(57)【要約】      （修正有）【課題】特定の活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを用いた印刷品質および耐刷力に優れた平版印刷版、および該平版印刷版を用いた製版方法、製版装置、印刷方法、印刷機を提供する。【解決手段】親水性表面を有する支持体上に、活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線の照射により硬化して作製される平版印刷版において、該活性エネルギー線硬化性インクジェットインクがＳＰ値８．００〜８．５０およびＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物をそれぞれ１０〜５０質量％含有する活性エネルギー線硬化性インクジェットインクであることを特徴とする平版印刷版。【選択図】図１
2006334875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性表面を有する支持体上に、活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線の照射により硬化して作製される平版印刷版において、該活性エネルギー線硬化性インクジェットインクがＳＰ値８．００〜８．５０およびＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物をそれぞれ１０〜５０質量％含有する活性エネルギー線硬化性インクジェットインクであることを特徴とする平版印刷版。
【請求項２】
前記ＳＰ値８．００〜８．５０のラジカル重合性化合物が、炭素数４〜１８のアルキル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルからえらばれる重合性化合物であることを特徴とする請求項１記載の平版印刷版。
【請求項３】
前記ＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物が、２つ以上のエチレンオキシド基、または、２つ以上のプロピレンオキシド基のいずれか一方を含有する重合性化合物であることを特徴とする請求項１記載の平版印刷版。
【請求項４】
親水性表面を有する支持体上に、請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線を照射して、該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて平版印刷版を作製することを特徴とする平版印刷版の製版方法。
【請求項５】
親水性表面を有する支持体上に、請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線を照射して、該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて平版印刷版を作製することを特徴とする平版印刷版の製版装置。
【請求項６】
親水性表面を有する支持体上に、請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線を照射して該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて作製した平版印刷版に湿し水および印刷インキを供給することにより印刷物を作製する一連の操作を印刷機上で行うことを特徴とする平版印刷版を用いる印刷方法。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを、インクジェット記録方法により画像様に吐出した後、親水性表面を有する支持体上に、活性エネルギー線を照射して該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて作製した平版印刷版に湿し水および印刷インキを供給することにより印刷物を作製する一連の操作を印刷機上で行うことを特徴とする平版印刷版を用いる印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特定の活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを用いた平版印刷版、平版印刷版の製版方法、平版印刷版の製版装置、平版印刷版を用いる印刷方法、平版印刷版を用いる印刷機に関する。
【０００２】
本発明は、例えば印刷版といったような印刷基板上における画像解像度を制御するための方法に関するものである。本発明は、インクジェット吐出することによって親水性の印刷基板上へと流体組成物を堆積させることにより親油性画像部を形成する、印刷版の形成方法を提供する。本発明は、また、印刷用のそのような印刷版に関するものである。本発明は、さらに、印刷版に画像を形成するための方法、および、有利には印刷基板上に形成された画像の印刷インキの着肉性および密着性を向上でき、これにより、高画像品質および高耐刷力の印刷が可能な印刷方法を提供する。
【背景技術】
【０００３】
近年、印刷データのデジタル化に伴い、安価で取り扱いが容易でＰＳ版と同等の印刷適性を有したＣＴＰ（コンピューター  トウ  プレート）が求められている。特に近年、特別な薬剤による現像処理が不要であって、ダイレクトイメージング機能を備えた印刷機にも適用可能な、いわゆるプロセスレスプレートへの期待が高まっている。
【０００４】
プロセスレスプレートの画像形成方法としては、インクジェット記録方式が有力な手段のひとつとして提案されており、光重合性インクジェットインクを用い、印刷基板上に着弾させて画像形成を行なう技術が公開されている（例えば、特許文献１〜６参照。）。しかしながら、これらに開示された方法で形状された印刷版では、印刷品質および耐刷力として満足のゆくものはえられず、その改善が要望されている。
【特許文献１】特開平５−２０４１３８号公報
【特許文献２】特開２００３−２２０６９９号公報
【特許文献３】特開２００３−２３１３７４号公報
【特許文献４】特開２００３−２４６８１８号公報
【特許文献５】特表２００３−５２０７０６号公報
【特許文献６】特開２００４−２６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、特定の活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを用いることにより印刷品質および耐刷力に優れた平版印刷版、および該平版印刷版を用いた製版方法、製版装置、印刷方法、印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
【０００７】
（請求項１）
親水性表面を有する支持体上に、活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線の照射により硬化して作製される平版印刷版において、該活性エネルギー線硬化性インクジェットインクがＳＰ値８．００〜８．５０およびＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物をそれぞれ１０〜５０質量％含有する活性エネルギー線硬化性インクジェットインクであることを特徴とする平版印刷版。
【０００８】
（請求項２）
前記ＳＰ値８．００〜８．５０のラジカル重合性化合物が、炭素数４〜１８のアルキル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルからえらばれる重合性化合物であることを特徴とする請求項１記載の平版印刷版。
【０００９】
（請求項３）
前記ＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物が、２つ以上のエチレンオキシド基、または、２つ以上のプロピレンオキシド基のいずれか一方を含有する重合性化合物であることを特徴とする請求項１記載の平版印刷版。
【００１０】
（請求項４）
親水性表面を有する支持体上に、請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線を照射して、該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて平版印刷版を作製することを特徴とする平版印刷版の製版方法。
【００１１】
（請求項５）
親水性表面を有する支持体上に、請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線を照射して、該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて平版印刷版を作製することを特徴とする平版印刷版の製版装置。
【００１２】
（請求項６）
親水性表面を有する支持体上に、請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線を照射して該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて作製した平版印刷版に湿し水および印刷インキを供給することにより印刷物を作製する一連の操作を印刷機上で行うことを特徴とする平版印刷版を用いる印刷方法。
【００１３】
（請求項７）
請求項１〜３のいずれか１項記載の平版印刷版を作製するのに用いられる活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを、インクジェット記録方法により画像様に吐出した後、親水性表面を有する支持体上に、活性エネルギー線を照射して該親水性表面を有する支持体上に画像様に形成された活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを硬化させて作製した平版印刷版に湿し水および印刷インキを供給することにより印刷物を作製する一連の操作を印刷機上で行うことを特徴とする平版印刷版を用いる印刷機。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、特定の活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを用いた印刷品質および耐刷力に優れた平版印刷版、および該平版印刷版を用いた製版方法、製版装置、印刷方法、印刷機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００１６】
本発明に係る活性エネルギー線硬化性インクジェットインクは、少なくとも活性エネルギー線重合性化合物（以下単に、重合性化合物ともいう）から構成される。また、可視画性を得る目的で色材を添加することもできる。
【００１７】
色材としては、重合性化合物の主成分に溶解または分散できる色材、つまりは種々の染料、顔料を使用することができ、顔料を添加する場合には、その分散性が着色度に大きな影響を与えるため、適宜分散を行う。顔料の分散には、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。また、顔料の分散を行う際に分散剤を添加することも可能である。分散剤は高分子分散剤を用いることが好ましい高分子分散剤としてはＺｅｎｅｃａ社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅシリーズが挙げられる。また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤及び分散助剤は、顔料１００質量部に対し、１〜５０質量部添加することが好ましい。分散媒体は溶剤または重合性化合物で行うが、本発明に係る照射線硬化型インクは、インク着弾直後に反応・硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤のＶＯＣの問題が生じる。
【００１８】
分散は、平均粒径を０．０８〜０．５μｍとすることが好ましく、最大粒径は０．３〜１０μｍ、好ましくは０．３〜３μｍとなるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定する。この粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性及び硬化感度を維持することができる。色材はインク全体の０．１質量％乃至１０質量％の添加量が好ましい。
【００１９】
本発明の平版印刷版は、親水性表面を有する支持体上に、活性エネルギー線硬化性インクジェットインクをインクジェット記録方法により画像様に吐出した後、活性エネルギー線の照射により硬化して作製される平版印刷版において、該活性エネルギー線硬化性インクジェットインクがＳＰ値８．００〜８．５０およびＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物をそれぞれ１０〜５０質量％含有する活性エネルギー線硬化性インクジェットインクであることを特徴とする。
【００２０】
本発明に係る活性エネルギー線硬化性インクジェットインクは、ＳＰ値８．００〜８．５０、好ましくは８．２０〜８．４５、および、ＳＰ値９．００〜１０．００、好ましくは９．４０〜１０．００、のラジカル重合性化合物をそれぞれ１０〜５０質量％、好ましくは２０〜４０質量％、含有する。
【００２１】
上記ＳＰ値は、それぞれの数値限定について、８．００未満では、印刷品質および耐刷力が劣化する懸念がある。一方、８．５０を越えると印刷品質および耐刷力が劣化する懸念がある。また、９．００未満では、印刷品質および耐刷力が劣化する懸念がある。一方、１０．００を越えると印刷品質および耐刷力が劣化する懸念がある。
【００２２】
また、上記含有量は、それぞれの数値限定について、１０質量％未満では、印刷品質および耐刷力が劣化する懸念がある。一方、５０質量％を越えると印刷品質および耐刷力が劣化する懸念がある。
【００２３】
ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であればどの様なものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポリマー等の化学形態をもつものが含まれる。ラジカル重合性化合物は１種のみ用いてもよく、また目的とする特性を向上するために任意の比率で２種以上を併用してもよい。また、単官能化合物よりも官能基を２つ以上持つ多官能化合物の方がより好ましい。更に好ましくは多官能化合物を２種以上併用して用いることが、反応性、物性などの性能を制御する上で好ましい。
【００２４】
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エステル、ウレタン、アミドや無水物、アクリロニトリル、スチレン、さらに種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル重合性化合物が挙げられる。具体的には、アクリロイルモルホリン、フェノキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシー３−フェノキシプロピルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ビス（４−アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、グリセリンエポキシアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、オリゴエステルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシアクリレート等のアクリル酸誘導体、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、トリメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、２，２−ビス（４−メタクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン等のメタクリル誘導体、その他、アリルグリシジルエーテル、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル化合物の誘導体が挙げられ、さらに具体的には、山下晋三編，「架橋剤ハンドブック」、（１９８１年大成社）；加藤清視編，「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料編）」（１９８５年、高分子刊行会）；ラドテック研究会編、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」，７９頁，（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著，「ポリエステル樹脂ハンドブック」，（１９８８年、日刊工業新聞社）等に記載の市販品もしくは業界で公知のラジカル重合性ないし架橋性のモノマー、オリゴマー及びポリマーを用いることができる。上記ラジカル重合性化合物の添加量は好ましくは１〜９７質量％であり、より好ましくは３０〜９５質量％である。
【００２５】
これらラジカル重合性化合物のうち、本発明のＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物としては、２つ以上のエチレンオキシド基、プロピレンオキシド基のいずれか一方を含有する重合性化合物が好ましく用いられる。具体的な化合物としては、例えばＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ネオペンチルグリコールＰＯ変性ジアクリレート等を挙げることができる。
【００２６】
本発明では上記化合物はインク中に１０〜５０質量％が好ましく用いられる。
【００２７】
また、ラジカル重合性化合物のうち本発明のＳＰ値８．００〜８．５０のラジカル重合性化合物としては、炭素数４〜１８のアルキル基を有するアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルが好ましく用いられる。具体的な化合物としては、例えばアクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉｓｏ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、アクリル酸ステアリル及びアクリル酸シクロヘキシル等、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉｓｏ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリル及びメタクリル酸シクロヘキシル等である。
【００２８】
本発明では上記化合物はインク中に１０〜５０質量％が好ましく用いられる。
【００２９】
本発明で採用したＳＰ値の算出は、沖津俊直著、接着、Ｐ．３４３、４０巻８号の接着のロマンとストーリー（３４）溶解性理論の展開（１９９６年）を参考にした。
【００３０】
照射光として電子線、Ｘ線等を用いる場合、開始剤は不要であるが、線源としてＵＶ光、可視光、赤外光を用いる場合は、それぞれの波長に応じたラジカル重合開始剤、カチオン重合開始剤、開始助剤、増感色素を添加する。これらの量はインク全体の１〜１０質量部が必要となる。開始剤は公知の様々な化合物を使用することができるが、上記重合性化合物に溶解するものから選択する。具体的な開始剤としては、キサントンまたはチオオキサントン系、ベンゾフェノン系、キノン系、フォスフィンオキシド等のラジカル重合開始剤が挙げられる。
【００３１】
また、保存性を高めるために、重合禁止剤を２００〜２００００ｐｐｍ添加することができる。本発明のインクは４０〜８０℃の範囲で加熱、低粘度化して射出することが好ましいので、熱重合によるヘッド詰まりを防ぐためにも重合禁止剤を入れることが好ましい。
【００３２】
この他に、必要に応じて界面活性剤、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類を添加することができる。
【００３３】
親水性層との密着性を改善するため、極微量の有機溶剤を添加することも有効である。この場合、耐溶剤性やＶＯＣの問題が起こらない範囲での添加が有効であり、その量は０．１〜５％、好ましくは０．１〜３％である。
【００３４】
本発明の活性エネルギー線硬化性インクジェットインクは５０℃における粘度が５〜３０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。その飛翔時の粘度としては４０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、３０ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。
【００３５】
インク液滴を吐出させる時のインクジェットヘッドの温度は、４０℃以上であることが好ましく、６０〜１８０℃であることがより好ましい。４０℃未満及び１８０℃を越えると、射出が困難になる。また、インク液滴が噴射され画像形成される被記録媒体の温度は１５〜４０℃が好ましく、４０℃以上では滲みの劣化が大きい。
【００３６】
活性エネルギー線硬化性インクジェットインクの活性エネルギー線の照射による硬化は常法により行うことができる。活性エネルギー線としては、レーザ、発光ダイオード、キセノンフラッシュランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドランプ、タングステンランプ、高圧水銀ランプ、無電極光源等を挙げることができる。
【００３７】
本発明の親水性表面を有する支持体としては、特許第２９３８３９７号、特許第２９３８３９７号、特許第３０１９３６６号明細書、特開平９−９９６６２号、特開２００２−３３１７６８号、特開２００３−２３１３７４号、特表２００３−５２０７０６号公報に開示されている親水性層もしくはアルミ砂目支持体等を用いることができる。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００３９】
実施例１
（親水性表面を有する支持体１の作製）
厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質Ｈ１６）を６５℃の５質量％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、１分間の脱脂処理を行った後、水洗した。この脱脂アルミニウム板を、２５℃の１０質量％塩酸水溶液中に１分間浸漬して中和した後、水洗した。次いで、このアルミニウム板を、０．３質量％の硝酸水溶液中で、２５℃、電流密度１００Ａ／ｄｍ2の条件下に交流電流により６０秒間、電解粗面化を行った後、６０℃の５質量％水酸化ナトリウム水溶液中で１０秒間のデスマット処理を行った。デスマット処理を行った粗面化アルミニウム板を、１５質量％硫酸溶液中で、２５℃、電流密度１０Ａ／ｄｍ2、電圧１５Ｖの条件下に１分間陽極酸化処理を行い、支持体１を作製した。
【００４０】
（親水性表面を有する支持体２の作製）
下記親水性層塗布液をホモジナイザを用いて十分に攪拌混合した後、水系塗布用の下引き層が設けられた厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＨＳ７４、帝人社製）上に厚さ３μｍになるよう塗布乾燥して支持体２を作製した。
【００４１】
親水性層塗布液
コロイダルシリカ（アルカリ系）：
スノーテックス−Ｓ（日産化学社製、固形分３０質量％）      １８．８７質量部
ネックレス状コロイダルシリカ（アルカリ系）：
スノーテックス−ＰＳＭ（日産化学社製、固形分２０質量％）  ４４．７０質量部
層状鉱物粒子モンモリロナイト：ミネラルコロイドＭＯ（Ｓｏｕｔｈｅｒｎ  Ｃｌａｙ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社製、平均粒径０．１μｍ程度）をホモジナイザで強攪拌して５質量％の水膨潤ゲルとしたもの
８．０質量部
カルボキシメチルセルロースナトリウム（関東化学社製試薬）の４質量％の水溶液
５．０質量部
リン酸三ナトリウム・１２水和物（関東化学社製試薬）の１０質量％の水溶液
１．０質量部
多孔質金属酸化物粒子シルトンＡＭＴ０８（水澤化学社製、多孔質アルミノシリケート粒子、平均粒径０．６μｍ）
２．４質量部
多孔質金属酸化物粒子  シルトンＪＣ−２０（水澤化学社製、多孔質アルミノシリケート粒子、平均粒径２μｍ）
２．０質量部
純水                                                        １７．０３質量部
（活性エネルギー線硬化性インクジェットインクの作製）
表１、表２記載のインクの組成物を混合攪拌した後、得られた液体をフィルターでろ過し、インク１〜８を得た。
【００４２】
（印刷版の作製）
得られたインクを、ピエゾインクヘッド（６０℃に加熱、インク試料Ｎｏ．７は６０℃では吐出しないため１００℃に加熱）を有するインクジェット記録装置により、上記親水性表面を有する支持体上に印字を行い、その後、紫外線照射装置（メタルハライドランプ１灯：出力１２０Ｗ）により、基材の搬送速度１０ｍ／分の条件で硬化を行った。
【００４３】
（印刷物の作製）
上記で作製した平版印刷版を印刷機（三菱重工業（株）製ＤＡＩＹＡ１Ｆ−１）に取り付け、コート紙、湿し水、インク（東洋インク（株）製トーヨーキングハイエコーＭ紅）を使用して印刷を行った。
【００４４】
得られた印刷物について、下記の評価基準で評価した。評価の結果を表３に示す。
【００４５】
（印刷品質）
以下の基準により目視にて画質を評価した。
【００４６】
◎・・・滲み、欠け、もなく印字性も良好である
○・・・僅かに滲み、欠け、が生じる
△・・・滲み、欠け、はあるが識別は可能である
×・・・滲み、欠け、で識別が不能である
（耐刷力）
上記印刷物の作製において、印刷用紙を上質紙に変えた以外は同様におこない、印刷品質に画像欠けや印刷インキ着肉不良等の問題が発生し始めた時点の刷り枚数を耐刷力とした。数値が大きいほど良好である。
【００４７】
【表１】
2006334875.tif 000003
【００４８】
注）表中の添加量は質量％
注）表中の粘度単位はｍＰａ・ｓ、測定温度は２５℃、Ｓｈｅａｒ  Ｒａｔｅ＝１０００（１／ｓ）、レオメータＭＣＲ３００（Ｐｈｙｓｉｃａ社製）
【００４９】
【表２】
2006334875.tif 000004
【００５０】
【表３】
2006334875.tif 000005
【００５１】
注）例えば、平版印刷版Ｎｏ．１−２は、インク試料Ｎｏ．１と支持体Ｎｏ．２（即ち、親水性表面を有する支持体Ｎｏ．２）とを用いて作製した平版印刷版試料であることを意味する。
【００５２】
表１、表２、表３から、ラジカル重合性化合物として、ＳＰ値８．００〜８．５０およびＳＰ値９．００〜１０．００のラジカル重合性化合物をそれぞれ１０〜５０質量％含有する活性エネルギー線硬化性インクジェットインクを用いた本発明の平版印刷版は、滲み、欠け、がない良好な印刷品質および耐刷力を有していることがわかる。
【００５３】
実施例２
次いで、本発明の印刷機について説明する。
【００５４】
以下、本発明の印刷機について、図面を適宜参照しながら説明する。尚、図面の記録装置はあくまでも本発明の印刷機の一態様であり、本発明の印刷機はこの図面に限定されない。
【００５５】
図１は本発明の印刷機の要部の構成を示す概略断面図である。
【００５６】
図１において、印刷用紙元巻きロール１から搬送された印刷用紙は、ブランケット胴と圧胴の接する個所で印刷版から印刷インキが転写され、作製された印刷物は巻き取りローラ２に巻き取られる。
【００５７】
版胴４に巻きつけられた親水性表面を有する支持体５上にインクジェット記録ヘッド３から活性エネルギー線硬化性インクジェットインクが吐出され、親水性表面を有する支持体５上のインク画像は、活性光線照射装置６により活性光線照射され、前記インク画像は硬化し、親水性表面を有する支持体５上に定着され、印刷版が作製される。
【００５８】
次いで、前記印刷版上に湿し水供給装置から湿し水が供給され、露出された印刷版の親水性表面に湿し水がのる。次いで、印刷インキ供給装置から印刷インキが印刷版上に供給され、硬化インク画像上に付着する。
【００５９】
硬化インク画像上に付着した印刷インキは、ブランケット胴１０の表面に転写され、その後、前記搬送された印刷用紙上に、ブランケット胴と圧胴の接する個所で転写される。
【００６０】
図において、赤枠で囲った部分だけの装置は製版装置で、印刷版の作製に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の印刷機の要部の構成の一例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  印刷用紙元巻き
２  印刷物巻き取り
３  インクジェット記録ヘッド
４  版胴
５  印刷版
６  活性光線照射装置
７  圧胴
８  湿し水供給装置
９  印刷インキ供給装置
１０  ブランケット胴
【図１】
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