(57)【要約】  【課題】  熱排出用の排気ファンを増設することなく薄型表示装置の大型化を可能にする。  【解決手段】  樹脂製の前キャビネット１２と後キャビネット１３を組み合わせた内部の前面に表示パネル１およびバックライトを配置しその背面に制御回路９，１０を配置した薄型表示装置において、制御回路９，１０に対向する部分の後キャビネット１３を熱伝導性の良い金属材からなる放熱キャビネット１４にするとともに、放熱キャビネット１４を制御回路側９，１０側に突出させて、その突出部１５，１６と制御回路９，１０との間に熱伝導性の良い軟質材からなる熱伝達板１７，１８を挟み込む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの後方に制御回路を配置しさらにその後方を後キャビネットにより覆った薄型表示装置において、
前記後キャビネットの少なくとも前記制御回路に対向する部分を金属材にするとともに、該金属材部分を前記制御回路側に突出させて該突出部を前記制御回路に当接させたことを特徴とする薄型表示装置。
【請求項２】
樹脂製の前キャビネットと後キャビネットで構成される筐体の前キャビネット側に表示パネルを配置しその後方に制御回路を配置した薄型表示装置において、
前記後キャビネットの少なくとも前記制御回路に対向する部分を金属材にするとともに、該金属材部分を前記制御回路側に突出させて該突出部と前記制御回路との間に熱伝達板を挟み込んだことを特徴とする薄型表示装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の薄型表示装置において、
前記制御回路と前記突出部とをボルトにより締結したことを特徴とする薄型表示装置。    
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の薄型表示装置において、
金属支柱を有するスタンドを用い、前記金属材からなる後キャビネット部分を前記金属支柱にボルト締結したことを特徴とする薄型表示装置。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかに記載の薄型表示装置において、
金属製の壁掛け取付金具を用い、前記金属材からなる後キャビネット部分を前記取付金具にボルト締結したことを特徴とする薄型表示装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の薄型表示装置において、
前記金属材からなる後キャビネット部分の外側に放熱フィンを突設したことを特徴とする薄型表示装置。
【請求項７】
請求項２乃至６のいずれかに記載の薄型表示装置において、
前記熱伝達板の材質をシリコンゴムとしたことを特徴とする薄型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶テレビ等の薄型表示装置に関し、詳しくは表示パネル部や制御回路部の発熱を効率良く排出することのできる放熱構造を備えた薄型表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶テレビ、ＰＤＰ等の薄型表示装置は、大型化傾向にある。大型化に伴い、画面サイズの拡大、音声出力の増大により、消費電力が増すことで、表示装置内部の発熱量が増し、その結果、内部温度が上昇し、基板上部品の熱暴走のおそれや画質の低下という問題が発生してきた。その対策として、キャビネット内の高温空気を強制換気するために排気ファンを取り付けることがあった。しかしながら、排気ファンを取り付けると、キャビネット内にホコリがたまり、さらには、風切り音による騒音、消費電力が増大する等の問題が新たに発生した。そこでキャビネット内の高温対策を施したものとして、従来、特許文献１および特許文献２に記載の「表示装置」がある。特許文献１の「表示装置」は、内部の発熱を効率良く排出するために、フレームの上端に放熱フィンを設けたものである。特許文献２の「表示装置」は、表示パネルの発熱をシャーシに伝熱させてから空気に放熱するように構成したものである。
【特許文献１】特開平７−３２２１７１号公報
【特許文献２】特開平１１−２３７８４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１の「表示装置」は、放熱フィンの設置位置がフレームの頂部であるので、ＰＤＰの発熱やフレーム内の信号ユニットの発熱により高温になった空気が上昇して、上部の放熱フィンに伝わってから外部に排出されるという過程を経るため、表示装置の内部の少なくとも上部分は、高温に晒されるという課題があった。また、特許文献２の「表示装置」は、アルミ等の熱伝導性の良い材質からなるシャーシを用いたことで表示パネルの発熱を効率よく排出できるものの、内部で高温になった空気を強制排気するためファンが必要であり、騒音やホコリの吸い込みの問題は解決できない。そこで、本発明は、ファンを設置することなく、表示部および回路部の発熱を効率良く排出できて大型化を容易にする薄型表示装置を提案することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明は、表示パネルの背面に制御回路を配置しその背面側を後キャビネットにより覆った薄型表示装置において、前記制御回路に対向する部分の後キャビネットを熱伝導性の良い金属材にするとともに、該金属材部分を前記制御回路側に突出させて該突出部を前記制御回路に当接させたことを特徴とする。
また、本発明は、樹脂製の前キャビネットと後キャビネットを組み合わせた内部の前面に表示パネルを配置しその背面に制御回路を配置した薄型表示装置において、前記制御回路に対向する部分の後キャビネットを熱伝導性の良い金属材にするとともに、該金属材部分を前記制御回路側に突出させて該突出部と前記制御回路との間に熱伝導性の良い軟質材からなる熱伝達板を挟み込んだことを特徴とする。
ここで、前記制御回路と前記突出部とをボルトにより締結することも可能である。
また、本体を金属支柱を有するスタンドにより支持する場合に、前記金属材からなる後キャビネット部分を前記金属支柱にボルト締結することが好ましい。
さらには、本体を金属製の取付金具を介して壁掛けにする場合に、前記金属材からなる後キャビネット部分を前記取付金具にボルト締結することが好ましい。
また、前記金属材からなる後キャビネット部分の外側に放熱フィンを突設することも可能である。また、前記熱伝達板の材質をシリコンゴムとすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
以上述べたように本発明によれば、制御回路に金属材からなる後キャビネットを当接したことで、制御回路の発熱を熱伝導により後キャビネット側へ伝えて効率よく外気に排出されるようになり、排気ファン等を設置することなく、また良好な画質を保持したままで、薄型表示装置を大型化することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明を液晶テレビに適用した場合の第１の実施形態を示す縦断面図である。図に示されるように、画像が表示されるパネルガラス１の外周部がパネルフレーム２に保持され、パネルガラス１の後方に光学シート３、拡散板４を介して、ホルダー５に支持されたランプ６と反射板７からなるバックライトが配置されている。反射板７は底浅の箱状に形成されている。パネルフレーム２は、その外縁部が、反射板７の背面に当接するシールド板８の外縁部とビスにより締結されている。シールド板８は肉厚の略平板状であるとともに、反射板７の背面側を収納するように外周部が前方に立ち上がる形状に形成され、さらにその背面の中央部分に制御回路９，１０が取り付けられている。
【０００７】
シールド板８の下端部には、図示しないスタンドを取り付けるためのスタンド取付部１１が形成されている。パネルフレーム２とシールド板８は、それらの外側が前後から前キャビネット１２と後キャビネット１３により挟み込まれる。前キャビネット１２と後キャビネット１３は樹脂の成形品であるが、後キャビネット１３の中央部分には熱伝導性の良いアルミからなる放熱キャビネット１４が内側から嵌着されている。放熱キャビネット１４の内側の制御回路９，１０に対向する位置は、断面櫛歯状をした突出部１５、１６が突設されて、熱伝導性の良いシリコンゴムからなる熱伝達板１７，１８を介して、制御回路９，１０に当接している。
【０００８】
このように構成されたことで、液晶テレビに電源が投入されて制御回路９，１０が発熱して高温になると、その発熱が熱伝達板１７，１８を介して突出部１５、１６に伝達され、放熱キャビネット１４の全面に伝導される。次いで、放熱キャビネット１４の背面から、輻射および対流により外気に排出される。その結果、制御回路９，１０の発熱が効率良く、排出されるとともに、バックライトであるランプ６の発熱の一部も、シールド板８および制御回路９，１０を介して放熱キャビネット１４から背面側に排出されることになる。
【０００９】
図２は本発明を液晶テレビに適用した場合の第２の実施形態を示す縦断面図である。図に示されるように、この実施形態は主要部分が図１と同一であり、異なるのは後キャビネット２１の部分である。後キャビネット２１は樹脂の成形品であり、後キャビネット２１の中央部分には熱伝導性の良いアルミからなる放熱キャビネット２２が内側から嵌着されている。放熱キャビネット２２の内側の制御回路９，１０に対向する位置は、ボス部２３〜２６が突設されている。ボス部２３〜２６は、熱伝導性の良いシリコンゴムからなる熱伝達板２７〜３０を介して、制御回路９，１０に当接されている。
【００１０】
ボス部２３の部分は、特に熱伝達量を多くするため、ビス３１をボス部２３および熱伝達板２７を貫通して制御回路９に螺着している。ビス３１の締めつけによりボス部２３と制御回路９の密着性が増すとともに、ビス３１自体も熱の良導体となる。ボス部２４の部分は、壁掛け金具の取り付け座を兼用している。この実施形態も図１の実施形態と同様に、制御回路９，１０等の発熱を効率よく放熱キャビネット２２の背面に放出することが可能となる。
【００１１】
図３は本発明をスタンド支持型の液晶テレビに適用した場合の第３の実施形態を示す縦断面図である。図に示されるように、この実施形態は主要部分が図１と同一であり、異なるのは後キャビネット３３の部分とスタンド４１を取り付けた点である。後キャビネット３３は樹脂の成形品であり、後キャビネット３３の中央部分から下部には熱伝導性の良いアルミからなる放熱キャビネット３４が内側から嵌着されている。放熱キャビネット３４の内側の制御回路９，１０に対向する位置は、図１と同様に、断面櫛歯状をした突出部３５、３６が突設されて、熱伝導性の良いシリコンゴムからなる熱伝達板３７，３８を介して、制御回路９，１０に当接されている。
【００１２】
放熱キャビネット３４の下端はシールド板８の下端に密接され、その外側に金属板からなる支柱３９が２個のボルト４０により締結されている。支柱３９はスタンド４１に支持されている。この実施形態では、制御回路９，１０の発熱が熱伝達板３７，３８を介して突出部３５、３６に伝達され、放熱キャビネット３４の全面に伝導されるとともに、その一部は、支柱３９を介してスタンド４１にも伝達される。また、支柱３９には、シールド板８を介してランプ６の発熱も伝達される。その結果、さらに放熱の効率が向上する。
【００１３】
図４は本発明を壁掛け型の液晶テレビに適用した場合の第４の実施形態を示す縦断面図である。図に示されるように、この実施形態は主要部分が図２と同一であり、異なるのは放熱キャビネット２２に、壁掛けのための取付金具４３をビス４４，４５により取り付けて、壁Ｗに取り付けたことである。金属製の放熱キャビネット２２に同じく金属製の取付金具４３をビス４４，４５により締結したため、制御回路９，１０から放熱キャビネット２２に伝達された熱は取付金具４３にも伝達され、取付金具４３からも放熱され、放熱効率がさらに向上する。なお、図示しないが、図１〜図３における放熱キャビネット１４，２２，３４の背面に放熱フィンを突設すると、さらに放熱効果を向上させることが可能である。同様に、後キャビネット１３，２１，３３自体を熱伝導性の良いアルミにより作成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、液晶表示装置以外に、発熱する表示パネルと制御回路を備えたＰＤＰ、エレクトロ・ルミネッセンス・ディスプレイ、フィールド・エミッション・ディスプレイ等の薄型表示装置についても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を液晶テレビに適用した第１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明を液晶テレビに適用した第２の実施形態を示す縦断面図である。
【図３】本発明をスタンド支持型の液晶テレビに適用した第３の実施形態を示す縦断面図である。
【図４】本発明を壁掛け型の液晶テレビに適用した第４の実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  パネルガラス
２  パネルフレーム
３  光学シート
４  拡散板
５  ホルダー
６  ランプ
７  反射板
８  シールド板
９，１０  制御回路
１１  スタンド取付部
１２  前キャビネット
１３  後キャビネット
１４  放熱キャビネット
１５、１６  突出部
１７，１８  熱伝達板
２１  後キャビネット
２２  放熱キャビネット
２３〜２６  ボス部
２７〜３０  熱伝達板
３１  ビス
３３  後キャビネット
３４  放熱キャビネット
３５、３６  突出部
３７，３８  熱伝達板
３９  支柱
４０  ボルト
４１  スタンド
４３  取付金具
４４，４５  ビス
Ｗ  壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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