(57)【要約】【課題】  軸の非回転中でも、軸受外輪と軸との接触がなくて、高剛性で摩擦の少ないスイングアーム装置用軸受を提供する。特に、ＨＤＤ装置の支点軸受となるスイングアーム装置に効果的に適用できて、高い減衰機能を持たせることのできる軸受とする。【解決手段】  このスイングアーム装置用軸受は、スイングアームを基台の回転支軸３に正逆回動自在に支持する軸受であって、回転支軸３の外周に軸受隙間ｇを介して嵌まる軸受外輪２を有する。この軸受外輪２と回転支軸３のいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極４を全周に設ける。これら複数の軸受４は、互いに円周方向および軸方向の両方に並ぶものとする。軸受隙間ｇ内に磁性流体５を入れ、上記複数の磁極４により保持させる。【選択図】      図１
2006077990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイングアームを基台の回転支軸に軸受を介して正逆回動自在に設置し、前記スイングアームの一端に磁気ヘッドを設け、他端にスイングアームを正逆に駆動するヘッド位置決め機構を設けたスイングアーム装置において、前記軸受として用いられるスイングアーム装置用軸受であって、
前記回転支軸の外周に軸受隙間を介して嵌まる軸受外輪を有し、この軸受外輪と前記回転支軸とのいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極を互いに円周方向に並べて全周に設け、他方は非磁性材料からなり、上記複数の磁極により上記軸受隙間内に磁性流体を保持させた磁性流体軸受であることを特徴とするスイングアーム装置用軸受。
【請求項２】
スイングアームを基台の回転支軸に軸受を介して正逆回動自在に設置し、前記スイングアームの一端に磁気ヘッドを設け、他端にスイングアームを正逆に駆動するヘッド位置決め機構を設けたスイングアーム装置において、
前記軸受が磁性流体軸受であって、前記回転支軸の外周に軸受隙間を介して嵌まる軸受外輪を有し、この軸受外輪と前記回転支軸とのいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極を互いに円周方向に並べて全周に設け、他方は非磁性材料からなり、上記複数の磁極により上記軸受隙間内に磁性流体を保持させたことを特徴とするスイングアーム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、磁性流体によって軸を支持する磁性流体軸受からなるスイングアーム装置用軸受およびスイングアーム装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁性流体を用いた従来の軸受として、図１０に示すように、軸受外輪３２の両端に磁石３４を設けて磁性流体３５を保持させ、軸受外輪３２と軸３３間の軸受隙間Ｇから潤滑油３６が洩れ出すのを上記磁性流体３５で防ぐようにしたものが提案されている（例えば特許文献１）。この軸受は基本的には滑り軸受であり、軸３３が回転することで軸受隙間Ｇ内の潤滑油３６に生じる流体圧力により、軸３３が支持される。このときの流体圧力の発生機構として、例えば、軸３３外周面にヘリングボーン型の動圧溝が付けられる場合もある。
【特許文献１】特開平８−４７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記構成の軸受では、軸３３が回転していない間は流体圧力の発生がなく、図１１のように軸３３と軸受外輪３２との接触が生じる。そのため、例えばＨＤＤ装置（ハードディスクドライブ装置）の支点軸受となるスイングアーム装置用軸受のように、揺動運動を行う軸の支持に上記構成の軸受を用いても、軸３３と軸受外輪３２との間に油膜が発生しないので適用できない。そこで、ＨＤＤ装置の支点軸受には専ら転がり軸受が使用されている。
ところが、転がり軸受では、転がり接触により軸が支持されるので、値は小さくても起動摩擦は避けられない。このため、ＨＤＤ装置では、ますますの高密度化に対して、転がり軸受を支点軸受として用いることによる起動摩擦が問題となっている。支点軸受は、高剛性で摩耗がなく、高い減衰機能を持つのが理想であり、このような機能を持つ軸受が要求されている。
【０００４】
この発明の目的は、非回転中でも、軸受外輪と軸との接触がないように支持でき、また高剛性で摩擦の少ないスイングアーム装置用軸受およびスイングアーム装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明のスイングアーム装置用軸受は、スイングアームを基台の回転支軸に軸受を介して正逆回動自在に設置し、前記スイングアームの一端に磁気ヘッドを設け、他端にスイングアームを正逆に駆動するヘッド位置決め機構を設けたスイングアーム装置において、前記軸受として用いられるものングアーム装置用軸受であって、
前記回転支軸の外周に軸受隙間を介して嵌まる軸受外輪を有し、この軸受外輪と前記回転支軸とのいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極を互いに円周方向に並べて全周に設け、他方は非磁性材料からなり、上記複数の磁極により上記軸受隙間内に磁性流体を保持させた磁性流体軸受であることを特徴とする。
この構成によると、軸受隙間内の磁性流体は、円周方向に並べて複数設けられた個々の磁極の表面に集まって保持される。そのため、軸に外力が作用して軸受隙間が円周の一部で小さくなろうとしても、磁極により保持された磁性流体は移動することがなく、軸受隙間は潤滑性のある磁性流体で一定の大きさに保持される。このように、非回転中でも磁性流体膜による軸の支持が可能であり、そのため揺動運動部の軸受であるスイングアーム装置用軸受でありながら、常に非接触で支持できて、高剛性で摩擦がない軸受とできる。  この発明において、磁極を設けない部材は非磁性材料にしておく必要がある。磁性流体は、軸受外輪および軸のいずれかに設けられた磁極の表面に集まって保持されるので、磁極の非形成側のものは、非磁性材料にすることで、上記磁性流体により常に一定隙間を生じさせる保持が可能である。
【０００６】
上記複数の磁極は、互いに円周方向および軸方向の両方に並べて全周に設けることが好ましい。円周方向に並ぶ各磁極は、軸方向に連続するものであっても良いが、軸方向に分離されたものとすることで、磁性流体が個々の磁極の表面に集まるように保持される効果が得易くなる。複数の磁極が互いに円周方向および軸方向の両方に分離して設けられる場合に、互いに軸方向に離れた磁極は、軸方向に沿って並べて配置しても良く、軸方向には揃わない配置、例えば千鳥状等の配置となるようにしても良い。また、複数の磁極が円周方向および軸方向に無秩序に分散して配置されていても良い。
【０００７】
この発明において、軸および軸受外輪の一方が永久磁石材料であっても良い。また軸および軸受外輪の一方が半硬質磁鋼であっても良い。すなわち、永久磁石材料として半硬質磁鋼を用いても良い。永久磁石材料は、例えば軸受隙間形成面の表面部のみに設けても良い。半硬質磁鋼は、着磁の時の印加磁界が小さくて良く、加工性や取扱性が良い。
【０００８】
この発明のスイングアーム装置は、スイングアームを基台の回転支軸に軸受を介して正逆回動自在に設置し、前記スイングアームの一端に磁気ヘッドを設け、他端にスイングアームを正逆に駆動するヘッド位置決め機構を設けたスイングアーム装置において、前記軸受が磁性流体軸受であって、前記回転支軸の外周に軸受隙間を介して嵌まる軸受外輪を有し、この軸受外輪と前記回転支軸とのいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極を互いに円周方向に並べて全周に設け、他方は非磁性材料からなり、上記複数の磁極により上記軸受隙間内に磁性流体を保持させたことを特徴とする。
この構成のスイングアーム装置によると、この発明のスイングアーム装置用軸受の利点である、起動摩擦がなく、かつ高剛性で摩耗がなく、高い減衰機能を持つという機能が効果的に発揮され、記録の高密度化へ貢献できる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のスイングアーム装置用軸受は、スイングアームを基台の回転支軸に軸受を介して正逆回動自在に設置し、前記スイングアームの一端に磁気ヘッドを設け、他端にスイングアームを正逆に駆動するヘッド位置決め機構を設けたスイングアーム装置において、前記軸受として用いられるスイングアーム装置用軸受であって、前記回転支軸の外周に軸受隙間を介して嵌まる軸受外輪を有し、この軸受外輪と前記回転支軸とのいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極を互いに円周方向に並べて全周に設け、他方は非磁性材料からなり、上記複数の磁極により上記軸受隙間内に磁性流体を保持させた磁性流体軸受であるため、軸の非回転中でも、軸受外輪と軸との接触がないように支持できて、揺動運動の非接触支持が行え、また高剛性で摩擦がなく高い減衰機能を持たせることができる。
【００１０】
この発明のスイングアーム装置は、スイングアームを基台の回転支軸に軸受を介して正逆回動自在に設置し、前記スイングアームの一端に磁気ヘッドを設け、他端にスイングアームを正逆に駆動するヘッド位置決め機構を設けたスイングアーム装置において、前記軸受が磁性流体軸受であって、前記回転支軸の外周に軸受隙間を介して嵌まる軸受外輪を有し、この軸受外輪と前記回転支軸とのいずれか一方の軸受隙間形成面に、複数の磁極を互いに円周方向に並べて全周に設け、他方は非磁性材料からなり、上記複数の磁極により上記軸受隙間内に磁性流体を保持させたものであるため、この発明のスイングアーム装置用軸受の利点である、起動摩擦がなく、かつ高剛性で摩耗がなく、高い減衰機能を持つという機能が効果的に発揮され、記録の高密度化へ貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の第１の実施形態を図１ないし図４と共に説明する。このスイングアーム装置用軸受である磁性流体軸受１は、円筒状の軸受外輪２と、この軸受外輪２内に軸受隙間ｇを介して嵌まった軸３のうち、軸受外輪２の内周面からなる軸受隙間形成面２ａに複数の磁極４を設け、軸受隙間ｇに磁性流体５を入れたものである。磁性流体５には潤滑性のあるものが用いられる。上記複数の磁極４は、互いに円周方向および軸方向の両方に分離されたものとし、軸受隙間成形面２ａの全周に設ける。図２は、軸受外輪２を、その内周面からなる軸受隙間形成面２ａが表面となるように展開して示す図であり、具体的には各磁極４は同図のように配置されている。上記各磁極４は、軸方向に互いに離れた複数の磁極配置群１４毎に分けて配置されているが、軸方向の全体にわたって分散配置されていても良い。
【００１２】
軸受外輪２および軸３は共に非磁性材料からなる。各磁極４は、軸受外輪２に小片状の永久磁石４Ａを埋め込むことにより設けられている。各磁極４の極性は、軸受形成面２ａ側が同一極性（同図ではＳ極）を持つように、永久磁石４Ａの向きが定められている。磁極４の磁極形成面２ａにおける表面の大きさは、磁極表面が磁性流体５の拘束力がないことから、縦横の幅がいずれも軸受隙間ｇと同等となる程度が好ましい。
【００１３】
なお、上記複数の磁極４は、軸受外輪２の軸受形成面２ａに設ける代わりに、軸３の外周面からなる軸受形成面に設けても良い。その場合に、軸３に永久磁石を埋め込むようにしても良い。
【００１４】
この構成の磁性流体軸受１によると、図３および図４に模式的に示すように、磁性流体５が個々の磁極４の表面に集まって軸受隙間ｇ内に保持される。軸３に外力が作用して軸受隙間ｇが円周の一部で小さくなろうとしても、磁極４により保持された磁性流体５は移動することがなく、軸受隙間ｇは潤滑性のある磁性流体５の介在により、全周にわたって一定の大きさに保持される。すなわち、軸３は、回転時だけでなく、非回転の状態においても、軸受外輪２と非接触でかつ軸心位置に支持され、高剛性で摩擦のない軸受となる。したがって、例えばＨＤＤ装置の支点軸受のような揺動運動部に適用した場合に、起動摩擦のない支持が行える。また、軸受隙間ｇ内に常に潤滑性のある磁性流体５が介在するため、揺動位置決めの停止時に、高い減衰機能を持つことができ、迅速にかつ高精度に位置決めが行える。
【００１５】
図５は、上記構成の磁性流体軸受１を支点軸受として使用したＨＤＤ装置におけるスイングアーム装置を示す断面図である。このスイングアーム装置２１は、スイングアーム２２を基台２３の回転支軸３に、磁性流体軸受１を介して正逆回動自在に設置してある。スイングアーム２２の一端に、磁気ディスク２５の情報記録面に対向する磁気ヘッド２４を設け、スイングアーム２２を正逆に駆動するヘッド位置決め機構２６を設けている。
【００１６】
基台２３はＨＤＤ装置のハウジング等からなる。回転支軸３は、内径面に雌ねじを形成した中空軸からなり、基台２３の裏面から挿通した止めねじ２７により基台２３に固定されている。ヘッド位置決め機構２６は、スイングアーム２２の他端に設けたロータ２６ａと、このロータ２６ａに対向して基台２３に設置したステータ２６ｂとで構成される揺動型のモータからなる。この例では、ロータ２６ａにコイルが設けられ、ステータ２６ｂに磁石が用いられている。この逆に、ロータ２６ａを磁石、ステータ２６ｂをコイルとしても良い。
【００１７】
図６（Ａ），（Ｂ）は、この発明の他の実施形態を示す。この磁性流体軸受１Ａは、図１〜図４に示した第１の実施形態において、隣接する磁極４の極性を互いに異ならせ、隣接する磁極４が磁極対を構成するようにしている。その他の構成は第１の実施形態の場合と同じである。
【００１８】
第１の実施形態では、複数の各磁極４が同一極性（単極）であったため、磁極４の中央では磁束密度の変化がなく、磁性流体５に対する拘束力は磁極周辺に限られたが、この実施形態では隣接する磁極４が磁極対を構成するので、各磁極４の全面に磁性流体５に対する拘束力が働くことになり、磁性流体５をより確実に保持できる。
【００１９】
図７はこの発明のさらに他の実施形態である磁性流体軸受の縦断面図を示す。図８はその磁性流体軸受における軸受外輪を、その内周面が表面となるように展開した展開図を示す。この磁性流体軸受１Ｂは、図１〜図４に示した第１の実施形態において、複数の磁極４を、個々の磁極４毎の局部的な環状に形成したものである。ここでは、磁極４を二重環状に形成すると共に、内周の磁極４と外周の磁極４の極性を互いに異ならせて、内外の磁極４が磁極対を構成するようにしている。なお、図７における軸受外輪２の断面は、図８におけるVII −VII 矢視断面図に相当している。環状の磁極４で囲まれた部分には空気の混入が発生する場合があり、混入した空気の圧縮性により軸受剛性が低下することも考えられるので、その領域は狭い方が好ましい。その他の構成は図１〜図４に示した第１の実施形態の場合と同じである。
【００２０】
図９（Ａ），（Ｂ）はこの発明のさらに他の実施形態を示す。この磁性流体軸受１Ｃは、図１〜図４に示した第１の実施形態において、軸受外輪２側の軸受隙間形成面２ａに磁極４を設けていたのに代えて、図９（Ｃ）に拡大して示すように、軸３側の軸受隙間形成面１３ａに複数の磁極４を設けたものである。軸３側の軸受隙間形成面１３ａは、軸３の外径面に巻回固定した永久磁石材料１３の外周面とされ、この軸受隙間形成面１３ａに磁極４が設けられる。この場合の磁極４は、軸３に巻回固定した上記永久磁石材料１３の外周面に着磁を施すことにより設けられる。永久磁石材料１３としては、加工性や取扱性の観点から、着磁のときの印加磁界が小さくてよい半硬質磁鋼が好ましい。磁極４が円周方向および軸方向に分散形成されることなど、他の構成は第１の実施形態の場合と同じである。
【００２１】
この磁性流体軸受１Ｃでは、軸３側の磁極４により磁性流体５が軸受隙間ｇ内に保持される。磁極４は軸３に固定した後の永久磁石材料１３に着磁を施すことで設けられるので、非磁性材料中に永久磁石を埋め込む先の各実施形態の場合に比べて製造が容易となり、特に小さい軸受の製造も可能となる。軸３の全体を永久磁石材料として、その外周面に着磁を施して磁極４を設けてもよいが、永久磁石は高価であるため、この実施形態のように軸３の外周面部のみを永久磁石材料１３とすることにより、コストの低減が可能となる。
【００２２】
このほか、非磁性材料の軸受外輪２の内周面部のみを永久磁石材料とし、その内周面からなる軸受隙間形成面に着磁を施して磁極４を設けても良い。さらには、軸受外輪２の全体が永久磁石材料からなるものとし、その内周面からなる軸受隙間形成面２ａに着磁を施して磁極４を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（Ａ），（Ｂ）はこの発明の第１の実施形態にかかるスイングアーム装置用軸受である磁性流体軸受の横断面図および縦断面図である。
【図２】同磁性流体軸受における軸受外輪の展開図である。
【図３】同磁性流体軸受における磁極による磁性流体の保持状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】同磁性流体軸受における磁性流体の保持状態を示す横断面図である。
【図５】同磁性流体軸受を用いたＨＤＤ装置のスイングアーム装置の断面図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ）はこの発明の他の実施形態にかかる磁性流体軸受の横断面図および縦断面図である。
【図７】この発明のさらに他の実施形態にかかる磁性流体軸受の縦断面図である。
【図８】同磁性流体軸受における軸受外輪の展開図である。
【図９】（Ａ），（Ｂ）はこの発明のさらに他の実施形態にかかる磁性流体軸受の横断面図および縦断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＣ部の拡大断面図である。
【図１０】従来例の縦断面図である。
【図１１】同従来例による軸支持状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
２…軸受外輪
２ａ…軸受隙間形成面
３…軸
４…磁極
５…磁性流体
ｇ…軸受隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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