(57)【要約】【課題】  油が付着した金属表面に明瞭な金属光沢像を形成でき、前記像は容易に剥離することがなく、製造工程における識別性を満足させることができる利便性、実用性に富む油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物を提供する。【解決手段】  金属光沢顔料と、樹脂と、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる１種又は２種以上の溶剤とから少なくともなるインキ組成物であって、鉱油を主成分とする油状物を５．５ｍｇ／ｃｍ２塗布したＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板に前記インキ組成物を塗布して得られる乾燥皮膜を、綿布により５０ｇ重／ｃｍ２荷重で擦過した際の皮膜の残存面積が擦過前の８０％以上である油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属光沢顔料と、樹脂と、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる１種又は２種以上の溶剤とから少なくともなるインキ組成物であって、鉱油を主成分とする油状物を５．５ｍｇ／ｃｍ２塗布したＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板に前記インキ組成物を塗布して得られる乾燥皮膜を、綿布により５０ｇ重／ｃｍ２荷重で擦過した際の皮膜の残存面積が擦過前の８０％以上であることを特徴とする油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物。
【請求項２】
前記樹脂がフェノール系樹脂、マレイン酸系樹脂、ケトン系樹脂から選ばれる請求項１記載の油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物。
【請求項３】
前記金属光沢顔料がノンリーフィング型アルミ粉、又は、真鍮粉である請求項１又は２記載の油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物。
【請求項４】
溶剤中にグリコールエーテル類を含んでなり、全溶剤中の６０〜９９重量％を占めてなる請求項１乃至３のいずれかに記載の油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物。
【請求項５】
溶剤中に炭酸ジメチルを含んでなり、全溶剤中の１〜４０重量％を占めてなる請求項１乃至４のいずれかに記載の油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物に関する。更に詳細には油が表面に付着した状態の金属材に良好な金属光沢像を形成できる油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より油が付着した金属表面に像を形成する水性インキ組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、前記インキ組成物は、油が付着した金属部品に文字を書いてもインキが転移し難く、明瞭な筆跡を形成できないため、生産効率を低下させることになる。また、文字を形成できても容易に剥離して判別を困難にするため、製造工程におけるトラブルを発生させがちであった。
【特許文献１】特公昭４５−３９８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前記した従来の油が付着した状態の金属部品に所望の文字や記号を形成するインキ組成物の問題点を解消しようとするものであって、即ち、明瞭な金属光沢像（文字や記号等）を形成できると共に、前記像は製造工程で容易に剥離することのない油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、金属光沢顔料と、樹脂と、グリコールエーテル類、エステル類から選ばれる１種又は２種以上の溶剤とから少なくともなるインキ組成物であって、鉱油を主成分とする油状物を５．５ｍｇ／ｃｍ２塗布したＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板に前記インキ組成物を塗布して得られる乾燥皮膜を、綿布により５０ｇ重／ｃｍ２荷重で擦過した際の皮膜の残存面積が擦過前の８０％以上である油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物を要件とする。
更には、前記樹脂がフェノール系樹脂、マレイン酸系樹脂、ケトン系樹脂から選ばれること、前記金属光沢顔料がノンリーフィング型アルミ粉、又は、真鍮粉であること、溶剤中にグリコールエーテル類を含んでなり、全溶剤中の６０〜９９重量％を占めてなること、溶剤中に炭酸ジメチルを含んでなり、全溶剤中の１〜４０重量％を占めてなること等を要件とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、油が付着した金属表面に明瞭な金属光沢像を形成でき、前記像は容易に剥離することがないため、製造工程における識別性を満足させることができる利便性、実用性に富む油付着金属面用金属光沢色マーキングインキ組成物を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
前記着色剤として用いられる金属光沢顔料としては、アルミニウム粉、錫粉、鉛粉、亜鉛末、ステンレススチール粉、ニッケル粉、鉄粉、銅粉、銅合金粉、真鍮粉、金粉、銀粉や、天然雲母、合成雲母、ガラス、アルミナ等の透明性物質を芯物質とし、その表面にチタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物を被覆したもの、多重層フィルムを細粉化したもの、アルミニウム蒸着した透明フィルムを細粉化したもの、アルミニウム蒸着したホログラムフィルムを細粉化したもの、コレステリック液晶型のもの等が挙げられる。
前記アルミニウム粉としては表面が飽和高級脂肪酸で処理されたリーフィング型、又は不飽和脂肪酸で処理されたノンリーフィング型のどちらを用いてもよいが、好ましくはノンリーフィング型のアルミニウム粉が用いられる。
また、前記金属光沢顔料と共に有機溶剤可溶性染料や、カーボンブラック、群青、二酸化チタン顔料等の無機顔料、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、スレン顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、スロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、イソインドリノン系顔料等の有機顔料を併用することもできる。
【０００７】
溶剤としては従来より汎用のグリコールエーテル類、エステル類から選ばれる溶剤を使用でき、インキ組成中４０乃至８０重量％の範囲で用いられる。
前記グリコールエーテル類としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等が挙げられる。
前記エステル類としては、炭酸ジメチル、乳酸メチル、乳酸エチル、蟻酸ｎ−ブチル、蟻酸イソブチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ−ブチル、酪酸メチル、酪酸エチル等が挙げられる。
なお、溶剤中にグリコールエーテル類を６０〜９９重量％含有させることにより、金属面への密着性をより向上させることができる。
また、前記溶剤中に炭酸ジメチルを１〜４０重量％含有させることにより、インキ粘度を過度に上昇しないため、前記インキ組成物を収容したマーキングペン（塗布具）からのインキ出が良好であり、好適な像を形成できる。
【０００８】
樹脂として、ケトン樹脂、ケトン−ホルムアルデヒド樹脂、アミド樹脂、アルキッド樹脂、ロジン変性樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルピロリドン、α−及びβ−ピネン・フェノール重縮合樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンマレイン酸共重合物、セルローズ誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、デキストリン等を用いることもでき、金属面への固着性や粘性付与のために用いることができる。
特に、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、ケトン樹脂から選ばれる樹脂は、油が付着した金属面に対する筆跡の固着性に優れるため、好適に用いられる。
【０００９】
本発明においては、前記インキ組成物を用いて、鉱油を主成分とする油状物を５．５ｍｇ／ｃｍ２塗布したＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板に塗布して得られた乾燥皮膜は、綿布により５０ｇ重／ｃｍ２荷重で擦過した際の皮膜の残存面積が擦過前の８０％以上である。
擦過した際の皮膜の残存面積が擦過前の８０％未満、即ち、皮膜が柔らかいと容易に剥離し難くなる。
従って、残存面積が擦過前の８０％以上の皮膜強度とすることにより、軽い擦過程度では容易に剥離しない筆跡の保存安定性に優れたマーキングインキ組成物が得られる。
【００１０】
前記インキ組成物は、チップを筆記先端部に装着したマーキングペンに充填して実用に供される。
マーキングペンに充填する場合、マーキングペン自体の構造、形状は特に限定されるものではなく、例えば、繊維チップ、フェルトチップ、プラスチックチップを筆記先端部に装着し、軸筒内部に収容した繊維束からなるインキ吸蔵体にインキを含浸させ、筆記先端部にインキを供給する構造、軸筒内部に直接インキを収容し、櫛溝状のインキ流量調節部材や繊維束からなるインキ流量調節部材を介在させる構造、軸筒内部に直接インキを収容して、弁機構により前記筆記先端部に所定量のインキを供給する構造のマーキングペンが挙げられる。
【００１１】
インキ組成物を収容するインキ収容管は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン等の熱可塑性樹脂、或いは、アルミニウム等の金属からなる成形体が用いられる。
なお、インキ収容管として透明、着色透明、或いは半透明の成形体を用いることにより、インキ色やインキ残量等を確認できる。
前記インキ収容管にはチップを直接連結する他、接続部材を介して前記インキ収容管とチップを連結してもよい。
尚、インキ収容管はレフィルの形態として、前記レフィルを軸筒内に収容するものでもよいし、先端部にチップを装着した軸筒自体をインキ収容体として、前記軸筒内に直接インキを充填してもよい。
なお、前記マーキングペンの形態は前述したものに限らず、相異なる形態のペン体を装着させたり、相異なる色調のインキを導出させるペン体を装着させたツインタイプの筆記具であってもよい。
【実施例】
【００１２】
以下の表に各実施例と比較例の配合を記す。
【表１】
2006219582.tif 000002
【００１３】
【表２】
2006219582.tif 000003
【００１４】
表中の原料の内容を注番号に従って説明する。
（１）東洋アルミ（株）製、商品名：アルペースト６３７０ＮＳ（顔料分７０％）
（２）デグサジャパン（株）製、商品名：オフセット３０００スーパー
（３）ジョンソンポリマー（株）製、商品名：ジョンクリル６８
（４）荒川化学工業（株）製、商品名：マルキードＮｏ．３３
（５）群栄化学（株）製、商品名：レジトップＰＳ−２９８０
（６）ヒュルスジャパン（株）製、商品名：シンセチックレジンＳＫ
（７）日本ゼオン（株）製、商品名：クイントン１５００
【００１５】
マーキングペンの作成
前記各インキ組成物を、内部に金属製攪拌球を収容したアルミニウム製軸筒の先端部にポリエステル繊維の樹脂加工ペン体を装着し、前記ペン体を押圧することにより開弁する機構のマーキングペンに充填した。
【００１６】
擦過試験
ＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板（ブライト鋼板）に鉱油を主成分とする油状物〔ユシロ化学（株）製、商品名：ユシロンオイルＣＧ８〕を５．５ｍｇ／ｃｍ２４０ミルバーコーターにて塗布した面上に、前記各マーキングペンを用いて筆記し、室温下で２時間放置して乾燥皮膜を形成した。
次いで、前記乾燥皮膜上に２０ｍｍ四方の綿布（ＪＩＳ  Ｌ  ０８３０に準拠）を載置して２００ｇの荷重をかけて秒速５ｃｍの速度で一回擦過した。
擦過後の皮膜を初期と比較して残存面積を算出（写真により比較）した。
以下の表に擦過試験結果を示す。
【００１７】
【表３】
2006219582.tif 000004
【００１８】
なお、表中の擦過試験の評価の記号については以下のとおりである。
◎：初期（擦過前）と比較して皮膜の残存面積が９０％以上である。
○：初期（擦過前）と比較して皮膜の残存面積が８０％以上、９０％未満である。
△：初期（擦過前）と比較して皮膜の残存面積が５０％以上、８０％未満である。
×：初期（擦過前）と比較して皮膜の残存面積が５０％未満である。