(57)【要約】      （修正有）【課題】はんだ鏝本体を大型化することなく、加熱体の中空部に流通管を設け、この流通管内に不活性ガスを通すことにより効率的に加熱した不活性ガスを鏝先から噴射する新規なガス噴射式はんだ鏝を提供する。【解決手段】一端から他端に連通する中空の保持部材１と、この保持部材１の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体２と、この加熱体２の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管３を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体４と、前記加熱体２の他端に接触して前記加熱体２により加熱される鏝先部材５とを具備し、この鏝先部材５の前記加熱体２の他端に接触する内側から前記鏝先部材５の側面に貫通する複数の噴射孔６を形成し、前記流通管体４を通過した不活性ガスを前記噴射孔６から噴射するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記加熱体の他端に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、この鏝先部材の前記加熱体の他端に接触する内側から前記鏝先部材の側面に貫通する複数の噴射孔を形成し、前記流通管体を通過した不活性ガスを前記噴射孔から噴射するようにしたガス噴射式はんだ鏝。
【請求項２】
一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記加熱体の他端における周面に部分的に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、前記加熱体の他端における周面に形成した空隙部分を介して、前記流通管体を通過してきた不活性ガスを前記鏝先部材の側面の周辺に導くようにしたガス噴射式はんだ鏝。
【請求項３】
一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記保持部材の他端に設けられ、前記鏝先部材を包囲する反射部材と、前記加熱体の他端に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、この鏝先部材の前記加熱体の他端に接触する内側から前記鏝先部材の側面に貫通する複数の噴射孔、或いは前記加熱体の他端における周面に形成した空隙部分から噴射された不活性ガスを前記反射部材により反射させて前記鏝先部材の先端部に集中させるようにしたガス噴射式はんだ鏝。
【請求項４】
一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記加熱体の他端における周面に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、この鏝先部材の前記加熱体の他端に接触する内側から前記鏝先部材の先端部に噴射孔を形成し、前記流通管体を通過した不活性ガスを前記噴射孔から噴射するようにしたガス噴射式はんだ鏝。
【請求項５】
前記流通管体は、多角形の網目状の管である請求項１乃至４のいずれかに記載のガス噴射式はんだ鏝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主に、加熱した不活性ガス又は不活性ガスと還元性ガスとの混合ガスを鉛フリーはんだに噴射してはんだ付けを行うガス噴射式はんだ鏝に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鏝本体の外周に混合ガスを流通させるためのガス流路が形成されると共に、はんだ鏝の先端に、この流路に通じる噴射口が鏝先を取り囲むように開口したものがある（例えば、特許文献１参照）。また、ガス用ヒータと鏝用ヒータとを別々に設けることなく、一つのヒータのみを設けて共用してもよい旨の記載がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６３２２３号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、本体の外周に混合ガスを流通させるためのガス流路が形成されているので、はんだ鏝本体が大型化し、ガス用ヒータと鏝用ヒータとを別々に設けると、はんだ鏝本体がさらに大型化するという課題があった。また、加熱した鏝先とはんだ付けの予備加熱（鉛フリーはんだの融点が共晶はんだよりも高いため）した対象箇所との温度低下を避けるためにガスと鏝との両方に十分な熱を与えなければならないが、ガス用ヒータと鏝用ヒータとを共用した場合には、ヒータの調整が難しいという課題もあった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解消するためになされたもので、はんだ鏝本体を大型化することなく、加熱体の中空部に流通管を設け、この流通管内に不活性ガスを通すことにより効率的に加熱した不活性ガスを鏝先から噴射する新規なガス噴射式はんだ鏝を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明に係るガス噴射式はんだ鏝は、一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記加熱体の他端に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、この鏝先部材の前記加熱体の他端に接触する内側から前記鏝先部材の側面に貫通する複数の噴射孔を形成し、前記流通管体を通過した不活性ガスを前記噴射孔から噴射するようにしたものである。
【０００７】
請求項２の発明に係るガス噴射式はんだ鏝は、一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記加熱体の他端における周面に部分的に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、前記加熱体の他端における周面に形成した空隙部分を介して、前記流通管体を通過してきた不活性ガスを前記鏝先部材の側面の周辺に導くようにしたものである。
【０００８】
請求項３の発明に係るガス噴射式はんだ鏝は、一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記保持部材の他端に設けられ、前記鏝先部材を包囲する反射部材と、前記加熱体の他端に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、この鏝先部材の前記加熱体の他端に接触する内側から前記鏝先部材の側面に貫通する複数の噴射孔、或いは前記加熱体の他端における周面に形成した空隙部分から噴射された不活性ガスを前記反射部材により反射させて前記鏝先部材の先端部に集中させるようにしたものである。
【０００９】
請求項４の発明に係るガス噴射式はんだ鏝は、一端から他端に連通する中空の保持部材と、この保持部材の内側に設けられ、一端から他端に延びた中空の加熱体と、この加熱体の中空部に一端から他端に延びた複数の流通管を有し、一端から他端に流通する不活性ガスを加熱する流通管体と、前記加熱体の他端における周面に接触して前記加熱体により加熱される鏝先部材とを具備し、この鏝先部材の前記加熱体の他端に接触する内側から前記鏝先部材の先端部に噴射孔を形成し、前記流通管体を通過した不活性ガスを前記噴射孔から噴射するようにしたものである。
【００１０】
請求項５の発明に係るガス噴射式はんだ鏝は、前記流通管体は、多角形の網目状の管である請求項１乃至４のいずれかに記載ものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、請求項１乃至５に係る発明によれば、鏝先部材を加熱する加熱体の中空部に複数の流通管を設けたので、この流通管を通過する不活性ガスを効果的に加熱することができ、加熱された不活性ガスを噴射することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１について図１〜図３を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係るガス噴射式はんだ鏝の構成図、図１（ａ）はそのガス噴射式はんだ鏝の概観図、図１（ｂ）はそのガス噴射式はんだ鏝の断面図及び流通管体の斜視図である。図１（ａ）及び（ｂ）において、１は中空の保持部材、２は保持部材１の内側に設けられ、一端から他端に延びた円筒状又は巻き線状の中空の加熱体、３は加熱体２の中空部に設けられ、一端から他端に延びた断面が六角形の流通管、４は複数の六角形の流通管３を複数有した構造（ハニカム構造）の流通管体、５は加熱体２の他端における周面に接触して加熱体２により加熱される鏝先部材、６は加熱体２の他端の鏝先部材５と接触する内側から鏝先部材５の側面に貫通して流通管体４と連通した複数の噴射孔、７は不活性ガス又は不活性ガスと還元性ガスとの混合ガス（以下、不活性ガスと還元性ガスとの混合ガスを混合ガスと略すほか、一般に不活性ガスと総称する。）を流通管体４（流通管３）に供給するガス配管、８は流通管体４（流通管３）とガス配管７とのそれぞれの径の違いを補償し、接続するガス配管接続部材、９は加熱体２に電力を供給する給電線、１０は給電線９，ガス配管７，ガス配管接続部材８を収納し、保持部材１を固定するグリップ部材である。なお、図１では、ガス配管接続部材８がテーパ状であるが、流通管体４（流通管３）とガス配管７とのそれぞれの径の違いを補償ができる形状であればよい。
【００１３】
図２は実施の形態１に係るガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材図とその断面図、図２（ａ）は鏝先部材の概観図、図２（ｂ）は鏝先部材の断面図（例１）、図２（ｃ）は鏝先部材の断面図（例２）、図２（ｄ）は鏝先部材の断面図（例３）である。図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）のおいて、５１，５２はそれぞれ鏝先部材５と別形状の鏝先部材、６１，６２はそれぞれ鏝先部材５１，５２の噴射孔である。図３は実施の形態１によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材周辺及びガス雰囲気図であり、１１はガス噴射式はんだ鏝がはんだ付けをする対象である電子部品の接続端子を載置する導電性の配線パッド、１２は噴射孔６から噴射された不活性ガス又は混合ガスが作るガス雰囲気である。また、図３において、はんだ付けがされる対象とはんだ自身は図示していない。図中、同一符号は、同一又は相当部分を示しそれらについての詳細な説明は省略する。
【００１４】
次に動作について説明する。不活性ガス又は混合ガスの供給源（図示せず）に接続されたガス配管７からガス配管接続部材８経由して、不活性ガス又は混合ガスが、流通管体４を通過する際に、加熱体２の中空部に流通管体４があるので、加熱体２の輻射熱や直下熱により流通管体４が加熱され、次いで加熱された流通管体４の輻射熱や直下熱で不活性ガス又は混合ガスが加熱される。ここで、流通管体４は、複数の流通管３で構成されているので、管内部への熱伝達率が高い。本出願の実施の形態におけるハニカム構造と同径の管では、不活性ガス又は混合ガスへの熱伝達率がハニカム構造の方がおよそ３０％高いので、不活性ガス又は混合ガスと鏝先部材８の加熱との両方の加熱の調整が、より容易で、予備加熱したはんだ付けの対象箇所（図示せず）と鏝先部材５との温度低下を被ることなく、はんだ鏝本体の小型化（小径化）が実現できる。また、保持部材１の鏝先部材５の固定方法は、保持部材への鏝先部材を挿し込む方法・ねじ込む方法・アタッチメントで固定する方法などがあり、流通管体４はハニカム構造に限らず、管の表面積が大きい構造でよい。
【００１５】
加熱された不活性ガス又は混合ガスは、流通管３の通過した後に鏝先部材５に設けられた噴射孔６から噴射し、鏝先部材５と配線パッド１１の周辺にガス雰囲気１２を形成する（図３）。流通管３と噴射孔６との連通の方法は、１対１で接続してもよいし、複数束ねて接続してもよい。また、流通管３と噴射孔６との接続の間に加熱体２又は鏝先部材５，５１，５２（図２）、若しくはそれらの両方に窪みを設けて、その空間を経由し連通させてもよい。そして、ガス雰囲気１２内で、加熱体２により加熱された鏝先部材５により、はんだ付けを行う。ここで、噴射するガスが不活性ガスの場合は、ガス雰囲気１２内で、酸素の濃度が低下してはんだ付け時の鏝先部材５の酸化が抑制される。噴射するガスが混合ガスの場合は、前述の不活性ガスの効果に加えて、鏝先部材５で酸化した箇所や酸化防止用に配線パッド１１表面上に塗布されている酸化皮膜を還元性ガスにより還元させることにより、鉛フリーはんだのぬれ性が向上するので、ぬれ性の向上のためのフラックスの使用を抑えることができ、はんだ付け後の残留したフラックスを除去する工程が省ける。なお、このガス噴射機能をはんだ付け対象箇所（配線パッド１１）の予備加熱装置として使用してもよいし、真空ポンプと鏝先部材５の周辺に真空ポンプに接続された吸引孔とを設けてはんだ吸引装置と併用してもよい。
【００１６】
溶融した鉛フリーはんだが冷却される（凝固する）ときに、鉛フリーはんだに含まれる鉛フリーはんだと融点（凝固点）が異なるビスマス（Ｂｉ）や銅（Ｃｕ）に代表される微量元素合金が、鉛フリーはんだの外部と内部とで濃度分布が不均一になる偏析が生じるが、はんだ付けのときに配線パッド１１との距離が近い鏝先部材５に設けられた開口面を螺旋状（図２（ａ））した噴射孔６から不活性ガス又は混合ガスが噴射するので、はんだ付け用に良好なガス雰囲気１２の形状を維持し易く、鉛フリーはんだの溶融後も噴射孔６から噴射される不活性ガス又は混合ガスが加熱気体流となり、鉛フリーはんだが急激には冷却されず、徐々に冷却されるために偏析が緩和され、凝固した鉛フリーはんだが、微量元素合金の濃度分布が均一な微細凝固組織となるので、耐ヒートショック性が向上し、有効なはんだ付けが行える。
【００１７】
不活性ガス又は混合ガスを噴射する複数の噴射孔６は、図１（ａ）（ｂ）及び図２（ａ）（ｂ）に示すような、流通管体４との連通箇所から各孔が独立した構造に限らず、鏝先部材５１の中心部分に主孔を設けて、その主孔から噴射孔６１の開口面に繋がる孔を開けた構造（図２（ｃ））や鏝先部材５２の内部をくり貫き、噴射孔６２の開口面に繋がる孔を開けた構造（図２（ｄ））でもよい。また、保持部材１と鏝先部材５との接続の内部で、流通管体４と噴射孔６とが接触するようにすると、鏝先部材５のへ熱伝達率が向上する。鏝先部材５の材質は、熱伝導性がよく加工が容易な銅を用い、銅の磨耗を防止するために表面に鉄めっきを施す。鏝先部材５，５１，５２は、機械加工・放電加工・レーザ加工による孔開けにより製造する。なお、エッチングにより孔を設ける部分を溶かす方法を用いると、鏝先部材が大量生産できる。
【００１８】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２について、図４及び図５を用いて説明する。図４は、実施の形態２によるガス噴射式はんだ鏝の構成図、図４（ａ）はそのガス噴射式はんだ鏝の概観図、図４（ｂ）はそのガス噴射式はんだ鏝の断面図及び流通管体と鏝先部材との軸方向の三箇所の断面図であり、図４（ａ）（ｂ）において、１３は加熱体２の他端における周面に接触して加熱体２により加熱される鏝先部材（噴射孔無）、１４は加熱体２の他端における周面に形成し、流通管体４と連通した空隙部分である。図５は、実施の形態２によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材周辺及びガス雰囲気図であり、空隙部分１４を介して流通管体４を通過してきた不活性ガスが鏝先部材１３の側面の周辺にガス雰囲気１２が形成されていることを示している。また、図５において、はんだ付けがされる対象とはんだ自身は図示していない。図中、同一符号は、同一又は相当部分を示しそれらについての詳細な説明は省略する。
【００１９】
実施の形態１では、鏝先部材５の側面に流通管体４と連通した複数の噴射孔６を設けて、ガス雰囲気１２を形成させてはんだ付けを行ったが（図１〜図３）、鏝先部材の諸元やはんだ付けの環境により、空隙部分１４を介して、流通管体４を通過してきた不活性ガスを鏝先部材（噴射孔無）１３の側面の周辺に導くようにしても実施の形態１と同等の効果が得られる。空隙部分１４は鏝先部材５と加熱体２との接触を確保できるように、空隙が設けられており、流通管３（流通管体４）を通過してきた不活性ガス又は混合ガスが通過して、鏝先部材１３の側面の周辺にガス雰囲気１２が形成できる形であれば、図４に示す三つ孔（円弧状）の形状でなくてもよい。また、空隙部分１４の開口面をノズル状の噴射孔にし、ガス雰囲気１２の形状を調整してもよい。
【００２０】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３について図６〜図８を用いて説明する。図６，図７は、実施の形態３によるガス噴射式はんだ鏝の構成図、図６（ａ）はガス噴射式はんだ鏝の概観図、図６（ｂ）はガス噴射式はんだ鏝の断面図、図７（ａ）はガス噴射式はんだ鏝の概観図、図７（ｂ）はガス噴射式はんだ鏝の断面図及び流通管体と鏝先部材との軸方向の三箇所の断面図であり、図６（ａ）（ｂ），図７（ａ）（ｂ）において、１５は加熱体２と接触し、保持部材１の周面に接続され、鏝先部材５（鏝先部材１３）を包囲した反射部材である。図８は、実施の形態３によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材周辺及びガス雰囲気図、図８（ａ）は噴射孔有の鏝先部材のガス雰囲気図、図８（ｂ）は噴射孔無の鏝先部材のガス雰囲気図であり、図８において、はんだ付けがされる対象とはんだ自身は図示していない。なお、図中同一符号は、同一又は相当部分を示しそれらについての詳細な説明は省略する。
【００２１】
実施の形態３は、実施の形態１及び実施の形態２のガス噴射式はんだ鏝に保持部材１の周面に接続し、鏝先部材５（鏝先部材１３）を包囲した反射部材１５を設けたものである。動作について説明する。加熱された不活性ガス又は混合ガスは、流通管３の通過した後に鏝先部材５に設けられた噴射孔６（図８（ａ））又は空隙部分１４（図８（ｂ））から噴射し、配線パッド１１から離れた箇所における不活性ガス又は混合ガスの飛散を反射部材１５により不活性ガス又は混合ガスを反射させて防ぎ、鏝先部材５（鏝先部材１３）と配線パッド１１の周辺にガス雰囲気１２を形成する。また、反射部材１５は加熱体２と接触しているので加熱され、反射部材１５に不活性ガス又は混合ガスが接触して反射するときに、反射部材１５に熱を奪われずに、鏝先部材５（鏝先部材１３）と配線パッド１１の周辺にガス雰囲気１２を形成できるので、実施の形態１及び実施の形態２よりも、さらにガス雰囲気１２の形状を良好に保つことができる。
【００２２】
実施の形態４．
この発明の実施の形態４について図９を用いて説明する。図９は、実施の形態４によるガス噴射式はんだ鏝の構成図、図９（ａ）はそのガス噴射式はんだ鏝の概観図、図９（ｂ）はそのガス噴射式はんだ鏝の断面図であり、図９（ａ）（ｂ）において、１６は加熱体２の他端における周面に接触して加熱体２により加熱される鏝先部材（先端噴射孔）、１７は加熱体２の他端の鏝先部材５と接触する内側から鏝先部材１６の先端に貫通して流通管体４と連通した噴射孔（先端）である。なお、噴射孔１７は、鏝先部材１６の先端に複数設けてもよい。図中、同一符号は、同一又は相当部分を示しそれらについての詳細な説明は省略する。鏝先部材１６の先端に噴射孔１７を設けた構造にしたので、加熱された不活性ガス又は混合ガスは、流通管３の通過した後に鏝先部材１６に設けられた噴射孔１７から噴射してはんだを直接溶融させる非接触のガス噴射式はんだ鏝が得られる。他の実施例と同じく、通管３と噴射孔６との連通の方法は、１対１で接続してもよいし、複数束ねて接続してもよい。また、流通管３と噴射孔６との接続の間に加熱体２又は鏝先部材１６、若しくはそれらの両方に窪みを設けて、その空間を経由し連通させてもよい。この構造は、ポリエチレンや樹脂フィルム包装の溶接や圧着用の熱風溶接器として用いてもよい。
【００２３】
実施の形態５．
この発明の実施の形態５について図１０を用いて説明する。図１０は、実施の形態５による加熱温度制御ガス噴射式はんだ鏝の構成図であり、図１０において、１８は実施の形態１乃至実施の形態４に記載のいずれかのガス噴射式はんだ鏝、１９は配線パッド１１が形成された基板、２０は基板１９上に載置された電子部品、２１は電子部品２０と配線パッド１１とを接続する接続端子、２２は電子部品２０に接触又は近接させて、その温度を計測し、温度を制御するコントローラセンサである温度センサ、２３は温度センサ２２とガス噴射式はんだ鏝１８とを接続する接続ケーブルである。また、図１０において、はんだは図示していない。図中、同一符号は、同一又は相当部分を示しそれらについての詳細な説明は省略する。
【００２４】
温度センサ２２は、電子部品２０が弱耐熱部品の場合に、急激な昇温による影響を緩和するため、あらかじめ設定された上限設定温度が実測した値が超えた場合に、加熱体への給電はＯＦＦし、そして、上限設定温度を温度センサ２２が実測した値が下回ったら、加熱体への給電はＯＮする。また、温度センサ２２は、ＰＩＤ制御により上限設定温度周辺のＯＮ／ＯＦＦ制御を行ってもよい。なお、鏝先部材の温度制御を行うために、ガス噴射式はんだ鏝１８の内部に内部温度センサ設けて加熱体の温度制御を行ってもよく、鏝先部材の近いところに加熱体の加熱温度を制御する内部温度センサ（コントローラセンサ）を設置し、加熱体の先端に内部温度センサを入れてセラミックの鋳物化した場合は導体線によって通電させる、或いは、加熱体の中を断熱処理させて配線する。
【００２５】
図１１は、実施の形態１乃至実施の形態５の鏝先部材の変形例図であり、図１１において、５３，５４，５５は鏝先部材５の形状と異なった形状の鏝先部材である。また、図１１にいおいて、噴射孔は簡単化のために図示していない。図中、同一符号は、同一又は相当部分を示しそれらについての詳細な説明は省略する。鏝先部材の形状は、用途に応じて選択すればよく（例えば、図１１に示すもの）、ガス噴射式はんだ鏝１８の鏝先部材５を取替可能なものにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の実施の形態１によるガス噴射式はんだ鏝の構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材図である。
【図３】この発明の実施の形態１によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材周辺及びガス雰囲気図である。
【図４】この発明の実施の形態２によるガス噴射式はんだ鏝の構成図である。
【図５】この発明の実施の形態２によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材周辺及びガス雰囲気図である。
【図６】この発明の実施の形態３によるガス噴射式はんだ鏝の構成図である。
【図７】この発明の実施の形態３によるガス噴射式はんだ鏝の構成図である。
【図８】この発明の実施の形態３によるガス噴射式はんだ鏝の鏝先部材周辺及びガス雰囲気図である。
【図９】この発明の実施の形態４によるガス噴射式はんだ鏝の構成図である。
【図１０】この発明の実施の形態５による加熱温度制御ガス噴射式はんだ鏝の構成図である。
【図１１】この発明の実施の形態１乃至実施の形態５の鏝先部材の変形例図である。
【符号の説明】
【００２７】
１…保持部材、２…加熱体、３…流通管、４…流通管体
５，５１，５２，５３，５４，５５…鏝先部材、６，６１，６２…噴射孔、７…ガス配管
８…ガス配管接続部材、９…給電線、１０…グリップ部材、１１…配線パッド
１２…ガス雰囲気、１３…鏝先部材（噴射孔無）、１４…空隙部分、１５…反射部材
１６…鏝先部材（先端噴射孔）、１７…噴射孔（先端）、１８…ガス噴射式はんだ鏝
１９…基板、２０…電子部品、２１…接続端子、２２…温度センサ、２３…接続ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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