(57)【要約】【課題】プロセスカートリッジをスムーズに装着することができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】プロセスカートリッジをに装着する際にプロセスカートリッジが通過する、及び、画像形成装置本体外へ前記プロセスカートリッジを取り出す際にカートリッジが通過する開口部と被ガイド部材をガイドする本体下ガイドと、本体下ガイドは、プロセスカートリッジを装着する際に、保護部材を閉鎖位置から開放位置へ移動させるためにプロセスカートリッジを装着する際に連動部材の一部と当接する当接部と、被ガイド部材をガイドする本体上ガイドを有し、プロセスカートリッジを電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部を鉛直下向きとし前記上ガイドに沿って、略鉛直方向下向きへ装着した際に連動部材の一部が本体下ガイドの当接部に当接するように、本体上ガイドを設ける。【選択図】図１
2006267320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラムを回転自在に支持し、前記電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部が形成された枠体と、前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側と他端側とに、前記枠体から突出して設けられた被ガイド部を有し、前記枠体の前記開口部を閉じる閉鎖位置と、前記閉鎖位置から退避して前記開口部を開放する開放位置とを取り得る保護部材と、前記保護部材と連動する連動部材とを有するプロセスカートリッジが着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジをに装着する際に前記プロセスカートリッジが通過する、及び、画像形成装置本体外へ前記プロセスカートリッジを取り出す際に前記カートリッジが通過する開口部と前記被ガイド部材をガイドする本体下ガイドと、前記本体下ガイドは、前記プロセスカートリッジを装着する際に、前記保護部材を閉鎖位置から開放位置へ移動させるために前記プロセスカートリッジを装着する際に前記連動部材の一部と当接する当接部と、前記被ガイド部材をガイドする本体上ガイドを有し、前記プロセスカートリッジを前記電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部を鉛直下向きとし前記上ガイドに沿って、略鉛直方向下向きへ装着した際に前記連動部材の一部が本体下ガイドの前記当接部に当接するように、本体上ガイドを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側と他端側とに、前記枠体から突出して設けられた円形状を有する被ガイド部を有するプロセスカートリッジが着脱可能であって、略鉛直方向下向きへ前記プロセスカートリッジを装着する際に前記被ガイド部をガイドする本体上ガイドを有し、前記プロセスカートリッジを前記上ガイドに沿って、略鉛直方向下向きへ装着する際に画像形成装置本体を鉛直方向上から見て前記電子写真感光体ドラムの軸線から前記本体上ガイドまでの距離が一端側と他端側では異なり、その差は、前記一端側被ガイド部の半径と前記他端側被ガイド部の半径の差であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を採用する画像形成装置に関する。
【０００２】
ここで、画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ等が含まれる。又、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段、又はクリーニング手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものを言う。
【背景技術】
【０００３】
電子写真を用いた画像形成装置では、その使用が長時間に及ぶと電子写真感光体の交換、現像剤の補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容器等）の調整・清掃・交換が必要となるが、このような保守作業は専門知識を有するサービスマン以外は事実上困難であった。
【０００４】
そこで、電子写真画像形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずユーザー自身で行うことができるので、格段に操作性を向上させることができた。そこで、このプロセスカートリッジ方式は、電子写真画像形成装置において広く用いられている。
【０００５】
このようなプロセスカートリッジは、電子写真感光体ドラムを保護するために保護部材を設けているのが一般的である。即ち、この保護部材はプロセスカートリッジの枠体に設けた電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部を保護部材で閉じて電子写真感光体ドラムを保護するための閉鎖位置とプロセスカートリッジを電子写真画像形成装置本体に装着したときは自動的に前記閉鎖位置から退避した開放位置とに回動可能に支持されるように構成している。
【０００６】
又、前記電子写真画像形成装置内にはプロセスカートリッジを装着するためのプロセカートリッジ装着手段が設けてある。プロセスカートリッジの電子写真画像形成装置本体に対する着脱は電子写真画像形成装置本体開閉部材を開くことによって行う。
【０００７】
即ち、電子写真画像形成装置本体にはヒンジによって開閉可能な本体開閉部材が取り付けてある。そして、前記本体開閉部材を開くと、電子写真画像形成装置本体内にはプロセスカートリッジ装着スペースが設けてあり、そのスペースの左右壁面にはプロセスカートリッジ挿入ガイドが設けてある。このプロセスカートリッジ挿入ガイドに電子写真感光体ドラム軸を沿わせてプロセスカートリッジを挿入すると、保護部材が前記閉鎖位置から退避可能な開放位置に移動する。
【０００８】
保護部材の開放をスムーズに、又、小さな作用力によって行うことができ、更には保護をプロセスカートリッジ挿入方向と逆方向に開くことが可能なプロセスカートリッジ保護部材の開閉機構が特許文献１で開示されている。
【０００９】
【特許文献１】特開平８−０１６０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明では上記背景技術を更に発展させたものであり、その目的とする処は、プロセスカートリッジをスムーズに装着することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラムを回転自在に支持し、前記電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部が形成された枠体と、前記電子写真感光体ドラムの軸線方向一端側と他端側とに、前記枠体から突出して設けられた被ガイド部を有し、前記枠体の前記開口部を閉じる閉鎖位置と、前記閉鎖位置から退避して前記開口部を開放する開放位置とを取り得る保護部材と、前記保護部材と連動する連動部材とを有するプロセスカートリッジが着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、前記プロセスカートリッジをに装着する際に前記プロセスカートリッジが通過する、及び、画像形成装置本体外へ前記プロセスカートリッジを取り出す際に前記カートリッジが通過する開口部と前記被ガイド部材をガイドする本体下ガイドと、前記本体下ガイドは、前記プロセスカートリッジを装着する際に、前記保護部材を閉鎖位置から開放位置へ移動させるために前記プロセスカートリッジを装着する際に前記連動部材の一部と当接する当接部と、前記被ガイド部材をガイドする本体上ガイドを有し、前記プロセスカートリッジを前記電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部を鉛直下向きとし前記上ガイドに沿って、略鉛直方向下向きへ装着した際に前記連動部材の一部が本体下ガイドの前記当接部に当接するように、本体上ガイドを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電子写真画像形成装置本体開閉カバーを開いた状態の電子写真画像形成装置に対して略鉛直方向下向きにプロセスカートリッジを装着する際に、電子写真感光体ドラム軸と同軸の回転方向へのプロセスカートリッジの姿勢を限定することなく、ユーザがプロセスカートリッジを持った時の姿勢に幅を持たせているため、電子写真感光体ドラムの一部を露出させる開口部を略鉛直下向きにして画像形成装置本体内形成された開口部を通過させることで電子写真画像形成装置本体へ装着ができるようになっている。
【００１３】
又、プロセスカートリッジを決められた姿勢に限定せず電子写真画像形成装置本体内へ入れることができ、ユーザの装着時における自由度を高め、操作性を向上させている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
＜実施の形態１＞
［画像形成装置全体の説明］
図１は本発明に係る電子写真画像形成装置を構成する電子写真画像形成装置（以下、「画像形成装置」と称する）１及びプロセスカートリッジ２の断面図、図２は本発明に係るプロセスカートリッジ２の断面図、図３は本発明に係わる現像装置ユニット４０の断面図である。
【００１６】
以下、本発明に係る現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
ここで、画像形成装置としては、電子写真画像形成プロセスを用いて、記録紙、ＯＨＰシート、布等の記録媒体に画像を形成する装置であり、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えば、ＬＥＤプリンタ、レーザービームプリンタ等）、電子写真ファクシミリ装置、電子写真ワードプロセッサ等が含まれるが、本実施の形態では、特に、電子写真式のレーザービームプリンタを例として説明する。
【００１８】
画像形成装置（本実施形態ではレーザービームプリンタ）１は、ドラム形状の電子写真感光体ドラム２０を有し、前記電子写真感光体ドラム２０は、帯電手段である帯電ローラ１２によって帯電され、次いで、レーザーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラーを有する光学手段３から画像情報に応じたレーザビーム光を照射することによって電子写真感光体ドラム２０に画像情報に応じた潜像が形成される。この潜像は、現像装置ユニット４０の現像剤（以下、「トナー」と記す）を用いて現像され、可視像即ちトナー像とされる。
【００１９】
一方、トナー像の形成と同期して、シートトレイ４にセットした記録媒体Ｐをピックアップローラ５ａ、搬送ローラ対５ｂ，５ｃで転写位置へと搬送する。転写位置には、転写手段としての転写ローラ７が配置されており、電圧を印加することによって、電子写真感光体ドラム２０上のトナー像を、記録媒体Ｐに転写する。
【００２０】
トナー像の転写を受けた記録媒体Ｐは、搬送ガイド８を介して定着手段９へと搬送される。定着手段９は、定着ローラ９ａと加圧ローラ９ｂを備え、このニップ部を通過する記録媒体Ｐに熱及び圧力を印加して転写されたトナー像を記録媒体Ｐ上に定着する。記録媒体Ｐは、その後、排出ローラ対１０で搬送され、反転経路を経由して排出トレイ１１へと排出される。この排出トレイ１１は、画像形成装置１の上面に設けられている。
【００２１】
プロセスカートリッジ２は、電子写真感光体ドラム２０を回転し、その表面を帯電手段である帯電ローラ１２への電圧印加によって一様に帯電する。次いで光学手段３からの画像情報に応じたレーザー光を電子写真感光体ドラム２０へ照射して潜像を形成する。そして、この潜像をトナーを用いて現像手段によって現像する。
【００２２】
帯電ローラ１２は、電子写真感光体ドラム２０に接触して設けられており、電子写真感光体ドラム２０に帯電を行う。この帯電ローラ１２は、電子写真感光体ドラム２０に従動回転する。
【００２３】
又、現像手段は、電子写真感光体ドラム２０の現像領域へトナーを供給して、電子写真感光体ドラム２０に形成された潜像を現像する。
【００２４】
上記現像手段は、現像剤収納容器（以下、「トナー収納容器」と記す）４０ａ内のトナーを攪拌部材４３の回転によって現像室４４に送り出す。そして、マグネットローラ（固定磁石）４１ａを内蔵した現像ローラ４１を回転させるとともに、現像ブレード４２によって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ４１の表面に形成する。そして、そのトナーを潜像に応じて電子写真感光体ドラム２０へ転移させることによってトナー像を形成して可視像化する。
【００２５】
現像ブレード４２は、現像ローラ４１の周面のトナー量を規定すると共に摩擦帯電電荷を付与するものである。
【００２６】
転写ローラ７によってトナー像を記録媒体Ｐに転写した後の電子写真感光体ドラム２０は、電子写真感光体ドラム２０に当接して設けられたクリーニング手段である弾性クリーニングブレード５２によって電子写真感光体ドラム２０上に残留したトナーを除去された後、次の画像形成プロセスに供される。
［プロセスカートリッジの枠体の構成］
次に、本発明に係るプロセスカートリッジ２の枠体の構成について説明する。
【００２７】
図２に示すように、電子写真感光体ドラム２０や帯電ローラ１２及び弾性クリーニングブレード５２等のクリーニング手段はドラム枠体５１に取付けられ、一体的な感光体ユニット５０を構成している。
【００２８】
一方、現像装置ユニット４０は、トナーを収容しているトナー収納容器４０ａと、現像ローラ４１や現像ブレード４２を保持する現像枠体４０ｃにより構成される。前記トナー収納容器４０ａと現像枠体４０ｃは、外周のフランジ部４０ｂ及び４０ｅを溶着等の手段により、一体に結合されている。
【００２９】
そして、感光体ユニット５０と現像装置ユニット４０を丸いピンの結合部材５４によって互いに回動可能に結合することによってプロセスカートリッジ２を構成する。即ち、図３に示すように、現像枠体４０ｃの長手方向（現像ローラ４１の軸線方向）両側に形成したアーム部４８の先端には現像ローラ４１に平行に丸い形状の回動穴４０ｆが設けてある。
【００３０】
アーム部４８をドラム枠体５１の所定の位置に挿入すると、ドラム枠体５１には回動穴４０ｆの同軸上に結合部材５４を嵌入するための嵌入穴５１ａが空いている。
【００３１】
結合部材５４を回動穴５０ｆと嵌入穴５１ａに共挿入することで、感光体ユニット５０と現像装置ユニット４０は結合部材５４を中心に回動可能に結合されている。このとき、結合アーム４８の根元に取り付けられた圧縮コイルばね４６が、ドラム枠体５１に当たり現像ユニット４０を下方へ付勢することで、現像ローラ４１を電子写真感光体ドラム２０方向へ確実に押し付ける。
【００３２】
現像ローラ４１の両端部には間隔保持部材（不図示）が取り付けられ、現像ローラ４１は電子写真感光体ドラム２０から所定の間隔をもって保持される。
［感光体保護部材］
電子写真感光体ドラム２０の保護部材（以下、「ドラムシャッタ」と記す）１０１について説明する。
【００３３】
図４（ａ）はドラムシャッタ１０１が閉鎖位置にある状態を説明する外観斜視図、図４（ｂ）はドラムシャッタ１０１が開放位置にある状態を説明する外観斜視図である。
【００３４】
電子写真感光体ドラム２０の下部には、電子感光体ドラム２０が記録媒体Ｐに接触可能とするためにドラム枠体５１から電子感光体ドラム２０の一部が露出している。
【００３５】
プロセスカートリッジ２の未使用時には電子感光体ドラム２０の露出部２０ａをドラムシャッタ１０１で覆い隠すことによって電子写真感光体ドラム２０を保護している（閉鎖位置）（図４（ａ））。
【００３６】
又、プロセスカートリッジ２の使用時には、閉鎖位置から退避させること（開放位置）によって電子写真感光体ドラム２０の下部を露出させる（図４（ｂ））。
【００３７】
ドラムシャッタ１０１は、図４（ａ），（ｂ）示すように、長手方向外側面の一方側には回動軸４０ｇを中心に回動可能なシャッタアーム１０２と、現像枠体４０ｃ長手方向両外側に取り付けられたサイドカバー５５に設けられた回動中心５５ａを中心に回動可能な連動部材１０３によって回動可能に支持されている。
【００３８】
シャッタアーム１０２と連動部材１０３は、ドラムシャッタ１０１が閉鎖位置と開放位置の間を移動するときに連動して回転する。
【００３９】
シャッタアーム１０２の回動軸４０ｇには捩じりコイルバネ（図示せず）が取り付けてあり、ドラムシャッタ１０１は常に電子写真感光体ドラム開口を閉じる方向に付勢されている。
【００４０】
このドラムシャッタ１０１はプロセスカートリッジ２を画像形成装置１に装着すると装着動作に連動して電子写真感光体ドラム開口を開き、画像形成装置からＡから取り出すと前記捩じりコイルバネの付勢力によって自動的に閉じるものである。
［プロセスカートリッジの装着構成］
次に、前記プロセスカートリッジ２を画像形成装置１に対して装着するための構成について説明する。図５はプロセスカートリッジを着脱する状態説明図、図６はプロセスカートリッジの着脱をガイドする右側のガイド構成の説明図、図７はプロセスカートリッジの着脱をガイドする左側のガイド構成の説明図である。
【００４１】
プロセスカートリッジ２の装着は、図５示すように本体開閉部材１１１を開いて行う。プロセスカートリッジ装着手段は本体開閉部材の開閉軸１１２（図１）を中心にユーザ側から見て手前下方向に開くと、画像形成装置１本体内へプロセスカートリッジ２を装着する際にプロセスカートリッジ２が通過し、且つ、画像形成装置１の外へプロセスカートリッジ２を取り出す際にプロセスカートリッジ２が通過し得る大きさの本体開口部１１３が形成される。
【００４２】
本実施の形態のプロセスカートリッジ装着手段は、図６及び図７に示すように、プロセスカートリッジ２装着スペースの左右両側面にプロセスカートリッジ２を画像形成装置１本体内部へ案内するための本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｌ３，１３０Ｒ１，１３０Ｒ３が設けてあり、その上方には本体上ガイド１３０Ｌ２，１３０Ｌ４，１３０Ｌ５，１３０Ｒ２，１３０Ｒ４，１３０Ｒ５が取り付けてある。本体上ガイド１３０Ｌ５，１３０Ｒ５は略鉛直面である。
【００４３】
これら本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｌ３，１３０Ｒ１，１３０Ｒ３、本体上ガイド１３０Ｌ２，１３０Ｌ４，１３０Ｌ５，１３０Ｒ２，１３０Ｒ４，１３０Ｒ５は、画像形成装置１にビス等の固定手段を用いて固定されている。
【００４４】
プロセスカートリッジ２を画像形成装置１に装着する際には、プロセスカートリッジ２の両側面の被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１，円筒部１４０Ｌ２，１４０Ｒ２（図４）を、それぞれ画像形成装置１の本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｌ３，１３０Ｒ１，１３０Ｒ３、本体上ガイド１３０Ｌ２，１３０Ｌ４，１３０Ｌ５，１３０Ｒ２，１３０Ｒ４，１３０Ｒ５に沿って装着する。
【００４５】
被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１は、プロセスカートリッジ２の長手方向両側側面から突出するように構成されたものであり、被ガイド部１４０Ｌ１は円筒形状であり、１４０Ｒ１は本体下ガイド１３０Ｒ１，１３０Ｒ３及び本体上ガイド１３０Ｒ５に沿う部分の外周形状が円形状で構成されている。
【００４６】
被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１は、電子感光体ドラム２０の回転軸の延長上に位置している。
【００４７】
プロセスカートリッジ２を画像形成装置１に装着する際には、プロセスカートリッジ２の被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１とを本体上ガイド１３０Ｌ５，１３０Ｒ５に沿って略鉛直方向下向きに動かすことにより、被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１は本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｒ１へと導かれる。そして、本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｒ１に当接しつつ画像形成装置１内部へ装着されていく。
【００４８】
装着に伴い、ドラムシャッタ１０１が閉鎖位置から開放位置まで開く様子について説明する。尚、使用する図には説明に必要な最小限の構成要素を用いることとする。
【００４９】
装着初期１の状態を図８（ａ），（ｂ）を用いて説明する。図８（ａ），（ｂ）はプロセスカートリッジ２装着初期１の状態説明図である。
【００５０】
画像形成装置１の本体開閉部材１１１を開いた状態で、プロセスカートリッジ２を予めデザインされた画像形成時の所定位置へ装着する際に通過する本体開口部１１３（図５）が形成される。
【００５１】
ユーザがプロセスカートリッジ２のドラム枠体５１の開口部を鉛直下向きとし、プロセスカートリッジ２の被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１を画像形成装置１本体上ガイド１３０Ｌ５，１３０Ｒ５に沿って略鉛直方向下向きへ装着を開始する。
【００５２】
装着初期２の状態を図９（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００５３】
図９（ａ），（ｂ）はプロセスカートリッジ２装着初期２の状態説明図である。
【００５４】
装着初期２は装着初期１から更に装着を進めた状態である。
【００５５】
連動部材１０３の長手両側端部に設けられた作動部１０３ａは、本体下ガイド１３０Ｌ１と接触する（当接部Ｐ１０３Ｌ）。
【００５６】
連動部材１０３の作動部１０３ａは、当接部Ｐ１０３Ｌで本体下ガイド１３０Ｌ１と接することで、プロセスカートリッジ２に対して相対的に図９の矢印の方向へ回転する。
【００５７】
ドラムシャッタ１０１は、連動部材１０３、シャッタアーム１０２と回転可能に支持されているので、連動部材１０３の回転に連動して矢印方向へ回転する。
【００５８】
装着中期１の状態を図１０（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００５９】
装着中期１は装着初期２から更に装着を進めた状態である。
【００６０】
図１０（ａ），（ｂ）はプロセスカートリッジ２装着中期１の状態説明図である。
【００６１】
プロセスカートリッジ２の被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１がそれぞれ画像形成装置１に固定された本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｒ１に着地する（当接点Ｐ１４０Ｌ，Ｐ１４０Ｒ）。
【００６２】
この当接点Ｐ１４０Ｌ，Ｐ１４０Ｒは、本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｒ１の装着方向上流側の下方に傾斜した面上にある。
【００６３】
又、連動部材１０３は、装着初期２の状態から更に矢印方向に回転し、連動部材１０３の作動部１０３ａは本体開閉部材１１１に設けられたガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒのガイド面と接触する（当接点Ｐ１０３Ｌ，Ｐ１０３Ｒ）。
【００６４】
装着中期２の状態を図１１（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００６５】
図１１（ａ），（ｂ）プロセスカートリッジ２装着中期２の状態説明図である。
【００６６】
装着中期２は装着中期１から更に装着を進めた状態である。
【００６７】
プロセスカートリッジ２の被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１がそれぞれ画像形成装置１に固定された本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｒ１を伝わって予めデザインされた画像形成装置１内の画像形成時の所定位置方向にプロセスカートリッジ２は進んでいく。
【００６８】
連動部材１０３の長手両側端部に設けられた作動部１０３ａの右側は本体開閉部材１１１に設けられたガイド部１２０Ｒを通過し、本体下ガイド１３０Ｒ１と接触する（当接点Ｐ１０３Ｒ）、一方作動部１０３ａの左側は本体開閉部材１１１に設けられたガイド部１２０L と接触している。
【００６９】
装着初期２に対しプロセスカートリッジ２は画像形成時の所定の位置方向へ進んでいるので、連動部材１０３は装着初期２段階よりも矢印方向に回転し、それに伴いドラムシャッタ１０１も更に閉鎖位置から退避していることになる。
【００７０】
装着完了時を図１２（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００７１】
図１２（ａ），（ｂ）はプロセスカートリッジ２装着完了図である。
【００７２】
装着中期２から更にプロセスカートリッジ２を押し込むと、プロセスカートリッジ２の被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１が画像形成装置本体下ガイド１３０Ｌ１，１３０Ｒ１の終端に形成した受け凹部１３０Ｌ３，１３０Ｒ３に落ち込む。
【００７３】
次に、ユーザが本体開閉部材１１１を閉じることによって、プロセスカートリッジ２の装着が完了する。
【００７４】
次に、画像形成装置１のカップリング１１４が図６の矢印方向へ回転すると、画像形成装置１の１側の駆動カップリング１１４と電子写真感光体ドラム２０の側面に固着したドラムカップリング１３（図４（ｃ）参照）が係合し駆動力が伝達され電子写真感光体ドラム２０が同方向へ回転する。
【００７５】
この際に、プロセスカートリッジ２には、電子写真感光体ドラム２０の回転方向と同じく時計方向（図１において矢印Ｒ方向）へ回転させようとする力が作用する。これによってプロセスカートリッジ２円筒部１４０Ｒ２（図６参照）が画像形成装置１に設けられた斜面１３０Ｒ４に当接する。これによって、プロセスカートリッジ２の画像形成装置１に対する位置が決まる。
【００７６】
＜実施の形態２＞
図１３はプロセスカートリッジ２を画像形成装置１に挿入する際の状態を鉛直上方向から示した図である。
【００７７】
前記実施の形態１では、プロセスカートリッジ２のドラム枠体５１の開口部を鉛直下向きして画像形成装置１に略鉛直方向下向きへの挿入する場合において、被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１が画像形成装１の本体上ガイド１３０Ｌ５，１３０Ｒ５に沿って装着可能なように、画像形成装置Ａの本体上ガイド１３０Ｌ５，１３０Ｒ５が設けられているとした。
【００７８】
被ガイド部１４０Ｌ１，１４０Ｒ１が共に外周に円形状を有し、互いに半径の大きさが異なる形状であった場合は、図１３に示すように電子感光体ドラム２０の回転軸中心から画像形成装置１の本体上ガイド１３０Ｌ５までの距離ＸＬと、本体上ガイド１３０Ｒ５までの距離ＸＲは異なるものとなり、その距離の差は被ガイド部４０Ｌ１，４０Ｒ１の半径を差となる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明に係る電子写真画像形成装置を構成する電子写真画像形成装置とプロセスカートリッジの断面図である。
【図２】本発明に係るプロセスカートリッジの断面図である。
【図３】本発明に係る現像装置ユニットの断面図である。
【図４】ドラムシャッタが閉鎖位置、開放位置の状態を説明する外観斜視図である。
【図５】プロセスカートリッジを着脱する状態説明図である。
【図６】プロセスカートリッジの着脱をガイドする右側のガイド構成の説明図である。
【図７】プロセスカートリッジの着脱をガイドする左側のガイド構成の説明図である。
【図８】プロセスカートリッジ装着初期１の状態説明図である。
【図９】プロセスカートリッジ装着初期２の状態説明図である。
【図１０】プロセスカートリッジ装着中期１の状態説明図である。
【図１１】プロセスカートリッジ装着中期２の状態説明図である。
【図１２】プロセスカートリッジ装着完了図である。
【図１３】画像形成装置に挿入する際の状態を鉛直上方向から示した図である。
【符号の説明】
【００８０】
１      電子写真画像形成装置（画像形成装置）
２      プロセスカートリッジ
３      光学手段
４      シートトレイ
５ａ    ピックアップローラ
５ｂ    搬送ローラ対
５ｃ    搬送ローラ対
６      転写ガイド
７      転写ローラ
８      搬送ガイド
９      定着手段
９ａ    定着ローラ
９ｂ    加圧ローラ
１０    排出ローラ対
１１    排出トレイ
１２    帯電ローラ
１３    ドラムカップリング
２０    電子感光体ドラム
２０ａ    露出部
４０    現像装置ユニット
４０ａ    現像剤収容容器（トナー収容容器）
４０ｂ    フランジ部
４０ｃ    現像枠体
４０ｅ    フランジ部
４０ｆ    回動穴
４０ｇ    回動軸
４１    現像剤担持体（現像ローラ）
４１ａ    マグネットローラ
４２    現像剤規制部材（現像ブレード）
４３    攪拌部材
４４    現像室
４５    トナー室
４６    圧縮コイルばね
４８    アーム部
５０    感光体ユニット
５１    ドラム枠体
５１ａ    嵌入穴
５２    弾性クリーニングブレード
５３    露光窓部
５４    結合部材
５５    サイドカバー
５５ａ    回動中心
１０１    保護部材（ドラムシャッタ）
１０２    シャッタアーム
１０３    連動部材
１０３ａ  作動部
１１１    本体開閉部材
１１２    開閉軸
１１３    本体開口部
１１４    カップリング
１２０Ｌ  ガイド部材
１２０Ｒ  ガイド部材
１３０Ｌ１  本体下ガイド  
１３０Ｌ２  本体上ガイド
１３０Ｌ３  本体下ガイド（凹部）
１３０Ｌ４  本体本体上ガイド
１３０Ｌ５  本体上ガイド（鉛直面）
１３０Ｒ１  本体下ガイド
１３０Ｒ２  本体上ガイド
１３０Ｒ３  本体下ガイド（凹部）
１３０Ｒ４  本体上ガイド
１３０Ｒ５  本体上ガイド（鉛直面）
１４０Ｌ１  被ガイド部
１４０Ｒ１  被ガイド部
１４０Ｌ２  円筒部
１４０Ｒ２  円筒部
Ｐ１０３Ｌ  当接点
Ｐ１０３Ｒ  当接点
Ｐ１４０Ｌ  当接点
Ｐ１４０Ｒ  当接点
Ｐ      記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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