(57)【要約】【課題】  インク吸収性に優れた膨潤タイプのインク受容層を有し、光沢性及び耐擦性に優れ、ブリードやブロンズの目立たない高画質な印刷画像が得られるインクジェット記録媒体を提供すること。【解決手段】  支持体上にインク受容層を有するインクジェット記録媒体において、該インク受容層は、水溶性ポリマーを５０重量％以上含有し、且つ尿素誘導体並びに芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上を含有する。該インク受容層には、更に、環状アミド化合物を含有させることができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上にインク受容層を有するインクジェット記録媒体において、
上記インク受容層は、水溶性ポリマーを５０重量％以上含有し、且つ尿素誘導体並びに芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とするインクジェット記録媒体。
【請求項２】
上記尿素誘導体は、フェニル基を有する尿素誘導体であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録媒体。
【請求項３】
上記芳香族カルボン酸及びその塩は、カルボキシル基を１つ有する芳香族化合物及びその塩であることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録媒体。
【請求項４】
上記カルボキシル基を１つ有する芳香族化合物及びその塩は、ナフタレン骨格を持つ化合物及びその塩であることを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録媒体。
【請求項５】
上記ナフタレン骨格を持つ化合物及びその塩は、ナフタレン骨格の２位にカルボキシル基を有する化合物及びその塩であることを特徴とする請求項４記載のインクジェット記録媒体。
【請求項６】
上記ナフタレン骨格の２位にカルボキシル基を有する化合物及びその塩は、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、２−ナフトエ酸、３−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、３−メトキシ−２−ナフトエ酸、６−メトキシ−２−ナフトエ酸、６−エトキシ−２−ナフトエ酸、６−プロポキシ−２−ナフトエ酸及びそれらの塩であることを特徴とする請求項５記載のインクジェット記録媒体。
【請求項７】
上記塩は、リチウム塩であることを特徴とする請求項６記載のインクジェット記録媒体。
【請求項８】
上記尿素誘導体の含有量は、０．２〜２０重量％であることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のインクジェット記録媒体。
【請求項９】
上記芳香族カルボン酸及び／又はその塩の含有量は、０．２〜１０重量％であることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１０】
上記インク受容層は、更に、環状アミド化合物を含有することを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１１】
上記環状アミド化合物は、ニコチンアミド、６−アミノニコチンアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルニコチンアミド、Ｎ−エチルニコチンアミド、Ｎ−メチルピロリドン、５−メチル−２−ピロリドン、５−ヒドロキシメチル−２−ピロリドン、δ−バレロラクタム、ε−カプロラクタム、ヘプトラクタム、ピログルタミン酸、Ｎ−メチル−ε−カプロラクタムからなる群から選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１０記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１２】
上記インク受容層中における上記尿素誘導体並びに上記芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上（以下、尿素誘導体等という）と上記環状アミド化合物との含有比率は、（尿素誘導体等）：（環状アミド化合物）＝１：３〜５：１であることを特徴とする請求項１０又は１１記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１３】
上記水溶性ポリマーは、ゼラチン類、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、セルロール誘導体及びアクリル誘導体からなる群から選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１〜１２の何れかに記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１４】
上記インク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度が１５％以上であることを特徴とする請求項１〜１３の何れかに記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１５】
上記支持体は、紙の両面を樹脂で被覆してなる樹脂被覆紙であることを特徴とする請求項１〜１４の何れかに記載のインクジェット記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット方式用の記録媒体として好適に使用でき、表面光沢性の高いインクジェット記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式は、記録ヘッドに設けられたノズルからインクの液滴を吐出させ、紙等の記録媒体にインクを付着させて画像を記録する印刷方式である。インクジェット記録に使用する記録媒体には高度なインク吸収性が要求されるため、これに対応すべく、紙やフィルムなどの支持体上にインク受容層を塗設した構成のインクジェット記録媒体が開発され、インクジェット専用紙などとして汎用されている。
【０００３】
上記インクジェット記録媒体は、上記インク受容層の構成により、吸収タイプ（多孔タイプ、空隙タイプなどとも呼ばれる）と膨潤タイプとに大別される。吸収タイプのインク受容層は、シリカなどの顔料及び該顔料を結着させるバインダーを必須成分として含有するもので（例えば、特許文献１参照）、層中に微細な孔が無数に形成されており、着弾したインクは、該孔により層内部に吸収される。一方、膨潤タイプのインク受容層は、ゼラチンなどの水溶性ポリマーを主成分とするもので（例えば、特許文献２及び３参照）、着弾したインクの水分でインク受容層が膨潤し着色される。
【特許文献１】特開昭６４−１１８７７号公報
【特許文献２】特開昭６２−２６３０８４号公報
【特許文献３】特開平１−１４６７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記膨潤タイプのインク受容層は、インク吸収性に問題があり、印刷品質に悪影響を及ぼしていた。即ち、膨潤タイプのインク受容層は、インクが着弾してから乾燥定着するまでの時間が長いため、異色の境界部分で色が滲んだり不均一に混ざり合ったりするブリードが発生したり、インクがインク受容層中に完全に浸透しないうちに乾燥してしまうことで、本来得られるべき光沢性が得られなかったり、印刷画像が僅かな摩擦で剥がれ落ちるなどの問題がある。また、膨潤タイプのインク受容層は、インクが吸収されにくいため、ベタ印刷部のような高濃度領域においては、該インク受容層の上面に色材が堆積・凝集しやすく、いわゆるブロンズ現象を起こしやすいという問題もある。ブロンズ現象は、画像全体の色バランスを乱し、光沢感にバラツキを生じさせ、印刷品質の低下を招く。
上記のようなインク吸収性の低さに起因する種々の問題は、インクの打ち込み量を低減する方法で一応回避できるが、この方法では印刷画像の発色性の低下を招くことになる。
【０００５】
従って、本発明の目的は、インク吸収性に優れた膨潤タイプのインク受容層を有し、光沢性及び耐擦性に優れ、ブリードやブロンズの目立たない高画質な印刷画像が得られるインクジェット記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、支持体上にインク受容層を有するインクジェット記録媒体において、上記インク受容層は、水溶性ポリマーを５０重量％以上含有し、且つ尿素誘導体並びに芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上を含有することを特徴とするインクジェット記録媒体を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
本発明のインクジェット記録媒体は、上記の尿素誘導体並びに芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上により、インク受容層のインク吸収性が十分に高められているので、いわゆる膨潤タイプのインク受容層を有する従来のインクジェット記録媒体に比して、光沢性及び耐擦性に優れ、ブリードやブロンズの目立たない高画質な印刷画像を提供することができ、銀塩写真調の高精細画像を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明のインクジェット記録媒体について詳細に説明する。
本発明のインクジェット記録媒体は、シート状の支持体と、該支持体の少なくとも片面に塗設されたインク受容層とを有する。
【０００９】
上記支持体としては、インク受容層が塗設可能なものであればよく、特に限定されない。例えば、上質紙、再生紙、サイズ処理紙等の紙；アート紙、コート紙、キャストコート紙、樹脂被覆紙、樹脂含浸紙；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等のフィルムやシート状プラスチック基材；不織布、布、織物、金属フィルム、金属板；これらを貼り合わせた複合基材等を用いることができる。
【００１０】
これらの支持体の中でも、特に、紙の両面を樹脂で被覆してなる樹脂被覆紙は、光沢、質感、耐水性、印字後の波打ちなどに優れており、本発明で好ましく用いられる。該樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が挙げられる。
【００１１】
上記インク受容層は、いわゆる膨潤タイプ（非吸収タイプ、非多孔質）のインク受容層であり、水溶性ポリマーを、該インク受容層の全固形分重量に対して、５０重量％以上、好ましくは７０〜９８重量％含有している。
【００１２】
上記水溶性ポリマーとしては、例えば、ゼラチン類、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、ポリビニルピリジニウムハライド、各種変性ポリビニルアルコール類等のビニルホルマール及びその誘導体（特開昭６０−１４５８７９号、同６０−２２０７５０号、同６１−１４３１７７号、同６１−２３５１８２号、同６１−２３５１８３号、同６１−２３７６８１号、同６１−２６１０８９号参照）、ポリアルキレンオキサイド類、ポリアクリルアミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポリジメチルアミノアクリレート、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル酸共重合体塩、ポリメタクリル酸ソーダ、アクリル酸ビニルアルコール共重合体塩等のアクリル基を含むポリマー（特開昭６０−１６８６５１号、同昭６２ー９９８８号参照）、澱粉、酸化澱粉、カルボキシル澱粉、ジアルデヒド澱粉、カチオン化澱粉、デキストリン、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム、カゼイン、プルラン、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等の天然ポリマー又はその誘導体（特開昭５９−１７４３８２号、同６０−２６２６８５号、同６１−１４３１７７号、同６１−１８１６７９号、同６１−１９３８７９号、同６１−２８７７８２号参照）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニルエーテル、ポリグリセリン、マレイン酸アルキルビニルエーテル共重合体、マレイン酸Ｎ−ビニルピロール共重合体、スチレン無水マレイン酸共重合体、ポリエチレンイミン等の合成ポリマー（特開昭６１−３２７８７号、同昭６１−２３７６８０号、同昭６１−２７７４８３号参照）等を挙げることができる。本発明では、これらのうちの１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１３】
これらの水溶性ポリマーの中でも、特に、ゼラチン類、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、セルロール誘導体及びアクリル誘導体は、本発明で好ましく用いられる。
【００１４】
本発明に用いられるゼラチンとしては、動物のコラーゲンを原料としたゼラチンであれば何れでも使用できるが、豚皮、牛皮、牛骨を原料としたコラーゲンを原料としたゼラチンが好ましい。ゼラチンの種類としては特に制限はないが、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、ゼラチン誘導体（例えば特公昭３８−４８５４号、同昭３９−５５１４号、同昭４０−１２２３７号、同昭４２−２６３４５号、米国特許第２５２５７５３号、同第２５９４２９３号、同第２６１４９２８号、同第２７６３６３９号、同第３１１８７６６号、同第３１３２９４５号、同第３１８６８４６号、同第３３１２５５３号、英国特許第８６１４１４号、同第１０３３１８９号等に記載のゼラチン誘導体）を単独又はそれらを組み合わせて用いることができる。
【００１５】
上記インク受容層は、上記水溶性ポリマーと共に、尿素誘導体並びに芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上を必須成分として含有する。即ち、上記インク受容層には、尿素誘導体、芳香族カルボン酸、芳香族カルボン酸の塩のうちの少なくとも１種が含有される。
【００１６】
上記尿素誘導体としては、例えば、尿素、アリル尿素、ジメチロール尿素、マロニル尿素、カルバミル尿素、ｎ−ブチル尿素、ジブチル尿素、Ｎ，Ｎ−ジメチル尿素、１，３−ジメチル尿素、Ｎ−メチル尿素、ヒドロキシ尿素、エチル尿素、メチル尿素、クレアチニン、２−イミダゾリジノン、ベンジル尿素、（Ｒ）−（＋）−１−フェニルエチル尿素、フェニル尿素、３−ヒドロキシフェニル尿素、１−フェニルセミカルバジド、４−フェニルセミカルバジド、Ｎ−ベンゾイル尿素、Ｎ，Ｎ’−Ｏ−フェニレン尿素等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、特に、フェニル基を有する尿素誘導体（上記の中では、ベンジル尿素からＮ，Ｎ’−Ｏ−フェニレン尿素までが、フェニル基を有する尿素誘導体に該当）が好ましい。
【００１７】
上記尿素誘導体を上記インク受容層中に含有させる場合、その含有量は、インク受容層の全固形分重量に対して、好ましくは０．２〜２０重量％、より好ましくは０．５〜１５重量％、更に好ましくは０．５〜１０重量％である。尿素誘導体の含有量が０．２重量％未満では、添加する意義（インク吸収性及び印刷品質の向上）に乏しく、逆に２０重量％超では、インク受容層のヘイズ（透明性）が低下し、印刷画像の十分な発色を確保できないおそれがある。
【００１８】
上記芳香族カルボン酸及びその塩としては、分子構造中にカルボキシル基を少なくとも１つ有する芳香族化合物及びその塩であればいかなるものでもよく、例えば、２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、１−ナフトエ酸、２−ナフトエ酸、３−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、３−メトキシ−２−ナフトエ酸、６−メトキシ−２−ナフトエ酸、６−エトキシ−２−ナフトエ酸、６−プロポキシ−２−ナフトエ酸、４−ヒドロキシ安息香酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等及びそれらの塩（例えば、リチウム塩）が挙げられる。
【００１９】
上記芳香族カルボン酸及びその塩としては、分子構造中にカルボキシル基を１つ有する芳香族化合物及びその塩が好ましく、また、ナフタレン骨格を持つ化合物及びその塩が好ましい。ナフタレン骨格にカルボキシル基と共に、−ＯＲ基（Ｒは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基）を有するものも本発明で好ましく用いることができ、ナフタレン骨格を持つ化合物及びその塩において、カルボキシル基、−ＯＲ基はそれぞれ１つであることが好ましい。
【００２０】
上記のナフタレン骨格を持つ化合物及びその塩としては、好ましくは、ナフタレン骨格の２位にカルボキシル基を有する化合物及びその塩であり、更に好ましくは、ナフタレン骨格の２位にカルボキシル基を有する化合物のアルカリ金属塩である。該アルカリ金属塩の中でも、特にリチウム塩、即ち、ナフタレン骨格の２位にカルボキシル基を有する化合物のリチウム塩が、インクの浸透性向上及び耐ブロンズ性の改善の点で好ましい。
【００２１】
上記のナフタレン骨格の２位にカルボキシル基を有する化合物としては、例えば、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、２−ナフトエ酸、３−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、３−メトキシ−２−ナフトエ酸、６−メトキシ−２−ナフトエ酸、６−エトキシ−２−ナフトエ酸、６−プロポキシ−２−ナフトエ酸が挙げられる。
【００２２】
上述のカルボキシル基を有する芳香族化合物の塩は、塩の形で添加され、上記インク受容層中に含有されることも可能であり、また、カルボキシル基を有する芳香族化合物と塩基とが別々に添加され、上記インク受容層中に含有されることも可能である。
【００２３】
上記芳香族カルボン酸若しくはその塩又はこれら両者を上記インク受容層中に含有させる場合、これらの含有量（芳香族カルボン酸及び／又はその塩の含有量）は、インク受容層の全固形分重量に対して、好ましくは０．２〜１０重量％、より好ましくは０．５〜７重量％、更に好ましくは０．５〜５重量％である。芳香族カルボン酸及び／又はその塩の含有量が０．２重量％未満では、添加する意義（インク吸収性及び印刷品質の向上）に乏しく、逆に１０重量％超では、インク受容層のヘイズ（透明性）が低下し、印刷画像の十分な発色を確保できないおそれがある。
【００２４】
また、上記インク受容層には、インク吸収性の一層の向上の観点から、上述の尿素誘導体並びに芳香族カルボン酸及びその塩からなる群から選ばれる１種以上（以下、尿素誘導体等ともいう）に加えて、更に、環状アミド化合物を含有させことが好ましい。この環状アミド化合物としては、例えば、ニコチンアミド、６−アミノニコチンアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルニコチンアミド、Ｎ−エチルニコチンアミド、Ｎ−メチルピロリドン、５−メチル−２−ピロリドン、５−ヒドロキシメチル−２−ピロリドン、δ−バレロラクタム、ε−カプロラクタム、ヘプトラクタム、ピログルタミン酸、Ｎ−メチル−ε−カプロラクタム等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２５】
上記インク受容層中における上記尿素誘導体等と上記環状アミド化合物との含有比率は、インク吸収性の向上と透明性の維持の両立の観点から、（尿素誘導体等）：（環状アミド化合物）＝１：３〜５：１の範囲にあることが好ましく、より好ましくは１：２〜４：１、更に好ましくは１：１〜３：１である。
【００２６】
上記インク受容層には、耐水性及びドット再現性を向上させる目的で、硬膜剤（架橋剤）を含有させることができる。硬膜剤としては、例えば、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケトン化合物、ビス（２−クロロエチル尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５トリアジン、米国特許第３２８８７７５号記載の如き反応性のハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許第３６３５７１８号記載の如き反応性のオレフィンを有する化合物、米国特許第２７３２３１６号記載の如きＮ−メチロール化合物、米国特許第３１０３４３７号記載の如きイソシアナート類、米国特許第３０１７２８０号、同第２９８３６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許第３１００７０４号記載の如きカルボジイミド系化合物類、米国特許第３０９１５３７号記載の如きエポキシ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアルデヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘導体、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウム及び炭酸ジルコニウムアンモニウムの如きジルコニウム誘導体等があり、これらの１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。硬膜剤の含有量は、インク受容層中の上記水溶性モノマー１００ｇに対して、好ましくは０．０１ｇ〜１０ｇ、更に好ましくは０．１〜５ｇである。
【００２７】
また、上記インク受容層には、ドット再現性を高めて画質の向上を図る目的で、界面活性剤を含有させることができる。界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系のものが好ましく用いられ、また、低分子のものでも高分子のものでもよい。特に、フッ素系界面活性剤が好ましい。界面活性剤の含有量は、インク受容層中の上記水溶性モノマー１００ｇに対して、好ましくは０．００１〜５ｇ、更に好ましくは０．０１〜３ｇである。
【００２８】
また、上記インク受容層には、いわゆるブロッキングを防止する目的で、平均粒径１μｍ以下の微粒子を含有させることができる。微粒子の平均粒径は光沢性の観点から０．２μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．０２μｍ以下である。微粒子としては無機微粒子であっても有機微粒子であってもよいが、有機微粒子の場合、ガラス転移温度又は皮膜形成温度が５０℃以上３００℃以下であることが好ましい。微粒子の含有量は、インク受容層の全固形分重量に対して、好ましくは１〜３５重量％、更に好ましくは１０〜３０重量％である。
【００２９】
上記インク受容層には、上述した硬膜剤（架橋剤）、界面活性剤、有機又は無機の微粒子の他に、着色染料、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を含有させることができる。
【００３０】
上記インク受容層は、上記各種成分を含有させた塗工液を公知の塗工法により塗工することにより形成することができる。また、上記尿素誘導体等及び上記環状アミド化合物以外の各種成分を含有させた塗工液を塗工して塗工層を一旦形成した後、該塗工層に、該尿素誘導体等及び該環状アミド化合物をアルコールなどの適当な溶媒に溶かしたものを塗工することにより形成することもできる。
【００３１】
上記インク受容層の厚みは、インク吸収性の確保の観点から、好ましくは１０〜４０μｍである。
【００３２】
上記インク受容層の表面は、光沢性が高いことが望ましく、具体的には、ＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度が１５％以上であることが好ましい。
【実施例】
【００３３】
以下に、本発明の実施例及び本発明の効果を示す試験例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、斯かる実施例により何等制限されるものではない。
【００３４】
〔実施例１〕
ＬＢＫＰ（５０部）とＬＢＳＰ（５０部）のパルプ配合からなる１７０ｇ／ｍ2の原紙の表面に、低密度ポリエチレン（７０部）と高密度ポリエチレン（２０部）と酸化チタン（１０部）とからなる樹脂組成物を２５ｇ／ｍ2塗布し、裏面に高密度ポリエチレン（５０部）と低密度ポリエチレン（５０部）とからなる樹脂組成物を２５ｇ／ｍ2塗布して、総厚２３５μｍの樹脂被覆紙を製造した。
そして、この樹脂被覆紙の一方の面（上記原紙の表面側）に、下記組成のインク受容層用塗工液１を、乾燥後の厚みが２２μｍとなるようにバーコーターを用いて塗布し乾燥させて、インク受容層を形成した。このようにして得られたインクジェット記録媒体を実施例１のサンプルとした。このインクジェット記録媒体のインク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度は４９％であった。
【００３５】
〈インク受容層用塗工液１〉
・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）：３９重量％
・ポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製ＰＶＰ−Ｋ９０）：４５重量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセル化学工業製ＣＭＣ１２０５）：１０重量％
・炭酸ジルコニウムアンモニウム（日本軽金属製ＡＺＣ）：１重量％
・尿素：５重量％
【００３６】
〔実施例２〕
実施例１において、上記インク受容層用塗工液１に代えて、下記組成のインク受容層用塗工液２を用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録媒体を製造し、これを実施例２のサンプルとした。このインクジェット記録媒体のインク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度は４２％であった。
＜インク受容層用塗工液２＞
・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）：３９．１重量％
・ポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製ＰＶＰ−Ｋ９０）：４５重量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセル化学工業製ＣＭＣ１２０５）：１０重量％
・炭酸ジルコニウムアンモニウム（日本軽金属製ＡＺＣ）：１重量％
・２−ナフトエ酸：４重量％
・水酸化リチウム１水和物：０．９重量％
【００３７】
〔実施例３〕
実施例１において、上記インク受容層用塗工液１に代えて、下記組成のインク受容層用塗工液３を用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録媒体を製造し、これを実施例３のサンプルとした。このインクジェット記録媒体のインク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度は３６％であった。
＜インク受容層用塗工液３＞
・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）：３０重量％
・ポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製ＰＶＰ−Ｋ９０）：５０重量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセル化学工業製ＣＭＣ１２０５）：１０重量％
・炭酸ジルコニウムアンモニウム（日本軽金属製ＡＺＣ）：１重量％
・尿素：５重量％
・２−ピロリドン：４重量％
【００３８】
〔実施例４〕
実施例１において、上記インク受容層用塗工液１に代えて、下記組成のインク受容層用塗工液４を用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録媒体を製造し、これを実施例４のサンプルとした。このインクジェット記録媒体のインク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度は４４％であった。
＜インク受容層用塗工液４＞
・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）：４０重量％
・ポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製ＰＶＰ−Ｋ９０）：３９．５５重量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセル化学工業製ＣＭＣ１２０５）：１０重量％
・炭酸ジルコニウムアンモニウム（日本軽金属製ＡＺＣ）：１重量％
・尿素：４重量％
・２−ピロリドン：３重量％
・２−ナフトエ酸：２重量％
・水酸化リチウム１水和物：０．４５重量％
【００３９】
〔実施例５〕
実施例１において、上記インク受容層用塗工液１に代えて、下記組成のインク受容層用塗工液５を用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録媒体を製造し、これを実施例５のサンプルとした。このインクジェット記録媒体のインク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度は４９％であった。
＜インク受容層用塗工液５＞
・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）：４０重量％
・ポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製ＰＶＰ−Ｋ９０）：３９．５５重量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセル化学工業製ＣＭＣ１２０５）：１０重量％
・炭酸ジルコニウムアンモニウム（日本軽金属製ＡＺＣ）：１重量％
・ベンジル尿素：４重量％
・２−ピロリドン：３重量％
・２−ナフトエ酸：２重量％
・水酸化リチウム１水和物：０．４５重量％
【００４０】
〔比較例〕
実施例１において、上記インク受容層用塗工液１に代えて、下記組成のインク受容層用塗工液６を用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録媒体を製造し、これを比較例のサンプルとした。このインクジェット記録媒体のインク受容層の表面のＪＩＳ−Ｚ８７４１で規定する２０度光沢度は４６％であった。
＜インク受容層用塗工液６＞
・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）：３９重量％
・ポリビニルピロリドン（ＢＡＳＦ社製ＰＶＰ−Ｋ９０）：５０重量％
・カルボキシメチルセルロースナトリウム（ダイセル化学工業製ＣＭＣ１２０５）：１０重量％
・炭酸ジルコニウムアンモニウム（日本軽金属製ＡＺＣ）：１重量％
【００４１】
〔試験例〕
上記各サンプル（インクジェット記録媒体）について、画質、光沢性、耐ブロンズ性、耐擦性をそれぞれ下記の方法により評価した。これらの評価結果を下記〔表１〕に示す。
【００４２】
（画質の評価方法）
セイコーエプソン製のインクジェットプリンタＰＭ−Ｇ８００に上記サンプルをセットし、該サンプルのインク受容層の表面に水性染料インクにより、高精細カラーデジタル標準画像［（ISO/JIS-SCID）、画像名称「ポートレート」（サンプル番号１、画像の評価認識番号Ｎ１）］を「推奨きれいモード」で印刷した。こうして作製された印刷物の印刷面を目視で観察し、ブリード（異色の境界部分で色が滲んだり不均一に混ざり合う現象）が全く見られないものをＡ（画質良好）、ブリードがわずかに見られるものをＢ、ブリードが目立つものをＣとした。
【００４３】
（光沢性の評価方法）
上記インクジェットプリンタＰＭ−Ｇ８００に上記サンプルをセットし、該サンプルのインク受容層の表面に、シアンインク（ＰＭ−Ｇ８００に標準搭載されている水性染料シアンインク）をデューティー１００％で吐出させてカラーパッチを印刷した。このカラーパッチを目視で観察し、銀塩写真の光沢面と比較して光沢感に遜色のないものをＡ（光沢性良好）、銀塩写真の光沢面と比較して部分的に光沢感に劣る箇所もあるが、概ね良好な光沢感を有するものをＢ、全体的にマット（艶消し）調であるか、あるいは光沢ムラが見られるものをＣとした。
【００４４】
（耐ブロンズ性の評価方法）
上記インクジェットプリンタＰＭ−Ｇ８００に上記サンプルをセットし、該サンプルのインク受容層の表面に、上記シアンインクをデューティー１０％〜１００％まで１０％刻みで振ったカラーパッチをそれぞれ印刷した。こうして作製された印刷物を室温２３℃、湿度５０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後、各カラーパッチの印刷状態（ブロンズ現象の有無）を目視で観察し、下記評価基準により評価した。尚、ブロンズ現象とは、色材として金属フタロシアニン系染料を使用したインクにおいて頻繁に確認される現象であり、ベタ印刷（１００％デューティーの塗りつぶし印刷）など高デューティーで印刷を行った部分に赤浮き現象（白色蛍光灯の下では、本来であれば白色の反射光が、赤〜ピンクの色相になる）が見られることを意味する。
評価基準
Ａ：デューティー１０％〜１００％の全てのカラーパッチでブロンズ現象の発生が確認できない。耐ブロンズ性良好。
Ｂ：デューティー７０％以上のカラーパッチではブロンズ現象の発生が確認できるが、デューティー６０％以下のカラーパッチではブロンズ現象の発生が確認できない。
Ｃ：デューティー６０％以下のカラーパッチでブロンズ現象の発生が確認できる。
【００４５】
（耐擦性の評価方法）
上記インクジェットプリンタＰＭ−Ｇ８００に上記サンプルをセットし、該サンプルのインク受容層の表面に、上記シアンインクをデューティー１００％で吐出させてカラーパッチを印刷し、印刷物を作製した。そして、この印刷物のカラーパッチを指の腹で擦った後、その状態を目視で観察し、カラーパッチから色材の脱落がないものをＡ（耐擦性良好）、若干の色材の脱落が確認されるものをＢ、色材の脱落が明確であるものをＣとした。
【００４６】
【表１】
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