(57)【要約】【課題】  一つの中性線端子を通して全ての中性線を一時に締結することで、結線作業工程および作業時間を短縮し、接続部の大きさを減少し、絶縁などの問題を解消する。【解決手段】  固定子と、回転子と、多数の中性線を有するとともに、多相の交流電源を受けて前記回転子を回転するための回転磁界を発生するように、固定子に設けられる巻線部と、前記多数の中性線を一時に一体に締結するために、前記多数の中性線の結合状態で溶接により形成される単一の中性線締結部とを含んでモータを構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子と;
回転子と;
多数の中性線を有するとともに、多相の交流電源を受けて前記回転子を回転するための回転磁界を発生するように、前記固定子に設けられた巻線部と;
前記多数の中性線を一時に一体に締結するために、前記多数の中性線の結合状態で溶接により形成される単一の中性線締結部とを含むことを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記中性線締結部は、
前記多数の中性線における前記中性線締結部が形成される位置の絶縁コーティングを剥し、前記絶縁コーティングを剥した部分に溶接を実施して形成されることを特徴とする請求項１記載のモータ。
【請求項３】
前記溶接に使用される溶接母材は、絶縁体であることを特徴とする請求項２記載のモータ。
【請求項４】
モータの多数の中性線を締結するためのモータの中性線締結部であって、
前記多数の中性線を一時に一体に締結するために、前記多数の中性線の結合状態で溶接により形成されることを特徴とする中性線締結部。
【請求項５】
前記多数の中性線における前記中性線締結部が形成される位置の絶縁コーティングを剥し、前記絶縁コーティングを剥した部分に溶接を実施して形成されることを特徴とする請求項４記載のモータの中性線締結部。
【請求項６】
前記溶接に使用される溶接母材は、絶縁体であることを特徴とする請求項４記載のモータの中性線締結部。
【請求項７】
モータの多数の中性線を備えたモータの中性線締結方法であって、
前記多数の中性線における中性線締結部が形成される位置の絶縁コーティングを剥し、前記絶縁コーティングを剥した位置に溶接を実施して中性線締結部を形成することで、前記各中性線を一時に締結することを特徴とするモータの中性線締結方法。
【請求項８】
前記溶接を実施するために、絶縁体の溶接母材を使用することを特徴とする請求項７記載のモータの中性線締結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ、中性線締結部及びその締結方法に関するもので、詳しくは、多相の電源が供給されるように巻線部が設けられたモータにおいて、多数のモータ中性線の締結部及びその締結方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、モータは、固定子および回転子により構成される。また、この固定子内部の固定子スロットに絶縁部を形成し、各固定子スロットにコイルを巻線すると、各固定子スロットの端末から多数の線(すなわち、巻線の終端)が出るようになる。これら多数の線は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の線および中性線などにより構成される。また、回転子を回転するための磁界が形成されるように各相の線が電気的に連結されるが、これら各相の線は、中性線を通して共通に連結される。中性点は、多相交流系統の位相差によって電流が０になる点をいう。
【０００３】
従来のモータに電源が印加されると、固定子コイルに流れる電流によって回転磁場が形成されるが、この回転磁場は、中性線締結部を通して各相の相電流が流れることで形成される。この回転磁場の影響により回転子の磁極が固定子スロットに対して吸入または反発することで、回転子が回転するようになる。
【０００４】
しかしながら、従来のモータにおいて、巻線後の中性線の数が多くて結線作業工程が増加するため、結果的に作業時間を多く要する。また、多数の中性線が集まっているため接続部が大きくなって絶縁などの問題が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、一つの中性線端子を通して全ての中性線を一時に締結することで、結線作業工程および作業時間を短縮し、接続部の大きさを減少し、絶縁などの問題を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明によるモータは、固定子と、回転子と、多数の中性線を有するとともに、多相の交流電源を受けて前記回転子を回転するための回転磁界を発生するように、前記固定子に設けられた巻線部と、前記多数の中性線を一時に一体に締結するために、多数の中性線の結合状態で溶接により形成される単一の中性線締結部とを含むことを特徴とする。
【０００７】
また、前記中性線締結部は、多数の中性線における中性線締結部が形成される位置の絶縁コーティングを剥し、前記絶縁コーティングを剥した部分に溶接を実施して形成されることを特徴とする。
【０００８】
また、前記溶接に使用される溶接母材は、絶縁体であることを特徴とする。
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明に係るモータの中性線締結部は、モータの多数の中性線を一時に一体に締結するために、多数の中性線の結合状態で溶接により形成されることを特徴とする。
【００１０】
また、前記中性線締結部は、前記多数の中性線における前記中性線締結部が形成される位置の絶縁コーティングを剥し、絶縁コーティングを剥した部分に溶接を実施して形成されることを特徴とする。
【００１１】
また、前記溶接に使用される溶接母材は、絶縁体であることを特徴とする。
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明に係るモータの中性線締結方法は、前記多数の中性線における中性線締結部が形成される位置の絶縁コーティングを剥し、前記絶縁コーティングを剥した位置に溶接を実施して中性線締結部を形成することで、各中性線を一時に締結することを特徴とする。
【００１３】
また、前記溶接に使用される溶接母材は、絶縁体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、中性線を一時に締結することで、結線作業工程および作業時間を短縮し、接続部の大きさを縮小し、絶縁などの問題を解消するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、このように構成された本発明の実施の形態を、図１乃至図４に基づいて説明する。まず、図１は、本発明の実施形態によるモータ固定子を示した平面図であり、図２は、図１のモータ固定子を示した側面図である。図１及び図２に示すように、固定子１０２内部の固定子スロットに固定子コイルが巻き取られた巻線部１０６が設けられ、巻線部１０６と固定子１０２との間に絶縁部１０４が形成される。巻線部１０６の上部には、各相(Ｕ、Ｖ、Ｗ)の相電流が供給される各線が突出され、巻線部１０６の下部には、各中性線１０８が突出される。中性線締結部１１０は、これら中性線を一つに締結して取り付けるために形成される。
【００１６】
図３は、図１のモータ固定子を示した回路図である。図３に示すように、電源を受けるために巻き取られた巻線部１０６では、各相(Ｕ、Ｖ、Ｗ)のコイルが一つの閉回路を形成し、これら各相の中性線は、中性線締結部１１０を通して一つに締結される。
【００１７】
図４は、図２の中性線締結部を示した図であり、図４に示すように、各中性線１０８には、絶縁のための絶縁コーティングが施されているが、この絶縁コーティングを剥すと、導電体である実際の各中性線が露出される(１０８ａを参照)。
【００１８】
また、これら露出された実際の各中性線が導電体であるため、ここに溶接を加える場合、容易に溶接作業を実施することができる。すなわち、中性線１０８を締結するために別途の締結部材を使用することなく、中性線１０８の絶縁コーティングを剥した後、この絶縁コーティングを剥した中性線１０８ａに電気溶接を実施して中性線締結部１１０を形成する。
【００１９】
このような溶接により多数の中性線１０８が互いに締結固定されることで、各中性線１０８の締結力を確保しながらも別途の中性線端子が必要でなくなり、中性線端子の組立てによる作業時間を短縮することができる。また、絶縁コーティングを剥した中性線１０８ａに溶接を実施することで、別途の中性線端子を使用しないため、中性線接続部位の大きさが減少する。また、鉛などの絶縁物質を溶接母材として用いると、中性線接続部の絶縁問題をも解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態によるモータ固定子を示した平面図である。
【図２】図１のモータ固定子を示した側面図である。
【図３】図１のモータ固定子を示した回路図である。
【図４】図２の中性線端子を示した図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０２  固定子
１０４  絶縁部
１０６  巻線部
１０８  中性線
１１０  中性線締結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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