(57)【要約】      （修正有）【課題】  ブラインドが内蔵された複層ガラス窓であって手動により容易に開閉可能なガラス窓を提供する。【解決手段】  ポリカーボネート樹脂より形成されたフィン２であって特定の形状とすることにより、剛性および耐熱性および軽量性に優れたブラインドとなしそのブラインドを外側から磁石１１を利用して手動により開閉可能とした複層ガラス窓。【選択図】図７
2006219877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（１）〜（７）の構造を有する手動開閉式ブラインド付複層ガラス窓。
（１）複層ガラス窓の２枚のガラスの空間に多数のフィンが縦方向に並行に配列されている。
（２）各フィンの下部はフィンが開閉状態となる角度で回転させるための歯車（ピニオンギア）が接続されている。
（３）各フィンの上部はフィンが自由に回転しうるように中心軸の支持体を有している。
（４）複層ガラス窓の２枚のガラスの空間の下部には各フィンの下部の歯車を同時に回転することができ、横方向に移動することによりこの歯車を回転することが可能なラックギアが設置されている。
（５）ラックギアは、複層ガラスの外側のガラス面から開閉用磁石の操作により、その操作を電磁的に感知し横方向に移動可能であり
（６）フィンは半透明または不透明のポリカーボネート樹脂より一体成形された、剛性を有するリボン状の形状を有しかつ、
（７）フィンはその長さ方向に対する直角断面の形状が下記（ａ）〜（ｄ）の要件を具備している。
（ａ）中心部は空洞を有するほぼ円形の回転軸部を形成している。
（ｂ）その回転軸部の左右は厚さ０．３〜１ｍｍのフィルム状部である、
（ｃ）回転軸部の左右フィルム状部はフィンの閉時に隣接する２つのフィルム状部の先端部は、接触するか或いは重なり合うような長さを有している。
（ｄ）回転軸部における左右のフィルム状部と直角方向に、回転軸部には上下にリブ状凸部が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラインドを内蔵した複層ガラス窓に関する。さらに詳しくは複層ガラス内に装着されたブラインドを手動によって開閉することが可能な複層ガラス窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
複層ガラス窓つまり２枚のガラスの間に空間を存在させた二重ガラスの窓は、断熱や防音のために広く普及しつつある。この複層ガラス窓は、多くの構造や形状が提案されている。
一方複層ガラスの空間部分に開閉式ブラインドを内蔵させて、断熱や遮光を制御する複層ガラス窓も提案されている。例えば特許文献１には電動モーターを内蔵した複層ガラス窓が開示されている。このガラス窓は電気による駆動モーターを利用してブラインドを開閉させるものであり、そのため構造が複雑になるばかりでなく電池の取り換えが必要であり、その製造コストも高くなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１１３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで本発明者は前記特許文献１のような問題がなく、すなわち比較的構造が簡単で、電動モーターや電池を使用することなく、手動で開閉できるブラインド付複層ガラス窓の開発を目的として研究を重ねた。
【０００４】
先ずブラインドを開閉させるために窓ガラスの外側から手動で行う手段として磁石の利用を考え、その磁石の力をブラインドの連動する手段および構造、ブラインドが僅かな物理的作用によって効率よく回転するためのブラインドの形と材質の選択、さらに実際の使用において故障が少なく、重量の増加も少なく、ガラス内の温度が約８０℃の高温になっても充分な耐熱安定性を保持している種々の部材の開発と選択について研究を進めた。
その結果ブラインドのフィンの材質としてポリカーボネート樹脂を選択し、しかもそのフィンの構造を特定の形状とすることにより、小さい力によっても、多くのフィンが同時に連動し、充分に耐熱性および剛性を有するフィンとなることが判明し本発明に到達した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かくして本発明によれば下記の（１）〜（７）の構造を有する手動開閉式ブラインド付複層ガラス窓が提供される。
（１）複層ガラス窓の２枚のガラスの空間に多数のフィンが縦方向に並行に配列されている。
（２）各フィンの下部はフィンが開閉状態となる角度で回転させるための歯車（ピニオンギア）が接続されている。
（３）各フィンの上部はフィンが自由に回転しうるように中心軸の支持体を有している。
（４）複層ガラス窓の２枚のガラスの空間の下部には各フィンの下部の歯車を同時に回転することができ、横方向に移動することによりこの歯車を回転することが可能なラックギアが設置されている。
（５）ラックギアは、複層ガラスの外側のガラス面から開閉用磁石の操作により、その操作を電磁的に感知し横方向に移動可能であり
（６）フィンは半透明または不透明のポリカーボネート樹脂より一体成形された、剛性を有するフィルム状の形状を有しかつ、
（７）フィンはその長さ方向に対する直角断面の形状が下記（ａ）〜（ｄ）の要件を具備している。
（ａ）中心部は空洞を有するほぼ円形の回転軸部を形成している。
（ｂ）その回転軸部の左右は厚さ０．３〜１ｍｍのフィルム状部である、
（ｃ）回転軸部の左右フィルム状部はフィンの閉時に隣接する２つのフィルム状部の先端部は、接触するか或いは重なり合うような長さを有している。
（ｄ）回転軸部における左右のフィルム状部と直角方向に、回転軸部には上下にリブ状凸部が形成されている。
【０００６】
前記本発明のブラインド付複層ガラス窓は、その一方のガラスの外側から開閉磁石を左右に手動によって操作させることにより、複層ガラス内部空間にある多数フィンを自由な角度に容易かつ同時に回転させることができる。本発明の複層ガラスは電動モーターや電池を使用しないので、構造が簡素であり、製造コストも安価であり故障も少ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に本発明の複層ガラス窓を図面により説明する。
図１（ａ）は本発明の複層ガラス窓の正面図でありブラインドが閉の状態（遮光状態）を示す。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＸ−Ｘ’の直角断面図を示すものである。図１（ａ）において１ａ、１ｂ、１ｃおよび１ｄはそれぞれ窓の周囲を形成するサッシ枠である。ブラインドを形成する多数のフィン（羽根）は２で示され縦方向に配列されている。図１（ｂ）は図面上１８個のフィン２により構成され、１８個のフィンの面はガラス３ａおよび３ｂに平行に位置しており遮光状態にある。図１（ｂ）において多数のフィンは面状に配列され４は各フィンの回転軸部を示している。
【０００８】
図２（ａ）は、図１（ａ）と同様の複層ガラスの正面図であるがブラインドが開（透光状態）を示す。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図を示す。図２（ｂ）において各フィン２（羽根）は２枚ガラス３ａおよび３ｂの面に対して直角方向に向いており、窓は透光状態にある。すなわち図２（ｂ）の各フィンは図１（ｂ）の状態から９０°の角度で回転軸部４を回転させた位置を示している。
【０００９】
図５（ａ）および図５（ｂ）には、それぞれフィン２の配列を閉じた状態および開いた状態を示す模式拡大図が示されている。すなわち図１（ｂ）および図２（ｂ）におけるフィンの状態を部分拡大した状態図である。図５（ａ）においてフィン２の面はガラス３ａおよび３ｂに平行であり各フィンが各先端部で一部重なり合っている。各先端部が重なり合うことにより遮光効果が高まることになる。
図５（ｂ）は、図５（ａ）に対して各フィン２が回転軸部４を９０°の角度で回転した状態、つまり透光の状態を示す。フィン２の角度は任意に例えばガラス面に対して３０°、４５°或いは６０°のように自由な角度に変更することができる。
【００１０】
図６はフィン２（羽根）の長さ方向に対する直角断面の拡大図を示す。図６において、フィン２の回転軸部４は空洞を有するほぼ円形の形状を有し、図６の回転軸部４中の十字は単に回転の中心を図面上示すものである。フィン２は回転軸部４の左右にフィルム状部７ａおよび７ｂを形成している。そのフィルム状部の厚さは０．３〜１ｍｍ、好ましくは０．４〜０．８ｍｍであり、回転軸部から先端部までは同じ厚さでもよく、また厚さが変化していてもよい。つまり先端部の方向に向って厚さが薄く変化していてもよい。
【００１１】
図６のフィンの断面において左右のフィルム状部７ａおよび７ｂは、同じ形状ではない。すなわち７ａは直線状であるが７ｂはその中間部分においてクランク５の形状を有している。このクランク５の形状によりフィン２を閉じた状態（ガラス面と平行状態）とした時、隣接するフィンと重なり合い、全体として良好な遮光状態となる。この７ｂのクランク５の形状は必ずしも存在することは必要ではなく、７ａおよび７ｂは同じ形状であってもよい。すなわち７ａおよび７ｂはいずれもクランク５を有していてもよく、有さなくてもよい。また７ａおよび７ｂは先端部が細くなっていてもよい。７ａおよび７ｂの長さは、閉じた状態において隣接するフィンと接する状態でもよいが、一部が重なり合う長さである長さが好ましい。通常７ａおよび７ｂの長さは５〜１０ｍｍの範囲である。一方フィンの長さ方向の長さ（つまり縦の長さ）は窓の大きさにもよるが２００〜２，０００ｍｍ、好ましくは５００ｍｍ〜１，８００ｍｍが望ましい。フィンの断面形状は図６に示されるが、そのフィン２の全体の形状は、幅が１２〜２５ｍｍ、好ましくは１３〜２０ｍｍの剛直なフィルム状であり回転軸部４の中心部に空洞を有している。またフィン２は窓において縦方向に配列され後述するように下部からの回転力によって回転軸部４が回転し、フィン２の上部まで同様に回転するように剛性を有している。フィン２が剛性を有しまた耐熱性を有することが望ましく、そのためにポリカーボネート樹脂が使用される。そのポリカーボネート樹脂としては通常成形用として使用されるものであればよく、２−２ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）を２価フェノール成分として得られた芳香族ポリカーボネート樹脂が最も好ましい。この樹脂中には顔料や微粒子を配合して半透明または不透明のフィン２とすることができる。
【００１２】
フィン２は剛性を向上させるために図６に示されるように回転軸部４において左右のフィルム状部７ａおよび７ｂの面の方向と直角方向に上下にリブ状凸部６が形成されている。この凸部６は厚みが０．３〜１ｍｍ、好ましくは０．４〜０．８ｍｍが有利であり高さは０．３〜５ｍｍ、好ましくは０．４〜４ｍｍであるのが有利である。
【００１３】
図３は複層ガラス窓の下部に設置されたフィン２を回転させるための歯車（ピニオンギア）８およびラックギア９の配列状態を模式的に示したものである。すなわち図３はガラス窓の下部を上方から見た歯車８とラックギア９に配列状態を示す。
図３において、ガラス３ｂの内側にはラックギア９が設置されこのラックギア９はガラス３ｂに平行に左右に横方向に移動することができるように配置されている。このラックギア９はガラス３ｂの外側から開閉用磁石の操作により電磁的に感知し移動できるように感磁性の部材（例えば鉄または鋼部材）が固定されている。ラックギア９は真ちゅうやプラスチック材料で形成されていてもよく、また鉄や鋼で形成されていてもよい。ラックギア９のガラス３ｂ面と反対面は歯車８が噛み合せにより回転するように表面に凹凸のギアを有している。すなわち、ラックギア９が左右に移動することにより各歯車８が回転するようにラックギア９と歯車８は設置されている。歯車８はその下部において回転軸が移動しないように支持体により支持されているが、この支持体は回転軸が自由に回転できるように下部に孔が設けられている。この孔は図３には示されていない。各歯車８は、同じ間隔で配置され、各歯車８にはそれぞれフィンが接続されている。フィン２と歯車８との接続は歯車８の回転によりフィンが回転する限り共通した軸材を介してもよく、またフィン２の下部は歯車８の中心に挿入し固定されるような構造であってもよい。
図３においては、各フィン２が開いた状態であることを示すためにフィン２の断面形状も示されている。
【００１４】
一方図４には窓上部、つまりフィン２の上部の状態配列図が模式的に示されている。上部は、フィン２が同じ間隔を維持し自由に回転しうるように回転軸の中心部が孔を有する支持体が設置されている。通常支持体はフィンの間隔を維持するための軸材または孔を有する構造になっているが、この軸材や孔は図４には示されていない。フィン２の上部は単に回転軸部中に軸材が挿入されるような構造でもよくまた逆にフィン２の上部に設けられた軸材が孔に入るような構造であってもよい。ポリカーボネート樹脂により一体成形化されたものであってもよい。フィン２の上部の軸材は図４には示されていない。軸材の形状や大きさは、フィン２の回転軸の空洞とほぼ同じであるのが望ましい。
【００１５】
図７（ａ）は複層ガラス窓の縦方向の側断面（すなわち図１（ａ）のＸ−Ｘ’断面に対する直角方向の断面）を示す模式図である。この図７（ａ）は２枚のガラス３ａおよび３ｂがサッシ枠１ｄに固定され２枚のガラスの最下部はスペーサー１４によって、その間隔が一定に維持されている。そのスペーサー１４の下部はシール材１５によって複層ガラス内の空気の移動が阻止されている。またスペーサー１４の内部には乾燥材（例えばシリカゲル粒子）が内包されて、これによって複層ガラス内の空隙は乾燥状態が維持されている。スペーサー１４の近傍の部分拡大図が図７（ｂ）に示されている。スペーサー１４の上部にはラックギア９を支持しかつ移動するためのローラー１３が備えられている。従ってガラス３ｂの下部は下方から順番にスペーサー１４、ローラー１３およびラックギア９が位置し、さらにラックギア９にはラックギア９に固定された磁石１２が示されている。図７（ａ）のガラス３ｂの外側には、開閉用磁石１１が示されている。この開閉用磁石１１を図７（ａ）では前後に移動させることによりラックギア９が前後に移動し歯車８が回転することになる。図７（ａ）では、歯車８の上部にフィン２の下部を支持するための軸材１０ａが示されている。この上部の軸材１０ａはフィン２の回転軸４の中心部に挿入されて自由に回転するようになっている。
【００１６】
本発明の複層ガラス窓は、ポリカーボネート樹脂により形成されかつ特定の形状のフィンをブラインドとして使用することに起因してフィンは剛性および軽量性に優れ、窓の外側からの開閉用の磁石の使用によって容易にフィンを開閉することができ、構造が簡単で故障も少なく低コストで作成することができる。
本発明のブラインドはそれを作動させるための紐や電動モーターを使用する必要がなく、外の光や熱の透過や遮断を自由に調節することができ、またガラス内の高温（例えば８０℃）にも充分に耐えることができる。また窓全体の重量の軽量化も計ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１（ａ）は本発明の複層ガラス窓の正面図を示すものでありブラインドが閉の状態を示す。  図１（ｂ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ’断面図を示す。
【図２】図２（ａ）は本発明の複層ガラス窓の正面図を示すものでありブラインドが開の状態を示す。  図２（ｂ）は図２（ａ）のＹ−Ｙ’断面図を示す。
【図３】本発明の複層ガラス窓の下部に設置されたフィン２を回転するための歯車（ピニオンギア）およびラックギアの配列状態の模式図を示す。
【図４】本発明の複層ガラス窓の上部におけるフィン２の配列図を模式的に示すものである。
【図５】図５（ａ）はフィン２の配列が閉じた状態を示す部分拡大図である。 図５（ｂ）はフィン２の配列が開いた状態を示す部分拡大図である。
【図６】本発明のフィン２の直角断面の形状の一例を示す拡大図である。
【図７】図７（ａ）は本発明の複層ガラス窓の縦方向の側断面を示す模式図である。 図７（ｂ）は図７（ａ）の下部の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ                  サッシ枠
２                                      フィン（羽根）
３ａ、３ｂ                              ガラス
４                                      フィン回転軸部
５                                      フィンのクランク
６                                      リブ状凸部
７ａ、７ｂ                              フィンのフィルム状部
８                                      歯車（ピニオンギア）
９                                      ラックギア
１０ａ、１０ｂ                          上部および下部の支持体（軸材）
１１                                    開閉用磁石
１２                                    ラックギアに固定された磁石
１３                                    ローラー
１４                                    スペーサー
１５                                    シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006219877.tif 000007
【図６】
2006219877.tif 000008
【図７】
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