(57)【要約】【課題】導管、ホース等の第１の流体用部材と第２の流体用部材とを接続する流体用のクイックコネクタを提供する。【解決手段】流体用のクイックコネクタ（１００）は、アライメントされた孔を夫々有して互いにカップリングされた第１並びに第２のハウジング（２６、２８）を備えている。付勢された遮断弁（２８９）が、前記第１のハウジング中に装着され、流体フローの閉成位置に付勢されたシール端部（２９３）を有している。この遮断弁は、孔中に挿入された筒部（１２）と接触したシール端部とを、流体フローを可能にする位置へと離すように移動可能である。前記筒部が、第２のハウジングに支持されたリテイナー（１６）により、両ハウジングにラッチされた後、両ハウジングは、第１のハウジング中への筒部の挿入方向を変更するような係合ねじで形成された調節可能な軸方向のインターフェースに相互作用する。【選択図】図７
2006077983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端から延びている孔を有する筒部と、
透孔を有する第１のハウジングと、
透孔を有し、前記第１のハウジングにカップリングされる第２のハウジングと、
前記第１のハウジングの透孔内に配置され、シール端部とガイド部分とを有し、このガイド部分と当接するような、前記第１のハウジングと第２のハウジングとの透孔内への前記筒部の先端の挿入に応じて、流体フローの閉成位置から流体フローの開成位置へと軸方向に移動可能な遮断弁と、
前記第１のハウジングと第２のハウジングとに前記筒部を着脱可能にロックするための、前記第２のハウジングに支持されるリテイナーと、
前記筒部が、前記リテイナーによって前記第１のハウジングと第２のハウジングとにラッチされた後に、前記流体フローの閉成位置と流体フローの開成位置との間で、前記遮断弁を再び位置付ける手段とを具備する流体用のクイックコネクタ。
【請求項２】
前記第１のハウジングを通る流体フローを遮断するように、第１のハウジングの前記透孔内のシール部材とシール係合した状態に、前記遮断弁のシール端部を通常付勢するための、前記遮断弁に動作する付勢手段をさらに具備する請求項１の流体用のクイックコネクタ。
【請求項３】
前記再び位置付ける手段は、前記第１のハウジングと第２のハウジングとを通る流体フローを調節するように、完全な前記開成位置と完全な前記閉成位置との間で前記遮断弁を選択的に再び位置付ける手段を有する請求項１の流体用のクイックコネクタ。
【請求項４】
前記再び位置付ける手段は、前記遮断弁の位置を制御するように前記第１のハウジングの透孔への前記筒部の先端の挿入範囲を変更するように、前記第１のハウジングと第２のハウジングとの隣接部分に支持された軸方向の接続手段を有する請求項３の流体用のクイックコネクタ。
【請求項５】
前記軸方向の接続手段は、前記第１のハウジングと第２のハウジングとの相互のねじ留めによる、第１のハウジングに対する前記筒部の軸方向の移動を与えるように、前記第１のハウジングと第２のハウジングとの隣接部分に形成されたねじを有する請求項４の流体用のクイックコネクタ。
【請求項６】
前記第１のハウジングに支持された径方向外方に延びた面をさらに有し、前記ねじは、この面に支持されている請求項５の流体用のクイックコネクタ。
【請求項７】
前記第１のハウジングを通る流体フローを遮断するように、第１のハウジングの前記透孔内のシール部材とシール係合した状態に、前記遮断弁のシール端部を通常付勢するための、前記遮断弁に動作する付勢手段をさらに有する請求項５の流体用のクイックコネクタ。
【請求項８】
前記第２のハウジングに形成された側方ボアと、
エンドホームのラッチされていない位置とエンドホームのラッチされた位置との間を移動するための、前記側方ボアに移動可能に装着されたリテイナーとをさらに具備する請求項５の流体用のクイックコネクタ。
【請求項９】
前記第１のハウジング中に配置された少なくとも１つのシール部材と、
前記第１のハウジング中に配置された少なくとも１つのシール部材を支持するための、前記第１のハウジング中に配置されたトップハットと、
筒部が、前記第１のハウジングの透孔中に完全に挿入されたときに、この筒部の径方向に拡大したフランジを受けるための、前記トップハットに支持された凹部とをさらに具備する請求項１の流体用のクイックコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に、複数の流体用のコネクタ部品をカップリングする流体用のクイックコネクタに、より詳細には、所定の動作状態のもとで、コネクタ中を通る流体フローを阻止する手段を有する流体用のクイックコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
スナップ装着形式のコネクタ、即ちクイックコネクタは、幅広い用途で、特に、自動車産業での用途で、流体を支持する複数の導管を接続するために使用されている。このようなクイックコネクタは、チューブ状の導管のような１つのコネクタ部品を、他のコネクタ部品若しくはハウジングの相補的な孔中に確保するのに、リテイナー、即ちロッキング部材を利用している。このようなリテイナーは、代表的には、軸方向に変位可能、若しくは径方向に変位可能な形式である。これら“軸方向に変位可能”、若しくは“径方向に変位可能”という用語は、他の部品中を貫通する軸方向の孔に対して用いられる。
【０００３】
軸方向に変位可能なリテイナーを有する代表的なクイックコネクタでは、このリテイナーは、一つのコネクタ部品のハウジングの孔中に装着可能である。このリテイナーは、径方向に角度をなして延びる複数の脚部を有している。これら脚部は、ハウジングの孔の軸方向のセンターラインへと内方に延びている。ハウジングの孔にシール装着されるチューブ若しくは導管が、リテイナーの脚部の内面を当接する径方向の突縁部、即ちフランジを有している。シール並びにスペーサ部材と、係合部即ちトップハットとが、このチューブが、ハウジング内でリテイナーの脚部にロック可能に係合されたときにハウジングとチューブとの間にシールを形成するように、リテイナーの前で、孔中に代表的に装着されている。
【０００４】
径方向に変位可能なリテイナーの中では、ハウジングの主透孔に対する側方に形成され、アライメントされた孔、即ちアパチャによって径方向に変位可能であるリテイナーが知られている。この径方向に変位可能なリテイナーには、チューブ、即ち導管が、ハウジングの孔に完全に係合されたときのみ、チューブの径方向に隆起した部分、即ちフランジの後を摺動するようなサイズであり、また摺動するように位置された１対の垂れ下がった脚部が代表的に設けられている。これによって、チューブとハウジングとの積極的なロック係合を確実にし、チューブがハウジングの孔中に完全に挿入されたときのみ、径方向に変位可能なリテイナーがハウジング中に完全に挿入され得るので、チューブが完全に係合されたという指示も与える。
【０００５】
このような形式のリテイナーにも関わらず、流体用のコネクタのハウジング部分は、第１の端部から離間した１つ以上の環状の係合片を備えた細長いステムを代表的に有している。前記係合片は、ハウジングを導管の一端部に接続させるように係合片を覆うような、チューブ若しくは導管との確実な係合を与える。
【０００６】
流体を処理する導管と流体用のクイックコネクタとにおいて、コネクタが、互いに適切にカップリングされる係合部分を有することを確実にすることが望ましい。不完全なコネクタによって、関連した上位システムが流体を漏らしかねない。これは、システムに圧力がかけられたとき、特に欠点になる傾向にある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
流体用のクイックコネクタにおいて、シール部材が、カップリングされる部分を相互に流体的にシールしつつ、部分間に流体接続を確立するように、一方の係合部分が他方の係合部分中に挿入されたときに、コネクタの２つの係合部分が、適切にカップリングされることが重要である。
【０００８】
チューブ状の部品がハウジング中に完全に挿入され、ハウジングにカップリングされるまで、流体を阻止する位置に通常付勢されている一方向遮断弁が、コネクタハウジング中に設けられていることは知られている。この完全に挿入されシールされた位置のみで、チューブ状の部品は、コネクタを介して流体をフロー可能にさせるような、開成位置、即ちフローを可能にする位置に遮断弁を移動させる。
【０００９】
しかし、クイックコネクタを通る流体フローの量は、コネクタ部分の直径によって単に決定されるが、遮断弁を備えた、このような周知のクイックコネクタによる流体のカップリングは、開閉位置と開成位置(full off and full on)との間で流体フローを切り替える。
【００１０】
流体を処理する多くの用途において、フローが可能にされる前にコネクタ部品が完全にカップリング並びにシールされていることを確実にする、一方向の遮断弁を備えたクイックコネクタを有することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、導管、ホース等の第１の流体用部材と第２の流体用部材とを接続する流体用のクイックコネクタである。
【００１２】
一態様において、この流体用のクイックコネクタは、透孔を有する第１のハウジングと、透孔を有する第２のハウジングとを有している。この第２のハウジングは、前記複数の透孔が、先端から延びるボアを有した筒部に流体フロー連通させるように、第１のハウジングにカップリングされている。
【００１３】
遮断弁が、シール端部とショルダー部とを有した状態で、前記第１のハウジングの透孔中に配置されている。この遮断弁は、これのショルダー部と接触した第１のハウジングと第２のハウジングとの透孔内への筒部の挿入に応じて、流体フローを阻止する位置から、流体フローを開成する位置へと軸方向に移動可能である。
【００１４】
リテイナーが、前記第２のハウジング内で前記筒部を着脱可能にロックするように、第２のハウジングに支持されている。
【００１５】
前記筒部が流体フローの調節を与えるように、前記第１のハウジングの完全な挿入位置にラッチされた後の、第１のハウジング内の遮断弁の位置を変更する手段が与えられている。一態様では、この位置を変更する手段は、第１のハウジング並びに第２のハウジングと筒部とを通る流体フローを選択的に調節するような、流体フローを阻止する位置と流体フローを開成する位置との間で前記遮断弁の位置を選択的に変更する手段を含んでいる。
【００１６】
一態様では、前記遮断弁の位置を選択的に変更する手段は、前記第１のハウジングと第２のハウジングとの隣接部に形成されたねじを有している。これにより、第１のハウジングと第２のハウジングとの相互のねじ留めが、２つの位置間で遮断弁の移動を引き起こすように、第１のハウジングに対して筒部を軸方向に移動させることによって遮断弁の位置を変更する。
【００１７】
本発明の流体用のクイックコネクタは、筒部がクイックコネクタのハウジング中に完全に挿入されたときのみ、流体フローの開成位置に移動される内部に付勢された遮断弁によって与えられる自動的な調節機能を有する、複数の流体部材を流体的にカップリングするための流体用のクイックコネクタを提供している。本発明の流体用のクイック接続は、ハウジングと筒部とを通る流体フローを調節するように、完全にラッチ並びにシールされた筒部の位置を、第１のハウジングに対して選択的に変更可能にし、従って、流体フローの完全な開成位置と流体を阻止する完全な閉成位置との間で、前記遮断弁の位置を変更することによって、前記調節機能とフロー調節とを与える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１ないし図６には、本発明の技術に従って構成されたクイックコネクタ１０の一態様が示されている。従来のように、このクイックコネクタ１０は、スナップ相互(snap-together)接続による流体密、耐漏洩でシール接続された状態で、第１の導管１２と第２の導管１４とを、シール並びにロック可能に、しかし着脱可能に相互接続させるようになっている。
【００１９】
前記第１の導管１２は、金属若しくはプラスチックで形成されている。また、この導管は、テーパ付けされた一端部、即ち先端１８を有する筒部(endform)と、透孔２０と、前記先端１８から離間した環状の拡大フランジ２２とを有している。
【００２０】
さらに、チューブ状の部材を互いに接続する流体用のクイックコネクタ１０の使用における以下の説明が、導管、ホース、並びに/若しくは、硬い金属又はプラスチックからなるチューブの、相互の流体フロー連通した状態での接続に当てはまることは理解されるであろう。クイックコネクタ１０の一端部内に挿入される導管若しくはチューブ状の部材の端部は、筒部として形成されている。この筒部は、一端が別のホース又は導管を受ける別部材であっても、細長い金属又はプラスチックのチューブの一端部に一体的に形成された成形物であっても良い。さらに、この筒部は、細長い導管の一部としてではなく、ポンプ、フィルター等の流体に使用する装置に対する別部材として一体的に形成若しくは装着されることができる。
【００２１】
前記第２の導管１４は、一層若しくは複層のポリマー、即ちナイロンのような可撓性の材料で代表的に形成される。この導管１４は、以下に説明されるようなクイックコネクタ１０を貫通して延びている孔と、前記第１の導管１２の透孔２０とに連通する内孔を有している。
【００２２】
クイックコネクタ１０は、軸方向に延びた透孔を両端部間に与えるように軸方向で接続されるのに夫々適した第１のハウジング２６と第２のハウジング２８とを有している。
【００２３】
前記第１のハウジング２６は、代表的には金属若しくは高強度のプラスチックからなる一体成形本体で形成されている。また、このハウジング２６は、一端が隆起した環状のフランジ３０と、このフランジ３０から延びている大径部分３２と、中間の小径部分３４と、ネックダウン(necked-down)部分、即ちステム３６とにより形成された階段状の外面を有している。このステムは、中間の小径部分３４から第１のハウジング２６の他端に形成された環状のフランジ３８まで延びている。少なくとも１つの、好ましくは長手方向に離間した複数の係合片(barbs)、即ち突出部４０，４２が、ステム３６の外面に沿って形成されている。この結果、突出部上を摺動可能な前記第２の導管１４が、確実に係合する。
【００２４】
環状の端部と円滑に結合する円錐状の端部を有し、キャップ形状の筒部接合部材５０が、前記第１のハウジング２６のステム３６の端部を覆うように摺動可能に装着される。代表的にＯ-リング形状のシール部材５２が、前記キャップ５０の環状の端部と前記係合片４０との間に挟持される。
【００２５】
前記第２のハウジング２８は、例えば、ナイロンのような高強度のプラスチックからなる一体成形本体で形成されていることが好ましい。第２のハウジング２８は、また、第１の端部１２４とこれとは反対側の第２の端部１２６とを有している。図２の一例によって示されているように、このハウジング２８は、第１の端部１２４と第２の端部１２６との間でほぼ円筒形の線形形態を有している。
【００２６】
図２，図４，並びに図５に詳細に示されているように、前記ハウジング２８の第１の端部１２４は、互いに向き合った１対の外側平面１４０，１４２を有している。これら外側平面１４０，１４２は、第１の端部１２４で径方向に対向しており、第１の端部１２４の各径方向側に同軸的に位置されることができる。これら外側平面１４０，１４２の一側近くのハウジング２８の隣接面が、互いに向き合った１対のロック面、即ち第１の平面１４３と第２の平面１４４とのような平面を形成している。対をなした第２の平面１４５，１４６が、前記ハウジング２８に、即ち、前記外側平面１４０，１４２の他側に形成されている。前記平面１４３，１４４は、ハウジング２８の第１の端部１２４から軸方向に短い距離だけ延びている。これら平面１４３，１４４と平面１４５，１４６との間でのハウジング２８の第１の端部１２４の互いに向き合った面１４８，１５０が、図４並びに図５に示されているように、ほぼ弓形状を有している。アパチャ１４９，１５１が、各面１４８，１５０に夫々形成されている。アパチャ１４９，１５１は、ハウジング２８の第１の端部１２４を貫通して延びている側方ボアを形成するようにアライメント調整されている。この側方ボアは、ハウジング２８の透孔に連通するように位置されている。
【００２７】
リテイナー１６が、高強度プラスチック、例えばＰＰＡのような適切なプラスチックからなる一体成形本体で形成されている。このリテイナーは、一例のみとして、ほぼ湾曲若しくは弓形状をなした端壁１６２と、互いに離間した第1の側方脚部１６４と第２の側方脚部１６６とを有している。これら側方脚部１６４，１６６は、端壁１６２の両端から互いにほぼ平行して延びている。さらに、各側方脚部１６４，１６６は、外端１７２を有しているが、弓形の部材を側方脚部１６４，１６６を下部のところで接続しても良い。
【００２８】
１対の突出部１７０が、前記側方脚部１６４，１６６の両端間に前記リテイナー１６の長さに沿って夫々延びている。これら突出部１７０は、脚部１６４，１６６の外端１７２に隣接して位置されている。また、突出部１７０は、図４に示されている送出位置(shipping position)か、図５に示されている完全に挿入されたラッチ位置(latched position)に、リテイナー１６を位置させるようにハウジング２８の面に係合される。さらに、外方に延びた１対のロックタブ(lock tabs)、即ちエッジ１７４が、側方脚部１６４，１６６に端壁１６２に隣接して形成されている。これらエッジは、リテイナー１６の完全なラッチ位置で第２のハウジング２８のノッチ１９６と係合する。
【００２９】
図３ないし図５に示されているように、前記リテイナー１６の脚部１６４，１６６の突出部１７０は、先端１５６で終端した、角度をなしたフック状の形状に形成されている。この先端１５６は、これに対応する脚部１６４，１６６に対して鋭角をなして上向きに配置されている。
【００３０】
溝部１４０’，１４２’が、前記平面１４０，１４２の内側に夫々形成されており、一端に凹部、即ちノッチ１５８を有している。各ノッチは、前記リテイナー１６の各脚部１６４，１６６の突出部１７０の先端１５６の形状に対して相補的な形状である。かくして、前記ハウジング２８からのリテイナー１６の引き抜きは、図４でリテイナーの部分的に挿入された送出位置に示されているように、ハウジング２８の溝部１４０’，１４２’のノッチ１５８中に位置された、リテイナー１６の脚部１６４，１６６の係合端１５６によって阻止される。前記平面、即ちロックエッジ１４４，１４６が、リテイナー１６の脚部１６４，１６６の先端１５６の鋭角に対する相補的な角度で位置されている。これは、先端１５６と平面１４４，１４６との係合を可能にし、図５に示された完全なラッチ位置から前記ハウジングよりリテイナー１６の抜き出しを阻止する。
【００３１】
前記ハウジング２８の溝部１４０’，１４２’と協力するリテイナー１６の脚部１６４，１６６のフック形状の先端１５６は、ハウジング２８内でのリテイナー１６の独特の“アバランシェ効果”のスナップ動作も与えている。ハウジング２８の溝部１４０’，１４２’は、ほぼ平らな平面に形成されている。内面は、リテイナー１６がハウジング２８へと挿入されたときに、脚部１６４，１６６の外端１７２を（互いに向けて）横方向内方へと押し向ける。前記先端１５６が、溝部１４０’，１４２’の一方のエッジを通過したときに、脚部１６４，１６６の弾性的性質によって、外端１７２と先端１５６とが、“アバランシェ効果”をもたらすように横方向外方に弾性変形する。このアバランシェ効果は、独特な接触性のフィードバックを使用者に与え、リテイナーが、図４に示された部分的な挿入位置か、図５に示された完全な挿入位置で、ハウジング２８にロック可能に係合することを示す。
【００３２】
図４の部分的な挿入位置から図５に示された完全な挿入位置へとリテイナー１６を移動させるリテイナー１６の更なる挿入力は、前記脚部１６４，１６６の先端１５６が、内面の下部に沿って摺動したときに、前記脚部１６４，１６６の外端１７２を横方向内方に再び向けさせることに注意するべきである。先端１５６が、内面の外端を通過したとき、脚部１６４，１６６は、独特な“アバランシェ効果”の方法で、横方向外方に弾性変形する。溝部１４０’，１４２’の下端は、先端１５６を溝部１４０’，１４２’から完全なラッチ位置へと摺動させ得るように角度付けられている。
【００３３】
前記リテイナー１６は、最初に、図４に示された送出位置若しくは収納位置へとハウジング２８に装着されることができる。この位置で、リテイナー１６の側方脚部１６４，１６６の突出部１７０は、長軸方向に延びている前記溝部１４０’，１４０’中にスナップ適合され、係合される。
【００３４】
前記ハウジング２８のアライメントされたアパチャ１４９，１５１を通るリテイナー１６の更なる挿入によって、脚部１６４，１６６の前記外端１７２は、先端１５６が、平面の端を通過し、図５に示されているようにハウジング２８の第１の端部１２４の外面に外方向でスナップ適合するまで、平面１４０，１４２の内面の下部に沿って通過される。ハウジング２８の筒部１２のこのような完全な挿入位置で、筒部１２の環状ロック面の凹部２８が、リテイナー１６のアーム１８２，１８４の前に位置される。この位置は、筒部１２が、コネクタのハウジング２８に完全に位置され、これにロック可能に係合された完全なラッチ位置を示している。ハウジング２８中へのリテイナー１６の完全な挿入は、また、筒部１２とハウジング２８との完全なロック接続の視覚で判る表示を与える。
【００３５】
前記筒部１２が前記ハウジング２８中に挿入される前に、前記リテイナー１６が図１ないし図５に示された完全なラッチ位置にある場合、前記アーム１８２，１８４の径方向内方への広がりが、ハウジング２８中への筒部１２の完全な挿入を阻止することも明白であろう。筒部１２の前記先端１８が、図２に示されたハウジング２８の孔中への完全な挿入位置から離間している場合、リテイナー１６のアーム１８２，１８４は、リテイナー１６が、完全なラッチ位置へと横方向に移動し得ないように、筒部１２のフランジに係合されているであろう。これが起こるとき、リテイナー１６の中央脚部１６２の外側エッジは、筒部１４が完全に挿入されていないという指示を与えるように、ハウジング２８から外方向に突出しているだろう。
【００３６】
前記リテイナー１６の構造並びに動作の更なる詳細は、米国特許第５，５４２，７１６；５，７８２，５０２；５，９５１，０６３；５，７８２，５０２号を参照することによって得ることができ、これら米国特許の内容は、参照によって組み込まれる。
【００３７】
前記筒部をクイックコネクタのハウジングに着脱可能にラッチするように、筒部の凹部に着脱可能に係合されように構成された上述のリテイナーは、一例のみであることは理解されるであろう。米国特許第６，６３７，７７９号に説明されたような、筒部の凹部に係合される横方向装着のリテイナーのような他のリテイナー/筒部のラッチ構造は、本発明のクイックコネクタとして使用されることもできる。
【００３８】
さらに、米国特許第６，４０２，２０４号に示されたような隆起したＳＡＥフランジ若しくはビーズが施された筒部で代表的に使用される、径方向に装着されたリテイナー並びにクイックコネクタのハウジングは、また、本発明のクイックコネクタとして使用されることができる。
【００３９】
図２、並びに図７ないし図９に示されたトップハット８４が、フランジ８２から突出した環状のスリーブ８６を有し、代表的には剛性のプラスチックからなる一体成形部材の形態である。透孔８８が、前記第１の導管１２の端部を収容し、かつ第１の導管１２の先端１８を図１に示されているように中に摺動可能にするように、スリーブ８６とフランジ８２とを通って延びている。
【００４０】
図７を簡単に参照すると、前記トップハット８４のスリーブ８６の端面７２が、ハウジング２６の孔中に配置されたスリーブ７６近くの位置で、一例によると、１つのＯ-リング７３と環状のスペーサ７４と他のＯ-リング７５とを含む複数のシール並びにスペーサ部材を支持している。Ｏ-リング２７８のようなシール部材が、スリーブ７６の一端で内方に延びているフランジと、ハウジング２６の隣接部分との間に挟持されている。
【００４１】
図８並びに図９にも示されているように、前記シール部材７３，７４，７５は、前記第１の導管１２の先端１８が、前記トップハット８４を通って、第１のハウジング２６の階段状の孔中に挿入されたときに、第１の導管１２の外面にシール係合する。このトップハット８４のスリーブ部分８６を貫通している孔８８は、第１の導管１２の端部用の支持面として機能している。この位置で、トップハット８４のフランジ８２は、第１のハウジング２６の環状のフランジ３０に隣接して位置されている。
【００４２】
図２，６，７，８，９に最も良く見られるように、逆止め弁、即ち遮断弁２８９が、第１のハウジング２６の孔１００中に配置されている。この遮断弁２８９は、半球形の座部２９０と、細長いステム部分２９１と、径方向に延びたガイド部分２９２とを有するほぼゴブレット形状の弁部材を有している。この遮断弁２８９は、また、前記孔中にこれと同心的に配置されており、座部２９０には、凹部が形成されている。この座部２９０と、ステム部分２９１と、ガイド部分２９２とは、射出成形されたプラスチックのような適切な材料で夫々一体的に形成されている。前記座部２９０の外周面は、湾曲した環状の座面２９３を形成している。この環状の座面は、孔１００を通る流体フローを選択的に開成若しくは遮断するように、前記孔１００内のＯ-リングのような、固定された弾性の環状シール２７８にシール係合される。
【００４３】
つる巻きばねが、図８に示された流体フローの開成位置から図７に示された閉成位置へと、前記遮断弁２８９を通常付勢している。ガイド部分２９２が、前記遮断弁２８９をこれの開成位置に変位させるように、前記筒部１２の先端１８に当接するように構成された左側当接面２９４を規定しているほぼ魚尾の形状をしている。ガイド部分２９２の側方で互いにほぼ平行に対向した面２９５，２９６が、筒部１２の開口端を通る流体フローのための隙間(clearance)を与えている。前記当接面２９４の湾曲した外周面が、筒部の軸方向への真っ直ぐな変位を確実にするように、当接面２９４と筒部１２の前縁、即ち先端１８との間に積極的な係合をもたらすように、一定のスイベル回動若しくは自由な揺動を与える。
【００４４】
かくして、前記遮断弁２８９は、高強度、軽量、最小の断面積（フロー抵抗）に構成されているので、第１の位置、即ち図７に示された閉成位置から、図８に示された第２の位置へと変位可能である。第１の位置では、前記座部２９０が、ハウジング２６の孔を通る流体フローを完全に遮断し、第２の位置では、遮断弁２８９が、孔を介した開成連通を確立するように変位されている。この遮断弁２８９は、通常の方法での前記孔１００中への筒部１２の先端１８の完全な挿入と、筒部１２と前記リテイナー１６との係合とに応じて、第１の位置から第２の位置に変位される。また、係合されると、筒部１２の先端１８は、前記ガイド部分に接触して、前記遮断弁２８９をこれの開成位置に変位させる。
【００４５】
図２，７，８，９に最も良く見られるように、周方向に離間し、軸方向に細長く、径方向内方に向けられた複数のガイドリブ２９８が、孔部の内径面に形成されており、これらガイドリブは、前記シート部分の比較的自由な軸方向への変位を可能にしつつ、弁部材２８９の前記座部２９０を径方向に案内するように機能している。
【００４６】
凹部、即ちスロット２９９が、前記遮断弁２８９が、図８に示された開成位置にあるときの遮断弁２８９の座部２９０の周りの流体フローのために、前記リブ２９８間に形成されている。これらリブ２８８とスロット２９９とは、孔１００内に装着される図７ないし図９に示された円筒形のスリーブ状に形成されるか、前記ハウジング２６の内面に一体的に形成されることができる。
【００４７】
使用において、前記筒部１２とリテイナー１６とが、図８に示されたように完全に係合されたとき、前記遮断弁２８９は、前記ハウジング２６，２８の前記孔を通る、自由で無制限の流体フローを、前記筒部１２に与えるように開成位置に維持される。
【００４８】
本発明の他の態様によれば、参照符号２１０で示された調節可能なインターフェースが、前記トップハット８６と前記第２のハウジング２８の一端部との間に配置されている。この調節可能なインターフェース２１０は、一例のみによると、ハウジング２６のフランジ３０の雄ねじ３１と、第２のハウジング２８の一端部の雌ねじ６１とによって形成されることができる。前記ねじ３１，６１は、互いに相補的であり、図８の、フローを可能にする完全な開成位置と、図９に示された流体フローの完全な閉成位置との間で、前記遮断弁２８９の調節を可能にするように適切な長さが与えられている。
【００４９】
全ての位置で、前記筒部１２の先端１８は、前記第１のハウジング２６内のシール部材７２，７３，７４とシール係合した状態で、前記リテイナー１６によって、係合するハウジング２６，２８中に完全に保持されることに注意するべきである。
【００５０】
前記遮断弁２８９の完全な開成位置において、前記第２のハウジング２８は、図８に示されているように、前記第１のハウジング２６に対してできるだけ軸方向前方にねじ留めされる。これは、前記筒部１２の先端１８を、第１のハウジング２６の前記孔１００中にさらに挿入させることを可能にし、この結果、遮断弁２８９の下部が前記シール２７８から離間するように遮断弁２８９を軸方向に移動させ、従って、クイックコネクタ１０を通る流量を最大にするように前記スリーブ７６の凹部と第１のハウジング２６の孔１００の残りの部分との間に大きな断面の開口を与える。
【００５１】
しかし、前記第２のハウジング２８が、図９に示された位置にねじ留め可能なとき、前記遮断弁２８９に動作する付勢ばねが、前記筒部１２の先端１８を、第１のハウジング２６の端部から図９に示された位置へと軸方向に離す。この結果、遮断弁２８９の下部を前記シール２７８に係合させ、従って、流体が流れる第１のハウジング２６の孔１００を閉成させる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に従った、組立てられたクイックコネクタの斜視図である。
【図２】図１に示されたクイックコネクタの分解斜視図である。
【図３】図１並びに図２に示されたクイックコネクタに使用されたリテイナーの一態様の斜視図である。
【図４】図１のクイックコネクタの予めラッチされたシッピング位置に装着されたリテイナーの端面図である。
【図５】完全にラッチされた位置にあるリテイナー並びにクイックコネクタの端面図である。
【図６】図２に示された遮断弁の側面図である。
【図７】筒部をクイックコネクタ中に挿入する前のフローの閉成位置の弁を示す、図１に示された流体用のクイックコネクタを長軸方向で切断した断面図である。
【図８】前記遮断弁が、流体フローを可能にする開成位置に配置された状態の、図１に示された、組立てられた流体用のクイックコネクタを長軸方向で切断した断面図である。
【図９】遮断弁が、コネクタハウジングのねじ留めの移動によって、流体フローを可能にする開成位置に位置された状態の、図１に示された、組立てられた流体用のクイックコネクタを長軸方向で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０・・・クイックコネクタ、１２・・・第１の導管、１４・・・第２の導管、１６・・・リテイナー、２６・・・第１のハウジング、２８・・・第２のハウジング、２８９・・・遮断弁、２９３・・・シール端部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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