(57)【要約】【課題】  紙粉、トナー紛の影響を受けることなく、良好な画像品質を維持することができる原稿給紙装置を提供する。【解決手段】  コンタクトガラス７端部に、原稿の位置を規制する原稿基準部材６を設け、原稿搬送ベルト８によってコンタクトガラス７上を搬送される原稿後端が原稿基準部材６を過ぎた地点で原稿を一旦停止し、その後、原稿をスイッチバックして原稿基準部材６に突き当てて読み取りを行う原稿給送装置において、読み取り原稿がコンタクトガラス７上に進入するときは、原稿基準部材６と原稿搬送ベルト８を非接触状態にし、原稿をスイッチバックして原稿基準部材６に突き当てるスイッチバック工程の少なくとも一部では、原稿基準部材６と原稿搬送ベルト８を接触状態にするベルト位置決め手段１２を備えた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトガラス面に近接する走行領域によってコンタクトガラス面に原稿を搬送する原稿搬送ベルトと、原稿搬入側の一端縁に配置され且つ下流側端縁がコンタクトガラス面よりも上方に突出した構造の原稿位置規制用の原稿基準部材と、制御部と、を備え、
前記制御部は、前記コンタクトガラス上を搬送される原稿後端が原稿基準部材を過ぎた地点で一旦停止させ、その後、スイッチバック搬送して原稿後端を原稿基準部材の下流側端縁に突き当てるように前記原稿搬送ベルトを制御する原稿給送装置において、
前記原稿が前記原稿基準部材側からコンタクトガラス上に進入するときは、前記原稿基準部材と前記原稿搬送ベルトとを非接触状態にし、原稿をスイッチバックさせる行程の少なくとも一部では、前記原稿基準部材と原稿搬送ベルトを接触状態にするベルト位置決め手段を備えたことを特徴とする原稿給送装置。
【請求項２】
請求項１記載の原稿給送装置において、前記ベルト位置決め手段として、前記原稿搬送ベルトの内側に揺動自在に設けられたベルト位置決めコロを用いることを特徴とする原稿給送装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の原稿給送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿をコンタクトガラス上で位置決め停止させて読み取りを行う原稿給送装置及びその原稿給送装置を搭載した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿給送装置におけるシート原稿の画像読み取り方式として、原稿をコンタクトガラス面に載置、固定して、光学装置を走査して読み取りを行う原稿固定方式と、光学装置を固定し、原稿を所定の速度で移動させながら読み取りを行う原稿移動方式がある。
原稿移動方式は、原稿搬送上の送りムラが画質に現れるため、画像の伸び縮みや、湾曲、ブレ等の不具合が発生し易い特徴がある、また、読み取りガラスの汚れが、スジ状に表現される欠点がある。一方、原稿固定方式は、原稿が固定されていて光学装置のみの動きとなるため変動要因が少なく、コンタクトガラス上の汚れは、前記のようにスジとなって発生することはなくその汚れの形にしか表現されず、汚れが発生してもそのダメージは少ないため、高画質を望む業者向けの機器には、原稿固定方式の原稿給送装置が用いられていた。
原稿固定方式の原稿給送装置は、高速機(単位時間当たりのコピー枚数が多い画像形成装置)に採用される例が多く、その原稿入れ替え速度も高速を要求される。このような状況において、原稿の位置整合は、コンタクトガラス上の原稿基準部材に原稿後端を突き当てて行うのが最も精度が良く、また高速対応に有利である。
この種の原稿給紙装置では、コンタクトガラス上の原稿搬送には、搬送ベルトを採用しており、この搬送ベルトの圧力と摩擦力により、原稿をコンタクトガラス上に送り込み搬送している。
また、原稿の位置合わせのために行う原稿基準部材への原稿突き当てのため、原稿基準部材とベルト面とは接触状態にあり、原稿を突き当てるときに原稿が原稿基準部材を乗り越えて逃げてしまわないように構成されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の原稿給紙装置において、原稿がコンタクトガラス上に進入する際、原稿画像面が原稿基準部材に摺接して、紙粉、トナー紛の落下が発生し、紙粉、トナー紛が原稿基準部材より下流のコンタクトガラス面に落下し画像に写り込んで、画像を汚す不具合があった。
本発明は、紙粉、トナー紛の影響を受けることなく、良好な画像品質を維持することができる原稿給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、コンタクトガラス面に近接する走行領域によってコンタクトガラス面に原稿を搬送する原稿搬送ベルトと、原稿搬入側の一端縁に配置され且つ下流側端縁がコンタクトガラス面よりも上方に突出した構造の原稿位置規制用の原稿基準部材と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記コンタクトガラス上を搬送される原稿後端が原稿基準部材を過ぎた地点で一旦停止させ、その後、スイッチバック搬送して原稿後端を原稿基準部材の下流側端縁に突き当てるように前記原稿搬送ベルトを制御する原稿給送装置において、前記原稿が前記原稿基準部材側からコンタクトガラス上に進入するときは、前記原稿基準部材と前記原稿搬送ベルトとを非接触状態にし、原稿をスイッチバックさせる行程の少なくとも一部では、前記原稿基準部材と原稿搬送ベルトを接触状態にするベルト位置決め手段を備えたことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の原稿給送装置において、ベルト位置決め手段として、原稿搬送ベルトの内側に揺動自在に設けられたベルト位置決めコロを用いる原稿給送装置を主要な特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項1記載の原稿給送装置を備えた画像形成装置を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、原稿をコンタクトガラス面上に搬入するとき、原稿搬送ベルトと原稿基準部材とが非接触状態にあるため、その間を進入してくる原稿の画像面も原稿基準部材とは強く接触することなく搬送され、原稿面の紙粉、トナー紛の剥奪現象が押さえられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る原稿給送装置の全体構成図である。その構成を動作と併せて説明する。
原稿載置テーブル１上にセットされた原稿束２の上面に接して回転することにより作用する呼び出しローラ３により原稿が１枚ずつ給送される。その原稿は、分離コロと給送ベルトによって構成される分離部４を通過する際に分離作用が行われ、その後ターン部５を通過して、原稿基準部材６の端面を通過して、原稿読み取り部であるコンタクトガラス７上に送り込まれる。
コンタクトガラス７上には、原稿搬送ベルト８が設置され、コンタクトガラス７上の原稿搬送は原稿搬送ベルト８に受け継がれる、原稿搬送ベルト８は、ベルト駆動ローラ９とベルト従動ローラ１０とに掛け渡され、僅かな弛みによってコンタクトガラス７上に接触した状態が保たれるように構成されている。
さらに、原稿の送り作用を安定させるため、原稿搬送ベルト８の下側走行領域の上面（内側面）からベルト加圧コロ１１が回転しつつ作用するように構成されている。このベルト加圧コロ１１は、一本の重量が約０．４Ｎ程度に設定され、使用される原稿サイズに対応する間隔で配置されている。さらにベルト位置決めコロ１２により、原稿基準部材６の下流端と原稿搬送ベルト８は、所定の圧力で接触状態にある。即ち、原稿基準部材６は、その下流側端縁が一定の厚みを有しているため、原稿基準部材６の下流側の端面はコンタクトガラス７の上面から立ち上がった面となっている。この下流側端縁の角部に原稿やベルトがこすれることによって、紙粉、トナー紛の落下が発生し、紙粉、トナー紛が原稿基準部材より下流のコンタクトガラス面に落下し画像に写り込んで、画像を汚す不具合があった。
コンタクトガラス７上を送り込まれる原稿の後端が、ベルトとコンタクトガラスとの近接開始位置（原稿基準部材の下流側端縁よりも上流側位置）に配置したセンサ１３によって検知されると、図示しない制御部は原稿基準部材６の下流側端縁を原稿後端が通過し所定量行き過ぎた点でベルトにより搬送を停止させ停止し、その地点よりベルトをスイッチバックし、原稿基準部材６の下流側端面に原稿の後端を突き当て位置整合を行う。
この時、原稿基準部材６の下流側端部と原稿搬送ベルト８面とは、所定の圧力で接触状態にあることで、原稿後端にカール等があっても、原稿は、原稿基準部材６を乗り越えることなく原稿基準部材６の基準面に突き当たり、整合されて停止する。
この状態で光学読み取り装置１４の走査により画像読み取りを行い、完了後原稿は、原稿搬送ベルト８によって図１で右方向に搬出され、排紙ターン部１５を通過して（反転切り替え爪１８の上側を通って）排紙ローラ１６により原稿スタッカ１７上に排出される。
両面原稿の場合、排紙ターン部１５に設けられた反転切り替え爪１８による経路切り替えによって原稿は、反転切り替え爪１８の下側を通り、送りコロ１９側に案内され、再度、原稿搬送ベルト８とコンタクトガラス７によって構成される搬送通路に導かれる。
この時原稿搬送ベルト８は、排紙先端センサ２０の原稿検知により逆転を開始し、反転原稿の再侵入に備える。再度コンタクトガラス７上に送り込まれた原稿は、今度は、左方向へ向かって搬送され、原稿基準部材６の下流側端面に突き当たって整合されることとなる。
【０００７】
図２、図３は本発明の原稿給送装置の動作態様を示す要部拡大図である。即ち図２はベルト位置決めコロが原稿搬送ベルトから浮いている状態を示す図、図３はベルト位置決めコロが原稿搬送ベルトに接触している状態を示す図である。
原稿載置テーブル１上の原稿が原稿基準部材６の上を通過してコンタクトガラス７上に進入する時点では、図２のようにベルト位置決めコロ１２が所定量上方に待避してベルト内面から離間し、原稿基準部材６の下流端(原稿搬送方向の下流端、即ち図の右側端)６ａと原稿搬送ベルト８は、非接触状態となるように構成する。
また図３に示すように、原稿後端が原稿基準部材６を通り、下流端６ａを所定量過ぎた地点より、スイッチバックして後端が再度、原稿基準部材６の下流端に突き当たる迄の間の少なくとも一部は、ベルト位置決めコロ１２が下方へ移動し、所定の力で原稿搬送ベルト８を原稿基準部材６の下流端６ａに接触させるように構成する。
ベルト位置決めコロ１２の位置移動手段として、回転軸２１の先端部により回転自在に軸支された剛性を有した回転アーム２２と、回転アーム２２の他端部に固定され回転自在に支持された回転軸２１と、回転軸２１の他の部位に一端を固定され剛性を有した他のアーム２２ａと、他のアーム２２ａを介して位置決めコロ２１に作用して回転アーム２２（位置決めコロ１２）を上下へ揺動させるソレノイド２３と、ソレノイド２３のプランジャ２３ａに止着されて突出方向へ不正する引っ張りコイルバネ２４と、を有する。他のアーム２２ａはこのコイルバネ２４の始端部に固定されており、プランジャ２３ａの突出入動作に連動して回転軸２１を正逆方向へ回動させ、その結果アーム２２を上下動させて位置決めコロ１２を上下動させる。この動作は制御部からの制御により実施される。
【０００８】
このように本発明は、コンタクトガラス７面に近接する走行領域によってコンタクトガラス面に原稿を搬送する原稿搬送ベルト８と、原稿搬入側の一端縁に配置され且つ下流側端縁がコンタクトガラス面よりも上方に突出した構造の原稿位置規制用の原稿基準部材６と、制御部と、を備え、制御部は、コンタクトガラス上を搬送される原稿後端が原稿基準部材６を過ぎた地点で一旦停止させ、その後、スイッチバック搬送して原稿後端を原稿基準部材の下流側端縁６ａに突き当てるように原稿搬送ベルトを制御する原稿給送装置において、原稿が原稿基準部材側からコンタクトガラス上に進入するときは、原稿基準部材と原稿搬送ベルトとを非接触状態にし、原稿をスイッチバックさせる行程の少なくとも一部では、原稿基準部材と原稿搬送ベルトを接触状態にするベルト位置決め手段を備えている。このため、読取り時には原稿を読取り位置に加圧固定できる一方で、進入時には過大な付加を与えて、原稿基準部材６との間で摺擦が起きないようにすることができる。
この位置決めコロ１２の動作は、原稿の搬入とスイッチバックタイミングに基づいて制御される。
本発明の原稿給送装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る原稿給送装置の全体構成図である。
【図２】ベルト位置決めコロが原稿搬送ベルトから浮いている状態を示す図である。
【図３】ベルト位置決めコロが原稿搬送ベルトに接触している状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１０】
６  原稿基準部材、７  コンタクトガラス、８  原稿搬送ベルト、１２  ベルト位置決めコロ(ベルト位置決め手段)
【図１】
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【図２】
2006229718.tif 000004
【図３】
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