(57)【要約】 【課題】  過大な力を必要とすることなく、防護管を電線に対して相対移動可能にすることにより、その着脱作業の負担を軽減して、連続して電線に着脱することのできる防護管やその作業に適した工具を提供すること。【解決手段】  電線を内装する長尺筒形状の本体部１１と、この本体部のスリットの両側の外面から突出する一対のヒダ板からなるヒダ部１６と、を備えて、そのヒダ部を拡開させることにより電線を着脱可能な防護管１０であって、そのヒダ部の複数箇所に作業工具の棒状部材を引っ掛けて押し出したり、引っ張ることのできる長穴１７を間隔Ｌとなる複数箇所に開口させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺な筒形状に形成されて電線を内装する本体部と、該本体部の長さ方向に延在するスリットが形成されることにより互いに拡開可能に突き合う一対の割辺部と、該割辺部のそれぞれから本体部外面の離隔方向に突出するとともに該本体部の長さ方向に延在する一対のヒダ部と、を備えて、ヒダ部と共に割辺部を拡開させることにより電線に着脱する防護管であって、
本体部の両端部間のヒダ部の複数箇所に引っ掛け工具を係合可能な係合部を形成することを特徴とする防護管。
【請求項２】
前記係合部は、棒状の引っ掛け工具を差込係合可能にヒダ部内に開口する係合穴であることを特徴とする請求項１に記載の防護管。
【請求項３】
前記係合部は、操作する引っ掛け工具における係合位置のストロークに略一致する箇所に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の防護管。
【請求項４】
前記本体部の両端側には、当該本体部よりも大径に開口する受け部と、該受け部内に差し込み可能に形成された差込部と、が設けられて、受け部と差込部により連結可能に設計されており、
該受け部と差込部のヒダ部にも係合部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の防護管。
【請求項５】
電線に接近させる先端部から作業者の把持する把持部までの間に、電線に対して作業可能な絶縁性を確保されている引っ掛け工具であって、
先端部に相手部材の開口穴内に差し込んで引っ掛け可能な棒状部材を備えており、
該棒状部材には、相手部材に対して接近方向に相対移動する際に差し込んだ開口穴の周縁部に突き当たって該相手部材の相対移動を衝止する第１衝止部と、相手部材に対して離隔方向に相対移動する際に差し込んだ開口穴の周縁部に突き当たって該相手部材の相対移動を衝止する第２衝止部と、が形成されていることを特徴とする引っ掛け工具。
【請求項６】
前記棒状部材は、Ｙ字形状に形成されて、２方向に分岐する少なくとも一方の枝部が基端部側に戻るように湾曲することにより、
分岐部分が第１衝止部を構成するとともに該枝部の基端部側から最も離隔する湾曲部分が第２衝止部を構成することを特徴とする請求項５に記載の引っ掛け工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防護管およびその着脱に好適な引っ掛け工具に関し、詳しくは、防護管を電線に着脱する作業を負担なく容易に行い得るようにするものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、工事などの作業中に、電線に触れて感電したり、電線自体を損傷してしまうことを防止するために、工事などを行う前に電線に防護管を被せることが行われており、この防護管は、複数本を連結して所望の範囲をカバーすることができるように設計されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、図８に示すように、防護管１００は、長尺な円筒形状に形成されて電線を内装する本体部１０１が、その両端部１０２、１０３のリング形状部１０２ａとフランジ形状部１０３ａを係合させることにより連結可能に設計されており、プラスチックなどの絶縁材料を成形することにより作製されている。この防護管１００の本体部１０１は、長さ方向にスリット（割り）１０４が入れられているとともに、そのスリット１０４の形成部分から外方に突出して絶縁性を確保するヒダ部１０６が形成されている。これにより、防護管１００は、補助具のガイドに案内させつつ電線に向かって移動させることにより、ヒダ部１０６の一対のヒダ板１０６ａ、１０６ｂを互いに離隔させるように拡開させつつ電線に接近させて、本体部１０１内にその電線を挿入して内装状態にすることができる。
【特許文献１】特開２０００−１８８８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この防護管を電線に着脱する作業では、作業員の安全を確保するために、電線からの絶縁性を確保した状態で作業する間接活線工法を採用することが進められており、このために、図９に示すヤットコ２００のような道具を使って本体部１０１を掴んで電線に対して相対移動させる作業を行っていた。
【０００５】
ここで、このヤットコ２００は、防護管１００の本体部１０１を掴む掴み部２０１と、作業者が把持して支持する支持棒２０２と、伝達棒２０３を介して操作力を伝達することにより掴み部２０１を操作するハンドル２０４と、を備えており、支持棒２０２に固設されている掴み部２０１の不動部材２０１ａに対して、ハンドル２０４を操作することにより伝達棒２０３に連結されている可動部材２０１ｂを回動軸２０１ｃを中心に回動させることにより、防護管１００などを掴むことができる。なお、このヤットコ２００には、掴む側からの水分を滴下させる傘カバー２０５と、掴む側からの絶縁性を考慮して安全に作業を行い得る限界位置を示す傘カバー２０６とを備えて、概略全体をプラスチックやゴム材料などの絶縁材料で作製されることにより絶縁性が確保されている。
【０００６】
しかしながら、この従来の防護管１００にあっては、プラスチックなどにより作製されているので、その外面は滑り易く、また、ヒダ部１０６の間にガイドを挟圧する状態になることから、ヤットコなどで掴んで相対移動させるのに相当の腕力が必要であり、その作業負担により連続して何本もの着脱作業を行うのが困難であった。
【０００７】
そこで、本発明は、過大な力を必要とすることなく、防護管を電線に対して相対移動可能にすることにより、その着脱作業の負担を軽減して、連続して電線に着脱することのできる防護管やその作業に適した工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する防護管の第１の発明は、長尺な筒形状に形成されて電線を内装する本体部と、該本体部の長さ方向に延在するスリットが形成されることにより互いに拡開可能に突き合う一対の割辺部と、該割辺部のそれぞれから本体部外面の離隔方向に突出するとともに該本体部の長さ方向に延在する一対のヒダ部と、を備えて、ヒダ部と共に割辺部を拡開させることにより電線に着脱する防護管であって、本体部の両端部間のヒダ部の複数箇所に引っ掛け工具を係合可能な係合部を形成することを特徴とするものである。
【０００９】
この発明では、ヒダ部と共に割辺部を離隔させてスリットを拡開させつつ、本体部内に電線を内装、あるいは、その本体部を電線から離脱させる際に、ヒダ部の係合部に引っ掛け工具を係合させて（引っ掛けて）押し出したり、引っ張ったりすることができる。したがって、その引っ掛け工具による係合部との係合位置を替えることにより作業位置に対して本体部を離隔方向に送ったり、近接方向に引き戻すことができる。
【００１０】
上記課題を解決する防護管の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記係合部は、前記係合部は、棒状の引っ掛け工具を差込係合可能にヒダ部内に開口する係合穴であることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明では、ヒダ部に開口する複数箇所の係合穴に引っ掛け工具の棒状部分を差し込むだけで係合させることができる。したがって、ヒダ部に容易に係合部を形成することができ、また、容易に引っ掛け工具を係合させることができる。
【００１２】
上記課題を解決する防護管の第３の発明は、上記第１または第２の発明の特定事項に加え、前記係合部は、操作する引っ掛け工具における係合位置のストロークに略一致する箇所に配設されていることを特徴とするものである。
【００１３】
この発明では、引っ掛け工具の操作により移動可能なストローク（移動距離）に略一致する位置にヒダ部の係合部が設けられて、その引っ掛け工具に繰り返し係合させつつ本体部を送ったり、引き戻すことができる。したがって、ヒダ部に無駄に係合部を形成することなく、例えば、係合部として穴を開口する場合には、そのヒダ部の強度の低下をできるだけ少なくすることができる。
【００１４】
上記課題を解決する防護管の第４の発明は、上記第１から第３のいずれかの発明の特定事項に加え、前記本体部の両端側には、当該本体部よりも大径に開口する受け部と、該受け部内に差し込み可能に形成された差込部と、が設けられて、受け部と差込部により連結可能に設計されており、該受け部と差込部のヒダ部にも係合部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
この発明では、本体部を連結する部分のヒダ部にも係合部が形成されて、その係合部により作業位置に対して離隔方向に送ったり、近接方向に引き戻すことができる。したがって、本体部を連結させつつ連続して電線に容易に着脱することができる。
【００１６】
上記課題を解決する作業工具の第１の発明は、電線に接近させる先端部から作業者の把持する把持部までの間に、電線に対して作業可能な絶縁性を確保されている引っ掛け工具であって、先端部に相手部材の開口穴内に差し込んで引っ掛け可能な棒状部材を備えており、該棒状部材には、相手部材に対して接近方向に相対移動する際に差し込んだ開口穴の周縁部に突き当たって該相手部材の相対移動を衝止する第１衝止部と、相手部材に対して離隔方向に相対移動する際に差し込んだ開口穴の周縁部に突き当たって該相手部材の相対移動を衝止する第２衝止部と、が形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
この発明では、引っ掛け工具の先端部の棒状部材を、相手部材の開口穴内に差し込んで引っ掛けることができ、その相手部材に対して押し出したり、引っ張るなどして接近または離隔させる方向に相対移動させると、その相手部材の開口穴の周縁部に棒状部材の第１衝止部または第２衝止部が突き当たってその相対移動を衝止することにより一体的に移動させることができ、相手部材を離隔方向に送り出したり、引き戻すことができる。したがって、例えば、防護管のヒダ部に開口する係合穴に棒状部材を引っ掛けて前後させることにより電線に着脱する方向にその防護管を容易に移動させることができる。
【００１８】
上記課題を解決する作業工具の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記棒状部材は、Ｙ字形状に形成されて、２方向に分岐する少なくとも一方の枝部が基端部側に戻るように湾曲することにより、分岐部分が第１衝止部を構成するとともに該枝部の基端部側から最も離隔する湾曲部分が第２衝止部を構成することを特徴とするものである。
【００１９】
この発明では、相手部材の開口穴内にＹ字形状の枝部を差し込んで押し出すと、そのＹ字形状の分岐部分（第１衝止部）が突き当たってその相手部材を送り出すことができ、反対に、開口穴内に湾曲する枝部を差し込んで（引っ掛けた状態で）引っ張ると、その湾曲部分（第２衝止部）が引っ掛けた状態を維持したまま（突き当たった衝止状態のまま）その相手部材を引き戻すことができる。したがって、棒状部材のＹ字形状を少し加工するだけの簡易な形状で容易に取り扱うことができるとともに、防護管などの相手部材を作業負担なく移動させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
このように本発明によれば、電線に防護管を着脱するために、ヒダ部と共に割辺部を離隔させてスリットを拡開させつつその電線に対して相対移動させる際に、防護管の本体部の周面を掴んでその長さ方向に移動させる負担の大きな作業を行うことなく、引っ掛け工具を係合させるヒダ部の係合部（係合位置）を繰り返し替えつつ押し出したり、引っ張ったりすることができ、過大な力を必要とすることなく、作業位置に対して防護管を送り出したり、引き戻すことができる。例えば、その係合部としてヒダ部に係合穴が開口する場合には、例えば、引っ掛け工具の先端で変形のＹ字形状に形成された棒状部材を、その係合穴内に引っ掛けて分岐部分や湾曲部分の衝止部に突き当てるように、その引っ掛け工具を押し出したり、引っ張るなどするだけで、防護管を電線に対して相対移動させることができる。したがって、引っ掛け工具の先端部を係合させつつ相対移動させたい方向に繰り返し押し出したり、引き戻すなどの負担のない操作を行うことにより、防護管を容易に移動させて電線に着脱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図５は本発明に係る防護管やその作業工具の一実施形態を示す図である。
【００２２】
図１および図２において、防護管１０は、図８に示す従来の防護管１００と同様に、プラスチックなどの絶縁材料を成形することにより作製されており、電線を内部空間Ｓ内に内装可能に長尺な筒形状に形成された本体部１１と、この本体部１１の一端側に形成されてラッパ状に先端側を拡開する受け部１２と、本体部１１の他端側に形成されて受け部１２内に差し込む差込部１３とを備えている。この防護管１０は、受け部１２内に差込部１３を差し込んだ際に、受け部１２の中間において内径が拡大されているリング形状部１２ａに、差込部１３先端のフランジ形状部１３ａを係合させることにより複数本を連結させることができ、また、一定以上の引き抜き力を加えることによりこの受け部１２と差込部１３とを分離することができる。
【００２３】
また、防護管１０は、受け部１２および差込部１３を含めて本体部１１の長さ方向にスリット（割り）１４が入れられているとともに、このスリット１４が形成されることにより互いに拡開可能に付き合う割辺部１５ａ、１５ｂの外面から外方に突出して長さ方向に延在するヒダ部１６が形成されており、このヒダ部１６は両側の外面を延長させた２枚のヒダ板１６ａ、１６ｂを対面させて本体部１１内から端辺までの距離（内部からの絶縁性）を確保する構造になっている。このため、この防護管１０は、ヒダ部１６のヒダ板１６ａ、１６ｂを割辺部１５ａ、１５ｂと共に互いに離隔するように拡開させることにより、電線Ｄ（図３参照）を本体部１１内に収装して装着する一方、その電線Ｄを本体部１１内から引き出して離脱可能な構造になっている。なお、防護管１０は、このヒダ部１６と共に割辺部１５ａ、１５ｂを拡開させることにより、受け部１２のリング形状部１２ａおよび差込部１３のフランジ形状部１３ａの係合・開放を容易に行うことができる。
【００２４】
この防護管１０は、図３に示すように、電線Ｄに沿うようにセットされる補助具２０に案内させつつ移動させることにより、その電線Ｄに容易に着脱させることができる。この補助具２０は、防護管１０の本体部１１内に割り込ませてその内面を案内するガイド部２１と、このガイド部２１の後端側から突出して防護管１０の受け部１２内に差し込む差込棒２２と、一辺側がガイド部２１として機能するとともに差込棒２２が差し込まれた防護管１０のヒダ部１６のヒダ板１６ａ、１６ｂの間に鋭角斜面部２３ａを割り込ませて拡開させる割込板２３と、ガイド部２１が電線Ｄに沿うようにその電線Ｄに付き当てられて位置決めする突当部２４と、を備えている。この補助具２０は、突当部２４を電線Ｄに当てられることにより、ガイド部２１が後端側から先端側に向かって電線Ｄに近接する姿勢に位置決めされて、防護管１０をその電線Ｄに沿うように案内するようになっており、同時に、割込板２３が拡開するヒダ部１６のヒダ板１６ａ、１６ｂの間にその電線Ｄを進入させることにより、本体部１１の空間Ｓ内に電線Ｄを収装させて防護管１０を装着することができる。なお、この補助具２０は、後述する絶縁操作棒４０の先端に取り付けて、遠隔位置の電線Ｄに沿うように位置決め保持する。
【００２５】
そして、この防護管１０は、受け部１２および差込部１３を含むヒダ部１６の複数箇所に長穴（開口穴）１７が形成されており、この長穴１７は、後述する作業工具３０を取り付けた絶縁操作棒４０の先端部を電線Ｄに沿わせて振ったときのストローク（振り幅）に満たない程度の間隔Ｌで離隔する位置に形成されている。また、この長穴１７は、その棒状の作業工具３０を差し込んで係合させる（引っ掛ける）ことができる程度の大きさで開口している。すなわち、この長穴１７が係合部の係合穴を構成して、作業工具３０と絶縁操作棒４０が引っ掛け工具を構成している。
【００２６】
作業工具３０は、図４に示すように、防護管１０の長穴１７内に差し込んで引っ掛ける棒状部材３１と、この棒状部材３１が先端部にネジ止めなどされて連設固定されているとともに絶縁操作棒４０の先端が後端側から取付可能なジョイント３６と、を備えており、絶縁操作棒４０の先端にジョイント３６により棒状部材３１を相対回転不能な状態に取り付けられる。
【００２７】
この作業工具３０の棒状部材３１は、変形のＹ字形状に作製されて２方向に分岐しており、第１枝部３２は直線状に形成されているとともに、第２枝部３３は先端部３２ａがジョイント３６（基端部側）側に戻るように湾曲している。
【００２８】
これにより、作業工具３０は、防護管１０の長穴１７内に第１枝部３２を先端部３２ａから差し込んでさらに防護管１０に接近させる方向に押し出すと、第１、第２枝部３２、３３の分岐部３４にその長穴１７の周縁部のヒダ部１６に突き当たって、その相対移動が衝止される。逆に、この作業工具３０は、その長穴１７内に第２枝部３３を先端部３３ａから湾曲部分３３ｂまで差し込んで反対に防護管１０から離隔させる方向に引き戻すと、その長穴１７の周縁部のヒダ部１６に、ジョイント３６から最も離隔する湾曲部分３３ｂが突き当たって、その相対移動が衝止される。すなわち、この作業工具３０は、分岐部３４が第１衝止部を、第２枝部３３の湾曲部分３３ｂが第２衝止部を構成している。
【００２９】
一方、作業工具３０のジョイント３６は、棒状部材３１の反対側の基端側から絶縁操作棒４０の先端部を差し込んで取り付けるように設計されており、その基端側の後端面が開口する有底の円筒形状に形成されている。このジョイント３６は、円筒周面部が概略Ｔ字形状に切り欠かれることにより、後端面（絶縁操作棒４０）側から先端側に向う差込切欠部３７と、この差込切欠部３７の直交方向の両側に連続するように屈曲する係合切欠部３８が一対形成されており、後述する絶縁操作棒４０のピン４１をその差込切欠部３７から係合切欠部３８内の奥まで進入させて引っ掛けることにより引抜不能（脱落不能）に取り付けることができる。
【００３０】
また、絶縁操作棒４０は、図５に示すように、ジョイント３６の切欠部３７、３８に差込係合させるピン４１と、作業員が把持する基端部側の把持部４２と、中間部分に取り付けられている傘カバー４３、４４と、を備えており、全体をプラスチックなどの絶縁材料で作製されて絶縁性が確保されている。
【００３１】
ピン４１は、絶縁操作棒４０の先端部側面に一対立設されており、互いに反対側で突起形状に固定されることにより、ジョイント３６の２箇所の切欠部３７、３８内に進入して係合することができる。把持部４２は、滑りにくい材質の取替え可能な滑り止が施されている。傘カバー４３、４４は、中間部分における先端側と基端側の２箇所に配設されており、先端側の傘カバー４３が作業工具３０側からの水分を滴下させるとともに、基端側の傘カバー４４が安全に作業を行い得る限界位置を示して、作業する際の安全を確保している。
【００３２】
この絶縁操作棒４０は、先端部の突起４５を内蔵スプリングの弾性力に抗して沈ませつつ、ピン４１の双方をジョイント３６の切欠部３７、３８内に進入させて回転させた後に、その進入させる力を解放すると、突起４５がスプリングの弾性力により突出してジョイント３６を押し出すことにより、その係合切欠部３８から屈曲する係合溝３８ａ内にピン４１を離脱不能に係合させることができる。また、この絶縁操作棒４０は、中心部に刻設する不図示のネジ形状に螺合するグリップ４６を回転させてジョイント３６側に寄せることにより、ピン４１が係合溝３８ａ内から離脱して回転しないようにロックすることができ、作業工具３０が相対回転して外れてしまうことを信頼性高く防止しつつ、その絶縁操作棒４０を取り扱うことができる。
【００３３】
これにより、これらの補助具２０、作業工具３０、絶縁操作棒４０を用いることにより、防護管１０を作業負担なく電線Ｄに着脱することができる。簡単に説明すると、まず、補助具２０の差込棒２２を防護管１０の受け部１２内に差し込んで割込板２３の鋭角斜面部２３ａによりそのヒダ部１６のヒダ板１６ａ、１６ｂの間を拡開させた状態にした後に、その補助具２０の突当部２４を電線Ｄに突き当てて保持する。この状態で、防護管１０の受け部１２側の長穴１７内に、絶縁操作棒４０の先端に取り付けた作業工具３０の第１枝部３２を差し込んで電線Ｄの離隔方向（作業位置から離隔する方向）に押し出すことにより、その防護管１０の内面を補助具２０のガイド部２１に案内させて電線Ｄに沿うように接近させることができ、その電線Ｄを本体部１１内に内装する状態にすることができる。この動作（作業）を、絶縁操作棒４０先端の作業工具３０の第１枝部３２を差し込む防護管１０の長穴１７の位置を、差込部１３側に替えながら行うことにより、その防護管１０を送り出すことができる。
【００３４】
逆に、防護管１０の差込部１３側の長穴１７内に、絶縁操作棒４０先端の作業工具３０の第２枝部３３を差し込んで電線Ｄの近接方向（作業位置に接近する方向）に引っ張ることにより、その防護管１０を引き戻すことができる。このときに、その防護管１０のヒダ部１６のヒダ板１６ａ、１６ｂの間を拡開させて電線Ｄをはみ出させておき（補助具２０を使用してガイド部２１により電線Ｄから離隔するように案内させてヒダ部１６のヒダ板１６ａ、１６ｂの間を拡開させてもよい）、この動作を、絶縁操作棒４０先端の作業工具３０の第２枝部３２を差し込む防護管１０の長穴１７の位置を、受け部１２側に替えながら行うことにより、その防護管１０を回収することができる。
【００３５】
このように本実施形態においては、防護管１０の本体部１１などを図９に示すヤットコ２００などで掴んで無理やり電線Ｄに沿うように相対移動させるのではなく、ヒダ部１６に開口する長穴１７内に絶縁操作棒４０先端の作業工具３０を容易に引っ掛けるだけで、過大な力を必要とすることなく相対移動させて電線Ｄに着脱させることができる。この防護管１０の長穴１７は、受け部１２と差込部１３の連結箇所にも開口しているので、連結させた防護管１０でも連続して相対移動させることができる。また、このヒダ部１６の長穴１７は、不必要に複数箇所に開口させることなく、絶縁操作棒４０のストローク（振り幅）に略一致する間隔Ｌに設定されているので、そのヒダ部１６の強度を著しく低下させてしまうこともない。したがって、絶縁操作棒４０先端の作業工具３０をヒダ部１６の長穴１７内に差し込んで引っ掛けつつ、その絶縁操作棒４０を振って相対移動させる作業を繰り返すことにより、過大な力を必要とすることなく、防護管１０を容易に移動させて電線Ｄに着脱することができる。
【００３６】
本実施形態の他の態様としては、図６に示すように、概略Ｔ字形状に形成された棒状部材５１を備える作業工具５０を絶縁操作棒４０の先端に取り付けてもよい。この場合には、防護管１０の長穴１７に、その作業工具５０の棒状部材５１のＴ字端部５２を差し込んで押したり、引いたりすることができ、防護管１０を電線Ｄに着脱する作業を同様に行うことができる。ただし、この作業工具５０では、Ｔ字端部５２の向きによっては防護管１０の長穴１７から抜けてしまう場合があることから、上述実施形態の作業工具３０を用いる方が好適である。
【００３７】
また、図７（ａ）に示すように、防護管１０のヒダ部１６の長穴１７の周縁部に肉厚の補強部１８を形成して強度を向上させてもよく、また、図７（ｂ）に示すように、ヒダ部１６に長穴１７の面積程度で突出方向に延長させた補強部１９を形成して強度を向上させてもよい。この場合には、ヒダ部１６に長穴１７を開口させることによる影響をほとんどなくすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る防護管の一実施形態を示す図であり、その概略全体構成を示す平面図である。
【図２】その防護管の要部構成を示す図であり、その図１におけるＡ−Ａ縦断面図である。
【図３】その防護管を電線に装着する際に使用する補助具を示す図であり、その平面図である。
【図４】その防護管を電線に装着する際に使用する作業工具を示す図であり、その全体構成を示す平面図である。
【図５】その作業工具を先端に取り付ける絶縁操作棒を示す図であり、その概略全体構成を示す平面図である。
【図６】その作業工具の他の態様を示す平面図である。
【図７】その防護管の他の態様を示す図であり、（ａ）は肉厚にして補強する場合の要部構成を示す拡大平面図、（ａ）は拡張して補強する場合の要部構成を示す拡大平面図である。
【図８】その防護管の従来技術を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図９】その防護管を掴むことのできるヤットコを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０……防護管    １１……本体部    １２……受け部    １３……差込部    １４……スリット    １５ａ、１５ｂ……割辺部    １６……ヒダ部    １６ａ、１６ｂ……ヒダ板    １７……長穴    １８、１９……補強部    ２０……補助具    ２１……ガイド部    ３０、５０……作業工具    ３１、５１……棒状部材    ３２……第１枝部    ３２ａ……先端部    ３３……第２枝部    ３３ａ……先端部    ３３ｂ……湾曲部分    ３４……分岐部    ３６……ジョイント    ３７……差込切欠部    ３８……係合切欠部    ４０……絶縁操作棒    ４１……ピン    ４２……把持部    ５２……Ｔ字端部    Ｄ……電線    Ｌ……間隔    Ｓ……内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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