(57)【要約】【課題】  高感度で、密着性、耐アルカリ性が良好であり、成分の光分解により装置を汚染したりする恐れのない感光性着色組成物、及びそれを用いてなるカラーフィルタを提供すること。【解決手段】  少なくとも光重合開始剤、光重合性モノマー、樹脂、顔料および溶剤を含有し、前記光重合開始剤として、下記一般式（Ｉ）で表されるオキシムエステル化合物を用いることを特徴とする感光性着色組成物、並びに該感光性着色組成物を硬化してなる画素部及び／又はブラックマトリックスを具備することを特徴とするカラーフィルタ。【化１】2006162784.tif 000010【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも光重合開始剤、光重合性モノマー、樹脂、顔料および溶剤を含有し、前記光重合開始剤として、下記一般式（Ｉ）で表されるオキシムエステル化合物を用いることを特徴とする感光性着色組成物。
【化１】
2006162784.tif 000009
【請求項２】
前記一般式（Ｉ）中のＸがアルキル基であることを特徴とする請求項１記載の感光性着色組成物。
【請求項３】
前記一般式（Ｉ）中のＲ1がアルキル基であることを特徴とする請求項１又は２記載の感光性着色組成物。
【請求項４】
前記一般式（Ｉ）中のＲ2がアルキル基であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の感光性着色組成物。
【請求項５】
前記一般式（Ｉ）中のＲ3がアルキル基であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の感光性着色組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の感光性着色組成物を硬化してなる画素部及び／又はブラックマトリックスを具備することを特徴とするカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光重合開始剤として新規なオキシムエステル化合物を用いた感光性着色組成物、及びそれを用いたカラーフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶表示装置、イメージセンサー等に用いられるカラーフィルタは、ガラス基板上にレッド、グリーン及びブルーの画素部、画素間の光漏れを防止するブラックマトリックスを所定のパターンに従って配置したものである。レッド、グリーン、ブルーの各画素に対応する電極間の電圧を制御することによって、それぞれの光の透過率を調節し、フルカラー表示が可能になる。
【０００３】
カラーフィルタの製造方法としては、顔料分散法、染色法、印刷法、電着法など種々の方法が考案されている。中でも、着色顔料を分散させた感光性組成物を基板上に塗布し、露光、現像することによってパターンを形成する顔料分散法は、位置精度に優れ、大画面化・高精細化が容易であることから最も広く用いられている。
【０００４】
顔料分散法において用いられる感光性着色組成物は、一般に光重合開始剤、光重合性モノマー、樹脂、顔料および溶剤からなる。この場合の光重合開始剤として、下記特許文献１には、オキシムエステル誘導体を用いることが提案されている。また、下記特許文献２〜４にもオキシムエステル化合物が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】米国特許第３５５８３０９号明細書
【特許文献２】米国特許第４２５５５１３号明細書
【特許文献３】米国特許第４５９０１４５号明細書
【特許文献４】米国特許第４２０２６９７号明細書
【特許文献５】特開２０００−８００６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、光重合開始剤にこれらの公知のオキシムエステル化合物を用いた感光性着色組成物においては、露光時の光により発生する開始剤の分解物由来の化合物がマスクに付着し、その結果、焼付け時のパターン形状不良を引き起こし、収率の低下を招いていた。また、開始剤の分解温度が２４０℃以下であることから、現像処理後の通常１３０〜２４０℃で行われる熱硬化工程において開始剤の分解により感光性着色組成物の密着性及び耐アルカリ性を低下させていた。そのため、熱分解温度が高く、光照射による開始剤の分解物由来の化合物が付着して重合物や装置等を汚染したりしない光重合開始剤が望まれていた。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、高感度で、密着性、耐アルカリ性が良好であり、成分の光分解により装置を汚染したりする恐れのない感光性着色組成物、及びそれを用いてなるカラーフィルタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは鋭意検討した結果、光重合開始剤として下記一般式（Ｉ）で表されるオキシムエステル化合物を用いることにより上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
【化１】
2006162784.tif 000002
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、高感度で、密着性、耐アルカリ性が良好であり、開始剤成分の光分解により装置を汚染したりする恐れのない感光性着色組成物、及びそれを用いたカラーフィルタを提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の感光性着色組成物及びカラーフィルタについて詳細に説明する。
【００１２】
［感光性着色組成物］
本発明の感光性着色組成物は、光重合開始剤、光重合性モノマー、樹脂、顔料および溶剤を含有してなる。
【００１３】
（光重合開始剤）
本発明では、光重合開始剤として、前記一般式（Ｉ）で表されるオキシムエステル化合物を用いることを特徴としている。前記一般式（Ｉ）中、ｍは０〜４の整数を表し、ｍ＝０のとき、Ｘは水素原子を表す。ｍが１以上のときは、ハロゲン原子又はアルキル基を表し、さらに、ｍが２以上の場合、複数のＸは各々異なる基でもよい。Ｘで表されるハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられ、Ｘで表されるアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、第二ブチル、第三ブチル、アミル、イソアミル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、第三オクチル、ノニル、イソノニル、デシル、イソデシル、ビニル、アリル、ブテニル、エチニル、プロピニル、メトキシエチル、エトキシエチル、プロピロキシエチル、メトキシエトキシエチル、エトキシエトキシエチル、プロピロキシエトキシエチル、メトキシプロピル、モノフルオロメチル、ジフルオロメチル、トリフルオロメチル、トリフルオロエチル、パーフルオロエチル、２−（ベンゾオキサゾール−２’−イル）エテニル等が挙げられる。
【００１４】
Ｒ1、Ｒ2及びＲ3は、それぞれ独立にＲ、ＯＲ、ＣＯＲ、ＳＲ、ＣＯＮＲＲ’又はＣＮを表す。
Ｒ及びＲ’で表されるアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、第二ブチル、第三ブチル、アミル、イソアミル、第三アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、第三オクチル、ノニル、イソノニル、デシル、イソデシル、ビニル、アリル、ブテニル、エチニル、プロピニル、メトキシエチル、エトキシエチル、プロピロキシエチル、メトキシエトキシエチル、エトキシエトキシエチル、プロピロキシエトキシエチル、メトキシプロピル、モノフルオロメチル、ジフルオロメチル、トリフルオロメチル、トリフルオロエチル、パーフルオロエチル、２−（ベンゾオキサゾール−２’−イル）エテニル等が挙げられ、Ｒ及びＲ’で表されるアリール基としては、例えば、フェニル、トリル、キシリル、エチルフェニル、クロロフェニル、ナフチル、アンスリル、フェナンスレニル等が挙げられ、Ｒ及びＲ’で表されるアラルキル基としては、例えば、ベンジル、クロロベンジル、α−メチルベンジル、α、α−ジメチルベンジル、フェニルエチル、フェニルエテニル等が挙げられ、Ｒ及びＲ’で表される複素環基としては、例えば、ピリジル、ピリミジル、フリル、チオフェニル等が挙げられ、また、Ｒ及びＲ’が一緒になって形成しうる環としては、例えば、ピペリジン環、モルホリン環等が挙げられる。
【００１５】
Ａで表されるシクロアルキルアルキル基としては、シクロプロピルメチル、２−シクロプロピルエチル、３−シクロプロピルプロピル、シクロブチルメチル、２−シクロブチルエチル、３−シクロブチルプロピル、シクロペンチルメチル、２−シクロペンチルエチル、３−シクロペンチルプロピル、シクロヘキシルメチル、２−シクロヘキシルエチル、３−シクロヘキシルプロピル、２−クロロ−３−シクロヘキシルプロピル等が挙げられる。
【００１６】
本発明のオキシムエステル化合物の中でも、上記一般式（Ｉ）において、Ｘがアルキル基、特にメチル基であるもの；Ｒ1がアルキル基、特にメチル基であるもの；Ｒ2がアルキル基、特にメチル基であるもの；Ｒ3がアルキル基、特にエチル基であるもの；Ａが特にシクロヘキシルメチル基であるもの；ｍが１であるものが好ましい。
【００１７】
従って、上記一般式（Ｉ）で表される本発明のオキシムエステル化合物の好ましい具体例としては、以下の化合物Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３が挙げられる。ただし、本発明は以下の化合物により何ら制限を受けるものではない。
【００１８】
【化２】
2006162784.tif 000003
【００１９】
【化３】
2006162784.tif 000004
【００２０】
【化４】
2006162784.tif 000005
【００２１】
また、本発明の感光性着色組成物には、光重合開始剤として、本発明のオキシムエステル化合物の他に、必要に応じて他の光重合開始剤を併用することも可能であり、その他の光重合開始剤を併用することによって著しい相乗効果を奏する場合もある。
【００２２】
本発明のオキシムエステル化合物と併用できる光重合開始剤としては、従来既知の化合物を用いることが可能であり、例えば、ベンゾフェノン、フェニルビフェニルケトン、１−ヒドロキシ−１−ベンゾイルシクロヘキサン、ベンジル、ベンジルジメチルケタール、１−ベンジル−１−ジメチルアミノ−１−（４'−モルホリノベンゾイル）プロパン、２−モルホリル−２−（４'−メチルメルカプト）ベンゾイルプロパン、チオキサントン、１−クロル−４−プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジエチルチオキサントン、エチルアントラキノン、４−ベンゾイル−４'−メチルジフェニルスルフィド、ベンゾインブチルエーテル、２−ヒドロキシ−２−ベンゾイルプロパン、２−ヒドロキシ−２−（４'−イソプロピル）ベンゾイルプロパン、４−ブチルベンゾイルトリクロロメタン、４−フェノキシベンゾイルジクロロメタン、ベンゾイル蟻酸メチル、１，７−ビス（９'−アクリジニル）ヘプタン、９−ｎ−ブチル−３，６−ビス（２'−モルホリノイソブチロイル）カルバゾール、２−メチル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ナフチル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，２−ビス（２−クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニル−１−２’−ビイミダゾール等が挙げられる。
【００２３】
（光重合性モノマー）
本発明の感光性着色組成物に用いることのできる光重合性モノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等のモノアクリル酸エステル類や、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラメチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリレート等の多価（メタ）アクリル酸エステル類を挙げることができる。これらは、1種単独で、または、2種以上を併用することができる。
【００２４】
（樹脂）
本発明の感光性着色組成物に用いられる樹脂としては、カルボキシル基、スルホン基等の酸性官能基を有し、弱アルカリ水溶液で現像できる各種非感光性又は感光性樹脂が用いられる。非感光性樹脂としては、アクリル樹脂、α−オレフィン／（無水）マレイン酸共重体、スチレン／（無水）マレイン酸共重合体、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、イソブチレ／（無水）マレイン酸共重合体等が挙げられる。中でも、アクリル樹脂、α−オレフィン／（無水）マレイン酸共重合体、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体から選ばれる少なくとも１種の樹脂が好ましい。これらの中でも特に、アクリル樹脂は、耐熱性、透明性が高いことから、好適に用いられる。
【００２５】
感光性樹脂としては、少なくとも１個のエチレン不飽和二重結合を有する質量平均分子量５０００〜１０万の樹脂が好適に用いられる。具体的には、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性官能基を有する線状高分子に、前記反応性官能基と反応可能なイソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等を有する（メタ）アクリル化合物、ケイヒ酸等を反応させて、エチレン不飽和二重結合を導入した樹脂が挙げられる。また、スチレン無水マレイン酸共重合体等の酸無水物を含む線状高分子の、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によるハーフエステルも用いられる。
【００２６】
（顔料）
本発明の感光性着色組成物に用いられる顔料としては、従来のカラーフィルタ製造に使用されている公知の顔料をいずれも用いることが出来る。また、カラーフィルタの分光調整等のために、複数の顔料を組み合わせて用いることもできる。以下に、画素部を形成する際に用いることのできる有機顔料の具体例をカラーインデックス(C. I. )ナンバーで示す。
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ：
＜Ｃ．Ｉ＞１，１：２，１：ｘ，９：ｘ，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４，１５：５，１５：６，１６，２４，２４：ｘ，５６，６０，６１，６２
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ：
＜Ｃ．Ｉ＞１，１：ｘ，２，２：ｘ，４，７，１０，３６
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ：
＜Ｃ．Ｉ＞２，５，１３，１６，１７：１，３１，３４，３６，３８，４３，４６，４８，４９，５１，５２，５９，６０，６１，６２，６４
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ：
＜Ｃ．Ｉ＞１，２，３，４，５，６，７，９，１０，１４，１７，２２，２３，３１，３８，４１，４８：１，４８：２，４８：３，４８：４，４９，４９：１，４９：２，５２：１，５２：２，５３：１，５７：１，６０：１，６３：１，６６，６７，８１：１，８１：３，８１：ｘ，８３，８８，９０，１１２，１１９，１２２，１２３，１４４，１４６，１４９，１６６，１６８，１６９，１７０，１７１，１７２，１７５，１７６，１７７，１７８，１７９，１８４，１８５，１８７，１８８，１９０，２００，２０２，２０６，２０７，２０８，２０９，２１０，２１６，２２４，２２６
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ：
＜Ｃ．Ｉ＞１，１：ｘ，３，３：３，３：ｘ，５：１，１９，２３，２７，３２，４２
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ：
＜Ｃ．Ｉ＞１，３，１２，１３，１４，１６，１７，２４，５５，６０，６５，７３，７４，８１，８３，９３，９５，９７，９８，１００，１０１，１０４，１０６，１０８，１０９，１１０，１１３，１１４，１１６，１１７，１１９，１２０，１２６，１２７，１２８，１２９，１３８，１３９，１５０，１５１，１５２，１５３，１５４，１５６，１７５
【００２７】
また、ブラックマトリックスを形成する際に用いることのできる黒色顔料としては、三菱化学社製のカーボンブラック＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００、＃１０００、＃９８０、＃９７０、＃９６０、＃９５０、＃９００、＃８５０、ＭＣＦ８８、＃６５０、ＭＡ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１００、ＭＡ２２０、ＩＬ３０Ｂ、ＩＬ３１Ｂ、ＩＬ７Ｂ、ＩＬ１１Ｂ、ＩＬ５２Ｂ、＃４０００、＃４０１０、＃５５、＃５２、＃５０、＃４７、＃４５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、＃２０、＃１０、＃５、ＣＦ９、＃３０５０、＃３１５０、＃３２５０、＃３７５０、＃３９５０、ダイヤブラックＡ、ダイヤブラックＮ２２０Ｍ、ダイヤブラックＮ２３４、ダイヤブラックＩ、ダイヤブラックＬＩ、ダイヤブラックＩＩ、ダイヤブラックＮ３３９、ダイヤブラックＳＨ、ダイヤブラックＳＨＡ、ダイヤブラックＬＨ、ダイヤブラックＨ、ダイヤブラックＨＡ、ダイヤブラックＳＦ、ダイヤブラックＮ５５０Ｍ、ダイヤブラックＥ、ダイヤブラックＧ、ダイヤブラックＲ、ダイヤブラックＮ７６０Ｍ、ダイヤブラックＬＲ、キャンカーブ社製のカーボンブラックサーマックスＮ９９０、Ｎ９９１、Ｎ９０７、Ｎ９０８、Ｎ９９０、Ｎ９９１、Ｎ９０８、旭カーボン社製のカーボンブラック旭＃８０、旭＃７０、旭＃７０Ｌ、旭Ｆ−２００、旭＃６６、旭＃６６ＨＮ、旭＃６０Ｈ、旭＃６０Ｕ、旭＃６０、旭＃５５、旭＃５０Ｈ、旭＃５１、旭＃５０Ｕ、旭＃５０、旭＃３５、旭＃１５、アサヒサーマル、デグサ社製のカーボンブラックＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ Ｆｗ２００、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ Ｆｗ２、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ Ｆｗ２Ｖ、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ Ｆｗ１、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋＦｗ１８、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ Ｓ１７０、ＣｏｌｏｒＢｌａｃｋ Ｓ１６０、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ６、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ５、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ４、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ４Ａ、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ２５０、ＳｐｅｃｉａｌＢｌａｃｋ３５０、ＰｒｉｎｔｅｘＵ、ＰｒｉｎｔｅｘＶ、Ｐｒｉｎｔｅｘ１４０Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ１４０Ｖ（いずれも商品名）等が挙げられる。
【００２８】
（分散剤）
本発明の感光性着色組成物に顔料を含有させる場合には、顔料を分散させるための分散剤を含有させる必要がある。分散剤としては、界面活性剤、顔料の誘導体、高分子分散剤（例えば、ソルスパース(株)アビシア製）等が使用される。分散剤の添加量は特に限定されるものではないが、顔料の配合量１００質量％に対して、１〜５０質量％とすることが好ましい。
【００２９】
（溶剤）
本発明の感光性着色組成物には、基板上への均一な塗布を可能とし、顔料を均一に分散させるために水や有機溶剤等の溶剤が配合される。なお、モノマー組成、用いる重合開始剤の種類等に応じて、単一または複数の溶剤を適宜選択して用いることができる。用いて好適な溶剤としては、メタノール、エタノール、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、ジグライム、シクロヘキサノン、エチルベンゼン、キシレン、酢酸イソアミル、酢酸nアミル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリエチレングリコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、液体ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、乳酸エステル、エチルエトキシプロピオネートなどが挙げられる。
【００３０】
［感光性着色組成物の調製方法］
本発明の感光性着色組成物は、以下に示すような公知の方法により調製することができる。
（１）光重合性モノマー及び／又は樹脂を溶剤に溶解した溶液に、顔料と分散剤を予め混合して調製した顔料組成物を添加して分散させ、残りの成分を添加する。
（２）光重合性モノマー及び／又は樹脂を溶剤に溶解した溶液に、顔料と分散剤を別々に添加して分散させた後、残りの成分を添加する。
（３）光重合性モノマー及び／又は樹脂を溶剤に溶解した溶液を２種類調製し、顔料と分散剤を予め別々に分散させてから、これらを混合し、残りの成分を添加する。なお、顔料と分散剤のうち一方は溶剤にのみ分散させても良い。
【００３１】
ここで、光重合性モノマー及び／又は樹脂を溶剤に溶解した溶液への顔料や分散剤の分散は、三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、ディゾルバー、ハイスピードミキサー、ホモミキサー、アトライター等の各種分散装置を用いて行うことができる。また、顔料と分散剤を予め混合して顔料組成物を調製する場合、顔料と分散剤を単純に混合するだけでも良いが、（ａ）ニーダー、ロール、アトライター、スーパーミル等の各種粉砕機により機械的に混合する、（ｂ）顔料を溶剤に分散させた後、分散剤を含む溶液を添加し、顔料表面に分散剤を吸着させる、（ｃ）硫酸等の強い溶解力を持つ溶媒に顔料と分散剤を共溶解した後、水等の貧溶媒を用いて共沈させるなどの混合方法を採用することが好ましい。
【００３２】
［カラーフィルタ］
本発明のカラーフィルタは、基板上に、所定のパターンで配列した複数色の画素部と、隣接する着色層間を遮光するブラックマトリックスとを具備してなり、これら画素部とブラックマトリックス上には、これらを保護するためのオーバーコート層が形成されることもある。そして、本発明のカラーフィルタは、前記複数色の画素部及びブラックマトリックスとして少なくとも一つの画素部／ブラックマトリックスが本発明の感光性着色組成物を用いて形成されているものである。
【００３３】
本発明のカラーフィルタに用いることのできる基板は、ある程度の剛性と平滑性があればよく、カラーフィルターが透過型として用いられる場合にはさらに透明性を有している必要がある。
用いることのできる基板としては、ガラス基板、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル等の樹脂基板が挙げられ、予め本発明の感光性着色組成物で、あるいはそれ以外の感光性着色組成物、またはクロム等の金属によってブラックマトリックスを設けておいてもよい。
【００３４】
本発明のカラーフィルタの製造方法の一例を挙げる。まず、ガラス等の透明基板に本発明の感光性着色組成物をスプレーコート法、スピンコート法、ロールコート法、カーテンコート法等公知の手段により塗布し、乾燥させて感光性着色組成物層を形成する。必要に応じて熱を加えてもよい（プリベーク）。
次いで所定のパターンのフォトマスクを介して活性エネルギー線を照射して露光し、未露光部を水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等のアルカリ性水溶液を現像液として除去する。この現像液には必要に応じて消泡剤や界面活性剤を添加することができる。現像後、必要に応じて加熱し本硬化（ポストベーク）を行う。
これを所望の色数の画素部が形成されるまで繰り返すことで、本発明のカラーフィルタを得ることができる。
この方法は画素部の形成だけではなく、ブラックマトリックスを設ける際に適用することもできる。
【００３５】
本発明の着色アルカリ現像性感光性樹脂組成物を硬化させる際に用いられる活性光の光源としては、紫外線、電子線等波長３００〜４５０ｎｍの光を用いることができ、例えば、超高圧水銀、水銀蒸気アーク、カーボンアーク、キセノンアーク等から照射される光を用いることができる。
【００３６】
本発明の感光性着色組成物を用いたカラーフィルタは、用途に応じて異なる構成要素を持ち、その構成に制限はないが、一般的には、透明基板とこの透明基板上にパターン化されて配列された複数色の画素部とで構成され、これら画素部に入射した白色光をその画素部の色彩に着色するものである。そして、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、エレクトロルミネッセンスパネル等においては、入射光としてディスプレイに内蔵された光源からの光やディスプレイの画面に入射する太陽光等が利用され、カラーフィルタを透過した着色光によりカラー画面の表示を可能としている。
また、カラービデオカメラやデジタルカメラ等においては、固体撮像素子の構成部品として設けられ、撮影対象から入射した光を分光する役目を果たす。ここで分光された光は、受光素子で電気信号に変換され、これを記録することでカラー画像の撮影を可能としている。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例等を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３８】
〔実施例１〕
下記各成分を混合し均一に攪拌した後、平均孔径２μｍのフィルタでろ過し、緑色の感光性着色組成物を調製した。
ハロゲン化銅フタロシアニン系顔料
（東洋インキ社製「リオノールグリーン ６ＹＫ」） ４．５質量部
分散剤（アビシア社製「ソルスパーズ２００００」） １．０質量部
アクリルワニス ２４質量部
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（４０％）／ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６０％）（東亜合成社製「Ｍ−４００」） ５．４質量部
光重合開始剤（化合物Ｎｏ．１） ０．４５質量部
光増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」） ０．０５質量部
シクロヘキサノン ６４．６質量部
【００３９】
〔実施例２〕
光重合開始剤として、化合物Ｎｏ．２を用いた以外は実施例１と同様にして、緑色の感光性着色組成物を調整した。
【００４０】
〔実施例３〕
光重合開始剤として、化合物Ｎｏ．３を用いた以外は実施例１と同様にして、緑色の感光性着色組成物を調整した。
【００４１】
〔比較例１〕
光重合開始剤として、比較化合物１を用いた以外は実施例１と同様にして、緑色の感光性着色組成物を調製した。
【００４２】
【化５】
2006162784.tif 000006
【００４３】
〔比較例２〕
光重合開始剤として、比較化合物２を用いた以外は実施例１と同様にして、緑色の感光性着色組成物を調製した。
【００４４】
【化６】
2006162784.tif 000007
【００４５】
〔実施例４〕
下記各成分を混合し均一に攪拌した後、平均孔径２μｍのフィルタでろ過し、黒色の感光性着色組成物を調製した。
カーボン顔料（三菱化学社製「ＭＡ１００」） １０．５質量部
分散剤（ビックケミー社製「ＢＹＫ−１６４」） １．０質量部
アクリルワニス １８質量部
ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（４０％）／ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６０％）（東亜合成社製「Ｍ−４００」） ５．４質量部
光重合開始剤（化合物Ｎｏ．１） ０．４５質量部
光増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」） ０．０５質量部
シクロヘキサノン ６４．６質量部
【００４６】
〔実施例５〕
光重合開始剤として、化合物Ｎｏ．２を用いた以外は実施例４と同様にして、黒色の感光性着色組成物を調整した。
【００４７】
〔実施例６〕
光重合開始剤として、化合物Ｎｏ．３を用いた以外は実施例４と同様にして、黒色の感光性着色組成物を調整した。
【００４８】
〔比較例３〕
光重合開始剤として、比較化合物１を用いた以外は実施例４と同様にして、黒色の感光性着色組成物を調製した。
【００４９】
〔比較例４〕
光重合開始剤として、比較化合物２を用いた以外は実施例４と同様にして、黒色の感光性着色組成物を調製した。
【００５０】
〔評価〕
各実施例、比較例において調整した各感光性着色組成物について、以下のようにして評価を行った。最初に、得られた各感光性着色組成物を直径７０ｍｍのシャーレに入れて７０℃で１２時間乾燥した。シャーレに１００×１００ｍｍの石英板を蓋になるように載せて、光源として超高圧水銀ランプを用い１０ｍJ／ｃｍ2で２時間露光した。石英板への付着物の多寡により、露光処理で生じた光重合開始剤の分解物由来の汚染を評価した。次に、各感光性着色組成物を用いて透明ガラス基板上に厚さ１.０μｍの塗膜を形成した。そして、７０℃１５分間のプリベークを行った後、格子状に露光するようなマスクを介し、１０〜３００ｍJ／ｃｍ2の種々の露光量で露光した。露光後、２.５％の炭酸ナトリウム水溶液で現像し、よく水洗してパターンを形成した。この際、露光工程において光が照射された領域の現像後の膜厚が、露光前の膜厚１００％に対して９５％以上であった最小の露光量を露光感度として評価した。その後、２４０℃で１時間ポストベークした。ポストベーク後の基板について、密着性評価としてパターン欠損が発生していないかを顕微鏡で観察した。最後に、ポストベーク後の基板をａ）５重量％ＮａＯＨａｑ．中２４時間、ｂ）４重量％ＮａＯＨａｑ．中５０℃で１０分間、ｃ）１重量％ＮａＯＨａｑ．中８０℃で５分間の条件で浸漬し、浸漬後の外観を顕微鏡で観察して耐アルカリ性を評価した。各評価項目については、下記基準に基づいて評価を行った。
・開始剤分解物由来の汚染
結晶状の付着物が認められなかったものを○、認められたものを×とした。
・感度
露光工程において光が照射された領域の現像後の膜厚が、露光前の膜厚１００％に対して９５％以上であった最小の露光量ＸｍＪ／ｃｍ2を感度として評価し、１００ｍＪ／ｃｍ2以下だったものを○、１００ｍＪ／ｃｍ2以上だったものを×とした。
・密着性
パターン欠損が全く観察されなかったものを○、パターン欠損はほとんど観察されなかったが、一部欠損が観察されたものを△、パターン欠損が顕著に観察されたものを×とした。
・耐アルカリ性
外観変化もなくレジストの剥離も全くなかったものを○、レジストの浮きが見られたりレジストの剥離が認められたものを×とした。
【００５１】
【表１】
2006162784.tif 000008
【００５２】
本実施例の感光性着色組成物は、高感度であり、得られた塗膜は、ガラス基板との密着性、耐アルカリ性に優れるものであった。さらに、露光工程において開始剤分解物由来の付着物が発生しないことから、マスクを汚染することもないと推測される。一方、比較例１、３の感光性着色組成物であると、感度、密着性に劣り、耐アルカリ性にも難点があった。さらに、開始剤分解物由来の付着物が多量観察されることから、マスク汚染によるパターン形状不良が懸念される。比較例２、４の感光性着色組成物は感度、密着性とも本実施例の感光性着色組成物と同等であり、耐アルカリ性も比較例１、３の感光性着色組成物より優れているが、露光工程における開始剤分解物由来の付着物の発生は顕著であり、比較例１、３の場合と同様にマスク汚染によるパターン形状不良が懸念される。