(57)【要約】【課題】  電磁誘導加熱方式の定着装置において、定着ベルトの温度均一性を確保する。【解決手段】  磁性体コア５２Ａと磁性体コア５２Ｄを一定の間隔に千鳥状に配置し、磁気結合を弱めることで、発熱量の制御可能とし、定着ベルト５０を均一して加熱することにより、定着ベルト５０の温度均一性を確保できる。【選択図】  図３
2006267742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁界の作用により電磁誘導加熱される回転部材と、前記回転部材とで記録媒体を挟持搬送して、記録媒体上の画像を加熱定着する加圧部材と、を備えた定着装置において、
前記回転部材の軸方向に配置され、前記磁界を発生させる磁界発生手段と、
前記回転部材の軸方向に各々が間隔を空けて配置された複数の第１磁性部材と、
前記第１磁性部材との間に磁路を形成する複数の第２磁性部材と、
を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記複数の第２磁性部材のうち１つ以上は、前記回転部材の軸方向での配置が前記第１磁性部材の間になるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１磁性部材は、前記第２磁性部材より前記回転部材の外周側にあり、かつ前記磁界発生手段の表面に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記回転部材の内周面と接触して該回転部材の温度を検出する温度検出手段を前記第２磁性部材の間に配置し、前記温度検出手段の信号を温度制御手段へ伝達する信号線を、前記第２磁性部材が取付けられた非磁性の支持部材に形成された溝に這わして外部へ引き出したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記温度検出手段は、前記支持部材に固定された板ばねの端部に固定され、前記回転部材の内周面へ押圧されていることを特徴とする請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記板ばねを介して前記温度検出手段と前記信号線が電気的に接続されていることを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁（磁気）誘導加熱方式の定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、粉状のトナーを用いる画像形成装置において未定着トナー画像を定着する工程には、未定着トナー画像を被記録媒体表面に静電的に転写した後、これを加熱部材と加圧部材との間に挟み込み、未定着トナー画像を加熱溶融して被記録媒体に圧着する定着装置が広く採用されている。この加熱部材には、ローラやエンドレスベルト等の回転部材が用いられている。
【０００３】
この回転部材を加熱する手段として、回転部材の内部に導電層を設け、電磁誘導加熱によって導電層を発熱させる定着装置が開示されている（例えば、特許文献１〜４）。このような定着装置では、励磁コイルに高周波電流を流し、変動磁界を発生させる。このとき、磁束は、磁性材料で形成した磁路に導かれ、この磁束が回転部材内の導電層を貫く際に生ずる渦電流により、導電層にジュール発熱損を生じ、回転部材は加熱される。
【０００４】
従って、磁束が多く集まる部分は発熱量が多く、逆に少ない部分は発熱量は低くなる。このため、磁性材料を回転部材の軸方向全面にわたって配置すれば、軸方向において磁界が均一になり、発熱分布も均一になる。しかし、磁気結合が強くなりすぎて、発熱量が制御できず、回転部材の温度均一性が確保できなかった。
【特許文献１】特開平１０−２５４２６３号公報
【特許文献２】特開平１１−３５２８０４号公報
【特許文献３】特開平１０−１０４９７５号公報
【特許文献４】特許３４３７３９２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、電磁誘導加熱方式の定着装置において、回転部材の温度均一性を確保することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る像加熱装置は、磁界の作用により電磁誘導加熱される回転部材と、前記回転部材とで記録媒体を挟持搬送して、記録媒体上の画像を加熱定着する加圧部材と、を備えた定着装置において、前記回転部材の軸方向に配置され、前記磁界を発生させる磁界発生手段と、前記回転部材の軸方向に各々が間隔を空けて配置された複数の第１磁性部材と、前記第１磁性部材との間に磁路を形成する複数の第２磁性部材と、を有することを特徴とする。
【０００７】
この構成では、磁界発生手段が磁界を発生させることにより、回転部材は電磁誘導加熱される。磁界が発生した際、その磁界は、第１及び第２磁性部材が形成した磁路を通って磁気回路を形成する。
【０００８】
従って、磁路を形成する磁性部材を、回転部材の軸方向に渡って全面に配置した場合、磁気結合が強くなりすぎて励磁回路への負担が大きくなる。
【０００９】
しかし、請求項１の構成では、複数の第１磁性部材を、各々の間隔を空けて回転部材の軸方向に配置し、磁気結合を弱めることで、発熱量の制御可能とし、回転部材を均一して加熱することにより、回転部材の温度均一性を確保できる。
【００１０】
本発明の請求項２に係る像加熱装置は、請求項１の構成において、前記複数の第２磁性部材のうち１つ以上は、前記回転部材の軸方向での配置が前記第１磁性部材の間になるように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載のように、複数の第２磁性部材のうち１つ以上を、回転部材の軸方向での配置が第１磁性部材の間になるように配置すること、すなわち、互い違いに第１及び第２磁性部材を配置することにより、回転部材の軸方向において、平均的に磁気結合を弱めることができる。
【００１２】
また、第１磁性部材は、請求項３のように、第２磁性部材より回転部材の外周側にあり、かつ磁界発生手段の表面に配置してもよい。
【００１３】
本発明の請求項４に係る像加熱装置は、前記回転部材の内周面と接触して該回転部材の温度を検出する温度検出手段を前記第２磁性部材の間に配置し、前記温度検出手段の信号を温度制御手段へ伝達する信号線を、前記第２磁性部材が取付けられた非磁性の支持部材に形成された溝に這わして外部へ引き出したことを特徴とする。
【００１４】
この構成では、温度検出手段は、磁路の外側（第２磁性部材の間）に配置されているので、磁界の影響を受けにくく、渦電流が発生しにくい。従って、ノイズによる温度検出手段の誤作動や、それ自体の発熱も防ぐことができる。
【００１５】
また、信号線も磁路の外側から非磁性の支持部材に形成された溝を這って外部の制御手段へ接続されるため、電磁誘導加熱の影響を受け難い。
【００１６】
本発明の請求項５に係る像加熱装置は、前記温度検出手段は、前記支持部材に固定された板ばねの端部に固定され、前記回転部材の内周面へ押圧されていることを特徴とする。
【００１７】
この構成では、回転部材の偏心回転に追従して、温度検出手段が回転部材の内周面に当たるので、精度のよく温度検出ができる。
【００１８】
本発明の請求項６に係る像加熱装置は、前記板ばねを介して前記温度検出手段と前記信号線が電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１９】
この構成では、信号線と温度検出手段の間の配線が不要となり、簡易な構成とできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、上記構成としたので、電磁誘導加熱方式の定着装置において、回転部材の温度均一性を確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明に係る定着装置およびこの定着装置が用いられる画像形成装置の実施形態について、図面に基づき説明する。
【００２２】
まず、本実施形態の定着装置が適用される画像形成装置の一例について説明する。
【００２３】
本実施形態に係る画像形成装置１０は、図１に示すように、一方向へ（図１において矢印Ａ方向）に回転する円筒状の感光体ドラム１２を備えている。この感光体ドラム１２の周囲には、感光体ドラム１２の回転方向上流側から順に、感光体ドラム１２の表面を一様に帯電させる帯電装置１４と、感光体ドラム１２に像光Ｌを照射して表面に潜像を形成する露光装置１６と、感光体ドラム１２表面の潜像にトナーを選択的に転移させてトナー画像を形成する現像器１８Ａ〜１８Ｄで構成される現像ユニット１８と、感光体ドラム１２と対向し、周面が周回可能に支持される無端ベルト状の中間転写体２０と、トナー画像の転写後に感光体ドラム１２に残留するトナーを除去するクリーニング装置２２と、感光体ドラム１２の表面を除電する除電露光装置２４とが設けられている。
【００２４】
また、中間転写体２０の内側には、感光体ドラム１２表面に形成されたトナー画像を中間転写体２０に一次転写する転写帯電器２６と、２つの支持ロール２８、３０と、二次転写を行うための転写対向ロール３２とが配置されており、これらによって中間転写体２０が一方向（図１において矢印Ｂ方向）へ周回可能に張架されている。転写対向ロール３２と対向する位置には、中間転写体２０を介して、中間転写体２０の外周面に一次転写されたトナー画像を記録紙（記録媒体）Ｐに二次転写する転写ロール３４が配設されており、転写対向ロール３２と転写ロール３４との圧接部に、用紙トレイ（図示省略）から記録紙Ｐが矢印Ｃ方向へ送り込まれるようになっている。そして、当該圧接部において表面にトナー画像が二次転写された記録紙Ｐは、そのまま矢印Ｃ方向に搬送される。
【００２５】
記録紙Ｐの搬送方向（矢印Ｃ方向）下流側には、記録紙Ｐ表面のトナー画像を加熱溶融して記録紙Ｐに定着する定着装置３６が配されており、記録紙Ｐが搬送ガイド３８を経由して送り込まれる。また、中間転写体２０の回転方向（矢印Ｂ方向）下流に沿った位置には、中間転写体２０表面に残留するトナーを除去するクリーニング装置４０が設けられている。
【００２６】
次に、本実施形態に係る定着装置について説明する。
【００２７】
本実施形態に係る定着装置は、図２に示すように、一方向（矢印Ｄ方向）へ回転する無端状の定着ベルト５０（回転部材）を備えている。この定着ベルト５０の外周面と対向する上方位置には、電磁誘導方式の加熱装置５２が配置されている。
【００２８】
この加熱装置５２は、定着ベルト５０の外周面に倣った形状に形成され、定着ベルト５０の外周面とのギャップが１〜３ｍｍとなるように配置されている。また、加熱装置５２には、ボビン４８上で横方向に複数回巻き回されている励磁コイル（磁界発生手段）５２Ｂが、長さ方向へ（定着ベルト５０の軸方向へ沿って）配置されている。
この励磁コイル５２Ｂには、励磁コイル５２Ｂに交流電流を供給する励磁回路５２Ｃが接続されている。また、この励磁コイル５２Ｂの表面上には、図３に示すように、ボビン４８に支持された磁性体コア（第１磁性部材）５２Ａが、長さ方向（定着ベルト５０の軸方向）へ一定間隔で配置されている。
【００２９】
また、定着ベルト５０の内周部には、磁性体コア５２Ａの間に位置するように、磁性体コア（第２磁性部材）５２Ｄが、長さ方向（定着ベルト５０の軸方向）へ一定の間隔で配置され、ステー（支持部材）６２に支持・固定されている。すなわち、磁性体コア５２Ｄは、磁性体コア５２Ａに対し、励磁コイル５２Ｂ及び定着ベルト５０を挟んだ対向する位置に、千鳥状に配置されている。磁性体コア５２Ａと磁性体コア５２Ｄとは、閉磁路を形成し、磁性体コア５２Ｄは、金属導電層（不図示）を含む定着ベルト５０を通過した磁束を集める機能を有する。なお、磁性体コア５２Ｄは、その全部が、磁性体コア５２Ａの間に位置するように、配置されていなくてもよい。
【００３０】
以上の構成により、本実施形態では、以下のように定着ベルト５０は加熱される。
【００３１】
励磁回路５２Ｃの高周波電源から励磁コイル５２Ｂへ高周波電流が供給されると、高周波磁界が発生消滅を繰り返す。この高周波磁界は、磁性体コア５２Ａと磁性体コア５２Ｄで形成した閉磁路を通って磁気回路Ｈを形成する（図２参照）。この磁性回路Ｈが定着ベルト５０内の金属導電層を貫く際に、その磁界の変化を妨げる磁界が生じるように、金属導電層に渦電流が発生する。この渦電流により、金属導電層にジュール発熱損を生じ、定着ベルト５０が加熱される。
【００３２】
したがって、磁界が多く集まる部分では発熱量が多く、逆に少ない部分では発熱量は低くなる。磁性体コア５２Ａ及び磁性体コア５２Ｄを、定着ベルト５０の軸方向全面にわたって配置した場合は、軸方向において磁界が均一になり発熱分布も均一になる。しかし、磁気結合が強くなりすぎて、励磁回路５２Ｃに負担がかかり、また、磁性材料の量が多くなりコストアップになるなど課題を抱えていた。
【００３３】
そこで、本実施形態では、磁性体コア５２Ａ及び磁性体コア５２Ｄを、上記のように千鳥配置とし、磁気結合を弱めて、高周波磁界の密度を均一に保つことで、発熱量を制御可能とし、回転部材の温度均一性を確保できるように構成した。
【００３４】
また、図２に示すように、定着ベルト５０の周面と対向する下方位置には、定着ベルト５０に圧接する加圧ロール５４が配置され、この圧接する加圧ロール５４とでニップ部を形成する加圧対向部材５６が、定着ベルト５０の内側で、ステー６２に支持固定されている。
【００３５】
加圧ロール５４と当接する加圧対向部材５６の当接面側には、弾性部材が設けられ、この弾性部材は、加圧ロール５４に圧接されており、加圧ロール５４の周面に倣って湾曲するため、定着ベルト５０を介して加圧ロール５４との間に十分なニップ幅を得ることができる。また、弾性部材の表面には低摩擦層が設けられており、定着ベルト５０の内周面との間の摩擦を低減するように構成されている。
【００３６】
また、ニップ部の記録紙Ｐの搬送方向（矢印Ｆ方向）下流側には、剥離部材５８が設けられている。剥離部材５８は、一端が固定支持された支持部５８Ａと、これに支持されている剥離シート５８Ｂとからなり、剥離シート５８Ｂの先端が定着ベルト５０に近接または接触するように配置されている。これにより、ニップ部を通過した記録紙Ｐと定着ベルト５０との間に剥離シート５８Ｂが入り込み、記録紙Ｐを定着ベルト５０表面から剥離する。
【００３７】
また、前記ニップ部の定着ベルト５０の回転方向（矢印Ｄ方向）下流側には、定着ベルト５０の内周面の温度を測定する温度検出装置６０が設けられている。温度検出装置６０は、定着ベルト５０の内周面に接触してその温度を検出する温度センサ（温度検出手段）６０Ａを備えている。温度センサとしては、サーミスタ、熱電対等が用いられる。
【００３８】
この温度センサ６０Ａは、一対の金属製の板ばね６０Ｂの先端部に支持固定され、この一対の板ばね６０Ｂの後端部は、固定支持部材６６を介してステー６２に支持固定されている。板ばね６０Ｂと温度センサ６０Ａとは、導通しており、板ばね６０Ｂを介して温度センサ６０Ａへ給電される（図３参照）。
【００３９】
板ばね６０Ｂは、一般にバネ板として用いられる各種金属材料から選択され、具体的には、厚さが０．０７ｍｍ〜０．１５mmのステンレス、リン青銅、ニッケル等が好適に使用される。本実施形態において、板ばね６０Ｂは、厚さ１００μｍのステンレス板を用い、エッチング加工することで形成している。
【００４０】
また、板ばね６０Ｂは湾曲しており、その弾性反発力で温度センサ６０Ａは、定着ベルト５０の内周面へ押圧され、定着ベルト５０を円と見立てたときの中心から略法線方向に移動可能となっている。このため、温度センサ６０Ａは、定着ベルト５０が偏心して回転して、定着ベルト５０が半径方向へ変位しても、その変位に対して追従し、定着ベルト５０の内周面に接触するので、精度のよく温度検出ができる。このように、板ばね６０Ｂは、温度センサ６０Ａへたわみ反力を与える機能と、温度センサ６０Ａへ給電するための導体としての機能を有している。
【００４１】
なお、本実施形態では板ばね６０Ｂは、金属製であるが、必ずしも金属製であることが要求されるわけではなく、例えば、各種エラストマーも使用可能である。その場合、温度センサ６０Ａとの電気的接続を取るための構成（例えば、配線をする等）が必要となるため、成型が容易で導通性の良好な金属製バネ板を用いることが好ましい。
【００４２】
また、板ばね６０Ｂが定着ベルト５０と摺擦される場合には、定着ベルト５０と摺擦される領域ないし、その周辺に、耐摩耗性、摺動性、耐熱性等の各種目的に応じた薄膜フィルムを被覆することが好ましい。定着ベルト５０の表面との絶縁性を図る目的で、薄膜フィルムを被覆することも好ましい。
【００４３】
また、温度検出装置６０が有する温度センサ６０Ａは、定着ベルト５０の温度を検出するように定着ベルト５０の内周面に接触しているが、この温度検出装置６０に代えて、またはこの温度検出装置６０に加えて、加圧ロール５４の表面温度を検出する温度検出装置を設けてもよい。
【００４４】
ここで、具体的な温度検出装置６０の配置を説明する。
【００４５】
上述のように、磁性体コア５２Ａ、５２Ｄを千鳥状に配置すると、図４に示すように、磁性体コア５２Ａ、５２Ｄがある部分は高周波磁界が強く、逆に隙間の部分は弱くなる。この高周波磁界が弱い隙間に（磁性体コア５２Ｄの間）、温度検出装置（温度センサ６０Ａおよび板ばね６０Ｂ）６０が配置されている。さらに、温度検出装置６０と制御装置８０とを接続する信号線６３もこの高周波磁界が弱い隙間に（磁性体コア５２Ｄの間）通し、非磁性部材のステー６２に形成された溝６７と磁性体コア５２Ｄとの間に、信号線６３を這わせてから外部に引き出し、制御装置８０へ接続されている。これにより、温度検出装置６０や信号線６３の誘導による発熱やノイズによる誤動作を低減可能となる。
【００４６】
また、制御装置８０は、温度センサ６０Ａの検出値によって、励磁回路５２Ｃから励磁コイル５２Ｂへの電力供給量を制御し、定着ベルト５０の表面温度が所望の温度に維持されるようになっている。
【００４７】
次に、上記の画像形成装置１０および定着装置３６の動作について説明する。
【００４８】
まず、感光体ドラム１２の表面が帯電装置１４でほぼ一様に帯電され、次いで露光装置１６から像光Ｌが照射されて感光体ドラム１２表面に静電電位の差による潜像が形成される。そして、感光体ドラム１２の矢印Ａ方向への回転により、現像ユニット１８の１つの現像器１８Ａと対向する位置に移動し、現像器１８Ａから１色目のトナーが転移され、感光体ドラム１２表面にトナー画像が形成される。このトナー画像は、感光体ドラム１２の矢印Ａ方向への回転により、中間転写体２０との対向位置に搬送され、中間転写体２０表面に静電的に一次転写される。
【００４９】
一方、一次転写後に感光体ドラム１２表面に残留するトナーがクリーニング装置２２により除去され、清浄化後の感光体ドラム１２表面は、除電露光装置２４により電位的に初期化され、再び帯電装置１４との対向位置に移動する。
【００５０】
以後、現像ユニット１８の３つの現像器１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄが順次感光体ドラム１２と対向する位置に移動し、同様に２色目、３色目、４色目のトナー画像が順次形成され、４色が重なったところで、一括して中間転写体２０表面に重ねて転写される。
【００５１】
中間転写体上に重ね合わされたトナー画像は、中間転写体２０の矢印Ｂ方向への周回移動により、転写ロール３４と転写対向ロール３２との対向位置に搬送され、用紙トレイ（不図示）から送り込まれた記録紙Ｐに当接される。転写ロール３４と中間転写体２０との間には転写用バイアス電圧が印加されており、トナー画像は記録紙Ｐ表面に二次転写される。
【００５２】
未定着のトナー画像を担持した記録紙Ｐは、搬送ガイド３８を経由して定着装置３６へ搬送され、定着装置３６に含まれる定着ベルト５０と加圧ロール５４との間のニップ部に送り込まれる。
【００５３】
定着装置３６では、加圧ロール５４が矢印Ｅ方向への回転駆動を開始し、定着ベルト５０がそれに従動して矢印Ｄ方向へ周回を開始するのとほぼ同時、あるいは開始直後に、加熱装置５２に含まれる励磁回路５２Ｃから励磁コイル５２Ｂに交流電流が供給される。励磁コイル５２Ｂに交流電流が供給されると、励磁コイル５２Ｂの周囲に矢印Ｈで示される磁気回路が生成消滅を繰り返す。そして、この磁気回路Ｈが定着ベルト５０に含まれる導電性層（不図示）を横切るとき、その磁界の変化を妨げる磁界が生じるように、導電性層に渦電流が発生し、該導電性層の表皮抵抗および導電性層を流れる電流の大きさに比例して発熱し、定着ベルト５０が加熱される。一方、導電性層を貫通した磁気回路は、磁性体コア５２Ｄに向かって閉じた経路を形成する。
【００５４】
上記定着装置に送り込まれた記録紙Ｐは、加熱装置５２によって所定の温度に加熱された定着ベルト５０と、加圧ロール５４とによって加熱押圧され、トナー画像が当該記録紙Ｐ表面に溶融圧着される。そして、記録紙Ｐは、加圧ロール５４と加圧対向部材５６との間のニップ部から送り出されたとき、その剛性によって送り出された方向に直進しようとし、曲げ回される定着ベルト５０から剥離され易い状態となり、さらに、剥離部材５８によって定着ベルト５０から剥離される。
【００５５】
次に、上述した温度検出装置６０の他の例として、通電遮断装置（異常温度上昇防止素子）を用いた異常温度上昇防止機能を有する温度検出装置について、図５、図６に基づき説明する。なお、図５に示された定着装置は、図２に示された定着装置に対して、そのまま通電遮断装置を追加配置したものである。また、通電遮断装置に関係する構成以外については、図２に示す構成と同様であるので、その説明を省略する。
【００５６】
図５に示すように、通電遮断装置７０についても、温度センサ６０Ａ、板ばね６０Ｂと同様に、ニップ部の定着ベルト５０の回転方向（矢印Ｄ方向）下流側であって、高周波磁界の弱い位置、すなわち千鳥状に配置した磁性体コア５２Ｄの隙間部分に配置する（図３参照）。また、通電遮断装置７０に接続された信号線についても、上述した信号線６３の場合と同様に、千鳥状に配置した磁性体コア５２Ｄの隙間部分に通し、非磁性部材のステー６２に形成された溝と磁性体コア５２Ｄとの間に、信号線６３を這わせてから外部に引き出すことが望ましい（図３参照）。このように、通電遮断装置７０およびその信号線に関しても、高周波磁界の弱い位置に配置することにより、誘導による通電遮断装置７０およびその信号線そのものの加熱を低減することが可能となる。
【００５７】
図５の通電遮断装置７０の適用例における、異常温度上昇防止機能を発揮するための機構について、特にその中核を為す回路図ないしブロック図のみを図６に抜き出して説明する。
【００５８】
励磁コイル５２Ｂには、ＡＣ電源を有する励磁回路５２Ｃが接続され、励磁回路５２Ｃには、制御装置８０が接続されている。通電遮断装置７０には、ＤＣ電源が接続され、通電遮断装置７０とＤＣ電源との間には、励磁回路５２Ｃを開閉するリレー７４が接続されている。
【００５９】
制御装置８０は、外部（例えば、パルス入力回路）から、定着装置の加熱許可信号（パルス信号）を受けると共に、電圧監視回路により、励磁回路５２Ｃに供給されている交流電源電圧を監視する。励磁回路５２Ｃは、ＡＣ入力を受けてリレー７４の接点を介し電力が供給された際に、電圧共振インバータ回路（スイッチングインバータ回路）により、励磁コイル５２Ｂへ高周波電力を供給する。
【００６０】
ここで、リレー７４は、定着ベルト５０の内周面温度を検出する通電遮断装置７０を介して、その駆動巻線にＤＣ電源が供給されている。仮に定着ベルト５０の内周面温度が所定の温度を越え、異常昇温した時、既述の如く通電遮断装置７０も昇温し、その内部の接点が解放されて、リレー７４の作動（または作動状態からの不作動）により、励磁回路５２Ｃに電圧を供給するＡＣ電源が切断され、熱暴走から定着装置３６の安全が確保される。
【００６１】
なお、上記の実施形態では、回転部材として、定着ベルト５０について説明したが、本発明の回転部材としては、これに限られず、例えば、定着ローラであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は、本実施形態に係る定着装置が適用される画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る電磁誘導加熱方式の定着装置を軸方向から見た概略構成図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る電磁誘導加熱方式の定着装置を半径方向から見た概略構成図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る磁性体コアを千鳥配置にしたときの、回転部材における高周波磁界の強弱を示すと共に、温度検出装置およびその信号線の配置位置を示した概略図である。
【図５】図５は、通電遮断装置を用いた通電遮断機能を有する温度検出装置を示す概略構成図である。
【図６】図６に示す定着装置における、異常温度上昇防止機能を発現するための機構について、特にその中核を為す構成のみを抜き出しを回路図ないしブロック図である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  画像形成装置
３６  定着装置
５０  定着ベルト（回転部材）
５２Ａ  磁性体コア（第１磁性部材）
５２Ｂ  励磁コイル（磁界発生手段）
５２Ｄ  磁性体コア（第２磁性部材）
５４  加圧ロール（加圧部材）
６０Ａ  温度センサ（温度検出手段）
６０Ｂ  板ばね
６２  ステー（支持部材）
６３  信号線
８０  制御装置（温度制御手段）
【図１】
2006267742.tif 000003
【図２】
2006267742.tif 000004
【図３】
2006267742.tif 000005
【図４】
2006267742.tif 000006
【図５】
2006267742.tif 000007
【図６】
2006267742.tif 000008