(57)【要約】【課題】  従来の交換レンズでは認識番号等の認識情報を製品または半製品に持たせ、自動的に読み取ることが難しかった。本発明は、半製品または製品状態の交換レンズの認識情報を自動的に読み取ること目的としている。【解決手段】  本発明では、レンズ交換可能なカメラボディに取り付け可能な交換レンズにおいて、交換レンズ内部にあり電子部品を配置配線する基板に無線式非接触認識タッグを配置したことを特徴としている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ交換可能なカメラボディに取り付け可能な交換レンズにおいて、
交換レンズ内部にあり電子部品を配置配線する基板に無線式非接触認識タッグを配置したことを特徴とする交換レンズ。
【請求項２】
請求項１に記載の交換レンズにおいて、
前記無線式非接触認識タッグのアンテナ部は、前記基板の外周付近に配置されていることを特徴とする交換レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラに取り外し可能な交換レンズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来交換レンズの製造においては、認識番号が手書き伝票またはバーコードシートとして製造途中の交換レンズに添付され、各工程でその認識番号を手入力またはバーコードを読み取ることで品質管理等の製造管理を行い、完成後はそれぞれ製造番号に基づく認識票またはバーコードシートが添付され、在庫管理等を行っていた。
【０００３】
しかし、手書き伝票またはバーコードシートは組み立て途中では外装部品が最後に取り付けられることが多いため半製品に貼り付けることができず、完成品は外観を汚すことができないため貼り付けることができなかった。また、いずれにせよ自動読み取りは難しく、ケースに伝票またはバーコードシートを添付して製造工程を移動し、手入力もしくはバーコード入力で管理を行っていた。
【０００４】
また、レンズユニットを単体でユニットとして製造しておき、適宜カメラボディと組み合わせて製品化する場合などは、レンズユニットの各種パラメータをユニット内のメモリに保管し、カメラボディと組み合わせた後に、レンズユニット内のメモリからパラメータを読み出し、製造中のカメラボディに送ることで、カメラのセッティングを行う技術が知られていた。
【特許文献１】特願２００４−１９８４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、従来の交換レンズでは認識番号等の認識情報を製品または半製品に持たせ、自動的に読み取ることが難しかった。本発明は、半製品または製品状態の交換レンズの認識情報を自動的に読み取ること目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、レンズ交換可能なカメラボディに取り付け可能な交換レンズにおいて、交換レンズ内部にあり電子部品を配置配線する基板に無線式非接触認識タッグを配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の交換レンズでは、交換レンズ個々の認識情報を自動的に読み取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の１実施形態を示す交換レンズ１００を光軸を含み光軸と平行な平面で切った断面図を表している。交換レンズ１００は、第１レンズ群Ｌ１〜第４レンズ群Ｌ４と、通過する光束を制限する絞り機構２０と、カメラ本体のマウント部とバヨネット結合する固定マウント部１０と、カメラ本体の電気接点と結合しカメラ本体と信号を通信する信号端子群１５と、交換レンズ内の電気信号処理及び駆動制御を行うための電子部品が搭載された制御基板１と、合焦動作時に不図示のカム機構を介してレンズ群Ｌ２をマニュアル駆動する合焦操作環３０と、変倍動作時に不図示のカム機構を介してレンズ群Ｌ１〜レンズ群Ｌ３を駆動して焦点距離の変倍を行う変倍操作環４０とを有している。
【０００９】
図２は本実施形態の電気基板１の平面図である。制御基板１は、認識番号等の認識情報を外部からの要求信号に応じて発信する非接触型タグシステム（以下適宜ＲＦＩＤと言う）２と、ＲＦＩＤのアンテナ３と、変倍駆動量を検出する不図示のズームエンコーダの信号を処理し焦点距離を求め、必要に応じて焦点距離情報を発信するＣＰＵ５と、交換レンズの絞り情報や像高に応じた光学特性等を記憶しているＲＯＭ６とを有している。
【００１０】
製造過程は交換レンズによって異なるが、大まかに言うとまず電気配線や基板取り付けや機械的な組み立て調整を行った後にレンズ群を組み込み調整する場合が多い。このようにレンズの組み込みと光学調整を後の工程に廻すのは、早い段階でレンズを組み込んでしまうと、機械組み込みや調整時にレンズが汚れの付着や傷付くことを避けるためである。
【００１１】
したがって、ＲＦＩＤ２は製造工程の早い段階で組み込まれるので、多くの場合に半製品段階の交換レンズ１００の認識情報を非接触で自動的に認識することが可能となる。交換レンズ１００の製造方法として、初めから最後までの組み立てを１人の作業者が行うセル方式と、１人１人の作業者は１つないし小数の工程を行い工程間は搬送装置を使って半製品を送るライン方式がある。これらいずれの工程であっても、制御基板１は比較的早い段階で組み込まれるため、効果は同様である。
【００１２】
ＲＦＩＤ２のアンテナ部は、制御基板１の外周の沿って配置されているので、アンテナの有効長を充分に確保することができ通信の感度を高めている。さらに、制御基板１は平面形状となっているため無駄なくＲＦＩＤを配置することができる。他の部分に組み込む場合はＲＦＩＤ２に応じた平面部分を確保することは難しく、ＲＦＩＤ２用に専用の基板を設ける必要が生じてしまう。
【００１３】
また、本実施形他では製品毎に認識情報を有しているので、在庫する際に複数の機種をまとめて同じ箱に入れても、認識情報を確認することでどんな機種が何台入っているかを瞬時に知ることができる。そのため、在庫スペースが少なくて済み、認識情報をパソコン等で管理することで在庫管理に掛かる工数も減らすことができる。
【００１４】
（変形例）
本発明は、以上説明した実施形態の限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、例えば以下のような変形・変更が考えられるが、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）本実施形態は、交換レンズにＲＦＩＤを用いているが、同一モデルで画素数の異なるデジタルカメラの撮像部アセンブリーにＲＦＩＤを付けて認識情報を管理することで、見かけ上は全く同じ撮像部アセンブリーを混同することなく扱うことができる。
（２）本実施形態では、制御基板だけにＲＦＩＤを設けたが、部組品（中間製造物）をストックして組み立てるときは、部組品にＲＦＩＤを付けることにより、集められた部組品に間違った物が混入していないかを一度に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】１実施形態を示す交換レンズ１００を、光軸を含み光軸と平行な平面で切った断面図
【図２】本実施形態の電気基板１の平面図
【符号の説明】
【００１６】
１  制御基板                            ２    ＲＦＩＤ
３  アンテナ                            ５    ＣＰＵ
６  ＲＯＭ                            １０    固定マウント部
１５  信号端子群
【図１】
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【図２】
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