(57)【要約】【課題】  印画紙への印画前後に所望の余白を容易に得ることができるプリンタ装置を提供する。【解決手段】  駆動モータ５からプラテンローラ３を回動させるための動力を受けるギヤＢ６に歯合したギヤＥ１７と、ギヤＢ６に歯合するとともにギヤＥ１７からも摩擦部材１８を介して動力を受けるカムギヤ１９と、サーマルヘッド９を支持するとともにカムギヤ１９に係合して、カムギヤ１９の回動によりサーマルヘッド９を印画紙１の上からプラテンローラ３に押圧する押圧位置あるいは離間する離間位置に動作させるレバー１１と、カムギヤ１９には、サーマルヘッド９がプラテンローラ３に当接した印画紙１を押圧する押圧位置においてギヤＢ６との歯合を外す円弧部を設け、この押圧位置においてカムギヤ１９の回動を固定する固定手段を備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
2006103063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印画紙に文字や画像情報を印画するサーマルヘッドと、
このサーマルヘッドに対向して設けられ、前記印画紙が外周面に当接されたプラテンローラと、
前記プラテンローラおよび前記サーマルヘッドの駆動源となる駆動モータと、
前記駆動モータから動力を受け、前記プラテンローラを回動させるための第１のギヤと、
前記サーマルヘッドを前記印画紙の上から前記プラテンローラに押圧した押圧位置、あるいは前記サーマルヘッドを前記プラテンローラから離間した離間位置に駆動させるサーマルヘッド駆動手段と、
前記第１のギヤから動力を受け、前記サーマルヘッド駆動手段に伝達するための第２のギヤを、備えたプリンタ装置であって、
サーマルヘッド駆動手段は、
前記第２のギヤの回動を伝える伝達手段を介して前記第２のギヤと同軸上で回動自在に支持され、側面に、前記サーマルヘッドを、一方の端で前記押圧位置に、他方の端で前記離間位置にするカム溝を有した回動カムと、
一方で前記サーマルヘッドを支持するとともに、他方で前記カム溝に係合して、前記回動カムの回動により、前記サーマルヘッドを前記押圧位置、あるいは前記離間位置に駆動させるレバーと、
前記サーマルヘッドの前記押圧位置で、前記回動カムの回動を固定する固定手段、
を備えたことを特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】
回動カムは、外周面に前記第１のギヤと歯合する歯と、前記サーマルヘッドの前記押圧位置において、前記第１のギヤとの歯合が外れるように、前記外周面の一部に歯のない円弧部、を有したカムギヤであることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置。
【請求項３】
固定手段は、前記カムギヤに形成された固定穴と、この固定穴に差し込まれる駆動軸を有するソレノイド、を備えたことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】
固定手段は、前記カムギヤの回動を固定する電磁クラッチ、を備えたことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
固定手段は、回動自在に支持され、一方の端で前記ソレノイドの駆動軸に係合し、他方の端で前記カムギヤの外周面に形成された歯に係合する固定爪を有したレバー、を備えたことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ装置。
【請求項６】
伝達手段は、所定の摩擦力を有した摩擦部材であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のプリンタ装置。
【請求項７】
固定手段および駆動モータに、所定の動作を指示するための制御部、を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば印画紙の搬送、および印画紙に対するサーマルヘッドの押圧、離間の動作を行うプリンタ装置の駆動機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印画紙にサーマルヘッドを押圧して、文字や画像情報を印画するプリンタ装置は、装置の小型化および低価格化を目的として、１つのモータによる印画紙の搬送とサーマルヘッドの駆動を行なう駆動機構を備えている。このようなプリンタ装置においては、サーマルヘッドの押圧および離間の動作および印画前後の印画紙の引き込み動作を、所定の形状のカム溝を環状に複数連設した一方向のみに回転するカムを用い、このカムを、１つのカム溝ごとに順次回転させることにより実行している。
（たとえば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９５７７７号公報（第３−５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のプリンタ装置は、上記のように構成されており、印画前後において、所定のカム溝を有するカムを回転させることにより印画紙の引き込み動作を行うので、印画紙の引き込み量がカム溝の形状によって制約され、印画前後の余白が固定されたものになってしまい、所望とする前後余白を得ることが出来ない問題があった。また印画前後の余白を変更するには、その都度、プリンタ装置に組込まれたカムを取外し、目的とする前後余白が得られるカム溝を有するカムに交換しなければならない問題もあった。
【０００５】
この発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、印画前後における印画紙の引き込み動作を、カムを交換することのない駆動機構を用いて制御することにより、印画前後において、所望の余白を容易に得ることができるプリンタ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るプリンタ装置は、印画紙に文字や画像情報を印画するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドに対向して設けられ、前記印画紙が外周面に当接されたプラテンローラと、このプラテンローラおよび前記サーマルヘッドの駆動源となる駆動モータと、この駆動モータから動力を受け、前記プラテンローラを回動させるための第１のギヤと、前記サーマルヘッドを前記印画紙の上から前記プラテンローラに押圧した押圧位置、あるいは前記サーマルヘッドを前記プラテンローラから離間した離間位置に駆動させるサーマルヘッド駆動手段と、前記第１のギヤから動力を受け、前記サーマルヘッド駆動手段に伝達するための第２のギヤを備え、サーマルヘッド駆動手段として、前記第２のギヤの回動を伝える伝達手段を介して前記第２のギヤと同軸上で回動自在に支持され、側面に、前記サーマルヘッドを、一方の端で前記押圧位置に、他方の端で前記離間位置にするカム溝を有した回動カムと、一方で前記サーマルヘッドを支持するとともに、他方で前記カム溝に係合して、前記回動カムの回動により、前記サーマルヘッドを前記押圧位置、あるいは前記離間位置に駆動させるレバーと、前記サーマルヘッドの前記押圧位置で、前記回動カムの回動を固定する固定手段を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、サーマルヘッドの押圧位置において、第２のギヤから伝達される回動カムの回動を固定する固定手段を備えたため、印画紙の印画前後の引き込み量を簡易かつ任意に制御でき、印画前後において所望の余白を得ることができるプリンタ装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１
図１から図１４は、この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置について示したものである。図１から図６は、プリンタ装置を示す構造図であり、図１から図３は印画をしていない待機状態を示し、図１は待機状態または印画前後の状態におけるプリンタ装置を示す全体構造図、図２は図１におけるＡ部の詳細な構造を示す拡大詳細図、図３は図２に示したＡ部の詳細な構造をＸ方向から見た拡大詳細図である。図４から図６は印画前後の状態または印画状態を示し、図４は印画状態におけるプリンタ装置を示す全体構造図、図５は図４におけるＡ部の詳細な構造を示す拡大詳細図、図６は図５に示したＡ部の詳細な構造をＹ方向から見た拡大詳細図である。また図７から図１４は、プリンタ装置の待機状態から印画状態を経て待機状態に至るまでの印画紙の動作状態を示す動作説明図である。
【０００９】
図１において、印画紙１が回巻された給紙ローラ２からは、プラテンローラ３上に印画紙１が引き出された状態になっている。このプラテンローラ３は、ギヤＡ４に同軸上に連結されており、ギヤＡ４と連動して回動する。ギヤＡ４は、例えばステッピングモータなどの駆動モータ５を駆動源として、第１のギヤであるギヤＢ６、ギヤＣ７を介してギヤＤ８と歯合している。ギヤＡ４、ギヤＢ６、ギヤＣ７およびギヤＤ８は、駆動モータ５の回転速度を、所定のプラテンローラ３の回転速度に変換しており、印画紙１に所定の搬送速度を与える。また、印画紙１が当接されたプラテンローラ３に対向してサーマルヘッド９が配設されている。このサーマルヘッド９は、回動軸１０によりレバー１１に支持されている。このレバー１１は、後述するカムギヤの回動により回動軸１２を支軸として回動し、サーマルヘッド９を、プラテンローラ３に当接した印画紙１を押圧した押圧位置、あるいは印画紙１から離間した離間位置に移動させる。なお、ばね１３は、プラテンローラ３に当接した印画紙１にサーマルヘッド９を所定の押圧力で押圧するために設けている。またカッター１４は、印画完了後に印画紙１を所定の位置で切断するために設けている。また駆動モータ５と後述するソレノイドの動作を制御するために制御部１５を設けている。なお１６は、このプリンタ装置を構成する各部材を支持し収納するためのフレームである。
【００１０】
また図１のＡ部詳細を示す図２および図３において、ギヤＢ６はギヤＥ１７と歯合しており、駆動モータ５の動力がギヤＢ６を介してギヤＥ１７に伝達される。ギヤＥ１７には伝達手段である例えばフェルトなどの摩擦部材１８を介して、同軸上にカムギヤ１９が軸２０に回動自在に支持されている。摩擦部材１８は、ギヤＥ１７とカムギヤ１９に挟持されている。また押しばね２１によりギヤＥ１７はカムギヤ１９側に付勢されている。このギヤＥ１７、カムギヤ１９および押しばね２１は、プレート２２および軸２０の両端部に設けられた、例えばＥリングなどのストッパー２３により挟持されている。カムギヤ１９には、一方の側面にカム溝１９ａが設けられ、外周面にはギヤＢ６と歯合する歯と、一部にギヤＢ６と歯合しないような歯のない円弧部を有している。カム溝１９ａには、レバー１１の一方の端に設けられたピン１１ａが係合しており、カムギヤ１９が、反時計方向または時計方向に回動することにより、ピン１１ａが、カム溝１９ａ内を一方の端から他方の端まで移動することで、レバー１１が回動軸１２を支軸として回動し、サーマルヘッド９を押圧位置または離間位置に移動させる。またカム溝１９ａは、外周に形成されたギヤの歯の部分と一部の歯のない円弧部に両端部を有するように形成され、かつ歯のない円弧部に対応して形成されたカム溝１９ａの端部で、サーマルヘッド９が押圧位置となり、歯を有する部分に対応して形成されたカム溝１９ａの端部で、サーマルヘッド９が離間位置となるように形成されている。またカムギヤ１９に近設してソレノイド２４が設けられ、カムギヤ１９には、ギヤＢ６との歯合が外れる歯のない円弧部で、ソレノイド２４が有する駆動軸２４ａが係合し、カムギヤ１９の回動を固定するための固定穴１９ｂを設けている。
【００１１】
また図４から図６については、前述したとおり、サーマルヘッド９を、プラテンローラ３に当接した印画紙１に押圧した印画前後の状態または印画状態を示したものであり、その構造については図１から図３と全く同じであるため、符号の説明は省略する。
【００１２】
次に、この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の動作について、図１から図１４を用いて説明する。
【００１３】
まず、印画開始前の待機中の動作について、図１〜図３、図７を用いて説明する。この待機中の動作においては、駆動モータ５は停止している。そのため、プラテンローラ３、ギヤＡ４、ギヤＢ６、ギヤＣ７、ギヤＤ８、ギヤＥ１７およびカムギヤ１９も停止している。またカムギヤ１９は、その外周面の歯がギヤＢ６と歯合した位置にある。またレバー１１のピン１１ａは、図２に示すように、カムギヤ１９のカム溝１９ａの一方の端である位置Ｂにあり、この位置Ｂにおいてサーマルヘッド９は離間位置にある。またソレノイド２４は、その駆動軸２４ａがカムギヤ１９に設けられた固定穴１９ｂに差し込まれていない。また印画紙１は、図７に示すように、カッター１４によりカット位置で切断されている。
【００１４】
この動作において、印画紙１の前側の余白は、図７に示すようにＬ０の長さとなる。
【００１５】
次に、印画開始前の動作について、図１〜図６、図８、図９を用いて説明する。図中には、印画開始前の動作を矢印として示している。
【００１６】
まず、サーマルヘッド９が離間位置から押圧位置に移動する動作について説明する。この時の動作は、図１および図２に実線の矢印で示している。動作は、まず制御部１５の指示により駆動モータ５が反時計方向に回転する。駆動モータ５が反時計方向に回転すると、順にギヤＢ６、ギヤＣ７、ギヤＤ８およびギヤＡ４を介して、プラテンローラ３が所定の回転速度で反時計方向に回動する。この時、印画紙１は、サーマルヘッド９が離間位置にあるために、回動するプラテンローラ３の上を、送り出されることなく、滑っている状態にある。またギヤＥ１７とカムギヤ１９は、ともにギヤＢ６に歯合しているために、反時計方向に回動する。カムギヤ１９が、反時計方向に回動していくと、図４〜図６に示すように、カムギヤ１９は、歯のない円弧部において、ギヤＢ６との歯合が外れる。しかしながらギヤＢ６と歯合しているギヤＥ１７の回動が、押しばね２１により摩擦部材１８を介してカムギヤ１９に付勢されているために、カムギヤ１９は停止することなく反時計方向に回動する。このカムギヤ１９の反時計方向の回動は、レバー１１に設けられたピン１１ａが、カム溝１９ａ内を、図２のカム溝１９ａにある実線の矢印に示すように、一方の端にある位置Ｂから他方の端である位置Ｃに至るまで続き、この位置Ｃにおいて、ピン１１ａがストッパーとして働くため、カムギヤ１９の回動が固定される。またピン１１ａのカム溝１９ａ内の移動に合わせて、レバー１１は、サーマルヘッド９を離間位置から押圧位置に移動する。このサーマルヘッド９の押圧位置である、レバー１１のピン１１ａの位置Ｃにおいて、制御部１５の指示により、ソレノイド２４が駆動し、その駆動軸２４ａが突き出され、カムギヤ１９の固定穴１９ｂに差込まれ、カムギヤ１９の回動を確実に固定するとともに、駆動モータ５が停止する。
【００１７】
この動作において、印画紙１は、図８に示すように、サーマルヘッド９が離間位置から押圧位置に移動し、印画紙１を押圧してから駆動モータ５が停止するまでの間、若干送り出される。この送り出される長さをＬ１とすると、前側余白はＬ０＋Ｌ１の長さとなる。
【００１８】
その後、制御部１５からの指示により、駆動モータ５は時計方向に回転する。この時の動作を、図４、図５および図９に実線の矢印として示している。駆動モータ５が時計方向に回転すると、順にギヤＢ６、ギヤＣ７、ギヤＤ８およびギヤＡ４を介して、プラテンローラ３が時計方向に回動する。しかし、この時、カムギヤ１９は、ソレノイド２４の駆動軸２４ａがカムギヤ１９の固定穴１９ａに差し込まれ、カムギヤ１９の回動が固定されているために、レバー１１のピン１１ａが、カム溝１９ａの位置Ｃから位置Ｂの方向に移動することはない。そのため、サーマルヘッド９は離間位置の方向に移動せず、押圧位置に保持されるために、印画紙１は引き込まれる。この印画紙１の引き込み量は、制御部１５により駆動モータ５の回転量を制御することにより決定される。したがって、制御部１５に、印画紙１の引き込み量に相当する駆動モータ５の回転量を予め入力しておくことにより、容易に印画紙１を所定量引き込むことができるため、所望の前側余白を得ることが可能となる。
【００１９】
この動作において、印画紙１は、図９に示すように、Ｌ２の長さ引き込まれる。このため、印画紙１の前側余白はＬ３（＝Ｌ０＋Ｌ１−Ｌ２）となる。また、このＬ２の長さは、制御部１５により駆動モータ５の回転量を制御することにより調整可能であるため、所望の前側余白の長さＬ３を得ることができる。
【００２０】
次に、印画時の動作について、図４〜図６、図１０、図１１を用いて説明する。印画開始前の状態は、ソレノイド２４の駆動軸２４ａが、カムギヤ１９の固定穴１９ｂに差し込まれ、カムギヤ１９の回動が固定されている。また、レバー１１のピン１１ａが、カム溝１９ａの位置Ｃにあり、サーマルヘッド９は、印画紙１をプラテンローラ３に押圧した押圧位置にある。この状態において、制御部１５の指示により駆動モータ５を反時計方向に回転させる。この時の動作を、図４および図１０に一点鎖線の矢印として示してある。駆動モータ５が反時計方向に回転すると、順にギヤＢ６、ギヤＣ７、ギヤＤ８およびギヤＡ４を介してプラテンローラ３が反時計方向に回動する。またプラテンローラ３に当接した印画紙１は、サーマルヘッド９が押圧位置にあるために、所定の文字や画像情報を印画しながら送り出される。印画が完了すると、図１１に示す位置において、制御部１５の指示により駆動モータ５を停止する。
【００２１】
この動作において、印画紙１の前後余白は、図１０，図１１に示すように前側余白がＬ３、後側余白がＬ４の長さとなる。
【００２２】
最後に、印画が完了した後の動作について、図１〜図６、図１２〜図１４を用いて説明する。印画が完了した時の状態は、図４から図６に示すように、ソレノイド２４の駆動軸２４ａが、カムギヤ１９の固定穴１９ｂに差し込まれ、カムギヤ１９の回動が固定されている。また、レバー１１のピン１１ａが、カム溝１９ａの位置Ｃにあり、サーマルヘッド９は、印画紙１をプラテンローラ３に押圧した押圧位置にある。この状態において、制御部１５からの指示により、まず駆動モータ５を時計方向に回転させる。この時の動作を、図４および図１２に実線の矢印として示してある。駆動モータ５が時計方向に回転すると、順にギヤＢ６、ギヤＣ７、ギヤＤ８およびギヤＡ４を介してプラテンローラ３が時計方向に回動する。また、同時にギヤＥ１７も時計方向に回動するが、この時、カムギヤ１９は、ソレノイド２４の駆動軸２４ａがカムギヤ１９の固定穴１９ａに差し込まれ、カムギヤ１９の回動が固定されているために、レバー１１のピン１１ａが、カム溝１９ａ内を位置Ｃから位置Ｂの方向に移動することはない。そのため、サーマルヘッド９は離間位置の方向に移動せず、押圧位置に保持されるために、印画紙１が引き込まれる。この印画紙１の引き込み量は、制御部１５により駆動モータ５の回転量を制御することにより決定される。したがって、制御部１５に印画紙１の引き込み量に相当する駆動モータ５の回転量を予め入力しておくことにより、簡単に印画紙１を所定量引き込むことができるため、所望の後側余白を得ることが可能となる。
【００２３】
この動作において、印画紙１は、図１２に示すように、Ｌ５の長さ引き込まれる。このため、印画紙１の後側余白はＬ６（＝Ｌ４−Ｌ５）となる。また、このＬ５の長さは、制御部１５により駆動モータ５の回転量を制御することにより調整可能であるため、所望の後側余白の長さＬ６を得ることができる。
【００２４】
その後、駆動モータ５が時計方向に回転した状態で、制御部１５の指示により、カムギヤ１９の回動を固定していたソレノイド２４の駆動軸２４ａが、カムギヤ１９の固定穴１９ｂから引抜かれる。この時の動作を、図４、図５および図１３に実線の矢印として示している。駆動モータ５が時計方向に回転すると、順にギヤＢ６、ギヤＣ７、ギヤＤ８およびギヤＡ４を介して、プラテンローラ３が時計方向に回動する。またギヤＢ６を介してギヤＥ１７も時計方向に回動する。この時、カムギヤ１９は、ギヤＥ１７の回動が押しばね２１により摩擦部材１８を介して付勢されているために、ギヤＥ１７と同方向に回動する。回動したカムギヤ１９はギヤＢ６と歯合するため、ギヤＢ６の動力が直接かつ確実に伝達されるようになる。またカムギヤ１９が時計方向に回動することにより、レバー１１のピン１１ａは、図５のカム溝１９ａ内に示した実線の矢印のように、カム溝１９ａ内を位置Ｃから位置Ｂに移動するとともに、レバー１１は回動軸１２を支軸として回動し、サーマルヘッド９をプラテンローラ３から離間した離間位置に移動させる。この状態において、制御部１５からの指示により駆動モータ５が停止し、図１から図３に示した待機状態に戻る。
【００２５】
この動作において、印画紙１は、サーマルヘッド９がプラテンローラ３に当接した印画紙１を押圧した押圧位置から離間を開始するまでの間、若干引き込まれる。この引き込まれる長さを、図１３に示すようにＬ７とすると、後側余白はＬ８（＝Ｌ６−Ｌ７）の長さとなる。よって、図１４に示すように、印画紙１は、最終的に前側余白がＬ３、後側余白がＬ８の長さを有して、カッター１４により切断される。
【００２６】
この実施の形態１によれば、サーマルヘッド９のプラテンローラ３に当接した印画紙１を押圧する押圧位置において、ギヤＥ１７から摩擦部材１８を介して動作するカムギヤ１９の回動を、ソレノイド２４の駆動軸２４ａをカムギヤ１９の固定穴１９ｂに差し込み固定する固定手段を設けたため、印画前後の印画紙の引き込み量を簡易かつ任意に制御でき、印画前後において所望の余白を得ることができる効果がある。
【００２７】
この実施の形態１では、印画時におけるカムギヤ１９の回動を、ソレノイド２４の駆動軸２４ａをカムギヤ１９の固定穴１９ｂに差し込むことにより固定したものを示したが、この印画時においては、レバー１１のピン１１ａがカム溝１９ａの位置Ｃにあり、この位置Ｃにおいて、ピン１１ａによりカムギヤ１９の時計方向の回動は固定されているため、ソレノイド２４の駆動軸２４ａにより、カムギヤ１９の回動を固定しなくてもよい。
【００２８】
実施の形態２
次に、この発明の実施の形態２に係るプリンタ装置について図１５および図１６を用いて説明する。
【００２９】
図１５は、この発明の実施の形態２に係るプリンタ装置において、図１に示したＡ部の詳細な構造に相当する拡大詳細図である。図１６は図１５に示したＡ部の詳細な構造をＺ方向から見た拡大詳細図である。図１５および図１６で使用した符号のうち、図１から図６で使用した符号と同一のものは、同一または相当品を示す。
【００３０】
図１５および図１６において、実施の形態１と構造が異なるところは、実施の形態１で示したカムギヤ１９の外周面に形成した歯をなくし、ギヤＢ６とは歯合しない回動カム２５としたことである。回動カム２５の一方の側面に設けられたカム溝２５ａおよび固定穴２５ｂは、実施の形態１でカムギヤ１９に設けられたカム溝１９ａおよび固定穴１９ｂと同じ構造を有している。
【００３１】
この実施の形態２に係る動作として、実施の形態１と異なるところは、回動カム２５が回動する時に、ギヤＢ６からは直接動力が伝達されることはなく、常に摩擦部材１８を介してギヤＥ１７から駆動力が伝達される点である。この場合においても、回動カム２５は摩擦部材１８を介してギヤＥ１７から動力が伝達されているため、回動カム２５はギヤＥ１７に連動して回動する。したがって、実施の形態１と同等の印画動作が得られる。
【００３２】
この実施の形態２においては、カムギヤ１９の外周面に形成した歯をなくし、ギヤＢ６とは歯合しない回動カム２５を用いたもので、実施の形態１と同等の印画動作が可能である。よって、実施の形態１と同じく、印刷前後に所望の余白が得られる効果を奏する。
【００３３】
また実施の形態２では、実施の形態１と同様に、印画中における回動カム２５の回動を、ソレノイド２４の駆動軸２４ａを回動カム２５の固定穴２５ｂに差し込むことにより固定しているが、この印画中においては、レバー１１のピン１１ａがカム溝２５ａの位置Ｃにあり、この位置Ｃにおいて、ピン１１ａにより回動カム２５の時計方向の回動は固定されているため、ソレノイド２４の駆動軸２４ａにより、回動カム２５の回動を固定しなくてもよい。
【００３４】
実施の形態３
次に、この発明の実施の形態３に係るプリンタ装置について図１７および図１８を用いて説明する。
【００３５】
図１７および図１８は、この発明の実施の形態３に係るプリンタ装置において、図１および図４に示したＡ部の詳細な構造に相当する拡大詳細図であり、図１７はカムギヤが回動可能な状態を示し、図１８はカムギヤの回動が固定されている状態を示している。図１７および図１８で使用した符号のうち、図１から図６で使用した符号と同一のものは、同一または相当品を示す。
【００３６】
図１７および図１８において、実施の形態１と構造が異なるところは、回動軸４０を支軸として、一方の端にカムギヤ１９の外周面に形成された歯と係合して、カムギヤ１９の回動を固定するための固定爪４１を有するレバー４２を設け、このレバー４２の他方の端をソレノイド２４の駆動軸２４ａと係合させて、駆動軸２４ａの動作に合わせてレバー４２を回動軸４０の周りに回動自在としたものである。なおこの実施の形態３の場合、カムギヤ１９の固定穴１９ｂは不要である。
【００３７】
この実施の形態３に係る動作として、実施の形態１と異なる動作について、図１７および図１８を用いて説明する。
【００３８】
カムギヤ１９が回動可能な状態においては、図１７に示すように、ソレノイド２４の駆動軸２４ａが突き出され、レバー４２の一方の端を押すことにより、レバー４２は、回動軸４０を支軸として反時計方向に回動し、レバー４２の他方の端に設けられた固定爪４１がカムギヤ１９の外周面に設けられた歯と係合しない位置まで移動して、カムギヤ１９の回動を可能にする。
【００３９】
またカムギヤ１９の回動を固定する状態においては、図１８に示すように、レバー４２の一方の端を押していたソレノイド２４の駆動軸２４ａが引き込まれることにより、レバー４２は、回動軸４０を支軸として時計方向に回動し、レバー４２の他方の端に設けられた固定爪４１がカムギヤ１９の外周面に設けられた歯と係合して、カムギヤ１９の回動を固定する。
【００４０】
この実施の形態３においては、ソレノイド２４の駆動軸２４ａに係合したレバー４２の一方の端を動作させて、回動軸４０を支軸としてレバー４２を回動させ、他方の端に設けた固定爪４１を、カムギヤ１９の外周面に形成された歯に係合させて、カムギヤ１９の回動を固定するようにしたため、実施の形態１と同等の印画動作が可能である。よって、実施の形態１と同じく、印刷前後に所望の余白が得られる効果を奏する。
【００４１】
実施の形態４
次に、この発明の実施の形態４に係るプリンタ装置について図１９を用いて説明する。
【００４２】
図１９は、この発明の実施の形態４に係るプリンタ装置において、図１に示したＡ部の構造に相当する拡大詳細図である。図１９で使用した符号のうち、図１から図６で使用した符号と同一のものは、同一または相当品を示す。
【００４３】
図１９において、実施の形態１と構造が異なるところは、カムギヤ５０に軸２０を例えば圧入により嵌合して、軸２０の回動に合わせてカムギヤ５０も回動するようにし、また軸２０の一方の端に、軸２０の回動を固定または解除するための電磁クラッチ５１を設けたことである。このカムギヤ５０が軸２０と嵌合していること以外においては、カム溝５０ａ、外周面に形成された歯および一部の歯のない円弧部については、実施の形態１で示したカムギヤ１９と同じ構造を有している。また実施の形態１で示したカムギヤ１９の固定穴１９ｂに相当する穴およびソレノイド２４は、この実施の形態４では不要である。また、電磁クラッチ５１は、実施の形態１で示した制御部１５に接続され、動作が制御されている。
【００４４】
この実施の形態４に係る動作として、実施の形態１と異なる動作について図１９を用いて説明する。
【００４５】
カムギヤ５０が回動可能な状態においては、制御部１５からの指示により、電磁クラッチ５１は軸２０の固定を解除する。よって軸２０に嵌合しているカムギヤ５０は回動自在となる。
【００４６】
またカムギヤ５０の回動を固定する状態においては、制御部１５からの指示により、電磁クラッチ５１は軸２０の回動を固定する。よって軸２０に嵌合しているカムギヤ５０の回動も固定される。
【００４７】
この実施の形態４においては、カムギヤ５０に軸２０を嵌合して、軸２０の回動に合わせてカムギヤ５０も回動するようにするとともに、軸２０の一方の端に軸２０の回動を固定または解除するための電磁クラッチ５１を設けたため、実施の形態１と同等の印画動作が可能である。よって、実施の形態１と同じく、印刷前後に所望の余白が得られる効果を奏する。
【００４８】
なお実施の形態４においては、外周面に歯が形成されたカムギヤ５０を用いたものを示したが、実施の形態２で示したような回動カム２５を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の待機状態および印画前後の状態の構造を示す構造図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の待機状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の待機状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画状態および印画前後の状態の構造を示す構造図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図７】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の待機状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図８】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画前の状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図９】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画前の状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図１０】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図１１】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図１２】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画後の状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図１３】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画後の状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図１４】この発明の実施の形態１に係るプリンタ装置の印画後状態の印画紙の動作を示す動作説明図である。
【図１５】この発明の実施の形態２に係るプリンタ装置の待機状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図１６】この発明の実施の形態２に係るプリンタ装置の待機状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図１７】この発明の実施の形態３に係るプリンタ装置の待機状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図１８】この発明の実施の形態３に係るプリンタ装置の印画状態および印画前後の状態の要部構造を示す拡大詳細図である。
【図１９】この発明の実施の形態４に係るプリンタ装置の要部構造を示す拡大詳細図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      印画紙
２      給紙ローラ
３      プラテンローラ
４      ギヤＡ
５      駆動モータ５
６      第１のギヤであるギヤＢ
７      ギヤＣ
８      ギヤＤ
９      サーマルヘッド
１０    回動軸
１１    レバー
１１ａ  ピン
１２    回動軸
１３    ばね
１４    カッター
１５    制御部
１６    フレーム
１７    ギヤＥ
１８    フェルトなどからなる摩擦部材
１９    カムギヤ
１９ａ  カム溝
１９ｂ  固定穴
２０    軸
２１    押しばね
２２    プレート
２３    Ｅリングなどからなるストッパー
２４    ソレノイド
２４ａ  駆動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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