(57)【要約】【課題】  施工の手間及び材料コストを低減することができる耐力壁用パネルを提供する。【解決手段】  表面板１と裏面板２との間に芯材３を充填してなるパネル４の裏面板２に、金属板で形成される帯状の支圧板５を設ける。パネル４に支圧板５を設けることによって、支圧板５のみを建物の構造材に固定する作業が不要となる。パネル４に支圧板５を設けるにあたって、バルブタイトなどの特殊な固定具が不要となる。帯状の支圧板５を用いることによって、短尺の支圧板５を用いる場合に比べて、耐力壁用パネルＡの固定部分に加わるせん断応力を分散しやすくなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面板と裏面板との間に芯材を充填してなるパネルの裏面板に、金属板で形成される帯状の支圧板を接着して設けて成ることを特徴とする耐力壁用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁などとして用いられる耐力壁を形成するための耐力壁用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、表面板と裏面板との間に芯材を充填してなる壁パネル（サンドイッチパネル）を用いて耐力壁を形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の耐力壁は、木柱の前面側に固定した金属板に隣接するパネルの各端部を固定して形成したものであり、パネルに面内方向の過大な荷重が作用した場合でもパネルの固定部分に加わるせん断応力を分散することができ、建物に加わる水平荷重を分担するものである。
【０００３】
しかし、上記特許文献１の耐力壁では、パネルを固定する作業とは別に金属板を木柱に固定する作業が必要となり、施工に手間がかかるという問題があった。また、パネルを金属板に固定する際にはバルブタイトなどの特殊な固定具が必要となり、材料コストがかかるという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−２１３０３３号公報（特許請求の範囲、図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、施工の手間及び材料コストを低減することができる耐力壁用パネルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の耐力壁用パネルＡは、表面板１と裏面板２との間に芯材３を充填してなるパネル４の裏面板２に、金属板で形成される帯状の支圧板５を接着して設けて成ることを特徴とするものである。
【０００６】
この発明にあっては、パネル４に支圧板５を設けることによって、支圧板５のみを建物の構造材に固定する作業が不要となり、耐力壁用パネルＡを構造材９に固定する作業と同時に支圧板５を建物の構造材９に固定することができ、施工の手間を低減することができるものである。さらに、帯状の支圧板５を用いることによって、短尺の支圧板５を用いる場合に比べて、耐力壁用パネルＡの固定部分に加わるせん断応力を分散しやすくなり、パネル４の破壊を低減することができると共に隣接する耐力壁用パネルＡ、Ａ間にズレが発生しないようにすることができるものである。さらに、支圧板５を接着剤により裏面板２に固定することができ、バルブタイトなどの特殊な固定具が不要となり、材料コストを低減することができるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、支圧板のみを建物の構造材に固定する作業が不要となり、耐力壁用パネルを構造材に固定する作業と同時に支圧板を建物の構造材に固定することができ、施工の手間を低減することができるものである。さらに、帯状の支圧板を用いることによって、短尺の支圧板を用いる場合に比べて、耐力壁用パネルの固定部分に加わるせん断応力を分散しやすくなり、パネルの破壊を低減することができると共に隣接する耐力壁用パネル間にズレが発生しないようにすることができるものである。さらに、支圧板を接着剤により裏面板に固定することができ、バルブタイトなどの特殊な固定具が不要となり、材料コストを低減することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【０００９】
耐力壁用パネルＡは、表面板１と裏面板２との間に芯材３を充填してなるパネル４の裏面板２に、金属板で形成される帯状の支圧板５を設けて形成されるものである。パネル４は従来から壁材として用いられているサンドイッチパネル（断熱パネル）を使用することができる。表面板１と裏面板２は亜鉛めっき鋼板やガルバリウム鋼板などのめっき鋼板や塗装鋼板等の金属板を使用することができ、その厚みは例えば、０．２〜１．０ｍｍのものを用いることができる。また、芯材３としては、ロックウールやグラスウールなどの無機繊維体やウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体等の断熱性を有するものを用いることができる。芯材３は表面板１と裏面板２に接着されたりあるいは芯材３が樹脂発泡体の場合はその自己接着性により表面板１と裏面板２に一体的に設けられている。尚、パネル４の周囲には剛性の高い鉄骨造のフレームを設けてもよい。
【００１０】
支圧板５は表面板１及び裏面板２と同様の金属板で平板状に形成されており、その厚みは表面板１及び裏面板２と同等かあるいはそれ以上に形成することができ、例えば、０．５〜１．６ｍｍ程度にすることができる。
【００１１】
そして、本発明の耐力壁用パネルＡは、図１に示すように、パネル４の裏面板２の表面（芯材３側と反対側の面）に上記の支圧板５を固定することによって形成することができる。この時、帯状の支圧板５をパネル４の短手方向の全長に亘って設けており、これにより、耐力壁用パネルＡの面内方向にかかる荷重を支圧板５で強力に支圧（支持）することができ、帯状の支圧板５に荷重を分散してパネル４の局所に荷重がかかりにくくなってパネル４の破損（特に裏面板２の破損）を低減することができるものである。また、支圧板５の長手方向の寸法はパネル４の短手方向の寸法と同等にすることができるが、支圧板５の短手方向の寸法はパネル４の長手方向の寸法の２〜８％で１００〜２００ｍｍにするのが好ましい。また、支圧板５は、パネル４の両方の短辺に沿って設けることができる。
【００１２】
裏面板２の表面に支圧板５を固定するにあたっては、接着剤を用いて接着する。この場合、テクスやビス等の固定具を用いたときのように固定具の頭部が支圧板５の表面に突出しないようにすることができ、支圧板５の表面と建物の構造材９との密着性を高めることができるものである。上記の接着剤としては低臭気・高強度・耐熱タイプのものが好ましく、例えば、アクリル系、エポキシ樹脂系、アクリルエマルジョン系、ニトリルゴム系、クロロプレンゴム系接着剤、ビニルフェノリック系、ナイロンエポキシ系、ニトリルフェノリック系、ウレタン樹脂系、エポキシフェノリック系、フェノール系、ポリイミド系などポリアロマティック系のものを使用することができる。具体的には、例えば、アクリル系接着剤であるセメダイン社製の商品名「Ｙ６１１黒」などを用いることができる。尚、本発明の耐力壁用パネルＡで外壁を形成した場合、裏面板２を室内側に向けて施工するために、接着剤が使用されるのは室内側となり、従って、接着剤の耐候性はさほど問題とならない。
【００１３】
そして、上記のように形成される耐力壁用パネルＡを施工して耐力壁を形成するにあたっては、次のようにして行う。まず、建物の構造材（下地）９の前側に耐力壁用パネルＡを配置する。ここで、耐力壁を外壁として用いる場合は構造材９の屋外側に耐力壁用パネルＡを配置し、間仕切り壁などの内壁として用いる場合は構造材９の屋内側に耐力壁用パネルＡを配置する。また、構造材９は建物の間柱や横胴縁、縦胴縁、つなぎ梁等のいずれであってもよく、その材質は鉄骨等の金属や木質材料のいずれであってもよい。次に、図２に示すように、耐力壁用パネルＡの表面側から構造材９にまでテクス等の固定具１０を打入（ねじ込む）することによって、耐力壁用パネルＡを構造材９に固定する。この時、支圧板５の長手方向に沿って複数本の固定具１０を打入することができる。本発明では支圧板５をパネル４に接着しているので、支圧板５を構造材９の表面に密着させることができ、支圧板５を構造材９で補強して破損しにくくすることができるものである。そして、上記のようにして耐力壁用パネルＡはその長手方向を略鉛直にした縦張り（図３）、あるいは長手方向を略水平にした横張り（図４）、あるいは縦張りと横張りの組み合わせによって、耐力壁を形成することができる。この耐力壁では耐力壁用パネルＡに作用するせん断力は、支圧板５及びこれを固定する接着剤を介して構造材９に伝達されることになる。
【００１４】
本発明の耐力壁用パネルＡで形成される耐力壁では、耐力壁用パネルＡに面内方向の力がかかった時に、耐力壁用パネルＡを構造材９に固定する固定具１０にせん断力が作用した場合に、その回転中心より固定具１０の回転に伴って固定具１０の打入された部分（軸部）とパネル４の裏面板２に一体化された支圧板５との接触面が抵抗することになり、構造材９に対する耐力壁用パネルＡの接合部分において裏面板２と支圧板５が一体化されているために、支圧強度を向上させることができるものであり、固定具１０とパネル４の裏面板２との接触部分においてパネル４に支圧破壊が発生しにくくなり、裏面板２として板厚が薄い金属板を用いた場合でも強固な耐力壁を形成することができるものである。また、支圧板５をパネル４の工場で接着して固定した場合に、施工現場で接着剤の塗布や硬化を行なう必要がなく、施工現場での作業時間や作業量を少なくすることができ、施工の効率化を図ることができるものである。また、支圧板５のみを構造材９に固定する作業が不要となり、施工の手間を低減することができるものである。
【００１５】
尚、支圧板５は、図５に示すように、パネル４の両方の長辺に沿って設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す裏面図である。
【図２】同上の施工状態の一例を示す一部の断面図である。
【図３】同上の施工状態の一例を示す正面図である。
【図４】同上の施工状態の他例を示す正面図である。
【図５】同上の他の実施の形態の一例を示す裏面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  表面板
２  裏面板
３  芯材
４  パネル
５  支圧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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