(57)【要約】【課題】  簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋が開かれる簡易な構成で信頼性の高いこと。【解決手段】  グレーチング蓋２０をその特定の一辺側で支承し、その支承した回動主軸２２を中心に回動自在とし、グレーチング蓋２０を上方から受け入れ自在な枠体１０と、枠体１０に対しグレーチング蓋２０を開かないようにロック自在なロック機構３０とを具備し、しかも、ロック機構３０は、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５によって、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納するのを許容し、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態で、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないように凸状部材４０に係合するものである。【選択図】    図１
2006028995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレーチング蓋と、前記グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備するグレーチング開閉装置において、
前記ロック機構は、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体と、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態では、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように係合し、前記移動体を外力によって移動させることによって係合を解除する前記枠体に設けられた凸状部材とを有し、かつ、少なくとも前記移動体の移動量が多い部分は前記グレーチング蓋の上方から確認できないように覆っていることを特徴とするグレーチング開閉装置。
【請求項２】
前記枠体に収納されたグレーチング蓋は複数とし、前記グレーチング蓋の一方が他方のグレーチング蓋の回動を規制し、かつ、前記ロック機構を有し、回動を規制されたグレーチング蓋は前記ロック機構を有しないことを特徴とする請求項１に記載のグレーチング開閉装置。
【請求項３】
前記グレーチング蓋は、前記枠体との間を覆うと共に、前記枠体との間において前記移動体を上方から確認できないようにカバー板を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のグレーチング開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水溝やマンホールの蓋等のグレーチング開閉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路の排水溝の蓋に取水効率を高めるためにコンクリート製の蓋に代わって多孔性のグレーチング製の蓋を用いた開閉装置が多く用いられている。
【０００３】
これらのグレーチング蓋は、排水溝内の清掃などのために開閉できるようにする必要がある。その一方で、グレーチング製の蓋（グレーチング蓋）は、コンクリート蓋に比べると軽いので、車道に設けられた排水溝の蓋に用いられると、振動や衝撃によってグレーチング蓋が動き、場合によってはタイヤに跳ね飛ばされて他の車両に損傷を与えることがある。一方、排水効率と十分な強度を備えている点でグレーチング蓋は好適なものであり、車両が通過したときの衝撃などではグレーチング蓋が外れないようにする方法が幾つか検討されている。しかしながら、固定方法が面倒であると清掃などで開閉するときに手間が増え、また、清掃後に固定するのを忘れる要因となる。一方、簡単に蓋が外れるようであると、固定する意味がない。
【０００４】
そこで、本出願人は、先に特許文献１及び特許文献２に掲載の発明を提供した。
【０００５】
特許文献１の発明は、複数の蝶番（ヒンジ）を連結した支持部によってグレーチング蓋と枠体を繋げたものであり、特に、グレーチング蓋が枠体の内部で厚み方向と直交する方向に移動できるようにしたもので、移動した方向で枠体に設けられた突起によってグレーチング蓋の動きを阻害することができ、更に、その移動した位置をロックすることによりグレーチング蓋が振動等によって開かないように強固にロックすることができる。その一方で、ロックを外すと容易にグレーチング蓋を旋回して開閉することができる。したがって、排水溝のグレーチング蓋のように、清掃するときは容易に開閉でき、閉じた状態ではその上を通過する車の振動によって開いてしまうことがないというものである。
【０００６】
また、特許文献２の発明は、枠体からグレーチング蓋の方向に突き出た第１の部材と、グレーチング蓋を枠体に装着したときに第１の部材より下方となるようにグレーチング蓋から突き出た第２の部材と、グレーチング蓋を枠体に装着したときにグレーチング蓋の側から第１及び第２の部材の間に抜き差し可能な第３の部材とを備えたロック機構を採用しており、グレーチング蓋と枠体と簡単な機構で確実にロックすることができる。したがって、簡単にグレーチング蓋をロックすることができると共に簡単に外れることがなく、簡易な構成で信頼性も高くなるというものである。
【特許文献１】特開２００２−００４４０１号公報
【特許文献２】特開２００２−３５６９０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の発明は、グレーチング蓋を枠体に収容した後に移動する必要性があり、グレーチング蓋が枠体内を摺動されるから、枠体内に錆が付着したり、小石がはさまれると、思うようにロック状態に至らない可能性が出てくるという予測性が成り立つ。
また、特許文献２の発明は、第１の部材及び第２の部材の間に抜き差し可能な第３の部材が位置しており、砂や小石が第３の部材の移動を拘束すると、グレーチング蓋の開放が困難になることが想定される。
【０００８】
そこで、本発明においては、簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋が確実に開閉できる簡単で信頼性の高いグレーチング開閉装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１においては、グレーチング蓋と、前記グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とし、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備するグレーチング開閉装置において、前記ロック機構は、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体と、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態では、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように係合し、前記移動体を外力によって移動させることによって係合を解除する前記枠体に設けられた凸状部材を有し、かつ、少なくとも前記移動体の移動量が多い部分は、前記グレーチング蓋の上方から確認できないように覆っているものである。
【００１０】
ここで、上記グレーチング蓋は、平面が四角形状のもので、排水溝、マンホールの蓋等に使用されるものである。
【００１１】
また、上記枠体は、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、該支承した軸を中心に回動自在とするものであり、上方から開閉自在に前記グレーチング蓋を受け入れ自在の構造であればよく、そして、グレーチング蓋を支承する構造も公知の軸支される構造であればよい。特に、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承する構成は、たとえ、平面円形であっても、その特定の位置に直線部分を形成し、その支承した軸を中心に回動自在とする構造であればよく、他の形状まで拘束するものではない。
【００１２】
そして、上記ロック機構は、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにすることが前提となり、詳しくは、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体と、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態では、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように係合し、前記移動体を外力によって移動させることによって係合を解除する前記枠体に設けられた凸状部材を具備するものである。
【００１３】
しかも、少なくとも前記移動体は、前記グレーチング蓋の上方から確認できないように覆われるものである。
【００１４】
請求項２の前記枠体に収納されたグレーチング蓋は、複数とし、前記グレーチング蓋の一方が他方のグレーチング蓋の回動を規制し、かつ、前記ロック機構を有し、回動を規制されたグレーチング蓋は前記ロック機構を有しない。
【００１５】
ここで、上記枠体に収納されたグレーチング蓋は、複数配設する場合もある。複数配設する場合には、ロック機構を有するグレーチング蓋が、他のロック機構を有しないグレーチング蓋の上面の一部を押さえ、そのグレーチング蓋の回動を規制することにより、開放を禁止するものである。
【００１６】
請求項３の前記グレーチング蓋は、前記枠体との間を覆うと共に、前記枠体との間において前記移動体を上方から確認できないようにカバー板を設けたものである。
【００１７】
前記グレーチング蓋に設けた前記枠体との間を覆うと共に、前記枠体との間において前記移動体を上方から確認できないようにするカバー板は、前記枠体との間において１〜３ｍｍ以上の小石が入らない程度の隙間を生じさせないようにするものである。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１のグレーチング開閉装置によれば、グレーチング蓋をその特定の一辺側で支承し、その支承した軸を中心に回動自在とし、前記グレーチング蓋を上方から受け入れ自在な枠体と、前記枠体に対し前記グレーチング蓋を開かないようにロック自在なロック機構とを具備し、しかも、前記ロック機構は、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体によって、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納するのを許容し、前記移動体が前記グレーチング蓋を前記枠体に収納した状態で、前記枠体から前記グレーチング蓋が開かないように凸状部材に係合するものである。このとき、移動体は、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動し、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動して突出することから、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記枠体に設けられた凸状部材と前記移動体とが自然に係合状態となる。
【００１９】
また、上記ロック機構は、前記グレーチング蓋を前記枠体に収納したとき、前記グレーチング蓋に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体が、外力によって移動させることによって凸状部材との係合を解除することができる。したがって、簡単な冶具で移動体を移動させることができる。
【００２０】
しかも、少なくとも前記移動体の移動量が多い部分は、前記グレーチング蓋の上方から確認できないように覆っているから、一般の人がグレーチング蓋を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。そして、小石等が前記移動体の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。
【００２１】
したがって、簡単にグレーチング蓋をロックすることができ、しかも、必要に応じてグレーチング蓋が確実に開閉できる簡単で信頼性の高いグレーチング開閉装置とすることができる。
【００２２】
請求項２のグレーチング開閉装置によれば、請求項１の効果に加えて、前記枠体に収納されたグレーチング蓋が複数となったとき、ロック機構を有するグレーチング蓋が、他のロック機構を有しないグレーチング蓋の上面の一部を押さえ、そのグレーチング蓋の回動を規制することにより、開放を禁止するものである。したがって、枠体に収納されたグレーチング蓋が複数となったときでも、ロック機構を有するグレーチング蓋は、１枚であればよく、取り扱いが簡単である。
【００２３】
請求項３のグレーチング開閉装置によれば、請求項１または請求項２の効果に加えて、前記枠体との間を覆うと共に、前記枠体との間において前記移動体を上方から確認できないようにカバー板を設けたものであるから、前記グレーチング蓋と前記枠体との間の隙間を狭くすることができ、かつ、前記枠体との間において前記移動体を上方から確認できないようにするカバー板は、前記枠体との間において１〜３ｍｍ以上の小石が入らない程度の隙間を生じさせないようにするものであるから、小石等が前記移動体の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
【００２５】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置であり、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）はグレーチング蓋の側面図で、（ｃ）は平面図の切断線Ａ−ＡによるＡ−Ａ断面図である。図２は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置の支承部で、（ａ）はグレーチング蓋を上方から受け入れた状態の要部断面図と、（ｂ）はグレーチング蓋を開放途中の状態の要部断面図である。図３は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置のロック機構で、（ａ）は係合状態の要部断面図と、（ｂ）は係合解除途中の状態の要部断面図、（ｃ）は係合解除した状態の要部断面図である。そして、図４は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置のロック機構の要部斜視図である。
【００２６】
枠体１０は、Ｌ鋼を四角の枠状に接合して、下方に受部１１及び側面には側部１２が形成されている。グレーチング蓋２０は、公知のように、所定の幅の板材を複数枚平行に配置し、その間を溶接することにより、略四角形のグレーチング本体２１を形成している。略四角形のグレーチング本体２１の一辺には、枠体１０の一辺側に配設された回動主軸２２及び回動支軸２３からなる２本の軸を掴み込む構造の軸部材２４が溶接により接合されている。
【００２７】
軸部材２４は、断面略Ｃ字状を呈しており、図２（ａ）に示す取付け状態となり、軸部材２４と回動主軸２２及び回動支軸２３とが取付けられていないことから、図２（ｂ）に示すように、軸部材２４の断面略Ｃ字状の開口から、回動主軸２２及び回動支軸２３を通過させることにより、分離及び一体化が可能となる。回動主軸２２及び回動支軸２３は、その両端が、枠体１０の側部１２に溶接されている。
【００２８】
したがって、軸部材２４は、回動主軸２２を軸として回動し、回動支軸２３を横方向に長い凸状部材としてその回動を停止させる。勿論、グレーチング蓋２０が受部１１に乗ることによっても、軸部材２４及びグレーチング本体２１は回動を停止する。
【００２９】
グレーチング蓋２０の軸部材２４の溶接された反対側の辺には、ロック機構３０が設けられている。ロック機構３０として、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納するとき、移動体３５を案内する案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドがグレーチング蓋２０に設けられている。案内板３１は移動体３５の下降する方向及び移動体３５を凸状部材４０と共に挟持して、グレーチング蓋２０の開放を防止するものである。なお、凸状部材４０は、断面く字状に切曲した部材が枠体１０の側部１２の内面に溶接されている。即ち、凸状部材４０は、上面が内方に向かって傾斜した面と下面が外方に向かって傾斜した面とを有している。
【００３０】
横方向に長い凸状部材４０の上面は、内方に向かってロック部材３６を誘導しやすく序変されており、かつ、下面の傾斜も、ロック部材３６を外力によって持ち上げるとき、内方に向かってロック部材３６を誘導し易く序変している。勿論、凸状部材４０の下面はロック部材３６側に外力を加えない限り、容易に外れない形状であることを必要としている。
【００３１】
案内板３１は、移動体３５を案内すると共に、グレーチング蓋２０の開放を防止する機能も有するものであるから、凸状部材４０と同様に断面く字状に切曲した部材の使用が好適である。案内板３１の移動体３５の下降する方向とは、移動体３５が自然の引力を受けて、下降せざるを得ない角度である。この角度は、移動体３５の荷重及び接触抵抗等によって決定される。案内孔３２及び移動孔３３は、通常、案内孔３２が小径、移動孔３３が大径という径の相違する貫通孔が使用される。
【００３２】
移動体３５は、平面略Ｔ字状であり、そのロック部材３６は、移動体３５の一部として案内板３１の上にあって凸状部材４０と共に挟持して、グレーチング蓋２０の開放を防止するものである。ロック部材３６の中央から分岐した案内棒３７は、案内孔３２が小径、移動孔３３が大径という径の相違する貫通孔に挿入され、案内孔３２及び移動孔３３及び案内板３１と共に、移動体３５のロック部材３６及び案内棒３７の移動方向を案内するものである。このため、案内孔３２及び移動孔３３の下部及び案内板３１の上面は、略一直線上にある。また、案内棒３７の略中央には、移動体３５の移動の安定性をよくし、かつ、外部から移動体３５を上方に移動させる場合に係合する係合片３８が溶接されている。
【００３３】
案内孔３２は、案内棒３７の上下動の支点になり、かつ、移動体３５が左右方向に自在に移動しないように拘束している。したがって、案内孔３２は小径となっている。移動孔３３は、案内棒３７の上下動の許容範囲を特定するものであるから、大径の円または上下方向に延びた長円とすることができる。特に、移動体３５が左右方向に自在に移動しないように拘束するには、案内孔３２が上下方向に延びた長円とするのが望ましい。しかし、径の大きい円であっても、底部が弧状となり、かつ、案内板３１の上面にロック部材３６が位置するから、外力を与えない限り、移動体３５が左右方向に自在に移動することはない。
【００３４】
グレーチング蓋２０に形成した案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドにおいて、例えば、小石等が移動孔３３に嵌まると、案内棒３７の上昇移動を小石等で拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させることが困難となり、グレーチング蓋２０の解放ができなくなる可能性がある。そこで、グレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０のグレーチング本体２１と枠体１０との間を覆うカバー板４６を有している。即ち、グレーチング蓋２０は、枠体１０との間を覆うと共に、枠体１０との間において移動体３５を上方から確認できないようにカバー板４６を設けているから、一般の人がグレーチング蓋２０を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。そして、小石等が移動体３５の移動を拘束するように、入り込まないようにすることができる。
【００３５】
ここで、カバー板４５は案内孔３２及び移動孔３３に小石或いは塵が詰まるのを防止するものであるが、案内孔３２の凸状部材４０の反対側は、グレーチング蓋２０の上方から確認できないように覆われていない。即ち、少なくとも移動体３５は、グレーチング蓋２０の上方から確認できないように覆われるものであるが、案内孔３２は支点として機能するものであるから、小石或いは塵が詰まっても支障がない。
【００３６】
このように構成されたグレーチング蓋２０のロック機構３０は、次のように動作する。
まず、枠体１０に対してグレーチング蓋２０を閉じるとき、図３（ａ）に示すように、移動体３５のロック部材３６は、移動体３５の一部として案内板３１上を下方に移動する。凸状部材４０は、内方に向かって傾斜した上面に、移動体３５のロック部材３６に当接する。それによって、移動体３５が反落下方向に移動し、凸状部材４０の先端を通過する。凸状部材４０の先端部分を通過すると、凸状部材４０の下面が外方に向かって傾斜した面となっているから、そこが移動体３５のロック部材３６と当接しながらその位置を案内する。
【００３７】
そして、移動体３５のロック部材３６が、凸状部材４０の下面を移動するとき、案内板３１上も下方向に同時に移動する。そこで、グレーチング蓋２０が軸部材２４で回動すると、回動支軸２３及び受部１１により、グレーチング蓋２０は回動を停止する。これによって、移動体３５のロック部材３６が、凸状部材４０の下面と案内板３１上面との間で挟まれる。即ち、移動体３５はグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態では、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないようにロック機構３０によって係合する。
この状態では、枠体１０からグレーチング蓋２０は、外力を持っても、ロック機構３０を解除しない限り、開放することができない。
【００３８】
グレーチング蓋２０を開放するには、下端がＪ字状の冶具５０が使用される。具体的には、冶具５０は鍵状（Ｊ字状）に形成された引掛部５１と取手５２からなっている。引掛部５１は、グレーチング蓋２０の隙間から挿入し、移動体３５の案内棒３７を上昇させるように作用させるものである。
【００３９】
下端がＪ字状の冶具５０を用いてグレーチング蓋２０を開放する場合は、次のように行うことができる。
【００４０】
まず、グレーチング蓋２０の隙間から冶具５０のＪ字状に形成された引掛部５１を挿入する。冶具５０の引掛部５１は、係合片３８とグレーチング本体２１の板材との間に挿入され、冶具５０を引き上げると、引掛部５１が係合片３８に移動を拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させる。このとき、凸状部材４０の下面と案内板３１上面との間で挟まれている移動体３５のロック部材３６が、凸状部材４０の下面に添って移動し、凸状部材４０の最内側を通過する。凸状部材４０の最内側を移動体３５のロック部材３６が通過することによって、凸状部材４０と移動体３５との係合が解除され、グレーチング蓋２０は軸部材２４が回動主軸２２を中心として回動し、グレーチング蓋２０が枠体１０から開放される。
【００４１】
グレーチング蓋２０に形成した案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドにおいて、例えば、小石等が移動孔３３に嵌まると、冶具５０の引掛部５１を係合片３８とグレーチング本体２１の板材との間に挿入して、冶具５０を引き上げても、案内棒３７の上昇移動を小石等で拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させることが困難となり、グレーチング蓋２０の解放ができなくなる可能性がある。そこで、本実施の形態においては、グレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆うカバー板４６を有している。
【００４２】
したがって、本実施の形態では、上からの砂、小石がグレーチング開口２０ａに入り込み、移動体３５の移動を拘束し、グレーチング蓋２０が解放されなくなることが防止される。
【００４３】
このように、上記実施の形態は、グレーチング蓋２０と、グレーチング蓋２０をその特定の一辺側の軸部材２４を回動主軸２２で支承し、該支承した回動主軸２２を中心に回動自在とし、上方から開閉自在にグレーチング蓋２０を受け入れ自在な枠体１０と、枠体１０に対しグレーチング蓋２０を開かないようにロック自在なロック機構３０とを具備するグレーチング開閉装置において、ロック機構３０は、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５と、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納するのを許容し、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態では、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないように係合し、移動体３５を外力によって移動させることによって係合を解除する枠体１０に設けられた凸状部材４０を有し、かつ、少なくとも移動体３５の変化が多い部分はグレーチング蓋２０の上方から確認できないように覆っているものである。
【００４４】
ところで、グレーチング蓋２０は、平面が四角形状のもので、排水溝、マンホールの蓋等に使用されるものであればよく、また、枠体１０は、グレーチング蓋２０をその特定の一辺側で支承し、該支承した回動主軸２２を中心に回動自在とするものであり、上方から開閉自在にグレーチング蓋２０を受け入れ自在の構造であればよく、そして、グレーチング蓋２０を支承する構造も公知の軸支される構造であればよい。
【００４５】
また、ロック機構３０は、枠体１０に対しグレーチング蓋２０を開かないようにすることが前提となり、詳しくは、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５と、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納するのを許容し、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態では、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないように係合し、移動体３５を外力によって移動させることによって係合を解除する枠体１０に設けられた凸状部材４０を具備するものである。
【００４６】
しかも、少なくとも移動体３５が存在する部分の一部は、グレーチング蓋２０の上方から確認できないようにグレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆うカバー板４６で覆われるものである。
【００４７】
上記実施の形態のグレーチング開閉装置によれば、グレーチング蓋２０をその特定の一辺側で支承し、その支承した回動主軸２２を中心に回動自在とし、グレーチング蓋２０を上方から受け入れ自在な枠体１０と、枠体１０に対しグレーチング蓋２０を開かないようにロック自在なロック機構３０とを具備し、しかも、ロック機構３０は、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５によって、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納するのを許容し、移動体３５がグレーチング蓋２０を枠体１０に収納した状態で、枠体１０からグレーチング蓋２０が開かないように凸状部材４０に係合するものである。このとき、移動体３５は、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動し、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出することから、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、枠体１０に設けられた凸状部材４０と移動体３５とが自然に係合状態となる。
【００４８】
また、上記ロック機構３０は、グレーチング蓋２０を枠体１０に収納したとき、グレーチング蓋２０に形成したガイドを自重によって移動して突出する移動体３５が、外力によって移動させることによって凸状部材４０との係合を解除することができる。したがって、簡単な冶具で移動体３５を移動させることができる。
【００４９】
しかも、少なくとも移動体３５の移動量が多い部分は、グレーチング蓋２０の上方から確認できないように覆っているから、一般の人がグレーチング蓋２０を開放できる可能性が低くなり、不慣れな人の操作に基づく障害も発生しない。
【００５０】
［実施の形態２］
ところで、実施の形態１においては、グレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆うカバー板４６を有している。しかし、本発明を実施する場合には、グレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆うカバー板４６及びカバー板４７を設ける構造とすることができる。
【００５１】
図５は本発明の実施の形態２のグレーチング開閉装置のグレーチング開閉装置のロック機構で、図３に相当する（ａ）は係合状態の要部断面図と、（ｂ）は係合解除途中の状態の要部断面図、（ｃ）は係合解除した状態の要部断面図である。なお、本実施の形態において、実施の形態１と同一記号または同一符号は、上記実施の形態１と同一または相当する構成部分を示すものであるから、重複する説明を省略する。
【００５２】
この実施の形態においては、グレーチング蓋２０に形成した案内板３１及び案内孔３２及び移動孔３３からなるガイドが、例えば、小石等が移動孔３３に嵌まると、冶具５０の引掛部５１を係合片３８とグレーチング本体２１の板材との間に挿入して、冶具５０を引き上げても、案内棒３７の上昇移動を小石等で拘束され、移動体３５の案内棒３７を上方に移動させることが困難となり、グレーチング蓋２０の解放ができなくなる可能性がある。そこで、本実施の形態においては、グレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆うカバー板４６、更に、案内孔３２と案内棒３７との間に砂、小石、塵が入らないようにカバー板４７を有している。
【００５３】
したがって、本実施の形態では、上からの砂、小石がグレーチング開口２０ａに入り込み、移動体３５の移動を拘束し、グレーチング蓋２０が解放されなくなることが完全に防止される。
【００５４】
［実施の形態３］
ところで、実施の形態１においては、グレーチング蓋２０と枠体１０とが１対１に対応する場合について説明した。しかし、枠体１０に複数のグレーチング蓋を設け、そのうちの１枚または２枚以上を開閉不可能なグレーチング２００Ａ，２００Ｂとし、そこの一部のみを開閉可能なグレーチング蓋２０とすることができる。
【００５５】
図６は本発明の実施の形態３のグレーチング開閉装置の展開斜視図である。なお、本実施の形態において、実施の形態１及び実施の形態２と同一記号または同一符号は、上記実施の形態１及び実施の形態２と同一または相当する構成部分を示すものであるから、重複する説明を省略する。
【００５６】
複数の開閉不可能なグレーチング２００Ａ，２００Ｂと、開閉可能なグレーチング蓋２０は、枠体１００に配設される。即ち、複数の開閉不可能なグレーチング２００Ａ，２００Ｂは、枠体１００に直接作り付けられる。また、枠体１００の中央には、枠体１０が固着される。実施の形態１の場合には、Ｕ字講の溝の長さ方向に対して平行方向をグレーチング蓋２０の特定の一辺側として支承し、その支承した回動主軸２２を中心にグレーチング蓋２０が回動自在としたものであるが、本実施の形態２のように、Ｕ字講の溝の長さ方向に対して直角方向をグレーチング蓋２０の特定の一辺側として支承し、その支承した回動主軸２２を中心に回動自在とすることもできる。勿論、本実施の形態１または本実施の形態２の何れでも、Ｕ字講の溝の長さ方向に対して直角方向または平行方向をグレーチング蓋２０の特定の一辺側として支承し、その支承した回動主軸２２を中心に回動自在とすることもできる。
【００５７】
なお、本実施の形態の複数の開閉不可能なグレーチング２００Ａ，２００Ｂは、その１個以上を、開閉可能なグレーチング蓋２０とすることもできる。
【００５８】
［実施の形態４］
ところで、実施の形態３においては、枠体１００に１枚のグレーチング蓋２０を設け、そのうちの２枚を開閉不可能なグレーチング２００Ａ，２００Ｂとしたものであるが、枠体１００に１枚以上のグレーチング蓋２０を配設することもできる。
図７は本発明の実施の形態４のグレーチング開閉装置であり、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は平面図の切断線Ｂ−ＢによるＢ−Ｂ断面図である。なお、本実施の形態において、実施の形態１乃至実施の形態３と同一記号または同一符号は、上記実施の形態１乃至実施の形態３と同一または相当する構成部分を示すものであるから、重複する説明を省略する。
【００５９】
複数の開閉可能なグレーチング蓋２２０Ａ，２２０Ｂと、枠体１００に対しロック自在なロック機構３０を有するグレーチング蓋２０は、枠体１００に配設される。複数の開閉可能なグレーチング蓋２２０Ａ，２２０Ｂは、枠体１００に作り付けられる。
この実施の形態のグレーチング蓋２０及び複数の開閉可能なグレーチング蓋２２０Ａ，２２０Ｂは、上部連結部材７１及び下部連結部材７２を、Ｕ字講の溝の長さ方向に対して直角方向に配設されている。
【００６０】
即ち、グレーチング蓋２２０Ｂの下部連結部材７２は、グレーチング蓋２２０Ａの上部連結部材７１の下にあり、また、グレーチング蓋２２０Ａの下部連結部材７２は、グレーチング蓋２０の上部連結部材７１の下にあるから、ロック機構３０を有するグレーチング蓋２０を開けない限り、グレーチング蓋２０の上部連結部材７１の下にグレーチング蓋２２０Ａの下部連結部材７２があるから、更に、グレーチング蓋２００Ａの上部連結部材７１の下にグレーチング蓋２２０Ｂの下部連結部材７２があるから、グレーチング蓋２０のロック機構３０のみのロックで、グレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂの３枚を固定することができる。また、グレーチング蓋２０のロック機構３０のロック解除のみで、グレーチング蓋２０、グレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂの３枚の解放行うことができる。
【００６１】
上記枠体１００に収納されたグレーチング蓋２０、グレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂは、複数のグレーチング蓋とし、グレーチング蓋の一方、即ち、グレーチング蓋２０が他方のグレーチング蓋、即ち、グレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂの回動を規制し、かつ、前記ロック機構３０を有し、回動を規制されたグレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂはロック機構３０を有しない。
ここで、枠体１００に収納されたグレーチング蓋を複数配設する場合には、ロック機構３０を有するグレーチング蓋２０が、他のロック機構３０を有しないグレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂの上面の一部を上部連結部材７１で下部連結部材７２を押さえ、そのグレーチング蓋２２０Ａ及びグレーチング蓋２２０Ｂの回動を規制することにより、開放を禁止するものである。したがって、枠体１００に収納されたグレーチング蓋が複数となったときでも、ロック機構３０を有するグレーチング蓋２０は、１枚であればよく、取り扱いが簡単である。
【００６２】
上記実施の形態のグレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４５及びグレーチング蓋２０と枠体１０との間を覆うカバー板４６、更に、案内孔３２と案内棒３７との間に砂、小石、塵が入らないようにグレーチング開口２０ａを閉じるカバー板４７は、上記実施の形態では、カバー板４５、カバー板４６、カバー板４７が板材で形成したものであるが、好ましくは、グレーチング蓋２０のグレーチング本体２１を形成するグレーチン板で囲まれたグレーチング開口２０ａの全面を板材で形成したもの、或いは、カバー板４５、カバー板４６、カバー板４７の１つ以上を略コ字状の断面とし、移動体３５がグレーチング蓋２０の上の方から確認できなければ良い。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、排水溝やマンホールの蓋等のグレーチング開閉装置に関するもののほか、グレーチングを使用する空気孔の装置に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置であり、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）はグレーチング蓋の側面図で、（ｃ）は平面図の切断線Ａ−ＡによるＡ−Ａ断面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置の支承部で、（ａ）はグレーチング蓋を上方から受け入れた状態の要部断面図と、（ｂ）はグレーチング蓋を開放途中の状態の要部断面図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置のロック機構で、（ａ）は係合状態の要部断面図と、（ｂ）は係合解除途中の状態の要部断面図、（ｃ）は係合解除した状態の要部断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態１のグレーチング開閉装置のロック機構の要部斜視図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態２のグレーチング開閉装置のグレーチング開閉装置のロック機構で、図３に相当する（ａ）は係合状態の要部断面図と、（ｂ）は係合解除途中の状態の要部断面図、（ｃ）は係合解除した状態の要部断面図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態３のグレーチング開閉装置の展開斜視図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態４のグレーチング開閉装置であり、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は平面図の切断線Ｂ−ＢによるＢ−Ｂ断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０    枠体
２０    グレーチング蓋
２２    回動主軸
２４    軸部材
３０    ロック機構
３２    案内孔
３３    移動孔
３５    移動体
３６    ロック部材
３７    案内棒
４０    凸状部材
４５，４６，４７    カバー板
１００  枠体
２２０Ａ，２２０Ｂ  グレーチング蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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