(57)【要約】【課題】管端部を差込み口に管のシール性能と耐引抜性を確保できる位置まで挿入しないと、ロックされない機構を有し、そのため、目視で挿入の確認が困難な場所であっても管を引張ることにより挿入が完了していることを確認することができる管継手を提供する。【解決手段】樹脂管１５の管端部が差込まれる差込み口１６を備えた継手本体１２を有し、円環の一か所を切除したバネ体のロックリング２４が差込み口１６に装着される。ロックリング２４は周溝１７に嵌合して差込み口１６の軸心方向への動きが規制される。継手本体１２の差込み口１６に、その軸心方向に沿って進退可能なキー２２が装着され、ロックリング２４の切断端間に差込まれたキー２２を引抜くとロックリング２４が縮径して管端部に圧着する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の管端部が差込まれる差込み口を少なくとも一か所備えた継手本体と、上記差込み口に装着され、円環の一か所を切断ないし切除したバネ体のロックリングと、該ロックリングの差込み口の軸心方向に沿う動きを規制する規制手段と、上記差込み口にその軸心方向に沿って進退可能に装着され、かつ一か所を切断ないし切除した上記ロックリングの切断端間に抜き差し可能に配置上記ロックリングを拡開するキーと、該キーと一体をなして上記差込み口内に配置される係合部とを有し、管の管端部を差込み口に押込むと、管端により係合部がキーと共に押し動かされ、キーがロックリングの切断端間より外れると、ロックリングが縮径して管端部に圧着する管継手。
【請求項２】
上記継手本体にスリーブが内装されて継手本体とスリーブとの間に管端部が嵌挿される断面有底の筒状をなす隙間が形成されると共に、継手本体とスリーブとの間に継手本体とスリーブの間をシールするシール手段が設けられる請求項１記載の管継手。
【請求項３】
上記継手本体にスリーブが内装されて継手本体とスリーブとの間に管端部が嵌挿される断面有底の筒状をなす隙間が形成され、また上記継手本体とスリーブのいずれか一方若しくは双方に管端部の内周及び若しくは外周に密着するｏリングが設けられると共に、上記隙間にｏリングを保持する保護リングが装着される請求項１記載の管継手。
【請求項４】
上記継手本体は、差込み口に嵌挿された管端部の位置が確認できるように少なくとも差込み口の奥側を形成する部分が透明ないし半透明な樹脂で形成される請求項１ないし３のいずれかの請求項に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給水、給湯配管等に使用され、管端部に押込んでワンタッチで取付けられる管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、この種管継手の一例を示すもので、継手本体１の一側には内ネジ２が、他側には外ネジ３が形成され、内周側に斜め内向きに突出する爪４を周方向に多数並設したロックリング５を一対、継手本体一側より嵌挿後、押し輪６を内ネジに捩じ込んでロックリング５を固定し、継手本体中間部の内周にはｏリング７を一対、装着してなるもので、樹脂管８管端部に管継手を一側より押込み、ストッパー９に突き当たるまで押し込むことにより取着されるようになっており、取付け後、管継手より樹脂管８を引抜こうとすると、爪４が管端部に食い込んで引抜きを阻止し、またｏリング７が管端部に密着してシールするようになっている。
【０００３】
この種管継手は、樹脂管８取付後、樹脂管８に対し回転可能であるところから、配管中の他の継手に外ネジ３を捩じ込んで連結することが可能で、この種継手に関連する管継手が下記特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１９７９３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述する管継手において、ｏリングによるシールと、ロックリングによる抜け止めを確実に行うためには、ｏリング及びロックリングのいずれをも管端部に、管端から安全上必要な距離を残してセットされなければならない。そのため多くの継手では、施工後に挿入が完全に行われたかどうかを目視で確認することが出来るように、管にマーキングしてマーキング箇所まで挿入したり、内部を透視することができる覗き窓を設けて管の挿入具合を覗き見ることができるようにしている。
【０００５】
しかしながら、施工後の確認は例えば暗所、狭所のように、目視で行うことが困難な場合がある。
【０００６】
本発明は、継手の差込み口に管端部を押込む際、管端の挿入量が必要な長さまで到達しないとロックされないようにし、目視で確認できない場合においても、管を引張ることにより管挿入の良否を確認することができる管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の管継手は、管の管端部が差込まれる差込み口を少なくとも一か所備えた継手本体を有する。円環の一か所を切断ないし切除したバネ体よりなるロックリングが継手本体の差込み口に装着され、差込み口の軸心方向への動きが規制手段によって規制されている。差込み口に装着されるキーが差込み口の軸心方向に沿って進退可能で、ロックリングの切断端間に差込まれると、ロックリングが拡径して管端部がロックリングを通って進退可能であり、キーをロックリングの切断端間より引抜くと、ロックリングが縮径して管端部に圧着する。
【０００８】
ロックリングは、規制手段により、軸心方向への動きが規制されているため、差込み口に差込まれた管端部は、ロックリングの圧着により固定される。キーは、該キーと一体をなして上記差込み口内に配置される係合部を有し、管端部を差込み口に押込むと、管端により係合部がキーと共に奥側に押し動かされ、管端部の挿入が必要な挿入長さに達すると、キーがロックリングの切断端間より外れ、ロックリングが縮径する。そして管端部に圧着する。ロックリングは規制手段によって軸心方向への動きが規制されているため、管端部も管継手からの抜け出しが阻止され、固定されるが、ロックリングは継手本体内で回動可能であるため、管も管継手に対し回動可能となる。本発明の場合また、シール用のｏリングはロックリングよりも差込み口の入側に配置されているため、管端がロックリングを通過した時点で管端からｏリングまでシールに必要な距離が充分に確保される。
【０００９】
本発明の管継手は、例えばソケット継手、エルボ継手、レジューサ継手、キャップ継手等に用いることができ、また特許文献１に開示されるように、他の継手に連結して用いることもできる。
本発明の管継手はまた、好ましくは樹脂管の管端部に取付けられるが、金属管の管端部にも取り付けることができる。
【００１０】
キーは上述するように係合部と一体をなすが、ここでいう係合部は、例えば図８に示すように線状材を倒Ｌ形状に屈曲形成してキー端よりキーと直交して突設し、差込み口内に突出するもの、図９に示すようにドーナツ板状をなして差込み口にスライド可能に装着され、キーが係合部の周縁より係合部と直交して突設されるもの等を挙げることができる。
【００１１】
本発明で用いるロックリングは、内周面が平坦であってもよいが、好ましくはギザギザのような凹凸に形成され、より好ましくは先の尖った突起が１ないし複数条、周方向に形成される。内周面が凹凸をなし、或いは内周に突起が形成されることによりロックリングが管端部に圧着したときの把持力が増し、管を継手より引出す方向に力を加えてもロックリングをスリップして引出されることがなく、管端部をしっかりと把持することができる。
【００１２】
本発明のロックリングの規制手段としては、例えば継手本体に形成され、ロックリングが嵌合する周溝を挙げることができ、この周溝は好ましくは差込み口の開口側が開口端に向かって漸次狭まるようなテーパに形成される。これにより管を引出そうとすると、ロックリングがテーパに係合し、楔作用により管端部に、より一層強く圧着して管端部を締着するようになる。
【００１３】
好ましい別の発明は、上述する継手本体にスリーブが内装されて継手本体とスリーブとの間に管端部が嵌挿される断面有底の筒状をなす隙間が形成されると共に、継手本体とスリーブとの間にシール手段が設けられることにより、継手本体とスリーブとの間がシールされる。
【００１４】
本発明で用いるシール手段としては、例えばｏリングを挙げることができる。
好ましい更に別の発明では、上述する継手本体にスリーブが内装されて継手本体とスリーブとの間に管端部が嵌挿される断面有底の筒状をなす隙間が形成される。そして継手本体とスリーブのいずれか一方若しくは双方に管端部の内周及び若しくは外周に密着するｏリングが設けられると共に、上記隙間にｏリングを保持する保護リングが装着される。
【００１５】
この保護リングは、上記隙間に管端部を嵌挿する際に奥側に押し動かされ、やがて係合部に当たって該係合部をキーと共に奥側に押し動かす。保護リングがない場合、管端部を嵌挿する際、ｏリングが管端のエッジに突き当たって傷付くおそれがあるのに対し、保護リングを用いることにより、管端部がｏリングに干渉することなくスムースに嵌挿されるようになる。
【００１６】
好ましい更に別の発明では、継手本体は、差込み口に嵌挿された管端部の位置が確認できるように少なくとも差込み口の奥側を形成する部分が透明ないし半透明な樹脂で形成される。
【００１７】
本発明によると、管端部が所定位置まで嵌挿されたかどうかの確認が目視でも行えるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、管の管端部を管継手の差込み口に必要な長さ挿入すると、管端部で係合部が奥側に押込まれ、キーがロックリングの切断端間より外れる。そしてロックリングが管端部に締着する。ロックリングは規制手段によって差し込み口の軸心方向への動きが規制されているため、継手からの管端部の抜け止めが行われ、管を引張って抜け止めされているのを確認することにより、管の挿入の良否を確認することができる。なお、管は、ロックリングと共に管継手に対し回動可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係わる管継手の一例を図面に基づいて説明する。
図２に示す管継手１１は、図示しない他の継手に捩じ込みによって連結されるタイプの継手で、熱可塑性樹脂製の継手本体１２と、該本体１２に内装される同じ材質のスリーブ１３を有しており、以下これらの構造について詳述する。
【００２０】
継手本体１２は、一側に他の継手に捩じ込むための外ネジ１４を形成した基部１２ａと、樹脂管１５（図５〜図７）の管端部が嵌挿される差込み口１６をスリーブ１３と共に形成する透明な中間部１２ｂ及び先端部１２ｅよりなっており、中間部１２ｂは両側の振り出し部１２ｃ、１２ｄが部分１２ａ及び先端部１２ｅにそれぞれ嵌挿されて組込まれ、内周側には周溝１７が形成されると共に、周溝１７より奥に向かって差込み口１６の軸心方向に沿うキー溝１８が形成され、また周溝１７の差込み口１６の開口側は開口端に向かって漸次狭まるようなテーパ１９（図７参照）に形成されていると共に、キー溝１８の延長上に位置する嵌合孔２１が形成されている。
【００２１】
キー溝１８には、嵌合孔２１に出し入れ可能に差込まれるキー２２が装着され、該キー２２には奥側の端部に径方向内向きに突出し、差込み口１６内に延びる係合部２３が一体に形成されており、キー２２と係合部２３とで図８に示すように倒Ｌ形状に形成されている。図９に示すようにキーがドーナツ板状の係合部２９の周縁より係合部２９と直交して突設されるものを用いる場合、差込み口１６には幅広の周溝が形成され、該周溝に係合部２９がスライド可能に装着される。
【００２２】
上述する周溝１７には図３に示すように、円環の一か所を切除した鋼製のバネ体よりなるロックリング２４が装着されている。このロックリング２４は、断面形状が円の一部をＶ形にカットし、カット部分を内側にした形態をなしており、円環の一部を切除した切除部分である切断端間には、図４に示すように上述するキー２２が差込まれ、これによりロックリング２４を拡径して樹脂管１５がロックリング２４を自由に出し入れできるようになっており、またキー２２を切断端間より引抜くとロックリング２４が図３に示すように縮径して樹脂管１５に圧着するようになっている。
【００２３】
中間部１２ｂにはまた、張出し部１２ｃと基部１２ａとの間および張出し部１２ｄに樹脂製のｏリング２５、２６がそれぞれ装着されており、差込み口１６にスライド可能に嵌挿される保護リング２７がｏリング２６を内周側より保護し、樹脂管１５の管端部を差込み口１６に嵌挿する際、管端のエッジでｏリング２６が傷付かないようにしている。この保護リング２７は樹脂管１５の管端部を差込み口１６に嵌挿する際、奥側に押し込まれるが、中間部１２ｂに干渉して保護リング２７のスムースな移動が損なわれることがないように奥側がテーパに形成されている。
【００２４】
スリーブ１３にはフランジ２８が径方向外向きに突設され、フランジ２８と張出し部１２ｃと基部１２ａとの間に装着されるｏリング２５は、基部１２ａ、中間部１２ｂの張出し部１２ｃ及びスリーブ１３のフランジ２８との間をシールする機能を有している。
【００２５】
スリーブ１３はまた、上述するように中間部１２ｂ及び先端部１２ｅと共に樹脂管１５の管端部が嵌挿する断面筒状の差込み口１６を形成するが、この差込み口１６は、底面がフランジ２８によって形成される。
【００２６】
以上のように構成される管継手１１において、樹脂管１５の管端部を差込み口１６に嵌挿すると、保護リング２７が押し込まれ（図５）、保護リング２７が係合部２３に当たったのちなおも押し込むと、係合部２３がキー２２と共に奥側に押し動かされ、キー端が嵌合孔２１より離脱する。図６はキー端が嵌合孔２１より離脱した状態を示す。
【００２７】
図６の状態より樹脂管１５を更に押し込むと、キー２２がロックリング２４の切断端間より引出され、係合部２３がフランジ２８に達する。そしてキー２２がロックリング２４より離脱するのに伴い、ロックリング２４が縮径して樹脂管管端部に圧着する。図７は、この状態を示す。この状態において、挿入が完全に行われたことになるが、その確認は、中間部２ｂを通してキー２２がロックリング２４の切断端間より離脱しているかどうかを目視することにより、或いは樹脂管１５を管継手１１より引抜く方向に引張って抜け止めされているか否かにより確認される。なお、樹脂管１５を引抜こうとすると、ロックリング２４が周溝１７内でテーパ１９に当たるまで若干は動くが、それ以上更に強く引張ると、ロックリング２４がテーパ１９での楔作用により固定され動くことはない。
【００２８】
本実施形態の管継手は、他の継手に捩じ込みによって取付けられるタイプの継手であるが、他の管継手、例えばソケット継手やエルボ継手、レジューサ継手、キャップ継手、チーズ継手などにおいても管端部が差込まれる差込み口を本実施形態の管継手と同様に構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の管継手は、例えば給水や給湯配管等におけるソケット継手、エルボ継手、レジューサ継手、キャップ継手、チーズ継手など管の差込み口が一か所以上ある管継手として用いることができ、また他の継手に連結して用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来の管継手の断面図。
【図２】本発明に係わる管継手の部分断面正面図。
【図３】ロックリングの正面図。
【図４】切断端間にキーが差込まれて拡径したロックリングの要部の正面図。
【図５】管端部が保護リングを押し込むときの態様を示す要部の断面図。
【図６】キーが押し込まれた状態を示す要部の断面図。
【図７】管端部の嵌挿が完了した状態を示す要部の断面図。
【図８】キーの斜視図。
【図９】キーの別の例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３１】
１１・・管継手
１２・・継手本体
１３・・スリーブ
１４・・外ネジ
１５・・樹脂管
１６・・差込み口
１７・・周溝
１８・・キー溝
１９・・テーパ
２１・・嵌合孔
２２・・キー
２３、２９・・係合部
２４・・ロックリング
２５、２６・・ｏリング
２７・・保護リング
２８・・フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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