(57)【要約】【課題】電解生成アルカリ性水を加温された状態で注水する形式の電解水生成装置において、電解生成アルカリ性水専用の水回路での炭酸カルシウム等の析出に対処する。【解決手段】有隔膜電解槽にて生成される電解生成アルカリ性水を熱交換器を通して注水する電解水生成装置であって、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、各電解室の電極の極性切替えにて生成される電解生成酸性水を電解生成アルカリ性水専用の水回路に滞留させて、当該水回路に析出している炭酸カルシウム等の析出物質を溶解除去する。【選択図】  図２
2006334499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有隔膜電解槽と、同有隔膜電解槽の各電解室に被電解水を供給する供給管路と、同有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水および電解生成酸性水をそれぞれ独立して流出させる電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路および電解生成酸性水専用の第２の流出管路と、前記第１の流出管路の途中に配設されている熱交換器を備え、電解生成アルカリ性水を前記熱交換器を通して加温した状態で流出させて注水する形式の電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記各電解室に配設されている電極の極性を切替える極性切替手段、電解生成酸性水を前記第１の流出管路に切替導入する第１の導入切替手段、および、被電解水を前記第２の流出管路に切替導入する第２の導入切替手段を備えるとともに、前記極性切替手段、第１の導入切替手段、および第２の導入切替手段を連動して動作する制御装置を備え、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、前記第１の流出管路には電解生成酸性水を滞留させることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項２】
有隔膜電解槽と、同有隔膜電解槽の各電解室に被電解水を供給する供給管路と、同有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水および電解生成酸性水をそれぞれ独立して流出させる電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路および電解生成酸性水専用の第２の流出管路と、前記第１の流出管路の途中に配設されている熱交換器を備え、電解生成アルカリ性水を前記熱交換器を通して加温した状態で流出させて注水する形式の電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記各電解室と前記各流出管路との接続を切替る流路切替手段、電解生成酸性水を前記第１の流出管路に切替導入する第１の導入切替手段、および、被電解水を前記第２の流出管路に切替導入する第２の導入切替手段を備えるとともに、前記流路切替手段、前記第１の導入切替手段、および前記第２の導入切替手段を連動して動作する制御装置を備え、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、前記第１の流出管路には電解生成酸性水を滞留させることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電解水生成装置であり、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間は、前記第１の流出管路には電解生成酸性水を滞留させるとともに、前記第２の流出管路には被電解水を滞留させることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の電解水生成装置であり、前記熱交換器は、前記第１の流出管路の途中に配設される熱交換管体と、熱交換媒体が収容されて前記熱交換管体を収納する貯留タンクと、同貯留タンクに配設されて同貯留タンク内に収容されている熱交換媒体を加熱または冷却する加温手段を備え、前記第１の流出管路内を流動中の電解生成アルカリ性水が前記熱交換管体内にて、所定温度に保持されている前記熱交換媒体によって加温される構成の熱交換器であることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項５】
請求項１または２に記載の電解水生成装置であり、前記第１の導入切替導入手段は、前記第１の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第１の開閉弁、および、同第１の流出管路の先端側部位に介装されている第３の開閉弁であり、かつ、前記第２の導入切替導入手段は、前記第２の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第２の開閉弁であり、前記制御装置は、前記各電極に対する給電が開始されたとき第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき前記第３の開閉弁を開成するとともに前記第１の開閉弁を閉成して電解生成アルカリ性水を注水し、所定量の注水が終了したとき、前記第３の開閉弁を閉成して前記各電極に対する給電を停止する注水処理制御手段と、前記極性切替手段または前記流路切替手段を作動して前記各電極に逆極性の給電が開始されたときまたは流路が切替えられたとき前記第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき少なくとも前記第１の開閉弁を閉成して、前記第１の流出管路に電解生成酸性水を滞留させるとともに前記各電極に対する給電を停止する第１の待機処理手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記第１の開閉弁が開成している状態で前記第３の開閉弁を開成させて電解生成アルカリ性水を所定量注水し、所定量の注水が終了したとき前記第１の開閉弁および第３の開閉弁を開成させる注水処理制御手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項７】
請求項５に記載の電解水生成装置であり、前記制御装置は、前記第１の待機処理手段の作動後、第２の水回路入替時間の計測を開始して同第２の水回路入替時間が経過したとき、前記第２の開閉弁を閉成する第２の待機処理手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項８】
請求項５に記載の電解水生成装置であり、前記制御装置は、注水処理制御手段の作動後、再注水可能時間の計測を開始して同再注水可能時間が経過する前に前記第１の開閉弁と前記第２の開閉弁を開成して前記各電極に対して給電が開始されたとき、前記第１の水回路入替時間を第３の水回路入替時間として前記注水処理制御手段を作動させることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項９】
有隔膜電解槽と、同有隔膜電解槽の各電解室に被電解水を供給する供給管路と、同有隔膜電解槽の各電解室にて生成された電解生成アルカリ性水および電解生成酸性水をそれぞれ独立して流出させる電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路および電解生成酸性水専用の第２の流出管路と、前記第１の流出管路の途中に配設されている熱交換器を備え、電解生成アルカリ性水を前記熱交換器を通して加温した状態で流出させて注水する形式の電解水生成装置であり、前記熱交換器は、前記第１の導出管路の途中に配設される金属製の熱交換管体と、熱交換媒体が収容されて前記熱交換管体を収納する貯留タンクと、同貯留タンクに配設されて同貯留タンク内に収容されている熱交換媒体を加熱する加熱手段を備え、前記第１の流出管路内を流動中の電解生成アルカリ性水が前記熱交換管体内にて、所定温度に保持されている前記熱交換媒体によって加温される構成の熱交換器であり、同熱交換器の熱交換媒体として、前記有隔膜電解槽にて生成される電解生成酸性水を採用することを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記有隔膜電解槽の各電解室に配設されている電極の極性を切替える極性切替手段または前記各電解室と前記各流出管路との接続を切替る流路切替手段、電解生成酸性水を前記第１の流出管路に切替導入する第１の導入切替手段、および、被電解水を前記第２の流出管路に切替導入する第２の導入切替手段を備えるとともに、前記極性切替手段または前記流路切替手段、前記第１の導入切替手段、および前記第２の導入切替手段を連動して動作する制御装置を備え、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、前記第１の流出管路および前記熱交換器の熱交換管体には電解生成酸性水を滞留させることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の電解水生成装置であり、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間は、前記第１の流出管路および前記熱交換器の熱交換管体には電解生成酸性水を滞留させるとともに、前記第２の流出管路には被電解水を滞留させることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１２】
請求項９または１０に記載の電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記第１の導入切替導入手段としての、前記第１の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第１の開閉弁、および、同第１の流出管路の先端側部位に介装されている第３の開閉弁、前記第２の導入切替導入手段としての、前記第２の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第２の開閉弁、および、同第２の流出管路の先端側部位に介装されている第４の開閉弁を備え、かつ、前記熱交換器は、前記貯留タンク内に収容されている熱交換媒体の温度を検出する温度センサ、同熱交換媒体の水位を検出する水位センサ、および、同熱交換媒体を加熱する加熱手段を備え、前記制御装置は、前記有隔膜電解槽に供給される被電解水の流動に基づいて前記各電極に対して給電し、前記被電解水の流動が停止したとき前記各電極に対する給電を停止する電解電流制御手段、前記第１の開閉弁および前記第２の開閉弁が開成されて前記各電極に対する給電が開始されたとき第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき前記第３の開閉弁を開成して電解生成アルカリ性水を注水し、所定量の注水が終了したとき、前記第２開閉弁および前記第３の開閉弁を閉成して前記各電極に対する給電を停止する注水処理制御手段と、前記極性切替手段または前記流路切替手段を作動して前記各電極に逆極性の給電が開始されたときまたは流路が切替れらたとき前記第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき少なくとも前記第１の開閉弁を閉成して、前記第１の流出管路および前記熱交換器の熱交換管体に電解生成酸性水を滞留させるとともに前記各電極に対する給電を停止する第１の待機処理手段と、前記極性切替手段または前記流路切替手段が作動したとき前記第４の開閉弁の開成を許容して前記熱交換器の貯留タンク内への電解生成酸性水の給水を可能とする給水処理手段を備えることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記第１の開閉弁が開成している状態で前記第３の開閉弁を開成させて電解生成アルカリ性水を所定量注水し、所定量の注水が終了したとき前記第１の開閉弁および第３の開閉弁を開成させる注水処理制御手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１４】
請求項１２に記載の電解水生成装置であり、前記熱交換器は、前記貯留タンク内に収容されている熱交換媒体である電解生成酸性水の水位を検出する水位センサを備え、前記制御装置は、前記注水処理制御手段が作動中、前記貯留タンク内の電解生成酸性水の水位が上限水位と下限水位との間にあるとき前記第４の開閉弁を開成させ、かつ、電解生成酸性水の水位が上限水位に達したとき同第４の開閉弁を閉成させる給水処理手段を備えることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１５】
請求項１２または１４に記載の電解水生成装置であり、前記制御装置は、前記貯留タンク内の熱交換媒体である電解生成酸性水の水位が下限水位以下であるとき前記第１の開閉弁および前記第２の開閉弁を開成して有隔膜電解槽の各電極に給電し、かつ、第２の水回路入替時間の計測を開始して同第２の水回路入替時間が経過したとき前記第４の開閉弁を開成するとともに前記第２の開閉弁を閉成して電解生成酸性水を前記貯留タンクに導入させ、前記貯留タンク内の電解生成酸性水の水位が上限水位に達したとき前記第１の開閉弁および前記第４の開閉弁を閉成し、前記各電極への給電を停止するタンク給水処理制御手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１６】
請求項１２または１４に記載の電解水生成装置であり、前記制御装置は、前記第２の開閉弁が介装されている排水管路に電解生成酸性水が導入するように前記極性切替手段が作動したとき、前記水位センサからの水位検出信号に基づいて前記第４の開閉弁を閉成した後、遅延して前記第２の開閉弁を閉成させるタンク給水処理手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。
【請求項１７】
請求項９に記載の電解水生成装置であり、前記熱交換器の熱交換媒体として採用する電解生成酸性水は、ｐＨが３．５〜６．５の範囲のものであることを特徴とする電解水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有隔膜電解槽にて生成される電解生成アルカリ性水を熱交換器にて加温して、注水する形式の電解水生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電解水生成装置の一形式として、有隔膜電解槽と、同有隔膜電解槽の各電解室に被電解水を供給する供給管路と、同有隔膜電解槽の各電解室にて生成された電解生成アルカリ性水および電解生成酸性水をそれぞれ独立して流出させる電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路および電解生成酸性水専用の第２の流出管路と、前記第１の流出管路の途中に配設されている熱交換器を備え、電解生成アルカリ性水を前記熱交換器を通して加温した状態で流出させて注水する形式の電解水生成装置がある。当該形式の電解水生成装置の一例としては、「連続式電解整水装置」なる発明の名称にて提案されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
上記した特許文献１にて提案されている電解整水装置（電解水生成装置）においては、有隔膜電解槽の陰極側電解室にて生成されたアルカリ水（電解生成アルカリ性）を流出させる専用の排水管路（流出管路）の途中に熱交換器が介装されていて、電解生成アルカリ性水を当該熱交換器によって加温した状態で、流出管路を通して流出されるようになっている。当該電解水生成装置では、熱交換器として、電解生成アルカリ性水を収容する器本体である貯留タンクと、熱交換媒体が流動可能で貯留タンク内に配設されている螺旋パイプとからなる熱交換器を採用している。
【特許文献１】特開平５−２１２３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、被電解水を有隔膜電解槽にて電解して、電解生成アルカリ性水および電解生成酸性水を同期的に生成する電解水生成装置においては、電解運転中に、被電解水が含有するカルシウム等の無機成分が、電解生成アルカリ性水を生成する陰極側電解室に析出して、析出物質が当該電解室内の隔膜や電極等に付着して、電解効率を大きく低下させるという問題があり、当該問題を解決することが要請される。また、有隔膜電解して生成される電解生成アルカリ性水を加温するための熱交換器を備える電解水生成装置においては、生成された電解生成アルカリ性水が含んでいる炭酸カルシウム等が熱交換器内で析出し、また、加温された電解生成アルカリ性水、特に高温度に加温された電解生成アルカリ性水からは炭酸カルシウムが急激に析出する。このため、電解生成アルカリ性水を加温するために配設されている熱交換器内、および、流出管路における加温された電解生成アルカリ性水が流出する管路部で析出する炭酸カルシウム等の問題が新たに発生するとともに、熱交換器内では、炭酸カルシウムの析出に加えて、熱交換媒体として使用する水または水溶液に起因して発生するスケール等の問題が新たに発生する。
【０００５】
当該形式の電解水生成装置においては、前者の問題である電解効率を大きく低下させるという問題に対処すべく、電解運転が所定時間経過する毎に各電解室に配設されている各電極に対する印加電圧の極性を正負切替えて、陽極側電解室を陰極側電解室にかつ陰極側電解室を陽極側電解室に、交互に変更する手段が採られる。これにより、陰極側であった電解室にて析出している析出物質は、陽極側に変更されて生成される電解生成酸性水に溶解して、流出管路を通して電解生成酸性水と共に排出される。当該形式の電解水生成装置においては、かかる電解運転を採ることにより、陰極側電解室での析出物質の付着等を極力抑制するようにしている。これに対して、後者の問題である炭酸カルシウムの析出の発生や水垢の析出の発生に対処する手段については、何等提案されていない。
【０００６】
上記した特許文献１に記載の電解水生成装置（電解整水装置）を例示して、当該電解水生成装置が具備する問題点について具体的に検討する。当該電解水生成装置が装備している熱交換器は、電解生成アルカリ性水の流出管路の途中に介装されて電解生成アルカリ性水を貯留させる貯留タンクと、貯留タンク内に配設されて熱交換媒体が流通する螺旋パイプとからなるもので、電解生成アルカリ水専用の流出管路を流出する途中の電解生成アルカリ水を貯留タンクに一旦貯留して、貯留タンク内で螺旋パイプ内を流動する熱交換媒体にて加温し、電解生成アルカリ性水を加温された状態で流出管路を通して注出させる構成となっている。
【０００７】
電解生成アルカリ性水は、特に高温度に加温された状態では、電解生成アルカリ性水が含有するカルシウムイオンと炭酸イオンとの反応が促進されて、炭酸カルシウムの析出が急激に増加する。このため、当該熱交換器においては、貯留タンク内に貯留している電解生成アルカリ性水からは、炭酸カルシウム等が急激に析出する。析出した炭酸カルシウム等は、貯留タンクの内壁や螺旋パイプの外周に漸次付着するとともに、貯留タンクに連結されている流出管路の流入口部および流出口部に漸次付着して、流入口部および流出口部を漸次狭める。炭酸カルシウム等のこのような付着現象が発生すると、熱交換器の熱交換効率が大きく損なわれるとともに、電解生成アルカリ性水の流出管路の上流側管路部から貯留タンク内への流入、および、貯留タンク内から流出管路の下流側管路部への流出が大きく損なわれることになる。換言すれば、加温状態の電解生成アルカリ水の注水が不可能になる。
【０００８】
当該炭酸カルシウム等の析出に対処するには、加温状態の電解生成アルカリ性水の注水を中断して、有隔膜電解槽にて生成されている電解生成酸性水を、電解生成アルカリ性水専用の流出管路を通して貯留タンク内に継続して導入して、貯留タンク内に析出している炭酸カルシウム等を溶解し、溶解された炭酸カルシウム等を含有する電解生成酸性水を貯留タンク内から継続して導出する手段を採る必要がある。しかしながら、電解生成酸性水による炭酸カルシウム等の溶解には、注水した電解生成アルカリ性水よりも多くの流量を必要とすることから、貯留タンク内に析出している炭酸カルシウム等をほぼ完全に溶解するには長時間を要し、電解生成アルカリ性水を注水し得ない時間（注水待機時間）が長時間になる。特に、当該熱交換器のごとく、電解生成アルカリ性水を貯留タンク内に貯留して加温する手段を採る場合には、貯留タンク内に貯留される電解生成アルカリ性水が大量であることから、貯留タンク内に析出している大量の炭酸カルシウム等をほぼ完全に溶解するには、さらに長時間を要することになる。
【０００９】
従って、本発明の目的の第１は、電解生成アルカリ性水を加温された状態で注水する形式の電解水生成装置において、熱交換器内で発生する炭酸カルシウム等の析出問題に対処することにあり、特に、加温状態の電解生成アルカリ性水を注水し得ない待機時間を大幅に短縮することにある。
【００１０】
本発明に係る電解水生成装置においては、装備する熱交換器として、電解生成アルカリ性水専用の流出管路の途中に配設される、蛇行状または螺旋状に形成した熱交換管体と、同熱交換管体を収納する熱交換媒体の貯留タンクと、貯留タンク内に配設されて貯留タンク内に収容されている熱交換媒体を加熱するヒータ等の加熱手段を備え、流出途中の電解生成アルカリ性水を、熱交換管体内を流動中に、所定温度に保持されている熱交換媒体によって加温する構成の熱交換器を採用することを意図している。当該熱交換器においては、熱交換媒体として、水または熱容量の大きい水溶液を採用するのが有利であるが、この場合には、熱交換媒体から析出する水垢等の物質が、貯留タンクの内壁面、ヒータ等の加熱手段の表面、熱交換管体の表面等に付着するという問題が新たに生じる。熱交換媒体から析出する物質が上記した部位に付着すると、当該熱交換器の熱交換効率を大きく損なうことになる。また、貯留タンク内に収容されている熱交換媒体は、加熱手段による加熱によって蒸発等して漸次低減することから、低減量を補充する必要がある。
【００１１】
従って、本発明の第２の目的は、上記した炭酸カルシウムの析出問題に有利である熱交換器を採用する場合に発生する、熱交換媒体として採用する水、水溶液等から析出する物質に対処することにあり、さらには、熱交換媒体の低減に対する補充に対処することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、有隔膜電解槽にて生成される電解生成アルカリ性水を、熱交換器を通して加温し、加温状態で注水する電解水生成装置に関する。本発明が適用対象とする電解水生成装置は、有隔膜電解槽と、同有隔膜電解槽の各電解室に被電解水を供給する供給管路と、同有隔膜電解槽の各電解室にて生成される電解生成アルカリ性水および電解生成酸性水をそれぞれ独立して流出させる電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路および電解生成酸性水専用の第２の流出管路と、前記第１の流出管路の途中に配設されている熱交換器を備え、電解生成アルカリ性水を前記熱交換器を通して加温した状態で流出させて注水する形式の電解水生成装置である。
【００１３】
しかして、本発明に係る第１の電解水生成装置は、前記各電解室に配設されている電極の極性を切替える極性切替手段、電解生成酸性水を前記第１の流出管路に切替導入する第１の導入切替手段、および、被電解水を前記第２の流出管路に切替導入する第２の導入切替手段を備えるとともに、前記極性切替手段、前記第１の導入切替手段、および前記第２の導入切替手段を連動して動作する制御装置を備え、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、前記第１の流出管路には電解生成酸性水を滞留させることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明に係る第１の電解水生成装置は、前記各電解室と前記各流出管路との接続を切替る流路切替手段、電解生成酸性水を前記第１の流出管路に切替導入する第１の導入切替手段、および、被電解水を前記第２の流出管路に切替導入する第２の導入切替手段を備えるとともに、前記流路切替手段、前記第１の導入切替手段、および前記第２の導入切替手段を連動して動作する制御装置を備え、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、前記第１の流出管路には電解生成酸性水を滞留させることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係るこれらの第１の電解水生成装置においては、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間は、前記第１の流出管路には電解生成酸性水を滞留させるとともに、前記第２の流出管路には被電解水を滞留させるようにすることができる。また、これらの第１の電解水生成装置においては、前記熱交換器として、前記第１の流出管路の途中に配設される熱交換管体、例えば、蛇行状または螺旋状に形成した熱交換管体と、熱交換媒体が収容されて前記熱交換管体を収納する貯留タンクと、同貯留タンクに配設されて同貯留タンク内に収容されている熱交換媒体を加熱または冷却する加温手段を備え、前記第１の流出管路内を流動中の電解生成アルカリ性水を前記熱交換管体内にて、所定温度に保持されている前記熱交換媒体によって加温する構成の熱交換器を採用することができる。
【００１６】
また、本発明に係るこれらの第１の電解水生成装置においては、前記第１の導入切替導入手段を、前記第１の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第１の開閉弁と、同第１に流出管路の先端側部位に介装されている第３の開閉弁とし、かつ、前記第２の導入切替導入手段を、前記第２の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第２の開閉弁とし、前記制御装置を、前記各電極に対する給電が開始されたとき第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき前記第３の開閉弁を開成するとともに前記第１の開閉弁を閉成して電解生成アルカリ性水を注水し、所定量の注水が終了したとき、前記第３の開閉弁を閉成して前記各電極に対する給電を停止する注水処理制御手段と、前記極性切替手段または前記流路切替手段を作動して前記各電極に逆極性の給電が開始されたときまたは流路が切替えられたとき前記第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき少なくとも前記第１の開閉弁を閉弁して、前記第１の流出管路に電解生成酸性水を滞留させるとともに前記各電極に対する給電を停止する第１の待機処理手段を備える構成とすることができる。この場合には、前記第１の開閉弁が開成している状態で前記第３の開閉弁を開成させて電解生成アルカリ性水を所定量注水し、所定量の注水が終了したとき前記第１の開閉弁および第３の開閉弁を開成させる注水処理制御手段を備えている構成とすることができる。
【００１７】
このように構成した第１の電解水生成装置においては、さらに、前記制御装置を、前記第１の待機処理手段の作動後、第２の水回路入替時間の計測を開始して同第２の水回路入替時間が経過したとき、前記第２の開閉弁を閉成する第２の待機処理手段を備える構成とすることができる。この場合、注水処理制御手段の作動後、再注水可能時間の計測を開始して同再注水可能時間が経過する前に前記第１の開閉弁と前記第２の開閉弁が開成されて前記各電極に対して給電が開始されたとき、前記第１の水回路入替時間を第３の水回路入替時間として前記注水処理制御手段を作動させるようにすることができる。
【００１８】
本発明に係る第２の電解水生成装置は、電解生成アルカリ性水を加温する前記熱交換器を備えるもので、同熱交換器として、前記第１の流出管路の途中に配設される熱交換管管体、例えば、蛇行状または螺旋状に形成した金属製の熱交換管体と、熱交換媒体が収容されて前記熱交換管体を収納する貯留タンクと、同貯留タンクに配設されて同貯留タンク内に収容されている熱交換媒体を加熱する加熱手段を備え、前記第１の流出管路内を流動中の電解生成アルカリ性水を前記熱交換管体内にて、所定温度に保持されている前記熱交換媒体によって加温する構成の熱交換器を採用すること、および、同熱交換器の熱交換媒体として、前記有隔膜電解槽にて生成される電解生成酸性水を採用することを特徴とするものである。前記熱交換媒体として採用する電解生成酸性水は、ｐＨが３．５〜６．５の範囲のものであることが好ましい。
【００１９】
本発明に係る第２の電解水生成装置においては、前記有隔膜電解槽の各電解室に配設されている電極の極性を切替える極性切替手段または前記各電解室と前記各流出管路との接続を切替る流路切替手段、電解生成酸性水を前記第１の流出管路に切替導入する第１の導入切替手段、および、被電解水を前記第２の流出管路に切替導入する第２の導入切替手段を備えるとともに、前記極性切替手段、前記第１の導入切替手段、および前記第２の導入切替手段を連動して動作する制御装置を備え、電解生成アルカリ性水が注水されない待機状態の間、前記第１の流出管路および前記熱交換器の熱交換管体には電解生成酸性水を滞留させる構成とすることができ、さらには、前記第２の流出管路には被電解水を滞留させるように構成とするようにすることもできる。
【００２０】
また、本発明に係る第２の電解水装置においては、前記第１の導入切替導入手段としての、前記第１の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第１の開閉弁、および、同第１に流出管路の先端側部位に介装されている第３の開閉弁、前記第２の導入切替導入手段としての、前記第２の流出管路の途中に接続されている排水管路に介装されている第２の開閉弁、および、同第２の流出管路の先端側部位に介装されている第４の開閉弁を備え、かつ、前記熱交換器は、前記貯留タンク内に収容されている熱交換媒体の温度を検出する温度センサ、同熱交換媒体の水位を検出する水位センサ、および、同熱交換媒体を加熱する加熱手段を備える構成とすることができる。
【００２１】
また、前記制御装置については、前記有隔膜電解槽に供給される被電解水の流動に基づいて前記各電極に対して給電し、前記被電解水の流動が停止したとき前記各電極に対する給電を停止する電解電流制御手段、前記第１の開閉弁および前記第２の開閉弁が開成されて前記各電極に対する給電が開始されたとき第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき前記第３の開閉弁を開成して電解生成アルカリ性水を注水し、所定量の注水が終了したとき、前記第２開閉弁および前記第３の開閉弁を閉成して前記各電極に対する給電を停止する注水処理制御手段と、前記極性切替手段または前記流路切替手段を作動して前記各電極に逆極性の給電が開始されたときまたは流路が切替れらたとき前記第１の水回路入替時間の計測を開始し、同第１の水回路入替時間が経過したとき少なくとも前記第１の開閉弁を閉弁して、前記第１の流出管路および前記熱交換器の熱交換管体に電解生成酸性水を滞留させるとともに前記各電極に対する給電を停止する第１の待機処理手段と、前記極性切替手段または前記流路切替手段が作動したとき前記第４の開閉弁の開成を許容して前記熱交換器の貯留タンク内への電解生成酸性水の給水を可能とする給水処理手段を備える構成とすることができる。この場合、前記第１の開閉弁が開成している状態で前記第３の開閉弁を開成させて電解生成アルカリ性水を所定量注水し、所定量の注水が終了したとき前記第１の開閉弁および第３の開閉弁を開成させる注水処理制御手段を備えている構成とすることができる。
【００２２】
本発明に係るこれらの第２の電解水生成装置においては、前記制御装置を、前記注水処理制御手段が作動中、前記貯留タンク内の電解生成酸性水の水位が上限水位と下限水位にあるとき前記第４の開閉弁を開成させ、かつ、電解生成酸性水の水位が上限水位に達したとき同第４の開閉弁を閉成させる給水処理手段を備える構成とすることができる。この場合、前記制御装置には、下記の手段を備える構成とすることができる。
【００２３】
すなわち、前記貯留タンク内の熱交換媒体である電解生成酸性水の水位が下限水位以下であるとき前記第１の開閉弁および前記第２の開閉弁を開成して有隔膜電解槽の各電極に給電し、かつ、第２の水回路入替時間の計測を開始して同第２の水回路入替時間が経過したとき前記第４の開閉弁を開成するとともに前記第２の開閉弁を閉成して電解生成酸性水を前記貯留タンクに導入させ、前記貯留タンク内の電解生成酸性水の水位が上限水位に達したとき前記第１の開閉弁および前記第４の開閉弁を閉成し、前記各電極への給電を停止するタンク給水処理制御手段を備え、および／または、前記第２の開閉弁が介装されている排水管路に電解生成酸性水が導入するように前記極性切替手段が作動したとき、前記水位センサからの水位検出信号に基づいて前記第４の開閉弁を閉成した後、遅延して前記第２の開閉弁を閉成させるタンク給水処理手段を備える構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る第１の電解水生成装置においては、加温された状態の電解生成アルカリ性水を注水しない待機状態の間は、電解生成アルカリ性専用の流出管路である第１の導出管路内には電解生成酸性水を滞留させ、かつ、電解生成酸性水専用の流出管路である第２の流出管路内には被電解水を滞留させるものである。このため、熱交換器における電解生成アルカリ性水の流動部位、第１の流出管路における当該流動部位の上流側および下流側管路部内等、電解生成アルカリ性水専用の水回路に析出している炭酸カルシウム等の析出物質は、滞留する電解生成酸性水によって溶解された状態にある。また、溶解されて電解生成酸性水に含有されているカルシウムイオンは、溶液が電解生成酸性水であることから、炭酸イオンとの反応が大きく抑制され、炭酸カルシウム等の析出が防止される。従って、電解生成アルカリ性水の注水の待機状態を解除するに先だって、第１の流出管路内に滞留する電解生成酸性水を排水すれば、第１の流出管路および同流出管路の途中に介在している熱交換器に析出している析出物質は除去される。このため、待機状態を解除された当該電解水生成装置にあっては、加温された状態の電解生成アルカリ性水の注水を円滑に行うことができ、また、当該熱交換器にあっては、電解生成アルカリ性水に対する高い熱交換効率を保持することができるという作用効果を奏する。しかして、当該析出物質の除去方式を採る場合には、電解生成酸性水は、第１の流出管路および同流出管路の途中の熱交換器に滞留させる量程度ですみ、極めて少ない量の電解生成酸性水にて、析出物質を効率よく除去することができるという効果を奏することができる。
【００２５】
この場合、装備する熱交換器として、電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路の途中に配設される、蛇行状または螺旋状に形成した熱交換管体と、同熱交換管体を収納する熱交換媒体の貯留タンクと、同貯留タンク内に配設されて同貯留タンク内に収容されている熱交換媒体を加熱または冷却する加温手段を備え、流出途中の電解生成アルカリ性水を、前記熱交換管体内を流動中に、所定温度に保持されている前記熱交換媒体によって加温する構成の熱交換器を採用すれば、滞留させる電解生成酸性水を一層少なくすることができるという効果を奏する。当該熱交換器を構成する熱交換管体は、電解生成アルカリ性水が流動する部位であって、熱交換管体自体は小さい容量のものでよく、このため、当該熱交換管体内に滞留させる電解生成酸性水は少量でよいという効果を奏する。
【００２６】
また、本発明に係る第１の電解水生成装置においては、電解生成酸性水専用の第２の流出管路内には、待機状態に先だって、電解生成アルカリ性水が導入されるが、これは電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路内に電解生成酸性水が満たされるまでの極わずかな時間であって、その後は、第２の流出管路内に被電解水が導入されて、第２の流出管路内の電解生成アルカリ性水を被電解水に置換えることから、第２の流出管路内に短時間滞留するにすぎない電解生成アルカリ性水からの炭酸カルシウム等の析出はほとんど生じない。
【００２７】
また、本発明に係る第２の電解水生成装置置においては、熱交換器の貯留タンク内に収容する熱交換媒体として、有隔膜電解槽にて生成される電解生成酸性水、好ましくは、ｐＨが３．５〜６．５の範囲にある電解生成酸性水を採用している。このため、熱交換媒体を加熱状態としても、貯留タンク内に収容されている熱交換媒体からのスケール等の析出はほとんどなく、析出したスケールの熱交換管体の表面等への付着を防止することができて、熱交換媒体と熱交換管体内を流動する電解生成アルカリ性との間での互いの熱交換効率の低下を防止することができる。換言すれば、熱交換媒体として、被電解水や一般の水、さらには電解生成アルカリ性水を採用した場合に比較して、当該熱交換器における熱交換効率を向上させることができる。
【００２８】
電解生成水中のカルシウム成分は、ｐＨによってその形態を異にし、ｐＨが４以下では分子状の炭酸（Ｈ2ＣＯ3）、ｐＨ８付近ではイオン状態の炭酸（ＨＣＯ3-）、ｐＨ１０付近ではイオン状態（ＨＣＯ3-，ＣＯ32-）となっている。図１は、電解生成水のＰＨと電解生成水中の炭酸成分の濃度（濃度分布：モル比）の関係を示すグラフである。被電解水が含有するカルシウム成分は、陽電荷を持つカルシウムイオンとして存在し、電解時には、陰極側電解室に移動して、生成される電解生成アルカリ性水中で濃度を増し、炭酸イオンと結合して炭酸カルシウムとなって、不溶化して析出沈澱する。従って、ｐＨ３．５〜６．５の範囲内の電解生成酸性水であれば、ｐＨの関係、および、カルシウムイオンが大幅に減少されていること等から、炭酸イオンとの反応を大幅に抑制し得て、炭酸カルシウムの析出沈澱を防止することができる。電解生成酸性水のｐＨを、好ましくはｐＨ５近辺に設定すれば、熱交換器を構成する貯留タンクや熱交換管体等の金属材料からなる構成部品に対する酸化をも大幅に抑制することができて実用的である。
【００２９】
当該熱交換器において、熱交換媒体である電解生成酸性水を加熱手段で高温度に加熱し、かつ、高温度の状態を長期間維持しても、炭酸カルシウム等の物質の析出を低く抑えて、当該熱交換器における熱交換効率の低下を抑制することができる。ところで、当該熱交換器を構成する貯留タンクにおいては、形成材料の材質によっては、熱交換媒体である電解生成酸性水から影響（酸化等による錆の発生）を受けることがある。この場合には、貯留タンクに導入する電解生成酸性水のｐＨを３．５〜６．５の範囲内で調整するようにすることができる。構造的な手段としては、電解生成酸性水専用であって、電解生成酸性水を貯留タンクに導入管路でもある第２の流出管路の内径を大小適宜選定する手段がある。この場合には、例えば、有隔膜電解槽の陽極側電解室を流動する被電解水の流動速度を早めることができて、生成される電解生成酸性水のｐＨを高める効果がある。また、第２の流出管路の途中に絞り弁を介在させて、当該絞り弁の絞り動作によって、有隔膜電解槽の陽極側電解室を流動する被電解水の流動速度を変更する手段を採ることもできる。
【００３０】
また、本発明に係る第２の電解水生成装置においては、本発明に係る第１の電解水生成装置が奏する作用効果と同様の作用効果をも奏することができ、その上、第１または第２の水回路入替時間の計測開始から電解生成アルカリ性水の注水終了までの時間は、加熱手段を強制的に作動して貯留タンク内の熱交換媒体に撹拌現象を発生させて、熱交換器における熱交換を積極的に促進することができて、高温度の電解生成アルカリ性水を注水することができるという利点を有する。
【００３１】
また、本発明に係る第２の電解水生成装置においては、注水処理制御手段が作動して加温された状態の電解生成アルカリ性水の注水が開始される直前の水回路の状態は、電解生成酸性水専用の電解室、第２の流出管路および排水管路等、電解酸性水専用の水回路に滞留していた被電解水がすでに排水されていて、電解直後の電解生成酸性水が送水されている状態にある。この状態では、電解生成酸性水専用の水回路には熱交換器がないので、電解生成アルカリ性水の入替時間に比較して、入替時間が短時間で済むという利点がる。また、熱交換器の貯留タンク内には、生成直後の所定量の電解生成酸性水が導入を開始されるようにしているので、電解生成酸性水の導入量の如何に拘わらず、貯留タンク内に収容されている熱交換媒体としての電解生成酸性水を安定な特性に保持することができる。
【００３２】
また、本発明に係る第２の電解水生成装置においては、貯留タンク内への電解生成酸性水の給水を、貯留タンク内の電解生成酸性水の水位が下限水位に低下するのを待つのではなく、下限水位以上で上限水位以下のときにも給水することができるようにしているので、電解生成アルカリ性水の注水時における貯留タンク内の電解生成酸性水（熱交換媒体）の温度変化が少なくなり、電解生成アルカリ性水の注水に起因する給茶、給湯等の品質が安定した状態になることが期待される。
【００３３】
なお、当該電解水生成装置においては、電解生成アルカリ性水の注水操作が長時間行われない場合には、この間、貯留タンク内の熱交換媒体である電解生成酸性性水が蒸発等により減量して、その水位が下限水位に低下することがある。このため、当該電解水生成装置では電解運転を行って、生成される電解生成酸性水を貯留タンク内に導入する給水手段が採られるが、この場合、電解生成酸性水専用の電解室、第２の流出管路および排水管路内等、電解生成酸性水専用の水回路に滞留している被電解水を排水した後に、電解生成酸性水の貯留タンク内への給水を行うようにしているので、これによっても、貯留タンク内の電解生成酸性水である熱交換媒体を安定な特性に保持することができる。
【００３４】
また、本発明に係る第１，第２の電解水生成装置においては、加温された状態の電解生成アルカリ性水を注水する際には、電解生成アルカリ性水を排出する排水管路に介装した第１の開閉弁を開成した状態で、電解生成アルカリ性水の注出用の第３の開閉弁を開成して、電解生成アルカリ性水の所定量の注水を行うようにしている。当該手段を採れば、電解室を流動する電解生成水の水量に変化が生じることがなくて、安定した電解運転を行うことができ、かつ、熱交換器内を流動する電解生成アルカリ性水の水量に変化が生じることがなくて、一定温度の電解生成アルカリ性水を注出することができる。この場合、排水管路を流れる電解生成アルカリ性水を、第３の開閉弁を開成して分流させているので、スペーサ等が無くても、水回路内の水圧を減圧することができる。第１の開閉弁と第３の開閉弁の口径を同一にすれば、第３の開閉弁を通過する電解生成アルカリ性水の水量を等分に分流された１／２に、第１の開閉弁を第３の開閉弁の口径より大きくすれば、第３の開閉弁を通過する電解生成アルカリ性水の水量は１／３，１／４等にすることができる。このため、電解生成アルカリ性水が流動する管路での炭酸カルシウムに起因する閉塞が発生し難くなり、また、第３の開閉弁の開弁状態を時間で制御するようにすれば、開弁時間を水圧が減圧された分だけ長くすることができて、電解生成アルカリ性水の注水量のバラツキを少なくすることができる。
【００３５】
また、本発明に係る第１，第２の電解水生成装置においては、電解生成酸性水を貯留タンク内に導入する際には、電解生成酸性水を排水する排出管路に介装した第２の開閉弁を開成させている状態で、電解生成酸性水専用の第２の流出管路に介装した第４の開閉弁を開成して、所定の遅延時間が経過したとき、第２の開閉弁を閉成するようにしている。当該手段を採れば、電解室を流動する電解生成水の水量に変化が生じることがなくて、安定した電解運転を行うことができる。また、電解生成アルカリ性水の注水途中に、電解生成酸性水を貯留タンク内へ給水する場合には、電解運転を一旦停止する必要がないので、注水途中の電解生成アルカリ性水の特性や、電解生成アルカリ性水の注水量に影響を及ぼすことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
本発明は、電解生成アルカリ性水の加温機能を有する電解水生成装置であり、図２〜図５には、本発明に係る電解水生成装置の４つの実施形態を示を示している。図２に示す第１の実施形態に係る電解水生成装置Ａは、加温された状態の電解生成アルカリ水を短時間注出可能な短時間注出式のものであり、図３に示す第２の実施形態に係る電解水生成装置Ｂは、加温された状態の電解生成アルカリ性水を長時間注出可能な長時間注出式のものである。また、図４に示す第３の実施形態に係る電解水生成装置Ｃは、第１の実施形態に係る電解水生成装置Ａの熱交換器にオーバーフローパイプを配設しているものであり、かつ、図５に示す第４の実施形態に係る電解水生成装置Ｄは、第２の実施形態に係る電解水生成装置Ｂの熱交換器にオーバーフローパイプを配設しているものである。
【００３７】
第１の電解水生成装置Ａは、図２に示すように、有隔膜電解槽１０、熱交換器２０、有隔膜電解槽１０と熱交換器２０とを互いに接続する水系回路３０を主要構成部品とするもので、これらの構成部品１０〜３０は、本体ケース４１内に、当該電解水生成装置Ａの電解運転を制御する制御装置５０と一体に収納されている。当該電解水生成装置Ａにおいて、有隔膜電解槽１０はそれ自体公知のもので、槽本体１１と、槽本体１１の内部を区画するイオン透過能を有する隔膜１２と、区画された各室に配設されて各室を電解室Ｒ1，Ｒ2に形成する一対の電極１３ａ，１３ｂにて構成されている。当該有隔膜電解槽１０は、水系回路３０を介して、被電解水の水源および熱交換器２０にそれぞれ接続されている。
【００３８】
水系管路３０は、被電解水の供給管路３１、一対の流出管路３２ａ，３２ｂ、および、排水管路３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄからなる。供給管路３１は、基端部にて被電解水の導入管路３４に減圧弁３５ａを介して接続されていて、先端側の分岐管路部３１ａ，３１ｂにて、有隔膜電解槽１０の各電解室Ｒ1，Ｒ2の上流側に接続されている。各分岐管路部３１ａ，３１ｂには、それぞれ流水センサ３１ｃ，３１ｄが介装されている。供給管路３１は、安全弁３５ｂを介して、主排水管路３３ａにも接続されている。なお、符号３５ｃは導入管路３４に介装されている浄水器であり、符号３５ｄは元栓であり、かつ、符号３５ｅは水道管である。各流出管路３２ａ，３２ｂは、基端側にて、各電解室Ｒ1，Ｒ2の下流側に接続されている。
【００３９】
当該有隔膜電解槽１０においては、電解室Ｒ1が陰極側電解室に、電解室Ｒ2が陽極側電解室に設定されていて、各流出管路３２ａ，３２ｂのうち、第１の流出管路３２ａが電解生成アルカリ性水専用の流出管路に形成され、第２の流出管路３２ｂが電解生成酸性水専用の流出管路に形成されている。なお、各流水センサ３１ｃ，３１ｄは、各分岐管路部３１ａ，３１ｂ内を流動する被電解水の流量を検出するもので、流水検出手段として機能する。各流水センサ３１ｃ，３１ｄは、各分岐管路部３１ａ，３１ｂ内を流動する被電解水の流量が設定値以上である場合にはオン動作し、かつ、設定値未満である場合にはオフ動作するスイッチであって、オン動作およびオフ動作は検出信号として制御装置５０に出力される。
【００４０】
これにより、当該有隔膜電解槽１０にあっては、元栓３５ｄが開放されると、水道水は浄水器３５ｃおよび減圧弁３５ａを通して供給管路３１に導入され、導入された水道水は被電解水として、各電解室Ｒ1，Ｒ2に供給される。当該有隔膜電解槽１０においては、制御装置５０によって、各電極１３ａ，１３ｂに対する直流電圧の印加の断続、印加電圧の極性の反転の制御がなされる。当該制御により、有隔膜電解槽１０では、各電極１３ａ，１３ｂに直流電圧が印加されると、各電解室Ｒ1，Ｒ2に供給された被電解水は電解されて、電解室Ｒ1ではアルカリ性水（電解生成アルカリ性水）が生成され、かつ、電解室Ｒ2では酸性水（電解生成酸性水）が生成される。電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、第１の流出管路３２ａを通して流出し、かつ、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水は、第２の流出管路３２ｂを通して流出する。また、各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の極性が反転された場合には、電解室Ｒ1は陽極側電解室に、かつ、電解室Ｒ2は陰極側電解室にそれぞれ変更される。このため、電解室Ｒ1では電解生成酸性水が生成されるとともに、電解室Ｒ2では電解生成アルカリ性水が生成され、電解室Ｒ1にて生成された電解生成酸性水は第１の流出管路３２ａを通って流出することになり、かつ、電解室Ｒ2にて生成された電解生成アルカリ性水は第２の流出管路３２ｂを通って流出することになる。
【００４１】
一方、熱交換器２０は、熱交換媒体を収容する貯留タンク２１と、螺旋状に形成されて貯留タンク２１内の中央部に位置している熱交換管体２２、貯留タンク２１の底部に配設されているヒータ２３とにより構成されている。貯留タンク２１は、その外周を断熱材にて被覆されていて、貯留タンク２１には、その側壁下方の内側に温度センサ２４が配設され、かつ、その側壁上方の内側に水位センサ２５が配設されている。熱交換管体２２は、熱伝導性の良好な金属管であって、熱交換管体２２の一端は、貯留タンク２１の上蓋を貫通して貯留タンク２１内に臨む第１の流出管路３２ａの上流側管路部３２ａ1に接続され、かつ、熱交換管体２２の他端は、同上蓋を貫通して貯留タンク２１内に臨む第１の流出管路３２ａの下流側管路部３２ａ2に接続されている。これにより、熱交換管体２２は、第１の流出管路３５ａの途中の一部を形成しているとともに、第１の流出管路３２ａの下流側管路部３２ａ2の先端部は、電解生成アルカリ性水の注出管路部に形成されている。なお、貯留タンク２１は、図示しないオーバフローパイプと、貯留タンク２１の底部に連通する排水管路３３ｄを備えている。排水管路３３ｄは、主排水管路３３ａに接続されていて、その途中に排水栓３５ｆが介装されている。
【００４２】
当該熱交換器２０にあっては、電解生成酸性水専用の第２の流出管路３２ｂが貯留タンク２１の上蓋を貫通した状態で貯留タンク２１内の上方に臨んでいて、有隔膜電解槽１０にて生成された電解生成酸性水は、第２の流出管路３２ｂを通して貯留タンク２１内に導入することができる。導入された電解生成酸性水は、ヒータ２３によって所定温度に加熱されて熱交換媒体ＨＭとして機能する。また、有隔膜電解槽１０にて生成されて第１の流通管路３２ａを流動する電解生成アルカリ性水は、第１の流出管路３２ａを流動する途中に、熱交換管体２２内を流動する。電解生成アルカリ性水は、熱交換管体２２内を流動する間に、貯留タンク２１内に収容されている熱交換媒体ＨＭとの間で互いに熱交換して加温される。電解生成酸性水の貯留タンク２１内への導入は、当該電解水生成装置を所定の位置に設置した際や貯留タンク２１内の清掃後の空の状態にある場合、長時間の電解運転時における電解生成酸性水の蒸発等により減量した場合に行われる。貯留タンク２１内に対する電解生成酸性水の導入（補給）および導入（補給）停止は、水位センサ２５から出力される水位検出信号に基づいて、制御装置５０が制御する。
【００４３】
水位センサ２５は、図６に示すように、両端部が密封されている金属製のステム２５ａと、ステム２５ａの上下に伸びる垂直部位の外周に上下動可能に嵌合されている発泡樹脂製の円筒状のフロート２５ｂと、ステム２５ａの上下に伸びる垂直部位の外周に所定の上下間隔を保持して嵌着されているＣリング製の上下一対のストッパ２５ｃ，２５ｄと、両ストッパ２５ｃ，２５ｄの間にて各ストッパ２５ｃ，２５ｄに近接してステム２５ａに配設されている上下一対の上側リードスイッチ２５ｅ（ＳＷ2），下側リードスイッチ２５ｆ（ＳＷ1）にて構成されている。水位センサ２５は、ステム２５ａの先端部にて、貯留タンク２１における側壁の上部内側に、一対の取付けナット２１ａ，２１ｂを介して取付けられて、ステム２５ａの垂直部位が貯留タンク２１内に臨んでいる。
【００４４】
当該水位センサ２５においては、フロート２５ｂの内部に、図示しない円環状のマグネットが配設されており、当該マグネットは、各リードスイッチ２５ｅ，２５ｆの接点を閉じるべく機能する。フロート２５ｂは、貯留タンク２１内に収容されている電解生成酸性水である熱交換媒体ＨＭの水位の上下動に追従してステム２５ａ上を上下動し、フロート２５ｂがステム２５ａにおける上側リードスイッチ２５ｅの配設部位（レベルＨＬ）に上昇すると上側リードスイッチ２５ｅが閉（０Ｎ）じ、フロート２５ｂがステム２５ａのレベルＨＬからわずかに降下する位置（レベルＨＬa）にて上側リードスイッチ２５ｅが開（ＯＦＦ）くようになっている。同様に、フロート２５ｂがステム２５ａにおける下側リードスイッチ２５ｆの配設部位（レベルＬＬ）に降下すると下側リードスイッチ２５ｆが閉じ、フロート２５ｂがステム２５ａのレベルＬＬよりも上昇位置（レベルＬＬa）にて下側リードスイッチ２５ｆが開くようになっている。レベルＨＬとレベルＨＬa間、および、レベルＬＬとレベルＬＬa間は、通常数ｍｍであり、レベルＨＬとレベルＬＬ間は貯留タンク２１の容量に応じて設定されるが、一般に１００〜２００ｍｍである。
【００４５】
当該熱交換器２０では、熱交換媒体ＨＭのレベルＨＬが上限水位に設定され、かつ、熱交換媒体ＨＭのレベルＬＬが下限水位に設定されていて、熱交換媒体ＨＭの水位が、常に上限水位（レベルＨＬ）と下限水位（レベルＬＬ）間に保持されるように、制御装置５０によって制御される。水位センサ２５は、上側リードスイッチ２５ｅが閉じることにより、熱交換媒体ＨＭが上限水位（レベルＨＬ）に達したことを検出し、これを第１検出信号として制御装置５０に出力し、また、下側リードスイッチ２５ｆが閉じることにより、熱交換媒体ＨＭが下限水位（レベルＨＬ）に達したことを検出し、これを第２検出信号として制御装置５０に出力する。制御装置５０は、第１検出信号に基づいて電解生成酸性水の貯留タンク２１内への導入を停止させ、かつ、第２検出信号に基づいて電解生成酸性水の貯留タンク２１内への導入を停止させる。
【００４６】
貯留タンク２１内に収容されている電解生成酸性水である熱交換媒体ＨＭは、貯留タンク２１内の底部に配設されているヒータ２３にて加熱されて、設定されている所定の温度に加温される。ヒータ２３は、制御装置５０によって、その通電を制御されるものである。温度センサ２４は、熱交換媒体ＨＭの温度を検出して、これを検出信号として制御装置５０に出力し、制御装置５０は、当該検出信号に基づいてヒータ２３に対する通電を制御する。制御装置５０は、熱交換媒体ＨＭの温度が設定されている温度より低いと判定した場合にはヒータ２３に通電し、ヒータ２３を作動して熱交換媒体ＨＭを加熱させ、熱交換媒体の温度が設定されている温度であると判定した場合には、ヒータ２３への通電を停止してヒータ２３を非作動とし、熱交換媒体ＨＭの加熱を停止させる。
【００４７】
有隔膜電解槽１０と熱交換器２０を接続する当該水系回路の構造においては、第１の流出管路３２ａの下流側管路部３２ａ2（第１注出管路部）の途中に、主排水管路３３ａに接続する排水管路３３ｂが接続され、第２の流出管路３２ｂの途中に、主排水管路３３ａに接続する排水管路３３ｃが接続され、かつ、熱交換器２０の貯留タンク２１に、主排水管路３３ａに接続する排水管路３３ｄが接続されている。また、注出管路３２ａ2に接続されている排水管路３３ｂの途中には第１電磁開閉弁Ｖ1が、第２の流出管路３２ｂに接続されている排水管路３３ｃの途中には第２電磁開閉弁Ｖ2が、注出管路部３２ａ2における排水管路３３ｂの接続部位より下流側には第３電磁開閉弁Ｖ3が、第２の流出管路３２ｂにおける排水管路３３ｃの接続部位より下流側には第４電磁開閉弁Ｖ4が、排水管路３３ｂの途中に設けた第２注出管路３３ｂ1には第５電磁開閉弁Ｖ5がそれぞれ介装されている。これらの各電磁開閉弁Ｖ1〜Ｖ5は、いずれも常閉型の電磁開閉弁であって、制御装置５０によって開閉動作を制御される。制御装置５０による開閉動作の制御により、第１電磁開閉弁Ｖ1は排水管路３３ｂを開閉し、第２電磁開閉弁Ｖ2は排水管路３３ｃを開閉し、第３電磁開閉弁Ｖ3は第１の注出管路部３２ａ2を開閉し、第４電磁開閉弁Ｖ4は第２の流出管路３２ｂを開閉し、かつ、第５電磁開閉弁Ｖ5は第２注出管路３３ｂ1を開閉する。
【００４８】
当該電解水生成装置Ａにおいては、電解生成アルカリ性水を注水するための注出管路を２つ備えている。その第１は、第１の流通管路３２ａの下流側管路部が形成する注出管路３２ａ2（第１注出管路）であり、その第２は、排水管路３３ｂの途中に分岐して設けた注出管路３３ｂ1（第２注出管路）である。第１注出管路３２ａ2の先端には、シャワーノズル３２ａ3が取付けられていて、第１注出管路３２ａ2を流通する加温された電解生成アルカリ生成水（湯水）がシャワー状に吐出される。シャワー状に吐出された湯水は、シャワーノズル３２ａ3の直下に設置されているロート４２上の濾し網に降り注ぐ。濾し網上には、茶の葉等の被抽出物がセットされていて、濾し網に降り注いだ湯水は被抽出物から抽出成分を抽出して、支持台４３上に配置されている湯飲み等の容器４４に注がれる。本発明では、電解生成アルカリ性水の当該注出方式を給茶注水と称している。一方、排水管路３３ｂに設けた第２注出管路３３ｂ1の吐出口は支持台４４の上方に位置し、第２注出管路３３ｂ1を流通する加温された電解生成アルカリ生成水（湯水）は、その吐出口から吐出して容器４４に注がれる。本発明では、電解生成アルカリ性水の当該注出方式を給湯注水と称している。
【００４９】
制御装置５０は、マイクロコンピュータを主体とするもので、電解電流制御手段、印加電圧の極性切替手段、注出処理制御手段、待機処理制御手段、強制加温処理手段等を有する制御回路を備えており、制御盤には、運転スイッチ５１、通電ランプ５２、給水ランプ５３、適温ランプ５４、給茶スイッチ５５、給茶ランプ５６、給湯スイッチ５７、給湯ランプ５８、水回路入替時間（注出までの待機時間）の表示手段５９が配置されている。当該制御装置５０は、予め設定された運転制御プログラムを記憶していて、電解運転時には当該運転制御プログラムを実行して、当該電解水生成装置Ａの電解運転を制御する。
【００５０】
当該電解水生成装置Ａは、基本的には、被電解水が含有するカルシウム等に起因する、電解生成アルカリ性水の生成回路や電解生成アルカリ性水の流動回路等、電解生成アルカリ性水の水回路で析出する析出物質が惹起する下記の問題、すなわち、有隔膜電解槽１０での電解効率の低下、熱交換器２０での熱交換効率の低下、電解生成アルカリ性水の流動回路での閉塞による流量の減少等を防止する電解運転を行うものである。当該電解水生成装置Ａにおいては、加温状態の電解生成アルカリ性水（温水）を注出した後、所定時間経過した時点で、各電解室Ｒ1，Ｒ2に配設されている各電極１３ａ．１３ｂに対する印加電圧の極性を切替えて反転させることにより、電解室Ｒ1では、生成される電解生成水を電解生成アルカリ性水から電解生成酸性水に変更し、かつ、電解室Ｒ2では、生成される電解生成水を電解生成酸性水から電解生成アルカリ性水に変更して、各電解室Ｒ1，Ｒ2内、電解生成アルカリ性水の専用の流出管路３２ａ内、熱交換器２０の熱交換管体２２内等の各所に付着する析出物質の堆積を抑制して、有隔膜電解槽１０での電解効率の低下、熱交換器２０での熱交換効率の低下、電解生成アルカリ性水の流動回路（第１の流出管路３２ａ、熱交換管体２２）での閉塞による流量の減少等を防止するものである。
【００５１】
図３に示す本発明に係る第２の実施形態である電解水生成装置Ｂは、連続式の電解水生成装置であって、有隔膜電解槽１０の各電解室Ｒ1，Ｒ2と、専用の各流出管路３２ａ，３２ｂに対する接続を切替えるための流路切替弁１０ａを備える点で、電解水生成装置Ａとは構成を異にし、電解運転では、各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の極性切替えに同期して流路切替弁１０ａを切替動作させる点で、電解水生成装置Ａとは運転方式を異にしている。当該電解水生成装置Ｂにおいては、その他の構成および作動については、電解水生成装置Ａと実質的に同一である。このため、電解水生成装置Ｂにおいては、電解水生成装置Ａの構成部材および構成部位と同一の構成部材および構成部位については、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００５２】
電解水生成装置Ｂを構成する有隔膜電解槽１０においては、各電解室Ｒ1，Ｒ2に接続されている各流出管路部ｒ1，ｒ2と各流出管路３２ａ，３２ｂとの間に、流出管路を切替動作する流路切替弁１０ａが介装されている。流路切替弁１０ａは、弁本体１４ａ内に位置する弁体１４ｂを回動動作させることによって、流出管路部ｒ1，ｒ2と各流出管路３２ａ，３２ｂの接続関係を変更するもので、弁体１４ｂが図示実線状態にある場合には、流出管路部ｒ1と流出管路３２ａが、および、流出管路部ｒ2と流出管路３２ｂがそれぞれ接続されていて、弁体１４ｂが図示２点鎖線状態にある場合には、流出管路部ｒ2と流出管路３２ａが、および、流出管路部ｒ１と流出管路３２ｂがそれぞれ接続する。弁体１４ｂのかかる切替動作は、制御装置５０によって制御されるが、流路切替弁１０ａの切替動作は、各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の極性の切替えに連動してなされる。  従って、当該電解水生成装置Ｂでは、各電解室Ｒ1，Ｒ2の各電極１３ａ，１３ｂの印加電圧の極性切替えにより各電解室Ｒ1，Ｒ2の極性が変更しても、電解室Ｒ2にて生成される電解生成アルカリ性水は、専用の第１の流出管路３２ａに導入されるとともに、電解室Ｒ1にて生成される電解生成酸性水は、専用の第２の流出管路３２ｂに導入される。
【００５３】
図４および図５に示す本発明に係る第３，４の実施形態である電解水生成装置Ｃ，Ｄは、第１，第２の実施形態に係る電解水生成装置Ａ，Ｂの熱交換器２０の貯留タンク２１にオーバーフローパイプ２６を配設したものであって、その他の構成は、電解水生成装置Ａ，Ｂの構成と同等であり、同じ構成部材には同一の符号を付している。これら両電解水生成装置Ｃ，Ｄにおけるオーバーフローパイプ２６は、貯留タンク２１の底部を液密的に貫通した状態で、主排水管路３３ａに接続されていて、オーバーフローパイプ２６の上端開口部は、貯留タンク２１内にて、水位センサ２５の上限水位ＨＬより所定量高く位置している（例えば約２０ｍｍ〜３０ｍｍ）。これは、電解生成酸性水専用の第２の流出管路３２ｂに配設されている第４電磁開閉弁Ｖ4が故障等によって閉成動作に動作不良が発生した場合を考慮しているものである。第４電磁開閉弁Ｖ4が故障して閉成しなくなった場合には、貯留タンク２１内に導入される余剰の電解生成酸性水をオーバーフローして主排水管路３３ａに導入し、貯留タンク２１内からの電解生成酸性水の溢流を防止すべく機能する。また、第４電磁開閉弁Ｖ4の閉成動作が不良の場合には、電解室Ｒ1側の流水センサ３１ｃが被電解水の流動をしていないのに、電解室Ｒ2側の流水センサ３１ｄが被電解水の流動をするので、この場合には、警報を発するように配慮されている。
【００５４】
本発明に係る第１，第２の電解水生成装置Ａ，Ｂが装備する制御装置５０は、電解運転を制御する第１の運転制御プログムを備えていて、制御装置５０は、第１の運転制御プログラムを実行して、当該電解水生成装置Ａ，Ｂの電解運転を制御する。また、本発明に係る第３，第４の電解水生成装置Ｃ，Ｄは電解運転を制御する第２の運転制御プログムを備えていて、第２の運転制御プログラムを実行して、当該電解水生成装置Ｃ，Ｄの電解運転を制御する。
【００５５】
当該電解水生成装置Ａにおいては、電解運転の開始直前には、有隔膜電解槽１０の各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加は、電極１３ａが負極にかつ電極１３ｂが正極であって、電解室Ｒ1が陰極側電解室に設定されかつ電解室Ｒ2が陽極側電解室に設定されている。この状態で、電解運転が開始されると、電解室Ｒ1では電解生成アルカリ性水が生成され、かつ、電解室Ｒ2では電解生成酸性水が生成される。電解室Ｒ２にて生成された電解生成酸性水は、第２の流出管路３２ｂに導入されて流出し、熱交換器２０の貯留タンク２１内の水位センサ２５がＯＮ（上側リードスイッチ２５ｅ開，下側リードスイッチ２５ｆ閉）状態であれば、開成している第４電磁開閉弁Ｖ4を通して貯留タンク２１内に導入され、水位センサ２５がＯＦＦ（上側リードスイッチ２５ｅ閉，下側リードスイッチ２５ｆ開）状態であれば、開成している第２電磁開閉弁Ｖ2を通して主排水管路３３ａに導入されて流出し、主排水管路３３ａを通して外部に排水される。
【００５６】
一方、電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、第１の流出管路３２ａに導入されて流出し、上流側管路部３２ａ1内を流動して熱交換器２０の熱交換管体２２内に導入され、貯留タンク２１内の電解生成酸性水である熱交換媒体ＨＭと互いに熱交換して所定温度の加温状態となり、下流側管路部３２ａ2内、換言すれば第１注出管路３２ａ2内に導入されて流出する。この場合、給茶スイッチ５５がＯＮ状態であれば、開成している第３電磁開閉弁Ｖ3を通してシャワーノズル３２ａ3から吐出され、濾し網にセットされている茶の葉に十分に接触して容器４４内に注水される。また、給湯スイッチ５７がＯＮ状態であれば、開成している第５電磁開閉弁Ｖ5を通して、第２注出管路３３ｂ1から容器４４に直接注水され、給茶スイッチ５５および給湯スイッチ５７が共にＯＦＦ状態であれば、開成している第１電磁開閉弁Ｖ1を通して排水管路３３ｂから主排水管路３３ａに導入されて、主排水管路３３ａを通して外部に排水される。
【００５７】
当該電解水生成装置Ａの電解運転の停止（待機処理）に当たっては、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を一旦停止して極性を逆極性に切替え、電極１３ａを正極側にかつ電極１３ｂを負極側に決定して、この状態で、各電極１３ａ，１３ｂに再度電圧を印加する。これにより、電解室Ｒ1が陽極側電解室に変更され、かつ、電解室Ｒ2が陰極側電解室に変更されて電解が再開され、電解室Ｒ1では電解生成酸性水が生成され、かつ、電解室Ｒ2では電解生成アルカリ性水が生成される。
【００５８】
電解室Ｒ2にて生成され始めた電解生成アルカリ性水は、第２の流出管路３２ｂに流入して電解生成酸性水を押出しつつ流動し、開成している第２電磁開閉弁Ｖ2を通って主排水管路３３ａに流入し、主排水管路３３ａを通して外部に排水される。一方、電解室Ｒ1にて生成され始めた電解生成酸性水は、第１の流出管路３２ａに流入して電解生成アルカリ性水を押出しつつ熱交換器２０で加温された状態で流動し、開成されている第１電磁開閉弁Ｖ1を通って主排水管路３３ａに流入し、主排水管路３３ａを通って外部に排水される。この間、第１の流出管路３２ａの上流側管路部３２ａ1内、熱交換管体２２内、第１の流出管路３２ａの下流側管路部３２ａ2内、および排水管路３３ｂ内の電解生成アルカリ性水は電解生成酸性水に置換わり、電解生成アルカリ性の水回路は電解生成酸性水で満たされる。本発明では、この時間を第１の水回路入替時間と定義している。
【００５９】
当該電解水生成装置Ａでは、第１の水回路入替時間が経過すると、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加が停止され、第１電磁開閉弁Ｖ1が閉成される（第１の待機処理手段）。この間、電解室Ｒ1、第１の流出管路３２ａの上流側管路部３２ａ1、熱交換器２０の熱交換管体２２、下流側管路部３２ａ2、および排水管路３３ｂには、上記したように、電解生成酸性水が滞留している。一方、電解室Ｒ2では電解処理がされていないので、被電解水が流動して第２の流出管路３２ｂに流入し、第２の流出管路３２ｂおよび排水管路３３ｃ内の電解生成アルカリ性水を押出しつつ、開成している第２電磁開閉弁Ｖ2を通って排水管路３３ｂから主排水管路３３ａに流入し、主排水管路３３ａを通して外部に排水される。この間、第２の流出管路３２ｂおよび排水管路３３ｃ内の電解生成アルカリ性水は、被電解水に置換わって満たされる。本発明では、この時間を第２の水回路入替時間と定義している。この状態では、電解室Ｒ2、第２の流出管路３２ｂ、および排水管路３３ｃには、被電解水が滞留している。
【００６０】
当該電解水生成装置Ａでは、制御装置５０に組込まれているタイマーが作動している間、電解運転が停止されて待機状態となり、待機状態が解除された後、消費者が給茶スイッチ５５または給湯スイッチ５７を投入することによって、制御装置５０が作動して電解運転が再開される。制御装置５０は、搭載しているマイクロコンピュータを動作して、電解運転の運転制御プログラムを図７に示すフローチャートに基づいて実行する。
【００６１】
制御装置５０を構成するマイクロコンピュータは、第１の運転制御プログラムをステップ２００から実行し、ステップ２０１では、熱交換器２０の貯留タンク２１への給水が必要か否かを、水位センサ２５のＯＮ，ＯＦＦ状態に基づいて判定し、水位センサ２５がＯＮ状態である場合には給水が必要（ＹＥＳ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２０２に進め、ステップ２０２にて、貯留タンク２１へ熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水を給水して、貯留タンク２１に所定量の電解水酸性水を収容（タンク給水処理）し、ステップ２０３にて水回路入替処理（待機処理）し、運転制御プログラムをステップ２０４に進める。当該待機処理では、電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路３２ａの上流側管路部３２ａ1、熱交換器２０の熱交換管体２２、第１の流出管路３２ａの下流側管路部３２ａ2、および、排水管路３３ｂの水系回路に電解生成酸性水が滞留する。一方、マイクロコンピュータは、ステップ２０１にて、水位センサ２５がＯＦＦ状態である場合には給水が不要（ＮＯ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２０８に進め、ステップ２０８にて、運転スイッチ５１が投入状態にあるか否かを、運転スイッチ５１のＯＮ，ＯＦＦ状態で判定し、運転スイッチがＯＦＦ状態である場合には、ステップ２０９にて電解運転を停止するとともに通電ランプ５２を消灯し、運転スイッチがＯＮ状態である場合には、運転制御プログラムをステップ２０４に進める。
【００６２】
マイクロコンピュータは、ステップ２０４では、貯留タンク２１内に収容されている電解水酸性水である熱交換媒体ＨＭに対する加熱が必要か否かを、温度センサ２４からの水温検出信号に基づいて判定し、熱交換媒体ＨＭが下限設定温度以下である場合には、加熱が必要（ＮＯ）と判定して、ステップ２０５にて熱交換媒体ＨＭを加熱してステップ２０４に戻し、熱交換媒体ＨＭが下限設定温度以上である場合には、加熱が不要（ＹＥＳ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２０６に進める。マイクロコンピュータは、ステップ２０６では、消費者が茶湯を要求しているか否かを、給茶スイッチ５５の投入状態から判定し、給茶スイッチ５５がＯＮ状態にある場合には茶湯が必要（ＹＥＳ）と判定して、ステップ２１０にて、加温状態の電解生成アルカリ性水を第３電磁開閉弁Ｖ3を通して、第１注出管路３２ａ2から所定量吐出させる（給茶注水Ａ）。一方、給茶スイッチ５５がＯＦＦ状態にある場合には茶湯が不要（ＮＯ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２０７に進める。マイクロコンピュータは、ステップ２０７では、消費者が温水を要求しているか否かを、給湯スイッチ５７の投入状態から判定し、給湯スイッチ５７がＯＦＦ状態にある場合には湯水が不要（ＮＯ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２０１に戻し、給湯スイッチ５７がＯＮ状態にある場合には湯水が必要（ＹＥＳ）と判定して、ステップ２１１にて、加温状態の電解生成アルカリ性水を第５電磁開閉弁Ｖ5を通して、第２注出管路３３ｂ1から所定量吐出させる（給湯注水Ａ）。
【００６３】
次いで、マイクロコンピュータは、運転制御プログラムをステップ２１２に進め、ステップ２１２にて、再注水可能時間Ｔ1（例えば１０分）の計測を開始し、ステップ２１３では、再注水可能時間Ｔの経過を判定する。マイクロコンピュータは、ステップ２１３にて、再注水可能時間Ｔ1がＴ0内であると判定（ＹＥＳ）した場合には、ステップ２１４にて、消費者が茶湯を要求しているか否かを、給茶スイッチ５５の投入状態から判定し、給茶スイッチ５５がＯＮ状態にある場合には茶湯が必要（ＹＥＳ）と判定して、ステップ２１５にて、加温状態の電解生成アルカリ性水を第３電磁開閉弁Ｖ3を通して、第１注出管路３２ａ2から所定量吐出させる（給茶注水Ｂ）。その後、マイクロコンピュータは、運転制御プログラムをステップ２１８に進める。
【００６４】
一方、マイクロコンピュータは、ステップ２１４にて、給茶スイッチ５５がＯＦＦ状態にある場合には茶湯が不要（ＮＯ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２１６に進め、ステップ２１６にて、消費者が温水を要求しているか否かを、給湯スイッチ５７の投入状態から判定し、給湯スイッチ５７がＯＦＦ状態にある場合には湯水が不要（ＮＯ）と判定して、運転制御プログラムをステップ２１８に進め、給湯スイッチ５７がＯＮ状態にある場合には湯水が必要（ＹＥＳ）と判定して、ステップ２１７にて、加温状態の電解生成アルカリ性水を第５電磁開閉弁Ｖ5を通して、第２注出管路３３ｂ1から所定量吐出させる（給湯注水Ｂ）。次いで、マイクロコンピュータは、運転制御プログラムをステップ２１８に進める。
【００６５】
マイクロコンピュータは、ステップ２１８では、運転スイッチ５１が投入状態にあるか否かを、運転スイッチ５１のＯＮ，ＯＦＦ状態で判定し、運転スイッチがＯＮ状態である場合（ＮＯ）には、運転制御プログラムをステップ２１３に戻し、運転スイッチがＯＦＦ状態である場合（ＹＥＳ）には、ステップ２１９にて、ステップ２０３と同様に水系回路の入替処理（待機処理）を行い、ステップ２２０にて、電解運転を停止するとともに通電ランプ５２を消灯する。マイクロコンピュータは、ステップ２１３にて、再注水可能時間がＴ0を経過したと判定した場合（ＮＯ）には、ステップ２２１にて、再注水可能時間の計測を停止するとともに、ステップ２２２にて、ステップ２０３および２１９と同様に、水系回路入替処理（待機処理）を行い、運転制御プログラムをステップ２０１に戻す。
【００６６】
当該電解水生成装置Ａにおいては、制御装置５０は第１の運転制御プログラムを、図７に示すステップ２００〜２２０を繰返し実行するものである。但し、ステップ２１０の給茶注水Ａとステップ２１５の給茶注水Ｂとが異なる点は、水回路入替えがすでに行われているか否かであって、ステップ２１５の給茶注水Ｂは、ステップ２１０（給茶注水Ａ）またはステップ２１１（給湯注水Ａ）が実行された直後であって、熱交換器２０の熱交換管体２２内には電解生成アルカリ性水が貯留されている。従って、熱交換器２０の熱交換管体２２より下流側管路部３２ａ2内の電解生成アルカリ性水は、熱交換媒体ＨＭから露出していて温度低下しているため排出する。この低温の電解生成アルカリ性水の排出時間、換言すれば、第３の水回路入替時間は短時間で行うことができるので、ステップ２１５の給茶注水Ｂ処理では、ステップ２１０の給茶注水Ａ処理の第１の水回路入替時間に比べて短時間になっている点で異なり、他のプログラムは同じである。同様に、ステップ２１１の給湯注水Ａ処理とステップ２１７の給湯注水Ｂ処理が異なる点は、水回路入替えがすでに行われているか否かであり、ステップ２１７（給湯注水Ｂ）の第３の水回路入替時間は、ステップ２１５（給茶注水Ｂ）の第３水回路入替時間と同じである。
【００６７】
当該運転制御プログラムにおけるステップ２００のサブルーチンを図８に、ステップ２０２のサブルーチンを図９に、ステップ２０３，２１９，２２２のサブルーチンを図１０に、ステップ２０５のサブルーチンを図１１に、ステップ２１０のサブルーチンを図１２に、ステップ２１１のサブルーチンを図１３に、ステップ２１５のサブルーチンを図１４に、ステップ２１７のサブルーチンを図１５にそれぞれ示す。
【００６８】
図８に示すステップ２００のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３００にて、運転スイッチ５１が投入（ＯＮ）されると、ステップ３０１にて、通電ランプ５２を点灯して、電解運転をスタートさせる。
【００６９】
図９に示すステップ２０２（タンク給水処理）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３１０にて、熱交換器２０における貯留タンク２１内の水位センサ２５の動作の有無（ＯＮ，ＯＦＦ）を判定し、水位センサ２５が動作状態（ＯＮ）にある場合には給水を要するもの（ＹＥＳ）と判定して、給水ランプ５３を点灯するとともに、制御プログラムをステップ３１１、ステップ３１２およびステップ３１３に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３１１では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成し、ステップ３１２，３１３では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2の開成に伴う流水センサ３１ｃ，３１ｄによる被電解水の流動状態（ＯＮ）を確認して、制御プログラムをステップ３１４、ステップ３１５、ステップ３１６およびステップ３１７に進める。
【００７０】
マイクロコンピュータは、ステップ３１４では、各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の極性を決定（電極１３ａ→−極，電極１３ｂ→＋極）し、ステップ３１５では、各電極１３ａ，１３ｂに対して電圧を印加し、ステップ３１６では、第４電磁開閉弁Ｖ4を開成するとともに第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成し、第２の流出管路３２ｂを通して貯留タンク２１内への電解生成酸性水の流入を開始し、ステップ３１７では、水位センサ２５の非動作状態（ＯＦＦ）を確認して、制御プログラムをステップ３１８に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３１８では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止して、貯留タンク２１内への電解生成酸性水の流入を停止するとともに、給水ランプ５３を消灯する。
【００７１】
図１０に示すステップ２０３，２１９，２２２（水回路入替処理）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３２０にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成し、制御プログラムをステップ３２１、ステップ３２２、ステップ３２３およびステップ３２４に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３２１，３２２では、流水センサ３１ｃ，３１ｄによる被電解水の流動状態（ＯＮ）を確認し、ステップ３２３では、各電極１３ａ，１３ｂに対する印加電圧の逆極性を決定（電極１３ａ→＋極，電極１３ｂ→−極）し、ステップ３２４では、各電極１３ａ，１３ｂに対して電圧の印加を開始（電解電流制御）するとともに、第１の水回路入替時間の計測を開始する。これにより、有隔膜電解槽１０では、電解室Ｒ1にて電解生成酸性水が生成され、生成された電解生成酸性水は第１の流出管路３２ａに流入して、その上流側管路部３２ａ1内、熱交換器２０の熱交換管体２２内、および下流側管路部３２ａ2内の電解生成アルカリ性水を押出しつつ、排水管路３３ｂを通して、第１電磁開閉弁Ｖ1から主排水管路３３ａに排出される。なお、電解室Ｒ1から第１電磁開閉弁Ｖ1までの水回路内が電解生成酸性水に置替わるのに要する時間は、第１の水回路入替時間Ｔ1として設定されている。
【００７２】
次いで、マイクロコンピュータは、制御プログラムをステップ３２５、ステップ３２６、ステップ３２７およびステップ３２８進める。マイクロコンピュータは、ステップ３２５では、第１の水回路入替時間Ｔ1が経過したことを確認し、ステップ３２６では、第１の水回路入替時間の計測を停止するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止し、かつ、第１電磁開閉弁Ｖ1を閉成（第１の待機処理）するとともに、第２の水回路入替時間の計測を開始する。このときには、電解室Ｒ1から第１電磁開閉弁Ｖ1までの水回路内は電解生成酸性水で満たされていて、電解生成酸性水は供給管路３１からの被電解水の水圧で加圧された状態で止水している。一方、電解室Ｒ2から第２電磁開閉弁Ｖ2までの水回路内は、各電極１３ａ，１３ｂへの電圧の印加が停止されているために被電解水が流入して、直前まで生成されていた電解生成アルカリ性水は、流入した被電解水で押出されて、第２電磁開閉弁Ｖ2を介して、排水管路３３ｂから主排水管路３３ａに排出される。この場合、電解室Ｒ1は電解室Ｒ2と同等の水圧が加わっているため、隔膜１２に変形や破損が生じることはない。
【００７３】
なお、電解室Ｒ2から第２の電磁開閉弁Ｖ2までの水回路内が被電解水に入替わるまでに要する時間は、第２の水回路入替時間Ｔ2として設定されている。マイクロコンピュータは、ステップ３２７では、第２の水回路入替時間Ｔ2が経過したことを確認し、ステップ３２８では、第２の水回路入替時間の計測を停止するとともに第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成して、水回路入替を終了する（第２の待機処理手段）。
【００７４】
図１１に示すステップ２０５（タンク加熱）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３３０にて、熱交換器２０の貯留タンク２１内に収容されている電解生成酸性水である熱交換媒体ＨＭの水温を温度センサ２４にて確認して熱交換媒体ＨＭの水温を下限設定温度ＴＬと比較し、下限設定温度ＴＬより低い場合（ＮＯ）には、制御プログラムをステップ３３１、ステップ３３２およびステップ３３３に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３３１では、加熱手段であるヒータ２３に対して通電を開始して熱交換媒体ＨＭを加熱し、ステップ３３２にて、熱交換媒体ＨＭの水温が上限設定温度ＴＨに上昇したことを確認して、ステップ３３３にて、ヒータ２３に対する通電を停止して熱交換媒体ＨＭに対する加熱を終了する。その後、マイクロコンピュータは、制御プログラムをステップ３３０に戻す。当該制御装置５０においては、熱交換媒体ＨＭの温度が上限設定温度ＴＨと下限設定温度ＴＬの間にある場合には、適温ランプ５４が点灯する。
【００７５】
図１２に示すステップ２１０（給茶注水Ａ：抽出処理制御）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３４０にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成して、制御プログラムをステップ３４１，ステップ３４２およびステップ３４３に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３４１およびステップ３４２にて、被電解水の流動を確認し、ステップ３４３では、各電極１３ａ，１３ｂの常態における極性が決定（電極１３ａ→−極，電極１３ｂ→＋極）され、ステップ３４４にて、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を開始するとともに、ヒータ２３に対する通電を開始（強制加熱処理）し、かつ、第１の水回路入替時間の計測を開始する。この場合、電解室Ｒ1の電極１３ａは負極であるので、電解室Ｒ1では電解生成アルカリ性水が生成され、生成された電解生成アルカリ性水は第１の流出管路３２ａ内に流入し、その上流側管路部３２ａ1内、熱交換器２０の熱交換管体２２内、下流側管路部３２ａ2内、排水管路３３ｂ内に滞留している電解生成酸性水を押出して、第１電磁開閉弁Ｖ1を介して、排水管路３３ｂから主排水管路３３ａに排出する。電解室Ｒ1から第１電磁開閉弁Ｖ1までの水回路内が電解生成アルカリ性水に入替わるまでに要する時間は、第１の水回路入替時間Ｔ1として設定されている。第１の水回路入替時間の計測が開始されると、注水までの待ち時間を表示手段５９に数値で、カウントダウン方式にて表示される。
【００７６】
次いで、マイクロコンピュータは、制御プログラムをステップ３４５、ステップ３４６、ステップ３４７およびステップ３４８に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３４５にて、第１の水回路入替時間Ｔ1の経過を確認し、ステップ３４６では、第１の水回路入替時間の計測を停止するとともに、第３電磁開閉弁Ｖ3を開成し、かつ、第１電磁開閉弁Ｖ1を閉成するとともに、給茶注水時間の計測を開始する。当該ステップ３４６では、第１注出管路３２ａ2から第３電磁開閉弁Ｖ3を通して電解生成アルカリ性水が濾し網上に注水されるが、電解生成アルカリ性水の注水量は、注水時間で計測している。また、マイクロコンピュータは、ステップ３４７にて、給茶注水時間Ｔgの経過を確認し、ステップ３４８にて、給茶注水時間の計測を停止するとともに、第３電磁開閉弁Ｖ3および第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成し、かつ、ヒータ２３への通電を停止するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止する。これにより、給茶注水Ａが終了する。なお、ステップ３４４からステップ３４８まの間は、ヒータ２３に強制的に通電されて、熱交換器２０の貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭが加熱されている。このため、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭには対流が生じて、熱交換管体２２内を流動する電解生成アルカリ水との間の熱交換が促進される。
【００７７】
図１３に示すステップ２１１（給湯注水Ａ：抽出処理制御）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３４０にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成して、制御プログラムをステップ３４１，ステップ３４２、ステップ３４３、ステップ３４４およびステップ３４５に進める。ステップ３４１〜ステップ３４５における制御は、図８に示す給茶注水Ａ処理の制御と全く同様であり、同一の符号を示している。これにより、ステップ３４１〜ステップ３４５での制御の詳細な説明は省略する。マイクロコンピュータは、ステップ３４５では、第１の水回路入替時間Ｔ1の経過を確認して、制御プログラムをステップ３５０、ステップ３５１およびステップ３５２に進める。
【００７８】
マイクロコンピュータは、ステップ３５０では、第１の水回路入替時間の計測を停止するとともに、第５電磁開閉弁Ｖ5を開成し、かつ、第１電磁開閉弁Ｖ1を閉成するとともに、給湯注水時間の計測を開始する。当該ステップ３５０では、電解生成アルカリ性水は、第５電磁開閉弁Ｖ5を通して、第２注出管路３３ｂ1から容器４４内に注水される。電解生成アルカリ水の注水量は、注水時間で計測している。また、マイクロコンピュータは、ステップ３５１にて、給湯注水時間Ｔwの経過を確認し、ステップ３５２にて、給湯注水時間の計測を停止するとともに、第５電磁開閉弁Ｖ5および第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成し、かつ、ヒータ２３への通電を停止するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止する。これにより、給湯注水Ａが終了する。
【００７９】
図１４に示すステップ２１５（給茶注水Ｂ：抽出処理制御）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３４０にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成して、制御プログラムをステップ３４１，ステップ３４２、ステップ３４３、ステップ３６０、ステップ３６１、ステップ３６２、ステップ３４７およびステップ３４８に進める。これらのステップ３４１〜ステップ３４３における制御、ステップ３４７およびステップ３４８は、図１０に示す給茶注水Ａの制御と全く同様であり、同一の符号を示している。これにより、ステップ３４１〜ステップ３４３での制御、ステップ３４７およびステップ３４８での制御の詳細な説明は省略する。また、ステップ３６０〜３６２での制御と、ステップ３４４〜ステップ３４６での制御の相違は、第１の水回路入替時間Ｔ1の計測に替えて、第３の水回路入替時間Ｔ3の計測を開始する点でのみ相違する。従って、ステップ３６０〜ステップ３６２の制御の詳細な説明を省略する。
【００８０】
図１５に示すステップ２１７（給湯注水Ｂ：抽出処理制御）のサブルーチンにおいては、マイクロコンピュータは、ステップ３４０にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成して、制御プログラムをステップ３４１，ステップ３４２、ステップ３４３、ステップ３７０、ステップ３７１、ステップ３７２、ステップ３５１およびステップ３５２に進める。これらのステップ３４１〜ステップ３４３における制御、ステップ３５１およびステップ３５２は、図１３に示す給湯注水Ａの制御と全く同様であり、同一の符号を示している。これにより、ステップ３４１〜ステップ３４３での制御、ステップ３５１およびステップ３５２での制御の詳細な説明は省略する。また、ステップ３７０〜３７２での制御と、ステップ３５０〜ステップ３５２での制御の相違は、第１の水回路入替時間Ｔ1の計測に替えて、第３の水回路入替時間Ｔ3の計測を開始する点でのみ相違する。従って、ステップ３５０〜ステップ３５２の制御の詳細な説明を省略する。これにより、ステップ２１７における給湯注水Ｂが終了する。
【００８１】
本発明に係る第２の電解水生成装置Ｂが装備する制御装置５０は、電解運転を制御する第１の運転制御プログムを備えており、第２の電解水生成装置Ｂが装備する制御装置５０は、第１の運転制御プログラムを実行して、当該電解水生成装置Ｂの電解運転の制御を行う。
【００８２】
当該電解水生成装置Ｂは流路切替弁１０ａを備え、流路切替弁１０ａを切替動作させることにより、第１の流出管路３２ａ，３２ｂに対する各電解室Ｒ1，Ｒ2の接続関係を切替えるように構成されており、この点で、本発明の第１の電解水生成装置Ａとは構造的に相違する。当該電解水生成装置Ｂにおいては、流路切替弁１０ａの切替動作により、各電解室Ｒ1，Ｒ2が有する流出管路部ｒ1、ｒ2と各流出管路３２ａ，３２ｂとの接続関係を、弁体１４ｂによって、実線にて示す第１切替位置と２点鎖線にて示す第２切替位置とに選択的に切替える。流路切替弁１０ａの切替位置は、図示しない位置検出センサにて検出されて、制御装置５０は、必要時には、当該位置検出センサからの位置検出信号に基づいて現在位置を確認して、第１切替位置と第２切替位置とに選択的に切替える。
【００８３】
当該電解水生成装置Ｂにおいては、１回の電解運転が長くなると、陰極側電解室では被電解水に含まれるカルシウム成分等のスケールが陰極側電解室内に析出して電極や隔膜等の表面に付着し、電解効率が大幅に低下するおそれがある。このため、かかる問題に対処すべく、制御装置５０が搭載するタイマー（例えば５分）の作動によって、各電極１３ａ，１３ｂの極性を切替えて、各電解室Ｒ1．Ｒ2の特性（陽極側、陰極側）を互いに変更させ、陰極側であった電解室で析出しているスケールを、特性の変更に起因して生成される電解生成酸性水にて溶解して排出する。この際、制御装置５０は、各電極１３ａ，１３ｂの極性切替えに連動して流路切替弁１０ａの位置切替えを行って、各電解室Ｒ1，Ｒ2では、特性が変更された電解生成水が生成されるにも拘わらず、第１の流出管路３２ａには電解生成アルカリ性水が、第２の流出管路３２ｂには電解生成酸性水が常に導入されるようにしている。
【００８４】
当該電解水生成装置Ｂにおいては、制御装置５０が搭載するマイクロコンピュータは、運転制御プログラムを、図７に示すフローチャートに基づいて実行する。但し、当該電解水生成装置Ｂにあっては、熱交換器２０の貯留タンク２１が大型で大容量であるため、貯留タンク２１における電解生成酸性水である熱交換媒体ＨＭの給水には時間を要することになることから、当該電解水生成装置Ｂでは、各電極１３ａ，１３ｂの極性を切替えながら電解運転を行う。このため、当該電解水生成装置Ｂにおいては、制御装置５０は、運転制御プログラムを図７に示すフローチャートに基づいて実行する際、ステップ２０２のサブルーチンを図１６および図１７に示すフローチャートに基づいて実行する。なお、図１６に示すサブルーチンは、基本的には、図９に示すステップ２０２（タンク給水処理）のサブルーチンと同じであるので、同一のステップには同一の符号を付して、その詳細な説明を省略し、異なるステップについて詳細に説明する。
【００８５】
マイクロコンピュータは、図１６に示すサブルーチン（タンク給水処理）の実行途中で行うステップ７００では、各電極１３ａ，１３ｂの極性（正極性）を決定するとともに、流路切替弁１０ａの動作位置を第１切替位置とし、ステップ７０１にて、各電極１３ａ，１３ｂに対して電圧の印加を開始するとともに切替時間の計測を開始し、その後、制御プログラムをステップ３１６およびステップ３１７に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３１６では、第４電磁開閉弁Ｖ4を開成するとともに、第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成し、ステップ３１７では、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位を、水位センサ２５からの検出信号に基づいて確認し、電解生成酸性水の水位が下限水位より低下しているものと判定した場合には、制御プログラムを図１７に示すステップ７０２に進め、ステップ７０２〜ステップ７０８に基づいて実行する。また、マイクロコンピュータは、ステップ３１７にて、電解生成酸性水の水位が上限水位と下限水位の間にあるものと判定した場合には、制御プログラムをステップ７０９に進める。マイクロコンピュータは、ステップ７０９では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止し、かつ、切替時間の計測を停止する。
【００８６】
一方、マイクロコンピュータは、電解生成酸性水の水位が下限水位より低下しているものと判定した場合には、図１７に示すステップ７０２にて、切替時間Ｔmの経過を確認した後、制御プログラムをステップ７０３、ステップ７０４およびステップ７０５に進める。マイクロコンピュータは、ステップ７０３では、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧に印加を停止するとともに、切替時間の計測を停止し、ステップ７０４では、各電極１３ａ，１３ｂの対する極性（逆極性）を決定して、各電解室Ｒ1，Ｒ2の特性（電解室Ｒ1→陽極側，電解室Ｒ2→陰極側）を互いに変更させるとともに、流路切替弁１０ａの動作位置を第２切替位置に変更する。マイクロコンピュータは、その後、制御プログラムをステップ７０５に進め、ステップ７０５にて、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を開始するとともに、切替時間の計測を開始し、ステップ７０６では、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位を、水位センサ２５からの検出信号に基づいて確認し、電解生成酸性水の水位が下限水位より低下しているものと判定した場合には、制御プログラムをステップ７０７に進めるとともに、電解生成酸性水の水位が上限水位と下限水位の間にあるものと判定した場合には、制御プログラムをステップ７０９に進める。マイクロコンピュータは、ステップ７０９では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止し、かつ、切替時間の計測を停止する。
【００８７】
一方、マイクロコンピュータは、電解生成酸性水の水位が下限水位より低下しているものと判定した場合には、ステップ７０７にて、切替時間Ｔmの経過を確認した後、ステップ７０８にて、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止するとともに、切替時間の計測を停止して、制御プログラムをステップ７００に戻す。マイクロコンピュータは、ステップ７００では、再度、各電極１３ａ，１３ｂの極性（正極性）を決定するとともに、流路切替弁１０ａの動作位置を第１切替位置として、貯留タンク２１内への熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の導入を可能とする。マイクロコンピュータは、以上のステップ７００〜７０８を繰返し実行することにより、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の好適な水位を確保する。
【００８８】
当該電解水生成装置Ｂは、図７に示すステップ２１０での給茶注水Ａの処理、ステップ２１１での給湯注水Ａの処理、ステップ２１５での給茶処理Ｂの処理、ステップ２１７での給湯注水Ｂの処理において、各注水時間Ｔg，Ｔwが長時間（例えば３０分）に設定された場合には、各電極１３ａ，１３ｂの極性が正極性に決定されるのに連動して流路切替弁１０ａを第１切替位置に動作させ、逆極性に決定されるのに連動して流路切替弁１０ａを第２切替位置に動作させ、切替時間を経過する毎に交互に切替えて、連続して電解生成アルカリ性水の注水を行うことができる。この場合、ステップ２１２での再注水可能時間は、設定時間Ｔ0より長く設定される。または、ステップ２１２〜ステップ２２１を抹消した運転制御プログラムにして、電解運転することもできる。なお、多量の高温の電解生成アルカリ性水は、調理用水等に好適に利用することができる。
【００８９】
本発明に係る第１の電解水生成装置Ａ、および／または、第２の電解水生成装置Ｂにおいては、熱交換器２０を構成する加熱手段であるヒータに替えて、加熱手段として、高温度のガスを採用することができ、また、熱交換媒体である電解生成酸性水に替えて、熱交換媒体として、被電解水等を採用することができる。さらには、当該熱交換器２０においては、加熱手段に替えて冷却手段を採用して、電解生成アルカリ性水を冷却をするように構成して、冷却状態の電解生成アルカリ性水を抽出するようにすることもできる。
【００９０】
本発明に係る第３，第４の電解水生成装置Ｃ，Ｄにおいては、水位センサ２５のフロート２５ｂがレベルＨＬaとレベルＬＬaの中間の位置にあるとき、換言すれば、貯留タンク２１内に収容されている熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位がレベルＨＬaとレベルＬＬaの中間の位置にあるとき、貯留タンク２１内に電解生成酸性水を導入する手段を採り、また、熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位がレベルＬＬまたはそれ以下になったとき、貯留タンク２１内に電解生成酸性水を導入する手段を採るものである。当該電解水生成装置Ｃ，Ｄが装備する制御装置５０は、電解運転を制御する第２の運転制御プログラムを備えていて、当該運転制御プログラムを図１８に示すフローチャートに基づいて実行し、この間、当該フローチャートの各ステップのサブルーチンを実行する。
【００９１】
当該運転制御プログラムを実行する説明では、下側リードスイッチ２５ｆを下限水位センサＳＷ1として、また、上側リードスイッチ２５ｅを上限水位センサＳＷ2として説明する。当該電解水生成装置Ｃ，Ｄにおいては、制御装置５０に組込まれているタイマーの作動によって、電解運転が停止した待機状態となり、使用者が給茶スイッチ５５または給湯スイッチ５７を投入することによって制御装置５０が作動し、制御装置５０が搭載するマイクロコンピュータは、電解運転の運転制御プログラムを図１８にフローチャートに基づいて実行する。図１８に示すフローチャートは、電解水生成装置Ａ，Ｂの制御装置５０が実行する図７に示すフローチャートに極めて類似するものであり、同一のステップには同一の符号を示している。
【００９２】
当該電解水生成装置Ｃの制御装置５０が搭載するマイクロコンピュータは、図１８に示すフローチャートのステップ２００から実行を開始し、ステップ８００にて、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水が所定量収容されているかを、下限水位センサＷ1のＯＮ，ＯＦＦで判定する。マイクロコンピュータは、下限水位センサＳＷ1がＯＦＦの場合には、電解生成酸性水が所定量収容されているものと判定して、制御プログラムをステップ２０８に進め、下限水位センサＳＷ1がＯＮの場合には、電解生成酸性水が所定量収容されていないものと判定して、制御プログラムをステップ２０２に進める。マイクロコンピュータは、ステップ２０８では、運転スイッチ５１が投入されているかを確認して、運転スイッチ５１が投入されていない場合（ＯＦＦ）には、ステップ２０９にて運転制御プログラムの実行を終了し、運転スイッチ５１が投入されている場合（ＯＮ）には、制御プログラムをステップ２０４に進める。
【００９３】
一方、マイクロコンピュータは、ステップ８００にて、電解生成酸性水が所定量収容されていないものと判定した場合には、ステップ２０２にて、貯留タンク２１内へ電解生成酸性水を所定量導入（タンク給水処理）し、ステップ２０３にて、水回路入替処理（待機処理）して制御プログラムをステップ２０４に進める。当該待機処理では、電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路３２ａの上流側管路部３２ａ1、熱交換器２０の熱交換管体２２、下流側管路部３２ａ2、および排水管路３３ｂの水回路に電解生成酸性水を滞留させ、かつ、電解生成酸性水専用の第２の流出管路３２ｂおよび排水管路３３ｃの水回路に被電解水を滞留させる。また、マイクロコンピュータは、ステップ２０４では、貯留タンク２１内の電解生成酸性水である熱交換媒体ＨＭの温度（水温）を判定し、水温が下限設定温度以下である場合には、ステップ２０５にて、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭを加熱して、熱交換媒体の水温を適温とする。以下、マイクロコンピュータは制御プログラムを、ステップ２０６〜ステップ２２２に基づいて実行し、図７に示すフローチャートと同様に、給茶注水Ａ，Ｂの処理、および、給湯注水Ａ．Ｂの処理を行う。
【００９４】
図１９には、タンク給水処理を行うサブルーチンを示している。マイクロコンピュータは、ステップ８０１では、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水が所定量収容されているかを判定し、下限水位センサＳＷ1がＯＮの場合には、電解生成酸性水が所定量収容されていないもの（水不足）と判定し、給水ランプ５３を点灯した後、制御プログラムをステップ３１１〜３１４、ステップ８０２〜８０５、ステップ３１８に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３１１では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成し、ステップ３１２およびステップ３１３では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2の開成に起因する被電解水の流動を確認し、ステップ３１４では、各電極１３ａ，１３ｂの極性を正極性（電極１３ａ→−極，電極１３ｂ→＋極）に決定し、ステップ８０２では、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を開始するとともに、水回路入替時間の計測を開始する。当該水回路入替時間は、電解室Ｒ2、電解生成酸性水専用の第２流出管路３２ｂ、排水管路３３ｃ内に滞留している被電解水を、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水にて押出して、電解生成酸性水に入替える時間であって、第２の水回路入替時間に該当する。
【００９５】
マイクロコンピュータは、ステップ８０３では、第２の水回路入替時間Ｔ2の経過を確認し、ステップ８０４にて、第２の水回路入替時間の計測を停止しかつ、第４電磁開閉弁Ｖ4を開成するとともに第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成し、貯留タンク２１内への電解生成酸性水の導入を開始する。その後、マイクロコンピュータは、ステップ８０５にて、貯留タンク２１内に収容されている熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位が上昇して上限レベルＨＬに達したことを、上限水位センサＳＷ2（ＯＮ）にて確認し、ステップ３１８にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止するとともに、給水ランプ５３を消灯して、タンク給水処理を終了する。
【００９６】
図２０および図２１は、注出処理制御プログラムのサブルーチンを示している。マイクロコンピュータは、ステップ３４０では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成して、制御プログラムをステップ３４１〜ステップ３４５に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３４１およびステップ３４２にて、流水センサ３１ｃ，３１ｄに基づいて被電解水の流動（ＯＮ）を確認し、ステップ３４３では、各電極１３ａ，１３ｂの極性を正極性（電極１３ａ→−極，電極１３ｂ→＋極）に決定し、ステップ３４４では、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を開始するとともに、熱交換器２０のヒータ２３の通電（強制加温処理）を開始し、かつ、第１の水回路入替時間の計測を開始する。
【００９７】
この場合、有隔膜電解槽１０にあっては、電解室Ｒ1は陰極側電解室に設定され、かつ、電解室Ｒ2は陽極側電解室に設定されていて、電解室Ｒ1では電解生成アルカリ性水が生成され、かつ、電解室Ｒ2では電解生成酸性水が生成される。電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路３２ａの上流側管路３２ａ1内、熱交換器２０の熱交換管体２２内、下流側管路３２ａ2内、および排出管路３３ｂ内の電解生成酸性水を押出して、第１電磁開閉弁Ｖ1を通して、排水管路３３ｂから主排水管路３３ａに排出する。これにより、電解室Ｒ1から第１電磁開閉弁Ｖ1までの電解生成アルカリ性水専用の水回路は電解生成アルカリ性水に入替わるが、これに要する時間を第１の水回路入替時間Ｔ1として設定されている。マイクロコンピュータは、ステップ３４５にて、第１の水回路入替時間Ｔ1の経過を確認した後、制御プログラムをステップ８１０、ステップ８１１、ステップ３４６に進める。
【００９８】
マイクロコンピュータは、ステップ８１０では、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位を、上限水位センサＳＷ2のＯＮ，ＯＦＦで確認し、上限水位センサＳＷ2がＯＦＦである場合には、電解生成酸性水が上限レベルＨＬにないものと判定し、ステップ８１１にて、第４電磁開閉弁Ｖ4を開成するとともに第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成して、電解生成酸性水の貯留タンク２１内への導入を開始（補給水処理）する。当該制御プログラムでは、電解生成アルカリ性水専用の水回路は、電解生成アルカリ性水専用の第１の流路管路３２ａに熱交換器２０が介装されていることから、全体としての容積が大きく、第１の水回路入替時間Ｔ1が第２の水回路入替時間Ｔ2よりも長く設定されている。このため、第１の水回路入替時間Ｔ1が経過したときには、すでに、電解生成酸性水専用の水回路は回路入替えが終了しているので、ステップ８１１における電磁開閉弁の開閉動作が可能となる。
【００９９】
マイクロコンピュータは、ステップ３４６では、第１の水回路入替時間の計測を停止するとともに第３電磁開閉弁Ｖ3を開成し、かつ、第１の電磁開閉弁Ｖ1を閉成するとともに給茶注水時間の計測を開始して、制御プログラムを図２１に示すステップ３４７に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３４７にて、給茶注水時間Ｔgの経過を確認した後、制御プログラムをステップ８１２〜８１４に進める。マイクロコンピュータは、ステップ８１２では、給茶注水時間の計測を停止するとともに第３電磁開閉弁Ｖ3を閉成し、かつ、第１電磁開閉弁Ｖ1を開成するとともにヒータ２３への通電を停止する。その後、マイクロコンピュータは、ステップ８１３にて、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位が上限レベルＨＬにあることを確認して、ステップ８１４にて、第１電磁開閉弁Ｖ1、第２電磁開閉弁Ｖ2および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止する。
【０１００】
図２２および図２３は、給湯注水Ａ処理の制御プログラムを実行するフローチャートである。当該フローチャートは、図２０および図２１に示す給茶注水Ａの制御プログラムを実行するフローチャートとほとんど同じであるので、その説明については省略する。また、図２４および図２５は、給茶注水Ｂ処理の制御プログラムを実行するフローチャートである。当該フローチャートにおいては、図２０に示すフローチャートのステップ３４４および３４５における第１の水回路入替時間Ｔ1が、当該フローチャートにおけるステップ３６０およびステップ３６１では、第３の水回路入替時間Ｔ3に変更されているにすぎない。再注水可能時間は、上流側管路部３２ａ1および熱交換管体２２内の電解生成アルカリ性水をその特性にほとんど変化がない状態で使用する上で、何等問題が生じない時間に設定されている。従って、電解生成酸性水の特性にもほとんど変化が生じないので、第３の水回路入替時間Ｔ3が経過した後には、ステップ８３０での上限水位センサＳＷ2のＯＮ，ＯＦＦ状態を確認を行うことができる。また、図２６および図２７は、給湯注水Ｂ処理の制御プログラムを実行するフローチャートである。当該フローチャートは、図２４および図２５に示す給茶注水Ｂ処理の制御プログラムを実行するフローチャートとほとんど同じであるので、その説明については省略する。
【０１０１】
本発明に係る各電解水生成装置においては、電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路３２ａの先端側である下流側管路部３２ａ2（第１注出管路）に介装した第３電磁開閉弁Ｖ3を開成し、または、下流側管路部３２ａ2に接続する排水管路３３ｂの分岐管路部（第２注出管路３３ｂ1）に介装した第５電磁開閉弁Ｖ5を開成することによって、電解生成アルカリ性水を注水するものであり、電解生成アルカリ性水の注水量を約５０〜５００ｃｃに設定し得る。この場合、標準的なコップの容量が約８０〜１００ｃｃであることから、電解生成アルカリ性水の少量の注水には、高い精度が要求される。当該電解水生成装置の制御装置５０は、これを達成すべく、電解運転の第３の運転制御プログラムを備えている。当該運転制御プログラムは、基本的には、第２の運転制御プログラムであって、図１８に示すフローチャートに基づいて実行するものであるが、タンク給水処理を制御する制御プログラム（図２８のフローチャート）、注出処理（給茶注水Ａ）を制御する制御プログラム（図２９，３０）、給湯注水Ａ処理を制御する制御プログラム（図３１，３２）、給茶注水Ｂ処理を制御する制御プログラム（図３３）、および、給湯注水Ｂ処理を制御する制御プログラム（図３４）を備えている。
【０１０２】
制御装置５０が搭載するマイクロコンピュータは、運転制御プログラムを図１８に示すフローチャートに基づいて実行するが、この間、タンク給水処理を制御する制御プログラムを図２８に示すフローチャートに基づいて実行し、給茶注水Ａ処理の制御プログラムをを図２９，３０に示すフローチャートに基づいて実行し、給湯注水Ａ処理の制御プログラムを図３１，３２に示すフローチャートに基づいて実行し、給茶注水Ｂ処理の制御プログラムを図３３に示すフローチャートに基づいて実行し、かつ、給湯注水Ｂ処理の制御プログラムを図３４に示すフローチャートに基づいて実行する。
【０１０３】
マイクロコンピュータは、タンク給水処理を制御する制御プログラムを、図２８に示すフローチャートに基づいて実行する。マイクロコンピュータは、ステップ８０１にて、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水が所定量収容されているかを確認し、下限水位センサＳＷ1がＯＮの場合には、電解生成酸性水が所定量収容されていないもの（水不足）と判定し、給水ランプ５３を点灯した後、制御プログラムをステップ３１１〜３１４、ステップ８０２、ステップ８０３、ステップ９００〜ステップ９０２、ステップ８０５、ステップ３１８に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３１１では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成し、ステップ３１２およびステップ３１３では、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成に起因する被電解水の流動を確認し、ステップ３１４では、各電極１３ａ，１３ｂの極性を正極性（電極１３ａ→−極，電極１３ｂ→＋極）に決定し、ステップ８０２では、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を開始するとともに、水回路入替時間の計測を開始する。当該水回路入替時間は、電解室Ｒ2内、電解生成酸性水専用の第２の流出管路３２ｂ内、排水管路３３ｃ内に滞留している被電解水を、電解室Ｒ2にて生成された電解生成酸性水で押出して、電解生成酸性水に入替える時間であって、第２の水回路入替時間に該当する。
【０１０４】
マイクロコンピュータは、ステップ８０３にて、第２の水回路入替時間Ｔ2の経過を確認した後、ステップ９００にて、第２の水回路入替時間の計測を停止するとともに第４電磁開閉弁Ｖ4を開成する。電解生成酸性水は、第２の流出管路３２ｂを通して、貯留タンク２１内に導入される。マイクロコンピュータは、同時に、遅延時間（数秒〜数１０秒）の計測を開始し、ステップ９０１にて、遅延時間Ｔ4が経過したことを確認した後、ステップ９０２にて、遅延時間の計測を停止するとともに、第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成する。これにより、電解生成酸性水の分流が終了し、生成される電解生成酸性水の全量が第４電磁開閉弁Ｖ4を通して貯留タンク２１内に導入される。その後、マイクロコンピュータはステップ８０５にて、貯留タンク２１内に収容されている熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位が上昇して上限レベルＨＬに達したことを、上限水位センサＳＷ2（ＯＮ）にて確認し、ステップ３１８にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止するとともに、給水ランプ５３を消灯して、タンク給水処理を終了する。
【０１０５】
マイクロコンピュータは、注出処理（給茶注水Ａ）を制御する制御プログラムを、図２９および図３０に示すフローチャートに基づいて実行する。マイクロコンピュータは、ステップ３４０にて、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2を開成して、制御プログラムをステップ３４１〜ステップ３４５に進める。マイクロコンピュータは、ステップ３４１、ステップ３４２にて、流水センサ３１ｃ，３１ｄに基づいて被電解水の流動（ＯＮ）を確認し、ステップ３４３では、各電極１３ａ，１３ｂの極性を正極性（電極１３ａ→−極，電極１３ｂ→＋極）に決定し、ステップ３４４では、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を開始するとともに、熱交換器２０のヒータ２３の通電（強制加温処理）を開始し、かつ、第１の水回路入替時間の計測を開始する。この場合、有隔膜電解槽１０にあっては、電解室Ｒ1は陰極側電解室に設定され、かつ、電解室Ｒ2は陽極側電解室に設定されていて、電解室Ｒ1では電解生成アルカリ性水が生成され、かつ、電解室Ｒ2では電解生成酸性水が生成される。電解室Ｒ1にて生成された電解生成アルカリ性水は、電解生成アルカリ性水専用の第１の流出管路３２ａの上流側管路３２ａ1内、熱交換器２０の熱交換管体２２内、下流側管路３２ａ2内、および排出管路３３ｂ内の電解生成酸性水を押出して、第１電磁開閉弁Ｖ1を通して、排水管路３３ｂから主排水管路３３ａ排出する。これにより、電解室Ｒ1から第１電磁開閉弁Ｖ1までの電解生成アルカリ性水専用の水回路は電解生成アルカリ性水に入替わるが、これに要する時間を第１の水回路入替時間Ｔ1として設定されている。
【０１０６】
第１の水回路入替時間の計測が開始されると、注水までの待ち時間を表示する表示ス手段５９に数値で、時間経過をカウントダウン式にて表示される。マイクロコンピュータは、ステップ３４５にて、第１の水回路入替時間Ｔ1の経過を確認した後、制御プログラムをステップ８１０に進める。マイクロコンピュータは、ステップ８１０では、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水の水位を、上限水位センサＳＷ2のＯＮ，ＯＦＦで判定し、上限水位センサＳＷ2がＯＦＦである場合には、制御プログラムをステップ９１０に進め、ステップ９１０にて、第４電磁開閉弁Ｖ4を開成して、貯留タンク２１内に電解生成酸性水の導入（補給水処理）を開始する。マイクロコンピュータは、同時に、遅延時間の計測を開始し、ステップ９１１にて、遅延時間Ｔ4の経過を確認した後、ステップ９１２にて、遅延時間の計測を停止するとともに、第２電磁開閉弁Ｖ2を閉成し、制御プログラムを図３０に示すステップ９１３、ステップ３４７、ステップ９１４、ステップ８１３、ステップ８１４に進める。
【０１０７】
マイクロコンピュータは、ステップ９１３では、第１の水回路入替時間の計測を停止するとともに、第３電磁開閉弁Ｖ3を開成し、かつ、給茶注水時の計測を開始する。当該ステップ９１３では、第１注出管路３２ａ2から、第３電磁開閉弁Ｖ3を通して、加温状態の電解生成アルカリ性水がシャワーノズル３２ａ3から濾し網上に吐出される。この場合、電解生成アルカリ性水の所定の注水量は、注出時間で計測されているが、排水管路３３ｂに介装してある第１電磁開閉弁Ｖ1が開成されていて、電解生成アルカリ性水は、第１注出管路３２ａ2側と排水管路３３ｂ側に分流された状態にある。このため、第３電磁開閉弁Ｖ3を通して注水される電解生成アルカリ性水は減圧状態にあって、注水量を高い精度に維持することができる。マイクロコンピュータは、ステップ３４７にて、給茶注水時間Ｔgの経過を確認した後、ステップ９１４にて、給茶注水時間の計測を停止するとともに、第３電磁開閉弁Ｖ3を閉成し、かつ、ヒータ２３に対する通電を停止する。また、マイクロコンピュータは、ステップ８１３では、貯留タンク２１内の熱交換媒体ＨＭである電解生成酸性水が上限レベルＨＬにあることを確認し、ステップ８１４にて、第１電磁開閉弁Ｖ1、第２電磁開閉弁Ｖ2および第４電磁開閉弁Ｖ4を閉成するとともに、各電極１３ａ，１３ｂに対する電圧の印加を停止して、貯留タンク２１内への給水処理を終了する。
【０１０８】
図３１および図３２に示す給湯注水Ａ処理を制御する制御プログラムを実行するフローチャートは、図２９および図３０に示す給茶注水Ａ処理を制御する制御プログラムを実行するフローチャートとほとんど同じであるので、その説明を省略する。また、図３３に示す給茶注水Ｂ処理を制御する制御プログラムを実行するフローチャートは、図２９に示す給茶注水Ａ処理を制御する制御プログラムを実行するフローチャートとほとんど同じであるので、その説明を省略する。また、図３４に示す給湯注水Ｂ処理を制御する制御プログラムを実行するフローチャートは、図２９に示す給茶注水Ａ処理を制御する制御プログラムを実行するフローチャートとほとんど同じであるので、その説明を省略する。
【０１０９】
なお、上記した各電解水生成装置Ａ〜Ｄにおいては、下記のごとく実施形態を変更することができる。すなわち、各電解水生成装置Ａ〜Ｄにおいて、減圧弁３５ａの下流側の供給管路３１に電磁開閉弁（図示省略）を設けて、当該電磁開閉弁の開閉（水源との接続・遮断）を制御装置５０にて制御するようにする。当該電磁開閉弁を開成させるタイミングは、第１電磁開閉弁Ｖ1および第２電磁開閉弁Ｖ2が開成した後所定の遅延時間（例えば２〜５秒）が経過した時点とし、この時点で、被電解水を有隔膜電解槽１０の各電解室Ｒ1，Ｒ2に流通させるようにする。また、当該電磁開閉弁を閉成させるタイミングは、水源からの被電解水の供給を停止するために、第１電磁開閉弁Ｖ1、第２電磁開閉弁Ｖ2、第３電磁開閉弁Ｖ3、第４電磁開閉弁Ｖ4、第５電磁開閉弁Ｖ5のいずれかが閉成する直前（例えば２〜５秒）とする。これにより、待機状態のときに、水系回路３０内の圧力を減少させて漏水を防止する効果が期待でき、また、電解運転を開始する際にも、水系回路３０内の圧力を低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】電解生成水のｐＨと電解生成水中の各炭酸成分の濃度の関係（濃度分布）を示すグラフである。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示す模式図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示す模式図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示す模式図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示す模式図である。
【図６】本発明の各実施形態に係る電解水生成装置に採用されている水位センサの側面図である。
【図７】本発明の第１、第２の実施形態に係る電解水生成装置の制御装置が具備する電解運転の基本の電解運転制御プログラム（第１の運転制御プログラム）を実行するためのフローチャートである。
【図８】当該運転制御プログラムのスタート時のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図９】当該運転制御プログラムのタンク給水処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１０】当該運転制御プログラムの水回路入替処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１１】当該運転制御プログラムのタンクの加熱処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１２】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１３】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１４】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１５】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図１６】当該運転制御プログラムのタンク給水処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図１７】当該運転制御プログラムのタンク給水処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図１８】本発明の第３、第４の実施形態に係る電解水生成装置の制御装置が具備する電解運転の基本の運転制御プログラム（第２の運転制御プログラム）を実行するためのフローチャートである。
【図１９】当該運転制御プログラムのタンク給水処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図２０】当該運転制御プログラムの注出処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図２１】当該運転制御プログラムの注出処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図２２】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図２３】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図２４】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図２５】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図２６】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図２７】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図２８】本発明の各実施形態に係る電解水生成装置の制御装置が具備する電解運転の基本の運転制御プログラム（第３の運転制御プログラム）のタンク給水処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図２９】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図３０】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図３１】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの一部である。
【図３２】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ａ処理のサブルーチンを実行するフローチャートの残りの部分である。
【図３３】当該運転制御プログラムタンクの給茶注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【図３４】当該運転制御プログラムタンクの給湯注水Ｂ処理のサブルーチンを実行するフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１１】
Ａ，Ｂ…電解水生成装置、１０…有隔膜電解槽、１０ａ…切替弁、１１…槽本体、１２…隔膜、１３ａ，１３ｂ…電極、１４ａ…弁本体、１４ｂ…弁体、Ｒ1，Ｒ2…電解室、ｒ1，ｒ2…流出管路部、２０…熱交換器、２１…貯留タンク、２１ａ，２１ｂ…取付けナット、２２…熱交換管体、２３…ヒータ、２４…温度センサ、２５…水位センサ、２５ａ…ステム、２５ｂ…フロート、２５ｃ，２５ｄ…ストッパ、２５ｅ，２５ｆ…リードスイッチ、２６…オーバーフローパイプ、ＨＭ…熱交換媒体、ＨＬ…上限水位、ＬＬ…下限水位、３０…水系回路、３１…供給管路、３１ａ，３１ｂ…分岐管路部、３１ｃ，３１ｄ…流水センサ、３２ａ…第１の流出管路、３２ａ1…上流側管路部、３２ａ2…下流側管路部（第１注出管路）、３２ａ3…シャワーノズル、３２ｂ…第２の流出管路、３３ａ…主排水管路、３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ…排水管路、３３ｂ1…第２注出管路、３４…導入管路、３５ａ…減圧弁、３５ｂ…安全弁、３５ｃ…浄水器、３５ｄ…元栓、３５ｅ…水道管、３５ｆ…排水栓、Ｖ1…第１電磁開閉弁、Ｖ2…第２電磁開閉弁、Ｖ3…第３電磁開閉弁、Ｖ4…第４電磁開閉弁、Ｖ5…第５電磁開閉弁、４１…本体ケース、４２…ロート、４３…支持台、４４…容器、５０…制御装置、５１…運転スイッチ、５２…通電ランプ、５３…給水ランプ、５４…適温ランプ、５５…給茶スイッチ、５６…給茶ランプ、５７…給湯スイッチ、５８…給湯ランプ、５９…水回路入替時間（注水までの待機時間）の表示手段。
【図１】
2006334499.tif 000003
【図２】
2006334499.tif 000004
【図３】
2006334499.tif 000005
【図４】
2006334499.tif 000006
【図５】
2006334499.tif 000007
【図６】
2006334499.tif 000008
【図７】
2006334499.tif 000009
【図８】
2006334499.tif 000010
【図９】
2006334499.tif 000011
【図１０】
2006334499.tif 000012
【図１１】
2006334499.tif 000013
【図１２】
2006334499.tif 000014
【図１３】
2006334499.tif 000015
【図１４】
2006334499.tif 000016
【図１５】
2006334499.tif 000017
【図１６】
2006334499.tif 000018
【図１７】
2006334499.tif 000019
【図１８】
2006334499.tif 000020
【図１９】
2006334499.tif 000021
【図２０】
2006334499.tif 000022
【図２１】
2006334499.tif 000023
【図２２】
2006334499.tif 000024
【図２３】
2006334499.tif 000025
【図２４】
2006334499.tif 000026
【図２５】
2006334499.tif 000027
【図２６】
2006334499.tif 000028
【図２７】
2006334499.tif 000029
【図２８】
2006334499.tif 000030
【図２９】
2006334499.tif 000031
【図３０】
2006334499.tif 000032
【図３１】
2006334499.tif 000033
【図３２】
2006334499.tif 000034
【図３３】
2006334499.tif 000035
【図３４】
2006334499.tif 000036