(57)【要約】  【課題】  再生材により製造され、しかも一般廃棄物として処分可能であると共にリサイクル（再生、再利用）に好適であり、また強度も有する本体材が紙製の棚板を提供すること。  【解決手段】  上位と下位の平板状部１ａ，１ｂの間に、補強芯部１ｃを有する紙製の厚板状本体部材１を備え、しかもこの厚板状本体部材１の対向する両側面部１ｅ若くは一方側面部１ｅには、木質材製の側板部材２ａ，２ｂが設けられている棚板Ａ。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上位と下位の平板状部の間に、補強芯部を有する紙製の厚板状本体部材を備え、しかもこの厚板状本体部材の対向する両側面部若くは一方側面部には、木質材製の側板部材が設けられていることを特徴とする棚板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品陳列棚や戸棚、本棚などに用いられる棚板に係り、特に廃棄処分やリサイクルに好適な棚板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
棚板は文献を提示するまでもなく、木質系の縁芯材と中桟材による方形格子枠体の表裏両面に化粧板を接着すると共に、側辺周囲を縁貼り加工した、中空構造のフラッシュパネルが主流とされ、その他スチール製や合成樹脂製の棚板がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の棚板におけるフラッシュパネルは、芯材に繊維板材（ＭＤＦ）や単板積層材（ＬＶＬ）、パーティクルボード（ＰＢ）などが用いられ、表裏面化粧板は、合板、紙などによるもので、廃棄処分時に原材料の分別ができず、リサイクル（再生、再利用）が不可能とされる。
またスチール製棚や合成樹脂製棚は、産業廃棄物扱いとなるため処分が面倒でもある。
【０００４】
本発明の目的は前記を考慮して、再生材により製造され、しかも一般廃棄物として処分可能であると共にリサイクル（再生、再利用）に好適であり、また強度も有する棚板を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上位と下位の平板状部の間に、補強芯部を有する紙製の厚板状本体部材を備え、しかもこの厚板状本体部材の対向する両側面部若くは一方側面部には、木質材製の側板部材が設けられているものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明に係る棚板は、使用状態においてこの棚板への荷重が、紙製の厚板状本体部材のみならず木質材による側板部材にまで分散して、棚板全面でこの荷重を受けることとなるので、主構成部材である厚板状本体部材が紙製であっても十分に強度を有するものであり、また、この厚板状本体部材が紙製であると共に、側板部材も木質材製であって、しかも厚板状本体部材と各側板部材が嵌め合い接合されているものであることから、廃棄処分時に厚板状本体部材と各側板部材を簡易に分解することができるので、分別廃棄が可能となり、一般ごみとして扱われ、しかも再利用、再々利用に適するので資源の有効利用に益するものである。
【実施例】
【０００７】
図は本発明に係る棚板の実施例を示すもので、以下各図を参照して説明する。
【０００８】
図１は棚板の斜視図で、この棚板Ａは、長方形の厚板状本体部材１と、その対向する長手方向の両側部位に沿って一体状に固定された、前面側の側板部材２ａと後面側の側板部材２ｂとから構成されている。
【０００９】
厚板状本体部材１は再生紙製で、上位の平板状部１ａと下位の平板状部１ｂとの間にハニカム状の補強芯部１ｃが形成されたものであり、ダンボール紙や強化紙などの古紙をペースト状にして、これを成形型にいれ、吸引脱水して乾燥工程を経ることにより、平板状部１ａ（１ｂ）面上にハニカム状の縦壁１ｄを有する基板材３を成形し（図４イ）、この２枚の基板材３，３の各縦壁１ｄを向かい合せて接着剤で接合することにより、補強芯部１ｃを有する厚板状本体部材１とするものである。
【００１０】
そしてこの厚板状本体部材１の対向する長手方向の両側面部１ｅのそれぞれには、両端に至る嵌合凹溝１ｆが形成されており、表裏各面には、紙製化粧シート４が貼着されている（図５）。なお、この紙製化粧シートＡは必ずしも要しない。
【００１１】
側板部材２ａ，２ｂのそれぞれは、紙質の厚板状本体部材１より強度の有る、無垢木材や集成材等の木質再生材製で、前面側の側板部材２ａが後面側の側板部材２ｂより幅広く形成されており、各側板部材２ａ，２ｂの長手方向一方側面部２ｃには、両端に至る嵌合凸条２ｄが形成されているもので（図６）、この各側板部材２ａ，２ｂの幅寸法は、前記に限るものではない。
【００１２】
そして前記厚板状本体部材１の一方側面部１ｅに形成された嵌合凹溝１ｆに、前面側の側板部材２ａの嵌合凸条２ｄを、他方の側面部１ｅの嵌合凹溝１ｆに、後面側の側板部材２ｂの嵌合凸状２ｄを接着剤で嵌め合い接合したものである。
【００１３】
この実施例における厚板状本体部材１は、２枚の基板材３，３を貼り合せてなるものであるが、上位の平板状部１ａと下位の平板状部１ｂとその間の補強芯部１ｃとが一体状に成形された態様なども考慮され、更に、補強芯部１ｃがハニカム状に形成された態様であるが、円柱状や不規則な隆起格子状など形態を限定するものではなく、また、ペースト状古紙を成形した手段を採るが、例えば図７に示すごとく、平板状部５ａ，５ａの間に、ダンボール古紙をジグザグ円柱状に形成した補強芯５ｂが挟装された厚板状本体部材５や、いわゆる紙製ハニカムコアを挟装した態様であっても差し支えない。
【００１４】
図８は他例棚板を示すもので、この棚板Ｂは、前記棚板Ａにおける短寸法側の両端部位のそれぞれに、端面部材１０を接着若くは嵌め合い接合したものである。
【００１５】
図９は幅広の棚板例を示すもので、この棚板Ｃは、２枚の厚板状本体部材２１，２１が平行して並列され、この両厚板状本体部材２１，２１間の対面する長手方向の両側面部間には、継材態様の側板部材２３が介在されており、この継材態様の側板部材２３における長手方向の両側面部のそれぞれに形成された各嵌合凸条２２ｄが、各厚板状本体部材２１，２１の側面部に形成された嵌合凹溝２１ｆに嵌め合い接合されているものである。
そして他方側面部のそれぞれには、前面側の側板部材２２ａと後面側の側板部材２２ｂが嵌め合い接合されている。
【００１６】
この実施例の棚板Ａ，Ｂ，Ｃの使用態様は、図１０に示す棚板Ａの例にとれば、壁面などに縦方向に間隔を存して配設された一対の支持金具３０の掛止孔３０ａに、水平な状態で掛止された各棚受け金具３１で、棚板Ａの長手方向の両端部位近傍、すなわち側板部材２ａ，２ｂの両端部位近傍のそれぞれを受支持させるようにするものである。
【００１７】
この実施例における棚板は、使用状態においてこの棚板への荷重が、紙製の厚板状本体部材のみならず木質材による側板部材にまで分散して、棚板全面でこの荷重を受けることとなるので、主構成部材である厚板状本体部材が紙製で、軽量、簡易な構造であっても十分に強度を有するものであり、この厚板状本体部材に嵌め合い接合された側板部材は、前面側の側板部材だけでも対応できるものである。
【００１８】
また、この厚板状本体部材が再生紙製であると共に、表面に貼着した化粧シートも紙製であり、側板部材も木質材製であって、しかも厚板状本体部材と各側板部材が嵌め合い接合されているものであることから、廃棄処分時に厚板状本体部材と各側板部材を簡易に分解することができるので、分別廃棄が可能となり、一般ごみとして扱われ、しかも再利用、再々利用に適するので資源の有効利用に益するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】棚板の斜視図。
【図２】棚板の一部平面断面図。
【図３】棚板の一部側面断面図。
【図４】基板材の一部側面断面図（イ）と紙製化粧シートの断面図（ロ）。
【図５】厚板状本体部材の一部側面断面図。
【図６】側板部材の一部斜視図。
【図７】他例厚板状本体部材の一部平面断面図。
【図８】他例棚板の斜視図。
【図９】他例幅広棚板の斜視図。
【図１０】棚板の使用状態例を示す側面図。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ，Ｂ，Ｃ        棚板
１，５，２１      厚板状本体部材
１ａ，１ｂ，５ａ  平板部
１ｃ，５ｂ        補強芯部
１ｄ              縦壁
１ｅ              側面部
１ｆ，２１ｆ      嵌合凹溝
２ａ，２ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３      側板部材
２ｃ              側面部
２ｄ，２２ｄ      嵌合凸条
３                基板材
４                紙製化粧シート
１０              端面部材
３０              支持金具
３０ａ            掛止孔
３１              棚受け金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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