(57)【要約】【課題】乾燥剤を容器内部にセットするに際し、場所をとらず安全性に優れ効率の良い乾燥剤をセットした容器蓋を提供すること。【解決手段】天板（１１）の周縁に周壁（１２）が垂設され、周壁の内側にインナーリング（１３）が垂設され、インナーリングの内側にはインナーリングの近傍から中心方向に向けて鋭角部（１４ａ）が中心方向を向いたＶ字状のガイド壁部（１４）が些少の間隔をおいて複数枚放射状に全面に垂設された容器蓋（１０）に、ガイド壁部より低い、中心軸（２１）と中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板（２２）からなる乾燥樹脂成形体（２０）を、ガイド壁部の下部先端に設けた挿入ガイド（１５）から天板に接触させてＶ字状のガイド壁部の間に挟み込むように挿入して固定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器蓋内の内容物が接触しない個所に乾燥樹脂成形体を直接放射状に挿入して固定させたことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋。
【請求項２】
天板の周縁に周壁が垂設され、該周壁の内側にインナーリングが垂設され、該インナーリングの内側には、インナーリングの近傍から中心方向に向けて鋭角部が中心方向を向いたＶ字状のガイド壁部が些少の間隔をおいて複数枚放射状に全面にわたって垂設された容器蓋に、
前記ガイド壁部より低い高さの、中心軸と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板とからなる乾燥樹脂成形体を、ガイド壁部の下部先端に設けた挿入ガイドから天板に接触させてＶ字状のガイド壁部の間に挟み込むように挿入して固定させたことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋。
【請求項３】
容器口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジで連結される上蓋とからなる容器蓋であって、
前記キャップ本体は、容器口部に装着される筒状側壁と、該筒状側壁の内側に垂設される筒状突起から構成され、
前記上蓋は、天板の周縁に周壁が垂設され、周壁の内側に前記筒状突起を挟むようにインナーリングが垂設され、インナーリングの内側から中心方向に向けて適宜の間隔をおいてインナーリングより低いガイド壁板が放射状に複数枚垂設された構成からなり、
前記上蓋のインナーリングより内側の空間には、ガイド壁板より低い、中心軸と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板とからなる乾燥樹脂成形体が、ガイド壁板とガイド壁板の間に挟み込まれるように挿入されて固定させたことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋。
【請求項４】
前記インナーリングの先端内側はアンダーカットが施されていることを特徴とする、請求項３記載の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋に関するものであり、特には、乾燥樹脂成形体が製品に触れず、かつ、比較的大きな面積を有する乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装容器内に乾燥剤を存在させる方法として、例えば、タブレット状に成形した乾燥剤を容器中に挿入して使用している例がある。しかしこの方式は、容器中に存在するので誤飲の可能性がある．外面を包装しているので乾燥能力が低い．タブレット化のためのバインダーが多く、重量の割に乾燥能力が低い．表面積が少なく瞬発力に欠ける．等の問題がある。
【０００３】
また、乾燥剤を挿入した乾燥袋を包装容器内に挿入して使用している例もある。この方法は、容器中に存在するので誤飲の可能性がある．外面を包装しているので乾燥能力が低い．といった理由のほかに、袋であるために省スペースを要求される場合には不向きである．等の問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、乾燥剤を容器中に存在させて使用することに対する以上のような問題に鑑みてなされたもので、乾燥剤を容器内部にセットするに際して場所をとらず、安全性に優れ、効率の良い乾燥剤をセットした容器蓋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１の発明は、容器蓋内の内容物が接触しない個所に乾燥樹脂成形体を直接放射状に挿入して固定させたことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋である。
【０００６】
このように請求項１記載の発明によれば、容器蓋内の内容物が接触しない個所に乾燥樹脂成形体を直接放射状に挿入して固定させているので、表面積が広く内容物に対して乾燥作用が効率良くきいてくるし、直接内容物に触れないし、乾燥樹脂成形体が容器内に固定されていることで誤って食べる心配もない。
【０００７】
また、請求項２の発明は、天板の周縁に周壁が垂設され、該周壁の内側にインナーリングが垂設され、該インナーリングの内側には、インナーリングの近傍から中心方向に向けて鋭角部が中心方向を向いたＶ字状のガイド壁部が些少の間隔をおいて複数枚放射状に全面にわたって垂設された容器蓋に、前記ガイド壁部より低い高さの、中心軸と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板とからなる乾燥樹脂成形体を、ガイド壁部の下部先端に設けた挿入ガイドから天板に接触させてＶ字状のガイド壁部の間に挟み込むように挿入して固定したことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋である。
【０００８】
このように請求項２記載の発明によれば、天板の周縁に周壁が垂設され、該周壁の内側にインナーリングが垂設され、該インナーリングの内側には、インナーリングの近傍から中心方向に向けて鋭角部が中心方向を向いたＶ字状のガイド壁部が些少の間隔をおいて複数枚放射状に全面にわたって垂設された容器蓋に、前記ガイド壁部より低い高さの、中心軸と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板とからなる乾燥樹脂成形体を、ガイド壁部の下部先端に設けた挿入ガイドから天板に接触させてＶ字状のガイド壁部の間に挟み込
むように挿入して固定しているので、表面積が広く内容物に対して乾燥作用が効率良くきいてくるし、直接内容物に触れないし、乾燥樹脂成形体が容器内に固定されていることで誤って食べる心配もない。
【０００９】
また、請求項３の発明は、容器口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジで連結される上蓋とからなる容器蓋であって、前記キャップ本体は、容器口部に装着される筒状側壁と、該筒状側壁の内側に垂設される筒状突起から構成され、前記上蓋は、天板の周縁に周壁が垂設され、周壁の内側には前記筒状突起を挟むようにインナーリングが垂設され、インナーリングの内側から中心方向に向けて適宜の間隔をおいてインナーリングより低いガイド壁板が放射状に複数枚垂設された構成からなり、前記上蓋のインナーリングより内側の空間には、ガイド壁板より低い、中心軸と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板とからなる乾燥樹脂成形体が、ガイド壁板とガイド壁板の間に挟み込まれるように挿入されて固定させたことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋である。
【００１０】
このように請求項３記載の発明によれば、容器口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジで連結される上蓋とからなる容器蓋であって、前記キャップ本体は、容器口部に装着される筒状側壁と、該筒状側壁の内側に垂設される筒状突起から構成され、前記上蓋は、天板の周縁に周壁が垂設され、周壁の内側には前記筒状突起を挟むようにインナーリングが垂設され、インナーリングの内側から中心方向に向けて適宜の間隔をおいてインナーリングより低いガイド壁板が放射状に複数枚垂設された構成からなり、前記上蓋のインナーリングより内側の空間には、ガイド壁板より低い、中心軸と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板とからなる乾燥樹脂成形体が、ガイド壁板とガイド壁板の間に挟み込まれるように挿入されて固定させているので、表面積が広く内容物に対して乾燥作用が効率良くきいてくるし、直接内容物に触れないし、乾燥樹脂成形体が容器内に固定されていることで誤って食べる心配もない。
【００１１】
また、請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記インナーリングの先端内側はアンダーカットが施されていることを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋である。
【００１２】
このように請求項４記載の発明によれば、インナーリングの先端内側はアンダーカットが施されているので、乾燥樹脂成形体を容器蓋内に挿入する際には、アンダーカットで乾燥樹脂成形体をセットできる。
【発明の効果】
【００１３】
このように本発明の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋は、乾燥樹脂で成形した乾燥剤を容器内部に仕組ませる形態で、乾燥樹脂の成形形状と容器蓋の成形形状を工夫することで、乾燥剤が製品に触れない、大きな表面積を持つ形態で、容器の内側に内蔵でき、効果効率の高い乾燥能力を実現すると同時に、省スペースにも寄与することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋は、例えば、図１、図２、図３に示すように、容器蓋（１０）内の内容物が接触しない個所に乾燥樹脂成形体（２０）を直接放射状に挿入して固定させたことを特徴とする、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋である。
【００１５】
より具体的には、例えば、容器蓋（１０）は以下の構造を有している。すなわち、天板（１１）の周縁に周壁（１２）が垂設され、周壁の内側にインナーリング（１３）が垂設され、インナーリング（１３）の内側には、インナーリングの近傍から中心方向に向けて
鋭角部（１４ａ）が中心方向を向いたＶ字状のガイド壁部（１４）が些少の間隔をおいて複数枚放射状に全周にわたって垂設されている。
【００１６】
この容器蓋（１０）に、ガイド壁部（１４）より低い高さの、中心軸（２１）と該中心軸から放射状に延びる複数本の樹脂板（２２）とからなる乾燥樹脂成形体（２０）を、ガイド壁部（１４）の下部先端に設けられた挿入ガイド（１５）から天板（１１）に接触させてＶ字状のガイド壁部（１４）の間に挟み込むように挿入して固定したことを特徴としている。
この方式は、例えば、ネジ式キャップの場合などに好ましく適用できる。
【００１７】
周壁（１２）の内周面には、容器本体の口部（図示せず）に螺着される螺子溝（１６）が設けられている。
【００１８】
容器蓋（１０）は、一般的には、ポリプロピレンなどの剛性を有する熱可塑性樹脂を射出成形して作製する。
【００１９】
また、乾燥樹脂成形体（２０）を構成する乾燥樹脂としては、絶対乾燥タイプの酸化カルシウムＣａＯや調湿タイプの焼明礬Ｋ2 ＳＯ4 ・ｎＨ2 Ｏなどが好ましく使用できる。これらの乾燥樹脂を雌型に入れて雄型で加圧するなどして固型化して成形体とする。  
【００２０】
なお、容器蓋（１０）を形成する熱可塑性樹脂と、乾燥樹脂成形体（２０）を形成する乾燥樹脂とを２色成形機を用いて同時に射出成形して、乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋を同時に成形することもできる。
【００２１】
図４，図５、図６は、本発明の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋の図１、図２、図３とは別の実施形態を示す、平面説明図と断面説明図である。
【００２２】
容器口部（５０）に装着されるキャップ本体（３０）と、キャップ本体にヒンジ（３５）で連結される上蓋（４０）とからなる容器蓋（１０ａ）における一例である。
【００２３】
キャップ本体（３０）は、容器口部（５０）に装着される筒状側壁（３１）と、筒状側壁（３１）の内側に垂設される筒状突起（３２）から構成されている。
【００２４】
上蓋（４０）は、天板（４１）の周縁に周壁（４２）が垂設され、周壁（４２）の内側に筒状突起（３２）を挟むようにインナーリング（４３）が垂設され、インナーリング（４３）の内側から中心方向に向けて適宜の間隔をおいて、インナーリング（４３）より低いガイド壁板（４４）が放射状に複数枚垂設された構成からなる。
インナーリング（４３）の先端内側にアンダーカット（４５）を施すことにより、乾燥樹脂成形体（２０）をインナーリング内側のアンダーカットに嵌め込むかたちでセットすることができる。
【００２５】
そして、上蓋（４０）のインナーリング（４３）より内側の空間に、ガイド壁板（４４）より低い、中心軸（２１）と中心軸から一定間隔をおいて放射状に延びる複数本の樹脂板（２２）とからなる乾燥樹脂成形体（２０）が、ガイド壁板（４４）とガイド壁板（４４）の間に挟み込まれるように挿入されて固定されているものである。このような形式の容器蓋は、例えば、比較的小型のヒンジ蓋などに好ましく使用できる。
なお、このような乾燥剤のセット方式は、容器蓋以外に容器本体（底側）にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋の一実施例を示す、部分断面説明図である。
【図２】本発明の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋の一実施例を示す、下から見た平面説明図である。
【図３】乾燥樹脂成形体が挿入される前の容器蓋の一実施例を示す、部分断面説明図である。
【図４】本発明の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋の別の実施例を示す、要部断面説明図である。
【図５】図４の乾燥樹脂成形体が挿入された容器蓋の、下から見た拡大平面説明図である。
【図６】図４の部分拡大説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０‥‥容器蓋
１０ａ‥容器蓋
１１‥‥天板
１２‥‥周壁
１３‥‥インナーリング
１４‥‥Ｖ字状のガイド壁部
１４ａ‥鋭角部
１５‥‥挿入ガイド
１６‥‥螺子溝
２０‥‥乾燥樹脂成形体
２１‥‥中心軸
２２‥‥樹脂板
３０‥‥キャップ本体
３１‥‥筒状側壁
３２‥‥筒状突起
４０‥‥上蓋
４１‥‥天板
４２‥‥周壁
４３‥‥インナーリング
４４‥‥ガイド壁板
４５‥‥アンダーカット
５０‥‥容器口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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