(57)【要約】【課題】  電化厨房専用フードの設計上の指針を示すことにより、在来フードに比較して消費電力が低減された電化厨房専用フードを提供し、電化厨房の普及を図る。【解決手段】  厨房機器は、ＩＨコンロ３の加熱面から専用フード２の開口下端までの距離が６００ｍｍである。ＩＨコンロ３は、壁配置されたものである。専用フード２は、その開口の奥行きが４５０ｍｍであり、その開口の幅は、１０２１ｍｍであり、その開口面積は０．５６ｍ2であり、その風量が５００ｍ3／時間以上７５６ｍ3／時間以下である。【選択図】        図６
2006204585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨房機器と、
前記厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備え、
前記厨房機器は定格出力が１.５Ｋｗ〜５Ｋｗ以下のＩＨ（Induction Heating）コンロを有し、
前記ＩＨコンロの加熱面から前記電化厨房専用フードの開口下端までの距離が６００ｍｍであり、
前記厨房機器は、壁配置されたものであり、
前記開口の奥行きは、４５０ｍｍであり、
前記開口の幅は、１０２１ｍｍであり、
前記開口の面積は、０．５６ｍ2であり、
前記電化厨房専用フードの風量が５００ｍ3／時間より大きくかつ７５６ｍ3／時間より小さい、電化厨房。
【請求項２】
厨房機器と、
前記厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備え、
前記厨房機器は定格出力が１.５Ｋｗ〜５Ｋｗ以下のＩＨコンロを有し、
前記ＩＨコンロの加熱面から前記電化厨房専用フードの開口下端までの距離が６００ｍｍであり、
前記厨房機器は、アイランド配置されたものであり、
前記開口の奥行きは、４５０ｍｍであり、
前記開口の幅は、１０２１ｍｍであり、
前記開口の面積は、０．５６ｍ2であり、
前記電化厨房専用フードの風量が６００ｍ3／時間より小さくかつ７５６ｍ3／時間より小さい、電化厨房。
【請求項３】
厨房機器と、
前記厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備え、
前記厨房機器は定格出力が５．５ＫｗのＩＨフライヤーを有し、
前記ＩＨフライヤーの加熱面から前記電化厨房専用フードの開口下端までの距離が３００ｍｍ〜６００ｍｍであり、
前記厨房機器は、壁配置されたものであり、
前記開口の奥行きは、５００ｍｍであり、
前記開口の幅は、６５０ｍｍであり、
前記開口の面積は、０．４０ｍ2であり、
前記電化厨房専用フードの風量が、
前記距離が３００ｍｍの場合、２６２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さく、
前記距離が４００ｍｍの場合、３６０ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さく、
前記距離が５００ｍｍの場合、４１０ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さく、
前記距離が６００ｍｍの場合、４４２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さい、電化厨房。
【請求項４】
厨房機器と、
前記厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備え、
前記厨房機器は定格出力が５．５ＫｗのＩＨフライヤーを有し、
前記ＩＨフライヤーの加熱面から前記電化厨房専用フードの開口下端までの距離が３００ｍｍであり、
前記厨房機器は、アイランド配置されたものであり、
前記開口の奥行きは、５００ｍｍであり、
前記開口の幅は、６５０ｍｍであり、
前記開口の面積は、０．４０ｍ2であり、
前記電化厨房専用フードの風量が２６２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さい、電化厨房。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電化厨房機器と、その電化厨房機器を用いて調理を行なうときに生じる空気汚染物質を排気するための電化厨房専用フードとを備えた電化厨房に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、排ガスがなく熱ロスも少ない電化厨房の採用件数が年々増加している。しかしながら、電化厨房の実際の運用データが少ないなどの問題のため、電化厨房の空調システムおよび換気システムの設計に関する指針などは、十分に整備されていない。そのため、現在、電化厨房のガス厨房に対する換気設計上の優位な差は表れていない。
【０００３】
また、電化厨房は、ガス厨房と同様に、消防法上の規制を受けるため、図１４に示すような従来の箱型のフード（以下、「在来フード」という。）１０２以外のフードを採用するケースは稀である。近年では、電化厨房における換気基準についても検討が行なわれ始めているが、その検討は、在来フードを対象としたものが殆どである。
【０００４】
なお、在来フードとは、図１４に示すように、鍋１０４等が載置される長方形の上面を有するコンロ１０３等の厨房機器の上方に設置されものであって、厨房機器の上面の輪郭を構成する長方形よりも１０ｃｍ程度幅および長さが大きな長方形の開口を有し、全体形状が直方体であるフードである。
【特許文献１】特開平１０−１０２７９４号公報
【特許文献２】特開２００１−４１５５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、電化厨房では、換気のための消費電力を低減するための設計指針は十分に整備されておらず、したがって、消費電力を削減するという観点から電化厨房専用フードを如何なる仕様にすべきかという検討もほとんどなされていない。
【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電化厨房専用フードの設計上の指針を示すことにより、在来フードに比較して換気のための消費電力を低減することが可能な電化厨房専用フードを提供し、電化厨房の普及を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の局面の電化厨房は、厨房機器と、厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備えている。厨房機器は定格出力が１.５Ｋｗ〜５Ｋｗ以下のＩＨコンロを有している。ＩＨコンロの加熱面から電化厨房専用フードの開口下端までの距離が６００ｍｍである。厨房機器は壁配置されたものである。開口の奥行きは、４５０ｍｍである。開口の幅は、１０２１ｍｍである。開口の面積は、０．５６ｍ2である。電化厨房専用フードの風量が５００ｍ3／時間より大きくかつ７５６ｍ3／時間より小さい。
【０００８】
本発明の他の局面の電化厨房は、厨房機器と、厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備えている。厨房機器は定格出力が１.５Ｋｗ〜５Ｋｗ以下のＩＨコンロを有している。ＩＨコンロの加熱面から電化厨房専用フードの開口下端までの距離が６００ｍｍである。厨房機器は、アイランド配置されたものである。開口の奥行きは、４５０ｍｍである。開口の面積は、１０２１ｍｍである。開口の面積は、０．５６ｍ2である。電化厨房専用フードの風量が６００ｍ3／時間より大きくかつ７５６ｍ3／時間より小さい。
【０００９】
本発明のさらに他の局面の電化厨房は、厨房機器と、厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備えている。厨房機器は定格出力が５．５ＫｗのＩＨフライヤーを有している。ＩＨフライヤーの加熱面から電化厨房専用フードの開口下端までの距離が３００ｍｍ〜６００ｍｍである。厨房機器は、壁配置されたものである。開口の奥行きは、５００ｍｍである。開口の幅は、６５０ｍｍである。開口の面積は、０．４０ｍ2である。電化厨房専用フードの風量は、距離が３００ｍｍの場合、２６２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さく、距離が４００ｍｍの場合、３６０ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さく、距離が５００ｍｍの場合、４１０ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さく、距離が６００ｍｍの場合、４４２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さい。
【００１０】
本発明のまたさらに他の局面の電化厨房は、厨房機器と、厨房機器の上方に設置される電化厨房専用フードとを備えている。厨房機器は定格出力が５．５ＫｗのＩＨフライヤーを有している。ＩＨフライヤーの加熱面から電化厨房専用フードの開口下端までの距離が３００ｍｍである。厨房機器は、アイランド配置されたものである。開口の奥行きは、５００ｍｍである。開口の幅は、６５０ｍｍである。開口の面積は、０．４０ｍ2である。電化厨房専用フードの風量が２６２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さい。
【発明の効果】
【００１１】
上記の構成によれば、基準となっている在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時の捕集能力と同等の捕集能力を発揮するために必要な電化厨房専用フードの風量が小さくなる。つまり、本発明の電化厨房専用フードによれば、小さな風量で大きな捕集能力を得ることができる。したがって、電化厨房を用いて調理するときに生じる空気汚染物質の排気のための電力消費を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態の電化厨房を図に基づいて説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
本実施の形態の電化厨房は、図１および図６に示すように、床の上に設置された架台１と、架台１の上に搭載されたＩＨコンロ３と、ＩＨコンロ３の上方に設置される電化厨房専用フード(以下、「専用フード」という。）２とを備えている。また、ＩＨコンロ３は定格出力が５Ｋｗ×２口である。さらに、本実施の形態の電化厨房においては、ＩＨコンロ３の加熱面から電化厨房専用フードの開口２ａの下端までの距離Ｈが６００ｍｍであり、かつ、専用フード３の開口２ａの面積が０．５６ｍ2〜０．６２ｍ2である。このような本実施の形態の電化厨房によれば、後述するように、電化厨房専用フードの風量を在来フードで面風速が０.３ｍ／ｓの場合よりも小さくすることができ、電化厨房の使用による消費電力を低減することが可能になる。
【００１４】
なお、以下に説明する実験によって、ＩＨコンロ３は、図６に示すように、壁配置されたものである場合には、開口２ａの奥行きが４００ｍｍ〜５００ｍｍの時、在来フードよりも風量が小さくても、在来フードの捕集能力と同程度の捕集能力を発揮することができることが証明された。また、ＩＨコンロ３が壁配置に比較して捕集能力が低いアイランド配置（図７参照）された場合においても、開口２ａの奥行きが４５０ｍｍ〜５００ｍｍの時、箱型の在来フードより風量が小さくても、在来フードの捕集能力と同程度の捕集能力を発揮することができることが証明された。
【００１５】
以下、前述の本実施の形態の専用フード２の設計仕様を決定するために行なわれた専用フード２の捕集能力の測定実験について説明する。
【００１６】
まず、本実施の形態の電化厨房の設計仕様を決定するための実験の前に、オイルミストの捕集実験を行なった。その結果、専用フード２の吸込み口すなわち前述の開口２ａを在来フードに比較して汚染物質発生源に近づけることにより、専用フードの捕集能力を高めることができることが確認された。つまり、開口２ａの面積を在来フードの開口の面積よりも小さくしても、在来フードの風量よりも小さな風量で在来フードと同程度の汚染物質の排出能力が得られることが確認された。
【００１７】
そこで、本実施の形態の電化厨房においては、前述のように、専用フード２の吸込み口としての開口２ａが在来フードよりも汚染物質発生源に近づいている。また、本実施の形態の専用フード２は、その開口２ａの面積が在来フードの開口の面積よりも小さくなっている。
【００１８】
次に、本実施の形態の電化厨房の設計仕様を決定するために、種々の専用フード２を用いて捕集実験を行なったが、まず、実験に用いられた専用フード２を設計する上での留意した点について説明する。加熱源からの距離が在来フードよりも小さな専用フード２を設計する上においては、特に次の３点について留意する必要がある。
【００１９】
電化厨房の機器に関しては、火災予防条例の設置基準「電気を熱源とする火器使用設備・器具の設置基準」が定められている。この設置基準によれば、表１に示すように、ＩＨコンロなどの調理器具を、可燃物等から所定値以上の距離を隔てて設ける必要がある。
【００２０】
【表１】
2006204585.tif 000003
【００２１】
可燃物から調理器具までの距離、すなわち上方離隔距離が、表１に示す数値未満である厨房設備を作製しようとする者は、「電気を熱源とする火器使用設備・器具に係る試験基準」に記載の試験を受け、その試験に合格する必要がある。つまり、この試験に適合する厨房設備であれば、可燃物等からの距離が表１に示す数値未満であってもよい。この基準においては、専用フード２も可燃物と見なされる。
【００２２】
そこで、本願の発明者らは、表１の上方離隔距離の短縮を図る目的で、上記「電気を熱源とする火器使用設備・器具に係る試験基準」に準拠した試験を行なった。この試験に用いられた厨房機器は、前述のＩＨコンロ（５ｋＷ×２口）３である。前述の上方離隔距離は、平常温度上昇試験および異常温度上昇試験のそれぞれの適合判定の基準温度以下になる距離のうち、いずれか大きい方の距離である。
【００２３】
平常温度上昇試験とは、鍋に容量の８０％の水もしくは６０％の食用油を入れ、定格出力でその鍋を加熱する試験である。鍋４には、水が半分減少する毎に沸騰水が加えられる。異常温度上昇試験とは、空焚き状態で、温度過昇防止装置が動作するまで定格出力で鍋を加熱する試験である。いずれの試験においても、厨房機器が木壁で囲われ、鍋４が加熱されるときの木壁の温度が測定され、適合判定温度以下であるか否かが確認される。
【００２４】
なお、適合判定においては、基準周囲温度が３０℃である場合に、平常温度上昇試験においては木壁温度が９５℃以下であれば適合である旨の判定がなされ、また、異常温度上昇試験においては木壁温度が１５０℃以下であれば適合である旨の判定がなされる。
【００２５】
前述の平常温度上昇試験および異常温度上昇試験の結果を示す表２および図２から、前述の上方離隔距離を４０ｃｍまで短縮できることが分かった。
【００２６】
【表２】
2006204585.tif 000004
【００２７】
また、図１に示すように、「ガス機器の設置基準および実務指針」においては、「消火作業等緊急処理に必要な最小保有空間」として、調理機器の前面から後方１００ｍｍのラインと調理機器（ＩＨコンロ３）の上面（加熱面）から上方８００ｍｍのラインとの交点を通る斜め４５°の線の下方側の空間（図１の符号６によって示される線で区切られる空間）が確保される必要があることが記載されている。
【００２８】
本発明者らが行なった実験で用いられた電化厨房機器は、前述の指針の「ガス機器の設置基準および実務指針」による規制の対象にはならないが、火災が起きた場合の消火作業に関しては、ガス厨房機器と同様、前述の空間内に専用フード２が設置されれば、専用フード２が消火作業の妨げとなるとものと考えられる。したがって、前述のような空間（図１の符号６によって示される線で区切られる空間）の外側に専用フード２が設置されている。
【００２９】
また、法令および指針等に準拠した電化厨房であっても、その電化厨房を使用して作業をする調理人の活動に支障をきたしてはならない。そこで、図１に示すように、調理人が専用フード２によって圧迫感を受けず、かつ、調理人の頭上の安全が確保されるように、調理人の腰の位置を中心とした上半身回転半径＋５０ｍｍ（身長１７５ｃｍ）の範囲の外側（図１の符号５によって示される斜線で表現される空間）、かつ、φ３００×ｈ３００の寸胴鍋の掻き混ぜ作業を行なう調理人の作業の妨げにならないように、ＩＨコンロ３の加熱プレートの上面（加熱面）から６００ｍｍまでの範囲（図１の符号７０で示す範囲：調理作業範囲）の外側に専用フード２が設置されている。
【００３０】
次に、専用フード２に関する最適寸法および専用フード２内の最適風量のための設計上の考え方を説明する。
【００３１】
専用フード２と加熱源（ＩＨコンロ３）との間の距離を小さくすることで、専用フード２による汚染物質の捕集性能が高くなると考えられるため、専用フード２を用いる場合には在来フードを用いる場合に比較して、フード内の送風量を削減することが可能であると予想される。また、専用フード２の高さは、汚染物質の拡散が始まる前に汚染物質を捕集できる程度である。そのため、在来フードの開口の幅である「電化厨房機器の幅＋１００ｍｍ」という寸法よりも専用フード２の開口２ａの幅を小さくすることができると考えられる。
【００３２】
したがって、実際に捕集率の測定実験が行なわれ、前述の２つの点についての検討がなされる。
【００３３】
既存の換気基準および設計指針は、専用フード２の評価基準として、燃焼式厨房器具の排ガス量および排ガス量から算出された面風速から換気量を定めている。
【００３４】
衛生面および快適性の観点から、熱、水蒸気、オイルミスト、および臭気なども空気汚染物質と考えられるが、燃焼排ガスに比較して人体への悪影響の度合は小さい。したがって、電化厨房の換気基準および設計指針では、本来、排ガスを除く空気汚染物質の必要換気量を定めるべきであるが、その空気汚染物質の必要換気量の明確な数値基準が定められていないのが現状である。したがって、本発明者らは、在来フード（面風速０．３ｍ／ｓ時）と専用フード２とを比較して、専用フード２の捕集能力（捕集率）の評価を行なった。
【００３５】
捕集率の試験法および計算式は、ＣＯ2をトレーサガスとして用いる財団法人ベターリビング「優良住宅部品性能試験方法書  換気ユニット  ＢＬＴ  ＶＵ：２００００５」（以下ＢＬＴ基準」に記載されているものを参考とし、試験を行なった。捕集率の計算式は、次のようなものである。
【００３６】
捕集率＝[（排気ＣＯ2濃度Ａ−室内ＣＯ2濃度Ｂ）／実測ＣＯ2発生量]×排気風量×１００｛％｝
実測ＣＯ2発生量とは、図３に示すような付属装置（以下、「垂れ幕７」という。）を用いて捕集率をなるべく１００％に近い状態にした際の、排ガスのＣＯ2濃度および排気風量を用いて算出されたＣＯ2発生量である。なお、垂れ幕７は、透明であるため、外部から内部が見えるものとする。
【００３７】
ＢＬＴ基準では、２２０ｍｍφの鍋を使用しているが、今回の試験では、３００ｍｍφの鍋を使用した。また、測定時の保有水量は、鍋４の上面から３０ｍｍと定められているが、今回の試験では、加熱時の沸騰による鍋４からの湯の飛び出しが問題となる。そのため、測定時の保有水の表面の位置は、鍋４の上面から１５０ｍｍとした。また、ＢＬＴ基準では、ＣＯ2供給量は、排気風量１００ｍ3／ｈ〜６００ｍ3／ｈに対して一律１２．５Ｌ／ｍｉｎであると定められているが、今回の実験では、ＣＯ2供給量は６Ｌ／ｍｉｎとした。
【００３８】
次に、捕集率評価実験の概要を説明する。捕集率評価実験では、図４に示すような捕集率測定システムが用いられた。
【００３９】
実験に用いた専用フード２の排気ファン１１は、インバータ制御によってその回転数が調整され、換気に必要な専用フード２に吸い込む風量がコントロールされる。給気口１５および１０を経て流入される空気の流れの影響を抑えるために、実験スペース１８を囲む壁の全周の下端から２５０ｍｍの位置までが開口４０とされ、実験スペース１８の給気が行なわれる。また、外部風の変化による排気風量への影響を防ぐため、専用フード２の排気は、直接外気へ排気されずに、一旦、排気安定空間２０へ排出されるように、排気安定空間２０から独立した排気ファン１１が用いられる。この実験では、実験スペース１８の温度は、換気実験室としての排気安定空間２０内の空気の温度を調節することによって、２０℃に維持される。なお、図４において、排気ファン１１は、チャンバ１２と排気口１３との間に設けられている。また、排気安定空間２０内の空気は、排出口１４から外部へ排出される。
【００４０】
また、前述の実験においては、電化厨房機器として、ＩＨコンロ３（５ｋＷ×２口）が用いられた。ＩＨコンロ３の平面寸法は、９００ｍｍ×６００ｍｍである。鍋４はＩＨ専用のφ３００×ｈ３００の寸胴鍋である。この鍋４に水が入れられ、ＩＨコンロ３の各出力に設定して鍋４の中の水を沸騰させることによって調理が模擬された。
【００４１】
ＣＯ2は、図５に示すような直径が鍋４の直径とほぼ等しい吹き出しリング２３を介して、専用ボンベ２１から鍋４内に供給される。また、ＣＯ2の吹き出し量は、電子式マスフローコントローラ２２によって、６Ｌ／ｍｉｎに制御される。
【００４２】
専用フード２の奥行き寸法が大きくなれば、鍋４の上方の空間を広く覆うことができる反面、専用フード２による空気の吸込み面風速が低下する。前述の実験では、専用フード２の奥行きおよび専用フード２内の風量と汚染物質の捕集率との関係を調べるために、前述のうように、法令、指針、および調理者の作業性を踏まえて、専用フード２が設計された。図６および表３に示すように、開口２が傾斜している奥行きが異なる４種類の専用フード２が用いられた。ただし、前述の測定では、専用フード２の形状の影響のみを考察するため、グリスフィルタは設置されていない。
【００４３】
【表３】
2006204585.tif 000005
【００４４】
また、前述の４種類の専用フード２における風量ごとにＣＯ2の捕集率が測定され、専用フード２の捕集能力が評価される。風量は、表４に示すような、５０４ｍ3／ｈ、６０５ｍ3／ｈ、６８０ｍ3／ｈ、および７５６ｍ3／ｈの４種類が採用された。
【００４５】
【表４】
2006204585.tif 000006
【００４６】
また、図６および図７には、専用フード２および在来フードのそれぞれの配置寸法と調理器具との位置関係が示されている。在来フードは、ＩＨコンロ３の加熱面からフード開口下端までの距離が１０００ｍｍである。専用フード２は、ＩＨコンロ３の加熱面からフード開口下端までの距離が６００ｍｍであるものが基準として採用された。在来フードおよび専用フードのいずれも、後部に壁を設ける場合（壁配置）と壁を設けない場合（アイランド配置）の２つの場合の実験が行なわれた。
【００４７】
前述の捕集率の測定結果においては、面風速が０．３ｍ／ｓである場合の在来フードにおける捕集率は、壁配置の場合、９８％であり、アイランド配置の場合、９６．５％である。専用フード２を用いる測定では、壁配置およびアイランド配置のいずれにおいても、在来フードの配置によって異なる２種類の捕集率のうち、高い方の値である９８％を満たす最低風量が算出された。
【００４８】
図８には、専用フード２が壁配置された場合で、ＩＨコンロの出力を５ｋｗとした場合の捕集率の測定結果が示されている。図８においては、縦軸が捕集率を示し、横軸が風量（在来フード相当面風速）を示している。図８から、壁配置の電化厨房に専用フード２が用いられる場合には、専用フードの奥行き寸法が４００ｍｍ以上であれば、専用フード２内を流れる空気の風量が在来フード面風速０．２ｍ／ｓ相当（５０４ｍ3／ｈ）であっても、捕集率が９８％以上になることが分かる。また、専用フード２の奥行き寸法が小さくなり過ぎると、加熱源の上方の空間を十分に覆うことができないため、在来フードの捕集率と同等の捕集率を得るために、より大きな風量が必要になるという傾向が見られることが分かる。
【００４９】
また、図９には、専用フードがアイランド配置された場合で、ＩＨコンロの出力を５ｋｗとした場合の捕集率の測定結果が示されている。図９から分かるように、アイランド配置の電化厨房においては、専用フード２の奥行き寸法が５００ｍｍである場合に、専用フード２内を流れる風量が、在来フード面風速０．２ｍ／ｓ相当（５０４ｍ3／ｈ）であっても、捕集率が９８％以上になることが分かる。また、全体的に、アイランド配置の場合には、壁配置の場合比較して、捕集率が低下していることが分かる。
【００５０】
また、実際の調理では、高さの低い鍋の使用も考えられるため、図１０には、高さが２００ｍｍ、１００ｍｍの鍋を使用した場合を想定して、ＩＨコンロ３と専用フード２との間の距離が変更された場合の専用フード２の捕集率が示されている。前述の実験では、ＩＨコンロ３の加熱面から専用フード２の下端までの距離が６００ｍｍであり、高さ３００ｍｍの鍋４が使用されるという条件で捕集率の測定が行なわれたが、加熱面とフード開口下端までの距離６００ｍｍを７００ｍｍおよび８００ｍｍに変更して、前述の捕集率の測定が行なわれた。その結果、図１０に示すように、専用フード２の奥行き寸法が４００ｍｍの場合には、捕集率は若干の低下したが、専用フード２の奥行き寸法が４５０ｍｍおよび５００ｍｍのそれぞれの場合には、捕集率は殆ど変化していない。
【００５１】
前述の上方離隔距離試験よって、ＩＨコンロ３を用いる場合、上方離隔距離が４００ｍｍで短縮することができることが分かる。また、捕集率の測定結果より、ＩＨコンロ３の定格出力時において、専用フード２を用いれば、その奥行きが適切に調節されれば、在来フード面風速０．２ｍ／ｓ相当（（５０４ｍ3／ｈ）（在来フードの２／３の風量））まで風量を小さくしても、捕集率は９８％以上となることが分かる。ただし、アイランド配置は、壁配置に比較して、捕集率が低いため、前述したように、専用フード２の奥行き寸法を大きくする必要があることが分かる。
【００５２】
前述のような設計思想を用いて製造された本実施の形態の電化厨房専用フードが採用されれば、ガス厨房と同様のフード設計手法では困難であったフード内の風量の低減を実現することができる。また、専用フード２を用いても、フード捕集能力は、在来フードと同等であるため、電化厨房内の環境を悪化させずに換気風量だけを削減することができる。したがって、換気による外気負荷が削減されることによって、空調負荷を大幅にカットすることができる。また、電化厨房内の全域の空調を容易に実現することができる。
【００５３】
また、図１１および表５には、電化厨房が壁配置された場合の推奨風量とＩＨコンロ（２口）の出力との関係が示されている。図１２および表６には、電化厨房がアイランド配置された場合の推奨風量とＩＨコンロの出力との関係が示されている。
【００５４】
【表５】
2006204585.tif 000007
【００５５】
【表６】
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【００５６】
表５および表６のそれぞれは、専用フード２の開口の平面寸法は、幅１０２１ｍｍ×奥行き４５０ｍｍである。開口面積は０．５６ｍ2である。表５および表６においては、ＩＨコンロ３の出力を１.５ｋｗ、３.０ｋｗ、５.０ｋｗにした場合で、それぞれの加熱源から専用フード２の開口２ａまでの距離が３００ｍｍ、４００ｍｍ、５００ｍｍ、６００ｍｍのぞれぞれのときの必要風量、ならびに、幅１０００×奥行き７００の在来フードの面風速０．３ｍ／ｓ時の風量が示されている。必要風量とは、在来フードと同様の捕集能力を得るために必要な風量である。
【００５７】
図１１および図１２ならびに表５および表６に示す専用フード特性では、ＩＨコンロの出力は５Ｋｗ以下であればいずれの値であっても、在来フードの捕集率以上の捕集率を確保することが可能な排気風量を推奨風量とする。
【００５８】
図１１から、電化厨房が壁配置された場合の推奨風量は、５００ｍ3／ｈであり、それ以下の風量であっても在来フードと同様の捕集性能を得ることができることが分かる。ただし、壁配置された電化厨房に専用フードが用いられれば、風量が５００以上ｍ3／時間以上７５６ｍ3／時間以下であれば、ＩＨコンロの出力が５ｋｗ以下であれば、如何なる時も、捕集性能を低下させることなく、在来フードより消費電力を低減することができる。
【００５９】
また、図１２から、電化厨房がアイランド配置された場合の推奨風量は、６００ｍ3／ｈであり、それ以下の風量であっても在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時（７５６ｍ3／ｈ）と同様の捕集性能を得ることができることが分かる。ただし、アイランド配置された電化厨房に専用フードが用いられ、風量が６００以上ｍ3／時間以上７５６ｍ3／時間以下であり、ＩＨコンロの出力が５ｋｗ以下であれば、如何なる時も、捕集性能を低下させることなく、在来フードより消費電力を低減することができる。
【００６０】
また、ＩＨコンロ３の定格出力に応じて排気風量を最適化することによりさらに風量を削減することが可能である。また、本発明者らの試算では、在来フードの電化厨房に比較して、空調換気のコストを１７％削減することができ、また、ガス厨房に比較して、空調換気のコストを４１％削減することができることが分かっている。
【００６１】
（実施の形態２）
本実施の形態の電化厨房においては、ＩＨコンロ３の代わりに、図１３に示すＩＨフライヤー１０３が設けられている。その他の実験条件ならびに電化厨房の構造および機能については、実施の形態１の電化厨房と全く同様である。また、表７には、電化厨房が壁配置された場合の推奨風量とＩＨフライヤーの出力との関係が示されている。表８には、電化厨房がアイランド配置された場合の推奨風量とＩＨフライヤーの出力との関係が示されている。
【００６２】
【表７】
2006204585.tif 000009
【００６３】
【表８】
2006204585.tif 000010
【００６４】
表７および表８のそれぞれは、専用フード２の開口の平面寸法は、幅６５０ｍｍ×奥行き５００ｍｍである。開口の面積は０．４０ｍ2である。表７および表８においては、定格出力が５.５ｋｗのＩＨフライヤー３の加熱源から専用フード２の開口２ａまでの距離が３００ｍｍ、４００ｍｍ、５００ｍｍ、６００ｍｍのそれぞれのときの必要風量、ならびに幅６５０ｍｍ×奥行き７００ｍｍの在来フード面風速０．３時の風量が示されている。
【００６５】
表７から分かるように、壁配置された定格出力が５．５Ｋｗのフライヤー１０３の場合、ＩＨフライヤー１０３の加熱面から専用フード２の開口までの距離が３００ｍｍであり、その開口の奥行きが５００ｍｍであり、その開口の幅が６５０ｍであり、開口の面積は０．４０ｍ2であり、専用フード２の風量が、２６２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さければ、在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時（４９１ｍ3／ｈ）の場合と同様の捕集性能を得ることができることが分かる。また、他の条件が同一で、前述の距離が４００ｍｍの場合、専用フード２の風量が、３６０ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さければ、在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時（４９１ｍ3／ｈ）の場合と同様の捕集性能を得ることができる。また、他の条件が同一で、前述の距離が５００ｍｍの場合、専用フード２の風量が、４１０ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さければ、在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時（４９１ｍ3／ｈ）の場合と同様の捕集性能を得ることができる。また、他の条件が同一で、前述の距離が６００ｍｍの場合、専用フード２の風量が、４４２ｍ3／時間より大きくかつ４９１ｍ3／時間より小さければ、在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時（４９１ｍ3／ｈ）の場合と同様の捕集性能を得ることができる。したがって、壁配置されたＩＨフライヤー１０３に上記の条件を具備した専用フード２が用いられれば、捕集性能を低下させることなく、在来フード面風速０．３ｍ／ｈ時より消費電力を低減することができる。
【００６６】
また、表８から分かるように、アイランド配置された定格出力が５．５Ｋｗのフライヤー１０３の場合、ＩＨフライヤー１０３の加熱面から専用フード２の開口までの距離が３００ｍｍであり、その開口の奥行きが５００ｍｍであり、その開口の幅が６５０ｍｍであり、開口の面積が０．４０ｍ2であり、電化厨房専用フードの風量が２６２ｍ3／時間であれば、在来フード面風速０．３ｍ／ｓ時の場合と同様の捕集性能を得ることができることが分かる。したがって、アイランド配置されたＩＨフライヤー１０３に専用フード２が用いられ、風量が２６２以上ｍ3／時間以上４９１ｍ3／時間以下であれば、捕集性能を低下させることなく、在来フードより消費電力を低減することができる。
【００６７】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施の形態１の電化厨房（ＩＨコンロ）と専用フードとの位置関係を説明するための図である。
【図２】上方離隔距離と木壁温度との関係を示すグラフである。
【図３】実験で用いた垂れ幕を説明するための図である。
【図４】実験室の概略図である。
【図５】ＣＯ2吹き出しリングを説明するための図である。
【図６】実施の形態の専用フードの配置寸法を説明するための図である。
【図７】在来フードの配置寸法を説明するための図である。
【図８】壁配置された電化厨房で実験を行なったときの捕集率と風量との関係を示すグラフである。（ＩＨコンロ５ｋｗ出力(片側）時）
【図９】アイランド配置された電化厨房で実験を行なったときの捕集率と風量との関係を示すグラフである。（ＩＨコンロ５ｋｗ出力(片側）時）
【図１０】鍋の高さが低い場合を想定して、ＩＨコンロと専用フードとの間の距離を変化させた場合の捕集率を示すグラフである。
【図１１】電化厨房が壁配置された場合の推奨風量とＩＨコンロの出力との関係を示すグラフである。
【図１２】電化厨房がアイランド配置された場合の推奨風量とＩＨコンロの出力との関係を示すグラフである。
【図１３】実施の形態２の電化厨房（ＩＨフライヤー）を説明するための図である。
【図１４】従来の電化厨房に用いられている在来フードを説明するための図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  架台、２  電化厨房専用フード、３  ＩＨコンロ、４  鍋、１０３  ＩＨフライヤー。
【図１】
2006204585.tif 000011
【図２】
2006204585.tif 000012
【図３】
2006204585.tif 000013
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006204585.tif 000017
【図８】
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【図９】
2006204585.tif 000019
【図１０】
2006204585.tif 000020
【図１１】
2006204585.tif 000021
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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