(57)【要約】【課題】  本発明は、巻き出したラベル連続体をラベル押さえ装置とガイド板との間にくぐらせることなく、ラベル連続体を装填することができ、ラベル連続体の装填時の操作性を向上させることができるラベル押さえ装置を提供することを課題とする。【解決手段】  ラベル押さえ部１８は、上面カバー２２の両側面で、収納部１１に装填されたラベル連続体３に接触しない位置にそれぞれ取り付けられている一対の支持部２８に、ラベル連続体３の搬送方向と直交するように架け渡されている。一対の支持部２８は、両端間が軸支されており、ラベル押さえ部１８は、支持部２８の一端部に軸着されている。上面カバー２２の開成時には、一対の支持部２８は、支点を中心に自由に回動可能な状態となり、ロール状のラベル連続体３を収納部１１に装填する際に、ラベル押さえ部１８を上面カバー２２側に退避させることができる構成となっている。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状台紙にラベルが間隔をおいて仮着されたラベル連続体から前記ラベルを剥離する剥離装置や、前記ラベル連続体に仮着された前記ラベルに印字を行う印字装置に用いられ、前記ラベル連続体が装填される収納箇所から剥離箇所もしくは印字箇所に搬送される前記ラベル連続体をガイド板との間で挟持して前記ラベル連続体のばたつきを抑制するラベル押さえ装置であって、
前記収納箇所の上部を開閉する上面カバーと、
前記ラベル連続体の搬送方向と直交する向きに前記上面カバーに取り付けられ、前記上面カバーの閉成時には、前記ガイド板との間に前記ラベル連続体を挟持する位置に位置決めされ、前記上面カバーの開成時には、前記上面カバーと共に上方に移動されるラベル押さえ手段とを具備することを特徴とするラベル押さえ装置。
【請求項２】
前記上面カバーの両側面のそれぞれに両端間が軸支されている一対の支持手段を具備し、
前記ラベル押さえ手段は、一対の前記支持手段の一端部に軸着されて架け渡され、前記上面カバーの開成時には、前記上面カバー側に退避可能であることを特徴とする請求項１記載のラベル押さえ装置。
【請求項３】
一対の前記支持手段を前記ラベル押さえ手段が前記上面カバー側に退避される方向に回動させる付勢手段を具備することを特徴とする請求項２記載のラベル押さえ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状台紙にラベルが間隔をおいて仮着されたラベル連続体からラベルを剥離する剥離装置や、ラベル連続体に仮着されたラベルに印字を行う印字装置に用いられるラベル押さえ装置に関し、特にラベル連続体の収納箇所から剥離箇所もしくは印字箇所に至る経路でのラベル連続体のばたつきを抑制するラベル押さえ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
剥離装置は、一般的に帯状台紙にラベルが間隔をおいて仮着されたラベル連続体の搬送およびその停止を行う駆動機構と、ラベル連続体の搬送に伴って、帯状台紙からラベルを剥離する剥離機構と、剥離機構から突出した状態で供給されたラベルの検出を行う反射型光センサとを備えた構造のものが知られており、剥離機構において、ラベルの帯状台紙からの剥離を良好に行うために、剥離機構に搬送されるラベル連続体のばたつきを抑えるラベル押さえ装置が用いられる場合がある。
【０００３】
従来のラベル押さえ装置は、ラベル連続体の幅よりも長い棒状部材やローラ等で構成されており、ラベル連続体の搬送方向に対して直交する向きに、剥離機構に搬送されるラベル連続体をガイドするガイド板上に配置され、搬送されるラベル連続体をラベル押さえ装置とガイド板とで挟持することによって、剥離機構に搬送されるラベル連続体のばたつきが抑える構成となっている（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
しかしながら、従来技術では、ラベル連続体の装填時に、巻き出したラベル連続体をラベル押さえ装置とガイド板との間にくぐらせる必要があり、ラベル連続体の装填時の操作性が低下してしまうという問題点があった。
【特許文献１】特開平８−５３１１４号公報（図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、巻き出したラベル連続体をラベル押さえ装置とガイド板との間にくぐらせることなく、ラベル連続体を装填することができ、ラベル連続体の装填時の操作性を向上させることができるラベル押さえ装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、帯状台紙にラベルが間隔をおいて仮着されたラベル連続体から前記ラベルを剥離する剥離装置や、前記ラベル連続体に仮着された前記ラベルに印字を行う印字装置に用いられ、前記ラベル連続体が装填される収納箇所から剥離箇所もしくは印字箇所に搬送される前記ラベル連続体をガイド板との間で挟持して前記ラベル連続体のばたつきを抑制するラベル押さえ装置であって、前記収納箇所の上部を開閉する上面カバーと、前記ラベル連続体の搬送方向と直交する向きに前記上面カバーに取り付けられ、前記上面カバーの閉成時には、前記ガイド板との間に前記ラベル連続体を挟持する位置に位置決めされ、前記上面カバーの開成時には、前記上面カバーと共に上方に移動されるラベル押さえ手段とを具備することを特徴とするラベル押さえ装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記上面カバーの両側面のそれぞれに両端間が軸支されている一対の支持手段を具備し、前記ラベル押さえ手段は、一対の前記支持手段の一端部に軸着されて架け渡され、前記上面カバーの開成時には、前記上面カバー側に退避可能であることを特徴とする請求項１記載のラベル押さえ装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、一対の前記支持手段を前記ラベル押さえ手段が前記上面カバー側に退避される方向に回動させる付勢手段を具備することを特徴とする請求項２記載のラベル押さえ装置に存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のラベル押さえ装置は、ラベル押さえ手段を筐体の後方側を軸にして、ラベル連続体の収納箇所の上部を開閉する上面カバーに取り付け、上面カバーの開成時にラベル連続体の装填を行うように構成することにより、巻き出したラベル連続体をラベル押さえ手段とガイド板との間にくぐらせることなく、ラベル連続体を装填することができ、ラベル連続体の装填時の操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明のラベル押さえ装置は、上面カバーに取り付けたラベル押さえ手段が上面カバーの開成時に上面カバー側に退避可能に構成することにより、ラベル連続体の装填経路の幅を広く取ることができ、ラベル連続体の装填時の操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係るラベル押さえ装置の実施の形態が用いられている剥離装置の構成を示す概略構成図であり、図２は、図１に示す剥離装置におけるカバー閉成時の外観構成を示す斜視図であり、図３は、図１に示す剥離装置におけるカバー開成時の外観構成を示す斜視図であり、図４および図５は、図３に示すラベル押さえローラの動作を示す説明図である。
【００１１】
本実施の形態のラベル押さえ装置が用いられている剥離装置１０は、図１を参照すると、ラベル１が帯状台紙２に所定間隔で仮着されているロール状のラベル連続体３が装填される収納部１１と、帯状台紙２を挟持して搬送およびその停止を行う第１搬送ローラ１２および第２搬送ローラ１３と、帯状台紙２からラベル１を剥離する剥離板１４と、ラベル連続体３にたるみを付けないように剥離板１４にラベル連続体３を押圧する押圧ローラ１５と、剥離板１４から突出された状態のラベル１の検出を行うラベル検出部１６と、収納部１１から剥離板１４に搬送されるラベル連続体３をガイドするガイド板１７とからなり、ガイド板１７と本実施の形態のラベル押さえ装置として機能するラベル押さえ部１８とによって挟持することにより、ガイド板１７上を搬送されるラベル連続体３のばたつきを押さえるように構成されている。なお、図１中の符号１９は、ラベル１が剥離された帯状台紙２を剥離板１４から第１搬送ローラ１２および第２搬送ローラ１３に案内するガイドローラである。
【００１２】
なお、本実施の形態では、図１に示すように収納部１１とガイド板１７とを一体構成とし、剥離板１４を別構成としたが、収納部１１とガイド板１７と剥離板１４とを一体構成としても良く、また、収納部１１とガイド板１７とを別構成としても良い。
【００１３】
ラベル１の供給は、図示しない駆動モータによって第１搬送ローラ１２を回転駆動させ、ラベル１が剥離された帯状台紙２を第１搬送ローラ１２と第２搬送ローラ１３との間に挟持して装置外に向けて搬送することで、ラベル連続体３を収納部１１から剥離板１４に搬送する。剥離板１４に搬送されたラベル連続体３は、剥離板１４において帯状台紙２がラベル１から離間する方向に折り返されることにより、ラベル１がその搬送方向前方側から順次剥離され、ラベル１が搬送方向の後端部まで剥離された際に、帯状台紙２（ラベル連続体３）の搬送を停止することにより、ラベル１を帯状台紙２から突出した状態に保持するようになっている。
【００１４】
図２および図３は、剥離装置１０の外観構成を示しており、筐体２１の上面には、筐体２１の後方側を軸にして、収納部１１、ガイド板１７および剥離板１４の上部を開閉する上面カバー２２が、筐体２１の前面には、筐体２１の下方側を軸にして、筐体２１の前面を開閉する前面カバー２３がそれぞれ設けられている。上面カバー２２には、押圧ローラ１５およびラベル押さえ部１８が取り付けられており、上面カバー２２の開成時に押圧ローラ１５およびラベル押さえ部１８が上方に移動する構成となっている。また、前面カバー２３には、第２搬送ローラ１３、ラベル検出部１６およびガイドローラ１９が取り付けられており、前面カバー２３の開成時に第２搬送ローラ１３、ラベル検出部１６およびガイドローラ１９が前方に移動する構成となっている。
【００１５】
また、筐体２１の前面には、電源スイッチ２５と、ラベル１の送り出し量を設定するラベル送り出し調整ボリューム２６とが設けられていると共に、筐体２１の前面の両サイドに表示部２７が設けられている。表示部２７は、色および点滅表示等の表示形態によって装置の状態を表示する表示手段であり、例えば、ＲＧＢの発光素子を有する多色発光ＬＥＤ等の発光素子が用いられる。
【００１６】
ラベル連続体３の装填は、図３に示すように、上面カバー２２および前面カバー２３を開成した状態で行い、ロール状のラベル連続体３を筐体２１内の収納部１１に装填した後に、ラベル連続体３を引き出して前面カバー２３に形成されている帯状台紙排出口２４（図２参照）に挿通させた状態で、上面カバー２２および前面カバー２３を閉じることにより、上面カバー２２に取り付けられている押圧ローラ１５およびラベル押さえ部１８と、前面カバー２３に取り付けられている第２搬送ローラ１３、ラベル検出部１６およびガイドローラ１９が所定位置にセットされるようになっている。
【００１７】
ラベル押さえ部１８は、ラベル連続体３の幅よりも長い棒状部材やローラ等で構成されており、図３および図４を参照すると、上面カバー２２の両側面で、収納部１１に装填されたラベル連続体３に接触しない位置にそれぞれ取り付けられている一対の支持部２８に、ラベル連続体３の搬送方向と直交するように架け渡されている。一対の支持部２８は、両端間が軸支されており、ラベル押さえ部１８は、支持部２８の一端部に軸着されている。上面カバー２２の開成時には、一対の支持部２８は、支点を中心に自由に回動可能な状態となり、ロール状のラベル連続体３を収納部１１に装填する際に、一対の支持部２８を図４に示す矢印の方向に回動させることによって、ラベル押さえ部１８を上面カバー２２側に退避させることができる構成となっている。
【００１８】
図３を参照すると、筐体２１の側面内側の収納部１１に装填されるラベル連続体３に接触しない位置に一対の当接部２９がそれぞれ設けられており、上面カバー２２の閉成時には、図５に示すように、一対の当接部２９が、一対の支持部２８のラベル押さえ部１８が軸着されていない他端部とそれぞれ当接し、一対の支持部２８の回動をそれぞれ規制することによって、ラベル押さえ部１８がガイド板１７との間にラベル連続体３を挟持する位置に位置決めされる。
【００１９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、ラベル押さえ部１８を筐体２１の後方側を軸にして、収納部１１の上部を開閉する上面カバー２２に取り付け、上面カバー２２の開成時にラベル連続体３の装填を行うように構成することにより、巻き出したラベル連続体３をラベル押さえ部１８とガイド板１７との間にくぐらせることなく、ラベル連続体３を装填することができ、ラベル連続体３の装填時の操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【００２０】
さらに、本実施の形態によれば、上面カバー２２に取り付けたラベル押さえ部１８が上面カバー２２の開成時に上面カバー２２側に退避可能に構成することにより、ラベル連続体３の装填経路を広く取ることができ、ラベル連続体３の装填時の操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【００２１】
なお、本実施の形態では、上面カバー２２の開成時に、一対の支持部２８が支点を中心に自由に回動可能な状態になるように構成したが、トーションバネ等の付勢手段を用いて一対の支持部２８をラベル押さえ部１８が上面カバー２２側に退避される方向（図４に矢印で示す方向）に付勢するように構成すると、上面カバー２２の開成時に、ラベル押さえ部１８が自動的に上面カバー２２側に退避され、ユーザは、ラベル押さえ部１８を意識することなくロール状のラベル連続体３を収納部１１に装填することができる。
【００２２】
また、本実施の形態では、本発明に係るラベル押さえ装置を剥離装置１０に用いた例を説明したが、ラベル連続体３に仮着されたラベル１に印字を行う印字装置にも適用できることは明らかである。
【００２３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るラベル押さえ装置の実施の形態が用いられている剥離装置の構成を示す概略構成図である。
【図２】図１に示す剥離装置におけるカバー閉成時の外観構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示す剥離装置におけるカバー開成時の外観構成を示す斜視図である。
【図４】図３に示すラベル押さえローラの動作を示す説明図である。
【図５】図３に示すラベル押さえローラの動作を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  ラベル
２  帯状台紙
３  ラベル連続体
１０  剥離装置
１１  収納部
１２  第１搬送ローラ
１３  第２搬送ローラ
１４  剥離板
１５  押圧ローラ
１６  ラベル検出部
１７  ガイド板
１８  ラベル押さえ部
１９  ガイドローラ
２１  筐体
２２  上面カバー
２３  前面カバー
２４  帯状台紙排出口
２５  電源スイッチ
２６  ラベル送り出し調整ボリューム
２７  表示部
２８  支持部
２９  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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