(57)【要約】【課題】  構造を簡略化して一体に成形でき、袋等の柔軟性容器にも適用でき、しかも、親蓋および／または小蓋を開蓋することによって、粉粒体を少量振り出す場合にも、多量に取り出す場合にも、それぞれに適した振出し口を形成でき、操作がスムーズである振出用キャップを提供する。【解決手段】  袋状容器の端部に装着可能で、粉粒体を出し入れできる開口部を有するキャップ基体と、該キャップ基体に継ぎ目を介して連結し前記開口部を開閉すると共に粉粒体を振り出しできる１以上の振出孔を有する親蓋と、該親蓋に第一ヒンジにより連結して前記１以上の振出孔を開閉する子蓋とを有することを特徴とするプラスチック製振出用キャップであり、前記親蓋は、キャップ基体に連結した継ぎ目と振出孔の間に設けた第二ヒンジにより開閉可能にされていてもよい。【選択図】  図４
2006008151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋状容器の端部に装着可能で、粉粒体を出し入れできる開口部を有するキャップ基体と
、該キャップ基体に継ぎ目を介して連結し前記開口部を開閉すると共に粉粒体を振り出し
できる１以上の振出孔を有する親蓋と、該親蓋に第一ヒンジにより連結して前記１以上の
振出孔を開閉する子蓋とを有することを特徴とするプラスチック製振出用キャップ。
【請求項２】
前記親蓋が、キャップ基体に連結した継ぎ目と振出孔の間に設けた第二ヒンジにより開
閉可能にされている請求項１記載のプラスチック製振出用キャップ。
【請求項３】
前記親蓋が開閉する前記第二ヒンジの軸線と前記子蓋が開閉する前記第一ヒンジの軸線
とで形成する面上で、前記第二ヒンジの軸線と前記第一ヒンジの軸線とが互いに平行であ
る請求項１または２記載のプラスチック製振出用キャップ。
【請求項４】
前記キャップ基体の平面形状は、前記第一ヒンジおよび第二ヒンジの開閉方向と直角方
向に長く、ヒンジの軸線方向に短い楕円形状に構成されている請求項１ないし３のいずれ
か１項記載のプラスチック製振出用キャップ。
【請求項５】
前記キャップ基体の第二ヒンジの内面に、内容物取り出し時のすり切り用凸部が形成さ
れてなる請求項１ないし４のいずれか１項記載のプラスチック製振出用キャップ。
【請求項６】
前記キャップ基体は、キャップ基体の下方スカート部の外周面が前記袋状容器内面と熱
癒着されてなる請求項１ないし５のいずれか１項記載のプラスチック製振出用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体を収容した袋状容器において、任意の適量を振り出しするのに使用す
る振出用キャップに関し、より詳しくは、袋状容器内容物の粉粒体を、少量の場合は振出
孔から、また多量の場合は振出孔を用いずに容器口部から直接振りかけまたは取り出し可
能とした、同一方向へのキャップの開放操作で、任意の量の振り出しが出来るプラスチッ
ク製振出用キャップ（以下、単に「振出用キャップ」ということがある）に関する。
【背景技術】
【０００２】
振出用キャップは、容器の口部に取り付けて、食塩、粉チーズ、唐揚げ粉、小麦粉など
の粉粒体を収容してある容器内から、その適量を振り出しするためのものであり、必要に
応じて上記の粉粒体を容器内に補充できるような構造になっている。このような振出用キ
ャップとして、下記のものなどが知られている。
【０００３】
【特許文献１】実用新案第２５３９４１９号公報
【特許文献２】特開２００２−１９３２９８号公報
【０００４】
この特許文献１の振出用キャップは本出願人の出願に係るものであり、図１１に示すよ
うに、容器ａの口部ｂを覆い口部ｂに取り付けでき且つ開口部ｃを有するキャップ基体ｄ
と、このキャップ基体ｄにヒンジｅにより連結して開口部ｃを開閉するヒンジキャップｆ
とからなり、このヒンジキャップｆは、振出口ｇを有し上記ヒンジｅにより連結している
ヒンジキャップ本体ｈと、このヒンジキャップ本体ｈをスライドして上記振出口ｇを開閉
する蓋ｉとを備えている。そして、この容器ａ内から内容物である粉粒体を少量出したい
場合は、蓋ｉを二点鎖線で示す手指でスライドさせ、ヒンジキャップ本体ｈの振出口ｇに
蓋ｉの振出口ｊを会合させて粉粒体を振り出し、粉粒体を多量に出したい場合は、キャッ
プ基体ｄからヒンジキャップｆを開き開口部ｃから直接容器ａ内の粉粒体を取り出すよう
に構成されている。なお、図１１中ｔはシールフィルムである。
【０００５】
また、特許文献２の振出用キャップは、図１２に示すように、容器ａの口部ｂを覆い口
部ｂに取り付けでき開口部ｃを有するキャップ基体ｄと、このキャップ基体ｄに回動可能
に嵌め且つ開口部ｃに通じている振出孔ｋ及び詰替口Ｌを有するキャップ中間体ｍと、こ
のキャップ中間体ｍにヒンジｅ及びｅ１により連結し且つ振出孔ｋ及び詰替口Ｌを開閉す
る振出用蓋ｎ及び詰替用蓋ｏとを備えている。この容器ａ内から内容物である粉粒体を少
量出したい場合は、キャップ中間体ｍから振出用蓋ｎを開いて振出孔ｋを開け粉粒体を振
り出し、粉粒体を多量に出したい場合は、キャップ中間体ｍから詰替用蓋ｏを開き詰替口
Ｌから直接容器ａ内の粉粒体を取り出すようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の振出用キャップは、蓋ｉをスライドさせ振出口ｇに振出口ｊを会合させれ
ば粉粒体を少量振り出すことが出来、キャップ基体ｄからヒンジキャップｆを開けば容器
ａ内の粉粒体を直接取り出すことが出来る点で便利であるが、蓋ｉをスライドさせる構造
であるため、部品点数が増えその分製作上厄介になり、更に、容器ａが剛性のある場合に
適しているが、容器ａが袋などの柔軟性のあるものでは蓋ｉをスライドさせる操作は不向
きであり、袋状の容器には適していない。
【０００７】
また、特許文献２の振出用キャップは、キャップ基体ｄにキャップ中間体ｍを嵌める構
造であるから、部品点数が増えその分製作上厄介になる。また、キャップ基体ｄの開口部
ｃをキャップ中間体ｍの振出孔ｋ及び詰替口Ｌにより分割し、これらを振出用蓋ｎ及び詰
替用蓋ｏにて開閉するため、その分詰替口Ｌの開口面積が制限され、多量の内容物の取り
出しにはキャップを大きくする以外に方法はなく、実質的に使用しにくいという問題があ
る。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、構造を簡略化して一体に成形でき、柔軟性のある容器にも適
用でき、しかも内容物である粉粒体を少量振り出す場合も、多量に取り出す場合も、それ
に適した振出孔の変換を簡単な操作で出来る振出用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなるこ
とを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、袋状容器の端部に装着可能で、粉粒体を出し入れできる開
口部を有するキャップ基体と、該キャップ基体に継ぎ目を介して連結し前記開口部を開閉
すると共に粉粒体を振り出しできる１以上の振出孔を有する親蓋と、該親蓋に第一ヒンジ
により連結して前記１以上の振出孔を開閉する子蓋とを有することを特徴とするプラスチ
ック製振出用キャップが提供される。
口部を有するキャップ基体と、該キャップ基体に継ぎ目により連結して前記開口部を開閉
すると共に粉粒体を振り出しできる１以上の振出孔を有する親蓋と、該親蓋に子ヒンジに
より連結して前記１以上の振出孔を開閉する子蓋と、を一体成形してなることを特徴とす
るプラスチック製振出用キャップが提供される。
【００１０】
また、本発明によれば、前記親蓋が、キャップ基体に連結した継ぎ目と振出孔の間に設
けた第二ヒンジにより開閉可能にされている上記プラスチック製振出用キャップが提供さ
れる。
【００１１】
また、本発明によれば、前記親蓋が開閉する前記第二ヒンジの軸線と前記子蓋が開閉す
る前記第一ヒンジの軸線とで形成する面上で、前記第二ヒンジの軸線と前記第一ヒンジの
軸線とが互いに平行である上記プラスチック製振出用キャップが提供される。
【００１２】
また、本発明によれば、前記キャップ基体の平面形状は、前記第一ヒンジおよび第二ヒ
ンジの開閉方向と直角方向に長く、ヒンジの軸線方向に短い楕円形状に構成されている上
記プラスチック製振出用キャップが提供される。
【００１３】
また、本発明によれば、前記キャップ基体の第二ヒンジの内面に、内容物取り出し時の
すり切り用凸部が形成されてなる上記プラスチック製振出用キャップが提供される。
【００１４】
また、本発明によれば、前記キャップ基体はキャップ基体の下方スカート部の外周面が
前記袋状容器内面と熱融着されてなる上記プラスチック製振出用キャップが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、親蓋に係合している子蓋を第一ヒンジ部から開放すれば親蓋に形成さ
れている１以上の振出孔から容器内の粉粒体を少量振り出すことが出来、さらに、キャッ
プ基体に係合している親蓋を開放すれば、キャップ基体の開口部から容器内の粉粒体を直
接多量に取り出すことが出来る。親蓋の開放は二つの態様があり、親蓋がキャップ基体に
連結した継ぎ目と振出孔の間に設けた第二ヒンジにより開閉可能にされている態様におい
ては、親蓋を開放してそのまま袋を傾けて内容物を振り出すことも出来るが、スプーンな
どの取出し具を第二ヒンジ内側のすり切り用凸部に当接させながら取り出せば、一定量の
内容物を簡単に取り出すことができ、さらに大量の内容物を取り出したい場合は、第二ヒ
ンジが形成されていない態様であるキャップ基体に連結された継ぎ目部分をあければ良く
、これによって、一つのキャップで容器内の粉粒体を多量に取り出すことも、少量振り出
すことも出来るという便利さがある。
【００１６】
しかも、この振出用キャップは、キャップ基体全体が一体成形によって成形可能であり
、構成の簡便さにも優れている。また、親蓋が開閉する際の第二ヒンジの軸線と、子蓋が
開閉する際の第一ヒンジの軸線とが互いに平行であるから、親蓋及び子蓋を開閉する際の
方向性が一致し、容器が柔軟性のある袋でも、好適に適用することが出来る。
また、本発明のキャップ基体の平面形状が、第一ヒンジ及び第二ヒンジの軸線方向と直
角方向に長く、ヒンジの軸線方向に短い楕円形状に構成されていることにより、袋状容器
の内容物である粉粒体の振出しまたは取出しがスムーズに行なえると共に、親蓋及び子蓋
を開閉する際に袋が変形しにくいという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は本発明の実施例を示す振出用キャップを粉粒体を収容する袋に装着した状態の側
面図、図２は振出用キャップを袋に装着した状態の上面図、図３は振出用キャップを袋状
容器に装着した他の態様を示す側面図であり、図４は振出用キャップの拡大断面図である
。図４（ａ）において、振出用キャップ１は、容器である袋２の口部３に取り付けでき、
粉粒体を出し入れできる開口部４を有するキャップ基体５と、このキャップ基体５に継ぎ
目２４を介して連結された１以上の振出孔７を有する親蓋８を備えている。
【００１８】
親蓋８は、上記継ぎ目２４部分からの開閉でなく、図４（ｂ）に示すように、上記継ぎ
目２４と振出孔の間に第二ヒンジ６を形成し、この第二ヒンジ６の部分から開閉可能にさ
れていてもよい。親蓋８の開閉を継ぎ目２４の部分から行うか、親ヒンジ６の部分から行
うかによって、親蓋の開放面積は異なることになるから、内容物の取出し量に応じて何れ
かを選択すれば良い。この親蓋８には第一ヒンジ９により連結して上記親蓋の１以上の振
出孔７を開閉する子蓋１０が一体に形成されている。キャップ基体は、ポリエチレンやポ
リプロピレンなどのプラスチックの一体成形で成形することができる。
【００１９】
前記袋２は、この実施例においては、例えば、小麦粉などの粉粒体を入れる袋状容器で
あり、通常、外層が紙で、内層が熱融着可能なプラスチックフィルムからなる積層体で構
成されている。袋状容器の内容物が酸素の影響を嫌うものである場合には、中間層として
ガスバリア層を含む積層体としてもよい。本発明の振出用キャップは、この袋のように柔
軟性のある袋２に適用する場合に特に使い勝手がよいが、剛性の袋であっても適用可能で
ある。
【００２０】
この実施例においては、袋状容器１は周縁部２ａがヒートシール等の手段により熱融着
されており、キャップ基体５の装着も下方のスカート部２０の外周が袋の口部周縁部内に
熱融着されている。袋状容器２に対するキャップ基体５の装着は、この実施例においては
、図１に示したように、袋状容器２の一方の上方端部を傾斜状に形成し、この傾斜状部分
開口部の内面にキャップ基体５のスカート部２０がシールされており、振出用キャップ１
の上面は袋状容器２の上端よりも低い位置になるように配置されている。袋状容器と振出
用キャップの装着の位置関係をこのようにすることにより、振出用キャップ１の部分が容
器の外に飛び出すことがなく、流通過程における積み重ねまたは配列状態が安定したもの
になる。
【００２１】
もちろん、振出用キャップ５の袋状容器２への装着はこれに限定されるものではなく、
例えば、図３に示したように、袋状容器２の上方をすぼめた筒状に形成し、その上方にキ
ャップ基体５を装着してもよく、いずれにしても、袋状容器の大きさあるいは内容物の種
類などによって取り出しが便利な状態に適宜変更することが出来る。
また、図４（ａ）（ｂ）の例では、キャップ基体５のスカート部２０の上はやや上方に
広がり前記開口部４を形成し、この開口部４の上面にその一部を塞ぐ半月状板２１が設け
られている。なお、容器として袋２の代わりに、剛性のある容器の口部３に振出用キャッ
プ１を適用する場合は、スカート部２０の外周に段部を形成して、容器口部３内には前記
段部と係合する構成（図示せず）としてもよい。
【００２２】
前記親蓋８は、前記キャップ基体５の半月状板２１の弦部分に第二ヒンジ６により開閉
自在に連結して、キャップ基体５の開口部４を自在に開閉することが出来、開口部４から
袋２内に収容されている小麦粉などの粉粒体を多く取り出すことができ、逆に、袋２内に
粉粒物を補充することもできる。また、第二ヒンジ６の内側にすり切り用凸部６ａを設け
ることにより、親蓋開放時にスプーンなどの取出し具で粉粒体を取り出す際、取出し具を
すり切り用凸部６ａに当接させながら取出せば、一定量の内容物を簡単に取出すことがで
きる。この親蓋８には１以上の振出孔７が設けられており、この実施例では９個の振出孔
７が開けられている。図１、２、４、６、７中、２２は親蓋８を開くときの手指掛けであ
る。
【００２３】
前記子蓋１０は、親蓋８上に第一ヒンジ９により開閉自在に連結して、親蓋８の振出孔
７を自在に開閉することが出来て、振出孔７から袋２内の小麦粉などの粉粒体を少量づつ
振り出すことが出来る。図１、２、４中、２３は子蓋１０を開くときの手指掛けである。
子蓋１０の親蓋８への係脱は、親蓋８の振出孔７に係脱可能なように子蓋１０の内側に突
起２７を設けてもよいし、子蓋１０の先端部に形成された手指掛け２３の下方に下向きの
突起２６を設け、この突起２６を親蓋８の上面に形成した凹部２５に係脱するようにして
もよい。また、親蓋８とキャップ基体５の係脱は、親蓋８先端の手指掛け２２の下面を顎
部として形成し、キャップ基体５の上端部に軽く係合させるようにしてもよい。
【００２４】
また、本発明の振出用キャップは、前記親蓋８が開閉する前記第二ヒンジ６の軸線Ｌ１
と前記子蓋１０が開閉する前記第一ヒンジ９の軸線Ｌ２とで形成する面上で、第二ヒンジ
６の軸線Ｌ１と第一ヒンジ９の軸線Ｌ２とが互いに平行に構成されている。したがって、
親蓋８及び子蓋１０を開閉する際の方向が一致し、袋２がより柔軟性の高い紙袋でも、親
蓋８及び子蓋１０を開閉し易くなり、袋２内の小麦粉などの粉粒体を容易且つスムースに
多量に出し入れでき、且つ少量を振り出すことが出来る。
【００２５】
また、本発明の振出用キャップのキャップ基体５の平面形状は特に限定されるものでは
ないが、上記第一ヒンジおよび第二ヒンジの開閉方向と直角方向に長く、ヒンジの軸線方
向に短い楕円形状に構成されていることにより、袋の形状が大きく嵩張る事がなく、かつ
振り出しの方向性を持たせることができる点で好ましい。つまり、粉粒体を収容した袋２
（図１、２参照）における幅広側袋面と、前記第二ヒンジ６の軸線Ｌ１及び前記第一ヒン
ジ９の軸線Ｌ２とが互いに直交している。したがって、親蓋８及び子蓋１０を開閉する際
の方向性が一致すると共に、親蓋８及び子蓋１０を開閉する際袋２の変形がしずらくなる
。このため、袋２がより柔軟性が高くても、親蓋８及び子蓋１０をより開閉し易くなり、
袋２内の小麦粉などの粉粒体をなお一層容易且つスムースに多量に出し入れできるばかり
でなく、少量を振り出すことも出来る。
【００２６】
図５は、振出用キャップ１の成形時の側面図であり、図６は、その上面図である。この
振出用キャップ１は、キャップ基体５と半月状板２１とはつなぎ目２４で開閉（屈曲）可
能に繋がり、半月状板２１と親蓋８とは第二ヒンジ６で屈曲可能に繋がり、更に親蓋８と
子蓋１０とは第一ヒンジ９で屈曲可能に繋がっている。したがって、振出用キャップ１の
これらキャップ基体５、半月状板２１、親蓋８及び子蓋１０を、それぞれ図５に示すよう
な状態にすれば、ワンピースで成形可能であり、成形品は親蓋８及び子蓋１０を閉じて製
品として出荷できる。
【００２７】
次に、上記構成からなる振出用キャップ１の使用方法について説明する。
まず、図１、２、３に示すように袋２の口部３に振出用キャップ１を装着する。すなわ
ち、振出用キャップ１のスカート部２０を袋２の口部３に挿入し袋の内層であるプラスチ
ックフィルムとキャップ基体のスカート部が熱融着等によって固着される。袋２内に小麦
粉などの粉粒体を収容するには、袋状容器２の底部（図示せず）から粉粒体を充填した後
、当該底部を熱融着すれば良い。図１、２に示すように、袋２内には小麦粉などの粉粒体
が収容されており、この粉粒体を少量振り出したい場合、手指掛け２３に指をかけて子蓋
１０を開けることができて、親蓋８にある振出孔７を裸出し（図７、８参照）、袋２を持
ち振出孔７から小麦粉などの粉粒体を振り出し、終ったら子蓋１０を閉じる。
【００２８】
次に、内容物である粉粒体を多量に取り出したい場合は、手指掛け２２に指をかけて親
蓋８を開けることができて、キャップ基体５の開口部４を裸出し（図９、１０参照）、袋
２を持ち開口部４から粉粒体を取り出したり、スプーンなどの取出し具で袋２内の粉粒体
をすくい取る。この際、第二ヒンジの内側にすり切り用凸部６ａが形成されていることに
より、取出し具をすり切り用凸部６ａに当接させながら粉粒体をすくい取れば、一定量の
粉粒体を取り出すことが出来る。また、この状態で袋２内の粉粒体を消費して無くなって
いれば、他から簡単に補充することも出来、それが終わったら親蓋８を閉じ、再利用する
ことができる。
【００２９】
以上、本発明の実施例を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨
を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の振出用キャップは、容器内の粉粒体を小出しにしたり、多く出したり使い分け
が必要である場合に利用可能性が高く、特に容器自体が低価格である場合や、容器が袋な
どの柔軟性に富む場合に、利用可能性が極めて高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態を示す振出用キャップを袋に装着した状態の側面図である。
【図２】本発明の振出用キャップを袋に装着した状態の上面図である。
【図３】本発明の振出用キャップを袋に装着した状態の他の態様を示す側面図である。
【図４】本発明の振出用キャップの（ａ）（ｂ）二つの態様の拡大断面図である。
【図５】本発明の振出用キャップの成形時の側面図である。
【図６】本発明の振出用キャップの成形時の上面図である。。
【図７】本発明の振出用キャップの使用状態（子蓋開放）を示す側面図である。
【図８】本発明の振出用キャップの使用状態を示す上面図である。
【図９】本発明の振出用キャップの使用状態（親蓋開放）を示す側面図である。
【図１０】本発明の振出用キャップの使用状態を示す上面図である。
【図１１】振出用キャップの従来例を示す断面図である。
【図１２】振出用キャップの従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１              振出用キャップ
２              袋（容器）
２ａ            袋周縁シール部
３              袋の口部
４              キャップの開口部
５              キャップ基体
６              第二ヒンジ
６ａ            すり切り用凸部
７              振出孔
８              親蓋
９              第一ヒンジ
１０            子蓋
２０            キャップ基体のスカート部
２１            半月状板
２２，２３      手指掛け
２４            継ぎ目
２５            凹部
２６，２７      突起
Ｌ１、Ｌ２      軸線
ａ              容器
ｂ              口部
ｃ              開口部
ｄ              キャップ基体
ｅ              ヒンジ
ｆ              ヒンジキャップ
ｇ，ｊ          振出口
ｈ              ヒンジキャップ本体
ｉ              蓋
ｋ              振出孔
Ｌ              詰替口                                                    
ｍ              キャップ中間体
ｎ              振出用蓋
ｏ              詰替用蓋
【図１】
2006008151.tif 000003
【図２】
2006008151.tif 000004
【図３】
2006008151.tif 000005
【図４】
2006008151.tif 000006
【図５】
2006008151.tif 000007
【図６】
2006008151.tif 000008
【図７】
2006008151.tif 000009
【図８】
2006008151.tif 000010
【図９】
2006008151.tif 000011
【図１０】
2006008151.tif 000012
【図１１】
2006008151.tif 000013
【図１２】
2006008151.tif 000014