(57)【要約】【課題】  高温で加熱劣化しても塗膜の可とう性が低下せず耐熱性に優れ、高い信頼性の絶縁処理がなされ、さらに部品番号等がアゾ系染料を使用せず完全に隠ぺいされた電子部品を得ることができる耐熱性防湿絶縁塗料を提供する。【解決手段】  （Ａ）（ａ）メタクリル酸ブチル５０〜１００重量部、（ｂ）アルキル基の炭素数が８〜１５のアクリル酸／メタクリル酸アルキルエステル０〜５０重量部を総量１００重量部として重合して得られるか、これらのモノマーと共にこれらのモノマー１００重量部に対してさらに（ｃ）その他のモノマーの５重量部以下を重合して得られるガラス転位温度が０〜５０℃の共重合体，（Ｂ）溶剤１０〜１０００重量部及び（Ｃ）アジン系染料０．０１〜７０重量部を含有してなる防湿絶縁塗料、前記防湿絶縁塗料を用いた電子部品及びその製造法。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）（ａ）メタクリル酸ブチル５０〜１００重量部、（ｂ）アルキル基の炭素数が８〜１５のアクリル酸／メタクリル酸アルキルエステル０〜５０重量部を総量１００重量部として重合して得られるか、これらのモノマーと共にこれらのモノマー１００重量部に対してさらに（ｃ）その他のモノマーの５重量部以下を重合して得られるガラス転位温度が０〜５０℃の共重合体，
（Ｂ）溶剤１０〜１０００重量部及び
（Ｃ）アジン系染料０．０１〜７０重量部
を含有してなる防湿絶縁塗料。
【請求項２】
さらに充填剤、改質剤、消泡剤、および粘着性付与剤からなる添加剤から選ばれる少なくとも１種を含み、実装回路板に用いることを特徴とする請求項１記載の防湿絶縁塗料。
【請求項３】
請求項１〜２記載の防湿絶縁塗料を用いて絶縁処理された電子部品。
【請求項４】
請求項１〜２記載の防湿絶縁塗料を、電子部品に塗布し、乾燥する請求項３記載の絶縁処理された電子部品の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品の絶縁に適しアジン系染料を用い隠ぺい性に優れた防湿絶縁塗料、絶縁処理された電子部品及びその製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器は年々小型軽量化および多機能化の傾向にあり、これを制御する各種電気機器に搭載した実装回路板は、湿気、塵埃、ガス等から保護する目的で絶縁処理が行われている。この絶縁処理法には、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂等の塗料による保護コーティング処理が広く採用されている。このような実装回路板は、過酷な環境下、特に高湿度下で使用され、例えば洗濯機、自動車、フラットパネルディスプレイ等の機器に搭載されて使用されている。実装回路板に防湿絶縁塗料を塗布した場合、実装回路板に搭載される電子部品の部品番号等が印字隠蔽されない問題があり、特許文献１でアゾ系染料を用いることにより隠蔽問題を解決することが出来た。しかしながら、近年、環境問題等でアゾ化合物の使用が問題になっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−９９７６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決し、防湿絶縁等に適し、耐熱性に優れ、さらに環境問題からアゾ系染料を使用せず隠蔽性を兼備えた防湿絶縁塗料、絶縁処理された電子部品及びその製造法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下の発明に関する。
<１>  （Ａ）（ａ）メタクリル酸ブチル５０〜１００重量部、（ｂ）アルキル基の炭素数が８〜１５のアクリル酸／メタクリル酸アルキルエステル０〜５０重量部を総量１００重量部として重合して得られるか、これらのモノマーと共にこれらのモノマー１００重量部に対してさらに（ｃ）その他のモノマーの５重量部以下を重合して得られるガラス転位温度が０〜５０℃の共重合体，
（Ｂ）溶剤１０〜１０００重量部及び
（Ｃ）アジン系染料０．０１〜７０重量部
を含有してなる防湿絶縁塗料に関する。
<２>  さらに充填剤、改質剤、消泡剤、および粘着性付与剤からなる添加剤から選ばれる少なくとも１種を含み、実装回路板に用いることを特徴とする上記<１>記載の防湿絶縁塗料に関する。
<３>  上記<１>〜<２>記載の防湿絶縁塗料を用いて絶縁処理された電子部品に関する。
<４>  上記<１>〜<２>記載の防湿絶縁塗料を、電子部品に塗布し、乾燥することを特徴とする上記<３>記載の絶縁処理された電子部品の製造法に関する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の耐熱性防湿絶縁塗料の塗膜は、高温で加熱劣化しても可とう性が低下せず耐熱性に優れ、これによって高い信頼性の絶縁処理された電子部品を得ることができる。また、本発明の耐熱性防湿絶縁塗料の塗膜は、環境問題からアゾ系染料を使用せず隠ぺい性に優れ電子部品の品番等を完全に隠蔽することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に用いられる（Ａ）成分は、ガラス転移点温度が０〜５０℃の上記モノマーより得られる共重合体であるが、ガラス転移点温度が０℃未満であると塗膜の硬度が低すぎて乾燥後塗膜にべたつきが残り、また５０℃を超えると塗膜が硬くなり、屈曲性試験で割れ易くなる。
【０００８】
本発明に用いられる（ｂ）アクリル酸／メタクリル酸アルキルエステルとしては、アルキル基の炭素数が８〜１５の化合物が用いられ、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル等が挙げられ、これらは単独で、または２種以上を併用しても良い。
（ｂ）アクリル酸／メタクリル酸アルキルエステルの配合量は、０〜５０重量部であり、０〜４５重量部が好ましく、０〜４０重量部がより好ましい。アクリル酸／メタクリル酸アルキルエステルの配合量が５０重量部を超えると乾燥後塗膜にべたつきが残る。
【０００９】
本発明に用いられる（ｃ）成分のモノマーは、（Ａ）（ａ）メタクリル酸ブチル５０〜１００重量部、（ｂ）アルキル基の炭素数が８〜１５のアクリル酸／メタクリル酸アルキルエステル０〜５０重量部とそれらと共重合できるものであれば良く、限定はしないがアクリル酸及びメタクリル酸等が挙げられ、これらは単独で、または２種以上を併用しても良い。
【００１０】
本発明に用いられる（Ｂ）溶剤は、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、エタノール、ブタノール等のアルコール系溶剤、パラフィン油、ナフテン油等のパラフィン系溶剤、ミネラルターペン、ナフサ等の石油系溶剤などである。
（Ｂ）成分である溶剤の配合量は、作業性に関連する塗料の粘度に応じて決められるが、（Ａ）成分１００重量部に対して１０〜１０００重量部であり、１５〜８００重量部が好ましく、２０〜５００重量部がより好ましい。
【００１１】
本発明に用いられる（Ｃ）アジン系染料はＣ．Ｉ．  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ５、Ｃ．Ｉ．  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７などが好適に用いられる。これらは、２種以上組み合わせて使用しても良い。市販品としては、ＯＩＬ  ＢＬＡＣＫ  Ｎｏ．５、ＯＩＬ  ＯＰＬＡＳ  ＢＬＡＣＫ  ＢＳ（オリエント化学工業（株）製商品名）などが挙げられる。通常、これら顔料及び染料の添加量は塗料１００重量部に対し、０．０１〜７０重量部であり、０．１〜６０重量部が好ましく、０．１〜５０重量部がより好ましい。
【００１２】
本発明では必要に応じ充填剤、改質剤、消泡剤、および粘着性付与剤などを塗料に任意に添加することができる。充填剤としては、微粉末酸化ケイ素、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム等が挙げられる。改質剤としては例えば、乾燥性を向上させるためにナフテン酸マンガン、オクテン酸マンガン等の有機酸金属塩などが使用できる。消泡剤としては例えば、シリコン系オイル、フッ素系オイル、ポリカルボン酸系ポリマーなど公知の消泡剤が挙げられる。粘着性付与剤としては、溶剤に溶解しやすく、常温で固形の軟化点が好ましくは５０〜１８０℃、より好ましくは６０〜１７０℃の水素添加ロジン系樹脂、脂環族系飽和炭化水素樹脂等が挙げられる。
【００１３】
本発明になる耐熱性防湿絶縁塗料を用いて絶縁される電子部品としてはマイコン、トランジスタ、コンデンサ、抵抗、リレー、トランス等、及びこれらを搭載した実装回路板などが挙げられ、さらにこれら電子部品に接合されるリード線、ハーネス、フィルム基板等も含むことができる。
【００１４】
本発明になる耐熱性防湿絶縁塗料を用いて絶縁される電子部品の製造法としては、一般に知られている浸漬法、ハケ塗り法、スプレー法、線引き塗布法等の方法によってこの塗料を上記電子部品に塗布し、乾燥すればよい。
【実施例】
【００１５】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらに制限されるものではない。本発明で、「部」として表わしたものは特に限定しない限り重量部を示す。
【００１６】
比較例１
メタクリル酸ブチル１４０部、メタクリル酸ラウリル９０部、メタクリル酸５部、トルエン１５０部を１リットルの四つ口フラスコに加え、窒素ガスを通しながら９０℃まで昇温し保温した。これにメタクリル酸ブチル１４０部、メタクリル酸ラウリル９０部、メタクリル酸５部、アゾビスイソブチロニトリル３部を混合溶解した溶液を２時間で滴下しながら重合を進めた。その後、１１０℃に昇温し、２時間保温して重合を完了させた後冷却し５０℃になったらトルエン２００部を加え１０分間撹拌し均一溶液ワニスＡを得た。
【００１７】
比較例２
１リットルの四つ口フラスコに比較例１で得たワニスＡ５００部、トリフェニルメタン系染料（オリエント化学工業社製商品名ＯＩＬ ＢＬＵＥ ６１３）５部を加え、室温で撹拌し均一溶液ワニスＢを得た。
【００１８】
比較例３
１リットルの四つ口フラスコに比較例１で得たワニスＡ５００部、ビス[１−[（２−ヒドロキシ−４−ニトロフェニル）アゾ]−２−ナフタノレイト]クロム錯塩（オリエント化学工業社製商品名  ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＡＣＫ  ３８０４）５部を加え、室温で撹拌し均一溶液ワニスＣを得た。
【００１９】
実施例１
１リットルの四つ口フラスコに比較例１で得たワニスＡ５００部、アジン系染料（オリエント化学工業社製商品名ＯＩＬ ＢＬＡＣＫ Ｎｏ．５）５部を加え、室温で撹拌し均一溶液ワニスＤを得た。
【００２０】
以上で得たワニスＡ〜Ｄを塗膜外観、鉛筆硬度および屈曲性試験用としてブリキ板（５０×１８０×０．２５mm）に、密着性試験用として銅板（５０×１００×１．６ｍｍ）に各々塗布し、８０℃で２時間乾燥し２０μｍの塗膜を作成し、鉛筆硬度、屈曲性および銅との密着性を測定した。結果を表１に示す。
またワニスＡ〜Ｄを隠ぺい性試験用としてガラス版（２００×１００×２mm）に塗布し、８０℃で２時間乾燥し２０μｍの塗膜を作成した。ついで、この塗膜をＪＩＳ  Ｋ５４００「塗料一般試験方法」中の「７．３．２  隠ぺい力  見本比較法」に準じて測定した。結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
2006016437.tif 000002