(57)【要約】【課題】本発明は、運転時間の増加や異常の検出の遅れがなく、泡の異常を早期に検知することを目的とする。【解決手段】食器等の被洗浄物を収容する洗浄槽１と、前記洗浄槽１内の洗浄水を加圧する洗浄ポンプ５と、前記洗浄ポンプ５によって加圧された洗浄水を前記洗浄槽１内に噴射する洗浄ノズル１５と、前記洗浄ポンプ５を駆動するモータ８と、前記モータ８の駆動を制御する制御手段２１と、前記モータ８の負荷を検知する負荷検知手段２２とを具備し、前記負荷検知手段２２によって、洗浄により発生する泡の状態を検知するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器等の被洗浄物を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、前記洗浄ポンプによって加圧された洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する洗浄ノズルと、前記洗浄ポンプを駆動するモータと、前記モータの駆動を制御する制御手段と、前記モータの負荷を検知する負荷検知手段とを具備し、前記負荷検知手段の検知結果によって、洗浄により発生する泡の状態を検知するようにしたことを特徴とする食器洗い機。
【請求項２】
前記制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を所定時間検知すると、洗浄水を排水するようにしたことを特徴とする請求項１記載の食器洗い機。
【請求項３】
前記制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を検知した後、前記モータの負荷変動幅が所定の値以下の状態が継続すると、排水を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の食器洗い機。
【請求項４】
前記制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を検知すると、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返すようにしたことを特徴とする請求項２または３記載の食器洗い機。
【請求項５】
前記制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を検知すると、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を並行して行う動作を交互に繰り返すようにしたことを特徴とする請求項２または３記載の食器洗い機。
【請求項６】
前記制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を検知すると、洗浄時の所定の負荷を検知しなくなるまで、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返すようにしたことを特徴とする請求項４または５記載の食器洗い機。
【請求項７】
前記制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を検知すると、洗浄時の所定の負荷を検知しなくなるまで、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返した後、予め設定された洗浄プログラムを実行するようにしたことを特徴とする請求項２〜６いずれか１項に記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食器の洗浄を行う食器洗い機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食器洗い機は、洗浄槽内への給水量を制御するために水量検知手段が設けられている。この水量検知手段は、例えば電極等により水位を検知し、溢水と洗浄槽内で発生する泡の検知を行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−６１７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、電極による泡の状態の確認は、多くの場合、洗浄ポンプ運転中は水位が下がる為、検出時にポンプを停止する必要があり、また電極近傍に泡を送る為に、頻繁に洗浄ポンプの運転を停止する必要がある。そのため洗浄に要する運転時間が長くなるほか、泡の発生異常の検出に遅れが生じるなどの課題があった。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するもので、運転時間の増加や異常の検出の遅れがなく、泡の異常を早期に検知することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために本発明の食器洗い機は、食器等の被洗浄物を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、前記洗浄ポンプによって加圧された洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する洗浄ノズルと、前記洗浄ポンプを駆動するモータと、前記モータの駆動を制御する制御手段と、前記モータの負荷を検知する負荷検知手段とを具備し、前記負荷検知手段の検知結果によって、洗浄により発生する泡の状態を検知するようにしたものである。
【０００６】
これにより、運転時間の増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を早期に検知することが可能となる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の食器洗い機は、運転時間の増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を早期に検知することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、食器等の被洗浄物を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、前記洗浄ポンプによって加圧された洗浄水を前記洗浄槽内に噴射する洗浄ノズルと、前記洗浄ポンプを駆動するモータと、前記モータの駆動を制御する制御手段と、前記モータの負荷を検知する負荷検知手段とを具備し、前記負荷検知手段によって、洗浄により発生する泡の状態を検知するようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【０００９】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、制御手段は、負荷検知手段によってモータの所定の負荷の低下を所定時間検知すると、洗浄水を排水するようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【００１１】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となる。併せて、泡が洗浄槽外や機外に溢れ出すことを防止することが可能となる。
【００１２】
第３の発明は、第１の発明において、制御手段は、負荷検知手段によってモータの所定の負荷の低下を検知した後、モータの負荷変動幅が所定の値以下の状態が継続すると、排水を行うようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【００１３】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となる。併せて、泡が洗浄槽外や機外に溢れ出すことを防止することが可能となる。
【００１４】
第４の発明は、第２または第３の発明において、制御手段は、負荷検知手段によってモータの所定の負荷の低下を検知すると、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返すようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【００１５】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となる。併せて、一度発生した泡を希釈しながら消泡し、次回から泡の影響なく運転することが可能となる。
【００１６】
第５の発明は、第２または第３の発明において、制御手段は、負荷検知手段によってモータの所定の負荷の低下を検知すると、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を並行して行う動作を交互に繰り返すようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【００１７】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となり、効率的に一度発生した泡を希釈しながら消泡し、次回から泡の影響なく運転することが可能となる。併せて、効率的で実用的な食器洗い機の提供が可能となる。
【００１８】
第６の発明は、第４または第５の発明において、制御手段は、負荷検知手段によってモータの所定の負荷の低下を検知すると、洗浄時の所定の負荷を検知しなくなるまで、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返すようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【００１９】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となり、効率的に一度発生した泡を希釈しながら消泡し、次回から泡の影響なく運転することが可能となる。併せて、効率的で実用的な食器洗い機の提供が可能となる。
【００２０】
第７の発明は、第２〜６のいずれか１つの発明において、制御手段は、前記負荷検知手段によって前記モータの所定の負荷の低下を検知すると、洗浄時の所定の負荷を検知しなくなるまで、排水、洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返した後、予め設定された洗浄プログラムを実行するようにしたことを特徴とする食器洗い機である。
【００２１】
上記構成により、洗浄ポンプ運転中に常に、モータの負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を検知可能となり、効率的に一度発生した泡を希釈しながら消泡し、次回から泡の影響なく運転することが可能となる。併せて、効率的で実用的な食器洗い機の提供が可能となる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１〜図３において、洗浄槽１は食器洗い機の本体２内に形成され、洗浄を行う食器をセットする食器かご３を取り出し可能に設置するようにしてある。洗浄槽１の底部には水を貯める貯水部４を設けている。洗浄槽１への給水は、水道水の止水あるいは給水を行う給水弁を設けた給水経路を介して行われ、供給された水を所定の水位に保つ水位センサ、および制御回路等からなる貯水量制御手段により行われる。
【００２４】
洗浄ポンプ５は貯水部４に貯水された水を加圧し、インペラ６の回転軸７と洗浄ポンプ５の駆動源であるモータ８の回転軸７を同心として略鉛直方向に構成され、モータ８の下方に配設されている。吸込み経路９は、洗浄ポンプ５内に洗浄水を流入させるためのもので、洗浄ポンプ５とモータ８との間に設けてあり、インペラ６の回転軸７を取り囲むように中心付近に形成されている。
【００２５】
シール部１０はモータ８の回転軸７をシールし、洗浄ポンプ５のインペラ６とモータ８との間に設けており、吸込み経路９内に突出させることにより同吸込み経路９で囲むように構成されている。蓋体１１は吸込み経路９を構成しており、パッキン１２を介して水密に固着しており、上記シール部１０はこの蓋体１１に設けている。
【００２６】
吸込み口１３は洗浄ポンプ５のインペラ６の上部に設けられており、シール部１０の直径Ｄ３より大なる直径Ｄ２の孔を開けてあり、洗浄水が吸込み経路９から洗浄ポンプ５内へ入る際の抵抗を少なくして、容易に流動させることが可能な構成としている。
【００２７】
洗浄ポンプ５は、インペラ６を正逆反転可能な遠心式とし、正転時は第１の吐出口１４から洗浄水を吐出して洗浄ノズル１５へ供給し、噴射口１６から洗浄槽１内に噴射する。洗浄ノズル１５は水平方向に回転可能に設けてあり、噴射口１６から洗浄水を噴射する際の反力で回転し、洗浄槽１内の広い範囲に噴射が可能な構成としている。
【００２８】
切り替え弁２０は、インペラ６の正転時は洗浄ポンプ５内に発生する第１の吐出口１４に向かう洗浄水の流れにより第２の吐出口を閉鎖し、反転時は、正転時と逆の洗浄水の流れをきっかけとして第２の吐出口を開放する。この切り替え弁２０の動作により、洗浄ポンプ５の逆転時は、第２の吐出口１７から機外へ洗浄水を吐出して排水を行う。これらの動作は、モータ８の駆動を制御する制御手段２１により行われる。また、制御手段２１はモータ８の負荷の変化を検知する負荷検知手段２２を有する。
【００２９】
ヒータ１８は貯水部４に貯水された水を加熱し、乾燥時は送風手段（図示せず）により洗浄槽１内に供給される送風を加熱する。フィルタ１９は食器に付着していた残菜を補足する。
【００３０】
上記構成において動作について説明する。まず始めに、貯水量制御手段（図示せず）により水道水が洗浄槽１の内部へ給水され、洗浄槽１の底部に設けられた貯水部４に貯まり、所定の水位になったところで給水が停止される。次に、洗浄ポンプ５が正転動作し、貯水部２の洗浄水は洗浄ポンプ５により加圧され、吸込み経路９を通りインペラ６の上部に設けた吸込み口１３から洗浄ポンプ５内へ入り、第１の吐出口１４から洗浄水を吐出して洗浄ノズル１５へ供給し、噴射口１６から洗浄槽１内の食器かご３に置かれた食器に向けて噴射され洗浄が開始される。
【００３１】
食器の汚れを落とした洗浄水は再び貯水部２へ戻る。洗浄水はヒータ１８によって加熱され、予め設定されている適度な高温となって洗浄力が高められるとともに、洗浄を行った洗浄水の汚染物はフィルタ１９により捕捉され、再び洗浄ポンプ５へと循環して洗浄を行う際に汚染物の再付着を抑える。所定の洗浄が終了すると洗浄ポンプ５を反転動作し、第２の吐出口１７から機外へ洗浄水を吐出して排水を行う。
【００３２】
上記洗浄工程中で、制御手段２１は負荷検知手段２２によりモータ８の負荷を電流値や電力値として測定することでモータ８の負荷状況を把握し、洗浄工程の初期の負荷の値（Ｗ０）との比較を行う。ここで、初期の負荷の値（Ｗ０）は、瞬時の値よりも変動を考慮した時間平均が好ましく、洗浄ノズル１５の切り替え等による洗浄工程中の負荷変動があるものは各洗浄ノズル１５毎の負荷の平均をとるのが好ましい。
【００３３】
上記動作により、洗浄工程中で投入された洗剤の種類や残さいの種類（例えば、卵等）により規定以上に泡が発生し、泡混じりの洗浄水を洗浄ポンプ５内に吸込みながら運転するような状態（以下、「泡がみ状態」という）が生じた場合でも（図４上図）、負荷検知手段２２が洗浄ポンプ５から導き出されるモータ８の負荷より初期の負荷の値（Ｗ０）を基準とした所定の閾値（Ｗｄ）以下状態及び所定継続時間（ｔｈ）を算出することで、泡がみ状態を適切かつ迅速に検出することが可能となる。また、泡がみ状態は負荷変動幅（Ｗｈ）及び所定継続時間（ｔｈ）より検出することも可能である。
【００３４】
ここで、泡がみ検出時又は所定時間経過後に排水を開始する機構としてもよい。図４下図は、排水時の時間とモータの回転（洗浄・ＯＦＦ・排水）の関係を示したものであり、負荷検知手段２２による泡がみ状態検出後のモータの回転が洗浄から排水に変換される状態を示している。上記機構により、水分を多く含んだ泡が洗浄槽１のシール部などから洗浄槽１外に溢れ出すような事態を防止することが可能となる。
【００３５】
さらに、上記排水と併せて給水を行ってもよい。給水を排水と併せて行うことにより、一度発生した泡を希釈しながら消泡し、次回から泡の影響なく運転することが可能となる。この場合、給水は図５に示すように排水後に給水を行ってもよいし、図６に示すように排水と並行して行ってもよい。
【００３６】
なお、制御手段２１は、泡がみ状態検出後の、排水及び給水と洗浄ポンプによる洗浄を繰り返すようにした機構、給水及び排水を行う動作と洗浄ポンプによる洗浄を交互に繰り返すようにした機構、洗浄時の所定の負荷を検知しなくなるまで（正常の負荷を検知するまで）洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄および排水を繰り返すようにした機構及び洗浄時の所定の負荷を検知しなくなるまで（正常の負荷を検知するまで）洗浄槽への給水と洗浄ポンプによる洗浄および排水を繰り返した後、予め設定された洗浄プログラムを実行するようにした機構にしてもよい。上記機構により、効率的に一度発生した泡を希釈しながら消泡し、次回から泡の影響なく運転することが可能となる。併せて、効率的で実用的な食器洗い機の提供が可能となる。
【００３７】
以上のように本実施の形態によれば、洗浄ポンプ５を駆動するモータ８と、前記モータ８の駆動を制御する制御手段２１と、前記モータ８の負荷を検知する負荷検知手段２２を有し、前記負荷検知手段２２によって、洗浄により発生する泡の状態を検知するようにしたことにより、洗浄ポンプ５運転中であっても、常にモータ８の負荷変動から泡の異常の検知が可能となり、運転時間が増加や異常の検出の遅れなく、泡の異常を早期に検知可能となる。併せて、より効率的で実用的な食器洗い機を提供することが可能となるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように、本発明にかかる食器洗い機は、運転時間が増加することなく、泡の異常を早期に検知可能な食器洗い機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１の食器洗い機の断面図
【図２】同食器洗い機の洗浄ポンプおよびモータの拡大断面図
【図３】同食器洗い機の洗浄ポンプの内部平面図
【図４】同食器洗い機のモータの動作を示すタイムチャート
【図５】同食器洗い機のモータの他の動作を示すタイムチャート
【図６】同食器洗い機のモータの他の動作を示すタイムチャート
【符号の説明】
【００４０】
１  洗浄槽
４  貯水部
５  洗浄ポンプ
６  インペラ
７  回転軸
８  モータ
９  吸込み経路
１０  シール部
１３  吸込み口
１５  洗浄ノズル
２０  切り替え弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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