(57)【要約】【課題】遊技媒体の表面の汚れを確実に除去できるとともに、製造しやすくて安価な遊技媒体の汚れ取り体を提供する【解決手段】所定の質量に設定された中核部材６の表面に、遊技媒体１との接触により接触部分２５，２６が弾性変形を呈して、上記遊技媒体１の表面の汚れが付着される非金属弾性材料からなる弾性変形付着層７を設けた。汚れ取り体５が弾性変形をしながら遊技媒体１に接触するので、遊技媒体１の汚れが確実に汚れ取り体５により除去される。また、中核部材６と弾性変形付着層７との簡単な構成であるから、製造が行ないやすく製品精度も向上する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の質量に設定された中核部材の表面に、遊技媒体との接触により接触部分が弾性変形を呈して、上記遊技媒体の表面の汚れが付着される非金属弾性材料からなる弾性変形付着層を設けたことを特徴とする遊技媒体の汚れ取り体。
【請求項２】
上記中核部材は球形であり、上記弾性変形付着層の厚さは均一である請求項１記載の遊技媒体の汚れ取り体。
【請求項３】
上記遊技媒体の質量よりもやや大きな質量に設定されている請求項１または２記載の遊技媒体の汚れ取り体。
【請求項４】
上記中核部材の半径に対する弾性変形付着層の層厚の比は、０．４〜１である請求項２または３記載の遊技媒体の汚れ取り体。
【請求項５】
上記遊技媒体は円盤型の部材であり、汚れ取り体の直径は遊技媒体の直径の０．９以下である請求項２〜４のいずれか一項に記載の遊技媒体の汚れ取り体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性的特質を活用した遊技媒体の汚れ取り体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
遊技メダルやパチンコ玉等の遊技媒体の表面に付着した汚れを除去するために、遊技媒体の洗浄装置が提供されているが、このような洗浄装置は初期投資や維持費用が高額になる。そこで、安価でしかも取扱いやすいものとして、遊技媒体の中に汚れ取り材を混在させることが行なわれている。上記の汚れ取り材として、金属球である直径１９ｍｍ程度の鋼球の表面に、直径０．０１ｍｍ，長さ０．５ｍｍなる寸法の無数のナイロン製極細短繊維で構成された毛状体を植設したものが提案されている。上記汚れ取り材の製造は、鋼球の直径線上の２箇所に凹部を設け、上記凹部内に左右から保持ピンを嵌入して、鋼球が保持ピンを中心にして回転可能な状態とされる。ついで、鋼球の表面に接着剤を塗布してから接着剤に毛状体を吹き付ける。それから所定の時間加熱して毛状体を鋼球表面に定着させる。
【０００３】
上記球状の汚れ取り材をホッパー内の遊技メダル等に混在させて、汚れ取り材に遊技メダルが擦れあうと、遊技メダルの表面に付着している汚れが毛状体に移し取られる。
【特許文献１】特開２００２−１８１０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように、接着剤に毛状体が吹き付けられてから加熱されるだけでは、毛状体を鋼球の表面に強固に付着することは困難である。したがって、遊技メダルの角部が毛状体を削り取るような接触の仕方をすると、毛状体ないしは接着剤層まで剥ぎ取られるおそれがある。また、毛状体は吹き付けによって鋼球に付着されているので、毛状体がブラシのように起立した状態にはならず、そのために遊技メダルの汚れをブラシで掻き取るような現象がほとんど得られない。したがって、十分な汚れ取り効果が期待できない。
【０００５】
さらに、上記のように微細な毛状体であるから、極細短繊維の状態で鋼球から外れて遊技メダルとともに遊技者の手元に到達すると、遊技者の体内に吸い込まれるおそれがあり、健康阻害の面で重要な問題になる。また、このような毛状体がパチスロ等の遊技機器内に侵入すると、内部の電子機器等の動作に支障を来すこととなり、遊技機器の正常な動作に支障を来すことになる。
【０００６】
さらに、上記鋼球には製造のために凹部が設けられているので、この凹部の箇所に遊技メダルの角部が食い込んだりすると、その部分から接着剤が剥離するおそれがある。また、外れた毛状体が上記凹部に詰まって硬くなってから塊の状態で凹部から外れるおそれがあり、このような事態が発生すると、遊技者の手元に異物が到達したり遊技機器の動作に支障を来すことになる。また、接着剤の塗布、毛状体の吹き付け、加熱等の製造工程を要するので、製造しにくくしかも原価も高くなり不経済である。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、遊技媒体の表面の汚れを確実に除去できるとともに、製造しやすくて安価な遊技媒体の汚れ取り体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の遊技媒体の汚れ取り体は、所定の質量に設定された中核部材の表面に、遊技媒体との接触により接触部分が弾性変形を呈して、上記遊技媒体の表面の汚れが付着される非金属弾性材料からなる弾性変形付着層を設けたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
すなわち、上記弾性変形付着層が遊技媒体との接触により弾性変形をするので、弾性変形付着層と遊技媒体との接触圧が高くなって、遊技媒体表面の手垢や油脂類を確実に弾性変形付着層側に付着させ、汚れ取りが促進される。上記のように弾性変形付着層が弾性変形をするので、遊技媒体と弾性変形付着層との接触面積が大きくなって、１つの接触個所において遊技媒体の広い範囲の汚れ取りができる。弾性変形付着層は所定の厚さとされた層状体であるから、上記弾性変形が確実に形成されて、汚れ取りにとって有効である。そして、金属粉が混入していても、弾性変形付着層の表面に金属粉が食込むような状態で捕捉されるので、パチスロ機等の装置各部に残留している金属不純物を確実に除去することができる。
【００１０】
また、上記中核部材によって汚れ取り体の質量が所定の値に設定されるので、１つの遊技媒体の質量よりも汚れ取り体の質量を大きく設定しておくことにより、汚れ取り体が集積された遊技媒体の上部に浮上するような現象を避けることができ、汚れ取り作用が確実に行なわれる。そして、汚れ取り体は中核部材の表面に弾性変形付着層が形成された構造であるから、中核部材と弾性変形付着層との結合性を十分強いものとすることができ、しかも、ホットプレスやインジェクションのような簡単な方法で製造できるので、製造原価が低減できる。
【００１１】
本発明の遊技媒体の汚れ取り体において、上記中核部材は球形であり、上記弾性変形付着層の厚さが均一である場合には、汚れ取り体の球体表面全域にわたって弾性変形付着層の弾性変形にともなう汚れ取り作用が効果的になされる。中核部材が球形でありその表面に形成された弾性変形付着層の厚さが均一であるから、汚れ取り体の重心位置を球体の略中心部に位置させることができるので、集積された遊技媒体中に混在されている汚れ取り体は、遊技媒体の動きにともなって円滑に回転して、汚れ取りが効果的に行なわれる。
【００１２】
本発明の遊技媒体の汚れ取り体において、汚れ取り体の質量が上記遊技媒体の質量よりもやや大きく設定されている場合には、集積状態の遊技媒体中に混在させた汚れ取り体が遊技媒体の上方に浮上することなく、奥深い箇所で汚れ取り体に対する遊技媒体の接触箇所が可及的に多くなって、汚れ取りの促進がなされる。
【００１３】
本発明の遊技媒体の汚れ取り体において、上記中核部材の半径に対する弾性変形付着層の層厚の比が、０．４〜１である場合には、弾性変形付着層を構成する非金属弾性材料の弾性係数に応じて、適度の弾性変形が遊技媒体との接触によって得られるようにすることができる。また、上記の比の範囲内において中核部材の大きさを所定の大きさにして、汚れ取り体の質量を所定の値に設定することができる。
【００１４】
本発明の遊技媒体の汚れ取り体において、上記遊技媒体は円盤型の部材であり、汚れ取り体の直径は遊技媒体の直径の０．９以下である場合には、汚れ取り体の直径寸法が遊技媒体の直径寸法を下回るので、汚れ取り体が多数の遊技媒体の隙間に入り込みやすくなり、汚れ取り体に対する遊技媒体の接触箇所が多くなって、汚れ取り効果が向上する。そして、汚れ取り体の質量が遊技媒体の質量よりも大きく設定されていることと上記直径の比とが複合することにより、一層、汚れ取り効果が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
つぎに、本発明の遊技媒体の汚れ取り体を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１〜図４は、本発明の遊技媒体の汚れ取り体の一実施例を示す。
【００１７】
本発明の遊技媒体の汚れ取り体は、パチスロ等のメダルやパチンコ玉など種々な遊技媒体を汚れ取りの対象とすることができる。この実施例では、金属製の円盤型の部材で構成された遊技メダル１を汚れ取りの対象とし、金属材料としてはステンレス材やニッケルメッキが施された真鍮が使用されている。
【００１８】
図３は、パチスロ機２の側面図であり、遊技者３がパチスロ機２を操作して所定の図柄の組み合わせが成立すると、遊技メダル１がホッパー４から受け皿８に払い出されるようになっている。
【００１９】
図１は、汚れ取り体５の断面図であり、鉄製の球体からなる中核部材６の表面に弾性変形付着層７が設けられている。上記弾性変形付着層７は、非金属弾性材料であるシリコーンゴムによって形成されている。
【００２０】
上記汚れ取り体５は、複数個のものが上記ホッパー４に集積されている遊技メダル１内に混入されて、汚れ取り体５に遊技メダル１が接触あるいは押圧されることによって、遊技メダル１の汚れが取られるようになっている。
【００２１】
図２に示すように、中核部材６の半径ｄは５．５ｍｍ、弾性変形付着層７の層圧ｔは３ｍｍであり、半径ｄに対する層圧ｔの比は０．５５である。上記の比は、弾性変形付着層７に遊技メダル１が接触あるいは加圧されたときに生じる弾性変形付着層７側の弾性変形の度合いによって設定される。すなわち、非金属弾性材料の弾性係数に応じて上記の比が設定される。
【００２２】
上記のように弾性係数と弾性変形の度合いとの関係や弾性材料の耐久性等、さらには汚れの取れ状態の要素を考慮して、上記の比が設定されるものであり、０．４〜１の範囲内に設定される。そして、好ましくは０．４５〜０．８であり、さらに好ましくは０．５〜０．６である。
【００２３】
図２に示すように、汚れ取り体５の直径Ｄ１は１７ｍｍであり、また、遊技メダル１の直径Ｄ２は２５ｍｍである。すなわち、汚れ取り体５の直径Ｄ１が遊技メダル１の直径Ｄ２に対して０．６８の比とされている。このように汚れ取り体５の直径Ｄ１が遊技メダル１の直径Ｄ２を下回るように設定されていることにより、汚れ取り体５がホッパー４内に集積されている遊技メダル１の隙間に入り込みやすくなり、汚れ取り体５と遊技メダル１との接触箇所や押圧箇所が多くなり、汚れ取り効果が向上する。
【００２４】
上記汚れ取り体５の直径Ｄ１と遊技メダルの直径Ｄ２との比は、遊技メダル１の質量に対する汚れ取り体５の質量の比と密接な関係がある。汚れ取り体５の質量が遊技メダル１の質量よりも大きければ大きいほど汚れ取り体５が遊技メダル１の奥深くに沈み込もうとするので、奥深く沈み込む傾向が強ければ、汚れ取り体５の直径Ｄ１が遊技メダル１の直径Ｄ２に対して最大０．９の比まで大きく設定することができる。この比は、０．４〜０．９の範囲内に設定される。そして、好ましくは０．５〜０．８であり、さらに好ましくは０．６〜０．７である。
【００２５】
上記汚れ取り体５の質量は、遊技メダル１の質量よりもやや大きく設定してある。これは、上記のように、汚れ取り体５が、ホッパー４内に集積された遊技メダル１の奥深くに混在して汚れ取り機能を良好に果たすために設定されている質量である。この実施例の遊技メダル１の質量は６ｇであり、それに対する汚れ取り体５の質量は６．５ｇである。
【００２６】
遊技メダル１の質量は、遊技者３にとって扱いやすい値、すなわち重たくもなく軽くもない適度の質量感を感じながら遊技できるように設定されているもので、この点を考慮して、遊技メダル１の質量は５ｇ〜７ｇの範囲内とされ、より好ましくは５．５ｇ〜６ｇ程度である。したがって、汚れ取り体５の質量もより好ましくは６ｇ〜６．５ｇ程度である。
【００２７】
弾性変形付着層７の表面状態は、遊技メダル１の表面や角部に対してスリップしにくい性状であることが必要である。このような性状を付与するために、弾性変形付着層７の表面には肉眼では認められないような微細な凹凸が形成されていて、表面の摩擦係数が高く設定されている。上記のような摩擦係数を得るために、本実施例では、適度な弾性係数とされたシリコーンゴムが用いられている。弾性変形付着層７の表面状態がこのように設定されているので、遊技メダル１の表面に付着している手垢や油脂類は、汚れ取り体５に接触したり押圧されたりすることにより、汚れ取り体５の表面側に付着したり、汚れ取り体５の表面で拭取られるような現象が生じて、遊技メダル１の汚れが汚れ取り体５によって除去される。シリコーンゴム以外の材料としては、所定の弾性があり表面の摩擦係数が大きくされたものであればよく、例えば、ポリエチレンを使用することができる。
【００２８】
図４は、ホッパー４の構造例を示す断面図である。ホッパー４の傾斜した内面に沿って円形の回転板９が配置されている。上記回転板９は、電動モータ１０の出力軸１１に固定されており、静止部材１２に固定された支持部材１３に上記電動モータ１０が取り付けられている。回転板９には、出力軸１１と同心の円上に多数の円形の窪み１４が設けられ、回転板９が回転すると、遊技メダル１が撹拌されながら各窪み１４内にはまり込むようになっている。また、ホッパー４は、支持ケーシング１８を介して静止部材１２に固定されている。上記支持ケーシング１８の中に電動モータ１０やその支持部材１３が収容されている。
【００２９】
回転板９の上部に対応する箇所に、遊技メダル１の出口通路１５が開口している。上記出口通路１５の断面形状は、遊技メダル１を通過させることができる偏平な形状とされ、通路管１６によって形成されており、この通路管１６が上記受け皿８に接続されている。窪み１４内にはまり込んだ遊技メダル１が出口通路１５に対応する位置に回転してくると、ホッパー４の外側に配置された押出機構１７が動作して、遊技メダル１を出口通路１５に移行させて、遊技メダル１が出口通路１５を通って受け皿８に払い出されるようになっている。
【００３０】
上記押出機構１７は、支持ケーシング１８の内面に結合してあり、図４（Ｂ）に示すように、ホッパー４の傾斜部分と回転板９とにそれぞれ通口２０，２１があけられ、押出機構１７の押出しロッド２２が進出すると、その端面が遊技メダル１を出口通路１５へ移行させるようになっている。上記押出機構１７としては、電動モータなど種々な駆動方式が採用できるが、ここでは電磁ソレノイドで押出しロッド２２を進退動作するようにしている。なお、通路管１６には、押出しロッド２２で押出された遊技メダル１が通過する通過口２３が設けられている。そして、上記通過口２３から出口通路１５に入った遊技メダル１は出口通路１５を湾曲させておくことにより、円滑に出口通路１５内を移動できるようになっている。
【００３１】
支持ケーシング１８内には、制御装置２４が配置されている。上記制御装置２４は、遊技者３がパチスロ機２を操作して所定の図柄の組み合わせが成立したときに、遊技メダル１を払い出すよう制御するもので、図柄の組み合わせの成立を検知して回転板９の回転速度を遊技メダル１の払い出し頻度に応じて所定速度に設定し、この回転速度に同期させて押出機構１７の動作サイクル（押出しロッド２２の進退動作サイクル）を設定している。
【００３２】
図４（Ａ）に示すように、ホッパー４内に集積されている多数の遊技メダル１に、所定の個数の汚れ取り体５が混入してある。汚れ取り体５の個数は、この実施例では５個であるが、遊技メダル１の集積量，回転板９の動作頻度，遊技メダル１の汚れ度合い等の条件によって増減される。
【００３３】
上記ホッパー４内に集積されている遊技メダル１と汚れ取り体５との運動挙動を説明する。
【００３４】
上記回転板９が回転すると、回転板９に接触している多数の遊技メダル１が、回転板９の回転によって強制的に移動して撹拌された状態になる。このような撹拌現象は、遊技メダル１が互いに絡み合ったような状態になっているので、回転板９から離れた箇所においても生じている。
【００３５】
回転板９が回転すると、多数の遊技メダル１は上記のように、ホッパー４内で撹拌される。このときに図２に示すように、多数の遊技メダル１が汚れ取り体５に対して接触したり、押圧されたりする。撹拌中の遊技メダル１は、その平坦な面が汚れ取り体５の表面に接触部２５で接触したり、遊技メダル１の角部が食込み部２６で接触したりする。上記接触部２５および食込み部２６においては、弾性変形付着層７に弾性変形が生じている。このような弾性変形によって、遊技メダル１の表面と弾性変形付着層７との接触圧力が高くなり、それによって遊技メダル１に付着している手垢や油脂等の汚れが確実に汚れ取り体５の表面側に付着したり、汚れ取り体５の表面で拭取られる。上記のような汚れ取り体５に対する遊技メダル１の接触箇所は、上記撹拌によってたえず変わってゆくので、最終的に遊技メダル１の表面は、その全域が汚れ取り体５の表面と接触関係を持つこととなって、遊技メダル１は表裏および周囲全体がクリーンになる。
【００３６】
遊技メダル１が撹拌されているときには、遊技メダル１同士が一時的に突っ張りあうことがあるので、その影響で遊技メダル１が汚れ取り体５に押圧される現象が生じる。このように汚れ取り体５に対して遊技メダル１が押圧されると、汚れ取りの作用が一層促進される。
【００３７】
さらに、上記のような接触箇所２５，２６において弾性変形付着層７に弾性変形が発生するので、接触箇所における遊技メダル１と弾性変形付着層７との接触面積が拡大され、それによって１つの接触個所において遊技メダル１の広い領域の汚れ取りが促進される。
【００３８】
上記実施例の作用効果を列記すると、つぎのとおりである。
【００３９】
すなわち、上記シリコーンゴムでできた弾性変形付着層７が遊技メダル１との接触により弾性変形をするので、弾性変形付着層７と遊技メダル１との接触圧が高くなって、遊技メダル１表面の手垢や油脂類を確実に弾性変形付着層側７に付着させ、汚れ取りが促進される。上記のように弾性変形付着層７が弾性変形をするので、遊技メダル１と弾性変形付着層７との接触面積が大きくなって、１つの接触個所において遊技メダル１の広い範囲の汚れ取りができる。弾性変形付着層７は所定の厚さとされた層状体であるから、上記弾性変形が確実に形成されて、汚れ取りにとって有効である。そして、金属粉が混入していても、弾性変形付着層７の表面に金属粉が食込むような状態で捕捉されるので、パチスロ機等の装置各部に残留している金属不純物を確実に除去することができる。
【００４０】
また、上記中核部材６によって汚れ取り体５の質量が所定の値に設定されるので、１つの遊技メダル１の質量よりも汚れ取り体５の質量を大きく設定しておくことにより、汚れ取り体５が集積された遊技メダル１の上部に浮上するような現象を避けることができ、汚れ取り作用が確実に行なわれる。そして、汚れ取り体５は中核部材６の表面に弾性変形付着層７が形成された構造であるから、中核部材６と弾性変形付着層７との結合性を十分強いものとすることができ、しかも、ホットプレスやインジェクションのような簡単な方法で製造できるので、製造原価が低減できる。
【００４１】
上記中核部材６は球形であり、上記弾性変形付着層７の厚さは均一であるから、汚れ取り体５の球体表面全域にわたって弾性変形付着層７の弾性変形にともなう汚れ取り作用が効果的になされる。中核部材６が球形でありその表面に形成された弾性変形付着層７の厚さが均一であるから、汚れ取り体５の重心位置を球体の略中心部に位置させることができるので、集積された遊技メダル１中に混在されている汚れ取り体５は、遊技メダル１の動きにともなって円滑に回転して、汚れ取りが効果的に行なわれる。
【００４２】
汚れ取り体５の質量が上記遊技メダル１の質量よりもやや大きく設定されているため、集積状態の遊技メダル１中に混在させた汚れ取り体５が遊技メダル１の上方に浮上することなく、奥深い箇所で汚れ取り体５に対する遊技メダル１の接触箇所が可及的に多くなって、汚れ取りの促進がなされる。
【００４３】
上記中核部材６の半径ｄに対する弾性変形付着層７の層厚ｔの比が、０．４〜１である場合には、弾性変形付着層７を構成する非金属弾性材料の弾性係数に応じて、適度の弾性変形が遊技メダル１との接触によって得られるようにすることができる。また、上記の比の範囲内において中核部材６の大きさを所定の大きさにして、汚れ取り体５の質量を所定の値に設定することができる。
【００４４】
上記遊技メダル１は円盤型の部材であり、汚れ取り体５の直径Ｄ１は遊技メダル１の直径Ｄ２の０．９以下であるため、汚れ取り体５の直径寸法が遊技媒体の直径寸法を下回わり、汚れ取り体５が多数の遊技メダル１の隙間に入り込みやすくなり、汚れ取り体５に対する遊技メダル１の接触箇所が多くなって、汚れ取り効果が向上する。そして、汚れ取り体５の質量が遊技メダル１の質量よりも大きく設定されていることと上記直径の比とが複合することにより、一層、汚れ取り効果が向上する。
【００４５】
上記実施例１においては、汚れ取り体５の形状が球であるが、これを断面が楕円形の形状、例えば、鶏卵やラグビーボールのような形状にすることも可能である。
【実施例２】
【００４６】
図５は、本発明の遊技媒体の汚れ取り体の第２の実施例を示す。
【００４７】
この実施例は、汚れ取り体５の表面に凹凸形状を付与したものである。図５（Ａ）の断面図に示したものは、小さな山型の凸部２７が汚れ取り体５の表面全体に一面に設けられたものである。また、同図（Ｂ）の外観図に示したものは、汚れ取り体５の表面に多数の環状の突条２８が成形されたものである。それ以外は、上記実施例と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。
【００４８】
上記構成により、上記突出した部分２７，２８が遊技メダル１に接触すると、上記部分２７，２８が押し潰された状態になり、その箇所の接触圧が大きくなる。したがって、遊技メダル１に付着している手垢や油脂等が、確実に汚れ取り体５側に移し取られる。また、汚れ取り体５が遊技メダル１の表面を擦るような現象が生じると、突出した部分２７，２８が手垢や油脂等を強く拭い取ることになり、汚れ取り効果が一層向上する。それ以外は、上記実施例と同様の作用効果を奏する。
【００４９】
図６および図７は、汚れ取り体５の製造方法を示す。
【００５０】
図６は、ホットプレス装置２９で製造する場合である。図６（Ａ）に示すように、加熱手段（図示していない）を内蔵している静止型３０と予備成形可動型３１の各々に、半球形の窪み３２と半球形の凸部３３を対向させて配置してある。上記窪み３２の直径は汚れ取り体５の直径と略同じであり、また、凸部３３の直径は中核部材６の直径と略同じである。上記静止型３０の上にシリコーンゴム製のシート材３４を載置し、予備成形可動型３１を進出させると、同図（Ｂ）に示すように、シート材３４は窪み３２内に押し込まれて窪み３５が成形される。
【００５１】
次いで、同図（Ｃ）に示すように、上記窪み３５内に中核部材６をはめ込んでから、中核部材６の上に別のシリコーンゴム製のシート材３６を載せる。その後、最終成形可動型３７を進出させて最終成形を行なう。なお、上記最終成形可動型３７に設けられている半球形の窪み３８は、その直径が汚れ取り体５の直径と略同じ寸法とされている。最終成形の成形ストロークが終了すると、同図（Ｄ）に示すように、球形の汚れ取り体５が完成する。なお、成形ストロークが終了したときに窪み３２と３８以外の箇所に残存するシート材３４，３６は、その厚さが圧縮されて薄くなり、窪み３８の開口部に設けられた切断刃３９で切断される。したがって、最終成形可動型３７が復帰すると、汚れ取り体５を取り出すことができる。
【００５２】
図７は、インジェクション成形装置４０で製造する場合である。両金型４１，４２にそれぞれ半球形の窪み４３，４４を設け、窪み４３，４４内にシリコーンゴム製の支持柱４５を複数本起立させ、この支持柱４５によって球形の窪み４３，４４で形成される空間中に中核部材６が支持される。上記各支持柱４５の長さをあらかじめ調整して、球形の金型空間と中核部材６とが同心とされている。注入口４６からシリコーンゴムを加圧注入することにより弾性変形付着層７が成形される。その後、金型４１，４２を開いて突出している支持柱４５やバリを切断して、図１に示すような汚れ取り体５が完成する。
【００５３】
上記のようにホットプレスやインジェクションによって成形することにより、簡素化された工程で精度の高い汚れ取り体５を得ることができる。
【００５４】
ホッパー４から遊技メダル１を払い出す機構は、図４に示したものに限られるものではなく、他にベルトコンベア式の機構で払い出すことも可能である。
【００５５】
上記各実施例においては、遊技媒体の汚れ取りの場合であるが、メダル計測器，銀行の硬化の選別や計測器，メダルの貸出機等において本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明においては、遊技媒体と汚れ取り体との弾性的接触によって、遊技媒体の汚れを取り除くものであるから、簡単な汚れ取り体によって確実に遊技媒体をクリーンにすることができ、遊技媒体以外のコイン等の分野で幅広く利用することができ、大きな市場性が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】汚れ取り体の断面図である。
【図２】遊技メダルと汚れ取り体との接触状態を示す断面図である。
【図３】パチスロでのプレイ状態を示す側面図である。
【図４】ホッパーおよびその部分構造を示す断面図である。
【図５】汚れ取り体の表面形状を示す断面図と外観図である。
【図６】ホットプレス装置による成形工程を示す断面図である。
【図７】インジェクション金型の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１    遊技メダル
２    パチスロ機
３    遊技者
４    ホッパー
５    汚れ取り体
６    中核部材
７    弾性変形付着層
８    受け皿
９    回転板
１０    電動モータ
１１    出力軸
１２    静止部材
１３    支持部材
１４    窪み
１５    出口通路
１６    通路管
１７    押出機構
１８    支持ケーシング
２０    通口
２１    通口
２２    押出しロッド
２３    通過口
２４    制御装置
２５    接触部
２６    食込み部
２７    凸部
２８    環状の突条
２９    ホットプレス装置
３０    静止型
３１    予備成形可動型
３２    窪み
３３    凸部
３４    シート材
３５    窪み
３６    シート材
３７    最終成形可動型
３８    窪み
３９    切断刃
４０    インジェクション成形装置
４１    金型
４２    金型
４３    窪み
４４    窪み
４５    支持柱
４６    注入口
【図１】
2006006600.tif 000003
【図２】
2006006600.tif 000004
【図３】
2006006600.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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