(57)【要約】【課題】  全体をコンパクトに構成し、持ち運びや取り扱いが容易な熱水式除草装置の提供【解決手段】  熱水式除草装置は、一端開口から他端開口へと水を流通自在な蛇管状をなす熱水用蛇管４６と、熱水用蛇管４６の一端開口に接続され、熱水用蛇管４６内に水を供給自在な給水部４２，４４，４５と、熱水用蛇管４６を加熱して熱水用蛇管４６内の水を熱水とする加熱手段としての気化用蛇管２６等と、熱水用蛇管４６の他端開口に設けられ、熱水用蛇管４６内の熱水を噴射する熱水噴射ノズル４８とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端開口から他端開口へと水を流通自在な蛇管状をなす熱水用蛇管と、
前記熱水用蛇管の一端開口に接続され、前記一端開口から前記熱水用蛇管内に水を供給自在な給水部と、
前記熱水用蛇管を加熱して、前記給水部から供給された前記熱水用蛇管内の水を熱水とする加熱手段と、
前記熱水用蛇管の他端開口に設けられ、前記熱水用蛇管内の熱水を前記熱水用蛇管の他端開口から噴射する熱水噴射部と
を備えることを特徴とする熱水式除草装置。
【請求項２】
前記加熱手段は、前記熱水用蛇管の一端開口側から前記熱水用蛇管の内側空間に火炎を噴射して、前記火炎により前記熱水用蛇管を加熱するバーナーであることを特徴とする請求項1記載の熱水式除草装置。
【請求項３】
更に、前記熱水用蛇管を収容する筒状の筐体を備え、
前記加熱手段は、前記筐体内において前記熱水用蛇管の一端開口より手前の位置に配置され、前記熱水用蛇管の一端開口側から前記熱水用蛇管の内側空間に火炎を噴射して、前記火炎により前記熱水用蛇管を加熱するバーナーであることを特徴とする請求項１記載の熱水式除草装置。
【請求項４】
一端開口から他端開口へと水を流通自在な蛇管状をなす熱水用蛇管と、
水を貯留する給水タンクと、前記給水タンク内の水を圧送自在な給水ポンプと、前記給水タンクと前記熱水用蛇管の一端開口との間に接続される給水管とを有し、前記給水ポンプにより前記給水タンクから圧送された水を、前記給水管を介して前記熱水用蛇管の一端開口から内部に圧送して供給自在な給水部と、
液体燃料を貯留する燃料タンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を圧送自在な燃料ポンプと、
前記燃料ポンプにより前記燃料タンクから圧送された液体燃料に点火して火炎とし、前記火炎を前記熱水用蛇管に噴射して前記熱水用蛇管を直接的または間接的に加熱し、前記給水部から前記熱水用蛇管内に圧送して供給された前記熱水用蛇管内の水を熱水とするバーナーと、
前記熱水用蛇管の他端開口に設けられ、前記熱水用蛇管内の熱水を前記熱水用蛇管の他端開口側で噴射する熱水噴射部と
を備えることを特徴とする熱水式除草装置。
【請求項５】
更に、前記熱水用蛇管、前記給水タンク、前記給水ポンプ、前記給水管、前記燃料タンク、前記燃料ポンプ、前記バーナー及び前記熱水噴射部を一体的に保持する筐体を備えることを特徴とする請求項４記載の熱水式除草装置。
【請求項６】
更に、前記熱水用蛇管、前記給水管、前記バーナー及び前記熱水噴射部を一体的に収容する筐体と、前記給水タンク、前記給水ポンプ、前記燃料タンク及び前記燃料ポンプを一体的に保持するハウジングとを備えることを特徴とする請求項４記載の熱水式除草装置。
【請求項７】
前記加熱手段は、一端開口から他端開口へと液体燃料を流通自在な蛇管状をなす気化用蛇管と、前記気化用蛇管の一端開口に接続され、前記一端開口から前記気化用蛇管内に液体燃料を供給自在な燃料供給部と、前記気化用蛇管の他端開口に接続され、前記他端開口から前記一端開口側へと折り返されて延設されると共に、前記一端開口側で更に折り返されて前記気化用蛇管の内側空間の軸心方向に延設される導管と、前記導管の先端に設けられ、前記液体燃料供給部から前記気化用蛇管内に供給されて前記導管内に導入された液体燃料を前記気化用蛇管の軸心方向に噴射する燃料噴射部とを含み、
前記加熱手段は、前記燃料供給部から前記気化用蛇管及び前記導管内に供給された前記液体燃料を前記燃料噴射部から噴射すると共に、前記燃料噴射部から噴射される液体燃料に点火して、その火炎を前記気化用蛇管の軸心方向に噴射し、これにより、少なくとも前記気化用蛇管を加熱し、前記気化用蛇管内の液体燃料を気化して気化燃料とした状態で前記燃料噴射部から噴射するバーナーとして構成され、
前記加熱手段は、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管に熱的に接続して配置し、少なくとも前記気化用蛇管からの伝導熱により前記熱水用蛇管を加熱することを特徴とする請求項１記載の熱水式除草装置。
【請求項８】
前記加熱手段は、前記気化用蛇管の外径を前記熱水用蛇管の内径と略同一とし、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管の内側に挿入して密接配置することにより、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管に熱的に接続して配置し、前記燃料噴射部からの火炎により前記気化用蛇管を加熱すると共に、前記気化用蛇管からの伝導熱により前記熱水用蛇管を間接的に加熱することを特徴とする請求項７記載の熱水式除草装置。
【請求項９】
前記熱水用蛇管は、隣接する管部間に前記加熱手段の気化用蛇管の管径と同一の隙間を形成するようなピッチで蛇管状に巻き回され、
前記加熱手段は、前記気化用蛇管の隣接する管部間に前記熱水用蛇管の管径と同一の隙間を形成するよう、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管と同一ピッチで蛇管状に巻き回すと共に、前記気化用蛇管の巻き回し径を前記熱水用蛇管の巻き回し径と同一とし、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管の管部間の隙間に挿入して密接配置することにより、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管に熱的に接続して配置し、前記燃料噴射部からの火炎により前記気化用蛇管及び前記熱水用蛇管の両者を直接加熱すると共に、前記気化用蛇管からの伝導熱により前記熱水用蛇管を間接的に加熱することを特徴とする請求項７記載の熱水式除草装置。
【請求項１０】
前記加熱手段は、一端開口から他端開口へと液体燃料を流通自在な蛇管状をなす気化用蛇管と、前記気化用蛇管の一端開口に接続され、前記一端開口から前記気化用蛇管内に液体燃料を供給自在な燃料供給部と、前記気化用蛇管の他端開口に接続され、前記他端開口から前記一端開口側へと折り返されて延設されると共に、前記一端開口側で更に折り返されて前記気化用蛇管の内側空間の軸心方向に延設される導管と、前記導管の先端に設けられ、前記液体燃料供給部から前記気化用蛇管内に供給されて前記導管内に導入された液体燃料を前記気化用蛇管の軸心方向に噴射する燃料噴射部とを含み、
前記加熱手段は、前記燃料供給部から前記気化用蛇管及び前記導管内に供給された前記液体燃料を前記燃料噴射部から噴射すると共に、前記燃料噴射部から噴射される液体燃料に点火して、その火炎を前記気化用蛇管の軸心方向に噴射し、これにより、少なくとも前記気化用蛇管を加熱し、前記気化用蛇管内の液体燃料を気化して気化燃料とした状態で前記燃料噴射部から噴射するバーナーとして構成され、
前記加熱手段は、前記気化用蛇管を前記熱水用蛇管の一端開口側に（軸心を一致させた状態で）直列に配置し、前記燃料噴射部からの火炎により前記気化用蛇管及び前記熱水用蛇管の両者を直接加熱することを特徴とする請求項１記載の熱水式除草装置。
【請求項１１】
前記熱水噴射部から前記熱水を雑草に噴射する一方で、前記バーナーから火炎を雑草に噴射し、前記バーナーからの火炎により焼却した雑草に前記熱水噴射部からの熱水を散布するようにしたことを特徴とする請求項２乃至１０のいずれか１項記載の熱水式除草装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱水または熱湯を利用して雑草を除去する熱水式除草装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋の庭等に生える雑草を除去する除草装置として、回転鋸刃により雑草を切断除去する機械式除草装置や、火炎により雑草を焼却除去する火炎式除草装置がある。また、除草装置として、熱水または熱湯を雑草に散布し、熱湯の熱により雑草を枯死させる熱水式除草装置が提案されている。この種の熱水式除草装置として、例えば、特許文献１乃至特許文献３に記載の技術がある。
【特許文献１】特開平９−１１７２４７号公報
【特許文献２】特開平７−１６３２８５号公報
【特許文献３】実開平５−８５２８１号公報
【０００３】
特許文献１の熱水式除草装置は、手押ハンドル付き台車の台上に、給湯部と、当該給湯部のバーナーに燃料を供給する燃料タンクと、同給湯部に水を供給する水タンクとを搭載すると共に、給湯部に耐熱ホースを介して噴出ノズルを連結したものである。
【０００４】
特許文献２の熱水式除草装置は、手押し式台車上に、燃料タンク付バーナー、該バーナーの加熱部に面した噴射液タンク、該噴射液タンクの排出口に関連させた噴射手段乃至噴射管を搭載させてなる。
【０００５】
特許文献３の熱水式除草装置は、ボイラーと把持部付熱湯噴出部との間を熱湯送管により接続し、前記ボイラーには、ポンプとバーナーとを設け、把持部付熱湯噴出部に給湯管開閉バルブを配設してなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１乃至特許文献３のいずれに記載の熱水式除草装置も、全体が大型であり、持ち運びや取り扱い等の点で改善する余地がある。
【０００７】
そこで、本発明は、全体をコンパクトに構成し、持ち運びや取り扱いが容易な熱水式除草装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様によれば、熱水式除草装置は、一端開口から他端開口へと水を流通自在な蛇管状をなす熱水用蛇管と、前記熱水用蛇管の一端開口に接続され、前記一端開口から前記熱水用蛇管内に水を供給自在な給水部と、前記熱水用蛇管を加熱して、前記給水部から供給された前記熱水用蛇管内の水を熱水とする加熱手段と、前記熱水用蛇管の他端開口に設けられ、前記熱水用蛇管内の熱水を前記熱水用蛇管の他端開口から噴射する熱水噴射部とを備える。
【０００９】
本発明の第２の態様によれば、熱水式除草装置は、一端開口から他端開口へと水を流通自在な蛇管状をなす熱水用蛇管と、水を貯留する給水タンクと、前記給水タンク内の水を圧送自在な給水ポンプと、前記給水タンクと前記熱水用蛇管の一端開口との間に接続される給水管とを有し、前記給水ポンプにより前記給水タンクから圧送された水を、前記給水管を介して前記熱水用蛇管の一端開口から内部に圧送して供給自在な給水部と、液体燃料を貯留する燃料タンクと、前記燃料タンク内の液体燃料を圧送自在な燃料ポンプと、前記燃料ポンプにより前記燃料タンクから圧送された液体燃料に点火して火炎とし、前記火炎を前記熱水用蛇管に噴射して前記熱水用蛇管を直接的または間接的に加熱し、前記給水部から前記熱水用蛇管内に圧送して供給された前記熱水用蛇管内の水を熱水とするバーナーと、前記熱水用蛇管の他端開口に設けられ、前記熱水用蛇管内の熱水を前記熱水用蛇管の他端開口側で噴射する熱水噴射部とを備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る熱水式除草装置は、全体をコンパクトな構成とし、持ち運びや取り扱いが容易となる。また、本発明に係る熱水式除草装置は、必要な場合、給油タンクや給水タンクを大型化して、熱水噴射部等の操作部分のみをコンパクト化することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）を説明する。なお、各実施の形態を通じ、同一の部材、要素または部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１２】
実施の形態１
図１は本発明の実施の形態１に係る熱水式除草装置の一部を破断して内部構造を示す側面図である。図２は本発明の実施の形態１に係る熱水式除草装置の熱水用蛇管とバーナーとの関係を示し、（ａ）は熱水用蛇管を気化用蛇管に外挿する前の状態を示す側面図、（b）は熱水用蛇管を気化用蛇管に外挿した後の状態を示す側面図であり、熱水用蛇管及び気化用蛇管の蛇管部分は断面にて示す。
【００１３】
図１及び図２に示すように、実施の形態１に係る熱水式除草装置は、円筒状の筐体１１を有する。筐体１１の先端（図１中左端）には円形の開口１２が形成されている。また、筐体１１内には、直径方向に延びる円盤状の第１の隔壁１３及び第２の隔壁１４が、それぞれ、開口１２から所定距離をおいて右方へと順次離間して固定されている。筐体１１内部の第１の隔壁１３の左側には、開口１２との間に、加熱室１５が形成されている。また、筐体１１内部の第１の隔壁１３と第２の隔壁１４との間には、収容室１６が形成されている。更に、筐体１１内部の第２の隔壁１４の右側には、筐体１１の基端との間に、燃料室としての燃料タンク１７が形成されている。燃料タンク１７内には、外部から必要に応じて、液体燃料としての石油（特に灯油）を供給し、貯留自在となっている。また、筐体１１の基端から前記燃料タンク１７内には燃料ポンプ（図示略）が収容され、そのハンドル２１が筐体１１の基端から外部に突出している。更に、筐体１１の収容室１６には、燃料バルブ２２が、筐体１１の軸に沿って延びるよう配置されている。燃料バルブ２２の一端（図１中右端）は、第２の隔壁１４を貫通して燃料タンク１７内に配置されている。また、燃料バルブ２２には操作ハンドル２３が取付けられている。更に、燃料バルブ２２の他端には給油管２４が接続されている。なお、操作ハンドル２３を回動操作することにより、燃料バルブ２２を開閉自在となっている。そして、ハンドル２１を伸縮して燃料ポンプを駆動することにより、燃料タンク１７内の石油を加圧して燃料バルブ２２へと圧送すると共に、操作ハンドル２３を回動操作して燃料バルブ２２を開くことにより、燃料タンク１７内の石油を燃料バルブ２２から給油管２４に圧送するようになっている。一方、操作ハンドル２３を逆方向に回動操作して燃料バルブ２２を閉じることにより、燃料タンク１７内の石油の燃料バルブ２２から給油管２４への圧送を停止するようになっている。
【００１４】
給油管２４は、第１の隔壁１３の直径方向一側（図１中下側）を貫通し、加熱室１５内を筐体１１の長さ方向に延設されて、延設管２５となっている。給油管２４は、延設管２５の先端から周方向に巻き回されて気化用蛇管２６となっている。気化用蛇管２６は、一端開口（延設管２５の先端側）から他端開口へと液体燃料を流通自在な蛇管状をなす。また、気化用蛇管２６は、隣接する管部外周面が軸心方向に隙間なく密接するよう巻き回してなる。なお、前記ハンドル２１を有する燃料ポンプ、燃料タンク１７、燃料バルブ２２、操作ハンドル２３、給油管２４及び延設管２５は、気化用蛇管２６の一端開口に接続され、気化用蛇管２６の一端開口から気化用蛇管２６内に液体燃料を供給自在な燃料供給部を構成する。更に、気化用蛇管２６の他端開口側は、導管としての折り返し管２７となっている。折り返し管２７は、気化用蛇管２６の他端開口に接続され、その他端開口から一端開口側へと折り返されて気化用蛇管２６内を軸方向に延設されると共に、その先端部が、気化用蛇管２６の一端開口側である収容室１６内で更に折り返されて第１の隔壁１３を貫通し、気化用蛇管２６の内側空間の軸心方向に延設されている。また、加熱室１５内にある折り返し管２７の先端には、燃料噴射ノズル２８が接続されている。燃料噴射ノズル２８は、折り返し管２７の先端に設けられる燃料噴射部を構成し、前記燃料供給部から気化用蛇管２６内に供給されて折り返し管２７内に導入された液体燃料を、気化用蛇管２６の軸心方向に噴射するようになっている。
【００１５】
前記燃料供給部１７、２１〜２５、気化用蛇管２６、折り返し管２７、燃料噴射ノズル２８により、実施の形態１の加熱手段が構成されている。加熱手段は、前記燃料供給部から気化用蛇管２６及び折り返し管２７内に供給された液体燃料を燃料噴射ノズル２８から噴射すると共に、燃料噴射ノズル２８から噴射される液体燃料に点火して、その火炎Ｆを気化用蛇管２６の軸心方向に噴射する。これにより、加熱手段は、気化用蛇管２６のみならず、加熱室１５内の給油管２５及び折り返し管２７を加熱し、気化用蛇管２６等の内部の液体燃料（混合気）を気化して完全な気化燃料とした状態で燃料噴射ノズル２８から噴射する。よって、燃料噴射ノズル２８は、安定的かつ連続的に火炎Ｆを噴射することができる。
【００１６】
一方、実施の形態１に係る熱水式除草装置は、筐体１１に並設して、円筒状の補助筐体３１を備えている。なお、図１では、図示の便宜上、筐体１１及び補助筐体３１の長さの一部を省略している（二点鎖線部分）。補助筐体３１は、筐体１１より短く形成することが好ましく、例えば、筐体１１の基端から第１の隔壁１３程度まで延びる長さとすることが好ましい。補助筐体３１内には、直径方向に延びる隔壁３２が固定されている。補助筐体３１内の隔壁３２の左側には、収容室３３が形成されている。なお、補助筐体３１の先端は閉塞されて、収容室３４は閉塞空間となっているが、補助筐体３１の先端を開放し、収容室３４を開放空間としてもよい。また、補助筐体３１内部の隔壁３２の右側には、補助筐体３１の基端との間に、給水室としての給水タンク３４が形成されている。更に、給水タンク３４内には、外部から水を必要に応じて供給し、貯留自在となっている。また、補助筐体３１の基端から前記給水タンク３４内には給水ポンプ（図示略）が収容され、そのハンドル４１が補助筐体３１の基端から外部に突出している。更に、補助筐体３１の収容室３３には、給水バルブ４２が、補助筐体３１の軸に沿って延びるよう配置されている。給水バルブ４２の一端（図１中右端）は、隔壁３２を貫通して給水タンク３４内に配置されている。また、給水バルブ４２には、前記燃料バルブ２２の場合と同様にして、操作ハンドル（図示略）が取付けられている。更に、給水バルブ４２の他端には給水管４４が接続されている。なお、操作ハンドルを回動操作することにより、給水バルブ４２を開閉自在となっている。そして、ハンドル４１を伸縮して給水ポンプを駆動することにより、給水タンク３４内の水を加圧して給水バルブ４２へと圧送すると共に、操作ハンドルを回動操作して給水バルブ４２を開くことにより、給水タンク３４内の石油を給水バルブ４２から給水管４４に圧送するようになっている。一方、操作ハンドルを逆方向に回動操作して給水バルブ４２を閉じることにより、給水タンク３４内の水の給水バルブ４２から給水管４４への圧送を停止するようになっている。
【００１７】
更に、給水管４４は、補助筐体３１及び筐体１１の接続箇所を共に貫通した後、筐体１１内の収容室１６に延び、第１の隔壁１３の直径方向一側を貫通し、加熱室１５内を筐体１１の長さ方向に延設されて、延設管４５となっている。なお、図１に示すように、収容室１６内において、給水管４４は、給油管２４に隣接して配置することが好ましいが、給油管４５と離間して配置してもよい。また、延設管４５は、少なくとも先端部では、延設管２５に隣接（接触）して配置し、熱水用蛇管２６の一端側開口が気化用蛇管２６の一旦側開口と隣接した位置に配置されるようにすることが好ましいが、延設管２５と離間して配置してもよい。また、給水管４４は、延設管４５の先端から周方向に巻き回されて熱水用蛇管４６となっている。即ち、給水管４４及び延設管４５は、給水タンク３４と熱水用蛇管４６の一端開口との間に接続される。また、熱水用蛇管４６は、一端開口（延設管４５の先端側）から他端開口へと水を流通自在な蛇管状をなす。更に、熱水用蛇管４６は、隣接する管部外周面が軸心方向に隙間なく密接するよう巻き回してなる。なお、前記ハンドル４１を有する給水ポンプ、給水タンク３４、給水バルブ４２、操作ハンドル、給水管４４及び延設管４５は、熱水用蛇管４６の一端開口に接続される給水部を構成し、熱水用蛇管４６の一端開口から熱水用蛇管４６内に水を圧送して供給自在となっている。
【００１８】
熱水用蛇管４６の他端開口側は、熱水噴射管４７となっている。即ち、熱水噴射管４７は、熱水用蛇管４６の他端開口に設けられる熱水噴射部を構成し、前記給水部から熱水用蛇管４６内へ圧送して供給される水の水圧により、熱水用蛇管４６内の水を熱水用蛇管４６の他端開口側で軸心方向に噴射するようになっている。なお、熱水噴射管４７は、熱水用蛇管４６全体の略中心で、筐体１１の開口１２の略中心に向かって軸心方向に延びている。また、熱水噴射管４７の先端は、筐体１１の開口１２から若干内側の位置に配置し、熱水噴射管４７からの熱水ＨＷが、筐体１１の開口１２中心部から外部に向かって軸心方向に所定距離遠方まで噴射されるようにする。しかし、熱水噴射管４７の先端は、筐体１１の開口１２位置に配置したり、開口１２から若干外側の位置に配置したりすることも可能である。更に、熱水噴射管４７は、ストレート吐水状またはスプレー吐水状に熱水ＨＷを噴射可能なよう、その吐水口形状を構成することができる。
【００１９】
前記補助筐体３１は、熱水用蛇管４６、給水タン３４、給水ポンプ、給水バルブ４２及び給水管４４の一部（基端側）を一体的に収容して所定位置に取付けまたは保持している。また、前記筐体１１は、燃料タンク１７、燃料ポンプ、給油バルブ２２、給油管２４、延設部２５、気化用蛇管２６、折り返し管２７及び燃料噴射ノズル２８を一体的に収容して所定位置に取付けまたは保持すると共に、給水管４４の一部（先端側）、延設部４５、熱水用蛇管４６、熱水噴射管４７及び熱水噴射ノズル４８を一体的に収容して所定位置に取付けまたは保持している。
【００２０】
ここで、例えば、燃料ポンプは、従来の手押し式ポンプと同様の構成とすることができる。例えば、燃料ポンプは、一旦燃料タンク１７から取り外して燃料タンク１７内に所定量の灯油を注入した後で燃料タンク１７に取付けるようにし、ハンドル２１を複数回伸縮して燃料タンク１７内に空気を注入して加圧することにより、燃料タンク１７内の灯油と空気との混合気を形成し、その混合気を燃料バルブ２２に圧送する構成とすることができる。かかるポンプの構成自体は耕地であり、例えば、実開昭５９−８１９２５号公報に記載がある。なお、前記給水ポンプも、燃料ポンプの構成と同様とすることができる。
【００２１】
実施の形態１では、上記のように、加熱手段は、気化用蛇管２６等からなるバーナーとして構成される。そして、加熱手段は、気化用蛇管２６を熱水用蛇管４６に熱的に接続して配置し、少なくとも気化用蛇管２６からの伝導熱により熱水用蛇管４６を間接的に加熱する。詳細には、気化用蛇管２６の外径は、熱水用蛇管４６の内径と略同一とされる。そして、気化用蛇管２６は、熱水用蛇管４６の内側に挿入して密接配置される。即ち、図２に示すように、熱水用蛇管４６が気化用蛇管２６に密接するよう外挿乃至外嵌される。これにより、気化用蛇管２６が熱水用蛇管４６に熱的に接続して配置される。更に、気化用蛇管２６の外側面側の全体が、熱水用蛇管４６の内側面側の全体に当接するよう、熱水用蛇管４６の全体の軸長と気化用蛇管２６の全体の軸長とは略同一とされる。したがって、気化用蛇管２６を熱水用蛇管４６の内側に挿入して密接配置したときに、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆにより加熱された気化用蛇管２６が、その全長で熱水用蛇管４６の全長を効率よく加熱する。このように、加熱手段は、燃料噴射部からの火炎Ｆにより気化用蛇管２６の全体を直接加熱すると共に、気化用蛇管２６からの伝導熱により熱水用蛇管４６の全体を間接的に加熱する。そして、熱水用蛇管４６の全体が加熱されて、給水部から熱水用蛇管４６内に圧送して供給された熱水用蛇管４６内の水が熱水ＨＷとされて、熱水噴射管４７を介して熱水噴射ノズル４８から噴射される。
【００２２】
ここで、燃料噴射ノズル２８の先端は、気化用蛇管２６の所定距離手前に配置され、気化用蛇管２６の内側に火炎Ｆの略全体が位置し、火炎Ｆが気化用蛇管２６を効率よく加熱して、熱水用蛇管４６への伝導加熱効率を向上するようになっている。しかし、燃料噴射ノズル２８の先端の気化用蛇管２６の全体の一端側（図１中右端側）に対する相対位置（離間距離）は、燃料噴射ノズル２８による通常の火炎噴射距離に応じて決定することが好ましく、火炎Ｆが気化用蛇管２６を効率よく加熱できる限りにおいて、ゼロとなる場合もある。即ち、燃料噴射ノズル２８の先端の気化用蛇管２６に対する相対位置は、火炎Ｆの全体（特に熱量の大きい中心部）が気化用蛇管２６の内側空間全体に配置され、気化用蛇管２６の他端側（図１中左端側）から外部に火炎Ｆが噴射されないように設定することが好ましい。
【００２３】
また、前記ハンドル２１を有する燃料ポンプ、燃料タンク１７、燃料バルブ２２及び操作ハンドル２３は、燃料バルブ２２を介して液体燃料としての灯油を気化用蛇管２６に圧送すると共に、その圧送量（圧送速度）を制御する灯油圧送制御手段２０を構成する。一方、前記ハンドル４１を有する給水ポンプ、給水タンク３４、給水バルブ４２及び操作ハンドルは、給水バルブ４２を介して水（特に加熱前の水、即ち、冷水）を熱水用蛇管４６に圧送すると共に、その圧送量（圧送速度）を制御する冷水圧送制御手段４０を構成する。
【００２４】
作用及び効果
実施の形態１に係る熱水式除草装置は以下のようにして使用し、以下の作用及び効果を発揮する。即ち、まず、ハンドル２１を有する燃料ポンプを筐体１１から取外し、燃料タンク１７内に所定量の灯油を注入した後、燃料ポンプを筐体１１に取付けて、燃料タンク１７を液密及び気密に封止する。同様に、ハンドル４１を有する給水ポンプを補助筐体３１から取外し、給水タンク３４内に所定量の水を注入した後、給水ポンプを補助筐体３１に取付けて、給水タンク３４を液密及び気密に封止する。このとき、燃料バルブ２２及び給水バルブ４２は、共に、閉じておく。次に、ハンドル２１を伸縮して燃料ポンプを作動し、燃料タンク１７内に外気を導入して高圧にし、燃料タンク１７内の灯油を霧化し、灯油と空気との混合気を作成する。その後、操作ハンドル２３を操作して燃料バルブ２２を開くと、燃料タンク１７内の混合気が、給油管２４、延設部２５、気化用蛇管２６及び折り返し管２７を経て、燃料噴射ノズル２８から霧状となって噴出する。そして、燃料噴射ノズル２８から噴出する気化または霧化状態の灯油に着火すると、燃料噴射ノズル２８から火炎Ｆが気化用蛇管２６の内側に噴射される。以後、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆにより、気化用蛇管２６等が加熱され、特に気化用蛇管２６の内部の灯油混合気が完全に気化する。よって、燃料噴射ノズル２８から、火炎Ｆを安定して連続的に噴射することができる。このとき、燃料ポンプによる燃料タンク１７からの燃料供給は、定期的に行う。なお、燃料バルブ２２を開いて燃料噴射ノズル２８から燃料を噴射して着火する前に、延設部２５、気化用蛇管２６及び折り返し管２７を加熱しておくと、気化用蛇管２６等の内部の混合気が完全に気化され、燃料噴射ノズル２８から噴出する灯油に円滑に着火し、かつ、着火後も円滑に燃焼を維持することができるため、好ましい。なお、かかる着火前の加熱手段としては、例えば、実開昭６２−９１６号公報に記載の技術を採用することができる。
【００２５】
次に、ハンドル４１を伸縮して給水ポンプを作動し、給水タンク３４内に外気を導入して高圧にし、給水タンク３４内の冷水を霧化し、冷水と空気との混合気を作成する。なお、この作業は、上記燃料ポンプによる燃料タンク１７の加圧作業と共に行ってもよい。その後、操作ハンドルを操作して給水バルブ４２を開くと、給水タンク３４内の混合気が、給水管４４、延設部４５、熱水用蛇管４６及び熱水噴射管４７を経て、熱水噴射ノズル４８から霧状となって噴出する。このとき、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆが気化用蛇管２６等を内側から加熱し、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆにより気化用蛇管２６等が加熱されている。したがって、気化用蛇管２６の熱が熱水用蛇管４６に伝達され、かかる伝導熱により熱水用蛇管４６内部を流れる冷水を連続的に加熱することができる。その結果、給水管４４からの冷水は、熱水用蛇管４６内を流れる間に熱水ＨＷとなり、熱水噴射ノズル４８からは高温の熱水ＨＷが噴射される。よって、熱水噴射ノズル４８から、熱水ＨＷを安定して連続的に噴射することができる。このとき、給水ポンプによる給水タンク３４からの給水は、定期的に行う。そして、使用者は、手により筐体１１及び補助筐体３１を保持し、熱水噴射ノズル４８から噴射されて筐体１１の開口１２から外部に噴出する熱水ＨＷを、除草したい場所の雑草等に向けて散布乃至噴射する。これにより、その熱水ＨＷで雑草等を枯死させ、除草を行うことができる。また、上記のように、実施の形態１に係る熱水式除草装置は、全体をコンパクトに構成することができ、持ち運びや取り扱いが容易となる。
【００２６】
実施の形態２
図３は本発明の実施の形態２に係る熱水式除草装置の熱水用蛇管とバーナーとの関係を示し、（ａ）は熱水用蛇管を気化用蛇管に挿入する前の状態を示す側面図、（b）は熱水用蛇管を気化用蛇管に挿入した後の状態を示す側面図である。図４は本発明の実施の形態２に係る熱水式除草装置の燃料供給部及び給水部の一部を破断して内部構造を示す側面図である。
図３及び図４に示すように、実施の形態２に係る熱水式除草装置は、加熱手段の気化用蛇管１２６及び折り返し管１２７、並びに、熱水用蛇管１４６の構成において実施の形態１に係る熱水式除草装置と異なるが、それ以外の構成は実施の形態１に係る熱水式除草装置と同様である。具体的には、実施の形態２において、加熱手段の気化用蛇管１２６は、一端開口（延設管２５の先端側）から他端開口へと液体燃料を流通自在な蛇管状をなす。また、気化用蛇管１２６は、隣接する管部間に所定間隔の隙間を形成するよう、所定ピッチで巻き回してなる。よって、気化用蛇管１２６は、実施の形態１の気化用蛇管２６より軸長が長くなっている。更に、気化用蛇管１２６の他端開口側は、導管としての折り返し管１２７となっている。折り返し管１２７は、気化用蛇管１２６の軸長が気化用蛇管２６の軸長より大きくなっていることに対応して、実施の形態１の折り返し管２７より長寸となっているが、その他の構成は折り返し管２７と同様である。前記燃料供給部１７、２１〜２５、気化用蛇管１２６、折り返し管１２７、燃料噴射ノズル２８により、実施の形態２の加熱手段が構成されている。
【００２７】
一方、熱水用蛇管１４６は、隣接する管部間に前記加熱手段の気化用蛇管１２６の管径と同一の隙間を形成するようなピッチで蛇管状に巻き回される。なお、熱水用蛇管１４６と気化用蛇管１２６との関係について述べると、気化用蛇管１２６は、隣接する管部間に熱水用蛇管１４６の管径と同一の隙間を形成すると共に、熱水用蛇管１４６と同一ピッチで蛇管状に巻き回されている。また、気化用蛇管１２６の巻き回し径は熱水用蛇管１４６の巻き回し径と同一とされている。そして、気化用蛇管１２６を熱水用蛇管１４６の管部間の隙間に挿入して密接配置することにより、気化用蛇管１２６が熱水用蛇管１４６に熱的に接続して配置されている。これにより、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆにより気化用蛇管１２６及び熱水用蛇管１４６の両者を直接加熱すると共に、気化用蛇管１２６からの伝導熱によっても熱水用蛇管１４６を間接的に加熱するようになっている。即ち、加熱手段は、燃料供給部から気化用蛇管１２６及び折り返し管１２７内に供給された液体燃料を燃料噴射ノズル２８から噴射すると共に、燃料噴射ノズル２８から噴射される液体燃料に点火して、その火炎Ｆを気化用蛇管１２６及び熱水用蛇管１４６の内側の全体に延びるよう軸心方向に噴射する。これにより、加熱手段は、気化用蛇管１２６のみならず熱水用蛇管１４６をも直接加熱する。なお、このとき、実施の形態１と同様、加熱室１５内の給油管２５及び折り返し管２７も加熱され、気化用蛇管１２６等の内部の液体燃料が気化されて完全な気化燃料とされた状態で燃料噴射ノズル２８から噴射される。
【００２８】
実施の形態２に係る熱水式除草装置は、実施の形態１に係る熱水式除草装置と同様に使用され、同様の作用及び効果を発揮する。更に、実施の形態２に係る熱水式除草装置は、熱水用蛇管１４６を直接加熱するため、加熱効率を向上することができる。また、実施の形態１及び実施の形態２に係る熱水式除草装置のいずれも、筐体１１内の遮蔽空間で熱水用蛇管４６，１４６の加熱を行うため、熱を外部に逃がすことなく、効率よく加熱を行うことができる。なお、実施の形態２では、蛇管状またはコイル状に所定ピッチで巻き回した熱水用蛇管１４６を、同じく蛇管状またはコイル状に同一ピッチで巻き回した気化用蛇管１２６の隙間に挿入するため、その挿入作業が面倒となる可能性がある。よって、気化用蛇管１２６及び熱水用蛇管１４６の少なくとも一方を金属製等の可撓管により形成して自由に湾曲自在とし、熱水用蛇管１４６及び気化用蛇管１２６の少なくとも一方を変形して他方の管部間の隙間に挿入して予定のコイル形状とした後、筐体１１内にそのコイル形状で固定するようにしてもよい。
【００２９】
実施の形態３
図５は本発明の実施の形態３に係る熱水式除草装置の熱水用蛇管とバーナーとの関係を示す側面図である。
図５に示すように、実施の形態３に係る熱水式除草装置は、加熱手段の構成が実施の形態１または実施の形態２に係る熱水式除草装置と異なる。詳細には、実施の形態３に係る熱水式除草装置は、実施の形態１と同様の気化用蛇管２６等、及び、熱水用蛇管４６等を使用する一方、気化用蛇管２６を熱水用蛇管４６の一端開口側に軸心を一致させた状態で直列に配置し、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆにより気化用蛇管２６及び熱水用蛇管４６を共に直接加熱する。具体的には、燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆは、まず、気化用蛇管２６の内側に噴射され、気化用蛇管２６の全体を直接加熱すると共に、火炎Ｆの先端側が熱水用蛇管４６の内側にも延び、熱水用蛇管４６の全体を直接加熱する。
【００３０】
実施の形態３に係る熱水式除草装置は、実施の形態１に係る熱水式除草装置と同様に使用され、同様の作用及び効果を発揮する。更に、実施の形態３に係る熱水式除草装置は、熱水用蛇管４６を直接加熱するため、加熱効率を向上することができる。また、実施の形態３に係る熱水式除草装置も、筐体１１内の遮蔽空間で熱水用蛇管４６の加熱を行うため、熱を外部に逃がすことなく、効率よく加熱を行うことができる。
【００３１】
実施の形態４
図６は本発明の実施の形態４に係る熱水式除草装置を示す斜視図である。
図６に示すように、実施の形態４に係る熱水式除草装置は、筐体１１の内部に前記熱水用蛇管４６、給水管４４、バーナー及び熱水噴射部を一体的に収容している。一方、実施の形態４に係る熱水式除草装置は、大型の燃料タンク２１７及びハンドル２２１を有する大型の燃料ポンプと、大型の給水タンク２３４及びハンドル２４１を有する大型の給水ポンプとを、前記筐体１１とは別体のハウジング２１１に一体的に収容している。燃料タンク２１７は樹脂製等の可撓管からなる給油ホース２２４により前記燃料バルブ２２に接続されている。なお、燃料バルブ２２は操作ハンドル２３と同様の手段により開閉制御される。また、給水タンク２３４は樹脂製等の可撓管からなる給油ホース２４４により前記給水バルブ４２に接続されている。なお、給水バルブ４２は前記操作ハンドルと同様の手段により開閉制御される。即ち、実施の形態１〜３が使用者が全体を手により保持して使用可能な小型でコンパクトな熱水式除草装置に具体化されるのに対し、実施の形態４は、大容量の燃料タンク２１７及び給水タンク２３４を備え、長時間の使用に耐える大型の熱水式除草装置に具体化される。
【００３２】
実施の形態４に係る熱水式除草装置は、ハウジング２１１を使用場所の地面等に載置し、使用者が筐体１１を手により保持して、先端の開口１２からの熱水ＨＷを雑草等に散布して使用する。また、実施の形態４に係る熱水式除草装置は、実施の形態１〜３に係る熱水式除草装置と同様の作用及び効果を発揮する。更に、実施の形態４に係る熱水式除草装置は、熱水噴射部及びバーナー部分のみを操作することができると共に、燃料タンク２１７や給水タンク２３４を大容量化することができる。
【００３３】
ところで、実施の形態１または実施の形態３に係る熱水式除草装置において、気化用蛇管２６及び熱水用蛇管４６は、熱伝達効率を高めるため、隣接する管部が軸心方向に隙間なく密接するよう巻き回して形成することが好ましいが、隣接する管部間に隙間を設けて形成してもよい。また、実施の形態２において、互いに挿入された気化用蛇管１２６及び熱水用蛇管１４６は、熱伝達効率を高めるため、挿入されて隣接する互いの管部が軸心方向に隙間なく密接するようにすることが好ましいが、挿入されて隣接する互いの管部間に隙間が形成されるよう、それらの巻き回しピッチを設定することも可能である。この場合、気化用蛇管１２６による熱水用蛇管１４６の伝導加熱は期待できない。更に、実施の形態１〜３において、筐体１１及び補助筐体３１を一体化し、一つの筐体内に全ての部品を保持することもできる。
【００３４】
また、本発明の熱水式除草装置の加熱手段は、筐体内において熱水用蛇管の一端側開口より手前の位置に配置され、熱水用蛇管の一端開口側から熱水用蛇管の内側空間に火炎を噴射して、火炎により熱水用蛇管を加熱する限りにおいて、上記実施の形態で述べた構成以外の構成を有するバーナーとすることもできる。即ち、加熱手段としてのバーナーは、燃料ポンプにより燃料タンクから圧送された液体燃料に点火して火炎とし、その火炎を熱水用蛇管に噴射して熱水用蛇管を加熱し、給水部から熱水用蛇管内に圧送して供給された熱水用蛇管内の水を熱水ＨＷとするものであれば、任意の構成とすることができる。更に、加熱手段として、火炎を放射するバーナー以外に、熱水用蛇管を加熱する限りにおいて、電熱コイル等、任意の構成を採用することができる。
【００３５】
更に、上記各実施の形態に係る熱水式除草装置は、熱水のみを筐体１１の開口１２から噴射して雑草等を枯死させているが、本発明に係る熱水式除草装置は、熱水噴射ノズル４８から熱水を雑草に噴射して雑草を枯死させる一方で、前記バーナーの燃料噴射ノズル２８からの火炎Ｆを筐体１１の先端開口１２から外部に噴射して雑草に噴射し、その火炎Ｆによっても雑草等を焼却除去するようにしてもよい。この場合、前記バーナーからの火炎により焼却した雑草に熱水噴射ノズル４８からの熱水ＨＷを散布して、雑草枯死機能と共に消火機能をも発揮するようにすることもできる。この場合、火炎Ｆによる予期しない過剰な燃焼を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る熱水式除草装置の一部を破断して内部構造を示す側面図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１に係る熱水式除草装置の熱水用蛇管とバーナーとの関係を示し、（ａ）は熱水用蛇管を気化用蛇管に外挿する前の状態を示す側面図、（b）は熱水用蛇管を気化用蛇管に外挿した後の状態を示す側面図であり、熱水用蛇管及び気化用蛇管の蛇管部分は断面にて示す。
【図３】図３は本発明の実施の形態２に係る熱水式除草装置の熱水用蛇管とバーナーとの関係を示し、（ａ）は熱水用蛇管を気化用蛇管に挿入する前の状態を示す側面図、（b）は熱水用蛇管を気化用蛇管に挿入した後の状態を示す側面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態２に係る熱水式除草装置の燃料供給部及び給水部の一部を破断して内部構造を示す側面図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態３に係る熱水式除草装置の熱水用蛇管とバーナーとの関係を示す側面図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態４に係る熱水式除草装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１１：筐体、１２：開口、１７：燃料タンク
２２：燃料バルブ（燃料供給部）、２４：給油管（燃料供給部）
２６：気化用蛇管、２７：折り返し管（導管）、２８：燃料噴射ノズル（燃料噴射部）
３１：補助筐体（筐体）
３４：給水タンク、４４：給水管、４６：熱水用蛇管
４８：熱水噴射ノズル（熱水噴射部）
１２６：気化用蛇管、１２７：折り返し管（導管）、１４６：熱水用蛇管
２１１：ハウジング、２１７：燃料タンク、２３４：給水タンク
Ｆ：火炎、ＨＷ：熱水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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