(57)【要約】【課題】  配線板の組み付け過程でブスバーが配線板のブスバー収容溝より飛び出すことを防止することができると共に、積層された場合の全体の厚みを抑えることができる配線板の積層構造を提供する。【解決手段】  上面のブスバー収容溝３，１２にブスバー６，１４を収容した配線板１，１０同士を複数積層する配線板１，１０の積層構造であって、第２の配線板１０の上面にブスバー収容溝１２の周縁にブスバー１４の移動を規制する移動規制用のボス部１３を設け、その上方に位置する第１の配線板１の下面に、第２の配線板１０の移動規制用のボス部１３が入り込むボス逃げ部５を設けた。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面のブスバー収容溝にブスバーを収容した配線板同士を複数積層する配線板の積層構造において、
前記各配線板の上面に、前記ブスバーの移動を規制するボス部を設け、この各配線板の上方に位置する各配線板の下面に、その下方に位置する該各配線板のボス部が入り込むボス逃げ部を設けたことを特徴とする配線板の積層構造。
【請求項２】
請求項１記載の配線板の積層構造であって、
前記ボス部は、前記ブスバー収容溝の周囲を取り込むリブ上に突設されたことを特徴とする配線板の積層構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブスバーを配索した配線板同士を複数積層する配線板の積層構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の電気接続箱には、ブスバーを配索した配線板を複数積層したものが内蔵される場合がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この配線板５０は、図５に示すように、最上層の配線板５０は、その上面にブスバー収容溝５１が形成されていると共に、該ブスバー収容溝５１の周縁にブスバー固定用ボス部５２が突設される。そして、このブスバー収容溝５１に図示しないブスバーを収容した後で、ブスバー固定用ボス部５２を溶融等で潰すことによって該ブスバーを固定するようになっている。尚、図５中符号５３は、ダミーボス部である。
【０００４】
しかし、前記配線板５０はブスバー固定用ボス部５２が上面より突出する形態を有するため、積層時の厚みが厚くなる問題があった。さらに、多数のブスバー固定用ボス部５２を潰す必要があるため、作業性が悪いという問題があった。そのため、前記配線板５０は最上層にのみ使用し、最上層より下方位置の配線板にはブスバー収容溝のみが形成され、ブスバー固定用ボス部が突設されていないものを使用していた。即ち、最上層以外の配線板に配索されたブスバーは、直ぐ上方の位置の配線板に上側より押さえ付けられるためにブスバー固定用ボス部が不要であり、最上層より下方位置の配線板上にブスバー固定用ボス部があると、配線板の積層時の全体厚みが厚くなるからである。
【特許文献１】実開平６−４１３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の複数の配線板５０の組み付け過程において、各配線板５０はベルトコンベアー上に載置されて搬送される。このベルトコンベアーの搬送時にはベルトコンベアーの移動開始や停止時等の速度変化によって配線板５０に慣性力が作用する。最上層より下方位置に組み付けされる配線板は、ブスバーが単にブスバー収容溝に収容されているため、上記慣性力によってブスバーがブスバー収容溝より飛び出してしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、配線板の組み付け過程でブスバーが配線板のブスバー収容溝より飛び出すことを防止することができると共に、積層された場合の全体の厚みを抑えることができる配線板の積層構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、上面のブスバー収容溝にブスバーを収容した配線板同士を複数積層する配線板の積層構造において、前記各配線板の上面に、前記ブスバーの移動を規制するボス部を設け、この各配線板の上方に位置する各配線板の下面に、その下方に位置する該各配線板のボス部が入り込むボス逃げ部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載の配線板の積層構造であって、前記ボス部は、前記ブスバー収容溝の周囲を取り込むリブ上に突設されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、ベルトコンベアーによる搬送過程で配線板に慣性力が作用し、ブスバーが配線板に対して移動しようとするが、ブスバーの移動が移動規制用のボス部によって規制される。また、配線板が積層された際には、配線板の移動規制用のボス部がその上方に位置する配線板のボス逃げ部に入り込む。これにより、配線板の組み付け過程でブスバーが配線板のブスバー収容溝より飛び出すことを防止することができると共に、積層された場合の全体の厚みを抑えることができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、ブスバーに移動規制用のボス部を貫通させるための孔を設ける必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示し、図１は複数の配線板の積層構造の分解状態を示す斜視図、図２（ａ）は第１の配線板の下面を見た斜視図、図２（ｂ）は第２の配線板を上面を見た斜視図、図３は図２（ｂ）中Ａ部分の拡大図、図４は複数の配線板の積層状態の要部の断面図である。
【００１３】
図１に示すように、３枚の配線板１，１０，２０はそれぞれ絶縁材にて形成され、互いの上下面を密着した状態で積層されている。最上層の第１の配線板１は、その上面にリブ２によって全周囲が取り囲まれた所定経路のブスバー収容溝３が形成されている。このブスバー収容溝３の底面の適所には移動規制用ボス部であるブスバー固定用のボス部４が突設されている。また、第１の配線板１の下面には、図２（ａ）に示すように、凹形状のボス逃げ部（ボス逃がし部）５が複数形成されている。この複数のボス逃げ部５は、後述する第２の配線板１０の移動規制用のボス部１３の対向位置にそれぞれ設定されている。
【００１４】
図１に示すように、複数のブスバー６は、ブスバー収容溝３に収容されることによって第１の配線板１の上面にそれぞれ配索されている。各ブスバー６のブスバー固定用のボス部４に対応する位置には、図４に示すように、ボス挿入孔７が形成されている。このボス挿入孔７より突出したブスバー固定用のボス部４の先端箇所が溶融等で潰されることによってブスバー６が第１の配線板１上に固定されている。複数のブスバー６の一部には端子部６ａが一体的に形成され、この端子部６ａは第１の配線板１上に立設されている。
【００１５】
図１及び図２（ｂ）に示すように、第１の配線板１の直ぐ下方位置の第２の配線板１０は、その上面にリブ１１によって全周囲が取り囲まれた所定経路のブスバー収容溝１２が形成されている。この上面のブスバー収容溝１２にブスバー１４がそれぞれ収容されている。尚、ブスバー１４の端子部１４ａは第２の配線板１０の上面に垂直に折り曲げ形成されて突出されている。
【００１６】
また、図３に示すように、第２の配線板１０の上面には、リブ１１の適所にブスバー１４の移動を規制する移動規制用のボス部１３が設けられている。各移動規制用のボス部１３は、図４に示すように、各配線板１，１０，２０の積層状態では、第１の配線板１の下面のボス逃げ部５に入り込んでいる。第２の配線板１０の下面には、第１の配線板１と同様に、図示しないボス逃げ部が形成されている。このボス逃げ部は、後述する第３の配線板２０の図示しない位置規制用のボス部の対向位置に配置されている。
【００１７】
第２の配線板１０より下方位置の第３の配線板２０も、第２の配線板１０と同様に、図示しないブスバー収容溝が形成されていると共に、図示しない位置規制用のボス部が突設されている。しかし、最下層の第３の配線板２０の下面には、ブスバー逃げ部が形成されていない。
【００１８】
つまり、最上層の第１の配線板１より下方に位置する第２，第３の配線板１０，２０の上面には、ブスバー収容溝１２（第３の配線板２０は図示せず）の周縁にブスバー１４（第３の配線板２０は図示せず）の移動を規制する移動規制用のボス部１３（第３の配線板２０は図示せず）が設けられ、最下層の第３の配線板３０より上方に位置する第２，第１の配線板１０，１の下面には、その下方に位置する第３，第２の配線板２０，１０の移動規制用のボス部１３が入り込むボス逃げ部５が設けられている。
【００１９】
上記構成において、３つの配線板１，１０，２０の組み付け工程では、ブスバー６，１４が配索された第１，第２，第３の配線板１，１０，２０はベルトコンベアーによって搬送される。このベルトコンベアーによる搬送過程で各配線板１，１０，２０に慣性力が作用し、ブスバー６，１４が各配線板１０，２０に対して移動しようとすると、第１の配線板１のブスバー６はブスバー固定用ボス部４によって移動が規制される。第２，第３の配線板１０，２０のブスバー１４は、各移動規制用のボス部１３によって移動が規制される。従って、各配線板１，１０，２０の組み付け過程でブスバー６，１４が各配線板１，１０，２０のブスバー収容溝３，１２より飛び出すことを防止することができる。また、配線部周りのリブ全体を高くするのではなく、所々にボス部１３を設けただけなので、上層の各配線板１，１０のボス逃げ部５を容易に形成することができる。さらに、各配線板１，１０，２０が積層された際には、第２の配線板１０の移動規制用のボス部１３がその上方の第１の配線板１のボス逃げ部５に、第３の配線板２０の移動規制用のボス部がその上方の第２の配線板１０のボス逃げ部に入り込むため、積層された場合の全体の厚みを抑えることができる。
【００２０】
また、最下層の第３の配線板２０より上方位置の第２，第１配線板１０，１の下面に形成されるボス逃げ部５は、位置規制用のボス部１３とほぼ同程度の凹形状であるため、第２，第１配線板１０，１の強度を保つことができる。即ち、ボス逃げ部５も小さくて良いので、各配線板１，１０，２０の強度を保つことができる。
【００２１】
この実施形態では、最上層に位置する第１の配線板１は、移動規制用ボス部としてブスバー固定用のボス部４を有し、このブスバー固定用のボス部４を潰すことによってブスバー６が固定されるので、各配線板１，１０，２０の積層状態にあって、最上層の第１の配線板１のブスバー６は、ブスバー固定用のボス部４によって第１の配線板１に確実に固定される。
【００２２】
また、移動規制用のボス部１３は、ブスバー収容溝１２の周囲を取り込むリブ１１に突設されたので、ブスバー１４に移動規制用のボス部１３を貫通させるための孔を設ける必要がない。従って、ブスバー１３の構成が複雑化しない。
【００２３】
尚、前記実施形態の配線板の積層構造では、配線板の枚数が３枚の場合を示したが、配線板の枚数は２枚の場合でも、４枚以上の場合でも本実施形態を適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態を示し、複数の配線板の積層構造の分解状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第１の配線板の下面を見た斜視図、（ｂ）は第２の配線板を上面を見た斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、図２（ｂ）中Ａ部分の拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、複数の配線板の積層状態の要部の断面図である。
【図５】従来例に係る配線板の斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  第１の配線板（最上層の配線板）
３  ブスバー収容溝
４  ブスバー固定用のボス部（移動規制用のボス部）
５  ボス逃げ部（ボス逃がし部）
６  ブスバー
１０  第２の配線板（最上層より下方の配線板，最下層より上方の配線板）
１１  リブ
１２  ブスバー収容溝
１３  移動規制用のボス部
１４  ブスバー
２０  第３の配線板（最下層の配線板）
【図１】
2006174602.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2006174602.tif 000006
【図５】
2006174602.tif 000007