(57)【要約】【課題】自然な空気の流れによって、室内空気におけるホルムアルデヒド、アンモニア、酢酸等の悪臭成分を効率よく吸着除去することのできるカ−ペットを提供することを目的とする。【解決手段】通気性のないカ−ペットに較べ、通気度が１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）の通気性のあるカ−ペットは、自然対流によって空気が少しづつ循環することから、悪臭を効率的に低減することができることを見出し、通気性カ−ペットのパイル糸、基布、目止め層、バッキング層のうちの少なくとも一つ以上に消臭剤を担持させることによって悪臭成分を効率よく吸着除去するカ−ペットを提供することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイル糸と基布と目止め層とバッキング層及び接着層からなるカ−ペットにおいて、少なくともパイル糸、基布、目止め層、バッキング層のうちの一つ以上に消臭剤を担持し、通気度が１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）であることに特徴のあるカ−ペット。
【請求項２】
前記バッキング層が不織布からなり、前記接着層をパウダ−状の熱融着性樹脂を溶融して通気性接着層としたことに特徴のある請求項１記載のカ−ペット。
【請求項３】
前記消臭剤は平均粒径が１０μｍ以下であるヒドラジン誘導体と無機物質とからなり、バインダ−樹脂で担持されていることに特徴のある請求項１または２に記載のカ−ペット
【請求項４】
前記消臭剤が２〜１５ｇ／ｍ２塗布されたことに特徴のある請求項１乃至３のいずれかに記載のカ−ペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内における空気中のホルムアルデヒド、アンモニア、酢酸等の悪臭を効率よく吸着除去することができる消臭機能を有するカ−ペットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年建設される住宅は、断熱性、気密性が著しく向上しており、自然な空気の流れによって室内空気の入れ替わる時間が従来住宅の数倍もかかるような高性能の省エネ住宅も誕生している。しかし、気密性が高いが故に、室内に臭いやハウスダストといわれる塵がこもりやすく、これらがアレルギ−を引き起こす原因となったり不快感をかもしだすものといわれており、現代人にとって生活臭の問題は大きな関心事となっている。
【０００３】
このような、生活臭の原因になる成分としては、例えばアンモニア、硫化水素、メチルメルカプタン、酢酸、ホルムアルデヒド、等が挙げられるが、中でもタバコ臭が代表的な悪臭として挙げられる。
【０００４】
このような問題に対応するため、エアコンや空気清浄機等を使った消臭、脱臭、集塵が行なわれるようになり、フィルタ−等によって空気中の臭いや塵を捕集する方法が提案されている。また、消臭機能を付与したカ−ペット等の布帛が特許文献１〜３に提案されている。
【０００５】
特許文献１においては、ヒドラジン誘導体と消臭性無機物質がカ−ペットのバッキング剤中に練り込まれる技術が提案されている。特許文献２においては、カ−ペット本体に少なくともアルデヒド類を吸着する吸着剤を具備したカ−ペットが提案されている。また、特許文献３においては、ヒドラジン誘導体と消臭性無機物質をカ−ペットの一次基布に塗布する技術が提案されている。これらの技術は、ヒドラジン等の消臭剤を繊維等に浸漬、噴霧、印刷等の方法で塗布して担持させるものであって、ある程度消臭効果を発揮するものであるが、通気性カ−ペットという特殊な繊維集合体に消臭剤を担持させることによって、効率的に悪臭を除去する技術は未だ開示されていない。
【特許文献１】特開平１１−１１３７２０号公報
【特許文献２】特開平１１−４６９６５号公報
【特許文献３】特開２０００−１４５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、自然な空気の流れによって室内空気の悪臭成分を効率よく吸着除去することのできるカ−ペットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、消臭機能を有するカ−ペット内部を自然対流によって空気が流れることによって、効率的に悪臭を低減することができることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００８】
［１］パイル糸と基布と目止め層とバッキング層及び接着層からなるカ−ペットにおいて、少なくともパイル糸、基布、目止め層、バッキング層のうちの一つ以上に消臭剤を担持し、通気度が１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）であることに特徴のあるカ−ペット。
【０００９】
［２］前記バッキング層が不織布からなり、前記接着層をパウダ−状の熱融着性樹脂を溶融して通気性接着層としたことに特徴のある前項１記載のカ−ペット。
【００１０】
［３］前記消臭剤は平均粒径が１０μｍ以下であるヒドラジン誘導体と無機物質とからなり、バインダ−樹脂で担持されていることに特徴のある前項１または２に記載のカ−ペット
【００１１】
［４］前記消臭剤が２〜１５ｇ／ｍ２塗布されたことに特徴のある前項１乃至３のいずれかに記載のカ−ペット。
【発明の効果】
【００１２】
［１］の発明によれば、少なくともパイル糸、基布、目止め層、バッキング層のうちの一つ以上に消臭剤を担持し、通気度が１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）であるので、室内の空気が自然対流によってカ−ペット内部を通過することができ、消臭剤によって効果的に消臭することができる。
【００１３】
［２］の発明によれば、前記バッキング層が不織布からなり、前記接着層をパウダ−状の熱融着性樹脂を溶融して通気性接着層としたので、良好な通気性が安定して確保され、消臭剤によって効果的に消臭することができる。
【００１４】
［３］の発明によれば、前記消臭剤は平均粒径が１０μｍ以下であるヒドラジン誘導体と無機物質とからなり、バインダ−樹脂で担持されているので、パイル糸、基布、バッキング層のうちの一つ以上に前記消臭剤を担持した場合に、ざらつき感がなく、洗濯にも十分耐えられ、持続して消臭効果のある消臭カ−ペットとすることができる。
【００１５】
［４］の発明によれば、前記消臭剤が２〜１５ｇ／ｍ２塗布されているの十分消臭効果のある消臭カ−ペットとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、この発明に係る消臭カ−ペットの一実施形態を図面に基づいて説明する。この実施形態の消臭カ−ペット１は、パイル糸２と基布３とが目止め層５によって目止めされた表皮層４（通気性あり）と、バッキング層７（通気性あり）及び接着層６（通気性あり）からなり、パイル糸２にヒドラジン誘導体と無機物質からなる消臭剤が、樹脂バインダ−によって担持されている。前記消臭カ−ペット１は通気性があることから、パイル側からバッキング層側へ、あるいはバッキング層側からパイル側へ、あるいはパイル糸間で、空気の緩やかな流れがおき、悪臭成分が消臭剤と接触する機会が増え、効率よく消臭される。（図１参照）
【００１７】
本発明において、通気度は消臭カ−ペット全体の厚さ方向の通気度をいい、パイル糸２と基布３とバッキング層７及び接着層６が積層一体化された状態で測定される数値をいうが、実質的には接着層６の通気度を大きく反映したものとなり、一般的には接着層６の通気度とほぼ同等と考えられる。カ−ペット全体の厚さ方向の通気度は、１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）の範囲になるように設計することが好ましく、さらに好ましくは、１５〜４０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）がよい。
【００１８】
バッキング層７としては、通気性のある不織布が好適で、ニ−ドルパンチ不織布、スパンボント不織布等を例示できる。バッキング層７の目付は５０〜１０００ｇ／ｍ２、その厚さを０．５〜１５ｍｍ、構成繊維の繊度を０．１〜３０デシテックスの範囲に設定するのが好ましい。バッキング層７の目付は、５０ｇ／ｍ２未満ではカ−ペットとしての機能や品位の劣ったものとなり、好ましくない。１０００ｇ／ｍ２を超えると通気性が十分に得られなくなり好ましくない。素材としては、パイル糸、基布と同様に特に限定されないが、リサイクル性からみればポリエステル繊維に統一するのが望ましい。
【００１９】
通気性のある接着層６としては、パウダ−状の熱融着性樹脂を加熱溶融することにより形成された接着層であるのが好ましい。前記パウダ−状の熱融着性樹脂としては、特に限定されるものではないが、ポリオレフィン系樹脂を用いるのが好ましい。前記ポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等を例示できる。この通気性接着層６の目付量は３０〜５００ｇ／ｍ２に設定するのが好ましい。３０ｇ／ｍ２未満では十分な接着力が得られなくなるので好ましくない。５００ｇ／ｍ２を超えると通気性が十分に得られなくなり好ましくない。
【００２０】
パウダ−状の熱融着性樹脂の粒径は９０〜５０００μｍで、メルトフロ−レイト値が２〜５２０が好ましい。これにより、通気度が１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）の範囲に設定したカ−ペットを確実に製造できる。
【００２１】
また、本発明は図１に示すように表皮層４の下面に、パイル抜け防止用の目止め層５を設けている。前記目止め層５は、パイル糸２と基布３とを固定できる樹脂組成物やゴム組成物であれば特に限定されないが、例えば樹脂組成物の樹脂成分としてはアクリル系、ウレタン系、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の樹脂が挙げられる。ゴム組成物のゴム成分としてはＳＢＲ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニトリル−ブタジエンゴム）ＭＢＲ（メチルメタクリレ−ト−ブタジエンゴム）あるいは天然ゴム等が挙げられる。目止め層５の塗布方法としてはロ−ルコ−ティング法、スプレ−コ−ティング法等で前記樹脂組成物またはゴム組成物を塗布し乾燥すればよい。また、消臭剤を目止め層用の処理液中に練り込み、表皮層４の下面に塗布し、通気性と消臭機能のある目止め層としてもよい。勿論この場合にも、カ−ペット全体の厚さ方向の通気度が１〜５０（ｃｍ３／ｃｍ２・秒）の範囲になるように設計しなければならない。
【００２２】
通気性カ−ペットの製造方法としては、目止め層を施した表皮層４の重ね合わせ面を上にし、その上に熱融着性樹脂を散布した後、加熱溶融して接着層６とし、さらにこの上にバッキング層７を重ね合わせ、加圧ロ−ラ−によって加圧することにより、通気性のある接着層６を介して接着一体化するものである。
【００２３】
前記加圧ロ−ラ−としては、冷却加圧ロ−ラ−を用いるのが好ましい。このような、冷却加圧ロ−ラ−で加圧すると、積層と同時に強制冷却することができるので、溶融した熱融着性樹脂の固化を早め加工速度（生産性）を向上できると共に、高温加工によるバッキング層７の収縮や、表皮層４のパイル倒れ等を防止することができる。また、さらにバッキング層７の設地面側に滑り止め用の樹脂を通気性の妨げにならないように、塗布してもよい。
【００２４】
本発明において、パイル糸２の素材としては特に限定されるものではなく、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維、レ−ヨン繊維等の繊維からなるもの等を好適に使用でき、その他麻、綿、羊毛等の天然繊維からなるもの等も使用できる。パイルの形態としてもカットパイルであっても、ル−プパイルであってもよい。パイル糸２の目付は２００〜２０００ｇ／ｍ２に設定するのが好ましい。２００ｇ／ｍ２未満ではカ−ペットとしての機能の劣ったものとなり、好ましくない。２０００ｇ／ｍ２を超えると通気性が十分に得られなくなり好ましくない。
【００２５】
基布３としての基材は、どのような素材、形態のものでもよく、素材としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維等の熱可塑性繊維、またこれら各繊維の複合化繊維、アセテ−ト等の半合成繊維、レ−ヨン等の再生繊維、麻、綿等の天然繊維、あるいはこれらの混綿したものが挙げられる。また、基布の形態としては例えば、織布、編布、不織布が挙げられるが、通気性、コスト、性能の良好なスパンボンド不織布が好ましい。基布３の目付は８０〜１５０ｇ／ｍ２に設定するのが好ましい。８０ｇ／ｍ２未満ではパイル糸２を安定的に保持するのが困難となるので好ましくない。１５０ｇ／ｍ２を超えると通気性が十分に得られなくなり好ましくない。
【００２６】
消臭剤としては、平均粒径が１０μｍ以下であるヒドラジン誘導体と無機物質とからなる消臭剤が好ましい。平均粒径が１０μｍ以下であるので、パイル糸に担持したとき、ざらつき感を受けることなく、風合も良好なカ−ペットを得ることができる。中でも、平均粒径は５μｍ以下にするのが好ましく、特に好ましくは３μｍ以下である。
【００２７】
ヒドラジン誘導体としては、例えば、ヒドラジン系化合物と長鎖の脂肪族系化合物とを反応させたもの、あるいはヒドラジン系化合物と芳香族系化合物とを反応させたもの等が挙げられる。中でも、ヒドラジン及びセミカルバジドからなる群より選ばれる１種または２種の化合物と、炭素数８〜１６のモノカルボン酸、ジカルボン酸、芳香族モノカルボン酸、および芳香族ジカルボン酸からなる群より選ばれる１種または２種以上の化合物との反応生成物や、ヒドラジン及びセミカルバジドからなる群より選ばれる１種または２種の化合物と炭素数８〜１６のモノグリシジル誘導体及びジグリシジル誘導体からなる群より選ばれる１種または２種以上の化合物との反応生成物が好適である。このようなヒドラジン誘導体を用いることにより優れた悪臭除去性能を確保することができる。前記反応生成物としては、具体的には、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカンニ酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド等を挙げられるが、特にこれら例示の化合物に限定されるものではない。
【００２８】
また、無機物質としては、例えば活性炭、ゼオライト、麦飯石、シリカゲル、あるいはアルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄などの金属酸化物等を挙げられるが、これら例示のものに特に限定されるものではない。このような無機物質を併用することにより、ヒドラジン誘導体の作用と相俟ってカ−ペット内部を通過する悪臭を効果的に消臭することができる。
【００２９】
また、本発明において、前記無機物質としては、多孔質無機物質を用いるのが好ましい。多孔質故に表面積が大きく、悪臭の吸着能力の優れたものとなる。例えばこのような多孔質無機物質としては、前述の活性炭、ゼオライト等が挙げられる。中でも、酢酸、アンモニア等に対して優れた吸着能を有するゼオライトを用いるのが好ましい。また、ゼオライトは、白色であり繊維に担持させた場合に活性炭よりもパイル糸の色彩に影響が少なく良好である。
【００３０】
前記消臭剤の塗布量は２〜１５ｇ／ｍ２（乾燥重量）とするのが好ましい。２ｇ／ｍ２未満では十分な除去性能が得られなくなるので好ましくない。また、１５ｇ／ｍ２を超えても大きな消臭性能の向上はなく、徒にコストを増大することになり好ましくない。
【００３１】
前記消臭剤の塗布方法は、まず前記消臭剤とバインダ−樹脂を水に分散させ水分散液からなる処理剤を調合する。この時、これらの消臭剤、バインダ−樹脂を可能な限り分散させることが好ましく、バインダ−樹脂については、水との間でエマルジョン状態を形成することがより好ましい。また、調合の際予め先に消臭剤を水に分散させておいてから、バインダ−樹脂を分散するのが、消臭剤とバインダ−樹脂をより均一に分散させるのに好ましい。  
【００３２】
前記バインダ−樹脂は、どのような樹脂でも使用することができる。例えば、自己架橋型アクリル樹脂、メタアクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、グリオキザ−ル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ブタジエン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル−シリコン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、イソブチレン無水マレイン酸共重合体樹脂、エチレン−スチレン−アクリレ−トメタアクリレ−ト共重合体樹脂などが挙げられる。これらの樹脂を２種類以上混合してバインダ−樹脂としても良い。
【００３３】
また、前記処理剤には、分散剤や、増粘剤などの処理剤の特性向上のため各種添加剤を配合してもよいし、カ−ペットの諸性質向上を目的に、抗菌剤、難燃剤等の添加剤をこの発明の妨げにならない範囲で適宜配合することができる。
【００３４】
こうして得られる処理剤をカ−ペットのパイル糸、基布、目止め層、バッキング層のうちの一つ以上に固着させる。この固着する手段としては、特に限定されるものではないが、例えばスプレ−法、浸漬法、コ−ティング法、パディング法等が挙げられる。固着する時期は、パイル糸、基布、バッキング層それぞれ単体の状態でもよいし、基布にパイル糸を殖設した表皮層の形態で処理剤を固着してもよいし、通気性のある接着層を介して表皮層とバッキング層と接着一体化した形態で固着してもよい。また、消臭剤を目止め層の処理液に混入し、スプレ−やロ−ラ−コ−ティングで塗布して消臭機能のある目止め層としてもよい。
【００３５】
上記のように、処理剤を付与した後に乾燥させるが、乾燥手段は特に限定されないが、加熱処理するのが乾燥効率から好ましい。加熱処理温度は、１００〜１８０℃とするのが好ましい。この温度での加熱処理によって、消臭剤の固着性をより高め、悪臭除去性能の持続耐久性を一層向上させることができる。  
【実施例】
【００３６】
次に、この発明の一例として使用したカ−ペットの材質、構造、消臭剤及びバインダ−樹脂の構成および消臭試験の評価方法、通気度の測定方法は次の通りである。
【００３７】
＜使用材料＞
基布……ポリエステル繊維からなるスパンボンド不織布基布（目付１１０ｇ／ｍ２）
パイル糸……ポリエステル繊維からなるパイル糸をタフティング機で基布に植え込む
（パイル長７ｍｍ  パイル目付７００ｇ／ｍ２）
目止め層……ＳＢＲラテックス（ＳＢＲ含有量５０重量％）をスプレ−加工した（塗布量３０ｇ／ｍ２）
バッキング層……ポリエステル繊維からなるニ−ドルパンチ不織布（３．４デシテックス、厚さ７ｍｍ、目付３１０ｇ／ｍ２）
接着層……ポリエチレン樹脂パウダ−（粒径４００μｍ、メルトフロ−レイト値２００、融点１０７℃）
消臭剤……セバシン酸ジヒドラジドとゼオライトを一対一に混合した組成物（平均粒径が８μｍ）
バインダ−樹脂……ウレタン樹脂エマルジョン（大和化学工業（株）製バインダ−  Ｕ−３０）
【００３８】
＜消臭試験＞
なお上記実施例における各種消臭性能の測定は次のように行った。
（アンモニア消臭性能）
試験カ−ペット片（１０ｃｍ×２０ｃｍ）を内容量５００ミリリットルの袋内に入れた後、袋内において濃度が２００ｐｐｍとなるようにアンモニアガスを注入し、１時間経過後にアンモニアガスの残存濃度を測定し、この測定値よりアンモニアガスを除去した総量を算出し、これよりアンモニアガスの除去率（％）を算出した。
【００３９】
（硫化水素消臭性能）
アンモニアガスに代えて硫化水素ガスを用いて袋内において濃度が２０ｐｐｍとなるように注入した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にして硫化水素の除去率（％）を算出した。
【００４０】
（メチルメルカプタン消臭性能）
アンモニアガスに代えてメチルメルカプタンガスを用いて袋内において濃度が４０ｐｐｍとなるように注入し、４時間経過後にメチルメルカプタンガスの残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にしてメチルメルカプタンガスの除去率（％）を算出した。
【００４１】
（酢酸消臭性能）
アンモニアガスに代えて酢酸ガスを用いて袋内において濃度が１００ｐｐｍとなるように注入した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にして酢酸ガスの除去率（％）を算出した。
【００４２】
（ホルムアルデヒド消臭性能）
アンモニアガスに代えてホルムアルデヒドガスを用いて袋内において濃度が８０ｐｐｍとなるように注入し、４時間経過後にホルムアルデヒドガスの残存濃度を測定した以外は、上記アンモニア消臭性能測定と同様にしてホルムアルデヒドの除去率（％）を算出した。
【００４３】
そして、除去率が９５％以上であるものを「◎」、除去率が８０％以上９５％未満であるものを「○」、除去率が７０％以上８０％未満であるものを「△」、除去率が７０％未満であるものを「×」と評価し表１のような結果を得た。
【００４４】
＜通気度測定＞
ＪＩＳ  Ｌ１０９６−１９９９の８．２７．１のＡ法により測定した。
【００４５】
＜メルトフロ−レイト＞
ＪＩＳ  Ｋ６９２４−２  １９９７により測定した。
【００４６】
＜実施例１＞
まず、表皮層のステッチ側にＳＢＲラテックス（ＳＢＲ５０重量％含有）をスプレ−加工し加熱乾燥して目止め層５とした。次ぎに目止め層５を上側にして、ポリエチレン樹脂パウダ−をスキャッタ−によって３００ｇ／ｍ２散布し、ヒ−タ−で１８０度１分間加熱し溶融させて接着層とし、さらにその上に消臭剤を１０ｇ／ｍ２担持したバッキング層を積層し、圧着ロ−ラ−で加圧してカ−ペットを得た。バッキング層に予め消臭剤を担持させる方法は、ポリエステル繊維からなるニ−ドルパンチ不織布を、ウレタン樹脂エマルジョン１００重量部、セバシン酸ジヒドラジドとゼオライトを一対一に混合した組成物２００重量部、界面活性剤１重量部からなる処理液に浸漬しマングルで絞って乾燥することにより、消臭剤を１０ｇ／ｍ２担持するバッキング層とした。カ−ペット全体の通気度は２０ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００４７】
＜実施例２＞
表皮層のパイル糸に、ウレタン樹脂エマルジョン１００重量部、セバシン酸ジヒドラジドとゼオライトを一対一に混合した組成物２００重量部、界面活性剤１重量部からなる処理液をスプレ−加工し加熱乾燥し、消臭剤を３．１ｇ／ｍ２担持した表皮層とした以外は実施例１と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は１９ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００４８】
＜実施例３＞
表皮層の基布に前記処理液をスプレ−加工し加熱乾燥し、消臭剤を２．１ｇ／ｍ２担持させた基布を使用した以外は実施例１と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は１８ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００４９】
＜実施例４＞
実施例１において接着層としてポリエチレン樹脂パウダ−をスキャッタ−によって４３０ｇ／ｍ２散布した以外は実施例１と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は８ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００５０】
＜実施例５＞
実施例１においてＳＢＲラテックスエマルジョンに消臭剤を加え（ＳＢＲ含有量４０重量％、消臭剤含有量１０重量％）をスプレ−加工した（塗布量６０ｇ／ｍ２）以外は実施例１と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は２０ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００５１】
＜比較例１＞
接着層としてポリエチレン樹脂パウダ−をポリエチレン樹脂フィルムとした以外は実施例１と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は０．８ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００５２】
＜比較例２＞
実施例１において消臭剤を１．８ｇ／ｍ２担持したバッキング層を積層した以外は実施例１と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は２０．８ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【００５３】
＜比較例３＞
実施例２において、消臭剤として平均粒径が１８μｍのセバシン酸ジヒドラジドを使用した以外は実施例２と同様にしてカ−ペットを得た。カ−ペット全体の通気度は１９ｃｍ３／ｃｍ２・秒であった。
【表１】
2006204603.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】この発明の一実施形態に係る消臭カ−ペットを示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１・・・消臭カ−ペット
２・・・パイル糸
３・・・基布
４・・・表皮層
５・・・目止め層
６・・・接着層
７・・・バッキング層布
８・・・消臭剤
【図１】
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