(57)【要約】【課題】  例えばインクリボンなどの印刷手段を取り替える必要の無い電気機器及びそのような電気機器の動作検査方法を提供する。【解決手段】  全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）１に、例えばインクリボンで構成される印刷手段３、表示手段４、入力手段５、ＦＡＸとして機能するための通信手段６、検査機能制御手段７、検査対象を検査項目として記憶する検査項目記憶手段８、動作の良否を検査結果として記憶する検査結果記憶手段９、検査項目について全て検査したか否かを確認する検査実施確認手段１０、検査結果から動作に異常があるか否かを判定する検査結果判定手段１１、識別情報を記憶する識別情報記憶手段１２が接続されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自機の動作を検査する機能を有し、検査の結果を印刷する印刷手段を内蔵する電気機器において、
動作を検査する項目を検査項目として記憶する検査項目記憶手段と、
前記検査項目の動作の良否を検査結果として記憶する検査結果記憶手段と、
前記検査項目について全て検査したか否かを確認する検査実施確認手段と、
前記検査結果から動作に異常があるか否かを判定する検査結果判定手段とを備え、
前記印刷手段は、前記検査項目の検査結果が全て正常である場合には前記検査結果の内容と異なる識別情報を印刷し、前記検査結果判定手段で動作に異常を検出した場合には前記検査結果の内容を印刷する構成としてあること
を特徴とする電気機器。
【請求項２】
前記印刷手段はインクリボンを構成部材としていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
前記電気機器はファクシミリであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気機器。
【請求項４】
前記識別情報はあいさつ文であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の電気機器。
【請求項５】
自機の動作を検査する機能を有し、検査の結果を印刷する印刷手段を内蔵する電気機器の動作検査方法において、
動作を検査する項目を検査項目として記憶し、前記検査項目の動作の良否を検査結果として記憶し、前記検査項目について全て検査して前記検査結果から動作に異常があるか否かを判定し、
前記検査項目の検査結果が全て正常である場合には前記検査結果の内容と異なる識別情報を前記印刷手段により印刷し、前記検査結果から動作に異常を検出した場合には前記検査結果の内容を前記印刷手段により印刷すること
を特徴とする電気機器の動作検査方法。
【請求項６】
前記印刷手段はインクリボンを構成部材としていることを特徴とする請求項５に記載の電気機器の動作検査方法。
【請求項７】
前記電気機器はファクシミリであることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の電気機器の動作検査方法。
【請求項８】
前記識別情報はあいさつ文であることを特徴とする請求項５ないし請求項７のいずれか一つに記載の電気機器の動作検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像の送受信を行うファクシミリ（以下、ＦＡＸともいう。）のように印刷手段を内蔵し、自機の動作を検査する機能を有する電気機器及び電気機器の動作検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自機の動作を検査し、内蔵する印刷手段を用いて検査結果を印刷出力する電気機器（例えばＦＡＸ）が知られている。印刷手段としては種々の形式のものがあるが、インクリボンを構成部材とするインクリボン型のものが簡易であることから良く利用されている。
【０００３】
図４は、インクリボンを構成部材とする印刷手段を内蔵する従来の電気機器での検査フローを説明するためのフローチャートである。以下に各ステップ（ステップ４０（Ｓ４０）からステップ５８（Ｓ５８））について説明する。
【０００４】
ステップ４０（Ｓ４０）：電気機器（例えば、インクリボンを構成部材とする印刷手段を内蔵するＦＡＸ）の組み立てを行う。例えば予め製作してある回路基板とキャビネット（筐体）との組み立てなどである。
【０００５】
ステップ４２（Ｓ４２）：電気機器の組み立てが完了したか否かを確認する。目視により、所定の形態での組み立てが完了しているか否かを確認（判定）する。完了している場合（Ｓ４２：ＹＥＳ）にはステップ４４（Ｓ４４）へ進む。また、完了していない場合（Ｓ４２：ＮＯ）にはステップ４０へ戻り、終了していない組み立てを行う。
【０００６】
ステップ４４（Ｓ４４）：印刷手段の構成部材であるテスト用インクリボンをセットする。このテスト用インクリボンにより検査結果を印刷することになるので、組み立てを完了した後、検査を開始する前にセットする。
【０００７】
ステップ４６（Ｓ４６）：電気機器の保証仕様に応じて出荷前の確認判定が必要な動作について検査を実行する。検査内容は例えば、表示手段について動作状態の表示が正常にできるか否かの検査、入力手段についてキー入力が正常にできるか否かの検査、各種センサが正常に動作するか否かの検査、外線通話ができるか否かの検査などである。
【０００８】
ステップ４８（Ｓ４８）：検査の結果を印刷手段により印刷して出力する。例えば、センサが不良であれば、検査項目「センサ」、良否判定「不良」、ＲＴＣ（リアルタイムクロック）が正常であれば、検査項目「ＲＴＣ」、良否判定「正常」のような形態で印刷をする。印刷の形態は、検査項目全てに対して、動作の良否判定を示す。場合によっては、不良の項目のみについて判定結果（不良）を示すこともある。検査結果を印刷して出力するのは、検査工程での確認書面（証拠資料）を残しておくためである。
【０００９】
ステップ５０（Ｓ５０）：検査結果に関する印刷内容を見て、正常か否かの判定をする。全ての検査項目が正常（Ｓ５０：ＹＥＳ）であれば、ステップ５２（Ｓ５２）へ進む。検査項目の一つでも不良（Ｓ５０：ＮＯ）と判定されていれば、ステップ５６（Ｓ５６）へ進む。
【００１０】
ステップ５２（Ｓ５２）：印刷手段の構成部材であるテスト用インクリボンを取り出す。印刷手段の構成部材がインクリボンの場合には印刷内容の痕跡が残るため、印刷内容を後刻知ることが可能であるから、出荷により印刷内容（検査内容）が外部に漏れることを防止するためである。
【００１１】
ステップ５４（Ｓ５４）：印刷手段の構成部材である出荷用インクリボンをセットする。テスト用インクリボンに替えて出荷用インクリボンをセットすることにより、検査内容が外部に漏れる恐れはなくなる。
【００１２】
ステップ５６（Ｓ５６）：不良と判定された検査項目に対応する機能の修理を行う。
【００１３】
ステップ５８（Ｓ５８）：不良機能の修理を行った後、テスト用インクリボンを取り出し、ステップ４４（Ｓ４４）に戻り、テスト用インクリボンを再度セットする。不良との判定がなくなるまでステップ５６、ステップ５８、ステップ４４〜ステップ５０を繰り返し実行することにより不良品が外部に出荷されることを防止する。
【００１４】
このような従来の電気機器では、検査用インクリボンと出荷用インクリボンとを区別し、検査用インクリボンにより検査結果を印刷した後、検査用インクリボンを取り出して出荷用インクリボンに交換して出荷していた。インクリボンをセットする場合に、インクリボンにテンションを持たせる必要があることから、数十センチメートルほど巻き上げる工程が必要となる。つまり、電気機器を検査工程（検査システム：テストマシン）に投入する都度、検査用インクリボンを消費することになり大きな無駄を生じ、ひいては資材を無駄に消費し、製品コストの上昇を招いている。
【００１５】
また、テスト用インクリボンのセット、テスト用インクリボンの取り出し、出荷用インクリボンのセットの工程が必要となり、製造工程が増えることになり、製造コスト（製品コスト）が上昇するという問題がある。
【００１６】
なお、コスト削減を目的として、検査用インクリボンをそのまま出荷用インクリボンとして利用する場合もあるが、上述したとおり、出荷後に部外者が検査結果を知ることができることとなり、製造工程に対する秘密保持上の問題があると共に、顧客に対する印象が悪くなるという問題がある。
【００１７】
また、製品を生産する際に、添付する書類を発行する生産管理システムが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３１６４１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
従来の電気機器によれば、印刷手段としてのインクリボンは検査時に用いる検査用インクリボンと出荷時に用いる出荷用インクリボンとの２種類必要となり、また、出荷時に、検査用インクリボンを出荷用インクリボンに取り替える工程が必要であった。つまり、印刷手段の構成部材としてのインクリボンを無駄に消費し、また、製造工程が増え、製造コストが上昇するという問題があった。
【００１９】
また、インクリボンを節約するために、上記２種類のインクリボンを兼用すると、製造工程での検査内容が外部に漏れ、検査工程の秘密保持ができず、顧客に対する印象が悪くなるという問題があった。
【００２０】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、印刷手段の構成部材を出荷時に取り替える必要の無い電気機器及びそのような電気機器の動作検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明に係る電気機器は、自機の動作を検査する機能を有し、検査の結果を印刷する印刷手段を内蔵する電気機器において、動作を検査する項目を検査項目として記憶する検査項目記憶手段と、前記検査項目の動作の良否を検査結果として記憶する検査結果記憶手段と、前記検査項目について全て検査したか否かを確認する検査実施確認手段と、前記検査結果から動作に異常があるか否かを判定する検査結果判定手段とを備え、前記印刷手段は、前記検査項目の検査結果が全て正常である場合には前記検査結果の内容と異なる識別情報を印刷し、前記検査結果判定手段で動作に異常を検出した場合には前記検査結果の内容を印刷する構成としてあることを特徴とする。
【００２２】
この構成により、全ての検査項目の検査結果が正常な場合には、検査結果の内容と無関係な識別情報を印刷することから、印刷手段の構成部材（例えばインクリボン）を交換せずにそのまま出荷しても検査内容が外部に漏れることはない。また、印刷手段の構成部材を交換する必要が無いことから製造工程を簡略化でき、また、印刷手段の構成部材を無駄に消費することが無いことから製造コストを削減することができる。
【００２３】
また、検査結果と無関係な識別情報を印刷することから、特定の言語（特に日本語、英語）を理解できない生産国で生産する場合でも容易に検査結果（良品、不良品）を認識して把握することができる。つまり、「全項目正常な場合」（良品）と「不良の検査項目がある場合」（不良品）とでは、検査結果に対する印刷パターンが全く異なるパターンとして印刷されることから、両者の違いを容易に認識でき、印刷結果から一目で合否判定をすることができる。
【００２４】
本発明に係る電機機器の動作検査方法は、自機の動作を検査する機能を有し、検査の結果を印刷する印刷手段を内蔵する電気機器の動作検査方法において、動作を検査する項目を検査項目として記憶し、前記検査項目の動作の良否を検査結果として記憶し、前記検査項目について全て検査して前記検査結果から動作に異常があるか否かを判定し、前記検査項目の検査結果が全て正常である場合には前記検査結果の内容と異なる識別情報を前記印刷手段により印刷し、前記検査結果から動作に異常を検出した場合には前記検査結果の内容を前記印刷手段により印刷することを特徴とする。
【００２５】
この構成により、全ての検査項目の検査結果が正常な場合には、検査結果の内容と無関係な識別情報を印刷することから、印刷手段の構成部材（例えばインクリボン）を交換せずにそのまま出荷しても検査内容が外部に漏れることはない。また、印刷手段の構成部材を交換する必要が無いことから製造工程を簡略化でき、また、印刷手段の構成部材を無駄に消費することが無いことから製造コストを削減することができる。
【００２６】
また、検査結果と無関係な識別情報を印刷することから、特定の言語（特に日本語、英語）を理解できない生産国で生産する場合でも容易に検査結果を認識して把握することができる。つまり、「全項目正常な場合」（良品）と「不良の検査項目がある場合」（不良品）とでは、検査結果に対する印刷パターンが全く異なるパターンとして印刷されることから、両者の違いを容易に認識でき、印刷結果から一目で合否判定をすることができる。
【００２７】
本発明に係る電気機器、又は電気機器の動作検査方法では、前記印刷手段はインクリボンを構成部材としていることを特徴とする。この構成により、電気機器が良品の場合にインクリボンを交換することが不要となり、インクリボンの浪費を防止でき、製造コストを削減することができる。
【００２８】
本発明に係る電気機器、又は電気機器の動作検査方法では、前記電気機器はファクシミリであることを特徴とする。この構成により、ファクシミリ（ＦＡＸ）の製造をより効率的に行うことができる。
【００２９】
本発明に係る電気機器、又は電気機器の動作検査方法では、前記識別情報はあいさつ文であることを特徴とする。この構成により、良品と判断された電気機器（ＦＡＸ）の印刷手段の構成部材（インクリボン）を交換する必要が無いことを容易かつ確実に認識することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る電気機器及び電気機器の動作検査方法によれば、検査工程で動作が正常と判定された電気機器については、印刷手段にセットした構成部材（例えばインクリボン）をそのまま出荷用構成部材（出荷用インクリボン）として利用できることから、出荷時に印刷手段の構成部材を取り出して交換する必要が無く、構成部材の消費の低減、製造工程の削減、製造コストの削減が可能となるという効果を奏する。また、言語が異なる国へ生産を移しても、検査用ソフトを新たに作る必要が全く生じないという効果を奏する。
【００３１】
本発明に係る電気機器及び電気機器の動作検査方法によれば、印刷手段の構成部材としてのインクリボンの無駄な消費を低減することができるという効果を奏する。
【００３２】
本発明に係る電気機器及び電気機器の動作検査方法によれば、ＦＡＸの製造工程（検査工程）を簡略化し、製造コストを削減し、安価なＦＡＸを提供できるという効果を奏する。特に家庭用ＦＡＸ、個人用ＦＡＸなどの簡易型ＦＡＸでは、印刷手段は印刷内容が痕跡として残る簡易なもので構成してあり、構成部材としてインクリボンを用いることが多いことから、より安価なＦＡＸを提供できる。
【００３３】
本発明に係る電気機器及び電気機器の動作検査方法によれば、識別情報をあいさつ文として構成するので、検査結果に対する判定ミスを防止することが可能であり、不良品が市場に流出することを防止できるという効果を奏する。また、検査工程で用いた印刷手段の構成部材としてのインクリボンがそのまま市場に流出しても何等問題になることがないという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３５】
図１は、本発明の実施の形態に係る電気機器の概略構成を示すブロック図である。本実施の形態に係る電気機器は、ＦＡＸ（ファクシミリ）として機能するように構成してあるがこれに限るものではない。同図に示す電気機器は、全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）１に対して、以下に説明する各手段がバス２を介して接続、制御され、所定の動作を行うように構成してある。また、インクリボンを構成部材とする印刷手段３を有し、印刷手段３はサーマルヘッドに電圧をかけ熱でインクリボンから紙に印刷を指示された情報（文字又は画像など）を転写する。印刷手段３としてインクリボン型のものを例示するが、これに限らず、出荷前に印刷した内容が痕跡として残り、出荷後に痕跡を外部で認識可能な印刷手段３であれば適用可能であることはいうまでもない。また、印刷手段３としては、例えばインクリボンのように消耗品として利用される素材を構成部材とし、特に製造工程での検査結果の印刷内容が構成部材に痕跡として残る形態のものを対象とする。
【００３６】
その他の主要な構成要素は、動作状態その他の表示情報を表示する液晶表示装置などの表示手段４、機能選択指示、確認指示など各種の情報を入力する入力手段５、ＦＡＸ、外線通話機などとして機能するための通信手段６、自機の動作を検査する検査工程で検査機能を制御するための検査機能制御手段７、検査工程で検査する検査対象を検査項目（検査項目一覧）として記憶する検査項目記憶手段８、各検査項目について動作の良否を確認した結果を検査結果として記憶する検査結果記憶手段９、一覧として記憶する検査項目について全て検査したか否かを確認する検査実施確認手段１０、検査結果から動作に異常（検査結果が動作良否の否となったもの）があるか否かを判定する検査結果判定手段１１、検査項目を全て検査し且つ検査結果が全て正常である（検査項目の検査結果が全て正常である）場合に印刷手段３から印刷して出力するための識別情報を記憶する識別情報記憶手段１２である。検査項目記憶手段８、検査結果記憶手段９、識別情報記憶手段１２は半導体記憶メモリによれば、容易に記憶することができる。
【００３７】
本実施の形態に係る電気機器（ＦＡＸ）を生産する場合、検査項目は通常、日本語か英語で表示、印刷することが多い。また、同一仕様のＦＡＸでも最初は日本生産だったものが、途中から海外生産に変わり、また海外でも違う国に生産を移す場合がある。生産工程での検査用ソフトは本体に組み込まれており、生産国が変わる度に検査用ソフトを追加して作ることは通常行わない。さらに、生産国の母国語で表示、印刷することは新たなフォントを内蔵するために新たな記憶素子が必要になることなどからコストアップにつながるため、フォント数の少ない英語で表示、印刷を行っている。しかし、国によっては英語表記が分からない場合もあることから、パターンとして見た目ではっきり区別がつくものが必要となる。
【００３８】
図２は、本発明の実施の形態に係る電気機器の検査フロー例を説明するためのフローチャートである。以下に各ステップ（ステップ２（Ｓ２）からステップ３０（Ｓ３０））について説明する。
【００３９】
ステップ２（Ｓ２）： 電気機器（インクリボンを構成部材とする印刷手段３を内蔵するＦＡＸ）の組み立てを行う。例えば予め製作してある回路基板とキャビネット（筐体）の組み立てなどである。
【００４０】
ステップ４（Ｓ４）：電気機器の組み立てが完了したか否かを確認する。目視により、所定の形態での組み立てが完了しているか否かを確認（判定）する。完了している場合（Ｓ４：ＹＥＳ）にはステップ６（Ｓ６）へ進む。また、完了していない場合（Ｓ４：ＮＯ）にはステップ２へ戻り、終了していない部分の組み立てを行う。
【００４１】
ステップ６（Ｓ６）：印刷手段３の構成部材であるインクリボンをセットする。このインクリボンにより検査結果を印刷することになるので、組み立てを完了した後、電気機器の動作に関する一連の検査（一例としてステップ８（Ｓ８）〜ステップ１８（Ｓ１８）を示す。）を開始する前にセットする。
【００４２】
ステップ８（Ｓ８）：予め検査項目記憶手段８に記憶されている検査項目をＣＰＵ１及び検査機能制御手段７の制御により抽出し（例えば、検査項目及び検査内容を表示手段４に順次表示する形態としても良い。）、その内容に従って動作を検査することができる。以下、順番にそれぞれの機能（動作）を検査していく。本ステップでは、表示手段４としての液晶表示装置が正しく動作するか否かを確認、検査する。検査結果（動作の良否）は適宜、検査結果記憶手段９に記憶される。
【００４３】
ステップ１０（Ｓ１０）： 入力手段５としてのキーが正しく操作できるか否かを確認、検査する。検査結果（動作の良否）は適宜、検査結果記憶手段９に記憶される。
【００４４】
ステップ１２（Ｓ１２）： 紙サイズの検出をするセンサなど各種センサが正しく動作するか否かを確認、検査する。検査結果（動作の良否）は適宜、検査結果記憶手段９に記憶される。
【００４５】
ステップ１４（Ｓ１４）： 例えば子機を備える場合には、親機と子機との通話が可能か否かを確認、検査する。検査結果（動作の良否）は適宜、検査結果記憶手段９に記憶される。
【００４６】
ステップ１６（Ｓ１６）： 通信手段６としての外線通話機による通話ができるか否かを確認、検査する。検査結果（動作の良否）は適宜、検査結果記憶手段９に記憶される。
【００４７】
ステップ１８（Ｓ１８）： ＦＡＸとしてのコピーを正しく行うことができるか否かを印刷手段３により確認、検査する。この検査のためには適宜作成されたコピー確認用パターンを用いることができる。検査結果（動作の良否）は適宜、検査結果記憶手段９に記憶される。
【００４８】
ステップ２０（Ｓ２０）： 一連の検査を終了した後、検査漏れが無いか否か（全項目検査したか否か）を検査実施確認手段１０により確認し、検査漏れがある場合（Ｓ２０：ＮＯ）は、ステップ８に戻り再度の検査を行う。この再度の検査では、検査漏れの項目のみを対象とするフローとしても良い。検査漏れが無い場合は（Ｓ２０：ＹＥＳ）、ステップ２２へ進む。
【００４９】
ステップ２２（Ｓ２２）： 全ての検査項目が正常か否かを検査結果判定手段１１により判定する。全項目の検査結果が正常の場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）は、ステップ２４へ進む。検査結果のうち一つでも異常がある場合（Ｓ２２：ＮＯ）は、ステップ２６へ進む。
【００５０】
ステップ２４（Ｓ２４）：検査項目の検査結果が全て正常（全項目正常）であるので、検査結果の内容を印刷することなく、検査結果の内容とは異なる識別情報を識別情報記憶手段１２から呼び出して、印刷手段３により印刷する。識別情報は、製品としての電気機器が出荷後に外部で読み取られても良い内容、例えばあいさつ文などを予め設定しておき、識別情報記憶手段１２に記憶しておく。セットしてあるインクリボンを取り出して交換する必要がないので、インクリボンの無駄な消費を防止でき、製造工程を簡略化することができる。また、識別情報を印刷して残すことができるので、全ての検査項目の検査結果が正常であったという確認書面（証拠資料）を残すことができる。
【００５１】
ステップ２６（Ｓ２６）： 検査項目の検査結果のうち一つでも異常があれば、検査結果を印刷手段３により印刷する。このときの印刷の形式としては不良の検査項目と不良内容を印刷するようにしても良いし、全ての検査項目について良否を印刷するようにしても良い。検査結果を印刷することにより確認書面（証拠資料）を残すことができる。
【００５２】
ステップ２８（Ｓ２８）： 検査の結果、不良を指摘された検査項目に対して、該当部分を修理する。
【００５３】
ステップ３０（Ｓ３０）： 不良箇所を修理した後、インクリボンを取り出し、ステップ６へ戻る。つまり、検査結果を印刷するために使用した古いインクリボンを廃棄して、新しいインクリボンと交換し、再度動作の検査を実行する。再度の検査では、不良箇所を指摘された動作（検査項目）のみを検査する形態としても良いし、また再度全ての検査項目を検査する形態としても良い。
【００５４】
図３は、本発明の実施の形態に係る電気機器の印刷手段による印刷例を示す説明図である。同図（Ａ）は、ステップ１８（Ｓ１８）で印刷手段３により印刷されるコピー検査用パターンの印刷例であり、同図（Ｂ）は、ステップ２４（Ｓ２４）で印刷手段３により印刷される識別情報の印刷例であり、同図（Ｃ）は、ステップ２６（Ｓ２６）で印刷手段３により印刷される検査結果の印刷例である。
【００５５】
同図（Ａ）はコピー確認用パターンであるから、種々のフォントサイズの文字、分解能を判定できるようなテストパターンとすることができる。
【００５６】
同図（Ｂ）は検査項目の検査結果が全て正常である場合に、その旨を検査結果とは無関係の内容で示す識別情報であるから、例えば製品の顧客に対するあいさつ文とすることができる。ここでは、例えば「お買い上げありがとうございました。」という文章にしている。もちろん、あいさつ文に限らず、製品を提供する者の宣伝文などを識別情報とすることも可能である。また、製品が検査を通過したものである旨のメッセージ（例えば、「本製品は正規の社内検査に合格したことを証します。」など）を識別情報としても良い。
【００５７】
同図（Ｃ）は検査結果を示す一例であり、検査項目と動作の良否を示す内容としている。ここでは、例えば検査項目が「センサ」で、動作の良否が「ＮＧ」（ＮＯ  ＧＯ：不良）の場合、検査項目が「ＲＴＣ」（Ｒｅａｌ  Ｔｉｍｅ  Ｃｌｏｃｋ：現在時刻時計）で、動作の良否が「ＯＫ」（ＯＫ：良）の場合を示す。
【００５８】
識別情報の印刷内容（同図（Ｂ））と検査結果の印刷内容（同図（Ｃ））は、パターンとして全く異なることから、日本語及び英語を知らない場合にも、その相違を認識することができるので、同図（Ｂ）のパターンが印刷された場合は、電気機器の機能は正常であり、同図（Ｃ）のパターンが印刷された場合は、電気機器の機能に異常があることを認識することができる。つまり、生産国が日本から外国へ移動する場合、外国から他の外国へ移動する場合にもフォントを改変する必要が生じないという効果がある。また、認識ミスによる不良製品の市場への流出を確実に防止することができる。
【００５９】
識別情報の印刷内容（同図（Ｂ））は、インクリボンを取り出すことなくそのまま出荷されるが、出荷後にインクリボンの痕跡を読み取られても、あいさつ文であることから印象を悪くする恐れは無い。また、検査内容が痕跡として残ることが無いので、検査内容が出荷後に漏れることはない。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態に係る電気機器の概略構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る電気機器の検査フロー例を説明するためのフローチャートである。
【図３】本発明の実施の形態に係る電気機器の印刷手段による印刷例を示す説明図である。
【図４】インクリボンを構成部材とする印刷手段を内蔵する従来の電気機器での検査フローを説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００６１】
１  ＣＰＵ（中央処理装置）
２  バス
３  印刷手段
４  表示手段
５  入力手段
６  通信手段
７  検査機能制御手段
８  検査項目記憶手段
９  検査結果記憶手段
１０  検査実施確認手段
１１  検査結果判定手段
１２  識別情報記憶手段
【図１】
2006081102.tif 000003
【図２】
2006081102.tif 000004
【図３】
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【図４】
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