(57)【要約】【課題】簡易な構成の建屋により受入スペースやメンテナンススペースの多様な仕様によって幅広い態様に対応することができる軸組建屋による建屋式精米施設を提供することにある。【解決手段】建屋式精米施設は、矩形状の軒梁枠２１と、その四隅を支持する４本の支柱２２と、この支柱２２を四隅に受ける矩形状の床梁枠２３とによる軸組建屋に精米装置１５を収容して構成され、上記軒梁枠２１および床梁枠２３の左右間に横断架設した上部および下部の横断梁２５，２６と、その左右の側端部をそれぞれ上下に連結する左右の側柱２７とからなる矩形状の中間枠２８ａ，２８ｂを前後して中間２箇所に設け、その前後配置の２つの下部横断梁２６と上記床梁枠２３とが囲む範囲に床板３５ａを取付けて上記精米装置１５を配置し、かつ、前側の中間枠２８ａにその前後を仕切る仕切板１１を取付けたものである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根と、該屋根を受ける平面視矩形状の軒梁枠（２１）と、複数に分割形成する床板と、該複数の床板を受ける平面視矩形状の床梁枠（２３）と、四隅にあって軒梁枠（２１）を支持する４本の支柱（２２）と、建屋を前後方向に仕切る仕切板とを備える建屋内の前後方向中間部に、軒梁枠（２１）と床梁枠（２３）を連結する正面視矩形状の中間枠（２８ａ，２８ｂ）を軒梁枠（２１）と床梁枠（２３）の内周側に前後方向にわたって一対取り付け、該一対の中間枠間（２８ａ，２８ｂ）に設けられた床板（３５ａ）には精米装置等各種設備を載置し、前側の中間枠（２８ａ）に前記仕切板（１１）を取り付け、該仕切板（１１）の前方には前記精米施設を操作する操作盤を備える操作スペース（３）を形成すると共に、後側の中間枠（２８ｂ）の後方には前記精米装置等各種設備をメンテナンスするためのメンテナンススペース（４）を形成したことを特徴とする建屋式精米施設。
【請求項２】
前記軒梁枠（２１）には、前後の中間枠（２８ａ，２８ｂ）の間の左右の側部材（２１ｓ）にそれぞれ吊フック（２１ｈ）を設けたことを特徴とする請求項１記載の建屋式精米施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動運転制御による精米装置とそれを収容する軸組建屋とからなる建屋式精米施設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コイン精米用の自動運転制御による精米装置とそれを収容する建屋とからなる精米施設が、従来、特許文献１（図７）に示すように、知られている。この精米施設の建屋は、基本的には数本の柱と床板と数枚の側壁ボードを組み立ててなる建屋構造である。建屋の正面には、ユーザーが精米サービスを受けるためにサッシ式の左右２枚の開閉扉がサッシ枠を介して取付けられ、左右の側面にはそれぞれ精米装置を収容した機械室へ入るためのドアがドア枠を介して取付けられる。また、建屋の屋根は、天井裏板、断熱材及び天板を貼り合せて構成される。このようにして、ユーザーが持参した米の投入と受取りをするとともに所要の指示操作と料金投入をするための客室としての受入スペースと、精米装置を格納した機械室とが構成され、さらに、機械室の後半部に糠タンクを収容するメンテナンススペースが区画される。
【０００３】
上記建屋構造は、柱とパネルとによるプレハブ工法が適用されるものの、受入スペースやメンテナンススペースの多様な仕様によって幅広い態様に対応するべく、各種の構成を準備する必要があり、また、建屋構造の複雑さ故に、製造コストと設置工期の点で問題があった。
【特許文献１】特開２００１−２０７６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、簡易な構成の建屋により受入スペースやメンテナンススペースの多様な仕様によって幅広い態様に対応することができる軸組建屋によって構成される建屋式精米施設を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、屋根と、該屋根を受ける平面視矩形状の軒梁枠２１と、複数に分割形成する床板と、該複数の床板を受ける平面視矩形状の床梁枠２３と、四隅にあって軒梁枠２１を支持する４本の支柱２２と、建屋を前後方向に仕切る仕切板とを備える建屋内の前後方向中間部に、軒梁枠２１と床梁枠２３を連結する正面視矩形状の中間枠２８ａ，２８ｂを軒梁枠２１と床梁枠２３の内周側に前後方向にわたって一対取り付け、該一対の中間枠間２８ａ，２８ｂに設けられた床板３５ａには精米装置等各種設備を載置し、前側の中間枠２８ａに前記仕切板１１を取り付け、該仕切板１１の前方には前記精米施設を操作する操作盤を備える操作スペース３を形成すると共に、後側の中間枠２８ｂの後方には前記精米装置等各種設備をメンテナンスするためのメンテナンススペース４を形成したことを特徴とする。
【０００６】
四隅の支柱によって軒梁枠と床梁枠とを連結した軸組建屋について、さらに中間枠を前後して中間２箇所に設けたことから、前後の中間枠の間の中間区画を強固に構成することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成において、前記軒梁枠２１には、前後の中間枠２８ａ，２８ｂの間の左右の側部材２１ｓにそれぞれ吊フック２１ｈを設けたことを特徴とする。上記吊フックを設けた強固な中間区画により、建屋の設置に際しての基本構成単位として取扱うことができる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の構成により、四隅の支柱によって軒梁枠と床梁枠とを連結した軸組建屋について、さらに中間枠を前後して中間２箇所に設けたことから、前後の中間枠の間の中間区画を強固に構成することができる。したがって、上記建屋式精米施設は、中間区画を機械室とする簡易な構成の建屋による基本構成を共通に、その前後の区画について受入スペースやメンテナンススペースの構成を簡単にすることが可能になる。
【０００９】
請求項２の構成により、強固な部分を使って吊り上げることができる。また、建屋の中間部にあるため吊上げ時にバランスが良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施の形態について、以下に図面に基づいて詳細に説明する。
１例による精米施設の構成は、内部機器配置図を図１に、機械室の構成機器側面図を図２に示すように、矩形の建屋１内を３つの区画に分割し、機械室２を中心に、その前側に受入スペース（操作スペース）３、後側に作業者が精米装置等をメンテナンスするときの作業スペースとなるメンテナンススペース４を配置し、また、必要により、機械室２の側部に糠小屋５等を付帯して構成する。４ｄは、メンテナンススペース４の専用出入り口ドアーである。
【００１１】
機械室２と受入スペース３との間には仕切板１１による隔壁を設け、その正面図（受入スペース側）を図１５に示すように、玄米投入部１２ａと白米払出部１２ｂを受入スペース３に臨んで配置し、また、仕切板１１には、精白度の指定や料金投入のための精米操作部（操作盤）１１ａを設ける。機械室２には、玄米投入部１２ａから昇降機１４を介して接続する精米機１５を配置し、その排出側を白米払出部１２ｂと接続した精米装置を配置する。
【００１２】
このような内部構成を有する精米施設の建屋１の構成について説明する。
建屋１は、軸組構成の斜視図を図３に示すように、屋根を受けるための矩形状の軒梁枠２１と、その四隅を支持する４本の支柱２２…と、この４本の支柱２２…を四隅に受ける矩形状の床梁枠２３とによる軸組で構成する。軒梁枠２１には、必要によりその前端部に庇材２４を延出し、軒梁枠２１の左右の側部材２１ｓ，２１ｓ間に横断架設した上部横断梁２５と、床梁枠２３の左右の側部材２３ｓ、２３ｓ間に横断架設した下部の横断梁２６と、これら上下の横断梁２５，２６の左右の側端部をそれぞれ上下に連結する左右の側柱２７，２７とからなる矩形状の中間枠２８ａ，２８ｂを前後して中間２箇所に設けて軸組を構成する。この前後の中間枠２８ａ，２８ｂによって機械室２の剛性を確保し、その範囲内の左右の側部材２１ｓ，２１ｓにはそれぞれ吊フック２１ｈ，２１ｈを取付ける。この左右の側部材２１ｓ，２１ｓの吊フック２１ｈ，２１ｈにより、強固な部分を使って吊り上げることができる。また、建屋の中間部にあるため吊上げ時にバランスが良い。
【００１３】
上記軸組の間の所定位置には、壁パネルを取付けるために角パイプ等によって形成した支持材２９…を架設する。この支持材２９…は、固定ビス先端が露出しないので、特段の処理を要することなく、室内側の安全を確保して壁パネルを固定することができる。また、図４（ａ）の要部拡大側面図のように、支柱２２…の下端部に取付けたナット２２ｎとジャックベース２２ｊを螺合してジャッキを構成することにより、図４（ｂ）の要部斜視図のように、床梁枠２３の四隅の据え付け高さを調節可能に構成する。このジャッキは、支柱２２…の下にジャックベース２２ｊのボルト部を収納できるので破損防止効果がある。また、床梁枠２３の角部を構成する２方向の梁に挟まれるコーナー位置に上記ジャッキを構成する場合よりナット２２ｎを取付ける支持板が小さくて済み、さらに、ジャッキを下げ過ぎて床板を破損する事態を回避することができる。
【００１４】
建屋１のパネル構成は、斜視図を図５に示すように、前側の中間枠２８ａにパネル３２ａを取付けてその間を機械室２とし、機械室２と受入スペース３との間を仕切る仕切板１１として、または、その一部として構成する。この機械室２を画成する天井板３３、左右の側板３４，３４、床板３５ａを取付け、その内部に精米装置の各機器を収容する。本実施例では後側の中間枠２８ｂ側にはパネル３２ｂを取り付けているが、開放状態にしても良い。
【００１５】
機械室２に天板３３とパネル３２ａ及びパネル３２ｂを前後に側板３４を組み付けることで基本ユニットとし、スーパー等の屋内に設置することが可能である。また、機械室２に該機械室２の前側には床板３５ｂを備える受入スペース３、後側の床板３５ｃを備えるメンテナンススペース４、および屋根を含む外壁等を追加することで屋外に設置することが可能である。そのため屋外設置型から屋内組込型までを含む幅広い設置条件に対応して構成することができる。また、機械室２を強固に構成することで、受入スペース側３やメンテナンススペース４側を例えば四隅の支柱（２２…）等を簡単なものにすることができる。
【００１６】
上記構成の軸組建屋による精米施設は、ユーザーが持参した玄米が受入スペース３において玄米投入部１２ａに投入されると、操作部１１ａの投入金額と指定内容に沿って機械室２において処理され、精白処理後の白米を白米払出部１２ｂから取出して精米サービスを受けることができる。この場合の機械室２における処理は、玄米投入部１２ａから送られた玄米が昇降機１４を介して精米機１５によって搗精され、白米払出部１２ｂに送られる。
【００１７】
上記精米施設に関する故障表示部は、図６の要部断面図に示すように構成する。
上記機械室２と受入スペース３との間の仕切板１１の上段位置に故障表示部を構成する。この故障表示部は、後方の機械室２の内部照明４１をバックライトとて受けることにより、「営業中」の文字を受入スペース３側に表示する半透明部４２と、「故障中」の文字を同じく受入スペース３側に個別に表示する専用表示部４３とから構成する。この専用表示部４３は点灯制御可能なバックライト照明４３ａを背後に設けたものである。
【００１８】
上記故障表示部の表示動作は、図７（ａ）の照明制御接続図に示すように、通常時において機械室２の内部照明４１を点灯し、専用表示部４３のバックライト照明４３ａを消灯とし、また、故障発生に応じて、図７（ｂ）の異常時に示すように、内部照明４１を消灯し、バックライト照明４３ａを点灯側に制御する。
【００１９】
上記点灯制御により、「営業中」の文字表示に関する特段のバックライト手段を要することなく、機械室２と専用表示部４３の点灯制御による故障表示が可能となるので、受入スペース３で精米サービスを受けるユーザーにおいて「故障」を認識することができる。
また、別構成例の照明制御接続図を図８（ａ）（ｂ）に示すように、機械室２の内部照明４１について常時点灯とすることによっても上記同様に故障表示としての機能を確保することができる。
【００２０】
その他に、故障表示の構成例として、（１）異常時に機械室２側の照明を落とす、（２）「営業中」を専用表示として異常時に消灯するとともに、機械室２の内部照明４１で「故障中」を表示する、（３）異常時に受入スペース３の照明を落とす、等の構成が可能であり、また、図８の表示例の斜視図に示すように、玄米投入部１２ａに故障表示部を構成することが効果的である。
【００２１】
次に、上記精米施設に関し、その軒看板部は、図１０に示すように構成する。
軒看板部は、図１０（ａ）の全体構成斜視図のように、看板面板５１とその取付フレーム５２とによって構成する。その取付部の詳細は、図１０（ｂ）の分解拡大断面図に示すように、取付フレーム５２にカラー５２ｃを設け、看板面板５１の周縁に形成した穴付き段部５１ｓをカラー５２ｃによって遊嵌支持し、さらに、押さえ板５３を介して同カラー５２ｃにボルトＢ締結するように取付部を構成する。このように構成することにより、看板面板５１の周縁の段部５１ｓがカラー５２ｃに遊嵌することにより看板本体の膨張分を吸収しつつ取付フレーム５２によって確実に周縁を固定することができる。
【００２２】
したがって、従来の複雑な構成、すなわち、箱状の本体を構成し、その外側から枠を被せて各々の間に隙間を作り、面板を差し込むとともに、風の巻き込みによって面板が飛ばされないように裏板を設ける構成と比較すると、裏板を要することなく、構成を簡易化することができる。
また、図１０（ｃ）の例のように、長いカラー５２ｄにスペーサ５３ｂを介して屈曲型の押さえ板５３ａでボルトＢ締結するように取付部を構成することによっても前記同様の確実な固定が可能となる。
【００２３】
さらに、看板表示部の構成は、図１１の精米施設の縦断面図、および図１２の外観図に示すように、受入スペース３の周壁５４の軒下（出入口のサッシ上部）に透明アクリル板等による看板パネル５４を嵌めこみ、受入スペース３の内部照明５６をバックライトとしたものである。
【００２４】
このように構成することにより、精米施設の看板表示について、蛍光灯の組み込み等によるコストアップを要することなく、簡易に構成することができるとともに、従来の如くの屋根とケラバを隠す高さ位置の大型看板Ｓに代えて、電飾看板に相当する効果を得ることができる。
【００２５】
次に、上記精米施設に関し、その搗精処理制御について説明する。
搗精部６０の制御において、図１３の搗精部縦断面図に示すように、精米時は、白度に応じた白度位置Ｐｉにおいて精米循環を行い、搗精終了して搗精部６０から残米を排出する際に、圧迫板６１が全開放してから少量の残米を取り込むために精米出口シャッタが開くまでの時間、または、圧迫板６１が「全開」位置Ｐｚに移動を開始してから精米出口シャッタが開くまでの時間を精米終了時の白度位置Ｐｉにより可変とするべく搗精部６０を稼動制御する。
【００２６】
例えば、白度が「上白」と「８ぶ」の場合を比較すると、図１４（ａ）の搗精部における白度の位置関係図に示すように、「上白」位置Ｐ１から「全開」位置Ｐｚまで移動する時間Ｔ１の方が、「８ぶ」位置Ｐ２から「全開」位置Ｐｚまで移動する時間Ｔ２より長いことから、「全開」位置Ｐｚまで移動するそれぞれの時間を考慮し、かつ「全開」位置Ｐｚでの待機時間をとって出口シャッタを開くように搗精部６０の稼動を制御する。このように稼動制御することにより、精米時の白度位置によることなく取り込む量が一定となることから、従来のような未精白米の混入の問題を解消することができる。
【００２７】
この点に関し、従来は、搗精終了時に未精白米の混入という問題があり、すなわち、精米循環後に圧迫板が開放位置に移動した後に精米出口シャッタが開いて少量の米を機械内部に取込む際に、取込まれる米の量が白度位置により変動し、また、白度位置によっては十分に排出されない状態でシャッタが開いたり、逆に、十分排出が完了しているにもかかわらず、シャッタが開かないことによって未精白米が混入するという問題があったが、上記制御によりそのような問題を解決することができる。
【００２８】
また、図１４（ｂ）の搗精部における白度の位置関係図に示すように、精米時の白度位置Ｐ１，Ｐ２にかかわらず、終了時の精米循環の白度位置を所定の共通位置Ｐａとする。この場合は、共通位置Ｐａから以降の動作が、精米時の白度に影響されることなく共通化されるので、取込量を一定にすることができるので、未精白米の混入を防止することができる。
【００２９】
また、図１４（ｃ）の搗精部における白度の位置関係図に示すように、搗精終了して搗精部６０から残米を排出する際に、精米時の白度位置Ｐから圧迫板６１が全開放するまでの時間Ｔを制御部が測定記憶し、次回の精米時に、圧迫板６１が「全開」位置Ｐｚに移動を開始してから出口シャッタが開くまでの時間を前回の検出時間Ｔに基づいて制御し、または、全開放した時の白度位置を記憶し、精米時の白度位置との差により、出口シャッタが開くまでの時間を可変とする。
【００３０】
このように制御することにより、精米時の白度位置に差があっても取込む量が一定となるので、未精白米の混入を防止することができる。また、メンテナンス時に白度を変更しても、出口シャッタを所定時間で開くことによる不具合を招くことなく、取込量を一定に保つことができる。
【００３１】
また、図１４（ｄ）の搗精部における白度の位置関係図に示すように、メンテナンスの終了後に白度位置Ｐなどを制御部に記憶させるように初期設定動作Ａを自動で行い、「全開」位置Ｐｚよりも前に位置する有効開度位置Ｐｂ、例えば、３ポイント位置で残米排出を行うように制御する。初期設定動作Ａは、リセット信号に基づき、白度モータを稼動して「上白」位置から「全開」位置Ｐｚまでを計測することによって有効開度位置Ｐｂを算出し、この有効開度位置Ｐｂを精米位置の基準として記憶させる一連の処理である。
【００３２】
このように制御することにより、メンテナンス後において、リセット信号に基づき自動で初期設定を改めて行うことから、常に最適な動作設定がされるとともに、有効開度位置Ｐｂまでの移動による処理時間の短縮化が可能となる。
【００３３】
従来は、制御部においては「上白」位置を基準として管理していることから、精米位置を把握することができないので、「全開」位置Ｐｚは、一度自動運転を行うことによって初めて判明することとなる。したがって、初期設定の時間でシャッタ動作する１回目の運転時には、最適な取込量とならず、また、「全開」位置Ｐｚまで行くための処理時間を要していたが、上記制御により、そのような問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】精米施設の内部機器配置図である。
【図２】精米施設の機械室の構成機器側面図である。
【図３】建屋の軸組構成の斜視図である。
【図４】ジャッキの要部拡大側面図（ａ）および取付け位置の斜視図（ｂ）である。
【図５】建屋のパネル構成の斜視図である。
【図６】故障表示部の構成を示す要部断面図である。
【図７】通常時（ａ）と故障発生時（ｂ）の照明制御状態を示す接続図である。
【図８】図７の別構成例を示す接続図である。
【図９】表示例の斜視図である。
【図１０】軒看板部の全体例である。
【図１１】看板表示部の構成を示す精米施設の縦断面図である。
【図１２】図１１の精米施設の外観図である。
【図１３】搗精部の縦断面図である。
【図１４】搗精部における白度の位置関係図である。
【図１５】隔壁の受入スペース側の正面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    建屋
２    機械室
３    受入スペース（操作スペース）
４    メンテナンススペース
１１    仕切板
１１ａ    操作部（操作盤）
１５    精米機
２１    軒梁枠
２１ｈ    吊フック
２１ｓ    側部材
２２    支柱
２３    床梁枠
２３ｓ    側部材
２５    上部横断梁
２６    下部横断梁
２７    側柱
２８ａ，２８ｂ    中間枠
３２ａ，３２ｂ    パネル（仕切板）
３３    天井板
３４    側板
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ    床板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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