(57)【要約】    【課題】加熱室の前面に食品を加熱室に出し入れするための開閉自在なドアを備え、該ドアの透視窓を遮断波長以下の多数の小孔を千鳥状に打ち抜いた金属製のスリット板と耐熱ガラスとで構成したものにおいて、マイクロ波遮蔽性能を有しながら透視性能が向上するスリット板の製造を可能とし、加熱室内が見やすいマイクロ波加熱用透視窓を提供する。    【解決手段】食品１を収納する加熱室２にマイクロ波エネルギーを供給する高周波発振器４と、加熱室２の前面に設けられ、食品１を加熱室２に出し入れするための開閉自在なドア６とを備え、前記ドア６の透視窓６ｂを遮断波長以下の多数の小孔９を千鳥状に打ち抜いた金属製のスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７とで構成したものにおいて、前記透視窓６ｂのスリット板６ｂ２を、小孔９を打ち抜いた残り金属部の小孔９間の最小巾ｓが板厚ｔ以下の間隔となるように構成した。    【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品（１）を収納する加熱室（２）と、この加熱室（２）にマイクロ波エネルギーを供給する高周波発振器（４）と、加熱室（２）の前面に設けられ、食品（１）を加熱室（２）に出し入れするための開閉自在なドア（６）とを備え、前記ドア（６）の透視窓（６ｂ）を遮断波長以下の多数の小孔（９）を千鳥状に打ち抜いた金属製のスリット板（６ｂ２）と耐熱ガラス（７）とで構成したものにおいて、前記透視窓（６ｂ）のスリット板（６ｂ２）は、小孔（９）を打ち抜いた残り金属部の小孔（９）間の最小巾（ｓ）が板厚（ｔ）以下の間隔で構成されていることを特徴とする高周波加熱装置。
【請求項２】
金属製のスリット板（６ｂ２）に打ち抜いた小孔（９）の直径（ｄ）が０．６ｍｍ、小孔（９）を打ち抜いた残り金属部の小孔（９）間の最小巾（ｓ）が０．１ｍｍ、板厚（ｔ）が０．２ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の高周波加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波エネルギーを利用して食品を加熱する高周波加熱装置に関し、詳しくは食品を加熱室に出し入れするための開閉自在なドアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の高周波加熱装置は、加熱室内に収納された食品の加熱状況が観察できるようにドアの一部に透視窓を設けていた。
【０００３】
この透視窓には、加熱中に加熱室内のマイクロ波エネルギーが該透視窓を通して外部へ漏洩しないように金属製のスリット板がはめ込まれており、このスリット板は、金属の薄板に小孔を設けたパンチングメタルや細い金属線からなる金網で構成されていた。
【０００４】
このパンチングメタルや金網は、板厚が０．４ｍｍ程度以上で、使用波長に対して十分小さな遮断波長以下の数ｍｍ程度の大きさを有する小孔が形成され、マイクロ波遮蔽性能を−５０（ｄＢ）以上確保出来るようになっていた。
【０００５】
従って、使用者は、透視窓からの漏洩マイクロ波エネルギーを受けることなく、この小孔を通して加熱室内に収納された食品の加熱進行状況を観察できるものであった。
【０００６】
これらパンチングメタルや、細い金属線からなる金網がはめ込まれている透視窓では、特許文献１に見られるように、実際には加熱室内で発生した油分、蒸気等で小孔が目詰まりを起こさないようにガラス板等でサンドイッチされて金属製のドアの透視窓支持部に固着されていた。
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１０４０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の透視窓では、パンチングメタルや細い金属線からなる金網は、その板厚が０．４ｍｍから０．６ｍｍ程度と厚いために、特に加熱室内を斜め方向や上部方向から覗き込んだ場合に食品が見づらいという問題があった。
【０００９】
透視窓の透視効果を上げるためには、スリット板の板厚を薄くすれば透視性能は向上するが、このようにした場合には、マイクロ波遮蔽効果が小さくなるという問題があった。
【００１０】
透視窓の板厚を０．４ｍｍ以下に小さくしてマイクロ波遮蔽効果を−５０（ｄＢ）以上を確保するためには、隣同士の小孔間の残り金属部の最小巾をできるだけ小さくするように小孔を打ち抜くことが必要である。
【００１１】
ところが従来の加工技術では、板厚を０．４ｍｍ以下のスリット板で小孔を打ち抜いて隣同士の小孔の残り金属部の最小巾をできるだけ小さくなるように加工しようとすると、スリット板が破断してしまって製造することが困難であった。
【００１２】
従って、現時点においても小孔を打ち抜いた後の隣同士の小孔の残り金属部の最小巾をスリット板の板厚程度まで小さくしたスリット板を有するマイクロ波加熱用透視窓は市場には見あたらない。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、請求項１では、食品を収納する加熱室と、この加熱室にマイクロ波エネルギーを供給する高周波発振器と、加熱室の前面に設けられ、食品を加熱室に出し入れするための開閉自在なドアとを備え、前記ドアの透視窓を遮断波長以下の多数の小孔を千鳥状に打ち抜いた金属製のスリット板と耐熱ガラスとで構成したものにおいて、前記透視窓のスリット板は、小孔を打ち抜いた残り金属部の小孔間の最小巾ｓが板厚ｔ以下の間隔で構成されるものである。
【００１４】
また、請求項２では、金属製のスリット板に千鳥状に打ち抜いた小孔の直径ｄが０．６ｍｍ、小孔を打ち抜いた残り金属部の小孔間の最小巾ｓが０．１ｍｍ、板厚ｔが０．２ｍｍに設定されるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、小孔を打ち抜いた後の残り金属部の最小巾ｓをスリット板の板厚ｔ以下の間隔で打ち抜くことができるため、従来通りのマイクロ波遮蔽性能を有しながら透視性能が向上したスリット板の製造が可能となり、加熱室内が見やすいマイクロ波加熱用透視窓を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施例を示す高周波加熱装置の要部断面図である。図２は同透視窓の分解斜視図である。図３は図１のＰ部の拡大断面図である。図４は同スリット板部の拡大説明図である。
【００１７】
図において、１は食品である。２は食品１を収納する加熱室で、金属製導体で構成されている。３は高周波供給口で、前記加熱室２の天井面に設けられ、マイクロ波エネルギーを加熱室２へ放射するところである。
【００１８】
４はマイクロ波エネルギーを発振する高周波発振器である。５は導波管で、高周波発振器４が固定され、この高周波発振器４で発生したマイクロ波エネルギーを高周波供給口３へ導くものである。
【００１９】
６はドアで、加熱室２の前面に設けられ、食品１を加熱室２に出し入れするとき使用するもので、開閉自在に構成されている。このドア６は下記に説明する符号６ａから６ｉにより構成されている。
【００２０】
６ａはドア６の基本構造物であるドア本体で、ドア６を閉じているときに一部は加熱室２の前面部と密着し、加熱中に加熱室２内のマイクロ波エネルギーが外部に漏洩しないようにしている。６ｃはドア本体６ａの中ほどに長方形に切り抜かれ、抜き穴となっている開口部である。この開口部６ｃは加熱室２内の食品１が観察できるよう設けられている。
【００２１】
６ｄは額縁状の透視窓支持部で、前記開口部６ｃの周辺に設けられ、加熱室２の前面部と密着するドア本体６ａ部から一段落とし込まれ、平面部となっている。これは下記で説明する透視窓６ｂが嵌め込まれるようにするため段差になっている。
【００２２】
６ｂは透視窓で、下記に説明するスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７とで構成されており、スリット板６ｂ２は、マイクロ波エネルギーを反射させる役目をしている。また、このスリット板６ｂ２には遮断波長以下の多数の小孔９が千鳥状に打ち抜き加工により構成されている。そして、小孔９を打ち抜いた残り金属部の最小巾ｓがスリット板６ｂ２の板厚ｔ以下の間隔で構成されている。
【００２３】
本実施例では、スリット板６ｂ２の板厚ｔが０．２ｍｍ、スリット板６ｂ２に千鳥状に打ち抜いた小孔９の直径ｄが０．６ｍｍ、小孔９を打ち抜いた残り金属部の最小巾ｓが０．１ｍｍに構成されている。
【００２４】
また、透視窓６ｂの透視窓支持部６ｄと対向接触する部分にはスリット板６ｂ２を挟むように額縁状の導体からなるスリット板枠部６ｂ４が介在されている。このスリット板枠部６ｂ４は、対角線上で２分割した二枚のＬ型のスリット板枠部６ｂ４１とスリット板枠部６ｂ４２とで構成され、スリット板６ｂ２の外周部にこのスリット板枠部６ｂ４１とスリット板枠部６ｂ４２を重ね合わせ、透視窓支持部６ｄに溶接などにより固着している。
【００２５】
７は耐熱ガラスで、スリット板６ｂ２を機械的に保護するためと、加熱室２内で発生した食品の油分、水分などでスリット板６ｂ２が目詰まりを起こさないように設けられている。
【００２６】
８は、シリコーン接着剤で、透視窓６ｂを構成するスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７をドア本体６ａに固着するためのものである。
【００２７】
６ｆはチョーク溝で、ドア本体６ａと加熱室２の前面部に隙間が生じた場合、マイクロ波エネルギーが外部に漏洩しないよう電気的に減衰させるものである。このチョーク溝６ｆの開口部分には外部からの異物が浸入しないよう低誘電体損失の材料からなるチョークカバ−６ｇがはめ込まれている。
【００２８】
６ｈはドアカバーで、ドア本体６ａの前面部をカバーするものである。
６ｉはカバー透明部で、ドアカバー６ｈの前面部に設けられ、加熱室２内
食品１が観察できるよう透明になっている。
【００２９】
次に、上記構成における本実施例の動作について説明する。
【００３０】
食品１を加熱する場合、ドア６を開け、加熱室２内に食品１を収納し、ドア６を閉じて加熱スタートする。加熱スタートと同時に高周波発振器４からマイクロ波エネルギーが発生する。このマイクロ波エネルギーは導波管５を通って加熱室２の天井部に設けられた高周波供給口３から加熱室２内に導かれ、食品１を加熱する。
【００３１】
加熱室２内における食品１の加熱の進行状況はドア６に設けられたカバー透明部６ｉ、透視窓６ｂを通して観察することができる。これは、加熱室２内のマイクロ波エネルギーがスリット板６ｂ２で反射され、マイクロ波エネルギーが外部へ漏洩することがないためである。
【００３２】
ここで、透視窓６ｂについて詳細に説明する。透視窓６ｂは前述したようにスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７とで構成されており、スリット板６ｂ２は千鳥状に小孔９を打ち抜いた残り金属部の最小巾ｓが上記スリット板６ｂ２の板厚ｔ以下の間隔になるように、小孔９の直径ｄが０．６ｍｍ、最小巾ｓが０．１ｍｍ、板厚ｔが０．２ｍｍに設定されている。
【００３３】
上記の各部の寸法、すなわち小孔９の直径ｄ＝０．６ｍｍ、最小巾ｓ＝０．１ｍｍ、板厚ｔ＝０．２ｍｍとしたときの透視窓６ｂの透視性能は開口率：６６．５％、遮蔽効果は減衰量：−５２（ｄＢ）が得られる。
【００３４】
透視窓６ｂの透視性能は、開口率で５５％以上、マイクロ波電力の遮蔽性能は減衰量で−５０（ｄＢ）以上あれば加熱室２内の食品が見やすく、しかもマイクロ波電力の遮蔽が十分行われ、透視窓６ｂを通して外部への漏洩はない。
【００３５】
本実施例における透視窓６ｂの上記寸法は、減衰量−５２（ｄＢ）で十分な遮蔽性能を維持している。また、開口率は６７％であり、従来の透視窓と比較して約１２％程度改良されており、合わせてスリット板６ｂ２の板厚を従来と比べて半分以下の０．２ｍｍとしているので、開口率では表せない斜め方向から加熱室２を観察した場合の視野角が広がり透視性に優れた透視窓となっている。
【００３６】
ここで、スリット板６ｂ２の板厚にこだわるのは、従来、板厚ｔが０．４ｍｍ以下と小さなものでは小孔９を打ち抜いた残り金属部の最小巾ｓを上記スリット板６ｂ２の板厚ｔ以下の間隔での打ち抜き加工が不可能とされていたのを可能にし、透視性能向上とマイクロ波電力の遮蔽性能を合わせて持たせたことにある。
【００３７】
これは、出願人において、小孔９を打ち抜くための金型の材質や形状、打ち抜き時の金型温度やスピード、打ち抜きをスムーズにするために用いる油脂等を検討し、改良を重ねることにより、スリット板６ｂ２の板厚ｔを市場で使用されているものより遙かに小さな０．２ｍｍとし、小孔９を打ち抜いた後に残る隣同士の小孔９の金属部、一般にはサン巾と呼ばれている最小巾ｓをスリット板の板厚ｔ以下の間隔で打ち抜くことを可能としたものである。
【００３８】
なお、本実施例では、スリット板６ｂ２の導体材料として、例えば、鉄板、銅材、アルミニウム、ステンレス材を使用することができる。
【００３９】
一方、上記の構成では、スリット板６ｂ２の厚みが薄いために透視窓支持部６ｄに密着固定することが難しいという問題が発生する。
【００４０】
このため、透視窓支持部６ｄと対向して接触する透視窓６ｂのスリット板６ｂ２部を全周囲にわたり小孔９を埋めるようにスリット板枠部６ｂ４で構成し、かつ、このスリット板枠部６ｂ４を対角線上で２分割した二枚のＬ型のスリット板枠部６ｂ４１とスリット板枠部６ｂ４２により構成し、前記スリット板６ｂ２の外周部にこのスリット板枠部６ｂ４１、スリット板枠部６ｂ４２を重ねて透視窓支持部６ｄに固着することにより、上記の問題を解決するものである。
【００４１】
以上のように、本発明は、食品１を加熱室２に出し入れするための開閉自在なドア６の透視窓６ｂを遮断波長以下の多数の小孔９を千鳥状に打ち抜いた金属製のスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７とで構成したものにおいて、前記透視窓６ｂのスリット板６ｂ２は、小孔９を打ち抜いた残り金属部の小孔９間の最小巾ｓが板厚ｔ以下の間隔で構成されているものである。
【００４２】
そして、具体的には、金属製のスリット板６ｂ２に千鳥状に打ち抜いた小孔９の直径ｄが０．６ｍｍ、小孔９を打ち抜いた残り金属部の小孔９間の最小巾ｓが０．１ｍｍ、板厚ｔが０．２ｍｍに設定したものである。
【００４３】
これによって、小孔９を打ち抜いた後の金属部の最小巾ｓを０．１ｍｍまで狭めることができるので、多数の小孔９の加工が可能となり、開口率を大きくとることができる。しかも、スリット板６ｂ２の板厚ｔを０．２ｍｍと小さくできるので、斜め方向からの視野の向上を図ることができ、マイクロ波電力遮蔽性能を損なうことなく透視性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例における高周波加熱装置の要部側面断面図である。
【図２】同透視窓の分解斜視図である。
【図３】図１のＰ部の拡大断面図である。
【図４】本発明のスリット板部の拡大説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      食品
２      加熱室
４      高周波発振器
６      ドア
６ｂ    透視窓
６ｂ２  スリット板
６ｂ４  スリット板枠部
９      小孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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