(57)【要約】【課題】      軽量で割れにくく、形状および品質が均質なものを安価で入手しうるという樹脂製食器の利点を維持しながら、その表面の耐傷つき性が改善された樹脂製食器を提供すること。【解決手段】  表面にしぼ加工が施された樹脂製食器。少なくとも内表面にしぼ加工が施されたの前記の樹脂製食器は好ましい態様である。表面をしぼ加工した金型を用いて射出成形法によって成形することによって得られた表面にしぼ加工が施された樹脂製食器も本発明の好ましい態様である。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にしぼ加工が施された樹脂製食器。
【請求項２】
少なくとも内表面にしぼ加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製食器。
【請求項３】
前記しぼ加工が、内表面積の３０％以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂製食器。
【請求項４】
表面をしぼ加工した金型を用いて、射出成形法によって成形することによって得られた請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂製食器。
【請求項５】
前記樹脂が、ポリプロピレン、ポリカーボネートおよびポリエチレンナフタレートから選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂製食器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面がしぼ加工された樹脂製食器に関する。さらに詳しくは表面がしぼ加工され耐傷つき性が改善された樹脂製食器に関する。
【背景技術】
【０００２】
学校、病院や企業の社員食堂など大規模に給食する施設では、食器として樹脂製食器が多く使用されている。樹脂製食器が軽量で割れにくく、形状および品質が均質なものを安価で入手しうることがその主たる理由となっている。
【０００３】
このような樹脂製食器は、使用後機械洗浄され、殺菌、乾燥して保管されるが、その工程は、比較的高温で行われることから、食器の材質として耐熱性を有する樹脂が選ばれ、かつ水と接する機会が多いことから耐水性が要求されるので、耐水性が良いものが選択される。
【０００４】
しかしながら、樹脂製食器は表面が傷つきやすいため、樹脂性食器を洗浄や乾燥するとき、貯蔵や運搬するときなど、食器の内表面と外表面が触れ合う結果、食器表面に細かい傷が生じ易い。そのためその傷による汚れや、食品成分が傷に浸透することによる汚れが目立ってくるという問題がある。特に食器内表面の汚れが目立つと、感覚的に食器の美観や衛生感を損なうこととなる。
【０００５】
そのため、樹脂製食器表面の耐傷つき性を改善するために、樹脂表面をコート剤でコーティングする方法があるが、学校給食等の給食施設においては、４０〜８０℃でアルカリ洗剤によって洗浄した後、消毒保管庫などで８０℃を超える高温で乾燥させるため、従来のコーティングでは、このような厳しい使用環境に耐える接着強度を得るのが困難であるので、耐傷つき性改善の方法としては採用できなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、表面の耐傷つき性が改善された樹脂製食器の開発に鋭意努力した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、軽量で割れにくく、形状および品質が均質なものを安価で入手しうるという樹脂製食器の利点を維持しながら、その表面の耐傷つき性が改善された樹脂製食器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、表面にしぼ加工が施された樹脂製食器を提供する。
【０００８】
少なくとも内表面にしぼ加工が施された前記の樹脂製食器は本発明の好ましい態様である。
【０００９】
前記しぼ加工が、内表面積の３０％以上である前記の樹脂製食器は本発明の好ましい態様である。
【００１０】
表面をしぼ加工した金型を用いて射出成形法によって成形することによって得られた前記の樹脂製食器は本発明の好ましい態様である。
【００１１】
前記樹脂が、ポリプロピレン、ポリカーボネート及びポリエチレンナフタレートから選ばれた少なくとも１種である前記の樹脂製食器は本発明の好ましい態様である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、軽量で割れにくく、形状および品質が均質なものを安価で入手しうるという樹脂製食器の利点を維持しながら、その表面の耐傷つき性が改善された樹脂製食器が提供される。
本発明によれば、樹脂製食器の少なくとも内表面にしぼ加工が施されているので、食器同士が接触しても、内面に傷が生じにくいため、その結果食器内面に傷による汚れや、食品成分が傷に浸透することによる汚れが生じにくい樹脂製食器が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、表面にしぼ加工が施された樹脂製食器を提供するものである。しぼ加工を施すことによって、軽量で割れにくく、形状および品質が均質なものを安価で入手しうるという樹脂製食器の利点を維持しながら、その表面の耐傷つき性が改善された樹脂製食器が提供される。
【００１４】
樹脂製食器において、食器同士が接触して内面に傷が生じ、傷による汚れや食品成分が傷に浸透することによる汚れを生じにくくするという観点からは、少なくとも内表面にしぼ加工を施こすことが好ましい。
なお、本発明において「しぼ加工」とは、表面に多数の微細な凹凸を形成させることをいう。本発明のしぼは、通常皮しぼとか梨地と呼ばれる表面の凹凸も含むものである。凹凸のうち滑らかな曲線を描く凹凸は、本発明のしぼのうちでより好ましい態様である。
【００１５】
本発明の樹脂製食器は、通常調理済食品を収容して食事に供される器をいい、その目的に使用される形状であれば特に制限はなく、椀型であっても、皿型であっても、その他の形状であってもよい。
【００１６】
本発明の樹脂製食器の好ましい態様においては、少なくとも内表面にしぼ加工が施されている。しぼ加工は、内表面積の３０％以上に施されていればよく、内表面全面に施されていてもよい。表面の耐傷つき性が改善されるという目的のためには、内表面のほぼ全面にしぼ加工が施されているのが好ましい。
【００１７】
樹脂製食器の内表面の一部にしぼ加工を施す場合、食器底部を中心に施すのが効果的である。食器を積み重ねるとき、食器底部の内表面は、上方の食器の糸尻と当接して傷がつき易いからである。
【００１８】
本発明において、しぼ加工として表面に多数の微細な凹凸が形成されるが、微細な凹凸の形態によっては、凹凸間に浸透した食品成分が残留することによって汚れが生じる結果となるので、食品成分が残留しない程度にしぼ加工を調節することが好ましい。しぼ加工の調節は、凹凸の密度や大きさを変更するなどの設計変更をすることにより行うことができる。しぼ加工による凹凸の高さは適宜選択することができるので制限はないが、１５〜２０μｍ程度であれば良好な効果が得られる。
【００１９】
このような食器にしぼ加工を施す方法の好ましい例としては、樹脂製食器を成形するときに、用いる金型表面で、食器にしぼ加工を施す箇所に相当する部分をしぼ加工しておく方法を挙げることができる。金型の表面加工は、化学的又は物理的処理によって金型の表面に多数の微細な凹凸を形成し，その加工面をしぼ加工することによって行うことができる。このようなしぼ加工は、例えばサンドブラストやショットブラストなどのブラスト法によって物理的に行うことができるし、またエッチング法などで表面を腐蝕させる化学的方法によって行うこともできる。
【００２０】
しぼ加工による凹凸は、断面視で種々の形状を取ることができるが、滑らかな曲線を描いていると、使用による食器の汚染を除去しやすいので、本発明の好ましい態様である。このような滑らかな曲線を描いている凹凸を金型に形成させるには、エッチング法の採用が好ましい。
【００２１】
樹脂製食器を成形する方法としては、従前公知の成形方法を採用することができるが、
中でも射出成形法が好ましい。
【００２２】
樹脂製食器用の樹脂としては、従来樹脂製食器に使用されている樹脂から適宜選択して使用することができるが、特に射出成形法に適する樹脂が好ましい。好ましい樹脂の例としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を挙げることができる。
【００２３】
本発明において内表面にしぼ加工が施されている食器の例を図に基づいて説明する。図１は、食器１の内表面２にしぼ加工が施されている様子を示す斜視図である。図１の食器の一部の断面図が図２に示されているが、内表面２がしぼ加工が施された表面であり、断面３において内表面に微細な凹凸が形成されている様子がわかる。
【００２４】
本発明は、樹脂製食器の表面にしぼ加工が施されていると、食器同士が触れ合っても傷がつき難くなるという新たな知見に基づいて完成されたものであり、従来の技術からは想像できないようなすぐれた効果を提供するものである。
【００２５】
本発明の樹脂製食器は、表面にしぼ加工が施されているので、従来の樹脂製食器とは異なった外観と触感を与える樹脂製食器となる。その特徴を活かして、表面光沢がなく高級感を出すなど新たな価値を付加するのに利用することも可能となる。
【００２６】
本発明の樹脂製食器は、食器同士が接触しても、内面に傷が生じにくいため、その結果食器内面に傷による汚れや、食品成分が傷に浸透することによる汚れが生じにくいので、学校、病院や企業の社員食堂など大規模に給食する施設において、耐傷つき性が改善された樹脂製食器として安心して使用できる樹脂製食器である。
【実施例】
【００２７】
以下に、本発明を実施例によってより詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら制限されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
食器内面全面に当る金型箇所にしぼが丸く滑らかであるＬｅｏシボ（株式会社棚澤八光社）のパターンのしぼ加工を施した金型を用いて、ポリエチレンナフタレート樹脂（帝人化成株式会社製）を射出成形して、直径１３．６ｃｍ、高さ５．７ｃｍの椀型食器を製造した。
得られた樹脂製食器について、下記の方法で耐傷つき性試験と耐汚染性試験を行った。結果を下記表１に示すが、耐傷つき性試験では、内外面ともに傷は観察されず、本発明の食器のすぐれた耐傷つき性が確認された。また、耐汚染性試験では、しぼ加工のない比較例１の食器と同等の耐汚染性が確認された。
【００２９】
耐傷つき性
振動試験機に固定したステンレス製食器カゴに、食器を上向きに２０枚積み重ねた状態でセットする。振幅上下３５ｍｍ、振動数７，３００回／時で、１５０，０００回振動させたのち、食器の内外面を目視によって観察し、傷の有無を観察し、下記基準で判定した。
○：内外面ともに傷は観察されなかった。
×：内外面に傷が観察された。
【００３０】
耐汚染性
食器内面に食材を付けて、指でこすりつけた後、常温で３０分放置した。
続いて食材汚れをペーパータオルで軽くふき取った後、洗浄機にかけた。
洗浄した後の食器内面を、目視で観察して食材汚れの有無を観察し、下記基準で判定した。
○：食材汚れが観察されなかった。
×：食材汚れが観察された。
【００３１】
（比較例１）
実施例１において、しぼ加工が施されていない金型を使用する結果、表面にしぼ加工が施されていない樹脂製食器を得るほかは、実施例１と同様にして樹脂製食器を製造し、得られた樹脂食器について実施例１と同様にして耐傷つき性試験および耐汚染性試験を行った。耐傷つき性試験は、実施例１の試験の際に、同じ食器カゴに食器をセットして同時に試験を行った。結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明により、軽量で割れにくく、形状および品質が均質なものを安価で入手しうるという樹脂製食器の利点を維持しながら、その表面の耐傷つき性を改善した樹脂製食器が提供される。
本発明によれば、樹脂製食器の少なくとも内表面にしぼ加工が施されているので、食器同士が接触しても、内面に傷が生じにくいため、食器内面に傷による汚れや、食品成分が傷に浸透することによる汚れが生じにくい樹脂製食器が提供される。
本発明によって、学校、病院や企業の社員食堂など大規模に給食する施設において、耐傷つき性が改善された食器として安心して使用できる樹脂製食器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】内表面にしぼ加工が施された椀型樹脂製食器を示す斜視図
【図２】図１の樹脂製弁当箱蓋の一部断面図
【符号の説明】
【００３５】
１．椀型樹脂製食器
２．食器内表面
３、食器の断面
【図１】
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【図２】
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