(57)【要約】【課題】  低圧放電ランプ１の外部電極３と確実かつ容易に接触できる低圧放電ランプ用給電部材４を提供する。【解決手段】  管状ガラスランプ容器１の外面端部に電流導体層が外部電極３として配設された構成の低圧放電ランプ１を保持して電気的接触を図る給電部材４を、外部電極３の表面を両側から挟みこんで固定し、当該給電部材４と外部電極３の表面が２点以上の接触部で接触する構造にした。【選択図】      図１
2006147298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状ガラスランプ容器の外面端部に電流導体層が外部電極として配設された構成の低圧放電ランプの当該外部電極に当接して保持する低圧放電ランプ用給電部材であって、
前記外部電極の表面を両側から挟みこみ、当該外部電極の表面に２点以上の接触部にて接触する形状にした低圧放電ランプ用給電部材。
【請求項２】
記給電部材の内面に突起部を設け、当該給電部材と外部電極との接触は当該突起部にて点接触させる構造にしたことを特徴とする請求項１に記載の低圧放電ランプ用給電部材。
【請求項３】
前記給電部材の端部にストッパー状給電部を設け、当該給電部材にて前記外部電極を保持すると共に当該ストッパー状給電部を前記ガラスランプ容器のランプ端面に当接させて保持する構造にしたことを特徴とする請求項１に記載の低圧放電ランプ用給電部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は低圧放電ランプ用給電部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ランプ外部に電極を備える、所謂、誘電体バリア放電ランプは、例えば、実開昭６１−１２６５５９（特許文献１）、特開２００４−１４６３５１（特許文献２）より知られている。図１２は、従来の該誘電体バリア放電ランプ点灯装置の構造を示す図である。誘電体バリア放電ランプ１０のガラス管１１内には水銀等の金属蒸気と希ガスが放電媒体として封入されていて、ガラス管１１の両端の外表面には円筒上の金属導体が被せられて外部電極１２をなしている。両端の外部電極１２間に高周波発振装置１３から高周波電圧が印加されると、外部電極１２の内周側のガラス部分をＣ成分を介してガラス管１１内に高周波電力が注入され、ランプ内で放電が生じてランプが発光する。
【０００３】
このような放電ランプ点灯装置に用いられる低圧放電ランプ１０に対して高周波電圧を印加するために、その外部電極１２にリード線を接続する方法は、図１３、図１４に示してある。銀ペースト等の導電性接着剤１５でリード線１４を低圧放電ランプ１０の端部の外部電極１２に対して接着している。
【０００４】
このような従来の方法を用いた場合、外部電極１２の材質によらずにリード線１４を外部電極１２に接続することが容易であるが、コストが高くなる問題点があり、また、接着ムラがある等の理由によりリード線１２が外れた場合に不点灯やスパークが飛んで焼損に至る恐れがある問題点があった。
【特許文献１】実開昭６１−１２６５５９号公報
【特許文献２】特開２００４−１４６３５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、低圧放電ランプの外部電極と確実かつ容易に接触できる低圧放電ランプ用給電部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、管状ガラスランプ容器の外面端部に電流導体層が外部電極として配設された構成の低圧放電ランプの当該外部電極に当接して保持する低圧放電ランプ用給電部材であって、前記外部電極の表面を両側から挟みこみ、当該外部電極の表面に２点以上の接触部にて接触する形状にしたことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の低圧放電ランプ用給電部材において、記給電部材の内面に突起部を設け、当該給電部材と外部電極との接触は当該突起部にて点接触させる構造にしたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１の低圧放電ランプ用給電部材において、前記給電部材の端部にストッパー状給電部を設け、当該給電部材にて前記外部電極を保持すると共に当該ストッパー状給電部を前記ガラスランプ容器のランプ端面に当接させて保持する構造にしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の低圧放電ランプ用給電部材によれば、低圧放電ランプの外部電極を確実に保持すると共に当該外部電極との電気的接触を確かなものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳説する。
【００１１】
（第１の実施の形態）図１、図２は、本発明の第１の実施の形態の給電部材の側面図、正面図である。誘電体バリア放電型低圧放電ランプ１の管状ガラスランプ容器２の端部には外部電極３が設置されている。給電部材４は外部電極３全体を２方向から挟み込む形状となっている。この給電部材４に対して、リード線５が取り付けられている。給電部材４に外部電極３を接続する際には、ランプ１の外部電極３を給電部材４に嵌め込む。
【００１２】
本実施の形態によれば、外部電極３を給電部材４に嵌め込むだけなので容易に取りつけ可能であり、しかも給電部材４による低圧放電ランプ１の端部の保持と当該低圧放電ランプ１の外部電極３との電気的接触を確実なものとすることができる。加えて、リード線５を外部電極３に直接接着するものではないので、接着ムラが発生する恐れもない。
【００１３】
（第２の実施の形態）図３、図４は、本発明の第２の実施の形態の給電部材の側面図、正面図である。本実施の形態の特徴は、第１の実施の形態に対して給電部材４をランプ長手方向（軸方向）に分割した点にある。尚、図１、図２に示した第１の実施の形態と対応する要素の符号は共通して用いている。
【００１４】
本実施の形態によれば、給電部材４と外部電極３の表面との接触点を増やし、給電部材４による低圧放電ランプ１の端部の保持と当該低圧放電ランプ１の外部電極３との電気的接触をより確実なものとすることができる。
【００１５】
（第３の実施の形態）図５、図６は、本発明の第３の実施の形態の給電部材の側面図、正面図である。本実施の形態の特徴は、第２の実施の形態に対して、給電部材４における低圧放電ランプ１の外部電極３の端面に当接するストッパー状給電部６を給電部材４の端部に設けた点にある。尚、図１と図２に示す第１の実施の形態、また図３と図４に示す第２の実施の形態と対応する要素の符号は共通して用いている。
【００１６】
本実施の形態によれば、給電部材４とその端部のストッパー状給電部６とが外部電極３に接触するので、両者間の接触点が増え、給電部材４による低圧放電ランプ１の端部の保持と当該低圧放電ランプ１の外部電極３との電気的接触をいっそう確実なものとすることができる。尚、図１、図２に示した第１の実施の形態の給電部材４に対しても、第３の実施の形態と同様にその端部にランプ端面に当接するストッパー状給電部６を形成することができる。
【００１７】
（第４の実施の形態）図７、図８は、本発明の第４の実施の形態の給電部材の側面図、正面図である。本実施の形態の特徴は、図３、図４に示した第２の実施の形態に対して、給電部材４の当接片をくの字型に屈曲したものにして、ランプ円周方向の４方向から当接するようにした点にある。尚、図３と図４に示す第２の実施の形態と対応する要素の符号は共通して用いている。
【００１８】
本実施の形態によれば、給電部材４と外部電極３の接触点をさらに増やし、給電部材４と外部電極３の接触をより確実にすることができる。尚、本実施の形態の給電部材４に対しても、第３の実施の形態と同様にその端部にランプ端面に当接するストッパー状給電部６を形成することができる。
【００１９】
（第５の実施の形態）図９、図１０は、本発明の第５の実施の形態の給電部材の側面図、正面図である。本実施の形態の特徴は、図３、図４に示した第２の実施の形態に対して、給電部材４が外部電極３の表面と当たる部分に内面突起部７を設けた点にある。尚、図３と図４に示す第２の実施の形態と対応する要素の符号は共通して用いている。
【００２０】
本実施の形態によれば、内面突起部７がより高い圧力で外部電極３の表面に当接し、給電部材４と外部電極３の接触をより確実にすることができる。尚、本実施の形態の給電部材４に対しても、第３の実施の形態と同様にその端部にランプ端面に当接するストッパー状給電部６を形成することができる。
【００２１】
（第６の実施の形態）図１１は、本発明の第６の実施の形態の給電部材の側面図である。本実施の形態の特徴は、図９、図１０に示した第５の実施の形態の形状の給電部材４を必要個数だけ並列連設し、リード線５は連設体の１つの給電部材４だけに接続した点にある。尚、図９と図１０に示す第５の実施の形態と対応する要素の符号は共通して用いている。
【００２２】
本実施の形態によれば、低圧放電ランプ１の端部の外部電極３を確実に保持し、接触も確実にできる上に、複数本の低圧放電ランプ１を並列状態で同時に保持できる。尚、第１〜第４のいずれの実施の形態の給電部材４についても、本実施の形態と同様に適数の給電部材を並列連設構造にすることができる。
【実施例１】
【００２３】
本発明の実施例の低圧放電ランプ用給電部材と従来の比較例の給電部材との性能を比較した。
【００２４】
（実施例１）
＜管状ガラスランプ容器＞
材質：ホウ珪酸ガラス
寸法：外径４．０ｍｍ，全長７００ｍｍ
＜外部電極＞
電流導体層：金属層
長さ：１２５ｍｍ
＜蛍光体層＞
材質：三波長蛍光体
厚み：２０μｍ
＜ランプ封入材＞
封入ガス：ネオンとアルゴンの混合ガス（組成比：ネオン／アルゴン＝９０モル％／１０モル％）
封入圧：５０トール
水銀：封入量３ｍｇ
＜給電部材＞
本発明の第５の実施の形態のものを使用
（比較例１）
低圧放電ランプは実施例１と同じ使用のものを使用
＜給電部材＞
図１３、図１４の従来例のものを使用
実施例１、比較例１に対して図１２に示す回路構成で放電ランプ点灯テストを行った。その結果、実施例１ではランプ点灯時に電極と給電部材の接触不良によりスパークが飛んで焼損に至ることはなかったが、比較例１では導電性接着剤の接着強度不足によりリード線１４が外れ、スパークが飛んで焼損に至るものがあった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施の形態の給電部材の側面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の給電部材の正面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の給電部材の側面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態の給電部材の正面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態の給電部材の側面図。
【図６】本発明の第３の実施の形態の給電部材の正面図。
【図７】本発明の第４の実施の形態の給電部材の側面図。
【図８】本発明の第４の実施の形態の給電部材の正面図。
【図９】本発明の第５の実施の形態の給電部材の側面図。
【図１０】本発明の第５の実施の形態の給電部材の正面図。
【図１１】本発明の第６の実施の形態の給電部材の側面図。
【図１２】従来の誘電体バリア放電型低圧放電ランプ点灯装置の回路図。
【図１３】従来の給電部材の側面図。
【図１４】従来の給電部材の正面図。
【符号の説明】
【００２６】
１  放電ランプ
２  ガラスランプ容器
３  外部電極
４  給電部材
５  リード線
６  ストッパー状給電部
７  突起部
【図１】
2006147298.tif 000003
【図２】
2006147298.tif 000004
【図３】
2006147298.tif 000005
【図４】
2006147298.tif 000006
【図５】
2006147298.tif 000007
【図６】
2006147298.tif 000008
【図７】
2006147298.tif 000009
【図８】
2006147298.tif 000010
【図９】
2006147298.tif 000011
【図１０】
2006147298.tif 000012
【図１１】
2006147298.tif 000013
【図１２】
2006147298.tif 000014
【図１３】
2006147298.tif 000015
【図１４】
2006147298.tif 000016