(57)【要約】【課題】  従来の組立足場は、鳥居形枠を用いており屋根等が形成された大重量用の仮設建築物に使用できるほどの大きな強度は有せず鳥居形枠の上部に側方から外圧が加わった場合容易に変形、破壊するようになる欠点があった。【解決手段】  本発明の組立足場は、互いに並設される耐荷重用枠と、互いに隣接する上記耐荷重用枠間を互いに連結する交叉水平ブレス及び垂直ブレスとより成り、上記耐荷重用枠が、両側の垂直パイプ支柱と、この各垂直パイプ支柱の上端部間を連結する横杆と、上記各垂直パイプ支柱の下端部から上記横杆の中間部に向って延びる本質的に三角形状の補強杆とより成る。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並設される耐荷重用枠と、互いに隣接する上記耐荷重用枠間を互いに連結する交叉水平ブレス及び垂直ブレスとより成り、上記耐荷重用枠が、両側の垂直パイプ支柱と、この各垂直パイプ支柱の上端部間を連結する横杆と、上記各垂直パイプ支柱の下端部から上記横杆の中間部に向って延びる本質的に三角形状の補強杆とより成ることを特徴とする組立足場。
【請求項２】
上下に複数段に載置される組立足場素子と、この上下の組立足場素子を互いに連結する接続部材とより成り、
上記各組立足場素子が、互いに並設される耐荷重用枠と、互いに隣接する上記耐荷重用枠間を互いに連結する交叉水平ブレス及び垂直ブレスとより成り、上記耐荷重用枠が、両側の垂直パイプ支柱と、この各垂直パイプ支柱の上端部間を連結する横杆と、上記各垂直パイプ支柱の下端部から上記横杆の中間部に向って延びる本質的に三角形状の補強杆とより成り、上記接続部材が上記上段の組立足場素子の垂直パイプ支柱の下端部と、これに対向する三角形状の補強杆の片の下端部間に介挿してこれらを一体に固定するためのＶ型部材、上記下段の組立足場素子の横杆にかぶさる逆Ｕ字状部材と、この逆Ｕ字状部材と上記Ｖ型部材とを一体に固定するための結合部材とより成ることを特徴とする組立足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は組立足場、特に、高荷重に耐え得る組立足場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、互いに並設した複数の鳥居形枠１と、これら鳥居形枠１間を接続する布板２及び筋交い３とより成る従来の組立足場の斜視図を示し、上記各鳥居形枠１は図７に示すように両側の垂直パイプ支柱４と、上記各パイプ支柱４の上端からその内側に沿って本質的に平行に延び、上記パイプ支柱４の下端から略５０ｃｍ上方の位置に達する補強杆５と、この補強杆５とこれに対向するパイプ支柱４間を連結する水平連結杆６と、上記各パイプ支柱４の上端部間を連結する横杆７とより成る（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１３６５６号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然しながら、上記のような構成の組立足場は一般に工事をする作業員のためのものであり、また、それに十分な強度は有しているが、屋根等が形成された大重量の仮設建築物に使用できるほどの大きな強度は有せず鳥居形枠１の上部に側方から外圧が加わった場合容易に変形、破壊するようになる欠点があった。
【０００５】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の組立足場は、互いに並設される耐荷重用枠と、互いに隣接する上記耐荷重用枠間を互いに連結する交叉水平ブレス及び垂直ブレスとより成り、上記耐荷重用枠が、両側の垂直パイプ支柱と、この各垂直パイプ支柱の上端部間を連結する横杆と、上記各垂直パイプ支柱の下端部から上記横杆の中間部に向って延びる本質的に三角形状の補強杆とより成ることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の組立足場は、上下に複数段に載置される組立足場素子と、この上下の組立足場素子を互いに連結する接続部材とより成り、上記各組立足場素子が、互いに並設される耐荷重用枠と、互いに隣接する上記耐荷重用枠間を互いに連結する交叉水平ブレス及び垂直ブレスとより成り、上記耐荷重用枠が、両側の垂直パイプ支柱と、この各垂直パイプ支柱の上端部間を連結する横杆と、上記各垂直パイプ支柱の下端部から上記横杆の中間部に向って延びる本質的に三角形状の補強杆とより成り、上記接続部材が上記上段の組立足場素子の垂直パイプ支柱の下端部と、これに対向する三角形状の補強杆の片の下端部間に介挿してこれらを一体に固定するためのＶ型部材、上記下段の組立足場素子の横杆にかぶさる逆Ｕ字状部材と、この逆Ｕ字状部材と上記Ｖ型部材とを一体に固定するための結合部材とより成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組立足場によれば、枠の上部側方から大きな外圧が加わってもみだりに変形、破壊することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明の組立足場においては、従来の鳥居形枠１を用いる代りに図１に示すように両側の垂直パイプ支柱４と、上記各垂直パイプ支柱の下端部から上記横杆７の中間部に向って延びる本質的に三角形状の補強杆８と、この補強杆８の各片８ａ，８ａとこれに対向するパイプ支柱４間を連結する水平連結杆６とより成る耐荷重用枠９を用い、これらを図２に示すように互いに並設し、互いに隣接する一方の耐荷重用枠９の左右の垂直パイプ支柱４，４の上端部から他方の耐荷重用枠９の右左の垂直パイプ支柱４，４の上端部に夫々互いに交叉して延びる水平ブレス１０，１１と、同じく互いに隣接する一方の耐荷重用枠９の左右の垂直パイプ支柱４，４の下端部及び中間部から他方の耐荷重用枠９の左右の垂直パイプ支柱４，４の中間部及び上端部に夫々延びる垂直ブレス１２，１３とを設け組立足場１４とする。
【００１１】
本発明の組立足場は上記のような構成であるから枠９の上部に側方から大きな外圧が加わっても三角形状の補強杆８と、互いに交叉する水平ブレス１０，１１と垂直ブレス１２，１３の作用でみだりに変形，破壊することがない。
【実施例２】
【００１２】
本発明の実施例２においては図３に示すように実施例１に示す組立足場１４を上下に複数段重ねて組立足場１５を形成せしめる。
【００１３】
なお、この実施例においては上，下段の組立足場１４，１４を一体に接続するため図４及び図５に示すような接続部材１６を用いるのが好ましい。
【００１４】
図４及び図５において、１７は上段の組立足場１４の垂直パイプ支柱４の下部と、これに対向する補強杆８の各片８ａの下端部間に介挿してこれらを一体に熔接固定するためのＶ型部材、１８は下段の組立足場１４の横杆７にかぶさる逆Ｕ字状部材、１９はこの逆Ｕ字状部材１８と上記Ｖ型部材１７とを一体に固定するためのナットである。
【００１５】
本発明のこの実施例２によれば、各組立足場の引抜き、座屈、よじれを完全に防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の組立足場における耐荷重枠の正面図である。
【図２】本発明の組立足場の斜視図である。
【図３】本発明の組立足場の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す組立足場に用いる接続部材の斜視図である。
【図５】図４に示す接続部材の断面図である。
【図６】従来の組立足場の斜視図である。
【図７】図６に示す組立足場における鳥居形枠の正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    鳥居形枠
２    布板
３    筋交い
４    垂直パイプ支柱
５    補強杆
６    水平連結杆
７    横杆
８    補強杆
８ａ  各片
９    耐荷重用枠
１０    水平ブレス
１１    水平ブレス
１２    垂直ブレス
１３    垂直ブレス
１４    組立足場
１５    組立足場
１６    接続部材
１７    Ｖ型部材
１８    逆Ｕ字状部材
１９    ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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