(57)【要約】【課題】外部の電動真空ポンプを使用することなく、真空引き、配管施工ができる空気調和機を提供する。【解決手段】室外機２に冷媒配管１５を介して接続される室内機１と、空気中の特定気体を分離する機能膜４の前後に圧力差を発生させ分離された特定気体を室内機１に輸送するポンプ３と、ポンプ３と機能膜４を連通する流路の途中に方向切換弁５とを備え、さらに方向切換弁５と、冷媒配管１５を室外機２に接続する冷媒配管接続弁１０とを内部配管１３で連通し、方向切換弁５を操作することでポンプ３の吸入経路を機能膜４側または冷媒配管接続弁１０側に切り換えられるようにし、方向切換弁５を冷媒配管接続弁１０側にし、ポンプ３を運転して、接続配管１５および室内機１の真空引きを行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外機と、前記室外機に冷媒配管を介して接続される室内機と、空気中の特定気体を分離する機能膜と、前記機能膜の前後に圧力差を発生させ分離された特定気体を前記室内機に輸送するポンプと、前記ポンプと前記機能膜を連通する流路の途中に方向切換弁とを備え、さらに前記方向切換弁と、前記冷媒配管を前記室外機に接続する冷媒配管接続弁とを内部配管で連通し、前記方向切換弁を操作することで前記ポンプの吸入経路を前記機能膜側または前記冷媒配管接続弁側に切り換えられるようにしたことを特徴とする分離型空気調和機。
【請求項２】
運転モードを真空引きモードにすると、ポンプを運転するとともに方向切換弁を冷媒配管接続弁側に自動的に切り換えることを特徴とする請求項１に記載の分離型空気調和機。
【請求項３】
方向切換弁を冷媒配管接続弁側に切り換えてポンプを運転する際に、前記ポンプの回転数または運転率が最高値になるようにすることを特徴とする請求項１または２記載の分離型空気調和機。
【請求項４】
ポンプと方向切換弁の間に真空度を検出する真空度検出手段を設け、前記方向切換弁を冷媒配管接続弁側に切り換えて前記ポンプを所定時間運転した時に、前記真空度検出手段により検出された真空度が所定値に達しなかった場合、それを報知する報知手段を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の分離型空気調和機。
【請求項５】
ポンプと方向切換弁の間に真空度を検出する真空度検出手段を設け、前記方向切換弁を機能膜側に切り換えて前記ポンプを所定時間運転した時に、前記真空度検出手段により検出された真空度が所定値に達しなかった場合、それを報知する報知手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の分離型空気調和機。
【請求項６】
室外機に、ポンプへの通電をＯＮ、ＯＦＦする運転スイッチを設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の分離型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中の特定気体を分離し屋内に供給する空気分離機能を有する分離型空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気分離機能を有する空気調和機として、空気中の特定気体を分離するための機能膜とポンプを室外機に設け、ポンプにより機能膜の前後に圧力差を発生させるとともに、分離された特定気体を室内機に輸送することにより室内の特定気体の組成比率を富化させる空気調和機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
次に、従来の分離型空気調和機の配管施工方法について、図６を用いて説明する。図６において、室外機２に設けられた冷媒配管接続弁１０のサービスポート１１に、耐圧ホース１６を介して外部の電動式真空ポンプ１７を接続し、その電動式真空ポンプ１７で冷媒配管１５および室内機１（図示せず）の内部を十分に真空引きした後、冷媒配管接続弁１０を開いて室外機２内部の冷媒を接続配管１５および室内機１に導入していた。
【０００４】
ここで、真空引きとは、真空ポンプを利用して冷媒配管１５および室内機１（図示せず）の内部の空気や不純物を除去し、その中に含まれる水分が凝固してコンプレッサーなどを詰まらせたりするトラブルを回避し、性能の低下を防止するものである。また、近年問題になっているオゾン層破壊などの環境的側面に対する観点からも、分離型空気調和機の配管施工時には必ず真空引きをするようにとの指導がなされており、真空引きは分離型空気調和機の取付・取り外し時には必ず行わなければならない作業の一つとなっている。
【特許文献１】特開平２−１３６６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の分離型空気調和機では、次のような課題が発生する。
【０００６】
すなわち、分離型空気調和機の室外機を、例えば屋根上や壁面等の設置条件の悪い場所に設置する場合にも、電動式真空ポンプを室外機の傍まで運ばなければならず、また設置場所によっては室外機の周辺に電動式真空ポンプの電源が取れず、遠くから延長コードを引いてくる必要があった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、設置の容易な分離型空気調和機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の分離型空気調和機は、空気中の特定気体を分離する機能膜と機能膜の前後に圧力差を発生させ分離された特定気体を輸送するポンプとを連通する流路の途中に方向切換弁を設け、方向切換弁と室外機の冷媒配管接続弁とを内部配管で連通し、方向切換弁を操作することで、ポンプの吸入経路を機能膜側または冷媒配管接続弁側に切り換えられるようにしたもので、方向切換弁を冷媒配管接続弁側にし、室外機に内蔵されたポンプを運転することで、接続配管および室内機の真空引きができるので、外部の真空ポンプが不要となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の分離型空気調和機によれば、外部の真空ポンプがなくても冷媒配管および室内
機の真空引きができるので、施工、サービスが極めて容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、室外機と、前記室外機に冷媒配管を介して接続される室内機と、空気中の特定気体を分離する機能膜と、前記機能膜の前後に圧力差を発生させ分離された特定気体を前記室内機に輸送するポンプと、前記ポンプと前記機能膜を連通する流路の途中に方向切換弁とを備え、さらに前記方向切換弁と前記冷媒配管を前記室外機に接続する冷媒配管接続弁とを連通する流路を設け、前記方向切換弁を操作することで前記ポンプの吸入経路を前記機能膜側または前記冷媒配管接続弁側に切り換えられるようにしたもので、方向切換弁を冷媒配管接続弁側にし、室外機に内蔵されたポンプを運転することで、接続配管および室内機の真空引きができるので、外部の真空ポンプが不要となり、施工、サービスが極めて容易になる。
【００１１】
第２の発明は、特に、第１の発明の分離型空気調和機の運転モードを真空引きモードにすると、ポンプを運転するとともに方向切換弁を冷媒配管接続弁側に自動的に切り換えるもので、運転モードを切り換えるだけで、方向切換弁も切り換わるので、方向切換弁の切り換えを忘れたままポンプを運転することがなく、施工者の操作ミスや手間を省くことができる。
【００１２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の方向切換弁を冷媒配管接続弁側に切り換えてポンプを運転する際に、前記ポンプの回転数または運転率が最高値になるようにするもので、ポンプの排気速度を上げ、短時間で確実に真空引きを行うことができる。
【００１３】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明のポンプと方向切換弁の間に真空度を検出する真空度検出手段を設け、前記方向切換弁を冷媒配管接続弁側に切り換えて前記ポンプを所定時間運転した時に、前記真空度検出手段により検出された真空度が所定値に達しなかった場合、それを報知する報知手段を設けたもので、施工者が方向切換弁の操作を忘れる等真空が十分引けていない場合、その真空が引けていない旨を報知手段により確実に施工者に知らしめ、施工の再確認を促すことができる。
【００１４】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明のポンプと方向切換弁の間に真空度を検出する真空度検出手段を設け、前記方向切換弁を機能膜側に切り換えて前記ポンプを所定時間運転した時に、前記真空度検出手段により検出された真空度が所定値に達しなかった場合、それを報知する報知手段を設けたもので、施工終了後の空気分離機能を確認するための運転時に、ポンプに連通する吸入経路が異物で詰まったり、ポンプが故障して排気不良となった場合等、空気分離機能の不良の旨を、報知手段で使用者に知らしめ、点検、修理を促すことができる。
【００１５】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の室外機に、ポンプへの通電をＯＮ、ＯＦＦする運転スイッチを設けたもので、施工者は室外機周辺にいながら真空引きモードで運転することが可能となり、室内機周辺に戻ってリモコンや室内機本体のスイッチ等で真空引きモード運転に設定する手間を省くことができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における分離型空気調和機の系統図で、図２は同空気調和機の室外機の正面図で、図３は、同空気調和機の配管施工方法を示す室外機の側面図で、図４は、同室外機のポンプの回転数と到達真空度の関係を示すグラフである。なお、
従来例と同一部分については同一符号を用いてその説明を省略する。
【００１８】
図１、２において、室内機１と室外機２は冷媒配管１５と特定気体の輸送用チューブ８により接続されている。室外機２には特定気体を分離する機能膜４と、機能膜４の前後に圧力差を生じさせるとともに分離された特定気体を室内機１に送り出すポンプ３が設けられており、機能膜４は方向切換弁５を介して耐圧ホース７によりポンプ３の吸入側に接続されており、耐圧ホース７の途中には真空度検出手段９が設けられている。また方向切換弁５の他方向には内部配管１３を接続するための接続ポート６が設けられている。さらに、冷媒配管１５を室外機２に接続する冷媒配管接続弁１０のいずれか一個に内部配管１３を接続するための接続ポート１２を備え、内部配管１３により方向切換弁５の接続ポート６と冷媒配管接続弁１０の接続ポート１２とを連通する流路が設けられている。
【００１９】
上記構成による動作、作用は以下の通りである。
【００２０】
通常の空気調和機の冷房、暖房運転については、従来と同一であるので、説明を省略する。
【００２１】
最初に、空気中の特定気体、例えば酸素を分離して室内に供給する空気分離運転について説明する。方向切換弁５を、機能膜４側に切り換えておき、ポンプ３を運転すると、機能膜４の下流側に吸引力が作用し、機能膜４の上流側の大気圧との間で圧力の差が生じ、特定の気体、例えば酸素が機能膜４を透過し、酸素が富化された空気が耐圧ホース７、ポンプ３を経て、チューブ８を通って室内機１に至り、室内に放出され、室内に居住する人は酸素富化空気を得ることができる。
【００２２】
次に、配管施工方法について説明する。
【００２３】
図３は、本実施の形態における分離型空気調和機の配管施工方法を示す室外機の側面図である。
【００２４】
配管施工時には、冷媒配管接続弁１０に冷媒配管１５を接続し、さらに冷媒配管１５の他端に室内機１を接続する。その後方向切換弁５を手動で接続ポート６側に設定し、リモコン（図示せず）等で真空引きモードに設定して運転することで冷媒配管１５および室内機１の真空引きができる。
【００２５】
ここで図４はポンプ３の回転数と到達真空度の関係を示すグラフである。図４においてポンプ３の回転数が低いと到達真空度が上昇し、目標真空度（１００Ｐａ）に達しなくなる。そこで真空引きモードに設定されると、ポンプ３を最高の回転数または運転率で運転し、所定時間（例えば１０分）経過後に真空度検出手段９により検出された真空度が第１の所定値（目標真空度）に達していない場合、真空引きが不完全ということで、ブザーや表示部等を有する報知手段（図示せず）を用いて施工者に知らしめるようにすれば、施工者が方向切換弁の操作を忘れる等で真空が十分引けていない場合に、その旨を確実に施工者に知らしめ、施工の再確認を促すことができる。
【００２６】
また分離型空気調和機の施工完了後に、確認運転として空気分離機能運転を所定時間行った際に、真空度検出手段９により検出された真空度が所定値に達していない場合、空気分離機能が不良ということで、ブザーや表示部等を有する報知手段（図示せず）を用いて同様に使用者に知らしめるようにすれば、ポンプに連通する吸入経路が異物で詰まったり、ポンプが故障して排気不良となった場合等、空気分離機能の不良の旨を使用者に知らしめ、点検、修理を促すことができる。
【００２７】
（実施の形態２）
図５は本発明の第２の実施の形態を示す室外機の側面図である。なお、上記実施の形態と同一部分については同一符号を用いてその説明を省略する。
【００２８】
本実施の形態は、室外機２に、ポンプ３への通電をＯＮ、ＯＦＦするポンプ運転スイッチ１４を設けたもので、施工者は室外機２に冷媒配管１５および室内機１を接続した後、ポンプ運転スイッチ１４をＯＮすれば、真空引きモードの運転が開始され、室内機１の所までわざわざ行かなくても配管施工が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の分離型空気調和機は、外部の電動式真空ポンプがなくても真空引きはできるので、真空引きを必要とする他機器への用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態１における分離型空気調和機の系統図
【図２】同空気調和機の室外機の正面図
【図３】同空気調和機の配管施工方法を示す室外機の側面図
【図４】同室外機のポンプの回転数と到達真空度の関係を示すグラフ
【図５】本発明の実施の形態２における分離型空気調和機の室外機の側面図
【図６】従来の分離型空気調和機の配管施工方法を示す室外機の側面図
【符号の説明】
【００３１】
１  室内機
２  室外機
３  ポンプ
４  機能膜
５  方向切換弁
６  接続ポート
７  耐圧ホース
８  チューブ
９  真空度検出手段
１０  冷媒配管接続弁
１１  サービスポート
１２  接続ポート
１３  内部配管
１４  ポンプ運転スイッチ
１５  冷媒配管
１６  耐圧チューブ
１７  電動式真空ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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