(57)【要約】【課題】  従来の下部開放型の型枠は、取り付けるときに板状型枠の下端側を広げながら鉄筋に被せる必要があり大きな労力を要することや、板状型枠や上部横筋を変形させてしまう。さらに、板状型枠の下方部が連結されないことにより、該板状型枠の下方部の間隔が確定しない。【解決手段】  鉄筋の両側に配設する２つの板状型枠と、対向位置の該板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、該板状型枠の一方に可回転に連結し自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させる下部横筋とによって構成する。又は、鉄筋の両側に配設する２つの板状型枠と、対向位置の該板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、各板状型枠に回動可能に取り付け該鉄筋にその側方から接当させる鉄筋位置決め具とによって構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上に鉛直方向及び水平方向に２本以上配設した鉄筋の上方から被せて敷設する型枠部材であって、該鉄筋の両側に配設する２つの板状型枠と、対向位置の該板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、該板状型枠の一方に可回転に連結し自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させる下部横筋とによって構成したことを特徴とする法枠構築用型枠。
【請求項２】
上部横筋は、鉄筋との係合部を設けたものである請求項１記載の法枠構築用型枠。
【請求項３】
下部横筋は、鉄筋との係合部を設けたものである請求項１又は２記載の法枠構築用型枠。
【請求項４】
現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上に鉛直方向及び水平方向に２本以上配設した鉄筋の上方から被せて敷設する型枠部材であって、該鉄筋の両側に配設する２つの板状型枠と、対向位置の該板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、各板状型枠に回動可能に取り付け該鉄筋にその側方から接当させる鉄筋位置決め具とによって構成したことを特徴とする法枠構築用型枠。
【請求項５】
板状型枠の一方に可回転に連結し自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させる下部横筋鉄筋を設けたものである請求項４記載の法枠構築用型枠。
【請求項６】
法面に鉛直方向及び水平方向に２本以上鉄筋を配設し、上部横筋で相互に可回転に連結した２つの板状型枠を広げて該法面に配設した鉄筋に被せ該鉄筋の両側方に該板状型枠を敷設した後、該板状型枠の一方に可回転に連結した下部横筋の自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させ、該板状型枠間にモルタル等を打設して法枠を構築することを特徴とする法枠構築工法。
【請求項７】
板状型枠を鉄筋の両側方に配した後、各板状型枠に回動可能に設けた鉄筋位置決め具で鉄筋の位置決めをする請求項６記載の法枠構築方法。
【請求項８】
法面に鉛直方向及び水平方向に２本以上鉄筋を配設し、上部横筋で相互に可回転に連結した２つの板状型枠を広げて法面に配設した鉄筋に被せ該鉄筋の両側方に該板状型枠を敷設した後、各板状型枠に回動可能に取り付けた鉄筋位置決め具で該鉄筋を支持し、該板状型枠間にモルタル等を打設して法枠を構築することを特徴とする法枠構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場打ちコンクリート法枠工における法枠形成用の型枠及び該型枠の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に地山表面や切土、盛土による法面などを補強、崩壊防止、植生等を目的として、その表面にコンクリート構造物を網目状に構築するいわゆる法枠工が広く実施されている。現場打ちコンクリート法枠工として、対向位置に配した２枚の金網と鉄筋により形成した骨組みの枠を、地山の地形に順応させて張り付け、これを型枠としてコンクリート又はモルタル（以下「モルタル等」という。）を吹き付けて現場打ち法枠を造成する、いわゆるフリーフレーム工法がある。
【０００３】
このフレーフレーム工法では、金網やエキスパンドメタルの他、段ボール、合板、プラスチック板など網目状や多数の孔を穿孔した部材を型枠としている。通常、これらの型枠は２枚を一組としてスペーサで折畳可能に連結している。スペーサには、特許文献１に示すように下部を開放した逆Ｕ字状としたものがあり、法面に配設した鉄筋に上から被せて取り付ける構造としている。
【特許文献１】実開昭５４−０７７５０９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フリーフレーム工法は２枚の金網などの板状型枠を補強材兼型枠とする工法で、強度を必要とする法枠の構築に有用であり、型枠解体が不要などの利点がある。特に、特許文献１に示すようなスペーサの下部を開放させた構造の型枠は、先に法面上に鉄筋を敷設することができ、鉄筋にスターラップの取り付け作業がしやすくなる効果がある。しかし、このような型枠は取り付けやすくするため、下部横筋に鉄筋の支持部を設けにくく、鉄筋を正確に位置決めできない問題が生じる。また、下部横筋に支持部を設けた場合は、取り付けるときに対向する板状型枠の下端側を広げながら鉄筋に被せる必要があり、大きな労力を要することや、板状型枠や上部横筋を変形させてしまう問題があった。さらに、板状型枠の下方部が連結されないことにより、該板状型枠の下方部の間隔が確定できないことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明者は上記問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであり、その特徴とするところは、型枠の第一発明にあっては、現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上に鉛直方向及び水平方向に２本以上配設した鉄筋の上方から被せて敷設する型枠部材であって、該鉄筋の両側に配設する２つの板状型枠と、対向位置の該板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、該板状型枠の一方に可回転に連結し自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させる下部横筋とによって構成したこと。
【０００６】
型枠の第二発明にあっては、現場打ちコンクリート法枠工において、法枠を構築する法面上に鉛直方向及び水平方向に２本以上配設した鉄筋の上方から被せて敷設する型枠部材であって、該鉄筋の両側に配設する２つの板状型枠と、対向位置の該板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、各板状型枠に回動可能に取り付け該鉄筋にその側方から接当させる鉄筋位置決め具とによって構成したことにある。
【０００７】
また、法枠構築方法の第一発明にあっては、法面に鉛直方向及び水平方向に２本以上鉄筋を配設し、上部横筋で相互に可回転に連結した２つの板状型枠を広げて該法面に配設した鉄筋に被せ該鉄筋の両側方に該板状型枠を敷設した後、該板状型枠の一方に可回転に連結した下部横筋の自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させ、該板状型枠間にモルタル等を打設して法枠を構築すること。
【０００８】
法枠構築方法の第二発明にあっては、法面に鉛直方向及び水平方向に２本以上鉄筋を配設し、上部横筋で相互に可回転に連結した２つの板状型枠を広げて法面に配設した鉄筋に被せ該鉄筋の両側方に該板状型枠を敷設した後、各板状型枠に回動可能に取り付けた鉄筋位置決め具で該鉄筋を支持し、該板状型枠間にモルタル等を打設して法枠を構築することにある。
【０００９】
ここで、本明細書中でいう「板状型枠」とは、矩形の薄板状部材であってコンクリート吹付工における型枠として使用するものをいう。一般的には、フリーフレーム工法に用いられる金網やエキスパンドメタルなど網目状部材を利用し、埋め殺しにすることで補強材兼型枠とするが、本発明においては、段ボール、プラスチック段ボールの他、木製や鉄製の板状部材に多数の孔を穿設したものでもよい。
【００１０】
「上部横筋」とは、対向する板状型枠同士を連結する部材であり、板状型枠の長手方向に２ヶ所以上回動可能に取り付け、折り畳みできるようにする。上部横筋は、法面の鉛直方向及び水平方向に２本以上配設した最上段の複数の鉄筋上に位置し、配設された鉄筋の両側方に板状型枠を配する。通常、板状型枠は鉄筋と一定の間隔を開けて設けるため、上部横筋に鉄筋との係合部を設けて位置決めする。係合部の形状や構造は特に限定するものではなく、短尺の棒材を設けたり鉄筋が嵌り込む凹部を形成するなど、鉄筋と板状型枠の間隔を一定にするための目安になるものであればよい。
【００１１】
「下部横筋」とは、対向する板状型枠を連結した上部横筋より下方で、該板状型枠の一方に回動可能に取り付けた部材をいう。この下部横筋は、板状型枠を広げて鉄筋にセットした後、回動させて先端部分を他方の板状型枠に掛合させる。先端部分には板状型枠の一部に引っ掛けるフックや網目に挿通する嵌込部などを設ける。下部横筋にも鉄筋との係合部を設けてもよい。下部横筋は板状型枠の長手方向に２ヶ所以上設けるのが好ましいが、上部横筋で板状型枠の間隔が保持されているため、中央部に１ヶ所設けるだけでもよい。複数設ける場合は、各板状型枠に設けてもよい。また、下部横筋を折り畳んだ状態に保持する保持具を板状型枠や下部横筋自身に設けることにより、板状型枠を鉄筋にセットするとき邪魔にならないようにすることができる。
【００１２】
「鉄筋位置決め具」とは、板状型枠に設けるもので、鉄筋にセットした板状型枠と鉄筋との間隔を保持するための部材をいう。鉄筋位置決め具は、板状型枠に回動可能に取り付け、折り畳んだ状態で鉄筋にセットする。セット後、これをほぼ直角に起こし、針金などの結束筋で鉄筋と固定する。鉄筋位置決め具には、鉄筋の側方に接当させる縦筋などの部材等の係合部があればよい。鉄筋位置決め具を設けることにより、上部横筋や下部横筋に鉄筋との係合部を設けなくても、鉄筋に対する板状型枠の位置決めをすることができる。
【００１３】
鉄筋位置決め具を設ける場合は、下部横筋が無くてもよく、上部横筋との組み合わせだけで型枠を構築することが可能となる。また、上部横筋は必ずしも鉄筋に接当させる必要はなく、鉄筋位置決め具で鉄筋の上下方向の位置決めをすることも可能である。このため、鉄筋位置決め具と上部横筋との位置関係は、特に限定するものではなく、同じ位置に設ける他、上下方向や長手方向にズラした位置に設けてもよい。通常、鉄筋位置決め具や上部横筋は、鉄筋に対するモルタル等の被り厚の確保を目的とし、鉄筋の上方と両側方に対して板状型枠が所定の間隔が得られるように設ける。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明に係る法枠構築用型枠は、対向する２つの板状型枠を上部横筋で可回転に連結し、一方の板状型枠に可回転に連結し自由端側を他方の板状型枠に掛合させる下部横筋を設けたこと。若しくは、各板状型枠に鉄筋との間隔を保持する鉄筋位置決め具を設けたことにより、相対向する板状型枠間には、これらを可回転に連結する上部横筋が存在するだけであり、法面上の鉄筋に被せてセットする作業を難なく行うことができ、鉄筋の間隔が広がっている箇所でも問題なく取り付けられる。
【００１５】
また、上部横筋や下部横筋に鉄筋との係合部を設けたり、板状型枠に鉄筋位置決め具を設けることで、板状型枠と鉄筋との間隔を一定にすることができる。特に、板状型枠をセットした後で下部横筋を対向する他方の板状型枠に掛合させる構造では、対向する板状型枠の下方部の間隔が広がったり狭くなったりすることを防いで板状型枠の間隔を一定にできるなど、極めて有益な効果を有するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、対向位置の板状型枠の長手方向に２ヶ所以上可回転に連結する上部横筋と、該板状型枠の一方に可回転に連結し自由端側を対向位置の他方の板状型枠に掛合させる下部横筋、若しくは各板状型枠に回動可能に取り付け鉄筋にその側方から接当させる鉄筋位置決め具とによって構成したことにより、上述課題を解決した。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の第一発明に係る法枠構築用型枠１の一例であり、金網である２つの板状型枠２を長手方向の２ヶ所に上部横筋３で可回転に連結し、一方の板状型枠２に他方の板状型枠２に掛合させる下部横筋４を可回転に設けたものである。この法枠構築用型枠１は、法面５にその鉛直方向及び水平方向に２本以上配設した鉄筋６に被せ、板状型枠２を鉄筋６の両側に配することで、モルタル等を打設する型枠を構成する。
【００１８】
法枠構築用型枠１は、図のように下部横筋４を折り畳んだ状態で門型に開いて法面５に配設した鉄筋６に被せる。そして、下部横筋４を回動させて、その先端に設けたフック４１を他方の板状型枠２の線材に引っ掛けて掛合させる。上部横筋３と下部横筋４には、板状型枠２と鉄筋６との間隔を保持するための係合部７を設けており、この部分で針金等の結束具８で固定する。上部横筋３や下部横筋４は、鉄筋６の他スターラップ（図示せず）に結束具８で固定してもよい。
【００１９】
型枠１は、折り畳んで保管、搬送される。使用に当たっては、図２のように板状型枠２における上部横筋３の下方にはほとんど何も存在しないため、鉄筋６に極めて容易に被せることができる。型枠１を鉄筋６に被せるとき、下部横筋４が回動して邪魔にならないように保持具（図示せず）を設けて保持させてもよいが、板状型枠２の下部横筋４が設けられている面を下方に傾けないように開けば、該下部横筋４が回動することなく折り畳まれた状態で鉄筋６に被せることができる。
【実施例２】
【００２０】
図３は、本発明の第一発明に係る法枠構築方法の一例を示すもので、法枠９を構築する法面５にラス網１０を張り、該ラス網１０上に格子状に鉄筋６を配設する。そして、鉄筋６に図１の型枠１を被せて、下部横筋４を他方の板状型枠２に掛合させ、鉄筋６と上部横筋３及び下部横筋４を結束具８で結束して固定する。このようにして鉄筋６に取り付けた板状型枠２間にモルタル類を吹き付けることにより、幅、高さ、断面形状がほぼ一定の法枠９が形成される。
【実施例３】
【００２１】
図４は、本発明の第二発明に係る法枠構築用型枠２０の一例を示すもので、２つの板状型枠２を上部横筋３で可回転に連結し、各板状型枠２に鉄筋位置決め具１１を回動可能に設けたものである。この法枠構築用型枠２０は、鉄筋位置決め具１１を折り畳んだ状態で門型に開き、法面５に配設した鉄筋６に被せる。そして、図５のように鉄筋位置決め具１１をほぼ直角に回動させて、鉄筋６の側方から接当させる。鉄筋位置決め具１１は、板状型枠２と鉄筋６との間隔を保持するための係合部７を設けており、この部分で針金等の結束具８で固定する。
【実施例４】
【００２２】
図６は、本発明の第二発明に係る法枠構築用型枠２０の他の例を示すもので、上部横筋３で可回転に連結し鉄筋位置決め具１１を設けた板状型枠２の一方に下部横筋４を設けたものである。この下部横筋４により、連結部材が存在しない板状型枠２間の下方部の間隔を一定にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一発明に係る法枠構築用型枠の一例を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】図１に示した法枠構築用型枠を法面に配設した鉄筋に取り付ける状態を示す側面図である。
【図３】本発明の第二発明に係る法枠構築方法の一実施例を示す正面図である。（実施例２）
【図４】本発明の第二発明に係る法枠構築用型枠の一例を示す斜視図である。（実施例３）
【図５】図４に示した法枠構築用型枠を法面に配設した鉄筋に取り付ける状態を示す側面図である。
【図６】本発明の第二発明に係る法枠構築用型枠の他の例を示す側面図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００２４】
１、２０  法枠構築用型枠
２  板状型枠
３  上部横筋
４  下部横筋
４１  フック
５  法面
６  鉄筋
７  係合部
８  結束具
９  法枠
１０  ラス網
１１  鉄筋位置決め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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