(57)【要約】【課題】  加熱室下方に配置した機械室に分散して配置される電子部品を、効率よく冷却できる加熱調理器を提供する。【解決手段】  加熱室７と、少なくとも該加熱室７にマイクロ波を供給する電子部品５０を該加熱室７下方の機械室２に備え、該機械室２の底面と並行に回転するようにラジアルファン３０を配置し、該底面中央近傍の吸気口４８から吸気した空気を該電子部品５０に供給して冷却したのち、該機械室２外周の壁面に設けた排気口４４から排気させ、ラジアルファン３０で吸気した空気を短い風路で電子部品５０に供給し、温度上昇の少なく空気で効率よく電子部品５０の冷却を行うことができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱室（７）と、少なくとも該加熱室（７）にマイクロ波を供給する電子部品（５０）を該加熱室（７）下方の機械室（２）に備え、該機械室（２）の底面と並行に回転するようにラジアルファン（３０）を配置し、該底面中央近傍の吸気口（４８）から吸気した空気を該電子部品（５０）に供給して冷却したのち、該機械室（２）外周の壁面に設けた排気口（４４）から排気させることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
ラジアルファン（３０）の外周部に、該ラジアルファン（３０）から吐き出される冷却空気を分流させる導風板（２２）を複数個設け、該導風板（２２）の数に対し排気口（４４）の数を同数以上配置させたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
加熱室（７）のマイクロ波を拡散する回転アンテナ（５７）を該加熱室（７）底面近傍に備え、該回転アンテナ（５７）の回転軸とラジアルファン（３０）の回転軸が減速部（３５）を介して連結されていることを特徴とする請求項１ないし２記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波加熱やヒータによるオーブン加熱で加熱室内の被加熱物を調理する加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の加熱調理器は、被加熱物である食品の調理方法によって、マグネトロンの発振によるマイクロ波加熱やヒータによるオーブン加熱を選択して使用されている。
【０００３】
食品をマイクロ波加熱する場合、マグネトロンを発振する高圧トランスと、マグネトロン自体が発熱するので、機械室に搭載されるこれらの各部品が許容温度以下になるように冷却ファンで空冷されている。
【０００４】
また、オーブン加熱の場合、調理時に加熱室内部が２００℃以上の高温となるため、加熱室を覆う本体壁面に複数の開口を設け、本体と加熱室の間の空間や機械室に高温空気が滞留しない構成が採られている。
【０００５】
そして、機械室が加熱室の下方に配置された加熱調理器では、機械室の内部にマグネトロンとマイクロ波を発振させる高圧トランスをそれぞれ空冷する二つのファンが搭載され、マグネトロンと高圧トランスを冷却している（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３４９８７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の従来技術において、機械室が加熱室の下方に配置された加熱調理器の冷却構造は、冷却ファンが吸気口に近い機械室側壁側に配置してあり、冷却ファンから排気口までの距離が長いため、風路抵抗が大きくなるとともに空気の風温上昇の影響を受けやすく、排気口近傍の電子部品を冷却し難い。
【０００８】
また、加熱室の底面つまり機械室の上面にヒータが配置される場合、機械室の内部温度が上昇しやすく、空気の流れ方向に対して空気温度の差が生じ易く、このため、加熱室底面の温度ムラが生じ易く、調理性能が悪化する。
【０００９】
また、冷却ファンが機械室の底面と略直角に配置されるため、機械室高さによりファン外径寸法が制限されることになり、風量を増加させるためにはファンの回転数を上げる必要があり、調理時にファン騒音が大きくなる。
【００１０】
また、風量を増加させるため機械室に複数のファンを配置すれば、冷却部品のコストが増加する。
【００１１】
本願発明は、上記の課題のうち少なくとも１つを解決するために為されてものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、請求項１では、加熱室と、少なくとも該加熱室にマイクロ波を供給する電子部品を該加熱室下方の機械室に備え、該機械室の底面と並行に回転するようにラジアルファンを配置し、該底面中央近傍の吸気口から吸気した空気を該電子部品に供給して冷却したのち、該機械室外周の壁面に設けた排気口から排気させるものである。
【００１３】
また、請求項２では、ラジアルファンの外周部に、該ラジアルファンから吐き出される冷却空気を分流させる導風板を複数個設け、該導風板の数に対し排気口の数を同数以上配置させたものである。
【００１４】
また、請求項３では、加熱室のマイクロ波を拡散する回転アンテナを該加熱室底面近傍に備え、該回転アンテナの回転軸とラジアルファンの回転軸が減速部を介して連結されているものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の加熱調理器は、上記のように構成したことにより、請求項１によれば、ラジアルファンで吸気した空気を短い風路で電子部品に供給できるので、風路抵抗の増加を抑え、温度上昇の少ない空気で効率よく電子部品の冷却を行うことができる。
【００１６】
また、ラジアルファンの吸気口と排気口が離れて配置されているため風路のショートサーキットが生じ難い。
【００１７】
また、請求項２によれば、導風板で分流した空気を効率よく排気させるとともに、ラジアルファンから排気口までの風路抵抗を低減できるので、ラジアルファンは低い回転数とすることができ、ファン騒音を低く抑えることが出来る。
【００１８】
また、請求項３によれば、ラジアルファンと回転アンテナを一つのモータで駆動することにより、機械室に搭載される部品数が低減でき、冷却空気が流れ易くなり、電子部品の冷却をし易くできるとともに、低コスト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施例を示す第１の実施例を図１〜図３を参照して説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の一実施例を示す加熱調理器の斜視図、図２は同じく加熱調理器の側面断面図、図３は同じく加熱調理器の機械室のレイアウトを示す底面図である。
【００２１】
本実施例では加熱調理器の一例として、加熱室の底面に近い大きさ、且つ略同形状の矩形テーブルが配置され、該テーブルを加熱室下方に搭載された３つの重量センサで保持する構成であるオーブンレンジについて説明する。
【００２２】
図において、５１はキャビネット。７は加熱室で、キャビネット５１の内側に設けられており、被加熱物を収納する。
【００２３】
５２は開閉式のドア部で、加熱室７の前面に回動可能に設けられており、加熱室７に被加熱物を出し入れすることができる。
【００２４】
７０はテーブルで、加熱室７の底面に配置されており、加熱室７の底面に近い大きさで、且つ略同形状の矩形のものであり、該テーブル７０は加熱室７の下方に設けられた３個の重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃで保持されている。
【００２５】
そして、重量センサ６ａ、６ｂはテーブル７０の正面側ニ隅に、残りの重量センサ６ｃはテーブル７０の奥側中央に設けられており、このテーブル７０を３点で保持する重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃは、テーブル７０とテーブル７０上に載置される被加熱物である食品の重さをテーブル７０への載置位置によらず正確に検知することができる。
【００２６】
尚、重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃは、金属バネの変形に伴って変化させる静電容量を検出するものでも、歪量を検出するものでもよい。
【００２７】
また、本実施例では、テーブル７０に全ての重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃが接触して安定して保持できるようにするため重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃの個数を３個としたが、テーブル７０を安定して保持できれば個数を３個に限る必要はない。
【００２８】
５７は回転アンテナ、５５はアンテナモータであり、テーブル７０の略中心位置にアンテナモータ５５により回転させられるように回転アンテナ５７が設けられており、この回転アンテナ５７は加熱室７の中央底面近傍に設けられた凹部１０１に収められている。
【００２９】
７８は保護板で、回転アンテナ５７を収めた凹部１０１を塞ぐように設けられている。
【００３０】
２は機械室で、ドア部５２の下側に設けられた加熱調理を設定する操作パネル（図示せず）の後方となる加熱室７の下方に配置されており、この機械室２には、加熱室７にマイクロ波を供給して食品をマイクロ波加熱するために必要な電子部品５０である例えば後記するマグネトロン５０ａや、制御基板５０ｂ、インバータ基板５０ｃ等が設けられている。
【００３１】
５０ａはマグネトロンで、加熱室７の中央に位置する保護板７８と、回転アンテナ５７を収めた凹部１０１と、この凹部１０１とマグネトロン５０ａを連結する導波管５４とを介して加熱室７と連結されており、マグネトロン５０ａより放射されるマイクロ波エネルギーが保護板７８から加熱室７内部に放射される。
【００３２】
３０はラジアルファンで、機械室２の中央近傍の導波管５４の外周側面側に配置されたファンモータ３２の回転軸に取り付けられており、機械室２の底面と対向して略並行に回転するように設けられている。したがって、ラジアルファン３０は機械室２底面の、後記する吸気口４８から上方に向けて吸気した空気１００を、ラジアルファン３０の外周方向に配置された電子部品５０に向かう、底面と略水平方向に吹き出す流れとすることができる。４８は吸気口で、ラジアルファン３０と対向している機械室２の中央近傍の底面に設けられていて、ここから外気をラジアルファン３０により機械室２内に吸気することができる。
【００３３】
７４は保持棚で、加熱室７内壁の左右の内側に、底面と概略並行となるように上下二段に突出するように設けられており、加熱室７の略幅サイズの調理皿であれば調理方法に応じて配置可能な構成となっている。
【００３４】
尚、保持棚７４を加熱室７の側面に三段以上配置し、調理メニューに応じて使用する保持棚７４を調整する構成でもよい。
【００３５】
１０は平面状のグリルヒータで、加熱室７の上側の略全面に設けられている。１１は下ヒータで、加熱室７の下側、つまり機械室２の上面に設けられており、マイクロ波加熱による調理とともにグリルヒータ１０と下ヒータ１１の加熱によるグリル調理やオーブン調理を行うことができる。
【００３６】
そして、マイクロ波加熱時に加熱室７の底面に配置したテーブル７０を保持棚７４に配置し、グリルヒータ１０と下ヒータ１１による輻射熱でテーブル７０の上下両面からオーブン調理を行うこともできる。
【００３７】
図３は機械室２のレイアウトを示す底面図であり、マグネトロン５０ａから発振されたマイクロ波を加熱室７に導く導波管５４が機械室２の略中央幅方向に延びて配置されている。
【００３８】
また、加熱室７の略中央に配置される回転アンテナ５７を回転させるアンテナモータ５５が導波管５４上に配置されている。
【００３９】
また、下ヒータ１１が導波管５４を挟むように前後に配置されており、機械室２の最外周には重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃが配置されている。
【００４０】
また、ファンモータ３２が導波管５４とインバータ基板５０ｃの間に搭載されており、ファンモータ３２に連結されたラジアルファン３０が導波管５４にかかる外径寸法で配置されている。
【００４１】
そして、このように設置されたラジアルファン３０は外径寸法が大きい程、低い回転数でも大きな吹出し風量を容易に実現することができる。
【００４２】
４４は排気口で、機械室２の外周の壁面に複数個設けられており、各排気口４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、４４ｅからは、ラジアルファン３０から吹き出されて電子部品５０を冷却した後の空気が外部に排気される。
【００４３】
２２は導風板で、機械室２内に配置した複数の電子部品５０を冷却するため吸気口４８からラジアルファン３０により流入した空気を、電子部品５０であるマグネトロン５０ａ、制御基板５０ｂ、インバータ基板５０ｃや重量センサ６ａ，６ｂ，６ｃに風量分配するために設けられたものであり、ラジアルファン３０の外周部に４個の導風板２２ａ〜２２ｄが設けられている。
【００４４】
そして、導風板２２ｂはラジアルファン３０から吹き出て主にマグネトロン５０ａに向かう流れ６０ｂを導き、マグネトロン５０ａの放熱フィン部５３の上流側に設けたガイド２３を介して空気を供給し、マグネトロン５０ａの放熱フィン部５３を流れた空気によりマグネトロン５０ａを冷却し、マグネトロン５０ａ後流側のガイド２４を介してマグネトロン５０ａ近傍の機械室２の壁面に設けた排気口４４ｃから外部に排気される。
【００４５】
また、導風板２２ａは重量センサ６ｃを介して排気口４４ａに向かう流れ６０ａを、導風板２２ｃは重量センサ６ａを介して排気口４４ｅに向かう流れ６０ａ及び制御基板５０ｂと重量センサ６ｂを介して排気口４４ｄに向かう流れ６０ｃを、導風板２２ｄはインバータ基板５０ｃを介して排気口４４ｂに向かう流れ６０ｃをそれぞれ導いている。
【００４６】
尚、本実施例では導風板２２ａ〜２２ｃをラジアルファン３０外周の４ヶ所設けた構成であるが、機械室２の電子部品５０を許容温度以下に冷却できる風量をそれぞれ流すことができれば、導風板２２の個数は少なくできることは言うまでもないし、導風板２２の配置も電子部品５０のレイアウトに応じて配置角度や取り付け位置が調整されることになる。
【００４７】
また、導風板２２の数と排気する排気口４４の数を本実施例のように同数以上設けたことにより、機械室２内部で空気の還流が起こり難く、吸気口４８から吸い込んだ空気１００を機械室２の外部に効率よく排気することができる。
【００４８】
また、本実施例では、機械室２底面の吸気口４８から吸い込んだ空気を機械室２の側面の壁面や機械室２の背面に設けられた排気口４４から排気する構成であるが、電子部品５０の後流側となる機械室２底面の外周側近傍に排気口４４を設ければ、機械室２の風路抵抗が小さくなりラジアルファン３０の吹き出し性能を高めることができる。
【００４９】
次に以上の構成による動作について、マイクロ波加熱及びヒータ加熱によって加熱室７の食品を調理する場合を例に説明する。
【００５０】
例えば、食品をマイクロ波によって加熱調理する場合は、ドア部５２から加熱室７の底面に配置したテーブル７０上に食品を載置し、ドア部５２を閉めた後加熱調理を行うことができる。
【００５１】
調理の開始は、機械室２の前方に設けられた操作パネルにより、加熱時間と加熱パワーなどを設定した後、開始ボタン（図示せず）を押すことで行われる。
【００５２】
加熱が開始されると、マグネトロン５０ａからマイクロ波エネルギーが放射され、導波管５４を介して加熱室７にマイクロ波エネルギーが供給される。
【００５３】
そして、マグネトロン５０ａの発振ととともに、アンテナモータ５５が回転をはじめ、保護板７８下方の回転アンテナ５７が回転することにより、加熱室７のマイクロ波が拡散され、食品が均一に加熱される。
【００５４】
ここで、回転アンテナ５７の回転はテーブル７０を保持する３つの重量センサ６の検出バランスをもとにテーブル７０上の食品の位置に応じて、間欠回転或いは速度制御などを行ってもよい。
【００５５】
そして、発振中のマグネトロン５０ａは電気をマイクロ波に変換する際に、熱損失による発熱が生じるため、機械室２のラジアルファン３０に連結されたファンモータ３２の駆動により供給される冷却空気によってマグネトロン５０ａやインバータ基板５０ｃなどが冷却される。
【００５６】
このように、食品のマイクロ波加熱時にはファンモータ３２が駆動し、マグネトロン５０ａやインバータ基板５０ｃなどの発熱部品を冷却するとともに、重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃも冷却して安定した重量検出を行って加熱調理を行うことができる。
【００５７】
次に、例えばパン等の食品をオーブン加熱する場合は、食品を載置した調理皿（図示せず）を前方のドア部５２より加熱室７の左右に配置された保持棚７４をスライドさせながら加熱室７の内部に押し込み、ドア部５２を閉めた後オーブン調理を行うことができる。
【００５８】
オーブン調理の開始は、食品の加熱時間や加熱温度などの設定が終了した後、機械室２の操作パネル上の開始ボタン（図示せず）を押すことで行われる。
【００５９】
調理が開始されると、加熱室７上方のグリルヒータ１０と加熱室７下方の下ヒータ１１に通電され、加熱室７の上下両面から調理皿上の食品が加熱される。
【００６０】
そして、オーブン調理では加熱室７壁面が高温となるので、加熱室７から機械室２への熱漏洩が生じ、機械室２の電子部品５０の温度を上昇させるため、機械室２の電子部品５０及び雰囲気の過熱を抑制するようにラジアルファン３０が駆動され、機械室２に外部の空気が流入される。
【００６１】
ここで、ファンモータ３２の駆動は調理時間とともに常時或いは間欠的に行ってもよいし、また、例えば重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃの温度を検知して行ってもよいし、ファンモータ３２の通電率を調整するようにしてもよい。
【００６２】
また、ファンモータ３２自体の温度上昇を抑制するために、ラジアルファン３０とファンモータ３２の間に小径のラジアルファンを設けてもよい。
【００６３】
そして、加熱室７の内部温度は、例えば加熱室７側面に設けた熱電対やサーミスタ等の温度センサ（図示せず）で感知し、加熱室７の温度が設定値よりも高い場合は、グリルヒータ１０や下ヒータ１１への電力供給を止めるか、或いは低電力化させ、設定温度近傍の温度を保持させる。
【００６４】
つまり、加熱室７の温度は、グリルヒータ１０と下ヒータ１２のＯＮ／ＯＦＦおよび電力で制御される。
【００６５】
尚、温度センサ（図示せず）は、非接触式である赤外線温度センサであれば、加熱室７任意の壁面温度や被加熱物温度を直に計測することも可能である。
【００６６】
また、ファンモータ３２の回転は電子部品５０の温度やマイクロ波の加熱パワーに応じて間欠動作或いは回転数制御を行っても良く、このようにすることにより、一つのラジアルファン３０でマイクロ波加熱とヒータ加熱に対する必要最小限の風量を確保し機械室２全体の電子部品５０の冷却を行うことができるようになり、低コスト化が実現できる。
【００６７】
このように、ラジアルファン３０を機械室２底面と略並行に設け、底面略中央の吸気口４８から冷却空気を吸い込む構成にしたことにより、ラジアルファン３０で吸気した空気を短い風路で電子部品５０に供給できるので、通風抵抗の増加を抑え、温度上昇の少ない空気で効率よく電子部品５０の冷却を行うことができる。
【００６８】
また、ラジアルファン３０の吸気口４８と排気口４４が離れて配置されているため風路のショートサーキットが生じ難い。
【００６９】
また、導風板２２で分流した空気を効率よく排気させるとともに、ラジアルファン３０から排気口４４までの風路抵抗を低減できるので、ラジアルファン３０は低い回転数とすることができ、ファン騒音を低く抑えることが出来る。
【００７０】
尚、本発明は加熱室７の壁面に熱風ユニット（図示せず）を配置し熱風によりオーブン加熱する加熱調理器に容易に適用できることは言うまでもない。
【実施例２】
【００７１】
本発明の第２の実施例を図４を参照して説明する。
【００７２】
図４は本発明の第２の実施例である加熱調理器のターンテーブルレス式オーブンレンジの正面断面図である。
【００７３】
図において、７１はガラスプレートで、このガラスプレート７１で加熱室７の底面を固定し、加熱室７の下方に機械室２を設けている。
【００７４】
本実施例の機械室２の構成は第１の実施例と同様に、マグネトロン５０ａが設置され導波管５４を介してマイクロ波を加熱室７に供給させるものであり、インバータ基板５０ｃや制御基板５０ｂも同様に機械室２に配置される。
【００７５】
３５は減速部で、ファンモータ３２の回転軸と回転アンテナ５７の回転軸が減速部３５を介して連結されている。
【００７６】
３５ａは減速部３５のファンモータ３２側のギア部であり、３５ｂは減速部３５の回転アンテナ５７側のギア部である。そして、このギア部３５ａ、３５ｂの２段で減速させる構成としており、ギア比により容易に両者の回転数を調整できるものであり、さらに減速比を大きくしたい場合は、三段もしくはそれ以上の段数にしてもよい。
【００７７】
尚、本発明の減速部３５はギア部３５ａ、３５ｂの個数や大きさ、或いは種類によらず回転数を減速できるものであればよい。
【００７８】
そして、本実施例の構成であれば、第一の実施例の図１に示した回転アンテナ５７を回転させるアンテナモータ５５の搭載が不要となり、より低コストな機械室２を構成できるとともに、第一の実施例と同様な効率の良い電子部品５０の冷却ができる。
【００７９】
そして、本実施例における調理過程では、マイクロ波加熱の時と同様にオーブン加熱でも回転アンテナ５７が回転するが、回転アンテナ５７の配置された凹部１０１の空間の温度を均一化させる効果もあり、調理性能を向上できる。
【００８０】
このように、ラジアルファン３０と回転アンテナ５７を一つのモータで駆動することにより、機械室２に搭載される部品数が低減でき、冷却空気が流れ易くなり、電子部品５０の冷却をし易くできるとともに、低コスト化を図ることができる。
【００８１】
尚、減速部３５を搭載した構成はテーブル７０下方に重量センサ６ａ、６ｂ、６ｃを配置した図１から図３に示すオーブンレンジにも適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の一実施例を示す加熱調理器の斜視図である。
【図２】同じく加熱調理器の側面断面図である。
【図３】同じく加熱調理器の機械室のレイアウトを示す底面図である。
【図４】本発明の第２の実施例である加熱調理器のターンテーブルレス式オーブンレンジの正面断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
２  機械室
７  加熱室
２２  導風板
３０  ラジアルファン
３５  減速部
４４  排気口
４８  吸気口
５０  電子部品
５７  回転アンテナ
【図１】
2006177593.tif 000003
【図２】
2006177593.tif 000004
【図３】
2006177593.tif 000005
【図４】
2006177593.tif 000006