(57)【要約】【課題】シール性を確保しながら強い固定強度を得ることができる樹脂部品の固定構造を提供する。【解決手段】樹脂部品の固定構造では、共に樹脂製のモータ側ケース１とモータ側カバー２とが固定される。モータ側ケース１は、筒状の円筒部１ａを有する。円筒部１ａには、第１溶着面３１と、被圧入部３２とが軸方向に離間して形成される。モータ側カバー２には、第１溶着面３１と溶着される第２溶着面４１と、被圧入部３２に圧入される圧入部４２とが形成される。モータ側ケース１（円筒部１ａ）における第１溶着面３１と被圧入部３２との軸方向の間には、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部３３が形成される。【選択図】      図１
2006334999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共に樹脂製の第１部材と第２部材とを固定する樹脂部品の固定構造であって、
前記第１部材は、筒状の筒部を有し、
前記筒部には、第１溶着面と、被圧入部とが軸方向に離間して形成され、
前記第２部材には、前記第１溶着面と溶着される第２溶着面と、前記被圧入部に圧入される圧入部とが形成され、
前記第１部材における前記第１溶着面と前記被圧入部との軸方向の間、又は前記第２部材における前記第２溶着面と前記圧入部の軸方向の間には、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部が形成されたことを特徴とする樹脂部品の固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂部品の固定構造において、
前記フレキシブル部は、直径が前記軸方向に沿って変化された蛇腹部であることを特徴とする樹脂部品の固定構造。
【請求項３】
請求項１に記載の樹脂部品の固定構造において、
前記フレキシブル部は、他の部分に比べて薄肉とされた薄肉部であることを特徴とする樹脂部品の固定構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の樹脂部品の固定構造を有することを特徴とする樹脂製ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共に樹脂製の第１部材と第２部材とを固定する樹脂部品の固定構造及び樹脂製ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から共に樹脂製の第１部材と第２部材とが固定されてなる樹脂製ケースがある。そして、共に樹脂製の第１部材と第２部材とを固定する樹脂部品の固定構造としては、第１及び第２部材を固定しながらも、それら間のシール性を確保するものがある。このような固定構造としては、例えば、第１部材に第２部材を圧入し、且つゴムなどのシール部材で第１及び第２部材の間に隙間が生じないようにしたものがある。しかしながら、上記固定構造ではシール部材（別部材）が必要となってしまう。そこで、例えば、第１部材と第２部材とを溶着したものがある（例えば、特許文献１参照）。このように溶着にて固定する固定構造では、別部材であるシール部材を必要とすることなく、第１及び第２部材を固定しながらも、それら間のシール性を確保することができる。
【特許文献１】特開２００２−２８３４５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のように溶着にて固定する固定構造（樹脂製ケース）では、溶着でシール性を確保するだけでなく強い固定強度を得ることは困難な場合があった。即ち、溶着された部分に大きな負荷がかかるようなものでは、溶着した部分に亀裂が入り、固定及びシール性が損なわれる虞があった。尚、固定強度を強くすべく溶着面を大きくするといったことも考えられるが、溶着面（互いの表面）は高度な精度を必要とすることなどから、困難でありコストが高くなってしまう。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、シール性を確保しながら強い固定強度を得ることができる樹脂部品の固定構造及び樹脂製ケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、共に樹脂製の第１部材と第２部材とを固定する樹脂部品の固定構造であって、前記第１部材は、筒状の筒部を有し、前記筒部には、第１溶着面と、被圧入部とが軸方向に離間して形成され、前記第２部材には、前記第１溶着面と溶着される第２溶着面と、前記被圧入部に圧入される圧入部とが形成され、前記第１部材における前記第１溶着面と前記被圧入部との軸方向の間、又は前記第２部材における前記第２溶着面と前記圧入部の軸方向の間には、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部が形成された。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の樹脂部品の固定構造において、前記フレキシブル部は、直径が前記軸方向に沿って変化された蛇腹部である。
請求項３に記載の発明では、請求項１に記載の樹脂部品の固定構造において、前記フレキシブル部は、他の部分に比べて薄肉とされた薄肉部である。
【０００７】
請求項４に記載の発明では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の樹脂部品の固定構造を有する樹脂製ケースを要旨とする。
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、第１部材の筒状の筒部には、第１溶着面と、被圧入部とが軸方向に離間して形成され、第２部材には、第１溶着面と溶着される第２溶着面と、被圧入部に圧入される圧入部とが形成されるため、第１部材と第２部材とは、第１及び第２溶着面にてシール性が確保されるとともに被圧入部及び圧入部にて強固に固定される。しかも、第１部材における第１溶着面と被圧入部との軸方向の間、又は第２部材における第２溶着面と圧入部の軸方向の間には、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部が形成されるため、被圧入部及び圧入部が強固に固定されて相対移動が不能な場合でも第１溶着面と第２溶着面とに摩擦を容易に生じさせることができ溶着を容易に行うことができる。言い換えると、フレキシブル部が形成されていない構成で、被圧入部及び圧入部が強固に固定されて相対移動が不能な場合、第１溶着面と第２溶着面との位置関係も固定されてしまい摩擦を生じさせることは困難となり、溶着を行うことが困難となるが、フレキシブル部があることによってそれらを容易に行うことができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、フレキシブル部は、直径が前記軸方向に沿って変化された蛇腹部であるため、請求項１に記載の構成を容易に実現することができる。
請求項３に記載の発明によれば、フレキシブル部は、他の部分に比べて薄肉とされた薄肉部であるため、請求項１に記載の構成を容易に実現することができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明によれば、樹脂製ケースにおいて、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発明の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜３に記載の本発明によれば、シール性を確保しながら強い固定強度を得ることができる樹脂部品の固定構造を提供することができる。
請求項４に記載の本発明によれば、シール性を確保しながら強い固定強度を得ることができる樹脂製ケースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を流体ポンプ装置に具体化した一実施の形態を図１に従って説明する。図１に示すように、流体ポンプ装置は、第１部材としてのモータ側ケース１と、第２部材としてのモータ側カバー２と、ポンプ側ケース３と、モータ本体４と、インペラ部材５とを備える。尚、本実施の形態では、モータ側ケース１とモータ側カバー２とが樹脂製ケースを構成している。
【００１２】
モータ側ケース１は、樹脂製であり、略筒状の筒部としての円筒部１ａと、その内部を区画する区画壁１ｂとを備える。本実施の形態の区画壁１ｂは、円筒部１ａの一方の開口側端部Ｋ１から径方向内側に延びる円盤部１ｃと、円盤部１ｃから円筒部１ａの他方の開口側（図１中、右側）に延びる小径筒部１ｄと、小径筒部１ｄの先端を閉塞する底部１ｅとからなる。この底部１ｅ中央には、円筒部１ａの一方の開口側（図１中、左側）に延びる支持筒部１ｆが立設される。そして、モータ側ケース１には、区画壁１ｂに区画されることで、その内部に、モータ本体４を収容するためのモータ収容部１ｇと、後述するポンプ室Ｐの一部を構成するポンプ室構成部１ｈとが形成される。
【００１３】
前記円筒部１ａの他方の開口側（図１中、右側）に形成されるモータ収容部１ｇには、モータ本体４が収容され、円筒部１ａの他方の開口側端部Ｋ２には樹脂製のモータ側カバー２が固定される。本実施の形態のモータ本体４は、直流モータであって、ヨーク１１と、ヨーク１１の内周面に固定されたステータマグネット１２と、ステータマグネット１２の内側に配置されるアーマチャ１３とを備える。アーマチャ１３は、回転軸１４を有し、その回転軸１４の一端が前記区画壁１ｂの底部１ｅに固定された軸受１５に支持されるとともに他端が前記モータ側カバー２に固定された軸受１６に支持されることで回転可能に支持されている。又、回転軸１４の一端側には、カップリング磁石の一方である外輪磁石１７がカラーを介して固定されている。この外輪磁石１７は、回転軸１４の径方向外側に延びる円盤部１７ａと、円盤部１７ａの外縁から筒状に延びてモータ側ケース１の円筒部１ａと前記区画壁１ｂの小径筒部１ｄとの隙間に配置される筒部１７ｂとを備える。
【００１４】
モータ側ケース１における円筒部１ａの一方の開口側端部Ｋ１には、ポンプ側ケース３が固定される。ポンプ側ケース３は、樹脂製であり、略円筒形状のポンプ筒部３ａと、ポンプ筒部３ａの一端側（図１中、左側）から径を小さくしながら延びる流入筒部３ｂと、ポンプ筒部３ａの周壁に形成された孔と外部とを連通すべく外側（図１中、紙面奥側）に延びる流出筒部３ｃとを備える。そして、モータ側ケース１における円筒部１ａの一方の開口側端部Ｋ１にポンプ側ケース３におけるポンプ筒部３ａの開口側端部Ｋ３が固定（本実施の形態では溶着）されることで、前記ポンプ室構成部１ｈとポンプ側ケース３の内面とによりポンプ室Ｐが形成される。
【００１５】
ポンプ室Ｐ内には、インペラ部材５が収容される。インペラ部材５は、インペラ本体２１と、前記カップリング磁石の他方である内輪磁石２２とを有する。インペラ本体２１は、ポンプ筒部３ａの内側に配置されるインペラ部２１ａと、インペラ部２１ａから筒状に延びて前記ポンプ室構成部１ｈ（小径筒部１ｄと支持筒部１ｆ間）に配置されるインペラ筒部２１ｂとからなり、インペラ筒部２１ｂの外周面に円筒状の内輪磁石２２が外嵌されている。そして、インペラ部材５は、インペラ部２１ａの中央孔内周面が前記支持筒部１ｆに支持された支持軸２３に軸受２４を介して回転可能に支持される。尚、インペラ部２１ａは、環状に並んだ複数の羽部が連結されたものであって、回転されると、その軸方向に存在する流体を引き込むとともに径方向外側に放射するものである。
【００１６】
ここで、モータ側ケース１とモータ側カバー２とを固定する固定構造について詳述する。
モータ側ケース１における円筒部１ａには、第１溶着面３１と、被圧入部３２とが軸方向に離間して形成されている。本実施の形態の第１溶着面３１は、円筒部１ａの他方の開口側端部Ｋ２から軸方向（中央寄り）に離間した位置に形成されている。又、本実施の形態の第１溶着面３１は、円筒部１ａの内周面の一部である。又、本実施の形態の被圧入部３２は、前記第１溶着面３１より他方の開口側端部Ｋ２に近い位置に形成されている。又、本実施の形態の被圧入部３２は、円筒部１ａの内周面から（円筒部１ａの径方向外側に）凹設された形状（凹部）とされている。又、モータ側ケース１における円筒部１ａの第１溶着面３１と被圧入部３２との軸方向の間には、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部３３が形成されている。尚、ここで言う柔軟とは、第１溶着面３１と被圧入部３２が変形するよりも容易に変形する（撓む）という意味である。又、本実施の形態のフレキシブル部３３は、直径が前記軸方向に沿って（大小を繰り返すように）変化された蛇腹部とされている。
【００１７】
一方、モータ側カバー２は、略全体が円筒部１ａの他方の開口に内嵌される略円柱形状に形成されている。そして、モータ側カバー２における前記第１溶着面３１と対応した位置には、該第１溶着面３１と溶着される第２溶着面４１が形成されている。本実施の形態の第２溶着面４１は、モータ側カバー２の外周面の一部である。又、モータ側カバー２における前記被圧入部３２と対応した位置には、該被圧入部３２に圧入される圧入部４２が形成されている。本実施の形態の圧入部４２は、被圧入部３２に内嵌されるべくモータ側カバー２の外周面から（径方向外側に）凸設された形状（凸部）とされている。又、モータ側カバー２における前記フレキシブル部３３と対応した位置（第２溶着面４１と圧入部４２との軸方向の間）には、前記フレキシブル部３３の変形（撓み）を許容すべくモータ側カバー２の外周面から（径方向内側に）凹設された許容凹部４３が形成されている。即ち、許容凹部４３は、前記フレキシブル部３３が変形する（撓む）際に、その変形を阻害しないように（当接してしまわないように）形成されている。
【００１８】
そして、モータ側ケース１とモータ側カバー２とは、第１溶着面３１と第２溶着面４１とが溶着され、且つ被圧入部３２に圧入部４２が圧入されることによって固定されている。
【００１９】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）モータ側ケース１とモータ側カバー２とは、第１及び第２溶着面３１，４１にて固定され且つシール性が確保されるとともに、被圧入部３２及び圧入部４２にて更に強固に固定される。しかも、円筒部１ａの第１溶着面３１と被圧入部３２との軸方向の間には、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部３３が形成されるため、被圧入部３２及び圧入部４２が強固に固定されて相対移動が不能な場合でも第１溶着面３１と第２溶着面４１とに摩擦を容易に生じさせることができ溶着（オービタル溶着）を容易に行うことができる。言い換えると、フレキシブル部３３が形成されていない構成で、被圧入部３２及び圧入部４２が強固に固定されて相対移動が不能な場合、第１溶着面３１と第２溶着面４１との位置関係も固定されてしまい摩擦を生じさせることは困難となり、溶着を行うことが困難となるが、フレキシブル部３３があることによってそれらを容易に行うことができる。その結果、容易にシール性を確保しながら強い固定強度を得ることができる。そして、本実施の形態では、例えば、車両のボンネット内等に収容され、被水する虞のある流体ポンプ装置において、樹脂製ケース（モータ側ケース１とモータ側カバー２）内の被水、即ちモータ本体４の被水を防止することができる。
【００２０】
（２）フレキシブル部３３を、直径が前記軸方向に沿って（大小を繰り返すように）変化された蛇腹部としたため、他の部分に比べて柔軟なフレキシブル部３３を容易に実現することができる。
【００２１】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、フレキシブル部３３を、直径が前記軸方向に沿って（大小を繰り返すように）変化された蛇腹部としたが、他の部分に比べて柔軟であればこれに限定されず、例えば、他の部分に比べて薄肉とされた（径方向の幅が小さくされた）薄肉部としてもよい。又、例えば、フレキシブル部のみを他の部分に比べて柔軟な素材（異なる樹脂）としてもよい。尚、フレキシブル部のみを柔軟な素材（異なる樹脂）とした場合、他の部分と同じ形状としてもよい（蛇腹部や薄肉部としなくてもよい）。
【００２２】
・上記実施の形態では、被圧入部３２は、第１溶着面３１より他方の開口側端部Ｋ２に近い位置に形成されるとしたが、被圧入部３２（圧入部４２）と第１溶着面３１（第２溶着面４１）との位置関係を逆にしてもよい。
【００２３】
・上記実施の形態では、第２部材としてのモータ側カバー２は、略全体が円筒部１ａの他方の開口に内嵌される略円柱形状に形成されるとしたが、これに限定されず、例えば円筒部１ａを更に延長するような筒状の第２部材に変更してもよい。又、このようにした場合等、例えば、第２部材における第２溶着面と圧入部の軸方向の間にフレキシブル部を形成してもよい。
【００２４】
・上記実施の形態では、第１溶着面３１と第２溶着面４１とは径方向に当接して溶着される面としたが、これに限定されず、互いに軸方向に当接して溶着される面としてもよい。例えば、円筒部１ａの内周面（上記実施の形態の第１溶着面３１が形成される部位）に径方向内側に延びる内延部を形成してその軸方向端面を第１溶着面とするとともに、モータ側カバー２の軸方向端部を前記第１溶着面に溶着される第２溶着面としてもよい。
【００２５】
・上記実施の形態では、モータ側ケース１とモータ側カバー２とを固定する構造としたが、これに限定されず、同様の構造（溶着及び圧入）でモータ側ケース１とポンプ側ケース３とを固定する構造としてもよい。このようにすると、モータ側ケース１とポンプ側ケース３との固定部分において、容易にシール性を確保しながら強い固定強度を得ることができ、ひいてはポンプ室Ｐ内の液体（例えば冷却水）の流出を防止することができる。又、上記実施の形態では、流体ポンプ装置における固定構造に具体化したが、勿論、他の装置における樹脂製ケース（第１部材及び第２部材）について同様の固定構造を用いてもよい。
【００２６】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項４に記載の樹脂製ケースと、該樹脂製ケース内に収容されるモータ本体とを備えたことを特徴とする流体ポンプ装置。このようにすると、強固に固定された樹脂製ケースとしながら、樹脂製ケース内の被水、即ちモータ本体の被水を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施の形態における流体ポンプ装置の要部断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１…モータ側ケース（第１部材）、１ａ…円筒部（筒部）、２…モータ側カバー２（第２部材）、３１…第１溶着面、３２…被圧入部、３３…フレキシブル部、４１…第２溶着面、４２…圧入部。
【図１】
2006334999.tif 000003