(57)【要約】【課題】  落下衝撃による色選別機構の位置ずれを防止できるカラー陰極線管を提供する。【解決手段】  カラー陰極線管１００は、蛍光体スクリーン８が形成されたフェイスパネル７と、蛍光体スクリーン８に対向して設けられた色選別機構５と、色選別機構５を支持するフレーム６と、フェイスパネル７に設けられた複数のパネルピン４と、フレーム６に設けられ、各パネルピン４と嵌合する係止孔３がそれぞれ形成された複数の弾性支持部材２とを備え、各弾性支持部材２には、係止孔３を挟む一対のスリット１がそれぞれ形成される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光体スクリーンが形成されたフェイスパネルと、
前記蛍光体スクリーンに対向して設けられた色選別機構と、
前記色選別機構を支持するフレームと、
前記フェイスパネルに設けられた複数のパネルピンと、
前記フレームに設けられ、各パネルピンと嵌合する嵌合孔がそれぞれ形成された複数の弾性支持部材と
を備えたカラー陰極線管において、
各弾性支持部材に、前記嵌合孔を挟む少なくとも一対のスリットがそれぞれ形成されていることを特徴とするカラー陰極線管。
【請求項２】
前記一対のスリットは、前記蛍光体スクリーンに平行な方向に沿って前記嵌合孔を挟む請求項１に記載のカラー陰極線管。
【請求項３】
前記一対のスリットは、前記蛍光体スクリーンに垂直な方向に沿って前記嵌合孔を挟む請求項１に記載のカラー陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、色選別機構をフェイスパネルに支持する機構を備えたカラー陰極線管に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー陰極線管は、蛍光体スクリーンが形成されたフェイスパネルと、蛍光体スクリーンに対向して設けられた色選別機構と、色選別機構を支持するフレームとを備える。フェイスパネルには、複数のパネルピンがフレームを挟む位置に設けられる。フレームには、複数の弾性支持部材が設けられ、各弾性支持部材には、各パネルピンと嵌合する嵌合孔がそれぞれ形成される。このように、フェイスパネルに設けられたパネルピンが、色選別機構を支持するフレームの弾性支持部材に形成された嵌合孔と嵌合することにより、色選別機構がフェイスパネルに支持される。
【０００３】
図８は特許文献１に開示された従来の弾性支持部材９９の構成を説明するための正面図であり、パネルピンと嵌合する部分のみを示している。図９は、図８の線Ｉ−Ｉに沿った断面図である。弾性支持部材９９は、バネ孔８１を有する。孔８１の周辺には、環状体８２が溶接されている。環状体８２は、断面が一定のステンレス等からなる金属棒を角の丸い三角形（いわゆるオムスビ形）に曲げて形成したもので、これによって形づくられる嵌合孔は弾性支持部材９９のバネ孔８１の形状に沿っている。即ち、弾性支持部材９９の環状体８２により形成される嵌合孔をパネルピン９５に嵌合させたとき、環状体８２の内径の３点が、円錐状をなしているパネルピン９５の側壁上の３点に接触して、パネルピン９５が環状体８２の嵌合孔と嵌合するようになっている。バネ孔８１は、環状体８２の内径として形成されるオムスビ形よりも若干大きく形成されている。
【０００４】
略三角形をなす環状体８２は、各辺の中央に相当する部分がパネルピン９５の側面に接触するようになっている。従って、環状体８２の断点８３は、パネルピン９５の接触しない部分、即ち上記三角形の角部に設けるのがよい。パネルピン９５との嵌合による押圧で環状体８２が変形しないように、接触部のある辺の中央部付近に打ち出し部８４を形成して、環状体８２を外側から押し支える。このとき、打ち出し部８４の先端と環状体８２の外形部分とも溶接する。
【０００５】
図１０は特許文献２に開示された従来の他の弾性支持部材７２とパネルピン７１との嵌合状態を説明するための断面図であり、図１１は弾性支持部材７２の構成を示す斜視図である。内面に蛍光体スクリーン６３が設けられたフェイスパネル６１に対向して色選別電極構体６４が設けられる。色選別電極構体６４は、蛍光体スクリーン６３と対向する位置に設けられたシャドウマスク６５と、シャドウマスクを支持するフレーム６６とを備える。フェイスパネル６１のコーナー部のスカート部６０の内面には、パネルピン７１が設けられている。色選別電極構体６４のコーナー部には、パネルピン７１に着脱可能に嵌合する断面略Ｖ字状の弾性支持部材７２が設けられる。弾性支持部材７２は、パネルピン７１に嵌合する嵌合孔が形成された嵌合部７４と、フレーム６６に固定された固定部７５と、嵌合部７４および固定部７５に傾斜して嵌合部７４と固定部７５とを連結する連結部７６を備える。弾性支持部材７２には、嵌合部７４の嵌合孔のまわりに切り欠き溝７８により複数個に分割されたカール部７９が設けられ、この複数個のカール部７９の先端部が端板７０により一体に接続されている。
【特許文献１】特開平７−６５７３３号公報
【特許文献２】特開平１０−１４９７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら前述した従来技術の構成では、カラー陰極線管が落下したときの衝撃により、弾性支持部材に形成された嵌合孔からパネルピンが一旦離れてしまい、再び弾性支持部材の嵌合孔と嵌合するため、弾性支持部材が元の位置に戻らず、弾性支持部材が設けられたフレームにより支持される色選別機構の位置ずれが生じるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、落下衝撃による色選別機構の位置ずれを低減できるカラー陰極線管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るカラー陰極線管は、蛍光体スクリーンが形成されたフェイスパネルと、前記蛍光体スクリーンに対向して設けられた色選別機構と、前記色選別機構を支持するフレームと、前記フェイスパネルに設けられた複数のパネルピンと、前記フレームに設けられ、各パネルピンと嵌合する嵌合孔がそれぞれ形成された複数の弾性支持部材とを備えたカラー陰極線管において、各弾性支持部材に、前記嵌合孔を挟む少なくとも一対のスリットがそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、落下衝撃による色選別機構の位置ずれを低減できるカラー陰極線管を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係るカラー陰極線管では、フェイスパネルに設けられたパネルピンと嵌合する嵌合孔が形成された弾性支持部材に、嵌合孔を挟む一対のスリットが形成されている。このため、カラー陰極線管が落下した時にも、弾性支持部材の嵌合部がパネルピンから離れないので、弾性支持部材の落下時の位置ずれ量が減少する。従って、弾性支持部材が設けられたフレームにより支持される色選別機構の落下時の位置ずれを低減できる。その結果、落下特性に優れたカラー陰極線管を提供することができる。
【００１１】
前記一対のスリットは、前記蛍光体スクリーンに平行な方向に沿って前記嵌合孔を挟むことが好ましい。これにより、蛍光体スクリーンの長辺方向の落下衝撃が加えられたときに、支持部材の嵌合部がパネルピンから離れにくくなる。
【００１２】
前記一対のスリットは、前記蛍光体スクリーンに垂直な方向に沿って前記嵌合孔を挟むことが好ましい。これにより、管軸方向の落下衝撃、特に蛍光体スクリーン側を下にした落下衝撃が加えられたときに、支持部材の嵌合部がパネルピンから離れにくくなる。
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を一実施例を示しながら説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施の形態に係るカラー陰極線管１００の構成を示す断面図である。カラー陰極線管１００は、外囲器により本体が形成されており、外囲器は、内面に蛍光体スクリーン８が形成された実質的に長方形状の３６インチ型フェイスパネル７の後方に、ファンネル４３を接合して形成している。フェイスパネル７の内面の対角線の長さは、約８６ｃｍである。ファンネル４３のネック部４３ａには、３本の電子ビームを射出する電子銃４４が内蔵されており、電子銃４４から射出した電子ビームは、ファンネル４３の外周面上に配置された偏向ヨーク４５によって、偏向されて蛍光体スクリーン８に到達する。
【００１５】
フェイスパネル７の内部には、蛍光体スクリーン８に対向して設けられた色選別機構（シャドウマスク）５が配置されている。色選別機構５は、電子銃４４から発射される３本の電子ビームに対して色選別の役割を果たすものである。Ｐは、電子ビームの軌跡を示している。本実施形態に係る色選別機構５には、平板に電子ビーム通過孔である略スロット形の開孔がエッチングにより多数形成されている。また、支持体であるフレーム６には、色選別機構５が接合されて色選別電極構体が形成されている。
【００１６】
この色選別電極構体は、フレーム６に設けられた弾性支持部材２によってフェイスパネル７のパネルピン４に掛止されている。本実施形態では、弾性支持部材２は、後に詳細を示すように、フレーム６の４コーナに設けられている。
【００１７】
図２（ａ）はカラー陰極線管１００に設けられたフレーム６の構成を示す斜視図であり、図２（ｂ）はフレーム６に支持された色選別機構５の構成を示す斜視図である。
【００１８】
一対の支持体である長辺フレーム３１の長手方向の両端部と、一対の支持体である短辺フレーム３２の長手方向の両端部とが溶接により接合されて、枠状のフレーム６が形成されている。長辺フレーム３１、短辺フレーム３２の長手方向は、それぞれ画面水平方向、画面垂直方向に相当する。
【００１９】
長辺フレーム３１は、板厚１．４〜１．８ｍｍ程度のプレス打ち抜き材料を曲げ加工したものである。また、剛性を高めて所定強度を確保するため、断面形状が三角状となるような曲げ加工部分３１ａを有している。さらに、曲げ加工部の終端部３１ｂは長手方向に沿って溶接されている。短辺フレーム３２は、長辺フレーム３１と同様に、板厚１．４〜１．８ｍｍ程度のプレス打ち抜き材料を曲げ加工したものである。
【００２０】
本実施形態では、長辺フレーム３１の材料は高張力鋼であり、短辺フレーム３２の材料は、Ｃｒ系ステンレス鋼であるＳＵＳ４１０（Ｃｒの質量％が１３％である１３Ｃｒマルテンサイト系ステンレス鋼）である。フレーム６の４コーナには、弾性支持部材２が取り付けられた取り付け板３３が設けられている。
【００２１】
図２（ａ）に示した枠状のフレーム６のうち、長辺フレーム３１の上面３１ｃには、平板状の色選別機構５が溶接により接合されている。色選別機構５には、電子ビーム通過孔である複数の開孔３７がエッチングにより形成されている。
【００２２】
本実施形態では、色選別機構５の材料は鉄である。色選別機構５の長辺フレーム３１への接合は、架張工程において行なわれ、色選別機構５は、枠状のフレーム６に、画面垂直方向であるＹ方向に引張力が印加された状態で接合されている。
【００２３】
図３はフレーム６に設けられた弾性支持部材２とフェイスパネル７に設けられたパネルピン４との嵌合状態を説明するための断面図であり、図４は本実施の形態に係るスリット１が形成された第１の弾性支持部材２の構成を示す正面図である。
【００２４】
弾性支持部材２は、取り付け板３３に溶接によって固定される固定部４１と、固定部４１から取り付け板３３に斜交する方向に折り曲げられて延伸される斜交部４２と、斜交部４２から取り付け板３３に略平行な方向に折り曲げられて延伸され、パネルピン４と嵌合する嵌合孔３が形成された嵌合部４３とを備える。パネルピン４は、テーパ形状を有し、テーパ形状を有する部分で嵌合部４３に対して略垂直に嵌合孔３と嵌合する。
【００２５】
弾性支持部材２の嵌合部４３には、蛍光体スクリーン８に平行な矢印Ｂの方向に沿って嵌合孔３を挟む三日月形状の一対のスリット１が形成される。一対のスリット１の隙間寸法Ａは、約５ｍｍである。
【００２６】
このように構成されたカラー陰極線管１００が落下すると、落下時の衝撃力が一対のスリット１によって吸収され、弾性支持部材２の嵌合部４３がパネルピン４から離れない。このため従来の構成のように、落下時の衝撃力によって弾性支持部材２の嵌合部４３がパネルピン４から一旦離れ、再び嵌合するときに弾性支持部材２の嵌合部４３がパネルピン４に対して斜めに嵌合することがない。従って、落下前の元の位置に対する弾性支持部材２の位置ずれ量が減少する。この結果、弾性支持部材２が設けられたフレーム６によって支持される色選別機構５の落下時の位置ずれを低減できる。
【００２７】
図５は、本実施の形態に係るカラー陰極線管の落下試験の結果を説明するための図である。スリットを形成しない弾性支持部材と、一対のスリット１の隙間寸法Ａが５ｍｍ、４ｍｍ、３ｍｍ、２ｍｍおよび１ｍｍの弾性支持部材とを対象にして落下試験を行った。そして、パネルピン４の長手方向に沿った弾性支持部材の塑性変形量、および弾性支持部材とパネルピンとの嵌合位置のパネルピン４の長手方向に沿ったずれ量を測定し、塑性変形量と嵌合位置のずれ量とを加算したトータルの位置ずれ量を算出した。本実施の形態に係るカラー陰極線管では、トータルの位置ずれ量のスペックは２５μｍ以下である。落下試験は、蛍光体スクリーンの一短辺を下にして２０Ｇの長辺方向の衝撃を加えることにより行った。
【００２８】
スリットを形成しない弾性支持部材を設けたカラー陰極線管を落下させたときは、弾性支持部材の塑性変形量が９μｍであり、弾性支持部材とパネルピンとの嵌合位置のずれ量が２４μｍであり、トータルの位置ずれ量はスペックの２５μｍよりも大きい３３μｍであった。
【００２９】
隙間寸法Ａが５ｍｍの一対のスリットを形成した弾性支持部材を設けたカラー陰極線管を落下させたときは、弾性支持部材の塑性変形量が９μｍであり、弾性支持部材とパネルピンとの嵌合位置のずれ量が１５μｍであり、トータルの位置ずれ量は２４μｍに減少した。スリットの隙間寸法Ａが４ｍｍのときは、塑性変形量が９μｍであり、嵌合位置のずれ量が１５μｍであり、トータルの位置ずれ量は２４μｍであった。スリットの隙間寸法Ａが３ｍｍのときは、塑性変形量が１１μｍであり、嵌合位置のずれ量が１０μｍであり、トータルの位置ずれ量は２１μｍであった。スリットの隙間寸法Ａが２ｍｍのときは、塑性変形量が１２μｍであり、嵌合位置のずれ量が８μｍであり、トータルの位置ずれ量は２０μｍであった。スリットの隙間寸法Ａが１ｍｍのときは、塑性変形量が１６μｍであり、嵌合位置のずれ量が６μｍであり、トータルの位置ずれ量は２２μｍであった。
【００３０】
このように、嵌合孔を挟む一対のスリットを形成すると、落下後の位置ずれ量が、スペックの２５μｍよりも小さい値に減少した。
【００３１】
図６は本実施の形態に係る第２の弾性支持部材２Ａの構成を示す正面図であり、図７は第３の弾性支持部材２Ｂの構成を示す正面図である。図６に示すように、蛍光体スクリーン８に垂直な矢印Ｃの方向に沿って嵌合孔３を挟む三日月形状の一対のスリット１Ａを弾性支持部材の嵌合部４３に形成してもよい。また図７に示すように、蛍光体スクリーン８に平行な方向に沿って嵌合孔３を挟むスリット１と、蛍光体スクリーン８に垂直な方向に沿って嵌合孔３を挟むスリット１Ａとの双方を嵌合部４３に形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、色選別機構をフェイスパネルに支持する機構を備えたカラー陰極線管に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るカラー陰極線管の構成を示す断面図である。
【図２】（ａ）は本実施の形態に係るカラー陰極線管に設けられたフレームの構成を示す斜視図であり、（ｂ）は本実施の形態に係るカラー陰極線管のフレームに支持された色選別機構の構成を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るカラー陰極線管のフレームに設けられた弾性支持部材とフェイスパネルに設けられたパネルピンとの嵌合状態を説明するための断面図である。
【図４】本実施の形態に係るスリットが形成された第１の弾性支持部材の構成を示す正面図である。
【図５】本実施の形態に係るカラー陰極線管の落下試験の結果を説明するための図である。
【図６】本実施の形態に係るスリットが形成された第２の弾性支持部材の構成を示す正面図である。
【図７】本実施の形態に係るスリットが形成された第３の弾性支持部材の構成を示す正面図である。
【図８】従来の弾性支持部材の構成を説明するための正面図である。
【図９】図８の線Ｉ−Ｉに沿った断面図である。
【図１０】従来の他の弾性支持部材とパネルピンとの嵌合状態を説明するための断面図である。
【図１１】従来の他の弾性支持部材の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  スリット
２  弾性支持部材
３  係止孔
４  パネルピン
５  色選別機構
６  フレーム
７  フェイスパネル
８  蛍光体スクリーン
１００  カラー陰極線管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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