(57)【要約】【課題】簡単な制御によって、被補強面にらせん状に巻き付けることができるコード入りゴムテープの製造方法、および、その装置を実現する。【解決手段】コード入りゴムテープの製造装置１は、押出口金３から複数のコード２を並べた状態で被覆ゴムと共にテープ状に押し出す。このとき、ゴムテープ４をコード２の入線方向に対して垂直方向に移動させる。これにより、押出口金３の出口部１２において角付けされ、テープ幅Ｈ２およびコード間隔が徐々に小さくなる。【選択図】図１
2006297789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出口金から複数のコードを並べた状態で被覆ゴムと共にテープ状に押出してコード入りゴムテープを製造する際に、前記押出口金の出口部において引き出されるコードを角付けすることで、前記押出口金の出口部におけるテープ幅およびコード間隔を徐々に小さくすることを特徴とするコード入りゴムテープの製造方法。
【請求項２】
押出口金から複数のコードを並べた状態で被膜ゴムと共にテープ状に押出してコード入りゴムテープを製造する際に、前記コード入りゴムテープが、前記押出口金の出口側に配置されたガイドローラに掛けられて引き出され、前記ガイドローラを前記押出口金に対してテープ幅方向に相対的に徐々に移動させることで、前記押出口金の出口部においてコードを角付けしながらテープ幅およびコード間隔を変化させることを特徴とするコード入りゴムテープの製造方法。
【請求項３】
コード入りゴムテープの製造装置であって、複数のコードを並べた状態で挿入し、かつ、その表面を被覆した状態でテープ状に押出す押出口金と、引き出されたゴムテープを掛け巻きするガイドローラと、前記ガイドローラを移動させる移動部とを備え、前記ガイドローラを前記移動部により移動させることでゴムテープを角付けするようにしたことを特徴とするコード入りゴムテープの製造装置。
【請求項４】
移動部は、ガイドローラを押出口金への入線方向に対して直交する垂直方向に移動可能とされたことを特徴とする請求項３に記載のコード入りゴムテープの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のコードを並べた状態でゴムにより被覆されてテープ状とされたコード入りゴムテープの製造方法およびその製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１はテーパ状ゴムホース１３におけるゴムテープの巻き付け方を示す斜視図、図２は図１の平面図である。
【０００３】
この種のゴムテープ４は、図１および図２に示すように、スクイーズポンプのポンピングチューブ１３の表面に螺旋状に巻き付けられ、ポンピングチューブ１３の補強層を形成するために使用されることがある。この補強用ゴムテープ４は、スチールコード２やナイロン、ポリエステル、アラミド繊維等の合成繊維コードをゴムによりトッピング（被覆）し、テープ状に成形されるが、この際、巻き付ける被成形体の形状によりゴム被覆コード２の密度変換が必要な場合がある。
【０００４】
例えば、被成形体が図１、図２に示すポンピングチューブ１３である場合、その吐出側において、内部を通るコンクリートの流速を高めるように、先端部に向かうにつれてポンピングチューブ径を細くした円錐台形状（大径側直径Ｄ１、小径側直径Ｄ２、長さＬ）のものが知られているが（特許文献１参照）、そのポンピングチューブ１３の外表面に補強用ゴムテープ４をらせん状に巻き付ける場合、ポンピングチューブ１３の内圧による変形や捩れを抑制するために、テープコード２は、そのコード角θがポンピングチューブ１３の管軸方向のどの点においても一定（例えば、静止角である５５度）のバイアスに貼り付けられるのが望ましい。
【０００５】
コード角θを一定に保って巻き付ける場合、円錐台形状においては、小径側でコード２を密に、大径側でコード２を疎にする必要がある。
【０００６】
図３は円錐台形に一定のコード角θを保ってゴムテープ４を巻き付けた場合を模式的に示す斜視図、図４は図３の円錐台形の展開図である。
【０００７】
図３、図４に示すように、コード角θを一定に保って、ゴムテープ４をその側端同士を突き合わせつつ、互いに重ならないように螺旋状に巻き付ける場合、大径側から小径側に向かうほど螺旋ピッチが小さくなるので、コード間隔およびテープ幅Ｈは、大径側から小径側に向かうほど小さくなる。
【０００８】
このように、大径側から小径側に向かってコード間隔（コード密度）およびテープ幅を変更する方法として、特許文献１には、各コードを保持するガイドローラのガイドピッチの異なるものを２種用意し、その間に存在する複数本のコードに対して未加硫ゴムを被覆することが開示されている。
【特許文献１】特開平１１―０５８５４４号公報（００２６〜００２８参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、２種類のガイドローラ間のコードに未加硫ゴムを被覆する方法では、円錐台形状のテーパ角が変更されるごとに、異なるガイドピッチのガイドローラを用意しなければならない。
【００１０】
また、円錐台形状の軸方向長さが長く、その補強用ゴムテープを製造するための２種類のガイドローラ間の距離が長くなる場合には、その間に存在するコード間隔が所望の間隔に正確に保持されるとは限らない。したがって、２種類のガイドローラを使用したコード密度およびテープ幅変換方法は、必ずしもゴムテープの製造方法として最良のものとは言えなかった。
【００１１】
本発明は、上記に鑑み、コード密度およびテープ幅を安価かつ正確に変換することができるコード入りゴムテープの製造方法および製造装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明では、押出口金から複数のコードを並べた状態で被覆ゴムと共にテープ状に押出してコード入りゴムテープを製造する際に、前記押出口金の出口部において引き出されるコードを角付けすることで、前記押出口金の出口部におけるテープ幅およびコード間隔を徐々に小さくすることを特徴とする。
【００１３】
ここで、角付けとは、複数のコードを含む平面内でコードの入線方向に対して出線方向に角度を持たせることをいう。複数のコードは、押出口金に対して平行、かつ、並んだ状態で入線される。この角付けにより、コード間隔は、入線方向に直交する方向では変わらないが、出線方向と直交する方向では狭くなる。図６に示すように、コードの入線方向の延長線と出線方向との成す角度をα、入線時のコード幅（テープ幅）をＨ１、出線時のコード幅（テープ幅）をＨ２とすると、
Ｈ２＝Ｈ１×ｃｏｓα
となる。角度αを徐々に大きくしていくと、コード幅Ｈ２は、押出口金の出口側で徐々に小さくなり、テーパ状のゴムテープを製造することができる。
【００１４】
テーパ状のゴムテープを正確に製作するには、角付けが正確に行なわれなければならない。角付けを正確に行うには、押出口金の孔形状が重要になってくる。押出口金の孔形状は、コードを挿入する複数の円形のコード挿入口と、これらコード挿入口同士を連通する曲線状の連通部とから構成される。
【００１５】
コードの角付けを行うには、一のコード挿入口に位置するコードが隣接するコード挿入口側に流れないように、連通部の径はコード径よりも小さくするのが好ましい。また、コードの損傷を防ぐには、コード挿入口および連結部が波形状につながっているのが好ましい。
【００１６】
このように角付けされたゴムテープを引き出す際には、押出口金の出線方向に設けた傾斜したガイドローラにゴムテープを掛け、ガイドローラをコードの入線方向に直交する方向に徐々に移動させることにより、角付けの角度を変更させるようにすればよい。
【発明の効果】
【００１７】
以上のとおり、本発明によれば、押出口金の出線時にコードを角付けすることで、ゴムテープのテープ幅を徐々に小さくし、埋設されたコード同士の間隔を徐々に小さくすることができるので、ゴムテープは、大径側から小径側に行くにつれて密度を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図５はコード入りゴムテープの製造装置の詳細図、図６はコード入りゴムテープを押出口金に角付けした際の詳細図、図７は押出口金の正面図、図８は図５の製造装置で製造されたゴムテープの正面図を示す。
【００１９】
本発明は、例えば、ポンピングチューブ等の円錐台形状のゴム被覆製品に巻き付けるコード入りゴムテープの製造に関するもので、その製造装置１は、図５に示すように、複数のコード２を並べた状態で被覆ゴムと共にテープ状に押出す押出口金３と、ゴムテープ４を掛け巻きするガイドローラ５と、ガイドローラ５を移動させる移動部６と、ゴムテープ４を巻き取る回転ドラム１０とから構成される。
【００２０】
押出口金３は、図７に示すように、複数のコード２を並列した状態で挿入し、これにゴムをトッピングするものである。押出口金３は、コード２が並列して挿入できるように、一定間隔に配置された複数のコード挿入口１４が形成される。各コード挿入口１４は、コード２の直径よりも若干大きく形成され、さらに、各コード挿入口同士は、連通部１５により連通されて、全体として波形状の口金形状となっている。
【００２１】
この連通部１５の幅は、コード２の直径よりも小さく設計される。これは、コード２を押出口金３の出口部１２において角付けした際、コード２が押出口金３のコード挿入口１４から隣り合うコード挿入口１４に移動するのを防止するためである。押出口金３においては、コード２の周囲にはゴムが流入し、各コード２がゴム被覆されるため、隣り合うコード同士が接触することがない。
【００２２】
なお、コード２の本数は、特に限定されるものではないが、１０〜１００本の範囲内で設定するのが好ましい。コード２の本数が１０本より少ない場合には需要性に乏しい。また、１００本を超えると製造装置１が大掛かりとなり、さらには、押出口金内の圧力バランスが悪く、高精度なテープコード４を製造することができなくなる。
【００２３】
ガイドローラ５は、金属や樹脂等で円筒形状に形成されており、その両端の軸受け部７が移動部６に保持される。ガイドローラ５は、押出口金３から押出されるゴムテープ４の押出方向に対して、４５度の角度に傾斜して配される。
【００２４】
移動部６は、ガイドローラ５を導くガイドレール８と、ガイドローラ５がガイドレール８上を移動させるモータ９とから構成される。
【００２５】
ガイドレール８は、２本の平行なレールから構成されており、レール方向は、押出口金３から押出されるゴムテープ４の押出方向に対して垂直方向（コード２の入線方向に直交する方向）に配される。モータ９は、駆動時に振動の少ないリニアモータが好適である。このリニアモータ９は、ガイドレール８と平行に配置する。リニアモータ９とガイドレール８とは、非接触となるため、移動部６の機構が簡単な構成となる。
【００２６】
ガイドローラ５は、その傾斜角度を一定に保ったまま、ガイドレール８に沿ってコード２の入線方向の延長線上から垂直方向に所定の速度で移動する。
【００２７】
ガイドローラ５の移動速度は、製造するゴムテープ４のテープ幅Ｈ、長さＬ、押出口金３からの押出し速度等の入力データに基づいて決定される。因みに、図６に示すように、押出口金３に挿入する際のゴムテープ幅をＨ１、押出口金３から押出されたゴムテープ４の角付け角度をα、テープ幅をＨ２とした場合、
Ｈ２＝Ｈ３×ｃｏｓα
となる。この押出口金３への挿入方向に対して垂直方向の押出されたゴムテープ４の幅Ｈ３は、押出口金３の幅と等しいため、
Ｈ３＝Ｈ１
となる。すなわち、押出口金３に角付けした際のテープ幅Ｈ２は、
Ｈ２＝Ｈ１×ｃｏｓα
となる。このときの角付け角αは、ガイドローラ５の移動によって徐々に変化するので、テープ幅Ｈ２も徐々に変化し、テーパ状のゴムテープ４が完成する。
【００２８】
ガイドローラ５を移動できる範囲は、可変角度領域、すなわち、ゴムテープ４の押出方向に対して、ガイドローラ５の引出方向の角度が３０度程度が好ましい。これ以上の角度の場合、コード２が押出口金３の出口部１２と接触する可能性がある。
【００２９】
回転ドラム１０は、ガイドレール８の延長線上で、ゴムテープ４の押出方向に対して水平方向に配される。回転ドラムは、ゴムテープ４を巻き付ける円錐台形状のゴム被覆製品１３、あるいは、製造したゴムテープ４を巻き付けて保存するロール〈図示せず〉のいずれであってもよい。
【００３０】
ゴムテープ４は、図８に示すように、テンションをかけて引き出しを行う。そのため、ゴムテープ４に埋設されるコード２は、スチールコードやアラミド繊維コード等の伸び量の少ないものが適している。ただし、テンションの調整によっては、ナイロンやポリエステル等の樹脂製のコード２でも可能である。
【００３１】
図９は図６に示すゴムテープをらせん状に巻き付けたゴム被覆製品の斜視図である。
【００３２】
図９に示すように、押出口金３から押出されたゴムテープ４は、ゴム被覆製品１３に巻き付けられる。このとき、ゴムテープ４は、ゴム被覆製品１３の軸線方向に対して同じ角度（図２の角度θ）に傾斜して巻き付けることができる。
【００３３】
この際、押出口金の出口部におけるコードの角付けにより、ゴムテープは、テープ幅およびコード間隔を徐々に小さくすることができるので、正確な密度変換が可能となる。また、安価な設備となると共に、簡単な制御で自在にテープ幅を変更することができる。
【００３４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で修正・変更を加えることができるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】テーパ状ゴムホースにおけるゴムテープの巻き付け方を示す斜視図
【図２】図１の平面図
【図３】円錐台形に一定のコード角θを保ってゴムテープを巻き付けた場合を模式的に示す斜視図
【図４】図３の円錐台形の展開図
【図５】コード入りゴムテープの製造装置の詳細図
【図６】コード入りゴムテープを押出口金に角付けした際の詳細図
【図７】押出口金の正面図
【図８】図５の製造装置で製造されたゴムテープの正面図
【図９】図６に示すゴムテープをらせん状に巻き付けたゴム被覆製品の斜視図
【符号の説明】
【００３６】
１    製造装置
２    コード
３    押出口金
４    ゴムテープ
５    ガイドローラ
６    移動部
７    軸受け部
８    ガイドレール
９    モータ
１０  回転ドラム
１２  出口部
１３  ゴム被覆製品
１４  コード挿入口
１５  連通部
【図１】
2006297789.tif 000003
【図２】
2006297789.tif 000004
【図３】
2006297789.tif 000005
【図４】
2006297789.tif 000006
【図５】
2006297789.tif 000007
【図６】
2006297789.tif 000008
【図７】
2006297789.tif 000009
【図８】
2006297789.tif 000010
【図９】
2006297789.tif 000011