(57)【要約】【課題】  粘着テープや大型のホチキスの針などを使わずに組み立てて、折り畳みが容易で、繰り返して使用しても強度が損なわれず、積み重ねることができる配送用梱包箱を提供すること。【解決手段】  配送用梱包箱１は、１枚の段ボール紙２の糊代部４を固定することにより筒部５が形成され、この筒部５の上下の各開口部５ａ，５ｂに形成されたフラップ６を折曲して組み立ててなる。フラップ６、上下の各開口部５ａ，５ｂを閉塞するようにそれぞれ重ねて折曲される２枚の蓋用フラップ７，８，１１，１２と、この２枚の蓋用フラップ７，８，１１，１２にそれぞれ穿設された２つの差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂに差し込まれる差込片９ａ，１０ａ，１３ａ，１４ａを先端部に形成した２枚の拘持用フラップ９，１０，１３，１４と、を前記上下の各開口部５ａ，５ｂに形成してなる。【選択図】      図１
2006008183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の段ボール紙の糊代部を固定することにより筒部が形成され、この筒部の上下の各開口部に形成されたフラップを折曲して組み立ててなる配送用梱包箱であって、
前記フラップは、前記上下の各開口部を閉塞するようにそれぞれ重ねて折曲される２枚の蓋用フラップと、
この２枚の蓋用フラップにそれぞれ穿設された２つの差込口に差し込まれる差込片を先端部に形成した２枚の拘持用フラップと、を前記上下の各開口部に形成してなり、
前記差込片は、前記差込口から前記筒部内に挿通され、この筒部内に品物を収納すると押圧されること
を特徴とする配送用梱包箱。
【請求項２】
前記拘持用フラップは、前記差込片の基端側に形成されて前記差込口に係止される係止爪と、
この係止爪の基端側に形成されて前記差込口に挿入される挿入部と、
この挿入部と前記開口部との間に形成されて両端部が折曲されることによって前記蓋用フラップを拘持する拘持部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の配送用梱包箱。
【請求項３】
前記筒部は、前記上下の開口部の蓋用フラップ間にそれぞれ形成された正面部および背面部と、
前記上下の開口部の拘持用フラップ間にそれぞれ形成された左右の側面部と、
前記正面部および背面部と前記左右の側面部との間にそれぞれ形成された斜面部と、
からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配送用梱包箱。
【請求項４】
前記筒部には、指を差込むための取手孔が形成されるとともに、
前記筒部の内面には、前記取手孔に沿って周設された補強テープが設けられていること
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の配送用梱包箱。
【請求項５】
前記２枚の蓋用フラップには、配送用の送り状を収納するための収納ケースがそれぞれ設けられていること
を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の配送用梱包箱。
【請求項６】
前記筒部は、平面視して八角形に形成され、
この筒部に収納される前記品物は、六角形のものを２個並べて収納されることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の配送用梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み立て、折り畳みが容易で、繰り返して使用しても強度が損なわれず、何度も使用できる配送用梱包箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビール瓶や一升瓶やガロン瓶や比較的大型の液体容器などを配送するための配送用梱包箱は、何度も繰り返して使用でき、かつ、積み重ねることができる圧縮強度や配送する品物の荷重に耐えることができる圧縮強度を備えることが必要なため、樹脂製や木製の箱が一般に使用されている。
しかしながら、このような樹脂製および木製の箱では、品物を配送し終わった空箱を保管する場合、折り畳むことができず、品物がその箱に収納されていたときと同じ広い占有スペースが必要であるという問題点がある。
また、このような樹脂製および木製の箱は、外観の見栄え、印刷が困難、空箱の保管性が悪いにもかかわらず、コストが高く、さらに、箱の重量および宅配用の送り状を貼着するのが困難などの問題点がある。
このため、宅配便には、箱自体の重さが軽量で、宅配用の送り状を貼着し易い段ボール箱が望まれている。
【０００３】
一方、一般に段ボール箱は、強度および耐久性に欠けるため、従来から瓶類などの比較的重い品物を梱包する場合、底板が品物の重さに耐えられるように、その底板を接着剤や粘着テープや大型のホチキスの針などでしっかりと固定した、平面視して四角形の箱が使用されている（例えば、特許文献１参照）。
このような段ボール箱は、糊代片を糊付けすることにより筒状に形成して、開口部の上下にそれぞれ２枚づつある内フラップを内側に折曲した後、外フラップを内側に折曲して、この外フラップを内フラップに粘着力の強い接着剤などによって接着して密閉して強度を確保している。
【０００４】
また、瓶類や液体容器などの重い品物を段ボール箱に入れて配送する場合には、段ボール箱の底部に補強部材を入れて補強したり、例えば、特許文献２に開示されているように、底部を何重かに折曲して補強したものが使用されている。
【特許文献１】特開平１１−３２１８１１号公報（段落００１２、図１および図２）
【特許文献２】特開平１１−２９２０５９号公報（段落００１６〜００２３、図２〜図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に記載されたような段ボール箱は、空になった段ボール箱を回収して折り畳んで保管しようとした場合、上側のフラップと底側のフラップを接着剤や粘着テープや大型のホチキスの針などで固定した箇所を剥離して壊さなければならない。
このため、段ボール箱の強度を上げるのに強力な接着剤や粘着テープやホチキスの針を使用した場合には、段ボール箱を解体するときに、フラップを引っ張って剥離するのに大きな力が必要となるため、解体の作業性が悪いという問題点がある。
また、その段ボール箱は、粘着テープやホチキスの針でフラップを固定した箇所を剥離すると、フラップが破損して、強度が低下したり、見栄えが悪くなるため、繰り返して使用することができないという問題点がある。
そして、段ボール箱に使用されている粘着テープやホチキスの針は、段ボール箱を解体したときに、ゴミとなるとともに、段ボール箱の部品点数や組立工数を増加させるという問題点がある。
このような段ボール箱を再使用するときには、新たに接着剤や粘着テープや大型のホチキスの針などでフラップを固定しなければならず、部品点数や組立工数が多く、コストがアップするという問題点がある。
【０００６】
このように、特許文献１のような形状の段ボール箱では、１度使用した段ボール箱の強度および見栄えの低下や回収コストの負担などから使い捨てで使用されていた。
【０００７】
一方、特許文献２のような段ボール箱は、底部を二重や三重にして補強していることにより、形状が複雑であり、底部のフラップを折曲し、さらに、二重に折り返して組み立てるため、構造が複雑で、不慣れな者では再度組み立てるのに手間がかかるという問題点がある。
そして、その段ボール箱は、底部のみを補強して、上下対称な形状をしていないため、天地逆にして配送および使用することができないという問題点があった。
【０００８】
また、特許文献１および２のような平面視して四角形の段ボール箱は、筒状に形成されている箇所や上下面の強度が比較的弱いため、積み重ねることができないという問題点がある。
そして、このような段ボール箱では、例えば、左右側面に手の指を差し込んで持ち運ぶための取手孔を形成した場合、液体の入った瓶類を収納してその段ボール箱を運ぼうとすると、取手孔が破れてしまうという問題点がある。
【０００９】
そこで、本発明は、前記問題点を解消すべく発明されたものであり、本発明の課題は、粘着テープや大型のホチキスの針などを使わずに組み立てて、折り畳みが容易で、繰り返して使用しても強度が損なわれず、積み重ねることができる配送用梱包箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の配送用梱包箱は、１枚の段ボール紙の糊代部を固定することにより筒部が形成され、この筒部の上下の各開口部に形成されたフラップを折曲して組み立ててなる配送用梱包箱であって、前記フラップは、前記上下の各開口部を閉塞するようにそれぞれ重ねて折曲される２枚の蓋用フラップと、この２枚の蓋用フラップにそれぞれ穿設された２つの差込口に差し込まれる差込片を先端部に形成した２枚の拘持用フラップと、を前記上下の各開口部に形成してなり、前記差込片は、前記差込口から前記筒部内に挿通され、この筒部内に品物を収納すると押圧されることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の本発明によれば、配送用梱包箱の組み立て時には、拘持用フラップを差し込むだけで箱体が完成し、品物を取り出し、箱を解体するときにはこのフラップを引き抜くだけで箱体を畳むことができる。
すなわち、配送用梱包箱を組み立てるときは、最初に一度１枚のダンボール紙の糊代部を糊付けすることによって筒状に形成し、上下の開口部にそれぞれ設けられた２枚の蓋用フラップで開口部を閉塞するようにそれぞれ重ねて折曲し、その蓋用フラップの差込口に２枚の拘持用フラップの差込片を挿入することにより箱状に形成することができ、この箱の中に配送用の品物を入れることにより拘持用フラップが押圧され、配送用梱包箱が強固に形成される。したがって、この配送用梱包箱は、形状が比較的簡素で、フラップを二重に折り返す箇所が全くなく、折曲および差込み動作だけで組み立てることができるため、組み立てが簡単である。
一方、この配送用梱包箱を解体するときは、上側の拘持用フラップの差込片を引き抜いて、蓋用フラップを開けば、それだけで品物を取り出すことができ、品物を取り出せば同時に下側の拘持用フラップの押圧が解除されるため、下側の拘持用フラップは簡単に引き抜くことができ、下側の底蓋用フラップも容易に解体することができる。したがって、この配送用梱包箱は、フラップを開いて、筒部を折り畳むことにより、配送用梱包箱を平らに折り畳めるため、回収および保管する場合には占有スペースを小さくできる。
なお、この配送用梱包箱は、上蓋と底蓋を構成するフラップを粘着テープやホチキスの針や接着剤で固定していないので、組み立ておよび解体時の粘着テープの粘着・剥離作業や、ホチキスの針の着脱作業が不要になるため、組み立ておよび解体の作業の作業性を向上させるとともに、作業工数および部品点数を削減してコストの低減を図ることができる。
さらに、配送用梱包箱は、前記粘着テープやホチキスの針を使用しないことにより、組み立て、解体を繰り返してもフラップが損傷することが少ないため、外観が損なわれず、何度でも繰り返して使用することが可能となる。
【００１２】
請求項２に記載の配送用梱包箱は、請求項１に記載の配送用梱包箱であって、前記拘持用フラップは、前記差込片の基端側に形成されて前記差込口に係止される係止爪と、この係止爪の基端側に形成されて前記差込口に挿入される挿入部と、この挿入部と前記開口部との間に形成されて両端部が折曲されることによって前記蓋用フラップを拘持する拘持部と、を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の本発明によれば、拘持用フラップを蓋用フラップに差し込む場合は、差込片を差込口に挿通させる。そうすると、差込片は、係止爪が差込口に係止した状態で開口部内に挿入されて、挿入部は、両端がコ字状に折曲された状態で差込口に挿入されて係止される。これにより、拘持用フラップは、差込片と挿入部とが差込口に係止されて、拘持部が蓋用フラップの開く方向への回動を阻止する。よって、配送用梱包箱は、蓋用フラップが拘持用フラップによってしっかりと保持されることにより、底面全体（フラップ）の強度が向上されるため、重い品物を入れても底抜けすることがない。
【００１４】
請求項３に記載の配送用梱包箱は、請求項１または請求項２に記載の配送用梱包箱であって、前記筒部は、前記上下の開口部の蓋用フラップ間にそれぞれ形成された正面部および背面部と、前記上下の開口部の拘持用フラップ間にそれぞれ形成された左右の側面部と、前記正面部および背面部と前記左右の側面部との間にそれぞれ形成された斜面部と、からなることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば、筒部は、正面部および背面部と、左右の側面部と、前記正面部および背面部と前記左右の側面部との間にそれぞれ設けられた斜面部と、からなることにより、八角形に形成されて角が多くなるため、上下方向の圧縮強度が向上される。配送用梱包箱は、平面視して八角形に形成されることにより、四角形の収納場所に対して斜めに収容することもできるため、収納スペースを効率的に使用することができる。また、配送用梱包箱は、複数個重ねてもその荷重に耐える圧縮強度を有することになり、瓶類などの積み重ねができない品物を収納したとしても、配送用梱包箱を積み重ねることが可能となる。
【００１６】
請求項４に記載の配送用梱包箱は、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の配送用梱包箱であって、前記筒部には、指を差込むための取手孔が形成されるとともに、前記筒部の内面には、前記取手孔に沿って周設された補強テープが設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の本発明によれば、配送用梱包箱は、取手孔の上側近傍に補強テープを設けたことにより、液体容器などの重い品物を収納した場合であっても、取手孔が品物の重さで破れることを補強テープによって防止できるため、取手孔の強度が増強される。これにより、配送用梱包箱は、取手孔に手を掛けて配送車の荷台を引きずったとしても、あるいは、重い品物が入った配送用梱包箱を手で持ち上げたとしても、取手孔が破れないようにすることができる。
また、補強テープは、筒部の裏面内に周設されることにより、段ボール紙を製造するときに、この補強テープを機械によって貼着できるため、配送用梱包箱の製造時間の短縮と人件費の削減によるコストの低減を図ることができる。
【００１８】
請求項５に記載の配送用梱包箱は、請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の配送用梱包箱であって、前記２枚の蓋用フラップには、配送用の送り状を収納するための収納ケースがそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の本発明によれば、２枚の蓋用フラップにそれぞれ送り状の収納ケースが設けられていることにより、品物を送り先に届けるときの送り状の収納ケースと、空になった品物を返送するときの送り状を入れる収納ケースと、に使い分けることができるようになる。
また、送り状の収納ケースを備えたことにより、送り状を配送用梱包箱に直接貼着することが不要となるため、従来の配送用梱包箱のように貼着した送り状を剥離することによる損傷が防止されて、配送用梱包箱を繰り返し使用することが可能となる。
【００２０】
請求項６に記載の配送用梱包箱は、請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の配送用梱包箱であって、前記筒部は、平面視して八角形に形成され、この筒部に収納される前記品物は、六角形のものを２個並べて収納されることを特徴とする。
【００２１】
請求項６に記載の本発明によれば、配送用梱包箱は、六角形の品物を２個並べたときの形状に合致させて、筒部を平面視して八角形に形成することができる。これにより、配送用梱包箱は、筒部の折曲線が８本になり、その折曲線で上下方向の荷重を支える柱を構成させることができるため、複数の配送用梱包箱を積み重ねることができる強度が備わり、座屈することがない。また、配送用梱包箱は、平面視して八角形の形状であっても、平面視して正方形の籠体などに効率的に配置して入れることができ、収納効率が高く、収納スペースを有効に使用することもできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の請求項１の配送用梱包箱によれば、配送用梱包箱は、筒状に形成された蓋用フラップを折曲し、拘持用フラップの差込片を蓋用フラップの差込口に挿入することにより箱状に形成して、その差込片を差込口から離脱して拘持用フラップおよび蓋用フラップを起こすことにより、容易に組み立て、解体をすることができる。このため、配送用梱包箱は、一般に組み立ておよび解体時に使用される粘着テープや接着剤の接着・剥離作業や、ホチキスの針の着脱作業が不要であるため、組み立ておよび解体の作業の作業性を向上させて、作業工数および部品点数を削減し、コストの低減を図ることができる。さらに、配送用梱包箱は、フラップを差込み、引く抜くことにとり、組み立て、解体ができるため、この配送用梱包箱を繰り返してもフラップが損傷することが少なく、外観が損なわれず、何度でも繰り返して使用することが可能となる。そして、解体された配送用梱包箱は、筒部を押し潰すことにより、平らな形状に折り畳むことができるため、収納時には保管スペースを削減することができる。
【００２３】
本発明の請求項２の配送用梱包箱によれば、配送用梱包箱は、蓋用フラップが拘持用フラップによってしっかりと保持されることにより、底面の強度が向上されるため、重い品物を入れても底抜けすることがなく、大型の液体容器などを配送するために適した配送用梱包箱を提供することができる。
【００２４】
本発明の請求項３の配送用梱包箱によれば、配送用梱包箱は、複数個重ねてもそれに耐える圧縮強度を有し、積み重ねができない壊れ易い品物を入れたとしても、配送用梱包箱を積み重ねることが可能となる。
【００２５】
本発明の請求項４の配送用梱包箱によれば、補強テープを設けたことにより、取手孔の強度を増強できるため、重い品物を入れた場合に、取手孔に手を入れて配送用梱包箱を持ち上げたり、引っ張ったとしても、取手孔が破れないようにすることができる。
【００２６】
本発明の請求項５の配送用梱包箱によれば、２つの送り状をそれぞれ入れる収納ケースを有することにより、送り先に届けるときの送り状と、空になった品物を返送するときに送り状とを別々の収納ケースに入れて使い分けることができるようになる。このため、届け用の送り状と返却用の送り状とを予め作成して収納しておくことにより、宅配利用者の送り状の書き込み作業を省略させて、宅配利用者の負担を軽減させることができる。
【００２７】
本発明の請求項６の配送用梱包箱によれば、配送用梱包箱が、六角形の品物を２個並べたときの形状に合致させて、筒部が平面視して八角形に形成されているため、上下方向の荷重に耐えることができる圧縮強度が向上されて、複数の配送用梱包箱を積み重ねることができる。また、配送用梱包箱は、平面視して八角形に形成されていることにより、四角形の箱と比較して、角が鈍角でその角に外力を受けたときに損傷し難いため、配送用梱包箱を繰り返して使用するのに適した形状をしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、図１〜図８を参照して、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱の展開図である。
【００２９】
≪配送用梱包箱≫
配送用梱包箱１は、例えば、飲料水などのように比較的重いものを入れたボトルＢなどの品物を梱包するための箱であり、図１に示すような形状に裁断された１枚の段ボール紙２を組み立ててなる。この配送用梱包箱１は、段ボール紙２の側板部３の端部に形成された糊代部４を接着剤（図示せず）で接合部３ａに固定することにより、筒部５が形成されて（図３参照）、この筒部５の上下の開口部５ａ，５ｂに形成されたフラップ６を組み立てることによって箱状に形成される。配送用梱包箱１は、その筒部５を形成する側板部３と、この側板部３の上下端部に連設されるフラップ６とから構成されて、このフラップ６を折曲して組み付けることにより箱状に形成される。
【００３０】
≪段ボール紙≫
図２は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、（ａ）は配送用梱包箱を折り畳んだときの状態を示す平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ部内の構造を示す拡大断面図、（ｃ）は図２（ａ）のＡ部内の構造を示す拡大横断面図である。
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、段ボール紙２は、いわゆる段ボール目が上下方向に向けて形成されて、特に、上下方向からの圧縮力に対する強度を備えている。
図２（ｃ）に示すように、段ボール紙２は、例えば、いわゆるダブルと言われている２重構造のものを採用しており、圧縮、引張およびせん断力に対して十分な強度を備えている。この段ボール紙２は、表面に配置された外側ライナ２ａ，２ｂと、この外側ライナ２ａ，２ｂ間の中に配置された中央ライナ２ｃと、外側ライナ２ａ，２ｂと中央ライナ２ｃとの間に貼着される波型芯材２ｄ，２ｅとから構成されている。一方の波型芯材２ｄは、例えば、他方の波型芯材２ｅと比較して、波形形状のピッチと厚さが小さく形成されている。
【００３１】
図１に示すように、段ボール紙２の裏面には、後記する補強テープ１５が貼着されて、その表面には、適宜に印刷が施されている。この段ボール紙２は、裁断機（図示せず）によって、図１に示す展開図の形状に裁断されるとともに、各フラップ６を所定形状に折曲し易くするための折曲線５ｋが形成される。この裁断された段ボール紙２は、側板部３の上下に対称な形状のフラップ６が形成されている。
【００３２】
≪側板部≫
図１に示すように、側板部３は、段ボール紙２を筒状に形成するための部分であり、糊代部４と、筒部５とから構成されている。側板部３の一端部には、前記糊代部４が形成され、他端部には、この糊代部４が接着剤によって貼着される接合部３ａが形成されている。側板部３を筒状に形成したときに内側になる内面には、後記の側面部５ｅ，５ｆのやや上側部位に穿設された取手孔５ｍ，５ｎの上側近傍の位置に沿って、筒部５の内面に周設された前記補強テープ１５が設けられている。
【００３３】
＜補強テープ＞
補強テープ１５は、耐水性および耐摩耗性のあるフィルム基材を高強度の繊維で補強し、貼着面に高接着力の接着剤を塗布したテープである。この補強テープ１５は、例えば、ポリエステル又はポリエチレンからなるフィルム基材をポリエステル繊維又はガラス繊維で補強して、貼着面にゴム系などの接着剤が塗布される。
なお、補強テープ１５を補強するための補強繊維は、補強テープ１５の長さ方向に向けて設けられている。補強テープ１５の幅は、例えば、１０ｍｍ程度であり、その幅が広いほど取手孔５ｍ，５ｎを強靭にして破れることを防止することができる。
【００３４】
＜筒部＞
図１に示す筒部５は、段ボール紙２を箱状に組み立てたときに、八角形の筒状に形成される部分である（図３参照）。この筒部５は、正面部５ｃと、背面部５ｄと、側面部５ｅ，５ｆと、斜面部５ｇ，５ｈ，５ｉ，５ｊとから構成されている。筒部５は、正面部５ｃと、背面部５ｄと、側面部５ｅ，５ｆと、斜面部５ｇ，５ｈ，５ｉ，５ｊとの各境界部分に形成された折曲線５ｋを折曲することにより、平面視して八角形に形成されている。
なお、配送用梱包箱１において、正面、背面および側面とする面は任意であり、どの面を正面にして基準にするかによって変化するため、適宜に変更してもよい。以下の説明において、便宜上、正面部５ｃを正面、背面部５ｄを背面、側面部５ｅ，５ｆを左右側面として配送用梱包箱１を説明する。
【００３５】
正面部５ｃは、上下の開口部５ａ，５ｂにそれぞれ形成された第１蓋用フラップ７と第１底蓋用フラップ１１との間に形成される。
背面部５ｄは、上下の開口部５ａ，５ｂにそれぞれ形成された第２蓋用フラップ８と第２底蓋用フラップ１２との間に形成される。
側面部５ｅ，５ｆは、上下の開口部５ａ，５ｂにそれぞれ形成された拘持用フラップ９，１０と拘持用フラップ１３，１４との間にそれぞれ形成される。この側面部５ｅ，５ｆには、配送用梱包箱１を手で運ぶときに指を差込むための取手孔５ｍ，５ｎが形成されている。
斜面部５ｇ，５ｈ，５ｉ，５ｊは、側面部５ｅ，５ｆと、正面部５ｃと、背面部５ｄとの間にそれぞれ形成される。
【００３６】
≪フラップ≫
フラップ６は、上下の開口部５ａ，５ｂの周縁に設けられて、それぞれを重ねるように折曲することによって、その開口部５ａ，５ｂを閉塞する蓋片である。フラップ６は、上側の開口部５ａの周縁に形成された第１蓋用フラップ７、第２蓋用フラップ８および拘持用フラップ９，１０と、下側の開口部５ｂの周縁に形成された第１底蓋用フラップ１１、第２底蓋用フラップ１２および拘持用フラップ１３，１４と、からなる。
なお、第１および第２蓋用フラップ７，８と、拘持用フラップ９，１０，１３，１４と、第１および第２底蓋用フラップ１１，１２とを総称して言うときは、フラップ６とする。
【００３７】
＜第１蓋用フラップ＞
第１蓋用フラップ７は、正面部５ｃの上側に連設されて、開口部５ａの縁から突出し、その縁に沿って折曲することにより、開口部５ａを閉塞する八角形の蓋板体である。この第１蓋用フラップ７は、開口部５ａに合致する八角形をしており、後記の第２蓋用フラップ８、第１底蓋用フラップ１１および第２底蓋用フラップ１２と対称な形状をしている。第１蓋用フラップ７には、この第１蓋用フラップ７の左右に配設される拘持用フラップ９，１０の差込片９ａ，１０ａが挿通される２つの差込口７ａ，７ｂが穿設されている。第１蓋用フラップ７のその差込口７ａ，７ｂ間には、例えば、品物を送り届けるための宅配用の送り状１８（図５（ａ）参照）が収納される収納ケース１６が貼着されている。
なお、第１蓋用フラップ７、第２蓋用フラップ８、第１底蓋用フラップ１１および第２底蓋用フラップ１２は、特許請求の範囲に記載の蓋用フラップに相当する。
【００３８】
＜第２蓋用フラップ＞
図１に示す第２蓋用フラップ８は、背面部５ｄの上側に連設されて、開口部５ａの縁から突出し、その縁に沿って前記第１蓋用フラップ７に重なり合うように折曲することにより、開口部５ａを閉塞する八角形の蓋板体である。第２蓋用フラップ８には、前記第１蓋用フラップ７の差込口７ａ，７ｂを挿通した拘持用フラップ９，１０の差込片９ａ，１０ａが挿通される２つの差込口８ａ，８ｂが穿設されている。第２蓋用フラップ８のその差込口８ａ，８ｂ間には、例えば、空になった品物を返送するための宅配用の送り状１９（図５（ｂ）参照）が収納される収納ケース１７が貼着されている。
【００３９】
＜拘持用フラップ＞
拘持用フラップ９，１０は、側面部５ｅ，５ｆの上側に連設されて、開口部５ａの縁から突出した略長方形の板状部である。この拘持用フラップ９，１０は、先端に形成された差込片９ａ，１０ａを第１および第２蓋用フラップ７，８の差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに挿通して係止爪９ｂ，１０ｂをその差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに係止することにより、第１および第２蓋用フラップ７，８を拘持部９ｄ，１０ｄで拘持するためのものである。拘持用フラップ９，１０は、差込片９ａ，１０ａと、係止爪９ｂ，１０ｂと、挿入部９ｃ，１０ｃと、拘持部９ｄ，１０ｄとから構成されている。
なお、拘持用フラップ９，１０において、差込片９ａ，１０ａと挿入部９ｃ，１０ｃとの境界、挿入部９ｃ，１０ｃと拘持部９ｄ，１０ｄとの境界、および拘持部９ｄ，１０ｄと筒部５との境界には、それぞれ折曲線が形成されている。
【００４０】
差込片９ａ，１０ａは、挿入部９ｃ，１０ｃの先端に形成されて、差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを挿通し、筒部５内に差し込まれる。
【００４１】
係止爪９ｂ，１０ｂは、差込片９ａ，１０ａの基端部の左右に形成されて差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂの縁に係止する部分である。
【００４２】
挿入部９ｃ，１０ｃは、拘持部９ｄ，１０ｄと係止爪９ｂ，１０ｂとの間に介在されて、差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに挿入される部分である。この挿入部９ｃ，１０ｃの両端部には、折曲線が形成されている。
【００４３】
拘持部９ｄ，１０ｄは、開口部５ａの縁から延設されて、両端部が折曲されることによって、重なり合うように折曲された第１および第２蓋用フラップ７，８の上に載置されて、その第１および第２蓋用フラップ７，８を拘持する腕の部分である。この拘持部９ｄ，１０ｄの両端部には、折曲線が形成されている。
【００４４】
図５は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、（ａ）は品物を送り届けるときの送り状が収納されるときの状態を示す斜視図、（ｂ）は、品物を返送するときの送り状が収納される状態を示す斜視図、（ｃ）品物を宅配するときの状態を示す斜視図である。
【００４５】
＜収納ケース＞
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、収納ケース１６，１７は、その中に収納される宅配用の送り状１８，１９が視認できるように、ナイロンやビニールなどの透明な袋体からなり、第１および第２蓋用フラップ７，８の中央部に貼着されている。この収納ケース１６，１７には、送り状１８，１９を出し入れするための出し入れ口が形成されている。
【００４６】
＜第１底蓋用フラップ＞
図３は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、糊代部を固着したときの状態を示す斜視図である。
図３に示すように、第１底蓋用フラップ１１は、正面部５ｃの下側に連設されて、前記第１蓋用フラップ７と対称な八角形の形状をしており、差込口１１ａ，１１ｂを有する。
【００４７】
＜第２底蓋用フラップ＞
第２底蓋用フラップ１２は、背面部５ｄの下側に連設されて、前記第２蓋用フラップ８と対称な八角形の形状をしており、差込口１２ａ，１２ｂを有する。第１底蓋用フラップ１１と第２底蓋用フラップ１２とは、糊代部４を接合部３ａ（図１参照）に固定したときに、互いに向き合う位置に配置されて、開口部５ｂの縁に沿って互いに重なり合うように折曲される。
【００４８】
＜拘持用フラップ＞
図４は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、配送用梱包箱に品物を入れるときの状態を示す斜視図である。
拘持用フラップ１３，１４は、側面部５ｅ，５ｆの下側に連設されて、開口部５ｂの縁から突出した略長方形の板状部であり、前記拘持用フラップ９，１０と対称な形状をしている（図１参照）。この拘持用フラップ１３，１４は、先端に形成された差込片１３ａ，１４ａを第１および第２底蓋用フラップ１１，１２の差込口１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂに挿通して係止爪１３ｂ，１４ｂをその差込口１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂに係止するとともに、その差込片１３ａ，１４ａがボトルＢの重さで押圧されることによって、第１および第２底蓋用フラップ１１，１２を拘持部１３ｄ，１４ｄで拘持するための腕である（図１参照）。拘持用フラップ１３，１４は、開口部５ｂの縁から延設された拘持部１３ｄ，１４ｄと、この拘持部１３ｄ，１４ｄの先端側に連設されて差込口１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂに挿入される挿入部１３ｃ，１４ｃと、この挿入部１３ｃ，１４ｃの先端に形成されて筒部５内に差し込まれる差込片１３ａ，１４ａと、この差込片１３ａ，１４ａの基端部の左右に形成されて差込口１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂに係止する係止爪１３ｂ，１４ｂとから構成されている（図１参照）。
なお、拘持用フラップ１３，１４において、差込片１３ａ，１４ａと挿入部１３ｃ，１４ｃとの境界、挿入部１３ｃ，１４ｃと拘持部１３ｄ，１４ｄとの境界、および拘持部１３ｄ，１４ｄと筒部５との境界には、それぞれ折曲線が形成されている。
【００４９】
図４に示すように、差込片１３ａ，１４ａは、実線で示す矢印のように外側に向けてコ字状に折曲することがベターであるが、仮想線で示す矢印のように内側に向けて折曲してもよい。
【００５０】
図６は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、品物が収納されたときの状態を示す拡大縦断面図である。図７は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、配送用梱包箱を台車に積載したときの状態を示す平面図である。
【００５１】
≪ボトル≫
図４、図６および図７に示すように、ボトルＢは、例えば、飲料水などの液体を入れるためのガロン瓶と言われている容器であり、樹脂製の３ガロン（１１．３リットル）瓶からなる。このボトルＢは、平面視して略六角形をした瓶であり、側面にハンドルやラベルを有し、上端の注入口がキャップＣによって密栓されている。そのボトルＢは、２本づつ並べた状態で配送用梱包箱１に入れて宅配される。このボトルＢは、特許請求の範囲に記載の「品物」に相当する。なお、飲料水を入れたボトルＢの重さは、約１３ｋｇある。
【００５２】
図６に示すように、差込片１３ａ，１４ａは、配送用梱包箱１に収納されてボトルＢ，Ｂの各底面が自重で差込片１３ａ，１４ａを押圧することにより、拘持用フラップ１３，１４がコ字状に折曲された状態を保持していることと、係止爪１３ｂ，１４ｂが差込口１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂに係止しているこことによって、差込片１３ａ，１４ａが差込口１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂから離脱しないように保持されている（図１参照）。
また、キャップＣ，Ｃの上側は、図６に示すように、差込片９ａ，１０ａと、第１および第２蓋用フラップ７，８が重なり合うように配置されて、ボトルＢ，Ｂによって支持されていることと、係止爪９ｂ，１０ｂが差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに係止して離脱が防止されていることとによって、上蓋全体（フラップ６）の強度が向上されている。さらに、配送用梱包箱１は、平面視して八角形をしていることにより、折曲線５ｋが８本あるため、上下方向の圧縮強度が増強されている（図１参照）。
【００５３】
なお、実験した結果、配送用梱包箱１は、ボトルＢを２本収納した状態で、約５００ｋｇの荷重に耐えることができる。また、配送用梱包箱１は、ボトルＢを収納していない空箱の状態で、約３００ｋｇの荷重に耐えることのできる強度を備えている。
【００５４】
図７に示すように、２本並べて配送用梱包箱１に収納されたボトルＢは、平面視して、１辺が左右の側面部５ｅ，５ｆに当接し、その両隣の辺が斜面部５ｇ，５ｈ，５ｉ，５ｊに当接した状態で配送用梱包箱１に収納されている（図１参照）。
【００５５】
図８は、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、宅配時の配送用梱包箱の状態を示す概略図である。
【００５６】
≪台車≫
図７に示すように、台車２０は、例えば、平面視して正方形をした有底筒状の籠体２０ａを備えており、側面部５ｅ，５ｆの方向に長い八角形をした配送用梱包箱１が斜めの方向に向けて２列に並べて収納される。籠体２０ａの内壁２０ｃには、２列の各両端に配置された配送用梱包箱１の斜面部５ｇ，５ｈ，５ｉ，５ｊと、折曲線５ｋとが当接した状態にある。配送用梱包箱１は、このように籠体２０ａに収納されることにより、比較的小さな台車２０であっても、多数積載することが可能である（図１参照）。
このように、一定の規格サイズの台車２０に収納する場合には、八角形の４隅の角度を適切な角度に設定することで、荷崩れせず、かつ、効率的に配送用梱包箱１を籠体２０ａに収容することができる。
【００５７】
図８に示すように、籠体２０ａは、配送用梱包箱１を複数個積載して収納することができる高さを備え、下面にはローラ２０ｂが回動自在に設置されている。なお、台車２０は、配送車２１に設置されているパワーリフト（図示せず）などによって荷台２１ａに載せられる。
【００５８】
≪作用≫
次に、図１〜図８を参照して、本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱の作用を組み立て順に説明する。
まず、側板部３の内面に補強テープ１５が貼着されて、側板部３などの外面に印刷が施された段ボール紙２を裁断機（図示せず）によって、図１に示す形状に裁断する。そして、第１および第２蓋用フラップ７，８の中央部に、収納ケース１６，１７を貼着する。
【００５９】
図１に示す糊代部４を接着剤によって、接合部３ａに接着して、図２（ａ）および図３に示すように、側板部３を筒状に形成する。
次に、図３に示す第１および第２底蓋用フラップ１１，１２を開口部５ｂ側に重ねるように折曲して、開口部５ｂを閉塞する。続いて、拘持用フラップ１３，１４を下側から第１および第２底蓋用フラップ１１，１２に重ねるように折曲して、図４に示すように、差込片１３ａ，１４ａを差込口１１ａ，１１ｂ，（１２ａ，１２ｂ）に挿入する。
【００６０】
この状態で、図４に示すように、ボトルＢ，Ｂを配送用梱包箱１内に入れる。そうすると、差込片１３ａ，１４ａの上にボトルＢ，Ｂが積載されて、図６に示すように、差込片１３ａ，１４ａがボトルＢ，Ｂによって、第２底蓋用フラップ１２に押圧されるコ字状に折曲される。これにより、拘持用フラップ１３，１４は、差込片１３ａ，１４ａが開口部５ｂ内に保持されるとともに、配送用梱包箱１の底蓋を形成する第１および第２底蓋用フラップ１１，１２を拘持用フラップ１３，１４の拘持部１３ｄ，１４ｄで拘持することにより、底蓋（フラップ６）の強度が増強されるため、合計の重さが約２５ｋｇあるボトルＢ，Ｂを配送用梱包箱１に入れても、底抜けすることがない。
このようにして、配送用梱包箱１の底蓋が形成される。
なお、配送用梱包箱１を組み立てる場合、前記差込片１３ａ，１４ａは、図６に仮想線で示すように、底蓋の中央側に向けて直角に折曲してもよく、この場合であっても差込片１３ａ，１４ａがボトルＢ，Ｂの荷重によって同様に保持されるため、底抜けすることがない。
【００６１】
そして、前記ボトルＢを顧客に届ける場合は、図５（ａ）に示すように、届け用の送り状１８を届け用の収納ケース１７に入れて、まず、第１蓋用フラップ７を折曲し、その上に収納ケース１７が貼着された第２蓋用フラップ８が重なるように折曲する。次に、左右の拘持用フラップ９，１０を第２蓋用フラップ８に重ねるように折曲して、差込片９ａ，１０ａを差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに挿入する（図１参照）。
こうすることにより、届け用の送り状１８が上になった送り届け用の配送用梱包箱１が完成する。
【００６２】
一方、前記ボトルＢが空になって返送する場合は、図５（ｂ）に示すように、返送用の送り状１９を返送用の収納ケース１６に入れて、まず、第２蓋用フラップ８を折曲し、その上に収納ケース１６が貼着された第１蓋用フラップ７が重なるように折曲する。次に、左右の拘持用フラップ９，１０を第１蓋用フラップ７に重ねるように折曲して、差込片９ａ，１０ａを差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに挿入する（図１参照）。
こうすることにより、返送用の送り状１９が上になった返却用の配送用梱包箱１が完成する。
【００６３】
配送用梱包箱１は、互いに対称な形状の第１蓋用フラップ７と第２蓋用フラップ８とに、届け用の送り状１８と返送用の送り状１９を入れる収納ケース１６，１７が設けられている。これにより、配送する前に、届け用の送り状１８と返却用の送り状１９とに送り先などを記入して作成して置くことが可能なため、宅配利用者が送り状１８，１９を作成するための手間を省くことができる。また、配送用梱包箱１は、送り状１８，１９が直接貼着されないことにより、送り状１８，１９を剥離したときの跡が残ることがないため、外観が損なわれず、繰り返して使用することができる。
【００６４】
このようにして、梱包された配送用梱包箱１を台車２０（図７参照）に積み込む場合は、まず、図６に示すように、折込片５ｏ，５ｐを配送用梱包箱１の内側に折り込んで、取手孔５ｍ，５ｎを形成する。この取手孔５ｍ，５ｎに指を掛けて持ち上げて、配送用梱包箱１を台車２０の籠体２０ａ内に入れる（図７参照）。
このとき、配送用梱包箱１は、取手孔５ｍ，５ｎの上側近傍に補強テープ１５を貼着していることにより、配送用梱包箱１に縄を掛けて梱包したときのように補強テープ１５で荷重を受けるため、取手孔５ｍ，５ｎが荷重によって破損することを防止することができる。
【００６５】
また、配送用梱包箱１は、配送車２１の荷台２１ａ（図８参照）に積んで、その配送用梱包箱１の取手孔５ｍ，５ｎに指を掛けて引きずられたとしても、補強テープ１５が筒部５の内壁を取り巻くように周設されていることによって、補強テープ１５が取手孔５ｍ，５ｎの変形を抑制するため、取手孔５ｍ，５ｎが破損することがない。
【００６６】
図７に示すように、配送用梱包箱１は、左右横方向の長さがＤ（例えば、５３０ｍｍ）で、前後方向の長さがＴ（例えば、２７５ｍｍ）である。籠体２０ａは、平面視して前後・左右方向の長さがＬ（例えば、１０２０ｍｍ）の正方形をしている。
配送用梱包箱１を籠体２０ａに入れるときは、図７に示すように、斜面部５ｇを籠体２０ａの内壁２０ｃに当接するようにして、配送用梱包箱１がその斜面部５ｇと同じ傾斜角度θである３０度に傾けた状態で、平面視して３個づつ２列にして籠体２０ａに入れる。
【００６７】
配送用梱包箱１は、斜め２列にして籠体２０ａに入れることにより、前後・左右方向の長さＬが配送用梱包箱１の左右方向の長さＤの２倍より小さく、籠体２０ａが正方形であったとしても、配送用梱包箱１を２列並べて籠体２０ａ内に収納することができる。
このように、配送用梱包箱１は、左右横方向に長い八角形の形状であっても、平面視して正方形の籠体２０ａ内に効率的に配置して入れることができ、収納効率が高く、収納スペースを有効的に使用することができる。
図７に示すように、各配送用梱包箱１は、互いに当接した状態で籠体２０ａ内に収納されていることにより、ガタ付きなく籠体２０ａ内に収納できるため、角の部分が損傷することを防止することができる。
【００６８】
配送用梱包箱１は、前記のように上下方向の荷重に対する強度を備えていることにより、図８に示すように、複数段にして台車２０やコンテナに積載することができるため、１台の配送車２１で多数のボトルＢを配送することができる。
また、配送された配送用梱包箱１は、倉庫などに多数段に積み重ねた状態に保管することもできるため、狭いスペースに多数のボトルＢを保管することが可能である。
【００６９】
一方、配送用梱包箱１からボトルＢを出す場合は、図４に示すように、まず、拘持用フラップ９，１０の拘持部９ｄ，１０ｄに指を掛けて、差込片９ａ，１０ａを差込口７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂから引き抜く（図１参照）。そして、拘持用フラップ９，１０と第１および第２蓋用フラップ７，８を起こすように折曲することにより、開口部５ａが開口して、ボトルＢを取り出すことができる。
同じようにして、底側の拘持用フラップ１３，１４と第１および第２底蓋用フラップ１１，１２を起こすように折曲することにより、開口部５ｂが開口して、図３に示すような筒状の状態に展開させることができる。
【００７０】
そして、配送用梱包箱１の正面部５ｃおよび背面部５ｄを手で押圧することにより、図２（ａ）に示すような状態に折り畳むことができる。このように、折り畳んだ配送用梱包箱１は、積み重ねることにより、狭いスペースに多数の配送用梱包箱１を保管することが可能となり、保管スペースを有効活用できる。図２（ａ）に示す状態に折り畳まれた配送用梱包箱１は、前記台車２０の籠体２０ａ内に重ねた状態で収納することもでき、空箱状態の配送用梱包箱１を台車２０ごと配送車２１で配送するのに便利である。
【００７１】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その技術思想の範囲内で種々の改造および変更が可能であり、本発明はこれら改造および変更された発明にも及ぶことは勿論である。
【００７２】
≪変形例≫
例えば、配送用梱包箱１の底板部分は、ボトルＢを配送用梱包箱１内に収納したときに、差込片１３ａ，１４ａと、第１または第２底蓋用フラップ１１，１２とが互いに重なって接触し合う箇所にマジックテープ（登録商標）（図示せず）を接着剤で貼着することによって、差込片１３ａ，１４ａを第１および第２底蓋用フラップ１１，１２に保持して、さらに、強度を向上させることができる。
【００７３】
また、補強テープ１５は、取手孔５ｍ，５ｎの上側に貼着されることに限定されるものではなく、例えば、その取手孔５ｍ，５ｎと同一の貫通孔を穿設して合致させ、取手孔５ｍ，５ｎの周囲全体を囲むようにして補強するようにしてもよい。このようにすることで、さらに、取手孔５ｍ，５ｎが破れることを防止することができる。
なお、補強テープ１５は、取手孔５ｍ，５ｎの上下の２箇所に沿って筒部５の内周面に貼着してもよい。
【００７４】
取手孔５ｍ，５ｎは、側面部５ｅ，５ｆのやや上側部位の一箇所に形成されることに限定されるものではない。例えば、その側面部５ｅ，５ｆのやや下側部位にも取手孔５ｍ，５ｎを穿設することにより、配送用梱包箱１が上下対称な形状になるため、天地逆にして使用することも可能になる。
【００７５】
また、配送用梱包箱１に収納されたボトルＢは、キャップＣなどの周囲を発泡スチロールや段ボール紙製の保持部材（図示せず）で保持することにより、さらに、ガタ付きを抑制することができる。
【００７６】
なお、配送用梱包箱１に収納される品物は、ボトルＢなどの重いものを入れて運ぶのに最適であるが、ボトルＢに限定されるものではなく、家電製品などのような他のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱の展開図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、（ａ）は配送用梱包箱を折り畳んだときの状態を示す平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ部内の構造を示す拡大断面図、（ｃ）は図２（ａ）のＡ部内の構造を示す拡大横断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、糊代部を固着したときの状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、配送用梱包箱に品物を入れるときの状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、（ａ）は品物を送り届けるときの送り状が収納される状態を示す斜視図、（ｂ）は、品物を返送するときの送り状が収納されるときの状態を示す斜視図、（ｃ）品物を宅配するときの状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、品物が収納されたときの状態を示す拡大縦断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、配送用梱包箱を台車に積載したときの状態を示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る配送用梱包箱を示す図であり、宅配時の配送用梱包箱の状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００７８】
１      配送用梱包箱
２      段ボール紙
４      糊代部
５      筒部
５ａ，５ｂ  開口部
５ｃ    正面部
５ｄ    背面部
５ｅ，５ｆ  側面部
５ｇ，５ｈ，５ｉ，５ｊ  斜面部
５ｍ，５ｎ  取手孔
６      フラップ
７      第１蓋用フラップ（蓋用フラップ）
７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ，１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ  差込口
８      第２蓋用フラップ（蓋用フラップ）
９，１０，１３，１４  拘持用フラップ
９ａ，１０ａ，１３ａ，１４ａ  差込片
９ｂ，１０ｂ，１３ｂ，１４ｂ  係止爪
９ｃ，１０ｃ，１３ｃ，１４ｃ  挿入部
９ｄ，１０ｄ，１３ｄ，１４ｄ  拘持部
１１    第１底蓋用フラップ（蓋用フラップ）
１２    第２底蓋用フラップ（蓋用フラップ）
１５    補強テープ
１６，１７  収納ケース
１８，１９  送り状
Ｂ      ボトル（品物）
【図１】
2006008183.tif 000003
【図２】
2006008183.tif 000004
【図３】
2006008183.tif 000005
【図４】
2006008183.tif 000006
【図５】
2006008183.tif 000007
【図６】
2006008183.tif 000008
【図７】
2006008183.tif 000009
【図８】
2006008183.tif 000010