(57)【要約】【課題】  間仕切壁体を介して隣戸から伝わる振動を減少させ、さらに間仕切壁の厚さの変更をコストの変化が無く、簡単におこなうことが可能であり、さらに建築基準法による耐火基準を満たし、且つ遮音等級Ｄ−４５以上を満たし、さらに従来技術と比較して施工性の良い高性能で経済的な間仕切壁体を提供する。【解決手段】  上下に平行配設された一組のランナの長さ方向にパネルとスタッドを交互に配置し、該パネルとスタッドとの間の空間には繊維質材料が充填されてなり、該パネルとスタッド及び繊維質材料からなる内部材の片面にボード材を貼り付けて構成した壁体を、２体を１組としてそれぞれのボード材を貼り付けた面を外側にして平行に配設し、かつ２体の壁体間の空隙部に繊維質材料を充填した間仕切壁体とする。【選択図】図２
2006299745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に平行配設された一組のランナの長さ方向にパネルとスタッドを交互に配置し、該パネルとスタッドとの間の空間には繊維質材料が充填されてなり、該パネルとスタッド及び繊維質材料からなる内部材の片面にボード材を貼り付けて構成した壁体を、２体を１組としてそれぞれのボード材を貼り付けた面を外側にして平行に配設し、かつ２体の壁体間の空隙部に繊維質材料を充填して構成してなることを特徴とする間仕切壁体。
【請求項２】
前記２体１組の壁体のパネルとスタッドが、ランナの長さ方向に均等な間隔で逆位相の千鳥状に配置されることを特徴とする請求項１に記載の間仕切壁体。
【請求項３】
前記パネルとボード材及び繊維質材料が、いずれも不燃性材料からなることを特徴とする請求項１または２に記載の間仕切壁体。
【請求項４】
前記パネルがオートクレーブ発泡コンクリートパネルであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の間仕切壁体。
【請求項５】
前記ボード材の面密度が８ｋｇ／ｍ２ 〜２５ｋｇ／ｍ２ であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の間仕切壁体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間仕切壁体に係り、特にＡＬＣパネルなどの軽量薄型パネルを用いて組立構成され、建築材として使用される間仕切壁体に関する。
【背景技術】
【０００２】
オートクレーブ発泡コンクリート（Autoclaved Lightweight Aerated Concrete：ＡＬＣ）は、我が国では軽量薄型パネルに成形されて使用されており、このように成形されたＡＬＣパネルは、軽量で作業現場での運搬や保管に便利で、遮音性、耐水性、耐火性、施工性に優れているために、一般建築物や高層建築物の外壁、屋根、床、間仕切壁などに広く使用されている。
この種の軽量薄型パネルとしては、ＡＬＣパネル以外にも、石膏ボードパネルなど各種の製品が製造使用されているが、建築材として使用する場合には、その強度と共に、特に都会地の建築物に使用する場合には、火災に対する耐熱性と遮音性とが重要な特性となる。
さらに、構造耐力を必要とされない非耐力間仕切壁体として求められる性能としては、近年の住生活の快適性を求めるニーズにより、隣家から間仕切壁を伝わってくる振動の減少が求められている。
さらに、一般的な間仕切壁体としては、その性能を主に耐火性能と遮音性能で評価し、耐火性能では建築基準法による非耐力間仕切壁の１時間耐火基準を満たし、遮音性能では同じく建築基準法による界壁の遮音構造の規定により遮音等級Ｄ−４０以上を満たし、さらに一般的にはＤ−４５以上を満たすことが求められる。
【０００３】
ＡＬＣパネルを用いたこのような間仕切壁体としては、図４に示すように、梁スラブ２４に配された１本のランナ２１にＡＬＣパネル１７の上端を固定し、さらにＡＬＣパネル１７の下端を床スラブ２５に専用金具２３で固定し、梁スラブ２４と床スラブ２５間に、ランナ２１の長さ方向に複数のＡＬＣパネル１７を千鳥状に位置をずらして配設し、ＡＬＣパネル１７の板面に対接して繊維質材１２を板状に充填配設し、ＡＬＣパネル１７と繊維質材１２の外面を挟むようにして、一般的には石膏ボードなどの耐火ボード１８を下地張りし、さらにその上に耐火ボード１９を重ね張りして配設して構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−９３０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来技術の問題点として、上部の１本のランナに全ての構成要素が繋がる構造となっており、ランナ部で壁体の表面と裏面を構成する部材が接する構造となり、振動を伝えてしまう問題があった。
また、仕上がり後の壁厚さがランナ幅で決まってしまうため、壁厚を厚くして空気層を増加させて高い遮音性能を得たい場合には、ランナが大型化して経済的ではなかった。さらに、ランナを大型化して仕上がり後の壁厚さを増加させる場合には、広くなったランナ幅に構成部材を確実に固定するために、専用のスペーサーを用いるか、又はＡＬＣパネルの厚さを増加させるなどの対応策が必要となり、使用する資材が増加して経済的ではなかった。
本発明は上記従来の問題点に鑑みて提案したもので、その目的は、間仕切壁体を介して隣戸から伝わる振動を減少させ、さらに間仕切壁の厚さの変更をコストの変化が無く、簡単におこなうことが可能であり、さらに建築基準法による非耐力間仕切壁の１時間耐火基準を満たし、且つ遮音等級Ｄ−４５以上を満たし、さらに従来技術と比較して施工性の良い高性能で経済的な間仕切壁体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、上下に平行配設された一組のランナの長さ方向にパネルとスタッドを交互に配置し、該パネルとスタッドとの間の空間には繊維質材料が充填されてなり、該パネルとスタッド及び繊維質材料からなる内部材の片面にボード材を貼り付けて構成した壁体を、２体を１組としてそれぞれのボード材を貼り付けた面を外側にして平行に配設し、かつ２体の壁体間の空隙部に繊維質材料を充填して構成した間仕切壁体とした。
間仕切壁体をこのように構成することにより、間仕切壁体を構成する２体１組の壁体はそれぞれ単独壁として配置されており、互いに接する剛体部分が無いので、間仕切壁体の片面に生じた振動は、もう一方の面に伝わることが無い。また、２体１組の壁体はそれぞれ単独壁であるので、使用するランナなどの大きさを変更することなく間仕切壁体の厚さの設定が任意におこなえるため、コストアップすることなく、空気層の厚さが設定可能となり、所望の遮音性能に合わせた施工が簡単に実施可能となり経済的である。さらに、パネルとスタッドを交互に配置したことでパネルとスタッド間に空間部を設けたにもかかわらず、壁体としての必要強度を満足することができ、必要最低限の資材で施工することができるので経済的である。
さらに、間仕切壁体内部の空隙部に不燃性の繊維質材料を充填しているため、耐火性能と遮音性能を向上させることができる。
【０００６】
本発明の間仕切壁体においては、前記２体１組の壁体のパネルとスタッドを、ランナの長さ方向に均等な間隔で逆位相の千鳥状に配置するのが好ましい。
間仕切壁体をこのように構成することにより、間仕切壁体の耐火性能と遮音性能の弱点部がなく、全面に渡って安定した性能を発揮することができる。
【０００７】
本発明の間仕切壁体においては、前記パネルとボード材及び繊維質材料を、いずれも不燃性材料とすることが好ましい。
また、前記パネルとしてオートクレーブ発泡コンクリートパネルを使用することができる。
また、前記ボード材は面密度が８ｋｇ／ｍ２ 〜２５ｋｇ／ｍ２ であるものを使用することが好ましい。
このような資材を使用することにより、必要な強度を確保した上で、建築基準法による非耐力間仕切壁の１時間耐火基準を満たし、且つ遮音等級Ｄ−４５以上を満たし、さらに従来技術と比較して施工性の良い高性能で経済的な間仕切壁体とすることができるようになる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、間仕切壁体を構成する２体１組の壁体はそれぞれ単独壁として配置されており、接する部分が無いので、間仕切壁体の片面に生じた振動は、もう一方の面に伝わる事が無い。また、２体１組の壁体はそれぞれ単独壁であるので、使用するランナなどの大きさを変更することなく壁厚さの設定が任意におこなえるため、コストアップすることなく空気層の厚さが設定可能となり、所望の遮音性能に合わせた施工が簡単に実施可能となり経済的である。
さらに、パネルとスタッドを交互に配置したことで空間部を設け、壁体としての必要強度を満足することができる必要最低限の資材で施工することができるので経済的である。さらに、間仕切壁体内部の空隙部に不燃性の繊維質材料を充填しているため、耐火性能と遮音性能を向上させることができる。
特に、２体１組の壁体で構成された間仕切壁内部のパネルとスタッドが、ランナの長さ方向に交互に均等な間隔で逆位相の千鳥状に配置されているので、間仕切壁体の長さ方向にパネルとスタッドが均一に配置されるので、間仕切壁体の耐火性能と遮音性能の弱点部がなく、全面に渡って安定した性能を発揮することができる。
本発明では、パネルやボード材及び繊維質材料として、いずれも不燃性材料を使用しているので、建築基準法による非耐力間仕切壁の１時間耐火基準を満たすことができる。
また、パネルとしてＡＬＣパネルを使用すれば、軽量で施工性の良い高性能で経済的な間仕切壁体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を図１乃至図３を参照して詳細に説明する。
図１は発明で所用する壁体の構成を示す斜視図断面、図２は本発明の最終構成を示す間仕切壁体の斜視断面図、図３は図２の間仕切壁体の水平断面図である。
【００１０】
図１に示すように本発明で使用する壁体９は、床スラブ１５の上面と図示省略の上梁スラブの下面に、上下１組のランナ２１が配設されている。ランナ２１にはその長さ方向に沿ってパネル１とスタッド１１とが一定の間隔を置いて交互に固定されている。
パネル１とスタッド１１の間の空間には繊維質材料１２が充填されている。そして、パネル１とスタッド１１で構成された下地の片面側に、下地ボード材１４が螺子８などの固定部材により張り付け固定されている。
【００１１】
パネル１としては、例えば耐熱性材料からなる長方形板状のＡＬＣパネルが選択される。あるいは、木片セメント板、石膏ボード、珪酸カルシュウム板、さらには、ガラス繊維、カーボン繊維或いはアスベスト繊維入りのボードなどを使用することも可能である。パネル１は、上下のランナ２１の溝にはめ込んで支持する。このとき、ランナ２１の幅はパネル１の厚さと同等又は広くなるように設定する。ランナ２１の幅がパネル１の厚さよりも広い場合には、適時スペーサー等を介してパネル１をはめ込んで固定する。
スタッド１１は、軽量型鋼等からなる強度の強いものが使用される。例えば、断面形状が方形のものやＨ字状のもの、コの字状のもの、あるいはコの字状の端部に内屈曲部が形成されたもの等が好ましい。サイズはランナ２１内に納めるため、ランナ２１の幅を越えないものとする。スタッド１１は、上下のランナ２１にはめ込んで固定する。このとき、ランナ２１の幅はスタッド１１のサイズと同等又は広くなるように設定する。ランナ２１の幅がスタッド１１のサイズよりも広い場合には、適時スペーサー等を介してスタッド１１をはめ込んで固定する。
繊維質材料１２としては、グラスウールやロックウールなどの耐熱性のある不燃性繊維質材料を使用する。繊維質材料１２はこれら不燃性繊維質材料を、マット状に成形し、パネル１とスタッド１１の間の空間に挿入して施工する。このようにすれば、後述の２体の壁体９を並列に配設する場合に、パネル１とスタッド１１の平面間の空間を充填できるので都合がよい。
さらに、ボード材１４は、セメント板、石膏ボード、珪酸カルシュウム板、あるいは、ガラス繊維、カーボン繊維等の繊維入り不燃ボード材等の耐熱性材料を使用することができる。さらに、ボード材１４の面密度は、８ｋｇ／ｍ２  ないし２５ｋｇ／ｍ２  とすることが望ましい。面密度が８ｋｇ／ｍ２  未満であると遮音性能の低下により遮音等級Ｄ−４５以上が確保できなくなり、２５ｋｇ／ｍ２  より大きいと、重量物施工により施工性能が低下する虞があるからである。
ボード材１４は、螺子８を用いてパネル１及びスタッド１１に締め付け、固定する。
【００１２】
このようにして構成された、片面にボード材が固定された壁体９の２体を１組として、それぞれのボード材を固定した面を外側にして並列に組み合わせて配設する。
組み合わせた該２体１組の壁体９は、２体の壁体９のパネル１とスタッド１１が、ランナの長さ方向に交互に均等な間隔で逆位相の千鳥状になるように配設するのが好ましい。２体の壁体９の間隔を所望の壁厚さを満たすように配置することにより、間仕切壁体１０が構成される。間仕切壁体１０の一方の壁体のパネルと他方の壁体のボード材の間の空隙部は、前述の通りグラスウールやロックウールなどの不燃性の繊維質材料１２が当接するので、繊維質材料１２で充填されることになる。
２本のランナの設置幅を調節することにより、２体の壁体９のパネル１の間隔を任意に調整することが可能であるが、一方の壁体のパネルと他方の壁体のボード材の間の空隙部が埋まるように繊維質材料１２の厚さも調整することが、遮音効果を高める上で有効である。
【００１３】
以上のように構成された間仕切壁体１０は、その片面側とその反対面側の剛体同士が直接接する部分が無く、物理的に絶縁されているので、間仕切壁体１０の一方の面側で生じた振動は反対面側に伝わることはない。
さらに、間仕切壁体１０は２体１組の壁体からなる構造であるので、上下に配するそれぞれの間仕切壁体用のランナの取付間隔を変化させるだけで、使用する資材を変更することなく簡単に間仕切壁厚の設定がおこなえる。
さらに、間仕切壁体内部の空隙部に繊維質材料を充填したので、熱や音波の伝達を抑えて耐火性能と遮音性能を向上させることができる。
さらに、組み合わせた該２体１組の壁体９は、２体の壁体９のパネル１とスタッド１１が、ランナの長さ方向に交互に均等な間隔で逆位相の千鳥状になるように配設されているので、パネルとスタッドを均等な間隔で配置して相互間に空間を設けることで、所望強度を得るための最低限の資材量で間仕切壁体が構成可能となり、経済的である。
【００１４】
また、間仕切壁体１０の長さ方向にパネル１とスタッド１１が均一に配置されるので、間仕切壁体の耐火性能と遮音性能の弱点部がなく、全面に渡って安定した性能を発揮することができる。
さらに、パネル１に耐火遮音材料であるＡＬＣパネルを選択することで、非耐力間仕切壁の１時間耐火性能を有し、さらに遮音性能を向上させることが可能となる。
【００１５】
上記構成により、本発明による間仕切壁体は、間仕切壁体を介して隣戸から伝わる振動を減少させ、さらに、壁厚さの変更をコストの変化無く簡単におこなうことが可能であり、さらに、建築基準法による非耐力間仕切壁の１時間耐火基準を満たし、且つ遮音等級Ｄ−４５以上を満たし、さらに従来技術と比較して施工性の良い高性能で経済的な間仕切壁体となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に用いられる壁体を示す一部切開斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に用いられる間仕切壁体を示す一部切開斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に用いられる間仕切壁体の水平断面図である。
【図４】従来の間仕切壁体の構成を示す一部切開斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  パネル
８  螺子
９  壁体
１０  間仕切壁体
１１  スタッド
１２  繊維質材料
１４  ボード材
１５  床スラブ
２１  ランナ
【図１】
2006299745.tif 000003
【図２】
2006299745.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006299745.tif 000006