(57)【要約】【課題】  構造を簡単なものとし、コストダウンを図り、しかも各端子金具間の電気的導通を確実なものとする。【解決手段】  複数の端子金具２を収容したハウジング１に開閉可能なカバー４を取り付け、カバー４を開いた状態でハウジング１内の各端子金具２に接触し、各端子金具２を電気的に導通状態とするバスバー３をハウジング１へ挿入したジョイントコネクタにおいて、端子金具２の先端側を一対の互いに接触するバネ片２Ａ，２Ｂで構成し、バスバー３を導電金属板により平板形状に形成し、このバスバー３を各端子金具２の一対のバネ片２Ａ，２Ｂ間に挿入してバネ片２Ａ，２Ｂで挟持させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子金具を収容したハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、カバーを開いた状態でハウジング内の各端子金具に接触し、各端子金具を電気的に導通状態とするバスバーをハウジングへ挿入したジョイントコネクタにおいて、
前記端子金具の先端側を一対の互いに接触するバネ片で構成し、
前記バスバーを導電金属板により平板形状に形成し、
このバスバーを各端子金具の一対のバネ片間に挿入してバネ片で挟持させたことを特徴とするジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記一対のバネ片は、２枚の板状の先端側を外側から内側へほぼＵ字状に折り返して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【請求項３】
前記一対のバネ片は、フォーク状の先端側を互いに内側へ膨出させて形成されていることを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の端子金具をハウジングに収容して互いに電気的導通を図るジョイントコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のジョイントコネクタとしては、ハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、ハウジング内には複数の端子金具を収容し、カバーにジョイント端子（バスバー）をアッセンブリし、バスバーと端子金具とを嵌合させて電気的導通を図るものが知られていた。カバーはジョイント端子（バスバー）の後面の露出部分をおおい隠すようになっている。また、このカバーの内面にジョイント端子（バスバー）を抜け止め状態で取り付け可能な複数の抜け止め爪を形成し、これらの爪によってジョイント端子をカバーに一体化させ、メンテナンス作業を容易にしたものが知られている。このとき用いられるジョイント端子（バスバー）は、導電金属板により形成され、連結板とこの連結板の下端で曲げられ前方へ延出された計４本のタブ部とから一体に形成され、各タブ部は端子金具に挿入されるようになっている(特許文献１参照)。
【特許文献１】特開２００２−３５２９２６号公報（第２，３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示されたものは、バスバーの構造が複雑であり、このバスバーのタブ部が挿入される端子金具の先端部もこのタブ部の受け入れ口を有し、この受け入れ口の内面とタブ部との接触も確実にできるように工夫しておく必要があった。そのために、バスバーと端子金具の構造の簡素化が図りにくく、コストダウンにも限界があった。
【０００４】
そこで、本発明は、バスバーと端子金具の構造をきわめて簡単にしてコストダウンを図り、かつ端子金具間の電気的導通性も確実に図ることのできるジョイントコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明は、複数の端子金具を収容したハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、カバーを開いた状態でハウジング内の各端子金具に接触し、各端子金具を電気的に導通状態とするバスバーをハウジングへ挿入したジョイントコネクタにおいて、前記端子金具の先端側を一対の互いに接触するバネ片で構成し、前記バスバーを導電金属板により平板形状に形成し、このバスバーを各端子金具の一対のバネ片間に挿入してバネ片で挟持させたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、複数の端子金具を収容したハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、カバーを開いた状態でハウジング内の各端子金具に接触し、各端子金具を電気的に導通状態とするバスバーをハウジングへ挿入したジョイントコネクタにおいて、前記端子金具の先端側を一対の互いに接触するバネ片で構成し、前記バスバーを導電金属板により平板形状に形成し、このバスバーを各端子金具の一対のバネ片間に挿入してバネ片で挟持させたものであるため、バスバーは１枚の板でよく、折曲加工やタブ部の形成は不要となり、大幅なコストダウンが図れる。また、端子金具も構造が簡単で、低コストで製造でき、ジョイントコネクタのコストダウンを図り得る。また、複数の端子金具の各バネ片が１枚の平板形状のバスバーをそのバネ力で挟持するため、電気的導通も確実なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の好適な実施形態について、図面を参照にして説明する。
【０００８】
図１は、ハウジング１内へ端子金具２及びバスバー３を組み付ける前の斜視図を示し、複数の端子金具２（この実施例では４本）をハウジング１の後面から収容し、ハウジング１の前面には開閉可能なカバー４を取り付けてある。このカバー４を開いた状態でハウジング１内の各端子金具２に接触し、各端子金具２を電気的に導通状態とするバスバー３はハウジング１の前面側に設けた挿入口５から挿入するようになっている。バスバー３は導電金属板により平板形状、この例では矩形状に形成されている。前記端子金具２の先端側を一対の互いに接触するバネ片２Ａ，２Ｂで構成してある。この端子金具２は導電性を有する金属材料で形成してあり、電線１０を保持する。また、前記カバー４はハウジング１に対してヒンジ４Ａによって開閉可能でかつ一体に接続されている。このカバー４に形成されたロック片４Ｂはハウジング１に設けられた係合孔４Ｃに係合することによりハウジング１の前面側をおおい隠すようになる。
【０００９】
図２は端子金具２をハウジング１内に収容し、この端子金具２のバネ片２Ａ，２Ｂの間にバスバー３を挿入し、これらバネ片２Ａ，２Ｂでバスバー３を挟持した状態を示す断面である。１枚の板状のバスバー３が複数の端子金具２に接触し、各端子金具２の互いの電気的導通を図っている。図２において、ハウジング１の後面側には、各端子金具２の差し込み口６が形成され、この差し込み口６に続いて端子金具２の位置決め孔７が形成されている。端子金具２はこの差し込み口６から差し込まれて位置決め孔７内で位置決めされる。これに対してハウジング１の前面側からは挿入口５から挿入されてきたバスバー３の先端側がバネ片２Ａ，２Ｂの間に挿入される。
【００１０】
図３は、導電材料から形成された端子金具２の詳細を示す斜視図であり、電線１０をバレル部１１で保持し、その２枚の板状の先端側を外側から内側へほぼＵ字状に折り返し、互いに押し合うように接触するバネ片２Ａ，２Ｂを形成してある。
【００１１】
図４は、他の端子金具２を示すものであり、この端子金具２はバレル部１１により電線１０を保持するが、その先端側は、フォーク状であり、その２本のフォーク状の先端側を互いに内側へ膨出させ、接触させてバネ片２Ａ，２Ｂを形成したものである。このようなバネ片２Ａ，２Ｂの基端寄りには孔２Ｃが形成してあり、この孔２Ｃの存在によりバネ片２Ａ，２Ｂが開く方向に撓むようになっている。
【００１２】
前記カバー４のような構造とすることにより、部品点数の削減と取り扱い性が向上するものである。また、ここで用いられる端子金具２は、先端側を一対の互いに接触するバネ片２Ａ，２Ｂで構成することにより、簡単な構造となり、端子金具そのものの製造単価を下げることができるものである。また、これらバネ片２Ａ，２Ｂはそれ自体のバネ力によりバスバー３に対してその弾力で押すように接触することとなり、互いの端子金具２間の導通の確実性を確保することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】組み付け前の斜視図。
【図２】組み付け後の断面図。
【図３】端子金具の斜視図。
【図４】他の端子金具の例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００１４】
１    ハウジング
２    端子金具
２Ａ，２Ｂ  バネ片
３    バスバー
４    カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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