(57)【要約】【課題】有機ＥＬパネルを構成する封止基板の内面に捕水材を配設するための凹部が形成されていても、封止基板の機械的強度の低下を防止し、封止基板の変形や反りが生じないようにする。【解決手段】有機ＥＬパネルに用いられる封止基板２１の内面に第１の凹部２３が形成され、この第１の凹部２３の底部の一部に第２の凹部２４が２以上、互いに分離して形成され、これら第２の凹部２４の一部または全部が捕水材を配設するための凹部とされている。第１の凹部２３の底部の内、第２の凹部２４が形成されていない部分２５が基板２１自体を捕強する補強部として機能する。【選択図】図１
2006147461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機ＥＬパネルに用いられる封止基板であって、封止基板の内面に第１の凹部が形成され、この第１の凹部の底部の一部に第２の凹部が２以上、互いに分離して形成されてなり、これら第２の凹部の一部または全部が捕水材を配設するための凹部とされていることを特徴とする有機ＥＬパネル用封止基板。
【請求項２】
第２の凹部の平面形状が、矩形、円形、長円形、楕円形、不定形のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の有機ＥＬパネル用封止基板。
【請求項３】
第１の凹部の底部の内、第２の凹部が形成されていない部分が基板自体を捕強する補強部として機能するものであることを特徴とする請求項１または２記載の有機ＥＬパネル用封止基板。
【請求項４】
素子基板上に透明電極、有機発光層、背面電極を設けてなる有機ＥＬ素子と、この有機ＥＬ素子の透明電極、有機発光層、背面電極を覆うようにして素子基板に接合された封止基板を備えた有機ＥＬパネルにおいて、
上記封止基板が、請求項１ないし３のいずれかに記載の有機ＥＬパネル用封止基板であることを特徴とする有機ＥＬパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、有機ＥＬパネルおよびこの有機ＥＬパネルを構成する封止基板に関し、封止基板の内面に捕水材を配したものにおいて、封止基板の機械的強度を高め、封止基板の反りや実装時における変形などを防止するようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は、従来の有機ＥＬパネルの構造を示したものである。
この有機ＥＬパネル１は、ＥＬ素子２と封止基板３とから概略構成されている。ＥＬ素子２は、ガラス基板（素子基板）４上に、ＩＴＯなどからなる透明電極５が形成され、この透明電極５上に正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層等を順次積層して形成した有機発光層６が設けられ、この有機発光層６上にアルミニウムなどからなる背面電極７が形成されてなるものである。
【０００３】
このＥＬ素子２には、さらにその透明電極５、有機発光層６および背面電極７を覆うように、箱状の封止基板３が気密に接合、一体化されている。この接合は、封止基板３のシール部８を紫外線硬化型樹脂などのシール材９によりガラス基板４と接合することによって行われている。また、封止基板３の内面には、凹部１０が形成され、この凹部１０内には捕水材１１が配設されている。
【０００４】
この捕水材１１は、ＥＬパネル１内部の水分を捕捉して、微量水分の残留に起因するダークスポット等の欠陥の発生を防止するためのもので、例えば酸化カルシウム粉末をフッ素オイルに分散してなる高粘度のジュリー状のものや、酸化カルシウム粉末をポリマーに分散し、硬化させてなる板状や塊状のものなどが用いられる。
【０００５】
このような有機ＥＬパネル１においては、その封止基板３の内面に凹部１０が形成されているため、その部分の板厚がこれ以外の部分に比較してかなり減少することになり、これによって封止基板２の凹部１０が形成された部分は機械的強度が低い部分となる。
【０００６】
このため、外部駆動回路と接続するためのフレキシブルプリント基板とＥＬパネル１との接続時や、ＥＬパネル１と筐体などの他の部品との組立時に、封止基板３が変形する恐れがあった。また、封止基板３に反りが生じ、捕水材１１がガラス基板４上の背面電極７に接触し、発光を阻害する恐れもあった。
【０００７】
このような有機ＥＬパネルを構成する封止基板の内面に捕水材を配設するようにしたものに関する公知発明として、例えば以下に示すような発明がある。
【特許文献１】特開２００２−１９５６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
よって、本発明における課題は、有機ＥＬパネルを構成する封止基板の内面に捕水材を配設するための凹部が形成されていても、封止基板の機械的強度の低下を防止し、上述の不都合を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題を解決するため、
請求項１にかかる発明は、有機ＥＬパネルに用いられる封止基板であって、封止基板の内面に第１の凹部が形成され、この第１の凹部の底部の一部に第２の凹部が２以上、互いに分離して形成されてなり、これら第２の凹部の一部または全部が捕水材を配設するための凹部とされていることを特徴とする有機ＥＬパネル用封止基板である。
【００１０】
請求項２にかかる発明は、第２の凹部の平面形状が、矩形、円形、長円形、楕円形、不定形のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の有機ＥＬパネル用封止基板である。
請求項３にかかる発明は、第１の凹部の底部の内、第２の凹部が形成されていない部分が基板自体を捕強する補強部として機能するものであることを特徴とする請求項１または２記載の有機ＥＬパネル用封止基板である。
【００１１】
請求項４にかかる発明は、素子基板上に透明電極、有機発光層、背面電極を設けてなる有機ＥＬ素子と、この有機ＥＬ素子の透明電極、有機発光層、背面電極を覆うようにして素子基板に接合された封止基板を備えた有機ＥＬパネルにおいて、上記封止基板が、請求項１ないし３のいずれかに記載の有機ＥＬパネル用封止基板であることを特徴とする有機ＥＬパネルである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、封止基板内面の第１の凹部にさらに第２の凹部を形成することで、補強部が生まれることになり、これによって封止基板自体の機械的強度の低下が防止される。このため、外部駆動回路と接続するためのフレキシブルプリント基板とＥＬパネルとの接続時や、ＥＬパネルと筐体などの他の部品との組立時に、封止基板が変形することがなく、また封止基板に反りが生じ、捕水材がガラス基板上の背面電極に接触し、発光を阻害することもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の有機ＥＬパネルを構成する封止基板の一例を示すものである。この例の封止基板２１は、ガラス製であって、その内面のシール部２２以外の内側の部分に第１の凹部２３が形成されている。この第１の凹部２３は、その深さが従来の捕水材を配設するための凹部に比較して浅くなっており、封止基板２１自体の厚さの５〜３５％程度の深さとなっている。
【００１４】
さらに、この第１の凹部２３の底部には、この底部の一部を残して、４個の第２の凹部２４、２４・・が形成されている。これら第２の凹部２４、２４・・は、互いに分離して、個々の第２の凹部２４がそれぞれ独立して形成されている。また、第２の凹部２４の平面形状は矩形となっており、その底部は平坦となっている。
さらに、第２の凹部２４自体の深さは、封止基板２１自体の厚さの１０〜３０％程度となっている。
【００１５】
この第２の凹部２４、２４・・は、捕水材が配設されるスペースとなるものであるが、そのすべての第２の凹部２４、２４・・に捕水材を配設する必要はない。そして、第１の凹部２３の底部の第２の凹部２４、２４・・が形成されていない残りの部分２５は、その厚さが第２の凹部２４が形成された部分よりも厚くなっており、補強部として機能し、封止基板２１の機械的強度の一部を担うものとなる。
【００１６】
このような封止基板２１にあっては、補強部として機能する部分２５が存在することによって、基板２１自体の機械的強度、特に曲げ強度が、第１の凹部２３および第２の凹部２４，２４・・を形成したにもかかわらず、高いものとなる。
このため、この封止基板２１を備えたＥＬパネルでは、これをプリント基板や筐体に取り付ける際に、封止基板２１が変形することがなく、また封止基板２１が反ることがなくなる。
【００１７】
また、第２の凹部２４、２４・・には、十分量の捕水材を配設することができるので、水分の捕捉効果が劣ることもない。
【００１８】
図２は、この発明における封止基板の他の例を示すもので、図１に示したものと同一構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。
この例では、第２の凹部２４の個々の形状が丸底の半球状であって、比較的小さなものとなっており、第１の凹部２３内に多数の第２の凹部２４、２４・・・が互いに分離して形成されている。第２の凹部２４、２４・・・に捕水材が配設されることは先の例と同様であるが、やはりすべての第２の凹部２４に捕水材を配設すること必要はない。
【００１９】
この例の封止基板２１でも、第２の凹部２４、２４・・・が形成されていない第１の凹部２３の底部２５が補強部として機能し、封止基板２１自体の機械的強度の低下を防止するものとなる。
【００２０】
本発明では、第２の凹部２４の平面形状は、上述の矩形、円形に限られることはなく、長円形、楕円形、不定形など任意であり、第２の凹部２４の底部の形状も、平底、丸底に限られるものではない。また、第２の凹部２４、２４・・・の平面的な配置は、規則的である必要はなく、ランダムに配置されていてもよい。
さらに、第２の凹部２４の開口部の総面積と、第１の凹部２３の開口部の面積の割合は、第２の凹部２４、２４・・に配設する捕水材の量によって定めることができ、また要求される機械的強度によっても定めることができる。
【００２１】
このような封止基板２１の製造は、通常のホトリソグラフによって行うことができる。封止基板２１がガラス製であれば、そのシール部２２以外の部分をフッ化水素酸水溶液でエッチングして、第１の凹部２３を形成する。ついで、第１の凹部２３の底部にレジスト膜を塗布し、露光、現像し、第２の凹部２４、２４・・・となる部分が露出したパターンを形成し、フッ化水素酸水溶液でエッチングして第２の凹部２４、２４・・・を形成することで行われる。
【００２２】
本発明のＥＬパネルは、上述の封止基板を備えたもので、このＥＬパネルを構成するＥＬ素子については、従来から知られているものであれば、いかなるものでもよく、例えば、図３に示した構造のＥＬ素子２であってもよい。また、捕水材についても、従来から知られているものであれば、いかなるものでもよい。さらに、ＥＬ素子と封止基板との接合も、従来から知られているシール材を介して貼り合わせることで行うことができる。
【００２３】
本発明のＥＬパネルにあっては、これを構成する封止基板の機械的強度、特に曲げ強度が高いものとなり、外部駆動回路と接続するためのフレキシブルプリント基板とＥＬパネルとの接続時や、ＥＬパネルと筐体などの他の部品との組立時に、封止基板が変形することがなく、また封止基板に反りが生じ、捕水材がガラス基板上の背面電極に接触し、発光を阻害することもなくなるなどの効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明における封止基板の一例を示す一部断面視した斜視図である。
【図２】本発明における封止基板の他の例を示す一部断面視した斜視図である。
【図３】従来のＥＬパネルの例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２１・・・封止基板、２３・・・第１の凹部、２４・・・第２の凹部、２５・・・第２の凹部が形成されていない部分
【図１】
2006147461.tif 000003
【図２】
2006147461.tif 000004
【図３】
2006147461.tif 000005