(57)【要約】【課題】  十分な強度を有していて、易裂性に優れ、しかも直線的に開封することが可能である包装材料を提供すること。【解決手段】  耐熱性フレキシブルシートからなる最外層と高圧法低密度ポリエチレンを含有する遮光性ヒートシール層からなる最内層の間に中間層を有する感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料であって、中間層のＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍であり、かつ縦と横の強度がともに２０Ｎ／１５ｍｍ〜８０Ｎ／１５ｍｍである包装材料。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性フレキシブルシートからなる最外層と高圧法低密度ポリエチレンを含有する遮光性ヒートシール層からなる最内層の間に中間層を有する感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料であって、中間層のＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍であり、かつ縦と横の強度がともに２０Ｎ／１５ｍｍ〜８０Ｎ／１５ｍｍである包装材料。
【請求項２】
中間層の引っ張り速度１０ｍｍ／ｍｉｎでの破断時間が１秒〜２０秒である請求項１に記載の感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料。
【請求項３】
耐熱性フレキシブルシートからなる最外層と高圧法低密度ポリエチレンを含有する遮光性ヒートシール層からなる最内層の間に中間層を有する感光材料、感光感熱材料または感熱材料用の包装材料であって、ＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍であり、かつ縦と横の強度がともに４０Ｎ／１５ｍｍ〜１００Ｎ／１５ｍｍである包装材料。
【請求項４】
引っ張り速度１０ｍｍ／ｍｉｎでの破断時間が２秒〜３０秒である請求項３に記載の感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料。
【請求項５】
前記耐熱性フレキシブルシートが紙である請求項１〜４のいずれか一項に記載の感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料に関する。より詳細には、十分な強度を有していながら手で簡単に開封することができる、感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光材料は、使用するまでの間、写真性能に影響を及ぼさない状態で安定に保存しておく必要がある。このため感光材料は、通常はフィルムで構成される包装材料に包装した状態で保存し、移動する必要がある場合はさらに全体を包装箱などに収納した状態で運搬している。感光材料を使用するときには、包装材料を開封して必要な数の感光材料を取り出し、開封口を折り曲げるなどして閉じることにより残りの感光材料を保管する。このため、感光材料用の包装材料には、遮光性や強度を有しているとともに、開封や折り曲げが容易で使用者の使い勝手が良いことが求められている。また、感光感熱材料用の包装材料についても同様な機能が求められており、感熱材料用の包装材料についても強度や開封・折り曲げの容易性が求められている。
【０００３】
感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料の構成については、これまでにも種々の提案がなされている。
例えば、特許文献１には、ポリエチレン系ポリマーと１重量％以上の遮光性物質からなり、全ポリエチレン系ポリマーの５０重量％以上が低圧法線状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）である遮光性フィルムを少なくとも１層有する包装材料が開示されている。
特許文献２には、最外層が耐熱性フレキシブルシート層で、中間層が一軸分子配向熱可塑性樹脂フィルム層で、感光材料と接する最内層がＬ−ＬＤＰＥを５０％以上含有する層である包装材料が開示されている。
【０００４】
特許文献３には、最外層が耐熱性フレキシブルシート層で、中間層がアルミニウム箔層で、最内層が高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を５０％以上と遮光性物質を含有する遮光性ヒートシール層である包装材料が開示されている。
特許文献４には、最外層がニ軸延伸熱可塑性樹脂フィルムまたはセロハンからなる層で、中間層が金属層で、最内層がポリオレフィン系樹脂フィルムからなる層であって、各層間の接着強度が２５０〜２０００ｇ／１５ｍｍである包装材料が開示されている。
【０００５】
特許文献５には、最外層が耐熱性フレキシブルシート層で、中間層が金属層で、最内層がポリオレフィン系樹脂フィルムからなる層であって、ＪＩＳ Ｐ−８１１６による縦と横の引き裂き強度比が１．５倍以上である包装材料が開示されている。
特許文献６には、ニ軸延伸プラスチックフィルム層と、エチレン共重合体樹脂および／または熱可塑性エラストマーを５重量％以上含有し、ＪＩＳ Ｋ−７１２８による縦と横の引き裂き強度比が３倍以上である熱可塑性樹脂フィルム層を有する包装材料が開示されている。
【特許文献１】特公平２−２７００号公報
【特許文献２】特開昭６１−１７７２３６号公報
【特許文献３】実開昭６２−４１５３１号公報
【特許文献４】特開平４−３４９４５６号公報
【特許文献５】特開平５−２８１６６５号公報
【特許文献６】特開平１０−３９４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、これまでに様々な包装材料が提案されてきたが、いずれの包装材料も技術的な課題を有していた。
例えば、上記特許文献１に記載される包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥを用いることによって強度を向上させているが、その一方において、手による開封性が悪く、強度が低いために重量のあるレントゲンフィルムに用いることができないという問題があった。特許文献２に記載される包装材料は、開封のための裂き易さ（易裂性）に問題があって裂くためにはノッチを設けることが必要であるうえ、直線的に開封することが困難であるという問題があった。
【０００７】
特許文献３に記載される包装材料も、直線的に開封することが困難で、かつ、強度が不十分であるという問題があった。特許文献４に記載される包装材料は、易裂性に問題があって裂くためにはノッチを設けることが必要であるうえ、直線的に開封することが困難であるという問題があった。
【０００８】
特許文献５および６に記載される包装材料は、特許文献４の問題に加えて、ヒートシール力が不十分で、かつポリオレフィン組成や生成方法が限定され、高価であるという問題があった。また、特許文献５に記載される包装材料は、強度の不十分であるという問題もあった。
【０００９】
これらの従来技術の課題を考慮して、本発明は、十分な強度を有していて、易裂性に優れ、しかも直線的に開封することが可能である、感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、等方性フィルムとＬＤＰＥを組み合わせることによって目的を達成しうることを見いだして、以下の構成を有する本発明を提供するに至った。
【００１１】
すなわち本発明は、耐熱性フレキシブルシートからなる最外層と高圧法低密度ポリエチレンを含有する遮光性ヒートシール層からなる最内層の間に中間層を有する感光材料用、感光感熱材料用または感熱材料用の包装材料であって、中間層のＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍であり、かつ縦と横の強度がともに２０Ｎ／１５ｍｍ〜８０Ｎ／１５ｍｍである包装材料を提供する（第一の発明）。中間層の引っ張り速度１０ｍｍ／ｍｉｎでの破断時間は１秒〜２０秒であることが好ましい。
【００１２】
また本発明は、耐熱性フレキシブルシートからなる最外層と高圧法低密度ポリエチレンを含有する遮光性ヒートシール層からなる最内層の間に中間層を有する感光材料、感光感熱材料または感熱材料用の包装材料であって、ＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍であり、かつ縦と横の強度がともに４０Ｎ／１５ｍｍ〜１００Ｎ／１５ｍｍである包装材料も提供する（第二の発明）。引っ張り速度１０ｍｍ／ｍｉｎでの破断時間は２秒〜３０秒であることが好ましい。
また、これらの本発明において、耐熱性フレキシブルシートは紙であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装材料は、ノッチを設けなくても容易に手で開封することができる。また、直線的に開封することができるため、開封時や開封後に意図しない方向に破れることがない。さらに十分な強度を有しているため、重量のあるレントゲンフィルムなどを包装することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下において、本発明の包装材料について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
【００１５】
本発明の包装材料は、耐熱性フレキシブルシートからなる最外層と、ＬＤＰＥを含有する遮光性ヒートシール層からなる最内層の間に、等方性フィルムからなる中間層を有することを特徴とする。以下において各層の材料および特徴を順に説明する。
【００１６】
＜中間層＞
（中間層の構成）
中間層には等方性フィルムを用いる。
ここでいう等方性フィルムとは、第一の発明または第二の発明に規定される端裂抵抗の縦強度と横強度の条件を満たすものをいう。
第一の発明においては、ＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍、好ましくは０．８５〜１．１５倍、より好ましくは０．９０〜１．１０倍であり、かつ、縦と横の強度がともに２０〜８０Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは３０〜６０Ｎ／１５ｍｍであるフィルムを用いる。第二の発明においては、包装材料のＪＩＳ Ｃ ２１５１による端裂抵抗の縦と横の強度比が０．８〜１．２倍、好ましくは０．８５〜１．１５倍、より好ましくは０．９０〜１．１０倍であり、かつ、縦と横の強度がともに２０Ｎ／１５ｍｍ〜８０Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは５０〜８０Ｎ／１５ｍｍとなるように調整することができるフィルムを意味する。すなわち、第二の発明においては、他の層との組み合わせによって厚みや等方性の程度を適宜決定することにより、中間層に用いる等方性フィルムを設計することができる。
【００１７】
中間層の厚みは、通常５〜３０μｍであり、好ましくは１０〜２０μｍである。
【００１８】
中間層に用いられる等方性フィルムの材料は、熱可塑性樹脂であれば特に制限されない。例えば、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデンなどを挙げることができる。
【００１９】
中間層に用いられる等方性フィルムは、延伸フィルムであっても、無延伸フィルムであってもよい。延伸フィルムを用いる場合は、二軸延伸フィルムを用いることが好ましい。二軸延伸法としては、テンター同時二軸延伸法、ロールとテンターによる逐次二軸延伸法などを用いることができる。チューブラー法で二軸延伸フィルムを製造してもよい。
【００２０】
中間層に用いる等方性フィルムは市販されているものであっても構わない。本発明の中間層として好ましく用いることができる等方性フィルムとして、東邦樹脂工業（株）製のマジックオープン・ポロソ（登録商標）、出光ユニテック（株）製のユニアスロンＴＢ、ユニチカ（株）製のエンブレムＮＣ、東洋紡（株）製のエステルフィルムＤＥ００６、ユニチカ（株）製のエンブレットＰＣを挙げることができる。
【００２１】
（好ましい等方性フィルム１）
本発明の中間層に好ましく用いることができる等方性フィルムとして、複数の貫通孔を等方的に形成したフィルムを挙げることができる。
特に、平均開口径が０．５〜１００μｍの貫通孔または未貫通孔が１０００個／ｃｍ2 以上の密度で全面に形成された多孔性フィルムを好ましく用いることができる。より好ましい平均開口径は、５〜８０μｍである。多孔質フィルムの厚さは６〜３０μｍであることが好ましい。このフィルムの材質は特に制限されないが、ポリエステル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンからなることが好ましい。
【００２２】
多孔性フィルムの層の数は必ずしも１つでなくてもよく、例えばポリエステル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンからなるフィルムと熱融着性高分子フィルムを積層した構造を有するものであってもよい。このとき、熱融着性高分子フィルムには、ポリエステル、ナイロンまたは配向性ポリプロピレンからなるフィルムと同じ貫通孔または未貫通孔が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。熱融着性高分子フィルムとしては、例えば無配向のポリエチレン、エチルビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）フィルム、ポリプロピレンフィルム等を用いることができる。かかる熱融着性高分子フィルムは１５μｍ以上の厚さを有することが好ましい。
【００２３】
貫通孔または未貫通孔を形成する方法は特に制限されない。例えば、特開平５−１３１５５７号に開示された多孔質フィルム製造装置により貫通孔または未貫通孔を形成することができる。貫通孔または未貫通孔の形状は特に制限されない。例えば、Ｖ字やＩ字の断面を有するものや、特開平７−１６５２５６号公報の図２〜４に記載される断面を有するものを例示することができる。Ｖ字断面を有する場合、最広部の直径は１０μｍ以下であることが好ましい。また、孔の５０％以上は未貫通孔であることが好ましい。
【００２４】
形成される貫通孔または未貫通孔は、多孔性フィルムの全面に等方的に形成されていることが好ましい。特に、万遍なく均一に等間隔で形成されていることが好ましい。また、未貫通孔については、孔の深さが一致していることが好ましい。
【００２５】
（好ましい等方性フィルム２）
本発明の中間層に好ましく用いることができる等方性フィルムとして、特開２０００−２７３２０８号公報に記載される脂肪族ポリエステル系樹脂フィルムを挙げることができる。すなわち、主たる繰り返し単位が一般式−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＯ−（ＲはＨ又は炭素数１〜３のアルキル基を示す）であり、還元粘度（ηｓｐ／ｃ）が０．５０〜２．５０である脂肪族ポリエステル系樹脂からなり、かつ、（Ａ）長手方向の屈折率（Ｎｘ）と幅方向の屈折率（Ｎｙ）との差（Ｎｘ−Ｎｙ）が−０．０２０〜０であり、（Ｂ）長手方向における（Ｎｘ−Ｎｙ）のばらつきが０．００５以下であり、（Ｃ）１２０℃における熱収縮率が５％以下であることを特徴とする脂肪族ポリエステル系樹脂フィルムを好ましく用いることができる。該脂肪族ポリエステル系樹脂フィルムの種類や製法については、特開２０００−２７３２０８号公報の［００１７］〜［００３１］を参考にすることができる。また、具体例については、特開２０００−２７３２０８号公報の実施例に記載されるフィルムを参考にすることができる。
【００２６】
＜最外層＞
（最外層の構成）
本発明の包装材料の最外層は、耐熱性フレキシブルシートからなる。
ここでいう耐熱性とは、最内層の高圧法低密度ポリエチレンよりも１０℃以上融点が高いことをいう。また、フレキシブルシートとは、折り曲げた時に亀裂やひび割れが入らないシートをいう。
【００２７】
（耐熱性フレキシブルシート）
耐熱性フレキシブルシートとして、熱可塑性樹脂フィルムを用いることができる。例えば各種ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、プロピレン共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム及びこれらの変性樹脂フィルム又はこれらの一軸又は二軸延伸フィルム等を用いることができる。また、トリアセテートフィルム、セロファン、再生セルロースフィルム、ＥＶＯＨ（エバール）樹脂フィルム、紙、合成紙、不織布等も用いることができる。
【００２８】
特に好ましい耐熱性フレキシブルシートは、写真感光材料に悪影響を与えない坪量が２０〜４００ｇ／ｍ2の各種の紙（故紙、再生紙、未晒クラフト紙、半晒クラフト紙、晒クラフト紙、ヒネリ原紙、クルパック紙、デュオストレス紙、白板紙、写真用原紙、上質紙、高収率パルプを用いた中質紙、純白ロール紙、コート紙、模造紙、グラシン紙）、不織布、合成紙と二軸延伸熱可塑性樹脂フィルムである。これらの耐熱フレキシブルシートには、後述の導電性物質を含ませることが写真感光材料のスタチックマーク発生防止のために好ましい。
【００２９】
また、これらの耐熱性フレキシブルシートは、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、ヒートシール層として用いられるポリオレフィン系樹脂フィルムより１０℃以上融点が高いことが製袋適性向上やシワや破れ等を防ぎ、外観向上の点から好ましい。特に好ましいのは二軸延伸熱可塑性樹脂フィルムで厚さは好ましくは５〜７０μｍ、より好ましくは７〜５０μｍ、特に好ましいのは１０〜３５μｍである。
【００３０】
＜最内層＞
（最内層の構成）
本発明の包装材料の最内層は、ＬＤＰＥを含有する遮光性ヒートシール層からなる。本発明の包装材料の最内層を構成する樹脂は、ＬＤＰＥのみからなるものが好ましい。
【００３１】
（ＬＤＰＥ）
ＬＤＰＥは、通常は１８０〜２００℃の高温下でかつ１０００〜２０００ａｔｍ（１ｘ１０8〜２ｘ１０8Ｐａ）の高圧下でエチレンを酸素などのラジカル重合触媒の存在下で重合させることによって得ることができる。ＬＤＰＥは、一般に高圧法ポリエチレンとも呼ばれている。ＬＤＰＥの密度は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の密度（０．９５ｇ／ｃｍ3）よりも低く、通常は０．９３ｇ／ｃｍ3以下である。また、本発明でいうＬＤＰＥには、いわゆる直鎖低密度ポリエチレンＬ−ＬＤＰＥは含まれない。
【００３２】
（遮光性物質）
最内層の遮光性は、遮光性物質を含有させることによって付与することができる。遮光性物質としては、無機遮光性物質や有機遮光性物質を挙げることができる。
無機遮光性物質としては、酸化物（シリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト、酸化ベリリウム、軽石、軽石バルーン、アルミナ繊維等）、水酸化物（水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム等）、炭酸塩（炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト、ドーソナイト等）、（亜）硫酸塩（硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸アンモニウム、亜硫酸カルシウム等）、ケイ酸塩（タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ガラス繊維、ガラスバルーン、ガラスビーズ、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト等）を挙げることができる。また、炭素としては、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素中空球を挙げることができる。その他に、鉄粉、銅粉、鉛粉、錫粉、ステンレス粉、パール顔料、アルミニウム粉、硫化モリブデン、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、黄銅繊維、チタン酸カリウム、チタン酸ジルコン酸鉛、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸ナトリウム、アルミニウムペースト、タルク等を挙げることもできる。
【００３３】
有機遮光性物質としては、木粉（松、樫、ノコギリクズ等）、穀繊維（アーモンド、ピーナッツ、モミ殻等）、着色した各種の繊維（例えば木綿、ジュート、紙細片、セロハン片、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維、デンプン、芳香族ポリアミド繊維）等を挙げることができる。
【００３４】
遮光性物質は、電子顕微鏡により測定した平均粒子径が５〜１００００ｎｍであるものが好ましく、９〜５０００ｎｍであるものがより好ましく、１３〜２０００ｎｍであるものがさらに好ましく、１５〜１０００ｎｍであるものが特に好ましい。Ｌａｒｓｅｎの油浸法により測定した屈折率は１．４５以上であることが好ましく、１．５以上であることがより好ましく、１．５５以上であることがさらに好ましく、１．６以上であることが特に好ましい。ＪＩＳ Ｋ６２２１の吸油量Ａ法により測定したＤＢＰ吸油量は、１０〜８００ｍｌ／１００ｇであることが好ましく、１５〜６００ｍｌ／１００ｇであることがより好ましく、２０〜４００ｍｌ／１００ｇであることがさらに好ましく、２５〜２００ｍｌ／１００ｇであることが特に好ましい。
【００３５】
上記の特性値を充足する遮光性物質であれば、ＬＤＰＥを含有する熱可塑性樹脂組成物に対する分散性が良く、遮光能力が優れ、かつ感光材料の写真性能に対する悪影響もない。かかる遮光性物質のなかでも滑剤や酸化防止剤のブリードアウト量を減少させることができ、安価で、遮光能力が優れ、感光材料の写真性能に悪影響を及ぼすことが少ない点でカーボンブラックが最も好ましい。
【００３６】
カーボンブラックの製造法による分類としては、ファーネスカーボンブラック、チャンネルカーボンブラック、サーマルカーボンブラック、アセチレンカーボンブラック等があり、いずれであってもよいが、これらのなかでも写真的な悪影響（カブリの発生、感光度の低下または感光度の増加等）が少なく、また遮光性向上の点で、ファーネスカーボンブラックが最も好ましい。
【００３７】
本発明では、粒子径が５〜３５０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が１０〜３５０ｍｌ／１００ｇ、屈折率が１．４５以上であるカーボンブラックを、特に好ましく使用することができる。感光材料の写真性能に与える悪影響をさらに抑えるためには、ＡＳＴＭ Ｄ−１６１９測定法により測定した硫黄含有量が好ましくは１．０重量％以下、より好ましくは０．８重量％以下、さらに好ましくは０．６重量％以下、特に好ましくは０．４重量％以下のカーボンブラックを使用するのがよい。
【００３８】
カーボンブラック等の遮光性物質の層中の含有量は、一般に０．０５〜４０重量％、好ましくは０．１〜３５重量％、特に好ましくは０．１５〜３０重量％、最も好ましくは０．２〜２５重量％である。カーボンブラック等の遮光性物質は、最内層のみならず、他の層に添加してもよい。
【００３９】
好ましいカーボンブラックの市販品としては、例えば電気化学製のアセチレンブラック（デンカブラック）や三菱化成製のカーボンブラック＃２０（Ｂ）、＃３０（Ｂ）、＃３３（Ｂ）、＃４０（Ｂ）、＃４１（Ｂ）、＃４４（Ｂ）、＃４５（Ｂ）、＃５０、＃５５、＃１００、＃６００、＃９５０、＃１０００、＃２２００（Ｂ）、＃２４００（Ｂ）、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１００、昭和キャボット製のショウブラックＮ１３４、Ｎ１１０、Ｎ２２０、Ｎ２３４、Ｎ２１９、Ｎ３３９、Ｎ３３０、Ｎ３２６、Ｎ３３０Ｔ、Ｎ３５１、ＭＡＦ、Ｎ５５０、ＳＲＦ等、キャボット社のＢｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ２、４６、７０、７１、７４、８０、８１、６０７等、Ｒｅｇａｌ３００、３３０、４００、６６０、９９１、ＳＲＦ−Ｓ等、Ｖｕｌｃａｎ３、６等、Ｓｔｅｒｌｉｎｇ１０、ＳＯ、Ｖ、Ｓ、ＦＴ−ＦＦ、ＭＴ−ＦＦ等、アシュランドケミカル社のＵｎｉｔｅｄ Ｒ、ＢＢ、１５、１０２、３００１、３００４、３００６、３００７、３００８、３００９、３０１１、３０１２、ＸＣ−３０１６、ＸＣ−３０１７、３０２０等が挙げられる。
【００４０】
＜その他の層＞
本発明の包装材料には、上記の最外層、中間層、最内層の他に、本発明の効果を阻害しない範囲内で任意の層を設けてもよい。例えば接着層、アンカーコート層、アルミニウム層などを設けてもよい。
【００４１】
＜感光材料、感光感熱材料、感熱材料＞
本発明の包装材料により包装する感光材料、感光感熱材料または感熱材料の種類は特に制限されない。例えば、ハロゲン化銀写真感光材料、非ハロゲン化銀写真感光材料、ジアゾ写真感光材料、感光性樹脂、光定着型感熱材料、熱現像感光材料、感光性感熱材料等、あるいは現像液、定着液、染料等のように光や水分により品質が劣化する感光材料等が挙げられる。また感光材料の形状も特に制限されないが、シート状感光材料に特に好ましく使用することができる。
【実施例】
【００４２】
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
【００４３】
＜材料＞
実施例および比較例で用いた包装材料の層構成を以下に記載する。以下の記載において、ＰＥはポリエチレン、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレート、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、黒ＬＤＰＥはカーボンブラックを含む高圧法低密度ポリエチレン、黒Ｌ−ＬＤＰＥはカーボンブラックを含む線状低密度ポリエチレン、ＮＹはナイロンである。
【００４４】
（実施例１）晒クラフト紙６０ｇ／貼合せＰＥ１３μｍ／Ａｌ７μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／ポロソＮＹ１５μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／黒ＬＤＰＥ４０μｍ
（実施例２）晒クラフト紙６０ｇ／貼合せＰＥ１３μｍ／Ａｌ７μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／ポロソＰＥＴ１５μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／黒ＬＤＰＥ４０μｍ
（実施例３）晒クラフト紙６０ｇ／貼合せＰＥ１３μｍ／Ａｌ７μｍ／アンカーコート／貼合せＰＥ１３μｍ／東洋紡ＴＦ１１０／貼合せＰＥ１３μｍ／黒ＬＤＰＥ４０μｍ
（比較例１）晒クラフト紙６０ｇ／貼合せＰＥ１３μｍ／Ａｌ７μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／黒ＬＤＰＥ４０μｍ
（比較例２）晒クラフト紙６０ｇ／貼合せＰＥ１３μｍ／Ａｌ７μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／黒Ｌ−ＬＤＰＥ４０μｍ
（比較例３）晒クラフト紙６０ｇ／貼合せＰＥ１３μｍ／Ａｌ７μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／ＮＹ１５μｍ／貼合せＰＥ１３μｍ／黒ＬＤＰＥ４０μｍ
【００４５】
＜実施例１＞
耐熱性フレキシブルシートとして坪量６０ｇ／ｍ2の晒しクラフト紙と７μｍ厚のアルミニウム箔を高圧法低密度ポリエチレン（日本ポリケム（株）製、ＬＣ６００Ａ）を接着剤として押し出しラミネート法により貼りあわせ、フィルムＡを得た。中間層として特許第２７１６３５２号公報に記載された方法により多孔化した１５μｍ厚の二軸延伸ナイロンフィルムと、最内層としてファーネス法カーボンブラックを３質量％混錬した７０μｍ厚の高圧法低密度ポリエチレン（日本ユニカー（株）製、ＤＦＤ−０１１１）を、高圧法低密度ポリエチレン（日本ポリケム（株）製、ＬＣ６００Ａ）を接着剤として押し出しラミネート法により貼りあわせ、フィルムＢを得た。フィルムＡとフィルムＢを高圧法低密度ポリエチレン（日本ポリケム（株）製、ＬＣ６００Ａ）を接着剤として押し出しラミネート法により貼りあわせ、感光材料用および／または感熱材料用の包装材料を得た。
【００４６】
＜実施例２＞
中間層として特許第２７１６３５２号公報に記載された方法により多孔化した１５μｍ厚の二軸延伸ＰＥＴフィルムを用いた以外は実施例１と同様の方法により、感光材料用および／または感熱材料用の包装材料を得た。
【００４７】
＜実施例３＞
中間層として特開２０００−２７３２０８号公報に記載された方法により作成した１５μｍ厚の二軸延伸ポリエステルフィルムを用いた以外は実施例１と同様の方法により、感光材料用および／または感熱材料用の包装材料を得た。
【００４８】
＜比較例１＞
耐熱性フレキシブルシートとして坪量６０ｇ／ｍ2の晒しクラフト紙と７μｍ厚のアルミニウム箔を高圧法低密度ポリエチレン（日本ポリケム（株）製、ＬＣ６００Ａ）を接着剤として押し出しラミネート法により貼りあわせ、フィルムＣを得た。得られたフィルムＣと最内層としてファーネス法カーボンブラックを３質量％混錬した７０μｍ厚の高圧法低密度ポリエチレン（日本ユニカー（株）製、ＤＦＤ−０１１１）を高圧法低密度ポリエチレン（日本ポリケム（株）製、ＬＣ６００Ａ）を接着剤として押し出しラミネート法により貼りあわせ、感光材料用および／または感熱材料用の包装材料を得た。
【００４９】
＜比較例２＞
最内層としてファーネス法カーボンブラックを３質量％混錬した７０μｍ厚のＣ−６線状低密度ポリエチレンを用いた以外は比較例１と同様の方法により、感光材料用および／または感熱材料用の包装材料を得た。
【００５０】
＜比較例３＞
中間層として特許第２７１６３５２号公報に記載された方法により多孔化した１５μｍ厚の二軸延伸ナイロンフィルムの代わりに、未処理の１５μｍ厚の二軸延伸ナイロンフィルムを用いた以外は実施例１と同様の方法により、感光材料用および／または感熱材料用の包装材料を得た。
【００５１】
＜評価方法＞
（１）端裂抵抗
ＪＩＳ Ｃ ２１５１（金具Ｂ  引っ張り速度１０ｍｍ／ｍｉｎ）にしたがって測定した。
（２）ゲルボテスト
米軍規格ＭＩＬ−Ｂ１８１ １００回テストのピンホール数
（３）突き刺し強度
ＪＩＳ Ｚ １７０７
（４）落下強度
特開２００２−０７０３４６号公報の実施例３に記載の方法で、密封包装用シートとして本出願の実施例１〜３、比較例１〜３の包装材料を用い、熱現像感光材料包装体を得た。
得られた包装体をＪＩＳ Ｚ ０２０２の方法で落下高さを変えて落下させ、包装材料が破れ始めた落下高さを落下強度とした。
（５）開封性
上記（４）で得られた包装体を手でＭＤ方向とＴＤ方向に開封してみたときの開封し易さを、以下の２段階で評価した。
○  手で容易に直線状に引き裂くことができた。
×  手で引き裂くことが困難であり、引き裂きの伝搬性が悪かった。
【００５２】
＜評価結果＞
【表１】
2006267270.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の包装材料は、様々な種類の感光材料を包装するために用いることができる。特にシート状感光材料の包装に好ましく利用することができ、また、レントゲンフィルムのように比較的重量のある感光材料の包装にも好ましく利用することができる。したがって、本発明の包装材料は多方面に応用されることが期待され、産業上の利用可能性が高い。