(57)【要約】【課題】  インクタンク交換時に、インクタンクがインクタンクホルダにきちんと装着されていないことにユーザが気づかずにカバーをしめてしまった場合、ＦＡＸ受信した画像の記録が行われず、受信データが失われてしまうことが考えられる。【解決手段】  インクタンク交換を検出し、カバーが閉められたときにインクタンクが正しくセットされていなければ、その後のＦＡＸ受信したのは、メモリ受信する。【選択図】  図２１
2006168015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録部と、前記記録部の記録ヘッドを有するカートリッジと、前記カートリッジを交換する際開閉を行うカバーと、前記カバーの開閉の状態を検知する手段を設け、前記開閉を検知する手段が開いた状態の後、閉じた状態を検知した場合に、画像をメモリに保存することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記の記録部のカートリッジは、記録ヘッド部とインクタンク部が分離可能であることを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記の記録部のカートリッジは、記録ヘッド部とインクタンク部が分離可能であり、前記のインクタンク部はプリズム部を有し、前記プリズム部に光を当てることにより、インクの有無を検知する手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の画像読取記録装置。
【請求項４】
インクジェット記録部と、前記記録部の記録ヘッドを有するカートリッジと、前記カートリッジを交換する際開閉を行うカバーと、前記カバーの開閉の状態を検知する手段と、前記の記録部のカートリッジは、記録ヘッド部とインクタンク部が分離可能であり、前記のインクタンク部はプリズム部を有し、前記プリズム部に光を当てることによりインクの有無を検知する手段を設け、前記開閉を検知する手段が開いた状態の後、閉じた状態を検知し、かつ前記インクの有無を検知する手段がインク有りを検知した場合に画像をメモリに保存することを特徴とする画像記録装置。
【請求項５】
画像を読み取るスキャナ部と、インクジェット記録部と、前記記録部の記録ヘッドを有するカートリッジと、前記カートリッジを交換する際開閉を行うカバーと、前記カバーの開閉の状態を検知する手段を設け、前記開閉を検知する手段が開いた状態の後、閉じた状態を検知した場合に、受信した画像をメモリに保存することを特徴とするファクシミリ装置。
【請求項６】
前記の記録部のカートリッジは、記録ヘッド部とインクタンク部が分離可能であることを特徴とする請求項５記載のファクシミリ装置。
【請求項７】
前記の記録部のカートリッジは、記録ヘッド部とインクタンク部が分離可能であり、前記のインクタンク部はプリズム部を有し、前記プリズム部に光を当てることにより、インクの有無を検知することを特徴とする請求項５記載のファクシミリ装置。
【請求項８】
画像を読み取るスキャナ部と、インクジェット記録部と、前記記録部の記録ヘッドを有するカートリッジと、前記カートリッジを交換する際開閉を行うカバーと、前記カバーの開閉の状態を検知する手段と、前記の記録部のカートリッジは、記録ヘッド部とインクタンク部が分離可能であり、前記のインクタンク部はプリズム部を有し、前記プリズム部に光を当てることによりインクの有無を検知する手段を設け、前記開閉を検知する手段が開いた状態の後、閉じた状態を検知し、かつ前記インクの有無を検知する手段がインク有りを検知した場合に受信した画像をメモリに保存することを特徴とするファクシミリ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録部をもつ画像読取記録複合機、ファクシミリなどのインク残量検知、メモリのバックアップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インク残量検知は、特許文献１に記載されているように液体インクがなくなった時点で残検ユニット５２７が検知し、残りを吸収体部のインクでヘッドに供給する仕様になっており、本体がインクが少ないことを認識できる仕様となっている。
【０００３】
従来ではユーザにインクが少ないことを認識させる手段として、接続されているパソコンの画面上に表示させるなどの手段がとられている。
【０００４】
本従来例において、図２２のカートリッジ本体７０１に示すように、インクタンク７０５が装着、脱着できるようになっている。
【０００５】
インクタンク７０５は、図２２（Ａ）に示す状態から、ヘッドホルダ７０２に、インク供給筒７１１が記録ヘッド７０３に設けられたインク供給筒受け部（不図示）に係合し、かつ、記録ヘッド７０３のインク通路筒がインク供給筒７１１内に進入するように押し込まれる。すると、レバー部材７０６の係止用突起７０６Ａがヘッドホルダ７０２の所定箇所に形成された突起（不図示）に係合し、図２２（Ｂ）に示す正規の装着状態が得られる。なお、インクタンク７０５が装着された状態のヘッド一体型のヘッドホルダ７０２は、例えば、記録装置のキャリッジ（不図示）にさらに搭載されプリント可能状態となる。
【特許文献１】特開平１０−３２３９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来例のようなインクタンク交換方式の場合に、係止用突起７０６Ａがヘッドホルダ７０２の所定箇所に形成された突起に、ユーザの不注意により完全に差し込まれなかった場合に、以下のような問題があった。
【０００７】
１．完全に差し込まれないことによるインクタンクの浮きが、わずかであるため、ユーザが見た目に認識できないことが多かった。
【０００８】
２．従来例のタンク検知ではわずかな浮きを検出することは困難であるため、ユーザがそのまま印字させてしまうことがあった。その場合にＦＡＸ等は無人で印字させてしまうことになり、受信データが失われることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は、インクタンクの交換する際にカバーの開閉があることから、カバーの開閉を検知した場合に限り、一定通信数のみ受信をバックアップするようにしたものである。
【００１０】
（作用）
前記手段によって、ユーザが間違って、インクタンクを不完全な状態で装着させても、受信データが失われることがなくなる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、インクタンクの装着状態が不完全であっても、一定数受信メモリに画像情報を蓄えているため、ＦＡＸのデータが失われることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の好適な実施形態について、添付の各図面を参照して述べる。
【００１３】
先ず、図１は読取記録装置をファクシミリ装置として構成した場合の外観斜視図である。このようにファクシミリ装置として構成する以外に、例えばパソコンへの接続を行うことによりシート原稿の画像の読み取り動作と、記録シートへの記録を個別または同時に行う原稿読取装置と記録装置とを単純に図示のように合体した所謂周辺機器の読取記録装置としても構成することを前提として設計されている。このために、後述するように記録装置、読取装置、制御回路基板及び電源等の各構成は簡単に交換及び着脱可能できるように個別に構成されている。
【００１４】
また、特に筐体はハイインパクトポリスチレン樹脂やＡＢＳ樹脂のような所定樹脂材料を使用して、射出樹脂成形金型で一体形成することを前提にしており、成形機にセットされるダイセットを含めるとかなり膨大な初期投資となることから、十二分にその形状及び使用状態が吟味されてから最終形状が決定されることになる。さらに、装置の製造工程において、多く使用されるビス螺合により固定することを極力なくすことは、製造コストの低下に大いに貢献することから、原則として電気アース以外にはビスを全く使用しないことも配慮されている。
【００１５】
さて、図１において、装置の概要を説明する。
【００１６】
本図において、読取記録装置であるファクシミリ装置１は図示のように前後左右の側壁を構成する筐体内部に、原稿搬送式読取装置であるスキャナ装置３００と、記録装置であるシリアル記録式記録装置と制御基板と電源の夫々内蔵がされている。
【００１７】
筐体は下側となる第１筐体である下カバー１００と上側の第２筐体となる上カバー２００とから基本的に構成されている。
【００１８】
また、原稿台２には、原稿の幅方向を案内するために幅調節可能な原稿幅調整板３であって、片方のみを移動することで中央部位を中心に移動するようにした原稿幅調整板３を設けてある。
【００１９】
この原稿台２の後方には着脱可能な原稿支持台４が設けられており、例えばＡ４サイズの原稿をスキャナ部３００に向けて前方に搬送するときに、後端が垂れ下がることがないようにしている。
【００２０】
また、原稿面を下面にして前方に搬送された原稿はスキャナ部２００の下方から装置１の前方に搬送される。
【００２１】
一方、記録装置に対して搬送される記録シートは装置１の背面側に配設された記録シート台４０１上に設けられた幅調整板９の移動により幅方向が規制された後に、後述のプリンタ部においてシリアル記録後にスキャナ部３００の下方に排出される。この記録シートのサイズが、その長手方向が装置の前後方向になるように搬送される場合には、垂れ下がり防止のために後部の記録シート支持台５と前方の記録シート支持棒７が設けられている。支持台５は記録シート台４０１に内蔵されており、適宜引き出すことで図示の位置になるように構成されている。
【００２２】
また、上カバー２００は、図示のようにスキャナ部３００の廻りを取り囲むような形状であり、この上カバー２００の縁部２０２に沿うように下カバー１００から後述のように取り外すことで、スキャナ部３００を下カバー１００上に残したままの状態にできるようにしている。
【００２３】
スキャナ部３００には液晶表示部１１とダイアルキー１０他の操作部が図示のように配設されている。ここで、装置１をファクシミリ装置以外に構成する場合にはこの操作部は適宜変更されることになる。
【００２４】
同様に、スキャナ部３００にモノクロ用のＣＣＤラインイメージスキャナを設ける場合と、カラー用のＣＣＤラインイメージスキャナを設ける場合において、スキャナ部３００が後述のように簡単に下カバー１００から着脱可能であるので、装置の仕様変更が簡単に行えるようになる。
【００２５】
図２は、装置１の立体分解図であり、上カバー２００を省略している。
【００２６】
本図において、既に説明済みの構成には同一符号を付して説明を割愛すると、底面となる基部と外観面となる側壁と側壁で囲まれる開口面を一体形成した下カバー１００の内部に原稿の搬送を行いつつ読み取る原稿搬送式読取装置であるスキャナ部３００と、記録シートの搬送を行いつつシリアル記録を行うシリアル記録式記録装置であるプリンタ４００とこれらに接続されることで所定制御をする制御基板５００と電源６００と、初期吐出で不要となるインクを吸収するインク吸収体１３と、リアカバー１５と、上記の記録シート台８と、スピーカ１６の全部が下カバー１００に対して工具類を一切使用することなく固定できる構成となっている。
【００２７】
このために、組立てを自動化する場合において、非常に簡単な製造ラインを実現できるようになる。つまり、熟練者でなくとも組立てを行うことが可能となる。あるいは、ロボット装置により各ユニットを把持し、下方に移動する単純な動作による組立てが可能となる。したがって、射出成形金型を含む初期投資分を部品組立て工程の簡略化により充分に補完できるようになる。
【００２８】
次に、プリンタ部４００には給紙部が結合されている。またスキャナ部３００はスキャナ本体部と、パネル部が、図示しないヒンジを中心として開閉するように結合されている。また、スキャナ部３００はヒンジ部３００ａがあり、下カバー１００の穴部１００ａと回転開閉可能なように取りつけてある。制御基板５００はプリンタ部４００及びスキャナ部３００を総合的に制御するためのものである。電源部６００は、プリンタ部４００、スキャナ部３００、制御基板部５００の夫々電源を供給する。
【００２９】
これらの各ユニットは、図示のように独立して構成されており、各々が下カバー１００に固定される。
【００３０】
次に、図６における矢印は各ユニットを下カバー１００に固定するときに、夫々が移動される様子を示した外観斜視図であって、この移動のためには上記のようにロボット装置が採用できる。
【００３１】
本図において、制御基板５００は矢印Ｄ１方向に移動されて下カバー１００に固定される。またスキャナ部３００は矢印Ｄ２方向に移動されて下カバー１００に固定される。またインク吸収体１３は、スキャナ部３００は矢印Ｄ３方向に移動されて下カバー１００に固定される。またプリンタ部４００は矢印Ｄ４方向に移動されて下カバー１００に固定される。また電源６００は矢印Ｄ５方向に移動されて下カバー１００に固定される。
【００３２】
次に、図７において下カバー１００は、図７でも図示するように所定強度を確保するために各部屋になるように構成されており、部屋１８９に電源６００を収納して、突起部１８９ａで電源の外周を規制して移動しないようにしている。
【００３３】
また、部屋１８７はインク吸収体１３を不動状態で収容するために外形が決定されるとともに、突起状のリブ８８が吸収体１３の一部にめり込むようにして乾燥による形状変動に対応可能にしている。下カバー１００には吸収体１３の外形とほぼ同じ形状・面積に周囲を囲った部屋１８７が設けてあり、また、その中にはそれと直行するリブ８８も構成してある。吸収体１３は、部屋１８７の囲いの中に入るとともに、予め切れ目を入れたスリットがリブ８８に食い込む事で、外れ防止となる。また、部屋８７の高さは、吸収体１３の高さより高く設定しており、吸収体１３に染み込んだ廃インクがあふれないように設定してある。
【００３４】
制御基板は壁１９３に形成された切欠部１９３ａに基板が入るとともに、背後の切欠部１９２にコネクタ５５５が位置するようにした起立状態で固定される。
【００３５】
また、プリンタ部４００は、左右の係合部１９７により係合される穴部が本体に穿設されており、案内ガイド１９５で大まかに案内されてから本体が底面１９６に位置する状態で固定される。この係合部１９７の下方には貫通孔が形成されており、底面からも工具を入れることができる。
【００３６】
また、各ユニットを前後左右方向に干渉しない位置になるようにして、下カバー１００に固定する際の順序性が生じないので、組立て性が良く、また、外す際も必要なユニットのみ外すことができ、メンテナンス性が良くなる。
【００３７】
また、プリンタ部４００の一部で電源部６００の上方向を押さえる構成や、スキャナ部３００の一部で制御基板部５００の上方向を押さえる構成にすれば、電源部６００や制御基板部５００と、下カバー２００との固定が簡易で済み、組立て性がさらに良くなる。
【００３８】
図９は制御基板５００とプリンタ４００の平面図である。制御基板部５００は、メイン基板５５１とサブ基板５５２と基板シャーシ５５３とが一体のユニットとなって、下カバー１００に後述する取り付け方法で固定され、下カバーの左方向すなわち、プリンタ部４００とスキャナ部Ｂとの横に直立して配置される。そのため、メイン基板５１において、プリンタ部４００の制御回路・コネクタ部を後ろに、スキャナ部３００の制御回路・コネクタ部を前に設ける事ができ、回路が効率良く配置でき基板が小型化できノイズにも強くなる。
【００３９】
プリンタ部４００には給紙部４０１が、図示しない支点により中板を支持されており、中板はバネで押圧を受けている。ベース４０１はプリンタ本体部４００にネジ止めなどで固定されている。記録紙Ｓは中板の上に積載され、給紙ベースに伸縮自在に設けられた給紙トレイにより裏面を支えられ、また、幅方向の位置は、中板に可動に設けられたサイドガイドによって規制される。また、給紙ローラは記録紙を１枚ずつ繰り出して、プリンタ部４００へと送り出す。
【００４０】
プリンタ本体部４００はいわゆる、インクジェット記録部であるが、４１１はプリンタ本体部４００のフレームとなるプリンタシャーシであり、係合部１９７に係合する取り付け方法で、下カバー１００と固定される。４１２は送紙ローラで、対向配置されたピンチローラ４１３の押圧で、給紙部から送られてきた記録紙Ｓをさらに下流の印字部へと送り出す。４１４は印字部での記録紙裏面を支持しているプラテンであり、記録紙表面では、ガイドシャフト４１５に支持され往復動するキャリッジ４１６に取り付けられたインクヘッド４１７によって、記録画像が形成される。
【００４１】
また、その後、記録排紙ローラ対４１８によって、記録紙Ｓは、プリンタ部４００から排出され、下カバー１００に搬送積載される。
【００４２】
なお、ここでプリンタ部４００の記録紙搬送、記録動作などは、図示しないモータやセンサ、ヘッド駆動回路などによって行われ、これらの制御は制御基板部５００により制御される。また、基板４２１は、これら、モータやセンサ、ヘッド駆動回路、などの信号を中継し、制御基板部へと転送する記録中継基板である。また、プリンタ部４００でインクの目づまり防止などの動作の際に生じる廃インクを吸収保持する吸収体１３は上記のように下カバー１００に取り付けられている。
【００４３】
次に、図１０、図１１においてスキャナ部３００について説明する。
【００４４】
スキャナ部３００は、原稿Ｇに光を照射してその反射光を電気信号に変換し、この信号を操作モードに応じて他機に伝送し、又は自己のプリンタ部４００に伝送するものである。原稿Ｇは、原稿台２上に積載される。
【００４５】
スキャナ本体部３００において３３４はスキャナ部３００のフレームとなり、また、原稿Ｇの下側をガイドする、スキャナベースであり、後述する取り付け方法で、下カバー１００と回転可能なように取り付けられている。また、スキャナベース３３４には、原稿を繰り出す分離ローラ３３５や、原稿の画像情報を読取るコンタクトセンサ３３６、コンタクトセンサ３３６と対向配置押圧されるローラ３３７などが設けられている。
【００４６】
また、パネル部は、図示しない支点によってスキャナベース３３４と回動自在に取り付けられ、原稿の上側をガイドする上原稿ガイド３３８、分離ローラ３３５と対向配置押圧される分離片３３９、外装の一部をなし上原稿ガイドに取り付けられたパネルフレーム３４０などが設けられている。パネルフレーム３４０には、操作キー３４１、ＬＣＤなどの表示部３４２、それらを実装したパネル基板３４３などが設けられている。
【００４７】
また、３４４は原稿排紙ローラ対であり、分離ローラ３３５及びＣＳローラ３３７により、搬送されてきた原稿を排出する。
【００４８】
なお、ここで、スキャナ部３００の原稿搬送、読取り動作などは、図示しないモータやセンサ駆動回路、などによって行われ、また、これらの制御及びパネル部３０２の表示制御などは、制御基板部５００により制御される。
【００４９】
次に、図１２、１３、１４により、制御基板部５００、電源部６００、及びこれらとユニットの配置と電気的結合について説明する。
【００５０】
制御部５００は、メイン基板５５１とサブ基板５５２とを金属からなる基板シャーシ５５３に取り付けてある。メイン基板５５１には、モジュラジャック５５４、セントロコネクタ５５５、ＣＰＵ５５６、ＲＯＭ５５７、ＲＡＭ５５８などが実装されている。
【００５１】
ここで、部品交換の頻度の多いＣＰＵ５５６、ＲＯＭ５５７、はメイン基板５５１のほぼ中央より上側に位置しており、上カバー２００を外した状態で露出する位置にある。図１０参照。また、メイン基板５５１とサブ基板５５２とは、ケーブル５５９ａ、５５９ｂで結線しており、メイン基板５５１とは、ほぼ中央より下側の位置でコネクタ接続される。ここで、サブ基板５５２は、回線制御回路を集めたいわゆるＮＣＵとするのが好ましい。この場合、メイン基板５５１の改善無しに、各国仕向け地に対応して、サブ基板５５１（ＮＣＵ）を交換することで容易に改造可能になる。また、５６０はサブ基板５２を遮蔽する基板カバーであり、上カバー２００を外したメンテナンス作業時、サブ基板５５１にビスなどの落下や工具での破損また、プリンタ部４００からの飛散インクの付着を防止するものである。特にサブ基板５５１がＮＣＵであった場合、回線高圧電気回路があるため、事故予防効果が高い。
【００５２】
また、ここで、スキャナ部３００の幅をプリンタ部４００の幅をより狭く構成し、スキャナ部の横にサブ基板５５２を配置すれば、スペース効率が高まり、装置全体を小型化できる。さらに、プリンタ部４００において、インクヘッド４１７の待機位置で、ヘッド清掃等を行う回復部２２を制御基板部５００と反対方向（すなわち、下カバー１００の右側）に配置すれば、回復動作時に生じるインクの飛び散りが、基板にかかわらず、インクぬれによる基板ショート事故を防止できる。
【００５３】
また、電源部６００において、電源シャーシ６６１金属でできており、インレット６６２など電気部品を実装した電源基板６６３と一体になっている。また、電源シャーシ６６１の一部６６１ａは、プリンタシャーシ４１１とネジ止めしてあり、アースをとっている。また、アース線６６４でもプリンタシャーシ４１１及び基板シャーシ５５３とアース結合されている。電源部６００は下カバーのプリンタ部４００の後方に配置される。
【００５４】
また、各ユニット４００、３００、５００、６００は下カバー１００の各々で示された位置に組込まれ、制御基板部５００とは、プリンタ部４００はプリンタケーブル４７１で、スキャナ本体部３００はスキャナケーブル３７２で、パネル部３００はパネルケーブル３７３で、電源部６００は配線６７４で、各々電気的に結合されている。
【００５５】
図１２に示す如く、各ケーブル４７１、３７２、３７３は、メイン基板５５１のほぼ半分より上側で結線されており、また、上カバー２００と下カバー１００とは、ほぼ半分の高さで分かれるため、上カバー２００を外しただけで、各ユニット４００、３００、５００の結線が解除され、メンテナンス作業が容易である。また、各ケーブルは各ユニットの制御基板部側から引き出してあり、ケーブルを短くでき、コストダウン、ノイズに強い等の効果がある。
【００５６】
また、ここで、電源ケーブル３７４や、スキャナ部３００のケーブルの一部を、記録中継基板を経由してもよく、この場合、放熱する部品を記録中継基板に集中することで、メイン基板５５１の放熱を低減させる効果がある。その際モータの駆動ドライバを記録中継基板に設けるのが望ましい。
【００５７】
次に電源部６００及び手指しガイドとなるリアカバー１５と下カバー１００との固定方法を説明すると、下カバー１００には電源部６００の外形よりわずかに広い面積を確保し、前後左右を規制するリブ１８９ａが設けてある。また、これらリブ１８９ａは電源部６００の高さより高く設定してある。従って、電源部６００は下カバー１００の所定空間に落とし込めば、前後左右下の位置が定まる。一方、手指しガイドとなるリアカバー１５は電源部６００の上をふたする形に位置する。下カバーの位置決めボス１９０と手指しガイドの位置決め穴とが嵌合して位置が決まり、三角ツメが１８５と同様形状のパッチンツメの係合部１９１と嵌合することで上方向の抜け止めとなり、同時に電源部６００の上方向規制ともなる。また、リアカバーは、下カバーリブとあわせて、電源部６００を覆いかぶしており、プリンタ部４００からの飛散インクの付着防止する。
【００５８】
また、リアカバー１５は給紙部の下からプリンタ本体部４００へ記録紙を手差しで挿入するガイドとして機能する。
【００５９】
次に制御基板部５００と下カバー１００との固定方法を説明する。
【００６０】
下カバー１００には、セントロコネクタ５５５の形状よりわずかに広い切り欠き１９２が設けてあり、制御基板部５００を上から落とし込むガイドとなっている。さらに、位置決めボス１９４が基板シャーシ５５３の図示しない位置決め穴に嵌合する事で、正確な位置が決まる。また、リブ１９３の切り欠き部１９３ａにメイン基板５５１、サブ基板１５２がはまり、基板の動きを規制する。また、上方向の外れ止めは、図示しない１８５のようなパッチンツメを基板シャーシ５５３に引っかけてもよく、また、基板シャーシ５５３をプリンタシャーシ４１１に横からネジとめしてもよく、また、スキャナ部３００の一部で上から押さえるだけでもよい。
【００６１】
次にプリンタ部４００と下カバー１００との固定方法を説明する。
【００６２】
下カバーに設けた位置決めボス１９５とプリンタシャーシ４１１の位置決め穴４１１ａが嵌合する事で位置が決まる。ここで、位置決めボス１９５は先端が円錐形状なので、プリンタ部４００を上から落とし込むだけで位置が案内される。その後、受け部１９６で下方向を支えられ、上方向の押さえは、弾性変形するパッチン三角ツメの爪部１９７が、プリンタシャーシ外形４１１ｂに引っかかる事で外れ防止となる。
【００６３】
次にスキャナ部３００と下カバー１００との固定方法を説明する。
【００６４】
下カバーのスキャナ部３００を受ける面１０１は、他のユニットを受ける面より高い位置にあり、プリンタ部４００の前方で、また排出された記録紙の上方に位置する面であり、その断面は凹凸に構成し、断面係数を大きく強度を高めている。こうした形状により、プリンタ部とスキャナ部とを同一の下カバーで支持する剛性を設定できる。
【００６５】
また、下カバーに設けた位置決めボス１０２とスキャナベース３３４の図示しない位置決め穴が嵌合する事で位置が決まる。ここで、位置決めボス１０２は先端が円錐形状なので、スキャナ部３００を上から落とし込むだけで位置が案内される。その後、面１０１の図示しない所定受け部で下方向を支えられ、さらに前後左右の位置は、スキャナベース３３４の外形からわずかに離れて、下カバー１００に設けられた複数のリブ１０３によって規制される。上方向の押さえは、スキャナシャーシ３３４の三角ツメ３３４ａが図示のように前記と同様、下カバーのパッチンツメ１０４と嵌合することで外れ止めとなる。
【００６６】
以上のように、下カバー１００に各ユニットを組み付けるに対し、下カバー１００に各ユニットの前後左右下を受ける強固なリブや壁を構成したので、パッチンツメは上方向の外れ止めだけであり、弾性変形可能なパッチンツメ形状を構成することができる。
【００６７】
また、各ユニットのベースが、同一下カバー１００なので、製品自体の剛性を高められた。さらには、各ユニットを上から落とし込みで組めるので、組立て作業性が良く、また、ユニット単体で取り外しでき、メンテナンス性もよい。
【００６８】
また、上記実施例において、給紙部は、プリンタ本体４００と固定した後、プリンタ本体４００が下カバー１００と固定しているが、給紙部とプリンタ本体４００とを各々別ユニットとして独立させ、各々を下カバー１００に固定してもよい。プリンタ本体４００と固定される場合は、紙の基準位置が定まりやすく記録精度が高められる。また、下カバー１００と直接固定される場合は、プリンタ部４００のユニット重量が軽くでき、組立て作業がさらに容易である。
【００６９】
また、スライダカバーとなる原稿台２は、上カバー２００と結合しているが、プリンタ部４００など他のどのユニットと結合していても良い。上カバー２００と結合している場合は、上カバー２００を外した際に同時にスライダカバーも外れてくるので、ユニットメンテナンス作業がやりやすい。また、プリンタ部４００に結合している場合は、上カバー２００を取付ける際、すでにスライダカバー２が下カバー１００に結合しているので、上カバー単品で取り付けるため、軽く作業しやすい。
【００７０】
また、手指しガイドとなるリアカバー１５は独立部品として下カバー１００に取り付いているため、電源部６００の固定や遮蔽が強固であるが、下カバー１００または上カバー２００又はプリンタ部４００と一体で構成してもよい。その場合部品点数を削減でき、特に上カバーと一体の場合、上カバーを外すだけで電源部Ｄのメンテナンスができ、作業がやりやすい。
【００７１】
図１１は完成後の装置１の横断面図である、既に説明済みの構成には同一符号を付して説明を割愛すると、図示のように各ユニットを無駄なく配置している。また、図１５はカートリッジの取り出し用のカバーを兼ねた原稿台２を開くことで記録ヘッド４１７を交換する様子を示す装置１の横断面図であって、図示のようにプリンタ４００の上方から交換されることになる。この原稿台２の開閉状態を検知するセンサ（不図示）がヒンジ部付近にあり状態が本体のＣＰＵで認識できるようになっている。
【００７２】
このために、プリンタ４００の記録ヘッド４１７を上方側から着脱可能にするためにキャリッジ４１６に設けられる記録ヘッド着脱機構であって、図１７に示す記録動作位置（ａ）と着脱位置（ｂ）の間で移動可能にされるとともに記録ヘッド４１７を上方斜め横から収納する部材４２２を設けた収容箱４４４が設けられている。この記録ヘッド４１７にはこれへの通電を行うための記録ヘッド接点部がキャリッジ４１６側に配設されたキャリッジ接点部に対して圧接する圧接力に抗して収容箱４４４を記録動作位置側（ａ）に移動するための圧縮バネ４５１を内蔵した操作レバー４４５とから構成されており、この操作レバー４４５を図１５の矢印Ｋ方向に回動する操作により収容箱４４４の形状部４４４ｂに係合するカム部４４５ａの押圧作用で、バネ４５０により左側に移動付勢されている箱４４４の付勢力に抗して収容箱４４４を矢印Ｌ１方向に移動するように構成されている。
【００７３】
また、図１６において、記録ヘッド４１７の記録部と記録シートの記録面との間の距離Ｈを調整するために上方側から操作可能になるようにキャリッジに調節機構が設けられているが、この調節機構はキャリッジ４１６を本体４１１の長手方向に沿うように往復駆動するために本体の下方部位に配設される丸棒材４１５と、本体と並設される摺動面を有するとともに本体の上方部位に配設される板部材４９５と、この板部材４９５を表裏側から挟持することで丸棒材４１５廻りにキャリッジ４１６を回動可能にすることで、記録ヘッド４１７の記録部と記録シートの記録面との間の距離Ｈを調整可能にするとともに、調整後の回動位置を段階的に保持する保持部材４９４とから構成される。
【００７４】
このためにこの保持部材は、図１８において突起部４９４ｊが形成されており、キャリッジ４１６の係止溝４１６ａ−１、４１６ａ−２、４１６ａ−３に突起部が落ち込むようにして、摺動面４９４ａ、４９４ｂ、４９４ｃのいずれかが板部材４９５の裏面において押圧部材４９９とともに挟持するようにして摺動するように構成されている。
【００７５】
以上のように構成されるプリンタにおいて、図１９、２０の動作説明図において、操作レバー４４５を先ず矢印Ｋ１方向に回動して収納箱４４４を移動して記録ヘッドを収納できるようにする。また、上から保持部材４９４を所定位置にセットする。
【００７６】
次に、図２０において、記録ヘッド４１７を収納箱４４４内に自重落下して、セットするが、このとき部材２２２にぶつかることで矢印Ｓ１、Ｓ２方向に移動してからセットされるので、操作レバー４４５を下方に回動することで箱４４４が横方向に移動するときに接点４０７ｂに対しては略水平移動するようにして接触するようにできる。つまり、部材２２２がない場合には、接点４０７ｂに損傷を与えることになるが、これを防止する。
【００７７】
次にインク残量検知について説明する。
【００７８】
図４はインクタンク５３０の内部構造を示す側断面図である。
【００７９】
まず、本実施の形態にかかる吐出用液体収容容器としてのインクタンク５３０は、略直方体状をなしており、その上壁５３０Ｕには、インクタンク内部と通じる穴である大気連通口５３１が設けられている。
【００８０】
また、インクタンク５３０の下壁５３０Ｂには、筒状に突出した形態で吐出用液体供給口としてのインク供給口を有するインク供給筒５３２が形成されている。そして、物流過程では大気連通口５３１はフィルム等で、また、インク供給筒５３２はインク供給口密閉部材としてのキャップにより塞がれて密閉されている。
【００８１】
５３３はインクタンク５３０の外側に弾性変形自在に一体に成形されたレバー部材であり、その中間部に係止用突起が形成されている。
【００８２】
５２８は、上述のインクタンク７が装着される記録ヘッド一体型のヘッドホルダであり、本実施の形態では、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）の各色のインクタンク５３０（５３０Ｃ、５３０Ｍ、５３０Ｙ）を収容する。ヘッドホルダ５２８の下部には各色のカラーインクを吐出する記録ヘッド５２９が一体的に設けられている。ヘッドホルダ５３８の底部には、後述するインク有無検知部及びインクタンク有無検知部が光学ユニット５２７とインク残量／インクタンク検出部（不図示）と協働してインクの有無やインクタンクの有無を検知可能なように窓が設けられている。
【００８３】
記録ヘッド５２９はその複数の吐出口が下向きに形成されている（以下、この吐出口が形成されているヘッドの面を吐出口形成面と称す）。
【００８４】
そして、インクタンク５３０は、図３（Ａ）に示す状態から、ヘッドホルダ５２８に、インク供給筒５３２が記録ヘッド５２９に設けられたインク供給筒受け部（不図示）に係合し、かつ、記録ヘッド５２９のインク通路筒がインク供給筒５３２内に進入するように押し込まれる。すると、レバー部材５３３の係止用突起５３３Ａがヘッドホルダ５２８の所定箇所に形成された突起（不図示）に係合し、図３（Ｂ）に示す正規の装着状態が得られる。なお、インクタンク５３０が装着された状態のヘッド一体型のヘッドホルダ５２８は、例えば、図９に示すような記録装置のキャリッジ４１７にさらに搭載されプリント可能状態となる。このような状態で、インクタンク５３０の底部とヘッドの吐出口形成面との間には所定の水頭差（Ｈ）が形成されることになる。
【００８５】
次に、インクタンク５３０の内部構造について、図４を参照して説明する。本実施の形態のインクタンク５３０は、上部で大気連通口５３１を介して大気に連通し、一方下部でインク供給口に連通し内部に負圧発生部材としての吸収体５３３を収容する負圧発生部材収納室５３４と、液体のインクを収容する実質的に密閉された液体収納室５３５とに隔壁５３６でもって仕切られている。そして、負圧発生部材収納室５３４と液体収納室５３５とはインクタンク５３０の底部付近で隔壁５３６に形成された連通口５３７を介してのみ連通されている。
【００８６】
負圧発生部材収納室５３４を形成するインクタンク５３０の上壁５３０Ｕには、内部に突出する形態で複数個のリブ５３８が一体に成形され、負圧発生部材収納室５３４に圧縮状態で収容される吸収体５３３と当接している。しかして、上壁５３０Ｕと吸収体５３３の上面との間にエアバッファ室５３９が形成されている。吸収体５３３は熱圧縮ウレタンフォームで形成されており、後述するように所定の毛管力を発生すべく、圧縮状態で負圧発生部材収納室５３４内に収容されている。この所定の毛管力を発生するための吸収体５３３のポアサイズの絶対値は、使用するインクの種類、インクタンク５３０の寸法、記録ヘッド５２９の吐出口形成面の位置（水頭差Ｈ）等により異なる。
【００８７】
また、インク供給口５３２Ａを形成しているインク供給筒５３２内には、ディスク状ないしは円柱状の圧接体５４０が配置されている。圧接体５４０は、例えば、ポリプロピレンのフェルトにより形成され、それ自体は外力により容易に変形しないものである。圧接体５４０は、上述のヘッドホルダ５２８に装着されていない図３（Ａ）に示す状態において、吸収体５３３を局所的に圧縮するよう吸収体５３３に押し込まれた状態に保持されている。このために、インク供給筒５３２の端部には、圧接体５４０の周辺に当接するフランジが形成されている。
【００８８】
このような構成のインクタンクにおいては、記録ヘッド５２９により吸収体５３３のインクが消費されると、液体収納室５３５からインクが隔壁５３６の連通口５３７を通じて負圧発生部材収納室５３４の吸収体５３３に供給される。この時、液体収納室５３５内は減圧されるが、大気連通部５３１から負圧発生部材収納室を経由した空気が隔壁５３６の連通口５３７を通じて液体収納室５３５に入り、液体収納室５３５内の減圧は緩和される。従って、記録ヘッド５２９によりインクが消費されてもその消費量に応じてインクが吸収体５３３に充填され、吸収体５３３は一定量のインクを保持し、記録ヘッド５２９に対する負圧をほぼ一定に保つので、記録ヘッド５２９へのインク供給が安定する。その後、液体収納室５３５内のインクを消費すると、吸収体５３３内のインクが消費されてゆく。
【００８９】
従って、このようなインクタンクの液体収納室５３５にインク残量検出機構を設け、液体収納室５３５内のインクを消費したことをユーザに知らせタンクを交換させることで、インク切れの心配をすることなく記録装置を使用することが可能になる。
【００９０】
図５はこの実施形態に従うインクタンクの構造を示す図である。ここで、図５（ａ）はインクタンク５３０の外観斜視図、図５（ｂ）はインクタンク５３０の底面図、図５（ｃ）は図５（ａ）のＡ−Ａ′断面図を示す。なお、図５において、共通実施形態として図３及び図４を参照して説明した構成要素には同じ参照番号を付し、ここでの説明は繰り返さず、以下にこの実施形態の特徴的な構成についてのみ説明する。
【００９１】
図５（ａ）に示すように、この実施形態ではインクタンク５３０の側壁下部に三角形の切り欠き部５４１が設けられる。また、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示されるように、インクタンク５３０の底面にはプリズム５４２と凹曲面反射部５４３とが設けられている。プリズム５４２は後述するインク残量検出のため、また、凹曲面反射部５４３は後述するインクタンク有無検出のために用いられる。
【００９２】
インクタンク５３０は、半透明の光透過性材料、例えば、ポリプロピレンなどの材料で形成され、その底面にインクタンク５３０とは一体的に光学プリズムが形成されている。
【００９３】
凹曲面反射部５４３はインクタンク５３０がキャリッジ４１６に取り付けられて、往復移動するときに、図５（ｂ）に示すように、そのキャリッジ移動方向とその方向と直角の発光素子５４４と受光素子５４５と並ぶ方向（Ｆ方向）の２つの方向に関して曲率をもつようになっており、凹曲面反射部５４３の領域全体で曲面が形成される。プリズム５４２は一般的な三角プリズムの底面中央の一部に凹状部５４７が設けられた形をしている。また、インクタンク５３０の底面のプリズム５４２と凹曲面反射部５４３の間の領域５４６は表面の粗い粗面となっている。従って、以下、この領域５４６を粗面部という。なお、この実施形態では凹状部５４７は直方体をしているが、その形は矩形以外の形、例えば、台形のような形でも良い。従って、以下、凹状部５４７を凹状多面部という。
【００９４】
また、図５（ｃ）から分かるように、プリズム５４２の側面部の一部はインクタンク５３０の側壁面と当接しており、その当接部には切り欠き部５４１が設けられている。この切り欠き部５４１があることで、プリズム５４２及びインクタンク５３０を射出成形等で成形して製造する際、その成形精度を高めるとともに、凹状多面部５４７とともにプリズム５４２の拡散部としての効果をもつ。なお、この点については後で詳細に述べる。
【００９５】
さて、図５（ｂ）から分かるように、粗面部５４６は凹曲面反射部５４３に接する側が円弧状になっている。また、粗面部５４６のレベルはプリズム５４２のインクタンク５３０の外壁の一部を構成する面と同じレベルか、或は、プリズム側が外側に突出するような構成となっており、これにより、インク残量検出の精度（Ｓ／Ｎ比）の向上を図っている。
【００９６】
次に、インクタンクのインク有無検知及びインクタンク有無検知の処理について、図８を参照して説明する。
【００９７】
図８はインクタンク５３０と光学ユニット５４８との相対位置関係及びその相対位置関係と受光素子５４５の受光量との関係を示す図である。
【００９８】
図８（ａ）はインクタンク５３０と光学ユニット５４８を図２１に示す矢印Ｆの向きに見た図であり、図８（ｂ）はインクタンク５３０を図２１に示す矢印Ｔの向きに見た図である。また、図８（ｃ）はキャリッジ移動方向に関するインクタンク５３０と光学ユニット５４８の相対位置関係の変化に従った受光素子５４５の受光量の変化を表わしている。
【００９９】
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示されているように、インクタンク５３０の底部にはインクの有無を検出するために用いる光学プリズム５４２が設けられている。さらに、光学プリズム５４２の右側方にはインクタンクの有無を検出するため光透過性部材で形成された凹曲面反射部５４３が設けられている。その面はインクタンクの内側に窪んでいる。また、光学プリズム５４２と凹曲面反射部５４３との間には、光学プリズム５４２の底面部の発光素子５４４や受光素子５４５に対抗する位置や凹曲面反射部５４３より相対的に粗度が荒く、光を乱反射させる粗面部５４６が形成されている。従って、以上のような構成によれば、シャーシ４１１に固定された光学ユニット５４８に相対する位置にインクタンク５３０の光学プリズム５４２が位置した時にはインクの有無が検出され、一方、凹曲面反射部５４３が位置するとインクタンクの有無が検出される。
【０１００】
さて、インクタンク５３０をキャリッジ４１６に搭載してキャリッジ４１６を光学ユニット５４８の近傍をゆっくり移動させると、図８（ｃ）に示すように、受光素子５４４における受光光量も変化する。ここで、実線がインクタンク５３０にインクがない場合の変化を、２点鎖線がインクタンク５３０にインクがある場合の変化を表わしている。
【０１０１】
この変化によれば、インクタンク５３０にインクが無い場合、受光光量は光学プリズム５４２が光学ユニット５４８の真上に位置するところ（図８（ｃ）の領域ａ）で最大値（Ａ）を示し、凹曲面反射部５４３が光学ユニット５４８の真上に位置するところ（図８（ｃ）の領域ｂ）で第二のピーク値（Ｂ）を示す。そして、光学プリズム５４２と凹曲面反射部５４３との間、即ち、粗面部５４６が光学ユニット５４８の真上に位置するところで極小値（Ｃ）を示す。また、キャリッジ４１６の移動によって、光学ユニット５４８の真上に位置するところが凹曲面反射部５４３の外側（図８（ｃ）の領域ｃ）にいる場合なら、受光光量はほぼ極小値（Ｃ）をとる。
【０１０２】
一方、インクタンク５３０にインクがある場合、受光光量は光学プリズム５４２が光学ユニット５４８の真上に位置するところでもほとんど変化しないが、凹曲面反射部５４３が光学ユニット５４８の真上に位置するところではインクがない場合と同様にピーク値（Ｂ）を示す。図示はしていないが、インクタンク５３０がキャリッジ４１６に搭載されていない場合は、受光光量はほとんど“０”に近く、雑音としてのバックグラウンド光のみとなる。
【０１０３】
なお、インク有無検知は、インクタンク５３０に収容されるインクの色により差がある場合があるため、なるべく、インクがある場合とない場合との受光光量の差が大きいことが望ましいことは言うまでもない。一方、インクタンクの有無検知は、同一種類のタンクであれば、理論的には受光光量は同じ値を取る。実際、この実施形態のタンクは簡単な構成のため、製造ばらつきが少なく、その値はほとんど変わらない。
【０１０４】
このような構成で、カートリッジ交換なしでインクタンク交換のみ行われた際のメモリのバックアップのシーケンスを示したのが、図２１である。
【０１０５】
まず、（１）のカバーが開閉され、かつカートリッジ交換なし、かつインクタンクの有、及びインクの有になった場合にこのシーケンスに入る。この条件はインクタンクのみ交換された時に起こりうるものである。（２）の受信動作以外のプリントが行われた場合には、通常ユーザが確認できるため、このシーケンスから抜ける。（３）のプリンタとしての印字なしで、ＦＡＸ受信した場合は、紙に出力すると同時に、（４）の通り内容をメモリに保存する。この状態で、無人状態が続いた場合、複数のＦＡＸを受信することがあるため、（５）の受信通信数をカウントして一定数まではメモリに保存する。また、何もトラブルがない場合でも、メモリがいっぱいになることはないので、インク切れのメモリ受信でも対応できる。この場合において、ユーザが見た後もキー操作がなされないとメモリフルとなり、受信できないといったトラブルを避けるために、回数について制限している。また、途中で、ユーザが白紙出力等で印字されていないことに気が付いた場合は（６）と（７）により（８）の印字される。この際、インクタンクが正常にセットし直すこと、すなわちカバー開閉の動作が入るかどうかにかかわらず、（９）の印字されたことを促すメッセージをＬＣＤ等に出し確認させる。これで、ＮＧの場合は、タンクを確認のメッセージを出し、インクタンクの装着確認をさせる。なお、メモリのクリアについては本図では記載していないが、（９）の確認した時点でのユーザ自身による消去や、新たにプリンタとして印字させたあとに自動的に消すといった方法が考えられる。
【０１０６】
尚、プリンタ部４００において特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式のプリント装置について説明したが、かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達成できる。
【０１０７】
その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に１対１で対応した液体（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状をすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。
【０１０８】
このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。
【０１０９】
記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用面が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスロットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成としても良い。
【０１１０】
さらに、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【０１１１】
加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
【０１１２】
また、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層安定にできるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定した記録を行うために有効である。
【０１１３】
さらに、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカラーの少なくとも１つを備えた装置とすることもできる。
【０１１４】
以上説明した本発明実施例においては、インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固化するインクであっても、室温で軟化もしくは液化するものを用いても良く、あるいはインクジェット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をなすものであればよい。
【０１１５】
加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化するインクを用いても良い。いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では既に固化し始めるもの等のような、熱エネルギーの付与によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明においては、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。
【０１１６】
さらに加えて、本発明に係る記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けられるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を取るものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】本発明の装置をファクシミリ装置として構成した外観斜視図である。
【図２】図１の装置の組立て状態を示した立体分解図である。
【図３】インクタンクと記録ヘッドを備えたヘッドホルダの外観斜視図である。
【図４】インクタンクの内部構造を示す側断面図である。
【図５】インクタンクの構造を示す図である。
【図６】各ユニットを下カバー１００に固定するときに、夫々が移動される様子を示した外観斜視図である。
【図７】下カバー１００の平面図である。
【図８】インク残量と光学ユニットとの相対位置関係及びその相対位置関係と受光素子の受光量との関係を示す図である。
【図９】制御基板５００とプリンタ部４００の平面図である。
【図１０】スキャナユニットの上視図である。
【図１１】装置の中央断面図である。
【図１２】上カバーをはずした状態の斜視図である。
【図１３】各ユニットの配線状態を示すブロック図である。
【図１４】制御基板の正面図である。
【図１５】カートリッジの取り出しを示した中央断面図である。
【図１６】キャリッジ部の側面図である。
【図１７】キャリッジ部のカートリッジ取り出し時の動きを説明した図である。
【図１８】キャリッジ部の部品取り付け図である。
【図１９】キャリッジ部の上面斜視図である。
【図２０】装置のプリンタカバーを開けてキャリッジを見た図である。
【図２１】インクタンクのみの交換がなされた場合を想定したフローチャートである。
【図２２】従来例のインクタンク付きのカートリッジを示した図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１  読取記録装置
２  原稿台
８  記録シート台
１３  インク吸収体
１５  リアカバー（第３筐体）
１００  下カバー（第１筐体）
１１１  開口部
１８５  係合部
１０４  係合部
１８７  部屋
１８９  部屋
１９７  係合部
２００  上カバー（第２筐体）
２０１  孔部
２０２  爪部
２０３  縁部
３００  スキャナ部（原稿搬送式読取装置）
４００  プリンタ部（シリアル記録式記録装置）
４１６  キャリッジ
４１７  記録ヘッド
５００  制御基板
６００  電源
【図１】
2006168015.tif 000003
【図２】
2006168015.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2006168015.tif 000018
【図１７】
2006168015.tif 000019
【図１８】
2006168015.tif 000020
【図１９】
2006168015.tif 000021
【図２０】
2006168015.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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