(57)【要約】【課題】押しつけて使用し、原反や袋などの望む個所をシールできる、手に持つヒートシーラーを、常時熱している熱板式のものから、使いたい瞬間に通電して加熱できるインパルスヒートシーラー式のものにしたい。【解決手段】ヒーターに、隙間がシール線では熱の拡散で消えるジグザグ状のヒーター線を用いたり、サイリスターの位相制御回路にツェナーダイオードの安定化した電圧を供給する電源回路と、ヒーター線の端部を自由にする方法等によって、重いトランスや、ヒーター線に張力を与える装置、さらにフッ素樹脂テープを保持する装置を不必要にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの平面とそれを維持する剛性を持つ本体と、その平面に設置されたヒーターと、それに結線された電源回路とからなるプレス機構の無い構造で、そのヒーターに瞬間的に大電流を流して熱し、断電して冷却することを特徴とした、手で持って使用するヒートシーラー。
【請求項２】
そのヒーターのヒーター線が、隙間がシール線では熱の拡散で消えているジグザグ形状をしていることを特徴とした、請求項１のヒートシーラー。
【請求項３】
平面台と、直接又は支柱から蝶番で結合した作業腕とからなり、請求項１のヒートシーラーを、作業腕の途中又は末端に取り付けるようになっていて、取り付けるとそのヒーター面と、平面台に設けられた耐熱ゴムとの間にフィルムや袋を挟むようになっていることを特徴とした、プレス機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒートシーラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプレス機構を持たない、手で押しつけてシールするヒートシーラーは熱板式で、印刷や製袋で長い原反を溶着する用途などに必要であったが、使用する数分前から電気を入れて予熱をしておかなければ使えなかった。
【０００３】
インパルスヒートシーラーは瞬時に使えるが、電圧電流を変えるために重いトランスが必要だったし、発熱の度にヒーター線が伸長するので、常に張力を与える装置が必要で、さらにフッ素樹脂テープは粘着剤で貼りつけると、同じ理由で細かいしわができて使用不能になるので、粘着剤の無いテープの保持装置が必要になるので、手で持てる簡単なものはなかった。
【０００４】
しかし軽いインパルスヒートシーラーを作ろうとしてきた本発明者らは、重いトランスの代わりにサイリスターの位相制御回路にツェナーダイオードの安定化した電圧を供給する電源回路や、その電源回路すら必要としないヒーター線を発明してきた。
【特許文献１】日本国特許第３１４８６６１号、特許出願２００１−５０１５０７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の手で持つヒートシーラーは、使う必要が生じたら即使用するために、常に電気を入れて高温の状態にしておくことになるので、使おうとして持ち手でなく高温部分を触って火傷を負ったり、使用後に不注意に置いて関係の無いフィルムを溶かしたりといった事故が多く発生した。従って使用時のみ高温で、しかも瞬間的に使えて、手で持てる軽いヒートシーラーが欲しかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一つの平面とそれを維持する剛性を持つ本体と、その平面にヒーターを設置し、それに結線された電源回路とからなる、手に持つヒートシーラーにして、スイッチボタンを押すことにより瞬間的に大電流を流してヒーターを熱し、断電して冷却しすることにより、押し当てた相手のフィルムや袋をシールするようにした。
【０００７】
又そのヒーターのヒーター線を、隙間がシール線では熱の拡散で消えているジグザグ形状にしたり、プレス機構に上記の手に持つヒートシーラーを取り付けることにより、通常のインパルスヒートシーラーにした。
【発明の効果】
【０００８】
使う必要が生じたらスイッチボタンを押すだけですぐ使用出来るので、通常は電気を入れないので常温であり、火傷を負ったり、関係の無いフィルムを溶かしたりする危険な状態は全く無くなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
重いトランスや、ヒーター線に張力を与える装置や、さらにフッ素樹脂テープ保持装置が不必要になる方法の、最短のものを記述する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明の手に持つヒートシーラー１を示す、一部内部を示すために破断面を持った側面図で、直線状の平面２を持つアルミフレーム３とそれを入っているカバー４と、その一部で電源回路の入った持ち手５とが、平面２の剛性を担う本体となる。その平面２の表面にはガラス繊維テープを貼って電気絶縁し、両端に電気絶縁したターミナル６を設け、図２のジグザグ状のヒーター線７を設け、その上からフッ素樹脂テープを粘着剤で貼ってヒーター８としている。
【００１１】
電源コード９を外部電源に接続して、スイッチボタン１０を押すと、瞬間的に電源回路から２A程度の電流がリード線１１を通して流れ、ヒーター８が高温になり、押し当てていたポリエチレンフィルムを溶かす。そのまま２〜３秒そのままにして冷却すると、図３のシール線１２のように、ヒーター線のジグザグ模様は熱の拡散で消えて、きれいな細幅のシール線が出来ている。
【００１２】
シール線が幅２ｍｍで長さ２００ｍｍとすると２Ωなので、従来はヒーター線に２０V、１０A程度の電圧電流をトランスによって作り、流さなければならなかったが、図２の幅０．４ｍｍ、隙間０．１ｍｍ程度のジグザグ線であれば抵抗が２５Ω前後になるので、半導体で半波整流するだけで１００Vの外部電源に直結することが出来た。しかもジグザグ線を少し引っ張って設置すれば発熱の度に伸長することは無く、従って粘着剤付きフッ素樹脂テープをその上から貼っても、しわが出来ることもない。
【実施例２】
【００１３】
図面は無いが、図１の形状のヒートシーラーで、電源回路として日本国特許第３１４８６６１号のサイリスターの位相制御回路にツェナーダイオードの安定化した電圧を供給する回路を内蔵し、ヒーターはニクロム等のリボン線であるが、その端部を引っ張らずに、自由にするのである。フッ素樹脂テープはヒーター線の当たる部分のみ粘着剤を無くしたテープを貼りつけるのである。これにより実施例１のジグザグ線を用いなくても、求めるインパルス式の手に持つヒートシーラーは出来る。
【実施例３】
【００１４】
図４はプレス機構１３に、手に持つヒートシーラー１を取りつけた側面図であるが、平面台１４に、支柱１５を立て、蝶番１６で動くように結合した作業腕１７とからなり、手に持つヒートシーラー１を作業腕１７の途中に取り付けてある。作業腕１７の端を力点として手で下方に押し下げると、蝶番１６を支点として、途中の作業点に取り付けた手に持つヒートシーラー１はてこの強い力でヒーター面を、平面台１４に貼ったシリコンゴムのような耐熱ゴム１８に押しつけることになる。支柱１５や蝶番１６は作業腕１７の形状やヒートシーラー１の高さ等により、位置や寸法は変わり、支柱を無くす場合もある。
【００１５】
予めヒーター面と耐熱ゴム１８との間にフィルムや袋を挟むと、スイッチを入れることにより瞬間的に電流が流れ、ヒーターが加熱され、電気を切って冷却することによりシールされる。これは通常のインパルスヒートシーラーと全く同様な機能をすることが分る。つまりこのプレス機構１３により、手に持つヒートシーラー１は据え置き用も兼ねることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
何時でもスイッチを入れれば瞬時に使えるので、常時は通電せず、省エネルギ−である。
【００１７】
使用時以外は高温にならないので、原反や袋がある所で溶かす心配をせずに、何処にでも置けるし、火傷を負う心配も無く持てるので、非常に作業がしやすく便利である。
【００１８】
手に持てるので、原反や袋がどのように大きくても長くても、何処にでも望む場所にシールすることが出来るし、本発明のプレス機構に固定すれば据え置き型の通常のインパルスヒートシーラーにすることも出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の手に持つヒートシーラーの側面図である。（実施例１）
【図２】ジグザグ状のヒーター線を示す平面図である。（実施例１）
【図３】ジグザグ状のヒーター線のシール線を示す平面図である。（実施例１）
【図４】本発明のシーラーを取り付けたプレス機構の側面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００２０】
１    手に持つヒートシーラー
２    平面
３    アルミ
４    カバー
５    持ち手
６    ターミナル
７    ジグザグ状ヒーター線
８    ヒーター
９    電源コード
１０    スイッチボタン
１１    リード線
１２    シール線
１３    プレス機構
１４    平面台
１５    支柱
１６    蝶番
１７    作業腕
１８    耐熱ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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