(57)【要約】【課題】  良質な竹酢液を製造するには炭窯を構成する使用資材や窯内に投入する炭化材料の組合せが問題である。また、窯内空間の有効活用はマイナスイオンや遠赤外線の働きが活性化し増幅するような温度の管理が課題である。【解決手段】  炭窯を作る混合資材を工夫し、従来の焼粘土、耐火セメントの他に鉱石粉末、貝殻粉末及び竹炭粉末等を混ぜ合わせ解決した。また、良質な竹酢液の製造は炭化材として竹材、松原木、貝殻材の使用で、窯内の有効活用については竹材、貝殻材を燃焼させ保温後の余熱温度コントロールにより最適な窯内空間を作ることが出来た。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭窯製作において従来の焼粘土、耐火セメントに鉱石粉末、貝殻粉末及び竹炭粉末等を混ぜ合わせ築窯したことを特徴とする多機能波動炭窯
【請求項２】
窯内に炭を作る要領で竹材、松原木、貝殻材を投入後、加熱炉等の燃焼による熱量での炭化中に採集される液は窯自体の使用資材と窯内の炭化材の相乗効果により良質な竹酢液が出来ることを可能にした多機能波動炭窯
【請求項３】
窯内の有効活用として窯内の炭化材（一般的には炭）を回収した後、窯内に竹材と貝殻材を入れ燃焼させ、かつ温度コントロールすることにより窯内のマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリの働きを活性化させ増幅させることにより動植物に最適な環境空間を作ることを可能にした多機能波動炭窯
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  ミネラルが豊富でアルカリ度の高い良質な竹酢液等を作る炭窯製作及びその窯内に発生するマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリを有効活用する技術の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】  従来の炭窯は炭（木、竹等）を作ることを目的としていたため窯自体は地元の粘土と市販の耐火セメント等で焼固めるだけであった。また、副産物として採集される竹酢液や木酢液についても、ただ単に採集した液を蒸留分離して作っていた。また、窯内の有効活用することなど皆無に近く考えていなかったのが現状である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ミネラルが豊富でアルカリ度の高い良質な竹酢液を製造するには炭窯を構成する使用資材の混合化が必要である。また、窯内に発生するマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリ等を有効活用するには窯内の炭を取り出した後の温度管理が課題となる。
【発明を解決するための手段】
【０００４】  良質な竹酢液を製造するためには焼粘土以外に鉱石粉末、貝殻（主にカキ殻）粉末及び竹炭粉末等の資材を加えて窯を作り解決の手段とした。また、窯内の有効活用については、炭を取り出した後、窯内に竹材と貝殻材を入れ燃焼させ余熱保温し温度コントロールすることで窯内の有効活用を可能にした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  本発明は良質な竹酢液を作ること及び窯内に発生するマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリの有効活用を目的とした炭窯に関するものである。従来、炭窯は炭を作るもので地元の粘土と耐火セメント等で作られるのが一般的である。本発明の炭窯は焼粘土を主に耐火セメント、鉱石粉末、貝殻粉末及び竹炭粉末等を混ぜ合わせて築窯することを特徴とする。この炭窯により副産物として採集される竹酢液が従来と比較してミネラルが豊富でアルカリ度の高い良質な竹酢液が出来ることを確認した。また、炭を取り出した後の炭窯には上記説明の混合資材を使用しているためマイナスイオンや遠赤外線が既に発生しているが、その窯内で更に竹材と貝殻材を燃焼させ余熱保温し温度コントロールすることによりマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリの働きを活性化させ増幅させることが確認できたので窯内の有効活用を可能にした。
【実施例】
【０００６】  本発明の波動炭窯は従来の焼粘土と耐火セメントのみでなく他の資材である鉱石粉末、貝殻粉末及び竹炭粉末等を混ぜ合わせ築窯することにより、窯内に発生するマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリが多く発生するため副産物として採集される竹酢液もミネラルが豊富でアルカリ度の高い良質な製品化が可能となった。また、窯内の炭を取り出し窯内の温度をコントロールすることでマイナスイオンや遠赤外線の効果が更に活性化され増幅される。この窯内の効果により動植物、特に人（人間）については人体の細胞を活性化させ森林浴と同じ効用がある癒し空間を提供できる。また、窯内に液体（主に飲料水等）を入れておくと、その液体が活性化され分子化されることにより、よりまろやかな液体に改善されることも確認された等々、多くの機能を持った炭窯である。【０００７】  多くの機能を持つ本発明の炭窯の実施例について図１、図２に基づいて説明する、事例として竹酢液を作る方法について述べる。焼粘土（全体の約６０％）、耐火セメント、鉱石粉末、貝殻（主にカキ殻）粉末及び竹炭粉末等を混ぜ合わせて築窯した炭窯（１）の窯内（２）に竹材（約９０％）（３）と松原木（４）と貝殻材（主にカキ殻）（２０〜３０Ｋｇ）（５）を炭焼きの要領で投入する。投入後は投入口（６）は蓋（７）をして密閉する。炭窯（１）の手前に設置されて加熱炉内（８）から薪（９）等で燃焼させ炭窯（１）の窯内（２）に熱量を伝播させ窯内（２）の竹材（３）、松原木（４）、貝殻材（５）を炭化させる。炭化促進中に採集される竹酢液は従来副産物であったが、本発明の炭窯（１）の場合、炭窯（１）と窯内（２）に投入されて炭化材料（（３）（４）（５））の相乗効果によりミネラルが豊富でアルカリ度の高い竹酢液となる、従来の窯で作られた竹酢液はＰＨ３・１前後であるが、本発明の炭窯で作られた竹酢液はＰＨ４・２前後と強酸から中性側に改善され使い勝手の良い良質な竹酢液の製造を可能にした。竹酢液の採集は炭化される過程で発生する煙霧を煙管（１０）の排出途中で結露させ回収し加熱分離、精製等を行い作る。また、炭窯（１）の断面形状としては図２に示すようなドーム型が最適である。【０００８】  次に炭窯（１）の窯内（２）空間の有効活用するための窯内（２）の余熱温度コントロール方法について図３、図４に基づいて説明する。先ず窯内（２）の炭化された炭を取り出し清掃後、図３に示すように窯内（２）に余熱温度コントロール用の燃焼材料として炭化（炭）資材として使用した竹材（３）と貝殻（主にカキ殻）材（５）を９：１の割合で入れ１〜３時間、両材料（（３）（５））を燃焼（１１）させた後、窯内温度を６０℃〜１２０℃程度に保温して調整することにより窯内（２）にマイナスイオンや遠赤外線の働きが活性化し増幅され、動植物等に優しい良好な環境を作り出すことが出来る。窯内空間を活用する場合には窯内（２）の燃焼材（（３）（５））を清掃し窯内（２）の余熱温度をコントロールして使用することになる。マイナスイオン、遠赤外線及びアルカリの効果のある窯内温度は５０℃〜１２０℃前後である。窯内温度が５０℃以下に下がった場合は図４の窯内余熱温度コントロールフロー図に示す通り燃焼材投入からの作業を繰り返すことにより何回でも最適空間を作り出すことが出来る。【０００９】  図５に窯内空間の有効活用の一例を示す。窯内温度６０℃〜１２０℃に保つためには窯内（２）で竹材（３）と貝殻材（５）を燃焼させ余熱した後、温度コントロールをすることにより炭窯と燃焼材との相乗効果によりマイナスイオン、遠赤外線及びアルカリの働きで活性化され増幅される。窯内（２）が清掃され、かつ５０℃〜１２０℃に温度コントロールされた空間の中に入ることにより森林浴以上の効果があり、人（人間）（１２）にも優しい空間を提供するので心も身体も癒される。また、着物を着たまま、老若男女、病弱者も安心して利用できる。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の炭窯と窯内に投入された炭化材料（竹材、松原木、貝殻材）の炭化中の相乗効果により良質な竹酢液が製造できる。また、窯内空間の有効活用として、先ず炭化された炭を取り出し、その窯内に竹材と貝殻材で燃焼させ保温した後、余熱温度コントロールすることにより動植物の最適な空間を作り出す。人でも安心して利用でき心も身体も癒す空間が提供される。その他、以下の効果があることが確認されている。▲１▼毒性のある物の無毒化する働きがある。▲２▼ミネラルが豊富である。▲３▼アルカリ度が高く良質で竹酢液のＰＨの改善を可能にした等々、多くの効果がみられる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の炭窯の平面図
【図２】  炭窯の断面図（Ａ−Ａ）
【図３】  窯内活用のための温度調整構成図
【図４】  窯内の余熱温度コントロールフロー図
【図５】  窯内癒し空間概念図の一例
【符号の説明】
（１）  炭窯
（２）  窯内
（３）  竹材
（４）  松原木
（５）  貝殻材（主にカキ殻）
（６）  投入口
（７）  蓋
（８）  加熱炉内
（９）  薪
（１０）  煙管
（１１）  燃焼
（１２）  人（人間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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