(57)【要約】  【課題】  パン製造に用いるプルファーに用いられる無端生地コンベアからパン生地に混入する金属粉、機械油等の発生を防ぐ。  【解決手段】  無端生地コンベア１６が、水平方向で相互に所定間隔をあけて設定された一対の樹脂製無端ベルト１８，２０と、該無端ベルトが掛けられる樹脂製プーリ２２と、生地搬送方向に対し直交方向で延び、両端が前記一対の無端ベルトに接続される支持部材２４と、該支持部材に取り付けられ、生地を受け入れる生地受け２６と、を有する。無端ベルトの内周面には、１個の係合突起５４若しくは複数の係合突起からなる係合突起群を、当該無端ベルトの長さ方向で所定間隔あけて設け、プーリの外周面には、上記係合突起が係合される係合凹部５６を、円周方向で所定間隔あけて設ける。係合凹部に係合突起が係合した場合に、該係合突起の先端部分と該係合凹部の底面部分との間に隙間が生じるようにする。【選択図】  図８
2006204221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プルファー室と、
少なくとも一部が該プルファー室内を通るようにされた無端生地コンベアと
を有するプルファーであって、
無端生地コンベアが、
水平方向で相互に所定間隔をあけて設定された一対の無端ベルトと、
該無端ベルトが掛けられるプーリと、
当該無端生地コンベアによる生地搬送方向に対し直交方向で延び、両端が前記一対の無端ベルトに接続される支持部材と、
該支持部材に取り付けられ、生地を受け入れる生地受けと、
を有し、
前記無端ベルト及びプーリを樹脂製とし、
無端ベルトの内周面には、１個の係合突起若しくは複数の係合突起からなる係合突起群が、当該無端ベルトの長さ方向で所定間隔あけて設けられ、
プーリの外周面には、前記所定間隔あけて設けられた係合突起若しくは係合突起群が係合される係合凹部が、円周方向で所定間隔あけて設けられるようにした
ことを特徴とするプルファー。
【請求項２】
前記係合凹部に前記係合突起が係合した場合に、該係合突起の先端部分と該係合凹部の底面部分との間に隙間が生じるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のプルファー。
【請求項３】
プルファー室と、
少なくとも一部が該プルファー室内を通るようにされた無端生地コンベアと
を有するプルファーであって、
無端生地コンベアが、
水平方向で相互に所定間隔をあけて設定された一対の無端ベルトと、
該無端ベルトが掛けられるプーリと、
当該無端生地コンベアによる生地搬送方向に対し直交方向で延び、両端が前記一対の無端ベルトに接続される支持部材と、
該支持部材に取り付けられ、生地を受け入れる生地受けと、
を有し、
前記無端ベルト及びプーリを樹脂製とし、
無端ベルトの内周面には、係合突起が円周方向で所定間隔あけて設けられ、
プーリの外周面には、所定間隔あけて設けられた係合突起が係合される係合凹部が、円周方向で所定間隔あけて設けられ、
前記係合突起に前記係合突起が係合した場合に、係合突起の先端部分と係合凹部の底面部分との間に隙間が生じるようにしたことを特徴とするプルファー。
【請求項４】
前記無端生地コンベアの両側に位置するフレームを有し、
前記プーリが、該フレームから当該無端生地コンベアに向けて延びる片持ち式シャフトによって回転可能に支持されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプルファー。
【請求項５】
前記プーリのうちの当該無端生地コンベアの左右で相互に対向する位置に設定された１対のプーリにおける各プーリの左右方向外側に同心状にして固定された駆動プーリを備え、
該駆動プーリがそれぞれ駆動モータに駆動連結されていることを特徴とする請求項４に記載のプルファー。
【請求項６】
前記片持ち式シャフトの先端側に取り付けられた支持レールを備え、該支持レールが前記支持部材の端部の移動路に沿って設けられ、該支持部材にかかる荷重を支持するようにしたことを特徴とする請求項４若しくは５に記載のプルファー。
【請求項７】
前記支持部材の両端が、前記無端ベルトに挿入されるピンを介して該無端ベルトに取外し可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のプルファー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明におけるパン製造工程において用いられるプルファー（醗酵装置）に関する。
【背景技術】
【０００２】
パン製造工程においては、パン生地を分割、丸め、醗酵、ガス抜き、パンニングといった一連の工程を通して生地成形を行った後、焼成するようになっている。プルーファーは、分割丸めされた個々の生地を、醗酵の促進と生地組織の安定化をさせるため、コンベアに載せて一定温度に保たれたプルファー室内を一定時間をかけて通す。
【０００３】
プルファー内に設けられる生地コンベアは、一般的には、相互に平行に離された一対の無端金属チェーン間に多数の支持部材を設定し、該支持部材に生地を載せるバスケットを取り付けた構成となっている。
【０００４】
このような従来のプルファーでは、金属製のチェーンが金属製のスプロケットに掛けられて駆動されるために、チェーンとスプロケットとの摩擦により金属粉が生じ、これがパン生地の中に混入してしまう虞がある。また、金属製チェーンへの給油による油だれの発生、機械装置内の浮遊粉が金属製チェーン、金属製スプロケットに付着し、それ（金属磨耗粉、油、パン生地粉が混じりあったもの）が剥離して、パン生地へ混入する虞もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来のプルファーにおける問題を解消することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明は、
プルファー室と、
少なくとも一部が該プルファー室内を通るようにされた無端生地コンベアと
を有するプルファーであって、
無端生地コンベアが、
水平方向で相互に所定間隔をあけて設定された一対の無端ベルトと、
該無端ベルトが掛けられるプーリと、
当該無端生地コンベアによる生地搬送方向に対し直交方向で延び、両端が前記一対の無端ベルトに接続される支持部材と、
該支持部材に取り付けられ、生地を受け入れる生地受けと、
を有し、
前記無端ベルト及びプーリを樹脂製とし、
無端ベルトの内周面には、１個の係合突起若しくは複数の係合突起からなる係合突起群が、当該無端ベルトの長さ方向で所定間隔あけて設けられ、
プーリの外周面には、前記所定間隔あけて設けられた係合突起若しくは係合突起群が係合される係合凹部が、円周方向で所定間隔あけて設けられるようにした
ことを特徴とするプルファーを提供する。
このプルファーでは、無端ベルト及びプーリを樹脂製とし、且つ、係合突起及び係合凹部の数をなるべく少なくすることによって、摩擦粉の発生を防止するようにする。
【０００７】
このプルファーにおいては、前記係合凹部に前記係合突起が係合した場合に、該係合突起の先端部分と該係合凹部の底面部分との間に隙間が生じるようにして、パン生地材料紛が係合突起及び係合凹部に挟まれ圧縮されないようにすることが好ましい。
【０００８】
また、本発明では、
プルファー室と、
少なくとも一部が該プルファー室内を通るようにされた無端生地コンベアと
を有するプルファーであって、
無端生地コンベアが、
水平方向で相互に所定間隔をあけて設定された一対の無端ベルトと、
該無端ベルトが掛けられるプーリと、
当該無端生地コンベアによる生地搬送方向に対し直交方向で延び、両端が前記一対の無端ベルトに接続される支持部材と、
該支持部材に取り付けられ、生地を受け入れる生地受けと、
を有し、
前記無端ベルト及びプーリを樹脂製とし、
無端ベルトの内周面には、係合突起が円周方向で所定間隔あけて設けられ、
プーリの外周面には、所定間隔あけて設けられた係合突起が係合される係合凹部が、円周方向で所定間隔あけて設けられ、
前記係合突起に前記係合突起が係合した場合に、係合突起の先端部分と係合凹部の底面部分との間に隙間が生じるようにしたことを特徴とするプルファーを提供する。
このプルファーは、無端ベルト及びプーリを樹脂製とした点、及び、係合突起及び係合凹部との上記係合関係を特徴としている。
【０００９】
以上のプルファーでは、
前記無端生地コンベアの両側に位置するフレームを有し、
前記プーリが、該フレームから当該無端生地コンベアに向けて延びる片持ち式シャフトによって回転可能に支持されるようにすることができる。
【００１０】
具体的には、
前記プーリのうちの当該無端生地コンベアの左右で相互に対向する位置に設定された１対のプーリにおける各プーリの左右方向外側に同心状にして固定された駆動プーリを設け、
該駆動プーリがそれぞれ駆動モータに駆動連結されるようにすることができる。
【００１１】
また、この場合、片持ち式シャフトの先端側に取り付けられた支持レールを設け、該支持レールが前記支持部材の端部の移動路に沿って設けられ、該支持部材にかかる荷重を支持するようにすることが好ましい。
【００１２】
更に、前記支持部材の両端は、前記無端ベルトに挿入されるピンを介して該無端ベルトに取外し可能に取り付けられるようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は以上のように構成されるものであり、従来のプルファーにおける金属チェーン及びスプロケットからなる生地搬送手段のかわりに、樹脂製のベルト及びプーリを使用するので、従来のプルファーにおいて問題となっていた金属粉、機械油等の生地への混入を回避することが可能となり、また、プルファーをクリーンに維持するのが極めて容易となる。更に、樹脂製のベルト及びプーリの使用は、無端生地コンベアの重量の軽減、省エネ、金属チェーン及びスプロケットを用いていた場合に発生する騒音の低下等、種々の効果を得ることを可能とする。
【００１４】
また、ベルトに設けられる係合突起の数を減らしたり、係合突起の先端部分と該係合突起が係合される係合凹部の底面部分との間に隙間を形成したりすることにより、それら係合突起及び係合凹部間の摩擦によって生じえる摩擦紛の発生、生地への混入を抑えるようにした。
【００１５】
また、無端生地コンベアのプーリを片持ち式シャフトに支持することにより無端ベルトの取替えを容易にすることが可能となる。この場合、支持部材の両端を、無端ベルトに挿入されるピンを介して該無端ベルトに取外し可能に取り付けられることにより、無端ベルトの取り外しの際には、支持部材を外すことにより、当該無端ベルトの取替えが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るプルファーの実施形態につき、添付図面に基づき説明する。
図１は、本発明に係るプルファー１０の全体構造を、また、図２は、同プルファーの主要部を側面から見た図である。
すなわち、このプルファー１０は、プルファー室１２を有するハウジング若しくはフレーム１４と、生地を受け入れたプルファー室１２内を搬送する無端生地コンベア１６と、を有する。
【００１７】
無端生地コンベア１６は、水平方向で相互に所定間隔をあけて設定された一対の無端ベルト１８，２０と、該無端ベルトが掛けられる複数のプーリ２２と、無端生地コンベアによる生地搬送方向に対し直交方向で延び、両端が無端ベルト１８，２０に接続された支持部材２４と、該支持部材２４に取り付けられ、生地を受け入れる生地受け(図示の例では、バスケット)２６と、を有している。
【００１８】
前記無端ベルト１８，２０及びプーリ２２は樹脂製とされており、無端ベルトにはウレタン系樹脂、プーリにはナイロン系樹脂などが適している。これらの樹脂は着色されていないもので、帯電防止されたものとすることが好ましい。
【００１９】
図１に示すプルファーでは、ハウジング１４は、床Ｆ上に設定されるベース部１４−１と、プルファー室１２を画定しているプルファー部１４−２とを有しており、無端生地コンベア１６は、ベース部１４−１内を上方へ立ち上がり、プルファー室１２内で水平に延びるようになっており、シュート２３を通して供給される生地を、当該ベース部１４−１の下端位置で受け入れて、上方に搬送して、プルファー室１２内を通し、排出シュート２５に排出するようになっている。図３には、図１の無端生地コンベア１６が簡略化（すなわち、プルファー室１２内の水平に延びる部分を短くして）して示してある。図１及び図３に示すように、無端生地コンベア１６は、その下端部分にある左右で対向する位置にある一対のプーリ２２、２２の外側に駆動プーリ３０，３０が同心状にして固定されており、該駆動プーリが駆動ベルト３２，３２を介して駆動モータ３４に駆動連結されており、該駆動モータ３４によって駆動されるようになっている。
【００２０】
図４には、無端生地コンベア１６に対する、生地受け（バケット）２６の支持部材２４の取り付けが示されている。図において、１４は当該プルファーのハウジング又はフレームであり、該ハウジングには、無端生地コンベア１６に向けて延びるシャフト３８が取り付けられている。該シャフト３８には、プーリ２０がラジアル軸受け４０によって回転可能に支持されており、該プーリ２２には無端ベルト１８が掛けられている。支持部材２４は、その端部に取付部材４２を有しており、該取付部材４２は、無端ベルト１８の取付孔１８−１に挿入されるピン４４によって該無端ベルト１８に連結されている。
【００２１】
具体的には、支持部材２４は、図３からわかるように、一対の平行な水平バー２４−１と、該水平バー２４−１の端部に固定された垂直な支持板２４−２（図３、図４）を有しており、生地受けとしてのバケット２６は、図４に示すように、その上部円形フランジ２６−１が、椀状椀状部２６−２を水平バー２４−１の間に落とすような状態にして水平バー２４−１に係合することにより、当該水平バー２４−１により支持されている。垂直支持板２４−２は、ボルト４６によって垂直に延びる支持ベース板４２−１に固定されており、該支持ベース板４２−１の上部中央位置に、前記ピン４４を水平左右方向で摺動可能収納スリーブ４６が固定されている。
【００２２】
図５及び図６に示すように、スリーブ４６には水平左右方向に貫通孔４６−１が設けられており、該貫通孔４６−１に前記ピン４４が摺動可能に収納されている。貫通孔４６−１内には、コイルバネ４６−２が収納されており、ピン４４を左方に付勢しており、該コイルバネ４６−２により、ピン４４の右側端部４４−１がスリーブ４６から大きく右方へ突出し、同ピンの左側端部４４−２がスリーブ４６の内部に引き込まれた状態(図５)から、右側端部４４−１を作用へ押して、左側端部４４−２をスリーブから左方へ突出させた状態（図６）とすることができるようになっている。すなわち、図６の状態においては、ピン４４が無端ベルト１８に設けた取付孔１８−１内に挿入されて、支持部材２４が無端ベルト１８に連結された状態となり、図５の状態においては、ピン４４が取付孔１８−１から抜けて、支持部材２４が無端ベルト１８から外れた状態となるようになっている。
【００２３】
図４に示すように、シャフト３８の先端側には、支持ブラケット４８が固定されており、該支持ブラケットの上端には支持ベース板４２−１に回転自在に取り付けられたローラ５０を支持案内するレール部材５２が取り付けられている。図１に示すように、該レール部材５２は、プルファー室内で水平に延びるように設定されており、支持部材に係る荷重を支持するようになっている。図２から分かるように、同様のレール部材がハウジング４４に固定されている。
【００２４】
図７は、無端ベルト１８、２０と、プーリ２２との関係を示している。すなわち、無端ベルト１８，２０は、一般的タイミングベルトのような形状とされており、その内周面に多数の係合突起５４が一定ピッチで設けられている。また、該無端ベルト１８，２０には、その長さ方向で一定の間隔をあけて取付孔１８−１が設けられており、上述の支持部材２４のピン４４を受け入れるようになっている。プーリ２２には、係合突起５４が係合される係合凹部５６が設けられている。図７には、係合突起５４と係合凹部５６との係合状態が拡大して示されているが、係合突起５４の先端部分と係合凹部５６の底部分との間には、隙間Ｓが形成されるようにしている。これは、係合突起５４と係合凹部５６との間にパン生地材料粉などがそれらの間で圧縮されてたまるのを防止するためである。
【００２５】
図８、図９、図１０は、それぞれ、無端ベルト１８、２０と、プーリ２２との他の関係を示している。
図８は、無端ベルト１８，２０の内周面に、係合突起５４が、当該無端ベルトの長さ方向で所定間隔あけて設けられ、プーリの外周面には、該係合突起５４に対応して９０°の角度間隔をもって係合凹部５６が設けられている。
図９は、係合突起５４の間隔が図８のものよりも狭くなっており、それに対応して、プーリ２２の外周面に設けられる係合凹部５６の角度間隔も狭くなっている。
図１０は、無端ベルト１８，２０の内周面に複数の係合突起からなる係合突起群が、無端ベルトの長さ方向で所定間隔あけて設けられ、プーリの外周面には、それに対応して複数の係合凹部５６からなる係合凹部群が、円周方向で所定間隔あけて設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るプルファーの正面から見た場合の内部構造を示す図である。
【図２】図１のプルファーを側面から見た場合の、主要内部構造を示す図である。
【図３】図１のプルファー内の無端生地コンベアを簡略化して示す斜視図である。
【図４】同プルファーの無端ベルトと、該無端ベルトに連結され生地受け（バスケット）を搬送する支持部材との連結部分を拡大して示す図である。
【図５】図４の支持部材と無端ベルトとの連結を解除したときの状態を示す図である。
【図６】図４の支持部材と無端ベルトとを連結した状態を示す図である。
【図７】無端ベルトとプーリとの関係を示す図である。
【図８】無端ベルトとプーリとの別の関係を示す図である。
【図９】無端ベルトとプーリとの更に別の関係を示す図である。
【図１０】無端ベルトとプーリとの他の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｆ                床
１０              プルファー            
１２              プルファー室
１４              フレーム（ハウジング）
１４−１          ベース部
１４−２          プルファー部
１６              無端生地コンベア
１８，２０        無端ベルト
１８−１          取付孔
２２              プーリ
２３              シュート
２４              支持部材
２４−１          水平バー
２４−２          垂直支持板
２５              排出シュート
２６              生地受け(バスケット) 
２６−１          上部円形フランジ
３０              駆動プーリ
３２              駆動ベルト
３４              駆動モータ
３８              シャフト
４０              ラジアル軸受け
４２              取付部材
４４              ピン
４４−１          右側端部
４４−２          左側端部
４５              ボルト
４６              スリーブ
４６−１          貫通孔
４６−２          コイルバネ
４８              支持ブラケット
５０              ローラ
５２              レール部材
５４              係合突起
５６              係合凹部
【図１】
2006204221.tif 000003
【図２】
2006204221.tif 000004
【図３】
2006204221.tif 000005
【図４】
2006204221.tif 000006
【図５】
2006204221.tif 000007
【図６】
2006204221.tif 000008
【図７】
2006204221.tif 000009
【図８】
2006204221.tif 000010
【図９】
2006204221.tif 000011
【図１０】
2006204221.tif 000012