(57)【要約】【課題】  便器などの被清掃部を擦ったときに剛性を示して汚れの除去効果を高くでき、使用後には水洗トイレット内などに廃棄して短い時間で水解できる水解性の清掃用品を提供する。【解決手段】  清掃用品は、紐体４を束ねて形成されており、保持部２では紐体４どうしが接合され、且つ保持材５が巻かれて水溶性接着剤で接着されている。紐体４は、パルプ繊維とレーヨン繊維などから成りウォータジェット処理でレーヨン繊維などが交絡した繊維交絡不織布を縒ることで形成されている。パルプ繊維により乾燥時に縒り形状を維持しやすくなり、水で濡れたときには、レーヨン繊維などの交絡力により紐体４の形状を維持でき、擦ったときの強度が高く、汚れを効果的に拭き取ることができる。また多量の水が与えられると、紐体４が水中で分解する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中で分散可能な水解性の清掃用品において、
清掃部と保持部とを有し、前記清掃部に水解性シートを縒った水解性の紐体が複数設けられていることを特徴とする水解性の清掃用品。
【請求項２】
前記保持部で、前記紐体が互いに固定され、清掃部に、複数の前記紐体が互いに独立して位置している請求項１記載の水解性の清掃用品。
【請求項３】
前記保持部を着脱自在に保持するホルダが設けられている請求項１または２記載の水解性の清掃用品。
【請求項４】
前記清掃部に、紐体の端面が位置している請求項１ないし３のいずれかに記載の水解性の清掃用品。
【請求項５】
前記紐体が折り曲げられ、前記清掃部に紐体の折曲部が位置している請求項１ないし３のいずれかに記載の水解性の清掃用品。
【請求項６】
前記清掃部には、水解性の前記紐体の他に、水解性のシートと水解性のブロックの少なくとも一方が設けられている請求項１ないし５のいずれかに記載の水解性の清掃用品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水洗トイレットなどの水を使用する場所で汚れを取るために使用され、使用後に水中内に廃棄することが可能な水解性の清掃用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下の特許文献１には、水洗トイレットの清掃に使用する使い捨てトイレ掃除ブラシに関する発明が開示されている。
【０００３】
このトイレ清掃ブラシは、木質パルプである短繊維とＣＭＣなどのバインダーで形成された紙を使用し、この紙に複数の切り込みを形成するとともにこの紙を巻いてブラシ状にしている。前記トイレ清掃ブラシは、紙製の持手部の先部に固定されている。前記トイレ清掃ブラシで便器を拭いた後に、トイレ清掃ブラシを持手部と共に水洗トイレットの中に廃棄し、水中で分解させるというものである。また、紙が溶解する時間を調整するために、ブラシ表面にワックス処理を施すことも記載されている。
【特許文献１】特開昭６２−１８６８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１の明細書には、便器を清掃する時間は１０秒から２０秒程度の短時間であるため、トイレ清掃ブラシを構成する紙が水に溶ける前に清掃できるとの主旨の記載がある。
【０００５】
しかし、木質パルプを水溶性のＣＭＣで固定した紙そのもので形成されたトイレ清掃ブラシは、便器の清掃中に水に触れた時点で膨潤して強度が極端に低下するため、便器に付着した汚れを拭き落とすことは難しい。またブラシをワックス処理したものでは、ワックス成分が紙の分解を抑制するため、浄化槽内などでブラシが分解されるまでに長い時間を要するようになる。
【０００６】
また、切り込みを入れた紙を巻いて形成したトイレ清掃ブラシは、剛性が低いため、このブラシで便器などを擦ることが難しく、便器などに付着した汚れを効果的に除去できない。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、水洗トイレットの便器などに付着した汚れを効果的に拭き取ることが可能な水解性の清掃用品を提供することを目的としている。
【０００８】
また本発明は、便器などを擦ったときの強度が高く、汚れの除去効果を有効に発揮でき、しかも使用後は比較的短時間のうちに水中で分散できる水解性の清掃用品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、水中で分散可能な水解性の清掃用品において、
清掃部と保持部とを有し、前記清掃部に水解性シートを縒った水解性の紐体が複数設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の水解性の清掃用品は、水解性シートを縒って紐状にした紐体が用いられ、この紐体が清掃部に位置している。紐体は密度が高く剛性が高く且つ弾性力も発揮でき、さらに縒られた紐体は表面に凹凸が形成されて表面積が広い。そのため、この紐体で便器などを擦ったときに、便器などの表面に付着した汚れを効果的に除去することができる。使用後に水中に廃棄して多量の水が与えられると、紐体の縒りが弛んで低密度となり、比較的短い時間で水中で分解できるようになる。
【００１１】
本発明は、前記保持部で、前記紐体が互いに固定され、清掃部に、複数の前記紐体が互いに独立して位置しているものである。
【００１２】
清掃部において紐体が独立して位置していると、個々の紐体が比較的自由に動きながら便器などの被清掃部を摺動するようになり、便器内の隅部などを清掃できるようになる。
【００１３】
本発明は、前記保持部を着脱自在に保持するホルダが設けられているものである。
ホルダで清掃用品の保持部を保持し、清掃部で拭き取り清掃を行った後に、清掃用品をホルダから外して水洗トイレット内などに廃棄することにより、使用後の清掃用品に手を触れることなく簡単に廃棄することができる。水中に廃棄されるのが清掃用品のみであるため、この清掃用品が水中で短時間で分解される。
【００１４】
本発明は、前記清掃部に、紐体の端面が位置しているものである。あるいは、前記紐体が折り曲げられ、前記清掃部に紐体の折曲部が位置しているものである。
【００１５】
紐体を折り曲げて使用すると、この折曲部が被清掃部に当たって弾力性を発揮するため、清掃時に清掃用品を手で押し付けたときの押圧感触が良好になり、また汚れを取り去る効果も高くなる。また紐体の折曲部が濡れても紐体の縒りが弛みにくいため、紐体の湿潤強度を比較的長く維持できる。
【００１６】
前記紐体を形成する前記水解性シートは、繊維長が２０ｍｍ以下の繊維で形成され、多量の水が与えられたときに繊維が分散するものである。例えば前記水解性シートはパルプ繊維のみで形成され、水素結合力や水溶性バインダーの接着力でパルプ繊維間が接合されたものを使用可能である。本発明では、好ましくは、前記水解性シートは繊維長が２０ｍｍ以下の繊維が交絡した繊維交絡不織布である。
【００１７】
繊維交絡不織布は、湿潤時の強度が高いため、紐体で被清掃部を擦ったときに破れにくくなる。また繊維長が２０ｍｍ以下の繊維で構成されているため、多量の水が与えられたときには、比較的短時間で繊維がばらばらに分散できる。
【００１８】
あるいは、本発明は、紐体は、繊維長が２０ｍｍ以下の繊維が交絡した繊維交絡不織布と、セルロース系繊維で形成された水解紙とで形成されている。
【００１９】
繊維交絡不織布と水解紙とを一緒に縒って紐体を形成すると、水解紙の繊維の水素結合力により、紐体を縒るときに強くしっかり捻ることができ、さらに乾燥時において縒った形状を維持しやすい。また、水が与えられて紙に弛みが生じたときは、不織布の繊維交絡により強度を保つことができる。
【００２０】
例えば本発明の前記繊維交絡不織布は、パルプ繊維と繊維長が２０ｍｍ以下で交絡可能な他の繊維で構成されており、パルプ繊維が１０質量％以上で９０質量％未満含まれ、前記他の繊維が１０質量％以上で９０質量％未満含まれている。例えば、前記他の繊維はレーヨン繊維である。
【００２１】
この繊維交絡不織布は、主に繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維が交絡し、且つパルプ繊維の水素結合力で乾燥時に紐体の形状を保つようになる。よって、乾燥時にはパルプ繊維の水素結合力で強く縒られた紐形状を維持でき、水で濡れたときには、他の繊維の交絡力により表面強度を発揮しやすい。さらに多量の水が与えられたときには、パルプ繊維の分散をきっかけとして不織布を構成する繊維が分散しやすくなる。乾燥時の縒り強度を高めるためには、パルプ繊維が１０質量％以上含まれることが好ましく、湿潤時に繊維交絡による強度を発揮するためには、他の繊維が１０質量％以上含まれることが好ましい。
【００２２】
また、本発明は、前記清掃部には、水解性の前記紐体の他に、水解性のシートと水解性のブロックの少なくとも一方が設けられているものであってもよい。
【００２３】
紐体の他に、水解性のシートまたはブロックが併用されていると、これらシートまたはブロックが清掃部の強度を高めるようになり、清掃部を便器などに強く擦りつけることが可能である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の水解性の清掃用品は、強度の高い紐体で便器などを擦るため、清掃部が破れたり形状が崩れたりせず、汚れを効果的に落とすことができる。しかも使用後に水中に廃棄すると、紐体の縒りが弛んで水解しやすい状態となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は本発明の水解性の清掃用品がホルダに保持された状態を示す斜視図、図２は、図１に示すホルダに保持されている水解性の清掃用品の第１の実施の形態を示す斜視図、図３ないし図１１は、水解性の清掃用品の他の実施の形態を示す斜視図、図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は紐体を構成する縒り紐を構造別に示す説明図である。
【００２６】
図１と図２に示すように、水解性の清掃用品１は、保持部２と清掃部３を有している。保持部２はほぼ円柱形状である。
【００２７】
図１に示すホルダ１０は、合成樹脂製の柄部１１の先部に収納部１２が一体に形成され、この収納部１２に対向する合成樹脂製の押さえ部１３が設けられている。収納部１２は内周面が円筒面の一部となるように形成されており、押さえ部１３も収納部１２に対向する内面が円筒面の一部となるように形成されている。収納部１２と押さえ部１３は前記円筒面の直径方向に対向している。押さえ部１３にはレバー１４が一体に形成されており、このレバー１４が、柄部１１に形成されたブラケット１１ａに、軸１５を介して回動自在に支持されている。前記レバー１４の上部には操作ワイヤ１６が回動自在に連結されている。
【００２８】
前記軸１５にはトーションスプリング（図示省略）が設けられ、このトーションスプリングによって、レバー１４が軸１５を支点として時計方向へ付勢され、押さえ部１３が収納部１２に接近する方向へ付勢されている。柄部１１の上部にはハンドル部が設けられ、このハンドル部に操作レバーが設けられている。前記操作ワイヤ１６は太い針金線でありその上端が前記操作レバーに連結されている。操作レバーを引き上げると、押さえ部１３が収納部１２から離れる。このとき、清掃用品１の保持部２を収納部１２と押さえ部１３との間に入れ、操作レバーを離すと、前記トーションスプリングの付勢力により、収納部１２と押さえ部１３との間で清掃用品１の保持部２が挟持される。
【００２９】
清掃用品１がホルダ１０に保持された状態で、清掃用品１の清掃部３で便器などの被清掃部を擦ることにより、便器などの表面に付着した汚れを取ることができる。このとき便器内に溜まっている水で清掃部３を濡らして拭き取りを行うことも可能である。清掃作業が終了したら、前記操作レバーを持ち上げ、押さえ部１３による押さえ力を解除することで、清掃用品１に手を触れることなく、この清掃用品１を便器内に廃棄することができる。
【００３０】
図２に示すように、清掃用品１は、複数の紐体４が束ねられて構成されている。紐体４は、切断した端面４ａが清掃部３の先端に向けられ、清掃部３では、個々の紐体４が互いに接合されることなく独立している。個々の紐体４の基部は、保持部２において水溶性接着剤により互いに接着され、さらに紐体４の束の外周面に保持材５が巻かれ、水溶性接着剤で接着されている。なお、保持部２において紐体４どうしが接着されておらず、紐体４が束ねられて保持材５で巻かれることのみで円柱形状を保つようにしてもよい。
【００３１】
前記紐体４は水解性シートを図１２（Ａ）に示すように一方向へ捻って縒って高密度に構成したものである。水解性シートは繊維長が２０ｍｍ以下の繊維で構成され、水洗トイレット内や浄化槽内で多量の水が与えられたときに短時間のうちに繊維どうしがばらばらに分散できるものである。水解性シートは、パルプ繊維のみを抄紙して水素結合力により繊維間が接合されたもの、あるいはパルプ繊維とレーヨン繊維とが一緒に抄紙されて水素結合力により繊維間が接合された水解紙である。あるいは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）やポリアクリル酸（ＰＡＡ）あるいはカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの水溶性バインダーで繊維どうしを接着した水解紙も使用できる。
【００３２】
これら水解紙を縒った状態で、水素結合力により紐体４の形態を維持できるようにし、または水解紙を縒った後に前記水溶性バインダーを与えて、紐体４の形態を維持できるようにする。
【００３３】
また、パルプ繊維に耐水処理を施して親水度をやや低下させ、このパルプ繊維を水溶性バインダーで接合した水解性シートも使用できる。この水解性シートで形成された紐体４は、清掃時に水に濡れても紐の形態を保ちやすくなる。
【００３４】
図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、前記紐体４を形成するための縒り紐４Ａ，４Ｂ，４Ｃのさらに好ましい例を構造別に示している。清掃用品１に使用される紐体４は、縒り紐４Ａ，４Ｂ，４Ｃのいずれか１種で構成される。あるいは清掃用品１の紐体４として、縒り紐４Ａ，４Ｂ，４Ｃを２種類以上組み合わせて使用してもよい。
【００３５】
図１２（Ａ）に示す縒り紐４Ａは、所定幅の帯状の水解性シート８を一方向へ捻り加工して縒ったものである。
【００３６】
縒り紐４Ａの湿潤時の強度を保つために、水解性シート８は、水解性の繊維交絡不織布である。繊維交絡不織布は、繊維長が２０ｍｍ以下で且つ交絡可能な繊維をメッシュ状などの多孔板のコンベア上に積層し、ウォータジェット処理で繊維間を交絡させることで形成できる。
【００３７】
前記繊維交絡不織布は、例えば繊維長が２０ｍｍ以下でウォータジェットで交絡可能な繊維と、パルプ繊維とで構成される。パルプ繊維と、繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維とで不織布を構成すると、ウォータジェット処理で前記他の繊維が交絡するとともに、パルプ繊維どうしおよびパルプ繊維と前記他の繊維とが水素結合する。この繊維交絡不織布は、パルプ繊維の水素結合力により乾燥時の強度を維持でき且つ縒り形状を維持できる。また湿潤時には、繊維長が２０ｍｍ以下で且つ交絡可能な前記他の繊維どうしの交絡力により表面強度を高く維持できる。水中に廃棄されて多量の水が与えられると、パルプ繊維が分離することで紐体の縒りが弛んで前記他の繊維の交絡が弛みやすくなるため、比較的短い時間で繊維どうしがばらばらになる。
【００３８】
繊維長が２０ｍｍ以下で且つウォータジェット処理で交絡可能な他の繊維としては、生分解性の繊維が好ましく、ビスコースレーヨン、溶剤紡糸レーヨン、ポリノジックレーヨン、銅アンモニアレーヨン、アルギン酸レーヨンなどの再生セルロース繊維を使用することが好ましい。繊維長が２０ｍｍ以下で且つウォータジェット処理で交絡する他の繊維としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維を使用することも可能である。
【００３９】
また、パルプ繊維に加え、あるいはパルプ繊維に代わるものとして、麻、綿などの天然繊維、バガス、バナナ、パイナップル、竹その他の天然繊維を含ませてもよい。
【００４０】
さらに、水溶性樹脂であるポリビニルアルコール（ＰＶＡ）繊維や、水溶性あるいは水膨潤性のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）をバインダーとして加えて、水解性シート８の乾燥時の強度を高めてもよい。または、繊維長が３〜７ｍｍ程度のレーヨンを叩解して表面に繊維長が１ｍｍ以下の多数のマイクロファイバーが剥離形成されたフィブリル化レーヨンを使用し、繊維長が２０ｍｍ以下の繊維とこのフィブリル化レーヨンを湿式で抄紙し、その後にウォータジェット処理を施した繊維交絡不織布も使用できる。この不織布は、繊維長が２０ｍｍ以下の繊維が交絡するとともに、フィブリル化レーヨンの水素結合力で繊維が固定されるため、乾燥状態と湿潤状態での強度を高くでき、特に乾燥時の強度が高いため、強く捻った紐形状を維持しやすくなる。
【００４１】
縒り紐４Ａを形成する繊維交絡不織布は、パルプ繊維などの天然繊維を１０質量％以上含み、さらにレーヨン繊維などのようにウォータジェット処理で交絡可能な繊維長が２０ｍｍ以下の他の繊維を１０質量％以上含むことが好ましい。天然繊維を１０質量％以上含むことにより、強く捻って縒り紐を構成するときの水素結合力を強くでき、また交絡する繊維が１０質量％以上含まれることにより、湿潤時の強度を高くできる。
【００４２】
繊維交絡不織布で形成された水解性シート８は、目付けが３０ｇ／ｍ２以上で１２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、シート厚みは０．１ｍｍ以上で０．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００４３】
さらに、水解性シート８を縒って縒り紐４Ａを形成したのちに前記バインダーを塗工し、縒り紐４Ａの形態を保てるようにしてもよい。
【００４４】
図１２（Ａ）では、繊維交絡不織布である水解性シート８を１枚用いて縒り紐４Ａを形成しているが、この水解性シート８を複数枚重ねて縒り紐を形成してもよい。図２に示す清掃用品１に使用される個々の紐体４を太いものとし清掃時の強度を高くするためには、１枚の水解性シート８の目付けおよび厚みを増大させればよいが、１枚の水解性シート８の目付けと厚みを増大させすぎると、捻り工程において縒りにくくなり、水解性シート８の水解時間も長くなる。したがって、この場合、複数枚の水解性シート８を使用して縒り紐４Ａを形成すると、縒り紐を太く剛性の高いものにでき、しかも多量の水が与えられ縒りが弛んだときに、個々の水解性シート８に分離されさらに水解しやすくなる。
【００４５】
図１２（Ｂ）に示す縒り紐４Ｂは、繊維交絡不織布である前記水解性シート８と、水解紙９とを重ねて、水解性シート８と水解紙９を一緒に縒ることで形成されている。水解紙９は、パルプ繊維などの天然繊維を抄紙し、またはパルプ繊維などの天然繊維と、レーヨン繊維などの再生セルロース繊維とを抄紙して繊維どうしの水素結合力で強度を発揮させるものである。
【００４６】
水解性シート８と水解紙９とを重ねて一緒に縒ると、繊維交絡不織布である水解性シート８の強度が高いために、強くしっかり捻って縒ることができる。縒った後は、水解紙９を構成する繊維の水素結合力により、乾燥時において縒った形状を維持できるようになる。よって、密度の高い縒り紐４Ｂを容易に加工し、その形状を維持することができる。高密度な縒り紐４Ｂで、図２に示す清掃用品１の紐体４を形成すると、少量の水分を含んだ状態においても、剛性の高い紐体４で便器などの表面に付着した汚れを掻き取ることができる。また水洗トイレット内などに廃棄して多量の水が与えられると、水解紙９を構成する繊維が弛んで縒り状態が弛みはじめ、これをきっかけとして水解性シート８も弛むようになる。
【００４７】
水解性シート８と水解紙９を重ねて一緒に縒ると、縒り紐４Ｂの表面に多くの凹凸を形成できるようになり、汚れを除去する効果を高くできる。なお、縒り紐４Ｂは、水解性シート８と水解紙９の少なくとも一方を複数枚用いて構成してもよい。
【００４８】
図１２（Ｂ）に示す縒り紐４Ｂは、水解紙９が青色や赤色など白色以外の色に着色されている。繊維交絡不織布である水解性シート８は白色繊維で形成されている。水解性シート８と水解紙９を重ねて縒ることにより、着色部と白色部が交互に位置するようになり、外観が良好になる。また、縒り紐４Ｂの縒り具合を目視しやすいものとなる。
【００４９】
図１２（Ｂ）に示す縒り紐４Ｂを加工するときに、前記水解紙９の代わりにエアーレイド不織布を使用することができる。エアーレイド不織布は、パルプ繊維をエアーレイド法で積層して繊維ウエッブを形成し、ＰＶＡなどの水溶性バインダーで繊維間を接着したものである。このエアーレイド不織布は、繊維密度が０．０４〜０．７００ｇ／ｃｍ３程度の低密度で厚みが０．３〜５ｍｍ程度の嵩高である。また水中において短時間で分解可能である。このエアーレイド不織布はクッション性を有しているため、エアーレイド不織布と繊維交絡不織布である水解性シート８とを一緒に捻り加工することにより、弾力性のある縒り紐を得ることができる。
【００５０】
図１２（Ｃ）に示す縒り紐４Ｃは、１枚の水解紙９または複数枚の水解紙９あるいは前記エアーレイド不織布もしくは水解紙９とエアーレイド不織布を重ねて縒って芯部を形成し、この芯部の周囲に、繊維交絡不織布である水解性シート８を巻きつけながらさらに縒ったものである。この縒り紐４Ｃは、芯部が強い水素結合力を発揮して捻った状態を維持して高密度である。芯部の周囲に湿潤強度の高い水解性シート８が巻き付けられているため、紐体４の表面強度を高くでき、濡れた状態で拭き取りを行ったときに紐体４の形状を維持しやすい。また多量の水が与えられると、芯部を構成する水解紙９またはエアーレイド不織布が分解し、これをきっかけとして水解性シート８の縒れが弛んで、短時間で水解できるようになる。
【００５１】
前記縒り紐４Ａ，４Ｂ，４Ｃの縒り回数は、縒り紐の長さ２５０ｍｍ当たり４〜３０回が好ましい。前記回数よりも少ないと、密度が低くなりすぎて、拭き取り作業時の摩擦力に耐えることができず、破れやすくなる。また前記回数を超えると、縒り作業中にシートに負荷が作用し、切断するおそれがある。また縒り紐４Ａ，４Ｂ，４Ｃの太さは１〜１０ｍｍが好ましい。この範囲であれば、紐体４で拭いたときの感触が良好であり、水洗トイレットなどに廃棄したときに、配管内に詰まることなく廃棄しやすくなる。
【００５２】
図２に示す清掃用品１を構成する紐体４は、前記縒り紐４Ａ，４Ｂ，４Ｃの少なくとも１種類が例えば３０〜１００ｍｍの長さに切断され、同じ長さのものが５〜５０本程度束ねられて構成される。紐体４は切断端面４ａが揃えられた状態で、基部どうしがＰＶＡなどの水溶性接着剤で接着され、さらに紐体４の束の外面に、水解性の保持材５が巻かれて水溶性接着剤で接着される。すなわち、保持部２では、紐体４どうしが接着され且つ水解性の保持材５で巻かれ、清掃部３では個々の紐体４が互いに独立している。
【００５３】
この清掃用品１は、使用時に保持部２が図１に示すホルダ１０の収納部１２と押さえ部１３とで保持されて使用されるため、清掃中に保持部２が水で濡れても、保持部２において紐体４が簡単に分離するのを防止できる。したがって、ホルダ１０に装着するまでの乾燥時では、保持部２に、紐体４が分離しない程度の固定力が作用していれば十分である。よって、この保持部２に巻かれる保持材５を、前記水解紙９と同様の紙材で形成でき、あるいは水解性の保持材５を、ＰＶＡフィルムなどの水解性フィルムで形成することも可能である。または、保持部２において紐体４が束ねられて圧縮され、または加熱されて圧縮され、紐体４どうしの水素結合力が高められたものであってもよい。
【００５４】
また、清掃部３においても紐体４どうしが水溶性接着剤で互いに接着され、または紐体４どうしが水素結合力により結合されたものであってもよい。この場合に、清掃部３で便器などを拭いているときに清掃部３に水分が与えられると、紐体４どうしが独立し、独立した紐体４で拭き取りが行われるようになる。
【００５５】
保持部２における紐体４どうしの固定力を弱くしておくと、紐体４そのものが分解する水解時間よりも、保持部２において紐体４どうしが互いに分離する水解時間の方が短くなる。清掃用品１が水洗トイレットなどに廃棄されて多量の水が与えられると、まず保持部２における紐体４どうしの接合力が解除されて、紐体４が直ちにばらばらに分離し、その後の個々の紐体４が短時間で水解できるようになる。
【００５６】
個々に分解した紐体４の水解時間は、１本の紐体４の長さを１００ｍｍとし、ＪＩＳ  Ｐ４５０１（トイレットペーパほぐれやすさ試験）に準じて測定したときに、７００秒以下であることが好ましく、さらに好ましくは６００秒以下である。またさらに好ましくは３００秒以下である。前記測定は、容量が３００ミリリットルのビーカーに、水温が２０±５℃のイオン交換水を３００ミリリットル入れ、紐体４をイオン交換水内に投入してから、水中で回転子を６００ｒｐｍの回転数で回転させてイオン交換水と共に紐体を攪拌したときに、紐体の形態が無くなりさらにシート状の形態も残らず、構成繊維ごとに分散されるまでの時間を測定したものである。
【００５７】
次に、清掃用品１の使用方法を説明する。
図２に示す清掃用品１の保持部２を、図１に示すホルダ１０の収納部１２と押さえ部１３との間で保持し、清掃部３で水洗トイレットの便器の内側を擦るようにして清掃する。このとき清掃部３を水洗トイレット内の洗浄水で濡らして拭き取りを行うと、汚れを効果的に除去できる。紐体４は水解性シート８を縒ったもの、あるいは水解性シート８と水解紙９を縒ったものであり、繊維が高密度で剛性が高く且つ弾力性を有する。さらに紐体４の表面には縒りにより凹凸が形成されている。そのため、便器に付着している汚れを効果的に除去することができる。特に紐体４が繊維交絡不織布で構成されていると、表面強度が高く清掃時に擦り切れることがないため、紐体４の形状を維持しやすい。清掃部３は複数本の紐体４で形成されているため、個々の紐体４が便器などの被清掃部の表面で独立して動き、また清掃時の圧力によって紐体４が互いに開いて清掃部３が広がるため、便器を隅々まで清掃しやすくなる。
【００５８】
清掃後に、ホルダ１０の押さえ部１３を収納部１２から離すと、清掃用品１が水洗トイレット内に落下し、そのまま洗浄水と共に流すことができる。水中で保持部２の固定力が解除されて個々の紐体４に分散されるため、紐体４が配管に詰まることなく流れるようになる。そして配管内または浄化槽内で紐体４が分解してばらばらの繊維となる。
【００５９】
図３ないし図１１は本発明の他の実施の形態の清掃用品を示す斜視図である。
図３は本発明の第２の実施の形態の水解性の清掃用品２１を示している。
【００６０】
この清掃用品２１は、所定長さの紐体４を束ねて、その束の全長にわたって、周囲に水解性の保持材５を巻きつけて、保持材５の内面と複数の紐体４とを水溶性の接着剤で接着している。この清掃用品２１は、一方の端部２１ａと他方の端部２１ｂのいずれか一方を保持部として使用でき、他方を清掃部として使用できる。すなわち、清掃用品２１は端部２１ａと端部２１ｂのどちらでもホルダ１０の収納部１２と押さえ部１３との間に保持させることができる。本発明は、この実施の形態のように、保持部と清掃部とが構造上区別できないものであってもよい。
【００６１】
前記清掃用品２１では、個々の紐体４が互いに接着されていなくてもよい。保持材５で巻かれていることにより、ホルダ１０に装着されるまで図３に示す形態を維持できる。端部２１ａと端部２１ｂのいずれかをホルダ１０の収納部１２と押さえ部１３とで保持させると、その後に保持材５が水で濡れて水解しても、紐体４の基部が束ねられて収納部１２と押さえ部１３とで保持されているため、清掃用品２１は束の状態を維持できる。また、保持材５が水で濡れて水解すると、ホルダ１０で保持されていない部分において、紐体４が互いに自由状態になり、個々の紐体４で被清掃部を拭き取ることができる。
【００６２】
図３に示す清掃用品２１において、全ての紐体４どうしをその全長にわたって水溶性接着剤で互いに接着させておいてもよい。あるいは、紐体４を束ねた状態で水溶性接着剤で接着して乾燥時において束の状態を維持できるようにしておけば、前記保持材５を設けなくてもよい。
【００６３】
図４に示す第３の実施の形態の清掃用品３１は、個々の紐体４がその長さ方向の中心から折り返されており、紐体４の端部が保持部３２において束ねられ、水溶性接着剤で互いに接着され、さらにその周囲に保持材５が巻かれて接合されている。紐体４の折曲部４ｂは、清掃部３３の先部に現れており、清掃部３３では紐体４が互いに独立している。
【００６４】
この清掃用品３１では、清掃部３３に紐体４の折曲部４ｂが位置している。清掃部３３に紐体４の切断端面４ａが露出していないため、清掃部３３の先部に水が付着し折曲部４ｂが濡れても、紐体４の縒りが弛みにくく、紐体４の剛性を比較的長く維持できる。よって、折曲部４ｂを被清掃部に擦り付けて被清掃部にこびりついた汚れを取り去る作業を行いやすい。
【００６５】
図５に示す第４の実施の形態の水解性の清掃用品４１は、個々の紐体４がループ状に曲げられており、それぞれの紐体４の切断端面４ａが揃えられて、水溶性接着剤で互いに接着され、さらに保持材５が巻かれて水溶性接着剤で接着され、扁平形状の保持部４２が形成されている。清掃部４３では個々の紐体４が自由状態であり、清掃部４３の先部には紐体４が曲げられたループ部４ｃが位置している。なお、前記保持部４２において、紐体４と保持材５とが平坦になるように加圧され、または加熱されて加圧されて、紐体４どうしが互いに水素結合されているものであってもよいし、保持材５が設けられていないものであってもよい。
【００６６】
この清掃用品４１を保持するホルダは、図１に示すものと異なり、収納部１２と押さえ部１３とが互いに平面状に形成されて対向し、保持部４２が、収納部１２と押さえ部１３との間に挟みこまれて保持される。
【００６７】
清掃部４３には、紐体４の切断端面４ａが位置しておらずループ部４ｃが位置しているため、清掃部４３の先部が水で濡れても紐体の縒りが弛みにくい。また、ループ部４ｃが並ぶ方向であるＸ方向へ向けて移動させながら、被清掃部に摺動させると、個々のループ部４ｃが独立して被清掃部表面を擦り、汚れを除去する効果を発揮する。
【００６８】
図６ないし図８に示す実施の形態では、清掃部が前記紐体４と水解性のシート６とで構成されている。
【００６９】
水解性のシート６は、シートパルプと称されるものであり、パルプ繊維が積層されてシート状に加圧されて形成されている。このシートパルプはパルプ繊維の水素結合力によりシート形状を保っている。あるいはＰＶＡなどの水溶性接着剤でパルプ繊維どうしが接着されているものであってもよい。シートパルプは、図１２（Ｂ）に示した水解紙９（目付けが１０〜３０ｇ／ｍ２程度）に比べて、繊維目付けが十分に大きいものであり、シートパルプの目付けは５００〜１０００ｇ／ｍ２程度である。シートパルプで形成された水解性のシート６は、目付けが大きく密度も高く剛性が高い。清掃部に紐体４と共に水解性のシート６を配置すると、剛性の高いシート６で便器などの被清掃部の表面に付着した汚れを除去しやすく、さらに紐体４が比較的自由に変形して被清掃部の広い範囲を拭き取ることができる。また、紐体４によって便器の隅部の清掃も容易になる。
【００７０】
使用後に水洗トイレット内に廃棄すると、シートパルプは比較的短時間のうちに、パルプ繊維に分解される。
【００７１】
図６に示す第５の実施の形態の水解性の清掃用品５１では、複数枚（例えば５〜２０枚程度）のシート６が重ねられた状態で、その周囲に複数の紐体４が配置されている。保持部５２において、シート６と紐体４が水溶性接着剤で接着され、さらに周囲に保持材５が巻かれて接着されている。清掃部５３では、個々のシート６が互いに独立し、さらに紐体４も独立している。
【００７２】
この清掃用品５１は、清掃部５３の先部を被清掃部に押し付けて摺動すると、シート６の端面で被清掃部が擦られ、さらに個々の紐体４が広がって、被清掃部の広い範囲を清掃でき、また紐体４によって便器などの隅部も清掃できる。この清掃用品５１においても、図４に示す紐体４の折曲部４ｂが清掃部５３に位置する構造とすることが可能である。
【００７３】
図７に示す第６の実施の形態の水解性の清掃用品６１は、清掃用品６１とほぼ同じ大きさの水解性のシート（シートパルプ）６が１枚あるいは複数枚重ねて使用されている。複数の紐体４はループ状に形成され、ループ部４ｃが、シート６の下辺６ａを囲むように配置されている。各紐体４の切断端面４ａは、シート６の上辺６ｂに一致するように組み合わされて、紐体４の切断端面４ａの付近がシート６に両面に接着され、さらに周囲に保持材５が巻かれて接着されて、扁平な形状の保持部６２が形成されている。また清掃部６３では、個々の紐体４が互いに独立して動くことができ、またシート６とも独立して動くことができる。この清掃用品６１を保持するホルダは、図１に示すものと異なり、収納部１２と押さえ部１３とが互いに平面状に形成されて対向し、保持部６２が、収納部１２と押さえ部１３との間に挟みこまれて保持される。
【００７４】
この清掃用品６１は、被清掃部に対して清掃部６３を図７に示すＹ方向へ摺動させることにより、シート６の下辺６ａを被清掃部に擦りつけることができる。さらに前記Ｙ方向と直交するＸ方向へ摺動すると、それぞれの紐体４のループ部４ｃで被清掃部を清掃することができる。
【００７５】
図８に示す第７の実施の形態の水解性の清掃用品７１は、長方形の前記水解性のシート６が複数枚重ねられ、その両側方に複数の紐体４が配置されて、シート６の上部と紐体４の上部に保持材５が巻かれて接着され、扁平な形状の保持部７２が形成されている。清掃部７３には、切断端面４ａを下に向けた複数の紐体４とシート６とが互いに独立して位置している。
【００７６】
この清掃用品７１も、シートパルプである水解性のシート６と紐体４とで拭き取りを行うことができる。なお、シート６の両側方に位置する紐体４は、図４に示す折曲部４ｂや図５に示すループ部４ｃが下に向けられたものであってもよい。またこの清掃用品７１を保持するホルダは、図１に示すものと異なり、収納部１２と押さえ部１３とが互いに平面状に形成されて対向し、保持部７２が、収納部１２と押さえ部１３との間に挟みこまれて保持される。
【００７７】
図９ないし図１１に示す実施の形態は、清掃用品の清掃部に紐体４と共に水解性のブロック７が使用されている。
【００７８】
水解性のブロック７は、パルプ繊維などのように水に分散可能で且つ生分解性の繊維で構成されている。例えば水解性のブロック７は、パルプ繊維で立体形状に成形されたものである。その製法は、パルプ繊維を水に分散させ、円筒形などの形状を成型できるように、底部に水きり用の多孔部が形成された凹形状の型内にパルプ繊維を流し込み、脱水して加熱乾燥させたものである。あるいは前記型内に、あるいは他の形状の加圧用の押し型内に、パルプ繊維を供給し、脱水後または脱水しながらプレス機で加圧圧縮し、乾燥させたものである。あるいは、パルプ繊維と増粘剤および水溶性の接着剤を混合したスラッジ状の原料を、スクリュー押し出し機で押し、その後に脱水して加熱乾燥させたものでもよい。
【００７９】
前記水解性のブロック７は、パルプ繊維あるいはその他の繊維が集合した状態で水素結合にて固着され、または繊維間が水溶性接着剤で接着されて構成される。
【００８０】
図９に示す第８の実施の形態の清掃用品８１は、図６に示す清掃用品５１において水解性のシート６の代わりに水解性のブロック７を使用したものである。保持部８２では、ブロック７と紐体４とが水溶性接着剤で接着され、且つ保持材５が巻かれて接着されている。清掃部８３では、ブロック７の周囲で紐体４が自由状態で位置し、紐体４の切断端面４ａが清掃部８３の先端に向けられている。
【００８１】
図１０に示す第９の実施の形態の清掃用品９１は、清掃部９３において、ブロック７の周囲に紐体４が位置し、紐体４の折曲部４ｂが清掃部９３の先端に向けられている。また保持部９２において、ブロック７と紐体４の基部が水溶性接着剤で接着され、周囲に保持材５が巻かれて接着されている。
【００８２】
図９に示す清掃用品８１と図１０に示す清掃用品９１では、清掃部８３，９３の先部にブロック７の端面が露出しているため、ブロック７の端面を被清掃部に擦りつけることにより、汚れの除去効果を高めることができ、その周囲に位置する紐体４により広い範囲で被清掃物を拭くことができる。使用後に水洗トイレット内に廃棄すると、保持部８２，９２での固定が解除されてブロック７と紐体４とがばらばらに分解し、さらに多量の水が与えられると、紐体４が水解し、さらにブロック７も短時間のうちに繊維が分散して水中でばらばらに分解される。
【００８３】
図１１に示す第１０の実施の形態の清掃用品１０１は、図５に示した清掃用品４１において、それぞれの紐体４の内部に円柱状の水解性のブロック７を挿入し、ブロック７とそれぞれの紐体４とを水溶性接着剤で接着固定したものである。保持部１０２では、紐体４の基部が水溶性接着剤で接着され、さらに保持材５が巻かれて水溶性接着剤で接着されている。清掃部１０３は、ブロック７とこのブロック７に接着された紐体４とで構成されている。この清掃用品１０１を保持するホルダは、図１に示すものと異なり、収納部１２と押さえ部１３とが互いに平面状に形成されて対向し、保持部１０２が、収納部１２と押さえ部１３との間に挟みこまれて保持される。
【００８４】
この清掃用品１０１では、紐体４のループ部４ｃを被清掃部に押し付けて清掃するときに、ブロック７が芯材としてサポートするため、紐体４のループ部４ｃを被清掃部に強く押し付けて、汚れを除去することが可能になる。
【実施例】
【００８５】
前記各実施の形態に使用される紐体４を数種類試作してその強度と水解時間を測定した。
【００８６】
以下の表１に示すように、実施例１ないし実施例６の紐体を試作した。実施例１ないし６の紐体を構成する水解性シートは、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）と、繊度が１．１ｄｔｅｘで繊維長が７ｍｍのビスコースレーヨンとで形成した。ＮＢＫＰとビスコースレーヨンとの配合比（質量％）は、表１に示す通りであり、ＮＢＫＰの配合比は、実施例１を９５質量％、実施例２を９０質量％、実施例３を５０質量％、実施例４を１０質量％、実施例５を５質量％、実施例６を５０質量％とした。残りをビスコースレーヨンとした。実施例１ないし６の目付けはいずれも５０ｇ／ｍ２とした。
【００８７】
実施例１ないし実施例６の水解性シートはいずれも湿式抄紙したものであり、抄紙後に、実施例１ないし実施例５の水解性シートにウォータジェット処理を施して繊維交絡不織布とし、実施例６はウォータジェット処理を施さない水解紙とした。
【００８８】
ウォータジェット処理として、多孔性のプラスチックワイヤー上に実施例１ないし実施例５に示す繊維ウエッブを抄紙した後に、乾燥させずに、高圧水ジェット噴射装置によりジェット水流を与えた。高圧水ジェット噴射装置は、１個のノズルの開孔径が９５μｍで、ウエッブの流れ方向に直交する方向で、前記ノズルが０．５ｍｍピッチで２０００個並んだものを使用した。繊維ウエッブを３０ｍ／ｍｉｎの速度で搬送しながら、前記高圧水ジェット噴射装置で単位面積当たり０．２４６８２ｋＷ／ｍ２の処理エネルギーを与えた。さらに同様の条件で２回目のウォータジェット処理を施し、その後にウエッブをヤンキー式乾燥ドラムで乾燥させた。なお実施例６はウォータジェット処理を施すことなく、ヤンキー式乾燥ドラムで乾燥させた。
【００８９】
得られた水解性シートの厚みと繊維密度は、表１の「水解性シートの物性値」の欄で且つ「厚み」「密度」の欄に記載されている通りである。
【００９０】
実施例１ないし実施例６の水解性シートを、清掃時のウエッブの流れ方向（ＭＤ）が１５０ｍｍ、これと直交する方向（ＣＤ）の幅寸法が２５ｍｍとなるように切断して、乾燥強度と湿潤強度を測定した。この測定は、テンシロン試験機に各試料を長手方向の距離が１００ｍｍとなるようにチャック間に保持させ、チャック間距離を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で広げて引っ張り試験を行った。シートが破断するまでの最高荷重を破断強度（Ｎ／２５ｍｍ）とした。
【００９１】
乾燥強度は、各試料が乾燥した状態で引っ張り試験を行った結果であり、湿潤強度は、各試料をイオン交換水の中に１０秒間浸漬した後に行った引っ張り試験の結果である。この試験は室温２５℃、相対湿度６５％の環境下で行った。表１では、「水解性シートの物性値」の欄で且つ「乾燥強度」「湿潤強度」の欄に測定値を記載している。
【００９２】
次に、実施例１ないし４のそれぞれの水解性シートを、ＣＤの幅寸法が５０ｍｍとなるように帯状に切断し、図１２に示すように一方向へ捻り加工し縒り紐４Ａを形成した。縒り回数は、いずれも縒る前の水解性シートの長さ２５ｃｍ当たり１７回とした。縒り紐の紐の幅寸法と密度は「縒り加工後の物性値」の欄の「紐幅」「密度」の行に記載の通りである。この縒り紐を前記水解性シートの測定と同様に、チャック間距離１００ｍｍとなるように保持し、前記水解性シートと同じ条件で引っ張り試験を行い、破断強度を測定した。
【００９３】
なお、湿潤強度は、縒り紐の縒りが弛まないように、チャック間に保持した状態でイオン交換水に１０秒間浸漬した後に引っ張り試験を行った。結果は、「縒り加工後の物性値」の欄で且つ「乾燥強度」「湿潤強度」の欄に記載されている通りである。
【００９４】
水解性の測定は、実施の形態で説明したのと同じ測定方法で測定した。実施例１ないし実施例６の各水解性シートを１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断したもので水解時間を測定した。実施例１ないし実施例４の紐体は、紐体を長さ１００ｍｍに切断したものを使用して水解時間を測定した。測定結果は、表１の「水解性」の行に記載の通りである。
【００９５】
【表１】
2006314615.tif 000003
【００９６】
表１に示す実施例のうち、特に実施例２ないし実施例４は、水解性シートの乾燥強度が７Ｎ／２５ｍｍ以上であり、捻り加工により縒り紐を容易に加工でき、加工時に切断や破れが生じなかった。また実施例２ないし実施例４は、縒り紐の湿潤強度が８Ｎ以上と大きく確保でき、しかも水解時間は最高で１２３秒であった。実施例２ないし４から、縒り加工前の水解性シートの乾燥強度を７Ｎ／２５ｍｍ以上とするためには、パルプ繊維を１０質量％以上含むことが好ましく、縒り紐の湿潤強度を８Ｎ以上とするためには、ビスコースレーヨン繊維を１０質量％以上含むことが好ましい。
【００９７】
表２に示す実施例Ａないし実施例Ｆは、ＮＢＫＰとビスコースレーヨン繊維（繊度が１．１ｄｔｅｘで繊維長が７ｍｍ）をそれぞれ５０質量％含む繊維ウエッブを湿式で抄紙し、実施例１ないし実施例５と同様の条件でウォータジェット処理したものである。ただし、目付けは、実施例Ａないし実施例Ｆをそれぞれ「１５．０」「２０．０」「５０．０」「１００．０」「１２０．０」「５０．０」（いずれもｇ／ｍ２）とした。それぞれの水解性シートの厚みと密度は、表２において「水解性シートの物性値」の欄の「厚み」「密度」の行に記載の通りである。また各水解性シートの乾燥強度と湿潤強度および水解時間を実施例１ないし６と同様にして測定した。結果は、「水解性シートの物性値」の欄の「乾燥強度」「湿潤強度」「水解性」の欄に示す通りである。
【００９８】
さらに、実施例Ａないし実施例Ｆの水解性シートで、図１２（Ａ）に示すのと同様の縒り紐を形成した。いずれもシート幅寸法を５０ｍｍとし、縒り回数を実施例ごとに相違させた。実施例Ａないし実施例Ｆにおける縒る前の水解性シートの長さ２５ｃｍ当たりの縒り回数をそれぞれ「１８」「１８」「１７」「１６」「４」（いずれも回）とした。縒り紐の紐の幅寸法と密度は「縒り加工後の物性値」の欄の「紐幅」「密度」の行に記載の通りである。また縒り紐の乾燥強度と湿潤強度さらに水解時間を実施例１ないし実施例４と同様にして測定した。その結果を表２の「縒り加工後の物性値」の欄の「乾燥強度」「湿潤強度」「水解性」の行にそれぞれ記載した。
【００９９】
【表２】
2006314615.tif 000004
【０１００】
表２から水解性シートの乾燥強度と縒り紐の湿潤強度を高く維持するためには、水解性シートの目付けが３０ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。また水解時間を７００秒以下とするためには、水解性シートの目付けが１２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また縒り回数は、水解性シートの長さ２５ｃｍ当たり４回以上であれば縒り紐の湿潤強度を高くでき、好ましくは１０回以上である。また縒り回数の上限は、シートが切断されない限り特に制限されないが、上限は３０回程度である。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明の水解性の清掃用品がホルダに保持された状態を示す斜視図、
【図２】第１の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図３】第２の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図４】第３の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図５】第４の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図６】第５の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図７】第６の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図８】第７の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図９】第８の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図１０】第９の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図１１】第１０の実施の形態の水解性の清掃用品を示す斜視図、
【図１２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、紐体を形成するための縒り紐を構造別に説明する説明図、
【符号の説明】
【０１０２】
１  清掃用品
２  保持部
３  清掃部
４  紐体
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ  縒り紐
４ａ  切断端面
４ｂ  折曲部
４ｃ  ループ部
５  保持材
６  水解性のシート
７  水解性のブロック
１０  ホルダ
１２  収納部
１３  押さえ部
２１，３１，４１，５１，６１，７，８１，９１，１０１  清掃用品
３２，４２，５２，６２，７２，８２，９２，１０２  保持部
３３，４３，５３，６３，７３，８３，９３，１０３  清掃部
【図１】
2006314615.tif 000005
【図２】
2006314615.tif 000006
【図３】
2006314615.tif 000007
【図４】
2006314615.tif 000008
【図５】
2006314615.tif 000009
【図６】
2006314615.tif 000010
【図７】
2006314615.tif 000011
【図８】
2006314615.tif 000012
【図９】
2006314615.tif 000013
【図１０】
2006314615.tif 000014
【図１１】
2006314615.tif 000015
【図１２】
2006314615.tif 000016