(57)【要約】      （修正有）【課題】外部の衝撃によって二次電池が変形する場合に，二次電池の内部で金属間短絡を誘導し発熱を減らすことで，二次電池の安全性を向上させた缶型二次電池の提供。【解決手段】第２極板２１３と第１極板２１５とセパレータ２１４とを備える電極組立体２１２と，上記電極組立体２１２と電解液とが受容される缶２１０と，キャッププレート２４０と絶縁プレート２５０と電極端子２３０とターミナルプレート２６０とを含んでおり，上記缶２１０の上段開口部に結合して缶２１０を封入するキャップ組立体２２０を含む缶型二次電池において，上記絶縁プレート２５０は，上記電極端子２３０が挿入される端子通孔２５１を中心として少なくとも一側が上記絶縁プレート２５０の下面に装着される上記ターミナルプレート２６０に相応する大きさで形成されて，上記缶２１０が縦圧縮で変形する際，上記ターミナルプレート２６０と缶２１０の内面とが接触するように形成する。【選択図】図２
2006049312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１極板と第２極板とセパレータとを備える電極組立体と，前記電極組立体と電解液とが受容される缶と，キャッププレートと絶縁プレートと電極端子とターミナルプレートとを含んでなる缶型二次電池において，前記缶の上段開口部に結合して缶を封入するキャップ組立体を含み，
前記絶縁プレートは，前記電極端子が挿入される端子通孔を中心として少なくとも一側が前記絶縁プレートの下面に装着される前記ターミナルプレートに相応する大きさで形成されて，前記缶が縦圧縮で変形する際，前記ターミナルプレートと缶の内面とが接触するように形成されることを特徴とする缶型二次電池。
【請求項２】
前記絶縁プレートは，前記端子通孔を中心として一側が前記ターミナルプレートに相応する大きさで形成され，他側が所定の幅で延びて，前記電熱プレートの下面に結合する前記ターミナルプレートに前記第１極板の第１極タッブが熔接されることを特徴とする請求項１記載の缶型二次電池。
【請求項３】
前記絶縁プレートは，前記ターミナルプレートが結合する底板と前記底板の各側端と側面から下部に突出する側壁とを備え，前記端子通孔を中心として少なくとも一側から前記側壁の側端壁と側面壁が除去されて，前記ターミナルプレートに相応する大きさで形成されることを特徴とする請求項１記載の缶型二次電池。
【請求項４】
前記絶縁プレートは，一側から除去される前記側端壁が所定の幅で残存するように除去されることを特徴とする請求項３記載の缶型二次電池。
【請求項５】
前記絶縁プレートの一側に残存する側端壁は，その幅が前記絶縁プレートの幅の５０％以内で形成されることを特徴とする請求項４記載の缶型二次電池。
【請求項６】
前記側壁の高さは少なくとも前記ターミナルプレートの高さで形成されることを特徴とする請求項３記載の缶型二次電池。
【請求項７】
前記絶縁プレートは，前記端子通孔の他側の側面に形成された側面壁で前記ターミナルプレートの第１極タッブが熔接される位置に対応する位置に熔接溝を備えることを特徴とする請求項３または５記載の缶型二次電池。
【請求項８】
前記第１極板は負極板で形成され，第２極板は正極板で形成されることを特徴とする請求項１記載の缶型二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，缶型二次電池に関し，特に，缶型二次電池において，外部の衝撃により二次電池が変形される場合に，二次電池の内部で金属間短絡を誘導して発熱を減らすことにより，二次電池の安全性を向上させた缶型二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に，ビデオカメラ，携帯型電話，携帯型コンピュータなどのような携帯型無線機器の軽量化及び高機能化が進行されることにつれて，その駆動電源として使われる二次電池に対して多くの研究がなされている。このような二次電池は，例えば，ニッケルカドミウム電池，ニッケル水素電池，ニッケル亜鉛電池，リチウム二次電池などがある。これら中からリチウム二次電池は再充電が可能で，かつ，小型及び大容量化が可能なものであって，作動電圧が高くて単位重量当りエネルギー密度が高いという長所のため，尖端電子機器分野で広く使われている。
【０００３】
図１は，従来の缶型二次電池に対する分離斜視図を示す。
【０００４】
上記缶型二次電池は，第２極板１１３，第１極板１１５及びセパレータ１１４からなる電極組立体１１２を電解液と共に缶１１０に受納し，この缶１１０の上段開口部１１０ａをキャップ組立体１２０で封入することにより形成される。その際，上記第１極板１１５は負極板で形成され，第２極板１１３は正極板で形成されることができる。
【０００５】
上記キャップ組立体１２０は，キャッププレート１４０，絶縁プレート１５０，ターミナルプレート１６０及び電極端子１３０を含んでなる。キャップ組立体１２０は別途の絶縁ケース１７０と結合して缶の上段開口部１１０ａに結合して缶１１０を封入することになる。
【０００６】
上記キャッププレート１４０は上記缶１１０の上段開口部１１０ａと相応する大きさと形状を有する金属板で形成される。上記キャッププレート１４０の中央には所定の大きさの第１の端子通孔１４１が形成され，第１の端子通孔１４１には電極端子１３０が挿入される。上記電極端子１３０が第１の端子通孔１４１に挿入される際は，電極端子１３０とキャッププレート１４０との絶縁のために，電極端子１３０の外面にはガスケットチューブ１４６が結合して共に挿入される。一方，上記キャッププレート１４０の一側には電解液注入孔１４２は上記キャッププレート１４０の他側に所定の大きさで形成される。上記キャップ組立体１２０が上記缶１１０の上段開口部１１０ａに組立てられた後，電解液注入孔１４２を通じて電解液が注入され，電解液注入孔１４２は栓１４３により密閉される。
【０００７】
上記電極端子１３０は上記第１極板１１５の第１極タッブ１１７または上記第２極板１１３の第２極タッブ１１６に連結されて負極端子または両極端子として作用することになる。
【０００８】
上記絶縁プレート１５０はガスケットのような絶縁物質で形成され，キャッププレート１４０の下面に結合する。絶縁プレート１５０には上記キャッププレート１４０の第１の端子通孔１４１に対応する位置に上記電極端子１３０が挿入される第２の端子通孔１５１が形成されている。上記絶縁プレート１５０の下面には上記ターミナルプレート１６０が固定（安着）するようにターミナルプレート１６０の大きさに相応する固定用溝１５２が形成される。
【０００９】
上記ターミナルプレート１６０はＮｉ金属またはその合金で形成され，上記絶縁プレート１５０の下面に結合する。上記ターミナルプレート１６０にはキャッププレート１４０の第１の端子通孔１４１に対応する位置に上記電極端子１３０が挿入される第３の端子通孔１６１が形成されており，上記電極端子１３０が上記ガスケットチューブ１４６により絶縁されながらキャッププレート１４０の第１の端子通孔１４１を通じて結合するので，上記ターミナルプレート１６０は上記キャッププレート１４０と電気的に絶縁しながら上記電極端子１３０と電気的に連結される。
【００１０】
一方，上記電極端子１３０をキャッププレート１４０，絶縁プレート１５０  及びターミナルプレート１６０に結合させる方法としては，電極端子１３０を回転させながら一定の力を加えてキャッププレート１４０の第１の端子通孔１４１に挿入することになる。上記電極端子１３０は第１の端子通孔１４１を通過することになれば，更にキャッププレート１４０の下面に結合している絶縁プレート１５０とターミナルプレート１６０に形成された第２の端子通孔１５１と第３の端子通孔１６１を通過することになる。その際，絶縁プレート１５０に形成された第２の端子通孔１５１の内径は挿入される電極端子１３０の外径と同じく，または，若干大きく形成され，電極端子１３０の挿入時には電極端子１３０の外面が密着して強制に挿入される。
【００１１】
このようなリチウムイオン二次電池は，電極組立体の内部短絡，外部短絡，または，過充放電等により電圧が急上昇し，そのため，電池が破裂する危険に露出している。二次電池の内部の短絡を防止するためには，電極組立体で第２極板と第１極板の終端部と電極タップの熔接部位を含んで短絡の危険がある部分に絶縁テープを付着することになる。また，二次電池はＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）素子，サーマルヒューズ（ｔｈｅｒｍａｌ  ｆｕｓｅ）及び保護回路（ｐｒｏｔｅｃｔｉｎｇ  ｃｉｒｃｕｉｔ）などのような安全装置と電気的に連結され，このような安全装置は電池の電圧や温度が急上昇する際，電流を遮断して電池の破裂を未然に防止する。
【００１２】
しかし，二次電池が衝撃や圧力によって変形される場合には，保護回路や保護素子が電極板間の短絡を防止できなくなる。特に，缶型二次電池の安全性評価方法の１つである縦圧縮評価方法によると，缶型二次電池の内部での電極板間の短絡が問題となる。上記缶型二次電池の安全性評価の一つの項目である縦圧縮試験は，圧縮治具を用いて缶型二次電池の両側面を缶型二次電池の縦軸方向に垂直するように圧着することになる。その際，上記圧縮治具は圧縮面が上記缶型二次電池の両側面と平行した状態を維持しながら圧縮することになり，圧縮する力は１３ｋＮとする。上記縦圧縮評価方法により缶型二次電池を圧縮することになると，上記第２極板と第１極板とが互いに短絡されて第２極板から第１極板に急激に電流が流れながら第２極板と第１極板の自体抵抗により発熱が進行されるので，発熱の程度がひどくなるという問題がある。また，発熱がひどくなれば二次電池が爆発する場合も発生することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は，上記の問題点を解決するために案出したものであって，特に，缶型二次電池に関し，特に，缶型二次電池で外部の圧力や衝撃によって二次電池が変形される場合に，二次電池の内部で金属間短絡を誘導して発熱を減らすことにより二次電池の安全性を向上させた缶型二次電池を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記のような課題を解決するために案出した本発明の缶型二次電池は，第２極板と第１極板とセパレータとを備える電極組立体と，上記電極組立体と電解液とが受容される缶と，キャッププレート，絶縁プレート，電極端子及びターミナルプレートを含んでなる缶型二次電池において，上記缶の上段開口部に結合して缶を封入するキャップ組立体を含み，上記絶縁プレートは，上記電極端子が挿入される端子通孔を中心として少なくとも一側が上記絶縁プレートの下面に装着される上記ターミナルプレートに相応する大きさで形成されて，上記缶が縦圧縮で変形する際，上記ターミナルプレートと缶の内面とが接触するように形成されることができる。
【００１５】
また，本発明において，上記絶縁プレートは，上記端子通孔を中心として一側が上記ターミナルプレートに相応する大きさで形成され，他側が所定の幅で延びて，上記電熱プレートの下面に結合する上記ターミナルプレートに上記第１極板の第１極タッブが熔接されるように形成されることができる。
【００１６】
また，本発明において，上記絶縁プレートは，上記ターミナルプレートが結合する底板と上記底板の各側端と側面から下部に突出する側壁とを備え，上記端子通孔を中心として少なくとも一側でから記側壁の側端壁と側面壁が除去されて，上記ターミナルプレートに相応する大きさで形成されることができる。
【００１７】
また，本発明において，上記絶縁プレートは，一側から除去される上記側端壁が所定の幅で残存するように除去されるように形成されることができる。
【００１８】
また，本発明において，上記絶縁プレートの一側に残存する側端壁は，その幅が上記絶縁プレートの幅の５０％以内で形成してもよい。
【００１９】
また，本発明において，上記側壁の高さは少なくとも上記ターミナルプレートの高さで形成してもよい。
【００２０】
また，本発明において，上記絶縁プレートは，上記端子通孔の他側の側面に形成された側面壁で上記ターミナルプレートの第１極タッブが熔接される位置に対応する位置に熔接溝を備えて形成することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る缶型二次電池によると，外部の衝撃によって二次電池が変形される場合に，二次電池の内部で金属間短絡を誘導して発熱を減らすことにより二次電池の安全性を向上させることができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に，添付した図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する発明特定事項については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２３】
以下，添付の図面を参照しながら本発明に係る好ましい実施の形態を詳細に説明する。
【００２４】
図２は，本発明の第１の実施の形態に係る缶型二次電池を示す分離斜視図である。図３は，本発明の第１の実施の形態に係る缶型二次電池の部分断面図を示す。図４ａは，本発明の第１の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図を示す。図４ｂは，図４ａの側面図を示す。図５ａは，本発明の第２の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図を示す。図５ｂは，図５ａの側面図を示す。図６は，本発明の第３の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図を示す。図７は，図３のＡ−Ａ底面断面図を示す。図８は，本発明に係る二次電池が縦圧縮を受けて変形される際，図７と同じ部分での底面断面図を示す。
【００２５】
本発明に係る缶型二次電池は，図２と図３のように，缶２１０と，缶２１０の内部に受容される電極組立体２１２と，上記缶２１０の上段開口部２１０ａを封入するキャップ組立体２２０とを含んで形成される。また，上記キャップ組立体２２０には二次電池が外部の力により変形される場合に，キャップ組立体２２０を構成するターミナルプレート２６０が缶２１０の内側と短絡するようにする絶縁プレート２５０が形成されている。
【００２６】
上記缶２１０は，略ボックス形状を有する金属材で形成され，軽くて軟性のあるアルミニウム，または，アルミニウム合金で形成してもよく，ここで，その種類が限るのではない。上記缶２１０は，その一面が開口した上段開口部２１０ａを含み，上段開口部２１０ａを通じて電極組立体２１２が受容される。
【００２７】
上記電極組立体２１２は，第２極板２１３，第１極板２１５及びセパレータ２１４を含む。上記第２極板２１３と第１極板２１５はセパレータ２１４を介して積層された後，ジェリー−ロール（ｊｅｌｌｙ  ｒｏｌｌ）形態で巻き取られる。上記第２極板２１３には第２極タッブ２１６が熔接されており，この第２極タッブ２１６の端部は上記電極組立体２１２の上方に突出している。上記第１極板２１５にも第１極タッブ２１７が熔接されており，この第１極タッブ２１７の端部も上記電極組立体２１２の上方に突出している。ここで，上記第１極板２１５は一般的に負極板で形成され，第２極板２１３は正極板となり，反対に形成されることができることは勿論である。
【００２８】
上記キャップ組立体２２０は，キャッププレート２４０と絶縁プレート２５０とターミナルプレート２６０と電極端子２３０とを含んで構成される。キャップ組立体２２０は別途の絶縁ケース２７０と結合して缶２１０の上段開口部２１０ａに結合して缶２１０を封入することになる。
【００２９】
上記キャッププレート２４０は，上記缶２１０の上段開口部２１０ａに相応する大きさと形状の金属板で形成され，重さの軽いアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成してもよい。上記キャッププレート２４０の中央には所定大きさの端子通孔（４）２４１が形成され，一側には電解液注入孔２４２が形成される。上記端子通孔（４）２４１には電極端子２３０が挿入され，上記端子通孔（４）２４１の内面には電極端子２３０とキャッププレート２４０との絶縁のために，ガスケットチューブ２４６が組立てられる。
【００３０】
上記電解液注入孔２４２は，上記キャッププレート２４０の一側に所定大きさで形成される。上記キャップ組立体２２０が上記缶２１０の上段開口部２１０ａに組立てられた後，電解液注入孔２４２を通じて電解液が注入され，電解液注入孔２４２は栓２４３によって密閉される。
【００３１】
上記絶縁プレート２５０はガスケットのような絶縁物質で形成され，底板２５２と底板の各側面と側端から下部に突出する側壁２５３とを含んで形成される。また，上記絶縁プレート２５０は所定位置に形成される端子通孔（５）２５１を含んで形成される。上記絶縁プレート２５０は，上記キャッププレート２４０の底板２５２の下面に結合し，上記底板２５２はターミナルプレート２６０に相応する面積で形成される。また，上記絶縁プレート２５０の側壁２５３は上記ターミナルプレート２６０の厚さより高く形成される。
【００３２】
上記端子通孔（５）２５１は，上記絶縁プレート２５０と上記キャッププレート２４０とが結合する際，上記キャッププレート２４０の端子通孔（４）２４１に対応する位置に形成され，上記電極端子２３０が挿入される。上記端子通孔（５）２５１は，上記絶縁プレート２５０の中心から一方に片寄って位置してもよい。
【００３３】
上記絶縁プレート２５０は，図４ａと図４ｂのように，上記側壁２５３が形成される際，上記端子通孔（５）２５１を中心として少なくとも一側では側端壁と側面壁の一部が除去されて底板２５２のみが形成される。従って，上記絶縁プレート２５０の側壁２５３が除去される一側は，上記ターミナルプレート２６０に対応する大きさで形成され，絶縁プレート２５０の側端及び側面が上記ターミナルプレート２６０の側端及び側面と一致することになる。
【００３４】
また，上記絶縁プレート２５０は，側壁２５３が形成されなく，上記底板２５２が上記ターミナルプレート２６０より大きく形成され，上記端子通孔（５）２５１を中心として一側が上記ターミナルプレート２６０に相応する大きさで形成されることができることは勿論である。
【００３５】
上記ターミナルプレート２６０は，Ｎｉ金属，または，その合金で形成され，上記絶縁プレート２５０の底板２５３の下面に結合する。上記ターミナルプレート２６０にはキャッププレート２４０の端子通孔（４）２４１に対応する位置に端子通孔（６）２６１が形成されており，上記電極端子２３０が挿入される。
【００３６】
上記電極端子２３０は，上記ガスケットチューブ２４６により絶縁されながら，キャッププレート２４０の端子通孔（４）２４１，端子通孔（５）２５１及び端子通孔（６）２６１を通じて挿入されて，ターミナルプレート２６０と結合する。従って，上記キャップ組立体２２０において上記ターミナルプレート２６０は上記キャッププレート２４０と電気的に絶縁しながら上記電極端子２３０と電気的に連結される。
【００３７】
上記絶縁ケース２７０は第２極タッブホール２７１と第１極タッブホール２７２とを含んで形成され，上記キャップ組立体２２０の下部に結合して，上記キャップ組立体２２０と電極組立体２１２とを電気的に絶縁させることになる。その際，上記第２極タッブ２１６は，上記第２極タッブホール２７１を通過して上記キャッププレート２４０に連結される。また，上記第１極タッブ２１７は上記第１極タッブホール２７２を通じて上記ターミナルプレート２６０に連結される。
【００３８】
図５ａは，本発明の第２の実施の形態による絶縁プレートの底面図を示し，図５ｂは，図５ａの側面図を示す。
【００３９】
本実施の形態に係る絶縁プレート２５０ａは，図５ａと図５ｂのように，ガスケットのような絶縁物質で形成され，底板２５２ａと底板２５２ａの各側面と側端から下部に突出する側壁２５３ａを含んで形成される。また，上記絶縁プレート２５０ａは所定位置に形成される端子通孔（５）２５１を含んで形成される。
【００４０】
上記絶縁プレート２５０ａは，上記端子通孔（５）２５１ａを中心として一側で側壁２５３ａの一部が除去され，その際，側壁２５３ａが除去される一側端では側端壁２５４ａが所定の幅で残存して形成される。上記側端壁２５４ａの幅は，絶縁プレート２５０ａの幅の５０％以内で形成してもよい。上記側端壁２５４ａの幅があまり広ければ絶縁プレートの下面に結合するターミナルプレート２６０が回転される際，缶の内壁と接触しないことがある。上記側端壁２５４ａの高さは上記側壁２５３ａと同じ高さで形成され，上記ターミナルプレート２６０の厚さより高く形成してもよい。
【００４１】
従って，上記絶縁プレート２５０ａの側端壁２５４ａは，上記ターミナルプレート２６０の側端が電極タップと短絡することを防止することになる。より詳細に説明すると，電極組立体２１２の上段部から突出する第２極タッブ２１６または第１極タッブ２１７は薄板の金属であって，上記キャッププレート２４０とターミナルプレート２６０とに各々熔接されて折り曲げられる。従って，上記第２極タッブ２１６が折り曲げられる過程，または，キャップ組立体２３０が上記缶２１０に組立てられる過程において，上記第２極タッブ２１６とターミナルプレート２６０とが短絡でき，上記側端壁２５４ａは，上記第２極タッブ２１６とターミナルプレート２６０とが短絡することを防止することになる。
【００４２】
図６は，本発明の第３の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図を示す。
【００４３】
本実施の形態に係る絶縁プレート２５０ｂは，図６のように，ガスケットのような絶縁物質で形成され，底板２５２ｂと底板２５２ｂの各側面と側端から下部に突出する側壁２５３ｂを含んで形成される。また，上記の絶縁プレート２５０ｂは所定位置に形成される端子通孔（５）２５１を含んで形成される。
【００４４】
上記絶縁プレート２５０ｂは，上記側壁２５３ｂが形成される際，上記端子通孔（５）２５１を中心として少なくとも一側では側端壁と側面壁が除去されて底板２５２ｂのみが形成される。従って，上記絶縁プレート２５０ｂの側壁２５３ｂが除去される一側は，上記ターミナルプレート２６０に対応する大きさで形成され，絶縁プレート２５０ｂの側端及び側面が上記ターミナルプレート２６０の側端及び側面と一致することになる。
【００４５】
また，上記側壁２５３ｂには上記端子通孔（５）２５１を中心として他側で上記絶縁プレート２５０ｂに結合するターミナルプレート２６０に第１極タッブ２１７が熔接される位置の一側面に熔接溝２５５ｂが形成される。上記側壁２５３ｂの高さは，ターミナルプレートの高さより高く形成してもよいので，上記ターミナルプレート２６０に第１極タッブ２１７を熔接する際，第１極タッブ２１７をターミナルプレート２６０の下面に完壁に接触させて熔接を行うことが困難になる。従って，上記熔接溝２５５ｂは第１極タッブ２１７をターミナルプレート２６０の下面に密着させることができるようにして，熔接を容易にする。
【００４６】
次に，本実施形態に係る二次電池の作用について説明する。
【００４７】
図７は，図３のＡ−Ａ断面図であって，本実施形態に係る二次電池のキャップ組立体の底面断面図を示す。図８は，本実施形態に係る二次電池が縦圧縮を受けて変形される際，図７と同じ部分での底面断面図を示す。
【００４８】
図７を参考すると，上記キャップ組立体２２０が下面に第２極タッブ２１６と第１極タッブ２１７とが熔接されて，上記缶２１０の上段開口部２１０ａに結合すると，ターミナルプレート２６０は，上記缶２１０の内壁と所定距離離隔して電気的に絶縁した状態を維持する。従って，上記第２極タッブ２１６と第１極タッブ２１７も互いに電気的に絶縁した状態を維持することになる。
【００４９】
上記缶型二次電池が外部の圧力または衝撃によって縦圧縮のような変形が  缶２１０に生じることになると，缶２１０の内部にある電極組立体２１２の内部では第２極板２１３と第１極板２１５がセパレータ２１４を損傷させながら短絡する。従って，第２極板２１３と第１極板２１５との間には，電流が流れることになり，第２極板と第１極板の内部抵抗により熱が発生することになる。
【００５０】
また，図８に示すように，上記缶２１０が変形されると，上記缶２１０の内面と上記ターミナルプレート２６０の縁部が一定の地点（ａ）で接触することになり電気的に短絡する。即ち，上記缶２１０はキャッププレート２４０及び第２極タッブ２１６に連結されており，上記ターミナルプレート２６０は第１極タッブ２１７が連結されているので，二次電池の第２極と第１極とが短絡する。上記缶２１０と上記ターミナルプレート２６０は電気抵抗の少ない金属であるから，このような金属間の短絡が発生すると電流は急激に流れることになるが，熱は相対的に少なく発生する。
【００５１】
表１は，電極組立体と缶の短絡の類型に係る抵抗と発熱程度を測定した結果である。表１において，短絡の類型は電極組立体の構成要素間または缶中から短絡を形成した構成要素を示し，電気抵抗は各類型によって短絡が形成された後に，正極タップと負極タップとの間で測定した電気抵抗を示す。また，短絡部温度は短絡が形成された後に，電気抵抗によって発熱する温度を示す。各構成要素間の抵抗と短絡部温度の測定方法を正極板と負極板の短絡を例として説明すると，次の通りである。２つのスライドグラス（Ｓｌｉｄｅ  ｇｌａｓｓ）間に一定の大きさで切断された正極と負極を接触させ，両端間に電流を印加して電気抵抗を測定する。その際，電流はセル（Ｃｅｌｌ）の最大放電電流を摸写できるように安全に充電された実際の電池で放電できるように準備する。抵抗熱は測定された電気抵抗から計算して算出する。そして，短絡部温度はスライドグラスの外部に熱伝対（Ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ）を付着して測定する。
【００５２】
【表１】
2006049312.tif 000003
【００５３】
表１に示すように，正極板または負極板と他の構成要素間の短絡が形成されれば，電気抵抗及び抵抗熱が増加され，短絡部温度が上昇することになる。しかし，缶と正極タップ，正極タップと負極タップのように，金属間短絡が発生する場合には相対的に抵抗熱と温度上昇が小さくなる。
【００５４】
従って，本発明のように，キャップ組立体では二次電池が縦圧縮により変形する際，ターミナルプレートと缶との間の金属間短絡が発生することになるので，抵抗熱と，電池内部温度の上昇を最小化できることになる。
【００５５】
以上，説明したように，本発明は，前述の特定の好ましい実施の形態に限るのではなく，特許請求範囲で請求する本発明の要旨を外れない範囲で当該発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形の実施が可能なことは勿論で，そのような変更は特許請求範囲の記載の範囲内にあることになる。
【００５６】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】従来の缶型二次電池を示す説明図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る缶型二次電池を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る缶型二次電池の説明図である。
【図４ａ】本発明の第１の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図である。
【図４ｂ】図４ａの側面図である。
【図５ａ】本発明の第２の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図である。
【図５ｂ】図５ａの側面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る絶縁プレートの底面図である。
【図７】図３のＡ−Ａ底面断面図である。
【図８】本実施形態に係る二次電池が縦圧縮を受けて変形する時，図７と同じ部分での底面断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
２１０    缶
２２０    キャップ組立体
２３０    電極端子
２４０    キャッププレート
２５０，２５０ａ，２５０ｂ    絶縁プレート
２６０    ターミナルプレート
【図１】
2006049312.tif 000004
【図２】
2006049312.tif 000005
【図３】
2006049312.tif 000006
【図４ａ】
2006049312.tif 000007
【図４ｂ】
2006049312.tif 000008
【図５ａ】
2006049312.tif 000009
【図５ｂ】
2006049312.tif 000010
【図６】
2006049312.tif 000011
【図７】
2006049312.tif 000012
【図８】
2006049312.tif 000013