(57)【要約】【課題】  ハードディスクドライブを本体装置へ取り付ける構成は、ゴムブッシュを金属のスペーサを介して金属の本体ケースと金属のビス（ネジ）のフランジ部とで圧縮固定して、外部からの衝撃・振動を弾性部材で吸収・低減している。しかしながら、スペーサや本体ケースやビスの材質は金属であり取り付け後に本体ケースとスペーサ，ネジは金属同士で繋がり一体となり、この部分で外部からの衝撃が緩和されずにハードディスクドライブまで伝わり、精密機器への配慮がかけていた。【解決手段】  ハードディスクドライブを弾性部材とフランジ部付きのスペーサとネジとによりケースに固定する構成を備えたハードディスク記録再生装置において、前記スペーサは所定範囲の弾性率を持った樹脂で形成されることを特徴とするハードディスク記録再生装置。【選択図】  図１
2006107631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハードディスクドライブを弾性部材とフランジ部付きのスペーサとネジとによりケースに固定する構成を備えたハードディスク記録再生装置において、
前記スペーサは所定範囲の弾性率を持った樹脂で形成されることを特徴とするハードディスク記録再生装置。
【請求項２】
請求項１記載のハードディスク記録再生装置において、
前記スペーサはブタジエンゴムを含有した非晶性高分子材の樹脂で形成されることを特徴とするハードディスク記録再生装置。
【請求項３】
請求項１乃至２記載のハードディスク記録再生装置において、
前記スペーサは弾性率が２〜３Ｇｐａの範囲にある樹脂で形成されることを特徴とするハードディスク記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスク記録再生装置におけるハードディスクドライブの取り付けに関するものであり、特に外部からの衝撃・振動を低減するとともにコスト低減及び軽量化も兼ね備えた技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、記録媒体としてハードディスクを使用したデジタルレコーダは大容量化にともなって民生用や監視用に使用されることが増える傾向にある。しかしながら、ハードディスクを動作させるためのハードディスクドライブは精密機器であるため取り扱いを含め信頼性が重要視される。そのため、外部からの衝撃・振動に対して、衝撃・振動を吸収してハードディスクドライブへ衝撃・振動が伝わることを低減するための緩衝部材の構成選定が極めて重要となっている。
【０００３】
このような緩衝部材を使用した従来技術としては、ハードディスクドライブユニットと本体ケースの間に弾性部材を配置する構成になったおり、弾性部材を貫通する金属の円筒スペーサを介してビスのフランジ部分と本体ケースとで弾性部材が圧縮されるように固定する構成となっており、弾性部材の弾性力により弾性支持され、外部からの衝撃・振動がハードディスクドライブに伝わりにくくなっている。（例えば、特許文献１参照）
又、他の従来技術では、ハードディスクドライブユニットと本体ケースの間に弾性部材を配置し、スチレンゲルを含む低硬度のゲル状高分子化合物で構成された弾性部材を貫通する剛体である金属または樹脂により形成したフランジ部付きの円筒スペーサを介してネジ止めし、円筒スペーサのフランジ部と本体ケースとで弾性部材が圧縮されるように固定する構成となっており、外部からの衝撃・振動がハードディスクドライブに伝わりにくくなっている。（例えば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開２００１−３４４９５４
【特許文献２】特開２０００−１３３９５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１記載の従来技術では、ゴムブッシュ等の弾性部材を金属のスペーサを介して金属の本体ケースと金属のビスのフランジ部とで圧縮固定して、本体ケース、ビスを介して伝わってきた外部からの衝撃・振動を弾性部材で吸収・低減している。しかしながら、スペーサや本体ケースやビスの材質が金属であるので、弾性率が約２１０ＧＰａと非常に高く、固定部材同士で一体化されて剛体となり、この部分では外部からの衝撃・振動を吸収・減衰する効果がないという問題があった。
【０００５】
また、特許文献２記載の従来技術では、フランジ部付きの円筒スペーサを介してネジ止めし円筒スペーサのフランジ部と本体ケースとで弾性部材が圧縮されるように固定して、本体ケース、円筒スペーサ、ねじを介して伝わってきた外部からの衝撃・振動を弾性部材で吸収・低減している。しかしながら、本体ケースやネジは剛体であり、フランジ部付きの円筒スペーサも剛体で弾性率には配慮されていないので、この部分では外部からの衝撃・振動を吸収・減衰する効果がないという問題があった。
【０００６】
ところで、ハードディスク記録再生装置は運搬時等に誤って製品を落下させることがある。落下時には大きな衝撃が本装置およびハードディスクドライブにかかることになるが、この落下時にスペーサ等の緩衝用の部材が変形したりハードディスクドライブが本体ケースから外れたりすることのないようにしなくてはならない。そのため、上記したビスのフランジ部やスペーサのフランジ部は落下時等の大きな衝撃にも耐えられることが必要とされている。
【０００７】
そこで本発明の目的は、ハードディスクドライブを弾性部材とフランジ部付きのスペーサとネジとによりケースに固定する構成のハードディスク記録再生装置において、所定範囲の弾性率を持ったスペーサとし、外部からの衝撃・振動により本体ケースから伝わった衝撃・振動をケース、スペーサおよびネジの部分でも吸収・低減することができ、外部からの衝撃・振動の影響を受けにくくなるとともに落下時等の大きな衝撃にも耐えられるハードディスク記録再生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するために、本発明は、ハードディスクドライブを弾性部材とフランジ部付きのスペーサとネジとによりケースに固定する構成を備えたハードディスク記録再生装置において、前記スペーサは所定範囲の弾性率を持った樹脂で形成されることを特徴とする。これにより、衝撃・振動をケース、スペーサおよびネジの部分でも吸収・低減することができ、外部からの衝撃・振動の影響を受けにくくなるとともに落下時等の大きな衝撃にも耐えることが可能となる。また、樹脂にすることにより、装置の軽量化も図れる。
【０００９】
さらに、前記スペーサはブタジエンゴムを含有した非晶性高分子材の樹脂で形成されることを特徴とする。ここで、非晶性高分子材は温度変化による弾性率の挙動変化が少なく安定しているので、温度変化にも強くできる。さらに、ブタジエンゴムを含有した非晶性高分子材の樹脂は一般的に使用されており、コスト低減も図れる。
【００１０】
さらに、前記スペーサは弾性率が約２〜３Ｇｐａの範囲にある樹脂で形成されることを特徴とする。これにより、材質の弾性率が一般的なＡＢＳ（アクロルニトリル・ブタジエン・スチレン）材でよく、さらにコスト低減が図れる。
【発明の効果】
【００１１】
上記の様な構成にすることで、ハードディスクドライブを弾性部材とフランジ部付きのスペーサとネジとによりケースに固定する構成のハードディスク記録再生装置において、所定範囲の弾性率を持ったスペーサとし、外部からの衝撃・振動により本体ケースから伝わった衝撃・振動をケース、スペーサ及びネジの部分でも吸収・低減することができ、外部からの衝撃・振動の影響を受けにくくなるとともに落下時等の大きな衝撃にも耐えることが可能となる。
【００１２】
又、スペーサを樹脂部材にすることにより、装置の軽量化およびコスト低減も図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明によるハードディスク記録再生装置の一実施例を図１から図７を用いて説明する。
【実施例１】
【００１４】
本実施例によるハードディスク記録再生装置の構成を図１から図５を用いて説明する。図１は、ハードディスク記録再生装置内部の外観斜視図である。本装置のボトムケース１には、ハードディスクブラケット４とハードディスクドライブ５とで構成されるハードディスクドライブユニットが、弾性部材であるゴムブッシュ８、両側にフランジ部を持ったスペーサ７、ネジ９の構成にて４箇所でボトムケース１に固定されている。
【００１５】
次に、ハードディスクドライブユニットと固定フレームの構成について、図２、図３を用いて説明する。図２はハードディスクドライブユニットを固定フレームに取り付けた状態の外観斜視図、図３はハードディスクドライブユニットを固定フレームに取り付ける前の外観斜視図である。
【００１６】
ハードディスクドライブ５は、ハードディスクブラケット４にネジ６にて４箇所で固定される。ハードディスクブラケット４は固定フレーム３の取り付け案内部３ａにガイドされ固定部３ｂにて位置決めされ、固定フレーム３の穴部３ｄ、３ｅにハードディスクブラケット４の穴部４ａ、４ｂを通してネジ１０にて固定される。
【００１７】
一方、固定フレーム３の４つの保持部３ｃそれぞれに、予めゴムブッシュ８にスペーサ７をはめ込んであるゴムブッシュ８を差し込み、ボトムケース１にネジ９にて固定する。
【００１８】
次に、ハードディスクドライブユニットを保持するための取り付け構成及び組み立てについて、図４、図５を用いて詳細に説明する。図４は固定フレーム３を保持するための構成の断面図で、図５は固定フレーム３を保持するための構成に使用する部材の斜視図である。
【００１９】
ゴムブッシュ８の切込み部８ａが上になるようにゴムブッシュ８にスペーサ７をはめ込み、ハードディスクドライブユニットを保持するための固定フレーム３の保持部３ｃに切込み部８ａを差し込む。その後、ボトムケース１に植立されている支軸１ａにスペーサ７の貫通穴部を挿入し、支軸１ａを囲むようにゴムクッション８がボトムケース１と当接し、ネジ９で固定する。ここで、スペーサ７は、弾性率が約２〜３Ｇｐａであるブタジエンゴムを含有した非晶性高分子材の樹脂（例えば、ＡＢＳ材）で形成されている。
【００２０】
本取り付け構造により、装置外部からの衝撃・振動の伝わる経路はボトムケース１から支軸１ａ、ネジ９と伝わり、ボトムケース１からゴムブッシュ８を介して保持部３ｃ、ハードディスクドライブユニットと伝わる経路と、ボトムケース１、支軸１ａ、ネジ９、スペーサ７、ゴムブッシュ８を介して保持部３ｃ、ハードディスクドライブユニットと伝わる経路とがある。ここで、ボトムケース１からの衝撃・振動は従来と同じようにゴムブッシュ８で減衰・低減される。また、支軸１ａ、ネジ９からの衝撃・振動は本発明による弾性率の低いスペーサ７で吸収・減衰された後さらにゴムブッシュ８で減衰・低減されるので、保持部３ｃを介してハードディスクドライブ５に伝わる衝撃・振動がさらに伝わり難い構造とすることができる。ここで、スペーサ７は、弾性率を約２〜３Ｇｐａとしているため、落下時にも大きな衝撃でスペーサ７に大きな力が加わっても変形したり、保持部３ｃが切込み部８ａから外れることを防止できる。
【００２１】
さらに、スペーサを樹脂としているので装置の軽量化およびコスト低減も図ることができる。
【００２２】
スペーサ７の材質を金属から弾性率が約２〜３Ｇｐａであるブタジエンゴムを含有した非晶性高分子材の樹脂（例えば、ＡＢＳ材）に変更した場合の衝撃の低減効果について図６、図７を用いて説明する。図６、図７は外部からの衝撃が加わったときのハードディスクドライブ５に加わる衝撃の大きさの衝撃値を示し、図６は従来品の金属のスペーサによるハードディスクドライブ５への衝撃値を表したもの、図７は本発明のＡＢＳ材のスペーサにおけるハードディスクドライブ５への衝撃値を表したものである。ここでは、ハードディスクドライブ５上にショックセンサを取り付け本装置の片側を所定の高さから落下させたときの衝撃の強さをショックセンサの出力で測定した。
【００２３】
図６のＡで示すように、従来品である金属のスペーサの場合は衝撃値のピーク−ピーク値は７．７ｍＶＰ−Ｐとなっている。これに対して本発明によるＡＢＳ材のスペーサの場合には図７のＢで示すように４．５ｍＶＰ−Ｐとなり、約５８％に低減していることがわかる。
【００２４】
このように、所定範囲の弾性率を持ったスペーサとすることによって、外部からの衝撃・振動により本体ケースから伝わった衝撃・振動をスペーサとネジの部分でも吸収・低減することができ、外部からの衝撃・振動の影響を受けにくくなるとともに落下時等の大きな衝撃にも耐えることが可能となる。
【００２５】
本実施例では、所定範囲の弾性率を２〜３ＧＰａ、樹脂の材質をブタジエンゴムを含有した非晶性高分子材の樹脂（例えば、ＡＢＳ材）の場合で説明したが、弾性率の範囲及び樹脂の材質はこれに限るものではない。スペーサ７の形状やハードディスクドライブ５の重さ等の違いによって、落下時の大きな衝撃による加わる力が変わることと、減衰の度合いをどこまでにするかを考慮して、弾性率の範囲及び樹脂の材質を変えてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ハードディスク記録再生装置内部の外観斜視図である。
【図２】ハードディスクドライブユニットを固定フレームに取り付けた状態の外観斜視図である。
【図３】ハードディスクドライブユニットを固定フレームに取り付ける前の外観斜視図である。
【図４】固定フレームを保持するための構成の断面図である。
【図５】固定フレームを保持するための構成に使用する部材の斜視図である。
【図６】従来品によるハードディスクドライブ部への衝撃値を表したもの。
【図７】本発明によるハードディスクドライブ部への衝撃値を表したもの。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・ボトムケース、１ａ・・・支軸、３・・・固定フレーム、３ａ・・・取り付け案内部、３ｂ・・・固定部、３ｃ・・・保持部、３ｄ、３ｅ・・・穴部、４・・・ハードディスクブラケット、４ａ、４ｂ・・・穴部、５・・・ハードディスクドライブ、６・・・ネジ、７・・・スペーサ、８・・・ゴムブッシュ、８ａ・・・切込み部、９・・・ネジ、１０・・・ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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