(57)【要約】【課題】水分の含有率を著しく高め、餅搗機にかけると玄米の外皮を粉々状態にして、外皮の残留を皆無にすると共に、口の中に入れた際には、もぞもぞとする食感をなくし、咽の通りの良い製品を提供する。【解決手段】糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造する。【選択図】    図４
2006304765.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅。
【請求項２】
糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法。
【請求項３】
所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅。
【請求項４】
所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法。
【請求項５】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台のローラーであることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項６】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有する縦状固定板と時計廻りに回転するローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項７】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に前記２台の上方ローラーと所定の間隔を有し、且固定状態の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項８】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の左側ローラーと、前記２台の左側ローラーと並列状にして、且右側方に配置の所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の右側ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項９】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項１０】
前記圧潰手段が、断面円形状の中空部を有し、前記中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の中空部の径より若干小さい径を有する回転するローラーを回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８及び請求項９記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項１１】
前記圧潰手段が、断面円形状の上方中空部と、前記上方中空部の下方に断面円形状の下方中空部を連結部を介して接続し、前記上方中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の上方中空部と下方中空部の径より若干小さい径の回転ローラーを前記２個の中空部内に回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８及び請求項９又は請求項１０記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【請求項１２】
前記各ローラーの表面部をざらざら形状にして、圧潰のため通過する発芽玄米の側面部の表面に微細な凹部と凸部とを無数に形成せしめることを特徴とする請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８及び請求項９又は請求項１０及び請求項１１記載の発芽玄米餅及びその製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来の白米による餅と同じような食感及び味並びに咽通りが極めて良好であると共に、従来の発芽玄米餅よりも搗き上げ時間を著しく短縮せしめることができる発芽玄米餅及びその製造方法の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来市販の発芽玄米餅は、所定時間をかけて玄米の胚を発芽させた発芽玄米を水揚げした後、水切りを施し、直ちに蒸し器にかけて蒸し上げ、餅搗機等にかけて製餅するものであった。
【０００３】
そのため、搗き上げられた玄米餅の中に、未だ粉砕しない玄米の一部の外皮部分が餅内に残っていた。
【０００４】
従って栄養価が著しく高いと人口に膾炙されている玄米餅でも、前記した餅の中に残留している一部の外皮が、口の中でもぞもぞ感を与え、さらに咽を通るときに違和感を与える等、食感は余り良くなかった。
【０００５】
さらに従来の発芽玄米餅の製造工程では、発芽させた発芽玄米を水切り後、直ちに蒸し器にかけて蒸し上げていたので、蒸し上げ時間もかかり、さらに蒸し上げ後の餅搗きの所要時間もそれ相応にかかっていた。
【特許文献１】特開２００５−４６０９６公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み創案されたものであって、主たる課題は、発芽玄米を蒸し器にかける直前に、発芽玄米を圧潰し偏平形状にして蒸し上げ、高い温熱を発芽玄米の内部に隈なく浸透せしめ、水分の含有率を著しく高め、餅搗機にかけると玄米の外皮を粉々状態にして、外皮の残留を皆無にすると共に、口の中に入れた際には、もぞもぞとする食感をなくし、咽の通りの良い製品を提供することにある。
【０００７】
さらにこの発明の別の課題は、発芽した発芽玄米を蒸し上げる所要時間を従来よりも短縮して燃費を著しく節減せしめた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造する発芽玄米餅である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅である。
【００１１】
請求項４記載の発明は、所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法である。
【００１２】
請求項５記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台のローラーであることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１３】
請求項６記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有する縦状固定板と時計廻りに回転するローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１４】
請求項７記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に前記２台の上方ローラーと所定の間隔を有し、且固定状態の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１５】
請求項８記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の左側ローラーと、前記２台の左側ローラーと並列状にして、且右側方に配置の所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の右側ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１６】
請求項９記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の中空部を有し、前記中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の中空部の径より若干小さい径を有する回転するローラーを回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１８】
請求項１１記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の上方中空部と、前記上方中空部の下方に断面円形状の下方中空部を連結部を介して接続し、前記上方中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の上方中空部と下方中空部の径より若干小さい径の回転ローラーを前記２個の中空部内に回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【００１９】
請求項１２記載の発明は、前記各ローラーの表面部をざらざら形状にして、圧潰のため通過する発芽玄米の側面部の表面に微細な凹部と凸部とを無数に形成せしめることを特徴とする請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８及び請求項９又は請求項１０及び請求項１１記載の発芽玄米餅及びその製造方法である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明は、糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造する発芽玄米餅なので、発芽玄米は発芽部分を含め原型の形状が薄く偏平する。
【００２１】
そのため前記発芽玄米は、蒸し上がるのに温熱の通りが良好となって蒸し上がる時間も従来のものよりも節減できる利点がある。
【００２２】
さらに前記のとおり発芽玄米は、ローラーによって発芽部分も圧潰し偏平形状になっているので、杵の搗き時間を従来に比し著しく短縮できるに至った。
【００２３】
また本発明の発芽玄米餅は、蒸し上げられる際に温熱が圧潰され偏平形状となっている発芽玄米の中の通過時において、水分となって浸漬するので、蒸された発芽玄米が臼の中で十分に延びながら搗き上げられて、発芽玄米の外皮も粉々に粉砕され、かすとして残留することが全く存しない利点がある。
【００２４】
請求項２記載の発明は、糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造する発芽玄米餅の製造方法であるので、前記請求項１の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２５】
請求項３記載の発明は、所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造する発芽玄米餅なので、従来の発芽玄米の発芽時間よりも著しく発芽時間を短縮（約１０時間）し、製造費を著減すると共に、前記請求項１の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２６】
請求項４記載の発明は、所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造する発芽玄米餅の製造方法なので、前記請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２７】
請求項５記載の発明は、前記圧潰手段が、正逆方向に回転する２台のローラーである発芽玄米餅及び製造方法なので、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の発明と同じ効果を有している。
【００２８】
請求項６記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有する縦状固定板と時計廻りに回転するローラーとからなる発芽玄米餅及び製造方法なので、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５記載の発明と同じ効果を有している。
【００２９】
請求項７記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に前記２台の上方ローラーと所定の間隔を有し、且固定状態の下方ローラーとからなる発芽玄米餅及び製造方法なので、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６記載の発明と同じ効果を有している。
【００３０】
請求項８記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の左側ローラーと、前記２台の左側ローラーと並列状にして、且右側方に配置の所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の右側ローラーとからなる発芽玄米餅なので、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７記載の発明と同じ効果を有している。
【００３１】
請求項９記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の下方ローラーとからなる発芽玄米餅及び製造方法なので、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８記載の発明と同じ効果を有している。
【００３２】
請求項１０記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の中空部を有し、前記中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の中空部の径より若干小さい径を有する回転するローラーを回転可能に軸着せしめる発芽玄米餅及び製造方法なので請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９記載の発明と同じ効果を有している。
【００３３】
請求項１１記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の上方中空部と、前記上方中空部の下方に断面円形状の下方中空部を連結部を介して接続し、前記上方中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の上方中空部と下方中空部の径より若干小さい径の回転ローラーを前記２個の中空部内に回転可能に軸着せしめる発芽玄米餅及び製造方法なので、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０記載の発明と同じ効果を有している。
【００３４】
請求項１２記載の発明は、前記各ローラーの表面部をざらざら形状にして、圧潰のため通過する発芽玄米の側面部の表面に微細な凹部と凸部とを無数に形成せしめる発芽玄米餅なので、発芽玄米がローラーを通過すると前記発芽玄米の側面部に、微細な凹部と凸部が無数に形成される。
【００３５】
そのため蒸し上げ時に高温の温熱が通過し易く、蒸し上がる所要時間を著しく短縮でき、燃費を節減できる利点がある。
【００３６】
さらに本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０又は請求項１１記載の発明と同じ効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
本発明の発芽玄米餅及びその製造方法の請求項１〜１２記載の発明に関する実施の形態は、共通しているので図面にもとづき以下のとおり一括して説明する。
【００３８】
本発明における発芽玄米餅の発芽玄米３０は、糯米又は粳米の玄米についている胚を所定の長さ例えば約０．５ｍｍ〜１ｍｍに発芽したものを発芽玄米餅Ｓの原料とする。
【００３９】
上記の発芽玄米３０は、本件出願人が出願済みの特願２００３−３０２９４７（発明の名称  発芽玄米の発芽装置及び発芽方法）によって発芽せしめた発芽玄米を主に使用する。
【００４０】
前記特願２００３−３０２９４７の発芽玄米の発芽装置及び発芽方法は後述する。
【００４１】
本発明の発芽玄米餅Ｓの原料である前記発芽玄米３０を前記した本件出願人が出願済みの発芽玄米の発芽装置より取出し水切りをする。そのときの発芽玄米３０は厚さが２．５ｍｍ〜３ｍｍとなっている。
【００４２】
さらに前記の発芽玄米３０を所定時間（約２０〜４０分間）水切りをした後、圧潰手段の実施の一例である正逆方向に回転するローラー３２、３３の間の間隙部３４を通過させる。
【００４３】
前記ローラー３２、３３の間の間隙部３４は、例えば約０．５〜１ｍｍにて調整して使用する。
【００４４】
さらに前記ローラー３２、３３の形状について限定しない。
【００４５】
また幅員が約２ｍｍ〜３ｍｍの前記発芽玄米３０が、前記ローラー３２、３３の間を通過すると、約０．５ｍｍ〜１ｍｍの厚さに圧潰し偏平形状となる。そのとき発芽部３１も圧潰され偏平形状となる。
【００４６】
本発明の発芽玄米３０は、前記ローラー３２、３３による圧潰直前の状態は、水切りした発芽玄米３０をホッパー３５に入れて、徐々に前記ローラー３２、３３の上方に落下し圧潰させてもよい。
【００４７】
また本発明のローラー３２、３３の表面部３２ａ、３３ａがつるつるした状態のときは、前記ローラー３２、３３の全部又は一方のローラーにサンドペーパー（図示なし）をかけて前記表面部３２ａ、３３ａをざらざら状態にしても良い。
【００４８】
前記のようにローラー３２、３３の表面部３２ａ、３３ａをざらざら状態にすることによって、発芽玄米３０の通過がスムーズとなる。さらにざらざら状態にすることによって、圧潰し偏平形状となった発芽玄米３０の左側面部３６と右側面部３７とに、微小の凹部３８と凸部３９が形成される。
【００４９】
本発明の発芽玄米の圧潰手段は、前記したローラー３２、３３以外に下記の実施形態がある。
【００５０】
前記の実施形態は、ローラー３２、３３を２個使用しているが、第３実施形態は、ローラー４１を１個のみ使用する。
【００５１】
４２は縦状固定板であり、前記ローラー４１との間は、発芽玄米３０が圧潰しながら通過する程度の間隙部４３を設ける。
【００５２】
前記ローラー４１と固定板４２とを図面図示のとおり組合わせると、ローラー４１の回転方向は時計廻りとなる。
【００５３】
前記のローラー４１の表面部４１ａにサンドペーパーをかけて、ざらざら状態にする。そのため発芽玄米３０の送り込みがスムーズとなり、さらに前記発芽玄米３０の左側面部３６と右側面部３７とに、微小の凹部３８と凸部３９とが無数に形成される。
【００５４】
さらに本発明の実施の形態は、前記のローラーとは若干異なり、前段に正逆回転する２台のローラー４４、４５とを発芽玄米３０を圧潰可能な間隙部４７を設ける。そして前記２台のローラー４４、４５の下方部位にして、且前記２台のローラー４４、４５の中間部位に、前記２台のローラー４４、４５の間隙部４７と同程度の間隙部４８を設けて固定状態に一台のローラー４６を軸着する。
【００５５】
さらに本発明は前記各ローラー４４、４５、４６の表面部４４ａ、４５ａ、４６ａにもサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。そのため発芽玄米３０の送り込みがスムーズとなり、さらに前記のように圧潰された発芽玄米３０の左側面部３６と右側側面部３７とに縮小の凹凸３８と凸部３９とが無数に形成される。
【００５６】
また本発明の実施の形態として以下の構成がある。
【００５７】
さらに正逆回転する前記２台のローラー４４、４５を上段部位に配置し、さらに前記２台のローラー４４、４５の下方部位に正逆回転する２台のローラー４９、５０を配置する。前記２台のローラー４４、４５の間隙部４７は前記と間隙部と同じである。
【００５８】
５１は下方部位の２台のローラー４９、５０の間隙部である。
【００５９】
上記の各間隙部４７、５１には、発芽玄米３０が送り込まれるが、前記各４台の各ローラー４４、４５、４９、５０の表面部４４ａ、４５ａ、４９ａ、５０ａにはサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。そのため発芽玄米３０は確実に送り込まれると共に、前記玄米３０の左右両側面部３６、３７に凹部３８と凸部３９が無数に形成される。
【００６０】
さらに本発明は、正逆方向に回転し、且並列状の２台のローラー５２、５３を左側方に配備し、さらに正逆方向に回転し、且並列状の２台のローラー５４、５５を右側方に配備し、４台のローラーが並列状体に装着される。５６は左側方の２台のローラー５２、５３の間の間隙部、５７は右側方の２台のローラー５４、５５の間の間隙部である。
【００６１】
５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａは前記４台のローラー５２、５３、５４、５５の表面部であり、サンドペーパーをかけてざらざら状態にする。そのため前記発芽玄米３０は確実に送り込まれると共に、前記玄米３０の左右両側面部３６、３７に凹部３８と凸部３９が無数に形成される。
【００６２】
さらに本発明の発芽玄米圧潰手段として下記の実施例がある。
【００６３】
５８は断面円形状の中空部５９を有する固定体である。前記中空部５９の上方には開口部６０を、下方には排出部６１を形成する。そして前記中空部５９の内側面部をざらざら状態にする。
【００６４】
さらに前記中空部５９内に中空部５９の径より若干小径のローラー６２を回転可能に軸着する。さらに前記ローラー６２の表面部６２ａにサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。
【００６５】
そして前記開口部６０と排出部６１の形状は、発芽玄米３０が排出可能な形状とする。
【００６６】
さらに前記固定体５８の第２の実施例として、前記固定体５８の中に、上方中空部５９と断面円形状の下方中空部５９ａを縦列状に並べ、前記両中空部５９、５９ａを連結部６３を介して接続する。
【００６７】
６０は開口部、６１は排出部である。
【００６８】
前記上方中空部５９と下方中空部５９ａ内に前記両中空部５９、５９ａの径より若干小径のローラー６２、６２ａを回転可能に軸着する。
【００６９】
６４は前記固定体５８の中に設けた上方中空部５９及び下方中空部５９ａとローラー６２、６２ａとの間に形成された空隙部である。６２ｂは前記各ローラー６２、６２ａの表面部であり、これらの表面部６２ｂにサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。
【００７０】
上記の圧潰機構に発芽玄米３０を前記開口部６０から挿入すると、発芽玄米３０は、空隙部６４内を通過する際に、ローラー６２、６２ａの表面部６２ｂのざらざらによって、確実に圧潰せしめられながら連結部６３から徐々に排出部６１に到達し外部へ放出される。そのとき圧潰された前記玄米３０の両側面部３６、３７に無数の凹部３８と凸部３９とが形成されている。
【００７１】
前記のように２台のローラー６２、６２ａを使用しているので発芽玄米３０の両側面部３６、３７に凹部３８と凸部３９とをより多く形成できる。
【００７２】
さらに前記固定体５８の中空部５９の内側面部にもサンドペーパーをかけてざらざら状態に形成する。そのため発芽玄米３０の送り込みを確実にできる。
【００７３】
本発明の発芽玄米３０は、前記のように各ローラー３２、３３・・・の間隙部３４・・・を通過させ圧潰し、偏平形状の発芽玄米３０を所定量通常の蒸し器（図示なし）にかけて蒸し上げる。そのため前記偏平形状の発芽玄米３０は約１５分位で蒸し上げられ、従来の蒸し時間よりも約１０分短縮した。
【００７４】
その結果、蒸し上げる直前の重さが１．５ｋｇの発芽玄米は、蒸し上げられ測定すると、２．１ｋｇであったが、本発明の圧潰され偏平形状となった発芽玄米３０の場合、２．３〜２．５ｋｇとなった。
【００７５】
上記のように重量が増加した理由は、圧潰して偏平形状となった発芽玄米３０の内部に高い温熱が通過したことにより水分が浸入したためである。
【００７６】
上記のように蒸し上げられた偏平形状の発芽玄米３０を、餅搗機（図示なし）を介して所定時間搗き上げる。その結果、発芽玄米３０の外皮部分も確実に粉砕され、跡形もなくなって餅となって搗き上げられる。従って製品化された餅Ｓは、つぶつぶが全くない。前記のように搗き上った発芽玄米餅は、所定の形状の包装材（図示なし）にパックされ製品化される。ｓは切り餅状にした発芽玄米餅である。
【００７７】
前記包装材のパック手段は、従来の公知技術を採用している。
【００７８】
前記のように圧潰し偏平形状となった発芽玄米３０は、厚さが均一もしくはやや均一となっているので、蒸し器にかけられると、温熱が玄米３０の内部に隈なく通過する。従って蒸し上がる時間は従来のものより短縮できる。
【００７９】
さらに前記の圧潰し偏平形状となった発芽玄米３０の両側面部３６、３７が、微小な凹凸部３８・３９が形成された、いわゆる傷付き状態となっているので、温熱の通りはより一層良好となり、蒸し上げ速度をアップできる。
【００８０】
前記のような工程によって搗き上げられた本発明の発芽玄米餅Ｓの中には、発芽玄米の外皮部分４０は搗き上げられて残留していない。そのため前記餅Ｓを食しても、もぞもぞ感は全くなく、従来の白米にした餅の食感と変らないし、極めて食べ易い。そのため本発明の発芽玄米餅Ｓは、再度食べてみたいという印象を与えると共に、従来の発芽玄米餅よりも、品質を著高せしめた発芽玄米餅である。Ｓ´は従来の発芽玄米餅である。
【００８１】
つぎに本発明の発芽玄米餅の原料の発芽玄米３０を製造する装置は、特願２００３−３０２９４７の発芽玄米装置及び発芽方法にもとづくものであり、その具体的内容は以下のとおりである。
【００８２】
図面において、ａは水槽であり、この水槽ａの形状は通常図面図示のとおり４角柱形状である。さらにこの水槽ａは、耐久力を有するガラス板材もしくはプラスチック板材をもって構成する。
【００８３】
１は前記水槽ａを構成する囲み板部であり、４面となっている。２は前記水槽ａを構成する底面部である。３は前記水槽ａを構成する上方開口部であり、本発明の発芽装置の開口部３には蓋をしない。４は前記水槽ａ内に注入した貯水である。
【００８４】
前記囲み板部１の内側面５には、前記水槽ａの外側に設置の水温調節サーモスタット７と接続する発熱部６を全面もしくは部分的に取着するその取着手段は限定しない。
【００８５】
さらに前記発熱体６は、水温が玄米が発芽するのに適温とされている３０℃〜３７℃が得られるように温度センサー８を介してセッティングされる。そして前記発熱体６の構造は、市販されているものを使用するので、内部の具体的構造についての説明は省略する。
【００８６】
また発熱体６は、通常板形状の薄いものを使用し、しかも前記囲み板部１の内側面５に貼着もしくは吸着等を施して取着する。そして各内側面５に取着の発熱体６同士を電気的に接続する。
【００８７】
さらに前記特許出願の発明は、前記サーモスタット７と接続する温度センサー８を貯水４の水面より下に潜入する。この温度センサー８は、前記したように水温が発芽促進に適した適温を確保せしめる作用をする。
【００８８】
９は前記水槽ａの外側に設置の送風機であり、この送風機９には、無数の小孔１０を設けた気泡発生体１１を水槽ａの底面部２に沈下する。
【００８９】
そして前記気泡発生体１１は、図面図示のように、底面部２の全面に広がった状態にしてセットする。その結果前記気泡発生体１１の小孔１０から小さな気泡１５が連続して噴出しつづける。
【００９０】
さらに図面において、前記送風機９と気泡発生体１１との間の接続管１３の内部に、活性炭等の空気浄化物１４を内挿する。前記のように送風機９を介して送られたエアは、浄化物１４内を通過することによって、雑菌類が浄化物１４に付着して除去し、除去されたきれいなエアが前記気泡発生体１１の小孔１０から、小さな気泡１５となって上方へ大量に噴出される。これら気泡１５中には酸素が５分の１と窒素が５分の４が含有されている。そのため玄米１６が発芽するのに必要な酸素を前記気泡発生体１１を介して大量に供給できる。
【００９１】
また前記特許出願の発明は、前記気泡発生体１１の小孔１０から、小さな気泡１５を大量に吹出させることを特徴としているので、玄米１６の外皮に付着している糠を剥がれにくくしている。従って本発明の小さな気泡１５は、玄米の発芽を促進させる条件の１つとされている、貯水４内に小さな気泡１５で浄化した空気（酸素を含む）を大量に注入することの条件を充足している。
【００９２】
１７は前記水槽ａの底面部２に載置した脚台であり、その高さは前記気泡発生体１１よりも相当高く形成する。さらに前記脚台１７は、通常前記気泡発生体１１の内側に複数個セットしたりあるいは台形状に形成したものをセットしてもよい。
【００９３】
さらに前記特許出願の発明は、前記脚台１７に載置可能にして、且外周部１９に玄米１６が飛出しない程度の大きさの小孔２０を無数に形成した玄米収納容器１８を形成する。この容器１８は所定の厚さをもった四辺形状にして函形状とするか、あるいは玄米１６が飛出しない形状の小孔を無数有する布地製等の網袋もしくは金網製でもよい。
【００９４】
前記のように形成された容器１８は、前記脚台１７上に載置する。その結果前記底面部２に載置する気泡発生体１１と平行状になってセットされる。
【００９５】
前記小孔２０は容器１８の外周部１９に無数形成されている。前記小孔２０から無数にして、且連続的に噴出する気泡１５内のエアが、前記容器１８の小孔２０内に大量に侵入する。そして侵入したエアが容器１８内の全部の玄米１６の外周部にまとわりつくと同時に玄米１６はエア中に含有する酸素と水分を吸収する。前記のように容器１８内に侵入した大量のエアは、収納中の各玄米１６の間を縫うように通過し、さらに前記容器１８の上方部の小孔２０からエアが噴出する。
【００９６】
前記のように容器１８の上方に出てきたエアは、後方から出てくる大量のエアによって押し上げられる。この押し上げによって貯水４の流れに変化が生じ、貯水４は各発熱体６の方向へと還流する。前記の還流によって貯水４は、前記発熱体６によって暖められながら前記容器１８の上方の部位においてエアによって還流しつづける。
【００９７】
また前記特許出願の発明は、玄米１６の発芽時に水槽ａの開口部３に蓋をしないことを条件にする。そのため玄米１６の発芽時に前記玄米１６の外皮がはがれて「ぬか」が発生したり、さらに大量のＣＯ2が発生しても、室外に放出するので悪臭は全く感じない。
【００９８】
さらに前記特許出願の発明は、もち米の玄米の発芽に最良な適温として、３０℃〜３５℃とし、うるちの玄米の場合３７℃前後とする。
【００９９】
また前記特許出願の発明の水温調節サーモスタット７の内部機構は、従来市販されているものを使用するので、その構造説明は省略する。
【０１００】
１２は電源コードである。
【０１０１】
前記特許出願の発明において、玄米１６は発芽時に大量の炭酸ガスを発生するが、同時に放出された炭酸ガス（ＣＯ2）に見合う酸素が必要となる。前記のように放出された炭酸ガスの酸素に見合う酸素を水分中の酸素と気泡１５に含有する酸素とをダブルで吸収して発芽の促進時間を約１０時間という短い時間で可能にした。
【０１０２】
２１はオゾン発生器であり、その先端部は水槽ａ内に潜入させる。
【０１０３】
２２は貯水４内の水質を浄化させる浄化器であり、その先端部は、水槽ａ内に沈下させる。
【０１０４】
さらに前記特許出願の発明は、一回の発芽玄米を７．５ｋｇ〜６０ｋｇとしているが、前記の開示した公開特許公報の発明と相違している。
【０１０５】
また前記開示公報（特開２００２−６５１８０）の発明は、発芽が２０〜２４時間とされているが、前記特許出願の発明は約１０時間と短時間である。
【０１０６】
さらに前記特許出願の発明は、貯水４をマイナスイオン水にすることと小さな気泡によって、水のクラスター性を高めることができる。その結果玄米１６が発芽時に要求する酸素と水分の吸収速度を早めることができる。
【０１０７】
つぎに前記特許出願の発明の発芽玄米の製造法について実験したところ下記の結果が得られた。
【０１０８】
前記特許出願の発明の発芽玄米の製造方法と浄化した水による発芽との比較
条件（米１．５ｋｇ・水２５〜３０リットル・温度３０℃〜３５℃）
【０１０９】
【表１】
2006304765.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明発芽玄米餅及び製造方法の原料である発芽玄米の発芽装置の第１実施例を示す一部切欠斜視図である。
【０１１１】
【図２】同第２実施例を示す一部切欠斜視図である。
【０１１２】
【図３】同装置の縦断面図である。
【０１１３】
【図４】本発明発芽玄米餅及び製造方法の原料の発芽玄米の圧潰機構を示す正面図である。
【０１１４】
【図５】本発明発芽玄米餅及び製造方法の圧潰された発芽玄米の拡大正面図である。
【０１１５】
【図６】圧潰された発芽玄米の拡大縦断面図である。
【０１１６】
【図７】本発明の発芽玄米を圧潰するローラーの一部切欠右側面図である。
【０１１７】
【図８】本発明発芽玄米餅及び製造方法の原料の発芽玄米を圧潰する圧潰機構の第２実施を示す要部の斜視図である。
【０１１８】
【図９】本発明発芽玄米餅の製品の斜視図である。
【０１１９】
【図１０】従来の発芽玄米餅の斜視図である。
【０１２０】
【図１１】本発明発芽玄米餅及び製造方法の発芽玄米を圧潰手段の第３実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１２１】
【図１２】同圧潰手段の第４実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１２２】
【図１３】同圧潰手段の第５実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１２３】
【図１４】同圧潰手段の第６実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１２４】
【図１５】同圧潰手段の第７実施例を示す一部切欠正面図である。
【符号の説明】
【０１２５】
ａ      水槽
１      囲み板部
２      底面部
３      開口部
４      貯水
５      内側面
６      発熱体
７      サーモスタット
８      温度センサー
９      送風機
１０    小孔
１２    電源コード
１３    接続管
１４    浄化物
１５    気泡
１６    玄米
１７    脚台
１８    容器
１９    外周部
２０    小孔
２１    オゾン発生器
２２    浄化器
３０    発芽玄米
３０ａ  圧潰発芽玄米
Ｓ      発芽玄米餅
Ｓ´    従来の発芽玄米餅
３１    発芽部
３２    ローラー
３２ａ  表面部
３３    ローラー
３３ａ  表面部
３４    間隙部
３５    ホッパー
３６    左側面部
３７    右側面部
３８    凹部
３９    凸部
４０    外皮部分
４１    収納ケース
４１ａ  表面部
４２    固定板
４３    間隙部
４４    ローラー
４４ａ  表面部
４５    ローラー
４５ａ  表面部
４６    ローラー
４６ａ  表面部
４７    間隙部
４８    間隙部
４９    ローラー
４９ａ  表面部
５０    ローラー
５０ａ  表面部
５１    間隙部
５２    ローラー
５３    ローラー
５４    ローラー
５５    ローラー
５６    間隙部
５７    間隙部
５８    固定体
５９    中空部
６０    開口部
６１    排出部
６２    ローラー
６２ａ  表面部
２６ｂ  表面部
６３    連結部
６４    空隙部
【図１】
2006304765.tif 000004
【図２】
2006304765.tif 000005
【図３】
2006304765.tif 000006
【図４】
2006304765.tif 000007
【図５】
2006304765.tif 000008
【図６】
2006304765.tif 000009
【図７】
2006304765.tif 000010
【図８】
2006304765.tif 000011
【図９】
2006304765.tif 000012
【図１０】
2006304765.tif 000013
【図１１】
2006304765.tif 000014
【図１２】
2006304765.tif 000015
【図１３】
2006304765.tif 000016
【図１４】
2006304765.tif 000017
【図１５】
2006304765.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月2日(2006.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法。
【請求項２】
所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法。
【請求項３】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台のローラーであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項４】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有する縦状固定板と時計廻りに回転するローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項５】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に前記２台の上方ローラーと所定の間隔を有し、且固定状態の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項６】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の左側ローラーと、前記２台の左側ローラーと並列状にして、且右側方に配置の所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の右側ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項７】
前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項８】
前記圧潰手段が、断面円形状の中空部を有し、前記中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の中空部の径より若干小さい径を有する回転するローラーを回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項９】
前記圧潰手段が、断面円形状の上方中空部と、前記上方中空部の下方に断面円形状の下方中空部を連結部を介して接続し、前記上方中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の上方中空部と下方中空部の径より若干小さい径の回転ローラーを前記２個の中空部内に回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法。
【請求項１０】
前記各ローラーの表面部をざらざら形状にして、圧潰のため通過する発芽玄米の側面部の表面に微細な凹部と凸部とを無数に形成せしめることを特徴とする請求項３又は請求項４及び請求項５又は請求項６及び請求項７又は請求項８及び請求項９記載の発芽玄米餅の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来の白米による餅と同じような食感及び味並びに咽通りが極めて良好であると共に、従来の発芽玄米餅よりも搗き上げ時間を著しく短縮せしめることができる発芽玄米餅の製造方法の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来市販の発芽玄米餅は、所定時間をかけて玄米の胚を発芽させた発芽玄米を水揚げした後、水切りを施し、直ちに蒸し器にかけて蒸し上げ、餅搗機等にかけて製餅するものであった。
【０００３】
そのため、搗き上げられた玄米餅の中に、未だ粉砕しない玄米の一部の外皮部分が餅内に残っていた。
【０００４】
従って栄養価が著しく高いと人口に膾炙されている玄米餅でも、前記した餅の中に残留している一部の外皮が、口の中でもぞもぞ感を与え、さらに咽を通るときに違和感を与える等、食感は余り良くなかった。
【０００５】
さらに従来の発芽玄米餅の製造工程では、発芽させた発芽玄米を水切り後、直ちに蒸し器にかけて蒸し上げていたので、蒸し上げ時間もかかり、さらに蒸し上げ後の餅搗きの所要時間もそれ相応にかかっていた。
【特許文献１】特開２００５−４６０９６公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み創案されたものであって、主たる課題は、発芽玄米を蒸し器にかける直前に、発芽玄米を圧潰し偏平形状にして蒸し上げ、高い温熱を発芽玄米の内部に隈なく浸透せしめ、水分の含有率を著しく高め、餅搗機にかけると玄米の外皮を粉々状態にして、外皮の残留を皆無にすると共に、口の中に入れた際には、もぞもぞとする食感をなくし、咽の通りの良い製品を提供することにある。
【０００７】
さらにこの発明の別の課題は、発芽した発芽玄米を蒸し上げる所要時間を従来よりも短縮して燃費を著しく節減せしめた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造することを特徴とする発芽玄米餅の製造方法である。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台のローラーであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１１】
請求項４記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有する縦状固定板と時計廻りに回転するローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１２】
請求項５記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に前記２台の上方ローラーと所定の間隔を有し、且固定状態の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１３】
請求項６記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の左側ローラーと、前記２台の左側ローラーと並列状にして、且右側方に配置の所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の右側ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１４】
請求項７記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の下方ローラーとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１５】
請求項８記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の中空部を有し、前記中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の中空部の径より若干小さい径を有する回転するローラーを回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１６】
請求項９記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の上方中空部と、前記上方中空部の下方に断面円形状の下方中空部を連結部を介して接続し、前記上方中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の上方中空部と下方中空部の径より若干小さい径の回転ローラーを前記２個の中空部内に回転可能に軸着せしめることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、前記各ローラーの表面部をざらざら形状にして、圧潰のため通過する発芽玄米の側面部の表面に微細な凹部と凸部とを無数に形成せしめることを特徴とする請求項３又は請求項４及び請求項５又は請求項６及び請求項７又は請求項８及び請求項９記載の発芽玄米餅の製造方法である。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明は、糯米又は粳米の玄米の胚を所定の長さに発芽させる発芽装置によって発芽した発芽玄米を水切りし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸し器にかけて蒸し上げ且蒸した発芽玄米を搗き上げて製造する発芽玄米餅の製造方法であるので、発芽玄米は発芽部分を含め原型の形状が薄く偏平する。
【００１９】
そのため前記発芽玄米は、蒸し上がるのに温熱の通りが良好となって蒸し上がる時間も従来のものよりも節減できる利点がある。
【００２０】
さらに前記のとおり発芽玄米は、ローラーによって発芽部分も圧潰し偏平形状になっているので、杵の搗き時間を従来に比し著しく短縮できるに至った。
【００２１】
また本発明の発芽玄米餅は、蒸し上げられる際に温熱が圧潰され偏平形状となっている発芽玄米の中の通過時において、水分となって浸漬するので、蒸された発芽玄米が臼の中で十分に延びながら搗き上げられて、発芽玄米の外皮も粉々に粉砕され、かすとして残留することが全く存しない利点がある。
【００２２】
請求項２記載の発明は、所定量の水を注入した開口状水槽を形成する囲み板部の内側面に、前記水槽の外側に設置の水温調節サーモスタットと接続する発熱部を取着し、且前記水温調節サーモスタットと接続する温度センサーを水面より下方に潜入せしめ、前記水槽を構成する底面部に、前記水槽の外側に設置の送風機と接続する無数の小孔を設けた気泡発生体を配置し、前記気泡発生体より若干上方の部位にセットした玄米が飛出しない小孔を無数に設けた玄米収納容器をセットし、前記送風機と気泡発生体との間の接続管内に送風エアーの浄化物を内挿する発芽玄米の発芽装置によって発芽せしめた糯米又は粳米の発芽玄米を、前記発芽装置より取出し水切りをし、水切りした前記発芽玄米を圧潰手段を介して圧潰し偏平形状にすると共に、偏平形状となった発芽玄米を蒸して搗き上げて製造する発芽玄米餅の製造方法なので、従来の発芽玄米の発芽時間よりも著しく発芽時間を短縮（約１０時間）し、製造費を著減すると共に、前記請求項１の発明の効果と同じ効果を有している。
【００２３】
請求項３記載の発明は、前記圧潰手段が、正逆方向に回転する２台のローラーである発芽玄米餅の製造方法なので、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００２４】
請求項４記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有する縦状固定板と時計廻りに回転するローラーとからなる発芽玄米餅の製造方法なので、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００２５】
請求項５記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に前記２台の上方ローラーと所定の間隔を有し、且固定状態の下方ローラーとからなる発芽玄米餅の製造方法なので、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００２６】
請求項６記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の左側ローラーと、前記２台の左側ローラーと並列状にして、且右側方に配置の所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の右側ローラーとからなる発芽玄米餅の製造方法なので、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００２７】
請求項７記載の発明は、前記圧潰手段が、所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の上方ローラーと、前記２台の上方ローラーの下方に所定の間隔を有し、且正逆方向に回転する２台の下方ローラーとからなる発芽玄米餅の製造方法なので、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００２８】
請求項８記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の中空部を有し、前記中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の中空部の径より若干小さい径を有する回転するローラーを回転可能に軸着せしめる発芽玄米餅の製造方法なので請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００２９】
請求項９記載の発明は、前記圧潰手段が、断面円形状の上方中空部と、前記上方中空部の下方に断面円形状の下方中空部を連結部を介して接続し、前記上方中空部の上方には開口部を、下方には排出部を有する固定体と、前記固定体の上方中空部と下方中空部の径より若干小さい径の回転ローラーを前記２個の中空部内に回転可能に軸着せしめる発芽玄米餅の製造方法なので、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果を有している。
【００３０】
請求項１０記載の発明は、前記各ローラーの表面部をざらざら形状にして、圧潰のため通過する発芽玄米の側面部の表面に微細な凹部と凸部とを無数に形成せしめる発芽玄米餅の製造方法なので、発芽玄米がローラーを通過すると前記発芽玄米の側面部に、微細な凹部と凸部が無数に形成される。
【００３１】
そのため蒸し上げ時に高温の温熱が通過し易く、蒸し上がる所要時間を著しく短縮でき、燃費を節減できる利点がある。
【００３２】
さらに本発明は、請求項３又は請求項４又は請求項５請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９記載の発明と同じ効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の発芽玄米餅の製造方法の請求項１〜１０記載の発明に関する実施の形態は、共通しているので図面にもとづき以下のとおり一括して説明する。
【００３４】
本発明における発芽玄米餅の発芽玄米３０は、糯米又は粳米の玄米についている胚を所定の長さ例えば約０．５ｍｍ〜１ｍｍに発芽したものを発芽玄米餅Ｓの原料とする。
【００３５】
上記の発芽玄米３０は、本件出願人が出願済みの特願２００３−３０２９４７（発明の名称  発芽玄米の発芽装置及び発芽方法）によって発芽せしめた発芽玄米を主に使用する。
【００３６】
前記特願２００３−３０２９４７の発芽玄米の発芽装置及び発芽方法は後述する。
【００３７】
本発明の発芽玄米餅Ｓの原料である前記発芽玄米３０を前記した本件出願人が出願済みの発芽玄米の発芽装置より取出し水切りをする。そのときの発芽玄米３０は厚さが２．５ｍｍ〜３ｍｍとなっている。
【００３８】
さらに前記の発芽玄米３０を所定時間（約２０〜４０分間）水切りをした後、圧潰手段の実施の一例である正逆方向に回転するローラー３２、３３の間の間隙部３４を通過させる。
【００３９】
前記ローラー３２、３３の間の間隙部３４は、例えば約０．５〜１ｍｍにて調整して使用する。
【００４０】
さらに前記ローラー３２、３３の形状について限定しない。
【００４１】
また幅員が約２ｍｍ〜３ｍｍの前記発芽玄米３０が、前記ローラー３２、３３の間を通過すると、約０．５ｍｍ〜１ｍｍの厚さに圧潰し偏平形状となる。そのとき発芽部３１も圧潰され偏平形状となる。
【００４２】
本発明の発芽玄米３０は、前記ローラー３２、３３による圧潰直前の状態は、水切りした発芽玄米３０をホッパー３５に入れて、徐々に前記ローラー３２、３３の上方に落下し圧潰させてもよい。
【００４３】
また本発明のローラー３２、３３の表面部３２ａ、３３ａがつるつるした状態のときは、前記ローラー３２、３３の全部又は一方のローラーにサンドペーパー（図示なし）をかけて前記表面部３２ａ、３３ａをざらざら状態にしても良い。
【００４４】
前記のようにローラー３２、３３の表面部３２ａ、３３ａをざらざら状態にすることによって、発芽玄米３０の通過がスムーズとなる。さらにざらざら状態にすることによって、圧潰し偏平形状となった発芽玄米３０の左側面部３６と右側面部３７とに、微小の凹部３８と凸部３９が形成される。
【００４５】
本発明の発芽玄米の圧潰手段は、前記したローラー３２、３３以外に下記の実施形態がある。
【００４６】
前記の実施形態は、ローラー３２、３３を２個使用しているが、第３実施形態は、ローラー４１を１個のみ使用する。
【００４７】
４２は縦状固定板であり、前記ローラー４１との間は、発芽玄米３０が圧潰しながら通過する程度の間隙部４３を設ける。
【００４８】
前記ローラー４１と固定板４２とを図面図示のとおり組合わせると、ローラー４１の回転方向は時計廻りとなる。
【００４９】
前記のローラー４１の表面部４１ａにサンドペーパーをかけて、ざらざら状態にする。そのため発芽玄米３０の送り込みがスムーズとなり、さらに前記発芽玄米３０の左側面部３６と右側面部３７とに、微小の凹部３８と凸部３９とが無数に形成される。
【００５０】
さらに本発明の実施の形態は、前記のローラーとは若干異なり、前段に正逆回転する２台のローラー４４、４５とを発芽玄米３０を圧潰可能な間隙部４７を設ける。そして前記２台のローラー４４、４５の下方部位にして、且前記２台のローラー４４、４５の中間部位に、前記２台のローラー４４、４５の間隙部４７と同程度の間隙部４８を設けて固定状態に一台のローラー４６を軸着する。
【００５１】
さらに本発明は前記各ローラー４４、４５、４６の表面部４４ａ、４５ａ、４６ａにもサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。そのため発芽玄米３０の送り込みがスムーズとなり、さらに前記のように圧潰された発芽玄米３０の左側面部３６と右側側面部３７とに縮小の凹凸３８と凸部３９とが無数に形成される。
【００５２】
また本発明の実施の形態として以下の構成がある。
【００５３】
さらに正逆回転する前記２台のローラー４４、４５を上段部位に配置し、さらに前記２台のローラー４４、４５の下方部位に正逆回転する２台のローラー４９、５０を配置する。前記２台のローラー４４、４５の間隙部４７は前記と間隙部と同じである。
【００５４】
５１は下方部位の２台のローラー４９、５０の間隙部である。
【００５５】
上記の各間隙部４７、５１には、発芽玄米３０が送り込まれるが、前記各４台の各ローラー４４、４５、４９、５０の表面部４４ａ、４５ａ、４９ａ、５０ａにはサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。そのため発芽玄米３０は確実に送り込まれると共に、前記玄米３０の左右両側面部３６、３７に凹部３８と凸部３９が無数に形成される。
【００５６】
さらに本発明は、正逆方向に回転し、且並列状の２台のローラー５２、５３を左側方に配備し、さらに正逆方向に回転し、且並列状の２台のローラー５４、５５を右側方に配備し、４台のローラーが並列状体に装着される。５６は左側方の２台のローラー５２、５３の間の間隙部、５７は右側方の２台のローラー５４、５５の間の間隙部である。
【００５７】
５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａは前記４台のローラー５２、５３、５４、５５の表面部であり、サンドペーパーをかけてざらざら状態にする。そのため前記発芽玄米３０は確実に送り込まれると共に、前記玄米３０の左右両側面部３６、３７に凹部３８と凸部３９が無数に形成される。
【００５８】
さらに本発明の発芽玄米圧潰手段として下記の実施例がある。
【００５９】
５８は断面円形状の中空部５９を有する固定体である。前記中空部５９の上方には開口部６０を、下方には排出部６１を形成する。そして前記中空部５９の内側面部をざらざら状態にする。
【００６０】
さらに前記中空部５９内に中空部５９の径より若干小径のローラー６２を回転可能に軸着する。さらに前記ローラー６２の表面部６２ａにサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。
【００６１】
そして前記開口部６０と排出部６１の形状は、発芽玄米３０が排出可能な形状とする。
【００６２】
さらに前記固定体５８の第２の実施例として、前記固定体５８の中に、上方中空部５９と断面円形状の下方中空部５９ａを縦列状に並べ、前記両中空部５９、５９ａを連結部６３を介して接続する。
【００６３】
６０は開口部、６１は排出部である。
【００６４】
前記上方中空部５９と下方中空部５９ａ内に前記両中空部５９、５９ａの径より若干小径のローラー６２、６２ａを回転可能に軸着する。
【００６５】
６４は前記固定体５８の中に設けた上方中空部５９及び下方中空部５９ａとローラー６２、６２ａとの間に形成された空隙部である。６２ｂは前記各ローラー６２、６２ａの表面部であり、これらの表面部６２ｂにサンドペーパーをかけてざらざら状態にする。
【００６６】
上記の圧潰機構に発芽玄米３０を前記開口部６０から挿入すると、発芽玄米３０は、空隙部６４内を通過する際に、ローラー６２、６２ａの表面部６２ｂのざらざらによって、確実に圧潰せしめられながら連結部６３から徐々に排出部６１に到達し外部へ放出される。そのとき圧潰された前記玄米３０の両側面部３６、３７に無数の凹部３８と凸部３９とが形成されている。
【００６７】
前記のように２台のローラー６２、６２ａを使用しているので発芽玄米３０の両側面部３６、３７に凹部３８と凸部３９とをより多く形成できる。
【００６８】
さらに前記固定体５８の中空部５９の内側面部にもサンドペーパーをかけてざらざら状態に形成する。そのため発芽玄米３０の送り込みを確実にできる。
【００６９】
本発明の発芽玄米３０は、前記のように各ローラー３２、３３・・・の間隙部３４・・・を通過させ圧潰し、偏平形状の発芽玄米３０を所定量通常の蒸し器（図示なし）にかけて蒸し上げる。そのため前記偏平形状の発芽玄米３０は約１５分位で蒸し上げられ、従来の蒸し時間よりも約１０分短縮した。
【００７０】
その結果、蒸し上げる直前の重さが１．５ｋｇの発芽玄米は、蒸し上げられ測定すると、２．１ｋｇであったが、本発明の圧潰され偏平形状となった発芽玄米３０の場合、２．３〜２．５ｋｇとなった。
【００７１】
上記のように重量が増加した理由は、圧潰して偏平形状となった発芽玄米３０の内部に高い温熱が通過したことにより水分が浸入したためである。
【００７２】
上記のように蒸し上げられた偏平形状の発芽玄米３０を、餅搗機（図示なし）を介して所定時間搗き上げる。その結果、発芽玄米３０の外皮部分も確実に粉砕され、跡形もなくなって餅となって搗き上げられる。従って製品化された餅Ｓは、つぶつぶが全くない。前記のように搗き上った発芽玄米餅は、所定の形状の包装材（図示なし）にパックされ製品化される。ｓは切り餅状にした発芽玄米餅である。
【００７３】
前記包装材のパック手段は、従来の公知技術を採用している。
【００７４】
前記のように圧潰し偏平形状となった発芽玄米３０は、厚さが均一もしくはやや均一となっているので、蒸し器にかけられると、温熱が玄米３０の内部に隈なく通過する。従って蒸し上がる時間は従来のものより短縮できる。
【００７５】
さらに前記の圧潰し偏平形状となった発芽玄米３０の両側面部３６、３７が、微小な凹凸部３８・３９が形成された、いわゆる傷付き状態となっているので、温熱の通りはより一層良好となり、蒸し上げ速度をアップできる。
【００７６】
前記のような工程によって搗き上げられた本発明の発芽玄米餅Ｓの中には、発芽玄米の外皮部分４０は搗き上げられて残留していない。そのため前記餅Ｓを食しても、もぞもぞ感は全くなく、従来の白米にした餅の食感と変らないし、極めて食べ易い。そのため本発明の発芽玄米餅Ｓは、再度食べてみたいという印象を与えると共に、従来の発芽玄米餅よりも、品質を著高せしめた発芽玄米餅である。Ｓ´は従来の発芽玄米餅である。
【００７７】
つぎに本発明の発芽玄米餅の原料の発芽玄米３０を製造する装置は、特願２００３−３０２９４７の発芽玄米装置及び発芽方法にもとづくものであり、その具体的内容は以下のとおりである。
【００７８】
図面において、ａは水槽であり、この水槽ａの形状は通常図面図示のとおり４角柱形状である。さらにこの水槽ａは、耐久力を有するガラス板材もしくはプラスチック板材をもって構成する。
【００７９】
１は前記水槽ａを構成する囲み板部であり、４面となっている。２は前記水槽ａを構成する底面部である。３は前記水槽ａを構成する上方開口部であり、本発明の発芽装置の開口部３には蓋をしない。４は前記水槽ａ内に注入した貯水である。
【００８０】
前記囲み板部１の内側面５には、前記水槽ａの外側に設置の水温調節サーモスタット７と接続する発熱部６を全面もしくは部分的に取着するその取着手段は限定しない。
【００８１】
さらに前記発熱体６は、水温が玄米が発芽するのに適温とされている３０℃〜３７℃が得られるように温度センサー８を介してセッティングされる。そして前記発熱体６の構造は、市販されているものを使用するので、内部の具体的構造についての説明は省略する。
【００８２】
また発熱体６は、通常板形状の薄いものを使用し、しかも前記囲み板部１の内側面５に貼着もしくは吸着等を施して取着する。そして各内側面５に取着の発熱体６同士を電気的に接続する。
【００８３】
さらに前記特許出願の発明は、前記サーモスタット７と接続する温度センサー８を貯水４の水面より下に潜入する。この温度センサー８は、前記したように水温が発芽促進に適した適温を確保せしめる作用をする。
【００８４】
９は前記水槽ａの外側に設置の送風機であり、この送風機９には、無数の小孔１０を設けた気泡発生体１１を水槽ａの底面部２に沈下する。
【００８５】
そして前記気泡発生体１１は、図面図示のように、底面部２の全面に広がった状態にしてセットする。その結果前記気泡発生体１１の小孔１０から小さな気泡１５が連続して噴出しつづける。
【００８６】
さらに図面において、前記送風機９と気泡発生体１１との間の接続管１３の内部に、活性炭等の空気浄化物１４を内挿する。前記のように送風機９を介して送られたエアは、浄化物１４内を通過することによって、雑菌類が浄化物１４に付着して除去し、除去されたきれいなエアが前記気泡発生体１１の小孔１０から、小さな気泡１５となって上方へ大量に噴出される。これら気泡１５中には酸素が５分の１と窒素が５分の４が含有されている。そのため玄米１６が発芽するのに必要な酸素を前記気泡発生体１１を介して大量に供給できる。
【００８７】
また前記特許出願の発明は、前記気泡発生体１１の小孔１０から、小さな気泡１５を大量に吹出させることを特徴としているので、玄米１６の外皮に付着している糠を剥がれにくくしている。従って本発明の小さな気泡１５は、玄米の発芽を促進させる条件の１つとされている、貯水４内に小さな気泡１５で浄化した空気（酸素を含む）を大量に注入することの条件を充足している。
【００８８】
１７は前記水槽ａの底面部２に載置した脚台であり、その高さは前記気泡発生体１１よりも相当高く形成する。さらに前記脚台１７は、通常前記気泡発生体１１の内側に複数個セットしたりあるいは台形状に形成したものをセットしてもよい。
【００８９】
さらに前記特許出願の発明は、前記脚台１７に載置可能にして、且外周部１９に玄米１６が飛出しない程度の大きさの小孔２０を無数に形成した玄米収納容器１８を形成する。この容器１８は所定の厚さをもった四辺形状にして函形状とするか、あるいは玄米１６が飛出しない形状の小孔を無数有する布地製等の網袋もしくは金網製でもよい。
【００９０】
前記のように形成された容器１８は、前記脚台１７上に載置する。その結果前記底面部２に載置する気泡発生体１１と平行状になってセットされる。
【００９１】
前記小孔２０は容器１８の外周部１９に無数形成されている。前記小孔２０から無数にして、且連続的に噴出する気泡１５内のエアが、前記容器１８の小孔２０内に大量に侵入する。そして侵入したエアが容器１８内の全部の玄米１６の外周部にまとわりつくと同時に玄米１６はエア中に含有する酸素と水分を吸収する。前記のように容器１８内に侵入した大量のエアは、収納中の各玄米１６の間を縫うように通過し、さらに前記容器１８の上方部の小孔２０からエアが噴出する。
【００９２】
前記のように容器１８の上方に出てきたエアは、後方から出てくる大量のエアによって押し上げられる。この押し上げによって貯水４の流れに変化が生じ、貯水４は各発熱体６の方向へと還流する。前記の還流によって貯水４は、前記発熱体６によって暖められながら前記容器１８の上方の部位においてエアによって還流しつづける。
【００９３】
また前記特許出願の発明は、玄米１６の発芽時に水槽ａの開口部３に蓋をしないことを条件にする。そのため玄米１６の発芽時に前記玄米１６の外皮がはがれて「ぬか」が発生したり、さらに大量のＣＯ2が発生しても、室外に放出するので悪臭は全く感じない。
【００９４】
さらに前記特許出願の発明は、もち米の玄米の発芽に最良な適温として、３０℃〜３５℃とし、うるちの玄米の場合３７℃前後とする。
【００９５】
また前記特許出願の発明の水温調節サーモスタット７の内部機構は、従来市販されているものを使用するので、その構造説明は省略する。
【００９６】
１２は電源コードである。
【００９７】
前記特許出願の発明において、玄米１６は発芽時に大量の炭酸ガスを発生するが、同時に放出された炭酸ガス（ＣＯ2）に見合う酸素が必要となる。前記のように放出された炭酸ガスの酸素に見合う酸素を水分中の酸素と気泡１５に含有する酸素とをダブルで吸収して発芽の促進時間を約１０時間という短い時間で可能にした。
【００９８】
２１はオゾン発生器であり、その先端部は水槽ａ内に潜入させる。
【００９９】
２２は貯水４内の水質を浄化させる浄化器であり、その先端部は、水槽ａ内に沈下させる。
【０１００】
さらに前記特許出願の発明は、一回の発芽玄米を７．５ｋｇ〜６０ｋｇとしているが、前記の開示した公開特許公報の発明と相違している。
【０１０１】
また前記開示公報（特開２００２−６５１８０）の発明は、発芽が２０〜２４時間とされているが、前記特許出願の発明は約１０時間と短時間である。
【０１０２】
さらに前記特許出願の発明は、貯水４をマイナスイオン水にすることと小さな気泡によって、水のクラスター性を高めることができる。その結果玄米１６が発芽時に要求する酸素と水分の吸収速度を早めることができる。
【０１０３】
つぎに前記特許出願の発明の発芽玄米の製造法について実験したところ下記の結果が得られた。
【０１０４】
前記特許出願の発明の発芽玄米の製造方法と浄化した水による発芽との比較
条件（米１．５ｋｇ・水２５〜３０リットル・温度３０℃〜３５℃）
【０１０５】
【表１】
2006304765.tif 000019
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明発芽玄米餅の製造方法の原料である発芽玄米の発芽装置の第１実施例を示す一部切欠斜視図である。
【０１０７】
【図２】同第２実施例を示す一部切欠斜視図である。
【０１０８】
【図３】同装置の縦断面図である。
【０１０９】
【図４】本発明発芽玄米餅の製造方法の原料の発芽玄米の圧潰機構を示す正面図である。
【０１１０】
【図５】本発明発芽玄米餅の製造方法の圧潰された発芽玄米の拡大正面図である。
【０１１１】
【図６】圧潰された発芽玄米の拡大縦断面図である。
【０１１２】
【図７】本発明の発芽玄米を圧潰するローラーの一部切欠右側面図である。
【０１１３】
【図８】本発明発芽玄米餅の製造方法の原料の発芽玄米を圧潰する圧潰機構の第２実施を示す要部の斜視図である。
【０１１４】
【図９】本発明発芽玄米餅の製品の斜視図である。
【０１１５】
【図１０】従来の発芽玄米餅の斜視図である。
【０１１６】
【図１１】本発明発芽玄米餅の製造方法の発芽玄米を圧潰手段の第３実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１１７】
【図１２】同圧潰手段の第４実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１１８】
【図１３】同圧潰手段の第５実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１１９】
【図１４】同圧潰手段の第６実施例を示す一部切欠正面図である。
【０１２０】
【図１５】同圧潰手段の第７実施例を示す一部切欠正面図である。
【符号の説明】
【０１２１】
ａ      水槽
１      囲み板部
２      底面部
３      開口部
４      貯水
５      内側面
６      発熱体
７      サーモスタット
８      温度センサー
９      送風機
１０    小孔
１２    電源コード
１３    接続管
１４    浄化物
１５    気泡
１６    玄米
１７    脚台
１８    容器
１９    外周部
２０    小孔
２１    オゾン発生器
２２    浄化器
３０    発芽玄米
３０ａ  圧潰発芽玄米
Ｓ      発芽玄米餅
Ｓ´    従来の発芽玄米餅
３１    発芽部
３２    ローラー
３２ａ  表面部
３３    ローラー
３３ａ  表面部
３４    間隙部
３５    ホッパー
３６    左側面部
３７    右側面部
３８    凹部
３９    凸部
４０    外皮部分
４１    収納ケース
４１ａ  表面部
４２    固定板
４３    間隙部
４４    ローラー
４４ａ  表面部
４５    ローラー
４５ａ  表面部
４６    ローラー
４６ａ  表面部
４７    間隙部
４８    間隙部
４９    ローラー
４９ａ  表面部
５０    ローラー
５０ａ  表面部
５１    間隙部
５２    ローラー
５３    ローラー
５４    ローラー
５５    ローラー
５６    間隙部
５７    間隙部
５８    固定体
５９    中空部
６０    開口部
６１    排出部
６２    ローラー
６２ａ  表面部
２６ｂ  表面部
６３    連結部
６４    空隙部