(57)【要約】【課題】Ｈ形鋼に取付けられている袋が杭孔のセメントミルク内に挿入した状態で確実に膨らんでいること及びより作業性が良いこと。【解決手段】  親杭横矢板設置工法において、杭穴に挿入する以前のＨ形鋼１の横矢板端部を設置する予定位置に沿って気密性の材料で形成した細長い筒状の袋３を内部に流体又は流動物を封入した膨らんだ状態で取付けられた状態とする挿入準備工程を含み、この膨らんだ袋３を取付けたＨ形鋼１を各杭穴のソイルセメント内に挿入する。袋が、合成樹脂フィルムチューブを用いて形成されている。袋をＨ形鋼に取付ける袋取り付け手段が、Ｈ形鋼の適所に穿設した小孔１４に針金１２を挿通しこの針金によって袋をＨ形鋼に取付ける。袋が、扁平に折り畳まれる状態で密封され、袋内部に重炭酸曹達と酢酸を、所望の時期に袋外部から操作することにより混合されるように、隔離状態で収容されている。【選択図】図１
2006028965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔で杭穴を掘削し、その各杭穴にソイルセメントを注入し、各杭穴のソイルセメント内にＨ形鋼を隣り合う杭穴間で溝が向き合うように所定の向きで挿入して親杭を形成し、親杭の列の片側を掘り進むと共に隣り合う双方のＨ形鋼に跨がるように順次横矢板を設置して他の片側の土留めをする親杭横矢板設置工法において、前記杭穴に挿入する以前のＨ形鋼の横矢板端部を設置する予定位置に沿って気密性の材料で形成した細長い筒状の袋を内部に流体又は流動物を封入した膨らんだ状態で取付けられた状態とする挿入準備工程を含み、この膨らんだ袋を取付けたＨ形鋼を前記各杭穴のソイルセメント内に挿入することを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項２】
請求項１に記載の親杭横矢板設置工法において、前記袋が、合成樹脂フィルムチューブを用いて形成されていることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の親杭横矢板設置工法において、前記袋を前記Ｈ形鋼に取付ける袋取付手段が、前記Ｈ形鋼の適所に穿設した小孔に針金を挿通しこの針金によって前記袋をＨ形鋼に取付けることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項４】
請求項１、請求項２又は請求項３に記載の親杭横矢板設置工法において、前記袋に封入する流体又は流動物が主に気体であることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項５】
請求項４に記載の親杭横矢板設置工法において、前記袋に封入する前記気体が、密封した前記袋内に予め収容されている薬品を混合し反応させることにより発生させたものであることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項６】
請求項５に記載の親杭横矢板設置工法において、前記混合する薬品が、重炭酸曹達と酢酸であることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項７】
請求項４に記載の親杭横矢板設置工法において、前記袋を膨らませる前記気体が、空気であり、充填後に充填口が封止されることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項８】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、又は請求項７記載の親杭横矢板設置工法において、前記Ｈ形鋼に取り付けられた前記袋が長手方向に複数個に分割した状態で取付られていることを特徴とする親杭横矢板設置工法。
【請求項９】
請求項４に記載の親杭横矢板設置工法において使用する前記袋が、扁平に折り畳まれる状態で密封され、袋内部に重炭酸曹達と酢酸を、所望の時期に袋外部から操作することにより混合されるように、隔離状態で収容されていることを特徴とする親杭横矢板設置工法において使用する袋。
【請求項１０】
請求項４に記載の親杭横矢板設置工法において使用する前記袋が、充填口と充填口に設けられた逆止弁とを有することを特徴とする親杭横矢板設置工法において使用する袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地面よりも下側に建築物の下部等を施工する場合の所定区画の内側等を掘り下げる際に適用される親杭横矢板の設置工法及びこの方法に使用する袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
本来の親杭横矢板工法の概略は次の通りである。地面の所定区画線の内側に、例えば建築物の下部を形成するための空間を、地面を掘り下げて形成する場合、前記区画線に沿って所定の間隔で杭穴を掘削し、その各杭穴にソイルセメント（土とセメントミルクとを混合したもの）を注入し、各杭穴内のソイルセメント中にＨ形鋼を、隣合う杭穴間で溝が向き合うように、所定の向きで挿入し、ソイルセメントの固化を待つ。ソイルセメントが固化してから、Ｈ形鋼の列よりも内側を掘り進みながらＨ形鋼の溝内の固化したソイルセメントを適当に除去して向き合っているＨ形鋼の溝間に横矢板を挿入し、前記区画と隣接する外側の地所に対する土留めをする。掘り進むに従って下側に新たに横矢板を補充する。このようにして掘り進むことにより、Ｈ形鋼列の外側の地所からの地盤の崩れを防止した状態で、Ｈ形鋼の列の内側にＨ形鋼と横矢板で囲まれた当初の地面よりも低い空間が形成される。前記ソイルセメントの注入はＨ形鋼を地盤に確実に固定された親杭とするためである。
【０００３】
しかしながら、最近行われている親杭横矢板工法では、ソイルセメントの注入が殆ど行われていない。多くの場合ソイルセメントを入れないで土を入れるか、Ｈ形鋼の下端部にのみにソイルセメントを注入してその上に土を入れるか、あるいは上部には全く何も入れないかのいずれかである。セメントミルクをＨ形鋼の上端まで注入しない理由は、前述した横矢板の設置のために設置部分の固化したソイルセメントを除去する作業が必要であり、特にＨ形鋼溝内側のソイルセメントを除去する作業が人手によるものでしかも相当に困難で、その作業に手間が掛かり、費用が増大するからである。
【０００４】
このＨ形鋼溝内側の固化したソイルセメントを除去しやすくするために、例えば、特許文献１，２がある。
【特許文献１】実開平２−５４８５０号公報
【特許文献２】特開２００２−１８０４５９号
【０００５】
特許文献１記載のものは実用化されていないようである。特許文献２記載のものは、本願発明者の提案に係るものであり、実用化の段階にある。その概略は、Ｈ形鋼の溝内の横矢板端部設置予定位置付近に袋を取付けたＨ形鋼を、杭穴に注入したソイルセメント内に挿入する。このとき取付けた袋には始めは何も入っていない極めて嵩の低い状態であり、このＨ形鋼をセメントミルク内に挿入するのであるから、挿入の際の抵抗は袋を取り付けていない状態と殆ど代わらない。従って、Ｈ形鋼の挿入作業に不都合は全くない。そして、流体又は流動物を、すなわち、液体（主に水）、気体、又は液体と気体からなる流体を、場合によっては液体と固体からなる流動性のある泥状物つまり流動物を、袋内に注入することにより袋を膨らませる。これにより膨らんだ袋が横矢板の端部を設置する部分に略対応した部分を占拠するようになる。気体だけの場合には必要な内部圧力を維持できるように袋の上端開口を封鎖しておく。膨らんだ袋は外面から圧力を受けるが、内部に流体又は流動物が存在することにより略その部分の容積占拠状態を維持し、その状態でソイルセメントが固化し、親杭形成が完成する。
【０００６】
この親杭に対して横矢板を設置する際に、袋の内容物が気体である場合には、袋を刃物などで適当に切除するだけでよく、内容物が液体の場合においても、略同様にして自然に流出させることができ、その内容物があった部分をそのままで、あるいは拡張して、横矢板端部を差し込む設置空間を確保し、その空間を使用する。従って、横矢板設置のために、固化したソイルセメントを、Ｈ形鋼内側から除去する困難な作業がなくなるか、又は空間の存在で少し除去すればよいから、除去が容易となる。これにより親杭の上端までソイルセメントを注入したとしても、容易に横矢板を設置できるから、質のよい横矢板設置作業を行ってその作業能率が大幅に向上する、というものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２記載の親杭横矢板設置工法において、袋が膨らんでいることの確認と作業性とに問題のあることがわかった。すなわち、流体等を袋に注入した際にセメントミルク内にある袋が十分に膨らんでいるか否かについて確認し難い点と、袋に流体等を注入することが外側にあるセメントミルクを押しのける加圧注入となるから、ある程度作業が複雑になりやや長い作業時間を要する点とである。袋が膨らんでいる状態を確認し難い点について、水を注入する場合には袋の膨らんだ容積に見合った量の水を注入することにより対応することはできるが、あまり簡便な作業ではない。また、セメントミルクと水の比重に違いがあるから、加圧封入状態にするか、袋内の水頭をセメントミルク液面より高くするなどの処置が必要となる。空気（気体）を注入する場合には空気圧を目安にすることになるが、必ずしも十分に膨らんでいることを保証できるものではない。
本発明は、親杭横矢板設置工法において杭孔のセメントミルク内に挿入したＨ形鋼に沿って所望の位置に取付けられている袋が確実に膨らんだものとなっている状態とすること及びより作業性が良いものとすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の手段は、所定の間隔で杭穴を掘削し、その各杭穴にソイルセメントを注入し、各杭穴のソイルセメント内にＨ形鋼を隣り合う杭穴間で溝が向き合うように所定の向きで挿入して親杭を形成し、親杭の列の片側を掘り進むと共に隣り合う双方のＨ形鋼に跨がるように順次横矢板を設置して他の片側の土留めをする親杭横矢板設置工法において、前記杭穴に挿入する以前のＨ形鋼の横矢板端部を設置する予定位置に沿って気密性の材料で形成した細長い筒状の袋を内部に流体又は流動物を封入した膨らんだ状態で取付けられた状態とする挿入準備工程を含み、この膨らんだ袋を取付けたＨ形鋼を前記各杭穴のソイルセメント内に挿入することを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
この発明の手段によれば、膨らんだ袋がＨ形鋼と共にソイルセメント内に挿入されることによって、横矢板端部を設置する位置又はその位置を含む付近が膨らんだ袋によって占拠された状態でソイルセメントが固化するから、横矢板を設置するときに、例えば袋を破るなどして、袋を膨らませていた流体又は流動物を排出すれば、横矢板端部設置の際に膨らんだ袋が占拠していた位置を利用できる。従って、横矢板設置のために固化したソイルセメントを除去する量が少なくなり、ソイルセメントの除去作業が容易となる。そして、この手段では、流体又は流動物で膨らんだ状態で袋が杭穴のソイルセメント内に挿入する前のＨ形鋼に取付けられているから、従来のようにＨ形鋼を杭穴のソイルセメント内に挿入した後から膨らませるのでなく、大気圧中で膨らませるから、袋を膨らませることが非常に容易で確実であり、短時間で容易に膨らんだ袋を取付けた状態とすることができ、これを従来と同様に杭穴のソイルセメント内に支障なく挿入することができる。従って、従来の袋を用いる工法に比べて、袋を膨らませる作業時間を大幅に短縮でき、格段と作業性が改善され、しかも、袋が膨らまないで横矢板の設置空間ができていなかったという失敗が無くなる。
【００１０】
前記袋が、合成樹脂フィルムチューブを用いて形成されている構成とするのがよい（請求項２）。この構成では、必要な寸法、強度を有する長尺の合成樹脂フィルムチューブが市販されており、比較的安価に入手でき、これを袋に形成することにより、現場に合った所望長さの袋が得られ、従って、袋を用いることによる施工コストの増大を小さく抑えることができる。
【００１１】
前記袋を前記Ｈ形鋼に取付ける袋取付手段が、前記Ｈ形鋼の適所に穿設した小孔に針金を挿通しこの針金によって前記袋をＨ形鋼に取付ける構成とするのがよい（請求項３）。この袋取付手段は、小型の電動ドリルと適当な針金を用いる簡単な作業であり、Ｈ形鋼を杭孔に挿入する直前の置き場所で容易に実施できる。
【００１２】
前記袋に封入する流体又は流動物が主に気体である構成とするのがよい（請求項４）。この構成では、気体は袋を膨らませた状態でも軽く、取り扱いが容易であり、環境汚染気体でないものを用いれば大気中に排出できるから、排出操作が液体よりも容易である。
【００１３】
前記袋に封入する前記気体が、密封した前記袋内に予め収容されている薬品を混合し反応させることにより発生させたものである構成とするのがよい（請求項５）。この手段では、例えば、反応する薬品の少なくとも一方を前記袋の中に予め小袋に収容し封止し他方を直接前記袋に収容したものとしておいて、所望の時点で前記袋の外側から押圧することにより小袋を破裂させること、等により混合し反応させて気体を容易に発生させることができる。そして所望の時点で気体を発生させることができるから、つまり所望の時点で袋を膨らませることができるから、膨らませるまでは袋は嵩張らないものであり、嵩張らない状態で貯蔵、運搬が可能である。しかも気体を袋内に圧入するための加圧供給手段が不要である。
【００１４】
前記混合する薬品が、重炭酸曹達と酢酸である構成とするのがよい（請求項６）。使用する薬品とその反応生成物が人体や環境に悪影響を及ぼし難いものであるから、取扱い易く、入手し易く、安全性が高く、安価であるから、実施し易い。
【００１５】
前記袋を膨らませる前記気体が、空気であり、充填後に充填口が封止される構成とするのがよい（請求項７）。空気は、無害で自然界に多量に存在するものであるから、使用し易い。
【００１６】
前記Ｈ形鋼に取り付けられた前記袋が長手方向に複数個に分割した状態で取付られている構成とするのがよい（請求項８）。横矢板を設置する位置が上下に長い寸法をとなる場合、一つの袋では袋の長さが長くなる。上下に長い袋に流体を封入してソイルセメント内に挿入したとき、下部と上部の圧力差が大きくなり、内部に封入する流体が気体で必要な圧力で圧入されていないような場合は、ソイルセメント側から圧力を受けて下部が確実に膨らまないことが予想される。これに対して、例えば、袋の長さを２〜３m程度以下にして順次配列状態に設けると、上下の圧力差が小さくなり、全長に亘って膨らんだ状態が維持される。従って、横矢板を設置する位置が上下に長い寸法となっても、支障なく横矢板設置空間を確保できる。
【００１７】
前記親杭横矢板設置工法において使用する前記袋は、重炭酸曹達と酢酸を、所望の時期に前記袋外部から操作することにより混合されるように、隔離状態で収容されている構成とするのがよい（請求項９）。この袋は、内部に重炭酸曹達と酢酸が適当量収容されているだけであるから、折り畳んだ状態で嵩が小さく、貯蔵や運搬に都合が良い形態である。使用時には、密封された袋内で重炭酸曹達と酢酸が混合されるように操作をすることにより、炭酸ガスが発生して比較的短時間で袋内に充満し、袋を膨らませるから、直ちに親杭であるＨ形鋼に取り付けて使用できる。従って、使いやすい袋が得られるから、前記親杭横矢板設置工法の実施が容易となる。
【００１８】
前記親杭横矢板設置工法において使用する前記袋は、充填口と充填口に設けられた逆止弁とを有する構成とするのがよい（請求項１０）。この袋は、使用前には内部に何もない常態で折り畳んで置くことができ、嵩が小さく収納や運搬に都合が良い形態である。使用時には、空気等の環境に悪影響を及ぼさない気体を加圧状態で充填口から注入して適当な内圧となるように膨らませ、膨らんだ後は加圧注入をやめても逆止弁が作用して漏れない状態となり、使用できる。従って、使いやすい袋が得られるから、前記親杭横矢板設置工法の実施が容易となる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項1記載の発明は、従来の袋を用いる工法に比べて、袋を膨らませる作業時間を大幅に短縮でき、格段と作業性が改善され、しかも、袋が膨らまないで横矢板の設置空間ができていなかったという失敗が無くなる効果を奏する。
請求項２記載の発明は、現場に合った所望長さの袋が得られ、従って、袋を用いることによる施工コストの増大を小さく抑えることができる効果を奏する。
請求項３記載の発明は、袋の取り付けがＨ形鋼を杭孔に挿入する直前の置き場所等で容易に実施できる効果を奏する
請求項４記載の発明は、気体は袋を膨らませた状態でも軽く、取り扱いが容易であり、環境汚染気体でないものを用いれば大気中に排出できるから、排出操作が液体よりも容易である効果を奏する。
請求項５記載の発明は、所望の時点で袋を膨らませることができるから、膨らませるまでは袋が嵩張らないものであり、嵩張らない状態で貯蔵、運搬可能であり、しかも気体を袋内に圧入するための加圧手段が不要である効果を奏する。
請求項６記載の発明は、使用する薬品とその反応性生物が人体や環境に悪影響を及ぼし難いものであるから、取扱い易く、入手し易く、安全性が高く、安価であるから、実施し易い効果を奏する。
請求項７記載の発明は、空気は、無害で自然界に多量に存在するものであるから、使用し易い効果を奏する。
請求項８記載の発明は、上下の圧力差が小さくなり、全長に亘って膨らんだ状態が維持され、横矢板を設置する位置が上下に長い寸法となっても、支障なく横矢板設置空間を確保できる効果を奏する。
請求項９記載の発明は、折り畳んだ状態で嵩が小さく、貯蔵や運搬に都合が良く、使用時には、混合操作により炭酸ガスが発生して比較的短時間で袋を膨らませ、直ちにＨ形鋼に取り付けて使用でき、使いやすい袋が得られるから、前記親杭横矢板設置工法の実施が容易となる効果を奏する。
請求項１０記載の発明は、使用前には内部に何もない常態で折り畳んで置くことができ、嵩が小さく貯蔵や運搬に都合が良く、使用時には、気体を加圧状態で充填口から注入して直ちに使用でき、使いやすい袋が得られるから、前記親杭横矢板設置工法の実施が容易となる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の一実施例を図１〜図３を用いて説明する。この工法には通常の親杭横矢板工法に用いるＨ形鋼１、横矢板２、ソイルセメントの他に袋３を使用する。袋３は、図１に示すように、Ｈ形鋼１に取り付けて用いるものである。袋３は、例えば、市販されている共押出多層チューブである長尺の合成樹脂チューブ（オザキ軽化学株式会社製のベストナイロン５層チューブ、厚み３００ミクロン、折り幅１２０ｍｍ）を使用して構成したものである。図４に示すように、材料のチューブを所定の長さに切断し、内部に気体発生用薬剤として重炭酸ソーダ４と酢酸の水希釈液５を区画して収容し、両端を封鎖してある。重炭酸ソーダ４は水にぬれて破れやすい紙袋６に収容し、酢酸の水希釈液５はポリプロピレンシートの小袋７に封入したものである。気体発生用薬剤の量は、袋の容積に応じて予め計算した量を収容してある。例えば、気体発生反応終了後直径８５ｍｍ、気体圧力０．１ＭＰａを予定して、袋の有効長さ５ｍの場合、重曹３７５ｇ、酢酸２２．５％濃度液１２００ｃｃ、袋の有効長さ２ｍの場合、重曹１５０ｇ、酢酸２２．５％濃度液４８０ｃｃ、とする。袋３となるチューブの両端の封鎖は、例えば、気体発生用薬剤を収容し、嵩張らないようにするためにできるだけ空気が入らないようにして両端をヒートシーラーによってシールし、そのヒートシール部８の内側位置をチューブの長手方向に沿ってジグザグ断面となるように折畳み外周にガムテープ９を巻いてその上を針金（ピアノ線）１０で巻き締める。これによって大きい内圧が作用したときにもチューブ材料の強度で対抗でき、ヒートシールのみの場合に起こりやすい局部的な応力集中による熱溶着部を剥離するような方向の力が作用しにくく、破損を防止でき、針金巻き締め部で微少な気体漏れが生じたとしてもヒートシール部８のところで阻止され、内圧が上昇して外部に漏れるようになるまでには時間がかかるか、漏れない。仮に漏れが生じたとしてもセメントミルクが固化する程度の時間は袋が膨らんだ状態を十分に維持できる。つまり、袋から長時間で微少量の気体が漏れたとしても、実際にはセメントミルクが固化するまで袋が膨らんだ状態を維持できれば良いのであるから、微少量の気体漏れは殆ど問題にならない。この袋３は、図４に見られるように、袋３の内部に気体発生用薬剤を収容してあるが、大部分は何もない状態で、所定幅の帯状体となり、折り畳んだ嵩張らない状態にできる。なお、袋3は巻取り状態としてもよい。
【００２１】
この袋3は、例えば、折り畳まれた状態で現場に持ち込み、杭穴のソイルセメント内に挿入する前に、挿入準備工程としてＨ形鋼１に取り付ける。その取り付けは、例えば、予め袋を膨らませた状態にして行う。袋３を膨らませるのは、折り畳んである状態から展開し、小袋７を袋３の外側から足で踏むなどして前述したように押し潰し、酢酸水希釈液５を小袋７外に出す。これによって酢酸水希釈液５が紙袋６内に入り、重炭酸ソーダ４と反応して炭酸ガスを発生し、数分で袋3が適当な圧力で膨らんだ状態となる。
【００２２】
袋３をＨ形鋼１に取付けた状態は、図１（ａ）、（ｂ）、図３（ａ）、（ｂ）に見られるように、Ｈ形鋼１の二つの溝状部に、溝状部の同じ片側の内側面１１、１１に、針金１２で取付けてある。針金１２で袋３を取り付ける位置は両端部と途中の複数箇所であり、間隔は、例えば、約５０ｃｍであり、途中位置には予め適当な長さの針金１２をガムテープ１３で所定の間隔に張付けておいて、針金１２の挿通孔としての小孔１４は、袋３を取付ける際に磁石スタンドに装着したハンドドリルで適宜穿設するものとする。なお、図１（ａ）において、Ｈ形鋼１の長さＬ１で示す部分は親杭の下部となる部分で親杭を固定するために必要な長さとしてあり、長さＬ２で示す親杭の上部となる部分は横矢板２が設置される部分であり、この部分に前記袋３を取付けてある。この長さＬ２に対応する長さの袋3を使用する。
【００２３】
前記袋３を取付けたＨ形鋼１を用いる親杭横矢板工法を以下に説明する。先ず、所定の掘り下げ区画に沿って、間隔寸法ｐで、いくつかの杭穴２０、２０、……を穿設する。図２（ａ）は、親杭を形成した地面の概略横断面図であり、同図における仮想線が掘り下げる境界線２１であり、２２が掘り下げない側の地所、２３が掘り下げる側の地所である。間隔寸法ｐは、使用する横矢板２の長さ寸法と、Ｈ形鋼１の中間部の厚さ寸法と、若干の余裕寸法と、を加えた寸法である。そして、各杭穴２０内にソイルセメント２４を注入する。次に、袋３を取付けたＨ形鋼１を杭穴の固化前のソイルセメント２４内に挿入する。このとき、Ｈ形鋼１の挿入抵抗は小さく、実用試験では、浮力の影響を受けることもなく、袋３を設けたことによる挿入抵抗でＨ形鋼１が傾いたり、杭穴内面につかえたりして挿入困難となるような事態は今までのところ全く生じていない。
【００２４】
膨らんだ袋３を取り付けたＨ形鋼１を杭穴のソイルセメント２４内に挿入した状態の断面形状は、図２（ａ）に示すようになる。この状態で、Ｈ形鋼１に横矢板を設置するための略必要な空間が、膨らんだ袋３によって占拠される。この状態でソイルセメント２４が固化し、親杭２５が形成される。
【００２５】
次に、地所２３を掘り下げて土を除去すると、Ｈ形鋼１の片側と膨らんだ袋３の表面部分が露出してくるから、例えば横矢板２の設置状態における高さ程度掘り下げた所で、その掘り下げた深さ位置まで、適当に袋３の部分を除去し、必要があれば溝内側のソイルセメントをいくらか除去して横矢板２の端部が挿入可能な溝３０を確保する。袋３は、横矢板２の端部を差し込む溝３０が確保できれば、残っていても別段差支えはない。Ｈ形鋼１の内側に溝３０を形成してから、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、この溝２５を使用して横矢板２を設置する。横矢板２の設置は、例えば、その両端に対応する両側の溝３０、３０にＨ形鋼１の上側から同時に差し込むようにして行う。続いて、地所２３を掘り下げ、溝３０を形成し、横矢板２を設置することを繰り返していくと、掘り下げない側の地所２２の土留めを行いながら他方の地所２３の掘り下げが進む。所定の深さまで達して親杭横矢板設置工法による掘り下げを終わる。横矢板２の設置は、常に上側から補給する形で行い順次押し下げ方法を採用すると作業能率がよい。なお、横矢板２の設置は、従来行われているように、設置してあるものの下側から設置する方法によっても別段差支えない。
【００２６】
この親杭横矢板設置工法では、Ｈ形鋼１に袋３を取り付け膨らんだ状態にしておくことが必要であるが、これは予め準備しておくことができ、ソイルセメント内で膨らませる従来の作業に比べると、袋を膨らませる作業が大気中で行われるので、簡単で作業性がよく、確実に袋３が膨らんだ状態でソイルセメント内に挿入されるから、袋が膨らんでいないことによる失敗がなく、確実に横矢板設置溝用の空間が形成される。つまり、作業性と、確実性が従来よりも格段と向上する。
【００２７】
他の実施形態として、使用する袋３が、空気注入口を有し、その空気注入口に空気注入用逆止弁、例えばゴムの弾性を利用した自転車チューブに設けてあるような構成のもの、或いは空気入りボールの空気注入口に設けてあるような簡略なもの、を設けた袋を用いる。使用においては、必要に応じて空気を所定の圧力になるように空気加圧注入手段を用いて注入する。この場合、加圧注入手段が必要であるが、圧力を調整しやすい利点がある。
【００２８】
また、横矢板２を設置する深さ方向寸法が長いとき、つまり袋3の長いものを必要とするとき、あまり袋３が長い使用状態では袋３の上端と下端とではソイルセメントから受ける圧力の差が大きく、内部流体が気体では下部が圧縮変形して小さくなることが考えられる。このような場合には袋３の長さを短いものとして、複数本を連続的に設置することにより、袋３ごとに上下の圧力差を小さくして極端な変形を防止することができる。
【００２９】
前記実施形態では、袋３内に炭酸ガスや、空気を注入したが、環境に悪影響を与えにくい他の気体でもよく、また、気体に代えて、例えば水と気体を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例に使用する膨らんだ袋を取付けたＨ形鋼を示し、（ａ）は部分省略部分断面正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面拡大図である。
【図２】同実施例の説明図で、（ａ）は親杭を形成した状態の横断平面図、（ｂ）は横矢板を設置した途中の状態の平面図、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。
【図３】本発明の実施例の袋を取付けたＨ形鋼を示し、（ａ）は部分省略部分破断斜視図、（ｂ）は針金で袋を取り付けた部分の拡大断面図である。
【図４】同実施例の袋の貯蔵、運搬時の形態を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      Ｈ形鋼
２      横矢板
３      袋
４      重炭酸ソーダ
５      酢酸の水希釈液
６      紙袋
７      小袋
８      ヒートシール部
９      ガムテープ
１０    針金
１１    内側面
１２    針金
１３    ガムテープ
１４    （針金の挿通孔）小孔
２０    杭穴
２１    境界線
２２    （掘り下げない側の）地所
２３    （掘り下げる側の）地所
２４    ソイルセメント
２５    親杭
３０    （矢板を挿入する）溝
【図１】
2006028965.tif 000003
【図２】
2006028965.tif 000004
【図３】
2006028965.tif 000005
【図４】
2006028965.tif 000006