(57)【要約】【課題】表面の摩耗を防止するとともに、打込み工具を足に引っ掛けるなどのわずらわしいことをしなくても滑りにくくすることができる打込み工具。【解決手段】内部に駆動部を備えたボディ２と、ボディ２の下端に設けられたノーズ部４とを備えた打込み工具において、上記ボディ２の左右両側面の上部と下部とから金属製板状プロテクタ１０、１１を側方に突出形成し、上記プロテクタ１０、１１には、上記打込み工具を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位に切欠き部１３、１５を開口形成し、該切欠き部１３、１５を開口側よりも奥側の方を幅広としたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に駆動部を備えたボディと、ボディの下端に設けられたノーズ部とを備え、ノーズ部に供給されたファスナーを駆動部によって打込む打込み工具において、
上記ボディの左右両側面の上部と下部とにそれぞれ金属製板状プロテクタを側方に突出形成し、上記プロテクタには、上記打込み工具を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位に切欠き部を開口形成し、該切欠き部を開口側よりも奥側の方を幅広とした
ことを特徴とする打込み工具。
【請求項２】
上記左右両側の上部プロテクタの切欠き部間の距離を下部プロテクタの左右の切欠き部間の距離よりも大きくなるように形成したことを特徴とする、請求項１記載の打込み工具。
【請求項３】
内部に駆動部を備えたボディと、ボディの下端に設けられたノーズ部とを備え、ノーズ部に供給されたファスナーを駆動部によって打ち込む打込み工具において、
上記ボディの表面に突出形成された板状プロテクタを有し、上記プロテクタには、打込み工具を作業面に載置したときに作業面と接面する部位に凹凸部が形成されていることを特徴とする打込み工具。
【請求項４】
上記凹凸部は、少なくとも１つの切欠き部が開口形成され、この切欠き部は、開口側よりも奥側の方が幅広に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の打込み工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボディの左右両側面を板状のプロテクタで保護するとともに傾斜作業面での滑り落ちを有効に防止する打込み工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、内部に打撃機構等の駆動部を備えたボディと、ボディの下端に設けられたノーズ部と、ボディの下端に設けられたノーズ部と、ノーズ部に釘送り通路を介して連結釘を供給するマガジンとを備えた釘打機は、エアホースを介してコンプレッサに接続しているが、打込み工具を屋根で使用する場合、例えば小休止や昼休みなど、作業を中断するときは、作業者はときどき打込み工具を屋根の上に置いておくことがある。そして、作業に戻るときにはエアホースを引っ張って釘打機をたぐり寄せることが行われている。
【０００３】
したがって、アスファルトシングルのような表面にざらつきのある材料を使用するときは、その上を釘打機が引きずられると、その作業面に接触する部分が摩耗し、ボディが傷ついて削れてしまうことがあり、これを繰り返すと、穴があいてエア漏れが発生し、使えなくなる可能性もある。
【０００４】
このため、ボディの側面に鋼板製のプロテクタを取り付けた打込み工具が提案されている。これによれば、作業面上に打込み工具を置いたとき、直接にはプロテクタが作業面に接触することになるので、ボディは傷つきにくい。
【特許文献１】特開２００２−６６９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、釘打機、ネジ打ち機、ネジ込み機等の打込み工具を屋根上に置いたとき、あるいは作業中になにかのはずみで落したときなど、傾斜した屋根から滑り落ちることもあり、滑落した場合は、打込み工具が破損したり、下にある装置や他の作業者の上に落下する危険がある。
【０００６】
このような場合、上記プロテクタでは滑落を防止することはできなかった。このため、打込み工具を足に引っ掛けるなどして滑り落ちないようにしていた。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、表面の摩耗を防止するとともに、打込み工具を足に引っ掛けるなどのわずらわしいことをしなくても滑りにくくすることができる打込み工具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に係る打込み工具は、内部に駆動部を備えたボディと、ボディの下端に設けられたノーズ部とを備え、ノーズ部に供給されたファスナーを駆動部によって打込む打込み工具において、上記ボディの左右両側面の上部と下部とにそれぞれ金属製板状プロテクタを側方に突出形成し、上記プロテクタには、上記打込み工具を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位に切欠き部を開口形成し、該切欠き部を開口側よりも奥側の方を幅広としたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、上記左右両側の上部プロテクタの切欠き部間の距離を下部プロテクタの切欠き部間の距離よりも大きくなるように形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、屋根などの作業面上に打込み工具を横置きしたとき、たとえ滑っても上下部のプロテクタがボディを保護するので、摩耗や削れを有効に防止することができる。
【００１１】
また、プロテクタには、上記打込み工具を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位に切欠き部を開口形成し、該切欠き部を開口側よりも奥側の方を幅広としているので、開口部の接面部と切欠き部の内面とがなす角度は鋭角となり、打込み工具が滑り落ちる際に凹凸の多い作業面に引っかかりやすくなっている。したがって、打込み工具を足に引っ掛けるなどのわずらわしいことをしなくても打込み工具の滑落事故を有効に防止することができ、作業性を改善することができる。同時に、打込み工具が屋根から落下する可能性が少なくなるため、工具を破損する可能性も低く、また安全性も高くなる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、左右両側の上部プロテクタの切欠き部間の距離を下部プロテクタの切欠き部間の距離よりも小さくなるように形成したので、プロテクタはその端面に対して斜めに摩耗するので、摩耗が進んでも、プロテクタの下面と開口部の内面とがなす角度は必ず鋭角となる。したがって、切欠き部が作業面に引っかかる効果が劣化することがないので、滑り防止効果を長く保持できる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、打込み工具を作業面に載置したときに作業面と接面する部位に凹凸部が形成されているので、打込み工具が滑り落ちる際に作業面に引っかかりやすいので、打込み工具の滑落事故を有効に防止することができる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、上記凹凸部は、少なくとも１つの切欠き部が開口形成され、この切欠き部は、開口側よりも奥側の方が幅広に形成されているので、凹凸部だけの場合よりもさらに作業面に対する引っかかり効果が大きく、しかもその効果を長く保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１〜図４において符号１は釘打機（打込み工具）を示す。この釘打機１は、打撃機構（駆動部）を備えたボディ２と、ボディから後方に配置されたグリップ３とボディ２の下端に設けられたノーズ部４と、ノーズ部４に連結釘を供給する円筒状マガジン５とを備え、マガジン５からノーズ部４に連結釘Ａ（図示せず）を供給し、ノーズ部４の内部の射出口に送られた先頭釘（図示せず）をトリガレバー６を操作することにより、内部の打撃機構を作動させて打ち出し、上記先頭釘を被打ち込み材に打ち込むものである。コンプレッサ７から圧縮空気がエアホース８を介してグリップ３の内部に送られ、この圧縮空気で上記打撃機構を作動させるのである。なお、ボディ２はボディ本体２Ａとその上のシリンダキャップ２ｂとを一体的に結合することによって構成されている。
【００１６】
次に、上記ボディ２の左右両側面の上部と下部とから鋼板などの金属製板状プロテクタ１０、１１が側方に突出形成されている。すなわち、上部プロテクタ１０は細長の板状部材で、ボディ２の左右両側面の上部側方に突出形成されている。すなわち、図１および図３に示されるように、その内側端面はシリンダキャップ２ｂの上部側面形状に即した形状となっており、その両端はシリンダキャップ２ｂをボディ本体２Ａに結合するための取付面１２に当接するように形成され、ボルト１４によりシリンダキャップ２ｂとともにボディ本体２Ａに固定されている。また、上部プロテクタ１０の外側端面は山形状に形成され、その頂部、つまり釘打機を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位には切欠き部１３が開口形成されている。なお、上記切欠き部１３は開口側よりも奥側の方が幅広となるように形成されている。
【００１７】
下部プロテクタ１１は図１および図５に示されるように、コ字形の本体部１１Ａの下方に左右２本の取付片１１ｂを垂下形成したもので、上記ボディ２とノーズ部４との間に配置され、上記取付片１１ｂを左右のボルト１４によりノーズ部４の上部に締め付けることによりボディ２の前部に配置固定されている。そして、下部プロテクタ１１の外側端面、つまり釘打機を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位には切欠き部１５が開口形成されている。上記切欠き部１５も開口側よりも奥側の方が幅広となるように形成されている。なお、上記下部プロテクタ１１の前部左右にも三角形状の突部１６がプロテクト用に設けられている。
【００１８】
ところで、図４に示されるように、上記左右両側の上部プロテクタ１０の切欠き部間の距離Ｌ１は下部プロテクタ１１の左右の切欠き部間の距離Ｌ２よりも大きくなるように形成されている。
【００１９】
なお、マガジン５の両側部にもプロテクト用の突片１７が形成されている。
【００２０】
上記構成によれば、釘打機１を作業面に横置きした場合、図４に示されるように、釘打機は上部プロテクタ１０の切欠き部１３と下部プロテクタ１１の切欠き部１５とマガジン５の突片１７の３点で支持される。そして、屋根などの作業面上に打込み工具を横置きしたとき、たとえ滑っても上下部のプロテクタがボディ２を保護するので、摩耗や削れを有効に防止することができる。なお、釘打機１をエアホースを引っ張ってたぐり寄せる場合、グリップ側とマガジン側は上側に引かれて浮くので、摩耗はすくない。
【００２１】
また、プロテクタ１０、１１には、釘打機１を水平の作業面に横置きしたときに作業面に接面する部位に切欠き部１３、１５を開口形成し、該切欠き部１３、１５を開口側よりも奥側の方を幅広としているので、接面部２０と切欠き部１３、１５の内面１８とがなす角度αは図６（Ａ）に示されるように鋭角となり、釘打機１が滑り落ちる際に作業面に引っかかりやすくなっている。したがって、釘打機１を足に引っ掛けるなどのわずらわしいことをしなくても滑落事故を有効に防止することができ、作業性を改善することができる。
【００２２】
さらに、釘打機１が屋根から落下する可能性が少なくなるため、工具を破損する可能性も低く、また安全性も高くなる。
【００２３】
しかも、左右両側の上部プロテクタ１０の切欠き部１３間の距離Ｌ１を下部プロテクタ１１の切欠き部１５間の距離Ｌ２よりも大きくなるように形成されているので、上下部のプロテクタ１０、１１の接面部２０はその端面に対して斜めに摩耗することになる。したがって、図６（ｂ）に示されるように、摩耗面（接面部）２０は厚み方向に斜めに形成される。これを平面で見ると、同図（Ａ）のようになり、上述のように開口部の上面１９と摩耗面（接面部）２０とがなす角度βは鋭角となる。さらにこれを開口側から見ると、同図（ｃ）のようになる。摩耗が進んでも、プロテクタ１０、１１の上面１９と開口部の内面１８とがなす角度γは必ず鋭角となる。したがって、プロテクタ１０、１１が摩耗しても、開口部１３、１５には常に３つの鋭角α、β、γが形成されることになるから、釘打機１が滑ったときも引っ掛かりが生じやすく、開口部の滑り防止効果を長く保持することができる。
【００２４】
上述のように、金属製のプロテクタ１０、１１により滑り止め効果も得られるので、特別の滑り止め部品を設ける必要がない。したがって、打込み工具の重量が重くなったり、大型化したりすることがない。
【００２５】
なお、上記構成は釘打機のみに限定されない。たとえば、釘だけでなく、ネジや平行ピン等のファスナーを打込むネジ打ち機、ネジ込み機、電動工具などの打込み工具にも適用することができる。
【００２６】
また、滑り止め効果を得るためには、板状のプロテクタに、打込み工具を作業面に載置したときに作業面と接面する部位に凹凸部を形成する構成としてもよい。この場合、打込み工具が滑り落ちる際に作業面に引っかかりやすいので、打込み工具の滑落事故を有効に防止することができる。さらに、上記凹凸部は、少なくとも１つの切欠き部を開口形成し、開口側よりも奥側の方を幅広に形成することにより、凹凸部だけの場合よりもさらに作業面に対する引っかかり効果が大きく、しかもその効果を長く保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る釘打機の一例の斜視図である。
【図２】上記釘打機の側面図である。
【図３】上記釘打機の平面図である。
【図４】上記釘打機の横向き状態の正面図である。
【図５】下部プロテクタ１１の斜視図である。
【図６】（Ａ）は切欠き部の平面図、（ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線上の断面図であり、（ｃ）は切欠き部の正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    釘打機
２    ボディ
１０、１１    プロテクタ
１３、１５    切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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