(57)【要約】【課題】  ポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなる白熱発光材の提供。【解決手段】  マイクロチューブの壁厚が０．１μｍ〜１０４μｍ、長さが１０μｍ〜１０６μｍ、直径が１μｍ〜１０５μｍであり、マイクロチューブ長軸の方向で５０Ω−１ｃｍ−１以上の導電率を有するポリピロール類製マイクロチューブに電流を流し白熱発光せしめるか、火で直接加熱するポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなる白熱発光材。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロチューブの壁厚が０．１μｍ〜１０４μｍ、長さが１０μｍ〜１０６μｍ、直径が１μｍ〜１０５μｍであり、マイクロチューブ長軸の方向で５０Ω−１ｃｍ−１以上の導電率を有するポリピロール類製マイクロチューブに電流を流し白熱発光せしめるポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなることを特徴とする白熱発光材。
【請求項２】
マイクロチューブの壁厚が０．１μｍ〜１０４μｍ、長さが１０μｍ〜１０６μｍ、直径が１μｍ〜１０５μｍであり、マイクロチューブ長軸の方向で５０Ω−１ｃｍ−１以上の導電率を有するポリピロール類製マイクロチューブを火で直接加熱するポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなることを特徴とする白熱発光材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなる白熱発光材に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者らは、先に、それ以前知られていなかったポリピロール類製マイクロチューブおよびその製造方法について発明をし、特許出願をした(特許文献１参照）。
そこにおいて、このポリピロール類製マイクロチューブは、ピロール類と有機スルフォン酸塩を含む水溶液を用い、電解重合することにより製造することができること、得られたポリピロール類製マイクロチューブは、マイクロチューブの壁厚が０．１μｍ〜１０４μｍ、長さが１０μｍ〜１０６μｍ、直径が１μｍ〜１０５μｍであり、マイクロチューブ長軸の方向で５０Ω−１ｃｍ−１以上の導電率を有すること、このポリピロール類としては、
【化１】
2006028505.tif 000002
（式中、Ｒ１とＲ２は、水素、置換基を有することもあるアルキル基、アリー
ル基、アルコキシ基、アシル基およびアルコキシカルボニル基などを挙げる
ことができる。アルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、
ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチルなどを例示することができ、アリール基
としては、フェニル、ジフェニル、トルイルなどを例示することができる。
ｎは５０以上、好ましくは１００以上であり、条件によってはｎを１００００
程度とすることができる。）
であることを明らかにした。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２４４３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなる白熱発光材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１は、マイクロチューブの壁厚が０．１μｍ〜１０４μｍ、長さが１０μｍ〜１０６μｍ、直径が１μｍ〜１０５μｍであり、マイクロチューブ長軸の方向で５０Ω−１ｃｍ−１以上の導電率を有するポリピロール類製マイクロチューブに電流を流し白熱発光せしめるポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなることを特徴とする白熱発光材に関する。
本発明の第２は、マイクロチューブの壁厚が０．１μｍ〜１０４μｍ、長さが１０μｍ〜１０６μｍ、直径が１μｍ〜１０５μｍであり、マイクロチューブ長軸の方向で５０Ω−１ｃｍ−１以上の導電率を有するポリピロール類製マイクロチューブを火で直接加熱するポリピロール類製マイクロチューブの処理法により処理されたポリピロール類製マイクロチューブからなることを特徴とする白熱発光材に関する。
【０００６】
ポリピロール類製マイクロチューブに電流を流す場合の電流は、直流でも交流でも良い。その場合の電圧、電流については、マイクロチューブが白熱発光せしめるに十分であれば特に限定するものではない。例えば、電圧は、１００〜２４０Ｖと通常の電気を使用できる。また、電流についても、０．１〜１０Ａで十分である。また、ポリピロール類製マイクロチューブに電流を流す場合の雰囲気は、窒素雰囲気のような不活性ガス雰囲気中でも、空気中でも良い。マイクロチューブに電流を流し、白熱発光せしめる処理法に代えてマイクロチューブを火で直接加熱することによっても同様の効果を得ることができた。
本発明の処理法で処理されたポリピロール類製マイクロチューブの電気伝導度は、処理前のマイクロチューブの電気伝導度に比較して、２倍以上高い値を示し、導電性が向上し導電材として優れたものであることが明らかとなった。また、このポリピロール類製マイクロチューブは、空気中でも安定な白色発光特性を有し、タングステンなど高価な金属フィラメントに代る白熱発光材として優れたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ポリピロール類製マイクロチューブを加熱処理することにより、ポリピロール類製マイクロチューブからなる高温安定性を有する白熱発光材を提供することができた。
【実施例】
【０００８】
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何等限定されるものではない。
【０００９】
実施例１  （ポリピロール・マイクロチューブの製造）
ピロールの電解重合は、０．２５ｍｏｌ  ｄｍ−３のピロールと０．８０ｍｏｌ  ｄｍ−３のトルエンスルフォン酸ナトリウムを含む水溶液中、窒素雰囲気中、定電位８００ｍＶ（ｖｓ．参照電極Ａｇ／ＡｇＣｌ）を２時間かけて行った。生成物は、蒸留水とアセトニトリルで洗浄し、６０℃で一晩真空乾燥した。このようにしてポリピロール・マイクロチューブを得た。
このポリピロール・マイクロチューブを液体窒素で急速冷凍した後、切断して走査型電子顕微鏡写真で観察するとマイクロチューブであることが明らかであった。
【００１０】
実施例２
実施例１で得られたポリピロール・マイクロチューブの両端に電極を形成し、窒素雰囲気中それを通じて１．５Ａの直流電流を１分間ながして明るく発光した。その後、このポリピロール・マイクロチューブの電気伝導度を測定すると３倍近く電気伝導度は向上した。さらに１０分間発光させても電気伝導度にはほとんど変化が認められなかった。これら結果を表１に示す。
【表１】
2006028505.tif 000003
このポリピロール・マイクロチューブに流す電流値を大きくするとポリピロール・マイクロチューブの表面温度が上昇するが、依然として発光した。このポリピロール・マイクロチューブは、９００℃以上の温度でも高い電気伝導性と白熱発光特性を保持することが明らかとなった。これら結果を図１に示す。
【００１１】
実施例３
実施例１で得られたポリピロール・マイクロチューブを窒素雰囲気中または空気中において火で直接加熱した後、電気伝導度を測定すると高い電気伝導性を示した。これら結果を前記表１に示す。また、この空気中において火で直接加熱したポリピロール・マイクロチューブの両端に電極を形成し、窒素雰囲気中１．５Ａの直流電流を１分間流して明るく発光することが観察された。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例２における、電流値と白熱発光するマイクロチューブの表面温度の関係を示す図である。
【図１】
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