(57)【要約】【課題】  発明の錘は、上記した如き鉛錘に関しては、鉛の環境への影響を考えて完全に鉛を封じ込めるとともに、鉛の高い比重を実現しながら低コストで製造することにある。  また、鋳鉄製錘に関しては、海水からの腐食（錆）を防ぎ、耐蝕性を高めることにある。【解決手段】  上記した問題を解決するために本発明の錘は、鉛製または鋳鉄製の錘の表面にステンレス・真鍮・タングステン等の耐蝕性の高い金属の皮膜を作成することにより鉛や鋳鉄などの錘本体を内部に完全に封じ込める。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
漁網の下端部、又は釣り糸や漁業用ロープの先端を海底に向けて沈ませるに充分な質量を有する芯（鉄、又は鉛）と、該芯（鉄、又は鉛）の表面をステンレス・タングステン・真鍮等の耐蝕性の高い金属材料により覆う構造であることを特徴とする錘
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、漁網の下端部又は魚釣り糸や漁業用ロープの先端に取り付けて海底や湖底に向けて沈ませるオモリに関し、更に詳しくは、当該オモリの構成と製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、漁網用または釣り用の錘は鉛・鋳鉄等の単一材料で造られていた。そのため鉛錘に関しては、鉛による環境汚染が問題となっている。また、鋳鉄製の錘に関しては海水による腐食（錆）が問題となっている。塗装をしたり、ゴムやプラスチック、ビニールで包んだ錘もある（特願２０００−２７３２３８）が、その目的は集魚目的であり環境保護目的ではないため、鉛成分の海水への溶出を防ぐものではない。【０００３】  また、環境保護目的の錘として、鋳鉄製の芯に生分解性の樹脂材料を覆う構造をなす錘（特願２０００−１１２７２９）もあるが、この錘は海に残された時のみ考えられた錘であるために、通常使用する場合の海水に対する耐蝕性が充分であるとは言い難い。
【本発明が解決しようとする課題】
【０００４】  鉛製の錘に関しては海水中で徐々に浸食されて鉛が溶けだし、環境汚染を引き起こすという問題があった。また、溶けだした鉛は、近辺の海産物や魚に高濃度で蓄積されて、その海産物等を人が食することにより、人にも害を与える可能性があった。このことは、漁網用オモリに限らず、糸やロープに取り付けられたオモリが海中や湖底に放置された場合にも同様である。
【０００５】  鉛は比重が高く（１１．３）それに代わって海水に対して耐蝕性の高い金属はステンレス・真鍮・タングステン等の高価な金属となってしまう。
【０００６】  また、鋳鉄製の錘に関しては海水による腐蝕（錆）により、その使用期間は短い。
【０００７】  本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、漁網や糸、ロープ等から分離されて、投棄された錘から害のある物質が溶け出して環境汚染を引き起こさず、しかも鉛とほとんど比重が変わらない錘を提供するとともに、海水という金属にとって過酷な環境に耐えうるための耐蝕性を備えた錘を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  請求項１に記載したオモリの発明は、鉛又は鉄からなる芯と、該芯の表面をステンレス・タングステン・真鍮等の金属材料により覆う構造であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  本発明錘は比重が重視される錘に関しては、鉛にステンレス・真鍮・タングステン等の金属の皮膜を張る事によって鉛を完全に封じ込め、海水に溶け出さないようにするとともに、鉛とほとんど変わらない比重を実現し、なおかつステンレス・真鍮・タングステン等の海水に対し耐蝕性が高く比重の高い単−材料による錘よりも低コストで製造することができる。
【００１０】  また鋳鉄製の錘に関しては、それにステンレス・真鍮・タングステン等の金属皮膜をすることにより海水に対する耐蝕性を高め、錘自身の耐久性を高めた。
【実施例】
【００１１】  代表的な釣り用錘（図１）に関して、その製造方法を説明する。【００１２】  芯（Ａ４）となる鉄または鉛を錘の形に形成する（図４）。【００１３】  次に皮膜となるべきステンレス・真鍮・タングステン等の海水に対して耐蝕性の高い金属を材質とした金属板をプレス機によって形成する。皮膜は２つ以上のパーツ（Ａ３、Ａ５）からなり、芯となるべき金属を完全に密閉するように形成する（図４）。【００１４】  糸やロープに繋ぐためのパーツ（Ａ１）を作成する（図４）。【００１５】  これらのパーツを溶接によって接合する（図３・図４）。【００１６】  吊下型の錘（図５）に関しても、代表的な釣り用錘と同等に、鉛又は鋳鉄製の芯にステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面上部と、ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面下部と、ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる糸またはロープへ取り付けるための金具を溶接する（図６・図７）。【００１７】  代表的な網用の錘（図８）に関しては、代表的な釣り用錘と同等に、鉛又は鋳鉄製の芯のまわりにステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる皮膜部品を溶接する（図１１・図１２）。
尚、図９は本発明錘を刺網に取り付けた例である。【００１８】  本発明は、鉛または鋳鉄に耐蝕性の高いステンレス・真鍮・タングステン等の金属で覆うことにより芯となった金属を完全に密閉するものである。よって上記したように、それぞれの部品を溶接によって組み立てる他に、ステンレス・真鍮・タングステンなどの海水に対して耐蝕性の高い金属の容器に鉛等の融点の低い金属を溶かして流し込む製造方法も考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本発明を実施した代表的な釣り用オモリの正面図である。
【図２】  本発明を実施した代表的な釣り用オモリを横から見た図である。
【図３】  本発明を実施した代表的な釣り用オモリの断面図である。
【図４】  本発明を実施した代表的な釣り用オモリの分解図である。
【図５】  本発明を実施した代表的な吊下げオモリの正面図である。
【図６】  本発明を実施した代表的な吊下げオモリの断面図である。
【図７】  本発明を実施した代表的な吊下げオモリの分解図である。
【図８】  本発明を実施した代表的な網用オモリの正面図である。
【図９】  本発明を実施した代表的な網用オモリの刺網への取付例である。
【図１０】  本発明を実施した代表的な網用オモリを横に割った断面図である。
【図１１】  本発明を実施した代表的な網用オモリを縦に割った断面図である。
【図１２】  本発明を実施した代表的な網用オモリの分解図である。
【符号の説明】
【００２０】  Ａ１糸に取り付けるための金具
Ａ２ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面
Ａ３ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面上部
Ａ４鉛又は鋳鉄からなる芯
Ａ５ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面下部
Ａ６網又は糸に取り付けるための部位
Ａ７ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面
Ａ８ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面上部
Ａ９鉛又は鋳鉄からなる芯
Ａ１０ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面下部
Ａ１１ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面上部
Ａ１２鉛又は鋳鉄からなる芯
Ａ１３ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる内側のカバー部分
Ａ１４ステンレス・真鍮・タングステン等の金属からなる表面下部
Ｂ１浮子綱
Ｂ２浮子
Ｂ３身網
Ｂ４沈子綱
Ｂ５本発明錘（沈子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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