(57)【要約】【課題】定着部材である定着ローラ、定着ベルトに離型剤を安定状態で供給する定着装置及びこれを用いる画像形成装置を提供する。【解決手段】  オイル供給ローラ４の端部には一方向クラッチ７ｒを介して駆動力が付与され、この一方向クラッチ７ｒは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力がオイル供給ローラ４に伝達され、オイル供給ローラ４の他方端部には一方向クラッチ７ｆを介して軸受に支持された構成であり、一方向クラッチ７ｆは定着動作時と逆回転方向にオイル供給ローラ４が回転しようとしたときにロックし、オイル供給ローラ４が逆回転することを禁止する。【選択図】      図３
2006267133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着部材と、
該定着部材の外周面に当接して回動自在に支持された離型剤塗布部材と、
該離型剤塗布部材に当接して回動自在に支持された離型剤供給部材と、
回転する離型剤供給部材に摺接して該離型剤供給部材に離型剤を塗布する離型剤保持部材と、
該離型剤保持部材より上流に配置され、前記離型剤供給部材に摺接し、離型剤供給部材の表面から付着物を掻き取るスクレーパと  を備え、
前記離型剤供給部材の端部には一方向クラッチを介して駆動力が付与され、該一方向クラッチは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力が前記離型剤供給部材に伝達され、
前記離型剤供給部材の他方端部には一方向クラッチを介して軸受に支持された構成であり、該一方向クラッチは定着動作時と逆回転方向に前記離型剤供給部材が回転しようとしたときにロックし、前記離型剤供給部材が逆回転することを禁止する
ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
定着部材と、
該定着部材の外周面に当接して回動自在に支持された離型剤塗布部材と、
該離型剤塗布部材に当接して回動自在に支持された離型剤供給部材と、
回転する離型剤供給部材に摺接して該離型剤供給部材に離型剤を塗布する離型剤保持部材と、
前記離型剤供給部材より上流に配置され、前記離型剤塗布部材に摺接し、離型剤塗布部材の表面から付着物を掻き取るスクレーパと  を備え、
前記離型剤塗布部材の端部には一方向クラッチを介して駆動力が付与され、該一方向クラッチは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力が前記離型剤塗布部材に伝達され、
前記離型剤塗布部材の他方端部には一方向クラッチを介して軸受に支持された構成であり、該一方向クラッチは定着動作時と逆回転方向に前記離型剤塗布部材が回転しようとしたときにロックし、前記離型剤塗布部材が逆回転することを禁止する
ことを特徴とする定着装置。
【請求項３】
定着部材と、
該定着部材の外周面に当接して回動自在に支持された離型剤塗布部材と、
前記離型剤塗布部材に摺接し、離型剤塗布部材の表面から付着物を掻き取るスクレーパと  を備え、
前記離型剤塗布部材の端部には一方向クラッチを介して駆動力が付与され、該一方向クラッチは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力が前記離型剤塗布部材に伝達され、
前記離型剤塗布部材の他方端部には一方向クラッチを介して軸受に支持された構成であり、該一方向クラッチは定着動作時と逆回転方向に前記離型剤塗布部材が回転しようとしたときにロックし、前記離型剤塗布部材が逆回転することを禁止する
ことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
前記離型剤塗布部材に離型剤内填ローラを用いた
ことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
互いに対を為す定着部材の間のニップ部にトナー像を担持した記録媒体を通過させ、その通過時にトナー像のトナーに熱と圧力を加えて該トナー像を記録媒体に定着する
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の定着装置。
【請求項６】
一方の定着部材が定着ローラより成り、他方の定着部材が加圧ローラより成り、該定着ローラと加圧ローラの間のニップ部に、トナー像を担持した記録媒体を通過させ、その通過時にトナー像のトナーに熱と圧力を加えて該トナー像を記録媒体に定着する
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の定着装置。
【請求項７】
一方の定着部材が、複数の支持ローラに巻き掛けられて回転する無端状の定着ベルトより成り、他方の定着部材が加圧ローラより成り、該定着ベルトと加圧ローラの間のニップ部に、トナー像を担持した記録媒体を通過させ、その通過時にトナー像のトナーに熱と圧力を加えて該トナー像を記録媒体に定着する
ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の定着装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の定着装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の静電複写プロセスによる画像形成に用いられる定着装置に関するものであり、および、この定着装置を用いる画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子複写機、プリンタ、ファクシミリ或いはこれら少なくとも２つの機能を備えた複合機などとして構成される画像形成装置にはトナー像を担時した記録媒体のトナー像に熱と圧力を与え該トナー像を記録媒体に定着する定着装置を備えている。かかる定着装置においては、その定着部材の周面にトナーが付着すると、当該トナーが、定着部材を通過する記録媒体に付着して記録媒体がトナーで汚される恐れがある。そこで、定着部材の周面に離型剤を塗布することが従来より行われている。定着部材に離型剤を塗布する方式としては各種考えられるが、その一つとして、定着部材の外周面に離型剤塗布部材を当接させ、さらにその離型剤塗布部材に離型剤供給部材を当接させ、さらに離型剤供給部材に離型剤保持部材を摺動させ、離型剤を離型剤保持部材から離型剤供給部材と離型剤塗布部材を介して定着部材の周面に供給する方式が考えられる。
ところが、上記構成を採用すると、再生紙や海外紙等のように紙粉の多い紙を使用しているとオフセットトナーを含んだ紙粉等のゴミが摺動面上流に溜まる。そして、ジャム処理時などで定着部材を逆回転するとそのゴミが上流側に戻され、次の通紙時にゴミとして画像を乱す等の不具合を起こすことがある。また、このゴミが離型剤供給部材の回転に伴って、その離型剤供給部材と離型剤塗布部材との間に運ばれ、これによって定着部材に離型剤を安定状態で供給できなくなる恐れがある。
【０００３】
上記不具合を解決する手段として、特許文献１では、離型剤供給部材若しくは離型剤塗布部材に一方向クラッチを設け逆回転しようとしたときにロックし逆回転を禁止した構成である。しかし、この構成だと離型剤保持部材と離型剤供給部材との摺動面に紙粉やオフセットトナー等の異物が溜まり、この異物によって離型剤保持部材に対して目詰まりを起こし、離型剤を安定して供給できなくなったり、異物によって離型剤供給部材にスジ状の傷が発生し画像にオイルスジのような異常画像を発生させる不具合が発生する恐れがある。
また、上記の不具合を解決する手段として特許文献２は、離型剤供給部材に逆転禁止の一方向クラッチを設け、更に離型剤供給部材に対して離型剤保持部材より上流にスクレーパを設けたことを特徴とする。しかし、この構成だと、スクレーパにより紙粉やオフセットトナーなどの異物は掻き取られるので、離型剤供給部材と離型剤保持部材の摺動面上に溜まることがなくなり、上記不具合が発生することがなくなる。ただし、この構成だとスクレーパと離型剤供給部材との接触部にオフセットトナーが溜まりスクレーパによる抵抗が大きくなり離型剤供給部材が回りにくくなる。特に電源ON立ち上がり後は特にオフセットトナーが固着し、離型剤塗布部材との連れ回りによる摩擦力だけでは回らなくなり、安定して離型剤を供給できない不具合が発生する。また、スクレーパによる抵抗が大きくビビリ音などの異音が発生する不具合が起こる恐れがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３０２８５５号公報
【特許文献２】特開平２−１５０８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、定着部材である定着ローラ、定着ベルトに離型剤を安定状態で供給する定着装置及びこれを用いる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
１．本発明の定着装置は、定着部材と、該定着部材の外周面に当接して回動自在に支持された離型剤塗布部材と、該離型剤塗布部材に当接して回動自在に支持された離型剤供給部材と、回転する離型剤供給部材に摺接して該離型剤供給部材に離型剤を塗布する離型剤保持部材と、該離型剤保持部材より上流に配置され、前記離型剤供給部材に摺接し、離型剤供給部材の表面から付着物を掻き取るスクレーパと  を備え、前記離型剤供給部材の端部には一方向クラッチを介して駆動力が付与され、該一方向クラッチは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力が前記離型剤供給部材に伝達され、前記離型剤供給部材の他方端部には一方向クラッチを介して軸受に支持された構成であり、該一方向クラッチは定着動作時と逆回転方向に前記離型剤供給部材が回転しようとしたときにロックし、前記離型剤供給部材が逆回転することを禁止することを特徴とする。
２．また、本発明の画像形成装置は、定着部材と、該定着部材の外周面に当接して回動自在に支持された離型剤塗布部材と、該離型剤塗布部材に当接して回動自在に支持された離型剤供給部材と、回転する離型剤供給部材に摺接して該離型剤供給部材に離型剤を塗布する離型剤保持部材と、前記離型剤供給部材より上流に配置され、前記離型剤塗布部材に摺接し、離型剤塗布部材の表面から付着物を掻き取るスクレーパと  を備え、前記離型剤塗布部材の端部には一方向クラッチを介して駆動力が付与され、該一方向クラッチは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力が前記離型剤塗布部材に伝達され、前記離型剤塗布部材の他方端部には一方向クラッチを介して軸受に支持された構成であり、該一方向クラッチは定着動作時と逆回転方向に前記離型剤塗布部材が回転しようとしたときにロックし、前記離型剤塗布部材が逆回転することを禁止することを特徴とする。
３．また、本発明の画像形成装置は、定着部材と、該定着部材の外周面に当接して回動自在に支持された離型剤塗布部材と、前記離型剤塗布部材に摺接し、離型剤塗布部材の表面から付着物を掻き取るスクレーパと  を備え、前記離型剤塗布部材の端部には一方向クラッチを介して駆動力が付与され、該一方向クラッチは定着動作時と正回転方向の駆動が付与されたときにロックし、駆動力が前記離型剤塗布部材に伝達され、前記離型剤塗布部材の他方端部には一方向クラッチを介して軸受に支持された構成であり、該一方向クラッチは定着動作時と逆回転方向に前記離型剤塗布部材が回転しようとしたときにロックし、前記離型剤塗布部材が逆回転することを禁止することを特徴とする。
４．また、本発明の画像形成装置は、さらに、前記離型剤塗布部材に離型剤内填ローラを用いたことを特徴とする。
５．また、本発明の画像形成装置は、さらに、互いに対を為す定着部材の間のニップ部にトナー像を担持した記録媒体を通過させ、その通過時にトナー像のトナーに熱と圧力を加えて該トナー像を記録媒体に定着することを特徴とする。
６．また、本発明の画像形成装置は、さらに、一方の定着部材が定着ローラより成り、他方の定着部材が加圧ローラより成り、該定着ローラと加圧ローラの間のニップ部に、トナー像を担持した記録媒体を通過させ、その通過時にトナー像のトナーに熱と圧力を加えて該トナー像を記録媒体に定着することを特徴とする。
７．また、本発明の画像形成装置は、さらに、一方の定着部材が、複数の支持ローラに巻き掛けられて回転する無端状の定着ベルトより成り、他方の定着部材が加圧ローラより成り、該定着ベルトと加圧ローラの間のニップ部に、トナー像を担持した記録媒体を通過させ、その通過時にトナー像のトナーに熱と圧力を加えて該トナー像を記録媒体に定着することを特徴とする。
【０００７】
８．本発明の画像形成装置は、上記１、２、３、４、５、６又は７に記載の定着装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記解決するための手段によって、本発明の定着装置及び画像形成装置では、離型剤供給部材は正回転方向に回転するときは一方向クラッチを介して駆動力が与えられているのでスクレーパによる抵抗があっても回らなくなる不具合を解消できる。また、離型剤供給部材と離型剤保持部材との摺動部上流にスクレーパが設けてあるために離型剤供給部材と離型剤保持部材との摺動部に紙粉やオフセットトナー等の異物が溜まるのを防ぐことができる。また、離型剤供給部材の駆動力が付与されていない方の端部は一方向クラッチを介して軸受に支持され、逆回転するとロックするために、ジャム処理時等で定着部材を逆転しても離型剤供給部材は逆回転せず、スクレーパ上に溜まった異物は上流に戻される不具合を防止することができる。
また、本発明の定着装置及び画像形成装置では、離型剤塗布部材は正回転方向に回転するときは一方向クラッチを介して駆動力が与えられているのでスクレーパによる抵抗があっても回らなくなる不具合を解消できる。また、離型剤供給部材と離型剤保持部材との摺動部上流にスクレーパが設けてあるために離型剤供給部材と離型剤保持部材との摺動部に紙粉やオフセットトナー等の異物が溜まるのを防ぐことができる。また、離型剤塗布部材の駆動力が付与されていない方の端部は一方向クラッチを介して軸受に支持され、逆回転するとロックするために、ジャム処理時等で定着部材を逆転しても離型剤塗布部材は逆回転せず、スクレーパ上に溜まった異物は上流に戻される不具合を防止することができる。
また、本発明の定着装置では、
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【００１０】
図１は、図示していない画像形成装置本体内に配置された定着装置の一例を示す断面図である。ここに示した定着装置は定着ローラ１として構成された定着部材と、加圧ローラ２として構成された定着部材の二つの定着部材を有し、定着ローラ１と加圧ローラ２には例えばハロゲンヒータにより成る熱源が内蔵されていて、その熱源への通電により熱源は発熱し、これによって定着ローラ１及び加圧ローラ２表層がトナー像の定着に適した温度に加熱される。
定着ローラ１と加圧ローラ２は適宜な形態に構成できる。たとえば本実施例では定着ローラ１は３ｍｍ厚のシリコーン弾性層を設け、その外側に１０μｍ厚のフッ素ゴム層を積層し、さらに最外層には７０μｍ厚の高離型シリコーンゴム層を積層した直径５０ｍｍのローラで構成されている。また、加圧ローラ２は１ｍｍ厚のシリコーン弾性層を設け、その外側に１０μｍ厚のフッ素ゴム層を積層し、さらに最外層には７０μｍ厚の高離型シリコーンゴム層を積層した直径５０ｍｍのローラで構成されている。ここで、中間層であるフッ素ゴム層は離型剤であるシリコーンオイルによる膨潤を防ぐためのものであり、この層によって最も厚みの厚い最下層のシリコーンゴム層にオイルが浸潤するのを防いでいる。また、定着ローラ１の肉厚が３ｍｍで、加圧ローラ２の肉厚が１ｍｍの構成によってニップ形状が凸形状になり、記録媒体のニップ出口方向が下向きになることによって記録媒体が定着ローラ１に巻き付くのを防いでいる。
転写紙又は樹脂フィルムからなる記録媒体には、画像形成装置内の作像部でトナー像が転写され、トナー像を担持した記録媒体が定着ローラ１と加圧ローラ２からなるニップ部を通過することによって、加熱・加圧されトナー像が溶融することにより記録媒体に定着される。
上述のように定着動作が行われるとき、記録媒体上のトナーが定着ローラ１に付着したり、記録媒体が定着ローラ１に巻き付くのを防止する目的として定着ローラ１表層には離型剤であるシリコーンオイルが塗布されている。離型剤塗布方法としては本実施例では定着ローラ１に対して従動回転するように回動自在に支持された離型剤塗布部材としてオイル塗布ローラ３が当接している。また、オイル塗布ローラ３に対して回動自在に支持された離型剤供給部材としてオイル供給ローラ４が当接した構成となっている。またオイル供給ローラ４に離型剤であるシリコーンオイルを塗布する離型剤保持部材５が摺接した構成である。また、オイル供給ローラ４と離型剤保持部材５との当接部上流にスクレーパ６がオイル供給ローラ４に当接摺動し、オイル供給ローラ４表層の付着物を掻き取る構成である。この働きによって離型剤保持部材５とオイル供給ローラ４との摺動部に異物が溜まらないので、異物によって離型剤保持部材５の目詰まりを起こしたり、異物によってオイル供給ローラ４を傷付けさらにオイルスジとして画像を乱すことを防ぐことができる。
ここでは、離型剤保持部材５の構成はシリコーンオイルを貯留した容器にフェルト部材が浸っており、そのフェルト部材が後ろからの押さえ部材によって、オイル供給ローラ４に圧接し摺動する構成である。
【００１１】
図２は図１に示す定着装置の駆動伝達経路を示す為に上から見たギヤ配列を示した簡易図である。定着ローラ１軸上一体に設けられたギヤ１１に画像形成装置本体のモータから駆動が伝達される。これによって定着装置は駆動される。また、定着ローラ１軸上一体のギヤ１１はアイドラギヤ１２を介してオイル供給ローラ４軸上のギヤ１３に駆動伝達されている。
ここで、図３は、オイル供給ローラ４の構成を示す為の分解図である。オイル供給ローラ４の後ろ側の軸は軸受８rに支持されその後ろに一方向クラッチ７rを介してギヤ１３が取り付けられている。ここでこの一方向クラッチ８rは図に示した定着動作正回転方向にギヤ１３が回転するとロックし、ギヤ１３から駆動がオイル供給ローラ４に伝達される。
この働きによって、オイル供給ローラ４にスクレーパ６が当接していても画像形成装置本体内のモータから定着動作正回転方向には駆動が伝達されるので、スクレーパによる抵抗にも負けず、回転するので離型剤であるシリコーンオイルを安定してオイル塗布ローラ３及び定着ローラ１に供給することができる。
また、オイル供給ローラ４前側軸端部には一方向クラッチ７fを介して軸受８fに支持されている。この一方向クラッチ７fのロック方向は図に示すようにオイル供給ローラ４が定着動作逆方向に回転しようとしたときであり、オイル供給ローラ４が逆回転するのを禁止する働きがある。この構成によってジャム処理時等に定着ローラ１を逆回転してもオイル供給ローラ４は逆回転せずスクレーパ６とオイル供給ローラ４との接触部に溜まった紙粉やオフセットトナー等の異物が上流側に移動することによる不具合を防ぐことができる。）
【００１２】
同様に、図４では、離型剤塗布方法として定着ローラ１に対して回動自在に支持された離型剤塗布部材としてオイル塗布ローラ３が当接している。また、オイル塗布ローラ３に対して従動回転するように回動自在に支持された離型剤供給部材としてオイル供給ローラ４が当接した構成となっている。またオイル供給ローラ４に離型剤であるシリコーンオイルを塗布する離型剤保持部材５が摺動した構成である。また、オイル供給ローラ４とオイル塗布ローラ３との当接部上流にスクレーパ６がオイル塗布ローラ３に当接摺動し、オイル塗布ローラ３表層の付着物を掻き取る構成である。この働きによって離型剤保持部材５とオイル供給ローラ４との摺動部に異物が溜まらないので、異物によって離型剤保持部材５の目詰まりを起こしたり、異物によってオイル供給ローラ４を傷付けさらにオイルスジとして画像を乱すことを防ぐことができる。
【００１３】
図５は図４に示す定着装置の駆動伝達経路を示す為に上から見たギヤ配列を示した簡易図である。定着ローラ１軸上一体に設けられたギヤ１１に画像形成装置本体のモータから駆動が伝達される。これによって定着装置は駆動される。また、定着ローラ１軸上一体のギヤ１１はオイル塗布ローラ３軸上のギヤ１４に駆動伝達されている。
ここで、図６はオイル塗布ローラ３の構成を示す為の分解図である。オイル塗布ローラ３の後ろ側の軸は軸受８rに支持されその後ろに一方向クラッチ７rを介してギヤ１４が取り付けられている。ここでこの一方向クラッチ７rは図に示した定着動作正回転方向にギヤ１４が回転するとロックし、ギヤ１４から駆動がオイル塗布ローラ３に伝達される。
この働きによって、オイル塗布ローラ３にスクレーパ６が当接していても画像形成装置本体内のモータから定着動作正回転方向には駆動が伝達されるので、スクレーパによる抵抗にも負けず、回転するので離型剤であるシリコーンオイルを安定して定着ローラ１に供給することができる。
また、オイル塗布ローラ３前側軸端部には一方向クラッチ７fを介して軸受８fに支持されている。この一方向クラッチ７fのロック方向は図に示すようにオイル塗布ローラ３が定着動作逆方向に回転しようとしたときであり、オイル塗布ローラ３が逆回転するのを禁止する働きがある。この構成によってジャム処理時等に定着ローラ１を逆回転してもオイル塗布ローラ３は逆回転せずスクレーパ６とオイル塗布ローラ３との接触部に溜まった紙粉やオフセットトナー等の異物が上流側に移動することによる不具合を防ぐことができる。
【００１４】
図７に示した定着装置は、一方の定着部材が、複数の支持ローラ１１０に巻き掛けられて矢印方向に回転駆動される無端状ベルト状の定着ベルト９によって構成され、この定着ベルト９の構成は厚み９０μｍのポリイミド樹脂からなる無端状ベルト表層に厚み２５０μｍの高離型シリコーンゴムが被覆された構成である。また図７の実施例における定着装置内の定着ローラ１は厚み６.５ｍｍのシリコーンゴムが中空芯金に成型されたローラ構成である。また、支持ローラの内一つのローラは加熱ローラ１０であり、厚み１ｍｍの中空アルミローラからなり内部にハロゲンヒータ等の熱源によってトナー像を定着するのに適正な温度まで加熱される。この構成によって図１や図４に示す熱ローラ構成よりも熱伝達速度が速いために立ち上がり時間が早く省エネルギーな定着装置を提供することができる。
図７では図１に示す構成と同様に定着ベルト９に対して従動回転するように回動自在に支持された離型剤塗布部材としてオイル塗布ローラ３が当接している。また、オイル塗布ローラ３に対して回動自在に支持された離型剤供給部材としてオイル供給ローラ４が当接した構成となっている。またオイル供給ローラ４に離型剤であるシリコーンオイルを塗布する離型剤保持部材５が摺動した構成である。また、オイル供給ローラ４と離型剤保持部材５との当接部上流にスクレーパ６がオイル供給ローラ４に摺動当接し、オイル供給ローラ４表層の付着物を掻き取る構成である。この働きによって離型剤保持部材５とオイル供給ローラ４との摺動部に異物が溜まらないので、異物によって離型剤保持部材５の目詰まりを起こしたり、異物によってオイル供給ローラ４を傷付けさらにオイルスジとして画像を乱すことを防ぐことができる。
【００１５】
駆動伝達も図２に示す伝達経路と同じである。定着ローラ１軸上一体に設けられたギヤ１１に画像形成装置本体のモータから駆動が伝達される。これによって定着装置は駆動される。また、定着ローラ１軸上一体のギヤ１１はアイドラギヤ１２を介してオイル供給ローラ４軸上のギヤ１３に駆動伝達されている。ここで、図３はオイル供給ローラ４の構成を示す為の分解図である。オイル供給ローラ４の後ろ側の軸は軸受８rに支持されその後ろに一方向クラッチ７rを介してギヤ１３が取り付けられている。ここでこの一方向クラッチ７rは図に示した定着動作正回転方向にギヤ１３が回転するとロックし、ギヤ１３から駆動がオイル供給ローラ４に伝達される。
この働きによって、オイル供給ローラ４にスクレーパ６が当接していても画像形成装置本体内のモータから定着動作正回転方向には駆動が伝達されるので、スクレーパによる抵抗にも負けず、回転するので離型剤であるシリコーンオイルを安定してオイル塗布ローラ３及び定着ローラ１に供給することができる。
また、オイル供給ローラ４前側軸端部には一方向クラッチ７fを介して軸受８fに支持されている。この一方向クラッチ７fのロック方向は図に示すようにオイル供給ローラ４が定着動作逆方向に回転しようとしたときであり、オイル供給ローラ４が逆回転するのを禁止する働きがある。この構成によってジャム処理時等に定着ローラ１を逆回転してもオイル供給ローラ４は逆回転せずスクレーパ６とオイル供給ローラ４との接触部に溜まった紙粉やオフセットトナー等の異物が上流側に移動することによる不具合を防ぐことができる。
【００１６】
図８に示した定着装置は、一方の定着部材が、複数の支持ローラ１１０に巻き掛けられて矢印方向に回転駆動される無端状ベルト状の定着ベルト９によって構成され、また、支持ローラの内一つのローラは加熱ローラ１０であり、厚み１ｍｍの中空アルミローラからなり内部にハロゲンヒータ等の熱源によってトナー像を定着するのに適正な温度まで加熱される。この構成によって図１や図４に示す熱ローラ構成よりも熱伝達速度が速いために立ち上がり時間が早く省エネルギーな定着装置を提供することができる。
図８では図４に示す構成と同様に定着ベルト９に対して回動自在に支持された離型剤塗布部材としてオイル塗布ローラ３が当接している。また、オイル塗布ローラ３に対して従動回転するように回動自在に支持された離型剤供給部材としてオイル供給ローラ４が当接した構成となっている。またオイル供給ローラ４に離型剤であるシリコーンオイルを塗布する離型剤保持部材５が摺動した構成である。また、オイル供給ローラ４とオイル塗布ローラ３との当接部上流にスクレーパ６がオイル塗布ローラ３に当接摺動し、オイル塗布ローラ３表層の付着物を掻き取る構成である。この働きによって離型剤保持部材５とオイル供給ローラ４との摺動部に異物が溜まらないので、異物によって離型剤保持部材５の目詰まりを起こしたり、異物によってオイル供給ローラ４を傷付けさらにオイルスジとして画像を乱すことを防ぐことができる。
【００１７】
駆動伝達も図５に示す伝達経路と同じである。定着ローラ１軸上一体に設けられたギヤ１１に画像形成装置本体のモータから駆動が伝達される。これによって定着装置は駆動される。また、定着ローラ１軸上一体のギヤ１１はオイル塗布ローラ３軸上のギヤ１４に駆動伝達されている。ここで、図６はオイル塗布ローラ３の構成を示す為の分解図である。オイル塗布ローラ３の後ろ側の軸は軸受８rに支持されその後ろに一方向クラッチ７rを介してギヤ１４が取り付けられている。ここでこの一方向クラッチ７rは図に示した定着動作正回転方向にギヤ１４が回転するとロックし、ギヤ１４から駆動がオイル塗布ローラ３に伝達される。
この働きによって、オイル塗布ローラ３にスクレーパ６が当接していても画像形成装置本体内のモータから定着動作正回転方向には駆動が伝達されるので、スクレーパによる抵抗にも負けず、回転するので離型剤であるシリコーンオイルを安定して定着ベルト９に供給することができる。
また、オイル塗布ローラ３前側軸端部には一方向クラッチ７fを介して軸受８fに支持されている。この一方向クラッチ７fのロック方向は図に示すようにオイル塗布ローラ３が定着動作と逆方向に回転しようとしたときであり、オイル塗布ローラ３が逆回転するのを禁止する働きがある。この構成によってジャム処理時等に定着ローラ１を逆回転してもオイル塗布ローラ３は逆回転せずスクレーパ６とオイル塗布ローラ３との接触部に溜まった紙粉やオフセットトナー等の異物が上流側に移動することによる不具合を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図示していない画像形成装置本体内に配置された定着装置の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示す定着装置の駆動伝達経路を示す為に上から見たギヤ配列を示した簡易図である。
【図３】オイル供給ローラ４の構成を示す為の分解図である。
【図４】図示していない画像形成装置本体内に配置された定着装置の他の一例を示す断面図である。
【図５】図４に示す定着装置の駆動伝達経路を示す為に上から見たギヤ配列を示した簡易図である。
【図６】オイル供給ローラの構成を示す為の分解図である。
【図７】図示していない画像形成装置本体内に配置された定着ベルトを備える定着装置の一例を示す断面図である。
【図８】図示していない画像形成装置本体内に配置された定着ベルトを備える定着装置の他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  定着ローラ
２  加圧ローラ
３  オイル塗布ローラ
４  オイル供給ローラ
５  オイル保持部材  
６  スクレーパ
７ｒ  一方向クラッチ
７ｆ  一方向クラッチ
８ｒ  軸受
８ｆ  軸受
９  定着ベルト
１０  加熱ローラ
１１  定着ローラ軸上２段ギヤ
１２  アイドラギヤ
１３  オイル供給ローラ軸上ギヤ
１４  オイル塗布ローラ軸上ギヤ
【図１】
2006267133.tif 000003
【図２】
2006267133.tif 000004
【図３】
2006267133.tif 000005
【図４】
2006267133.tif 000006
【図５】
2006267133.tif 000007
【図６】
2006267133.tif 000008
【図７】
2006267133.tif 000009
【図８】
2006267133.tif 000010