(57)【要約】【課題】定着装置において複雑な構成を追加することなく、難燃性の低い部品を、ヒータ端子とケーブル端子との接合部に接近して配置できるようにすること。【解決手段】  加熱用のヒータｈ１，ｈ２が内部に配置された加熱用回転部材Ｆｈと、加熱用回転部材Ｆｈに圧接する加圧用回転部材Ｆｐとを有し、前記加熱用回転部材Ｆｈおよび加圧用回転部材Ｆｐの圧接領域Ｑ５を通過するシートＳの未定着トナー像を加熱定着する定着用回転部材Ｆｈ＋Ｆｐと、前記加熱用回転部材Ｆｈの外端部に露出した前記ヒータｈ１，ｈ２の外端部に形成されたヒータ端子ｈａと、前記ヒータｈ１，ｈ２に給電する給電ケーブル２のケーブル端子２ａとを、接合状態で固定する端子接合部材１ｂ＋３＋５と、前記ケーブル端子２ａを遮蔽するように配置され且つ前記端子接合部材１ｂ＋３＋５により固定される耐熱性カバー６と、を備えた定着装置。【選択図】  図４
2006267634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とする定着装置、
（Ａ01）加熱用のヒータが内部に配置された加熱用回転部材と、前記加熱用回転部材に圧接する加圧用回転部材とを有し、前記加熱用回転部材および加圧用回転部材の圧接領域を通過するシートの未定着トナー像を加熱定着する定着用回転部材、
（Ａ02）前記加熱用回転部材の外端部に露出した前記ヒータの外端部に形成されたヒータ端子と、前記ヒータに給電する給電ケーブルのケーブル端子とを、接合状態で固定する端子接合部材、
（Ａ03）前記ケーブル端子を遮蔽するように配置され且つ前記端子接合部材により固定される耐熱性カバー。
【請求項２】
次の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする請求項１記載の定着装置、
（Ａ04）前記ヒータの外端部を支持するヒータ外端部支持部材に埋設された導電性ナットと、
前記導電性ナットに螺合するオスネジ部と、前記オスネジ部とは反対側に設けられたメスネジ部とを有し、前記導電性ナットに螺合して前記ヒータ端子および前記ケーブル端子を接合状態で固定する導電製の中間ネジ部材と、
前記中間ネジ部材の前記メスネジ部に螺合し、前記耐熱性カバーを固定する外端ネジ部材と、
を有する前記端子接合部材。
【請求項３】
次の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の定着装置、
（Ａ05）前記ヒータ端子および前記ケーブル端子と、ギアとの間に配置された前記耐熱性カバー。
【請求項４】
次の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載の定着装置、
（Ａ06）ヒータ過熱時に前記ヒータへの給電を遮断する温度ヒューズを遮蔽するように配置された前記耐熱性カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式のプリンタ、複写機等の画像形成装置で使用される定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記定着装置は、一対の定着用回転部材を有している。前記一対の定着用回転部材は、互いに回転しながら圧接する圧接領域により定着ニップを形成し、トナー像が形成されたシートが前記定着ニップを通過する際に前記トナー像を加熱定着する一対の定着用回転部材を有している。前記定着装置の一対の定着用回転部材は、加熱用のヒータが内部に配置された加熱ロールを有している。前記加熱ロールは次のように使用される。
（１）前記一対の定着用回転部材の中の一方または両方の定着用回転部材として使用される。
（２）前記一対の定着用回転部材の一方または両方がエンドレスベルトにより構成されている場合は、前記エンドレスベルトを回転可能に支持して加熱するベルト支持ロールとして使用される。
【０００３】
図６は、加熱ロール内部に配置した金属製のヒータの端子（ヒータ端子）と、前記ヒータに給電する金属製の給電ケーブルの端子（ケーブル端子）とを給電可能に接続する接続構造の従来技術の説明図である。
【０００４】
図６において、加熱ロールＦｈは画面（紙面）に垂直な方向に延びており、加熱ロールＦｈ内部に配置されたヒータの外端のヒータ端子ｈaは加熱ロールＦｈの外端の外側（図６の図面手前側）に突出（露出）している。
前記加熱ロールＦｈの外端部に露出したヒータ端子ｈaを支持するヒータ外端部支持部材０１は、モールド樹脂部０１aと前記モールド樹脂部０１aの内部に埋設された金属製の導電性ナット０１bとを有している。
前記ヒータ端子ｈaに給電する給電ケーブル０２の外端部にはケーブル端子０２aが設けられている。
【０００５】
前記ヒータ端子ｈaおよびケーブル端子０２aに形成されたボルト貫通孔（図示せず）を貫通する金属製の導電性ボルト０３は、前記導電製ナット０１bに螺合している。このため、前記ヒータ端子ｈaおよびケーブル端子０２aは、前記導電性ボルト０３および前記導電製ナット０１bにより接続されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
（図６に示す従来技術の問題点）
前記ヒータ端子ｈaとケーブル端子０２aとの接合部で接触不良による高抵抗部分が発生すると、前記接合部からの火花の発生または接合部自身が高温になり、発煙、発火に至る懸念がある。
このため、従来は前記接合部の周辺に配置される部品（定着装置の構成部品等）の中で、例えば樹脂製ギヤ等の規定の難燃性の低い部品０４は、安全性確保のため、前記接合部から離れた距離に配置する必要があった。
この場合、定着装置の小型化または画像形成装置の小型化の妨げになるという問題点が有った。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）定着装置において複雑な構成を追加することなく、難燃性の低い部品を、ヒータ端子とケーブル端子との接合部に接近して配置できるようにすること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【０００９】
（第１発明）
前記課題を解決するために本発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）加熱用のヒータ（ｈ１，ｈ２）が内部に配置された加熱用回転部材（Ｆｈ）と、前記加熱用回転部材（Ｆｈ）に圧接する加圧用回転部材（Ｆｐ）とを有し、前記加熱用回転部材（Ｆｈ）および加圧用回転部材（Ｆｐ）の圧接領域（Ｑ５）を通過するシート（Ｓ）の未定着トナー像を加熱定着する定着用回転部材（Ｆｈ＋Ｆｐ）、
（Ａ02）前記加熱用回転部材（Ｆｈ）の外端部に露出した前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）の外端部に形成されたヒータ端子（ｈａ）と、前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）に給電する給電ケーブル（２）のケーブル端子（２ａ）とを、接合状態で固定する端子接合部材（１ｂ＋３＋５）、
（Ａ03）前記ケーブル端子（２ａ）を遮蔽するように配置され且つ前記端子接合部材（１ｂ＋３＋５）により固定される耐熱性カバー（６）。
【００１０】
（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えた本発明の定着装置では、加熱用のヒータ（ｈ１，ｈ２）が内部に配置された加熱用回転部材（Ｆｈ）と、前記加熱用回転部材（Ｆｈ）に圧接する加圧用回転部材（Ｆｐ）とを有する定着用回転部材（Ｆｈ＋Ｆｐ）は、前記加熱用回転部材（Ｆｈ）および加圧用回転部材（Ｆｐ）の圧接領域（Ｑ５）を通過するシート（Ｓ）の未定着トナー像を加熱定着する。
端子接合部材（１ｂ＋３＋５）は、前記加熱用回転部材（Ｆｈ）の外端部に露出した前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）の外端部に形成されたヒータ端子（ｈａ）と、前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）に給電する給電ケーブル（２）のケーブル端子（２ａ）とを、接合状態で固定する。
耐熱性カバー（６）は、前記ケーブル端子（２ａ）を遮蔽するように配置され且つ前記端子接合部材（１ｂ＋３＋５）により固定される。
【００１１】
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の定着装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）の外端部を支持するヒータ外端部支持部材（１）に埋設された導電性ナット（１b）と、
前記導電性ナット（１b）に螺合するオスネジ部（３ａ）と、前記オスネジ部（３ａ）とは反対側に設けられたメスネジ部（３ｂ）とを有し、前記導電性ナット（１b）に螺合して前記ヒータ端子（ｈａ）および前記ケーブル端子（２ａ）を接合状態で固定する導電製の中間ネジ部材（３）と、
前記中間ネジ部材（３）の前記メスネジ部（３ｂ）に螺合し、前記耐熱性カバー（６）を固定する外端ネジ部材（５）と、
を有する前記端子接合部材（１ｂ＋３＋５）。
【００１２】
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ04）を備えた第１発明の形態１の定着装置では、前記端子接合部材（１ｂ＋３＋５）は、導電性ナット（１b）、導電製を有する中間ネジ部材（３）および外端ネジ部材（５）を有している。
前記導電性ナット（１b）は、前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）の外端部を支持するヒータ外端部支持部材（１）に埋設されている。
前記導電製を有する中間ネジ部材（３）は、前記導電性ナット（１b）に螺合するオスネジ部（３ａ）と、前記オスネジ部（３ａ）とは反対側に設けられたメスネジ部（３ｂ）とを有し、オスネジ部（３ａ）前記導電性ナット（１b）に螺合して前記ヒータ端子（ｈａ）および前記ケーブル端子（２ａ）を接合状態で固定する。
前記外端ネジ部材（５）は、前記中間ネジ部材（３）の前記メスネジ部（３ｂ）に螺合し、前記耐熱性カバー（６）を固定する。
【００１３】
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の定着装置は、前記第１発明または第１発明の形態１において、下記の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）前記ヒータ端子（ｈａ）および前記ケーブル端子（２ａ）と、ギア（４）との間に配置された前記耐熱性カバー（６）。
【００１４】
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ05）を備えた第１発明の形態２の定着装置では、耐熱性カバー（６）は、前記ヒータ端子（ｈａ）および前記ケーブル端子（２ａ）と、ギア（４）との間に配置されている。
【００１５】
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の定着装置は、前記第１発明または第１発明の形態１もしくは第１発明の形態２において、下記の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06）ヒータ過熱時に前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）への給電を遮断する温度ヒューズ（Ｔｈ）を遮蔽するように配置された前記耐熱性カバー（６）。
【００１６】
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ06）を備えた第１発明の形態３の定着装置では、前記耐熱性カバー（６）は、ヒータ過熱時に前記ヒータ（ｈ１，ｈ２）への給電を遮断する温度ヒューズ（Ｔｈ）を遮蔽するように配置されている。
【発明の効果】
【００１７】
前述の本発明の定着装置は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）定着装置において複雑な構成を追加することなく、難燃性の低い部品を、ヒータ端子とケーブル端子との接合部に接近して配置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に図面を参照しながら、本発明の（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
【実施例１】
【００１９】
図１は本発明の定着装置を備えた実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において画像形成装置（デジタル複写機）Ｕは、プリンタ（画像形成装置本体）Ｕ１、イメージスキャナＵ２、自動原稿搬送装置Ｕ３を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、イメージスキャナＵ２上面のプラテンガラスＰＧ上に支持されている。
【００２０】
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ1に載置された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置（プラテンロールＧＲ１の圧接位置）を通過して原稿排出ロールＧＲ２から原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、その後端部（−Ｘ端部）に設けた左右方向（Ｙ軸方向）に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
【００２１】
前記イメージスキャナＵ２は、ユーザがコピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）（図１参照）を有している。
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３でプラテンガラスＰＧ上面に搬送されて前記複写位置を通過する原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）で電気信号に変換される。
ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、ＣＣＤから入力されるＲ，Ｇ，Ｂ（レッド、グリーン、ブルー）の電気信号をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー、マゼンタ、シアン、黒）の画像データ（デジタルデータ）に変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザダイオード（図示せず）に出力する。なお、前記ＵＩ（ユーザインタフェース）、ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロールＲ０、転写ロールＴ１，２次転写ロール（シート転写部材）Ｔ２b等にバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作はコントローラＣにより制御される。
【００２２】
前記ＩＰＳが出力するＹＭＣＫの４色の画像データ（レーザ駆動データ）が入力されたレーザ駆動回路ＤＬは、入力された前記各色の画像データに応じた各色のレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のＲＯＳ（潜像形成装置）に出力する。
【００２３】
各像担持体（感光体）Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋはそれぞれの帯電ロール（帯電部材）ＣＲにより一様に帯電された後、前記各色のＲＯＳ（潜像形成装置）の出力するレーザビームＬによりその表面に静電潜像が形成される。前記像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像はそれぞれ、各現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋと対向する現像領域において各色ＹＭＣＫのトナー像に現像される。なお、前記各現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋは、各色のトナーを収容した現像容器と、前記現像容器に回転可能に支持され且つ前記像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像にトナーを搬送してトナー像に現像する現像ロールＲ０を有している。なお、前記各色の現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像容器にはトナーカートリッジＴｙ〜Ｔｋから各色のトナーが補給されるように構成されている。
【００２４】
前記現像された各色ＹＭＣＫのトナー像は、前記各像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋとエンドレスの中間転写ベルト（像担持体）Ｂとが接触する１次転写領域Ｑ３に搬送される。前記各１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴ１には、コントローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングで現像剤の帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。前記各像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ上のトナー像は、前記各１次転写ロールＴ１に対向する１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢに重ねて１次転写される。１次転写後の像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは、像担持体クリーナＣＬｐで除去される。
【００２５】
前記各像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ、各色のＲＯＳ（潜像形成装置）、各色の現像器Ｇｙ〜Ｇｋによって、前記各像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ上に各色のトナー像を形成する各色のトナー像形成装置ＵＹ（Ｐｙ＋ＲＯＳ＋Ｇｙ），ＵＭ（Ｐｍ＋ＲＯＳ＋Ｇｍ），ＵＣ（Ｐｃ＋ＲＯＳ＋Ｇｃ），ＵＫ（Ｐｋ＋ＲＯＳ＋Ｇｋ）が構成される。
【００２６】
前記各色の像担持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの下方には左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲによりスライドフレームＦ１が前後方向（紙面に垂直な方向、すなわち、Ｘ軸方向）にスライド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ１にはベルトモジュールＢＭのベルトフレームＦ２が上昇した動作位置（像担持体Ｐｙ〜Ｐｋに接触する位置）と下方に移動したメンテナンス位置（像担持体Ｐｙ〜Ｐｋから下方に離れた位置）との間で昇降可能に支持されている。前記ベルトモジュールＢＭが前記ベルトメンテナンス位置に下降した状態では、前記スライドフレームＦ１およびこれに支持されたベルトモジュールＢＭを、前記像担持体Ｐｙ〜Ｐｋと摩擦接触させることなく、画像形成装置本体Ｕ１に対して出入させることができるように構成されている。
前記スライドフレームＦ１を前後移動させる構成およびベルトモジュールＢＭを昇降させる構成は、従来公知（例えば、特開平８−１７１２４８号公報参照）であり、従来公知の種々の構成を採用することが可能である。
【００２７】
前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲｄ、テンションロールＲｔ、ウォーキングロールＲｗ、複数のアイドラロール（フリーロール）ＲｆおよびバックアップロールＴ２aを含むベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒt，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２a）と、前記４個の１次転写ロールＴ１とを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒt，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２a）により矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。
【００２８】
前記バックアップロールＴ２aに接する中間転写ベルトＢの表面に対向して２次転写ロール（シート転写部材）Ｔ２bが配置されており、中間転写ベルトＢおよび２次転写ロールＴ２bの対向する領域には２次転写領域（シート転写領域）Ｑ４が形成される。前記２次転写ロールＴ２bにはコントローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングで現像剤の帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。前記２次転写ロールＴ２bに対向して配置された前記バックアップロールＴ２aはアース（接地）されており、前記２次転写ロールＴ２bに２次転写電圧が印加されたときには、前記２次転写ロールＴ２bおよびバックアップロールＴ２a間には２次転写電界が形成される。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２bにより２次転写器Ｔ２が構成される。
前記４個の１次転写ロールＴ１および中間転写ベルトＢを含むベルトモジュールＢＭと、２次転写器Ｔ２等により、トナー像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の像担持体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に形成されたトナー像を記録シートＳに転写する転写装置（ＢＭ＋Ｔ２）が構成されている。
【００２９】
プリンタ（画像形成装置本体）Ｕ１の下部には、シートＳを収容した給紙トレイＴＲ1〜ＴＲ3および給紙用搬送路ＳＨ1が設けられている。前記給紙トレイＴＲ1〜ＴＲ3に収容されたシートＳは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐにより取り出され、さばきロールＲｓで１枚づつ分離されて、搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒに搬送された記録シートＳは、前記中間転写ベルトＢに１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記２次転写領域Ｑ４を記録シートＳが通過する際、２次転写ロールＴ２bに前記２次転写電圧が印加されるので、前記中間転写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４において一括して記録シートＳに２次転写される。
２次転写後の中間転写ベルトＢはベルトクリーナＣＬbにより残留トナーが除去される。
【００３０】
トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転写後シートガイドＳＧ、シート搬送ベルトＨＢにより定着ニップ（圧接領域）Ｑ５に搬送され、定着ニップＱ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。トナー像が定着された記録シートＳは、シート排出路ＳＨ2または両面記録用搬送路ＳＨ3に搬送される。シート排出路ＳＨ2に搬送されたシートは記排紙トレイＴＲhに排出され、シート反転路ＳＨ3に搬送されたシートは表裏反転されてから前記レジロールＲｒに再送される。
前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒｒ，ＳＧ，ＢＨ，ＳＨ1，ＳＨ2，ＳＨ3等で示された要素によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。
【００３１】
図２は前記図１に示す定着装置の拡大説明図である。
図３は前記図２のIII−III線断面図である。
図２、図３において、加熱ロール（加熱用回転部材）Ｆｈは内部に小サイズヒータｈ１および大サイズヒータｈ２を内蔵しており、そのロール軸方向両端部は軸受Ｆｈa，Ｆｈaを介して図示しないフレームに回転可能に支持されている。またギヤＧ１は前記加熱ロールＦｈの軸方向外端部に固着されており、図示しない加熱ロール駆動装置の回転を前記加熱ロールＦｈに伝達する。また、加圧ロールＦｐ（加圧用回転部材）のロール軸方向両端部は軸受Ｆｐa，Ｆｐaを介して図示しないフレームに回転可能に支持されている。
【００３２】
（小サイズヒータｈ１）
小サイズヒータｈ１は小サイズシート（シート搬送方向に垂直な方向のシート幅がＡ４ＳＥＦ（Ａ４ショートエッジフィード）以下のシート）の通過する領域である小サイズシート定着領域Ｒ１（図３参照）とほぼ同じ幅を有しており、LetterＳＥＦ（レターサイズシートショートエッジフィード）の幅以下のシート（Ａ４ＳＥＦ,Ｂ５ＳＥＦのシート）を定着する際には小サイズヒータｈ１のみがオンオフ制御される。
（大サイズヒータｈ２）
ヒータｈ２は大サイズシート（シート搬送方向に垂直な方向のシート幅がＡ４ＳＥＦより長いシート）の通過する領域である大サイズシート定着領域Ｒ２（図３参照）とほぼ同一の幅を有しており、LetterＳＥＦ（レターサイズシートショートエッジフィード）の幅よりも大きい幅のシートを定着する際には大サイズヒータｈ２および前記小サイズヒータｈ１が交互に使用される。
【００３３】
図４は実施例１の定着装置の要部拡大図であり、図４Ａは加熱ロール内部に配置した金属製のヒータの端子（ヒータ端子）と、前記ヒータに給電する金属製の給電ケーブルの端子（ケーブル端子）とを給電可能に接続する接続構造の説明図で、前記図６の従来技術に対応した図、図４Ｂは実施例１の定着装置の中間ネジ部材および外端ネジ部材の斜視図である。
図５は実施例１の画像形成装置の定着装置のヒータ〜電源回路間の結線図である。
なお前記図４において、前記図６に対応する構成部材は前記図６の符号から「０」を除いた符号を付して表して、重複する詳細な説明を省略する。
【００３４】
図４において、 前記加熱ロールＦｈの外端部に露出したヒータ端子ｈaを支持するヒータ外端部支持部材１は、モールド樹脂部１ａと前記モールド樹脂部１ａの内部に埋設された金属製の導電性ナット１bとを有している。
前記ヒータ端子ｈaに給電する給電ケーブル２の外端部にはケーブル端子２ａが設けられている。
前記ヒータ端子ｈaおよびケーブル端子２ａに形成されたボルト貫通孔（図示せず）を貫通する金属製の中間ネジ部材３のオスネジ部３ａは、前記導電製ナット１bに螺合している。このため、前記ヒータ端子ｈaおよびケーブル端子２ａは、前記中間ネジ部材３および前記導電製ナット１bにより接続されている。
【００３５】
規定の難燃性を得られる耐熱性カバー６は、前記ヒータ端子ｈａと前記ケーブル端子２ａとの接合部を被覆するように配置されている。ここで前記「被覆するように」というのは、「前記接合部とそれに隣接して配置される難燃性の低い部品との間を遮蔽するように」という意味で使用している。
前記耐熱性カバー６に形成されたボルト貫通孔６ａを貫通する金属製の外端ネジ部材５のオスネジ部５ａは、前記中間ネジ部材３の前記オスネジ部３ａとは反対側に設けられたナット部３ｂに螺合する。このため、前記耐熱性カバー６は、前記外端ネジ部材５および中間ネジ部材３により固定支持される。
前記導電製ナット１b、中間ネジ部材３および外端ネジ部材５により、端子接合部材が構成されている。
【００３６】
（実施例１の作用）
前記構成要件を備えた実施例１の定着装置Ｆでは、中間ネジ部材３と外ネジ部材５によって固定支持された耐熱性カバー６は、ヒータ端子ｈａとケーブル端子２ａとの接合部を被覆する。このため、前記ヒータ端子ｈaとケーブル端子２ａとの接合部で接触不良による高抵抗部分が発生し、前記接合部からの火花の発生または接合部自身が高温になり、発煙、発火に至った場合でも、前記耐熱性カバー６の外側部分に前記発煙、発火等の影響を与えることがない。
これによって、実施例１の前記耐熱用カバー６は、定着装置Ｆにおいて複雑な構成を追加することなく、難燃性の低い部品（ギヤ）４をヒータ端子ｈａとケーブル端子２ａとの接合部に接近して配置することができる。このため、定着装置Ｆの小型化または画像形成装置の小型化が可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ03）を下記に例示する。
（Ｈ01）図５において、加熱ロールＦｈ内のヒータｈ１，ｈ２は、接合部Ｋ１〜Ｋ３で給電ケーブル２と接続されている。また前記給電ケーブル２は、接合部Ｋ４,Ｋ５で温度ヒューズＴｈと接続されている。前記接合部Ｋ３〜Ｋ５でも必要に応じて前記耐熱性カバー６を配置することができる。
（Ｈ02）耐熱性カバー６の材質、形状等は種々変更可能である。
（Ｈ03）実施例１では、端子接合部材を前記導電製ナット１b、中間ネジ部材３および外端ネジ部材５で構成したが、これに限定されずに溶接や接着等で端子接続することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は本発明の定着装置を備えた実施例１の画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は前記図１に示す定着装置の拡大図である。
【図３】図３は前記図２のIII−III線断面図である。
【図４】図４は実施例１の定着装置の要部拡大図であり、図４Ａは加熱ロール内部に配置した金属製のヒータの端子（ヒータ端子）と、前記ヒータに給電する金属製の給電ケーブルの端子（ケーブル端子）とを給電可能に接続する接続構造の説明図で、前記図６の従来技術に対応した図、図４Ｂは実施例１の定着装置の中間ネジ部材および外端ネジ部材の斜視図である。
【図５】図５は、実施例１の画像形成装置Ｕの定着装置のヒータ〜電源回路間の結線図である。
【図６】図６は、加熱ロール内部に配置した金属製のヒータの端子（ヒータ端子）と、前記ヒータに給電する金属製の給電ケーブルの端子（ケーブル端子）とを給電可能に接続する接続構造の従来技術の説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１・・・ヒータ外端部支持部材、
１ｂ・・・導電性ナット、
２・・・給電ケーブル、
２ａ・・・ケーブル端子、
３・・・中間ネジ部材、
３ａ・・・オスネジ部、
３ｂ・・・ナット部、
５・・・外端ネジ部材、
６・・・耐熱性カバー、
Ｑ５・・・定着ニップ、
Ｓ・・・シート、
Ｆ・・・定着装置、
Ｆｈ・・・加熱ロール、
Ｆｈ，Ｆｐ・・・定着用回転部材、
ｈ１，ｈ２・・・加熱用のヒータ、
ｈａ・・・ヒータ端子、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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