(57)【要約】【課題】永久構造物として利用されていたジャケットを、短期間に使用する仮設の作業台として利用するものである。【解決手段】鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭とより構成する。ジャケットは、杭の頭部に嵌合可能であり、かつジャケットの構造を解体することなく、杭の頭部から取り外しが可能である。【選択図】図１
2006177143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、
脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、
下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭とより構成し、
ジャケットは、杭の頭部に嵌合可能であり、
かつジャケットの構造を解体することなく、杭の頭部から取り外しが可能である、
仮設作業台の構造。
【請求項２】
鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、
脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、
下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭と、
脚筒を杭の上端から嵌合した際に脚筒と杭との間の間隔を貫通した部材であって、締付けと解除が可能な固定部材、
とより構成した、
仮設作業台の構造。
【請求項３】
鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、
脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、
下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭と、
脚筒を杭の上端から嵌合した際に脚筒と杭との間に充填する材料であって、時間とともに硬化する充填材、
とより構成した、
仮設作業台の構造。
【請求項４】
脚筒には、
脚筒と杭との間の空間にジェット水を注入するためのソケットを取りつけて構成した、
請求項１記載の仮設作業台の構造。
【請求項５】
脚筒の下端には、
中央を開口した鍔板を水平に配置し、
この開口の形状は、杭の外形状と一致させ、
かつ、この鍔板によって脚筒と杭の間の空間に充填した砂などの粒状体を支持することが可能であるように構成した、
請求項１、４記載の仮設作業台の構造。
【請求項６】
鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、
脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、
下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭とより構成し、
脚筒と杭との間には、
脚筒を杭の上端から嵌合した際に、砂などの粒状体を充填、排除可能である空間を形成した、
仮設作業台の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設作業台の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットの構造はすでに知られている。
このジャケットは、下端を海底などに打設した杭に、その上方から嵌合して、橋脚や船舶の接岸施設のような水上の永久構造物を構築する場合に利用されている。
【特許文献１】特開平９−５３２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来のジャケットは、永久構造物の基礎の骨格を形成するために使用されているだけである。
そのためにジャケットと杭の頭部とはコンクリートや溶接などで強固に一体化する構造が採用されている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そのような従来のジャケットに対して本発明はジャケットを短期間に使用する仮設の作業台として利用するものであって、本願の第1発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭とより構成し、ジャケットは、杭の頭部に嵌合可能であり、かつジャケットの構造を解体することなく、杭の頭部から取り外しが可能である、仮設作業台の構造を提供するものである。
【０００５】
また、本願の第２発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭と、脚筒を杭の上端から嵌合した際に脚筒と杭との間の間隔を貫通した部材であって、締付けと解除が可能な固定部材、とより構成した、仮設作業台の構造を提供するものである。
【０００６】
また、本願の第３発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭と、脚筒を杭の上端から嵌合した際に脚筒と杭との間に充填する材料であって、時間とともに硬化する充填材、とより構成した、仮設作業台の構造を提供するものである。
【０００７】
また、本願の第４発明は、脚筒には、脚筒と杭との間の空間にジェット水を注入するためのソケットを取りつけて構成した、本願の第１発明に記載の仮設作業台の構造を提供するものである。
【０００８】
また、本願の第５発明は、脚筒の下端には、中央を開口した鍔板を水平に配置し、この開口の形状は、杭の外形状と一致させ、かつ、この鍔板によって脚筒と杭の間の空間に充填した砂などの粒状体を支持することが可能であるように構成した、本願の第１発明、第４発明に記載の仮設作業台の構造を提供するものである。
【０００９】
また、本願の第６発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な杭とより構成し、脚筒と杭との間には、脚筒を杭の上端から嵌合した際に、砂などの粒状体を充填、排除可能である空間を形成した、仮設作業台の構造を提供するものである。
【００１０】
また、本願の第７発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な直径を備えた杭とより構成し、ジャケットは、杭の頭部に嵌合可能であり、かつジャケットの構造を解体することなく、杭の頭部から取り外しが可能である、仮設作業台の構造を提供するものである。
【００１１】
また、本願の第８発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な直径を備えた杭と、脚筒を杭の上端から嵌合した際に脚筒と杭との間の間隔を貫通した部材であって、締付けと解除が可能な固定部材、とより構成した、仮設作業台の構造を提供するものである。
【００１２】
また、本願の第９発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な直径を備えた杭と、脚筒を杭の上端から嵌合した際に脚筒と杭との間に充填する材料であって、時間とともに硬化する充填材、とより構成した、仮設作業台の構造を提供するものである。
【００１３】
また、本願の第１０発明は、脚筒には、脚筒と杭との間の空間にジェット水を注入するためのソケットを取りつけて構成した、本願の第７発明に記載の仮設作業台の構造を提供するものである。
【００１４】
また、本願の第１１発明は、脚筒の下端には、中央を開口した鍔板を水平に配置し、この開口の内径は、杭の外径と一致させ、かつ、この鍔板によって脚筒と杭の間の空間に充填した砂などの粒状体を支持することが可能であるように構成した、  本願の第７発明、第１０発明に記載の仮設作業台の構造を提供するものである。
【００１５】
また、本願の第１２発明は、鉛直方向に配置した複数本の脚筒と、脚筒間を連結した水平連結材とによって構成したジャケットと、下端を海底などに打設してあり、かつその上端は前記のジャケットの脚筒が嵌合可能な直径を備えた杭とより構成し、脚筒と杭との間には、脚筒を杭の上端から嵌合した際に、砂などの粒状体を充填、排除可能である空間を形成した、仮設作業台の構造を提供するものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の仮設作業台の構造は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞  永久構造物を構築する場合ではなく、短期間の作業ステージを組み立てるような場合に、簡単に設置できるとともに、容易に撤去して回収することができる。
＜ロ＞  水中作業をほとんど行うことなく、ジャケットを杭の上端に嵌合し、あるいは撤去することができる。
＜ハ＞  杭の上端に脚筒を挿入するから、二重構造に構成することができる。そのために特に波浪の飛沫を受けて腐食の激しい部分が二重管として構成され、杭本体の耐腐食性が向上する。
＜ニ＞  杭の長さが長い高所作業に本発明の構造を採用すれば、下部工が削減することができるから、危険な作業が減少する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下図面を参照しながら本発明の仮設作業台の構造の実施例を説明する。
【実施例】
【００１８】
＜１＞全体の構成
本発明の仮設作業台１の構造は、事前に仮組したジャケット２と、現場で海底などに打設した杭３とによって構成する。
【００１９】
＜２＞ジャケット２
鉛直方向に配置した複数本の脚筒２１と、脚筒２１間を連結した水平連結材とによってジャケット２を構成する。
脚筒２１は中空の筒体であり、その内径は後述する杭３の外径よりも大きく構成してある。
なお、脚筒２１は「筒」と名づけてもその断面は円形に限るものではなく、矩形断面の箱状体のものも含んだ意味である。
脚筒２１には、高圧のジェット水を注入するためのソケット２２を取りつける。
このソケット２２にホースを介して高圧ポンプを連結する。
その結果、高圧のジェット水を脚筒２１と杭３との間の空間に高圧で供給することができる。
【００２０】
＜３＞杭３
杭３は杭打ち船などによって、下端を海底などに打設した鋼管である。
この杭３の外径は、前記のジャケット２の脚筒２１が嵌合可能な直径を備えている。
杭３は、設置する予定であるジャケット２の脚筒２１の配置に合わせた位置に打設を行う。
【００２１】
＜４＞ジャケット２の吊りこみ
工場などで製作したジャケット２を運搬し、杭３を打設してある現場においてクレーン船によって吊り上げる。
脚筒２１の内径は、杭３の外径よりも大きいから、脚筒２１を杭３に嵌合することができ、かつ脚筒２１と杭３とは密着することがなく、その間には十分な空間が形成してある。
脚筒２１の上端には一部を開放した状態の蓋板が取りつけてあるので、その位置までジャケット２を吊り下ろす。
【００２２】
＜５＞鍔板４の設置
脚筒２１の底部を閉塞する状態で、中央を開口した鍔板４を水平に配置する。
この鍔板４の中央の開口の内径は、杭３の外径とほぼ等しい寸法の穴として形成する。
そして、ジャケット２の吊り下ろしの際には、鍔板４は脚筒２１からチェーンなどを介して吊り下げておく。
その結果、鍔板４の中央の開口部は杭３の外周に沿って嵌合し、その水平面は、脚筒２１の底面を閉塞することになる。
したがって後述するように脚筒２１と杭３の間の空間に砂などの粒状体５を充填した際には、底蓋として粒状体５の落下を阻止することが可能である。
【００２３】
＜６＞砂などの粒状体５の充填
ジャケット２の脚筒２１を杭３の上端から嵌合して静かに吊り下ろすと、脚筒２１の上蓋に杭３の頭部が接触するから、その状態においてジャケット２の吊り下げが終了する。
上蓋には多少の空間を空けておき、そこから脚筒２１と杭３との間の空間に砂などの粒状体５を充填する。
杭３を海底に打設する場合に、必ずしも設計図通りに打設することができず、打設位置が多少ずれて、脚筒２１の円心と杭３の円心が正確に一致しているとは限らない。
しかし砂などの粒状体５は自由にその充填状態を変えられるから、脚筒２１の内面と杭３の外面との間の空間を完全に充填することができる。
その結果、多数本の杭３とジャケット２は充填した砂などの粒状体５を介して強固に位置を固定することができる。
こうして杭３に強固に固定したジャケット２の脚筒２１の上に床板７を取りつけて、仮設用の台として利用する。
【００２４】
＜７＞粒状体５の排出
一定の期間の後に、作業台１としての用途が終わればジャケット２を杭３から撤去しなければならない。
そのためにまず、脚筒２１の底蓋を形成していた鍔板４を取り除く。
鍔板４をチェーンなどを介して脚筒２１から吊り下げた構造であれば、チェーンを緩めることによって水中作業を行うことなく、容易に底蓋である鍔板４を撤去することができる。
すると脚筒２１の内面と杭３の外面との間の空間に充填してあった砂などの粒状体５は脚筒２１の底から下方へ落下して排出することができる。
長期間の使用によって、水分や振動などのよって内部の粒状体５が締め固められている場合には簡単に落下しないことも予想される。
その場合には脚筒２１に設けたソケット２２に高圧ポンプからのホースを接続して脚筒２１の内部に高圧水を供給すれば、硬化した砂などの粒状体５でも短時間のうちに簡単に排出することができる。
なお、脚筒２１と杭３との空間に充填する粒状体５は、砂に限らず砂利のような粒径の大きい粒状体５を使用するとより排出が容易である。
前記したように従来のジャケット２は永久構造物の骨組みとして使用されていたが、本発明の構成であれば短期間だけ使用する仮設材として、用途が終了すればジャケット２の構造を解体することなく、簡単に杭３の頭部から取り外して撤去することが可能である。
【００２５】
＜８＞固定部材による締結（図５）
以上は、杭３とジャケット２の脚筒２１とのクリアランスを砂のような粒状体５で充填して両者を拘束し、かつ拘束を容易に解除できる機能を達成するための構成であった。
同様の機能は、他の構成であっても達成できる。
たとえば、図５に示すように脚筒２１と杭３との間の間隔を貫通して、水平方向に複数本のボルト２３を取り付ける構造を採用することもできる。
脚筒２１側にナット２４を取り付けておき、水平方向に螺入したボルト２３を回転する。
すると、図５の左側の脚筒２１に示すようにボルト２３の先端によって脚筒２１の内部に位置する杭３の側面を周囲から締付けて拘束できる。
仮設の作業が終了したら、ボルト２３を逆回転することによって、図５の右側の脚筒２１のように、杭３との拘束を解除し、仮設作業台１を撤去することができる。
【００２６】
＜９＞充填材の充填（図６）
杭３とジャケット２の脚筒２１とのクリアランスを砂のような粒状体５を充填する代わりに、時間とともに硬化する充填材６を充填して同様の機能を達成することができる。
たとえば杭３と脚筒２１とのクリアランスに、図６の左側に示すように充填材６としてモルタルを充填する。
そうすれば、充填材６が硬化して両者が拘束され、脚筒２１が妄動することができなくなる。
仮設作業が終了したら、脚筒２１の下の鍔板４を取り外す。
すると、充填して硬化したモルタルなどの充填材６はあたかも食品の「ちくわ」のような筒状体となって、図６の右側に示すように、杭３の外面に沿ってすべり落ちる。
その結果、再度、杭３と脚筒２１との間に隙間が生じるから、脚筒２１は容易に撤去することができる。
なお、杭３の外側と脚筒２１の内面に付着防止剤を塗布したり、紙やビニールシートを取り付けておけば、モルタルなどの充填材が杭３や脚筒２１に付着することがない。
したがって硬化した充填材は鍔板４を取り外せば直ちにすべり落ちることになる。
【００２７】
＜１０＞その他の実施例（図７乃至９）
また、杭３と鍔部４の嵌合形状は、円形状に限られるものではなく、多種多様な形状が可能である。
例えば、図７に示すように、杭３にＨ型鋼を用いた場合には、杭３を嵌合可能でＨ型鋼の形状と略同形状の開口部４１を設けた、鍔板４を使用することもできる。
その結果、鍔板４に設けた開口部４１はＨ型鋼の形状を呈する杭３の外周に沿って嵌合され、その水平面は脚筒２１の底面を閉塞する。
したがって、鍔板４は、当該上述した脚筒２１と杭３との間の空間に粒状体５や充填材６を充填する際の底蓋として、粒状体５や充填材６の落下を防止することができる。
【００２８】
また、図８に示すように、杭３にＨ型鋼を用いた場合であっても、鍔板４の開口部４１の形状は、当該Ｈ型鋼の縦横長さと略等しい長さを有する矩形型としてもよい。この場合には、当該Ｈ型鋼の開放側面の両側に、鉄板などを使用した閉塞板８を溶接などの周知の接合方法によって予め取り付けておいてから脚筒２１を嵌合する。閉塞板５は、杭３の全長にわたってとりつける必要はなく、図９に示すように、脚筒２１と杭３が最終的に嵌合した際に、鍔板４の開口部４１の外周がＨ鋼の側板と閉塞板８によって塞がる位置にまで取り付けてあればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ジャケットを吊り上げて杭に嵌合する実施例の説明図。
【図２】ジャケットを杭に嵌合する前の状態の説明図。
【図３】ジャケットを杭に嵌合し、空間に粒状体を充填した状態の説明図。
【図４】杭と脚筒との間から粒状体を排出する状態の説明図。
【図５】固定部材によって拘束する実施例の説明図。
【図６】充填材によって拘束する実施例の説明図。
【図７】杭と脚筒の嵌合構造の他の実施例の斜視図。
【図８】杭と脚筒の嵌合構造の更にもう一つの実施例の斜視図。
【図９】図８の嵌合構造を用いて空間に粒状体を充填した状態の説明図。
【符号の説明】
【００３０】
１：仮設作業台
２：ジャケット
３：杭
４：鍔板
４１：開口部
５：粒状体
６：充填材
７：床板
８：閉塞板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006177143.tif 000009
【図８】
2006177143.tif 000010
【図９】
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