(57)【要約】【課題】ＰＢＳと波長板とを一体化して光学複合素子とした際に、波面収差の劣化を招くことなく、組み立ての簡単な光学複合素子を提供することを目的とする。【解決手段】光学複合素子３９は、ＰＢＳ５と積層波長板９との側面に側板４０、４１を接着することによりＰＢＳ５と積層波長板９とを保持する構造であり、側板４０、４１の所定の位置には所定の寸法の突起物４２、４３を形成し、この突起物４２、４３をＰＢＳ５と積層波長板９との間に挟み込んで、空気からなる間隙４４を形成するようスペーサの機能を持たせたものである。そこで、側板４０、４１を形成する際に、突起物の形状や位置を精度良く形成しておくことにより、光学複合素子３９を組み立てた場合、ＰＢＳ５と積層波長板９との間の平行度は高い精度が得られると共に、ＰＢＳ５と積層波長板９の側面とを接着することから接着剤の影響を排除することが出来る。【選択図】    図１
2006079676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビームスプリッタと波長板とを一体化して固定した光学複合素子において、
所定の位置にスペーサとして機能する突起物を形成した二枚の側板を設け、前記ビームスプリッタと波長板の所定の入出射面との間に前記突起物をはさみ込むように前記二枚の側板を前記ビームスプリッタと波長板の側面に接着し一体化して固定したことを特徴とする光学複合素子。
【請求項２】
ビームスプリッタと波長板とを一体化して固定した光学複合素子において、
波長板は一方の主面側の対応する２辺のエッジ部分に切り欠き部を有し、
切り欠き部を設けた面とビームスプリッタの所定の入出射面とが接するように配置されており、前記切り欠き部に接着剤を充填して硬化させることによりビームスプリッタと波長板とを密着させて固定し保持したことを特徴とする光学複合素子。
【請求項３】
前記切り欠き部を、波長板の側縁の三辺、或いは四辺のエッジ部分に形成したことを特徴とする請求項２に記載の光学複合素子。
【請求項４】
ビームスプリッタと波長板とを一体化して固定した光学複合素子において、
波長板の端部の一辺をビームスプリッタの側面方向に向かってビームスプリッタの側面を覆うように延出して断面形状をＬ字型とした波長板を、ビームスプリッタの側面に接着することにより、ビームスプリッタと波長板と固定し保持したことを特徴とする光学複合素子。
【請求項５】
前記波長板は、波長板の端部の二辺をビームスプリッタの両側面方向に向かってビームスプリッタの両側面を覆うように延出して断面形状をコの字型とし、ビームスプリッタの両側面と前記波長板とを接着したことを特徴とする請求項４に記載の光学複合素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学複合素子の固定方法に関し、特に光ピックアップ等に使用されるビームスプリッタと波長板を一体化して固定する際に、光学的性能の劣化を防ぐと共に組み立てコストを低減した光学複合素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置や光磁気ディスク装置に用いられる光ピックアップは、ＣＤやＤＶＤといった種類の異なる光ディスクに対応するため、波長の異なる複数のレーザ光を使用する構造となっている。そこで、複数のレーザダイオードからの出射光を光ディスクに導き、且つ、一部の光を分離してレーザダイオードの出力をモニターする目的や、光ディスクで反射したレーザ光を光検出器に導く目的で、偏光ビームスプリッタ（以降、ＰＢＳと称す）と波長板を組み合わせた光学系が使用されている。
【０００３】
図４は、二つのレーザ光に対応した光ピックアップの構成例である。図４は、説明に必要な機能のみを記載しており、光ピックアップ１は、所定の波長のレーザ光を出射する第一のレーザダイオード２と、第一のレーザダイオード２が出射するレーザ光を回折させて３ビーム化する第一のグレーティング３と、該３ビーム化されたレーザ光を入射して光ディスク４方向に反射し、光ディスク４方向からの反射光を透過すると共に、第二のレーザダイオードが出射するレーザ光を入射して光ディスク４方向に透過する第一のＰＢＳ５と、所定の波長のレーザ光を出射する第二のレーザダイオード６と、第二のレーザダイオード６が出射するレーザ光を回折させて３ビーム化する第二のグレーティング７と、該３ビーム化したレーザ光を反射して光ディスク４方向に反射すると共に、光ディスク４方向からの反射光を透過する第二のＰＢＳ８と、第一のＰＢＳ子５が出射したレーザ光を円偏光に変換して光ディスク４方向に出射すると共に、光ディスク４からの反射光を直線偏光に変換する波長板９と、光ディスク４方向に反射すると共に、光ディスク４が反射したレーザ光を第一のＰＢＳ５方向に反射するミラー１０と、波長板９とミラー１０との間に挿入してレーザ光を平行光とするコリメートレンズ１１と、ミラー１０と光ディスク４との間に挿入してレーザ光を光ディスクに集光する対物レンズ１２と、光ディスク４からの反射光を検出する光検出器１３とにより構成する。
【０００４】
このように構成された光ピックアップにおいて、例えば、ＤＶＤに対応した第一のレーザダイオード２が出射するレーザ光と、ＣＤに対応した第二のレーザダイオード６が出射するレーザ光とを、ＰＢＳを用いて同一光路に導いて光ディスク４に出射すると共に、光ディスク４から反射するレーザ光を、同じくＰＢＳを用いて光検出器１２に入射するよう機能する。
【０００５】
ここで、前記第一のＰＢＳ５と波長板９に注目すると、これらの光学素子は組み合わせて使用するものであるが、従来、独立に筐体に固定されていた。この時、これらの光学素子は、レーザダイオードからの光学軸に対して、位置、角度を正確に取り付ける必要がある。第一のＰＢＳ５は構造が立方体であるので比較的問題なく正確に固定出来るが、波長板９は１ｍｍかそれ以下の厚みの板状であり、専用のホルダーに組み立てしてから筐体に固定するか、或いは、筐体に波長板取り付け用ガイドを設けるなどの対策が必要となり、前者の場合ホルダーや組み立ての費用が発生し、後者の場合部品点数が多くなり複雑な構造となる等の欠点を有していた。
【０００６】
そこで、これらの欠点を解消する方法として、ＰＢＳと波長板とを直接光学接着剤を用いて固定することにより光学複合素子を構成する方法が考えられ、波長板専用ホルダーも筐体の取り付けガイドも不用、且つ、調整の必要が無く、光学複合素子を位置や角度を正確に筐体に取り付けることが出来ることから有効であった。
【０００７】
一方、光ピックアップに前記光学複合素子を用いる際に重要な特性の一つに波面収差があるが、ＰＢＳと波長板とを直接光学接着剤を用いて固定すると、レーザ光が透過する際に光学接着剤の屈折率分布や光学接着剤の厚みのバラツキなどから波面収差が従来のものより劣化するという欠点が生じていた。
そこで、このような波面収差の劣化を防ぐためには、ＰＢＳと波長板とを接着した際にレーザ光が透過するのに必要な所定の領域内には接着剤を介在させずに、両者を固定する構造が必要である。
【０００８】
そこで、以下、従来から提案されている波面収差の劣化を防ぐ固定方法について説明する。尚、図面に示した波長板は、広帯域積層１／４波長板を想定し、例えば、１／２波長板と１／４波長板とを積層したものを記載しているが、単板の波長板であっても同様に機能する。
図５は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第一の例であり、図５（ａ）は、ＰＢＳ５に積層波長板９を接着固定した様子を示し、図５（ｂ）は、ＰＢＳ５の接着面を上部より見た図を示す。この固定方法は、特開平１１−２３１２５６号公報の図４により開示されているものであり、光学複合素子１４は、ＰＢＳ５の所定の入出射面の４角にスペーサを含有した接着剤１５を塗布して積層波長板９を固定するもので、ＰＢＳ５と積層波長板９との間に空気の間隙を設けるため、接着剤１５はビーズを含んでおり、このビーズがスペーサとして機能する。従って、ＰＢＳ５と積層波長板９との間でレーザ光が透過する部分は空気層となり、波面収差の劣化を防ぐことが出来る。
【０００９】
図６は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第二の例であり、図６（ａ）は、ＰＢＳ５に積層波長板９を接着固定した様子を示し、図６（ｂ）から（ｄ）は、ＰＢＳ５の接着面を上部より見た図を示す。この固定方法は、特開平６−２０１９０５号公報の図１、及び前述の特開平１１−２３１２５６号公報の図１によりにより開示されているものであり、光学複合素子１６は、図６（ｂ）から（ｄ）に示す如くＰＢＳ５の所定の入出射面の二辺、三辺、或いは、四辺にスペーサを含有した接着剤１７を直線状に塗布して積層波長板９を固定するもので、ＰＢＳ５と積層波長板９との間に空気の間隙を設けるため、接着剤１７はファイバー材、或いは、ビーズを含んでおり、このファイバー材、或いは、ビーズがスペーサとして機能する。従って、ＰＢＳ５と積層波長板９との間でレーザ光が透過する部分は空気層となり、波面収差の劣化を防ぐことが出来る。
【００１０】
図７は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第三の例であり、図７（ａ）は、光学複合素子の斜視図を示し、図７（ｂ）は、Ａ−Ａ’における断面図を示し、図７（ｃ）は、光学複合素子の変形例の断面図を示す。この固定方法による光学複合素子１８は、積層波長板１９として板状の波長板２０と凹陥型構造の波長板２１とを積層したものを使用し、光学複合素子１８を組み立てる際は、積層波長板１９の凹陥側の外周の肉厚部をＰＢＳ５に接着したものである。従って、光学複合素子１８は、ＰＢＳ５と積層波長板１９との間に、所定の間隔の空気の間隙２２が設けられ、ＰＢＳ５と積層波長板１９との平行度を高めた上で接着剤の影響を排除し、波面収差の劣化を防ぐことが出来る。
【００１１】
又、光学複合素子１８の変形例である光学複合素子２３は、図７（ｃ）に示す如く、積層波長板を、逆メサ構造の波長板２１と同じく凹陥型構造の波長板２４とを積層した積層波長板２５のような構造とすることも出来、この場合には、二枚の波長板間においても空気の間隙２２が形成出来ることから、積層波長板２５の接着面の中央部に接着剤を塗布することは無く、積層波長板２５の波面収差を改善することから、この積層波長板２５を使用することにより光学複合素子２３の波面収差を更に改善することが可能である。このような固定方法に類似した手法は、特開２００２−２６９８０５号公報の図４により開示されている。
【００１２】
図８は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第四の例であり、光学複合素子２６の分解斜視図を示す。この固定方法による光学複合素子２６は、ＰＢＳ５と積層波長板９との間に板状のスペーサ２７を挿入し、スペーサ２７のレーザ光が透過する中央部分に貫通孔２８を設けることにより、ＰＢＳ５と積層波長板９との間に所定の間隔の空気の間隙を設け、波面収差の劣化を防いだものである。この固定方法に類似した手法は、特開平６−２０１９０５号公報の図７において開示されており、中心部分が貫通孔を有するスペーサを介して二つの光学部品を接着したものである。
又、この従来例においては、二つの光学部品をスペーサを介して接着する際に、光学部品とスペーサの側面に側板二枚を接着して全体を保持している。
【００１３】
図９は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第五の例であり、光学複合素子の分解斜視図を示す。光学複合素子２９は、ＰＢＳ５と積層波長板９とを密着させ、その側面を側板３０、３１、或いは、テープ等を用いて接着したものである。そこで、ＰＢＳ５と積層波長板９のレーザ光の入出射面に接着剤を使用しないので、接着剤による波面収差の影響を排除できる。この固定方法に類似した手法は、特開平６−２０１９０５号公報の図７により開示されている。
【００１４】
図１０は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第六の例であり、光学複合素子の斜視図を示す。この固定方法による光学複合素子３２は、積層波長板３３として板状の波長板３４と波長板の対向する両端部を延出して側面をコの字状とした波長板３５とを積層したものを使用し、光学複合素子３２を組み立てる際は、積層波長板３３の端部の延出部コの字部分にＰＢＳ５を噛合わせてＰＢＳ５の側面部分を接着剤で接着した構造である。従って、ＰＢＳ５と積層波長板３３のレーザ光の入出射面には接着剤を使用しないので、接着剤による波面収差の影響を排除できる。又、積層波長板３３の対向する端部に延出して設けたコの字状部分は、図１０においては二辺に設けたが、変形例として三辺、あるいは四辺に設ける場合もある。この固定方法に類似した手法は、特開２００３−７５７０１号公報の図２により開示されている。
【００１５】
図１１は、従来の光学複合素子の固定方法を示す第七の例であり、光学複合素子の斜視図を示す。この固定方法におけける光学複合素子３６は、ＰＢＳ５と積層波長板９とを密着させ、その側面に樹脂、或いは、金属製の枠状のホルダー３７、３８をはめ込んでＰＢＳ５と積層波長板９とを固定したものである。そこで、ＰＢＳ５と波長板９のレーザ光の入出射面には接着剤を使用しないので、接着剤による波面収差の影響を排除できる。この固定方法に類似した手法は、特開平６−２０１９０５号公報の図７により開示されている。
【特許文献１】特開平６−２０１９０５号公報
【特許文献２】特開平１１−２３１２５６号公報
【特許文献３】特開２００２−２６９８０５号公報
【特許文献４】特開２００３−７５７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、従来の光学複合素子の第一の例、及び第二の例においては、スペーサとして接着剤に含まれているビーズやファイバー材を用いてＰＢＳと波長板間に空気による間隙を設けているため、光学複合素子を組み立てる際にＰＢＳと波長板との平行度や位置合わせの精度を高めることが困難である。特に、ＰＢＳと波長板との平行度を高めることは重要であり、従来のこの様な固定方法は、光学複合素子の光学特性の劣化を招くことから問題となっていた。
【００１７】
一方、前述した従来例の特開平６−２０１９０５号公報の図７において開示された複合光学部品の固定方法は、二つの光学部品をスペーサを介して接着する際に、光学部品とスペーサの側面に側板二枚を接着して全体を保持しているため、部品点数が多くなり組み立てコストが増加するという問題を有していた。
本発明は上述したような問題を解決するためになされたものであって、ＰＢＳと波長板とを一体化して光学複合素子とする際に、波面収差の劣化を招くことなく、組み立ての簡単な光学複合素子の固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するために本発明に係わる光学複合素子の固定方法は、以下の構成をとる。
請求項１に記載の光学複合素子は、ＰＢＳと波長板とを一体化して固定した光学複合素子において、所定の位置にスペーサとして機能する突起物を形成した二枚の側板を設け、前記ＰＢＳと波長板の所定の入出射面との間に前記突起物をはさみ込むように前記二枚の側板を前記ＰＢＳと波長板の側面に接着し一体化して固定する。
【００１９】
請求項２に記載の光学複合素子は、ビームスプリッタと波長板とを一体化して固定した光学複合素子において、波長板は一方の主面側の対応する２辺のエッジ部分に切り欠き部を有し、切り欠き部を設けた面とビームスプリッタの所定の入出射面とが接するように配置されており、前記切り欠き部に接着剤を充填して硬化させることによりビームスプリッタと波長板とを密着させて固定する。
【００２０】
請求項３に記載の光学複合素子は、前記切り欠き部を、波長板の側縁の三辺、或いは四辺のエッジ部分に形成する。
【００２１】
請求項４に記載の光学複合素子は、ＰＢＳと波長板とを一体化して固定した光学複合素子において、波長板の端部の一辺をＰＢＳの側面方向に向かってＰＢＳの側面を覆うように延出して断面形状をＬ字型とした波長板を、ＰＢＳの側面に接着することにより、ＰＢＳと波長板と固定する。
【００２２】
請求項５に記載の光学複合素子は、前記波長板が、波長板の端部の二辺をＰＢＳの両側面方向に向かってＰＢＳの両側面を覆うように延出して断面形状をコの字型とし、ＰＢＳの両側面と前記波長板とを接着する。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１に記載の発明は、光学複合素子を組み立てる際に、側板に形成した突起物によりＰＢＳと波長板間に所定のスペースを設けたので、ＰＢＳと波長板との間で高い平行度が得られると共に、接着剤の影響を排除することが出来、ＰＢＳと波長板とを一体化して固定し光学複合素子とした際に、波面収差の劣化を防ぐことが可能となる。又、本発明によれば、側板とスペーサが一体化して形成されており、光学複合素子の部品点数を減らすことから、光学複合素子の組み立てコストを低減し、光学複合素子を使用する上で大きな効果を発揮する。
【００２４】
請求項２、及び３に記載の発明は、ＰＢＳと波長板とを接着する際に、密着して接着すると共に、密着したＰＢＳと波長板の中心部に接着剤は塗布されていないので、光学複合素子を組み立てた場合、ＰＢＳと波長板との間で高い平行度が得られると共に、接着剤の影響を排除することが出来、光学複合素子の波面収差の劣化を防ぐことが出来る。
【００２５】
請求項４、及び５に記載の発明は、ＰＢＳと波長板との接着を側面において行い、ＰＢＳと波長板は密着して接着されると共に、密着したＰＢＳと波長板の入出射面に接着剤は塗布されていないので、光学複合素子を組み立てた場合、ＰＢＳと波長板との間で高い平行度が得られると共に、接着剤の影響を排除することが出来、光学複合素子の波面収差の劣化を防ぐことが出来る。又、本発明によれば、波長板と側板とが一体化して形成されており、光学複合素子の部品点数を減らすことから、光学複合素子の組み立てコストを低減し、光学複合素子を使用する上で大きな効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図示した実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。尚、各実施例の説明において、波長板は、広帯域積層１／４波長板を想定し、例えば、１／２波長板と１／４波長板とを積層したものを例として記載しているが、単板の波長板であっても同様に機能する。
図１は、本発明に係る光学複合素子の固定方法を示す第一の実施例であり、図１（ａ）は、光学複合素子の斜視図を示し、図１（ｂ）は、図面に向かって左側の側板の構造を示す。本第一の実施例における光学複合素子３９は、ＰＢＳ５と積層波長板９との側面に側板４０、４１を接着することによりＰＢＳ５と積層波長板９とを保持する構造であり、側板４０、４１の所定の位置には所定の寸法の突起物４２、４３を形成し、この突起物４２、４３をＰＢＳ５と積層波長板９との間に挟み込んで、空気からなる間隙４４を形成するようスペーサの機能を持たせたものである。
【００２７】
従って、本第一の実施例における光学複合素子３９は、側板４０、４１を形成する際に、突起物の形状や位置を精度良く形成しておくことにより、光学複合素子３９を組み立てた場合、ＰＢＳ５と積層波長板９との間の平行度は高い精度が得られると共に、ＰＢＳ５と積層波長板９の側面とを接着することから接着剤の影響を排除することが出来、光学複合素子の波面収差の劣化を防ぐことが出来る。又、側板４０、４１と突起物４２、４３とは一体化しており、光学複合素子３９を組み立てる際に、部品点数を減らして組み立てコストの低減が可能となる。又、側板の材料については、樹脂により形成した物、金属により形成したもの、フィルムにより形成した物等が適応可能である。
【００２８】
図２は、本発明に係る光学複合素子の固定方法を示す第二の実施例であり、図２（ａ）は、光学複合素子の斜視図を示し、図２（ｂ）は、積層波長板の構造を示し、図２（ｃ）は、光学複合素子の変形例の斜視図を示す。本第二の実施例における光学複合素子４５は、積層波長板４６として板状の波長板４７と、波長板の側縁を所定の寸法でＬ字状に切り欠いた切り欠き部４８、４９を形成した波長板５０とを積層したものを使用し、ＰＢＳ５に積層波長板４６を接着する際は、ＰＢＳ５の所定の入出射面と積層波長板４６の切り欠き部４８、４９がＰＢＳ５に接する方向で、切り欠き部４８、４９に接着剤５１を充填して硬化させる事によりＰＢＳ５と積層波長板４６を密着させて固定して保持する。この時、密着したＰＢＳ５と積層波長板４６の中心部に接着剤５１が拡散しないように、接着剤５１は粘度の高いものを用いることが望ましい。
【００２９】
又、図２（ｃ）は、図２（ａ）に示した光学複合素子４５の変形例である光学複合素子５２を示し、積層波長板として、側縁を所定の寸法でＬ字状に切り欠いた波長板５０と、波長板５０と同様な構造で、波長板の側縁を所定の寸法でＬ字状に切り欠いた切り欠き部５３、５４を形成した波長板５５とを積層した積層波長板５６を使用したものである。そこで、積層波長板５６は、波長板５５の切り欠き部５３、５４に接着剤５１を充填して硬化させる事により波長板５５と波長板５０とを接着固定し、光学複合素子５２は、積層波長板５６の切り欠き部４８、４９に接着剤５１を充填して硬化させる事により積層波長板５６とＰＢＳ５とを接着固定する。この変形例の場合には、積層波長板５６を構成する二枚の波長板５０及び５６との接触面の中央部には接着剤が塗布されないので、積層波長板５６の波面収差の影響を改善出来ることから、この積層波長板５６を使用することにより、光学複合素子５２の波面収差は更に改善することが可能である。
【００３０】
尚、波長板５０、及び５５の側縁に設けた切欠き部は、図２においては二辺に設けたが、その他、三辺、或いは、四辺に設けても良い。
本第二の実施例における光学複合素子４５、及び５２は、ＰＢＳと積層波長板とを接着する際に、密着して接着されると共に、密着したＰＢＳと積層波長板の中心部に接着剤は塗布されていないので、光学複合素子を組み立てた場合、ＰＢＳと波長板との間の平行度は高い精度が得られると共に、接着剤の影響を排除することが出来、光学複合素子の波面収差の劣化を防ぐことが出来る。
【００３１】
図３は、本発明に係る光学複合素子の固定方法を示す第三の実施例であり、図３（ａ）は、光学複合素子の斜視図を示し、図３（ｂ）は、光学複合素子の変形例の斜視図を示す。本第三の実施例における光学複合素子５７は、積層波長板５８として板状の波長板５９と、波長板の端部の一辺をＰＢＳ５の側面方向に向かってＰＢＳ５の側面を覆うように延出してＬ字型とした波長板６０とを積層して使用し、積層波長板５８の延出した部分をＰＢＳ５の側面に接着することにより、ＰＢＳ５と積層波長板５８と固定し保持する。
【００３２】
又、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示した光学複合素子５７の変形例である光学複合素子６１を示し、積層波長板６２として、板状の波長板６３と、波長板の対向する両端の端部をＰＢＳ５の側面に向かってＰＢＳ５の両側面を覆うように延出してコの字型形状とした波長板６４とを積層して使用し、ＰＢＳ５の両側面に積層波長板６２の延出した部分を接着し、ＰＢＳ５と積層波長板６２と固定し保持したものである。
【００３３】
本第三の実施例における光学複合素子５７、及び６１の固定方法は、ＰＢＳと積層波長板とは密着して接触しており、密着したＰＢＳと積層波長板の入出射面には接着剤は塗布されていないので、光学複合素子を組み立てた場合、ＰＢＳと積層波長板との間の平行度は高い精度が得られると共に、接着剤の影響を排除することが出来、光学複合素子の波面収差の劣化を防ぐことが出来る。又、光学複合素子の側板としての機能を積層波長板に持たせたため、光学複合素子を組み立てる際に、部品点数を減らして組み立てコストの低減が可能となる。
【００３４】
以上本発明について、ビームスプリッタと波長板とを一体化して固定した光学複合素子を実施例として説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、他の光学素子を一体化して固定し光学複合素子を構成する際も、同様に本発明を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る光学複合素子を示す第一の実施例である。
【図２】本発明に係る光学複合素子を示す第二の実施例である。
【図３】本発明に係る光学複合素子を示す第三の実施例である。
【図４】二つのレーザ光に対応した光ピックアップの構成例である。
【図５】従来の光学複合素子を示す第一の例である。
【図６】従来の光学複合素子を示す第二の例である。
【図７】従来の光学複合素子を示す第三の例である。
【図８】従来の光学複合素子を示す第四の例である。
【図９】従来の光学複合素子を示す第五の例である。
【図１０】従来の光学複合素子を示す第六の例である。
【図１１】従来の光学複合素子を示す第七の例である。
【符号の説明】
【００３６】
１・・光ピックアップ、                ２・・第一のレーザダイオード、
３・・第一のグレーティング、          ４・・光ディスク、
５・・ＰＢＳ（第一のＰＢＳ）、         ６・・第二のレーザダイオード、
７・・第二のグレーティング、          ８・・第二のＰＢＳ、
９・・積層波長板（波長板）、         １０・・ミラー、
１１・・コリメートレンズ、            １２・・対物レンズ、
１３・・光検出器、                    １４・・光学複合素子、
１５・・接着剤、                      １６・・光学複合素子、
１７・・接着剤、                      １８・・光学複合素子、
１９・・積層波長板、                  ２０・・波長板、
２１・・波長板、                      ２２・・空隙、
２３・・光学複合素子、                ２４・・波長板、
２５・・積層波長板、                  ２６・・光学複合素子、
２７・・スペーサ、                    ２８・・貫通孔、
２９・・光学複合素子、                ３０・・側板、
３１・・側板、                        ３２・・光学複合素子、
３３・・積層波長板、                  ３４・・波長板、
３５・・波長板、                      ３６・・光学複合素子、
３７・・ホルダー、                    ３８・・ホルダー、
３９・・光学複合素子、                ４０・・側板、
４１・・側板、                        ４２・・突起物、
４３・・突起物、                      ４４・・空隙、
４５・・光学複合素子、                ４６・・積層波長板、
４７・・波長板、                      ４８・・切り欠き部、
４９・・切り欠き部、                  ５０・・波長板、
５１・・接着剤、                      ５２・・光学複合素子、
５３・・切り欠き部、                  ５４・・切り欠き部、
５５・・波長板、                      ５６・・積層波長板、
５７・・光学複合素子、                ５８・・積層波長板、
５９・・波長板、                      ６０・・波長板、
６１・・光学複合素子、                ６２・・積層波長板、
６３・・波長板、                      ６４・・波長板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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