(57)【要約】【課題】袋としての強度や体裁を整えつつ、かつ、現在オフィスで主力のレーザー方式プリンタでの印字適性を良好にしたマチ付き封筒を提供する。【解決手段】マチ付き封筒１０は、封筒表部１１と、封筒裏部１２と、封筒表部１１と封筒裏部１２の左右側に連設されたマチ部１３，１４と、底側に連設されたマチ部１５と、を有し、マチ部１３，１４が内側に折り畳まれた状態で、封筒表部１１のマチ部１３，１４と厚み方向で重ならない領域（段差部分）Ａに宛名ラベル部１６が貼付されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒表部と封筒裏部の左右側及び／又は底側にマチ部を有するマチ付き封筒であって、
前記マチ部が折り畳まれ、前記封筒表部及び前記封筒裏部の外形線よりも内側にある状態で、前記封筒表部又は前記封筒裏部の前記マチ部と厚み方向で重ならない領域に貼付され、プリンタに対する印字適性のあるラベル部を備えたこと、
を特徴とするマチ付き封筒。
【請求項２】
請求項１に記載のマチ付き封筒において、
前記ラベル部は、
ラベル基材と、
前記ラベル基材の裏面の一部又は全面に形成された接着剤層と、
前記ラベル基材の裏面の少なくとも一部に形成され、前記ラベル基材の少なくとも一部を剥離可能な剥離構造と、
を備えたこと特徴とするマチ付き封筒。
【請求項３】
請求項２に記載のマチ付き封筒において、
前記ラベル部は、
前記接着剤層又は前記剥離構造が積層されるベース基材と、
前記ベース基材の裏面に形成された粘着剤層と、
をさらに備えたこと特徴とするマチ付き封筒。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載のマチ付き封筒において、
前記ラベル部は、前記ラベル基材及び／又は前記ベース基材が封筒開口部を封止するフラップ部を備えたこと、
を特徴とするマチ付き封筒。
【請求項５】
請求項４に記載のマチ付き封筒において、
前記ラベル部は、前記ラベル基材及び／又は前記ベース基材が封筒開口部の幅と同じ幅の部分を有し、
前記同じ幅の部分の前記マチ部と厚み方向で重なる領域又は重ならない領域に厚みを薄く又は厚くする厚み調整部を有すること、
を特徴とするマチ付き封筒。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のマチ付き封筒において、
前記ラベル部は、宛名情報を記載する宛名欄を備えること、
を特徴とするマチ付き封筒。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のマチ付き封筒において、
前記ラベル部は、収納する商品情報を含む商品明細票を備えること、
を特徴とするマチ付き封筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右側や底側にマチ部を有するマチ付き封筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、例えば、ドットインパクトプリンタを利用した『ＤＰ袋』と呼ばれる写真の現像から焼付までを管理する封筒が知られている。
ＤＰ袋は、依頼主や受付店の控片が袋の上面に積層され、それぞれ複写できる構造を有しているものが一般的である。また、袋にも、複写されることで記入内容が残される。
このＤＰ袋は、通常、パトローネに入った状態のフィルムか、又は、レンズ付きフィルムが１袋に１点入るだけであり、フィルムを現像し、焼き付けたプリントを所定枚数返却する際に、適切なサイズで作ってあるので、多くの場合には、マチを設ける必要がない。
【０００３】
唯一の場合として、写真付き年賀葉書のように、通常の写真よりも、厚く、大きく、さらに枚数も多くなる場合においては、マチを所望される場合があった。
【０００４】
図５は、従来のマチ付き封筒の一例を示す図である。
従来のマチ付き封筒２０は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、封筒表部２１と、封筒裏部２２と、封筒表部２１と封筒裏部２２の左右側に連設されたマチ部２３，２４と、底側に連設されたマチ部２５等を備え、図５（ａ）のような展開用紙を、折り畳み・糊付けして、図５（ｂ）のように製袋加工する。
このマチ付き封筒２０は、図５（ｃ）のように、袋の中に荷物を収納して、図５（ｄ）のように、封入口を折り返して、封緘する。そして、別に印字したり、記入した宛名ラベル３０や１ｐｔ配送伝票４０を貼って送付する。
【０００５】
本件発明者は、マチ付き形態となる帳票についても、すでに発明し、権利化している（例えば、特許文献１；『袋状連続帳票』）。
ＤＰ袋の場合に、前述した通り、ドットプリンタ又は筆記によって、情報記入がなされるため、控え片貼り込みによる厚み差（高低差）は、問題とならなかった。
【０００６】
一方、昨今のオフィスのＩＴ化は、目覚しいものがある。パソコンやプリンタのないオフィスはない、というほどの勢いで普及している。当初は、プリンタも価格の安いドットプリンタやインクジェットプリンタ（ＩＪプリンタ）が主力であったものの、ハードの性能アップとコストダウンが急激に進展した結果、オフィスでの主力プリンタは、いわゆるレーザー方式のプリンタで決定した感がある。
【０００７】
ドットプリンタは、音がうるさく、また、物理的構造的に印字の解像度を高めたり、印字速度を速めることができないため、オフィスでは、特に敬遠されている。また、ＩＪプリンタは、音や解像度、速度といった点では今や問題のないレベルにあるものの、専用インクが光で退色しやすかったり、専用紙ではないと滲みやすかったり、水に濡れると流れてしまったり等々の点で、オフィスユースとしては、一部のカラー用途を除いて存在感のない状態にある。
【０００８】
以上説明してきた通り、ドット方式やＩＪ方式には、克服しがたい欠点があるため、オフィスユースでは、レーザー方式が主力となっているものの、ドットプリンタのように圧力をかけた印字ではないため、感圧紙を用いた物理的複写は実現できず、一部この用途においては、ドット方式が利用されている。
【０００９】
図６は、従来のマチ付き封筒の印字に関する問題点を説明する図である。
従来のマチ付き封筒２０は、左右のマチ部２３，２４の厚みにより、高低差がδ生まれ、レーザー方式のプリンタでは、印字ができないか、 印字ができても定着性が悪いという問題があった。
【００１０】
前述したＤＰ袋以外で言えば配送伝票があるが、この配送伝票においても同じようにドットプリンタを敬遠する動きがあり、今や７枚複写方式のようなものではなく、ＥＤＩを絡めた１ｐｔ方式が主流となってきている。１ｐｔ方式の配送伝票は、これまで中継ポイントごとに引き抜いていた紙の控片の代わりに電子データとし、さらに、物理的な複写の変わりにデジタルデータによるデータコピーを採用することで問題を解決している。
【００１１】
この１ｐｔ配送伝票は、様々なプリンタでの対応が可能であり、従来のドット方式だけでなく、ＩＪ方式、ＮＩＰ方式（レーザー方式）、サーマル方式、感熱転写方式等と、およそあらゆるプリンタでの使用が可能となった。従って、従来のシステムからの乗り換えも可能で、かつ、配送伝票を印字するためだけの専用プリンタを別途用意する必要がなくなり、コスト的にも効率性が高まった。
【００１２】
配送伝票は、配送システムの中でなくてはならないものであるため、通常は荷物を入れた箱や袋に簡単に貼り込むことができるように、裏面に剥離紙で覆われた状態で粘着剤が設けられている。この配送伝票は、あらかじめ設けられた粘着剤により、印字した後で剥離紙を剥がすだけで、配送可能な状態にすることが可能となる。
【特許文献１】実公平７-３９６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した１ｐｔ配送伝票は、大変優れたものであり、市場で好適に利用されているが、本件発明者は、以下の点で解決すべき課題があると考え、鋭意研究開発を進めた。
すなわち、１ｐｔ配送伝票を貼り込むためには、粘着剤を覆う剥離紙が必要不可欠であり、剥離紙は、一般にゴミとなるため、経済的にも環境保護の観点からも望ましくないこと、さらに、剥離紙を剥がして貼るという作業が別途必要になること、粘着剤を貼り込んだ部分は古紙原料としては禁忌品となっており、再利用先が限定されてしまうこと、等の課題がある。
また、前述した『袋状連続帳票』の技術によってマチを設けることが可能となったとしても、上下２枚と左右２枚で計４枚の紙片を貼り込む方法から考えても、袋の強度を高めにくく、また、袋形状としてもやや体裁の悪い形に限定されてしまう。
【００１４】
そこで、本発明の課題は、通常のマチ付き封筒に工夫を加えることで、袋としての強度や体裁を整えつつ、かつ、現在オフィスで主力のレーザー方式プリンタでの印字適性を良好にしたマチ付き封筒を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、封筒表部（１１）と封筒裏部（１２）の左右側及び／又は底側にマチ部（１３，１４，１５）を有するマチ付き封筒であって、前記マチ部が折り畳まれ、前記封筒表部及び前記封筒裏部の外形線よりも内側にある状態で、前記封筒表部又は前記封筒裏部の前記マチ部と厚み方向で重ならない領域（Ａ）に貼付され、プリンタに対する印字適性のあるラベル部（１６，１７，１８，１９）を備えたこと、を特徴とするマチ付き封筒である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のマチ付き封筒において、前記ラベル部は、ラベル基材（１７１）と、前記ラベル基材の裏面の一部又は全面に形成された接着剤層（１７２）と、前記ラベル基材の裏面の少なくとも一部に形成され、前記ラベル基材の少なくとも一部を剥離可能な剥離構造（１７３）と、を備えたこと特徴とするマチ付き封筒である。  請求項３の発明は、請求項２に記載のマチ付き封筒において、前記ラベル部は、前記接着剤層又は前記剥離構造が積層されるベース基材（１７４）と、前記ベース基材の裏面に形成された粘着剤層（１７６）と、をさらに備えたこと特徴とするマチ付き封筒である。
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載のマチ付き封筒において、前記ラベル部は、前記ラベル基材及び／又は前記ベース基材が封筒開口部を封止するフラップ部（１７ｃ，１８ｃ，１９ｃ）を備えたこと、を特徴とするマチ付き封筒である。
請求項５の発明は、請求項４に記載のマチ付き封筒において、前記ラベル部は、前記ラベル基材及び／又は前記ベース基材が封筒開口部の幅と同じ幅の部分（１８ｂ，１９ｂ）を有、前記同じ幅の部分の前記マチ部と厚み方向で重なる領域又は重ならない領域に厚みを薄く又は厚くする厚み調整部を有すること、を特徴とするマチ付き封筒である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のマチ付き封筒において、前記ラベル部は、宛名情報を記載する宛名欄を備えること、を特徴とするマチ付き封筒である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のマチ付き封筒において、前記ラベル部は、収納する商品情報を含む商品明細票（１９ｄ）を備えること、を特徴とするマチ付き封筒である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、マチ付き封筒自体は、既存技術によって、用途に合致するものを容易に製造することができ、例えば、耐水性や撥水性を有する紙で封筒をつくっても、印字部分は、ラベル部を別に貼り込んで用意するために、印字適性を確保することができ、グロス感等の意匠性を考慮したものにも対応可能である。
また、マチ部のない段差部分にラベル部（例えば、１ｐｔ配送伝票や宛名ラベル片）を貼り込む形態としたので、レーザー方式のように固体トナーを熱ローラで溶融させながら定着させる方式にも、特に好適な印字適性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、袋としての強度や体裁を整えつつ、かつ、現在オフィスで主力のレーザー方式プリンタでの印字適性を良好にしたマチ付き封筒を提供するという目的を、マチ部が内側に折り畳まれた状態で、封筒表部のマチ部と厚み方向で重ならない領域（段差部分）に宛名ラベル部を貼付することによって実現する。
【実施例１】
【００１８】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明によるマチ付き封筒の実施例１を示す図である。
実施例１のマチ付き封筒１０は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、封筒表部１１と、封筒裏部１２と、封筒表部１１と封筒裏部１２の左右側に連設されたマチ部１３，１４と、底側に連設されたマチ部１５と、を有する封筒である。
このマチ付き封筒１０は、マチ部１３，１４が折り畳まれ、封筒表部１１及び封筒裏部１２の外形線よりも内側にある状態で、封筒表部１１のマチ部１３，１４と厚み方向で重ならない領域（段差部分）Ａに宛名ラベル部１６が貼付されている。
この宛名ラベル部１６は、届け先と差出人などの宛名欄を備えており、個別情報を印字するレーザープリンタ等に対する印字適性のあるラベル基材が使用されている。
【００１９】
実施例１によれば、図１（ｃ）に示すように、左右のマチ部１３，１４を避けて、宛名ラベル１６を貼り込んであるので、左右のマチ部１３，１４との高低差を減らすことができ、印字及び定着性に優れるマチ付き封筒とすることができる。
【実施例２】
【００２０】
図２は、本発明によるマチ付き封筒の実施例２を示す図である。
なお、以下に示す各実施例では、前述した実施例１と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
【００２１】
実施例２のマチ付き封筒１０−２では、図２（ａ）に示すように、宛名ラベル部１７は、宛名ラベル片１７ａと、宛名ラベル片１７ａに連設され、封筒開口部の幅と略同じ幅の全幅部分１７ｂを有しており、さらに、全幅部分１７ｂに連設され、封筒開口部を封止するフラップ部１７ｃを備えている。
このように、マチ付き封筒１０−２は、フラップ部１７ｃを貼り込むことで、封緘時の手間を軽減することができる。
【００２２】
実施例２の宛名ラベル部１７は、図２（ｂ）に示すように、宛名ラベル片１７ａ（実施例１の宛名ラベル１６と同じ）に、全幅部分１７ｂとフラップ部１７ｃとを、一体化させた形態であるので、封筒開口部に寄せると、厚み差を乗じて印字適性が悪くなる可能性があるため、宛名ラベル片１７ｃは、内側（少なくとも全幅部分１７ｂよりも内側）になるように配置されている。
【００２３】
この宛名ラベル部１７は、図２（ｃ）に示すように、ＮＩＰ上質紙などの印字適性に優れたラベル基材１７１と、ラベル基材１７１の裏面の一部(上部と下部)に形成された強接着剤層１７２と、ラベル基材１７１の裏面の一部（中央部）に形成され、ラベル基材１７１の一部を剥離可能な剥離構造１７３と、強接着剤層１７２又は剥離構造１７３が積層される上質紙などのベース基材１７４と、ベース基材１７４の裏面に形成された粘着剤層１７５と、粘着剤層１７５のフラップ部１７ｃの部分に形成された剥離紙１７６などを備えている。
この宛名ラベル部１７は、封筒の絵柄が代わっても、剥離した部分の絵柄を同一にすることができる。これは、ラベル基材１７１を剥離したときに、ベース基材１７４の絵柄を見せるようにするということであり、例えば、現行の１ｐｔ配送伝票のように、配達票を剥がした後に、『約款』や『通販業者の広告』を設けるような形態と同様である。従って、宛名ラベル部１７が伝票として完成していれば、封筒のデザインを自由に選べるので、例えば、誕生日プレゼント用にはＡタイプの封筒、自宅用にはＢタイプの封筒といった使い方が可能になる。
【００２４】
図２（ｄ）は、実施例２のマチ付き封筒に設けられる宛名ラベル部の変形例を示す図である。
この宛名ラベル部１７−２は、ＮＩＰ上質紙などの印字適性に優れたラベル基材１７１と、ラベル基材１７１の裏面の一部に形成された強接着剤層１７２と、ラベル基材１７１の裏面の一部に形成され、ラベル基材１７１の一部を剥離可能な剥離構造１７３と、ラベル基材１７１のフラップ部１７ｃの部分に形成された粘着剤層１７５及び剥離紙１７６などを備えている。
この宛名ラベル部１７−２は、封筒に直接貼り込むことで、上質紙であるベース基材１７４を削減でき、コストダウンを図ることができる。
【実施例３】
【００２５】
図３は、本発明によるマチ付き封筒の実施例３を示す図である。
実施例３のマチ付き封筒１０−３では、宛名ラベル部１８は、宛名ラベル片１８ａと、全幅部分１８ｂと、フラップ部１８ｃとを備えているが、全幅部分１８ｂを、略矩形に仕上げることで生産性を向上させることができる。
ここで、高低差で印字に不具合を生じる場合には、全幅部分１８ｂのマチ部と厚み方向で重なる領域を薄くする厚み調整部、例えば、宛名ラベル片１８ａを除いた部分のラベル基材を剥離した部分（いわゆる、カス上げ部）を設けたり、全幅部分１８ｂのマチ部と厚み方向で重ならない領域を厚くする厚み調整部、例えば、宛名ラベル片１８ａの裏面に厚み調整片を貼付するようにすればよい。
【実施例４】
【００２６】
図４は、本発明によるマチ付き封筒の実施例４を示す図である。
実施例４のマチ付き封筒１０−４では、宛名ラベル部１９は、宛名ラベル片１９ａと、全幅部分１９ｂと、フラップ部１９ｃの他に、収納する商品情報等を印字する商品明細票１９ｄが一体に設けられている。商品明細票１９ｄは、折り返された角底部（底側のマチ部１５）と重ならない程度に延伸しておくと、印字適性に優れて好ましい。
【００２７】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）本実施例のマチ付き封筒は、ロール進行によって、矩形の展開図から角底封筒を作製することもできる。このとき、フラップ部には、別途、異種の紙を貼り込むようにしているが、枚葉進行にて、フラップ部を含む展開図の状態で抜いたものを、折り畳む方式もあり、こちらの場合でも、同様に宛名ラベル部を設けることが可能である。
（２）また、プリンタの機種も、レーザー方式を例に記載しているが、ドット方式であっても、ＩＪ方式でもよい。
（３）宛名ラベル部は、１ｐｔ配送伝票のラベルでもよいし、特に宛名のない処理票でもよい。
（４）マチ付き封筒は、左右のマチ部のない角底封筒や、左右のマチ部のみで、角底部のない封筒でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明によるマチ付き封筒の実施例１を示す図である。
【図２】本発明によるマチ付き封筒の実施例２を示す図である。
【図３】本発明によるマチ付き封筒の実施例３を示す図である。
【図４】本発明によるマチ付き封筒の実施例４を示す図である。
【図５】従来のマチ付き封筒の一例を示す図である。
【図６】従来のマチ付き封筒の印字に関する問題点を説明する図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  マチ付き封筒
１１  封筒表部
１２  封筒裏部
１３，１４，１５  マチ部
１６，１７，１８，１９  ラベル部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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