(57)【要約】【課題】乾燥時間を短縮してコストを低減する低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法を提供する。【解決手段】乾燥対象物３を搬入し得る乾燥室５を備えた低温乾燥装置１であって、乾燥室５を低温で乾燥可能な温度に加熱する加熱手段１２と、乾燥室５内へ熱風を送風する送風手段１３と、乾燥室５の側面を構成するパネル体２３とを備え、パネル体２３は、木材の板面を用いて木材の調湿性により乾燥室５内の水分を外部へ放出し得るように構成される。【選択図】図１
2006334823.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥対象物を搬入し得る乾燥室を備えた低温乾燥装置であって、前記乾燥室を低温で乾燥可能な温度に加熱する加熱手段と、前記乾燥室内へ熱風を送風する送風手段と、前記乾燥室の側面を構成するパネル体とを備え、前記パネル体は、木材の板面を用いて木材の調湿性により乾燥室内の水分を外部へ放出し得るように構成されたことを特徴とする低温乾燥装置。
【請求項２】
パネル体は、木材の板面で内側面と外側面を構成すると共に、内側面と外側面の間にダンボール材を隙間なく積層し、内側面と外側面の間に生じる水分を吸収、伝達し、乾燥室内の水分を外部へ放出して乾燥対象物の乾燥と共に、パネル体の乾燥回復を為し得るよう構成されたことを特徴とする請求項１記載の低温乾燥装置。
【請求項３】
乾燥室外の環境を調整するよう乾燥室を取り囲む外室を備えたことを特徴とする請求項１記載の低温乾燥装置。
【請求項４】
乾燥室内へ送風する熱風を制御可能にするよう、側面のパネル体に隣接する調整ダクトを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の低温乾燥装置。
【請求項５】
乾燥室は、側面の上部に外気を取り入れる流入口を備えると共に、側部の下部に、湿った重い空気を排出する排出口を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の低温乾燥装置。
【請求項６】
加熱手段で加熱された熱風により遠赤外線を発生させるようセラミック体を備えると共に、加熱手段及び送風手段並びに前記セラミック体を乾燥対象物の上部に配置したことを特徴とする請求項１〜５記載の低温乾燥装置。
【請求項７】
加熱手段及び送風手段を複数備えて切替可能にしたことを特徴とする請求項１〜６記載の低温乾燥装置。
【請求項８】
複数の木材の板面間にダンボール材を隙間なく積層し、複数の板面の間に生じる水分を吸収、伝達し、一方の板面から他方の板面へ水分を伝達して放出し、乾燥回復を為し得るよう構成されたことを特徴とするパネル体。
【請求項９】
木材のユニット体にダンボール材を隙間なく積層し、ダンボール材を収納した複数のユニット体を、木材の板面に配置し、ユニット体の一面と木材の板面でダンボール材を密封してパネル体を構成することを特徴とするパネル体の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木材等を乾燥する乾燥装置の中には、木材の割れや歪みを防止するよう、３５〜６０℃の低温で木材を乾燥する低温乾燥装置がある。このような低温乾燥装置の一例を挙げると、低温乾燥装置は、台車に積載した木材を収納し得るよう開閉扉を設けた乾燥室を備え、乾燥室の内部には、乾燥室内を昇温する加熱機と、水分を外部へ排出する除湿機と、加熱及び除湿した風を乾燥室内で循環させる送風機と、風を所望の方向へ制御する整流版とを備えている。
【０００３】
木材を乾燥する際には、台車に積載した木材を搬入して扉を閉め、加熱機により乾燥室内を３５〜６０℃に昇温し、送風機により空気流を乾燥室内で導入し、除湿機により乾燥室内の水分を排出し、木材等を徐々に乾燥している。
【０００４】
ここで、低温乾燥装置に関連する先行技術文献としては、下記の特許文献１、２がある。
【特許文献１】特開平９−３１８２５１号公報
【特許文献２】特開平７−４８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような低温乾燥装置は、乾燥に時間がかかるため、この乾燥時間を短くすることが求められていた。又、水分を排出する除湿機等の手段や構造を備える必要があるため、ランニングコストや設置コストがかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる実情に鑑み、乾燥時間を短縮すると共にコストを低減する低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、乾燥対象物を搬入し得る乾燥室を備えた低温乾燥装置であって、前記乾燥室を低温で乾燥可能な温度に加熱する加熱手段と、前記乾燥室内へ熱風を送風する送風手段と、前記乾燥室の側面を構成するパネル体とを備え、前記パネル体は、木材の板面を用いて木材の調湿性により乾燥室内の水分を外部へ放出し得るように構成されたことを特徴とする低温乾燥装置にかかるものである。
【０００８】
本発明において、パネル体は、木材の板面で内側面と外側面を構成すると共に、内側面と外側面の間にダンボール材を隙間なく積層し、内側面と外側面の間に生じる水分を吸収、伝達し、乾燥室内の水分を外部へ放出して乾燥対象物の乾燥と共に、パネル体の乾燥回復を為し得るよう構成されることが好ましい。
【０００９】
本発明は、乾燥室外の環境を調整するよう乾燥室を取り囲む外室を備えることが好ましい。
【００１０】
本発明は、乾燥室内へ送風する熱風を制御可能にするよう、側面のパネル体に隣接する調整ダクトを備えることが好ましい。
【００１１】
本発明において、乾燥室は、側面の上部に外気を取り入れる流入口を備えると共に、側部の下部に、湿った重い空気を排出する排出口を備えることが好ましい。
【００１２】
本発明は、加熱手段で加熱された熱風により遠赤外線を発生させるようセラミック体を備えると共に、加熱手段及び送風手段並びに前記セラミック体を乾燥対象物の上部に配置することが好ましい。
【００１３】
本発明は、加熱手段及び送風手段を複数備えて切替可能にすることが好ましい。
【００１４】
本発明は、複数の木材の板面間にダンボール材を隙間なく積層し、複数の板面の間に生じる水分を吸収、伝達し、一方の板面から他方の板面へ水分を伝達して放出し、乾燥回復を為し得るよう構成されたことを特徴とするパネル体にかかるものである。
【００１５】
本発明は、木材のユニット体にダンボール材を隙間なく積層し、ダンボール材を収納した複数のユニット体を、木材の板面に配置し、ユニット体の一面と木材の板面でダンボール材を密封してパネル体を構成することを特徴とするパネル体の組立方法にかかるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法によれば、乾燥時間を短縮してコストを低減することができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１〜図１２は本発明の実施の形態例である。
【００１９】
本発明の形態例の低温乾燥装置１は、台車２に積載した木材等の乾燥対象物３を収納し得るよう開閉扉４を設けた乾燥室５を備え、乾燥室５の上部には、木板の仕切上面６を介して天井裏空間７を形成し、乾燥室５内の一側には、台車２の搬出入方向に沿うよう調整ダクト８を形成している。
【００２０】
天井裏空間７には、乾燥室５へ通じる吸込口９と、調整ダクト８へ通じる吹出口１０とを形成するよう、乾燥室５の幅方向へ向かって延在する複数のダクト部１１（図２、図３では４つ）を配置しており、複数のダクト部１１の内部には、木材等の乾燥対象物３の上方に位置するよう、夫々、ヒータ等の加熱手段１２と、加熱手段１２の上流側でダクト部１１内に設置される送風機等の送風手段１３と、加熱手段１２の下流側でダクト部１１内に配置されるセラミック体１４と、加熱手段１２の近傍に配置されて温度を検出する過昇防止センサ１５とを備え、加熱手段１２及び送風手段１３を駆動した際には、送風手段１３により乾燥室５内の空気を吸込口９よりダクト部１１へ吸引し、加熱手段１２で空気流を加熱して赤外線を含む熱風にし、熱風の赤外線をセラミック体１４に当てて遠赤外線を生じさせ、ダクト部１１の吹出口１０より調整ダクト８へ排出するようにしている。
【００２１】
ここで、ヒータ等の加熱手段１２は、木材等の乾燥対象物３を低温で乾燥し得る温度に昇温し且つ赤外線を発生するものならば特に限定されるものではないが、発熱効率等を高めるよう、Ｍ字状に形成したシーズヒータが好ましい。又、送風機等の送風手段１３は、加熱手段１２の異常加熱を解消し得るよう加熱手段１２に近接して配置されることが好ましく、送風手段１３の吸込口９には、木屑等を吸引しないよう吸引防止網を設けることが好ましい。更に、セラミック体１４は、加熱手段１２による赤外線で遠赤外線を生じるならば、特に形状や組成は限定されるものではない。なお、図中、１３ａは送風手段１３のモータを示している。
【００２２】
調整ダクト８は、乾燥室５の側面に隣接して延在する木材の仕切側面（板面）１６と、仕切側面１６を両側で支持するよう上下方向の溝を備える支柱１７と、仕切側面１６の上下方向の間に所定位置（図１では上位置、中央位置、下方位置の三ケ所）で挟み込まれる複数の金網面１８とを備えており、熱風が調整ダクト８内にダクト部１１の吹出口１０より吹き出された際には、仕切側面１６と金網面１８の配置により熱風を下方へ誘導すると共に金網面１８により熱風を分散し、熱風を制御して乾燥室５内へ送風する。なお、仕切側面１６と金網面１８は、仕切側面１６と金網面１８の配置の変更、設置の容易性、設置コストの低減の点から、支柱１７の溝にスライド挿入して組み立てること（ケンドン方式）が好ましい。
【００２３】
乾燥室５の床面１９は、コンクリートの土台２０に木材の板面２１が敷き詰め、コンクリートから出る強アルカリ成分、薬剤成分、冷輻射を遮断するようにしており、板面２１の上面には、図１０に示す如く、台車２の車輪２ａをガイドするガイドレール２２を、開閉扉４から乾燥室５の奥へ向かって配置している。なお、ガイドレール２２は、開閉扉４の手前で一部切られており、乾燥室５内の熱がガイドレール２２を通して外部へ漏れないようにしている。
【００２４】
乾燥室５の両側の側面は、木材の板面を用いたパネル体２３で構成されており、パネル体２３は、図４に示す如く、木材の板面で内側面（一方の板面）２４と外側面（他方の板面）２５を構成すると共に、内側面２４と外側面２５の間に複数枚のダンボール材２６を隙間なく積層しており、内側面２４の外面に水分が付着した際には、図５に示す如く、内側面２４と外側面２５の間に生じた水分を、内側面２４から、ダンボール材２６を介して、乾いた外側面２５へ水分を吸収、伝達し、乾燥室５内の水分を水蒸気として外部へ放出し得るようにしている。ここで、ダンボール材２６は、波型に形成された中芯２６ａと、中芯２６ａを保持するように中芯２６ａの両面に貼り合わせライナ２６ｂとから構成されると共に、複数枚を積層しており、これにより、水分を吸収し、伝達し、外部へ放出し、乾燥室５内が乾燥した際には回復するようになっており、同時に、断熱性を高めるようになっている。又、ダンボール材２６は、無機質の不燃剤を塗布して難燃処理されており、熱風等の昇温に耐られると共に、防虫防蟻効果も得られるようになっている。
【００２５】
ここで、パネル体２３は、低温乾燥装置１の側面に限定されるものでなく、天井面等の他の面に使用しても良く、更に、サウナの壁面や建築材等に適用しても良い。又、パネル体２３の木材の板面は、調湿性を有する無垢の木材が好ましく、同時に、乾燥室５の仕切上面６の木材、床面１９の木材も、外部からの影響を低減するよう無垢の木材が好ましい。
【００２６】
又、このようパネル体２３を組み立てる際には、図６に示す如く、周囲面２７ａ及び支持面２７ｂを備えた木材のユニット体２７に、複数枚のダンボール材２６を隙間なく積層し、図７、図８に示す如く、複数のダンボール材２６を収納したユニット体２７を、木材の板面の内側面２４に沿って積み上げるよう配置し、内側面２４の外方突起部２４ａとユニット体２７の支持面２７ｂの突起部２７ｃとを釘等の締結手段（図示せず）により固定し、ユニット体２７の支持面２７ｂと側面の内側面２４とでダンボール材２６を密封し、ユニット体２７の支持面２７ｂをパネル体２３の外側面２５としてパネル体２３を構成している。ここで、パネル体２３は、工場等で予め組み立てて設置場所に輸送して配置することが好ましいが、設置場所で組み立てても良い。
【００２７】
乾燥室５の反調整ダクト８側の側面は、図２、図３に示す如く、前方及び奥方に照明手段２８を配置すると共に、中央に室温センサ２９を設置し、室温センサ２９から制御盤４１へデータを送って乾燥室５内の温度管理をするようにしている。ダクト部１１の吸込口９の隣接位置には、給気ファン３０ａを備えた流入口３０を設け、照明手段２８及び流入口３０の下方位置には、所定口径の排出口３１を備えている。又、側面の外側には、過昇防止センサ１５と連結した過昇防止温度調整器３２を配置して過昇温度の設定を行い、温度の異常昇温の際は、データを送って制御盤４１の電源が強制的に遮断され、乾燥室５内の温度制御と共に過昇防止により二重の安全管理を行っている。
【００２８】
乾燥室５の天井裏空間７を形成する側面は、乾燥室５の側面から連なるよう、外側面２５及び内側面２４を備えると共に、外側面２５及び内側面２４の間にダンボール材２６を隙間なく積層しており、乾燥室５の天井裏空間７を形成する頂部面は、一枚の木材の板面３４により構成されている。ここで、一枚の木材の板面３４からなる頂部面には、機器の点検口（図示せず）を構成しても良い。又、頂部面は、一枚の板面３４の代わりに、二枚の板面の間に複数のダンボール材を隙間なく積層したパネル体でも良い。
【００２９】
一方、乾燥室５の外方には、乾燥室５の外部環境を調整し得るよう乾燥室５を取り囲む断熱保温壁の外室３５を設けており、外室３５は、乾燥室５の開閉扉４側に対抗する前方面に、シャッタ等の開閉部３６及び換気用のファン３７を設け、乾燥室５の奥側に位置する側方面及び奥方面には、複数の給気口（図３では三つ）３８を配置している。又、乾燥室５の側面と外室３５の側方面との間には複数の除湿器（図３では二つ）３９を夫々配置し、湿度除去と外気との温度差の改善を可能にしている。ここで、図中、４０はシャッタ等の開閉部３６を収納するボックス部を示している。
【００３０】
以下、本発明を実施する形態例の作用を説明する。
【００３１】
木材等の乾燥対象物３を乾燥する際には、図９に示す如く、台車２に積載した木材等の乾燥対象物３を搬入して外室３５の開閉部３６を降ろすと共に乾燥室５の開閉扉４を閉め、加熱手段１２及び送風手段１３を駆動して乾燥室５内を４０〜５０℃、好ましくは４２℃〜４５℃に昇温し、最初の乾燥時には、図１０に示す如く、乾燥室５の外気（外室３５内の空気）を流入口３０の給気ファン３０ａにより乾燥室５内へ取り込んで、外気を直接、乾燥対象物３に当てないよう、送風手段１３によりダクト部１１内へ取り込み、加熱手段１２で加熱して熱風にすると共にセラミック体１４により遠赤外線を含んだ状態にして調整ダクト８内へ排出し、熱風を調整ダクト８内から仕切側面１６及び金網面１８により振り分けて乾燥室５へ送風し、乾燥室５内では熱風を循環させると共に、湿った重い空気を排出口３１より乾燥室５の外部へ排出する。
【００３２】
次に、時間経過に伴い、乾燥室５内の湿度が少なくなった場合には、図１１に示す如く、流入口３０の給気ファン３０ａを止めると共に加熱手段１２及び送風手段１３の駆動を維持し、ダクト部１１及び調整ダクト８を介して、遠赤外線を含んだ熱風を乾燥室５内で循環させ、木材等の乾燥対象物３を最終的に乾燥させる。
【００３３】
この時、乾燥室５内を循環する熱風は、木材等の乾燥対象物３から生じた水分や乾燥室５内に存在する水分を内側面２４に付着させ、木材の調湿性及びダンボール材２６の吸収性・伝達性・放出性・回復性により、水分を、内側面２４、ダンボール材２６、外側面２５の順に伝達して外側面２５の外部へ水蒸気として排出しており、特に調整ダクト８では、水分を含んだ熱風をダクト部１１の吹出口１０から下方へ誘導して水分が側面のパネル体２３に接触する時間を増やし、パネル体２３の調湿性、及び吸収性・伝達性・放出性・回復性を介して、乾燥室５内の水分の排出効率を高めている。
【００３４】
又、外室３５は、乾燥室５より排出された水分を適宜、除湿機により吸収し、乾燥室５の側面の外側に水滴が生じないよう適度な乾燥状態（環境状態）に維持している。ここで、最初の乾燥段階から、乾燥室５内の湿度が少ない状態へ移行した場合には、流入口３０の給気ファン３０ａを止め、乾燥室５の外気（外室３５内の空気）が乾燥室５内へ流入しないようにしている。又、最初の乾燥段階から、乾燥室５内の湿度が少ない状態への移行切替は、所定の時間経過によっても良いし、乾燥対象物３の状態の判断によっても良い。
【００３５】
ここで、この形態例の低温乾燥装置１を使用した際の結果を、他の低温乾燥装置１の場合と比較すると、
（１）杉板（熊本県阿蘇郡小国町の小国杉）を、厚さ１５ｍｍ、幅１１０ｍｍ、長さ２ｍ、設定温度４０℃で一日乾燥した結果、含水率６２．９〜７８．４％から１０．８〜１８．２％へ低減し、同じ杉板を設定温度５０℃で一日乾燥した結果、含水率６０．２〜７４．８％から８．９〜１６．０％へ低減した。
（２）製材直後の杉板（青森県十和田市の十和田杉）を、厚さ１０ｍｍ、幅１１０ｍｍ、長さ２．２ｍ、４２枚（≒０．１ｍ３）、設定温度４５℃で一日乾燥した結果、総重量６５．８０ｋｇが出庫５日後には総重量３６．２６ｋｇに低減し、同じ杉板を、厚さ２０ｍｍ、幅１１０ｍｍ、長さ２．２ｍ、２１枚（≒０．１ｍ３）、設定温度４５℃で４７時間乾燥した結果、総重量６６．５８ｋｇが出庫５日後には総重量３７．４４ｋｇに低減した。
ここで低減量の平均値を１ｍ３に換算すると２９３．４ｋｇとなると共に、本形態例の低温乾燥装置１の一例では一回の乾燥で約２．９トンの水分の重量差が生じる。なお、未乾燥材を運搬することは木と共に水分を運搬することであるため、多大なエネルギーの損失を生じ、環境も汚染される。
（３）一方、従来の低温の乾燥装置は、殆どが除湿式であり、上記の如き乾燥結果を求めた場合は、５日から１０日前後を要すると言われている。
以上のことから本発明の低温乾燥装置１は乾燥時間を大幅に短くし得ることが明らかである。又、１ｍ３の乾燥に要する燃費は（消費電気量）約５００円であって非常に安価であり、従来の１ｍ３に対する燃費は２０００円〜４０００円と言われている。
【００３６】
このように、本発明を実施する形態例の低温乾燥装置１によれば、金属やコンクリート等の側面と異なり、パネル体２３の木材の調湿性を用いて水分を排出するので、乾燥対象物３の乾燥時間を短縮することができる。又、パネル体２３の木材の調湿性を用いて水分を排出するので、乾燥対象物３の含水率を容易に安定化して全体の平準化を早くすることができる。更に、加熱手段１２及び送風手段１３により熱風を乾燥室５内で乾燥対象物３の周囲に循環させるので、熱風をムラなく乾燥対象物３に行き渡らせ、乾燥対象物３を好適に乾燥させると共に、乾燥時間を短縮することができる。更に又、水分を排出する除湿機等の手段や構造を備える必要がなく、パネル体２３の木材の調湿性を用いて水分を排出するので、ランニングコストや設置コストを低減することができる。又、４０℃〜５０℃、好ましくは４２℃〜４５℃の低温で乾燥処理し得るので、乾燥処理の監視のための人員を不要にすることができる。更に、稼働中の乾燥室５内へ人が出入りして作業することができる。
【００３７】
又、パネル体２３の木材の調湿性を用いて乾燥対象物３の木材の水分を排出するので、木材に過剰な負荷をかけることなく、木材の樹脂の排出を防止して好適に乾燥処理することができる。更に、パネル体２３の木材の調湿性により、乾燥対象物３の木材の含水率を容易に安定化するので、木材の樹種や厚みを問わず、好適に乾燥処理することができる。なお、従来の低温乾燥装置１では、木材の樹種や厚みが同一のものに限定されている。
【００３８】
パネル体２３は、木材の板面で内側面（一方の板面）２４と外側面（他方の板面)２５を構成すると共に、内側面２４と外側面２５の間にダンボール材２６を隙間なく積層し、内側面２４と外側面２５の間に水分を溜めることなく乾燥室５内の水分を外部へ放出し得るよう構成されると、パネル体２３の木材の調湿性及びダンボール材２６の吸収性・伝達性・放出性・回復性を用いて水分を排出するので、乾燥対象物３の乾燥時間を一層短縮することができる。又、ダンボール材２６の保温性を利用して乾燥室５内の温度低下を抑制することができる。ここで、内側面２４と外側面２５の間に配置するダンボール材２６は、複数の薄いダンボール材２６を積層した場合が、吸収性・伝達性・放出性・回復性及び保温性を好適に高めることができる。
【００３９】
乾燥室５外の環境を調整するよう乾燥室５を取り囲む外室３５を備えると、乾燥室５の側部の外側面２５に水滴が生じるような状態や、外部の高湿度により乾燥室５内の水分を外部へ放出できない状態を防止し得るので、乾燥対象物３を好適に乾燥して乾燥対象物３の乾燥時間を一層短縮することができる。
【００４０】
乾燥室５内へ送風する熱風を制御可能にするよう、側面のパネル体２３に隣接する調整ダクト８を備えると、水分を含んだ熱風をダクト部１１の吹出口１０から下方へ誘導して水分を側面のパネル体２３に十分に接触させるので、乾燥室５内の水分を効率的に外部へ放出し、乾燥対象物３の乾燥時間を一層短縮することができる。又、調整ダクト８は、仕切側面１６と金網面１８を支柱１７の溝にスライド挿入して組み立てるので（ケンドン方式）、熱風の流れを容易に変更して乾燥対象物３の乾燥処理を好適にすることができると共に、設置コストを低減することができる。
【００４１】
乾燥室５は、側面の上部に外気を取り入れる流入口３０を備えると共に、側部の下部に、湿った重い空気を排出する排出口３１を備えると、流入口３０の位置により、外気を乾燥対象物３に直接当てることを抑制するので、乾燥対象物３にストレスを与えることなく、乾燥対象物３を好適に乾燥させることができる。又、排出口３１の位置により、最初の乾燥時に生じる湿った重い空気を容易に乾燥室５の外部へ排出するので、乾燥対象物３を好適に乾燥させると共に、乾燥時間を一層短縮することができる。
【００４２】
加熱手段１２で加熱された熱風により遠赤外線を発生させるようセラミック体１４を備えると共に、加熱手段１２及び送風手段１３並びにセラミック体１４を乾燥対象物３の上部に配置すると、遠赤外線により乾燥対象物３を好適に乾燥することができる。又、加熱手段１２及び送風手段１３並びにセラミック体１４の上部位置により、熱風を乾燥室５内で乾燥対象物３の周囲に容易に循環させるので、熱風をムラなく乾燥対象物３に行き渡らせ、乾燥対象物３を好適に乾燥させると共に、乾燥時間を一層短縮することができる。
【００４３】
加熱手段１２及び送風手段１３を複数備えて切替可能にすると、加熱手段１２及び送風手段１３の一部が故障した場合であっても、乾燥装置の稼動を停止することなく、乾燥処理を行い、乾燥対象物３を好適に乾燥させることができる。
【００４４】
ここで、低温乾燥装置１は、内部空間の奥行きを長くして大型化すると共に、開閉扉４を乾燥室５の前後に設けても良く、この場合には、長尺の木材に対応できると共に大容量の乾燥対象物３を乾燥処理することができる。又、このような大型の低温乾燥装置１は、図１２に示す如く、乾燥室５の内部中央に着脱可能な仕切壁４２を備えて乾燥室５内を区分しても良く、この場合には、夫々の乾燥室５でローテーションにより、異なる乾燥対象物３を別個に乾燥処理するようにしても良い。
【００４５】
パネル体２３の組立方法は、木材のユニット体２７にダンボール材２６を隙間なく積層し、ダンボール材２６を収納した複数のユニット体２７を、木材の板面に配置し、ユニット体２７の一面と木材の板面でダンボール材２６を密封してパネル体２３を構成すると、パネル体２３を極めて容易に構成し得るので、製造コストや輸送コストを削減し、全体のコストを低減することができる。又、ユニット体２７を取り外した際には、ユニット体２７ごとに、ダンボール材２６の点検及び側面の点検を行うことができる。更にユニット体２７及びダンボール材２６を容易に交換することができる。
【００４６】
尚、本発明の低温乾燥装置及びパネル体並びにパネル体の組立方法は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、乾燥対象物を木材以外の食品等に適用しても良いこと、パネル体はダンボール材の枚数に制限がないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明を実施する形態例の低温乾燥装置の構成を示す正面図である。
【図２】本発明を実施する形態例の低温乾燥装置の構成を示す側面図である。
【図３】本発明を実施する形態例の低温乾燥装置の構成を示す平面図である。
【図４】本発明のパネル体の構造を示す断面図である。
【図５】パネル体により水分を外部へ放出する状態を示す概念図である。
【図６】本発明のパネル体の組立方法においてユニット体へダンボール材を積層する状態を示す概念図である。
【図７】本発明のパネル体の組立方法においてユニット体を内側面に取り付ける状態を示す概念図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向の矢視図である。
【図９】乾燥室から乾燥対象物を出入する状態を示す側面図である。
【図１０】外部から乾燥室内に外気を取り込むと共に、湿った重い空気を排出する状態を示す拡大正面図である。
【図１１】乾燥室内で熱風を循環させる状態を示す拡大正面図である。
【図１２】前後方向から乾燥対象物を出し入れし得る低温乾燥装置の構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    低温乾燥装置
３    乾燥対象物
５    乾燥室
８    調整ダクト
１１    ダクト部
１２    加熱手段
１３    送風手段
１４    セラミック体
２３    パネル体
２４    内側面（一方の板材）
２５    外側面（他方の板材）
２６    ダンボール材
２７    ユニット体
３０    流入口
３１    排出口
３５    外室
【図１】
2006334823.tif 000003
【図２】
2006334823.tif 000004
【図３】
2006334823.tif 000005
【図４】
2006334823.tif 000006
【図５】
2006334823.tif 000007
【図６】
2006334823.tif 000008
【図７】
2006334823.tif 000009
【図８】
2006334823.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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