(57)【要約】【課題】脱穀揺動選別装置において、選別風量を増加しながら穀粒の飛散を防止し選別精度を向上させる。【解決手段】前側端部に唐箕１４を連設している選別風路１６には、脱穀物を選別する揺動選別棚１７を揺動自在に設け、唐箕１４の唐箕軸３２には唐箕羽根３４の外周側を回転方向前側に傾斜するように前傾斜状に取り付け、揺動選別棚１７の後側端部にはストローラック２４を設け、選別風路１６の後端部で且つ揺動選別棚１７のストローラック２４の後端部に近い位置に弾性材からなる後カバー３１を風路全幅にわたって垂下状態に設ける。【選択図】図１
2006094769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側端部に唐箕１４を連設している選別風路１６には揺動選別棚１７を揺動自在に設け、前記唐箕１４の唐箕軸３２には唐箕羽根３４の外周側を回転方向前側に傾斜する前傾斜状に取り付け、前記揺動選別棚１７の後側端部にはストローラック２４を設けると共に、前記選別風路１６の後端部で且つ揺動選別棚１７の前記ストローラック２４の後端部に接近させて弾性材からなる後カバー３１を風路全幅にわたって垂下状態で設けたことを特徴とする脱穀選別装置。
【請求項２】
前側端部に唐箕１４を連設している選別風路１６には揺動選別棚１７を揺動自在に設け、前記唐箕１４の唐箕軸３２には唐箕羽根３４の外周側を回転方向前側に傾斜する前傾斜状、あるいは、唐箕羽根３４の外周側を回転方向後側に傾斜する後傾斜状に取り付け可能に構成し、前記揺動選別棚１７の後側端部にはストローラック２４を設けると共に、前記選別風路１６の後端部で且つ前記揺動選別棚１７のストローラック２４の後端部に接近させて弾性材からなる後カバー３１を風路全幅にわたって垂下状態で設けたことを特徴とする脱穀選別装置。
【請求項３】
前傾斜状の唐箕羽根３４の外周側端部に回転方向前側に屈折する外側屈折部３４ｂを設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインやハーベスタ等の脱穀選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脱穀選別装置において、唐箕ケースに軸架した回転軸に複数の唐箕羽根を放射状に取り付けて唐箕ファンを構成し、唐箕ケースの左右の側板に空気取入口を形成すると共に、空気送出口を唐箕ケースの左右略全幅に形成し、唐箕ファンからの選別風を上下に分ける風向板を設けて、上下に複数に区分された風路を形成し、唐箕ファンの回転上手側の風路を下手側ほど広がるように形成し、唐箕ファンの回転下手側の風路を下手側ほど狭くなるように形成したものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開平８−１１６７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術にあっては、回転軸に唐箕羽根の外周側を回転方向後側に傾斜するように取り付けた構成であるので、唐箕羽根の起風力が弱く十分な選別風を確保できないという問題点があった。
【０００４】
そこで、この発明は、唐箕軸に唐箕羽根の外周部を回転方向前側に傾斜するように前傾斜に取り付けて選別風量をアップしながら、脱穀物の穀粒の飛散を防止し選別精度の向上を図ろうとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、前側端部に唐箕１４を連設している選別風路１６には揺動選別棚１７を揺動自在に設け、前記唐箕１４の唐箕軸３２には唐箕羽根３４の外周側を回転方向前側に傾斜する前傾斜状に取り付け、前記揺動選別棚１７の後側端部にはストローラック２４を設けると共に、前記選別風路１６の後端部で且つ揺動選別棚１７の前記ストローラック２４の後端部に接近させて弾性材からなる後カバー３１を風路全幅にわたって垂下状態で設けたことを特徴とする脱穀選別装置とする。
【０００６】
前記構成によると、唐箕１４の唐箕軸３２に外周側が前傾斜状に取り付けられている唐箕羽根３４により強い選別風が選別風路１６に送り出され、揺動選別棚１７に供給された脱穀物は揺動されながら強い選別風により比重選別され、揺動選別棚１７の後側端部のストローラック２４に送られた藁屑類は垂下している後カバー３１により一時的に受け止められて、ストローラック２４の揺動により藁屑類の刺さり粒が振るい落とされ、次いで、ストローラック２４上に藁屑類が所定量になると後カバー３１の下端部を押し開け機外に排出される。
【０００７】
請求項２の発明は、前側端部に唐箕１４を連設している選別風路１６には揺動選別棚１７を揺動自在に設け、前記唐箕１４の唐箕軸３２には唐箕羽根３４の外周側を回転方向前側に傾斜する前傾斜状、あるいは、唐箕羽根３４の外周側を回転方向後側に傾斜する後傾斜状に取り付け可能に構成し、前記揺動選別棚１７の後側端部にはストローラック２４を設けると共に、前記選別風路１６の後端部で且つ前記揺動選別棚１７のストローラック２４の後端部に接近させて弾性材からなる後カバー３１を風路全幅にわたって垂下状態で設けたことを特徴とする脱穀選別装置とする。
【０００８】
前記構成によると、脱穀物が多量の場合には、唐箕１４の唐箕軸３２に外周側が前傾斜状になるように唐箕羽根３４を取り付ける。すると、唐箕羽根３４により強い選別風が選別風路１６に送り出され、揺動選別棚１７に供給された多量の脱穀物は揺動されながら強い選別風により比重選別され、また、揺動選別棚１７の後側端部のストローラック２４に送られた藁屑類は垂下している後カバー３１により一時的に受け止められて、揺動するストローラック２４により藁屑類の刺さり粒が振るい落とされ、次いで、ストローラック２４上に藁屑類が所定量になると後カバー３１の下端部を押し開け機外に排出される。
【０００９】
また、脱穀物が少量の場合には、唐箕１４の唐箕軸３２に外周側が後傾斜状になるように唐箕羽根３４を取り付ける。すると、唐箕羽根３４により弱い選別風が選別風路１６に送り出され、揺動選別棚１７に供給された少量の脱穀物は揺動されながら弱い選別風により比重選別され、また、揺動選別棚１７の後側端部のストローラック２４に送られた藁屑類は垂下している後カバー３１により一時的に受け止められて、揺動するストローラック２４により藁屑類の刺さり粒が振るい落とされ、次いで、ストローラック２４上に藁屑類が所定量になると後カバー３１の下端部を押し開け機外に排出される。
【００１０】
請求項３の発明は、前傾斜状の唐箕羽根３４の外周側端部に回転方向前側に屈折する外側屈折部３４ｂを設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀選別装置とする。
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、前傾斜状で且つ外周側端部を回転方向前側に屈折した外側屈折部３４ｂ付きの唐箕羽根３４により更に風量の増加を図り、多量の被選別物を選別することができる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、唐箕１４の風量をアップすることができ、揺動選別棚１７上に藁屑類が大量に供給されても、藁屑類と穀粒の分離が促進されて穀粒の三番飛散が少なくなり、また、藁屑類の詰まりを防止しながら一番穀粒の選別精度を向上させることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、脱穀物の多少により唐箕１４の風量を大小に選択することができて藁屑類からの穀粒の分離が良好となり、穀粒の三番飛散を少なくすることができる。
請求項３の発明は、前記請求項１の発明の効果に加えて、唐箕１４の風量を更にアップすることができ、揺動選別棚１７の藁屑類の大量供給に円滑に対応させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１〜図３は本発明を具備するコンバインの脱穀部を示すもので、図１は切断側面図、図２は背面図、図３は唐箕部の側面図である。
【００１４】
脱穀部は、フィードチエン１により穀稈の株元を挟持しながら搬送して穂先部を扱室２内に挿入して回転駆動される扱歯３ａ，…付きの扱胴３により脱穀するように構成し、脱穀処理されて受網４を漏下した脱穀処理物は下方の選別部６で一番穀粒、枝梗付き穀粒等の二番物及び藁屑類の三番物に選別され、選別された一番穀粒は一番揚穀機（図示省略）によりグレンタンク（図示省略）に揚穀貯溜され、選別された二番物は二番揚穀機７により処理室８に還元されて再度脱穀処理され、選別された三番物の藁屑類の一部は後部から排塵ファン１３により機外に排出され、残部の藁屑類は選別部６の揺動選別棚１７の後端部から機外に排出される構成である。
【００１５】
また、扱室２の右側方には前後方向に沿わせて処理室８を配置している。この処理室８を扱室２の右側方に沿う前側の小径の二番処理室８ａと、二番処理室８ａの後端部から後方に伸びるように配置されている大径の排塵処理室８ｂで構成されていて、二番処理室８ａには小径の二番処理胴１１ａを回転自在に軸架し、排塵処理室８ｂには大径の排塵処理胴１１ｂを同一軸心回りに回転するように軸架している。
【００１６】
そして、二番処理室８ａの後側端部には二番揚穀機７からの二番物が揚穀還元され、二番物は小径の二番処理胴１１ａにより前側に送りながら再度の脱穀処理がなされる。また、排塵処理室８ｂの前側端部と扱室２の後側端部とを送塵口９により連通し、扱室２の未処理物が送塵口９から排塵処理室８ｂに送り込まれて、大径の排塵処理胴１１ｂにより後側に送られながら脱穀処理され、排塵処理室８ｂの後側端部から藁屑類は選別部６の後部に落下排出されて選別される構成である。
【００１７】
次に、選別部６について更に具体的に説明する。
選別部６は、唐箕１４から後側に向けて選別風の送られる選別風路１６と、選別風路１６に前後に往復揺動自在に支持されていて扱室２からの脱穀物を後側に揺動移送しながら比重選別する揺動選別棚１７と、選別された一番穀粒を受ける一番ラセン１８ａ付き一番受樋１８と、選別された二番物を受ける二番ラセン１９ａ付き二番受樋１９と、揺動選別棚１７で選別されて後側に吹き飛ばされた藁屑類の一部を機体の左右一側から吸引して機外に排出する排塵ファン１３等により、構成されている。
【００１８】
唐箕１４は次のように構成されている。唐箕軸３２には左右の唐箕アーム３３，…を所定角度隔てて放射方向に取り付け、この唐箕アーム３３，…の回転方向下手側には外周側ほど回転上手側に傾斜する前傾斜の後側取付面３３ａを形成し、この後側取付面３３ａに唐箕羽根３４，…を取り付けている。そして、この唐箕羽根３４の内外両端部に図３に示す側面視で互いに反対方向に屈折する内側屈折部３４ａ及び外側屈折部３４ｂを構成している。
【００１９】
しかして、唐箕１４により生起された選別風は風向き板３６に案内され選別風路１６に送られ、唐箕アーム３３の後側取付面３３ａに唐箕羽根３４を前傾斜状に取り付けたので風量が増加し、また、唐箕羽根３４の外周側の外側屈折部３４ｂを回転上手側に向けて取り付けているので風量が増加する。
【００２０】
次に、揺動選別棚１７について説明する。
揺動選別棚１７の平面長方形状の中抜き揺動選別枠体１７ａは、前側の揺動機構と後側のスライド支持機構とによって機体に前後に往復揺動自在に支持されていて、揺動選別枠体１７ａの内側上部には、前側部から後側部にかけて移送突起付きの穀粒移送板２１、網体のグレンシーブ２２、チャフシーブ２３、ストローラック２４からなる粗選別部Ａを設け、揺動選別枠体ａの内側下部には前側部から後側部にかけて下穀粒移送板２６と、網体の下グレンシーブ２７からなる精選別部Ｂを設けている。
【００２１】
しかして、扱室２の受網４及び処理室８の処理網１２から漏下した脱穀物は揺動選別棚１７の穀粒移送板２１に受けられて後側に移送され、穀粒はグレンシーブ２２から漏下して下方の精選別部Ｂに落下する。また、藁屑類はグレンシーブ２２上を通って後側のチャフシーブ２３に移送され、扱室２の後側下部の排塵口１０からチャフシーブ２３上に落下した藁屑類と共に選別され、藁屑類に混じっている穀粒はチャフシーブ２３から下方の精選別部Ｂに落下して選別され、藁屑類はチャフシーブ２３から後側のストローラック２４に移送されて選別され、一部の藁屑類は排塵ファン１３により機外に吸引排出され、残りの藁屑類はストローラック２４の後側端部から後機外に排出される。
【００２２】
また、精選別部Ｂに落下し穀粒や枝梗付き穀粒は下穀粒移送板２６により後側に揺動移送され、穀粒は下グレンシーブ２７から漏下し一番受樋１８に落下選別され、また、枝梗付き穀粒は下グレンシーブ２７上を後側に送られ下方の二番受樋１９に落下選別される。
【００２３】
また、選別風路１６の後端部にナイロンターポリン、ウレタン、ゴム等の弾性材からなる後カバー３１を風路の左右全幅にわたって垂下して設けられていて、その下端部を揺動選別棚１７のストローラック２４の後端部上方に接近するように配置し、後カバー３１により選別風路１６の後端部を閉鎖するように構成している。
【００２４】
しかして、揺動選別棚１７の後側のストローラック２４に移送された藁屑類は後カバー３１により受け止められて、揺動するストローラック２４により藁屑類の刺さり粒が振るい落とされて選別され穀粒の三番飛散を少なくすることができる。次いで、ストローラック２４上に藁屑類が所定量溜まると、後カバー３１の下端部を後側に押し開け機外に排出される。
【００２５】
従って、揺動選別棚１７上に藁屑類が大量に発生しても、藁屑類と穀粒の分離が促進されて穀粒の三番飛散が少なくなり、藁屑類の詰まりを防止しながら一番穀粒の選別精度を向上させることができる。
【００２６】
次に、図４及び図５に基づき唐箕１４の他の実施例について説明する。
唐箕軸３２には左右の唐箕アーム３３，…を所定角度隔てて放射方向に取り付け、唐箕アーム３３，…を軸心部から外周方向に向かって側面視で先細りのテーパ形状に構成し、唐箕アーム３３，…の回転方向後側には外周側ほど回転前側に傾斜する前傾斜の後側取付面３３ａを形成し、また、回転方向前側には外周側ほど回転方向後側に傾斜する後傾斜の前側取付面３３ｂを形成し、唐箕アーム３３，…の前側取付面３３ａ、あるいは、後側取付面３３ｂのいずれか一方に唐箕羽根３４，…を取り付け可能に構成している。
【００２７】
また、この唐箕羽根３４の両端部には図５に示す側面視で同じ方向に屈折した内側屈折部３４ａ及び外側屈折部３４ｂを構成し、内側屈折部３４ａ及び外側屈折部３４ｂを回転方向前側あるいは回転方向後側に向けて取り付け可能に構成し、大風量型の唐箕、あるいは、小風量型の唐箕を選択できるように構成している。
【００２８】
しかして、唐箕羽根３４を小風量型にすると、選別風量を少なくして小量の被選別物を穀粒の三番飛散を少なくしながら選別することができ、また、大風量型にすると、大量の被選別物を一番穀粒に青葉の混入を防止しながら選別することができる。
【００２９】
次に、図６に基づき唐箕１４の他の実施例について説明する。
唐箕軸３２には左右の唐箕アーム３３，…を所定角度隔てて放射方向に取り付け、唐箕アーム３３，…を軸心部から外周方向に向かって側面視で先細りのテーパ形状に構成して、唐箕アーム３３，…の回転方向後側には外周側ほど回転前側に傾斜する前傾斜の後側取付面３３ａを形成し、また、回転方向前側には外周側ほど回転方向後側に傾斜する後傾斜の前側取付面３３ｂを形成している。
【００３０】
そして、唐箕羽根３４の両端部には側面視で互いに反対に屈折した内側屈折部３４ａ及び外側屈折部３４ｂを構成している。なお、前側取付面３３ｂに唐箕羽根３４を取り付ける際には、内側屈折部３４ａの唐箕アーム３３に対向する部分に切欠き凹部を形成しておき、唐箕羽根３４を前側取付面３３ｂに接合状態で取り付ける構成である。
【００３１】
しかして、唐箕アーム３３，…の後側取付面３３ｂに唐箕羽根３４，…の外側屈折部３４ｂを回転方向前側に向けて取り付けることにより、唐箕羽根３４を大風量型にし、大量の被選別物を一番穀粒に青葉の混入を防止しながら選別することができる。
【００３２】
次に、図７〜図１０に基づき脱穀部の他の実施例について、図１及び図２に示す実施例との相違点について説明する。
脱穀装置を扱室２、扱歯３ａ，…付きの扱胴３により構成し、処理室８、処理胴１１を省略した単胴型に構成している。揺動選別棚１７の上部には、移送突起付きの穀粒移送板２１、網体のグレンシーブ２２、チャフシーブ２３、ストローラック２４からなる粗選別部Ａを設け、揺動選別棚１７の下部には前側部から後側部にかけて下穀粒移送板２６と、網体の下グレンシーブ２７からなる精選別部Ｂを設け、前記チャフシーブ２３の上方に前側ストローラック３７を設けている。
【００３３】
この前側ストローラック３７の前側端部を扱室２の排塵口１０の下方に臨ませ、前側ストローラック３７は前後方向に短い短ストローラック３７ａ，…と前後方向に長い長ストローラック３７ｂ，…を左右方向に交互に並列配置し、長ストローラック３７ｂ，…の選別作用部を緩い後側上り傾斜に構成し、短ストローラック３７ａ，…の選別作用部を急な後上り傾斜に構成している。そして、扱室２の排塵口１０の下方に対向する前側部では、短ストローラック３７ｂの選別作用部を低く、長ストローラック３７ａの選別作用部を高くし、短ストローラック３７ｂ，…における排塵口１０の後端部対向部位から後上りの急傾斜に構成して、側面視で長ストローラック３７ａの選別作用面から上方に突出するように構成している。
【００３４】
しかして、扱室２の排塵口１０から藁屑類が前側ストローラック３７の前側端部に落下すると、短ストローラック３７ｂの低い選別作用部と長ストローラック３７ａの高い選別作用部とにより上下に分離されて刺さり粒が振るい落とされ、次いで、前側の短ストローラック３７ｂの低い選別作用部で支持されている藁屑類が後に送られるにつれて順次後上りの急傾斜の選別作用部で持上られ、長ストローラック３７ａの前側の高い選別作用部で支持されている藁屑類の側方を交差しながら上方に移送され、交差部で刺さり粒が振るい落とされ、刺さり粒を効率的に回収することができる。
【００３５】
また、図８に示すように、扱室２の右側方には所定幅の空間部３８を介して右側板３９で覆っている。揺動選別棚１７により選別された二番物を揚穀するラセン揚穀型の二番揚穀機７を設けて、この二番揚穀機７の揚穀筒の上端部を前記空間部３８の扱胴３の前後方向中途部側方に臨ませ、図１０に示すように揚穀羽根７ａが反時計方向に回転して二番物を右側から内側に向けて跳ね出し、案内板４２に沿って前方に案内し、下方の揺動選別棚１７に還元するように構成している。そして、二番揚穀機７の排出口４１の左右幅を空間部３８の左右幅（右側板３９と扱室２の受網４との間隔）よりも狭く構成している。
【００３６】
しかして、二番揚穀機７の排出口４１から揚穀羽根７ａにより投げ出された二番物は案内板４２により前方に向けて案内され、右側板３９と受網４との間に二番物が詰まるようなこともなく、揺動選別棚１７に円滑に還元される。
（４３５５）
次に、図７、図１１及び図１２に基づき揺動選別棚１７の揺動構成、及び、燃料タンクについて説明する。
【００３７】
脱穀フレーム４６の左右側板における前側部の唐箕１４の上方部位に、揺動軸４７を軸架し、脱穀フレーム４６の前側板４６ｂに揺動アーム４８を軸支し、揺動アーム４８の上端部に揺動選別棚１７の前側部を軸支し、揺動軸４７の偏心部に揺動ロッド４９の後部を嵌合するとともに、揺動ロッド４９の前側部を揺動アーム４８の中途部にピン連結し、揺動選別棚１７の前側部を前後方向に揺動自在に支持している。
【００３８】
また、脱穀フレーム４６の左右の側板４６ａ，４６ａには、左右のベアリングガイド５１，５１の左右外側に突出するように取り付け、揺動選別棚１７後部の左右両側から外側に支持軸５２，５２を突出軸架し、この支持軸５２，５２に取り付けたベアリング５３，５３を前記ベアリングガイド５１，５１に嵌合し、揺動選別棚１７の後部を前後方向斜め上下に移動自在に支持している。
【００３９】
しかして、揺動選別棚１７の後部をスライド自在に支持するにあたり、脱穀フレーム４６の左右の側板４６ａ，４６ａの外側に設けたベアリングガイド５１，５１に揺動選別棚１７側のベアリング５３，５３を支持するように構成したので、揺動選別棚１７から飛散した穀粒がベアリングガイド５１，５１に入りにくく穀粒の損傷を少なくすることができ、また、メンテナンスを容易に行なうことができる。
【００４０】
また、脱穀フレーム４６後部の左右の側板４６ａ，４６ａ内には二番受樋１９が位置していて、左右の側板４６ａ，４６ａの内側には二番受樋１９の後方に側面視三角形状の空間部５６が形成され、この空間部５６に燃料タンク５４を配置するようにしている。この燃料タンク５４は上部半体５４ａのフランジと下部半体５４ｂのフランジを接合固着して構成し、側面視三角形状で左右幅は揺動選別棚１７と略同幅に構成している。そして、燃料タンク５４のフランジをボルト・ナットで脱穀フレーム４６に着脱自在に固着する構成である。
【００４１】
しかして、脱穀フレーム４６の後部の空間部５６を有効利用して燃料タンク５４を配置することができる。また、揺動選別棚１７の後側部を揺動自在に支持するベアリングガイド５１を左右の側板４６ａ，４６ａの外側に配置するように構成したので、前記空間部５６を広くすることができ、燃料タンク５４を大きなものとすることができる。
【００４２】
次に、図１３に基づきの脱穀装置の他の実施例について説明する。
扱室２の受網４における供給側を目合いの大きな受網４ａとし、排出側を目合いの小さな受網４ｂに構成している。そして、フィードチエン１の移送速度をコンバインの走行速度に比例した移送速度とし、走行速度の高低に関連してフィードチエン１の移送速度も高低に変速するように構成している。
【００４３】
しかして、走行速度の低速時にはフィードチエン１の移送速度も低速となり、扱室２の供給側で穀稈の脱粒がなされると、穀粒は目合いの大きな受網４ａから漏下し、また、扱室２の排出側では残留穀粒の脱粒がなされると共に、枝梗付き穀粒が小さな網目の受網４ｂにより漏下が制限されながら脱穀処理が図られ、三番ロスを少なくすることができる。
【００４４】
次に、図１４及び図１５に基づき脱穀制御の他の実施例について説明する。
チャフシーブ２３は、横軸芯回りに回動調節自在にチャフ板２３ａ，…を左右方向に複数並列配置し、各チャフ板２３ａ，…をチャフシーブ連動板５７に連係し、例えば、制御部（図示省略）の指令により調整モータ（図示省略）を介してチャフシーブ連動板５７を前後に移動調節し、チャフ板２３ａ，…の傾斜角度を緩急に調整可能に構成している。
【００４５】
また、チャフ板２３ａ，…の傾斜角度をコンバインの走行速度に比例して低速時には緩傾斜側に、高速時には急傾斜側に関連的に調節できるように構成している。そして、低速側から高速側に切り替える場合には、制御部（図示省略）の指令によりチャフ板２３ａ，…が走行速度の変速に関連して直ぐに急傾斜側に切り替えられ、また、高速側から低速側に切り替える場合には、変速して所定時間が経過した後にチャフ板２３ａ，…が急傾斜から緩傾斜に切り替えられるように構成している。なお、図１５はコンバインの走行速度、フィードチエンの速度とチャフ板の傾斜角度との関連を示す制御グラフである。
【００４６】
しかして、低速側から高速側に切り替える場合には、チャフ板２３ａ，…が緩傾斜から直ぐに急傾斜側に切り替えられて、被選別物の増加に迅速に対応しチャフシーブ２３での被選別物の停滞を防止し、また、高速側から低速側に切り替える場合には、チャフ板２３ａ，…の急傾斜状態が所定時間引き継がれその後に緩傾斜に切り替えられるので、低速時の残存した被選別物を選別処理した後にチャフ板２３ａ，…が急傾斜に切り替えられ、選別精度を維持しながら円滑に選別作業を継続することができる。
【００４７】
また、図１６及び図１７のように構成してもよい。即ち、供給側の扱胴３の扱歯３ａ，…の配列を図１７（３）に示すように、供給側から排出側に向けて広い間隔で且つ排出側に隣接する扱歯３ａ，…を平面視で緩傾斜状に後退するように配置し、排出側の扱胴３の扱歯３ａ，…の配列を供給側から排出側に向けて狭い間隔で且つ排出側に隣接する扱歯３ａ，…を平面視で急傾斜状に後退するように配置している。受網４における供給側の目合いの大きな受網４ａとし、排出側を目合いの小さな受網４ｂに構成している。
【００４８】
フィードチエン１を供給側フィードチエン１ａと排出側フィードチエン１ｂとに分割構成している。そして、供給側フィードチエン１ａの移送速度をコンバインの高低の走行速度に関連して移送速度を高低に変速するように構成し、排出側フィードチエン１ｂの移送速度は走行速度の高低に関係なく所定速度とするように構成している。
【００４９】
しかして、扱室２の供給側では穀稈の層を薄くしながら脱粒がなされて穀粒は目合
いの大きな受網４ａから円滑に漏下し、また、扱室２の排出側では穀稈は所定速度で移送されながら枝梗付き穀粒の脱穀処理が促進されて穀粒は小さな網目の受網４ｂから漏下し、三番ロスを減少しながら脱穀処理をすることができる。
【００５０】
また、図１８及び図１９のように構成してもよい。即ち、扱胴３を供給側扱胴３ｂと排出側扱胴３ｃとに分割構成し、供給側扱胴３ｂの扱歯３ａ，…の配列を、図１９（３）に示すように、供給側から排出側に向けて広い間隔で且つ排出側に隣接する扱歯３ａ，…を平面視で後下がりの緩傾斜状に配置し、排出側の扱胴３の扱歯３ａ，…の配列を供給側から排出側に向けて狭い間隔で、且つ、排出側に隣接する扱歯３ａ，…を平面視で後下がりの急傾斜状に配置している。受網４の供給側を目合いの大きな受網４ａとし、排出側を目合いの小さな受網４ｂに構成する。
【００５１】
フィードチエン１を供給側フィードチエン１ａと排出側フィードチエン１ｂとに分割構成し、コンバインの走行速度の高低に比例して供給側フィードチエン１ａの移送速度を高低に変速するように構成し、排出側フィードチエン１ｂの移送速度を所定速度で駆動する。
【００５２】
しかして、扱室２の供給側では供給側扱胴３ｂを脱穀処理物の多少に応じて高低に変速回転し、穀稈層厚を薄くしながら脱穀し脱穀穀粒は目合いの大きな受網４ａから円滑に漏下させ、また、扱室２の排出側では排出側扱胴３ｃが所定回転数で回転し、穀稈を所定速度で移送しながら枝梗付き穀粒の脱穀処理をし脱穀穀粒は小さな網目の受網４ｂから漏下する。従って、脱穀処理量の増減にもかかわらず、三番ロスを減少しながら円滑に脱穀処理をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】脱穀装置の切断側面図。
【図２】脱穀装置の切断背面図。
【図３】唐箕の切断側面図。
【図４】脱穀装置の切断正面図。
【図５】唐箕の切断側面図。
【図６】唐箕の切断側面図。
【図７】脱穀装置の切断側面図。
【図８】脱穀装置の切断正面図。
【図９】扱室及び前側ストローラックの側面図。
【図１０】二番揚穀機の切断平面図。
【図１１】（１）脱穀装置後部の側面図。              （２）脱穀装置後部の切断背面図。
【図１２】脱穀装置後部の側面図。
【図１３】脱穀側面図の切断側面図。
【図１４】脱穀装置の切断側面図。
【図１５】制御内容を示すグラフ。
【図１６】脱穀装置の切断側面図。
【図１７】（１）扱胴の供給側の切断正面図。              （２）扱胴の排出側の切断正面図。              （３）扱胴の展開図。
【図１８】脱穀装置の切断側面図。
【図１９】（１）供給側扱胴の切断正面図。              （２）排出側扱胴の切断正面図。              （３）扱胴の展開図。
【符号の説明】
【００５４】
２    扱室
３    扱胴
４    受網
６    選別部
１４    唐箕
１６    選別風路
１７    揺動選別棚
２４    ストローラック
３１    後カバー
３２    唐箕軸
３３    唐箕アーム
３４    唐箕羽根
３６    風向き板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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