(57)【要約】【課題】  ベルト状感光体が反りを生じた状態で絶縁性部材に接触しても、感光体ベルトの破損を低減可能で、高信頼性、高印刷品質であり、印刷コストが低い電子写真式印刷装置を提供することことが課題である。【解決手段】  張架設置されたベルト状感光体と、前記ベルト状感光体を静帯電させるためにその周囲に配置されたコロトロン、またはスコロトロンを有する電子写真式印刷装置において、前記ベルト状感光体の端部と前記コロトロン、または前記スコロトロンの間に、繊維状である絶縁性部材を配置した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
張架設置されたベルト状感光体と、前記ベルト状感光体を静帯電させるためにその周囲に配置されたコロトロン、またはスコロトロンを有する電子写真式印刷装置において、前記ベルト状感光体の端部と前記コロトロン、または前記スコロトロンの間に、繊維状である絶縁性部材を配置したことを特徴とする電子写真式印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタや複写機などの電子写真装置に用いられる、ベルト状感光体を帯電させる為に用いられる電子写真式印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルト状感光体を使用した従来の電子写真式印刷装置の例を図６、図７、図８、図９に示す。図６は全体概略構成図、図７はスコロトロン式帯電器の断面図（図６中のＡ−Ａ断面図）、図８はコロトロン式転写器の断面図（図６中のＢ−Ｂ断面図）、図８はコロトロン式除電器の断面図（図６中のＣ−Ｃ断面図）である。
【０００３】
図６において、ベルト状感光体１は、ベルト駆動ローラ２とテンションローラ３によって張架されており、ベルト駆動ローラ２を回転させることによってベルト状感光体１は移動する。この電子写真式印刷装置において、印刷は次のように行われる。スコロトロン式帯電器４のワイヤ５には、−８〜−４ｋｖの電圧が印加されており、グリッド６には−１０００〜−３００ｖの電圧が印加されている。ベルト状感光体１の端部と対向する部分には絶縁性部材１９が配置されている。このような電圧が印加されたスコロトロン式帯電器４がベルト状感光体１に負の電荷を付与することによって、ベルト状感光体１は負の電位に帯電し、次にＬＥＤプリントヘッド７が、印刷データに従ってベルト状感光体１に光を照射し、光が照射された部分の電荷が除去され、ベルト状感光体１に潜像が形成される。現像装置８は負に帯電したトナー９を潜像が形成された部分に付着させて現像する。コロトロン式転写器１０のワイヤ１１には、＋４〜＋８ｋｖの電圧が印加されており、このような電圧を印加されたコロトロン式転写器１０は、搬送装置１２、定着装置１４によって搬送される連続紙１３に正の電荷を付与し、連続紙１３が正の電位に帯電するとベルト状感光体１上のトナー９は連続紙１３から静電気力で引きつけられ、連続紙１３に転写される。また、ベルト状感光体１の端部と対向する部分には絶縁性部材２０が配置されている。連続紙１３に転写されたトナー９は、定着装置１４によって連続紙１３に定着される。一方、転写後のベルト状感光体１と転写後に残ったトナー９は、コロトロン式除電器１５とＬＥＤアレイ１６が照射する光によって除電され、転写後に残ったトナー９は、清掃装置１７によって清掃される。コロトロン式除電器１５のワイヤ１８には、ＡＣ３〜６ｋｖの電圧が印加されている。ベルト状感光体１の端部と対向する部分には絶縁性部材２１が配置されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２８２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ベルト状感光体１は、ポリエチレンテフタレートやポリイミドなどのプラスチック製ベルト上に、有機感光体などの感光体層が形成された構造になっている。このベルト状感光体を製造する場合、感光体を塗布した後、感光体を乾燥させる必要があるが、乾燥した後、感光体は収縮するため、ベルト状感光体１はその端部が反ってしまう。ベルト状感光体１を複数のローラによって張架すると、張架しない場合に比べて反りは少なくなるが、それでもベルト状感光体１の中央部に比べて端部は、０．５〜１０ｍｍ反ってしまう。図７〜９に示すように、このようなベルト状感光体１を使用した場合、スコロトロン式帯電器４、コロトロン式転写器１０、コロトロン式除電器１５は、ベルト状感光体１周囲に配置されているため、ベルト状感光体１の端部がスコロトロン式帯電器４のグリッド６やコロトロン式転写器１０のワイヤ１１、コロトロン式除電器１５のワイヤ１８に接触したり、コロトロン式転写器１０のワイヤ１１、コロトロン式除電器１５のワイヤ１８とベルト状感光体１の設定した距離、グリッド６とベルト状感光体１の設定した距離より近づいてしまう。火花放電を生じてしまうと、電機部品の破損やノイズによる印刷の劣化が生じてしまう。このような、火花放電を防ぐ手段として、ベルト状感光体１とコロトロンおよびスコロトロンとの間に厚さが０．１〜２ｍｍの板状の絶縁性部材１９および２０および２１がそれぞれ配置されている。
【０００６】
絶縁性部材１９、２０、２１の材質が硬いと、ベルト状感光体１の端部が絶縁性部材１９、２０、２１に接触した際に、ベルト状感光体１に傷を生じてしまい、ベルト状感光体１の感光体層の剥離により帯電ができなくなるという不具合が発生した。また、剥離した感光体層が印刷物に付着し、印刷品質が劣化するという不具合が生じる。また、さらに印刷を続けた場合、ベルト状感光体１自体が破損し、ベルト状感光体１を交換することにより印刷コストが高くなるという不具合が生じる。
【０００７】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を解消し、信頼性が高く、高印刷品質であり、印刷コストが低い、電子写真式印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、ベルト状感光体の端部とコロトロン、またはスコロトロンの間に、繊維状の絶縁性部材を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ベルト状感光体１の端部の反りを繊維状の絶縁性部材によって押さえるため、ベルト状感光体の端部がコロトロンやスコロトロンに接触することによる火花放電を防止出来、かつベルト状感光体の端部の損傷を防止できるので、信頼性が高く、かつ印刷品質が良好で、印刷コストが低い電子写真式印刷装置を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明を、実施例で説明する。
【実施例１】
【００１１】
本発明からなる電子写真式印刷装置を図１〜５に示す。図１は全体概略構成図、図２はスコロトロン式帯電器の断面図（図１中のＡ−Ａ断面図）、図３はコロトロン式転写器の断面図（図１中のＢ−Ｂ断面図）、図４はコロトロン式除電器の断面図（図１中のＣ−Ｃ断面図）、図５は帯電器の斜視図である。図１の電子写真式印刷装置の基本構成と印刷動作は、図６の従来の電子写真式印刷装置と同じである。本発明の実施例で従来の電子写真式印刷装置と異なる点を、図２〜５を用いて説明する。
【００１２】
図２において、ベルト状感光体１の端部とスコロトロン式帯電器４のグリッド６の間には、絶縁性部材２２が配置されている。
【００１３】
図３において、ベルト状感光体１の端部とコロトロン式転写器１０のワイヤ１１の間には、繊維状の絶縁性部材２３配置されている。
【００１４】
図４において、ベルト状感光体１の端部とコロトロン式除電器１５のワイヤ１８の間には、繊維状の絶縁性部材２４が配置されている。
【００１５】
このように、ベルト状感光体１の端部とグリッド６、ワイヤ１１、１８の間に、繊維状の絶縁性部材を配置することにより、ベルト状感光体１の端部がグリッド６、ワイヤ１１、１８に接触したり、近接することがなくなるため、火花放電が発生しなり、電気部品が壊れたり、印刷が停止するという不具合が発生しない信頼性の高い印刷装置を得ることが出来る。また、絶縁性部材２２および２３および２４が繊維状であるのでベルト状感光体１に接触していても、ベルト状感光体１へ傷を生じることが無く、長寿命になり、印刷コストが低くなる。繊維状の絶縁部材としては、アクリルやポリエステル、ナイロン、ポリウレタンを用いる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の電子写真式印刷装置の全体概略構成を示す図である。
【図２】本発明の電子写真式印刷装置の帯電器の断面を示す図である。
【図３】本発明の電子写真式印刷装置の転写器の断面を示す図である。
【図４】本発明の電子写真式印刷装置の除電器の断面を示す図である。
【図５】本発明の電子写真式印刷装置の帯電器の斜視図である。
【図６】従来の電子写真式印刷装置の全体概略構成を示す図である。
【図７】従来の電子写真式印刷装置の帯電器の断面を示す図である。
【図８】従来の電子写真式印刷装置の転写器の断面を示す図である。
【図９】従来の電子写真式印刷装置の除電器の断面を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
１はベルト状感光体、２はベルト駆動ローラ、３はテンションローラ、４はスコロトロン式帯電器、５はワイヤ、６はグリッド、７はＬＥＤプリントヘッド、８は現像装置、９はトナー、１０はコロトロン式転写器、１１はワイヤ、１２は搬送装置、１３は連続紙、１４は定着装置、１５はコロトロン式除電器、１６はＬＥＤアレイ、１７は清掃装置、１８はワイヤ、１９〜２１は絶縁性部材、２２〜２４は繊維状の絶縁性部材である。
である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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