(57)【要約】【課題】上下シェルハーフが周壁の複数箇所において突合わせ溶接されて形成されかつ内蔵された記録媒体に対するアクセス用開口を備えた扁平なハウジングと、このハウジングのアクセス用開口を開閉すべくハウジングに移動可能に取り付けられた、開口を備えたシャッタとを有する記録媒体カートリッジにおいて、上下シェルハーフの溶接時に記録媒体が損傷を受けるのを防止する。【解決手段】溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３の溶接時には、シャッタ７を、その開口７ａが溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３と対向しなくなる位置に移動させる。【選択図】        図１
2006079662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下シェルハーフが周壁の複数箇所において突合わせ溶接されて形成されかつ内蔵された記録媒体に対するアクセス用開口を備えた扁平なハウジングと、該ハウジングの前記アクセス用開口を開閉すべく前記ハウジングに移動可能に取り付けられた、開口を備えたシャッタとを有し、該シャッタが、前記ハウジングの開口を閉塞する閉位置と、前記開口を前記ハウジングの開口にほぼ一致させて前記記録媒体を前記ハウジングの開口に臨ませる開位置との間で移動せしめられるように構成された記録媒体カートリッジの上下シェルハーフの溶接方法であって、
前記上下シェルハーフの溶接時に、前記シャッタを溶接箇所に応じて移動させることを特徴とする記録媒体カートリッジの上下シェルハーフの溶接方法。
【請求項２】
前記シャッタを溶接箇所に応じて移動させることが、該シャッタが前記閉位置にあるときにその開口が対向している溶接箇所の溶接に際して、該シャッタを前記開位置に向かって回動させることよりなることを特徴とする請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下シェルハーフが周壁の複数箇所において突合わせ溶接されて形成されかつ内蔵された記録媒体に対するアクセス用開口を備えた扁平なハウジングと、このハウジングの上記アクセス用開口を開閉すべく上記ハウジングに移動可能に取り付けられたシャッタとを有する記録媒体カートリッジの製造方法に関し、特に、上記シャッタが、閉位置において上記ハウジングの開口を閉塞し、開位置において上記開口を上記ハウジングの開口にほぼ一致させて、上記記録媒体を上記ハウジングの開口に臨ませるように移動せしめられる記録媒体カートリッジの上下シェルハーフの溶接方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、デジタルカメラ等のモバイル機器においては、記録媒体として、「ｃｌｉｋ！（登録商標）」と呼ばれる超小型の記録媒体カートリッジが使用されている（特許文献１参照）。
【０００３】
この記録媒体カートリッジ１は、図７（斜視図）および図８（ａ），（ｂ）（平面図および裏面図）に示すように、ドライブ装置に装填するときに指を当てる押込み部２ａを含む、スタビライザと呼ばれる樹脂製のフレーム２と、このフレーム２に嵌合された金属薄板(厚さ０．３ｍｍのステンレス鋼板)からなる平坦な主面を備えた上シェルハーフ３および下シェルハーフ４とによって構成された、幅５０ｍｍ、奥行き５５ｍｍ、厚さ１．９５ｍｍの扁平なハウジング内に、４０ＭＢの記憶容量を有する直径１．８インチ（４５．７ｍｍ）のディスク状磁気記録媒体５を回転自在に収容している。この磁気記録媒体５の中央部には、中心孔１０ａを備えたハブ（センタコア）１０が固着されている。
【０００４】
上下シェルハーフ３，４は、双方の周壁のエッジ同士を直線状に突き合わせ、かつこの突合わせ線に沿った、図８（ａ）に示す１３箇所の溶接箇所Ｗ１〜Ｗ１３におけるレーザービームを用いたスポット溶接により組み立てられている。
【０００５】
そして、特許文献１に開示された溶接方法では、大出力の単一レーザー源から光ファイバを用いて各溶接箇所にレーザービームを分岐させ、かつそれぞれ集束レンズで集束させて各溶接箇所にレーザービームを当てる態様で、全部の溶接箇所に対し一斉に溶接を行なっている。
【０００６】
この記録媒体カートリッジ１は、幅５３ｍｍ、奥行き８５ｍｍ、厚さ５ｍｍの外寸を有するＴＹＰＥII  ＰＣカード型のドライブ装置（図略）が備えているスロットに挿入形式でローディングされるように構成され、そのハウジングには、上記ドライブ装置が備えている記録再生用磁気ヘッドを磁気記録媒体５の表面にアクセスさせるためのＶ字状の開口６が形成され、さらに、ハウジングと磁気記録媒体５との間には、上記開口６を回転式に開閉するための、開口７ａを備えたロータリーシャッタ７が介装されている。このロータリーシャッタ７は、図示しないバネ部材によって閉方向に付勢され、かつ上シェルハーフ３に取り付けられている図示しないロック部材により閉位置にロックされるように構成されている。
【０００７】
なお、図７および図８（ａ），（ｂ）は、ロータリーシャッタ７の開口７ａがハウジング内に潜入していて、ロータリーシャッタ７がハウジングの開口６を閉じている状態、すなわち閉位置にある状態を示している。
【０００８】
ロータリーシャッタ７は、図８（ａ）の９−９線に沿った要部拡大断面図である図９に示すように、周縁部で互いに嵌合されたアルミニウム薄板製の上下シャッターハーフ７Ｕ，７Ｄからなり、上シャッターハーフ７Ｕは、上シェルハーフ３の下面から内方へ突出する小径の円筒体３ａによって回転可能に軸支され、円筒体３ａの先端には、上シャッターハーフ７Ｕが円筒体３ａからの抜け出るのを防止するためのセンタピンと呼ばれる抜止め部材１１が溶接されて、ハブ１０の中心孔１０ａ内に介入している。上下シャッターハーフ７Ｕ，７Ｄの内面には、磁気記録媒体５の表面を清掃するための不織布からなるライナ１３がそれぞれ貼り付けられている。
【０００９】
下シェルハーフ４の中央部には、ハブ１０を外部に臨ませる円形の開口４ａが形成され、下シャッターハーフ７Ｄの中心部には、下シェルハーフ４の開口４ａの周縁に遊嵌される大径の円筒体７Ｄａが下方へ向かって突設されて、この円筒体７Ｄａによって下シャッターハーフ７Ｄが下シェルハーフ４に回転可能に支持されているとともに、円筒体７Ｄａの先端部がカシメられて、下シャッターハーフ７Ｄの下シェルハーフ４からの抜出しを防止するフランジ１２が形成されている。
【００１０】
さらに下シェルハーフ４には、図８（ｂ）から明らかなように、ロータリーシャッタ７と同心的な円弧状開口４ｂが形成され、下シャッターハーフ７Ｄには、上記円弧状溝４ｂから突出しかつこの円弧状開口４ｂに沿って移動してロータリーシャッタ７を開閉するためのシャッターノブ７ｂが固設されている。そして、ドライブ装置に対する記録媒体カートリッジ１のローディング動作（押込み動作）に伴って、ロック部材によるロータリーシャッタ７の閉位置でのロックが解除されて、ロータリーシャッタ７が回動可能になるとともに、ドライブ装置が備えている係合壁面がシャッターノブ７ｂに係合して、ロータリーシャッタ７がその開口７ａを上下シェルハーフ３，４の開口６にほぼ一致させる開位置まで約６０度回転されることにより、図１０（ａ），（ｂ）（平面図および裏面図）に示すように、磁気記録媒体５がハウジングの開口６から露出された状態でドライブ装置に装填される。
【００１１】
また、ドライブ装置に装填された記録媒体カートリッジ１は、これをさらにドライブ装置側に押すことにより、ドライブ装置からの排出が可能になり、ロータリーシャッタ７が図示しないバネ部材によって図８（ａ），（ｂ）に示す閉位置に復帰するように構成されている。
【特許文献１】米国特許第６,１３３,５４４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、上下シェルハーフ３，４の周壁における突合わせ部位においては、その隙間がゼロになることが望ましいが、実際問題として隙間をゼロにすることは不可能であり、溶接箇所には僅かな隙間が存在するのが普通である。
【００１３】
したがって、溶接時にレーザービームが上記隙間を通じてハウジング内に洩れたり、溶接の瞬間の金属素材の沸騰により、金属粒子および不純物がハウジング内に飛び散ったりする恐れがある。その場合、溶接箇所Ｗ４〜Ｗ１３は、図９の右端に示すように、反射率の高いアルミニウム製の上下のシャッターハーフ７Ｕ，７Ｄの周壁が互いに重なり合うように嵌合しているので、溶接時にシャッターハーフ７Ｕ，７Ｄがシールドとなって磁気記録媒体５が保護されるが、図８（ａ）から明らかなように、ロータリーシャッタ７が閉位置にあるときには、その開口７ａが溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３と対向しているため、この状態で溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対する溶接を行なうと、磁気記録媒体５が金属粒子等により損傷を受ける恐れがある。
【００１４】
上述の事情に鑑み、本発明は、ハウジングの上下シェルハーフの周壁の突合わせ溶接時に記録媒体が損傷を受ける恐れを効果的に回避した溶接方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上下シェルハーフが周壁の複数箇所において突合わせ溶接されて形成されかつ内蔵された記録媒体に対するアクセス用開口を備えた扁平なハウジングと、このハウジングの開口を開閉すべく上記ハウジングに移動可能に取り付けられた、開口を備えたシャッタとを有し、このシャッタが、ハウジングの開口を閉塞する閉位置と、上記開口をハウジングの開口にほぼ一致させて上記記録媒体をハウジングの開口に臨ませる開位置との間で移動せしめられるように構成された記録媒体カートリッジの上下シェルハーフの溶接方法であって、
上記上下シェルハーフの溶接時に、上記シャッタを溶接箇所に応じて移動させることを特徴とするものである。
【００１６】
具体的には、上記シャッタが閉位置にあるときにその開口が対向している溶接箇所の溶接に際して、シャッタを開位置に向かって移動させてから、その溶接箇所の溶接を行なうことを含む。
【００１７】
この場合、シャッタを開位置に向かって移動させることは、シャッタを開位置まで回動させることを含むが、溶接によって記録媒体が損傷を受ける恐れがなければ、必ずしもシャッタを開位置まで回動まで回動しなくてもよいこと明らかである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上下シェルハーフの溶接時に、上記ロータリーシャッタを溶接箇所に応じて移動させることにより、例えば、シャッタの開口と対向する位置にある溶接箇所の溶接については、シャッタを、その開口が上記溶接箇所に対向しなくなる位置に移動させて溶接を行うことにより、溶接時に記録媒体が損傷を受ける恐れを効果的に回避することができる。
【００１９】
また、上述した特許文献１においては、記録媒体カートリッジの上下シェルハーフの溶接に際して、すべての溶接箇所に対する溶接作業を一斉に行なっているから、本発明のような、シャッタを溶接箇所に応じて移動させて溶接を行なうことが不可能であるのみでなく、大出力のレーザー源と複雑な光学系が必要であり、しかも個々の溶接箇所についての照射エネルギーの微妙な調整が不可能であったが、本発明の方法の実施には、複数の溶接箇所に対して小出力のレーザー源と簡単な光学系を用いて順次溶接を行なうことになり、個々の溶接箇所の溶接品質を高めることができる効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１は本発明による記録媒体カートリッジの上下シェルハーフの溶接方法の説明に供する平面図である。図１に示す記録媒体カートリッジは、図８（ａ），（ｂ）〜図１０（ａ），（ｂ）で説明した記録媒体カートリッジと同一の構成を有するので、同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００２２】
本実施の形態の溶接方法においては、ロータリーシャッタ７が閉位置にあるときにその開口７ａが対向している溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３の溶接に際して、開口７ａが溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対向しなくなる位置までロータリーシャッタ７を開位置に向かって回動させた後、溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対する溶接を行なうことを主眼としている。これにより、溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対する溶接時に、磁気記録媒体５が損傷を受ける恐れを効果的に回避できること明らかである。
【００２３】
図２は、記録媒体カートリッジ１の上下シェルハーフ３，４の溶接に用いる冶具である受け台２０の平面図であり、図３はその正面図である。
【００２４】
この受け台２０は、記録媒体カートリッジ１がそのフレーム２側を図の右方に向けた状態で、上シェルハーフ３を上側にして位置決めされた場合に、下シェルハーフ４の主面の少なくとも周縁部に密着して支持する平坦なカートリッジ支持面２１と、この支持面２１に開口した、扇形の平面形状を有する空所２２とを備えている。この空所２２は、受け台２０上に固定された記録媒体カートリッジ１のロータリーシャッタ７を図８(ａ)に示す閉位置から図１に示す位置まで回動させるシャッターレバー３０の回動スペースとなる。受け台２０の周囲には、上下シェルハーフ３，４の周壁を側方から弾性的に挟持する板バネ製のサイドガイド２３，２４，２５が固定されている。
【００２５】
シャッターレバー３０は、図４に側面図を示すように、回動軸３５に固定されるボス部３１と、このボス部３１から一方向に延びて、受け台２０上に固定された記録媒体カートリッジ１のシャッターノブ７ｂに対し片側から係合する先端部を備えたレバー部３２とを備えている。
【００２６】
各サイドガイド２３，２４，２５は、上下シェルハーフ３，４の周壁面上に弾接して、上下シェルハーフ３，４の周壁における突合せ部位のズレを防止する位置決め機能に加えて、溶接時のスパッタ等が上下シェルハーフ３，４間の隙間から内部に侵入しないように溶接箇所以外の突合わせ部を塞ぐ機能をも有しており、例えばサイドガイド２３には、図３に示すように溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３にそれぞれ対応する位置にスリットＳ１〜Ｓ３が形成され、これらスリットＳ１〜Ｓ３を通してレーザー溶接が行なわれるようになっている。他のサイドガイド２４，２５も同様に、溶接箇所にそれぞれ対応する位置にスリットを備えている（図示は省略）。
【００２７】
図６は、上シェルハーフ３の主面周縁部における各溶接箇所Ｗ１〜Ｗ１３の近傍を押さえるための押さえロッド４０を示し、１３本の押さえロッド４０がロッド保持部材５０に取り付けられている。
【００２８】
各押さえロッド４０は、下シェルハーフ３の主面周縁部における各溶接箇所Ｗ１〜Ｗ１３の近傍位置に接触させる球面状の下端面４１ａを備えたロッド本体４１と、このロッド本体４１を上下に摺動可能に貫通させ、かつ外周にねじ溝を備えてロッド保持部材５０に上下調整可能に取り付けられた外筒４２と、ロッド本体４１に形成された段部４１ｂと外筒４２の下端のフランジ４２ａとの間に縮装されたコイルバネ４３と、コイルバネ４３のバネ圧を調整するために、ロッド本体４１の上端部４１ｃに螺装された調整ナット４４とから構成されている。
【００２９】
このような構成を有する１３本の押さえロッド４０がロッド保持部材５０に取り付けられていることにより、下シェルハーフ３の主面周縁部に対するロッド本体４１の下端面４１ａの相対位置および接触圧をそれぞれ個別に調整することが可能になる。
【００３０】
次に上記受け台２０および押さえロッド４０を用いた上下シェルハーフ３，４の溶接方法について説明する。
【００３１】
先ず、シャッターレバー３０を図２に実線で示す初期位置に保持した状態で、記録媒体カートリッジ１を下シェルハーフ４が下側になる状態で受け台２０上に位置決めし、サイドガイド２３〜２５によって上下シェルハーフ３，４の周壁を側方から挟持して段差を無くす。
【００３２】
次に、仮想線で示すような、上述のサイドガイド２３〜２５と同様の構成を有するサイドガイド２７を備えた可動受け台２８が空所２２に上昇して、下シェルハーフ４の空所２２内にある主面部分の少なくとも周縁部を支持し、かつ上下シェルハーフ３，４の周壁面上にサイドガイド２７を弾接させる。
【００３３】
同時に、ロッド保持部材５０を上方から下降させて、１３本の押さえロッド４０によって上シェルハーフ３の主面周縁部における各溶接箇所Ｗ１〜Ｗ１３(図８（ａ）参照)の近傍を上方から押さえる。次に、ロータリーシャッタ７のロックが解除される。
【００３４】
この場合、溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３およびＷ６，Ｗ７の近傍を押さえるロッド本体４１の接触圧は平均して２００gf程度に設定すればよいが、特に上下シェルハーフ３，４の磁気ヘッドアクセス用開口６に臨む両コーナー部およびフレーム２との嵌合部は、上下シェルハーフ３，４の間に隙間が生じやすい部位であるため、溶接箇所Ｗ４およびＷ５の近傍、ならびにＷ１２およびＷ１３の近傍を押さえるロッド本体４１の接触圧は上述の接触圧の２倍以上の約５００gf程度になるように調整するのが好ましい。一方、溶接箇所Ｗ８の近傍は受け台２０からも可動受け台２８からも外れた部位であるため、接触圧が最も低い３０gf程度になるように調整し、さらに、シャッターノブ７ｂの通路に近接した溶接箇所Ｗ９〜Ｗ１１近傍を押さえるロッド本体４１は１００gf程度の比較的低い接触圧に調整するのが好ましい。
【００３５】
このように、ロッド本体４１の接触圧をそれぞれ好ましい値になるように個別に調整された１３本の押さえロッド４０により、上シェルハーフ３の主面周縁部を上方から押さえた状態で、先ず１０箇所の溶接箇所Ｗ４〜Ｗ１３に対して順次レーザー溶接を行なう。次いで可動受け台２８を下降させるとともに、シャッターレバー３０を図２の実線で示す位置から仮想線で示す位置まで図の時計方向に回動して、図１に示すように、ロータリーシャッタ７の開口７ａをハウジングの開口６にほぼ一致させる。次に可動受け台２８を再び空所２２内に上昇させて、下シェルハーフ４の主面を支持させ、その状態で、残りの３箇所の溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対して、サイドガイド２３のスリットＳ１〜Ｓ３を通して順次レーザー溶接を行なう。
【００３６】
次に可動受け台２８を下降させた後、シャッターレバー３０を図２に実線で示す原位置まで復帰させると、ロータリーシャッタ７もハウジング内に内装されているバネ部材の付勢力によって、図８（ａ），（ｂ）に示す閉位置に復帰する。次にロッド支持部材５０を上昇させて記録媒体カートリッジ１を解放し、溶接工程を終了する。
【００３７】
なお、この場合の溶接順は、上述とは反対に、先にロータリーシャッタ７を開いて溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対する溶接を行なった後に、ロータリーシャッタ７を閉じて溶接箇所Ｗ４〜Ｗ１３に対する溶接を行なってもよい。
【００３８】
また、空所２２の面積をできるだけ縮小させて支持面２１を広く取る関係上、図２および図４に示すシャッターレバー３０は、先端部がシャッターノブ７ｂの片側から係合する細いレバー部３２を備えているが、例えば図５に示すように、シャッターノブ７ｂの両側から係合し得る二股状の先端部を備えたレバー部３２′を有するシャッターレバー３０′を用いてもよい。その場合には、ロータリーシャッタ７をより確実に閉位置に復帰させることができる利点がある。
【００３９】
さらに、上述の実施の形態では、下シェルハーフ４を下側にした状態で溶接を行っているが、下シェルハーフ４を上側にした状態で溶接を行うこともできる。その場合には、シャッターレバーを記録媒体カートリッジ１の上方に配置する必要があるが、受け台２０に空所２２を設けることも可動受け台２８を用意することも不要になる利点がある。
【００４０】
なお、サイクルタイムが重要な場合には、強力なレーザービームを光ファイバで分岐させて、１３箇所の溶接箇所Ｗ１〜Ｗ１３に同時に照射できるように構成した上で、集光レンズ内にシャッタを設けて、溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対する溶接と、溶接箇所Ｗ４〜Ｗ１３に対する溶接とを分割して行なう方法もある。
【００４１】
以上の説明で、本発明による、上下シェルハーフ３，４の溶接方法の実施の形態が明らかになったが、本実施の形態によれば、上下シェルハーフ３，４の溶接時に、シャッターレバー３０により、ロータリーシャッタ７をその開口７ａが溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３と対向しなくなる位置に回動させ、磁気記録媒体５の溶接箇所Ｗ１〜Ｗ３に対向する部位をロータリーシャッタ７によりシールドした状態で溶接を行なっているから、溶接時に磁気記録媒体５が損傷を受ける恐れを効果的に回避することができる。
【００４２】
また、１３箇所の溶接箇所Ｗ１〜Ｗ１３のそれぞれの近傍を、溶接箇所に応じて押さえ力を調整された押さえロッド４０により上下シェルハーフ３，４を上方から受け台２０上に押し付けた状態で溶接を行なっているので、ハウジングのアクセス用開口６に臨むコーナー部のような、上下シェルハーフ３，４の間に隙間が生じやすい溶接箇所Ｗ４およびＷ５の近傍は比較的大きい押さえ力をもって押圧することにより、記録媒体カートリッジ１全体の寸法精度を向上させることができる。
【００４３】
上述の実施例は、外径１．８インチ（約４６ｍｍ）の磁気記録媒体５を備えた「ｃｌｉｋ！」の場合であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、将来開発されるであろう更に小型で高密度な１インチ（約２５ｍｍ）や０．８インチ(約２０ｍｍ)等の超小型高密度記録媒体を備えたカートリッジにも適用可能であり、記録媒体はディスクに限らず、テープ、ハードディスク、光媒体、半導体等であってもよい。
【００４４】
また、上述の実施例では、ロータリーシャッタ７がハウジングに内蔵されているが、本発明は、ロータリーシャッタあるいはスライドシャッタを外装した記録媒体カートリッジにも適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による溶接方法の説明に供する平面図である。
【図２】本発明による溶接方法の実施に使用される受け台の平面図である。
【図３】図２の受け台の正面図である。
【図４】図２に示すシャッターレバーの側面図である。
【図５】シャッターレバーの変形を示す平面図である。
【図６】本発明の溶接方法の実施に使用される押さえロッドの正面図である。
【図７】本発明による溶接方法が適用される記録媒体カートリッジの斜視図である。
【図８】図８（ａ），（ｂ）は、本発明による溶接方法が適用される記録媒体カートリッジの、ロータリーシャッタが閉位置にある状態を示す平面図および底面図である。
【図９】図８（ａ）の９−９線に沿った要部の拡大断面図である。
【図１０】図１０（ａ），（ｂ）は、本発明による溶接方法が適用される記録媒体カートリッジの、ロータリーシャッタが開位置にある状態を示す平面図および底面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１    記録媒体カートリッジ
３    上シェルハーフ
４    下シェルハーフ
５    磁気記録媒体
６    ハウジングの開口
７    ロータリーシャッタ
７ａ    ロータリーシャッタの開口
７ｂ    シャッターノブ
７Ｕ    上シャッターハーフ
７Ｄ    下シャッターハーフ
１０    ハブ
２０    受け台
２３，２４，２５，２７    サイドガイド
２８    可動受け台
３０    シャッターレバー
４０    押さえロッド
４１    ロッド本体
Ｗ１〜Ｗ１３    溶接箇所
【図１】
2006079662.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006079662.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006079662.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006079662.tif 000011
【図１０】
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