(57)【要約】【課題】  ドレン水を排出する排出弁による場合、センサー室にドレンが少ない場合にはそれなりの効果は有ったが、ドレンが溜まって来るとドレンを排出するだけになり、効果はほんの僅かなものになった。  また、圧縮空気を排出するエアー排出弁による場合、常時それなりの効果は有ったが、圧縮空気と共にほんの僅かではあるがドレンも排出することで周囲を汚していたし、常に一定の周期で微小時間の間圧縮空気の排出を行うということは、無駄な処理や排出を行っているとも言えた。【解決手段】  圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦貯留した後に電磁弁８０を開くことで排出させるドレン水を排出するものであり、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気２０１の圧力が一定圧力を超えた場合に、密閉された圧縮空気２０１を排出するものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦貯留した後に電磁弁（８０）を開くことで排出させるドレン水の排出方法に於いて、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気（２０１）の圧力が一定圧力を超えた場合に、前記密閉された圧縮空気（２０１）を排出することを特徴とするドレン水の排出方法。
【請求項２】
圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦貯留した後に電磁弁（８０）を開くことで排出されるドレン水の排出方法に於いて、前記電磁弁（８０）でドレン水を排出して後に一定時間経過してから、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気（２０１）を第三電磁弁（６５）によって微小時間排出することを特徴とするドレン水の排出方法。
【請求項３】
前記密閉された圧縮空気（２０１）は、前記電磁弁（８０）の下流に排出するものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のドレン水の排出方法。
【請求項４】
貯留されたドレン水が一定の高さに到達した際には、前記電磁弁（８０）を作動させて貯留されたドレン水を排出するものであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のドレン水の排出方法。
【請求項５】
貯留されたドレン水が一定の高さに減少した際には、前記電磁弁（８０）の作動を停止するものであることを特徴とする請求項４に記載のドレン水の排出方法。
【請求項６】
圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦ドレン室（２０）に貯留した後に電磁弁（８０）を開くことで排出されるドレン水の排出装置に於いて、前記ドレン室（２０）は入口と出口にドレン水配管（１０２）と電磁弁配管（１０３）を接続し、前記電磁弁配管（１０３）には前記電磁弁（８０）と出口配管（１０４）を記載の順に接続し、前記電磁弁（８０）は制御装置（９０）に接続し、前記ドレン室（２０）の液面より上部の密閉された圧縮空気（２０１）を排出する排出手段（５０、６０、６５）を配設し、前記排出手段（５０、６０、６５）を圧縮空気逃がし管（１２１）によって前記出口配管（１０４）に接続したことを特徴とするドレン水の排出装置。
【請求項７】
前記排出手段（５０）は、前記ドレン室（２０）にドレン水を貯留する過程で液面より上部の前記密閉された圧縮空気（２０１）の圧力が一定圧力を超えた場合に作動するものであり、前記ドレン室（２０）の上部に設けた逃がし弁（５０）であることを特徴とする請求項６に記載のドレン水の排出装置。
【請求項８】
前記排出手段（６０）は、前記ドレン室（２０）の液面より上部に位置している圧力センサー（７０）の圧力センサー信号（１５３）を前記制御装置（９０）に伝えることによって一定の圧力巾によって開閉の指示をする電磁弁駆動信号（１５４）によるものであり、前記制御装置（９０）に接続する前記ドレン室（２０）の上部に設けた第二電磁弁（６０）であることを特徴とする請求項６に記載のドレン水の排出装置。
【請求項９】
前記排出手段（６５）は、前記ドレン室（２０）に貯留したドレン水を排出する目的で前記電磁弁（８０）を開いて後に電磁弁駆動信号（１５４）によって一定時間経過してから微小時間開くものであり、前記制御装置（９０）に接続する前記ドレン室（２０）の上部に設けた第三電磁弁（６５）であることを特徴とする請求項６に記載のドレン水の排出装置。
【請求項１０】
前記ドレン室（２０）に上限液面確認センサー（３１、４１）と下限液面確認センサー（３２、４２）を設け、前記電磁弁（８０）と前記上限液面確認センサー（３１、４１）と前記下限液面確認センサー（３２、４２）が接続している前記制御装置（９０）の制御によってドレン水の排出開始と終了を行うものであることを特徴とする請求項６ないし請求項９のいずれか１項に記載のドレン水の排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ドレン水の排出方法および排出装置に関する技術であって、更に詳細に述べると、如何にしたら圧縮空気より発生したドレン水を圧縮空気と共に排出する際、圧縮空気によってエアーロックを起こすことも無く、且つ圧縮空気の無駄な排出も少ないドレン水の排出方法および排出装置に関する技術について述べたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ドレン水の排出方法および排出装置に関する技術としては、特にエアーロックを防止する技術としては、ドレンを排出する排出弁によるものや、圧縮空気を排出するエアー排出弁によるものがあった（例えば、特許文献１参照）。【０００３】  ここで、排出弁による場合には、ドレンを排出する目的の各種の開放に加えて、一定の周期で微小時間の間、常時エアーロックを起こさせる可能性のある圧縮空気の排出を全て排出弁で行っていた。【０００４】  また、エアー排出弁による場合には、排出弁によるドレンを排出する目的の各種の開放に加えて、エアー排出弁によって一定の周期で微小時間の間、常時エアーロックを起こさせる可能性のある圧縮空気の排出を行っていた。
【特許文献１】特開２００１−１７３８９０号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、このような従来の自動ドレン排出方法および自動ドレン排出装置に関しては、以下に示すような課題があった。【０００６】  即ち、排出弁による場合、センサー室にドレンが少ない場合にはそれなりの効果は有ったが、ドレンが溜まって来るとドレンを排出するだけになり、効果はほんの僅かなものになった。【０００７】  一方、エアー排出弁による場合、常時それなりの効果は有ったが、圧縮空気と共にほんの僅かではあるがドレンも排出することで周囲を汚していた。  また、常に一定の周期で微小時間の間圧縮空気の排出を行うということは、無駄な処理や排出を行っているとも言えた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦貯留した後に電磁弁８０を開くことで排出させるドレン水の排出方法に於いて、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気２０１の圧力が一定圧力を超えた場合に、前記密閉された圧縮空気２０１を排出することを特徴とし、更には、圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦貯留した後に電磁弁８０を開くことで排出されるドレン水の排出方法に於いて、前記電磁弁８０でドレン水を排出して後に一定時間経過してから、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気２０１を第三電磁弁６５によって微小時間排出することを特徴とし、更には、前記密閉された圧縮空気２０１は、前記電磁弁８０の下流に排出するものであることを特徴とし、更には、貯留されたドレン水が一定の高さに到達した際には、前記電磁弁８０を作動させて貯留されたドレン水を排出するものであることを特徴とし、更には、貯留されたドレン水が一定の高さに減少した際には、前記電磁弁８０の作動を停止するものであることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。【０００９】  また、本発明は、圧縮空気から発生したドレン水が圧縮空気と共に送り込まれ一旦ドレン室２０に貯留した後に電磁弁８０を開くことで排出されるドレン水の排出装置に於いて、前記ドレン室２０は入口と出口にドレン水配管１０２と電磁弁配管１０３を接続し、前記電磁弁配管１０３には前記電磁弁８０と出口配管１０４を記載の順に接続し、前記電磁弁８０は制御装置９０に接続し、前記ドレン室２０の液面より上部の密閉された圧縮空気２０１を排出する排出手段５０、６０、６５を配設し、前記排出手段５０、６０、６５を圧縮空気逃がし管１２１によって前記出口配管１０４に接続したことを特徴とし、更には、前記排出手段５０は、前記ドレン室２０にドレン水を貯留する過程で液面より上部の前記密閉された圧縮空気２０１の圧力が一定圧力を超えた場合に作動するものであり、前記ドレン室２０の上部に設けた逃がし弁５０であることを特徴とし、更には、前記排出手段６０は、前記ドレン室２０の液面より上部に位置している圧力センサー７０の圧力センサー信号１５３を前記制御装置９０に伝えることによって一定の圧力巾によって開閉の指示をする電磁弁駆動信号１５４によるものであり、前記制御装置９０に接続する前記ドレン室２０の上部に設けた第二電磁弁６０であることを特徴とし、更には、前記排出手段６５は、前記ドレン室２０に貯留したドレン水を排出する目的で前記電磁弁８０を開いて後に電磁弁駆動信号１５４によって一定時間経過してから微小時間開くものであり、前記制御装置９０に接続する前記ドレン室２０の上部に設けた第三電磁弁６５であることを特徴とし、更には、前記ドレン室２０に上限液面確認センサー３１、４１と下限液面確認センサー３２、４２を設け、前記電磁弁８０と前記上限液面確認センサー３１、４１と前記下限液面確認センサー３２、４２が接続している前記制御装置９０の制御によってドレン水の排出開始と終了を行うものであることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。
【発明の効果】
【００１０】  以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。【００１１】  第一に、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された気体の圧力が一定圧力を超えた場合に、密閉された圧縮空気を排出することで、エアーロックの発生を防止すると同時に、必要な時にのみ限定して気体を排出することが可能となったのである。【００１２】  第二に、電磁弁でドレン水を排出して後に一定時間経過してから、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気を第三電磁弁によって微小時間排出することで、エアーロックの発生を防止すると同時に、必要な時にのみ限定して気体を排出することが可能となったのである。【００１３】  第三に、密閉された圧縮空気は、電磁弁の下流に排出することで、気体を排出する際の汚れという問題は解消されたのである。【００１４】  第四に、貯留されたドレン水が一定の高さに到達してから一定の高さに減少するまでの間電磁弁を作動させることで、最も理想的な無駄の無い形でドレン水の排水が可能となったのである。【００１５】  第五に、液面センサーの上限液面確認センサーと下限液面確認センサーを筒によってドレン水から確実に分離することで、ドレン水の種類によって検出作業に差を生ずることも無く、ドレン水に触れることも無い為に腐食という心配も回避出来るようになったのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本発明の全体を示した図であり、図２は、本発明の全体を示した別の例を示した図であり、図３は、本発明の全体を示した更に別の例を示した図である。【００１７】［第一実施例］
図１に見られるように、２０はドレン室であり、入口にはドレン水配管１０２が接続していて、上流にはストレーナ１０が更に上流にはドレン水配管１０１が接続していて、エアータンクやアフタークーラーやエアードライヤーや各種のエアーフィルター等に於いて圧縮空気より発生したドレン水を個々に貯留するようになっている。  従って、ドレン室２０には、ストレーナ１０によって塵埃等の異物を除去されたドレン水を貯留しているのである。  同時に、ドレン室２０の液面より上部には、密閉された圧縮空気２０１が溜まるようになっている。【００１８】  ところで、ドレン室２０の内部には、筒３４とその内部に上限液面確認センサー３１と下限液面確認センサー３２を収納しその周囲に位置させたフロート３３より成る液面センサー３０を構成し配設している。  尚、上限液面確認センサー３１と下限液面確認センサー３２は、制御装置９０に接続していて、それぞれ液面センサー上限信号１５１と液面センサー下限信号１５２を送ることが出来るようになっている。【００１９】  この場合、液面センサー３０を構成している液面の最上位の位置を確認する上限液面確認センサー３１と液面の最下位の位置を確認する下限液面確認センサー３２は、筒３４の内部にドレン水から確実に分離して収納されていることで、ドレン水の種類によって検出作動に差を生ずることも無く、ドレン水に触れることも無い為に腐食という心配も回避出来るようになっているのである。【００２０】  また、フロート３３は磁力を発生する物質より成り立っていて、水面に対して垂直に位置している筒３４の外周の外側に在って、ドレン室２０内のドレン水の流入や排出に対応して液面が上下すると共に筒３４に沿って上下するようになっている。【００２１】  従って、フロート３３が上限液面確認センサー３１と同じ高さに到達すると、上限液面確認センサー３１は磁力を感知することで制御装置９０に液面センサー上限信号１５１を送り、フロート３３が下限液面確認センサー３２と同じ高さに到達すると、下限液面確認センサー３２は磁力を感知することで制御装置９０に液面センサー下限信号１５１を送るようになっているのである。【００２２】  一方、ドレン室２０の出口には電磁弁配管１０３が接続していて、更に電磁弁配管１０３には、電磁弁８０と出口配管１０４が記載の順に接続している。  尚、出口である電磁弁配管１０３の位置としては、入口であるドレン水配管１０２の位置と同じ高さが望ましいが、当然のことながら下限液面確認センサー３２より下部に位置することは絶対必要である。【００２３】  ところで、電磁弁８０は制御装置９０に接続していて、電磁弁駆動信号１５９を受けるることが可能になっている。  即ち、制御装置９０が、上限液面確認センサー３１より液面センサー上限信号１５１を受けることによって電磁弁８０にドレン水を排出する開放の信号を送り、下限液面確認センサー３２より液面センサー下限信号１５２を受けることによって電磁弁９０にドレン水の排出を停止する閉鎖の信号を送ることが出来るようになっているのである。【００２４】  さて、ドレン室２０の天井部には、密閉された圧縮空気２０１が一定の圧力以上になった場合にドレン室２０にドレン水が流入するのを妨げる為に、その障害を取り除く目的で密閉された圧縮空気２０１が一定の圧力以上になった場合に自動的に排出する排出手段５０の役目をしている逃がし弁５０を配設している。  この場合、逃がし弁５０には、圧縮空気逃がし管１２１を接続し、最終的に出口配管に接続させてドレン水がドレン室２０の周囲に飛散するのを防止している。【００２５】  尚、逃がし弁５０の形成される位置に関しては、天井部にこだわる必要は無く、上部液面確認センサー３１より上部に位置していればどこでも構わない。【００２６】  本発明による、ドレン水の排出方法および排出装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００２７】  先ず、エアータンクやアフタークーラーやエアードライヤーや各種のエアーフィルター等に於いて、圧縮空気より露化することでドレン水が発生する中で、ドレン水配管１０１と、ストレーナ１０と、ドレン水配管１０２を経由して、塵埃等の各種の異物の除去されたドレン水が圧縮空気と共にドレン室２０に流入し貯留される。【００２８】  所で、ドレン室２０の液面より上部に溜まった密閉された圧縮空気２０１は、放置したままにしておくと圧力が上昇してドレン水がドレン室２０に流入するのを妨げる原因となるが、密閉された圧縮空気２０１が一定の圧力まで上昇したと判断すると排出手段５０である逃がし弁５０が密閉された圧縮空気２０１を自動的に排出することでドレン水の流入を促進させている。  この場合、逃がし弁５０より排出した密閉された圧縮空気２０１は、圧縮空気逃がし管１２１を経由して出口配管１０４に送り込まれるようになっているのである。【００２９】  一方、上部液面確認センサー３１の位置まで液面が上昇すると、上部液面確認センサー３１は磁力を感知して制御装置９０に液面センサー上限信号１５１を送り、制御装置９０は電磁弁駆動信号１５９を電磁弁８０に送ることで電磁弁９０を開放しドレン水を排出する。  また、下部液面確認センサー３２の位置まで液面が下降すると、下部液面確認センサー３２は磁力を感知して制御装置９０に液面センサー下限信号１５２を送り、制御装置９０は電磁弁駆動信号１５９を電磁弁８０に送ることで電磁弁８０を閉鎖しドレン水の排出を停止するようになっている。【００３０】  この様にして、ドレン水の流入と、逃がし弁５０による密閉された圧縮空気２０１の排出と、電磁弁８０によるドレン水の排出が繰り返されることになるのである。【００３１】［第二実施例］
図２に見られるように、２０はドレン室であり、入口にはドレン水配管１０２が接続していて、その上流の構成とドレン室２０に溜まるドレン水と密閉された圧縮空気２０１に関しては、第一実施例と同じであるので詳細は省略する。【００３２】  ところで、ドレン室２０の内部には、上部液面確認センサー４１と下部液面確認センサー４２より成る液面センサー４０を構成し配設している。  尚、上部液面確認センサー４１と下部液面確認センサー４２は、制御装置９０に接続していて、それぞれ液面センサー上限信号１５１と液面センサー下限信号１５２を送ることが出来るようになっている。【００３３】  一方、ドレン室２０の内部には、圧力センサー７０を配設している。  尚、圧力センサー７０は、制御装置９０に接続していて、圧力センサー信号１５３を送ることが出来るようになっている。【００３４】  尚、ドレン室２０の出口に配設している電磁弁配管１０３や、それに接続している電磁弁８０に関しては、第一実施例と同じになるので省略する。【００３５】  また、ドレン室２０の天井部には、密閉された圧縮空気２０１が一定の圧力以上になった場合にドレン室２０にドレン水が流入するのを妨げる為に、その障害を取り除く目的で密閉された圧縮空気２０１を排出する排出手段６０の役目をしている第二電磁弁６０を配設している。  ここで、制御装置９０からは、圧力センサー７０からの圧力センサー信号１５３により、定められた一定の圧力幅を確認することによって第二電磁弁６０に電磁弁駆動信号１５４を出すようになっている。  この場合には、第二電磁弁６０には、圧縮空気逃がし管１２１が接続し、最終的に出口配管に接続し、密閉された圧縮空気２０１を排出している。【００３６】  尚、第二電磁弁６０の形成される位置に関しては、天井部にこだわる必要は無く、上部液面確認センサー４１より上部に位置していればどこでも構わない。【００３７】  本発明による、ドレン水の排出方法および排出装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００３８】  先ず、エアータンクやアフタークーラーやエアードライヤーや各種のエアーフィルター等に於いて圧縮空気より露化することでドレン水が発生する中で、ドレン水配管１０１と、ストレーナ１０と、ドレン水配管１０２を経由して、塵埃等の各種の異物の除去されたドレン水が圧縮空気と共にドレン室２０に流入し貯留される。【００３９】  所で、ドレン室２０の液面より上部に溜まった密閉された圧縮空気２０１は、放置したままにしておくと圧力が上昇してドレン水がドレン室２０に流入するのを妨げる原因となるが、密閉された圧縮空気２０１の圧力情報を圧力センサー７０によって圧力センサー信号１５３として制御装置９０に伝え、一定の圧力まで上昇したと判断すると排出手段６０である第二電磁弁６０に電磁弁駆動信号１５４を伝達し密閉された圧縮空気２０１を排出することでドレン水の流入を促進させている。  この場合、第二電磁弁６０より排出した密閉された圧縮空気２０１は、圧縮空気逃がし管１２１を経由して出口配管１０４に送り込まれるようになっている。【００４０】  また、密閉された圧縮空気２０１の圧力情報を圧力センサー７０によって圧力センサー信号��５３として制御装置９０に伝え、一定の圧力まで低下したと判断すると排出手段６０である第二電磁弁６０に電磁弁駆動回路１５４を伝達し密閉された圧縮空気２０１の排出を停止させている。【００４１】  一方、上部液面確認センサー４１の位置まで液面が上昇すると、上部液面確認センサー４１は液を感知して制御装置９０に液面センサー上限信号１５１を送り、制御装置９０は電磁弁駆動信号１５９を電磁弁８０に送ることで電磁弁９０を開放してドレン水を排出する。  一方、下部液面確認センサー４２の位置まで液面が下降すると、下部液面確認センサー４２は液を感知して制御装置９０に液面センサー下限信号１５２を送り、制御装置９０は電磁弁駆動信号１５９を電磁弁８０に送ることで電磁弁９０を閉鎖してドレン水の排出を停止させるようになっている。【００４２】  この様にして、ドレン水の流入と、第二電磁弁６０による密閉された圧縮空気２０１の排出と、電磁弁８０によるドレン水の排出が繰り返されることになるのである。【００４３】［第三実施例］
図３に於いて、圧力センサー７０を構成していない事が、図２の第二実施例と異なる点である。  当然のことながら、圧力センサー信号１５３が発することは無いし、また図２の排出手段６０としての第二電磁弁６０に対して、図３に於いては排出手段６５としての第三電磁弁６５を構成していることになる。  この内容以外については、第二実施例と同じであるので省略する。【００４４】  本発明による、ドレン水の排出方法および排出装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００４５】  さて、第三実施例が第二実施例と異なる点は、排出手段６５である第三電磁弁６５の排出する際の条件が異なることでその内容を記載する。【００４６】  この場合、第三電磁弁６５は、電磁弁８０でドレン水を排出して後に一定時間経過してから、ドレン水を貯留する過程で液面より上部の密閉された圧縮空気２０１を第三電磁弁６５によって微小時間排出している。  即ち、密閉された圧縮空気２０１の圧力に関係無く、多分圧力が上昇するであろうと予測される電磁弁８０でドレン水を排出して後に一定時間経過してから、第三電磁弁６５を開放しようとするものである。【００４７】  更に、第三電磁弁６５を開放して後に一定時間経過しても電磁弁８０が開放されない場合には、再び第三電磁弁６５を開放しても良いし、電磁弁８０が開放されない限りその動作が何回繰り返されても構わない。【００４８】  ところで、一定時間経過と微小時間の具体的な内容としては、一定時間経過を０．５ないし１０分間で、微小時間を０．０５ないし１秒間に設定するとそれなりの効果は見られる。【００４９】  但し、数値を限定する件に関しては、気温や湿度や季節に影響される為に、その状況に応じて設定すべき内容と言うことも出来る。【００５０】  尚、全体を省みて、第一実施例の液面センサー３０と第二実施例の液面センサー４０は、どちらの実施例に使用しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】  本発明の全体を示した図
【図２】  本発明の全体を示した別の例を示した図
【図３】  本発明の全体を示した更に別の例を示した図
【符号の説明】
【００５２】  １０・・・・・・ストレーナ
２０・・・・・・ドレン室
３０・・・・・・液面センサー
３１・・・・・・上限液面確認センサー
３２・・・・・・下限液面確認センサー
３３・・・・・・フロート
３４・・・・・・筒
４０・・・・・・液面センサー
４１・・・・・・上限液面確認センサー
４２・・・・・・下限液面確認センサー
５０・・・・・・逃がし弁（排出手段）
６０・・・・・・第二電磁弁（排出手段）
６５・・・・・・第三電磁弁（排出手段）
７０・・・・・・圧力センサー
８０・・・・・・電磁弁
９０・・・・・・制御装置
１０１・・・・・ドレン水配管
１０２・・・・・ドレン水配管
１０３・・・・・電磁弁配管
１０４・・・・・出口配管
１２１・・・・・圧縮空気逃がし管
１５１・・・・・液面センサー上限信号
１５２・・・・・液面センサー下限信号
１５３・・・・・圧力センサー信号
１５４・・・・・電磁弁駆動信号
１５９・・・・・電磁弁駆動信号
２０１・・・・・密閉された圧縮空気
【図１】
2006258081.tif 000003
【図２】
2006258081.tif 000004
【図３】
2006258081.tif 000005