(57)【要約】【課題】  本発明は、低連量印刷用紙折り畳み時の送風機の風によるＪＡＭを防止し、高連量印刷用紙折り畳み時の重なり合う印刷面のトナーが溶着することを防止することができる用紙折り畳み装置を提供するものである【解決手段】  スイングフィンの先端揺動軌跡とテーブルの上面に積載された印刷用紙上面との相対距離を印刷用紙連量により変化させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸を中心に揺動するスイングフィンにより折りミシン目のついた連続印刷用紙を折りミシン目に沿って表裏交互に折り畳み、前記折り畳まれた印刷用紙が積載されるテーブルと、該テーブルに積載された印刷用紙上面の位置を検出するセンサを有し、該センサの検出値により、前記テーブルが一定量降下する用紙折り畳み装置において、前記スイングフィンの先端揺動軌跡と前記テーブルの上面に積載された印刷用紙上面との相対距離を変更する変更手段を設けたことを特徴とする用紙折り畳み装置。
【請求項２】
前記スイングフィンの先端揺動軌跡と前記テーブルの上面に積載された印刷用紙上面との相対距離を折り畳まれる印刷用紙の連量により変更する変更手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の用紙折り畳み装置。
【請求項３】
前記スイングフィンの先端揺動軌跡と前記テーブルの上面に積載された印刷用紙上面の相対距離とを、低連量用紙印刷時は短く設定し、印刷用紙連量の増加とともに長くなるように変更する変更手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の用紙折り畳み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式などを利用した印刷機の用紙折り畳み装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術を図２を用いて説明する。
【０００３】
図２に示すように、電子写真印刷装置は、光導電性を有する感光体表面１に光学部２により印刷データを露光し、感光体表面１に電位差を生じさせ、粉体インクであるトナ−を現像機３により現像し、感光体表面１から印刷用紙４に転写させ、定着装置５で加熱することでトナ−を融解し、印刷用紙４に定着させ、用紙折り畳み装置６で印刷用紙４の折り畳みを行っている。
【０００４】
定着装置５より送られてきた印刷用紙４は、一軸を中心に揺動するスイングフィン７により、折りミシン目に沿って表裏交互に折り畳たまれ、Ｔベルト８により折り畳まれた用紙ミシン目をテーブル９上に押さえ付け印刷用紙４を折り畳み、テーブル９上に一定量の印刷用紙４が堆積されると、印刷用紙４の上面が光学式センサ１０により検出されテーブル９が一定量降下し、これらの動作を繰り返し、折り畳みを行っている。
さらに、従来の用紙折り畳み装置は、定着装置５により加熱された印刷用紙４に残留した熱を冷やす手段として、用紙冷却用送風機１１及び用紙冷却用ダクト１２を有しており、ダクトの送風口を、用紙積載方向に沿って複数設けることにより用紙冷却効果を向上している。(例えば特許文献１参照)
しかし、スイングフィン７と折り畳まれた印刷用紙４上面との相対位置関係による用紙冷却効果の向上及び用紙折り畳み性の向上の両立については、記載されていない。
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−２７８２７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の用紙折り畳み装置では、スイングフィンとテーブル上に積載された用紙の上面位置は、用紙上面を検出する光学式センサの検出により、一定に制御されている為に次の課題があった。
【０００７】
高連量印刷用紙を折り畳む時に、スイングフィンとテーブル上に積載された用紙に挟まれた印刷用紙の曲げ弾性力により、積載された印刷用紙上面をテーブル側に押し下げる大きな力が働き、冷却風による印刷用紙の浮き上がりを阻害し、冷却不足となり、重なり合う印刷面のトナーが溶着する。
【０００８】
また、高連量印刷用紙の冷却風による印刷用紙の浮き上がりを向上し、冷却効果を増加させるためには、大型の冷却ファンを必要とし、機器の価格アップとなる。
【０００９】
さらに、大型の冷却ファンを用いると用紙の曲げ弾性力の小さい低連量印刷用紙での冷却風による印刷用紙の浮き上がり過ぎにより、ＪＡＭが発生し、低連量印刷用紙と高連量印刷用紙でのＪＡＭ及び用紙冷却の両立が困難であった。
【００１０】
本発明の目的は、低連量印刷用紙折り畳み時の送風機の風によるＪＡＭを防止し、高連量印刷用紙折り畳み時の重なり合う印刷面のトナーが溶着することを防止することができる用紙折り畳み装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題は、スイングフィンの先端揺動軌跡と前記テーブルの上面に積載された印刷用紙上面との相対距離を印刷用紙連量により変化させることにより達成できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、スイングフィンの先端揺動軌跡とテーブルの上面に折り畳まれた印刷用紙上面との相対位置を用紙連量により変化させることにより、高連量印刷用紙および低連量印刷用紙において共通の冷却風を用い、低連量印刷用紙のジャムを防止可能でき、さらに、高連量印刷用紙での冷却不足による重なり合う印刷面のトナーが溶着することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
スイングフィンの先端揺動軌跡とテーブルの上面に積載された印刷用紙の上面との相対位置を変更可能とする手段を、スライド式で伸縮可能なスイングフィンを用いることで実現した。
【実施例１】
【００１４】
図１における実施例では、印刷用紙４は、一軸を中心に揺動し、スライド式で伸縮可能なスイングフィン７によって印刷用紙４のミシン目に沿って折り畳まれ、Ｔベルト８により折畳まれたミシン目をテーブル９側に押さえつけている。テーブル９上に一定量の用紙４が堆積されると、光学式センサ１０によって印刷用紙４の上面が検出されテーブル９が一定量下がるようになっている。
印刷用紙４は、定着装置により加熱され、８０℃以上の高温のまま用紙折り畳み部に搬送されてきており、この印刷用紙４の温度を７０℃以下まで冷却しないと、重なり合う印刷面のトナーが溶着するために、用紙冷却用送風機１１及び用紙冷却用ダクト１２を有し、印刷用紙４に送風している。
【００１５】
スライド式で伸縮可能なスイングフィン７の使用方法として、高連量印刷用紙４ａを使用時には、スイングフィン７を最上位まで押し込み、低連量印刷用紙４ｂを使用時には、スイングフィン７を最もテーブル９の上面に近い側に引き伸ばす。
【００１６】
本構成とすることにより、高連量印刷用紙４ａ使用時は、スイングフィン７の先端揺動軌跡とテーブル９の上面に積載された印刷用紙４の隙間が大きくなり、用紙弾性力によるテーブル９の上面に積載された印刷用紙４をテーブル９側に押し付ける力が緩和され、用紙冷却ダクト１２からの送風によるテーブル９上の印刷用紙４の浮き上がりが向上し、冷却不足による重なり合う印刷面のトナーが溶着することを防止できる。
【００１７】
また、低連量印刷用紙４ｂ使用時には、スイングフィン７の先端揺動軌跡とテーブル９の上面に積載された印刷用紙４の隙間が小さくなり、用紙弾性力によるテーブル９の上面に積載された印刷用紙４をテーブル９側に押し付ける力が増大し、用紙冷却ダクト１２からの送風によるテーブル９上の印刷用紙４の浮き上がりを抑えることが可能となり、印刷用紙４の浮き上がり過ぎによるＪＡＭの発生無い折り畳みが可能である。
【００１８】
本実施例では、スイングフィン７の先端揺動軌跡とテーブル９の上面に積載された印刷用紙４上面との相対距離を高連量印刷用紙４ａと低連量印刷用紙４ｂの２段階に分け、使用しているが、印刷用紙連量により、３段階以上に分け、使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
スイングフィンの先端揺動軌跡とテーブルの上面に積載された印刷用紙上面との相対距離を変化させることにより印刷用紙の折り畳み性及び用紙冷却性を改善しており、高速機での折り畳み用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例を示した側面図である。
【図２】従来の動作を示した側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…感光体表面、２…光学部、３…現像機、４…印刷用紙、４ａ…高連量印刷用紙、４ｂ…低連量印刷用紙、５…定着装置、６…用紙折り畳み部、７…スイングフィン、８…Ｔベルト、９…テーブル、１０…光学式センサ、１１…用紙冷却用送風機、１２…用紙冷却用ダクトである。
【図１】
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【図２】
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