(57)【要約】【課題】  下地処理が不要で取り付けが簡単であり、また、耐久性にも優れた着雪防止カバーを提供するとともに、鉄塔における部材同士の接合部に設けられている補強板上への雪の付着・堆積を防止して鉄塔からの落雪を防止することができる鉄塔用落雪防止部材を提供する。【解決手段】  着雪防止カバーは、撥水性を有する表面層と、耐候性を有する中間層と、耐久性及び耐衝撃性を有する下地層とを積層した積層体である。鉄塔用落雪防止部材は、着雪防止カバーの表面層を上面として勾配を設けた断面山形で、落雪防止部材を鉄塔を構成する部材又は前記補強板に固着するための取付部を備えている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撥水性を有する表面層と、耐候性を有する中間層と、耐久性及び耐衝撃性を有する下地層とを積層したことを特徴とする着雪防止カバー。
【請求項２】
前記表面層がフッ素系樹脂層、前記中間層が紫外線吸収剤含有樹脂層であることを特徴とする請求項１記載の着雪防止カバー。
【請求項３】
前記中間層及び下地層がポリカーボネートを主成分とする合成樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の着雪防止カバー。
【請求項４】
前記表面層は、紫外線吸収剤を含むポリカーボネートで形成された中間層の表面にアクリル接着層を介して設けられたフッ素系樹脂層であることを特徴とする請求項１記載の着雪防止カバー。
【請求項５】
前記表面層及び中間層は、フッ素系樹脂及び紫外線吸収剤を含むポリカーボネートで一体形成されていることを特徴とする請求項１記載の着雪防止カバー。
【請求項６】
鉄塔を構成する部材を接合するために水平方向に向けて設けられた部材接合用の補強板上からの落雪を防止するための鉄塔用落雪防止部材であって、請求項１乃至５のいずれか１項記載の着雪防止カバーの前記表面層を上面とし、該上面に３０〜６０度の勾配を設けた断面山形に形成されるとともに、該落雪防止部材を前記鉄塔を構成する部材又は前記補強板に固着するための固着手段の取付部を備えていることを特徴とする鉄塔用落雪防止部材。
【請求項７】
前記勾配が鉄塔の内方に向かう片勾配であることを特徴とする請求項６記載の鉄塔用落雪防止部材。
【請求項８】
断面山形に成形した前記着雪防止カバーの両端開口を閉塞する側面部材が設けられていることを特徴とする請求項６又は７記載の鉄塔用落雪防止部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着雪防止カバー及び鉄塔用落雪防止部材に関し、詳しくは、建物の屋根面や笠置上面に雪が付着堆積することを防止するための着雪防止カバーの構成に関するとともに、該着雪防止カバーを利用して鉄塔からの落雪を防止するための鉄塔用落雪防止部材の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、屋根面等に雪が堆積して落下することを防止するため、屋根面の加熱や屋根面への散水等の種々の対策が講じられてきており、送電塔等の鉄塔においても、腕金等の部材に付着した雪の落下を防止するための落雪防止構造が各種提案されてきている。例えば、鉄塔を構成する山形鋼の内側空間部を覆うことが可能な合成樹脂成形体からなる着氷雪防止材を前記山形鋼に装着して山形鋼の内側空間部への着氷雪を防止するものや（例えば、特許文献１参照。）、表面に撥水性を有する柔軟なシート部材で山形鋼の外周をくるむことによって着雪を防止するもの（例えば、特許文献２参照。）などが知られている。
【特許文献１】特開２００２−２７６２００号公報
【特許文献２】特開平５−２６３５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の鉄塔用の着雪・落雪防止構造は、山形鋼のような直線状の部材には適用できても、部材同士の接合部への対応が困難であった。また、一般的な着雪・落雪防止構造として、部材表面に撥水性を有する塗料を塗布したり、テープを貼り付けたりすることも行われているが、下地処理が必要であり、耐久性も期待できないため、メンテナンスに多大な費用がかかるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、下地処理が不要で取り付けが簡単であり、また、耐久性にも優れた着雪防止カバーを提供するとともに、鉄塔における部材同士の接合部に設けられている補強板上への雪の付着・堆積を防止して鉄塔からの落雪を防止することができる鉄塔用落雪防止部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の着雪防止カバーは、撥水性を有する表面層と、耐候性を有する中間層と、耐久性及び耐衝撃性を有する下地層とを積層したことを特徴とするものであって、特に、前記表面層がフッ素系樹脂層、前記中間層が紫外線吸収剤含有樹脂層であること、また、前記中間層及び下地層がポリカーボネートを主成分とする合成樹脂で形成されていること、前記表面層が紫外線吸収剤を含むポリカーボネートで形成された中間層の表面にアクリル接着層を介して設けられたフッ素系樹脂層であること、前記表面層及び中間層がフッ素系樹脂及び紫外線吸収剤を含むポリカーボネートで一体形成されていることを特徴としている。
【０００６】
また、本発明の鉄塔用落雪防止部材は、鉄塔を構成する部材を接合するために水平方向に向けて設けられた部材接合用の補強板上からの落雪を防止するための鉄塔用落雪防止部材であって、前記構成の着雪防止カバーにおける前記表面層を上面とし、該上面に３０〜６０度の勾配を設けた断面山形に形成されるとともに、該落雪防止部材を前記鉄塔を構成する部材又は前記補強板に固着するための固着手段の取付部を備えていることを特徴としている。さらに、前記勾配が鉄塔の内方に向かう片勾配であること、断面山形に成形した前記着雪防止カバーの両端開口を閉塞する側面部材が設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の着雪防止カバーによれば、撥水性を有する表面層によって着雪を防止できるとともに、耐候性を有する中間層と耐久性及び耐衝撃性を有する下地層とによって耐久性を大幅に向上させることができる。特に、鉄塔上部のような過酷な使用条件でも着雪及び落雪を確実に防止することができる。また、施工現場での加工も容易に行うことができ、取り付けも簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明の着雪防止カバーの一形態例を示す断面図である。この着雪防止カバー１１は、撥水性を有する表面層１２と、耐候性を有する中間層１３と、耐久性及び耐衝撃性を有する下地層１４とを積層した積層体で形成されている。表面層１２は、撥水性を有していればフッ素系やシリコン系の合成樹脂をはじめとする各種撥水性の材料を使用することができるが、各種性能を考慮すると、フッ素系樹脂が最適である。この表面層の厚みは、耐久性を考慮すると１０〜５０μｍ程度が適当であり、薄すぎると耐久性が十分でなくなり、厚くし過ぎても効果は変わりない。
【０００９】
中間層１３は、耐候性を得るために紫外線吸収剤を添加した合成樹脂によって形成されており、下地層１４は、耐久性や耐衝撃性を高めるための添加剤を必要に応じて添加した合成樹脂によって形成されている。両層１３，１４の主成分となる樹脂は適宜に選択することができるが、特に耐衝撃性に優れたポリカーボネートが最適である。
【００１０】
中間層１３の厚みは任意であるが、例えばポリカーボネートで中間層を形成したときには１０〜５０μｍ程度が適当である。この中間層１３における紫外線吸収剤の含有率は、１〜５ｐｈｒ程度が適当である。また、下地層１４の厚みも任意であるが、着雪防止カバー１１の全体としての強度を確保するため、２〜５ｍｍ程度に設定しておくことが好ましい。
【００１１】
各層の積層は、２槽押出成形によって中間層１３と下地層１４とを積層一体化した状態で製造した後、表面層１２を構成するフッ素系樹脂を中間層１３の表面に直接あるいはアクリル系の接着剤を介して積層することによって行うことができ、また、あらかじめ製造した各層を熱圧着したり、接着剤を介したりして積層一体化することもできる。
【００１２】
このように形成した着雪防止カバー１１は、表面層１２が撥水性を有しているために着雪を防止することができるとともに、耐候性を有する中間層１３と耐久性及び耐衝撃性を有する下地層１４とによって耐久性を大幅に向上させることができ、過酷な使用条件でも着雪及び落雪を確実に防止することができる。また、全体的には硬質の合成樹脂製シートと同様のものであるから、着雪防止カバー１１を施工する現場での加工も容易に行うことができ、さらに、適当な位置に孔明け加工を施すことによってバンド等で容易に固定することが可能である。したがって、後述の鉄塔用落雪防止部材として使用するほか、屋根や笠木等の上に貼り付けるようにして設けたり、適当な形状に加工して取り付けることにより、これらへの着雪を防止でき、これらからの落雪による被害を回避できる。
【００１３】
図２は本発明の着雪防止カバーの他の形態例を示す断面図である。この着雪防止カバー２１は、撥水性を有するとともに耐候性を有する表面層２２と、耐久性及び耐衝撃性を有する下地層２３とを積層した積層体となっている。すなわち、本形態例における表面層２２は、前記形態例における表面層１２を構成する樹脂と中間層１３を構成する樹脂とを混合した状態で形成されており、例えば、ポリカーボネートにフッ素系樹脂及び紫外線吸収剤を所定量添加した樹脂によって形成することができる。
【００１４】
また、下地層２３は、前記形態例における下地層１４と同じ構成とすることができる。両層の厚みは、前記形態例と同様に、表面層２２を１０〜５０μｍ程度、下地層２３を２〜５ｍｍ程度に設定すればよい。さらに、両層をポリカーボネートを主成分とする合成樹脂とすることにより、２槽押出成形によって着雪防止カバー２１を容易に製造することができる。
【００１５】
図３は本発明の鉄塔用落雪防止部材の第１形態例を示す斜視図、図４は鉄塔（送電塔）の一例を示す正面図、図５は腕金の一例を示す平面図、図６は鉄塔用落雪防止部材の取付状態例を示す断面側面図である。
【００１６】
まず、図４及び図５に示すように、鉄塔３１は、アングル鋼を使用した主柱材３２，水平材３３，斜材３４等を接合して形成した塔本体の上部側方に、腕金主材３５，腕金吊材３６等を接合した腕金３７を設けたものであって、腕金３７の先端部に図示しない碍子を介して送電線が支持される。腕金３７は、腕金主材３５に腕金用補助材３８を接合して形成されている。各部材の接合部分には、必要に応じて部材接合用の補強板が設けられており、腕金３７における腕金主材３５と腕金用補助材３８との接合部分に設けられる補強板３９は、その上面が水平方向に向けて設けられている。
【００１７】
図３に示すように、鉄塔用落雪防止部材４１は、前記補強板３９の上面に雪が堆積し、塊となって落下することを防止するためのものであって、前記形態例で示した着雪防止カバー１１（又は着雪防止カバー２１）を所定形状に加工・成形して形成される。本形態例に示す鉄塔用落雪防止部材４１は、平面視で補強板３９の上面を十分に覆うことができる大きさになっており、補強板３９上に設置したときに上面が勾配を有するような断面山形に折曲げ形成されている。
【００１８】
断面山形の形状は、二等辺三角形等の任意の形状で形成することができるが、本形態例では、補強板３９に鉄塔用落雪防止部材４１を取り付けたときに、鉄塔３１の外方側となる面（外面部）４２を垂直方向とし、鉄塔３１の内方側となる面（内面部）４３を傾斜させ、鉄塔用落雪防止部材４１の上面の勾配が鉄塔３１の内方に向かう片勾配としている。勾配の傾斜角度は、雪質や降雪量等の条件に応じて設定することができるが、３０〜６０度の範囲が適当であり、通常は４５度程度に設定しておくことが好ましい。このとき、角度が３０度未満では雪が勾配を滑り落ちにくくなり、６０度を超えると鉄塔用落雪防止部材４１の高さ寸法が大きくなって風対策が必要となり、好ましくない。
【００１９】
また、鉄塔用落雪防止部材４１の外面部４２や内面部４３には、補強板３９や腕金主材３５、腕金用補助材３８、その他の部材に鉄塔用落雪防止部材４１を固着するための固着手段を取り付ける通孔等の取付部４４が適宜な位置に設けられている。さらに、鉄塔用落雪防止部材４１の一部には、補強板３９に取り付けるときに障害となる主柱材３２、斜材３４、腕金主材３５と腕金吊材３６との間に上下方向に設けられる腕金用補助材等に使用されるアングル鋼の一辺部を通すための切欠部４５を設けておくこともできる。また、内面部４３の両側辺には、下方に向けて折り曲げた補強リブ４６がそれぞれ設けられている。  なお、補強リブ４６は、同様のものを外面部４２に形成することができる。
【００２０】
表面層１２を上面とする山形形状の鉄塔用落雪防止部材４１は、前述のような積層体からなるシート状の着雪防止カバー１１又は着雪防止カバー２１を所定の形状及び寸法に切断し、必要に応じて取付部４４や切欠部４５を形成した後、所定部分をパイプヒーター等で加熱して下地層１４側を谷折りにして折曲げ加工することにより形成できる。この鉄塔用落雪防止部材４１は、図６に示すように、外面部４２を鉄塔３１の外方側に向けた状態で補強板３９の上面に設置され、取付部４４を通したステンレスバンド４７等によって腕金用補助材３８等に固定される。
【００２１】
このような鉄塔用落雪防止部材４１を鉄塔３１に設けられた水平方向の補強板３９の上面に設置することにより、降雪があっても撥水性を有する表面層１２を雪が滑り落ちて着雪を防止することができるので、補強板３９からの落雪による被害を確実に防止できる。また、耐候性を有する中間層１３と耐久性及び耐衝撃性を有する下地層１４とによって耐久性が大幅に向上しているので、塗料やテープ等に比べて長期間の使用に耐えることができる。さらに、鉄塔３１の内方側に向けた片勾配を形成することにより、雪を鉄塔内部側に落とすことができるので、鉄塔周囲への雪の散乱を抑えることができる。また、鉄塔用落雪防止部材４１をステンレスバンド４７のような簡易な固定手段で補強板３９に固定することができるので、補強板３９上への鉄塔用落雪防止部材４１の設置施工や交換も容易に行うことができる。
【００２２】
図７は本発明の鉄塔用落雪防止部材の第２形態例を示す斜視図である。なお、以下の説明において、前記第１形態例で示した鉄塔用落雪防止部材における構成要素と同一の構成要素には、それぞれ同一符号を付して詳細な説明は省略する。本形態例に示す鉄塔用落雪防止部材５１は、外面部４２の下端を外方に折り曲げて水平方向の接地部５２を設けている。このような接地部５２を設けることにより、補強板３９上への接地性が向上して安定した設置状態とすることができるとともに、外面部４２の補強も図れる。なお、接地部５２は鉄塔用落雪防止部材５１の内方に向かって折曲げ形成することもできる。
【００２３】
図８は本発明の鉄塔用落雪防止部材の第３形態例を示す斜視図である。本形態例に示す鉄塔用落雪防止部材６１は、鉄塔用落雪防止部材６１の内部に詰め物６２を充填して強度向上と、側方開口から補強板３９上への雪の侵入の防止とを図っている。詰め物６２には、例えば、発泡スチロール、発泡ウレタン等を使用することができ、適当な詰め物を選択することによって鉄塔用落雪防止部材６１が風で振動して異音が発生することを防止できる。
【００２４】
図９は本発明の鉄塔用落雪防止部材の第４形態例を示す斜視図である。本形態例に示す鉄塔用落雪防止部材７１は、鉄塔用落雪防止部材７１の側方開口を側面部材７２で塞いでいる。この側面部材７２は、別部材であってもよく、外面部４２又は内面部４３から折曲げ形成したものであってもよい。このような側面部材７２を設けることにより、鉄塔用落雪防止部材７１の補強と内部への雪の侵入を防止できる。この場合、切欠部４５や下部からの風の侵入を考慮して側面部材７２の一部に風抜き孔を設けておくことが望ましい。
【００２５】
また、図示は省略するが、鉄塔用落雪防止部材の下部や切欠部の周囲に鉄塔を構成する部材に係止する係止部を設けておくこともできる。また、補強板３９への取り付けに接着剤を併用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の着雪防止カバーの一形態例を示す断面図である。
【図２】本発明の着雪防止カバーの他の形態例を示す断面図である。
【図３】本発明の鉄塔用落雪防止部材の第１形態例を示す斜視図である。
【図４】鉄塔（送電塔）の一例を示す正面図である。
【図５】腕金の一例を示す平面図である。
【図６】鉄塔用落雪防止部材の取付状態例を示す断面側面図である。
【図７】本発明の鉄塔用落雪防止部材の第２形態例を示す斜視図である。
【図８】本発明の鉄塔用落雪防止部材の第３形態例を示す斜視図である。
【図９】本発明の鉄塔用落雪防止部材の第４形態例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１…着雪防止カバー、１２…表面層、１３…中間層、１４…下地層、２１…着雪防止カバー、２２…表面層、２３…下地層、３１…鉄塔、３２…主柱材、３３…水平材、３４…斜材、３５…腕金主材、３６…腕金吊材、３７…腕金、３８…腕金用補助材、３９…補強板、４１，５１，６１，７１…鉄塔用落雪防止部材、４２…外面部、４３…内面部、４４…取付部、４５…切欠部、４６…補強リブ、４７…ステンレスバンド、５２…接地部、６２…詰め物、７２…側面部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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