(57)【要約】【課題】  装置のバラツキを吸収して、何れの装置に使用しても著しく搬送力が低下せず、ローディング、イジェクトを確実に行うことができ、また、鳴きの発生を防止することができるディスクローディングロール及びこれを用いたディスクローディング装置を提供する。【解決手段】  外径が軸方向に亘って変化した外周面を有するゴム弾性体からなると共にディスクの周縁部に当接して当該ディスクをローディングするディスクローディングロール１０において、当該ロールの前記ディスク１００の左右両端部が当接する部分の外径ｄ１１及びｄ１２が左右で異なるように設定されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外径が軸方向に亘って変化した外周面を有するゴム弾性体からなると共にディスクの周縁部に当接して当該ディスクをローディングするディスクローディングロールにおいて、当該ロールの前記ディスクの左右両端部が当接する部分の外径が左右で異なるように設定されていることを特徴とするディスクローディングロール。
【請求項２】
請求項１において、前記ロールは、左部分及び右部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディングロール。
【請求項３】
請求項１において、前記ロールは、左部分、右部分及び中央部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディングロール。
【請求項４】
外径が軸方向に亘って変化した外周面を有するゴム弾性体からなるディスクローディングロールを保持した回転軸を対向側となる一方向に付勢して保持すると共に、前記ディスクローディングロールの前記対向側にディスクを挿入することにより当該ディスクローディングロールの外周面が当該ディスクの周縁部に当接してローディングするディスクローディング装置において、前記ディスクローディングロールの前記ディスクの左右両端部が当接する部分の外径が左右で異なるように設定されていることを特徴とするディスクローディング装置。
【請求項５】
請求項４において、前記ロールは、左部分及び右部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディング装置。
【請求項６】
請求項４において、前記ロールは、左部分、右部分及び中央部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディング装置。
【請求項７】
請求項４〜６の何れかにおいて、前記対向側にはロールが配置されていることを特徴とするディスクローディング装置。
【請求項８】
請求項４〜６の何れかにおいて、前記対向側には平板が配置されていることを特徴とするディスクローディング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音響機器、情報機器、映像機器等で使用されるＣＤ、ＬＤ、ＤＶＤ等の光ディスクまたは光磁気ディスク等のディスクを各機器内に搬送するためのディスクローディングロール及びそれを用いたディスクローディング装置に関し、ディスクローディングロールを保持する保持機構の左右のずれをロールの外径の差により吸収するように工夫したものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＣＤ、ＬＤ、ＤＶＤ等の光ディスクまたは光磁気ディスク等を装置内のターンテーブルにセットするために、相対向する一対のローディングロールが使用されている。例えば、図４に示すように、ローディングロール１の中心には軸２が貫通状態で設けられ且つ軸は所定の押圧力で対向ロールへ向かって付勢されており、相対向して同様のローディングロールが設けられ、何れか一方が回転駆動されるようになっている。また、ディスクローディングロール１は、軸方向両端部から中央に向かって径が漸小する形状を有し、ローディングされるディスク３はその周縁部のみでローディングロール１に支持されセンターリングされるようになっている。
【０００３】
このような一対のローディングロール１の間にディスク３が挿入されると、何れか一方のローディングロール１が回転駆動され、ディスク３は、一対のローディングロール１に挟まれて装置内部に搬送される。そして、ディスク３の先端が奥の壁に突き当たると、ディスク３の移動およびローディングロール１の回転が停止し、軸２のみが空回りし、ディスク３は、ターンテーブルにセットされる。
【０００４】
また、一対のローディングロール１を用いる代わりに、図５に示すように、樹脂製板材４と、同様なローディングロール１との間にディスク３が挿入されるものもある。
【０００５】
しかしながら、このようなディスクローディングロールを用いたディスクローディング装置では、同一のディスクローディングロールを用いても、組み込む装置のバラツキのためか、搬送力が低下したり、鳴きが発生したりするという問題が発生していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、装置のバラツキを吸収して、何れの装置に使用しても著しく搬送力が低下せず、ローディング、イジェクトを確実に行うことができ、また、鳴きの発生を防止することができるディスクローディングロール及びこれを用いたディスクローディング装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、前記課題を解決するために、種々研究を重ねた結果、搬送力が低下したり、鳴きが発生したりする原因は、ディスクローディングロールを対向側に付勢する機構の左右不均一さが原因であることを知見し、本発明を完成させた。
【０００８】
前記課題を解決する本発明の第１の態様は、外径が軸方向に亘って変化した外周面を有するゴム弾性体からなると共にディスクの周縁部に当接して当該ディスクをローディングするディスクローディングロールにおいて、当該ロールの前記ディスクの左右両端部が当接する部分の外径が左右で異なるように設定されていることを特徴とするディスクローディングロールにある。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記ロールは、左部分及び右部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディングロールにある。
【００１０】
本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記ロールは、左部分、右部分及び中央部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディングロールにある。
【００１１】
本発明の第４の態様は、外径が軸方向に亘って変化した外周面を有するゴム弾性体からなるディスクローディングロールを保持した回転軸を対向側となる一方向に付勢して保持すると共に、前記ディスクローディングロールの前記対向側にディスクを挿入することにより当該ディスクローディングロールの外周面が当該ディスクの周縁部に当接してローディングするディスクローディング装置において、前記ディスクローディングロールの前記ディスクの左右両端部が当接する部分の外径が左右で異なるように設定されていることを特徴とするディスクローディング装置にある。
【００１２】
本発明の第５の態様は、第４の態様において、前記ロールは、左部分及び右部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディング装置にある。
【００１３】
本発明の第６の態様は、第４の態様において、前記ロールは、左部分、右部分及び中央部分が別部材で構成されていることを特徴とするディスクローディング装置にある。
【００１４】
本発明の第７の態様は、第４〜６の何れかの態様において、前記対向側にはロールが配置されていることを特徴とするディスクローディング装置にある。
【００１５】
本発明の第８の態様は、第４〜６の何れかの態様において、前記対向側には平板が配置されていることを特徴とするディスクローディング装置にある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のディスクローディングロールを用いると、ディスクローディング装置の機構の不均一さに起因する押圧力の左右不均衡を吸収することができ、搬送力の低下や鳴きの発生を防止することができる。すなわち、ディスクローディングロールを装置に組み込む際に、左右非対称なロールを何れの方向で組み込むかによって、押圧力のバランスをとることができ、搬送力の低下や鳴きの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１には本発明のディスクローディングロールの具体的な実施形態を示す。図１（ａ）に示すように、ディスクローディングロール１０は、端部の径ｄ１から中央部に向かって径が漸小する第一ロール１１と、第二ロール１２とを具備し、第二ロール１２は、端部側の径が漸小する傾斜部１２ａと、径が同一のストレート部１２ｂとを具備し、且つ端部の径ｄ２が第一ロール１１の端部の径ｄ１より小さく設定されている。
【００１８】
このようなディスクローディングロール１０では、ディスク１００が当接する部分の径ｄ１１，ｄ１２が左右で異なり、径ｄ１２の方が若干小さくなっている。したがって、この場合、ディスクローディングロール１０が支持機構から受ける押圧力が、図中左側の押圧力Ｆ１に対して、右側の押圧力Ｆ２が大きい場合に、ディスク１００への伝達される搬送力としては左右のバランスがとれることになる。なお、支持機構から受ける押圧力の左右のバランスが逆の場合には、ディスクローディングロール１０を左右逆に取り付けることにより、搬送力の左右の均一化を図ることができる。
【００１９】
ここで、ディスクローディングロール１０とディスク１００との当接部で作用している力の模式図を図２に示す。ディスクローディングロール１０の保持機構によるディスク１００方向への押圧力により、ディスク１００からの反力ＦＡ及びＦＢが作用し、これに基づいてディスク１００には全長方向や径方向への摩擦力が働き、特に径方向の摩擦力が搬送力に関与すると考えられる。例えば、ディスクローディングロールが保持機構より受ける押圧力が左右で異なると、反力ＦＡ，ＦＢが左右で異なり、したがって、左右の搬送力が異なってくる。また、これに起因して鳴きが生じ易くなる。しかしながら、ディスクローディングロール１０を用いると、左右で異なる押圧力を受けても、押圧力が大きい方に径が小さなロール１２を配置することにより、押圧力の違いを吸収することができ、搬送力が均一になるように調整されるという効果を奏する。
【００２０】
後述する試験の結果、径の差を多少変化させただけでは鳴きへの影響もなく逆に搬送力が低下してしまうが、ある一定値以上の差が生じると、搬送力が向上し且つ鳴きを抑えることができることがわかった。具体的には、当接部において０．２５ｍｍ以上、好ましくは０．３ｍｍ以上の径の差があれば、搬送力が低下せずに鳴きが抑制できることがわかった。
【００２１】
なお、図１（ａ）の例では、傾斜部１２ａとストレート部１２ｂとを一体的に形成した例を示したが、図１（ｂ）に示すように、図１（ａ）の傾斜部１２ａとストレート部１２ｂとを別体としたディスクローディングロール１０Ａとしてもよい。
【００２２】
また、このようなストレート部は左右一方側に設ける必要はなく、中央部分に別部材として設けてもよい。すなわち、図１（ｃ）に示すように、ディスクローディングロール２０は、中央部のストレートロール２１の両側に長さの異なる傾斜ロール２２及び２３を配置したものであり、傾斜ロール２２のディスク１００と当接する部分の径ｄ２１と、傾斜ロール２３のディスク１００と当接する部分の径ｄ２２とは異なるので、作用効果は図１（ａ）のディスクローディングロール１０と同一である。
【００２３】
さらに、必ずしもストレート部を設ける必要はなく、図１（ｄ）に示すように、左右の傾斜ロール３１，３２からなるディスクローディングロール３０としてもよい。この場合、傾斜ロール３１のディスク１００と当接する部分の径ｄ３１と、傾斜ロール３２のディスク１００と当接する部分の径ｄ３２とは異なるので、作用効果は図１（ａ）のディスクローディングロール１０と同一である。
【００２４】
また、本発明のディスクローディングロールは、ＥＰＤＭ、シリコーン、クロロプレン、ＮＢＲ等を用いて成形することができる。
【００２５】
本発明のディスクローディングロールのゴム硬度は、一般には、ショア  Ａで３０〜９０°であるが、特に、４０〜６０°が好ましい。十分な搬送トルクを得るためである。
【００２６】
以下、本発明を実施例に基づいて図面を参照して説明するが、本発明の趣旨に反しない限り、本実施例に限定されることはない。
【００２７】
（実施例１）
シリコーンゴムを用いて所定の金型を用いて筒状体を成形した。具体的には１７０℃で８分間電熱プレスで加硫し、ゴム硬度がショア  Ａで５０°の筒状体を得た。これを突切りして図１（ａ）の形状の実施例１のディスクローディングロールとした。具体的には、一方の端部の径ｄ１が６．１ｍｍ、他方の端部の径ｄ２が５．６０ｍｍで、当接部の径ｄ１１，ｄ１２は、それぞれ約５．９８ｍｍ，５．４８ｍｍであった。
【００２８】
（実施例２）
実施例１のｄ２を５．７６ｍｍとした他は実施例１と同様に筒状態を成形した。当接部の径ｄ１２は、５．６４ｍｍであった。
【００２９】
（実施例３）
実施例１のｄ２を５．８２ｍｍとした他は実施例１と同様に筒状態を成形した。当接部の径ｄ１２は、５．７０ｍｍであった。
【００３０】
（比較例１）
実施例１のｄ２を５．９２ｍｍとした他は実施例１と同様に筒状態を成形した。当接部の径ｄ１２は、５．８０ｍｍであった。
【００３１】
（比較例２）
実施例１のｄ２を５．９９ｍｍとした他は実施例１と同様に筒状態を成形した。当接部の径ｄ１２は、５．８７ｍｍであった。
【００３２】
（比較例３）
実施例１のｄ２を６．１０ｍｍとした他は実施例１と同様に筒状態を成形した。当接部の径ｄ１２は、５．９８ｍｍであった。
【００３３】
（試験例）
実施例及び比較例のローディングロールを、ディスクローディング装置に設置し、鳴きの発生と搬送力の試験を行った。
【００３４】
鳴きの確認は、ＣＤを挿入後、ローディング／イジェクトを２０回繰り返し、鳴きが発生したか否かを確認した。
【００３５】
搬送力の確認はダイヤルテンションゲージをＣＤ挿入口の中央に固定し、排出力を測定した。
【００３６】
これらの結果を図３に示す。
【００３７】
この結果、当接部の径が同一である比較例３と比較して、若干変化させた比較例１，２では急激な搬送力の低下が生じたが、ｄ１２の径に対するｄ１２の径の差が、０．２５ｍｍ以上となった実施例３では、搬送力は比較例３と比較して低下しているものの鳴きの発生が無くなり、また、径の差が０．３ｍｍ以上である実施例１，２では搬送力が比較例３と同等になり且つ鳴きを抑えることができることがわかった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例及び比較例のディスクローディングロールのディスク搬送状態を示す図である。
【図２】ディスクローディングロールとディスクとの当接部で作用している力の模式図である。
【図３】試験例の結果を示すグラフである。
【図４】ディスクローディングロールの使用状態を示す図である。
【図５】ディスクローディングロールの使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０，１０Ａ，２０，３０  ディスクローディングロール
１１  第一ロール
１２  第二ロール
１２ａ  傾斜部
１２ｂ  ストレート部
２１  ストレートロール
２２，２３，３１，３２  傾斜ロール
１００  ディスク
【図１】
2006079675.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006079675.tif 000005
【図４】
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【図５】
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