(57)【要約】【課題】残留圧縮性を有する磁気記録テープ用裏側コーティングの配合を提供する。【解決手段】前側と裏側とを有する非磁気基材と、少なくとも約２０００Ｏｅの保磁力を有する磁気顔料粒子とそのためのバインダー系とを含有する基材の前側に形成された磁気層とを含むデータ記憶用磁気記録テープ。基材はまた、約４９％〜約５５％の範囲で存在する少なくとも１種類の非磁気顔料と、そのための少なくとも１種類のバインダーとを含む基材の裏側表面に形成された圧縮性を示す裏側コーティング層も有している。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
データ記憶用磁気記録テープであって、前側と裏側とを有する非磁気基材と、前記基材の前記前側に形成された磁気層であって、磁気顔料粒子とそのためのバインダー系とを含む前記磁気層とを含み、前記基材はまた少なくとも１種類の非磁気顔料とそのための少なくとも１種類のバインダーとを含む前記基材の前記裏側に形成された裏側コーティング層を有し、前記顔料が約４９％〜約５５％の範囲で存在し、前記裏側コーティングがカレンダ加工後圧縮性を示す、データ記憶用磁気記録テープ。
【請求項２】
前記裏側コーティングが、前記裏側コーティング層を圧縮可能とさせる細孔構造を含む、請求項１に記載のテープ。
【請求項３】
前記裏側コーティングが、前記磁気記録テープのロールへの巻取り中に圧縮され、前記磁気コーティングが、非圧縮性裏側コーティングを有する同一の磁気記録テープより約５％〜約２０％平滑である、請求項１に記載のテープ。
【請求項４】
前記テープがロールにあるときに温度が最高約６０℃まで上昇すると、約１０％未満増大する表面粗さＲａを有する、請求項１に記載のテープ。
【請求項５】
前記裏側が、テープ製造中、約１０％〜約２５％の初期圧縮を負荷される、請求項１に記載のテープ。
【請求項６】
前記裏側が、前記磁気記録テープの製造後、約１％〜約５％のさらなる圧縮を負荷され、前記さらなる圧縮は、前記裏側コーティングが、前記磁気記録テープのロールへの巻取り中、約１００ｐｓｉ〜約２０００ｐｓｉの半径応力を受けると生じる、請求項１に記載のテープ。
【請求項７】
前記ロールの外側表面のテープと前記ロールの内側表面のテープとの間の浮き出しに由来する、ロールに巻いた後の前記テープのＲａの変化が１０％未満である、請求項１に記載のテープ。
【請求項８】
前記裏側コーティングの硬さが、前記磁気層の硬さ未満である、請求項１に記載のテープ。
【請求項９】
前記バックコートが、カーボンブラック顔料とウレタンバインダーとを含み、前記バックコートが、二酸化チタン、酸化アルミニウムおよびこれらの混合物からなる群より選択される少なくとも１種類の金属酸化物をさらに含む、請求項１に記載のテープ。
【請求項１０】
前記裏側コーティングが、約２重量％〜約６重量％のカーボンブラックと、約４７重量％〜約６３重量％のアルファ酸化鉄と、約０．５重量％〜約６重量％のアルミナとを、約１３重量％〜約２５重量％の二酸化チタンと共に含む、請求項９に記載のテープ。
【請求項１１】
前記裏側コーティング層の厚さが約０．２５μｍ〜約１．０μｍである、請求項１に記載のテープ。
【請求項１２】
前記磁気層が、強磁性体顔料、酸化アルミニウム、球状粒子カーボン材料、ポリウレタンバインダー、非ハロゲン化ビニルバインダー、硬化剤、脂肪酸エステル潤滑剤および脂肪酸潤滑剤を含み、前記磁気層中の前記磁気顔料の保磁力が少なくとも約２０００エルステッドである、請求項１に記載のテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、磁気テープのような磁気記録媒体に関し、特に、カレンダ加工中、高圧縮性を有し、磁気記録テープの寿命の間、圧縮性を呈し続ける裏側コーティングの配合に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気記録媒体は、オーディオテープ、コンピュータテープ、ディスク等に広く用いられている。磁気媒体は、記録層として薄い金属層を用いたり、記録層として磁性粒子を含有するコーティングを含む。記録媒体の後者の種類は、バインダー中に分散され基材にコートされた強磁性体酸化鉄、酸化クロム、強磁性体合金粉末等のような微粒子材料を用いるものである。一般的に、磁気記録媒体は、非磁気基材（例えば、磁気記録テープ用途のフィルム）の少なくとも片側にコートされた磁気層を含む。かかるテープは、巻取りフォーマット、テープパックやスタックをはじめとした様々なフォーマットで用いられ、多数のテープ層が互いに近接配置され、テープの一方の層の裏側が次の層の磁気層に近接している。
【０００３】
多くの磁気テープは、媒体の耐久性、導電性およびトラッキング性を改善するために、非磁気基材の逆側に適用された裏側コーティングも有している。フロントコーティングのように、裏側コーティングは、一般的に、好適な溶剤と組み合わせて、均一な混合物を作成し、これを基材にコートした後、コーティングを乾燥し、所望であればカレンダ加工してから乾燥する。
【０００４】
裏側コーティングまたは層用の配合は顔料とバインダー系も含む。裏側コーティングは機械的特性にとって重要である。一般的に、裏側コーティングの表面粗さは磁気コーティングより大きい。磁気記録媒体をロールまたはパックへ形成すると、パックは圧縮またはその他環境応力を受ける。かかる応力下で、裏側コーティングの領域は凹部、すなわち、浮き出しが形成され、磁気コーティングがそれに近接する。磁気表面におけるこの浮き出しによって、信号対雑音比が減少する、すなわち、表面の凸凹により雑音指数が増大する。従来のバックコート配合は低い顔料対バインダー比を有している。これによって、コーティングマトリックスの多孔性が低くなる、すなわち、顔料粒子間のボイド空間の大半がポリマーで充填される。かかるバックコートは高い耐圧縮性を有しており、圧縮中にフロントコートを浮出す傾向が悪化する。
【０００５】
ある設計において、磁気コーティング（または「フロントコーティング」）は直接、非磁気基材上に単一層として形成される。他のやり方では、フロントコーティングは二重層構造であり、基材上に支持層と、支持または下層に直接形成された薄い磁気層（または「上層」）とを含んでいる。この構造だと、下層は磁気層より厚い。支持層は、一般的に非磁性であり、通常は、バインダー中に分散された非磁性粉末から構成されている。逆に、上層は、バインダー系に分散された磁気金属粒子粉末または顔料を含んでいる。磁気層用配合を最適化させて、信号対雑音比、パルス幅等、かかる領域における磁気記録媒体の性能を最大にする。かかる二重層磁気記録媒体において、薄い磁気上層の浮き出しにより、信号対雑音比が下がり、性能が損なわれる。
【０００６】
従って、多孔性、圧縮性、平滑性等機械的特性が改善され、バックコーティングまたは裏側コーティングによるフロントまたは磁気層の浮き出しが減じたり排除された、顔料対バインダー比を個別に最適化した磁気記録テープが望まれている。
【０００７】
カレンダ加工中とカレンダ加工後の両方において高圧縮性を有する裏側コーティングを用いると、テープパックの寿命中圧縮性が続いて、バックコートによるフロントコーティングへの浮出しが最小になることを知見した。かかる裏側コーティングを用いて形成された磁気記録テープは、従来の裏側コーティングを用いた磁気記録媒体を上回る、向上した信号対雑音比を有する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、非磁気基材を含む磁気記録テープを提供し、該テープは基材の前側に磁気コーティングと、基材の逆側に裏側コーティングとを有する。磁気層は、一次金属微粒子顔料とそのためのバインダー系とを含有している。基材の逆の表面に形成されたバックコーティングは予備多孔性を有している。
【０００９】
具体的には、本発明によるデータ記憶用磁気記録テープは、前側と裏側とを有する非磁気基材と、基材の前側に形成された、磁気顔料粒子とそのためのバインダー系とを含む磁気層とを含む。基材はまた、約４９％〜約５５％（固体の重量基準で）の範囲で存在する少なくとも１種類の非磁気顔料と、そのための少なくとも１種類のバインダーとを含む基材の裏側に形成されたカレンダ加工中とカレンダ加工後の両方において圧縮性を示す裏側コーティング層も有している。裏側コーティングは、裏側コーティング層を圧縮可能とする細孔構造を含む。
【００１０】
一実施形態において、バックコートはロール形態に巻いている間に圧縮され、磁気記録テープが非圧縮性裏側コーティングを有している場合よりも磁気記録テープの磁気コーティングは少なくとも約５％平滑である。
【００１１】
本発明による磁気記録テープは、テープがロールにあるときに温度が最高約６０℃まで上昇すると、約１０％未満増大する表面粗さＲａを有する。
【００１２】
本発明の磁気記録テープは、テープのロールへの巻取り中に生じる磁気コーティングの裏側の浮出しを最小とする。そうした浮出しに起因する磁気コーティングの平均粗さ（Ｒａ）の増大が１０％未満である。
【００１３】
本発明の磁気記録テープの製造において、裏側コーティングは、テープ製造中、具体的にはかかるテープのカレンダ加工中、約１０％〜約２５％の初期圧縮を負荷される。
【００１４】
裏側コーティングはまた、磁気記録テープの製造後、約１％〜約５％さらに圧縮される。
【００１５】
一実施形態において、裏側コーティングは、少なくともアルファ酸化鉄とカーボンブラックとを含む顔料混合物とそのためのバインダーとを含有する。
【００１６】
他の実施形態において、裏側コーティングは顔料としてカーボンブラックと、そのためのポリウレタンバインダーとを含む。
【００１７】
本発明の他の実施形態において、磁気記録テープは二重層磁気記録テープであり、基材にコートされた支持層をさらに含み、磁気記録層は支持層の上にコートされている。
【００１８】
ここで用いる場合、以下の用語は次のような意味である。
１．「コーティング組成物」とは、基材のコーティングに好適な組成物のことを意味する。
２．「層」と「コーティング」という用語はコートされた組成物を指すのに区別なく用いられる。
３．「バックコート」および「裏側コーティング」という用語は同義であり、磁気層から基材の逆側のコーティングのことを指す。
４．ポリマー材料に適用したときの「ビニル」という用語は、その材料がビニルモノマーから誘導される繰り返し単位を含むことを意味する。モノマー材料に適用したとき、「ビニル」という用語は、そのモノマーが、遊離基重合可能な炭素−炭素二重結合を有する部分を含むことを意味する。
５．「固有抵抗」という用語は、オーム／平方で測定した表面電気抵抗のことを意味する。
６．「Ｔｇ」という用語はガラス転移温度を意味する。
７．「保磁力」という用語は、１０，０００エルステッドの飽和磁界強度でとられた、飽和に達した後に強磁性材料の磁化を減じるのに必要な磁界の強度を意味する。
８．Ｏｅと略記される「エルステッド」という用語は、１／μガウスに等しい誘電性材料における磁界の単位を指す。μは透磁率である。
９．「圧縮」という用語は、裏側コーティングの細孔構造の不可逆的な崩壊のことを意味する。
【００１９】
特に断りのない限り、重量、量および比率はすべて全固体の重量基準である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下の詳細な説明に特定の実施形態を記載するが、これに限られるものではない。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲により定義される。
【００２１】
磁気記録テープは、非磁気基材、磁気層および裏側コーティングまたは層を含む。様々なコンポーネントについて以下に詳述する。しかしながら、一般的に、磁気上層は、一次磁気金属顔料とその顔料のためのバインダーとを含む。裏側コーティングは、顔料または顔料の混合物と、そのためのバインダーとを含む。裏側コーティングはバインダーに対する顔料の高い比率を有し、また圧縮性であり、たとえば顔料は固体全体の少なくとも約４９重量％である。一実施形態において、基材の前側にコートされた支持層を含む磁気記録テープは二重層磁気記録テープであり、磁気層は支持層の上にコートされている。
【００２２】
バックコート
本発明のバックコート配合は余剰の多孔性を有するように設計されている。この多孔性によって、磁気記録テープの処理中にバックコートをカレンダ加工すると高い圧縮性が得られ、同様に、カレンダ加工プロセス完了後に残る予備多孔性も与え、さらに、テープの全寿命にわたってバックコートの連続圧縮により全テープパックに長期応力緩和を与える。
【００２３】
バックコートは、カーボンブラック、酸化鉄、二酸化チタン、アルミナ、酸化錫、炭化チタン、炭化ケイ素、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、窒化ホウ素等のような少なくとも１種類の非磁気粒子材料を含有している。カーボンブラックは広く市販されている。アルファ−酸化鉄も周知であり、同和鉱業株式会社（Ｄｏｗａ  Ｍｉｎｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ）、戸田工業（Ｔｏｄａ  Ｋｏｇｙｏ）、堺化学工業株式会社（Ｓａｋａｉ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｙ  Ｃｏ）等から市販されている。バックコート配合は、約２重量％〜約６重量％のカーボンを含有しているのが好ましい。バックコートは、カーボンブラックと、約４７重量％〜約６３重量％のアルファ酸化鉄と、約０．５％〜約６％のアルミナとを、約１３％〜約２５％の二酸化チタンと共に含む顔料の混合物を含むのが好ましい。
【００２４】
バックコート顔料は、適切なバインダー、界面活性剤、補助粒子および溶剤と共にインクとして分散される。バックコートバインダーは、少なくとも１種類のポリウレタン樹脂と、少なくとも１種類の硬質樹脂とを含むのが好ましい。軟質ウレタン樹脂は、通常、バックコート配合の約４重量％〜約１２重量％を構成し、硬質バインダーは配合の約３重量％〜約１４重量％を構成する。パーセンテージは配合中の固体の重量パーセントである。本発明の裏側コーティングの硬さは磁気層の硬さ未満である。
【００２５】
顔料は、コーティング組成物の約４９％〜約５５％の量で裏側コーティングに存在する。裏側コーティングは、裏側コーティング層を圧縮可能とする細孔構造を有している。この圧縮がテープのカレンダ加工および巻取り中、応力を吸収し、かかる手順の間、隣接するフロント磁気コーティング上へのバックコートによる磁気層の浮出し量を大幅に減じる。裏側コーティングは、巻取り手順中、約１００ｐｓｉ〜約２０００ｐｓｉの半径応力を受ける。本発明の磁気記録テープはバックコートを有しており、磁気コーティングは、圧縮性バックコーティングを有していない同一の磁気記録テープより少なくとも約５％平滑であり、ある実施形態においては、磁気コーティングはかかる比較のテープより５％〜２０％平滑である。本発明のテープは、テープ製造中、約１０％〜約２５％の初期圧縮を受け、巻取り中、約１％〜約５％のさらなる圧縮を受ける。
【００２６】
磁気記録層
本発明によれば、磁気記録層は薄い層であり、好ましくは厚さは約２５ｎｍ〜約２５０ｎｍ、好ましくは約２５ｎｍ〜約２００ｎｍである。
【００２７】
磁気金属粒子顔料は、これらに限られるものではないが、コバルトおよび／またはニッケルと共に金属鉄および／または鉄の合金、および鉄の磁気または非磁気酸化物、その他元素またはこれらの混合物を含む組成を有している。あるいは、磁気粒子は、バリウムフェライトのような六角フェライトから構成することができる。
【００２８】
上述した好ましい一次磁気金属粒子顔料に加えて、磁気層はカーボンブラックのようなその他の粒子をさらに含んでいてもよい。
【００２９】
磁気層はまた、研磨剤またはヘッドクリーニング剤（ＨＣＡ）成分も含む。ある好ましいＨＣＡ成分は酸化アルミニウムである。シリカ、ＺｒＯ２、Ｃｒ２Ｏ３等といったその他の研磨粒子もまた単独で、または酸化アルミニウムまたは互いの混合物で用いることができる。
【００３０】
磁気層に対応するバインダー系は、バインダーおよび１種類以上の硬化剤のような他の樹脂成分と組み合わせて、熱可塑性樹脂のような少なくとも１種類のバインダー樹脂を組み込むのが好ましい。磁気層はさらに、脂肪酸および／または脂肪酸エステルのような１種類以上の潤滑剤を含有していてもよい。組み込まれた潤滑剤は、フロントコーティング全体に、そして重要なのは、磁気層の表面に存在している。潤滑剤は、摩擦を減じて低い空気抵抗により平滑な接触を維持し、媒体表面を摩耗から保護する。二重層媒体において、潤滑剤は、上および下層の両方に与えられ、組み合わせて選択および配合されるのが好ましい。
【００３１】
好ましい実施形態において、潤滑剤は、一次顔料１００重量部に基づいて、約１〜約１０重量部、好ましくは約１〜約５重量部の量で磁気層へ組み込まれる。
【００３２】
バインダー系はまた従来の界面活性剤または湿潤剤を含有していてもよい。公知の界面活性剤、例えば、硫酸、スルホン酸、リン酸、ホスホン酸およびカルボン酸の付加物も許容される。
【００３３】
コーティング組成物はまた、イソシアネートやポリイソシアネートのような硬化剤を含有していてもよい。好ましい実施形態において、硬化剤は、一次磁気顔料１００重量部に基づいて、約１〜約５重量部、好ましくは約１〜約３重量部の量で上層へ組み込まれる。
【００３４】
磁気層の材料は一次顔料と混合されて、下層上にコートされる。上層コーティング材料に対応する有用な溶剤としては、シクロヘキサノン（ＣＨＯ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）およびトルエン（Ｔｏｌ）が好ましくは挙げられる。あるいは、例えば、キシレン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフランおよびメチルアミルケトンをはじめとする他の溶剤または溶剤の組み合わせも許容される。
【００３５】
支持層
本発明の二重層磁気テープの任意の支持層は、実質的に非磁気であり、非磁気粉末と樹脂バインダー系とを含む。１層以上の実質的に非磁気の下層を形成することにより、磁気層の電磁特性は悪影響を受けない。
【００３６】
本発明の磁気記録媒体の任意の下層としては、少なくとも１種類の顔料とそのためのバインダー系とを含む。かかる支持層を上部磁気層と組み合わせて用いて、高品質記録特性と良好な機械的および取扱い特性を有する磁気記録テープを形成する。一次下層顔料材料は、主に、酸化鉄、二酸化チタン、アルミナ、酸化錫、炭化チタン、炭化ケイ素、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、窒化ホウ素等のような非磁気粒子からなる。好ましい実施形態において、一次下層顔料材料はヘマタイト材料（α−酸化鉄）である。
【００３７】
導電性カーボンブラック材料は、あるレベルの導電性を与えて、配合を静電気の帯電から保護する。ある好ましい実施形態において、導電性カーボンブラック材料の平均粒子サイズは２０ｎｍ未満、より好ましくは約１５ｎｍである。
【００３８】
支持または下層はまた、酸化アルミニウムのような研磨顔料を含んでいてもよい。シリカ、ＺｒＯ２、Ｃｒ２Ｏ３等といったその他の研磨粒子もまた単独で、または酸化アルミニウムとの混合物で用いることができる。かかる顔料は、顔料の研磨性のためにヘッドクリーニング剤（ＨＣＡ）と呼ばれることが多い。
【００３９】
下層に対応するバインダー系または樹脂は、その他の成分と組み合わせて熱可塑性樹脂のような少なくとも１種類のバインダー樹脂を組み込むのが好ましい。バインダー系はまた界面活性剤または湿潤剤を含有していてもよい。公知の界面活性剤、例えば、硫酸、スルホン酸、リン酸、ホスホン酸およびカルボン酸の付加物も許容される。バインダー系はまた、イソシアネートやポリイソシアネートのような硬化剤を含有していてもよい。追加の成分としては、ＨＣＡを分散させるのに用いるバインダーおよび界面活性剤が挙げられる。
【００４０】
一実施形態において、支持層のバインダー系は軟質樹脂と共に硬質樹脂を含有している。軟質樹脂のＴｇは約６０℃未満、好ましくは約５０℃未満である。硬質樹脂のＴｇは少なくとも約７０℃未満、好ましくは少なくとも約８０℃である。
【００４１】
支持層はさらに、脂肪酸および／または脂肪酸エステルのような１種類以上の潤滑剤を含有していてもよい。許容可能な脂肪酸としては、ステアリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸等およびこれらの混合物が挙げられる。支持層の配合はさらに、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソプロピル、オレイン酸ブチル、パルミチン酸ブチル、ミリスチン酸ブチル、ステアリン酸ヘキサデシルおよびオレイン酸オレイルのような脂肪酸を含むことができる。脂肪酸および脂肪酸エステルは単体または組み合わせて用いてよい。
【００４２】
下層の材料は一次顔料と混合され、下層は基材にコートされる。下層コーティング材料に対応する有用な溶剤としては、シクロヘキサノン（ＣＨＯ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫおよびトルエン（Ｔｏｌ）が好ましくは挙げられる。あるいは、例えば、キシレン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフランおよびメチルアミルケトン等他の溶剤または溶剤の組み合わせも用いることができる。
【００４３】
基材
基材は、磁気記録テープ支持体として有用な従来の非磁気基材とすることができる。磁気記録テープに有用な例証の基材材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートの混合物、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン）、セルロース誘導体、ポリアミドおよびポリイミドのようなポリエステルが挙げられる。好ましい実施形態においてはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を用いる。
【００４４】
テープの製造プロセス
本発明による磁気記録テープ用の上層、下層およびバックコートのコーティング材料は、対応の粉末または顔料およびバインダーを溶剤に分散することにより調製される。例えば、上層のコーティング材料に関して、一次磁気粒子粉末または顔料および大きな粒子カーボン材料を、特定の樹脂（例えば、ポリウレタンバインダー、非ハロゲン化ビニルバインダーおよび界面活性剤）および溶剤と共に高固体混合装置に入れて処理する。この処理の後、得られた組成物にサンドミリングまたは研磨操作を行う。続いて、ＨＣＡおよび関連バインダー成分を添加する。この手順の後、組成物をろ過操作により処理して、硬化剤成分および潤滑剤を添加する。得られた上層コーティング材料はこれでコーティングする準備が整った。
【００４５】
支持層を用いるとき、かかる層のコーティング材料の調製には、バインダー樹脂および溶剤と共に、一次下層顔料、導電性カーボンブラック材料およびＨＣＡを含む顔料の組み合わせの高固体混合を含む同様の処理が必要である。
【００４６】
最後に、バックコートコーティング材料の調製は、好ましくは、遊星ミキサーまたは同様の装置における溶剤を含めた様々な成分の混合と、分散液へのサンドミリング操作を必要とする。その後、材料を数多くのフィルタに通過させるろ過操作により材料を処理する。
【００４７】
基材の片側にはバックコーティングをコートし、基材のもう一方の側にはフロントコートをコートする。好適なオーブンを用いてコーティングを乾燥させる。コートされた基材をカレンダ加工ステーションに進める。カレンダ加工により、基材の磁気コート側に所望の程度の平滑度を与える。コートされ、カレンダ加工された基材にスリットを入れ、欠陥を試験して、最終製品形態へと巻き取る。
【００４８】
好ましい実施形態を説明するために特定の実施形態について例証し説明してきたが、当業者であれば、同じ目的を達成するための様々な変形および／または等価物は、本発明の範囲から逸脱することなく、示され説明された特定の実施形態の代替とすることができることが分かるであろう。化学、機械、電気機械、電気およびコンピュータの当業者であれば、本発明を様々な実施形態で行えることが容易に理解されるであろう。本出願では、本明細書に記載した好ましい実施形態の応用例や変形例も含むことを意図している。従って、本発明は、特許請求の範囲およびこの等価物によってのみ限定されるものとする。
【００４９】
実施例１
実施例には異なるレベルの顔料使用量の３つの配合を示す。示した通り、本発明のテープの高顔料バックコートは高い多孔性を示す。高レベルの多孔性は、細孔容積および表面積により示される。高多孔性レベルによって最大の圧縮がなされる。最大圧縮によって最も平滑な表面が生成される。
【００５０】
実施例１の顔料使用量は７５ｗｔ％、細孔容積は０．００７９９ｃｃ／ｇｍ、低圧縮および表面粗さ平均１５．１ｎｍである。
【００５１】
実施例２の顔料使用量は７８ｗｔ％、細孔容積は０．０１３００ｃｃ／ｇｍ、中圧縮および表面粗さ平均１４．９ｎｍである。
【００５２】
実施例３の顔料使用量は８１ｗｔ％、細孔容積は０．０１４９３ｃｃ／ｇｍ、高圧縮および表面粗さ平均１２．２ｎｍである。
【００５３】
表１
2006147140.tif 000002
【００５４】
表２
2006147140.tif 000003
【外国語明細書】
2006147140.tif 000004
2006147140.tif 000005
2006147140.tif 000006
2006147140.tif 000007
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