(57)【要約】【課題】信頼性を更に向上し、小型かつ安価を実現できる真空スイッチギヤを提供する。【解決手段】固定電極１２，２２とこれに接離可能な可動電極１３，２３とを有するスイッチ１，２と、前記スイッチ１，２の固定電極１２，２２側に接続した接地開閉器４と、前記スイッチ１，２の固定電極１２，２２に接続する導体３と前記接地開閉器４を樹脂でモールドしたモールド部７と、前記スイッチ１，２を収納し前記モールド部７上に設置した真空容器８とを備えた。【選択図】  図１
2006238522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチの固定電極側に接続する導体を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とこれに接離可能な可動電極とを有するスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【請求項２】
スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とこれに接離可能な可動電極とを有するスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【請求項３】
遮断器及び負荷開閉器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する負荷開閉器及び遮断器の各スイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【請求項４】
遮断器及び負荷開閉器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を、並設するように樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する負荷開閉器及び遮断器のスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【請求項５】
前記真空容器の外周に樹脂材を設けたことを特徴とする請求項４に記載の真空スイッチギヤ。
【請求項６】
遮断器及び断路器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する遮断器及び断路器の各スイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【請求項７】
遮断器及び断路器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を、並設するように樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する遮断器及び断路器のスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【請求項８】
前記真空容器の外周に樹脂体を設けたことを特徴とする請求項７に記載の真空スイッチギヤ。
【請求項９】
前記真空容器を上下２分割の金属容器とし、この金属容器の外周に前記モールド部と一体の樹脂体を設けたことを特徴とする請求項７に記載の真空スイッチギヤ。
【請求項１０】
前記樹脂体の外周に導電性塗料を設けたことを特徴とする請求項５，８または９に記載の真空スイッチギヤ。
【請求項１１】
スイッチの固定電極に接続する各導体、又は各導体とスイッチの固定電極側に接続した接地開閉器とを樹脂でモールドしたモールド部上に、固定電極とこれに接離可能な可動電極とを有するスイッチを収納した真空容器を設置して、前記真空容器の電位を浮遊電位にしたことを特徴とする真空スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、母線からの受電を各種の電気機器に配電するための受配電装置、及びキュービクル型絶縁開閉装置等における真空スイッチギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、母線からの受電を各種の電気機器に配電する受配電装置は、母線に接続する母線側導体と、負荷側に接続する負荷側導体と、母線側導体と負荷側導体とを接離する主回路開閉器と、負荷側導体を接地するための接地開閉器等とを容器内に収納している。
【０００３】
この種の受配電装置においては、その小型化を図るために、上述した機器等を絶縁性の優れた真空状態の容器内に配置構成したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、組み立て部品点数を少なくして、その据付性の向上を図るために、受配電装置を構成する主回路開閉器を真空バルブで構成し、この真空バルブおよびこれに接続する機器等を、エポキシ樹脂等の絶縁物によってモールドしたものがある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２６８６８５号公報
【特許文献２】特開２００３−３３３７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した真空スイッチギヤにおいては、信頼性が高く、小型かつ安価であることが要求されており、この要求を満たすために、上述した特許文献１及び特許文献２に記載されたものが種々提案されている。
【０００７】
上述した真空スイッチギヤにおける信頼性と小型かつ安価とは相反する関係にある。即ち、信頼性（安全性）を更に向上させようとすると、そのために高価な材料を使用しなければならないので、高価になる。その結果、小型かつ安価に対する課題が達成されない。また、上述とは逆に小型かつ安価の観点に重点を置くと、品質の低下により信頼性が損なわれる可能性がある。そこで、前述した特許文献１に記載の真空スイッチギヤは、信頼性と小型かつ安価との相反する関係を満たすように配慮されているが、モールドのために用いているエポキシ樹脂等の絶縁物は、過酷な環境に晒されることもあり、この場合、その経年劣化は否めない。
【０００８】
このようにエポキシ樹脂等の絶縁物が劣化すると、その絶縁性が低下し、地絡事故を発生することがある。この地絡を防止するためには、経年使用に耐え得るように、絶縁物の厚みを大きくしておかなければならない。このことは絶縁物の使用量の増加となり、高価となり、真空スイッチギヤにおける信頼性と小型かつ安価との観点がまだまだ改善されていないのが現状である。
【０００９】
本発明は、上述の事柄に基づいてなされたもので、信頼性を更に向上し、小型かつ安価を実現できる真空スイッチギヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の目的を達成するために、第１の発明は、スイッチの固定電極側に接続する導体を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とこれに接離可能な可動電極とを有するスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１１】
また、第２の発明は、スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とこれに接離可能な可動電極とを有するスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１２】
さらに、第３の発明は、遮断器及び負荷開閉器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する負荷開閉器及び遮断器の各スイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１３】
また、第４の発明は、遮断器及び負荷開閉器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を、並設するように樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する負荷開閉器及び遮断器のスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１４】
さらに、第５の発明は、第４の発明において、前記真空容器の外周に樹脂材を設けたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１５】
また、第６の発明は、遮断器及び断路器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する遮断器及び断路器の各スイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１６】
さらに、第７の発明は、遮断器及び断路器となる各スイッチの固定電極側に接続する導体及び接地開閉器を、並設するように樹脂でモールドしたモールド部と、前記固定電極とその可動電極とを有する遮断器及び断路器のスイッチを収納し前記モールド部上に設置した真空容器とを備えたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１７】
また、第８の発明は、第７の発明において、前記真空容器の外周に樹脂体を設けたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１８】
さらに、第９の発明は、第７の発明において、前記真空容器を嵌め合い結合した上下２分割の金属容器とし、この金属容器の外周を前記モールド部と一体に樹脂モールドしたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【００１９】
また、第１０の発明は、第５，第８または第９の発明において、前記樹脂体の外周に導電性塗料を設けたことを特徴とする請求項８または９に記載の真空スイッチギヤにある。
【００２０】
さらに、第１１の発明は、スイッチの固定電極に接続する各導体、又は各導体とスイッチの固定電極側に接続した接地開閉器とを樹脂でモールドしたモールド部上に、固定電極とこれに接離可能な可動電極とを有するスイッチを収納した真空容器を設置して、前記真空容器の電位を浮遊電位にしたことを特徴とする真空スイッチギヤにある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、真空スイッチの固定電極に接続する導体を、絶縁物でモールドし、このモールド上に真空容器を設け、この真空容器内にスイッチを配置して、真空容器の電位を接地電位に略等しい浮遊電位にしたので、モールド樹脂が主回路と大地間の主絶縁を担う箇所が、固定電極に接続する導体近傍に局在化できるようになり、樹脂量を著しく削減することができる。更に、真空容器の主回路部と大地間は、真空と樹脂、あるいは大気との２重絶縁となるので、絶縁信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の真空スイッチギヤの実施の形態を図面を用いて説明する。  
図１乃至図４は本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態を示すもので、図１は本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態を示す縦断正面図、図２は図１に示す本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態の従断側面図、図３は図１に本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態の平面図、図４は本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態で構成されるリングメインユニットの電気回路図である。
【００２３】
まず、図４において、リングメインユニットは、大略的に真空スイッチを構成する遮断器（ＣＢ）、真空スイッチを構成する２つの負荷開閉器（ＬＢＳ）、真空スイッチを構成する接地開閉器（ＥＳ）及び遮断器（ＣＢ）、２つの負荷開閉器（ＬＢＳ）の固定電極に接続するフィーダ導体（Ｆ）とで構成され、フィーダ導体（Ｆ）及び接地開閉器（ＥＳ）は、樹脂でモールドされている。このモールド部（Ｍ）上に真空容器（Ｓ）が接地されている。この真空容器（Ｓ）内には、遮断器（ＣＢ）及び２つの負荷開閉器（ＬＢＳ）が配設されている。また、真空容器（Ｓ）の外周面には樹脂でモールドされている。
【００２４】
前述したリングメインユニットを構成する本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態を図１乃至図３を用いて詳細に説明する。  
遮断器（ＣＢ）１、２つの負荷開閉器（ＬＢＳ）２の各固定電極に接続するフィーダ導体（Ｆ）３、フィーダ導体３に接続する接地開閉器（ＥＳ）４、フィーダ導体３に配設した変流器５及び分圧器６は、図１および図２に示すように上下方向で並設して樹脂によってモールドされて、モールド部７を構成している。接地開閉器４は、真空に維持されるセラミック等の固体絶縁筒４１と、この固体絶縁筒４１の上側に固定され、フィーダ導体３に接続した固定電極４２と、固体絶縁筒４１の下側にベローズ４３を介して固定電極４２に接離可能に設けた可動電極４４とを備えている。接地開閉器４の可動電極４４は、ロッド、リンク等で構成される接地開閉器用開閉操作機構４５によって可動操作される。また、接地開閉器４の可動電極４４は、接地母線４６に接続している。
【００２５】
モールド部７上には、ステンレス等で製作された真空容器８が図３に示すボルト９によって固定されている。この真空容器８の外周には、例えば不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性成形材料１０でモールドされている。
【００２６】
真空容器８内に配置された遮断器１は、遮断器用の絶縁筒１１と、この遮断器用の絶縁筒１１内に固定され、真空容器８内に導入されたフィーダ導体３に接続した遮断器用の固定電極１２と、遮断器用の絶縁筒１１内に導入され、遮断器用の固定電極１２に接離可能な遮断器用の可動電極１３と、ベローズ１４を介して遮断器用の可動電極１３に連結した遮断器用の絶縁ロッド１５と、遮断器用の絶縁筒１１の内面に設けたアークシールド１６とを備えている。遮断器用の絶縁ロッド１５は、ロッド、リンク等で構成される遮断器用の開閉操作機構１７に連結している。前述したベローズ１４は、袋状になっており、封止箇所を削減し、真空気密の信頼性を高めている。
【００２７】
真空容器８内に配置された負荷開閉器２は、負荷開閉器用の絶縁筒２１と、この負荷開閉器用の絶縁筒２１内に固定され、真空容器８内に導入されたフィーダ導体３に接続した負荷開閉器用の固定電極２２と、負荷開閉器用の絶縁筒２１内に導入され、負荷開閉器用の固定電極２２に接離可能な負荷開閉器用の可動電極２３と、ベローズ２４を介して負荷開閉器用の可動電極２３に連結した負荷開閉器用の絶縁ロッド２５と、負荷開閉器用の絶縁筒２１の内面に設けたアークシールド２６とを備えている。
【００２８】
ベローズ２４は、前述したベローズ１４と同様に、袋状になっており、封止箇所を削減し、真空気密の信頼性を高めている。負荷開閉器用の絶縁ロッド２５は、ロッド、リンク等で構成される負荷開閉器用の開閉操作機構２７に連結している。
【００２９】
遮断器用の可動電極１３と一方の負荷開閉器用の可動電極２３および一方の負荷開閉器用の可動電極２３と一方の負荷開閉器用の可動電極２３とは、それぞれ可撓導体２８によって接続されている。この可撓導体２８の部分には、その可撓導体シールド２９が設けられている。可撓導体２８は、ねじ止めとロウ付けとの共用で可動電極側に固定されており、可動電極の可動に伴う可撓導体２８の図１上での横方向の復元力は、ねじ固定で対応させているので、ロウ付けの作業が簡略化しその作業性が向上させている。
【００３０】
真空容器８内に導入された各フィーダ導体３は、セラミック等の固体絶縁体３０を介して真空容器８に支持されている。また、各フィーダ導体３の反固定電極側は、ケーブル接続端子３１となる。
【００３１】
次に、上述した本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態の動作を説明する。  
遮断器１は、検出手段によって検出された負荷側での過電流、短絡、地絡事故等の検出信号に基づいてその遮断器用の開閉操作機構１７が操作されて、遮断器用の可動電極１３を遮断器用の固定電極１２に対して離間し、この接続回路を開放する。
【００３２】
また、各負荷開閉器２は負荷開閉器用の開閉操作機構２７によって操作されて、負荷開閉器用の可動電極２３を負荷開閉器用の固定電極２２に対して離間し、その接続回路を断路する。この実施の形態においては、相分離構造としているが、３相の場合には、上述したユニット構造を併設すれば良い。
【００３３】
前記真空容器８はモールド部７上に配置したことにより、真空容器を浮動電圧状態に維持され、真空容器８における対地間の絶縁性を高めることができるので、地絡事故の確率が低減しその信頼性が向上する。
【００３４】
また、真空封止の必要が無い箇所、例えば、接地開閉器４の固体絶縁筒４１には、カシメ又は活性ロウ材料の使用によるセラミックのメタライズが不要になり、安価なセラミックを使用することができ、製作費が安価になる。また、モールド部７はフィーダ導体３、接地開閉器４、変流器５及び分圧器６をモールドする構成でるので、そのモールド部７の寸法は、真空スイッチギヤ全体から徴して小さいので、この点も製作費を安価にする点に寄与している。
【００３５】
また、接地開閉器４を真空容器８外のモールド部７に設けたことにより、真空容器８の重量、容量を小さくすることがで、遮断器１、負荷開閉器２を備える真空容器８を大幅に小形化できるとともに、大幅なコストダウンを図ることができる。また、接地開閉器４内で地絡事故が発生した場合でも、真空の高い消弧性能によって地絡電流は１サイクル以内で自動遮断されるので、その事故波及を抑制することができる。
【００３６】
上述した本発明の実施の形態によれば、遮断器１および負荷開閉器２を配置した真空容器は、モールド部７上に設置して、この真空容器８の電位を接地電位に略等しい浮遊電圧にしたので、真空容器８の地絡に対する安全性、信頼性を高めることができる。
【００３７】
また、接地開閉器４を真空容器８の外部、即ちモールド部７に配置構成したので、真空容器８内における遮断器１および負荷開閉器２等の真空スイッチの構造を簡素化することができるとともに、真空容器の小形化を図ることができる。
【００３８】
更には、一体モールド成形部７は、各フィーダ導体３部分としたので、その成形費用が安価になり、これに伴い全体の製作費用を低減することができる。
【００３９】
なお、上述の実施の形態においては、接地開閉器４を真空容器８の外部に設置したが、真空容器８内に設置することも可能である。この場合にも、上述の実施の形態と同様に真空容器８の電位を接地電位程度に下げることができ、真空容器８の地絡に対する安全性、信頼性を高めることができる。
【００４０】
また、上述の実施の形態において、真空容器８の外周に設けた例えば不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性成形材料１０は、さらに地絡防止のために用いているが、この熱硬化性成形材料１０の使用により、導体と真空容器８との間で万一放電した場合、運転電圧に半サイクル耐圧すれば十分である。更に、真空容器８と熱硬化性成形材料１０との間の微小ギャップによるコロナ発生を防止するために、熱硬化性成形材料１０の内面に導電性塗料を塗ることも可能である。また、熱硬化性成形材料１０を使用せずに、真空容器８から運転電圧に耐える程度の間隔で金属カバーを備えても良い。
【００４１】
図５乃至図７は本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を示すもので、図５は本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を示す縦断正面図、図６は図１に示す本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を一部省略した側面図、図７は本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態で構成されるキュービクル形開閉装置の電気回路図である。これらの図において、図１乃至図４に示す符号と同符号のものは、同一部分または相当する部分である。
【００４２】
まず、図７において、キュービクル形開閉装置は、大略的に真空スイッチを構成する遮断器（ＣＢ）、真空スイッチを構成する断路器（ＤＳ）、真空スイッチを構成する接地開閉器（ＥＳ）、遮断器（ＣＢ）の固定電極に接続するフィーダ導体（Ｆ）、断路器（ＤＳ）の固定電極に接続する分岐母線（Ｆ１）とで構成され、フィーダ導体（Ｆ）、分岐母線（Ｆ１）及び接地開閉器（ＥＳ）は、樹脂でモールドされている。このモールド部（Ｍ）上に真空容器（Ｓ）が接地されている。この真空容器（Ｓ）内には、遮断器（ＣＢ）及び断路器（ＤＳ）が配設されている。また、真空容器（Ｓ）の外周面には樹脂でモールドされている。
【００４３】
前述したキュービクル形開閉装置を構成する本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を図５及び図６を用いて詳細に説明する。  
遮断器（ＣＢ）１の固定電極に接続するフィーダ導体（Ｆ）３、断路器（ＤＳ）２の固定電極に接続する分岐母線（Ｆ１）３Ａ、フィーダ導体３に接続する接地開閉器（ＥＳ）４、フィーダ導体３に配設した分圧器６は、図５に示すように樹脂によってモールドされて、モールド部７を構成している。接地開閉器４は、真空に維持されるセラミック等の固体絶縁筒４１と、この固体絶縁筒４１の下側に固定され、フィーダ導体３に接続した固定電極４２と、固体絶縁筒４１の上側にベローズ４３を介して固定電極４２に接離可能に設けた可動電極４４とを備えている。接地開閉器４の可動電極４４は、ロッド、リンク等で構成される接地開閉器用開閉操作機構４５によって可動操作される。また、接地開閉器４の可動電極４４は、接地母線４６に接続している。
【００４４】
モールド部７上には、ステンレス等で製作された真空容器８が載置されている。この真空容器８はその下側部８Ａとその下側部上に設けられる上側部８Ｂとからなる２分割構造になっている。真空容器８の下側部８Ａは、セラミック等の固体絶縁体３０を介してモールド部７上に設けられている。真空容器８における下側部８Ａと上側部８Ｂとの外周は、モールド部７と一体的に形成した絶縁モールドケース１０で覆われている。
【００４５】
前述した真空容器８は、その下側部８Ａ内に導体、ベローズ、接点等の構成部品をロウ付け組み込みした後、この下側部８Ａに上側部８Ｂを嵌め込み、その結合部をロウ付けした後、真空封止することにより構成される。
【００４６】
真空容器８内に配置された遮断器１は、フィーダ導体３に接続した遮断器用の固定電極１２と、遮断器用の固定電極１２に接離可能な遮断器用の可動電極１３と、ベローズ１４を介して遮断器用の可動電極１３に連結した遮断器用の絶縁ロッド１５とを備えている。遮断器用の絶縁ロッド１５は、ロッド、リンク等で構成される遮断器用の開閉操作機構１７に連結している。前述したベローズ１４は、袋状になっており、封止箇所を削減し、真空気密の信頼性を高めている。
【００４７】
真空容器８内に配置された断路器２は、真空容器８内に導入された分岐母線３Ａに接続した断路器用の固定電極２２と、断路器用の固定電極２２に接離可能な負荷開閉器用の可動電極２３と、ベローズ２４を介して断路器用の可動電極２３に連結した断路器用の絶縁ロッド２５と、真空容器８の内面に設けたアークシールド２６とを備えている。断路器用の絶縁ロッド２５は、ロッド、リンク等で構成される負荷開閉器用の開閉操作機構２７に連結している。ベローズ２４は、前述したベローズ１４と同様に、袋状になっており、封止箇所を削減し、真空気密の信頼性を高めている。
【００４８】
前述したアークシールド２６は真空容器８と同電位となっている。このため、アークシールド２６は、電流遮断時に断路器２の電極から放出した金属粒子がその電極等に付着して耐電圧を劣化させることを防止し、また断路器２と遮断器１との電極がオフされる２点切りされた場合に断路器２の断路時の絶縁信頼性を向上させている。
【００４９】
遮断器用の可動電極１３と断路器用の可動電極２３とは、可撓導体２８によって接続されている。可撓導体２８は、ねじ止めとロウ付けとの共用で可動電極側に固定されており、可動電極の可動に伴う可撓導体２８の図１上での横方向の復元力は、ねじ固定で対応させているので、ロウ付けの作業が簡略化しその作業性が向上させている。
【００５０】
フィーダ導体３の反固定電極側は、真空容器８の下側に引き出されたケーブル接続端子となり、分岐母線３Ａの反固定電極側は、真空容器８の下側で水平方向に引き出された母線接続端子となり、それらのブッシングが真空容器８の下側に配置されている。
【００５１】
次に、上述した本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態の動作を説明する。  
遮断器１は、検出手段によって検出された負荷側での過電流、短絡、地絡事故等の検出信号に基づいてその遮断器用の開閉操作機構１７が操作されて、遮断器用の可動電極１３を遮断器用の固定電極１２に対して離間し、この接続回路を開放する。
【００５２】
また、断路器２はその開閉操作機構２７の操作によって、断路器用の可動電極２３を断路器用の固定電極２２に対して離間し、その接続回路を断路することができる。この実施の形態においては、相分離構造としているので、３相の場合には、上述したユニット構造を併設すれば良い。
【００５３】
また、接地開閉器４内で地絡事故が発生した場合でも、地絡電流は１サイクル以内で自動遮断されるので、その事故波及を抑制することができる。
【００５４】
さらに、真空容器８は分割構造としたので、その真空容器８における下側部８Ａと上側部８Ｂの結合へのロウ付けによる封止が容易である。
【００５５】
上述した本発明の実施の形態によれば、遮断器１および断路器２を配置した真空容器は、モールド部７上に設置したので、この真空容器８の電位が浮遊電位となり、真空容器８の地絡に対する安全性、信頼性を高めることができる。
【００５６】
また、接地開閉器４を真空容器８の外部、即ちモールド部７に配置構成したので、真空容器８内における遮断器１および断路器２等の真空スイッチの構造を簡素化することができるとともに、真空容器の小形化を図ることができる。
【００５７】
更には、モールド部７は、各フィーダ導体３及び分岐用の母線（Ｆ１）３Ａ部分を主体にして設けたので、その成形費用が安価になり、これに伴い全体の製作費用を低減することができる。
【００５８】
なお、上述の実施の形態において、真空容器８の外周に設けた絶縁モールドケース１０は、さらに地絡防止のために用いているが、この絶縁モールドケース１０は遮断器１による電流遮断時のアーク発生による電位上昇に耐え得るように設定されている。また、絶縁モールドケース１０の外周面に導電性塗料を設けて、接地電位に固定すれば、直接人が触れても安全である。
【００５９】
図８及び図９は、図５及び図６に示す真空スイッチギヤの他の実施の形態を備えた開閉装置の一例を示すもので、図８はその正面図、図９は図８のIX−IX矢視から見た断面図である。これらの図において、図５乃至図７と同符号のものは同一部分である。遮断器用の開閉操作機構１７及び断路器２の開閉操作機構２７の上部には、保護リレー装置８０が設けられている。
【００６０】
モールド部７から下方に引き出された母線３Ａには、母線側ブッシング３Ｂがそれぞれ設けられている。これらの母線側ブッシング３Ｂは、図５及び図９に示すように相互にずれて配置され、相毎にそれぞれ水平の母線側ブッシング３Ｃによって接続されている。
【００６１】
各フィーダ導体３は、図５及び図８に示すようにモールド部７から水平方向に引き出されている。このフィーダ導体３には、図８に示すようにＴ字形のケーブルヘッド３Ｄが取り付けられて、その導体３Ｅが下方に向けて配置されている。この導体には、変流器８１が設けられている。
【００６２】
この実施の形態によれば、上述した実施の形態と同様に真空容器８の電位が浮遊電位となり、真空容器８の地絡に対する安全性、信頼性を高めることができる。また、接地開閉器４を真空容器８の外部、即ちモールド部７に配置構成したので、真空容器８内における遮断器１および断路器２等の真空スイッチの構造を簡素化することができるとともに、真空容器の小形化を図ることができる。更には、モールド部７は、各フィーダ導体３及び分岐用の母線（Ｆ１）３Ａ部分を主体にして設けたので、その成形費用が安価になり、これに伴い全体の製作費用を低減することができる。
【００６３】
また、母線側のブッシングおよびフィーダ側のブッシングを、モールド部７の下方側に配置構成したので、短絡事故に伴う内部アーク対策のための機器をこの部分に配置すれば良く、その管理が容易になる。
【００６４】
更に、この実施の形態においては、フィーダ側に、変流器８１に接続する電圧監視装置を設けるとともに、この電圧監視装置により有電圧と判断された場合に、接地開閉器４の投入を許可しないインターロックを設けることも可能である。例えば、万一遮断器１、断路器２の部分で真空漏れが発生した場合、遮断器１、断路器２がともに遮断状態でもフィーダ側に電圧が発生する。この状態で断路器２を投入すると、地絡事故となるので、インターロックは、この地絡事故の発生を抑えるものである。
【００６５】
なお、上述の実施の形態において、接地開閉器４の電極を、短絡電流が遮断可能な電極、例えばスパイラル電極、縦磁界形電極等を用いることができる。
【００６６】
図１０は本発明の真空スイッチギヤの更に他の実施の形態を示す縦断正面図で、この図において、図５と同符号のものは同一部分または相当する部分である。この真空スイッチギヤは、真空容器８内に複数の遮断器１を設け、これの遮断器１の可動電極１３を同時に動作させて、入・切・断路の３位置を可能としたものである。
【００６７】
この実施の形態においては、前述した実施の形態と同様に、遮断器１の固定電極１２に接続する導体３、この導体３に接続する接地開閉器４等を、モールド部７によって樹脂モールドし、このモールド部７上に真空容器８を配置している。この構成により、真空容器８の電位が浮遊電位となり、真空容器８の地絡に対する安全性、信頼性を高めている。また、接地開閉器４を真空容器８の外部、即ちモールド部７に配置構成したので、真空容器８内における遮断器１の真空スイッチの構造を簡素化することができるとともに、真空容器の小形化を図ることができる。更には、モールド部７は、導体３部分を主体にして設けたので、その成形費用が安価になり、これに伴い全体の製作費用を低減することができる。
【００６８】
また、この実施の形態においては、各遮断器１における可動電極１３が同時作動されるため、可動電極１３，１３を接続する導体として、可撓導体を用いる必要がなく、銅板材２８Ａで十分である。また、この実施の形態においては、導体引出し部のピッチ寸法が小さくなり、真空スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態を示す縦断正面図である。
【図２】図１に示す本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態の縦断側面図である。
【図３】図１に示す本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態の平面図である。
【図４】本発明の真空スイッチギヤの一実施の形態で構成されるリングメインユニットの電気回路図である。
【図５】本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を示す縦断正面図である。
【図６】図１の本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を一部省略して示す側面図である。
【図７】本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態で構成されるキュービクル形開閉装置の電気回路図である。
【図８】図５に示す本発明の真空スイッチギヤの他の実施の形態を備えた開閉装置の一例を示す正面図である。
【図９】図８に示す開閉装置の一例をIX−IX矢視から見た断面図である。
【図１０】本発明の真空スイッチギヤの更に他の実施の形態を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
【００７０】
１        遮断器（真空スイッチ）
２        負荷開閉器（真空スイッチ）
３        導体
４        接地開閉器
７        モールド部
８        真空容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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