(57)【要約】【課題】  刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備してある自脱型コンバインの穀稈搬送構造において、枕脱穀作業を容易に行うことができるようにする。【解決手段】  助搬送装置２２の上部に形成された搬送径路において、搬送チェーン２３に上方から対向するガイドレール２４を配備して、搬送穀稈の株元側を搬送チェーン２３とガイドレール２４とで挟持するよう構成するとともに、搬送チェーン２３の搬送突起２３ａよりも上方に突出する搬送ガイド２５をガイドレール２４に沿って備えてある。【選択図】        図５
2006121938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備してある自脱型コンバインの穀稈搬送構造であって、
前記補助搬送装置の上部に形成された搬送径路において、前記搬送チェーンに上方から対向するガイドレールを配備して、搬送穀稈の株元側を搬送チェーンとガイドレールとで挟持するよう構成するとともに、搬送チェーンの搬送突起よりも上方に突出する搬送ガイドを前記ガイドレールに沿って備えてあることを特徴とする自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
【請求項２】
前記補助搬送装置を前記刈取り部の伝動系に連動連結して駆動するよう構成してある請求項１記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
【請求項３】
前記刈取り部に、前記供給搬送装置における穀稈挟持搬送用のガイドレールを支持したレール支持部材を装備し、このレール支持部材に前記補助搬送装置の前記ガイドレールの前端を支持してある請求項１または２記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
【請求項４】
前記補助搬送装置の後端に位置して前記搬送チェーンを巻回する遊転輪が軸支されるブラケットに穀稈案内片を連設するとともに、この穀稈案内片を側面視において脱穀装置前面から前方に突設された入口プレートに上方から重複するよう構成してある請求項１〜３のいずれか一項に記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自脱型コンバインの穀稈搬送構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自脱型コンバインの穀稈搬送構造としては、例えば、特許文献１に示されているように、刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備したものが知られている。
【特許文献１】特開２００１−３７３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記穀稈搬送構造は、刈取り部における供給搬送装置の終端に至った横倒れ姿勢の穀稈を補助搬送装置に載置して確実にフィードチェーンに送り込む機能を発揮するものであるが、圃場の端部に枕地を形成するために手刈りした穀稈を手挿し供給する、いわゆる枕脱穀作業を行う場合の作業性において改良の余地があった。つまり、手挿し供給箇所にフィードチェーンの始端部と補助搬送装置とが並んでいるために、手挿し供給した穀稈にフィードチェーンが先に作用すると株元先行で脱穀装置に供給され、また、手挿し供給した穀稈に補助搬送装置が先に作用すると穂先先行で脱穀装置に供給されてしまうことになり、無造作に手挿し供給すると脱穀装置への穀稈供給姿勢が変化してしまって穀稈供給口での詰まりが発生するおそれがあった。
【０００４】
また、上記従来構造においては、フィードチェーンから動力を受ける構造となっていたために、供給搬送装置の搬送速度が変更される仕様の機種に適用すると、供給搬送装置から補助搬送装置への穀稈受け継ぎにおいて搬送速度差に起因する搬送乱れが発生するおそれがあり、乱れた姿勢のままでフィードチェーンに供給されてしまうと、脱穀装置の穀稈供給口での詰まりが発生しやすく問題もあった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、枕脱穀作業を容易に行うことができるようにすることを主たる目的とし、かつ、収穫走行時において刈取り部の供給搬送装置から補助搬送装置への穀稈受け継ぎを円滑に行うことができることを他の目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備してある自脱型コンバインの穀稈搬送構造であって、
前記補助搬送装置の上部に形成された搬送径路において、前記搬送チェーンに上方から対向するガイドレールを配備して、搬送穀稈の株元側を搬送チェーンとガイドレールとで挟持するよう構成するとともに、搬送チェーンの搬送突起よりも上方に突出する搬送ガイドを前記ガイドレールに沿って備えてあることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によると、通常の収穫走行時には、供給搬送装置の終端部にまで搬送されてきた穀稈は補助搬送装置における搬送チェーンとガイドレールとで挟持されて後方に送られ、フィードチェーンに受け渡される。また、枕脱穀作業においては手刈りした穀稈を補助搬送装置におけるガイドレールの上に載置し、搬送チェーンの搬送突起に引っかけることなくガイドレールの搬送ガイドの上を滑らせて穀稈姿勢を整えながらフィードチェーンの始端部に送り込むことができる。
【０００８】
従って、第１の発明によると、収穫走行時には、刈取り部における供給搬送装置からフィードチェーンへの穀稈供給を補助搬送装置を介して円滑に行うことができるとともに、枕脱穀作業においては、補助搬送装置のガイドレールを、穀稈を仮り置きして姿勢を整える単なる穀稈受け部材として利用することができ、枕脱穀作業を容易に行うことができるようになった。
【０００９】
第２の発明は、上記第１の発明において、
前記補助搬送装置を前記刈取り部の伝動系に連動連結して駆動するよう構成してあるものである。
【００１０】
上記構成によると、圃場や作物の生育状況、等の条件によって刈取り部における供給搬送装置の搬送速度を変更すると、これに伴って補助搬送装置の速度も同調変化することになり、供給搬送装置から補助搬送装置への穀稈受継ぎが整然と行われることになる。
【００１１】
また、枕脱穀作業においては刈取り部の駆動停止に連動して補助搬送装置も停止することになるが、この補助搬送装置における搬送チェーンの搬送突起が搬送ガイドで隠されるので、停止している搬送突起に手挿し穀稈を引っかけることなく滑らし移動して穀稈姿勢を整えることができ、収穫走行作業における穀稈搬送を良好に行うことができるものでありながら、第１の発明の上記効果を的確に発揮させることができる。
【００１２】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記刈取り部に、前記供給搬送装置における穀稈挟持搬送用のガイドレールを支持したレール支持部材を装備し、このレール支持部材に前記補助搬送装置の前記ガイドレールの前端を支持してあるものである。
【００１３】
上記構成によると、共通のレール支持部材で供給搬送装置のガイドレールと補助搬送装置のガイドレールを支持することで、レール支持構造の部品点数節減を図ることができる。
【００１４】
第４の発明は、上記第１〜３のいずれか一つの発明において、
前記補助搬送装置の後端に位置して前記搬送チェーンを巻回する遊転輪が軸支されるブラケットに穀稈案内片を連設するとともに、この穀稈案内片を側面視において脱穀装置前面から前方に突設された入口プレートに上方から重複するよう構成してあるものである。
【００１５】
上記構成によると、補助搬送装置の後端に至った穀稈が搬送チェーンによって巻き込まれることが遊転輪のブラケットによって阻止されるとともに、穀稈案内片によって更に後方にまで案内され、脱穀装置前面の入口プレートへの穀稈送込みが確実に行われることになり、補助搬送装置の終端部での穀稈巻き込みや滞留なく脱穀装置への穀稈送込みが行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に、自脱型コンバインの全体側面図が、また、図２にその全体平面図がそれぞれ示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に複数条刈り（この例では３条刈り）仕様の刈取り部３が昇降自在に連結されるとともに、走行機体２に運転部４、脱穀装置５、および、アンローダ付きの穀粒回収タンク６、等が搭載された構造となっている。
【００１７】
刈取り部３には刈取り部フレーム７が備えられており、この刈取り部フレーム７の後端基部が、走行機体２の前端部に立設された支持台８の上部に横向きの支点Ｐを中心として上下揺動可能に連結支持されるとともに、油圧シリンダ９で上下に駆動揺動されるようになっている。刈取り部フレーム７は、前記支点Ｐから前方下方に向けて延出された筒状伝動ケースで構成されており、この刈取り部フレーム７に、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す引起し装置１０、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置１１、刈取り穀稈を後方に軽く掻き込む前部搬送ベルト１２、刈取り穀稈の株元を後方に掻き込み搬送する回転パッカ１３、刈取り穀稈を一箇所に合流する左右一対の穂先係止搬送機構１４，１５と株元挟持搬送機構１６，１７、合流された穀稈を後方上方に向けて搬送する供給搬送装置１８、等が支持されている。
【００１８】
供給搬送装置１８は、機体右側に位置する前記穂先係止搬送機構１５の後方延長部分、可動式の株元挟持搬送機構１９、および、横回し型の中継搬送機構２０とから構成されており、株元挟持搬送機構１９を前部支点を中心に上下揺動して搬送終端位置を稈長方向に変更することで、脱穀装置５の横外側面に配備されたフィードチェーン２１への穀稈受け渡し位置を稈長方向に変更して脱穀装置５への穀稈挿入長さを変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。また、供給搬送装置１８の終端とフィードチェーン２１の始端部との間の所定位置に補助搬送装置２２が配備されている。
【００１９】
図４に、このコンバインにおける伝動構造の概略が示されている。図示のように、前記運転部４の座席下方に配備されたエンジン２６の動力の一部は正逆転切換え可能な油圧式の無段変速装置からなる主変速装置２７にテンション式の主クラッチ２８を介してベルト伝達さるとともに、エンジン２６の動力の他の一部はテンション式の脱穀クラッチ２９を介して脱穀装置５にベルト伝達され、扱胴２３、フィードチェーン２１、等の脱穀装置５に装備された全ての機構が定速度で駆動されるようになっている。そして、主変速装置２７の変速出力がミッションケース３０に入力されて走行系と作業系に分岐され、走行系の動力はミッションケース３０内で複数段にギヤ変速された後、左右のクローラ走行装置１に伝達される。また、ミッションケース３０からＰＴＯ軸３１を介して取り出された作業系の動力は、その正転動力のみが一方向クラッチ３２を介して刈取り部３に伝達される。
【００２０】
刈取りフレーム７の基部には前記支点Ｐと同心に横長筒状の基端ボス部７ａが備えられており、この基端ボス部７ａが前記支持台８に支点Ｐ周りに上下揺動可能に支持されるとともに、基端ボス部７ａに挿通支承されたカウンター軸３３の右端と前記ＰＴＯ軸３１とがベルトテンション式の刈取りクラッチ３４を介してベルト連動され、このカウンター軸３３に伝達された動力で前記引起し装置１０、刈取り装置１１、前部搬送ベルト１２、回転パッカ１３、および、穂先係止搬送機構１４，１５、株元挟持搬送機構１６，１７、および、供給搬送装置１８が走行速度と同調した速度で駆動されるようになっている。
【００２１】
図５，６に示すように、前記補助搬送装置２２は、供給搬送装置１８の終端に位置する前記中継搬送機構２０とフィードチェーン２１の始端部との間においてを縦回し巻回された突起付きの搬送チェーン２３と、これの上方に対向して配備されたガイドレール２４とで構成され、供給搬送装置１８と同調した速度で駆動されるようになっており、中継搬送機構２０の後部に至った穀稈の株元が、搬送チェーン２３とガイドレール２４とで挟持されて後方に送られるとともに、株元挟持搬送機構１９から斜め後方に向けて片持ち状に延出された払い出し棒３４に案内されて株元部が横外方に払い出されてフィードチェーン２１の始端上に送り込まれるようになっている。なお、図３中に示すように、フィードチェーン２１の前端部は幅広の案内カバー３５で覆われて、払い出し棒３４によって振り上げ案内されてきた穀稈株元を円滑にフィードチェーン２１の搬送域まで案内するよう構成されている。
【００２２】
前記補助搬送装置２２の詳細な構造を以下に説明する。フィードチェーン２１の前端部近傍の機体内側には減速ケース４１が配備され、この減速ケース４１の前部に備えられた入力軸４２のスプロケット４３と前記カウンター軸３３の左端部に設けたスプロケット４４とに亘って伝動チェーン４５が巻回されるとともに、この伝動チェーン４５の弛み側となる下側径路に帯状のバネ板材からなるタイトナー４６が押圧作用している。なお、タイトナー４６の一端は、搬送フレーム４７に所定の後向き片持ち姿勢に固定連結されるとともに、その遊端に操作部４６ａが屈曲形成され、この操作部４６ａに手指をかけて下方に撓ませることで伝動チェーン４６を弛めることができるようになっている。
【００２３】
また、減速ケース４１の後部には、前記入力軸４２にギヤ減速連動された出力軸４８が支承されており、この出力軸４８に補助搬送装置２２の駆動スプロケット４９が連結されている。搬送チェーン２３は下方の駆動スプロケット４９と上方に配備された前後の遊転輪５０，５１に亘って逆三角状に巻回張設されており、後部の遊転輪５１を支承したブラケッ５２は平面形状がコの字状に形成されるとともに、搬送チェーン２３の後端部を側面から隠すように後方に延長され、搬送チェーン２３による搬送穀稈の巻き込みが回避されている。また、前記ブラケット５２の後端から後方に突設された穀稈案内片５２ａが、脱穀装置５前面の穀稈供給口の下部から前方に向けて延出された穀稈受け入れ案内用の入口プレート５３に側面視で上方から重複するよう配備され、入口プレート５３への穀稈送込みが確実に行われるようになっている。
【００２４】
また、補助搬送装置２２におけるガイドレール２４からは、搬送チェーン２３の搬送突起２３ａよりも上方に突出する縦板状の搬送ガイド２５がガイドレール２４に沿って立設されている。この搬送ガイド２５は、手刈りした穀稈をフィードチェーン２１の始端部に手挿し供給する枕脱穀作業において、手刈りした穀稈の仮り置き台に利用される。つまり、枕脱穀作業においては走行を停止して刈取り部３の駆動を停止するので、刈取り部３から動力を受けて駆動される補助搬送装置２２も停止することになるが、停止している搬送チェーン２３の搬送突起２３ａがガイドレール２４の搬送ガイド２５によって隠されるために、ガイドレール２４の上に載置した手挿し穀稈を搬送突起２４ａに引っかけることなく搬送ガイド２４ａの上を滑らせて穀稈姿勢を整えながらフィードチェーン２１の始端部に送り込むことができる。
【００２５】
また、図７に示すように、補助搬送装置２２における搬送チェーン２３の巻回ループ内には駆動スプロケット４９に向かう注油ノズル６６が配備されており、運転部４でのスイッチ操作によって図示されない電動式の注油ポンプ（図示せず）が起動され、前記注油ノズル６６に注油チューブ６７を介して送られた潤滑油が駆動スプロッケット４９を介して搬送チェーン２３に供給されるようになっている。なお、前記注油ポンプは刈取り部３の各種の潤滑必要箇所に設置した注油ノズル（図示せず）にも接続されている。
【００２６】
なお、補助搬送装置２２と減速ケース４１は前記搬送フレーム４７を介してユニット状に一体化されるとともに、補助搬送装置２２の搬送チェーン２３に付勢押圧されるテンションローラ５４の支持アーム５５も搬送フレーム４７に支持され、この補助搬送ユニットの搬送フレーム４７が走行機体２の前部に立設配備された支持台８に連結支持されている。
【００２７】
また、刈取り部３の前部から後方に向けてアーム状のレール支持部材５７が固定配備されており、このレール支持部材５７の後端部に備えられたレール台５８に中継搬送機構２０の搬送チェーン２０ａに対向配備されたガイドレール２０ｂが弾性後退変位可能に支持されるとともに、レール支持部材５７の後端部に前記補助搬送装置２２のガイドレール２４が装着されている。このガイドレール２４の前端は支持アーム５７に支点ｑ周りに上下回動可能に支持されるとともに、バネ５９によって下方に回動付勢され、中継搬送機構２０から受継いだ穀稈の株元を補助搬送装置２２の搬送チェーン２３とガイドレール２４とで弾性的に挟持するようになっている。なお、レール支持部材５７の後端には、フィードチェーン２１の前部上方に対向するガイドレール６０の前端部も上下回動可能に枢支されている。
【００２８】
上記のように構成された刈取り部３は、図８に示すように、点検整備のために左横外側方に旋回揺動可能となっている。つまり、図９の正面図に示すように、前記刈取り部フレーム７における基端ボス部７ａの左右両端部は、前記支持台８に備えた左右の軸受け部６１，６２に前記支点Ｐ周りに回動自在に支持されている。そして、機体左側（図９では右側）の軸受け部６１が縦軸心Ｘを中心にして旋回可能に支持台８に支持されるとともに、図１０に示すように、機体右側の軸受け部６２は上方に揺動開放可能な割り構造に構成されており、通常時には、図１０（イ）に示すように、基端ボス部７ａの右側端部が軸受け部６２に受止め支持されている。また、図１０に示すように、機体左側の軸受け部６１には、横向きの操作支軸６３を介して回動操作可能な持上げロック用の角ブロック６４と、振り上げ回動された角ブロック６４が乗り上げ載置される受け部６５とが備えられている。
【００２９】
刈取り部３を前方に向かう通常の位置から、図８に示すように、機体左横側方に揺動開放するには、先ず、刈取り部３を上昇させた状態で持上げロック用の角ブロック６４を振り上げ回動して受け部６５に載せつけ、その後、図１１（ロ）に示すように、刈取り部３を下降させて基端ボス部７ａに一体形成した接当部５６を角ブロック６４の上に載せつけ、それ以上に刈取り部３が下降されるのを阻止する。このように角ブロック６４を介して下降が阻止された状態では刈取り部３は地上から浮き上がった高さで保持されることになり、この状態で刈取りフレーム７と油圧シリンダ９との連結を解除するとともに、右側の軸受け部５２を開放し、刈取り部３を縦軸心Ｘ周りに揺動開放することがでる。
【００３０】
ここで、刈取り部３の旋回開放操作に先立って、カウンター軸３３と補助搬送装置２２との連動を解除しておく必要があり、先ず、タイトナー遊端に備えた操作部４６ａに手指をかけて引き降ろしてタイトナー４６を下方に撓ませて伝動チェーン４５を弛ませ、次に、例えば、カウンター軸３３のスプロケット４４から伝動チェーン４５を外し、外した伝動チェーン４５を入力軸４２のスプロケット４３に掛けて垂らしておく。また、ガイドレール２４，６０を振り上げ格納するか取外して、ガイドレール２４と搬送チェーン２３およびガイドレール６０とフィードチェーン２１との引っ掛かりを外し、その後、刈取り部３の旋回開放操作するのである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】自脱型コンバインの全体側面図
【図２】自脱型コンバインの全体平面図
【図３】刈取り部の概略平面図
【図４】伝動系統図
【図５】補助搬送装置周辺の側面図
【図６】補助搬送装置周辺の平面図
【図７】補助搬送装置を機体内側から見た側面図
【図８】刈取り部を旋回開放した状態の平面図
【図９】刈取り部の基部を示す正面図
【図１０】刈取り部フレームにおける基部右側の支持構造を示す側面図
【図１１】刈取り部フレームにおける基部左側の支持構造を示す側面図
【符号の説明】
【００３２】
３                刈取り部
５                脱穀装置
１８              供給搬送装置
２１              フィードチェーン
２２              補助搬送装置
２３              搬送チェーン
２４              ガイドレール
２５              搬送ガイド
５１              遊転輪
５２              ブラケット
５２ａ            穀稈案内片
５７              レール支持部材
【図１】
2006121938.tif 000003
【図２】
2006121938.tif 000004
【図３】
2006121938.tif 000005
【図４】
2006121938.tif 000006
【図５】
2006121938.tif 000007
【図６】
2006121938.tif 000008
【図７】
2006121938.tif 000009
【図８】
2006121938.tif 000010
【図９】
2006121938.tif 000011
【図１０】
2006121938.tif 000012
【図１１】
2006121938.tif 000013