(57)【要約】【課題】製造工程を簡略化して合理的な製造を可能にし、製造コストを低減させると共に、使用上の不都合も解消することができるクリアファイルの製造方法を提供する。【解決手段】袋体給送工程１００、袋体拡開工程２００、台紙供給工程３００、底部形成工程４００、切断封止工程５００により、袋ロール１０の切断端部１４と台紙２０の切断端部２１とが接着される接着端部３２を設けた台紙２０入りクリアポケット３０を形成する。該台紙２０入りクリアポケット３０を複数枚重合し、該クリアポケット３０の中央部分３３で台紙２０ごとクリアポケット３０が表紙カバーＲに接合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙入りクリアポケットが複数枚重合され、該クリアポケットの中央部分で台紙ごとクリアポケットが表紙カバーに接合されたクリアファイルの製造方法において、
透明な合成樹脂フィルムで形成された筒体を帯状にたたんでロール成形した袋ロールを設け、該袋ロールの長手両側縁のいずれか一側縁を切開させながら連続して給送する袋体給送工程と、
切開された一側縁の表側フィルム又は裏側フィルムのいずれか一方を、拡開用具にて拡開せしめる袋体拡開工程と、
前記袋体給送工程に伴い、拡開された表側フィルム及び裏側フィルム間の拡開部を通して不透明な合成樹脂フィルムからなる台紙を袋ロールの内部に供給する台紙供給工程と、
袋ロールの内部に供給された台紙と袋ロールの切開されない一側縁とを接着して台紙入りクリアポケット成形後の底部を形成する底部形成工程と、
該底部が形成された袋ロールが所定距離で給送されたとき、袋ロールを台紙ごと熱カッターで切断すると同時に該切断端部の重合側縁を接着封止する切断封止工程とによって、
袋ロールの切断端部と台紙の切断端部とが接着される接着端部を設けた台紙入りクリアポケットを形成することを特徴とするクリアファイルの製造方法。
【請求項２】
台紙入りクリアポケットが複数枚重合され、該クリアポケットの中央部分で台紙ごとクリアポケットが表紙カバーに接合されたクリアファイルにおいて、クリアポケットは、表紙カバーに接合されていない長手側縁と、底部とにおいて、台紙とクリアポケットが接着されていることを特徴とするクリアファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の文書または資料を保管するように設けられる透明ポケットを有するクリアファイルの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明者は、先に特許文献１に記載のクリアファイルの製造方法を提案している。この製造方法によると、矩形状の透明フィルムを二つ折りにしてポケット部材を設け、合成樹脂製の台紙ロールの長手両側方向から左右一対のポケット部材で台紙ロールを挟着し、台紙ロールを切断して台紙を形成すると共に、ポケット部材と台紙とを一体に接合するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２２５１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の製造方法によると、従来手作業で行っていた台紙ロールの挿入作業を自動化するのに成功し、従来工法に比べて生産性を高めると共に、製造コストを節減するという大きな効果が得られている。ところが、台紙ロールの長手両側方向から左右一対のポケット部材で台紙ロールを挟着するには、この台紙ロールの供給を一旦停止しなければならず、台紙ロールの供給が間欠的になっていた。そのため、製造ラインにおいて、この台紙ロールの間欠供給が更に合理的な生産を阻む要因になっていた。
【０００５】
また、左右一対のポケット部材を台紙ロールに挟着するために、このポケット部材の供給設備を台紙ロールの両側に配置する必要がある。そのため、この一対の供給設備は必要不可欠になっており、製造設備のコストを高める要因にもなっていた。
【０００６】
更に、特許文献１の製造方法で製造したクリヤフィルは、ポケット内部に収納された台紙の長手両端部が、ポケットの長手側縁に接着されていないので、このポケットに各種の書類や資料を入れるとき、台紙の長手両端部が収納物と共に折り込まれるおそれもあり、使用上の不都合も生じていた。
【０００７】
そこで、本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、製造工程を簡略化して合理的な製造を可能にし、製造コストを低減させると共に、使用上の不都合も解消することができるクリアファイルの製造方法の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明製造方法の第１の手段は、台紙２０入りクリアポケット３０が複数枚重合され、該クリアポケット３０の中央部分３３で台紙２０ごとクリアポケット３０が表紙カバーＲに接合されたクリアファイルの製造方法において、透明な合成樹脂フィルムで形成された筒体を帯状にたたんでロール成形した袋ロール１０を設け、該袋ロール１０の長手両側縁のいずれか一側縁を切開させながら連続して給送する袋体給送工程１００と、切開された一側縁の表側フィルム１１又は裏側フィルム１２のいずれか一方を、拡開用具４０にて拡開せしめる袋体拡開工程２００と、前記袋体給送工程１００に伴い、拡開された表側フィルム１１及び裏側フィルム１２間の拡開部１３を通して不透明な合成樹脂フィルムからなる台紙２０を袋ロール１０の内部に供給する台紙供給工程３００と、袋ロール１０の内部に供給された台紙２０と袋ロール１０の切開されない一側縁とを接着して台紙２０入りクリアポケット３０成形後の底部３１を形成する底部形成工程４００と、該底部３１が形成された袋ロール１０が所定距離で給送されたとき、袋ロール１０を台紙２０ごと熱カッター４１で切断すると同時に該切断端部１４の重合側縁を接着封止する切断封止工程５００とによって、袋ロール１０の切断端部１４と台紙２０の切断端部２１とが接着される接着端部３２を設けた台紙２０入りクリアポケット３０を形成することにある。
【０００９】
第２の手段は、台紙２０入りクリアポケット３０が複数枚重合され、該クリアポケット３０の中央部分３３で台紙２０ごとクリアポケット３０が表紙カバーＲに接合されたクリアファイルにおいて、クリアポケット３０は、表紙カバーＲに接合されていない長手側縁と、底部３１とにおいて、台紙２０とクリアポケット３０が接着されていることを課題解消のための手段とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明製造方法によると、特許文献１に記載の製造方法のように、製造ラインにおいて、台紙ロールの供給を一旦停止する必要がなくなった。この結果、単位時間当たりの台紙２０入りクリアポケット３０の生産速度及び生産量を大きく向上させることができ、極めて合理的な生産が可能になった。
【００１１】
また、左右一対のポケット部材を台紙ロールに挟着するための一対の供給設備は必要なくなったので、製造設備のコストをより節減することができる。
【００１２】
更に、本発明クリヤフィルは、ポケット内部に収納された台紙の長手両端部が、ポケットの長手側縁に接着されているので、このポケットに各種の書類や資料を入れるとき、台紙の長手両端部が収納物と共に折り込まれるといった不都合を解消している。
また、クリアポケット３０に保管中の各種の文書または資料が勝手にクリアポケット３０の外に出ないようにすることができるなどの利点もある。
【００１３】
このように、本発明によると、製造工程を簡略化して合理的な製造を可能にし、製造コストを低減させると共に、使用上の不都合も解消することができるといった有益な種々の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の最良の形態は、袋体給送工程１００、袋体拡開工程２００、台紙供給工程３００、底部形成工程４００、切断封止工程５００により、袋ロール１０の切断端部１４と台紙２０の切断端部２１とが接着される接着端部３２を設けた台紙２０入りクリアポケット３０を形成する。そして、該台紙２０入りクリアポケット３０を複数枚重合し、該クリアポケット３０の中央部分３３で台紙２０ごとクリアポケット３０が表紙カバーＲに接合するものである。このように製造された台紙２０入りクリアポケット３０は、表紙カバーＲに接合されていない長手側縁と、底部３１とにおいて、台紙２０とクリアポケット３０が接着されることで、当初の目的を達成するものである。
【実施例】
【００１５】
本発明製造方法は、クリアポケット３０を形成する透明な袋状の合成樹脂製フィルムからなる袋ロール１０内部に、不透明な合成樹脂製フィルムからなる台紙２０を挿入した上で、所定のサイズにカットし、台紙２０入りクリアポケット３０を形成するものである。
【００１６】
このように製造した台紙２０入りクリアポケット３０を複数枚重合し、該クリアポケット３０の中央部分３３で台紙２０ごとクリアポケット３０が表紙カバーＲに接合する工程は、従来のクリアファイルの製造工程と同様に行われる。本発明では、この製造工程の中でも、特に、前記台紙２０入りクリアポケット３０を形成する工程が重要である。
【００１７】
すなわち、台紙２０入りクリアポケット３０を形成する工程は、次の５つの工程からなる（図２参照）。袋体給送工程１００、袋体拡開工程２００、台紙供給工程３００、底部形成工程４００、切断封止工程５００である。次に図１に基づいて各工程を順に説明する。
【００１８】
袋体給送工程１００は、透明な合成樹脂フィルムで形成された筒体を帯状にたたんでロール成形した袋ロール１０を設け、該袋ロール１０の長手両側縁のいずれか一側縁を切開させながら連続して給送する工程である。この工程により、筒体状を成す袋ロール１０の一側縁が開口されるものである。図示例では、給送ラインにカッター４２を固定し、袋ロール１０を給送する際に、このカッター４２に接触した部分が切開されるように設けている。
【００１９】
袋体拡開工程２００は、切開された一側縁の表側フィルム１１又は裏側フィルム１２のいずれか一方を、拡開用具４０にて拡開せしめる工程である。この工程では、袋ロール１０の切開された開口部分を拡開用具４０にて広げることで、後工程における台紙２０の挿入を容易ならしめている。図示の拡開用具４０は、垂直に設置された棒状を成しているが、開口部分を拡開で切るものであれば拡開用具４０の形状は任意に変更できるものである。
【００２０】
台紙供給工程３００は、拡開された表側フィルム１１及び裏側フィルム１２間の拡開部１３を通して不透明な合成樹脂フィルムからなる台紙２０を袋ロール１０の内部に供給する工程である。またこの工程は、前記袋体給送工程１００と伴に進行する。すなわち、袋ロール１０を給送しながら台紙２０も給送することで、内部に台紙２０を収納した状態の袋ロール１０がノンストップで形成されるものである。図示例では、予め、袋ロール１０の拡開部１３から台紙２０を内部に挿入した状態の袋ロール１０を用意し、この袋ロール１０の端部を融着固定して給送の先頭としている。この状態で台紙２０が袋ロール１０内に給送される位置の拡開部１３を拡開用具４０で大きく開き、更に袋ロール１０の供給側にカッター４２を配置している。この状態で、袋ロール１０の先頭から袋ロール１０と台紙２０とを同時に給送することで、台紙２０を収納した袋ロール１０が形成されるものである。
【００２１】
底部形成工程４００は、袋ロール１０の内部に供給された台紙２０と袋ロール１０の切開されない一側縁とを接着する工程である。この工程により、袋ロール１０を給送している間に、台紙２０入りクリアポケット３０を成形した後のクリアポケット３０の底部３１を接着している。図示の底部３１は、ヒーターが付いた鋸状のローラー４３などを回転させて台紙２０と袋ロール１０の一側縁とを溶着することで、底部３１を形成している。
【００２２】
切断封止工程５００は、クリアポケット３０の底部３１が形成された袋ロール１０を所定距離で給送した後、袋ロール１０を台紙２０ごと熱カッター４１で切断すると同時に該切断端部１４の重合側縁を接着封止する工程である。この工程により、本発明のクリアポケット３０が形成される。このとき、熱カッター４１は、例えば加熱線や加熱ブレードなど、切断した部分の切断端部が熱融着部される熱カッター４１を用いることにより、切断作業と切断端部の重合部分を融着する封止作業とを同時に行うことができる。
【００２３】
このように形成されたクリアポケット３０は、袋ロール１０の切断端部１４と台紙２０の切断端部２１とが接着された接着端部３２を有する台紙２０入りクリアポケット３０となっている（図３参照）。
【００２４】
すなわち、本発明クリアファイルは、表紙カバーＲに接合されていない長手側縁と、底部３１とにおいて、台紙２０とクリアポケット３０が接着されている台紙２０入りクリアポケット３０を用いるものである。この台紙２０入りクリアポケット３０を複数枚重合し、該クリアポケット３０の中央部分３３で台紙２０ごとクリアポケット３０が表紙カバーＲに接合することで本発明クリアファイルが設けられている。
【００２５】
尚、本発明製造方法で用いる拡開用具４０、熱カッター４１、カッター４２、ローラー４３等の各構成及び、図示例の他の構成は、本発明の一実施例に過ぎず、また、表紙カバーＲ、台紙２０、クリアポケット３０などと共に、本発明の要旨を変更しない範囲において自由に変更することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の製造工程を示す概略斜視図。
【図２】本発明の製造工程を示すブロック図。
【図３】本発明で製造したクリアファイルを示す斜視図。
【符号の説明】
【００２７】
Ｒ  表紙カバー
１０  袋ロール
１１  表側フィルム
１２  裏側フィルム
１３  拡開部
１４  切断端部
２０  台紙
２１  切断端部
３０  クリアポケット
３１  底部
３２  接着端部
３３  中央部分
４０  拡開用具
４１  熱カッター
４２  カッター
４３  ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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