(57)【要約】【課題】花弁を模した装飾具は、従来より存在するが、その製法は熟練技術者による模倣を基礎とするために、製作コストと時間を要し、問題があった点を、実際に、自然生成される花を材料として、製造するために、熟練を要せず簡単に精密感あふれる花弁装飾具を得ることにある。【解決手段】自然生成の花弁を鋳型にとる工程、次いで該鋳型を加熱する工程、加熱後形成された空洞部へ溶融金属を流し込む工程、次いで鋳型を壊すことで該鋳物を取出すことで花弁装飾具を製造する方法であって、更には、鋳型の流し込み前の前処理として、前記花弁の裏側又は幹へワックスを塗る工程を加えることで花弁の薄いか又は小さな花弁にも対応できるようにしたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自然生成の花弁を鋳型にとる工程、次いで該鋳型を加熱する工程、加熱後形成された空洞部へ溶融金属を流し込む工程、次いで鋳型を壊すことで該鋳物を取出すことで花弁装飾具を製造する方法
【請求項２】
鋳型の流し込み前の前処理として前記花弁の裏側又は幹へワックスを塗る工程を加えたことを特徴とする請求項１記載の花弁装飾具の製造方法
【請求項３】
自然生成の花弁を鋳型にとる工程、次いで該鋳型を加熱する工程、加熱後形成された空洞部へ溶融金属を流し込む工程、次いで鋳型を壊すことで該鋳物を取出すことで形成された花弁装飾具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳造による花弁に関し、特に、実際の花弁構造及び実際の花弁に忠実に形成する鋳造方法及び該製法によって形成された装飾具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、花弁型のものを模して形成するアクセサリーはあった。その作り方は、実際の花弁を写実的に模したものであり、製作者の模倣の技術にのみ依存するものがあった。従って、実際の本物の花弁のように製作することは非常に難しい点があった。
【０００３】
この場合に問題なのは、結局、小型の花弁を製作するには、かなりの熟練技術が必要であり、従って、コストも製作時間も要したことである。特に、花弁が１ｃｍ以下の数ｍｍセンチの場合にはその模作はとても難しく議了を要した。
【特許文献１】特開２００２−５２４２０号公報
【特許文献２】登録実用新案第３００００４７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、実物による小さな花弁でもそれを型として花弁装飾具の製造方法及び該製法により形成された花弁装飾具を簡便にして迅速に得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、山野又は植木鉢等により生育している花弁を採取し、これを型として装飾具を製作する方法であって、自然生成の花弁を鋳型にとる工程、次いで該鋳型を加熱する工程、加熱後形成された空洞部へ溶融金属を流し込む工程、次いで鋳型を壊すことで該鋳物を取出すことで花弁装飾具を製造する方法である。
【０００６】
鋳型の流し込み前の前処理として前記花弁の裏側又は幹へワックスを塗る工程を加えたことで薄い花弁であっても強度ある装飾具の製造方法がえられる。
【０００７】
自然生成の花弁を鋳型にとる工程、次いで該鋳型を加熱する工程、加熱後形成された空洞部へ溶融金属を流し込む工程、次いで鋳型を壊すことで該鋳物を取出すことで形成された花弁装飾具を提供することで、精密な実感のある装飾具が得られる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の花弁装飾具は、実際にはえている花を材料として花弁装飾具が得られることで、実際の花弁通りにできるので、精密なものをしかも非熟練者でも簡単に製造することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の花弁装飾具は、コストが安く誰でもが容易に製作でき精密な実感の得られるものを実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の花弁装飾具１である１実施例であって、以下その制作方法を説明する。
まず、自然界に生えている実際の花弁を揃える。
次に、その花弁を鋳型箱２へ入れる。次いで、石膏材のような埋没材３を流し込む（図１の（２））。
この場合に、花弁が小さかったり、脆弱であれば、石膏材を薄めたり、又流し込む速度を緩めることで、花弁に大きな力が加わらないようにする。その後で、例えば底部を加熱する。すると、図１の（３）に示すように花弁の部分が、加熱された熱で焼けて、空洞４になる。その空洞になった部分は幹が溶融の道１０２となって形成されているので、この部分から溶融金属５を流し込む。冷却した時点で、図１の（４）に示すように、ハンマー６で壊すと、中から花弁の鋳型が形成できることになる（図１の（５））。鋳物は、花弁通りに製作されるので精密感溢れるものが得られる。
【００１１】
ここで、花弁を鋳型箱２に入れる場合に、花弁だけでなく幹１０１も一緒に入れておき、石膏材を流し込むと、加熱後にはパイプ状の融道１０２が、図１の（３）に示すように形成されるので、そこから溶融金属５を流し込むことが出来る。
埋没材としては石膏係埋没材（クリストバライト）を使用するのが好ましい。又、鋳物の金属としては、金、鉛、銀等の貴金属、非金が採用される。
【００１２】
ここで問題なのは、花弁が大きい場合には、つまり厚みがあり比較的に大きさのある花弁ならば、石膏を流し込んでもよいが、花弁が薄い場合又は小さいときには、石膏がうまく流れ込まなくなるかその流れに負けて花弁の忠実な再現が難しくなる。又重量感がなくなり、ひ弱な構成となってしまう。特に、ネクタイ止めのように１ｃｍ以下で数ｍｍのものは、花弁は小さいものが好まれるので、なおさらである。
【００１３】
そこで、幾多の実験を繰り返した結果、数ｍｍの小さな花弁であっても、その裏側に埋没材を流し込む前の工程で、ワックスを筆状７のもので、花弁の裏側を塗る前処理がとよいことが判明した（図１の（６））。
すると、加熱によってワックスは溶けて、その分厚みが増えるので、石膏等を流し込んでも壊れず重量感があるものが得られる。
なお、花弁の表側に塗らないのは、花弁の味わいある模様を生成することが出来なく、花弁の特徴が出せなくなり、自然観がなくなってしまうからである。しかし、花弁の裏側は装飾具として構成する場合には、目に見えない部分であるために問題はない。
【００１４】
又、石膏係埋没材等の材料は、まず常温の水で脱泡しながら練和するが、ワックスを塗らない場合には、薄練しないでも流し込めることが認められた。そして、流し込むときは、ゆっくり流し込むことで、花弁は勿論、おしべやめしべまでも形成することが出来る。
【００１５】
更に、花弁だけでなく幹の部分にも、溶融金属のパイプ状の道は矢張り強度やパイプ直径が小さい時には、ワックスを筆７等で塗っておくと、融道１０２が広くなり溶融金属を流し込み易いのが分かる（図１の（６））。
【００１６】
このように形成された花弁装飾具は、実物通りに形成することが可能となり、特に、花弁が数ｍｍであっても形成でき、装飾具としてはかなり高級感のあるものとなった。試作では、２ないし３ｍｍでも可能であった。従って、装飾用の花を店等に用意しておき、需要者の要望に応じて作成することができ、特に四季に応じて花を用意しておくことで、一年を通して、例えば、誕生石と同様誕生日に対応した花によって需要者の要望に応えることもでき、需要者の選択性を満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例である花弁装飾具の製造法を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    花弁装飾具
２    鋳造箱
３    埋没材
４    空洞
５    溶融金属
【図１】
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