(57)【要約】【課題】温度検出手段の検出精度の低下を確実に把握し、本来の加熱制御を確実に行う。【解決手段】被加熱物を収容する容器（内鍋１１）と、該容器を加熱する加熱手段（誘導加熱コイル１３）と、容器の温度を検出する第１温度検出手段（内鍋用温度センサ１６）と、該第１温度検出手段の検出値に基づいて加熱手段を制御するマイコン４３とを備えた加熱機器（炊飯器１０）において、容器を除く他の比較用温度を検出する第２温度検出手段（外気用温度センサ１８）を設け、マイコン４３は、加熱制御前に第２温度検出手段による検出値と、第１温度検出手段による検出値とを比較し、それらが予め設定した許容範囲を超えて一致しない場合には加熱制御を開始しない構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収容する容器と、該容器を加熱する加熱手段と、前記容器の温度を検出する第１温度検出手段と、該第１温度検出手段の検出値に基づいて前記加熱手段を制御するマイコンとを備えた加熱機器において、
前記容器を除く他の比較用温度を検出する第２温度検出手段を設け、
前記マイコンは、加熱制御前に前記第２温度検出手段による検出値と、前記第１温度検出手段による検出値とを比較し、それらが予め設定した許容範囲を超えて一致しない場合には加熱制御を開始しないようにしたことを特徴とする加熱機器。
【請求項２】
前記第１温度検出手段の検出値に基づいて、前記マイコンが加熱制御時に温度を判断するための第１データを沸騰温度近傍が高い分解能となるように設定した第１データテーブル、および、前記マイコンが加熱制御前に温度を判断するための第２データを常温近傍が高い分解能となるように設定した第２データテーブルを予め記憶した記憶手段と、
前記第１温度検出手段とマイコンとの間に介設した第１および第２の基準抵抗と、
前記第１および第２の基準抵抗のいずれか一方から前記マイコンにデータが入力されるように切り換える切換手段とを更に設け、
前記マイコンは、前記温度検出手段の検出値に相当する温度を比較するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の加熱機器。
【請求項３】
前記マイコンは、前記第１温度検出手段の検出値と、第２温度検出手段の検出値とが、許容範囲内で一致しない場合には、その誤差分の補正を行いながら加熱制御を実行することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱機器。
【請求項４】
前記第１温度検出手段の検出値と、第２温度検出手段の検出値とが、許容範囲を超えて一致しない場合に報知する報知手段を更に設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の加熱機器。
【請求項５】
前記容器の上端開口を閉塞する蓋体と、該蓋体内に配設され前記容器内の雰囲気温度を検出する第３温度検出手段とを更に備え、
前記マイコンは、加熱制御前に前記第２温度検出手段による検出値と、前記第３温度検出手段による検出値とを比較するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の加熱機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器や電気ポットなどの加熱機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の加熱機器は、加熱手段によって容器を介して被加熱物である米または水を加熱し、炊飯または沸騰の目的を達成するものである。また、前記被加熱物を収容する容器には、温度検出手段が配設され、制御手段であるマイコンは、温度検出手段から入力された検出（ＡＤ）値が何℃に相当するかを予め記憶されたデータテーブルから読み込んで判断し、炊飯器の場合には所定の工程を実行する一方、電気ポットでは沸騰状態または保温温度を判断し、加熱手段をオン、オフ制御する。
【０００３】
なお、前記温度検出手段である温度センサは、それぞれ制御基板に対してコネクタ接続することにより、その検出値をマイコンに送信する。しかし、前記コネクタなどの面接触による接続部分は、使用環境や経年変化により接触抵抗値が増大し、検知温度が低くなるようにズレが生じる。この場合、炊飯器では、炊飯時に容量判別を誤って炊飯不足が生じたり、過剰な加熱により吹きこぼれの問題が生じる。また、保温時には過剰な加熱によりご飯を黄変させたり、乾燥させるという問題が生じる。さらに、電気ポットの場合では沸騰状態を検知できず、沸騰（加熱）し続けるという問題が生じる。
【０００４】
このようなセンサの接続不良を検出できる構成とした先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第２５４９７７６号公報
【０００６】
この特許文献１では、接続部の状態を検出する特別なセンサを新たに設けることなく、接続部を含むセンサ出力回路の抵抗変化を電圧に変換してＡＤ変換したＡＤ値のレベルによって、接続部の状態を検出する。そして、その検出結果に基づいて接続不良があればユーザに報知する等適宜手段を採る構成としている。
【０００７】
しかしながら、接触抵抗の変化とサーミスタの抵抗値を区別して検出することはできない。特に、接触抵抗の変化は、その環境によって様々であり、その状況を確実に把握することは非常に困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明では、温度検出手段の検出精度の低下を確実に把握し、本来の加熱制御を確実に行うことができる加熱機器を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の加熱機器は、被加熱物を収容する容器と、該容器を加熱する加熱手段と、前記容器の温度を検出する第１温度検出手段と、該第１温度検出手段の検出値に基づいて前記加熱手段を制御するマイコンとを備えた加熱機器において、前記容器を除く他の比較用温度を検出する第２温度検出手段を設け、前記マイコンは、加熱制御前に前記第２温度検出手段による検出値と、前記第１温度検出手段による検出値とを比較し、それらが予め設定した許容範囲を超えて一致しない場合には加熱制御を開始しない構成としている。
【００１０】
この加熱機器によれば、加熱制御前に第２温度検出手段による検出値と、第１温度検出手段による検出値とを比較するため、加熱制御するための第１温度検出手段の抵抗変化を確実に検出することができる。その結果、予め設定された本来の加熱制御を確実に実行できる。しかも、比較した検出値が予め設定した許容範囲を超えて一致しない場合、即ち、予め設定された本来の加熱制御を実行できない状態に至った場合には、加熱制御を開始しないため、誤検出に基づく問題が生じることを確実に防止できる。
【００１１】
この加熱機器では、前記第１温度検出手段の検出値に基づいて、前記マイコンが加熱制御時に温度を判断するための第１データを沸騰温度近傍が高い分解能となるように設定した第１データテーブル、および、前記マイコンが加熱制御前に温度を判断するための第２データを常温近傍が高い分解能となるように設定した第２データテーブルを予め記憶した記憶手段と、前記第１温度検出手段とマイコンとの間に介設した第１および第２の基準抵抗と、前記第１および第２の基準抵抗のいずれか一方から前記マイコンにデータが入力されるように切り換える切換手段とを更に設け、前記マイコンは、前記温度検出手段の検出値に相当する温度を比較することが好ましい。
【００１２】
ここで、従来の加熱機器では、細かい制御を行う必要がある温度領域、即ち、沸騰温度近傍が高い分解能となるように設定した第１データテーブルしか搭載されていない。そのため、加熱制御前に、分解能が低い常温領域での比較処理を行った場合には、細かい検出誤差を判断できない。しかし、本発明では、前記比較処理は、常温近傍が高い分解能となるように設定した第２データテーブルを用いて行うため、細かい検出誤差を判断することができる。
【００１３】
また、前記マイコンは、前記第１温度検出手段の検出値と、第２温度検出手段の検出値とが、許容範囲内で一致しない場合には、その誤差分の補正を行いながら加熱制御を実行することが好ましい。このようにすれば、許容範囲内の検出誤差である場合には、常に予め設定された本来の加熱制御を実行できる。
【００１４】
さらに、前記第１温度検出手段の検出値と、第２温度検出手段の検出値とが、許容範囲を超えて一致しない場合に報知する報知手段を更に設けることが好ましい。このようにすれば、加熱制御を実行できない原因をユーザに知らせることができ、製品に対する違和感を与えることを防止できる。
【００１５】
さらにまた、前記容器の上端開口を閉塞する蓋体と、該蓋体内に配設され前記容器内の雰囲気温度を検出する第３温度検出手段とを更に備え、前記マイコンは、加熱制御前に前記第２温度検出手段による検出値と、前記第３温度検出手段による検出値とを比較することが好ましい。このようにすれば、更に確実に本体の加熱制御を実行できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の加熱機器では、加熱制御前に第２温度検出手段による検出値と、第１温度検出手段による検出値とを比較するため、加熱制御するための第１温度検出手段の抵抗変化を確実に検出することができる。その結果、予め設定された本来の加熱制御を確実に実行できる一方、できない状態に至った場合には加熱制御を開始しないため、誤検出に基づく問題が生じることを確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る加熱機器である炊飯器１０を示す。この炊飯器１０は、大略、被加熱物を収容する容器である内鍋１１、該内鍋１１を収容する非導電性材料からなる保護枠１２ａを備えた炊飯器本体１２、誘導加熱コイル１３、蓋体１４、蓋ヒータ１５、および、制御基板３８からなる誘導加熱方式のものである。
【００１９】
そして、本実施形態では、前記誘導加熱コイル１３によって加熱した内鍋１１の温度を検出する第１温度検出手段として、前記内鍋１１の底に内鍋用温度センサ１６が配設されている。また、前記蓋ヒータ１５によって加熱した内鍋１１の上部の温度を検出する第３温度検出手段として、前記蓋体１４の内部に蓋用温度センサ１７が配設されている。さらに、前記内鍋用温度センサ１６の経年変化などにより接触抵抗値が増大し、検出精度が低下しているか否かを判断するための比較用温度を検出する第２温度検出手段として、後述する制御基板３８に外部を臨むように外気用温度センサ１８が配設されている。なお、温度センサ１６，１７は従来と同様に後述する制御基板３８と接続するための各リード線に対して、コネクタ２０ａ，２０ｂを介して電気的に接続されている。
【００２０】
また、前記炊飯器本体１２の正面には、図２に示す操作パネル２１が配設されている。この操作パネル２１の中央には、後述するマイコン４３が内蔵したドライバによって表示するセグメント表示方式の液晶表示部２２が配設されている。この液晶表示部２２には、時計表示２３、その時計表示２３の表示が現在時刻であることを示す現在表示２４、午前表示２５および午後表示２６、前記時計表示２３の表示が残り炊飯時間であることを示す分表示２７および時間表示２８、液晶表示部２２の回りに設けた炊飯メニュー表示に対応する△印表示２９、および、予約炊飯設定中であることを示す予約表示３０を備えている。また、この液晶表示部２２の周囲には、加熱制御の１つである炊飯動作を実行させる炊飯スイッチ３１、他の加熱制御である保温動作を実行させる保温スイッチ３２が配設されている。また、炊飯条件などの設定スイッチである予約スイッチ３３、とりけしスイッチ３４、メニュースイッチ３５、時スイッチ３６、分スイッチ３７が配設されている。
【００２１】
前記制御基板３８は、図３に示すように、交流電源３９に接続された整流回路４０を備え、該整流回路４０に、入力された直流電圧を高周波電圧に変換して前記誘導加熱コイル１３に印加するインバータ回路４１、該インバータ回路４１を駆動する駆動回路４２を接続するとともに、前記外気用温度センサ１８および制御手段であるマイコン４３を実装したものである。
【００２２】
前記マイコン４３は、複数の接続ポートを備えるとともに、記憶手段であるＲＡＭを内蔵した周知のものである。前記ＲＡＭには、予め設定されたプログラム、該プログラムで使用するデータテーブル、および、出荷する仕向地に基づいてデータテーブルに記憶されたデータを補正する補正データなどが記憶されている。
【００２３】
具体的には、マイコン４３は、前記駆動回路４２を接続するための接続ポート４４と、前記内鍋用温度センサ１６を接続するための３個の接続ポート４５ａ〜４５ｃと、前記蓋用温度センサ１７を接続するための３個の接続ポート４６ａ〜４６ｃと、前記外気用温度センサ１８を接続するための１個の接続ポート４７と、日本国を除く他の仕向地の数に相当する５個の接続ポート４８ａ〜４８ｅとを備えている。
【００２４】
前記接続ポート４５ａには、＋５Ｖの直流電源Ｖｃｃに接続された内鍋用温度センサ１６のリード線１６ａが接続されている。接続ポート４５ｂには、リード線１６ａから分岐されるとともに、第１基準抵抗４９ａが介設されたリード線１６ｂが接続されている。接続ポート４５ｃには、リード線１６ａから分岐されるとともに、第２基準抵抗４９ｂが介設されたリード線１６ｃが接続されている。前記第１基準抵抗４９ａは、通常の炊飯制御および保温制御の際に、沸騰温度近傍の細かい温度差を検出できるように、その温度帯の分解能を高くしたものである。前記第２基準抵抗４９ｂは、加熱制御前に、常温温度近傍の細かい温度差を検出できるように、その温度帯の分解能を高くしたものである。
【００２５】
前記接続ポート４６ａには、＋５Ｖの直流電源Ｖｃｃに接続された蓋用温度センサ１７のリード線１７ａが接続されている。接続ポート４６ｂには、リード線１７ａから分岐されるとともに、第１基準抵抗５０ａが介設されたリード線１７ｂが接続されている。接続ポート４６ｃには、リード線１７ａから分岐されるとともに、第２基準抵抗５０ｂが介設されたリード線１７ｃが接続されている。前記第１基準抵抗５０ａは、通常の炊飯制御および保温制御の際に、沸騰温度近傍の細かい温度差を検出できるように、その温度帯の分解能を高くしたものである。前記第２基準抵抗５０ｂは、加熱制御前に、常温温度近傍の細かい温度差を検出できるように、その温度帯の分解能を高くしたものである。
【００２６】
前記接続ポート４７には、＋５Ｖの直流電源Ｖｃｃに接続された外気用温度センサ１８のリード線１８ａが接続されている。このリード線１８ａは、基準抵抗５１が介設されたリード線１８ｂが分岐され、該リード線１８ｂが接地されている。前記基準抵抗５１は、常温温度近傍の細かい温度差を検出できるように、その温度帯の分解能を高くしたものである。
【００２７】
前記接続ポート４８ａ〜４８ｅには、図示しないジャンパーを接続するための接続端子５２ａ〜５２ｅが接続されている。そして、例えば、仕向地が日本である場合には、接続端子５２ａ〜５２ｅのいずれにもジャンパーを接続しないことにより、マイコン４３は、予め設定された制御データに基づいて誘導加熱コイル１３および蓋ヒータ１５を介して炊飯および保温などの加熱制御を実行する。また、仕向地が台湾である場合には、接続端子５２ａにジャンパーを接続することにより、マイコン４３は、記憶された制御データを＋２．５℃補正して炊飯および保温などの加熱制御を実行する。また、仕向地が中国である場合には、接続端子５２ｂにジャンパーを接続することにより、マイコン４３は、記憶された制御データを＋０．０℃補正（補正せず）して炊飯および保温などの加熱制御を実行する。また、仕向地が東南アジアである場合には、接続端子５２ｃにジャンパーを接続することにより、マイコン４３は、記憶された制御データを＋２．５℃補正して炊飯および保温などの加熱制御を実行する。また、仕向地が韓国である場合には、接続端子５２ｄにジャンパーを接続することにより、マイコン４３は、記憶された制御データを＋２．０℃補正して炊飯および保温などの加熱制御を実行する。また、仕向地が北米である場合には、接続端子５２ｅにジャンパーを接続することにより、マイコン４３は、記憶された制御データを＋０．０℃補正（補正せず）して炊飯および保温などの加熱制御を実行する。
【００２８】
前記マイコン４３のＲＡＭに記憶されるデータテーブルとしては、内鍋用温度センサ１６から入力される検出（ＡＤ）値を相当する温度に換算するための第１および第２データテーブルと、蓋用温度センサ１７から入力される検出（ＡＤ）値を相当する温度に換算するための第３および第４データテーブルと、外気用温度センサ１８から入力される検出（ＡＤ）値を相当する温度に換算するための第５データテーブルとを備えている。
【００２９】
そのうち、図４に示すように、第１データテーブルは、前記第１基準抵抗４９ａを介設した接続ポート４５ｂをＬｏ（０Ｖ）とするとともに、第２基準抵抗４９ｂを介設した接続ポート４５ｃをＨｉｚとすることにより、接続ポート４５ａに入力された内鍋用温度センサ１６の検出値を相当する温度に換算するもので、常温近傍である低温度帯の分解能が低く、沸騰温度近傍である高温度帯の分解能が高い第１データを温度毎に記憶したものである。また、第２データテーブルは、第２基準抵抗４９ｂを介設した接続ポート４５ｃをＬｏ（０Ｖ）とするとともに、第１基準抵抗４９ａを介設した接続ポート４５ｂをＨｉｚとすることにより、接続ポート４５ａに入力された内鍋用温度センサ１６の検出値を相当する温度に換算するもので、常温近傍である低温度帯の分解能が高く、沸騰温度近傍である高温度帯の分解能が低い第２データを温度毎に記憶したものである。さらに、第３データテーブル（図示せず）は、前記第１基準抵抗５０ａを介設した接続ポート４６ｂをＬｏ（０Ｖ）とするとともに、第２基準抵抗５０ｂを介設した接続ポート４６ｃをＨｉｚとすることにより、接続ポート４６ａに入力された蓋用温度センサ１７の検出値を相当する温度に換算するもので、常温近傍である低温度帯の分解能が低く、沸騰温度近傍である高温度帯の分解能が高い第３データを温度毎に記憶したものである。さらにまた、第４データテーブル（図示せず）は、前記第２基準抵抗５０ｂを介設した接続ポート４６ｃをＬｏ（０Ｖ）とするとともに、第１基準抵抗５０ｂを介設した接続ポート４６ｂをＨｉｚとすることにより、接続ポート４６ａに入力された蓋用温度センサ１７の検出値を相当する温度に換算するもので、常温近傍である低温度帯の分解能が高く、沸騰温度近傍である高温度帯の分解能が低い第４データを温度毎に記憶したものである。そして、第５データテーブルは、接続ポート４７に入力された外気用温度センサ１８の検出値を相当する温度に換算するもので、常温近傍である低温度帯の分解能が高く、沸騰温度近傍である高温度帯の分解能が低い第５データを温度毎に記憶したものである。
【００３０】
そして、本実施形態のマイコン４３は、炊飯および保温のいずれの制御も終了して所定時間が経過した後、即ち、炊飯器本体１２内に余熱が残っていない状態で、前記炊飯または保温の加熱制御を実行する際に、加熱動作を実行する前に内鍋用温度センサ１６の検出誤差を判断する。この検出誤差は、加熱制御中に読み込み側として使用する接続ポート４５ｂ，４６ｂから接続ポート４５ｃ，４６ｃに切り換え（切換手段）て、接続ポート４５ａ，４６ａに入力される内鍋用温度センサ１６の検出値に基づいて判断した内鍋温度および蓋用温度センサ１７の検出値に基づいた温度と、比較用の外気用温度センサ１８の検出値に基づいて判断した外気温度とを比較して行う。ここで、マイコン４３の接続ポート４５ａ，４６ａ，４７には、直流電源Ｖｃｃ（５Ｖ）からＶｓｓ（０Ｖ）の分圧された電圧が入力される。そして、前記接続ポートの切り換えは、前述のように接続ポート４５ｂ，４６ｂおよび４５ｃ，４６ｃのうち、読み込む側がＬｏ（０Ｖ）となるとともに非読み込み側がＨｉｚとなるようにポート制御することにより行う。
【００３１】
また、本実施形態では、検出した温度の誤差が許容範囲（３℃）内である場合には加熱制御を開始し、許容範囲を超えて一致しない場合には加熱制御を開始せず、圧電ブザーなどの報知手段でエラー音を出力するとともに、液晶表示部時計表示により予め設定したエラーコードを表示する。しかも、許容範囲内の誤差が存在する場合には、その誤差分の補正を行いながら加熱制御を実行する構成としている。例えば、内鍋用温度センサ１６の常温での検出値に基づいた判断温度が、外気用温度センサ１８の検出値に基づいた判断温度に対して２℃高い検出値を示した場合には、炊飯制御において、次工程に移行する予め設定された温度のしきい値を、２℃高く補正する。
【００３２】
ここで、従来の炊飯器１０では、細かい制御を行う必要がある温度領域、即ち、沸騰温度近傍が高い分解能となるように設定した第１データテーブルしか搭載されていない。そのため、加熱制御前に、分解能が低い常温領域での比較処理を行った場合には、細かい検出誤差を判断できない。しかし、本実施形態では、前記比較処理は、常温近傍が高い分解能となるように設定した第２データテーブルを用いて行うため、細かい検出誤差を判断することができる。
【００３３】
次に、前記マイコン４３による制御について具体的に説明する。
【００３４】
図示しない電源コードを交流電源３９に接続すると、マイコン４３は、ステップＳ１で、加熱制御前に内鍋用温度センサ１６の検出値と外気用温度センサ１８の検出値とを比較しない非比較カウンタがカウントアップしているか否かを示すフラグｆが１（カウント中）であるか否かを検出する。そして、ｆが１である場合にはステップＳ２に進み、ｆが０である場合にはステップＳ４に進む。
【００３５】
ステップＳ２では、非比較カウンタがカウントアップしたか否かを検出する。そして、非比較カウンタがカウントアップした場合にはステップＳ３に進み、ｆに０を入力してステップＳ１に戻る。一方、非比較カウンタがカウントアップしていない場合にはステップＳ４に進む。
【００３６】
ステップＳ４では、操作パネル２１のスイッチ３１〜３７が操作されたか否かを検出する。そして、いずれかのスイッチ３１〜３７の操作を検出した場合にはステップＳ５に進み、対応するスイッチ３１〜３７の入力処理を実行してステップＳ１に戻る。一方、いずれのスイッチの操作も検出しない場合にはそのままステップＳ１に戻る。
【００３７】
次に、炊飯スイッチ３１が操作された場合の制御について説明する。
【００３８】
加熱制御の１つである炊飯制御を実行するために炊飯スイッチ３１が操作されると、図６に示すように、マイコン４３は、まず、ステップＳ１１で、ｆが０であるか否か、即ち、非比較カウンタがカウントアップしているか否かを検出する。そして、ｆが０（カウントアップ）である場合にはステップＳ１２に進み、ｆが１である場合にはステップＳ１５に進む。
【００３９】
ステップＳ１２では、後述するセンサ検出値比較処理を実行した後、ステップＳ１３で、内鍋用温度センサ１６および蓋用温度センサ１７の検出誤差が許容範囲内であるか否かを検出する。そして、検出誤差が許容範囲内である場合にはステップＳ１５に進む。一方、検出誤差が許容範囲を超えている場合にはステップＳ１４に進み、音および表示による異常報知処理を実行することにより、炊飯制御を実行できない原因をユーザに知らせてリターンする。
【００４０】
非比較カウンタがカウントアップしていない場合、および、検出誤差が許容範囲内である場合、ステップＳ１５で、予約炊飯であるか否かを検出する。そして、予約炊飯である場合にはステップＳ１６に進み、炊飯開始時刻になるまで待機してステップＳ１７に進む。一方、予約炊飯でない場合にはそのままステップＳ１７に進む。
【００４１】
ステップＳ１７では、内鍋用温度センサ１６の検出値に基づいた温度の誤差補正を行いながら炊飯制御を実行し、炊飯が完了すると、ステップＳ１８で、同様に誤差補正を行いながら保温制御を実行し、保温制御が終了（とりけしスイッチ３４が操作）するとリターンする。
【００４２】
次に、保温スイッチ３２が操作された場合の制御について説明する。
【００４３】
加熱制御の他の１つである保温制御を実行するために保温スイッチ３２が操作されると、図７に示すように、マイコン４３は、まず、ステップＳ２１で、炊飯および保温を含む加熱制御が実行中であるか否かを検出する。そして、加熱制御中である場合にはステップＳ２２に進み、エラー報知音を出力してリターンする。一方、加熱制御中でない場合にはステップＳ２３に進む。
【００４４】
ステップＳ２３では、非比較カウンタがカウントアップしているか否かを示すｆが０であるか否かを検出する。そして、ｆが０（カウントアップ）である場合にはステップＳ２４に進み、ｆが１である場合にはステップＳ２６に進む。
【００４５】
ステップＳ２４では、ステップＳ１２と同様のセンサ検出値比較処理を実行した後、ステップＳ２５で、内鍋用温度センサ１６および蓋用温度センサ１７の検出誤差が許容範囲内であるか否かを検出する。そして、検出誤差が許容範囲内である場合にはステップＳ２６に進み、とりけしスイッチ３４が操作されるまで保温制御を実行してリターンする。一方、検出誤差が許容範囲を超えている場合にはステップＳ２７に進み、音および表示による異常報知処理を実行することにより、保温制御を実行できない原因をユーザに知らせてリターンする。
【００４６】
なお、前記炊飯制御および保温制御の実行中は、第１基準抵抗４９ａ，５０ａが読み込みに使用される側とするために、接続ポート４５ｂ，４６ｂをＬｏとするとともに、接続ポート４５ｃ，４６ｃをＨｉｚとして、温度センサ１６，１７から接続ポート４５ａ，４６ａに入力される検出値に基づいて検出温度を判断し、予め設定された制御を実行する。
【００４７】
次に、とりけしスイッチ３４が操作された場合の制御について説明する。
【００４８】
とりけしスイッチ３４が操作されると、図８に示すように、マイコン４３は、まず、ステップＳ３１で、実行中の入力処理、炊飯制御、保温制御および予約炊飯における時間計測制御などの割込停止処理を実行する。
【００４９】
ついで、ステップＳ３２で、停止前が加熱制御であったか否か、即ち、炊飯制御または保温制御であったか否かを検出する。そして、加熱制御である場合にはステップＳ３３に進み、加熱制御でない場合にはリターンする。
【００５０】
ステップＳ３３では、非比較カウンタをリセットしてスタートした後、ステップＳ３４で、非比較カウンタがカウントアップしていないことを示すようにｆに１を入力してリターンする。
【００５１】
次に、ステップＳ１２およびステップＳ２４のセンサ検出値比較処理について具体的に説明する。
【００５２】
このセンサ検出値比較処理では、図９に示すように、マイコン４３は、まず、ステップＳ４１で、接続ポート４７から外気用温度センサ１８による検出値ｄｇを入力し、ステップＳ４２で、第５データテーブルに記憶されたデータに基づいて外気温度Ｔｇを判定する。
【００５３】
ついで、ステップＳ４３で、第１基準抵抗４９ｂが読み込みに使用される側とするために、接続ポート４５ｃをＬｏとするとともに、接続ポート４５ｂをＨｉｚとして、接続ポート４５ａから内鍋用温度センサ１６の検出（比較）値ｄｕを入力し、ステップＳ４４で、第２データテーブルに記憶されたデータに基づいて内鍋温度Ｔｕを判定する。
【００５４】
ついで、ステップＳ４５で、第１基準抵抗５０ｂが読み込みに使用される側とするために、接続ポート４６ｃをＬｏとするとともに、接続ポート４６ｂをＨｉｚとして、接続ポート４６ａから蓋用温度センサ１７の検出（比較）値ｄｈを入力し、ステップＳ４６で、第４データテーブルに記憶されたデータに基づいて蓋温度Ｔｈを判定する。
【００５５】
ついで、ステップＳ４７で、内鍋用温度センサ１６および蓋用温度センサ１７と比較用の外気用温度センサ１８との検出誤差を演算した後、ステップＳ４８で、その誤差温度を更新記憶してリターンする。そして、この記憶された誤差温度は、加熱制御の実行の許否に使用するとともに、炊飯および保温の加熱制御の実行中には制御の補正データとして使用される。
【００５６】
このように、本実施形態の炊飯器１０では、余熱が残っていない加熱制御前に外気用温度センサ１８による検出値と、内鍋用温度センサ１６および蓋用温度センサ１７による検出値とを比較するため、加熱制御に使用するリード線で接続された内鍋用温度センサ１６および蓋用温度センサ１７の抵抗変化を確実に検出することができる。その結果、予め設定された本来の加熱制御を確実に実行できる。しかも、比較した検出値が予め設定した許容範囲を超えて一致しない場合、即ち、予め設定された本来の加熱制御を実行できない状態に至った場合には、加熱制御を開始しないため、誤検出に基づく問題が生じることを確実に防止できる。即ち、炊飯制御を終了し続けたり、炊き上げ状態に不具合が生じることを防止でき、ユーザに不信感を与えることを防止できる。しかも、本実施形態では、許容範囲内の検出誤差である場合には、その誤差を補正しながら炊飯制御を実行するため、常に予め設定された本来の加熱制御を実行できる。
【００５７】
なお、本発明の加熱機器は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５８】
例えば、前記実施形態では、比較用の第２温度検出手段である温度センサ１８は、外気温度を検出するようにしたが、炊飯器本体１２内の雰囲気温度を検出してもよい。即ち、比較用として内鍋１１を除く他の温度を検出する構成であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は炊飯器に限られず、電気ポットに適用しても同様の作用および効果を得ることができる。即ち、温度検出手段の検出値に基づいて加熱手段を制御する加熱機器であれば、本発明の構成を採用することにより、いずれでも同様の作用および効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の加熱機器の１つである炊飯器を示す概略図である。
【図２】炊飯器の操作パネルを示す正面図である。
【図３】炊飯器の構成を示すブロック図である。
【図４】記憶手段に記憶したデータテーブルを示す図表である。
【図５】マイコンによる制御を示すフローチャートである。
【図６】炊飯スイッチが操作された際の制御を示すフローチャートである。
【図７】保温スイッチが操作された際の制御を示すフローチャートである。
【図８】とりけしスイッチが操作された際の制御を示すフローチャートである。
【図９】図６および図７のセンサ検出値比較処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６１】
１０…炊飯器（加熱機器）
１１…内鍋（容器）
１２…炊飯器本体
１３…誘導加熱コイル（加熱手段）
１４…蓋体
１５…蓋ヒータ（加熱手段）
１６…内鍋用温度センサ（第１温度検出手段）
１７…蓋用温度センサ（第３温度検出手段）
１８…外気用温度センサ（第２温度検出手段）
２０ａ，２０ｂ…コネクタ
２１…操作パネル
３８…制御基板
４３…マイコン
４９ａ，５０ａ…第１基準抵抗
４９ｂ，５０ｂ…第２基準抵抗
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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