(57)【要約】【課題】薬剤を好適に拡散させる薬剤拡散装置を提供する。【解決手段】薬剤を収容し且つ上方に開放口４を形成した容器５と、容器５を交換可能に配置するボックス本体２と、容器５の上方に対向配置される紫外線ランプ６と、ボックス本体２に設置される排気ファン７とを備え、  ボックス本体２は、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファン７を備えた排気口８のみにする。【選択図】図１
2006191960.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬剤を収容し且つ上方に開放口を形成した容器と、該容器を交換可能に配置するボックス本体と、前記容器の上方に対向配置される紫外線ランプと、前記ボックス本体に設置される排気ファンとを備え、
前記ボックス本体は、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファンを備えた排気口のみにしたことを特徴とする薬剤拡散装置。
【請求項２】
薬剤を収容し且つ上方に開放口を形成した容器と、該容器を交換可能に配置するボックス本体と、該ボックス本体に設置される排気ファンとを備え、
前記ボックス本体は、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファンを備えた排気口のみにしたことを特徴とする薬剤拡散装置。
【請求項３】
排気口を、容器の開放口よりも下方に配置した請求項１又は２記載の薬剤拡散装置。 
【請求項４】
ボックス本体の開閉ドアを密閉可能にした請求項１〜３のいずれかに記載の薬剤拡散装置。
【請求項５】
容器に入れる薬剤を、二酸化塩素溶液又は二酸化塩素を溶存させたゲル状固形物のいずれかにした請求項１〜４のいずれかに記載の薬剤拡散装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌剤、脱臭剤、芳香剤を拡散させる薬剤拡散装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品加工や医薬品製造等のための無菌室を殺菌・除菌する際には、無菌室に供給する空気をクリーンフィルタにより濾過してゴミ・塵等と共に細菌、カビ等を取り除き、又、同時に無菌室内の機器や床を、泡発生洗浄剤や熱湯噴射で洗浄し、乾燥の後、次亜塩素酸ナトリウム、塩化ベンザルコニュウム製剤等を溶液噴霧して殺菌・除菌することが一般に普及している。
【０００３】
他の方法としては、紫外線照射による所定の波長帯で殺菌・除菌するものや、オゾン発生装置によるオゾンガスで殺菌・除菌するものがある。
【０００４】
更に別の方法としては、紫外線ランプと安定化二酸化塩素含有剤により二酸化塩素ガスを発生させると共に、ファンにより吸気口から排気口へ向かう気流を形成して二酸化塩素ガスを拡散させ、殺菌・除菌するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２０２００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、クリーンフィルタにより殺菌・除菌する場合には、空気の殺菌・除菌には有効であるが、室内の機器や床には効果がなく、上記の如く他の薬剤を併用しなければならないという問題があった。又、紫外線照射で殺菌・除菌する場合には、室内の空気や直接照射される部分には殺菌・除菌の効果が認められるが、機器や部品等の裏面や隙間などの部分には効果がないという問題があった。更に、オゾンガスで殺菌・除菌する場合には、蛋白質等の有機物に対して効果が弱く、特有の臭いを生じると共に、オゾンによる発ガン性の心配があった。更に又、二酸化塩素ガスを発生させて殺菌・除菌する場合には、二酸化塩素の比重が空気よりやや重く、二酸化塩素ガスの拡散性が弱いため、薬剤の濃度を均一して室内の隅々に到達させることが容易でないと共に、微生物を死滅させる濃度に上げるまでに相当の時間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述の実情に鑑み、薬剤を迅速に拡散させる薬剤拡散装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、薬剤を収容し且つ上方に開放口を形成した容器と、該容器を交換可能に配置するボックス本体と、前記容器の上方に対向配置される紫外線ランプと、前記ボックス本体に設置される排気ファンとを備え、
前記ボックス本体は、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファンを備えた排気口のみにしたことを特徴とする薬剤拡散装置、にかかるものである。
【０００８】
又、本発明は、薬剤を収容し且つ上方に開放口を形成した容器と、該容器を交換可能に配置するボックス本体と、該ボックス本体に設置される排気ファンとを備え、
前記ボックス本体は、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファンを備えた排気口のみにしたことを特徴とする薬剤拡散装置、にかかるものである。
【０００９】
本発明において、排気口を、容器の開放口よりも下方に配置することが好ましい。 
【００１０】
本発明において、ボックス本体の開閉ドアを密閉可能にすることが好ましい。
【００１１】
本発明において、容器に入れる薬剤を、二酸化塩素溶液又は二酸化塩素を溶存させたゲル状固形物のいずれかにすることが好ましい。
【００１２】
このように、本発明の薬剤拡散装置によれば、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファンを備えた排気口のみにするので、吸気口及び排気口を備えて排気ファンにより薬剤を拡散させる場合に比べ、薬剤を好適に拡散させ、結果的に、薬剤の濃度を容易に上げることができる。
【００１３】
又、排気口を、容器の開放口よりも下方に配置すると、排気口を容器の開放口より上方に配置した場合に比べて、薬剤を迅速に拡散させ、結果的に、薬剤の濃度を容易且つ好適に均一化すると共に、薬剤の濃度に上げるまでの時間を一層短縮することができる。
【００１４】
ボックス本体の開閉ドアを密閉可能にすると、ボックス本体の真空度を高めるので、薬剤を一層好適に拡散させることができる。
【００１５】
容器に入れる薬剤を、二酸化塩素溶液又は二酸化塩素を溶存させたゲル状固形物のいずれかにすると、クリーンフィルタの如く他の殺菌・除菌剤を併用することを不要にし、空気は勿論、機器や部品等の裏面や隙間などの部分であっても好適に殺菌・除菌することができる。又、二酸化塩素ガスによれば、汚染された作業台や食品を好適に殺菌・除菌すると共に、汚染により発生する臭いを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明の薬剤拡散装置によれば、薬剤を好適に拡散させることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基いて説明する。
【００１８】
図１〜図４は本発明を実施する形態の第一例を示すものである。
【００１９】
本形態の第一例の薬剤拡散装置１は、内部空間を形成するボックス本体２を備え、ボックス本体２の内部下面には、所定高さを有する架台３を設置し、架台３の上面には、上方に開放口４を形成したプラスチックもしくは金属製の容器５を交換可能に配置している。ここで、容器５は、直径１５〜３０ｃｍの径の開放口４を有する円柱形か、それに近い開放口４を有する直方体で形成されており、容器５の内部には、２×１０３ｐｐｍから３×１０４ｐｐｍの濃度、好ましくは５×１０３ｐｐｍから２×１０４ｐｐｍの濃度の二酸化塩素溶液又は二酸化塩素を溶存させたゲル状固形物のいずれかの薬剤を収容している。なお、薬剤の種類は二酸化塩素以外でも、例えば、安定化二酸化塩素とアルコール、脱臭剤、芳香剤等の混合物でもよい。
【００２０】
ボックス本体２の内部天井には、容器５の開放口４の上方に所定の間隔を介して対向配置されるよう紫外線ランプ６を配置している。ここで紫外線ランプ６は、二酸化塩素ガスを安全な濃度で発生させるよう１０Ｗ〜１００Ｗのものを使用し、好ましくは１５Ｗ〜３０Ｗのものを使用している。
【００２１】
ボックス本体２の側方正面の下部には、空気を外部と流通させる流通口を形成するよう、排気ファン７を備えた排気口８を備えている。ここで排気ファン７は、容器５の開放口４よりも下方に位置して風向きをボックス本体２の内部から外部へ向けるようにし、又、回転数を毎分１×１０３回転〜５×１０３回転にし、風量を毎分０．５ｍ３〜１０．０ｍ３、好ましくは毎分１．０ｍ３〜３．０ｍ３にしている。なお、排気ファン７を備えた排気口８は、ボックス本体２の底面に配置してもよい。
【００２２】
ボックス本体２の床面で架台３の下部には、紫外線ランプ６及び排気ファン７に接続される電気制御部９を配置しており、電気制御部９は、ボックス本体２の正面下部にスイッチ１０を備えると共に内部にタイマー機構と安全機構とを備え、タイマー機構は、紫外線ランプ６の照射時間等や排気ファン７の駆動時間等を制御すると共に、安全機構は、雷等により過電流が流れた場合に安全に対応し得るようにしている。ここで、電気制御部９は、外部の電源（図示せず）に配線（図示せず）を介して接続されており、外部の電源に接続される配線は、ボックス本体２の裏面に形成された配線口（図示せず）を通すようになっている。なお、配線口は、耐薬品性のパッキン等で穴埋めすることが好ましい。
【００２３】
又、ボックス本体２の正面上部もしくは側面上部には、ドアノブ１１を備えて開閉し得る開閉ドア１２を備えており、開閉ドア１２は、周囲に耐薬品性ゴムパッキンやシリコン樹脂の密着材を配し、ボックス本体２に対して密閉可能にしている。
【００２４】
以下、本発明を実施する形態の第一例の作用を説明する。
【００２５】
第一例の薬剤拡散装置１を使用して殺菌する場合には、予め、ボックス本体２内の架台３に、薬剤を収容した容器５を配置し、食品加工室等の殺菌しようとする室内１３の壁面上部に、排気口８が室内１３側に向くよう薬剤拡散装置１を配置し、室内１３の出入口１４の扉１５を閉じる。
【００２６】
続いて、薬剤拡散装置１を無人の状態で駆動させるよう、作業終了後や清掃終了後にスイッチ１０を入れ、電気制御部９のタイマを作動させると共に、紫外線ランプ６及び排気ファン７に電源を供給する。
【００２７】
電源を紫外線ランプ６及び排気ファン７に供給すると、紫外線ランプ６は、ボックス本体２内で紫外線を容器５の薬剤に向けて照射することにより、薬剤をガス化して除菌ガス、脱臭ガス又は芳香ガスを発生させ、同時に排気ファン７は、回転駆動することにより、ボックス本体２内で発生した除菌ガス等を排気口８のみを介してボックス本体２から室内１３へ拡散させる。
【００２８】
これにより、タイマで設定した所定時間、除菌ガス等を室内１３へ拡散させ、室内１３を殺菌、除菌、脱臭又は芳香する。
【００２９】
ここで、薬剤を二酸化塩素にした場合には、微生物の殺菌・除菌に必要な二酸化塩素ガスの濃度が０．１ｐｐｍ以上で殺菌・除菌効果があると考えられるが、好ましくは１ｐｐｍ以上であり、人が誤って殺菌・除菌中に室内１３へ入っても安全な濃度として１ｐｐｍ〜１０ｐｐｍの範囲が好適である。
【００３０】
具体的には、室内１３の広さが６〜１０坪の割合で薬剤拡散装置１を１台設置することにより、１時間で除菌ガスを室内１３の隅々まで行き渡らせ、時間の経過に伴って除菌ガスの濃度が上がり、室内１３の空気や機器において細菌、カビを２〜６時間で死滅させることができる。
【００３１】
以下、流通口を排気口８のみにした本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）と、流通口を吸気口１６と排気口８にした対比用の薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）とを具体的に比較して説明する。
【００３２】
流通口を排気口８のみにした本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）は、図５に示す如く、８Ｗの紫外線ランプ６を２本配すると共に、１２０ｍｍ角の排気口８に風量１．４ｍ３／ｍｉｎの排気ファン７を設置しており、一方、流通口を吸気口１６と排気口８にした対比用の薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）は、図６に示す如く、本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）と同じ構成を備えると共に、更に両側面に所定の吸気口１６を形成している。なお、図１〜図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。又、夫々の装置に使用する薬剤は、２Ｋｇで濃度１５０００ｐｐｍの二酸化塩素ゲルであり、直方体容器５（内径Ｗ１９０×Ｄ１０５×Ｈ１１０ｍｍ）に入れている。更に、夫々の薬剤拡散装置１を配置する室内１３は、広さ１７．４ｍ２（約１０．７畳）、高さ２．５ｍで体積４３．２ｍ３であり、ドアの反対側で高さ約２０００ｍｍの位置に薬剤拡散装置１を配置している。更に又、室内１３の密閉には、換気扇口とドアの換気口を発砲スチロールで塞ぎ、ドア下部の隙間に目張りをした。
【００３３】
このような状態で、装置横上角、部屋中央、ドア横の三ヶ所でガス濃度を経時的に測定し、下記のような結果を得た。
【表１】
2006191960.tif 000003
【００３４】
上記の表１と図７のグラフにより、流通口を排気口８のみにした本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）と、流通口を吸気口１６と排気口８にした対比用の薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）は、３時間を経過後、ほぼ一定の濃度になっており、本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）は、薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）に比べ、濃度が平均して０．３ｐｐｍ高くなっている。なお、流通口を排気口８のみにした本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）が、流通口を吸気口１６と排気口８にした対比用の薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）に比べて、二酸化塩素の濃度が高くなる理由は、本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）の気流の流れが穏やかであり、紫外線ランプ６による二酸化塩素ガスの反応時間が長くなると共に、ボックス本体２内を真空状態にして風の影響を最小限にしているためと考えられる。
【００３５】
これにより、流通口を排気口８のみにした本発明の薬剤拡散装置１（装置Ａ）は、流通口を吸気口１６と排気口８にした対比用の薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）に比べ、濃度が平均して０．３ｐｐｍ高く、薬剤を好適に拡散させることが明らかである。
【００３６】
次に、薬剤拡散装置１の構成を変更すると共に、室内１３の代わりにロッカー１８で使用した場合において、流通口を排気口１９のみにした本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）と、流通口を吸気口２１と排気口１９にした対比用の薬剤拡散装置２２（装置Ｄ）とを具体的に比較して説明する。
【００３７】
流通口を排気口１９のみにした本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）は、図８に示す如く、４Ｗの紫外線ランプ２３を配すると共に、ボックス本体２４の下面に排気口１９として回転数２６００回転／ｍｉｎ、風量０．７ｍ３／ｍｉｎの排気ファン２５を設置しており、一方、流通口を吸気口２１と排気口１９にした対比用の薬剤拡散装置２２（装置Ｄ）は、本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）と同じ構成を備えると共に、更に一側面に所定の吸気口２１を形成している。なお、図１〜図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。又、夫々の装置に使用する薬剤は、５００ｇで濃度１００００ｐｐｍの二酸化塩素であり、所定の容器２６に入れている。更に、夫々の薬剤拡散装置１を配置するロッカー１８は図１０に示す如く一般的なものであり、ロッカー１８の上段に薬剤拡散装置２０，２２を配置している。
【００３８】
このような状態で、ロッカー１８上、ロッカー１８下の二ヶ所でガス濃度を経時的に測定し、下記のような結果を得た。なお、下記の表２と図１１は２回試験を行ったもの及びその平均値を示している。
【表２】
2006191960.tif 000004
【００３９】
上記の表２と図１１のグラフにより、流通口を排気口１９のみにした本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）と、流通口を吸気口２１と排気口１９にした対比用の薬剤拡散装置２２（装置Ｄ）は、１２０分を経過後、ほぼ一定の濃度になっており、本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）は、薬剤拡散装置２２（装置Ｄ）に比べ、１２０分後、濃度が平均して２．４ｐｐｍ高くなっている。なお、流通口を排気口１９のみにした本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）が、流通口を吸気口２１と排気口１９にした対比用の薬剤拡散装置２２（装置Ｄ）に比べて、二酸化塩素の濃度が高くなる理由は、先の例とほぼ同様に、本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）の気流の流れが穏やかになり、紫外線ランプ２３による二酸化塩素ガスの反応時間が長くなると共に、ボックス本体２内を真空状態にして風の影響を最小限にしているためと考えられる。
【００４０】
これにより、流通口を排気口１９のみにした本発明の薬剤拡散装置２０（装置Ｃ）は、流通口を吸気口２１と排気口１９にした対比用の薬剤拡散装置２２（装置Ｄ）に比べ、濃度が平均して２．４ｐｐｍ高く、薬剤を好適に拡散させることが明らかである。
【００４１】
続いて、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも下方に配置した薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）と、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも上方に配置した対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）とを具体的に比較して説明する。
【００４２】
ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも下方に配置した薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）は、図１２に示す如く、架台３の上に容器５を配置してボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも下方に配置し、先の薬剤拡散装置１７（装置Ｂ）とほぼ同様に、８Ｗの紫外線ランプ６を２本配すると共に、１２０ｍｍ角の排気口８に風量１．４ｍ３／ｍｉｎの排気ファン７を設置し、両側面に所定の吸気口１６を形成している。一方、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも上方に配置した対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）は、図１３に示す如く、薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）と同じ構成を備えると共に、架台３を取り除いて容器５を直接ボックス本体２の底面に配置し、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも上方に配置している。又、夫々の装置に使用する薬剤は、２Ｋｇで濃度１５０００ｐｐｍの二酸化塩素ゲルであり、直方体容器５（内径Ｗ１９０×Ｄ１０５×Ｈ１１０ｍｍ）に入れている。更に、夫々の薬剤拡散装置１を配置する室内１３は、広さ１７．４ｍ２（約１０．７畳）、高さ２．５ｍで体積４３．２ｍ３であり、ドアの反対側で高さ約２０００ｍｍの位置に薬剤拡散装置１を配置している。更に又、室内１３の密閉には、換気扇口とドアの換気口を発砲スチロールで塞ぎ、ドア下部の隙間に目張りをした。
【００４３】
このような状態で、装置横上角、部屋中央、ドア横の三ヶ所でガス濃度を経時的に測定し、下記のような結果を得た。
【表３】
2006191960.tif 000005
【００４４】
上記の表３と図１４のグラフにより、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも下方に配置した薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）は、３時間を経過後、ほぼ一定の濃度になっており、流通口を吸気口１６と排気口８にした対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）は、４時間を経過後、ほぼ一定の濃度になり、薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）は、対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）に比べ、迅速に拡散している。又、薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）は、対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）に比べ、４時間後の濃度が平均して０．１４ｐｐｍ高くなっている。なお、薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）が、対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）に比べて、二酸化塩素を迅速に拡散させる理由は、排気ファン７の風が容器５の開放口４に直接当たることをなくして二酸化塩素ガスを効率的に発生させると共に、室内１３の空間に対し、二酸化塩素ガスを均一に流しているためと考えられる。
【００４５】
これにより、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも下方に配置した薬剤拡散装置２７（装置Ｅ）は、ボックス本体２の排気口８を容器５の開放口４よりも上方に配置した対比用の薬剤拡散装置２８（装置Ｆ）に比べ、二酸化塩素が迅速に拡散し、薬剤を好適に拡散させることが明らかである。
【００４６】
このように、本形態の第一例の薬剤拡散装置１によれば、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファン７を備えた排気口８のみにするので、吸気口１６及び排気口８を備えて排気ファン７により薬剤を拡散させる場合に比べ、薬剤を好適に拡散させ、結果的に、薬剤の濃度を容易に上げることができる。ここで、排気ファン７の風量は毎分０．５ｍ３〜１０．０ｍ３が好ましく、これよりも風量を大きくする場合には、薬剤の減少量が大きくなり、風量によっては薬剤の濃度が上がらない現象が生じる。又、風量を小さくする場合には、薬剤を好適に拡散させることができない。更に、排気ファン７の風量は毎分１．０ｍ３〜３．０ｍ３にした場合に最も好適に薬剤を拡散させることができる。
【００４７】
又、排気口８を、容器５の開放口４よりも下方に配置すると、排気口８を容器５の開放口４より上方に配置した場合に比べて、薬剤を迅速に拡散させ、結果的に、薬剤の濃度を容易且つ好適に均一化すると共に、薬剤の濃度に上げるまでの時間を一層短縮することができる。
【００４８】
ボックス本体２の開閉ドア１２を密閉可能にすると、ボックス本体２の真空度を高めるので、薬剤を一層好適に拡散させることができる。
【００４９】
容器５に入れる薬剤を、二酸化塩素溶液又は二酸化塩素を溶存させたゲル状固形物のいずれかにすると、クリーンフィルタの如く他の殺菌・除菌剤を併用することを不要にし、空気は勿論、機器や部品等の裏面や隙間などの部分であっても好適に殺菌・除菌することができる。又、二酸化塩素ガスによれば、汚染された作業台や食品を好適に殺菌・除菌すると共に、汚染により発生する臭いを抑制することができる。
【００５０】
図１５〜図１７は本発明を実施する形態の第二例を示すもので、第一例の薬剤拡散装置１から紫外線ランプ６を無くしたものであり、第一例と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００５１】
本形態の第二例の薬剤拡散装置２９は、内部空間を形成するボックス本体２を備え、ボックス本体２の内部下面には、所定高さを有する架台３を設置し、架台３の上面には、上方に開放口４を形成したプラスチックもしくは金属製の容器５を交換可能に配置している。ここで、容器５は、直径１５〜３０ｃｍの径の開放口４を有する円柱形か、それに近い開放口４を有する直方体で形成されており、容器５の内部には、所定濃度で揮発性の殺菌剤、脱臭剤又は芳香剤（薬剤）を収容している。
【００５２】
ボックス本体２の側方正面の下部には、空気を外部と流通させる流通口を形成するよう、排気ファン７を備えた排気口８を備えている。ここで排気ファン７は、容器５の開放口４よりも下方に位置して風向きをボックス本体２の内部から外部へ向けるようにし、又、回転数を毎分１×１０３回転〜５×１０３回転にし、風量を毎分０．５ｍ３〜１０．０ｍ３、好ましくは毎分１．０ｍ３〜３．０ｍ３にしている。なお、排気ファン７を備えた排気口８は、ボックス本体２の底面に配置してもよい。
【００５３】
ボックス本体２の床面で架台３の下部には、排気ファン７に接続される電気制御部９を配置しており、電気制御部９は、ボックス本体２の正面下部にスイッチ１０を備えると共に内部にタイマー機構と安全機構とを備え、タイマー機構は、排気ファン７の駆動時間等を制御すると共に、安全機構は、雷等により過電流が流れた場合に安全に対応し得るようにしている。ここで、電気制御部９は、外部の電源（図示せず）に配線（図示せず）を介して接続されており、外部の電源に接続される配線は、ボックス本体２の裏面に形成された配線口（図示せず）を通すようになっている。なお、配線口は、耐薬品性のパッキン等で穴埋めすることが好ましい。
【００５４】
又、ボックス本体２の正面上部もしくは側面上部には、ドアノブ１１を備えて開閉し得る開閉ドア１２を備えており、開閉ドア１２は、周囲に耐薬品性ゴムパッキンやシリコン樹脂の密着材を配し、ボックス本体２に対して密閉可能にしている。
【００５５】
以下、本発明を実施する形態の第二例の作用を説明する。
【００５６】
第二例の薬剤拡散装置２９を使用して揮発性の殺菌剤、脱臭剤又は芳香剤等の薬剤を拡散させる場合には、予め、ボックス本体２内の架台３に、薬剤を収容した容器５を配置し、薬剤を拡散させる室内１３の壁面上部に、排気口８を室内１３側に向けて薬剤拡散装置２９を配置し、室内１３の出入口１４の扉１５を閉じる。
【００５７】
続いて、スイッチ１０を入れ、電気制御部９のタイマを作動させると共に、排気ファン７に電源を供給する。
【００５８】
電源を排気ファン７に供給すると、排気ファン７は、回転駆動することにより、ボックス本体２内で発生した殺菌剤、脱臭剤又は芳香剤等の薬剤を排気口８のみを介してボックス本体２から室内１３へ拡散させる。
【００５９】
これにより、タイマで設定した所定時間、殺菌剤、脱臭剤又は芳香剤等の薬剤を室内１３へ拡散させる。
【００６０】
従って、本形態の第二例の薬剤拡散装置２９によれば、空気を外部と流通させる流通口を、排気ファン７を備えた排気口８のみにするので、吸気口１６及び排気口８を備えて排気ファン７により薬剤を拡散させる場合に比べ、薬剤を好適に拡散させ、結果的に、薬剤の濃度を容易に上げることができる。
【００６１】
又、排気口８を、容器５の開放口４よりも下方に配置すると、排気口８を容器５の開放口４より上方に配置した場合に比べて、薬剤を迅速に拡散させ、結果的に、薬剤の濃度を容易且つ好適に均一化すると共に、薬剤の濃度に上げるまでの時間を一層短縮することができる。
【００６２】
ボックス本体２の開閉ドア１２を密閉可能にすると、ボックス本体２の真空度を高めるので、薬剤を一層好適に拡散させることができる。
【００６３】
なお、本発明は、上述の実施の形態にのみ限定されるものではなく、薬剤拡散装置を、カビ類の多さや室内の広さにより複数台設置して同時に使用しても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施の形態の第一例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の第一例を示す概略正面図である
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向の矢視図である。
【図４】本発明の薬剤拡散装置を室内に備える位置を示す概略図である。
【図５】流通口を排気口のみにした本発明の薬剤拡散装置（装置Ａ）を示す概略斜視図である。
【図６】流通口を吸気口と排気口にした対比用の薬剤拡散装置（装置Ｂ）を示す概略斜視図である。
【図７】図５の本発明の薬剤拡散装置（装置Ａ）によるガス濃度と、図６の対比用の薬剤拡散装置（装置Ｂ）によるガス濃度とを対比した平均値のグラフである。
【図８】流通口を排気口のみにした本発明の他の薬剤拡散装置（装置Ｃ）を示す概略斜視図である。
【図９】流通口を吸気口と排気口にした対比用の薬剤拡散装置（装置Ｄ）を示す概略斜視図である。
【図１０】薬剤拡散装置をロッカーに配置した状態を示す概念図である。
【図１１】図８の本発明の他の薬剤拡散装置（装置Ｃ）によるガス濃度と、図９の対比用の薬剤拡散装置（装置Ｄ）によるガス濃度とを対比した平均値のグラフである。
【図１２】排気口を容器の開放口よりも下方に配置した薬剤拡散装置（装置Ｅ）を示す概略斜視図である。
【図１３】排気口を容器の開放口よりも上方に配置した対比用の薬剤拡散装置（装置Ｆ）を示す概略斜視図である。
【図１４】図１２の薬剤拡散装置（装置Ｅ）によるガス濃度と、図１３の対比用の薬剤拡散装置（装置Ｆ）によるガス濃度とを対比したグラフである。
【図１５】本発明の実施の形態の第二例を示す概略斜視図である。
【図１６】本発明の実施の形態の第二例を示す概略正面図である
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ方向の矢視図である。
【符号の説明】
【００６５】
２  ボックス本体
３  架台
４  開放口
５  容器
６  紫外線ランプ
７  排気ファン
８  排気口
１２  開閉ドア
１９  排気口
２３  紫外線ランプ
２４  ボックス本体
２５  排気ファン
２６  容器
【図１】
2006191960.tif 000006
【図２】
2006191960.tif 000007
【図３】
2006191960.tif 000008
【図４】
2006191960.tif 000009
【図５】
2006191960.tif 000010
【図６】
2006191960.tif 000011
【図７】
2006191960.tif 000012
【図８】
2006191960.tif 000013
【図９】
2006191960.tif 000014
【図１０】
2006191960.tif 000015
【図１１】
2006191960.tif 000016
【図１２】
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【図１３】
2006191960.tif 000018
【図１４】
2006191960.tif 000019
【図１５】
2006191960.tif 000020
【図１６】
2006191960.tif 000021
【図１７】
2006191960.tif 000022