(57)【要約】【課題】  電気輻射ノイズの発生を抑制可能な内視鏡用電気コネクタを提供する。【解決手段】  電気コネクタ２８は、ＣＣＵが着脱可能に装着される本体と、この本体に配設され、ＣＣＵが本体に装着されたときにＣＣＵの端子と電気的に接続される接続部材７６と、内視鏡の操作部側からユニバーサルケーブルを通して延出された信号電線の端部に接続されたケーブル線基板１３８が着脱自在に接続されるコネクタ１３２とを有する基板体７８とを備えている。この基板体は、折曲部を境界として互いに対向するように折り曲げられた第１および第２の基板１１２，１１４を備えている。第１の基板１１２には、接続部材が組み込まれている。第２の基板１１４には、ケーブル線基板が組み込まれている。第１および第２の基板間には、電気輻射ノイズ（ＥＭＣノイズ）を発生する信号経路を電気的に接続する導電部材１３６が配設されている。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡の操作部から延出されたユニバーサルケーブルの端部に配設され、外部機器が着脱自在に接続される内視鏡用電気コネクタであって、
前記外部機器が着脱可能に接続される電気コネクタ本体と、
この電気コネクタ本体に配設され、前記外部機器が前記電気コネクタ本体に装着されたときに前記外部機器の端子と電気的に接続される接続部材と、
前記内視鏡の操作部側から前記ユニバーサルケーブルを通して延出されたケーブル線の端部に接続されたケーブル線基板が着脱自在に接続されるコネクタを有し、前記接続部材に電気的に接続された基板体と
を具備し、
前記基板体は、折曲部を境界として互いに対向するように折り曲げられた第１および第２の基板を備え、
前記第１の基板には、前記接続部材が組み込まれ、
前記第２の基板には、前記ケーブル線基板が組み込まれ、
前記第１および第２の基板間には、電気輻射ノイズ（ＥＭＣノイズ）を発生する信号経路を電気的に接続する導電部材が配設されていることを特徴とする内視鏡用電気コネクタ。
【請求項２】
前記導電部材は、前記第１および第２の基板の内外周付近に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡用電気コネクタ。
【請求項３】
前記電気コネクタ本体には、高圧蒸気滅菌を有する樹脂材製フィルムを用いたベース基材を外表面として、前記ベース基材の下層に印刷面、その下層に粘着面を構成し、前記ベース基材で印刷面および粘着面を覆う層構造を有する表示ラベルが貼り付けられていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の内視鏡用電気コネクタ。
【請求項４】
前記樹脂材製フィルムは、ポリイミドフィルムであることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡用電気コネクタ。
【請求項５】
前記電気コネクタ本体は、モールド成型され、
前記表示ラベルは、前記表示ラベルを前記電気コネクタ本体に貼り付ける場合に、前記電気コネクタ本体を成型する金型からの離型や樹脂材を流し込む際に発生する凹凸部を避ける状態に形成されていることを特徴とする請求項３もしくは請求項４に記載の内視鏡用電気コネクタ。
【請求項６】
前記表示ラベルは、並列された２枚の表示ラベルと、裏面に設けられた剥離紙とが互いに直交する分離部を備えていることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれか１に記載の内視鏡用電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に設けられ、外部機器が接続される内視鏡用電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各種電子機器の間を電気的に接続する際、複数のケーブル線が接続された電気コネクタが用いられる。特許文献１に開示されているように、電子内視鏡装置に用いられる電気コネクタには、ケーブル線の端部が接続されている。このケーブル線には、例えば、内視鏡の挿入部の先端部に設けられたＣＣＤ素子、ビデオプロセッサを接続するＣＣＤ素子駆動制御信号、撮像信号および駆動電源等の送受信用の信号線や、操作部に設けられた画像処理系スイッチとビデオプロセッサとを接続するための信号線や、光源装置とビデオプロセッサとを接続してビデオプロセッサから光源装置の調光を制御するための信号線等が内包されている。さらに、この電気コネクタには、ビデオプロセッサに接続するための接続コードの接続プラグが結合されている。
【０００３】
この電気コネクタ内には、信号接続用の複数の端子ピンが配設されている。信号線はその端子ピンにそれぞれ半田付けされている。各信号線には単線電線と同軸電線のものがあり、同軸電線のうち、芯線とシールド線とを各々別の端子に接続する場合もある。
【０００４】
その端子ピンと信号線との半田付け作業が煩わしいため、基板が搭載されている。この基板の一方の面にはビデオプロセッサ等の外部機器からの端子が電気的に接続された接続部材が配設されている。この基板の他方の面には、内視鏡の挿入部および操作部側から延出されたケーブル線の端部に接続されたケーブル線基板が着脱自在に接続されるコネクタが配設されている。
【特許文献１】特許公報第２９０２６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された電気コネクタは、現状では、内視鏡の電気輻射ノイズを抑制するために、内視鏡の内部でＧＮＤ強化を行なっている。しかし、電気輻射ノイズ源から生じるノイズを抑制する対策が必要であり、そのためにビーズコア等、ノイズ抑制のための対策部品を組み付ける必要がある。
【０００６】
この発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、電気輻射ノイズの発生を抑制可能な内視鏡用電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明に係る内視鏡用電気コネクタは、内視鏡の操作部から延出されたユニバーサルケーブルの端部に配設され、外部機器が着脱自在に接続される内視鏡用電気コネクタであって、前記外部機器が着脱可能に接続される電気コネクタ本体と、この電気コネクタ本体に配設され、前記外部機器が前記電気コネクタ本体に装着されたときに前記外部機器の端子と電気的に接続される接続部材と、前記内視鏡の操作部側から前記ユニバーサルケーブルを通して延出されたケーブル線の端部に接続されたケーブル線基板が着脱自在に接続されるコネクタを有し、前記接続部材に電気的に接続された基板体とを具備し、前記基板体は、折曲部を境界として互いに対向するように折り曲げられた第１および第２の基板を備え、前記第１の基板には、前記接続部材が組み込まれ、前記第２の基板には、前記ケーブル線基板が組み込まれ、前記第１および第２の基板間には、電気輻射ノイズ（ＥＭＣノイズ）を発生する信号経路を電気的に接続する導電部材が配設されていることを特徴とする。
【０００８】
導電部材によって第１および第２の基板間を接続しており、導電部材によってノイズが発生する信号経路が短くされているので、電気輻射ノイズが効果的に抑制される。
【０００９】
また、好ましくは、前記導電部材は、前記第１および第２の基板の内外周付近に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
このため、導電部材を容易に配置することができる。
【００１１】
また、好ましくは、前記電気コネクタ本体には、高圧蒸気滅菌を有する樹脂材製フィルムを用いたベース基材を外表面として、前記ベース基材の下層に印刷面、その下層に粘着面を構成し、前記ベース基材で印刷面および粘着面を覆う層構造を有する表示ラベルが貼り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
フィルムで高圧蒸気滅菌を防止できるので、印刷面や粘着面を保護することができる。このため、粘着面をコネクタ本体に貼り付けた状態が好適に維持される。したがって、電気コネクタ本体には高圧蒸気滅菌下でも剥がれたり脱落することがなく表示ラベルが保持される。
【００１３】
また、好ましくは、前記樹脂材製フィルムは、ポリイミドフィルムであることを特徴とする。
【００１４】
このため、ポリイミドフィルムは、強度と耐熱性に優れているので、印刷面や粘着面を保護することができる。このため、粘着面をコネクタ本体に貼り付けた状態が好適に維持される。
【００１５】
また、好ましくは、前記電気コネクタ本体は、モールド成型され、前記表示ラベルは、前記表示ラベルを前記電気コネクタ本体に貼り付ける場合に、前記電気コネクタ本体を成型する金型からの離型や樹脂材を流し込む際に発生する凹凸部を避ける状態に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
凹凸部によって表示ラベルの粘着面に生じる空気の移動を防止することができるので、浮きや剥がれ、脱落を防止でき、表示ラベルを良好な状態で貼り付けた状態が維持される。
【００１７】
また、好ましくは、前記表示ラベルは、並列された２枚の表示ラベルと、裏面に設けられた剥離紙とが互いに直交する分離部を備えていることを特徴とする。
【００１８】
このため、表示ラベルの表示面の上半分は電気コネクタ本体に先に貼り付けられて位置決めが完了しており、表示面の下半分を貼り付けるとき表示面は１対のままずれることなく貼り付けられる。結果として２枚の分離した表示面を有する表示ラベルを貼り付ける際、例えば上下、左右などの位置決めなどの煩わしい作業をすることなく２枚１対で貼り付けることができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、電気輻射ノイズの発生を抑制可能な内視鏡用電気コネクタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながらこの発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）について説明する。
【００２１】
第１の実施の形態について図１ないし図８を用いて説明する。
【００２２】
図１に示すように、この実施の形態に係る内視鏡システム１０は、内視鏡１２と、光源装置１４と、外部機器であるカメラコントロールユニット（以下、ＣＣＵという）１６と、モニタ１８とを備えている。
【００２３】
内視鏡１２は、例えば体腔内など、狭い部位を観察するために使用される。光源装置１４は、内視鏡１２に照明光を供給する。ＣＣＵ１６は、内視鏡１２の後述するＣＣＤ素子３４や対物レンズ３２を制御し、そのＣＣＤ素子３４で撮像された像による信号を処理して映像信号に変換する。モニタ１８は、ＣＣＵ１６で処理された映像信号を画面に表示する。
【００２４】
内視鏡１２は、体腔内に挿入される細長い挿入部２２と、この挿入部２２の基端部に配設された操作部２４と、この操作部２４から延出され、可撓性を有するユニバーサルケーブル２６と、このユニバーサルケーブル２６の端部に配設された電気コネクタ２８とを備えている。
【００２５】
挿入部２２の内部には、被写体を挿入部２２の内部に取り込む対物レンズ３２と、この対物レンズ３２に光学的に接続されたＣＣＤ素子３４とが配設されている。これら対物レンズ３２およびＣＣＤ素子３４からは、挿入部２２の基端部、操作部２４およびユニバーサルケーブル２６に挿通された信号電線３６が延出されている。さらに、この信号電線３６に並設された状態で、ユニバーサルケーブル２６、操作部２４および挿入部２２には、ライトガイド４２が挿通されている。
【００２６】
図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、このユニバーサルケーブル２６の先端（図１に示す操作部２４に対する遠位端）には折れ止め部４８を介して電気コネクタ２８が配設されている。図１に示すように、この電気コネクタ２８には、光源装置１４のコネクタ受部１５が着脱可能に直接接続されているとともに、ＣＣＵ１６の接続ケーブル１６ａの一端のコネクタ１６ｂが着脱可能に接続されている。なお、接続ケーブル１６ａの他端のコネクタ１６ｃは、ＣＣＵ１６のコネクタ受部１７に着脱可能に接続されている。
【００２７】
図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、この電気コネクタ２８は、電気コネクタ本体５２と、リング状の高圧蒸気滅菌表示部５４と、電気接続部５６と、光源用コネクタ５８と、突起部である送気管６０とを備えている。
【００２８】
この電気コネクタ本体５２には、内視鏡１２の洗滌時などに電気接続部５６に蓋をする防水キャップ（図示せず）が接続されたチェーン（図示せず）を取り付けるための突起部６２が形成されている。この突起部６２が形成されている位置および高さは、図３に示すように、ユニバーサルケーブル２６および電気コネクタ２８を水平な面に配置しても突起部６２が水平な面と干渉することのない位置および高さに形成されている。
【００２９】
チェーンの長さは、チェーンを介して電気接続部５６に防水キャップ等で蓋をすることが可能な長さに形成され、かつ、内視鏡システム１０内で他の部材に干渉しない長さに設定されている。
【００３０】
高圧蒸気滅菌表示部５４は、本体５２と、ユニバーサルケーブル２６の座屈を防止する折れ止め部４８との間に配設されている。この高圧蒸気滅菌表示部５４は、高圧蒸気滅菌可能であるという旨を表示して内視鏡１２の作業者に認識させる役割を備えている。この表示部５４は、例えば金色など、部材の色で高圧蒸気滅菌可能であることを示すものである。また、この表示部５４は、例えばモールド品に金メッキが施され、その金メッキを熱収縮チューブで覆うことによって金属部分の露出を防いでいわゆる高周波焼けが防止されている。
【００３１】
電気接続部５６は、本体５２の内部に配設されている。光源用コネクタ５８は、本体５２に配設され、その本体５２から外部に延出されている。
【００３２】
送気管６０は、光源用コネクタ５８に並設された状態で本体５２から延出されている。この送気管６０は、挿入部２２、操作部２４およびユニバーサルケーブル２６を挿通した送気チューブ（図示せず）に電気コネクタ本体５２の内部で接続されている。このため、送気管６０は、光源装置１４に配設されたポンプ（図示せず）により送気された気体を流入させ、送気チューブを通して挿入部２２の先端部から吐出させる。
【００３３】
図２（Ａ）に示すように、光源用コネクタ５８には、光源装置１４の白色光を内視鏡１２の内部に取り込むロッドレンズ５８ａが取り付けられている。このロッドレンズ５８ａの表面には、高圧蒸気滅菌による劣化や光量の低下を防止するためにＳｉＯ２やアルミナなどのレンズ膜が成膜されている。このロッドレンズ５８ａは、ライトガイド４２の入射端部に光学的に接続されている。
【００３４】
なお、この光源用コネクタ５８は、光源装置１４のコネクタ受部１５に着脱可能に接続されている。このため、光源装置１４の光源ランプ１４ａの白色光がコンデンサレンズ１４ｂを通して集光されるとともに、光源用コネクタ５８のロッドレンズ５８ａを通してライトガイド４２の入射端面に照射される。このライトガイド４２で伝送された照明光は、出射端面から前方の被写体に向けて照射される。照明された被写体は、先端部に取り付けられた対物レンズ３２によって、その焦点面に配設したＣＣＤ素子３４の撮像面に結像される。
【００３５】
ＣＣＵ１６は、信号電線３６を通して対物レンズ３２に電気信号を送ってこの対物レンズ３２を制御して観察倍率を適宜に変更するとともに、ＣＣＤ素子３４を制御してその対物レンズ３２を通して入射された被写体像を撮像する。撮像信号は、ＣＣＤ素子３４から信号電線３６を通してＣＣＵ１６に伝送される。ＣＣＵ１６はこの信号を画像信号に変換処理してモニタ１８にその被写体像を表示させる。
【００３６】
電気接続部５６には、対物レンズ３２やＣＣＤ素子３４から延出された信号電線３６の他端部が電気的に接続されている。すなわち、信号電線３６は、挿入部２２、操作部２４およびユニバーサルケーブル２６内を挿通されて対物レンズ３２およびＣＣＤ素子３４と、電気コネクタ２８の電気接続部５６とを電気的に接続する。
【００３７】
図４には、信号電線３６を介して対物レンズ３２およびＣＣＤ素子３４が電気的に接続されているとともに、接続ケーブル１６ａを介してＣＣＵ１６が電気的に接続される電気コネクタ２８の内部構造を示す。
【００３８】
コネクタ本体５２は、ＣＣＵ側電気コネクタ受部７２と、絶縁枠７４とを備えている。この絶縁枠７４は、絶縁カバー７４ａおよび電気基板７４ｂにより挟持されている。ＣＣＵ側電気コネクタ受部７２は、それぞれ円筒状の口金８２およびガイド部材８４を備えている。電気接続部５６は、接続部材７６と、基板体７８とを備えている。
【００３９】
口金８２には口金ピン８２ａが突設されている。この口金ピン８２ａは、ＣＣＵ１６のコネクタ１６ｂが装着される際の位置決めを行なう。
【００４０】
この口金８２の内周には、ガイド部材８４が装着されている。このガイド部材８４は、ＣＣＵ１６のコネクタ１６ｂが装着される際に常に所定の位置に配置されるようにガイドする。
【００４１】
ガイド部材８４の内周には、絶縁枠７４が装着されている。この絶縁枠７４には、複数の孔が形成されている。これら孔には、ＣＣＵ１６と電気的に接続するための接続部材７６が配設されている。この絶縁枠７４には、絶縁カバー７４ａが配設されて、接続部材７６が固定されている。
【００４２】
接続部材７６は、シールド接点７６ａ、単ピン接点７６ｂおよびポスト７６ｃを備えている。これらのうち、単ピン接点７６ｂおよびポスト７６ｃは、電気基板７４ｂに接着剤で固定されている。シールド接点７６ａは、絶縁枠７４および電気基板７４ｂに取り付けられている。
【００４３】
この接続部材７６の一端は、口金８２の外方に向かって突出され、他端はコネクタ本体５２の内部側に突出されている。
【００４４】
絶縁枠７４の中央には、ポスト７６ｃが配置されている。このポスト７６ｃの周囲には、複数の単ピン接点７６ｂが配置されている。これら単ピン接点７６ｂの外周側には、シールド接点７６ａが配置されている。このシールド接点７６ａは、信号電線３６からの伝搬波を有限空間内に閉じ込める。
【００４５】
なお、図４に示すように、絶縁枠７４には、シールド接点７６ａに対して反対側の外周側に通気口９２が配設されている。この通気口９２は水を通さないで、空気を通すことができる。このため、図示しない防水キャップを電気コネクタ２８に取り付け、防水キャップに設けられた通気口金（図示せず）に空気を送り込んで内視鏡１２の内部を加圧して水漏れがあるか否か検査することができる。
【００４６】
図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すように、基板体７８は、第１の基板１１２と第２の基板１１４とが折曲部１１６によって、一体的に連結された状態に形成されている。第１および第２の基板１１２，１１４は、折曲部１１６を対称軸として略対称に形成されている。第１および第２の基板１１２，１１４は、折曲部１１６で折り曲げられて互いに対向されている。すなわち、基板体７８は、図４に示すように、２層に形成されている。基板体７８は、信号回路（図示せず）によって、第１および第２の基板１１２，１１４間に双方向に信号を伝達する経路を備えている。
【００４７】
図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すように、第１の基板１１２の第１および第２の基板面１１２ａ，１１２ｂには、接続部材７６を電気的に接続する複数の接点１２２が貫通された状態に配設されている。これら接点１２２には、接続部材７６の単ピン接点７６ｂの他端の一部が貫通された状態に配設されている。第１の基板１１２の接点１２２と接続部材７６の単ピン接点７６ｂの端部とは、それぞれ半田により固定されている。したがって、第１の基板１１２の接点１２２と接続部材７６の単ピン接点７６ｂとは、電気的に接続されている。
【００４８】
図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すように、第２の基板１１４には、接続部材７６の単ピン接点７６ｂが電気的に接続される増幅回路１２８が配設されている。図５（Ｂ）に示すように、この第２の基板１１４の第２の基板面１１４ｂには、さらに、コネクタ１３２と、ランド部１３４とが配設されている。これらコネクタ１３２は、例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等、高圧蒸気滅菌を行なっても劣化が防止される材料により形成されている。
【００４９】
ランド部１３４は第２の基板１１４の基板面１１４ｂの外周側に配置され、図４に示す基板面１１２ａ上にあるシールド接点７６ａの外側のランド部Ｘ（図５（Ｂ）参照）に近い位置に配置されている。この第２の基板１１４の基板面１１４ｂには、増幅回路１２８に電気的に接続されたコネクタ１３２が装着されている。すなわち、コネクタ１３２と接続部材７６とは、電気的に接続されている。
【００５０】
第１および第２の基板１１２，１１４間には、導電部材１３６が配設されている。この導電部材１３６の一端は、シールド接点７６ａと基板１１２とを接続しているランド部Ｘに半田付けされている。導電部材１３６の他端は、第２の基板１１４の基板面１１４ｂに設けられたランド部１３４に接続されている。第２の基板１１４の基板面１１４ａと、第１の基板１１２の基板面１１２ａとに導電部材１３６を接続する場合、図６に示すように、第２の基板１１４の基板面１１４ｂの縁部の凹部１１４ｃを通して第１の基板１１２側に配設されている。
【００５１】
図４に示すように、コネクタ１３２には、ケーブル線基板１３８が着脱可能である。このケーブル線基板１３８は、内視鏡１２の挿入部２２および操作部２４側からユニバーサルケーブル２６を通して延出された信号電線（ケーブル線）３６の端部に電気的に接続されている。
【００５２】
ケーブル線基板１３８は、第２の基板１１４の第２の基板面１１４ｂに対して直交する方向に挿入されている。このため、第２の基板１１４に対して平行に挿入されるよりも、コネクタ１３２に対してケーブル線基板１３８に強い保持力を持たせることができる。
【００５３】
さらに、ケーブル線基板１３８には、適当な厚さを有する補強板１４０が配設されている。このため、コネクタ１３２に対してケーブル線基板１３８を保持させる保持力をさらに増加させることができる。
【００５４】
ＣＣＵ１６と電気的に接続された接続部材７６に電気信号を伝送する際、コネクタ１３２が実装されている第２の基板１１４から電気輻射ノイズが信号経路を通じて第１の基板１１２に伝送されることなく、電気輻射ノイズが導電部材１３６を通して短い信号経路を通してシールド接点７６ａに伝送される。
【００５５】
シールド接点７６ａの端子部には、導電部材１３６の一端が接続されている。また、この導電部材１３６の他端には、第２の基板１１４のランド部１３４が接続されている。このため、電気輻射ノイズ（ＥＭＣノイズ）を発生する信号について、ノイズ対策部品などの組み付け部材等を用いることなく導電部材１３６によって第１および第２の基板１１２，１１４間が接続され、かつ、第１および第２の基板１１２，１１４間の信号経路が短いので電気輻射ノイズの発生が抑制される。
【００５６】
次に、内視鏡１２の電気コネクタ２８に製品の表示や、注意喚起のための表示ラベルについて図７および図８を用いて説明する。
【００５７】
図７に示すように、電気コネクタ本体５２には、表示ラベル２１０が貼り付けられている。この表示ラベル２１０には、製品の表示や、注意喚起のために適宜に文字や記号が付されて内視鏡１２の操作者にその内容を知らせている。この表示ラベル２１０には、モールド成型部材である電気コネクタ本体５２のゲート部を避けるような穴２１０ａが開けられている。
【００５８】
図７に示す表示ラベル２１０は、図８に示す層構造に形成されている。表示ラベル２１０の外表面は、高圧蒸気滅菌に耐えられるようにベース基材には、熱や蒸気等、耐熱性や耐候性を有する樹脂材として例えばポリイミドフィルムなどのフィルム２１２が使用されている。このフィルム２１２の下側（内部側）には、表示内容が印刷されているインク部２１４が配置されている。このインク部２１４の下側には、電気コネクタ本体５２に貼り付けるための両面粘着テープ部２１６が配置されている。両面貼着テープ部２１６の粘着面には、コネクタ本体５２に貼り付ける前に剥離紙２２０が貼り付けられている。
【００５９】
このような表示ラベル２１０の層構造により、高圧蒸気滅菌下において、フィルム２１２によって表示ラベル２１０を保護し、表示内容が印刷されているインク部２１４、両面粘着テープ部２１６の熱や蒸気による劣化が防止される。このため、表示ラベル２１０がコネクタ本体５２から脱落することが防止される。
【００６０】
以上説明したように、この実施の形態に係る内視鏡システム１０によれば、以下のことがいえる。
【００６１】
内視鏡１２の電気コネクタ２８内で、基板内の信号経路を短くすることによって、電気輻射ノイズの発生を抑えることができる。このため、内視鏡１２の電気コネクタ２８に電気輻射ノイズ対策の部品を追加することなく、すなわち、内視鏡１２にＥＭＣノイズ対策の部品を追加することなく、電気輻射ノイズの影響を防止することができる。
【００６２】
また、電気コネクタ２８には、高圧蒸気滅菌下でも剥がれたり脱落したりすることなく、凹凸部を避けて表示ラベル２１０が貼り付けられているので、表示ラベル２１０に浮きや剥がれ、すなわち脱落を防止することができる。
【００６３】
次に、第２の実施の形態について図９ないし図１１を用いて説明する。この実施の形態は、第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の構造または同一の作用を有する部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
【００６４】
図９には、第１の実施の形態で説明した表示ラベル２１０の変形例である表示ラベル２１０を示す。この実施の形態に係る表示ラベル２１０の層構造は、第１の実施の形態で説明した表示ラベル２１０と同様である。
【００６５】
この実施の形態に係る表示ラベル２１０は、１対に形成され、それらが並列に貼り付けられている。図１０に示すように、表示ラベル２１０は、電気コネクタ本体５２に貼り付けられる前に、剥離紙２４２に貼り付けられている。この表示ラベル２１０は、表示面２４６と、分割部２４８とを備えている。この分割部２４８は、表示面２４６の中央部に形成されている。このため、表示面２４６は、２分化されている。このため、表示面２４６の分割部２４８により、表示ラベル２１０をモールド部材である電気コネクタ本体５２に貼り付ける際、モールド部品作成時に発生する、金型を離型したときのパーティングラインや突起部等を避けて表示ラベル２１０が貼り付けられる。
【００６６】
なお、図１０に示すように、剥離紙２４２も分割部２４４によって上側剥離紙２４２ａおよび下側剥離紙２４２ｂに２分化されている。このため、剥離紙２４２は、上下で分割して剥がされる。
【００６７】
表示面２４６の中心にある分割部２４８と、剥離紙２４２に設けてある分割部２４４とは、互いに直交しており、表示面２４６は左右に、剥離紙２４２は上下に配置されている。このため、上側剥離紙２４２ａを剥がしたとき、表示面２４６の裏面粘着テープ部２１６（図８参照）は、上半分だけ粘着テープ部２１６を電気コネクタ本体５２に貼り付ける。
【００６８】
この際、表示面２４６は、分割部２４８により分割されているが、下側剥離紙２４２ｂを剥がしていないため、分離されることなく電気コネクタ本体５２に貼り付けられる。
【００６９】
また、表示面２４６はまだ分離していないため、１対の表示面２４６がずれることがない。表示面２４６の上半分を電気コネクタに貼り付けた後、下側剥離紙２４２ｂを剥がして表示面２４６の下半分を貼り付ける。
【００７０】
表示面２４６の上半分は電気コネクタ本体５２に既に貼り付けられているため、位置決めは完了しており、表示面２４６の下半分を貼り付けるとき表示面２４６は１対のままずれることなく貼り付けられる。結果として２枚の分離した表示面２４６を有する表示ラベル２１０を貼り付ける際、上下、左右の位置決めなどの煩わしい作業をすることなく２枚１対で貼り付けることができる。
【００７１】
これまで、いくつかの実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。
【００７２】
上記説明によれば、下記の事項の発明が得られる。また、各項の組み合わせも可能である。
【００７３】
［付記］
（付記項１）
内視鏡の操作部から延出されるユニバーサルコードに、内視鏡を組み合わせて使用する外部機器と接続するために設けられている内視鏡の電気コネクタにあって、一方の面には前記外部機器からの端子が電気的に接続されている接続部材を、他方の面には内視鏡挿入部と操作部側から延出されるケーブル線の端部に接続されるケーブル線基板が着脱自在に接続されるコネクタを備えた基板が搭載されている内視鏡の電気コネクタにおいて、折り曲げ部を境界として対称な形状である前記基板を対向するように折り曲げて電気接続部材に組み込んでおり、前記基板内の電気輻射ノイズ（ＥＭＣノイズ）を発生していると考えられる信号経路を前記基板内外周付近に配置し、導電部材を用いて基板間を電気的に接続することで信号経路を短くしたことを特徴とした内視鏡の電気コネクタ。
【００７４】
（付記項２）
前記電気コネクタにおいて、ポリイミドフィルムを用いたベース基材を外表面として、前記ベース基材の下層に印刷面、その下層に粘着面を構成し、前記ベース基材で印刷面・粘着面を覆うような層構造を持った表示ラベルを具備したことを特徴とする電気コネクタ。
【００７５】
（付記項３）
前記表示ラベルにおいて、モールド部品に貼り付けた場合に、モールド部品作成の際、金型の離型や樹脂を流し込む際に発生する凹凸部を避ける形状にしたことを特徴とする表示ラベル。
【００７６】
（付記項３の背景技術）
電子内視鏡の電気コネクタには、製造元の表示や取り扱いなどの注意を促すための表示ラベルが取り付けられている。
【００７７】
（付記項３が解決しようとする課題）
内視鏡に高圧蒸気滅菌を行なう際、電気コネクタに具備されている表示ラベルが高圧滅菌に耐えることができず、表示ラベルの浮きや剥がれ、脱落が発生してしまう。電気コネクタに文字等印刷して表示をすることも可能だが、多大なコストがかかってしまう。さらに、表示ラベルを貼り付ける際、モールド部品作成時に金型を分離することで発生する凹凸部に表示ラベルを貼り付けるため、表示ラベルに浮きが生じてしまい、高圧滅菌時に浮いたり剥がれたりして、脱落してしまうことがある。
【００７８】
（付記項３の目的）
表示ラベルの脱落を防止することができる内視鏡用電気コネクタを提供する。
【００７９】
（付記項４）
前記表示ラベルにおいて、並列した２枚の表示ラベルと、裏面に設けた剥離紙が互いに直交するような分離部を設けたことを特徴とする表示ラベル。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】第１の実施の形態に係る内視鏡システムを示す概略的図。
【図２】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設された電気コネクタを示し、（Ａ）はその電気コネクタを光源用コネクタおよび送気管に近接する側から観察した状態を示す概略的な斜視図、（Ｂ）はその電気コネクタをユニバーサルケーブル側から観察した状態を示す概略的な斜視図。
【図３】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設された電気コネクタを水平な床面に配置したときに、突起部が床面に接触しない状態を示す概略図。
【図４】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設された電気コネクタの電気的な接続部を示す概略的な部分断面図。
【図５】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設された電気コネクタの内部に配設される基板を示し、（Ａ）は一側面を示す概略的な平面図、（Ｂ）は他側面を示す概略的な平面図。
【図６】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設された電気コネクタの内部に配設された基板をコネクタ本体の内部側から観察した状態を示す概略的な平面図。
【図７】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設され、表示ラベルが貼り付けられた電気コネクタを示す概略的な斜視図。
【図８】第１の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部の電気コネクタに貼り付けられた表示ラベルの層構造を示す概略的な断面図。
【図９】第２の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部に配設され、表示ラベルが貼り付けられた電気コネクタを示す概略的な斜視図。
【図１０】第２の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部の電気コネクタに貼り付けられる表示ラベルを剥離紙に貼り付けた状態を示す概略図。
【図１１】第２の実施の形態に係る内視鏡システムに使用される内視鏡のユニバーサルケーブルの端部の電気コネクタに貼り付けられる表示ラベルを示す概略的な平面図。
【符号の説明】
【００８１】
２８…電気コネクタ、３６…信号電線、４２…ライトガイド、５２…電気コネクタ本体、５４…高圧蒸気滅菌表示部、５６…電気接続部、７２…ＣＣＵ側電気コネクタ受部、７４…絶縁枠、７４ａ…第１のカバー、７４ｂ…第２のカバー、７６…接続部材、７６ａ…シールド接点、７６ｂ…単ピン接点、７６ｃ…ポスト、７８…基板体、８２…口金、８２ａ…口金ピン、８４…ガイド部材、９２…通気口、１１２…第１の基板、１１４…第２の基板、１３２…コネクタ、１３６…導電部材、１３８…ケーブル線基板、１４０…補強板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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