(57)【要約】【課題】  艶がなくて紙のような質感があり、かつ、フィルム表面を有機溶剤やシボロール等で処理することなく、Ｂの鉛筆で描画可能なポリスチレン系樹脂フィルム、および、その樹脂組成物を提供する。【解決手段】  本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、ゴム状重合体の存在下で、スチレン系モノマーを含むモノマー組成物を重合することにより得られる耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物であって、軟質成分粒子の含有量が２０重量％以上であり、かつ、軟質成分粒子の平均粒子径が５μｍ以上であることを特徴とする。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム状重合体の存在下で、スチレン系モノマーを含むモノマー組成物を重合することにより得られる、スチレン系重合体中に分散粒子として軟質成分粒子を含有する耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物であって、
軟質成分粒子の含有量が２０重量％以上であり、かつ、
軟質成分粒子の平均粒子径が５μｍ以上である
ことを特徴とするポリスチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂組成物からなるポリスチレン系樹脂フィルム。
【請求項３】
請求項２に記載のポリスチレン系樹脂フィルムを表面に有する多層フィルム。
【請求項４】
表面光沢が１５％以下、且つ、表面粗さ（Ｒａ）が１μｍ以上である請求項２または３  に記載の樹脂フィルム。
【請求項５】
該樹脂フィルムの表面に、Ｂの鉛筆で文字が書ける請求項２または３に記載の樹脂フィルム。
【請求項６】
請求項２に記載のポリスチレン系樹脂フィルムを表面に有する成形品。
【請求項７】
食品包装用フィルム、ひねり包装用フィルム、加飾用フィルムまたは合成紙の何れかである請求項２に記載のポリスチレン系樹脂フィルムまたは請求項３に記載の多層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリスチレン系樹脂組成物、および、この樹脂組成物からなるフィルムに関する。より詳しくは、艶がなくて紙のような質感があり、かつ、鉛筆による描画が可能な耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物、および、この樹脂組成物からなるフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリスチレン系樹脂フィルムは、無味無臭、無毒性であるために、食品などの包装材料として用いられている。中でも、透明性や光沢の高いポリスチレン系樹脂フィルムが食品などの包装材料として多く用いられている。食品などの包装材料として使用可能なポリスチレン系樹脂フィルムは、例えば、特許文献１、特許文献２および特許文献３等に開示されている。
【０００３】
しかしながら、最近は、食品包装容器のデザインが多種多様化している。特に、紙のような質感が必要なデザインにおいては、上記特許文献１、特許文献２および特許文献３等に開示されているポリスチレン系樹脂フィルムでは、光沢が高いため、所望の質感のものが得られない。
【０００４】
また、不透明なフィルムとしては、例えば、特許文献４に、充填剤を含有する、ポリプロピレンおよびポリスチレンからなる重合体混合物から形成された二軸延伸フィルムが開示されている。しかしながら、この樹脂フィルムは、パール調の風合いとなり、紙のような質感のものは得られない。
【０００５】
また、合成紙の用途においても、ポリスチレン系樹脂フィルムが使用されている。ポリスチレン系樹脂フィルムを使用した合成紙は、例えば、特許文献５、特許文献６および特許文献７等に開示されている。しかしながら、これらの合成紙は、ポリスチレン系樹脂フィルム表面を有機溶剤などで処理することにより、不透明化されており、そのため、製造コストがかかる等の問題がある。
【特許文献１】特開昭５７−３０７４８号公報
【特許文献２】特開昭５８−１２９０３８号公報
【特許文献３】特開平５−１７０９４０号公報
【特許文献４】特開昭６２−２７１８５６号公報
【特許文献５】特開昭４９−８７７６４号公報
【特許文献６】特開昭４９−７７９７８号公報
【特許文献７】特開昭４９−８８９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、艶がなくて紙のような質感があり、かつ、フィルム表面を有機溶剤やシボロール等で処理することなく、Ｂの鉛筆で描画可能なポリスチレン系樹脂フィルム、および、その樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、耐衝撃性ポリスチレン樹脂中に含まれる軟質成分粒子の量および軟質成分粒子の平均粒子径を特定の範囲とし、この耐衝撃性ポリスチレン樹脂をフィルムとすることにより、艶がなくて紙のような質感があり、かつ、鉛筆による描画が可能なポリスチレン系樹脂フィルムが得られることを見出し、本発明に到達したものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、ゴム状重合体の存在下で、スチレン系モノマーを含むモノマー組成物を重合することにより得られる、スチレン系重合体中に分散粒子として軟質成分粒子を含有する耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物であって、軟質成分粒子の含有量が２０重量％以上であり、かつ、軟質成分粒子の平均粒子径が５μｍ以上であることを特徴とするポリスチレン系樹脂組成物に関する。
【０００９】
また、本発明は、上記の樹脂組成物からなるポリスチレン系樹脂フィルムに関する。
【００１０】
また、本発明は、上記のポリスチレン系樹脂フィルムを表面に有する多層フィルムに関する。なお、この多層フィルムは、片面（ある一面）にのみポリスチレン系樹脂フィルムを有していてもよく、また、両面（ある一面とその対面）にポリスチレン系樹脂フィルムを有していてもよい。
【００１１】
また、本発明は、上記のポリスチレン系樹脂フィルムを表面に有する成形品に関する。
【００１２】
さらに、本発明は、食品包装用フィルム、ひねり包装用フィルム、加飾用フィルムまたは合成紙の何れかである上記のポリスチレン系樹脂フィルムまたは上記の多層フィルムに関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、ゴム状重合体の存在下で、スチレン系モノマーを含むモノマー組成物を重合することにより得られる、スチレン系重合体中に分散粒子として軟質成分粒子を含有する耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物であって、その中に含まれる軟質成分粒子の量が２０重量％以上であり、かつ、軟質成分粒子の平均粒子径が５μｍ以上である。このような本発明のポリスチレン系樹脂組成物からなるフィルムは、艶がなくて紙のような質感がある。しかも、従来のポリスチレン系樹脂フィルムを使用した合成紙とは異なり、フィルム表面を有機溶剤やシボロール等で処理しなくても、Ｂの鉛筆で文字や絵を書くことが可能である。
【００１４】
紙のような質感が得られ、Ｂの鉛筆で文字を書くには、フィルムの表面光沢が１５％以下であることが好ましく、且つ、表面粗さ（Ｒａ）が１μｍ以上であることが好ましい。
【００１５】
前述の通り、従来のポリスチレン系樹脂フィルムは、フィルム表面の平滑性に優れているため、文字や絵を書くには予め溶剤やシボロール等でフィルム表面を荒らす処理を施す必要があった。それに対して、本発明のポリスチレン系樹脂フィルムは、溶剤やシボロール等でフィルム表面を荒らす処理を行うことなく、Ｂの鉛筆で文字が書けるため、経済性に優れている等の点から好ましい。
【００１６】
本発明のポリスチレン系樹脂フィルムは、食品包装用、ひねり包装用、加飾用、合成紙などに適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物中の軟質成分粒子の含有量は２０重量％以上であり、２２重量％以上がより好ましく、２５重量％以上が特に好ましい。ポリスチレン系樹脂組成物中の軟質成分粒子の含有量が２０重量％未満であると、所望の質感、すなわち紙のような質感とはならず、かつ、Ｂの鉛筆で書いたときの文字等が不明瞭となる。
【００１８】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物中の軟質成分粒子の含有量の上限は特に限定されないが、通常、フィルムの剛性やフィッシュアイ等の外観不良の点から、４０重量％以下が好ましい。
【００１９】
本発明でいうポリスチレン系樹脂組成物中の軟質成分粒子の含有量は、次の方法により求める。
【００２０】
ポリスチレン系樹脂組成物０．６ｇを秤量し、これを室温（２３℃程度）においてメチルエチルケトン／メタノールの混合溶媒［メチルエチルケトン／メタノール＝２０／３（体積比）］３０ｍｌに溶解させる。次に、溶解時の不溶分を遠心分離により単離し、得られた不溶分を乾燥してその重量を測定する。そして、次の式により軟質成分粒子の含有量を求める。
【００２１】
軟質成分粒子の含有量＝（Ｗ1／０．６）×１００（％）
ここで、Ｗ1は乾燥させた不溶分の重量（ｇ）を表す。
【００２２】
ポリスチレン系樹脂組成物中の軟質成分粒子の含有量は、例えば、ポリスチレン系樹脂組成物の製造において用いるゴム状重合体の添加量によって調整することができる。また、ポリスチレンとゴム状重合体とのグラフト反応によっても調整することができる。
【００２３】
また、本発明のポリスチレン系樹脂組成物において、軟質成分粒子の平均粒子径は５μｍ以上であり、７μｍ以上がより好ましい。軟質成分粒子の平均粒子径が５μｍ未満であると、所望の質感、すなわち紙のような質感とはならず、かつ、Ｂの鉛筆で書いたときの文字等が不明瞭となる。
【００２４】
軟質成分粒子の平均粒子径の上限は特に限定されないが、通常、フィルムの剛性や衝撃強度など機械物性の点から、１５μｍ以下が好ましい。
【００２５】
本発明でいう軟質成分粒子の平均粒子径は、次の方法により測定する。
【００２６】
濃度が約１重量％となるように、ポリスチレン系樹脂組成物をメチルエチルケトンに溶解させ、分散粒子を含む試料溶液を調製する。この試料溶液にレーザー回折型粒度分布測定装置（島津製作所株式会社製、ＳＡＬＤ１１００）を用いてレーザー光を照射し、発生した回折光および散乱光の像を検出し、像のパターンと強度とにより粒子の大きさ、量を計算する。平均粒子径は、積算体積分布において５０％の粒子径を用いたものである。
【００２７】
軟質成分粒子の平均粒子径は、例えば、軟質成分粒子が生成する段階、いわゆる転相段階における反応槽の攪拌数によって調整することができる。また、反応液粘度を調節する触媒を使用することによっても調整することができる。
【００２８】
本発明のポリスチレン系樹脂フィルムの表面光沢は１５％以下が好ましく、１２％以下がより好ましい。フィルムの表面光沢が１５％を超えると、紙の質感が十分には得られないことがあり、また、Ｂの鉛筆で書いた後の文字等が十分には明瞭でないことがあり、指でなぞると簡単に消えてしまうこともある。
【００２９】
本発明でいうフィルムの表面光沢とは、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠して測定した６０°鏡面光沢である。
【００３０】
また、本発明のポリスチレン系樹脂フィルムの表面粗さ（Ｒａ）は１μｍ以上が好ましい。表面粗さ（Ｒａ）が１μｍ未満であると、Ｂの鉛筆で書いた後の文字等が不明瞭になってきて、指でなぞると簡単に消えてしまうこともある。
【００３１】
本発明でいう表面粗さ（Ｒａ）とは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４に準拠して測定した算術平均粗さのことである。測定器としては、株式会社キーエンス製、表面形状測定装置ＶＦ−７５１０を用いることができる。
【００３２】
算術平均粗さとは、粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さ（Ｌ）だけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を、Ｘ軸と直行する方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をＹ＝ｆ（ｘ）で表した時に、次の式によって求められる値をμｍで表したものである。
【００３３】
【数１】
2006028361.tif 000002
【００３４】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、ゴム状重合体の存在下に、スチレン系モノマーを含むモノマー組成物を重合して得られる耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物である。
【００３５】
耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ；Ｈｉｇｈ  Ｉｍｐａｃｔ  Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）は、マトリクスを形成するスチレン系重合体中に軟質成分粒子が分散して存在する構造をもつ。この軟質成分粒子は、ゴム状重合体にポリスチレンがオクルードされた構造をもつものであり、一般にサラミ構造と呼ばれるものや、単一オクルージョン構造と呼ばれるもの等がある。ただし、本発明において、耐衝撃性ポリスチレンの軟質成分粒子としては、これらの構造をもつものに限定されない。
【００３６】
本発明においては、スチレン系モノマーとして、通常、スチレンを用いる。また、スチレン系モノマーとして、α−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等のアルキル置換スチレン類などをスチレンに混合して用いることもできる。
【００３７】
本発明において用いるゴム状重合体としては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体などが挙げられ、中でもポリブタジエンが好ましい。
【００３８】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、必要に応じて、着色剤、分散剤、酸化防止剤、帯電防止剤、耐光剤、熱安定剤、充填剤、フィラー、滑剤、難燃剤、外潤剤、核剤などの機能性添加剤を含有していてもよい。
【００３９】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、以下のようにして製造することができる。
【００４０】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、例えば、塊状重合法、溶液重合法、塊状−懸濁重合法などによって製造することができる。
【００４１】
ゴム状重合体の使用量は、通常、重合するスチレン系モノマーとゴム状重合体との合計量に対して、５重量％以上であり、好ましくは６〜１５重量％程度である。
【００４２】
使用する重合開始剤は公知のものいずれをも用いることができる。その使用量も特に限定されず、適宜決めればよい。
【００４３】
また、溶液重合法等において使用する溶剤も特に限定されず、重合するスチレン系モノマーなどに応じて適宜決めればよい。その使用量も特に限定されず、適宜決めればよい。
【００４４】
重合温度は、重合するスチレン系モノマー、使用する重合開始剤などに応じて適宜決めればよく、通常、１１０〜１６０℃程度で重合反応を行う。
【００４５】
また、反応圧力も特に限定されず、適宜決めればよい。
【００４６】
重合に用いられる反応槽は特に限定されず、完全混合型反応槽、流通型反応槽、循環型反応槽などが挙げられる。反応槽は、二つ以上有ってもよい。
【００４７】
なお、重合時間は特に限定されず、適宜決めればよい。
【００４８】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物を製造するには、ゴム状重合体の使用量を上記の範囲、すなわち、重合するスチレン系モノマーとゴム状重合体との合計量に対して、６〜１５重量％程度とすること、および、軟質成分粒子が生成する段階、いわゆる転相段階における反応液の攪拌条件において、攪拌翼の回転速度を低くすること、さらには、反応液粘度を調節する触媒を使用すること等が重要である。このようにすることにより、軟質成分粒子の含有量が２０重量％以上であり、かつ、軟質成分粒子の平均粒子径が５μｍ以上であるポリスチレン系樹脂組成物を製造することができる。
【００４９】
反応液粘度を調節する触媒としては、様々な公知の連鎖移動剤を用いることができる。例えばｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマーなどの公知の化学物質が用いられる。連鎖移動剤の使用量はその連鎖移動能力、目標とする該重合体の分子量に依存するが、重合原料中の各種単量体の総量１００重量部に対して通常０．０１〜５．０重量部の範囲で用いられる。
【００５０】
また、本発明のポリスチレン系樹脂組成物は、２種以上のポリスチレン系樹脂組成物をブレンドしたものであってもよい。このとき、耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物と、耐衝撃性ポリスチレン系樹脂組成物以外のポリスチレン系樹脂組成物、例えば汎用ポリスチレン系樹脂（ＧＰＰＳ；Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｐｕｒｐｏｓｅ  Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）とをブレンドしてもよい。２種以上のポリスチレン系樹脂組成物のブレンドは、公知の方法に従って行えばよい。
【００５１】
本発明において用いるフィルムの成形方法としては、インフレーション法、Ｔダイ法などが挙げられる。また、本発明のフィルムを加飾する成形方法としては、射出成形、シート押出成形、異型押出成形などの押出成形や、押出ブロー成形、射出ブロー成形などのブロー成形が挙げられるが、特に限定されるものではない。
【００５２】
本発明の多層フィルムは、公知のシート押出装置により製造することができる。本発明のポリスチレン系樹脂フィルムの多層化の方法（多層フィルムの製造方法）としては、例えば、基材層、および、その他の層を同時に共押出する方法；予め作製したフィルムに、基材層であるポリスチレン系樹脂のシーティング時に熱ラミネートする方法；２液反応接着剤などを用いるドライラミネーション法やサンドイッチラミネーション法、および、熱ラミネーション法などにより、別々に作製したシートあるいはフィルムを積層する方法；が挙げられるが、特に限定されるものではない。
【００５３】
また、予めフィルムを金型内に挿入した後、射出成形を行う、いわゆるインモールド成形法などにより多層化することも挙げられる。
【００５４】
本発明におけるフィルムの厚さは特に限定されないが、通常、５〜５００μｍ程度のものが好ましい。
【００５５】
本発明のポリスチレン系樹脂フィルムは、従来のポリスチレン系樹脂フィルムと同様の無味無臭無毒性、ひねり包装特性、印刷適正などを有していることから、食品包装用、ひねり包装用、加飾用、合成紙用など、広い分野に適用することができる。
【００５６】
本発明において、食品包装用フィルムとは、例えば、レタス等の食品を包む包装用フィルムのことである。ひねり包装用フィルムとは、例えば、チョコレートやキャンディ等を１個ずつ包んで端をねじる包装用フィルムのことである。加飾用フィルムとは、例えば、ＰＳＰ（ポリスチレンペーパー）トレー等の食品トレーのデザインのために貼り合わせられるフィルムのことである。合成紙とは、合成高分子物質を主な基材とし、不透明性、印刷適正、平滑性などの紙として持つべき特性を有し、かつ、天然紙には無い優れた耐水性を有するフィルムまたはシートのことであり、例えば、宅配便の伝票、名刺、選挙の投票用紙、ラベル等に有用である。
【実施例】
【００５７】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【００５８】
〔ＨＩＰＳ−１の作製〕
ゴム状重合体であるローシスポリブタジエンゴム（ＳＶ値：１７０ｃｐｓ、１，４−シス結合含量：３５重量％）７．２重量％をスチレン９２．８重量％に溶解した原料混合液１００重量部に対して、エチルベンゼン５重量部、ターシャリードデシルメルカプタン（ＴＤＭ）２００重量ｐｐｍを添加して溶解し、原料液を調製した。
【００５９】
この原料液を、１４Ｌ／ｈｒの供給速度で、内容積２０Ｌの完全混合型反応器（５０回転／分）である第１の反応器に連続的に供給し、１３５℃で重合した。その後、引き続き、内容積３０Ｌの攪拌機付きプラグフロー型反応器である第２、第３の反応器に重合液を連続的に装入し、重合した。第２の反応器出口の重合温度、第３の反応器出口の重合温度は、それぞれ、１４０℃、１５０℃となるように調節した。次いで、内容積３０Ｌのプラグフロー型反応器である第４の反応器に重合液を連続的に装入し、出口重合温度が１６０℃となるように調節して、スチレンの重合転化率８０重量％になるまで重合を進行させた。
【００６０】
この重合液を２４０℃、０．５ｋＰａの減圧下で揮発性成分を除去した後に、樹脂１００重量部に対して流動パラフィン（４０℃での粘度＝７０ｃＳｔ）２．０重量部を添加し、これをペレット化した。
【００６１】
このようにして軟質成分粒子の含有量が２９重量％、軟質成分粒子の平均粒子径が８μｍである耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ−１）を得た。
【００６２】
〔ＨＩＰＳ−２の作製〕
ゴム状重合体であるローシスポリブタジエンゴム（ＳＶ値：１７０ｃｐｓ、１，４−シス結合含量：３５重量％）５．２重量％をスチレン９４．８重量％に溶解した原料混合液１００重量部に対して、エチルベンゼン５重量部を添加して溶解し、原料液を調製した。
【００６３】
この原料液を、１４Ｌ／ｈｒの供給速度で、内容積２０Ｌの完全混合型反応器（１２０回転／分）である第１の反応器に連続的に供給し、１３５℃で重合した。その後は実施例１と全く同様にして重合を進行させ、得られた重合液をペレット化した。
【００６４】
このようにして軟質成分粒子の含有量が１８重量％、軟質成分粒子の平均粒子径が３μｍである耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ−２）を得た。
【００６５】
〔実施例１〜３、比較例１〜３〕
４０ｍｍφインフレーション製膜機を用いて、表１または表２に示す通りの配合比にて配合したポリスチレン系樹脂組成物を溶融押出し、厚み２５μｍのフィルムを製造した。
【００６６】
実施例および比較例において使用したＧＰＰＳは、日本ポリスチレン株式会社製、日本ポリスチＧ４３０である。
【００６７】
〔実施例４〕
基材層として、６５ｍｍφＴダイ押出機を用いて、耐衝撃性ポリスチレン樹脂（日本ポリスチレン株式会社製、日本ポリスチＨ６４０Ｎ）を溶融押出し、厚み５００μｍのフィルムを製造した。一方、４０ｍｍφインフレーション製膜機を用いて、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ−１）を溶融押出し、厚み２５μｍのフィルムを製造した。そして、この厚み２５μｍのフィルムを上記の基材層にドライラミネーション法により積層し、多層フィルムを製造した。
【００６８】
実施例１〜４、比較例１〜３において得られたフィルムの光沢、表面粗さ、紙のような質感、および、描画性を以下のようにして評価した。実施例４の多層フィルムは、ＨＩＰＳ−１からなるフィルム層側について評価した。
【００６９】
〔光沢〕
光沢は、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠して測定した。測定器はスガ試験機株式会社製、デジタル変角光沢計ＵＧＶ−５Ｄを使用し、６０°鏡面光沢を測定した。
【００７０】
〔表面粗さ〕
表面粗さは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４に準拠して測定した。測定器は株式会社キーエンス製、表面形状測定装置ＶＦ−７５１０を使用し、算術平均粗さを測定した。
【００７１】
〔紙のような質感〕
紙のような質感は、得られたフィルムが紙に近いかどうか、目視および感触にて以下の基準で判断した。
【００７２】
◎：紙と同じ質感、
○：やや紙に近い感じ、
×：従来のＨＩＰＳ製フィルムと同様の外観。
【００７３】
〔描画性〕
描画性は、厚み５００μｍのＨＩＰＳフィルムを貼り合わせた、実施例１〜４、比較例１〜３において得られたフィルムの表面にＢの鉛筆を用いてフリーハンドで文字を書き、目視にて以下の基準で評価した。鉛筆は、三菱鉛筆株式会社製のＢを使用した。
【００７４】
◎：フィルム表面に文字が書け、しかも、書いた文字が読みやすいもの、かつ、文字を指でなぞっても完全に消えないもの、
○：フィルム表面に文字が書けるもの、かつ、文字を指でなぞっても完全に消えないもの、
×：フィルム表面に文字が書けないもの、または、文字が書けたとしても、その文字を指でなぞると消えるもの。
【００７５】
その結果を表１および表２に示す。
【００７６】
【表１】
2006028361.tif 000003
【００７７】
【表２】
2006028361.tif 000004
【００７８】
表１および表２から明らかなように、実施例１〜３の本発明のポリスチレン系樹脂フィルム、実施例４の本発明の多層フィルムは、比較例１〜３のポリスチレン系樹脂フィルムと比較して、光沢が低く、表面粗さが大きく、紙のような質感があり、描画性に優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明のポリスチレン系樹脂組成物、および、このポリスチレン系樹脂組成物からなるフィルムは、従来のポリスチレン系樹脂フィルムには無い紙に似た質感を有しており、かつ、フィルム表面を有機溶剤等で処理することなく、Ｂの鉛筆で描画することができる。そのため、本発明のポリスチレン系樹脂組成物、および、このポリスチレン系樹脂組成物からなるフィルムは、食品包装用、ひねり包装用、加飾用、合成紙など、広い分野で有用である。また、本発明のポリスチレン系樹脂組成物、および、このポリスチレン系樹脂組成物からなるフィルムは、有機溶剤等による表面処理は不要であり、経済的にも優れている。本発明のポリスチレン系樹脂組成物、および、このポリスチレン系樹脂組成物からなるフィルムは、産業上の利用価値は極めて大きい。