(57)【要約】【課題】エスカレータ手すりのゴム質表面を侵すことなく、色調、固着性、耐久性及び耐熱性に優れた印刷物及びその方法を提供する。【解決手段】インク組成物全量に対して顔料（例えばカーボンブラック、酸化チタン、銅又は銅化合物）が１〜４０重量％、合成樹脂（例えばポリプロピレン樹脂）が２０〜５０重量％及び溶剤（例えばトルエン、トリメチルベンゼン、石油ナフサ及びナフタリン）が１０〜７０重量％からなるインク組成物、及びゴム質表面としてハイパロン（登録商標）を使用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム質表面に印刷するためのインク組成物であって、インク組成物全量に対して顔料が１〜４０重量％、合成樹脂が２０〜５０重量％及び溶剤が１０〜７０重量％からなるインク組成物。
【請求項２】
前記ゴム質表面が、ハイパロン（登録商標）である請求項１記載のインク組成物。
【請求項３】
前記顔料がカーボンブラック、酸化チタン又は銅化合物であり、合成樹脂がポリプロピレン樹脂である請求項１又は２に記載のインク組成物。
【請求項４】
前記溶剤がトルエン、トリメチルベンゼン及び石油ナフサから選択される少なくとも１つの芳香族炭化水素である請求項１〜３のいずれか一項に記載のインク組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のインク組成物を用いて、ゴム質表面上に印刷する方法。
【請求項６】
前記ゴム質表面が、ハイパロン（登録商標）である請求項５に記載のゴム質表面上に印刷する方法。
【請求項７】
前記ゴム質表面がエスカレータの手すりである請求項５又は６に記載のゴム質表面上に印刷する方法。
【請求項８】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のインク組成物を用いて、ゴム質表面に印刷されたエスカレータの手すり。
【請求項９】
前記ゴム質表面が、ハイパロン（登録商標）である請求項８記載のエスカレータの手すり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム質表面に印刷するためのインク組成物及びその印刷方法に関する。より詳細には、エスカレータ手すりのゴム質表面に印刷するためのインク組成物及びその印刷物、並びに印刷物が印刷されたエスカレータ手すりに関する。
【背景技術】
【０００２】
エスカレータ手すりに広告を設けた例としては、凹形状を有する手すり本体の表面に広告を載せ、前記凹形状に対応する凸形状の保護カバーで覆う方法がある（特許文献１および２参照）。また、広告を印刷したシールを貼り、さらに保護用透明ラミネートを施す方法がある（特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３０６０８７号公報
【特許文献２】特開２００３−２５２５６１号公報
【特許文献３】特開２００３−２１２４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
エスカレータ手すりのゴム質表面に広告を設けるためには、
（１）伸縮ローラー送り摩擦に耐えられる接着能力があること、
（２）約７０℃にもなる手すりの温度に印刷物が影響されないこと、
（３）印刷物を爪等で剥がされないこと、
（４）剥がしたい時に剥がれ、ノリ等が残らないこと、
（５）手すり材質を侵すことがないこと、
が要求される。
【０００５】
しかしながら、保護カバーで広告を保護する方法では、印刷物が設置できる凹形状を有する手すり本体とそれに対応する凸形状の保護カバーを導入するために、既存の手すりを取り替え、新たな設備を導入しなければならないのでコスト高となってしまう。また、広告の上にラミネートを施す方法では、それに対応する装置が必要であり、さらにラミネートは、それ自体の剥がれによりエスカレータ内部に巻き込まれ、エスカレータの故障を引き起こす可能性がある。
なお、エスカレータ手すりのようなゴム質表面に直接印刷する方法は、ゴム質表面に対する印刷の困難性、溶剤によるゴム質表面の劣化及びインクが剥がれにくいという欠点を有しているために行われていない。
従って、本発明は、エスカレータ手すりのようなゴム質表面を侵すことなく、色調、固着性、耐久性及び耐熱性に優れる印刷物を、直接印刷するためのインク組成物及びその印刷方法を提供することを目的とする。また、前記印刷物が印刷されたエスカレータ手すりを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、インク組成物全量に対して顔料が１〜４０重量％、合成樹脂が２０〜５０重量％、溶剤が１０〜７０重量％からなるインク組成物を特徴とする。
また、本発明は、前記インク組成物を用いて、ゴム質表面上に印刷することを特徴とする。
さらに、本発明は、前記インク組成物を用いて、ゴム質表面上に印刷されたエスカレータ手すりを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のインク組成物によれば、ゴム質表面を侵すことなく、色調、固着性、耐久性及び耐熱性に優れた印刷物をゴム質表面に提供することができる。また、本発明の印刷方法によれば、ゴム質表面に印刷物を直接印刷することができる。さらに本発明のエスカレータ手すりによれば、手すりを傷めることなく印刷物（例えば広告等）を印刷したり、剥がしたりすることが容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係るインク組成物は、顔料、合成樹脂及び溶剤を含むものである。
顔料は、一般のインキ、塗料及び記録剤等に使用されている有機又は無機顔料を使用することができる。有機顔料としては、例えばジケトピロロピロール系顔料、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、銅フタロシアニン、ハロゲン化銅フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、アミノアントラキノン、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、スレン系顔料、金属錯体系顔料等が挙げられる。また、無機顔料としては、例えば酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、鉛白、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、カーボンブラック、ホワイトカーボン、アルミナホワイト、カオリンクレー、タルク、ベントナイト、黒色酸化鉄、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、モリブデートオレンジ、クロムバーミリオン、黄鉛、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、ビクトリアグリーン、群青、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、コバルトシリカブルー、コバルト亜鉛シリカブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、銅化合物等が挙げられる。これら顔料の中でも、カーボンブラック（墨）、酸化チタン（白）、銅化合物（藍、草）が好ましい。
顔料の配合量は、インク組成物全量に対して、１重量％〜４０重量％が好ましく、２重量％〜３５重量％がより好ましい。顔料の配合量が１重量％未満であると印刷物の十分な色調が得られず、４０重量％を超えるとインク組成物の粘度が高くなり印刷しにくくなるので好ましくない。
【０００９】
合成樹脂は、一般のインキ、塗料及び記録剤等に使用されている樹脂を使用することができる。例えば、石油樹脂、カゼイン、セラック、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ニトロセルロース、セルロースアセテートブチレート、環化ゴム、塩化ゴム、酸化ゴム、塩酸ゴム、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、乾性油、合成乾性油、スチレン変性マレイン酸、ポリアミド樹脂、塩素化ポリプロピレン、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂等が挙げられる。これら合成樹脂の中でも、ポリプロピレン樹脂が好ましい。
合成樹脂の配合量は、インク組成物全量に対して、２０重量％〜５０重量％が好ましく、３０重量％〜４５重量％がより好ましい。２０重量％未満であると印刷物の固着性が低下してしまい、５０重量％を超えるとインク組成物の粘度が高くなり印刷しにくくなるので好ましくない。
【００１０】
溶剤は、一般のインキ、塗料及び記録剤等に使用されている芳香族炭化水素を使用することができる。芳香族炭化水素は、Ｃ８〜Ｃ１２の芳香族炭化水素であり、例えばトルエン、トリメチルベンゼン、石油ナフサ等を、単独又は複数を混合して使用することができる。
溶剤の配合量は、インク組成物全量に対して、１０重量％〜７０重量％が好ましく、１５重量％〜６５重量％がより好ましい。１０重量％未満であるとインク組成物の粘度が高くなり印刷しにくくなってしまい、７０重量％を超えると顔料や樹脂の割合が少なくなり、印刷物の品質に大きく影響を及ぼしてしてしまうので好ましくない。
【００１１】
また、インク組成物には、印刷物の良好な色調及び安定したインク特性を得る観点から、任意成分を添加することができる。任意成分としては、例えば顔料分散剤、顔料誘導体、中和剤、レベリング剤、消泡剤、ワックス、シランカップリング剤、防錆剤、防腐剤、可塑剤、赤外線吸収剤、紫外線吸収剤、芳香剤及び難燃剤等が挙げられる。
【００１２】
インク組成物の製造には、従来から公知の種々の方法を用いることができる。例えば、上記各成分を配合し、ディゾルバー等の撹拌機により混合撹拌することによって、またロールミル、ボールミル、ビーズミル、サンドミル等によって混合粉砕した後、遠心分離や濾過によって顔料の粗大粒子、及び未溶解物、混入固形物を取り除くことによって容易に得ることができる。なお、各成分の混合順序については特に限定されない。
このようにして得られたインク組成物は、特にゴム質表面に直接印刷するのに適しており、色調、固着性、耐久性及び耐熱性に優れた印刷物を得ることができる。
【００１３】
なお、本発明に係るインク組成物を使用することによって得られた印刷物は、炭化水素油からなる剥がし溶剤を用いることによってゴム質表面から容易に剥離させることができる。
炭化水素油としては、Ｃ８−Ｃ１６の炭化水素油が好ましく、例えばＣ８−Ｃ１６のアルカン等を使用することができる。このような溶剤として、例えば帝国インキ製造株式会社により販売されているＡ−００２溶剤が挙げられる。
【００１４】
ゴム質表面としては、インク組成物に使用される溶剤及び剥がし溶剤に溶解しないゴムであれば良く、例えばデュポン・ダウ・エストラマー社により販売されているハイパロン（登録商標）や、バイトン（登録商標）等を使用することができる。特に本発明では、耐候性、着色性及び耐熱性等の観点から、ハイパロン（登録商標）を使用することが好ましい。なお、ハイパロン（登録商標）は、クロロスルホン化ポリエチレンの登録商標で、塩素及び硫黄をポリエチレンに結合させた合成ゴムである。
このようなゴム質表面を用いることにより、ゴム質表面を侵食することなしに、本発明のインク組成物から得られる印刷物を施したり、剥がしたりすることが容易にできる。
【００１５】
本発明に係るインク組成物は、種々のゴム質表面を有する製品に使用することができる。中でも、得られる印刷物は、色調、固着性、耐久性及び耐熱性に優れており、またゴム質表面を侵食することなく印刷物を施したり、剥がしたりすることが容易にできることから、特にエスカレータ手すりに広告等を印刷するのに好適である。
【００１６】
本発明に係るインク組成物をゴム質表面に直接印刷する方法としては、一般に知られているシルクスクリーン印刷、グラビア印刷及びオフセット印刷等の各種方法を用いることができる。中でも、エスカレータ手すりにおける印刷作業性及びコスト等の観点から、シルクスクリーン印刷を使用することが好ましい。
【実施例】
【００１７】
以下、次に、本発明の一実施の形態を説明するが、本発明はこの実施の形態によって限定されるものではない。
本発明に係るインク組成物には、ＳＳＰＰＮＫ及びＳ４０７溶剤（共に、東洋インキ株式会社）の混合物を使用した。なお、この混合物の配合割合は、ＳＳＰＰＮＫ１００質量部に対し、Ｓ４０７溶剤１０〜１５質量部とした。また、インク組成物を適用するゴム質表面には、ハイパロンをゴム質表面とするエスカレータ（三菱電機ビルテクノサービス株式会社）の手すりを使用した。前記インク組成物を使用したシルクスルリーン印刷により、前記エスカレータ手すりに所定の形状の印刷物を施した。その後、印刷直後及びエスカレータを７日間終日稼動させた後の印刷物及びゴム質表面の状態を目視によって確認した。
その後、剥がし溶剤としてＡ−００２溶剤（帝国インキ製造株式会社）を使用することによって、前記印刷物を剥がした。その後、ゴム質表面の状態を目視によって確認した。
【００１８】
目視による印刷物の状態確認の結果によれば、印刷直後は、ハイパロンを侵すことなく、また印刷物の剥がれ及び薄れ等がなく良好に印刷されていた。さらに、７日間のエスカレータ稼動後でも、印刷物の剥がれ及び薄れ等は見られなかった。加えて、前記印刷物は、剥がし溶剤によって、ハイパロンを侵すことなく印刷物を完全に剥がすこともできた。
従って、本発明のインク組成物を使用してゴム質表面に施した印刷物は、固着性、耐久性及び耐熱性に優れたものであり、また剥がし溶剤によって容易に剥がすことができるものである。