(57)【要約】【課題】  サイズの小さい印刷用紙でも容易に取り出すことができ、更にはスタッカを装置本体に対して着脱自在に構成した場合に積重された印刷用紙がスタッカから滑り落ちることを防止する。【解決手段】  記録の行われた用紙Ｐを排出する排出ローラ３２に対して下流側且つ下方には、排出された用紙Ｐを受けるスタッカ５０が設けられている。スタッカ５０において用紙Ｐを受けるスタック面４０ａの上流側端部には、排出された用紙Ｐの上流側への移動を規制する規制面５１ａが、排出ローラ３２に対して下流側に位置するよう設けられている。【選択図】図１
2006089275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカであって、
被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出された被記録媒体の上流側への移動を規制する規制手段が、前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項２】
請求項１において、前記規制手段が、前記スタック面の上流側端部から前記排出ローラに向けて立ち上がる規制面によって成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項３】
請求項２において、前記規制面が、前記排出ローラから前記スタック面に向かう傾斜面である、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項４】
請求項２または３において、前記規制面が、前記排出ローラの下部に配置されるとともに被記録媒体後端を前記スタック面に案内する案内面と接続するよう構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項５】
被記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカであって、
被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、上方に向かって立ち上がる壁が、その立ち上がり開始位置が前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項６】
被記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカであって、
被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出される被記録媒体の後端を前記スタック面に案内する案内面が設けられ、
前記案内面は、前記排出ローラに対して下流側の位置から立ち上がるとともに前記排出ローラに向かって延びるように形成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項において、前記記録装置に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項において、前記スタック面が、下流側に向かって上方に向かう様な傾斜面によって成されている、
ことを特徴とする被記録媒体スタッカ。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載された被記録媒体スタッカを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項９において、前記排出ローラが、被記録媒体に記録を実行する際の第１の回転速度と、
前記第１の回転速度よりも速く、被記録媒体への記録が終了して当該被記録媒体を排出する際の第２の回転速度と、
を切り換え可能に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射装置であって、
液体噴射の行われた被噴射媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被噴射媒体を受ける被噴射媒体スタッカを有し、
前記被噴射媒体スタッカにおいて被噴射媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出された被噴射媒体の上流側への移動を規制する規制手段が、前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられている、
ことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカおよびこれを備えた記録装置に関する。また、本発明は、液体噴射装置に関する。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。  
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
記録装置或いは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。インクジェットプリンタは、被記録媒体或いは被噴射媒体の一例としての印刷用紙にインク滴を吐出する記録ヘッドと、当該記録ヘッドの上流側（印刷用紙の搬送経路において上流側）に設けられて印刷用紙を精密送りする搬送ローラと、前記記録ヘッドの下流側に設けられて印刷の行われた印刷用紙を排出する排出ローラとを備えている。また、インクジェットプリンタは排出ローラの下流側且つ下方に、排出される印刷用紙を受ける用紙スタッカを備えている。
【０００３】
ここで、特許文献１には、用紙スタッカの下流側端部が上方向を向く様に傾斜姿勢をとる用紙スタッカが開示されている。これは、印刷用紙の後端が搬送ローラを外れた後は印刷用紙は排出ローラのみによって下流側に送られることとなるが、このとき既に排出ローラによって排出されている印刷用紙の先端部が下方に顕著に垂れ下がると、この影響によって印刷用紙の後端部が浮き上がり、つまり印刷用紙と記録ヘッドとの距離が変化して、所望する印刷品質が得られなくなることを防止する為である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９５５１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この様に傾斜姿勢をとる用紙スタッカに、例えば名刺サイズの印刷用紙のようにサイズの小さい印刷用紙が排出されると、当該サイズの小さい印刷用紙が、用紙スタッカ上を上流側に向けて滑る虞がある。即ち、サイズの小さい印刷用紙が装置の奥深くに入り込んだ状態となり、用紙の取り出し性が低下する虞がある。  
また、用紙スタッカをインクジェットプリンタ本体に対して着脱自在に構成した場合には、排出された印刷用紙が積重された状態で用紙スタッカを取り外すと、積重された印刷用紙が排紙スタッカから滑り落ちる虞もある。  
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その課題は、サイズの小さい印刷用紙でも容易に取り出すことができ、更にはスタッカを装置本体に対して着脱自在に構成した場合に、積重された印刷用紙がスタッカから滑り落ちることを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に成された本発明の第１の態様に係る被記録媒体スタッカは、被記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカであって、被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出された被記録媒体の上流側への移動を規制する規制手段が、前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられていることを特徴とする。
【０００７】
上記態様によれば、被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出された被記録媒体の上流側への移動を規制する規制手段が、前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられていることから、排出された被記録媒体が前記排出ローラの下部に潜り込まず、排出された被記録媒体の取り出し性が低下することを防止できる。  
また、前記被記録媒体スタッカを前記記録装置に対して着脱自在に構成した場合に、前記スタック面に被記録媒体が積重されたまま前記被記録媒体スタッカを取り外しても、前記規制手段によって被記録媒体が滑り落ちることを防止することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様に係る被記録媒体スタッカは、上記第１の態様において、前記規制手段が、前記スタック面の上流側端部から前記排出ローラに向けて立ち上がる規制面によって成されていることを特徴とする。  
上記態様によれば、前記規制手段が、前記スタック面の上流側端部から前記排出ローラに向けて立ち上がる規制面によって成されているので、前記規制手段を構造簡単にして且つ低コストに構成することができる。
【０００９】
本発明の第３の態様に係る被記録媒体スタッカは、上記第２の態様において、前記規制面が、前記排出ローラから前記スタック面に向かう傾斜面であることを特徴とする。  
上記態様によれば、前記規制面が、前記排出ローラから前記スタック面に向かう傾斜面であるので、前記排出ローラによって排出される被記録媒体の後端が前記傾斜面上を滑り落ちることで、排出された被記録媒体の先端がより一層前記スタック面の下流側に進み、より一層排出された被記録媒体の取り出し性を向上させることができる。
【００１０】
本発明の第４の態様に係る被記録媒体スタッカは、上記第２のまたは第３の態様において、前記規制面が、前記排出ローラの下部に配置されるとともに被記録媒体後端を前記スタック面に案内する案内面と接続するよう構成されていることを特徴とする。  
上記態様によれば、前記規制面が、前記排出ローラの下部に配置されるとともに被記録媒体後端を前記スタック面に案内する案内面と接続するよう構成されているので、前記案内面と、前記規制面とによって排出される被記録媒体の後端が前記スタック面へと案内されることとなり、前記規制面を小型化できる、即ち被記録媒体スタッカを小型化することができる。加えて、前記被記録媒体スタッカを前記記録装置に対して着脱自在に構成した場合に、前記被記録媒体を取り外した際に前記排出ローラの下部空間が前記案内面によってある程度遮蔽される、つまり、大きく露呈しないので、外観上好適である。
【００１１】
本発明の第５の態様に係る被記録媒体スタッカは、記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカであって、被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、上方に向かって立ち上がる壁が、その立ち上がり開始位置が前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられていることを特徴とする。
【００１２】
上記態様によれば、被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、上方に向かって立ち上がる壁が、その立ち上がり開始位置が前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられているので、排出された被記録媒体が前記排出ローラの下部に潜り込まず、排出された被記録媒体の取り出し性が低下することを防止できる。  
また、前記被記録媒体スタッカを前記記録装置に対して着脱自在に構成した場合に、前記スタック面に被記録媒体が積重されたまま前記被記録媒体スタッカを取り外しても、前記壁によって被記録媒体が滑り落ちることを防止することができる。
【００１３】
本発明の第６の態様に係る被記録媒体スタッカは、被記録媒体に記録を行う記録装置において記録の行われた被記録媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被記録媒体を受ける被記録媒体スタッカであって、被記録媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出される被記録媒体の後端を前記スタック面に案内する案内面が設けられ、前記案内面は、前記排出ローラに対して下流側の位置から立ち上がるとともに前記排出ローラに向かって延びるように形成されていることを特徴とする。
【００１４】
上記態様によれば、排出される被記録媒体の後端を前記スタック面に案内する案内面が、前記排出ローラに対して下流側の位置から立ち上がるとともに前記排出ローラに向かって延びるように形成されているので、排出される被記録媒体の後端が、円滑に前記スタック面へと案内されるとともに、排出された被記録媒体が前記排出ローラの下部に潜り込まず、排出された被記録媒体の取り出し性が低下することを防止できる。  
また、前記被記録媒体スタッカを前記記録装置に対して着脱自在に構成した場合に、前記スタック面に被記録媒体が積重されたまま前記被記録媒体スタッカを取り外しても、前記案内面によって被記録媒体が滑り落ちることを防止することができる。
【００１５】
本発明の第７の態様に係る被記録媒体スタッカは、上記第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記記録装置に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする。  
上記態様によれば、前記被記録媒体スタッカが前記記録装置に対して着脱自在な構成において、上述した第１、第５、第６の態様の作用効果によって、前記スタック面に被記録媒体が積重されたまま前記被記録媒体スタッカを取り外しても、前記規制手段、或いは前記壁、或いは前記案内面によって、被記録媒体が滑り落ちることを防止することができる。
【００１６】
本発明の第８の態様に係る被記録媒体スタッカは、上記第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記スタック面が、下流側に向かって上方に向かう様な傾斜面によって成されていることを特徴とする。  
上記態様によれば、前記スタック面が、下流側に向かって上方に向かう様な傾斜面によって成されているので、排出された被記録媒体が装置の奥側、特に排出ローラの下部に潜り込み易いが、上述した第１、第５、第６の態様の作用効果によって、排出される被記録媒体の排出ローラ下部への潜り込みを防止でき、排出された被記録媒体の取り出し性が低下することを防止できる。
【００１７】
本発明の第９の態様に係る記録装置は、上記第１から第８の態様のいずれかに記載された被記録媒体スタッカを備えていることを特徴とする。  
上記態様によれば、記録装置は上記第１から第８の態様のいずれかに記載された被記録媒体スタッカを備えているので、記録装置において上記第１から第８の態様の作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００１８】
本発明の第１０の態様に係る記録装置は、上記第９の態様において、前記排出ローラが、被記録媒体に記録を実行する際の第１の回転速度と、前記第１の回転速度よりも速く、被記録媒体への記録が終了して当該被記録媒体を排出する際の第２の回転速度と、を切り換え可能に構成されていることを特徴とする。  
上記態様によれば、被記録媒体の排出時、より具体的には被記録媒体後端を被記録媒体スタッカに向けて排出する際に、排出ローラの回転速度がアップするので、これによって被記録媒体が被記録媒体スタッカに向けて付勢され、より確実に被記録媒体をスタック面に落下させることができるとともに、サイズの小さい被記録媒体を、より取り出し易い位置（装置前方側）に落下させることができる。
【００１９】
本発明の第１１の態様に係る液体噴射装置は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射装置であって、液体噴射の行われた被噴射媒体を排出する排出ローラに対して下流側且つ下方に位置し、排出された被噴射媒体を受ける被噴射媒体スタッカを有し、前記被噴射媒体スタッカにおいて被噴射媒体を受けるスタック面の上流側端部に、排出された被噴射媒体の上流側への移動を規制する規制手段が、前記排出ローラに対して下流側に位置するよう設けられていることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図１乃至図４を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。  
以下では先ず、図１及び図２を参照しながら、本発明の一実施形態に係る「記録装置」「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の全体構成について概説する。ここで、図１はプリンタ１の側断面概略図、図２はスタッカ５０の取付状態を示す外観斜視図である。
【００２１】
図１において、プリンタ１は、装置後部（図１の左側）に「被記録媒体」「被噴射媒体」の一例としての用紙Ｐ１を傾斜姿勢にセット可能な給送装置（ＡＳＦ）１１を備えるとともに、装置底部に、用紙Ｐ２を水平姿勢でセット可能な給紙トレイ５２を備え、即ち２系統の用紙給送経路を備えている。尚、以下では適宜、用紙Ｐ１と用紙Ｐ２を区別する必要が無い場合には、単に「用紙Ｐ」と言うこととする。
【００２２】
給送装置１１は、ホッパ１２と、給送ローラ１３と、分離ローラ１４とを備えている。ホッパ１２は、用紙Ｐ１を傾斜姿勢に支持するとともに、揺動することにより、支持した用紙Ｐ１を給送ローラ１３に圧接させる状態と離間させる状態とを切り換え可能に設けられている。給送ローラ１３は側面視略Ｄ形の形状を成し、回転することで給送ローラ１３に圧接した最上位の用紙Ｐ１を下流側へ給送する。分離ローラ１４は給送ローラ１３と圧接可能に配設されるとともに、所定の回転抵抗力が付与された状態に設けられている。用紙Ｐ１の重送が発生せずに、１枚だけ用紙Ｐ１が給送されている場合には、分離ローラ１４はこれに応じて従動回転し、用紙Ｐ１が給送ローラ１３と分離ローラ１４との間に複数枚存在する場合には、用紙間の摩擦係数が低いことにより、その回転が停止する様になっている。この様な分離ローラ１４の作用によって、給送されるべき最上位の用紙Ｐ１につられて重送されようとする次位以降の用紙Ｐ１が、給送ローラ１３から下流側へ進まずに、給送ローラ１３と分離ローラ１４との圧接点近傍で留まり、用紙の重送が防止される。
【００２３】
給送装置１１の下流側には、搬送駆動ローラ２７と、搬送従動ローラ２８とが設けられている。搬送駆動ローラ２７は、図２に示す様に主走査方向に長い軸体によって成されるとともに、副走査駆動部５９によって回転駆動される。即ち、副走査駆動部５９は、用紙Ｐの副走査送りを実行する。搬送従動ローラ２８は、図２に示す様に主走査方向に渡って複数並設された搬送従動ローラホルダ３９によって自由回転可能に軸支されるとともに、搬送駆動ローラ２７に圧接することで、搬送駆動ローラ２７に従動回転する。給送装置１１或いは装置底部の給紙トレイ５２から給送された用紙Ｐは、搬送駆動ローラ２７と搬送従動ローラ２８とによってニップされるとともに、搬送駆動ローラ２７の回転によって下流側へ搬送される。
【００２４】
搬送駆動ローラ２７及び搬送従動ローラ２８の下流側には、記録部を構成するインクジェット記録ヘッド２５と、プラテン３５とが上下に対向する様に配設されている。インクジェット記録ヘッド２５は、キャリッジ２２の底部に配設され、キャリッジ２２の主走査方向への往復動作とともに用紙Ｐにインク滴を吐出し、これによって用紙Ｐの印刷面への記録が実行される。キャリッジ２２は主走査方向（図１の紙面表裏方向）に延びる主キャリッジガイド軸２４と副キャリッジガイド軸２３とによって主走査方向に案内される様に配設されるとともに、主走査駆動部５７によって主走査方向に往復駆動される。即ち、主走査駆動部５７は、インクジェット記録ヘッド２５の主走査を実行する。また、ヘッド駆動部５８は、前記主走査の最中にインクジェット記録ヘッド２５を駆動して、用紙Ｐに記録を実行する。
【００２５】
尚、本実施形態に係るプリンタ１は、キャリッジ２２にインクカートリッジを搭載せず、キャリッジ２２から独立して装置前方側底部（図示せず）に配設されたインクカートリッジから、図示しないインク供給チューブを介して、インクジェット記録ヘッド２５へとインクが供給される様構成されている。
【００２６】
プラテン３５は、図２に示す様に主走査方向に延びる形状を成すとともに、副走査方向に延びるリブを、主走査方向に適宜の間隔で備え、用紙Ｐを支持して用紙Ｐとインクジェット記録ヘッド２５との距離を規定する。また、プラテン３５は、インクジェット記録ヘッド２５（インクノズル）と対向する面に、凹部３６を備えている。
【００２７】
主走査方向に延びる様に形成された凹部３６の中には、主走査方向に渡って島部３７が局在する様に配置されていて、この様な構成によって用紙Ｐの先端、後端、そして所定サイズの用紙Ｐ両側端から外れた部分へ吐出したインクが凹部３６に打ち捨てられ、縁無し印刷が実行される。凹部３６には、打ち捨てられたインクを吸収するインク吸収材（図示は省略）が配設されているとともに、凹部３６の底部にはプラテン３５の底面に連通する穴部（図示せず）が形成されていて、当該穴部によってプラテン３５の下部に設けられた廃液回収トレイ３８にインクが導かれる（排出される）様になっている。
【００２８】
次に、図１に戻ってインクジェット記録ヘッド２５の下流側には、第１排出駆動ローラ３０、第１排出従動ローラ３１、第２排出駆動ローラ３３、第２排出従動ローラ３４が設けられている。第１排出駆動ローラ３１と第２排出駆動ローラ３３は図示しない駆動モータによって回転駆動され、第１排出従動ローラ３１は第１排出駆動ローラ３０に、第２排出従動ローラ３４は第２排出駆動ローラ３３にそれぞれ接して従動回転するよう設けられている。そして、記録の行われた用紙Ｐが、第２排出駆動ローラ３３及び第２排出従動ローラ３４を備えて構成された排出ローラ３２によって、スタッカ５０へと排出される。
【００２９】
尚、第１排出駆動ローラ３０、第２排出駆動ローラ３３は、搬送駆動ローラ２７と同様に副走査駆動部５９によって回転駆動される。即ち、副走査駆動部５９は、用紙Ｐの排出動作をも実行する。尚、以上説明した主走査駆動部５７、ヘッド駆動部５８、副走査駆動部５９は、駆動制御部６０によって制御される。
【００３０】
一方、装置底部に設けられた給紙トレイ５２の先端側上部には、ピックアップローラ５４が配設されている。ピックアップローラ５４は揺動軸５３ａを中心に揺動可能な軸支部材５３によって軸支されるとともに、図示しない駆動モータによって回転駆動される。そして、軸支部材５３の揺動動作によって、給紙トレイ５２にセットされた用紙Ｐ２に接する位置と、用紙Ｐ２から離間する位置とを変位し、用紙Ｐ２に接した状態で回転することにより、最上位の用紙Ｐ２を装置後方（図１の左方向）に向けて給送する。
【００３１】
給紙トレイ５２の先端側には、図示しない駆動モータによって回転駆動される反転ローラ５５が設けられるとともに、当該反転ローラ５５を中心にした用紙Ｐ２の湾曲反転経路が形成されている。反転ローラ５５と対向する位置には反転ローラ５５に圧接する位置と離間する位置とを変位可能なニップローラ５６が設けられており、ピックアップローラ５４によって給送される用紙Ｐ２は、その後反転ローラ５５とニップローラ５６との圧接点を通過することで、重送が防止されるとともに、反転ローラ５５の回転による給送力が付与されて更に下流側に給送される様になっている。そして、用紙Ｐ２は反転ローラ５５を中心とする湾曲反転経路を経由し、給送装置１１によって給送される用紙Ｐ１と同様に搬送駆動ローラ２７及び搬送従動ローラ２８によってニップされ、下流側へ搬送される。
【００３２】
以上がプリンタ１の大略構成であるが、プリンタ１は、装置上部にスキャナユニット（図示せず）を備えており、即ちスキャナ一体型のプリンタとして構成されていて、前記スキャナユニットによって読み取った画像を、上述した記録手段によって記録を実行することが可能となっている。但し、以下では上記スキャナユニットについての説明は省略する。
【００３３】
以上がプリンタ１の大略構成であり、以下、図３及び図４をも参照しつつ被記録媒体スタッカとしてのスタッカ５０について詳説する。ここで、図３はスタッカ５０の取付部の斜視図であり、図４（ａ）は本実施形態の、図４（ｂ）〜（ｄ）は他の実施形態のスタッカ５０を示す要部拡大側面図である。
【００３４】
スタッカ５０は、図１に示すように排出ローラ３２の下流側且つ下方に位置し、排出された用紙Ｐを受けるスタック面５０ａを有している。また、スタッカ５０は多段式に構成されるとともに（詳細は省略）、内部に納められたサブスタッカが引き出されることでスタック面５０ａが延長される様に構成されている。
【００３５】
スタック面５０ａは、図１に示す様に下流側（用紙搬送方向或いは用紙排出方向の下流側：図１の右側）に向かって上方に向かう様な傾斜面によって成され、これによって排出された用紙Ｐのスタック面５０ａからの落下が防止されるとともに、用紙Ｐ先端がスタック面５０ａに着地し且つ用紙Ｐ後端に未だ記録が行われている状態では、用紙Ｐ先端の極端な下方への落ち込みが防止され、用紙Ｐ後端のプラテン３５からの浮き上がりに伴う記録品質の低下が防止されるようになっている。
【００３６】
スタッカ５０の両サイドには、図３において符号４３で示すガイド部材が立設されるとともに、ガイド部材４３においてスタッカ５０の側端と対向する側には、プリンタ１の奥行き方向に延びるガイド溝４３ａが形成されている。また、スタッカ５０の両側端には図２に示すように突起５０ｂ、５０ｂが形成されていて、突起５０ｂがガイド溝４３ａに案内されることで、スタッカ５０がプリンタ１の装置本体に対して着脱することができるようになっている。
【００３７】
次に、図２に示すようにプラテン３５の下部に設けられた廃液トレイ３８の前方側（図１では右側）には、第２排出駆動ローラ３３の下部に配置されるとともに用紙Ｐ後端をスタック面５０ａに案内する案内面４１ａを備えた案内部４１が形成されている。排出ローラ３２によってスタッカ５０に向けて排出される用紙Ｐの後端は、案内面４１ａによって、廃液トレイ３８の前方側端部に引っ掛からずに、円滑にスタック面５０ａに向けて落下する。
【００３８】
ここで、図１、図２、図４（ａ）に示すように、スタック面５０ａの上流側（図１、図４では左側）端部には、上方（第２排出駆動ローラ３３）に向かって立ち上がる壁５１が、第２排出駆動ローラ３３（排出ローラ３２）に対して下流側（図１、図４では右側）に位置するよう設けられている。そして、壁５１には、スタック面５０ａの上流側端部から、第２排出駆動ローラ３３（排出ローラ３２）に向けて立ち上がるように形成された規制面５１ａが形成されている。この規制面５１ａは、第２排出駆動ローラ３３からスタック面５０ａに向かう傾斜面であるとともに、案内面４１ａと接続するように成されている。
【００３９】
これにより、以下の様な作用効果を奏することができる。先ず、案内面４１ａ及び、これと接続する規制面５１ａによって、用紙Ｐ後端を円滑にスタック面５０ａに向けて落下させることが可能となる。特に、規制面５１ａは傾斜面であるので、排出された用紙Ｐがより一層スタック面５０ａの下流側に進み、より一層排出された用紙Ｐの取り出し性が向上する様になっている。
【００４０】
次に、規制面５１ａによって、排出された用紙Ｐの上流側（図１、図４では左側）への移動を規制することができるので、排出された用紙Ｐが第２排出駆動ローラ３３の下部（廃液トレイ３８の下部）に潜り込まず、排出された用紙Ｐの取り出し性が低下することを防止できる。
【００４１】
また、本実施形態においては、図１に示すようにスタッカ５０の下部に給紙トレイ５２が配置されているので、排出された用紙Ｐが第２排出駆動ローラ３３の下部（廃液トレイ３８の下部）に潜り込むと、排出された用紙Ｐが再び給送されてしまう虞があるが、スタッカ５０には規制手段としての規制面５１ａが設けられているので、排出された用紙Ｐが給紙トレイ５２に落下することを確実に防止することができる。
【００４２】
更に、スタッカ５０はプリンタ１本体に対して着脱自在に構成されているので、スタック面５０ａに用紙Ｐがスタック（積重）された状態のままスタッカ５０が取り外される場合もあるが、この様な場合であっても規制面５１ａによって、スタックされた用紙Ｐが滑り落ちることを防止することが可能となる。
【００４３】
尚、以上説明した規制面５１ａは、上述したように排出される用紙Ｐの後端をスタック面５０ａに案内する「案内面」としての機能を果たし、当該案内面は、第２排出駆動ローラ３３（排出ローラ３２）に対して下流側の位置から立ち上がるとともに第２排出駆動ローラ３３（排出ローラ３２）に向かって延びるように形成されているということもできる。
【００４４】
次に、壁部５１は、図４の（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すような他の形態をとることもできる。図４（ｂ）は、スタック面５０ａの上流側端部から上方に向かってほぼ垂直に立ち上がる壁部５１Ａを示している。これによれば図４（ａ）に示した上記実施形態と同様に、壁部５１Ａによって排出された用紙Ｐの上流側への移動を規制することができ、排出された用紙Ｐが第２排出駆動ローラ３３の下部（廃液トレイ３８の下部）に潜り込まず、排出された用紙Ｐの取り出し性が低下することを防止できる。また、排出された用紙Ｐが、給紙トレイ５２に落下することを確実に防止することができる。更に、スタック面５０ａに用紙Ｐがスタックされた状態のままスタッカ５０が取り外されても、壁部５１Ａによって、スタックされた用紙Ｐが滑り落ちることを防止することが可能となる。
【００４５】
次に、図４（ｃ）は、廃液トレイ３８が案内面４１ａを有しない構成において、スタック面５０ａの上流側端部から第２排出駆動ローラ３３の近傍まで斜め上方に延びた壁部５１Ｂを示している。これによれば、図４（ａ）に示した上記実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００４６】
更に、図４（ｄ）は、廃液トレイ３８が案内面４１ａを有しない構成において、スタック面５０ａの上流側端部から上方に向かってほぼ垂直に立ち上がる壁部５１Ｃを示している。これによれば、図４（ｂ）に示した上記実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００４７】
このように、スタック面５０ａの上流側端部であって、第２排出駆動ローラ３３に対して下流側の位置から上方に立ち上がる規制手段であり、排出された用紙Ｐの上流側への移動を規制することができるものであれば、どの様な構成・形態であっても構わない。これにより、排出された用紙Ｐが第２排出駆動ローラ３３の下部（廃液トレイ３８の下部）に潜り込まず、排出された用紙Ｐの取り出し性が低下することを防止できる。また、排出された用紙Ｐが、給紙トレイ５２に落下することを確実に防止することができ、更にスタック面５０ａに用紙Ｐがスタックされた状態のままスタッカ５０が取り外されても、スタックされた用紙Ｐが滑り落ちることを防止することができる。
【００４８】
ところで、用紙Ｐ排出時の第１排出駆動ローラ３０及び第２排出駆動ローラ３３の回転速度を速めることによって、より一層用紙Ｐの取り出し性を向上させることができる。即ち、図１において駆動制御部６０（副走査駆動部５９）は、用紙Ｐに記録を実行する際の第１排出駆動ローラ３０及び第２排出駆動ローラ３３の回転速度（第１の回転速度）と、第１の回転速度よりも速く、用紙Ｐへの記録が終了して当該用紙Ｐ（用紙Ｐの後端）を排出する際の回転速度（第２の回転速度）と、を切り換え可能に構成されている。
【００４９】
そして、用紙Ｐの排出時に第１排出駆動ローラ３０及び第２排出駆動ローラ３３の回転速度を第２の回転速度とすることで、用紙Ｐがスタッカ５０に向けて付勢され、より確実に用紙Ｐをスタック面５０ａに落下させることができるとともに、サイズの小さい用紙Ｐを、より取り出し易い位置、即ちスタック面４０ａにおいてより下流側（プリンタ１の前方側）に落下させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面概略図。
【図２】本発明に係るスタッカの取付状態を示す外観斜視図。
【図３】スタッカ取付部の斜視図。
【図４】スタッカの複数の実施形態を示す要部拡大側面図。
【符号の説明】
【００５１】
１  インクジェットプリンタ、１１  給送装置、１２  ホッパ、１３  給送ローラ、１４  分離ローラ、２２  キャリッジ、２３  副キャリッジガイド軸、２４  主キャリッジガイド軸、２５  インクジェット記録ヘッド、２６  ノズル列、２７  搬送駆動ローラ、２８  搬送従動ローラ、３０  第１排出駆動ローラ、３１  第１排出従動ローラ、３２  排出ローラ、３３  第２排出駆動ローラ、３４  第２排出従動ローラ、３５  プラテン、３６  凹部、３７  島部、３８  廃液回収トレイ、３９  搬送従動ローラホルダ、４１  案内部、４１ａ  案内面、５０  スタッカ、５０ａ  スタック面、５１  壁、５１ａ  規制面（規制手段）、５２  給紙カセット、５３  揺動部材、５４  ピックアップローラ、５５  反転ローラ、５６  ニップローラ、５７  主走査駆動部、５８  ヘッド駆動部、５９  副走査駆動部、６０  駆動制御部、Ｐ  印刷用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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