(57)【要約】【課題】二次電池を効率的に冷却することが可能な組電池を提供する。【解決手段】組電池３０は、薄型二次電池１０を複数積層し、当該積層体をケース２２内に収容した複数電池モジュール２０と、薄型電池１０を冷却するための冷却風を供給するためのダクト３２、３３及びファン３４と、を備え、複数の電池モジュール２０が相互に並んで配置されていると共に積層され、ケース２２の側面部２３ａに冷却風をケース２２内に導入するための導入口２３ｈと、当該導入口２３ｈを介してケース２２内に導入された冷却風を排出するための排出口２３ｉとが設けられており、電池モジュール２０同士の間において、導入口２３ｈと排出口２３ｉとの間を塞き止める仕切部材３５をさらに備えている。【選択図】図４
2006351245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレータを介して積層された電極板を外装部材に収容して封止すると共に、前記電極板に接続された電極端子が前記外装部材の外周縁から導出した二次電池を複数積層し、当該積層体をケースに収容した複数の電池モジュールと、
前記二次電池を冷却するための冷媒を供給する冷媒供給手段と、を備え、
前記複数の電池モジュールが相互に並んで配置されていると共に積層され、
前記ケースの少なくとも一面に、前記冷媒供給手段から供給される冷媒を前記ケース内に導入するための導入口と、前記導入口を介して前記ケース内に導入された冷媒を排出するための排出口と、が設けられており、
前記電池モジュール同士の間において、前記ケースの少なくとも一面に形成された前記導入口と前記排出口との間を塞き止める仕切手段をさらに備えた組電池。
【請求項２】
前記仕切手段は、前記ケースとは独立した部材で構成されている請求項１記載の組電池。
【請求項３】
前記仕切手段は、弾性体から構成されている請求項１又は２記載の組電池。
【請求項４】
前記仕切手段は、前記ケースの導入口周囲に、前記冷媒供給手段から供給された冷媒を前記導入口に向かうように方向付ける傾斜部を有する請求項１〜３の何れかに記載の組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の部材を外装部材として用いた薄型二次電池を複数積層し、これらを電気的に接続して構成される組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
セパレータを介して積層された電極板を、外装部材としてのシート状部材に収容して封止すると共に、電極板が接続された電極端子が当該シート状部材の外周縁から導出した薄型の二次電池が従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。また、所望する容量や電圧を確保するために、このような薄型二次電池を複数積層し電気的に接続すると共にケース内に収容して電池モジュールを構成する技術が従来から知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
また、このような電池モジュールを複数配列し、電池モジュール同士を接続することによって組電池を形成して、電気自動車やハイブリッド車輌の電源として使用することが考えられている。
【０００４】
このような組電池では、小型軽量化を図るために余分な空間が可能な限り排除されているが、放充電に伴って各二次電池が発熱するため、その限られた空間を有効に活用して、各二次電池を効率的に冷却する必要がある。
【特許文献１】特開平９−２５９８５９号公報
【特許文献２】特開２００１−２５６９３４号公報
【発明の開示】
【０００５】
本発明は、二次電池を効率的に冷却することが可能な組電池を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明によれば、セパレータを介して積層された電極板を外装部材に収容して封止すると共に、前記電極板に接続された電極端子が前記外装部材の外周縁から導出した二次電池を複数積層し、当該積層体をケースに収容した複数の電池モジュールと、前記二次電池を冷却するための冷媒を供給する冷媒供給手段と、を備え、前記複数の電池モジュールが相互に並んで配置されていると共に積層され、前記ケースの少なくとも一面に、前記冷媒供給手段から供給される冷媒を前記ケース内に導入するための導入口と、前記導入口を介して前記ケース内に導入された冷媒を排出するための排出口と、が設けられており、前記電池モジュール同士の間において、前記ケースの少なくとも一面に形成された前記導入口と前記排出口との間を塞き止める仕切手段をさらに備えた組電池が提供される。
【０００６】
本発明では、複数の二次電池を積層してケースに収容した複数の電池モジュールを備えた組電池において、ケースの少なくとも一面に導入口及び排出口を設け、これらの間を塞き止めるように、電池モジュール同士の間に仕切手段を設ける。これにより、冷媒供給手段から供給された冷媒を、導入口を介して、ケース内に積極的に取り入れることが出来るので、電池モジュールを構成する二次電池を効率的に冷却することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は本発明の実施形態における薄型電池の全体を示す平面図、図２は図１のII-II線に沿った二次電池の断面図である。図１及び図２は一つの薄型電池１０（単位電池）を示し、この薄型電池１０を複数積層して電気的に接続することにより所望の電圧、容量の組電池が構成される。
【０００９】
先ず、本発明の実施形態に係る薄型電池１０は、リチウム系の薄型の二次電池である。この薄型電池１０は、図１及び図２に示すように、３枚の正極板１０１と、５枚のセパレータ１０２と、３枚の負極板１０３と、正極端子１０４と、負極端子１０５と、上部外装部材１０６と、下部外装部材１０７と、特に図示しない電解質と、から構成されており、例えば１０ｍｍ以下の総厚を有している。本実施形態では、このうちの正極板１０１、セパレータ１０２、負極板１０３及び電解質を特に発電要素１０８と称する。
【００１０】
発電要素１０８の正極板１０１は、図２に示すように、正極端子１０４まで延びている正極側集電体１０１ａと、この正極側集電体１０１ａの一部の両主面にそれぞれ形成された正極層１０１ｂ、１０１ｃと、を有している。
【００１１】
正極側集電体１０１ａは、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔、銅箔、又は、ニッケル箔等の電気化学的に安定した金属箔で構成されている。
【００１２】
正極層１０１ｂ、１０１ｃは、正極活物質と、カーボンブラック等の導電剤と、ポリ四フッ化エチレンの水性ディスパージョン等の接着剤と、を混合したものを、正極側集電体１０１ａの一部の両主面に塗布し、乾燥及び圧延することにより形成されている。正極活物質としては、例えば、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ２）、又は、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）等のリチウム複合酸化物や、カルコゲン（Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ）化物等を挙げることが出来る。
【００１３】
発電要素１０８の負極板１０３は、負極端子１０５まで延びている負極側集電体１０３ａと、この負極側集電体１０３ａの一部の両主面にそれぞれ形成された負極層１０３ｂ、１０３ｃと、を有している。
【００１４】
負極側集電体１０３ａは、例えば、ニッケル箔、銅箔、ステンレス箔、又は、鉄箔等の電気化学的に安定した金属箔で構成されている。
【００１５】
負極層１０３ｂ、１０３ｃは、上記の正極活物質のリチウムイオンを吸蔵及び放出する負極活物質に、有機物焼成体の前駆体材料としてのスチレンブタジエンゴム樹脂粉末の水性ディスパージョンを混合し乾燥させた後に粉砕することで、炭素粒子表面に炭化したスチレンブタジエンゴムを担持させたものを主材料とし、これにアクリル樹脂エマルジョン等の結着剤をさらに混合し、この混合物を負極側集電体１０３ａの一部の両主面に塗布し、乾燥及び圧延することにより形成されている。負極活物質としては、例えば、非晶質炭素、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、又は、黒鉛等を挙げることが出来る。
【００１６】
特に、負極活物質として非晶質炭素や難黒鉛化炭素を用いると、充放電時における電位の平坦特性に乏しく放電量に伴って出力電圧も低下するので、通信機器や事務機器の電源には不向きであるが、電気自動車の電源として用いる急激な出力低下がないので有利である。
【００１７】
発電要素１０８のセパレータ１０２は、正極板１０１と負極板１０３との短絡を防止するもので、電解質を保持する機能を備えても良い。このセパレータ１０２は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィンから構成される微多孔性膜であり、過電流が流れると、その発熱によって層の空孔が閉塞され電流を遮断する機能をも有する。
【００１８】
なお、本発明におけるセパレータは、ポリオレフィン等の単層膜のみに限定されず、ポリプロピレン膜をポリエチレン膜でサンドイッチした三層構造や、ポリオレフィン微多孔性膜と有機不織布等を積層したものを用いることも出来る。このように、セパレータを複層化することで、過電流の防止機能、電解質保持機能及びセパレータの形状維持（剛性向上）機能等の諸機能を付与することが出来る。
【００１９】
以上の発電要素１０８は、セパレータ１０２を介して正極板１０１と負極板１０３とが交互に積層されている。そして、３枚の正極板１０１は、正極側集電体１０１ａを介して、金属箔製の正極端子１０４にそれぞれ接続される一方で、３枚の負極板１０３は、負極側集電体１０３ａを介して、同様に金属箔製の負極端子１０５にそれぞれ接続されている。
【００２０】
なお、発電要素１０８の正極板１０１、セパレータ１０２、及び、負極板１０３は、本発明では上記の枚数に何ら限定されず、例えば、１枚の正極板、３枚のセパレータ、１枚の負極板でも発電要素を構成することが出来、必要に応じて、正極板、セパレータ及び負極板の枚数を選択して構成することが出来る。
【００２１】
正極端子１０４も負極端子１０５も電気化学的に安定した金属材料であれば、特に限定されないが、正極端子１０４としては、上述の正極側集電体１０１ａと同様に、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔、銅箔、又は、ニッケル箔等を挙げることが出来る。また、負極端子１０５としては、上述の負極側集電体１０３ａと同様に、例えば、ニッケル箔、銅箔、ステンレス箔、又は、鉄箔等を挙げることが出来る。また、本実施形態では、電極板１０１、１０３の集電体１０１ａ、１０３ａを構成する金属箔自体を電極端子１０４、１０５まで延長することにより、電極板１０１、１０３を電極端子１０４、１０５に直接接続しているが、電極板１０１、１０３の集電体１０１ａ、１０３ａと、電極端子１０４、１０５とを、集電体１０１ａ，１０３ａを構成する金属箔とは別の材料や部品により接続しても良い。
【００２２】
発電要素１０８は、図２に示すようなカップ状に成型された上部外装部材１０６と、平板状の下部外装部材１０７との間に収容されて封止されている。本実施形態における上部外装部材１０６及び下部外装部材１０７は何れも、特に図示しないが、内側樹脂層、金属層、及び、外側樹脂層から成るシート状部材で構成されている。
【００２３】
このシート状部材の内側樹脂層は、例えば、ポリエチレン、変性ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリプロピレン、又は、アイオノマー等の耐電解液性及び熱融着性に優れた樹脂フィルムで構成されている。金属層は、例えばアルミニウム等の金属箔で構成されている。外側樹脂層は、例えば、ポリアミド系樹脂やポリエステル系樹脂等の電気絶縁性に優れた樹脂フィルムで構成されている。
【００２４】
なお、薄型電池１０内部の封止性を維持するために、電極端子１０４、１０５と外装部材１０６、１０７とが接触する部分に、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等から構成されたシールフィルムを介在させても良い。このシールフィルムは、正極端子１０４及び負極端子１０５の何れにおいても、外装部材１０６、１０７の内側樹脂層を構成する合成樹脂材料と同系統のもので構成することが熱融着性の観点から好ましい。
【００２５】
これらの外装部材１０６、１０７によって、上述した発電要素１０８、電極端子１０４、１０５の一部を包み込み、当該外装部材１０６、１０７により形成される空間に、有機液体溶媒に過塩素酸リチウムやホウフッ化リチウム、六フッ化リン酸リチウム等のリチウム塩を溶質とした液体電解質を注入しながら、当該空間を真空状態とした後に、外装部材１０６、１０７の外周縁を熱プレスにより熱融着する。これにより、外装部材１０６、１０７の内部に発電要素１０８及び電極端子１０４、１０５の一部が収容されて封止される。
【００２６】
有機液体溶媒として、プロピレンカーボネート（ＰＣ）やエチレンカーボネート（ＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、メチルエチルカーボネート等のエステル系溶媒を挙げることが出来る。なお、本発明の有機液体溶媒はこれに限定されることなく、エステル系溶媒に、γ−ブチラクトン（γ−ＢＬ）やジエトシキエタン（ＤＥＥ）等のエーテル系溶媒その他を混合、調合した有機液体溶媒を用いることも出来る。
【００２７】
以下に、上述の薄型電池１０を複数接続することにより構成される組電池３０について説明する。
【００２８】
図３は本発明の実施形態に係る組電池の全体斜視図、図４は図３に示す組電池を構成する電池モジュールの配列を示す断面図、図５は図４のV-V線に沿った断面図、図６は図５のVI部の拡大断面図、図７は図４のVII部の拡大断面図、図８は本発明の実施形態における電池モジュールを示す斜視図、図９は図８に示す組電池を上下反転し、さらに分解して示す分解斜視図である。
【００２９】
本発明の実施形態に係る組電池３０は、図３〜図５に示すように、上述の薄型電池１０を複数用いて構成した複数の電池モジュール２０と、当該複数の電池モジュール２０を相互に並べて配置すると共に積層した状態で内部空間３１ａに収容する容器３１と、組電池３０の外部と容器３１の内部空間３１ａとを容器３１の入口側開口３１ｂを介して連通させる入口側ダクト３２と、容器３１の内部空間３１ａと組電池２０の外部とを容器３１の出口側開口３１ｃを介して連通させる出口側ダクト３３と、出口側ダクト３３内に配設されたファン３４と、電池モジュール２０同士の間に設けられている仕切部材３５と、を備えている。
【００３０】
この組電池３０の電池モジュール２０では、図９に示すように、電極端子１０４、１０５が実質的に同一方向に導出するような姿勢で、８個の薄型電池１０を積層することにより電池積層体２１が構成されている。そして、この電池積層体２１は中空形状のケース２２の内部に収容されている。
【００３１】
ケース２２は、図８及び図９に示すように、一方の面が開口した箱形状を成すロアケース２３と、その開口を閉じる蓋体を成すアッパケース２４と、から構成されている。このアッパケース２４の縁部２４ａは、カシメ加工によって、ロアケース２３の側面部２３ａの縁部２３ｂに巻き締められている（図８の部分拡大断面図参照）。ロアケース２３及びアッパケース２４は、比較的薄肉なアルミニウム板や鋼板等の伝熱性に優れた材料から成る板材から構成され、プレス加工によって所定形状が付与されている。
【００３２】
電極積層体２１を構成する８個の薄型電池１０同士は、スペーサ部２５ａにおいて電極端子１０４、１０５同士が直接接続されたり、バスバ（不図示）を介して接続される等して直列接続や並列接続等の所望の接続形式で接続されており、その結果として、各薄型電池１０は、正極出力端子２５ｆ及び負極出力端子２５ｇに電気的に接続されている。
【００３３】
正極端子２５ｆは、ロアケース２３の側面部２３ａの一部に形成された第１の切欠２３ｄを介してケース２２から外部に導出している。同様に、負極出力端子２５ｇも、ロアケース２３の側面部２３ａの一部に形成された第２の切欠２３ｅを介してケース２２から外部に導出している。また、ロアケース２３の側面部２３ａの一部に第３の切欠２３ｆが形成されており、この第３の切欠２３ｆを介してメス側コネクタ２５ｃがケース２２から外部に導出している。このメス側コネクタ２７は、特に図示しないが、スペーサ部２５ａにおいて各薄型電池１０の電極端子１０４、１０５に接続されており、このメス側コネクタ２５ｃにオス側コネクタ（不図示）が挿入され、当該オス側コネクタに接続された電圧検出器（不図示）が各薄型電池１０の電圧を検出することにより、電池モジュール２０の充放電管理を行うことが可能となっている。これら正極出力端子２５ｆ、メス側コネクタ２５ｃ、及び、負極側出力端子２５ｇの間には、絶縁性を維持するために絶縁カバー２５ｂがそれぞれ介装されている。
【００３４】
ケース２２の隅部の４箇所にボルト（不図示）を挿通させるために、ロアケース２３の隅部の４箇所に貫通孔２３ｇが形成されていると共に、アッパケース２４の隅部の４箇所にも貫通孔２４ｂが形成されている。また、各スペーサ部２５の両端２箇所にも、スリーブ２５ｄを挿通させるための貫通孔２５ａ１が形成されている。
【００３５】
組電池３０を構成するために電池モジュール２０同士を積層した際に、ケース２２の各貫通孔２３ｇ、２４ｂ及びスリーブ２８にボルトが挿入されることにより、当該積層された電池モジュール２０同士が固定される。
【００３６】
さらに、本実施形態では、図８及び図９に示すように、ロアケース２３の側面部２３ａの長辺部分２３ａ１の一端に導入口２３ｈが形成されている。また、当該長辺部分２３ａ１の他端には排出口２３ｉが形成されている。これら導入口２３ｈ及び排出口２３ｉの開口形状は同図に示す矩形形状の他に、例えば円形や楕円形状であっても良い。また、導入口２３ｈ及び排出口２３ｉの開口面積は、要求される冷却能力等に応じて設定される。
【００３７】
以上のような構成の電池モジュールは、次のように組み立てられる。
【００３８】
先ず、８個の薄型電池１０の両極端子１０４、１０５にスペーサ部２５ａを取り付けてロアケース２３に収容し、スペーサ部２５ａの各貫通孔２５ａ１にスリーブ２５ｄをそれぞれ挿入する。次いで、各スペーサ部２５ａの上下面に緩衝材２５ｅを載せ、ロアケース２３にアッパケース２４を被せた後に、ロアケース２３の側面部２３ａの縁部２３ｂにアッパケース２４の縁部２４ａを巻き付けて、ロアケース２３とアッパケース２４とを固定する。
【００３９】
外装部材１０６、１０７として柔軟性を持つシート状部材を用いた本実施形態における薄型電池１０では、電池性能の維持を図るために電極板１０１、１０３間の距離を均一に保つ必要がある。これに対し、本実施形態では、最上段及び最下段の薄型電池１０をケース２２の上下の内壁面に密着させると共に、各薄型電池１０同士を密着させた状態でケース２２内に収容することにより、電極板１０１、１０３の積層方向に圧力を印加することが可能となっている。
【００４０】
また、これに加えて、各薄型電池１０とケース２２の上下面とがそれぞれ密着していることにより、ケース２２の上下面を介して、各薄型電池１０の放熱を行うことが可能となっている。
【００４１】
本実施形態に係る組電池３０は、図４及び図５に示すように、以上に説明した電池モジュール２０を１２個用いて構成されている。各電池モジュール２０は、二次電池１０の電極端子１０４、１０５の導出方向が、容器３１の入口側開口３１ｂから出口側開口３１ｃに向かう方向に沿っており、且つ、ケース２２に形成された導入口２３ｈが入口側開口３１ｂ側に位置し、排出側開口２３ｉが出口側開口３１ｃ側に位置するような姿勢で、容器３１の内部空間３１ａに配列３段４列で配置されている。
【００４２】
３段に積層された電池モジュール２０同士の間には、カラー（不図示）がそれぞれ介装されており、各電池モジュール２０は空間を隔てて積層されている。また、相互に隣接する電池モジュール２０同士の間には、仕切部材３５が設けられている。各電池モジュール２０の出力端子２５ｆ、２５ｇは、ケーブル等を通じて直列接続や並列接続等の所望の接続形式で接続されており、その結果として、各電池モジュール２０は、容器３１から外部に導出する端子（不図示）に電気的に接続されている。
【００４３】
仕切部材３５は、各電池モジュール２０のケース２２とは独立した板状の弾性体であり、隣接する電池モジュール２０の間において対向するそれぞれの長辺部分２３ａ１に形成された導入口２３ｈと排出口２３ｉとの間を塞き止めている。本実施形態では、仕切部材３５をケース２２とは独立した部材で構成することにより、仕切部材３５の形状のみを調整することにより冷却風の導入量を調整することが可能となっており、各電池モジュール２０のケース２２の共通化を図っている。なお、本発明においては、特にこれに限定されず、ケース２２自体に仕切部材３５の機能を付与しても良い。
【００４４】
この仕切部材３５を構成する材料としては、例えば軟質ゴムやスポンジ等の低硬度な材料を挙げることが出来る。これらの材料で仕切部材３５を構成することにより、電池モジュール２０同士の間を良好に密閉することが出来る。
【００４５】
本実施形態では、図５及び図６に示すように、一つの仕切部材３５により、３段の電池モジュール２０同士の間を塞き止めることが可能となっている。この際、仕切部材３５には長手方向に沿って延びている溝部３５ａが計６箇所に形成されており、ケース２２の側面部２３ａ１から突出しているカシメ部２３ｃを許容することが可能となっている。
【００４６】
また、この仕切部材３５は、図７に示すように、ケース２２の導入口２３ｈ周囲に、冷媒を導入口２３ｈに向かうように方向付ける傾斜部３５ｂを有している。この傾斜部３５ｂは、入口側開口３１ｂから出口側開口３１ｃに向かってケース２２に近付くように傾いており、入口側開口３１ｂから導入側開口３１ｃに向かう方向に対して角度θの傾斜を有している。具体的な角度θとしては約１５°である。
【００４７】
本実施形態における仕切部材３５は、ケース２２の排出口２３ｉの周囲にも傾斜部を有している。この傾斜部は、導入口２３ｈ側の傾斜部３５ｂとは反対の傾き、即ち、入口側開口３１ｂから出口側開口３１ｃに向かってケース２２から遠ざかるように傾いている。
【００４８】
次に作用について説明する。
【００４９】
先ず、組電池３０のファン３４が回転駆動すると、入口側ダクト３２及び容器３１内に負圧が発生し、組電池３０の外部から入口側ダクト３２を介して容器３１内に冷却風が取り入れられる。
【００５０】
入口側ダクト３２から容器３１の入口側開口３１ｂを介して当該内部空間３１ａに取り入れられた冷却風は、各電池モジュール２０同士の間に形成された空間に進入する。この空間を通過する冷却風により、各電池モジュール２０のケース２２自体が冷却され、このケース２２を介して、当該ケース２２内に収容された各薄型電池１０が冷却される。
【００５１】
また、各電池モジュール２０の間に形成された空間に進入した冷却風の一部は、図４に示すように、各電池モジュール２０のケース２２に形成された導入口２３ｈから容器３１の内部空間３１ａに進入し、各薄型電池１０の外装部材１０６の斜面部や熱融着部に冷却風が接触し、当該薄型電池１０を冷却する。
【００５２】
この際、本実施形態では、電池モジュール２０同士の間において導入口２３ｈと排出口２３ｉとの間が仕切部材３５により塞き止められているので、導入口２３ｈを介して電池モジュール２０内に積極的に冷却風を取り入れることが可能となっている。
【００５３】
また、本実施形態では、仕切部材３５が導入口２３ｈの周囲に傾斜部３５ａを有しているので、電池モジュール２０内に更に積極的に冷却風を取り入れることが可能となっている。
【００５４】
ケース２２内で薄型電池１０を冷却した冷却風は、当該ケース２２に形成された排出口２３ｉからケース２２の外部に排出され、各電池モジュール２０同士の間の空間を通過した冷却風と共に、容器３１の出口側開口３１ｃに至り、さらに、ファン３４の駆動により、出口側ダクト３３を介して組電池３０の外部に排出される。なお、本発明において冷媒供給手段により供給される冷媒は、冷却風に限定されず、気体であっても液体であっても良い。
【００５５】
以上のように、本実施形態では、電池モジュール２０のケース２２に導入口２３ｈ及び排出口２３ｉを設け、これらの間を塞き止めるように、電池モジュール２０同士の間に仕切部材３５を設ける。これにより、導入口２３ｈを介してケース２２内に冷却風を積極的に取り入れることが出来るので、電池モジュール２０を構成する薄型電池１０を効率的に冷却することが出来る。
【００５６】
なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００５７】
例えば、上述の実施形態では、８個の薄型電池１０を用いて電池モジュール２０を構成するように説明したが、本発明においては特にこれに限定されず、任意の数の薄型二次電池を用いて電池モジュールを構成することが出来る。また、上述の実施形態では、１２個の電池モジュール２０を３段４列に配置して組電池３０を構成するように説明したが、本発明においては特にこれに限定されず、任意の数の電池モジュールを任意の配列で配置して組電池を構成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】図１は、本発明の実施形態における薄型電池の全体を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のII-II線に沿った二次電池の断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る組電池の全体斜視図である。
【図４】図４は、図３に示す組電池を構成する電池モジュールの配列を示す断面図である。
【図５】図５は、図４のV-V線に沿った断面図である。
【図６】図６は、図５のVI部の拡大断面図である。
【図７】図７は、図４のVII部の拡大断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態における電池モジュールを示す斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す組電池を上下反転し、さらに分解して示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０…薄型電池
１０１…正極板
１０１ａ…正極側集電体
１０１ｂ、１０１ｃ…正極層
１０２…セパレータ
１０３…負極板
１０３ａ…負極側集電体
１０３ｂ、１０３ｃ…負極層
１０４…正極端子
１０５…負極端子
１０６…上部外装部材
１０７…下部外装部材
１０８…発電要素
２０…電池アッセンブリ
２１…電池積層体
２２…ケース
２２ａ…カシメ部
２３…ロアケース
２３ａ…側面部
２３ａ１…長辺側の側面部
２３ｂ…縁部
２３ｄ〜２３ｆ…第１〜第３の切欠
２３ｇ…貫通孔
２３ｈ…導入口
２３ｉ…排出口
２４…アッパケース
２４ａ…縁部
２４ｂ…貫通孔
２５ａ…スペーサ部
２５ａ１…貫通孔
２５ｂ…絶縁カバー
２５ｃ…メス側コネクタ
２５ｄ…スリーブ
２５ｅ…緩衝材
２５ｆ…正極出力端子
２５ｇ…負極出力端子
３０…組電池
３１…容器
３１ａ…内部空間
３１ｂ…入口側開口
３１ｃ…出口側開口
３２…入口側ダクト
３３…出口側ダクト
３４…ファン
３５…仕切部材
３５ａ…溝部
３５ｂ…傾斜部
θ…傾斜部の角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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