(57)【要約】【課題】  絶縁トロリーの絶縁カバーの摩耗と摺接部の電気抵抗の増大を抑え、移動負荷への電力供給と信号伝送を確実に行うと共に、シューの走行を安定させ、脱線事故を防ぐことができる絶縁トロリーの集電装置を提供する。【解決手段】  絶縁トロリー２０の導体２２に摺接しながら走行可能なシュー２８と、これを保持するシューホルダ３０と、これを支持してシュー２８を前記導体２２に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段３２とを備え、前記シューホルダ３０におけるシュー２８の長手方向の前後方位置に、滑りロッド３４が絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されるように固定して支持され、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入された滑りロッド３４の幅員が前記開口２６内に挿入されたシュー２８の幅員よりも大きく、該滑りロッド３４の摩擦係数が前記開口２６部分の摩擦係数よりも小さくなるように形成される。【選択図】        図１
2006033935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体及びこれを開口が存するように覆う絶縁カバーを有する絶縁トロリーにあって、絶縁カバーの開口内に挿入されて導体に摺接しながら走行可能なシューと、シューを保持するシューホルダと、シューホルダを支持し、シューを絶縁トロリーの導体に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段とを備えた絶縁トロリーの集電装置において、前記シューホルダにおけるシューの長手方向の前後方位置に、滑りロッドが絶縁カバーの開口内に挿入されるように固定して支持され、絶縁カバーの開口内に挿入された滑りロッドの幅員が絶縁カバーの開口内に挿入されたシューの幅員よりも大きく、該滑りロッドの摩擦係数が絶縁カバーの開口部分の摩擦係数よりも小さくなるように形成されることを特徴とする絶縁トロリーの集電装置。
【請求項２】
導体及びこれを開口が存するように覆う絶縁カバーを有する絶縁トロリーにあって、絶縁カバーの開口内に挿入されて導体に摺接しながら走行可能なシューと、シューを保持するシューホルダと、シューホルダを支持し、シューを絶縁トロリーの導体に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段とを備えた絶縁トロリーの集電装置において、前記シューホルダにおけるシューの長手方向の前後方位置に、回転ロッドが絶縁カバーの開口内に挿入されるように回転自在に支持され、絶縁カバーの開口内に挿入された回転ロッドの外径が絶縁カバーの開口内に挿入されたシューの幅員よりも大きく形成されることを特徴とする絶縁トロリーの集電装置。
【請求項３】
導体及びこれを開口が存するように覆う絶縁カバーを有する絶縁トロリーにあって、絶縁カバーの開口内に挿入されて導体に摺接しながら走行可能なシューと、シューを保持するシューホルダと、シューホルダを支持し、シューを絶縁トロリーの導体に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段とを備えた絶縁トロリーの集電装置において、前記シューホルダにおけるシューの長手方向の前後方位置に、導電性滑りロッドが絶縁カバーの開口内に挿入されるように固定して支持され、絶縁カバーの開口内に挿入された導電性滑りロッドの幅員が絶縁カバーの開口内に挿入されたシューの幅員よりも大きく、該導電性滑りロッドの硬さが絶縁カバーの開口部分の硬さよりも小さくなるように形成されることを特徴とする絶縁トロリーの集電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクレーン、ホイスト、搬送台車等の移動負荷に電力を供給したり、信号を伝送したりする絶縁トロリーの集電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クレーン、ホイスト、搬送台車等の移動負荷に電力を供給したり、信号を伝送したりするために使用される絶縁トロリーの集電装置は、図７、８に示すような構成になっている。即ち、平板状に形成された銅（銅合金を含む。以下同じ）製の導体２及びこれをその長手方向に沿って開口４が存するように覆う硬質ポリ塩化ビニル製の絶縁カバー３を有する絶縁トロリー１にあって、その絶縁カバー３の開口４内に挿入され、導体２に摺接しながらその導体２の長手方向に走行可能な銅製のシュー（集電子）５と、シュー５を保持するシューホルダ６と、シューホルダ６を支持し、そのホルダ６を介してシュー５を絶縁トロリー１の導体２に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段７とを備える。そして、シュー５が導体２に押し付けられながら絶縁カバー３の開口４内を導体２の長手方向に往復走行する際、導体２からシューホルダ６に取り付けられた電気ケーブル（光複合ケーブルを含む。以下同じ）（図示せず）を介して移動負荷の電源等に電力を供給したり、信号を伝送したりする。
【０００３】
シューホルダ支持押し付け手段７は、シューホルダ６を軸９により回動自在に支持する第１支持部材８と、これより所定間隔をおいて配置され、移動負荷（図示せず）にブラケット１１により支持される第２支持部材１０と、第１支持部材８及び第２支持部材１０との間に平行に配置され、これら部材８、１０に平行リンクを形成するように各両端が軸１４、１５により回動自在に支持されて連結される一対の第１、第２集電アーム１２、１３と、これら集電アーム１２、１３間に斜め向きに懸架され、ばね引張り作用により、第１支持部材８及びシューホルダ６を介してシュー５を絶縁トロリー１の導体２に押し付ける引張コイルばねからなるばね部材１６とを備える（特許文献１参照）。
【０００４】
絶縁トロリー１は、その導体２が、図９（ａ）に示すように、断面コの字状に形成されたり、図９（ｂ）（ｃ）に示すように、断面８の字状に形成されたり、絶縁カバー３の開口４が図７、８、図９（ａ）（ｂ）のような下方ではなく、図９（ｃ）に示すように、側方に形成されたもの等がある。絶縁カバー３は導体２の電気絶縁のほか、シュー５が走行するためのガイドの機能も兼ねている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−９５６０３号公報（発明の詳細な説明の段落番号０００６乃至０００７、図１、２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の絶縁トロリー１の集電装置では、シュー５が絶縁トロリー１の導体２に押し付けられながら絶縁カバー３の開口４内を導体２の長手方向に往復走行する際、シュー５が蛇行する等して絶縁カバー３の開口４部分（開口４内の部分を含む。以下同じ）に接触しながら、絶縁カバー３をガイドにして走行している。そこで、絶縁カバー３の開口４部分が磨耗して磨耗粉、削りかす、塵埃等（以下磨耗粉という）が発生し、導体２とシュー５間の摺接部に巻き込まれる恐れがある。磨耗粉が巻き込まれると、摺接部の電気抵抗が増大して、電力を供給する動力系では過熱事故が発生し、信号伝送を行う制御系では、伝送不具合が発生し易くなるという問題がある。また、絶縁カバー３はシュー５のガイドを兼ねるため、絶縁カバー３が摩耗することにより、シュー５の走行が不安定になるほか、開口４が広がることにより、シュー５が脱線事故を引き起こす恐れがある。更に、絶縁カバーの開口４部分を長手方向に沿って連続的に金属その他の耐磨耗性材料でガードすることも考えられるが、絶縁トロリー１が長尺体のため、それを新規に製造したり、改造したりする必要があり、費用が嵩む問題がある。
【０００７】
本発明は上記の課題を解決し、絶縁トロリーの絶縁カバーの摩耗と摺接部の電気抵抗の増大を抑え、移動負荷への電力供給と信号伝送を確実に行うと共に、シューの走行を安定させ、脱線事故を防ぐことができる絶縁トロリーの集電装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載された発明は、導体及びこれを開口が存するように覆う絶縁カバーを有する絶縁トロリーにあって、絶縁カバーの開口内に挿入されて導体に摺接しながら走行可能なシューと、シューを保持するシューホルダと、シューホルダを支持し、シューを絶縁トロリーの導体に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段とを備えた絶縁トロリーの集電装置において、前記シューホルダにおけるシューの長手方向の前後方位置に、滑りロッドが絶縁カバーの開口内に挿入されるように固定して支持され、絶縁カバーの開口内に挿入された（開口内に挿入された部分だけでなく、開口部分を含む。以下同じ）滑りロッドの幅員が絶縁カバーの開口内に挿入されたシューの幅員よりも大きく、該滑りロッドの摩擦係数が絶縁カバーの開口部分の摩擦係数よりも小さくなるように形成されることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項２に記載された発明は、導体及びこれを開口が存するように覆う絶縁カバーを有する絶縁トロリーにあって、絶縁カバーの開口内に挿入されて導体に摺接しながら走行可能なシューと、シューを保持するシューホルダと、シューホルダを支持し、シューを絶縁トロリーの導体に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段とを備えた絶縁トロリーの集電装置において、前記シューホルダにおけるシューの長手方向の前後方位置に、回転ロッドが絶縁カバーの開口内に挿入されるように回転自在に支持され、絶縁カバーの開口内に挿入された回転ロッドの外径が絶縁カバーの開口内に挿入されたシューの幅員よりも大きく形成されることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項３に記載された発明は、導体及びこれを開口が存するように覆う絶縁カバーを有する絶縁トロリーにあって、絶縁カバーの開口内に挿入されて導体に摺接しながら走行可能なシューと、シューを保持するシューホルダと、シューホルダを支持し、シューを絶縁トロリーの導体に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段とを備えた絶縁トロリーの集電装置において、前記シューホルダにおけるシューの長手方向の前後方位置に、導電性滑りロッドが絶縁カバーの開口内に挿入されるように固定して支持され、絶縁カバーの開口内に挿入された導電性滑りロッドの幅員が絶縁カバーの開口内に挿入されたシューの幅員よりも大きく、該導電性滑りロッドの硬さが絶縁カバーの開口部分の硬さよりも小さくなるように形成されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１記載の絶縁トロリーの集電装置によると、前記滑りロッドの幅員がシューの幅員よりも大きく形成されているので、シューが導体に押し付けられながら絶縁カバーの開口内を導体の長手方向に走行する際、絶縁カバーの開口部分に直接接触しなくなる。従って、絶縁カバーの開口部分がシューとの接触で磨耗して磨耗粉を発生することがなくなる。また、前記滑りロッドの摩擦係数が絶縁カバーの開口部分の摩擦係数よりも小さくなるように形成されているので、シューの走行に伴って、滑りロッドが絶縁カバーの開口部分に接触しても滑り度合が大きくなる。従って、絶縁カバーの開口部分が磨耗して磨耗粉を発生することが抑えられる。その結果、導体とシュー間の摺接部に巻き込まれる磨耗粉の量が減少し、摺接部の電気抵抗の増大が抑えられて、電力を供給する動力系における過熱事故の発生や信号伝送を行う制御系における伝送不具合の発生を防止することができる。また、絶縁カバーの摩耗が抑えられるので、シューの走行が安定するほか、開口の広がりが抑えられるので、シューが脱線事故を引き起こすのを確実に防止することができる。更に、絶縁トロリーの開口部分を耐磨耗性材料でガードする必要がないので、絶縁トロリーを新規に製造したり、改造したりしなくて済み経済的である。
【００１２】
本発明の請求項２記載の絶縁トロリーの集電装置によると、前記回転ロッドの外径がシューの幅員よりも大きく形成されているので、シューが導体に押し付けられながら絶縁カバーの開口内を導体の長手方向に走行する際、絶縁カバーの開口部分に直接接触しなくなる。従って、絶縁カバーの開口部分がシューとの接触で磨耗して磨耗粉を発生することがなくなる。また、回転ロッドがシューホルダに回転自在に支持されているので、シューの走行に伴って、回転ロッドが絶縁カバーの開口部分に接触したとき転がりながら回転する。従って、絶縁カバーの開口部分が磨耗して磨耗粉を発生することが抑えられる。その結果、導体とシュー間の摺接部に巻き込まれる磨耗粉の量が減少し、摺接部の電気抵抗の増大が抑えられて、電力を供給する動力系における過熱事故の発生や信号伝送を行う制御系における伝送不具合の発生を防止することができる。また、絶縁カバーの摩耗が抑えられるので、シューの走行が安定するほか、開口の広がりが抑えられるので、シューが脱線事故を引き起こすのを確実に防止することができる。更に、絶縁トロリーの開口部分を耐磨耗性材料でガードする必要がないので、絶縁トロリーを新規に製造したり、改造したりしなくて済み経済的である。
【００１３】
本発明の請求項３記載の絶縁トロリーの集電装置によると、前記導電性滑りロッドの幅員がシューの幅員よりも大きく形成されているので、シューが導体に押し付けられながら絶縁カバーの開口内を導体の長手方向に走行する際、絶縁カバーの開口部分に直接接触しなくなる。従って、絶縁カバーの開口部分がシューとの接触で磨耗して磨耗粉を発生することがなくなる。また、前記導電性滑りロッドーの硬さが絶縁カバーの開口部分の硬さよりも小さくなるような導電材料で形成されているので、シューの走行に伴って、導電性滑りロッドが絶縁カバーの開口部分に接触したとき、導電性滑りロッドが磨耗して導電性の磨耗粉を発生する。その結果、導体とシュー間の摺接部に磨耗粉が巻き込まれても、摺接部の電気抵抗の増大が抑えられて、電力を供給する動力系における過熱事故の発生や信号伝送を行う制御系における伝送不具合の発生を防止することができる。また、絶縁カバーの摩耗が抑えられるので、シューの走行が安定するほか、開口の広がりが抑えられるので、シューが脱線事故を引き起こすのを確実に防止することができる。更に、絶縁トロリーの開口部分を耐磨耗性材料でガードする必要がないので、絶縁トロリーを新規に製造したり、改造したりしなくて済み経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の構成を図面により詳細に説明する。図１は本発明に係る絶縁トロリーの集電装置の第１実施形態を示すもので、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、図２は図１のシューホルダを拡大して示す一部断面正面図、図３は図２の平面図、図４は図２の左側面図である。
【００１５】
本実施形態の集電装置は、前記図に示すように、断面コの字状に形成されて下方に開口する銅製の導体２２及びこれをその長手方向に沿って下方に開口２６が存するように覆う硬質ポリ塩化ビニル製の絶縁カバー２４を有する絶縁トロリー２０にあって、その絶縁カバー２４の開口２６に挿入され、導体２２に摺接しながらその導体２２の長手方向に走行可能な銅製のシュー２８と、シュー２８を保持するシューホルダ３０と、シューホルダ３０を支持し、そのホルダ３０を介してシュー２８を絶縁トロリー２０の導体２２に押し付けるシューホルダ支持押し付け手段３２とを備える。また、前記シューホルダ３０のシュー２８に隣接し、且つ、その長手方向軸線上の前後方位置に、絶縁カバー２４の磨耗を抑える滑りロッド３４が絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されるように、螺着等により固定して垂直に支持される。そして、シュー２８が導体２２に押し付けられながら絶縁カバー２４の開口２６内を導体２２の長手方向に往復走行する際、導体２２からシューホルダ３０に取り付けられた電気ケーブル３６を介して移動負荷の電源等に電力を供給したり、信号を伝送したりする。
【００１６】
シューホルダ支持押し付け手段３２は、図１（ａ）に示すように、シューホルダ３０を軸４０により回動自在に支持する第１支持部材３８と、これより所定間隔をおいて配置され、移動負荷（図示せず）に棒状のブラケット４４により支持される第２支持部材４２と、第１支持部材３８及び第２支持部材４２との間に平行に配置され、これら部材３８、４２に平行リンクを形成するように各両端が軸５０、５２により回動自在に支持されて連結される一対の第１、第２集電アーム４６、４８と、これら集電アーム４６、４８間に斜め向きに懸架され、ばね引張り作用により、第１支持部材３８及びシューホルダ３０を介してシュー２８を絶縁トロリー２０の導体２２に押し付ける引張コイルばねからなるばね部材５４とを備える。
【００１７】
滑りロッド３４は、図２、３に示すように、例えば、断面円形の棒柱状体からなり、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入された滑りロッド３４の幅員Ｗ１が絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されたシュー２８の幅員Ｗ２よりも大きく、また、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入された滑りロッド３４の外側面の摩擦係数が絶縁カバー２４の開口２６部分（内側面）の摩擦係数よりも小さくなるように形成される。本実施形態では、滑りロッド３４全体が４弗化エチレン樹脂を成形加工して単一層に形成され、開口２６内に挿入された部分の摩擦係数は略０．１である。一方、全体がポリ塩化ビニル製の絶縁カバー２４の開口２６部分の摩擦係数は略０．４５であるので、滑りロッド３４の前記部分の摩擦係数が絶縁カバー２４の開口２６部分（内側面）の摩擦係数よりも小さくなる。滑りロッド３４は、前記絶縁カバー２４の材質がポリ塩化ビニルの場合、前記４弗化エチレン樹脂以外に、ポリアセタール（摩擦係数略０．１４）、高密度ポリエチレン（摩擦係数略０．１８）、低密度ポリエチレン（摩擦係数略０．２７）、ポリアミド（ナイロン６６）（摩擦係数略０．３７）等で形成することができる。なお、滑りロッド３４は単一層の代わりに内外複数層に形成し、最外層を前記４弗化エチレン樹脂等で形成したり、二硫化モリブデンや潤滑材を被覆、塗布、又は含浸処理して形成したり等して外側面の摩擦係数が絶縁カバー２４の開口２６部分（内側面）の摩擦係数よりも小さくなるようにしてもよい。また、滑りロッド３４は、断面楕円形、四角形、６角形等の多角形その他非円形状に形成してもよい。更に、滑りロッド３４の外側面の硬さが絶縁カバー２４の開口２６部分の硬さよりも大きくなるようにしてもよい。そうすると、滑りロッド３４の絶縁カバー２４の開口２６部分に対する滑り度合が一層良くなり、絶縁カバー２４の磨耗をより低減させることができる。
【００１８】
第１実施形態の集電装置によると、前記滑りロッド３４の幅員Ｗ１がシュー２８の幅員Ｗ２よりも大きく形成されているので、シュー２８が導体２２に押し付けられながら絶縁カバー２４の開口２６内を導体２２の長手方向に走行する際、絶縁カバー２４の開口２６部分に直接接触しなくなる。従って、絶縁カバー２４の開口２６部分がシュー２８との接触で磨耗して磨耗粉を発生することがなくなる。また、前記滑りロッド３４の摩擦係数が絶縁カバー２４の開口２６部分の摩擦係数よりも小さくなるように形成されているので、シュー２８の走行に伴って、滑りロッド３４が絶縁カバー２４の開口２６部分に接触しても滑り度合が大きくなる。従って、絶縁カバー２４の開口２６部分が磨耗して磨耗粉を発生することが抑えられる。その結果、導体２２とシュー２８間の摺接部に巻き込まれる磨耗粉の量が減少し、摺接部の電気抵抗の増大が抑えられて、電力を供給する動力系における過熱事故の発生や信号伝送を行う制御系における伝送不具合の発生を防止することができる。また、絶縁カバー２４の摩耗が抑えられるので、シュー２８の走行が安定するほか、開口２６の広がりが抑えられるので、シュー２８が脱線事故を引き起こすのを確実に防止することができる。更に、絶縁トロリー２０の開口２６部分を耐磨耗性材料でガードする必要がないので、絶縁トロリー２０を新規に製造したり、改造したりしなくて済み経済的である。
【００１９】
図５は本発明に係る集電装置の第２実施形態の主要部である回転ロッド５６を拡大して示す断面図である。本実施形態の集電装置は、前記第1実施形態の集電装置において、前記滑りロッド３４の代わりに絶縁カバー２４の磨耗を抑える回転ロッド５６が使用される。この回転ロッド５６は、前記シューホルダ３０のシュー２８に隣接し、且つ、その長手方向軸線上の前後方位置に螺着等により立設された固定軸５８にボール、ローラベアリング、砲金材等の軸受材料で出来た平（滑り）軸受等の軸受６０を介して絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されるように、回転自在に、且つ、垂直に支持される。軸受６０の摩擦係数は前記回転ロッド５６の外周面及び絶縁カバー２４の開口２６部分（内側面）の摩擦係数よりも小さく設定され、回転ロッド５６が絶縁カバー２４の開口２６部分に接触しながら走行したとき、絶縁カバー２４に対して滑らず、転がりながら回転する。また、回転ロッド５６は頭部が閉塞されたゴム、プラスチック又は金属製の円筒体からなり、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入された回転ロッド５６の外径が絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されたシュー２８の幅員Ｗ２よりも大きく形成される。なお、回転ロッド５６は固定軸５８を介さずシューホルダ３０の前記位置に直に回転自在に支持するようにしてもよい。また、回転ロッド５６が絶縁カバー２４に対して転がりながら回転する（転がり接触をする）ので、回転ロッド５６の外側面の摩擦係数を第１実施形態のようなシュー２８の摩擦係数よりも小さくなるように設定することは必ずしも必要でない。前記以外の構成は第１実施形態のものと実質的に同じなので説明を省略する。
【００２０】
第２実施形態の集電装置によると、前記回転ロッド５６の外径Ｄがシュー２８の幅員Ｗ２よりも大きく形成されているので、シュー２８が導体２２に押し付けられながら絶縁カバー２４の開口２６内を導体２２の長手方向に走行する際、絶縁カバー２４の開口２６部分に直接接触しなくなる。従って、絶縁カバー２４の開口２６部分がシュー２８との接触で磨耗して磨耗粉を発生することがなくなる。また、回転ロッド５６がシューホルダ３０に回転自在に支持されているので、シュー２８の走行に伴って、回転ロッド５６が絶縁カバー２４の開口２６部分に接触したとき、転がりながら回転する。従って、絶縁カバー２４の開口２６部分が磨耗して磨耗粉を発生することが抑えられる。その結果、導体２２とシュー２８間の摺接部に巻き込まれる磨耗粉の量が減少し、摺接部の電気抵抗の増大が抑えられて、電力を供給する動力系における過熱事故の発生や信号伝送を行う制御系における伝送不具合の発生を防止することができる。また、絶縁カバー２４の摩耗が抑えられるので、シュー２８の走行が安定するほか、開口２６の広がりが抑えられるので、シュー２８が脱線事故を引き起こすのを確実に防止することができる。更に、絶縁トロリー２０の開口２６部分を耐磨耗性材料でガードする必要がないので、絶縁トロリー２０を新規に製造したり、改造したりしなくて済み経済的である。
【００２１】
図６は本発明に係る集電装置の第３実施形態の主要部である導電性滑りロッド６２を拡大して示す断面図である。本実施形態の集電装置は、前記第1実施形態の集電装置において、前記滑りロッド３４の代わりに絶縁カバー２４の磨耗を抑える導電性滑りロッド６２が使用される。この導電性滑りロッド６２は、前記シューホルダ３０のシュー２８に隣接し、且つ、その長手方向軸線上の前後方位置に、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されるように、螺着等により固定して垂直に支持される。この導電性滑りロッド６２は、例えば、断面円形の棒柱状体からなり、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入された導電性滑りロッド６２の幅員Ｗ３が絶縁カバー２４の開口２６内に挿入されたシュー２８の幅員Ｗ２よりも大きく、また、絶縁カバー２４の開口２６内に挿入された導電性滑りロッド６２の外側面の硬さが絶縁カバー２４の開口２６部分（内側面）の硬さよりも小さくなるような軟質の導電材料で形成される。本実施形態では、絶縁カバー２４が硬質ポリ塩化ビニルで形成される場合、導電性滑りロッド６２全体が軟質ポリ塩化ビニルや軟質ポリエチレン等にカーボン、銅等の導電性粉末を混入した導電材料で単一層に形成される。なお、導電性滑りロッド６２は単一層の代わりに、内外複数層に形成し、最外層の外側面の硬さが絶縁カバー２４の開口２６部分（内側面）の硬さよりも小さくなるような軟質の導電材料で形成してもよい。また、この滑りロッド６２は、断面楕円形、四角形、６角形等の多角形その他非円形状に形成してもよい。更に、導電性滑りロッド６２の外側面の摩擦係数を第１実施形態のようなシュー２８の摩擦係数よりも小さくなるように設定することは必ずしも必要でない。前記以外の構成は第１実施形態のものと実質的に同じなので説明を省略する。
【００２２】
第３実施形態の集電装置によると、前記導電性滑りロッド６２の幅員Ｗ３がシュー２８の幅員Ｗ２よりも大きく形成されているので、シュー２８が導体２２に押し付けられながら絶縁カバー２４の開口２６内を導体２２の長手方向に走行する際、絶縁カバー２４の開口２６部分に直接接触しなくなる。従って、絶縁カバー２４の開口２６部分がシュー２８との接触で磨耗して磨耗粉を発生することがなくなる。また、前記導電性滑りロッド６２の硬さが絶縁カバー２４の開口部分の硬さよりも小さくなるような導電材料で形成されているので、シュー２８の走行に伴って、導電性滑りロッド６２が絶縁カバー２４の開口２６部分に接触したとき、導電性滑りロッド６２が磨耗して導電性の磨耗粉を発生する。その結果、導体２２とシュー２８間の摺接部に磨耗粉が巻き込まれても、摺接部の電気抵抗の増大が抑えられて、電力を供給する動力系における過熱事故の発生や信号伝送を行う制御系における伝送不具合の発生を防止することができる。また、絶縁カバー２４の摩耗が抑えられるので、シュー２８の走行が安定するほか、開口２６の広がりが抑えられるので、シュー２８が脱線事故を引き起こすのを確実に防止することができる。更に、絶縁トロリー２０の開口２６部分を耐磨耗性材料でガードする必要がないので、絶縁トロリー２０を新規に製造したり、改造したりしなくて済み経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る絶縁トロリーの集電装置の第１実施形態を示すもので、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。
【図２】図１のシューホルダを拡大して示す一部断面正面図である。
【図３】図２の概略平面図である。
【図４】図２の左側面図である。
【図５】本発明に係る集電装置の第２実施形態の主要部である回転ロッドを拡大して示す断面図である。
【図６】本発明に係る集電装置の第３実施形態の主要部である導電性滑りロッドを拡大して示す断面図である。
【図７】従来の絶縁トロリーの集電装置を示す一部断面正面図である。
【図８】図７の一部断面側面図である。
【図９】図７、８における絶縁トロリーの変形例を示すもので、（ａ）は導体が断面コの字状に形成されたものの断面図、（ｂ）は導体が断面８の字状に形成されたものの断面図、（ｃ）は絶縁カバーの開口が側方に形成されたものの斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
２０    絶縁トロリー
２２    導体
２４    絶縁カバー
２６    開口
２８    シュー
３０    シューホルダ
３２    シューホルダ支持押し付け手段
３４    滑りロッド
３６    電気ケーブル
３８    第１支持部材
４０    軸
４２    第２支持部材
４４    ブラケット
４６    第１集電アーム
４８    第２集電アーム
５０    軸
５２    軸
５４    ばね部材
５６    回転ロッド
５８    固定軸
６０    軸受
６２    導電性滑りロッド
Ｗ１    滑りロッドの幅員
Ｗ２    シューの幅員
Ｗ３    導電性滑りロッドの幅員
Ｄ      回転ロッドの外径
【図１】
2006033935.tif 000003
【図２】
2006033935.tif 000004
【図３】
2006033935.tif 000005
【図４】
2006033935.tif 000006
【図５】
2006033935.tif 000007
【図６】
2006033935.tif 000008
【図７】
2006033935.tif 000009
【図８】
2006033935.tif 000010
【図９】
2006033935.tif 000011