(57)【要約】【課題】耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという合成樹脂発泡体の有する特徴を活用できると共に、布が有する特徴である被洗浄面にたいする傷の付けにくさ、及び高い洗浄性を活用できるブラシ用毛材を提供する。【解決手段】被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為のブラシ用毛材において、前記ブラシ用毛材は所定形状の織布あるいは不織布からなる布、及び所定形状の合成樹脂発泡体が接合層を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてあるものである。【選択図】      図１
2006006886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為のブラシ用毛材において、前記ブラシ用毛材は所定形状の織布あるいは不織布からなる布、及び所定形状の合成樹脂発泡体が接合層を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてあることを特徴とするブラシ用毛材。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなるブラシ用毛材において、前記接合層は前記織布、前記不織布、前記合成樹脂発泡体のいずれかの材質が溶着、融着、圧着、あるいは接着されて形成されてあることを特徴とするブラシ用毛材。
【請求項３】
請求項１記載の構成よりなるブラシ用毛材において、前記接合層は溶着、融着、圧着、あるいは接着により形成されてあり、接着剤が使用されてあることを特徴とするブラシ用毛材。
【請求項４】
請求項１から３記載の構成よりなるブラシ用毛材において、前記合成樹脂発泡体は独立気泡発泡体にて形成されてあることを特徴とするブラシ用毛材。
【請求項５】
請求項１から４記載の構成よりなるブラシ用毛材において、前記接合層は複数の所定箇所にたいして分散して形成されてあることを特徴とするブラシ用毛材。
【請求項６】
請求項１から５記載の構成よりなるブラシ用毛材において、前記織布、前記不織布、前記合成樹脂発泡体は概平板形状にて形成されてあると共に、複数のスリットが形成されてあることを特徴とするブラシ用毛材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の、ブラシ用毛材に関するものである。主に、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用するものである。
【背景技術】
【０００２】  被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為のブラシ用毛材に関しては、材質に、さまざまな改良がなされ、合成樹脂繊維、布、フィルム状樹脂組成物、合成樹脂発泡体等に関して、各種の提案がされてある。ところで、合成樹脂繊維は洗浄性が極めて良好で、洗い残しが少ないが、被洗浄面に傷を付けやすく、洗浄時の音が大きいという特徴を有している。布は、被洗浄面に柔らかく接触する為、被洗浄面に傷を付けにくく、洗浄性が良好だが、毛腰が弱く、洗い残しが有り、耐久性が低く、高価格であるという特徴を有している。フィルム状樹脂組成物は、洗浄時の音が小さく、被洗浄面に傷を付けにくく、かつ洗浄性が良好だが、毛腰が弱く、耐久性が低いという特徴を有している。合成樹脂発泡体は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるが、洗浄性が低く、洗浄時の音が大きいという特徴を有している。【０００３】  従来のブラシ用毛材は、上記の如くの特徴を有しているが、布においては、例えば、洗浄部材と取付部材で構成され、取付部材が門型洗車機の回転筒に取り付けられる布ブラシにおいて、前記洗浄部材は、不織布で作られた細長袋と合成樹脂で作られた補強シートで構成され、補強シートは細長袋内に先端部を没して配置され、前記取付部材には複数の洗浄部材が取り付けられていることを特徴とした門型洗車機の回転筒に取り付けられる布ブラシが、門型洗車機の回転筒に取り付けられる布ブラシとして、特開２０００−７１９４９号公報に、開示されてある。【０００４】  また、合成樹脂発泡体においては、例えば、長尺の発泡材を使用したブラシ片からなるチャンネルブラシを、台座に巻き付けた洗浄ブラシが、特開２００３−３４４号公報に開示されてある。前記公報に使用されてあるブラシ片は、所定の合成樹脂の中にあらかじめ発泡剤を配合した後、一般的に、溶融発泡成形と呼ばれる製法にて、概ブロック状に形成後、所定の形状にスライス、及びカッティングされて形成される。【０００５】
【特許文献１】  特開２０００−７１９４９号公報
【特許文献２】  特開２００３−３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来のブラシ用毛材に関しては、上記の如くの改良がされてあるが、布の毛腰を強くする為に、前記の特開２０００−７１９４９号公報の如く、不織布で作られた細長袋と合成樹脂で作られた補強シートで構成され、補強シートは細長袋内に先端部を没して配置されてあるが、不織布製の細長袋と合成樹脂製の補強シートの製造工程、及び細長袋にたいする補強シートの組付け作業が複雑、かつ繁雑であると共に、補強シートが配置されてある細長袋を、被洗浄面にたいして叩きつける為、被洗浄面に傷を付けやすく、かつ洗浄時の音が大きくなるという課題を有している。ところで、布は、毛腰が弱く、洗い残しが有り、耐久性が低く、高価格であるという課題を有している。また、合成樹脂発泡体は、洗浄性が低く、洗浄時の音が大きいという課題を有している。また、合成樹脂繊維は、被洗浄面に傷を付けやすく、洗浄時の音が大きいという課題を有している。また、フィルム状樹脂組成物は、毛腰が弱く、耐久性が低いという課題を有している。本発明は、上記のような課題を解決する為になされたもので、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという合成樹脂発泡体の有する特徴を活用できると共に、布が有する特徴である被洗浄面にたいする傷の付けにくさ、及び高い洗浄性を活用できるブラシ用毛材を、提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明にかかるブラシ用毛材は、次のように構成したものである。
（１）被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為のブラシ用毛材において、前記ブラシ用毛材は所定形状の織布あるいは不織布からなる布、及び所定形状の合成樹脂発泡体が接合層を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてあるものである。【０００８】  （２）上記（１）記載のブラシ用毛材において、前記接合層は前記織布、前記不織布、前記合成樹脂発泡体のいずれかの材質が溶着、融着、圧着、あるいは接着されて形成されてあるものである。【０００９】  （３）上記（１）記載のブラシ用毛材において、前記接合層は溶着、融着、圧着、あるいは接着により形成されてあり、接着剤が使用されてあるものである。【００１０】  （４）上記（１）から（３）記載のブラシ用毛材において、前記合成樹脂発泡体は独立気泡発泡体にて形成されてあるものである。【００１１】  （５）上記（１）から（４）記載のブラシ用毛材において、前記接合層は複数の所定箇所にたいして分散して形成されてあるものである。【００１２】  （６）上記（１）から（５）記載のブラシ用毛材において、前記織布、前記不織布、前記合成樹脂発泡体は概平板形状にて形成されてあると共に、複数のスリットが形成されてあるものである。
【発明の効果】
【００１３】  本発明のブラシ用毛材は、次に示すような効果を得ることができる。なお、説明にあたっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。【００１４】  （１）ブラシ用毛材の表面に、織布、及び合成樹脂発泡体が形成されてある為、被洗浄面にたいして、織布、及び合成樹脂発泡体を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。【００１５】  また、織布は、被洗浄面に傷を付けにくく、洗浄性が良好であるという特徴を有していると共に、合成樹脂発泡体は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという特徴を有している為、ブラシ用毛材は、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできると共に、洗浄性が良好であり、かつ耐久性が良好であるという特徴を有する事ができる。【００１６】  また、織布の有する、毛腰が弱く、洗い残しが有り、耐久性が低いという特徴を、毛腰が強くでき、耐久性が良好であるという特徴を有する合成樹脂発泡体が、補う事ができる。また、合成樹脂発泡体の有する、洗浄性が低いという特徴を、洗浄性が良好であるという特徴を有する織布が、補う事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、織布、及び合成樹脂発泡体からなるブラシ用毛材は、毛腰が強くできると共に、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。【００１７】  また、ブラシ用毛材は、合成樹脂発泡体が、毛腰を所定の強さに設定できるという特徴を有している為、合成樹脂発泡体の毛腰を、使用目的に応じて、所定の強さに設定する事により、織布の毛腰の低さを補うと共に、織布が最適な洗浄性を発揮できるように、ブラシ用毛材の毛腰を設定する事ができる。【００１８】  また、ブラシ用毛材は、織布の材質を、使用目的に応じて、最適の洗浄性を有するように設定することができる為、合成樹脂発泡体の洗浄性の低さを補うことができる。さらにまた、ブラシ用毛材に、不織布を使用した場合においては、ブラシ用毛材は、軽量化、かつ低価格化が可能であるという不織布の有する特徴を有すると共に、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという合成樹脂発泡体の特徴を有する事ができる。その為、不織布を使用した場合においては、毛腰が強くできると共に、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有し、軽量、かつ低価格のブラシ用毛材を製作することができる。【００１９】  （１）他の実施の形態として、織布、及び合成樹脂発泡体が、接合層を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある一体形成部、及び織布のみが一体形成部から延設された織布部より形成されてあるブラシ用毛材を使用した場合においては、ブラシ用毛材は、被洗浄面にたいして、織布、及び合成樹脂発泡体が、接合層を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてある一体形成部、及び織布のみが一体形成部から延設された織布部を、任意に、あるいは、連続的かつ同時に接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材は、被洗浄面にたいして、織布部の織布に比べて毛腰が強く設定されてある一体形成部の織布、織布部の織布、及び一体形成部の合成樹脂発泡体を、任意に、あるいは連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、ブラシ用���材は、被洗浄面に、さまざまな強さで、汚れ等が付着している場合であっても、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。【００２０】  （１）他の実施の形態として、概円板形状の織布、合成樹脂発泡体、及び接合層より形成されてあり、織布、及び合成樹脂発泡体が、接合層を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある一体形成部、及び織布のみが一体形成部から延設された織布部より形成されてあると共に、一体形成部の中央部に貫通穴が形成されてあるブラシ用毛材を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した場合においては、複数のブラシ用毛材を、所定の回転数にて、同時に、回転させて使用する事ができる。その為、自動車、バス、電車等の外壁面の被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、ブラシ用毛材は、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。また、洗浄ブラシは、ブラシ用毛材に形成されてある一体形成部が、台座の外周に重ねあわされて形成されてある為、洗浄ブラシにたいして、外部から衝撃が加わった場合であっても、円筒形状に形成された複数の合成樹脂発泡体が、外部からの衝撃を吸収し、台座及びブラシ用毛材の破損等を防止する事ができ、洗浄ブラシは、より高い耐久性を有する事ができる。【００２１】  （１）他の実施の形態として、概円板形状の織布、合成樹脂発泡体、及び接合層より形成されてあり、織布、及び合成樹脂発泡体が、接合層を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある一体形成部、及び織布のみが一体形成部から延設された織布部より形成されてあり、一体形成部の外方に、複数の延設部が形成されてあると共に、一体形成部の中央部に、貫通穴が形成されてあり、延設部が、外方に向かって厚みが徐変して薄くなるよう形成されてあるブラシ用毛材を使用した場合においては、ブラシ用毛材は、被洗浄面にたいして、織布部の織布に比べて毛腰が強く設定されてある一体形成部の織布、織布部の織布、及び一体形成部の合成樹脂発泡体を、任意に、あるいは連続的、かつ同時に接触させる事ができると共に、外方に向かって、毛腰が徐変して弱くなるよう形成されてある延設部を、接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材は、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した場合においては、回転させて使用する為、外方に向かって、毛腰を徐変して弱くなるように使用する事ができる。その為、自動車、バス、電車等の外壁面の被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、ブラシ用毛材は、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。また、被洗浄面にたいする接触深さを設定する事により、最適の毛腰の強さを設定できる。【００２２】  （１）他の実施の形態として、概長板形状の２枚の織布、合成樹脂発泡体、及び２箇所の接合層より形成されてあり、２枚の織布が、合成樹脂発泡体の両側に形成された接合層を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてあるブラシ用毛材を使用した場合においては、ブラシ用毛材は、被洗浄面にたいして、両���に形成された毛腰が強く設定されてある織布を、接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材は、織布のみを使用した場合に比べて、より高い洗浄性を発揮できると共に、より高い耐久性を有することができる。また、ブラシ用毛材は、２枚の織布が、合成樹脂発泡体の両側に形成された接合層を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある為、片面のみに織布が形成されてある場合に比べて、より高い洗浄性を発揮できると共に、より高い耐久性を有することができる。【００２３】  （２）接合層は、織布、及び溶融された合成樹脂発泡体が、溶着されて形成されてある。その為、ブラシ用毛材は、接着剤を使用する必要が無く、製造が、迅速、かつ安価にできる。また、ブラシ用毛材は、接着剤を使用していない為、被洗浄面にたいして、硬化した接着剤が付着する事、あるいは傷等をつける事が無い。【００２４】  （３）接合層は、織布及び合成樹脂発泡体にたいして、ホットメルト接着剤が溶融して溶着されることにより、形成されてある。その為、ブラシ用毛材は、ホットメルト接着剤の接着強度を設定することにより、使用目的に応じて、所定の弾性を有すると共に、最適の接着強度を有する接合層を、形成することができる。その為、ブラシ用毛材は、被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、極めて高い耐久性を、有することができる。また、ホットメルト接着剤は、フィルム状に形成されてある為、極めて簡易、かつ迅速に、接着剥れ等が発生することの無い、適切な接合層を形成することが可能であり、ブラシ用毛材は、極めて高い耐久性を有することができる。【００２５】  （４）ブラシ用毛材の表面には、織布、及び独立気泡発泡体の合成樹脂発泡体が形成されてある。独立気泡発泡体の合成樹脂発泡体は、連続気泡発泡体の合成樹脂発泡体を採用した場合に比べて、ほとんど水分等を含水することが無い為、ブラシ用毛材は、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した場合には、ブラシ用毛材の重量変化が極めて少なく、寒冷地、あるいは冬季等の使用時における凍結を、防止する事ができる。【００２６】  （５）接合層は、不織布の所定箇所に複数形成された概波形形状の下部、及び合成樹脂発泡体の一部分が一体的に形成されるように、分散して形成されてある。その為、ブラシ用毛材は、被洗浄面にたいして、接合層にて一体的に形成されてある不織布、及び合成樹脂発泡体を、接触させる事ができると共に、接合層にて一体的に形成されてない不織布、及び合成樹脂発泡体を接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材は、被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、極めて高い耐久性を有することができる。【００２７】  （５）他の実施の形態として、複数枚の概板形状の不織布、合成樹脂発泡体、及び接合層より形成されてあり、不織布、及び合成樹脂発泡体が、接合層を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてあり、不織布は、概板形状に形成されてあり、合成樹脂発泡体の片面にたいして、概格子状に配列されてあり、接合層は、合成樹脂発泡体の片面にたいして、不織布が一体的に形成されるように、不織布の下部に分散して形成されてあるブラシ用毛材を使用した場合においては、不織布が、合成樹脂発泡体の片面にたいして、概格子状に配列されてある為、ブラシ用毛材は、被洗浄面にたいして、概格子状に配列されてある不織布、及び合成樹脂発泡体を有する片面を接触させる事ができると共に、合成樹脂発泡体のみの片面を接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材は、被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、合成樹脂発泡体の有する極めて高い耐久性を有することができると共に、概格子状に配列されてある不織布が有する高い洗浄性を発揮できる。【００２８】  （６）被洗浄面にたいして、織布、及び合成樹脂発泡体が、接合層を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてあると共に、複数のスリットにて細分化されてあるブラシ用毛材を接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材は、被洗浄面の隅部、あるいは奥部等に、さまざまな強さで汚れ等が、付着している場合であっても、複数のスリットにて細分化されてあるブラシ用毛材を、被洗浄面の隅部、あるいは奥部等に接触させる事ができる為、高い洗浄性を発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】  耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強いという合成樹脂発泡体の有する特徴を活用できると共に、布が有する特徴である被洗浄面にたいする傷の付けにくさ、及び高い洗浄性を活用できるブラシ用毛材を提供するという目的を、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為のブラシ用毛材において、前記ブラシ用毛材は所定形状の織布あるいは不織布からなる布、及び所定形状の合成樹脂発泡体が接合層を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてある構成において実現した。
【実施例１】
【００３０】  図１から図１２にて実施例１を示す。図１は、本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１において、１はブラシ用毛材、２は織布、３は合成樹脂発泡体、４は接合層である。図２は、図１をＡ方向から見た拡大図である。図３は、図１のブラシ用毛材を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。図３において、７はチャンネルブラシ、８は止め金具、９は台座、１０は洗浄ブラシである。図４は、図３に使用する台座を前面側から見た斜視図である。図４において、９５は爪、９６はネジである。図５は、図３の洗浄ブラシの製造状態を前面側から見た斜視図である。図５において、５は芯線、６は帯状体、２８は溝部、９０は基台、９７は縦ロール、９８は横ロールである。図６は、図３に使用するチャンネルブラシの断面図である。図７は、他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図７において、１１はブラシ用毛材、１２は織布、１３は合成樹脂発泡体、１４は接合層、１５は織布部、１６は一体形成部である。図８は、他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図８において、２１はブラシ用毛材、２２は織布、２３は合成樹脂発泡体、２４は接合層、２５は織布部、２６は一体形成部、２７は貫通穴である。図９は、図８のブラシ用毛材を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。図９において、１８は止め金具、１９は台座、２０は洗浄ブラシである。図１０は、他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１０において、３１はブラシ用毛材、３２は織布、３３は合成樹脂発泡体、３４は接合層、３５は織布部、３６は一体形成部、３７は貫通穴、３８は延設部である。図１１は、図１０の側面図である。図１２は、他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１２において、６１はブラシ用毛材、６２は織布、６３は合成樹脂発泡体、６４は接合層である。【００３１】  ブラシ用毛材１は、図１の如く、概長板形状の織布２、合成樹脂発泡体３、及び接合層４より形成されてあり、織布２、及び合成樹脂発泡体３が、接合層４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。織布２、及び合成樹脂発泡体３の材質については、使用目的に応じて、適時、設定できる。また、接合層４は、図２の如く、織布２、及び合成樹脂発泡体３の間に形成されてある。接合層４の材質は、織布２、及び合成樹脂発泡体３を重ね合わせて一体的に形成させることが可能な材質であるならば、何ら限定されることは無い。また、接合する方法についても、織布２、及び合成樹脂発泡体３を重ね合わせて一体的に形成させることが可能な方法であるならば、何ら限定されることは無く、例えば、溶着、融着、圧着、接着、縫製等、使用目的に応じて、適時、設定できる。また、使用する織布２、合成樹脂発泡体３、及び接合層４の厚み等の詳細形状についても、適時、設定できる。【００３２】  また、合成樹脂発泡体３は、所定の合成樹脂の中にあらかじめ発泡剤を配合した後、一般的に溶融発泡成形と呼ばれる製法にて、形成されてある。【００３３】  次に、図３から図６により、ブラシ用毛材１を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を説明する。洗浄ブラシ１０は、図３の如く、チャンネルブラシ７、止め金具８、及び台座９より構成されてある。台座９は、図４の如く、略円筒形状からなり、外周の両端部には、爪９５を有する止め金具８が、ネジ９６にて、組みつけられて形成されてある。チャンネルブラシ７は、図６の如く、織布２、及び合成樹脂発泡体３を、接合層４を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてあるブラシ用毛材１を、両外側に、織布２が形成されるように、芯線５、及び帯状体６に挟み付けて折り込まれて形成されてある。また、洗浄ブラシ１０は、図３の如く、チャンネルブラシ７を、台座９の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具８に形成されてある爪９５にて固定されて形成されてある。【００３４】  次に、チャンネルブラシ７の製造方法を説明する。まず、図５の如く、長尺の帯状体６にたいして、ブラシ用毛材１の中心が、帯状体６の上部になるように、並べて設置し、縦ロール９７を使用して、芯線５にてブラシ用毛材１を挟み付けると共に、芯線５を概コの字形状の帯状体６の溝部２８に、押し込む。次に、帯状体６の両側に形成された横ロール９８を使用して帯状体６を両側から、かしめる。その結果、図６の如く、中央部が芯線５、及び帯状体６に挟み付けられて折り込まれた、ブラシ用毛材１を有するチャンネルブラシ７が、形成される。【００３５】  また、ブラシ用毛材１に使用されてある織布２は、被洗浄面に柔らかく接触する為、被洗浄面に傷を付けにくく、洗浄性が良好であるという特徴を有している。また、ブラシ用毛材１に使用されてある合成樹脂発泡体３は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという特徴を有している。【００３６】  実施例１のブラシ用毛材１は、上記の如くの構成となっているので、ブラシ用毛材１の表面には、図１の如く、織布２、及び合成樹脂発泡体３が、形成されてある。その為、ブラシ用毛材１は、被洗浄面にたいして、織布２、及び合成樹脂発泡体３を、連続的、かつ同時に接触させる事ができる。【００３７】  また、織布２は、被洗浄面に傷を付けにくく、洗浄性が良好であるという特徴を有していると共に、合成樹脂発泡体３は、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという特徴を有している為、ブラシ用毛材１は、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできると共に、洗浄性が良好であり、かつ耐久性が良好であるという特徴を有する事ができる。【００３８】  また、織布２の有する、毛腰が弱く、洗い残しが有り、耐久性が低いという特徴を、毛腰が強くでき、耐久性が良好であるという特徴を有する合成樹脂発泡体３が、補う事ができる。また、合成樹脂発泡体３の有する、洗浄性が低いという特徴を、洗浄性が良好であるという特徴を有する織布２が、補う事ができる。その為、被洗浄面に付着した汚れ等にたいして、織布２、及び合成樹脂発泡体３からなるブラシ用毛材１は、毛腰が強くできると共に、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。【００３９】  また、ブラシ用毛材１は、合成樹脂発泡体３が、毛腰を所定の強さに設定できるという特徴を有している為、合成樹脂発泡体３の毛腰を、使用目的に応じて、所定の強さに設定する事により、織布２の毛腰の低さを補うと共に、織布２が最適な洗浄性を発揮できるように、ブラシ用毛材１の毛腰を設定する事ができる。【００４０】  さらにまた、ブラシ用毛材１は、織布２の材質を、使用目的に応じて、最適の洗浄性を有するように設定することができる為、合成樹脂発泡体３の洗浄性の低さを補うことができる。【００４１】  実施例１のブラシ用毛材１は、上記の如くの構成となっているが、ブラシ用毛材１に使用されてある材質については、上記の如くの、織布以外にも、不織布を使用する事もできる。不織布を使用した場合においては、ブラシ用毛材１は、軽量化、かつ低価格化が可能であるという不織布の有する特徴を有すると共に、耐久性が良好で、被洗浄面に傷を付けにくく、毛腰が強くできるという合成樹脂発泡体３の特徴を有する事ができる。その為、不織布を使用した場合においては、毛腰が強くできると共に、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有し、軽量、かつ低価格のブラシ用毛材１を製作することができる。【００４２】  また、織布２、及び合成樹脂発泡体３の形成状態についても、使用目的に応じて、例えば、複数枚の織布２、及び複数枚の合成樹脂発泡体３を、交互に複数の接合層４を有して重ね合わせて一体的に形成する等、ブラシ用毛材１の片面に織布２が形成されてあると共に、他の片面に合成樹脂発泡体３が形成されてある状態であるならば、適時、設定する事ができる。【００４３】  また、ブラシ用毛材１を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態についても、前記の如く、洗浄ブラシ１０を、チャンネルブラシ７を製作後、台座９の外周の周りに捩りを加えて螺旋状に巻き付けると共に、止め金具８に形成されてある爪９５にて固定して製作する方法以外にも、使用目的に応じて、例えば、チャンネルブラシ７を製作する事無く、台座にたいして、所定形状のブラシ用毛材１を、複数、組付けて製作する方法を採用する等、適時、製作する方法を設定できる。【００４４】  次に、実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材を説明する。他の実施の形態のブラシ用毛材１１は、図７の如く、概長板形状の織布１２、合成樹脂発泡体１３、及び接合層１４より形成されてあり、織布１２、及び合成樹脂発泡体１３が、接合層１４を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある一体形成部１６、及び織布１２のみが一体形成部１６から延設された織布部１５より形成されてある。また、一体形成部１６の織布１２は、合成樹脂発泡体１３にたいして、接合層１４を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある為、織布部１５の織布１２に比べて、毛腰が強く設定されてある。【００４５】  実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材１１は、上記の如くの構成となっているのでブラシ用毛材１１は、被洗浄面にたいして、織布１２、及び合成樹脂発泡体１３が、接合層１４を有して重ね合わされることにより一体的に形成されてある一体形成部１６、及び織布１２の���が一体形成部１６から延設された織布部１５を、任意に、あるいは、連続的かつ同時に接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材１１は、被洗浄面にたいして、織布部１５の織布１２に比べて毛腰が強く設定されてある一体形成部１６の織布１２、織布部１５の織布１２、及び一体形成部１６の合成樹脂発泡体１３を、任意に、あるいは連続的、かつ同時に接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材１１は、被洗浄面に、さまざまな強さで、汚れ等が付着している場合であっても、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。【００４６】  また、実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材を説明する。他の実施の形態のブラシ用毛材２１は、図８の如く、概円板形状の織布２２、合成樹脂発泡体２３、及び接合層２４より形成されてあり、織布２２、及び合成樹脂発泡体２３が、接合層２４を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある一体形成部２６、及び織布２２のみが一体形成部２６から延設された織布部２５より形成されてある。また、一体形成部２６の中央部には、貫通穴２７が形成されてある。また、一体形成部２６の織布２２は、合成樹脂発泡体２３にたいして、接合層２４を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある為、織布部２５の織布２２に比べて、毛腰が強く設定されてある。【００４７】  次に、ブラシ用毛材２１を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を説明する。洗浄ブラシ２０は、図９の如く、ブラシ用毛材２１、止め金具１８、及び台座１９より構成されてある。台座１９は、略円筒形状からなり、台座１９の外周にたいして、ブラシ用毛材２１に形成されてある貫通孔２７を貫通させる事により、複数のブラシ用毛材２１が、重ねあわされて形成されてある。【００４８】  実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材２１は、上記の如くの構成となっているので自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した場合においては、複数のブラシ用毛材２１を、所定の回転数にて、同時に、回転させて使用する事ができる。その為、自動車、バス、電車等の外壁面の被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、ブラシ用毛材２１は、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。また、洗浄ブラシ２０は、ブラシ用毛材２１に形成されてある一体形成部２６が、台座１９の外周に重ねあわされて形成されてある為、洗浄ブラシ２０にたいして、外部から衝撃が加わった場合であっても、円筒形状に形成された複数の合成樹脂発泡体２３が、外部からの衝撃を吸収し、台座１９及びブラシ用毛材２１の破損等を防止する事ができ、洗浄ブラシ２０は、より高い耐久性を有する事ができる。【００４９】  また、実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材を説明する。他の実施の形態のブラシ用毛材３１は、図１０の如く、概円板形状の織布３２、合成樹脂発泡体３３、及び接合層３４より形成されてあり、織布３２、及び合成樹脂発泡体３３が、接合層３４を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある−体形成部３６、及び織布３２のみが一体形成部３６か��延設された織布部３５より形成されてある。また、一体形成部３６の外方には、複数の延設部３８が形成されてある。また、一体形成部３６の中央部には、貫通穴３７が形成されてある。また、一体形成部３６の織布３２は、合成樹脂発泡体３３にたいして、接合層３４を有して重ね合わされる事により一体的に形成されてある為、織布部３５の織布３２に比べて、毛腰が強く設定されてある。さらにまた、延設部３８は、図１１の如く、外方に向かって、厚みが徐変して薄くなるよう形成されてある。その為、延設部３８は、外方に向かって、毛腰が徐変して弱くなるよう形成されてある。【００５０】  実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材３１は、上記の如くの構成となっているのでブラシ用毛材３１は、被洗浄面にたいして、織布部３５の織布３２に比べて毛腰が強く設定されてある一体形成部３６の織布３２、織布部３５の織布３２、及び一体形成部３６の合成樹脂発泡体３３を、任意に、あるいは連続的、かつ同時に接触させる事ができると共に、外方に向かって、毛腰が徐変して弱くなるよう形成されてある延設部３８を、接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材３１は、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した場合においては、回転させて使用する為、外方に向かって、毛腰を徐変して弱くなるように使用する事ができる。その為、自動車、バス、電車等の外壁面の被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、ブラシ用毛材３１は、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、高い耐久性を有することができる。また、被洗浄面にたいする接触探さを設定する事により、最適の毛腰の強さを設定できる。【００５１】  さらにまた、実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材を説明する。他の実施の形態のブラシ用毛材６１は、図１２の如く、概長板形状の２枚の織布６２、合成樹脂発泡体６３、及び２箇所の接合層６４より形成されてあり、２枚の織布６２が、合成樹脂発泡体６３の両側に形成された接合層６４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。その為、ブラシ用毛材６１の両面に形成された織布６２は、織布６２のみの場合に比べて、毛腰が強く設定されてある。【００５２】  実施例１の他の実施の形態のブラシ用毛材６１は、上記の如くの構成となっているので被洗浄面にたいして、両面に形成された毛腰が強く設定されてある織布６２を、接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材６１は、織布６２のみを使用した場合に比べて、より高い洗浄性を発揮できると共に、より高い耐久性を有することができる。また、ブラシ用毛材６１は、２枚の織布６２が、合成樹脂発泡体６３の両側に形成された接合層６４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある為、前記実施例１の実施の形態のブラシ用毛材１の如く、片面のみに織布２が形成されてある場合に比べて、より高い洗浄性を発揮できると共に、より高い耐久性を有することができる。
【実施例２】
【００５３】  図１３、及び図１４にて実施例２を示す。図１３は、本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１３において、４１はブラシ用毛材、４２は織布、４３は合成樹脂発泡体、４４は接合層である。図１４は、図１３をＡ方向から見た拡大図である。図１４において、４５、４６、４７は幅である。【００５４】  ブラシ用毛材４１は、図１３の如く、概長板形状の織布４２、合成樹脂発泡体４３、及び接合層４４より形成されてあり、織布４２、及び合成樹脂発泡体４３が、接合層４４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。接合層４４は、図１４の如く、織布４２にたいして、合成樹脂発泡体４３が、所定の幅４５だけ、溶着して形成されてある。【００５５】  次に、図１４を使用して、ブラシ用毛材４１の製造方法を説明する。まず、所定の融点を有する幅４６に形成されてある概長板形状の織布４２、及び織布４２に比べてより低い融点を有する幅４７の合成樹脂発泡体４３を使用して重ね合わせる。その後、重ね合わせた織布４２、及び合成樹脂発泡体４３にたいして、一体的に加熱しつつ、圧着させる。この時、合成樹脂発泡体４３は、織布４２に比べてより低い融点を有する為、織布４２よりも低い温度にて、溶融する。その為、幅４６に形成されてある織布４２の、所定の幅４５にたいして、幅４７に形成されてある合成樹脂発泡体４３が、溶融して、所定の幅４５だけ重ね合わされる。その後、重ね合わせた後、一体的に加熱しつつ、圧着させた織布４２、及び合成樹脂発泡体４３を、所定温度に冷却する。その結果、織布４２にたいして合成樹脂発泡体４３が溶融して溶着された、所定の幅４５の接合層４４を有するブラシ用毛材４１が形成される。【００５６】  実施例２の実施の形態のブラシ用毛材４１は、上記の如くの構成となっているので、接合層４４は、織布４２、及び溶融された合成樹脂発泡体４３が、溶着して形成されてある。その為、ブラシ用毛材４１は、接着剤を使用する必要が無く、製造が、迅速、かつ安価にできる。また、ブラシ用毛材４１は、接着剤を使用していない為、被洗浄面にたいして、硬化した接着剤が付着する事、あるいは傷等をつける事が無い。【００５７】  実施例２の実施の形態のブラシ用毛材４１は、上記の如くの構成となっているが、接合層４４の形成手段については、織布４２、及び合成樹脂発泡体４３を重ね合わせて一体的に形成させることが可能な材質であるならば、何ら限定されることは無く、溶着以外にも例えば、融着、圧着、接着等、使用目的に応じて、適時、設定できる。また、ブラシ用毛材４１に使用する織布４２、及び合成樹脂発泡体４３の融点についても、使用目的に応じて、例えば、織布４２に比べてより高い融点を有する合成樹脂発泡体４３を使用する事により、合成樹脂発泡体４３にたいして織布４２が溶融して溶着された、所定の幅４５の接合層４４が形成されるように設定する等、適時、設定できる。さらにまた、ブラシ用毛材４１に使用されてある材質についても、上記の如くの織布４２以外に、不織布を使用する事もできる。
【実施例３】
【００５８】  図１５から図１６にて実施例３を示す。図１５は、本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１５において、５１はブラシ用毛材、５２は織布、５３は合成樹脂発泡体、５４は接合層である。図１６は、図１５の製造前の状態を前面側から見た斜視図である。図１６において、５５はホットメルト接着剤である。【００５９】  ブラシ用毛材５１は、図１５の如く、概長板形状の織布５２、合成樹脂発泡体５３、及び接合層５４より形成されてあり、織布５２、及び合成樹脂発泡体５３が、接合層５４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。ブラシ用毛材５１は、図１６の如く、織布５２、合成樹脂発泡体５３、及びホットメルト接着剤５５を使用して製造される。また、ホットメルト接着剤５５は、フィルム状に形成されてある。【００６０】  次に、ブラシ用毛材５１の製造方法を説明する。まず、ホットメルト接着剤５５を、織布５２、及び合成樹脂発泡体５３の間に、挟み付けて、重ね合わせた後、一体的に加熱しつつ、圧着させる。この時、ホットメルト接着剤５５は、織布５２、及び合成樹脂発泡体５３に比べてより低い融点を有する為、溶融する。その後、所定温度に冷却することにより、織布５２、及び合成樹脂発泡体５３にたいして、ホットメルト接着剤５５が溶融されて溶着された、接合層５４が形成される。【００６１】  実施例３の実施の形態のブラシ用毛材５１は、上記の如くの構成となっているので、接合層５４は、織布５２、及び合成樹脂発泡体５３にたいして、ホットメルト接着剤５５が溶融して溶着されることにより、形成されてある。その為、ブラシ用毛材５１は、ホットメルト接着剤の接着強度を設定することにより、使用目的に応じて、所定の弾性を有すると共に、最適の接着強度を有する接合層５４を、形成することができる。その為、ブラシ用毛材５１は、被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、極めて高い耐久性を有することができる。また、ホットメルト接着剤５５は、フィルム状に形成されてある為、極めて簡易、かつ迅速に、接着剥れ等が発生することの無い、適切な接合層５４を形成することが可能であり、ブラシ用毛材５１は、極めて高い耐久性を有することができる。【００６２】  実施例３の実施の形態のブラシ用毛材５１は、上記の如くの構成となっているが、使用する接着剤の選定については、ホットメルト接着剤以外にも、使用する目的に応じて、例えば、シアノアクリレート系接着剤、アクリルエマルジョン系接着剤、酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤、嫌気性接着剤等、適時、選定する事ができる。
【実施例４】
【００６３】  図１７にて実施例４を示す。図１７は、本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１７において、７１はブラシ用毛材、７２は織布、７３は合成樹脂発泡体、７４は接合層である。【００６４】  ブラシ用毛材７１は、図１７の如く、概長板形状の織布７２、合成樹脂発泡体７３、及び接合層７４より形成されてあり、織布７２、及び合成樹脂発泡体７３が、接合層７４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。また、合成樹脂発泡体７３は、独立気泡発泡体にて形成されてある。【００６５】  実施例４の実施の形態のブラシ用毛材７１は、上記の如くの構成となっているので、ブラシ用毛材７１の表面には、図１７の如く、織布７２、及び独立気泡発泡体の合成樹脂発泡体７３が形成されてある。独立気泡発泡体の合成樹脂発泡体７３は、連続気泡発泡体の合成樹脂発泡体を採用した場合に比べて、ほとんど水分等を含水することが無い為、ブラシ用毛材７１は、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した場合には、ブラシ用毛材７１の重量変化が極めて少なく、寒冷地、あるいは冬季等の使用時における凍結を、防止する事ができる。
【実施例５】
【００６６】  図１８、及び図１９にて実施例５を示す。図１８は、本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１８において、８１はブラシ用毛材、８２は不織布、８３は合成樹脂発泡体、８４は接合層である。図１９は、他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図１９において、９１はブラシ用毛材、９２は不織布、９３は合成樹脂発泡体、９４は接合層である。【００６７】  ブラシ用毛材８１は、図１８の如く、概長板形状の不織布８２、合成樹脂発泡体８３、及び接合層８４より形成されてあり、不織布８２、及び合成樹脂発泡体８３が、接合層８４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。不織布８２は、概波形形状に形成されてあり、接合層８４が、不織布８２の所定箇所に複数形成された概波形形状の下部、及び合成樹脂発泡体８３の一部分が一体的に形成されるように、分散して形成されてある。【００６８】  実施例５の実施の形態のブラシ用毛材８１は、上記の如くの構成となっているので、接合層８４は、不織布８２の所定箇所に複数形成された概波形形状の下部、及び合成樹脂発泡体８３の一部分が一体的に形成されるように、分散して形成されてある。その為、ブラシ用毛材８１は、被洗浄面にたいして、接合層８４にて一体的に形成されてある不織布８２、及び合成樹脂発泡体８３を、接触させる事ができると共に、接合層８４にて−体的に形成されてない不織布８２、及び合成樹脂発泡体８３を接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材８１は、被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できると共に、極めて高い耐久性を有することができる。【００６９】  次に、実施例５の他の実施の形態のブラシ用毛材を説明する。他の実施の形態のブラシ用毛材９１は、図１９の如く、複数枚の概板形状の不織布９２、合成樹脂発泡体９３、及び接合層９４より形成されてあり、不織布９２、及び合成樹脂発泡体９３が、接合層９４を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。不織布９２は、概板形状に形成されてあり、合成樹脂発泡体９３の片面にたいして、概格子状に配列されてある。また、接合層９４は、合成樹脂発泡体９３の片面にたいして、不織布９２が一体的に形成されるように、不織布９２の下部に分散して形成されてある。【００７０】  実施例５の他の実施の形態のブラシ用毛材９１は、上記の如くの構成となっているので不織布９２が、合成樹脂発泡体９３の片面にたいして、概格子状に配列されてある。その為、ブラシ用毛材９１は、被洗浄面にたいして、概格子状に配列されてある不織布９２、及び合成樹脂発泡体９３を有する片面を接触させる事ができると共に、合成樹脂発泡体９３のみの片面を接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材９１は、被洗浄面に、さまざまな強さで汚れ等が付着している場合であっても、合成樹脂発泡体９３の有する極めて高い耐久性を有することができると共に、概格子状に配列されてある不織布９２が有する高い洗浄性を発揮できる。
【実施例６】
【００７１】  図２０にて実施例６を示す。図２０は、本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。図２０において、６６はブラシ用毛材、６７は織布、６８は合成樹脂発泡体、６９は接合層、７０はスリットである。【００７２】  ブラシ用毛材６６は、図２０の如く、概平板形状の織布６７、合成樹脂発泡体６８、及び接合層６９より形成されてあり、織布６７、及び合成樹脂発泡体６８が、接合層６９を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてある。また、複数のスリット７０が形成されてあるものである。【００７３】  実施例６の実施の形態のブラシ用毛材６６は、上記の如くの構成となっているので、被洗浄面にたいして、織布６７、及び合成樹脂発泡体６８が、接合層６９を有して重ね合わされることにより、一体的に形成されてあると共に、複数のスリット７０にて細分化されてあるブラシ用毛材６６を接触させる事ができる。その為、ブラシ用毛材６６は、被洗浄面の隅部、あるいは奥部等に、さまざまな強さで汚れ等が、付着している場合であっても、複数のスリット７０にて細分化されてあるブラシ用毛材６６を、被洗浄面の隅部、あるいは奥部等に接触させる事ができる為、洗い残しが無く、高い洗浄性を発揮できる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】  本発明のブラシ用毛材は、被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の、ブラシ用毛材に関するものであり、主に、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用するものであるが、例えば、自動車、電車、バス、航空機等の外壁面用あるいは内壁面用の洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、路面清掃用、あるいは路面洗浄用の洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、高層あるいは中低層ビルの外壁面あるいは内壁面の洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、例えば、極めて微細な塵埃、ごみ、微粉体等が付着した各種床面を清掃する為の清掃ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、特殊鋼板、フィルム等の表面洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、半導体ウェハー、液晶ディスプレイ等の洗浄あるいは洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、一般家庭用、あるいは業務用の洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、例えば、電気掃除機用床ノズルの回転ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したり、化粧ブラシに使用したり、一般家庭用、あるいは業務用の洗浄ブラシに用いるブラシ用毛材として使用したりする等、広く好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】  本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図２】  図１をＡ方向から見た拡大図である。
【図３】  図１のブラシ用毛材を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。
【図４】  図３に使用する台座を前面側から見た斜視図である。
【図５】  図３の洗浄ブラシの製造状態を前面側から見た斜視図である。
【図６】  図３に使用するチャンネルブラシの断面図である。
【図７】  他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図８】  他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図９】  図８のブラシ用毛材を、自動車、バス、電車等の外壁面洗浄用の洗車機に搭載する洗浄ブラシとして使用した形態を前面側から見た斜視図である。
【図１０】  他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図１１】  図１０の側面図である。
【図１２】  他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図１３】  本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図１４】  図１３をＡ方向から見た拡大図である。
【図１５】  本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図１６】  図１５の製造前の状態を前面側から見た斜視図である。
【図１７】  本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図１８】  本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図１９】  他の実施の形態のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【図２０】  本発明のブラシ用毛材を前面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】１、１１、２１、３１、４１、５１、６１、６６、７１、８１、９１  ブラシ用毛材
２、１２、２２、３２、４２、５２、６２、６７、７２  織布
３、１３、２３、３３、４３、５３、６３、６８、７３、８３、９３  合成樹脂発泡体
４、１４、２４、３４、４４、５４、６４、６９、７４、８４、９４  接合層
５  芯線  ６  帯状体  ７  チャンネルブラシ  ８、１８  止め金具  ９、１９  台座
１０、２０  洗浄ブラシ  １５、２５、３５  織布部  １６、２６、３６  一体形成部
２７、３７  貫通穴  ２８  溝部  ３８  延設部  ４５、４６、４７  幅
５５  ホットメルト接着剤  ７０  スリット  ８２、９２  不織布  ９０  基台
９５  爪  ９６  ネジ  ９７  縦ロール  ９８  横ロール
【図１】
2006006886.tif 000003
【図２】
2006006886.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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