(57)【要約】      （修正有）【課題】製作が容易であり、予め決められた時間に、例えば新車発送の直前に、簡単に活性化することが可能な空気処理装置を提供する。【解決手段】空気処理装置は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4を有し、この手段は、フィルム、引き剥がし用小片、紐、或いは印打装置によって構成されている。自動車等の客室用換気、暖房或いは空調システムに使用される、空気の消毒、殺菌、或いは消臭の分野に適用可能である。【選択図】図３
2006297107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が透過性であるケーシング（2）内に収容されている揮発性処理剤を使用した空気処理装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化する手段（4）を含むことを特徴とする空気処理装置。
【請求項２】
請求項1に記載の装置であって、ケーシング（2）の透過性は、揮発性処理剤が通過する、前述のケーシングの活性面（9）によって確立されている処理装置。
【請求項３】
請求項2に記載の装置であって、活性面（9）は、ケーシング（2）の他の壁よりも薄い透過壁面によって形成されている処理装置。
【請求項４】
請求項3に記載の装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化させる手段（4）は、装置の活性化の前に、活性面をシールしたままにしておくために、前述の活性面（9）と一緒に作動するようになっている処理装置。
【請求項５】
請求項4に記載の装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化させる手段（4）は、前述の活性面（9）を覆っており、活性区域の周囲に非透過的に取り付けられている第１の部分（5）と、揮発性処理剤の放散を活性化させるために、ユーザの手が自由に届く第２の部分（6）とから成る非透過性のフィルムから構成されている処理装置。
【請求項６】
請求項5に記載の装置であって、前記手段（4）の活性化の前には、フィルムの第２の部分（6）が、第１の部分（5）の上に折りたたまれている処理装置。
【請求項７】
請求項1或いは2のいずれかに記載の装置であって、揮発性処理剤は、ケーシング内の、密閉された容器（20）の中に貯蔵されており、揮発性処理剤の放散を活性化させる手段（4）は、ケーシングの中で容器（20）を破り、揮発性処理剤をケーシング内に拡散させることが可能となっている処理装置。
【請求項８】
請求項7に記載の装置であって、活性面（9）は、ケーシング（2）の周辺壁全面から成っている処理装置。
【請求項９】
請求項7或いは8に記載の装置であって、密閉された容器は、バッグであり、前述のバッグの開口を容易にするために、少なくとも1個所、強度の低い部分を備えている処理装置。
【請求項１０】
請求項9に記載の装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化するための手段（4）は、一端がバッグの強度の低い部分（21）に固定されており、他端（18）は、ユーザによって容易に手が届くように、ケーシングの孔（23）を通って、ケーシングの外に出ている紐によって構成されている処理装置。
【請求項１１】
請求項10に記載の装置であって、バッグに連結されている紐の自由端（18）は、手段（4）が実行された後、前述の孔（23）を閉鎖する目的を持つシール（25）を有している処理装置。
【請求項１２】
請求項7或いは8に記載の装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化させる手段（4）は、少なくとも1基の貫通用切っ先（34）を有し、容器（20）を破る能力を持つ打撃装置（32）によって構成されている処理装置。
【請求項１３】
請求項12に記載の装置であって、印打装置（32）は、複数の貫通用切っ先、或いは歯型を持つ特徴を有する処理装置。
【請求項１４】
請求項12或いは13に記載の装置であって、印打装置（32）は、ケーシングの一端に装着されており、揮発性処理剤の放散を活性化するために、前述のケーシングの内部に向かって移動するようになっている処理装置。
【請求項１５】
請求項12に記載の装置であって、印打装置（32）は、回転運動を伴い、ケーシング（2）の内部に向かって移動するようになっている処理装置。
【請求項１６】
請求項7或いは8に記載の装置であって、容器（20）は、水泡状であり、その一端は、ケーシング（2）の内壁に形成されているショルダ（46）に接触しており、他端は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段（4）の移動による力を受けるようになっている処理装置。
【請求項１７】
請求項7或いは8に記載の装置であって、容器（20）は、ケーシングの内部容積内に備えられている、少なくとも1基の針（49）によって開口されるカートリッジ（49）である処理装置。
【請求項１８】
請求項1〜17のいずれかに記載の装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化させる手段（4）の状態を表示するインジケータを備えている処理装置。
【請求項１９】
請求項18に記載の装置であって、状態を表示するインジケータは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段（4）が作用させられる時、ユーザによって破断されるように、ピン（52）によって印打装置（32）に連結された破断ヘッド（52）である処理装置。
【請求項２０】
請求項18に記載の装置であって、状態を示すインジケータは、前記手段（4）に付けられたマークであり、マークは、揮発性処理剤の放散が活性化されたことを示すようになっている処理装置。
【請求項２１】
少なくともその一部が透過性であるケーシング内に収容された揮発性処理剤を使用する空気処理装置（1）を作用させる方法であって、揮発性処理剤の放散の活性化が、次の手段の１つによって達成されるようになっている方法。
−ケーシングの活性面を露出させるために、非透過性のフィルムを引き剥がす手段。
−揮発性処理剤を収容している容器を破るために、ケーシングの内部に向かって印打装置を移動させる手段。
−打撃装置を移動させるために、直線運動と回転運動を組み合わせることによる手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の客室用換気、暖房或いは空調システムに使用される、空気の消毒、殺菌、或いは消臭の分野に関し、少なくとも一部が透過性であるケーシングに収められている揮発性処理剤を用いる空気処理装置、特に、このような装置により、空気を循環させながら処理する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
透過性の容器内に配置されている、揮発性処理剤を用いて空気を処理する装置であって、ある期間にわたって、容器の壁面を通して、処理剤を徐々に拡散させる装置は公知である。このような処理は、例えば、殺菌処理、或いは消臭処理に適用されている。
【０００３】
最初の公知例では、処理剤は、ガス透過性で液体非透過性のバッグに収められている液体とされている。バッグは、非透過性の容器に収められており、装置を使用する場合には、容器からバッグを取り出すようになっている。このような装置について記述した例として、米国特許公報4961493が挙げられる。
【０００４】
別の公知例によれば、処理剤は液体であって、透過性の容器に収められている非透過性のバッグに収容されている。使用するに当っては、処理剤を透過性の容器内に開放するために、非透過性のバッグを破るようになっている。このような装置を記述した例として、米国特許公報5458244が挙げられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決すべき問題点は、新車を購買者に発送する前に、数か月間、駐車場に保管されている場合、その換気、暖房、或いは空調システムにおける、前記した容器に対する接近性にある。
【０００６】
容器は、システムの内側に配置されており、ダッシュボードの下にあり、プラスチックのカバーで覆われている。生産ライン上で、容器を活性化した場合、購買者の手に渡る時には、寿命が短くなってしまうこととなる。なぜなら、車両は、発送されるまでに、しばしば数か月間、駐車されたままにされることがあり、その間、不必要に容器が空になってしまうからである。
【０００７】
発送の際に、容器が活性化されている場合、容器が搭載されている場所に近づくために、多数のダッシュボード部品を取外す必要がある。これらの作業は、時間の無駄であり、かつ危険も伴うものであり、従って、車両の発送にさきがけて行う作業としては、不適切なものである。
【０００８】
空気処理装置が、自動車の補修市場用のフィルタと組み合わされている場合にも、この不都合は、ついて廻ることになる。これに関して、従来技術による容器は、客室のフィルタに組み込むものとしては適切でない、ということが指摘される。なぜなら、その寸法が、この目的用に設計されておらず、フィルタのろ過面積を著しく減少させるからである。
【０００９】
さらに、全寿命にわたって、自動車の技術特性に適合させ、かつ製造コストを下げるために、直納製品と補修市場用製品を標準化しようという自動車メーカの要求も、満足されないことになる。
【００１０】
最後に、従来技術に関する文書である、米国特許5458244に記述されている装置は、実装が容易ではなく、かつそれを確実に活性化させることについて保証されていない。
【００１１】
従って、本発明の目的は、製作が容易であり、予め決められた時間に、例えば新車発送の直前に、簡単に活性化することが可能な空気処理装置を提供することによって、前述の不具合を克服することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、少なくとも一部が透過性であるケーシングに納められた揮発性処理剤を使用する空気処理装置であって、揮発性処理剤の放散を活性化する手段を含むことを特徴とする空気処理装置に関する。
【００１３】
本発明の第１の特徴によれば、ケーシングの透過性は、揮発性処理剤が通過する前述のケーシングの活性面によって、もたらされるようになっている。
【００１４】
本発明の第２の特徴によれば、活性面は、ケーシングの他の壁より薄い透過面によって形成されるようになっている。
【００１５】
本発明の第３の特徴によれば、揮発性処理剤の放散を活性化するための手段は、前述の活性面を、装置の起動に先立ってシールしておくことによって行われるようになっている。
【００１６】
本発明の第４の特徴によれば、揮発性処理剤の放散を活性化するための手段は、前述の活性面を覆い、活性区域の周辺に対してシールされるように取り付けられた第１の部分によって形成されている非透過性フィルムと、揮発性処理剤を活性化するために、ユーザが自由に作動させることが可能な第２の部分を含んでいる。
【００１７】
本発明の第５の特徴によれば、フィルムの第２の部分は、装置を活性化させるまでは、第１の部分を覆って折り畳まれるようになっている。
【００１８】
本発明の第６の特徴によれば、揮発性処理剤は、ケーシング内に配置されている容器の中に密閉されており、揮発性処理剤の放散を活性化する手段は、容器を破って、揮発性処理剤をケーシング内に拡散させることが可能となっている。
【００１９】
本発明のある実施例によれば、活性面は、ケーシング周辺の全壁面によって構成されている。
【００２０】
密閉された容器は、バッグであり、バッグの開口を容易にするために、少なくとも１箇所、強度の低い部分を有している。
【００２１】
さらに、揮発性処理剤の放散を活性化する手段は、一端がバッグの強度の低い部分に固定されており、ユーザが自由に取り扱えるように、ケーシングの孔を通して、他端がケーシングの外に引き出されている紐から構成されている。
【００２２】
バッグに連結されている紐の自由端は、手段の活性化が済んだ後、前述の孔を塞ぐためのシールを有している。
【００２３】
本発明の別の実施例においては、揮発性処理剤の放散を活性化する手段は、容器を破ることが可能な、少なくとも1個の貫通用切っ先を有する印打装置を備えている。
【００２４】
本発明の第１の特徴として、印打装置は、複数の貫通用切っ先或いは歯型を有している。
【００２５】
本発明の第２の特徴として、印打装置は、ケーシングの一端に配設されており、揮発性処理剤の放散を活性化するために、前述のケーシングの内部に向かって移動するようになっている。
【００２６】
本発明の別の特徴によれば、印打装置は、ケーシングの内部に向かって、回転しながら移動するようになっている。
【００２７】
本発明のさらに別な特徴によれば、容器は水泡状であり、その一端が、ケーシングの内壁に形成されているショルダに接触し、他端が、揮発性処理剤の放散を活性化する手段の移動する力を受けるようになっている。
【００２８】
容器は、ケーシングの内部容積に設けられている、少なくとも1本の針によって開口することが可能なカートリッジであることが望ましい。
【００２９】
この装置は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段の状態を示すインジケータを有している。
【００３０】
この状態表示用インジケータは、1本のピンによって印打装置に連結されている破断ヘッドであり、揮発性処理剤の放散を活性化する手段を作動させる時、ユーザによって破断されるようになっている。
【００３１】
別の実施例では、状態インジケータは、揮発性処理剤が放散されたかどうかを示すマークであり、活性化手段に取り付けられている。
【００３２】
また、本発明は、ケーシング内に収容されている揮発性処理剤を使用する空気処理装置の使用方法にも関し、ケーシングは、少なくともその一部が透過性であり、次に示される手段の１つによって、揮発性処理剤の放散が活性化されるという特徴を有している：
−装置の活性面を露出させるために、非透過性のフィルムを引き剥がす手段、
−印打装置をケーシングの内側に移動させる手段、
−印打装置を動かすために、移動時に回転運動を併用する手段。
【００３３】
本発明の第１の利点は、装置を非活性化状態、即ち貯蔵状態に保持できる一方、予め決められた瞬間に、ユーザの手が容易に届く、簡便な方法によって、揮発性処理剤を活性化できる点にある。
【００３４】
別の利点は、客室用フィルタのろ過面積を制限することなく、自動車の補修用部品、或いは直納部品に適用される空気処理装置を標準化できる点にある。
【００３５】
本発明の最終目的は、透過性のケーシングに収容されている揮発性処理剤を使用する空気処理装置を提供することである。空気処理装置は、充分に、安定して、かつ、連続して揮発性処理剤を放散することができ、一方、不適切な時期には、その放散を回避することができるようになっている。
【００３６】
この装置は、特に、車両の換気、暖房、或いは空調システムに適用するように意図されており、このようなシステム内に設置され、活性化されることによる拘束事項に対して、配慮されている。
【００３７】
この装置は、換気、暖房、或いは空調システムに組み込まれる前に、エアフィルタに内蔵されるように意図されている。このフィルタは、粒子型フィルタ、活性炭フィルタ、或いは両者の組合せフィルタとなっている、補修用アセンブリを意図したフィルタでは、システムに組み込まれる時に、空気処理装置が活性化されるということは明白である。そのため、揮発性処理剤の放散が早すぎて、特に活性炭を使用したエアフィルタの場合に、フィルタ材を損傷させてしまうことを回避することができる。
【００３８】
揮発性処理剤は、空調システム内を循環する空気の殺菌、消毒、或いは消臭のために使用することが可能となっている。この処理は、例えば、アリルイソチオシアネート型の揮発性処理剤を使用した対細菌処理、殺菌処理となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
図1は、本発明の第１の実施例において、保存状態、即ち、揮発性処理剤の放散を活性化する前の空気処理装置1を示している。この装置は、中に放散エレメント3が入っている、細長いケーシング2を備えている。放散エレメント3は、揮発性処理剤を収容し、保持し、或いは保存できるようになっている。この放散エレメント３は、液体或いは活性化ゲルが入っている透過性のバッグであってもよく、若しくは、揮発性処理剤を含ませたスポンジ状の凝集体であってもよい。
【００４０】
次の説明は、スポンジ状の凝集体からなる放散エレメント３を備えるものとしているが、透過性を有し、かつ、揮発性処理剤を収容するか、或いは保持することのできる、別の物も、本発明の主旨に沿って含まれていることは明らかである。
【００４１】
少なくとも一部が透過性であるこのケーシングは、0％〜40％のタルク、特に20％程度のタルクを含有する、例えばポリプロピレンのようなプラスチック材で成形されている。特に、壁面の厚さは、0.5mm〜2mmとなっている。
【００４２】
本発明の有利な実施例では、ケーシング2の内径は、9mm〜18mm、さらに特定すれば、11.8mmであり、その長さは、40mm〜200mm、さらに特定すれば、100mmであり、厚さは0.85mm〜1.10mm、さらに特定すれば、0.93mm〜1.02mmとなっている。
【００４３】
ケーシング2は、その外側部分に、装置の外側に向かって揮発性処理剤の放散を活性化するための活性化手段4を備えている。揮発性処理剤の放散を活性化するためのこの活性化手段４は、空気処理装置1に内蔵されているか、若しくは空気処理装置の一部として形成されている物理的な構造となっている。
【００４４】
第１実施例の場合、この活性化手段4は、厚さ100μmから0.3mmを有するフィルム、或いはアルミニウムを蒸着したプラスチック片からなっている。これらのプラスチック片或いはフィルムは、非透過性であり、例えば、接着によって、ケーシング2に取り付けられた第１の部分5、及び第１の部分５の上に折りたたまれている第２の部分6を備えている。第２の部分６の自由端18は、空気処理装置1を越えて延長されている。
【００４５】
図1bは、図1aにおける矢印付き線A-Aに沿う断面図である。スポンジ状の凝集体、例えば、管状の粗織り糸からなる放散エレメント３が、ケーシング2の中に挿入されている。ケーシングの内部容積は、非透過性の壁7及び8によって、概略V字形となっている。このV字形は、非透過性の壁7及び8の厚さよりも薄い透過性の壁によって閉じられるようになっている。
【００４６】
透過性の壁は、活性面9と呼ばれる。なぜなら、これが空気処理装置1の処理剤放散箇所となるからである。活性面9は、活性面9よりも厚い周辺エッジ10を有している。この周辺エッジ10は、例えば接着によって、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4と、ケーシング2との間の接触面となっている。
【００４７】
フィルムの第１の部分は、非透過性であり、フィルムを周辺エジに取り付ける部分も非透過性であるので、揮発性処理剤は、活性面9を通じて洩れる可能性はない。
【００４８】
図1bには、処理装置の貯蔵状態が示されている。多数の点で示されている揮発性処理剤は、非透過性の壁7、8、及びフィルムの第１の部分によって定められている、ケーシング2の中に収容されていることになる。
【００４９】
図1cに示されている模式図の場合は、これとは異なっている。ここでは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4は、取り除かれている。処理剤は、処理装置1の外及びその周辺に、雲状の点で示すように、活性面9を通して、換気、暖房、或いは空調装置の中に拡散することになる。
【００５０】
活性面9は、その厚さ、幅及び長さが決められている。これらの寸法を決める基準は、期待される年間放散量と同時に、所望の処理装置の寿命に基づいている。例えば、アリルイソチアシアネートの場合、温度が40℃の一定で、放散率45mg／日での、処理剤の年間放散量は、1.0mm程度の厚さの活性面で、全活性面積（活性面9の長さ×幅）3750mm2の10％〜20％で達成可能となっている。したがって、厚さが管理されるか、若しくは予め決められている。
【００５１】
図1dは、部分的に示されている換気、暖房、或いは空調システムに取り付けられている、客室フィルタ11に実装された空気処理装置1を示している。空気処理装置1は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4が活性化されていない状態で、ろ過材12の折りたたみ部分の１つに装着されている。ケーシング2のV字形は、処理装置1が客室フィルタと完全に一体となるように、ろ過材12の折りたたみ形状とうまく一致するようになっている。空気処理装置1は、適切な手段によって、ろ過材と確実に結合されていることは勿論である。
【００５２】
図2は、図1dの左側面図である。客室フィルタ11は、換気システム内を横切って設置されている。換気システムは、基盤としての役割を持ち、客室フィルタ11の一端を受け入れている第１の壁13、及び、フィルタが装入される開口部15を持つ第２の壁14を有している。気密性は、システムの第２の壁14と客室フィルタの間で保たれているが、第２の壁14に取り付けられるカバー（図示せず）によって、開口部15を覆うことによって得てもよい。
【００５３】
空気処理装置1は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4が、密閉状態でケーシングに取り付けられているので、保管状態となっている。前記手段4の第２の部分6は、開口部15を通り抜けているから、自由端18を介して、ユーザ、或いは、この空気処理装置が装着された車両を発送しようと準備しているメカニックの手が届くことになる。第２の部分6の自由端18へのアクセスは、空調システム内にある空気処理装置1の位置に依存している。
【００５４】
空気処理装置１がフィルタと分離されている場合、第２の部分6の端部は、処理装置１を装入するために必要な開口部を通し、空調システムを越えて延長することによって、アクセス可能となる。アクセスは、グラブコンパートメント、車両の前席足置き部分、或いは水分分離装置を通して達成可能となっている。
【００５５】
空気処理装置１が、客室フィルタに組み込まれている場合、剥ぎ取り用小片、或いは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4の自由端18へのアクセスは、フィルタの位置によって決定されることになる。フィルタは、比較的頻繁に交換される部品であるから、容易に手が届くように設計されている。そのため、フィルム、或いは剥ぎ取り用小片の第２の部分6の自由端18へのアクセスも容易となっている。
【００５６】
図3は、図2における空気処理装置1を示しているが、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4は、取り去られようとしている。ユーザが、第２の部分6の自由端18を引っ張り、フィルムが取り除かれる時に、フィルムの第１の部分5に、引き剥がし力が作用し、開口部15の周辺エッジによって導かれる。したがって、フィルムの第１の部分5は、完全に剥がれるまで巻き取られることになる。
【００５７】
この段階で、空気処理装置１は、揮発性処理剤の放散用手段4が活性面9を曝すことによって、活性化されることになる。
【００５８】
図4aから図4dは、小規模のシステムにおける組み立て上の制約を満足させる、本発明の第２の実施例を示している。この例では、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4を調整することが要求されている空気処理装置1は、長さよりも幅が大きくなっている。したがって、空気処理装置1は、開口部15を通して第２の壁14に搭載されることになる。
【００５９】
図4aは、システムの内側から見た空気処理装置を示している。ここでは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4が、活性面を閉鎖するようになっている。
【００６０】
図4bは、図4aの平面図であり、図4cは、同じ装置をシステムの外側から見た図である。フィルムの第２の部分6の自由端18は、外側まで延長されているので、ユーザは、それを掴むことが可能となっている。
【００６１】
図4dは、図4bに示されている軸B-Bに沿った断面図である。空気処理装置1は、長方形のケーシングに収容された放散エレメント3を備えている。活性面9は、システムに形成されている開口部15を閉鎖しているプレート17に対向しているケーシング2の端面に位置している。
【００６２】
活性面9は、許容容積を維持しながら、揮発性処理剤の放散面積を増加させるために、狭間を持たせた形状とすれば有利である。
【００６３】
狭間形状の活性面の自由端部18は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4の第１の部分5と共に作動するようになっている。第２の部分6は、第１の部分5の上に折りたたまれており、最終的に、開口部15を通って、システムの外部に至るまで、ケーシング2の周辺壁の１つに沿って伸びている。
【００６４】
揮発性処理剤の放散を活性化する手段4を取り去るために必要な長さは、本発明の第１の実施例の場合より短いが、一方、これを取り去るために必要な力は、より大きくなっている。
【００６５】
図5aは、本発明の第３の実施例による空気処理装置１が取り付けられている客室フィルタの透視図である。空気処理装置１は、フィルタ11の一端に配置されており、円筒形を成している。
【００６６】
本発明のこの実施例では、ケーシング2の内部には、スポンジ状の凝集体からなる放散エレメント3、例えば粗織り糸が設けられている。このエレメント3は、壊されない状態では密閉されている容器20の内部に収容されている。この容器20は、スポンジ状のエレメント3を、しっかり閉じこめたバッグであることが好ましい。
【００６７】
この容器は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4に連結されている。活性化する手段4は、容器の近くに接続された第１の部分5、及び、ケーシング2を越えて延長され、その自由端部18が、ユーザによって掴まれる第２の部分6を含む紐から構成されている。
【００６８】
揮発性処理剤の放散を活性化する手段4の第１の部分5は、容器20、或いは、開けやすくするためにバッグの強度の低い部分21に連結されている。実際には、この強度の低い部分21は、空気処理装置の活性化の前に必要とされる非透過性を維持しながら、容器の壁を薄くすることによって構成される。
【００６９】
例えば、容器20に使用される材質は、それぞれの厚さが12μm、75μm、12μmである、ポリエチレンテレフタレート（PET）、アルミニウム、或いは低密度ポリエチレン（LDPE）となっている。
【００７０】
図5aに示す例では、強度の低い部分21は、容器20の一端から他端まで伸びる螺旋形状を有している。紐、或いは前記手段4の第１の部分5は、例えば接着によって、強度の低い部分21に結合されているので、強度の低い部分21の経路と本質的に同一の経路に従うことになる。
【００７１】
この種の螺旋状の経路は、実施例によって与えられ、また、揮発性処理剤をケーシング2の中に放散させるために、容器が破られるという限りにおいては、例えば、直線状などの、他のどんな形状も、本発明の適用範囲に含まれることになる。この点については、前述の実施例に関する相違点が注目されることになる。
【００７２】
実際に、活性面9は、ケーシングの特定の透過性壁面によって構成されてはいない。この活性面9は、ケーシング2の周囲壁の全面によって、即ち、前述のケーシングの円筒形全体によって構成されている。したがって、ケーシング2の全ての壁面は、揮発性処理剤が壁面を透過し、換気、暖房、或いは空調システムに中の拡散できるように、その厚さが調節されていることになる。
【００７３】
空気処理装置1の活性化は、紐の自由端18を引くことによって行われる。紐は、少なくとも、容器の一端に連結されているので、強度の低い部分によってつくられた経路にしたがって、前述の容器内に破れが生じることになる。揮発性処理剤が放散され、したがって、例えば、殺菌作用が行われる。
【００７４】
図5bは、本発明による装置の端部を示している。ケーシングは、プラグ22によって閉鎖されている。ケーシング2とプラグ22の接続部分には、スポンジ状の凝集体のエレメント3に収納されている揮発性処理剤の放散を活性化する手段4を通す孔23が設けられている。空気処理装置が活性化された時に、装置の非透過性を確保するために、孔23の周囲には、シール24が設けられている。
【００７５】
この図は、また、紐の第１の部分5と容器20の間にある連結部（破線で示されている）を、部分的に示している。
【００７６】
図5cは、孔23の周辺の構造の違いを示している。この特定例の場合、シール24は、プラグ22、ケーシング2、或いは双方に施された、柔軟性のある材質を上乗せ成形した部分と置き換えられている。上乗せ成形法は、コスト的に有利である。
【００７７】
図6に示されている構造は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4が作用した時、ケーシング2の非透過性を確保するためのものである。すなわち、孔23を通して揮発性処理剤が洩れることを防止する必要がある。このために、容器2の側面の、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4の端部に、例えば、紐にモールド成形された、変形可能なプラグ25が設けられている。このプラグ25は、受け面27を備える円筒形の突起を有している。
【００７８】
ケーシング2は、ケーシングの内側に向いているショルダ28を備えている。このショルダ28は、ケーシングの厚さと共に、突起26の受け入れ部分29を規定している。突起26と受入れ部分29の形状を適合させることによって、空気処理装置1を適切に機能させるために必要な非透過性が確保されることになる。
【００７９】
双方の形状の間の適合性は、第２の機能を有している。それは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4の取外しを適切に行うと同時に、その状態を表示することである。
【００８０】
紐を引くユーザは、プラグ25がショルダ28によって妨げられることになり、紐を引く力を維持することによって、突起26が受入れ部分29に装入されることになる。この装入は、スナップが効いたものであり、ユーザは、手段4が作用された信号として、これを感じるようになっている。
【００８１】
別の実施例として、この信号を、プラグ25が装入された後、紐が切れることによるものとすることも可能である。
【００８２】
ケーシング2をシールするための構造は、勿論、図1aから図3に示された実施例によることができる。この場合、プラグ25は、ケーシングに取り付けられているフィルムの端部に連結されることになる。プラグ25は、換気、暖房、或いは空調システムの壁面に設けられた、フィルム或いは引き剥がし用小片の通過に必要な開口部15を閉鎖することができる。
【００８３】
前述の実施例の一つによる空気処理装置は、揮発性処理剤の放散を活性化するための手段（フィルム引き剥がし用小片或いは紐）に取り付けられたマークによって、その状態を示す別のインジケータを備えることができる。このマークは、フィルム或いは紐の他の部分とは異なる色を持った部分となっている。ユーザは、この色を見た時、放散を活性化する手段4が部分的に取り除かれたことによって、装置が活性化されたことを知ることになる。
【００８４】
図7aは、第４の実施例による空気処理装置1を示している。この装置は、本発明の第３の実施例におけるものと同じ主エレメント、すなわち、放散エレメント3（破線で示されている）の中に収容されている揮発性処理剤に対して透過性のケーシング2を有している。例えば、吸収力のある粗織り糸である、このエレメントは、容器の中に密閉されている。
【００８５】
ケーシング２は、ベース30、及び円筒形の壁31を有している。このケーシング2は、ベース30に対向する開口部を備えている。印打装置32の形をとっている、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4は、この開口部に装着されている。
【００８６】
ケーシング2の内側に向いている印打装置32の端部33は、先端に少なくとも1基の貫通用切っ先34を有する、細長い形状となっている。勿論、この印打装置32は、容器20に開けられる破孔を大きくし、ケーシング2の中に、揮発性処理剤を容易に移動できるように、複数の貫通用切っ先、或いは歯型を備えることが可能である。
【００８７】
印打装置32の他の端部は、ユーザの手が届くくぼみ35を有している。印打装置32は、容器3が破られていない第１の位置にあり、したがって、処理装置は保存状態にあることとなる。
【００８８】
図7bは、本発明のこの実施例が作動状態にあることを示している。揮発性処理剤の放散を活性化する手段4は、すでに作動している。このために、貫通用切っ先34は、容器20を破るために、エレメント3の方向に押し込まれている。このようにして、エレメントの中に収容されていた揮発性処理剤は、ケーシング2の中に拡散され、換気、暖房、或いは空調システムの中で作用するように、ケーシングの壁面を透過することになる。
【００８９】
さらに別の実施例では、印打装置は、平坦な底部を備えているか、或いは少なくとも１つの貫通用切っ先を備え、ケーシング2のベース30が、１個或いは複数の貫通用切っ先を構成することも可能となっている。この場合、印打装置は、容器2を、ケーシングのベースに向かって押し、揮発性処理剤を拡散させるために、ケーシングのベースに設置されている貫通用切っ先で容器を破るか、或いは、ケーシングのベース及び印打装置双方に設けられた２つの貫通用切っ先で容器を破ることになる。
【００９０】
図7c、図7dは、ケーシング2の中にある揮発性処理剤の放散を活性化する手段4を阻止するためのシステムを示している。図7cでは、印打装置32は、ケーシングの開放端に近い位置に設けられた、ケーシングの内壁に成形されているリング36によって、第１の位置（装置の保存位置）に維持されている。このリング36は、くぼみ35の位置にある、印打装置32の外壁に成形されているサポート溝37と一緒に作動するようになっている。
【００９１】
図7dは、図7cの打撃装置が第２の位置にあるところを示している。第２の位置は、容器を破り、したがって、揮発性処理剤が放散される位置に相当している。印打装置32の円筒形の外壁は、サポート溝37よりも打撃装置の自由端に近い場所に、ロック溝38を有している。この第２の位置では、印打装置32全体が、ケーシング2の中に収められるので、ユーザは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4の状態を知ることができる。
【００９２】
ロック溝３８とリング36の形状を一致させることによって、ケーシング2の非透過性を確保することができる。これにより、処理剤の放散レベルが、ケーシング2の壁面31を通して行われるものと同等、或いはそれより小さい値となる。
【００９３】
図7e、図7fは、空気処理装置1の作動位置を示している。印打装置32は、ケーシング2の端部にある開口部に押し込まれており、ケーシングを越えて伸びてはいない。くぼみ35は。揮発性処理剤の放散を活性化する手段を作動させるために、ユーザの指を置くのに最適となっている。貫通用切っ先34は、開口部をつくるために、容器20の中に押し込まれている。
【００９４】
図7g、図7hは、印打装置のいろいろな形状を示している。図7gでは、打撃装置32は、十字形、例えば、四つの傾斜した分岐を持った貫通用切っ先34を有している。貫通用切っ先32は、同じく十字形の断面を有する、1本の中間アーム40によって、印打装置に連結されている。
【００９５】
図7ｈは、貫通用切っ先形状34の長所によって、図7ｇと異なっている。図7ｈは、概略円錐形を有している。円錐の外周面は、少なくとも２本の鋭利なエッジ41を成すように抉られており、容器、或いはバッグを破る役目を負っている。図7ｇと異なって、この印打装置32は、貫通用切っ先が容器の中に押し込まれる際、偏ることを防止するために、２本の中間アーム40を有している。
【００９６】
図7iは、印打装置32の別の実施例を示している。前述の実施例に示されている打撃装置が、ケーシング2の内部に向かって直線的に動くのに対して、図7iに示されている印打装置32は、ユーザによって回転運動をするようになっている。これは、印打装置32が、保持及びロック機能を併せ持つ溝41を備えているためである。この溝は、一般的なネジ、螺旋、或いはクオーターターン形状を有している。このように、印打装置32の回転運動は、容器の内側への移動を伴って、容器を破ることになる。
【００９７】
図8aから図8cは、本発明の第５の実施例を示している。空気処理装置1は、揮発性処理剤の放散を活性化するための手段4を、側面から部分的に示している。これらの手段を構成している印打装置32は、保存状態となっている。
【００９８】
この印打装置32は、印打装置本体42の周囲に配置された3本の中間アーム40を有している。中間アーム40の、印打装置本体42と対向する端部には、円筒形のリング43があり、各中間アームに連結されている。容器、或いはバッグ20の一端は、円筒形のリング43を通り抜け、印打装置本体42に接触する手前で停止している。
【００９９】
図8bは、図8aに示されている装置の断面図である。中間アーム40の1本が、円筒形リング43に連結されている。円筒形リングは、図において、ハッチングで示されている容器20の強度の低い部分21に、例えば、接着によって固定されている。印打装置の、残りの部分は、第４の実施例に示されているものと同じとなっている。
【０１００】
図8cは、第５の実施例による空気処理装置1を示している。ここでは、揮発性処理剤の放散を活性化するための手段4が作用している。ユーザによって印打装置32に加えられた圧力に続く直線運動が、強度の低い部分21において、容器20を破り、揮発性処理剤の通路を開け、ケーシング2の内部容積が処理剤で満たされる。
【０１０１】
容器20の引き裂きは、折りたたみ部分44によって達成される。この引き裂きの程度は、印打装置本体42と容器20の端部が接触することによって、或いは、前述の実施例で記述されている、リング36と溝37、38、41との組合せによって制限される。
【０１０２】
第６の実施例による空気処理装置1が、図9aから図9dに示されている。
【０１０３】
図9aは、ケーシング2を示している。このケーシング2は、揮発性処理剤に対して透過性となっている。ケーシングの内部は、ショルダ46を限定するために、異なる径とされている。
【０１０４】
図9bは、ケーシング2の内部に装入されるエレメントを示している。印打装置32によって示されている揮発性処理剤の放散を活性化する手段4と共に、粗織り糸として示されているスポンジ状の凝集体3の存在が示されている。
【０１０５】
前述の実施例と異なって、揮発性処理剤は、最初、凝集体の放散エレメント3上に、或いは凝集体の中に貯蔵されていない。反対に、この場合、水泡状に示されている容器20に中に、液体、或いはゲルとして封入されている。
【０１０６】
図9cは、ケーシング2内のエレメントの配置を示している。スポンジ状凝集体のエレメント3は、ケーシングの最小径部分に装着され、一方、容器と印打装置は、最大の内径部分に装着されている。容器の一端は、ショルダ46に接触して配置され、印打装置32は、ケーシング2の開口部の中に、部分的に挿入されている。
【０１０７】
水泡状の容器は、特定の形状となっている。実際は、その幅が狭められることによって、或いは壁面の１つを薄くすることによってつくり出された、強度の低い部分21を有している。
【０１０８】
図9ｄは、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4が、作動された後の空気処理装置を示している。ユーザは、印打装置32を押し込み、水泡状の容器を破るようになっている。液状、或いはゲル状の揮発性処理剤は、ケーシングの内部容積に拡散し、スポンジとして作動するスポンジ状凝集体に吸収される。この段階で、揮発性処理剤は、スポンジ状凝集体のエレメント3に保持されるか、或いは収容される。ケーシング2の壁面を通して、揮発性処理剤の放散が開始される。
【０１０９】
図10aから図10ｄに示されている別の実施例は、すでに、図9aから図9ｄにおいて記述されている要素を含んでいる。特徴の相違点は、その自由端に向かって設置された針の存在である。針47は、針48より明らかに短くなっている。これら2本の針47及び48は、ケーシング2の中のショルダ46に設けられており、その尖った自由端を、ケーシングの開口部に向けるようになっている。
【０１１０】
別の実施例では、これら2本の針47及び48は、カートリッジ49に向けられた端部が尖っている円筒形のチューブと置き換えてもよい。
【０１１１】
図10ｂは、開口部が、ボール50によって閉鎖されているカートリッジ49を示している。揮発性処理剤は、液状、或いはゲル状で、ボール50によって閉鎖されているカートリッジの中に貯蔵されるようになっている。
【０１１２】
図10ｃは、保存状態、即ち、揮発性処理剤の放散を活性化する手段4が作動させられていない状態の空気処理装置を示している。カートリッジ49は、ケーシング2の中に装入されており、ボール50は、針48の尖った先端に接触するようになっている。
【０１１３】
図10ｄは、揮発性処理剤の放散を可能とするために、前記手段4が作動された時の空気処理装置を示している。ケーシング2の内側に向かう、印打装置32の運動によって、カートリッジが移動され、一方ボール50は、針49によって、その位置が保持されている。ボール50は、カートリッジを開口し、その後、カートリッジ内に留まるようになっている。揮発性処理剤は、既に、図9ｄで説明したように、スポンジ状の凝集体3に向かって移行することが可能である。
【０１１４】
図11は、貫通用切っ先34を備える印打装置32を示している。印打装置本体42は、印打装置を作動させるための手段を備えている。これは、前述の実施例で示されているような、作動ゾーン（くぼみ）35によって構成されているものではない。この場合、前述のくぼみに相当する作動ゾーンは、細いピン52によって、印打装置本体42に連結されている破断ヘッド51となっている。
【０１１５】
破断ヘッド51は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段を作動させるために、ユーザによって掴まれるようになっている。これは、直線運動を伴う回転運動によって、或いはケーシング2の内側に向かう、単純な直線運動によって実行される。印打装置32が、ケーシングの壁面と接触した時、上述の１つの運動中に、ピン52が破断することによって、破断ヘッドが印打装置から欠け落ちる。
【０１１６】
この動作は、揮発性処理剤の放散を活性化する手段の状態を示すという利点を有している。実際、破断ヘッドが無い場合、ユーザは、装置が作動されていることを知ることができる。
【０１１７】
本発明は、また、少なくともその一部が透過性であるケーシング内に収容された揮発性処理剤を使用した空気処理装置1を作用させる方法であって、揮発性処理剤の放散の活性化が、次の例の１つによって達成されることを特徴とする方法に関する。
−ケーシングの活性面を露出させるために、非透過性のフィルムを引き剥がす。
−揮発性処理剤を収容している容器を破るために、ケーシングの内部に向かって印打装置を移動させる。
−揮発性処理剤を収容している容器を破るべく、ケーシングの内部に向かって印打装置を移動させるために、直線運動に回転運動を伴わせる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１ａ】本発明の第１の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１ｂ】本発明の第１の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１ｃ】本発明の第１の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１ｄ】本発明の第１の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図２】活性化する前の空気処理装置を示す図である。
【図３】図2と同様の図であるが、揮発性処理剤の放散を活性化する手段が引き剥がされている図である。
【図４ａ】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図４ｂ】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図４ｃ】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図４ｄ】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図５ａ】本発明による空気処理装置の第３の実施例を示す図である。
【図５ｂ】本発明による空気処理装置の第３の実施例を示す図である。
【図５ｃ】本発明による空気処理装置の第３の実施例を示す図である。
【図６】ケーシングに開けられた孔を塞ぐための手段を示す図である。
【図７ａ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｂ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｃ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｄ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｅ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｆ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｇ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｈ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図７ｉ】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図８ａ】本発明の第５の実施例を示す図である。
【図８ｂ】本発明の第５の実施例を示す図である。
【図８ｃ】本発明の第５の実施例を示す図である。
【図９ａ】本発明の第６の実施例を示す図である。
【図９ｂ】本発明の第６の実施例を示す図である。
【図９ｃ】本発明の第６の実施例を示す図である。
【図９ｄ】本発明の第６の実施例を示す図である。
【図１０ａ】第7の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１０ｂ】第7の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１０ｃ】第7の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１０ｄ】第7の実施例による空気処理装置を示す図である。
【図１１】空気処理装置の状態を決定するための手段を示す図である。
【図１２】空気処理装置の状態を決定するための手段を示す図である。
【符号の説明】
【０１１９】
1  空気処理装置
2  ケーシング
3  放散エレメント
4  放散を活性化する手段
5  第１の部分
6  第２の部分
7、8  非透過性の壁
9  活性面
10  周辺エッジ
11  客室フィルタ
12  ろ過材
13  第１の壁
14  第２の壁
15  開口部
17  プレート
18  自由端部
20  容器
21  強度の低い部分
22  プラグ
23  孔
24  シール
25  プラグ
26  突起
27  受け面
28  ショルダ
29  受入れ部分
30  ベース
31  円筒形の壁
32  印打装置
33  印打装置の端部
34  貫通用切っ先
35  くぼみ
36  リング
37  サポート溝
38  ロック溝
40  中間アーム
41  エッジ、溝
42  印打装置本体
43  円筒形のリング
44  折りたたみ部分
46  ショルダ
47、48  針
49  カートリッジ
50  ボール
51  破断ヘッド
52  ピン
【図１ａ】
2006297107.tif 000003
【図１ｂ】
2006297107.tif 000004
【図１ｃ】
2006297107.tif 000005
【図１ｄ】
2006297107.tif 000006
【図２】
2006297107.tif 000007
【図３】
2006297107.tif 000008
【図４ａ】
2006297107.tif 000009
【図４ｂ】
2006297107.tif 000010
【図４ｃ】
2006297107.tif 000011
【図４ｄ】
2006297107.tif 000012
【図５ａ】
2006297107.tif 000013
【図５ｂ】
2006297107.tif 000014
【図５ｃ】
2006297107.tif 000015
【図６】
2006297107.tif 000016
【図７ａ】
2006297107.tif 000017
【図７ｂ】
2006297107.tif 000018
【図７ｃ】
2006297107.tif 000019
【図７ｄ】
2006297107.tif 000020
【図７ｅ】
2006297107.tif 000021
【図７ｆ】
2006297107.tif 000022
【図７ｇ】
2006297107.tif 000023
【図７ｈ】
2006297107.tif 000024
【図７ｉ】
2006297107.tif 000025
【図８ａ】
2006297107.tif 000026
【図８ｂ】
2006297107.tif 000027
【図８ｃ】
2006297107.tif 000028
【図９ａ】
2006297107.tif 000029
【図９ｂ】
2006297107.tif 000030
【図９ｃ】
2006297107.tif 000031
【図９ｄ】
2006297107.tif 000032
【図１０ａ】
2006297107.tif 000033
【図１０ｂ】
2006297107.tif 000034
【図１０ｃ】
2006297107.tif 000035
【図１０ｄ】
2006297107.tif 000036
【図１１】
2006297107.tif 000037
【図１２】
2006297107.tif 000038