(57)【要約】【課題】本発明は従来の材質及び品質を変えることなく、リサイクルできる窓付き封筒を提供することを目的としている。【解決手段】本発明は、透明又は半透明のフィルムで覆われた窓部を有する紙製の封筒において、当該紙製の封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒とするものである。さらには、前記分離が開封と同時である窓付き封筒である。また、具体的には、前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が窓部の周囲に設けられたものである窓付き封筒、或いは前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の一辺を除く全ての各辺にてフィルムを封筒本体に仮止めしたものである窓付き封筒である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明又は半透明のフィルムで覆われた窓部を有する紙製の封筒において、当該紙製の封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒。
【請求項２】
フィルムの分離は、必然的に開封と同時に行われるものである請求項１記載の窓付き封筒。
【請求項３】
前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が窓部の周囲に設けられたものである請求項１または２記載の窓付き封筒。
【請求項４】
前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の一辺を除く全ての各辺にてフィルムを封筒本体に仮止めしたものである請求項１または２記載の窓付き封筒。
【請求項５】
前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目が、いずれかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が、全ての窓部を囲むように設けられたものである請求項１または２記載の窓付き封筒。
【請求項６】
前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目が、少なくとも何れかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の少なくとも一辺を除く他の全ての各辺にてフィルムを仮止めしたものである請求項１または２記載の窓付き封筒。
【請求項７】
前記開封するための切取り部を切取るためのミシン目における窓部側のミシン目の位置が、ミシン目側の窓部一辺の位置より、窓部中央よりに位置する請求項４または６記載の窓付き封筒。
【請求項８】
開口を有する封筒本体と、前記開口を覆う透明又は半透明のフィルムを有する窓付き封筒において、前記封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒。
【請求項９】
封筒本体は大面積の正面及び裏面とこれらを繋ぐ側面部を有し、分離手段は、封筒本体の主要部に比べて強度が劣る脆弱部によって構成されている請求項８記載の窓付き封筒。
【請求項１０】
前記脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されている請求項９記載の窓付き封筒。
【請求項１１】
前記脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体から分離される請求項９または１０記載の窓付き封筒。
【請求項１２】
前記脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体の一部に付随して封筒本体の大部分から分離される請求項９または１０記載の窓付き封筒。
【請求項１３】
フィルムは、その一部が、封筒本体の分離されるべき部位に対して脆弱部よりも強い強度で接合されている請求項９乃至１２のいずれか記載の窓付き封筒。
【請求項１４】
前記脆弱部は封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って封筒本体の両側面部を連通する請求項９乃至１３のいずれか記載の窓付き封筒。
【請求項１５】
前記脆弱部は２列以上設けられ、その内の２列の脆弱部はいずれも封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って側面部を連通するものであり、前記２列の脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されている請求項９乃至１３のいずれか記載の窓付き封筒。
【請求項１６】
前記脆弱部によって構成され封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って両側面を連通する端部連通ラインと、脆弱部によって構成されフィルムの一部又は全部を包囲するフイルム包囲ラインを備えている請求項９乃至１３のいずれか記載の窓付き封筒。
【請求項１７】
脆弱部を切ることによって封筒の一側面から対向する側面に至る開口が生じることを特徴とする請求項９乃至１６のいずれか記載の窓付き封筒。
【請求項１８】
脆弱部はミシン目を含む請求項９乃至１７のいずれか記載の窓付き封筒。
【請求項１９】
脆弱部はフィルムの一部を封筒本体に仮止めした部位を含む請求項９乃至１８のいずれか記載の窓付き封筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製等の窓付き封筒に関する。特に封筒の紙部をリサイクルできるように、窓部のフィルムと紙部を簡単に分別することのできる窓付き封筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、企業や官公庁において請求書や案内書などを郵送する際に窓付き封筒が多用されている。この理由は、それら請求書や案内書などの内容をプリンターなどを利用して印字しているが、その際に請求書や案内書などの一部に宛先を同時に印字し、印字した宛先が封筒の窓部を透して外部から見えるように折畳んで封入すれば、封筒自体に宛先を印字したり、記載する必要がなく非常に事務効率がよいからである。
【０００３】
一方、最近の情勢としては全世界的に地球環境保護に対する意識が高まっており、個人から企業、官公庁に至るまで省資源化や森林保護、ゴミの減量といった環境問題に取り組んでいる。
【０００４】
しかし、先ほど述べたように窓付き封筒が多用されているが、窓付き封筒の窓部は透明性、強度、コストの点からポリスチレンフィルムやポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが使用されていることが多い。よって、窓部以外の紙部がリサイクルできる材質であっても、窓部にプラスチックフィルムが使用されているために、窓付き封筒は焼却か埋立て処分されている。封筒に使用される紙材は森林を伐採したパルプが原材料であるため、むやみに焼却や埋立てをすれば森林資源をムダ遣いすることになり、森林保護という世界情勢の流れとは離反する結果となる。また、封筒の紙材にリサイクル紙を使用したものもあるが、いくらリサイクル紙であっても一回きりのリサイクルでは森林保護に寄与することは少ない。
【０００５】
これら環境問題に鑑みて、特開平０６−１５６５０８号公報（特許文献１参照）や特開２００３−１２８０８０号公報（特許文献２参照）にリサイクルができる又は生分解性フィルムを窓部に使用した窓付き封筒に関する発明が開示されている。
【特許文献１】特開平０６−１５６５８０号公報
【特許文献２】特開２００３−１２８０８０号公報
【０００６】
しかし、特許文献１，２に開示された封筒は、いずれも特殊なフィルムを使用しているので製造コストが高く、実現できていないのが現状である。また、特開２００３−１２８０８０号公報で開示されている生分解性フィルムを窓部に使用した窓付き封筒は、窓部のフィルムと紙部が生分解することで将来的なゴミの減量に繋がるが、早急なゴミの減量には貢献しない。さらに、生分解してしまうとリサイクルすることができないといった問題がある。
【０００７】
また、特開平０６−１５６５０８号公報では窓部に水溶性フィルムを使用しているが、何かの拍子でコーヒーや茶などの熱湯がかかってしまうと、窓部が溶けてしまい中の書類が汚れてしまうという惧れがある上、通常の窓付き封筒と変わらない形状のため、受取った者はリサイクルできる窓付き封筒であることに気付きにくいという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は従来の材質及び品質を変えることなく、リサイクルできる窓付き封筒を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために、透明又は半透明のフィルムで覆われた窓部を有する紙製の封筒において、当該紙製の封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒とするものである。さらにこれを改良した発明は、前記分離が開封と同時である窓付き封筒である。
【００１０】
また、具体的には、前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が窓部の周囲に設けられたものである窓付き封筒、或いは前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の一辺を除く全ての各辺にてフィルムを封筒本体に仮止めしたものである窓付き封筒である。
【００１１】
さらには、前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目が、いずれかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が、全ての窓部を囲むように設けられたものである前記窓付き封筒、或いは前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目が、少なくとも何れかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の少なくとも一辺を除く他の全ての各辺にてフィルムを仮止めしたものである前記窓付き封筒である。
【００１２】
また、フィルムを封筒本体に仮止めする場合、前記開封するための切取り部を切取るためのミシン目における窓部側のミシン目の位置が、ミシン目側の窓部一辺の位置より、窓部中央よりに位置する窓付き封筒とすることで、開封するための切取り部とフィルムが、確実に一体となるため、封筒の紙部とフィルムとが確実に分離できる。
【００１３】
同様の課題を解決するための発明は、開口を有する封筒本体と、前記開口を覆う透明又は半透明のフィルムを有する窓付き封筒において、前記封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けた窓付き封筒である。
【００１４】
封筒本体は大面積の正面及び裏面とこれらを繋ぐ側面部を有している。側面部は、ある程度の面積を有する場合もあるが、線状であって厚みが無い場合もある。
分離手段は、封筒本体の主要部に比べて強度が劣る脆弱部によって構成されていることが推奨される。
【００１５】
また前記した脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されていることが望ましい。
【００１６】
さらに脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体から分離されることが推奨される。
【００１７】
また脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体の一部に付随して封筒本体の大部分から分離される様な構成であってもよい。
【００１８】
フィルムの一部が、封筒本体の分離されるべき部位に対して脆弱部よりも強い強度で接合されている様な構成も推奨される。
【００１９】
前記した脆弱部は封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って封筒本体の両側面部を連通する構成であることが望ましい。
【００２０】
また前記した脆弱部は２列以上設けられ、その内の２列の脆弱部はいずれも封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って側面部を連通するものであり、前記２列の脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されている構成も推奨される。
【００２１】
また脆弱部によって構成され封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って両側面を連通する端部連通ラインと、脆弱部によって構成されフィルムの一部又は全部を包囲するフイルム包囲ラインを備えた構成も考えられる。
【００２２】
脆弱部を切ることによって封筒の一側面から対向する側面に至る開口が生じることが望ましい。
【００２３】
脆弱部としては、ミシン目や、フィルムの一部を封筒本体に仮止めした構成が考えられる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の窓付き封筒は上記のような構成であるため、以下に記載されるような効果を奏する。従来の材質を使用することができるので、安価にリサイクル可能な窓付き封筒を製造できる。また、分別方法も開封と同時にできるため面倒な分別作業が不要である。これにより、窓付き封筒の切り離された紙部を再生用の古紙（故紙）として利用することができる。
【００２５】
更に、開封と同時に分別されることにより、受取った者が環境問題を意識していない場合でも、リサイクル意欲が湧いてくる。よって、窓付き封筒が多量に使用されていることから鑑みれば、本発明の窓付き封筒を使用することにより再生紙用の古紙（故紙）が大量に増えるので、森林保護に大きく寄与する効果を奏する。
【００２６】
更には、今までは窓付き封筒ごと焼却、埋立て処理していたが、窓付き封筒の大半を占める紙部をリサイクルすることにより、ゴミも減量することができるので、ますます地球環境の保護に寄与する効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面に従って本発明を詳述する。図１乃至図８は本発明に関わる実施例を示すものであるが当該実施例に限定されるものではない。
【００２８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第一の実施形態の窓付き封筒を正面側から観察した斜視図である。図２は、図１に示す窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。図３は、図１に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。図４は、図３と同様に図１に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を、図３とは異なる方向から観察した斜視図である。
【００２９】
本発明に係る窓付き封筒１は、封筒用の紙材を打抜き加工した後、曲げ加工して作られたものであり、窓部３が形成された封筒本体２と窓部３を覆うフィルム４より構成される。即ち封筒本体２は、打抜き加工によって開口１０が設けられ、この開口１０を覆うようにフィルム４が貼り付けられている。
【００３０】
窓部３の位置は、宛先を印字した請求書や案内書などを折畳んで封入した際に宛先が外部に見えるよう、中央上部に位置して形成される。即ち窓付き封筒１は、切手等を貼る面たる正面１１と、裏面１２を持ち、さらにこれらを繋ぐ４側面１５，１６，１７，１８を持つ。４側面は線状であるか、あるいは幅の狭い長方形である。
本実施形態で説明する窓付き封筒１は、縦型封筒であり、短側の側面１５側から書類等を挿入する。前記した窓部３は、封筒本体２の正面側であって、封書等を挿入するための側面１５側に寄った位置に設けられている。
【００３１】
そして窓部３には窓部３よりひと周り大きいフィルム４が裏面から窓部３を完全に覆うように貼着又は仮止めされている。尚、フィルム４は表面から窓部を完全に覆うように貼着又は仮止めされてもよい。また、仮止めは、感圧接着剤、再剥離接着剤等による接着等のその他の方法であれば良い。
【００３２】
封筒本体２の紙材としては、通常のパルプを原材料とした紙材であれば何でも使用可能であるが、再生紙を使用すれば森林保護の点において更に好ましい。フィルム４としては、従来から使用されているポリスチレンフィルムやポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが使用できるばかりでなく、生分解性樹脂フィルムなどを使用すれば環境を保護する点において更に好ましい。
【００３３】
図１に本発明の分離手段の一例を示す。当該分離手段は、２本のミシン目６、６’によって構成されている。
即ち分離手段は、切取り部５が窓付き封筒本体２の端部に窓部３の一辺と平行に設けられた２本のミシン目６、６’を有する。なお図１に示す窓付き封筒１では、ミシン目６、６’は封筒本体２の正面１１にだけ設けられており、図２の様に裏面１２にはミシン目はない。
【００３４】
前記した２本のミシン目６、６’の内、一方側のミシン目６は、封書等を挿入するための側面１５側に寄った位置に設けられている。前記したミシン目６は、直線であり、正面１１を横切って封筒本体２の長辺側の側面１６，１８を連通する。
【００３５】
これに対して他方のミシン目６’は、封筒本体２の正面１１を横切って封筒本体２の長辺側の側面１６，１８を連通する点で先のミシン目６と共通するが、直線状ではなく、窓部３を迂回している。言い換えれば、ミシン目６’は、脆弱部（ミシン目）によって構成されフィルム４の一部を包囲するフイルム包囲ラインを備えている。
【００３６】
即ち２本のミシン目のうち窓部３側のミシン目６’は窓部３の付近でミシン目６’から途切れることなく繋げたまま窓部３を囲うように形成する。当該分離手段により開封時には図３に示すように、窓付き封筒本体２の端部からミシン目６、６’を順次切取ることで切取り部５を窓付き封筒本体２から切り離していき、ミシン目６’を窓部３付近まで切り離した後は、自然に窓部３を囲むミシン目６’により窓部３が窓付き封筒本体２から切り離される。窓部３が完全に切り離されれば、残りの切取り部５をミシン目６、６’により切り離せば、紙部の封筒本体２と窓部３に貼着したフィルム４が完全に分別できる。尚、ミシン目６、６’のミシン目は、ミシン目に限定されず、ミシン目と同様の機能を有するものであればなんでもよい。
【００３７】
ミシン目６、６’を切り離すことによって、図４に示すような封筒本体２の一側面１８から対向する側面１６に至る大きな開口２０が生じる。使用者は、この開口２０から内部の書類等を取り出すことができる。
【００３８】
封筒本体２の側面１６，１８であって、前記したミシン目６、６’で挟まれる部位（図４のＡエリア）にミシン目を設けることが望ましいが、当該部位は短い範囲であるから、ミシン目が無くても差し支えはない。
図１に示した実施形態では、ミシン目６，６’を封筒本体２の正面１１にのみ設け、裏面側にはミシン目を設けなかったが、裏面側にミシン目を設けてもよい。
次に、第一の実施形態の変形例として、裏面側にミシン目を設けた構成を説明する。なお、裏面側にミシン目を設けた構成は、後記する他の実施形態でも採用可能である。
【００３９】
図５は、本発明の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。図６は、図５に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。
図５に示す窓付き封筒１では、２本のミシン目６、６’の内、側面１５側に寄った位置に設けられたミシン目６が裏面側にも回り込んでいる。従ってミシン目６は、窓付き封筒１を環状に取り囲んでいる。
図５に示す窓付き封筒１では、図６の様に窓付き封筒１の一辺側２１が切り離される。本実施形態の構成によると、開封の際により大きな開口が形成され、書類等の取り出しが容易である。
【００４０】
図７は、本発明のさらに他の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。図８は、図７に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。
図７に示す窓付き封筒１では、２本のミシン目６、６’の双方が、裏面側にも回り込んでいる。従ってミシン目６，６’は、窓付き封筒１を環状に取り囲んでいる。
図７に示す窓付き封筒１では、図８の様に窓付き封筒１の一辺側２１が切り離される。またフィルム４は、筒状の封筒本体２の一部２２に付随して切り離される。
【００４１】
（実施の形態２）
図９乃至１１に本発明の他の分離手段（実施の形態２）の一例を示す。当該他の分離手段は、図１と同様に切取り部５が窓付き封筒本体２の端部に窓部の一辺と平行に設けられた２本のミシン目６、６’によって形成されている。この時、窓部３の裏面に貼着されているフィルム４の一部が、ミシン目６、６’で囲まれる切取り部５の裏面に貼着されるよう、ミシン目６’は窓部３の切取り部５側端辺よりも封筒本体２の中央部寄りに形成されている。窓部３の他の三辺には、その裏面に感圧接着剤が塗布されており、これによりフィルム４が仮止めされている。開封時には図９に示すように、切取り部５を窓付き封筒本体２の両端部からミシン目６、６’により窓付き封筒本体２から切り離し、窓部３まで切り離したら、ミシン目６のみ窓付き封筒本体２から完全に切り離す。その後、図１１に示すように切取り部５を、その裏面に貼着されたフィルム４とともに窓部３と反対方向に引っ張れば、窓部３の他の辺で感圧接着剤で仮止めされていたフィルム４も窓付き封筒本体２から剥がれ、切取り部５に貼着されたフィルム４と窓付き封筒本体２の紙部が完全に分別できる。
【００４２】
本実施形態では、フィルム４は、その３辺が感圧接着剤で仮止めされ、封筒本体２に対して弱い状態で結合されているのに対し、フィルム４の１辺だけが、封筒本体２の分離されるべき部位（切取り部５）に対してより強力に接着されている。そのため切取り部５を切り取り、さらに切取り部５を引っ張ると、感圧接着剤で仮止めされた弱い結合部分が切れ、フィルム４が切取り部５に付随して封筒本体２を離れる。
【００４３】
（実施の形態３）
上記窓部は、複数あってもよい。また１つの切取り部と１つの窓部が一対のセットとなり、その一対のセットが複数あってもよく、或いは１つの切取り部に複数の窓部が連設するものであってもよい。図１２乃至図１４に切取り部に複数の窓部が連設する実施例を示す。
【００４４】
図１２に示す窓付き封筒１は、複数の窓部３、３’よりなり、分離手段として、開封するための切り取り部５を切取るためのミシン目６、６’が、いずれかの窓部３、３’の一辺と平行に設けられている。前記ミシン目６’は、全ての窓部を囲むように設けられたものである。開封時には図１の実施例と同様に、窓付き封筒本体２の端部からミシン目６、６’を順次切取ることで切取り部５を窓付き封筒本体２から切り離していき、ミシン目６’を窓部３、３’付近まで切り離した後は、自然に窓部３、３’を囲むミシン目６’により窓部３、３’が、同時に窓付き封筒本体２から切り離される。窓部３、３’が完全に切り離されれば、残りの切取り部５をミシン目６、６’により切り離せば、紙部の封筒本体と窓部３、３’に貼着したフィルム４が完全に分別できる。尚、切取り部５に接する窓部は、窓部３又は窓部３’の一方のみでもよく、窓部３及び窓部３’双方であってもよい。
【００４５】
また、図１３及び図１４に示す窓付き封筒１は、複数の窓部３、３’よりなり、分離手段が、開封するための切り取り部５を切取るためのミシン目６、６’が、少なくとも何れかの窓部３、３’の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部５に含まれる窓部３、３’の各一辺を除く全ての各辺の裏面にフィルムを仮止めするための仮止め部７を有する窓付き封筒である。開封時には図９の実施例と同様に、切取り部５を窓付き封筒本体２の両端部からミシン目６、６’を利用して窓付き封筒本体２から切り離し、窓部３、３’まで切り離したら、ミシン目６のみ窓付き封筒本体２から完全に切り離す。その後、図１１に示すと同様に切取り部５を、その裏面に貼着されたフィルム４とともに窓部３、３’と反対方向に引っ張れば、窓部３、３’の他の辺で感圧接着剤で仮止めされていたフィルム４も窓付き封筒本体２から剥がれ、切取り部５に貼着されたフィルム４と窓付き封筒本体２の紙部が完全に分別できる。尚、切取り部５に接する窓部は、窓部３又は窓部３’の一方のみでもよく、窓部３及び窓部３’双方であってもよい。
【００４６】
以上説明して実施形態１，２，３では、いずれも窓部３の形状が長方形であったが、本発明は、窓部３の形状を長方形に限定するものではなく、円形や楕円形等の他の形状であってもよい。図１５は、前記した実施形態１の窓部３を楕円形に変形した例を示すものである。他の実施形態（実施形態２，３）についても同様であり、窓の形は任意である。
【００４７】
また前記した実施形態１，２，３は、いずれも２本のミシン目６、６’を設けた例を示したが、図１６に示す窓付き封筒１の様に一本のミシン目６’のみを有するものであってもよい。またミシン目６’の一部を仮止め部に置き換えてもよい。
【００４８】
前記した実施形態１，２，３では、いずれも一方のミシン目６が直線であり、他方のミシン目６’等が窓部４を迂回したものであったが、図１７に示す様に、二つのミシン目６、６’を共に直線とし、この間に窓部３を設けてもよい。
また前記した実施形態では、フィルム４が封筒本体の一部（切取り部５）に付随して封筒本体２から分離されるが、ミシン目の位置をよりフィルム４に近接させることによって、フィルム４だけを封筒本体２から分離させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施形態の窓付き封筒を正面側から観察した斜視図である。
【図２】図１に示す窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。
【図３】図１に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。
【図４】図１に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を、図３とは異なる方向から観察した斜視図である。
【図５】本発明の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。
【図６】図５に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。
【図７】本発明のさらに他の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。
【図８】図７に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態の窓付き封筒を正面側から観察した斜視図である。
【図１０】図９に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。
【図１１】図１０の状態に引き続き、図９に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。
【図１２】本発明の切取り部に複数の窓部が連設した実施形態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の窓を複数を有する他の実施形態を表す斜視図である。
【図１４】本発明の窓を複数を有するさらに他の実施形態を表す斜視図である。
【図１５】本発明の他の実施形態であり、楕円形の窓部を備えた実施形態を表す斜視図である。
【図１６】本発明の他の実施形態であり、直線のミシン目のみを備えた実施形態を表す斜視図である。
【図１７】本発明の他の実施形態であり、一列のミシン目を備えた実施形態を表す斜視図である。
【符号の説明】
【００５０】
１        窓付き封筒
２        封筒本体
３、３’  窓部
４        フィルム
５        切取り部
６、６’  開封用ミシン目
７        仮止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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