(57)【要約】【課題】  電子機器装置１を縦置き、横置きの何れの態様で設置しても、これに対応して放熱フィンの向きを縦向きに配置変え可能とする。【解決手段】  電子機器装置１のヒートシンク取り付け領域（Ｗ２×Ｗ１）を被う、複数の基本ヒートシンク（ＳＮ１〜ＳＮ６）と、固定具３とを有し、前記基本ヒートシンクに設けられた放熱フィン２ｆの向きが放熱効果を得る向きとなるように前記複数の基本ヒートシンクを並べ替えて取付可能とした。【選択図】        図１
2006351625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器装置へのヒートシンク取り付け構造において、前記電子機器装置のヒートシンク取り付け領域を被う、同一形状の複数の基本ヒートシンクと、該基本ヒートシンクの固定具とを有し、
前記基本ヒートシンクに設けられた放熱フィンの向きが放熱効果を得る向きとなるように前記複数の基本ヒートシンクを並べ替えて取付可能としたことを特徴とする電子機器装置のヒートシンク構造。
【請求項２】
前記基本ヒートシンクは隣接する前記基本ヒートシンクと噛み合う噛み合い部を有し、該噛み合い部同士の重なり部を利用して前記固定具で固定するほか、前記基本ヒートシンクの最外周部を最外周固定部品を介して前記固定具で固定することを特徴とする請求項１記載の電子機器装置のヒートシンク構造。
【請求項３】
前記固定具が、複数の前記基本ヒートシンクと、前記電子機器装置に前記基本ヒートシンクを押さえて固定する押さえ部品と固定ねじで構成され、前記基本ヒートシンクの角部を前記押さえ部品で押さえるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電子機器装置のヒートシンク構造。
【請求項４】
前記基本ヒートシンクに加え、縦、横の長さが前記基本ヒートシンクの整数倍の拡大基本ヒートシンクを複数種類組み合わせて構成したことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項記載の電子機器装置のヒートシンク構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、放熱フィン具備のヒートシンクが装着される電子機器装置のヒートシンク構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器装置は発熱する電子部品、回路などを備えるため、冷却手段として放熱フィン具備のヒートシンクが装着される。かかる電子機器装置は設置レイアウトの関係で、横長の状態で設置される横置き、或いは、縦長すなわち長手方向を鉛直方向に向けて設置される縦置き、の設置態様がある。なお、縦、横寸法が同じ電子機器装置の場合でも、任意の設置態様（仮に縦置きという）と、この任意の設置態様に対して９０°回転させた設置態様（仮に横置きという）をとることがある。
【０００３】
縦置き用として組み立てられた電子機器装置を９０°回転させて横置き設置にする場合、該電子機装置に装着されているヒートシンクも一緒に回転するので、放熱フィンの向きも９０°回転し、その結果、放熱フィンが水平方向を向く。つまり、対向する複数の放熱フィンの面が水平になる。こうなると、温められた空気が対流により上へ移動する際、水平方向の放熱フィンが空気の流れを妨げるため、ヒートシンクの放熱効率が低下する。
【０００４】
かかる場合、電子機器装置の形状に合わせて放熱フィンが鉛直を向くように配置される新規ヒートシンクを製作をし、この新規ヒートシンクを装着することで解決できるが、その都度新規ヒートシンクを製作するのはコストや納期を圧迫する。
従来、電子機器装置を縦置き、横置きの何れの態様で設置しても、これに対応して放熱フィンの向きを冷却効果を高める向きに配置変えすることを可能とした技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記従来技術は、集積回路装置の表面に正方形のヒートシンクを装着するもので、集積回路装置取付板に回転軸を設け、この回転軸を中心に放熱フィンが取り付けられたフィン取付板を回転可能に係止するようにしたものであるが、該従来技術を電子機器装置に適用する場合、装置形状の制約から放熱フィンと一体的なヒートシンクの長辺と短辺の長さに大きな差が生じると、ヒートシンクを回転した場合に、ヒートシンクが装置から突出し、必要な放熱領域上にヒートシンクを配置できなくなる。そして、必要な放熱領域上にヒートシンクを配置するためには、電子機器装置の形状に合わせた別のヒートシンクが必要になる。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１３０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献におけるヒートシンク取付構造は、ヒートシンク形状の長辺と短辺の長さに大きな差が生じた場合、電子機器装置の縦置き、横置きの設置方向に合わせて必要な放熱領域上にヒートシンクを配置できなくなる。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するもので、電子機器装置を縦置き、横置きの何れの態様で設置しても、これに対応して放熱フィンの向きを冷却効果のある向きに配置変え可能とし、電子機器装置の形状に合わせて新規ヒートシンクの製作をする必要もない構造を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、電子機器装置へのヒートシンク取り付け構造において、前記電子機器装置のヒートシンク取り付け領域を被う、同一形状の複数の基本ヒートシンクと、該基本ヒートシンクの固定具とを有し、
前記基本ヒートシンクに設けられた放熱フィンの向きが放熱効果を得る向きに並べ替えて取付可能とした。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、電子機器装置を縦置き、横置きの何れの態様で設置しても、これに対応して基本ヒートシンクと共に放熱フィンの向きを冷却効果のある向きに配置変え可能であり、電子機器装置の形状に合わせて新規ヒートシンクの製作をする必要もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
実施の形態１
図１（ａ）は縦置きに設置された電子機器装置１を正面から見た状態を示しており、水平方向の短手寸法をＷ１、鉛直方向の長手寸法をＷ２とするとき、Ｗ１×Ｗ２の矩形領域がヒートシンク取付領域である。このヒートシンク取付領域を過不足の生じない形状、大きさで等分したときの１つの大きさが基本ヒートシンクの大きさになる。このような関係が成立するように、ヒートシンク取付領域と基本ヒートシンクの大きさを定めている。
【００１２】
本例では、Ｗ１×Ｗ２のヒートシンク取付領域を４角形で６等分したときにできる、１辺が寸法Ｗ３の正方形の大きさを基本ヒートシンクの大きさとしている。基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６は正方形の板状をしており、全部が同一寸法同一形状で隙間なく、横２枚、縦３枚の配列で並置されている。それぞれの基本ヒートシンクには放熱フィン２ｆが取り付けられていて、これら放熱フィン２ｆの向き、つまり放熱フィン２ｆの板面が鉛直方向を向いた配置になっていて、この向きの放熱フィンは放熱効率が良好である。
【００１３】
各基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６の４隅には、固定具としての固定ねじ３が挿通され、該固定ねじ３の先端部は電子機器装置１に螺入されている。こうして、２４本の固定ねじ３で各基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６を電子機器装置に締め付け固定している。基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６は正方形であり回転対称の形状であるから、図１（ａ）に示した位置からそれぞれ９０°回転させてもヒートシンク取付領域上での占有領域は変わらない。また、各基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６の４隅に形成された固定ねじ３の取り付け穴の位置も各基本ヒートシンクにおける４隅の同じ位置にあるので回転対称の位置を占め、電子機器装置１上に形成されたねじ穴をそのまま利用して９０°回転させても基本ヒートシンクを取り付けることができる。
【００１４】
図１に示した固定ねじ３を外した上で、各基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６をそれぞれ９０°右回り（或いは左回り）に回転させた状態に並べ替えて、再び固定ねじ３で固定した上で、電子機器装置１を９０°右回りに回転させて横置きの状態で示したのが図２である。各基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６を９０°回転させて並べ替えた段階で放熱フィン２ｆの向きも９０°回転したので、図２に示した状態では各基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ６における放熱フィン２ｆの向き、つまり放熱フィン２ｆの板面は鉛直方向を向いた配置になっていて、この向きの放熱フィンは放熱効率が良好である。
【００１５】
このように、電子機器装置のヒートシンク取り付け領域を被う、四角形をした同一形状の複数の基本ヒートシンクと、基本ヒートシンクを固定する固定ねじとを有し、基本ヒートシンクに設けられた放熱フィンの向きが鉛直または水平の何れを向くようにも複数の基本ヒートシンクをヒートシンク取付領域上で並べ替えて取付可能としたので、電子機器装置１が横置きでも縦置きでもこれに応じて放熱フィンの向きを放熱条件のよい条件にすることが簡単にできる。基本ヒートシンクを多数準備しておけばよく、電子機器装置の形状に合わせて新規ヒートシンクの製作をする必要はない。また、ヒートシンクの取り付け用ねじ穴もそのまま利用することができる。
【００１６】
実施の形態２
図３に本例の基本ヒートシンクＴＮを示す。基本ヒートシンクＴＮは片側（表側）が放熱フィン２ｆを具備した正方形板状をした表部５であり、その裏側が表部５の正方形板と同じ形状・大きさの裏部６となっていて、これら表部５と裏部６とは正方形の対角方向にねじ固定に必要な所定量だけずれた如き態様で一体化されている。図３（ａ）において、表部５に対して裏部６は右側に寸法Ｗ４、下側に寸法Ｗ５（＝Ｗ４）ずれている。この右側にずれることにより表部５から右側と下側にそれぞれはみ出た裏部６のＬ字状の部分を噛み合い部４ａと称する。また、裏部６から左側と上側にはみ出た表部５のＬ字状の部分を噛み合い部４ｂと称する。Ｌ字状をした噛み合い部４ａの角部には取り付け穴ｈ１、Ｌ字状をした噛み合い部４ｂの角部には取り付け穴ｈ２がそれぞれ形成されている。これら取り付け穴ｈ１と取り付け穴ｈ２との横方向での寸法Ｐｔ１と、縦方向での寸法Ｐｔ２とは等しい。
【００１７】
図４、図５は基本ヒートシンクＴＮを電子機器装置に固定する際に前記噛み合い部４ａ、４ｂ等の部位における厚み方向を埋めて固定ねじによる取り付けを確実にする最外周固定部品を示している。図４に示した最外周固定部品８は裏部６と同じ厚さ寸法ｔ、噛み合い部４ａ、４ｂなどの幅寸法Ｗ４＝Ｗ５と同じ大きさの幅寸法Ｗ６を有し、また、寸法Ｐｔ１＝Ｐｔ２と同じ間隔の寸法Ｐｔ３であけられた固定ねじ挿通用の３つの穴ｈを有している。図５に示した最外周固定部品９についても裏部６と同じ厚さ寸法ｔ、噛み合い部Ｗ４＝Ｗ５と同じ大きさの幅寸法Ｗ６を有し、また、取り付け穴ｈ１、ｈ１間の横方向での寸法Ｐｔ１＝Ｐｔ２と同じ間隔の寸法Ｐｔ３であけられた固定ねじ用の２つの穴ｈを有している。
【００１８】
(ａ)電子機器装置縦置き設置に適合する基本ヒートシンクの配列
図６は縦置きに設置された電子機器装置７に対するヒートシンク組み立ての途中状態を示し、この図示された段階では未だ基本ヒートシンクは装着されていない。図６において、ヒートシンク取り付け領域は、水平方向で寸法Ｗ６、鉛直方向で寸法Ｗ７のＷ６×Ｗ７（Ｗ６＝Ｗ７）の面積を有する正方形の領域である。このヒートシンク取り付け領域に、後述するように図３に示した基本ヒートシンクＴＮと同一の複数の基本ヒートシンクが該ヒートシンク取り付け領域を被うように配列される。これら複数のヒートシンクＴＮは、隣接するヒートシンクとの間で噛み合い部４ａ、４ｂが重なるようにして配列される。
【００１９】
図６において、基本ヒートシンクの装着に先立ち、電子機器装置７と基本ヒートシンク２との隙間を埋めるためにＷ６×Ｗ７のヒートシンク取付領域の上縁部には予め最外周固定部品８が敷かれ、また、該ヒートシンク取付領域の左縁部には予め最外周固定部品９がそれぞれ敷かれている。該ヒートシンク取り付け領域内であって、最外周固定部品８に形成された各穴ｈを通る鉛直方向の仮想線と、最外周固定部品９の各穴ｈを通る水平方向の仮想線との交点位置を想定すると、これらの交点位置にはそれぞれ基本ヒートシンク固定ねじ用のねじ穴ｈ３があけられている。なお、最外周固定部品８、９に形成された各穴ｈと同軸の電子機器装置７にもねじ穴ｈ３が形成されている。
【００２０】
図６に示した組み立て状態よりも工程が進んだ組み立て状態を示した図７では、図３に示した基本ヒートシンクＴＮと同一に製作された４つの基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４が図６に示したヒートシンク取り付け領域を被うように配置されている。図７において、基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４は、図３（ａ）に示した基本ヒートシンクＴＮと同一構造であり、図３（ａ）に示したそのままの形態で図７に平行移動させた如き態様で配列されている。
【００２１】
図７において、ヒートシンク取り付け領域の上部左側に配置された基本ヒートシンクＴＮ１に着目すると、放熱フィン２ｆは鉛直を向いた配列であり、Ｌ字状をした噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は最外周固定部品８に重ねられ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は最外周固定部品９に重ねられている。ヒートシンク取り付け領域の上部右側に配置された基本ヒートシンクＴＮ２に着目すると、放熱フィン２ｆは鉛直を向いた配列であり、その表部５の左縁は基本ヒートシンクＴＮ１の表部５の右縁に密着し、噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は最外周固定部品８に重ねられ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ１のＬ字状をした噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分に上から重ね合わされ、噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の右端部で露出している。
【００２２】
同様にヒートシンク取り付け領域の下部左側に配置された基本ヒートシンクＴＮ３に着目すると、放熱フィン２ｆは鉛直を向いた配列であり、その表部５の上縁は基本ヒートシンクＴＮ１の表部５の下縁に密着し、Ｌ字状をした噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ１のＬ字状をした噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分に重ねられ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は最外周固定部品９に上から重ねられ、噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の下端部で露出している。
【００２３】
ヒートシンク取り付け領域の下部右側に配置された基本ヒートシンクＴＮ４に着目すると、放熱フィン２ｆは鉛直を向いた配列であり、その表部５の左縁は基本ヒートシンクＴＮ３の表部５の右縁に密着しており、その表部５の上縁は基本ヒートシンクＴＮ２の表部５の下縁に密着し、噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ２のＬ字状をした噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分に上から重ね合わされ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ３の噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分に上から重ねられ、噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の下端部で露出し、噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の右端部で露出している。
【００２４】
これら基本ヒートシンクＴＮ２、ＴＮ４についてヒートシンク取り付け領域の右端部でそれぞれ露出している噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分には、最外周固定部品９と同一の最外周固定部品９０が取り付け用の穴ｈの位置を電子機器装置７側のねじ穴ｈ３に合わせて重ねられた上で２本の固定ねじで固定される。
同様に、基本ヒートシンクＴＮ３、ＴＮ４についてヒートシンク取り付け領域の下端部でそれぞれ露出している噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分には、最外周固定部品８と同一の最外周固定部品８０が取り付け用の穴ｈの位置を電子機器装置７側のねじ穴ｈ３に合わせて重ねられた上で３本の固定ねじで固定される。このようにして、全部で９本の固定ねじで４つの基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４が固定された状態を図８に示す。
【００２５】
本例では、（ａ）基本ヒートシンクＴＮ１の噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分に基本ヒートシンクＴＮ２の噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分が上から重ねられかつ、（ｂ）該基本ヒートシンクＴＮ１の噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分に基本ヒートシンクＴＮ３の噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分が上から重ねられた状態のもとで、さらに、（ｃ）基本ヒートシンクＴＮ２の噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分に基本ヒートシンクＴＮ４の噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分が上から重ねられ同時に、（ｄ）基本ヒートシンクＴＮ３の噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分に同一の基本ヒートシンクＴＮ４の噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分が上から重ねられ、いわば、基本ヒートシンクＴＮ１と基本ヒートシンクＴＮ４とで変則的ではあるが２つの基本ヒートシンクＴＮ２、ＴＮ３をサンドイッチ状に挟んだ状態のもとで、（ｅ）基本ヒートシンクＴＮ１の噛み合い部４ａに形成した取り付け穴ｈ１と基本ヒートシンクＴＮ４の噛み合い部４ｂに形成した取り付け穴ｈ２とを挿通する１本の固定ねじ３（９本の固定ねじのうち中央に位置する固定ねじ）で電子機器装置１に固定している。
【００２６】
すなわち、各噛み合い部４ａ、４ｂによる重なり部を利用してこの中央に位置する１本の固定ねじ３で４つの基本ヒートシンクの一部を扇の要のように刺し通して共通に電子機器装置上に位置保持している。その上で、個々の基本ヒートシンクについて固定ねじ３で直接固定したり、噛み合い部４ａを最外周固定部品を介して固定している。その結果として、噛み合い部を設けず個々の基本ヒートシンクを４隅で固定する場合に比べて固定ねじの本数を格段に減らすことができた。重なり部で上側となる基本ヒートシンクが下側の基本ヒートシンクを押さえる為、基本シートシンクを固定するための固定ねじ３を少なくできたのである。
【００２７】
かかる縦置き設置の電子機器装置７において、図８に示した状態では各基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４における放熱フィン２ｆの向き、つまり放熱フィン２ｆの板面は鉛直方向を向いた配置になっていて、この向きの放熱フィンは放熱効率が良好である。
【００２８】
(ｂ)電子機器装置縦置き設置に適合する基本ヒートシンクの配列
次に、この電子機器装置７の設置方向が９０°変わる場合の対応について説明する。この設置方向が９０°変わる設置を本例では電子機器装置７の横置き設置と称する。分かりやすいように、ここでは、電子機器装置７の設置方向は図８に示した縦置きのままで基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４を並べ替える方法で説明する。図８に示した縦置きの電子機器装置７について、ヒートシンク取り付け領域から全ての基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４及び最外周固定部品８、８０、９、９０などを取り外す。
【００２９】
図９において、基本ヒートシンクの装着に先立ち、電子機器装置７と基本ヒートシンク２との隙間を埋めるためにＷ６×Ｗ７のヒートシンク取付領域の下縁部には最外周固定部品９を敷き、また、該ヒートシンク取付領域の左縁部に最外周固定部品８をそれぞれ敷く。このとき、該ヒートシンク取り付け領域内であって、最外周固定部品９に形成された各穴ｈを通る鉛直方向の仮想線と、最外周固定部品８の各穴ｈを通る水平方向の仮想線との交点位置を想定すると、これらの交点位置にはそれぞれ既存の基本ヒートシンク固定ねじ用のねじ穴ｈ３が位置している。なお、最外周固定部品８、９に形成された各穴ｈと同軸の電子機器装置７にもねじ穴ｈ３が形成されている。
【００３０】
図９に示した組み立て状態よりも工程が進んだ組み立て状態を示した図１０では、図７、図８に示した基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４における配置順を同じくして、それぞれの基本ヒートシンクを９０°反時計まわりの向きに回転させた態様で並べ替えが行なわれている。
【００３１】
図９において、ヒートシンク取り付け領域の下部左側に配置された基本ヒートシンクＴＮ３に着目すると、放熱フィン２ｆは水平を向いた配列であり、Ｌ字状をした噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は最外周固定部品９に重ねられ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は最外周固定部品８に重ねられている。ヒートシンク取り付け領域の下部右側に配置された基本ヒートシンクＴＮ４に着目すると、放熱フィン２ｆは水平を向いた配列であり、その表部５の左縁は基本ヒートシンクＴＮ３の表部５の右縁に密着し、噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は最外周固定部品９に重ねられ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ３のＬ字状をした噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分に上から重ね合わされ、噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の右端部で露出している。
【００３２】
同様にヒートシンク取り付け領域の上部左側に配置された基本ヒートシンクＴＮ１に着目すると、放熱フィン２ｆは水平を向いた配列であり、その表部５の下縁は基本ヒートシンクＴＮ３の表部５の右縁に密着し、Ｌ字状をした噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ３のＬ字状をした噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分に重ねられ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は最外周固定部品８に上から重ねられ、噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の上端部で露出している。
【００３３】
ヒートシンク取り付け領域の上部右側に配置された基本ヒートシンクＴＮ２に着目すると、放熱フィン２ｆは水平を向いた配列であり、その表部５の左縁は基本ヒートシンクＴＮ１の表部５の右縁に密着しており、その表部５の下縁は基本ヒートシンクＴＮ４の表部５の上縁に密着し、噛み合い部４ｂの水平方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ４のＬ字状をした噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分に上から重ね合わされ、噛み合い部４ｂの鉛直方向に沿う部分は基本ヒートシンクＴＮ１の噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分に上から重ねられ、噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の右端部で露出し、噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分はヒートシンク取り付け領域の上端部で露出している。
【００３４】
これら基本ヒートシンクＴＮ２、ＴＮ４についてヒートシンク取り付け領域の右端部でそれぞれ露出している噛み合い部４ａの鉛直方向に沿う部分には、最外周固定部品８と同一の最外周固定部品８０が取り付け用の穴ｈの位置を電子機器装置７側のねじ穴ｈ３に合わせて重ねられた上で２本の固定ねじで固定される。
同様に、基本ヒートシンクＴＮ１、ＴＮ２についてヒートシンク取り付け領域の上端部でそれぞれ露出している噛み合い部４ａの水平方向に沿う部分には、最外周固定部品９と同一の最外周固定部品９０が取り付け用の穴ｈの位置を電子機器装置７側のねじ穴ｈ３に合わせて重ねられた上で３本の固定ねじで固定される。
【００３５】
このようにして、全部で９本の固定ねじで４つの基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４が固定される。その後、このような縦置き設置の電子機器装置７を左向きに９０°回転させると、電子機器装置７は横置きとなり、これに伴い、各基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４における放熱フィン２ｆの向き、つまり放熱フィン２ｆの板面は鉛直方向を向いた配置になり、この向きの放熱フィンは放熱効率が良好である。
【００３６】
かかる並べ変え後における基本ヒートシンクＴＮ１〜ＴＮ４の電子機器装置７に対する固定手段は前記した「(ａ)電子機器装置縦置き設置に適合する基本ヒートシンクの配列」におけると同様、噛み合い部４ａ、４ｂを利用することで重なり部で上側となる基本ヒートシンクが下側の基本ヒートシンクを押さえる為、個々の基本ヒートシンク毎にその四隅を固定するのに比べて少ない本数の固定ねじで足りていることはいうまでもない。
【００３７】
実施の形態３
本例は、正方形状に構成された４つの基本ヒートシンクを全体として正方形が形成されるように密着させて電子機器装置のヒートシンク取り付け領域に並置し、電子機器装置が９０°回転した設置状態となったときに、これに伴い個々の基本ヒートシンクについても９０°回転させて並べ替えることにより、放熱フィンの向きを放熱効率が良好となるようにした。かかる基本ヒートシンクの固定具で各基本ヒートシンクの角部を押さえることにより隣接する基本ヒートシンクを共通に押さえることにより、固定具の数を減らすことができる。
【００３８】
図１１において、電子機器装置１のヒートシンク取り付け領域に、その形状に合わせて同一形状・大きさの四角形の４つの基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４を全体としても四角形をつくるように並べる。この際、基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４を電子機器装置１の設置方向に応じて放熱フィン２ｆが放熱効率のよい鉛直方向になるよう並べる。
【００３９】
ここで、各基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４に着目すると、各基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４は共通の形状を有しているので、図１２、図１３では基本ヒートシンクＵＮで示している。基本ヒートシンクＵＮは放熱フィン２ｆを有し、その四隅が段状に切り欠かれることにより段部１３を有している。
【００４０】
一方、図１３、図１５に示すように電子機器装置１０には、基本ヒートシンクＵＮの取り付け領域１６が該基本ヒートシンクＵＮの形状に合わせてかつ、該基本ヒートシンクＵＮの厚さに合わせて凹状に形成されている。基本ヒートシンクＵＮの単独の角部に相当する部位には、図１４に示す押さえ部品１４の全体を嵌合可能な矩形状をした凹部１４ｕ１が形成され該凹部１４ｕの中央部には固定ねじ３用のねじ穴１５ｈが形成されている。また、基本ヒートシンクＵＮの角部同士が隣接する箇所には、部品１４の半分を嵌合可能な三角形状をした凹部１４ｕ２が形成され該凹部１４ｕ２にも固定ねじ３用のねじ穴１５ｈが形成されている。なお、押さえ部品１４の中央部にも固定ねじ３の挿通が可能な穴１４ｈが形成されている。また、押さえ部品１４も段部１７を有している。
【００４１】
図１１に示すように並べた基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４の各角部に、図１４に示すような押さえ部品１４を９個載せ、９本の固定ねじ３を使用して段部１７が段部１３を押圧するようにして電子機器装置１に固定する。ここで、基本ヒートシンクＵＮ１、ＵＮ２や、基本ヒートシンクＵＮ３、ＵＮ４の隣接する角部、また、基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４の全部が隣接する箇所で、押さえ部品１４によりこれらの基本ヒートシンクを共通に固定できるので、基本ヒートシンクを固定するための固定ねじを少なくすることができる。
【００４２】
電子機器装置１０の設置方向が図１１に示した状態から９０°変わる場合、固定ねじ３と押さえ部品６を外し、基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４を９０°回転させて並べ、押さえ部品１４と固定ねじ３を使用して、電子機器装置１０に固定する。基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４は正方形状をしており、かつ４隅について同じように段部１３が形成されているので、電子機器装置１０の設置方向が９０°変わる前と同じように押さえ部品１４と固定ねじ３を用いて電子機器装置１０を固定することにより、放熱フィンを放熱効率が良好な向きに設定できる。
【００４３】
本例では、基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４の固定に押さえ部品１４を使用し、押さえ部品１４が隣接する基本ヒートシンクを同時に固定するため、基本ヒートシンクＵＮ１〜ＵＮ４の各四隅をそれぞれ固定ねじで固定する場合に比べて、基本シートシンクＵＮ１〜ＵＮ４を固定するための固定ねじ３の数を少なくできる
【００４４】
実施の形態４
これまで説明した各実施の形態例において、基本ヒートシンクの形状・大きさは同じで、該ヒートシンクを装着する電子機器装置として大型のものができ、そのヒートシンク取り付け領域が各実施の形態例におけるものよりも整数倍の大型ヒートシンク取り付け領域である場合、基本ヒートシンクを並べることにより大型ヒートシンク取り付け領域を被うことができるが、別例として、縦、横の長さが前記基本ヒートシンクの整数倍の拡大基本ヒートシンクを複数種類組み合わせて、同様の目的を達成することができる。
【００４５】
実施の形態１における例で説明すれば、図１におけるヒートシンク取り付け領域の２倍の大型ヒートシンク取り付け領域をもつ大型電子機器装置があった場合、基本ヒートシンクＳＮ１〜ＳＮ４の４つの基本ヒートシンクを合体した拡大基本ヒートシンクを構成する。この拡大基本ヒートシンクを大型ヒートシンク取り付け領域に取り付け、残余の領域が生じた場合には、そこに基本ヒートシンクを配置する。この大型電子機器装置の設置方向が９０°回転した場合には、拡大基本ヒートシンク並びに基本ヒートシンクをそれぞれ９０°回転して並べ替えることにより、放熱フィンを放熱効率が良好な向きに設定できる。
拡大基本ヒートシンクとすることで、大型電子機器装置に対する固定箇所を適宜減らすことができ、並べ替え作業を迅速に行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１（ａ）は縦置き電子機器装置の正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）における縦置き電子機器装置のＡ１−Ａ１矢視断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）における縦置き電子機器装置のＢ１−Ｂ１矢視断面図である。
【図２】図２（ａ）は横置き電子機器装置の正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）における横置き電子機器装置のＡ２−Ａ２矢視断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）における横置き電子機器装置のＢ２−Ｂ２矢視断面図である。
【図３】図３（ａ）は基本ヒートシンクの正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）における基本ヒートシンクの側面図、図３（ｃ）は図３（ａ）における基本ヒートシンクの右側面図である。
【図４】図４（ａ）は最外周固定部品の正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）における最外周固定部品の側面図である。
【図５】図５（ａ）は最外周固定部品の正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）における最外周固定部品の側面図である。
【図６】電子機器装置の組み立て過程における正面図である。
【図７】縦置き電子機器装置の組み立て過程における正面図である。
【図８】図８（ａ）は縦置き電子機器装置の正面図、図８（ｂ）は図８（ａ）における縦置き電子機器装置のＡ８−Ａ８矢視断面図、図８（ｃ）は図８（ａ）における縦置き電子機器装置のＢ８−８矢視断面図である。
【図９】電子機器装置の組み立て過程における正面図である。
【図１０】電子機器装置の組み立て過程における正面図である。
【図１１】図１１（ａ）は電子機器装置の正面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）における電子機器装置のＡ１５―Ａ１５矢視断面図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）における電子機器装置のＢ１５−Ｂ１５矢視側面図である。
【図１２】図１２（ａ）は基本ヒートシンクの正面図、図１２（ｂ）は図１２（ａ）における基本ヒートシンクの側面図、図１２（ｃ）は図１２（ａ）における基本ヒートシンクの右側面図である。
【図１３】電子機器装置への基本ヒートシンクの取り付け態様を説明した分解斜視図である。
【図１４】図１４（ａ）は押さえ部品の正面図、図１４（ｂ）は押さえ部品の左側面図、図１４（ｃ）は押さえ部品の右側面図である。
【図１５】電子機器装置に対する基本ヒートシンクの取り付け部を説明した電子機器装置の部分平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
２ｆ  放熱フィン、ＳＮ１〜ＳＮ６、ＴＮ、ＴＮ１〜ＴＮ４、ＵＮ１〜ＵＮ４  基本ヒートシンク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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