(57)【要約】        【課題】  本発明の課題は、重合安定性および重合物の安定性に優れ、かつ良好な耐水性を有する水性粘着剤組成物を提供する事である。        【解決手段】  ラジカル重合可能なエチレン性不飽和単量体を乳化剤、重合開始剤、及び水を必須成分とする水性媒体中で重合して得られる粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）、及び繰り返し単位中の炭素原子数がｎ（ｎは１以上の整数を表す）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−１）と繰り返し単位中の炭素原子数が（ｎ＋１）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−２）とのブロック共重合体（Ｂ）を必須成分として含む水性粘着剤組成物。    【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和単量体を乳化剤、重合開始剤、及び水を必須成分とする水性媒体中で重合して得られる粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）、及び繰り返し単位中の炭素原子数がｎ（ｎは１以上の整数を表す）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−１）と繰り返し単位中の炭素原子数が（ｎ＋１）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−２）とのブロック共重合体（Ｂ）を必須成分として含む水性粘着剤組成物。
【請求項２】
ブロック共重合体（Ｂ）のｎが、ｎ＝２である事を特徴とする請求項１記載の水性粘着剤組成物。
【請求項３】
ブロック共重合体（Ｂ）が直鎖構造を有し、かつ（ｂ−２）部の両端に（ｂ−１）部が結合されてなり、両末端が水酸基である構造を有する事を特徴とする請求項１または２記載の水性粘着剤組成物。
【請求項４】
ブロック共重合体（Ｂ）の平均分子量が１０００〜６０００である事を特徴とする請求項１ないし３記載の水性粘着剤組成物。
【請求項５】
ブロック共重合体（Ｂ）中の、（ｂ−２）部の平均分子量が９００〜３０００であり、かつ（Ｂ）全体に対する（ｂ−１）部の占める割合が５〜５０重量％である事を特徴とする請求項１ないし４記載の水性粘着剤組成物。
【請求項６】
粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）１００重量部に対し、ブロック共重合体（Ｂ）を０．０１〜２０重量部混合してなる事を特徴とする請求項１ないし５記載の水性粘着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水性粘着剤組成物に関するものである。詳しくは重合安定性および重合物の安定性に優れ、かつ耐水白化性に優れており特に意匠性が高度に要求されるラベル用途やオーバーラミネート用途など透明なフィルム基材に対しても好んで用いる事ができる水性粘着剤組成物に関する。さらに詳しくは粘着剤用樹脂組成物水性分散体に、繰り返し単位中の炭素原子数が１異なる２種類のポリアルキレンオキサイドブロックからなるブロック共重合体を混合せしめる事により上記のような効果を奏する水性粘着剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年安全衛生および環境問題に対する配慮から脱溶剤化が進行し、粘着剤においても溶剤型から水性型への移行が進行しつつある。しかしながら水性粘着剤においては、エマルジョン重合時に使用される乳化剤の影響、または粘着剤塗装時に塗膜のハジキを防止し、平滑性を確保する目的で添加されるレベリング剤等の影響により水性粘着剤の乾燥塗膜の耐水性は溶剤型粘着剤に比べて劣るという欠点を有していた。
【０００３】
この欠点を改善するため、従来よりエマルジョン重合時に使用する乳化剤の総量を低減したり、イオン性である物に比べて水に対する親和性の弱い非イオン性の乳化剤を使用するなどして耐水性を向上する試みがなされて来ている。しかしながら重合時に凝集物が多量に発生したり、重合物の安定性が乏しいなどの欠点が生じ、実用化は困難であった。
また乳化剤の構造中にビニル基やアリル基等の重合性基を導入し、重合時に粘着剤用樹脂組成物の主たる構成成分であるエチレン性不飽和単量体と共重合せしめ、重合後に遊離残存する乳化剤量を低減させることにより耐水性を向上する試みもなされて来ているが、未だ実用に供せられるまでに至っていないのが現状である。
一方、使用するエチレン性不飽和単量体の選択という観点から、水に対する親和性を付与するために併用されるアクリル酸やメタクリル酸等のカルボキシル基を含有する単量体の量を低減する事により耐水性を向上する試みもなされて来ているものの、重合時に凝集物が多量に発生したり、重合物の安定性が乏しいなどの欠点が生じ、実用化は困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、重合安定性および重合物の安定性に優れ、かつ良好な耐水性を有する水性粘着剤組成物を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和単量体を乳化剤、重合開始剤、及び水を必須成分とする水性媒体中で重合して得られる粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）、及び繰り返し単位中の炭素原子数がｎ（ｎは１以上の整数を表す）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−１）と繰り返し単位中の炭素原子数が（ｎ＋１）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−２）とのブロック共重合体（Ｂ）を必須成分として含む水性粘着剤組成物に関し、
第２の発明は、ブロック共重合体（Ｂ）のｎが、ｎ＝２である事を特徴とする上記発明に記載の水性粘着剤組成物に関し、
第３の発明は、ブロック共重合体（Ｂ）が直鎖構造を有し、かつ（ｂ−２）部の両端に（ｂ−１）部が結合されてなり、両末端が水酸基である構造を有する事を特徴とする上記いずれかの発明に記載の水性粘着剤組成物に関し、
第４の発明は、ブロック共重合体（Ｂ）の平均分子量が１０００〜６０００である事を特徴とする上記いずれかの発明に記載の水性粘着剤組成物に関し、
第５の発明は、ブロック共重合体（Ｂ）中の、（ｂ−２）部の平均分子量が９００〜３０００であり、かつ（Ｂ）全体に対する（ｂ−１）部の占める割合が５〜５０重量％である事を特徴とする上記いずれかの発明に記載の水性粘着剤組成物に関し、
第６の発明は、粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）１００重量部に対し、ブロック共重合体（Ｂ）を０．０１〜２０重量部混合してなる事を特徴とする上記いずれかの発明に記載の水性粘着剤組成物に関する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明で得られる水性粘着剤組成物は、重合時の安定性や重合物の安定性を損なう事なく良好な耐水性が付与される。そのため、特に意匠性が高度に要求されるラベル用途やオーバーラミネート用途などのような透明なフィルム基材に対して適用される場合でも好んで用いる事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に用いられる、粘着剤用組成物水性分散体（Ａ）を得るためのラジカル重合可能なエチレン性不飽和単量体として、（ａ−１）アルキル基の炭素数が１〜１４であるアクリル酸アルキルエステルおよびメタクリル酸アルキルエステルが挙げられる。（ａ−１）アルキル基の炭素数が１〜１４であるアクリル酸アルキルエステルおよびメタクリル酸アルキルエステルとしては、メチル（メタ）アクリレート、［メチルアクリレートとメチルメタクリレートを併せてメチル（メタ）アクリレートと表記する。以下同様。］、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレートなどの直鎖または分岐脂肪族アルコールのアクリル酸エステル及び対応するメタクリル酸エステルなどが例示できる。なかでも、アルキル基の炭素数が４〜１２の（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく用いられる。これらは、エチレン性不飽和単量体１００重量％中、７０〜９９．５重量％含有され、単独であるいは２種類以上併用して用いることができる。
【０００８】
上記単量体（ａ−１）は、（ａ−２）カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体と共重合する事が好ましい。
（ａ−２）カルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体としては、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などが例示できる。これらは、エチレン性不飽和単量体全１００重量％中、０．５〜５重量％含有され、単独であるいは２種類以上併用して用いることができる。
【０００９】
（ａ−１）、（ａ−２）以外の単量体としては、必要に応じて配合する架橋剤の種類に応じて、（ａ−３）アルコール性水酸基を有する共重合可能な（メタ）アクリル単量体や（ａ−４）カルボニル基を有する共重合可能な（メタ）アクリル単量体が用いられる。
（ａ−３）アルコール性水酸基を有する共重合可能なアクリル単量体としては、２−ヒドロキシルエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシルブチル（メタ）アクリレートなどが例示できる。これらは、エチレン性不飽和単量体全１００重量％中、０．５〜５重量％含有され、単独であるいは２種類以上併用して用いることができる。
（ａ−３）アルコール性水酸基を有する共重合可能なアクリル単量体を使用する場合に、粘着剤組成物を得る際に配合し得る架橋剤としては、イソシアネート化合物、チタンやジルコニウムなどの金属のアルコキシド化合物等が挙げられる。
【００１０】
（ａ−４）カルボニル基を有する共重合可能なアクリル単量体としては、アクロレイン、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ホルミルスチロール、好ましくは４〜７個の炭素原子を有するビニルアルキルケトン（例えばビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルイソブチルケトンなど）、ジアセトン（メタ）アクリレート、アセトニル（メタ）アクリレート、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、ジアセトン（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート−アセチルアセテート、ブタンジオール−１，４−（メタ）アクリレート−アセチルアセテート等が例示できる。
これらは、エチレン性不飽和単量体全１００重量％中、０．５〜５重量％含有され、単独であるいは２種類以上併用して用いることができる。
（ａ−４）カルボニル基を有する共重合可能なアクリル単量体を使用する場合に、粘着剤組成物を得る際に配合し得る架橋剤としては、アミン類、ヒドラジド化合物等が挙げられる。
【００１１】
その他の単量体としては、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、モノ−（２−ヒドロキシルエチル−α−クロロ（メタ）アクリレート）アシッドホスフェート、ビニルブロックトイソシアネート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−トリブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、ビニルピロリドン、ビニルエステル、ビニルピリジン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、（メタ）アクリロニトリル、ブタジエン、クロロプレンなどが例示できる。これらは必要に応じて、３０重量％以下で含有することができ、単独であるいは２種類以上併用して用いることができる。
【００１２】
さらに、本発明の粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）中の分散粒子は、粒子内架橋構造を有していてもよい。
粒子内架橋剤としては、フタル酸のジアリルエステルや多官能アクリル系単量体等の各種多官能単量体を用いることができる。
フタル酸のジアリルエステルとしては、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸のジアリルエステルが、
また、多官能アクリル系単量体としては、メチレンビス（メタ）アクリルアミド、１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングルコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどが例示できる。これらはエチレン性不飽和単量体全１００重量％中、０．１〜３重量％含有され、単独であるいは２種類以上併用して用いることもできる。
【００１３】
本発明に用いられる、粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）を得るための乳化剤としては、反応性乳化剤、非反応性乳化剤などが、単独であるいは２種類以上併用して用いることができる。
反応性乳化剤としては以下の化合物を例示することができる。アニオン系乳化剤としてはノニルフェニル骨格の旭電化工業株式会社製「アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ」、第一工業製薬株式会社製「アクアロンＨＳ−１０、ＨＳ−２０」等、長鎖アルキル骨格の第一工業製薬株式会社製「アクアロンＫＨ−０５、ＫＨ−１０」、旭電化工業株式会社製「アデカリアソープＳＲ−１０Ｎ」等、燐酸エステル骨格の日本化薬株式会社製「ＫＡＹＡＲＡＤ」等が例示できる。
ノニオン系乳化剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ソルビタン高級脂肪酸エステル類、グリセリン高級脂肪酸エステル類等の分子末端あるいは中間部に不飽和二重結合を有し、単量体と共重合するものであり、旭電化工業株式会社製「アデカリアソープＮＥ−１０」、第一工業製薬株式会社製「アクアロンＲＮ−１０、ＲＮ−２０、ＲＮ−５０」、日本乳化剤株式会社製「アントックスＮＡ−１６」等が例示できる。
【００１４】
また非反応性乳化剤としては、以下の化合物を例示する事ができる。アニオン系乳化剤としてはステアリン酸ナトリウム等の高級脂肪酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルアリールスルホン酸塩類、ラウリル硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル硫酸エステル塩類等が例示できる。
【００１５】
ノニオン系乳化剤としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ソルビタンモノステアレート等のソルビタン高級脂肪酸エステル類、オレイン酸モノグリセライド等のグリセリン高級脂肪酸エステル類等が例示できる。
【００１６】
本発明に用いられる、粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）を得るための重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩またはアゾビス系カチオン塩または水酸基付加物質などの水溶性の熱分解型重合触媒、またはレドックス系重合触媒を用いることができる。レドックス系重合触媒としては、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどの有機過酸化物とロンガリット、メタ重亜硫酸ナトリウムなどの還元剤との組み合わせ、または過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムとロンガリット、チオ硫酸ナトリウムなどの組み合わせ、過酸化水素水とアスコルビン酸の組み合わせなどが挙げられる。
【００１７】
本発明の粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）は、エチレン性不飽和単量体を重合する際に、分子量や分子量分布を制御するための連鎖移動剤として、メルカプタン系、チオグリコール系、βメルカプトプロピオン酸などのチオール系化合物や、アリル水素を有するロジン系化合物やテルペン系化合物などを用いることができる。添加量は、エチレン性不飽和単量体の総量１００重量部に対して０．０１〜１０．０重量部であることが好ましく、０．１〜５重量部であることがより好ましい。
【００１８】
本発明に用いられる、繰り返し単位中の炭素原子数がｎ（ｎは１以上の整数を表す）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−１）と繰り返し単位中の炭素原子数が（ｎ＋１）であるポリアルキレンオキサイド（ｂ−２）とのブロック共重合体（Ｂ）としては、例えばポリエチレンオキサイドとポリプロピレンオキサイドのブロック共重合体、ポリプロピレンオキサイドとポリブチレンオキサイドのブロック共重合体などが例示できるが、粘着剤組成物の溶媒である水に対する溶解性を考慮すると、ポリエチレンオキサイドとポリプロピレンオキサイドのブロック共重合体が好ましい。
これらは直鎖構造あるいは分子中に分岐構造を有するものであってもよいが、好ましくはポリプロピレンオキサイド部分の両端にポリエチレンオキサイド部が結合しており、かつ分子の両末端が水酸基である、直鎖構造を有する化合物（一般に「プルロニック型非イオン界面活性剤」と称される。）が用いられる。さらにこのブロック共重合体（Ｂ）の平均分子量は１０００〜６０００である事が好ましく、１２００〜４０００である事がより好ましい。分子量が小さいと耐水白化性の向上効果が十分に得られず、分子量が大きいと水に溶解しにくくなる。さらに、ブロック共重合体（Ｂ）中の、（ｂ−２）部の平均分子量が９００〜３０００であり、かつ（Ｂ）全体に対する（ｂ−１）部の占める割合が５〜５０重量％である事が耐水白化性の向上効果および水への溶解性という点から、より好ましい。またさらに、粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）１００重量部に対し、ブロック共重合体（Ｂ）を０．０１〜２０重量部混合する事が好ましく、０．１〜１０重量部混合する事がより好ましい。ブロック共重合体（Ｂ）の使用量が少ないと耐水白化性の向上効果が十分に得られず、使用量を多くしてもさらなる向上効果は得られなくなるばかりでなく、不経済である。
【００１９】
次に、本発明の粘着剤組成物について説明する。
本発明の粘着剤組成物は、粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）と上記ブロック共重合体（Ｂ）を必須成分として含むが、必要に応じて粘着力調整のために、適当な粘着付与剤、例えば、ロジン樹脂、フェノール樹脂、ポリテルペン、アセチレン樹脂、石油系炭化水素樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、合成ゴム、天然ゴム等を適当量添加することができる。さらに架橋剤、粘度調整剤、消泡剤、レベリング剤、可塑剤、充填剤、中和剤、着色剤、シランカップリング剤、防腐剤なども添加しても良い。
【００２０】
本発明の粘着剤組成物を、コンマコーター、リバースコーター、スロットダイコーター、リップコーター、グラビアチャンバーコーター、カーテンコーター等の各種コーティング装置により、紙またはフィルム基材、もしくは剥離性シート上に塗布し、乾燥することによって、粘着シート、粘着ラベル等の各種粘着塗工物を得ることができる。紙等に粘着剤組成物を塗布した後、８０℃〜１２０℃で乾燥することが好ましい。乾燥温度が８０℃以下では乾燥しにくく、乾燥に長時間を要する。他方、１２０℃よりも高温で乾燥すると、基材または剥離性シートの熱劣化を生じ、好ましくない。
紙またはフィルム基材上に粘着剤組成物を塗布した場合は、乾燥後に剥離性シートと貼り合わせることにより、また剥離性シート上に粘着剤組成物を塗布した場合は、乾燥後に紙またはフィルム基材と貼りあわせることにより、どちらの手法によっても各種粘着塗工物を得ることができる。
剥離性シートは、セパレーターとも称されるものであり、紙やプラスチックフィルムの少なくとも一方の面が剥離処理されてなるものである。剥離処理剤としては従来公知のものを用いることができる。
【実施例】
【００２１】
以下に実施例によって本発明を説明するが、これに限定されるものではない。実施例中にある部とは重量部を、％とは重量％をそれぞれ示す。
（実施例−１）
２−エチルヘキシルアクリレート９３．７部、メチルメタクリレート５部、アクリル酸１部、ジアセトンアクリルアミド０．３部、これら全エチレン性不飽和単量体１００部に対して反応性アンモニア中和型アニオン性乳化剤として第一工業製薬（株）製「アクアロンＫＨ−１０」２部を脱イオン水３０．２部に溶解したものを加えて攪拌して乳化物を得、これを滴下ロートに入れた。
撹拌機、冷却管、温度計および上記滴下ロートを取り付けた４つ口フラスコに、脱イオン水を４３．９部、アクアロンＫＨ−１０を０．１部仕込み、フラスコ内部を窒素ガスで置換し、撹拌しながら内温を８０℃まで昇温し、３％過硫酸カリウム水溶液を固形分として０．１５部添加した。５分後、上記滴下ロートから上記乳化物の滴下を開始し、これと並行して３％過硫酸カリウム水溶液を固形分として０．４５部を別の滴下口から３時間かけて滴下した。
内温を８０℃に保ったまま、上記乳化物および３％過硫酸カリウム水溶液滴下終了３０分後に、３％過硫酸カリウム水溶液を固形分として０．０６部を２回に分けて３０分おきに添加した。
さらに撹拌しながら８０℃にて２時間熟成した後冷却し、アンモニア水にて中和し、固形分５１％の粘着剤用樹脂組成物水性分散体を得た。
この粘着剤用樹脂組成物水性分散体を反応容器から取り出し、その内の１００部を攪拌機を取り付けた混合装置に仕込み、攪拌しながらプルロニック型非イオン界面活性剤として旭電化工業（株）製「アデカプルロニックＬ−６１」（平均分子量＝２０００、ポリプロピレンオキサイド部の平均分子量＝１７５０、分子全体に対するエチレンオキサイド部の占める割合＝１２重量％）１部を添加し、消泡剤、レベリング剤、防腐剤を加え、さらにアンモニア水でｐＨ＝７．５〜８に調整し、ロジン系粘着付与樹脂として荒川化学（株）製「スーパーエステルＥ−７２０」（固形分５０％）を固形分として１０部、および架橋剤として６％アジピン酸ジヒドラジド水溶液を固形分として０．１部加え、さらに粘度調整剤で３０００ｍＰａ・ｓ（ＢＬ型粘度計、＃４ローター使用、６０ｒｐｍにて測定）に調整し、水性粘着剤組成物を得た。
これをコンマコーターで剥離紙上に乾燥塗膜量が２０ｇ／ｍ2になるように塗工し、１００℃の乾燥オーブンで４０秒間乾燥させ、厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムとラミネートして巻き取り、粘着剤塗工物を得た。
【００２２】
（実施例−２）
実施例−１において用いた「アデカプルロニックＬ−６１」の代わりにプルロニック型非イオン界面活性剤として旭電化工業（株）製「アデカプルロニックＬ−６４」（平均分子量＝２９００、ポリプロピレンオキサイド部の平均分子量＝１７５０、分子全体に対するエチレンオキサイド部の占める割合＝４０重量％）２部を用いた以外は実施例−１と同様にして水性粘着剤組成物および粘着剤塗工物を得た。
【００２３】
（実施例−３）
ブチルアクリレート９３．７部、メチルメタクリレート５部、アクリル酸１部、ジアセトンアクリルアミド０．３部、これら全エチレン性不飽和単量体１００部に対して「アクアロンＫＨ−１０」２部を脱イオン水３０．２部に溶解したものを加えて攪拌して乳化物を得、これを滴下ロートに入れた。
撹拌機、冷却管、温度計および上記滴下ロートを取り付けた４つ口フラスコに、脱イオン水を４３．９部、アクアロンＫＨ−１０を０．１部仕込み、フラスコ内部を窒素ガスで置換し、撹拌しながら内温を８０℃まで昇温し、３％過硫酸カリウム水溶液を固形分として０．１５部添加した。５分後、上記滴下ロートから上記乳化物の滴下を開始し、これと並行して３％過硫酸カリウム水溶液を固形分として０．４５部を別の滴下口から３時間かけて滴下した。
内温を８０℃に保ったまま、上記乳化物および３％過硫酸カリウム水溶液滴下終了３０分後に、３％過硫酸カリウム水溶液を固形分として０．０６部を２回に分けて３０分おきに添加した。
さらに撹拌しながら８０℃にて２時間熟成した後冷却し、アンモニア水にて中和し、固形分５１％の粘着剤用樹脂組成物水性分散体を得た。
この粘着剤用樹脂組成物水性分散体を反応容器から取り出し、その内の１００部を攪拌機を取り付けた混合装置に仕込み、攪拌しながら「アデカプルロニックＬ−６１」２部を添加した。以下、実施例−１と同様にして水性粘着剤組成物および粘着剤塗工物を得た。
【００２４】
（比較例−１）
実施例−１において「アデカプルロニックＬ−６１」を添加しなかった以外は実施例−１と同様にして水性粘着剤組成物および粘着剤塗工物を得た。
【００２５】
（比較例−２）
２−エチルヘキシルアクリレート９３．７部、メチルメタクリレート５部、アクリル酸１部、ジアセトンアクリルアミド０．３部、これら全エチレン性不飽和単量体１００部に対して「アクアロンＫＨ−１０」０．６部を脱イオン水３０．２部に溶解したものを加えて攪拌して乳化物を得た。以下、比較例−１と同様にして水性粘着剤組成物および粘着剤塗工物を得た。
【００２６】
（比較例−３）
２−エチルヘキシルアクリレート９４．３部、メチルメタクリレート５部、アクリル酸０．４部、ジアセトンアクリルアミド０．３部、これら全エチレン性不飽和単量体１００部に対して「アクアロンＫＨ−１０」２部を脱イオン水３０．２部に溶解したものを加えて攪拌して乳化物を得た。以下、比較例−１と同様にして水性粘着剤組成物および粘着剤塗工物を得た。
【００２７】
［試験方法］
１）重合安定性
各実施例および比較例において得られた粘着剤用樹脂組成物水性分散体を反応容器から取り出した際の、容器内壁および攪拌羽根に付着している凝集物の量を目視評価にて判定した。
○・・・凝集物がほとんどない。
△・・・反応容器内壁に一部凝集物が見られ、また攪拌羽根にも付着が見られる。
×・・・反応容器内壁のほぼ全面および攪拌羽根にも多量の凝集物が付着している。
【００２８】
２）機械的安定性試験
各実施例および比較例において得られた水性粘着剤組成物５０ｇに水を５ｇ添加して希釈し、その内の５０ｇを試験試料とした。マーロン式機械的安定性試験機を用いて、荷重１５ｋｇ、１０分間の条件にて試料に機械的負荷を与えた後、３００メッシュの金網でろ過し、乾燥後の金網上に残留した凝固物の重量を測定し、次式により凝固率（％）を算出した。
凝固率（％）＝凝固物の重量／試験試料の重量×１００
凝固率の高い方が粘着剤組成物の機械的安定性に劣る事を意味する。
【００２９】
３）耐水白化性測定
粘着剤塗工物の剥離紙を剥がして、両面がアルミ蒸着されたＰＥＴフィルムとラミネートし、水に浸して６０℃雰囲気下で７２時間放置した。所定時間経過後取り出し、水を拭き取って分光測色計を使用し、反射法により粘着剤層の存在する側の面のＬ値を測定する事により、膜の白さを評価した。
数値が高いほど白化が進行しており、外観が劣る事を意味する。
表１に重合安定性、機械的安定性、耐水白化性測定の評価結果を示した。
【００３０】
【表１】
2006008831.tif 000002
【００３１】
比較例−１に示されるように、ブロック共重合体（Ｂ）を用いないと粘着剤塗工物の耐水白化性が実施例に対して極めて劣っている。また比較例−２および３にそれぞれ示されるように、比較例−１に対し重合時に使用する乳化剤の量を３分の１まで減量した場合、あるいは重合物に水親和性を付与するための成分であるアクリル酸の使用量を半量以下まで減量すると、耐水白化性はやや向上する傾向にはあるが、依然として本発明の実施例における測定値にはおよばず、さらには重合安定性や機械的安定性が著しく悪化し、工業的に収率の低下やろ過性の悪化を引き起こし不経済であるばかりか、粘着剤の塗装時に塗装装置から受ける機械的な剪断力により凝集物が発生しやすくなり、塗装表面の面荒れや配管詰まりなどの不具合を引き起こす危険性が高くなる。
これに対し実施例に示されるように、粘着剤用樹脂組成物水性分散体（Ａ）に、必須成分としてブロック共重合体（Ｂ）を添加せしめて粘着剤組成物を製造する事により耐水白化性は極めて良好となり、特に意匠性が求められるラベル用途やオーバーラミネート用途に好んで用いる事ができ、粘着剤が塗布されている基材が透明で粘着剤層が外側から見える場合、その表面が水に浸されたり、高湿度下に暴露されたとしても粘着剤層が白化しにくいため、外観を損なう事がなく意匠性を維持できる。