(57)【要約】【課題】化粧材をたわんだりさせずに、ビス等でその外面の美観を損なうことなく、建物の外面に取り付ける。【解決手段】化粧材（破風板２）の裏面に凸部（凸条３）が設けられ、この凸部が建物（屋根パネル１の側端部１ａ）の外面に当接されている。凸部によって化粧材を補強することにより、化粧材がたわむことがない。そして、化粧材の裏面と建物の外面との間には隙間４が形成され、この隙間４に化粧材を建物の外面に取り付ける取付手段（面ファスナー５）が設けられている。よって、外側からビス１１をねじ込むことなく、化粧材を取付手段によって建物の外面に取り付けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外面に化粧材を取り付けてなる化粧材の取付構造であって、
前記建物の外面には、前記化粧材の裏面に設けられた凸部が当接されており、
この凸部によって形成された化粧材の裏面と建物の外面との隙間に、前記化粧材を建物の外面に取り付ける取付手段が設けられていることを特徴とする化粧材の取付構造。
【請求項２】
前記取付手段は、面ファスナーによって構成されており、
この面ファスナーの第１ファスナー片が前記建物の外面に固定されており、この第１ファスナー片に係合する第２ファスナー片が前記化粧材の裏面に予め固定されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧材の取付構造。
【請求項３】
前記面ファスナーは、化粧材の長手方向に沿って所定間隔で複数配置されていることを特徴とする請求項２に記載の化粧材の取付構造。
【請求項４】
前記凸部は、化粧材の長手方向に沿って長尺な凸条であり、この凸条が同じ高さで複数設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造。
【請求項５】
前記化粧材は薄板で形成されており、
前記凸部は、前記薄板にプレス加工を施すことによって薄板と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造。
【請求項６】
前記化粧材は、破風であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外面に取り付けられる化粧材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建物の外観を良くするために、その外面に化粧材を取り付けることが行われている。例えば、家屋の切妻屋根廻りの造作において、妻側の端部を装飾するために、鋼製の破風板を取り付けることがある。そして、破風板の取付けは、その外側からビス等を打ち込んで固定していた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２４２３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、破風板をその外側からビス等を打ち込んで固定した場合、破風板の表面にビス等の頭部が露出しており、またビス等を打ち込んだ部分に雨水が入り込んで錆を発生させたりして破風の美観が損なわれていた。また、ビス等を打ち込む際に破風板が変形するおそれがあり、その補修に手間がかかっていた。
【０００４】
本発明の課題は、化粧材をビス等でその外面の美観を損なうことなく、かつ変形させることなく、建物の外面に取り付けることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、建物（屋根パネル１の側端部１ａ）の外面に化粧材（破風板２）を取り付けてなる化粧材の取付構造であって、前記建物の外面には、前記化粧材の裏面に設けられた凸部（凸条３）が当接されており、この凸部によって形成された化粧材の裏面と建物の外面との隙間４に、前記化粧材を建物の外面に取り付ける取付手段（面ファスナー５）が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
このように、化粧材の裏面に凸部が設けられ、この凸部が建物の外面に当接されているので、化粧材の裏面と建物の外面との間には隙間４が形成され、この隙間４に化粧材を建物の外面に取り付ける取付手段が設けられる。よって、外側からビス１１をねじ込むことがないので、化粧材をその外面の美観を損なうことなく、かつ変形させることなく、取付手段によって建物の外面に取り付けることができる。また、取付手段が隙間４に設けられているので、化粧材が取付手段の厚みによって膨らんだりすることがない。さらに、凸部によって化粧材を補強することにより、化粧材がたわむことがない。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、例えば図１に示すように、請求項１に記載の化粧材の取付構造において、前記取付手段は、面ファスナー５によって構成されており、この面ファスナー５の第１ファスナー片５ａが前記建物の外面に固定されており、この第１ファスナー片５ａに係合する第２ファスナー片５ｂが前記化粧材の裏面に予め固定されていることを特徴とする。
【０００８】
このように、取付手段として面ファスナー５を用い、第１ファスナー片５ａを建物の外面に固定し、この第１ファスナー片５ａに係合する第２のファスナー片を化粧材の裏面に予め固定している。したがって、化粧材の裏面を建物の外面に向けて、化粧材の裏面の凸部を建物の外面に当接することにより、第１ファスナー片５ａと第２ファスナー片５ｂとが係合して、化粧材を建物の外面に容易に取り付けることができる。また、化粧材の取付けは、その位置を調整しながら行うことができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、例えば図２，３に示すように、請求項２に記載の化粧材の取付構造において、前記面ファスナー５は、化粧材の長手方向に沿って所定間隔で複数配置されていることを特徴とする。
【００１０】
このように、面ファスナー５を化粧材の長手方向に沿って所定間隔で複数配置することにより、面ファスナー５を連続して設けることなく、面ファスナー５の材料を軽減することができる。また、建物の外面に対して化粧材の長手方向の位置決めをすることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１から３のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造において、前記凸部は、化粧材の長手方向に沿って長尺な凸条３であり、この凸条３が同じ高さで複数設けられていることを特徴とする。
【００１２】
このように、化粧材の長手方向に沿って長尺な凸条３を複数設け、それらを同じ高さにすることにより、複数の凸条３が長手方向に沿って当接するので、化粧材は建物の外面に対して安定する。また、隙間４は同じ高さになるので面ファスナー５の係合が容易である。また、化粧材の曲げ強度が向上することにより、化粧材の固定がより確実になる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、例えば図２に示すように、請求項１から４のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造において、前記化粧材は薄板で形成されており、前記凸部は、前記薄板にプレス加工を施すことによって薄板と一体的に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
このように、化粧材を薄板で形成し、この薄板にプレス加工を施して凸部（凸条３）を一体的に形成することにより、化粧材の裏面に凸部を容易に設けることができる。また、化粧材の表面には凸部に対応する凹部（凹条３１）が形成されるので、その意匠性を向上させることができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、例えば図１から図３に示すように、請求項１から５のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造において、前記化粧材は、破風であることを特徴とする。
【００１６】
このように、破風に請求項１〜４のいずれか一項に記載の化粧材の取付構造を適用することにより、外側からビス１１をねじ込むことなく、破風板３を屋根の側端部１ａに容易に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明によれば、建物の外面に化粧材を取り付けてなる化粧材の取付構造において、建物の外面に化粧材の裏面に設けられた凸部を当接させ、この凸部によって形成される化粧材の裏面と建物の外面との隙間に取付手段を設けているため、外側からビス等をねじ込むことなく、化粧材をその外面の美観を損なうことなく、かつ変形させることなく、取付手段によって建物の外面に取り付けることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、取付手段を面ファスナーによって構成し、この面ファスナーの第１ファスナー片を建物の外面に固定し、この第１ファスナー片に係合する第２ファスナー片を化粧材の裏面に予め固定しているため、化粧材を建物の外面に容易に取り付けることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、面ファスナーを化粧材の長手方向に沿って所定間隔で複数配置しているため、面ファスナーの材料を軽減し、また化粧材の長手方向の建物の外面に対する位置決めをすることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、化粧材の長手方向に沿って長尺な凸条を同じ高さで複数設けているため、化粧材が建物の外面に対して安定し、隙間の高さが一定になるので面ファスナーを取り付けやすくなる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、凸部を薄板にプレス加工することによって薄板と一体的に形成しているため、化粧材の裏面に凸部を容易に設けることができる。また、化粧材の表面には凹部が形成されるため、破風の外面の美観をよくすることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、化粧材を破風板とし、外側からビスをねじ込むことなく、破風板を屋根の側端部に容易に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
本実施の形態は、本発明を、屋根の妻側の端部に破風板２（化粧材）を取り付けてなる破風板２の取付構造に適用したものである。
【００２４】
図１に示すように、本実施の形態における破風板２の取付構造は、建物の屋根を形成する木製の屋根パネル１と、この屋根パネル１の側端部１ａに沿ってその側端部１ａを覆うように取り付けられる破風板２と、破風板２を取り付けるための面ファスナー５（取付手段）とによって概略構成されている。さらに、破風板２を取り付けてなる破風は、捨て水切り板６、支持板７などによって構成されている。破風板２、捨て水切り板６及び支持板７は、長尺な板状の部材で、例えば表面を塩化ビニル樹脂で被覆した鋼板などの薄板の金属板を用いて形成されている。
【００２５】
破風板２は、屋根パネル１の側端部１ａの周囲を被覆する被覆面を有し、一側を開口した中空状に形成されている。詳しくは、図２に示すように、破風板２は、屋根パネル１の側端部１ａの側方を被覆する側部被覆面２２と、上方及び下方をそれぞれ被覆する上部被覆面２１及び下部被覆面２３とを有し、側部被覆面２２と対向した位置の上下部被覆面２１、２３間を開口部２４とした略コ字状の断面形状に形成されている。
【００２６】
側部被覆面２２には凸部が開口部２４に向かって形成されている。この凸部は、断面が三角形状で、破風板２の長手方向に沿って長尺な凸条３であり、側部被覆面２２の幅方向をほぼ３等分する位置で２列同じ高さに設けられている。破風板２の側部被覆面２２が凸条３によって補強されることによって、側部被覆面２２がたわむのを抑えることができる。また、破風板２の曲げ強度を大きくすることにより、破風板２をより確実に固定することができる。
【００２７】
また、凸条３は、薄板にプレス加工を施すことによって薄板と一体的に形成されたものであり、破風板２の側部被覆面２２に凸条３を容易に設けることができる。そして、破風板２の側部被覆面２２の表面には凸条３に対応する凹条３１が形成されることによって、その意匠性を向上させることができる。
【００２８】
上部被覆面２１の端部には下方に折れ曲がった下折れ部２１ａが連なり、この下折れ部２１ａの縁部は内側に折れ曲がった内折れ部２１ｂが形成されている。下部被覆面２３の端部には上方に折れ曲がって前記下折れ部２１ａよりも大きく突出した上折れ部２３ａが連なり、この上折れ部２３ａの縁部は内折れ部２３ｂを介して下部被覆面２３と平行に外方に延びた折返し部２３ｃが形成されている。
【００２９】
面ファスナー５は、図１に示すように、屋根パネル１の側端部１ａの側面に固定されている第１ファスナー片５ａと、破風板２の側部被覆面２２の裏面に予め固定されている第２ファスナー片５ｂとからなる。図３に示すように、第１ファスナー片５ａと第２ファスナー片５ｂとが係合するように、破風板２の長手方向に沿って所定間隔で複数配置されている。第１ファスナー片５ａと第２ファスナー片５ｂが係合した場合の面ファスナー５の厚みは、凸部によって形成される屋根パネル１の側端部１ａの側面と破風板２の側部被覆面２２の裏面との隙間４の高さに等しくする。
【００３０】
したがって、外側からビス１１をねじ込むことがないから、破風板２の側部被覆面２２をその外面の美観を損なうことなく、かつ変形させることなく、面ファスナー５によって屋根パネル１の側端部１ａに取り付けることができる。また、破風板２の側部被覆面２２が面ファスナー５の厚みによって膨らんだりすることがない。また、面ファスナー５を連続して設けることなく、面ファスナー５の材料を軽減することができる。
【００３１】
この面ファスナー５は、ナイロン繊維を主材としたもので、キノコ状の係着突起をもつものなどが挙げられる。図３に示すように、第１ファスナー片５ａは、金型による成型品で円形のものであり、その中心にビス１１用の孔が形成され、屋根パネル１の側端部１ａの外面にビス１１で固定されている。一方、第２ファスナー片５ｂは、テープ状のものを所定長さに切断したものであり、施工精度を考慮して第１ファスナー片５ａよりも大きく形成されている。そして、破風板２の裏面に設けられた２つの凸条３の間の所定位置に接着固定されている。
【００３２】
捨て水切り板６は、ほぼＬ字形の断面形状を有するものである。詳しくは、図１に示すように、底面部６ｃの一端部から側面部６ｂが垂直に立ち上がり、側面部６ｂの上端に底面部６ｃと平行に短く折り返した上面部６ａを設け、さらに上面部６ａの端部は下方に折れた折れ部６ｄとし、底面部６ｃの他端縁部は上方に折り返してある。なお、捨て水切り板６は、破風板２を取り付けた状態で、屋根側端部１ａから上方に突出した破風板２の開口部２４を閉鎖し得る大きさに形成してある。
【００３３】
また、支持板７は、破風板２の側部被覆面２２の上端部及び上部被覆面２１の内面に接してこれを支持し得る形状に形成されている。詳しくは、図１に示すように、屋根側端部１ａの上面に固着された唐草８に接合する折れ側面部７ｂを有し、その上方に捨て水切り板６の上面部６ａと同じ高さで側方に折れ、端部を下方に折り返してなる上面部７ａを設けて形成されている。この上面部７ａの外方端部から屋根パネル１の側端部１ａまでの寸法は、破風板２の凸部の高さと同じにしてある。
【００３４】
これらの部材からなる破風板２の取付けは、以下の手順で施工される。なお、図１及び図３に示すように、予め屋根造作前に、屋根パネル１の表面を耐水シートで覆って防水処理を施し、瓦、スレートなどが載る屋根パネル１の上面には耐水シートに重ねてルーフィングを敷設しておく。
【００３５】
また、捨て水切り板６を屋根側端部１ａの上面に沿って取り付け、屋根側端部１ａの側面に支持板７を取り付けておく。捨て水切り板６の取付けは、底面部６ｃを屋根側端部１ａの上面に載せ、側面部６ｂを唐草８の側面に押し当て、底面部６ｃの折り返し縁部に吊り子９を係合させて釘１０で固定する。屋根側端部１ａの上面に沿って捨て水切り板６を取り付けたら、その折れ側面部７ｂを屋根側端部１ａの側面と唐草８とに接合させた状態でビス１１を打ち込んで行う。この際、上面部７ａが捨て水切り板６の上面部６ａと同じ面となるように位置を合わせておく。
【００３６】
そして、破風板２を屋根パネル１の側端部１ａに取り付ける。破風板２の取付けは、その上部を捨て水切り板６に引っ掛けて回転するように押さえながら組み付ける。具体的には、まず、上部被覆面２１の端部の下折れ部２１ａを捨て水切り板６の上面部６ａに被せ、縁部の係合部を折れ部６ｄに係合させ、この係合部を軸として破風板２の下側を屋根側に回転させる。次に、下部被覆面２３を下方に引っ張って破風板２の下側を開かせながら、屋根パネル１の下側に押し込んで破風板２を捨て水切り板６、支持板７及び屋根パネル１に装着する。
【００３７】
装着された破風板２は、その上部被覆面２１、側部被覆面２２及び下部被覆面２３が捨て水切り板６と支持板７とに接合して支持され、折返部が屋根側端部１ａの下面に接合した状態で仮止めされる。この際、面ファスナー５によって、屋根パネル１の側端部１ａに対して破風板２の長手方向の位置決めができる。
【００３８】
次に、取付位置を調節した後、側部被覆面２２に第１ファスナー片５ａに第二ファスナー片を係合させ固定する。第１ファスナー片５ａと第２ファスナー片５ｂとが係合して、破風板２を屋根パネル１の側端部１ａに容易に取り付けることができる。２列の凸条が長手方向に沿って当接するので、破風板２の側部被覆面２２は屋根パネル１の側端部１ａに対して安定し、隙間４は同じ高さになるので面ファスナー５の係合が容易である。
【００３９】
そして、図１に示すように、折返部を屋根パネル１の側端部１ａの下面に釘１０で固定する。また、上部被覆面２１の下折れ部２１ａと捨て水切り板６の折れ部６ｄの重なり合う部分もビス１１を打ち込んで固定する。これにより、破風の施工が完了する。
【００４０】
なお、以上の実施の形態においては、破風板２の取付構造に適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、幕板等その他の化粧材であっても良い。また、凸部は、断面が三角形状の凸条に限らず、円形、楕円形、長方形状の凸条であってもよく、さらに円形、楕円形、長方形等の突出部を所定間隔で複数設けたものでも良い。また、取付手段の形状、数量等も、取り付ける化粧材の重量、形状等を考慮して、その他具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を適用した一実施の形態の破風板の取付構造を示す断面図である。
【図２】破風板を示す斜視図である。
【図３】破風板の取付けを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  屋根パネル（建物）
１ａ  側端部
２  破風板
２１    上部被覆面
２２    側部被覆面
２３    下部被覆面
２４    開口部
３  凸条（凸部）
４  隙間
５  面ファスナー（取付手段）
５ａ    第１ファスナー片
５ｂ    第２ファスナー片
６  捨て水切り板
７  支持板
８  唐草
９  吊り子
１０  釘
１１  ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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