(57)【要約】【課題】  追加要素を必要とせずに、ロールカバーの寿命を延ばすためにロールカバーを軸方向に引っ張り、移動させることができる延長ニップ形成装置を提供する。【解決手段】  延長ニップ形成装置におけるシューロール１は、静止支持体４および可撓性ロールカバー５を有している。ロールカバー５の両端部のそれぞれは、減摩取り付けされたリムディスク６、７内に固定され、リムディスク６、７は、静止支持体４に固定された軸受スリーブ１９、２０に、軸方向に変位可能な軸受リング１７、１８を介して取り付けられている。軸受スリーブ１９、２０及び軸受リング１７、１８はそれぞれ、軸方向複動シリンダ／ピストンユニットを構成している。このユニットの圧力チャンバ２１、２２；２３、２４が、圧力ライン２５、２６；２７、２８に接続されて、圧力媒体が供給されたときに軸受リング１７、１８が動くことができるようにしている。【選択図】  図２
2006028728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品ウェブを処理するシューロールと対合ロールとの間に延長ニップを形成する装置であって、前記シューロールが、静止支持体および可撓性ロールカバーを有し、該可撓性ロールカバーが、前記静止支持体の周りで回転可能であると共に、前記延長ニップの領域において、前記静止支持体上に配列された押圧シュー上に支持されており、前記可撓性ロールカバーの両端部のそれぞれが、減摩取り付けされたリムディスク内に固定され、該リムディスクが、前記静止支持体に固定された軸受スリーブに、軸方向に変位可能な軸受リングを介して取り付けられた延長ニップ形成装置において、
前記軸受スリーブ及び前記軸受リングはそれぞれ、軸方向複動シリンダ／ピストンユニットを構成し、軸方向複動シリンダ／ピストンユニットの圧力チャンバが、圧力ラインに接続されて、圧力媒体が供給されたときに前記軸受リングが動くことができるようにしていることを特徴とする延長ニップ形成装置。
【請求項２】
前記軸受スリーブ上にピストンが形成され、前記軸受リングに形成された環状チャンバを２つの圧力チャンバに分割することを特徴とする請求項１記載の延長ニップ形成装置。
【請求項３】
前記圧力ラインが、前記ピストンを介して前記圧力チャンバ中に開いていることを特徴とする請求項２記載の延長ニップ形成装置。
【請求項４】
前記圧力ラインが、前記ピストンにおいて側方に開いていることを特徴とする請求項３記載の延長ニップ形成装置。
【請求項５】
静止したリムディスクを構築するために、前記軸受リングのうちの一方を固定するロック装置が設けられたことを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の延長ニップ形成装置。
【請求項６】
前記ロック装置が、前記軸受リングを漸進的にロックするように設計されることを特徴とする請求項５記載の延長ニップ形成装置。
【請求項７】
前記ロック装置が、２つの端部位置の間の任意の所望位置に前記軸受リングをロックするように設計されることを特徴とする請求項５記載の延長ニップ形成装置。
【請求項８】
前記軸受リングが、より大きな減衰を内部で生じるようにばねの予荷重に対して反対向きに軸方向に移動できるように配列されることを特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか一項に記載の延長ニップ形成装置。
【請求項９】
前記ばねの予荷重が、前記軸受リングとマシンフレームとの間に配置されたばねによって形成することができることを特徴とする請求項８記載の延長ニップ形成装置。
【請求項１０】
前記軸受リングおよびマシンフレームが、アコーディオン状に引き伸ばすことができるシースによって接続されることを特徴とする請求項１乃至９のうちいずれか一項に記載の延長ニップ形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対合ロールと製品ウェブを処理するシューロールとの間に延長ニップを形成する延長ニップ形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品ウェブを処理するための、特に紙ウェブの脱水およびカレンダ加工を行うための押圧部を有するシューロールを備えた、この種の装置は既知である。特許文献１には、中空フレームとして構成した静止支持要素の周りで管状の可撓性ロールカバーが回転する、紙ウェブの脱水を行う押圧装置が開示されている。ロールカバーは、押圧シューを援用して対合ロールの円周の一部に押し当てることができ、これにより、ロールカバーの回転方向に延びる延長ニップが形成される。ロールカバーを軸方向に張った状態にするために、その端部をそれぞれ回転可能なリムディスクに固定する。このリムディスクは、転がり軸受を介して軸受リングで支承されており、軸受リングは、軸方向には移動できるが回転はしないように軸受スリーブで支承されている。この軸受スリーブは、上記支持要素に固定されている。圧縮ばねにより、軸受リングが外側に変位し、これによりロールカバーが張った状態になる。
【０００３】
特許文献２によれば、ロールカバーの寿命を延ばすために、一定の動作期間後にロールカバーを押圧シューに対して軸方向に変位させることも既知である。このような変位は、ロールカバーの疲労領域を押圧シューの軸方向縁部領域から遠ざけるのに十分である。ロールカバーの変位は、静止ロールカバーの一端で行われるが、ロールカバーの反対側の端部は自動位置調整式になっているので、静止ロールカバーの一端を軸方向に変位させれば自動的にこれに追従する。この変位、およびロールカバーの引張りは、組込みシリンダの形態の追加要素によって行われる。これらの追加要素は、設計構築の妨げとなるだけでなく、追加の保守作業の必要を生じさせる。
【特許文献１】独国特許発明第３３１７４５５号明細書（ＤＥ３３１７４５５）
【特許文献２】欧州特許第０５２７８８１号明細書（ＥＰ０５２７８８１Ｂ１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、延長ニップを形成する延長ニップ形成装置であって、追加要素を必要とせずに、ロールカバーの寿命を延ばすためにロールカバーを軸方向に引っ張り、移動させることができる延長ニップ形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のうち請求項１に係る延長ニップ形成装置は、製品ウェブを処理するシューロールと対合ロールとの間に延長ニップを形成する装置であって、前記シューロールが、静止支持体および可撓性ロールカバーを有し、該可撓性ロールカバーが、前記静止支持体の周りで回転可能であると共に、前記延長ニップの領域において、前記静止支持体上に配列された押圧シュー上に支持されており、前記可撓性ロールカバーの両端部のそれぞれが、減摩取り付けされたリムディスク内に固定され、該リムディスクが、前記静止支持体に固定された軸受スリーブに、軸方向に変位可能な軸受リングを介して取り付けられた延長ニップ形成装置において、前記軸受スリーブ及び前記軸受リングはそれぞれ、軸方向複動シリンダ／ピストンユニットを構成し、軸方向複動シリンダ／ピストンユニットの圧力チャンバが、圧力ラインに接続されて、圧力媒体が供給されたときに前記軸受リングが動くことができるようにしていることを特徴としている。
【０００６】
本発明のうち請求項２に係る延長ニップ形成装置は、請求項１記載の発明において、前記軸受スリーブ上にピストンが形成され、前記軸受リングに形成された環状チャンバを２つの圧力チャンバに分割することを特徴としている。
本発明のうち請求項３に係る延長ニップ形成装置は、請求項２記載の発明において、前記圧力ラインが、前記ピストンを介して前記圧力チャンバ中に開いていることを特徴としている。
【０００７】
本発明のうち請求項４に係る延長ニップ形成装置は、請求項３記載の発明において、前記圧力ラインが、前記ピストンにおいて側方に開いていることを特徴としている。
本発明のうち請求項５に係る延長ニップ形成装置は、請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の発明において、静止したリムディスクを構築するために、前記軸受リングのうちの一方を固定するロック装置が設けられたことを特徴としている。
【０００８】
本発明のうち請求項６に係る延長ニップ形成装置は、請求項５記載の発明において、前記ロック装置が、前記軸受リングを漸進的にロックするように設計されることを特徴としている。
本発明のうち請求項７に係る延長ニップ形成装置は、請求項５記載の発明において、前記ロック装置が、２つの端部位置の間の任意の所望位置に前記軸受リングをロックするように設計されることを特徴としている。
【０００９】
本発明のうち請求項８に係る延長ニップ形成装置は、請求項１乃至７のうちいずれか一項に記載の発明において、前記軸受リングが、より大きな減衰を内部で生じるようにばねの予荷重に対して反対向きに軸方向に移動できるように配列されることを特徴としている。
本発明のうち請求項９に係る延長ニップ形成装置は、請求項８記載の発明において、前記ばねの予荷重が、前記軸受リングとマシンフレームとの間に配置されたばねによって形成することができることを特徴としている。
【００１０】
本発明のうち請求項１０に係る延長ニップ形成装置は、請求項１乃至９のうちいずれか一項に記載の発明において、前記軸受リングおよびマシンフレームが、アコーディオン状に引き伸ばすことができるシースによって接続されることを特徴としている。
即ち、本発明の目的は、請求項１の特徴記載部分の諸特徴によって達成される。
これにより、リムディスクの内側部分がシリンダ／ピストンユニットとして構成された、延長ニップ形成装置が提供される。圧力媒体の供給により、複動シリンダ／ピストンユニットの圧力チャンバに圧力媒体を供給することができ、これにより、リムディスクを動かすことができる。この機能ユニットを統合シリンダ／ピストンユニットとして用いて、ロールカバーを引っ張り、また押圧シューに対して軸方向に変位させることもできる。
【００１１】
この場合には、シリンダ／ピストンユニットのピストンは、径方向に延びる軸受スリーブの延長部によって構成することができ、シリンダは、軸受リング内の環状チャンバによって構成することができる。有利な圧力媒体流を形成するために、圧力ラインは、ピストンを経由して圧力チャンバ内まで続いていることが好ましい。シリンダ／ピストンユニットによるロールカバーの変位は、漸進的に行うことも、任意の所望位置ごとに行うこともできる。
【００１２】
静止リムディスクをロックするために、追加のラッチ手段を設けることもできる。
ロールカバーの運動を減衰させ、また制動するために、軸受リングは、ばねのプレストレスに対して反対向きに変位できるように設計することができる。
ロールカバーの外側に位置する軸受リングの変位経路は、ベローによって閉じることができる。その結果として、汚れが軽減される。つまり、保守にかかる経費が削減される。
本発明のさらに別の改善点は、以下の説明および従属請求項から分かるであろう。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る延長ニップ形成装置によれば、追加要素を必要とせずに、ロールカバーの寿命を延ばすためにロールカバーを軸方向に引っ張り、移動させることができる延長ニップ形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付の図面に示す本発明の例示的な実施形態を用いて、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明は、シューロール１と被動対合ロール２との間に延長ニップを形成する延長ニップ形成装置に関する。シューロール１と被動対合ロール２は、延長ニップ３に相互作用して、製品ウェブ、特に紙ウェブを処理する。この装置は、製紙工場で用いることができる。
【００１５】
シューロール１は、静止支持体４と、静止支持体４の周りで回転することができる、例えばゴムやプラスチックなどの可撓性材料で構成されたロールカバー５とを含む。ロールカバー５はホース状に構成され、その両端が、静止支持体４上に回転可能に設置されたリムディスク６、７に固定されて、閉じた状態のシューロール１を形成している。静止支持体４とロールカバー５との間の空隙８に圧縮空気を供給して、円筒形にすることが好ましい。
【００１６】
静止支持体４上には、対合ロール２と協働して延長ニップ３を画定する押圧シュー９が設けられる。押圧シュー９は、軸方向に互いに離間して配列された複数の油圧式支持要素１０を含む支持バーによって静止支持体４に支持される。
静止支持体４は、マシンフレーム１３、１４内に取り付けられたロールジャーナル１１、１２を有する。回転可能なリムディスク６、７は、転がり軸受１５、１６を介して、静止支持体４上に設置された軸受リング１７、１８に支承される。本発明によれば、これらのリムディスクユニットは、以下のように構築される。
【００１７】
図２および図３に示すように、軸受リング１７、１８は、軸方向に変位することができるように、静止支持体４に固定された軸受スリーブ１９、２０に取り付けられる。この場合の軸受リング１７、１８および軸受スリーブ１９、２０はそれぞれ、軸方向複動シリンダ／ピストンユニットを形成し、それぞれの圧力チャンバ２１、２２と、２３、２４とは、圧力ライン２５、２６と、２７、２８とにそれぞれ接続され、圧力媒体が加えられたときに、軸受リング１７、１８が軸受スリーブ１９、２０に対して軸方向に移動することができるようにしている。
【００１８】
軸受スリーブ１９、２０はそれぞれ、径方向延長部の形でピストン２９、３０を形成する。このピストン２９、３０は、２つの圧力チャンバ２１、２２、ならびに２３、２４を互いに封止して切り離し、また、好ましくは横方向に延びる圧力ライン２５、２６ならびに２７、２８は、このピストン２９、３０を通った後に圧力チャンバ２１、２２ならびに２３、２４において終端する。さらに、軸受スリーブ１９、２０内に、圧力媒体チャンバ３１、３２を形成することができる。ピストン２９、３０は、軸受リング１７、１８にそれぞれ形成され、かつその中に２つの圧力チャンバ２１、２２、ならびに２３、２４がそれぞれ形成された、環状チャンバ３３、３４と連動する。
【００１９】
必要に応じて圧力チャンバ２１、２２ならびに２３、２４に圧力媒体を供給することにより、ロールカバー５を引っ張り、また軸方向に移動させることができる。
図２によれば、静止リムディスク６を構築するために、例えば、ラッチングラグおよびラッチングブシュを用いて漸進的に変位をロックするラッチ装置３５で構成されるロック装置をさらに設けることができる。あるいは、任意の所望位置に固定することもできる。
【００２０】
また、ばねの予荷重がかかった状態でマシンフレーム１３、１４に対して軸受リング１７、１８を支持するばね３６、３７を設けることも好ましい。その結果として、軸受リング１７、１８の変位は減衰し、停止する。
図１によれば、対合ロール２は従来どおりに構成され、軸受３８、３９を介してマシンフレーム１３、１４内に回転可能に取り付けられる。
【００２１】
図４に示す本発明の第２の例示的な実施形態は、軸受リング１７、１８とマシンフレーム１３、１４とが、それぞれアコーディオンのように引き伸ばすことができるシース３８を介して接続される点が前述の例示的な実施形態と異なる。したがって、シース３８は、変位させることができる軸受リング１７、１８に追従することができ、かつその際にその移動経路を覆うベローを構成することができる。その結果として、軸受スリーブ１９、２０上の移動経路に汚れがつくことが回避される。さらに、引張りばねまたは圧縮ばねのいずれにすることもできるばね３６、３７も保護される。
例えば特許文献１や特許文献２に記載のようにその他の手段を用いてロールカバーを軸方向に引っ張る場合でも、シース３８の使用および機能性は同様に保証される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】延長ニップを形成する装置を一部断面図として示す概略側面図である。
【図２】本発明による延長ニップを形成する装置の、第１の例示的な実施形態によるロールカバーの一端におけるリムディスクユニットの領域を拡大して示す部分縦断面図である。
【図３】本発明による延長ニップを形成する装置の、図２とは反対側のロールカバーの端部におけるリムディスクユニットの領域を拡大して示す部分縦断面図である。
【図４】本発明による延長ニップを形成する装置の、第２の例示的な実施形態による図２とは反対側のロールカバーの端部におけるリムディスクユニットの領域を示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  シューロール
２  対合ロール
３  延長ニップ
４  静止支持体
５  ロールカバー
６  リムディスク
７  リムディスク
９  押圧シュー
１５  転がり軸受
１６  転がり軸受
１７  軸受リング
１８  軸受リング
１９  軸受スリーブ
２０  軸受スリーブ
【図１】
2006028728.tif 000003
【図２】
2006028728.tif 000004
【図３】
2006028728.tif 000005
【図４】
2006028728.tif 000006