(57)【要約】【課題】  本発明は上記泥土から砂及び砂利を回収し、泥水分をシックナーに供給し、スラリーを回収する一連の処理法及び処理装置を提供することを目的とする。【解決手段】  機枠１にほぼ半円弧型底面２’を有する水平容器２を設け、上記水平容器２内に上記半円弧形と中心線ａを共有するトロンメル３を軸支し、上記トロンメル３の内周面に一端開口部３’から他端開口部３”に篩上材料を移送する螺旋板４を設け、該トロンメル３の中央外周面に複数の掻上げスクレーパー５を連設し、かつ該トロンメル３の外周面両端から、上記中央外周面に篩下材料を移送する螺旋板６を設けてなり、上記掻上げスクレーパー５により篩下材料を上記容器２外に排出し、他端開口部３”から篩上材料を排出し、上記篩下及び篩上材料の上記排出と同時に上記水平容器２から泥水分を受槽７に溢流し、溢流泥水をシックナー８に供給することを特徴とする泥土処理装置。【選択図】  図２
2006061865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
泥土を希釈水と共に分級機に導入して泥土中の砂及び砂利を回収すると同時に、
希釈泥水をシックナーに供給し、
該泥水を上澄水及びスラリーに分離することを特徴とする泥土処理法。
【請求項２】
上記スラリーを固化剤と共にミキサーに投入して粒状に固化する請求項１記載の泥土処理法。
【請求項３】
機枠にほぼ半円弧型底面を有する水平容器を設け、
上記水平容器内に上記半円弧形と中心線を共有するトロンメルを軸支し、
上記トロンメルの内周面に一端開口部から他端開口部に篩上材料を移送する螺旋板を設け、
該トロンメルの中央外周面に複数の掻上げスクレーパーを連設し、
かつ該トロンメルの外周面両端から、上記中央外周面に篩下材料を移送する螺旋板を設けてなり、
上記掻上げスクレーパーにより篩下材料を上記容器外に排出し、
他端開口部から篩上材料を排出し、
上記篩下及び篩上材料の上記排出と同時に上記水平容器から泥水分を受槽に溢流し、
溢流泥水をシックナーに供給することを特徴とする泥土処理装置。
【請求項４】
上記シックナーから排出されるスラリー用ミキサーを備え、該スラリーと共に固化剤を上記ミキサーに供給するホッパーを備えてなる請求項３記載の泥土処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建設現場から排出される汚泥や一般残土などの泥土から有用砂、砂利等を回収し、泥水からスラリーを回収する技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記泥土は産業廃棄物として処理され、廃棄場所及び費用を要した。
【０００３】
ところで上記泥土をトロンメルで先ず粒拡大な砂利を分離する工程と、砂利を分離した泥水から分級機で粒径の小さい砂を分離する工程よりなり、これらを分離除去して得られる固形粘土に、砂利及び砂を混合して再生土を得る方法が開発されている（例えば特許文献１）。
【０００４】
ところで上記の方法は粒径の比較的大きな砂利から分離除去された後に分級機に送られ、ここで水洗いされながら、粒径の比較的小さい砂が分離除去されるため工程が複雑で場所及び時間を要した。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−５１６９８、図１、明細書［００１３］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記泥土から砂及び砂利を回収し、泥水分をシックナーに供給し、スラリーを回収する一連の処理法及び処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に泥土を希釈水と共に分級機に導入して泥土中の砂及び砂利を回収すると同時に、希釈泥水をシックナーに供給し、該泥水を上澄水及びスラリーに分離することを特徴とする泥土処理法、
第２に上記スラリーを固化剤と共にミキサーに投入して粒状に固化する上記第１発明記載の泥土処理法、
第３に機枠にほぼ半円弧型底面を有する水平容器を設け、上記水平容器内に上記半円弧形と中心線を共有するトロンメルを軸支し、上記トロンメルの内周面に一端開口部から他端用開口部に篩上材料を移送する螺旋板を設け、該トロンメルの中央外周面に複数の掻上げスクレーパーを連設し、かつ該トロンメルの外周面両端から、上記中央外周面に篩下材料を移送する螺旋板を設けてなり、上記掻上げスクレーパーにより篩下材料を上記容器外に排出し、他端開口部から篩上材料を排出し、上記篩下及び篩上材料の上記排出と同時に上記水平容器から泥水分を受槽に溢流し、溢流泥水をシックナーに供給することを特徴とする泥土処理装置、
第４に上記シックナーから排出されるスラリー用ミキサーを備え、該スラリーと共に固化剤を上記ミキサーに供給するホッパーを備えてなる上記第３発明記載の泥土処理装置、
によって構成される。
【０００８】
従って工事現場などで発生する泥土を希釈水と共に上記水平容器の一端開口部からトロンメル内に供給し、該トロンメルの篩上材料は螺旋板によって他端に移動し、他端開口部から機外に排出される。
【０００９】
篩上材料はトロンメルの多孔径より大径粒の砂利である。
【００１０】
多孔径より小径粒の篩下材料はトロンメルの多孔を通過して水平容器の半円弧形底面上に下降し、トロンメルの中央外周面に設けた複数の掻上スクレーパーに向ってトロンメルの外周面に設けた螺旋板によってトロンメルの両端から移送され、上記スクレーパーによって容器外に排出される。
【００１１】
上記スクレーパーによる砂の排出と、トロンメルの他端開口部からの砂利の排出は同時に行われると共に、水平容器から泥水分は受槽に溢流し、該溢流泥水はシックナーに同時に供給される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上述の方法及び装置によったので現場で生じる泥土を水で流動液状に希釈して、これを分級機で一度に泥水、砂及び砂利に分離回収し、同時に上記泥水を水とスラリーとに分離し、かつスラリーの量が少なく有効利用し得るばかりでなく、
場所をとらず、設備を簡略化し、処理時間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
長方形機枠１の内部にほぼ半円弧形底面２’を長手方向に形成した長方形の上部開口水平容器２を設ける。
【００１４】
該容器２内には上記半円弧形の水平方向中心線ｃを共有し、中心線ｃの回りに回動するトロンメル３を配置し、その一端開口部３’を上記容器２の一端開口部２”に回動自在に軸支し、
他端開口部３”を上記容器２の他端部２ａに設けた開口筒１１の外周に回動自在に軸支し、開口筒１１の内部に排出樋１２を固定し、トロンメル３の他端部内周に複数の掻上羽根１３を設け、掻上げられた篩上材料を排出樋１２に落下し、上記開口筒１１から排出シュート１４を経て機外に排出することができる。
【００１５】
上記トロンメル３の内周面には上記一端開口部３’から上記他端開口部３”の上記掻上羽根１３に至る篩上材料移送螺旋板４を設け、トロンメル３及び上記容器２の一端開口部２”，３’から供給された泥土（原泥）とその希釈水との混合物をトロンメル３の一端開部３’から他端開口部３”に移送することができる。
【００１６】
移送される泥土（原泥）・水混合物はトロンメル３の回転により攪拌されて多数の透孔３ａを通過して上記半円弧形底面２’内に入って篩下材料となり、トロンメル３の外周面両端から該トロンメル３の中央外周面に向って設けられた篩下材料移送螺旋板６，６によって両端から中央部に向って移送される。
【００１７】
トロンメル３の中央外周面には一定間隔毎に複数の掻上げスクレーパー５を連設してなり、
両端から中央部に向って移送される上記透孔３ａの孔径以下の篩下材料である砂を掻上げて図５に示すようにシュート１５により機外に排出する。
【００１８】
上記孔径以上の篩上材料である砂利は他端開口部３”からシュート１４によって機外に排出されることは上述のとおりであって、上記容器２、トロンメル３によって分級機１６を構成する。
【００１９】
即ち篩上材料である砂利と篩下材料である砂とは同時に該分級機１６により機外に排出され、又同時に上記容器２を溢流（オーバーフロー）して受槽７に入った泥水分をポンプ７’でシックナー８に供給（ポンプアップ）する。
【００２０】
上記シックナー８も上記長方形機枠１内に設けられた広幅主槽８’の対向方向傾斜底面８”，８”間に中間溝底８ａを備え、
該中間溝底８ａから狭幅上昇傾斜底８ｂを有する狭幅排出槽８ｃを備え、上記主槽８’の端面から中間溝底８ａ’を経て上昇傾斜底８ｂの下端から上端に至り、さらに主槽８’の始端面８ｄに順環するエンドレスチェン１７を複数のスプロケット１８で支持し、
上記エンドレスチェン１７に等間隔にスクレーパー１９を設け、上記中間溝底８ａに沈積したスラリーを該スクレーパー１９によって狭幅排出槽８ｃの上端に移送し該上端からシュート２０を経てミキサー９に供給する。
【００２１】
上記スラリーの供給に際し、ホッパー１０からスラリーと共に固化材を共に供給することにより、上記ミキサー９により上記スラリーを小粒状に固化して機外にシュート２１により排出する。
【００２２】
上記スラリーは少量であり、産業廃棄物として処分することができるし、上記スラリー及び小粒状固化物の機外排出は上記砂、砂利及び上記泥水の排出と同時に行うことができる。
【００２３】
尚第２図中２２はトロンメル３の一端開口部３’に設けた回転スプロケット、２３は該スプロケット２２の駆動用モーター、２４は駆動スプロケット、２５は無端チェン、２６は機枠１外に設けた原泥槽、２７は希釈水ポンプ、２８は上澄水シュート、２９は水の再利用給水装置（ジェットコラム給水装置）である。
【００２４】
上記原泥槽２６にはセメントミルク、泥水、切削泥、油性切削剤等の汚泥を収容し、ポンプ３０でトロンメル３の一端開口部３’に供給すると同時に希釈水ポンプ２７で希釈水を補給し、トロンメル３の回転によってトロンメル３内で混合攪拌される。
【実施例１】
【００２５】
上記トロンメル３の透孔３ａの孔径は１０ｍｍより大又は小であり、現場の原泥の状況によって決定し、上記長方形機枠１は建設などの工事現場に設置する。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
上記工事現場に上記機枠１を設置し、工事現場の産業廃棄物である上記原泥から迅速に砂、砂利を回収し、該現場のセメント骨材として利用し、小量の上記スラリーを産業廃棄物として処分し得るし、或は該スラリーを小粒状固形物として、土壌等に再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の泥土処理法のフローチャートである。
【図２】本発明の泥土処理装置の平面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】分級機の縦断面図である。
【図５】分級機中央掻上げスクレーパー部の縦断面図である。
【図６】シックナーの主槽の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１          機枠
２          水平容器
２’        ほぼ半円弧形底面
ａ          中心線
３          トロンメル
３’        一端開口部
３”        他端開口部
４          篩上材料移送螺旋板
５          掻上げスクレーパー
６          篩下材料移送螺旋板
７          受槽
８          シックナー
９          スラリー用ミキサー
１０        固化剤供給ホッパー
１６        分級機
【図１】
2006061865.tif 000003
【図２】
2006061865.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006061865.tif 000006
【図５】
2006061865.tif 000007
【図６】
2006061865.tif 000008