(57)【要約】【課題】  人手による記録内容と表示内容の一致確認を行う手間を不要とし、工数削減および作業効率の改善をはかった無線タグを提供する。【解決手段】  無線タグ１に含まれるメモリ１０４に記憶されているタグ情報と、タグ情報表示部１１に表示するデータとして表示データ保持部１０５に記憶されているタグ情報を、比較制御部１０６によって比較し、その比較結果を、例えばＬＥＤからなる診断結果表示部１５に表示に表示するようにした。【選択図】      図２
2006107276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の識別情報を含んだタグ情報を記憶するメモリと、
前記メモリから読出した情報または前記メモリへ書込む情報を送受信する無線送受信部と、
前記タグ情報を表示するタグ情報表示部と、
前記タグ情報表示部に表示されているタグ情報が、前記メモリに記憶されているタグ情報と同じであるか否かを判断する判断部と
を具備することを特徴とする無線タグ。
【請求項２】
物品の識別情報を含んだタグ情報を記憶するメモリと、
前記メモリから読出した情報または前記メモリへ書込む情報を送受信する無線送受信部と、
前記タグ情報を表示するタグ情報表示部と、
前記タグ情報表示部に表示するデータを保持する表示データ保持部と、
前記タグ情報を前記メモリから読出して前記表示データ保持部へ書込み、前記表示データ保持部に書込まれた前記タグ情報を前記タグ情報表示部に表示させる表示制御部と、
前記メモリおよび前記表示データ保持部に記憶されているそれぞれのタグ情報を比較し、一致または不一致の比較結果を出力する比較制御部と、
前記比較制御部が出力する比較結果を表示する診断結果表示部と、
を具備することを特徴とする無線タグ。
【請求項３】
前記タグ情報表示部は、前記診断結果表示部を含むように構成され、前記比較制御部が出力する比較結果を、前記タグ情報の表示に併せて表示すること
を特徴とする請求項２に記載の無線タグ。
【請求項４】
前記無線タグは、さらに、一致制御ボタンを具備し、
前記比較結果が不一致であった場合には、前記一致制御ボタンが押下される入力を受け付けたとき、または、所定時間が経過したときに、前記比較制御部は、再度、前記メモリに記憶されているタグ情報を前記表示データ保持部へ書込み、前記メモリおよび前記表示データ保持部に記憶されているそれぞれのタグ情報を比較すること
を特徴とする請求項２または請求項３に記載の無線タグ。
【請求項５】
前記タグ情報表示制御部は、前記無線送受信部によって受信される前記タグ情報と異なる情報であるキー情報に基づき、前記メモリに記憶されているタグ情報の一部を選択して表示すること
を特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載の無線タグ。
【請求項６】
物品の識別情報、その物品の検査情報およびその検査の合否判定基準値を含んだタグ情報を記憶するメモリと、
前記メモリから読出した情報または前記メモリへ書込む情報を送受信する無線送受信部と、
前記メモリから前記物品の検査情報と前記検査の合否判定基準値とを読出し比較して、その物品の検査の合否判定を行う合否判定制御部と、
前記合否判定制御部によって行われる合否判定の結果を表示する合否判定表示部と
を具備することを特徴とする無線タグ。
【請求項７】
前記タグ情報を表示するタグ情報表示部を、さらに、具備すること
を特徴とする請求項６に記載の無線タグ。
【請求項８】
前記タグ情報表示部は、前記合否判定表示部を含むように構成され、前記合否判定制御部が出力する合否判定結果を、前記タグ情報の表示に併せて表示すること
を特徴とする請求項７に記載の無線タグ。
【請求項９】
前記合否判定制御部は、前記無線送受信部によって受信される前記タグ情報と異なる情報であるキー情報に基づき、前記合否判定基準値を選択し、前記選択した前記合否判定基準値と前記検査情報とを比較し、前記物品の検査の合否判定を行うこと
を特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれか１項に記載の無線タグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物流や製造管理の用途に用いて好適な無線タグに関する。
【背景技術】
【０００２】
無線タグは、電磁波によって非接触でデータキャリアを認識する個体認識技術であり、具体的には、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）などのＩＣ（Integrated Circuits）チップによって実現される。このような無線タグは、記憶可能な情報量を飛躍的に増加させることができ、また、その情報の追加や更新が可能であること、複数個体の一括認識が可能であることなどの特徴を備えている。そのため、無線タグを応用すると、融通性に富んだシステムの構築が可能となり、バーコードに代わる次世代の個体認識素子として期待されている。
【０００３】
ところで、無線タグに記憶されたタグ情報は、タグリーダ・ライタにより読み出すことが可能であるが、実際に物品を取り扱う作業者には、その無線タグに記憶されている内容がわからない。そのため、たとえば、無線タグが誤った物品に付されていても、作業者にはそれが分からないなど、物品を取り扱う現場において支障を来たすことがあった。そこで、従来は、無線タグに加えて、さらに、無線タグに記憶している情報を表示した媒体を付すことがあった。例えば、特許文献１には、無線タグに記憶されているタグ情報を表示するようにした表示部を具備した無線タグの例が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２３６８９１号公報（段落［０００８］〜［０００９］、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような記憶内容を表示する無線タグにおいて、記憶内容と表示内容とが必ずしも一致しているとは限らない。従って、タグリーダ・ライタなどを用いて人為的にその一致を確認する必要があった。特に、記憶内容が頻繁に更新され、再利用される無線タグにおいて、その要求が大きい。
【０００５】
本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、記憶内容と表示内容とを自動的に比較する手段を具備させることにより、タグリーダ・ライタなどを用いた人為的な比較確認の手間を不要とし、工数削減および作業効率の改善をはかることができる無線タグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、本発明の無線タグは、物品の識別情報を含んだタグ情報を記憶するメモリと、メモリから読出した情報または前記メモリへ書込む情報を送受信する無線送受信部と、タグ情報を表示するタグ情報表示部と、そのタグ情報表示部に表示するデータを保持する表示データ保持部と、タグ情報をメモリから読出して表示データ保持部へ書込み、表示データ保持部に書込まれたタグ情報をタグ情報表示部に表示させる表示制御部と、メモリおよび前記表示データ保持部に記憶されているそれぞれのタグ情報を比較し、一致または不一致の比較結果を出力する比較制御部と、比較制御部が出力する比較結果を表示する診断結果表示部とを具備することを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、無線タグ自身が記憶内容と表示内容とを比較して、その比較結果を診断結果表示部に表示する。従って、作業者は、タグリーダ・ライタなどを用いて記憶内容と表示内容との一致を確認する必要がない。そのため、作業工数の削減を図ることができる。また、作業者は、表示された比較結果を監視し、不一致がある場合だけを検出すればよいので、作業者の負担が軽減される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、無線タグにおいて記憶内容と表示内容とが一致しているか否かを監視する作業の工数を削減することができ、また、その作業者の負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る無線タグの外観構成を示した図である。また、図２は、本発明の第１の実施形態に係る無線タグの内部構成のブロック図を示した図である。
【００１０】
図１に示すように、実施形態に係る無線タグ１は、外観上は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などからなるタグ情報表示部１１と、タグ情報表示部１１の表示をＯＮ／ＯＦＦする表示ＳＷ（Switch）１２と、太陽電池などからなる電池部１３と、タグ情報の記憶内容と表示内容とが不一致の際に、一致させるための処理を起動する一致制御ボタン１４と、ＬＥＤ（Light Emitted Diode）などからなる診断結果表示部１５とが、例えば、プラスチックなどのケースからなる基体部１８に収納されて構成される。
【００１１】
また、図２に示すように、本実施形態に係る無線タグ１は、ＲＦＩＤタグなどのタグ本体部１０に周辺機器として、タグ情報表示部１１と、表示ＳＷ１２と、電池部１３と、一致制御ボタン１４と、診断結果表示部１５とがそれぞれ接続されて構成される。また、タグ本体部１０は、ＩＣ部１００と、アンテナ部２００とからなり、ＩＣ部１００は、無線送受信部１０１と、電源回路１０２と、ＣＰＵ１０３と、メモリ１０４と、表示データ保持部１０５と、比較制御部１０６とにより構成される。
【００１２】
無線送受信部１０１は、図示しないタグリーダ・ライタとの間でアンテナ部２００を介してタグ情報を交換する。電源回路１０２は、タグリーダ・ライタから所定の周波数を持つ電磁波の供給を受けて、その電磁波の信号を直流電圧に変換し、ＩＣ部１００を構成するＣＰＵ１０３、メモリ１０４、無線送受信部１０１、表示データ保持部１０５および比較制御部１０６へ電力を供給する。
【００１３】
ＣＰＵ１０３は、本発明の無線タグの制御中枢として機能する。ここでは、メモリ１０４に記憶されているタグ情報を読出して、表示データ保持部１０５へ格納するとともに、表示データ保持部１０５に格納されているデータをタグ情報表示部１１に表示させる表示制御部としても機能する。さらに、比較制御部１０６による比較操作を起動し、管理する機能も併せ持つ。
【００１４】
一方、比較制御部１０６は、ＣＰＵ１０３によって起動され、メモリ１０４および表示データ保持部１０５に保持されたそれぞれのタグ情報を比較し、その結果に基づき、診断結果表示部１５のＬＥＤをＯＮ（点灯）またはＯＦＦ（消灯）する機能を持つ。
【００１５】
なお、ここでは、比較制御部１０６をＣＰＵ１０３から独立したブロックとして示しているが、ＣＰＵ１０３が、比較制御部１０６の機能を含むように構成し、その機能を実行するようにしてもよい。この場合は、比較制御部１０６は不要となる。また、表示ＳＷ１２と一致制御ボタン１４は、ＣＰＵ１０３に接続され、そのＯＮ／ＯＦＦによってＣＰＵ１０３の動作が制御される。
【００１６】
図３は、本発明の第１の実施形態に係る無線タグのタグ情報表示部における表示画面の例を示した図である。図３には、タグ情報表示部１１にタグ情報として、「注番」、「品名」、「メーカ名」、「型式」、「数量」を表示した例が示されている。なお、ここでは、項目名の例だけしか示されていないが、実際には、項目名の右欄には、表示データ保持部１０５に記憶されているデータが表示される。
【００１７】
また、図３に示すように、タグ情報表示部１１の画面上方左隅に、確認マーク１１１を表示してもよい。この確認マーク１１１は、比較制御部１０６が、メモリ１０４と表示データ保持部１０５とに保持されたそれぞれのタグ情報を比較した結果、一致したことを示すものである。この場合、診断結果表示部１５は、タグ情報表示部１１に含まれることになり、診断結果表示部１５として実装されるＬＥＤは不要になる。
【００１８】
図４および図５は、本発明の第１の実施形態に係る無線タグの動作の一例を説明するために引用したフローチャートである。以下、図４および図５に示すフローチャートを参照しながら、本発明の第１の実施形態に係る無線タグ１の動作について詳細に説明する（適宜、図１、図２参照）。
【００１９】
まず、図示しないタグリーダ・ライタは、無線タグ１に向かって所定周波数の電磁波を放射する。そうすると、無線タグ１のアンテナ部２００において交流の誘起電圧が発生するので、電源回路１０２は、その交流の誘起電圧を直流電圧に変換して、ＩＣ部１００を構成するＣＰＵ１０３、メモリ１０４、無線送受信部１０１、表示データ保持部１０５および比較制御部１０６へ電力を供給する。
【００２０】
ＣＰＵ１０３は、図４に示されるように、まず、電力供給を受け（ステップＳ４１、Ｙｅｓ）、メモリ１０４からＩＤ情報を読出し、そのＩＤ情報を無線送受信部１０１およびアンテナ部２００によってタグリーダ・ライタへ送信する（ステップＳ４２）。続いて、ＣＰＵ１０３は、アンテナ部２００および無線送受信部１０１を介して、タグリーダ・ライタが送信するタグ情報を受信し、受信したタグ情報をメモリ１０４に書込む（ステップＳ４３）。
【００２１】
ここで、メモリ１０４の内容が更新されていた場合には（ステップＳ４４、Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０３は、メモリ１０４からタグ情報を読出し、読出したタグ情報を表示データ保持部１０５（図４および図５では、ＶＲＡＭと略記）に格納する。さらに、ＣＰＵ１０３は、表示データ保持部１０５に格納されたタグ情報を読出し、タグ情報表示部１１に表示する（ステップＳ４５）。
【００２２】
続いて、表示ＳＷ１２がＯＦＦ状態からＯＮ状態に切替わった場合や（ステップＳ４６、Ｙｅｓ）、電池部１３としての太陽電池からの電力供給が再開された場合（ステップＳ４７、Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１０３は、表示データ保持部１０５からタグ情報を読取り、そのタグ情報をタグ情報表示部１１へ表示する（ステップＳ４８、図５参照）。
【００２３】
また、表示終了後、ＣＰＵ１０３によって比較制御部１０６が起動されると、比較制御部１０６は、メモリ１０４に記憶されているタグ情報を読出し、表示データ保持部１０５に記憶されているタグ情報との比較を行う（ステップＳ４９）。そして、その比較結果を診断結果表示部１５としてのＬＥＤに表示する。そして、比較結果が一致の場合に（ステップＳ４９、“Ｙｅｓ”）は、ＬＥＤをＯＮ（点灯）させ（ステップＳ５０、Ｙｅｓ）、不一致の場合には（ステップＳ４９、“Ｎｏ”）、ＬＥＤをＯＦＦ（消灯）させる（消灯したままである）。また、ＣＰＵ１０３の制御の下、タグ情報表示部１１の画面の一部に一致を示す確認マーク１１１を表示してもよい（図３参照）。
【００２４】
なお、タグ情報が不一致の場合は、タグ情報を一致させるための制御が起動され実行される。すなわち、ＣＰＵ１０３は、一致制御ボタン１４が押下され、そのＯＮを受け付けた場合（ステップＳ５１、Ｙｅｓ）、または、不一致確認後、所定時間が経過した場合には（ステップＳ５２、Ｙｅｓ）、メモリ１０４に記憶されているタグ情報を読出し、そのタグ情報を表示データ保持部１０５に、再度、格納する（ステップＳ５３）。
【００２５】
続いて、ステップＳ４８へ戻り、ＣＰＵ１０３は、表示データ保持部１０５に格納されたタグ情報をタグ情報表示部１１に表示し（ステップＳ４８）、比較制御部１０６は、メモリ１０４に記憶されたタグ情報と表示データ保持部１０５に保持されたタグ情報とを再度比較する（ステップＳ４９）。
【００２６】
図６は、本発明の第１の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造の一例を示した図である。図６において、メモリ１０４は、項目エリアと、書込みデータエリアと、書込みキー情報エリアの各領域に分けられる。ここで、項目エリアには、例えば、「注番」、「品名」、「メーカ名」、「型式」、「数量」、「製番」、「員数」、「試験名」、「不良箇所」、「判定」などの項目名が格納され、書込みデータエリアには、それらの項目に対応するデータが格納される。例えば、項目名が「メーカ名」に対応するデータは、「ＡＢＣ会社」である。
【００２７】
また、書込みキー情報エリアには、タグ情報表示部１１に表示する項目名およびそれに対応するデータを指示するデータが格納される。図６の例では、その指示するデータとして、各エリアの先頭アドレスからの相対アドレスが格納されている。すなわち、メモリ１０４には、多数の項目のデータがあっても、そのうち書込みキー情報エリアのデータにより指示される項目名およびそれに対応するデータのみが表示データ保持部１０５に転送され、その転送されたデータのみがタグ情報表示部１１に表示される。
【００２８】
以上、本実施形態の無線タグ１によれば、その内蔵するＣＰＵ１０３の制御のもとに、メモリ１０４に記憶されているタグ情報と、表示データ保持部１０５に記憶されているタグ情報とが自動的に比較され、その結果が診断結果表示部１５に表示される。しかも、比較結果が不一致の場合には、作業者が一致制御ボタン１４を押下することにより、または、周期的に表示データ保持部１０５へのタグ情報の再書込みが行われる。そのため、作業者による比較確認の作業、および、再書込みの作業を不要とすることができる。よって、作業員の負担軽減および工数削減を図ることができる。
【００２９】
図７は、本発明の第１の実施形態に係る無線タグを工業製品の製造工程に適用した場合の工程の流れを模式的に示した図である。
【００３０】
まず、例えば、工程１において、タグリーダ・ライタにより無線タグ１のメモリ１０４の項目エリア、書込みデータエリア、書込みキー情報エリアにその製品に対応する情報を書込む。そうすると、例えば、工程２に移行するときに、書込みキー情報エリアにキー情報（ａ）を書込むことにより、工程２では、タグ情報表示部１１には、キー情報（ａ）が指定するデータ（ここでは、データ１）を表示させることができる。同様にして、工程３では、タグ情報表示部１１にキー情報（ｃ）が指定するデータ項目（ここでは、データ３）を表示させることができる。
【００３１】
このように、本実施形態によれば、無線タグ１のタグ情報表示部１１には、工程ごとにその工程にマッチしたデータ、例えば、各工程における作業指示データなどを表示することができる。そのため、各工程の作業者は、適切なタイミングで作業指示などの情報を得ることができるので、作業者の作業効率改善に寄与することができる。
【００３２】
＜第２の実施形態＞
図８は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグの外観構成を示した図である。また、図９は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグの内部構成のブロック図を示した図である。
【００３３】
図８に示すように、実施形態に係る無線タグ１Ａは、外観上は、ＬＣＤなどからなるタグ情報表示部１１Ａと、太陽電池などからなる電池部１３と、タグ情報表示部１１Ａに表示する項目を切り換えて選択するための表示内容選択ＳＷ１６と、ＬＥＤなどからなる合否判定表示部１７とが、例えば、プラスチックなどのケースからなる基体部１８に収納されて構成される。
【００３４】
ここで、合否判定表示部１７は、例えば、青色、赤色および黄色の３個のＬＥＤからなり、青色のＬＥＤが点灯すれば“合格（ＯＫ）”、赤色のＬＥＤが点灯すれば“不合格（ＮＧ）”、黄色のＬＥＤが点灯すればネットワーク障害を表わす。また、ここでいう合否判定とは、例えば、検査情報と、その検査情報に関してあらかじめ定義された合否判定基準値とを比較演算することをいう。
【００３５】
なお、図８では、無線タグ１Ａは、タグ情報表示部１１Ａを備えているが、タグ情報表示部１１Ａを備えず、無線タグ本体の表面に、直接、合否判定表示部１７としてのＬＥＤを実装した構造であってもよい。
【００３６】
また、図９に示すように、本実施形態に係る無線タグ１Ａは、ＲＦＩＤタグなどのタグ本体部１０Ａに周辺機器としてタグ情報表示部１１Ａと、電池部１３と、表示内容選択ＳＷ１６と、合否判定表示部１７とが接続されて構成される。タグ本体部１０Ａは、ＩＣ部１００と、アンテナ部２００からなり、ＩＣ部１００は、無線送受信部１０１と、電源回路１０２と、ＣＰＵ１０３と、メモリ１０４と、メモリ制御部１０７と、合否判定制御部１０８とにより構成される。
【００３７】
無線送受信部１０１は、図示しないタグリーダ・ライタとの間でアンテナ部２００を介してタグ情報を交換する。電源回路１０２は、タグリーダ・ライタから所定の周波数を持つ電磁波の供給を受けて、その電磁波の信号を直流電圧に変換し、ＩＣ部１００を構成するＣＰＵ１０３、メモリ１０４、無線送受信部１０１、メモリ制御部１０７および合否判定制御部１０８へ電力を供給する。
【００３８】
メモリ制御部１０７は、メモリ１０４から識別情報を読出して無線送受信部１０１を介して図示しないタグリーダ・ライタへ送信し、また、タグリーダ・ライタから送信される情報を無線送受信部１０１によって受信し、その受信情報をメモリ１０４に書込む。本実施形態においては、タグリーダ・ライタからは、物品の識別情報、合否判定基準値、物品検査情報などの情報が送信される。また、合否判定制御部１０８は、メモリ１０４から合否判定基準値と物品検査情報とを読出し比較して合否判定を行う。
【００３９】
ＣＰＵ１０３は、本発明の無線タグの制御中枢として機能する。ここでは、メモリ制御部１０７、合否判定制御部１０８の起動を制御するとともに、タグ情報表示部１１Ａへタグ情報を表示する際の表示画面制御部としても機能する。
【００４０】
なお、本実施形態では、メモリ制御部１０７および合否判定制御部１０８は、ともに、ＣＰＵ１０３から独立した制御機能を有するブロックとしているが、ＣＰＵ１０３がメモリ制御部１０７および合否判定制御部１０８のそれぞれが持つ機能を実行するようにしてもよい。この場合、メモリ制御部１０７および合否判定制御部１０８は不要となる。
【００４１】
図９において、表示内容選択ＳＷ１６は、ＣＰＵ１０３に接続され、この表示内容選択ＳＷ１６が指示する選択項目は、ＣＰＵ１０３に入力される。
【００４２】
図１０は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグのタグ情報表示部における表示画面の例を示した図である。図１０には、タグ情報表示部１１Ａにタグ情報として、「製番」、「型式」、「員数」、「試験名」、「不良箇所」を表示した例が示されている。これら表示項目は、表示内容選択ＳＷ１６により選択して表示することができる。
【００４３】
また、図１０に示すように、タグ情報表示部１１Ａの画面上方左隅に、合否判定結果を表示してもよい。この場合、合否判定表示部１７の青色、赤色および黄色の３個のＬＥＤに対応させて、“ＯＫ”（合格）、“ＮＧ”（不合格）、“ネットワーク障害”などの表示を行う。なお、この表示を行う場合には、合否判定制御部１０８により行われる機能を、ＣＰＵ１０３が行っていることになるので、合否判定表示部１７として実装されるＬＥＤは不要である。
【００４４】
図１１は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグの動作の一例を説明するために引用したフローチャートである。以下、図１１に示すフローチャートを参照しながら、本発明の第２の実施形態に係る無線タグ１Ａの動作について詳細に説明する（適宜、図８、図９参照）。
【００４５】
まず、図示しないタグリーダ・ライタは、無線タグ１Ａに向かって所定周波数の電磁波を放射する。そうすると、無線タグ１Ａのアンテナ部２００において交流の誘起電圧が発生するので、電源回路１０２がその交流の誘起電圧を直流電圧に変換して、ＩＣ部１００を構成するＣＰＵ１０３、メモリ１０４、無線送受信部１０１、メモリ制御部１０７および合否判定制御部１０８へ電力を供給する。
【００４６】
ＣＰＵ１０３は、図１１に示されるように、まず、電力供給を受け（ステップＳ６１、Ｙｅｓ）、メモリ１０４からＩＤ情報を読出す、そのＩＤ情報を無線送受信部１０１およびアンテナ部２００によってタグリーダ・ライタへ送信する（ステップＳ６２）。続いて、ＣＰＵ１０３は、アンテナ部２００および無線送受信部１０１を介して、タグリーダ・ライタが送信するタグ情報を受信し、受信したタグ情報をメモリ１０４に書込む（ステップＳ６３）。なお、このとき受信されるタグ情報は、ＩＤ情報、合否判定基準値、物品検査情報などである。
【００４７】
ここで、メモリ１０４の内容が更新されていた場合には（ステップＳ６４、Ｙｅｓ）、メモリ制御部１０７は、メモリ１０４から合否判定基準値、物品検査情報などのタグ情報を読出し（ステップＳ６５）、ＣＰＵ１０３による管理の下で合否判定制御部１０８による合否判定が実行される（ステップＳ６６）。
【００４８】
合否判定制御部１０８は、合否判定基準値と物品検査情報とを比較し、物品検査情報が合否判定基準値を満足するか否かをチェックする。そして、合格と判断された場合には（ステップＳ６６、ＯＫ）、合否判定表示部１７の青色のＬＥＤを点灯させるか、または、タグ情報表示部１１ＡにＯＫマークを表示する（ステップＳ６７）。一方、不合格と判断された場合には（ステップＳ６６、ＮＧ）、合否判定表示部１７の赤色のＬＥＤを点灯させるか、または、タグ情報表示部１１ＡにＮＧマークを表示する（ステップＳ６８）。
【００４９】
図１２は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造の一例を示した図である。このデータ構造は、第１の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造とほとんど同じである。ただし、書込みキー情報エリアのデータが異なっており、この場合には、タグ情報表示部１１Ａには、「製番」、「員数」、「試験名」、「不良箇所」、「判定」に関するデータが表示される。
【００５０】
このデータ構造の場合には、合否判定制御部１０８は、「判定」の項目のデータに基づき、合否判定（図１１、ステップＳ６６）を行い、その結果を、合否判定表示部１７に表示する。
【００５１】
図１３は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造の他の例を示した図である。図１３において、メモリ１０４は、項目エリアと、書込みデータエリアと、判定エリアと、判定値エリアと、書込みキー情報エリアとに分けられる。ここで、項目エリアには、例えば、「製番」、「員数」、「試験名」、「不良箇所」、「測定値」、「判定」などの項目名が格納され、書込みデータエリアには、それらの項目に対応するデータが格納される。例えば、項目名が「試験名」に対応するデータは、「温度試験」である。
【００５２】
また、判定エリアには、合否判定制御部１０８による判定の結果が格納され、判定値エリアには、試験ごとの合格値の範囲が格納される。図１３の例では、アドレスが３２番地に温度試験の合格値の範囲が格納され、アドレスが１４番地には、温度試験の結果のデータが格納され、その結果に基づき、アドレスが２０番地に、合否判定結果のデータが格納されている。
【００５３】
さらに、書込みキー情報エリアには、タグ情報表示部１１Ａに表示する項目名およびそれに対応するデータを指示するデータが格納される。図１３の例では、その指示するデータとして、各エリアの先頭アドレスからの相対アドレスが格納されている。なお、書込みキー情報エリアの末尾のデータ（この例では、アドレスが４５番地のデータ）は、合格値の範囲を示すデータの所在アドレスを示したデータであり、この場合は、書込みデータエリアの先頭アドレスからの相対アドレスが格納される。
【００５４】
以上のデータ構造のもとに、合否判定制御部１０８は、合否判定（図１１、ステップＳ６６）の処理として、まず、書込みキー情報エリアの末尾のデータが指し示すデータ（アドレスが３２番地のデータ）を読出し、それを「判定」の項目のデータ（アドレスが１４番地のデータ）と比較する。そして、その判定結果を、判定エリア（アドレスが２０番地）に格納する。
【００５５】
従って、メモリ１０４において図１３のデータ構造が採られた場合には、例えば、製品検査の工程において、検査をしたときに得られる測定データが、「判定」の項目に対応する書込みデータエリアに書込まれると、無線タグ１Ａは、その測定値が所定の合格範囲に入っているか否かを判定し、その結果を合否判定表示部１７へ表示する。従って、その工程を管理する作業者は、合否判定表示部１７を見ておくだけで、その製品が所定の検査に合格したものであるか否かを認知することができる。
【００５６】
図１４は、本発明の第２の実施形態に係る無線タグを工業製品の検査工程に適用した場合の工程の流れを模式的に示した図である。
【００５７】
ここでは、例えば、抵抗値測定検査工程において、まず、テスタを用いて抵抗器の抵抗値が測定される。そして、タグリーダ・ライタを用いて無線タグ１Ａのメモリ１０４にその測定値およびキー情報（１）を書込む。この場合、メモリ１０４におけるデータ構造は、図１２に従うものとする。そして、図１４のキー情報（１）は、図１２の書込みキー情報エリアの末尾のデータを指すものとする。つまり、タグリーダ・ライタから、キー情報（１）へ、合否判定基準値を指示する相対アドレスのデータが書込まれる。
【００５８】
そうすると、無線タグ１Ａにおいて、合否判定制御部１０８は、キー情報（１）により合否判定基準値を読出し、先に書込まれた測定値と比較することによって、その合否を判定する。図１４の例の場合、測定値が５０Ωで、合格判定基準値が４８〜５２Ωなので、その合否判定は、合格（ＯＫ）となる。そして、その結果は、合否判定表示部１７へ表示される。続いて、重量測定検査工程においても、同様の操作および処理が実行される。すなわち、作業者は、検査工程において、検査のための測定が行われるたびに、その検査の合否をすぐさま認知することができる。
【００５９】
以上、本実施形態によれば、検査工程において、製品の合否判定を無線タグ１Ａ自身が行い、その結果を表示する。そのため、作業者は、不合格品を迅速かつ確実に認知することができるので、作業効率の向上を図ることができる。また、従来、検査不合格の場合には、検査装置からの出力に基づき、例えば、検査不合格品の存在をパトランプなどに表示していたが、それらの設備は不要となる。これによって、設備投資を低減することも可能になる。
【００６０】
以上説明したように、本発明の無線タグ１においては、そのメモリ１０４への記憶内容と表示内容とが一致していることを確認する機能を備えているので、人手によって記憶内容と表示内容が一致していることを確認する作業は、不要となる。そのため、作業項数の低減を図ることができ、また、作業者の作業負担を軽減することができる。
【００６１】
また、製造、検査工程において、本発明の無線タグ１Ａは、測定データの合否判断を行い、かつ、その合否結果をＬＥＤなどにより表示するため、パトランプなどの合否判定表示装置を用いることなく作業を行うことができ、その結果、作業効率が向上し、かつ、設備投資を低減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る無線タグの外観構成を示した図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る無線タグの内部構成のブロック図を示した図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る無線タグのタグ情報表示部における表示画面の例を示した図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る無線タグの動作の一例を説明するために引用したフローチャートである。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る無線タグの動作の一例を説明するために引用したフローチャートである。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造の一例を示した図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る無線タグを工業製品の製造工程に適用した場合の工程の流れを模式的に示した図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る無線タグの外観構成を示した図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る無線タグの内部構成のブロック図を示した図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る無線タグのタグ情報表示部における表示画面の例を示した図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る無線タグの動作の一例を説明するために引用したフローチャートである。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造の他の例を示した図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態に係る無線タグにおけるメモリのデータ構造の他の例を示した図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態に係る無線タグを工業製品の検査工程に適用した場合の工程の流れを模式的に示した図である。
【符号の説明】
【００６３】
１，１Ａ      無線タグ
１０，１０Ａ  タグ本体部
１１，１１Ａ  タグ情報表示部
１３    電池部
１４    一致制御ボタン
１５    診断結果表示部
１６      表示内容選択ＳＷ
１７    合否判定表示部
１８    基体部
１００  ＩＣ部
１０１  無線送受信部
１０２  電源回路
１０３  ＣＰＵ
１０４  メモリ
１０５  表示データ保持部
１０６  比較制御部
１０７  メモリ制御部
１０８  合否判定制御部
２００  アンテナ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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