(57)【要約】【課題】  管路内にケーブルが存在する状態で管路内全面を確実に洗浄することができる。【解決手段】  ケーブル挿通孔２１（３１），４１を有する洗浄治具２０（３０）と掻き取り治具４０とを連結させて、各ケーブル挿通孔２１（３１），４１にケーブルＫを挿通した状態で、洗浄治具２０（３０）と掻き取り治具４０を管路Ｐの一端から他端に向けて牽引する。それと同時に、管路Ｐの一端側から管路Ｐ内を、吸引・分離回収手段３によって、吸引すると共に吸引物を分離回収する。更に、管路Ｐの他端側から、洗浄水導入手段２によって、気流に混合させて洗浄水を導入する。【選択図】図２
2006297227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングするクリーニング装置であって、
前記管路の内面との間に気流間隙を形成する気流形成面を有する外周面と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる洗浄治具と、
外周面に装着されて前記管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具と、
前記洗浄治具と前記掻き取り治具とを連結させて、前記各ケーブル挿通孔に前記ケーブルを挿通した状態で、前記洗浄治具と前記掻き取り治具を前記管路の一端から他端に向けて牽引する牽引手段と、
前記管路の一端側に装着され、前記管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収する吸引・分離回収手段と、
前記管路の他端側に装着され、気流に混合させて前記管路内に洗浄水を導入する洗浄水導入手段と、
を備えることを特徴とする入線管路内のクリーニング装置。
【請求項２】
連結された前記洗浄治具と前記掻き取り治具の最前端と最後端の一方又は両方に導通治具を連結し、
該導通治具は、中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔を備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなり、前記ケーブルを前記管路の中心付近に保持することを特徴とする請求項１に記載された入線管路内のクリーニング装置。
【請求項３】
前記気流形成面の形態が異なる複数の洗浄治具を連結させたことを特徴とする請求項１又は２に記載された入線管路内のクリーニング装置。
【請求項４】
前記洗浄治具のケーブル挿通孔の内周に前記ケーブル外周に密着するシール部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された入線管路内のクリーニング装置。
【請求項５】
前記掻き取り治具の掻き取り部材は、前記管路の軸方向に沿って複数列に分けて装着されると共に、各列では所定の間隔を持って装着され、全ての前記掻き取り部材によって前記管路の内面全周を掻き取り処理することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された入線管路内のクリーニング装置。
【請求項６】
管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングするクリーニング工法であって、
前記管路の内面との間に気流間隙を形成する気流形成面を有する外周面と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる洗浄治具と、外周面に装着されて前記管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具とを用い、
前記洗浄治具と前記掻き取り治具とを連結させて、前記各ケーブル挿通孔に前記ケーブルを挿通した状態で、前記洗浄治具と前記掻き取り治具を前記管路の一端から他端に向けて牽引すると同時に、
前記管路の一端側から前記管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収し、前記管路の他端側から気流に混合させて前記管路内に洗浄水を導入することを特徴とする入線管路内のクリーニング工法。
【請求項７】
前記気流間隙を流れる気水混合流で前記管路内面を洗浄し、前記掻き取り部材の掻き取り処理によって前記管路内面の付着物を取り除くことを特徴とする請求項６に記載された入線管路内のクリーニング工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管路内にケーブルが敷設されている入線管路を対象にして、管路内をクリーニングするクリーニング装置及びクリーニング工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中等へのケーブル敷設には、敷設領域に設置した管路内にケーブルを敷設する入線管路を用いた敷設方式が一般に採用されている。この入線管路においては、管路内に敷設されているケーブルの保安を確保するために管路の維持管理が必要であり、老朽化した入線管路に対しては内面の補修等の更新作業を施す必要がある。
【０００３】
そして、このような更新作業を施す前段の作業としては、入線管路内の異物、或いは錆等の内面付着物を除去するクリーニング作業が不可欠であるが、管路内にエンドレスのケーブルが存在する入線管路では、このケーブルの存在が邪魔になって前述したクリーニング作業を十分に行うことができない問題がある。
【０００４】
これに対して、下記特許文献１には、ケーブルが敷設された地中管路内を洗浄する洗浄装置及び洗浄方法が提示されている。この従来技術は、図１（ａ）に示すように、地中管路Ｐ内の開口端から挿入されて管路Ｐ内に洗浄用の流体を供給する供給ホースＪ１と、供給ホースＪ１の先端に設けられると共に流体を管路Ｐ内に噴出する噴射ノズルＪ２とを備え、更に、供給ホースＪ１を管路Ｐ内に押し込むための押し込みロッドＪ３とこの押し込みロッドＪ３を供給ホースＪ１に沿わせて連結保持する締結部材Ｊ４とを備えるものである。この従来技術によると、ケーブルＫが敷設された管路Ｐ内の空間を利用して噴射ノズルＪ２を管路Ｐに挿入し、噴射ノズルＪ２から前方又は周囲に高圧水を噴射させて管路内を洗浄する。そして、噴出された水及び管路内の被除去物Ｗを吸引手段で吸引して管外へ排出するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２８６５４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した従来技術では、噴射ノズルＪ２から噴射される高圧水の噴射方向をケーブルＫが一部遮ることになるので、ケーブルＫの陰になった部分が十分に洗浄できないという問題がある。
【０００７】
また、図１（ｂ）に示すように、マンホールＭに配設される管路Ｐの配管に低い箇所があり、その低い箇所に水Ｗａが溜まっている場合には、水の中では噴射ノズルＪ２から噴出される高圧水の噴射エネルギーが吸収されてしまうので、管路Ｐ内面に付着した被除去物を効果的に除去することができなくなってしまうという問題がある。
【０００８】
更には、高圧水のみに頼る従来技術の方法では、管路内面に強固に付着した付着物や錆等を完全に除去することができない場合があり、これがその後に行うライニング等の補修作業の精度を低下させる原因になっていた。
【０００９】
本発明は、このような事情に対処することを目的とするものであり、管路内にケーブルが存在する状態で管路内全面を確実に洗浄することができること、管路内に水が溜まっている状況であっても、効果的に管路内のクリーニングを行うことができること、或いは管路内面に強固に付着した付着物や錆等を確実に除去して、その後に行う補修作業の精度を向上させることができること等を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するために本発明は以下の特徴を有する。
【００１１】
一つには、管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングするクリーニング装置であって、前記管路の内面との間に気流間隙を形成する気流形成面を有する外周面と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる洗浄治具と、外周面に装着されて前記管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具と、前記洗浄治具と前記掻き取り治具とを連結させて、前記各ケーブル挿通孔に前記ケーブルを挿通した状態で、前記洗浄治具と前記掻き取り治具を前記管路の一端から他端に向けて牽引する牽引手段と、前記管路の一端側に装着され、前記管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収する吸引・分離回収手段と、前記管路の他端側に装着され、気流に混合させて前記管路内に洗浄水を導入する洗浄水導入手段とを備えることを特徴とする。
【００１２】
また一つには、前述した特徴に加えて、連結された前記洗浄治具と前記掻き取り治具の最前端と最後端の一方又は両方に導通治具を連結し、該導通治具は、中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔を備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなり、前記ケーブルを前記管路の中心付近に保持することを特徴とする。
【００１３】
また一つには、前述した特徴に加えて、前記気流形成面の形態が異なる複数の洗浄治具を連結させたことを特徴とする。
【００１４】
また一つには、前述した特徴に加えて、前記洗浄治具のケーブル挿通孔の内周に前記ケーブル外周に密着するシール部材を設けたことを特徴とする。
【００１５】
また一つには、前述した特徴に加えて、前記掻き取り治具の掻き取り部材は、前記管路の軸方向に沿って複数列に分けて装着されると共に、各列では所定の間隔を持って装着され、全ての前記掻き取り部材によって前記管路の内面全周を掻き取り処理することを特徴とする。
【００１６】
更には、管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングするクリーニング工法であって、前記管路の内面との間に気流間隙を形成する気流形成面を有する外周面と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる洗浄治具と、外周面に装着されて前記管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具とを用い、前記洗浄治具と前記掻き取り治具とを連結させて、前記各ケーブル挿通孔に前記ケーブルを挿通した状態で、前記洗浄治具と前記掻き取り治具を前記管路の一端から他端に向けて牽引すると同時に、前記管路の一端側から前記管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収し、前記管路の他端側から気流に混合させて前記管路内に洗浄水を導入することを特徴とする。
【００１７】
また、前述したクリーニング工法の特徴に加えて、前記気流間隙を流れる気水混合流で前記管路内面を洗浄し、前記掻き取り部材の掻き取り処理によって前記管路内面の付着物を取り除くことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
このような特徴を有する入線管路内のクリーニング装置及びクリーニング工法によると、管路内にケーブルが存在する状態で管路内全面を確実に洗浄することができ、また、管路内に水が溜まっている状況であっても、効果的に管路内のクリーニングを行うことができる。更には、管路内面に強固に付着した付着物や錆等を確実に除去して、その後に行う補修作業の精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係る入線管路内のクリーニング装置及びクリーニング方法を、図面を参照して説明する。
【００２０】
図２は、本発明の実施形態に係る入線管路内のクリーニング装置の全体構成を示す説明図である。一般に、ケーブルＫが敷設されている管路Ｐ（入線管路）は、地中のマンホールＭ間に設置されており、エンドレスのケーブルＫがマンホールＭを跨いでこの管路Ｐ内に敷設されている。
【００２１】
このような管路Ｐの一端には、マンホールＭ内の管路端部に２つ割状の連結管４が装着されており、この連結管４の導出孔から気密状態を保ってケーブルＫが引き出されている。そして連結管４の接続部には可撓性の接続管５の一端が接続され、その他端が地上に設置された分離容器３Ａ，吸引装置３Ｂからなる吸引・分離回収手段３に接続されている。
【００２２】
一方、管路Ｐの他端側には、牽引ウインチ１Ａを備えた牽引装置１（牽引手段）を地上に装備し、牽引ワイヤ１Ｂを管路Ｐの他端から引き込んでいる。
【００２３】
また、管路Ｐの他端には、洗浄水導入手段２が装着されている。この洗浄水導入手段２は、導入口２ａを有する２つ割状の装着管２Ａを備え、マンホールＭ内に開口した管路Ｐの端部外周に装着され、この端部内に導入口２ａを開口させている。また、導入口２ａには洗浄水タンク２Ｂと必要に応じて取り付けられる洗浄剤タンク２Ｃがバルブ２Ｄを介して連結されている。
【００２４】
そして、管路Ｐ内には、前述した一端側のマンホールＭから前側導通治具１０，第１の洗浄治具２０，第２の洗浄治具３０，掻き取り治具４０，後側導通治具５０の各クリーニング治具がそれぞれ連結ワイヤ６０で連結された状態で挿入され、前側導通治具１０の先端が牽引ワイヤ１Ｂに連結されて引き込まれる。これら治具の管路Ｐ内への引き込みは連結管４の装着前になされ、その引き込みが完了した後に連結管４が管路Ｐの端部に気密に装着される。
【００２５】
図３は、前述した各クリーニング治具の管路Ｐ内での状態を示す断面図である。管路Ｐ内に引き込まれる前側導通治具１０，第１の洗浄治具２０，第２の洗浄治具３０，掻き取り治具４０，後側導通治具５０は、それぞれ中心に管路Ｐに沿ったケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１，５１を備えている。また、これら各治具は、このケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１，５１を開放することができる分割体からなり、管路Ｐの一端側のマンホールＭ内でケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１，５１が開放されて、そこにケーブルＫを挿通させ各分割体を一体化した後に管路Ｐ内に引き込む。
【００２６】
ここでは、前側導通治具１０，第１の洗浄治具２０，第２の洗浄治具３０，掻き取り治具４０，後側導通治具５０を順次連結した例を示しているが、これに限らず、前側又は後側導通治具１０，５０を必要に応じて省略すること、或いは第１の洗浄治具２０又は第２の洗浄治具３０の何れか一方を省略することが可能である。また、洗浄治具２０，３０に関しては２つに限らず後述する気流形成面の形態が同一又は異なる３個以上のものを連結してもよい。さらに、掻き取り治具４０の後段に洗浄治具２０（３０）を連結して、掻き取り治具４０の前後両側に洗浄治具２０，３０を連結するようにしてもよい。
【００２７】
本発明の実施形態は、第１又は第２の洗浄治具２０（３０）と掻き取り治具４０が連結されて、各ケーブル挿通孔２１，３１，４１にケーブルＫを挿通した状態で、これらが管路Ｐの一端から他端に向けて牽引されることが一つの特徴になる。この際、前述した牽引装置１による牽引方向と吸引装置３Ｂによる吸引の方向が矢印で示すように相反する方向になっている。
【００２８】
このようなクリーニング装置によるクリーニング工法の概略を説明すると、第１又は第２の洗浄治具２０（３０）と掻き取り治具４０とを連結させて、各ケーブル挿通孔２１（３１），４１にケーブルＫを挿通した状態で、これら治具を管路Ｐの一端から他端に向けて牽引する。これと同時に、管理Ｐの一端側から吸引・分離回収手段３によって管路Ｐ内を吸引すると共にその際の吸引物を分離回収する。また、その際に、管路Ｐの他端側から気流に混合させて管路Ｐ内に洗浄水等（必要に応じて洗浄剤を混入させる）を導入する。
【００２９】
このような工法よって、第１又は第２の洗浄治具２０（３０）の外周に形成される気流間隙を流れる気水混合流で管路Ｐ内面を洗浄し、掻き取り治具４０の掻き取り処理によって管路Ｐ内面の付着物を取り除くことができ、洗浄水と付着物等を吸引・分離回収手段３によって分離回収することができる。
【００３０】
以下、前述した各クリーニング治具の具体的な構造及び機能を図面に従って詳細に説明する。
【００３１】
図４は、前述した前側又は後側導通治具１０，５０を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ１−Ａ１部分断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ１−Ｂ１断面図）。導通治具１０（５０）は、半割状の分割体１０Ａ，１０Ｂをボルト締め等で一体にして円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ１０に沿ってケーブル挿通孔１１が形成されている。そして、分割体１０Ａ，１０Ｂの外周面には周囲に張り出したガイドバネ１２が取り付けられており、このガイドバネ１２が管路Ｐの内面に当接することで、本体の中心軸Ｏ１０を管路Ｐ内の中心にほぼ一致させている。図示の例では、ガイドバネ１２は中心軸Ｏ１０に沿って３列設けられ、各列では１２０°間隔で３つ設けられている。
【００３２】
また、ケーブル挿通孔１１の前後端にはテーパ部１１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。前述した本体の外周には、牽引ワイヤ１Ｂ又は連結ワイヤ６０を接続するワイヤ接続部１３が設けられている。
【００３３】
このような導通治具１０（５０）によると、ケーブル挿通孔１１にケーブルＫを挿通させることで、ケーブルＫを管路Ｐの中心付近に保持することができる。そして、連結された洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０の最前端と最後端に導通治具１０，５０を連結して、これらをケーブルＫに挿通させることで、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０に挿通されるケーブルＫを管路の中心付近に保持することができ、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０の牽引移動を円滑に行うことができる。また、ケーブルＫのセンタリングによって洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０の偏りが無くなるので、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０を管路Ｐ内全面に均一に作用させることができる。
【００３４】
図５は、前述した第１の洗浄治具２０を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ２−Ａ２部分断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ２−Ｂ２断面図）。この洗浄治具２０は、半割状の分割体２０Ａ，２０Ｂをボルト締め等で一体にして略円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ２０に沿ってケーブル挿通孔２１が形成されている。そして、分割体２０Ａ，２０Ｂの外周には周囲に張り出したガイドバネ２２が取り付けられており、このガイドバネ２２が管路Ｐの内面に当接することで、本体の中心軸Ｏ２０を管路Ｐ内の中心にほぼ一致させている。図示の例では、ガイドバネ２２は中心軸Ｏ２０に沿って２列設けられ、各列では１２０°間隔で３つ設けられている。また、ケーブル挿通孔２１の前後端にはテーパ部２１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。前述した本体の外周には、牽引ワイヤ１Ｂ又は連結ワイヤ６０を接続するワイヤ接続部２３が設けられている。
【００３５】
そして、この洗浄治具２０では、本体の外周面が管路Ｐの内面との間に気流間隙Ｓ１０を形成する気流形成面２０ａを有する。これによって、本体を牽引によって矢印Ｄｒ方向に移動させ、それとは逆方向の矢印Ｖａ方向に吸引すると、気流形成面２０ａに沿って形成された気流が気流間隙Ｓ１０に流入して高速化され、この高速化された気水混合流によって管路Ｐ内面が順次洗浄されることになる。
【００３６】
この際、気流間隙Ｓ１０の間隙幅が重要であり、これが所望の高速洗浄気流を形成する幅になるように本体の外径が設定されている。また、気流形成面２０ａは所望の気流状態を形成するために各種の形態に設定可能であるが、図示の例では、凸状の湾曲面を形成して管路Ｐの内面に沿った流れが形成されるようにしている。
【００３７】
更には、ケーブル挿通孔２１の内周には、必要に応じてケーブルＫ外周に密着するシール部材２４が設けられている。このシール部材２４を設けることによって、ケーブル挿通孔２１の隙間を通って通り抜ける気流を遮蔽することができるので、気流間隙Ｓ１０における気流を確実に高速化することができるようなる。
【００３８】
図６は、前述した第２の洗浄治具３０を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ３−Ａ３部分断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ３−Ｂ３断面図）。この洗浄治具３０は、前述した第１の洗浄治具２０とほぼ同様の構造を備えており、分割体３０Ａ，３０Ｂ、ケーブル挿通孔３１、テーパ部３１ａ、ガイドバネ３２、ワイヤ連結部３３、シール部材３４は、それぞれ、分割体２０Ａ，２０Ｂ、ケーブル挿通孔２１、テーパ部２１ａ、ガイドバネ２２、ワイヤ連結部２３、シール部材２４に対応するので、重複した説明を省略する。
【００３９】
この第２の洗浄治具３０は、第１の洗浄治具２０に対して気流形成面３０ａの形態が異なる。この例では、凹状の湾曲面を有することで管路Ｐ内面に衝突する気流を形成している。これによって、より高い圧力が管路Ｐ内面に作用することになるので、第１の洗浄治具２０とは異なる洗浄作用を得ることができる。
【００４０】
図７は、前述した掻き取り治具４０を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）〜（ｄ）におけるＡ０１−Ａ０１，Ａ０２−Ａ０２，Ａ０３−Ａ０３部分断面図、同図（ｂ）〜（ｄ）は同図（ａ）におけるＢ０１−Ｂ０１，Ｂ０２−Ｂ０２，Ｂ０３−Ｂ０３断面図）。この掻き取り治具４０は、半割状の分割体４０Ａ，４０Ｂをボルト締め等で一体にして円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ４０に沿ってケーブル挿通孔４１が形成されている。そして、分割体４０Ａ，４０Ｂの外周には周囲に張り出した掻き取り部材４２が取り付けられており、この掻き取り部材４２が管路Ｐの内面に当接することで、本体の中心軸Ｏ４０を管路Ｐ内の中心にほぼ一致させている。
【００４１】
図示の例では、掻き取り部材４２は中心軸Ｏ４０に沿って３列設けられ、各列では６０°間隔で６つ設けられている。また、列毎に取り付け位置が中心軸Ｏ４０の周りに２０°ずれるようにしている。
【００４２】
また、ケーブル挿通孔４１の前後端にはテーパ部４１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。前述した本体の外周には、牽引ワイヤ１Ｂ又は連結ワイヤ６０を接続するワイヤ接続部４３が設けられている。
【００４３】
この掻き取り治具４０によると、洗浄治具２０（３０）によって洗浄された後又は洗浄される前の管路Ｐの内面に、掻き取り部材４２が所定の圧力で当接して本体の牽引移動によって摺動するので、管路Ｐ内面に付着した付着物や錆等を掻き取って除去することができる。
【００４４】
この際、掻き取り部材４２の配置は、掻き取り部材４２を、管路Ｐの軸方向に沿って複数列に分けて装着すると共に、各列では所定の間隔を持って装着し、全ての掻き取り部材４２によって管路Ｐの内面全周を処理することができるようにしている。これによって、吸引によって生じる気流を掻き取り部材４２が遮るのを防ぎ、且つ管路Ｐの内面全周を確実に掻き取り処理することができる。
【００４５】
本発明の実施形態に係るクリーニング装置及びクリーニング工法の作用をまとめると以下のとおりになる。
【００４６】
（１）洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０のケーブル挿通孔２１，３１，４１にケーブルＫを挿通させると、管路Ｐ内のケーブルＫは管路Ｐのほぼ中心位置に保持されることになるが、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０はその外周面に洗浄又は掻き取り処理の作用面を有するので、ケーブルＫの存在とは無関係に洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０によって管路Ｐ内全面を確実にクリーニングすることができる。
【００４７】
（２）洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０は、ケーブル挿通孔２１，３１，４１を開放する分割体２０Ａ，２０Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ，４０Ａ，４０Ｂからなるので、エンドレスで管路Ｐ内に敷設されるケーブルＫに対しても、管路Ｐの端部でそれぞれケーブル挿通孔２１，３１，４１を開放してこのケーブル挿通孔２１，３１，４１内にケーブルＫを設置することで、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０にケーブルＫを挿通させることができる。
【００４８】
（３）牽引による洗浄治具２０，３０の移動とその移動方向とは逆方向に作用する管路内の吸引によって、気流形成面２０ａ，３０ａを有する洗浄治具２０，３０の気流間隙Ｓ１０に効果的な高速洗浄気流を生じさせることができ、その気流間隙Ｓ１０には気水混合流が通過することになるので、洗浄治具２０，３０の通過によってその外周面に沿って管路Ｐ内面の効果的な洗浄が可能になる。
【００４９】
（４）また、気流形成面２０ａ，３０ａの形態が異なる複数の洗浄治具２０，３０を連結させて用いる場合には、その形態に応じて一次洗浄、二次洗浄といった段階的な洗浄を行うことができ、より効果的な洗浄が可能になる。
【００５０】
（５）更には、洗浄治具２０，３０のケーブル挿通孔２１，３１の内周面にケーブルＫ外周に密着するシール部材２４，３４を設けると、ケーブル挿通孔２１，３１を通過して流れる気流を遮蔽することができるので、気流間隙Ｓ１０を流れる気水混合流をより高速化することができ、更に効果的な洗浄が可能になる。
【００５１】
（６）洗浄治具２０，３０に連結させて掻き取り治具４０を牽引することで、管路Ｐ内面に圧接されている掻き取り部材４２が摺動して、管路Ｐ内面に強固に付着した付着物等を確実に除去することができる。この際、洗浄治具２０の牽引方向後段に掻き取り治具を連結させることで、洗浄後に除去されなかった強固な付着物を効果的に除去することができる。また、掻き取り治具４０の後に洗浄治具２０，３０を連結しても良く、その場合には、予め落ち難い付着物等を掻き取り治具４０で取り除き、その後の内面を洗浄治具２０，３０で綺麗にするので、洗浄治具２０，３０によって内面の洗浄仕上げ効果を高めることができる。
【００５２】
（７）また、掻き取り治具４０の前後両側に洗浄治具２０，３０を連結させると、掻き取り処理後の後処理を洗浄治具３０で行うことができるので、掻き取った付着物を確実に管路Ｐ内面から除去して、その後の補修等に適した面を形成することができる。
【００５３】
（８）掻き取り治具４０の掻き取り部材４２を、管路Ｐの軸方向に沿って複数列に分けて装着すると共に、各列では所定の間隔を持って装着し、全ての掻き取り部材４２によって管路Ｐの内面全周を掻き取り処理することで、吸引によって生じる気流を掻き取り部材４２が遮るのを防ぎ、且つ管路Ｐの内面全周を確実に処理することができる。
【００５４】
（９）更には、連結された洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０の最前端と最後端に導通治具１０，５０を連結して、これらをケーブルＫに挿通させることで、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０に挿通されるケーブルＫを管路Ｐの中心付近に保持することができ、洗浄治具２０，３０、掻き取り治具４０の牽引移動を円滑に行うことができる。また、ケーブルＫのセンタリングによって洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０の偏りが無くなるので、洗浄治具２０，３０と掻き取り治具４０を管路Ｐ内全面に均一に作用させることができる。
【００５５】
（１０）また、管路Ｐ内に水が溜まっている状況下であっても、吸引によって水が除去されるので、クリーニング効果を低下させることはない。そして、吸引された吸引物（洗浄水、被除去物等）は気流と分離されて回収されるので、管路Ｐの端部に設置されるマンホールＭ内を汚すことがない。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】従来技術の説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る入線管路内のクリーニング装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態における各クリーニング治具の管路内での状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態における導通治具を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ１−Ａ１部分断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ１−Ｂ１断面図）。
【図５】本発明の実施形態における第１の洗浄治具を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ２−Ａ２部分断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ２−Ｂ２断面図）。
【図６】本発明の実施形態における第２の洗浄治具を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ３−Ａ３部分断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ３−Ｂ３断面図）。
【図７】本発明の実施形態における掻き取り治具を示す説明図である（同図（ａ）は同図（ｂ）〜（ｄ）におけるＡ０１−Ａ０１，Ａ０２−Ａ０２，Ａ０３−Ａ０３部分断面図、同図（ｂ）〜（ｄ）は同図（ａ）におけるＢ０１−Ｂ０１，Ｂ０２−Ｂ０２，Ｂ０３−Ｂ０３断面図）。
【符号の説明】
【００５７】
１    牽引装置（牽引手段）
１Ａ    牽引ウインチ
１Ｂ    牽引ワイヤ
２    洗浄水導入手段
２ａ    導入口
２Ａ    装着管
２Ｂ    洗浄水タンク
２Ｃ    洗浄剤タンク
２Ｄ    バルブ
３    吸引・分離回収手段
３Ａ    分離容器
３Ｂ    吸引装置
４    連結管
１０，５０    導通治具
１１，２１，３１，４１，５１    ケーブル挿通孔
２０，３０    洗浄治具
２０ａ，３０ａ    気流形成面
４０    掻き取り治具
６０    連結ワイヤ
Ｐ    管路
Ｋ    ケーブル
Ｍ    マンホール
Ｓ１０    気流間隙
Ｏ１０，Ｏ２０，Ｏ３０，Ｏ４０    中心軸
１０Ａ，１０Ｂ，２０Ａ，２０Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ，４０Ａ，４０Ｂ    分割体
１２，２２，３２    ガイドバネ
１３，２３，３３，４３    ワイヤ連結部
２４，３４    シール部材
４２    掻き取り部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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