(57)【要約】【課題】脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を実現する。【解決手段】洗濯機外枠３０の底部７１に弾性体３２を設け、外槽３３を下方より支持する構成とし、弾性体３２にエアーダンパを用いたものである。これによって、洗濯物の偏心荷重による脱水起動時の外槽３３の激しい振動をエアーダンパから成る弾性体３２で確実に抑え、定常時は、外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達を少なくして、脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を実現したものである。【選択図】図１
2006204563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機外枠の底部に設けられた弾性体に支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段とを備え、前記弾性体をエアーダンパとし、前記外槽を下方より支持する構成とした洗濯機。
【請求項２】
弾性体は、シリンダと、ピストンと、前記シリンダの側部に前記ピストンを挟んで設けた第１の排気口および第２の排気口を有し、前記第１の排気口と前記第２の排気口を繋ぐ連通管を設け、前記連通管に開閉手段を設けた請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
開閉手段は、外槽の共振時に閉じ、定常時に開くようにした請求項２記載の洗濯機。
【請求項４】
弾性体は、第１の弾性体と第２の弾性体を有し、前記第１の弾性体の第１の排気口と前記第２の弾性体の第２の排気口を連通管で接続し、前記第１の弾性体の第２の排気口と前記第２の弾性体の第１の排気口を連通管で接続した請求項１記載の洗濯機。
【請求項５】
弾性体は、第１の弾性体と第２の弾性体を有し、前記第１の弾性体の排気口と前記第２の弾性体の排気口を連通管で接続し、前記連通管に接続経路切り替え手段を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項６】
接続経路切り替え手段は、交差接続と並行接続を有した請求項５記載の洗濯機。
【請求項７】
接続経路切り替え手段は、排水手段と連動して動作するように構成した請求項５または６記載の洗濯機。
【請求項８】
接続経路切り替え手段は、共振点を通過した後に作動するようにした請求項５〜７のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項９】
弾性体は、シリンダを洗濯機外枠の底部に固定した請求項１〜８のいずれか１項に記載の洗濯機。
【請求項１０】
弾性体は、上部装着部で外槽を支持し、前記外槽の支持位置を前記外槽の重心位置より上にした請求項１〜９のいずれか１項に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機本体内に弾性的に支持した外槽内に回転自在に配設した洗濯兼脱水槽内で、洗濯物の洗濯、すすぎ、脱水を行う洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機は、エアーダンパの機能を有するサスペンションを備え、各サスペンション間にエアーの流れを設け、前記各サスペンション間の相互作用で制動力を効果的に得ていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１４は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の全体構成を示すものである。図１４に示すように、脱水槽を兼ねた洗濯槽１の外側に位置して脱水時の水を受ける外槽２と、この外槽２を洗濯機本体３の四隅からから弾性支持するサスペンション４とを備え、前記各サスペンション４は、吊り棒５と、この吊り棒５の下端に取付けられたバネ支持板６と、前記吊り棒５に挿通されバネ支持板６を覆う、内径がストレートに成型され上部排気口７を有するバネ押え８と、バネ支持板６とバネ押え８との間に介装された圧縮バネ９と、底面を密閉する下部排気口１０を有する底板１１とで構成している。
【０００４】
対角に位置するサスペンション同志の上部排気口７と下部排気口１０とを接続した洗濯機とすることによって、対角に位置するサスペンションがお互いに制動し合うようになり、脱水起動時のように大きな振動が発生する時は、バネ支持板６の動きも大きく移動するエアーも多くなるので、お互いのバネ支持板６の動きを抑えようとする力が強くなり、結果として制動力が大きくなるようにし、バネ支持板６の動きが少ない定常回転時には、制動力が小さくなるようにしたため、脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を図り、バネ支持板６とバネ押さえ８との摩擦を減らして耐久性に優れた洗濯機を提供することができるというものである。
【特許文献１】特開平３−１０６３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、サスペンション４が外槽２に取り付けられているため、脱水時の外槽２の振動でサスペンション４も振動し、対角に位置するサスペンション４同士を接続している接続部材も振動し、騒音や接続部材の耐久性が問題となっていた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、外槽が振動しても接続部材が振動せず、脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を実現する洗濯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、洗濯機外枠の底部に弾性体を設け、外槽を下方より支持する構成とし、弾性体にエアーダンパを用いたものである。
【０００８】
これによって、洗濯物の偏心荷重による脱水起動時の外槽の激しい振動をエアーダンパから成る弾性体で確実に抑え、定常時は、外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達を少なくして、脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を実現し、かつ弾性体は洗濯機外枠の底部に設けられているので、外槽の振動が直接弾性体に伝わることがなく、弾性体が振動することによって発生する騒音をなくすと共に、弾性体の耐久性も向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の洗濯機は、洗濯機外枠に弾性体を設け、下方より外槽を支持したため、外槽の振動が直接弾性体に伝わることがなく、弾性体が振動することによって発生する騒音がなくなり、低振動と低騒音化を実現すると共に弾性体の耐久性も向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、洗濯機外枠の底部に設けられた弾性体に支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段とを備え、前記弾性体をエアーダンパとし、前記外槽を下方より支持する構成としたことにより、外槽の振動が直接弾性体に伝わることがなく、弾性体が振動することによって発生する騒音がなくなり、低振動と低騒音化を実現すると共に弾性体の耐久性も向上させることができる。
【００１１】
第２の発明は、特に、第１の発明の弾性体は、シリンダと、ピストンと、前記シリンダの側部に前記ピストンを挟んで設けた第１の排気口および第２の排気口を有し、前記第１の排気口と前記第２の排気口を繋ぐ連通管を設け、前記連通管に開閉手段を設けたことにより、開閉手段の開閉でピストンの動き易さを変えることができ、結果として弾性体の減衰力を切り替えることができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第２の発明の開閉手段は、外槽の共振時に閉じ、定常時に開くようにしたことにより、外槽の振動が大きい共振時に弾性体の減衰力を強くして、外槽の振動を抑え、外槽の振動が比較的小さい定常時に弾性体の減衰力を弱くして、外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達率を小さくし、洗濯機外枠の振動を低減することができる。
【００１３】
第４の発明は、特に、第１の発明の弾性体は、第１の弾性体と第２の弾性体を有し、前記第１の弾性体の第１の排気口と前記第２の弾性体の第２の排気口を連通管で接続し、前記第１の弾性体の第２の排気口と前記第２の弾性体の第１の排気口を連通管で接続したことにより、双方のピストンの動きをお互いに制動するようになり、大きなピストンの動きに対して減衰力を強くすることができ、共振時の外槽の振動を更に小さくすることができる。
【００１４】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明の弾性体は、第１の弾性体と第２の弾性体を有し、前記第１の弾性体の排気口と前記第２の弾性体の排気口を連通管で接続し、前記連通管に接続経路切り替え手段を設けたことにより、双方のピストンの動きに対応して相互にピストンの動きを制動することができ、脱水起動時の外槽の振動を確実に低減することができる。
【００１５】
第６の発明は、特に、第５の発明の接続経路切り替え手段は、交差接続と並行接続を有したことにより、第１の弾性体のピストンと第２の弾性体のピストンが同相で動いている時と、逆相で動いている時の両方で強い減衰力を得ることができる。
【００１６】
第７の発明は、特に、第５の発明または第６の発明の接続経路切り替え手段は、排水手段と連動して動作するように構成したことにより、新たに切り替え装置を必要としないので、安価に接続経路を切り替えることができる。
【００１７】
第８の発明は、特に、第５〜第７のいずれか１つの発明の接続経路切り替え手段は、共振点を通過した後に作動するようにしたことにより、外槽の振動が大きい共振時に弾性体の減衰力を強くして、外槽の振動を抑え、外槽の振動が比較的小さい定常時に弾性体の減衰力を弱くして、外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達率を小さくし、洗濯機外枠の振動を低減することができる。
【００１８】
第９の発明は、特に、第１〜第８のいずれか１つの発明の弾性体は、シリンダを洗濯機外枠の底部に固定したことにより、外槽の振動がピストンの動きとして吸収され、シリンダ自体の振動が小さくなるため、シリンダに設けられた連通管の振動も小さくなり、騒音の発生がなく、耐久性も向上することができる。
【００１９】
第１０の発明は、特に、第１〜第９のいずれか１つの発明の弾性体は、上部装着部で外槽を支持し、前記外槽の支持位置を前記外槽の重心位置より上にしたことにより、外槽を安定に支持することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の断面図、図２は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。図１、図２において、洗濯機外枠３０は、４本の引張りばね３１と、２本の弾性体３２により外槽３３を弾性支持している。洗濯兼脱水槽３４は、外槽３３内に回転自在に配設している。モータ（駆動手段）３５は、ブラシレス直流モータから成っており、インバータ制御され、回転速度が自在に変化されるようになっている。そして直接洗濯兼脱水槽３４を駆動する。給水手段３６は洗濯兼脱水槽３４内に給水するものである。水位検知手段３７は、外糟３３内の洗濯水位を検知する。排水手段３８は、外槽３３内の洗濯水を排水するものである。
【００２２】
制御装置３９は、洗濯機外枠３０の前面下部に設けられている。制御装置３９は、洗濯機外枠３０の前面上部に設けられた操作表示手段４０により入力された設定内容に基づいて、洗い、すすぎ、脱水の各行程を逐次制御するもので、パワースイッチング手段（図示せず）を介してモータ３５、給水手段３６、排水手段３８などを逐次制御する。
【００２３】
弾性体３２は、シリンダ４１、ピストン４２、ピストンリング４２ａ、ピストンロッド４３から構成されている。シリンダ４１には、シリンダ取り付け部４１ａが設けられており、防振体４４を介してシリンダ取り付け台４５に防振支持されている。ピストンロッド４３の一端には、ピストン４２が取り付けられ、もう一方の端にはピストンロッド取り付け部４３ａが設けられており、防振体４４を介してピストンロッド取り付け台４６に防振支持されている。
【００２４】
シリンダ取り付け台４５は、洗濯機外枠３０の底部に固定されている。ピストンロッド取り付け台４６は、外槽３３を下方から支えるように外槽３３の底部に固定されている。ピストンリング４２ａは、低摩擦係数で耐磨耗性に優れた材質（例えば、フッソ樹脂等）で形成されており、気密性を確保しながらシリンダ４１内を滑らかに摺動する。シリンダ４１の側壁にはピストン４２を挟んで、その摺動方向の両側に排気口４１ｂが設けられており、ピストン４２が移動する方向の排気口４１ｂから空気が排気され、逆側の排気口４１ｂから空気が吸引される。この時の排気抵抗と吸引抵抗が減衰力となる。
【００２５】
どちらか片方の排気口４１ｂだけでも減衰力を発生させることができるが、より大きな減衰力を得るためには、排気口４１ｂを２箇所設けた方がよい。排気口４１ｂの開口径は大き過ぎると減衰力が弱くなり、小さ過ぎると空気ばねとして作用するようになり、いずれの場合も強い減衰力を得られない。実験では開口径２ｍｍの時強い減衰力を得ることが判明しているので、排気口４１ｂの開口径を２ｍｍに設定している。
【００２６】
以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。まず、洗濯兼脱水槽３４内に衣類と洗剤を投入後、操作表示手段４０を操作して運転を開始する。これによって、給水手段３６が動作し、洗濯兼脱水槽３４内に洗濯水が供給されると共に洗濯兼脱水槽３４も回転を開始する。規定量の洗濯水が供給されると給水手段３６は給水を停止する。洗濯兼脱水槽３４の回転によって、洗剤は洗濯水に溶かされ、洗濯液となって衣類に浸透する。洗濯兼脱水槽３４は、３０ｒ／ｍｉｎ程度の低速で回転して、衣類を持ち上げては落とすというたたき洗いを規定時間行う。
【００２７】
洗濯終了後、排水手段３８が作動し、汚れを溶かし込んだ洗濯液は、外槽３３の外に排水される。排水終了後、洗濯兼脱水槽３４の回転は徐々に速くなる。洗濯兼脱水槽３４の回転による振動周波数が、外槽３３の共振周波数に近づくと外槽３３は、大きく振動するようになる。特に、衣類の偏荷重が大きくて弾性体３２の減衰力が弱い場合、外槽３３は洗濯機外枠３０に衝突し、激しい時は、洗濯機外枠３０が移動する。この共振時には、外槽３３に連結したピストンロッド４３に取り付けられたピストン４２もシリンダ４１内を大きく往復運動しようとするが、シリンダ４１内の空気の排気抵抗と吸引抵抗が作用して、ピストン４２の往復運動を抑えるため、外槽３３の振動も抑えられることになる。
【００２８】
以上のように本実施の形態においては、洗濯機外枠３０の底部に設けられた弾性体３２をエアーダンパとし、外槽３３を下方より支持する構成としたことにより、外槽３３の振動がピストンロッド４３とピストン４２を伝わってシリンダ４１に伝わり、シリンダ４１が振動することによって発生する騒音がなくなり、低振動と低騒音化を実現すると共に弾性体３２をエアーダンパとしているため、オイルダンパと比較して摺動部の密着が弱いので摺動部の磨耗が少なく、耐久性も向上させることができる。また、オイル漏れを考慮する必要がなく、シール部品が必要ないので構成部品を少なくすることができる。
【００２９】
（実施の形態２）
図３、図４は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。図３、図４において、弾性体３２はシリンダ４１と、ピストン４２とで構成され、シリンダ４１の側部にピストン４２を挟んで一対の第１の排気口４７と、第２の排気口４８を設けている。連通管４９は、第１の排気口４７と第２の排気口４８を接続する管で、ピストン４２の動きに応じてシリンダ４１内の空気を行き来させる。開閉手段５０は連通管４９に設けられており、開閉弁５１、開閉弁駆動モータ５２で構成される。開閉弁５１には開口径の異なる弁穴開５１ａと弁穴閉５１ｂが設けられいる。
【００３０】
弁穴開５１ａの開口径は空気の流れ抵抗で減衰力が発生しない６ｍｍ以上に設定され、弁穴閉５１ｂの開口径は最高の減衰力が得られる２ｍｍに設定している。開閉弁駆動モータ５２を回転させて、開閉弁５１の弁穴開５１ａと弁穴閉５１ｂの切り替えを行うものである。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００３１】
これにより、開閉手段５０の開閉でピストン４２の動き易さを変えることができ、結果として弾性体３２の減衰力を切り替えることができる。よって、外槽３３の振動が大きい時は、弾性体３２の減衰力を強くして振動を低減し、外槽３３の振動が小さい時は弾性体３２の減衰力を弱くして洗濯機外枠３０への振動伝達を少なくして、洗濯機外枠３０の振動を低減することができる。
【００３２】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における洗濯機のタイミングチャートを示すものである。図５において、開閉手段５０は、外槽３３の共振時５３に閉じ、定常時５４に開くように開閉弁駆動モータ５２を作動させている。その他の構成は実施の形態２と同様である。
【００３３】
このことにより、外槽３３の振動が大きい共振時５３に弾性体３２の減衰力を強くして、外槽３３の振動を抑え、外槽３３の振動が比較的小さい定常時５４に弾性体３２の減衰力を弱くして、外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達率を小さくし、洗濯機外枠３０の振動を低減することができる。
【００３４】
（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。図６において、弾性体３２は一対の第１の弾性体５５と、第２の弾性体５６で構成されている。第１の弾性体５５の第１の排気口５５ａと第２の弾性体５６の第２の排気口５６ｂを連通管４９ａで接続し、第１の弾性体５５の第２の排気口５５ｂと第２の弾性体５６の第１の排気口５６ａを連通管４９ｂで接続している。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００３５】
洗濯兼脱水槽３４の回転により第１の弾性体５５と第２の弾性体５６は交互に上下動する。すなわち、衣類の偏荷重が回ってきた側の弾性体が沈み、偏荷重が通り過ぎると引張りばね３１により外槽３３が引っ張り上げられるので、弾性体が伸びる。洗濯兼脱水槽３４が右回転していると第２の弾性体５６のピストン５８が先に下方へ移動し、第２のシリンダ６０の空間６０ａ内の空気は連通管４９ａを通って第１のシリンダ５９の空間５９ｂに流れ込み、第１の弾性体５５のピストン５７を下方へ移動させようとする。引張りばね３１は、外槽３３を引っ張り上げており、第１の弾性体５５のピストン５７は上方へ移動しようとする。この一連の動作により、双方のピストンの動きはお互いに制動し合うようになる。
【００３６】
また、第１の弾性体５５の上を偏荷重が通り過ぎると、第１の弾性体５５のピストン５７が下方へ移動し、第１のシリンダ５９の空間５９ａ内の空気は連通管４９ｂを通って第２のシリンダ６０の空間６０ｂに流れ込み、第２の弾性体５６のピストン５８を下方へ移動させようとする。引張りばね３１は、外槽３３を引っ張り上げており、第２の弾性体５６のピストン５８は上方へ移動しようとする。この一連の動作により、双方のピストンの動きは、お互いに制動し合うようになる。
【００３７】
このことにより、大きなピストンの動きに対して減衰力を強くすることができ、共振時の外槽３３振動を更に小さくすることができる。
【００３８】
（実施の形態５）
図７は、本発明の第５の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。図７において、連通管４９ａ、４９ｂは接続経路切り替え手段６１を介して第１の弾性体５５および第２の弾性体５６に接続されている。接続経路切り替え手段６１は、第１の弾性体５５の第１の排気口５５ａと第２の弾性体５６の第２の排気口５６ｂを連通管４９ａで接続し、第１の弾性体５５の第２の排気口５５ｂと第２の弾性体５６の第１の排気口５６ａを連通管４９ｂで接続する第１のモードと、第１の弾性体５５の第１の排気口５５ａと第２の弾性体５６の第１の排気口５６ａを連通管４９ａで接続し、第１の弾性体５５の第２の排気口５５ｂと第２の弾性体５６の第２の排気口５６ｂを連通管４９ｂで接続する第２のモードを切り替えている。その他の構成は実施の形態４と同様である。
【００３９】
このことにより、第１の弾性体５５と第２の弾性体５６が交互に上下する振動モードだけでなく他の振動モードに対しても接続経路を切り替えることで対応することができ、脱水起動時の外槽３３の振動を確実に低減することができる。
【００４０】
（実施の形態６）
図８、図９は、本発明の第６の実施の形態における洗濯機の弾性体の接続経路切り替え手段の断面図を示すものである。図８、図９において、接続経路切り替え手段６１を連通管４９ａと４９ｂに設けている。接続経路切り替え手段６１は、切り替え弁６３、ソレノイド６４、切り替え弁ケース６５で構成されている。切り替え弁６３には、接続経路６３ａ〜６３ｄが設けられ、切り替え弁ケース６５には接続口６５ａ〜６５ｇが設けられている。切り替え弁６３はソレノイド６４によって切り替え弁ケース６５内をスライドする。切り替え弁６３がスライドすることによって、接続経路６３ａ〜６３ｄを接続口６５ａ〜６５ｇのどこに接続するかを選択することができる。
【００４１】
接続経路６３ａが接続口６５ａと６５ｅを接続し、接続経路６３ｄが接続口６５ｄと６５ｇを接続することにより、第１の弾性体５５と第２の弾性体５６の第１の排気口同士を接続し、第１の弾性体５５と第２の弾性体５６の第２の排気口同士を接続する並行接続を実現している。また、接続経路６３ｂが接続口６５ｂと６５ｅを接続し、接続経路６３ｃが接続口６５ｃと６５ｆを接続することにより、第１の弾性体５５の第１の排気口と第２の弾性体５６の第２の排気口を接続し、第１の弾性体５５の第２の排気口と第２の弾性体５６の第１の排気口を接続する交差接続を実現している。その他の構成は実施の形態５と同様である。
【００４２】
このことにより、第１の弾性体５５と第２の弾性体５６が交互に上下する振動モードと同時に上下する振動モードに対応して、連通管４９ａと４９ｂの接続経路を替えて、双方のピストンの動きをお互いに制動するようにでき、脱水起動時の外槽３３の振動を確実に低減することができる。
【００４３】
（実施の形態７）
図１０は、本発明の第７の実施の形態における洗濯機の要部の断面図を示すものである。図１０において、排水手段操作モータ６６には、操作円板６７が設けられている。操作円板６７には排水手段操作部６７ａと接続経路切り替え手段操作部６７ｂが設けられており、排水手段操作モータ６６が動作して、操作円板６７が回転すると、排水弁開閉ワイヤー３８ａと接続経路切り替えワイヤー６８が引っ張られ、排水手段開閉弁３８ｂが移動して排水手段３８は開状態、切り替え弁６３が移動して接続経路切り替え手段６１は並行接続状態になる。操作円板６７が元の状態に戻ると、圧縮ばね３８ｃと引っ張りばね６９の力で排水手段開閉弁３８ｂと切り替え弁６３は元の位置に移動し、排水手段３８は閉状態、接続経路切り替え手段６１は交差接続になる。その他の構成は実施の形態５、６と同様である。
【００４４】
このことにより、接続経路切り替え手段６１を排水手段３８と連動して動作するようにでき、新たに切り替え装置を必要としないので、安価に接続経路を切り替えることができる。
【００４５】
（実施の形態８）
図１１は、本発明の第８の実施の形態における洗濯機のタイミングチャートを示すものである。図１１において、排水終了後の脱水起動時は排水手段３８を閉じ、接続経路切り替え手段６１を交差接続に設定し、第１の弾性体５５と第２の弾性体５６の減衰力を強くして、共振点７０を通過する時の外槽３３の大きな振動を低減し、脱水定常時は、衣類から分離した洗濯水を排水するために排水手段３８を開くと同時に接続経路切り替え手段６１は並行接続に移行し、ピストンの制動がなくなるので、第１の弾性体５５と第２の弾性体５６の減衰力が弱くなり、外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達率が弱くなり、洗濯機外枠３０の振動が低減される。
【００４６】
このように、接続経路切り替え手段６１を共振点を通過した後に作動するようにしたことにより、外槽３３の振動が大きい脱水起動時に第１の弾性体５５および第２の弾性体５６の減衰力を強くして、外槽３３の振動を抑え、外槽３３の振動が比較的小さい脱水定常時に第１の弾性体５５および第２の弾性体５６の減衰力を弱くして、外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達率を小さくし、洗濯機外枠３０の振動を低減することができる。
【００４７】
（実施の形態９）
図１２は、本発明の第９の実施の形態における洗濯機の要部を示す断面図である。図１２において、第１の弾性体５５および第２の弾性体５６は、シリンダ４１、ピストン４２、ピストンリング４２ａ、ピストンロッド４３から構成されている。シリンダ４１には、シリンダ取り付け部４１ａが設けられており、防振体４４を介してシリンダ取り付け台４５に防振支持されている。ピストンロッド４３の一端には、ピストン４２が取り付けられ、もう一方の端にはピストンロッド取り付け部４３ａが設けられており、防振体４４を介してピストンロッド取り付け台４６に防振支持されている。シリンダ取り付け台４５は、洗濯機外枠３０の底部７１に固定されている。ピストンロッド取り付け台４６は、外槽３３を下方から支えるように外槽３３の底部に固定されている。第１の弾性体５５および第２の弾性体５６はお互いに発生する空気の力で減衰し合うように連通管４９ａ、４９ｂで接続されている。連通管４９ａ、４９ｂには作業性をよくするために可撓性を有するゴム等を材料としたチューブが使用されている。
【００４８】
外槽３３を下方より支持し、シリンダ４１を洗濯機外枠３０の底部に取り付けたことにより、外槽３３の振動が直接シリンダ４１に伝わらないので、シリンダ４１の振動は小さいものとなり、シリンダ４１に接続された連通管４９ａ、４９ｂの振動も小さく、それによって発生する騒音がなくなり、低騒音を実現できる。また、振動による連通管４９ａ、４９ｂの機械的疲労も少ないので耐久性も向上することができる。
【００４９】
（実施の形態１０）
図１３は、本発明の第１０の実施の形態における洗濯機の要部を示す断面図である。図１３において、弾性体３２は、シリンダ４１、ピストン４２、ピストンリング４２ａ、ピストンロッド４３から構成されている。シリンダ４１には、シリンダ取り付け部４１ａが設けられており、防振体４４を介してシリンダ取り付け台４５に防振支持されている。ピストンロッド４３の一端には、ピストン４２が取り付けられ、もう一方の端にはピストンロッド取り付け部４３ａが設けられており、防振体４４を介してピストンロッド取り付け台４６に防振支持されている。シリンダ取り付け台４５は、洗濯機外枠３０の底部７１に固定されている。ピストンロッド取り付け台４６は、外槽３３を下方から支えるように外槽３３の底部に固定されている。ピストンロッド取り付け台４６に設けられた上部装着部４６ａの上下方向の位置は外槽の重心３３ａより上方に設定している。
【００５０】
このことにより、外槽３３の支持位置よりも下方に重心が存在するようになるので、外槽３３を安定に支持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、本発明に関わる洗濯機は、複数の弾性体で外槽を下方より支持し、弾性体が他の弾性体と相互に制動し合って強い減衰力を発生させることでより大きな振動に対応することができる。また、相互の制動効果を無くすことで減衰力を弱くして、振動伝達率を小さくし、本体振動の低減も可能にする。したがって、起動時だけでなく定常時の振動も低減することができる洗濯機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯機の断面図
【図２】同洗濯機の弾性体の断面図
【図３】本発明の実施の形態２における洗濯機の弾性体の断面図
【図４】同洗濯機の弾性体の断面図
【図５】本発明の実施の形態３における洗濯機のタイミングチャート
【図６】本発明の実施の形態４における洗濯機の弾性体の断面図
【図７】本発明の実施の形態５における洗濯機の弾性体の断面図
【図８】本発明の実施の形態６における洗濯機の弾性体の接続経路切り替え手段の断面図
【図９】同洗濯機の弾性体の接続経路切り替え手段の断面図
【図１０】本発明の実施の形態７における洗濯機の要部の断面図
【図１１】本発明の実施の形態８における洗濯機のタイミングチャート
【図１２】本発明の実施の形態９における洗濯機の要部の断面図
【図１３】本発明の実施の形態１０における洗濯機の要部の断面図
【図１４】従来の洗濯機の断面図
【符号の説明】
【００５３】
３０  洗濯機外枠
３２  弾性体
３３  外槽
３４  洗濯兼脱水槽
３５  駆動手段
３８  排水手段
４１  シリンダ
４２  ピストン
４７  第１の排気口
４８  第２の排気口
４９  連通管
４９ａ  連通管
４９ｂ  連通管
５０  開閉手段
５５  第１の弾性体
５５ａ  第１の弾性体の第１の排気口
５５ｂ  第１の弾性体の第２の排気口
５６  第２の弾性体
５６ａ  第２の弾性体の第１の排気口
５６ｂ  第２の弾性体の第２の排気口
６１  接続経路切り替え手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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