(57)【要約】 【課題】   表示装置用収納容器、前記収納容器を有する液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法が開示される。  【解決手段】  表示装置用収納容器はモールドフレーム及び合成ゴムスペーサを含む。前記合成ゴムスペーサは前記モールドフレーム上に配置され、互いに連結される複数の合成ゴム部分を有する。従って、前記表示装置を保護し、前記表示装置の作業時間及び製造費用が減少する。 【選択図】    図６
2006079038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モールドフレームと、
前記モールドフレーム上に配置され、互いに連結される複数の合成ゴム部分を有する合成ゴムスペーサと、を含むことを特徴とする表示装置用収納容器。
【請求項２】
前記モールドフレームは、しきいを有する複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を含み、
前記合成ゴムスペーサは、前記それぞれの側壁に対応するしきいの底面上に配置されることを特徴とする請求項１記載の表示装置用収納容器。  
【請求項３】
前記合成ゴムスペーサは、ポリウレタン樹脂、ネオプレン樹脂、ブタジエン樹脂、グラフト樹脂、又はジエン系樹脂を含むことを特徴とする請求項１記載の表示装置用収納容器。
【請求項４】
前記それぞれの側壁は、前記しきいの下部に配置された補助しきいを更に含むことを特徴とする請求項２記載の表示装置用収納容器。
【請求項５】
前記それぞれの側壁に対応する補助しきいの底面上に配置され、互いに連結される複数の補助合成ゴム部分を有する補助合成ゴムスペーサを更に含むことを特徴とする請求項４記載の表示装置用収納容器。
【請求項６】
光を生成するバックライトアセンブリーと、
前記バックライトアセンブリー上に配置され、前記光を用いて画像を表示する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルと前記バックライトアセンブリーの間に配置されて前記バックライトアセンブリーを固定し、複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を含む収納容器と、
前記それぞれの側壁と前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定し、互いに連結される複数の合成ゴム部分を具備する合成ゴムスペーサと、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
前記合成ゴムスペーサは、ポリウレタン樹脂、ネオプレン樹脂、ブタジエン、グラフト樹脂、又はジエン系樹脂を含むことを特徴とする請求項６記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記それぞれの側壁はしきいを含み、前記それぞれの合成ゴム部分は、前記しきいの底面上に配置されることを特徴とする請求項６記載の液晶表示装置。
【請求項９】
光を生成するバックライトアセンブリーと、
前記バックライトアセンブリー上に配置され、前記光を用いて画像を表示する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネル及び前記バックライトアセンブリーを収納し、複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を含む収納容器と、
前記それぞれの側壁と前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定し、互いに連結される複数の合成ゴム部分を具備する合成ゴムスペーサと、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
前記合成ゴムスペーサは、ポリウレタン樹脂、ネオプレン樹脂、ブタジエン、グラフト樹脂、又はジエン系樹脂を含むことを特徴とする請求項９記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記それぞれの側壁は、第１しきい及び第２しきいを含み、前記それぞれの合成ゴム部分は、前記第１しきいの底面上に配置されることを特徴とする請求項９記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記バックライトアセンブリーは、前記第２しきいの底面上に配置されることを特徴とする請求項１１記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記第２しきいの底面と前記バックライトアセンブリーとの間に配置され、互いに連結される複数の補助合成ゴム部分を更に含むことを特徴とする請求項１１記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
光を生成するバックライトアセンブリーと、
前記バックライトアセンブリー上に配置され、前記光を用いて画像を表示する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネル及び前記バックライトアセンブリーを収納し、第１ロッド及び前記第１ロッドに対向する第２ロッドを含む収納容器と、
前記第１ロッドと前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定する第１合成ゴムスペーサと、
前記第２ロッドと前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定する第２合成ゴムスペーサと、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１５】
前記第１及び第２合成ゴムスペーサは、ポリウレタン樹脂、ネオプレン樹脂、ブタジエン、グラフト樹脂、又はジエン系樹脂を含むことを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記第１ロッドは、第１しきい及び第２しきいを含み、前記第２ロッドは、第３しきい及び第４しきいを含み、前記第１合成ゴムスペーサ及び前記第２合成ゴムスペーサは、それぞれ前記第１しきいの底面及び前記第３しきいの底面上に配置されることを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記バックライトアセンブリーは、前記第２しきいの底面及び前記第４しきいの底面上に配置されることを特徴とする請求項１６記載の液晶表示装置。
【請求項１８】
前記第２しきいの底面と前記バックライトアセンブリーとの間に配置される第１補助合成ゴムスペーサ及び前記第４しきいの底面と前記バックライトアセンブリーとの間に配置される第２補助合成ゴムスペーサを更に含むことを特徴とする請求項１６記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
前記第１ロッド及び前記第２ロッドは、それぞれ第１ピースモールド及び第２ピースモールドであることを特徴とする請求項１４記載の液晶表示装置。
【請求項２０】
バックライトアセンブリー上にしきいを有する複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を有するモールドフレームを配置する段階と、
前記しきいの底面上に合成ゴム樹脂を塗布する段階と、
前記塗布された合成ゴム樹脂を硬化する段階と、
前記塗布された合成ゴム樹脂上に液晶表示パネルを配置する段階と、を含むことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
【請求項２１】
前記合成ゴム樹脂を塗布する段階は、前記塗布された合成ゴム樹脂のうち、前記側壁に対応する部分が互いに連結されることを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置の製造方法。
【請求項２２】
前記塗布された合成ゴム樹脂の両端部は、互いに離隔されて配置されることを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置の製造方法。
【請求項２３】
前記塗布された合成ゴム樹脂の両端部は、互いに平行に配置されることを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置の製造方法。
【請求項２４】
前記塗布された合成ゴム樹脂の両端部は、互いに連結されることを特徴とする請求項２０記載の液晶表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置用収納容器、前記収納容器を有する液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法に関し、より詳細には表示装置を保護する表示装置用収納容器、前記収納容器を有する液晶表示装置及び作業時間及び製造費用が減少される液晶表示装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）は、薄膜トランジスタが形成されたアレイ基板（Ａｒｒａｙ  Ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）と対向基板（Ｃｏｕｎｔｅｒ  Ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）との間に注入されている異方性誘電率を有する液晶物質に電界を印加し、この電界の強度を調節して基板に透過される光の量を調節することで希望する画像信号を得る表示装置である。
【０００３】
一般的な液晶表示装置は、バックライトアセンブリー、液晶表示パネル及び収納容器を含む。前記バックライトアセンブリーは光を発生させる。前記液晶表示パネルは、前記バックライトアセンブリーから発生した平面光（Ｐｌａｎａｒ  Ｌｉｇｈｔ）を画像に変更させる。前記収納容器は、前記バックライトアセンブリー及び前記液晶表示パネルを収納する。
【０００４】
前記バックライトアセンブリー又は前記液晶表示パネルが前記収納容器内に固定されない場合、前記バックライトアセンブリー又は前記液晶表示パネルが前記収納容器内で漂流（Ｄｒｉｆｔｉｎｇ）したり、前記バックライトアセンブリーと前記液晶表示パネルとの間に異物質が流入する可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のような問題点を解決するための本発明の第１目的は、表示装置を保護する表示装置用収納容器を提供することにある。
本発明の第２目的は、前記収納容器を有する液晶表示装置を提供することにある。
本発明の第３目的は、作業時間及び製造費用が減少される液晶表示装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記第１目的を達成するための本発明の一実施例による表示装置用収納容器は、モールドフレーム及び合成ゴムスペーサを含む。前記合成ゴムスペーサは、前記モールドフレーム上に配置され、互いに連結される複数の合成ゴム部分を有する。
【０００７】
前記第２目的を達成するための本発明の一実施例による液晶表示装置は、バックライトアセンブリー、液晶表示パネル、収納容器及び合成ゴムスペーサを含む。 前記バックライトアセンブリーは光を生成する。前記液晶表示パネルは、前記バックライトアセンブリー上に配置され、前記光を用いて画像を表示する。前記収納容器は、前記液晶表示装置パネルと前記バックライトアセンブリーとの間に配置され、前記バックライトアセンブリーを固定し、複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を含む。前記合成ゴムスペーサは、前記それぞれの側壁と前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネル支持して固定し、互いに連結される複数の合成ゴム部分を具備する。
【０００８】
前記第２目的を達成するための本発明の他の実施例による液晶表示装置は、バックライトアセンブリー、液晶表示パネル、収納容器及び合成ゴムスペーサを含む。 前記バックライトアセンブリー光を生成する。前記液晶表示パネルは、前記バックライトアセンブリー上に配置され、前記光を用いて画像を表示する。前記収納容器は、前記液晶表示パネル及び前記バックライトアセンブリーを収納し、複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を含む。前記合成ゴムスペーサは、前記それぞれの側壁と前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定し、互いに連結される複数の合成ゴム部分を具備する。
【０００９】
前記第２目的を達成するための本発明のまた他の実施例による液晶表示装置は、バックライトアセンブリー、液晶表示パネル、収納容器、第１合成ゴムスペーサ及び第２合成ゴムスペーサを含む。前記バックライトアセンブリーは光を生成する。 前記液晶表示パネルは、前記バックライトアセンブリー上に配置され、前記光を用いて画像を表示する。前記収納容器は、前記液晶表示パネル及び前記バックライトアセンブリーを収納し、第１ロッド及び前記第１ロッドに対向する第２ロッドを含む。前記第１合成ゴムスペーサは、前記第１ロッドと前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定する。第２合成ゴムスペーサは、前記第２ロッドと前記液晶表示パネルとの間に配置され、前記液晶表示パネルを支持して固定する。
【００１０】
前記第３目的を達成するための一実施例による液晶表示装置の製造方法において、まず、バックライトアセンブリー上にしきいを有する複数の側壁及び前記側壁によって定義される開口部を有するモールドフレームを配置する。続いて、前記しきいの底面上に合成ゴム樹脂を塗布する。その後、前記塗布された合成ゴム樹脂を硬化する。最後に、前記硬化された合成ゴム樹脂上に液晶表示パネルを配置する。
【００１１】
前記表示装置は、液晶表示装置、有機電界発光表示装置（ＯＬＥＤ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）などを含む。前記支持部材は、モールドフレーム、ボトムシャーシ、リアケースなどを含む。前記ロッドはサイドモールド、ピースモールドなどを含む。
【００１２】
従って、前記スペーサが合成ゴムを含んで硬化時間が減少し、摩擦力が増加する。また、前記合成ゴムスペーサは弾性を有して外力によって前記スペーサが変形されることを防止し、外部の衝撃から液晶表示パネルを保護する。更に、自動化設備を用いて合成ゴムスペーサを連続に形成して作業時間及び製造費用が減少し、液晶表示パネルとバックライトアセンブリーとの間に異物質が流入されることを防止する。また、補助合成ゴムスペーサが光学フィルムアセンブリーを支持して固定させることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明による望ましい実施例を添付された図面を参照して詳細に説明する。
実施例１
図１は、本発明の第１実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図２は、前記図１に図示された液晶表示装置を示す断面図である。
図１及び図２を参照すると、前記液晶表示装置は、液晶表示パネル２００、バックライトアセンブリー３００、モールドフレームアセンブリー及びシャーシアセンブリーを含む。
【００１４】
前記液晶表示パネル２００は、第１基板１７０、第２基板１８０、液晶層（図示せず）、データ側テープキャリアパッケージ２１２、データ印刷回路基板２１４、ゲート側テープキャリアパッケージ２２２及びゲート印刷回路基板２２４を含む。
【００１５】
前記第１基板１７０は、カラーフィルター（図示せず）及び共通電極（図示せず）を含む。前記カラーフィルター（図示せず）は、所定の波長を有する光のみを通過させる。前記共通電極（図示せず）には共通電圧が印加される。
前記第２基板１８０は、薄膜トランジスタ（図示せず）、画素電極（図示せず）、データライン（図示せず）及びゲートライン（図示せず）を含む。
【００１６】
前記データライン（図示せず）は、前記薄膜トランジスタ（図示せず）のソース電極に電気的に連結される。データ信号は、前記データ側テープキャリアパッケージ２１２上に配置されたデータ駆動チップから前記データ側テープキャリアパッケージ２１２及び前記データライン（図示せず）を通じて前記薄膜トランジスタ（図示せず）の前記ソース電極に印加される。ここで、前記データ駆動チップが前記第２基板１８０上に配置されることもできる。
【００１７】
前記ゲートライン（図示せず）は、前記薄膜トランジスタ（図示せず）のゲート電極に電気的に連結される。ゲート信号は、前記ゲート側テープキャリアパッケージ２２２上に配置されたゲート駆動チップから前記ゲート側テープキャリアパッケージ２２２及び前記ゲートライン（図示せず）を通じて前記薄膜トランジスタ（図示せず）の前記ゲート電極に印加される。ここで、前記ゲート駆動チップが前記第２基板１８０上に配置されることもできる。
【００１８】
前記データ信号及び前記ゲート信号が前記薄膜トランジスタ（図示せず）の前記ソース電極及び前記ゲート電極にそれぞれ印加される場合、前記画素電極（図示せず）に前記データ信号が印加される。
【００１９】
前記液晶層（図示せず）は、前記第１基板１７０と前記第２基板１８０との間に配置される。前記データ信号及び前記共通電圧が画素電極（図示せず）と前記共通電極（図示せず）にそれぞれ印加される場合、前記液晶層（図示せず）の配列が変化する。
【００２０】
前記データ側テープキャリアパッケージ２１２は、前記第２基板１８０の一側に配置され、前記第２基板１８０と前記データ印刷回路基板２１４を電気的に連結する。前記データ側テープキャリアパッケージ２１２は、柔軟な材質を含んで前記第２基板１８０の背面に折曲げられる。本実施例で、前記データ印刷回路基板２１４は、前記第２基板１８０の背面に配置される。
【００２１】
前記ゲート側テープキャリアパッケージ２２２は、前記第２基板１８０の一側に配置され、前記第２基板１８０と前記ゲート印刷回路基板２２４を電気的に連結する。前記ゲート側テープキャリアパッケージ２２２は、柔軟な材質を含んで前記第２基板１８０の背面に折曲げられる。本実施例で、前記ゲート印刷回路基板２２４は、前記第２基板１８０の背面に配置される。
【００２２】
ここで、前記液晶表示パネル２００が前記データ印刷回路基板２１４及び前記ゲート印刷回路基板２２４を含む統合印刷回路基板（図示せず）を含むこともできる。前記液晶表示パネル２００が前記統合印刷回路基板（図示せず）を含む場合、前記統合印刷回路基板（図示せず）は、統合テープキャリアパッケージ（図示せず）を通じて前記第２基板１８０と電気的に連結される。
【００２３】
前記バックライトアセンブリー３００は、前記液晶表示パネル２００の下部に配置される。前記バックライトアセンブリー３００は、ランプ３１０、ランプソケット３１６及び光学フィルムアセンブリー３２０を含む。
【００２４】
本実施例で、前記ランプ３１０は冷陰極線管ランプ（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ）を含む。前記ランプ３１０は、ランプ本体３１２及びランプ電極３１４を含む。前記ランプ本体３１２は、放電空間、蛍光層及び前記放電空間内に配置された放電ガスを含む。前記放電ガスは、水銀蒸気を含む。前記ランプ電極３１４は、前記ランプ本体３１２の一側に配置される。前記ランプ電極３１４に電圧が印加される場合、前記放電空間内に放電が発生して前記ランプ電極３１４は前記放電空間内に電子を供給する。前記電子が前記水銀蒸気と結合して紫外線が生成される。前記紫外線が前記蛍光層に入射される場合、可視光線が生成される。
【００２５】
前記ランプソケット３１６は、前記ランプ電極３１４を収納し、外部から供給された電圧を前記ランプ電極３１４に印加する。本実施例で、前記ランプソケット３１６は、前記ローモールドフレーム５１０内に配置される。
【００２６】
前記光学フィルムアセンブリー３２０は、前記ランプ３１０の上部に配置され、前記ランプ３１０から発生した前記可視光線の特性を向上させて平面光を生成する。前記光学フィルムアセンブリー３２０は、拡散板３２２、拡散シート３２４、下部プリズムシート３２６、上部プリズムシート３２８及び保護シート３３０を含む。
【００２７】
前記拡散シート３２４は、前記拡散板３２２上に配置される。前記液晶表示パネル２００側に照射された可視光線が前記拡散シート３２４及び前記拡散板３２２を通過する場合、前記可視光線の輝度が均一になる。
【００２８】
前記下部プリズムシート３２６は、前記拡散シート３２４上に配置され、前記上部プリズムシート３２８は、前記下部プリズムシート３２６上に配置される。前記拡散板３２２を通じた可視光線が前記下部プリズムシート３２６及び前記上部プリズムシート３２８を通過する場合、前記可視光線の正面輝度が向上される。
【００２９】
前記保護シート３３０は、前記上部プリズムシート３２８上に配置され、前記拡散板３２２、前記拡散シート３２４、前記下部プリズムシート３２６及び前記上部プリズムシート３２８を保護する。
【００３０】
前記シャーシアセンブリーは、ボトムシャーシ４１０、トップシャーシ４２０及び反射板４３０を含む。前記ボトムシャーシ４１０は、底面及び底板の端から突出した四つの側壁を含んで、前記モールドフレームアセンブリー、前記バックライトアセンブリー３００及び前記液晶表示パネル２００を収納する。前記反射板４３０は、前記バックライトアセンブリー３００と前記ボトムシャーシ４１０との間に配置され、前記ボトムシャーシ４１０側に照射される可視光線を反射させる。本実施例で、前記反射板４３０は、前記ローモールドフレーム５１０の下部に配置される。前記トップシャーシ４２０は、中央に開口部を含む四角フレームの形状を有し、前記液晶表示パネル２００の上部に配置され前記液晶表示パネル２００を固定する。
【００３１】
前記モールドフレームアセンブリーは、前記ローモールドフレーム５１０、ミドルモールドフレーム５２０及びスペーサ５５０を含む。
【００３２】
前記ローモールドフレーム５１０は、前記反射板４３０が配置された前記ボトムシャーシ４１０と前記バックライトアセンブリー３００との間に配置され、前記バックライトアセンブリー３００を支持する。前記ローモールドフレーム５１０は、四つの側壁及び中央部に配置された開口部を含む。本実施例で、前記ローモールドフレーム５１０は、光学シート用しきい５１２を含んで前記光学シート用しきい５１２の底面上に前記光学フィルムアセンブリー３２０を収納する。ここで、前記しきい５１２の底面と前記拡散板３２２との間に補助スペーサ（図示せず）が配置されることもできる。
【００３３】
前記ミドルモールドフレーム５２０は、前記光学フィルムアセンブリー３２０と前記液晶表示パネル２００との間に配置され、前記光学フィルムアセンブリー３２０を固定し、前記液晶表示パネル２００を支持する。前記ミドルモールドフレーム５２０は、四つの側壁及び中央部に配置された開口部を含む。本実施例で、前記ミドルモールドフレーム５２０は、下部しきい及び液晶表示パネル用しきい５２２を含む。従って、前記光学フィルムアセンブリー３２０は、前記下部しきいによって固定される。
【００３４】
前記スペーサ５５０は、前記液晶表示パネル用しきい５２２の底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置される。ここで、前記スペーサ５５０が光学フィルムアセンブリー用しきい（図示せず）の底面と前記光学フィルムアセンブリー３２０との間に配置されることもできる。前記スペーサ５５０は、ラバーテープ、シリコン樹脂又は合成ゴムを含む。前記スペーサ５５０は、前記ミドルモールドフレーム５２０の前記液晶表示パネル用しきい５２２の底面上に強く付着される。前記スペーサ５５０は、摩擦力が大きくて、前記液晶表示パネル２００を固定させる。ここで、前記スペーサが前記液晶表示パネルとボトムシャーシとの間に配置されることもできる。
【００３５】
図３は、前記図１に図示されたミドルモールドフレームにラバーテープを付着する方法を示す斜視図である。
【００３６】
図３を参照すると、前記スペーサ５５０は、前記ラバーテープ５５０ａを含む。前記ラバーテープ５５０ａは、接着層（図示せず）及び前記接着層（図示せず）上に配置されたゴム層を含む。前記ラバーテープ５５０ａは、前記ミドルモールドフレーム５２０の長さに対応して切られる。前記ラバーテープ５５０ａは、前記ミドルモールドフレーム５２０の四つの側壁にそれぞれ対応される第１ラバーテープ部５５０ａ’、第２ラバーテープ部５５０ａ’’、第３ラバーテープ部（図示せず）及び第４ラバーテープ部（図示せず）を含む。前記それぞれのラバーテープ部は、隣接するラバーテープ部と互いに重ならない。しかし、前記それぞれのラバーテープ部と隣接するラバーテープ部の間を通じて前記液晶表示パネル２００と前記バックライトアセンブリー３００との間に異物質が流入する可能性がある。
【００３７】
前記ラバーテープ５５０ａは、手作業によって前記液晶表示パネル用しきい５２２の底面上に付着される。前記ラバーテープ５５０ａの付着を自動化する場合、ラバーテープ付着用自動化設備は、ラバーテープカッター、付着ユニット、加圧ユニットなどを含んで、前記ラバーテープ付着用自動化設備の大きさが増加し、前記液晶表示装置の製造費用が増加する。また、前記ラバーテープ５５０ａを手作業によって前記液晶表示パネル用しきい５２２の底面上に付着する場合、作業時間が増加して収率が減少する。
【００３８】
図４は、前記図１に図示されたミドルモールドフレーム樹脂を塗布する方法示す斜視図である。
【００３９】
図４を参照すると、前記スペーサ５５０は、シリコン樹脂スペーサ５５０ｂを含む。シリコン樹脂塗布機５６０は、前記液晶表示パネル用しきい５２２の底面上にシリコン樹脂を塗布する。前記シリコン樹脂（Ｓｉｌｉｃｏｎ  Ｒｅｓｉｎ）は、有機珪素重合物（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｓｉｌｉｃｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）を含む。前記シリコン樹脂は前記液晶表示パネル用しきい５２２の前記底面上に連続に塗布する。前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂは、前記ミドルモールドフレーム５２０の四つの側壁にそれぞれ対応される第１シリコン樹脂部分５５０ｂ’、第２シリコン樹脂部分５５０ｂ’’、第３シリコン樹脂部分（図示せず）及び第４シリコン樹脂部分（図示せず）を含む。前記シリコン樹脂が前記液晶表示パネル用しきい５２２の前記底面上に連続に塗布される場合、前記それぞれのシリコン樹脂部分は隣接するシリコン樹脂部分と互いに連結される。前記それぞれのシリコン樹脂スペーサ部が互いに連結される場合、前記異物質が前記液晶表示パネル２００と前記バックライトアセンブリー３００との間に流入されることが防止される。前記塗布されたシリコン樹脂の両端部は互いに重ならない。前記塗布されたシリコン樹脂の両端部が互いに重なる場合、前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂの高さが不規則になって前記液晶表示パネル２００を均一に支持することができない。
【００４０】
前記塗布されたシリコン樹脂は数時間のうち硬化され前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂを形成する。本実施例で、前記塗布されたシリコン樹脂は、八時間のうちに硬化される。従って、前記スペーサ５５０が前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂを含む場合、前記液晶表示装置の製造時間が増加する。
【００４１】
図５は、前記図４に図示されたシリコン樹脂が圧力を受けて変形した状態を示す断面図である。  
【００４２】
前記硬化されたシリコン樹脂は所定の流動性を有する。
図５を参照すると、前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂに圧力が加えられる場合、前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂが変形されて前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂの高さが不均一になる。従って、前記液晶表示装置に外部から衝撃が加えられる場合、前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂが変形され、前記液晶表示パネル２００と前記バックライトアセンブリー３００との間の距離及び前記液晶表示パネル２００と前記トップシャーシ４２０との距離が変わる。
【００４３】
図６は、前記図１に図示されたミドルモールドフレームに合成ゴムを塗布する方法を示す斜視図である。
図６を参照すると、前記スペーサ５５０は、合成ゴムスペーサ５５０ｃを含む。合成樹脂塗布機５６２は、前記液晶表示パネル用しきい５２２の底面上にポリウレタン樹脂（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ネオプレン樹脂（Ｎｅｏｐｒｅｎｅ）、ブタジエン（Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、グラフト樹脂（Ｇｒａｆｔ  ｒｅｓｉｎ）、ジエン系樹脂（Ｄｉｅｎｅ）などの合成ゴムを塗布する。本実施例で、前記合成ゴムは、前記ポリウレタン樹脂を含む。
【００４４】
前記ポリウレタン樹脂は、ウレタン結合を用いて形成される。前記ウレタン結合は、アルコール基（ＯＨ）とイソシアン酸基（ＮＣＯ）の結合によって生成される。前記ウレタン樹脂は、ポリエステル（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリエテルなどの有機高分子物質（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｏｌｙｍｅｒ）を用いて生成する。前記ポリエステルを用いて前記ウレタン樹脂を生成する場合、前記ポリエステルとナフタレン−１、５−ジイソシアン酸（Ｎａｐｈｔｈａｌｉｎｅ−１，５-Ｄｉｉｓｏｃｙｎａｔｅ）をウレタン結合して前記ウレタン樹脂を生成する。前記ポリエステルを用いて前記ウレタン樹脂を生成する場合、前記ポリエステルとトルイレンジイソシアン酸（Ｔｏｌｕｙｌｅｎｅｄｉｉｓｏｃｙｎａｔｅ）をウレタン結合して前記ウレタン樹脂を生成する。ウレタンは下記の化学式１に示すことができる。
【００４５】
【化１】
2006079038.tif 000003
本実施例で、前記ポリウレタンは、ポリイソシアネート、ポリオール及び添加剤を含む。前記ポリイソシアネートは、ＭＤＩ（Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｄｉｐｈｅｎｙｌ  Ｄｉｉｓｏｃｙｎａｔｅ）、ＴＤＩ（Ｔｏｌｕｎｅ  Ｄｉｓｏｃｙｎａｔｅ）などを含む。ＭＤＩは下記の化学式２に示すことができる。
【００４６】
【化２】
2006079038.tif 000004
【００４７】
ＴＤＩは下記の化学式３に示すことができる。
【化３】
2006079038.tif 000005
本実施例で、前記２，４’−ＴＤＩ及び前記２，６’−ＴＤＩは８：２の割合で混合される。前記ポリオールは、ポリエテルポリオール、ポリエステルポリオールなどを含む。
ポリエテルポリオールの例は、ＤＰＧ（Ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  Ｇｌｙｃｏｌ）、Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  Ｏｘｉｄｅ及び水を用いて形成され、下記の化学式４に示すことができる。
【００４８】
【化４】
2006079038.tif 000006
前記添加剤は、界面活性剤、触媒、発泡剤、架橋剤、難燃剤、充填剤、参加防止剤などを含む。前記界面活性剤は、ポリウレタンの構造を安定化する。前記触媒は、ポリウレタン結合を促進する。前記発泡剤は、科学的又は物理的にポリウレタンを発砲する。ここで、前記発砲剤が省略することもできる。
【００４９】
前記ポリウレタンは、前記ミドルモールドフレーム５２０との接着力が優秀であり、摩擦力が大きい。
前記ネオプレン樹脂はクロロプレン（Ｃｈｌｏｒｏｐｒｅｎｅ）を重合して生成される。前記ブタジエン樹脂は、ブタジエンを熱、酸素などを用いて重合して生成される。前記グラフト樹脂はポリブタジエンにスチレン（Ｓｔｙｒｅｎｅ）とアクリロニトリル（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）を混合重合（Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）して生成される。
【００５０】
前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは、前記ミドルモールドフレーム５２０の四つの側壁にそれぞれ対応される第１合成ゴム部分５５０ｃ’、第２合成ゴム部分５５０ｃ’’、第３合成ゴム部分（図示せず）及び第４合成ゴム部分（図示せず）を含む。前記ポリウレタン樹脂は、前記液晶表示パネル用しきい５２２の前記底面上に連続に塗布される。前記ポリウレタン樹脂が前記液晶表示パネル用しきい５２２の前記底面上に連続に塗布される場合、前記合成ゴム部分は隣接する合成ゴム部分と互いに連結される。前記合成ゴム部分が隣接する合成ゴム部分と連結される場合、前記異物質が前記液晶表示パネル２００と前記バックライトアセンブリー３００との間に流入されることが防止される。前記塗布されたポリウレタン樹脂の両端部は互いに重ならない。前記塗布されたポリウレタン樹脂の両端部が互いに重なる場合、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃの高さが不均一になる。
【００５１】
図７を参照すると、前記塗布されたポリウレタン樹脂の第１端部５５１ａ及び前記塗布されたポリウレタン樹脂の第２端部５５１ｂは前記しきい５２２の底面上に配置される。前記塗布されたポリウレタン樹脂の第１端部５５１ａは、前記塗布されたポリウレタン樹脂の第２端部５５１ｂと互いに離隔されて配置される。
【００５２】
図８を参照すると、前記塗布されたポリウレタン樹脂の第１端部５５２ａ及び前記塗布されたポリウレタン樹脂の第２端部５５２ｂは前記しきい５２２の底面上に配置される。前記塗布されたポリウレタン樹脂の第１端部５５２ａは前記塗布された樹脂の第２端部５５２ｂと互いに平行に配置される。従って、前記第１端部５５２ａと前記第２端部５５２ｂとの間に形成された空間の長さが増加して異物質が前記液晶表示パネル２００と前記光学フィルムアセンブリー３２０との間に流入されることを防止する。
【００５３】
図９を参照すると、前記塗布されたポリウレタン樹脂の第１端部５５３ａ及び前記塗布されたポリウレタン樹脂の第２端部５５３ｂは前記しきい５２２の底面上に配置される。前記塗布されたポリウレタン樹脂の第１端部５５３ａは前記塗布されたポリウレタン樹脂の第２端部５５３ｂと互いに連結される。従って、前記第１端部５５３ａと前記第２端部５３３ｂとの間に異物質が前記液晶表示パネル２００と前記光学フィルムアセンブリー３２０との間に流入されることを防止する。
【００５４】
前記塗布されたポリウレタン樹脂は、数十分のうち硬化され、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃを形成する。本実施例で、前記塗布されたポリウレタン樹脂は４０分のうち硬化される。従って、前記モールドフレームアセンブリーが前記合成ゴムスペーサ５５０ｃを有する場合、前記液晶表示装置の製造時間が減少する。
【００５５】
前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂより大きい摩擦力を有して、前記液晶表示パネル２００が前記合成ゴムスペーサ５５０ｃ上で移動することを防止する。また、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃと前記ミドルモールドフレーム５２０との間の接着力は前記シリコン樹脂スペーサ５５０ｂと前記ミドルモールドフレーム５２０との間の接着力より大きい。
【００５６】
図１０は、前記図５に図示された合成ゴムが圧力を受けた後の状態を示す断面図である。
前記硬化された合成ゴムは弾力性を有するので、外力によって変形されない。
【００５７】
図１０を参照すると、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃに圧力が加えられても、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは変形されない。従って、前記液晶表示パネル２００と前記バックライトアセンブリー３００との距離及び前記液晶表示パネル２００と前記トップシャーシ４２０との距離が一定に維持される。また、前記液晶表示装置に外部からの衝撃が加えられる場合、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃが前記衝撃を吸収して、前記液晶表示パネル２００を保護する。
【００５８】
実施例２
図１１は、本発明の第２実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図１２は前記図１１に図示された液晶表示装置を示す断面図である。本実施例でモールドフレームアセンブリーを除いた構成要素は実施例１と同じなので重複された部分に対しては詳細な説明を省略する。
【００５９】
図１１及び図１２を参照すると、前記液晶表示装置は、液晶表示パネル２００、バックライトアセンブリー３００、モールドフレームアセンブリー及びシャシーアセンブリーを含む。
【００６０】
前記液晶表示パネル２００は、第１基板１７０、第２基板１８０、液晶層（図示せず）、データ側テープキャリアパッケージ２１２、データ印刷回路基板２１４、ゲート側テープキャリアパッケージ２２２及びゲート印刷回路基板２２４を含む。
【００６１】
前記バックライトアセンブリー３００は、前記液晶表示パネル２００の下部に配置される。前記バックライトアセンブリー３００はランプ３１０、ランプソケット３１６及び前記光学フィルムアセンブリー３２０を含む。
【００６２】
前記ランプ３１０は、ランプ本体３１２及びランプ電極３１４を含む。前記ランプ本体３１２は、放電空間、蛍光層及び前記放電空間内に配置された放電ガスを含む。前記ランプソケット３１６はモールドフレーム５３０内に配置される。
【００６３】
前記光学フィルムアセンブリー３２０は、前記ランプ３１０の上部に配置され、前記ランプ３１０から発生した前記可視光線の特性を向上させて平面光を生成する。前記光学フィルムアセンブリー３２０は、拡散板３２２、前記拡散板３２２上に配置された拡散シート３２４、前記拡散シート３２４上に配置された下部プリズムシート３２６、前記下部プリズムシート３２６上に配置された上部プリズムシート３２８及び前記上部プリズムシート３２８上に配置された保護シート３３０を含む。
【００６４】
前記シャーシアセンブリーは、ボトムシャーシ４１０、トップシャーシ４２０及び反射板４３０を含む。前記ボトムシャーシ４１０は、前記モールドフレームアセンブリー、前記バックライトアセンブリー３００及び前記液晶表示パネル２００を収納する。前記反射板４３０は、前記ボトムシャーシ４１０と前記モールドフレーム５３０との間に配置される。前記トップシャーシ４２０は、前記液晶表示パネル２００の上部に配置され、前記液晶表示パネル２００を固定する。
【００６５】
図１３は、前記図１１に図示されたモールドフレームアセンブリーを示す斜視図である。
図１１乃至図１３を参照すると、前記モールドフレームアセンブリーは前記モールドフレーム５３０及び合成ゴムスペーサ５５０ｃを含む。
【００６６】
前記モールドフレーム５３０は、前記反射板４３０が配置された前記ボトムシャーシ４１０と前記バックライトアセンブリー３００と間に配置され、前記バックライトアセンブリー３００及び前記液晶表示パネル２００をお支持する。前記モールドフレーム５３０は、四つの側壁及び中央部に配置された開口部を含む。本実施例で、前記モールドフレーム５３０は第１しきい５３２及び第２しきい５３４を含む。前記光学フィルムアセンブリー３２０は、前記第２しきい５３４の底面上に配置される。
【００６７】
前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは、前記第１しきい５３２の底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置される。前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは摩擦力が大きくて、前記液晶表示パネル２００を固定する。
【００６８】
前記合成ゴムスペーサ５５０ｃはポリウレタン樹脂を含む。前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは、前記モールドフレーム５３０の四つの側壁にそれぞれ対応される第１合成ゴム部分５５０ｃ’、第２合成ゴム部分５５０ｃ’’、第３合成ゴム部分（図示せず）及び第４合成ゴム部分（図示せず）を含む。前記それぞれの合成ゴム部分は隣接する合成ゴム部分と互いに連結される。前記ポリウレタン樹脂は、合成樹脂塗布機（図６の５６２）を用いて前記第１しきい５３２の前記底面上に連続に塗布される。前記塗布されたポリウレタン樹脂の両端部は互いに重ならない。
【００６９】
本実施例によると、前記モールドフレームアセンブリーが前記モールドフレーム５３０及び前記合成ゴムスペーサ５５０ｃを含んで前記液晶表示パネル２００を支持し固定する。また、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは、外部からの衝撃から前記液晶表示パネル２００を保護する。
【００７０】
実施例３
図１４は、本発明の第３実施例によるモールドフレームアセンブリーを示す斜視図である。本実施例で補助スペーサを除いた余りの構成要素は実施例２と同じなので、重複された部分に対しては詳細な説明を省略する。
図１１、図１２及び図１４を参照すると、前記モールドフレームアセンブリーは、モールドフレーム５３０、合成ゴムスペーサ５５０ｃ及び補助ゴムスペーサ５５０ｄを含む。
【００７１】
前記モールドフレーム５３０は、反射板４３０が配置された前記ボトムシャーシ４１０とバックライトアセンブリー３００との間に配置されて前記バックライトアセンブリー３００及び液晶表示パネル２００を支持する。前記モールドフレーム５３０は、四つの側壁及び中央部に配置された開口部を含む。前記モールドフレーム５３０は、第１しきい５３２及び第２しきい５３４を含む。
【００７２】
前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは、前記第１しきい５３２の底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置され、前記液晶表示パネル２００を支持し、前記液晶表示パネル２００を固定する。前記合成ゴムスペーサ５５０ｃは、前記モールドフレーム５３０の四つの側壁にそれぞれ対応される第１合成ゴム部分５５０ｃ’、第２合成ゴム部分５５０ｃ’’、第３合成ゴム部分（図示せず）及び第４合成ゴム部分（図示せず）を含む。前記それぞれの合成ゴム部分は隣接する合成ゴム部分と互いに連結される。
【００７３】
前記補助合成ゴムスペーサ５５０ｄは、前記第２しきい５３４の底面と前記光学フィルムアセンブリー３２０との間に配置され、前記光学フィルムアセンブリー３２０を支持し固定する。前記補助合成樹脂スペーサ５５０ｄは前記モールドフレーム５３０の四つの側壁にそれぞれ対応される第１補助合成ゴム部分５５０ｄ’、第２補助合成ゴム部分５５０ｄ’’、第３補助合成ゴム部分（図示せず）及び第４補助合成ゴム部分（図示せず）を含む。前記それぞれの補助合成ゴム部分は隣接する補助合成ゴム部分と互いに連結される。
【００７４】
前記合成ゴムスペーサ５５０ｃ及び前記補助合成ゴムスペーサ５５０ｄは、ポリウレタン樹脂を含む。前記ポリウレタン樹脂は、合成樹脂塗布機（図６の５６２）を用いて前記第１しきい５３２及び前記第２しきい５３４上にそれぞれ連続に塗布される。前記それぞれの塗布されたポリウレタン樹脂の両端部は互いに重ならない。
【００７５】
実施例によると、前記モールドフレームアセンブリーが前記モールドフレーム５３０、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃ及び前記補助合成樹脂スペーサ５５０ｄを含んで、前記液晶表示パネル２００及び前記光学フィルムアセンブリー３２０を支持し固定する。また、前記合成ゴムスペーサ５５０ｃ及び前記補助合成樹脂スペーサ５５０ｄは、外部の衝撃から前記液晶表示パネル２００及び前記光学フィルムアセンブリー３２０をそれぞれ保護する。
【００７６】
実施例４
図１５は、本発明の第４実施例による液晶表示装置を示す斜視図であり、図１６は、前記図１２に図示された液晶表示装置を示す断面図である。本実施例で、モールドフレームアセンブリーを除いた余りの構成要素は実施例１と同じなので、重複された部分に対しては詳細な説明を省略する。
【００７７】
図１５及び図１６を参照すると、前記液晶表示装置は液晶表示パネル２００、バックライトアセンブリー３００、モールドフレームアセンブリー及びシャーシアセンブリーを含む。
前記液晶表示パネル２００は、第１基板１７０、第２基板１８０、液晶層（図示せず）、データ側テープキャリアパッケージ２１２、データ印刷回路基板２１４、ゲート側テープキャリアパッケージ２２２及びゲート印刷回路基板２２４を含む。
【００７８】
前記バックライトアセンブリー３００は、前記液晶表示パネル２００の下部に配置される。前記バックライトアセンブリー３００は、ランプ３１０、ランプソケット３１６及び前記光学フィルムアセンブリー３２０を含む。
【００７９】
前記ランプ３１０は、ランプ本体３１２及びランプ電極３１４を含む。前記ランプ本体３１２は、放電空間、蛍光層及び前記放電空間内に配置された放電ガスを含む。前記ランプソケット３１６は、第１ピースモールド５４０ａ及び第２ピースモールド５４０ｂ内に配置される。
【００８０】
前記光学フィルムアセンブリー３２０は、前記ランプ３１０の上部に配置され前記ランプ３１０から発生した前記可視光線の特性を向上させ平面光を生成する。前記光学フィルムアセンブリー３２０は、拡散板３２２、前記拡散板３２２上に配置された拡散シート３２４、前記拡散シート３２４上に配置された下部プリズムシート３２６、前記下部プリズムシート３２６上に配置された上部プリズムシート３２８及び前記上部プリズムシート３２８上に配置された保護シート３３０を含む。
【００８１】
前記シャーシアセンブリーは、ボトムシャーシ４１０、トップシャーシ４２０及び反射板４３０を含む。前記ボトムシャーシ４１０は、前記モールドフレームアセンブリー、前記バックライトアセンブリー３００及び前記液晶表示パネル２００を収納する。前記反射板４３０は、前記ボトムシャーシ４１０と前記第１ピースモールド５４０ａとの間及び前記ボトムシャーシ４１０と前記第２ピースモールド５４０ｂとの間に配置される。前記トップシャーシ４２０は、前記液晶表示パネル２００の上部に配置されて前記液晶表示パネル２００を固定する。
【００８２】
図１７は、前記図１５に図示された第１ピースモールド部及び第１合成ゴムスペーサを示す斜視図である。
図１５乃至図１７を参照すると、前記モールドフレームアセンブリーは、前記第１ピースモールド５４０ａ、前記第２ピースモールド５４０ｂ、第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び第２合成ゴムスペーサ５５０ｆを含む。
【００８３】
前記第１ピースモールド５４０ａ及び前記第２ピースモールド５４０ｂは、前記反射板４３０が配置された前記ボトムシャーシ４１０と前記バックライトアセンブリー３００との間に配置され、前記バックライトアセンブリー３００及び前記液晶表示パネル２００を支持する。前記第２ピースモールド５４０ｂは前記第１ピースモールド５４０ａに対向して配置される。前記第１ピースモールド５４０ａ及び前記第２ピースモールド５４０ｂは棒の形状を有する。本実施例で、前記第１ピースモールド５４０ａは、第１しきい５４２ａ及び第２しきい５４４ａを含くみ、前記第２ピースモールド５４０ｂは、第３しきい５４２ｂ及び第４しきい５４４ｂを含む。前記前記光学フィルムアセンブリー３２０は、前記第２しきい５４４ａ及び前記第４しきい５４４ｂの底面上に配置される。
【００８４】
前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅは、前記第１しきい５４２ａの底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置され、前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは、前記第３しきい５４２ｂの底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置される。前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは摩擦力が大きくて、前記液晶表示パネル２００を固定する。
【００８５】
前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは、ポリウレタン樹脂を含む。
【００８６】
本実施例によると、前記モールドフレームアセンブリーが前記第１ピースモールド５４０ａ、前記第２ピースモールド５４０ｂ、前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆを含んで前記液晶表示パネル２００を支持し固定する。また、前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは、外部の衝撃から前記液晶表示パネル２００を保護する。
【００８７】
実施例５
図１８は、本発明の第５実施例による第１ピースモールド部、第１合成ゴムスペーサ及び第１補助合成ゴムスペーサを示す斜視図である。本実施例で、第１補助スペーサ及び第２補助スペーサを除いた余りの構成要素は実施例４と同じなので重複された部分に対しては詳細な説明を省略する。
【００８８】
図１５、図１６及び図１８を参照すると、前記モールドフレームアセンブリーは、第１ピースモールド５４０ａ、第２ピースモールド５４０ｂ、第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ、第２合成ゴムスペーサ５５０ｆ、第１補助合ゴムスペーサ５５０ｇ及び第２補助合成ゴムスペーサ（図示せず）を含む。
【００８９】
前記第１ピースモールド５４０ａ及び前記第２ピースモールド５４０ｂは、前記反射板４３０が配置された前記ボトムシャーシ４１０と前記バックライトアセンブリー３００との間に配置されて前記バックライトアセンブリー３００及び前記液晶表示パネル２００を支持する。前記第２ピースモールド５４０ｂは、前記第１ピースモールド５４０ａに対向して配置される。前記第１ピースモールド５４０ａは、第１しきい５４２ａ及び第２しきい５４４ａを含み、前記第２ピースモールド５４０ｂは第３しきい５４２ｂ及び第４しきい５４４ｂを含む。
【００９０】
前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅは、前記第１しきい５４２ａの底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置され、前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは、前記第３しきい５４２ｂの底面と前記液晶表示パネル２００との間に配置される。前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは前記液晶表示パネル２００を固定する。
【００９１】
前記第１補助合成ゴムスペーサ５５０ｇは、前記第２しきい５４４ａの底面と前記光学フィルムアセンブリー３２０との間に配置され、前記第２補助合成ゴムスペーサ（図示せず）は前記第４しきい５４４ｄの底面と前記光学フィルムアセンブリー３２０との間に配置される。前記第１補助合成ゴムスペーサ５５０ｇ及び前記第２補助合成ゴムスペーサ（図示せず）は、前記光学フィルムアセンブリー３２０を固定する。
【００９２】
前記第１合成樹脂スペーサ５５０ｅ、前記第２合成樹脂スペーサ５５０ｆ、前記第１補助合成樹脂スペーサ５５０ｇ及び前記補助合成樹脂スペーサ（図示せず）は、ポリウレタン樹脂を含む。
【００９３】
本実施例によると、前記モールドフレームアセンブリーが前記第１ピースモールド５４０ａ、前記第２ピースもールド５４０ｂ、前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ、前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆ、前記第１補助合成ゴムスペーサ５５０ｇ及び前記第２補助合成ゴムスペーサ（図示せず）を含み、前記液晶表示パネル２００及び前記光学フィルムアセンブリー３２０を支持し固定する。また、前記第１合成ゴムスペーサ５５０ｅ及び前記第２合成ゴムスペーサ５５０ｆは、外部の衝撃から前記液晶表示パネル２００を保護し、前記第１補助ゴムスペーサ５５０ｇ及び前記第２補助合成ゴムスペーサ（図示せず）は前記衝撃から前記光学フィルムアセンブリー３２０を保護する。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
前記のような本発明によると、前記スペーサが合成ゴムを含んでシリコンスペーサに比べ硬化時間が減少する。また、前記合成ゴムスペーサは前記シリコン樹脂スペーサより摩擦力が大きくて、前記液晶表示パネルを固定し支持する。なお、前記合成ゴムスペーサは弾性を有しているので、外力によって前記スペーサが変形されることを防止し、外部の衝撃から液晶表示パネルを保護する。
【００９５】
また、自動化設備を用いて、合成ゴムスペーサを形成して作業時間及び製造費用を減少させる。なお、前記合成ゴムをモールドフレーム上に連続に塗布して液晶表示パネルとバックライトアセンブリーとの間に異物質が流入されることを防止する。ここで、前記合成ゴムスペーサがポリウレタンを含んで前記モールドフレームとの接着力及び前記液晶表パネルとの摩擦力が増加する。
また、補助合成ゴムスペーサが光学フィルムアセンブリーを支持し固定することもできる。
【００９６】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００９７】
【図１】本発明の第１実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図２】図１に図示された液晶表示装置を示す断面図である。
【図３】図１に図示されたミドルモールドフレームにラバーテープを付着する方法を示す斜視図である。
【図４】図１に図示されたミドルモールドフレームにシリコン樹脂を塗布する捕法を示す斜視図である。
【図５】図４に図示されたシリコン樹脂が圧力を受けて変形されることを示す断面図である。
【図６】図１に図示されたミドルモールドフレームに合成ゴムを塗布する方法を示す斜視図である。
【図７】図１に図示されたミドルモールドフレームに本発明の一実施例によって合成ゴムが塗布された後の平面図である。
【図８】図１に図示されたミドルモールドフレームに本発明の他の実施例によって合成ゴムが塗布された後の平面図である。
【図９】図１に図示されたミドルモールドフレームに本発明のまた他の実施例によって合成ゴムが塗布された後の平面図である。
【図１０】図６に図示された合成ゴムが圧力を受けた後の状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例による液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図１２】図１１に図示された液晶表示装置を示した断面図である。
【図１３】図１１に図示されたモールドフレームアセンブリーを示す斜視図である。
【図１４】本発明の第３実施例によるモールドフレームアセンブリーを示す斜視図である。
【図１５】本発明の第４実施例による液晶表示装置を示す斜視図である。
【図１６】図１５に図示された液晶表示装置を示す断面図である。
【図１７】図１５に図示された第１ピースモールド部及び第１合成ゴムスペーサを示す斜視図である。
【図１８】本発明の第５実施例による第１ピースモールド部、第１合成ゴムスペーサ及び第１補助ゴムスペーサを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９８】
１７０    第１基板
１８０    第２基板
２００    液晶表示パネル
２１２    データ側テープキャリアパッケージ
２１４    データ印刷回路基板
２２２    ゲート側テープキャリアパッケージ
２２４    ゲート印刷回路基板
３００    バックライトアセンブリー
３１０    ランプ
３１２    ランプ本体
３１４    ランプ電極
３１６    ランプソケット
３２０    光学フィルムアセンブリー
３２２    拡散板
３２４    拡散シート
３２８    上部プリズムシート
３３０    保護シート
４１０    ボトムシャーシ
４２０    トップシャーシ
４３０    反射板
５１０    ローモールドフレーム
５１２    光学シート用しきい
５２０    ミドルモールドフレーム
５２２    液晶表示パネル用しきい
５３０    モールドフレーム
５５０    スペーサ
【図１】
2006079038.tif 000007
【図２】
2006079038.tif 000008
【図３】
2006079038.tif 000009
【図４】
2006079038.tif 000010
【図５】
2006079038.tif 000011
【図６】
2006079038.tif 000012
【図７】
2006079038.tif 000013
【図８】
2006079038.tif 000014
【図９】
2006079038.tif 000015
【図１０】
2006079038.tif 000016
【図１１】
2006079038.tif 000017
【図１２】
2006079038.tif 000018
【図１３】
2006079038.tif 000019
【図１４】
2006079038.tif 000020
【図１５】
2006079038.tif 000021
【図１６】
2006079038.tif 000022
【図１７】
2006079038.tif 000023
【図１８】
2006079038.tif 000024