(57)【要約】      （修正有）【課題】  箱の内外ともに段ボール箱の小口がプラスチックフィルムまたはシート等の耐水性シートで被覆されるために、耐水性、断熱性、粉塵防御性等についての安全性が高くなり、また、フィルム又はシートを取り替えることにより、匂いの残らない新鮮な状態で再使用でき、さらにリサイクルに適し、安価な通い箱としての提供が可能となる被覆箱を提供する。【解決手段】  組立て折畳み可能な箱本体と、箱本体の全体をその組立て折畳みに随伴して変形し得るように被覆するプラスチック製のフィルム又はシートとからなる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
組立て折畳み可能な箱本体と、箱本体の全体をその組立て折畳みに随伴して変形し得るように被覆するプラスチック製のフィルム又はシートとからなることを特徴とする被覆箱。
【請求項２】
箱本体が段ボール箱であることを特徴とする請求項１記載の被覆箱。
【請求項３】
箱本体がＡ式であって、左右側壁に連設される内フラップが折れ線を底辺とする三角形に形成され、前後両面壁に連設される外フラップと内フラップとの間隔においてフィルム又はシートが連続していることを特徴とする請求項１又は２記載の被覆箱。
【請求項４】
箱本体がＣ式であって、底または天となる基板壁に連設される起立面壁と起立側壁との間に連続して止め代としての折込み片を形成してあることを特徴とする請求項１，２又は３記載の被覆箱。
【請求項５】
箱本体に組立て折畳み可能に形成される折れ線に沿ってフィルム又はシートが接着し、線接着としてのシール条が形成してあることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の被覆箱。
【請求項６】
箱本体とフィルム又はシートに、箱本体の端面に沿ってシール部（溶断シール）又は通気・排水用として抜け穴を設け、フィルム又はシートの抜け穴の縁にシール部を形成したことを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の被覆箱。
【請求項７】
フィルム又はシートを加熱することによりシュリンク包装形態においてそれを箱本体に密着して一体化したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記載の被覆箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主に食品や医薬品を収納して輸送するために反覆使用する通い箱として有効な被覆箱や、紙粉防止容器及び断熱容器としても有効な被覆箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、通い箱には丈夫で軽量であり断熱性を有するという特性があるばかりか都合良く偏平に折畳み可能なことから段ボール箱が多用されている。しかし、水に触れると強度を喪失する弱点があることから、食品のように水分の多い物の輸送に適しない。この点について、発泡スチロールの箱であると、丈夫で軽量であり断熱性を有する他に耐水性を有するために、特に保冷して輸送する場合に使用されるが、魚介類の輸送に使用すると、その匂いが染みついているので反復して使用することはできなかった。また、食品、医薬品、精密機械等を入れる容器として使用する場合、段ボールでは紙粉が発生するので製造ラインに段ボールを持込むことができなかった。
【０００３】
段ボール箱の場合であると、水分の多い食品等の輸送のために、プラスチックフィルムをラミネートした耐水性段ボールが使用され、また、保冷のためにアルミ蒸着フィルムや発泡プラスチックシートをラミネートした断熱性段ボール箱が使用される。しかし、これらの耐水性や断熱性を付与された段ボール箱であっても、発泡スチロール箱のように成形されたものとは違って、組み立ての隙間から水漏れが生じるばかりでなく、段ボールを切断した小口からの浸水により強度を失うことや、小口からの通気により断熱性が喪失すること等、構造上避けがたい欠点があった。したがって、魚介類のような生物の輸送には適しなかったが、輸送しても同じように匂いが付くので再使用にも適しなかった。さらに、小口に切断粉が付着していると、特に精密機械のように繊細な商品には付着するおそれがあり包装に適しなかった。
【０００４】
このような問題を解決するために、プラスチックフィルムまたはシートからなる内袋と外袋とで段ボール箱を挟むようにそれに装着し、両方にわたってキャップを取り付けた液体容器が提案されるが、これによると、コスト高となり、また、製造のための加工が困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、箱の内外ともに段ボール箱の小口がプラスチックフィルムまたはシート等の耐水性シートで被覆されるために、耐水性、断熱性、粉塵防御性等についての安全性が高くなり、また、フィルム又はシートを取り替えることにより、匂いの残らない新鮮な状態で再使用でき、さらにリサイクルに適し、安価な通い箱としての提供が可能となる被覆箱を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記の課題を解決するために、組立て折畳み可能な箱本体と、箱本体の全体をその組立て折畳みに随伴して変形し得るように被覆するプラスチック製のフィルム又はシートとからなることを特徴とする被覆箱を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
被覆箱を上記のように構成したから、この発明の被覆箱によれば、組み立てたときにも箱本体の切断小口を含めた全体がフィルム又はシートにより被覆されているため、箱本体が水に弱い材質であっても耐水性や断熱性を保持することはもちろん、小口の粉塵の影響がなくなり、また、箱本体が水や汁等の液体により汚れることがなく、匂いも付かないことから、フィルム又はシート等の耐水性シートを取り替えることにより新品と同様に再使用できる。また、使用済みの時にリサイクルのために分別しやすい等の優れた効果がある。さらに、特に素材がフルートを有する段ボール箱の場合であると、小口が塞がれるために断熱性が非常に良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明において、箱本体の材質については、片面、両面、複両面、三層等の段ボールが好適に使用できる。また、ボード（紙、プラスチック、発泡樹脂、木、金属）、プラスチック段ボール、ＰＰ発泡ボード、発泡シート、プラパール等も使用できる。さらに、上記の素材に断熱・鮮度保持機能を付加したもの、例えば、発泡ＰＥ、アルミ蒸着フィルム、アルミ蒸着フィルム＋発泡ＰＥフィルム、機能性フィルム、エチレン吸着フィルム、抗菌フィルム等をラミネートしたものを使用して機能を高めることもできる。
【０００９】
フィルム又はシートの材質については、次のものを使用できる。
１）プラスチックフィルム（ＰＰ，ＰＥ，ＮＹ／ＰＥ等）や共押しフィルム、発泡フィルム、再生フィルム、生分解フィルム、延伸・無延伸フィルム等、特に限定しない。
２）ラミネートフィルム（アルミ蒸着フィルム、アルミ蒸着フィルム＋発泡ＰＥフィルム、クラフト紙＋ＰＥフィルム等）
３）クラフト紙、多層クラフト紙、クラフト紙にエンボス加工、多層クラフト紙にエンボスしたもの等
【００１０】
箱本体の形式については、次のようなものが好ましく使用できる。
１）Ａ式で三角フラップ（切断・折曲げ）
２）Ｃ式で三角フラップ（切断・折曲げ）
３）魚箱の形式
【００１１】
フィルム又はシート等の耐水性シートによる被覆の仕方については、
１）箱本体にシート状の外装を包み込む
２）袋状の外装に中に箱本体を入れる
３）内箱をシュリンク包装して包み込む
等の様々の方法をとることができる。特に、３）の場合であると、フィルム又はシートが熱収縮により箱本体に密着して一体化するので高い機能性が発揮され、且つ取扱い等に好都合である。
【００１２】
その他、フィルム又はシートには、ヒートシール、インパルスシール、溶断シール、フィルムを切るためのカットを入れる等の加工が施される。
【００１３】
箱本体とフィルム又はシートとは、接着されることは必ずしも要しないが、部分接着や全面接着を行うと一体化による利点が生じる。なお、部分接着には、線接着、点接着、点と線との複合接着、部分接着の軟接着等の剥離しやすい形態をとり、また、全面接着の場合であると軟接着によることがリサイクルのための分別上望ましい。
【００１４】
被覆箱を組み立てた時に、その状態を保持するために固定する方法としては次のような手段がある。
１）粘着テープで止める。これが最も用いられると考えられる。なお、後記実施例では、図解しやすく粘着テープの図示を省略することがある。
２）接着剤で止める。これはホットメルトによることが望ましい。
３）リベット止め、ワイヤー止め
４）組立て方式（突起と穴との結合等）
【００１５】
利用分野については、次の通りである。
１）耐水性シートがフィルムのもの
防水容器、魚箱用容器、紙粉防止容器用（医薬品や精密部品用）、非常用の容器、苗のポット鉢、型枠用
２）耐水性シートが断熱素材のもの
贈答用等、アイスクリーム用の断熱容器、加工食品用の断熱容器、緩衝用容器
【実施例】
【００１６】
次に、この発明の幾つかの代表的な実施例を挙げるが、いずれの場合も、箱本体１と、それを被覆する外装としてのフィルム又はシート３（以下「耐水性シート」とする）とから構成される。
【００１７】
図１ないし図５は、形式がＡ式段ボール箱である被覆箱として実施した形態を示したもので、箱本体１がＡ式として、前後両面壁５，５と左右側壁６，６とが交互する一端に糊代７を有し、両面壁５，５の上下両端に外フラップ９，９が連設され、左右側壁の上下両端に内フラップ８，８が連設される。しかし、普通のＡ式とは違って、内フラップ８，８が二等辺三角形に形成される。いずれにしても、普通のＡ式と同じく糊代７による連結により角筒形に組み立てられる。
【００１８】
耐水性シート３により被覆する手段については、この箱本体１の角筒形において丁度嵌まり込む大きさのチューブからなる筒形の耐水性シート３が使用され（図５）、これに箱本体１を収めてから、上下両端部を内側に折り込み（同図矢印参照）、折り込んだ両端が熱溶着によりシールされる。したがって、箱本体１の内周面にシール部１１を有し（図１，図３）、これによって、箱本体１の全体が外部と完全に遮断されて密封される。したがって、耐水性シート３による密封形式が非常に簡単な構造となるが、これは次のフラップの閉じ方について内フラップ８，８を三角形にしたことと関連する。
【００１９】
底と蓋とを閉じるときには、内フラップ８，８を折り込んでから外フラップ９，９を折り込むことになるが、内フラップ８の形状からその両側に外フラップ９，９との間との間隔１３，１３を有することから、その間隔１３，１３が耐水性シート３で封じられていても、それが間隔１３で折り曲がることにより、内フラップ８，８と外フラップ９，９との折り重なりが許容されることになる。したがって、間隔１３において耐水性シート３を切除して切り口をシールするというような面倒な工数を掛ける必要がない。つまり、上記の如く簡単な構造となる。
【００２０】
図４が内フラップ８，８と外フラップ９，９とを折り畳んだ状態を示し、普通の段ボール箱と同様に粘着テープ（図示省略）で止められ、折畳み状態がこれで保持される。
【００２１】
上記実施例の被覆箱に類似するものとして、図２において一点鎖線で示す如く、左右側壁６，６とその上端の内フラップ８，８とに幅中央に沿って外折れ線２０ａ，２０ａを形成した実施例を挙げることができる。こうすれば、両面壁５，５を合わせたコンパクトな折畳みが可能となる。なお、図２においては二点鎖線で耐水性シート３の被覆範囲を示す。
【００２２】
図６ないし図８は、Ｃ式段ボール箱として身（又は蓋）の構造として示したもので、箱本体１は、基板壁１５の前後両端に起立面壁１７，１７を、左右両端に起立側壁１８，１８をそれぞれ連設したもので、四隅に起立面壁１７と起立側壁１８との間を四角形において封じる対角折り線２０ｂ付きの折込み片１９が設けられる。また、強度を確保するとともに断熱性や緩衝性を高めるために、各周壁が二重となっており、これについては、前記起立面壁１７，１７と起立側壁１８，１８とに反転内側壁２３，２３，２４，２４が連設され、その起立側壁１８，１８側の反転内側壁２４，２４の内側に前記折込み片１９が折り込まれて組み立てられる。
【００２３】
この折り込みにおいて空隙二重壁とするために、起立側壁１８について、複数の横線２７ａと縦線２７ｂとによる反転内側壁２４，２４の反転部が形成される。また、空隙を保持するために、先端に一対の突起２９，２９を形成し、基板壁１５にはその突起２９，２９が突入する掛止孔３１，３１が形成される。また、起立面壁１７に反転内側壁２３が二つ折りに接着される（図７）。これは箱の組み立て前に行われるので（図６）、反転内側壁２３をこのように接着（矢印参照）してから、展開図に近い矩形の状態において偏平に耐水性シート３が被覆される。被覆の仕方については、チューブに成形されている耐水性シート３を挿入し、チューブ両端がシールされる。しかし、単なる矩形の耐水性シート３を二つ折りや三つ折りにしてシールするというように様々の被覆の仕方がある。
【００２４】
このように組み立てた被覆箱は、各隅角が折込み片１９，１９，１９，１９によって封じられるために、水等の液体の流出や侵入が阻止される。すなわち、一体成形されたような完全な水密性が保持される。したがって、この実施例のものでは、特に魚箱としての使用に適する。なお、図８は、箱本体１が透けて見えるものとして図示した。３５は粘着テープである。
【００２５】
図９ないし図１１は、上記と同じような高い水密性の組み立て形態であるとともに、魚箱形式としてものであって、その被覆箱は、基板壁１５に連設される起立面壁１７，１７と起立側壁１８，１８とのうち、起立面壁１７，１７については前記の如く内側リブとしての反転内側壁２３，２３を設けるが、起立側壁１８，１８については、水平な内鍔リブまたは水返しとしての屈折壁３７，３７が連設され、これと折込み片１９との間には副折込み片３９が設けられる。魚箱として使用するときには、耐水性シート３に前記素材のうちから断熱性の素材（エンボス加工、アルミ蒸着等を施したもの）を使用することが望ましい。
【００２６】
また、特に、この実施形態においては、各折れ線２０，２０ｂに沿って耐水性シート３が基材としての箱本体１に接着されることが望ましい。しかし、これについては、各実施例について有用に適用されることであるので、図１６，図１７において後記することとする。
【００２７】
図１２および図１３は、身２ａと蓋２ｂとからなる被覆箱を示したもので、それぞれに耐水性シート３，３が被覆される。身２ａと蓋２ｂとは大きさが一回り違うもののほゞ同じ展開図となるもので（図１２）、箱本体１では、底壁または天壁となる基板壁１５に起立面壁１７，１７と起立側壁１８，１８が連設されるが、身２ａでは起立側壁１８，１８の両側に、蓋２ｂでは起立面壁１７，１７の両側にそれぞれ三角形の折込み片４１，４１が連設される。なお、折込み片４１と起立面壁１７，１７または起立側壁１８，１８との間の空間は耐水性シート３により封じられるので、この場合も隅角における水密性が確保される。
【００２８】
図１４および図１５は、一般的なＡ式段ボール箱の形態において実施したもので、最初の実施例において示したように、前後両面壁５，５に外フラップ９，９が、左右側壁６，６に内フラップ８，８が連設されるが、内フラップ８，８が矩形である。したがって、内フラップ８，８と外フラップ９，９とを重ねるためには、その間において、耐水性シート３も切断され、内フラップ８と外フラップ９との間には、耐水性シート３に溶断シール縁４３を有することになる。溶断シールは、刃に熱をかけ、切ると同時に切口が接着されるため、水密性が保持される。なお、これは普通の段ボール箱においてなされていることである。
【００２９】
図１６および図１７は、前記したように折れ線２０（２０ａ，２０ｂ）の箇所に沿って箱本体１に耐水性シート３を接着した実施例を示す。この場合、箱本体１の内側においてのみ折れ線２０に沿って接着剤４６ａを帯状又は点状に塗布して接着され、シール条４６を有する。また、熱溶着等の他の方法によることもできる。
【００３０】
図１８および図１９は、基板壁１５に抜け穴４７，４７，・・を設けた場合を示す。完全な水密性を求めることなく、適度に排水性や通気性を確保する等のためである。この場合は、箱本体１の基板壁１５と耐水性シート３に抜け穴４７ａ，４７ｂを設け、耐水性シート３の抜け穴４７ｂについては、その周囲がシール部４９として上下シート片間が熱溶着して封じられる。なお、これは溶断シール手法により穴あけと同時にシール部４９が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の一実施例による被覆箱を口開き状態において一部切欠して示す斜視図である。
【図２】同被覆箱の段ボール箱の展開図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視の拡大断面図である。
【図４】同被覆箱を梱包状態において示す斜視図である。
【図５】同被覆箱について耐水性シートの被覆の仕方を示す斜視図である。
【図６】他の実施例による被覆箱の一部切欠した展開図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線矢視の拡大断面図である。
【図８】同被覆箱の斜視図である。
【図９】さらに他の実施例による被覆箱の一部切欠した展開図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線矢視の拡大断面図である。
【図１１】同被覆箱の斜視図である。
【図１２】さらに他の実施例を示す身と蓋とからなる被覆箱の一部切欠した各展開図である。
【図１３】同被覆箱の斜視図である。
【図１４】さらに他の実施例による被覆箱の一部切欠した展開図である。
【図１５】同被覆箱の斜視図である。
【図１６】この発明において段ボール箱の折れ線に沿って耐水性シートが接着される状態を示す被覆箱の一部平面図である。
【図１７】図１６のＤ−Ｄ線矢視の断面図である。
【図１８】この発明において抜け穴を設けた場合における被覆箱の一部平面図である。
【図１９】図１８のＥ−Ｅ線矢視の断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  箱本体
３  耐水性シート
５  両面壁
６  左右側壁
８  内フラップ
９  外フラップ
１３  間隔
１５  基板壁
１７  起立面壁
１８  起立側壁
１９  折込み片
２０，２０ａ，２０ｂ  折れ線
４６  シール条
４７，４７ａ，４７ｂ  抜け穴
４９  シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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