(57)【要約】【課題】  略密閉筐体の内部温度の上昇を低減させる簡便構造でメンテナンスフリーの略密閉筐体の内部温度降温機構を提供する。【解決手段】  密閉筐体６の上面板部７には多数個小孔１が形成され、この小孔１のまわりに膨出部２が形成される。小孔１の直径を適宜の小径にすることにより小孔１からの水はその表面張力によって内部に侵入しない。また、密閉筐体６の内外の圧力差により、密閉筐体６内の空気が小孔１から外部に放出され、密閉筐体６の内部温度の上昇が防止される。また、自然対流及び密閉筐体の内部に設けた内部空気拡散手段により内部から外部への空気の放出がより一層増大し内部温度の上昇が防止される。また、密閉筐体６の下方側に形成される空気導入口３を小孔１の総面積より大きくすることにより密閉筐体６の内部の真空化が防止される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に空気導入口を有する略密閉筐体の内部温度降温機構であって、該機構は、前記略密閉筐体の上面板部に多数個の小孔を貫通形成したものからなり、前記小孔は、その直径が水の表面張力により水の内部侵入を防止し得る大きさのものからなることを特徴とする略密閉筐体の内部温度降温機構。
【請求項２】
前記小孔が、該小孔まわりの前記上面板部を外部に向かって膨出した膨出部の頂部に貫通形成されたものからなることを特徴とする請求項１に記載の略密閉筐体の内部温度降温機構。
【請求項３】
前記略密閉筐体が、屋外筐体であることを特徴とする請求項１又は２に記載の略密閉筐体の内部温度降温機構。
【請求項４】
前記屋外筐体は、内部に発熱体を収納するものからなることを特徴とする請求項３に記載の略密閉筐体の内部温度降温機構。
【請求項５】
前記略密閉筐体の内部には内部空気を撹拌する内部空気撹拌手段が設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の略密閉筐体の内部温度降温機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下方に空気導入口を形成する略密閉の筐体の内部温度降温機構に係り、特に、外部からの水やホコリの侵入が防止され、内部温度の降温が確実に行われる略密閉筐体の内部温度降温機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
密閉筐体は外部温度の影響により、その内部は外部温度より上昇するのが通常である。特に、その内部に発熱体が収納されている場合はその温度上昇の度合が大きい。このため、密閉筐体の場合は、内部温度を降下させるためその上面板部側に空気放出口を設けるものが多い。この場合、前記空気放出口から筐体内部に水やホコリが侵入しないようとする工夫、例えば、ルーバ等を設けるものが一般である。図５はその一例を示すものである。即ち、図示のように発熱体８を収納する密閉筐体６ｂの上面板部７ｂには空気放出口９とこれを塞ぐルーバ１０が形成される。なお、密閉筐体６ｂの下方側は空気導入口３が形成される。空気放出口９から密閉筐体６ｂ内の空気は外部に放出され、かつルーバ１０により水の内部侵入が防止される。しかしながら、このルーバ１０が形成されるためコスト高のものとなる。また、このものでは水の侵入の完全防止は難しい。
【０００３】
一方、密閉筐体としてはその内部に収納物を保管するものが殆どであるが、この収納物が発熱体である場合は密閉筐体の内部温度が次第に高くなり、内部温度の上昇を積極的に抑える手段が必要となり、通常は「特許文献１」に示すように、電気的な熱放出手段（ファンを有する空気清浄機等）が設けられるものが殆どである。この場合は装置のコストが高くなり、かつこの熱放出手段のメンテナンスが必要になり面倒である。特に、筐体が屋外筐体の場合は、そのメンテナンスがやりにくく、屋外筐体の設置場所（例えば、トンネル内や高地等）によっては、メンテナンスが極めて困難の場合がある。
【特許文献１】特開平７−２３５７９０（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のように、密閉筐体の場合、内部温度の上昇を防止させる手段が必要であり、特に、発熱体を収納する場合は内部温度の一定温度以上の上昇は発熱体の機能を低下させ、場合により発熱体の機能を停止させる大きな問題点が生ずる。このため、従来技術では前記のように積極的な空気放出器を設けることが必須の要件であった。また、屋外筐体の場合は、空気放出口を設けると外部から水やホコリが入り易く、この防止手段が必要となり、筐体構造が複雑となり、コスト高のものとなる問題点があった。
【０００５】
一方、同一出願人は前記の空気放出器を使用せず、筐体の構造を工夫することにより、内部温度の上昇を低減させる手段を工夫し具現化したが、筐体内の発熱体の種類に応じては、この筐体構造の工夫のみでは不十分の場合があり、更に進んだ工夫が必要となった。
【０００６】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、空気放出器等の手段を用いることなく、筐体内部の温度上昇を防止や水やホコリの侵入を防止できる極めて簡便構造の略密閉筐体の内部温度降温機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、下方に空気導入口を有する略密閉筐体の内部温度降温機構であって、該機構は、前記略密閉筐体の上面板部に多数個の小孔を貫通形成したものからなり、前記小孔は、その直径が水の表面張力により水の内部侵入を防止し得る大きさのものからなることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の発明は、前記小孔が、該小孔まわりの前記上面板部を外部に向かって膨出した膨出部の頂部に貫通形成されたものからなることを特徴とする。  
【０００９】
また、請求項３の発明は、前記略密閉筐体が、屋外筐体であることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４の発明は、前記屋外筐体は、内部に発熱体を収納するものからなることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５の発明は、前記略密閉筐体の内部には内部空気を撹拌する内部空気撹拌手段が設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１の略密閉筐体の内部温度降温機構によれば、筐体の上面板部に多数個の小孔が貫通形成されており、かつ筐体内部はその温度上昇により筐体内の圧力及び温度が筐体の外部の圧力及び温度より高くなるため小孔を介して筐体内の空気が外部側に放出される。このため、筐体の内部の温度上昇が防止される。また、この小孔は、水の表面張力によって水の内部侵入ができない大きさのものからなり、水はこの小孔まわりに表面張力により溜り、内部侵入が防止されると共に外部からのホコリの侵入を防止すべく機能する。なお、水によって小孔が閉止されていても筐体内部の圧力差により、筐体内の空気の外部への放出は可能である。即ち、特別の降温手段を設けることなく、小孔の形成により筐体内の温度上昇を効果的に抑制することができる。
【００１３】
また、請求項２の略密閉筐体の内部温度降温機構によれば、小孔のまわりに膨出部を形成し、該小孔を膨出部の頂部に設けることにより、空気の流出の容易化ができると共に膨出部が筐体の上面板部まわりに付着するホコリ等の内部侵入を効果的に防止すべく機能する。また、膨出部の形成により上面板部の表面積が増大し放熱効率の向上が図れると共に上面板部の剛性が高くなり、筐体全体の剛性を高くする効果が生ずる。なお、この膨出部の形成は既存の技術により容易にでき、そのためのコスト高は極めて小さい。
【００１４】
また、請求項３の略密閉筐体の内部温度降温機構によれば、筐体が屋外筐体の場合は、本発明は一層の効果を発揮することができる。
【００１５】
また、請求項４の略密閉筐体の内部温度降温機構によれば、屋外筐体が発熱体を収納する場合には、その温度上昇を抑制できる効果を上げることができると共に、従来必須とされていた空気放出器を採用する必要がなく、大幅の低コスト化とメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００１６】
また、請求項５の略密閉筐体の内部温度降温機構によれば、略密閉筐体の内部に内部空気撹拌手段を設けることにより内部から外部への空気の放出がより効果的に行われる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の略密閉筐体の内部温度降温機構の実施の形態を図面を参照して詳述する。なお、実施例１は、本発明の略密閉筐体の内部温度降温機構の概念的構造を説明するものであり、実施例２においては具体的の構造を説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、密閉筐体６ａは、その上面板部７ａに多数個の小孔１を貫通形成したものからなる。この小孔１は後に詳しく説明するが、この小孔１の大きさは小孔１を介しての水の内部侵入が防止される大きさ（直径）のものからなる。また、密閉筐体６ａの下方側には空気導入口３が貫通形成される。以上の構造により、密閉筐体６ａ内の空気は、その温度上昇により内部が余圧、外部が負圧となり密閉筐体６ａ内と外部側との圧力差と温度差により効果的に放出され、密閉筐体６ａ内の温度上昇が抑制される。また、略密閉筐体内では空気の自然対流が生じ、これにより内部から外部への空気の放出が図れる。また、略密閉筐体の内部に内部空気撹拌手段（図略）を設けることにより内部から外部への空気の放出が一層増大する。
【実施例２】
【００１９】
この密閉筐体６はその上面板部７の構造が実施例１と相異し、本発明では実際上はこの構造の密閉筐体６が使用される場合が望ましい。図２（ａ）に示すように密閉筐体６は箱型のものからなり（箱型に限定するものではない）、その上面板部７には多数個の小孔１が貫通形成されている。但し、この密閉筐体６では図２（ｂ）に示すように、外部側に向かって膨出する膨出部２が形成されている。小孔１はこの膨出部２の頂部の中心に形成される。膨出部２の大きさは小孔１の大きさに見合う適宜の寸法のものからなるが、平板状の上面板部７を内部側から押し出し成形（プレス）することによって容易に形成される形状のものからなり、本実施例では円形状のものからなるがこれに限定するものではない。また、膨出部２の高さは適宜のものでよいが、上面板部７の膨出部２のまわりに堆積するホコリ５（図４に示す）が小孔１の位置まで通常到達しない寸法のものが望ましい。図２（ｃ）は膨出部２の形状とその頂部に貫通形成される小孔１の詳細形状を示すものであり、小孔１は直径ｄのものからなる。
【００２０】
次に、小孔１の直径ｄについて詳しく説明する。図３に示すように、密閉筐体６（６ａ）は下部側に空気導入口３を形成しているが略密閉状のものからなる。このため、密閉筐体６（６ａ）が外部から熱を受けると、密閉筐体６（６ａ）内に特別の発熱体がなくても内部の温度Ｔ1は外部側の温度Ｔ2よりも高くなる。このため、密閉筐体６（６ａ）内の空気は上昇し、その部分の圧力Ｐ1は外部側の圧力Ｐ2よりも高くなる。よって、密閉筐体６（６ａ）の上面板部７（７ａ）に小孔１が形成されるとＰ1＞Ｐ2により密閉筐体６（６ａ）内の空気が小孔１を介して矢印のように外部側に自然に放出される。この場合、空気導入口３の付近は負圧状になるため外気が空気導入口３から矢印のように密閉筐体６（６ａ）内に導入される。以上の動作を繰返し行うことにより密閉筐体６（６ａ）の内部の温度が小孔１のない場合に較べて大幅に低下することになる。更に、膨出部２が形成されている密閉筐体６の場合はこの膨出部２の分だけ上面板部７の面積が膨出部のない上面板部７ａに較べて大きくなり、その分だけ内部熱の放熱量が大きくなり、熱放出効率の増加が図れる。また、膨出部２の形成により上面板部７の剛性が高くなり、密閉筐体６の剛性を向上させることになる。
【００２１】
図４に示すように、密閉筐体６（６ａ）が屋外に設置される場合には密閉筐体６（６ａ）には直接雨水が当り、場合により上面板部７（７ａ）上に溜る。この水は小孔１を通して密閉筐体６（６ａ）の内部に侵入しようとするが、小孔１の直径ｄがある寸法以下の小径の場合は水の表面張力により水は水滴４となって図４の如く小孔１の入口の部分に付着し小孔１を閉止するように作用する。即ち、水は小孔１から密閉筐体６（６ａ）の内部に侵入することができない。この現象が生ずる小孔１の直径ｄの値は数ｍｍのものでよいが、実験的にはｄの直径寸法２ｍｍ程度の場合は確実に水滴が小孔１の入口に溜る。よって雨天時においても密閉筐体６（６ａ）の内部への雨水の侵入は防止され、図５に示したようなルーバ１０を必要としない。
【００２２】
以上のように、水は小孔１の入口に溜るが、この状態においても密閉筐体６（６ａ）内の空気は密閉筐体６（６ａ）と外気側との圧力差により、外気側に放出可能である。よって密閉筐体６（６ａ）内の温度の上昇を防止することができる。また、前記のように小孔１から外気側に空気が放出されても空気導入口３からの空気の導入（自然導入）により密閉筐体６（６ａ）内の真空化が防止される。また、図４に示すようにホコリ５等は上面板部７に溜るが、膨出部２がある場合はホコリ５等は小孔１から内部に侵入することができない。
【００２３】
以上のように、密閉筐体６（６ａ）の上面板部７（７ａ）に小孔１を形成するだけの比較的簡便の手段により、特別の熱放出手段を用いることなく、密閉筐体６（６ａ）の内部熱の上昇を抑制することができる。勿論、密閉筐体６（６ａ）の材質を工夫することにより、また、壁材内に熱伝導等の高い材料を混在させることにより、より一層の熱放出効率を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、密閉筐体についての適用例を示し、特に屋外筐体について説明したが、勿論これに限定するものではなく、雨水の影響が受け易く、かつ内部温度の上昇を防止するその他のものにも適用でき、その利用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の略密閉筐体の内部温度降温機構の一実施例を示す模式的斜視図（ａ）及び図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図（ｂ）。
【図２】本発明の略密閉筐体の内部温度降温機構の別の実施例を示す模式的斜視図（ａ）及び図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図（ｂ）及び小孔まわりの詳細構造を示す部分拡大断面図（ｃ）。
【図３】本発明の略密閉筐体の内部温度降温機構の空気放出理論を説明するための模式的断面図。
【図４】本発明の略密閉筐体の内部温度降温機構の小孔まわりの水の付着状態を示す模式的部分拡大断面図。
【図５】従来の密閉筐体の一例を示す模式的断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１    小孔
２    膨出部
３    空気導入口
４    水滴
５    ホコリ
６    密閉筐体
６ａ  密閉筐体
７    上面板部
７ａ  上面板部
８    発熱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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