(57)【要約】【課題】水田などの圃場おける余剰水を除去する為の、簡易的な排水溝を形成する為に用いる効果的な溝堀作業機に関するものである。【解決手段】本発明では、コールタを1個にして刺さりこみ荷重を従来の半分にし、たとえ硬い土壌でも刺さりこみやすくすると共に、更に省略したコールタの代わりに垂直方向に土壌を切断するようにシェアの先端にシェアナイフを直立させ、正面から見てＬ字型のボトムにした。その結果シェアナイフで切り株や雑草の根も切断することができるようになり、作られた溝の礫壁も崩れにくくなった。また、前向きボトムは正面から見てL字型をしており土がこぼれ落ちにくくなったために、前向きボトムが土壌を抱え込み、持ち上がりにくくなるので、コールタが固い土壌に乗り上げそうになってもボトムが持ち上がりにくくなりより一層コールタを押さえ込むことで、溝がとぎれることをなくそうと言うものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに３点リンクで牽引される作業機で、作業機を構成するフレームにビームを取り付けて構成した溝堀機において、
前記ビームには下端部から順にシェア、掘削板、放擲板からなるシェア部と、前記シェア部の左右どちらかの側面にほぼ垂直にもしくは垂直から前後４５度以内に直立したシェアナイフとを備えた土壌を切る面がL字状に2面ある前向きボトム部と、
前記シェアナイフとは反対側のボトム部の側面側に添って前記前向きボトムより前方にあるコールタとを備え、
最初に土壌を前記コールタで縦方向に切断し、次に前記シェアと前記シェアナイフでL字状に切断することで
3つの面を一回の牽引作業で切断して掘削放擲しながら前進することを特徴とする溝堀機。
【請求項２】
トラクタに3点リンクで牽引される作業機で、作業機を構成するフレームにビームを取り付けて構成した溝堀機において、
前記ビーム後方に掘削板とその左右両方に地側板を持ち、作業機を後退させることで掘削板が掘削した土壌を溝外に放擲するようにした後ろ向きボトム部を着脱可能に前記ビームに取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の溝堀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝堀作業機に関し、更に詳しくは、水田などの圃場における余剰水を除去するための溝、いわゆる播種床を作る前までに圃場を乾かす簡易的な排水溝を形成するために用いる溝堀作業機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雨の多い地域ではどうしても水田が乾くことが無く、施肥や秋起こしプラウなどの作業時に大型機械がスタックしやすく作業が困難であった。乾いた水田であれば稲刈りのあとすぐに麦や大豆を播種して転作も可能であるが、海抜の低い地域や雨や雪の多い東北北陸の地域では水田が乾かないため不十分な耕起しかできず、場合によっては湿害も発生している。
【０００３】
そこで水田を素早く乾かすために、畦際周辺と、水田内部に適度な間隔で溝を掘り、溝を使っていち早く水を排出してしまう事が望まれている。本機は水田などの圃場における余剰水を除去するための溝、いわゆる播種床を作る前までに圃場を乾かす簡易的な排水溝を形成するために用いる溝堀作業機に関するものである。
【０００４】
従来例は、コールタが2つあってまず土壌に上方から溝幅の切込みを入れて次にシェア部で地中を水平に切断し掘削部で持ち上げ放擲部で溝外に土壌を放擲する構造をしていた。しかし水田などの土壌がぬれていて軟らかいところでは、それでも充分であるが、ひとたび土壌が硬かったり、残渣物が大量にあったりすると、二つのコールタが自重で地中に刺さり込まなくなり、その結果ボトムが浮き上がって溝が途切れてしまうことがあった。圃場表面から余剰水を排出するために、圃場全体に溝堀作業が行われるのであるから、ひとたび溝が途切れると、余剰水は流れなくなるので、途切れた部分は人力で溝を掘り連結せねばならなかった。
【０００５】
溝が途切れた場合は少しずつバックしながら掘り直しすることが可能であることが特開平10-168933に記載されているが、従来の後ろ向きボトムは前向きボトムと一体構造のため、ボトム全体が大きくならざるをえず、大変大きく重たかった。又、圃場の畦際ぎりぎりに掘られた溝に直交するようにして別の溝を作る場合、前向きボトムでは畦を壊してしまうので、後ろ向きボトムがあればこれを使いながらトラクタをバック走行させ、畦ぎりぎりに作られた溝に直交する溝を連結して形成することができる。しかし仮に石などに当たって前後どちらかのボトムが折損したり、摩耗したりした場合は、ボトム全体を取替えねばならず不経済であった。従来例図７参照。
【特許文献１】実公昭62-13442号公報
【特許文献１】実公昭59-10214号公報
【特許文献１】実公平6-39522号公報
【特許文献１】特開平10-168933号公報
【０００６】
図7の従来例を参照する。従来はコールタ98とコールタ99で最初に縦方向に2面を切断し、次にシェア部91で水平に切断し凹状の切断を完了させた後、掘削部92で土壌を持ち上げ、放擲部93で放擲する構造をしている。この構造で地表に藁などの残渣物が大量にあるとコールタ98,99の両方で切断しなければならない為、切断できないときは後方のボトムが浮き上がってしまうことになる。このときの切断する力は作業機の自重によるもので、重りをつければ切断できるが、トラクタが作業機を持ち上げられない原因になったり、トラクタのスタックの原因になったりする。本出願は自重を1つのコールタに集中して、有効に残渣物を切断することができる。
2つのコールタが並んでいると、切断した残渣物がコールタ98,99の間に挟まって取れなくなって作業中断を余儀なくされることがあった。そこでコールタを前後にずらすことで残渣物を挟まりにくくしたが、作業機全体が長くなり使いにくくなるという欠点になった。本出願ではコールタ38は回転しシェアナイフ39は固定なので切断された残渣物が挟まることは無くなった。
また、従来例の地側板と94と底板95は前向きボトムと後ろ向きボトム兼用になっている為、前後どちらかのパーツが破損したときは、全てを交換しなければならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで硬い土壌の部分や藁などの残渣物が多い箇所になっても、コールタが浮き上がらないようにする必要があった。又、従来の前向きボトムと後ろ向きボトムは一体物で作られているために、一方のボトムが折損したり、摩耗したりすると、両方を取替えねばならず、特に後ろ向きボトムは使用頻度が少ないため前向きボトムに比べて長寿命であり、交換することが不経済であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、コールタを1個にして刺さりこみ荷重を従来の半分にし、たとえ硬い土壌でも刺さりこみやすくすると共に、更に省略したコールタの代わりに垂直方向に土壌を切断するようにシェアの先端にシェアナイフを直立させ、正面から見てＬ字型のボトムにした。その結果シェアナイフで切り株や雑草の根も切断することができるようになり、作られた溝の礫壁も崩れにくくなった。また、前向きボトムは正面から見てL字型をしており土がこぼれ落ちにくくなったために、前向きボトムが土壌を抱え込み、持ち上がりにくくなるので、コールタが固い土壌に乗り上げそうになってもボトムが持ち上がりにくくなり、より一層コールタを押さえ込むことで、溝がとぎれることをなくそうと言うものである。
また、後ろ向きボトムはビームに対して前向きボトムとは別構造で作成し、それぞれに取り付けられるようにしたことで前向きボトム後ろ向きボトムのどちらかが折損したり摩耗したりしても、別々に交換でき、より経済的に構成しようとするものである。さらには後ろ向きボトムと前向きボトムをそれぞれ土壌に応じて曲面や形状を変更することが可能になり、土壌や作業方法に応じたそれぞれのボトムに変更可能である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では土壌に切込みを入れるコールタを1つにしたので、地中に刺さりこみやすくなり、更にL字型のボトムにしたので地中から抜きあがりにくくなり、連続溝が途切れにくくなった。
また、前向きボトムと後ろ向きボトムが別々の構造になったため、取替えが簡単になり、様々な土壌に合せた曲面のボトムでも使用することが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本機はコールタの刺さり込みを確実にし、崩れにくい連続した溝を掘削し、直交した溝も簡単に掘れるという目的を、最小の部品点数で、軽量小型化を損なわずに実現した。
【実施例】
【００１１】
図1、図2はトラクタ10に本発明を取り付けた状態を示す図である。本発明はトラクタ10に1つのアッパリンク11と2つのロアリンク12によって取り付けられ、牽引される。アッパリンク11はアッパリンクピン22を介してマスト25にけられている。ロアリンク12はロアリンクピン23を介してロアリンクプレート24に取り付けられている。
【００１２】
マスト25とロアリンクプレート24はメインフレーム26に固着されており、メインフレーム26の後方にはサイドフレーム27を介して丸棒フレーム28が固着されている。ボトム40はビーム51に固着され、ビーム51はスライドフレーム52にボルト53を介して取り付けられており、スライドフレーム52はスライドパイプ55に固着され、スライドパイプ55を丸棒フレーム28が貫通しており、スライドパイプ55は丸棒フレーム28上を左右にスライドできる様になっている。
【００１３】
図５を参照する。丸棒フレーム28にはチェーン30が張られており、スライドパイプ55に取り付けられたスライドギャ31がチェーン30と噛み合っており、スライドギャ31の六角部をスパナ等で回すことで、スライドパイプ55が任意の位置に移動するようになっている。スライドギャ31の回転を固定するときは海老状のストッパ32をスライドギャ31に噛み合わせ、安全ピン33を挿入することでどの位置でもスライドギャ31の回転を止めボトム40、60の位置を固定できる様になっている。
【００１４】
スライドパイプ55には、前方に向かって先端がコの字状になったスライドアーム35が固着されており、スライドアーム35のコの字の部分がメインフレーム26を挟み込むように設置されておりスライドしながらもスライドフレーム52が丸棒フレーム28を軸に回転することを防止している。また、スライドアーム35には、コールタシャフト37が高さを調整できる様に固着され、コールタ38の切断深さを変更できる様になっている。
スライドフレーム52とスライドパイプ55の側方には、補強部材56があり、スライドフレーム52のねじれを防止している。また補強部材56にはボルト用の穴があいており、重りを固定して作業機の浮き上がりを防止することもできるようになっている。
【００１５】
前向きボトム40は、前方にコールタ38があり最初に土壌の縦方向の切れ目を入れ、かつ地表の残渣物を切断する役割を担っている。コールタ38はコールタシャフト37に取り付けられコールタシャフト37はスライドアーム35に深さ調整可能なように取り付けられ、ボトム40、60と所定の間隔でオフセットできる様になっている。
なお、圃場条件によっては、曲がった溝を作らねばならない場合もあり、その時はコールタ38の前方方向の角度は固定せず、牽引されることによって土壌との接触でコールタ38の方向が決まるようにコールタシャフト37をフリー回転できる様に固定する場合もある。
【００１６】
図６を参照する。ビーム51には下端部から順に土壌を水平に切断するシェア41、切断した土壌を持ち上げる掘削板42、持ち上げた土壌を放擲する放擲板43からなっている前向きボトム40が固着されている。
シェア41側面には前後方向に垂直かもしくは前後方向45度以内に直立したシェアナイフ39がありコールタ38と幅bの間隔でシェア41の左右側面に直立している。これによってコールタ38、シェア41、シェアナイフ39の3つで正面から見て凹状に土壌を切断するようになっている。切断された土壌は掘削板42と放擲板43を介して溝外に放擲される。通常作業の前向きの溝堀作業はこのようにして形成される。
【００１７】
図３を参照する。後ろ向きボトム60は、ボルト61でビーム51に固定される。通常の前向き作業時において後ろ向きボトム底板62はヒールの役割をし、溝深さを安定させ、地側板64はランドサイドの役割をし直進性を安定させている。
後ろ向きボトム掘削部63は、湾曲した一枚の板で形成されているが、下部がシェア、中央部が掘削板、上部が放擲板の役割をしている。後ろ向きボトム掘削部63は、左右の地側板63で後ろ向きボトム底板62に固着されており、後方に向かうことで土壌をすくいあげ放擲することができる様になっている。
【００１８】
圃場外を走行するときや、枕地でUターンするときはトラクタの油圧でロアリンク12を上昇させることで本作業機を地上から浮かすことができ、溝を掘るときはロアリンク12を下降させることで作業機を地中に埋没させることができる。ボトムが所定の深さに達すると様々の力がつりあって一定の深さで安定するようになっている。
【００１９】
ボトムを下降させると、地表面にはまずコールタ38が接触し土壌を縦方向に切断する。その後溝堀機を牽引することでシェアナイフ39がコールタ38とは反対側のボトム側面を縦方向に切断する。シェアナイフ39とコールタ38との間には間隔bの隔たりがありこれが溝幅になる。次にシェア41で底面から土壌を水平に切り裂き、凹状に切り取られた土壌は掘削板42に沿って持ち上げられ、放擲板43によって溝の左右どちらかに放擲される。この作業を連続的に行うことによって繋がった溝が形成される。シェアナイフ39は後方に約30度に傾けられているが、この角度は土質や残渣物の種類によって異なり、垂線から前後45度の範囲内になるように設定している。
【００２０】
互いに直交する二つの溝を作る場合は、圃場の四隅部や畦際では、コールタ38を使用してシェアナイフ39とシェア41で凹状に土を掘削しようとすると、コールタが先に地面を切断しなければならないため、畦際ぎりぎりに直交する溝を作ると、畦もろとも掘削しなければならない。これを回避するために後ろ向きボトム60がビーム51に取り付けられている。
【００２１】
後ろ向きボトム60の使用方法は、一旦前向きボトム40を通常作業時のように地中にもぐり込ませておいて、その後トラクタ10を直交したい溝までバック走行すると、後ろ向きボトムの曲面に乗った土壌は後方に大きく飛ばされて、直交したい溝ときれいに繋がる溝を作ることができる。
【００２２】
この場合、前進とは異なり僅かな距離なので、直後方に土壌を飛ばすだけでも充分である。また、一度では上手く繋がらなくても、二度三度と同じようなバック掘りを繰り返せば、スコップによる人力よりは容易に溝を掘ることができる。
【００２３】
また、本発明にはオフセット機構がついていて、ボトム40、60をトラクタ幅まで移動することができるようになっているので、トラクタ10の片方のタイヤを畦際まで寄せて作業すれば、畦際の溝を成形できる様になっている。なお、圃場中央部に溝堀作業するときは、トラクタ10の中心で牽引すれば、ハンドルを取られることが無く、安全に作業できる。
【００２４】
本発明の、コールタ38、シェア41、シェアナイフ39の組み合わせと後ろ向きボトム60の組み合わせについては、図７の従来例のようにリバーシブルに設定すれば、土壌の放擲方向がどちらでも可能になり、より使いやすいものとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は水田を主に検討したが畑作、グラウンド、工事現場等少しでも早く水を排出したいところに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明をトラクタに取り付けた状態の側面図である。
【図２】本発明をトラクタに取り付けた状態の上面図である。
【図３】本発明を斜め後方から見た図である。
【図４】本発明を斜め後方から見て、後ろ向きボトムを取り外した図である。
【図５】オフセット機構部を拡大した図である。
【図６】本発明を前方やや左下方向から見た図である。
【図７】従来の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
10   トラクタ
11      アッパリンク
12      ロアリンク
24    ロアリンクプレート
25    マスト
26    メインフレーム
27    サイドフレーム
28    丸棒フレーム
30    チェーン
31    スライドギャ
32    ストッパ
33    安全ピン
35    スライドアーム
37    コールタシャフト
38    コールタ
39    シェアナイフ
40    前向きボトム
41    シェア
42    掘削板
43    放擲板
51      ビーム
52      スライドプレート
53      ボルト
55    スライドパイプ
60   後ろ向きボトム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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