(57)【要約】【課題】  運搬時及び保管時における埃等の影響を受け難くするとともに、電線束の巻量が減ってきても容易に電線を取り出すことが可能な束巻き電線を提供する。【解決手段】  電線１２を巻回してなる電線束１３の内周面１４を除く外面を熱収縮性フィルム１５で被覆するとともに、熱収縮性フィルム１５の内周縁部１６を電線束１３の中心軸に近づけて、内周縁部１６の径を内周面１４の径よりも小さくし、また、熱収縮性フィルム１５に前記中心軸から同心円状のミシン目２２を設けて、ミシン目２２の内側を除去することが可能な除去部１９とし、さらに、ミシン目２２の位置に関しては、電線束１３の巻量が減り除去部１９を除去した状態において電線１２の引き出しを行うと、電線１２が除去部１９の除去後の内周縁部に引っ掛からない位置とした特徴の束巻き電線１１。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を巻回してなる電線束の内周面を除く外面を熱収縮性フィルムで被覆するとともに、該熱収縮性フィルムの内周縁部を前記電線束の中心軸に近づけて、前記内周縁部の径を前記内周面の径よりも小さくし、また、前記熱収縮性フィルムに前記中心軸から同心円状のミシン目を設けて、該ミシン目の内側を除去することが可能な除去部とし、さらに、前記ミシン目の位置に関しては、前記電線束の巻量が減り前記除去部を除去した状態において前記電線の引き出しを行うと、該電線が前記除去部の除去後の内周縁部に引っ掛からない位置とした
ことを特徴とする束巻き電線。
【請求項２】
請求項１に記載の束巻き電線において、
前記ミシン目における切り込み長さと切り込み無し長さとの比率を、３０ｍｍ：３０ｍｍ〜３０ｍｍ：３５ｍｍとした
ことを特徴とする束巻き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＶＶＦ電線、ＩＶ電線等の束巻き電線に関し、詳しくは、熱収縮性フィルムにて電線束の包装を施した束巻き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線を巻回してなる電線束の運搬時及び保管時における汚損等を防止するために、電線束を熱収縮性フィルムにて被覆包装した束巻き電線が用いられている。束巻き電線としては、下記特許文献１に開示されたものが知られている。
【０００３】
図２において、下記特許文献１に開示された束巻き電線１は、電線束２の内周面３を除く外面を、熱収縮性プラスチックシート４で被覆包装することにより製造されている。もう少し具体的に説明すると、電線束２の厚みよりも幅広い熱収縮性プラスチックシート４で電線束２の外円周部を包被した後、熱収縮性プラスチックシート４の端部同士の重なり部分を熱融着で一体化してシートつなぎ部５を形成し、最後に、熱収縮性プラスチックシート４を加熱して熱収縮を引き起こさせると、図２に示されるような束巻き電線１の製造が完了するようになっている。
【特許文献１】特許第２９０３４６０号公報  （第２頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術にあっては、現場での施工の際に、束巻き電線１から引き出される電線６が熱収縮性プラスチックシート４の内周縁部７に引っ掛かってしまうという問題点を有している。これは特に、電線束２の巻量が減ってきた場合に、シートつなぎ部５が電線６の引き出しによって切れて、この部分に電線６が引っ掛かってしまうことによるものである。尚、電線６が引っ掛かると施工がし難くなるのは勿論のことである。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、運搬時及び保管時における埃等の影響を受け難くするとともに、電線束の巻量が減ってきても容易に電線を取り出すことが可能な束巻き電線を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の束巻き電線は、電線を巻回してなる電線束の内周面を除く外面を熱収縮性フィルムで被覆するとともに、該熱収縮性フィルムの内周縁部を前記電線束の中心軸に近づけて、前記内周縁部の径を前記内周面の径よりも小さくし、また、前記熱収縮性フィルムに前記中心軸から同心円状のミシン目を設けて、該ミシン目の内側を除去することが可能な除去部とし、さらに、前記ミシン目の位置に関しては、前記電線束の巻量が減り前記除去部を除去した状態において前記電線の引き出しを行うと、該電線が前記除去部の除去後の内周縁部に引っ掛からない位置としたことを特徴としている。
【０００７】
このような特徴を有する本発明によれば、電線の引き出しによって電線束の巻量が減ってきても、除去部を除去することにより電線の引っ掛かりを未然に防止することが可能になる。除去部は、必要最低限の範囲で形成され、このため埃等の影響は受け難くなる。除去部は、内周縁部から少なくとも電線束に差し掛かるまでの範囲が一例として挙げられる。
【０００８】
請求項２記載の本発明の束巻き電線は、請求項１に記載の束巻き電線において、前記ミシン目における切り込み長さと切り込み無し長さとの比率を、３０ｍｍ：３０ｍｍ〜３０ｍｍ：３５ｍｍとしたことを特徴としている。
【０００９】
このような特徴を有する本発明によれば、除去部のためにミシン目が存在するが、ミシン目における切り込み長さと切り込み無し長さとの比率を、３０ｍｍ：３０ｍｍ〜３０ｍｍ：３５ｍｍとすれば、運搬時に熱収縮性フィルムとパレット等との間で摩擦が生じても、熱収縮性フィルムがミシン目から裂けてしまうようなことを防止することが可能になる。また、除去部の除去がし難くなるようなことを避けることが可能になる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載された本発明によれば、運搬時及び保管時における埃等の影響を受け難くするとともに、電線束の巻量が減ってきても容易に電線を取り出すことができるという効果を奏する。
【００１１】
請求項２に記載された本発明によれば、運搬時における熱収縮性フィルムの破損を防止することができるという効果を奏する。また、除去部を容易に除去することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら説明する。
図１（ａ）は本発明の束巻き電線の一実施の形態を示す斜視図、（ｂ）は束巻き電線の断面図、（ｃ）はミシン目を拡大した説明図である。
【００１３】
図１において、本発明の束巻き電線１１は、電線１２を巻回してなる電線束１３の内周面１４を除く外面を熱収縮性フィルム１５で略ドーナツ状に被覆することにより製造されている。熱収縮性フィルム１５の内周縁部１６の径は、電線束１３の内周面１４の径よりも小さくなるように設定されている。すなわち、電線束１３の内周面１４よりも熱収縮性フィルム１５の内周縁部１６の方が電線束１３の中心軸に近づくように設定されている。熱収縮性フィルム１５は、内周縁部１６が上記中心軸に近くなるように配置されていることから、束巻き電線１１は、その中に埃等が入り込んで付着し難い構造になっている。
【００１４】
熱収縮性フィルム１５は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等からなる、所謂シュリンクフィルムであって、所定の厚みを有し且つ下記表１の特性を有するものが用いられている。また、熱収縮性フィルム１５は、電線束１３の厚みよりも幅広いものが用いられ、電線束１３の外円周部１７を包被した後、熱収縮性フィルム１５の端部同士の重なり部分を熱融着で一体化してフィルムのつなぎ部１８を形成し、最後に、加熱して熱収縮を引き起こさせることにより電線束１３を被覆包装するようになっている。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
このような熱収縮性フィルム１５には、除去部１９が設けられている。除去部１９は、電線束１３の上面２０及び下面２１を覆う部分に設けられている。具体的には、熱収縮性フィルム１５に前記中心点から同心円状のミシン目２２を設けて、そのミシン目２２の内側を除去部１９としている。除去部１９は、ミシン目２２から必要に応じて除去することができるように形成されている。
【００１７】
ここで、ミシン目２２の位置に関して説明すると、ミシン目２２は、電線束１３の巻量が減り、除去部１９が除去された状態において、電線１２の引き出しを行った場合であっても、電線１２が除去部１９の除去後の内周縁部に引っ掛からない位置となるように設定されている。より具体的には、熱収縮性フィルム１５の内周縁部１６から４ｃｍ〜５ｃｍ位の所（内周縁部１６から少なくとも電線束１３に差し掛かる所）にミシン目２２が設けられている（本形態での束巻き電線１１の厚さは例えば７ｃｍである）。
【００１８】
ミシン目２２は、図１（ｃ）に示される如く、破線状の切り込み（スリット状の切り込み）であって、ミシン目２２における切り込み長さＬ１と切り込み無し長さＬ２との比率、Ｌ１：Ｌ２は、３０ｍｍ：３０ｍｍ〜３０ｍｍ：３５ｍｍの範囲となっている。切り込み長さＬ１と切り込み無し長さＬ２との比率は、表２に示される実験結果から得られたものである。
【００１９】
【表２】
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【００２０】
表２に示される実験結果によれば、切り込み長さＬ１と切り込み無し長さＬ２との比率、Ｌ１：Ｌ２が２０ｍｍ：３０ｍｍ、３０ｍｍ：２０ｍｍ、及び３０ｍｍ：２５ｍｍの場合に「除去×」の結果が出ている。これは、除去部１９の除去がし難かったり、残フィルムが変形したりする不具合が生じたからである。切り込み長さＬ１が短かったり、逆に切り込み無し長さＬ２が短かったりすると上記不具合の原因となることが実験結果から分かった。
【００２１】
一方、比率Ｌ１：Ｌ２が３０ｍｍ：４０ｍｍ、及び４０ｍｍ：２０ｍｍの場合には、「フィルム破れ」の結果が出ている。これは、運搬時に熱収縮性フィルム１５とパレット等との間で摩擦が生じて、熱収縮性フィルム１５がミシン目２２から裂けてしまう不具合が生じたからである。切り込み長さＬ１が長いとこのような不具合の原因となることが実験結果から分かった。
【００２２】
良好な比率Ｌ１：Ｌ２は、３０ｍｍ：３０ｍｍ、及び３０ｍｍ：３５ｍｍの場合であって、除去部１９の除去がし難かったり、残フィルムが変形したりする不具合や、摩擦による熱収縮性フィルム１５の裂けが生じる不具合は起こらなかった。従って、比率Ｌ１：Ｌ２が３０ｍｍ：３０ｍｍ〜３０ｍｍ：３５ｍｍの範囲であれば上記各種の不具合の発生を防ぐことができる。
【００２３】
以上、説明したように、本発明の束巻き電線１１は、運搬時及び保管時における埃等の影響を受け難くするとともに、電線束１３の巻量が減ってきても容易に電線１２を取り出すことができる。また、本発明の束巻き電線１１は、運搬時における熱収縮性フィルム１５の破損を防止することができる。さらに、本発明の束巻き電線１１は、除去部１９を容易に除去することができる。
【００２４】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は本発明の束巻き電線の一実施の形態を示す斜視図、（ｂ）は束巻き電線の断面図、（ｃ）はミシン目を拡大した説明図である。
【図２】（ａ）は従来例の束巻き電線の斜視図、（ｂ）は従来例の束巻き電線の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１  束巻き電線
１２  電線
１３  電線束
１４  内周面
１５  熱収縮性フィルム
１６  内周縁部
１７  外円周部
１８  つなぎ部
１９  除去部
２０  上面
２１  下面
２２  ミシン目
Ｌ１  切り込み長さ
Ｌ２  切り込み無し長さ
【図１】
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【図２】
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