(57)【要約】【課題】    本発明は、高周波誘導加熱により発生した熱が散逸することなく均等に伝導し、更に簡単にアルミシールを剥離することができる品質性に優れた密封構造容器に関する。【解決手段】    アルミ箔片１を合成樹脂製容器７の開口部と略同形状とすると共に、前記合成樹脂膜４と前記アルミ箔片１との間に、前記合成樹脂膜４と熱溶着しない材質、かつ周縁に舌片３を有する密封用中間膜２を熱封着してなることを特徴とする密封構造容器Ａとする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製容器の開口部に溶着された吐出口を有する合成樹脂膜の上を熱封着してなる容器において、
アルミ箔片を合成樹脂製容器の開口部と略同形状とすると共に、
前記合成樹脂膜と前記アルミ箔片との間に、前記合成樹脂膜と熱溶着しない材質で、かつその周縁に舌片を有する密封用中間膜で熱封着してなることを特徴とする密封構造容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波誘導加熱により発生した熱が舌片部で散逸することなく容器開口部に均等に伝導したアルミシール密封容器であって、使用に際しては簡単にアルミ箔片を剥離することができる密封構造容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製容器の開口部に高周波シールを施した容器として、周縁に舌片を有する剥離可能なフィルムに金属シートをラミネートし、高周波シールの熱源と、剥離の機能を一度に持ち合わせた合理的に剥離可能なシール蓋が公知である。例えば特許文献１にはパッキング部材で不織布、紙等よりなる外周につまみを突設しておき、このパッキング部材の下面にアルミ薄片、ポリエチレン薄片を順次重ね合わせてラミネートしキャップの内径と略同形に形成したものが記載されている（特許文献１：特公昭５０−１２３５８号公報）。
【０００３】
しかしながら上記文献１の記載の発明は周縁に突設する舌片部分にも金属部分が存在するため、高周波誘導加熱によるシール時に舌片部から熱が逃げてしまい、舌片付近がシール弱化部となる事があった。また、前記舌片部分を大きくすると摘み易くはなるが、該舌片部分付近がますます顕著にシール弱化部となる傾向があった。このことは、容器内容物の品質低下や、容器の開封使用時に開口部周縁から内容物が漏れる要因となっていた。
【０００４】
そこで、高周波誘導加熱シール時に熱が散逸することでおこる上記シール弱化部をなくすため、剥離可能な金属ラミネートシートを内側にしたシートを折目で半折し、キャップ内周に適合する形状に折目を残して円弧状に打ち抜いたプルタブ付アルミシール蓋材が考案された。（特許文献２：実開昭５８−４６７６２号公報）
【特許文献１】特公昭５０−１２３５８号公報
【特許文献２】実開昭５８−４６７６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、半折にした前記アルミシール蓋材に合成樹脂製キャップを施し高周波誘導加熱した密封容器は、該キャップの内天面と該アルミシール蓋材が溶着してしまう別の問題が生じた。また、この容器は開口部に金属シートが２枚重なった構造となるため熱伝導性が悪くなり、高周波で加熱させる際の効率が良くないという欠点があった。
【０００６】
そこで、本発明者は上記の従来技術が有する問題点を種々勘案した結果、舌片部分の金属を除去することととし、高周波誘導加熱シール時に発生した熱が舌片に散逸しないような金属箔片の形状とすれば、容器開口部に均一に熱が伝導するのではないか、そしてこのようにすることで開封の際、簡単にアルミシールを除去できると共に、舌片を摘み易くするため大きな舌片の形状にしたとしても該舌片部分付近がシール弱化部とならない密封構造容器にできるのではないかと思考し、これを実際に試作することにより本発明を完成した。
【０００７】
すなわち本発明は、高周波誘導加熱により発生した熱が散逸することなく均等に伝導し、更に簡単にアルミシールを剥離することができる共に容器内容物の品質低下の恐れのない優れた密封構造容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明密封構造容器は、合成樹脂製容器の開口部に溶着された吐出口を有する合成樹脂膜の上を熱封着してなる容器において、アルミ箔片を合成樹脂製容器の開口部と略同形状とすると共に、前記合成樹脂膜と前記アルミ箔片との間に、前記合成樹脂膜と熱溶着しない材質で、かつその周縁に舌片を有する密封用中間膜で熱封着してなることを特徴とする。
【０００９】
このような構成にすることにより、容器を開封する際に、先ず合成樹脂製キャップを密封構造容器から外すと、密封用中間膜は上記合成樹脂製膜に熱封着されている。次に密封用中間膜の周縁に有する舌片を摘みながら引き上げると、密封用中間膜と共にアルミ薄片も引き上げられることとなり、合成樹脂製容器の開口部には溶着された吐出口を有しかつ、開口部を均一な強度に熱溶着された合成樹脂製膜だけが残る。従って、容器の胴部を押して前記吐出口より内容物を抽出する際に容器開口部周縁から漏らすことなく押し出すことができるものとなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の密封構造容器は上記の構造としてあるので、高周波誘導加熱によって発生した熱が散逸することなく均等に伝導し容器を確実に密封できる。このことは摘み易くするための舌片の大きさ及び形状を任意に定めることができる。また舌片が摘み易いため、簡単に舌片を摘みあげることにより容易に密封用中間膜を引き剥がすことができる。さらには、舌片を大きくしても均等に熱が伝導するためシール弱化部にならないので、容器内容物は外気と接触する恐れがなくなり、使用時の際に弱化部からの漏れもなく品質性に優れた製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明を図面に示す一実施の形態を参照して説明する。本発明は、後述する実施例に拘束されるものではない。
【実施例１】
【００１２】
図１は密封構造容器全体の一部を切欠した断面図を示し、図２は要部の分解斜視図、図３は密封用中間膜の使用方法の説明図、図４は舌片に滑り止めを付した密封用中間膜の断面説明図である。
【００１３】
本実施例による密封構造容器Ａは、図１に示すように軟質ポリエチレンからなる合成樹脂製容器７の開口部上に、該容器７とほぼ同じ材質である星型の吐出口５を有するポリエチレンからなる合成樹脂膜４を載せ、その上に前記合成樹脂膜４と熱溶着しない材質からなり、かつ周縁に舌片３を付したナイロン層からなる密封用中間膜２を、さらにその上に上記合成樹脂製容器の開口部と略同形状のアルミ箔片１を重ねた構造としてある。そして口部にアルミ箔片１などを積層した上記合成樹脂製容器７の上方から合成樹脂製キャップ９を被せて螺合する。この場合、あらかじめ上記合成樹脂膜４と上記密封用中間膜２と前記アルミ箔片１を重ね合わせて合成樹脂製キャップ９内に嵌挿し、この合成樹脂製キャップ９を上記合成樹脂製容器７の口部に螺合するようにしてもよい。
【００１４】
次に本発明の実施例の作用について説明する。本発明の実施例は上記のように構成されているので、この状態で密封構造容器Ａを高周波誘導加熱にすると、アルミ箔片１が発熱し、該アルミ箔片１に発生した熱は上記合成樹脂膜４と上記合成樹脂製容器７の開口部にも熱が伝わり、両者は溶着されることとなる。一方、上記合成樹脂膜４と上記密封用中間膜２は溶着しない材質としてあるため、両者は溶着することなく剥離可能な状態で熱封着される。
【００１５】
この容器は合成樹脂製キャップ９の螺合を解いても、合成樹脂膜４と合成樹脂製容器７の開口部は溶着されているため剥離せず、更に合成樹脂膜４と密封用中間膜２についても熱封着されているため密封性が保持されることとなる。従って、高周波誘導加熱により密封された密封構造容器Ａを開封する際には、図３に示すように、まず合成樹脂製キャップ９を外し、舌片３を摘み引き上げる。このとき、舌片３を有する密封用中間膜２は合成樹脂膜４と溶着されているのではなく熱封着されているので、舌片３の引き上げにより舌片３を有する密封用中間膜２は引き剥がされる。従って、合成樹脂製容器７の開口部には合成樹脂膜４が溶着して残ることとなる。
【００１６】
また、本発明の密封構造容器Ａは、アルミ箔片１が合成樹脂容器の開口部と略同形状としてあるので高周波誘導加熱によって発生した熱が散逸することなく均等に伝導し合成樹脂製容器７の開口部を全周にわたり確実に密封できると共に、使用に際しては舌片３をつまみあげることにより容易に密封用中間膜２を引き剥がすことができる。また、均等に熱が伝導するのでシール弱化部もないので、容器内容物は外気と接触する恐れがなくなり、使用時に弱化部からの漏れもなく品質性に優れた製品を提供することができる。
【００１７】
なお、本発明に係る密封用中間膜４は、上述した他に種々の態様をとることができる。例えば、密封用中間膜４の舌片３は密封構造容器Ａ開封時の舌片３の摘み上げを容易にするため、表面に滑り止め用のリブを形成することが好ましい。この舌片３は、例えば、密封用中間膜４の舌片３を上下方向からプレスすることにより図４に示すように形成することができる。また舌片３の大きさ及び形状は特に制限はないが、キャップから舌片３がはみ出すことなく、また摘み易ければ更に好ましい。
【００１８】
ここで密封用中間膜２の材質は、合成樹脂膜４と熱溶着しない材質であればよく、例えばポリスチレン、PET、ナイロン等の単層、更にはポリエチレンなどの合成樹脂フィルムを用いて順次積層（ラミネート）した積層フィルム１１としてもよい。さらに、密封用中間膜２は酸素を通し難い材質、少なくとも１００cc／m2・day・atm以下であることが好ましい。
【００１９】
合成樹脂製容器７と合成樹脂膜４の材質についてはそれぞれを同じ材質としてあればよい。例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリスチレン等としてもよい。また両者の材質が各々積層フィルムである場合は、合成樹脂製容器７と合成樹脂膜４が接する各々の外層が同じ材質であれば溶着するのでよい。
【００２０】
一方、アルミ箔片１は他の合成樹脂との積層であってもよい。また密封用中間膜２とアルミ薄片１が溶着、封着などされていてもかまわない。少なくともアルミ箔片が密封用中間膜の上に載置されていればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】密封構造容器全体の一部を切欠した一例を示す断面図
【図２】アルミシール蓋材の一例を示す分解斜視図
【図３】密封用中間膜の使用方法の説明図
【図４】舌片に滑り止めを付した密封用中間膜の一例を示す断面説明図
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  密封構造容器
１  アルミ箔片
２  密封用中間膜
３  舌片
４  合成樹脂膜
５  吐出口
７  合成樹脂製容器
９  キャップ
１１  積層フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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