(57)【要約】【課題】  二連パック袋に被包装物を充填してから不活性ガスを充填する一連の包装作業を安定して行うことができる二連パック袋用ガス充填包装機を提供すること。【解決手段】  包装袋に被包装物を充填する第１包装部と、第１包装部から受け取る包装袋に仮溶封を施し、トップシール工程にて包装袋からガス充填ノズルを引き抜いて本溶封を施す第２包装部とを連装したガス充填包装機において、包装袋を二連パック袋ａとし、第１包装部の開口工程に、二連パック袋の中央部の上部を保持する押圧手段５５によって袋口をやや緊張させた状態にして開口作業を補助するように設け、充填工程に、二連パック袋の各小袋に対応するように配置した漏斗を昇降自在とした充填手段６０と、パック袋の中央部を保持した状態で漏斗の小袋に対する出没動作を補助するクランプ手段７５を設け、第２包装部のガス充填ノズル１２５を二連パック袋の各小袋に対応するように設けた。【選択図】  図５
2006008193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の第１グリップ対を放射方向に設けた回転体を給袋工程、開口工程、充填工程、受渡し工程等の各工程に間欠停止して移動させ、各グリップ対により吊り下げ状に支持された包装袋に充填工程にて所定量の被包装物を充填する第１包装部と、多数の第２グリップ対を放射方向に設けた回転体を複数の工程に間欠停止して移動させ、受渡し工程にて第１包装部から解放される包装袋を第２グリップ対により掴むと共に当該包装袋に挿入されるガス充填ノズルの周縁部分を残して袋口の左右両縁まで仮溶封を施し、トップシール工程にて包装袋からガス充填ノズルを引き抜いてその仮溶封の部分を含めて本溶封を施し、排出工程にて包装袋を機外へ排出する第２包装部とを連装したガス充填包装機において、
前記包装袋としての二連パック袋は、ガスバリア性を有する樹脂フィルム材料により二つの小袋が横方向に連接して形成されていて、各々の袋口を除く周縁及び中央部をヒートシール処理により接着した形態とされ、
第１包装部の開口工程に、グリップ対により支持された二連パック袋の中央部の上部を両側から緩やかに保持する押圧手段を設け、その押圧手段によって各々の袋口をやや緊張させた状態にして吸盤を用いた開口手段による開口作業を補助するように設け、
充填工程に、二連パック袋の各小袋に夫々対応するように配置した左右一対の漏斗を昇降自在とした充填手段と、二連パック袋の中央部を挟持するクランプ手段とを設け、そのクランプ手段によって該パック袋の中央部を保持した状態で前記漏斗の小袋に対する出没動作を補助するように設け、
第２包装部の前記ガス充填ノズルが、二連パック袋の各小袋に夫々対応するように設けられていることを特徴とする二連パック袋用ガス充填包装機。
【請求項２】
前記被包装物が軽量で空気の流動により舞い上がり易い性状の物品である場合において、
充填工程に、前記充填手段の漏斗に夫々対応するように配置した一対の押し棒を上下方向に移動自在とした第１押込み装置を設け、
充填工程の後工程に、二連パック袋の各小袋に夫々対応するように配置した一対の押圧部材を上下方向に移動自在にすると共に該押圧部材を振動させるようにした第２押込み装置を設けたことを特徴とする請求項１に記載の二連パック袋用ガス充填包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二連パック袋の各小袋に被包装物を充填して当該被包装物の酸化防止のための不活性ガスを充填してから袋口の溶封を施すガス充填包装機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のロータリー式ガス充填包装機の一例として、特公昭５８−５２８９０号公報に、単独の包装袋に被包装物を充填して当該被包装物の酸化防止のための不活性ガスを充填してから袋口の溶封を施す構造が開示されている。その特許公報に記載されたガス充填包装装置は本件出願人にかかるものであるが、複雑な構造で高速化に対応していないことから、それらを改良した「ガス充填包装機における包装袋の仮溶封装置」を特許第２６６８３２４号公報により提案している。
【０００３】
しかし、従来のロータリー式ガス充填包装機は単独の包装袋を対象とするものであって、二つの小袋が横方向に連接して形成された二連パック袋を対象とするものではない。このため、従来のガス充填包装機において二連パック袋を用いた場合には、グリップ対により両縦縁を挟持して吊り下げ状とされた二連パック袋の袋口を迅速に安定して開口する作業や、被包装物の充填等の作業を円滑に安定して行うことができなかった。
【０００４】
また、被包装物が削り節のように軽量で空気の流動により舞い上がり易い性状の物品である場合には、包装袋に充填された被包装物を押込み装置の押し棒により圧縮して小嵩にすると同時に、包装袋内の圧縮された空気を外部へ駆逐して後工程における不活性ガスの充填作業が円滑に行われるように工夫されている。その押込み装置の一例として、本件出願人にかかるものが実用新案登録第２５２０２６２号公報に開示されている。
【特許文献１】特公昭５８−５２８９０号公報
【特許文献２】特許第２６６８３２４号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５２０２６２号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５２０２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、二連パック袋に被包装物を充填してから不活性ガスを充填する一連の包装作業を安定して行うことができる二連パック袋用ガス充填包装機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、多数の第１グリップ対を放射方向に設けた回転体を給袋工程、開口工程、充填工程、受渡し工程等の各工程に間欠停止して移動させ、各グリップ対により吊り下げ状に支持された包装袋に充填工程にて所定量の被包装物を充填する第１包装部と、多数の第２グリップ対を放射方向に設けた回転体を複数の工程に間欠停止して移動させ、受渡し工程にて第１包装部から解放される包装袋を第２グリップ対により掴むと共に当該包装袋に挿入されるガス充填ノズルの周縁部分を残して袋口の左右両縁まで仮溶封を施し、トップシール工程にて包装袋からガス充填ノズルを引き抜いてその仮溶封の部分を含めて本溶封を施し、排出工程にて包装袋を機外へ排出する第２包装部とを連装したガス充填包装機において、前記包装袋としての二連パック袋は、ガスバリア性を有する樹脂フィルム材料により二つの小袋が横方向に連接して形成されていて、各々の袋口を除く周縁及び中央部をヒートシール処理により接着した形態とされ、
第１包装部の開口工程に、グリップ対により支持された二連パック袋の中央部の上部を両側から緩やかに保持する押圧手段を設け、その押圧手段によって各々の袋口をやや緊張させた状態にして吸盤を用いた開口手段による開口作業を補助するように設け、充填工程に、二連パック袋の各小袋に夫々対応するように配置した左右一対の漏斗を昇降自在とした充填手段と、二連パック袋の中央部を挟持するクランプ手段とを設け、そのクランプ手段によって該パック袋の中央部を保持した状態で前記漏斗の小袋に対する出没動作を補助するように設け、第２包装部の前記ガス充填ノズルが、二連パック袋の各小袋に夫々対応するように設けられていることを特徴とする。
【０００７】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の二連パック袋用ガス充填包装機において、前記被包装物が軽量で空気の流動により舞い上がり易い性状の物品である場合において、充填工程に、前記充填手段の漏斗に夫々対応するように配置した一対の押し棒を上下方向に移動自在とした第１押込み装置を設け、充填工程の後工程に、二連パック袋の各小袋に夫々対応するように配置した一対の押圧部材を上下方向に移動自在にすると共に該押圧部材を振動させるようにした第２押込み装置を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
（請求項１の発明）
この二連パック袋用ガス充填包装機は、二連パック袋に被包装物を充填してから不活性ガスを充填する一連の包装作業を安定して行うことができ、単独の包装袋に被包装物を包装する場合に比べて２倍の包装能力を有する。
【０００９】
（請求項２の発明）
この二連パック袋用ガス充填包装機は、被包装物が削り節のように軽量で空気の流動により舞い上がり易い性状の物品について包装作業を安定して行うことができ、単独の包装袋に被包装物を包装する場合に比べて２倍の包装能力を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の最良の形態例を図面に基づいて説明する。図１は二連パック袋用ガス充填包装機の平面図、図２は同、右側面図、図３は二連パック袋の正面図、図４は開口手段の平面図、図５は充填手段及び第１押込み装置の正面図、図６は第１クランプ手段の正面図、図７は第１クランプ手段の側面図、図８は第２押込み装置の正面図、図９は第２クランプ手段の正面図、図１０はガス充填ノズルと仮溶封装置との関係を説明する側面図、図１１はガス充填ノズルと本溶封装置とを説明する側面図である。
【００１１】
図１に示すように、本発明の「二連パック袋用ガス充填包装機Ｐ」は、包装袋に所定量の被包装物の充填を行なう第１包装部Ｐ１と、被包装物の酸化防止のための不活性ガスを充填してから袋口の溶封を施す第２包装部Ｐ２とを連装した構成とされている。
【００１２】
包装袋としての二連パック袋ａは、図３に示すように、一般的なガスバリア性を有する樹脂フィルム材料により二つの小袋ｂ，ｂが横方向に連接して形成されていて、各袋口ｃ，ｃを除く周縁ｄ及び中央部ｅをヒートシール処理により接着した形態とされている。その中央部ｅの溶封部分には縦方向にミシン目ｆを形成し、消費者の使用時に小袋ｂを簡単に切り離すことができるように設けられている。ｇは周縁ｄの縦縁に形成された開封用切り口である。
【００１３】
なお、この実施例では、被包装物として軽量で空気の流動により舞い上がり易い性状の削り節を対象とする構成としているが、その他に緑茶等の茶葉類についても適用可能である。
【００１４】
第１包装部Ｐ１は、機台３１上に配置された回転体３２に放射方向に設けられた多数の、ここでは８組の第１グリップ対３５を、給袋工程（１）、開口工程（２）、充填工程（３）、受渡し工程（７）等の各工程に間欠停止して移動させ、給袋工程（１）にて袋の供給装置４０から１枚ずつ供給される二連パック袋ａを各グリップ対３５により袋口ｃを上にした状態で吊り下げ状に支持させるように構成されている。
【００１５】
袋の供給装置４０は、ストッカー部４１に収められた二連パック袋ａを、揺動アームに備えた吸盤により１枚ずつ吸着して上方に配置された挟着片対４２に受渡し、その挟着片対４２に挟持された二連パック袋ａを当該挟着片対４２の前進動作と挟持状態の解放動作により待機する第１グリップ対３５に供給するように設けられている。
【００１６】
開口工程（２）には、図４に示す開口手段４５を設けている。この開口手段４５は、平行リンク機構４６の先端部に水平に取り付けた一方の吸入管４７と、他の平行リンク機構５０の先端部に水平に取り付けた他方の吸入管５１とを一組とし、それら吸入管４７と吸入管５１とを図示しない駆動手段により各々の平行リンク機構４６，５０を作動させて互いに接近及び離隔自在に設けている。一方の吸入管４７については、前端部の二又に分岐された分岐管４７ａ，４７ｂに吸盤４８ａ，４８ｂを夫々取り付けている。それらの吸盤４８ａ，４８ｂは、第１グリップ対３５により支持される二連パック袋ａの小袋ｂ，ｂの前面側に夫々対応するように配置されている。
【００１７】
他方の吸入管５１については、前端部の二箇所に設けられた吸込口５１ａ，５１ｂに吸盤５２ａ，５２ｂを夫々取り付けている。それらの吸盤５２ａ，５２ｂは、第１グリップ対３５により支持される二連パック袋ａの小袋ｂ，ｂの後面側に夫々対応するように配置されている。
【００１８】
５５は二連パック袋の中央部の上部を両側から緩やかに保持する前後一対の押圧部材５６，５８からなる押圧手段である。一方の押圧部材５６は、平面から見て前方が開放されたほぼＹ字形状とされていて前記分岐管４７ａ，４７ｂの中央に配置され、その基部を前記吸入管４７に設けられた座部４７ｃに固定されている。また、他方の押圧部材５８は、一方の押圧部材５６の中心部に先端部５８ａを臨むように配置され、その基部を前記吸入管５１に設けられた座部５１ｃに固定されている。
【００１９】
しかして、開口手段４５の一方の吸入管４７と他方の吸入管５１とが、図４の鎖線に示す離隔した状態にあるときに、第１グリップ対３５により支持された二連パック袋ａが開口工程（２）に間欠停止すると、二つの平行リンク機構４６，５０の連係作動により一対の押圧部材５６，５８が図４の実線で示すように互いに接近して二連パック袋ａの中央部の上部を両側から緩やかに保持する。これとほぼ同時に、一方の吸入管４７の吸盤４８ａ，４８ｂと他方の吸入管５１の吸盤５２ａ，５２ｂとが二連パック袋ａの小袋ｂ，ｂの前面と後面に接触して各々の面を吸着し、ついで、二つの平行リンク機構４６，５０の連係作動により一方の吸入管４７と他方の吸入管５１とが互いに少し離れることにより、小袋ｂ，ｂの袋口ｃ，ｃを夫々開放するように構成されている。
【００２０】
充填工程（３）には、図５に示す充填手段６０を設けている。この充填手段６０は、二連パック袋ａの各小袋ｂ，ｂに夫々対応するように配置した左右一対の漏斗６１，６２を図示しない駆動機構により昇降自在に設けている。漏斗６１，６２の下端の放出口６１ａ，６２ａは、第５図の左側に示す上昇時に、二連パック袋ａの袋口ｃ，ｃから少し上方に位置し、第５図の右側に示す下降時に、二連パック袋ａの袋口ｃ，ｃに所定深さだけ進入するように設けられている。
【００２１】
６５は充填手段６０に付設された第１押込み装置である。図５に示すように、この第１押込み装置６５は、図示しない駆動機構により横杆６６を上下方向に移動自在に設け、多数の縦溝６８ａ，７１ａを外周面に形成した押し棒６８，７１が設けられた一対のロッド６７，７０を該横杆６６に垂直方向に平行に取り付けている。それらの押し棒６８，７１の下端部には、下向きのピン６８ｂ，７１ｂを夫々設けている。また、それらの押し棒６８，７１は、前記漏斗６１，６２に夫々対応するように配置され、かつ、前記放出口６１ａ，６２ａに対して出没自在に設けられている。
【００２２】
しかして、この第１押込み装置６５では、二連パック袋ａの袋口ｃ，ｃに漏斗６１，６２の下端が挿入されて被包装物が充填された状態において、横杆６６が下降することにより押し棒６８，７１にて小袋ｂ，ｂ内の被包装物を圧縮して小嵩さにすると同時に、圧縮された空気を外部に駆逐するように構成されている。
【００２３】
因みに、上記第１押込み装置６５に関しては、本件出願人にかかる実用新案登録第２５２０２６２号公報に記載の押込み装置を改良した構成としている。
【００２４】
充填工程（３）には、前記漏斗６１，６２の小袋ｂ，ｂに対する出没動作を補助するクランプ手段としての第１クランプ手段７５を設けている。図６、図７に示すように、このクランプ手段７５は、機台３１に立設されたスタンド７６に取り付けられた固定部材７７にブラケット７８を取り付け、そのブラケット７８から水平方向に突設された一対の固定軸７９，８０にクランプ片８１，８２を揺動可能に設けている。一方のクランプ片８１の内方には突片８１ａを一体に形成している。他方のクランプ片８２には、内方に突片８２ａを、下方に突片８２ｂを一体に形成している。それら突片８１ａと突片８２ａとは、リンク８２を介して連結されている。８３はブラケット７８に取り付けられた空圧シリンダであり、この空圧シリンダ８３のロッド８３ａ側がクランプ片８２の突片８２ｂに連結されている。
【００２５】
しかして、この第１クランプ手段７５では、二連パック袋ａが充填工程（３）に間欠停止して充填手段６０による被包装物の充填が行なわれる直前に、空圧シリンダ８３が作動してクランプ片８１，８２を閉じることによりパック袋ａの中央部ｅを挟持し、その充填作業後にクランプ片８１，８２を開放するように構成されている。
【００２６】
８４は二連パック袋ａの下部がふらつかないように当該袋の前後面を案内するガイドバーである。このガイドバー８４の基部８４ａは、前記第１クランプ手段７５の固定軸７９，８０に取り付けられた支持板８４ｂに固定されている。
【００２７】
なお、充填工程（３）には、小袋ｂ，ｂの開口状態を保持するために公知の袋口開口爪（図示せず）を付設するのが好ましい。その袋口開口爪については、本件出願人にかかる実公昭６２−２９３６６号公報に開示された構造に準ずるものとする。
【００２８】
充填工程（３）の後工程の押し込み工程（５）には、図８に示す第２押込み装置８５が設けられている。この第２押込み装置８５は、機台３１に立設されたスタンド８６に昇降杆８７を上下方向に移動自由に遊嵌し、その昇降杆８７の上端にブラケット８８を固定している。そのブラケット８８には四角形の振動枠８９を取り付け、この振動枠８９の下枠８９ａに、図示しない空気駆動式バイブレータと、二連パック袋ａの各小袋ｂ，ｂに夫々対応するように配置した一対の押圧部材９０，９３とが設けられている。
【００２９】
上記押圧部材９０，９３は、振動枠８９に垂直方向に平行に取り付けた各ロッド９１，９４に押圧片９２，９５を夫々設け、各々の押圧片９２，９５の下端部に下向きのピン９１ａ，９４ａを夫々設けている。
【００３０】
しかして、この第２押込み装置８５では、被包装物が充填された二連パック袋が押し込み工程（５）に間欠停止すると昇降杆８７が下降し、押圧片９２，９５が振動しつつ各小袋ｂ，ｂ内の被包装物を圧縮すると同時に圧縮された空気を外部に駆逐し、さらに、ピン９１ａ，９４ａによって後工程のガス充填ノズルを挿入するための空間部が形成されるように構成されている。
【００３１】
因みに、上記第２押込み装置８５に関しては、本件出願人にかかる実用新案登録第２５２０２６３号公報に記載の振動押し棒装置を改良した構成としている。
【００３２】
押し込み工程（５）には、上記第２押込み装置８５による押込み作業を補助するための第２クランプ手段１００を設けている。図９に示すように、この第２クランプ手段１００は、機台３１に取り付けられた二又形状のブラケット１０１に横軸１０２を回転可能に設け、その横軸１０２のほぼ中央部に一方のクランプ片１０３を固定し、その横軸１０２の一端部にレバー１０４を固定している。１０６は機台３１に固定された取付板１０５によりヘツド側を支持された空圧シリンダであり、この空圧シリンダ１０６のロッド側１０６ａをレバー１０４に連結している。
【００３３】
また、機台３１に立設される図示しないスタンドには軸受部材１０８を取り付け、その軸受部材１０８に支持された回転軸１０９に他方のクランプ片１１０を取り付けている。このクランプ片１１０は前記一方のクランプ片１０３に対応するように設けられ、図示しない駆動機構により二連パック袋ａの中央部ｅを前記クランプ片１０３との共同動作によって挟持する位置とその位置から約９０度回転した開放位置とに回転移動自在に設けられている。
【００３４】
しかして、この第２クランプ手段１００では、第２押込み装置８５による押込み作業が行われる直前に、空圧シリンダ１０６及び図示しない駆動機構が夫々作動して両クランプ片１０３，１１０を閉じることによりパック袋ａの中央部ｅを挟持し、その押込み作業後にクランプ片１０３，１１０を開放するように構成されている。
【００３５】
つぎに、第２包装部Ｐ２について説明する。第２包装部Ｐ２は、機台３１上に配置された回転体１２０に放射方向に設けられた多数の、ここでは１０組の第２グリップ対１３５を、仮溶封工程（１１）、本溶封工程（１７）、溶封部冷却工程（１８）、排出工程（１９）等の複数の工程に間欠停止して移動させ、前記受渡し工程（７）にて第１包装部Ｐ２から解放される二連パック袋ａを第２グリップ対１３５により掴むと共に当該二連パック袋ａに挿入されるガス充填ノズル１２５の周縁部分を残して袋口ｃ，ｃの左右両縁まで仮溶封を施し、本溶封工程（１７）にて二連パック袋ａからガス充填ノズル１２５を引き抜いてその仮溶封の部分を含めて本溶封を施し、溶封部冷却工程（１８）にて溶封部分を冷却装置１５５によって冷却を施し、排出工程（１９）にて二連パック袋ａを排出装置１６０によって機外へ排出するように構成されている。
なお、第１包装部Ｐ１の受渡し工程（７）と第２包装部Ｐ２の仮溶封工程（１１）とは、同一位置に設けられている。
【００３６】
図１０において、回転体１２０の周縁には、各第２グリップ対１３５の中央位置に対応して一対のガイドバー１２１を立設し、そのガイドバー１２１に遊嵌された移動部材１２２を昇降可能に設ける。その移動部材１２２の前面には、ガス充填ノズル１２５を高さ調節可能に取り付けたブラケット１２４を設けている。そのガス充填ノズル１２５については、工程数と同数を設けている。
【００３７】
１２６は図示しないインデックス軸に同心状に回転しないように設けられたドラムである。そのドラム１２６の外側面には、ガイドレール（図示せず）を沿うように設ける。そして、そのガイドレールの上端面には、移動部材１２２の背部に回転自由に設けられたローラ１２３を載せて当該移動部材１２２を支承するように設けている。
【００３８】
上記ドラム１２６の仮溶封工程（１１）の位置には、ガイドバー１３０を立設して前記ローラ１２３を受ける座部１３１ａを前面に設けた第１スライダー１３１を昇降可能に設けている。同様に、本溶封工程（１７）の位置には、図１１に示すように、ガイドバー１３２を立設して前記ローラ１２３を受ける座部１３３ａを前面に設けた第２スライダー１３３を昇降可能に設けている。なお、上記ガイドレールについては、仮溶封工程（１１）と本溶封工程（１７）の位置で前記ローラ１２３が第１スライダー１３１又は第２スライダー１３３に乗り移ることから、それらの位置には設けられていない。
【００３９】
しかして、第１スライダー１３１と第２スライダー１３３とは、図示しないカムとレバー機構による駆動手段により上昇及び下降動作が制御される。
因みに、上述したガス充填ノズル１２５の昇降機構及び駆動手段については、本件出願人にかかる特許第２８８４０６４号に記載の構造に準じて構成されている。
【００４０】
仮溶封工程（１１）には、図１、図１０に示す仮溶封装置１４０が設けられている。この仮溶封装置１４０は、水平方向で平行に配置された一対のアーム１４１が図示しない駆動手段によって開閉自在に設けられ、各アーム１４１の先端内面に溶封バー１４２，１４２を対向させて取り付けている。各溶封バー１４２，１４２には、一対のガス充填ノズル１２５の外径寸法よりも少し大きな半円弧状欠部（図示せず）を同ノズル１２５の間隔に合わせて設けている。
【００４１】
しかして、仮溶封工程（１１）においては、第１包装部Ｐ２から解放される二連パック袋ａを第２グリップ対１３５によって受け取るとほぼ同時に、第１スライダー１３１が下降してガス充填ノズル１２５を二連パック袋ａの袋口ｃ，ｃに挿入する。ついで、仮溶封装置１４０のアーム１４１が内方に回転することにより、溶封バー１４２，１４２がガス充填ノズル１２５の周縁部分を残してして左右両縁まで仮溶封を施すように構成されている。アーム１４１は仮溶封後に外方に回転して袋口ｃ，ｃの圧接を解除するので、二連パック袋ａは充填ノズル１２５を挿入されたままの状態で次工程に間欠移動される。
【００４２】
因みに、上記仮溶封装置１４０に関しては、本件出願人にかかる特許第２６６８３２４号公報に記載の包装袋の仮溶封装置を改良した構成とされている。
【００４３】
本溶封工程（１７）には、図１、図１１に示す本溶封装置１４５が設けられている。この本溶封装置１４５は、一対の進退杆１４９，１５１を支持台１４６により水平方向で平行に配置されて摺動可能とし、それら進退杆１４９，１５１が図示しない駆動手段によって接近及び離隔自在に設けられている。各進退杆１４９，１５１の先端には、溶封バー１５０，１５２を対向するように取り付けている。それらの溶封バー１５０，１５２には、前記溶封バー１４２と同様に、一対のガス充填ノズル１２５の外径寸法よりも少し大きな半円弧状欠部（図示せず）を同ノズル１２５の間隔に合わせて設ける。
【００４４】
しかして、本溶封工程（１７）においては、第２グリップ対１３５により支持された二連パック袋ａが間欠停止すると、第２スライダー１３３が上昇して当該パック袋ａからガス充填ノズル１２５が引き抜かれる。これとほぼ同時に、進退杆１４９，１５１が互いに接近移動して溶封バー１５０，１５２により前記仮溶封の部分を含めて本溶封を施すように構成されている。
【００４５】
ガス充填ノズル１２５については、仮溶封工程（１１）にて二連パック袋ａ内に不活性ガスの放出を開始し、本溶封工程（１７）にて二連パック袋ａから引き抜かれた時に、不活性ガスの放出を中止するように制御される。
【００４６】
かかる二連パック袋用ガス充填包装機Ｐの作動については、各々の装置、構成要素の中で述べているのでその説明を省略する。
【００４７】
以上に述べた通り、この二連パック袋用ガス充填包装機によれば、二連パック袋に被包装物を充填してから不活性ガスを充填する一連の包装作業を安定して行うことができ、単独の包装袋に被包装物を包装する場合に比べて２倍の包装能力を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】二連パック袋用ガス充填包装機の平面図
【図２】同、右側面図
【図３】二連パック袋の正面図
【図４】開口手段の平面図
【図５】充填手段及び第１押込み装置の正面図
【図６】第１クランプ手段の正面図
【図７】第１クランプ手段の側面図
【図８】第２押込み装置の正面図
【図９】第２クランプ手段の正面図
【図１０】ガス充填ノズルと仮溶封装置とを説明する側面図
【図１１】ガス充填ノズルと本溶封装置とを説明する側面図
【符号の説明】
【００４９】
Ｐ・・・二連パック袋用ガス充填包装機
Ｐ１・・・第１包装部  Ｐ２・・・第２包装部
ａ・・・二連パック袋
ｂ・・・小袋  ｃ・・・袋口
ｅ・・・中央部
３５・・・第１グリップ対
４５・・・開口手段
５５・・・押圧手段
６０・・・充填手段
６１，６２・・・漏斗
６５・・・第１押込み装置
７５・・・第１クランプ手段（クランプ手段）
８５・・・第２押込み装置
１００・・・第２クランプ手段
１２５・・・ガス充填ノズル
１３５・・・第２グリップ対
１４０・・・仮溶封装置
１４５・・・本溶封装置
【図１】
2006008193.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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