(57)【要約】【課題】  排水中に浮遊しているか又は溶け込んでいる微細な油分を含めて効率よく油分を回収することができる油分回収システムを提供する。【解決手段】  内部に隔壁Ｗを有しており、この隔壁Ｗにより複数の槽が形成されたグリーストラップＧと、このグリーストラップＧ内の排水から油分を分離し回収する油分離手段Ｓと、この油分離手段Ｓに排水を供給し得るポンプＰと、このポンプＰの吸引口１と前記グリーストラップＧ内部とを接続する吸引管２と、前記ポンプＰの吐出口３と前記油分離手段Ｓとを接続する供給管４と、前記油分離手段Ｓの排出口と前記グリーストラップＧ内部とを接続する戻し管６とを備えた油分回収システム。前記グリーストラップＧ内部、吸引管２の管路及び供給管４の管路の少なくとも１箇所に、前記排水を電気分解する電解装置Ｅが設けられている。  【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に隔壁を有しており、この隔壁により複数の槽が形成されたグリーストラップと、このグリーストラップ内の排水から油分を分離し回収する油分離手段と、この油分離手段に排水を供給し得るポンプと、このポンプの吸引口と前記グリーストラップ内部とを接続する吸引管と、前記ポンプの吐出口と前記油分離手段とを接続する供給管と、前記油分離手段の排出口と前記グリーストラップ内部とを接続する戻し管とを備えており、前記グリーストラップ内部、吸引管の管路及び供給管の管路の少なくとも１箇所に、前記排水を電気分解する電解装置が設けられていることを特徴とする油分回収システム。
【請求項２】
前記油分離手段が、グリーストラップから供給された排水を収容するタンクと、このタンクの上方に配設され、当該タンク内の排水の表面付近の油分を掻き取る掻取手段と、この掻取手段を駆動させるモータと、前記掻取手段によって掻き取られた油分を回収する油分回収部とで構成されている請求項１に記載の油分回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油分回収システムに関する。さらに詳しくは、飲食店やホテルの厨房等の排水路に設置されるグリーストラップ内の排水から油分を回収する油分回収システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
中華料理店、ラーメン店、てんぷら店等の飲食店や、ホテル、旅館等の厨房からの排水には油分が多く含まれるが、法令によりかかる排水を下水道や浄化槽に直接放流することができないため、これら飲食店等では、排水路にグリーストラップを設置して油分を分離し、油分を取り除いた排水を下水道や浄化槽に放流している。そして、グリーストラップ内の油分は、専門の業者に回収してもらうか、又は市町村の浄化設備に持ち込んで、浄化してもらっている。
しかしながら、グリーストラップは、通常、床下等の作業性の悪い狭い場所に設置されているため当該グリーストラップから油分を回収する作業は手間がかかっていた。また、油の使用量の多い所では、頻繁にグリーストラップから油分を回収する必要がある。その結果、処分費も含めた油分の廃棄コストが高くつくという問題がある。
【０００３】
そこで、本出願人は、さきにグリーストラップ内の油分を簡単に且つ効率良く回収して廃棄することができ、廃棄コストを削減することができる油分回収システムを提案した（特願２００４−２９９９８７）。
この油分回収システムは、図７に示されるように、飲食店やホテルの厨房等の排水路に設置されるグリーストラップＧ内の排水から油分を回収するのに用いられ、前記排水から油分を分離する複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３と、この複数の油分離手段のうち少なくとも最上流の油分離手段Ｓ１に排水を供給し得るポンプＰと、このポンプＰの吸引口４１と前記グリーストラップＧ内部とを接続する吸引管４３と、前記ポンプＰの吐出口４２と少なくとも前記最上流の油分離手段Ｓ１とを接続する供給管４４と、前記複数の油分離手段のうちの最下流の油分離手段Ｓ３の排出口４５と前記グリーストラップＧ内部とを接続する戻し管４６とを備えている。グリーストラップＧ内の各槽Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３から吸引ノズル５０により吸引された排水は油分離手段に供給され、その油分が回収される。複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は、それぞれ、タンク４７と、このタンク４７内に配設され、その壁面に複数の孔が穿設されたろ過バスケット４８と、このろ過バスケット４８内に着脱自在に配設されるフィルター４９とを備えている。かかる油分回収システムでは、着脱自在のフィルター４９を用いて排水中の油分を回収しており、油分が一杯になればフィルター４９ごと廃棄することができるので、油分の回収、廃棄作業が非常に簡単になるとともに、複数の油分離手段によって複数回油分をフィルタリングしているので、効率良く油分を回収することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した油分回収システムでは、複数の油分離手段によって複数回油分をフィルタリングしているので、効率良く油分を回収することができるものの、排水中に浮遊しているか又は溶け込んでいる微細な油分までは回収することができないという課題を残していた。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑み、排水中に浮遊しているか又は溶け込んでいる微細な油分を含めて効率よく油分を回収することができる油分回収システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の油分回収システムは、内部に隔壁を有しており、この隔壁により複数の槽が形成されたグリーストラップと、このグリーストラップ内の排水から油分を分離し回収する油分離手段と、この油分離手段に排水を供給し得るポンプと、このポンプの吸引口と前記グリーストラップ内部とを接続する吸引管と、前記ポンプの吐出口と前記油分離手段とを接続する供給管と、前記油分離手段の排出口と前記グリーストラップ内部とを接続する戻し管とを備えており、前記グリーストラップ内部、吸引管の管路及び供給管の管路の少なくとも１箇所に、前記排水を電気分解する電解装置が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
本発明の油分回収システムでは、グリーストラップ内部、吸引管の管路及び供給管の管路の少なくとも１箇所に電解装置を設けて排水を電気分解しており、この電気分解によって電極から発生したガスが、排水中に浮遊しているか又は溶け込んでいる微細な油分に付着して、この油分をグリーストラップ内又は油分離手段内の排水表面に移動させて凝集させる。そして、この凝集した油分は他の油分とともに油分離手段により回収されるので、高い効率で排水中の油分を回収することができる。
【０００８】
前記油分離手段を、グリーストラップから供給された排水を収容するタンクと、このタンクの上方に配設され、当該タンク内の排水の表面付近の油分を掻き取る掻取手段と、この掻取手段を駆動させるモータと、前記掻取手段によって掻き取られた油分を回収する油分回収部とで構成することができる。この場合、タンク内の排水表面に浮上している油分（これには、前述したガスにより凝集した油分が含まれる）を掻取手段によって簡単に排水から分離することができ、掻き取られた油分を、油分回収部で回収し、廃棄することができるので、油分の回収及び廃棄作業を簡略化することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の油分回収システムによれば、排水中に浮遊しているか又は溶け込んでいる微細な油分を含めて効率よく油分を回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の油分回収システムの実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る油分回収システムを示しており、この油分回収システムは、飲食店やホテルの厨房等の排水路に設置されるグリーストラップＧ内の排水から油分を回収するのに用いられる。図示されたグリーストラップＧは、内部に２つの隔壁Ｗを有しており、これら隔壁Ｗによって複数の槽、すなわち第１槽Ｖ１、第２槽Ｖ２、及び第３槽Ｖ３が形成されている。前記隔壁Ｗの下端は、グリーストラップＧの底面３０から離間しており、この離間した部分で，互いに隣接する槽内の排水は連通している。飲食店やホテルの厨房等からの排水は、放出管３１からグリーストラップＧの第１槽Ｖ１内に放出され、前記隔壁Ｗにより流れが阻害されつつ徐々に第２槽Ｖ２、第３槽Ｖ３へと移動し、この第３槽Ｖ３から排出管３２を経由して下水道等に放流される。なお、グリーストラップＧの構造は、本発明において特に限定されるものではなく、飲食店やホテルの厨房等において通常用いられている構造を採用することができる。例えば槽の数については、２槽であってもよいし、４槽以上であってもよい。また、槽をコンクリート製とし、建物と一体化した構造としてもよいし、建物とは別体の合成樹脂製のユニットとして構成してもよい。
【００１１】
油分回収システムは、グリーストラップＧ内の排水から油分を分離し回収する油分離手段Ｓと、この油分離手段Ｓに排水を供給し得るポンプＰと、このポンプＰの吸引口１と前記グリーストラップＧ内部とを接続する吸引管２と、前記ポンプＰの吐出口３と前記油分離手段Ｓとを接続する供給管４と、前記油分離手段Ｓと前記グリーストラップＧ内部とを接続する戻し管６とを備えている。また、前記吸引管２の管路には電解装置Ｅが配設されている。
【００１２】
ポンプＰの吸引口１と前記グリーストラップＧ内部とを接続する吸引管２は、ポンプＰの吸引口１に接続された主管２ａと、この主管２ａに接続されており先端が前記グリーストラップＧの各槽に開口する枝管２ｂ、２ｃ、２ｄとを有するとともに、各枝管には開閉バルブ７が設けられている。より詳細には、枝管２ｂの先端は第１槽Ｖ１内に開口しており、枝管２ｃ及び２ｄはそれぞれ前記第２槽Ｖ２及び第３槽Ｖ３内に開口している。前記開閉バルブ７を制御することにより、例えば複数の槽Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３内の排水を予め定めた順序に従って吸引することができる。なお、システムを簡略化するために、前記開閉バルブ７は省略してもよく、また枝管を設けずに、いずれかの槽のみから排水を吸引するようにしてもよい
【００１３】
本実施の形態では、前記吸引管２の枝管２ｂ、２ｃ、２ｄの先端にはそれぞれ吸引ノズル２０が設けられており、この吸引ノズル２０は、図４に示されるように、一端が開放された有底筒体２１と、この筒体２１の内部に配設されており、その一端が前記筒体２１の底面２１ａ近傍において開口部２２を有するとともに、他端が前記枝管２ｂ、２ｃ、２ｄの先端に接続される管体２３とで構成されている。前記有底筒体２１は、筒状の引込部２１ｂと、この引込部２１ｂの下方部分に固定された筒状の蛇腹部２１ｃと、当該有底筒体２１の底を構成する部材２１ｄとを備えている。この蛇腹部２１ｃは、液面の変動に合わせて伸縮し、前記有底筒体２１の開放端から液面付近の油分を回収することができるように、その壁部が蛇腹状にされている。
【００１４】
そして、前記有底筒体２１の開放端が排水の水面下わずかのところに位置するように、前記吸引ノズル２０をグリーストラップＧの槽内に配設することにより、水面付近に浮上している油分を前記有底筒体２１の開口２１ｅから内部に引き込んで、当該油分を効率良く回収することができる。この油分は、筒体２１の底部に集まるが、この底部において開口している前記吸引ノズル２０の開口部２２から吸引される。なお、図４に示される例では、管体２３の下端（開口部２２が形成される側の端部）は、有底筒体２１の底を構成する部材２１ｄに固着されている。この部材２１ｄにおける、前記管体２３の下端が固着される部位に、図５に示されるように、開口２４を形成してもよい。この開口２４より排水を吸引することによって管体２３内に排水の流れを形成し、よりスムーズに油分を前記開口部２２から管体２３内に引き込むことができる。
【００１５】
排水から油分を分離する油分離手段Ｓは、図２〜３に示されるように、グリーストラップＧから供給された排水を収容するタンク８と、このタンク８の上方に配設され、当該タンク８内の排水の表面付近の油分を掻き取る掻取手段９と、この掻取手段９を駆動させるモータ１０と、前記掻取手段９によって掻き取られた油分を回収する油分回収部３２とで構成されている。
【００１６】
前記タンク８は略円筒形状を呈しており、ステンレス等の金属で作製することができる。タンク８の底部８ａには前記供給管４が接続されており、ポンプＰから吐出された排水は、タンク８の底部８ａから当該タンク８内に供給されるようになっている。タンク８の上方、すなわちタンク８の蓋部８ｂの外面上には前記掻取手段９を駆動させるモータ１０が配設されており、このモータ１０の出力軸に減速機構１２を介して連結された回転軸１３が前記蓋部８ｂを貫通してタンク８内に突出している。
【００１７】
掻取手段９は、棒状の固定部９ａとステンレス等の金属や合成樹脂からなる帯状の板材で作製された掻取部９ｂとで構成されている。前記回転軸１３の先端は前記固定部９ａの一端の近傍に固定されており、また当該固定部９ａの他端側に、前記掻取部９ｂが、その長辺が水平になるように固定されている。掻取手段９は、その掻取部９ｂの下側の長辺がタンク８内の排水の表面下約０．５ｃｍに位置するように、上下方向（又はモータ１０の軸方向）の位置決めがされている。
【００１８】
タンク８の中央には、当該タンク８の軸心と同軸になるように、上端が閉止された仕切りパイプ３０が立設されており、この仕切りパイプ３０の外周面とタンク８の内周面との間に一対の堰板３１が立設されている。この堰板３１は、タンク８の上方から見たときに、半径方向に沿うように設けられており、一対の堰板３１とタンク８の周壁８ｃとによって、水平断面が略扇形の油分回収部３２が形成されている（図２参照）。そして、前記一対の堰板３１で挟まれた部分に対応するタンク８の底部８ａは省略されて開口部を構成しており、前記掻取部９ｂにより掻き取られた油分は、この開口部よりタンク８下方に配置されている第１容器３３内に落下する。
【００１９】
前記第１容器３３はステンレス等の金属で作製されており、その底面より所定距離だけ上方に離間した位置に、当該底面と略平行に水切り用のパンチングメタルが配設されている（図１参照）。このパンチングメタルと第１容器３３の底面との間における、当該第１容器３３の壁面には排水管３４が接続されており、前記パンチングメタルの孔を落下した排水は、この排水管３４から容器外に排出される。なお、排水管３４には開閉バルブ３５が設けられており、随時排水を排出することができるようになっている。
前記第１容器３３内には、フィルター１５が着脱自在に配設されている。このフィルター１５はメッシュ状であり、例えばナイロン等の合成樹脂で一端が開放された袋状に作製されている。フィルター１５の網目の大きさは、前記油分回収部３２より落下してきた油分を捕捉することができるとともに、油分以外の排水部分を通過させることができる大きさであり、矩形の網目の場合、通常、１０〜１０００μｍ×１０〜１０００μｍ程度である。前記フィルター１５は、クランプ機構（図示せず）により当該フィルター１５の開放側縁部を第１容器３３の開放端に形成されたつば部に固定したり、または予めフィルター１５の開放側縁部に複数箇所形成しておいた孔からなる係止部（孔の周縁は溶着などにより網目がほつれないように補強しておく必要がある）を前記つば部に突設したフック（図示せず）に係止させる等して、当該第１容器３３内に装着される。着脱自在のフィルター１５を第１容器３３内に配設すると、第１容器３３内の油分が一杯になれば、この油分をフィルター１５ごと廃棄することができるので、油分の回収、廃棄作業が非常に簡単になる。
【００２０】
前記タンク８の側方には液面調整部３６が当該タンク８と一体に形成されており、この液面調整部３６は、水平断面が略矩形状の角筒体からなっている。この液面調整部３６の中央には、液面調整パイプ３７が立設されており、当該液面調整パイプ３７の上端には、液面高さ調整用のソケット２６が螺着されている。液面調整パイプ３７の下端開口が前記液面調整部３６の底部に穿設された孔と一致するように、当該液面調整パイプ３７は位置決めされており、またタンク８の周壁８ｃの下部にはタンク８内部と液面調整部３６内部とを連通させる連通孔２７が形成されている。したがって、タンク８内の排水は、前記連通孔２７及び液面調整パイプ３７を経由してタンク８外に排出させることができる。その際、前記液面調整パイプ３７の上端にはソケット２６が螺着されているので、このソケット２６を回転させることにより、液面調整パイプ３７の最上端の位置を上下動させることができる。これにより、タンク８内の液面を調整することができる。
前記液面調整部３６の下方には、一端が開放された有底角筒状の第２容器３８が配設されており、液面調整パイプ３７からの排水は、この第２容器３８内に排出される。この第２容器３８内には、排水中の油分（排水中の油分の大半は、前記油分回収部３２により回収されるが、回収しきれずに排水中に残っている油分のこと）を回収するためのろ過バスケット１１が配設されている。ろ過バスケット１１は、ステンレス等の耐食性に優れた金属や、強化プラスチック等で作製することができ、その壁面（本明細書において、「壁面」とは、容器を構成する面のすべてを意味し、側壁以外に、いわゆる底面も含まれる）の少なくとも一部には複数の孔が穿設されている。複数の孔は壁面全体に形成してもよいし、また第２容器３８の開口端付近を除く壁面に形成する等、壁面の一部に形成してもよい。
【００２１】
また、ろ過バスケット１１の底面と第２容器３８の底面との間には、例えば両者間にＬ形部材を配設する等して、スペースが形成されている。このように、第２容器３８の底面から離間した状態でろ過バスケット１１を当該第２容器３８内に配設することにより、排水の流路をより多く確保することができ、これにより第２容器３８からスムーズに排水を排出させることができる。
ろ過バスケット１１を通過した排水は、第２容器３８の底部３８ａに接続された戻し管６を通ってグリーストラップＧに戻される。
なお、タンク８の底部８ａには、当該タンク８を洗浄したり、メンテナンスしたりする際にタンク８内の排水を排出するための排水管４０が接続されている。この排水管４０からの排水も、液面調整パイプ３７からの排水と同じく、ろ過バスケット１１内に排出される。
【００２２】
本実施の形態では、前記ろ過バスケット１１内にもフィルターが着脱自在に配設されている。前記ろ過バスケット１１に穿設される孔の形状、寸法及び数は、かかるフィルターを一定の形状に保持することができ、且つ油分以外の排水をスムーズに流すことができる限り、どのような形状等であってもよく、本発明において特に限定されるものではない。すなわち、円形や多角形の孔以外にも、通常、スリットと呼ばれているような細長の開口等も、本発明における「孔」に含まれる。具体例としては、例えば、直径３〜６ｍｍの円孔を２０〜３０ｍｍピッチで壁面に形成することができる。
【００２３】
前記フィルターとしては、前記第１容器３３に配設したフィルター１５と同様のものを用いることができ、また同様の方法でろ過バスケット１１に着脱自在に装着することができる。
【００２４】
本発明の特徴は、排水中又は排水の流路中に当該排水を電気分解する電解装置Ｅを設けたことであり、本実施の形態では、この電解装置Ｅは吸引管２の管路であって、ポンプＰの吸引口１の直前に配設されている。前記電解装置Ｅは、図６に模式的に示されるように、一対の電極板１６と、この電極板１６に通電するための電源１７とで構成されており、このうち電極板１６がハウジング２５内に配置されている。前記電極板１６は、厚さ１〜３ｍｍ程度の金属板で作製されており、各電極板１６には、電源１７からの配線１８が接続されている。電極板１６の大きさは、グリーストラップＧの容量や単位時間当たりの排水の処理量（タンク８に供給する量）等に応じて、適宜選定すればよいが、例えば１０／分の割合でタンク８に排水を供給する場合、一辺が２００〜４００ｍｍの正方形の電極板とすることができる。一対の電極板１６は、それらの間に絶縁物からなるスペーサ１９を挟み込む等して、所定の間隔、例えば１５〜２０ｍｍ程度離間するように、対向して配置されている。
【００２５】
前記電極板１６に通電すると排水が電気分解され、一方の電極板の表面から微細な気泡が多数発生する。例えば、電極板１６として、アルミニウムとステンレスを採用し、アルミニウムを負極、ステンレスを正極に接続してＤＣ１２〜４Ｖ程度の電圧（電流は３〜５Ａ程度）で通電すると、アルミニウム及びステンレスの表面からそれぞれ多数の微細な水素ガスＨ２及び酸素ガスＯ２が発生する。この微細な水素ガスＨ２及び酸素ガスＯ２は、排水中に浮遊しているか又は溶け込んでいる微細な油分に付着して、前記タンク８内においてこの油分を排水表面に移動させる。そして排水表面に移動した油分は、前述した掻取手段９によって掻き取られる。こうして微細な油分をも回収することで、油分の回収効率を大幅に向上させることができる。具体的に、前記電解装置Ｅを設置することで、２０００ｍｇ／ｌであったノルマルヘキサン抽出物質含有量を１ｍｇ／ｌ程度にまで低減させることができる。なお、電極板１６は、前述したもの以外にも、例えば正極としてＦｅ、Ａｌ、電極用Ｃ（カーボン）等を用いることができ、一方、負極としてはＦｅ、ステンレス、電極用Ｃ（カーボン）、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｇ等を用いることができる。そして、これらの正極及び負極を適宜組み合わせて用いることができるが、いずれの場合でも、正極からは酸素ガスＯ２が発生し、負極からは水素ガスＨ２が発生する。なお、電極を水平に配設する場合、前記油分の移動を容易にするために、図６に示されるように、上側に配設される電極は、多孔板、又は格子状若しくは網状の板で作製するのが好ましい。また、発生する水素ガスＨ２を外気に開放するための換気又は排気手段を設けるのが好ましい。
【００２６】
なお、本実施の形態では、吸引管２の管路に電解装置Ｅを設けているが、この電解装置Ｅは供給管４の管路に設けてもよいし、またグリーストラップＧ内に設けてもよい。また、１箇所に限らず、２箇所以上に（例えば、多段に）設置してもよい。
さらに、本実施の形態では、ろ過バスケット１１内にフィルターを配設しているが、このフィルターは省略することもできる。この場合、ろ過バスケット１１の壁面に穿設される孔の大きさは、前記フィルターを配設する場合よりも小さくする必要がある。具体的には、排水中の油分だけ分離し、残りの排水をスムーズに通過させるために、例えば円孔の場合だと直径０．５〜１．５ｍｍ程度に設定される。また、ろ過バスケット１１で直接油分を回収する場合、当該ろ過バスケット１１を第２容器３８内に固設せずに、ろ過バスケット１１から取り出し自在にしておく必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の油分回収システムの一実施の形態の説明図である。
【図２】図１に示される油分回収システムにおける油分離手段廻りの平面説明図である。
【図３】図１に示される油分回収システムにおける油分離手段廻りの側面説明図である。
【図４】本発明の油分回収システムにおける吸引ノズルの一例の断面説明図である。
【図５】図４に示される吸引ノズルの底面図である。
【図６】本発明における電解装置の一例の模式図である。
【図７】本出願人がさきに提案した油分回収システムの一実施の形態の説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
２吸引管
４供給管
６戻し管
８タンク
９掻取手段
１０モータ
１１ろ過バスケット
１５フィルター
３２油分回収部
３３第１容器
３８第２容器
Ｇグリーストラップ
Ｐポンプ
Ｓ油分離手段
Ｅ電解装置
【図１】
2006223934.tif 000003
【図２】
2006223934.tif 000004
【図３】
2006223934.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006223934.tif 000009