(57)【要約】【課題】  発光ダイオード等の半導体発光素子から発生する熱を放熱させて発光効率を向上させることができると共に、取付手段で確実に設置することが可能な照明装置を提供する。【解決手段】  半導体発光素子１１と；半導体発光素子１１を支持する放熱部材１３及び開口部１２ａを前記放熱部材１３で閉塞すると共に内部に半導体発光素子１１からの光を制御する光制御手段１１ｃを収納するケース１２を有してなる本体１４と；放熱部材１３との間に間隔ａを有して本体１４を着脱可能に支持すると共に、間隔ａに連続する透孔１５ｆを形成してなる取付部材１５と；を具備する構成とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体発光素子と；
半導体発光素子を支持する放熱部材及び開口部を前記放熱部材で閉塞すると共に内部に半導体発光素子からの光を制御する光制御手段を収納するケースを有してなる本体と；
放熱部材との間に間隔を有して本体を着脱可能に支持すると共に、間隔に連続する透孔を形成してなる取付部材と；
を具備することを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記取付部材にはリング状の取付台が形成され、前記本体は横断面が略円形をなすように構成されると共に、本体及び取付部材には本体の放熱部材を回転することにより着脱する取付機構が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記取付部材にばね部材を設け、前記本体は横断面が略円形をなすように構成されると共に、本体及び取付部材には本体の放熱部材を回転することにより着脱する取付機構が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項４】
前記取付機構は、取付部材と放熱部材にそれぞれが対応して設けられたピンと、ピンが嵌合する長溝よりなる係合手段により構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記長溝は、回転方向に対し傾斜して設けたことを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード等の半導体発光素子を光源とした照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、フィラメント電球に代わって、寿命が長く、また消費電力の少ない半導体発光素子である発光ダイオードが、例えば下記の特許文献１に示されるように屋内通路などの天井面に設置されるダウンライトなど、各種の照明装置の光源として採用されるようになってきている。
【０００３】
しかしながら、発光ダイオードは点灯時に発熱量が比較的多く、この温度上昇により発光効率が低下して光束の低下が生じ、所定の照度が得られない問題がある。
【０００４】
特に店舗のショーウインドウやショーケースの展示物を照明するスポットライトなどにおいては、上述したように、温度上昇等により初期の発光色が得られずに色ずれが生じて、展示物に対する所望の演色効果が得られなくなる。
【０００５】
これを解決するために、この種発光ダイオードを光源とする照明装置においては、下記の特許文献２などに示されるように、発光ダイオードの放熱性を向上させ、発光効率の低下を抑制することが行われている。
【０００６】
特許文献２に示されるものは、発光ダイオードのリード線端部に接するように設けられた熱伝導性グラファイトと、熱伝導性グラファイトに直接または間接的に設けられた放熱体を具備させて、発光ダイオードの熱を外部に放熱させて温度上昇を防止するように構成している。
【０００７】
また、発光ダイオードは狭角配光光源の性能を有し、一般的に光の直進性がよいために、従来の蛍光ランプとは異なる各別の配光設計を行った発光体を構成し、この配光設計された発光体を有する本体を角度が変わらないように位置決めして取付枠等に確実に取り付ける必要がある。
【０００８】
この発光体を有する本体と取付枠を取り付けるための手段は、一般的には照明装置の修理、点検等のために着脱が可能な構成をなし、下記の特許文献３などに示されるように、ばね（特許文献３の図１０）やラッチ機構（特許文献３の図１）を採用することが行われている。
【特許文献１】特開２００３−８６００６号公報
【特許文献２】特開２００３−１００１１０号公報
【特許文献３】特開平７−１０５７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献２に示されるものは、発光ダイオードの熱を放熱体に伝達させるための熱伝導性グラファイトなどの格別の部材を設けなければならず、構造が複雑になると共に、コスト的にも不利となる新たな課題が生じる。
【００１０】
また、特許文献３に示される器具本体と取付枠との取付手段は、複雑なばね機構やラッチ機構が必要となり、構造が複雑になると共にコスト的にも不利になる問題が生じ、特にスポットライト等の照明装置においては、展示物に向けた正確な配光特性が要求されると共に、小型で狭いスペースに設けることができる簡易な構成で、かつ確実に設置することができる着脱可能な取付手段が要望されている。
【００１１】
本発明は、発光ダイオード等の半導体発光素子から発生する熱を放熱させて発光効率を向上させることができると共に、取付手段で確実に設置することが可能な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の照明装置の発明は、半導体発光素子と；半導体発光素子を支持する放熱部材及び開口部を前記放熱部材で閉塞すると共に内部に半導体発光素子からの光を制御する光制御手段を収納するケースを有してなる本体と；放熱部材との間に間隔を有して本体を着脱可能に支持すると共に、間隔に連続する透孔を形成してなる取付部材と；を具備することを特徴とする。
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、半導体発光素子から発生する熱を放熱させて発光効率を向上させることが可能な照明装置が構成される。
【００１４】
「半導体発光素子」は、フィラメントを有しない半導体よりなる発光素子で、例えば発光ダイオードや半導体レーザなどを許容する。
【００１５】
「半導体発光素子を支持する放熱部材」は、例えば、アルミニウム等の熱伝導性の良好な金属で構成することを許容するが、合成樹脂の素材にアルミニウム等の金属膜をコーティングしたりアルミ箔等を被覆したものなどでもよく、その材質は限定されない。
【００１６】
また，半導体発光素子、例えば発光ダイオードは、一般的にチップ素子を実装するプリント基板と、プリント基板の裏面に設けられたアルミニウムからなる放熱板から構成されているが、この放熱板を放熱部材に接触させて支持してもよく、さらには発光ダイオードの放熱板自体で放熱部材を構成することも許容する。
【００１７】
「開口部を前記放熱部材で閉塞すると共に内部に半導体発光素子からの光を制御する光制御手段を収納するケースを有してなる本体」は、ケースの開口部が放熱部材で閉塞されたもので、ケースの材質はアルミニウム等の熱伝導性の良好な金属でも、または耐熱性でかつ電気絶縁性を有する合成樹脂でもよく、その材質は限定されない。
【００１８】
また閉塞の状態は、気密にしても、また放熱のための空気孔等を形成し外部と連通させたものであってもよい。
【００１９】
光を制御する光制御手段を収納するケースは、例えば、透明なレンズ体等からなる光路制御手段を設け、配光を制御して光を放射するようにケースに収納することを許容する。
【００２０】
「放熱部材との間に間隔を有して本体を着脱可能に支持すると共に、間隔に連続する透孔を形成してなる取付部材」は、取付部材と放熱部材との間に間隔を形成し、この間隔に連続する透孔により空間部等を構成し、放熱部材からの熱が放熱されるものであればよく、間隔及び透孔の形状等は特に限定されない。
【００２１】
取付部材は、照明装置を例えば天井等の設置面に取り付けるための機能を有していればよいが、その外表面に装飾等を施して化粧枠の機能をもたせることも許容する。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の照明装置において、前記取付部材にはリング状の取付台が形成され、前記本体は横断面が略円形をなすように構成されると共に、本体及び取付部材には本体の放熱部材を回転することにより着脱する取付機構が設けられていることを特徴とする。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、回転することにより着脱する取付機構で確実に設置することが可能な照明装置が構成される。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の照明装置において、前記取付部材にばね部材を設け、前記本体は横断面が略円形をなすように構成されると共に、本体及び取付部材には本体の放熱部材を回転することにより着脱する取付機構が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
請求項３に記載の発明によれば、回転することにより着脱する取付機構で、より確実に設置することが可能な照明装置が構成される。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の照明装置において、前記取付機構は、取付部材と放熱部材にそれぞれが対応して設けられたピンと、ピンが嵌合する長溝よりなる係合手段により構成されていることを特徴とする。
【００２７】
請求項４に記載の発明によれば、係合手段による取付機構で、より確実に設置することが可能な照明装置が構成される。
【００２８】
ここで、ピンと長溝は、取付部材にピンを設け放熱部材に長溝を設けても、または、逆にピンを放熱部材に設け長溝を取付部材に設けてもよく、要は、ピンと長溝が取付部材と放熱部材のいずれか一方に、それぞれが対応して設けられることを許容する。
【００２９】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の照明装置において、前記長溝は、回転方向に対し傾斜して設けたことを特徴とする。
【００３０】
請求項５に記載の発明によれば、より確実に設置することが可能な照明装置が構成される。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１の発明によれば、半導体発光素子から発生する熱を、半導体発光素子を支持する放熱部材と取付部材の間に形成される間隔及び間隔に連続する透孔により放熱させて、発光効率を向上させることが可能な照明装置を提供することができる。
【００３２】
請求項２の発明によれば、本体及び取付部材に本体の放熱部材を回転することにより着脱する取付機構を設け、確実に設置することが可能な照明装置を提供することができる。
【００３３】
請求項３の発明によれば、本体及び取付部材に本体の放熱部材を回転することにより着脱する取付機構を設け、より確実に設置することが可能な照明装置を提供することができる。
【００３４】
請求項４の発明によれば、取付部材と放熱部材にそれぞれが対応して設けられたピンと、ピンが嵌合する長溝よりなる係合手段により取付機構を構成し、より確実に設置することが可能な照明装置を提供することができる。
【００３５】
請求項５の発明によれば、回転方向に対し傾斜して長溝を設けた取付機構で、より確実に設置することが可能な照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明に係る照明装置の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００３７】
図１〜図１１は、本発明の第一の実施形態の照明装置を示し、図１は照明装置の平面図、図２は図１のＡ―Ａ線に沿う縦断面図、図３は図２のＢ矢視を展開して取付機構を示した説明図、図４は照明装置の底面図、図５は照明装置の組立状態を示す説明図、図６は本体の平面図、図７は図６のＣ―Ｃ線に沿う縦断面図、図８は本体の底面図、図９は取付部材の平面図、図１０は図９のＤ―Ｄ線に沿う縦断面図、図１１は取付部材の底面図である。
【００３８】
本実施形態の照明装置１０は、店舗のショーウインドウやショーケース等の展示物を照明するスポットライトとして構成されたもので、半導体発光素子１１、ケース１２及び放熱部材１３からなる本体１４、取付部材１５で構成されている。
【００３９】
半導体発光素子１１は、発光ダーオード（以下「ＬＥＤ」と称す）から構成し、ＬＥＤ１１は複数個で同一色、本実施形態では３個の白色のＬＥＤが用意され、この各ＬＥＤは一方向、すなわちＬＥＤの軸線方向（図２に一点鎖線Ｌ−Ｌで示す）に光線が主として放射される同種性能のもので構成する。
【００４０】
各ＬＥＤ１１は、チップ素子を中心部に実装した円盤状のプリント基板１１ａと、プリント基板の裏面に重合し接して設けられたアルミニウム等の熱伝導性の良好な金属からなる放熱板１１ｂで構成する。放熱板１１ｂはプリント基板１１ａと同形状の円盤状に構成する。
【００４１】
１１ｃは光制御手段であるレンズ体で、無色透明なポリカーボネート等の合成樹脂で構成し、縦断面がすり鉢状で横断面が円形をなし、底面に内方に向かう凹部１１ｄを形成する。
【００４２】
レンズ体１１ｃの凹部１１ｄに、ＬＥＤ１１の発光チップ素子を嵌め込み、ＬＥＤ１１から放射される光線の光路をレンズにより制御し、配光角が約２０度になるように設定して発光体Ｘを構成し、この発光体を３個用意する。
【００４３】
本体１４は、アルミニウム等の熱伝導性の良好な金属で短い円筒箱状をなし横断面が略円形をなすように構成したケース１２と、箱状ケースの開口部１２ａを閉塞するように、ケースと略同寸法の直径を有する略円形の放熱板からなる放熱部材１３とで構成し、本体全体の外観形状が横断面が略円形をなした円盤状をなすように構成する。
【００４４】
放熱部材１３は、アルミニウム等の熱伝導性の良好な金属で構成し、その円板の外周面が外面に露出するようにして組み立てる。
【００４５】
本体１４を構成するケース１２は、円筒箱状の底となる部分に３個の円形の透孔１２ｂを、円筒円形の中心を起点とする開放角度が略１２０度をなすように等間隔に形成する（図６参照）。
【００４６】
各透孔１２ｂの直径は、レンズ体１１ｃの上面部が臨むように、レンズ体上面の直径より若干小さい寸法に形成すると共に、透孔１２ｂ下面に連続してレンズ体上面分が嵌めこまれるように、レンズ体上面部の直径より若干大なる寸法のリング状の段部を形成する。
【００４７】
放熱部材１３は、略円形をなした放熱板の表面に３個の円形凹部１３ａを、ケース１２の透孔１２ｂに対向して１２０度の角度で等間隔に形成し、さらに中央部に円形の透孔１３ｂを形成する。
【００４８】
各円形凹部１３ａの直径は、ＬＥＤ１１の円盤状の放熱板１１ｂが嵌めこまれるように、放熱板１１ｂの直径より若干大なる寸法に形成する。
【００４９】
上記のようにケース１２と放熱部材１３により構成された本体１４には、上述した３個の発光体Ｘが組み込まれる。
【００５０】
すなわち、放熱部材１３の円形凹部１３ａに、ＬＥＤ１１の円盤状をなす放熱板１１ｂを嵌めこみ、プリント基板１１ａの上面から２個のねじ１３ｃを放熱部材１３の表面にねじ込んで固定する。残り２個のＬＥＤ１１も同様にして放熱部材１３に固定する。
【００５１】
さらに、レンズ体１１ｃの凹部１１ｄに、ＬＥＤ１１の発光チップ素子を嵌めこんだ状態で、ケース１２を放熱部材１３の上面から被せ、ケース１２に形成された３個の円形の透孔１２ｂにレンズ体１１ｃを対向させて、レンズ体１１ｃの上面部を透孔１２ｂに嵌合させ、３個のねじ１３ｄ（図８参照）を放熱部材１３底面の外周部分からケース１２の側壁部分にねじ込んで固定する。
【００５２】
これにより、ケース１２の開口部１２ａが放熱部材１３で閉塞された円盤状をなす本体１４が構成され、本体１４内部に３個のＬＥＤが、それぞれ１２０度の角度をもって等間隔に配置され、かつ各ＬＥＤ１１から放射される光線の配光角が約２０度になるように設置して収納される。
【００５３】
なお、３個のＬＥＤ１１は直列に接続し、そのリード線（図示せず）を放熱部材１３の透孔１３ｂから引き出して、直流電源及び点灯回路等を有する別置きの電源部（図示せず）に接続し、各ＬＥＤ１１に電源を供給する。
【００５４】
取付部材１５は、照明装置１０を、例えばショーウインドウの天井面やショーケースの天板等に設置するためのもので、耐熱性で電気絶縁性を有するＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で、底面を水平な平らな面に構成し、中央部に横断面が円形をなす凹部１５ａを形成した皿形状に構成する。
【００５５】
凹部１５ａは、横断面が略円形をなした本体１４を嵌合して支持するもので、その直径は本体１４の直径寸法より若干大なる寸法に構成する。
【００５６】
凹部１５ａの底部内周面には、リング状の取付台１５ｂを一体に成形し、この取付台１５ｂは、凹部１５ａの垂直な内周面１５ｃと取付台１５ｂの水平な載置面１５ｄが交差して９０度の角度をもって形成し、載置面１５ｄと凹部の底面１５ｅとの間に間隔ａを形成する。
【００５７】
また、凹部の底面１５ｅには間隔ａに連続する放熱用の四角形の透孔１５ｆを形成し、間隔ａと四角形の透孔１５ｆにより空間部Ｙを構成する。
【００５８】
１５ｇは、透孔１５ｆの両側に位置して形成された天井面等へ設置するための２個の長孔よりなる取付孔である。
【００５９】
また、取付部材１５の外周面は滑らかな曲面をなすように成形して装飾を施し、化粧枠１５ｈとしての機能をもたせて構成する。
【００６０】
上記のように構成された取付部材１５には発光体Ｘを有する本体１４が取付機構２０により着脱可能に組み込まれる。
【００６１】
取付機構２０は、取付部材１５に設けられたピン２１と、放熱部材１３に設けられピン２１が嵌合する長溝２２との係合手段により構成する。
【００６２】
すなわち、取付部材１５の取付台１５ｂの上部に位置して水平方向で、かつ円形凹部１５ａの中心部に向かって、ステンレス等で構成した金属製の３個のピン２１を一体に埋め込む。
【００６３】
このピン２１は円形凹部１５ａ中心を起点とする開放角度が略１２０度の角度をもって等間隔に配置する（図９参照）。
【００６４】
図３に取付機構２０を展開して示すように、長溝２２は、円板をなす放熱部材１３の外周面に一端が下方に開放する口溝２２ａと、口溝に連続して外周面に沿って形成した溝部２２ｂからなり、各溝の幅はピン２１が嵌合する寸法で、長さは口溝２２ａが外周面における厚さ寸法の略中央部までの長さを、溝部２２ｂは外周面の円周方向に約３０度の角度をなすまでの長さ寸法を有し（図１参照）、溝部２２ａの閉端をストッパー２２ｃとする。
【００６５】
特に、溝部２２ｂは、外周面に沿い約１度の角度ｂをもって傾斜させて形成する（図３で右方が上昇する傾斜）。
【００６６】
この長溝２２は、各ピン２１に対向するように、略１２０度の角度をもって等間隔に配置する（図１参照）。
【００６７】
上記のように構成した取付機構２０により、本体１４を取付部材１５に組み込む方法につき説明する。
【００６８】
まず、本体１４の発光体Ｘが上面となるようにし、底面となる放熱部材１３側を取付部材１５の凹部１５ａに嵌めこむ。
【００６９】
この際、長溝２２の口溝２２ａをピン２１に嵌合して押し込み、放熱部材１３の底面角の直角部分を取付台１５ｂの載置面１５ｄに着座させる。
【００７０】
次に本体１４を時計方向に回転させる（３０度の角度以上に回転させようとした場合には、ピン２１がストッパー２２ｃに当たり回転が停止される（図３破線参照））。
【００７１】
これにより、ピン２１が溝部２２ｂに沿って円周方向に移動し（実際にはピン２１が固定で溝部２２ｂが移動する）、しかも溝部２２ｂは約１度の角度をもって上方に傾斜しているので、ピン２１が徐々に溝部２２ｂの傾斜面に食い込み、放熱部材１３の底面が下方に向かって移動し、取付台１５ｂの載置面１５ｄに押し付けられる。これと同時にピン２１と溝部２２ｂとの摩擦係合で、本体１４が取付部材１５に対して強固に支持される。
【００７２】
この際、放熱部材１３の直角をなす底面角部分が、９０度の角度をなして構成された取付台１５ｂに合致するように着座させ、取付機構２０により強固に支持するので、発光体Ｘを有する本体１４が取付部材１５に対して確実に位置決めされて固定される。
【００７３】
特に、本体１４は水平な載置面１５ｄに着座させているので、本体１４が水平面からずれ、傾斜して取付部材１５に設置されることがなく、発光体Ｘの所期の配光特性が変わることがない。
【００７４】
本体１４を取付部材１５から取り外す場合には、上記と逆に本体を反時計方向に回転して口溝２２ａをピン２１に合致させ、ピン２１から口溝２２ａを引き抜けばよい。
【００７５】
上記構成により、３個のＬＥＤ１１が１２０度の角度を持って等間隔に配置され、全体として平面視で化粧枠を有する円盤状をなし、その直径Ｄが約１００ｍｍ、高さｈが約２８ｍｍの小型、薄型化をなしたスポットライトとしての照明装置が構成される。
【００７６】
上記に構成されたスポットライトを、店舗のショーウインドウの天井面に設置するには、本体１４と取付部材１５を分離させた状態で、取付部材１５の平らな底面を天井面に当てて２個の取付孔１５ｇに木ねじ等を挿入し、取付部材１５のみをまず天井にねじ込んで取り付ける。
【００７７】
次に、本体１４を、発光体Ｘが下面となるように位置させ、天井面に設置された取付部材１５の凹部１５ａに嵌めこみ、長溝２２の口溝２２ａをピン２１に嵌合して押し込み、さらに本体１４を時計方向に回転させれば取り付けが完了する。
【００７８】
この際、ＬＥＤ１１のリード線を放熱部材１３の透孔１３ｂ及び取付部材１５の透孔１５ｆから引き出し、別置きの電源部に接続して各ＬＥＤ１１に電源を供給する。
【００７９】
これにより、３個のＬＥＤ１１が１２０度の角度を持って等間隔に配置され、配光角が約２０度に設定された状態で、光線が直線状に下向きに広がって放射され、ショーウインドウ内の展示物を照らして所望のスポット照明を行う。
【００８０】
点灯時に各ＬＥＤ１１から発生する熱は、ＬＥＤの放熱板１１ｂ及び放熱板１１ｂと接する放熱部材１３に熱伝導され、取付部材１５の底面の間隔ａと四角形の透孔１５ｆにより形成された空間部Ｙを介して外部に放熱される。
【００８１】
さらに、放熱部材１３に伝導された熱は、外部に露出している放熱部材１３の外周面からも、本体１４の外周側面と取付部材の凹部１５ａ内周面１５ｃとの隙間を介して放熱される。
【００８２】
この際、取付部材における取付台１５ｂの角部分の数箇所に、本体１４の外周側面と内周面１５ｃとの間の隙間に連通する切欠等を形成すれば、隙間と空間部Ｙがこの切欠を介してより大きく連通し、空気の対流がさらに生じ易くなり、より放熱効果が向上する。
【００８３】
また、各ＬＥＤ１１から発生する熱は、ケース１２内にも放出されるが、放熱部材１３の透孔１３ｂから空間部Ｙを介して外部に放出されると共に、ケース１２が熱伝導性のよいアルミニウム等で構成してあるのでケース１２自体からも放熱される。
【００８４】
これらの放熱作用により、各ＬＥＤ１１の温度上昇が抑制されて、発光効率の低下を防止することができ、光束の減少を防ぐことができると共に、光りの色ずれが生じることがなく、所望の演色効果をもって展示物の照明を行うことができる。
【００８５】
上記のように設置されたスポットライトを修理、点検等のために分解する場合には、本体１４を反時計方向に回転してピン２１から口溝２２ａを下方に引き抜き、天井面に設置された取付部材１５から本体１４を取り外す。
【００８６】
次に、本体１４の放熱部材１３とケース１２を固定している３個のねじ１３ｄを取り外し、ケース１２を放熱部材１３から分離する。
【００８７】
次に、放熱部材１３を交換等してＬＥＤの交換、修理等を行う。
【００８８】
交換、修理が完了したら、上述の取り付け時と同様に、本体１４を天井面に設置された取付部材１５の凹部１５ａに嵌めこみ、本体１４を時計方向に回転させれば取り付けが完了する。
【００８９】
本実施形態において、各ＬＥＤ１１は、白色で構成したが、照明装置の用途に応じ、赤色、黄色、緑色等でも、さらには各種の色を組み合わせて構成してもよい。
【００９０】
レンズ体１１ｃを無色透明な合成樹脂で構成したが、上記の各種の色に着色したものでも、また完全な透明体でなく半透明でも、さらに材質としては合成樹脂に限らず、透光性を有する強化ガラスで構成してもよい。
【００９１】
また各ＬＥＤ１１は、ＬＥＤの放熱板１１ｂを放熱部材１３に接触させて支持したが、ＬＥＤの放熱板１１ｂ自体を大きい寸法に構成して放熱部材１３となるように構成してもよい。
【００９２】
本体１４を横断面が略円形をなした円盤状をなすように構成したが、本体全体の横断面が略円形をなしている必要はなく、本体１４が取付部材１５の凹部１５ａに嵌合されて着脱の際に回転する部分のみ横断面が略円形なす形状に構成し、取付部材１５の凹部１５ａから外方に突出する本体部分は四角形等、円形でない形状に構成し、照明装置１０のデザイン性を高めるようにしてもよい。
【００９３】
取付機構２０は、取付部材１５にピン２１を設け、放熱部材１３に長溝２２を設けて構成したが、ピン２１と長溝２２は逆に位置させて設けるようにしてもよい。すなわち、ピン２１を放熱部材１３の外周面に設け、長溝２２を取付部材の凹部１５ａ内周面１５ｃに設けるようにしてもよい。
【００９４】
ケース１２をアルミニウム等熱伝導性の良好な金属で構成し構成したが、耐熱性でかつ電気絶縁性を有する合成樹脂で構成してもよい。
【００９５】
取付部材１５の外周面に装飾を施して化粧枠としての機能をもたせたが装飾は施さなくてもよい。
【００９６】
点灯回路を有する電源部は別置きとしたが、本体１４のケース１２内に直流電源及び点灯回路を収納して構成してもよい。
【００９７】
本実施形態の照明装置は、スポットライトとして構成したが、ＬＥＤの使用個数を増減して、家庭用さらには、店舗、施設、業務用等の各種の照明装置として構成してもよい。
【００９８】
本実施形態によれば、各ＬＥＤ１１を支持する放熱部材１３と取付部材１５の間に形成される間隔ａ及び間隔に連続する透孔１５ｆによる簡易かつ安価な構成で、各ＬＥＤ１１から発生する熱を確実に放熱させることができる。
【００９９】
さらに、外部に露出している放熱部材１３の外周面からも放熱され、ケース１２内に放出された熱も、放熱部材１３の透孔１３ｂから空間部Ｙを介して外部の放出されると共に、ケース１２自体からも放熱され、より簡易かつ安価な構成で確実に放熱させることができる。
【０１００】
これらの放熱作用により、各ＬＥＤ１１の温度上昇が抑制されて、発光効率の低下を防止することができ、光束の減少を防ぐことができると共に、光りの色ずれが生じることがなく、所望の演色効果をもって展示物の照明を行うことができる。
【０１０１】
また、放熱部材１３の直角をなす底面角部分が、９０度の角度をなして構成された取付台１５ｂの水平な載置面１５ｄに着座させているので、本体１４が水平面からずれ、傾斜して取付部材１５に設置されることがなく、発光体Ｘの所期の配光特性が変わらずに所望の配光特性の変化を抑制でき、簡易かつ安価な構成の取付手段で確実に設置することができる。
【０１０２】
また、取付部材１５に設けられたピン２１と、放熱部材１３に設けられた長溝２２とで回転により着脱する取付機構を設けたので、簡易かつ安価な構成の取付手段で、より確実に設置することができる。
【０１０３】
さらに、取付機構２０の長溝２２は約１度の角度をもって上方に傾斜しているので、ピン２１が徐々に長溝２２の傾斜面に食い込み、放熱部材１３の底面が下方に向かって移動し、取付台１５ｂの載置面１５ｄに押し付けられ、より強固に支持することができる。
【０１０４】
また、本実施形態の照明装置は、３個のＬＥＤ１１が１２０度の角度を持って等間隔に配置され、全体として平面視で化粧枠を有する円盤状をなした小型、薄型化に構成したので、設置スペースの問題やデザイン的な制約が生じない、コスト的にも有利な照明装置を提供することができる。
【実施例２】
【０１０５】
図１２〜図１４は、本発明の第二の実施形態の照明装置を示し、図１２は照明装置の平面図、図１３は図１２のＥ―Ｅ線に沿う縦断面図、図１４は図１３のＦ矢視を展開して取付機構を示した説明図で、各図には第一の実施形態と同一部分には同一符号を付してある。
【０１０６】
本実施形態の照明装置は、発光体Ｘを有する本体１４を取付部材１５に取り付けるための取付機構２０として、取付部材１５にばね部材を設け、本体１４をばね部材に当接させ回転により着脱するようにしたものである。
【０１０７】
すなわち、取付部材１５の凹部１５ａの底部内周面には第一の実施形態で構成したリング状の取付台１５ｂを形成せずに、ばね部材３０を設ける構成とする。
【０１０８】
このばね部材３０は、取付部材１５のピン２１の下方に位置して、凹部の底面１５ｅに一端を鋲止めした金属性の板ばねで構成し、この板ばねで間隔ａを構成するようにする。
【０１０９】
板ばね３０は、各ピン２１に対向するように、略１２０度の角度をもって等間隔に３個配置する（図１２参照）。
【０１１０】
上記のように構成した取付機構２０により、本体１４を取付部材１５に組み込むには、第一の実施形態と同様に、本体１４の放熱部材１３側を取付部材１５の凹部１５ａに嵌めこむ。
【０１１１】
この際、長溝２２の口溝２２ａをピン２１に嵌合し、板ばね３０の弾性に抗して押し込み、本体１４を時計方向に回転させる。
【０１１２】
これにより、ピン２１が溝部２２ｂに沿って円周方向に移動し（実際にはピン２１が固定で溝部２２ｂが移動する）、しかも溝部２２ｂは約１度の角度をもって上方に傾斜しているので、ピンが徐々に溝部２２ｂの傾斜面に食い込み、放熱部材１３の底面が板ばね３０の弾性に抗してさらに下方に向かって移動し押し付けられ、板ばね３０の弾性反力がピン２１と溝部２２ｂとに加わり、その摩擦係合で本体１４が取付部材１５に対して強固に支持される。
【０１１３】
この際、本体１４の側面が取付部材１５の内周面１５ｃに合致して取付機構２０により強固に支持するので、発光体Ｘを有する本体１４が取付部材１５に対して確実に位置決めされて固定され、発光体Ｘの所期の配光特性が変わることがない。
【０１１４】
本体１４を取付部材１５から取り外す場合には、上記とは逆に本体を反時計方向に回転し、板ばね３０の弾性反力で摩擦係合している口溝２２ａをピン２１まで移動させて合致させ、ピン２１から口溝２２ａを引き抜けばよい。本実施形態の場合、口溝２２ａとピン２１とが合致し、板ばね３０の弾性反力による摩擦力が解除されると、板ばねの弾性力により本体１４が取付部材１５の凹部１５ａから若干飛び出すように作用する。
【０１１５】
本実施形態においても、ピン２１と長溝２２は逆に位置させて設けるようにしてもよい。すなわち、ピン２１を放熱部材１３の外周面に設け、長溝２２を取付部材の凹部１５ａ内周面１５ｃに設けるようにしてもよい。
【０１１６】
さらに、長溝２２は約１度の角度をもって上方に傾斜して設けたが、長溝２２は傾斜せずに水平に設けるようにして、ばね部材３０弾性力のみでピン２１と長溝２２を摩擦係合させるようにしてもよい。
【０１１７】
本実施形態によれば、本体１４の側面が取付部材１５の内周面１５ｃに合致して取付機構２０により強固に支持するので、発光体Ｘを有する本体１４が取付部材１５に対して確実に位置決めされて固定され、発光体Ｘの所期の配光特性が変わらずに所望の配光特性の変化を抑制でき、簡易かつ安価な構成の取付手段で、より確実に設置することができる。
【０１１８】
また、取付機構２０を、取付部材１５に設けられたピン２１と、放熱部材１３に設けられた長溝２２及びばね部材３０により構成し、本体１４をばね部材３０に当接させ回転により着脱するようにしたもので、簡易かつ安価な構成の取付手段で、より確実に設置することができる。
【０１１９】
その他の構成・作用・変形例、作用効果等は、第一の実施形態と同様である。
【０１２０】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】本発明の第一実施形態に係る照明装置の平面図。
【図２】同じく照明装置の図１のＡ―Ａ線に沿う縦断面図。
【図３】同じく照明装置の図２のＢ矢視を展開して取付機構を示した説明図。
【図４】同じく照明装置の底面図。
【図５】同じく照明装置の組立状態を示す説明図。
【図６】同じく本体の平面図。
【図７】同じく本体の図６のＣ―Ｃ線に沿う縦断面図。
【図８】同じく本体の底面図。
【図９】同じく取付部材の平面図。
【図１０】同じく図９のＤ―Ｄ線に沿う縦断面図。
【図１１】同じく取付部材の底面図。
【図１２】本発明の第二実施形態に係る照明装置の平面図。
【図１３】同じく照明装置の図１２のＥ―Ｅ線に沿う縦断面図。
【図１４】同じく照明装置の図１３のＦ矢視を展開して取付機構を示した説明図。
【符号の説明】
【０１２２】
１０    照明装置
１１    半導体発光素子
１１ｃ  光制御手段
１２    ケース
１２ａ  開口部
１３    放熱部材
１４    本体
１５    取付部材
ａ    間隔
１５ｆ  透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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