(57)【要約】【課題】  切断された被切断管体において滑らかな切断面を得ることができるとともに、切断作業における全体としての作業効率を向上させることができる管体切断装置および管体切断方法を提供すること。【解決手段】  管体切断装置は、被切断管体２０を受ける受け具１１と、被切断管体２０を切断するための切断刃１２と、被切断管体２０に対して切断刃１２を押圧する押圧器具１３とを備えている。押圧器具１３は、予め設定された押圧力で切断刃１２を被切断管体２０側に押圧する。被切断管体２０に対して切断刃１２を押圧することによって、この切断刃１２により被切断管体２０を切断する。【選択図】  図１
2006297560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断管体を受ける受け具と、
被切断管体を切断するための切断刃と、
前記受け具により受けられた被切断管体に対して前記切断刃を予め設定された押圧力で押圧することによって当該切断刃により被切断管体を切断する押圧器具と、
を備えたことを特徴とする管体切断装置。
【請求項２】
前記切断刃は、被切断管体の軸に対して平行である回転軸を中心として回転する回転刃からなることを特徴とする請求項１記載の管体切断装置。
【請求項３】
前記切断刃を被切断管体に当接する位置とこの被切断管体に食い込む位置との間で案内する案内器具を更に備えたことを特徴とする請求項１または２記載の管体切断装置。
【請求項４】
前記押圧器具は、使用者が操作可能なレバー部と、このレバー部に連結され当該レバー部が操作されることによって前記切断刃を被切断管体側に一定のストロークで押し出すピストン部とを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の管体切断装置。
【請求項５】
前記押圧器具のピストン部は、一端が切断刃に接続されるとともに他端が引戻しフックとなっているピストンロッドを有することを特徴とする請求項４記載の管体切断装置。
【請求項６】
被切断管体を保持する保持工程と、
前記保持工程により保持された被切断管体に対して切断刃を予め設定された押圧力で押圧する押圧工程と、
前記押圧工程により切断刃を被切断管体に押圧することによって当該切断刃により被切断管体を切断する切断工程と、
を備えたことを特徴とする管体切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被切断管体の切断を行う管体切断装置および管体切断方法に関し、とりわけ切断された被切断管体において滑らかな切断面を得ることができるとともに切断の作業効率を上げることができる管体切断装置および管体切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば紙管（パイプ）からなる被切断管体を切断する管体切断装置として、従来より様々な種類のものが知られている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
このような従来の管体切断装置について図３乃至図５を用いて説明する。
【０００３】
特許文献１には、図３に示すパイプカッター（管体切断装置）が開示されている。このパイプカッターは、被切断管体を固定するクランプ部および固定された被切断管体を回転させる駆動部を有し、丸刃を被切断管体に押し当てて切断するようになっている。
しかしながら、このパイプカッターは被切断管体を素早く切断することができるが、装置そのものが高価であり、また駆動部においてモータを使用するため危険物を取り扱う場所には設置することが困難であるという問題がある。
【０００４】
特許文献２には、図４に示す他のパイプカッター（管体切断装置）が開示されている。このパイプカッターはコンパクトなものであり、比較的小径の塩化ビニル管等を切断するのに適している。
【０００５】
また、特許文献３には、図５（ａ）（ｂ）に示す更に他のパイプカッター（管体切断装置）が開示されている。このパイプカッターもコンパクトなものであり、被切断管体を固定して回転させながら刃を押し当てるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−５１５２８号公報
【特許文献２】実開平５−１１１５８６号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０６６３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の特許文献１乃至３により開示される管体切断装置にはそれぞれ様々な問題点がある。
すなわち、例えば特許文献１に示すパイプカッター（図３参照）は、前述のように、装置そのものが高価であり、また駆動部においてモータを使用するため危険物を取り扱う場所には設置することが困難であるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献２に示すパイプカッター（図４参照）は、比較的小径の塩化ビニル管等を切断するのには適しているが、例えば紙管のような比較的大径であり厚肉の被切断管体については所望の切断を行うことが難しいという問題がある。なぜならば、このような被切断管体に対して特許文献２に示すパイプカッターを用いると、切断時に被切断管体が変形してしまうおそれがあり、また人間の握力では被切断管体を一度に切断することが困難だからである。
【０００９】
また、特許文献３に示すパイプカッター（図５参照）は、送りねじを廻す度に切断作業が中断するが、被切断管体が厚肉である場合にはこの中断の頻度が多くなってしまうという問題がある。また、特許文献３に示すパイプカッターにおいて、切断工程中に被切断管体側に押し込んだ送りねじを、次の作業時までに逆回転させて元の状態に戻す必要があり、全体として作業が煩雑となってしまうという問題がある。
【００１０】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、切断された被切断管体において滑らかな切断面を得ることができるとともに、切断作業における全体としての作業効率を向上させることができる管体切断装置および管体切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、被切断管体を受ける受け具と、被切断管体を切断するための切断刃と、前記受け具により受けられた被切断管体に対して前記切断刃を予め設定された押圧力で押圧することによって当該切断刃により被切断管体を切断する押圧器具と、を備えたことを特徴とする管体切断装置である。
また、本発明は、被切断管体を保持する保持工程と、前記保持工程により保持された被切断管体に対して切断刃を予め設定された押圧力で押圧する押圧工程と、前記押圧工程により切断刃を被切断管体に押圧することによって当該切断刃により被切断管体を切断する切断工程と、を備えたことを特徴とする管体切断方法である。
このような管体切断装置および管体切断方法によれば、被切断管体に対して切断刃を予め設定された押圧力で押圧することによってこの切断刃により被切断管体を切断しているので、切断された被切断管体において滑らかな切断面を得ることができるとともに、一の被切断管体の切断後、次の被切断管体を切断する前の準備作業を容易に行うことができるので作業効率を向上させることができる。
【００１２】
本発明の管体切断装置においては、前記切断刃は、被切断管体の軸に対して平行である回転軸を中心として回転する回転刃からなることが好ましい。
このような管体切断装置によれば、回転中の押圧力を一定としながら当該回転刃を回転させて被切断管体を切断することにより、切断された被切断管体においてより滑らかな切断面を得ることができる。
【００１３】
本発明の管体切断装置においては、前記切断刃を被切断管体に当接する位置とこの被切断管体に食い込む位置との間で案内する案内器具を更に備えたことが好ましい。
このような管体切断装置によれば、切断刃が被切断管体に当接する位置と切断刃が被切断管体に完全に食い込む位置との間のストロークの大きさを一定とすることができ、被切断管体に対して切断刃をより確実に予め設定された押圧力で押圧することができるので、切断された被切断管体においてより滑らかな切断面を得ることができる。
【００１４】
本発明の管体切断装置においては、前記押圧器具は、使用者が操作可能なレバー部と、このレバー部に連結され当該レバー部が操作されることによって前記切断刃を被切断管体側に一定のストロークで押し出すピストン部とを有することが好ましい。
このような管体切断装置によれば、被切断管体に対して切断刃をより確実に予め設定された押圧力で押圧することができるので、切断された被切断管体においてより滑らかな切断面を得ることができる。
【００１５】
本発明の管体切断装置においては、前記押圧器具のピストン部は、一端が切断刃に接続されるとともに他端が引戻しフックとなっているピストンロッドを有することが好ましい。
このような管体切断装置によれば、切断作業の終了後に使用者がこのピストンロッドの引戻しフックを引くことによって、即座に次の被切断管体を切断するための準備を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の管体切断装置および管体切断方法によれば、被切断管体に対して切断刃を予め設定された押圧力で押圧することによってこの切断刃により被切断管体を切断しているので、切断された被切断管体において滑らかな切断面を得ることができるとともに、一の被切断管体の切断後、次の被切断管体を切断する前の準備作業を容易に行うことができるので作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１および図２は、本発明による管体切断装置の実施の形態を示す図である。
このうち図１は、本実施の形態の管体切断装置の構成のうち被切断管体の切断を開始する前の初期状態における構成を示す側断面図であり、図２は、図１の管体切断装置において切断刃が被切断管体を切断する最中の状態を示す側断面図である。
【００１８】
図１および図２に示すように、管体切断装置は、本体部分１０と、例えば紙管（パイプ）からなる被切断管体２０を受ける受け具１１と、被切断管体２０を切断するための切断刃１２と、受け具１１によって受けられた被切断管体２０に対して切断刃１２を押圧することによってこの切断刃１２により被切断管体２０を切断する押圧器具１３とを備えている。また、本体部分１０には、切断刃１２を被切断管体２０に当接する位置Ａ（図１参照）と被切断管体２０に食い込む位置Ｂ（図２参照）との間で案内する案内器具１４が取り付けられている。ここで、被切断管体２０の軸２０ａは図１および図２の紙面に対して垂直方向に延びるようになっている。
以下、このような管体切断装置の各構成要素の詳細について説明する。
【００１９】
受け具１１は、図１に示すように、被切断管体２０の側方において本体部分１０に取り付けられており、この受け具１１は被切断管体２０を側方から受ける一対の軸押さえ部１１ａ、１１ａを有している。これらの一対の軸押さえ部１１ａ、１１ａは、各々、被切断管体２０の軸２０ａと平行に延びる（図１の紙面に対して垂直方向に延びる）回転軸を有する回転体から構成されており、被切断管体２０を各軸押さえ部１１ａ、１１ａと後述する切断刃１２とによって左右から挟持することにより当該被切断管体２０を保持して固定するようになっている。
【００２０】
切断刃１２は、被切断管体２０の軸２０ａと平行に延びる回転軸１２ｂを有する回転刃１２ａから構成されている。図１に示すように、被切断管体２０の軸２０ａのレベルと回転刃１２ａの回転軸１２ｂのレベルとは略同一であり、この回転刃１２ａは被切断管体２０を真横から切断するようになっている。
【００２１】
押圧器具１３は、被切断管体２０に対して切断刃１２を予め設定された押圧力で押圧するものであり、例えば特開２００４−１００３９２号公開公報により開示されるコーキングガンの押圧システムを適用したものとなっている。具体的には、押圧器具１３は、使用者が操作可能なレバー部１３ａと、このレバー部１３ａに連結され当該レバー部１３ａが操作されることによって切断刃１２を被切断管体２０側（図１の左側）に一定のストロークで押し出すピストン部１３ｂとを有している。
【００２２】
レバー部１３ａは、軸１３ｃによって本体部分１０に回転自在に枢支されており、使用者が掌握して操作することができるよう本体部分１０から下方において掌握部分が延びている。一方、このレバー部１３ａには、軸１３ｃの上方において第１の送りピン１３ｄが取り付けられており、この第１の送りピン１３ｄは後述するピストン部１３ｂの第１の係止部材１３ｆの裏面（図１の右側の面）の上端近傍に当接するようになっている。
【００２３】
ピストン部１３ｂは、図１の左右方向に移動自在となっているピストンロッド１３ｅと、各々ピストンロッド１３ｅを挿通させる貫通孔を有し本体部分１０の上面に取り付けられた第１の固定部材１３ｈおよび第２の固定部材１３ｉと、各々ピストンロッド１３ｅを挿通させる貫通孔を有し図１の左右方向に移動自在となっている第１の係止部材１３ｆおよび第２の係止部材１３ｇとを有している。また、図１に示すように、第１の固定部材１３ｈおよび第１の係止部材１３ｆの間には第１のスプリング１３ｊが介挿されており、また、第２の固定部材１３ｉおよび第２の係止部材１３ｇの間には第２のスプリング１３ｋが介挿されている。さらに、第２の係止部材１３ｇの裏面（図１の右側の面）の上端近傍には使用者が操作可能な第２の送りピン１３ｌが当接している。
ピストンロッド１３ｅは、図１に示すように本体部分１０に沿って左右方向に延びており、一端が案内装置１４に接続されるとともに他端は使用者が操作可能な引戻しフックとなっている。第１の係止部材１３ｆおよび第２の係止部材１３ｇは、各々第１の固定部材１３ｈおよび第２の固定部材１３ｉの後方（図１の右方）に設けられており、それぞれ第１のスプリング１３ｊおよび第２のスプリング１３ｋの弾性力により常に後方に押圧されるようになっている。また、第１の係止部材１３ｆおよび第２の係止部材１３ｇの貫通孔の内径は各々ピストンロッド１３ｅの外径よりも若干大きく、これらの第１の係止部材１３ｆおよび第２の係止部材１３ｇはピストンロッド１３ｅの延びる方向に対して傾斜することができるようになっている。
【００２４】
案内器具１４は、前述のように切断刃１２を被切断管体２０に当接する位置Ａ（図１参照）と被切断管体２０に食い込む位置Ｂ（図２参照）との間で案内するようになっている。具体的には、案内器具１４は、切断刃１２を回転自在に支持するとともに押圧器具１３のピストンロッド１３ｅにより図１の左右方向に移動自在となっているリニアガイド１４ａから構成されている。
【００２５】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２６】
最初に、図１に示すように、被切断管体２０の切断を開始する前の管体切断装置の初期状態において、被切断管体２０を受け具１１の各軸押さえ部１１ａ、１１ａと切断刃１２とによって左右から挟持することによりこの被切断管体２０を保持して固定する。この際に、切断刃１２は被切断管体２０に当接する位置Ａ（図１参照）にある。
【００２７】
次に、前述の保持工程により保持された被切断管体２０に対して押圧器具１３により切断刃１２を予め設定された押圧力で押圧する。具体的には、使用者が押圧器具１３のレバー部１３ａを後方に引くことにより当該レバー部１３ａが軸１３ｃを中心として回転し、第１の送りピン１３ｄが前方（図１の左方）に押し出される。この第１の送りピン１３ｄは第１の係止部材１３ｆの裏面の上端近傍に当接しているので、第１の送りピン１３ｄが前方に押し出されることにより第１の係止部材１３ｆが前傾姿勢となるよう傾斜してこの第１の係止部材１３ｆの貫通孔によりピストンロッド１３ｅが保持される。更に使用者がレバー部１３ａを後方に引くと、第１の係止部材１３ｆが第１のスプリング１３ｊの弾性力に逆らって第１の固定部材１３ｈ側（図１の左方）に移動し、この第１の係止部材１３ｆにより保持されたピストンロッド１３ｅも前方（図１の左方）に移動する。これに伴い、切断刃１２が案内器具１４により前方（図１の左方）に案内されて、図２に示すように切断刃１２は被切断管体２０に食い込む位置Ｂまで移動する。このことにより、被切断管体２０に対して切断刃１２が一定のストロークで押し出され、この切断刃１２（回転刃１２ａ）を回転させることにより被切断管体２０の切断が行われる。
切断刃１２が図１の位置Ａから図２の位置Ｂまで移動する過程において、第２の係止部材１３ｇは後傾姿勢となるよう傾斜しており、この第２の係止部材１３ｇの貫通孔によりピストンロッド１３ｅが保持されている。このため、前述の押圧工程中に使用者がレバー部１３ａから手を離した場合であっても、第１のスプリング１３ｊの弾性力によりピストンロッド１３ｅが元の位置に戻ることが抑止されるようになっている。
【００２８】
切断刃１２による被切断管体２０の切断が終了した後は、使用者が第２の送りピン１３ｌを前方に押圧することによって第２の係止部材１３ｇを直立状態とし、この第２の係止部材１３ｇの貫通孔によるピストンロッド１３ｅの保持が解除される。そして、使用者がピストンロッド１３ｅの後端にある引戻しフックを後方（図２の右側）に引くことにより、切断刃１２が図２に示す位置Ｂから図１に示す位置Ａまで戻される。このようにして、管体切断装置は初期状態に復帰する。
【００２９】
以上のように本実施の形態の管体切断装置および管体切断方法によれば、被切断管体２０に対して切断刃１２を予め設定された押圧力で押圧することによってこの切断刃１２により被切断管体２０を切断しているので、切断された被切断管体２０において滑らかな切断面を得ることができるとともに、一の被切断管体２０の切断後、次の被切断管体２０を切断する前の準備作業を容易に行うことができるので作業効率を向上させることができる。
【００３０】
また、切断刃１２は、被切断管体２０の軸に対して平行である回転軸を中心として回転する回転刃１２ａからなっているので、回転中の押圧力を一定としながら当該回転刃１２ａを回転させて被切断管体２０を切断することにより、切断された被切断管体２０においてより滑らかな切断面を得ることができる。
【００３１】
また、案内器具１４が、切断刃１２を被切断管体２０に当接する位置Ａとこの被切断管体２０に食い込む位置Ｂとの間で案内するようになっているので、切断刃１２が被切断管体２０に当接する位置Ａと切断刃１２が被切断管体２０に完全に食い込む位置Ｂとの間のストロークの大きさを一定とすることができ、このことにより被切断管体２０に対して切断刃１２をより確実に予め設定された押圧力で押圧することができるので、切断された被切断管体２０においてより滑らかな切断面を得ることができる。
【００３２】
また、押圧器具１３は、使用者が操作可能なレバー部１３ａと、このレバー部１３ａに連結され当該レバー部１３ａが操作されることによって切断刃１２を被切断管体２０側に一定のストロークで押し出すピストン部１３ｂとを有しているので、被切断管体２０に対して切断刃１２をより確実に予め設定された押圧力で押圧することができ、切断された被切断管体２０においてより滑らかな切断面を得ることができる。
【００３３】
また、押圧器具１３のピストン部１３ｂは、一端が切断刃１２に接続されるとともに他端が引戻しフックとなっているピストンロッド１３ｅを有しているので、切断作業の終了後に使用者がこのピストンロッド１３ｅの引戻しフックを引くことによって、即座に次の被切断管体２０を切断するための準備を行うことができる。
【００３４】
なお、本実施の形態による管体切断装置は、上記の態様に限定されるものではなく、様々の変更を加えることができる。
例えば被切断管体２０を切断するための切断刃として図１および図２に示す回転刃１２ａを用いる代わりに、受け具１１の一対の軸押さえ部１１ａ、１１ａのうち一方の軸押さえ部１１ａを回転刃としてもよい。この場合には、図１および図２において参照符号１２により示される回転体を切断刃とする代わりに単なる軸押さえ部とすることができる。
【００３５】
また、図１および図２においては切断刃１２をリニアガイド１４ａ上に設置しているが、切断刃１２を案内する案内器具として代わりにリンク機構を含むレバー式のものを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施の形態の管体切断装置の構成のうち被切断管体の切断を開始する前の初期状態における構成を示す側断面図である。
【図２】図１の管体切断装置において切断刃が被切断管体を切断する最中の状態を示す側断面図である。
【図３】従来の管体切断装置の構成を示す正面図である。
【図４】従来の他の管体切断装置の構成を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、従来の更に他の管体切断装置の構成を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）図のｂ−ｂ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０    本体部分
１１    受け具
１１ａ、１１ａ  軸押さえ部
１２    切断刃
１２ａ  回転刃
１２ｂ  回転軸
１３    押圧器具
１３ａ  レバー部
１３ｂ  ピストン部
１３ｃ  軸
１３ｄ  第１の送りピン
１３ｅ  ピストンロッド
１３ｆ  第１の係止部材
１３ｇ  第２の係止部材
１３ｈ  第１の固定部材
１３ｉ  第２の固定部材
１３ｊ  第１のスプリング
１３ｋ  第２のスプリング
１３ｌ  第２の送りピン
１４    案内器具
１４ａ  リニアガイド
２０    被切断管体
２０ａ  軸
【図１】
2006297560.tif 000003
【図２】
2006297560.tif 000004
【図３】
2006297560.tif 000005
【図４】
2006297560.tif 000006
【図５】
2006297560.tif 000007