(57)【要約】 【課題】  溝切り作業を効率的に行う。【解決手段】  走行機体１に周縁が断面山形に形成にされた円盤形の溝切体２を回転可能に後部装着してなる。溝切体２は、走行機体１の進行方向に対して旋回可能である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体に周縁が断面山形に形成された円盤形の溝切体を回転可能に後部装着してなる溝切機において、溝切体は走行機体の進行方向に対して旋回可能であることを特徴とする溝切機。
【請求項２】
請求項１の溝切機において、溝切体は回転の軸心が旋回の軸心よりも走行機体の進行方向の後方側へ変位されていることを特徴とする溝切機。
【請求項３】
請求項１または２の溝切機において、溝切体は走行機体に対する溝切体の装着位置を縦方向に調整する装着調整機構を介して走行機体に後部装着されていることを特徴とする溝切機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田，畑地等に比較的浅く幅狭の溝を押切り形成する溝切機に係る技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、溝切機としては、水田，畑地等に比較的深く幅広の溝を掘起こし形成するものが多種類提供されている。一方、水田，畑地等に比較的浅く幅狭の溝を形成する要請もある。例えば、水田において、苗の生育後期に田面を乾燥させて苗の根に活力を付与して、苗の生育を旺盛にするために、田面に排水のための溝を形成することがある。然しながら、水田，畑地等に比較的浅く幅狭の溝を形成するに有効な溝切機の開発が進んでいないという状況がある。
【０００３】
従来、水田，畑地等に比較的浅く幅狭の溝を形成する溝切機としては、例えば、以下に記載のものが知られている。
【特許文献１】実開昭６４−１９６５４号公報  特許文献１には、走行機体に周縁が角形にされた円盤形の溝切体を回転可能に後部装着（牽引）してなる溝切機が記載されている。
【０００４】
特許文献１に係る溝切機は、溝切体を田面等に押付けることで、水田，畑地等に比較的浅く幅狭の溝を形成するものである。この溝の形成態様は、掘起こし形成ではなく押切り形成となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に係る溝切機では、溝切体走行機体への装着構造が固定的であることから、水田の端等で転回する際に溝切体を田面等から引上げ土中の抵抗を回避しなければならないため、溝切り作業が非効率的になるという問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、溝切り作業を効率的に行うことのできる溝切機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するため、本発明に係る溝切機は、特許請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
【０００８】
即ち、請求項１では、走行機体に周縁が断面山形に形成された円盤形の溝切体を回転可能に後部装着してなる溝切機において、溝切体は走行機体の進行方向に対して旋回可能であることを特徴とする。
【０００９】
この手段では、水田の端等で転回する際に溝切体が土中で走行機体に対して旋回して追従するため、溝切体を田面等から引上げる必要がなくなる。
【００１０】
また、請求項２では、請求項１の溝切機において、溝切体は回転の軸心が旋回の軸心よりも走行機体の進行方向の後方側へ偏位されていることを特徴とする。
【００１１】
この手段では、溝切体の中心（回転の軸心）が旋回の軸心よりも後方側に位置するため、溝切体が土中の小さな抵抗で旋回する。
【００１２】
また、請求項３では、請求項１または２の溝切機において、溝切体は走行機体に対する溝切体の装着位置を縦方向に調整する装着調整機構を介して走行機体に後部装着されていることを特徴とする。
【００１３】
この手段では、装着調整機構の調整で溝切体が押切り形成する溝の深さ，幅が調整される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る溝切機は、水田の端等で転回する際に溝切体が土中で走行機体に対して旋回して追従することから、溝切体を田面等から引上げる必要がなくなるため、溝切り作業を効率的に行うことができる効果がある。
【００１５】
さらに、請求項２として、溝切体の中心（回転の軸心）が旋回の軸心よりも後方側に位置することから、溝切体が土中の小さな抵抗で旋回するため、溝切り作業における水田の端等で転回が円滑になる効果がある。
【００１６】
さらに、請求項３として、装着調整機構の調整で溝切体が押切り形成する溝の深さ，幅が調整することができるため、形成される溝の深さ，幅を選択設定することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る溝切機を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
この形態では、水田で使用されるものを示してある。
【００１９】
この形態は、図１に示すように、走行機体１，溝切体２，装着装置３で構成されている。即ち、走行機体１に装着装置３によって溝切体２が後部装着されている。
【００２０】
走行機体１は、前部にエンジン１１が搭載され後部に作業員が搭乗する座席１２が設置された乗用タイプからなる。この走行機体１は、装着される作業機の交換で他の作業（例えば、田植作業）にも使用される汎用性を備えている。
【００２１】
溝切体２は、図２，図６，図７に詳細に示されるように、周縁が田面に切込み可能な断面山形に形成された円盤形（そろばん玉形）に形成されている。円盤形の本体部２１は、軽量化のために内部が空洞に形成されている。本体部２１の端面には、リング形の軸受２２が取付けられている。軸受２２には、本体部２１に貫通された回転軸２３が支持されている。
【００２２】
装着装置３は、走行機体１の後部に装備されたリンク機構３１と、リンク機構３１に中央部が連結され走行機体１の車幅方向へ配設された角筒形のクロスメンバ３２と、クロスメンバ３２の両端部付近にそれぞれ嵌合されたコ字形の取付ブラケット３３と、取付ブラケット３３をクロスメンバ３２に固定する取付ボルト３４と、取付ブラケット３３に嵌挿された旋回軸３５と、旋回軸３５に貫通され取付ブラケット３３の上側で旋回軸３５を抜止めするＲピン３６と、旋回軸３５に固定され取付ブラケット３３を下支えする座板３７と、溝切体２の回転軸２３を支持するアーム３８と、旋回軸３５，アーム３８を連結する装着調整機構３９とからなる。リンク機構３１は、油圧制御で田面の抵抗に抗して溝切体２による溝切りの深さを一定に保持する。クロスメンバ３２は、走行機体１の車幅方向への配設長を備え、取付ボルト３４を緩めて嵌合される取付ブラケット３３の位置を植付苗Ｐの条間に位置に対応させて変更することを可能にする（図２，図３参照）。アーム３８は、旋回軸３５に対して傾斜した角度を備え、旋回軸の軸心に対して溝切体２の回転軸２３の軸心を走行機体１の進行方向の後方側へ偏位させている。装着調整機構３９は、図４，図５に詳細に示されるように、下端部がアーム３８に固定され内部に旋回軸３５が嵌合される旋回筒３９１と、旋回筒３９１の軸長方向へ一定の間隔で貫通形成された複数個の選択用通孔３９２と、旋回軸３５の下端部付近の貫通形成された固定通孔３９３と、選択用通孔３９２，固定通孔３９３に挿通される止ボルト３９４と、選択用通孔３９２，固定通孔３９３から止ボルト３９４を抜止めするＲピン３９５とからなる。
【００２３】
この形態によると、特許文献１に係る溝切機と同様に、溝切体２の本体部２１を田面等に押付けることで、水田に比較的浅く幅狭の溝を押切り形成する溝切り作業が行われることになる。
【００２４】
この溝切り作業では、図４，図５に示すように、装着装置３の装着調整機構３９の止ボルト３９４が挿通される選択用通孔３９２を変更することで、実質的に装着装置３の旋回軸３５の軸長を変更させて、溝切体２の本体部２１で押切り形成される溝の深さ，幅を調整することができる。
【００２５】
また、田圃の端での転回の際には、溝切体２が装着装置３の旋回軸３５で旋回可能に装着されているため、溝切体２が走行機体１の転回に対して旋回して追従することになる。この結果、田圃の端での転回の際に溝切体２を田面から引上げる必要がなくなるため、溝切り作業を効率的に行うことができる。なお、溝切体２の本体部２１の中心（回転軸２３の軸心）が装着装置３の旋回軸３５の軸心よりも後方側に位置するため、溝切体２の本体部２１が土中の小さな抵抗で自然に旋回することになる（図７参照）。
【００２６】
以上、図示した形態の外に、水田以外の畑地での使用も可能である。
【００２７】
さらに、走行機体１が非乗用のタイプにも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る溝切機を実施するための最良の形態の側面図である。
【図２】図１の後部側の要部の側面図である。
【図３】図１の要部の平面図である。
【図４】図１の要部の拡大図である。
【図５】図４の他の調整状態図である。
【図６】図３の要部の拡大図である。
【図７】図６の他の動作図である。
【符号の説明】
【００２９】
１            走行機体
２            溝切体
３            装着装置
３９          装着調整機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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