(57)【要約】【課題】生分解性を有し、離型性に優れ、大型の成形品の製造が可能なポリ乳酸系樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリ乳酸６０質量％、ポリブチレンサクシネート３０質量％、ポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体１０質量％、エルカ酸アミド０．５質量％、タルク１．２質量％の配合比率で、押出機によって溶融混練し、ポリ乳酸系樹脂組成物を得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ乳酸を５０〜７０質量％含有し、ポリブチレンサクシネートとポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体とを合計で２５〜４５質量％含有し、脂肪酸アミドを０．１〜５質量％含有することを特徴とするポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項２】
ポリ乳酸の重量平均分子量は３万以上、１００万以下であることを特徴とする請求項１記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【請求項３】
タルクを０．１〜１０％含有することを特徴とする請求項１又は２記載のポリ乳酸系樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は成形性に優れたポリ乳酸系樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等、従来の汎用プラスチック類は、その透明性や機械的強度の強さといった性質から、幅広い用途に使用されてきた。しかし、これらのプラスチックが廃棄され、埋立て処分とされた場合、土壌中にいつまでも分解されることなく残留することから、環境への影響が問題となっている。こうした問題を解決するためのプラスチックとして、生分解性プラスチックが注目されている。生分解性プラスチックは、土壌中において微生物によって分解され、最終的には炭酸ガスや水となるため、こうした土壌中での残留による環境問題を生ずることがない。
【０００３】
生分解性プラスチックの中でもポリ乳酸は比較的安価であり、機械的強度が大きく、射出成形が可能で、透明性にも優れているため、成形品を製造するための生分解性プラスチックとして広く使用されている。
【０００４】
しかし、ポリ乳酸は、射出成形を行った場合に、離型性が悪いという欠点を有している。このため、射出成形を行う場合においては、金型の射出方向からの抜き勾配を大きめにする等の工夫が必要とされ、金型設計の自由度が低いという問題がある。また、大型の成形品においては、こうした金型設計の工夫だけでは離型が困難な場合もある。
【０００５】
この問題を解決するため、離型性に優れた、ポリ乳酸系樹脂組成物が提案されている（特許文献１参照）。このポリ乳酸系樹脂組成物では、ポリ乳酸又は乳酸とヒドロキシカルボン酸のコポリマーに脂肪酸アミド又は脂肪酸と脂肪酸アミドとの混合物を混合させることにより、射出成形における離型性を向上させている。
【特許文献１】特開平８−２７３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、生分解性を有し、離型性に優れ、大型の成形品の製造が可能なポリ乳酸系樹脂組成物を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者らは、生分解性を損なうことなく、ポリ乳酸の離型性を向上させるため、ポリ乳酸以上の生分解性を有し、離型性がポリ乳酸より優れたポリブチレンサクシネート等のポリエステル系プラスチック（グリコールとジカルボン酸の脱水縮合反応から得られるプラスチック）をポリ乳酸とブレンドすることを考えた。そして、鋭意研究を行った結果、ポリエステル系プラスチックとして、ポリブチレンサクシネート及びポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体を用い、さらに脂肪酸アミドを少量添加することによって、上記課題を解決できることをみいだし、本発明をなすに至った。
【０００８】
すなわち、本発明のポリ乳酸系樹脂組成物は、ポリ乳酸を５０〜７０質量％含有し、ポリブチレンサクシネートとポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体とを合計で２５〜４５質量％含有し、脂肪酸アミドを０．１〜５質量％含有することを特徴とする。
【０００９】
本発明のポリ乳酸系樹脂組成物の構成成分であるポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体及び脂肪酸アミドは、全て優れた生分解性を示すため、本発明のポリ乳酸系樹脂組成物も優れた生分解性を示す。また、ポリブチレンサクシネートやポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体の添加によって、適度なしなやかさが付与され、ポリ乳酸樹脂の離型性の悪さが改善され、さらに脂肪酸アミドが離型剤として作用する。このため、本発明のポリ乳酸系樹脂組成物は、優れた離型性を示す。発明者らの試験結果によれば、ポリ乳酸を５０〜７０質量％含有し、ポリブチレンサクシネートとポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体とを合計で２５〜４５質量％含有し、脂肪酸アミドを０．１〜５質量％含有することによって、大きな形状の成形体でも射出成形が可能となる。
【００１０】
ポリ乳酸を構成する乳酸は、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、ＤＬ−乳酸のいずれでもよく、それらの混合物であっても良い。また、ポリ乳酸の重量平均分子量は３万以上、１００万以下であることが好ましい。ポリ乳酸の重量平均分子量が３万未満では、成形品とした場合の強度が小さなものとなってしまい、１００万を超えた場合、加熱時の流動性に欠け、射出成形が困難となる。
【００１１】
また、脂肪酸アミドの種類は特に限定されないが、エルカ酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミド等を用いることができる。
【００１２】
本発明のポリ乳酸系樹脂組成物では、タルクを０．１〜１０％含有させることもできる。こうであれば、成形時において離型性が良好となり、さらに大きな成形品を製造することが容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施例１〜２及び比較例１〜２を説明する。
【００１４】
（実施例１、２）
実施例１及び２のポリ乳酸系樹脂組成物は、ポリ乳酸とポリブチレンサクシネート（以下「ＰＢＳ」という）とポリブチレンアジペート−ポリブチレンテレフタレート共重合体（以下「ＰＢＡＴ」という）とエルカ酸アミドとタルクとを下記表１の配合比率となるように、混練押出機によって溶融混練（溶融温度１８０°Ｃ）し、押出されたポリ乳酸系樹脂組成物を水中で冷却し、切断してペレットとした。
【表１】
2006089578.tif 000002
表１における各薬品の詳細は以下の通りである。
ポリ乳酸：（三井化学（株）製、商品名：レイシア  MFR10ｇ/min以上）
ＰＢＳ：（昭和高分子（株）製、商品名：ビオノーレ）
ＰＢＡＴ：（BASFジャパン（株）製、商品名：ECOFLEX  ）
エルカ酸アミド：（日本ピグメント（株）製、商品名：ＲＸ−４５１５）
タルク（平均粒径１０μｍ）：（日本ピグメント（株）製、商品名：ＲＸ−４６２０−３）
【００１５】
（比較例１、２）
比較例１では、実施例１及び実施例２で使用したポリ乳酸をそのままペレットとして用いた。また、比較例２では、実施例1の配合からエルカ酸アミドとタルクを除いて、混練押出機によって溶融混練（溶融温度１８０°Ｃ）し、押出されたポリ乳酸系樹脂組成物を水中で冷却し、切断してペレットとした。
【００１６】
＜射出成形＞
以上のようにして得た実施例１、２及び比較例１、２のペレットを用い、射出成形機により２００°Ｃで射出成形を行った。使用した金型は、大型のプランターを成形するためのものであり、縦  ２２０ｍｍ、横  ６６０ｍｍ、高さ  ２００ｍｍの略直方体容器形状とされており、底面が長方形で、上方に向かって開口面積が大きくされている。射出成形を行った結果を表２に示す。実施例１、２の成形においては、金型から成形品をスムースに抜くことができたのに対し、比較例１、２では、離型時に樹脂が金型に付着し、イジェクタによる割れや金型開閉不良が発生した。
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、土壌中で分解可能であって大型の成形品の製造に利用可能である。