(57)【要約】    【課題】  排気管や給水管の詰まるおそれがないように、排気制御機構を設けた食品蒸練機を提供することである。    【解決手段】  蒸練室（１２）から屋外まで延び、蒸練室内の気体を常時排出するようになった第１排気管（１４）を有する食品蒸練機であって、蒸練室から延びた１又は複数の第２排気管（２２）を有し、第２排気管に、開閉を行う弁（２２ａ）が配置されていることを特徴とする食品蒸練機が提供される。好ましくは、第２排気管は、垂直方向上方に延びている。また、好ましくは、第２排気管の途中に、蒸練室内に給水するための給水管（２４）が連結され、給水管に、弁（２４ａ）が配置されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸練室から屋外まで延び、蒸練室内の気体を常時排出するようになった第１排気管を有する食品蒸練機であって、
前記蒸練室から延びた１又は複数の第２排気管を有し、
前記第２排気管に、開閉を行う弁が配置されていることを特徴とする食品蒸練機。
【請求項２】
前記第２排気管が、垂直方向上方に延びていることを特徴とする請求項１に記載の食品蒸練機。
【請求項３】
前記第２排気管の途中に、蒸練室内に給水するための給水管が連結されており、前記給水管に、弁が配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品蒸練機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、食品蒸練機に関する。より詳細には、本発明は、新規な排気制御機構を備えた食品蒸練機に関する。
【背景技術】
【０００２】
新粉や求肥粉等の混合、蒸練、練り込み等を行って食品生地を製造する食品蒸練機が知られている。従来の典型的な食品蒸練機は、図３に示されるように、内部に蒸練室３２が形成された蒸練用容器３０を備えており、蒸練室３２内で攪拌羽根３６によって食品生地の混合、蒸練、練り込み等を行うようになっている。蒸練に際して、蒸練室３２内に蒸気が供給され、蒸練に使用された蒸気は、排気管３４を介して、室外に排気されるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の食品蒸練機では、蒸練する製品により排気管３４が塞がれてしまうことがあり、そのような場合には、蒸練用容器３０の上蓋３８を開放した際に、蓄積した圧力のため、製品が噴き出すおそれがあり、安全上問題があった。また、従来の蒸練機では、使用後に蒸練室３２の内部を洗浄するため、蒸練用容器３０に給水管（図示せず）が接続されていたが、この給水管に製品が詰まることもあった。
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みて案出されたものであって、排気管や給水管の詰まるおそれがないように、排気制御機構を設けた食品蒸練機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の蒸練室から屋外まで延び、蒸練室内の気体を常時排出するようになった第１排気管を有する食品蒸練機は、前記蒸練室から延びた１又は複数の第２排気管を有し、前記第２排気管に、開閉を行う弁が配置されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項２に記載の食品蒸練機は、前記請求項１の食品蒸練機において、前記第２排気管が、垂直方向上方に延びていることを特徴とするものである。
【０００７】
本願請求項２に記載の食品蒸練機は、前記請求項１又は２の食品蒸練機において、前記第２排気管の途中に、蒸練室内に給水するための給水管が連結されており、前記給水管に、弁が配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の食品蒸練機によれば、第２排気管から排出される湯気を見て、蒸練室内の状態を予め推測することができるので、材料投入口用蓋（上蓋）を開けた際に、製品が噴き出すおそれが減少し、安全性が高まった。また、従来は冷却工程において冷却効率を上げるため上蓋を開けていたが、第１排気管と第２排気管の２系統の排気管から排気されるので、冷却効率を低減されることなく上蓋を閉じたまま冷却することができるようになった。また、第２排気管を垂直方向上方に延びるように形成することにより、湯気を効率的に排気することができるようになった。さらに、第２排気管の途中に給水管を連結することにより、（１）第２排気管内部が各バッチ毎に水洗されることになり、良好な衛生状態が保持され、（２）給水管に製品が詰まるおそれがなくなり、（３）原料となる粉を蒸練室内に投入した後の給水攪拌工程において、上蓋を開ける必要がなくなったので、工場内に粉を飛散させることがなくなるとともに異物混入等を防止することができる、という効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る食品蒸練機について詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施の形態に係る食品蒸練機を概略的に示した全体図、図２は、図１の部分２の拡大断面図である。図１において、参照符号１０、１２、１４、１６、１８、２０はそれぞれ、蒸練用容器、蒸練室、第１排気管、攪拌羽根、材料投入口、材料投入口用蓋を表している。蒸練室１２から屋外まで延びている第１排気管１４は、従来の食品蒸練機にも設けられている。第１排気管１４の出口が屋外に設けられているのは、工場内の環境に配慮したためである。なお、第１排気管１４には、弁が配置されておらず、蒸練室１２内の気体（蒸気）が常時排出されるようになっている。
【００１０】
食品蒸練機は、蒸練室１２から垂直方向上方に延びた第２排気管２２を有している。第２排気管２２の出口は、屋外で延びている第１排気管１４と異なり、屋内に設けられている。第２排気管２２には、弁２２ａが配置されている。
【００１１】
第２排気管２２の途中には、給水管２４が連結されており、給水管２４には、弁２４ａが配置されている。
【００１２】
以上のように構成された食品蒸練機の作動について説明する。まず、材料投入口用蓋２０を開けて原料となる粉を蒸練室１２内に投入する（原料投入工程）。次いで、第２排気管２２の弁２２ａを開放した状態で給水管２４の弁２４ａを開放して蒸練室１２内に給水し、攪拌羽根１６を回転させて原料を攪拌する（給水攪拌工程）。次いで、弁２２ａ及び弁２４ａを閉鎖した状態で蒸練室１２内に蒸気を供給し、原料の蒸練を行う（蒸練工程）。次いで、材料投入口用蓋２０を開けて原料に糖類を投入した後、材料投入口用蓋２０を閉めて攪拌羽根１６を回転させ、原料の練り込みを行う（練り込み工程）。この際、弁２２ａを開放して、第２排気管２２からも湯気を排出させる。作業者は、第２排気管２２から排出される湯気の量を見て、蒸練室１２内の状況を推し量ることができる。最後に、蒸練用容器３０の外周に設けられたジャケット（図示せず）に水を供給する等して、原料の冷却を行う。作業の終了後は、弁２４ａを開放して給水管２４から蒸練室１２内に水を供給して、排気管２２の内部を洗浄する。
【００１３】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００１４】
例えば、前記実施の形態で設けられている第２排気管２２は１本のみであるが、２本以上の第２排気管を設けてもよい。また、第２排気管２２の途中に、給水管２４が連結されているが、給水管２４を省略してもよい。さらに、第２排気管２２は、垂直方向上方に延びているが、第２排気管２２が斜め上方に延びるように形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係る排気制御機構を備えた食品蒸練機を概略的に示した全体図である。
【図２】図１の部分２の拡大図である。
【図３】従来の食品蒸練機を概略的に示した全体図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  蒸練用容器
１２  蒸練室
１４  第１排出管
１６  攪拌羽根
１８  材料投入口
２０  材料投入口用蓋
２２  第２排出管
２４  給水管
２２ａ、２４ａ  弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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