(57)【要約】【課題】加熱体の熱膨張による電極部の給電用接点部材に対する接点不良の発生を低減する。【解決手段】細長い基板１１３と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体１１４と、前記発熱抵抗体と接続している電極部１１２ａ，１１２ｂと、を有し、被加熱材上の未定着画像を加熱する像加熱装置に用いられる加熱体において、前記電極部に給電する接点部材を位置決めするための位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを前記基板に有し、前記位置決め部材は前記接点部材と共に前記加熱体の熱膨張に追従して前記基板の長手方向に移動する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い基板と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体と接続している電極部と、を有し、被加熱材上の未定着画像を加熱する像加熱装置に用いられる加熱体において、
前記電極部に給電する接点部材を位置決めするための位置決め部材を前記基板に有し、前記位置決め部材は前記加熱体の熱膨張に追従して前記基板の長手方向に移動することを特徴とする加熱体。
【請求項２】
前記位置決め部材は前記基板に固定して取り付けてあることを特徴とする請求項１に記載の加熱体。
【請求項３】
前記位置決め部材は前記基板と一体に設けてあることを特徴とする請求項１に記載の加熱体。
【請求項４】
細長い基板と前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と前記発熱抵抗体と接続している電極部とを有する加熱体と、前記加熱体の電極部に給電する接点部材と、前記加熱体に接触しつつ移動する可撓性部材と、前記可撓性部材を挟んで前記加熱体とニップ部を形成する加圧部材と、を有し、前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ前記被加熱材上の未定着画像を加熱する像加熱装置において、
前記加熱体の基板は前記接点部材を位置決めするための位置決め部材を有し、前記位置決め部材は前記接点部材と共に前記加熱体の熱膨張に追従して前記基板の長手方向に移動することを特徴とする像加熱装置。
【請求項５】
前記加熱体を保持する保持部材をさらに有し、前記保持部材は前記加熱体を前記基板の長手方向に移動可能に保持していることを特徴する請求項４に記載の像加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱材上の未定着画像を加熱する像加熱装置に用いられる加熱体、および前記加熱体を具備する像加熱装置に関するものであり、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いて好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において被加熱材としてのシート上に形成した未定着のトナー画像を加熱してシート上に定着する装置として、接触加熱型の加熱定着装置（以下、像加熱装置あるいは定着装置という）が広く用いられている。
【０００３】
特に近年では省エネルギーの観点から、熱伝導効率が高く、温度の立ち上がりも速いフィルム加熱方式の加熱定着装置が広く用いられている。
【０００４】
このフィルム加熱方式の加熱定着装置の一例が特許文献１に開示されている。この加熱定着装置によれば、ヒータ（加熱体）をヒータ支持体（保持部材）に保持させ、そのヒータに耐熱性および可撓性を有する薄膜状の定着フィルム（可撓性部材）を挟んで加圧ローラ（加圧部材）を圧接密着させて圧接ニップ部（加熱ニップ部）を形成している。そして圧接ニップ部に未定着のトナー画像を担持したシートを導入し、シートを定着フィルムと一緒に搬送させることで該定着フィルムを介して付与されるヒータからの熱と圧接ニップ部の加圧力によって未定着トナー画像をシート上に永久画像として定着させている。
【０００５】
フィルム加熱方式の加熱定着装置においては、通常、耐熱性、絶縁性、良熱伝導性のセラミック基板と、この基板に印刷、焼成等の手段で形成させた通電発熱部としての発熱抵抗体を基本構成とし、発熱抵抗体に電力を供給して発熱させる、全体に低熱容量で昇温の速いセラミックヒータが用いられている。
【０００６】
図９は従来のセラミックヒータを表面側（抵抗発熱体）側から見た平面図である。セラミックヒータ１０２は、細長いセラミック基板１１３と、基板１１３の長手方向において基板面に印刷、焼成して形成させた発熱抵抗体１１４を基本構成とする低熱容量のヒータである。１１２ａ，１１２ｂは基板１１３の長手端部の表面部分に形成させた電極パターン（電極部）であり、発熱抵抗体１１４に電気的に接続導通させてある。従って、電極パターン１１２ａ，１１２ｂ間に給電がなされることにより発熱抵抗体１１４が全長にわたって発熱する。発熱抵抗体１１４を形成させたヒータ表面側は、表面保護のために電極パターン１１２ａ，１１２ｂ部分を除き、発熱抵抗体１１４を覆わせて耐熱ガラス等の耐電圧コート１１５で被覆してある。
【０００７】
図１０はヒータ１０２をヒータ支持体１０３に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図である。ヒータ１０２の長手寸法よりも長い寸法に形成してあるヒータ支持体１０３はその下面に凹部１０３ａを有し、この凹部にヒータ１０２の基板１１３が発熱抵抗体２０３を下向きにした状態に保持されている。
【０００８】
ヒータ１０２を保持したヒータ支持体１０３には電極パターン１１２ａ，１１２ｂ間に給電を行うコネクタ（接点部材）１１６ａ，１１６ｂが取り付けられる。図１１にコネクタ１１６ａ，１１６ｂの一方をヒータ支持体２１０に取り付ける様子を示す。同図において１０４は定着フィルム、１０５は定着フィルム１０４の寄り移動規制用のフランジ部材、１０６は加圧ローラ、１０７は加圧バネである。
【０００９】
コネクタ１１６ａは、ヒータ１０２の短手方向（幅方向）において一方向からヒータ支持体１０３に差し込むことで電極パターン１１２ａ（図１０）と接触して該電極パターンへの給電が可能となる。このとき、コネクタ１１６ａに設けた溝ｇ１をヒータ支持体１０３の凸状の位置決め部１０３ｂに差し込むことで、コネクタ１１６ａは電極パターン１１２ａと接触した状態にヒータ支持体１０３に位置決めされる。他方のコネクタ１１６ｂも同様に、コネクタ１１１６ｂに設けた溝ｇ２をヒータ支持体１０３の凸状の位置決め部１０３ｃに差し込むことで、コネクタ１１６ｂは電極パターン１１２ｂと接触した状態にヒータ支持体１０３に位置決めされる（図１０）。
【特許文献１】特開平４−２０４９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上述した従来の加熱定着装置では、ヒータ支持体によりコネクタが位置決めされているため、ヒータの基板上の抵抗発熱体が発熱し、ヒータが熱膨張してヒータ支持体に対して基板の長手方向に延びた場合に、ヒータの電極パターンとヒータ支持体により位置決めされているコネクタの接点部とが擦れ、ヒータが接点不良を起こす可能性がある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、加熱体の熱膨張による電極部の給電用接点部材に対する接点不良の発生を低減できる加熱体を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、上記加熱体を備える像加熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る加熱体の代表的な構成は、細長い基板と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体と接続している電極部と、を有し、被加熱材上の未定着画像を加熱する像加熱装置に用いられる加熱体において、前記電極部に給電する接点部材を位置決めするための位置決め部材を前記基板に有し、前記位置決め部材は前記接点部材と共に前記加熱体の熱膨張に追従して前記基板の長手方向に移動することを特徴とする加熱体、である。
【００１４】
本発明に係る像加熱装置の代表的な構成は、細長い基板と前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と前記発熱抵抗体と接続している電極部とを有する加熱体と、前記加熱体の電極部に給電する接点部材と、前記加熱体に接触しつつ移動する可撓性部材と、前記可撓性部材を挟んで前記加熱体とニップ部を形成する加圧部材と、を有し、前記ニップ部で被加熱材を挟持搬送しつつ前記被加熱材上の未定着画像を加熱する像加熱装置において、前記加熱体の基板は前記接点部材を位置決めするための位置決め部材を有し、前記位置決め部材は前記接点部材と共に前記加熱体の熱膨張に追従して前記基板の長手方向に移動することを特徴とする像加熱装置、である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、加熱体が熱膨張した際、位置決め部材は基板の長手方向に移動するので、電極部に給電する接点部材も位置決め部材とともに移動する。従って、加熱体が熱膨張した際でも電極部と接点部材の接点部とが擦れることがなく、電極部と接点部材との間において安定した接続が可能となることから、電極部と接点部材との接点不良の発生を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１７】
[画像形成装置例]
本発明に係る像加熱装置としての加熱定着装置を具備する画像形成装置を説明する。
【００１８】
図１は画像形成装置１２０の一例の全体構成図である。図１の画像形成装置は、電子写真プロセス方式のレーザープリンタである。
【００１９】
１２１はスキャナユニット（露光手段）であり、画像情報に基づいたレーザー光Ｌを照射及び走査する光学手段と走査手段を有している。
【００２０】
１２２はプロセスカートリッジであり、ドラム形状の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）１２３と、これに作用するプロセス手段とを有する。プロセス手段として、感光ドラム１２３周面を一様に帯電する帯電ローラ（帯電手段）１２２ａと、感光ドラム１２３周面に形成された静電潜像をトナー（現像剤）により現像する現像ローラ（現像手段）１２２ｂと、感光ドラム１２３周面に残留するトナーを除去するクリーナー（クリーニング手段）１２２ｃとを具備させている。このプロセスカートリッジ１２２は、画像形成装置本体（以下、装置本体と記す）１２０Ａに着脱可能に装着されている。プロセスカートリッジ１２２の着脱操作は、装置本体１２０Ａの上部に設けた開閉可能なカートリッジカバー１３１を開いて行われる。
【００２１】
上記のプロセスカートリッジ１２２の感光ドラム１２３は、矢印の時計方向に回転しており、帯電ローラ１２２ａによりその周面が一様に帯電される。その感光ドラム１２３の一様帯電面に対してスキャナユニット１２１からレーザー光Ｌが照射されることにより、感光ドラム１２３の周面に静電潜像が形成される。そして、この静電潜像は、現像ローラ１２２ｂによりトナーが供給され、トナー画像として可視像化される。
【００２２】
一方、記録紙積載板１２４上に積載された被加熱材としての記録紙（以下、シートと記す）Ｓは給送ローラ１２５、および分離パッド１２６によって１枚づつ分離されながら給送される。給送されたシートＳは中間ローラ１２７により搬送ローラ１２８に搬送される。搬送ローラ１２８は、感光ドラム１２３周面に形成された画像の先端と同期するようにシートＳを感光ドラム１２３と転写ローラ１２９との転写ニップ部へと搬送する。
【００２３】
転写ニップ部に搬送されたシートＳは転写ローラ１２９からトナーと逆極性の電荷が裏側から与えられ、上記感光ドラム１２３上に形成されたトナー画像がシートＳに転写される。
【００２４】
トナー画像を転写されたシートＳは加熱定着装置１０１に搬送される。加熱定着装置１０１はシートＳ上の未定着トナー画像に熱及び圧力を付与してシート上に永久画像として定着させる。
【００２５】
加熱定着装置１０１を出たシートＳは排出ローラ１３０によって装置本体１２０Ａ上部の排出トレイ１３１上に排出される。
【００２６】
トナー画像転写後の感光ドラム１２３は、シートＳに転写されずに周面に残った残留トナーがクリーナー１２２ｃによって除去され、次の画像形成に備える。
【００２７】
[加熱定着装置]
図２は加熱定着装置の一例の構成図である。図３はヒータと給電制御系の説明図である。図４は加熱ニップ部近傍の拡大模型図である。
【００２８】
加熱定着装置１０１は、加圧ローラ駆動方式のフィルム加熱定着装置であり、可撓性部材として円筒状の可撓性・耐熱性の定着フィルム１０４を使用し、この定着フィルム１０４を加圧手段としての加圧ローラ１０６で回転駆動させる装置である。本実施例の加熱定着装置において、従来の加熱定着装置と共通する部材、部分には同一符号を付している。
【００２９】
発熱体としてのヒータ１０２は、図３に示すように、細長いセラミック基板１１３と、基板１１３の長手方向において基板面に印刷、焼成して形成させた発熱抵抗体１１４を基本構成とする低熱容量のセラミックヒータである。基板１１３の長手端部の表面部分に形成した電極パターン（電極部）１１２ａ，１１２ｂは発熱抵抗体１１４に電気的に接続導通させてある。この電極パターン１１２ａ，１１２ｂにそれぞれ接点部材としてのコネクタ１１６ａ，１１６ｂを電気的に接続して電極パターン間に給電がなされることにより発熱抵抗体１１４が全長にわたって発熱する。発熱抵抗体１１４を形成させたヒータ表面側は、表面保護のために電極パターン１１２ａ，１１２ｂ部分を除き、発熱抵抗体１１４を覆わせて耐熱ガラス等の耐電圧コート１１５で被覆してある。
【００３０】
１０３は保持部材としての横断面略半円形の横長樋型のヒータ支持体であり、定着フィルム１０４のガイドも兼ねるものである。ヒータ支持体１０３の長手両端は装置フレーム１１２に支持されている。そしてこのヒータ支持体１０３の下面中央部に支持体長手に沿ってヒータ１０２を支持させてある。すなわちヒータ支持体１０３の下面中央部に支持体長手に沿って凹部１０３ａ（図３）を有し、この凹部１０３ａに基板１１３を発熱抵抗体１１４が下向きとなる状態に取り付けている。ヒータ１０２のヒータ支持体３への固定は耐熱性接着剤等を用いるか、接着せずにコネクタやクリップなどを用いる方法がある。近年は接着剤を乾燥させる設備を用いない後者の方法が採用されることが多い。
【００３１】
定着フィルム１０４は、耐熱性に優れたポリイミド等の円筒状の薄膜状のフィルムであり、ヒータ１０２を固定支持させたヒータ支持体１０３に対してルーズに外嵌させてある。
【００３２】
１０５はヒータ支持体１０３の両端部にそれぞれ配設した定着フィルム１０４端部を受け止めて定着フィルム１０４の寄り移動を規制するフランジ部材である。フランジ部材１０５はヒータ支持体１０３の長手両端に配設されて装置フレーム１１２に支持されている。
【００３３】
１０６は加圧部材としての弾性加圧ローラ（以下、加圧ローラと記す）である。加圧ローラ１０６は、芯金１０６ａの外周にシリコンゴム等の弾性層１０６ｂが形成され、さらにその外側には離型性に優れたＰＦＡやＰＴＦＥ等のチューブが離型層１０６ｃとして被せてある。加圧ローラ１０６は芯金１０６ａの長手両端が装置フレーム１１２に軸受を介して回転自由に支持されている。
【００３４】
１０７は加圧手段としての加圧バネであり、ヒータ支持体１０３の長手両端において装置フレーム１１２とフランジ部材１０５との間に配置してある。加圧バネ１０７は、フランジ部材１０５を加圧してヒータ支持体１０３を弾性加圧ローラ１０６に付勢している。そしてヒータ支持体１０３に固定支持させたヒータ１０２の下面を定着フィルム１０４を挟ませてローラ弾性に抗して所定の当接圧をもって互いに圧接させている。これにより定着フィルム１０４と弾性加圧ローラ１０６との間に所要幅の加熱部としての加熱ニップ部Ｎを形成させている。
【００３５】
１０８は加熱後のシートＳを挟持搬送するコロで、１０９はコロ１０８を保持しシートの上方をガイドする排出上ガイドである。
【００３６】
１１０はコロ１０８と排出ニップＤを形成する排出ローラで、１１１は排出ローラ１１０を配設できるシートＳの下方をガイドする排出下ガイドである。排出上ガイド１０９と排出下ガイド１１１で形成される間隔の排出ニップ上流側は、排出ニップＤに導入を容易、安定させるため徐々に狭くなるように構成されている。
【００３７】
加圧ローラ１０６は駆動手段としての回転駆動系Ｍにより矢示の反時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ１０６の回転によるローラ１０６の外面と定着フィルム１０４の外面との加熱ニップ部Ｎにおける圧接摩擦力で定着フィルム１０４に回転力が作用する。これにより定着フィルム１０４は、その内面がヒータ１０２の下面に接触摺動しつつ、ヒータ支持体１０３の外周を矢示の時計方向に従動回転する。ヒータ支持体１０３はこの回転する定着フィルム１０４のガイドを兼ねる。
【００３８】
[加熱定着動作の説明]
通常使用においては、定着装置の回転開始（加圧ローラ１０６の回転駆動、これに伴う定着フィルム１０４の従動回転）とともに、給電回路１４２（図２）からヒータ１０２へに給電が開始される。ヒータ１０２は迅速に昇温し、その発熱により、回転している定着フィルム１０４が加熱される。定着フィルム１０４の温度上昇が定着フィルム１０４の内面に接触させている温度検知手段としてのサーミスタ１４２により検知される。サーミスタ１４２は定着フィルム１０４の温度検知信号をＭＰＵ等からなる制御回路１４１に出力する。制御回路１４１はサーミスタ１４２からの温度検知信号に基づいて制御回路１４０のヒータ１０２への給電電力の通電時間を制御してヒータの温度すなわち定着フィルム１０４の温度を所定温度（目標温度）に温調する。この温調状態において、加熱ニップ部Ｎの定着フィルム１０４と加圧ローラ１０６との間に、未定着トナー画像Ｔを形成担持させたシートＳのトナー画像面を入口ガイド部材１１８を通じて定着フィルム１０４側にして導入する（図４）。加熱ニップ部Ｎに導入されたシートＳは定着ニップ部Ｎを挟持搬送され、その挟持搬送過程で定着フィルム１０４の熱で加熱され、また加熱ニップ部Ｎの加圧力で加圧されることでシートＳ上の未定着トナー画像ＴがシートＳ上に永久固着画像として定着される。加熱ニップ部Ｎを通ったシートＳは定着フィルム１０４面から分離されて搬送され、コロ１０８と排出ローラ１１０とで挟持搬送されて、排出上ガイド１０９と、排出下ガイド１１１を通じて排出される。
【００３９】
本実施例に示す加熱定着装置は、定着フィルム１０４の加圧ローラ１０６の駆動による回転状態において、加熱ニップ部Ｎの部分を除いて実質的に定着フィルム１０４に張力が作用していない。そのために定着フィルム１０４の回転に伴う、ヒータ支持体１０３の長手に沿うフィルム寄り移動力が小さくてフィルム寄り移動規制手段としてのフランジ部材１０５を簡単化できる、容易な組立性とコストダウンを図ることができる等の有利な点がある。
【００４０】
[ヒータのコネクタとの接続構造]
図５はヒータをヒータ支持体に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図である。図６の（ａ）及び（ｂ）はヒータの基板に位置決め部材を取り付ける様子を示す説明図、（ｃ）は位置決め部材をヒータ支持体に取り付けた状態を示す説明図である。図７はヒータに設けた位置決め部材の一方にコネクタを取り付ける様子を示す説明図である。図８はヒータの熱膨張によるヒータ延び量と位置決め部材移動量の関係の説明図である。
【００４１】
本実施例に示すヒータ１０２は、図５に示すように、基板１１３裏面の長手両端部に位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを有する。位置決め部材１１７ａ，１１７ｂは、基板１１３裏面において電極パターン１１２ａ，１１２ｂと対応する位置に接着剤１１８によって固定される（図６（ａ）、（ｂ））。ヒータ支持体１０３には位置決め部材１１７ａ，１１７ｂをヒータ１０２の基板１１３の長手方向に移動可能に取り付ける所定サイズの穴１１９ａ，１１９ｂ(図５）が形成されている。このようにヒータ支持体１０３の穴１１９ａ，１１９ｂをヒータ１０２の位置決め部材１１７ａ，１１７ｂよりも基板１１３長手方向に大きく形成することで、ヒータ１０２をヒータ支持体１０３に取り付けた際、位置決め部材１１７ａ，１１７ｂとヒータ支持体１０３の穴１１９ａ，１１９ｂとの間に隙間Ｃを設けることができる（図６（ｃ））。
【００４２】
ヒータ支持体１０３に取り付けたヒータ１０２の位置決め部材１１７ａ，１１７ｂには図７に示すようにコネクタ１１６ａ，１１６ｂが接続される。コネクタ１１６ａ，１１６ｂは、ヒータ１０２の短手方向（幅方向）において一方向からヒータ支持体１０３に差し込むことで電極パターン１１２ａ，１１２ｂ（図５）と接触して該電極パターンへの給電が可能となる。このとき、コネクタ１１６ａ，１１６ｂに設けた溝ｇ１，ｇ２を位置決め部材１１７ａ，１１７ｂに設けられた凸状の位置決め部ｐ１，ｐ２に差し込むことで、コネクタ１１６ａ，１１６ｂは電極パターン１１２ａ，１１２ｂと接触した状態にヒータ支持体１０３に位置決めされる（図５）。
【００４３】
図８に示すように、ヒータ１０２の熱膨張により基板１１３が長手方向に延びた際には、位置決め部材１１７ａ，１１７ｂはヒータ１０２の熱膨張に追従して基板１１３とともに基板長手方向に移動する。それに伴いコネクタ１１６ａ，１１６ｂも基板長手方向に移動するため、コネクタ１１６ａ，１１６ｂと電極パターン１１２ａ，１１２ｂの接点位置関係は変わらない。よって、コネクタ１１６ａ，１１６ｂと電極パターン１１２ａ，１１２ｂとの接点不良の発生を防止することができる。
【実施例２】
【００４４】
本実施例ではヒータ１０２の他の例を説明する。
【００４５】
実施例１では位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを接着剤１１８で基板１１３裏面の長手端部に固定したヒータ１０２を説明した。この場合、基板１１３と位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを別々に形成しなければならない。
【００４６】
そこで、プレス加工等の適宜の加工技術を用いて、位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを基板１１３と一体に形成するようにしてもよい。このような構成のヒータ１０２においても、実施例１のヒータと同様な作用・効果を得ることができる。また、本実施例のヒータ１０２においては位置決め部材１１７ａ，１１７ｂの基板１１３裏面への固定工程を簡略化できる。
【００４７】
[その他]
本発明に像加熱装置は実施例の加熱定着装置としての使用に限られず、未定着画像を記録材に仮に定着せしめる仮定着装置、定着画像を担持した記録材を再加熱してつや等の画像表面性を改質する表面改質装置等の像加熱装置としても有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】画像形成装置の一例の全体構成図。
【図２】加熱定着装置の一例の構成図。
【図３】ヒータと給電制御系の説明図。
【図４】加熱ニップ部近傍の拡大模型図。
【図５】ヒータをヒータ支持体に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図。
【図６】（ａ）及び（ｂ）はヒータの基板に位置決め部材を取り付ける様子を示す説明図、（ｃ）は位置決め部材をヒータ支持体に取り付けた状態を示す説明図。
【図７】ヒータに設けた位置決め部材にコネクタを取り付ける様子を示す説明図。
【図８】ヒータの熱膨張によるヒータ延び量と位置決め部材移動量の関係の説明図。
【図９】従来のヒータの平面図。
【図１０】従来のヒータをヒータ支持体に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図。
【図１１】従来のヒータを支持させたヒータ支持体にコネクタを取り付ける様子を示す説明図。
【符号の説明】
【００４９】
１０１・・・・加熱定着器
１０２・・・・ヒータ（発熱体）
１０３・・・・ヒータ支持体
１０４・・・・定着フィルム（耐熱性フィルム）
１０６・・・・加圧ローラ
１１２ａ，１１２ｂ・・・・ヒータ上の電極部
１１６ａ，１１６ｂ・・・・コネクタ（接点部材）
１１７・・・・位置決め部材
１１８・・・・接着剤
１１９・・・・ヒータ支持体の穴
Ｓ・・・・シート
Ｔ・・・・トナー
Ｎ・・・・加熱ニップ部
【図１】
2006267234.tif 000003
【図２】
2006267234.tif 000004
【図３】
2006267234.tif 000005
【図４】
2006267234.tif 000006
【図５】
2006267234.tif 000007
【図６】
2006267234.tif 000008
【図７】
2006267234.tif 000009
【図８】
2006267234.tif 000010
【図９】
2006267234.tif 000011
【図１０】
2006267234.tif 000012
【図１１】
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