(57)【要約】【課題】  長期に渡って蒸気漏れを生じることのない熱応動式スチームトラップを提供する。【解決手段】  本体１と蓋部材５から成るケーシングで入口２と弁室４と出口３を形成する。導出路６を有する弁座部材７を弁室４と出口５との間に配置する。壁部材１０とダイヤフラム部材１３と両者の間に密封した膨脹媒体１２とダイヤフラム部材１３の弁部材１５側に溶接により一端を固着された円筒形状のベローズ１６とベローズ１６の他端に軸方向に変位且つ傾斜自在に溶接により固着された弁部材１５とから成る温度制御機素８を弁室４内に配置する。膨張媒体１２の膨張収縮によるダイヤフラム部材１３の変位により弁部材１５を弁座部材７に離着座させる。【選択図】      図１
2006170320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、壁部材とダイヤフラム部材と両者の間に密封した膨脹媒体とダイヤフラム部材の導出路側に連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置したものにおいて、ダイヤフラム部材の弁部材側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に弁部材をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、膨張媒体の膨張収縮によるダイヤフラム部材の変位により弁部材を弁座部材に離着座させることを特徴とする熱応動式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、特に、加熱されて膨脹し冷却されて収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて、所望温度以下の流体を系外へ排出する熱応動式スチームトラップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
温度制御機素を用いた熱応動式スチームトラップの基本構成は、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、壁部材とダイヤフラム部材と両者の間に密封した膨脹媒体とダイヤフラム部材の導出路側に連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置し、膨張媒体の膨張収縮によるダイヤフラム部材の変位により弁部材を弁座部材に離着座させるものである。この様式のスチームトラップにあっては、膨張媒体の膨張によりダイヤフラム部材が弁座部材側に変位するときに弁部材が弁座部材に対して非平行な傾いた状態で近付く場合がある。このように弁部材が傾いた状態で弁座部材に着座すると、弁部材は弁座部材に平行な状態に移行することができないために、完全密着できず蒸気漏れを生じるという問題があった。
【０００３】
そこで従来は、ダイヤフラム部材と弁部材をユニバーサル継手で連結していた。ダイヤフラム部材が弁座部材側に変位するときに弁部材が弁座部材に対して非平行な傾いた状態で近付き、弁部材が傾いた状態で弁座部材に着座しても、弁部材が弁座部材に合せて必要ならば適当に傾斜することにより、弁部材が弁座部材に密着し、完全閉弁できるものである。しかしながら、従来のものにおいては、比較的早期に蒸気漏れを生じるという問題があった。これは、弁部材が弁座部材に繰り返し着座することにより、弁部材及び弁座部材が比較的早期に磨耗や変形を生じるためである。
【特許文献１】特開平９−７９４８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、長期に渡って蒸気漏れを生じることのない熱応動式スチームトラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の熱応動式スチームトラップは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、導出路を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、壁部材とダイヤフラム部材と両者の間に密封した膨脹媒体とダイヤフラム部材の導出路側に連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置したものにおいて、ダイヤフラム部材の弁部材側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に弁部材をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、膨張媒体の膨張収縮によるダイヤフラム部材の変位により弁部材を弁座部材に離着座させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、弁部材が弁座部材に密着して完全閉弁できるので、また、弁部材及び弁座部材の磨耗や変形を防止できるので、長期に渡って蒸気漏れを生じることがないという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の熱応動式スチームトラップは、ダイヤフラム部材の弁部材側にベローズの一端を固着し、ベローズの他端に弁部材をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着し、膨張媒体の膨張収縮によるダイヤフラム部材の変位により弁部材を弁座部材に離着座させるものである。そのため、弁部材が傾いた状態で弁座部材に着座しても、弁部材が弁座部材に合せて必要ならば適当に傾斜することにより、弁部材が可動弁座に密着して完全閉弁できる。また、弁部材が弁座部材に繰り返し着座しても、着座により弁部材及び弁座部材に生じる衝撃力をベローズが吸収して和らげることにより、弁部材及び弁座部材の磨耗や変形を防止できる。そのため、長期に渡って蒸気漏れを生じることがない。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本体１には同一軸上に入口２と出口３が形成され、この入口２及び出口３と連通する弁室４が本体１にねじ結合された蓋部材５によって形成される。本体１と蓋部材５でケーシングが形成される。出口３の弁室４側開口端に、弁室４と出口３とを連通する導出路６が形成された弁座部材７がねじ結合されている。弁座部材７の上方に、温度制御機素８が配置される。温度制御機素８は、注入口９を有する上壁部材１０と、注入口９を密封する栓部材１１と、上壁部材１０との間に膨脹媒体１２を密封するダイヤフラム部材１３と、ダイヤフラム部材１３の外周縁を上壁部材１０との間に挟んで溶接により固着する下壁部材１４と、ダイヤフラム部材１３の弁部材１５側に溶接により一端（上端）を固着された円筒形状のベローズ１６と、ベローズ１６の他端（下端）に軸方向に変位且つ傾斜自在に溶接により固着された弁部材１５から形成される。膨脹媒体１２は水よりも沸点の低いプロパノール等のアルコールあるいは水よりも沸点の低いアルコールの混合物あるいは水よりも沸点の低いアルコールと水との混合物から成る。膨張媒体１２の膨張収縮によるダイヤフラム部材１３の変位により弁部材１５を弁座部材７に離着座させることにより、導出路６を開閉する。
【０００９】
温度制御機素８は、本体１と弁座部材７との間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材１８内に収容され、取付部材１８に固定されたスプリング１９の付勢力によって取付部材１８の段部２０に下壁部材１４の下面が当接保持される。取付部材１８には、底壁に流体通過孔２１と周壁に３つの流体通過窓２２が開けられている。
【００１０】
本実施例での作動は下記の通りである。始動時、弁室４内は低温であり、膨脹媒体１２は収縮し、入口２側の流体圧力によって弁部材１５とダイヤフラム部材１３が上方に変位し、弁部材１５が弁座部材７から離座して導出路６を開口している。これによって入口２から流入する低温の復水や空気を導出路６から出口３へ排出する。低温流体の排出によって入口２から流入する流体温度が高くなってくると、膨脹媒体１２が膨脹して弁部材１５とダイヤフラム部材１３が入口２側の流体圧力に抗して下方に変位し、弁部材１５が弁座部材７に近付き、弁部材１５が弁座部材７に着座して導出路６を閉止する。これによって蒸気の漏出を防止する。放熱によって弁室４内の温度が低くなると、膨脹媒体１２が収縮して入口側の流体圧力によって弁部材１５とダイヤフラム部材１３が上方に変位し、弁部材１５が弁座部材７から離座して導出路６を開口する。
【００１１】
弁部材１５が傾いた状態で弁座部材７に着座しても、弁部材１５が弁座部材７に合せて必要ならば適当に傾斜することにより、弁部材１５が弁座部材７に密着して完全閉弁できる。また、弁部材１５が弁座部材７に繰り返し着座しても、着座により弁部材１５及び弁座部材７に生じる衝撃力をベローズ１６が吸収して和らげることにより、弁部材１５及び弁座部材７の磨耗や変形を防止できる。そのため、長期に渡って蒸気漏れを生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例の熱応動式スチームトラップの断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体
２  入口
３  出口
４  弁室
５  蓋部材
６  導出路
７  弁座部材
８  温度制御機素
１０  上壁部材
１２  膨張媒体
１３  ダイヤフラム部材
１４  下壁部材
１５  弁部材
１６  ベローズ
１８  取付部材
【図１】
2006170320.tif 000003