(57)【要約】【課題】所定の機器の取付板への載設が行いやすく，在庫管理コスト及び製造工程数が低減できるとともに外観上も優れ，さらには環境負荷物質の低減が行え，廃棄時において廃棄コストがかからない，機器の取付板を提供すること。【解決手段】所定の機器を載設する取付板であって，該取付板表面には，予め載設が想定される種々の所定の機器の載設部端縁部に相応する標識が印刷もしくはマーキングされていることを特徴として取付板を提供した。【選択図】      図１
2006033920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の機器を載設する取付板であって，
該取付板表面には，
前記所定の機器の載設位置が印刷もしくはマーキングされていることを特徴とする取付板。
【請求項２】
前記取付板には，予め載設が想定される種々の所定の機器の載設部端縁部に相応する標識が印刷もしくはマーキングされていることを特徴とする請求項１記載の取付板。
【請求項３】
前記取付板には，方眼が印刷もしくはマーキングされていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２記載の取付板。
【請求項４】
所定の機器として，分電盤における電流制限器を載設して分電盤に設けられることを特徴とする請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３記載の取付板。
【請求項５】
所定の機器として，分電盤における付属機器を載設して分電盤に設けられることを特徴とする請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３記載の取付板。
【請求項６】
取付板は，中質繊維板であることを特徴とする請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もしくは請求項４もしくは請求項５記載の取付板。
【請求項７】
取付板には，電磁界あるいは電波を利用して質問器（リーダ／ライタ）との間で非接触で通信を行い，該質問器（リーダ／ライタ）からの送信電波により駆動され，予め記憶領域に記憶された固有の識別情報を送信するＲＦＩＤを設けたことを特徴とする請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もしくは請求項４もしくは請求項５もしくは請求項６記載の取付板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，所定の機器を載設する取付板に係り，特に，分電盤に設けられる電流制限器や付属機器を載設する取付板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，所定の機器を載設する取付板としては，図６に示したものが知られている。６０１は木材の小片に合成樹脂接着剤を塗り，加熱圧縮して成型した板，即ちパーティクルボードを所定の大きさに裁断して設けられた取付板の本体であり，該本体６０１の表面には接着剤６０２を塗布し，さらにその上から，所定の機器を載設する位置の目安が記された紙６０３を貼り付けすることにより，本体６０１と接着剤６０２と紙６０３の３層構造にて取付板６００を形成している。
【０００３】
【非特許文献１】テンパール工業株式会社  総合カタログ  ２００３−２００４年版  第２５３項
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら，従来の取付板においては，本体６０１と接着剤６０２と紙６０３の３層構造にて形成されてあるため，
取付板の製造工程において，本体６０１に接着剤６０２を塗布する工程と，さらに紙６０３を貼り付ける工程が必ず必要となるため工程数を低減することが困難であるという課題があった。
また，貼り付け時においては，紙６０３と本体６０１がずれて傾かないよう，即ち紙６０３に記された機器の載設位置が傾いて貼り付けされないよう細心の注意を払いながら貼り付け作業を行う必要があり，そのため熟練を要することから作業の難易性が高くなり工程のコストが高くなるという課題があった。
また，構成部品の在庫管理において，本体６０１，接着剤６０２，紙６０３の３種類の在庫管理が必要となり，さらに紙６０３においては，載設する機器は様々であるためにそれぞれに応じた載設位置を記した複数の種類の紙を在庫管理する必要があり，これに伴う部品手配や，在庫の置き場所の確保が煩雑になり，また，様々な種類の取付板を在庫場所から選び出す必要が生じ，在庫管理コストがかかるとともに工程数も増加するという課題があった。
また，本体６０１はパーティクルボードで形成されているため，紙６０３を貼り付けしていない面，即ち側面においては，材料の木材の小片が露出しており，外観上優れないという問題があった。
【０００５】
また，昨今では環境保護の観点から，環境負荷物質の低減への取り組みが行われているが，取付板本体６０１と紙６０３の貼り付けには接着剤６０２を用いるため，環境負荷物質の低減を行いにくいという課題があった。
さらには，取付板６００を廃棄する場合において，分別廃棄を行うために，本体６０１に貼り付けられた紙６０３を剥がす必要が生じ，廃棄時において廃棄コストがかかるという課題があった。また，紙６０３には台紙が設けられているために，その台紙の廃棄が必要となり廃棄物が増加するという課題があった。
【０００６】
そこで本件の発明は，所定の機器の取付板への載設が行いやすく，在庫管理コスト及び製造工程数が低減できるとともに外観上も優れ，さらには環境負荷物質の低減が行え，廃棄時において廃棄コストがかからない，機器の取付板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような課題を解決するために，請求項１の発明においては，
所定の機器を載設する取付板であって，
該取付板表面には，
前記所定の機器の載設位置が印刷もしくはマーキングされていることを特徴として取付板を提供したものである。
【０００８】
これにより，取付板に直接，機器の載設位置を印刷もしくはマーキングしたため，取付板の構成は，従来の三つの部品からなる３層構造から，取付板本体の一つでよくなり，また，従来の紙を貼り付けする作業も不要となるため，取付板の製造工程の工数，及び在庫管理コストが低減できるとともに，紙を貼り付ける接着剤が不要であることから，環境負荷物質の低減も行うことができ，さらには廃棄時において分別を行うことによる廃棄コストが不要になることや，紙の台紙の廃棄物が出ないという効果があるものである。
【０００９】
また，請求項２の発明においては，前記取付板には，予め載設が想定される種々の所定の機器の載設部端縁部に相応する標識が印刷もしくはマーキングされていることを特徴として請求項１記載の取付板を提供したものである。
【００１０】
これにより，請求項１の効果に加えて，種々の機器の載設部端縁部に相応する標識が示されているために，載設がより行いやすくなるという効果があるものである。
【００１１】
また，請求項３の発明においては，方眼が印刷もしくはマーキングされていることを特徴として請求項１もしくは請求項２記載の取付板を提供したものである。
【００１２】
これにより，請求項１もしくは２の効果に加えて，載設が想定されない機器においても，方眼に沿って，もしくは方眼を参考にすることで載設しやすくなり，利便性が高い取付板を提供できるという効果があるものである。
【００１３】
また，請求項４の発明においては，所定の機器として，分電盤における電流制限器を載設して分電盤に設けられることを特徴として請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３記載の取付板を提供したものである。
【００１４】
これにより，請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３の効果に加えて，分電盤における電流制限器の位置決めが行いやすいという効果があるものである。
【００１５】
また，請求項５の発明においては，所定の機器として，分電盤における付属機器を載設して分電盤に設けられることを特徴として請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３記載の取付板を提供したものである。
【００１６】
これにより，請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３の効果に加えて，分電盤における付属機器の位置決めが行いやすくなるという効果があるものである。
【００１７】
また，請求項６の発明においては，取付板は，中質繊維板であることを特徴として請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もしくは請求項４もしくは請求項５記載の取付板を提供したものである。
【００１８】
これにより，請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もしくは請求項４もしくは請求項５の効果に加えて，中質繊維板で取付板を形成したために，外観が優れているという効果があるものである。
【００１９】
また，請求項７の発明においては，取付板には，電磁界あるいは電波を利用して質問器（リーダ／ライタ）との間で非接触で通信を行い，該質問器（リーダ／ライタ）からの送信電波により駆動され，予め記憶領域に記憶された固有の識別情報を送信するＲＦＩＤを設けたことを特徴として請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もしくは請求項４もしくは請求項５もしくは請求項６記載の取付板を提供したものである。
【００２０】
これにより，請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もしくは請求項４もしくは請求項５もしくは請求項６の効果に加えて，取付板の在庫管理や，取付板を分電盤等に配設する際など製造時の取付板の選別に伴う誤配設の防止等，工程内における確認が無線で行えるため，より効率的に組立作業を行えるという効果があるものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば，所定の機器の取付板への載設が行いやすく，在庫管理コスト及び製造工程数が低減できるとともに外観上も優れ，さらには環境負荷物質の低減が行え，廃棄時において廃棄コストがかからない，機器の取付板を提供することができる。
【実施例１】
【００２２】
以下，本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。図１は，本発明に係る取付板の一例を示している。
【００２３】
取付板１００は，中質繊維板で形成されている。中質繊維板は，木材を高温及び高圧の状態で分解して得られる木材の繊維を，揮発性有機化合物の放出量が少ない接着剤を混ぜ合わせて，加温状態，加圧状態において板状体に成型したものである。木材の繊維の密度の大きさに応じて，繊維板のタイプが分けられ，木材の繊維が０．８ｇ／ｃｍ３以上の場合はハードボード，木材の繊維が０．８ｇ／ｃｍ３より小さく０．３５ｇ／ｃｍ３以上の場合が中質繊維板，木材の繊維が０．３５０．８ｇ／ｃｍ３より小さい場合はインシュレーションボードの３つに分けられる。
【００２４】
繊維板の形成には木材の繊維を用いるため，原木もにならず，廃材や解体材，木くず等原料には様々なものを使用することができ，木材の有効活用，リサイクルという観点から環境の保全に寄与するものである。また，原材料は繊維であるため，成型後の板状体の外観はパーティクルボードと比較して木目が細かく，加工性に優れるとともに外観上も優れている。
【００２５】
このような中質繊維板で形成された取付板の表面には，載設する機器の載設部端縁部に相応する標識１０２，方眼１０１が印刷されてある。印刷は，印刷機で行うため，例えば電流制限器や種々の付属機器の載設部端縁部寸法や，載設する位置のデータを印刷機に入力しておくことにより，所定の標識に対する印字の指示を行うことにより取付板１００の表面には直接印刷がなされる。このため，取付板の製造工程は従来の接着剤を塗布する場合と比べて，飛躍的に短時間で行うことができる。また，印刷機で印刷を行うため，紙を貼り付ける場合と比べて位置のずれや傾きが生じず，製造工程における作業の難易性も低くできる。また，一旦，印刷に用いる版を作成しておけば，その版を用いて同一の取付板が短時間に且つ大量に作製することが可能となる。印刷のほか，印をつけるようマーキングを行って載設に対する標識を設けてもよい。
【００２６】
載設が想定される機器としては，電路に配置され負荷側の使用電流の合計が所定の大きさを超えた場合に電路を遮断する電流制限器や，使用電力を積算する積算電力計や，主開閉器の定格電流以下で母線に介在する機器や，分岐開閉器の負荷側に設けられる機器や，母線に直接接続して設ける機器や，当該電路とは別系統の引きこみ開閉器などがある。分電盤に適用した場合において，より具体的には，低定格の回路遮断器や，増設される分岐開閉器や，主開閉器の電源側から一次送りで接続される機器や，母線の二次側に接続される機器（二次送り開閉器・分散電源用連係開閉器）や，単独機器や，通信系情報機器などが想定されるものである。
【００２７】
図２は，本発明の取付板を分電盤２００に適用した例を示した図である。この場合は，分電盤における電流制限器の取付板として用いた例を示している。
【００２８】
電流制限器には，種々の相・線方式により。各々外形寸法が決められているが，取付板１００ａは，各々の外形寸法に応じた寸法に形成するよう設ける。取付板１００ａの表面には，電流制限器２０１の取付板への載設部端縁部２０１ａ，この場合は四隅の載設位置が印刷されている。また，方眼も印刷されているため，取り付けにあたり方眼を参考とすることができる。
【００２９】
電流制限器２０１の一次側には電源側の電路が接続され，二次側には主開閉器２０２が接続され，さらに主開閉器２０２の二次側には電路を各回路に分配する分岐開閉器２０３が設けられて負荷回路に接続されている。
【００３０】
取付板１００ａへの電流制限器２０１の取り付けにあたっては，予め印刷された載設指示位置に電流制限器２０１の端縁部２０１ａをあてがって，ねじなどにより取付板に固定取り付けを行う。
【００３１】
図３は，取付板を分電盤２００に適用した他の例であり，この場合は分電盤における付属機器の取付板として用いた例を示している。
【００３２】
分電盤には，付属機器取り付けスペースを設けたものがあり，該付属機器取り付けスペースには，付属機器２０４を取り付け固定する取付板１００ｂを設けて分電盤２００を形成している。付属機器としては，前述したように，使用電力を積算する積算電力計や，主開閉器の定格電流以下で母線に介在する機器や，分岐開閉器の負荷側に設けられる機器や，母線に直接接続して設ける機器や，当該電路とは別系統の引きこみ開閉器などがある，より具体的には，低定格の回路遮断器や，増設される分岐開閉器や，主開閉器の電源側から一次送りで接続される機器や，母線の二次側に接続される機器（二次送り開閉器・分散電源用連係開閉器）や，単独機器や，通信系情報機器などがあるが，取付板１００ｂには，各々の付属機器２０４に応じた端縁部２０２ａが印刷されている。
【００３３】
また，方眼も印刷されているため，付属機器の取付にあたり参考線としても用いることができる。また，想定外の付属機器を取り付ける際にも取り付けの参考線として用いることができる。
【００３４】
このほか，図４に示したように，電流制限器と付属機器を両方設けた分電盤においても本発明の取付板を二つ（１００ａ，１００ｂ）用いて構成することにより，取付板への電流制限器と付属機器の載設が行いやすくなる。
【００３５】
このように，取付板に機器の載設位置を印刷もしくはマーキングして構成したため機器の載設が行いやすく，在庫管理コスト及び製造工程数が低減できるとともに外観上も優れ，さらには環境負荷物質の低減が行え，廃棄時において廃棄コストがかからない，機器の取付板を提供することができる。
【００３６】
図５には，取付板にＲＦＩＤを設けた例を示している。ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）とは，所定の情報を物・動物などに付加し，該所定の情報を非接触で読み取りが可能な情報媒体であるデータキャリアの一種である。データキャリアには，バーコード，２次元シンボルなどがあり，ＲＦＩＤからなるデータキャリアは，電磁界あるいは電波を利用して質問器（リーダ／ライタ）との間で非接触で情報を送信または送受信するものであり，情報を記憶する記憶部と，情報を非接触で送信または送受信するためのアンテナを有して構成されているもので，ＩＣタグ，ＩＤタグ，ＲＦタグ，無線タグ，電子タグ，トランスポンダ等，様々な名称が使われている。
【００３７】
ＲＦＩＤは，電源を内蔵するか外部から電源供給を受けるかの違いにより，自ら所定の情報を含んだ電波を発することが可能なアクティブタイプ（能動形）のＲＦＩＤと，外部からの電波（搬送波）の電力を利用して駆動するパッシブタイプ（受動形）のＲＦＩＤとの二つのタイプに分けることができる。このうち，アクティブタイプのＲＦＩＤにおいては，駆動用の電源を内蔵しており，電源として電池を備えて構成されている。
【００３８】
図６には，ＲＦＩＤからなるデータキャリアを示している。ＲＦＩＤ３００は，所定の情報を記憶する記憶領域３０１１と所定の情報を無線にて外部に送信する無線通信回路（変調回路）３０１２とを設けたＩＣチップ３０１と，該ＩＣチップに設けられた無線通信回路（変調回路）と電気的に接続され前記所定の情報を無線にて送信するためのアンテナ３０２とを備えて構成されている。
【００３９】
ＩＣチップ３０１の記憶領域３０１１に記憶される所定の情報は，前述したように，ＩＳＯやＩＥＣ等で標準化された，個々のデータキャリアに登録されるユニークな情報（数値や文字からなるＩＤ）で，この所定の情報を用いて，データキャリアが付加される物・動物を識別することができるものである。通常，この所定の情報と，関連付けられたデータが存在し，データキャリアから所定の情報を読み出し，関連付けられたデータを参照することにより，その対象を知ることができる。所定の情報の読み出しには，質問器（リーダ／ライタ）を用い，質問器（リーダ／ライタ）から送信される搬送波を駆動エネルギーとして用いる。質問器（リーダ／ライタ）とは，ＲＦＩＤとのデータ交信，制御およびそのデータに関する処理を行う装置である。
【００４０】
図５においては，取付板１００の中質繊維板の載設面とは反対の裏面にＲＦＩＤを貼り付けして設けている。取付板を分電盤に用いる場合，載設する機器に応じた大きさや，載設する機器に応じた載設位置が印刷もしくはマーキングされた取付板を選択する必要があるが，この場合において，ＲＦＩＤの固有の情報を載設する機器と関連付けて用いることにより，即ち固有の情報と対応した載設機器のデータテーブルを設けておき，質問器（リーダ／ライタ）３１０からの送信電波（搬送波）により，駆動したＲＦＩＤ３００が返信する固有の識別情報を読み取り，載設する機器と，適合するかどうかを判断する。
【００４１】
これにより，様々な種類の取付板を在庫場所から選び出す手間が省け，また，選び出す際の誤りを防止でき，在庫管理コストの低減と工程数の削減に寄与することができる。
【００４２】
また，ＲＦＩＤは取付板に貼り付ける他，中質繊維板を作製する際に，繊維と，接着剤を混ぜ合わせる段階で，ＲＦＩＤを混合し，取付板と一体に成型してもよい。ＲＦＩＤのなかには，アンテナをＩＣチップと一体に設け，極小の大きさに形成されたＲＦＩＤがあるためそのようなＲＦＩＤを用いて取付板を構成することができる。また，通常，電波は木質は透過するため，通信の妨げになることなく所定の情報を読み取ることができる。
【００４３】
なお，取付板は，木質材料のみならず，樹脂により形成して取付板を設けたり，鉄板を用いて取付板を形成して，その表面に，載設する機器の取り付け位置の目安として，機器の載設部端縁部を印刷して取付板を提供してもよい。
【００４４】
このように，所定の機器の取付板への載設が行いやすく，在庫管理コスト及び製造工程数が低減できるとともに外観上も優れ，さらには環境負荷物質の低減が行え，廃棄時において廃棄コストがかからない，機器の取付板を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
載設位置を取付板表面に印刷もしくはマーキングするため，取付板のみならず，例えば柱や壁に適用して，物体の取り付けに係る取付位置の目安として用いることができる可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の取付板を示す図。
【図２】取付板を分電盤に適用した例を示す図。
【図３】取付板を分電盤に適用した他の例を示す図。
【図４】取付板を分電盤に適用した他の例を示す図。
【図５】本発明の取付板を示す図。
【図６】ＲＦＩＤを貼り付けした取付板を示した図。
【図７】従来の例を示した図。
【符号の説明】
【００４７】
１００  取付板
１００ａ  取付板
１００ｂ  取付板
１０１  方眼
１０２  機器の載設部端縁部に相応する標識
２００  分電盤
２０１  電流制限器
２０１ａ  端縁部
２０２  主開閉器
２０３  分岐開閉器
２０４  付属機器
３００  ＲＦＩＤ
３１０  質問器（リーダ／ライタ）
３０１  ＩＣチップ
３０１１  記憶領域
３０１２  無線通信回路
３０２  アンテナ
６００  取付板
６０１  パーティクルボード
６０２  接着剤
６０３  紙
【図１】
2006033920.tif 000003
【図２】
2006033920.tif 000004
【図３】
2006033920.tif 000005
【図４】
2006033920.tif 000006
【図５】
2006033920.tif 000007
【図６】
2006033920.tif 000008
【図７】
2006033920.tif 000009