(57)【要約】      （修正有）【課題】アクチュエータブロックにフレキシブルプリント基板を組み込むときに発生する静電気を防止するための、フレキシブルプリント基板とヘッドアセンブリを提供する。【解決手段】アクチュエータブロックに搭載されているヘッドスライダからのヘッド信号をヘッド信号の制御を行うヘッド制御部に中継するフレキシブルプリント基板２１において、アクチュエータブロック２に設けられているヘッド信号接続用の信号端子１３と接続するための信号接続端子２３と、ヘッド信号接続用の信号端子１３をフレキシブルプリント基板の信号接続端子２３に接続するための位置調整に用いられる位置決め端子２４と、位置決め端子とアースとを接続するアースパターンとを有することを特徴とするフレキシブルプリント基板。【選択図】図１
2006338727.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクチュエータブロックに搭載されているヘッドスライダからのヘッド信号をヘッド信号の制御を行うヘッド制御部に中継するフレキシブルプリント基板において、
アクチュエータブロックに設けられているヘッド信号接続用の信号端子と接続するための信号接続端子と、
ヘッド信号接続用の信号端子をフレキシブルプリント基板の信号接続端子に接続するための位置調整に用いられる位置決め端子と、
位置決め端子とアースとを接続するアースパターンとを有することを特徴とするフレキシブルプリント基板。
【請求項２】
アクチュエータブロックに設けられているヘッド信号接続用の信号端子と、
ヘッド信号接続用の信号端子をフレキシブルプリント基板に接続するためのフレキシブルプリント基板信号接続端子と、
ヘッド信号接続用の信号端子をフレキシブルプリント基板の信号接続端子に接続するための位置調整に用いられるフレキシブルプリント基板位置決め端子と、
位置決め端子とフレキシブルプリント基板上のアースとを接続するためのフレキシブルプリント基板アースパタヘーンとを有することを特徴とするヘッドスタックアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板およびヘッドスタツクアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の磁気ディスク装置には、高密度化を実現するために、ＧＭＲ素子によるヘッドを採用している。このＧＭＲ素子は、静電気放電に対して弱いため、磁気ディスク装置の製造工程において静電気対策は重要である。
【０００３】
更に、近年、磁気ディスク装置の記憶容量増大に伴い、このＧＭＲ素子はさらに微細化してきており、一層静電気放電に対して脆くなってきている。
【０００４】
そのため、磁気ディスク装置の製造ラインのヘッドスタックアセンブリ工程において、特に静電気放電による素子破壊を防止する必要がある。
【０００５】
このような静電気放電に対応するため、静電気放電に強いヘッドスタツクアセンブリ構造が提案されている。例えば、アクチュエータブロックのフレクスチャとロードビーム、ベースプレートの表面に高抵抗物質で被膜することで、帯電しても静電気を放電させることができるので、ＧＭＲヘッドの破壊を防止することができる(特許文献１参照)。
【特許文献１】特開２００１−３５７６４２号公報（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような対策を施しても、ヘッド信号をヘッド制御部と接続するため、アクチュエータブロックに組み込まれているヘッドからの信号端子をヘッド制御部への中継を行うフレキシブルプリント基板の信号端子に超音波接合する製造工程において発生する静電気放電を防止することができない場合がある。
【０００７】
この製造工程においては、中継を行うフレキシブルプリント基板に位置決め端子を設け、画像を使用して、ヘッドからの信号端子とフレキシブルプリント基板の信号端子とを位置決め調整した後、超音波接合している。
【０００８】
この位置決め端子は、端子画像を明瞭にするため、金端子を使用している。この位置決め端子を使用して、ヘッドスタックアセンブリ組立用の自動機にて接続処理を行うが、微細な処理のため、接続時には、この位置決め端子とヘッドからの信号端子とが接触する場合がある。位置決め端子は、アースに接続されていないため、この接触により、フレキシブルプリント基板の位置決め端子に蓄積されていた静電気がヘッドスライダに放電してＧＭＲ素子を破壊することが、発生する。
【０００９】
本発明は、アクチュエータブロックにフレキシブルプリント基板を組み込むときに発生する静電気を防止するためのフレキシブルプリント基板とヘッドスタツクアセンブリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明のヘッドスタックアセンブリは、アクチュエータブロックに設けられているヘッド信号接続用の信号端子と、ヘッド信号接続用の信号端子をフレキシブルプリント基板に接続するためのフレキシブルプリント基板信号接続端子と、ヘッド信号接続用の信号端子をフレキシブルプリント基板の信号接続端子に接続するための位置調整に用いられるフレキシブルプリント基板位置決め端子と、位置決め端子とフレキシブルプリント基板上のアースとを接続するためのフレキシブルプリント基板アースパターンとを有する構成である。
【００１１】
この構成により、アクチュエータブロックに設けられているヘッド信号接続用の信号端子と、フレキシブルプリント基板のフレキシブルプリント基板信号接続端子とを接続する際に、ヘッド信号接続用の信号端子が位置決め端子に接触しても、アースパターンに静電気が放電するので、ＧＭＲ素子の破壊を防止できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、アクチュエータブロックにフレキシブルプリント基板を組み込むときの静電気放電を減少させることを実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
【実施例】
【００１４】
図１に実施例のヘッドスタックアセンブリの構成図を示す。
【００１５】
ヘッドスタックアセンブリ１は、複数枚から構成されるアクチュエータブロック２とフレキシブルプリント基板２１と図示していないＶＣＭコイルと軸受けユニットを有する。
【００１６】
アクチュエータブロック２は、ヘッドアーム１１と、サスペンション１２を有している。
【００１７】
ヘッドアーム１１は、サスペンション１２を支持している。また、ヘッドスライダ１４からのヘッド信号を伝達するパターンが印刷されたサスペンションを挟み固定して、フレキシブルプリント基板２１に導いている。
【００１８】
サスペンション１２は、ヘッドスライダ１４を搭載したジンバルを含んでいる。また、ヘッドスライダ１４からのヘッド信号を中継のフレキシブルプリント基板２１を経由して図示していない磁気ディスク装置本体部のヘッド制御部へ伝達するためのリードライト信号用の配線パターン１５が印刷されているケーブルパターンドサスペンションである。サスペンション１２の配線パターン１５の端部にある接続部１３は、ヘッドスライダ１４とフレキシブルプリント基板２１とを接続する部分である。
【００１９】
ヘッドスライダ１４は、磁気媒体に対してリードライトを行うための磁気ヘッドである。
【００２０】
フレキシブルプリント基板２１は、サスペンションの接続部１３と接続して、図示していない磁気ディスク装置本体部のヘッド制御部とを中継するフレキシブルなプリント基板であり、ヘッドアンプＩＣ２２、信号接続端子２３、位置決め端子２４を有する。
【００２１】
ヘッドスライダ１４からのヘッド信号は、サスペンションの上の配線パターン１５を経て接続部１３、フレキシブルプリント基板２１上の信号接続端子２３を経由してフレキシブルプリント基板２１上のヘッドアンプＩＣ２２へ導かれる。
【００２２】
図２に位置合わせの説明図を示す。
【００２３】
ヘッドスタックアセンブリ１の組立用自動機は、位置決め端子２４を基準にして、接続部１３の信号端子がフレキシブルプリント基板２１の信号接続端子２３と重なるように、画像上で位置合わせを行う制御を行う。そして位置合わせができると超音波接合を行い、接続処理が終了する。
【００２４】
この位置合わせの際に、位置決め端子２４と接続部１３の信号端子が接触する場合があるが、接触しても、ヘッドスライダ１４のＧＭＲ素子を破壊することはない。位置決め端子２４は、アースパターン２５に接続されており、静電気は蓄積されていないからである。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ヘッドスタックアセンブリの製造工程で静電気破壊の防止する用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例のヘッドスタックアセンブリの構成図
【図２】位置合わせの説明図
【符号の説明】
【００２７】
１  ヘッドスタックアセンブリ
２  アクチュエータブロック
１１  ヘッドアーム  
１２  サスペンション
１３  接続部
１４  ヘッドスライダ
１５  配線パターン
２１  フレキシブルプリント基板
２２  ヘッドアンプＩＣ
２３  信号接続端子
２４  位置決め端子
２５  アースパターン
【図１】
2006338727.tif 000003
【図２】
2006338727.tif 000004