(57)【要約】【課題】  カバーによる熱的安全を損なわずに水切れをよくする。【解決手段】  内筒１と外筒２との間を真空空間３とした金属容器４と、この金属容器４の外まわりにカバー部材５を設け、金属容器４の一重とした一重底部７側から電磁誘導加熱できるように、一重底部７は金属容器４の胴部４ａの下部に及び、カバー部材５は、金属容器４の容器口８の上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁８ａよりも下に位置し、かつ金属容器４の底面４ｃよりも上に位置したものとして、上記の目的を達成する。【選択図】  図２
2006238977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒と外筒との間を真空空間とした金属容器と、この金属容器の外まわりにカバー部材を設け、金属容器の一重とした一重底部側から電磁誘導加熱できるようにした誘導加熱型の真空二重容器において、
一重底部は金属容器の胴部の下部に及び、カバー部材は、金属容器の容器口の上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁よりも下に位置し、かつ金属容器の底面よりも上に位置したことを特徴とする真空二重容器。
【請求項２】
内筒と外筒との間を真空空間とした金属容器と、この金属容器の外まわりにカバー部材を設け、金属容器の一重とした一重底部側から電磁誘導加熱できるようにした誘導加熱型の真空二重容器において、
一重底部は金属容器の胴部の下部に及び、カバー部材は、金属容器の容器口の上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁よりも下に位置し、かつ金属容器の一重底部よりも上に位置したことを特徴とする真空二重容器。
【請求項３】
カバー部材は、金属容器の胴部まわりの、容器口の口部外周壁がなす口部外周面と段差をなして凹陥させた凹陥部に被さり、カバー部材の外面は、容器口外周面とほぼ同一面となるか内側になるように位置している請求項１、２のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項４】
金属容器の胴部のカバー部材が被さる外面に周方向の凸条が設けられ、この凸条にカバー部材の内面の周方向に設けられた凹条が嵌め合わされている請求項１〜３のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【請求項５】
金属容器の容器口は、口部外周壁とこの口部外周壁上端へ外向きに傾斜して向かう口部内周壁とがなす稜を水切り縁とし、この水切り縁の内側まで胴部の真空空間が及んでいる請求項１〜４のいずれか１項に記載の真空二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内筒と外筒との間を真空空間とした金属容器と、この金属容器の外まわりにカバー部材を設け、金属容器の一重とした底部側から電磁誘導加熱できるようにした真空二重容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
真空二重の調理容器で、一重とした底部側から電磁誘導加熱できるようにし、この調理容器の胴部外まわりに被せる樹脂製のカバーをインサート成形により内槽および外槽に結合一体化したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。カバーは取手付きの上端部のみ、取手付きの上端部と底面側のみに設けたものの他、取手付きの上端部から底面部にまで及んで設けたものが開示されている。
【０００３】
これら、上端部のみのカバー、および上端部および底部のみのカバー、取手付きの上端部から底面部にまで及ぶカバーは、そのいずれの上端部も、金属容器の上端に形成した外向きの水平なフランジとの間に隙間を有して下方から対向し、かつ前記フランジの外周よりもこのフランジの幅程度分がさらに外側に張出し、この張出した外周部からさらに外方へ張出す取手が設けられている。また、金属容器の上端は、この上端へ外向きに傾斜して向かう内壁と、同上端へ垂直に向かう外壁との突合せ部にて、双方が外向きに折曲して前記フランジを二重壁構造にて形成している。また、底部のみのカバー、および底面部にまで及ぶカバー部はいずれも、金属容器の一重底部における中央部のまわりで金属容器の底部に圧接すると共に、この中央部と同一平面になるように、つまり面一になるように設けられている。
【特許文献１】特開平９−１８７３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような特許文献１に記載のものは、金属容器の上端の容器口が、外向きに傾斜して上端に向かう内壁とこれに続く外向きの水平なフランジとが形成されており、内容液を傾けた金属容器の容器口から排出しようとすると、その排出液流に勢いがある間は内壁が形成している傾斜部からの剥離性はよく、フランジへほとんど伝わせることなく排出できますが、排出液流の勢いが低い場合や当初の勢いが低下すると、前記傾斜部からフランジへの屈曲角度が１３５度程度と比較的大きいために、排出液の濡れが生じて排出液がフランジ面を伝ってその外周部に至りやすい。このようにフランジ面を伝って外周に至る排出液は、このフランジよりも外側に張出してフランジの直近に位置するカバーの上面への濡れが生じやすくこのカバーの上面を伝い落ちることがあるし、カバーの上面とフランジとの間に毛細管現象にて引き込まれて溜め込まれたり、この隙間からさらにカバーと金属容器の胴部との間に及んでしまうことがある。
【０００５】
このようなことは、容器口のいわゆる水切れ機能の低さを意味し、排出液流に乱れが生じやすいので取り扱いにくい。煮物容器などでは内容液を他へ移すようなことがほとんどないというものの、出し汁を他へ移したりすることがあるのでやはり問題であるし、残液を排出するにも不便をもたらす。しかも、カバーと金属容器との間に入り込んだ液は洗浄によっても積極的に洗い出すことができず、汚れや雑菌のつく原因となる。もっとも、水切れ機能は、内容液を他へ移したり、容器口が直に飲み口となる飲料容器などでは解決すべき重要課題となる。
【０００６】
また、金属容器の上端部から底面部にまで及んで設けられるカバーでは、金属容器のほとんどの面を覆うので、金属容器が真空空間による断熱性を持つとはいえ熱が伝わってきやすい金属外壁にユーザが触れて熱いと感じるようなことを防止しやすい。しかし、カバーの金属容器の底面に回り込む底壁は金属容器との間に隙間があると下からの外力に屈しやすく、特許文献１に記載のもののように金属容器を浮かした状態で定置される底部壁であるほど特に屈しやすいので、金属容器の底面とは、特許文献１に記載されているように当接関係にあるのが好適である。しかし、カバーの底部壁が金属容器の底面に当接していると、２箇所での位置決めが実質上できないことから、特許文献１に記載されているもののように、カバーの上端と金属容器との位置決めを不要とするフランジとの間の隙間が必須となるので、前記水切れ機能を損なう隙間は解消できない。
【０００７】
本発明の目的は、カバーによる熱的安全を損なわずに水切れをよくし電磁誘導加熱できるようにした真空二重容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の真空二重容器は、内筒と外筒との間を真空空間とした金属容器と、この金属容器の外まわりにカバー部材を設け、金属容器の一重とした一重底部側から電磁誘導加熱できるようにした誘導加熱型の真空二重容器において、  一重底部は金属容器の胴部の下部に及び、カバー部材は、金属容器の容器口の上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁よりも下に位置し、かつ金属容器の底面よりも上に位置したことを１つの特徴としている。
【０００９】
このような構成では、容器口はその上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁による口部外周面を有し、容器口上端まで排出されてきた排出液流の勢いが低いか、当初より低下して容器口の口部外周壁の外面側に濡れやすくなっても、その下に位置するカバー部材の上端から上方に離れていることにより、カバーの上端部がそれに触れて前記濡れを誘引し、カバー部材側に及ぶようなことを防止することができる。また、容器口からユーザが直飲みするような使用をしてもカバー部材がそれを邪魔するようなことがない。さらに、カバー部材は金属容器の胴部まわりを覆ってユーザが金属容器に直に触れて熱い思いをするのを防止するが、金属容器の底面を覆わないので、カバー部材が直に設置される場合のような強度が不要となるし、一重底部は真空二重部およびカバー部材の邪魔なしに電磁誘導側により近付けて効率良く電磁誘導加熱される上、一重底部が金属容器の胴部の下部にまで及んでいる分だけ、金属容器の胴部の真空二重部に熱が及ぶのを抑えやすく、その外側に被さるカバー部材に対する熱的影響を緩和することができる。
【００１０】
本発明の真空二重容器は、また、内筒と外筒との間を真空空間とした金属容器と、この金属容器の外まわりにカバー部材を設け、金属容器の一重とした一重底部側から電磁誘導加熱できるようにした誘導加熱型の真空二重容器において、一重底部は金属容器の胴部の下部に及び、カバー部材は、金属容器の容器口の上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁よりも下に位置し、かつ金属容器の一重底部よりも上に位置したことを別の特徴としている。
【００１１】
このような構成では、前記１つの特徴の場合に加え、さらに、カバー部材は金属容器の一重底部よりも上に位置して一重底部を確実に露出させるので、一重底部側からの電磁誘導加熱を邪魔することはないし、金属容器の胴部の下部にまで及んだ一重底部によって熱影響を抑えられた真空二重部による熱的保護を受けやすい。
【００１２】
カバー部材が、金属容器の胴部まわりの、容器口の口部外周壁がなす口部外周面と段差をなして凹陥させた凹陥部に被さり、カバー部材の外面は、容器口の外周面とほぼ同一面となるか内側になるように位置している、さらなる構成では、
カバー部材が金属容器の胴部にその口部外周面と段差を形成した凹陥部を利用して耐久性、防熱性を満足する厚みで被って、容器口の外周の上端から十分に下で容器口の外周面とほぼ同一面かそれよりも内側に位置し、容器口の外周面への濡れがあってもカバー部材側に誘引するのを確実に防止することができる。
【００１３】
金属容器の胴部のカバー部材が被さる外面に周方向の凸条が設けられ、この凸条にカバー部材の内面の周方向に設けられた凹条が嵌め合わされている、さらなる構成では、
カバー部材と金属容器とはそれぞれの内周および外周にある周方向の凹条および凸条の嵌め合いによって抜け止めされるので、不用意な脱落を防止される。
【００１４】
特に、カバー部材は金属容器の底面側から軸線方向位置を規制されないのを利用して、前記凹条および凸条の嵌まり合い位置で、カバー部材の上端と容器口下の段差面との間に互いを圧接させる与圧代を持たせておくことにより、前記凹条および凸条の嵌め合いを伴うカバー部材の被せ付けだけで、カバー部材と容器口との間に隙間ができるようなことを回避することができる。
【００１５】
金属容器の容器口が、容器口の口部外周壁とこの口部外周壁の上端へ外向きに傾斜して向かう口部内周壁とがなす稜を水切り縁とし、この水切り縁の内側まで胴部の真空空間が及んでいる、さらなる構成では、
容器口のほぼ垂直な口部外周壁の上端と上方へ外向きに傾斜した口部内周壁の上端とがなす稜が比較的鋭い水切り縁をなして、排出液流が外周面側へ回り込む濡れを防止して水切れ機能を高められるのに併せ、水切り縁はフランジがフィン状に側方へ張り出す場合のような旺盛な放熱特性を発揮しない上、その水切り縁の内側まで真空空間が及んでいることにより、その部分に二重のフランジがある場合のような昇温や蓄熱がなく直飲みする場合の熱的安全が図れるし、金属容器の保温性能を高められる。
【００１６】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面の記載によって明らかになる。本発明の各特徴はそれ自体単独で、あるいは可能な限り種々な組合せで複合して採用することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の真空二重容器の１つの特徴によれば、ユーザが金属容器に触れるのを有効に防止するカバー部材を有しながら、カバー部材に直置きされる強度が不要で、一重底部側からの電磁誘導加熱も真空二重部およびカバー部材の影響なく効率よく行え、容器口に案内する排出液の勢いの低さや低下により容器口の外周面の側に濡れやすくなっても、容器口の上端から下に離れたカバーの上端部に誘引しないようにして、水切れ機能を高められる。しかも、カバー部材は容器口から直飲みするのを邪魔することもないので、飲料用にも利用しやすい。
【００１８】
本発明の真空二重容器の別の特徴によれば、前記１つの特徴の場合に加え、さらに、金属容器の一重底部を確実に露出させて一重底部側からの電磁誘導加熱をより効率よく行わせられるし、一重底部側からの電磁誘導加熱時の熱影響を真空二重部の断熱によってより緩和させられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係る真空二重容器について図を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の具体例であって、特許請求の範囲の記載の内容を限定するものではない。
【００２０】
本実施の形態の真空二重容器は、図１、図２に示すように、内筒１と外筒２との間を真空空間３とした金属容器４と、この金属容器４の外まわりに樹脂製のカバー部材５を設け、金属容器４の一重とした一重底部７の側から図１に示す電磁誘導加熱器１０によって電磁誘導加熱できるようにしている。内、外筒１、２は共にステンレス鋼製で、カバー部材５は耐熱ポリプロピレンとしている。ステンレス鋼は耐熱性、変形強度および耐食性に優れ、薄肉化しても保形しやすく、また清潔に保ちやすいので、加熱する飲料容器や調理容器など飲食に関する用途に衛生面をを含め有利である。また、ステンレス鋼は熱伝導性が低いことから、真空空間３を有して断熱を図る金属容器４に有利である。耐熱ポリプロピレンは電磁誘導加熱される金属容器４を覆ってユーザが金属容器４に触れて熱い思いをしないように断熱するカバーとして有効であり、安価な利点がある。ＰＥＴでは耐熱性はさらに高いがコスト高であるし、選択できる色が少ない。一重底部７は内筒１を有底形状として一体に形成し、電磁誘導加熱に有利なＳＵＳ４３０とし、外筒２は綺麗な外観に仕上がりやすいＳＵＳ３０４としている。しかし、金属容器４を構成する金属材料やカバー部材５の樹脂材料は特に問うものではなく、他のものを採用することもできる。例えば、内筒１をＳＵＳ３０４としても特に問題はない。また、内筒１は図示するように外筒２よりも厚みを大きくして、全体の過度な重量化を招くことなく電磁誘導加熱とそれによる内筒１全体での内容液に対する加熱が均等に行われやすくしている。
【００２１】
図１、図２に示す例では、特に、一重底部７は金属容器４の胴部４ａの下部にまで及び、カバー部材５は金属容器４の容器口８の上端からほぼ垂直に下がる口部外周壁８ａの下に位置し、かつ金属容器４の底面４ｃよりも上に位置している。これにより、容器口８はその口部外周壁８ａによるほぼ垂直な口部外周面を有することになる。従って、容器口８上端まで排出されてきた排出液流の勢いが低いか、当初より低下して容器口８の口部外周壁８ａの外面側に濡れやすくなっても、その下に位置するカバー部材５の上端５ａから上方に離れていることにより、カバー部材５の上端５ａ部がそれに触れて前記濡れを誘引し、カバー部材５側に及ばせるようなことを防止することができる。
【００２２】
また、容器口８からユーザが直飲みするような使用をしてもカバー部材５がそれを邪魔するようなことがない。さらに、カバー部材５は金属容器４の胴部４ａまわりを覆ってユーザが金属容器４に直に触れて熱い思いをするのを防止するが、金属容器４の底面４ｃを覆わないので、カバー部材５が直に設置される場合のような強度が不要となる。また、一重底部７は胴部４ａの真空二重部４ｄおよびカバー部材５の邪魔なしに電磁誘導加熱器１０側により近付けて効率良く電磁誘導加熱される上、一重底部７が金属容器４の胴部４ａの下直ぐにまで及んでいる分だけ、金属容器４の胴部４ａの真空二重部４ｄに熱が及ぶのを抑えやすく、その外側に被さるカバー部材５に対する熱的影響を緩和することができる。
【００２３】
この結果、ユーザが金属容器４に触れるのを有効に防止するカバー部材５を有しながら、カバー部材５にはそれが直置きされる場合のような強度が不要で、一重底部７側からの電磁誘導加熱も真空二重部４ｄおよびカバー部材５の影響なく効率よく行える。しかも、容器口８の上端に案内する排出液の勢いの低さや低下により容器口８の口部外周壁８ａがなす口部外周面の側に濡れやすくなっても、容器口８の上端から下に離れたカバー部材５の上端部に至らないようにして、水切れ機能を高められる。しかも、カバー部材５は容器口８から直飲みするのを邪魔することもないので、飲料用にも利用しやすい。
【００２４】
図１、図２に示す例では、さらに、カバー部材５が金属容器４の一重底部７よりも上に位置していることにより、カバー部材５の下端５ｂは、金属容器の一重底部７よりも上に位置して一重底部７を確実に露出させるので、一重底部７側からの電磁誘導加熱器１０による電磁誘導加熱を邪魔することはないし、金属容器４の胴部４ａの下部にまで及んだ一重底部７に対しより真空二重部４ｄ側に位置して、一重底部７にて熱影響を抑えられる真空二重部４ｄによる熱的保護を受けやすい。この結果、金属容器４の一重底部７を確実に露出させて一重底部７側からの電磁誘導加熱をより効率よく行わせられるし、一重底部７側からの電磁誘導加熱時のカバー部材５への熱影響を真空二重部４ｄの断熱によってより緩和させられる。因みに、一重底部７は湯沸し時１００℃程度に昇温するのに対して真空二重部４ｄの外筒２がなしている外壁下部の昇温は９６、７℃程度である。
【００２５】
しかし、カバー部材５は図示する位置から一重底部７よりも高い位置まで下方に延びても、電磁誘導加熱器１０側への開放を損なわない上、一重底部７に接触することがないので、一重底部７からの熱影響は輻射熱となって耐熱性が問題になるほどの影響を受けず、却って、一重底部７との間に熱を篭らせて真空二重部４ｄを形成していない部分の保温性を高められる。
【００２６】
また、カバー部材５は、金属容器４の胴部４ａ外まわりの、容器口８の口部外周壁８ａがなす口部外周面と段差面１１を有した段差をなして凹陥させた凹陥部１２に被さり、カバー部材５の外周面は、容器口８の口部外周面と図示するようなほぼ同一面となるように位置させている。しかし、図示していないが内側になるように位置させることもできる。これにより、カバー部材５が金属容器４の胴部４ａにその口部外周面と段差を形成した凹陥部１２を利用して耐久性、防熱性を満足する厚みで被って、しかも、容器口８の上端から十分に下で容器口８の口部外周面とほぼ同一面か、それよりも内側に位置することができ、容器口８の口部外周面への濡れがあってもカバー部材５側に誘引するのを確実に防止して、容器口８での水切れ機能を高められる。
【００２７】
また、金属容器４の胴部４ａのカバー部材５が被さる外面、従って凹陥部１２の外周面に周方向の凸条１４を設け、この凸条１４にカバー部材５の内周面の周方向に設けた凹条１３を嵌め合わせてあり、カバー部材５が金属容器４に対しそれぞれの内周および外周にある周方向の凹条１３および凸条１４の嵌め合いによって抜け止めされるようにしている。従って、カバー部材５の不用意な脱落を防止することができる。
【００２８】
ここで、カバー部材５が金属容器４の底面４ｃ側から軸線方向位置を規制されないのを利用して、前記凹条１３および凸条１４の嵌まり合い位置で、カバー部材５の上端と容器口８下の段差面１１との間に互いを圧接させる図３に示すような与圧代Ｓを持たせておくことができる。これにより、前記凹条１３および凸条１４の嵌め合いを伴うカバー部材５の金属容器４への被せ付けだけで、カバー部材５と容器口８との間、つまり双方間の割線部１１４に隙間ができるようなことを回避することができる。従って、万一にもこの割線部１１４に排出液や洗浄液などが及んでも入り込むのを阻止することができる。この結果、カバー部材５と金属容器４との上端部を除く他の部分では相互間に隙間を設けて、金属容器４側からカバー部材５側への熱影響をさらに抑えるようにしても、その隙間に上部から水が侵入するようなことがない。隙間の寸法にもよるが下方から入る水は概ね流下して排出されやすく溜まりにくい。
【００２９】
これには、凹条１３と凸条１４との嵌合部が、カバー部材５に前記与圧代Ｓに見合う
段差面１１からの押し戻し力に耐える必要がある。そこで、凸条１４のカバー部材５の下方への押し戻しを受け止める側の傾斜角θ１は９０°ないしはそれに近い角度であることが望ましく、段差面１１のカバー部材５が当接してくる受け止める傾斜角θ２を設けると、双方の与圧による嵌合度が楔効果によって向上し、より高い密着度が得られる。しかし、θ２が４５°程度を超えると受け止め効果が低減してカバー部材５を上方へ逃がしかねないし、９０°に近づくと楔効果が低減するので、４５°〜３０°程度の範囲であるのが好ましい。従って、θ１＜θ２の関係となる。さらに、凸条１４のカバー部材５の凹条１３を下方から係合させる側の角度θ３は、カバー部材５の凹条１３よりも上方部分が乗り越えやすいように９０°を超えるほどよい。この結果、３つの角度の関係はθ１＜θ２＜θ３として好適である。
【００３０】
しかも、金属容器４の容器口８が、図３に示すように容器口８の口部外周壁８ａとこの口部外周壁８ａ上端へ外向きに傾斜して向かう口部内周壁８ｂとがなす稜を溶接にて接合するなどして水切り縁８ｃとし、この水切り縁８ｃの内側まで胴部４ｄの真空空間３が及ぶようにしてある。これにより、容器口８のほぼ垂直な口部外周壁８ａの上端と上方へ外向きに傾斜した口部内周壁８ｂの上端とがなす稜が比較的鋭い水切り縁８ｃをなして、排出液流が容器口８の外周面側へ回り込む濡れを防止して水切れ機能を高められるのに併せ、水切り縁８ｃはフランジがフィン状に張り出す場合のような旺盛な放熱特性を発揮しない上、その水切り縁８ｃの内側まで真空空間３が及んでいることにより、その水切り縁８ｃ部に二重のフランジがある場合のような昇温や蓄熱がなく直飲みする場合の熱的安全が図れるし、水切り縁８ｃ部での放熱を抑えて金属容器４の保温性能を高められる。
【００３１】
この水切り縁８ｃは図１〜図３に示すように容器口８の全周に形成して、周方向どの部分からでも水切れ機能よく内容液を排出できるようにしながら、図１、図２に示す胴部４ａの外周上部に設けたハンドル２１によって前傾させながら内容液を他へ移し替えたり、注いだりできるようにしてあり、使用に便利である。特に、水切れ縁８ｃを形成している口部内周壁８ｂの既述した前傾側には、図３に示すようにまわりの傾斜角θ４よりも両側から中央部へ順次さらに小さな傾斜角θ５となるようにした、より鋭い図２に実線で、図３に仮想線で示すような注ぎ口縁８ｃ１を溝状に形成して、排出液流に対する集合性および水切れ機能をさらに高めている。
【００３２】
ハンドル２１は図１に示すように金属容器４の胴部４ａの上部、具体的には真空二重部４ｄの上部外面に溶接付けなどした取り付け金具２２に螺子２３により螺子止めして取り付けてあり、金属容器４側からの熱伝達、つまり熱のハンドル２１を通じた逃げやユーザへの熱の影響を抑える意味で、ハンドル２１を合成樹脂製としてある。
【００３３】
ここで、取付金具２２は、カバー部材５のこれに対応する部分を切り欠いた切り欠き部５ｃがカバー部材５の被せ付け時に嵌まり合い、カバー部材５の周方向の位置決めおよび回り止に加え、過剰な上動をも防止している。また、ハンドル２１はその取り付け金具２２を利用した螺子止めにおいて、ハンドル２１は図２に仮想線で示す取り付け金具２２まわりの取付域２４でカバー部材５を金属容器４との間で挟み付けるので、カバー部材５が金属容器４から脱落するのを防止するのに役立つ。しかも、取付域２４は図２に示すようにカバー部材５と金属容器４との凹条１３、凸条１４の嵌まり合い部の一部に跨っているので、凹条１３、凸条１４の嵌まり合いが外れるのを防止する効果も発揮する。従って、カバー部材５の取り付けは確固に行われ、場合により凹条１３、凸条１４の嵌まり合い部は前記取付域２４が跨る範囲だけに設けても十分である。
【００３４】
なお、金属容器４には樹脂製の蓋３１が上方から着脱できるように嵌め合せてあり、容器口８の口部外周壁８ａに被さっている。しかし、この被さりはカバー部材５の側に及んで割線部１１４を覆うようにしてもよい。これにより、割線部１１４に水などが徒に及ぶようなことを防止することができる。蓋３１には着脱ようのつまみ３２と、注ぎ口縁８ｃ１に対応する流出口３３が切り欠き形成されている。
【００３５】
また、一重底部７には図１、図２に示すように、環状部３４ａと放射状部３４ｂが組み合わさった補強リブ３４が、上向きの凸条をなして形成され、一重底部７を補強し変形を防止している。このような変形防止は補強リブ３４の形態は別として、一重底部７の電磁誘導加熱器１０側への密着度を長期に保証することになり、電磁誘導加熱効率が低下しないようにしている。このような電磁誘導加熱器１０側への密着性の上で、補強リブ３４以外の部分は、補強リブ３４の最下位置で下向きの平坦面をなしている。
【００３６】
図４に示す例では、さらに、カバー部材５の下部が、金属容器４の底面４ｃにまで及ぶ回り込み部５ｄを有して保温性を高めており、カバー部材５の回り込み部５ｄは金属容器４の底面４ｃに及んでいるが、その中央の開口３５の口縁に金属容器４の底面４ｃに当接してその部分を支持する支持リブ３５ａを有した構成であるので、回り込み部５ｄの金属容器４の底面４ｃから浮いた部分での弾性変形を伴い、支持リブ３５ａと底面４ｃとの当接位置によって、カバー部材５の金属容器４の段差面１１への当接具合に影響することはない。また、回り込み部５ｄは適度な厚み、底面４ｃとの隙間、および透磁性を有すれば、電磁誘導加熱器１０からの電磁誘導加熱を特に損なうことはない。開口３５は電磁誘導加熱器１０側の温度センサ４１が金属容器４の一重底部７に接触して温度検出することを可能にする。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、電磁誘導加熱される真空二重容器に実用でき、ユーザの熱的安全を図るカバー部材の存在下で、水切れ機能を高められる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る真空二重容器の１つの例を示す断面図である。
【図２】図１の真空二重容器の蓋を外しハンドルを分解して示す斜視図である。
【図３】図１の真空二重容器の水切り縁を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る真空二重容器の別の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  内筒
２  外筒
３  真空空間
４  金属容器
４ａ  胴部
４ｃ  底面
４ｄ  真空二重部
５  カバー部材
５ａ  上端
５ｂ  下端
７  一重底部
８  容器口
８ａ  口部外周壁
８ｂ  口部内周壁
８ｃ  水切り縁
１１  段差面
１２  凹陥部
１３  凹条
１４  凸条
２１  ハンドル
２２  取付金具
２３  螺子
【図１】
2006238977.tif 000003
【図２】
2006238977.tif 000004
【図３】
2006238977.tif 000005
【図４】
2006238977.tif 000006