(57)【要約】【課題】  異音発生の防止、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生を無くし、信頼性を向上する。【解決手段】  シート搬送装置は、ころ軸５６の外周部に圧縮コイルばね５２が当接する平面部６２を設け、従動ころ５１をころ軸５６の平面部６２に圧縮コイルばね５２を当接させて、駆動ローラ５０に押圧する。これにより、ころ軸５６の回転は平面部６２と圧縮コイルばね５２との当接により阻止され、且つ、圧縮コイルばね５２の加圧力をころ軸５６に対して偏心することなく付与できるので、ころ軸と加圧手段との間の摺動による異音の発生を防止し、加圧手段を正しい姿勢に維持して従動ころと駆動ローラとの圧接力を均一にすることができる。その結果、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生を無くし、信頼性を向上させることができる。【選択図】      図３
2006089202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動力を受けて回転する駆動ローラと、
該駆動ローラに従動し、ころ軸に回転自在に軸支された従動ころとを具備し、
該駆動ローラと従動ころの間にシートを挟持して搬送するシート搬送装置において、
前記ころ軸は、外周部に加圧手段が当接する平面部を有し、
前記従動ころは前記ころ軸の平面部に加圧手段を当接させることにより、前記駆動ローラに押圧するように構成したことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記ころ軸に形成した平面部が、シート搬送方向と直交するシート幅方向に、シート搬送領域の中央部近傍に配置されたことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記ころ軸に形成した平面部が、シート搬送方向と直交するシート幅方向に、シート搬送領域の中央部を基準として略対称に複数箇所に配置されたことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記従動ころが、摺動部材で構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記ころ軸に形成した平面部に当接する加圧手段が、圧縮コイルばねで構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記加圧手段である圧縮コイルばねの直径が、ころ軸に形成した平面部のシート搬送方向に沿った幅よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記シートを搬送する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を備えた画像形成装置。
【請求項８】
前記シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記シートを搬送する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬送されたシートに後処理を施すシート後処理手段と、を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置と、このシート搬送装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートを搬送させる装置としては、互いに対向し圧接するローラ対のニップ部にシートを通すようにして、このローラ対を回転駆動させ、シートを搬送させる装置が一般的に知られている。
【０００３】
上記ローラ対は、駆動ローラと従動ころとで構成されている。そして、駆動ローラは、駆動軸を介して回転駆動源と連結し、回転駆動源によって、回転駆動力が付与される。一方、従動ころは、駆動ローラに直接的に接触したときの摩擦力やニップ部に挟持されたシートを介在させた時の接触摩擦力によって、従動的に回転するように構成されているのが一般的である。
【０００４】
図８は従来のシート搬送装置のニップ部分を示す図である。駆動軸５６に固定された駆動ローラ５０は、駆動伝達ベルト５４により、図示しない駆動源から駆動軸５６に回転駆動力が付与されて回転する。一方、従動ころ５１は、圧縮コイルばね５２の弾性力がころ軸５３の外周面に点接触の状態で直接的に付与されることにより、従動ころ５１が駆動ローラ５０に押圧されて、駆動ローラ５０との摩擦力により従動回転するように構成されている。したがって、ころ軸５３は、従動ころ５１を回転可能に軸支するとともに、従動ころ５１を駆動ローラ５０に押圧できるように、駆動ローラ５０側に移動できるように圧縮コイルばね５２で支持されている。
【０００５】
図９は他の従来例のシート搬送装置におけるころ軸５３の支持部を示す拡大図である。ころ軸５３の支持構造に要求される条件は、従動ころ５１が、駆動ローラ５０に圧接して従動回転させられるように、ころ軸５３自体は回転しないこと、及び従動ころ５１を回転可能に軸支した状態で、従動ころ５１を駆動ローラ５０側に移動可能にすることである。
【０００６】
この条件を満たすために、従来のころ軸５３の支持部には、互いに平行な２箇所の平面部（二面取り部）５３ａが形成されている。そして、この二面取り部５３ａが摺接するＵ字状の案内部５７に二面取り部５３ａが嵌挿されて、ころ軸５３が回転しないようにするとともに、二面取り部が案内部５７に案内されて上下方向に移動可能に、ころ軸５３が軸支持部材５５に支持されている。
【０００７】
さらに、他の従来例のシート搬送装置を、図１２を用いて説明する。この従来例のシート搬送装置は、ころ軸５３を軸支持部材５８に固定支持し、軸支持部材５８に一体にした板ばね５９を有している。板ばね５９は、板ばね固定部材６０に固定されている。そして、シート搬送装置は、板ばね５９の弾性力を利用して、ころ軸５３に回転可能に支持した従動ころ５１を、駆動ローラ５０に圧接し、シートＰを搬送するようにしている。このシート搬送装置は、ころ軸５３を軸支持部材５８に固定支持することにより、ころ軸５３の回転を拘束し、従動ころ５１の円滑な従動回転を可能にするとともに、板ばね５９の弾性撓みによって、従動ころ５１と駆動ローラ５０との間の離間・接近を可能にし、シートＰまたはシート束の厚みに対応した圧接力で、シートＰを搬送するようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１９２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記従来例においては、次ぎのような解決すべき問題がある。すなわち、図８に示すように、圧縮コイルばね５２は、ころ軸５３の外周面に点接触の状態で、ころ軸５３に押圧力を付与しているので、従動ころ５１の内周面ところ軸５３の外周面との間の摩擦力に応じて、ころ軸５３も従動回転することがある。このような場合に、ころ軸５３の外周面と、加圧手段としての圧縮コイルばね５２とが擦れて、異音を発生させるという問題があった。
【００１０】
また、上記ころ軸５３の外周面と、圧縮コイルばね５２とが、擦れると、その摩擦力により、圧縮コイルばね５２の姿勢が不安定になり（図８の破線形状）、圧縮コイルばね５２の設定荷重が、従動ころ５１に伝達できずに、シート搬送力が不安定になって、搬送しているシートの斜行等による搬送不良を誘発させるという問題がある。
【００１１】
また、図９に示した従来例のころ軸５３の支持構造においては、上記のころ軸５３の外周面と、圧縮コイルばね５２との擦れによる、異音の発生を防止することは可能であるが、次のような改良すべき問題がある。すなわち、図９において、ころ軸５３の二面取り部５３ａが、軸支持部材５５の案内部５７に嵌挿されているので、二面取り部５３ａと案内部５７との間に摺動抵抗が生じる。その結果、次のような改良すべき問題がある。
【００１２】
すなわち、図１０に示すように、ころ軸５３の両端が、矢印Ａ方向に移動可能なように軸支持部材５５に支持されていて、この支持部の両端での摩擦抵抗差が生じた場合に、ころ軸５３が符号５３ｂで示すようになって、角度α傾くことになる。その結果、ころ軸５３と駆動軸５６との間の平行度が保てなくなって、駆動ローラ５０と従動ころ５１との間の押圧力が不均一になり、搬送力のバランスがくずれて、図１１に示すように、シートＰがＰａのように斜行し、搬送不良を誘発させるという問題がある。
【００１３】
次に、図１２に示した従来例においては、次のような改良すべき問題がある。図１３に示すように、従動ころ５１を駆動ローラ５０に圧接して、従動ころ５１を従動回転させるために、板ばね５９を弾性的に撓ませることになる。このように板ばね５９を撓ませた場合に、板ばね５９と軸支持部材５８は一体になっているので、軸支持部材５８は、駆動ローラ５０の垂直軸線に対して角度β傾くことになる。
【００１４】
このように、軸支持部材５８が傾いた場合に、板ばね５９の弾性力Ｆ１が、従動ころ５１と駆動ローラ５０との間の接点Ｔにおいて、搬送方向の分力Ｆ２が働くことになる。そして、従動ころ５１と駆動ローラ５０は、板ばね５９の弾性力Ｆ１と分力Ｆ２の合成力Ｆ３で、接点Ｔで圧接し、従動ころ５１が従動回転する。このように、搬送されるシートＰに分力Ｆ２が働いた場合に、シートＰの搬送方向に対して負荷を与えることになり、シートＰに所謂カールが発生して、シート詰まりの原因になる虞があり、或は、両面印刷の場合に、擦れが生じて画像不良の原因になるという問題がある。
【００１５】
本発明は、シート搬送装置のころ軸と加圧手段との摺動による異音発生の防止と、加圧手段及びころ軸の支持の安定化による搬送力の安定化させてシート詰まりを防止したシート搬送装置を提供することを目的としている。
【００１６】
本発明は、シート詰まりを防止したシート後処理装置を備えて画像不良の発生を防止した画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するため、本発明のシート搬送装置は、駆動力を受けて回転する駆動ローラと、該駆動ローラに従動し、ころ軸に回転自在に軸支された従動ころとを具備し、該駆動ローラと従動ころの間にシートを挟持して搬送するシート搬送装置において、前記ころ軸は、外周部に加圧手段が当接する平面部を有し、前記従動ころは前記ころ軸の平面部に加圧手段を当接させることにより、前記駆動ローラに押圧するように構成したことを特徴とする。
【００１８】
本発明のシート搬送装置における、前記ころ軸に形成した平面部は、シート搬送方向と直交するシート幅方向に、シート搬送領域の中央部近傍に配置されたことを特徴とする。
【００１９】
本発明のシート搬送装置における、前記ころ軸に形成した平面部は、シート搬送方向と直交するシート幅方向に、シート搬送領域の中央部を基準として略対称に複数箇所に配置されたことを特徴とする。
【００２０】
本発明のシート搬送装置における、前記従動ころは、摺動部材で構成されていることを特徴とする。
【００２１】
本発明のシート搬送装置における、前記ころ軸に形成した平面部に当接する加圧手段は、圧縮コイルばねで構成されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明のシート搬送装置における、前記加圧手段である圧縮コイルばねの直径は、ころ軸に形成した平面部のシート搬送方向に沿った幅よりも大きいことを特徴とする。
【００２３】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記シートを搬送する上記何れかのシート搬送装置と、を備えたことを特徴とする。
【００２４】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記シートを搬送する上記何れかのシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬送されたシートに後処理を施すシート後処理手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のシート搬送装置は、ころ軸の外周部に加圧手段が当接する平面部を設け、ころ軸の平面部に加圧手段を当接させて、従動ころを駆動ローラに押圧するものである。これにより、ころ軸の回転は平面部と加圧手段との当接により阻止され、ころ軸と加圧手段との間の摺動がほとんど無くなり、異音の発生を防止することができる。さらに、両者間の摺動がほとんど無くなることから、加圧手段はころ軸に対して正しい姿勢に維持されるので、加圧手段が有する加圧力を、ころ軸の軸心に対して偏心することなくころ軸に付与することができる。特に、従動ころと駆動ころのローラ対が複数ある場合には、各ローラ対の従動ころと駆動ローラ間の圧接力を均一にすることができる。その結果、シート搬送装置は、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生を無くし、信頼性を向上させることができる。
【００２６】
また、本発明のシート搬送装置において、ころ軸に形成した平面部は、シート搬送方向と直交するシート幅方向に、シート搬送領域の中央部近傍、または、シート搬送領域の中央部を基準として略対称に複数箇所に配置されている。これにより、各平面部に当接する加圧手段の加圧力によって、ころ軸の回転は複数箇所でより確実に阻止されるので、ころ軸と加圧手段との間の摺動をほとんど無くして、異音の発生を防止することができるとともに、ころ軸に対して正しい姿勢に保持し、加圧手段が有する所定の加圧力をころ軸の軸心に対して偏心することなく付与することができる。そして、ころ軸の有する所定の加圧力は、シート搬送領域の中央部を基準として略対称の複数箇所でころ軸の長手方向に均一に付与されることになるので、従動ころと駆動ローラとの圧接力を均一にすることができる。したがって、シート搬送装置は、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生を無くし、信頼性を向上させることができる。
【００２７】
また、本発明のシート搬送装置の従動ころは、摺動部材で構成されているので、従動ころの摩耗による変形を防止することができ、駆動ローラの回転は円滑に従動ころに伝達され、上記の効果に加えて、シートの搬送をより確実にすることができる。
【００２８】
また、本発明のシート搬送装置は、ころ軸に形成した平面部に当接する加圧手段を、圧縮コイルばねで構成することにより、板ばねのような分力を無くして、圧縮コイルばねの弾性力をころ軸の軸心に対して偏心することなく付与することができ、上記の効果に加えて、シートの搬送を円滑にすることができる。
【００２９】
また、本発明のシート搬送装置は、加圧手段である圧縮コイルばねの直径を、ころ軸に形成したシート搬送方向に沿った平面部の幅よりも大きくしている。これにより、加圧手段と平面部との間の当接面積を大きくなり、ころ軸の回転をより確実に拘束することができる。この結果、ころ軸と加圧手段との間の摺動がほとんど無くなり、異音の発生は防止される。さらに、加圧手段を正しい姿勢に維持して従動ころと駆動ころとの圧接力を均一にして、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生を無くし、信頼性を向上させることができる。
【００３０】
また、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記シートを搬送する上記何れかのシート搬送装置とを備えている。これにより、ころ軸と加圧手段との間の摺動による異音の発生は防止され、且つ、加圧手段をころ軸に対して正しい姿勢に維持して従動ころと駆動ころとの圧接力は均一になる。その結果、画像形成装置は、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生を無くし、信頼性を向上させた、画像形成装置を得ることができる。
【００３１】
本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記シートを搬送する上記何れかのシート搬送装置と、前記シート搬送装置によって搬送されたシートに後処理を施すシート後処理手段とを備えている。これにより、ころ軸と加圧手段との間の摺動がほとんど無くなり異音の発生は防止され、且つ、加圧手段をころ軸に対し正しい姿勢に維持して従動ころと駆動ころとの圧接力は、均一になる。その結果、画像形成装置は、搬送力の安定化、さらにはシート詰まり及び画像不良の発生がなくなり、高い信頼性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明の実施の形態であるシート搬送装置と、このシート搬送装置を装備した画像形成装置の一例である複写機とを図に示して説明する。画像形成装置には、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等があり、画像形成装置は、複写機に限定されるものではない。
【００３３】
［複写機］
まず、複写機について説明する。ここでいう複写機は、複写機の一般的なものとして示しているものであり、以下に説明する複写機に限定されるものではない。
【００３４】
図７において、複写機１００は、本体ユニット３の上部に画像読取装置２０を複写機の機構の一部として有している。画像読取装置２０は、本体ユニット３の上部に設けた読取ユニット２と、読取ユニット２の上部に開閉自在に設けた原稿自動供給ユニット１とを備えている。
【００３５】
［本体ユニット］
次に、複写機１００の本体ユニット３について説明する。画像読取装置２０で読み取られた原稿の画像情報は、コントローラを介してレーザビームスキャナ１０２によって、画像形成手段である例えば感光体ドラム１０３上に静電潜像として形成される。感光体ドラム１０３の表面は、静電潜像が形成される前、予め一次帯電器１０４によって、一様に帯電されている。感光体ドラム１０３の静電潜像は、現像器１０５によって現像剤であるトナーによって現像される。
【００３６】
一方、シート供給ローラ１０６は、シート供給カセット１０７の中の中板１０８上に積載してあるシートＰを、シート供給カセット１０７から送り出す。搬送ローラ対１０９は、シートをレジストローラ対１１０に送り込む。レジストローラ対１１０は、回転を停止している状態でシートを受け止めて、シートに撓みを形成させて、シートの斜行を真っ直ぐに直す。
【００３７】
レジストローラ対１１０は、斜行取りしたシートの先端を感光体ドラム１０３上のトナー像に合わせて、シートを感光体ドラム１０３に送り込む。転写器１１１は、トナー像をシートに転写する。その後、搬送ベルト１１２は、シートを定着器１１３に送り込む。定着器１１３は、シートを加熱加圧して、シートにトナー像を定着して、不図示の排出トレイに排出する。感光体ドラム１０３に残ったトナーは、クリーナ１１５によって除去される。
【００３８】
本体ユニット３の脇には、本体ユニット３から排出されたシートを処理するシート後処理手段として例えばシート処理装置４を装備してある。シート処理装置４は、例えば、公知のシートを積載分配するシート積載装置、シート束を綴じる綴じ装置、シート束を２つに折って冊子状にする折り装置、シートに孔をあけ穿孔装置等の内、少なくとも１つを備えている。
【００３９】
［シート搬送装置］
次に、シート搬送装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。シート搬送装置として例えば、図７における搬送ローラ対１０９や、レジストローラ対１１０がある。このようにシート搬送装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機及びこれらに装備してある各種シート処理装置等、各種機器に使用されるものである。
【００４０】
図１は本発明の実施形態であるシート搬送装置６５の概略構成を示す斜視図である。駆動ローラ５０は、少なくとも表面部が高摩擦係数部材、例えば、天然ゴム、合成ゴム等により形成されている。本実施形態では、２個の駆動ローラ５０が、金属部材の駆動軸５６に固定されている。駆動ローラ５０の個数は２個に限定されない。そして、駆動ローラ５０は、駆動伝達ベルト５４、及び駆動ローラギア６１を介して、図示しない駆動源からの回転駆動力を受けて回転するようにしている。
【００４１】
一方、従動ころ５１は、駆動ローラ５０に対応して、ころ軸６６に回転可能に支持されている。そして、ころ軸６６を圧縮コイルばね５２によって押すことにより、従動ころ５１を駆動ローラ５０に圧接し、駆動ローラ５０との間の摩擦力により、従動ころ５１が従動回転するようになっている。
【００４２】
図２は本発明の実施形態であるシート搬送装置６５におけるころ軸６６の支持部を示す拡大図である。ころ軸６６は、面取りしていない丸棒の状体であり、Ｕ字状に形成した案内部５７に嵌挿されている。したがって、圧縮コイルばね５２によってころ軸６６に弾性力を付与した場合に、ころ軸６６は案内部５７に案内されて移動し、従動ころ５１を駆動ローラ５０に圧接することができる。ころ軸６６が丸棒であるので、軸支持部材５５に形成した案内部５７との接触は、点接触である。ころ軸６６の軸支持部材５５に対する摩擦抵抗が従来より小さくなっている。このため、ころ軸６６は、円滑に移動できるようになっている。
【００４３】
図３は図１における本発明の実施形態であるシート搬送装置６５の概略構成を拡大して示した斜視図である。従動ころ５１は、摺動部材である例えば樹脂、ゴム等の耐摩耗性の部材で形成されて、ころ軸６６に嵌挿され、駆動ローラ５０と接している。ころ軸６６には、加圧手段である例えば圧縮コイルばね５２が当接する平面部（面取り部）６２が形成されている。この平面部６２は、図６に示すシート搬送領域Ｌの中央部ＣＬを基準として略対称に、例えば、２箇所に配置されており、これにより、従動ころ５１は、駆動ローラ５０のローラ部に所要の圧力にて圧接させられている。
【００４４】
平面部６２は図４に示すように、ころ軸６６の外周の一部を面取りし、圧縮コイルばね５２の直径Ｄは平面部６２のシート搬送方向に沿った幅Ｗよりも大きくなっている。また、図５に示すシート搬送装置６７のように、ころ軸６８の外周を二面取して平面部６２を形成し、アダプタ６４に形成した嵌合部６３に嵌合するようにしてもよい。そして、アダプタ６４と圧縮コイルばね５２を一体に結合してもよく、或は結合しなくてもよい。
【００４５】
圧縮コイルばね５２としては、一般的には、金属、樹脂等の弾性体で形成されるコイルばね等が採用され、これにより、従動ころ５１は、駆動ローラ５０のローラ部に直接的に接触したときの摩擦力やニップ部に挟持されたシートを介在させたときの接触摩擦力によって従動的に回転するように構成されている。
【００４６】
以上のように、本実施形態のシート搬送装置６５は、ころ軸６６の、外周部に圧縮コイルばね５２が当接する平面部６２を形成し、ころ軸６６の平面部６２に圧縮コイルばね５２を当接させている。その結果、この圧縮コイルばね５２と平面部６２との当接部においては、駆動ローラ５０と従動ころ５１との間の圧接力に等しい押圧力で圧縮コイルばね５２と平面部６２が圧接され、ころ軸６６の回転を拘束することができる。また、加圧手段６２の直径Ｄを平面部６２の幅Ｗよりも大きくしてある。これにより、この当接面における回転モーメントに対する反力を大きくなり、ころ軸６６の回転を有効に拘束することができる。
【００４７】
また、図５に示すように、本発明の他の実施形態のシート搬送装置６７は、ころ軸６８を二面取した平面部６２を形成し、アダプタ６４に形成した嵌合部６３に嵌合し、アダプタ６４と圧縮コイルばね５２を一体にしてある。これにより、ころ軸６８の回転は確実に拘束される。また、アダプタ６４と圧縮コイルばね５２を必ずしも一体にしなくてもよい。この場合、両者の当接面を大きくすることができ、当接面における回転モーメントに対する反力を大きくして、ころ軸６８の回転を有効に拘束することができる。
【００４８】
このように、ころ軸６８の従動回転を拘束されるので、ころ軸６８と圧縮コイルばね５２との摺動による異音の発生を防止できるとともに、圧縮コイルばね５２の押圧時の姿勢を安定させることができ、これに伴いシート搬送力を安定させることができる。
【００４９】
また、ころ軸６６に形成された平面部６２は、図６に示すように、シート搬送方向と直交するシート幅方向に、シート搬送領域Ｌの中央部を基準として略対称に２箇所に配置し、同位置に圧縮コイルばね５２をそれぞれ配置するように構成している。これにより、ころ軸６６に働く圧縮コイルばね５２の弾性力を均等に分散し、駆動ローラ５０と従動ローラ５１の圧接力を均一にすることができる。したがって、シート幅方向でのシート搬送力を均一にして、図１１に示すようなシートＰの斜行を防止し、シート搬送の安定性を向上させるとともに、装置全体の信頼性を向上させることができる。
【００５０】
また、このことと相俟って、ころ軸６６の両端支持は、図２に示すように、ころ軸６６を丸棒にし、軸支持部材５５に形成した案内部５７との接触を、点接触にして摩擦抵抗が最小になるようにしている。これにより、圧縮コイルばね５２の弾性力によるころ軸６６の移動は円滑になり、駆動軸５６ところ軸６６の平行度が保たれて、図１０に示したような現象は起らない。したがって、シート幅方向でのシート搬送力を均一になり、図１１に示すようなシートＰの斜行を防止される。これにより、シート搬送装置は、シート搬送の安定性が向上して、画像形成装置全体の信頼性を向上させることができる。
【００５１】
なお、上記のような本発明に係るシート搬送装置は、レーザービームプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に適用できるが、これらの画像形成装置自体は公知のものであるので、その説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施形態であるシート搬送装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態であるシート搬送装置の従動ローラ軸の支持部を示す拡大図である。
【図３】本発明の実施形態であるシート搬送装置の概略構成を拡大して示す斜視図である。
【図４】図３におけるころ軸を縦断面し、平面部と加圧手段との関係を示した図である。
【図５】他の実施形態であり、ころ軸に形成した平面部と加圧手段との関係を示す図である。
【図６】図１に示したシート搬送装置の正面を示した模式図である。
【図７】複写機の全体構成を示す図である。
【図８】従来のシート搬送装置の搬送ローラ対ニップ部分の概略構成を示す断面図である。
【図９】従来のシート搬送装置のころ軸の支持部を示す拡大図である。
【図１０】図９における従来例の問題点を説明するための図である。
【図１１】シートが斜行する状態を示す説明用図である。
【図１２】他の従来例であるシート搬送装置を示す図である。
【図１３】図１２におけるシート搬送装置の問題点を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５３】
Ｐ      シート
Ｌ      シート搬送領域
ＣＬ      中央部
４      シート処理装置（シート処理手段）
５０      駆動ローラ
５１      従動ころ
５２      圧縮コイルばね（加圧手段）
５４      シート搬送装置
５５      軸支持部材
５６      駆動軸
５７      案内部
６２      平面部
６３      嵌合部
６４      アダプタ
６５      シート搬送装置
６６      ころ軸
６７      シート搬送装置
６８      ころ軸
１００      複写機
１０３      感光ドラム（画像形成手段）
１０９      搬送ローラ対（シート搬送装置）
１１０      レジストローラ対（シート搬送装置）
【図１】
2006089202.tif 000003
【図２】
2006089202.tif 000004
【図３】
2006089202.tif 000005
【図４】
2006089202.tif 000006
【図５】
2006089202.tif 000007
【図６】
2006089202.tif 000008
【図７】
2006089202.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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