(57)【要約】【課題】従来の糊付装置における電極棒を用いた糊量検知装置では、糊容器の挿脱時に電極棒を取り外す必要があり、作業に手間を要していた。【解決手段】糊付装置本体フレーム１に回動可能に軸着され、糊容器側に延出する電極軸２と、電極軸２に取着され、糊容器５の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動する作動部材４と、作動部材４と連動し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器５との当接を回避して回動する電極棒３を有することを特徴とするシート状物の糊付装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物に糊付けを行う糊付けローラと、糊付装置本体に挿脱可能に設けられ、糊付けローラに糊を供給する糊容器と、糊容器内の糊量を検知する糊量検知手段を備えたシート状物の糊付装置であって、前記糊量検知手段は、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器との当接を回避して回動する電極棒を有することを特徴とするシート状物の糊付装置。
【請求項２】
前記糊量検知手段は、糊付装置本体フレームに回動可能に軸着され、糊容器側に延出する電極軸と、前記電極軸に取着され、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動する作動部材と、前記作動部材と連動し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器との当接を回避して回動する電極棒を有することを特徴とする請求項１記載のシート状物の糊付装置。
【請求項３】
前記糊量検知手段は、糊付装置本体フレームに回動可能に軸着され、糊容器側に延出する電極軸と、前記電極軸に取着され、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動するよう糊付装置本体フレームに回動可能に軸着された作動部材と連結手段を介して連動する連動部材と、前記連動部材と連動し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器との当接を回避して回動する電極棒を有することを特徴とする請求項１記載のシート状物の糊付装置。
【請求項４】
前記作動部材は、糊容器の上面に係着し、付勢手段により糊容器の引き出し方向に付勢されることを特徴とする請求項２または３記載のシート状物の糊付装置。
【請求項５】
前記作動部材は、糊容器の糊付装置本体からの引き出し時に、ストッパーに係止され、電極棒の回動位置を規制することを特徴とする請求項２〜４いずれかに記載のシート状物の糊付装置。
【請求項６】
前記糊量検知手段は、糊付装置本体フレームに回動可能に軸着された揺動部材と、前記揺動部材の一端に軸着され、糊容器側に延出する電極軸と、電極軸に取着された電極棒と、前記揺動部材の他端に設けられ、前記揺動部材が、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動するように作動する作動部材を有し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、電極棒を糊容器との当接を回避して回動するようにしたことを特徴とする請求項１記載のシート状物の糊付装置。
【請求項７】
作動部材は、糊容器上面に係着し、糊容器の糊付装置本体からの引き出し時に、下方に回動する摺動部材であることを特徴とする請求項６記載のシート状物の糊付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として屋内の壁面や天井面にシート状の壁装材を貼り付ける際に、壁装材の裏面に糊を連続的に塗布するためのシート状物の糊付機に関するものである。さらに詳しくは、壁紙糊付機の糊容器内の糊の残量検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、壁紙の糊付作業には、糊付作業の負荷を軽減し、かつ、糊付けの均一化を図るために、壁紙糊付機が広く使用されてきている。特に、自動糊付機はその性能の向上とともに広く普及してきており、内装クロス貼り施工には欠かせないものとなっている。
【０００３】
たとえば、このような自動糊付機としては、図８に例示したように、自動糊付機のフレームに装着した支持アーム（２２）によって支持され、ロール状に巻回された原反ロール（２３）から引き出された壁紙（２１）を水平棒状の張り用ステー（２４）を介して巾裁断装置（２５）に供給し、所定の巾に裁断した後に、水平に軸支した回転糊付ローラ（２６）の上面に圧接して糊付する構造のものが一般的なものとして知られている。そして、この自動糊付機においては、糊付ローラ（２６）には、糊容器（２７）より糊（２８）が供給される。
【０００４】
この自動糊付機は糊付作業に伴い、糊容器（２７）に糊（２８）の補給が必要となる。そのときは、図９に示すように、糊容器（２７）を、糊付機本体から略水平方向に巾裁断装置（２５）とは反対側に引き出し、ひしゃく等により糊（２８）が糊容器（２７）に補給される。また、糊付作業が終了すると、糊容器（２７）を糊付機本体から引き出して、水道等で、糊容器（２７）を洗浄する。
【０００５】
このため、糊容器（２７）の糊付機本体からの挿脱をスムーズに行うために、糊容器の下面を受けるレールに関する考案（特許文献１参照）、また、糊容器内の糊の残量を検出する手段に関して、糊容器の底面をバネで支え、糊の減少に伴う重量の変化による底面の動きを、底面に接して設けたリミットスイッチ等の検知センサで検出することで糊の減少を検出し、糊補充のための警報を出すようにした考案（特許文献２参照）、電極棒を糊容器中に設け、糊容器内の糊のレベル（液面高さ）の減少を検出して糊補充を行なうようにした考案（特許文献３参照）が開示されている。
【特許文献１】実開平６−８３３９９号公報（図１〜３参照）
【特許文献２】実開平７−４４６７５号公報（図１参照）
【特許文献３】実開昭５９−７４３３６号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献２に記載された考案では、作業時に糊付機を設置する場所が水平でなかったり、わずかでも糊容器の底面に歪みが生じたりすると、正確な検出ができなくなるという課題を有している。また、壁紙糊付機は建築工事の現場に持ち込んで使用するため、車への載せ降ろしや、移動によるショックや振動、及び広範囲の温度変化や水分、湿気等の影響等を受けるため、高精度のマイクロスイッチやロードセル等の部品を使用する際には、充分な技術的対策が要求され、コスト的にも高価な装置となるという課題を有していた。
【０００７】
また、特許文献３に記載された考案では、糊の減少を検出することはできるが、糊の補充のために、糊容器を図９のように、引き出したり、さらには、洗浄のために糊付機本体から取り外したりする場合は、糊容器内にある電極棒が糊容器に引っかかるために、従来のこの種の電極棒は糊容器の縁にクリップで挟んで取付けられ、糊容器を引き出す場合には、電極棒を取り外す必要が有った。そしてこの作業は、作業時に手間が掛かる上に、取付位置が不正確になったり、また、取付自体を忘れたりするという課題を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明の請求項１に係る発明は、シート状物に糊付けを行う糊付けローラと、糊付装置本体に挿脱可能に設けられ、糊付けローラに糊を供給する糊容器と、糊容器内の糊量を検知する糊量検知手段を備えたシート状物の糊付装置であって、前記糊量検知手段は、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器との当接を回避して回動する電極棒を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記糊量検知手段は、糊付装置本体フレームに回動可能に軸着され、糊容器側に延出する電極軸と、前記電極軸に取着され、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動する作動部材と、前記作動部材と連動し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器との当接を回避して回動する電極棒を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記糊量検知手段は、糊付装置本体フレームに回動可能に軸着され、糊容器側に延出する電極軸と、前記電極軸に取着され、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動するよう糊付装置本体フレームに回動可能に軸着された作動部材と、作動部材と連結手段を介して連動する連結部材と、前記連結部材と連動し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、糊容器との当接を回避して回動する電極棒を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記作動部材は、糊容器の上面に係着し、付勢手段により糊容器の引き出し方向に付勢されることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記作動部材は、糊容器の糊付装置本体からの引き出し時に、ストッパーに係止され、電極棒の回動位置を規制することを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記糊量検知手段は、糊付装置本体フレームに回動可能に軸着された揺動部材と、前記揺動部材の一端に軸着され、糊容器側に延出する電極軸と、電極軸に取着された電極棒と、前記揺動部材の他端に設けられ、前記揺動部材が、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作に連動して回動するように作動する作動部材を有し、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、電極棒を糊容器との当接を回避して回動するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また請求項７に係る発明は、作動部材は、糊容器上面に係着し、糊容器の糊付装置本体からの引き出し時に、下方に回動する摺動部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、洗浄等の目的のために糊容器を糊付装置の下部フレームの間から引き出すと、巻きバネの付勢力あるいは摺動部の重量により、電極軸が回動または上昇し、それぞれの電極軸に固定された２本の電極棒が上方に回動または移動して、糊容器の前面端板または側板より高い位置まで待避した状態になり、そのため、糊容器の出し入れに伴って、電極棒を取り外したり、取り付けたりする必要が無く、能率的に糊付作業を行うことができ、また、糊量検知装置としても、高精度のマイクロスイッチや高価なロードセル等を使用せず、安価で調整が容易な電極棒による糊量検知装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
＜実施の形態１＞
【００１７】
図１は本発明の実施の形態１の糊量検知装置を備えた壁紙糊付機を示す側面図、図２は図１の糊量検知装置を示す部分拡大正面図、図３は図１の糊容器を糊付機本体から引き出した状態を示す側面図、図４（ａ）（ｂ）は糊容器を糊付機本体に挿着する状態を示す側面図である。
【００１８】
図において、１は壁紙糊付機の本体下部フレーム、１ａは下部フレームの側板、１ｂは側板１ａに設けられた軸受け、１ｃは糊容器を挿脱するためのガイド、２は軸受け１ｂに回動可能に軸支され、糊容器５側に延設される電極軸、３は電極軸２の糊容器５の側板５ｃ寄りに取設され、互いに電気的に絶縁された２本の電極棒で、電極棒３の先端は常時は糊容器５の糊液内に浸漬している。
【００１９】
４は電極軸２の糊容器５の側板５ｃ上の個所に取設され、常時は側板５ｃと当接して位置が固定されている作動レバーである。なお、作動レバー４を糊容器５の前面端板５ａに当接するように構成してもよい。５は糊容器で、下部フレーム１の底部に設けた糊容器ガイド１ｃに沿って糊付機本体から挿脱可能に設けられている。
【００２０】
５ａは糊容器の前面端板、５ｂは後面端板、５ｃは側板である。６は電極軸２の軸端近傍に取設された戻しレバーである。戻しレバー６は下部フレーム１の軸受け１ｂの外側に巻装される巻きバネ７の端部に当接し、常時図３の矢印Ａに示す方向に付勢されており、そのため、電極棒３、作動レバー４も矢印Ａ方向すなわち、糊容器５が引き出される方向に付勢されている。
【００２１】
７は下部フレーム１の軸受け１ｂに外装される巻きバネで、一端は係止ピン８と係合し、他端は戻しレバー６と係合し、係止ピン８と戻しレバー６との間にねじり力を与えるように張設されている。８は下部フレーム１の側板１ａに取設された係止ピン、９は下部フレーム１の側板１ａの糊容器５側に突出するように設けられ、作動レバー４の回動を規制するストッパーピン、１０，１０は２本の電極棒３，３に接続する電線である。
【００２２】
なお、図１において、１６は糊付けローラ、１６ａは糊上げローラ、１７はピンチローラ、１８はドクターローラ、１９は押えローラ、２０はドライブローラである。
【００２３】
以上説明した通り、本実施の形態の糊量検知装置は、壁紙糊付機の片側の下部フレーム１に設けられた軸受け部１ｂに電極軸２が回動自在に取り付けられており、電極軸２には内側寄りに互いに電気的に絶縁された２本の電極棒３，３が取り付けられている。また、電極軸２には、下部フレーム１近くに作動レバー４が取り付けられており、作動レバー４の端面は、出し入れされる糊容器５の側板５ｃまたは前面端板５ａに接触できる位置に取り付けられている。また、下部フレーム１の内側に位置する電極軸２の軸端近くには、戻しレバー６が固定されている。この戻しレバー６は下部フレーム１の軸受け部１ｂに外装された巻きバネ７により、図３の矢印Ａの方向に回動するように付勢されており、係止ピン８により、その回動端が規制されている。また、巻きバネ７は係止ピン８と戻しレバー６との間にねじり力を与えて取り付けられている。電極軸２の軸心は中空状に作られており、２本の電極棒３，３から取り出された電線１０，１０が下部フレーム内の軸端から引き出されている。
【００２４】
洗浄等の目的のために、糊容器５を糊付機本体から引き出すと、図１に示すように、糊容器５の側板５ｃまたは前面端板５ａに当接していた作動レバー４は、糊容器５との当接が解除されるため、戻しレバー６は巻きバネ７の付勢力によって回動し、作動レバー４がストッパーピン９に当接する位置まで回動する。（図３参照）そのため、糊容器５の糊内に浸漬されていた２本の電極棒３，３は上方に回動して、糊容器５の前面端板５ａまたは側板５ｃより高い位置まで待避した状態になる。
【００２５】
また、糊容器５を糊付作業のために糊付機の両側の下部フレーム１の間に挿入する場合は、図４（ａ）の状態を経て、図４（ｂ）の状態になる。すなわち、糊容器５の側板５ｃまたは前面端板５ａが作動レバー４を図４（ｂ）の矢印Ｂの方向に押し上げ、巻きバネ７の付勢力に抗して、電極軸２を回動させ、これにより、電極軸２に固定された、電極棒３，３も同方向に回動し、電極棒３，３は図１に示すように、糊容器５内に垂下された状態となり、糊容器５内の糊の液面（レベル）を監視できる状態となる。
【００２６】
この２本の電極棒３，３は糊に浸漬された状態では（壁紙糊付機に使用される糊は一般的に電気的に導体であるので）互いに通電可能であり、また、糊の量が糊付作業により減少し、糊の液面（レベル）が低下し、電極棒３，３の少なくとも一方が糊の液面（レベル）上に露出した状態となった場合は、２本の電極棒３，３は互いに通電できない状態となる。従って、この２本の電極棒３，３と接続する電線１０，１０を制御装置（図示せず）に接続することにより、壁紙糊付機の運転中に減少した糊の補充をするための電気信号を発生させ、また、その信号により糊補充のためのポンプ等を駆動することが可能となる。
＜実施の形態２＞
【００２７】
図５、６に本発明の第２の実施の形態を示す。図５は糊容器５が引き出された状態、図６（ａ）（ｂ）は糊容器５が挿入される状態を示す。図５において、電極軸２は糊付けローラ１６を挾んで作動レバー４を軸支する軸２ａの反対側に設けられた軸受けに回動可能に軸支され、糊容器５側に延設されている。２ａは作動レバーを軸支する軸、３ａは電極軸２の糊容器５の側板５ｃ寄りに取設され、互いに電気的に絶縁された２本の電極棒、４ａは電極軸２に取設された連動レバーである。
【００２８】
作動レバー４は実施の形態１と同様に巻きバネにより付勢されている。
【００２９】
１１は作動レバー４と連動レバー４ａを連結する連結リンク、１２は連結ピンである。      
【００３０】
図において、その他の構成は実施の形態１と同じであり、同一符号を付し、説明を省略する。
【００３１】
以上説明した通り、本実施の形態の糊量検知装置は、下部フレーム１に電極軸２が糊付けローラ１６を挾んで作動レバー４の反対側に回動自在に取付けられており、電極軸２の内側寄りに互いに電気的に絶縁された２本の電極棒３ａ，３ａが取り付けられている。また、電極軸２の下部フレーム１の近傍に連動レバー４ａが取り付けられており、作動レバー４と連結リンク１１で連結されている。連結リンク１１の両端はそれぞれ作動レバー４および連動レバー４ａと連結ピン１２，１２で揺動可能に連結されている。
【００３２】
上記の装置において、糊容器５を引き出す場合は、作動レバー４が糊容器５の引き出し方向に回動し、作動レバー４の動作を連結リンク１１を介して連動レバー４ａを回動させ、電極軸２を回動して、実施の形態１と同様に電極棒３ａ，３ａを回動させ、糊容器５より高い位置まで待避する。糊容器５を糊付作業のために糊付機の下部フレーム１の間に挿入する場合には、図６（ａ）の状態を経て、図６（ｂ）の状態となる。すなわち、糊容器５の前面端板５ａが作動レバー４を図６（ｂ）の矢印Ｂの方向に押し、巻きバネ７の付勢力に抗して、作動レバー４を回動させる。この動作により、連結リンク１１が連結ピン１２，１２を介して、連動レバー４ａを回動させるとともに、電極軸２を回動させ、さらに、電極軸２に取り付けられた２本の電極棒３ａ，３ａを回動させる。糊容器５の挿入が完了すると、電極棒３ａ，３ａは図６（ｂ）に示すように、糊容器５内に垂下された状態となり、糊容器５内の糊の液面（レベル）を監視できる状態となる。
＜実施の形態３＞
【００３３】
図７（ａ）（ｂ）に本発明の第３の実施の形態を示す。
【００３４】
図７（ａ）は糊容器５が引き出された状態、図７（ｂ）は糊容器５が糊付機本体に挿着された状態を示す。
【００３５】
図７（ａ）（ｂ）において、１３は下部フレーム１の側板１ａに設けられた支点ピン、１４は支点ピン１３に回動可能に軸支された揺動レバー、１５は揺動レバー１４の糊容器５の前面端板５ａ側端部に設けられ、前面端板５ａと摺接し、前面端板５ａ上で位置が固定される摺動部、２ｂは揺動レバー１４のクロス出口側端部に設けられた電極軸、３ｂは電極軸２ｂに設けられた電極棒である。
【００３６】
図において、その他の構成は実施の形態１と同じであり、同一符号を付し、説明を省略する。
【００３７】
以上説明した通り、本実施の形態の糊量検知装置は、下部フレーム１の側板１ａに支点ピン１３が取り付けられており、支点ピン１３に揺動レバー１４が回動可能に軸支されている。揺動レバー１４のクロス出口側の一端には電極軸２ｂが取付けられており、さらに、電極軸２ｂには２本の電極棒３ｂ，３ｂが取り付けられている。揺動レバー１４の他端には摺動部１５が設けられており、常時は、糊容器５の前面端板５ａまたは側板５ｃに接触している。また、摺動部１５は重い材料で作られており、糊容器５が引き出され、摺動部１５が糊容器から離脱すると、自重により下方に回動し、揺動レバー１４は、図７（ａ）で示す矢印の方向に回動し、傾斜した状態となり、電極棒３ｂは糊容器５より高い位置まで待避する。
【００３８】
糊容器５を糊付作業のために糊付機の両側の下部フレーム１の間に挿入する場合は、図７（ａ）の状態を経て、図７（ｂ）の状態となる。すなわち、糊容器５の前面端板５ａが揺動レバー１４の摺動部１５に摺接し、揺動レバー１４を回動させる。糊容器５の挿入が完了すると、図７（ｂ）に示すように、揺動レバー１４は水平な状態となり、電極棒３ｂ，３ｂは完全に糊容器５内に垂下された状態となり、糊容器５内の糊の液面（レベル）を監視できる状態となる。
【００３９】
以上本発明の実施の形態１〜３によれば、洗浄等の目的のために糊容器５を糊付機の両側の下部フレーム１の間から引き出すと、巻きバネ７の付勢力あるいは摺動部１５の重量により、電極軸２，２ｂが回動または上昇し、それぞれの電極軸に固定された２本の電極棒３，３、３ａ，３ａ、３ｂ，３ｂが上方に回動または移動して、糊容器５の前面端板５ａまたは側板５ｃより高い位置まで待避した状態になる。
【００４０】
そのため、糊容器５の出し入れに伴って、電極棒３，３、３ａ，３ａ、３ｂ，３ｂを取り外したり、取り付けたりする必要が無く、能率的に糊付作業を行うことができる。
【００４１】
また、糊量検知装置としても、高精度のマイクロスイッチや高価なロードセル等を使用せず、安価で調整が容易な電極棒による糊量検知装置を提供できる。
【００４２】
上記実施の形態において、電極として２本の電極棒を使用したが、１本のみとして、電極棒を陽極とし、他方を陰極としてフレームにアースとして落とすことも可能である。また、電極棒を３本として、糊液の上限と下限を監視させることもできる。
【００４３】
また、電極間の導通検知のために流す電流は、電気分解による糊の変質やガスの発生を防ぐため、交流とすることが好ましい。直流電流とする場合は、電流を流すタイミング（糊付機の運転開始２０秒後とか）と時間（２秒間だけ流すとか）を予め定めておくことが望ましい。
【００４４】
電極軸を付勢するバネは巻きバネに限定されず、例えば、作動レバーをコイルバネにより回動方向に引く等の方法も採用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の糊量検知装置は、糊容器の糊付装置本体からの挿脱動作時に、電極棒を糊容器との当接を回避するようにしたので、糊容器の挿脱時における電極棒の取り外し動作が不要となり、壁紙糊付機に適用すると好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態１の壁紙糊付機の糊量検知装置を示す側面図。
【図２】図１の糊量検知装置を示す部分拡大正面図。
【図３】図１の糊容器を糊付機本体から引き出した状態を示す側面図。
【図４】（ａ）（ｂ）は図１の糊容器を糊付機本体に挿着する状態を示す側面図。
【図５】本発明の実施の形態２の壁紙糊付機の糊量検知装置を示す側面図。
【図６】（ａ）（ｂ）は図５の糊容器を糊付機本体から挿脱する状態を示す側面図。
【図７】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態３の壁紙糊付機の糊量検知装置を示す側面図。
【図８】従来例を示す側面図。
【図９】従来例を示す側面図。
【符号の説明】
【００４７】
１    下部フレーム
１ａ    側板
１ｂ    軸受け
１ｃ    糊容器ガイド
２，２ｂ    電極軸
２ａ    軸
３，３ａ，３ｂ    電極棒
４    作動レバー
４ａ    連動レバー
５    糊容器
５ａ    前面端板
５ｂ    後面端板
５ｃ    側板
６    戻しレバー
７    バネ
８    係止ピン
９    ストッパーピン
１０    電線
１１    連結リンク
１２    連結ピン
１３    支点ピン
１４    揺動レバー
１５    摺動部
１６    糊付けローラ
１６ａ    糊上げローラ
１７    ピンチローラ
１８    ドクターローラ
１９    押えローラ
２０    ドライブローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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