(57)【要約】【課題】  寒い冬の朝一番などの電源投入直後は現像剤の温度が低いため定着性が悪く、定着アンダー現象があらわれ、画質不良や定着巻き付き等の問題が発生する。【解決手段】  現像剤の温度を検知する現像剤温度検知手段と、現像剤を加熱する現像剤加熱手段と、現像剤を冷却する現像剤冷却手段を備え、定着手段の定着条件によって現像手段内の現像剤温度を制御する制御手段を有することで安定した定着性を確保する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、前記像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記像担持体上の静電潜像をトナー及びキャリアを含む現像剤にて現像する現像手段と、前記像担持体上のトナー像を記録材に転写する転写手段と、記録材上のトナーを加熱定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記現像手段は現像剤の温度を検知する現像剤温度検知手段と、現像剤を加熱する現像剤加熱手段と、現像剤を冷却する現像剤冷却手段とを備え、前記定着手段の定着条件によって、前記現像手段内の現像剤温度を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記現像剤温度検知手段が前記現像手段内の現像剤を検知するものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記現像手段内の現像剤の温度は、前記現像剤温度検知手段の信号に基づいてガラス転位点より低い温度で制御されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記定着条件は定着温度、定着速度、定着ローラと加圧ローラの間の加圧力、前記記録材の種類、前記記録材の斤量であることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項５】
前記現像手段は複数の現像手段を含むことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
トナーが前記複数の現像手段により記録材に転写され、重ね合わされた複数のトナーの温度はガラス転位点Ｔｇより低く、かつ、最初に記録材に転写されるトナーの温度をＴｎ、最後に転写されるトナーの温度をＴ１としたとき、Ｔｇ＞Ｔｎ≧・・≧Ｔ１となるように前記現像剤温度検知手段の信号に基づいて、現像剤の温度を制御する制御手段を有することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は現像剤の温度を制御する制御手段を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、トナーとキャリアからなる現像剤が広く使われている。しかしながら画像形成装置を使用する環境温度、または連続して使用する場合、現像剤温度（トナー温度と呼ぶ）が変化すると定着性も変化する。特に寒い冬の朝一番などの電源投入直後は現像剤の温度が低いため定着性が悪く、いわゆる定着アンダー現象が現れる。また連続して使用する状態では定着手段などからの熱によって機内温度の上昇に伴い現像剤温度が上昇し、現像剤の固着化が発生する問題が発生する。
【０００３】
この問題を解決するために特許文献１にはトナー温度情報に基づいて、定着温度を制御する方法が記載されている。また特許文献２ではトナー温度を検出して冷却手段により装置本体内の温度をさげてトナーの固着化を防止する方法が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−１９６６１９号公報
【特許文献２】特開平９−１０１６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記いずれの従来技術にも問題が残されている。特許文献１では、高温環境下では定着温度を下げるように定着温度制御を行うが、紙の斤量が４５ｇ／ｍ2以下のいわゆる薄紙と言われる記録材においては記録材の腰が弱くなるため、定着手段を通過するとき定着ローラに巻き付いて分離不良が発止する問題が発生する。
【０００５】
特許文献２では、低温時の電源投入直後の定着アンダー問題に対して解決できない。
本発明の目的は現像剤の温度を検知する現像剤温度検知手段と、現像剤を加熱する現像剤加熱手段と、現像剤を冷却する現像剤冷却手段を備え、定着手段の定着条件によって現像手段内の現像剤温度を制御する制御手段を有することで、安定した定着性を確保することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は下記構成によって達成できる。
請求項１に係る発明は、像担持体と、前記像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記像担持体上の静電潜像をトナー及びキャリアを含む現像剤にて現像する現像手段と、前記像担持体上のトナー像を記録材に転写する転写手段と、記録材上のトナーを加熱定着する定着手段とを有する画像形成装置において、
前記現像手段は現像剤の温度を検知する現像剤温度検知手段と、現像剤を加熱する現像剤加熱手段と、現像剤を冷却する現像剤冷却手段とを備え、前記定着手段の定着条件によって、前記現像手段内の現像剤温度を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置である。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記現像剤温度検知手段が前記現像手段内の現像剤を検知するものであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項３に係る発明は、前記現像手段内の現像剤の温度は、前記現像剤温度検知手段の信号に基づいてガラス転位点より低い温度で制御されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項４に係る発明は、前記定着条件は定着温度、定着速度、定着ローラと加圧ローラの間の加圧力、前記記録材の種類、前記記録材の斤量であることを特徴とする請求項１の画像形成装置である。
【００１０】
請求項５に係る発明は、前記現像手段は複数の現像手段を含むことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置である。
【００１１】
請求項６に係る発明は、トナーが前記複数の現像手段により記録材に転写され、重ね合わされた複数のトナーの温度はガラス転位点Ｔｇより低く、かつ、最初に記録材に転写されるトナーの温度をＴｎ、最後に転写されるトナーの温度をＴ１としたとき、Ｔｇ＞Ｔｎ≧・・≧Ｔ１となるように前記現像剤温度検知手段の信号に基づいて、現像剤の温度を制御する制御手段を有することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、定着手段の定着条件によって現像剤の温度を制御することにより、安定した定着性を確保することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、現像剤温度は現像手段内にある現像剤の温度を検知するので、現像剤の温度測定値は外部環境温度の変化に対して左右されない。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、現像手段内の温度は現像剤が固着するガラス転位点よりも低い温度で制御されているので、現像手段を現像剤の固着で破損することはない。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、現像手段は複数の現像手段を含むので、カラー画像形成装置にも適用可能である。
【００１６】
請求項６に記載の発明によれば、最初に記録材に転写されるトナーの温度Ｔｎと記録材の温度ＴｐがＴｎ≧Ｔｐの時、熱は記録材に吸収されるので最後に転写されるトナー温度Ｔ１より高くすることによって、安定した定着性を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
【００１８】
本発明に係る現像手段と定着手段を備える画像形成装置について、図１にて以下に述べる。
【００１９】
図１において、画像形成装置ＧＳは、画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。
【００２０】
画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、ベルト状の中間転写体６と給紙搬送手段及び後述する定着手段１７とからなる。
【００２１】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置３０１と原稿画像走査露光装置３０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置３０１の原稿台上に載置された原稿Ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置３０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。この際、原稿台上から搬送される原稿Ｄは、光沢レベル選択手段として用いられる光沢度レベル検出センサＰＫａにより、原稿画像の光沢度、および原稿画像のモノクロ、カラーの判別や両面画像の判別が行われる。
【００２２】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行い、一旦メモリに記憶された後、画像書き込み部（露光手段）３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに信号を送る。
【００２３】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、像担持体としての感光体ドラム１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを有する。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、像担持体としての感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを有する。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、像担持体としての感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを有する。黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、像担持体としての感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを有する。帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋとは、潜像形成手段を構成する。
【００２４】
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）は小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する現像手段である。
【００２５】
中間転写体６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００２６】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより逐次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された転写材としての記録紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、定着手段１７において記録紙Ｐが挟持され、熱と圧力とを加えることにより記録紙Ｐ上のカラートナー像（或いはトナー像）が定着されて記録紙Ｐ上に固定され、排紙経路側の排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２７】
両面画像形成時には、一方の面（表面）にカラー画像（カラートナー像）が形成され、定着手段１７から排出された記録紙Ｐは、分岐手段２６によりシート排紙路から分岐され、それぞれ給紙搬送手段を構成する、下方の循環通紙路２７Ａを経て、再給紙機構（ＡＤＵ機構）である反転搬送路２７Ｂにより表裏を反転され、再給紙搬送部２７Ｃを通過して、給紙ローラ２２Ｄにおいて合流する。反転搬送（循環反転搬送）された記録紙Ｐは、タイミングローラ２３を経て、再度２次転写ローラ７Ａに搬送され、記録紙Ｐの他方の面（裏面）上にカラー画像（カラートナー像）が一括転写される。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、定着手段１７により定着処理され、排紙経路側の排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２８】
一方、転写手段７Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写した後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００２９】
本発明に係る現像手段について図２を用いて詳述する。なお図１と同一の構成には同じ符号を付してその説明を省略する。また現像手段４Ｋ、４Ｙ，４Ｍ，４Ｃはほぼ同じ構成をなすから、以下、これらの現像手段を現像手段４と総称して説明する。
【００３０】
図２（ａ）は本発明の請求項１に係る現像手段の実施の形態を示す概略断面図、図２（ｂ）は概略透視斜視図である。
図２（ａ）において、４はトナーとキャリアとから成る二成分現像剤を収容する現像器本体、４１は現像剤担持体である現像スリーブ、４２は現像スリーブ４１の内部に配置され現像器本体４に固定された磁界発生手段（マグネットロール）、４３は現像スリーブ４１上の現像剤層厚を所定量に規制する現像剤層厚規制部材、４４は現像スリーブ４１に現像剤を供給するパドル形状の現像剤搬送部材（以下、パドルホイールと称す）、４５Ａ，４５Ｂは回転軸４５１とその外周面に螺旋状のリブ４５２を所定のピッチで巻き付け、キャリアとトナーを撹拌させる現像剤攪拌搬送部材（以下、攪拌スクリューと称す）である。なお、パドルホイール４４は複数の羽根部４４ａが回転軸４４ｂに立設されたパドルホイールに限定されるものではなく、現像剤を効率良く搬送する他の形状でもよい。Ｅ１はＡＣ電源、Ｅ２はＤＣ電源である。
【００３１】
現像剤温度を検知する現像剤温度検知手段４８が現像剤搬送部材４４と現像剤撹拌搬送部材４５Ａの間で、かつ常に現像剤に接触するように設けられている。現像剤温度センサー４８ｂは電気抵抗の温度変化を利用した白金抵抗温度計であり、現像搬送部材４４の長手方向ほぼ中央に配置してある。なお温度計については白金−白金ロジウム熱電対を利用した熱電対温度計等であっても良い。温度センサー４８ｂの温度情報は中央制御手段ＣＰＵ１に伝達される。
【００３２】
パドルホイール４４の回転軸４４ｂには現像剤冷却手段４４２を介して現像剤冷却パイプ４４１が嵌挿されている。現像剤冷却手段４４２は内部に冷却する冷却液４４３と冷却液を現像剤冷却パイプ４４１内に循環させる循環ポンプ４４４と冷却液４４３を冷却させる冷却ファン４４５を設けている。また現像剤冷却パイプ４４１の接続部は冷却液４４３が漏洩しないように完全密閉されている。なお本実施例では冷媒に液体を使用したが、ノンフロンガス等気体を冷媒として使用しても良い。
【００３３】
撹拌スクリュー４５Ａの回転軸４５１は内部にハロゲンヒータからなる加熱部材４５１Ｈを有し、加熱部材４５１Ｈは現像剤温度検知手段４８の信号に基づいて撹拌スクリュウー４５Ａを加熱する。なお回転軸４５１は基体として、例えばアルミ材を用いた、肉厚１〜２ｍｍ程度の円筒状の金属パイプからなり、螺旋状のリブ４５２も厚さ１〜２ｍｍ程度のアルミ等金属材料からなっている。さらにガラス転位点Ｔｇ以上にならないように安全装置（不図示）を設けている。
【００３４】
攪拌スクリュー４５Ａと攪拌スクリュー４５Ｂとは、現像器本体の底部から直立した仕切り壁４０ａを挟んで両側に形成された第１の搬送室４０ｂ及び第２の搬送室４０ｃ内にそれぞれ平行に配置され、互いに同方向に駆動回転される。第１の搬送室４０ｂ及び第２の搬送室４０ｃの上部は、天板４６により閉蓋されている。４７は第２の搬送室４０ｃ又は第１の搬送室４０ｂの底部に設置されたトナー濃度検出装置である。
【００３５】
図１に示すトナーカートリッジ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋから補給されたトナーは、現像器４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の各天板４６（図２参照）に穿設されたトナー補給口部（不図示）から第１の搬送室４０ｂ内に投入、補給される。
【００３６】
定着手段１７は、図３に示すように、回転自在に配設された定着ローラ１７１と、定着ローラ１７１に圧接しながら回転する加圧ローラ１７２と、ローラクリーニング装置１７５を有した構成となっている。定着ローラ１７１及び加圧ローラ１７２の内部には、ハロゲンランプ等のヒータ１７６、１７７がそれぞれ配設されている。また、定着ローラ１７１及び加圧ローラ１７２にはそれぞれサーミスタ１７８、１７９が接触するように配設されており、温度調節回路ＦＴＣを介してヒータ１７６、ヒータ１７７への電圧を制御することにより定着ローラ１７１及び加圧ローラ１７２の表面の温度調節を行っている。
【００３７】
この状態において、記録材が搬送されてくると、定着ローラ１７１と加圧ローラ１７２は一定速度で回転し、記録材Ｐが定着ローラ１７１と加圧ローラ１７２の間を通過する際に表裏両面からほぼ一定の圧力、温度で加圧、加熱され記録材表面上の未定着トナー像は溶融して定着され、記録材Ｐ上にフルカラー画像が形成される。画像が定着された記録材Ｐは機外へ排出される。
【００３８】
上記の定着手段に使用される定着ローラ１７１は、フッ素系樹脂あるいはシリコーンゴム等の離型性が良く、耐熱性、耐摩耗性に優れた材料が被覆されて、その外層を形成している。例えば、画像形成装置が電子写真方式を用いたカラー複写機のように、特に画質を重視するものである場合は、定着ローラ１７１にはシリコーンゴムをローラの外層としたものを採用することが多い。
【００３９】
図４は定着条件とトナー温度条件の制御を示すブロック図である。図４において画像形成装置の主電源をＯＮした後、使用者は操作部パネル上（不図示）の記録紙入力部に普通紙（紙の斤量が８０ｇ／ｍ2）か、厚紙（紙の斤量が１０５ｇ／ｍ2）かであるかを選択し、紙種情報ＰＪが中央制御手段ＣＰＵ１に入力される。
【００４０】
中央制御手段ＣＰＵ１は現像剤温度検知手段４８からのトナー温度情報ＴＪと紙種情報ＰＪの情報から図５に基づいた制御プログラムＳＰにより、定着手段１７の定着温度制御手段ＦＴＣと現像剤温度制御手段４８に温度値を指示する。定着温度制御手段ＦＴＣはサーミスター１７８，１７９の温度検知とヒータ１７６，１７７の駆動電源のＯＮ／ＯＦＦにより定着手段１７の温度を制御する。また現像剤温度制御手段４８は現像剤冷却手段４４２にあるファン４４５の駆動電源をＯＮ／ＯＦＦするか、または撹拌スクリュー４５Ａ内にある加熱部材４５１Ｈの駆動電源をＯＮ／ＯＦＦしてトナーの温度を制御する。
【実施例】
【００４１】
以下、実施の形態に基づいて実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４２】
図２（ａ）に示した現像手段を図１に示した画像形成装置に装着して画像を形成した。
【００４３】
画像形成装置の主な構成は以下の通りであり、以下の実施例においても共通の構成とした。
共通の条件
画像形成装置：Ａ４ヨコ５０枚／分機（デジタルカラー機）
プロセススピードＶ：２２０ｍｍ／秒
トナー：体積平均粒径６．５μｍの低融点ワックス含有スチレンアクリル重合トナー
画像形成条件：用紙上のトナー付着量を１色当たり４ｇ／ｍ2になるように調整。
定着ローラ：φ６５ｍｍ、１．５ｍｍの弾性層上にＰＦＡコーティング
加圧ローラ：φ５０ｍｍ、１．０ｍｍの弾性層上にＰＦＡコーティング
定着荷重  ：２７Ｎ／ｃｍ
オイル塗布なし
分離爪なし
また実施例の判定方法は下記の通り。
【００４４】
定着性評価方法
３色重ね合わせたベタ画像上にメンディングペーパを貼り、その上にアルミブロック（１２００ｇ、５０ｘ６０ｍｍ面を画像上に乗せる）を乗せて５往復こすり、ゆっくりと剥がす。その前後の反射濃度の比を定着率とした。
定着率は８０％以上を良好と判断した。
【００４５】
光沢性評価方法
ＪＩＳＺ８７４１、方法２により日本電色製の光沢度計ＶＧＳ−１０を用いて測定。
判定は通常用紙の下地の光沢と画像部の光沢が一致することとした。
【００４６】
分離性：
Ａ４横の３色重ね合わせた全面ベタ画像で５０枚連続通紙をおこない、定着ローラに巻き付き画発生するか否かで評価
実施例１
斤量が１０５ｇ／ｍ2の記録紙（コニカミノルタＣＦペーパー）
トナー温度：２０℃
定着温度  ：２００℃
定着性評価：８０％以上の定着性が得られた。
比較例１
斤量が１０５ｇ／ｍ2の記録紙（コニカミノルタＣＦペーパー）
トナー温度：１０℃
定着温度  ：２００℃
定着性評価：定着性は２０％程度まで下がってしまう。
図５は実施例１と比較例１の定着率の推移を示す図である。斤量、定着温度を同条件にしたとき、トナー温度によって定着率が変化することがわかる。
実施例２
斤量が８０ｇ／ｍ2の記録紙（コニカミノルタＣＦペーパー）
トナー温度：１０℃
定着温度  ：２１０℃
定着性評価：５０枚問題なく通紙できた。光沢も実施例１とほぼ同等。図  参照
比較例２
斤量が８０ｇ／ｍ2の記録紙（コニカミノルタＣＦペーパー）
トナー温度：２０℃
定着温度  ：２１０℃
定着性評価：５０枚問題なく通紙できが、ホットオフセットにより画像が荒れ、光沢度が下がった。
比較例３
斤量が８０ｇ／ｍ2の記録紙（コニカミノルタＣＦペーパー）
トナー温度：２０℃
定着温度  ：２００℃
定着性評価：８枚目で巻き付き発生。
【００４７】
【表１】
2006267194.tif 000003
【００４８】
表１は定着温度を下げると分離性が下がる。適正な定着温度に設定してトナー温度を変更した方が定着性に対して有利であることを示している。
実施例３
用紙上にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋとなるようにトナーを重ね合わせるて定着性評価。
【００４９】
斤量１０５ｇ／ｍ2の記録紙（コニカミノルタＣＦペーパー）
トナー温度：Ｙ  １０℃、Ｍ  １５℃、Ｃ  ２０℃、Ｋ  ２０℃
定着温度  ：２００℃
評価      ：Ｙ，Ｍ，Ｋ  Ｍ，Ｃ，Ｋ  Ｙ，Ｃ，Ｋいずれの３色重ね合わせの定着性も８０％以上を得ることができた。
Ｙ，Ｍの２色では紙のすぐ上のトナー温度は１５℃であるが、付着量が１層少ないため、定着性を確保できる。
【００５０】
以上から本実施の形態に係る、定着条件によって現像剤温度制御（実施例ではトナー温度制御という）を行うことにより安定した定着性を確保することが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成を示す模式図である。
【図２】図２（ａ）は本発明に係る現像手段の実施の形態を示す概略断面図、図２（ｂ）は概略透視斜視図である。
【図３】本発明に係る定着手段の中央断面図である。
【図４】本発明に係る制御に関するブロック図である。
【図５】実施例と比較例の定着性を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ  感光体ドラム
２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ  帯電手段
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ  露光手段
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ  現像手段
６  中間転写体
１７  定着手段
２１  給紙手段
４１  現像スリーブ
４２  マグネットロール
４３  現像剤層厚規制部材
４４  パドルホイール
４７  トナー濃度検出装置
４８  現像剤温度検知手段
１７１  定着ローラ
１７２  加圧ローラ
４４１  現像剤冷却パイプ
４４２  現像剤冷却手段
４４３  冷却液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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