(57)【要約】【課題】ピックアップへの潤滑剤の流入を抑制すること。【解決手段】このディスク装置１は、ディスクに記録された情報を読み取るピックアップ２が主軸３と副軸４とで支持される。ピックアップ２は、送りモータ６によって、情報が記録されたディスクの径方向（矢印Ｓ方向）に移動する。その過程で、ピックアップ２は、ディスクから情報を読み取る。主軸３の第１支持端部３ｔ1及び第２支持端部３ｔ2は、第１固定ねじ９1及び第２固定ねじ９2によって枠体１８に固定される。主軸３の第１支持端部３ｔ1及び第２支持端部３ｔ2には、それぞれ第１潤滑剤吸収体２０1及び第２潤滑剤吸収体２０2が取り付けられる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクの径方向に走査する過程で、前記ディスクに記録された情報の読み取り、又はディスクへの情報の記録のうち少なくとも一方を実行するディスク走査手段と、
前記ディスク走査手段を摺動可能に支持するディスク走査手段支持体と、
前記ディスク走査手段支持体が支持される支持端部から、前記ディスク走査手段が備える機器の間に設けられる潤滑剤吸収手段と、
を含むことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記潤滑剤吸収手段は、前記ディスク走査手段支持体の支持端部に設けられることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記潤滑剤吸収手段は、前記ディスク走査手段が備えるディスク走査手段側支持部に設けられることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記潤滑剤吸収手段の内部を前記ディスク走査手段支持体が貫通しており、前記潤滑剤吸収手段の内周と前記ディスク走査手段支持体の外周との間には、一定の間隔を有することを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記潤滑剤吸収手段は、前記ディスク走査手段支持体から前記ディスク走査手段へ潤滑剤が流れる経路上に設けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記潤滑剤吸収手段は、前記ディスク走査手段上に設けられることを特徴とする請求項５に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筺体内に機器類が配置されたディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク等の再生や光ディスク等に記録・再生するためのディスク装置は、近年における画像や音声の記録／再生装置やコンピュータ等の普及によって、広く用いられるようになってきている。例えば、特許文献１には、一対のガイドシャフトに架橋する状態で保持された移動保持部に、光ディスクに記録された情報を再生する再生手段が搭載されるディスク装置が開示されている。そして、前記移動保持部が前記ガイドシャフトに沿って光ディスクの径方向へ移動する過程で、前記再生手段が光ディスクに記録された情報を読み取り、再生する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０００６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示されているディスク装置では、移動保持部がガイドシャフトを摺動するため、両者の摩擦を低減するためにガイドシャフトには油等の潤滑剤が塗布される。そして、ディスク装置の動作中、前記潤滑剤が装置内に飛散したり、再生手段へ流れ込んだりして、ディスク装置の動作や情報読み取り／記録等に影響を与えるおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した課題をその一例として解決するものであって、ディスクの情報を読み取ったりディスクへ情報を記録したりする部分への潤滑剤の流入を抑制できるディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、ディスクの径方向に走査する過程で、前記ディスクに記録された情報の読み取り、又はディスクへの情報の記録のうち少なくとも一方を実行するディスク走査手段と、前記ディスク走査手段を摺動可能に支持するディスク走査手段支持体と、前記ディスク走査手段支持体が支持される支持端部から、前記ディスク走査手段が備える機器の間に設けられる潤滑剤吸収手段と、を含むことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この発明を実施するための最良の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に説明する実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、本発明は、光ディスク、光磁気ディスクその他のディスクに情報を再生し、あるいは情報を記録するディスク装置全般に対して適用でき、ディスクの種類は問わない。
【０００８】
（実施の形態１）
実施の形態１に係るディスク装置は、ディスクの径方向に走査することによって前記ディスクに記録された情報の読み取り又は前記ディスクへの情報記録の少なくとも一方を実行可能なディスク走査手段を支持する主軸の支持端部と、前記ディスク走査手段が備える機器との間に、潤滑剤吸収手段を備える点に特徴がある。
【０００９】
図１は、実施の形態１に係るディスク装置を示す平面図である。図１は、ディスク取り付け側とは反対側からディスク装置を見た状態を示している。図２は、実施の形態１に係るディスク装置が備えるピックアップ部を示す平面図である。このディスク装置１は、ディスクであるＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等の光ディスク（以下ディスク）に記録された情報を再生する。なお、このディスク装置１は、少なくともディスクに記録された情報を再生できればよく、ディスクへ情報を記録する機能をさらに備えていてもよい。
【００１０】
ディスク装置１は、通常筺体の内部に格納される。ディスク装置１は、ディスクの駆動手段や、ディスクを径方向に走査する過程でディスクに記録された情報の読み出し等を実行するディスク走査手段等を備えている。ディスク装置１は、枠体１８にディスク駆動手段、ディスク走査手段、ディスク走査手段支持体、ディスク走査手段駆動手段等の機器が取り付けられる。
【００１１】
ディスク駆動手段である電気モータ８は、枠体１８に取り付けられており、ディスクを回転させる。ディスクの回転中に、ディスク走査手段であるピックアップ２はディスクの径方向（矢印Ｓ方向）へ走査する過程で、ディスクに記録された情報を読み取る。ディスク装置１が、ディスクへ情報を記録する機能を備えている場合、ディスク走査手段であるピックアップ２がディスクの径方向に走査しながらディスクへ情報を記録する。このように、ディスク走査手段は、ディスクに記録された情報の読み取り、又はディスクへの情報の記録のうち少なくとも一方を実行する。
【００１２】
図２に示すように、ピックアップ２は、ディスクに記録された情報を読み取るための光学系や、光源、光検出手段その他の機器をピックアップベース１７に備える。前記光学系を構成する立ち上げミラー１２、ハーフミラー１３、反射ミラー１４は、ピックアップベース１７に接着剤で固定される。また、立ち上げミラー１２と対向する位置にはレンズ１５が設けられている。レーザーダイオード等の光源から照射された読み取り光は、反射ミラー１４、ハーフミラー１３、立ち上げミラー１２を通ってレンズ１５へ導かれて、ディスクの記録面に照射される。読み取り光は、ディスクの記録面で反射され、レンズ１５、立ち上げミラー１２、ハーフミラー１３、反射ミラー１４を通って光読み取り手段に導かれる。
【００１３】
ピックアップ２は、ディスク走査手段支持体である主軸３、副軸４によって、これらに対して摺動可能に支持される。主軸３、副軸４は、機器類支持手段である枠体１８に取り付けられている。ここで、主軸３は、ピックアップ２の走査方向と傾きとを規制する軸である。ピックアップ２には、ディスク走査手段側支持部である第１軸受部１０1及び第２軸受部１０2が形成されており、主軸３がこれらの内部を貫通している。また、ピックアップ２には、副軸４と係合する副軸受部１１が形成されている。このような構成によって、ピックアップ２は、第１軸受部１０1、第２軸受部１０2及び副軸受部１１の３点で主軸３及び副軸４に支持されて、ディスクの径方向へ往復運動する。
【００１４】
第１軸受部１０1、第２軸受部１０2は、主軸３に嵌合して摺動する。このため、図２に示すように、第１軸受部１０1及び第２軸受部１０2の内部へ、それぞれ軸受１６1、１６2を備えて、主軸３との摩擦を低減する。ピックアップ２は、ディスク走査手段駆動手段である送りモータ６によってディスクの径方向へ往復運動する。送りモータ６の出力軸には送りねじ５が取り付けられており、ピックアップ２に設けられる爪７が前記送りねじ５の外周に形成されるねじ溝と系合する。これによって、送りモータ６がピックアップ２をディスクの径方向へ往復運動させる。
【００１５】
ピックアップ２を支持する主軸３及び副軸４は、枠体１８に固定支持される。主軸３は、第１支持端部３ｔ1及び第２支持端部３ｔ2を、第１固定ねじ９1及び第２固定ねじ９2によって枠体１８に固定することで、枠体１８に取り付けられる。主軸３には油等の潤滑剤が塗布されており、第１軸受部１０1及び第２軸受部１０2の内部へ設けられる軸受１６1、１６2との摩擦を低減する。ここで、ピックアップ２の移動にともなって、前記潤滑剤がピックアップ２へ流れ込む。潤滑剤の流れ込む経路は、図１中の矢印Ａ、Ｂである。
【００１６】
ピックアップ２へ流れ込んだ潤滑剤が、立ち上げミラー１２やハーフミラー１３等を固定している接着剤に付着すると、接着剤が膨潤し、接着強度が低下する。これによって、立ち上げミラー１２やハーフミラー１３等の取り付け位置がずれてしまい、その結果、光軸のずれや、立ち上げミラー１２やハーフミラー１３等の脱落を招くおそれがある。この現象は、ディスク装置１を縦置き、すなわち、ディスクの記録面が重力の作用方向（図１中Ｇの方向）と略平行になるように配置された場合に発生しやすくなる。特に、主軸３が重力の作用方向とは反対側に配置されたときに、顕著になる。
【００１７】
また、ピックアップ２の移動によって、潤滑剤がディスク装置１を格納する筺体内へ飛散して、筺体内を汚すおそれもある。さらに、飛散した潤滑剤がレンズ１５やミラー類に付着して、情報の読み取りエラーが発生しやすくなるおそれもある。潤滑剤の飛散は、ディスク装置１を縦置きにしている場合でも、横置きにしている場合でも発生する。ここで、ディスク装置１の横置きとは、ディスクの記録面が重力の作用方向（図１中Ｇの方向）と略直交するように配置される場合である。
【００１８】
ここで、主軸３に塗布された潤滑剤は、ピックアップ２の移動にともなって、主軸３の第１支持端部３ｔ1あるいは第２支持端部３ｔ2に溜まる（図１のＬ）。実施の形態１に係るディスク装置１では、主軸３の第１支持端部３ｔ1及び第２支持端部３ｔ2に、潤滑剤吸収手段として、それぞれ第１潤滑剤吸収体２０1及び第２潤滑剤吸収体２０2を取り付ける。実施の形態１では、第１支持端部３ｔ1及び第２支持端部３ｔ2に、それぞれ潤滑材吸収手段を取り付けているが、潤滑材吸収手段は、第１支持端部３ｔ1又は第２支持端部３ｔ2の少なくとも一方に取り付ければよい。
【００１９】
図３は、実施の形態１に係る潤滑材吸収手段の一例を示す説明図である。第１、第２潤滑剤吸収体２０1、２０2は、外形が円形であり、内部には主軸３が通る取り付け孔２０ｈが設けられる。なお、第１、第２潤滑剤吸収体２０1、２０2の外形は円形に限られるものではない。図３の下図は、上図のＸ−Ｘ断面を示すが、これに示すように、第１、第２潤滑剤吸収体２０1、２０2は、潤滑剤吸収層２１と、粘着層２２とを積層したものである。この粘着層２２を、枠体１８側に貼り付けることによって、第１、第２潤滑剤吸収体２０1、２０2を枠体１８に固定する。これによって、主軸３の第１支持端部３ｔ1及び第２支持端部３ｔ2に、第１及び第２潤滑剤吸収体２０1、２０2を取り付けることができる。なお、第１及び第２潤滑剤吸収体２０1、２０2の取り付け方法はこれに限られるものではない。潤滑剤吸収層２１は、十分な量の潤滑剤を効率よく吸収できる素材を用いることが好ましい。このような素材としては、例えば、スポンジ、紙、不織布等の多孔質体を用いることができる。
【００２０】
主軸３に取り付けた潤滑材吸収手段は、主軸３の第１支持端部３ｔ1あるいは第２支持端部３ｔ2に溜まる潤滑剤を吸収するので、潤滑剤がピックアップ２へ流れ込むことや潤滑剤の飛散を抑制できる。その結果、立ち上げミラー１２やハーフミラー１３等をピックアップ２に取り付ける接着剤の膨潤及び接着強度の低下を抑制して、立ち上げミラー１２やハーフミラー１３等のずれを抑制できる。また、飛散した潤滑剤がレンズ１５やミラー類に付着することも抑制できる。これによって、潤滑剤の流れ込みや飛散に起因する情報の読み取りや記録のエラーを低減できる。
【００２１】
また、潤滑剤の塗布量が規定値よりも多い場合であっても、主軸３に取り付けた潤滑材吸収手段が余剰の潤滑剤を吸収する。これによって、主軸３に対する潤滑剤の塗布量を厳密に管理しなくともよいので、ディスク装置１の生産性が向上する。また、潤滑剤塗布装置は、比較的精度の低いものが使用できるため、潤滑剤塗布装置のコストを低減できる。これによって、ディスク装置１の製造コストも低減できる。
【００２２】
以上、実施の形態１では、ディスク走査手段であるピックアップを支持する主軸の支持端部に潤滑剤吸収手段を取り付ける。これによって、潤滑剤がピックアップに流れ込むことや潤滑剤の飛散を抑制できるので、潤滑剤に起因する情報の読み取りや記録のエラーを低減できる。特に、ディスク装置を縦置きとする場合には、潤滑剤がピックアップに流入しやすくなるが、実施の形態１の構成によれば、これを抑制してミラー類の固定用接着剤の強度低下を抑制できる。
【００２３】
また、ディスク装置を横置きとした場合でも、潤滑剤の飛散を抑制することにより、レンズやミラー類に対する潤滑剤の付着を抑制して、安定した読み取りあるいは記録性能を発揮させることができる。ここで、実施の形態１の構成と同様の構成を備えるものは、実施の形態１と同様の作用、効果を発揮する。また、実施の形態１の構成は、以下の実施の形態においても適宜適用することができる。
【００２４】
（実施の形態２）
実施の形態２に係るディスク装置は、実施の形態１に係るディスク装置と略同様の構成であるが、ディスク走査手段であるピックアップに設けられるディスク走査手段側支持部に潤滑剤吸収手段を取り付ける点が異なる。他の構成は実施の形態１と同様なのでその説明を省略するとともに、同一の構成に対しては同一の符号を付す。
【００２５】
図４は、実施の形態２に係るディスク装置を示す平面図である。図５は、実施の形態２に係るディスク装置が備えるピックアップ部を示す平面図である。実施の形態２に係るディスク装置１ａが備えるピックアップ２ａは、第１軸受部１０ａ1及び第２軸受部１０ａ2の内部へ、それぞれ軸受１６ａ1、１６ａ2を備える。また、第１軸受部１０ａ1及び第２軸受部１０ａ2の内部には、潤滑剤吸収手段として、それぞれ第１、第２潤滑剤吸収体２３1、２３2が備えられている。
【００２６】
図６は、実施の形態２に係る潤滑剤吸収手段の一例を示す説明図である。なお、図６では、第２軸受部１０ａ2のみを説明するが、第１軸受部１０ａ1の構成も同様である。なお、実施の形態２では、第１及び第２軸受部１０ａ1、１０ａ2の両方に潤滑剤吸収手段を備えるが、両者のうち少なくとも一方に潤滑剤吸収手段を備えればよい。
【００２７】
実施の形態２に係る潤滑剤吸収手段である第２潤滑剤吸収体２３2は、第２軸受部１０ａ2に設けられる第２軸受孔１０ａｈ2内であって、主軸３の第２支持端部３ｔ2側における第２軸受孔１０ａｈ2の開口部に設けられる。なお、第２潤滑剤吸収体２３2は、第１軸受部１０ａ1側における第２軸受孔１０ａｈ2の開口部に設けてもよいし、両方の開口部に設けてもよい。
【００２８】
第２潤滑剤吸収体２３2は、潤滑剤吸収層２４と、粘着層２５とを積層したものである。この粘着層２５を、第２軸受部１０ａ2（あるいは軸受１６ａ2）に貼り付けることによって、第２潤滑剤吸収体２３2を第２軸受部１０ａ2に取り付ける。主軸３に塗布された潤滑剤は、第１及び第２軸受部１０ａ1、１０ａ2通ってピックアップ２ａへ流れ込むが、実施の形態２では、潤滑剤の経路上に第２潤滑剤吸収体２３2を配置して潤滑剤を吸収する。潤滑剤吸収層２４の素材は実施の形態１で説明したものと同様である。なお、第１及び第２潤滑剤吸収体２０1、２０2の取り付け方法はこれに限られるものではない。
【００２９】
第２潤滑剤吸収体２３2は、主軸３が貫通できるように中央部に開口部２３ｈが設けられている。開口部２３ｈの内径Ｄ2は、軸受１６ａ2の内径Ｄ1よりも大きく形成されることが好ましい。すなわち、前記開口部２３ｈの内径Ｄ2は、主軸３の外径よりも大きく形成されることが好ましい。これによって、第２潤滑剤吸収体２３2の内周（前記開口部２３ｈの内周）と、主軸３との間には、一定の間隔（（Ｄ2−Ｄ1）／２）が形成される。その結果、ピックアップ２ａの動作中においては、第２潤滑剤吸収体２３2と主軸３とは接触しないので、主軸３に塗布された潤滑剤の過剰な吸収を抑制できる。
【００３０】
また、図６に示すように、第２潤滑剤吸収体２３2は、第２軸受孔１０ａｈ2の開口端部１０ａｔ2から突出しないようにしてもよい。このようにすると、主軸３の第２支持端部３ｔ2側にある程度の量の潤滑剤が蓄積されたときに、第２潤滑剤吸収体２３2がこれを吸収するので、潤滑剤の過剰な吸収を抑制できる。
【００３１】
以上、実施の形態２では、ディスク走査手段であるピックアップに設けられるディスク走査手段側支持部に潤滑剤吸収手段を取り付ける。これによって、実施の形態１と同様に、潤滑剤がピックアップに流れ込むことや潤滑剤の飛散を抑制できるので、潤滑剤に起因する情報の読み取りや記録のエラーを低減できる。なお、実施の形態２の構成と同様の構成を備えるものは、実施の形態２と同様の作用、効果を奏する。また、実施の形態２の構成は、以下の実施の形態においても適宜適用することができる。
【００３２】
（実施の形態３）
実施の形態３に係るディスク装置は、ディスク走査手段であるピックアップにおける潤滑剤の経路上に潤滑剤吸収手段を取り付ける点に特徴がある。他の構成は実施の形態１、２と同様なのでその説明を省略するとともに、同一の構成に対しては同一の符号を付す。
【００３３】
図７は、実施の形態３に係るディスク装置を示す平面図である。図８は、実施の形態３に係るディスク装置が備えるピックアップ部を示す平面図である。実施の形態３に係るディスク装置１ｂが備えるピックアップ２ｂには、潤滑剤吸収体２６が取り付けられる。潤滑剤吸収体２６は、潤滑剤の経路（図７、図８の矢印Ａ、Ｂ）上に設けられる。これによって、ピックアップ２ｂへ流れ込んだ潤滑剤が、立ち上げミラー１２やハーフミラー１３等に到達する前に前記潤滑剤を吸収する。その結果、潤滑剤がピックアップ２ｂ内に流れ込むことを抑制できるので、潤滑剤に起因する情報の読み取りや記録のエラーを低減できる。
【００３４】
図９は、実施の形態３に係る潤滑剤吸収手段の一例を示す平面図である。図１０は、実施の形態３に係る潤滑剤吸収手段の一例を示す側面図である。実施の形態３に係る潤滑剤吸収手段である潤滑剤吸収体２６は、潤滑剤吸収層２７と、粘着層２８とを積層したものである。この粘着層２８を、ピックアップベース１７に貼り付けることによって、潤滑剤吸収体２６をピックアップベース１７に固定する。なお、潤滑剤吸収層２７の素材は実施の形態１で説明したものと同様である。
【００３５】
以上、実施の形態３では、潤滑剤吸収手段を、ディスク走査手段であるピックアップの潤滑剤経路上に取り付ける。これによって、実施の形態１と同様に、潤滑剤がピックアップに流れ込むことを抑制できるので、潤滑剤に起因する情報の読み取りや記録のエラーを低減できる。また、ピックアップは主軸端部やディスク走査手段側支持部よりも面積が大きいので、潤滑剤吸収手段の取り付けが容易になる。なお、実施の形態３の構成と同様の構成を備えるものは、実施の形態１と同様の作用、効果を奏する。また、実施の形態３の構成と、実施の形態１の構成又は実施の形態２の構成とを組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施の形態１に係るディスク装置を示す平面図である。
【図２】実施の形態１に係るディスク装置が備えるピックアップ部を示す平面図である。
【図３】実施の形態１に係る潤滑材吸収手段の一例を示す説明図である。
【図４】実施の形態２に係るディスク装置を示す平面図である。
【図５】実施の形態２に係るディスク装置が備えるピックアップ部を示す平面図である。
【図６】実施の形態２に係る潤滑剤吸収手段の一例を示す説明図である。
【図７】実施の形態３に係るディスク装置を示す平面図である。
【図８】実施の形態３に係るディスク装置が備えるピックアップ部を示す平面図である。
【図９】実施の形態３に係る潤滑剤吸収手段の一例を示す平面図である。
【図１０】実施の形態３に係る潤滑剤吸収手段の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１、１ａ、１ｂ  ディスク装置
２、２ａ、２ｂ  ピックアップ
３  主軸
３ｔ1  第１支持端部
３ｔ2  第２支持端部
４  副軸
１０1、１０ａ1  第１軸受部
１０2、１０ａ2  第２軸受部
１０ａｈ2  軸受孔
１０ａｔ2  開口端部
１１  副軸受部
１２  立ち上げミラー
１３  ハーフミラー
１４  反射ミラー
１５  レンズ
１６ａ1  第１軸受
１６ａ2  第２軸受
１７  ピックアップベース
１８  枠体
２０1、２３1  第１潤滑剤吸収体
２０2、２３2  第２潤滑剤吸収体
２１、２４、２７  潤滑剤吸収層
２２、２５、２８  粘着層
２６  潤滑剤吸収体
【図１】
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【図２】
2006147028.tif 000004
【図３】
2006147028.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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