(57)【要約】【課題】  複数ヘッド吸引時に個別吸引することによって生じる待ち時間を減少させる。【解決手段】  複数のヘッドに対して複数キャップを持ち個別または複数ヘッドを同時に吸引できる構成を持つ記録装置において、複数のヘッドの吸引タイマーが近接してアップすると思われる場合には該当するヘッドの内タイマー未達のものも含めて同時に吸引を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のヘッドとそれに対応する複数の回復手段を持インクジェット記録装置において、それぞれ複数のヘッドごとに時間を計測するタイマー、それぞれ複数ヘッドについて所定の基準に基づいて回復の要否を判断する判断手段、それぞれのタイマーの時間が近接しているか否かにより近接しているヘッド同士を同時に吸引するかどうかを決定する手段を持ち、複数のタイマーが近接していると判断された場合には同時に吸引を行う事を特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
インクジェット記録装置とそのクリーニング方法に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置においては長期間の放置によってインク中成分の蒸発によって吐出不良が生じる事が知られている。このような不良を解消する為、ポンプを用いた吸引やワイピング予備吐出等の手法で解消することが試みられてきた。そのうちポンプを用いた吸引は吐出不良解消のための有効な手段であり、特に長期間の休止後に用いられる。ドットカウントといわれる吐出動作時に吐出し消えきれなかった残留気泡の除去にも使用される場合がある。
【０００３】
ポンプを用いたクリーニング方法については、時間経過によって回復を行う、いわゆるタイマーによるクリーニング方法が特開平１０−１１９３１１等に公開されている。またタイマーに温度検知を併用した手段としては特開平１０−００６５３１や特開平０６−１９８８８６などが開示されている。またソフト的に電源を投入する回数を計測しその回数によって回復を行う構成を持つもの開示した例として特開２００１−２３２８２０が有る。これらの方法によってクリーニングを行い、印字不良を防止する構成が一般に用いられている。記録装置には通常カラー化のために複数のヘッドが用いられる。
【０００４】
現在、一般的な記録装置では４ヘッド、６ヘッド等複数のヘッドを持つものが一般的である。これらのヘッドに対しメインテナンスのために回復動作を実施する場合にはすべてのヘッドについて単一の回復手段で回復を行う方法、ヘッドごとに回復手段を持ち個別に回復を行う方法、複数のヘッドを１単位として１単位ごとに回復手段を持ち各単位で回復を行う方法等がある。全ヘッドを単一の回復手段で回復を行う場合にはヘッドごとに回復手段を制御するためのタイマーを持つ必要はなく単一のタイマーで十分である。一方で複数の回復手段を持ちその回復手段が１つ以上のヘッドを回復する場合には各ヘッドまたは回復手段ごとにタイマーを持つ必要がある。それぞれのタイマーは個別に動作し個々の回復手段が担当するヘッドが回復を行った際にはリセットされる。たとえば特定のヘッドのドットカウントを行うカウンターがカウントアップし、回復を行った場合にはカウンターをリセットすると同時にタイマーのリセットを行う。この際同時にその他のヘッドに対して回復を行い、回復手段またはヘッドのタイマーをリセットすれば各タイマー間に差異は生じないが、このように１つのヘッドがカウントアップした事で他のヘッドも回復するのはインクの無駄であり、一般的には同時にその他のヘッドの回復動作を行うことはないためタイマーにずれが生じる、このように個別のタイマーにずれが生じた状態で次回吸引動作を行う際に従来の方法ではそれぞれカウントアップしたヘッドに対して個別に吸引を行っていた。
【０００５】
又、別の従来例としては、特許文献５〜特許文献９をあげることが出来る。
【特許文献１】特開平１０−１１９３１１号公報
【特許文献２】特開平１０−００６５３１号公報
【特許文献３】特開平０６−１９８８８６号公報
【特許文献４】特開２００１−２３２８２０号公報
【特許文献５】特開平７−６８７９７号公報
【特許文献６】特開２００２−１３７４１７号公報
【特許文献７】特開２００２−２００７７５号公報
【特許文献８】特開２００２−２０５４１６号公報
【特許文献９】特開２００２−２０５４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
各ヘッドまたは回復手段ごとに回復系を制御するためのタイマーを持ち回復を行う場合には、各ヘッドまたは回復系ごとの回復が個別に行われることは上述した通りであるが、この際タイマーの状態によっては１つのヘッドまたは回復手段のタイマーによる吸引を行った直後に別のヘッドまたは回復手段のタイマーがタイムアップして再度吸引を行う場合が発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような不具合を回避するために、１つのヘッドまたは回復手段のタイマーがタイムアップした際に、同時に他のヘッドまたは回復手段のタイマーを参照しその差が小さければこれらを同時に回復を行わせる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の形態を用いることにより複数の回復動作が逐次に行われることによる時間のロスを最小限に留め、さらにタイマーの差が規定値以下であるかどうか判定することにより過剰に回復動作を歩個なうことを防止できる。また複数回の回復動作を行うことによって発生する回復の余分な負荷を減少することにより回復手段の長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明に使用したプリンターの外観を図１０に示す。ここで用いた記録装置はいわゆるシリアルスキャン型の記録装置であり、記録媒体の送り方向に対して直行する方向（主操作方向）に記録ヘッドスキャンして操作画像を形成する。まず印字時の動作の概略を説明する。まず給紙モーター５によりギヤを介して駆動される給紙ローラー６によって記録媒体が搬送される。キャリッジモーター３によりキャリッジユニット２を紙送りと直行方向にスキャンさせ一定のバンド幅を印字し、紙送りを行い、さらに次のバンド幅に付いて印字を行う構成となっている。ただしこのようなシリアルスキャン印字の場合には必要に応じて１スキャンでの紙送りを行わず、複数スキャン印字を行ってから紙送りを行う場合もあるし、１スキャンごとに所定のマスクによって間引かれたデーターを印字し１／ｎバンド前後の紙送りを行い、再度印字を行うことによって複数回の印字スキャンと紙送りによって画像を完成させる方法も実現されている。また本実施例ではキャリッジモーター３からキャリッジユニット２への駆動力の伝達にキャリッジベルト４を用いているがキャリッジベルトの代わりにリードスクリュー等他の駆動方法を用いてもかまわない。給紙された記録媒体は給紙ローラー６と圧力ローラーの間を通って印字部分に導かれる。印字に際しては、通常休止状態では記録ヘッドにはキャップが行われているため最初にキャップを開放しキャリッジをスキャン可動状態にしシリアルプリンターの場合、主操作方向へのスキャンができるようにする。その後１スキャン分のデーターがバッファーに蓄積されたらキャッリッジモーター３によりキャリッジユニット２をスキャンさせ印字を行う。
【００１１】
本発明のインクに用いられる水溶性有機溶剤としては、従来公知のインクに使用されているものであれば、概ね使用することが出来る。具体的には、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｎ−ペンタノール等の炭素数１〜５のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレン又はオキシプロピレン付加重合体；エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、ヘキシレングリコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；チオジグリコール；グリセリン；エチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類；トリエチレングリコールジメチル（又はエチル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルエーテル類；スルホラン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。上記の様な水溶性有機溶剤の含有量は、一般にはインクの全重量に対して重量％で１〜４９％、好ましくは２〜３０％の範囲である。又、上記の如き水溶性有機溶剤は、単独でも混合物としても使用出来るが、媒体を併有する場合の最も好ましい液媒体組成は、少なくとも１種の水溶性高沸点有機溶剤、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコールを含有するものである。
【００１２】
本実施例で用いたプリンターのデーターの流れを図１１にしめす。図１１において、１０１はプログラマブル・ベリフェラルインターフェイス（以下ＰＰＩとする）であり、図示しないホストコンピュータから送られてくる指令信号（コマンド）や記録情報信号を受信してＭＰＵ１０２に転送するとともに、コンソール１０６の制御、及びキャリッジがホーム位置にあることを検出するホーム位置センサー１０７よりの信号を入力している。ＭＰＵ（マイクロプロセッシングユニット）１０２は、制御用ＲＯＭ１０５に記憶された制御プログラムに従って、このインクジェットプリンター装置内の各部を制御する。１０３は受信した信号を貯え、或いはＭＰＵ１０２のワークエリアとして使用され、各種データーを一時的に記憶するためのＲＡＭである。１０４はフォント発生用ＲＯＭで、コード情報に対応して文字や記録等のパターン情報を記憶しており、入力したコード情報に対応して各種パターン情報を出力する。又、１３０または１２１はＲＯＭ１０４等により展開されたデーターを記憶するためのプリントバッファーであって、ｍ行分の容量を持つ。１０５はＭＰＵ２が実行する処理手順が格納されている制御用ＲＯＭである。これらの各部は、アドレスバス１１７およびデーターバス１１８を介して、ＭＰＵ１０２によりそれぞれ制御される。
【００１３】
１０８はキャリッジモーターで、記録ヘッド１１２を搭載したキャリッジを移動させて往復走査している。１１０は、紙等の被記録材をキャリッジの移動方向に対して垂直方向に搬送するための紙送りモーター、１１３はキャップ部材を駆動して、後述の記録ヘッド１１２のインク吐出口（図示せず）に当接し、インク吐出口を外気より遮断して、ノズルの乾燥を防止するため、またワイパーを動作させヘッドフェイス面のインクをふき取る党の動作を行うパージモーターをそれぞれ示す。１１５はキャリッジモーター１０８を駆動するためのモータードライバー、１１６は紙送りモーター１１０を駆動するためのモータードライバー、１１４はキャッピングモーター１１３を駆動するためのモータードライバーである。尚、コンソール１１６には、キーボードスイッチ及び表示ランプなどが設けられている。また、ホーム位置センサー１０７は、キャリッジのホーム位置近傍に設けられ、記録ヘッド１１２を搭載したキャリッジがホーム位置に到達したことを検知するものである。            １０９はシートセンサーで、記録用紙等の被記録材の有無、即ち、記録部に供給されたか否かを検知している。１１２は熱エネルギーを用いてインクに膜沸騰による状態変化を生起させてインク滴を吐出する方式のインクジェット記録ヘッドであり、この記録ヘッド１１２にはｍ個（例えば６４）の吐出口（図示せず）、各吐出口に対応したｍ個の吐出用ヒーター（図示せず）などが設けられている。１１１は記録情報信号に応じて記録ヘッド１１２の吐出用ヒーターを駆動するためのドライバーを示している。１２４は上記各部へ電源を供給する電源部であり、駆動電源装置としてＡＣアダプタと電池を有している。
【００１４】
以上の構成において、ＭＰＵ２は上記ＰＰＩ１０１を介してコンピュータなどのホスト装置に接続されており、このホスト装置から送られてくるコマンドおよび記録情報信号と、制御用ＲＯＭ１０６に格納されているプログラムの処理手順およびＲＡＭ１０６内に蓄えた記録情報とに基づいて、記録動作を制御する。
【００１５】
本発明が使用される分野で従来用いられている通常の記録装置においては、記録データーを送信するホスト１００よりパラレルポート・赤外ポートやネットワーク等を介して印字データーを送信する際、通常データー中の先頭部分に記録の行われるメディアの種類（普通紙・ＯＨＰ・光沢紙等のメディア、および転写フィルム・厚紙・バナー紙等の特殊なメディアの種別）、メディアサイズ（Ａ４・Ａ４レター・Ａ３・Ｂ４・Ｂ５・または封筒・はがき）、印字品位（ドラフト・高品位・中品位・特定色の強調・モノクロ／カラーの種別等）、給紙カセット（ＡＳＦ・手差し・ビン１・ビン２等）、オブジェクトの自動判別の有り無しを記載したコマンドを送信し、本体ではそのコマンドを受け付けることによって通常ＲＯＭと呼ばれるメモリー領域（メモリー１  １２２）に収納された各種のデーターに基づいてマルチパス記録の際の印字パス数・単位面積あたりのインクの打ち込み量・印字方向等を決定し記録を行う。また場合によっては処理液を塗布する・しない、等の情報をコマンドとして送信することもある。これらの情報にしたがって、記録装置側では前述したＲＯＭから記録に必要なデーターを読み込みそれらのデーターにしたがって記録を行うが、これらのＲＯＭから読み出すデーターには上記以外に、各パスを記録する際の記録に使用するマスク種類、記録ヘッドの駆動条件（たとえば印可するパルス形状・印可時間）やドロップレットのサイズ、紙送りの条件、キャリッジ速度等がある。
【００１６】
本実施例で使用されるインクタンクはＰＰ、ＰＥ等の樹脂によりインジェクション・ブロー等により成型され、超音波溶着・熱溶着・接着・勘合などの技術を用いて組み立てが行われる。タンク内部は外装がそのままインクチャンバーといて機能する形式のものや内部にインクを充填した袋を持つもの、また内部に多孔質体挿入してインク保持をさせ同時に負圧を発生させるもの等がある。また負圧機構をタンクに持たせる場合は、タンク内部の袋部分を袋内部または外部に設けられたばね機構等によって拡大方向に支持することによって負圧を発生させる場合もある。
【００１７】
図２および図３には本実施例で使用したヘッドの外観図を、図４には本実施例で使用したヘッドの断面図を、図５にはワイパーの外観図を示した。図４の断面図は図２，図３に示したヘッドのＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’面での断面図である。図５−（２）に示したノズルワイパー２０の幅はいずれも同じであるが、図５−（１）に示したＢｋ．のノズルワイパー２０の幅は図４のチップの幅Ｆよりも狭く作成されておりそれぞれ対応するヘッドのチップ幅よりも小さくなっている。これはヘッドが印字メディアとの接触を回避するために、各色のチップが図４に見られるようにＴＡＢ面よりも若干凹んでおり、この凹んだ面にワイパーが入り込み払拭する用に構成するためである。図５のワイパーは、図示しないワイパーホルダー２７に、同じく図示しないワイパー固定金具を用いて取り付けられており、ワイパーの位置あわせはワイパー２０，２１，２２に開けられた孔、およびワイパーホルダーに設けられたピンとの勘合によって行われる。ワイパー２０，２１，２２は、図２，図３および図５中に示したＷ方向に向け、パージモーター１１３によって駆動され、オリフィスおよびＴＡＢ面を払拭する。ワイピング動作が終了するとキャリッジをワイピング領域の外に退避し、ワイパーを逆方向に駆動しワイピングを開始するポジションに戻す。
【００１８】
図２のヘッドにおいてＢｋ．チップでは１ｃｍあたり約２４５ｎｏｚｚｌｅの密度で６４０ノズルが配列されており、ｃｏｌｏｒのチップでは各色とも１ｃｍあたり約４９０ｎｏｚｚｌｅの密度で１２８０ノズルが配列されている。図３のヘッドではすべてのチップで各色とも１ｃｍあたり約４９０ｎｏｚｚｌｅの密度で１２８０ノズルが配列されている。図４においてインクは供給口２３からＤの方向に進行・供給され、ヘッド内のフィルター上のインク液室２４に導かれる。その後図中の矢印Ｅの方向に進み、フィルター２５によって混入したゴミ等をろ過したうえで、フィルター下のインク液室２６に導かれ、オリフィスプレート下面に形成されたインクを吐出するノズルへと導かれる。図６および図７には本発明に用いられた図２，図３に示したヘッドのノズル部分の拡大図を示した。インク液室はオリフィスプレート３１と液室形成部材３４とヒーターを搭載したヒーターボードにより形成されている。この部分に貯留されたインクはヒーター３３の加熱により気泡を生成し気泡の膨張に伴ってオリフィスプレートから押し出され、空気との界面張力によって球状の液滴となり被記録部材に向かって飛翔する。
【００１９】
本発明の記録装置はいわゆるＡ４サイズの被記録材を想定して構成されており、印字時の総ドット数がＡ４被記録媒体に対してフルにデーターを印字した場合にはｃｏｌｏｒでは１．２６×１０８ｄｏｔの印字ドット数が最大値となる。同様にＢｋ．ヘッドは３．１７×１０７ｄｏｔの印字ドット数最大印字可能なドット数である。ワイピング時のドットカウントについては記録装置内のドットカウンターによってカウントされたドット数を本体（メモリー１２２等）に保存し、印字終了後あらかじめ定められた値に達したかどうかを判断するように構成されている。本実施例ではワイピングをする／しないの判断は各ページ終了時に行うよう構成したが、印字領域が大きいプロッター、大判プリンターの場合には各印字スキャン後にワイピングする／しないの判断を行うよう構成する事も可能である。またドットカウントのみでなくフェイス面に付着するインクミストは印字デューティーによっても変動する場合があるため、ドット数にデューティーを元に算出した係数を加味してドット数の増減を行う構成とすることも可能である。
【００２０】
通常の印字時シーケンスを図８に、印字終了時のシーケンスを図９に示す。図８において印字が指令されるとＳｔｅｐ２１（以降Ｓ１３同様にＳｔｅｐ○はＳ○と称する。）において印字前回復Ｓ２２シーケンス（図１詳細は後述）が行われ他のち図８のＳ２２以下の手順に従って印字が行われる。まず印字可能な状態とするため、キャップをしているかどうかをセンサーの信号により確認し、キャップされていればキャップをオープンさせる（Ｓ３２）。その後給紙を行い（Ｓ２３）プリントバッファー１２１に１スキャン分のデーターがそろっていれば（Ｓ２４）予備吐出を行い（Ｓ２５）印字を行う（Ｓ２６）。印字データーがそろっていない場合には、データーがプリントバッファー１２１にそろうまで待機する（Ｓ２７）。印字データーが揃わなければＳ２８で所定時間（Ｔcap）ウエイトし、それでもデーターが揃わなければ、キャップを行い（Ｓ３３）さらにデーターが揃うのを待つ。ただしキャップオープン状態で、一定時間中にあらかじめ設定された時間Ｔpreinj.を超えた場合にはこの設定時間ごとに吐出不良防止のために予備吐を行う（Ｓ３４）。印字ウエイト中に１スキャン分の印字データーが揃い、印字可能になった場合には、印字直前に予備吐出を行い（Ｓ３４）印字動作を行う（Ｓ２６）。この実施例の場合スキャン前に毎回予備吐を行っているが、印字直前にタイマーによって予備とする／しないを選択する構成も可能である。印字が終了した後、排紙コマンドの有無を確認する（Ｓ３０）。排紙コマンドを受け付けた場合は排紙を行い、印字動作は終了する。
【００２１】
本実施例の１つの形態を図１に示した。個々で複数の印字チップの集合を便宜的にＡ側、Ｂ側と称する。それぞれの単位については図２、図３中に図示したとおりである。Ｓ１においてソフトオンまたは印字等の起動命令が下されるとＳ２において現在時間の取得が行われ、引き続きＡ側、Ｂ側の前回クリーニングした時点の時刻（Ｓ３、Ｓ４）Ｔa 、Ｔb を取得する。Ｓ５、Ｓ６においてＡ側、Ｂ側それぞれの前回クリーニングからの経過時間Ｔna、Ｔnbを計算する。その結果に基づきＳ７でまずＡ側のＴnaとクリーニングを実行する閾値であるＴlaとを比較し閾値Ｔlaを超えている場合にはＳ８に進みＢ側ヘッドの判定を行い、Ｓ７と同様にＴnbと閾値Ｔlbを比較しＴnbがＴlbを超えていればＳ１０の同時クリーニングに進む。他方でＴnbがＴlbを超えていなければ本実施例のとおりＴa とＴb の差が規定値Ｔc 以下であるかどうかを判定する。差がＴc 以下であればＳ１０に進み同時吸引を行いＳ１３で双方のタイマーをリセットし終了する。又Ｓ７でＴnaがＴlaを超えていない場合はＳ８’に進みＳ８と同様にＴnbとＴlbの比較を行う。ＴnbがＴlbを超過していなければ回復動作は行われず終了する。ＴnbがＴlbを超えている場合はＳ９にてＴb とＴa のさを求め規定値Ｔc 以下であればＳ１０で同時クリーニングを行う。まとめると、それぞれのタイマー時間差（Ｔa とＴb の差）の判定Ｓ９を行うのはＡ側、Ｂ側いずれか一方（複数も可能）がタイムアップしており他方（複数でも可）がタイマー未達（図中でＳ７，８のどちらかにＮＯの判定がある）の場合である。いずれもタイムアップしていれば同時吸引シーケンスを実施し、終了する。どちらか一方のみがタイムアップしており他方はタイムアップしていない場合でもＴa とＴb の差がＴc より大きければ通常の吸引動作と同様に図中の個別回復シーケンスに移動しどちらか一方のタイムアップしているヘッドのみ（Ｓ１１＋Ｓ１４実施またはＳ１２＋Ｓ１５を実施）回復動作を実施する。なお上記に用いられている時刻は一般に用いられる絶対的な標準時によるものであっても良いし、内部のＲＴＣなどによる相対的な時間でも良い。
【００２２】
図１２には従来用いられている印字前回復シーケンスの一例を示したＳ６のクリーニング間隔の計算までは図１の本発明の形態と同じである。その後各Ａ側、Ｂ側について判定を実施しそれぞれ両方がタイムアップしている場合はＳ１０のＡ側、Ｂ側同時クリーニングを実施、両タイマーをリセットする。Ａ側、Ｂ側いずれかがタイムアップしている場合は実施例の場合と異なり特に判定を行わず、タイムアップしたヘッドのみの回復動作を実施する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例に記載の判定シーケンス
【図２】実施例で用いたヘッドの外観図
【図３】実施例で用いたヘッドの外観図
【図４】実施例で用いたヘッドの断面図
【図５】実施例で用いたワイパーの構成例
【図６】ノズル部拡大図
【図７】オリフィス部拡大図
【図８】印字シーケンス
【図９】印字後回復シーケンス
【図１０】実施例１で用いた記録装置の外観図
【図１１】実施例１で用いた記録装置のデーターフロー図
【図１２】従来例のクリーニング判定シーケンス
【符号の説明】
【００２４】
１  パージユニット
２  キャリッジユニット
３  キャリッジモーター
４  キャリッジベルト
５  給紙モーター
６  給紙ローラー
７  圧力ローラー
８  イジェクトローラー
９  記録ヘッド
１０  シャフト
１１  Ｂｌａｃｋオリフィスプレート
１２  Ｃｙａｎオリフィスプレート
１３  Ｍａｇｅｎｔａオリフィスプレート
１４  Ｙｅｌｌｏｗオリフィスプレート
１５  Ｌｉｇｈｔ  Ｃｙａｎオリフィスプレート
１６  Ｌｉｇｈｔ  Ｍａｇｅｎｔａオリフィスプレート
１９  供給口
２０  １チップ用のノズルワイパー
２１  ３チップ用のノズルワイパー
２２  全面ワイパー
２３  インク供給口
２４  フィルター上インク液室
２５  フィルター
２６  フィルター下インク液室
２７  ワイパーホルダー
２８  ワイパー固定金具
２９  スペーサー
３０  ＴＡＢ面
３１  オリフィスプレート
３２  ノズル
３３  ヒーター
３４  液室形成材料
１００  ホスト
１０１  ＰＰＩ
１０２  ＣＰＵ
１０３  ＲＡＭ
１０４  印字データー用ＲＯＭ
１０６  コンソール
１０７  ホームポジションセンサー
１０８  キャリッジモーター
１０９  シートセンサー
１１０  搬送モーター
１１１  ヘッドドライバー
１１２  記録ヘッド
１１３  パージモーター
１１４−６  モータードライバー
１１７  アドレスバス
１１８  データーバス
１２０  電源部
１２１  プリントバッファー
１２２  メモリー１
１２３  メモリー２
１２４  ゲートアレイ
１３０  プリントバッファー
１５０  データー処理部分
２０１  メインタンク
２０２  サブタンク
２０３  バッファー室
２０４  大気側ピン
２０５  供給側ピン
２０６  タンクゴム
２０７  供給側チューブ
２０８  供給ジョイント
２０９  導電線
２０１  メモリー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2006334882.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2006334882.tif 000013
【図１２】
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