部７の平坦な下側表面とフランジ部１１の平坦な上側表面の間に、更に環形状の第２のフランジ上面側スラスト軸受部２９を形成してもよい。
【００３０】
流体動圧軸受装置の軸受間隙部１７、２０、２１、２２には軸受流体が充填され、その軸受間隙部１７、２０、２１、２２は、軸受スリーブ１０と、フランジ部１１と、シャフト８と、ロータ鐘形状部７と、ストッパリング１４における互いに対向する各表面の間に連続して延伸されるように形成される。
【００３１】
本実施の形態では、軸受スリーブ１０は、軸受下面側鍋型筐体１２に動かないように収容される。又、本実施の形態では、好適には、軸受スリーブ１０と軸受下面側鍋型筐体１２の互いに対向する表面領域の間（又は軸受下面側鍋型筐体１２と軸受スリーブ１０の何れか一方のみ）に、軸受スリーブ１０とシャフト８の間の部分の軸受間隙部１７と、フランジ部１１とストッパリング１４の間の部分の軸受間隙部２０を一つにつなぐ少なくとも１本のスリーブ外径面側流体導路２４が設けられる。上記した軸受間隙部１７、２０、２１、２２、及び、スリーブ外径面側流体導路２４により、軸受流体の閉じられたループの循環路が形成され、軸受流体がその循環路の中で循環できるようになる。
【００３２】
軸受間隙部１７、２０、２１、２２を外気と接触させるのは、各軸受間隙部１７、２０と結合されて、その軸受間隙部の方向に先細りする環形状に形成されている間隙２３である。その環形状の間隙（シール部）２３は、軸受下面側鍋型筐体１２の外径面側とストッパリング１４の内径面側の間に設けられ、軸受流体が少なくとも部分的に充填されることで、軸受流体の貯溜部及び毛細管シールとして機能する。この毛細管シールによって、軸受流体が軸受部の外に漏出する事態を回避することができる。
【００３３】
本実施の形態に記載したスピンドルモータ３を規定どおり駆動させるためには、フランジ下面側スラスト軸受部１８のみが備えられていれば十分である。なぜなら、軸受流体は、フランジ下面側スラスト軸受部１８の側に設けられた表面パターン構造１９による一方向に指向性を有するポンプ作用により、フランジ部１１の両側を回るように流動するからであり、そのフランジ部１１の周りを循環する軸受流体が、軸受をバランスが保たれた位置で安定させるからである。従って、フランジ下面側スラスト軸受部１８における一方の軸方向のみに補助力を付加する更なる手段は、全く不要である。但し、ロータ６の平坦な下側表面とフランジ部１１の平坦な上側表面の間に第２のフランジ上面側スラスト軸受部２９を形成して、軸受装置の軸方向安定性を更に高めるようにしてもよい。
【００３４】
その場合、その第２のフランジ上面側スラスト軸受部２９を構成するロータ鐘形状部７の平坦な下側表面、及び／又は、フランジ部１１の平坦な上側表面には、表面パターン構造が設けられる。その表面パターン構造は、好適には非対称であり、ロータ６の回転により、第１のフランジ下面側スラスト軸受部１８に対して軸方向の反力を発生させると同時に、軸受流体にラジアル軸受部（スリーブ内径面側下部ラジアル軸受部１５、スリーブ内径面側上部ラジアル軸受部１６）の方向へのポンプ作用を引き起こさせる。
【００３５】
本実施の形態によるスピンドルモータ３は、従来の構造を有するスピンドルモータと比べて様々な利点を提供することができる。本実施の形態のスピンドルモータ３では、容易に形成及び製造可能な部材を一緒に設置するように構成できるので、複雑で高コストとなる製造工程が全く必要なくなる。
【００３６】
本実施の形態に用いられる流体動圧軸受装置は、軸受面の加工を容易にすることができる。特に、一方側がフランジ下面側スラスト軸受部１８の一部で、他方側が軸方向のストッパとして機能し、しかも、比較的容易に加工できるストッパリング（又は制止用リング）１４を用いるため、表面パターン構造１９を容易に形成することができる。
【００３７】
本実施の形態のフランジ下面側スラスト軸受部１８は、シャフト８の長さ方向のほぼ中央に配置されるように構成されるので、一方では軸受装置における剛性を高めることができ、他方ではスピンドルモータ３の全高及び大きさ（サイズ）に関して自由に形成することができる。
【００３８】
本実施の形態のフランジ下面側スラスト軸受部１８は、圧力領域の不感点による「自己調心型」（自己で中心位置に心出しする）のスラスト軸受として機能するので、フランジ下面側スラスト軸受部１８には、（磁気的な）補助手段を設ける必要はない。補助する磁気的な力（予圧）が必要ないことは、著しくエネルギーを節約できることを意味している。
【００３９】
本実施の形態では、軸受流体用の油貯溜部（シール部２３）における、シール領域及び大きさの各寸法は比較的自由に設定できることから、軸受装置の寿命に対する異なる要求を実現可能である。
【００４０】
本実施の形態は、本実施の形態によるスピンドルモータ３が含まれるハードディスクドライブ装置１にも適用される。そのハードディスクドライブ装置１は、ＨＤＤ筐体２により囲まれており、スピンドルモータ３によりＨＤＤ筐体２の中で少なくとも１枚の記憶ディスク４が回転駆動される。
【００４１】
本実施の形態のハードディスクドライブ装置１では、更に、記憶ディスク４上にデータを書き込み（記録）したり、その記憶ディスク４からデータを読み出し（読取）するデータ記録／読取装置５が設けられる。
【００４２】
このように本実施の形体では、ストッパリングを用いて軸受面の表面パターン構造の形成加工を比較的容易にでき、容易に形成及び製造可能な部材を一緒に設置して、複雑で高コストとなる製造工程を必要なくして組み立てを容易にして、製造コストを安くできる。また、スラスト軸受部をシャフトの長さ方向のほぼ中心に配置して、軸受装置における剛性を高くでき、スピンドルモータの全高を低く大きさ（サイズ）を小さく形成できる。シール領域及び大きさの各寸法を設定して、許容衝撃荷重を大きくできる。また、スラスト軸受部が自己調心型で補助手段が必要ないので、エネルギーを節約して消費電力を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態１の特徴を示す一例のハードディスクドライブ（ＨＤＤ）装置の概略の内部構成を示す縦断面図である。
【図２】図１に示したスピンドルモータの領域Ｘを拡大して示す拡大断面図である。
【図３】図２に示したストッパリングの一例を示す上面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）装置、
２  ＨＤＤ筐体、
３  スピンドルモータ、
４  記憶ディスク、
５  データ記録／読取装置、
６  ロータ、
７  ロータ鐘形状部、
８  シャフト、
９  回転軸、
１０  軸受スリーブ、
１１  フランジ部、
１２  軸受下面側鍋型筐体、
１３  ベースプレート、
１４  ストッパリング、
１５  スリーブ内径面側下部ラジアル軸受部、
１６  スリーブ内径面側上部ラジアル軸受部、
１７  スリーブ内径面側軸受間隙部、
１８  フランジ下面側スラスト軸受部、
１９  表面パターン構造、
２０  フランジ下面側軸受間隙部、
２１  フランジ上面側軸受間隙部、
２２  フランジ外径面側軸受間隙部、
２３  シール部（軸受間隙の方向に先細りする環形状の間隙：軸受流体の貯留部：毛細管シール）、
２４  スリーブ外径面側流体導路、
２５  固定用クリップ、
２６  ネジ、
２７  永久磁石、
２８  ステータユニット、
２９  第２のフランジ上面側スラスト軸受部。
【図１】
2006238689.tif 000003
【図２】
2006238689.tif 000004
【図３】
2006238689.tif 000005