(57)【要約】【課題】送風ファンの取付位置を容易に且つ高精度に設定可能なクリーナモータ用転がり軸受を提供する。【解決手段】送風ファン２が回転軸１８に対してネジ２０で固定されたクリーナモータＭに用いる転がり軸受４であって、転がり軸受は、相対的に回転可能に対向配置された内輪８及び外輪１０と、内外輪の軌道面8m,10m間に転動自在に配列された複数の転動体(玉)１２と、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する保持器１４と、内外輪の両側に設けられた環状の密封板１６とを備え、内輪が回転軸に固定され、外輪がハウジング(ブラケット６)に固定されていると共に、内輪の一方側面には、位置決め用突出部２２が設けられており、当該位置決め用突出部(突出端２２ａ)に送風ファンを当て付けた状態でネジで固定することにより、送風ファンとハウジングとの隙間Ｓを一定に設定する。【選択図】    図１
2006204062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風ファンが回転軸に対してネジで固定されたクリーナモータに用いる転がり軸受であって、
転がり軸受は、相対的に回転可能に対向配置された内輪及び外輪と、内外輪の軌道面間に転動自在に配列された複数の転動体と、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する保持器と、内外輪の両側に設けられた環状の密封板とを備え、内輪が回転軸に固定され、外輪がハウジングに固定されていると共に、
内輪の一方側面には、位置決め用突出部が設けられており、当該位置決め用突出部に送風ファンを当て付けた状態でネジで固定することにより、送風ファンとハウジングとの隙間を一定に設定することが可能なクリーナモータ用転がり軸受。
【請求項２】
位置決め用突出部は、内輪の一方側面を外輪の幅寸法よりも突出させることで、当該内輪の一方側面に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリーナモータ用転がり軸受。
【請求項３】
位置決め用突出部は、内輪とは別体で形成されており、内輪の一方側面に隣接配置されていることを特徴とする請求項１に記載のクリーナモータ用転がり軸受。
【請求項４】
位置決め用突出部は、回転軸の周方向に沿って連続的に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のクリーナモータ用転がり軸受。
【請求項５】
位置決め用突出部は、回転軸の周方向に沿って断続的に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のクリーナモータ用転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーナモータの送風ファンを容易に位置決めして高精度に固定することが可能なクリーナモータ用転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば家電モータや住宅設備モータ或いはＯＡ関連機器のモータなど各種のクリーナモータが知られており(特許文献１参照)、その用途において省エネ高効率化が望まれている。これに応えるためには、特に送風ファンを高精度に位置決めして固定することが必要である。例えば図２に示すような従来のクリーナモータＭにおいて、送風ファン２は、転がり軸受４(例えば、密封玉軸受)のハウジング(ブラケット)６に対して所定の隙間Ｓを空けて位置決めされている。
【０００３】
具体的に説明すると、転がり軸受(密封玉軸受)４は、相対的に回転可能に対向配置された内輪８及び外輪１０と、内外輪8,10の軌道面8m,10m間に転動自在に配列された複数の転動体(玉)１２と、複数の転動体(玉)１２を１つずつ回転自在に保持する保持器１４と、内外輪8,10の両側に設けられた環状の密封板１６とを備えている。この構成において、内輪８には回転軸１８が固定され、外輪１０にはブラケット６が固定されている。なお、ブラケット６は、その両端部が断面Ｌ字状6a,6bを成しており、一方のＬ字状端部６ａを外輪１０の一方側面１０ａに当て付けた状態で位置決め固定されている。
【０００４】
なお、図２において、密封板１６には、金属板をプレス加工した環状のシールドが用いられており、当該シールド１６は、その基端が外輪１０の内周面１０ｓに固定され、その先端は内輪８の外周面８ｓに向って延出し、内輪外周面８ｓに対して接触すること無く所定の隙間(ラビリンス)が構成されている。これにより、軸受内に封入された潤滑剤(例えば、グリース、油)が外部へ漏洩したり、外部から異物(例えば、水、塵埃)が軸受内に浸入したりすることを防止している。
【０００５】
このような転がり軸受(密封玉軸受)４が組込まれた従来のクリーナモータＭにおいて、送風ファン２は、回転軸１８に対してネジ２０で固定され、ブラケット(ハウジング)６に対して所定の隙間Ｓを空けて位置決めされている。そして、回転軸１８を回転させて送風ファン２を旋回させることにより、所定方向の気流を発生させることができる。
【０００６】
ところで、送風ファン２を回転軸１８に固定する際には、周囲の構成部材(例えば、ハウジング(ブラケット)６)と干渉しないように高精度に位置決めする必要がある。しかしながら、従来のクリーナモータＭにおいて、送風ファン２はネジ２０で回転軸１８に固定されるため、当該送風ファン２を高精度に位置決めする作業は比較的面倒である(手間がかかる)と共に、固定位置(特に、隙間Ｓ)にバラツキが生じる場合もある。この場合、バラツキの程度によっては、送風ファン２とブラケット６とが互いに干渉する虞もある。
【特許文献１】特開２０００−９２７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされており、その目的は、送風ファンの取付位置を容易に且つ高精度に設定することが可能なクリーナモータ用転がり軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するために、本発明は、送風ファンが回転軸に対してネジで固定されたクリーナモータに用いる転がり軸受であって、転がり軸受は、相対的に回転可能に対向配置された内輪及び外輪と、内外輪の軌道面間に転動自在に配列された複数の転動体と、複数の転動体を１つずつ回転自在に保持する保持器と、内外輪の両側に設けられた環状の密封板とを備え、内輪が回転軸に固定され、外輪がハウジングに固定されていると共に、内輪の一方側面には、位置決め用突出部が設けられており、当該位置決め用突出部に送風ファンを当て付けた状態でネジで固定することにより、送風ファンとハウジングとの隙間を一定に設定する。
【０００９】
この場合、位置決め用突出部は、内輪の一方側面を外輪の幅寸法よりも突出させることで、当該内輪の一方側面に一体的に形成しても良いし、或いは、内輪とは別体で形成し、当該内輪の一方側面に隣接配置しても良い。
また、位置決め用突出部は、回転軸の周方向に沿って連続的に形成しても良いし、或いは、回転軸の周方向に沿って断続的に形成しても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、内輪の一方側面に位置決め用突出部を設け、当該位置決め用突出部に送風ファンを当て付けてネジで固定するだけで、送風ファンの取付位置を容易に且つ高精度に設定することができる。これにより、送風ファンとハウジングとの隙間を一定に設定することができるため、送風ファンを高速旋回させている間もハウジングに干渉する虞は無く、常時安定した気流を発生させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態に係るクリーナモータ用転がり軸受について、図１を参照して説明する。なお、本実施の形態のクリーナモータ用転がり軸受４は、その基本構成は上述した従来の転がり軸受４(図２)と同様であるため、以下では、本発明の特徴部分の説明に止める。この場合、本実施の形態の説明に際し、図２の転がり軸受４と同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１２】
図１に示すように、本実施の形態のクリーナモータ用転がり軸受４において、内輪８の一方側面には、位置決め用突出部２２が設けられており、当該位置決め用突出部２２は、内輪８の一方側面を外輪１０の幅寸法(一方側面１０ａ)よりも突出させることで、当該内輪８の一方側面に一体的に形成されている。この場合、位置決め用突出部２２は、回転軸１８の周方向に沿って連続的に形成されている。これに対して、内輪８の他方側面は、外輪１０の幅寸法に一致させて形成されている。
【００１３】
なお、位置決め用突出部２２の突出量Ｔは、例えばクリーナモータＭ及び転がり軸受４の大きさや使用目的或いは使用環境に応じて、送風ファン２が周囲の構成部材(例えば、ハウジング(ブラケット)６)と干渉しないように設定されるため、ここでは特に数値限定はしない。
【００１４】
また、位置決め用突出部２２が設けられた内輪８において、その軌道面８ｍは、当該内輪８の中央位置から他方側面(位置決め用突出部２２が設けられた一方側面とは反対側の側面)に所定量だけずらして形成されている。別の言い方をすると、内輪８の軌道面８ｍは、外輪１０の軌道面１０ｍに対向した位置に形成されている。これにより、複数の転動体(玉)１２を内外輪8,10の軌道面8m,10m間で転動自在に配列させることができる。
【００１５】
このような構成において、位置決め用突出部２２の突出端２２ａに送風ファン２を当て付けた状態でネジ２０で固定することにより、送風ファン２を容易に位置決めして高精度に固定することができる。ところで、従来のクリーナモータＭにおいて、送風ファン２はネジ２０で回転軸１８に固定されるため、当該送風ファン２を高精度に位置決めする作業は比較的面倒である(手間がかかる)と共に、固定位置(特に、隙間Ｓ)にバラツキが生じる場合もある。この場合、バラツキの程度によっては、送風ファン２とブラケット(ハウジング)６とが互いに干渉する虞もある。
【００１６】
しかしながら、上述した構成を有する本実施の形態のクリーナモータ用転がり軸受４によれば、位置決め用突出部２２の突出端２２ａが送風ファン２の取付基準面として機能するため、かかる取付基準面(突出端)２２ａに送風ファン２を当て付けてネジ２０で固定するだけで、転がり軸受４(ブラケット６)に対する送風ファン２の取付位置を容易に且つ高精度に設定することができる。これにより、送風ファン２とブラケット(ハウジング)６との隙間Ｓのバラツキを無くすることができる。即ち、送風ファン２とブラケット(ハウジング)６との隙間Ｓを一定に設定することができる。このため、送風ファン２を高速旋回させている間もブラケット６に干渉する虞は無く、常時安定した気流を発生させることが可能となる。
【００１７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることは無く、以下のように変更することが可能である。
上述した実施の形態では、位置決め用突出部を回転軸１８の周方向に沿って連続的に形成したが、これに対して、回転軸の周方向に沿って断続的に形成しても良い。
また、上述した実施の形態において、位置決め用突出部を内輪８の一方側面に一体的に突出形成したが、これに対して、内輪８とは別体で形成し、内輪８の一方側面に隣接配置しても良い。
【００１８】
また、上述した実施の形態では、密封板１６としてシールドを用いたが、例えば図３(ａ),(ｂ)に示すように、心金２４入りの樹脂製シールを用いても良い。このようなシールには、リップ２６が内輪８の外周面８ｓに接触しないタイプの非接触シール(同図(ａ))、或いは、リップ２６が内輪８の外周面８ｓに接触するタイプの接触シール(同図(ｂ))が含まれることは言うまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態に係るクリーナモータ用転がり軸受の構成を示す断面図。
【図２】従来のクリーナモータ用転がり軸受の構成を示す断面図。
【図３】(ａ)は、密封板として非接触シールを用いたクリーナモータ用の構成を示す断面図、(ｂ)は、密封板として接触シールを用いたクリーナモータ用の構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００２０】
２  送風ファン
４  転がり軸受
６  ハウジング(ブラケット)
８  内輪
１０  外輪
１２  転動体
１４  保持器
１６  密封板
１８  回転軸
２２  位置決め用突出部
【図１】
2006204062.tif 000003
【図２】
2006204062.tif 000004
【図３】
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