(57)【要約】【課題】  人体に悪影響がないタングステン粉末を含有し、該タングステン粉末が沈降し難く、加工工程が簡略で浸漬成形法により薄膜成形品を成形するに適した放射線防護性合成樹脂ペースト組成物、及び、装着感、作業性のよい放射線防護手袋を提供する。【解決手段】  本放射線防護性合成樹脂ペースト組成物は、合成樹脂ペースト１００重量部に対して、平均粒径が１５〜３０μｍタングステン粉を２００〜３００重量部含み、チキソトロピック指数を０．１５〜０．２５に調製したものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂ペースト１００重量部に対して、平均粒径が１５〜３０μｍタングステン粉を２００〜３００重量部含み、チキソトロピック指数を０．１５〜０．２５に調製したものであることを特徴とする放射線防護性合成樹脂ペースト組成物。
【請求項２】
前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物において、前記合成樹脂ペーストが塩化ビニル樹脂ペースト又はアクリル系樹脂ペーストであることを特徴とする請求項１記載の放射線防護性合成樹脂ペースト組成物。
【請求項３】
前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物が浸漬成形法により成膜されるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の放射線防護性合成樹脂ペースト組成物。
【請求項４】
前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物が、両末端にアクリル酸基を有する長鎖活性水素化合物を含み、該長鎖活性水素化合物の重合ポリマーと前記合成樹脂ペーストによる合成樹脂とがポリマーブレンドされるものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の放射線防護性合成樹脂ペースト組成物。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を用いて浸漬成形法により皮膜０．４〜０．６ｍｍに成形されたものであることを特徴とする薄膜成形品。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれかに記載の放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を用いて浸漬成形法により成形されたものであることを特徴とする放射線防護手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線防護手袋等の薄膜成形品を成形するに適した放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
レントゲン技師等の放射線を被爆する環境下の作業者は、被爆量を極力抑えるために、放射線を遮蔽する防護服や防護手袋を着用することが望ましい。かかる防護手袋として、放射線を遮蔽する鉛を含有するものが知られている。しかし、鉛は人体に対して毒性があるので好ましくなく、また、放射線を十分に遮蔽するには厚みも必要なので装着感や作業性が悪いという問題があった。
【０００３】
これに対し、鉛に代えてタングステン粉を含有する手袋が考案されている（例えば、特許文献１参照）。該手袋は、天然ゴムや合成ゴムラテックスにタングステン粉を添加した組成物から成形されるが、タングステン粉の比重が極めて高いので、ラテックスを所定時間放置しておくとタングステン粉が沈降するという問題があり、成形加工時にラテックス中のタングステン粉を均一に分散させておくために、攪拌翼や循環機構によりラテックスを常時攪拌している。しかし、例えば浸漬層内に攪拌翼や循環機構を設けるには新たな設備投資が必要となり、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００４】
一方、前述したような設備を必要とせずに、天然ゴムラテックス又は樹脂エマルジョン中でタングステン粉の懸濁状態を維持するために、増粘剤等を用いてゴムラテックス又は樹脂エマルジョンの粘度を上げることが開示されている（例えば、特許文献２参照）。具体的には、ゴムラテックス又は樹脂エマルジョン中に平均粒径０．４〜５．０μｍのタングステン粉を２０容量％以上含有させ、粘度を８０ｃｐ以上とすることが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５００１３５４号公報
【特許文献２】特開２００１−１２４８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、天然ゴムラテックスの成膜には加硫促進剤を用いるが、該加硫促進剤は手肌の荒れやアレルギーを引き起こすことがあり、また、天然ゴムラテックスや樹脂エマルジョンの成膜には、母型に凝着剤層を形成する工程や、成膜後に残留した凝着剤を除去する工程が必要であり、塩化ビニル樹脂やアクリル樹脂等の合成樹脂ペーストを用いた浸漬成形と比較して工数が多く、製造コストが高い。
【０００７】
また、前記特許文献２では、平均粒径０．４〜５．０μｍのタングステン粉を天然ゴムラテックス又は樹脂エマルジョンに対して２０容量％以上添加しているが、一般に、ｓｔｏｋｅｓの式から明らかなように、タングステン粉の平均粒径が小さいほど沈降速度は遅くなる。したがって、タングステン粉を均一な分散状態とするには、平均粒径は小さい方が好適である。
【０００８】
【数１】
2006077197.tif 000002
【０００９】
他方、表１に示すように、タングステン粉は同じ重量であっても、平均粒径の小さいものほど見掛容積ＦＶが大きくなり、タッピングにより容積ＴＶが減る。これは平均粒径が小さいほど全体の容積に対して粒子間の空隙の容積が大きいことを意味している。前記特許文献２等では、天然ゴムラテックスや樹脂エマルジョンに対してタングステン粉を容積％で規定して添加しているが、見掛容積ＦＶは粒径により異なり、さらにタッピング等を施す前後でも異なるので、一定容積％でタングステン粉を添加しても添加重量は常に一定ではない。したがって、一定容積％のタングステン粉を天然ゴムラテックスや樹脂エマルジョンに含有させたとしても、タングステン粉の平均粒径やタッピングの有無等の条件により、成膜の単位面積当りのタングステン粉の重量が一定とならないので、成形された手袋等の放射線の透過率又は遮蔽率が一定せず、放射線防護の品質が不安定となる。
【００１０】
【表１】
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【００１１】
また、一定重量のタングステン粉を添加する場合に、平均粒径が小さければ均一に分散させやすいが、見掛容積が大きくなって、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の粘度が高くなるので、浸漬成形法により皮膜の薄い成形品を成形することはできない。例えば、手袋の厚みが増せば装着感や作業性が悪くなる。一方、平均粒径が大きければ見掛容積が小さく粘度もさほど上がらないが、前述したように沈降し易いという問題がある。ここで、増粘剤により組成物の粘度を上げれば、やはり成形品の皮膜が厚くなるという問題がある。
【００１２】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、人体に悪影響がないタングステン粉末を含有し、該タングステン粉末が沈降し難く、加工工程が簡略で浸漬成形法により薄膜成形品を成形するに適した放射線防護性合成樹脂ペースト組成物、及び、装着感、作業性のよい放射線防護手袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る放射線防護性合成樹脂ペースト組成物は、合成樹脂ペースト１００重量部に対して、平均粒径が１５〜３０μｍタングステン粉を２００〜３００重量部含み、チキソトロピック指数を０．１５〜０．２５に調製したものであることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物において、前記合成樹脂ペーストが塩化ビニル樹脂ペースト又はアクリル系樹脂ペーストであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物が浸漬成形法により成膜されるものであることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物が、両末端にアクリル酸基を有する長鎖活性水素化合物を含み、該長鎖活性水素化合物の重合ポリマーと前記合成樹脂ペーストによる合成樹脂とがポリマーブレンドされるものであることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る薄膜成形品は、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を用いて浸漬成形法により皮膜０．４〜０．６ｍｍに成形されたものであることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明に係る放射線防護手袋は、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を用いて浸漬成形法により成形されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る放射線防護性合成樹脂ペースト組成物によれば、合成樹脂ペースト１００重量部に対して、平均粒径が１５〜３０μｍタングステン粉を２００〜３００重量部含み、チキソトロピック指数を０．１５〜０．２５に調整したので、タングステン粉末の沈降を抑制するとともに、所望の厚みの薄膜成形品を成形するに適した粘度とすることができる。また、平均粒径の大きなタングステン粉を用いることにより、見掛容積を減らして放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の粘度増加を抑えることができ、また、タングステン粉の添加量を所定範囲の重量部とすることにより、薄膜成形品の放射線遮蔽性能が安定する。特に、本放射線防護性合成樹脂ペースト組成物から浸漬成形法により皮膜が０．４〜０．６ｍｍの放射線防護手袋のような薄膜成形品を成形する場合に好適である。また、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に、両末端にアクリル酸基を有する長鎖活性水素化合物によるアクリル系樹脂をポリマーブレンドすることにより、柔軟性と引っ張り強さに優れた薄膜成形品を得ることができ、特に放射線防護手袋で有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。
〔合成樹脂ペースト〕
本発明に係る合成樹脂ペーストは、塩化ビニル樹脂、又は、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル等のアクリル系樹脂のペーストであり、特に塩化ビニル樹脂ペーストが、強度や加工性、コスト面から好適である。該合成樹脂ペーストは、可塑剤や、安定剤、増粘剤等を適宜添加されているが、タングステン粉を含有する放射線防護性合成樹脂ペースト組成物から浸漬成形法により成形した手袋等の薄膜成形品の柔軟性を向上させるためには、可塑剤を増量することが一般的な手法である。しかし、可塑剤を増量すれば皮膜の引っ張り強さが低下するので、可塑剤の調整のみで柔軟性及び引っ張り強さともに向上させることは背反する課題である。
【００２１】
したがって、塩化ビニル樹脂ペーストを浸漬成形法で薄膜成形品を成形するに適した粘度等とするために種々の可塑剤を添加するとともに、該ペーストに、両末端にアクリル酸基を有する長鎖活性水素化合物を添加する。これにより、塩化ビニル樹脂とアクリル系樹脂とのポリマーブレンドを行い、薄膜成形品の強度や弾性を向上させる。前記長鎖活性水素化合物としては、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコールが好適であり、これらは熱により又はＡＺＯ系若しくは有機化酸化物系の重合開始剤により重合できる。前記長鎖活性水素化合物は、塩化ビニル樹脂のペーストレジン１００重量部に対して１５〜２０重量部含有させることが好適であり、重合開始剤は前記長鎖活性水素化合物に対して０．５〜１．０重量部含有させる
。
【００２２】
〔タングステン粉〕
本発明者は、塩化ビニル樹脂ペーストに、公知文献から有用と考えられる平均粒径のタングステン粉を所定容積％で添加し、周知の浸漬成形法により薄膜成形品を成形して放射線の透過率を試験した。その結果を表２に示す。なお、放射線の透過率の測定は、Ｘ線発生装置として工業用携帯式Ｘ線発生装置（東芝：ＥＸ−２６０ＧＨ−３）を用いて管電圧を８０ｋＶとし、薄膜成形品を透過したＸ線をＸ線量測定器（ＶＩＣＴＯＲＥＥＮ：Ｍｏｄｅｌ５００，ＰｒｏｂｅＭｏｄｅｌ５５０−３−Ｔ：Ｓ／Ｎ：１０５）で測定した。その結果、塩化ビニル樹脂ペーストに対して２０容積％以上でタングステン粉を添加しても放射線の透過率は高く、十分な遮蔽効果が得られないことがわかった。一方、本発明者は、タングステン粉の平均粒径及び重量比に着目し、容積％が同程度であっても平均粒径が大きくなれば重量比が増加し、透過率が下がっていることを新たに見出した。
【００２３】
【表２】
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【００２４】
本発明者は前述した知見から、従来有用とされていた平均粒径をはるかに超える平均粒径のタングステン粉を用いて、重量比で規定された量を合成樹脂ペーストに添加することにより、所望の放射線遮蔽率を安定して発揮し、且つ薄膜成形品を成形するに適した放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を得ることができることを見出した。すなわち、本発明で用いるタングステン粉は平均粒径が１５〜３０μｍのものである。平均粒径が１５μｍ未満であれば重量に対する見掛容積が大きく、合成樹脂ペーストに必要な重量を添加すると粘度が高くなり、浸漬成形法で薄膜成形品を成形したり、スプレッド成形で繊維等に薄く塗り付けて成形することが困難になる。一方、平均粒径が３０μｍより大きくなれば、沈降を防止するために放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を高粘度とせざるを得ず、浸漬成形法により薄膜成形品を成形するに不適当となる。また、成形品の表面に凹凸が発生して手袋であれば装着感が悪くなるという問題が発生する。なお、平均粒径の測定方法はＦＳＳＳによる。また、本発明では、タングステン粉を合成樹脂ペースト１００重量部に対して２００〜３００重量部含有させ、特に好ましくは２４０〜２６０重量部である。含有量が２００重量部未満であれば成形された皮膜の単位面積当りのタングステン重量が少なくなって、例えば放射線の透過率を０．３以下（遮蔽率を７０％以上）、特に好ましくは０．２以下（８０％以上）とすることが困難であり、３００重量部より多くなると放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の粘度が高くなり、浸漬成形法で薄膜成形品を成形したり、スプレッド成形で繊維等に薄く塗り付けて成形することが困難になる。
【００２５】
〔チキソトロピック性〕
タングステン粉の平均粒径を大きくすることによりタングステン粉は沈降しやすくなるが、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の粘度を上げれば、浸漬成形法で成形される薄膜成形品の皮膜が厚くなるので、これら双方を実現することは背反する課題である。ここで、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物は多種の物質が混在したものであり、その流動特性は水のようなニュートン流体と比較すれば極めて複雑である。一般に高分子流体等は非ニュートン流体と考えられ、せん断応力が一定の降伏値を越えたときに初めて流動を生じるビンガム流体に近似するものと考えられる。図１は、ニュートン流体モデル及びビンガム流体モデルと、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の流動モデルとを示すものである。前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物は所定の降伏値を有するが、これを真の降伏値Ｙtとする。一方、ビンガム流体モデルの降伏値をビンガム降伏値Ｙbとする。一般に、永久変形（流動）を起こす最低応力が、その流体の降伏値であるが、ビンガム流体であればビンガム降伏値Ｙb以下での応力では流動せずに弾性的に変形し、ビンガム降伏値Ｙb以上ではニュートン流体的に塑性流動を示す。放射線防護性合成樹脂ペースト組成物中においてタングステン粉の沈降が生じないためには自重ｗより降伏応力が大きければよい。したがって、降伏応力がタングステン粉の横断面πｄに対して作用するとすれば、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に求められるビンガム降伏値Ｙbは次式のようになる。
【００２６】
【数２】
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【００２７】
しかし、タングステン粉の各粒子は球体ではなく、直径ｄも一定範囲に分布したものの平均として測定できるにすぎないので、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に求められるビンガム降伏値Ｙbの理論値を算出することは難しい。また、ビンガム流体は１つの理想流体であり、実際の流体の真の降伏値Ｙtはビンガム降伏値Ｙbより小さく、流動特性も複雑である。
【００２８】
他方、流体は応力により軟化して流動性が増加することがあるが、このうち回復を伴うものをチキソトロピーという。例えば、流体中の粒子同士が凝集力等により３次元網目構造をなしている場合に、一定速度のせん断応力を与えると３次元網目構造が破壊されて次第に流動性が増すが、一定速度を維持すれば構造破壊と回復が均衡して一定の粘度に落ち着く。さらに速度を増加すれば粘度も低下する。このようなチキソトロピーの程度を示すものとしてチキソトロピック指数（ＴＩ）があり、Ｂ型粘度計を用いた場合に次式により算出される。
【００２９】
【数３】
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【００３０】
本発明者らは鋭意研究の結果、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に一定のチキソトロピーをもたせることにより、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の真の降伏値Ｙtをタングステン粉の沈降を抑制できる降伏値にするとともに、所望の厚みの薄膜成形品に適した粘度にできるとともに、チクソトロピック指数を一定範囲とすることにより該効果を安定して発揮しうることを見出した。表３に示すように、塩化ビニル樹脂ペーストを所定粘度及びチキソトロピック指数に調製し、平均粒径２８μｍのタングステン粉を所定重量部加えた各試料を外径５５ｍｍ×高さ３０５ｍｍの円筒容器に各５００ｍｌ満たし、経時的に最上層部、中央層部、最下層部の放射線防護性合成樹脂ペースト組成物をホールピペットで各１５ｍｌ採取して密度（ｇ／ｃｃ）を測定した。その結果を表４に示す。また、塩化ビニル樹脂ペーストに代えてアクリル樹脂ペーストで同様の試験を行った。その結果を表５，表６に示す。
【００３１】
【表３】
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【００３２】
【表４】
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【００３３】
【表５】
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【００３４】
【表６】
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【００３５】
これらの結果より、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物は、チキソトロピック指数を０．１５〜０．２５に調製することにより、２４時間経過後でも密度の変化を抑制できることがわかる。すなわち、合成樹脂ペーストがタンク等に静置された状態ではタングステン粉の沈降によるせん断力が降伏値以下であるから放射線防護性合成樹脂ペースト組成物が流動せず、タングステン粉の沈降を抑制して均一な分散状態を維持できる。一方、例えば浸漬成形法により複数の母型等が連続的に移動しながら放射線防護性合成樹脂ペースト組成物中に浸漬、引き上げられることにより放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に降伏値以上のせん断応力が加われば所定の粘度で流動するので、該粘度を適宜調整することにより母型等に付着する放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の厚みを所望の薄さにすることができる。チキソトロピック指数が０．１５より低ければタングステン粉の沈降が速く、０．２５より高ければ浸漬成形法等で流動化させることが困難になる。
【００３６】
放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に添加するチキソトロープ剤は、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の可塑剤中で弱い結合力で内部構造を生成することにより降伏値を向上させてチキソトロピーを発現させるベントナイト系のチキソトロープ剤や、高い吸油性により可塑剤を吸収して不動化することにより降伏値を向上させてチキソトロピーを発現させるシリカ系のチキソトロープ剤があるが、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物に対する増粘性が低いことからベントナイト系のチキソトロープ剤が好適である。
【００３７】
また、タングステン粉及びチキソトロープ剤の添加により、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物が所望の粘度より高くなる場合には、減粘剤を添加してもよい。しかし、例えば低沸点パラフィン系炭化水素溶剤を使用すると成形皮膜の物性を低下させる恐れがあるので、２−ヒドロキシブチルアクリレートや２−ヒドロキシプロピルアクリレートのよう
に、低粘度で減粘作用が大きく、且つ塩化ビニル樹脂又はアクリル樹脂との相溶性があるものであって、加熱又は重合開始剤により重合又は架橋反応するアクリル酸基を有するアクリル酸エステルが減粘剤として好適である。
【００３８】
〔薄膜成形品〕
前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物は、薄膜成形品の成形に適している。具体的には、放射線を被爆する環境下で作業する者を防護するための手袋やエプロン等の被服の成形に適している。これら薄膜成形品の皮膜の厚みは０．４〜０．６ｍｍが好適である。厚みが０．４ｍｍ未満では、例えば放射線の遮蔽率が７０％以上、特に好ましくは８０％以上を実現することが難しく、厚みが０．６ｍｍより厚くなると、例えば手袋であれば装着感や作業性が悪くなる。
【００３９】
〔製法〕
薄膜成形品の成形は、浸漬成形法やスプレッド成形法が好適であり、特に手袋であれば、浸漬成形法が好適である。一方、繊維等に放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を塗布して、繊維とシート状の薄膜成形品との積層構造の衣服等を作製するにはスプレッド成形法が好適である。浸漬成形法やスプレッド成形法は周知の工程を用いることができ、例えば、浸漬成形法であれば、放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を満たした層に所定温度に加温した手袋等の母型を浸漬して該母型に所定厚みで放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を付着させ、該母型を放射線防護性合成樹脂ペースト組成物から引き上げた後、加熱して成膜し、冷却後、成膜された薄膜成形品を脱型する。このような浸漬成形法により手袋等の薄膜成形品を成形する際には、天然ゴムや合成ゴムラテックス、合成樹脂エマルジョンのように母型に凝着剤層を形成する工程や、残留した凝着剤を除去する工程が不要であり、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を満たした１槽の浸漬槽に母型を浸漬すればよいので、工数が少なく、製造コストが低いという利点がある。なお、本放射線防護性合成樹脂ペースト組成物による浸漬成形法は１槽のみ用いる製法に限定されるものではなく、前記放射線防護性合成樹脂ペースト組成物による皮膜に滑性層等の別の皮膜を積層してよいことは当然である。他方、スプレッド成形であれば、繊維等に放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を塗り付けた後、該繊維を移動させながらブレードにより放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を均して所定の厚みとして成膜する。
【実施例】
【００４０】
以下、本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明は該実施例に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
〔放射線防護性合成樹脂ペースト組成物〕
塩化ビニル樹脂のペーストレジン（東ソ：リューロン＃８１５）１００重量部に対して、安息香酸エステル系可塑剤（ベルシコルケミカル：Ｂｅｎｚｏｆｌｅｘ  ９−８８，２０８８）５０重量部、アクリル系可塑剤（東亞合成：ＡＲＯＮ  ＸＰ−１０２５）２０重量部、アジピン酸エステル系可塑剤（大日本インキ：ＤＩＮＡ）１２重量部を加え、さらに安定剤及び充填剤を加えて基礎配合の合成樹脂ペーストとした。
【００４１】
前記基礎配合の合成樹脂ペースト１００重量部に対して、ベントナイト系チキソトロープ剤（白石工業：オルベンＺ）を３０重量部、減粘剤として２−ヒドロキシプロピルアクリレート（共栄社化学：ＨＯＰ−Ａ）を１０重量部添加し、さらに手袋皮膜の柔軟性及び引っ張り強さを確保するためにアクリル酸エステル（共栄社化学：ＰＴＭＧ−Ａ−２５０）を２０重量部を添加し、更に重合開始剤（和光純薬：Ｖ−６０１）を前記アクリル酸エステルに対して０．５重量部添加して合成樹脂ペーストとした。
【００４２】
前記合成樹脂ペースト１００重量部に対して、平均粒径２８μｍのタングステン粉（ア
ライドマテリアル）を２４０重量部添加し、該放射線防護性合成樹脂ペースト組成物を攪拌して、タングステン粉を均一に分散させた。
【００４３】
〔放射線防護手袋の作製〕
前記合成樹脂ペーストを３０〜４０℃に維持して、４７〜５３℃に加温した手袋の母型を浸漬して付着させ、１８０〜１９０℃に温度調節された加熱炉内で２０〜２５分間加熱することにより成膜し、空冷後、母型から反転脱型して手袋を得た。
【００４４】
〔評価〕
得られた放射線防護手袋は、皮膜の厚みが０．５５ｍｍであり、所望の厚みで成形することができた。また、管電圧８０ｋＶで発生させたＸ線を照射した場合の透過率が０．１８であり、遮蔽率８０％以上の良好な放射線遮蔽性能を発揮した。さらに、柔軟性や引っ張り強さの皮膜物性、放射線防護手袋の装着感や作業性も良好であった。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】ニュートン流体モデル、ビンガム流体モデル、及び放射線防護性合成樹脂ペースト組成物の流動特性を示す図である。
【図１】
2006077197.tif 000011