(57)【要約】      （修正有）【課題】印字媒体の裏面に傷が付かないように印字媒体を支持するテーブルを備えた描画装置を提供する。【解決手段】描画装置は、印字ヘッド８ａを搭載したヘッド部８とメディア１８を支持するための台座２８を有するテーブル１６とを備え、コントローラは、ヘッド部８とテーブル１６とを相対移動させて、印字ヘッド８ａによってテーブル１６上に位置決めしたメディア１８に印字を行う。台座２８にメディア１８を支持する手段は、メディア１８の一方側を支持するメディア支持面を有する、台座２８に立設された吸気台５０と、台座２８上のメディア１８の他方側を部分的に支持する１本又は複数本の台座２８に立設された突起体７８とより構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字ヘッドを搭載したヘッド部とメディアを支持するための台座を有するテーブルとを備え、前記ヘッド部とテーブルとを相対移動させて、前記印字ヘッドによってテーブル上のメディアに印字を行うようにした描画装置であって、前記台座に前記メディアを支持する手段を、前記メディアの一方側の所定範囲の下面を支持するメディア支持面を有する、前記台座に立設された台と、前記台座上のメディアの他方側を上端部で部分的に支持する１つ又は複数の前記台座に立設された突起体とより構成したことを特徴とする描画装置。
【請求項２】
前記台を、前記テーブルに対する前記ヘッド部の１軸方向の相対移動経路に沿って、該経路の下方に配設したことを特徴とする請求項１に記載の描画装置。
【請求項３】
前記台座に、前記メディアのＸＹ２軸方向の位置を規制する規制面を有する少なくとも一対の位置決め体を配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の描画装置。
【請求項４】
前記位置決め体を前記台座に対して、水平方向に回転調整可能としたことを特徴とする請求項３に記載の描画装置描画装置。
【請求項５】
印字ヘッドを搭載したヘッド部とメディアを支持するためのテーブルとを備え、前記ヘッド部とテーブルの中、一方のみをＸＹ２軸の中の１軸方向に駆動する搬送機構に連係し、前記印字ヘッドによってテーブル上のメディアに印字を行うようにした描画装置であって、前記テーブルを、機台と、該機台にＸＹ２軸の中の第１の軸方向に平行移動自在に支持された下層板と、該下層板を第１の軸方向に微調整するための第１の平行移動微調整機構と、前記下層板にＸＹ２軸の中の第２の軸方向に平行移動可能に支持された上層板と、該上層板を前記第２の軸方向に微調整するための第２の平行移動微調整機構と、前記上層板に支承された台座と、該台座の隅に回転可能に配置された位置決め体と、該位置決め体を回転方向に微調整するための回転微調整機構と、前記台座上にメディアを支持する手段とより構成し、前記台座上にメディアを支持する手段を、前記テーブルに対する前記ヘッド部の１軸方向の相対移動の経路に沿って前記台座に立設された、メディアの一方側の所定範囲の下面を支持するメディア支持面を有する台と、前記台座上のメディアの他方側を上端部で部分的に支持する１つ又は複数の前記台座に立設された突起体とより構成したことを特徴とする描画装置。
【請求項６】
前記台が、前記メディア支持面に前記メディアを吸着するための吸気口を有する吸気台であり、該吸気台を吸気装置に連結したことを特徴とする請求項１又は請求項５に記載の描画装置。
【請求項７】
前記台座に、該台座上のメディアをＸＹ２軸方向に押動し該メディアを前記一対の位置決め体の規制面に押し付けるメディア押圧手段を設けたことを特徴とする請求項３乃至請求項６の中のいずれか１つの請求項に記載の描画装置。
【請求項８】
前記メディア押圧手段がエアーシリンダーと該エアーシリンダーの出力軸に固定された押圧体とよりなることを特徴とする請求項７に記載の描画装置。
【請求項９】
前記メディア押圧手段の制御が、前記台座上のメディアをＸＹ２軸の中の１軸方向に押動するステップと、メディアを他の軸方向に押動するステップからなり、該ステップが時間差を有して行われるようにしたことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の描画装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノートパソコンや液晶テレビ等において表示部として使用される液晶表示装置などを構成するエッジライト方式の面光源装置に使用する導光体などのメディアに印字を行なう描画装置に関するものであり、発光面のうちの一次光源近傍の領域に現れる輝線の発生の防止を企図した面光源装置の製造に使用されるのに適した描画装置に関するものである。詳しくは一次光源と対向する光入射端面の近傍の光出射面領域に現れる輝線の発生の防止を企図した面光源装置用導光体の作成に特に適した描画装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置は、携帯用ノートパソコン等のモニターとして、あるいは液晶テレビやビデオー体型液晶テレビ等の表示部として、更にはその他の種々の分野で広く使用されてきている。
液晶表示装置は、基本的にバックライトと液晶表示素子とから構成されている。バックライトとしては、液晶表示装置のコンパクト化の観点からエッジライト方式のものが多用されている（例えば特許文献１参照）。従来、バックライトとしては、矩形板状の導光体の少なくとも1つの端面を光入射端面として用いて、該光入射端面に沿って直管型蛍光ランプなどの線状または棒状の一次光源を配置し、該一次光源から発せられた光を導光体の光入射端面から導光体内部へと導入し、該導光体の2つの主面のうちの一方である光出射面から出射させるものが広く利用されている。
また、裁断装置において、プラテンに多孔質の部材を敷いてカッティング媒体の全体を吸引し、プラテン上に媒体を保持する技術が知られている（例えば特許文献２，３参照）。
【特許文献１】特開２００４−８７３０９号公報
【特許文献２】実開５８−１９１９９８号公報
【特許文献３】実開５７−４８０９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
描画装置のプラテンに多孔質の部材を敷いて、その上にメディアを載せ、メディアを吸引して該メディアを保持するようにした場合、メディアを何枚も多孔質の部材に置いていくうちにメディアに付着しているダストなどの、メディアに付着しているゴミが、その多孔質の部材の孔の部分に入り込み、ヤスリのような状態になっていることがある。その表面で、位置決めなどで、メディアを移動させたりすると、メディアの裏面に傷が付いてしまう。通常のメディアであれば、裏面なので、問題はないが、裏面も傷を付けたくないメディア例えば導光体などは、裏面に傷が付くことが問題になる。
また、導光体などに正確に際輝線などの発生を防止するための線を描画する装置に最も望まれることは、線描画の精度及び導光体などメディア１枚あたりの印字にかかるタクトタイムを短くし、生産性を上げることである。
【０００４】
従来、プリンタにおいては、通常はヘッドに設けたセンサでメディアを確認して、メディアに対しての印字位置を移動させたり、補正をかけたりすることが多い。そのため位置決め部材など用いる装置は多いのだが、その場合には書いてあれば良いというレベルや、機械側で合わせてくれたりするので比較的メディアに対する位置決め精度はさほど求められずにすむ。しかし生産などのライン工程にて使用される生産機械として使われる場合、いちいちメディアをおいてセンサで位置を自動で確認していたのでは効率が悪く、また印字される位置なども非常に精度が求められる。また印字されるメディアは精度が出ているため、部材に突き当てて置くだけで再現性がある事もわかった。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み発明されたものであり、メディア裏面の品質を維持できる描画装置を提供することを主たる目的とするものである。
また本発明は、所望の正確な場所にメディアを移動させる位置決め機構を提供することで、ヘッド部側によるメディアの確認などを必要としなくとも再現性のある描画装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は、印字ヘッドを搭載したヘッド部とメディアを支持するための台座を有するテーブルとを備え、前記ヘッド部とテーブルとを相対移動させて、前記印字ヘッドによってテーブル上のメディアに印字を行うようにした描画装置であって、前記台座に前記メディアを支持する手段を、前記メディアの一方側の所定範囲の下面を支持するメディア支持面を有する、前記台座に立設された台と、前記台座上のメディアの他方側を上端部で部分的に支持する１つ又は複数の前記台座に立設された突起体とより構成したものである。
また本発明は、前記台を、前記テーブルに対する前記ヘッド部の１軸方向の相対移動経路に沿って、該経路の下方に配設したものである。
また本発明は、前記台座に、前記メディアのＸＹ２軸方向の位置を規制する規制面を有する少なくとも一対の位置決め体を配置したものである。
また本発明は、前記位置決め体を前記台座に対して、水平方向に回転調整可能としたものである。
また本発明は、印字ヘッドを搭載したヘッド部とメディアを支持するためのテーブルとを備え、前記ヘッド部とテーブルの中、一方のみをＸＹ２軸の中の１軸方向に駆動する搬送機構に連係し、前記印字ヘッドによってテーブル上のメディアに印字を行うようにした描画装置であって、前記テーブルを、機台と、該機台にＸＹ２軸の中の第１の軸方向に平行移動自在に支持された下層板と、該下層板を第１の軸方向に微調整するための第１の平行移動微調整機構と、前記下層板にＸＹ２軸の中の第２の軸方向に平行移動可能に支持された上層板と、該上層板を前記第２の軸方向に微調整するための第２の平行移動微調整機構と、前記上層板に支承された台座と、該台座の隅に回転可能に配置された位置決め体と、該位置決め体を回転方向に微調整するための回転微調整機構と、前記台座上にメディアを支持する手段とより構成し、前記台座上にメディアを支持する手段を、前記テーブルに対する前記ヘッド部の１軸方向の相対移動の経路に沿って前記台座に立設された、メディアの一方側の所定範囲の下面を支持するメディア支持面を有する台と、前記台座上のメディアの他方側を上端部で部分的に支持する１つ又は複数の前記台座に立設された突起体とより構成したものである。
また本発明は、前記台が、前記メディア支持面に前記メディアを吸着するための吸気口を有する吸気台であり、該吸気台を吸気装置に連結したものである。
また本発明は、前記台座に、該台座上のメディアをＸＹ２軸方向に押動し該メディアを前記一対の位置決め体の規制面に押し付けるメディア押圧手段を設けたものである。
また本発明は、前記メディア押圧手段がエアーシリンダーと該エアーシリンダーの出力軸に固定された押圧体とよりなるものである。
また本発明は、前記メディア押圧手段の制御が、前記台座上のメディアをＸＹ２軸の中の１軸方向に押動するステップと、メディアを他の軸方向に押動するステップからなり、該ステップが時間差を有して行われるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、メディアの裏面に傷を付けないでメディアをテーブル上に位置決めすることができる。また、メディアの位置の確認を行わなくとも、置くだけで正確な位置決めができる。そのためヘッド部などでメディアの確認を行うことなく正確な位置に繰り返し再現性のある印字を開始できる。これにより、ヘッド部によりメディアを確認する必要がないので、印字までにかかる時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の構成を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図４は本発明に係る描画装置の全体概略図を示している。描画装置２の機体には、床面に対して水平に、Ｙ軸方向に伸びるレール状のヘッド案内部材４が支持されている。ヘッド案内部材４にはキャリッジ６がＹ軸駆動機構（Ｙ軸駆動ロボット）を介して移動可能に取り付けられ、該キャリッジ６にはインク吐出型の複数の印字ヘッド８ａを搭載するヘッド部８が連結している。前記ヘッド案内部材４の両端側には、印字領域の外側に位置して、前記ヘッド部８の待機位置が設定され、一方のヘッド待機位置には、印字ヘッド８ａのインク吐出部を塞ぐためのキャッピング部材１０が昇降可能に配置されている。
【０００９】
また、他方のヘッド待機位置には、印字ヘッド８ａのインク吐出部から吐出されるインクや洗浄液等の廃液を受けるインク受け部材１２が配置されている。前記キャッピング部材１０とインク受け部材１２は、それぞれヘッドメンテナンス部材を構成している。１４は、紫外線照射装置であり、前記ヘッド部８の横に位置して、前記キャリッジ６に取り付けられている。１６は、導光体などのメディアを支持するためのテーブルであり、図１に示すように、機台２０と、Ｙ軸調整用下層板２２と、Ｘ軸調整用上層板２４と、回転方向調整用回転板２６と、上面にメディア支持機構を有する台座２８とより構成されている。機台２０は、描画装置２の機体に固定され、これの上面にスライドボールベアリング３０を介してＹ軸方向にスライド自在に下層板２２が支持されている。下層板２２は、ばね３２によって、Ｙ軸に沿った所定の復帰方向に付勢され、該付勢力によって、下層板２２の端面は、機台２０側に取り付けられたマイクロメータ３４の軸部の先端に圧接している。
【００１０】
マイクロメータ３４の回転部を回転させ、軸部の先端をＹ軸方向に沿った進退方向に変位させることによって、下層板２２を機台２０上で、Ｙ軸方向に正確に位置調整を行うことができるように構成されている。前記下層板２２の上面には、スライドボールベアリング３６を介して、上層板２４がＸ軸方向にスライド自在に支持されている。上層板２４は、ばねによって、Ｘ軸に沿った所定の復帰方向に付勢され、該付勢力によって、上層板２４の端面は、下層板２２に取り付けられたマイクロメータ３８の軸部の先端に圧接している。マイクロメータ３８の回転部を回転させ、軸部の先端をＸ軸方向に沿った進退方向に変位させることによって、上層板２４を、下層板２２上で、Ｘ軸方向に精密に位置調整を行うことができるように構成されている。
【００１１】
前記上層板２４の上面には、複数の軸体４０が垂直に突設され、該軸体４０上に回転板２６が水平に載置され、上層板２４の隅に突設された支軸４２に、これを中心として回転自在に連結している。回転板２６は、ばねによって、支軸４２を中心として所定の方向に回転する方向に付勢され、該付勢力によって、回転板２６の端面は、上層板２４に取り付けられたマイクロメータ４４の軸部の先端に圧接している。マイクロメータ４４の回転部を回転させ、その軸部の先端を、進退方向に変位させることによって、上層板２４上で、回転板２６を、支軸４２を中心として、ＸＹ座標平面内で、正逆回転方向に精密に位置調整を行うことができるように構成されている。
【００１２】
前記回転板２６の上面には、垂直方向に所定の間隔を存して、水平に台座２８が配置され、該台座２８の下面は、上層板２４に突設され、前記回転板２６に穿設された穴４６に遊嵌する複数の柱体４８の上端に固定され、これによって支持されている。前記台座２８の一方には、Ｙ軸方向に伸びる細長四角形状の吸気台５０が固設され、その上面に吸気溝５２が開口している。前記吸気台５０の上面には、Ｙ軸方向にスリット５４が形成された、高分子ナイロンなどの滑性材からなる薄板材５６が接着され、この薄板材５６の上面が、吸気溝５２と連通するスリット５４が開口する、メディア支持面６０を構成している。
【００１３】
吸気台５０の吸気溝５２は、パイプ５８を介して、バキューム装置からなる吸気装置に連結している。前記メディア支持面６０は、前記印字ヘッド８ａのＹ軸方向に沿った移動経路の直下に配置され、このメディア支持面６０の上で印字が行われるように構成されている。メディア支持面６０は、メディアとの接触面積を小さくするため、台座２８上のメディア１８の、印字ヘッド８ａによって印字される所定範囲部分の下面のみを支持するように、メディアのＸ軸方向の幅に対して、幅狭に構成されている。印字ヘッド８ａによる印字部の下側の、前記メディア支持面６０のＹ軸方向の長さは、最大寸法のメディアの横幅よりも長く設定されているが、これよりも短くて良い。前記吸気台５０に連結する吸気装置は、リレーを介して、電源と制御回路部に接続している。６２，６４は、互いの出力軸の移動方向が９０度の角度差を有するように、前記台座２８に配設された、エアーシリンダーであり、それぞれの出力軸に押圧体６６，６８が固定されている。押圧体６６，６８の表面には、滑性材が固着されている。
【００１４】
前記エアーシリンダー６２の出力軸の移動方向は、Ｘ軸方向に設定され、前記エアーシリンダー６４の出力軸の移動方向は吸気台５０の長手方向に対して平行なＹ軸方向に設定されている。前記押圧体６６，６８は、前記台座２８上にメディア１８を大雑把に配置したとき、該メディアの外側に対向位置するように配置されている。前記エアーシリンダー６２，６４の駆動制御部はリレーを介して、電源と制御回路部に接続している。制御回路部のメモリには、エアーシリンダー６２，６４の制御動作及び吸気装置の制御動作がプログラムの形で格納されている。前記リレーは、制御回路部に接続するフットスイッチ７０により、オンオフ制御可能に構成されている。
【００１５】
７２，７４は一対の位置決め体であり、それぞれに、Ｘ軸とＹ軸に延び延長線上で互いに直角に交わる規制面７２ａ，７４ａが形成されている。前記位置決め体７２のベース部は、台７６を介して、ビスにより、前記回転板２６に固着され、前記位置決め体７４も同様に、台７６を介して、前記回転板２６に、ビスによって固定されている。前記位置決め体７４は、吸気台５０の外側にこれに隣接して配置されている。７８は、台座２８上に、１本又は複数本、垂直に突設配置された、メディアと点接触しこれの他方を支える突起体であり、メディアとの接触面積を小さくするため、細い軸体から構成されている。１本又は複数本の突起体７８は、台座２８に穿設されたねじ穴８０に脱着可能に取り付けられている。前記突起体７８の上端には、高分子ナイロンからなる滑性材が固着され、メディアとの接触部に滑性面が形成されている。突起体７８の上端は、前記吸気台５０のメディア支持面６０と略同一高さレベル又は、これより、若干高く設定されている。
【００１６】
次に本発明の動作について説明する。
本装置の操作パネルの電源スイッチを入れ、本装置のコントローラに内蔵された制御回路部を起動する。操作パネルのキーを操作していくことにより、データ生成モードを選択すると、操作パネルに、作図する線の本数、各線のＹ軸ポジション、線幅、長さの入力項目の選択画面が個別に表示され、この表示に従って、メディアに印字する線のデータを制御回路部に入力する。
次に、あるいは印字データ入力の前に、予めマイクロメータ３４，３８，４４を操作して、位置決め体７２，７４を正しい位置に調整する。次に、操作者の手操作により、あるいは、作業ロボットによって自動的に、導光体などからなるメディア１８を、吸気台５０のメディア支持面６０と、突起体７８の上端にまたがって大雑把に台座２８上に載置する。
【００１７】
次に、操作者は、フットスイッチ７０を踏んで、エアーシリンダー６２，６４と、吸気装置の駆動をスタートさせる。フットスイッチ７０がオンとなると、メディア位置決めプログラムにより、まずエアーシリンダー６４が駆動し、押圧体６８がＹ軸方向に位置決め体７２に向けて移動し、メディア１８をＹ軸方向に押動して、その側縁１８ａを位置決め体７２の規制面７２ａに押し付ける。この動作の次にエアーシリンダー６２が駆動し、押圧体６６が、Ｘ軸方向に位置決め体７４に向けて移動し、メディア１８をＸ軸方向に移動して、その印字側の側縁１８ｂ（光導入側）を位置決め体７４の規制面７４ａに押し付ける。この動作の次に、吸気装置が駆動し、メディア１８の下面が、吸気台５０のメディア支持面６０に吸気により固定される。この場合、たとえメディア１８が反っていても、メディア１８の印字部分は、幅狭のメディア支持面６０に密着し、吸気により、これに接着される。メディア１８に反りがある場合、メディア支持面６０と他の支持部で３点支持になると、メディア１８がメディア支持面６０で浮く可能性がある。しかるに本実施形態では、３本の突起体７８をＹ軸方向に同一線上に配列し、メディア１８を、メディア支持面６０と、突起体７８とで２点（２線）支持するので、メディア１８は、反りがあっても、メディア支持面６０に必ず接触することになり、メディア１８をメディア支持面６０に吸着することができる。
【００１８】
次に、操作パネルの印刷開始スイッチをオンとすると、キャリッジ６は、制御回路部の制御により、一方のヘッド待機位置から、他方の待機位置に向かって、ヘッド案内部材４に沿って移動を開始する。ヘッド部８の移動中、印字ヘッド８ａからインクが吐出され、メディア１８の、吸気台５０に吸着された部分の上面に、所定の１本又は複数本の線の印字が行われる。この印字中、メディア１８の印字面に紫外線照射装置１４から紫外線が照射されて、印字面のインクの硬化が行われる。印字が終了すると、エアーシリンダー６２，６４と吸気装置の駆動が停止する。
【００１９】
上記実施形態において、メディアの下面は、該メディアのＸ軸方向の幅に対して幅狭に形成された、細長い吸気台５０のメディア支持面６０と、突起体７８の上端とに部分的且つスポット的に接触する構成となるので、メディアの下面全体が支持面に接触する構成に比し、メディアを置いた後に移動させた場合でも、メディアの裏面に傷が付きにくい。また、メディアは、印字部において、吸気台５０により、しっかりと保持され、これにより、メディアと印字ヘッド８ａのノズルとの間の間隔が一定に保たれ印字品質が向上する。メディア支持面６０におけるスリット５４による吸気口の幅や該吸気口のＹ軸方向の長さは、薄板５６のスリットの幅や長さを変えることで任意に調整することができる。台座２８には、メディアの大きさにより突起体７８の場所を変える必要がある場合を想定して、予備のねじ穴８０が設けられ、簡単に突起体７８の位置を変更できるように構成されている。この突起体位置移動機構は特に図示する構成に限定されるものではなく、スライド移動構造その他を採用することができる。
【００２０】
また、位置決め体７２，７４は、メディアの全体幅分に配置されても良いが、本実施形態では、前及び横ともメディアに対して短い長さで受けるようにしている。また、角はメディアに傷が付かないようにアールをとっている。押圧体６６，６８等も同様に角にアールがとってある。また、メディアのセンター部分で受ける方がバランスが良いため、メディアの大きさにより、位置決め体７４は、Ｙ軸方向、位置決め体７２は、Ｘ軸方向に移動できるように構成されている。尚、台座５８上に置いた後のメディアの移動は、横方向（Ｙ軸方向）及び縦方向（Ｘ軸方向）であるが、導光体においては、特に最も重要な部分は光が入る導入側であるので、この導入側のメディアの一側部１８ｂの、位置決め体７４との接触が後となるように、エアーシリンダー６２，６４の駆動動作に時間差が設定されている。
【００２１】
エアーシリンダー６２，６４はどちらも一定時間だけメディアを押圧してから停止する制御となっている。尚、エアーシリンダー６２，６４の駆動の順序は、メディアが斜めに置かれたときでも、メディアの光導入側に傷が付くのを無くすのに有効でもある。即ち、メディア１８の側縁１８ａ側が、先に、位置決め体７２に当たることになるので、最初に位置決め体７２に当たる際に、接触する部分が点であり、メディアに傷が付き易い状態であっても、この状態が次のステップでは矯正され、、メディア１８の側縁１８ｂ側では、ほぼ均等に位置決め体７４に接触することになるためである。また、メディアに印字がされる場合、紫外線照射装置を使用している場合には、テーブル１６の台座２８の表面は光が反射しない黒系の色であった方が良く、また、その他の部分も黒系であることが望ましい。そのため、滑性材からなるメディア支持面６０は、黒系が望ましく、また、導光体のような光を通す部材に印字する場合には、滑性材だけでなく、吸気台５０も黒系であると良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る描画装置のテーブルの分解斜視図である。
【図２】本発明に係る描画装置のテーブルの外観図である。
【図３】本発明に係る描画装置のテーブルの外観図である。
【図４】描画装置の正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２        描画装置
４        ヘッド案内部材
６        ヘッドキャリッジ
８        ヘッド部
１０      キャッピング部材
１２      インク受け部材
１４      紫外線照射装置
１６      テーブル
１８      メディア
２０      機台
２２      下層板
２４      上層板
２６      回転板
２８      台座
３０      スライドボールベアリング
３２      ばね
３４      マイクロメータ
３６      スライドボールベアリング
３８      マイクロメータ
４０      軸体
４２      支軸
４４      マイクロメータ体
４６      穴
４８      柱体
５０      吸気台
５２      吸気溝
５４      スリット
５６      薄板材
５８      パイプ
６０      メディア支持面
６２      エアーシリンダー
６４      エアーシリンダー
６６      押圧体
６８      押圧体
７０      フットスイッチ
７２      位置決め体
７４      位置決め体
７６      台
７８      突起体
【図１】
2006284815.tif 000003
【図２】
2006284815.tif 000004
【図３】
2006284815.tif 000005
【図４】
2006284815.tif 000006