(57)【要約】【課題】  液化ガスタンクの液化ガスポンプの起動停止の際に液化ガスポンプリフティングロッドが上下に浮き沈み移動することを防止できる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を提供することである。【解決手段】  液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に当接するブロックボルト４６を設け、液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に向けたブロックボルト４６の取付位置を調整可能にブロックボルト４６をテンションアーム４５に取り付け、ブロックボルト４６に押圧力を加えるスプリング４４をテンションアーム４５に取り付け、ボディ４３によりスプリング４１を保持し、ボディ４３を液化ガスポンプリフティングロッド２８を覆うロッドカバー３３に内接して配置する。これにより、液化ガスポンプリフティングロッド２８の浮上を防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドの浮上を防止する固定部材を備えたことを特徴とする液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置。
【請求項２】
液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドの頂部に当接するブロックボルトと、
前記液化ガスポンプリフティングロッドの頂部に向けた前記ブロックボルトの取付位置を調整可能に前記ブロックボルトを取り付けるためのテンションアームと、
前記テンションアームに取り付けられ前記ブロックボルトに押圧力を加えるスプリングと、
前記スプリングを保持するとともに前記液化ガスポンプリフティングロッドを覆うロッドカバーに内接するボディと、
を備えたことを特徴とする液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置。
【請求項３】
液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドを、前記液化ガスポンプリフティングロッドを保持するリフティングノズルに固定する固定部材を備えたことを特徴とする液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一の液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を用いて液化ガスポンプリフティングロッドの浮上を防止することを特徴とする液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化ガスタンクの液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドが液化ガスポンプの起動により浮上することを防止する液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、火力発電所の燃料として使用されるＬＮＧは液化ガスタンクに貯蔵され、気化器で気化されて火力発電所のボイラに導かれ燃料として使用される。図５はＬＮＧ基地設備の概略系統図である。ＬＮＧ船１１で輸送されてきたＬＮＧは、ＬＮＧ系統１２により地下式貯蔵の液化ガスタンク１３や地上式貯蔵の液化ガスタンク１４に貯蔵され、また、ＬＮＧ系統１２により気化器１５に導かれる。気化器１５はＬＮＧを海水系統１６からの海水と熱交換して気化させ、その気化ガスを気化ガス系統１７によりボイラ１８の火炉１９に供給する。
【０００３】
そして、ボイラ１８では気化されたガスを火炉１９で燃焼して蒸気を発生させ、発生した蒸気で蒸気タービン２０を駆動し、蒸気タービン２０に連結された発電機２１により発電する。発電機２１で発電された電力は、変圧器２２や開閉所２３を介して送電線に送られる。また、液化ガスタンク１３、１４にはボイルオフガス（ＢＯＧ）系統２４が設けられている。ボイルオフガス系統２４は液化ガスタンク１３、１４にて発生するボイルオフガスをＢＯＧ圧縮機２５により気化ガス系統１７に供給すると共に、リターンガスブロワー２６によりＬＮＧ船１１に供給する。ボイルオフガスをＬＮＧ船１１に供給するのは、ＬＮＧ船１１のＬＮＧをボイルオフガスで押圧しＬＮＧの排出を容易にするためである。
【０００４】
ボイルオフガスはＬＮＧの気化によって発生し、そのボイルオフガスの発生量に応じて液化ガスタンク１３、１４の内圧が変化するので、液化ガスタンク１３、１４の内圧が上昇した場合にはボイルオフガスを液化ガスタンク１３、１４の外部に排出し、液化ガスタンク１３、１４の内圧が設定値になるように一定に制御している。
【０００５】
このようなＬＮＧ基地設備の地下式貯蔵の液化ガスタンク１３においては、液化ガスタンク１３から液化ガスを取り出す液化ガスポンプ２７が設けられ、また、液化ガスポンプ２７を吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッド２８が設けられている。
【０００６】
図６は、液化ガスポンプ２７及び液化ガスポンプリフティングロッド２８部分の詳細図である。図６に示すように、液化ガスポンプ２７を収納したバレル２９は液化ガスタンク１３の内部に設けられ、上部は液化ガスタンク１３の外部に突出している。その突出部に液化ガスポンプリフティングロッド２８が設けられ、液化ガスポンプリフティングロッド２８はワイヤー３０で液化ガスポンプ２７と機械的に接続されている。
【０００７】
液化ガスポンプ２７を液化ガスタンク１３に装着するときには、液化ガスポンプリフティングロッド２８は液化ガスポンプ２７をワイヤー３０で吊り下げて液化ガスタンク１３の底部に設置する。液化ガスポンプ２７が液化ガスタンク１３の底部に設置されている状態ではフート弁３１は開いており、液化ガスポンプ２７を運転したとき液化ガスタンク１３内のＬＮＧを汲み上げ、バレル２９の吐出口３２からＬＮＧ系統１２にＬＮＧを排出できるようになっている。
【０００８】
一方、液化ガスポンプ２７を液化ガスタンク１３から取り出すときは、ロッドカバー３３を取り外し、液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部のアイボルト３４を牽引してワイヤー３０で液化ガスポンプ２７を吊り上げ、バレル２９の下部のフート弁３１を閉じ、その後に、バレル２９の上蓋３５を取り外して液化ガスポンプ２７を引き上げる。
【０００９】
図７は液化ガスポンプリフティングロッド２８部分の詳細図である。液化ガスポンプリフティングロッド２８は、バレル２９の上蓋３５の上部において、リフティングノズル３６内に包囲されて保持されている。液化ガスポンプリフティングロッド２８は、ガス漏れを防止するためグランドパッキン３７を介してリフティングノズル３６内に挿入されており、さらに、液化ガスポンプリフティングロッド２８の上部にはグランド押しボルト３８が設けられ、グランド押しボルト３８はネジ３９によりリフティングノズル３６に固定されている。また、リフティングノズル３６にはガス漏れを防止するためのグリスを注入するグリス注入ノズル４０が設けられている。このように、液化ガスポンプ２７を収納したバレル２９の上部の液化ガスポンプリフティングロッド２８貫通部からのガス漏れを防止するようにしている。
【００１０】
ここで、液化ガスポンプ２７を運転したときＬＮＧがバレル２９の底部からバレル２９の吐出口３２に向けてＬＮＧが流れるので、そのＬＮＧの流れ方向の圧力が大きくなる。従って、バレル２９を保持する箇所に荷重がかかることになる。そこで、液化ガス貯蔵タンク内に垂下されて下部にポンプを有しているバレルを上部バレルと下部バレルとに分割し、液化貯蔵タンクの内層の底板に固定した下部バレルにポンプを取り付け、ポンプの上下と内層に取り付けられる上部バレルとを連結し、ポンプの上下部を連通することによって、ポンプ運転時に液化貯蔵タンクの内層屋根にかかる荷重を緩和するようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。
【００１１】
一方、液化ガスポンプ２７を運転したときのガス漏れを防止するようにしたものとして、ＬＮＧタンク内のＬＮＧを排出する排出ポンプの運転中に排出管上部の液面が上昇した場合に排出ポンプを停止し、ＬＮＧが外部に漏洩するのを防止するようにしたものがあり（特許文献２参照）、また、ＬＮＧポンプのメカニカルシール部分に密封流体回収ライン内にガス検知器を取り付け、このガス検知器と警報装置とを電気的に接続すると共に密封流体回収ラインの端末を放散塔に接続して、早期にガスの漏洩を検知できるようにしたものがある（特許文献３参照）。
【特許文献１】特開昭５６−１２０８９６号公報
【特許文献２】特開昭６０−２３１１００号公報
【特許文献３】実開昭５９−４０８３４号の願書に最初に添付した明細書及び図面
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、液化ガスポンプ２７の運転時には、ＬＮＧがバレル２９の底部からバレル２９の吐出口３２に向けて流れるので、その際のＬＮＧの圧力変化により液化ガスポンプリフティングロッド２８が上方に移動し、液化ガスポンプ２７の停止時にはワイヤー３０や電気ケーブルの重量により下方に移動するため、この繰り返しによってグランドパッキン３７が緩み、グランド押しボルト３８やネジ３９に負荷が発生してガスリークに至ることがある。すなわち、液化ガスポンプリフティングロッド２８とリフティングノズル３６との間のグランドパッキン３７が緩み、液化ガスポンプリフティングロッド２８からのガスリークが発生することがある。
【００１３】
そこで、その対応としてグリス注入ノズル４０からグリスを注入しているが、グリスを注入した場合には一時的にガスリークは止まるが、暫くすると再びガスリークが発生する。従って、グランドパッキン３７の増締めやグランドパッキン３７の取り替えを行い、ガスリークを防止することになる。その場合、その作業の度に、グランド押しボルト３８を取り外して行うことになるので、グランド押しボルト３８のネジ３９が噛み込みを起こすことがあり、グランド押しボルト３８のネジ３９が噛み込みを起こしたときには、液化ガスポンプ２７を吊り上げて、グランド押しボルト３８のネジ３９の取り替え修理を行わなければならない。
【００１４】
本発明の目的は、液化ガスタンクの液化ガスポンプの起動停止の際に液化ガスポンプリフティングロッドが上下に浮き沈み移動することを防止できる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置及び方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置は、液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドの浮上を防止する固定部材を備えたことを特徴とする。
【００１６】
請求項２の発明に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置は、液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドの頂部に当接するブロックボルトと、前記液化ガスポンプリフティングロッドの頂部に向けた前記ブロックボルトの取付位置を調整可能に前記ブロックボルトを取り付けるためのテンションアームと、前記テンションアームに取り付けられ前記ブロックボルトに押圧力を加えるスプリングと、前記スプリングを保持するとともに前記液化ガスポンプリフティングロッドを覆うロッドカバーに内接するボディとを備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項３の発明に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置は、液化ガスタンクから液化ガスを取り出す液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドを、前記液化ガスポンプリフティングロッドを保持するリフティングノズルに固定する固定部材を備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項４の発明に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止方法は、請求項１ないし３のいずれか一の液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を用いて液化ガスポンプリフティングロッドの浮上を防止することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、液化ガスポンプを吊り上げるための液化ガスポンプリフティングロッドを固定部材で固定するので、液化ガスポンプの運転時に液化ガスがバレルの底部からバレルの吐出口に向けて流れ、液化ガスポンプリフティングロッドが浮上する方向に荷重がかかっても、液化ガスポンプリフティングロッドの移動を防止できる。従って、液化ガスポンプの起動停止の際に液化ガスポンプリフティングロッドが上下に浮き沈み移動することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を液化ガスポンプリフティングロッドに適用した場合の構成図である。液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１は、液化ガスポンプリフティングロッド２８を覆うロッドカバー３３に内接して設けられている。ロッドカバー３３にはガス漏れを検出するためのガス漏れ検知用穴４２を有し、リフティングノズル３６のフランジ部にボルトナットで固定されている。
【００２１】
ポンプリフティングロッド浮上防止装置４１のボディ４３は、スプリング４４を保持しロッドカバー３３に内接して、スプリング４４のバネ力をテンションアーム４５を介してブロックボルト４６に伝達し、液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に設けられたアイボルト３４を押圧する。これより、液化ガスポンプ２７の運転時に液化ガスがバレルの底部からバレルの吐出口３２に向けて流れ、液化ガスポンプリフティングロッド２８が浮上する方向に荷重がかかっても、液化ガスポンプリフティングロッド２８の移動を防止する。
【００２２】
図２は、液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置の分解斜視図である。ボディ４３にはネジ部を有したスプリングガイドバー４７が設けられており、このスプリングガイドバー４７にスプリング４４及びテンションアーム４５を通し、ナット４８ａ、４８ｂでスプリング４４をボディ４３とテンションアーム４５との間に装着する。また、ブロックボルト４６をテンションアーム４５に通し、テンションアーム４５への取付位置をセットナット４９ａ、４９ｂで調整してブロックボルト４６をテンションアーム４５に取り付ける。テンションアーム４５への取付位置及びスプリング４４のバネ力を調整することによって、ブロックボルト４６を液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に設けられたアイボルト３４への押圧力を調整できる。
【００２３】
ここで、液化ガスポンプリフティングロッド２８にかかる浮上力Ｐ０は、液化ガスの流れによる内圧上昇による押上力Ｐ１からワイヤー３０や電気ケーブル等の自重量Ｐ２を除算したものとなる。すなわち、液化ガスポンプリフティングロッド２８にかかる浮上力Ｐ０は、Ｐ０＝Ｐ１−Ｐ２であるので、ポンプリフティングロッド浮上防止装置４１の押圧力がこの浮上力Ｐ０に打ち勝つように、ブロックボルト４６のテンションアーム４５への取付位置及びスプリング４４のバネ力を調整することになる。
【００２４】
このように、液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１を液化ガスポンプリフティングロッド２８の上部に設置し、ロッドカバー３３で保持するので、液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１の設置は容易に行える。また、液化ガスポンプ２７を液化ガスタンク１３から取り出すときは、ロッドカバー３３を取り外して、液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１を取り外し、その後に、液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部のアイボルト３４を牽引してワイヤー３０で液化ガスポンプ２７を吊り上げる。従って、液化ガスポンプ２７を液化ガスタンク１３から取り出すことも容易に行える。
【００２５】
第１の実施の形態によれば、液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１により、液化ガスポンプリフティングロッド２８の頂部に設けられたアイボルト３４を押圧しているので、液化ガスポンプ２７の運転時に液化ガスの圧力により液化ガスポンプリフティングロッド２８の押上力がかかっても、液化ガスポンプリフティングロッド２８の移動を防止できる。従って、液化ガスポンプリフティングロッド２８の上下の浮き沈みによるガスリークも防止できる。
【００２６】
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。図３は本発明の第２の実施の形態に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を液化ガスポンプリフティングロッドに適用した場合の構成図である。この第２の実施の形態は、液化ガスポンプリフティングロッド２８にフランジ部５０を設け、このフランジ部５０をグランド押しボルト３８にボルト５１で固定するようにしたものである。図３では、グランド押しボルト３８を介して、間接的に液化ガスポンプリフティングロッド２８をリフティングノズル３６に固定した場合を示している。
【００２７】
液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１は、液化ガスポンプリフティングロッド２８に設けられたフランジ部５０と、このフランジ部５０とグランド押しボルト３８とを着脱可能に固定するボルト５１とから構成される。グランド押しボルト３８はネジ３９によりリフティングノズル３６に取り付けられているので、液化ガスポンプリフティングロッド２８をグランド押しボルト３８に固定することによって、液化ガスポンプリフティングロッド２８はリフティングノズル３６に間接的に固定されることになる。
【００２８】
液化ガスポンプリフティングロッド２８はボルト５１によりグランド押しボルト３８に着脱可能に取り付けられるので、液化ガスポンプ２７を液化ガスタンク１３から取り出すことも容易に行える。また、液化ガスポンプリフティングロッド２８のリフティングノズル３６への固定力は、液化ガスポンプリフティングロッド２８にかかる浮上力Ｐ０に打ち勝つように、ボルト５１及びリフティングノズル３６のネジ部３９が選定される。
【００２９】
図４は、液化ガスポンプリフティングロッド２８をグランド押しボルト３８に固定する他の一例を示す液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置４１の断面図である。液化ガスポンプリフティングロッド２８に突起部５２を設け、グランド押しボルト３８には、この突起部５２を挿入する挿入口５３及び係止孔５４を設ける。液化ガスポンプリフティングロッド２８の突起部５２をグランド押しボルト３８の挿入口５３から係止孔５４まで挿入し、液化ガスポンプリフティングロッド２８の突起部５２が係止孔５４に到達すると、液化ガスポンプリフティングロッド２８を回動させる。これにより、突起部５２が係止孔５４により保持されることになり、液化ガスポンプリフティングロッド２８はグランド押しボルト３８に固定される。これによって、液化ガスポンプリフティングロッド２８はリフティングノズル３６に間接的に固定されることになる。
【００３０】
この場合も、液化ガスポンプリフティングロッド２８のリフティングノズル３６への固定力は、液化ガスポンプリフティングロッド２８にかかる浮上力Ｐ０に打ち勝つように、突起部５２及び係止孔５４を選定することになる。
【００３１】
第２の実施の形態によれば、液化ガスポンプリフティングロッド２８はグランド押しボルト３８を介してリフティングノズル３６に固定されているので、液化ガスポンプ２７の運転時に液化ガスの圧力により液化ガスポンプリフティングロッド２８の押上力がかかっても、液化ガスポンプリフティングロッド２８の移動を防止できる。従って、液化ガスポンプリフティングロッド２８の上下の浮き沈みによるガスリークも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を液化ガスポンプリフティングロッドに適用した場合の構成図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置の分解斜視図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置を液化ガスポンプリフティングロッドに適用した場合の構成図。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係わる液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置の他の一例を示す断面図。
【図５】ＬＮＧ基地設備の概略系統図。
【図６】液化ガスポンプ及び液化ガスポンプリフティングロッド部分の詳細図。
【図７】従来の液化ガスポンプリフティングロッド部分の詳細図。
【符号の説明】
【００３３】
１１…ＬＮＧ船、１２…ＬＮＧ系統、１３、１４…液化ガスタンク、１５…気化器、１６…海水系統、１７…気化ガス系統、１８…ボイラ、１９…火炉、２０…蒸気タービン、２１…発電機、２２…変圧器、２３…開閉所、２４…ボイルオフガス系統、２５…ＢＯＧ圧縮機、２６…リターンガスブロワー、２７…液化ガスポンプ、２８…液化ガスポンプリフティングロッド、２９…バレル、３０…ワイヤー、３１…フート弁、３２…吐出口、３３…ロッドカバー、３４…アイボルト、３５…上蓋、３６…リフティングノズル、３７…グランドパッキン、３８…グランド押しボルト、３９…ネジ、４０…グリス注入ノズル、４１…液化ガスポンプリフティングロッド浮上防止装置、４２…ガス漏れ検知用穴、４３…ボディ、４４…スプリング、４５…テンションアーム、４６…ブロックボルト、４７…スプリングガイドバー、４８…ナット、４９…セットナット、５０…フランジ部、５１…ボルト、５２…突起部、５３…挿入口、５４…係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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