(57)【要約】【課題】合成繊維モノフィラメント糸のスラブ部分（節糸部分）を確実に捕捉し、スラブ部分（節糸部分）が含まれるパッケージを排除できるモノフィラメント糸の引取装置および引取方法を提供すること。【解決手段】糸直径が０．０１９〜０．０３５ｍｍの範囲内の糸直径であるモノフィラメント糸が略直線的に走行する経路位置に、｛該モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内のスリット幅で、かつ、該スリット幅が該モノフィラメント糸が略直線的に走行する方向に３ｍｍ以上、連続的に有するスラブキャッチャを設け、該スリット内を前記モノフィラメント糸が通過するように構成してなるモノフィラメント糸の引取装置および引取方法。【選択図】図１
2006200060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸直径が０．０１９〜０．０３５ｍｍの範囲内の糸直径であるモノフィラメント糸が略直線的に走行する経路位置に、｛該モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内のスリット幅で、かつ、該スリット幅が該モノフィラメント糸が略直線的に走行する方向に３ｍｍ以上、連続的に有するスラブキャッチャを設け、該スリット内を前記モノフィラメント糸が通過するように構成してなることを特徴とするモノフィラメント糸の引取装置。
【請求項２】
紡糸工程において溶融紡糸の口金孔から吐出されたモノフィラメント糸を、巻糸体にいったん巻き取った後、延伸工程において延伸された後のモノフィラメント糸を前記スラブキャッチャのスリット内に通過せしめた後に、引き取りして巻糸体に巻き上げる構成としたことを特徴とする請求項１記載のモノフィラメント糸の引取装置。
【請求項３】
スラブキャッチャが、平面度０．００１ｍｍ以内でかつ表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内であり、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつ平面を少なくとも一面としてそれぞれが有する一対のガイドと、一面とそれに対応する裏面のそれぞれの面の表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内であり、かつ、該一面の平面度が０．００１ｍｍ以内で、該一面を基準面として、それに対応する該裏面の平行度が０．００１ｍｍ以内であり、かつ該一面とそれに対応する該裏面との厚さが｛前記モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内の厚さで、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつプレートからなり、前記一対のガイドのそれぞれ前記平面度と表面粗度である面の間に前記プレートが挿入され、該ガイドと該プレートの接触面に対して直角方向から前記ガイドと前記プレートとを押圧固定して形成せしめたスラブキャッチャであることを特徴とする請求項１または２記載のモノフィラメント糸の引取装置。
【請求項４】
スラブキャッチャが平面度０．００１ｍｍ以内でかつ表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内であり、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつ平面を少なくとも一面として有するガイドと、一面として表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内である上段面および下段面を有するとともに該上段面の平面度が０．００１ｍｍ以内で、該上段面を基準面として該下段面の平行度が０．００１ｍｍ以内であり、かつ該上段面と下段面との距離が｛前記モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内の距離である段付き平面を有し、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつ段付きガイドからなり、前記ガイドの平面度と表面粗度が前記範囲である平面と該段付きガイドの段付き面を対向させ、該対向する面と直角方向から該ガイドと該段付きガイドとを押圧固定して形成せしめたスラブキャッチャであることを特徴とする請求項１または２記載のモノフィラメント糸の引取装置。
【請求項５】
スラブキャッチャが走行するモノフィラメント糸中のスラブ部分が該スリット部に到達したとき、該スリットにより該モノフィラメント糸を切断するまでに至らない小さなスラブ部分であっても、該スラブキャッチャが動くことにより該スラブ部分の発生を知らせるアラーム機構を有してなることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のモノフィラメント糸の引取装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のモノフィラメント糸の引取装置を用いてモノフィラメント糸を製造することを特徴とするモノフィラメント糸の引取方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸径の異常部分、すなわちスラブ部分（節糸部分）を確実に捕捉できるスラブキャッチャを備えた合成繊維モノフィラメントの引取装置および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モノフィラメント、特にスクリーン紗織物に用いられる合成繊維モノフィラメントは、近年の高精度印刷用スクリーン紗織物のハイメッシュ化によって、より細繊度であってかつ極めて高い繊度均一性が要求されている。
【０００３】
特に、プラズマディスプレイの製造で使われる精細な電極パターンの印刷用途などＩＴ産業分野において使用されるスクリーン紗織物に用いられる合成繊維モノフィラメント糸においては、一層細繊度でかつ高い繊度均一性が要求される。
【０００４】
このため、従来から行われている比較的長周期にわたる繊度斑の管理を一層厳しく実施するのはむろんのこと、非常に微少で極めて発生頻度の低い糸径の異常発生、すなわちスラブ部分（節糸部分）の発生を抑制することが近年になって重要な課題となってきている。
【０００５】
一般に、合成重合ポリマーを溶融紡糸して合成繊維モノフィラメントとする場合、重合中や溶融中に発生するポリマー劣化物や異物によって、通常の糸径よりも大きい糸径を持った比較的短い糸部分いわゆる節糸が発生することがある。
【０００６】
そして、モノフィラメントをスクリーン紗として製織した際に、このスラブ部分（節糸部分）がスクリーンメッシュを塞いでしまうため、スクリーン紗としては致命的な欠点となる。このスラブ部分（節糸部分）の発生を防ぐ方法としては溶融工程でのポリマー異常滞留部をなくす方法やポリマーのミキシングを行う方法などが従来から提案されている。
【０００７】
しかしながら、細繊度かつ糸径の均一性の要求が極めて高いモノフィラメントでは、スラブ部分（節糸部分）の発生を極めて少なくすることが求められるが、微小微量の異物でもスラブ部分（節糸部分）の発生を誘発するため、従来の方法ではスラブ部分（節糸部分）の発生を完全に防ぐことは困難である。したがって、ＩＴ産業用途向けなどの非常に高品位なモノフィラメントの製造においてはスラブ部分（節糸部分）の発生防止の努力だけではなく、スラブ部分（節糸部分）の次工程への流出防止が重要な課題となる。
【０００８】
一般的には、スラブ部分（節糸部分）を検出する手段として、糸直径よりも広くかつスラブ部分（節糸部分）よりも十分狭い間隔を設けたスリットを構成するガイドいわゆるスラブキャッチャにモノフィラメントを通して走行させる手段が知られている。なお、前記糸直径とは、次式により表されるものである。
Ｄ＝√｛４×Ｔ／（１００００×π×ρ）｝×０．００１
Ｄ：糸直径［ｍｍ］
Ｔ：延伸後のモノフィラメント糸の繊度［ｄｔｅｘ］
ρ：モノフィラメント糸の密度［ｇ／ｍ3 ］
【０００９】
しかしながら、先行公知技術文献として知られている０．０４〜０．０８ｍｍのスリットを有するスラブキャッチャ（特許文献１）では、スリット幅が０．０４〜０．０８ｍｍと広いために近年のハイメッシュ化に適用される細繊度のモノフィラメントのスラブ部分（節糸部分）を補足することができなくなっており、その結果、スラブ部分（節糸部分）がスラブキャッチャを通過し、パッケージに混入する懸念があった。
【特許文献１】特開昭５９−１５７３４８号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述したような問題点を解決し、合成繊維モノフィラメント糸のスラブ部分（節糸部分）を確実に捕捉し、スラブ部分（節糸部分）が含まれる糸パッケージを排除できるモノフィラメント糸の引取装置および引取方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記した目的を達成する本発明のモノフィラメント糸の引取装置は、次の(1) の通りの構成を有するものである。
（１）糸直径が０．０１９〜０．０３５ｍｍの範囲内の糸直径であるモノフィラメント糸が略直線的に走行する経路位置に、｛該モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍ）＋０〜０．００５｝（ｍｍ）の範囲内のスリット幅で、かつ、該スリット幅が該モノフィラメント糸が略直線的に走行する方向に３ｍｍ以上、連続的に有するスラブキャッチャを設け、該スリット内を前記モノフィラメント糸が通過するように構成してなることを特徴とするモノフィラメント糸の引取装置。
【００１２】
また、かかる本発明のモノフィラメント糸の引取装置において、好ましくは、以下の(2) 〜(5) に記載の具体的構成を有するものである。
（２）紡糸工程において溶融紡糸の口金孔から吐出されたモノフィラメント糸を、巻糸体にいったん巻き取った後、延伸工程において延伸された後のモノフィラメント糸を前記スラブキャッチャのスリット内に通過せしめた後に、引取りして巻糸体に巻き上げる構成としたことを特徴とする上記(1) 記載のモノフィラメント糸の引取装置。
（３）スラブキャッチャが、平面度０．００１ｍｍ以内でかつ表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内であり、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつ平面を少なくとも一面としてそれぞれが有する一対のガイドと、一面とそれに対応する裏面のそれぞれの面の表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内であり、かつ、該一面の平面度が０．００１ｍｍ以内で、該一面を基準面として、それに対応する該裏面の平行度が０．００１ｍｍ以内であり、かつ該一面とそれに対応する該裏面との厚さが｛前記モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内の厚さで、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつプレートからなり、前記一対のガイドのそれぞれ前記平面度と表面粗度である面の間に前記プレートが挿入され、該ガイドと該プレートの接触面に対して直角方向から前記ガイドと前記プレートとを押圧固定して形成せしめたスラブキャッチャであることを特徴とする上記(1) または(2) 記載のモノフィラメント糸の引取装置。
（４）スラブキャッチャが平面度０．００１ｍｍ以内でかつ表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内であり、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつ平面を少なくとも一面として有するガイドと、一面として表面粗度Ｒｍａｘが０．８μｍ以内である上段面と下段面を有するとともに該上段面の平面度が０．００１ｍｍ以内で、該上段面を基準面として該下段面の平行度が０．００１ｍｍ以内であり、かつ該上段面と下段面との距離が｛前記モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内の距離である段付き平面を有し、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向に３ｍｍ以上の長さをもつ段付きガイドからなり、前記ガイドの平面度と表面粗度が前記範囲である平面と該段付きガイドの段付き面を対向させ、該対向する面と直角方向から該ガイドと該段付きガイドとを押圧固定して形成せしめたスラブキャッチャであることを特徴とする上記(1) または上記(2) 記載のモノフィラメント糸の引取装置。
（５）スラブキャッチャが走行するモノフィラメント糸中のスラブ部分が該スリット部に到達したとき、該スリットにより該モノフィラメント糸を切断するまでに至らない小さなスラブ部分であっても、該スラブキャッチャが動くことにより該スラブ部分の発生を知らせるアラーム機構を有してなることを特徴とする上記(1) 、(2) 、(3) または(4) 記載のモノフィラメント糸の引取装置。
【００１３】
また、前記した目的を達成する本発明のモノフィラメント糸の引取方法は、次の(6) の通りの構成を有するものである。
（６）上記(1) 〜(5) のいずれかに記載のモノフィラメント糸の引取装置を用いてモノフィラメント糸を製造することを特徴とするモノフィラメント糸の引取方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、合成繊維モノフィラメントのスラブ部分（節糸部分）を、従来の方法よりも確実に捕捉することができ、スラブ部分（節糸部分）の含まれる糸パッケージを排除することを可能にするモノフィラメント糸の引取装置および引取方法を提供できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明のモノフィラメント糸の引取装置および方法を図面に示す実施例等に基づいて、より具体的に説明する。
【００１６】
本発明のモノフィラメント糸の引取装置および方法は、糸直径が０．０１９〜０．０３５ｍｍの範囲内の特定の糸直径であるモノフィラメント糸が略直線的に走行する経路位置に、｛該モノフィラメント糸の糸直径（ｍｍ）＋（０〜０．００５）｝（ｍｍ）の範囲内の特定のスリット幅で、かつ該スリット幅が該モノフィラメント糸が略直線的に走行する方向に３ｍｍ以上、連続的に有するスラブキャッチャを設け、該スリット内を前記モノフィラメント糸が通過するように構成してなるものである。
【００１７】
図１は、本発明のモノフィラメント糸の引取装置を組み込んで構成されている延伸機の一例を示す概略モデル図である。
【００１８】
図１において、ドラムから解舒された未延伸状態のモノフィラメント糸１は、ニップロール２およびフィードローラ３を経て、第１加熱ローラ４と第２加熱ローラ５および第３加熱ローラ６の間でそれぞれ所定の延伸倍率に延伸される過程で、糸直径が０．０１９〜０．０３５ｍｍの範囲内の特定の糸直径となりその後、糸送りローラ８を経てパーン９で巻き取られる。
【００１９】
第３加熱ローラ６と糸送りローラ８間に該延伸されたモノフィラメント糸の糸直径＋０〜０．００５ｍｍの範囲内の特定のスリット幅で、かつ該スリット幅が、モノフィラメント糸が走行する方向に３〜３０ｍｍの長さを有するスラブキャッチャ７を設けている。
【００２０】
したがって、通常の糸径より太いスラブ部分、すなわち、節糸部分が発現した場合、スラブキャッチャ７によってスラブ（節）の部分が捕捉され、切断されることになるのである。
【００２１】
スラブキャッチャの設置位置は、前述したように延伸機の工程の途中だけでなく、図２に示すように延伸が完了したパーン１０から解舒された延伸糸を引取ローラ１２および１２’を経由してサクションガン１３で引き取る場合、パーンと引取ローラの間にスラブキャッチャ１１を設置してもよい。
【００２２】
また、溶融紡糸工程と延伸工程とを、いったんその間で巻糸体に巻き上げることなく、連続した工程でモノフィラメント糸を製造するプロセスを採用する場合には、延伸された後のモノフィラメント糸をスラブキャッチャのスリットに通過させるようにしてもよい。すなわち、該プロセスの場合には、溶融紡糸機の口金孔から吐出されたモノフィラメント糸を、巻糸体にいったん巻き上げることなく、連続して延伸工程に供して、延伸された後のモノフィラメント糸をそのままスラブキャッチャのスリット内に通過せしめて、その後に、引取りして巻糸体に巻き上げる構成としてもよいものである。
【００２３】
本発明に用いられるスラブキャッチャの具体的構成として、第一の例を図３に示す。図３の（ａ）はスラブキャッチャの組立構成図、また図３の（ｂ）に組立後の正面図、図（ｃ）にその左側面図をそれぞれ示したものである。
【００２４】
この第一の例のスラブキャッチャの構成は、一対のガイド１４および１４’とプレート１５、ガイド１４および１４’とプレート１５を固定するボルト１７および１７’からなる。
【００２５】
かかる構成において、ガイド１４および１４’のそれぞれＡ面およびＡ’面の平面度を０．００１ｍｍ以内、表面粗度をＲｍａｘ＝０．８μｍ以内とし、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向３３に３ｍｍ以上の長さを有している。また、プレート１５のＢ面およびＢ’面の表面粗度をＲｍａｘ＝０．８μｍ以内とし、Ｂ面の平面度が０．００１ｍｍ以内とし、Ｂ面を基準面として、Ｂ’面の平行度を０．００１ｍｍ以内に仕上げている。
【００２６】
また、Ｂ面からＢ’面までの厚さは、スラブキャッチャに通過させる糸直径＋０〜０．００５ｍｍの範囲内の特定の厚さである。これらのガイドおよびプレートの仕上げ面が接するように、すなわち、ガイド１４のＡ面とプレート１５のＢ面、およびプレート１５のＢ’面とガイド１４’のＡ’面が接するようにボルト１７および１７’で押圧するように固定している。このように構成することで、一対のガイド間にスリット１８が形成される。
【００２７】
なお、ガイドとプレートの固定方法については、押圧して固定するならば、ボルトでガイドとプレートを直接締結しなくてもよい。ボルトでガイドとプレートを締結しないで固定する方法の例を図４に示す。図４の（ａ）に正面図を、図４の（ｂ）に平面図を、図４の（ｃ）に右側面図をそれぞれ示す。円筒の稜線に沿った仕上げ面を持つ一対のガイド１９および１９’とプレート２０をテーパ部２１を有するホルダ２２によって外側から押さえこむことで固定する方法をとっているものである。
【００２８】
スラブキャッチャの構成の第二の例を図５に示す。
【００２９】
図５の（ａ）に第二の例のスラブキャッチャ組立構成図を、また図５の（ｂ）に組立後の正面図を、図５の（ｃ）にその左側面図を示す。第二例のスラブキャッチャの構成は、ガイド２３と段付き面Ｃ面およびＤ面をもつ段付きガイド２４、ガイド２３および段付きガイド２４を固定するボルト２５および２５’からなる。ガイド２３のＥ面を平面度を０．００１ｍｍ以内、表面粗度をＲｍａｘ＝０．８μｍ以内に仕上げており、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向３３に３ｍｍ以上の長さを有している。
【００３０】
また、段付きガイド２４のＣ面とＤ面は、それぞれ表面粗度をＲｍａｘ＝０．８μｍ以内としており、さらにＤ面の平面度が０．００１ｍｍ以内で、Ｄ面を基準面として、Ｃ面の平行度が０．００１ｍｍ以内に仕上げている。また、Ｃ面からＤ面までの距離はスラブキャッチャに通過させる糸直径＋０〜０．００５ｍｍの範囲内の特定の長さであり、かつ前記モノフィラメント糸を走行せしめる方向３３に３ｍｍ以上の長さを有している。
【００３１】
これらのガイド２３および段付きガイド２４の仕上げ面が接するように、すなわち、ガイド２３のＥ面と段付きガイド２４のＤ面が接するようにボルト２５および２５’で押圧する用に固定している。この構成にすることで、ガイド２３と段付きガイド２４の間にスリット２７が形成される。なお、ガイドと段付きガイドの固定方法については、押圧して固定する場合であれば、ボルトによって直接締結しなくてもよい。
【００３２】
スラブキャッチャの構成の第三の例を図６に示す。
【００３３】
この第三例のスラブキャッチャの構成は、スラブキャッチャ２８とホルダ２９、スラブキャッチャ２８とホルダ２９を連結しているヒンジ３０、および該スラブキャッチャ２８とホルダ２９の間に挟み込んで保持されている検知プレート３１で構成されている。スラブキャッチャ２８はヒンジ３０を支点として、モノフィラメント糸３２が略直線的に走行する方向に動く（揺動する）ことができ、スリット部分で切断されるまでの径には至らないスラブ部分（節部分）に対しても、スラブキャッチャ２８が作動したときにはスラブキャッチャ２８とホルダ２９の間に保持されていた検知プレート３１は落下し、外部に該スラブキャッチャが動いたことをアラームとして伝えることができる。
【００３４】
図６の（ａ）はスラブ部分（節糸部分）を検知する前の状態であり、図６の（ｂ）はスラブ分（節糸部分）を検知し検知プレート３１が落下した状態を示している。つまり、スラブキャッチャ２８にスラブ部分（節糸部分）が到達した際に、スリットによって糸が切断されるほどの糸経をもつスラブ部分（節糸部分）でなくても、スラブキャッチャ自体を揺動させる太さの糸径のスラブ部分（節糸部分）がスラブキャッチャのスリット部分を通過することで、スラブ部（節糸部）の存在を検知することができるものである。
【００３５】
具体的なアラーム手段としては、検知プレート３１が落下したときに、アラーム手段を起動させる電気回路に通電がされて、アラームを発するように構成することなどができる。アラーム手段としては、例えば、通電されることにより、アラーム灯を点灯したり、注意喚起音を発したり、あるいはコンピュータにスラブ部（節糸部）の発生・存在のことを記録する等のことを単一でもしくは複数の組み合わせで行うように構成すること等ができる。
【００３６】
なお、本発明の説明において、表面粗度Ｒｍａｘ、平面度、平行度は、それぞれ以下に記載する方法で測定した値である。図３に示される本発明のスラブキャッチャの第一例と図５に示される本発明のスラブキャッチャの第二例を例にとり説明する。
（１）表面粗度Ｒｍａｘ
表面粗度は、ＪＩＳ規格Ｂ０６５１−１９７６に準ずる触針式表面粗さ測定器を用いて測定したものであり、表面粗度Ｒｍａｘの定義はＪＩＳ規格０６０１−１９８２に準ずるものである。前記測定器を用いて測定する測定箇所は本発明のスラブキャッチャの第一例においては、ガイド１４のＡ面およびガイド１４’のＡ’面のそれぞれモノフィラメント糸が走行する箇所でかつ該モノフィラメントが走行する方向の任意１箇所を測定し、プレート１５のＢ面およびＢ’面の測定個所は、それぞれ各面の図心を通る任意の一方向を測定する。
【００３７】
また、本発明のスラブキャッチャの第二例においては、ガイド２３のＥ面および段付きガイド２４のＣ面のそれぞれモノフィラメントが走行する箇所でかつ該モノフィラメントが走行する方向の任意１箇所測定し、段付きガイド２４のＤ面の測定箇所はＤ面の図心を通る任意の一方向を測定する。
（２）平面度
平面度の定義はＪＩＳ規格Ｂ０６２１−１９８４に準ずる。
【００３８】
平面度の測定面は、本発明のスラブキャッチャの第一例においては、ガイド１４のＡ面およびガイド１４’のＡ’面、プレート１５のＢ面であり、該測定面をほぼ水平に支持し、該測定面上に５ｍｍ間隔にかつ直角に交わる格子状の線を引き、各線の交点を測定点とし、測定点の相互高さを測定する。なお、前記線の引き方は、測定面に各線の交点が最も多く乗るように線を引くものとする。その後、得られた相互高さより前記測定点全てを挟む、幾何学的平行面の最小距離を平面度とする。
【００３９】
また、本発明の第二例においては、ガイド２３のＥ面および段付きがイド２４のＤ面であり、該測定面をほぼ水平に支持し、該測定面上に５ｍｍ間隔にかつ直角に交わる格子状の線を引き、各線の交点を測定点とし、測定点の相互高さを測定する。なお、前記線の引き方は、測定面に各線の交点が最も多く乗るように線を引くものとする。その後、得られた相互高さより前記測定点全てを挟む、幾何学的平行面の最小距離を平面度とする。
（３）平行度
平行度の定義はＪＩＳ規格Ｂ０６２１−１９８４に準ずる。
【００４０】
本発明のスラブキャッチャの第一例における平行度の測定は、図７に示す測定装置を用いて測定する。
【００４１】
すなわち、ＪＩＳ規格Ｂ７４３０−１９７７に準ずる１等級のオプチカルフラット３４を台３５の上に置き、その上にプレート１５のＢ面が接するように設置する。次にオプチカルフラット３４の面３６の外径からＪＩＳＢ０６２１−１９８４に示される周辺の幅−１ｍｍの円上に頂点がのる正三角形の頂点３点の相互高さを台３５と連結させた測微器３７によって計測する。該３点を含む面を基準平面とする。次に、プレート１５のＢ’面の面上に５ｍｍ間隔でかつ直角に交わる格子状の線を引き、各線の交点を測定点とし、測定点の相互高さを台３５と連結させた測微器３７によって測定する。なお、前記格子状の線の引き方は、測定面に各線の交点が最も多く乗るように線を引くものとする。その後、得られた相互高さより前記測定点の全てを挟み、かつ基準平面に平行な幾何学的平行面の最小距離を平行度とする。
【００４２】
また、本発明のスラブキャッチャの第二例における平行度の測定は、図８に示す測定装置を用いて測定する。
【００４３】
すなわち、ＪＩＳ規格Ｂ７４３０−１９７７に準ずる１等級のオプチカルフラット３８を台３９の上に置き、その上に段付きガイド２４のＤ面が接するように設置する。次にオプチカルフラット３８の面４０の外径からＪＩＳＢ０６２１−１９８４に示される周辺の幅−１ｍｍの円上に頂点が乗る正三角形の頂点３点の相互高さを台３９と連結させた測微器４１によって測定する。該３点を含む面を基準平面とする。
【００４４】
次に、段付きガイドのＣ面の面状に５ｍｍ間隔にかつ直角に交わる格子状の線を引き、各線の交点を測定点とし、測定点の高さを台３９と連結させた測微器４１によって測定する。なお、前記格子状の線の引き方は、測定面に各線の交点が最も多く乗るように線を引くものとする。その後、得られた相互高さより前記測定点の全てを挟み、かつ基準平面に平行な幾何学的平行面の最小距離を平行度とする。
【実施例】
【００４５】
以下に、本発明によるスラブキャッチャの実施例と、従来技術のスラブキャッチャとの比較例を示す。
【００４６】
まず、スラブ糸部分（節糸部分）として検知対象となるモノフィラメントを次のようにして製造した。
【００４７】
すなわち、強制的にスラブ糸部分（節糸部分）を作るためにゲル状異物を混入したポリエチレンテレフタレートのチップを紡糸温度３００℃で溶融し、紡糸口金より押し出し、冷却固化後、水エマルジョン油剤をオイリングローラにより付与してモノフィラメント未延伸糸をいったん巻き取り、これを延伸装置で延伸して糸直径０．０３０ｍｍのモノフィラメントを巻き取った。
【００４８】
前記方法で巻き取ったパーンを図２に示す引取装置に設置し、該引取装置のパーンと引き取りロールの間に、スリット幅を０．０４０ｍｍに設定した該先行公知技術文献によって知られているスラブキャッチャと、スリット幅を０．０３１ｍｍに設定した本発明によるスラブキャッチャを設置し、糸長さにして８万５千ｍ分を解舒して、スラブ糸部分（節糸部分）の捕捉テストを行った。なお、本発明によるスラブキャッチャを該先行公知技術文献と知られているスラブキャッチャの下流側に配置した。スラブキャッチャで捕捉したスラブ糸部分（節糸部分）は拡大顕微鏡によって糸径を測定した。
【００４９】
なお、該先行公知技術文献として知られているスラブキャッチャは、該０．０４０ｍｍのスリット幅がモノフィラメント糸が略直線的に走行する方向に１ｍｍ連続的に有しているものであり、これに対して、本発明のスラブキャッチャは、該０．０３１ｍｍのスリット幅がモノフィラメント糸が略直線的に走行する方向に３ｍｍ連続的に有しているものである。
【００５０】
その結果、１２個のスラブ糸部分（節糸部分）を捕捉したが、その１２個のスラブ糸部分（節糸部分）は、従来技術のスラブキャッチャを通過することができて、本発明によるスラブキャッチャで捕捉したものであった。
【００５１】
捕捉したスラブ糸部分（節糸部分）の糸直径を測定したところ０．０３７〜０．０５０ｍｍであった。
【００５２】
すなわち、従来のスラブキャッチャでは捕捉することのできないスラブ糸部分（節糸部分）を、本発明によって捕捉できることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明のモノフィラメント糸の引取装置を組み込んで構成された装置の一例として、延伸機の例を示したモデル図である。
【図２】図２は、本発明のモノフィラメント糸の引取装置を組み込んで構成された装置の他の一例として、延伸が完了したパーンから解除された延伸糸を引取ローラを経由してサクションガンで引き取るに際して、パーンと引取ローラの間にスラブキャッチャを設置した、モノフィラメント糸の引取装置である。
【図３】図３は、本発明に用いることのできるスラブキャッチャの構造の一例（第一の例）を説明したものであり、図３（ａ）は該第一の例になるスラブキャッチャの組立構成図を、また、図３（ｂ）は組立後の正面図、図３（ｃ）はその左側面図をそれぞれ示すものである。
【図４】図４は、本発明に用いることのできるスラブキャッチャの構造の他の一例（第二の例）を説明したものであり、図４（ａ）は該第二の例になるスラブキャッチャの正面図を、また、図４（ｂ）はその平面図、図４（ｃ）は右側面図をそれぞれ示すものである。
【図５】図５は、本発明に用いることのできるスラブキャッチャの構造の他の一例（第三の例）を説明したものであり、図５（ａ）は該第三の例になるスラブキャッチャの組立構成図を、また、図５（ｂ）はその平面図、図５（ｃ）は左側面図をそれぞれ示すものである。
【図６】図６は、本発明に用いることのできるスラブキャッチャの構造の他の一例（第四の例）の作動状態例を説明したものであり、図６（ａ）はスラブキャッチャがスラブ部分の検知をする前の状態を示した図、図６（ｂ）はスラブキャッチャがスラブ部分を検知して揺動したとき（検知直後）の状態を示した図である。
【図７】図７は、本発明のスラブキャッチャの第一例における平行度の測定装置を示す。
【図８】図８は、本発明のスラブキャッチャの第一例における平行度の測定装置を示す。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・未延伸糸
２・・・ニップロール
３・・・フィードロール
４・・・第１加熱ローラ
５・・・第２加熱ローラ
６・・・第３加熱ローラ
７、１１、２８・・・スラブキャッチャ
８・・・糸送りローラ
９、１０・・・パーン
１２、１２’・・・引取ローラ
１３・・・サクションガン
１４、１４’、１９、１９’、２３・・・ガイド
１５、２０・・・プレート
１６・・・プレートの厚さ
１７、１７’、２５、２５’・・・ボルト
１８，２７・・・スリット
２１・・・テーパ部
２２、２９・・・ホルダ
２４・・・段付きガイド
２６・・・段付きの距離
３０・・・ヒンジ
３１・・・検知プレート
３２・・・モノフィラメント糸
３３・・・モノフィラメント糸の走行方向
３４、３８・・・オプチカルフラット
３５、３９・・・台
３６、４０・・・オプチカルフラットの面
３７、４１・・・測微器
【図１】
2006200060.tif 000003
【図２】
2006200060.tif 000004
【図３】
2006200060.tif 000005
【図４】
2006200060.tif 000006
【図５】
2006200060.tif 000007
【図６】
2006200060.tif 000008
【図７】
2006200060.tif 000009
【図８】
2006200060.tif 000010