(57)【要約】【課題】  調節時にはダイヤル部材を無段階に調節でき、且つ振動によるダイヤル部材の回動を確実に防止できること。【解決手段】  ミシンの調節ダイヤルは、ダイヤル部材１１と調節軸１０の中心部の装着孔１８に軸心方向へ移動可能に装着され且つダイヤル部材１１外面側の外端部を操作可能なスライダ軸１２と、調節軸１０に半径方向へ移動可能に装着され内端部がスライダ軸１２と係合した係合ピン１３と、スライダ軸１２を軸方向の一方側へ付勢するコイルバネ１９と、コイルバネ１９によってスライダ軸１２が付勢方向に移動した際に、係合ピン１３とミシン機枠Ｆとを摩擦係合させる摩擦係合機構１６と、コイルバネ１９の付勢方向に対抗する方向へスライダ軸１２が移動した際に、摩擦係合機構１６の摩擦係合を解除する係合解除機構１７とを有する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン機枠に支持された調節軸とこの調節軸の外端部に固着されたダイヤル部材を有し、ダイヤル部材の回動を調節軸の軸方向移動に変換するミシンの調節ダイヤルにおいて、  前記ダイヤル部材と調節軸の中心部の装着孔に軸心方向へ移動可能に装着され且つダイヤル部材外面側の外端部を操作可能なスライダ軸と、
前記調節軸に半径方向へ移動可能に装着され内端部がスライダ軸と係合したピン部材と、
前記スライダ軸を軸方向の一方側へ付勢する復帰用付勢部材と、
前記復帰用付勢部材によって前記スライダ軸が付勢方向に移動した際に、前記ピン部材と前記ミシン機枠又は機枠相当部材とを摩擦係合させる摩擦係合機構と、
前記復帰用付勢部材の付勢方向に対抗する方向へ前記スライダ軸が移動した際に、前記摩擦係合機構の摩擦係合を解除する係合解除機構と、
を備えたことを特徴とするミシンの調節ダイヤル。
【請求項２】
前記摩擦係合機構は、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの調節ダイヤル。
【請求項３】
前記係合解除機構は、ピン部材をスライダ軸の方へ付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの調節ダイヤル。
【請求項４】
前記復帰用付勢部材は、スライダ軸をダイヤル部材側へ付勢するものであって、
前記摩擦係合機構は、前記調節軸に半径方向へ移動可能に装着され内端部がスライダ軸と係合したピン部材と、このピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材とを備え、
前記係合解除機構は、前記スライダ軸に形成されスライダ軸を内方へ押動操作した際にピン部材の進入を許す小径部と、前記ピン部材をスライダ軸の方へ付勢する付勢部材とを有し、スライダ軸の内方への押動操作により前記摩擦係合機構の摩擦係合を解除することを特徴とする請求項１に記載のミシンの調節ダイヤル。
【請求項５】
前記摩擦係合機構は、前記スライダ軸をダイヤル部材側へ付勢する復帰用付勢部材と、前記調節軸に半径方向へ移動可能に装着され且つ内端部がスライダ軸の凹穴に突入したピン部材と、このピン部材の内端部とスライダ軸とを連結するリンク機構であってスライダ軸のダイヤル部材側への移動をピン部材の外方への移動に変換するリンク機構と、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材とを備え、
前記係合解除機構は、前記スライダ軸の内方への押動操作により前記リンク機構を介して前記摩擦係合機構の摩擦係合を解除することを特徴とする請求項１に記載のミシンの調節ダイヤル。
【請求項６】
前記弾性摩擦部材がゴム部材からなることを特徴とする請求項２，４，５の何れかに記載のミシンの調節ダイヤル。
【請求項７】
前記ダイヤル部材が布送り量を調節する為の布送り調節ダイヤル部材であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の調節ダイヤル。
【請求項８】
前記ダイヤル部材が糸調子を調節する為の糸調子用ダイヤル部材であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のミシンの調節ダイヤル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシン機枠に支持された調節軸とこの調節軸の外端部に固着されたダイヤル部材の回動を調節軸の軸方向移動に変換するミシンの調節ダイヤルに関し、調節時にはダイヤル部材を無段階に調節でき、且つ振動によるダイヤル部材の回動を規制するように構成したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミシンの調節ダイヤルは、目盛りダイヤル（ダイヤル部材）の凹部に目盛り数だけ貫通孔が形成された係止板がバネ体を介して格納され、段ネジによりそれらが調節軸の中心部の装着孔に軸心方向へ移動可能に装着されており、調節しないときには、ピン押しバネの弾性力により係止ピンを何れかの貫通孔に嵌合させて、ダイヤル部材の回動を規制するよう構成されている。
【０００３】
他方、調節時には、ダイヤル部材をミシン機枠方向に押動して係止ピンを係止板より離反させることにより、ダイヤル部材が回動可能となる。このようなミシンの調節ダイヤルは、布送り量の調節や糸調子の調節などに適用されている。
【特許文献１】実開平４−８３１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この調節ダイヤルを布送り量の調節に適用した場合、係止板に形成された貫通孔の位置でしかダイヤル部材を係合させられないため、必ずしも作業者にとって所望の布送り量に調節できるとは限らない。そこで、貫通孔の数を多くして布送り量を細かく調節可能にすると、ダイヤル部材が大型化するので回動操作がしにくくなる。
【０００５】
係止板に貫通孔を設けない場合には、ダイヤル部材を無段階に調節することができるが、ダイヤル部材を所望の位置で係合できないため、縫製に伴う振動や返し縫いレバーの操作などにより発生する振動によりダイヤル部材が回動する虞がある。その場合には、調節した布送り量が変更されてしまうため、縫製品質に影響を及ぼすこととなる。
【０００６】
本発明の目的は、ミシンの調節ダイヤルにおいて、調節時にはダイヤル部材を無段階に調節でき、且つ振動によるダイヤル部材の回動を確実に防止できること、大型化させずに操作性のよい調節ダイヤルを実現すること、等である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１のミシンの調節ダイヤルは、ミシン機枠に支持された調節軸とこの調節軸の外端部に固着されたダイヤル部材を有し、ダイヤル部材の回動を調節軸の軸方向移動に変換するミシンの調節ダイヤルにおいて、前記ダイヤル部材と調節軸の中心部の装着孔に軸心方向へ移動可能に装着され且つダイヤル部材外面側の外端部を操作可能なスライダ軸と、前記調節軸に半径方向へ移動可能に装着され内端部がスライダ軸と係合したピン部材と、前記スライダ軸を軸方向の一方側へ付勢する復帰用付勢部材と、前記復帰用付勢部材によって前記スライダ軸が付勢方向に移動した際に、前記ピン部材と前記ミシン機枠又は機枠相当部材とを摩擦係合させる摩擦係合機構と、前記復帰用付勢部材の付勢方向に対抗する方向へ前記スライダ軸が移動した際に、前記摩擦係合機構の摩擦係合を解除する係合解除機構とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
摩擦係合機構により調節軸を摩擦係合させてダイヤル部材の回動を規制でき、振動によるダイヤル部材の回動を防止できる。調節時には、スライダ軸を復帰用付勢部材の付勢方向に対抗する方向へ移動させると、係合解除機構により摩擦係合が解除されるので、ダイヤル部材を回動させて調節軸を軸方向に位置調節可能となる。調節後、復帰用付勢部材によりスライダ軸を付勢方向に移動させると、摩擦係合機構により調節軸はミシン機枠又は機枠相当部材に摩擦係合されるので、ダイヤル部材の回動が規制される。
【０００９】
請求項２のミシンの調節ダイヤルは、請求項１の発明において、前記摩擦係合機構は、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材を備えたことを特徴とする。
請求項３のミシンの調節ダイヤルは、請求項１の発明において、前記係合解除機構は、ピン部材をスライダ軸の方へ付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４のミシンの調節ダイヤルは、請求項１の発明において、前記復帰用付勢部材は、スライダ軸をダイヤル部材側へ付勢するものであって、前記摩擦係合機構は、前記調節軸に半径方向へ移動可能に装着され内端部がスライダ軸と係合したピン部材と、このピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材とを備え、前記係合解除機構は、前記スライダ軸に形成されスライダ軸を内方へ押動操作した際にピン部材の進入を許す小径部と、前記ピン部材をスライダ軸の方へ付勢する付勢部材とを有し、スライダ軸の内方への押動操作により前記摩擦係合機構の摩擦係合を解除することを特徴とする。
【００１１】
請求項５のミシンの調節ダイヤルは、請求項１の発明において、前記摩擦係合機構は、前記スライダ軸をダイヤル部材側へ付勢する復帰用付勢部材と、前記調節軸に半径方向へ移動可能に装着され且つ内端部がスライダ軸の凹穴に突入したピン部材と、このピン部材の内端部とスライダ軸とを連結するリンク機構であってスライダ軸のダイヤル部材側への移動をピン部材の外方への移動に変換するリンク機構と、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材とを備え、前記係合解除機構は、前記スライダ軸の内方への押動操作により前記リンク機構を介して前記摩擦係合機構の摩擦係合を解除することを特徴とする。
【００１２】
請求項６のミシンの調節ダイヤルは、請求項２，４，５の何れかの発明において、前記弾性摩擦部材がゴム部材からなることを特徴とする。
請求項７のミシンの調節ダイヤルは、請求項１〜６の何れかの発明において、前記ダイヤル部材が布送り量を調節する為の布送り調節ダイヤル部材であることを特徴とする。
【００１３】
請求項８のミシンの調節ダイヤルは、請求項１〜６の何れかの発明において、前記ダイヤル部材が糸調子を調節する為の糸調子用ダイヤル部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、スライダ軸と、ピン部材と、復帰用付勢部材と、復帰用付勢部材によってスライダ軸が付勢方向に移動した際に、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材とを摩擦係合させる摩擦係合機構と、復帰用付勢部材の付勢方向に対抗する方向へスライダ軸が移動した際に、摩擦係合機構の摩擦係合を解除する係合解除機構とを備えたので、摩擦係合機構により調節軸を摩擦係合させてダイヤル部材の回動を規制でき、振動によるダイヤル部材の回動を防止できる。
【００１５】
調節時には、スライダ軸を復帰用付勢部材の付勢方向に対抗する方向へ移動させると、係合解除機構により摩擦係合が解除されるので、ダイヤル部材を回動させて調節軸を軸方向に位置調節可能となる。調節後、復帰用付勢部材によりスライダ軸を付勢方向に移動させると、摩擦係合機構により調節軸はミシン機枠又は機枠相当部材に摩擦係合されるので、ダイヤル部材の回動が規制される。しかも、貫通孔を形成した係止板を設けることなく、ダイヤル部材を調節した任意の位置で摩擦係合させることができるので、ダイヤル部材を無段階に調節できる。更に、ダイヤル部材は大型化しないので、回動操作しやすくなる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、摩擦係合機構は、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材との間に弾圧状に介装された弾性摩擦部材を備えたので、調節軸をミシン機枠又は機枠相当部材に対して一層強固に摩擦係合させることができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、係合解除機構は、ピン部材をスライダ軸の方へ付勢する付勢部材を備えたので、調節時には、係合解除機構によって確実に摩擦係合を解除させることができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、復帰用付勢部材は、スライダ軸をダイヤル部材側へ付勢するものであって、摩擦係合機構は、ピン部材と弾性摩擦部材とを備え、係合解除機構は、スライダ軸の内方への押動操作により摩擦係合機構の摩擦係合を解除するので、請求項１とほぼ同様の効果が得られる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、摩擦係合機構は、復帰用付勢部材とピン部材とリンク機構と弾性摩擦部材とを備え、係合解除機構は、スライダ軸の内方への押動操作によりリンク機構を介して摩擦係合機構の摩擦係合を解除するので、請求項１とほぼ同様の効果が得られるうえ、スライダ軸を内方へ押動操作した際にピン部材の進入を許す為の小径部をスライダ軸に形成する必要がなく、更に、ピン部材をスライダ軸の方へ付勢する為の付勢部材が不要となるため、調節ダイヤルの構成が簡単化する。
【００２０】
請求項６の発明によれば、弾性摩擦部材がゴム部材からなるので、安価なゴム部材を用いるとコスト的に有利である。
請求項７の発明によれば、ダイヤル部材が布送り量を調節する為の布送り調節ダイヤル部材であるので、布送り量を無段階に調節でき、且つ布送り調節ダイヤル部材を調節した任意の位置で摩擦係合させることができるので、布送り調節を行った場合における縫製品質を高めることができる。
【００２１】
請求項８の発明によれば、ダイヤル部材が糸調子を調節する為の糸調子用ダイヤル部材であるので、糸調子を無段階に調節でき、且つ糸調子用ダイヤル部材を調節した任意の位置で摩擦係合させることができるので、糸調子の調節を行った場合における縫製品質を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明のミシンの調節ダイヤルは、ミシン機枠に支持された調節軸とこの調節軸の外端部に固着されたダイヤル部材を有し、ダイヤル部材の回動を調節軸の軸方向移動に変換するミシンの調節ダイヤルにおいて、ダイヤル部材と調節軸の中心部の装着孔に軸心方向へ移動可能に装着され且つダイヤル部材外面側の外端部を操作可能なスライダ軸と、調節軸に半径方向へ移動可能に装着され内端部がスライダ軸と係合したピン部材と、スライダ軸を軸方向の一方側へ付勢する復帰用付勢部材と、復帰用付勢部材によってスライダ軸が付勢方向に移動した際に、ピン部材とミシン機枠又は機枠相当部材とを摩擦係合させる摩擦係合機構と、復帰用付勢部材の付勢方向に対抗する方向へスライダ軸が移動した際に、摩擦係合機構の摩擦係合を解除する係合解除機構とを備えたことを特徴とする。
【実施例１】
【００２３】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、千鳥縫いミシンＭは、ベッド部１と、ベッド部１の右側部分に立設された脚柱部２と、ベッド部１と対向するように脚柱部２の上部から左方へ延びるアーム部３と、アーム部３の左部に設けられた頭部４とを有する。ベッド部１には糸切り機構（図示略）や回転釜（図示略）等が設けられ、その回転釜に下糸が巻かれたボビンが着脱自在に装着される。
【００２４】
アーム部３の内部には、図示を省略するが、ミシンモータで駆動される主軸が設けられ、頭部４には、その主軸により針棒５を上下駆動する針棒駆動機構（図示略）と、その針棒５を左右に揺動させる針棒揺動機構（図示略）等が設けられている。脚柱部２には、２つの布送り量調節ダイヤル７，８（調節ダイヤル）と、返し縫いを手動操作で行う為の返し縫いレバー９等が設けられている。布送り量調節ダイヤル７，８は、加工布を正方向に布送りする正布送り量を調節する正送り調節ダイヤル７と、加工布を逆方向に布送りする逆布送り量を調節する逆送り調節ダイヤル８とを有する。
【００２５】
次に、図２、図３に基づいて、布送り調節ダイヤル７，８について説明する。
正送り調節ダイヤル７と逆送り調節ダイヤル８は、ほぼ同様の構成であるため、ここでは正送り調節ダイヤル７について説明する。
【００２６】
正送り調節ダイヤル７は、ミシン機枠Ｆに支持される金属製の調節軸１０と、調節軸１０の外端部に固着された樹脂製のダイヤル部材１１（布送り調節ダイヤル部材）と、ダイヤル部材１１と調節軸１０の中心部に設けられた装着孔１８と、装着孔１８に軸心方向へ移動可能に装着されたスライダ軸１２と、調節軸１０を機枠Ｆに摩擦係合させる摩擦係合機構１６と、スライダ軸１２の内方への押動操作により摩擦係合を解除する係合解除機構１７と、スライダ軸１２をダイヤル部材１１側へ付勢するコイルバネ１９（復帰用付勢部材）とを備えている。
【００２７】
ダイヤル部材１１と調節軸１０は、連結部材２６を介して接着剤で固着されているため、ダイヤル部材１１の回動による駆動力は調節軸１０に伝達され、ダイヤル部材１１の回動を調節軸１０の軸方向移動に変換する。ダイヤル部材１１の外面には、布送り量を表す数字が円状に配された目盛り板２７が設けられている。
【００２８】
調節軸１０は、半球状の出力部１０ａと、ネジ軸部１０ｂと、テーパ軸部１０ｃと、ストレート軸部１０ｄなどを有し、脚柱部２の機枠Ｆに前後向きに形成された嵌合穴Ｆａとそれに連なる雌ネジ穴Ｆｂに、ネジ軸部１０ｂが回動可能に螺合されている。即ち、正送り調節ダイヤル７は、作業者による回動操作により調節軸１０を進退駆動（前後移動）するようになっており、調節軸１０の出力部１０ａが送り調節器（図示略）のカム面に当接し、ダイヤル部材１１の回動操作に伴う出力部１０ａの前進又は後退により、送り調節器の傾斜角度つまり送り歯（図示略）による布送り量を変更する。
【００２９】
装着孔１８は、ダイヤル部材１１に設けられた孔１８ａと、調節軸１０に設けられた孔１８ｂとを有する。スライダ軸１２は、大径部１２ａと、小径部１２ｂと、それらの間のテーパ部１２ｃと、手動で押動操作する為の操作部１２ｄとを有し、操作部１２ｄの後方に形成された溝部（図示略）には、鍔状のストップリング２５が外嵌されている。スライダ軸１２を押動操作していない状態では、このストップリング２５がダイヤル部材１１の前壁１１ａに当接するため、スライダ軸１２が抜け落ちることはない。
また、孔１８ａはストップリング２５と略同じ寸法に形成され、孔１８ｂは大径部１２ａと略同じ寸法に形成されている。それ故、スライダ軸１２を押動操作したときのガタツキを抑制し、スライダ軸１２の軸心方向への移動が安定化する。
【００３０】
摩擦係合機構１６は、係合ピン１３（ピン部材）と、係合ピン１３の外端部に設けられたゴム部材１５（弾性摩擦部材）から構成され、コイルバネ１９によってスライダ軸１２が付勢方向に移動した際に、係合ピン１３を介してゴム部材１５と機枠Ｆとを摩擦係合させる。係合ピン１３は、調節軸１０のストレート軸部１０ｄに形成されたピン孔１０ｅに、係合ピン１３をスライダ軸１２の方へ付勢するコイルバネ１４（付勢部材）とその内方（スライダ軸１２の方向）に設けられたバネ受け部材（図示略）とを介して、調節軸１０の半径方向へ移動可能に装着されている。ゴム部材１５は、係合ピン１３と嵌合穴Ｆａとの間に弾圧状に介装され、図３に示すように、スライダ軸１２の操作部１２ｄを押動操作していないとき、係合ピン１３の内端部がスライダ軸１２の大径部１２ａに係合しているため、係合ピン１３の外端部によりゴム部材１５が嵌合穴Ｆａに押し付けられて、そのゴム部材１５が圧縮されることによって、調節軸１０が嵌合穴Ｆａに摩擦係合される。
【００３１】
これにより、ダイヤル部材１１の回動つまり調節軸１０の軸方向への移動を規制する。尚、機枠Ｆの嵌合穴Ｆａの表面には合成樹脂製などの摩擦部材（機枠相当部材）を設けてもよい。これにより、嵌合穴Ｆａに対してより強固に摩擦係合させることができる。
【００３２】
係合解除機構１７は、スライダ軸１２の小径部１２ｂと、コイルバネ１４から構成され、コイルバネ１９の付勢方向に対抗する方向へスライダ軸１２が移動した際に、摩擦係合機構１６の摩擦係合を解除する。スライダ軸１２の操作部１２ｄを内方へ押動操作しているとき、小径部１２ｂは係合ピン１３がスライダ軸１２の方向へ進入するのを許すように形成されているため、図４に示すように、コイルバネ１４で生じる弾性力により係合ピン１３の内端部がスライダ軸１２の小径部１２ｂに係合し、係合ピン１３の外端部に設けられたゴム部材１５は嵌合穴Ｆａより離間するため係合解除状態となる。尚、係合ピン１３が嵌合穴Ｆａの上側の壁に係合している場合には、スライダ軸１２の操作部１２ｄを内方へ押動操作すると、係合ピン１３は、その自重によりスライダ軸１２の方向へ移動可能である。
【００３３】
次に、以上説明したミシンの布送り調節ダイヤル７，８の作用、効果について説明する。返し縫いを伴う工程において布送り調節ダイヤル７，８により布送り量を調節する場合、スライダ軸１２の操作部１２ｄを指で内方へ押動操作して、スライダ軸１２の小径部１２ｂが係合ピン１３に面する位置に到達したとき、係合ピン１３とスライダ軸１２との間に隙間が生じる。このとき、コイルバネ１４で生じる弾性力により係合ピン１３がスライダ軸１２の方向へ移動してゴム部材１５を嵌合穴Ｆａから離間させる（図４参照）。その結果、調節軸１０と嵌合穴Ｆａとの間の摩擦係合が解除され、ダイヤル部材１１が回動可能となる。
【００３４】
調節を行った後スライダ軸１２の操作部１２ｄから指を離すと、コイルバネ１９で生じる弾性力によりスライダ軸１２がダイヤル部材１１側へ移動する。スライダ軸１２の大径部１２ａが係合ピン１３の内端部に係合する位置に到達したとき、係合ピン１３が機枠Ｆの方向へ移動し、ゴム部材１５を嵌合穴Ｆａに押し付けて調節軸１０を嵌合穴Ｆａに摩擦係合させる（図３参照）。これにより、振動によるダイヤル部材１１の回動を防止できる。しかも、貫通孔を形成した係止板を設けることなく、ダイヤル部材１１を調節した任意の位置で摩擦係合させることができるので、ダイヤル部材１１を無段階に調節できる。更に、ダイヤル部材１１は大型化しないので、回動操作しやすくなる。
【実施例２】
【００３５】
次に、本発明の実施例２について、図５〜図７に基づいて説明する。但し、前記実施例と同一の構成には同一の符号を付し、異なる構成についてのみ説明する。
この実施例２においては、布送り調節ダイヤル７Ａ，８Ａの摩擦係合機構１６Ａと係合解除機構１７Ａの構成が変更されている。
【００３６】
即ち、係合ピン１３Ａの内端部とスライダ軸１２Ａとを連結するリンク機構２０と、スライダ軸１２Ａをダイヤル部材１１側へ付勢するコイルバネ１９と、調節軸１０に半径方向へ移動可能に装着された係合ピン１３Ａと、ピン部材と嵌合穴Ｆａとの間に弾圧状に介装されたゴム部材１５から構成される摩擦係合機構１６Ａと、リンク機構２０によりスライダ軸１２Ａのダイヤル部材１１側への移動を係合ピン１３Ａの嵌合穴Ｆａの方向への移動に変換して、摩擦係合を解除する係合解除機構１７Ａとを備えている。尚、リンク機構２０が係合解除機構１７Ａに相当する。
【００３７】
スライダ軸１２Ａは、大径部１２ｆと、大径部１２ｆよりも小径の操作部１２ｇとを有し、大径部１２ｆと操作部１２ｇとの境界部分には段部１２ｅが設けられ、この段部１２ｅが実施例１のストップリング２５に相当する。スライダ軸１２Ａには、調節軸１０のピン孔１０ｇに連通する凹穴１０ｈが形成され、その内部にはリンク機構２０が設けられている。リンク機構２０は、リンク部材２１の一端部が連結軸２２を介してスライダ軸１２Ａの周壁に連結され、リンク部材２１の他端部が、係合ピン１３Ａの内端部に連結軸２３を介して連結されており、その係合ピン１３Ａの内端部は凹穴１０ｈに突入している。ピン孔１０ｇは、係合ピン１３Ａの幅よりも大きく形成されており、リンク機構２０による係合ピン１３Ａの調節軸１０Ａの半径方向への移動を可能にしている。
【００３８】
装着孔１８Ａは、ダイヤル部材１１に設けられた孔１８ｃと、調節軸１０に設けられた孔１８ｄとを有し、装着孔１８Ａは、スライダ軸１２Ａの大径部１２ｆと略同じ寸法に形成されている。
【００３９】
スライダ軸１２Ａの操作部１２ｇを指で内方へ押動操作すると、スライダ軸１２Ａと、連結軸２２によりスライダ軸１２Ａの周壁に連結されたリンク部材２１の一端部が一体的に装着孔１８Ａの軸心方向へ移動するため、リンク部材２１の他端部に連結された係合ピン１３Ａがスライダ軸１２Ａの方向へ引っ張られることにより、ゴム部材１５を嵌合穴Ｆａから離間させる（図７参照）。その結果、調節軸１０Ａと嵌合穴Ｆａとの間の摩擦係合が解除され、ダイヤル部材１１が回動可能となる。
【００４０】
調節を行った後スライダ軸１２Ａの操作部１２ｇから指を離すと、コイルバネ１４で生じる弾性力によりスライダ軸１２Ａと、連結軸２２によりスライダ軸１２Ａの周壁に連結されたリンク部材２１の一端部が一体的にダイヤル部材１１側へ移動するため、リンク部材２１の他端部に連結された係合ピン１３Ａが嵌合穴Ｆａの方向へ押されることにより、ゴム部材１５を嵌合穴Ｆａに押し付けて調節軸１０Ａを嵌合穴Ｆａに摩擦係合させる（図５参照）。
【００４１】
このように、スライダ軸１２Ａを内方へ押動操作した際に係合ピン１３Ａの進入を許す為の小径部をスライダ軸１２Ａに形成する必要がなく、更に、係合ピン１３Ａをスライダ軸１２Ａの方へ付勢する為のコイルバネが不要となるため、布送り調節ダイヤル７Ａ，８Ａの構成が簡単化する。その他の構成、作用、効果は、前記実施例と同様である。
【００４２】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１）実施例１において、係合解除機構１７は、スライダ軸１２を外方へ引っ張って、摩擦係合を解除するように構成されていてもよい。この場合、スライダ軸１２を引っ張ったときに、係合ピン１３に面する位置にスライダ軸１２の小径部１２ｂを設けるとともに、スライダ軸１２をダイヤル部材１１とは反対側に付勢するコイルバネを設けておくことで実現できる。
２）実施例において、係合ピン１３，１３Ａの外端部にゴム部材１５を設けずに、係合ピン１３，１３Ａを機枠Ｆの嵌合穴Ｆａ又は機枠相当部材に直接押し付けて摩擦係合させるように構成されていてもよい。
【００４３】
３）実施例１において、スライダ軸１２の小径部１２ｂは、スライダ軸１２の操作部１２ｄを内方へ押動操作したときに係合ピン１３に面する位置に形成されていればよく、図８に示すように、スライダ軸１２Ｂのその部分にだけ小径部１２ｈが形成され、それ以外の部分については大径に形成されていてもよい。
４）実施例１において、スライダ軸１２と係合する係合ピン１３の内端面はスライダ軸１２と同曲率の円筒状であってもよい。そうすると、係合ピン１３とスライダ軸１２とが面接触するので、係合ピン１３とスライダ軸１２との間の係合が一層強固になり、振動によるダイヤル部材１１の回動を更に防止できる。
【００４４】
５）ダイヤル部材１１をミシンＭに設けられたその他のダイヤルに適用してもよく、例えば糸調子を調節する為の糸調子器用ダイヤル部材に適用してもよい。
６）ダイヤル部材１１と調節軸１０，１０Ａは、例えば強化樹脂などにより一体的に形成されていてもよい。
７）その他、当業者であれば、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更された種々の形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のミシンの調節ダイヤルを備えた千鳥縫いミシンの正面図である。
【図２】布送り調節ダイヤルの斜視図である。
【図３】機枠に取付けた布送り調節ダイヤル（摩擦係合状態）の右側面図である。
【図４】機枠に取付けた布送り調節ダイヤル（係合解除状態）の右側面図である。
【図５】実施例２の図３相当図である。
【図６】図５のVI矢視図である。
【図７】実施例２の図４相当図である。
【図８】変更例の図３相当図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ｍ        千鳥縫いミシン
Ｆ        ミシン機枠
７，７Ａ，７Ｂ，８，８Ａ，８Ｂ    布送り調節ダイヤル（調節ダイヤル）
１０，１０Ａ      調節軸
１１      ダイヤル部材
１２，１２Ａ，１２Ｂ      スライダ軸
１２ｂ，１２ｈ    小径部
１３，１３Ａ      係合ピン（ピン部材）
１４      コイルバネ（付勢部材）
１５      ゴム部材（弾性摩擦部材）
１６，１６Ａ      摩擦係合機構
１７，１７Ａ      係合解除機構
１８，１８Ａ      装着孔
１９      コイルバネ（復帰用付勢部材）
２０      リンク機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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