(57)【要約】【課題】高剛性にも拘らず十分な衝撃吸収機能を持つフレーム構造を提供する。【解決手段】前フレーム２０、２つのサイドフレーム３０（３０Ｌ、３０Ｒ）、後フレーム４０を一体化して中空のボックス形状のフレーム本体１２が構成されている。フレーム本体１２は一体化されたボックス形状であるため、耐衝撃性に優れ、衝撃力が加えられても容易に変形しない。また、中空体であるため、衝撃吸収性に優れ、衝撃を十分に吸収できる。ミラーボックス１００、撮像素子６０はフレーム本体１２内に配置されている。撮像素子のリード６２は、支持板８０、後フレーム４０、電気基板７０の逃げ孔を遊嵌、遊通し、電気基板上のフレキシブルプリント基板９０に連結されて、撮像素子、電気基板が電気的に接続され、撮像素子は電気基板に直接接続されていない。【選択図】図３
2006094189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前フレームと、
前記前フレームの背面に固定されたミラーボックスと、
リード付の撮像素子をその前面に支持して前記ミラーボックスの背面に固定され、撮像素子の前記リードが遊嵌、挿通する支持板と、
前記ミラーボックスを挟んで前記前フレームの背面にそれぞれ固定された第１、第２のサイドフレームと、
前記第１、第２のサイドフレームの背面に固定されて前記前フレーム、前記第１、第２のサイドフレームと一体化され、前記撮像素子、前記ミラーボックスを収納する中空のボックス形状のフレーム本体を前記前フレーム、前記第１、第２のサイドフレームとともに構成し、前記撮像素子の前記リードが遊嵌、挿通する後フレームと、
前記後フレームの背後で前記後フレームに固定され、前記撮像素子の前記リードが遊嵌、挿通する第１の電気基板と、
前記支持板、前記後フレーム、前記第１の電気基板を遊嵌、挿通する前記撮像素子の前記リードに前記電気基板の背後で連結されて、前記撮像素子と前記電気基板とを電気的に接続する可撓性の第２の電気基板と、を有する一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項２】
前フレームと、
前記前フレームの背面に固定されたミラーボックスと、
リード付の撮像素子をその前面に支持して前記ミラーボックスの背面に固定され、前記撮像素子の前記リードが遊嵌、挿通する支持板と、
前記ミラーボックスを挟んで前記前フレームの背面にそれぞれ固定された第１、第２のサイドフレームと、
前記第１、第２のサイドフレームの背面に固定されて前記前フレーム、前記第１、第２のサイドフレームと一体化され、前記撮像素子、前記ミラーボックスを収納する中空のボックス形状のフレーム本体を前記前フレーム、前記第１、第２のサイドフレームとともに構成し、前記撮像素子の前記リードが遊嵌、挿通する後フレームと、
前記後フレームの背後で前記後フレームに固定され、前記撮像素子の前記リードが遊嵌、挿通する電気基板と、
前記支持板、前記後フレーム、前記第１の電気基板を遊嵌、挿通する前記撮像素子の前記リードに前記電気基板の背後で連結されて、前記撮像素子と前記電気基板とを電気的に接続するフレキシブルプリント基板と、
を有することを特徴とする一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項３】
上記ミラーボックスは、その背面に位置決めピンを有して形成され、位置決めピンは、前記支持板の挿通孔を挿通し、前記後フレームの挿通孔にスキマハメされたことを特徴とする請求項１、２記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項４】
前記撮像素子は、前記ミラーボックスの背面開口に配置されて前記ミラーボックス内に位置することを特徴とする請求項１〜３記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項５】
前記第１の電気基板は、前記後フレームの背面にねじ止めされたことを特徴とする請求項１、３、４記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項６】
前記第１の電気基板は、前記第１、第２のサイドフレームの少なくともいずれか一方にもねじ止めされたことを特徴とする請求項５記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項７】
前記前フレームは、交換レンズの着脱可能なボディマウントをその前面に有することを特徴とする請求項１〜３記載のカメラのフレーム構造。
【請求項８】
フレーム本体を構成する前記前フレーム、前記第１、第２のサイドフレーム、前記後フレームにそれぞれ固定された下フレームが、フレーム本体の底面に配置されたことを特徴とする請求項１〜３、７記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項９】
三脚取付け部材が前記下フレームに固定されたことを特徴とする請求項８記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項１０】
一対の吊り金具が、フレーム本体の側方に固定されたことを特徴とする請求項８、９記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項１１】
前フレーム、２つのサイドフレーム、後フレームを一体化して中空のボックス形状のフレーム本体を構成し、フレーム本体にミラーボックス、撮像素子を配置した一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項１２】
前記後フレームの背面に基板取付け座を介して第１の電気基板を固定したことを特徴とする請求項１１記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項１３】
前記撮像素子は、前記ミラーボックス、前記後フレーム間に介在された支持板の前面に固定されて前記ミラーボックスの背面開口に配置され、
前記撮像素子のリードが、前記支持板、前記後フレーム、前記第１の電気基板の逃げ孔をそれぞれ遊嵌、挿通し、前記第１の電気基板の背後で前記第１の電気基板上の可撓性の第２の電気基板に連結されて、前記撮像素子と前記第１の電気基板とが電気的に接続されたことを特徴とする請求項１２記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【請求項１４】
前記ミラーボックスはその背面に位置決めピンを有して形成され、
前記ミラーボックスの位置決めピンは、前記支持板の挿通孔を挿通し、前記後フレームの挿通孔にスキマハメされていることを特徴とする請求項１２、１３記載の一眼レフカメラのフレーム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学系、電装系を保持するカメラのフレーム構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
銀塩カメラ、デジタルカメラ、ビデオカメラなどのカメラは、基本的には、光学系、電装系、各種機構で構成されており、光学系、電装系、各種機構を保持する筐体は、より大きな剛性を有することが求められる。そして、従来よりカメラの筐体について、以下のような問題が指摘されている。
（１）外力に対して全体の剛性をいかに維持するか、たとえば、三脚ねじの螺合部のように外力を直接受けるものをどのように保持し、一眼レフカメラにおいては、交換レンズ装着時の歪みをどのように防ぐか。
【０００３】
（２）衝撃に対して光学系、電装系、各種機構をいかに保護か、たとえば、撮像素子の取付け部の歪み、電装基板の割れ、ハンダ付け部の剥がれなどを防止しながら衝撃をどのように吸収するか。
【０００４】
（３）光学系、各種機構の機構部品、操作部材の相互をいかに取付け、保持するか。
（４）電装系の組立てを以下に行なうか。
【０００５】
たとえば、特開２００１−２８５６９６号公報では、撮像素子（撮像素子パッケージ）、固定部材、調整部材、回路基板(電気回路)の順序に位置する従来の配列とは異なり、固定部材、撮像素子、回路基板、調整部材の順に配列している。そして、回路基板を接続端子による電気接続のみで撮像素子に接続することにより、回路基板の熱膨張による影響から撮像素子を隔離している。また、調整部材は、回路基板を介して、撮像素子の背面に固定されて、調整部材、回路基板、撮像素子が一体化され、一体化した調整部材、回路基板、撮像素子が、調整部材を固定部材にねじ止めして固定部材にハンダ付けで固定することによって、固定部材に組み込まれている。
【０００６】
この構成では、回路基板、撮像素子は固定部材、調整部材の間に配置され、調整部材で覆われるため、衝撃が調整部材で吸収され、回路基板、撮像素子などの電装系部品が衝撃から保護される。
【０００７】
しかしながら、特開２００１−２８５６９６号公報記載の構成においても、レンズマウントが前板に取付けられ、前板がカメラ本体に取付けられているものと考えられる。そのため、カメラ本体が変形すると、その変形の影響をレンズマウントが受けることとなり、レンズマウントとカメラ本体に内蔵された撮像素子との距離が、カメラ本体の変形による影響を受ける。
【特許文献１】特開２００１−２８５６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする課題は、高剛性にも拘らず十分な衝撃吸収機能を持つフレーム構造がない点にあり、本発明は、高剛性で衝撃吸収機能に優れた、一眼レフカメラのフレーム構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では、前フレーム、一対のサイドフレーム、後フレームを一体化して中空のボックス形状のフレーム本体を構成し、ミラーボックス、撮像素子をフレーム本体の中空内に配置した。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る本発明によれば、前フレーム、第１、第２のサイドフレーム、後フレームを一体化して中空のボックス形状のフレーム本体を構成しており、フレーム本体は一体化されたボックス形状であるため、耐衝撃性に優れ、衝撃力が加えられても容易に変形せず、また、中空体であるため、衝撃吸収性に優れ、衝撃を十分に吸収でき、高剛性で衝撃吸収機能に優れた変形し難いフレーム構造が得られる。
ミラーボックス、撮像素子は、高剛性で衝撃吸収機能に優れたフレーム本体内に収納されているため、ミラーボックス、撮像素子に伝達される衝撃力も小さく、衝撃力による影響を最小限に抑えられる。
また、支持板がミラーボックスに固定され、撮像素子は支持板に固定され、そのリードは、支持板、後フレーム、第１の電気基板を遊嵌、挿通して、第１の電気基板上の可撓性の第２の電気基板に連結されて第１の電気基板と電気的に接続され、第１の電気基板に直接連結されていない。そのため、フレーム本体に衝撃力が加えられた場合の瞬間的変形は、撮像素子のリードに連結された可撓性の第２の電気基板によって吸収され、電気基板の割れ、ハンダの剥がれなどが防止される。
【００１１】
請求項２に係る本発明によれば、前フレーム、第１、第２のサイドフレーム、後フレームを一体化して中空のボックス形状のフレーム本体を構成しており、フレーム本体は一体化されたボックス形状であるため、耐衝撃性に優れ、衝撃力が加えられても容易に変形せず、また、中空体であるため、衝撃吸収性に優れ、衝撃を十分に吸収でき、高剛性で衝撃吸収機能に優れた変形し難いフレーム構造が得られる。
ミラーボックス、撮像素子は、高剛性で衝撃吸収機能に優れたフレーム本体内に収納されているため、ミラーボックス、撮像素子に伝達される衝撃力も小さく、衝撃力による影響を最小限に抑えられる。
また、支持板がミラーボックスに固定され、撮像素子は支持板に固定され、そのリードは、支持板、後フレーム、電気基板を遊嵌、挿通して、電気基板上のフレキシブルプリント基板に連結されて電気基板と電気的に接続され、電気基板に直接接続されていない。そのため、フレーム本体に衝撃力が加えられた場合の瞬間的変形は、撮像素子のリードに連結されたフレキシブルプリント基板によって吸収され、電気基板の割れ、ハンダの剥がれなどが防止される。
【００１２】
請求項３に係る本発明によれば、ミラーボックスはその前面で前フレームに固定されているとはいえ、その背面の位置決めピンは後フレームの挿通孔にスキマハメされ、挿通孔との隙間の範囲でフリーであるため、フレーム本体に衝撃力が加えられた場合の瞬間的変形がその隙間の範囲という一定量に抑えられ、大きな変形が防止される。
【００１３】
請求項４に係る本発明によれば、撮像素子はフレーム本体内でミラーボックスの内部に配置されることにより、二重に保護され、衝撃力の影響を受け難い環境で保持される。
【００１４】
請求項５に係る本発明によれば、第１の電気基板は、後フレームの背後で後フレームにねじ止めされているから、一体化されたフレーム本体に後付けでき、その着脱が容易であり、組立性が向上する。
【００１５】
請求項６に係る本発明によれば、第１の電気基板は、サイドフレームにもねじ止めされているから、フレーム本体に強固に固定され、衝撃力の影響を受け難い環境で固定される。
【００１６】
請求項７に係る本発明によれば、ボディマウントに交換レンズが着装され、交換レンズを介して前フレームに衝撃力が伝達されても、前フレームは、第１、第２のサイドフレーム、後フレームと一体化されて高剛性で衝撃吸収機能に優れたフレーム本体を構成しているから、衝撃力による前フレームの変形が抑制され、大きな変形が前フレームに生じない。
【００１７】
請求項８に係る本発明によれば、フレーム本体を構成する前フレーム、第１、第２のサイドフレーム、後フレームにそれぞれ固定された下フレームが、フレーム本体の底面に配置されているから、フレーム本体の剛性がさらに高められ、より強固なフレーム本体が得られる。
【００１８】
請求項９に係る本発明によれば、三脚取付け部材がフレーム本体と一体化された下フレームに固定されているため、三脚に作用する外力に対する抵抗力が大きく、フレーム本体への外力の影響が抑制される。
【００１９】
請求項１０に係る本発明によれば、一対の吊り金具がフレーム本体に固定されているため、吊り金具に作用する外力に対する抵抗力が大きく、フレーム本体への外力の影響が抑制される。
【００２０】
請求項１１に係る本発明によれば、前フレーム、第１、第２のサイドフレーム、後フレームを一体化して中空のボックス形状のフレーム本体を構成しており、フレーム本体は一体化されたボックス形状であるため、耐衝撃性に優れ、衝撃力が加えられても容易に変形せず、また、中空体であるため、衝撃吸収性に優れ、衝撃を十分に吸収でき、高剛性で衝撃吸収機能に優れた変形し難いフレーム構造が得られる。
ミラーボックス、撮像素子は、高剛性で衝撃吸収機能に優れたフレーム本体内に収納されているため、ミラーボックス、撮像素子に伝達される衝撃力も小さく、衝撃力による影響を最小限に抑えられる。
【００２１】
請求項１２に係る本発明によれば、第１の電気基板は、フレーム本体を構成する後フレームの背後で後フレームにねじ止めされているから、一体化されたフレーム本体に後付けでき、その着脱が容易であり、組立性が向上する。
【００２２】
請求項１３に係る本発明によれば、撮像素子のリードは、支持板、後フレーム、第１の電気基板の挿通孔をそれぞれ遊嵌して挿通され、第１の電気基板の背後で電気基板上の可撓性の第２の電気基板に連結されて第１の電気基板と電気的に接続され、第１の電気基板に直接連結されていない。そのため、フレーム本体に衝撃力が加えられた場合の瞬間的変形は、撮像素子のリードに連結された可撓性の第２の電気基板によって吸収され、電気基板の割れ、ハンダの剥がれなどが防止される。
【００２３】
請求項１４に係る本発明によれば、ミラーボックスの位置決めピンは後フレームの挿通孔にスキマハメされ、挿通孔との隙間の範囲でフリーであるため、フレーム本体に衝撃力が加えられた場合の瞬間的変形がその隙間の範囲という一定量に抑えられ、大きな変形が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明によれば、前フレーム、２つのサイドフレーム、後フレームから一体化された中空のボックス形状のフレーム本体を構成することにより、高剛性で衝撃吸収機能に優れたフレーム構造を実現している。
【実施例】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。図１、図２は、実施例に係るカメラ（デジタル一眼レフカメラ）の左半部の分解斜視図および右半部の分解斜視図を示し、図３、図４は図１、図２のＡ−Ａに沿った組立図の横断面図（但し、後述のサイドフレームは断面化されていない）、線Ｂ−Ｂに沿った組立図の縦断面図を示す。また、図５は、図３からフレーム本体を抽出した縦断面図を示す（但し、後述のサイドフレームは断面化されていない）。
【００２６】
概略的に述べると、図１、図２の分解斜視図からよくわかるように、カメラ１０は、前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０、下フレーム５０を具備して構成され、前フレームはマグネシュウム合金若しくはアルミニュウム合金、サイドフレームは例えば、ポリカーボネート樹脂のような比較的剛性のある合成樹脂材料、後フレームおよび下フレームはいずれもステンレス金属板若しくはアルミニュウム板などから成形されている。そして、前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０が固定され、一体化されて、前フレーム、サイドフレーム、後フレームから、カメラ１０の外形に合わせた中空のボックス形状の骨格（フレーム本体）１２が構成されている(図５参照)。さらに、前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０に下フレーム５０が下から固定され、フレーム本体１２の底を塞いでフレーム本体を補強している。また、撮像素子（ＣＣＤ、固体撮像素子）６０がフレーム本体１２内に収納され、電気基板７０が後フレーム４０の背後に配置され、撮像素子を接着固定した支持板８０が後フレーム４０の前面に位置し、フレキシブルプリント基板９０が後フレーム４０の背後に位置している。そして、撮像素子６０の一連のリード６２（端子）は、支持板８０、後フレーム４０、電気基板７０を介することなく、フレキシブルプリント基板９０に連結されている。また、ミラーボックス（ミラー枠）１００が前フレーム２０の背後でフレーム本体１２内に収納されている。なお、「前面」は交換レンズ(撮影レンズ)の光軸方向の被写体側方向を臨む面を、そして「背面」、「背後」はその反対方向、すなわち被写体から遠ざかる方向を臨む面をそれぞれ示す。
【００２７】
以下、それぞれの構成部材について詳細に説明する。まず、前フレーム２０について述べると、図１、図２からわかるように、前フレームは、中央孔付の略矩形形状とされ、その中央孔２１にリング状のボディマウント２２が被写体側に固定されている。また、ねじのための多数の挿通孔２４が前フレーム２０に形成されており、ボディマウント２２直下の２つの挿通孔２４−１を挿通するねじが下フレーム５０の上折曲片５２のねじ孔５４に螺合されることによって、下フレーム５０が前フレーム２０に下から固定されている。
【００２８】
上記のように、前フレーム２０が上折曲片５２を利用して下フレーム５０の前面に取付けられるだけでなく、サイドフレーム３０が下フレームの上面の左右の端に、後フレーム４０が下フレームの上面の後端にそれぞれ取付けられている。すなわち、多数の挿通孔５６が下フレーム５０に形成され、左右の端の挿通孔５６−１を利用してサイドフレーム３０が下フレーム５０にねじ止めされ、後端の挿通孔５６−２を利用して後フレーム４０が下フレームにねじ止めされている。ここで、後フレーム４０は下折曲片４２を持ち、この下折曲片４２を利用してねじ止めされている。また、後フレーム４０の前方で、三脚取付け部材５８が挿通孔５６−３を利用してねじ止めされ、三脚取付け部材下面の三脚取付け片５８ａが、大径の挿通孔５６−４を介して下方に伸びている。そして、三脚(図示しない)の取付けねじが三脚取付け片５８ａのめねじ５８ａ'(図４参照)に螺合されることにより、カメラ１０が三脚にセットされる。なお、サイドフレーム３０は、左右に、つまり、ミラーボックス１００を挟んで相反する側方に分割して形成され、左方のサイドフレーム３０Ｌはバッテリーケースを兼ねている。したがって、サイドフレーム３０L自身は略中空の部材となっている。
【００２９】
サイドフレーム３０は前フレーム２０にも固定されている。つまり、前フレームの挿通孔２４−２を挿通するねじが、左右のサイドフレーム３０Ｌ、３０Ｒのねじ孔３２に螺合されることにより、サイドフレーム３０は前フレーム２０に取付けられている。ここで、右のサイドフレーム３０Ｒと前フレーム２０との間にはレンズ着脱操作片１１０が位置している。
【００３０】
レンズ着脱片１１０は、段付円柱形状の本体１１２と、本体の段部から側方に伸びたアーム１１４と、アーム先端のロックピン１１６とを有して形成されている。そして、圧縮コイルばね１１８が本体後半の小径部１１２ａに巻装され、小径部１１２ａがサイドフレーム３０Ｒの挿通孔３４に挿通され、アーム１１４はサイドフレーム３０Ｒの長孔３６に遊嵌されている。さらに、本体前半の大径部１１２ｂは前フレーム２０の挿通孔２４-３を挿通し、ロックピン１１６は前フレーム２０のボディマウント２２に形成された挿通孔２４-４を挿通し、圧縮コイルばね１１８の弾性力のもとで突出している。圧縮コイルばね１１８の弾性力に抗してロックピン１１６を後退させて、交換レンズ（図示しない）がボディマウント２２にバヨネットマウント、または、ねじマウントのもとで、所定角度回転されると、交換レンズに形成された位置決め孔に整列してロックピンが突出、係合して、交換レンズがその装着位置にロックされる。そして、交換レンズがロックされると、ロックピン１１６の突出に連動して、本体の大径部１１２ｂも前フレーム２０の挿通孔２４-３から突出する。この本体の大径部１１２ｂを押し込めば、ロックピン１１６が交換レンズの位置決め孔から離脱して、交換レンズのロックが外れ、ボディマウント２２からの交換レンズの取外しが可能となる。このように、本体の大径部１１２ｂはレンズ取外しのための押し釦として機能する。
【００３１】
図１、図２に加えて図３を見るとよくわかるように、サイドフレーム３０（３０Ｌ、３０Ｒ）の背面には、後フレーム４０が固定されている。つまり、後フレーム４０に形成された多数の挿通孔４４のうち、挿通孔４４−１を利用して、サイドフレーム３０に後フレーム４０がねじ止めされている。このように、前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０が順次固定されることにより、これら三部材が一体化されて、図５に示すような、カメラ１０の外形形状に合わせた中空のボックス形状のフレーム本体１２が構成される。なお、左のサイドフレーム３０Ｌは、右のサイドフレーム３０Ｒよりも薄く形成されているため、その厚さ不足を補うように延長ロッド３８−１がサイドフレーム３０Ｌの背面から後方に伸び、延長ロッド３８−１の先端のねじ孔にねじが螺合されている。延長ロッド３８-１と平行に伸びる長い延長ロッド３８−２は、後フレーム４０の背後の電気基板７０をサイドフレーム３０Ｌに固定するために使用される。また、ミラーボックスのフランジ１０４の盲孔１０６−２に先端の嵌合された延長ロッド４６の後端のねじ孔（図示しない）に、挿通孔４４-７を挿通したねじが螺合されて、後フレーム４０はミラーボックス１００にも取付けられている。
【００３２】
中空のボックス形状のフレーム本体１２は、カメラ１０の骨格として機能し、撮像素子６０、ミラーボックス１００がフレーム本体１２に囲まれるように配置されている。図１、図２、図４からわかるように、ミラーボックス１００は、前面、背面、上面で開口したボックス形状に形成され、跳ね上げ可能な反射ミラー１０２を有し、その上面開口にスクリーン１０３が配置され、その前面に円形のフランジ１０４を持ち、多数のねじ孔１０６−１がフランジ前面に形成されている。そして、前フレーム２０の挿通孔２４−５を挿通するねじがフランジ１０４のねじ孔１０６−１に螺合されることにより、ミラーボックス１００はボディマウント２２の背後で前フレーム２０の背面に取付けられている。また、支持板８０は挿通孔８２-２に挿通するねじにより、ミラーボックス１００背面のねじ孔（図示しない）に螺合されることによりミラーボックスに取付けられている。電気基板７０の逃げ孔７２−４、後フレーム４０の逃げ孔４４-３を介して、支持板８０の挿通孔８２−２に挿通するねじが、ミラーボックス１００の背面のねじ孔(図示しない)に螺合されていることが確認できる。
【００３３】
ストッパーとしての位置決めピン１０８がミラーボックス１００背面の(前から見て)右下、左上に形成され、支持板８０の挿通孔８２−１、後フレーム４０の挿通孔４４−２に挿通されている。図４からわかるように、後フレーム４０の位置決め孔４４−２に対しては、十分な隙間を残して位置決めピン１０８が挿通され、いわゆるスキマハメの状態にあり、ミラーボックスは後フレーム４０に直接固定されていない。位置決めピン１０８と後フレーム４０の位置決め孔４４−２との嵌合は、ミラーボックス１００の位置決めピン１０８の直径寸法誤差とミラーボックスにおけるその位置寸法誤差および後フレーム４０の位置決め孔４４−２の孔径寸法誤差と後フレームにおける位置決め孔４４−２の位置寸法誤差を考慮してもなお、位置決めピンと位置決め孔との間に隙間が生じるように設定される。たとえば、位置決めピン１０８の直径寸法公差±０．０５mm、その位置寸法公差±０．１mm及び位置決め孔直径公差±０．０５mm、位置決め孔位置の寸法公差±０．１mmとしたとき、単純には位置決めピンもしくは位置決め孔の設計寸法（称呼寸法）は他方に対し、＋０．５mmとすれば十分に隙間をとることができる。そしてフレーム本体１２が大きく変形すれば、この片側隙間スキマ０．２５mm（＝０．５／２）が詰まって、変形をそれ以上防ぐことができ、大きな変形が防止される。
【００３４】
図４に示すように、撮像素子６０はミラーボックス１００の背面開口に配置され、支持板８０の前面に接着、固定され、フレーム本体１２に囲まれるように配置されている。そして、撮像素子６０はその上下に、光軸方向に延出した一対の複数のリード（端子）６２を持ち、前フレーム２０と逆側で後フレーム７０と電気的に接続されている。つまり、撮像素子６０のリード６２が、支持板８０の長孔(逃げ孔)８２、後フレーム４０の円形の逃げ孔４４−４、電気基板７０の長孔（逃げ孔）７２−１を遊嵌して挿通され、電気基板の背後で電気基板上のフレキシブルプリント基板９０に挿着、連結されて、撮像素子６０と電気基板とが一対のフレキシブルプリント基板９０によって電気的に接続されている。なお、一対のフレキシブルプリント基板９０は、いずれも、撮像素子６０のリード６２が挿入可能な周囲に導電パターンを有する複数の挿入孔を有するとともに、導電パターンと電気的に連絡されていて電気基板７０上の接続パターンと接続される複数の接続パターンを有して形成されている。また、当然ながら、撮像素子のリード６２の遊嵌される支持板８０、後フレーム４０、電気基板７０の遊び孔８２−３、４４−４、７２−１は、リード６２と機械的に接触させないほどの十分な大きさに形成される。
【００３５】
基板取付け座１２０が後フレーム４０、電気基板７０間に位置し、電気基板７０の挿通孔７２−２、基板取付け座の挿通孔１２０−１を挿通して、ねじが後フレーム４０のねじ孔４４−５に螺合されることによって、電気基板７０は、基板取付け座１２０の板厚相当分だけ離間して、後フレーム４０の背後に固定されている。また、電気基板７０は、メスコネクタ７４を下方部分に持ち、下電気基板１３０上のオスコネクタ１３２がメスコネクタ７４に接続されるとともに、下電気基板の挿通孔１３４−１、１３４−２を挿通したねじがサイドフレーム３０Ｌのねじ孔（図示しない）およびサイドフレーム３０Ｒの下面のねじ孔(図示しない)にそれぞれ螺合されることによって、下方から下電気基板１３０が電気基板７０に装着されている。なお、電気基板７０の挿通孔７２−３を挿通したねじが、サイドフレーム３０Ｌ背面の延長ロッド３８-２のねじ孔（図示しない）に螺合されることにより、電気基板７０は、後フレーム４０だけでなく、サイドフレーム３０Ｌにも固定されている。ここで、電気基板７０の挿通孔７２−４は逃げ孔を示す。
【００３６】
さらに、ストラップのための一対の吊り金具１４０が、フレーム本体１２に固定されている。つまり、前フレーム２０の挿通孔２４−６と後フレームの挿通孔４４−６とを挿通したねじが、吊り金具１４０Ｒのねじ孔１４２−１に螺合されることによって、略コの字形の吊り金具１４０Ｒが前フレーム２０、後フレーム４０に取付けられ、架設されている。また、吊り金具１４０Ｌの挿通孔１４２-２を挿通したねじが、左のサイドフレーム３０Ｌのねじ孔（図示しない）に螺合されることによって、平板状の吊り金具１４０Ｌがサイドフレーム３０Ｌに取付けられている。このように、吊り金具１４０は、フレーム本体１２を構成するサイドフレーム３０、または、前フレーム２０、後フレーム４０にそれぞれ固定されている。
【００３７】
上記のように、前フレーム２０をサイドフレーム３０（３０Ｌ、３０Ｒ）に、サイドフレームを後フレーム４０にそれぞれ固定し、前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０を一体化してカメラ１０の外形に合わせたボックス形状のフレーム本体１２を構成している。このフレーム本体１２は一体化されたボックス形状であるため、耐衝撃性に優れ、衝撃力が加えられても容易に変形しない。また、左右に分離された２つのサイドフレームによって前後のフレーム２０、４０間を中空とした中空体であるため、衝撃吸収性に優れ、衝撃を十分に吸収できる。このように、前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０の一体化によって、高剛性で衝撃吸収機能に優れた変形し難いフレーム構造が得られる。
【００３８】
また、ミラーボックス１００は前フレーム２０に固定されているとはいえ、その背面は、位置決めピン１０８と後フレーム４４−２との隙間の範囲でフリーになっている。そして、支持板８０がミラーボックス１００に固定され、撮像素子６０は支持板８０に固定され、そのリード６２は、支持板８０、後フレーム４０、電気基板７０の逃げ孔を遊通し、電気基板７０上のフレキシブルプリント基板９０に連結されて、撮像素子６０、電気基板を電気的に接続し、撮像素子は電気基板７０に直接連結されていない。そのため、フレーム本体１２に衝撃力が加えられた場合のフレーム本体１２の瞬間的変形は、撮像素子６０のリード６２に連結されたフレキシブルプリント基板９０によって吸収され、電気基板の割れ、ハンダの剥がれなどが防止される。また、位置決めピン１０８と後フレーム４４−２との隙間の存在によって、変形がその隙間の範囲という一定量に抑えられ、大きな変形が生じない。
このように、本発明のフレーム構造は、高剛性で衝撃吸収機能に優れた変形し難いだけでなく、衝撃時の瞬間的変形を吸収し、変形を抑制する構成でもある。そのため、フレーム本体１２に囲まれたように配置されたミラーボックス１００の反射ミラー１０２、スクリーン１０３や、撮像素子８０などの内部の光学系への衝撃の影響も最小限に抑えられる。また、上述のように、前フレーム２０はボディマウント２２を備え、撮像素子６０を保持したミラーボックス１００が前フレーム２０に固定されているため、たとえ外力が加えられても、ボディマウント２２からミラーボックスの反射ミラー１０２を介してなるスクリーン１０３までの距離の寸法安定、および、ボディマウント２２から撮像素子６０の結像面までの距離、すなわちフランジバックも変化せずに安定してその寸法を確保することになる。
【００３９】
図１〜図３からわかるように、電気基板７０はフレーム本体１２を構成する後フレーム４０の背後で後フレームに基板取付け座１２０を介在してねじ止めされるとともに、延長ロッド３８−２を利用して左のサイドフレーム３８−２に取付けられている。また、下電気基板１３０は、オスメスのコネクター１３２、７４の接続およびねじ止めで電気基板７０に取付けられるとともに、サイドフレーム３０（３０Ｒ、３０Ｌ）にねじ止めされている。そのため、電気基板７０、下電気基板１３０などの電装系部品は、フレーム本体１２に後付けでき、その着脱が容易であり、組立性が向上する。
【００４０】
フレーム本体１２を構成する前フレーム２０、サイドフレーム３０、後フレーム４０に下フレーム５０をねじ止めしてフレーム本体の底面に下フレームを固定している、フレーム本体が補強され、より強固なフレーム構造が得られる。
【００４１】
前フレーム２０、後フレーム４０などの他のフレームが板状に成形されているのに対して、サイドフレーム３０（３０Ｌ、３０Ｒ）は、ボックス形状の構造体に成形されている。そして、サイドフレーム３０に固定された下フレーム５０に三脚取付け部材５８が取付けられ、一対の吊り金具１４０の一方（１４０Ｌ）はサイドフレーム３０（３０Ｌ）に直接固定されている。そして、他方の吊り金具１４０（１４０Ｒ）は前フレーム２０と後フレーム４０とに直接固定されている。
このように、外力を直接受ける三脚取付け部材５８、吊り金具１４０がフレーム本体１２にいずれも固定されている。そのため、三脚取付け部材５８、吊り金具１４０に作用する外力に対する抵抗力が大きく、三脚、吊り金具を介したフレーム本体１２への外力の影響は、ミラーボックス１００に及び難く、ミラーボックスおよびそこに配置された撮像素子６０、反射ミラー１０２、スクリーン１０３が保護される。
【００４２】
また、上述のように、カメラ１０は、ボディマウント２２を備えた固定部材（前フレーム２０）と、この固定部材に一体に固定されたミラーボックス１００と、このミラーボックスに保持された撮像素子６０とを備え、ミラーボックスのボディマウント側は固定部材（前フレーム２０）に固定され、ミラーボックスの撮像素子６０を保持する側は自由端状態になっている。つまり、ミラーボックス１００は固定部材（前フレーム２０）に片持ち梁状態に保持され、片持ち梁の自由端に撮像素子６０が保持されている。そのため、前フレーム２０に大きな力が加わり、変形が生じても光学的な寸法安定性は従来のものと比較して優位なものとなっている。実施例では、前フレーム２０とミラーボックス１００とを別部材とし、それらを固定して一体化しているが、１つの部材から前フレーム、ミラーボックスを一体に成形してもよい。
【００４３】
尚、前フレーム２０及びミラーボックス１００を一体化させたものを、またはフレーム本体１２に取り付けられるミラーボックス１００を従来から言う一眼レフカメラの構造体の部材である「前板」と称してもよい。
【００４４】
上述した実施例は本発明を説明するためのものであり、本発明は実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、変形や応用が可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明によれば、衝撃力などの影響を受けやすい光学機器分野に本発明が広範囲に応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施例に係るカメラ（一眼レフカメラ）の分解斜視図の左半部を示す図である。
【図２】本発明の一実施例に係るカメラ（一眼レフカメラ）の分解斜視図の右半部を示す図である。
【図３】図１、図２の線Ａ−Ａに沿ったカメラの組立図における縦断面図である。
【図４】図１、図２の線Ｂ−Ｂに沿ったカメラの組立図における縦断面図である。
【図５】図３からフレーム本体を抽出した縦断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０      カメラ（一眼レフカメラ）
１２      フレーム本体
２０      前フレーム
３０（３０Ｌ、３０Ｒ）  サイドフレーム
４０      後フレーム
５０      下フレーム
５８      三脚取付け部材
６０      撮像素子
６２      撮像素子のリード
７０      電気基板
８０      支持板
９０      フレキシブルプリント基板
１００    ミラーボックス（ミラー枠)
１１０    レンズ着脱操作片
１２０    基板取付け座
１３０    下電気基板
１４０    吊り金具
【図１】
2006094189.tif 000003
【図２】
2006094189.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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