(57)【要約】【課題】冷蔵庫の食品等を載置するカンチレバー棚において、棚本体の軽量化を行うことによって使用者の操作性を改善するものである。【解決手段】冷蔵庫の庫内に装着する食品載置用のカンチレバー棚において、食品を保持する棚本体２９と、前記棚本体２９が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール４３を備え、前記棚本体２９を樹脂の一体成形で軽量化することにより、棚本体２９の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室内のカンチレバー棚において、食品を保持する棚本体と、前記棚本体が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レールを備え、前記棚本体が樹脂で一体成形されたことを特徴とする冷蔵庫のカンチレバー棚。
【請求項２】
前記棚本体の梁部に、鋼板を折曲形成して成る板を取り付けた請求項１に記載の冷蔵庫のカンチレバー棚。
【請求項３】
前記棚本体の梁部に、鋼板を折曲形成して成る板をインサート成形により取り付けた請求項１に記載の冷蔵庫のカンチレバー棚。
【請求項４】
前記棚本体を形成する樹脂に防汚材等を含有し、清掃性を向上させた請求項１から３のいずれか１項に記載の冷蔵庫のカンチレバー棚
【請求項５】
前記棚本体の棚支持レールとの結合部ツメ形状を１ヶ所で構成する請求項１から４のいずれか１項に記載の冷蔵庫のカンチレバー棚。
【請求項６】
前記棚本体の食品保持部をガラス板と樹脂で一体成形で構成する請求項１から５のいずれか１項に記載の冷蔵庫のカンチレバー棚。
【請求項７】
前記棚本体の奥行き方向の距離と、前記棚本体の結合部ツメ部の大きさと、棚支持レールの棚本体との結合部穴部の大きさの組み合わせを、棚本体の取り付け位置によって変えた請求項１に記載の冷蔵庫のカンチレバー棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に取り付けられている食品を保持するカンチレバー棚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫のカンチレバー棚は図７、８のものがある。（例えば、特許文献１参照）。図７は特許文献１に記載された従来のカンチレバー棚の斜視図、図８は、従来の冷蔵庫の斜視図である。図７に示すように、カンチレバー棚は、食品を保持する棚本体１と、前記棚本体が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール２で構成される。さらに棚本体１は、食品保持部３と、梁部４と、結合ツメ部５から構成され、棚支持レール２は、フレーム部６と、結合穴部７から構成される。
【０００３】
そして図８に示すように冷蔵庫本体は、鉄板などを折曲加工した外箱８と、ＡＢＳ樹脂等のプラスチック板を真空成形加工した内箱９と、発泡性断熱材１０と、棚支持レール２で構成され、棚支持レールの結合穴部７に棚本体の結合ツメ部５を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所挿入することで、棚本体１を取り付けている。そして、棚本体１を脱着する際には、棚本体の結合ツメ５を外すために、棚本体１を上下方向に傾斜させ、持ち上げる作業を伴う。
【特許文献１】実開昭５６−１０２８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、棚本体を構成する部品が全て金属製であるため、棚本体の重量が重くなり、棚本体の脱着は、冷蔵庫の使用頻度が高いと思われる主婦層の方には困難であるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、軽量化した冷蔵庫のカンチレバー棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫のカンチレバー棚は、棚本体を樹脂の一体成形で形成したものである。これによって棚本体の軽量化を行うことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の冷蔵庫のカンチレバー棚は、冷蔵庫の使用頻度が高い主婦層の方でも十分に持てる重量となり、冷蔵庫内の使い勝手をさらに向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、冷蔵庫のカンチレバー棚において、食品を保持する棚本体をと、前記棚本体が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レールを備え、前記棚本体を樹脂の一体成形で軽量化することにより、棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の棚本体梁部および結合ツメ部を、鋼板を折曲形成して成る板で形成し、前記板を棚本体食品保持部に対しビスで固定することにより、梁部および結合ツメ部の補強を図り、前記棚本体の食品負荷に対する強度をさらに向上することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明の棚本体梁部および結合ツメ部を、鋼板を折曲形成して成る板で形成し、前記板を棚本体食品保持部とのインサート成形で設けることにより、梁部および結合ツメ部の補強を図り、前記棚本体の食品負荷に対する強度をさらに向上することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明の棚本体を形成している樹脂に防汚材等を含有することにより、食品などの付着および固着を軽減し、棚本体の清掃時の拭き取り性をさらに向上させることができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明の棚本体結合ツメ部を１ヶ所で構成することにより、棚支持レールに対する棚本体の脱着さらにが容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明の棚本体食品保持部を、ガラス板と樹脂の一体成形で構成することにより、ガラスの持つ清掃性を利用でき、棚本体の清掃時の拭き取り性をさらに向上させることができる。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明における棚本体の結合ツメ部の大きさと、棚本体の奥行き方向の距離と、棚支持レールの結合穴部の大きさの組み合わせを複数種類設定することにより、棚本体の取り付け間違いを防止しながら、複数種類の棚本体の設定が可能となり、カンチレバー棚の使い勝手をさらに向上することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１におけるカンチレバー棚の斜視図、図２はカンチレバー棚を取り付けた状態の冷蔵庫の斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、カンチレバー棚は、食品を保持する棚本体１１と、前記棚本体１１が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール１２で構成される。さらに棚本体１１は、食品保持部１３と、梁部１４と、結合ツメ部１５から構成され、前記棚本体は樹脂の一体成形で形成されている。棚支持レール１２は、フレーム部１６と、結合穴部１７から構成される。
【００１８】
そして図２に示すように冷蔵庫本体は、鉄板などを折曲加工した外箱１８と、ＡＢＳ樹脂等のプラスチック板を真空成形加工した内箱１９と、発泡性断熱材２０と、内箱１９に取り付けたれた棚支持レール１２で構成され、棚本体１１を棚支持レール１２に取り付ける仕様となっている。
【００１９】
以上のように構成されたカンチレバー棚について、以下その動作、作用を説明する。
棚本体１１の取り付けは、棚支持レール１２の結合穴部１７に棚本体の結合ツメ部１５を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所挿入し結合を行う。また、棚本体１１の取り外しは、棚支持レールの結合穴部１７に挿入している棚本体の結合ツメ部１５を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所を抜き取ることで行う。ただし、脱着の際には棚本体の結合ツメ部１５を起点にして棚本体１１を上下方向に傾斜させ、持ち上げる作業を伴う。
【００２０】
以上のように、本実施の形態においては、棚本体を樹脂の一体成形で軽量化することにより、棚本体脱着の際の作業負荷を軽減することで、冷蔵庫の使用頻度が高い主婦層の女性の方でも棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
また、棚本体成形時、成形樹脂に防汚材を含有することにより、食品類の付着および固着を軽減し、清掃時の拭き取り性を向上させることができる。
【００２１】
また、棚本体の結合ツメ部を１ヶ所で構成することにより、棚支持レールに対する棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【００２２】
（実施の形態２）
図３は実施の形態２におけるカンチレバー棚の外観斜視図である。
【００２３】
図３に示すように、カンチレバー棚は、食品を保持する棚本体２１と、前記棚本体２１が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール１２で構成される。さらに棚本体２１は、食品保持部２２と、梁部２３と、結合ツメ部２４から構成され、前記棚本体食品保持部２２は、樹脂の一体成形で形成し、棚本体梁部２３および結合ツメ部２４を、鋼板を折曲形成して成る補強板２５で形成し、梁部ボス２６に補強板の穴２７を挿入し、ビス２８で固定する。棚支持レール１２は、フレーム部１６と、結合穴部１７から構成される。
【００２４】
以上のように構成されたカンチレバー棚について、以下その動作、作用を説明する。
【００２５】
棚本体２１の取り付けは、棚支持レールの結合穴部１７に棚本体の結合ツメ部２４を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所挿入し結合を行う。また、棚本体２１の取り外しは、棚支持レールの結合穴部１７に挿入している棚本体の結合ツメ部２４を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所を抜き取ることで行う。ただし、脱着の際には棚本体の結合ツメ部２４を起点にして棚本体２１を上方向に傾斜させ、持ち上げる作業を伴う。
【００２６】
以上のように、本実施の形態においては、棚本体の梁部および結合ツメ部を、鋼板を折曲形成して成る補強板で形成することにより、梁部および結合ツメ部の補強を図り、前記棚本体の食品負荷に対する強度をさらに向上することができる。
【００２７】
また、棚本体成形時、成形樹脂に防汚材を含有することにより、食品類の付着および固着を軽減し、清掃時の拭き取り性を向上させることができる。
【００２８】
また、棚本体の結合ツメ部を１ヶ所で構成することにより、棚支持レールに対する棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【００２９】
（実施の形態３）
図４は実施の形態３におけるカンチレバー棚の外観斜視図である。
【００３０】
図４に示すように、カンチレバー棚は、食品を保持する棚本体２９と、前記棚本体が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール１２で構成される。さらに棚本体２９は、食品保持部３０と、梁部３１と、結合ツメ部３２から構成され、前記棚本体食品保持部３０は、樹脂の一体成形で形成し、棚本体梁部３１および結合ツメ部３２を、鋼板を折曲形成して成る補強板３３で形成し、前記棚本体食品保持部３０と前記補強板３３をインサート成形し一体化を行う。棚支持レール１２は、フレーム部１６と、結合穴部１７から構成される。
【００３１】
以上のように構成されたカンチレバー棚について、以下その動作、作用を説明する。
【００３２】
棚本体の取り付けは、棚支持レールの結合穴部１７に棚本体の結合ツメ部３２を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所挿入し結合を行う。また、棚本体２９の取り外しは、棚支持レールの結合穴部１７に挿入している棚本体の結合ツメ部３２を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所を抜き取ることで行う。ただし、脱着の際には棚本体の結合ツメ部３２を起点にして棚本体２９を上下方向に傾斜させ、さらに前記棚本体を持ち上げる作業を伴う。
【００３３】
以上のように、本実施の形態においては、棚本体の梁部および結合ツメ部を、鋼板を折曲形成して成る補強板で形成することにより、梁部および結合ツメ部の補強を図り、前記棚本体の食品負荷に対する強度をさらに向上することができる。
【００３４】
また、棚本体成形時、成形樹脂に防汚材を含有することにより、食品類の付着および固着を軽減し、清掃時の拭き取り性を向上させることができる。
【００３５】
また、棚本体の結合ツメ部を１ヶ所で構成することにより、棚支持レールに対する棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【００３６】
（実施の形態４）
図５は本発明の実施の形態４におけるカンチレバー棚の斜視図である。
【００３７】
図５に示すように、カンチレバー棚は、食品を保持する棚本体３４と、前記棚本体が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール１２で構成される。さらに棚本体３４は、食品保持部３５と、梁部３６と、結合ツメ部３７から構成され、前記棚本体食品保持部３５は、樹脂とガラス板３８のインサート成形で形成し、棚本体梁部３６および結合ツメ部３７を、鋼板を折曲形成して成る補強板３９で形成し、梁部ボス４０に補強板  の穴４１を挿入し、ビス２８で固定する。棚支持レール１２は、フレーム部１６と、結合穴部１７から構成される。
【００３８】
以上のように構成されたカンチレバー棚について、以下その動作、作用を説明する。
【００３９】
棚本体の取り付けは、棚支持レールの結合穴部１７に棚本体の結合ツメ部３７を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所挿入し結合を行う。また、棚本体３４の取り外しは、棚支持レールの結合穴部１７に挿入している棚本体の結合ツメ部３７を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所を抜き取ることで行う。ただし、脱着の際には棚本体の結合ツメ部３７を起点にして棚本体を上下方向に傾斜させ、持ち上げる作業を伴う。
【００４０】
以上のように、本実施の形態においては、棚本体の梁部および結合ツメ部を、鋼板を折曲形成して成る補強板で形成することにより、梁部および結合ツメ部の補強を図り、前記棚本体の食品負荷に対する強度をさらに向上することができると共に、ガラスの持つ清掃性を利用でき、棚本体の清掃時の拭き取り性をさらに向上させることができる。
【００４１】
また、棚本体成形時、成形樹脂に防汚材を含有することにより、食品類の付着および固着を軽減し、清掃時の拭き取り性を向上させることができる。
【００４２】
また、棚本体の結合ツメ部を１ヶ所で構成することにより、棚支持レールに対する棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【００４３】
（実施の形態５）
図６は本発明の実施の形態４におけるカンチレバー棚の斜視図である。
【００４４】
図６に示すように、カンチレバー棚は、食品を保持する棚本体２１，４２と、前記棚本体が冷蔵室の内部に取り付けられるように構成された棚支持レール４３で構成される。さらに棚本体２１，４２は、食品保持部２２，４４と、梁部２３，４５と、結合ツメ部２４，４６から構成され、前記棚本体食品保持部２２，４４は、樹脂の一体成形で形成し、棚本体梁部２３，４５および結合ツメ部２４，４６を、鋼板を折曲形成して成る補強板２５，４７で形成し、梁部ボス２６，４８に補強板の穴２７，４９を挿入し、ビス２８で固定する。
【００４５】
棚本体２１と、棚本体４２は、前記棚本体食品保持部２２，４４の冷蔵庫に対する奥行き方向の距離５０（Ａ寸法）、５１（Ｂ寸法）、（Ａ＞Ｂ）と、結合ツメ部２４，４６の大きさが異なる。また、棚支持レール４３は、フレーム部５２と、結合穴部５３，５４から構成され、前記フレーム部５２は垂直方向で段差があり、前記結合穴部５３，５４の大きさが垂直方向で異なる。棚本体２１は結合穴部５３に、棚本体４２は結合穴部５４に、挿入する仕様となっている。
【００４６】
以上のように構成されたカンチレバー棚について、以下その動作、作用を説明する。
【００４７】
棚本体２１，４２の取り付けは、棚支持レールの結合穴部５３，５４に棚本体の結合ツメ部２４，４６を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所挿入し結合を行う。また、棚本体２１，４２の取り外しは、棚支持レールの結合穴部５３、５４に挿入している棚本体の結合ツメ部２４，４６を左右二ヶ所ずつ、計四ヶ所を抜き取ることで行う。ただし、脱着の際には棚本体の結合ツメ部２４，４６を起点にして棚本体２１，４２を上方向に傾斜させ、持ち上げる作業を伴う。ただし、棚本体結合部ツメ４６は結合穴部５３に挿入可能だが、棚本体結合部ツメ２４は結合穴部５４に挿入不可能である。
【００４８】
以上のように、本実施の形態においては、棚本体の結合ツメ部の大きさと、棚本体の奥行き方向の距離と、棚支持レール結合穴部の大きさの組み合わせを複数種類設定することにより、棚の取り付け間違いを防止しながら、複数種類の棚本体の設定が可能となる。
【００４９】
また、棚本体成形時、成形樹脂に防汚材を含有することにより、食品類の付着および固着を軽減し、清掃時の拭き取り性を向上させることができる。
【００５０】
また、棚本体の結合ツメ部を１ヶ所で構成することにより、棚支持レールに対する棚本体の脱着が容易となり、棚位置変更時の負荷を軽減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫のカンチレバー棚は、棚位置変更時の負荷を軽減することができるので、冷蔵庫以外のカンチレバー棚にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１におけるカンチレバー棚の斜視図
【図２】同実施の形態における冷蔵庫の斜視図
【図３】本発明の実施の形態２におけるカンチレバー棚の斜視図
【図４】本発明の実施の形態３におけるカンチレバー棚の斜視図
【図５】本発明の実施の形態４におけるカンチレバー棚の斜視図
【図６】本発明の実施の形態５におけるカンチレバー棚の斜視図
【図７】従来のカンチレバー棚の斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の斜視図
【符号の説明】
【００５３】
１１    棚本体
１２    棚支持レール
２１    棚本体
２５    補強板
２９    棚本体
３３    補強板
３４    棚本体
３８    ガラス板
４２    棚本体
４３    棚支持レール
５０    棚本体奥行き方向距離（Ａ）
５１    棚本体奥行き方向距離（Ｂ）
５３    結合穴部
５４    結合穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2006200780.tif 000008
【図７】
2006200780.tif 000009
【図８】
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