(57)【要約】【課題】  内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを確実に抑制することができるヘッドレスト用表皮及びヘッドレストを提供する。【解決手段】  複数の表皮片１４，１５を縫合して側面形ほぼＬ字状の袋状をなすヘッドレスト用表皮１１を形成する。表皮１１の内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａには、一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁を重ね合わせた状態で内側に折り返すともに、それらの折り返し部を折り返し線よりも内側に離れた位置で縫い目にて縫合する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の表皮片部材を縫合して側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成したヘッドレスト用表皮であって、
内側表皮面の曲面部において、一対の表皮片部材の対向端縁を重ね合わせた状態で、少なくとも一方の対向端縁に内側に向かって折り返し部を形成することにより、両対向端縁を内側に突出させるとともに、それらの折り返し部の少なくとも一部を折り返し線から内側に離れた位置で接合したことを特徴とするヘッドレスト用表皮。
【請求項２】
前記接合を縫合により行ったことを特徴とする請求項１に記載のヘッドレスト用表皮。
【請求項３】
前記折り返し部の内端を縫合したことを特徴とする請求項２に記載のヘッドレスト用表皮。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のヘッドレスト用表皮内にステーを挿通するとともに、発泡合成樹脂を充填したことを特徴とするヘッドレスト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば自動車等の車両の座席に取り付けられるヘッドレスト用の表皮、及びその表皮を用いたヘッドレストに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等の車両において、例えばリヤシートに設置されるヘッドレストには、複数の表皮片を縫合することにより側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成したヘッドレスト用表皮が使用されている。このような構造のヘッドレスト用表皮では、内側表皮面が１枚の表皮片により側面形ほぼＬ字状に屈曲形成されていると、薄手の表皮片であっても、その内側表皮面の曲面部にシワが発生しやすかった。特に、ファブリック表皮にウレタン発泡シートや、ポリウレタンフイルム等を一体に重ね合わせた構成の表皮片を用いた場合では、裏面側のウレタン発泡シートやポリウレタンフイルムが表面側のファブリック表皮よりも伸長性に乏しいため、ファブリック表皮のみが伸びて、そのファブリック表皮に一層顕著にシワが発生した。
【０００３】
このような問題点に対処するため、例えば、特許文献１に開示されるような構成のヘッドレスト用表皮も従来から提案されている。この従来のヘッドレスト用表皮３１は、図５〜図７に示すように、内側表皮片３２、外側表皮片３３及び一対の側部表皮片３４を縫合して、側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成されている。内側表皮片３２は、３枚の表皮片部材３５，３６，３７をこれらの対向端縁において縫合することにより形成されている。
【０００４】
そして、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａには、図６及び図７に示すように、表皮片部材３５，３６の対向端縁を重ね合わせた状態で内側に折り畳むとともに、それらの折り返し部３５ａ，３６ａを折り返し線Ｌ−Ｌに沿って縫合した縫い目３８が形成されている。また、図５に示すように、内側表皮片３２の表皮片部材３７には、ヘッドレスト用表皮３１内にステー３９を挿通するための一対の挿通孔４０が形成されている。さらに、それらの挿通孔４０よりも縫い目３８側に位置するように、表皮片部材３６，３７の対向端縁の縫合部には、ヘッドレスト用表皮３１内に発泡樹脂原料を注入するための注入口４１が形成されている。なお、この注入口４１としては、図５に鎖線で示すように、挿通孔４０に対して縫い目３８と反対側に位置するように形成したものもある。
【特許文献１】特開２０００−１６６７０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、この従来のヘッドレスト用表皮においては、前述のように内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａに縫い目３８が折り返し線Ｌ−Ｌに沿って幅方向の全長に亘って形成されている。言い換えれば、図７から明らかなように、縫い目３８の部分を起点にして折り返し部３５ａ，３６ａが形成されることになり、表皮片部材３５，３６は、曲面部Ｓａの部分において縫い目３８を介してほとんど１枚の表皮状を呈する状況になる。従って、表皮片部材３５，３６の動きが拘束され、図５に示すように、曲面部Ｓａの近辺において、例えば両表皮片部材３５，３６の両幅端部に、やはりシワＷが発生するという問題が残った。
【０００６】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを確実に抑制することができるヘッドレスト用表皮、及びその表皮を用いたヘッドレストを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載のヘッドレスト用表皮に係る発明は、複数の表皮片部材を縫合して側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成したヘッドレスト用表皮であって、内側表皮面の曲面部において、一対の表皮片部材の対向端縁を重ね合わせた状態で、少なくとも一方の対向端縁に内側に向かって折り返し部を形成することにより、両対向端縁を内側に突出させるとともに、それらの折り返し部の少なくとも一部を折り返し線から内側に離れた位置で接合したことを特徴とするものである。なお、ここで、曲面部とは、凹状に屈曲または湾曲した部分を指すものとする。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、前記接合を縫合により行ったことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明においては、請求項２に記載の発明において、前記折り返し部の内端を縫合したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載のヘッドレストに係る発明は、前記請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のヘッドレスト用表皮内にステーを挿通するとともに、発泡合成樹脂を充填したことを特徴とするものである。
【００１０】
（作用）
この発明においては、内側表皮面の曲面部の両折り返し部が折り返し線よりも内側に離れた位置で接合されているため、その曲面部における表皮片部材の対向端縁は、拘束されず、移動や伸縮の自由性が付与される。よって、内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを確実に抑制することができる。また、両折り返し部が接合されているため、ヘッドレスト用表皮内に発泡樹脂原料を注入する際に、折り返し部間からから発泡樹脂原料の漏れが生じることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、この発明によれば、内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを確実に抑制することができるとともに、発泡樹脂原料の漏れを防止できるという効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、この発明の一実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態のヘッドレストは、袋状のヘッドレスト用表皮１１と、その表皮１１内に挿通されたステー１２と、表皮１１内に充填形成された発泡合成樹脂１３とから構成されている。この実施形態において、ヘッドレスト用表皮１１は、内側表皮片１４、外側表皮片１５及び一対の側部表皮片１６を縫合して、側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成されている。内側表皮片１４は、所定形状に裁断された３枚の表皮片部材１７，１８，１９をそれの対向端縁において縫合することにより形成されている。
【００１３】
前記ヘッドレスト用表皮１１の内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにおいて、内側表皮片１４の表皮片部材１７，１８の対向端縁は重ね合わされている。なお、内側表皮片１４の表皮片部材１７，１８の対向端縁を重ね合わせて、それらの重ね合わせ部の少なくとも一方を内側に折り返せば、重ね合わせ部を表皮１１の内側に向かって突出させることができるが、ここでは、便宜上重ね合わせ部を折り返し部１７ａ，１８ａとする。そして、折り返し部１７ａ，１８ａは、少なくともその一部が折り返し線Ｌ−Ｌよりも内側に離れた位置において縫合により接合されている。
【００１４】
すなわち、図３（ａ）に示すように、表皮片部材１７，１８の対向端縁の中央には、それらの両側に切欠部１７ｂ，１８ｂを形成することによって、折り返し部１７ａ，１８ａが予め突出形成されている。そして、図３（ｂ）に示すように、両表皮片部材１７，１８を重ね合わせた状態で、それらの折り返し部１７ａ，１８ａを切欠部１７ｂ，１８ｂの周縁及び折り返し部１７ａ，１８ａの先端縁に沿って、縫い目２１により縫合する。その後、図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、両表皮片部材１７，１８を折り返し線Ｌ−Ｌに沿って折り返すことにより、折り返し線Ｌ−Ｌに接合されない部分が形成される。
【００１５】
図１及び図２に示すように、前記内側表皮片１４の表皮片部材１９には、ヘッドレスト用表皮１１内にステー１２を挿通して、その両脚部１２ａを外部に突出させるための一対の挿通孔２２が形成されている。さらに、それらの挿通孔２２よりも曲面部Ｓａ側に位置するように、表皮片部材１８，１９の対向端縁の縫合部には、ヘッドレスト用表皮１１内に発泡樹脂原料を注入して、前記発泡合成樹脂１３を発泡形成するための注入口２３が形成されている。
【００１６】
以上のように、この実施形態のヘッドレスト用表皮１１においては、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａに、一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁を重ね合わせた状態で内側に折り返すとともに、折り返し線Ｌ−Ｌの部分は対向しているのみで接合されていない。このため、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにおいて、一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁間は、移動や伸縮の自由度が確保される。よって、従来構成とは異なり内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにシワが発生するのを抑制することができる。
【００１７】
また、このヘッドレスト用表皮１１では、両折り返し部１７ａ，１８ａが折り返し線Ｌ−Ｌよりも内側に離れた位置で縫合されて、閉鎖された状態にある。このため、ヘッドレスト用表皮１１内に発泡樹脂原料を注入する際に、折り返し部１７ａ，１８ａ間からから原料漏れが生じることを抑制することができる。
【００１８】
よって、この実施形態においては、以下のような効果を発揮する。
・  内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにシワが発生するのを抑制することができ、外観上好ましいヘッドレストを実現できる。
【００１９】
・  折り返し部１７ａ，１８ａ間からから発泡樹脂原料の漏れが生じることを抑制することができる。
・  上記の効果を達成するための手段として、縫合部を構成する縫い目２１の位置を従来構成と比較して表皮１１の内側に位置するところに設けただけであるから、部品点数が増えることなく、低コストで前述の効果を得ることができる。
【００２０】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  図４に示すように、内側表皮片１４における一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁の両側部に切欠部１７ｂ，１８ｂを形成することなく、対向端縁の幅方向の全長に亘って折り返し部１７ａ，１８ａを形成する。そして、折り返し部１７ａ，１８ａを前記実施形態と同様の縫い目２１により縫合すること。
【００２１】
・  前記実施形態において、注入口２３を挿通孔２２に対して曲面部Ｓａと反対側に位置するように形成すること。
・  折り返し部１７ａ，１８ａの折り返し線Ｌ−Ｌ上にその折り返し線Ｌ−Ｌに沿って縫い目を入れること。このようにすれば、折り返し部１７ａ，１８ａが縫い目上で確実に折り返されて、シワの発生や発泡原料の漏れをいっそう有効に防止できる。
【００２２】
・  折り返し部１７ａ，１８ａの内奥部の縫い目２１を折り返し線Ｌ−Ｌと平行な線上に部分的に設けること。
・  折り返し部１７ａ，１８ａの接合を縫合以外の方法、例えば接着や溶着により行うこと。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施形態のヘッドレスト用表皮を備えたヘッドレストを示す斜視図。
【図２】図１の２−２線における断面図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、図１のヘッドレスト用表皮の内側表皮面の縫製方法を示す説明図。
【図４】内側表皮面の縫製方法の変更例を示す説明図。
【図５】従来のヘッドレスト用表皮を備えたヘッドレストを示す斜視図。
【図６】図５のヘッドレスト用表皮の内側表皮面の縫製方法を示す説明図。
【図７】図５の要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１１…ヘッドレスト用表皮、１２…ステー、１３…発泡合成樹脂、１４…内側表皮片、１５…外側表皮片、１６…側部表皮片、１７〜１９…表皮片部材、１７ａ，１８ａ…折り返し部、２１…縫い目、Ｓ…内側表皮面、Ｓａ…曲面部、Ｌ−Ｌ…折り返し線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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