(57)【要約】【課題】  鉄筋に取り付けたあとの作業時に脱落しない鉄筋コンクリート用スペーサを提供する。【解決手段】  コンクリート又はモルタルで形成されるスペーサ本体１２と、該スペーサ本体１２に取り付けた鉄筋挟持具１３とからなり、前記スペーサ本体１２は、上部に略Ｕ字状の鉄筋支持溝１６を有すると共に、該鉄筋支持溝１６の縁部近傍に前記鉄筋挟持具１３を取り付ける取付孔１８を設け、前記鉄筋挟持具１３は、前記取付孔１８に嵌め込む脚部１９と、該脚部１９の端部に連設される連結部２０と、該連結部２０の端部に連設される板バネ部２１とを、弾性を有する１枚の金属板を素材にして一体に形成してなり、前記取付孔１８に前記脚部１９を嵌め込んで鉄筋挟持具１３を配設し、前記板バネ部２１の下部に鉄筋挿入口２３を設けた鉄筋コンクリート用スペーサ１１である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート又はモルタルで形成されるスペーサ本体と、該スペーサ本体に取り付けた鉄筋挟持具とからなり、
前記スペーサ本体は、上部に略Ｕ字状の鉄筋支持溝を有すると共に、該鉄筋支持溝の縁部近傍に前記鉄筋挟持具を取り付ける取付孔を設け、
前記鉄筋挟持具は、前記取付孔に嵌め込む脚部と、該脚部の端部に連設される連結部と、該連結部の端部に連設される板バネ部とを、弾性を有する１枚の金属板を素材にして一体に形成してなり、
前記取付孔に前記脚部を嵌め込んで鉄筋挟持具を配設し、前記板バネ部の下部に鉄筋挿入口を設けたこと
を特徴とする鉄筋コンクリート用スペーサ。
【請求項２】
前記板バネ部の自由端部は、前記スペーサ本体の側面よりも外方向に突出して位置するように形成したことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート用スペーサ。
【請求項３】
前記脚部及び板バネ部には、挟持した鉄筋に当接して保持する突起部を複数箇所に形成したことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート用スペーサ。
【請求項４】
前記複数箇所の突起部は、挟持した鉄筋への当接位置がそれぞれズレるように形成したことを特徴とする請求項３に記載の鉄筋コンクリート用スペーサ。
【請求項５】
前記脚部には、返し片が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート用スペーサに関するものであり、更に詳しくは、コンクリートの打設時に、型枠から所定の間隔を保って鉄筋を保持する鉄筋コンクリート用スペーサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の鉄筋コンクリート用スペーサとしては、図９に示すような構成のものが知られている。この鉄筋コンクリート用スペーサ１は、コンクリート素材で形成したブロック状のスペーサ本体２と、このスペーサ本体２の鉄筋支持面３に設けた取付溝４に嵌め込んだ鉄筋支持具５とから構成される（特許文献１参照）。
【０００３】
鉄筋支持具５は、弾性を有する金属板を略中央位置５ａで左右対称に折り曲げて形成したものであり、前記取付溝４に嵌め込む所定幅のベース部６と、鉄筋を挟着するよう円弧状に湾曲形成した挟着部７と、この挟着部７の先端から上部に向いて拡開したガイド部８とを有する。そして、鉄筋の挿入口９は、鉄筋支持具５の上部に開口した構造である。
【特許文献１】特開２００２−４７７６０公報（第１頁、図１及び図３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来例の鉄筋コンクリート用スペーサ１においては、鉄筋支持具５の挿入口９が上部に開口しているので、挿入口９を鉄筋に差し込んで取り付けたあとの作業時に、スペーサ１が自重によって鉄筋から脱落し易いという欠点を有している。
【０００５】
また、鉄筋の径よりも大径な挟着部７と、上部に向いて拡開したガイド部８とを有するので、鉄筋支持具５が大型なものとなる。従って、製造コストが割高になるばかりでなく、搬送時や作業時等に鉄筋支持具５をぶつけるなどして変形させ易いという欠点も有している。
【０００６】
従って、従来例における鉄筋コンクリート用スペーサ１においては、鉄筋に取り付けたあとの作業時に脱落しないようにすることと、鉄筋支持具５が変形しにくいようにすることとに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、コンクリート又はモルタルで形成されるスペーサ本体と、該スペーサ本体に取り付けた鉄筋挟持具とからなり、前記スペーサ本体は、上部に略Ｕ字状の鉄筋支持溝を有すると共に、該鉄筋支持溝の縁部近傍に前記鉄筋挟持具を取り付ける取付孔を設け、前記鉄筋挟持具は、前記取付孔に嵌め込む脚部と、該脚部の端部に連設される連結部と、該連結部の端部に連設される板バネ部とを、弾性を有する１枚の金属板を素材にして一体に形成してなり、前記取付孔に前記脚部を嵌め込んで鉄筋挟持具を配設し、前記板バネ部の下部に鉄筋挿入口を設けたことを特徴とする鉄筋コンクリート用スペーサを提供するものである。
【０００８】
また、前記板バネ部の自由端部は、前記スペーサ本体の側面よりも外方向に突出して位置するように形成した構成としたものであり、そして、前記脚部及び板バネ部には、挟持した鉄筋に当接して保持する突起部を複数箇所に形成した構成としたものであり、更に、前記複数箇所の突起部は、挟持した鉄筋への当接位置がそれぞれズレるように形成した構成としたものであり、また、前記脚部には、返し片が形成されている構成としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る鉄筋コンクリート用スペーサは、コンクリート又はモルタルで形成されるスペーサ本体と、該スペーサ本体に取り付けた鉄筋挟持具とからなり、前記スペーサ本体は、上部に略Ｕ字状の鉄筋支持溝を有すると共に、該鉄筋支持溝の縁部近傍に前記鉄筋挟持具を取り付ける取付孔を設け、前記鉄筋挟持具は、前記取付孔に嵌め込む脚部と、該脚部の端部に連設される連結部と、該連結部の端部に連設される板バネ部とを、弾性を有する１枚の金属板を素材にして一体に形成してなり、前記取付孔に前記脚部を嵌め込んで鉄筋挟持具を配設し、前記板バネ部の下部に鉄筋挿入口を設けたことによって、この鉄筋挿入口がスペーサの横方向に開口することとなる。従って、鉄筋挟持具を鉄筋に取り付けたあとの作業時に、スペーサが鉄筋から脱落しない。
また、鉄筋挟持具が従来例のものと比較してコンパクトに形成されるので、搬送時や作業時等に鉄筋挟持具を変形させにくいという種々の優れた効果を奏する。
【００１０】
また、板バネ部の自由端部は、前記スペーサ本体の側面よりも外方向に突出して位置するように形成したことによって、鉄筋挿入口を鉄筋に差し込むときに、板バネ部の自由端部がガイドの役目を果たすので、鉄筋への取り付けが容易になるという優れた効果を奏する。
【００１１】
そして、脚部及び板バネ部には、挟持した鉄筋に当接して保持する突起部を複数箇所に形成したことによって、鉄筋がシッカリと保持されると共に、突起部が回り止めの役目を果たすこととなるという優れた効果を奏する。
【００１２】
更に、複数箇所の突起部は、挟持した鉄筋への当接位置がそれぞれズレるように形成したことによって、鉄筋が複数位置でさらにシッカリと保持されると共に、突起部の回り止めの役目がいっそう向上するという優れた効果を奏する。
【００１３】
また、脚部には、返し片が形成されていることによって、返し片が抜け止めの役目を果たすので、鉄筋挟持具がスペーサ本体の取付孔から抜け落ちないという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２において、符号１１は鉄筋コンクリート用スペーサを示し、このスペーサ１１は、スペーサ本体１２と、このスペーサ本体１２の上部に取り付けた鉄筋挟持具１３とから構成される。
【００１５】
スペーサ本体１２は、コンクリート又はモルタルでブロック状に形成されており、下部には、凸部１４が４脚設けられている。このように凸部１４が設けられることによって、型枠に設置したときに、それぞれの凸部１４の先端部が型枠と点接触するようになっている。
【００１６】
また、凸部１４と凸部１４との間には、凹溝１５が形成されている。この凹溝１５は、打設したコンクリートの流れを良好にして、型枠との間にコンクリートの打設ムラが生じないように設けられている。
【００１７】
スペーサ本体１２の上部は、略Ｕ字状の鉄筋支持溝１６が設けられており、この鉄筋支持溝１６の両側には、それぞれ肩部１７が設けられている。また、鉄筋支持溝１６の縁部近傍には、図４に示すように、所定深さ及び幅の取付孔１８が形成されており、この取付孔１８には、後述する鉄筋挟持具１３の脚部１９が嵌め込まれている。
【００１８】
鉄筋挟持具１３は、弾性を有する１枚の金属板を素材にして一体に形成してなり、図３に示すように、脚部１９と、この脚部１９の端部に連設される２本の連結部２０と、この連結部２０の端部に連設される板バネ部２１とを有する。
【００１９】
脚部１９は、前記取付孔１８に嵌り込む所定長さ及び幅に形成されており、その表面には、打ち抜き等の手段によって返し片２２が形成されている。この返し片２２は、抜け止めの役目を果たすこととなり、鉄筋挟持具１３が取付孔１８から抜け落ちない。
【００２０】
連結部２０は、帯状に形成されると共に、途中に２箇所の湾曲状部２０ａが設けられており、その結果、板バネ部２１が弾性をもって連結されるようになっている。
【００２１】
板バネ部２１は、所定の幅及び長さを有しており、その自由端部２１ａは、図４に示すように、スペーサ本体１２の側面１２ａよりも外方向に突出して位置するように形成されている（図４中、寸法Ａ参照）。その結果、後述する鉄筋挿入口２３を鉄筋２４に差し込むときに、自由端部２１ａがガイドの役目を果たすので、鉄筋２４への取り付けが容易になる。
【００２２】
また、板バネ部２１の下部には、鉄筋挿入口２３が設けられる。つまり、鉄筋挿入口２３がスペーサ１１の横方向に開口することとなり、鉄筋挟持具１３を鉄筋２４に取り付けたあとの作業時に、スペーサ１１が自重によって鉄筋から脱落しない。
【００２３】
脚部１９及び板バネ部２１の両端部には、突起部２５及び突起部２６がそれぞれ対向した状態で設けられている。この突起部２５及び突起部２６は、図４に示すように、挟持した鉄筋に当接して保持すると共に、回り止めの役目を果たすこととなる。
【００２４】
次に、図５から図８に第２実施例に係る鉄筋コンクリート用スペーサ３１を示す。この第２実施例において、前記第１実施例の鉄筋コンクリート用スペーサ１１と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。
【００２５】
この鉄筋コンクリート用スペーサ３１は、鉄筋挟持具３２における脚部１９と板バネ部２１との中央部、即ち、２本の連結部２０の間に突起部３３及び突起部３４とが対向した状態で設けられている。更に、図８に示すように、突起部３３と突起部２５とは挟持した鉄筋２４への当接位置がズレるように形成してある。また、突起部３４と突起部２６とは挟持した鉄筋２４への当接位置がズレるように形成してある。このように、挟持した鉄筋２４への当接位置がそれぞれズレるようしたことによって、鉄筋２４が複数位置でさらにシッカリと保持され、回り止めの役目がいっそう向上することとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施例に係る鉄筋コンクリート用スペーサ１１の斜視図である。
【図２】鉄筋コンクリート用スペーサ１１が鉄筋２４を保持した状態の斜視図である。
【図３】鉄筋挟持具１３の斜視図である。
【図４】鉄筋コンクリート用スペーサ１１が鉄筋２４を保持した状態の側面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る鉄筋コンクリート用スペーサ３１の斜視図である。
【図６】鉄筋コンクリート用スペーサ３１が鉄筋２４を保持した状態の斜視図である。
【図７】鉄筋挟持具３２の斜視図である。
【図８】鉄筋コンクリート用スペーサ３１が鉄筋２４を保持した状態の側面図である。
【図９】従来例に係る鉄筋コンクリート用スペーサ１を分離して示した斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    鉄筋コンクリート用スペーサ
２    スペーサ本体
３    鉄筋支持面
４    取付溝
５    鉄筋支持具
５ａ  中央位置
６    ベース部
７    挟着部
８    ガイド部
９    挿入口
１１  鉄筋コンクリート用スペーサ
１２  スペーサ本体
１２ａ側面
１３  鉄筋挟持具
１４  凸部
１５  凹溝
１６  鉄筋支持溝
１７  肩部
１８  取付孔
１９  脚部
２０  連結部
２０ａ湾曲状部
２１  板バネ部
２１ａ自由端部
２２  返し片
２３  鉄筋挿入口
２４  鉄筋
２５、２６  突起部
３１  鉄筋コンクリート用スペーサ
３２  鉄筋挟持具
３３、３４  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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