(57)【要約】【課題】  シフトレバーの動きを伝達する為の伝達手段を構成する回転伝達軸６０を、効率良く配置する。【解決手段】  上記回転伝達軸６０を、遊星歯車式変速機２を構成する前段ユニット７乃至中段ユニット８の径方向外側で、この遊星歯車式変速機２とバルブボディー２３との間に、この遊星歯車式変速機２の中心軸に対し捻れの位置となる状態で設ける。この結果、上記回転伝達軸６０を設ける事に伴う、各部の強度低下や、無段変速装置の下方への突出量の増大を防止でき、この無段変速装置を搭載した車両の悪路走破性の向上、或は車内空間の拡大を図れる。【選択図】  図１
2006170261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の周囲にこの回転軸と同期した回転を自在に支持した１対の外側ディスク、及びこの回転軸の中間部周囲でこれら両外側ディスクの間部分にこの回転軸に対する相対回転を自在に設けられた内側ディスク、及びこの内側ディスクと上記外側ディスクとの互いに対向する側面同士の間に挟持された複数個のパワーローラ、及び変速比変更の為のアクチュエータへの油圧制御を行なう為の変速比制御弁を収納したバルブボディーを備えたトロイダル型無段変速機と、遊星歯車式変速機とを、互いに同軸に、且つ、この遊星歯車式変速機と上記トロイダル型無段変速機の回転軸及び内側ディスクとの間で動力を伝達する状態で組み合わせ、このうちのトロイダル型無段変速機の回転軸に入力軸を、上記遊星歯車式変速機の構成部材に出力軸を、それぞれ繋げると共に、動力の伝達経路を切り換えるクラッチ装置を有し、このクラッチ装置への圧油の導入状態を切り換える為の手動切換弁を上記バルブボディーに収納した無段変速装置に於いて、運転席に設けたシフトレバーの操作に基づいて上記手動切換弁の切り換え状態を切り換える為の伝達手段を構成する回転伝達軸を、上記各外側ディスクのうちの上記出力軸に近い側の外側ディスクよりもこの出力軸側で、上記遊星歯車式変速機の径方向外側に、この遊星歯車式変速機の中心軸に対し捻れの位置となる状態で設けた事を特徴とする無段変速装置。
【請求項２】
回転伝達軸が、遊星歯車式変速機の下端部とバルブボディーの上面との間に設けられた、請求項１に記載した無段変速装置。
【請求項３】
シフトレバーの切り換え位置が駐車位置である場合に、出力軸又はこの出力軸と共に回転する部材と係合する事によりこの出力軸の回転を阻止する係合部材が、回転伝達軸の動きに基づいて、この出力軸又はこの出力軸と共に回転する部材と係脱するものである、請求項１〜２の何れか１項に記載した無段変速装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車用の自動変速機として利用する、トロイダル型無段変速機を組み込んだ無段変速装置の改良に関する。具体的には、シフトレバーの動きを伝達する為の伝達手段を構成する部材（回転伝達軸）を効率良く配置する事により、下方への突出量を小さくし、搭載した車両の悪路走破性の向上を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車用変速機としてトロイダル型無段変速機を使用する事が、例えば非特許文献１、２に記載される等により従来から広く知られ、又、一部で実施されている。又、変速比の変動幅をより大きくすべく、トロイダル型無段変速機と遊星歯車式変速機とを組み合わせた無段変速装置も、例えば特許文献１等に記載される等により従来から広く知られている。又、例えば特許文献２、３には、所謂ギヤードニュートラルと呼ばれ、入力軸を一方向に回転させたまま、出力軸の回転状態を、停止状態を挟んで正転、逆転に切り換えられる無段変速装置が記載されている。この様な無段変速装置の場合には、流体で動力を伝達するトルクコンバータ等の発進機構を省略して、上記無段変速装置にエンジンからの動力を直接伝達させる事ができる。この為、変速装置の小型・軽量化を図れる他、上記トルクコンバータを設ける事による伝達効率の低下等を防止して、発進時の応答性能の向上を図れる。
【０００３】
又、特許文献４、５には、上述の様なギヤードニュートラルを実現できる無段変速装置のより具体的な構造が記載されている。図７〜９は、上記特許文献４、５に記載された無段変速装置を示している。この無段変速装置は、トロイダル型無段変速機１と、遊星歯車式変速機２とを組み合わせて成り、入力軸３と出力軸４とを有する。これら入力軸３と出力軸４との間には、上記トロイダル型無段変速機１の入力回転軸５と伝達軸６とを、これら両軸３、４と同心に設けている。そして、上記遊星歯車式変速機２のうちの前段ユニット７と中段ユニット８とを上記入力回転軸５と上記伝達軸６との間に掛け渡す状態で、後段ユニット９をこの伝達軸６と上記出力軸４との間に掛け渡す状態で、それぞれ設けている。
【０００４】
上記トロイダル型無段変速機１は、それぞれが特許請求の範囲に記載した外側ディスクに相当する、１対の入力側ディスク１０ａ、１０ｂと、同じく特許請求の範囲に記載した内側ディスクに相当する、一体型の出力側ディスク１１と、複数のパワーローラ１２、１２とを備える。そして、上記１対の入力側ディスク１０ａ、１０ｂは、上記入力回転軸５を介して互いに同心に、且つ、同期した回転を自在として結合されている。又、上記出力側ディスク１１は、上記両入力側ディスク１０ａ、１０ｂ同士の間に、これら両入力側ディスク１０ａ、１０ｂと同心に、且つ、これら両入力側ディスク１０ａ、１０ｂに対する相対回転を自在として支持されている。
【０００５】
更に、上記各パワーローラ１２、１２は、上記出力側ディスク１１の軸方向両側面と上記両入力側ディスク１０ａ、１０ｂの軸方向片側面との間に、それぞれ複数個（図示の例の場合は２個）ずつ挟持されている。そして、これら両入力側ディスク１０ａ、１０ｂの回転に伴って回転しつつ、これら両入力側ディスク１０ａ、１０ｂから上記出力側ディスク１１に動力を伝達する。又、この出力側ディスク１１はその軸方向両端部を、ケーシング１３内に、それぞれ１対ずつの支柱１４、１４と、スラストアンギュラ玉軸受である転がり軸受１５、１５とにより、回転自在に支持している。又、上記両支柱１４、１４の両端部近傍に設けた各支持ポスト部１６ａ、１６ｂに、それぞれ支持板１７ａ、１７ｂを支持している。
【０００６】
又、上記両支持板１７ａ、１７ｂ同士の間には、複数のトラニオン（支持部材）１８、１８の両端部に互いに同心に設けられた枢軸１９、１９を、揺動及び軸方向（図８の上下方向）の変位を可能に支持している。そして、上記各トラニオン１８、１８の内側面（互いに対向する面）に上記各パワーローラ１２、１２を、それぞれ支持軸２０、２０並びに複数組の転がり軸受を介して、回転並びに前記入力回転軸５の軸方向に関する若干の変位を自在に支持している。そして、上記各パワーローラ１２、１２の周面と、上記両入力側ディスク１０ａ、１０ｂの入力側面及び上記出力側ディスク１１の出力側面とを転がり接触させている。
【０００７】
前記トロイダル型無段変速機１に変速動作を行なわせる際には、上記両支柱１４、１４の下端部を結合固定したアクチュエータボディー２１に内蔵した、各油圧式のアクチュエータ２２、２２により、上記各トラニオン１８、１８を上記各枢軸１９、１９の軸方向に変位させる。この結果、上記入力側、出力側各面と上記周面との転がり接触部（トラクション部）でサイドスリップが発生し、上記各トラニオン１８、１８が上記各枢軸１９、１９を中心として揺動する。そして、上記各ディスク１０ａ、１０ｂ、１１の径方向に関する、上記各転がり接触部の位置が変化し、上記両入力側ディスク１０ａ、１０ｂと上記出力側ディスク１１との間の変速比が変化する。尚、上記各アクチュエータ２２、２２への圧油の給排は、上記アクチュエータボディー２１の下方に設けたバルブボディー２３に内蔵した変速比制御弁２４（後述する図９参照）の切換により行なう。
【０００８】
又、図示の無段変速装置の場合は、前記入力回転軸５の基端部（図７の左端部）を図示しないエンジンのクランクシャフトに、前記入力軸３を介して結合し、このクランクシャフトにより上記入力回転軸５を回転駆動する様にしている。又、上記入力回転軸５の基端部と上記入力側ディスク１０ａとの間に、油圧式の押圧装置２５を設け、上記両入力側ディスク１０ａ、１０ｂの軸方向片側面（入力側面）及び上記出力側ディスク１１の軸方向両側面（出力側面）と前記各パワーローラ１２、１２の周面との転がり接触部に適正な面圧を付与している。
【０００９】
又、上記出力側ディスク１１に、中空回転軸２６の基端部（図７の左端部）をスプライン係合させている。そして、この中空回転軸２６を、エンジンから遠い側（図７の右側）の入力側ディスク１０ｂの内側に挿通して、上記出力側ディスク１１の回転力を取り出し自在としている。更に、上記中空回転軸２６の先端部（図７の右端部）で上記入力側ディスク１０ｂの外側面から突出した部分に、前記遊星歯車式変速機２の前段ユニット７を構成する為の、第一太陽歯車２７を固設している。
【００１０】
一方、上記入力回転軸５の先端部（図７の右端部）で上記中空回転軸２６から突出した部分と上記入力側ディスク１０ｂとの間に、第一キャリア２８を掛け渡す様に設けて、この入力側ディスク１０ｂと上記入力回転軸５とが、互いに同期して回転する様にしている。そして、上記第一キャリア２８の軸方向両側面の円周方向等間隔位置（一般的には３〜４個所位置）に、それぞれがダブルピニオン型である上記遊星歯車式変速機２の前段ユニット７及び前記中段ユニット８を構成する為の遊星歯車２９〜３１を、回転自在に支持している。更に、上記第一キャリア２８の片半部（図７の右半部）周囲に第一リング歯車３２を、回転自在に支持している。
【００１１】
上記各遊星歯車２９〜３１のうち、前記トロイダル型無段変速機１寄り（図７の左寄り）で上記第一キャリア２８の径方向に関して内側に設けた遊星歯車２９は、上記第一太陽歯車２７に噛合している。又、上記トロイダル型無段変速機１から遠い側（図７の右側）で上記第一キャリア２８の径方向に関して内側に設けた遊星歯車３０は、前記伝達軸６の基端部（図７の左端部）に固設した、第二太陽歯車３３に噛合している。又、上記第一キャリア２８の径方向に関して外側に設けた、残りの遊星歯車３１は、上記内側に設けた遊星歯車２９、３０よりも軸方向寸法を大きくして、これら両遊星歯車２９、３０に噛合させている。更に、上記残りの遊星歯車３１と上記第一リング歯車３２とを、互いに噛合させている。
【００１２】
一方、前記後段ユニット９を構成する為の第二キャリア３４を、前記出力軸４の基端部（図７の左端部）に結合固定している。そして、この第二キャリア３４と上記第一リング歯車３２とを、クラッチ装置の一部である低速用クラッチ３５を介して結合している。又、上記伝達軸６の先端寄り（図７の右端寄り）部分に第三太陽歯車３６を固設している。又、この第三太陽歯車３６の周囲に、第二リング歯車３７を配置し、この第二リング歯車３７と前記ケーシング１３等の固定の部分との間に、クラッチ装置の残部である高速用クラッチ３８を設けている。更に、上記第二リング歯車３７と上記第三太陽歯車３６との間に配置した複数組の遊星歯車３９、４０を、上記第二キャリア３４に回転自在に支持している。これら各遊星歯車３９、４０は、互いに噛合すると共に、上記第二キャリア３４の径方向に関して内側に設けた遊星歯車３９を上記第三太陽歯車３６に、同じく外側に設けた遊星歯車４０を上記第二リング歯車３７に、それぞれ噛合している。
【００１３】
上述の様に構成する無段変速装置の場合、入力回転軸５から１対の入力側ディスク１０ａ、１０ｂ、各パワーローラ１２、１２を介して一体型の出力側ディスク１１に伝わった動力は、前記中空回転軸２６を通じて取り出される。そして、前記低速用クラッチ３５を接続し、上記高速用クラッチ３８の接続を断った状態では、前記トロイダル型無段変速機１の変速比を変える事により、上記入力回転軸５の回転速度を一定にしたまま、前記出力軸４の回転速度を、停止状態を挟んで正転、逆転に変換自在となる。
【００１４】
即ち、この状態では、上記入力回転軸５と共に正方向に回転する第一キャリア２８と、上記中空回転軸２６と共に逆方向に回転する前記第一太陽歯車２７との差動成分が、前記第一リング歯車３２から、上記低速用クラッチ３５、上記第二キャリア３４を介して、上記出力軸４に伝達される。この状態では、上記トロイダル型無段変速機１の変速比を所定値にする事で上記出力軸４を停止させられる他、このトロイダル型無段変速機１の変速比を上記所定値から増速側に変化させる事により上記出力軸４を、車両を後退させる方向に回転させられる。これに対して、上記トロイダル型無段変速機１の変速比を上記所定値から減速側に変化させる事により上記出力軸４を、車両を前進させる方向に回転させられる。
【００１５】
これに対して、上記高速用クラッチ３８を接続し、上記低速用クラッチ３５の接続を断った状態では、上記出力側ディスク１１の回転が、上記中空回転軸２６、前記遊星歯車式変速機２の第一太陽歯車２７、前記各遊星歯車２９〜３１、前記伝達軸６、前記第二太陽歯車３３、前記各遊星歯車３９、４０、上記第二キャリア３４を介して、上記出力軸４に伝達される。この状態では、上記トロイダル型無段変速機１の変速比を増速側に変化させる程、無段変速装置全体としての変速比も増速側に変化する。
【００１６】
図９は、上述の様に構成し作用する無段変速装置の油圧制御回路を示している。ケーシング１３の下端部に設けたオイルパン４１（図７、８参照）等の油溜に貯溜された潤滑油（トラクションオイル）は、高圧ポンプ４２と低圧ポンプ４３とに吸引され、それぞれ加圧された状態で吐出される。このうちの高圧ポンプ４２から吐出された潤滑油は、リリーフ弁式の加圧用圧力調整弁４４により圧力調整された状態で、変速比制御弁２４を介して、変速比調節の為にトラニオン１８、１８を枢軸１９、１９（図８参照）の軸方向に変位させる、アクチュエータ２２の油圧室４５ａ、４５ｂに送り込まれる。又、上記加圧用圧力調整弁４４により圧力調整された潤滑油は、入力側ディスク１０ａ、１０ｂを出力側ディスク１１（図７参照）に向け押圧する為の油圧式の押圧装置２５の油圧室にも送り込む。
【００１７】
これに対して、上記低圧ポンプ４３から吐出された潤滑油は、リリーフ弁式の低圧側圧力調整弁４６により、比較的低い所定圧に調整された状態で、無段変速装置内で潤滑油を必要とする部分に供給して、これら各部分を潤滑する。上記低圧ポンプ４３から吐出されて上記低圧側圧力調整弁４６により圧力調整された潤滑油を上記各部分に送り込む流路の途中には、上記加圧用圧力調整弁４４のリリーフ回路部分（吐出ポート）に通じさせている。又、この加圧用圧力調整弁４４のパイロット回路には、上記アクチュエータ２２に設けた１対の油圧室４５ａ、４５ｂ内の油圧の差を、差圧信号として導入している。これら両油圧室４５ａ、４５ｂ同士の間の油圧の差は、入力側ディスク１０ａ、１０ｂから上記出力側ディスク１１（或は出力側ディスク１１から入力側ディスク１０ａ、１０ｂ）に伝達する力２Ｆｔに比例する。従って、上記加圧用圧力調整弁４４のパイロット回路に導入される油圧は、トロイダル型無段変速機１を通過する動力の大きさに比例する。
【００１８】
又、図示の例では、上記加圧用圧力調整弁４４に、温度やアクセル開度等、上記トロイダル型無段変速機１の使用状態に対応する補正信号を入力して、このトロイダル型無段変速機１の運転状況に応じて、上記押圧装置２５の油圧室に送り込む油圧に補正を加える様にしている。即ち、第一の電磁弁４７の開閉制御により、上記加圧用圧力調整弁４４の別のパイロット室内の油圧を調整して、この加圧用圧力調整弁４４の開弁圧を調整自在としている。そして、加圧用圧力調整弁４４から上記アクチュエータ２２及び上記押圧装置２５に導入する油圧を、上記トロイダル型無段変速機１を通過する動力の大きさに比例して大きくする事に加え、このトロイダル型無段変速機１の運転状況に応じて補正する様にしている。
【００１９】
又、図９に示した油圧回路では、前記変速比制御弁２４を、ステッピングモータ４８による他、差圧シリンダ４９によっても調節自在として、トロイダル型無段変速機１を通過するトルクを目標値に調節すべく、このトロイダル型無段変速機１の変速比を微調節自在としている。又、上記差圧シリンダ４９への圧油の給排は、第二の電磁弁５０により制御される差圧制御弁５１ａ、５１ｂにより、前後進切換弁５２を介して行なう様にしている。又、低速用、高速用両クラッチ３５、３８への圧油の給排を、第三の電磁弁５３と、高速用、低速用両切換弁５４、５５と、シフト用切換弁５６とにより行なう様にしている。更に、運転席に設けたシフトレバーにより操作される手動切換弁５７により、各部の連通状態を切り換えられる様にしている。尚、上記変速比制御弁２４を初めとする、油圧式の弁４４、４６、５１ａ、５１ｂ、５２、５４〜５６、５８は、前記バルブボディー２３（図７〜８参照）内に組み込んでいる。
【００２０】
前述の図７〜８に示した様な無段変速装置の場合、出力側ディスク１１の回転力を、この出力側ディスク１１並びに入力回転軸５と同心に設けた中空回転軸２６により取り出している。この為、例えば前記特許文献１に記載された構造の様に、出力側ディスクの回転力を、出力側ディスクの径方向外側で、且つ、入力回転軸と平行に設けた伝達軸（カウンターシャフト）により取り出す必要がなくなり、上記無段変速装置を小型に構成できる。
【００２１】
ところで、前述の様な無段変速装置を実際に自動車等の車両に組み込む場合、運転席に設けたシフトレバーの動きを、前記バルブボディー２３内に組み込まれた前記手動切換弁５７に伝達し、この手動切換弁５７の切り換えに応じて前記低速用クラッチ３５や前記高速用クラッチ３８の断接を行なう。又、上記シフトレバーがＰレンジ（駐車位置）に操作された場合には、このシフトレバーの動きに応じ、前記出力軸４の回転を阻止する為の制動手段（パーキングロック機構）を作動させる事が好ましい。但し、前述の各特許文献や各非特許文献には、上述の様なシフトレバーの動きを上記手動切換弁５７に伝達する部分の構造や、上記制動手段を作動させる部分の構造に就いては記載されていない。
【００２２】
上述の様なシフトレバーの動きを上記手動切換弁５７やパーキングロック機構に伝達する為の伝達手段の構造は、電動式とするよりも、リンク機構等により構成する機械式とする事が、故障しにくさ等の面からは好ましい。例えば、シフトレバーの動き（揺動）を、リンク腕等を介して回転伝達軸（マニュアルシャフト）に回転運動として伝達し、この回転伝達軸の回転に基づき、上記手動切換弁５７のスプールや上記制動手段を作動させる為の部材を変位させる事が考えられる。この様な機械式の構造を採用すれば、上記伝達手段を簡素に構成でき、しかも信頼性も十分に確保できると考えられる。ところが、前述の図７〜９に示す様な無段変速装置の場合、上記伝達手段を構成する上記回転伝達軸をただ単に設けただけでは、装置が大型化したり、構造が複雑になる他、上記回転伝達軸の配設位置によっては各部の強度を確保しにくくなる可能性がある。特に、上記無段変速装置が大型化すると、車両に搭載した状態でこの無段変速装置の下方への突出量が大きくなり、搭載した車両の悪路走破性を低下させる等、好ましくない。
【００２３】
例えば前述した特許文献１に記載された構造の様に、トロイダル型無段変速機の径方向外側に、出力側ディスクの回転力を伝達する為の伝達軸を設けると共に、高速用、低速用クラッチに加えて前後進切り換えクラッチ（後退用クラッチ）や発進クラッチを設けた構造の場合には、無段変速装置全体として大型のものになる。この為、上記伝達手段を構成する回転伝達軸等を配置するスペースが十分に余っており、この回転伝達軸を設ける場合に、装置が更に大型化したり、各部の強度を確保しにくくなる様な事はなかった。ところが、前述の図７〜８に示した無段変速装置の場合には、上述の様な伝達軸や前後進切り換えクラッチが必要ない分、上述の様な構造に比べて無段変速装置を小型に構成できる。この為、上記伝達手段を構成する回転伝達軸をただ単に配置するだけでは、上述の様な不都合が顕著になる。
【００２４】
又、従来から実施されている様な、自動変速装置をトロイダル型無段変速機単独で構成した場合や、入力軸とトロイダル型無段変速機との間に発進クラッチを設けた構造の場合には、出力軸と、上述の様な伝達軸と、出力側ディスクとが、それぞれ同期して回転する。この為、シフトレバーが駐車位置（Ｐレンジ）である場合にこのシフトレバーの動きに基づいて作動する制動手段を設ける場合には、上記出力軸と伝達軸と出力側ディスクとのうちの何れかの部材の回転を阻止するものであれば良かった。この為、上述の様な制動手段を設置し易い。これに対して、前述の図７〜８に示した無段変速装置の場合には、出力軸４と遊星歯車式変速機２の構成部材との間に低速用、高速用各クラッチ３５、３８を設けており、これら各クラッチ３５、３８は、上記シフトレバーがＰレンジに切り換えられた状態で接続を断たれる。
【００２５】
この為、上述の様な制動手段を設ける場合、上記出力軸４又はこの出力軸４と共に回転する部材の回転を阻止する様に構成する必要があり、上述した様な各構造に比べて上記制動手段を設置しにくい。しかも、この制動手段を構成する場合に、上記シフトレバーの動きを伝達する為の伝達手段を構成する回転伝達軸の配設位置によっては、この回転伝達軸の回転を上記制動手段に伝達する部材と他の部材とが干渉し易くなったり、この制動手段にシフトレバーの動きを伝達する部分の構造が複雑化、大型化する可能性もある。この為、この様な制動手段を設ける面からも、上記伝達手段を構成する回転伝達軸をただ単に配置するだけでは、上述の様な不都合が生じ、好ましくない。
【００２６】
【特許文献１】特開平１１−６３１４６号公報
【特許文献２】米国特許第５６０７３７２号明細書
【特許文献３】特開２００２−１３９１２４号公報
【特許文献４】特開２００４−１６９７１９号公報
【特許文献５】特開２００４−２１１７４４号公報
【非特許文献１】青山元男著、「別冊ベストカー  赤バッジシリーズ２４５／クルマの最新メカがわかる本」、株式会社三推社／株式会社講談社、平成１３年１２月２０日、ｐ．９２−９３
【非特許文献２】田中裕久著、「トロイダルＣＶＴ」、株式会社コロナ社、２０００年７月１３日
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２７】
本発明は、上述の様な事情に鑑みて、シフトレバーの動きを伝達する為の伝達手段を構成する部材を効率良く配置する事により、下方への突出量を小さくし、搭載した車両の悪路走破性の向上を図れる構造を実現すべく発明したものである。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明の無段変速装置は、前述した従来の無段変速装置と同様に、回転軸の周囲にこの回転軸と同期した回転を自在に支持した１対の外側ディスク、及びこの回転軸の中間部周囲でこれら両外側ディスクの間部分にこの回転軸に対する相対回転を自在に設けられた内側ディスク、及びこの内側ディスクと上記外側ディスクとの互いに対向する側面同士の間に挟持された複数個のパワーローラ、及び変速比変更の為のアクチュエータへの油圧制御を行なう為の変速比制御弁を収納したバルブボディーを備えたトロイダル型無段変速機と、遊星歯車式変速機とを、互いに同軸に、且つ、この遊星歯車式変速機と上記トロイダル型無段変速機の回転軸及び内側ディスクとの間で動力を伝達する状態で組み合わせている。そして、このうちのトロイダル型無段変速機の回転軸に入力軸を、上記遊星歯車式変速機の構成部材に出力軸を、それぞれ繋げる。又、これと共に、動力の伝達経路を切り換えるクラッチ装置を有し、このクラッチ装置への圧油の導入状態を切り換える為の手動切換弁を、上記バルブボディーに収納している。
特に、本発明の無段変速装置に於いては、運転席に設けたシフトレバーの操作に基づいて上記手動切換弁の切り換え状態を切り換える為の伝達手段を構成する回転伝達軸（マニュアルシャフト）を、上記各外側ディスクのうちの上記出力軸に近い側の外側ディスクよりもこの出力軸側で、上記遊星歯車式変速機の径方向外側に、この遊星歯車式変速機の中心軸に対し捻れの位置となる状態で設ける。
【発明の効果】
【００２９】
上述の様に構成する本発明の無段変速装置によれば、シフトレバーの動きを伝達する為の伝達手段を構成する回転伝達軸を、効率良く配置でき、この回転伝達軸を設ける事に伴う、各部の強度の低下や、下方への突出量の増大を防止できる。この為、搭載した車両の悪路走破性の向上を図れる。又、悪路走破性を同程度とした場合には、下方への突出量を小さくできる分、上記無段変速装置を下方に搭載する事ができ、車内空間の拡大も図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
本発明を実施する場合に好ましくは、請求項２に記載した様に、回転伝達軸を、遊星歯車式変速機の下端部とバルブボディーの上面との間に設ける。
この様に構成すれば、バルブボディーに収納した、クラッチ装置への圧油の導入状態を切り換える為の手動切換弁と上記回転伝達軸との距離を小さくできる。この為、この回転伝達軸の動き（回転）を上手動切換弁のスプールに伝達する為の部材（例えば揺動腕）の小型・短縮化を図れると共に、この部材を周囲の部材と干渉しにくくでき、設計の自由度が増す。又、この部材を配置する部分を小さくでき、ケーシングを含む装置の大型化、複雑化を防止できる。
【００３１】
又、本発明を実施する場合に好ましくは、請求項３に記載した様に、シフトレバーの切り換え位置が駐車位置（Ｐレンジ）である場合に、出力軸又はこの出力軸と共に回転する部材と係合する事によりこの出力軸の回転を阻止する係合部材を、回転伝達軸の動きに基づいて、この出力軸又はこの出力軸と共に回転する部材と係脱するものとする。
この様に構成すれば、上記シフトレバーが駐車位置に操作された場合に作動する制動手段（パーキングロック機構）を簡素に構成できる。即ち、この様な制動手段により回転を阻止する上記出力軸又はこの出力軸と共に回転する部材と、上記回転伝達軸との距離を小さくできる。この為、この回転伝達軸の動き（回転）を上記係合部材に伝達する為の部材（例えばリンク腕、揺動腕、パーキングロッド等）の小型・短縮化を図れると共に、この部材を周囲の部材と干渉しにくくでき、設計の自由度が増す。又、この部材を含む上記制動手段を、大型化、複雑化する事なく簡素に構成できる。
【実施例】
【００３２】
図１〜５は、本発明の実施例を示している。尚、本実施例の特徴は、運転席に設けたシフトレバー５８の動きを手動切換弁５７（図９参照）に伝達する為の伝達手段５９を構成する回転伝達軸６０の配置を工夫する事により、各部の強度が低下する事を防止しつつ、装置の小型・簡素化を図る点にある。無段変速装置自体の構造及び作用は、前述の図７〜９に示した従来構造と同様である為、同等部分に関する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以下、本発明の特徴部分を中心に説明する。
【００３３】
本実施例の場合には、上記シフトレバー５８の操作に基づき手動切換弁５７の連通状態を切り換える為の上記伝達手段５９を、上記シフトレバー５８の側から順に、第一のリンク腕６１と、第一の揺動腕６２と、上記回転伝達軸６０と、第二の揺動腕６３とにより構成している。このうちの第一のリンク腕６１は、一端寄り（図２、３の右端寄り部、図４の左端寄り）部分に設けた係合孔６４に、上記シフトレバー５８の基端部を係合すると共に、他端部（図２、３の左端部、図４の右端部）を、上記第一の揺動腕６２の先端部に揺動自在に支持している。従って、上記シフトレバー５８が運転者の操作に基づき、支点αを中心に図２の矢印イで示す様に揺動すると、この揺動に基づき上記第一のリンク腕６１は、図２〜４の矢印ロで示す様に、上記無段変速装置の配設方向（車両に搭載した状態で前後方向）に、ほぼ直線的に変位する。
【００３４】
又、上記第一の揺動腕６２は、上述の様に先端部を上記第一のリンク腕６１の他端部に揺動自在に支持すると共に、基端部を、上記回転伝達軸６０の軸方向一端部（車両に搭載した状態でこの車両の幅方向に関し運転席に近い側の端部であり、図３の左端部、図４の左下端部）に、この回転伝達軸６０に対し回転不能に結合している。又、この回転伝達軸６０は、トロイダル型無段変速機を構成する１対の出力側ディスク１０ａ、１０ｂのうちの出力軸４に近い側の出力側ディスク１０ｂよりも、この出力軸４側に設けている。より具体的には、上記回転伝達軸６０を、この出力側ディスク１０ｂと隣接する状態で設けられた遊星歯車式変速機２の前段ユニット７乃至中段ユニット８の下側で、この遊星歯車式変速機２の下端部とバルブボディー２３の上面との間に、この遊星歯車式変速機２の中心軸に対し捻れの位置となる状態で、ほぼ水平方向に設けている。この為に、本実施例の場合は、上記回転伝達軸６０の軸方向両端部を、無段変速装置を構成するケーシング１３の幅方向両側壁部６５、６５（図８参照）に、それぞれ回転自在に支持している。従って、上記第一の揺動腕６２は、上記第一のリンク腕６１の変位に基づき、上記回転伝達軸６０との結合部を支点として図２〜４の矢印ハで示す様に揺動しつつ、この回転伝達軸６０を図３〜４の矢印ニで示す様に回転させる。
【００３５】
又、この回転伝達軸６０の軸方向中間部で、前記手動切換弁５７を構成するスプール６６の中心軸と整合する位置に、上記第二の揺動腕６３の基端部を、この回転伝達軸６０に対し回転不能に結合している。又、これと共に、この第二の揺動腕６３の先端部に設けた係合凸部６７を、上記手動切換弁５７のスプール６６の端部に設けた係合凹部６８に係合させている。従って、上記第二の揺動腕６３は、上記回転伝達軸６０の回転に基づき、この回転伝達軸６０を支点として図２〜４の矢印ホで示す様に揺動し、この揺動に基づき上記手動切換弁５７のスプール６６を、図２〜４の矢印ヘで示す様に軸方向に変位させる。
【００３６】
又、上記回転伝達軸６０の軸方向中間部で、上記第二の揺動腕６３と隣り合う位置に、この回転伝達軸６０の回転量を規制する為のディテント機構を構成するディテント部材６９を、この回転伝達軸６０に対し回転不能に結合している。このディテント部材６９の外周面には、図示しない球状の係合子（ディテントボール）と係合する為の、複数の係合溝７０、７０を形成している。そして、これら係合子と何れかの係合溝７０との係合に基づき、上記回転伝達軸６０の回転量を規制する事により、上記第二の揺動腕６３の揺動に基づき軸方向に変位する上記手動切換弁５７のスプール６６の位置決めを行なう。
【００３７】
上述の様な本実施例の場合、運転者の操作に基づき前記シフトレバー５８が、図２の矢印イで示す様に揺動すると、このシフトレバー５８の操作に基づき上記第一のリンク腕６１が、図２〜４の矢印ロで示す様に変位する。そして、この変位に基づき上記第一の揺動腕６３が、上記回転伝達軸６０との結合部を支点に図２〜４の矢印ハで示す様に揺動しつつ、この回転伝達軸６０を図３〜４の矢印ニで示す様に回転させる。そして、この回転に基づき上記第二の揺動腕６３が、図２〜４の矢印ホで示す様に揺動し、この第二の揺動腕６３の揺動に基づき、上記手動切換弁５７のスプール６６が、図２〜４の矢印ヘで示す様に軸方向に変位する。この際、上記ディテント部材６９の外周面に設けた何れかの係合溝７０と図示しない係合子とが係合する事により、上記回転伝達軸６０の回転量が規制され、上記手動切換弁５７のスプール６６が、上記シフトレバー５８の選択位置に応じた切り換え位置に位置決めされる。
【００３８】
又、本実施例の場合、上記シフトレバー５８がＰレンジ（駐車位置）に操作された際に出力軸４の回転を阻止する為の制動手段である、パーキングロック機構７１を設けている。このパーキングロック機構７１は、上記シフトレバー５８がＰレンジに操作された際に、上記出力軸４と共に回転する部材、即ち、前記遊星歯車式変速機２を構成する後段ユニット９の構成部材のうちで、上記出力軸４と繋がる第二キャリア３４の回転を阻止するものである。この為に、この第二キャリア３４を構成する１対の側壁部７２ａ、７２ｂのうちで上記出力軸４から遠い側の側壁部７２ａの外周面に複数個の凹部７３、７３を、円周方向に亙り間欠的に設けている。又、これと共に、これら各凹部７３、７３と係脱自在の係合突部７４を設けた係合部材７５を、上記第二キャリア３４の径方向外側で、上記各凹部７３、７３と対向する位置に設けている。この様な係合部材７５は、基端部を上記第二キャリア３４の中心軸と平行に設けた揺動中心軸７６に支持している。そして、この揺動中心軸７６と上記係合部材７５の基端部との間に掛け渡す状態で、弾性部材である捩りコイルばね７７を設け、この係合部材７５に、上記係合突部７４が上記各凹部７３から離れる方向（揺動中心軸７６を中心に、図３で時計回りの方向）の弾力を付与している。
【００３９】
又、上記係合部材７５の中間部で、上記第二キャリア３４の径方向に関し上記係合突部７３を設けた面と反対側の面に、上記シフトレバー５８の操作に応じて上記係合部材７５を、上記揺動中心軸７６を中心に揺動させる為のガイド部材７８を当接させている。このガイド部材７８は、上記シフトレバー５８が駐車位置（Ｐレンジ）に位置する場合に、上記係合部材７５を、上記捩りコイルばね７７の弾力に抗して、上記係合突部７４が上記凹部７３に係合する方向に揺動させるものである。この様なガイド部材７８は、基端部外周面を他の部分よりも大径とした大径円筒面部７９とすると共に、先端部外周面をこの大径円筒面部７９よりも小径の小径円筒部８０としている。そして、これら大径円筒面部７９と小径円筒面部８０とを傾斜円筒面部８１により連続させている。尚、上記大径円筒面部７９と小径円筒面部８０との外径寸法の差Ｈ（図２）は、上記第二キャリア３４に設けた上記各凹部の深さ寸法ｈ（図３）よりも大きく（Ｈ＞ｈ）している。
【００４０】
この様なガイド部材７８を上記シフトレバー５８の操作に応じて軸方向に変位させるべく、本実施例の場合には、このガイド部材７８を第二のリンク腕８２の先端寄り部に支持すると共に、この第二のリンク腕８２の基端部と前記回転伝達軸６０とを、第三の揺動腕８３により連結している。即ち、上記回転伝達軸６０の軸方向中央部で、前記ディテント機構を構成するディテント部材６９と隣り合う位置に、上記第三の揺動腕８３の基端部を、この回転伝達軸６０に対し回転不能に結合している。そして、この第三の揺動腕８３の先端部に、上記第二のリンク腕８２の基端部を揺動自在に支持すると共に、この第二のリンク腕８２の先端寄り部に上記ガイド部材７８を支持している。
【００４１】
尚、本実施例の場合、このガイド部材７８を、弾性部材である圧縮コイルばね８４により上記第二のリンク腕８２の先端に向かう方向の弾力を付与した状態で、この第二のリンク腕８２の先端寄り部分に支持している。即ち、上記ガイド部材７８は、上記第二のリンク腕８２に軸方向の相対変位を自在に外嵌すると共に、上記圧縮コイルばね８４により弾力を付与された状態で、上記第二のリンク腕８２の先端部に固定された、上記ガイド部材７８の小径円筒面部８０と同じ外径を有する固定円筒部材８５の軸方向端面に、その端面を突き当てている。従って、上記ガイド部材７８に上記固定円筒部材８５の端面から離れる方向の大きな力が加わった場合には、このガイド部材７８が上記圧縮コイルばね８４の弾力に抗して、上記第二のリンク腕８２の軸方向に相対変位する。
【００４２】
この様な本実施例の場合、上記シフトレバー５８の操作に基づき上記回転伝達軸６０が回転すると、この回転に基づき上記第三の揺動腕８３が上記回転伝達軸６０を支点として、図２〜３の矢印トで示す様に揺動し、この揺動に基づき上記第二のリンク腕８２が、図２〜４の矢印チで示す様に、無段変速装置の配設方向（車両に搭載した状態で前後方向）に直線的に変位する。そして、この様な第二のリンク腕８２と共に上記ガイド部材７８が変位する事により、上記係合部材７５が前記揺動中心軸７６を中心に揺動する。例えば、上記シフトレバー５８がＰレンジ以外、即ち、Ｒ、Ｎ、Ｄ、Ｌレンジに位置する場合には、上記係合部材７５は上記捩りコイルばね７７の弾力に基づき上記ガイド部材７８の小径円筒面部８０乃至上記固定円筒部材８５の外周面に当接する。この状態では、上記係合部材７５の先端面は、前記各凹部７３、７３を設けた第二キャリア３４の側壁部７２ａの外周面（各凹部７３、７３同士の間の凸部により構成される外周面）よりも径方向外側に退避する。この為、上記係合部材７５の係合突部７４と何れかの上記凹部７３とが係合する事はなく、上記第二キャリア３４並びにこの第二キャリア３４に繋がる前記出力軸４の回転が阻止される事はない。
【００４３】
一方、上記シフトレバー５８がＰレンジに操作されると、上記係合部材７５が、上記ガイド部材７８の傾斜円筒面部８１乃至大径円筒面部７９の外周面により、前記捩りコイルばね７７の弾力に抗して押し上げられる方向（揺動中心軸７６を中心に反時計方向）に揺動する。そして、この揺動に基づき上記係合部材７５の係合突部７４が、上記第二キャリア３４の側壁部７２ａの外周面に設けた各凹部７３、７３の何れかに係合し、この第二キャリア３４延いてはこの第二キャリア３４に繋がる上記出力軸４の回転が阻止される。尚、上述の様に係合部材７５が揺動する際、上記係合突部７４と係合すべき凹部７３との位相がずれていると、この係合突部７４が上記各凹部７３同士の間の凸部に当接したまま、上記係合部材７５がそれ以上揺動しなくなる。この状態では、上記ガイド部材７８が前記圧縮コイルばね８４の弾力に拘らず、上記第二のリンク腕８２の先端部に固定した固定円筒部材８５に近付かない（大径円筒面部７９が係合部材７５の下側に進入しない）。但し、上記圧縮コイルばね８４の弾力、及び、上記傾斜円筒面部８１と上記係合部材７５の下線との係合に基づき、この係合部材７５に、上記係合突部７４が上記各凹部７３、７３に係合する方向（揺動中心軸７６を中心に、図３で反時計方向）の力が加わる。この力は、上記係合部材７５の重量及び前記捩りコイルばね７７の弾力により、図３で時計方向に加わる力よりも大きい。この為、上記係合突部７４と何れかの凹部７３との位相が合致する位置にまで上記第二キャリア３４が回転した時点で、上記係合部材７５が揺動し、上記係合突部７４と何れかの凹部７３、７３とが係合する。この状態で、上記第二キャリア３４延いてはこの第二キャリア７４に繋がる出力軸４の回転が阻止される。
【００４４】
上述の様に構成する本発明の無段変速装置によれば、シフトレバー５８の動きを伝達する為の伝達手段５９を構成する回転伝達軸６０を効率良く配置でき、この回転伝達軸６０を設ける事に伴う、各部の強度低下や、下方への突出量の増大を防止できる。即ち、上記回転伝達軸６０を、例えば図５に示す様に、アクチュエータボディー２１とバルブボディー２３との間部分に設けた場合には、これら各ボディー２１、２３の互いに対向する面に上記回転伝達軸６０を挿通する為の凹溝８６、８６を形成する必要がある。この様に凹溝８６、８６を形成した場合には、上記バルブボディー２３並びにアクチュエータボディー２１の強度が低下する可能性がある。上記バルブボディー２３内には、スプールとシリンダとの隙間が十数μｍ程度である複数の切換弁｛例えば図９の変速比制御弁２４、手動切換弁５７、高速用切換弁５４、低速用切換弁５５、シフト用切換弁５６、差圧制御弁５１ａ、５１ｂ、前後進切換弁５２等｝を収納している。
【００４５】
この為、上述の様にバルブボディー２３の強度が低下した場合には、上記各切換弁を構成するスプールが上記シリンダ内で円滑に摺動しにくくなり、好ましくない。又、上記アクチュエータボディー２１に設けたアクチュエータ２２（図８、９参照）の油圧室４５ａ、４５ｂ内には、トロイダル型無段変速機１を通過するトルク等に基づく大きな油圧が加わる。特に、入力軸３を一方向に回転させたまま、出力軸４の回転状態を、停止状態を挟んで正転、逆転に切り換えられる、所謂ギヤードニュートラルと呼ばれる無段変速装置の場合には、この様に出力軸４を停止乃至極低速で回転させる際に、上記トロイダル型無段変速機１を大きなトルクが通過する。この為、上述の様にアクチュエータボディー２１の強度が低下すると、上記アクチュエータ２２の駆動に基づくトラニオン１８（図８参照）の位置決め精度が低下し、上記トロイダル型無段変速機１の変速比制御を安定して行なえなくなる可能性がある。これに対して、本実施例の場合には、前述の様に回転伝達軸６０を遊星歯車式変速機２の径方向外側に設けている為、上述の様な強度低下を防止できる。
【００４６】
又、上記回転伝達軸６０を、上記遊星歯車式変速機２と上記バルブボディー２３との間に設けている為、このバルブボディー２３に収納した手動切換弁５７と上記回転伝達軸６０との距離を小さくできる。この為、この回転伝達軸６０の動き（回転）をこの手動切換弁５７に伝達する為の部材である第二の揺動腕６３の小型・短縮化を図れると共に、この揺動腕６３を周囲の部材と干渉しにくくでき、設計の自由度が増す。又、この揺動腕６３を配置する部分を小さくでき、ケーシング１３を含む装置の大型化、複雑化を防止できる。
【００４７】
又、上述の様な位置に回転伝達軸６０を設ける事により、パーキングロック機構７１を簡素に構成できる。即ち、上記回転伝達軸６０を、例えば図６に示す様に、トロイダル型無段変速機を構成する１対の出力側ディスク１０ａ、１０ｂのうちの入力軸３に近い側の出力側ディスク１０ａよりもこの入力軸３側に設けた場合には、上記回転伝達軸６０と上記パーキングロック機構７１を構成する係合部材７５との距離Ｌが大きくなる。これに対して本実施例の場合には、図１に示す様に、上記回転伝達軸６０と係合部材７５との距離Ｌを小さくできる。この為、この回転伝達軸６０の動き（回転）を上記係合部材７５に伝達する為の部材である第二のリンク腕８２並びに第三の揺動腕８３の小型・短縮化を図れると共に、これら第二のリンク腕８２並びに第三の揺動腕８３を周囲の部材と干渉しにくくでき、設計の自由度が増す。又、これら第二のリンク腕８２並びに第三の揺動腕８３を含む上記パーキングロック機構７１を、大型化、複雑化する事なく簡素に構成できる。この結果、上記無段変速装置を小型に構成でき、この無段変速装置を搭載した車両の悪路走破性の向上を図れる。又、悪路走破性と同程度とした場合には、下方への突出量を小さくできる分、上記無段変速装置を下方に搭載する事ができ、車内空間の拡大も図れる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、無段変速装置を構成するトロイダル型無段変速機の種類がハーフトロイダル型であるかフルトロイダル型であるかを問わず、実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例を示す断面図。
【図２】要部を取り出して図１と同方向から見た図。
【図３】図２の左方から見た斜視図。
【図４】図３の逆側から見た斜視図。
【図５】回転伝達軸の配設位置の別例の第１例を示す、図１と同様の断面図。
【図６】同第２例を示す、図１と同様の断面図。
【図７】従来から知られている、トロイダル型無段変速機と遊星歯車式変速機とを組み合わせた無段変速装置の１例を示す断面図。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図。
【図９】無段変速装置に組み込む油圧回路図。
【符号の説明】
【００５０】
１    トロイダル型無段変速機
２    遊星歯車式変速機
３    入力軸
４    出力軸
５    入力回転軸
６    伝達軸
７    前段ユニット
８    中段ユニット
９    後段ユニット
１０ａ、１０ｂ  入力側ディスク
１１    出力側ディスク
１２    パワーローラ
１３    ケーシング
１４    支柱
１５    転がり軸受
１６ａ、１６ｂ  支持ポスト部
１７ａ、１７ｂ  支持板
１８    トラニオン
１９    枢軸
２０    支持軸
２１    アクチュエータボディー
２２    アクチュエータ
２３    バルブボディー
２４    変速比制御弁
２５    押圧装置
２６    中空回転軸
２７    第一太陽歯車
２８    第一キャリア
２９    遊星歯車
３０    遊星歯車
３１    遊星歯車
３２    第一リング歯車
３３    第二太陽歯車
３４    第二キャリア
３５    低速用クラッチ
３６    第三太陽歯車
３７    第二リング歯車
３８    高速用クラッチ
３９    遊星歯車
４０    遊星歯車
４１    オイルパン
４２    高圧ポンプ
４３    低圧ポンプ
４４    押圧用圧力調整弁
４５ａ、４５ｂ  油圧室
４６    低圧側圧力調整弁
４７    第一の電磁弁
４８    ステッピングモータ
４９    差圧シリンダ
５０    第二の電磁弁
５１ａ、５１ｂ  差圧制御弁
５２    前後進切換弁
５３    第三の電磁弁
５４    高速用切換弁
５５    低速用切換弁
５６    シフト用切換弁
５７    手動切換弁
５８    シフトレバー
５９    伝達手段
６０    回転伝達軸
６１    第一のリンク腕
６２    第一の揺動腕
６３    第二の揺動腕
６４    係合孔
６５    側壁部
６６    スプール
６７    係合凸部
６８    係合凹部
６９    ディテント部材
７０    係合溝
７１    パーキングロック機構
７２ａ、７２ｂ  側壁部
７３    凹部
７４    係合突部
７５    係合部材
７６    揺動中心軸
７７    捩りコイルばね
７８    ガイド部材
７９    大径円筒面部
８０    小径円筒面部
８１    傾斜円筒面部
８２    第二のリンク腕
８３    第三の揺動腕
８４    圧縮コイルばね
８５    固定円筒部材
８６    凹溝
【図１】
2006170261.tif 000003
【図２】
2006170261.tif 000004
【図３】
2006170261.tif 000005
【図４】
2006170261.tif 000006
【図５】
2006170261.tif 000007
【図６】
2006170261.tif 000008
【図７】
2006170261.tif 000009
【図８】
2006170261.tif 000010
【図９】
2006170261.tif 000011