(57)【要約】  【課題】  本体側面とともに垂直方向に長い用紙搬送路を構成する用紙搬送ガイドが、床面に垂直な一端に設けられたヒンジにより本体に開閉可能に支持された蓋に傾動可能に設けられており、本体の側面に設けられた位置決め孔とこの用紙搬送ガイドに設けられた位置決めピンとによってこの蓋を閉めた時に用紙搬送ガイドの位置決めがなされる用紙搬送機構において、この蓋が支点の緩みや重みなどによって開放端側が下がっても開閉しやすい用紙搬送機構を提供する。  【解決手段】  本体１０の側面に設けられた位置決め孔６６ａの形状を、蓋６１が完全に閉まった時に位置決めピン６７ａが位置する箇所は位置決めピン６７ａをほぼ隙間なく受け入れる上下幅で、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所は下方に広がっているものとする。【選択図】      図２
2006089263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の本体と、床面に垂直な一端を支点としてこの本体に水平面内で開閉可能に取り付けられた蓋と、前記蓋の前記本体に面する側に傾動可能に取り付けられるとともに弾性体によって本体方向の付勢力を与えられた用紙搬送ガイドと、用紙を垂直方向に搬送するため前記本体の前記蓋に面する側に設けられた用紙搬送ローラと、この用紙搬送ローラとの間で用紙を挟み付けるため前記用紙搬送ガイドに垂直面内で回転可能に取り付けられた用紙搬送コロとを備え、前記本体の前記蓋に面する側に位置決め孔を設け、前記用紙搬送ガイドには前記蓋を閉じた時前記本体側の対応する位置決め孔に係合して前記用紙搬送コロが前記用紙搬送ローラに対して軸を平行に接触するように前記用紙搬送ガイドの傾きを規正する位置決めピンを設けた画像形成装置の用紙搬送機構において、
前記位置決め孔およびそれに対応する前記位置決めピンの組み合わせは、前記蓋の支点側とその反対の開放端側の２箇所に設けられ、かつ前記位置決め孔は水平方向に長軸を有する長穴形状であり、前記蓋の支点側の位置決め孔は、前記蓋の全閉時に前記位置決めピンが位置する箇所は位置決めピンをほぼ隙間なく受け入れる上下幅であるのに対し、位置決めピンが係合を開始する箇所は下方に幅が広がっていることを特徴とする画像形成装置の用紙搬送機構。
【請求項２】
前記蓋の支点側の位置決め孔は、位置決めピンが係合を開始する箇所が上方にも幅が広がっていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置の用紙搬送機構。
【請求項３】
画像形成装置の本体と、床面に垂直な一端を支点としてこの本体に水平面内で開閉可能に取り付けられた蓋と、前記蓋の前記本体に面する側に傾動可能に取り付けられるとともに弾性体によって本体方向の付勢力を与えられた用紙搬送ガイドと、用紙を垂直方向に搬送するため前記本体の前記蓋に面する側に設けられた用紙搬送ローラと、この用紙搬送ローラとの間で用紙を挟み付けるため前記用紙搬送ガイドに垂直面内で回転可能に取り付けられた用紙搬送コロとを備え、前記本体の前記蓋に面する側に位置決めピンを設け、前記用紙搬送ガイドには前記蓋を閉じた時前記本体側の対応する位置決めピンに係合して前記用紙搬送コロが前記用紙搬送ローラに対して軸を平行に接触するように前記用紙搬送ガイドの傾きを規正する位置決め孔を設けた画像形成装置の用紙搬送機構において、
前記位置決めピンおよびそれに対応する前記位置決め孔の組み合わせは、前記蓋の支点側とその反対の開放端側の２箇所に設けられ、かつ前記位置決め孔は水平方向に長軸を有する長穴形状であり、前記蓋の支点側の位置決め孔は、前記蓋の全閉時に前記位置決めピンが位置する箇所は位置決めピンをほぼ隙間なく受け入れる上下幅であるのに対し、位置決めピンが係合を開始する箇所は上方に幅が広がっていることを特徴とする画像形成装置の用紙搬送機構。
【請求項４】
前記蓋の支点側の位置決め孔は、位置決めピンが係合を開始する箇所が下方にも幅が広がっていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置の用紙搬送機構。
【請求項５】
前記蓋の開放端側の位置決め孔が、前記蓋の支点側の位置決め孔と同様の形状を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の用紙搬送機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を垂直方向に搬送する、画像形成装置の用紙搬送機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、例えば複数の給紙カセットを垂直方向に備えているものなど、垂直方向に長い用紙搬送路を備えているものがある。例えば紙詰まりが発生した場合のために、この用紙搬送路を開くことができるようになっていることが多い。
【０００３】
垂直方向に長い用紙搬送路を開くことができるようになっている画像形成装置の例として、特許文献１に記載された複写機が挙げられる。この複写機では用紙搬送路（用紙搬送パス）は、複写機本体と、この複写機本体に対して脱着自在に装着される大容量フィーダーの、各々の対面部分に設けられた用紙搬送ガイド（搬送ガイド）により構成されている。これらの用紙搬送ガイドの位置決めは、複写機本体に設けられたブラケットの孔とこれに挿通する大容量フィーダーに設けられたピンおよび大容量フィーダー側の用紙搬送ガイドに設けられた孔とこれに挿通する本体側の用紙搬送ガイドに設けられたピンによってなされる。
【０００４】
特許文献１に示された複写機のように、本体側の用紙搬送ガイドとともに垂直方向に長い用紙搬送路を構成する用紙搬送ガイドを保持する部材（特許文献１の場合は大容量フィーダー）を直線的に移動させて本体から脱着する構成の場合、用紙搬送ガイドの位置決めをするピンが孔に対してほぼ垂直に挿入されるため、ピンは断面が円形で、孔はピンの断面よりも若干大きな円形とするのが一般的である。これに対し、用紙搬送ガイド保持部材が本体に対して一端を支点として開閉可能に取り付けられている場合、ピンの先端が孔に対して弧を描いて入るため、この支点の軸線に垂直な方向に長軸を有する長穴形状とするのが一般的である。
【特許文献１】特開２０００−１６６０５号公報（第３頁−第４頁、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、用紙搬送ガイド保持部材が一端を支点として水平面内で回動自在に本体に取り付けられており、かつ、この支点でのみ支持されている構成の場合、用紙搬送ガイド保持部材が、自重や、長期間の使用による支点の緩みなどの理由から、開放端側が支点側よりも下がってピンと孔の高さがずれてしまい、前述した長穴形状の孔では用紙搬送ガイド保持部材を閉める際にはピンが挿入しにくく、また、開く際にはこの部材の重量でピンが孔に引っかかって開きにくくなることがある。
【０００６】
そこで、本発明では、本体の側面とともに垂直方向に長い用紙搬送路を構成する用紙搬送ガイドが、一端を支点として水平面内で回動自在に本体に支持された用紙搬送ガイド保持部材（蓋）に傾動可能に設けられており、本体の側面には用紙搬送ローラを、前記用紙搬送ガイドには用紙搬送コロを備え、本体の側面に設けられた孔またはピンと、前記部材側に設けられた、本体の側面の孔またはピンに対応するピンまたは孔とによってこの部材を閉じた時に、前記用紙搬送ローラと前記用紙搬送コロが軸を平行にして接触するように用紙搬送ガイドの傾きが規正される画像形成装置の用紙搬送機構において、用紙搬送ガイド保持部材の開放端側が自重などによって下がっても開閉しやすくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置の用紙搬送機構は、画像形成装置の本体と、床面に垂直な一端を支点としてこの本体に水平面内で開閉可能に取り付けられた蓋と、前記蓋の前記本体に面する側に傾動可能に取り付けられるとともに弾性体によって本体方向への付勢力を与えられた用紙搬送ガイドと、用紙を垂直方向に搬送するため前記本体の前記蓋に面する側に設けられた用紙搬送ローラと、この用紙搬送ローラとの間で用紙を挟み付けるため前記用紙搬送ガイドに垂直面内で回転可能に取り付けられた用紙搬送コロとを備え、前記本体の前記蓋に面する側に位置決め孔を設け、前記用紙搬送ガイドには前記蓋を閉じた時前記本体側の対応する位置決め孔に係合して前記用紙搬送コロが前記用紙搬送ローラに対して軸を平行に接触するように前記用紙搬送ガイドの傾きを規正する位置決めピンを設けた画像形成装置の用紙搬送機構において、前記位置決め孔およびそれに対応する前記位置決めピンの組み合わせは、前記蓋の支点側とその反対の開放端側の２箇所に設けられ、かつ前記位置決め孔は水平方向に長軸を有する長穴形状であり、前記蓋の支点側の位置決め孔は、前記蓋の全閉時に前記位置決めピンが位置する箇所は位置決めピンをほぼ隙間なく受け入れる上下幅であるのに対し、位置決めピンが係合を開始する箇所は下方に幅が広がっていることを特徴とする。
【０００８】
蓋は、床面に垂直な一端を支点として本体に取り付けられているため、開いた時に、重力で蓋の開放端側が下がる。長期間の使用により支点が緩んでいると下がり具合がひどくなり、位置決め孔が水平方向に長軸を有する長穴形状だと、位置決めピンの高さが対応する位置決め孔の高さよりも低くなったり、位置決めピンの下縁が位置決め孔の下縁に強くこすれたりして、蓋が開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりする。この問題は、蓋を閉める時に先に位置決め孔に近づき、蓋を開く時に後から位置決め孔から抜ける、支点側の位置決め孔において主に発生する。ところが、本発明では、位置決め孔は本体側、位置決めピンは蓋側に設けられており、蓋の支点側の位置決め孔は、位置決めピンが係合を開始する箇所は下方に幅が広がっているため、蓋を開閉する時に開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりすることがない。
【０００９】
（２）また、本発明は、前記蓋の支点側の位置決め孔は、位置決めピンが係合を開始する箇所が上方にも幅が広がっていることを特徴とする。
【００１０】
使用状況によっては蓋が歪んだり、位置決めピンが曲がったりして、位置決めピンの位置が使用開始時と比べて高くなることがある。このような場合に、位置決め孔が水平方向に長軸を有する長穴形状であったり、位置決めピンが係合を開始する箇所が下方に幅が広がっている形状だと、位置決めピンの高さが対応する位置決め孔の高さよりも高くなったり、位置決めピンの上縁が位置決め孔の上縁にこすれたりして、蓋が開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりする。しかし、この構成によると、位置決めピンが係合を開始する箇所は上方にも幅が広がっているため、蓋の開放端側が下がっている場合に加えて、このように位置決めピンの高さが高くなった場合でも、蓋を開閉する時に開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりすることがない。
【００１１】
（３）また、本発明に係る画像形成装置の用紙搬送機構は、画像形成装置の本体と、床面に垂直な一端を支点としてこの本体に水平面内で開閉可能に取り付けられた蓋と、前記蓋の前記本体に面する側に傾動可能に取り付けられるとともに弾性体によって本体方向への付勢力を与えられた用紙搬送ガイドと、用紙を垂直方向に搬送するため前記本体の前記蓋に面する側に設けられた用紙搬送ローラと、この用紙搬送ローラとの間で用紙を挟み付けるため前記用紙搬送ガイドに垂直面内で回転可能に取り付けられた用紙搬送コロとを備え、前記本体の前記蓋に面する側に位置決めピンを設け、前記用紙搬送ガイドには前記蓋を閉じた時前記本体側の対応する位置決めピンに係合して前記用紙搬送コロが前記用紙搬送ローラに対して軸を平行に接触するように前記用紙搬送ガイドの傾きを規正する位置決め孔を設けた画像形成装置の用紙搬送機構において、前記位置決めピンおよびそれに対応する前記位置決め孔の組み合わせは、前記蓋の支点側とその反対の開放端側の２箇所に設けられ、かつ前記位置決め孔は水平方向に長軸を有する長穴形状であり、前記蓋の支点側の位置決め孔は、前記蓋の全閉時に前記位置決めピンが位置する箇所は位置決めピンをほぼ隙間なく受け入れる上下幅であるのに対し、位置決めピンが係合を開始する箇所は上方に幅が広がっていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によると、位置決めピンが本体側、位置決め孔が蓋側に設けられているので、蓋を閉めて蓋の開放端側が重力で下がった時、位置決め孔の上縁が位置決めピンの上縁に接近する。このため、位置決め孔が水平方向に長軸を有する長穴形状だと、蓋が開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりする。ところが、本発明では、蓋の支点側の位置決め孔は、位置決めピンが係合を開始する箇所は上方に幅が広がっているため、蓋を開閉する時に開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりすることがない。
【００１３】
（４）また、本発明は、前記蓋の支点側の位置決め孔は、位置決めピンが係合を開始する箇所が下方にも幅が広がっていることを特徴とする。
【００１４】
使用状況によっては蓋が歪んだり、位置決めピンが曲がったりして、位置決めピンの位置が使用開始時と比べて低くなることがある。このような場合に、位置決め孔が水平方向に長軸を有する長穴形状であったり、位置決めピンが係合を開始する箇所が上方に幅が広がっている形状だと、位置決めピンの高さが対応する位置決め孔の高さよりも低くなったり、位置決めピンの下縁が位置決め孔の下縁にこすれたりして、蓋が開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりする。しかし、この構成によると、位置決めピンが係合を開始する箇所は下方にも幅が広がっているため、蓋の開放端側が下がっている場合に加えて、このように位置決めピンの高さが低くなった場合でも、蓋を開閉する時に開閉しにくかったり、用紙搬送ガイドが外れたりすることがない。
【００１５】
（５）また本発明は、上記の用紙搬送機構において、前記蓋の開放端側の位置決め孔が、前記蓋の支点側の位置決め孔と同様の形状を備えることを特徴とする。
【００１６】
開いた状態の蓋の開放端が下がることにまつわる問題は、主に支点側の位置決め孔および位置決めピンに発生する。しかしながら場合によっては、例えば開放端の下がり方がひどいときなど、開放端側の位置決め孔および位置決めピンにも同様の問題が発生することがある。この構成によると、支点側、開放端側ともに、位置決め孔の位置決めピンが係合を開始する箇所が、位置決め孔が本体側に設けられている場合は下方に、蓋側に設けられている場合は、上方に広がっており、上記のような問題が発生することがない。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、床面に垂直な一端を支点として本体に開閉可能に取り付けられた蓋の、本体に対向する面に設けられた用紙搬送ガイドおよび用紙搬送コロの位置決めに用いられる位置決めピンを、この蓋の開放端が下がっていても、この蓋を閉める際には本体に設けられた位置決め孔に容易に係合することができ、この蓋を開く際には容易に位置決め孔から抜くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の第１の実施形態を、図１〜５を用いて説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係る用紙搬送機構６０を備えた画像形成装置である複写機１の概略構成図、図２は、本体１０の右側面図、図３は蓋６１の本体１０に対向する面の側面図、図４は本体１０および蓋６１の部分水平断面図、図５は第１の実施形態の変形態様に係る本体１０の右側面図である。
【００１９】
図１に示すように、複写機１は、本体１０の上に、原稿押さえ蓋２０が紙面の奥側を開閉支点として垂直面内で開閉自在に取り付けられている。本体１０の内部には制御装置３０、画像読み取り部４０、給紙部５０、用紙搬送機構６０、画像形成部７０および定着部８０が内蔵されている。
【００２０】
制御装置３０は、複写機１の画像形成動作、用紙搬送動作など、動作全般を制御するものである。
【００２１】
画像読み取り部４０は、透明ガラス製のプラテン４１、露光ランプ４２、第１のミラー４３、第２のミラー４４、第３のミラー４５、集光レンズ４６およびライン型のＣＣＤ４７を備える。露光ランプ４２および第１のミラー４３は枠４８ａの内部に配置され、露光装置４８を構成する。露光装置４８は水平方向に移動可能に支持されており、ワイヤー４９ａ、プーリー４９ｂおよびプーリー４９ｂに連結された図示しないモータからなる露光装置駆動部４９によって図１において左右方向に水平に移動することができる。プラテン４１の上に載置された原稿の画像を読み取る際には、露光装置４８が露光装置駆動部４９によって図１において左端から右端へ移動しながら原稿を露光する。その照射光は第１のミラー４３、第２のミラー４４、第３のミラー４５、集光レンズ４６を通じてＣＣＤ４７に到達して光電変換処理を経て電気信号となるように読み取られ、この電気信号は制御装置３０に送られる。
【００２２】
給紙部５０は大容量給紙カセット５１ａ、標準給紙カセット５１ｂ、５１ｃおよび給紙カセット毎に配置された給紙ローラ５２からなる。大容量給紙カセット５１ａおよび標準給紙カセット５１ｂ、５１ｃは、用紙Ｐを収容するものであり、本体１０の下部に配設される。通常、大容量給紙カセット５１ａは最も頻繁に使用される大きさまたは紙質の用紙Ｐを収容し、標準給紙カセット５１ｂ、５１ｃはそれ以外の大きさまたは紙質の用紙Ｐを収容する。用紙Ｐはここから給紙ローラ５２により１枚ずつ用紙搬送路６０ａへ送り出され、用紙搬送機構６０によって垂直方向に搬送される。
【００２３】
画像形成部７０は、感光体ドラム７１と、その周囲に配設された帯電器７２、ＬＥＤプリントヘッド７３、現像器７４、転写ローラ７５、クリーニング器７６とを備える。感光体ドラム７１は図１において時計回りに回転し、まず帯電器７２により感光体ドラム７１の表面は均一に帯電される。次に、多数のＬＥＤからなるＬＥＤプリントヘッド７３から感光体ドラム７１の表面に制御装置３０から送られた原稿の画像の電気信号に基づいてＬＥＤ光が照射されて、用紙Ｐに形成される画像の部分又は前記画像以外の部分に相当する電荷が消去され、感光体ドラム７１の表面に静電潜像が形成される。そして現像器７４によって、この静電潜像にトナーが供給され静電潜像が顕像化する。
【００２４】
感光体ドラム７１がさらに回転し、トナー画像が転写ローラ７５と対向する位置に来たときに、それに合わせてレジストローラ対６９によって、感光体ドラム７１と転写ローラ７５との間に用紙Ｐが搬送されてくる。このとき転写ローラ７５に、トナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加されることにより、感光体ドラム７１上のトナー画像が用紙Ｐ上に転写される。感光体ドラム７１上の転写されなかった残留トナーはクリーニング器７６によって感光体ドラム７１上から除去される。
【００２５】
定着部８０は定着ローラ８１と加圧ローラ８２とが圧接してなるものである。画像形成部７０でトナー画像が転写された用紙Ｐは定着部８０に搬送され、トナー画像は加熱・加圧されて用紙Ｐに定着する。
【００２６】
次に全体の画像形成動作について説明する。原稿をプラテン４１の上に載置して、原稿押さえ蓋２０を閉じる。図示しないコピー開始ボタンを押すと、制御装置３０の制御により、画像読み取り部４０で原稿の画像の読み取りが開始され、同時に給紙部５０から用紙Ｐが用紙搬送路６０ａへ送り出され、用紙搬送機構６０により画像形成部７０へ送られる。画像形成部７０で形成され、用紙Ｐに転写されたトナー画像は、定着部８０で用紙Ｐに定着する。トナー画像が定着した用紙Ｐは、用紙排出ローラ対８５によって本体１０の左側面に開閉可能に設けられた用紙排出トレイ９０の上に排出される。
【００２７】
用紙搬送機構６０は、本体１０の右側面およびそれに対向するように取り付けられた蓋６１との間に形成される。
【００２８】
本体１０の右側面には、図１、図２に示すように、孔が設けられ、用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄがこの孔から用紙搬送路６０ａに露出するように本体１０に取り付けられている。用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄは、図示しないモータからの駆動が伝えられ、垂直面内で回転する。
【００２９】
蓋６１は本体１０の右側面に、図１における紙面の奥側の床面に垂直な一端に設けられたヒンジ６１ａを支点として開閉可能に取り付けられている。用紙搬送ガイド６３は、図１、図３に示すように、蓋６１の本体１０に面する側に多少傾動可能にはめ込まれた複数のガイド部材６３ａ〜６３ｄからなる。ガイド部材６３ａ〜６３ｄには孔が設けられており、ガイド部材６３ａ〜６３ｄに垂直面内で回動可能に取り付けられた用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄがこの孔から用紙搬送路６０ａに露出する。蓋６１が開閉可能であるため、用紙搬送路６０ａで用紙Ｐが詰まった場合など必要な場合には開いて処理することができる。ガイド部材６３ａ〜６３ｄが多少傾動可能であるため、蓋６１またはガイド部材６３ａ〜６３ｄが多少歪んでも、角度を修正することができる。また、蓋６１の開放端側には蓋６１の位置決めピン６１ｂが設けられ、本体１０にはＵ字型の位置決め部材６１ｃが設けられている。蓋６１を閉じると位置決め部材６１ｃが位置決めピン６１ｂをほぼ隙間なく受け入れ、蓋６１が本体１０にぴったりと整列する。
【００３０】
用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄはそれぞれ用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄと接触して、用紙Ｐを搬送するものである。用紙搬送路６０ａにおいて用紙Ｐをまっすぐに搬送するためには、用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄと用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄとは互いの軸が平行かつ軸を結ぶ線が用紙搬送方向とほぼ垂直にならなければならない。用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄと用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄとを、互いの軸が平行かつ軸を結ぶ線が用紙搬送方向とほぼ垂直となるように接触させるため、図２、図３に示すように、本体１０の右側面には位置決め孔６６ａ、６６ｂが設けられ、ガイド部材６３ａ〜６３ｄには位置決めピン６７ａ、６７ｂが設けられており、それらの間隔は使用可能な用紙の最大幅よりも広く設定されている。位置決め孔６６ａはヒンジ６１ａ側、位置決め孔６６ｂは蓋６１の開放端側に、用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄのそれぞれに対応して設けられている。位置決めピン６７ａ、６７ｂは蓋６１を閉めた際に、それぞれ位置決め孔６６ａ、６６ｂと係合する位置に設けられている。
【００３１】
図４の、本体１０および蓋６１の位置決めピン６７ａ、６７ｂの高さでの水平断面図に示すように、位置決めピン６７ａ、６７ｂは蓋６１の開閉に合わせて弧を描くため、位置決めピン６７ａ、６７ｂを受け入れる位置決め孔６６ａ、６６ｂは、位置決めピン６７ａ、６７ｂが出入りできるように、ヒンジ６１ａに対して垂直な方向すなわち水平方向に広がった形状としている。複写機１の右側面から見ると、位置決め孔６６ａ、６６ｂは水平方向に長軸を有する長穴形状である。位置決め孔６６ｂの上下幅は、位置決めピン６７ｂをほぼ隙間なく受け入れる広さであり、全体に均一な幅である。一方、位置決め孔６６ａは、蓋６１が完全に閉まった時に位置決めピン６７ａが位置する箇所は上下幅が位置決めピン６７ａをほぼ隙間なく受け入れる広さであるが、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所は下方に広がっている。
【００３２】
蓋６１を閉め始めると、まず位置決めピン６７ａが位置決め孔６６ａの、開放端側から係合を開始し、続いて位置決めピン６７ｂが位置決め孔６６ｂの、開放端側から係合を開始する。それに伴いガイド部材６３ａ〜６３ｄが傾動し、蓋６１に設けられた位置決めピン６１ｂが本体に設けられた位置決め部材６１ｃに受け入れられて蓋６１が完全に閉まる。蓋６１が完全に閉まると、位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａの支点６２ｂ側でほぼ隙間なく保持され、ガイド部材６３ａ〜６３ｄは所定の位置となり、用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄは用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄと軸を平行にし、かつ軸を結ぶ線が用紙搬送方向とほぼ垂直となるように保持される。
【００３３】
蓋６１を開くと、蓋６１の開放端側が重力により下がる。長期に渡って使用しているうちに、支点６２ｂが緩み、この下がり具合がひどくなり、位置決め孔６６ａが水平方向に長軸を有する長穴形状だと、位置決めピン６７ａの高さが対応する位置決め孔６６ａの高さよりも低くなり、位置決めピン６７ａが位置決め孔６６ａに入りにくく、蓋を６１が閉めにくい。しかし、本発明の第１の実施形態において、位置決め孔６６ａは、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所で下方に幅を広く設けられているため、蓋６１の開放端が下がっている場合でも蓋６１を閉める際に位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａに容易に入ることができる。また、蓋６１を完全に閉めるとガイド部材６３ａ〜６３ｄは所定の位置となり、用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄは用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄと軸を平行にし、かつ軸を結ぶ線が用紙搬送方向とほぼ垂直となるように保持される。
【００３４】
一方、閉じた状態の蓋６１を開く場合、開き始めは蓋６１の重みを、ヒンジ６１ａと、蓋６１の位置決めピン６２ｂおよび位置決め部材６２ｃと、位置決め孔６６ａおよび位置決めピン６７ａと、位置決め孔６６ｂおよび位置決めピン６７ｂとによって支えているため、位置決めピン６７ｂは位置決め孔６６ｂから抜けやすい。その後、開放端側の下がる蓋６１の重みを支点６２ｂと、位置決め孔６６ａおよび位置決めピン６７ａとで支える状態になると、位置決め孔６６ａが水平方向に長軸を有する長穴形状だと位置決めピン６７ａの下縁が位置決め孔６６ａの下縁に強くこすれ、ガイド部材６３ａ〜６３ｄが蓋６１から外れることもある。しかし、位置決め孔６６ａの、蓋６１の開放端側が下方に幅が広がっているため、この場合でも蓋６１を開く際に位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａから容易に抜ける。
【００３５】
第１の実施の形態において、蓋６１の開放端側の位置決め孔６６ｂも位置決め孔６６ａと同様に、蓋６１が完全に閉まった時に位置決めピン６７ａが位置する箇所の上下幅は位置決めピン６７ａをほぼ隙間なく受け入れる広さであるが、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所は下方に広がっている形状であってもよい。
【００３６】
これにより、蓋６１の開放端側の下がり方が著しい場合でも、蓋６１を開閉する際に、位置決めピン６７ａ、６７ｂともに位置決め孔６６ａ、６６ｂから出入りしやすくなる。
【００３７】
第１の実施形態において、位置決め孔６６ａは、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所が図５に示すように下方だけでなく上方にも広がっている形状であってもよい。
【００３８】
使用状況によっては、蓋６１が歪んだり、位置決めピン６７ａが曲がったりして、位置決めピン６７ａの位置が使用開始時と比べて高くなることもある。位置決め孔６６ａが、水平方向に長軸を有する長穴形状や、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所で下方に幅を広く設けられている形状だと、位置決めピン６７ａの高さが対応する位置決め孔６６ａの高さよりも高くなったり、位置決めピン６７ａの上縁が位置決め孔６６ａの上縁にこすれたりして、蓋６１が開閉しにくかったり、ガイド部材６３ａ〜６３ｄが外れたりする。しかし、位置決め孔６６ａは、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所が上下に広がっている形状であるため、蓋６１の開放端側が下がっている場合に加えて、このように位置決めピン６７ａの位置が高くなった場合でも、蓋６１を開閉する際に、位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａから出入りしやすくなる。
【００３９】
また、第１の実施の形態において、位置決め孔６６ｂも位置決め孔６６ａと同様に、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所が上下に広がっている形状であってもよい。
【００４０】
これにより、蓋６１の開放端側の下がり方が著しい場合や、蓋６１が歪んだり、位置決めピン６７ａが曲がったりして、位置決めピン６７ａの位置が使用開始時と比べて高くなった場合でも、蓋６１を開閉する際に、位置決めピン６７ａ、６７ｂともに位置決め孔６６ａ、６６ｂから出入りしやすくなる。
【００４１】
本発明の第２の実施形態を図６〜８を用いて説明する。図６は第２の実施形態に係る本体１０の右側面図、図７は蓋６１の本体１０に対向する面の側面図、図８は第２の実施形態の変形態様に係る蓋６１の本体１０に対向する面の側面図である。
【００４２】
本発明の第２の実施形態では第１の実施形態とは逆に、本体１０の右側面には図６に示すように位置決めピン６７ａ、６７ｂが設けられ、ガイド部材６３ａ〜６３ｄには図７に示すように位置決め孔６６ａ、６６ｂが設けられている。位置決めピン６７ａはヒンジ６１ａ側、位置決めピン６７ｂは蓋６１の開放端側に、用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄのそれぞれに対応して設けられている。位置決め孔６６ａ、６６ｂは蓋６１を閉めた際に、それぞれ位置決めピン６７ａ、６７ｂに対応する位置に設けられている。
【００４３】
位置決め孔６６ａ、６６ｂは第１の実施形態と同様の長穴形状であり、位置決め孔６６ｂの上下幅は、位置決めピン６７ｂをほぼ隙間なく受け入れる広さである。一方、位置決め孔６６ａは、蓋６１が完全に閉まった時に位置決めピン６７ａが位置する箇所は位置決めピン６７ａをほぼ隙間なく受け入れる上下幅であるが、位置決めピン６７ａが係合を開始する部位は上方に幅が広がっている。
【００４４】
このように構成することにより、蓋６１の開放端側が下がっていても、蓋６１を閉める際に位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａに容易に係合し、蓋６１を完全に閉めるとガイド部材６３ａ〜６３ｄは所定の位置となり、用紙搬送コロ６５ａ〜６５ｄは用紙搬送ローラ６４ａ〜６４ｄと軸を平行にし、かつ軸を結ぶ線が用紙搬送方向とほぼ垂直となるように保持される。また、蓋６１を開く際には位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａから容易に抜ける。
【００４５】
第２の実施の形態において、蓋６１の開放端側の位置決め孔６６ｂも位置決め孔６６ａと同様に、蓋６１が完全に閉まった時に位置決めピン６７ａが位置する箇所の上下幅は位置決めピン６７ａをほぼ隙間なく受け入れる広さであるが、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所は上方に広がっている形状であってもよい。
【００４６】
これにより、蓋６１の開放端側の下がり方が著しい場合でも、蓋６１を開閉する際に、位置決めピン６７ａ、６７ｂともに位置決め孔６６ａ、６６ｂから出入りしやすくなる。
【００４７】
第２の実施形態において、位置決め孔６６ａは、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所が図８に示すように上方だけでなく下方にも広がっている形状であってもよい。
【００４８】
使用状況によっては、蓋６１が歪んだり、位置決めピン６７ａが曲がったりして、位置決めピン６７ａの位置が使用開始時と比べて低くなることもある。位置決め孔６６ａが、水平方向に長軸を有する長穴形状や、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所で下方に幅を広く設けられている形状だと、位置決めピン６７ａの高さが対応する位置決め孔６６ａの高さよりも低くなったり、位置決めピン６７ａの下縁が位置決め孔６６ａの下縁にこすれたりして、蓋６１が開閉しにくかったり、ガイド部材６３ａ〜６３ｄが外れたりする。しかし、位置決め孔６６ａは、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所が上下に広がっている形状であるため、蓋６１の開放端側が下がっている場合に加えて、このように位置決めピン６７ａの位置が低くなった場合でも、蓋６１を開閉する際に、位置決めピン６７ａは位置決め孔６６ａから出入りしやすくなる。
【００４９】
また、第２の実施の形態において、位置決め孔６６ｂも位置決め孔６６ａと同様に、位置決めピン６７ａが係合を開始する箇所が上下に広がっている形状であってもよい。
【００５０】
これにより、蓋６１の開放端側の下がり方が著しい場合や、蓋６１が歪んだり、位置決めピン６７ａが曲がったりして、位置決めピン６７ａの位置が使用開始時と比べて高くなった場合でも、蓋６１を開閉する際に、位置決めピン６７ａ、６７ｂともに位置決め孔６６ａ、６６ｂから出入りしやすくなる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明に係る用紙搬送機構は、用紙を搬送して用いる装置全般に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る用紙搬送機構を備えた複写機の概略構成図
【図２】第１の実施形態に係る本体の右側面図
【図３】第１の実施形態に係る蓋の本体に対向する面の側面図
【図４】第１の実施形態に係る本体および蓋の部分水平断面図
【図５】第１の実施形態の別の実施態様に係る蓋の本体に対向する面の側面図
【図６】第２の実施形態に係る本体の右側面図
【図７】第２の実施形態に係る蓋の本体に対向する面の側面図
【図８】第２の実施形態の別の実施態様に係る蓋の本体に対向する面の側面図
【符号の説明】
【００５３】
１      複写機
１０      本体
６１      蓋
６１ａ    ヒンジ
６３      用紙搬送ガイド
６３ａ〜ｄ      ガイド部材
６４ａ〜ｄ      用紙搬送ローラ
６５ａ〜ｄ      用紙搬送コロ
６６ａ      ヒンジ側の位置決め孔
６６ｂ      開放端側の位置決め孔
６７ａ      ヒンジ側の位置決めピン
６７ｂ      開放端側の位置決めピン
【図１】
2006089263.tif 000003
【図２】
2006089263.tif 000004
【図３】
2006089263.tif 000005
【図４】
2006089263.tif 000006
【図５】
2006089263.tif 000007
【図６】
2006089263.tif 000008
【図７】
2006089263.tif 000009
【図８】
2006089263.tif 000010