(57)【要約】      （修正有）【課題】壁面又は床面の機能を強化する外表面補強部材を提案する。【解決手段】ボンド層１２が壁面又は床面の基材に接着することにより、外表面補強部材１として、壁面又は床面の保護機能及び防水機能を強化できると共に、ボンド層１２に含まれる第１のセメント材と一体に硬化する第２のセメント材を含む仕上材層１４がボンド層状に強固に付着することにより仕上材層１４に含まれる骨材によって壁面又は床面の表面強度を強化し、さらに第２のセメント材が乾燥するまでの間に素材模様１７を施工処理することにより、壁面又は床面を見る人に特異な印象を与える機能を実現できる。【選択図】図１
2006177110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の壁面又は床面の基材に接着する水溶性樹脂成分と第１のセメント成分とを含むボンド材を、強化ネットと共に上記基材に塗り込むことにより形成するボンド層と、
乾燥したとき上記ボンド層の上記第１のセメント成分と一体化する第２のセメント成分と、骨材とを含む仕上材を、上記ボンド層上に塗り込むことにより形成する仕上材層と
を具え、上記仕上材層の表面には、上記仕上材が乾燥して硬化するまでの間に施工処理することにより上記壁面又は床面の表面素材を表わす素材模様が形成されている
ことを特徴とする外表面補強部材。
【請求項２】
建築物の壁面又は床面の基材に接着する水溶性樹脂成分と第１のセメント成分とを含むボンド材を、強化ネットと共に上記基材に塗り込むことによりボンド層を形成し、
乾燥したとき上記ボンド層の上記第１のセメント成分と一体化する第２のセメント成分と、骨材とを含む仕上材を、上記ボンド層上に塗り込むことにより仕上材層を形成し、
上記仕上材層の表面には、上記仕上材が乾燥して硬化するまでの間に施工処理することにより上記壁面又は床面の表面素材を表わす素材模様を形成する
ことを特徴とする外表面補強部材施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外表面補強部材及びその施工方法に関し、特に建築物の壁面や床面の表面の機能を強化しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の壁面や床面は、雨や風の影響を防いだり、人の歩行動作や物体の移動動作を確保したりする機能を基本的に備えている。これに加えて特に人目に付き易い壁面や床面については、見る人に特異な印象を与えるように工夫した表層材料や、表面仕上げを用いる手法が提案されている（特許文献１及び２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１７２８８２号公報
【特許文献２】特開２００１−１４８２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常、建築物の壁面や床面の機能を強化しようとする場合、セメント材料を用いる方法が用いられている。
【０００４】
しかしながら、この方法によるとコンクリート壁面の外表面に例えばポリスチレンフォームの断熱材が露出するような建築物や、壁又は床に防水機能を持たせるためにウレタン材を用いたりするような場合には、これらの材料にはセメント材を直接に付着させることができないために、当該壁面や床面を強化することが難しい。
【０００５】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、セメント材を直接に付着できないような材料の外表面に対して、防水機能や補強機能を強化すると同時に、見る人に目新しい印象を与えるような模様を表し得るようにした外表面補強部材及びその施工方法を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するため本発明においては、建築物の壁面又は床面の基材２に接着する水溶性樹脂成分と第１のセメント成分とを含むボンド材１３を、強化ネット１１と共に基材２に塗り込むことにより形成するボンド層１２と、乾燥したときボンド層１２の第１のセメント成分と一体化する第２のセメント成分と、骨材とを含む仕上材を、ボンド層１２上に塗り込むことにより形成する仕上材層１４とを具え、仕上材層１４の表面には、仕上材が乾燥して硬化するまでの間に施工処理することにより壁面又は床面の表面素材を表わす素材模様１６が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ボンド層が壁面又は床面の基材に接着することにより、外表面補強部材として、壁面又は床面の保護機能及び防水機能を強化できると共に、ボンド層に含まれる第１のセメント材と一体に硬化する第２のセメント材を含む仕上材層がボンド層状に強固に付着することにより仕上材層に含まれる骨材によって壁面又は床面の表面強度を強化し、さらに第２のセメント材が乾燥するまでの間に素材模様を施工処理することにより、壁面又は床面を見る人に特異な印象を与える機能を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。
【０００９】
（１）第１の実施の形態
図１において、１は全体として外表面補強部材を示し、外表面補強部材１は、建物のコンクリート外壁（図示せず）に一体に固定された外断熱材２の外表面２Ａ上に、当該外断熱材２を基材として、付着されている。
【００１０】
この実施の形態の場合、外断熱材２は厚さ５０〔mm〕程度のポリスチレンフォームでなり、建屋の外壁面としてコンクリートを打つ際に、型枠内面に取り付けられることにより、外表面２Ａがコンクリート表面と同一面上に連接するように、外断熱材２がコンクリート外表面に固定されている。
【００１１】
外表面補強部材１は、内部に心材として強化ネット１１を塗り込んでなるボンド層１２の内面を外断熱材２の外表面２Ａに固着させると共に、ボンド層１２の外側に仕上材層１４を固着させた構成を有する。
【００１２】
ボンド層１２は、セメント及び水溶性の弾性カチオン樹脂材を成分として水に溶かしたボンド材１３を、強化ネット１１を心材として、外断熱材２の表面にほぼ２〜３〔mm〕程度の厚さに一様に塗り着けて乾燥することにより外断熱材２の表面に接着した状態で硬化する。
【００１３】
強化ネット１１は、ガラス繊維を撚り合わせてなる糸を、所定の間隔を保って縦横に格子状に編んだ構成を有し、ボンド層１２の心材としてボンド材１３内に展開することにより、ボンド層１２を継目がなくかつ防水性をもった１枚の層に構成する。
【００１４】
仕上材層１４はポルトラントセメント、ガーネットサンド及び石英をアクリル樹脂及び水を含むアクリルエマルションに溶かして得られる仕上材１５をボンド層１２上に塗り着けることにより、仕上材層１４のポルトラントセメント成分がボンド層１２のセメント成分と一体になって硬化する。
【００１５】
これと共に、仕上材層１４はガーネットサンド及び石英を骨材として含んでいることにより、乾燥したときの強度が大きくなっている。
【００１６】
仕上材層１４上には表面塗膜層１６が形成され、これにより仕上材層１４のセメント成分及び顔料成分の劣化を防止すると共に、仕上材層１４の艶出しをする。
【００１７】
仕上材層１４には、外表面の構成素材として想定されている素材を表す素材模様１７が形成されている。
【００１８】
この実施の形態の場合、仕上材層１４は、壁面に使用される素材としてレンガを想定して、素材模様１７によって格子状に積み上げられたレンガの模様を表すように、縦及び横目地部１７Ａ１及び１７Ａ２と、当該縦及び横目地部１７Ａ１及び１７Ａ２によって囲まれたレンガ部１７Ｂとが形成されており、レンガ部１７Ｂがレンガ色に着色されていると共に、縦及び横目地部１７Ａ１及び１７Ａ２が仕上材１５の色、例えば灰色に着色されている。
【００１９】
以上の構成において、外断熱材２の表面には、ボンド層１２がその弾性カチオン樹脂成分によって強固に接着する。これと共に、ボンド層１２の表面には、仕上材層１４のセメント成分がボンド層１２のセメント成分と一体化することにより、仕上材層１４が強固に接着される。かくして外表面補強部材１は外断熱材２の外表面に強固に固着される。
【００２０】
これに加えて、ボンド層１２は心材として強化ネット１１を有することにより、外断熱材２の表面に切れ目がない外表面補強部材１を設けた構造となっている。これにより、たとえ外断熱材２の表面や、外断熱材２を保持しているコンクリート部材との境界や、コンクリート部材同士の接合面に凹凸があったとしても、これを１枚構造の外表面補強部材１によって覆うことができることにより、当該凹凸から雨水などが浸み込むことにより壁面が劣化するおそれを有効に防止できる。
【００２１】
また、ガーネットサンド及び石英を骨材として含む仕上材層４の表面に素材模様１７（この実施の形態の場合レンガを表す模様）を形成したことにより、実際上厚さとしては数〔mm〕程度の薄さで、軽量かつ強度が大きい外表面補強部材１を設けるだけで、見る人に当該壁面がレンガを積み重ねて構築したかのような特異な印象を与えることができる。
【００２２】
（２）施工方法
図１の外表面補強部材１は図２及び図３の手順で施工される。
【００２３】
まず、図２（Ａ）に示すように、建物のコンクリート外壁（図示せず）に取り付けられた外断熱材２に対して、図２（Ｂ）に示すように、強化ネット１１を貼り付ける。
【００２４】
続いて図２（Ｃ）に示すように、強化ネット１１上にボンド材１３を２〜３〔mm〕の厚さに塗り付ける。
【００２５】
このときボンド材１３は乾燥するまではのり状で、粘性をもっているので、作業者がこてで強化ネット１１上に塗り付けると、強化ネット１１の縦及び横線材間の空間を通って外断熱材２の表面に塗り込められることにより、ボンド材１３の厚みの中に強化ネット１１を心材として取り込んだような状態でボンド層１２を形成する。
【００２６】
かくして外断熱材２の表面に、内部に強化ネットを心材として取り込んだボンド層１２がボンド材１３の接着力によって外断熱材２の表面に接着された状態が得られ、この状態のまま当該ボンド層１２が乾燥する。
【００２７】
乾燥が終わると、ボンド層１２の表面は硬化するので、次に作業者は図２（Ｄ）に示すように、ボンド層１２の表面に目地テープ２１を貼り付ける。
【００２８】
この目地テープ２１はレンガ状の素材模様１７を形成するために用いられるもので、実際上の施工作業としては、各レンガの境界線を墨出しして描かれた線上に縦及び横目地テープ２１Ａ及び２１Ｂを貼り付ける。
【００２９】
続いて図３（Ａ）に示すように、ボンド層１２上に目地テープ２１を覆うように仕上材１５を２〜５〔mm〕の厚さに塗り付けることにより、仕上材層１４をボンド層１２上に形成する。
【００３０】
このとき仕上材層１４上には、その材料の一部を金こてによって凹凸をつけることにより、自然レンガと同じような凹凸を形成する。
【００３１】
続いて作業者は、仕上材１５が乾燥する前に、図３（Ｂ）に示すように、ボンド層１２上に貼り付けた目地テープ２１を引き剥がす。
【００３２】
このとき、目地テープ２１上には、これを覆うように仕上材１５が塗り込められているので、当該塗り込められた部分の仕上材１５が目地テープ２１を剥がす際に剥がし取られることにより、縦目地テープ２１Ａに沿う縦目地部１７Ａ１が線状の凹所を形成すると共に、横目地テープ２１Ｂに沿って横目地部１７Ａ２が線状の凹所を形成する。これにより縦目地部１７Ａ１及び横目地部１７Ａ２によって囲まれた仕上材層１４の部分がレンガ部１７Ｂを形成する。
【００３３】
続いて図３（Ｃ）に示すように、縦及び横目地部１７Ａ１及び１７Ａ２の凹所に、仕上材層１４と同じ仕上材１５を埋め込むことにより、仕上材層１４の表面をほぼ同一平面になるように目地を埋め戻す。
【００３４】
このとき縦及び横目地部１７Ａ１及び１７Ａ２に埋め込まれた仕上材１５の色は、図３（Ａ）について上述した仕上材層１４への色着けがされていないので、レンガ部１７Ｂがレンガ色であるのに対して、仕上材１５の色そのものであることにより、レンガ色のレンガ部１７Ｂの周囲を、縦及び横目地部１７Ａ１及び１７Ａ２が区切るような素材模様１７が形成される。
【００３５】
このように素材模様１７が形成された仕上材層１４上には、図３（Ｄ）に示すように、表面塗膜層１６が塗り付けられ、これにより全体として外表面補強部材１の施工が終了する。
【００３６】
この実施の形態の場合、表面塗膜層１６として、屋外では溶剤系のトップコートを使用することにより屋外環境に強い表面塗膜層１６を形成する。
【００３７】
これに対して屋内では、水性アクリル材料を用いて表面塗膜層１６を形成することにより、人に対する安全性を高めるような工夫がされている。
【００３８】
かくして仕上げられた外表面補強部材１は、ボンド層１２が弾性カチオン樹脂を含んでことによりポリスチレンフォームで構成される外断熱材２に強固に接着すると同時に、ボンド層１２に含まれているセメント成分が仕上材層１４に含まれているセメント成分と強固に一体化することにより、全体として外表面補強部材１が強固に外断熱材２の表面に接着する。
【００３９】
これと共に、ボンド層１２内に強化ネット１１が埋め込まれていることにより、ボンド層１２が外断熱材２の表面に１枚のシート部材として接着できることにより、たとえ外断熱材２及び又は当該外断熱材２が取り付けられているコンクリート壁面との間に間隙ができていたとしても、これを全体としてに覆うことができることにより、ボンド層１２は外断熱材２及びその周りの部材に対して良好な防水効果の強化をなし得る。
【００４０】
また仕上材層１４は強度が大きい骨材を用いていることにより、外表面補強部材１は厚さはそれ程厚くなく、従って軽量であるにも係わらず、表面強度が大きい表面補強機能の強化を実現している。
【００４１】
これに加えて、仕上材層１４上に素材模様１７を付けるようにしたことにより、外表面補強部材１を見る人に特異な印象を与えるような効果を実現している。
【００４２】
（３）第２の実施の形態
図４は第２の実施の形態を示すもので、図１との対応部分に同一符号を付して示すように、仕上材層１４上に形成される素材模様１７Ｘが割肌石調模様を形成し、図５及び図６の施工手順で施工される。
【００４３】
この外表面補強部材２１は、外断熱材２（図５（Ａ））の表面に貼られた強化ネット１１（５図（Ｂ））にボンド材１３を塗ることによりボンド層１２を形成している（図５（Ｃ））。
【００４４】
ボンド層１２の乾燥が終わると、作業者は、図５（Ｄ）に示すように、ボンド層１２の表面に割肌石模様を構成する割肌石部２２が残るように、その周囲を縁取りするように、目地テープ３３を貼る。
【００４５】
実際上この作業は、作業者がボンド層１２上に割肌石部２２の形状を縁取りような墨出しを行い、当該墨出しによって描かれた模様に沿って目地テープ２３を貼って行く。
【００４６】
続いて作業者は、図６（Ａ）に示すように、割肌石部２２上に仕上材層１４を塗り着ける。
【００４７】
実際上この作業は、割肌石部２２を縁取るように貼られた目地テープ２３に被せるように仕上材１５を塗り着けて行く。
【００４８】
当該仕上材１５の塗り付け直後には、図７に示すような砂骨ローラ２５を仕上材層１４上に転がすことにより、割肌石部２２上に細かい凹凸（これを砂目という）を付けることにより、石表面に細かいざらつきを形成する。
【００４９】
続いて作業者は、図６（Ｂ）に示すように、ボンド層１２上に貼り付けた目地テープ２３を剥がすことにより、仕上材層１４のうち割肌石部２２を残して割肌石部２２間の仕上材１５を取り除くことにより、割肌石部間に目地部２６となる凹所を形成する。
【００５０】
ここで作業者は割肌石部２２に対して石色のアクリルペンイトをスポンジはけを用いて塗り付けることにより、仕上材層１４のうち目地２６を除く部分に割肌石の色を着ける。
【００５１】
続いて作業者は、図６（Ｃ）に示すように、目地部２６に仕上材１５を目地材として埋め込むように塗り込むことにより、割肌石部２２と共にほぼ平坦な壁表面を形成する。
【００５２】
続いて作業者は、図６（Ｄ）に示すように、割肌石部２２及び目地部２６上に表面塗膜層１６を塗ることにより外表面補強部材２１を完成させる。
【００５３】
かくして外表面補強部材２１は、第１の実施の形態について上述したと同様に、外断熱材２上に比較的薄く、かつ軽量で、防水性のある、強度が大きい外表面補強部材２１を形成することができることにより表面強度及び防水性の強化をし得ると共に、外表面補強部材２１上に割肌石調の素材模様１７Ｘを形成することにより、これを見る人に特異な印象を与えるような壁面を提供することができる。
【００５４】
（４）第３の実施の形態
図８は第３の実施の形態を示すもので、外表面補強部材３１は、図１との対応部分に同一符号を付して示すように、仕上材層１４上に形成される素材模様１７Ｙが、木目部３２と接続目地部３３とで構成され、図９及び図１０の施工手順で施工される。
【００５５】
この場合の外表面補強部材３１は、外断熱材２（図９（Ａ））の表面に貼られた強化ネット１１（図９（Ｂ））上にボンド材１３を塗布することにより形成されたボンド層１２（図９（Ｃ））上に、図９（Ｄ）に示すように直接仕上材１５を塗布する。
【００５６】
作業者は、１０（Ａ）に示すように、仕上材層１４が乾燥する前に、図１１に示す粗い木目ローラ３５及び図１２に示す細かい木目ローラ３６を仕上材層１４上に転がすことにより、素材模様１７Ｙの一部を構成する木目部３２を付ける。
【００５７】
この実施の形態の場合、木目部３２は壁面に横方向の木目をもつ木の表面を表すために、粗い木目ローラ３５を左右方向に転がすことにより、大きい凹凸をもつ粗い木目を付ける。また当該粗い木目に重ねて細かい木目ローラ３６を転がすことにより細かい凹凸をもつ細かい木目を付ける。
【００５８】
これに加えて図７について上述した砂骨ローラ２５を転がすことにより、木目部３２の表面に砂目を付けることにより木目らしさを強調する。
【００５９】
続いて作業者は、図１０（Ｂ）に示すように、木目部３２上に直線的な接ぎ目地部３３を切り込むことにより、複数の木目板を横方向及び縦方向に並べたことを想定する模様を形成する。
【００６０】
かくして素材模様１７Ｙが形成された仕上材層１４が乾燥するのを待って、次に作業者は、図１０（Ｃ）に示すように、仕上材層１４上に木目色のアクリルペンイトを塗り込んだ後、図１０（Ｄ）に示すように、表面塗膜層１５を塗ることにより、当該外表面補強部材３１を完成する。
【００６１】
図８の構成によれば、外表面補強部材１は図１について上述したと同様に、比較的薄く、かつ軽量で、防水性のある、強度が大きい外面補強機能の強化に加えて、壁面を木材を構成したかのような特異な印象を見る人に与える効果を実現できる。
【００６２】
（５）第４の実施の形態
図１３は第４の実施の形態を示すもので、図１との対応部分に同一符号化を付して示すように、外表面補強部材４１は、仕上材層１４上に形成される素材模様部１６Ｚが御影石模様部４２と接ぎ目地部４３とで構成され、図１４及び図１５の施工手順に従って施工される。
【００６３】
作業者は、外断熱材２（図１４（Ａ））上に貼った補強ネット１１（図１４（Ｂ））にボンド材１３を塗り付けることによりボンド層１２を形成し（図１４（Ｃ））、このボンド層１２上に仕上材１５を塗り付ける（図１４（Ｄ））。
【００６４】
かくして仕上材層１４が乾燥した後作業者は、図１５（Ａ）に示すように、仕上材層１４上に縦目地テープ４４及び横目地テープ４５を貼った後、図１５（Ｂ）に示すように、御影石模様用ローラを用いてアクリルペイントによって御影石模様４６を仕上材層１４並びに縦及び横目地テープ４４及び４５上に付ける。
【００６５】
その後作業者は図１５（Ｃ）に示すように、縦及び横目地テープ４４及び４５を剥がすことにより、仕上材層１４の表面に付けられた御影石模様４６を、縦及び横目地テープ４４及び４５によって御影石模様４６が塗り付けられずに残った部分によって、接ぎ目地部４２及び４３を形成する。
【００６６】
かくして仕上材層１４の全面に塗り付けられた御影石模様４６が接ぎ目地部４３によって区切られることにより、当該区切られた模様部分が１枚の御影石を表すような御影石模様部４２を形成する。
【００６７】
続いて図１５（Ｄ）に示すように、仕上材層１４の表面に形成された御影石模様部４２と接ぎ目地部４３とによって形成された素材模様部１６Ｚ上に表面塗膜層１５が塗り付けられることにより、外表面補強部材４１が完成する。
【００６８】
図１３の外表面補強部材４１によれば、第１の実施の形態について上述したと同様に、外断熱材２上に比較的薄く、かつ軽量で、防水性のある、強度が大きい外表面補強部材を形成することができることにより表面強度及び防水性の強化をし得ると共に、壁面をあたかも多数の御影石を縦横に配列したかのような特異な印象を見る人に与えるような壁面を提供することができる。
【００６９】
（６）第５の実施の形態
図１６は第５の実施の形態を示すもので、図１との対応部分に同一符号を付して示すように、外表面補強部材５１は、仕上材層１４上に形成される素材模様部１６Ｋが型板打継すじ部５２と、型板止め跡部５３とで構成され、図１７及び図１８の施工手順に従って施工される。
【００７０】
作業者は、外断熱材２（図１７（Ａ））上に貼った補強ネット１１（図１７（Ｂ））にボンド材１３を塗り付けることによりボンド層１２を形成し（図１７（Ｃ））、このボンド層１２上に、図１７（Ｄ）に示すように、縦及び横方向に墨出し線５４をひく。
【００７１】
この墨出し線５４は、所定の大きさの型板を用いてコンクリートを打ったときに、型板の継目に打継すじが残ることを想定して、当該打継すじが生ずる位置を墨出し線５４によって仮に描き出す。
【００７２】
かくして墨出し線５４に囲まれた部分は、想定された各型板が用いられた跡を表すことができ、この部分に当該想定された型板を止めるために用いられる治具の跡を表す型板止め跡シール５５をボンド層１２上に貼り付ける。
【００７３】
続いて作業者は、図１８（Ａ）に示すように、ボンド層１２上に仕上材１５を塗ることにより仕上材層１４を形成する。
【００７４】
続いて作業者は、図１８（Ｂ）に示すように、ボンド層１２から型板止め跡シール５５を引き剥がすことにより、当該型板止め跡シール５５の位置の仕上材層１４の部分を抜き取ることにより、仕上材層１４に断面がほぼ円形の凹所でなる型板止め跡部５６を形成する。
【００７５】
この状態で仕上材層１４を乾燥させた後、作業者は、図１８（Ｃ）に示すように、型板の継ぎ部分を表す型板打継すじ部５７を書き込む。
【００７６】
この実施の形態の場合、型板打継すじ部５７は、型板の継ぎ部に相当する位置に例えばカッターを用いて細い切込み線を切り込むと共に、当該切込み線位置に黒い粉材料（例えは鉛筆の心材）を塗り付けることにより、黒くかつ細い直線を描く。これにより素材模様部１７Ｋを形成する。
【００７７】
続いて作業者は、図１８（Ｄ）に示すように、仕上材層１４の表面に表面塗膜層１５を塗り付けることにより材表面補強部材５１を完成させる。
【００７８】
以上の構成によれば、第１の実施の形態について上述したと同様に、外断熱材２上に比較的薄く、かつ軽量で、防水性のある、強度が大きい外表面補強部材を形成することができることにより表面強度及び防水性の強化をし得ると共に、仕上材層の表面に打放しコンクリートを思わせるような素材模様部１６Ｋを形成したことにより、壁面を見る人に特異な印象を与えるような効果を実現している。
【００７９】
（７）他の実施の形態
上述の実施の形態においては、外断熱材２の表面に外表面補強部材１、２１、３１、４１及び５１を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、ウレタン面、タイル面、石面、ガラス面、鉄面でなる壁又は床の表面に同じように外表面補強部材を形成する場合に、広く適用できる。
【００８０】
上述の実施の形態においては、ポンド層１２を形成する際に、基材上に強化ネット１１を貼った後にボンド材１３を塗りつけることにより、強化ネット１１をボンド層１２に心材として埋め込むようにしたが、これに代え、ボンド材１３を塗った上に強化ネット１１を張ってこれをボンド材１３内に押し込むようにしても、上述の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明は、建築物の壁面又は床面の表面の機能を強化する場合に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明による第１の実施の形態の外表面補強部材１を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｄ）は図１の外表面補強部材１の施工手順を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は図２に続く施工手順を示す斜視図である。
【図４】第２の実施の形態の外表面補強部材２１を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は図４の外表面補強部材２１の施工手順を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は図５の続く施工手順を示す斜視図である。
【図７】砂骨ローラを示す斜視図である。
【図８】第３の実施の形態の外表面補強部材３１を斜視図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｄ）は図８の外表面補強部材３１の施工手順を示す斜視図である。
【図１０】（Ａ）〜（Ｄ）は図９に続き施工手順を示す斜視図である。
【図１１】粗い木目ローラを示す斜視図である。
【図１２】細かい木目ローラを示す斜視図である。
【図１３】第４の実施の形態の外表面補強部材４１を示す斜視図である。
【図１４】（Ａ）〜（Ｄ）は図１３の外表面補強部材４１の施工手順を示す斜視図である。
【図１５】（Ａ）〜（Ｄ）は図１４に続く施工手順を示す斜視図である。
【図１６】第５の実施の形態の外表面補強部材を示す斜視である。
【図１７】（Ａ）〜（Ｄ）は図１６の外表面補強部材の施工手順を示す斜視図である。
【図１８】（Ａ）〜（Ｄ）は図１７に示す施工手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８３】
１、２１、３１、４１、５１……外表面補強部材、２……外断熱材、１１……強化ネット、１２……ボンド層、１３……ボンド材、１４……仕上材層、１５……仕上材、１６……表面塗膜層、１７、１７Ｘ、１７Ｙ、１７Ｚ、１７Ｋ……素材模様、１７Ａ１……縦目地部、１７Ａ２……横目地部、１７Ｂ……レンガ部、２１……目地テープ、２１Ａ１……縦目地テープ、２１Ｂ……横目地テープ、２２……割肌石部、２３……目地テープ、２５……砂骨ローラ、１６Ｉ……素材模様、３２……木目部、３３……継ぎ目地部、３５……粗い木目ローラ、３６……細い木目ローラ、４２……御影石模様部、４３……継ぎ目地部、４４……縦目地テープ、４５……横目地テープ、４６……御影石模様、５２……型板打継すじ部、５３……型板止め跡部、５４……墨出し線、５５……型板止め跡シール、５６……型板止め跡部、５７……型板打継すじ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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