(57)【要約】  【課題】  光学センサの検知面の清掃機構を低コストかつ省スペースに設置し、不具合なく規則的な周期で検知面の清掃を行うことができる画像形成装置を提供する。  【解決手段】  無端ベルトから成る転写ベルト２６と、転写ベルト搬送方向に並んで配置された複数の作像ユニット１８Ｍ〜１８Ｋと、転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側に複数の作像ユニット１８Ｍ〜１８Ｋのそれぞれに対応して着脱自在に装着される複数のトナー供給容器２５Ｍ〜２５Ｋと、前記転写ベルト２６に対向して設けられた光学センサ６６，７０，７４と有する画像形成装置１において、転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側に付勢され、前記複数のトナー供給容器の特定の１つ２５Ｋの交換動作に連動して往復でスライドして前記光学センサ６６，７０，７４の検知面６７，７１，７５を清掃する清掃部材９０を設けたことを特徴とする。【選択図】      図７
2006215203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端ベルトから成る転写ベルトと、転写ベルト搬送方向に並んで配置された複数の作像ユニットと、転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側に複数の作像ユニットのそれぞれに対応して着脱自在に装着される複数のトナー供給容器と、前記転写ベルトに対向して設けられた光学センサと有する画像形成装置において、
転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側に付勢され、前記複数のトナー供給容器の特定の１つの交換動作に連動して往復でスライドして前記光学センサの検知面を清掃する清掃部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記清掃部材は、前記光学センサの検知面が臨む窓と、前記光学センサの検知面に対向する面であって前記窓に隣接した位置に設けられた清掃布とを備え、前記トナー供給容器の交換時に前記清掃布が前記光学センサの検知面を往復で摺擦することにより汚れを拭き取るものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカラー複写機、カラーレーザプリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラー複写機等に代表されるように、各色の作像ユニットを中間転写体である転写ベルトに対してタンデム型に配置した画像形成装置が知られている。
【０００３】
この画像形成装置は、転写ベルト上に各色のトナー画像を形成（一次転写）しておき、転写ベルトの搬送経路とは異なる搬送経路を通って搬送されてくる用紙に対して転写ベルト上に形成したトナー画像を一気に転写（二次転写）するものである。このような転写ベルト方式で良好な転写品質を得るためには、用紙に転写する前の転写ベルト上のトナー画像の濃度補正若しくは色合わせをあらかじめ行っておく必要がある。このため、転写ベルトの二次転写部の上流側部分に対向して、濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサを設けている（図１の符号３２参照）。
【０００４】
しかしながら、この濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサは、その検知面を転写ベルトに対向して設けているので、該検知面はトナーの落下によって汚れやすく、汚れの付着によって検知精度が径時的に低下していくおそれがある。
【０００５】
そこで、従来は、ユーザ自身に手動で光学センサの検知面の汚れを拭き取らせたり、モータで駆動されるソレノイド等に清掃部材を取付けて自動的に光学センサの検知面を清掃させたりすることにより、定期若しくは不定期に光学センサの検知面の汚れを除き、検知精度を維持するようにしていた。
【０００６】
また、特許文献１には、感光体上のトナー画像の色濃度を検出する光学センサの例ではあるが、清掃部材を本体のカバーの開閉に連動して揺動させ、光学センサの検知面を清掃することも提案されている。
【特許文献１】特開２００２−３１９１９号公報（図３及び図４参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ユーザ自身が行う清掃では十分に清掃されなかったり、その清掃行為により光学センサの破損等の二次弊害が発生したりする可能性があった。
【０００８】
また、モータ、ソレノイド等を使用する方法では、システム的に大掛かりになり、コスト、スペース等のデメリットが発生する。
【０００９】
さらに、清掃部材を本体のカバーの開閉に連動させる方法では、カバーの浮きが発止し、開閉不良等の不具合が発生する問題があった。また、このカバーがジャム処理用の搬送カバーの場合、光学センサの検知面の清掃タイミングは用紙ジャムが発生したときとなる。このため、用紙ジャムが発生しなければ検知面が清掃されることが全くなくなり、結果として検知不良を引き起こすおそれが多くなる。
【００１０】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、光学センサの検知面の清掃機構を低コストかつ省スペースに設置し、不具合なく規則的な周期で検知面の清掃を行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、無端ベルトから成る転写ベルトと、転写ベルト搬送方向に並んで配置された複数の作像ユニットと、転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側に複数の作像ユニットのそれぞれに対応して着脱自在に装着される複数のトナー供給容器と、前記転写ベルトに対向して設けられた光学センサと有する画像形成装置において、転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側に付勢され、前記複数のトナー供給容器の特定の１つの交換動作に連動して往復でスライドして前記光学センサの検知面を清掃する清掃部材を設けたことを特徴とする。
【００１２】
具体的には、前記清掃部材は、前記光学センサの検知面が臨む窓と、前記光学センサの検知面に対向する面であって前記窓に隣接した位置に設けられた清掃布とを備え、前記トナー供給容器の交換時に前記清掃布が前記光学センサの検知面を往復で摺擦することにより汚れを拭き取るものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、トナー収容容器という一定期間で交換される消耗品の交換動作に連動して清掃部材を可動させることにより、光学センサの検知面の清掃機構を低コストかつ省スペースに設置し、不具合なく規則的な周期で検知面の清掃を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であるタンデム方式のフルカラー複写機の概略構成図である。この図に示す画像形成装置は、リーダ部（画像読み取りユニット）とプリント部（画像形成ユニット）とを備えた複写機である。まず、図１に基づいて、複写機１の全体構成を説明する。
【００１６】
複写機１は、装置本体２内の上部に、原稿Ｄ１，Ｄ２の画像面（画像情報）Ｇを読み取るリーダ部３が収容され、また装置本体２内の下部にはリーダ部３で読み取った画像情報に応じて紙等の用紙Ｐ上にトナー像を形成するプリント部４が配設されている。
【００１７】
このうち前者のリーダ部３は、原稿Ｄ１がその画像面Ｇを下向きにして載置される透明な原稿台５と、原稿Ｄ１の画像面Ｇを原稿台５の上面に密着させる開閉自在な原稿押圧板６と、原稿台５上の原稿Ｄ１の画像面Ｇに下方から光を照射する光源８及び第１の反射ミラー９を有する走査ユニット７と、第１の反射ミラー９からの反射光をさらに反射させる第２、第３の反射ミラー１０，１１と、第３の反射ミラー１１からの光を結像するレンズアレイ１２と、レンズアレイ１２からの光が入射されるＣＣＤ１３と、を備えている。上述の走査ユニット７は、図１に示すホームポジションＨＰから右方に移動しながら、光源８によって原稿Ｄ１の画像面Ｇを走査し、走査終了後にはホームポジションＨＰに復帰するように構成されている。以上は、原稿Ｄ１を固定し、かつ走査ユニット７を移動させて画像面Ｇを読み取る、いわゆる固定読みを行うための構成である。
【００１８】
リーダ部３は、その外に、原稿Ｄ２を移動させ、走査ユニット７を固定して画像面Ｇを読み取る、いわゆる流し読みを行うための原稿自動送り機構１４も備えている。原稿自動送り機構１４は、原稿Ｄ２の先端側を下方から支持する給紙台１５と、給紙台１５上の原稿Ｄ２をホームポジションＨＰに配置されている走査ユニット７に向けて左方に搬送する給紙ローラ対１６と、走査ユニット７で読み取った原稿Ｄ２を走査ユニット７から左方に搬出する排紙ローラ対１７とを備えている。原稿自動送り機構１４は、上述の給紙ローラ対１６及び排紙ローラ対１７によって原稿Ｄ２を図１中の左方に向けて搬送し、原稿Ｄ２の読み取り後、原稿Ｄ２の後端を排紙ローラ対１７で挟持して、第２の装置本体の左側面側に垂れ下がるように排紙する。ここで、原稿Ｄ２は、人が引っ張ることにより、排紙ローラ対１７から容易に引き抜かれる。
【００１９】
なお、上述の固定読みと流し読みとの使いわけは、例えば、製本されている書籍等の原稿Ｄ１は原稿台５上に載置して固定読みを行う一方、カットシート状の原稿Ｄ２は、給紙台１５上に載せて流し読みを行う。
【００２０】
プリント部４には、転写ベルト２６の下方に、マゼンタ、シアン、イエロ、ブラックの各色の画像を形成する一次転写ユニット（作像ユニット）１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｙ，１８Ｋがそれぞれ図１中の右から順に並列（タンデム型）に設けられている。各々の一次転写ユニット１８Ｍ〜１８Ｋには、図２の転写部の拡大図に示すように、アモルファスシリコン感光体ドラム（像担持体）１９Ｍ〜１９Ｋと、その周囲に設けられた主帯電器２０Ｍ〜２０Ｋと、ＬＥＤ露光部２１Ｍ〜２１Ｋと、現像装置２２Ｍ〜２２Ｋと、一次転写ローラ２３Ｍ〜２３Ｋと、クリーニング装置２４Ｍ〜２４Ｋとが備えられている。また、各一次転写ユニット１８Ｍ〜１８Ｋの転写ベルト搬送方向に直交する方向の一端側（図１及び図２では紙面手前側）には、各現像装置２２Ｍ〜２２Ｋへ対応する色のトナーを供給するトナー供給容器２５Ｍ〜２５Ｋ（図５参照）がそれぞれ装置本体２に着脱自在に配設されている。
【００２１】
転写ベルト２６は駆動ローラ２７、テンションローラ２８及び従動ローラ２９に掛け渡され、駆動ローラ２７の回転駆動によって転写ベルト２６は循環回転される。駆動ローラ２７の対向位置には転写ベルト２６に離接可能に圧接するように二次転写ローラ３０が配置され、二次転写ローラ３０と転写ベルト２６の圧接部を通過する用紙に転写ベルト２６上のトナー画像を転写するようにしている。
【００２２】
また、駆動ローラ２７の転写ベルト搬送方向上流側（図１及び図２では紙面右側）の位置には転写ベルト２６に内側から圧接するようにバックアップローラ３１が配置される。そして、バックアップローラ３１の対向位置には転写ベルト２６と非接触で近接位置に濃度補正若しくは色合わせ用の検知装置３２が配設され、転写ベルト２６上に形成されたトナー画像の濃度若しくは色をここで検知し、これを基に現像バイアスや転写バイアスなどが調整される。そしてまた、従動ローラ２９の対向位置には転写ベルト２６と離接可能に接触するようにクリーニングブレード３３が設けられている。このクリーニングブレード３３によって、前記の濃度補正若しくは色合わせのために転写ベルト２６上に転写されたトナー画像が転写ベルト２６から除去される。
【００２３】
その後、転写ベルト２６は、図２に示すように、二次転写ローラ３０及びクリーニングブレード３３が転写ベルト２６から離接された状態で１周回転する。この間、各一次転写ユニット１８Ｍ〜１８Ｋにおける感光体ドラム１９Ｍ〜１９Ｋと一次転写ローラ２３Ｍ〜２３Ｋとの間を順次通過する転写ベルト２６にトナーの帯電極性と逆極性の電圧が転写ローラ２３Ｍ〜２３Ｋに印加され、感光体ドラム１９Ｍ〜１９Ｋ上に形成されたトナー画像が転写ベルト２６上に（一次）転写される。各一次転写ユニット１８Ｍ〜１８Ｋを通過するごとに各色のトナー画像が転写ベルト２６上に次々に一次転写され、最終的なトナー画像が転写ベルト２６上に形成される。
【００２４】
一方、トナー像が転写される用紙Ｐは、給紙カセット３４に収納されていたものが、給紙ローラ３５によって給紙され、搬送ローラ対３６によって搬送路Ｒ１を通って搬送されて、レジストローラ対３７により一旦停止され、その後、転写ベルト２６上のトナー画像とタイミングを合わせるようにしてレジストローラ対３７から送り出されるようになっている。
【００２５】
そして、図３に示すように、二次転写ローラ３０及びクリーニングブレード３３が転写ベルト２６表面に圧接され、転写ベルト上のトナー画像が用紙Ｐ上に（二次）転写される。トナー画像転写後の感光体ドラム１９Ｍ〜１９Ｋは、表面に残った残留トナーがクリーニング装置２４Ｍ〜２４Ｋによって除去され、トナー画像転写後の転写ベルト２６は、表面に残った残留トナーがクリーニングブレード３３によって除去され、次の画像形成に供される。
【００２６】
そして、図１に示すように、用紙Ｐは搬送路Ｒ２を通って定着装置３８に運ばれ、ここで加熱および加圧されて用紙Ｐ上にトナーが定着される。定着装置３８は、内側に配設されたヒータ３９によって加熱される定着ローラ４０と、この定着ローラ４０に用紙Ｐを押し付ける加圧ローラ４１とを有しており、表面に未定着トナー画像を担持して搬送されてきた用紙Ｐを加熱・加圧して用紙Ｐ表面にトナー画像を定着するようになっている。定着装置３８を通過した用紙Ｐは搬送路Ｒ３を通って排紙ローラ対４２により排紙トレイ４３上へ排出される。
【００２７】
次に、上記濃度補正若しくは色合わせ用の検知装置について説明する。
【００２８】
図４は、検知装置３２の分解斜視図である。濃度補正若しくは色合わせ用の検知装置３２は、概略、プレート５０、カバー部材７６及び清掃部材９０の３つの部材から構成されている。以下、それぞれの部材について詳述する。
【００２９】
プレート５０の上部には、切り起こしによって形成した一対のボス５１，５２，５３が所定の間隔で設けられている。
【００３０】
ボス５１と５１の間には、転写ベルト搬送方向の下流側へＬ字型に屈曲された屈曲片５８が形成されている。同様に、ボス５２と５２の間及びボス５３と５３の間にも、屈曲片６０及び６２がそれぞれ形成されている。屈曲片５８，６０及び６２はほぼ面一に形成される。また、ボス５１と５２の間には、これらの屈曲片５８，６０及び６２よりも低い位置に、所定の長さで屈曲片５６が形成されている。そして、ボス５１及び５３に隣接するように、プレート５０の一端部及び他端部には、屈曲片５８，６０及び６２より低い位置であるが、屈曲片５６より高い位置で面一となる一対の屈曲片５７が形成されている。
【００３１】
屈曲片５８の中央部には矩形の切り欠き５９が形成されている。同様に、屈曲片６０及び６２にも切り欠き６１及び６３がそれぞれ形成されている。
【００３２】
濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサ６６は、その先細に形成された上部角柱部分が基板６４の上端縁よりも上方へ突出するように基板６４上に実装されている。同様に、濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサ７０は、その先細に形成された上部角柱部分が基板６８の上端縁よりも上方へ突出するように基板６８上に実装されている。同様に、濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサ７４は、その先細に形成された上部角柱部分が基板７２の上端縁よりも上方へ突出するように基板７２上に実装されている。以下、「濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサ」を単に「光学センサ」と称する。
【００３３】
一対のボス５１には、基板６４に設けた一対の丸孔６５を通したネジ１０３によって基板６４が取付けられる。このとき、光学センサ６６の上部角柱部分が屈曲片５８の切り欠き５９に位置してその上面に形成された検知面６７が屈曲片５８よりも上に突出して鉛直上方を向くようなる。同様に、一対のボス５２には、基板６８に設けた一対の丸孔６９を通したネジ１０３によって基板６８が取付けられる。このとき、光学センサ７０の上部角柱部分が屈曲片６０の切り欠き６１に位置してその上面に形成された検知面７１が屈曲片６０よりも上に突出して鉛直上方を向くようなる。同様に、一対のボス５３には、基板７２に設けた一対の丸孔７３を通したネジ１０３によって基板７２が取付けられる。このとき、光学センサ７４の上部角柱部分が屈曲片６２の切り欠き６３に位置してその上面に形成された検知面７５が屈曲片６２よりも上に突出して鉛直上方を向くようなる。
【００３４】
プレート５０の転写ベルト搬送方向に直交する方向の両端近傍には、一対の丸孔５５が貫通して設けられている。
【００３５】
カバー部材７６は、上記プレート５０に対して転写ベルト搬送方向下流側に取付けられて、上記基板及び光学センサの保護、用紙搬送のガイド、そして後述する清掃部材９０のガイドとしての役割を果たしている。
【００３６】
カバー部材７６は、概略、板状の取付け部７７、該取付け部７７の転写ベルト搬送方向下流側に一体形成された箱状のセンサカバー部８０、該センサカバー部８０の転写ベルト搬送方向下流側に一体形成された板状の用紙ガイド部８１、及び前記センサカバー部８０の上面に一体形成された清掃ガイド部８３から構成されている。
【００３７】
取付け部７７の転写ベルト搬送方向下流側の面には、転写ベルト搬送方向に直交する方向の両端近傍に一対のボス７９が、プレート５０の各丸孔５５に対応して形成されている。
【００３８】
センサカバー部８０は、転写ベルト搬送方向上流側の面が取付け部７７の面と面一となって開放された箱状に形成されている。
【００３９】
用紙ガイド部８１は、センサカバー部８０の転写ベルト搬送方向下流側の外面から用紙搬送方向下流側に行くに従い、転写ベルト搬送方向下流側に傾斜するように板状に形成され、転写ベルト搬送方向に直交する方向に並んで形成された複数のリブ８２によって補強されている。
【００４０】
清掃ガイド部８３は、その下面がセンサカバー部８０の上面と面一となって開放された箱状に形成されている。清掃ガイド部８３の上壁には、転写ベルト搬送方向に直交する方向に並んで３つの窓８４，８５，８６が、各光学センサの検知面６７，７１，７５に対応して形成されている。清掃ガイド部８３の転写ベルト搬送方向で対向する両側壁上部の一端及び他端近傍には、一対の爪８７と８８がそれぞれ形成されている。また、清掃ガイド部８３には、窓８４と８５の間に所定の範囲で部分的に、センサカバー部８０の上面よりも下方に陥没する凹所８９が形成されている。
【００４１】
一対のボス７９には、プレート５０に設けた一対の丸孔５５を通したネジ１０４によってプレート５０が取付けられる。このとき、プレート５０の屈曲片５８，６０及び６２がカバー部材７６の清掃ガイド部８３の上壁内面に位置するとともに、プレート５０の屈曲片５７上にカバー部材７６の清掃ガイド部８３の両端壁下面が載置されるようになる。さらに、各光学センサ６６，７０，７４の上部角柱部分が清掃ガイド部８３の各窓８４，８５，８６に挿通され、その上面に形成された６７，７１，７５が清掃ガイド部８３の上面とほぼ面一となって鉛直上方を向くようになる（図６参照）。
【００４２】
清掃部材９０は、下面及び他端面（図４における紙面右側の端面）が開放された箱状に形成されている。清掃部材９０の上壁には、転写ベルト搬送方向に直交する方向に並んで３つの窓９２，９３，９４が、各光学センサの検知面６７，７１，７５に対応して形成されている。清掃部材９０の転写ベルト搬送方向で対向する両側壁上部の一端及び他端近傍には、所定の長さを有する一対のガイド孔９５と９６が上記一対の爪８７と８８に対応して形成されている。
【００４３】
清掃部材９０は、清掃ガイド部８３に沿ってスライドできるように、その内側空洞部の寸法が上記カバー部材７６の清掃ガイド部８３の外観部の寸法と同程度に設定されている。清掃部材９０の一端面には、転写ベルト搬送方向に直交する方向に所定の長さで突出する槍状の突出部９１が形成されている。
【００４４】
清掃部材９０の上壁内面の窓９２と９３の間には、カバー部材７６の凹所８９に位置する突起片９７が突設され、該突起片９７の窓９３側の面には円柱形のバネ取付け部９８が設けられている。
【００４５】
また、清掃部材９０の上壁内面には、各窓９２，９３，９４に対して清掃部材９０の他端側（図４における紙面右側）に隣接する位置に矩形の清掃布１００，１０１，１０２がそれぞれ貼り付けられている。
【００４６】
清掃部材９０は、その一対のガイド孔９５と９６に上記カバー部材７６の一対の爪８７と８８を嵌め込むことによりスライド自在に取付けられる。なお、清掃部材９０の可動範囲は、ガイド孔９５（又は９６）の長さと爪８７（又は８８）の幅で規定される。
【００４７】
このとき、バネ取付け部９８に圧縮バネ９９の一端部が取付けられ、突起片９７がカバー部材７６の凹所８９に位置するとともに、圧縮バネ９９の他端が凹所８９の他端壁に押し当てられることにより、清掃部材９０は一端側に付勢されることになる。
【００４８】
次に、光学センサの検知面の清掃機構及び動作について図５〜図７を参照して説明する。
【００４９】
図５に示すように、装置本体２の前壁には、装置本体２内の各トナー供給容器２５Ｍ〜２５Ｋのトナー供給口（トナー供給容器２５Ｋのトナー供給口１０８Ｋのみを図示）を差し込むための差込穴（差込穴１１０Ｋのみを図示）、各トナー供給容器２５Ｍ〜２５Ｋを挿入するための回動自在なポケット１０５Ｍ〜１０５Ｋ、及び各トナー供給容器２５Ｍ〜２５Ｋの周囲に形成された縁枠（トナー供給容器２５Ｋの縁枠のみに符号１０９Ｋを付す）をロックするための係止爪１０６Ｍ〜１０６Ｋが設けられている。
【００５０】
トナー供給容器の交換時には、係止爪を持ち上げてロックを解除し、ポケットを手前に倒して使用済みトナー供給容器を抜き取った後、新しいトナー供給容器をポケットに挿入し、ポケットを起こすようにトナー供給容器の縁枠を係止爪にロックさせてトナー供給容器を装着する。装置本体２の前壁の差込穴１１０Ｋの近傍には、清掃部材９０の突出部９１が挿通される貫通穴１１１が設けられている。
【００５１】
複写機１の通常の使用状態では、図６に示すように、トナー供給容器２５Ｋの背面によって清掃部材９０の突出部９１の先端部が圧縮バネ９９の付勢に抗して押しつけられ、清掃部材９０の各窓９２，９３，９４に各光学センサの検知面６７，７１，７５が位置して略鉛直上方を向くようになる。これによって、転写ベルト２６上のトナー画像の濃度補正若しくは色合わせを行うことができる。
【００５２】
ブラックのトナーを消耗しトナー供給容器の交換が必要になった時は、まず、図５の矢印Ａに示すように使用済みのトナー供給容器２５Ｋを装置本体２から取り外すことになる。これにより、清掃部材９０の突出部９１の先端部の押さえがなくなるので、図６の矢印Ｂに示すように清掃部材９０が圧縮バネ９９の付勢によって一端側へスライドし、突出部９１が貫通穴１１１を貫通して装置本体２の外側へ突出する。このとき、清掃部材９０の上壁内面に貼り付けられた各清掃布１００，１０１，１０２によって各光学センサの検知面６７，７１，７５が摺擦される。
【００５３】
そして、図５の矢印Ｃに示すように、新しいトナー供給容器２５Ｋを装置本体２に装着すると、再び、トナー供給容器２５Ｋの背面によって清掃部材９０の突出部９１の先端部が圧縮バネ９９の付勢に抗して押しつけられ、図７の矢印Ｄに示すように、清掃部材９０が他端側へスライドし、清掃部材９０の各窓９２，９３，９４に各光学センサの検知面６７，７１，７５が位置して略鉛直上方を向くようになる。このとき、清掃部材９０の上壁内面に貼り付けられた各清掃布１００，１０１，１０２によって各光学センサの検知面６７，７１，７５が再び摺擦される。
【００５４】
このように、トナー供給容器２５Ｋの交換時に各光学センサの検知面６７，７１，７５が各清掃布１００，１０１，１０２によって往復で摺擦されることにより、該検知面６７，７１，７５の汚れが拭き取られるため、規則的に清掃することが可能となる。
【００５５】
また、ユーザ自身が検知面を拭き取る手間が省けるだけでなく、ソレノイド、モータ等の駆動部品を使用しないため、光学センサの検知面の清掃機構を低コストかつ省スペースに設置することができる。さらに、装置本体のカバーに連動して清掃部材を可動させるのではなく、トナー収容容器という一定期間で交換される消耗品の交換動作に連動して清掃部材をスライドさせるので、不具合なく規則的な周期で光学センサの検知面の清掃を行うことができる。
【００５６】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、ブラックのトナー供給容器の交換動作に連動して清掃部材をスライドさせるように構成したが、ブラック以外であっても特定の１つのトナー供給容器の交換時に清掃部材がスライドされるように構成すればよい。また、光学センサの個数や間隔は上記に限定されるものではなく、その個数や間隔に応じて清掃部材に設ける窓や清掃布の個数や位置を適宜設定すればよいことは言うまでもない。また、光学センサの一例として、濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサを使用する場合を説明したが、これに限定されず、転写ベルトに対向して設けられトナー画像若しくはベルト表面の状態を検知する光学センサであればよい。また、画像形成装置の一例として、二次転写方式の場合を説明したが、これに限定されず、転写ベルト上の用紙に直接転写する直接転写方式であっても適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、デジタルカラー複写機、カラーレーザプリンタ等の画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】は、タンデム型カラー複写機の概略構成断面図である。
【図２】は、転写ベルト上にトナー画像を一次転写している状態を示す転写部の概略構成図である。
【図３】は、用紙上に転写ベルト上のトナー画像を二次転写している状態を示す転写部の概略構成図である。
【図４】は、本発明の一実施形態である清掃部材を備えた濃度補正若しくは色合わせ用の検知装置の分解斜視図である。
【図５】は、上記複写機の概略的な外観斜視図である。
【図６】は、上記検知装置及び装置本体の一部分の斜視図であって、画像形成装置の通常の使用状態における清掃部材の窓と光学センサの検知面の位置関係を説明するために一部を破砕して示している。
【図７】は、上記検知装置及び装置本体の一部分の斜視図であって、トナー供給容器の交換時における清掃部材の清掃布と光学センサの検知面の位置関係を説明するために一部を破砕して示している。
【符号の説明】
【００５９】
１  複写機
２  装置本体
３  リーダ部
４  プリント部
１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｙ，１８Ｋ  一次転写ユニット
１９Ｍ，１９Ｃ，１９Ｙ，１９Ｋ  感光体ドラム
２１  駆動ローラ
２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｙ，２２Ｋ  現像装置
２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｙ，２３Ｋ  転写ローラ
２５Ｍ，２５Ｃ，２５Ｙ，２５Ｋ  トナー供給容器
２６  転写ベルト
２７  駆動ローラ
２８  テンションローラ
２９  従動ローラ
３０  二次転写ローラ
３１  バックアップローラ
３２  検知装置
３３  クリーニングブレード
５０  プレート
６４，６８，７２  基板
６６，７０，７４  濃度補正若しくは色合わせ用の光学センサ
６７，７１，７５  検知面
７６  カバー部材
８３  清掃ガイド部
９０  清掃部材
９１  突出部
９２，９３，９４  窓
９５  ガイド孔
９７  突起片
９９  圧縮バネ
１００，１０１，１０２  清掃布
１１１  貫通穴
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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