(57)【要約】【課題】簡単且つ確実に組み込まれ、更に正確に位置調整されるソケットの保持部を可能にする、請求項１の上位概念に記載の形式の両側を閉じられた電球を提供する。【解決手段】コンタクト部材（１３）に、電球内部に向けられた調節部材（２１）が取り付けられており、該調節部材が、外側に向かって突出したセルフアジャスト式のブラケット（２７）を有しており、該ブラケットが前記の管状のスリーブ（１１）と接触しているようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側を閉じられた電球であって、真空密に閉じられた細長いバルブ（１）を有しており、該バルブが長手方向軸線（Ａ）を規定しており且つバルブ内に発光体が位置しており、バルブの互いに向かい合った端部が、それぞれシール部材（６）によって閉じられており、これらのシール部材（６）に各１つのソケット部材（８）が取り付けられており、該ソケット部材（８）が電気的なコンタクト部材（１３）を有しており、該コンタクト部材が、発光体に通じる電力供給部材（１５）と導電接続されており、コンタクト部材が、シール部材の管状のスリーブに収納されている形式のものにおいて、
コンタクト部材（１３）に、電球内部に向けられた調節部材（２１）が取り付けられており、該調節部材が、外側に向かって突出したセルフアジャスト式のブラケット（２７）を有しており、該ブラケットが前記の管状のスリーブ（１１）と接触していることを特徴とする、両側を閉じられた電球。
【請求項２】
ブラケット（２７）がばね作用を有しており、該ブラケットが軸線から側方に間隔をあけて調節部材（２１）に取り付けられている、請求項１記載の電球。
【請求項３】
調節部材（２１）が少なくとも１つ、殊に２つのレール部材（２２，２３）を有しており、これらのレール部材が、ブラケット（２７）と相俟って横断面で見てスリーブ（１１）内での３点支承を可能にする、請求項１記載の電球。
【請求項４】
調節部材（２１）が、電力供給部材（１５）を保持するために少なくとも１つ、殊に２つのブシュ（２５）を有している、請求項１記載の電球。
【請求項５】
調節部材及び場合によってはコンタクト部材が、鋼、モリブデン又は別の金属から製作されている、請求項１記載の電球。
【請求項６】
コンタクト部材（１３）が、スリーブの内径よりも小さな直径を備えてディスク状に成形されている、請求項１記載の電球。
【請求項７】
調節部材（２１）が２つのレール部材（２２，２３）を有しており、これらのレール部材が軸平行に向けられており且つ少なくとも１つ、殊に２つのブリッジ部材（２４）を介して互いに結合されている、請求項３記載の電球。
【請求項８】
ブシュ（２５）が、延長部材（２６）を介してブリッジ部材（２４）に取り付けられている、請求項４記載の電球。
【請求項９】
ブラケット（２７）が、軸線に対してやや外側に向かって傾斜されたばね鋼製のアーム（２８）であり、該アームがスリーブ（１１）の包囲壁に対して伸びており、アームの先端部（２９）が特に別の傾斜を有している、請求項１記載の電球。
【請求項１０】
スリーブ（１１）の包囲壁が、ブラケット（２７）をガイドする溝（１８）を有している、請求項９記載の電球。
【請求項１１】
電球軸線に対するアームの傾斜が５°〜２０°である、請求項９記載の電球。
【請求項１２】
ブラケットの自由端部において先端部が軸線に対して曲げ返されている、請求項９記載の電球。
【請求項１３】
各レール部材（２２，２３）が、軸方向で相前後して位置する少なくとも２つの区分（３１，３２，３３）から成っており、これらの区分の縁部傾斜が軸線に対して約３〜２０°であり且つそれぞれ互いに少なくとも２°だけ相違している、請求項３記載の電球。
【請求項１４】
前記両区分の縁部傾斜が互いに約５〜１５°だけ相違している、請求項１３記載の電球。
【請求項１５】
前記両区分が、屋根形式で逆方向に向けられた縁部傾斜を有している、請求項１３記載の電球。
【請求項１６】
前記の第１の両区分の傾斜間に位置する縁部傾斜を有する少なくとも１つの別の区分が前記両区分間に挿入されており、特に、縁部傾斜が第１の両区分の２つの縁部傾斜間で連続的に変化していてよい、請求項１３記載の電球。
【請求項１７】
前記の別の区分の縁部傾斜が軸平行に向けられており、特に、レール部材のこの軸平行な区分が、アームの中間部材とほぼ同一の軸線の垂線上に配置されている、請求項１６記載の電球。
【請求項１８】
両レール部材の区分がそれぞれ異なる縁部傾斜を有している、請求項１６記載の電球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両側を閉じられた電球であって、真空密に閉じられた細長いバルブを有しており、該バルブが長手方向軸線を規定しており且つバルブ内に発光体が位置しており、バルブの互いに向かい合った端部が、それぞれシール部材によって閉じられており、これらのシール部材に各１つのソケット部材が取り付けられており、該ソケット部材が電気的なコンタクト部材を有しており、該コンタクト部材が、発光体に通じる電力供給部材と導電接続されており、コンタクト部材が、シール部材の管状のスリーブ、特に延長部に収納されている形式のものに関する。この場合は特にハロゲン化金属ランプであるが、別種の高圧放電ランプ又はハロゲン白熱ランプでもある。
【背景技術】
【０００２】
ヨーロッパ特許第７８０８８３号明細書から既に両側を閉じられた電球が公知であり、この場合、２つのソケット部材は、管状の延長部内でシール作用を生ぜしめるピンチの端部に位置するコンタクト部材を有している。これらのコンタクト部材は、電球軸線に対して横方向に延びており且つスリーブとして管状の延長部によって取り囲まれている。固定はコンタクト部材の周面に沿って行われる。この場合の欠点は、コンタクト部材の傾斜が容易に生じてしまうので、コンタクト部材は最早電球軸線に対して正確に横方向に位置してはおらず、更に、破断の危険が比較的大きいという点にある。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願第１０３２５５５３．２号明細書（未公開）から公知の冒頭で述べた形式の電球は、ソケットのコンタクト部材を調節するために、半径方向外側に向けられた２つのセンタリング部材を有している。但し、調節過程は比較的手間がかかり且つ慎重に行われねばならない。それというのも、調節部材がセルフセンタリングするわけではないので、自動化された迅速な製作は簡単には可能でない。
【特許文献１】ヨーロッパ特許第７８０８８３号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願第１０３２５５５３．２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、簡単且つ確実に組み込まれ、更に正確に位置調整されるソケットの保持部を可能にする、請求項１の上位概念に記載の形式の両側を閉じられた電球を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明では、コンタクト部材に、電球内部に向けられた調節部材が取り付けられており、該調節部材が、外側に向かって突出したセルフアジャスト式のブラケットを有しており、該ブラケットが前記の管状のスリーブと接触しているようにした。
【発明の効果】
【０００６】
特に有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【０００７】
本発明による両側を閉じられた電球は真空密に閉じられた細長いバルブを有しており、このバルブは、長手方向軸線を規定しており且つ互いに向かい合った端部をシール部材によって閉じられており、この場合、各１つのソケットがシール部材の端部に取り付けられている。このソケットは電気的なコンタクト部材を有しており、このコンタクト部材は電球内部の発光体に通じる電力供給部材と導電接続されている。この場合、コンタクト部材は調節部材と一緒にシール部材の管状の領域、特に管状の延長部に固定されている。コンタクト部材から電球内部に向けられた調節部材は、コンタクト部材と接続されている。この調節部材は、外側に向かって突出した少なくとも１つのセルフアジャスト式のセンタリング部材を有しており、このセンタリング部材は管状の延長部と接触している。この接触により、コンタクト部材の調節が達成される。つまり、調節部材はコンタクト部材と電球内部との間に配置されている。
【０００８】
特に、本発明は真空密に閉じられた細長いバルブであり、このバルブは長手方向軸線を規定し且つ当該バルブ内には発光体が位置しており、しかも、バルブの互いに向かい合った端部はシール部材によって閉じられている。この場合、シール部材には各１つのソケットが取り付けられており、このソケットは電気的なコンタクト部材を有しており、このコンタクト部材は、発光体に通じる電力供給部材と調節部材を介して導電接続されている。この場合、コンタクト部材はシール部材の管状の部分、特に領域内又は延長部に収納されている。コンタクト部材には、電球内部に向けられた調節部材が取り付けられており、この調節部材は外側に向かって突出したセルフアジャスト式のセンタリング部材（本発明ではブラケットと呼ぶ）を備えており、このセンタリング部材は前記の管状の延長部若しくは領域と接触状態にある。
【０００９】
有利には、前記ブラケットはばね作用を有する、特にセルフアジャストの目的のために傾動運動し易いブラケットであり、このブラケットは電球の軸線から側方に間隔をおいて調節部材に取り付けられている。
【００１０】
セルフアジャストは、調節部材がほぼ軸平行な２つのレール部材を有しており、これらのレール部材が、センタリング部材と相俟って横断面で見て３点支承を可能にすることによって容易になる。レール部材の支持点は、それぞれ軸線の他方の側に配置されている。
【００１１】
更に別の有利な構成では、電力供給部材を保持するために、調節部材が少なくとも１つの、有利には２つのブシュ又は切欠きを有している。２つのブシュの場合、接続の安定性がより高く、電力供給部材の位置調整がより正確に調整可能である。
【００１２】
有利には、調節部材及び場合によってはコンタクト部材も鋼、特にばね鋼から製作されている。この場合、両者は単一塊から一体に切断されていてよく、次いで適当に曲げられてよい。
【００１３】
コンタクト部材は大抵ディスク状に成形されている。より良好な接触接続のためには、コンタクト部材は外側に向かってマウントに対して皿状に膨らみを付けられていてよい。
【００１４】
安定化のためには、調節部材が有利には２つの側壁を有しており、これらの側壁は軸平行に向けられており且つ少なくとも１つ、有利には２つのブリッジ部材を介して互いに結合されている。この場合、レール部材が前記側壁の小幅側をそれぞれ成していてよい。
【００１５】
１つの又は各ブシュが、延長部材を介してブリッジ部材に取り付けられていると有利且つ省スペースである。
【００１６】
有利には、ブラケットは軸線に対してやや外側に向かって傾斜されたばね鋼から成るアームであり、このアームは、特に調節部材の残りと一体に形成されている。アームは、管状の延長部の包囲壁に対して押圧するか、又はスリーブを成す管状の延長部の包囲壁に溶融されている。特に、ブラケットの自由先端部は、アーム自体と比較して減少された傾斜を有している。このことは、調節部材の管状域への導入を容易にする。これにより、セルフセンタリングを容易にする一種のジョイントが生ぜしめられる。
【００１７】
有利には、アームの傾斜は電球軸線に対して５°〜２０°なので、調節部材は管状の延長部へスムーズに導入可能であり、この場合、ブラケットは最終的には応力下にあり且つブラケットに対応配置された溝によって更に改良され得る保持部を生ぜしめる。前記溝は管状の領域内に位置している。
【００１８】
特に、ブラケットの自由端部においてアームの先端が軸線に向かって曲げ返されており、これにより、調節部材の導入に際して管状の包囲領域の損傷が防止される。
【００１９】
詳細には、各レール部材は有利には軸方向で相前後して位置する少なくとも２つの側壁区分から成っている。レール部材の形状は、両区分の縁部傾斜が軸線に対しては約３〜２０°であり且つ互いに少なくとも２°だけ、有利には約５〜１５°相違している。有利には、前記区分は縁部傾斜が基本的に逆方向に向けられていることに基づいて屋根状であり、当該区分は特に対称的であってよい。
【００２０】
有利には、更に少なくとも１つの別の区分が存在する。この区分は、第１の両区分間に挿入されており、特に軸平行に向けられていてよいが、必須ではない。特に、この特別なケースではほとんど第１の両区分が成している両端点間の縁部傾斜は、連続的に変化してもよい。
【００２１】
レール部材とブラケットとの間の最適な協働は、レール部材の軸平行な区分が、ブラケットの中間部材の発光体又は電球の中心点からの距離とほぼ同じ距離をおいて配置されている場合に得られる。前記中間部材とは、ブラケットの異なって傾斜された２つの部分間のシーム箇所のことを指している。
【００２２】
特に、両レール部材はそれぞれ個々に異なる両区分の縁部傾斜を有していてもよい。
【００２３】
特に、調節部材とコンタクト部材とは１塊から製作されており、この場合、大抵はステンレス鋼、タングステン又はモリブデン又は別の導電性金属が材料として使用される。また、２つ又は３つの部分が接合されていてもよい。
【００２４】
基本的に、上で述べたコンセプトは多種の電球、特に放電ランプ又は白熱ランプに適している。特に有利なのはアウタバルブを備えた電球の場合である。この場合、アウタバルブは放電容器を完全に又は部分的に取り囲んでいてよい。電球ステムはピンチ又は溶融されていてよい。
【００２５】
一般に、コンタクト部材はディスク状に成形されており、大抵は平滑な又はぎざぎざの縁部を有する円盤又は楕円として成形されている。
【００２６】
特に有利な構成では、ソケットがばね薄板から成る調節部材を有している。本発明の特別な利点は、製作誤差を大きく設定することを可能にするという点にある。汎用技術（ドイツ連邦共和国特許出願第１０３２５５５３．２号明細書参照）が構成部材の製作において典型的には２／１００ｍｍの高い精度を要求するのに対して、本発明による構成部材はそのセルフセンタリングに基づいて、２／１０ｍｍの精度しか必要としない。クリップと同様に作用する構成部材は、スリーブへの挿入後に自動的に正しい位置へスリップする。
【００２７】
コンタクト部材が、電力供給部材と直接にも、センタリング部材を介しても接続されていることに基づいて、構造全体の補強が達成される。
【００２８】
典型的な適用は、アウタバルブ有り／無しのハロゲン化金属ランプ及びハロゲン白熱ランプである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００３０】
図１には、両側が封着されたハロゲン白熱ランプの側面図が示されている。このハロゲン白熱ランプは円筒形のバルブ１から成っており、このバルブ１には発光体２が軸方向で配置されており且つハロゲン含有充填物が入れられている。発光体はバルブ１内にラグ１０によって保持されている。
【００３１】
発光体２は、小さな勾配を有する複数の発光区分３から成っており、これらの発光区分３は、大きな勾配を有する非発光区分４によって互いに分離されている。発光体の端部５は、内部電力供給部としての機能においてピンチ６に直接に埋め込まれており、そこでモリブデンフォイル７に接続されている。
【００３２】
ピンチ６の外位には、管状のガラススリーブ１１の形の延長部が一体成形されている。このスリーブ１１は、ピンチ６の広幅側よりも小幅であるが、ピンチ６の小幅側よりも広幅である。
【００３３】
スリーブ１１内にはソケット部材８（概略的にしか図示せず）が緊締されており、このソケット部材８は、０．４ｍｍの厚さを有する鋼薄板（Ｖ２Ａ）又はばね薄板から製作されている。
【００３４】
フォイル７とソケット部材８との間には、ソケット部材８に溶接された０．６ｍｍの直径を有するモリブデン線材が外部電力供給部材１５として配置されている。
【００３５】
図２には、ハロゲン化金属ランプの別の実施例が示されている。図１とは異なり、樽形ボディ９として形成された石英ガラス製の放電容器は、２つの電極１２と金属ハロゲン化物充填物とを封入している。バルブ端部はピンチ６によってシールされており、これらのピンチ６にはそれぞれフォイル７が埋め込まれている。外部電力供給部材１５は、この実施例では放電容器の延長部を成す管状のスリーブ１１内を案内されており且つソケット部材８（概略的に図示）で終わっている。このソケットは鋼から一体で製作されており、更に、円盤１３をコンタクト部材として有している。放電容器の膨らんだ部分はアウタバルブ１６によって包囲されており、このアウタバルブ１６はピンチ６とスリーブ１１との移行域内に巻設（符号１７で図示）されている。
【００３６】
可能な製作は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１５７８６８号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１５９３７９号明細書又はヨーロッパ特許第４８１７０２号明細書に記載されている。完全なアウタバルブを備えた変化態様は、例えばヨーロッパ特許第４６５０８３号明細書に記載されている。これらの構成全てに関して、本発明に基づくコンセプトが適用され得る。
【００３７】
図３には、極めて良好にセルフセンタリングするソケット８の実施例が示されている。このソケット８は皿状のコンタクト部材１３を有しており、このコンタクト部材１３の下縁部は、外部電力供給部材１５に調節部材２１を介して取り付けられている。この調節部材２１はコンタクト部材１３と一体である。調節部材２１は、特に安定性、耐振動性及びとりわけセルフセンタリング作用を有するように、ばね薄板から構成されている。このためには、調節部材２１は、外部電力供給部材１５に対して平行に延在する、側壁と同様に働く２つのレール部材２２（一方のレール部材の断面しか見えていない）を備えたベース部分を有している。レール部材に対して横方向で位置する１平面内には２つのブリッジ部材２４ａ，２４ｂが位置している。これらのブリッジ部材２４ａ，２４ｂは、両レール部材２２，２３をそれぞれその端部付近で結合している。電力供給部材１５は、上方が開いた２つのブシュに支承されており、これらのブシュ２５は、ブリッジ部材２４ａ，２４ｂから２つの延長部材２６を介して分岐している。ブシュ２５は、例えばろう接又は溶接によって延長部材２６に結合されている。
【００３８】
後方のブリッジ部材２４ｂにはブラケット２７が、ブシュを支持する延長部材２６とは反対の向きで取り付けられている。当該ブラケット２７は、電球軸線に対してやや外側に向かって傾斜された長いアーム２８から成っており、このアーム２８には短い自由先端部２９が続いており、この自由先端部２９自体もやはり、電球の軸線に向かって傾斜されている。前記ブラケット２７はレール部材２２，２３と相俟ってセルフセンタリングを実行する。それというのも、ブラケット２７がスリーブ１１を押圧し、その結果、調節部材２１が電力供給部材を軸平行に調節するように傾動するからである。この場合、レール部材２２の小幅側３０は、３点支承のための対応受けとして役立つ。小幅側３０は、スリーブ１１の内壁に点状に当接するように構成されている。
【００３９】
このセルフセンタリングは特に良好に機能する。なぜならば、レール部材２２，２３はまっすぐな小幅側３０を有しているのではなく、スケート靴のブレードのように曲げられているからである。この湾曲は、連続的であってよいか或いは２つ又はそれ以上の異なる向きの区分から成っていてよい。図３には、各レール部材２２が３つの区分から成る構成が示されている。中央区分３１が軸平行に向けられているのに対して、前方区分３２及び後方区分３３は傾斜されている。有利には、コンタクト部材１３に隣接した後方区分３３は、反対の側に降下している前方区分３２よりも大きくは傾斜されていない。この異なる傾斜によって、調節部材のための調節範囲が規定される。
【００４０】
有利には、コンタクト部材１３はその周面に沿ってスリーブ１１から隔てられているか、又はせいぜいスリーブ１１とは純粋に機械的に接触しているに過ぎないので、ガラス変形プロセスは不要である。このことは、コンタクト部材１３のために、鋼等のガラスに適合されていない安価な材料が使用され得るというポジティブな効果を有している。
【００４１】
図４には、レール部材２２に関する様々な形状が示されている。図４ａには、基本的に屋根の形式に基づいた逆方向の傾斜を有する２つの区分３２ａ，３３ａのみから成るレール部材が示されている。図４ｂには、基本的には同一方向であるが、大きさの異なる傾斜を有する２つの区分３２ｂ，３３ｂのみから成るレール部材が示されている。軸線に対するこれらの縁部傾斜は一般にそれぞれ約３〜２０°であり、この場合、隣接する区分の縁部傾斜は、それぞれ互いに少なくとも２°だけ相違している。特に、隣接する区分における前記縁部傾斜は約５〜１５°だけ相違している。
【００４２】
図４ｃには、３つの区分から成るレール部材が示されており、この場合、中央区分３１ｃは軸平行であり、前方区分３２ｃ及び後方区分３３ｃは同一ではあるが逆方向の傾斜を有している。
【００４３】
図４ｄには３つの区分から成るレール部材が示されており、この場合、中央区分３１ｄは後方区分３３ｄと同一方向に且つ後方区分３３ｄよりも小さく傾斜しているのに対して、前方区分３２ｄは逆方向の傾斜を有している。
【００４４】
図４ｅには４つの区分から成るレール部材が示されており、この場合、中央区分３１ｄは軸平行であるのに対して、第４の区分３４は後方区分３３ｅと同一方向に且つ後方区分３３ｅよりも小さく傾斜している一方で、前方区分３２ｅは逆方向の傾斜を有している。
【００４５】
最後に図４ｆには、複数の異なる区分が連続した１つの湾曲に相互に移行しているレール部材１９が示されている。特に、両レール部材２２，２３が異なる縁部傾斜及び異なって構成された区分を有しているということが可能である。
【００４６】
図５〜図８には、ブラケットが溝１８内をガイドされたソケットの別の実施例が示されている。その他の点においては、同一符号は同一部材に対応している。図６には平面図が、図７には斜視図が、図８には後方から見た図が示されている。この実施例では、レール部材２２，２３の小幅側３０がコンタクト部材１３の直径を越えて突出しており、これによって３点支承という意味で、ブラケット２７と相俟ってスリーブ内での機械的な接触を仲介するということが明らかに認識可能である。
【００４７】
最後に図９には、それぞれレール部材３８のほぼ中央に取り付けられた、ブリッジ部材３５、結合部材３６及びブシュ３７をそれぞれ１つずつしか有さないソケットのための調節部材３４の別の実施例が示されている。この場合、コンタクト部材１３に対する接続は、レール部材３８の端面４０を介してしか行われず、更に、電力供給部（図示せず）は、皿底部のブシュ３９内を案内されている。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】ハロゲン白熱ランプの側面図である。
【図２】ハロゲン化金属ランプの１実施例の側面図である。
【図３】ソケットの１実施例の断面図である。
【図４】レール部材に関する様々な実施例の側面図である。
【図５】ソケットの別の実施例の側面図である。
【図６】図５に示したソケットの平面図である。
【図７】図５に示したソケットの斜視図である。
【図８】図５に示したソケットの断面図である。
【図９】ソケットの更に別の実施例の断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  バルブ、  ２  発光体、  ３  発光区分、  ４  非発光区分、  ５  端部、  ６  ピンチ、  ７  モリブデンフォイル、  ８  ソケット部材、  ９  樽形ボディ、  １０  ラグ、  １１  ガラススリーブ、  １２  電極、  １３  コンタクト部材、  １５  電力供給部材、  １６  アウタバルブ、  １８  溝、  ２１，３４  調節部材、  ２２，２３  レール部材、  ２４ａ，２４ｂ  ブリッジ部材、  ２５，３７，３９  ブシュ、  ２６  延長部材、  ２７  ブラケット、  ２８  アーム、  ２９  先端部、  ３０  小幅側、  ３１，３１ｃ，３１ｄ  中央区分、  ３２，３２ｃ，３２ｄ，３３ｅ  前方区分、  ３３，３３ｃ，３３ｄ  後方区分、  ３５  ブリッジ部材、  ３６  結合部材、  ３８  レール部材、  ４０  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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