(57)【要約】【課題】視野角を拡大できると共に精度が高くて製造コストを低減させる。【解決手段】微細なシリンドリカルレンズ群のレンズ形状に対応する転写面３４を第２離型フィルム３５の表面に形成する。第１離型フィルム３７に光拡散剤１０ｂを混入した未硬化のバインダ１０ａを塗布する。バインダ１０ａに第２離型フィルム３５の転写面３４を密着させる。第１離型フィルム３７を剥離させ、バインダ１０ａを透光性基材１７に密着させる。第２離型フィルム３５を通してバインダ１０ａに活性エネルギー線を照射して硬化させ、転写面のレンズ形状を光拡散層１６の表面に転写してシリンドリカルレンズ１９ａを並列させた拡散レンズ部１９を形成する。そして第一離型フィルムを剥離する。転写によって光拡散層１６と拡散レンズ部１９とを同時に形成する。【選択図】  図４
2006267132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１離型フィルムに光拡散剤を含有した未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂を塗布し、活性エネルギー線透過性を有していて微細なレンズ形状に対応する転写面を形成してなる第２離型フィルムを前記活性エネルギー線硬化樹脂に積層してなる転写フィルムの形成工程と、
前記第１離型フィルムを剥離した前記転写フィルムの活性エネルギー線硬化樹脂を被転写部に密着させた後、前記第２離型フィルムを通して活性エネルギー線を照射して活性エネルギー線硬化樹脂を硬化させるとともに、前記転写面の形状を前記活性エネルギー線硬化樹脂表面に転写して拡散レンズ部を形成する光拡散層の形成工程と、
前記第２離型フィルムの剥離工程と、
を備えたことを特徴とする拡散レンズ部を有する光拡散層の形成方法。
【請求項２】
前記被転写部はフレネルレンズシートの入射光側、或いはレンチキュラーレンズシートの出射光側にあることを特徴とする請求項１に記載の拡散レンズ部を有する光拡散層の形成方法。
【請求項３】
前記被転写部は透光性素材であることを特徴とする請求項１または２に記載の拡散レンズ部を有する光拡散層の形成方法。
【請求項４】
前記拡散レンズ部は、ピッチが３００μｍ以下の略半円形状のシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の拡散レンズ部を有する光拡散層の形成方法。
【請求項５】
第１離型フィルムに光拡散剤を含有した未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂を塗布し、活性エネルギー線透過性を有していて微細なレンズ形状に対応する転写面を形成してなる第２離型フィルムを前記活性エネルギー線硬化樹脂に積層してなる転写フィルムの形成工程と、
前記第１離型フィルムまたは前記第２離型フィルムを通して活性エネルギー線を照射し活性エネルギー線硬化樹脂を硬化させるとともに、前記転写面の形状を前記活性エネルギー線硬化樹脂表面に転写して拡散レンズ部を形成する光拡散層の形成工程と、
前記第１離型フィルムと前記第２離型フィルムの剥離工程と、
を備えたことを特徴とする光拡散シートまたはフィルムの製造方法。
【請求項６】
前記拡散レンズ部は、ピッチが３００μｍ以下の略半円柱状のシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなることを特徴とする請求項５に記載の光拡散シートまたはフィルムの製造方法。
【請求項７】
光拡散剤を混入した活性エネルギー線硬化樹脂からなる光拡散層と、該光拡散層の一方の面に転写形成されたピッチが３００μｍ以下の略半円柱状のシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなる拡散レンズ部を有することを特徴とする光拡散シートまたはフィルム。
【請求項８】
フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートを対向配置した透過型スクリーンにおいて、
前記フレネルレンズシートの入射側面と、レンチキュラーレンズシートの出射側面と、前記フレネルレンズシートおよび前記レンチキュラーレンズシート間との何れか１または複数箇所に光拡散剤を含有する光拡散層を設け、
該光拡散層の少なくとも１つの表面には、前記レンチキュラーレンズシートの前記シリンドリカルレンズの配列方向に対して略直交する方向にシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなる拡散レンズ部が形成されてなることを特徴とする透過性スクリーン。
【請求項９】
前記レンチキュラーレンズシートの出射光側に形成された前記拡散レンズ部を有する前記光拡散層にハードコートフィルムまたは光透過性を有する前面板が設けられてなることを特徴とする請求項８に記載の透過型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばリアプロジェクションテレビ等の背面投射型ディスプレイ装置の透過型スクリーンと、その透過型スクリーン等に用いられる拡散シートまたはフィルム及びその製造方法、光拡散層の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、透過型スクリーンを備えた背面投射型ディスプレイ装置として知られるリアプロジェクションテレビは、光源としてのプロジェクタから投射される投射光を、反射鏡によって反射させて例えば略長方形平板状をなす透過型スクリーンの背面に入射させることにより、この透過型スクリーンの前面側に位置する観察者が、透過型スクリーンを透過して出射する映像光を観察することができるように構成されたものである。
透過型スクリーンは、プロジェクタからの入射光の方向を整えて出射光とするフレネルレンズシートと、このフレネルレンズシートからの出射光を拡散させるレンチキュラーレンズシートとを備えている。
このような透過型スクリーンにおけるフレネルレンズシートは、レンチキュラーレンズシートの拡散作用を補うための光拡散板と入射光の方向を整えて出射光とするフレネルレンズとを備えている。またレンチキュラーレンズシートは、例えばスクリーン左右方向（水平方向）に入射光を拡散させるシリンドリカルレンズ群からなるレンチキュラーレンズと光を上下方向（垂直方向）に拡散させる光拡散板とを備えている。
【０００３】
ところで、投射光をレンチキュラーレンズシートやフレネルレンズシートに配設した光拡散板によって上下方向（垂直方向）に拡散させる場合、垂直方向の視野角は半値角で１０°程度が限界であった。この場合、リアプロジェクションテレビ等のスクリーンを観察する際に、スクリーンの正面からではなく斜め下方や斜め上方から観察すると画像が暗く見える欠点があった。このような不具合を改善するために垂直方向の視野角を半値角にして２０°程度に広げることが望まれている。
このような問題を改善する技術として特許文献１に記載されたものがある。この透過型スクリーンでは、投射光を水平方向に拡散させるためにシリンドリカルレンズ群が水平方向に配列された水平レンチキュラーレンズシートに加えて、別のシリンドリカルレンズ群を垂直方向に配列させた垂直レンチキュラーレンズシートを、フレネルレンズシートと水平レンチキュラーレンズシートとの間に配設している。これによって水平方向だけでなく垂直方向視野角を半値角で１０°を越える大きさに拡大できるとしている。
上述の問題を改善する他の技術として、レンチキュラーレンズシートに互いに直交するレンチキュラーレンズを配列形成したクロスレンチシートや、レンチキュラーレンズシートの入射側に複数の単位レンズがマトリクス状に配列されてなるマイクロレンズアレイシート等が提案されている。
【０００４】
ところで、特許文献１に記載された垂直レンチキュラーレンズシートの製造方法として、レンズの逆形状を有するエンボスロール金型に紫外線または電子線硬化性樹脂組成物を塗工し、透光性樹脂フィルム基材をエンボスロール金型に供給して基材を介して紫外線等を照射して紫外線または電子線硬化性樹脂組成物を硬化させて形成していた。
また、垂直レンチキュラーレンズシートの別の製造方法として、特許文献２に記載のように、光拡散剤を含有した熱可塑性樹脂のシート基材を対向する一対の成形ロールで押し出し成形することで、垂直レンチキュラーレンズシートを製造する技術が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−３３８６０７号公報
【特許文献２】特開２００４−１０２２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された垂直レンチキュラーレンズシートの製法や特許文献２に記載された押し出しによる垂直レンチキュラーレンズシートの製造方法は、ロール金型をレンズの逆形状にエンボス加工して行うために、大規模な生産設備が必要になり、少量生産品の製造設備としてはコスト高になり不向きであった。また押し出し成形による垂直レンチキュラーレンズシートの製造は大量生産用であり、少量生産には不向きであり、コスト高になる欠点がある。しかも加熱ロール等で押し出し成形すると、成形後の樹脂組成物やシート基材の熱収縮のために垂直レンチキュラーレンズの精度が低下するという不具合もあった。
また、クロスレンチシートやマイクロレンズアレイシート等は成形用の金型が複雑になり、生産性が悪い上にコスト高になる欠点があった。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、視野角を拡大できると共に精度が高くて製造コストを低減させる光拡散層の形成方法、光拡散シートまたはフィルム及びその製造方法、及び透過型スクリーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による拡散レンズ部を有する光拡散層の形成方法は、第１離型フィルムに光拡散剤を含有した未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂を塗布し、活性エネルギー線透過性を有していて微細なレンズ形状に対応する転写面を表面に形成してなる第２離型フィルムを活性エネルギー線硬化樹脂に積層してなる転写フィルムの形成工程と、第１離型フィルムを剥離した転写フィルムの活性エネルギー線硬化樹脂を被転写部に密着させた後、第２離型フィルムを通して活性エネルギー線を照射し活性エネルギー線硬化樹脂を硬化させるとともに、転写面の形状を活性エネルギー線硬化樹脂表面に転写して拡散レンズ部を形成する光拡散層の形成工程と、第２離型フィルムの剥離工程とを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、第２離型フィルムの転写面に未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂を密着させた後で、活性エネルギー線を照射して硬化させることによって、光拡散層の表面に第２離型フィルムの転写面のレンズ形状を転写させることができるため、シリンドリカルレンズ群を並列させた拡散レンズ部を表面に形成した光拡散層を製造できる。しかも第２離型フィルムを用いて転写によって拡散レンズ部を形成するために、第２離型フィルムや光拡散層の熱収縮が小さくて転写成形品の精度が良く、大規模な製造設備は必要ないから製造コストを低廉にすることができる。また光拡散層として転写によってレンズ形成と拡散処理とを同時に行うことができるために生産効率が高く低廉であり、多品種少量生産に好適である。しかも第２離型フィルムの転写面の形状によって視野角を任意に制御できる。
【０００８】
また、被転写部がフレネルレンズシートの入射光側、或いはレンチキュラーレンズシートの出射光側に配設されていてもよく、さらに透光性基材を被転写部としてもよい。
【０００９】
また、本発明による光拡散シートまたはフィルムの製造方法は、第１離型フィルムに光拡散剤を含有した未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂を塗布し、活性エネルギー線透過性を有していて微細なレンズ形状に対応する転写面を形成してなる第２離型フィルムを活性エネルギー線硬化樹脂に積層してなる転写フィルムの形成工程と、第１離型フィルムまたは第２離型フィルムを通して活性エネルギー線を照射し活性エネルギー線硬化樹脂を硬化させるとともに、転写面の形状を活性エネルギー線硬化樹脂表面に転写して拡散レンズ部を形成した光拡散層の形成工程と、第１離型フィルムと第２離型フィルムの剥離工程とを備えたことを特徴とする。
本発明によれば、第１離型フィルムと第２離型フィルムや透光性基材とで挟持した状態で活性エネルギー線硬化樹脂を硬化させるために、第１離型フィルムの転写面に接触する表面の転写による拡散レンズ部の成形精度が良くなる。
【００１０】
また、微細なレンズ形状の拡散レンズ部は、ピッチが３００μｍ以下の略半円柱状のシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなることが好ましい。
【００１１】
本発明による光拡散シートまたはフィルムは、光拡散剤を含有した活性エネルギー線硬化樹脂からなる光拡散層と、光拡散層の一方の面に転写形成されたピッチが３００μｍ以下の略半円柱状のシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなる拡散レンズ部とを有することを特徴とする。
本発明によれば、転写による光拡散層の形成とレンズ形成とを同時且つ一体に行うことで光拡散層の表面に拡散レンズ部を形成できるためにシリンドリカルレンズ群のピッチが微細で形状精度が良く、透過型スクリーンに設けて視野角を光拡散層だけのものよりも広げることができる。
【００１２】
本発明による透過型スクリーンは、フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートを対向配置した透過型スクリーンにおいて、フレネルレンズシートの入射側面と、レンチキュラーレンズシートの出射側面と、フレネルレンズシートおよび前記レンチキュラーレンズシート間との何れか１または複数箇所に光拡散剤を含有する光拡散層を設け、この光拡散層の少なくとも１つの表面には、レンチキュラーレンズシートのシリンドリカルレンズの配列方向に対して略直交する方向にシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなる拡散レンズ部が形成されてなることを特徴とする。
本発明によれば、プロジェクタからの投射光がフレネルレンズを透過することで入射光の方向を整えて出射光とし、レンチキュラーレンズによって一方向、例えば水平方の視野角を拡大でき、また光拡散層によってレンチキュラーレンズの拡散作用を補うと共に、同一または別の光拡散層の表面に設けた拡散レンズによって上記一方向に略直交する方向、例えば垂直方向の視野角を拡大できる。そのため、透過型スクリーンのレンチキュラーレンズシートを通して投射画像を観察する際に正面に対して斜め上方向または斜め下方向から観察しても画像が暗く見えることはない。
【００１３】
なお、上述の透過型スクリーンにおいて、フレネルレンズシートの入射光側に光拡散剤を含有する第１光拡散層を設け、レンチキュラーレンズシートの出射光側に光拡散剤を含有する第２光拡散層を設け、第１光拡散層及び第２光拡散層の少なくとも一方に、レンチキュラーレンズシートのシリンドリカルレンズの配列方向に対して略直交する方向に別のシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなる拡散レンズ部をその表面に形成してもよく、また、フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートの間に、第３光拡散層とその表面には、上述と同様にレンチキュラーレンズシートのシリンドリカルレンズの配列方向に対して略直交する方向にシリンドリカルレンズを複数平行に配列してなる拡散レンズ部を形成した拡散レンズシートまたはフィルムを設けてもよい。
【００１４】
さらに、レンチキュラーレンズシートの出射光側に形成された拡散レンズ部を有する光拡散層にハードコートフィルムまたは光透過性を有する前面板を設けてもよい。
透過型スクリーンを組み込んだリアプロジェクションテレビを視聴する際、映像が表示される透過型スクリーンに、レンチキュラーレンズシートの出射光側に形成された光拡散層に設けた拡散レンズ部を構成するシリンドリカルレンズ群のなす線が表れて見えるなど違和感を感じさせることがあるが、その前面にハードコートフィルムまたは光透過性を有する前面板を設けることでこれを解消できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による拡散レンズ部を有する光拡散層の形成方法、光拡散シートまたはフィルム及びその製造方法、並びに透過型スクリーンによれば、第２離型フィルムの転写面を活性エネルギー線硬化樹脂に転写することによって光拡散層とその表面の拡散レンズ部を同時に形成できて生産効率が高く、大規模な製造設備は必要ないから製造コストを低廉にすることができて多品種少量生産に好適である。しかも、押し出し成形等と比較して第２離型フィルムや光拡散層の熱収縮が小さくて転写成形品の精度が良く、第２離型フィルムの転写面の形状によって視野角を任意に制御できる。
また本発明による透過型スクリーンによれば、一方向の視野角を拡大できるレンチキュラーレンズシートに加えて、光拡散層の表面に設けた拡散レンズ部によって上記一方向に略直交する方向の視野角を拡大できる。そのため、透過型スクリーンを通して投写画像を観察する際に正面に対して斜め上方向または斜め下方向から観察しても鮮明な画像を観察できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
-  以下、本発明の各実施形態を添付図面を参照しながら説明する。
図１乃至図４は第一の実施の形態による透過型スクリーンと光拡散層の製造方法を示すものであり、図１は本実施の形態による透過型スクリーンの水平断面図、図２は図１における拡散層のＡ−Ａ線断面図、図３は第２離型フィルムの製造工程を示す図、図４は第２離型フィルムを用いた光拡散層の製造工程を示す図である。
本第一の実施形態において、図示しない背面投射型ディスプレイ装置としてのリアプロジェクションテレビは、筐体と、射出側（図１に示す透過型スクリーンの左側）を筐体の外部へ露出させるとともに入射側（図１中の右側）を筐体の内部へ露出させた略長方形平板状をなす透過型スクリーン１（図１参照）と、筐体内に配置されていて透過型スクリーン１の背面に対して投射光Ｌを投射する光源としてのプロジェクタと、同じく筐体内に配置されていてプロジェクタから投射される投射光Ｌの光路を偏向させる少なくとも１枚の反射鏡（図示せず）とを備えている。
【００１７】
図１に示す透過型スクリーン１は、フレネルレンズシート２とレンチキュラーレンズシート３とを備えている。フレネルレンズシート２は、レンチキュラーレンズシート３の拡散作用を補うための光拡散層１０（第一光拡散層）と、プロジェクタからの入射光の方向を整えて出射光とするフレネルレンズ５とを有している。レンチキュラーレンズシート３は、フレネルレンズシート２からの出射光をスクリーンの左右方向（水平方向）に拡散させるレンチキュラーレンズ７と、このレンチキュラーレンズ７からの出射光をスクリーンの上下方向（垂直方向）に拡散させる拡散レンズ部を有する光拡散層１６（第二光拡散層）とを有している。
これらフレネルレンズシート２とレンチキュラーレンズシート３は、透過型スクリーン１の背面側（入射側、図１中の右側）から前面側（出射側、図１中の左側）にかけて互いに当接して略平行となるように順次配置されている。
【００１８】
フレネルレンズシート２は、その入射側に光拡散層１０が配置されるとともに、その出射側にフレネルレンズ５が配置されている。光拡散層１０は光拡散剤１０ｂが混入された活性エネルギー線により硬化するバインダ１０ａからなり、透明基板１１に接着硬化させている。そして、投射光Ｌの入射側に光拡散層１０が配置されるとともに出射側に透明基板１１が配置されている。光拡散層１０の入射側の面は、シンチレーションを抑制するために微細な凹凸形状を有するマット面１０ｃが形成されている。
フレネルレンズ５は複数の単位レンズが同心円状に配列されてなり、これら複数の単位レンズがなす同心円の中心である光軸Ｐ１がフレネルレンズシート２の中心と一致している。或いはフレネルレンズ５の光軸Ｐ１が、フレネルレンズシート２の中心を通る短辺に沿う方向（スクリーン上下方向）においてフレネルレンズシート２の長辺よりも外側（図１で下側）に外れた位置を通るように形成されていてもよい。
そして、プロジェクタから投射される投射光Ｌはフレネルレンズシート２に入射して略平行光としてレンチキュラーレンズシート３に向けて出射する。
【００１９】
レンチキュラーレンズシート３は、例えば略長方形平板状をなしていて透明材料である熱可塑性樹脂からなるレンズシート本体１２を備えている。このレンズシート本体１２の投射光入射側の面にレンチキュラーレンズ７が設けられ、出射側の面に複数の開口部１３及び複数の遮光層１４（ブラック・ストライプ）が交互に配列されている。
レンチキュラーレンズ７は略半円柱状をなす複数のシリンドリカルレンズ（単位レンズ）が互いに略平行に配列されており、各シリンドリカルレンズの長手方向をスクリーンの上下方向（垂直方向）に略一致させている。
レンチキュラーレンズ７は入射する投射光Ｌをスクリーンの左右方向で集光・拡散してストライプ状の光として拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６に出射する。本実施形態では投射光Ｌの集光部に開口部１３が位置し、非集光部に遮光層１４が位置している。
【００２０】
そして、拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６は透光性基材１７の入射側の面に接着剤層１８を介して開口部１３及び遮光層１４が対面する一方、光拡散層１６の出射側の面が拡散レンズ部１９を構成している。
本実施形態において、拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６は、活性エネルギー線により硬化するバインダ１０ａからなり、光拡散剤１０ｂの混入により、光拡散性（散乱性）を有する。
また、図２に示すように、拡散レンズ部１９は略半円柱状をなす複数のシリンドリカルレンズ（単位レンズ）１９ａが略平行に配列されており、シリンドリカルレンズ１９ａの長手方向をレンチキュラーレンズ７と略直交する方向（水平方向）に略一致させている。しかも、拡散レンズ部１９におけるシリンドリカルレンズ１９ａのピッチは９８μｍ以下の数十μｍ、例えば４９μｍ程度のファインピッチに設定されている。これによって、拡散レンズ部１９を透過した投射光は垂直方向に拡散し、しかもその垂直視野角は半値角で光拡散層１６だけによる１０°程度から２０°程度以上にまで広げることができる。
【００２１】
以下、上述のような構成とされた透過型スクリーン１の拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６の形成方法について説明する。
先ず、拡散レンズ部１９を形成するための第２離型フィルム３５を製造する前工程は、図３（ａ）に示すＰＥＴフィルム等のフィルム３０の一方の面に未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂３１を層状に塗布する（図３（ｂ）参照）。次いで図３（ｃ）及び（ｄ）に示すように、外周面にエンボス加工等で拡散レンズ部１９に対応する凸レンズ面３２をシリンドリカルレンズ１９ａのピッチ（例えば４９μｍ）に形成した金型ロール３３を押圧させる。
即ち図３（ｄ）に示すように、一対の圧力ロール３４、３４と金型ロール３３との間に、活性エネルギー線硬化樹脂３１の層を積層したフィルム３０を挟持させて各ロール３３、３４を回転させながら搬送させる。そして、金型ロール３３のシリンドリカルレンズ１９ａに対応する凹曲面形状の転写面３４が活性エネルギー線硬化樹脂３１の層に転写された状態で、フィルム３０を通して活性エネルギー線発生手段３６から紫外線等の活性エネルギー線を照射して硬化させる。このようにして得られた凹曲面形状の転写面３４を形成した活性エネルギー線硬化樹脂３１とフィルム３０からなる積層フィルムを第２離型フィルム３５とする（図３（ｅ）参照）。
なお、第２離型フィルム３５として、上記の二層構造のものに代えてアクリルフィルムに金型ロール３３を押圧させて一方の面に転写面３４を転写形成させて構成してもよい。
【００２２】
次に拡散レンズ部１９の形成方法について、図４に基づいて詳述する。
先ず、図４（ａ）に示すように、ＰＥＴフィルム等からなる第１離型フィルム３７に光拡散剤１０ｂを含有した未硬化の活性エネルギー線硬化樹脂１０ａを塗布し、更にその上に転写面３４が密着するように第２離型フィルム３５を貼着することでドライフィルム（転写フィルム）を製造する。これによってバインダ１０ａは第２離型フィルム３５の転写面３４が転写されて対応するファインピッチのシリンドリカルレンズ１９ａのアレイが形成される。
ここで、光拡散剤１０ｂとしては、例えば樹脂ビーズやガラスビーズ等が用いられる。光拡散剤１０ｂの平均粒径は、小さすぎると光の散乱成分が大きくなり、逆に大きすぎると光の散乱ムラが大きくなってしまうことから、平均粒径が５〜３０μｍに設定されている。また、バインダ１６ａ中の光拡散剤１０ｂの添加量は、少なすぎると拡散特性が小さくなり、多すぎると光拡散層１６が硬化したときの接着性が低下してしまうことから、バインダ１０ａに対して１〜３０重量％に設定されている。
また、バインダ１０ａとしては、例えば紫外線硬化型フォトポリマーが用いられる。具体的には、アクリル系ポリマー、アクリル系モノマー及び光開始剤等を含んだ公知の粘接着剤が用いられる。このようなバインダ１０ａの特性については、未硬化の状態で流動性を必要とし、硬化した後の状態で接着性を確保するために例えばセロテープ（登録商標）密着性が良好であることが要求される。
また、バインダ１０ａが硬化してなる光拡散層１６の膜厚は、小さすぎると透光性基材１７に対する接着性が低下し大きすぎると塗布が困難になることから、２０〜４０μｍとなるように設定されている。
【００２３】
光拡散層１６の成形後に図４（ｂ）に示すように、第１離型フィルム３７を剥離させたバインダ１０ａの面を透光性基材１７の一方の面（被転写部）に密着させる。なお、ここで、加圧ロールを第２離型フィルム３５上で転動させてバインダ１０ａを第２離型フィルム３５の転写面３４に沿ってより精密に密着するように押圧して流動させ、均してもよい。加圧ロールによって第２離型フィルム３５をしごく工程はなくてもよく、第２離型フィルム３５と第１離型フィルム３７（または透光性基材１７）との間でバインダ１０ａを密着させることで光拡散層１６の表面に転写面３４を転写させてもよい
【００２４】
そして図４（ｃ）に示すように、活性エネルギー線発生手段３９から活性エネルギー線を照射し、第２離型フィルム３５を透過させてバインダ１０ａに照射する。これにより、光拡散剤１０ｂが混入されたバインダ１０ａが硬化し、その粘着性によって光拡散層１６が透光性基材１７の表面に密着して積層される。なお、第２離型フィルム３５が活性エネルギー線を透過させない特性を有している場合には、活性エネルギー線発生手段３９を透光性基材１７側に配置し、透光性基材１７を透過させて活性エネルギー線をバインダ１０ａに照射すればよい。
これによって、光拡散層１６の第２離型フィルム３５との接触面には転写面３４に沿ったシリンドリカルレンズ１９ａのアレイからなる拡散レンズ部１９が転写される。
次に、図４（ｄ）に示すように、硬化した光拡散層１６から第２離型フィルム３５を剥離させることにより、その表面にファインピッチの拡散レンズ部１９が転写された光拡散層１６及び透光性基材１７の積層シートを形成することができる。
なお、第２離型フィルム３５の材質はバインダ１０ａと共に活性エネルギー線硬化樹脂を用いることができるため、剥離時に剥離性が悪いおそれがある。そのため、第２離型フィルム３５の転写面３４に予め剥離剤を塗布しておいてもよい。
【００２５】
このようにして透光性基材１７上に形成された光拡散層１６は、接着剤層１８を介して、レンチキュラーレンズ７を設けたレンズシート本体１２の出射側の面に位置する開口部１３及び遮光層１４に密着させることでレンチキュラーレンズシート３が得られる。
また、フレネルレンズシート２においても透明基板１１の入射側に光拡散剤１０ｂが混入された光拡散層１０を転写させるが、光拡散層１０には拡散レンズ部１９を設けていない。そのため、第２離型フィルム３５に代えてマット面加工を施したオーバーレイフィルム等をバインダ１０ａに積層したドライフィルムを透明基板１１上に密着して、光拡散層１０の表面にマット面１０ｃ等を転写すればよい。或いは、マット面加工に代えてアンチグレア面加工や鏡面加工等を施して、光拡散層１０の表面に転写するようにしてもよい。
【００２６】
また、レンチキュラーレンズシート３の光拡散層１６の出射面に転写形成した拡散レンズ部１９を通して投射画像を観察する場合、例えば９８μｍピッチまたは４９μｍピッチの水平方向に延びるシリンドリカルレンズ１９ａが垂直方向に配列されているために、観察者が複数のシリンドリカルレンズ１９ａの微細な凹凸の境界による水平方向のスジを視認する場合がある。このような観察時の違和感を解消するために、拡散レンズ部１９の表面に透明なシート部材からなる保護板や前面板（フロントパネル）、或いはハードコート層またはハードコートフィルムを密着させてもよい。
【００２７】
上述のように本実施形態による透過型スクリーン１によれば、拡散レンズ部１９を光拡散層１６の表面に一体形成したから、レンチキュラーレンズ７による投射光の水平方向の視野角の拡大に加えて垂直方向の視野角を拡大でき、従来の光拡散板による半値角１０°程度の垂直方向視野角を２０°程度以上に拡大できる。更に、光拡散層１６による投射光の拡散処理と拡散レンズ部１９による垂直方向の視野角拡大処理とを、同時に付与することができる。
しかも、本実施形態による拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６の形成方法によれば、第２離型フィルム３５による転写によって、光拡散層１６と拡散レンズ部１９を同時に一体形成でき、製造効率が高く製造コストが低い。更に、従来の押し出し成形等で形成するものと比較して、拡散レンズ部１９の成形精度が高く、より微細なピッチが得られる。そのため、モアレの発生を抑制できる。また、第２離型フィルム３５の転写面３４の形状によって垂直視野角を任意に制御できる。
【００２８】
次に本発明の他の実施形態について添付図面によって説明するが、上述した第一の実施形態と同一または同様な部材、部品には同一の符号を用いて説明を省略する。
図５は第二の実施形態による透過型スクリーンを示す水平断面図である。
図５に示す透過型スクリーン４０は、基本構成を第一の実施形態による透過型スクリーン１と同じくしている。相違点として、レンチキュラーレンズシート３における透光性基材１７の観察側の面には拡散レンズ部１９を設けない光拡散層１０が設けられている。そして、フレネルレンズシート２における透明基板１１の入射側の面に光拡散層１６が設けられ、光拡散層１６の入射側の表面に拡散レンズ部１９が転写によって形成されている。
本実施形態においても第一の実施形態による透過型スクリーン１と同一の作用効果を奏する。
【００２９】
なお、第一、第二実施形態の変形例として、第一実施形態におけるフレネルレンズシート２の入射側の光拡散層１０とレンチキュラーレンズシート３の観察側の光拡散層１６のそれぞれの表面に拡散レンズ部１９、１９を転写によって形成してもよい。フレネルレンズシート２の光拡散層１０に拡散レンズ部１９を形成した場合、垂直視野角が大きいと遮光層１４によって投射光が蹴られてしまい、例えば１５°（半値角）程度が限界であるが、レンチキュラーレンズシート３の光拡散層１６にも拡散レンズ部１９を形成していることで垂直視野角をより大きく広げることができる。
【００３０】
図６は第三の実施形態による透過型スクリーンを示す水平断面図である。本実施形態による透過型スクリーン５０は、第一の実施形態による透過型スクリーン１と基本構成を同じくしている。表面に透光性基材５１に密着させた拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６を、フレネルレンズシート２とレンチキュラーレンズシート３との間に配設している。光拡散層１６の片面に形成した拡散レンズ部１９はフレネルレンズ５とレンチキュラーレンズ７のいずれに対向して配設してもよく、図ではレンチキュラーレンズ７に対面している。
また、フレネルレンズシート２の入射側とレンチキュラーレンズシート３の観察側にそれぞれ光拡散層１０，５３が設けられている。これら光拡散層１０，５３の表面には拡散レンズ部１９は設けられていないが、いずれか一方または両方の表面にこれを設けてもよい。
【００３１】
なお、上述の拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６の形成方法では、第１離型フィルム３７を剥離して透光性基材１７に密着させた後で、活性エネルギー線硬化樹脂に活性エネルギー線を照射して光拡散層１６を硬化させたが、これとは逆に硬化後に第１離型フィルム３７を剥離して透光性基材１７に接着するようにしてもよい。
或いは硬化後に第１離型フィルム３７と第２離型フィルム３５を剥離して透光性基材１７等の被転写部に密着させるようにしてもよい。上述の場合、第１離型フィルム３７と第２離型フィルム３５を剥離してなる拡散レンズ部１９を表面に形成した光拡散層１６は光拡散シートまたは光拡散フィルムを構成する。
更に拡散レンズ部１９を有する光拡散層１６を透過する投射光について垂直方向に拡散するものとしたが、必ずしも垂直でなくてもよく、要するにレンチキュラーレンズ７の投射光拡散方向に略直交する方向であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第一の実施形態による透過型スクリーンの概略構成を示す水平断面図である。
【図２】図１のレンチキュラーレンズシートにおける拡散レンズ部を有する光拡散層のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は第２離型フィルムの製造工程を示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は拡散レンズ部を有する光拡散層の製造工程を示す図である。
【図５】第二の実施形態による透過型スクリーンの概略構成を示す水平断面図である。
【図６】第三の実施形態による透過型スクリーンの概略構成を示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１、４０、５０  透過型スクリーン
２  フレネルレンズシート
３  レンチキュラーレンズシート
５  フレネルレンズ
７  レンチキュラーレンズ
１０  光拡散層
１０ａ  バインダ（活性エネルギー線硬化樹脂）
１０ｂ  光拡散剤
１１  透明基板（基板；被転写部）
１６  光拡散層（光拡散シート、光拡散フィルム）
１７  透光性基材（基板；被転写部）
１９  拡散レンズ部
１９ａ  シリンドリカルレンズ
３４  転写面
３５  第２離型フィルム
３７  第１離型フィルム
【図１】
2006267132.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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