(57)【要約】【目的】  組み立てが容易で組み立てミスも生じにくいプレーヤの扉開閉装置を提供する。【構成】  上サブアッセンブリ２４（上マウンティング１０と可動ラックとから成る）と下サブアッセンブリ２５（下マウンティング１１と可動ラックとから成る）とを離間させて同期ギアアッセンブリ２７を連結させる構成において、同期ギア１６Ａ及び同期ギア１６Ｂにはテーパ状軸穴が形成され、上下マウンティング１０，１１にはテーパ状突起が形成されており、前記同期ギアアッセンブリ２７がギアの噛み合いが外れない範囲で上下方向にがたつき、同期ギアアッセンブリ２７を傾けることができるので、これら上サブアッセンブリ２４と下サブアッセンブリ２５と同期ギアアッセンブリ２７との組み付けが簡単に行えるようになる。【選択図】        図１
2006134404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動ラックを有する駆動側ラック移動機構と、可動ラックを有する従動側ラック移動機構と、前記駆動側ラック移動機構から駆動力を得て前記従動側ラック移動機構に駆動力を伝える同期ギア機構と、前記両ラック移動機構によって両側支持される扉と、を備えて成り、前記同期ギア機構はシャフトの両端に同期ギアを設けた構造を有しており、前記同期ギアには回転支持点となるテーパ状軸穴（又は突起）が形成されており、前記両ラック移動機構には、前記テーパ状軸穴（又は突起）が嵌合されるテーパ状突起（又は軸穴）が形成されていることを特徴とするプレーヤの扉開閉装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプレーヤの扉開閉装置において、前記同期ギアには山部が低くされた低山部（又は、谷が浅くされた浅谷部）が一つ又は複数形成されており、前記両ラック移動機構の各々の可動ラックには、浅谷部（又は、低山部）が前記同期ギアの低山部（又は、浅谷部）の形成周期に対応して形成されていることを特徴とするプレーヤの扉開閉装置。
【請求項３】
請求項２に記載のプレーヤの扉開閉装置において、前記同期ギア機構のシャフトの両端に設けられた二つの同期ギアの互いの低山部（又は、浅谷部）が位置的に一致するように、前記シャフトに前記同期ギアが一定の位置関係で嵌合するように構成されたことを特徴とするプレーヤの扉開閉装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプレーヤの扉開閉装置において、前記両ラック移動機構には各々二つの可動ラックが設けられており、合計４つの可動ラックに支持されて二つの扉が開閉されるように構成されたことを特徴とするプレーヤの扉開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プレーヤの扉開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ディスクを着脱することができるプレーヤには、開閉扉を備えるものがある（特許文献１参照）。また、プレーヤの扉開閉装置として、比較的大きな扉（ドア）を移動させる機構が知られている。このような扉開閉装置においては、一つの扉の片側においてのみ駆動力を与えると、扉支持のがたつきや扉ガイドのこじれによって扉の開閉動作が不安定になることが多い。このような不具合を解決するには、一つの扉の両側に駆動力を与えることが必要である。また、一つの扉ではなく、二つの扉を左右に移動させる扉開閉装置も考えられ、この場合も、各扉において同様の問題が生じる。
【特許文献１】特開２００２−３３４５６６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一つの扉の両側に駆動力を与えるには、両側駆動力の同期を取るために同期ギアが用いられることが多い。この同期ギアは、例えば、駆動側ラック移動機構から駆動力を得て従動側ラック移動機構に駆動力を伝える構成となる。しかしながら、このような扉開閉装置においては、ギア部などにクリアランス等があり、噛み合いがずれていても判らないことが多い。更に、ギアの噛み合いのずれが１歯程度であれば、組立途中の動作検査でも異常が発見できないことが多く、この場合、扉取付け後の完成間際において、扉が完全に閉まらないといった事象により噛み合い異常を発見するなど、組み立て不備の発見が遅れ、再組み立てのために時間を大きくロスすることがある。また、噛み合いの目印を付けることも考えられるが、目印は小さく、作業者の目視に頼ることになりミスが生じやすい。
【０００４】
また、前記の駆動側ラック移動機構を構成している部品と従動側ラック移動機構を構成している部品は類似の形状を有していることがあり、このよう場合、組込み間違いをしやすい。各部品に番号や記号をつけて間違いを防ぐことも考えられるが、この場合も作業者の目視に頼ることになり、ミスが生じやすい。
【０００５】
この発明は、上記の事情に鑑み、組み立てが容易で組み立てミスも生じにくいプレーヤのドア開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のプレーヤのドア開閉装置は、上記の課題を解決するために、可動ラックを有する駆動側ラック移動機構と、可動ラックを有する従動側ラック移動機構と、前記駆動側ラック移動機構から駆動力を得て前記従動側ラック移動機構に駆動力を伝える同期ギア機構と、前記両ラック移動機構によって両側支持される扉と、を備えて成り、前記同期ギア機構はシャフトの両端に同期ギアを設けた構造を有しており、前記同期ギアには回転支持点となるテーパ状軸穴（又は突起）が形成されており、前記両ラック移動機構には、前記テーパ状軸穴（又は突起）が嵌合されるテーパ状突起（又は軸穴）が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、駆動側ラック移動機構と従動側ラック移動機構とを同期ギア機構にて連結させるとき、この同期ギア機構は前記テーパ状突起とテーパ状軸穴の作用によって多少のがたつきを生じてくれることになり、例えば、同期ギア機構を駆動側ラック移動機構に装着した状態で、後から同期ギア機構の他端側を従動側ラック移動機構に取り付けることに、前記がたつきによって同期ギア機構を傾けることができ、この同期ギア機構の他端側を従動側ラック移動機構に容易に取り付けることができる。
【０００８】
上記構成のプレーヤの扉開閉装置において、前記同期ギアには山部が低くされた低山部（又は、谷が浅くされた浅谷部）が一つ又は複数形成されており、前記両ラック移動機構の各々の可動ラックには、浅谷部（又は、低山部）が前記同期ギアの低山部（又は、浅谷部）の形成周期に対応して形成されているのがよい。かかる構成であれば、同期ギアと可動ラックとの歯合においてずれが生じたときには、ギア回転はできないものとなり、歯合ずれが容易に判断できる。また、この構成において、前記同期ギア機構のシャフトの両端に設けられた二つの同期ギアの互いの低山部（又は、浅谷部）が位置的に一致するように、前記シャフトに前記同期ギアが一定の位置関係で嵌合するのがよい。
【０００９】
また、これら構成のプレーヤの扉開閉装置において、前記両ラック移動機構には各々二つの可動ラックが設けられており、合計４つの可動ラックに支持されて二つの扉が開閉されるように構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、この発明によれば、組み立てが容易で組み立てミスも生じにくいという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態のプレーヤのドア開閉装置を図１乃至図３２に基づいて説明する。
【００１２】
［概要］
図２乃至図８にプレーヤ１００の外観を示す。このプレーヤ１００は左扉１と右扉２を備える。図３乃至図６に示すように、扉開動作においては、左扉１は左方向にスライドし、右扉２は右方向にスライドする。扉開状態において、ディスク１０１をピックアップ部（光ピックアップ、ピックアップ駆動モータ、ディスク回転モータ等からなる）１００ａのディスク保持部にセットすることができる。また、図７及び図８に示すように、プレーヤ１００は支持台３０によって支持される。
【００１３】
図１にプレーヤの扉開閉装置１１０を示す。扉開閉装置１１０は、フロントパネル２９（図２７、図２８、図３１、及び図３２参照）に取り付けられている。扉開閉装置１１０を構成している左上アーム５、左下アーム６、右上アーム７、右下アーム８の各々の一端側は、フロントパネル２９に形成された水平長穴２９ｂ・２９ｂ（図４、図５参照）からフロントパネル２９の前面側に出ている。図９、図１０、及び図１１に示すように、左プレート３は、前記左上アーム５及び左下アーム６の一端側にビス留めされ、右プレート４は、前記右上アーム７及び右下アーム８の一端側にビス留めされる。そして、左扉１は左プレート３にビス留めされ、右扉２は右プレート４にビス留めされる。扉開閉装置１１０によってアーム５，６，７，８が移動されることで扉１，２が開閉する。
【００１４】
［扉開閉装置の詳細構造］
図１等に示したように、前記左上アーム５の他端側及び前記右上アーム７の他端側は、上マウンティング１０の上面側に位置する。また、前記左下アーム６の他端側及び前記右下アーム８の他端側は、下マウンティング１１の下面側に位置する。前記各アーム５，６，７，８の他端側には、図１２に示しているように、それぞれ二つずつの凸部９がかしめによって固定されている。図１３及び図１４に示すように、上マウンティング１０及び下マウンティング１１にはそれぞれ曲線形状の二つのガイド穴１０ａ・１０ａ，１１ａ・１１ａが形成されており、前記上アーム５，７の凸部９は、上マウンティング１０のガイド穴１０ａ・１０ａに係合貫通しており、前記下アーム６，８の凸部９は、下マウンティング１１のガイド穴１１ａ・１１ａに係合貫通している。前記ガイド穴１０ａ，１１ａに前記アーム５，６，７，８が案内され、前記扉１，２は前記ガイド穴１０ａ，１１ａの曲線形状に沿った非直線動作で左右に開閉する。
【００１５】
上マウンティング１０及び下マウンティング１１は、図１３及び図１４に示しているように、浅い箱状を成しており、箱内長手方向に中央仕切り壁を有することでそれぞれ二つガイド溝が形成されたものとなっている。各ガイド溝の底壁に前記ガイド穴１０ａ・１０ａ，１１ａ・１１ａが形成される。そして、上マウンティング１０の二つのガイド溝内には、図１７及び図１８に示したように、左上可動ラック１２と右上可動ラック１３とが嵌め入れられ、下マウンティング１１の二つのガイド溝内には、左下可動ラック１４と右下可動ラック１５とが嵌め入れられている。
【００１６】
図１４に示すように、上マウンティング１０の外周の壁部の上端部には返し部（引っかかり部）１０ｂ…が形成されており、前記中央仕切り壁の上端部にも返し部（引っかかり部）１０ｃ…が形成されている。返し部１０ｂが形成されている箇所の壁部は肉取りがなされているため、返し部１０ｂは弾性を持ち撓みやすくなっている。同様に、図１３に示すように、下マウンティング１１の外周の壁部の上端部には返し部（引っかかり部）１１ｂ…が形成されており、前記中央仕切り壁の上端部にも返し部（引っかかり部）１１ｃ…が形成されている。返し部１１ｂが形成されている箇所の壁部は肉取りがなされているため、返し部１１ｂは弾性を持ち撓みやすくなっている。返し部１０ｂ・１１ｂを撓ませて可動ラック１２，１３，１４，１５を前記ガイド溝に嵌め入れることができる。嵌め入れた後は、前記返し部１０ｂ・１０ｃ，１１ｂ・１１ｃが可動ラック１２，１３，１４，１５に対する外れ防止ストッパとなる。
【００１７】
図１３及び図１４に示したように、上マウンティング１０の中央仕切り壁の中程は切り取られており、この切取り箇所には、テーパ状（略円錐状、断面台形状）突起１０ｆが形成されている。また、下マウンティング１１の中央仕切り壁の中程も切り取られており、この切取り箇所には、テーパ状（略円錐状、断面台形状）突起１１ｆが形成されている。そして、図１及び図２８に示すように、上マウンティング１０の前記切取り箇所には同期ギア１６Ａが設けられ、この同期ギア１６Ａはテーパ状突起１０ｆに嵌合して回転支持される。また、下マウンティング１１の前記切取り箇所には同期ギア１６Ｂが設けられ、この同期ギア１６Ｂはテーパ状突起１０ｆに嵌合して回転支持される。
【００１８】
図２３に示すように、左上可動ラック１２が嵌め入れられる上マウンティング１０のガイド溝の端部（扉が閉じるときに左上可動ラック１２が接近する側）には、突起１０ｄが形成されており、右上可動ラック１３が嵌め入れられる上マウンティング１０のガイド溝の端部（扉が閉じるときに右上可動ラック１３が接近する側）には、突起１０ｅが形成されている。また、図２４に示すように、左下可動ラック１４が嵌め入れられる下マウンティング１１のガイド溝の端部（扉が閉じるときに左下可動ラック１４が接近する側）には、突起１１ｄが形成されており、右下可動ラック１５が嵌め入れられる下マウンティング１１のガイド溝の端部（扉が閉じるときに右下可動ラック１５が接近する側）には、突起１１ｅが形成されている。
【００１９】
また、図１７に示したように、上マウンティング１０には二つの位置確認穴１０ｇ・１０ｇが形成されており、図２４に示したように、下マウンティング１１には二つの位置確認穴１１ｇ・１１ｇが形成されている。
【００２０】
図１５及び図１６に示すように、左上可動ラック１２には、カム形状係合穴１２ａ・１２ａが形成されており、これらカム形状係合穴１２ａ・１２ａに左上アーム５の凸部９・９が係合する。右上可動ラック１３には、カム形状係合穴１３ａ・１３ａが形成されており、これらカム形状係合穴１３ａ・１３ａに右上アーム７の凸部９・９が係合する。左下可動ラック１４には、カム形状係合穴１４ａ・１４ａが形成されており、これらカム形状係合穴１４ａ・１４ａに左下アーム６の凸部９・９が係合する。右下可動ラック１５には、カム形状係合穴１５ａ・１５ａが形成されており、これらカム形状係合穴１５ａ・１５ａに右下アーム８の凸部９・９が係合する。カム形状係合穴と凸部との係合により、可動ラックがスライド移動するとアームが移動し、扉が開閉されることになる。
【００２１】
図１５及び図１６に示すように、左上可動ラック１２の端部（扉が閉じるときに前記突起１０ｄに接近する側）には、凹部１２ｂが形成されている。突起１０ｄと凹部１２ｂとは、位置的、大きさ的、形状的に、両者のみが嵌まり合う関係になっている（図２３参照）。右上可動ラック１３の端部（扉が閉じるときに前記突起１０ｅに接近する側）には、凹部１３ｂが形成されている。突起部１０ｅと凹部１３ｂとは、位置的、大きさ的、形状的に、両者のみが嵌まり合う関係になっている（図２３参照）。左下可動ラック１４の端部（扉が閉じるときに前記突起１１ｄに接近する側）には、凹部１４ｂが形成されている。突起１１ｄと凹部１４ｂとは、位置的、大きさ的、形状的に、両者のみが嵌まり合う関係になっている（図２４参照）。右下可動ラック１５の端部（扉が閉じるときに前記突起１１ｅに接近する側）には、凹部１５ｂが形成されている。突起部１１ｅと凹部１５ｂとは、位置的、大きさ的、形状的に、両者のみが嵌まり合う関係になっている（図２４参照）。
【００２２】
図１５に示すように、左上可動ラック１２の端部には、位置確認穴１２ｃが形成されており、右上可動ラック１３の端部には、位置確認穴１３ｃが形成されている。扉閉状態に対応した可動ラック１２，１３の位置において、前記位置確認穴１２ｃ，１３ｃは、上マウンティング１０の二つの位置確認穴１０ｇ・１０ｇの位置に一致する。これら位置確認穴は全て円形であり、径は同じとしている。この一致状態において、図２６に示すように、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込むことができる。図１６に示すように、左下可動ラック１４の端部には、位置確認穴１４ｃが形成されており、右下可動ラック１５の端部には、位置確認穴１３ｃが形成されている。扉閉状態に対応した可動ラック１４，１５の位置において、前記位置確認穴１４ｃ，１５ｃは、下マウンティング１１の二つの位置確認穴１１ｇ・１１ｇの位置に一致する。この一致状態において、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込むことができる。
【００２３】
図１５及び図１６に示すように、左上可動ラック１２のラック部１２ｄ（山部と谷部とが交互に形成されて成る）には、他の谷部よりも浅い浅谷部１２ｅ…が一定周期で形成されている。右上可動ラック１３のラック部１３ｄにも、他の谷部よりも浅い浅谷部１３ｅ…が一定周期で形成されている。左下可動ラック１４のラック部１４ｄにも、他の谷部よりも浅い浅谷部１４ｅ…が一定周期で形成されている。右下可動ラック１５のラック部１５ｄにも、他の谷部よりも浅い浅谷部１５ｅ…が一定周期で形成されている。
【００２４】
上マウンティング１０にアーム５，７及び可動ラック１２，１３を取り付けた状態の構造物（ラック移動機構）を上サブアッセンブリ２４とする。下マウンティング１１にアーム６，８及び可動ラック１４，１５を取り付け、更にラック移動検出回路３２（図１０参照）を取り付けた状態の構造物（ラック移動機構）を下サブアッセンブリ２５とする。上サブアッセンブリ２４と下サブアッセンブリ２５とは上下に離間してフロントパネル２９に取り付けられる。フロントパネル２９には、図３２に示すように、取り付けのためのボスねじ部２９ａ…が形成されている。
【００２５】
上サブアッセンブリ２４側には、同期ギア１６Ａが位置し、下サブアッセンブリ２５側には同期ギア１６Ｂが位置する。両同期ギア１６Ａ・１６Ｂは同じ形状を有している（以下、単に同期ギア１６という場合がある）。同期ギア１６には、図１９に示すように、大ギア部１６ａと、小ギア部１６ｂと、Ｄカット穴部１６ｃと、テーパ状軸穴１６ｄと、が形成されている。テーパ状軸穴１６ｄはテーパ状突起１０ｆ，１１ｆに嵌合され、同期ギアの回転支軸となる。
【００２６】
小ギア部１６ｂには２ヶ所（180 °相対するところ）に半分の高さでカットされた低山部１６ｅが形成されている。Ｄカット穴部１６ｃにギアシャフト１７が圧入される。ギアシャフト１７の両端には、図２０に示すように、Ｄカット部１７ａが加工してあり、このＤカット部１７ａを２個の同期ギア１６Ａ・１６ＢのＤカット穴部１６ｃに圧入することで、２個の小ギア部１６ｂの歯の位置（位相）が合致したものになる。図２１に示すように、ギアシャフト１７に同期ギア１６Ａ及び同期ギア１６Ｂを圧入したものを同期ギアアッセンブリ２７という。同期ギア１６Ａの小ギア部１６ｂは、上サブアッセンブリ２４の可動ラック１２，１３のラック部に歯合し、同期ギア１６Ｂの小ギア部１６ｂは、下サブアッセンブリ２５の可動ラック１４，１５のラック部に歯合する。この場合、前記低山部１６ｅにラック部１２ｄ，１３ｄ，１４ｄ，１５ｄの浅谷部１２ｅ，１３ｅ，１４ｅ，１５ｅが歯合させられる。
【００２７】
上サブアッセンブリ２４にはモータアッセンブリ２６が装着される。モータアッセンブリ２６は、図２２にも示すように、モータマウンティング１８、プーリー１９、モータ２０、駆動ベルト２２、プーリーギア２１、及び減速ギア２３から成る。具体的には、モータマウンティング１８には、プーリー１９が圧入されたモータ２０がビス（図示せず）にて取り付けられており、更に、プーリーギア２１、及び減速ギア２２が回転自在に取り付けられている。プーリ１９とプーリーギア２１は、駆動ベルト２２で連結されており、プーリーギア２１と減速ギア２３はお互いにギア部が噛み合っているので、モータ２０が回転すると減速ギア２３も回転する。そして、減速ギア２３の小ギア部に同期ギア１６Ａの大ギア部１６ａが歯合しており、モータ２０の回転によって可動ラック１２，１３がスライド移動する。また、同期ギア１６Ａにはシャフト１７を介して同期ギア１６Ｂが連結されているので、同期ギア１６Ａが回転するときには、同期ギア１６Ｂも回転し、可動ラック１４，１５がスライド移動する。このように、上サブアッセンブリ２４と下サブアッセンブリ２５の両方にて扉１，２は各々両側支持駆動されるので、扉１，２の開閉がスムーズに行われる。
【００２８】
図１０に示したように、ラック移動検出回路３２が下サブアッセンブリ２５に取り付けられる。ラック移動検出回路３２は、図２５に示すように、扉開完了検出スイッチ３０、扉閉完了検出スイッチ３１等が基板上に設けられて成る。左下可動ラック１４が左に移動（扉開）したときに左下可動ラック１４の左端側の面１４ｆ（図１５参照）がスイッチ３０の作動片３０ａを押してスイッチ３０がＯＮする。右下可動ラック１５が左に移動（扉閉）したときに右下可動ラック１５の左端側の面１５ｆ（図１５参照）がスイッチ３１の作動片３１ａを押してスイッチ３１がＯＮする。
【００２９】
＜組立順序＞
１．上サブアッセンブリ２４
上マウンティング１０にアーム５，７及び可動ラック１２，１３を取り付ける。図１５及び図１６に示したように、可動ラック１２の右端外周部に凹部（Ｕ字状）１２ｂが形成されており、可動ラック１３の左端外周部に凹部（Ｖ字状）１３ｂが形成されている。また、図１８に示したように、上マウンティング１０には凸部（Ｕ字状の凹部１２ｂに対応）１０ｄと、凸部（Ｖ字状の凹部１３ｂに対応）１０ｅが形成されている。従って、上マウンティング１０に可動ラック１２，１３が適切に組み込まれたなら、上サブアッセンブリ２４の状態で、可動ラック１２，１３を扉閉状態に対応する位置としたとき、図２３に示すごとく、それぞれの凹凸部が嵌まり合うことになるから、上サブアッセンブリ２４が正しく組み立てられたことを認識することができる。
【００３０】
扉閉状態に対応した可動ラック１２・１３の位置において、位置確認穴１２ｃ・１３ｃは、上マウンティング１０の二つの位置確認穴１０ｇ・１０ｇの位置に一致する。この一致状態において、図２６に示すように、治具であるロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込む（貫通させる）ことができる。従って、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込むことができなかったなら、上サブアッセンブリ２４において組み立て誤りを生じたことを認識することができる。一方、正しく組み立てられたときには、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込むことができ、このロックピン２８・２８によって扉閉状態に対応した可動ラック１２・１３の位置保持（ロック）を実現することができる。
【００３１】
２．下サブアッセンブリ２５
下マウンティング１１にアーム６，８及び可動ラック１４，１５を取り付ける。図１５及び図１６に示したように、可動ラック１４の右端外周部に凹部（コ字状）１４ｂが形成されており、可動ラック１５の左端外周部に凹部（コ字状）１５ｂが形成されている。また、図１８に示したように、上マウンティング１０には凸部（コ字状の凹部１４ｂに対応）１０ｄと、凸部（コ字状の凹部１５ｂに対応）１０ｅが形成されている。そして、凹部１４ｂと凸部１０ｄは共にガイド溝の底から上面側にかけて長尺の形で存在しており、凹部１５ｂと凸部１０ｅは共にガイド溝の底側で短尺の形で存在している。従って、下マウンティング１１に可動ラック１４，１５が適切に組み込まれたなら、下サブアッセンブリ２５の状態で、可動ラック１４，１５を扉閉状態に対応する位置としたとき、それぞれの凹凸部が嵌まり合うことになるから、下サブアッセンブリ２５が正しく組み立てられたことを認識することができる。
【００３２】
扉閉状態に対応した可動ラック１４・１５の位置において、位置確認穴１４ｃ・１５ｃは、下マウンティング１１の二つの位置確認穴１１ｇ・１１ｇの位置に一致する。この一致状態において、図３０に示すように、治具であるロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込む（貫通させる）ことができる。従って、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込むことができなかったなら、下サブアッセンブリ２５において組み立て誤りを生じたことを認識することができる。一方、正しく組み立てられたときには、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込むことができ、このロックピン２８・２８によって扉閉状態に対応した可動ラック１４・１５の位置保持（ロック）を実現することができる。
【００３３】
３．同期ギアアッセンブリ２７
図２１に示したように、2 個の同期ギア１６Ａ，１６Ｂにシャフト１７を圧入することで同期ギアアッセンブリ２７の状態にする。
【００３４】
４．メインアッセンブリ
図２６に示すように、上サブアッセンブリ２４において、可動ラック１２，１３を扉閉の位置に移動させた状態でロックピン２８を位置確認穴に通して、可動ラック１２，１３が移動しないようにする。次に、図２７に示すように、上サブアッセンブリ２４をフロントパネル２９にビス（図示せず）にて固定する。そして、上マウンティング１０のテーパ状突起１０ｆに同期ギアアッセンブリ２７における同期ギア１６Ａのテーパ状軸穴１６ｄに嵌め合せる。このとき、2 ヶ所の低山部１６ｅと可動ラック１２，１３のそれぞれのラック部１２ｄ，１３ｄに設けた浅谷部１２ｅ，１３ｅとが噛み合う用に同期ギア１６Ａを入れる。
【００３５】
そして、図２８に示すように、フロントパネル２９にモータアッセンブリ２６をビス（図示せず）にて固定する。このとき、同期ギア１６Ａに減速ギア２３を噛み合わせる。前述のごとく、上マウンティング１０のテーパ状突起１０ｆに同期ギア１６Ｂのテーパ状軸穴１６ｄが嵌まっているため、同期ギアアッセンブリ２７は、図２９に示すように、ギアの噛み合いが外れない範囲で上下方向（図のＡの範囲）にがたついてくれることになる。このように、同期ギアアッセンブリ２７がギアの噛み合いが外れない範囲で上下方向にがたついてくれることにより、同期ギア１６Ｂは図のＢの範囲で動いてくれる（同期ギアアッセンブリ２７を傾けることができる）ことになる。
【００３６】
下サブアッセンブリ２５においては、下マウンティング１１の二つの位置確認穴１１ｇ・１１ｇの位置に可動ラック１４，１５の位置確認穴１４ｃ・１５ｃを一致させ、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込み、可動ラック１４，１５が移動しないようにする。同期ギアアッセンブリ２７の同期ギア１６Ｂ側を持ち上げ、この同期ギア１６Ｂのテーパ状軸穴１６ｄを下マウンティング１１のテーパ状突起１１ｆに嵌合させる。このとき、２ヶ所の低山部１６ｅと可動ラック１４，１５のそれぞれのラック部１４ｄ，１５ｄに設けた浅谷部１４ｅ，１５ｅとが噛み合うように同期ギア１６Ｂを入れる。
【００３７】
そして、フロントパネル２９に下サブアッセンブリ２５をビス（図示せず）にて固定し、ロックピン２８を取り外し、図３１の状態とする。その後、スタンド３０を取り付ける。
【００３８】
以上説明したように、上サブアッセンブリ２４と下サブアッセンブリ２５とを離間させて同期ギアアッセンブリ２７を連結させる構成において、同期ギア１６Ａ及び同期ギア１６Ｂにはテーパ状軸穴１６ｄが形成され、上下マウンティング１０，１１にはテーパ状突起１０ｆ，１１ｆが形成されており、前記同期ギアアッセンブリ２７がギアの噛み合いが外れない範囲で上下方向にがたつき、同期ギアアッセンブリ２７を傾けることができるので、これら上サブアッセンブリ２４と下サブアッセンブリ２５と同期ギアアッセンブリ２７との組み付けが簡単に行えるようになる。
【００３９】
また、同期ギア１６Ａ，１６Ｂの低山部１６ｅにラック部１２ｄ，１３ｄ，１４ｄ，１５ｄの浅谷部１２ｅ，１３ｅ，１４ｅ，１５ｅが歯合させられる。このため、お互いに噛み合い位置が合わないところで組み合わせると、同期ギア１６が半回転以内にラック部の浅谷部が同期ギア１６き通常の歯部と当たって回転できなくなるため、容易に異常が発見できる。また、浅谷部や低山部は噛み合わせの位置の目印としても役立つ。なお、浅谷部や低山部は歯幅全体でなく、半分幅で形成してもよい。また、同期ギアに浅谷部を形成し、ラック部に低山部を形成してもよい。
【００４０】
また、各可動ラック１２，１３，１４，１５には、互いに異なる態様で凸部１２ｄ，１３ｄ，１４ｄ，１５ｄが形成されると共に、上マウンティング１０の収容部及び下マウンティング１１のラック収容箇所には互いに異なる態様で凸部１０ｄ・１０ｄ，１１ｄ・１１ｄが形成されており、前記可動ラックをそれに対応しないラック収容箇所に装着して規定位置に位置させようとしたときには、可動ラックの凹部と収容箇所の凸部との嵌合が行えないので、これらが正しく組付けられたかどうかを簡単に認識できることになる。なお、可動ラックの凹部と収容箇所の凸部との凹凸関係を逆にしてもよい。
【００４１】
可動ラック１２，１３，１４，１５の位置確認穴１２ｃ，１３ｃ，１４ｃ，１５ｃ及びマウンティング１０，１１の位置確認穴１０ｇ・１０ｇ，１１ｇ・１１ｇにより、ロックピン２８・２８を位置確認穴に差し込む（貫通させる）ことができないときには、これら部品が正しく組付けられなかったこと簡単に認識できると共に、これら部品が正しく組付けられたときには、ロックピン２８・２８の差し込みが可能となり、且つ、これら部品の位置保持（ロック）が行え、組み付けに際して可動ラックが位置ずれするといった不都合を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明の実施形態のプレーヤの扉開閉装置の主要部を示した斜視図である。
【図２】プレーヤの外観斜視図である。
【図３】プレーヤの外観斜視図である。
【図４】プレーヤの外観斜視図である。
【図５】プレーヤの外観斜視図である。
【図６】プレーヤの外観斜視図である。
【図７】プレーヤの外観斜視図である。
【図８】プレーヤの外観斜視図である。
【図９】プレーヤの内部構造図である。
【図１０】プレーヤの扉開閉装置の斜視図である。
【図１１】プレーヤの扉開閉装置の斜視図である。
【図１２】アームの斜視図である。
【図１３】上マウンティング及び下マウンティングの斜視図である。
【図１４】上マウンティング及び下マウンティングの斜視図であ。
【図１５】可動ラックの斜視図である。
【図１６】可動ラックの斜視図である。
【図１７】各マウンティングに可動ラックが嵌め入れられた状態の斜視図である。
【図１８】各マウンティングに可動ラックが嵌め入れられた状態の斜視図である。
【図１９】同期ギアの斜視図である。
【図２０】シャフトが挿入された同期ギアの斜視図である。
【図２１】同期ギアアッセンブリの斜視図である。
【図２２】モータアッセンブリの斜視図である。
【図２３】上マウンティングに可動ラックが嵌め入れられた状態の斜視図である。
【図２４】下マウンティングの斜視図である。
【図２５】可動ラックとスイッチとの関係を示した斜視図である。
【図２６】ロックピンの挿入の様子を示した斜視図である。
【図２７】フロントパネルへのサブアッセンブリの装着の様子を示した斜視図である。
【図２８】フロントパネルへのサブアッセンブリの装着の様子を示した斜視図である。
【図２９】フロントパネルへのサブアッセンブリの装着の様子を示した断面図である。
【図３０】ロックピンの挿入の様子を示した斜視図である。
【図３１】フロントパネルへのサブアッセンブリの装着の様子を示した斜視図である。
【図３２】フロントパネルの斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    左扉
２    右扉
１０  上マウンティング
１１  下マウンティング
１２  左上ラック
１３  右上ラック
１４  左下ラック
１５  右下ラック
１６  同期ギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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