(57)【要約】  【課題】  本発明は、故障や異常の発生、や条件発生的事象の発生、またその傾向から故障の発生を予測することができるような、もしくは電子制菌効果を把握することのできるような、運行データ、環境計測データなどを、自動通知し、管理者がそれらの事象の発生を迅速に把握し、必要な場合は対処することができる電子制菌装置を提供することを課題とする。  【解決手段】  本発明は、少なくとも導電性基材を被防汚面となるよう作用極となし、導電性基材と短絡しない位置に対極を通電可能なように配置すると共に、作用極と生物との直接電子移動反応が発生する工程を少なくとも実施できるように、作用極と対極との間に通電する電源を設け、運行データ並びに環境計測データを計測し、予め定めた事象の少なくとも一つ以上の発生情報を、自動通知する状態通知手段を有することを特徴とすることで、上記課題を解決するものである。【選択図】          【図１】
2006061860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも導電性基材を被防汚面となるよう作用極となし、前記導電性基材と短絡しない位置に対極を通電可能なように配置すると共に、前記作用極と生物との直接電子移動反応が発生する工程を少なくとも実施できるように、前記作用極と対極との間に通電する電源を設け、運行データ並びに環境計測データを計測し、該データ及び／又は予め定めた事象の少なくとも一つ以上の発生情報を、定期的及び／又は非定期的に予め定めた通知先に自動通知する状態通知手段を有することを特徴とする電子制菌装置。
【請求項２】
前記状態通知手段が、予め保存した音声もしくは合成音声情報、及び／又は文字配列、コード化されたバイナリデータの配列を転送することによって情報を通知するものであることを特徴とする、請求項１に記載の電子制菌装置。
【請求項３】
前記状態通知手段が、通知する内容に応じて、それぞれ内容ごとに同一及び／又は異なる一つ以上の通知先に通知を行うものであることを特徴とする、請求項１乃至２に記載の電子制菌装置。
【請求項４】
前記状態通知手段が、複数の通信手段を持ち、通知する内容に応じて、そのうちの一つ以上の通信手段を選択して使用するものであることを特徴とする、請求項１乃至３に記載の電子制菌装置。
【請求項５】
前記運行データが、電位、電流、出力電圧であり、前記環境計測データが、電子制菌装置の運行に影響を与える環境条件である温度、電源状態、水位、水量、水質、流速であることを特徴とする、請求項１乃至４に記載の電子制菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水中の微生物及び有機物量を制御することによって、海洋構造物、船舶、水輸送用の配管又は水路、排水口、貯水槽、熱交換器あるいは、海水取水口のスクリーンなどに生物やスケールなどが付着することを電気化学的に防止したり、水中に含まれる微生物や有機物の量を制御し、電気化学的に水質を制御したりする電子制菌装置において、運行データや予め定めた事象の発生を、予め定めた通知先に自動通知する手段を有する電子制菌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
海水や淡水中には多くの生物が存在し、水中構造物表面に付着し、様々な問題を引き起こしている。例えば、船舶に付着すると推進抵抗の増大といった問題が発生する。また、養殖用生け簀に付着すると海水の交流阻害といった問題が発生する。更に、定置網などの漁網に付着すると網成りの変形といった問題などが発生する。
また、給排水のパイプ内やバルブ等に付着した微生物は海水や淡水を介して人や生産物を汚染するといった問題を発生する。
【０００３】
海水や淡水に接している構造物表面への生物の一般的な付着機構は以下の通りである。まず付着性のグラム陰性菌が構造物表面に吸着して脂質に由来するスライム状物質を多量に分泌する。さらにグラム陰性菌は、このスライム層に集まって増殖し、微生物皮膜を形成する。そして、海水中ではこの微生物皮膜上に大型生物である藻類、貝類、フジツボ等の大型の生物が付着する。付着した大型生物が繁殖成長し、最終的に水中構造物表面を覆い尽くすことになる。
【０００４】
上記、海水や淡水に接している水中構造物の表面に付着した生物による汚染に対する防汚方法としては、殺菌性を有する物質を被防汚面に添加したり、有機スズ系化合物を含有した塗料で塗膜を形成し、有機スズ系化合物を溶出させたり、海水を電気分解する事により発生する塩素を利用したりする防汚方法が一般的に行われていた。しかし、これらの方法は有害物質が発生し、水質の汚染による生物への影響が懸念される
【０００５】
近年、有害物質を発生させないで電気化学的に水中構造物や海水や淡水に接しているものの表面などに付着する生物を制御する方法が提案されている。この電気化学的な生物の制御方法は、微生物との直接電気化学反応が確認されている所定電位以上の電位を微生物に印加すると、微生物内部の酸化還元物質の一つである補酵素Ａが不可逆的に酸化され、微生物の呼吸活性及び微生物膜の透過障壁の低下を誘発し、微生物を死滅させることが可能であるというものである（特公平６−９１８２１号公報：特許文献１参照）。
また、特開平９−２４８５５４号公報（特許文献２参照）には、水中において、導電性基板に正電位を印加することにより、水中の微生物を前記導電性基板表面に吸着して殺菌する工程と、前記導電性基板にさらに高い正電位を印加することにより、前記導電性基板表面に吸着している微生物の細胞を破壊し、導電性基板に付着し殺菌された微生物やその分解物を脱離する工程とを行うことを特徴とする水中微生物の制御方法を要旨とする発明が記載されている。
また、特許３１０５０２４号公報（特許文献３参照）には、水中において、導電性基板に正電位を印加することにより、水中の微生物を前記導電性基板表面に吸着して殺菌する工程（＋０〜１．５Ｖｖｓ．ＳＣＥ）と、前記導電性基板に負電位を印加することにより、前記導電性基板表面に吸着している殺菌された微生物を脱離する工程（−０〜−０．４Ｖｖｓ．ＳＣＥ）とを行うことを特徴とする水中微生物の制御方法を要旨とする発明が記載されている。
また、特開２００１−１９８５７２号公報（特許文献４参照）には、水中において、導電性基板に電気分解の起こらない正電位を印加することにより、水中の微生物を前記導電性基板表面に吸着して殺菌する工程と、前記導電性基板に電気分解の起こる負電位を印加し、導電性基板表面を還元すると共にアルカリ性物質を導電性基板表面に誘導し、前記導電性基板表面に吸着している殺菌された微生物やその分解物を脱離する工程とを行うことを特徴とする水中微生物の制御方法を要旨とする発明が記載されている。
【０００６】
さらに、近似した防汚方法としては、導電性基板に酸素を発生させて防汚する方法が、特公平１−４６５９５号公報（特許文献５参照）及び特開平１１−３０３０４１号公報（特許文献６参照）に開示されている。これらの方法では、塩素発生電位以下で酸素発生する電位を０．５５Ｖ〜１．１Ｖ程度とする範囲として制御している。
しかしながら、前記電気化学的防汚方法では、細胞と導電性基材とが直接接触したときに微生物の殺菌ができることを明らかにしているのに対して、上記近似した防汚方法では、ほぼ同電位にて発生する酸素が、導電性基材に接触しない微生物を殺菌し、防汚できること示す明確な証明がない。従って、導電性基材に微生物などが付着しないのは、前記電気化学的防汚方法との概念的分離が難しい。
また、導電性塗膜皮膜に正電位を印加し、次亜塩素酸イオンや塩素イオンを生成させる防汚方法が、特公平６−１５０６９号公報（特許文献７参照）及び特公平８−１４０３６号公報（特許文献８参照）に記載されており、海水電解装置による塩素注入方式による防汚効果を、被防汚面で直接塩素などを発生させているものと考えられる。
【０００７】
また、電気化学的制御を実施するに当たり該防汚面と対になる対極構造及び配線方法が特開２００２−１０２８５８号公報（特許文献９参照）に、溶出系の材質を用いた場合の接続方法を要旨とする発明が記載されている。
一方、特開平１１−３０９４５９号公（特許文献１０参照）報には、導電性基材に電位を出力する電位制御部と、電位制御部で収集したデータの解析を行うデータ処理部とを通信回線で接続することを要旨とする発明が記載されている。
【０００８】
【特許文献１】特公平６−９１８２１号公報（第３頁第４２行〜第４６行、第８頁第４２行〜第４４行）
【特許文献２】特開平９−２４８５５４号公報（第６頁第４行〜第８行）
【特許文献３】特許３１０５０２４号公報（第３頁第２０行〜第２７行、図１−４）
【特許文献４】特開２００１−１９８５７２号公報（第３頁第５行〜第８行）
【特許文献５】特公平１−４６５９５号公報（第５頁第３行〜第６行、第５頁第３０行〜第３４行）
【特許文献６】特開平１１−３０３０４１号公報（第５頁第５行〜第６行、図１）
【特許文献７】特公平６−１５０６９号公報（第３頁第１行〜第６行）
【特許文献８】特公平８−１４０３６号公報（第３頁第１０行〜第１２行）
【特許文献９】特開２００２−１０２８５８号公報（第２頁第3８行〜第３頁第３行）
【特許文献１０】特開平１１−３０９４５９号公報（第３頁第１３行〜第３頁第２１行）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
電子制菌装置は、臨海施設や水中構造物など、人間が常時いるのではない場所に設置されることが多い。また、人間が居住する家屋の台所や浴室、トイレなどに設置される場合にも、居住人が常に装置の状態に気を配るのは困難である。そのような構成においては、装置に故障が発生して制菌機能を効果的に維持できなくなってしまったような場合に、装置を管理する者が機能異常を知ることができない。例えば通信手段を持ち、予め定めた通信先から接続される機能を持つ装置の場合でも、管理者が当該装置に接続して状況を問い合わせたりデータを閲覧して確認したりしなくては、状況が分からない。また、致命的な装置故障や停電などで装置が通信先からの接続要求に応答できなくなってしまった場合、管理者は、装置が応答しないということしか把握できず、何が起きているのか判断できない。管理者は、状況を確認するだけのために現場に赴かなくてはならなくなる可能性もある。
【００１０】
本発明は、稼働中の電子制菌装置において、故障や異常のような非日常的事象の発生、また何らかのデータが予め定めた値に達したというような条件発生的事象の発生、またその傾向から故障の発生を予測することができるような、もしくは電子制菌効果を把握することのできるような、運行データ、環境計測データなどを、定期的及び／又は非定期的に予め定めた通知先に自動通知し、通知先の管理者がそれらの事象の発生を迅速に把握し、必要な場合は対処することができる電子制菌装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、少なくとも導電性基材を被防汚面となるよう作用極となし、前記導電性基材と短絡しない位置に対極を通電可能なように配置すると共に、前記作用極と生物との直接電子移動反応が発生する工程を少なくとも実施できるように、前記作用極と対極との間に通電する電源を設け、運行データ並びに環境計測データを計測し、該データ及び／又は予め定めた事象の少なくとも一つ以上の発生情報を、定期的及び／又は非定期的に予め定めた通知先に自動通知する状態通知手段を有することを特徴とする電子制菌装置を第一の要旨とし、前記状態通知手段が、予め保存した音声もしくは合成音声情報、及び／又は文字配列、コード化されたバイナリデータの配列を転送することによって情報を通知するものであることを特徴とする、第一の要旨に記載の電子制菌装置を第二の要旨とし、前記状態通知手段が、通知する内容に応じて、それぞれ内容ごとに同一及び／又は異なる一つ以上の通知先に通知を行うものであることを特徴とする、第一乃至第二の要旨に記載の電子制菌装置を第三の要旨とし、前記状態通知手段が、複数の通信手段を持ち、通知する内容に応じて、そのうちの一つ以上の通信手段を選択して使用するものであることを特徴とする、第一乃至第三の要旨に記載の電子制菌装置を第四の要旨とし、前記運行データが、電位、電流、出力電圧であり、前記環境計測データが、電子制菌装置の運行に影響を与える環境条件である温度、電源状態、水位、水量、水質、流速であることを特徴とする、第一乃至第四の要旨に記載の電子制菌装置を第五の要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電子制菌装置は、運行データや異常事態の発生を予め定めた通知先に自動通知するため、定期的な点検や確認作業を実施しなくとも効果を把握して制御を変更したり、異常事態に迅速な対応をとることで、最小限のメンテナンスで良好な電子制菌効果を維持し続けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
電子制菌装置のうち、制菌機能を発現する部位は、少なくとも導電性基材と、対極と、前記導電性基材及び前記対極に通電可能なように設置された電源とを備え、前記導電性基材を被防汚面となるよう作用極となし、前記導電性基材と短絡しない位置に対極を通電可能なように配置すると共に、作用極と生物との直接電子移動反応が発生する工程を少なくとも実施できるように、作用極と対極との間に通電する電源が設けられていればよく、作用極や対極の形状や材質、それぞれの個数、及び通電する電圧の大きさや電流量を制限するものではない。同様に、電子制菌装置を設置するにあたっては、導水路、熱交換器、台所の流し、浴室の排水口など、特に対象を限定するものではない。
作用極と対極との間に通電する電源は、出力制御装置として、電子制菌を実施する対象の条件によって、一定の電圧を出力し続けるものであったり、タイマによって通電のオン／オフを繰り返すものであったり、電位及び／又は電流を計測し、それらが予め定めた時間と共に変動する指示値と一致するようにフィードバック制御を行うものであったり、フィードバック制御の結果変動する出力電圧や電位／電流制御において流れる電流が予め定めた範囲を超える異常事態が発生したことを検出して装置の出力を停止する機能を持つものであったりする。また、電子制菌装置自身は、コンセントによって電源を供給されるものでも、電池や蓄電池によって電源を供給されるものでもよい。
【００１４】
状態通知手段とは、出力制御装置や電極の状態を運行データとして計測したり、環境の状態を環境計測データとして計測したりし、それらのデータを定期的及び／又は非定期的に、もしくは運行データや計測データが予め定めた条件に合致した場合にそのような事象が発生したという情報やデータ自体を、予め定めた通知先に自動通知する機能を持つものを言う。
【００１５】
状態通知手段の構成は、出力制御装置の状態を運行データとして計測したり、環境の状態を環境計測データとして計測したりするデータ計測部、計測データが正常であるか異常であるかに関して予め定めた条件を記憶し、計測データをそれらの条件と比較し、通信部を制御して予め定めた通知先へのデータ通信を指示する演算処理部及び予め定めた通知先にデータを通信する機能を持つ通信部から成る。
【００１６】
状態通知手段におけるデータ計測部は、電子制菌装置において、上記した出力制御装置の状態を運行データとして計測するものである。計測データとしては、例えば、出力している電圧、電圧を出力している時間、参照極を構成要素として持つ場合に計測可能な、作用極及び対極の電位、両電極に流れる電流及び装置が正常に動作していることを示す任意個数の内部的な電圧データ等が挙げられる。
また上記データ計測部は、同様に、本電子制菌装置の運行に影響を与える環境の状態を環境計測データとして計測する。環境計測データとしては、例えば、本装置に供給される電源の状態、装置内部もしくは周辺の温度、被防汚面に接する水の水質、水量、計測可能な水位や流速等が挙げられる。
勿論これらのデータは、全ての場合において全ての種類を計測する必要があるわけではない。電子制菌を実施する対象の条件によって計測可能なデータはそれぞれ異なるし、また監視すべきデータの種類や監視すべき頻度、また通知すべき異常事態の重大さの程度も場合によって異なる。
【００１７】
状態通知手段における演算処理部は、計測データが正常であるか異常であるかに関して予め定めた条件を記憶し、計測データをそれらの条件と比較する機能、及び運行データや環境計測データを、予め定めた通知先に定期的に自動通知するよう通信部へ指示する機能を持つ。もしくは、装置や環境に何らかの異常が発生したのではなくても、データを定期的に、もしくはデータがある予め定めた条件に合致した場合にそれらのデータを、予め定めた通知先に自動通知するよう通信部へ指示してもよい。
例えば、電位、電流、出力電圧のような運行データ、又温度、水位や、水質を表すｐＨ、溶存酸素、化学的酸素要求量（ＣＯＤ）、導電率、水温等のような環境データを、１分から１時間もしくは１日に一回等適宜選択し、定期的に通知してもよいし、装置が起動したという情報を通知したり、出力制御装置が電位や電流の正負を切り換える際に、運行データや環境データを通知するようにしてもよい。
【００１８】
また、運行データや環境計測データが予め定めた条件に合致して何らかの異常が発生したと判断できる場合に、異常の発生、及び異常を示したデータ、またそのときの他の運行データや環境計測データ等のうちから必要な情報を、予め定めた通知先に自動通知するよう通信部へ指示する機能を持つことができる。
【００１９】
以下に計測データが正常か異常か判断する基準について述べる。
運行データについては、例えば電位制御時には、制御対象値である電位が、指示値に対して１％以上、好ましくは、１０％以上の変位を示した場合及び／又はその変位が１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、制御状態が異常であると判断する。
同様に、出力電圧が、電位の指示値に対して５％以上、好ましくは２０％以上の変位を示した場合及び／又はその変位が１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、制御状態が異常であると判断する。
又、電流については、出力電圧値が安定している期間における電流値と比較して、５％以上、好ましくは２０％以上の変位を示した場合及び／又はその変位が１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、制御状態が異常であると判断する。
次に、電流制御時には、制御対象値である電流が、指示値に対して１％以上、好ましくは１０％以上の変位を示した場合及び／又はその変位が１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、制御状態が異常であると判断する。
同様に、電流の指示値に対して出力電圧が、５％以上、好ましくは２０％以上の変位を示した場合及び／又はその変位が１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、制御状態が異常であると判断する。
一方、環境計測データについては、例えば、装置に供給される電源では、ＡＣ１００Ｖで供給する場合、電源電圧の計測値を基準値に対して１０％以上、好ましくは２０％以上の変動を示した場合、及び／又はそれが１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、電源が異常であると判断する。
又、温度については、例えば出力制御装置内部の温度を計測値とした場合、高温によって装置に使用しているＩＣ等の部品が損傷することを防ぐために、計測値が摂氏４０度以上、好ましくは、６０度以上を超過した場合、及び／又はそれが１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、装置の状態が異常であると判断する。
次に、水の水質、流速等については、電極表面で起こる電気化学反応に直接影響を与える要因であるので、初期設定時の電流値、電圧値、出力電圧値の計測値を基準値として、それぞれいずれかの測定値が１％以上、好ましくは１０％以上の変位を示した場合及び／又はその変位が１分以上、好ましくは１０分以上継続した場合に、制御状態が異常であると判断できる。
【００２０】
上記したいずれの現象も、直接本装置の性能や過電流、過電圧といった現象による電極材料の劣化を引き起こし、電子制菌効果を減少させる要因となりうる情報である。従って、少なくとも、運行データや環境計測データが予め定めた条件に合致して何らかの異常が発生したと判断できる機能は重要な制御要件となる。
また、制御状態が異常であると判定する場合、例えば指示値を動的に変化させている期間及び指示値を一定にした直後は、電極を含めた系の構成及び出力制御装置の性能／設定によって決まる電位制御値や電流制御値の追従性能に起因するオーバーシュートやアンダーシュートが発生する可能性があり、必ずしも電位や電流は指示値と常に一致せず、従ってその期間の計測データは、異常判定の誤作動を誘引する原因となるため、異常発生の継続時間の設定は重要である。さらに、出力電圧は制御対象値ではないため、電極を含めた系の構成が安定し、出力電圧値が１０分以上に渡り、１０％以下の変動幅に安定した後に、異常判定基準を設定することが好ましい。
【００２１】
出力制御装置と状態通知手段は、それぞれ別体となし、制菌機能を発現する部位のデータを計測するための配線で結線した別々の装置でもよいし、全てを組み込んだ一体の装置となしてもよい。一般的に、出力制御装置は、電極の電位を計測するデータ計測部と、指示値を保持したり計測値から出力電圧値を計算するための演算処理部とを備えることが多いため、状態通知手段は、出力制御装置のデータ計測部及び演算処理部を共用し、統合したソフトウエア・プログラムによって動作するように構成することも可能である。
ただし、自動通知する内容の一つとして、停電などの電源に関する異常事態を自動通知するには、制菌装置に電力を供給する電源に異常が発生した後も、少なくともその事態の発生を予め定めた通知先に通知するまでは、状態通知手段は正常に稼働する必要がある。従って、電源に関する異常事態を通知する機能を持つためには、状態通知手段は、少なくとも異常事態の発生を予め定めた通知先に自動通知するのに必要な電力を供給できる電池を装備し、電源の状態を監視して、正常時は制菌装置に供給されるのと同一の電源から電力を受け、電源に停電などの異常が発生した場合には、状態通知手段に電池から電力を供給するように切り換える機能を持つようにして、出力制御装置とある程度独立させても良い。
これは、制菌装置の電源がコンセントにより供給される場合にも、電池によって供給される場合にも当てはまるが、もともとの電源が電池である場合、状態通知手段の消費電力を抑え、正常時においても、出力制御装置と状態通知手段に電力を供給するために別々の電池を用意する構成も可能である。ここで電池は、乾電池を使用し、定期的に交換するようにしてもよいし、蓄電池を使用し、充電して再利用するようにしてもよい。状態通知手段に蓄電池を装備し、且つ装置の電力がコンセントにより供給される構成の場合は、コンセントから蓄電池に充電する機能を装備することにより、状態通知手段が非常時に動作しない危険性を低減させることが可能である。
【００２２】
状態通知手段における通信部は、演算処理部からの指示により通知先にデータを通信する機能を持つものである。通信接続手段としては、特に限定されるものではないが、例えば、公衆電話回線、携帯電話、その他のデータ通信専用回線、ローカルエリア／ワイドエリアネットワーク、インターネットといった有線及び／又は無線の通信回線を用いたデータ通信が挙げられる。
詳細な通信部の実装としては、例えば、有線もしくは無線の電話回線を使用し、音声データを通報してもよい。通信部は公衆電話回線用のモデムや携帯電話及びモデムを装備し、通信端末を制御するＡＴコマンド等を利用して自動的に公衆電話網もしくは携帯電話網を通して予め定めた一つ以上の通知先に電話をかけ、接続確立後に音声データを送出してから、接続を切断する。この場合、通知するべき内容を予め録音した音声データを用意してそれを用いてもよいし、音声合成技術を用いて通知内容を生成してもよい。通知する内容は、その内容を表現する言語によって形成されてもよいし、単音やそれらの組み合わせ及び配列によって形成される警報音でもよい。一方、自動通知を受ける側においては、管理者が直接その電話を受けて内容を聞くことができるし、留守番電話のような通話録音機能を持つ電話機を使用して通知内容を録音しておき、それを管理者が確認する形態を採用することも可能である。
【００２３】
また、音声データよりもより一般的なデータ通信を使用してもよい。この場合、通信回線としては、有線もしくは無線の電話回線を用いてもよいし、通知先が、同じ建物内や敷地内にあるなど比較的近隣に存在する場合は、有線もしくは無線のローカルエリア／ワイドエリアネットワークを使用してもよく、また構内無線をデータ通信に利用することも可能である。更に、有線もしくは無線のネットワークがルータ等を通してインターネットに接続している場合、インターネット経由のデータ通信を使用することも可能である。
【００２４】
このデータ通信の形態は、公衆電話網もしくは携帯電話網等を利用した通知先のデータ通信用装置との直接接続と、データ通信ハードウエア及びソフトウエアによる一対一のデータ通信を含む。より具体的には、電子制菌装置の通信部及び通知先のデータ通信装置は共に公衆電話回線用のモデムや携帯電話及びモデムを装備し、ＡＴコマンド等を利用して自動的に電話をかけ、接続を確立する。電子制菌装置の状態通知手段の通信部と通知先のデータ通信装置が備える通信手段は、相互に接続が可能である限り、必ずしも双方に同じ種類のものを用意する必要はない。接続確立後、通信部は必要な情報を通知先のデータ通信装置に送信し、接続を切断する。また、株式会社エヌ・ティ・ティ・ドコモ（ＮＴＴドコモ）のＤｏＰａのようなパケット通信網を利用すれば、必要なときに電話をかけるのではなく、ほぼ常時接続を確保して、必要なときにデータを送出するようにすることができる。より具体的には、ＮＴＴドコモのＤｏＰａ対応端末Ｍｏｂｉｌｅ  Ａｒｋ（例えばＭｏｂｉｌｅ  Ａｒｋ  ９６０１ＫＯ等）を使用し、状態通知手段がシリアル接続経由でＡＴコマンドを使用してデータ通信を行うことができる。
一方、有線もしくは無線のローカルエリアもしくはワイドエリアネットワークを使用したデータ通信は、１０ＢＡＳＥ−Ｔや無線ＬＡＮを使用したＴＣＰ／ＩＰ通信が最も一般的である。電子制菌装置の状態通知手段及び通知先のデータ通信装置の双方が、有線もしくは無線の同じローカルエリアネットワークに接続していれば、電子制菌装置は通知先のデータ通信装置に直接接続してデータを送信することが可能である。
他に、公衆電話網もしくは携帯電話網を通してインターネットプロバイダに接続するか、又は有線もしくは無線のローカルエリアネットワークを介してルータに接続しそこからインターネットに接続すれば、インターネットによるデータ送信を利用することができる。電子制菌装置の状態通知手段はインターネット経由で電子メールにより情報を通知してもよいし、通知先のデータ通信装置にウェブサーバ機能を装備し、電子制菌装置の状態通知手段がデータ通信装置に情報をアップロードするようにしてもよく、また、電子制菌装置の状態通知手段はインターネット内のウェブサーバに情報をアップロードし、通知先のデータ通信装置が当該ウェブサーバに対して手動もしくは自動による定期的問い合わせを行うことにより通知情報を得るような構成も可能である。
【００２５】
状態通知手段は、通信部として、上記した構成のうち、電子制菌装置を設置する場所の環境条件や制菌の実施条件により、適当なものを選択して実装する。上記した構成のうちから一つを選んで実装してもよいが、冗長性を高めるためや通知先の条件が要求する場合などに、二つ以上の通信手段を同時に実装しても構わない。
通信手段を一つのみ実装する場合も複数実装する場合も、状態通知手段に予め複数の通知先を登録しておき、通知するべき情報が発生したときに、その情報の内容によって同一もしくは異なる一つ以上の通知先に自動通知することが可能である。例えば、定期的に通知する運行データは管理者にのみ通知し、異常事態が発生した場合には、管理者だけではなく予め登録した他の関係者にも自動通知する。
また、状態通知手段が二つ以上の通信手段を同時に実装する場合、通知するべき情報が発生したときに、やはりその情報の内容によって、いずれかの通信手段によってのみ通知するか、もしくは複数又は全ての通信手段によって通知するかを選択することができる。例えば、上記の例で言えば、定期的に通知する運行データは管理者のデータ通信装置にのみ計測データとして自動通知し、異常事態が発生した場合には、管理者だけではなく予め登録した他の関係者にも電子メールの形態で自動通知することも可能である。
【００２６】
尚、本発明により利用できる水は、特に限定されない。例えば、海水、河川の水、湖沼の水、水道水、飲料水、または各種緩衝液などが挙げられる。また、対象となる生物も、それらの水中に存在する生物であれば特に限定されるものではない。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例中図１〜７は、装置図面が煩雑にならないよう単純な構成を模式的に表現したものである。本発明は、以下の実施例に限定されるものでなく、本発明の技術範囲において、種々の変形例を含むものである。また、各実施例において、同じ構成については同じ参照符号を付けた。
【００２８】
（実施例１）
図１は実施例１になる電子制菌装置及びデータ通信装置のブロック図である。海水導水路の壁面に導電性基材１としてチタン材を敷設し、対極２及び参照極３をそれぞれ設置した。導電性基材１、対極２及び参照極３は、相互に直接短絡せず、海水によって通電可能なように配置した。予め必要な出力電圧が判明している場合、もしくは電流制御を主に行う場合などは、参照極３を特に必要としないため、設置しない構成も可能である。出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２、及び参照極３の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、後述するように、予め指定した電位もしくは電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。
状態通知手段５は、データ計測部６、演算処理部７、及び通信部である公衆回線用モデム８とからなり、演算処理部７がデータ計測部６のデータ計測を制御し、この計測データに基づいて条件判定を行い、必要な場合に公衆回線用モデム８を制御し、送信を行わせる。データ計測部６による計測データと出力制御装置４による計測データとは、一部重複する可能性があるが、この場合は一方が計測したデータを他方が共有することも出来る。また、共有せずに、出力制御装置４とデータ計測部６が独立して同じデータを計測することにより、両者のデータ計測機能が正常に動作しているか否かを判断することもできる。演算処理部７は、内部に持つメモリに、条件判定に使用する基準値、通知先等を記憶し、また必要な場合に一定量の運行データや環境計測データを記憶する。状態通知手段５は、ＡＴコマンドを用いて公衆回線モデム８を制御し、公衆電話網９を通じて、公衆回線用モデム８を備えたデータ通信装置１０と通信し、情報を自動通知する。
また、本実施例においては、状態通知手段５は、予め定めた通知先に接続するだけでなく、予め定めた通知先からの通信を待ち受ける受動的な通信機能も備える構成とした。これにより、予め定めた通知先に設置されたデータ通信装置１０は、公衆回線用モデム８及び公衆電話網９を通じて状態通知手段５に接続し、演算処理部７に記憶している運行データを受信したり、出力制御装置４の動作設定を変更することが可能である。なお、本実施例では電子制菌装置の電源としてＡＣ１００Ｖを使用するが、状態通知手段５は、図示しない蓄電池を備え、電源のＡＣ１００Ｖが停電した場合には、一定時間動作を継続することが可能である。電源のＡＣ１００Ｖが停電すると、出力制御装置４は動作を停止し、状態通知手段５は、蓄電池により動作して、停電の発生を予め定めた通知先に通知する。電源のＡＣ１００Ｖが停電から復旧すると、出力制御装置４は再び動作を開始する。
【００２９】
図２は出力制御装置４及び電極の簡易的な電気的ブロック図である。図示しない電源は、ＭＰＵ（マイクロプロセッシングユニット）１１、ＯＰアンプ１２、ＯＰアンプ１３に電力を供給する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２、及び参照極３とリード線もしくはケーブルなどで電気的に接続している。
ＭＰＵ１１はＣＰＵ（中央処理装置）、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）、ＲＡＭ（読み書き可能メモリ）、Ｄ／Ａ変換器（デジタル・アナログ変換器）、Ａ／Ｄ変換器（アナログ・デジタル変換器）などを必要に応じて集積したマイクロプロセッサであるが、各要素に関して独立した部品を使用してもよい。ＭＰＵ１１は、ＲＯＭに予め収めたプログラムを読み出し、ＲＡＭやレジスタを作業領域としてＣＰＵによる演算処理を実行する。ＯＰアンプ１２はＭＰＵ１１の電圧指示に応じて導電性基材１に電圧を出力する。ＯＰアンプ１３はＭＰＵ１１の電圧指示に応じて対極２に電圧を出力する。
ＭＰＵ１１は、導電性基材１、対極２、及び参照極３の電位をそれぞれ計測することができる。ＭＰＵ１１は、参照極３の電位を基準にして導電性基材１の電位を算出して、それらが所定の電位になるようにＯＰアンプ１２、１３の出力を調整することにより、電位制御を実現できる。
一方、ＭＰＵ１１は、電流検出抵抗１４の両端の電位を計測して、導電性基材１に流れる電流を算出することができる。電流検出抵抗は、必要に応じて対極側に配置してもよいし、両側に配置してもよい。ＭＰＵ１１が、電流計測値が所定の値になるようにＯＰアンプ１２、１３の出力を調整することにより、電流制御を実現することができる。
出力制御装置４及び状態通知手段５は、導電性基材１、対極２及び参照極３を設置した海水導水路壁面の脇に風雨を避けるために制御盤を設置し、その中に配置した。制御盤へは、ＡＣ１００Ｖの配線及び公衆電話回線を敷設した。
【００３０】
実施例１の電子制菌装置の生物付着抑制効果を確認するために、下記の制御条件で６ヶ月間試験を実施した。
開始時の制御条件：導電性基材１に
０．９Ｖｖｓ．Ａｇ／ＡｇＣｌを６０分間通電後、
−０．６Ｖｖｓ．Ａｇ／ＡｇＣｌを２０分間交互に印加した。
発明者の常勤する工場の部署を通知先として予め定め、データ通信装置１０を設置した。
電子制菌装置の通知先への通知条件としては、以下のようなものを設定した。
（１）電源異常が発生した場合の通知条件としては、装置に供給される電源がＡＣ１００Ｖで供給されていたため、電源電圧の計測値を基準値に対して２０％以上の変動を示した場合、もしくは１０％以上の変動を示し、それが１分以上継続した場合とした。
（２）装置起動異常（例えば停電から復旧したことを示す）が発生した場合の通知条件としては、停電通知後、２日程度経過しても装置起動を確認できなかった場合とした。
（３）電位制御における出力電圧異常（電位制御において、指示電位を実現するために、設定した範囲を超えて電圧を出力していること、もしくは装置の故障、電極系の断線や異物の接触等、出力している電圧と計測している電圧が一致しないこと等を示す）が発生した場合の通知条件としては、出力電圧が、電位の指示値に対して２０％以上の変位を示した場合、もしくは５％以上の変位を示し、その変位が１分以上継続した場合とした。
（４）電流低下（電位制御において、流れる電流値が予め定めた下限値を下回ることを示す。電流値が少なくなると、生物付着抑制効果が低下することが懸念される）が発生した場合の通知条件としては、出力電圧値が安定している期間における電流値と比較して２０％以上の変位を示した場合、もしくは５％以上の変位を示し、その変位が１分以上継続した場合とした。
本実施例における試験は、当初電位制御により開始した。試験期間中、何回かの電流低下通知を受けて、通知先より遠隔操作によって設定電位を上昇させた。また、停電通知も発生し、その場合、２日経過して装置起動異常通知を受け取ったので、電子制菌装置を設置している現場に要員を派遣して状況を確認し、必要な対応をとった。
【００３１】
（比較例１）
比較のため、図３に示す、実施例１の電子制菌装置において状態通知手段５を持たない電子制菌装置を設置し、実施例１の開始時と同じ条件の電位制御により開始し、６ヶ月間試験を実施した。
海水導水路の壁面に導電性基材１としてチタン材を敷設し、海水によって通電可能な位置に対極２を、又参照極３を導電性基材１及び対極２と海水によって通電可能な位置に、それぞれ設置した。出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２、及び参照極３の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、予め指定した電位もしくは電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。なお、本比較例では電子制菌装置の電源としてＡＣ１００Ｖを使用する。電源のＡＣ１００Ｖが停電すると、出力制御装置４は動作を停止する。電源のＡＣ１００Ｖが停電から復旧すると、出力制御装置４は再び動作を開始する。
本比較例に係る試験においては、ほぼ１ヶ月おきに、電子制菌装置を設置した場所に要員が赴き、チェックを行った。その際、生物付着抑制効果を確認するための制御条件、電源復帰等の対処は一切行わなかった。
【００３２】
（比較例２）
比較のため、状態通知を自動で行う機能を持たないことを除いて実施例１と同じ構成を持つ電子制菌装置を設置し、試験を行った。本比較例においては、状態通知手段５の代わりに状態通信手段５１（図示せず）を装備する。状態通信手段５１は、条件に基づいた判断を行って通知先に接続する機能は持たず、予め定めた通信先からの通信を待ち受ける受動的な通信機能のみを備える構成とした。
海水導水路の壁面に導電性基材１としてチタン材を敷設し、対極２及び参照極３をそれぞれ設置した。導電性基材１、対極２及び参照極３は、相互に直接短絡せず、海水によって通電可能なように配置した。出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２、及び参照極３の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、予め指定した電位もしくは電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。
状態通信手段５１は、データ計測部６、演算処理部７、及び通信部である公衆回線用モデム８とからなり、演算処理部７がデータ計測部６のデータ計測を制御し、この計測データに基づいて条件判定を行う。演算処理部７は、内部に持つメモリに、条件判定に使用する基準値、通知先等を記憶し、また必要な場合に一定量の運行データや環境計測データを記憶する。状態通信手段５１は、通信先に設置するデータ通信装置１０から、公衆回線用モデム８及び公衆電話網９を通じて接続されるように通信を受動的に待ち受ける。データ通信装置１０を用いて、状態通信手段５１に接続し、演算処理部７に記憶している運行データを受信したり、出力制御装置４の動作設定を変更することが可能である。
なお、本比較例では電子制菌装置の電源としてＡＣ１００Ｖを使用するが、状態通信手段５１は、状態通知機能を持たないことから蓄電池のような予備的電源を装備しなかった。従って、電源のＡＣ１００Ｖが停電すると、出力制御装置４及び状態通信手段５１は動作を停止する。装置が停止している間は、通信先からデータ通信装置１０が状態通信手段５１に接続することはできない。電源のＡＣ１００Ｖが停電から復旧すると、出力制御装置は再び動作を開始する。
実施例１の開始時と同じ条件の電位制御により開始し、６ヶ月間試験を実施した。
本比較例にかかる試験においては、定期的に、発明者の常勤する工場の部署に設置したデータ通信装置１０より状態通信手段５１に接続し、運行データの確認を行った。その結果、断続的に停電が発生したため、必要に応じて電源復旧を行った。又、停電が発生して装置が停止すると、データ通信装置１０から接続しようとしても、状態通信手段５１は電源が切れているため、接続することができない。そこで、数日同じ状態が継続したので異常発生として電子制菌装置を設置している現場に要員を派遣して状況を確認し、必要な措置をとって復旧させた。
【００３３】
実施例１及び比較例１、比較例２のそれぞれの導電性基材１に対する６ヶ月経過後の生物付着量の目視評価を行った。その結果、実施例１における導電性基材１への生物付着は、認められなかった。また、比較例１における導電性基材１では、装置を定期的にチェックすることしかできなかったため、停電および故障に気づくのが遅れることがあり、相当期間の装置停止期間が発生してしまったため、大量の付着生物が確認された。
また比較例２における導電性基材１に対する生物付着量は、非常に少なかったが確認された。これは、比較例２においては、チェックの頻度は比較例１におけるよりも多かったものの、やはり実施例１におけるように電子制菌装置から自動通知を受けるよりは異常事態に対する対応が遅れたためと考えられる。
状況の変化や異常事態が自動通知されることによって迅速に有効な対応をとれることが、生物付着量の制御に非常に有効であることが確認された。また、設置場所へ赴いてのチェック回数などの労力、コストに対しても有効性が確認できた。さらに、比較例１に設置した導電性基材１（チタン）の表面には不均一な酸化物の発色が確認され、電極材への影響が懸念された。
【００３４】
（実施例２）
図４は実施例２になる電子制菌装置及びデータ通信装置のブロック図である。海水を使用する平板型熱交換器１５のチタン製熱交換用プレートを導電性基材１とし、対極２を、導電性基材１と短絡せず、且つ導電性基材１と海水によって通電可能な位置に設置した。出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、本実施例においては、予め指定した電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。
状態通知手段５は、データ計測部６、演算処理部７、及び通信部であるＤｏＰａ端末（Ｍｏｂｉｌｅ  Ａｒｋ  ９６０１ＫＯ）１６とからなり、演算処理部７がデータ計測部６のデータ計測を制御し、この計測データに基づいて条件判定を行い、必要な場合にＤｏＰａ端末１６を制御し、送信を行わせる。演算処理部７は、内部に持つメモリに、条件判定に使用する基準値、通知先等を記憶し、また必要な場合に一定量の運行データや環境計測データを記憶する。状態通知手段５は、ＡＴコマンドを用いてＤｏＰａ端末１６を制御し、ＤｏＰａ網１７を通じて、同じくＤｏＰａ端末１６を備えたデータ通信装置１０と通信し、情報を自動通知する。また、本実施例においては、状態通知手段５は、予め定めた通知先に接続するだけでなく、予め定めた通知先からの通信を待ち受ける受動的な通信機能も備える構成とした。
なお、本実施例では電子制菌装置の電源としてＡＣ１００Ｖを使用するが、状態通知手段５は、図示しない蓄電池を備え、電源のＡＣ１００Ｖが停電した場合には、一定時間動作を継続することが可能である。電源のＡＣ１００Ｖが停電すると、出力制御装置４は動作を停止し、状態通知手段５は、蓄電池により動作して、停電の発生を予め定めた通知先に通知する。電源のＡＣ１００Ｖが停電から復旧すると、出力制御装置４は再び動作を開始する。
出力制御装置４及び状態通知手段５は、導電性基材１、対極２及び参照極３を設置した熱交換器１５の脇に風雨を避けるために制御盤を設置し、その中に配置した。ＤｏＰａ端末１６のアンテナは制御盤の外部に設置した。又、制御盤へは、ＡＣ１００Ｖの配線を敷設した。
【００３５】
実施例２の電子制菌装置の生物付着抑制効果を確認するために、下記の制御条件で３ヶ月間試験を実施した。
開始時の制御条件：導電性基材１に
８５ｍＡ／ｍ２で１８０分間通電後、
−５０ｍＡ／ｍ２を４０分間通電し、これを繰り返した。
発明者の常勤する工場の部署を通知先として予め定め、データ通信装置１０を設置した。電子制菌装置の通知先への通知条件としては、以下のようなものを設定した。
（１）電源異常が発生した場合の通知条件としては、装置に供給される電源がＡＣ１００Ｖで供給されていたため、電源電圧の計測値を基準値に対して２０％以上の変動を示した場合、もしくは１０％以上の変動を示し、それが１分以上継続した場合とした。
（２）装置起動異常（例えば停電から復旧したことを示す）が発生した場合の通知条件としては、停電通知後、２日程度経過しても装置起動を確認できなかった場合とした。
（３）電流制御における出力電圧異常（電流制御において、指示電流を実現するために、設定した範囲を超えて電圧を出力していること、もしくは装置の故障、電極系の断線や異物の接触等、出力している電圧と計測している電圧が一致しないこと等を示す）が発生した場合の通知条件としては、電流の指示値に対して出力電圧が、２０％以上の変位を示した場合、もしくは５％以上の変位を示し、その変位が１分以上継続した場合とした。
（４）異常電流（電流制御において、流れる電流値が予め定めた下限値を下回る場合や多い電流が流れることを示す。電流値が少なくなると、生物付着抑制効果が低下することが懸念され、電流値が多くなると電極材料の劣化が懸念される）が発生した場合の通知条件としては、制御対象値である電流が、指示値に対して１０％以上の変位を示した場合、もしくは１％以上の変位を示し、その変位が１分以上継続した場合とした。
本実施例における試験は、電流制御により実施した。試験期間中、指示電流を流すためにフィードバック制御している出力電圧が上昇し、上限として設定した範囲を超えたために、出力電圧異常通知が発生した。このとき出力制御装置４は、出力電圧異常として装置を停止した。これに対して、電子制菌装置を設置している現場に要員を派遣して状況を確認し、出力制御装置をチェックして装置の故障でないことを確認した上で、指示電流の値を下げて、再度装置を稼働させた。
【００３６】
（比較例３）
比較のため、図５に示す、実施例２の電子制菌装置において状態通知手段５を持たない電子制菌装置を設置し、実施例２の開始時と同じ条件の電流制御により開始し、３ヶ月間試験を実施した。
海水を使用する平板型熱交換器１５のチタン製熱交換用プレートを導電性基材１とし、対極２を、導電性基材１と短絡せず、且つ導電性基材１と海水によって通電可能な位置に設置した。出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、本実施例においては、予め指定した電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。なお、本比較例では電子制菌装置の電源としてＡＣ１００Ｖを使用する。電源のＡＣ１００Ｖが停電すると、出力制御装置４は動作を停止する。電源のＡＣ１００Ｖが停電から復旧すると、出力制御装置４は再び動作を開始する。
本比較例にかかる試験においては、ほぼ１ヶ月おきに、電子制菌装置を設置した場所に要員が赴き、チェックを行った。その際、実施例２と同様に、指示電流を流すためにフィードバック制御している出力電圧が上昇し、上限として設定した範囲を超えたために、出力制御装置５が、出力電圧異常として装置を停止する事態が発生した。その結果、２ヶ月間に渡り本装置の機能は停止していた。しかし、生物付着抑制効果を確認するための制御条件、電源復帰等の対処は一切行わなかった。
【００３７】
３ヶ月経過後に、実施例２及び比較例３のそれぞれの導電性基材１に対する生物付着量の目視評価を行った。その結果、実施例２における導電性基材１に対する生物付着量は、比較例３における導電性基材１に対する生物付着量に比して少なく、状況の変化や異常事態が自動通知されることによって、予め想定しておらずプログラミングにも織り込めていない異常事態に対しても、通知を受けた人間が迅速に有効な対応をとれることが、生物付着量の制御に非常に有効であることが確認された。
【００３８】
（実施例３）
図６は実施例３になる電子制菌装置及びデータ通信装置のブロック図である。排水口内部のトラップの壁面に導電性基材１としてチタン材を敷設し、対極２及び参照極３をそれぞれ設置した。導電性基材１、対極２及び参照極３は、相互に直接短絡せず、水によって通電可能なように配置した。
出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、予め指定した電位もしくは電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。状態通知手段５は、データ計測部６、演算処理部７、及び通信部であるＬＡＮインタフェース（１０ＢＡＳＥ−Ｔを通じたＴＣＰ／ＩＰ通信）１８とからなり、演算処理部７がデータ計測部６のデータ計測を制御し、この計測データに基づいて条件判定を行い、必要な場合にＬＡＮインタフェース１８を制御し、送信を行わせる。
演算処理部７は、内部に持つメモリに、条件判定に使用する基準値、通知先等を記憶し、また必要な場合に一定量の運行データや環境計測データを記憶する。状態通知手段５は、ＬＡＮインタフェース１８及びルータ１９を通じてインターネット２０に接続し、同じくルータ１９及びＬＡＮインタフェース１８を装備してインターネット２０に接続するデータ通信装置１０と通信し、情報を自動通知する。
なお、本実施例では電子制菌装置の電源としてＡＣ１００Ｖを使用するが、状態通知手段５は、図示しない蓄電池を備え、電源のＡＣ１００Ｖが停電した場合には、一定時間動作を継続することが可能である。電源のＡＣ１００Ｖが停電すると、出力制御装置４は動作を停止し、状態通知手段５は、蓄電池により動作して、停電の発生を予め定めた通知先に通知する。電源のＡＣ１００Ｖが停電から復旧すると、出力制御装置４は再び動作を開始する。
【００３９】
実施例３の電子制菌装置の生物付着抑制効果を確認するために、下記の制御条件で１ヶ月間試験を実施した。
開始時の制御条件：導電性基材１に
８５ｍＡ／ｍ２で１８０分間通電後、
−５０ｍＡ／ｍ２を４０分間通電し、これを繰り返した。
発明者の常勤する工場の部署を通知先として予め定め、データ通信装置１０を設置した。電子制菌装置の通知先への通知条件としては、以下のようなものを設定した。
（１）電源異常が発生した場合の通知条件としては、装置に供給される電源がＡＣ１００Ｖで供給されていたため、電源電圧の計測値を基準値に対して２０％以上の変動を示した場合、もしくは１０％以上の変動を示し、それが１分以上継続した場合とした。
（２）装置起動異常（例えば停電から復旧したことを示す）が発生した場合の通知条件としては、停電通知後、２日程度経過しても装置起動を確認できなかった場合とした。
（３）電流制御における出力電圧異常（電流制御において、指示電流を実現するために、設定した範囲を超えて電圧を出力していること、もしくは装置の故障、電極系の断線や異物の接触等、出力している電圧と計測している電圧が一致しないこと等を示す）が発生した場合の通知条件としては、電流の指示値に対して出力電圧が、２０％以上の変位を示した場合、もしくは５％以上の変位を示し、その変位が１分以上継続した場合とした。
（４）異常電流（電流制御において、流れる電流値が予め定めた下限値を下回る場合や多い電流が流れることを示す。電流値が少なくなると、生物付着抑制効果が低下することが懸念され、電流値が多くなると電極材料の劣化が懸念される）が発生した場合の通知条件としては、制御対象値である電流が、指示値に対して１０％以上の変位を示した場合、もしくは１％以上の変位を示し、その変位が１分以上継続した場合とした。
本実施例における試験は、電流制御により実施した。試験期間中、指示電流を流すためにフィードバック制御している出力電圧が上昇し、上限として設定した範囲を超えたために、出力電圧異常通知が発生した。このとき出力制御装置４は、出力電圧異常として装置を停止した。これに対して、電子制菌装置を設置している現場に要員を派遣して状況を確認し、出力制御装置をチェックして装置の故障でないことを確認した上で、指示電流の値を下げて、再度装置を稼働させた。
【００４０】
（比較例４）
比較のため、図７に示す、実施例３の電子制菌装置において状態通知手段５を持たない電子制菌装置を設置し、実施例３の開始時と同じ条件の電流制御により開始し、１ヶ月間試験を実施した。
排水口内部のトラップの壁面に導電性基材１としてチタン材を敷設し、対極２及び参照極３をそれぞれ設置した。導電性基材１、対極２及び参照極３は、相互に直接短絡せず、水によって通電可能なように配置した。出力制御装置４は導電性基材１と対極２の間に電圧を出力する。出力制御装置４は、導電性基材１、対極２の電位、又導電性基材１に流れる電流を計測する機能を持ち、本実施例においては、予め指定した電流を得るように出力電圧を制御することが可能である。
本比較例にかかる試験においては、試験期間中に１回、電子制菌装置を設置した場所に要員が赴き、チェックを行ったが、生物付着抑制効果を確認するための制御条件、電源復帰等の対処は一切行わなかった。
【００４１】
１ヵ月経過時において、実施例３及び比較例４のトラップより水を回収し、コロニー法で評価した。コロニー法は酵母ＭＹ培地に回収した水１ミリリットルを均一に塗布し２５℃で１２時間培養し生じたコロニー数を計数し、比較例４に対する実施例３の計数量の比を評価した。
実施例３において回収した水では、比較例４において回収した水の場合に比べて微生物量が遙かに少ないことから、状況の変化や異常事態が自動通知されることによって迅速に有効な対応をとれることが、水中の微生物及び有機物量の制御に非常に有効であることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１の構成図
【図２】電気的ブロック図
【図３】比較例１の構成図
【図４】実施例２の構成図
【図５】比較例３の構成図
【図６】実施例３の構成図
【図７】比較例４の構成図
【符号の説明】
【００４３】
１    導電性基材
２    対極
３    参照極
４    出力制御装置
５    状態通知手段
６    データ計測部
７    演算処理部
８    公衆電話用モデム
９    公衆電話網
１０    データ通信装置
１１    ＭＰＵ（マイクロプロセッシングユニット）
１２    ＯＰアンプ
１３    ＯＰアンプ
１４    電流検出抵抗
１５    熱交換器
１６    ＤｏＰａ端末
１７    ＤｏＰａ網
１８    ＬＡＮインタフェース
１９    ルータ
２０    インターネット
【図１】
2006061860.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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