(57)【要約】      （修正有） 【課題】出版製品包装装置のスラスタを備えているコンベヤに個々のシート状製品をフィーダにより正確にかつ装置全体の作動速度にかかわりなく供給できるようにする。【解決手段】前記フィーダ（１１）が前記シート状製品（１０）のパイル（１２）を包含し、前記個々のシート状製品（１０）が前記パイル（１２）の底部から滑り出されて、回転ディスク（１９）に一体に取り付けられているグリッピング要素（１８）によりグリップされ、前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）に向かって供給されるものにおいて、前記個々のシート状製品（１０）を受ける一対のローラ（２１）を前記回転ディスク（１９）の下流に配設し、前記コンベヤ（１３）が最適速度とは異なる速度で前記個々のシート状製品（１０）の１排出サイクル（Ｋ）の少なくとも一部分（４／８−６／８）を前進する速度とは異なる速度で前記ローラ（２１）を駆動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出版製品包装装置のスラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）に個々のシート状製品（１０）を少なくともひとつのフィーダ（１１）により供給する方法であって、前記フィーダ（１１）が前記シート状製品（１０）のパイル（１２）を包含し、前記個々のシート状製品（１０）が前記パイル（１２）の底部から滑り出されてグリッピング要素（１８）によりグリップされ、前記グリッピング要素（１８）が前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）に向かって前記個々のシート状製品（１０）を供給する回転ディスク（１９）に一体に取り付けられているものにおいて、前記個々のシート状製品（１０）を受ける一対のローラ（２１）を前記回転ディスク（１９）の下流に配設する段階と、前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）が最適速度とは異なる速度で前記個々のシート状製品（１０）の１排出サイクル（Ｋ）の少なくとも一部分（４／８−６／８）を前進する速度とは異なる速度で前記ローラ（２１）を駆動せしめる段階とを包含することを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、前記ローラ（２１）は、前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）の前進速度が低いときに、前記個々のシート状製品（１０）の１排出サイクル（Ｋ）の第２の半サイクルの一部分（４／８−６／８）を、前記スラスタを備えているコンベヤの前進速度（Ｖｍｉｎ，Ｖ１）よりも高い速度（Ｖｒｐ１，Ｖｒｐ２）で駆動されることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法において、前記ローラ（２１）は、前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）の前進速度が低いときに、前記個々のシート状製品（１０）の１排出サイクル（Ｋ）の第２の半サイクルの一部分（４／８−６／８）を、前記スラスタを備えているコンベヤの前進速度（Ｖｍａｘ，Ｖ３）よりも低い速度（Ｖｒｐ３，Ｖｒｐ４）で駆動されることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法において、前記ローラ（２１）は、前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）の、前記個々のシート状製品（１０）の安全かつ正確な解放のための前進速度（Ｖｍｅｄ）と同じ速度（Ｖｏｒｐ）で駆動されることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法を実施するための、出版製品包装装置のスラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）に個々のシート状製品（１０）を少なくともひとつのフィーダ（１１）により供給するフィーダであって、前記シート状（１０）のパイル（１２）を包含し、前記個々のシート状製品（１０）が前記パイル（１２）の底部から滑り出されてグリッピング要素（１８）によりグリップされ、前記グリッピング要素（１８）が前記スラスタ（１４）を備えているコンベヤ（１３）に向かって前記個々のシート状製品（１０）を供給する回転ディスク（１９）に一体に取り付けられているフィーダにおいて、前記個々のシート状製品（１０）を受ける一対のローラ（２１）が前記回転ディスク（１９）の下流に配設され、前記ローラ（２１）が包装装置の作動速度にしたがって回転するように制御されている可変速度モータ（２３）にトランスミッション（２２）を介して接続されていることを特徴とするフィーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、出版製品包装装置のスラスタを備えているコンベヤに個々のシート状製品を供給する方法、及びこの方法を使用するフィーダに関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状製品の選別及び輸送の分野においては、特に、包装装置と関連する、スラスタを備えているコンベヤにおいては、一般には例えば挿入物、付録及び出版製品のようなシート状製品を正確に整列して供給することには問題がある。実際に、これらの製品は、通常、スラスタを備えているコンベヤの上に、より適切に言えば、それぞれのスラスタにより進められたひとつ又はそれ以上の同種製品の上に、きちんと整列されているような方法で、コンベヤに供給されねばならない。
【０００３】
これは、特に、包装の問題を生じさせないために、また、例えば積み重ねられた多数の製品から成る最終包装品を作ることができるようにするために要求され、多数の製品はきちんと整列され、最終包装品がきちんとした外観をとるようにしなければならない。
【０００４】
スラスタを備えているコンベヤ上での最終包装品の単一又は追加のシート状製品のこの正確な整列は、コンベヤの前進速度にかかわりなく、すなわち、包装装置全体の作動速度にかかわりなく、行うことができるようにしなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、したがって、特に、例えば包装装置を関連する、スラスタを備えているコンベヤに向かって、シート状製品を、常に完全にきちんとして正確に供給することにより、上述した問題を解決することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、製品包装装置全体の作動速度にかかわりなく、スラスタを備えているコンベヤにシート状製品を供給することをできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のこれらの目的は、出版製品包装装置のスラスタを備えているコンベヤに個々のシート状製品を供給する方法を特許請求の範囲の請求項１に記載されているように行うことにより、及びこの方法を使用するフィーダを請求項５に記載されているように構成することにより、達成される。
【０００８】
他の特徴は、請求項２−４に記載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明による、出版製品包装装置のスラスタを備えているコンベヤに個々のシート状製品を供給する方法及びこの方法を使用するフィーダの特徴及び利点は、添付図面を参照して、一例としてかつ限定する目的でなく述べられている下記の説明から明らかになるであろう。
【００１０】
図１において、個々のシート状製品のフィーダ、より適切に言えば、供給装置１１が概略的に示されており、このフィーダによって個々のシート状製品１０が特に包装装置（図示せず）と関連するパイル１２の底部から取り出され、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３に向かって供給される。
【００１１】
本発明をよくかつ一層直接に理解するために、シート状製品１０は積み重ねられて垂直ガイド１５により保持され、これらの垂直ガイドはその下に位置している複数のサッカー１６（そのひとつのみが示されている）を介してパイル１２の底部の最下部のシート状製品１０を取り上げて滑り出すようになっていることを思い出すことは価値があるものである。この方法においては、シート状製品１０の端縁が、パイル１２の底部から滑り出され、スラスタを備えているコンベヤに向かう実際の供給装置である回転ディスクに一体に取り付けられている適当なグリッピング要素によりグリップされる。一般に、サッカー１６はロッカーアーム１７に取り付けられ、またグリッピング要素は適当な回転ピンサー保持ディスク１９と関連しているピンサー１８である。
【００１２】
一般に、また、バンド２０がピンサー保持ディスク１９と協働する。このバンド２０は、ピンサー保持ディスク１９のまわりを部分的に巻き、シート状製品１０がスラスタ１４を備えているコンベヤ１３に向かって解放される前に、シート状製品１０をピンサー保持ディスク１９と一体な位置に保持するように協働する。
【００１３】
本発明によれば、一対のローラ２１が上下に配設されて、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３に向かってシート状製品１０を供給するカレンダーを構成する。より詳細には、実際には、本発明によれば、これらのローラ２１の両方は適当なベルトトランスミッション２２を介して可変速度モータ２３に接続され、可変速度モータ２３は包装装置の作動速度にしたがって回転するように制御される。
【００１４】
本発明は、包装装置のスラスタ１４を備えているコンベヤ１３に個々のシート状製品１０を供給する特別の方法を提供するものである。包装装置は、例えば新聞、雑誌、本、封筒、景品又は他の同種の製品のような出版製品などの包装装置である。
【００１５】
シート状製品の供給は、包装装置の特別の要求にしたがって行われる。本発明による方法は、ローラ２１が個々のシート状製品１０の１排出サイクルＫの少なくとも一部分における、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３の前進速度及びピンサー保持ディスク１９の周速度とは異なる速度で駆動されることを特徴とする。本方法は、包装機械の作動速度が最適作動速度とは異なる速度であるときに、実施される。
【００１６】
図２のグラフにおいて、非常に明らかに見ることができるように、Ｘ軸線に沿って、１排出サイクルＫが８つの小部分に分割されて示されていると共に、Ｙ軸線に沿って、包装装置の一連の５つの一定作動速度、換言すれば、スラスタを備えているコンベヤの速度及び回転ピンサー保持ディスクの速度が点線で示されている。
【００１７】
実際に、包装装置、それ故、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９は一定の低い又は最小の作動速度Ｖｍｉｎを有し、１排出サイクルＫの（実線で示されている）１／８から４／８（第１の半サイクル）までスラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９の速度と等しい周速度を有しているフィーダ又は供給装置１１のローラ２１は、一定の曲線の第１の半曲線Ａ（実線）にしたがって大きな加速を行って、製品の正確な解放速度Ｖｒｐ１に達する。この方法によれば、ローラ２１はスラスタ１４を備えているコンベヤ１３に供給するための１排出サイクルＫの第２の半サイクルにおいて個々のシート状製品１０の排出を迅速に行う。より詳細には、ローラ２１及び製品１０の加速は１排出サイクルの第２の半サイクルの一部分４／８と６／８との間で行う。それから、製品１０が解放されると、ローラ２１は上記曲線の第２の対称半曲線Ａ１（点線）でもって減速し、この減速はローラ２１がスラスタを備えているコンベヤ及び回転ピンサー保持ディスクと同じ速度に戻るまで行われる。
【００１８】
以上述べた方法を行うこと、すなわち、個々のシート状製品１０及びローラ２１の速度を本発明にしたがって上述した高速Ｖｒｐ１にするために、モータ２３は、大きく加速して、２つのローラ２１の大きな加速を行い、到来するスラスタ１４の正面に個々のシート状製品１０を迅速に位置させることを行う。
【００１９】
他方、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９が最小速度と平均速度との間の速度Ｖ１を有するときには、ローラ２１は一定の曲線の第１の半曲線Ｂにしたがって低加速を行い、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３への１排出サイクルＫの４／８と６／８との間の段階で個々のシート状製品１０の正確な解放速度Ｖｒｐ２に達する。それから、製品１０はコンベヤ上に排出され、また、この場合には、ローラ２１は上記曲線の第２の対称半曲線Ｂ１でもって減速し、この減速はスラスタを備えているコンベヤ及び回転ピンサー保持ディスクと同じ速度に戻るまで行われる。
【００２０】
図２のグラフは、また、包装装置、それ故スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９が一定の平均作動速度Ｖｍｅｄを有し、フィーダ１１のローラ２１が最適な製品解放速度Ｖｏｒｐで回転し、したがって、直線Ｃ，Ｃ１により示されているように、全作動状態のときに維持されている速度が変らない例を示す。
【００２１】
図２のグラフに示されている２つの更なる例は、包装装置の作動速度、それ故スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１０の作動速度が平均速度よりも高い２つの異なる作動状態を示す。
【００２２】
この作動状態の第１の例において、包装装置、それ故スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９は一定の平均作動速度よりも高い作動速度Ｖ３を有し、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９の速度と等しい周速度を有するローラ２１は一定の曲線の第１の半曲線Ｄにしたがって一定の減速を行い、正確な製品解放速度Ｖｒｐ３に達する。それから、製品１０が解放されると、ローラ２１は上記曲線の第２の対称半曲線Ｄ１でもって加速し、この加速はローラがスラスタを備えているコンベヤ及びピンサー保持ディスクと同じ速度に戻るまで行われる。これに関し、モータ２３は、減速して、２つのローラ２１の減速を行い、到来するスラスタ１４の正面に個々のシート状製品１０を迅速に位置させることを行い、それから、加速して、包装装置の現在作動速度Ｖ３に戻る。
【００２３】
最後に、説明を完全にするために、包装装置の高速作動の例がまた示されている。この場合において、スラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９は高い又は最大の作動速度Ｖｍａｘを有し、１排出サイクルＫの１／８から４／８（第１の半サイクル）までスラスタ１４を備えているコンベヤ１３及びピンサー保持ディスク１９の速度と等しい周速度を有しているフィーダ１１のローラ２１は、１排出サイクルＫの第２の半サイクルの一部分４／８と６／８との間で一定の曲線の第１の半曲線Ｅにしたがって大きな減速を行い、正確な製品解放速度Ｖｒｐ４に達する。この方法によれば、ローラ２１はスラスタ１４を備えているコンベヤ１３に供給するための１排出サイクルＫの４／８と６／８との間で個々のシート状製品１０の排出を行う。それから、製品１０が解放されると、ローラ２１は上記曲線の第２の対称半曲線Ｅ１でもって加速し、この加速はローラがスラスタを備えているコンベヤ及び回転ピンサー保持ディスクと同じ速度に戻るまで行われる。
【００２４】
したがって、包装装置の種々の作動段階に適応する上述の供給方法によれば、本発明の目的は達成される。
【００２５】
有益には、パイルから滑り出されて、スラスタを備えているコンベヤに向かって供給される段階中に捨てられるシート状製品はない。したがって、製品を保持し、それからスラスタ１４を備えているコンベヤ１３の滑り座に運ぶ特別の装置を排除することができる。
【００２６】
したがって、本発明によれば、スラスタを備えているコンベヤが高い作動速度又は低い作動速度で駆動される段階であっても、個々のシート状製品をコンベヤに向かって供給することができる。
【００２７】
本発明による方法は、特に、構造が簡単であり、構造部品の複雑な配置を要求しない。
【００２８】
以上述べた本発明の方法は、本発明により保護されるすべての種々の変形及び変更を含むものである。
【００２９】
また、実際上、使用される要素は、それらの大きさ及びフィーダの構成要素に加えて、技術的要求にしたがって変えることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による、供給制御可能なフィーダの一部断面側面図であり、フィーダはスラスタを備えているコンベヤにシート状製品を運ぶものであって、一部分のみが示されている。
【図２】スラスタを備えているコンベヤの速度に関連して、１排出サイクルにおけるシート状製品の供給速度の変化を示すグラフであり、包装装置の５つの異なる作動速度での供給速度の変化を示している。
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
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