(57)【要約】【課題】  本発明は、同じ方向のまま重ね合わせて置くことができ、且つ複数まとめて持ち運びができる液晶表示装置を提供することを課題とする。【解決手段】  液晶表示装置１０は、液晶パネル１を筐体２に収納して構成される。液晶パネル１が露出した表面側において、液晶パネル１の周囲を覆うカバーに凹部６を設ける。液晶パネルを収容する筐体の表面とは反対側の裏面側において、凹部６に対応する位置に突起部５を設ける。突起部５の該裏面からの突出高さから凹部６の深さを引いた高さは、突起部５以外で裏面から突出する部分の高さより大きい。【選択図】  図４
2006267453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルを筐体に収納して構成される液晶表示装置であって、
該液晶パネルが露出した表面側において、該液晶パネルの周囲を覆うカバーに設けられた凹部と、
該液晶パネルを収容する筐体の該表面とは反対側の裏面側において、該凹部に対応する位置に設けられた突起部と、
を有し、
前記突起部の該裏面からの突出高さから前記凹部の深さを引いた高さは、前記突起部以外で前記裏面から突出する部分の高さより大きいことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１記載の液晶表示装置であって、
前記突起部は、前記裏面に対して実質的に垂直に延在する垂直部と、該垂直に延在する部分から前記裏面に対して実質的に平行に延在する先端部とを有し、
前記凹部の内面の一部に、前記突起部の該先端部と係合する開口部が形成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の液晶表示装置であって、
前記筐体は板金製であり、前記突起部は前記板金製の筐体の一部を切り起こして形成され、
前記カバーは板金製であり、前記凹部は前記板金製のカバーの一部を変形させて形成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の液晶表示装置であって、
前記カバーと前記筐体のいずれか一方に、棒状の取手が回動可能に支持されたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項４記載の液晶表示装置であって、
前記カバー及び前記筐体は板金製であり、前記取手を回動可能に支持する回動支持部が該板金の加工により形成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に係り、特に製造時に取り扱いが容易な液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶テレビや液晶モニタ等の液晶表示装置を用いた電子機器が普及し、多数の液晶表示装置が製造されている。そこで、より低コストで信頼性のある液晶表示装置を製造する技術が要求されている。例えば、製造工程において取り扱いが容易で、試験の作業性を向上することができる液晶表示装置への要望が高まっている。
【０００３】
従来の液晶表示装置の一例を図１及び図２に示す。図１は液晶表示装置を表示パネル側からみた斜視図であり、図２は図１に示す液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。
【０００４】
図１及び図２に示す液晶表示装置は、表示部分である液晶パネル１と、液晶パネル１の下に配置され液晶パネル１を裏側から照明するためのバックライト装置（図に表れない）とからなる。バックライト装置と液晶パネル１とは板金製の筐体２に収容され、表側にはフロントベゼルカバー３が設けられる。
【０００５】
液晶パネル１には液晶駆動回路が設けられた基板が接続され、基板から液晶駆動信号が表示パネル１に供給される。基板は液晶パネル１の一辺に接続され、液晶パネル１の裏側に折り曲げられた状態で配置される。この基板を保護するために、液晶表示装置の裏側に、筐体２と同様に板金製の基板カバー４が設けられる。すなわち、液晶パネル１から折り曲げられた基板は基板カバー４に覆われるように収納される。したがって、液晶表示装置の裏側には、筐体２から基板カバー４が突出した状態で設けられており、液晶表示装置の裏側（筐体２の面）は平坦ではない。
【０００６】
このような液晶表示装置は例えば液晶テレビに用いられる（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−１２１３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１及び図２に示す液晶表示装置は、多くの枚数が一度に同じ製造工程で処理される。したがって、多くの液晶表示装置をまとめて運搬したり、保管したりたりする必要がある。また、例えば信頼性試験を行なう際には、多数の液晶表示装置をまとめて試験を行なう必要がある。
【０００８】
液晶表示装置は薄い板状の形状であるため、何枚も重ねて置いておくことが効率的で場所をとならい。ところが、液晶表示装置の裏側には、上述のように板金製の基板カバー４のような突起部分があり、同じ向きで重ねると、上になった液晶表示装置の裏側の基板カバー４が下になった液晶表示装置の表側の液晶パネル１に接触することとなり、液晶パネル１に傷が付くおそれがある。
【０００９】
そこで、現状では、２枚の液晶表示装置を互いに表面（液晶パネル１の面）を向かい合わせにして重ね合わせて載置したり、運搬したりしている。したがって、運搬する際に一方の液晶表示装置を裏返し、その後、液晶表示装置に作業を行なう場合は裏返した液晶表示装置を液晶パネル１が表になるように再度裏返す必要がある。このような作業は、液晶表示装置が大型になると非常に手間のかかるやっかいな作業となる。
【００１０】
また、液晶表示装置の評価試験や最終試験を行なうような場合、液晶パネル１の表示を見ながら試験行なう場合がある。このような場合には、液晶パネル１自体は薄い板状で起立しないので、液晶表示装置をスタンドや他の物体に立てかけておく必要がある。ところが、液晶表示装置の傾斜角度を調整したいような場合は、うまく傾斜角度を設定することができないという問題がある。
【００１１】
本発明は上述の問題に鑑みなされたものであり、同じ方向のまま重ね合わせて置くことができ、且つ複数まとめて持ち運びができて、それ自体で起立させておくことのできる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成するために、本発明によれば、液晶パネルを筐体に収納して構成される液晶表示装置であって、該液晶パネルが露出した表面側において、該液晶パネルの周囲を覆うカバーに設けられた凹部と、該液晶パネルを収容する筐体の該表面とは反対側の裏面側において、該凹部に対応する位置に設けられた突起部と、を有し、前記突起部の該裏面からの突出高さから前記凹部の深さを引いた高さは、前記突起部以外で前記裏面から突出する部分の高さより大きいことを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【００１３】
上述の発明による液晶表示装置において、前記突起部は、前記裏面に対して実質的に垂直に延在する垂直部と、該垂直に延在する部分から前記裏面に対して実質的に平行に延在する先端部とを有し、前記凹部の内面の一部に、前記突起部の該先端部と係合する開口部が形成されることが好ましい。また、前記筐体は板金製であり、前記突起部は前記板金製の筐体の一部を切り起こして形成され、前記カバーは板金製であり、前記凹部は前記板金製のカバーの一部を変形させて形成されることが好ましい。
【００１４】
また、上述の発明による液晶表示装置において、前記カバーと前記筐体のいずれか一方に、棒状の取手が回動可能に支持されることとしてもよい。前記カバー及び前記筐体は板金製であり、前記取手を回動可能に支持する回動支持部が該板金の加工により形成さることとしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、液晶表示装置の裏側に突起部を設け、表側に凹部を設けることで、液晶表示装置を重ねた場合に、上側の液晶表示装置の裏面の突出部分が下側の液晶表示装置の液晶パネルに接触しない構成とすることができる。この場合、突起部の突出高さから凹部の深さを引いた高さは、突起部以外で裏面から突出する部分の高さより大きくなるように、突起部が形成される。また、突起部は、筐体の裏面に対して実質的に垂直に延在する垂直部と、垂直に延在する部分から裏面に対して実質的に平行に延在する先端部とを有し、凹部の内面の一部に、突起部の先端部と係合する開口部が形成されこととすれば、複数の液晶表示装置を重ねて置いた場合でも、互いの位置がずれることがなく、容易に運搬することができる。さらに、液晶表示装置の筐体とフロンベゼルカバーが板金製であれば、突起部と凹部とをプレス加工により容易に形成することができ、特別な部品を追加することなく簡単な構成で位置ずれなく重ねることができる構成を実現することができる。
【００１６】
また、液晶表示装置に、回動可能な取手を設けることで、液晶表示装置を容易に運搬することができ、且つ、取手を支えとして液晶表示装置を傾斜した状態で起立しておくことができる。また、取手と利用して液晶表示装置を吊るしておくこともできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明の一実施の形態による液晶表示装置について、図３乃至図５を参照しながら説明する。
【００１８】
図３は本発明の一実施の形態による液晶表示装置１０を表側から見た斜視図であり、図４は図３に示す液晶表示装置１０を裏側から見た斜視図である。また、図５は、図３に示す絞り部に図４に示す突起部が入り込んだ状態を示す拡大断面図である。図３及び図４に示す液晶表示装置１０は、図１及び図２に示す液晶表示装置と基本的な構造は同じであり、同等な部品には同じ符号を付す。
【００１９】
本実施の形態による液晶表示装置１０は、表示部分である液晶パネル１と、液晶パネル１の下に配置され液晶パネル１を裏側から照明するためのバックライト装置（図に表れない）とからなる。バックライト装置と液晶パネル１とは板金製の筐体２に収容され、表側にはフロントベゼルカバー３が設けられる。
【００２０】
液晶パネル１には液晶駆動回路が設けられた基板が接続され、基板から液晶駆動信号が表示パネル１に供給される。基板は液晶パネル１の一辺に接続され、液晶パネル１の裏側に折り曲げられた状態で配置される。この基板を保護するために、液晶表示装置１０の裏側に、筐体２と同様に板金製の基板カバー４が設けられる。すなわち、液晶パネル１から折り曲げられた基板は基板カバー４に覆われるように収納される。したがって、液晶表示装置の裏側には、筐体２から基板カバー４が突出した状態で設けられており、液晶表示装置の裏側（筐体２の面）は平坦ではない。
【００２１】
以上のような構成の液晶表示装置１０は、裏側に基板カバー４が突出して設けられているため、液晶表示装置１０を同じ向きで重ねようとすると、上側の液晶表示装置１０の基板カバー４が下側の液晶表示装置１０の液晶パネル１に接触してしまう。
【００２２】
そこで、本実施の形態では、図４に示すように、液晶表示装置１０の裏側の周囲部分における筐体２に、複数（図４では４個）の突起部５を形成している。突起部５は筐体２を形成する板金を切り起こして形成される。突起部５の筐体２の裏面からの突出高さは、基板カバー４の突出高さより大きく設定されており、液晶表示装置１０を、表面（液晶パネル１側）を上にして置いた場合、突起部５に支えられて基板カバー４は浮いた状態となる。
【００２３】
突起部５は、表側のフロントベゼルカバー３の縁部に対応する位置に設けられており、液晶表示装置１０を同じ向きでずれないように重ね合わせた場合、上側の液晶表示装置１０の突起部５は下側の液晶表示装置１０のフロントベゼルカバー３に当接する。したがって、上側の液晶表示装置１０の基板カバー４は、下側の液晶表示装置１０の液晶パネル１に接触することはない。したがって、基板カバー４が液晶パネル１に接触することにより液晶パネル１に傷が付くなどの問題を回避することができる。
【００２４】
ここで、重ねた液晶表示装置１０が互いにずれた場合、突起部５が液晶パネル１に接触するおそれがある。そこで、本実施の形態では、図３に示すように、フロントベゼルカバー３における裏側の突起部５に対応する位置に、凹部６を設けている。
【００２５】
凹部６は、例えば板金製のフロントベゼルカバー３をプレス等で凹ませて形成された凹部（又は絞り部）であり、突起部５の先端が収容される形状に形成される。すなわち、上側の液晶表示装置１０の突起部５が下側の液晶表示装置１０の凹部に入った状態で重ねあわせることで、図６に示すように、何枚もの液晶表示装置１０を重ね合わせた場合でも、液晶表示装置１０同士が互いにずれることがなくなる。
【００２６】
なお、上述の凹部６を形成する場合、凹部６の深さを考慮して突起部５の高さを設定する必要がある。すなわち、突起部５の高さは、少なくとも基板カバー４の突出高さに凹部６の深さを加えた高さ以上にする必要がある。
【００２７】
ここで、上述の実施の形態において、突起部と凹部を利用して上下の液晶表示装置を接続することのできる構成について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７は上下の液晶表示装置を接続することができるよう構成された液晶表示装置を表側から見た斜視図であり、図８は図７の液晶表示装置の凹部に突起部が係合した状態を示す拡大断面図である。
【００２８】
図７に示す液晶表示装置１０Ａは、凹部６が異なる点以外は図３及び図４に示す液晶表示装置１０と同じ構成を有する。液晶表示装置１０Ａは図４に示す液晶表示液晶１０と同様に裏面に突起部５が形成されている。そして、図７に示すように、液晶表示装置１０Ａの表側のフロントベゼルカバー３には、切欠き凹部６Ａが形成されている。切欠き凹部６Ａは、図３に示す凹部６と同様に突起部５に対応した位置に形成される。切欠き凹部６Ａは、図８に示すように、凹部の内壁の一部が切り落とされて開口部６Ａａが形成されている。
【００２９】
開口部６Ａａの位置は、突起部５の曲げられた先端部５ａが入り込むような位置となっている。液晶表示装置１０Ａの場合、突起部５の先端部５ａは装置の内側に向かって折り曲げられているため、開口部６Ａａは凹部６Ａの装置内側の内壁を切り落として形成されている。フロントベゼルカバー３を板金製とした場合、切り落として形成された開口６Ａａを有する凹部は、プレス加工で容易に形成できる。
【００３０】
以上の構成の突起部５と凹部６Ａとを有する液晶表示装置１０を、図６に示すように重ね合わせた場合、上側の液晶表示装置１０Ａの突起部５は下側の液晶表示装置１０Ａの凹部６Ａに収容され、図８に示すように、突起部５の先端部５ａが凹部６Ａの開口部６Ａａに入り込む。突起部５は液晶表示装置１０Ａの両側に設けられており、上側の液晶表示装置１０Ａを持ち上げると、突起部５の先端部５ａの開口部６Ａａに入り込んだ部分がフロンとベゼルカバー３の内面に係合し、下側の液晶表示装置１０Ａが上側の液晶表示装置１０Ａに接続された状態となり、下側の液晶表示装置１０Ａも一緒に持ち上がる。
【００３１】
したがって、図６に示すように３枚以上の液晶表示装置１０Ａを重ね合わせても、一番上の液晶表示装置１０Ａを持ち上げることで、全ての液晶表示装置を持ち上げることができる。ただし、上から２番目以降の液晶表示装置１０Ａの重量が、上から２番目のフロントベゼルカバー３にかかるため、多くの枚数の液晶表示装置を重ねた場合は、下側の液晶表示装置を持ち上げることが好ましい。上下の液晶表示装置１０Ａを図８に示すような係合構造で接続する利点は、むしろ、上側の液晶表示装置１０Ａに横方向の力が加わった際に、下側の液晶表示装置１０Ａに対して水平方向にずれないようにすることである。
【００３２】
以上のように、本実施の形態によれば、液晶表示装置の裏側に突起部を設け、表側に凹部を設けることで、液晶表示装置を重ねた場合に、上側の液晶表示装置の裏面の突出部分が下側の液晶表示装置の液晶パネルに接触しない構成とすることができる。この場合、突起部の突出高さから凹部の深さを引いた高さは、突起部以外で裏面から突出する部分の高さより大きくなるように、突起部が形成される。また、突起部は、筐体の裏面に対して実質的に垂直に延在する垂直部と、垂直に延在する部分から裏面に対して実質的に平行に延在する先端部とを有し、凹部の内面の一部に、突起部の先端部と係合する開口部が形成されこととすれば、複数の液晶表示装置を重ねて置いた場合でも、互いの位置がずれることがなく、容易に運搬することができる。さらに、液晶表示装置の筐体とフロントベゼルカバーが板金製であれば、突起部と凹部とをプレス加工により容易に形成することができ、特別な部品を追加することなく簡単な構成で位置ずれなく重ねることのできる液晶表示装置を実現することができる。
【００３３】
次に、本発明の他の実施の形態について図９以降を参照しながら説明する。
【００３４】
図９は取手が設けられた液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。例えば、製造工程中の搬送等で作業者が液晶表示装置を運搬する際は、液晶表示装置をかかえて移動するなど取り扱いが面倒である。そこで、図９に示す液晶表示装置２０は、作業者が持ち易いように取手２１を設けている。
【００３５】
取手２１は、例えば金属棒をコの字状に折り曲げて形成され、フロントベゼルカバー２２の側面に設けられた回動支持部２２ａにその端部２１ａが取り付けられる。図１０は図９におけるＡ部拡大図である。図１０に示すように、回動支持部２２ａは、板金製のフロントベゼルカバー２２の側面の一部を切り起こして形成される。回動支持部２２ａには貫通孔が形成され、この貫通孔に取手２１の端部２１ａが挿入される。回動支持部２２ａはフロントベゼルカバー２２の両側に設けられており、取手２１の両側の端部２１ａが、回動支持部２２ａの貫通孔に挿入されるので、取手２１は回動支持部２２ａに支持された部分を中心として回動することができる。
【００３６】
取手２１を設けたことにより、例えば図１１に示すように、取手２１を束ねて持つことで、３枚の液晶表示装置２０を一度に持ち運びすることができる。なお、図１１に示す液晶表示装置２０には、上述の実施の形態における突起部５と凹部６又は６Ａとが設けられて、重ね合わせてもよいようにしておくことが好ましい。
【００３７】
なお、フロントベゼルカバー２２に設けた回動支持部２２ａの代わりに、図１２に示すように筐体２３の裏側に回動支持部２３ａを設けることとしてもよい。すなわち、取手２１の両端部２１ａは、筐体２３の裏側に設けられた２つの回動支持部２３ａに取り付けられる。図１３は図１２示す回動支持部２３ａの拡大図である。筐体２３が板金製であれば、回動支持部２３ａはプレス加工等で筐体２３の一部を切り起こすことで、容易に形成することができる。
【００３８】
ただし、筐体２３の裏側に回動支持部２３ａを設けた場合は、回動支持部２３ａは液晶表示装置２０の裏側に突出するため、上述の実施例のように、回動支持部２３ａより突出高さの高い突起部５を設けることが好ましい。あるいは、突起部５に貫通孔を形成して取手２１を取り付けることとし、突起部５を回動支持部２３ａとして利用することもできる。
【００３９】
上述の取手２１が設けられた液晶表示装置２０は、取手２１をチルトスタンドのような支えとして用いて縦にして置くこともできる。図１４は取手２１で支えて縦に置いた状態の液晶表示装置２０を示す斜視図である。図１４に示すように、ゴムなどの滑りにくい材料で形成したチューブ状のカバー２４を取り付けておけば、取手２１を把持しやすくなるばかりでなく、支えとして取手を用いるときに滑りにくくなり、液晶表示装置２０を斜めにしても安定して支えることができる。
【００４０】
取手２１は、単純なコの字型の形状ばかりでなく、例えば図１５に示すように、両脇を曲げて壁掛け部２１ｂを形成し、壁掛け部２１ｂを用いて液晶表示装置２０を吊るしておくこともできる。液晶表示装置２０を吊るして保持することは、液晶表示装置内の下部に配置された蛍光管に圧力を加得ないという意味において好ましい。
【００４１】
上述の取手２１は、製造時や試験時に必要な部品であり、液晶表示装置が製品として出荷されるときには取り外す必要がある。取手２１を弾性を有する材料で形成しておけば、取手２１を曲げて端部２１ａを回動支持部２２ａ又は２３ａの貫通孔から外すことで、取手２１は容易に取り外すことができる。
【００４２】
ただし、取手２１を邪魔にならないように液晶表示装置に付けたままで、製品として出荷することもできる。すなわち、図１６に示すように、取手２１を液晶表示装置の周囲に沿って配置して固定することができるような取り付け構造を採用することで、取手２１を邪魔にならないように液晶表示装置に付けたまま、製品として出荷することができる。
【００４３】
図１６において、回動支持部２２ａはフロントベゼルカバー２２の側面に沿って縦長に形成されている。そして、取手２１の端部２１ａが入る貫通孔の代わりにスライド溝２２ｂを形成して取手２１の端部２１ａがスライド溝２２ｂに沿って移動できるようにしておく。
【００４４】
取手２１を使用する際には、端部２１ａはスライダ溝２２ｂの上端に移動しており、この位置で取手２１を持って液晶表示装置を持ち上げて運搬することができる。液晶表示装置の製造が完了して取手２１が不要となった際には、図１７に示すように、取手２１をスライダ溝２２ｂに沿って下方に移動し、取手２１の端部２１ａがスライド溝２２ｂの下端に位置するように移動する。この状態で、図１８に示すように、取手２１の水平部２１ｃはフロントベゼルカバー２２の側面に沿って延在した状態となる。この状態で、保護カバー２５をフロントベゼルカバー２２の側面に取り付けて、回動支持部２２ａを保護カバー２５により覆ってしまう。
【００４５】
保護カバー２５は、箱型の形状であり、縁部に突起２５ａが設けられていて、突起２５ａがフロントベゼルカバー２２に設けられた孔２２ｄに嵌合することで、フロントベゼルカバー２２の側面に取り付けられる。保護カバー２５が取り付けられると、取手２１はスライド溝２２ｂに沿って移動することはできなくなり、水平部２１ｃがフロントベゼルカバー２２の側面に沿って延在した状態に維持されるので、取手２１が邪魔になることはない。
【００４６】
以上のように本実施の形態では、液晶表示装置に取手を設けて液晶表示装置を運搬しやすくしている。また、取手を利用して液晶表示装置を縦に置くことができる。本実施の形態における取手は単独で液晶表示装置に設けることとしてもよいが、上述の実施の形態による突起部と凹部とを有する液晶表示装置に取手を設けることにより、複数の液晶表示装置を重ねた状態でまとめて運搬できることにおいて好ましい。
【００４７】
以上の如く、本明細書は以下の発明を開示する。
【００４８】
（付記１）
液晶パネルを筐体に収納して構成される液晶表示装置であって
該液晶パネルが露出した表面側において、該液晶パネルの周囲を覆うカバーに設けられた凹部と、
該液晶パネルを収容する筐体の該表面とは反対側の裏面側において、該凹部に対応する位置に設けられた突起部と、
を有し、
前記突起部の突出高さから前記凹部の深さを引いた高さは、前記突起部以外で前記裏面側に突出する部分の高さより大きいことを特徴とする液晶表示装置。
【００４９】
（付記２）
付記１記載の液晶表示装置であって、
前記突起部は、前記裏面に対して実質的に垂直に延在する垂直部と、該垂直に延在する部分から前記裏面に対して実質的に平行に延在する先端部とを有し
前記凹部の内面の一部に、前記突起部の該先端部と係合する開口部が形成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【００５０】
（付記３）
付記１又は２記載の液晶表示装置であって、
前記筐体は板金製であり、前記突起部は前記板金製の筐体の一部を切り起こして形成され、
前記カバーは板金製であり、前記凹部は前記板金製のカバーの一部を変形させて形成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【００５１】
（付記４）
付記１乃至３のうちいずれか一項記載の液晶表示装置であって、
前記カバーと前記筐体のいずれか一方に、棒状の取手が回動可能に支持されたことを特徴とする液晶表示装置。
【００５２】
（付記５）
付記４記載の液晶表示装置であって、
前記カバー及び前記筐体は板金製であり、前記取手を回動可能に支持する回動支持部が該板金の加工により形成されたことを特徴とする液晶表示装置。
【００５３】
（付記６）
付記４又は５記載の液晶表示装置であって、
前記取手は、前記液晶表示装置を傾斜して起立した位置に支える位置まで回動可能であることを特徴とする液晶表示装置。
【００５４】
（付記７）
付記４記載の液晶表示装置であって、
前記取手は、前記カバーの側面の長手方向に移動可能に支持されることを特徴とする液晶表示装置。
【００５５】
（付記８）
液晶パネルを有する液晶表示装置であって
該液晶パネルを収容する筐体と、
該液晶パネルの周囲を覆うカバーと
を有し、
該カバーと前記筐体のいずれか一方に、棒状の取手が回動可能に支持されたことを特徴とする液晶表示装置。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】従来の液晶表示装置を表示パネル側から見た斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態による液晶表示装置を表側から見た斜視図である。
【図４】図３に示す液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。
【図５】図３に示す凹部に図４に示す突起部が入り込んだ状態を示す拡大断面図である。
【図６】図３に示す液晶表示装置を複数枚重ね合わせた状態を示す側面図である。
【図７】上下の液晶表示装置を接続することができるよう構成された液晶表示装置を表側から見た斜視図である。
【図８】図７の液晶表示装置の凹部に突起部が係合した状態を示す拡大断面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態による液晶表示装置を裏側から見た斜視図である。
【図１０】図９のＡ部拡大図である。
【図１１】図９に示す液晶表示装置を持ち運ぶ形態を示す図である。
【図１２】図９に示す回動支持部が筐体に設けられた液晶表示装置の斜視図である。
【図１３】図１２に示す回動支持部の拡大図である。
【図１４】図９に示す液晶表示装置を縦に置いた状態を示す斜視図である。
【図１５】取手に壁掛け部を形成した液晶表示装置の斜視図である。
【図１６】取手収納構造を示す液晶表示装置の一部の斜視図である。
【図１７】取手収納構造を示す液晶表示装置の一部の斜視図である。
【図１８】保護カバーが取り付けられた状態の液晶表示装置の一部の断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  液晶パネル
２，２３  筐体
３，２２  フロントベゼルカバー
４  基板カバー
５  突起部
５ａ  端部
６，６Ａ  凹部
６Ａａ  開口部
１０，１０Ａ，２０  液晶表示装置
２１  取手
２１ａ  端部
２１ｂ  壁掛け部
２１ｃ  水平部
２２ａ，２３ａ  回動支持部  
２２ｂ  スライド溝
２４  カバー
２５  保護カバー
【図１】
2006267453.tif 000003
【図２】
2006267453.tif 000004
【図３】
2006267453.tif 000005
【図４】
2006267453.tif 000006
【図５】
2006267453.tif 000007
【図６】
2006267453.tif 000008
【図７】
2006267453.tif 000009
【図８】
2006267453.tif 000010
【図９】
2006267453.tif 000011
【図１０】
2006267453.tif 000012
【図１１】
2006267453.tif 000013
【図１２】
2006267453.tif 000014
【図１３】
2006267453.tif 000015
【図１４】
2006267453.tif 000016
【図１５】
2006267453.tif 000017
【図１６】
2006267453.tif 000018
【図１７】
2006267453.tif 000019
【図１８】
2006267453.tif 000020