(57)【要約】【課題】従来公知の排藁搬送装置は、脱穀機体から離れた位置に支架した伝動軸に設けた駆動スプロケットで、株元と穂先の搬送機構を伝動する構成であったから、機体から延長した軸受支持機構を別体に構成して前記伝動軸を支持する必要があり、複雑で部品点数が増え、コスト高になる課題があった。【解決手段】この発明は、穂先搬送装置５と株元搬送装置４とを伝動する排藁入力伝動ケース６を、扱室１の排藁側に装置して伝動可能に設けた。該排藁入力伝動ケース６に軸架した排藁伝動軸９の基部側で穂先搬送装置５を伝動し、その先端側で株元搬送装置４の搬送中間部に、駆動スプロケット１０を介して回転動力を入力する構成とした脱穀機の排藁搬送装置としている。【選択図】図１
2006094770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室１で脱穀された排藁を、フィードチエン２から受け継いで機外へ搬送する排藁搬送装置３を、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置４と穂先側を搬送する穂先搬送装置５とから構成し、該穂先搬送装置５と前記株元搬送装置４とを伝動する排藁入力伝動ケース６を、前記扱室１の排藁側に装置して伝動可能に設け、該排藁入力伝動ケース６に軸架した伝動ギヤ７、８から伝動される単一の排藁伝動軸９を排藁搬送装置３側に延長して設け、該排藁搬送装置３は、前記排藁伝動軸９の基部側で穂先搬送装置５が伝動され、その先端側で株元搬送装置４の搬送中間部に、駆動スプロケット１０を介して回転動力が入力される構成とした脱穀機の排藁搬送装置。
【請求項２】
前記株元搬送装置４は、搬送始端部側の転輪１１を自動テンション１２を装置した前部支持杆１３で支持し、搬送終端部側の転輪１４を着脱自由の係止具１５で取り付けた後部支持杆１６で支持して構成した請求項１記載の脱穀機の排藁搬送装置。
【請求項３】
前記株元搬送装置４は、前部支持杆１３が駆動スプロケット１０側を回動支点にして上動可能に連結して支持し、該前部支持杆１３と前記後部支持杆１６とは、平面視で一直線状か、又は左右にずらして配置するが、少なくとも前記駆動スプロケット１０と前後２つの転輪１１，１４とは平面視において同一直線上に軸架して構成した請求項１、又は２記載の脱穀機の排藁搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扱室で脱穀された排藁をフィードチエンから受け継いで機外へ搬送する排藁搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種の脱穀機の排藁搬送装置は、伝動機構が一つの大きな課題となっている。例えば、特開平１０−５２１６０号公報(特許文献１参照)によれば、排藁搬送装置は、機体構成上、近くに位置する扱胴の伝動軸端から入力する構成が簡便で多く採用されているが、そのように、脱穀作用を行う扱胴の軸端部分から入力する伝動機構は、脱穀作業中に扱胴の負荷が増大して回転が低下した場合、排藁搬送装置が充分な回転速度が得られず、藁が詰まって搬送が円滑にできない課題があると主張されている。
【０００３】
そして、特開平１０−５２１６０号公報は、扱胴軸以外の伝動部から入力した排藁搬送装置の伝動機構が示されており、同公報の主として解決手段の項、及び図３の記載から明らかにされている。
【０００４】
この場合、公報に示された公知の排藁搬送装置は、排藁の株元側を挟持搬送する株元搬送機構と穂先側を係止搬送する穂先係止搬送機構とからなり、これら両方を駆動するスプロケットを、両者の搬送終端側に揃えて同芯に軸架して位置させ、伝動する構成としている。そして、該排藁搬送装置は、その伝動の入力位置を扱胴軸より伝動上手側の部位から入力して扱胴の負荷に影響されない構成が採用されている。
【特許文献１】特開平１０−５２１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来公知の排藁搬送装置は、脱穀機の機体から遠く離れた位置に支架させた伝動軸に２つの駆動スプロケットを設けて、株元搬送機構と穂先係止搬送機構とを伝動する構成が取られている。このような伝動構成の場合、伝動軸は、脱穀機体から離れているため、限られた狭い場所に機体から延長した強固な軸受支持伝動機構を別体に構成する必要があり、複雑で部品点数が増え、コスト高になる課題がある。
【０００６】
更に、排藁搬送装置は、これを構成する株元搬送装置の始端部、及び終端部の位置を、排藁の受継位置や放出位置(付属作業機カッター、ノッター、ドロッパーに関係する)に応じて自由に前後変更できる構成が望ましく、しかも、搬送端部は、藁の巻き付きが発生し易く、メンテナンスがやり易い構成を取ることが課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、扱室１で脱穀された排藁を、フィードチエン２から受け継いで機外へ搬送する排藁搬送装置３を、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置４と穂先側を搬送する穂先搬送装置５とから構成し、該穂先搬送装置５と前記株元搬送装置４とを伝動する排藁入力伝動ケース６を、前記扱室１の排藁側に装置して伝動可能に設け、該排藁入力伝動ケース６に軸架した伝動ギヤ７、８から伝動される単一の排藁伝動軸９を排藁搬送装置３側に延長して設け、該排藁搬送装置３は、前記排藁伝動軸９の基部側で穂先搬送装置５が伝動され、その先端側で株元搬送装置４の搬送中間部に、駆動スプロケット１０を介して回転動力が入力される構成とした脱穀機の排藁搬送装置であって、扱室の排藁側に装置した排藁入力伝動ケースに軸受け支持した単一の排藁伝動軸によって、株元側と穂先側との両搬送装置に入力する構成としており、部品点数も少なく、きわめて単純な伝動構成であるから、メンテナンス性も良好な利点がある。
【０００８】
更に、株元搬送装置は、前後中間位置に設けた駆動スプロケットから伝動する構成を採用したから、搬送始端部と終端部との位置が排藁の受け継ぎや放出位置に応じて自由に選択、変更ができる利点は勿論、藁の巻き付き時の清掃等が自由にできるものとなっている。
【０００９】
つぎに、請求項２に記載した発明は、前記株元搬送装置４は、搬送始端部側の転輪１１を自動テンション１２を装置した前部支持杆１３で支持し、搬送終端部側の転輪１４を着脱自由の係止具１５で取り付けた後部支持杆１６で支持して構成した請求項１記載の脱穀機の排藁搬送装置であって、始端部に自動テンションを設けることによって、搬送終端部の位置調節が自由となり、後述する延長セット等の着脱がきわめて容易になっている。
【００１０】
つぎに、請求項３に記載した発明は、前記株元搬送装置４は、前部支持杆１３が駆動スプロケット１０側を回動支点にして上動可能に連結して支持し、該前部支持杆１３と前記後部支持杆１６とは、平面視で一直線状か、又は左右にずらして配置するが、少なくとも前記駆動スプロケット１０と前後２つの転輪１１，１４とは平面視において同一直線上に軸架して構成した請求項１、又は２記載の脱穀機の排藁搬送装置であって、清掃等のメンテナンスを容易に行うことができるものとなっておりながら、適確に伝動して排藁を機外に排出できる作用がある。
【発明の効果】
【００１１】
まず、請求項１に記載した発明は、扱室の排藁側に装置した排藁入力伝動ケースに軸受支持した単一の排藁伝動軸によって、株元側と穂先側との両方の搬送装置に入力する構成としており、機体側壁を直接の支持部材として駆動部を強固に支持し、部品点数も少なく、きわめて単純な伝動構成であるから、メンテナンス性も良好にできる優れた特徴がある。
【００１２】
更に、この発明に係る株元搬送装置は、前後中間位置に設けた駆動スプロケットから入力する伝動構成を採用したから、搬送始端部と終端部との位置が排藁の受け継ぎや放出の位置に応じて自由に選択、変更ができる特徴と、併せて、藁の巻き付き頻度の高い両端部の清掃が自由にできる効果がある。
【００１３】
そして、請求項２に記載した発明は、請求項１の有する効果を奏するものでありながら、始端部に自動テンションを設けることによって、搬送終端部の位置調節が自由となり、後述する延長セット等の着脱がきわめて容易になった特徴がある。
【００１４】
そして、請求項３に記載した発明は、請求項１の有する効果を奏するものでありながら、清掃等のメンテナンスを容易に行うことができるものとなっておりながら、適確に伝動して排藁を機外に排出できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、この発明に係る実施例は、扱室１で脱粒して穀粒を取り除いた藁を、フィードチエン２の終端部分から排藁として受け継いで機外へ搬送する排藁搬送装置３を、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置４と穂先側を搬送する穂先搬送装置５とから構成している。そして、該穂先搬送装置５と前記株元搬送装置４とを伝動する排藁入力伝動ケース６は、前記扱室１の排藁側に装置して伝動可能に構成し、伝動ギヤ７、８を経由して伝動される単一の排藁伝動軸９を排藁搬送装置３側に延長して設けている。そして、排藁搬送装置３は、前記排藁伝動軸９の基部側で穂先搬送装置５が伝動され、その先端側で株元搬送装置４の搬送中間部に、駆動スプロケット１０を介して回転動力が入力される構成としたものであって、要するに、単一の排藁伝動軸９によって、穂先と株元との両方の搬送装置を伝動する単純な伝動装置を、少ない部品点数で構成したものである。
【００１６】
以下、更に説明すると、コンバイン２０は、図１４、及び図１５に示すように、クローラ２１を装備した車体２２上に穀稈供給口２３を前側にして脱穀機２４を搭載し、その前方に刈取前処理装置２５を昇降油圧シリンダ２６によって上下昇降自由に取り付けて構成している。そして、脱穀機２４は、図１４、及び図１５に示すように、上部に扱胴２７を内装軸架した扱室１が設けられ、フィードチエン２に株元を挟持された穀稈の穂先部側を扱室１に挿入して搬送しながら脱穀する構成としている。そして、脱穀機２４は、図１５に示すように、前記扱室１の下方に選別室２８を設け、揺動自由に架設した揺動選別棚２９の下方には、選別方向の上手側から圧風唐箕３０、一番移送螺旋３１、二番移送螺旋３２の順に軸装して、脱穀後の被処理物を揺動作用と、風選作用とによって選別する構成としている。
【００１７】
そして、排藁搬送装置３は、図１４に示すように、前記扱室１で穀粒が脱穀された穀稈を排藁としてフィードチエン２の終端部分から受け継いで、後方の機外(実施例ではカッター)へ搬送するが、その場合、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置４と、穂先側を搬送する穂先搬送装置５とから構成している。そして、実施例の場合、一方の株元搬送装置４は、図１３に示すように、排藁チエン４aと排藁挟持杆４bとで、排藁の株元を挟持して搬送する構成とし、他方の穂先搬送装置５は、図１２に示すように、排藁ラグ５a(搬送ラグ付きチエン)で穂先部を係合して搬送する構成としている。
【００１８】
以下、この発明の実施例に係る排藁搬送装置３について説明する。
まず、支持フレーム３５は、図２、及び図１６に示すように、脱穀機２４の排藁側に固定するが、一方側３５aを、その脱穀機２４の後板３６に固着し、他方側３５bを機枠３７上に連結して側面視U字形状にして横架した構成としている。そして、該支持フレーム３５は、扱室１の清掃、メンテナンス等に際して上方に開閉自由に構成している扱胴カバー３８の排藁側に設けた下限ストッパー的機能を果たすもので、回動支持枠３９を受け止め、支持する構成としている。
【００１９】
そして、排藁入力伝動ケース６は、図１、乃至図３に示すように、上記回動支持枠３９の基部側に設けた一連の取付部材４０によって支持されるが、脱穀機２４の扱胴軸４１の軸端から、駆動スプロケット４２、入力チエン４３、入力スプロケット４４を介して伝動される機構とし、テンション機構４５によってチエン張りして回転動力が上記入力スプロケット４４に伝動され、以下、伝動スプロケット７に入力される構成としている。そして、入力スプロケット４４は、図３に示すように、前記扱胴軸４１より高い上方位置に軸装し、前記ケース６も当然高い位置に設けられている。そして、該排藁入力伝動ケース６は、上記した実施例の場合、清掃やメンテナンス時に上動する範囲は、テンション機構４５を開放した範囲(入力チエン４３のテンション機構４５を外して、チエンが上方に伸びた範囲)に限られるが、扱胴カバー３８と一体に上方へ排藁オープン回動する場合には，上記入力チエン４３を取り外すことによって行うことができる。
【００２０】
つぎに、排藁伝動軸９は、図１に示すように、上記排藁入力伝動ケース６に軸架して支持し、排藁搬送装置３側に延長して基部側に、排藁ラグ５aを伝動するスプロケット４７を軸着し、それより先端側に排藁チエン４aを駆動する駆動スプロケット１０を軸着して構成している。この場合、排藁伝動軸９は、図１、及び図２に示すように、前記伝動ギヤ７から伝動ギヤ８を経由する過程で減速して伝動され、スプロケット４７で排藁ラグ５aの搬送始端部分に入力し、駆動スプロケット１０で排藁チエン４aの搬送中間部に入力する構成としている。
【００２１】
したがって、実施例の伝動構成は、扱胴軸４１から排藁伝動軸９に達するまでに適正で自然に回転速度が減速される機構を取っており、コンパクトな構成で適確な排藁速度を得ることができる特徴がある。
【００２２】
このように、排藁搬送装置３は、図１２に示すように、搬送始端部のスプロケット４７に入力して駆動される排藁ラグ５aと、図１３に示すように、搬送始端部が転輪１１に巻回され、終端部が転輪１４に受けられて巻回され、その搬送中間位置に軸架した前記駆動スプロケット１０によって入力される排藁チエン４aとが、穂先側と株元側とに配置して一体的に枠組み構成し、図２、及び図１４に示すように、脱穀機２４の排藁位置に装置された構成となっている。少し具体的に説明すると、排藁搬送装置３は、図２に示すように、株元搬送装置４と穂先搬送装置５とを、前述した排藁伝動軸９を内装軸架している伝動筒５５(図１参照)と、搬送終端側の連結杆５６との２箇所で強固に連結した構成としている。そして、上記後部の連結杆５６は、図２に示すように、回動アーム５７を介して排藁オープン支点軸５８に接続した構成をとっている。
【００２３】
したがって、排藁搬送装置３は、前部と後部との２箇所で連結するから強固な枠組み構成となっている特徴がある。
そして、排藁チエン４aは、図２から解るように、搬送始端部の転輪１１の左右、周辺近傍に伝動機構を設けない構成をとったことによって邪魔物がなく、始端部を大幅に脱穀機２４の扱室１側に接近することが可能であって、フィードチエン２の上方位置まで重合して配置した構成が取れる。したがって、実施例は、コンバイン２０全体の前後構成が短くしてコンパクト構成になり、更に、排藁チエン４aがフィードチエン２から適確に排藁の株元を受け継いで排藁挟持杆４bとで挟持して搬送開始ができる特徴もある。
【００２４】
そして、株元搬送装置４は、図４、乃至図７に示すように、搬送始端部側に自動テンション１２を装備した前部支持杆１３に転輪１１を軸架して設け、巻回している排藁チエン４aを張圧可能に設けており、搬送終端側には位置を固定した転輪１４を後部支持杆１６に係止具１５(ボルト)で取り付けた構成としている。そして、後部支持杆１６は、長孔４８を設けて転輪１４の位置調節ができる構成としている。
【００２５】
このように、株元搬送装置４は、搬送始端部側に自動テンション１２を設けてチエン張りをする構成にしたから、搬送終端部側では上述のとおり位置調節ができる構成にすることが可能となった利点がある。そして、株元搬送装置４は、図４、及び図５に示す構成が、標準タイプであって、つぎの図６、及び図７に示す構成が、搬送距離を延長した特殊タイプの構成を示している。これは、後部に接続する排藁処理装置の変更に対応して排出位置を変更する場合に使い分けするものである。
【００２６】
つぎに、株元搬送装置４は、図８、乃至図１１に示すように、レール(実施例では前部支持杆１３と後部支持杆１６とも含んだ前後転輪１１、１４を支持する支持杆全体を指すことにする)５０を、駆動スプロケット１０より前を始端部側レール５０aと、それより後を終端部側レール５０bとに分割し、始端部側レール５０aを支点Pから上昇できる回動型に構成している。
【００２７】
このように、前記株元搬送装置４は、図８、及び図１０に示すように、始端部側レール５０a(前部支持杆１３)が駆動スプロケット１０側を回動支点Pにして上動できる構成にしている。そして、前記レール５０は、図９、及び図１１に示すように、始端部側レール５０aと終端部側レール５０bとが、図９に示すように、平面視で一直線状か、又は図１１に示すように、左右にずらして配置するが、少なくとも前記駆動スプロケット１０と前後２つの転輪１１，１４とは平面視において同一直線上に位置させて軸架して構成している。
【００２８】
つぎに、図１７、乃至図２０に基づいて、穂先搬送装置５の実施例を説明する。
まず、穂先搬送装置５は、既に説明した排藁ラグ５a(搬送ラグ付きチエン)の搬送始端部分に駆動用のスプロケット４７を設けて伝動する構成であるから、搬送始端部をより脱穀機２４側に接近させ難く、始端部の排藁取込性能が不十分である。
【００２９】
そこで、実施例に係る排藁ラグ５aは、図１８、及び図１９に示すように、駆動スプロケット４７と、それより前に始端部スプロケット６０と、後に終端部スプロケット６１との三者を、両側の支持板６２、６２に側面視で三角形状に配置して軸架し、チエン部を各スプロケット４７，６０，６１に巻回して伝動可能に構成している。この場合、穂先搬送装置５は、図１７に示すように、駆動スプロケット４７を基準にして、始端部スプロケット６０を扱室１側に接近させて、下方に下げて(図１９参照)配置した構成としている。そして、排藁ラグ５aは、図１９、及び図２０に示すように、下側のガイド板６３の全面をラグの移動経路に合わせて傾斜させ、前下がりに形成し、更に、通過経路に沿わせてラグ通過溝６４を形成した構成としている。６５はテンション装置である。
【００３０】
以上のように構成された排藁ラグ５aは、図１７に示すように、スプロケット４７から伝動されて駆動され、始端部スプロケット６０の低い位置で立ち上がって排藁の穂先側を係合して搬送を開始するが、そのとき、排藁は、扱室１から機外に排出されるとすぐ係止され、確実に取り込まれる。したがって、排藁は、株元側が排藁チエン４aに係止されてすぐに排藁挟持杆４bとの間で挟持状態に達し、搬送が開始されながら、排藁ラグ５aがラグ通過溝６４内を進み、穂先側を確実に係止しながら搬送して機外に排藁することができる。
【００３１】
このように、上記実施例は、排藁の穂先側を前方下方に延長した排藁ラグ５aで、扱室１から排出された藁の穂先側を取込み良く掻き込んで後方に搬送できる実用的効果がある。
【００３２】
以上述べたように、この発明に係る各実施例において、請求項１に記載した構成は、扱室１の排藁側に装置した排藁入力伝動ケース６に軸受支持した単一の排藁伝動軸９によって、株元側と穂先側との両方の搬送装置４，５に入力する構成としており、少ない部品点数で強固に、安定よく支持し、きわめて単純な伝動構成であるから、メンテナンス性も良好にできるものとなっている。
【００３３】
更に、実施例の株元搬送装置３は、前後中間位置に設けた駆動スプロケット１０から入力する伝動構成を採用したから、搬送始端部と終端部との両方の位置が排藁の受継ぎや放出の位置に応じて自由に選択、変更ができる特徴と、併せて、藁の巻き付き頻度の高い両端部の清掃が楽に、しかも自由にできるものとなった。
【００３４】
そして、請求項２の実施例は、上記した構成の有する作用と、効果とを奏するものでありながら、始端部に自動テンション１２を設けることによって、搬送終端部の位置調節が自由となり、後述する延長セット等の着脱がきわめて容易になったものである。
【００３５】
そして、請求項３の実施例は、上記した請求項１の構成が有する作用、効果を発揮できるのは勿論であるが、その上に加えて、清掃等のメンテナンスを容易に行うことができるものとなっておりながら、適確に伝動して排藁を機外に排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】排藁伝動機構の一部を切断した平面図
【図２】排藁搬送装置の平面図
【図３】脱穀機の後板側の背面図
【図４】標準タイプの排藁チエンの側面図
【図５】標準タイプの排藁チエンの平面図
【図６】特殊タイプの排藁チエンの側面図
【図７】特殊タイプの排藁チエンの平面図
【図８】排藁チエンの作用側面図
【図９】排藁チエンの平面図
【図１０】別構成の排藁チエンの作用側面図
【図１１】別構成の排藁チエンの平面図
【図１２】排藁ラグの作用側面図
【図１３】排藁チエンと排藁挟持杆との側面図
【図１４】一部の内部まで示すコンバインの平面図
【図１５】脱穀機については内部を示すコンバインの側面図
【図１６】排藁部に設けた支持フレームの側面図
【図１７】平面図
【図１８】平面図
【図１９】側面図
【図２０】断面図
【符号の説明】
【００３７】
１  扱室                            ２  フィードチエン
３  排藁搬送装置                    ４  株元搬送装置
４a  排藁チエン                     ４b  排藁挟持杆
５  穂先搬送装置                    ５a  排藁ラグ
６  排藁入力伝動ケース              ７、８  伝動ギヤ
９  排藁伝動軸                      １０  駆動スプロケット
１１  転輪(始端部)                   １２  自動テンション
１３  前部支持杆                    １４  転輪(終端部)
１５  係止具                        １６  後部支持杆
【図１】
2006094770.tif 000003
【図２】
2006094770.tif 000004
【図３】
2006094770.tif 000005
【図４】
2006094770.tif 000006
【図５】
2006094770.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006094770.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006094770.tif 000012
【図１１】
2006094770.tif 000013
【図１２】
2006094770.tif 000014
【図１３】
2006094770.tif 000015
【図１４】
2006094770.tif 000016
【図１５】
2006094770.tif 000017
【図１６】
2006094770.tif 000018
【図１７】
2006094770.tif 000019
【図１８】
2006094770.tif 000020
【図１９】
2006094770.tif 000021
【図２０】
2006094770.tif 000022