(57)【要約】【課題】消防における救急活動や病院での洗浄・消毒作業を効率的に行うためのキットを提供する。【解決手段】電解水の生成・貯水ユニット、加圧式洗浄機及びハンドスプレーを組合せる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
強アルカリ性電解水と強酸性電解水とを生成しそれぞれを貯水する電解水の生成・貯水ユニット及び強アルカリ性電解水用加圧式洗浄機を有することを特徴とする洗浄・消毒装置。
【請求項２】
さらに強酸性電解水用ハンドスプレーを有する請求項1記載の洗浄・消毒装置。
【請求項３】
さらにウエットワイパー調製取り出し容器を有する請求項1又は２記載の洗浄・消毒装置。
【請求項４】
加圧式洗浄機が電解水の生成・貯水ユニットを構成している強アルカリ性電解水用貯水タンクに加圧噴霧機能を付与したものである請求項１〜３のいずれか１項記載の洗浄・消毒装置。
【請求項５】
加圧式洗浄機が背負いベルトを有する請求項１〜３のいずれか１項記載の洗浄・消毒装置。
【請求項６】
さらに吸水性シートを有する請求項１〜５のいずれか１項記載の洗浄・消毒装置。
【請求項７】
キットを形成している請求項１〜６のいずれか１項記載の洗浄・消毒装置。
【請求項８】
洗浄・消毒装置の対象物が血液付着物である請求項１〜７のいずれか１項記載の洗浄・消毒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄・消毒装置に関し、特に消防における救急活動での各種機材の洗浄・消毒や病院での各種機材の洗浄・消毒に用いるに適した洗浄・消毒装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
消防における救急活動において一般的に救急隊が行う洗浄・消毒作業の対象物として、血液が付着したストレッチャー、搬送用固定ボード、膿盆、隊員の手指その他小物類等が挙げられる。洗浄作業には拭き取り洗浄、流水洗浄、こすり洗浄、すすぎ等が挙げられる。また、消毒作業には拭き取り消毒、吹き付け消毒等が挙げられる。これらにおいて、洗浄剤としては主に洗剤、消毒剤としては主にエタノール等が多く用いられているのが現状である。
【０００３】
一般的に拭き取り洗浄では主にタオル、雑巾等が用いられ、これに水道水等を含ませ汚れを拭き取る。流水洗浄は水道水、洗剤等をバケツ、ジョウロ等に入れ汚れを流す。こすり洗浄では凝固し、こびり付いた血液等に洗剤をかけブラシ等でこする。洗浄工程の後、水道水ですすぎを行い洗浄完了となる。
【０００４】
その後の消毒工程において、拭き取り消毒ではエタノール等を含ませたガーゼ等を使用し、吹き付け消毒ではハンドスプレー等にエタノールを充填し対象物に噴霧しているのが一般的である。
【０００５】
上記した洗浄・消毒作業はいずれもかなりの手間を要する。ストレッチャーの洗浄・消毒作業を例にして述べると、拭き取り洗浄で１０分、流水洗浄、こすり洗浄及びすすぎ洗浄で約３０〜４０分、消毒作業で約５分程度の時間を要している。
【０００６】
拭き取り洗浄においてはシンクやバケツ等が存在しない状況においては、周辺を濡らしてしまうため水道水等が含浸したタオルや雑巾等を絞ることが困難である。また、タオルや雑巾等に水道水等を含浸させる際、作業者が両手で絞るという動作が必要となる。この動作は少なからず作業者への負担となる。また、汚染物を拭き取った後タオルや雑巾等を洗浄することは作業者にとって衛生的であるとは言い難い。
【０００７】
流水洗浄においてはバケツ、ジョウロ等から対象物に水道水、洗剤等をかけるのみなので高い洗浄効果は期待できない。
【０００８】
こすり洗浄においては凝固し、こびり付いた血液等をブラシ等でこするため、摩擦によって洗浄対象物の寿命を短くすることが懸念される。また、こすり洗浄によって剥離させるために使用された洗剤や洗浄対象物から剥離した血液等を水道水等ですすがなくてはならないという手間がある。
【０００９】
上記問題を解決するために電解水を使用しての洗浄・消毒作業が考えられる。
電解水を使用して洗浄・消毒工程を行う場合、生成された電解水を生成装置から直接かける方法が考えられる。しかし、生成装置付近でのみの作業となるため作業性はよくない。それを解決するためにホース等を接続したとしてもかなりの長さのホースが必要となりあまり作業性はよくない。また、生成量が少ない生成装置の場合は、十分な洗浄・消毒作業が行えない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は上記した従来技術の問題点を解決することにあり、たとえば消防の救急活動における救急隊員がストレッチャー等を洗浄・消毒する場合において、迅速かつ少ない負担での作業を可能とすることのできる洗浄及び／又は消毒（以下「洗浄・消毒」と称する）用装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、第１に、強アルカリ性電解水と強酸性電解水とを生成しそれぞれを貯水する電解水の生成・貯水ユニット及び強アルカリ性電解水用加圧式洗浄機を有することを特徴とする洗浄・消毒装置である。
本発明は、第２に、さらに強酸性電解水用ハンドスプレーを有する上記の洗浄・消毒装置である。
本発明は、第３に、さらにウエットワイパー調製取り出し容器を有する上記の洗浄・消毒装置である。
本発明は、第４に、加圧式洗浄機が電解水の生成・貯水ユニットを構成している強アルカリ性電解水用貯水タンクに加圧噴霧機能を付与したものである上記の洗浄・消毒装置である。
【００１２】
本発明は、第５に、加圧式洗浄機が背負いベルトを有する上記の洗浄・消毒装置である。
本発明は、第６に、吸水性シートを有する上記の洗浄・消毒装置である。
本発明は、第７に、キットを形成している上記の洗浄・消毒装置である。
本発明は、第８に、洗浄・消毒装置の対象物が血液付着物である上記の洗浄・消毒装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の洗浄・消毒装置を用いることにより、従来の同種作業よりも工程数を短縮しうると共に、電解水を使用することでより高い洗浄・消毒効果を発揮することができ、しかも劣化しやすい電解水の効果を損うことがなく、また作業者の負担も軽減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、従来洗浄・消毒作業に一般的に使用されていた洗剤やエタノール等の使用を必要とせずに、電解水（強酸性電解水と強アルカリ性電解水のいずれをも包含する）での洗浄・消毒を行うものであり、第１に、電解水の生成、貯水を行う生成・貯水ユニットを有する。
【００１５】
本発明で用いる電解水の生成・貯水ユニットは一般的に用いられている電解水生成装置に貯水用の貯水タンクを組合せたものであり、貯水タンクを組合せることにより、洗浄・消毒工程に多量の電解水を使用する場合においても即座に必要量の電解水を各構成部品等に充填可能である。このため、少ない生成量の生成装置であったとしても一度にタンクの容量分の電解水を使用することが可能となる。
【００１６】
電解水は水道水に食塩を微量添加した食塩水を電気分解して生成するため、化学薬品や界面活性剤等を含まない。効果を発揮した後は通常の水に戻る性質があるため環境に悪影響を及ぼさない。
強アルカリ性電解水を同電解水の貯水タンクから加圧式洗浄機に充填し、流水洗浄に使用することで現状のバケツ、ジョウロ等から直接対象物に水道水、洗剤等をかける工程より高い洗浄効果を得ることができる。これは強アルカリ性電解水の洗浄効果が高いことのほかに、加圧された強アルカリ性電解水が血液等を物理的に剥離させる効果があることが要因となっている。また、強アルカリ性電解水は血液等の汚れとの接触時間が長くなるほど剥離効果が高いため、噴霧後多少時間を置くことでより高い洗浄効果が期待できる。
【００１７】
加圧された強アルカリ性電解水はこびり付いた血液等も剥離させ除去することが可能なため、従来行われているこすり洗いの工程が削減される。こすり洗い工程が削減されることでブラシ等でこする摩擦による洗浄対象物への負担も軽減することができる。また、こすり洗い工程が削減されるということで洗剤の使用も無くなり、環境面への考慮も可能になる。このことにより洗剤をすすぎ流すという工程も削減される。また加圧式洗浄機を使用しないこすり洗浄ではストレッチャーの可動部等の構造が複雑な部分の洗浄作業が困難であったが、加圧式洗浄機を使用することでこすり洗浄が不必要となり、構造が複雑な部分の洗浄が容易になる。
加圧式洗浄機は基本的には据え置き式で使用するものであるが、本発明では、充電式のポンプを内蔵したものを採用し、持ち運び可能として用いることが好ましい。充電式以外にも電池式等の洗浄機であれば持ち運びは可能となる。また手動による加圧ポンプを内蔵したものも用いうる。背負いベルトを取り付けて、背負い式にしてもよい。
【００１８】
加圧式洗浄機本体部には防水及び防汚のためのカバーを装着することも可能である。このカバーは透明プラスチック材料で形成することが好ましく、それにより、本体部に装着されているバッテリーチェッカーの確認等が容易となる。
加圧式洗浄機はそのグリップ部にスイッチを内蔵させた上、スイッチを保持する機能（ストッパー等）を付加することで、グリップを力強く握り続ける必要がなくなり作業者の負担を軽減することが可能となる。また噴霧口２個以上有するノズルを使用することもでき、それにより、より広範囲の洗浄が可能となる。
尚、強アルカリ性電解水用貯水タンクに加圧噴霧機能を付加することで加圧式洗浄機として使用することも可能である。その際、キャスター機能を付加することで容易に移動することが可能となる。
【００１９】
強酸性電解水は主に消毒（除菌、滅菌を含む）用に用いられる。
強酸性電解水用貯水タンクは、洗浄に使用する強アルカリ性電解水を貯水するタンクより小さいことが望ましい。基本的に生成機は電気分解により電解水を生成するため、強アルカリ性電解水と強酸性電解水は同量の生成が可能である。しかし、ストレッチャー等の通常の洗浄・消毒作業では、消毒工程に比し洗浄工程の方が多量の電解水を使用するため、強酸性電解水と強アルカリ性電解水とともに同量の貯水タンクを使用した場合、洗浄工程終了時にタンク内に残留する電解水の量は強酸性電解水の方が多くなってしまう。その残留した電解水を放置してしまうと性能が劣化してしまう可能性があり、不経済である。
【００２０】
強酸性電解水は細胞毒性が低いため皮膚への刺激が少なく、作業中に皮膚等に付着しても手あれ等は起こりにくい。そのため強酸性電解水は手指、身体等の消毒に使用することもできる。
【００２１】
これらの作業はハンドスプレーとによって好ましく行われる。ハンドスプレーとしては公知の適宜のハンドスプレーを用いうる。トリガー部に小型の空気タンクが装着されたハンドスプレーは好ましいハンドスプレーの一つであり、作業者がトリガーを前後することでそのタンク内に空気が充填される。空気が充填されることでトリガーから指を離してもある程度の時間連続噴霧が可能になり、１回の動作で従来のスプレーの１回分以上に噴霧が可能となるため、作業者の負担を軽減し、作業効率を上げることが可能となる。
【００２２】
拭き取り洗浄にはガーゼ、不織布その他の適宜の布を使用しうる。またウエットワイパー調製取り出し容器と未湿潤布の組合せを拭き取り洗浄に使用することも好ましい。この場合には、布を両手で絞るという動作が存在しないため作業者への負担が少なく電解水が含浸している新鮮な布ワイパーを作業者に提供することができる。またその際、水道水の代わりに電解水、特に強アルカリ性電解水を使用することでより高い洗浄効果を付加することが可能になる。
【００２３】
本発明で好ましく用いられるウエットワイパー調製取り出し容器は前記したように、液体収容容器本体、未湿潤布を容器本体内に導入するための開口部と該開口部と連通しているスリット部を有する内蓋及び密封用外蓋とから構成されている。
【００２４】
開口部はそこから容器本体内部に未湿潤布が挿入できる大きさになっており、スリット部は布が適度な含浸量になるような隙間に設計されている。開口部より容器本体内部に布を挿入することで、布に容器本体内部に充填してある液体が含浸され飽和状態となる。その状態の布をスリット部に通し、容器本体外側に引き抜くことで布を適度な含浸量にすることが可能となる。この動作で絞るという動作を行うため、一定の液体を布に含浸することができる。
【００２５】
ウエットワイパー用の布としては、一般にウエットワイパーとして用いられている布状物が包含される。具体的には、綿や麻のセルロースや再生セルロースや合成繊維等からなる不織布や織布（ガーゼ類）が包含される。本発明では、これらの布は未湿潤状態で、取り出し容易な箱等に配備されており、使用する時点で上記のようにして湿潤される。
【００２６】
血液を付着した洗浄対象物を洗浄するに当たっては、洗浄対象物を吸水性シート上に置いてから、加圧式洗浄機で洗浄することが好ましい。吸水性シートとしては、高分子吸収シートやスポンジシート、布などであって、できるだけ吸水量が多く吸水速度の速いものが好ましい。特に洗浄作業で用いた電解水の全量を給水する能力をもつものを用いることが好ましい。吸水性シートを用いることにより、洗浄対象物から剥離した血液が下水に流れ出てしまうことを防ぎ、血液中に感染症等の菌が混入している場合、吸水後のシートに殺菌処理を行い廃棄することで、２次感染を防止することが可能となる。殺菌方法としては洗浄・消毒装置に含まれる強酸性電解水に浸漬することが最も容易であるが、オートクレープ等の殺菌機等を使用することもできる。
【００２７】
本発明の洗浄・消毒装置は電解水の生成・貯水ユニットと加圧式洗浄機等の１以上の他の装置を組合せたキットの形にして使用者に供給することが好ましい。
本発明のキットを洗浄・消毒作業に使用することで作業時間や作業者への負担を軽減することが可能となる。また、洗浄・消毒作業に電解水を使用することで高い洗浄・消毒効果を期待することができ、環境面を考慮することも可能となる。
【００２８】
次に本発明の洗浄・消毒装置の実施例を図面を用いて説明する。
（１）生成・貯水ユニット
生成・貯水ユニットは電解水を生成する生成装置１と強酸性電解水を貯水可能とするタンク２・強アルカリ性電解水を貯水可能とするタンク３が１つの筐体に全て内蔵されている形態が理想的である。一般的な生成装置は生成された強酸性電解水・強アルカリ性電解水を直接採取する構造であったり、どちらか一方のみを貯水し、もう一方は排水している構造である場合が多い。
【００２９】
生成装置１は水道水に食塩を微量添加した食塩水を電気分解することで有角膜式電解槽の陽極側から次亜塩素酸を主成分とする酸性の水溶液である強酸性電解水を生成する。同時に副生成物として陰極側からアルカリ性の水溶液である強アルカリ性電解水を生成する。生成される電解水の性能として、強酸性電解水はｐＨ２．２〜２．７、酸化還元電位（ＯＲＰ）＋１１００ｍＶ程度、残留塩素濃度１０〜６０ｐｐｍ程度であり、強アルカリ性電解水はｐＨ１０．５〜１２．０である。
【００３０】
強酸性電解水用タンク２は生成装置１内部に設置され、強アルカリ性電解水用タンク３は生成装置１外部に併設される構造となっている。
【００３１】
強酸性電解水用タンク２には強酸性電解水を入水させるための入水口４、吐水させるための吐水口５、許容量以上の強酸性電解水を排出するためのオーバーフロー口６、入水・吐水の際のタンク内圧力を一定に保つ役割を果たす吸気口７が設置されている。オーバーフロー口６にはホース８が接続されており、ホース８先端はシンクもしくは床下排水用の排水溝に設置されることが望ましい。強酸性電解水用タンク２の場合、吸気口７を大気開放形にしてしまうと塩素が吸気口から排出されてしまい、生成装置内部、周辺機器の金属部分を腐食させてしまう。そこで強酸性電解水用タンクの吸気口７には空気を吸入することは可能だが排出することが不可能な構造の吸気弁や、塩素を吸着することができる活性炭を内蔵したカートリッジ等９を設置することが望ましい。また、ホースを接続し、腐食等の問題のない場所への大気開放でも可能である。
【００３２】
強アルカリ性電解水用タンク３には強アルカリ性電解水を入水させるための入水口１１、吐水させるための吐水口１２、許容量以上の強アルカリ性電解水を排出するためのオーバーフロー口１３、入水・吐水の際のタンク内圧力を一定に保つ役割を果たす吸気口１４が設置されている。オーバーフロー口１３にはホース１５が接続されており、ホース１５先端はシンクもしくは床下排水用の排水溝に設置されることが望ましい。強アルカリ性電解水用タンク３の場合、強酸性電解水用タンクと違い排出される気体が生成装置内部、周辺機器の金属部分を腐食させてしまうことが無いため吸気口を大気開放形にしても問題はない。
【００３３】
また、各タンクにはフロートセンサー（満水センサー）１０、１６が内蔵されており、タンク内が満水になると自動的に生成装置の動作が停止する構造となっている。このフロートセンサー１０、１６は強酸性電解水や強アルカリ性電解水での使用に耐え得る様、塩化ビニルやフッ素樹脂等の材質であることが望ましい。またフロートセンサーのような接液型のものでなく、タンク外側から赤外線等で水位を判断できる非接液型センサーの使用も可能である。非接液型センサーを使用することでセンサーにスケール等が付着することが無くなり誤動作を防止することができる。
【００３４】
また上下端をタンク内の上下面に固定した垂直式のフロート式水位計も好ましく用いられる。特に長さ調節可能な棒状垂直部材の上下端をタンク内の上下面に固定できるようにしたフロート式水位計であって、フロート部周囲にブラシ等の洗浄部材を備え、水位計の上部にフロートスイッチを備えた方式のフロート式水位計を用いることは好ましい。この水位計を洗浄部材がタンク内壁と接するようにして用いることにより、内壁にスケール等が付着することがなくなり、長期間目視による良好な水位確認を行うことが可能となる。
【００３５】
タンク外側に筐体１７を設けることで強酸性電解水・強アルカリ性電解水が光による劣化を防止することを可能としている。また、タンクに透明もしくは半透明の材質を使用することで、タンク内の電解水の水位を目視確認することが可能となる。それに従い、筐体の一部に水位確認用の開口部１８を設けておくことでタンクを筐体内に設置した場合においてもタンク内の水位が確認できる。但し、強酸性電解水・強アルカリ性電解水の劣化を考慮し、水位確認用の開口部１８は極力狭い幅にすることが望ましい。
【００３６】
強アルカリ性電解水用タンク３の代わりに加圧式洗浄機を強アルカリ性電解水用タンクとして使用することも可能である。その際、筐体からタンクが取り外せる構造としておくことで加圧式洗浄機内に強アルカリ性電解水が充填された後、取り外して洗浄作業に使用することが可能となる。
【００３７】
本生成・貯水ユニットは強酸性電解水・強アルカリ性電解水双方のタンクが満水になることで生成装置の動作が停止する構造になっており、どちらか一方が満水になっても生成装置の動作が停止することは無い。しかし、簡易的なスイッチ１９を付加することでどちらか一方のみを貯水することも可能になる。また、切り替え弁２０を使用することで強酸性電解水用タンク２に強アルカリ性電解水、強アルカリ性電解水用タンク３に強酸性電解水を貯水することも可能である。そうすることで強アルカリ性電解水用タンク内のスケールを強酸性電解水により除去することができる。
【００３８】
（２）加圧式洗浄機
加圧式洗浄機は強アルカリ性電解水を使用し洗浄を行うことを目的としている。
強アルカリ性電解水を加圧して噴射することで、従来行われている流水洗浄及びこすり洗浄を代用することが可能となっている。これは強アルカリ性電解水の洗浄効果が高いことのほかに、加圧された強アルカリ性電解水が血液等を物理的に剥離させる効果があることが原因となっている。そのため、従来のこすり洗浄に使用されていた洗剤は必要が無くなり、その後のすすぎ工程も削減することが可能となる。
【００３９】
加圧式洗浄機はタンク２７、ホース２８、グリップ２９、ノズル部、ポンプ３０及び電源部３１から構成される。タンク２７は側面形状が内側に向かって凹形状になっており、その凹部にポンプ３０及び電源部３１が内蔵される構造になっている。凹部にポンプ３０が内蔵されていることで洗浄機全体がコンパクトになり運搬等の作業を容易に行うことが可能になる。タンク材質は強アルカリ性電解水の使用に耐え得るポリエチレンを採用している。また、強アルカリ性電解水の使用に耐え得る材質としてはステンレス等の金属が挙げられるが、運搬等の作業を考慮し、軽量なプラスチックを採用した。ストレッチャーの洗浄を例に挙げると、１台の洗浄に要する強アルカリ性電解水が５〜１５Ｌ程度である。
【００４０】
タンク蓋３２には運搬用の取っ手部３３が形成されている。また、強アルカリ性電解水を噴射する際、タンク２７内に負圧になることを防止する吸気弁３４が設けられている。
【００４１】
内蔵されているポンプ３０給水口にはホース２８が接続されており、そのホース２８が継ぎ手を介しタンク２７内部へと繋がっていることでポンプ３０へ電解水の供給が可能となる。ポンプ３０の性能は圧力にして０．３〜０．５ＭＰａ、吐水量にして０．３〜１．０Ｌ／ｍｉｎであれば洗浄に適しているといえる。これ以下の性能のポンプであると洗浄能力に欠け、これ以上のポンプでは洗浄作業の際に噴射した強アルカリ性電解水が血液等の汚れとともにはね返り、作業者が不快に感じることに加え、衛生的とはいい難い。なお、本加圧式洗浄機にはポンプの圧力を切り替えられるスイッチ３５が内蔵されているため、洗浄する部位や洗浄対象物の汚染具合によって圧力を切り替えることが可能である。
【００４２】
ポンプ３０吐出口にはホース２８が接続されており、作業者の握るグリップ２９を介してノズル部を装着することで電解水の噴射を可能としている。このグリップ２９にはポンプのＯＮ−ＯＦＦスイッチとしての機能も内蔵されており、作業者が握ることでポンプ３０に電気が供給され電解水を噴射する構造になっている。
【００４３】
ノズル部はノズルパイプ３６とノズル３７から構成される。ノズルパイプ３５は長さ４００〜７００ｍｍが最適である。この長さのノズルパイプ３６を装着することで作業者はストレッチャーのような洗浄対象物との距離を確保することができる。そのため、洗浄作業の際には噴射した強アルカリ性電解水が血液等の汚れとともにはね返ってきたとしても作業者にかかることは無い。
【００４４】
ノズル３７には扇型に噴射されるものと、円錐型に噴射されるものの２種類がある（図７参照）。ストレッチャーで例えると扇型に噴射されるものは患者が乗る部分等の平面の洗浄に向いているといえ、円錐型に噴射されるものは可動部等の細かい部位の洗浄に適しているといえる。ノズルパイプ３６先端にオネジが形成されており、ノズル３７側にメネジが形成されているためノズルの交換が可能となっている。
【００４５】
本加圧式洗浄機の電源は充電式であり、コンセント等のない場所においても洗浄は可能である。そのため、車載等も可能である。また、本体側面バッテリーチェッカー３８が装着されているため、電源部の残量が確認できる構造となっている。
【００４６】
また、タンク２７下部には洗浄後に残った電解水を排水するためのドレインコック３９が設けられている。
【００４７】
（３）ハンドスプレー
本ハンドスプレーには強酸性電解水を充填して使用する。洗浄後の洗浄対象物にスプレーし吹き付けることで消毒を可能としている。
【００４８】
本ハンドスプレーはボトル４０、トリガー部４１、ノズル４２で構成される。
本ハンドスプレーの組み立て状態（外観）及び使用方法は一般的なハンドスプレーと相違ない。しかし、本ハンドスプレーのトリガー部４１には小型の空気タンク４３が装着されており、作業者がトリガー部４１を前後することでその空気タンク４３内に空気が充填される。空気が充填され、ボトル４０内圧力が上がることでトリガー部４１から指を離してもある程度の時間連続噴霧が可能になっている。そのため、作業者の負担を軽減することが可能となるうえ、作業効率を上げることができる。上記構造のハンドスプレーは特開２００２−３５６５５に紹介されている。
【００４９】
また、本ハンドスプレーは電解水の仕様に耐えうる様、全部品をプラスチックで構成しているのも特徴のひとつである。
【００５０】
（４）ウエットワイパー調製取り出し容器及び未湿潤布
この容器は洗浄目的で使用する場合は強アルカリ性電解水を使用し、消毒目的で使用する場合は強酸性電解水を使用する。その場合、電解水の性能として、強アルカリ性電解水ｐＨ１０．５〜１２．０強酸性電解水はｐＨ２．２〜２．７、酸化還元電位（ＯＲＰ）＋１１００ｍＶ程度、残留塩素濃度は１０〜６０ｐｐｍ程度を使用することが望ましい。
【００５１】
ウエットワイパー製造容器（以下製造容器）は外蓋２１、内蓋２２及び容器本体２３で構成される。
容器本体２３は大きさφ１００〜φ１５０ｍｍ程度、高さ９０〜１２０ｍｍのものが本容器には適している。この寸法は救急車等への積載性、及び実使用時の持ちやすさ等を考慮し設計される。
【００５２】
内蓋２２は常時容器本体２３にはめ込まれ接続される構造になっている。内蓋２２は接着剤等で固定されていることが望ましいが、容器本体２３にある程度の強度ではめ込まれていれば必ずしも接着していなくてもよい。また、はめ込み強度を確保できない場合においても内蓋２２を片手でおさえることで引き抜き動作は可能となる。
【００５３】
内蓋２２には電解水を充填し、布を電解水に含浸させるための開口部２４、布を絞るためのスリット２５が設けている。電解水が劣化してしまった場合においてもこの開口部２４から電解水を入れ替えすることで本来の性能を発揮することができる。また、開口部２４は製造容器内部に不織布が挿入できる大きさになっており、その大きさはφ１００〜１５０ｍｍ程度の半円形状になっている。また、スリット幅は切れ込みのみ〜１ｍｍ程度、長さ３０〜５０ｍｍ程度であると不織布を最適な湿り具合にすることが可能になる。但し、上記スリット寸法を確保することが可能であれば開口部２４は半円形状で無くてもよい。図７に示すように、３００度程度の開口部を形成しても布を絞ることは不可能である。また、スリット２５の未端部を１〜２ｍｍの円形形状２６にしておくことで布ワイパーを引き抜く際に裂けてしまうことを防止している。上記スリット寸法は容器本体大きさがφ１００〜φ１５０ｍｍ程度のものについてであり、容器寸法とスリット寸法の関係（比率）を維持することで容器大きさの変更が可能となる。
【００５４】
外蓋２１は容器本体２３とネジでの接続になっている。外蓋は気密性の高いものを使用するので容器内の電解水がこぼれ出ることを防止できる。また、電解水と空気との接触を極力低減させ、電解水の劣化を軽減させることが可能になる。
【００５５】
容器本体は２３及び外蓋２１の材質は電解水の使用に耐え得る様、ポリエチレン等を使用することが望ましい。透明もしくは半透明材料を使用することで電解水の残量を目視で判断することが可能になる。しかし、電解水が光によって劣化することを防止する場合は黒色等の遮光可能な容器を使用することが望ましい。また、内蓋２２は電解水の使用に耐え得る材質を使用することに加え、弾性のある材質を使用することでより不織布をより引き抜き易くなる。
【００５６】
この容器と組合せて使用される布は吸水性に優れ、有機物等を含まないものが適している。これは不織布等の布に含まれるバインダー（接着剤）が電解水を劣化させてしまうということが起因している。また、電解水が含浸された状態においてもある程度の引っ張り強度を保つことができる不織布であると引き抜き動作が行い易い。また、不織布だけでなく局方ガーゼ等の使用も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】電解水の生成・貯水ユニット構成を示す説明図。
【図２】強酸性電解水用タンクを示す説明図。
【図３】強アルカリ性電解水用タンクを示す説明図。
【図４】フロートセンサー構成を示す説明図。
【図５】加圧式洗浄機構成を示す説明図。
【図６】図５のタンク形状を示す説明図。
【図７】図５の噴射形状を示す説明図。
【図８】ハンドスプレー構成を示す説明図。
【図９】ウエットワイパー調製取り出し容器構成を示す説明図。
【図１０】図９の内蓋構成を示す説明図。
【符号の説明】
【００５８】
１  生成装置
２  強酸性電解水用タンク
３  強アルカリ性電解水用タンク
４  入水口
５  吐水口
６  オーバーフロー口
７  吸気口
８  ホース
９  カートリッジ等
１０  フロートセンサー
１１  入水口
１２  吐水口
１３  オーバーフロー口
１４  吸気口
１５  ホース
１６  フロートセンサー
１７  筐体
１８  開口部
１９  スイッチ
２０  切り替え弁
２１  外蓋
２２  内蓋
２３  容器本体
２４  開口部
２５  スリット
２６  円形形状
２７  タンク
２８  ホース
２９  グリップ
３０  ポンプ
３１  電源部
３２  タンク蓋
３３  取っ手部
３４  吸気弁
３５  スイッチ
３６  ノズルパイプ
３７  ノズル
３８  バッテリーチェッカー
３９  ドレインコック
４０  ボトル
４１  トリガー部
４２  ノズル
４３  空気タンク
【図１】
2006204892.tif 000002
【図２】
2006204892.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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