(57)【要約】【課題】  ロール紙とロール紙保持軸とが遊嵌した状態から容易にどちらか一方が抜け落ちることを抑制することで、ロール紙保持軸に位置規制部材を設けることが不要で、ロール紙の装着作業が容易な、ロール紙保持軸、ロール紙保持装置、及び印刷装置、並びに印刷装置を備えた処理装置を実現することである。【解決手段】  ロール紙保持軸は、ロール紙に貫通して軸支する軸であって、ロール紙を軸支する保持軸体と、保持軸体の溝に遊嵌し、軸の径方向に摺動自在かつ抜止め状態に支持され、軸の径方向の外周面方向に付勢されている押圧部材とを備え、押圧部材の端部は保持軸体の外周面より突出するように形成されており、保持軸体がロール紙に遊嵌した状態では、保持軸体から突出した押圧部材は、ロール紙の内側に圧接されている。ロール紙保持装置は当該ロール紙保持軸を備え、印刷装置は当該ロール紙保持装置を備え、処理装置は当該印刷装置を備える。【選択図】  図４
2006168974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙の芯穴に遊嵌可能な形状を有し、前記芯穴に遊嵌して当該ロール紙を軸支するロール紙保持軸であって、
前記ロール紙保持軸が前記芯穴に遊嵌した状態で、前記保持軸の径方向の外側方向に付勢する力によって前記芯穴の内壁面を押圧する押圧部材を備えることを特徴とする、ロール紙保持軸。
【請求項２】
ロール紙の芯穴に貫通して当該ロール紙を軸支するロール紙保持軸であって、
前記芯穴に遊嵌可能な形状を有し、前記芯穴に遊嵌して前記ロール紙を軸支する保持軸体と、
前記保持軸体に設けられた溝部に遊嵌し、前記保持軸体の径方向に摺動自在にかつ抜止め状態に支持され、前記保持軸体の径方向の外側方向に付勢されている押圧部材と、を備え、
前記押圧部材の一部が、前記保持軸体の外周面より突出するように形成されており、
前記保持軸体が前記芯穴に遊嵌した状態では、前記保持軸体から突出した前記押圧部材は、前記保持軸体の径方向の外側方向に付勢する力によって前記芯穴の内壁面を押圧していることを特徴とするロール紙保持軸。
【請求項３】
前記押圧部材を前記保持軸体の径方向の外側方向に付勢して、前記押圧部材に前記芯穴の内壁面を押圧させる力は、
前記芯穴に対して前記ロール紙保持軸を挿入又は抜去する際に要する力が、前記ロール紙保持軸の重量を支えるのに必要な力と同等以上となるような大きさの力であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のロール紙保持軸。
【請求項４】
前記保持軸体は、
前記溝部が形成されており、前記押圧部材が遊嵌している第１保持軸体と、
前記第１保持軸体と同軸となるように、前記第１保持軸体と軸方向に連なっている第２保持軸体と、を備えることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のロール紙保持軸。
【請求項５】
前記第１保持軸体の第１外周面は、前記第１保持軸体に遊嵌した前記芯穴の内面に当接して前記ロール紙を支持する第１最大径部と、前記第１最大径部側の端面を底面とし、前記第１保持軸体の軸方向の端面を頂面とする略円錐台形状の周壁である第１傾斜部とから成り、
前記第２保持軸体の第２外周面は、前記第２保持軸体に遊嵌した前記芯穴の内面に当接して前記ロール紙を支持する第２最大径部と、前記第２最大径部側の端面を底面とし、前記第２保持軸体の軸方向の端面側を頂面とする略円錐台形状の周壁である第２傾斜部とから成り、
前記第１最大径部の外径と、前記第２最大径部の外径とは略同一であり、前記第１最大径部と前記第２最大径部とが協動して、前記ロール紙を支持することを特徴とする、請求項４に記載のロール紙保持軸。
【請求項６】
前記溝部は、前記第１保持軸体の前記第１外周面に設けられた外開口と、前記第２保持軸体と当接する側の端面に設けられ、前記外開口と連通する側面開口とを有しており、
前記側面開口は、前記押圧部材が前記側面開口から前記溝部に挿入可能に形成されており、
前記外開口は、前記押圧部材の一部が、前記外開口から前記保持軸体の前記第１外周面の外側に突出可能に形成されていることを特徴とする、請求項４又は５に記載のロール紙保持軸。
【請求項７】
両端に、前記ロール紙を保持した前記ロール紙保持軸を軸周りに回転可能に保持する軸受に係合可能な回転軸部が形成された保持中心軸をさらに備え、
前記保持軸体は、前記保持軸体の外径が前記保持中心軸と略同軸となるように、前記保持中心軸に外嵌していることを特徴とする、請求項２乃至６のいずれか１項に記載のロール紙保持軸。
【請求項８】
前記保持中心軸に外嵌した前記保持軸体は、前記保持中心軸に固定された一対の係止部材の間に配置されており、前記保持中心軸に回転自在に外嵌すると共に、前記一対の係止部材によって前記保持中心軸に対する前記保持中心軸の軸方向の移動を規制されていることを特徴とする、請求項７に記載のロール紙保持軸。
【請求項９】
前記保持中心軸に外嵌した前記保持軸体は、前記保持中心軸に固定されていることを特徴とする、請求項７に記載のロール紙保持軸。
【請求項１０】
前記第１保持軸体の前記係止部材と当接する側の端には、前記第１保持軸体に軸支されたロール紙の軸方向の片側の位置を規制可能なフランジが、前記第１保持軸体と一体に形成されており、
前記フランジが前記ロール紙から受ける軸方向の力に対する前記フランジの強度は、前記係止部材が前記第１保持軸体から受ける軸方向の力に対する、前記係止部材の強度、又は前記係止部材の前記保持中心軸への固定強度、又は前記保持軸体の前記保持中心軸への固定強度のいずれより小さいことを特徴とする、請求項７乃至９のいずれか１項に記載のロール紙保持軸。
【請求項１１】
前記第１保持軸体は、
前記保持中心軸と係合する第１中心筒部と、
当該第１中心筒部から放射状に突出し、軸方向に延在する複数の第１突出部と、を少なくとも有し、
複数の前記第１突出部の頂面によって、前記芯穴に遊嵌して前記ロール紙を軸支する多角柱形状を形成しており、
複数の前記突出部の少なくとも一つの前記第１突出部に前記溝部が形成されていることを特徴とする、請求項７乃至１０のいずれか１項に記載のロール紙保持軸。
【請求項１２】
前記第２保持軸体は、
前記保持中心軸と係合する第２中心筒部と、
当該中心筒部から放射状に突出し、軸方向に延在する複数の第２突出部と、
前記第１保持軸体と当接する側の端で、前記複数の第２突出部間を結合する板状の結合板と、を有し、
複数の前記第２突出部の頂面によって、前記芯穴に遊嵌して前記ロール紙を軸支する多角柱形状を形成しており、
前記結合板は、前記第２突出部の頂部を結ぶ平面より、前記第２中心筒部側に形成されていることを特徴とする、請求項７乃至１１のいずれか１項に記載のロール紙保持軸。
【請求項１３】
前記第１保持軸体には、
前記芯穴が遊嵌する第１軸体部と、前記第１軸体部の一端に前記第１軸体部と同軸となるように形成された第１回転軸部と、
前記第１軸体部の他端に形成された第１結合部と、
前記第１軸体部の外径側及び前記第１結合部が形成され端面に開口する第１溝部とが形成されており、
前記第２保持軸体には、
前記芯穴が遊嵌する第２軸体部と、
前記第２軸体部の一端に前記第２軸体部と同軸となるように形成された第２回転軸部と、
前記第２軸体部の他端に形成され、前記第１結合部と結合することで、前記第１軸体部と前記第２軸体部とが同軸となるように、前記第１保持軸体と前記第２保持軸体とを結合する第２結合部とが成されており、
前記押圧部材は、前記第１軸体部に設けられた前記溝部に遊嵌し、前記第１軸体部の径方向に摺動自在にかつ抜止め状態に支持されると共に、前記第１軸体部の径方向の外側方向に付勢されていることを特徴とする、請求項４乃至６のいずれか１項に記載のロール紙保持軸。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のロール紙保持軸を備えたことを特徴とする、ロール紙保持装置。
【請求項１５】
ロール紙の中心部の芯穴に貫通してロール紙を軸支するロール紙保持軸と、
前記ロール紙保持軸の両端から突出した回転軸部を支持可能に配置された軸受溝部を有し、前記ロール紙を保持した前記ロール紙保持軸を軸周りに回転可能に保持する１対の支持フレーム部と、
ロール紙保持軸に保持された前記ロール紙の側面を押圧して、基準位置にロール紙を位置決めする押圧部と、を備えるロール紙保持装置であって、
前記ロール紙保持軸は、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のロール紙保持軸であることを特徴とする、ロール紙保持装置。
【請求項１６】
請求項１４に記載のロール紙保持装置を備えたことを特徴とする、印刷装置。
【請求項１７】
請求項１５に記載のロール紙保持装置を備えたことを特徴とする、印刷装置。
【請求項１８】
請求項１６に記載の印刷装置を備えたことを特徴とする、処理装置。
【請求項１９】
請求項１７に記載の印刷装置を備えたことを特徴とする、処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷に使用するロール紙を保持するためのロール紙保持軸、当該ロール紙保持軸を介してロール紙を保持するロール紙保持装置、及び当該ロール紙保持装置を備えた印刷装置、並びに当該印刷装置を備えた処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＰＯＳ（Point Of Sale）端末装置、ＡＴＭ（Automatic Teller Machine）、キオスク端末装置等の処理装置は、処理装置が発行するレシートや利用明細書やチケットを処理装置の内部で印刷する印刷装置を備えている。当該印刷装置では、印刷用紙がロール状に巻かれた、ロール紙が使用されることがある。
【０００３】
さらに、このような印刷装置では、大量に使用される印刷用紙を装置内に保持するために、重量の大きいロール紙が使われることもある。重量の大きいロール紙を安定して保持することができるようにすると共に、重量の大きいロール紙から用紙を滑らかに供給することができるようするために、ロール紙を保持するロール紙保持装置が使用されている。ロール紙のロールから供給された用紙は、印刷ヘッドに対して正確な位置を通過することが求められるが、ロール紙の位置が軸方向にずれると、用紙は印刷ヘッドに対して適切な位置から外れた位置を通過する。適切な位置から外れることを抑制するために、当該ロール紙保持装置には、ロール紙保持装置に保持されたロール紙の軸方向の位置ずれを規制する規制部材が設けられている。例えば、特許文献１や特許文献２に記載のロール紙保持装置では、当該規制部材が、ロール紙の軸管の穴と遊嵌してロール紙を軸支するロール紙保持軸に、当該ロール紙保持軸に保持されたロール紙のロール紙保持軸に対する軸方向の相対移動を規制するように設けられている。当該規制部材は、ロール紙保持軸にロール紙を着脱できるように、ロール紙保持軸に着脱可能に設けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３６７０２号公報
【特許文献２】特開平１１−７９４８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、規制部材が設けられたロール紙保持軸にロール紙を装着するためには、規制部材をロール紙保持軸から取り外さなければならないため、ロール紙を装着する手順が煩雑になり、煩わしいと共に、ロール紙を装着する作業時間が長くなるという課題があった。上記したＰＯＳ端末装置等の処理装置は、装着していたロール紙を使い終わると、新しいロール紙が装着されるまでの間は稼動することができず、その間、ＡＴＭの使用者などを待たせることになるため、ロール紙を装着する作業時間が長くなるのは重大な課題であった。
【０００６】
ロール紙を装着する手順が煩雑になることを回避するためには、規制部材をロール紙保持軸に設けない構成のロール紙保持軸を使用することが考えられる。しかし、規制部材が設けられていないロール紙保持軸にあっては、ロール紙が遊嵌した状態で、ロール紙保持軸とロール紙との軸方向の相対移動を規制する力は、ロール紙保持軸とロール紙との接触部間の摩擦力のみであり、軸方向の力が作用すると、ロール紙とロール紙保持軸との軸方向の相対移動が容易に発生する。例えば、ロール紙が遊嵌した状態のロール紙保持軸が水平方向から傾くと、重力が軸方向に作用して、ロール紙又はロール紙保持軸が自重で移動する。このため、ロール紙が遊嵌したロール紙保持軸をロール紙保持装置に装填するときに、ロール紙保持軸が水平方向から傾くと、ロール紙又はロール紙保持軸が脱落し易く、脱落したロール紙又はロール紙保持軸が損傷する可能性があるという課題があった。例えば、作業者がロール紙の外径を把持して装填する場合であれば、ロール紙と遊嵌しているだけのロール紙保持軸が、ロール紙から抜け落ちることが起こりやすかった。ロール紙又はロール紙保持軸が脱落すると、ロール紙又はロール紙保持軸が損傷するだけでなく、印刷装置や処理装置に当って、印刷装置や処理装置が損傷を受ける可能性が高いという課題もあった。また、脱落したロール紙保持軸が印刷装置や処理装置の中に入り込み、取出しが困難になる可能性もあり、ロール紙又はロール紙保持軸が脱落し易いということは、ロール紙を装着する作業を困難にする一因でもあった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ロール紙とロール紙保持軸とが遊嵌した状態から容易にどちらか一方が抜け落ちることを抑制することで、ロール紙保持軸に位置規制部材を設けることが不要であって、ロール紙の装着作業に際して、位置規制部材の脱着が不要であることから、ロール紙の装着作業が容易になり、作業時間を短縮することができる、ロール紙保持軸、ロール紙保持装置、及び印刷装置、並びに印刷装置を備えた処理装置を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるロール紙保持軸は、ロール紙の芯穴に遊嵌可能な形状を有し、芯穴に遊嵌してロール紙を軸支するロール紙保持軸であって、ロール紙保持軸が芯穴に遊嵌した状態で、保持軸の径方向の外側方向に付勢する力によって芯穴の内壁面を押圧する押圧部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明によるロール紙保持軸は、ロール紙の芯穴に貫通して当該ロール紙を軸支するロール紙保持軸であって、芯穴に遊嵌可能な形状を有し、芯穴に遊嵌してロール紙を軸支する保持軸体と、保持軸体に設けられた溝部に遊嵌し、保持軸体の径方向に摺動自在にかつ抜止め状態に支持され、保持軸体の径方向の外側方向に付勢されている押圧部材と、を備え、押圧部材の一部が、保持軸体の外周面より突出するように形成されており、保持軸体が芯穴に遊嵌した状態では、保持軸体から突出した押圧部材は、保持軸体の径方向の外側方向に付勢する力によって芯穴の内壁面を押圧していることを特徴とする。
【００１０】
本発明のロール紙保持軸の構成によれば、保持軸体の径方向の外側方向に付勢する力によって、押圧部材が芯穴の内壁を押圧することで、押圧部材と内壁とが圧接されている。押圧部材が芯穴の内壁に圧接されることによる摩擦力が、ロール紙とロール紙の芯穴に嵌入したロール紙保持軸との軸方向の相対的な移動に対する抗力となる。これによって、ロール紙保持軸がロール紙の芯穴に隙間を有して遊嵌しており、ロール紙保持軸とロール紙との軸方向の相対移動を規制する力が、ロール紙保持軸とロール紙との接触部間の摩擦力のみであるようなロール紙保持軸に比べて、ロール紙保持軸が自重で芯穴から抜け落ちる可能性を低減することができる。また、ロール紙保持軸が自重で芯穴から抜け落ちる可能性が小さいことから、ロール紙保持軸にロール紙の抜け止め部材を設けることが不要であり、ロール紙保持軸に対するロール紙の装着作業において、抜け止め部材を脱着する作業が不要となる。この結果、抜け止め部材を必要とするロール紙保持軸を用いる場合に比べて、ロール紙保持軸に対するロール紙の装着作業が、容易になり、これによって、作業時間を短縮することができる。
【００１１】
この場合ロール紙保持軸において、押圧部材を保持軸体の径方向の外側方向に付勢して、押圧部材に芯穴の内壁面を押圧させる力は、芯穴に対してロール紙保持軸を挿入又は抜去する際に要する力が、ロール紙保持軸の重量を支えるのに必要な力と同等以上となるような大きさの力であることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、芯穴に貫入したロール紙保持軸を芯穴から抜き出すには、ロール紙保持軸の重量を支えるのに必要な力より大きな力が必要であることから、ロール紙保持軸が自重による力のみで芯穴から抜ける可能性は非常に小さくなる。これにより、芯穴に貫入したロール紙保持軸が、自重で抜け落ちることを抑制することができる。
【００１３】
この場合ロール紙保持軸の保持軸体は、溝部が形成されており、押圧部材が遊嵌している第１保持軸体と、第１保持軸体と同軸となるように、第１保持軸体と軸方向に連なっている第２保持軸体と、を備えることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、保持軸体は、軸方向で第１保持軸体と第２保持軸体の２体に分割されており、第１保持軸体と第２保持軸体とのそれぞれの長さは、一体の保持軸体に比べて短くなる。部材の長さが短くなることで、部材の加工が容易になる。
【００１５】
この場合、第１保持軸体の第１外周面は、第１保持軸体に遊嵌した芯穴の内面に当接してロール紙を支持する第１最大径部と、第１最大径部側の端面を底面とし、第１保持軸体の軸方向の端面を頂面とする略円錐台形状の周壁である第１傾斜部とから成り、第２保持軸体の第２外周面は、第２保持軸体に遊嵌した芯穴の内面に当接してロール紙を支持する第２最大径部と、第２最大径部側の端面を底面とし、第２保持軸体の軸方向の端面側を頂面とする略円錐台形状の周壁である第２傾斜部とから成り、第１最大径部の外径と、第２最大径部の外径とは略同一であり、第１最大径部と第２最大径部とが協動して、ロール紙を支持することが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、ロール紙を支持するのは第１最大径部と第２最大径部との２箇所であり、外径がロール紙の芯穴の内径に対応した精度を必要とする外径であることが必須となるのは、第１最大径部と第２最大径部のみであり、外周面の他の部分は高い精度を必要としない。高い精度を必要とする部分が一部であることから、全体を高い精度で製造することが必要な部材の製造に比べて、精度を確保することが容易になると共に、部材の製造が容易になる。また、第１傾斜部と第２傾斜部とは、円錐台形状の周壁であって軸方向に傾斜している。これによって、第１保持軸体と第２保持軸体との外周部を、抜き方向が軸方向だけの単純な型を使用する型成形によって形成することができる。
【００１７】
この場合、溝部は、第１保持軸体の第１外周面に設けられた外開口と、第２保持軸体と当接する側の端面に設けられ、外開口と連通する側面開口とを有しており、側面開口は、押圧部材が側面開口から溝部に挿入可能に形成されており、外開口は、押圧部材の一部が、当該外開口から保持軸体の第１外周面の外側に突出可能に形成されていることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、押圧部材が側面開口から溝部に挿入可能であることから、押圧部材の第１保持軸体への組み込みは、押圧部材を側面開口から溝部に挿入して、実施することができる。側面開口が、第２保持軸体と当接する側の端面に設けられており、第１保持軸体と第２保持軸体とが隣接した状態では、側面開口は第２保持軸体で覆われることから、新たな抜け止部材を必要とせず、第２保持軸体で押圧部材の抜け止めをすることができる。溝部の側面開口が、第２保持軸体と当接する側の端面に設けられており、外開口と側面開口とが連続していることから、外開口を含む溝部を、抜き方向が軸方向だけの単純な型を使用する型成形によって形成することができる。
【００１９】
この場合ロール紙保持軸は、両端に、ロール紙を保持したロール紙保持軸を軸周りに回転可能に保持する軸受に係合可能な回転軸部が形成された保持中心軸をさらに備え、保持軸体は、保持軸体の外径が保持中心軸と略同軸となるように、保持中心軸に外嵌していることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、軸受に支持された保持中心軸が、ロール紙を支持したロール紙保持軸を支持する。このことによって、保持中心軸にロール紙を支持するための充分な強度をもたせることで、ロール紙を支持するためにロール紙保持軸に必要な強度を実現することができる。保持軸体は保持中心軸とは別な部材として形成される。このことから、保持軸体と保持中心軸とを別な材料で形成することが可能となり、保持軸体を溝部などの形状を形成し易い材料で形成し、保持中心軸を、保持軸体を形成する材料とは異なる、強度と硬度に優れる材料で形成することができる。
【００２１】
この場合、保持中心軸に外嵌した保持軸体は、保持中心軸に固定された一対の係止部材の間に配置されており、保持中心軸に回転自在に外嵌すると共に、一対の係止部材によって保持中心軸に対する保持中心軸の軸方向の移動を規制されていることが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、保持中心軸に対する保持軸体の軸方向の位置が一定の位置に定まることから、保持軸体に支持されたロール紙の、保持中心軸が支持されている軸受、即ちロール紙保持装置に対する位置を一定にすることができる。ロール紙を支持する保持軸体が保持中心軸に回転自在に外嵌して、保持軸体に支持されたロール紙が滑らかに回り易くなることから、ロール紙から印刷用紙を引き出す際の抗力を小さくすることができる。
【００２３】
この場合、保持中心軸に外嵌した保持軸体は、保持中心軸に固定されていることが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、保持中心軸に対する保持軸体の軸方向の位置が一定の位置に固定されることから、保持軸体に支持されたロール紙の、保持中心軸が支持されている軸受、即ちロール紙保持装置に対する位置を一定にすることができる。
【００２５】
この場合、第１保持軸体の係止部材と当接する側の端には、第１保持軸体に軸支されたロール紙の軸方向の片側の位置を規制可能なフランジが、第１保持軸体と一体に形成されており、フランジがロール紙から受ける軸方向の力に対するフランジの強度は、係止部材が第１保持軸体から受ける軸方向の力に対する、係止部材の強度、又は係止部材の保持中心軸への固定強度、又は保持軸体の保持中心軸への固定強度のいずれより小さいことが好ましい。
【００２６】
この構成によれば、ロール紙保持軸に支持されたロール紙と保持中心軸との間に、軸方向の過度の力が作用すると、フランジの強度は、保持軸体の保持中心軸に対する軸方向の位置規制の強度より小さいことから、フランジが破壊される。これによって、保持軸体の保持中心軸に対する軸方向の位置規制が破壊されることを抑制することができる。保持軸体の保持中心軸に対する軸方向の位置規制が破壊されたロール紙保持軸は使用できない。しかし、フランジが破壊されても、押圧部材が芯穴の内壁に圧接されることによる摩擦力が、ロール紙とロール紙の芯穴に嵌入した保持軸体との軸方向の相対的な移動に対する抗力となり、ロール紙のロール紙保持軸に対する軸方向の位置ずれを抑制することが可能であって、ロール紙保持軸が全く使用できない状態とはならない。
【００２７】
この場合、第１保持軸体は、保持中心軸と係合する第１中心筒部と、当該第１中心筒部から放射状に突出し、軸方向に延在する複数の第１突出部と、を少なくとも有し、複数の第１突出部の頂面によって、芯穴に遊嵌してロール紙を軸支する多角柱形状を形成しており、複数の突出部の少なくとも一つの第１突出部に溝部が形成されていることが好ましい。
【００２８】
この構成によれば、複数の第１突出部の間は空間である。ロール紙を軸支する柱形状の中に空間部分が存在することで、当該空間が存在せず、当該空間部分にも第１保持軸体を形成する材料が存在する第１保持軸体にくらべて、第１保持軸体の重量を軽減することができる。
【００２９】
この場合、第２保持軸体は、保持中心軸と係合する第２中心筒部と、当該中心筒部から放射状に突出し、軸方向に延在する複数の第２突出部と、第１保持軸体と当接する側の端で、複数の第２突出部間を結合する板状の結合板と、を有し、複数の第２突出部の頂面によって、芯穴に遊嵌してロール紙を軸支する多角柱形状を形成しており、結合板は、第２突出部の頂部を結ぶ平面より、第２中心筒部側に形成されていることが好ましい。
【００３０】
この構成によれば、複数の第２突出部の間は空間である。ロール紙を軸支する柱形状の中に空間部分が存在することで、当該空間が存在せず、当該空間部分にも第２保持軸体を形成する材料が存在する第２保持軸体にくらべて、第２保持軸体の重量を軽減することができる。また、結合板が、第２突出部の頂部を結ぶ平面より、中心筒部側に形成されていることから、ロール紙の芯穴にロール紙保持軸を貫入させる際に、芯穴が結合板に当ることをなくすることで、ロール紙保持軸のロール紙の芯穴への貫入をより容易にすることができる。
【００３１】
この場合、第１保持軸体には、芯穴が遊嵌する第１軸体部と、第１軸体部の一端に第１軸体部と同軸となるように形成された第１回転軸部と、第１軸体部の他端に形成された第１結合部と、第１軸体部の外径側及び第１結合部が形成され端面に開口する第１溝部とが形成されており、第２保持軸体には、芯穴が遊嵌する第２軸体部と、第２軸体部の一端に第２軸体部と同軸となるように形成された第２回転軸部と、第２軸体部の他端に形成され、第１結合部と結合することで、第１軸体部と第２軸体部とが同軸となるように、第１保持軸体と第２保持軸体とを結合する第２結合部とが成されており、押圧部材は、第１軸体部に設けられた溝部に遊嵌し、第１軸体部の径方向に摺動自在にかつ抜止め状態に支持されると共に、第１軸体部の径方向の外側方向に付勢されていることが好ましい。
【００３２】
この構成によれば、保持中心軸が不要であり、ロール紙保持軸を構成する部品を削減することができる。
【００３３】
本発明によるロール紙保持装置は、前記した請求項のいずれか１項に記載のロール紙保持軸を備えることを特徴とする。
【００３４】
本発明の構成によれば、ロール紙とロール紙保持軸とが遊嵌した状態から容易にどちらか一方が抜け落ちることを抑制することで、ロール紙保持軸に位置規制部材を設けることが不要であって、ロール紙の装着作業に際して、位置規制部材の脱着が不要であることから、ロール紙の装着作業が容易になり、作業時間を短縮することができる、ロール紙保持軸を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できるロール紙保持装置を実現することができる。
【００３５】
本発明によるロール紙保持装置は、ロール紙の中心部の芯穴に貫通してロール紙を軸支するロール紙保持軸と、ロール紙保持軸の両端から突出した回転軸部を支持可能に配置された軸受溝部を有し、ロール紙を保持したロール紙保持軸を軸周りに回転可能に保持する１対の支持フレーム部と、ロール紙保持軸に保持されたロール紙の側面を押圧して、基準位置にロール紙を位置決めする押圧部と、を備えるロール紙保持装置であって、ロール紙保持軸は、前記した請求項のいずれか１項に記載のロール紙保持軸であることを特徴とする。
【００３６】
本発明の構成によれば、ロール紙をロール紙保持軸に取り付けて、支持フレーム部の回転溝部に投入するという簡単な操作により、ロール紙の装填が可能であり、このような簡単なロール紙の装填を可能としつつ、ロール紙保持装置に多少の遊びがあっても、ロール紙を接触部材により基準位置に押圧して整列させるので、ロール紙が軸方向に自由に移動することが規制され、常に基準位置に合わせて整列させることができ、ロール紙の径が大きいときには、引出し停止直後に慣性力により余分に回転してたるみが生じることがあるが、このような余分な回転を、押圧部の押圧力により制動することが可能となり、印刷用紙のたるみの発生を抑制することができるロール紙保持装置を実現することができる。さらに、ロール紙とロール紙保持軸とが遊嵌した状態から容易にどちらか一方が抜け落ちることを抑制することで、ロール紙保持軸に位置規制部材を設けることが不要であって、ロール紙の装着作業に際して、位置規制部材の脱着が不要であることから、ロール紙の装着作業が容易になり、作業時間を短縮することができる、ロール紙保持軸を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できるロール紙保持装置を実現することができる。
【００３７】
本発明による印刷装置は、請求項１４に記載のロール紙保持装置を備えたことを特徴とする。
【００３８】
本発明の構成によれば、ロール紙とロール紙保持軸とが遊嵌した状態から容易にどちらか一方が抜け落ちることを抑制することで、ロール紙保持軸に位置規制部材を設けることが不要であって、ロール紙の装着作業に際して、位置規制部材の脱着が不要であることから、ロール紙の装着作業が容易になり、作業時間を短縮することができる、ロール紙保持軸を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できるロール紙保持装置を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できる印刷装置を実現することができる。
【００３９】
本発明による印刷装置は、請求項１５に記載のロール紙保持装置を備えたことを特徴とする。
【００４０】
この構成によれば、ロール紙をロール紙保持軸に取り付けて、支持フレーム部の回転溝部に投入するという簡単な操作により、ロール紙の装填が可能であり、このような簡単なロール紙の装填を可能としつつ、ロール紙保持装置に多少の遊びがあっても、ロール紙を接触部材により基準位置に押圧して整列させるので、ロール紙が軸方向に自由に移動することが規制され、常に基準位置に合わせて整列させることができ、ロール紙の径が大きいときには、引出し停止直後に慣性力により余分に回転してたるみが生じることがあるが、このような余分な回転を、押圧部の押圧力により制動することが可能となり、印刷用紙のたるみの発生を抑制することができるロール紙保持装置であって、ロール紙とロール紙保持軸とが遊嵌した状態から容易にどちらか一方が抜け落ちることを抑制することで、ロール紙保持軸に位置規制部材を設けることが不要であって、ロール紙の装着作業に際して、位置規制部材の脱着が不要であることから、ロール紙の装着作業が容易になり、作業時間を短縮することができる、ロール紙保持軸を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できるロール紙保持装置を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できると共に、簡単な操作により、ロール紙の装填が可能であり、ロール紙を常に基準位置に合わせて整列させることができ、印刷用紙のたるみの発生を抑制することができる印刷装置を実現することができる。
【００４１】
本発明による処理装置は、請求項１６に記載の印刷装置を備えたことを特徴とする。
【００４２】
本発明の構成によれば、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できる印刷装置を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できる処理装置を実現することができる。
【００４３】
本発明による処理装置は、請求項１７に記載の印刷装置を備えたことを特徴とする。
【００４４】
本発明の構成によれば、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できると共に、簡単な操作により、ロール紙の装填が可能であり、ロール紙を常に基準位置に合わせて整列させることができ、印刷用紙のたるみの発生を抑制することができる印刷装置を備えることから、ロール紙の装着作業の作業時間を短縮することができ、抜け落ちたロール紙又はロール紙保持軸によって、損傷する可能性を抑制できると共に、簡単な操作により、ロール紙の装填が可能であり、ロール紙を常に基準位置に合わせて整列させることができ、印刷用紙のたるみの発生を抑制することができる処理装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るロール紙保持軸、ロール紙保持装置、及び印刷装置について説明する。図１は、印刷装置の斜視図である。
【００４６】
図１に示すように、印刷装置１０はロール紙６０を印刷装置の内部に収納しており、ロール紙６０から印刷用紙６１を引出して印刷部５０にセットし、印刷ヘッド（図示省略）の下を搬送させて印刷し、用紙出力口５１から印刷済みの印刷用紙６１を排出する。なお、印刷用紙６１は、用紙出力口５１近傍に配置されたカッタ装置（図示省略）により切断して、取り出しできるようにされる。ロール紙６０は、ロール紙６０を貫通する保持軸３０（図３参照）の両端が、ベースフレーム１１に立設されており、ロール紙保持装置２０を構成する支持フレーム部１２ａ、１２ｂ（図２参照）に支持されることにより、ロール紙６０から印刷用紙６１を引出して、印刷部５０に供給するのに好適な収納位置に保持されている。ロール紙６０は、芯管６４に印刷用紙６１をロール状に巻きつけて形成されている（図４（ｂ）参照）。保持軸３０がロール紙保持軸に相当する。
【００４７】
図２は、ロール紙保持装置部分を示す斜視図であり、図３は、保持軸の外観斜視図である。図２は、印刷装置を、図１の矢印Ａの方向から見た部分斜視図であり、ロール紙６０を装填していない保持軸３０（図３参照）を取り付けた状態のロール紙保持装置２０を示している。
【００４８】
図３に示すように、保持軸３０は、保持中心軸３１と第１保持軸体３２と第２保持軸体３３と押圧部材３４とを備えている。保持中心軸３１は、両端に回転軸部３１ａ、３１ｂが形成されており、回転軸部３１ｂの先端には係合軸部３１ｃが形成されている。第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、ロール紙６０が保持軸３０に装填されたとき、ロール紙６０の中心穴６５（図４（ｂ）参照）と遊嵌して、ロール紙６０を支持するものである。第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、保持中心軸３１に遊嵌して、軸回りに回転自在に軸支されている。保持軸３０及び、保持中心軸３１と第１保持軸体３２と第２保持軸体３３と押圧部材３４との形状の詳細は、後述する。第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とが保持軸体に相当し、中心穴６５が芯穴に相当する。
【００４９】
図２に示すように、支持フレーム部１２ａ，１２ｂには、保持軸３０の回転軸部３１ａ，３１ｂ（図３参照）を支持する軸受溝１６ａ，１６ｂと、支持フレーム部１２ａ、１２ｂに支持された保持軸３０の軸方向の位置を規制するガイド壁板１７ａ，１７ｂとが設けられている。ガイド壁板１７ｂには、保持軸３０がロール紙保持装置２０に逆方向で装填されることを防止するための係合溝１８が形成されている。保持軸３０の両端が支持フレーム部１２ａ、１２ｂに回転可能に架け渡される。回転軸部３１ａ及び３１ｂは、それぞれ支持フレーム部１２ａ，１２ｂに設けられた軸受溝１６ａ，１６ｂに装填される。その際、保持軸３０の係合軸部３１ｃが、支持フレーム部１２ｂのガイド壁板１７ｂに設けられた切り欠き形状の位置合わせ溝である係合溝１８に入るように装填される。従って、これを逆方向に装填しようとしても、係合軸部３１ｃがガイド壁板１７ａに突き当たるため、装填することができない。これにより、保持軸３０を逆にセットすることを防止している。
【００５０】
次に、保持軸３０の各構成について説明する。図４（ａ）は、保持軸の断面図であり、図４（ｂ）は、ロール紙の芯管に保持軸が挿入された状態の断面図である。図５（ａ）は、押圧部材の外観斜視図であり、図５（ｂ）は、第１保持軸体の外観斜視図であり、図５（ｃ）は、第２保持軸体の外観斜視図である。
【００５１】
最初に、保持中心軸３１について説明する。図４（ａ）に示すように、保持中心軸３１には、両端に回転軸部３１ａ、３１ｂが形成されており、回転軸部３１ｂの先端に係合軸部３１ｃが形成されている。また、保持中心軸３１には、Ｅ型止輪を嵌合させるためのＥ型溝３１ｄ，３１ｅが形成されており、２枚のＥ型止輪３６が、Ｅ型溝３１ｄ，３１ｅの部分で保持中心軸３１に嵌合可能である。Ｅ型止輪３６が、係止部材に相当する。
【００５２】
次に、押圧部材３４の形状について説明する。図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、押圧部材３４は、押圧部材体３７と、押圧部材体３７から突出した２個の第１係合突起３８と、第２係合突起３９とを有している。押圧部材体３７は、略直方体形状の長手方向の１面が開口している箱型形状であり、開口の反対側の頂面３７ａには、長手方向の一端が斜めに切取られたような形状で斜面４１が形成されている。箱型形状の凹み側の底面には、ばね４６を位置決めする棒状のばね突起４２と、ばね突起４２を囲む筒状のばね案内４３とが立設されている。ばね突起４２とばね案内４３とは、それぞれ３箇所に形成されている。開口した面に連なる長手方向の２面には、斜面４１が形成された側の端であって開口した面側に、第１係合突起３８がそれぞれ立設されている。押圧部材体３７の斜面４１が形成された側と反対側の短辺側端面には、開口した面側に第２係合突起３９が立設されている。第２係合突起３９の先端には、開口した面と反対側に係合突起凸部３９ａが形成されている。
【００５３】
次に、第１保持軸体３２の形状について説明する。図５（ｂ）に示すように、第１保持軸体３２は、保持中心軸３１と遊嵌する第１中心筒部４９と、第１中心筒部４９の端面に鍔状に形成されたフランジ板５２と、第１中心筒部４９から放射状に突出して、第１中心筒部４９の軸方向に延在する第１突出板５３と突出体５４とを有している。第１中心筒部４９は、中心に保持中心軸３１が遊嵌するための第１中心軸穴５６が形成された筒型形状をしている。フランジ板５２は、第１中心筒部４９の端面に鍔状に形成されており、張出した先端には、第１突出板５３と突出体５４との頂部よりさらに張出した４箇所のフランジ５２ａが形成されている。
【００５４】
突出体５４は、第１中心筒部４９を挟んで対称な位置及び形状に、２箇所形成されている。突出体５４を形成する２枚の突出体板５７は、第１中心筒部４９の軸中心を通る面を挟んで互いに平行に、第１中心筒部４９から突出して、第１中心筒部４９の軸方向に延在している。２枚の突出体板５７の間の空間が溝部６６である。突出体板５７の第１中心筒部４９の軸方向の一端はフランジ板５２と一体につながっている。溝部６６のフランジ板５２側は、２枚の突出体板５７の頂部を結合する天板部５８で覆われている。突出体板５７の頂部の天板部５８で結合されていない部分には、天板部５８と略同一の厚みの天板庇５７ｂが各突出体板５７の頂部の溝部６６側に形成されている。天板部５８と２箇所の天板庇５７ｂとで囲まれる空間を溝上開口６６ａと表記する。溝部６６の第１中心筒部４９の軸方向のフランジ板５２と反対側は、開放端となっており、ここを、溝端開口６６ｂと表記する。
【００５５】
天板部５８の溝部６６側には天板突起５８ａが形成されている。溝部６６に臨むフランジ板５２には、フランジ開口６６ｃが形成されており、溝部６６は、フランジ開口６６ｃを介してフランジ板５２の外側の空間と連通している（図４（ａ）参照）。突出体板５７の第１中心筒部４９の軸方向のフランジ板５２と反対側の一端には、係合凹部５９が形成されている。係合凹部５９は、突出体板５７の端を、第１中心筒部４９の径方向外側に係合庇５７ａを残して切取った形状であり、第１中心筒部４９の端面側に開口している。なお、押圧部材体３７の頂面３７ａに略直角な方向の高さは、第１中心筒部４９の溝部６６に臨む表面と、天板部５８の溝部６６に臨む面との距離よりもおおきいため、押圧部材３４が天板部５８の下に潜り込むことはない。
【００５６】
第１突出板５３は、２箇所の突出体５４を挟んで対称な位置及び形状に、４箇所形成されている。第１突出板５３は、第１中心筒部４９に放射状に立設され、第１中心筒部４９の軸方向に延在しており、一端はフランジ板５２と一体につながっている。２箇所の突出体５４と４箇所の第１突出板５３との頂面で、芯管６４の中心穴６５に遊嵌する多角柱形状を形成している。第１突出板５３と突出体５４とが、第１突出部に相当する。
【００５７】
次に、第２保持軸体３３の形状について説明する。図５（ｃ）に示すように、第２保持軸体３３は、保持中心軸３１と遊嵌する第２中心筒部６８と、第２中心筒部６８から放射状に突出して、第２中心筒部６８の軸方向に延在する第２突出板６９と、第２中心筒部６８の端面に鍔状に形成され、第２突出板６９を互いに結合する結合板７１とを有している。第２中心筒部６８は、中心に保持中心軸３１が遊嵌するための第２中心軸穴７２が形成された筒型形状をしている。結合板７１は、第２中心筒部６８の端面に鍔状に形成されており、第２中心筒部６８の軸方向から見た形状が、第２突出板６９の頂面を略頂点とする略八角形形状をしている。
【００５８】
第２突出板６９は、第２中心筒部６８の軸に関して対称な位置及び形状に、８箇所形成されている。８箇所の第２突出板６９は、第２中心筒部６８に放射状に立設され、第２中心筒部６８の軸方向に延在し、８箇所の頂面で、芯管６４の中心穴６５に遊嵌する略八角柱形状を形成している。第２中心筒部６８の軸方向に延在する第２突出板６９の一端は、それぞれ結合板７１と一体につながっており、もう一端は略八角柱形状の先端側が細くなるように、斜面７３が形成されている。第２突出板６９が、第２突出部に相当する。
【００５９】
次に、保持中心軸３１と第１保持軸体３２と第２保持軸体３３と押圧部材３４とが組立てられた、保持軸３０の構成について説明する。図４（ａ）に示すように、第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、それぞれ第１中心軸穴５６と第２中心軸穴７２とが保持中心軸３１に外嵌し、保持中心軸３１に軸回りに回転自在に支持されている。第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、第１保持軸体３２の溝端開口６６ｂ側端面と、第２保持軸体３３の結合板７１とで、接している。
【００６０】
前記したように、保持中心軸３１には、Ｅ型止輪３６を嵌合させるためのＥ型溝３１ｄ，３１ｅが形成されており、２枚のＥ型止輪３６が、Ｅ型溝３１ｄ，３１ｅの部分で保持中心軸３１に嵌合している。保持中心軸３１と遊嵌した第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、保持中心軸３１に固定された２枚のＥ型止輪３６の間に位置しており、保持中心軸３１と第１保持軸体３２及び第２保持軸体３３とは、２枚のＥ型止輪３６によって、軸方向の相対位置が規定されると共に、軸方向の相対移動が規制されている。
【００６１】
押圧部材３４は、開口した面が第１保持軸体３２の中心側に向き、斜面４１が形成された側の端が溝端開口６６ｂ側（第２保持軸体３３側）となるように、第１保持軸体３２に形成された溝部６６に遊嵌している。第１係合突起３８は、係合凹部５９の位置にあり、第２係合突起３９は、溝部６６の天板部５８で覆われた部分に位置している。ばね突起４２とばね案内４３とで形成された空間には、圧縮コイルバネであるばね４６が配置されており、押圧部材３４を第１保持軸体３２の径方向の外側に付勢している。押圧部材３４が第１保持軸体３２の径方向の外側に付勢されることで、第１係合突起３８が係合庇５７ａに当接し、第２係合突起３９が天板部５８に当接し、押圧部材３４は第１保持軸体３２に係止されている。
【００６２】
この状態で、押圧部材３４の押圧部材体３７の頂面３７ａ側の端は、突出体板５７の先端より、第１保持軸体３２の径方向の外側に突出している。押圧部材３４の係合突起凸部３９ａは、第１保持軸体３２の天板突起５８ａよりフランジ板５２側に位置しており、押圧部材３４の溝端開口６６ｂ側への移動は、係合突起凸部３９ａと天板突起５８ａとが係合することで、起こり難くなっている。
【００６３】
保持軸３０がロール紙６０に嵌入されると、図４（ｂ）に示したように、芯管６４の端面がフランジ５２ａに当接し、芯管６４の中心穴６５が、第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とに僅かな隙間をもって外嵌する。押圧部材３４の頂面３７ａは、押圧部材３４がばね４６によって付勢された力によって、中心穴６５の内壁６５ａに圧接される。なお、ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴６５の内壁６５ａに圧接された状態で、ロール紙６０に対して保持軸３０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力より大きいことが好ましい。例えば、ロール紙６０に対して保持軸３０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力の２倍になるように設定する。
【００６４】
また、フランジ５２ａの保持軸３０の軸方向の強度は、ロール紙６０が保持軸３０にセットされた状態で、ロール紙６０からフランジ５２ａに過大な軸方向の力が加えられると、Ｅ型止輪３６が損傷されたり、Ｅ型止輪３６の保持中心軸３１との係合が外れたりする前に、フランジ５２ａが破壊されるような強度に設定されている。即ち、ロール紙６０から加えられる過大な軸方向の力に対して、フランジ５２ａが破壊されることで、Ｅ型止輪３６の損傷や、Ｅ型止輪３６の保持中心軸３１からの脱落を抑制するような強度に設定されている。ロール紙６０をセットした保持軸３０を印刷装置１０に装填することにより、図１に示した状態となる。
【００６５】
次に、ロール紙保持装置２０におけるロール紙６０の位置決めのための構成について説明する。図６は、ロール紙保持装置部分を示す斜視図であり、図７は、印刷装置を平面図に近い斜め上方からみた外観斜視図である。図６は、図２の反対側（図２の矢印Ｂ方向）からみたロール紙保持装置を示す印刷装置の部分斜視図であり、ロール紙６０及び保持軸３０のいずれも装着していない状態を示している。図８は、図６の矢印Ｃ方向からみたロール紙保持装置の背面図であり、図９は、ロール紙がセットされた状態のロール紙保持装置の背面図である。図９においては、径の大きなロール紙６０がセットされているときの接触部材１５の位置を示しており、保持軸３０及びロール紙６０の一部を破線で示している。
【００６６】
図６に示すように、支持フレーム部１２ｂの内側には、接触部材１５が設けられている。接触部材１５は、押圧台部１３に設けられた窪み部１４内に設けられており、内部に設けられた圧縮バネ等の弾性部材１９ａ，１９ｂにより、内側（ロール紙６０の方向）に押圧されている。窪み部１４に設けられた接触部材１５及び弾性部材１９ａ，１９ｂが、ロール紙６０に対する押圧部として機能する。従って、ロール紙６０は、常時、押圧部により、保持軸３０のフランジ５２ａの方（基準位置）に押圧付勢されている。
【００６７】
尚、図示していないが、接触部材１５には、窪み部１４から飛び出さないようにするため、窪み部１４の内側と係合する係止部材が設けられており、ロール紙６０が装填されていないときでも、図８に示す位置よりも外側に飛び出さないように構成されている。また、押圧台部１３は、図６に示すように内側に移動できるように構成することが可能である。これにより紙幅が狭いロール紙の場合に、紙幅に合わせて押圧台部１３を移動させることが可能となる。
【００６８】
図６及び図８に示すように、接触部材１５の上側半分の横方向への突出量はほぼ同じであるが、下側半分は上側よりも内側に突出しており、その突出量は下方になるに従って大きくなっている。従って、ロール紙６０の径が大きいときには、図９に示すように、接触部材の最大突出部１５ａとロール紙６０の側面が当接する。従って、弾性部材１９ａ，１９ｂは最も圧縮された状態となり、一番強い押圧力でロール紙６０を基準位置（フランジ５２ａの方向）に押圧する。
【００６９】
ロール紙６０から印刷用紙６１が順次引出されて印刷に使用されることにより、ロール紙６０は消費されてその径が小さくなる。すると、ロール紙６０の側面と接触部材１５との接触位置が移動し、ロール紙６０の径が図９に２点鎖線で示した径より小さくなるとロール紙６０の側面が接触部材１５の傾斜部分１５ｂと当接する。ロール紙６０の径がさらに小さくなると、ロール紙６０の側面と接触部材１５の接触位置は、傾斜部分１５ｂの傾斜面を下るように移動していき、接触位置１５ｃまで移動する。
【００７０】
このようなロール紙６０と接触部材１５の接触位置の移動により、接触部材１５は弾性部材１９ａ，ａ９ｂの押圧力により少しずつ横方向に押し出される。これにより弾性部材１９ａ，１９ｂの弾性力は少しずつ開放されて、接触部材１５の押圧力は徐々に弱くなる。ロール紙６０の径が半分以下になると、ロール紙の側面が接触部材１５の接触位置１５ｃの直線部と当接する。これにより、以後、接触部材１５は、ロール紙６０を比較的弱いほぼ均等な力で基準位置方向に押圧する。
【００７１】
上記したように、本発明の構成によれば、ロール紙６０の位置ずれを抑制することができるが、位置ずれを抑制できない構成の場合に生ずるロール紙６０の位置ずれと、印刷位置のずれの関係について説明する。上記したように、基準位置方向にロール紙６０を押圧するのは、ロール紙６０の幅とロール紙収納部の幅との差による、ロール紙６０の位置ずれを無くするためである。ロール紙幅には製造上なくすることができない寸法誤差が存在しており、寸法誤差を考慮して、幅が寸法誤差だけ大きいロール紙６０であっても装着できるように、収納部の寸法にはロール紙６０の寸法に対して余裕が設けてある。収納部に装着されたロール紙６０は、余裕分だけは、軸方向に移動することが可能で、ロール紙６０の位置ずれが生ずる可能性がある。ロール紙６０の位置にずれが生ずると、ロール紙６０から印刷ヘッドに供給される印刷用紙６１の印刷ヘッドに対する位置にずれが生じ、印刷位置にずれが生ずる。
【００７２】
図１０は、ロール紙の位置と印刷位置の関係を説明するための模式図である。印刷部５０の印刷ヘッドの位置は機械的に定まった位置にあり、ロール紙６０から引出された印刷用紙６１の位置がずれると、ヘッドの位置と印刷用紙６１の位置とにずれが生じ、印刷位置ずれが生ずる。
【００７３】
このような印刷位置のずれは、プリプリントされている印刷用紙に印刷する場合に、特に問題となる。例えば、印刷用紙に予め罫線が印刷されており、その罫線枠内に所定の情報を印刷しなければならない場合、または予め所定の文字が印刷されており、所定の位置に正確に個別的な取引内容（例えば、コンサートチケットの発行等）を印刷しなければならない場合等に問題となる。
【００７４】
図１０では、予め罫線６２が印刷されている場合を示している。図１０では、ロール紙が基準位置からずれた状態にある場合（ロール紙６０'）を破線で示している。矢印Ｄは印刷用紙の搬送方向を示している。ロール紙６０'の位置がずれると、そこから引出される印刷用紙６１'の搬送位置もずれる。これにより、図１０に示すように、印刷データ６３'が罫線６２'の枠外をはみ出た状態で印刷される。そこで、常にロール紙６０を押圧してロール紙６０を基準位置に位置合わせしておくことにより、このような遊びによる印刷位置のずれを防止し、印刷データ６３を罫線６２の中に正確に印刷することができる。
【００７５】
前記したように、ロール紙の径が大きいときには比較的強い力でロール紙６０を基準位置方向に押圧し、径が小さくなると、比較的弱い力で押圧するような構成としている。これは、ロール紙の径が大きいと基準位置に押圧するためにも大きな力が必要であるが、径が小さくなると弱い力でも整列させることができるためである。また、ロール紙の径が大きいときには、回転方向の慣性力も大きいのでロール紙を停止するのに慣性力を制動するためのブレーキを設けることが望ましい。接触部材１５は、このブレーキの役目も担うことができ、ロール紙の径が大きく慣性力も大きい状態では、大きい制動力をかけることができる。
【００７６】
回転方向の慣性力はロール紙の径が小さくなると少なくなるので、ほとんど不要となる。径が小さくなった場合にも大径の場合と同じ押圧力でブレーキをかけていると、印刷用紙を引き出すのに無駄な駆動エネルギーを消費することになる。また、ブレーキにより、ロール紙が停止したときに慣性力でロール紙が余分に引き出されてたるみが生じることを、防ぐことができる。このたるみは、搬送時に、たるんでいる時は負荷が小さいのに対し、たるみが解消された時に紙が突っ張って急激に負荷が大きくなるため、負荷の極端な変動により正常な搬送ができなくなるという不具合を生じさせる。
【００７７】
尚、本実施形態では、ロール紙の径がほぼ半分になった時点で、ブレーキのための押圧力はほぼ不要であるとの観点から、径が半分以下となった時点から、基準位置に整列させるために必要な弱い一定の押圧力を付与する構成としている。しかし、最大径から最小径まで、一定の割合で変化するように、側面形状が一定の傾斜で最大径から最小径まで一定に傾斜角で変化する構成としてもよい。
【００７８】
また、上述のようにロール紙の径が小さくなると、接触部材１５の押圧力が弱くなるような構成が望ましいが、ロール紙の径があまり大きくない場合、又は印刷用紙の搬送駆動力に余裕がある場合等においては、最大径から最小径まで均一の押圧力でロール紙６０を押圧するよう構成しても良い。
【００７９】
図８に示したように、押圧部を構成する接触部材１５は、その端部が曲面形状に形成されている。これは、保持軸３０にセットしたロール紙６０を支持フレームへ容易にセットできるようにしたものである。本発明のロール紙保持装置は、ほぼ投げ入れに近い状態でロール紙６０の印刷装置への装填を可能にしつつ、ロール紙を基準位置に保持することを可能としている。
【００８０】
接触部材１５の曲面形状は、ロール紙を装填する際に、ロール紙６０のエッジにより、接触部材１５がスムーズに退避することができるようにしたものである。すなわち、図８に示す接触部材１５によると、ロール紙が上から装填される場合であっても、ロール紙のエッジは斜めの傾斜面に沿ってすべるとともに、接触部材１５を下方に押す力は、傾斜面に応じた分力により、弾性部材１９ａ，１９ｂを押圧する方向に接触部材１５を移動させ、同時に、ロール紙は保持軸３０上のフランジ５２ａの基準位置方向に押圧されて移動し、基準位置に整列させることができる。
【００８１】
次に、前記した保持軸３０とは異なる第２の保持軸である保持軸８０について説明する。図１１（ａ）は、ロール紙の芯管に第２の保持軸が挿入された状態の断面図である。保持軸８０がロール紙保持軸に相当する。
【００８２】
図１１（ａ）に示すように、保持軸８０は、保持中心軸３１と第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３と押圧部材３４とを備えている。保持中心軸３１と押圧部材３４とは、前記した保持軸３０に備えられた保持中心軸３１と押圧部材３４とである。ばね４６も、保持軸３０に備えられたばね４６である。第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３とは、ロール紙６０が保持軸８０に装填されたとき、ロール紙６０の中心穴６５（図４（ｂ）参照）と遊嵌して、ロール紙６０を支持するものである。第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３とは、保持中心軸３１に遊嵌して、軸回りに回転自在に軸支されている。保持中心軸３１と遊嵌した第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３とは、保持中心軸３１に固定された２枚のＥ型止輪３６の間に位置しており、保持中心軸３１と第２１保持軸体８２及び第２２保持軸体８３とは、２枚のＥ型止輪３６によって、軸方向の相対位置が規定されると共に、軸方向の相対移動が規制されている。第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３とが保持軸体に相当する。
【００８３】
次に、第２１保持軸体８２の形状について説明する。第２１保持軸体８２では、第１保持軸体３２において、第１中心筒部４９と突出体５４と第１突出板５３とフランジ板５２とで形成されていた部分が、中心に保持中心軸３１と遊嵌する穴が形成された筒形状になっている。第２１保持軸体８２に形成された４箇所のフランジ５２ａや、溝部６６及び溝部６６の周辺の構成は、第１保持軸体３２に形成された４箇所のフランジ５２ａや、溝部６６及び溝部６６の周辺の構成と、基本的に同一である。第１保持軸体３２とは異なる軸の外周面について説明する。
【００８４】
第２１保持軸体８２の第１外周面８４は、第２１保持軸体８２のフランジ５２ａ側の端に形成された外周面であって、第２１保持軸体８２に遊嵌した中心穴６５の内壁６５ａに当接してロール紙６０を支持する第１最大径部８４ａと、第１最大径部８４ａ側を底面とし、第２１保持軸体８２の軸方向の端面を頂面とする略円錐台形状の周壁である第１傾斜部８４ｂとで構成されている。第２１保持軸体８２の軸に対して第１傾斜部８４ｂが傾いていることは、軸方向を抜き方向として第２１保持軸体８２を型成形で形成するときの抜きテーパとして有用である。第２１保持軸体８２の軸に対する第１傾斜部８４ｂの傾きは、型成形における抜きテーパとして適当な傾きを考慮して、例えば０．０１７４ｒｄ（ラジアン）に設定する。
【００８５】
次に、第２２保持軸体８３の形状について説明する。第２２保持軸体８３では、第２保持軸体３３において、第２中心筒部６８と第２突出板６９と結合板７１とで形成されていた部分が、中心に保持中心軸３１と遊嵌する穴が形成された筒形状になっている。筒形状の外周面である第２外周面８６は、第２最大径部８６ａと、後第２傾斜部８６ｂと、先第２傾斜部８６ｃと、先端傾斜部８６ｄとを有している。第２最大径部８６ａは、第２２保持軸体８３に遊嵌した中心穴６５の内壁６５ａに当接してロール紙６０を支持する。後第２傾斜部８６ｂは、第２最大径部８６ａ側を底面とし、第２２保持軸体８３の軸方向の一方の端面を頂面とする略円錐台形状の周壁である。先第２傾斜部８６ｃは、第２最大径部８６ａに関して後第２傾斜部８６ｂと反対側に形成されており、第２最大径部８６ａ側を底面とし、第２２保持軸体８３の軸方向の端面側を頂面とする略円錐台形状の周壁である。先端傾斜部８６ｄは、先第２傾斜部８６ｃ側を底面とし、第２２保持軸体８３の軸方向の一方の端面を頂面とする略円錐台形状の周壁である。後第２傾斜部８６ｂと、先第２傾斜部８６ｃと、先端傾斜部８６ｄとが第２傾斜部に相当する。
【００８６】
第２２保持軸体８３の軸に対して、先端傾斜部８６ｄが傾いていることで、中心穴６５に保持軸８０を貫入させる作業がより容易になる。第２２保持軸体８３の軸に対して、後第２傾斜部８６ｂと先第２傾斜部８６ｃと先端傾斜部８６ｄとが傾いていることは、軸方向を抜き方向として第２２保持軸体８３を型成形で形成するときの抜きテーパとして有用である。第２２保持軸体８３の軸に対する後第２傾斜部８６ｂと先第２傾斜部８６ｃとの傾きは、型成形における抜きテーパとして適当な傾きを考慮して、例えば０．０１７４ｒｄ（ラジアン）に設定する。先端傾斜部８６ｄの傾きは、中心穴６５に保持軸８０を貫入させる作業が容易になるように、例えば、０．２４８ｒｄに設定する。
【００８７】
保持軸８０がロール紙６０に貫入されると、芯管６４の端面がフランジ５２ａに当接し、保持軸８０が、ロール紙６０の中心穴６５に遊嵌した状態で、第１最大径部８４ａと第２最大径部８６ａとが、内壁６５ａに当接することにより、保持軸８０が、ロール紙６０を支持する。第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３の軸方向の寸法は、幅が最も狭いロール紙であっても、第１最大径部８４ａと第２最大径部８６ａとが、芯管６４の内壁６５ａに当接できるような寸法にする。押圧部材３４の頂面３７ａは、押圧部材３４がばね４６によって付勢された力によって、中心穴６５の内壁６５ａに圧接される。なお、ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴６５の内壁６５ａに圧接された状態で、ロール紙６０に対して保持軸８０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸８０の重量を支えるのに必要な力より大きいことが好ましい。例えば、ロール紙６０に対して保持軸８０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸８０の重量を支えるのに必要な力の２倍になるように設定する。第２１保持軸体８２が、第１保持軸体に相当し、第２２保持軸体８３が、第２保持軸体に相当する。
【００８８】
次に、前記した保持軸３０及び保持軸８０とは異なる第３の保持軸である保持軸９０について説明する。図１１（ｂ）は、ロール紙の芯管に第３の保持軸が挿入された状態の断面図である。図１１（ｂ）に示したロール紙１６０は、ロール紙６０より幅が狭いロール紙であって、芯管６４より短い芯管１６４に、印刷用紙６１より幅が狭い印刷用紙１６１をロール状に巻きつけて形成されている。保持軸９０が、ロール紙保持軸に相当する。
【００８９】
図１１（ｂ）に示すように、保持軸９０は、保持中心軸３１と第３１保持軸体９２と第３２保持軸体９３と押圧部材３４とを備えている。保持中心軸３１と押圧部材３４とは、前記した保持軸３０に備えられた保持中心軸３１と押圧部材３４とである。ばね４６も、保持軸３０に備えられたばね４６である。第３１保持軸体９２と第３２保持軸体９３とは、ロール紙１６０が保持軸９０に装填されたとき、ロール紙１６０の中心穴１６５と遊嵌して、ロール紙１６０を支持するものである。第３１保持軸体９２と第３２保持軸体９３とは、保持中心軸３１に遊嵌して、軸回りに回転自在に軸支されている。保持中心軸３１と遊嵌した第３１保持軸体９２と第３２保持軸体９３とは、保持中心軸３１に固定された２枚のＥ型止輪３６の間に位置しており、保持中心軸３１と第３１保持軸体９２及び第３２保持軸体９３とは、２枚のＥ型止輪３６によって、軸方向の相対位置が規定されると共に、軸方向の相対移動が規制されている。第３１保持軸体９２と第３２保持軸体９３とが保持軸体に相当する。
【００９０】
次に、第３１保持軸体９２の形状について説明する。第３１保持軸体９２は、第１保持軸体３２と同様に、保持中心軸３１と遊嵌する第１中心筒部４９と、第１中心筒部４９の端面に鍔状に形成されたフランジ板５２と、第１中心筒部４９から放射状に突出して、第１中心筒部４９の軸方向に延在する第１突出板９５と突出体９４とを有している。第１中心筒部４９と、フランジ板５２と、フランジ板５２の先端から張出した４箇所のフランジ５２ａとの構成は、第１保持軸体３２の第１中心筒部４９とフランジ板５２とフランジ５２ａとの構成と、基本的に同一である。
【００９１】
突出体９４は、第１保持軸体３２の突出体５４と同様に、第１中心筒部４９を挟んで対称な位置及び形状に、２箇所形成されており、第１中心筒部４９の軸方向に延在している。突出体９４に形成された溝部６６及び溝部６６の周辺の構成は、第１保持軸体３２に形成された溝部６６及び溝部６６の周辺の構成と、基本的に同一である。第１突出板９５は、第１保持軸体３２の第１突出板５３と同様に、２箇所の突出体９４を挟んで対称な位置及び形状に、４箇所形成されており、第１中心筒部４９に放射状に立設され、第１中心筒部４９の軸方向に延在しており、一端はフランジ板５２と一体につながっている。
【００９２】
第１保持軸体３２とは異なる、２箇所の突出体９４と４箇所の第１突出板９５との頂面で形成しており、芯管１６４の中心穴１６５に遊嵌する多角柱形状について説明する。第１中心筒部４９に立設された突出体９４の頂面は、突出体最高部９４ａと、突出体斜面部９４ｂとで形成されている。突出体最高部９４ａは、突出体９４のフランジ５２ａ側の端に形成されており、第１中心筒部４９の軸方向に略平行になっている。突出体斜面部９４ｂは、突出体最高部９４ａに連なり、フランジ５２ａと反対側の端側が第１中心筒部４９に近づくように傾斜している。
【００９３】
第１中心筒部４９に立設された第１突出板９５の頂面は、突出板最高部９５ａと、突出板斜面部９５ｂとで形成されている。突出板最高部９５ａは、第１突出板９５のフランジ５２ａ側の端に形成されており、第１中心筒部４９の軸方向に略平行になっている。突出板斜面部９５ｂは、突出板最高部９５ａに連なり、フランジ５２ａと反対側の端側が第１中心筒部４９に近づくように傾斜している。２箇所の突出体最高部９４ａと４箇所の突出板最高部９５ａとで、芯管１６４の中心穴１６５に遊嵌する多角柱形状を形成している。第１突出板９５と突出体９４とが、第１突出部に相当する。突出体最高部９４ａと突出板最高部９５ａとで形成する多角柱形状の外面が、第１最大径部に相当し、突出体斜面部９４ｂで形成する多角錐台形状の外面と、突出板斜面部９５ｂで形成する多角錐台形状の外面とが、第１傾斜部に相当する。
【００９４】
第３１保持軸体９２の軸に対して、突出体斜面部９４ｂと突出板斜面部９５ｂとが傾いていることは、軸方向を抜き方向として第３１保持軸体９２を型成形で形成するときの抜きテーパとして有用である。第３１保持軸体９２の軸に対する突出体斜面部９４ｂ及び突出板斜面部９５ｂの傾きは、型成形における抜きテーパとして適当な傾きを考慮して、例えば０．０１７４ｒｄ（ラジアン）に設定する。
【００９５】
次に、第３２保持軸体９３の形状について説明する。第３２保持軸体９３は、第２保持軸体３３と同様に、保持中心軸３１と遊嵌する第２中心筒部６８と、第２中心筒部６８から放射状に突出して、第２中心筒部６８の軸方向に延在する第２突出板６９と、第２中心筒部６８の端面に鍔状に形成され、第２突出板６９を互いに結合する結合板９８とを有している。第２中心筒部６８の構成は、第２保持軸体３３の第２中心筒部６８の構成と、基本的に同一である。結合板９８は、第２中心筒部６８の端面に鍔状に形成されており、第２中心筒部６８の軸方向から見た形状が、第２突出板９６の頂面を略頂点とする略八角形形状をしている。
【００９６】
第２突出板９６は、第２保持軸体３３と同様に、第２中心筒部６８の軸に関して対称な位置及び形状に、８箇所形成されており、第２中心筒部６８に放射状に立設され、第２中心筒部６８の軸方向に延在している。第２突出板９６の頂面は、突出板最高部９６ａと、突出板後斜面部９６ｂと、突出板先斜面部９６ｃと、斜面９６ｄとで形成されている。突出板後斜面部９６ｂは、第２突出板９６の結合板９８側の端に形成されており、結合板９８側の端側が第２中心筒部６８に近づくように傾斜している。突出板最高部９６ａは、突出板後斜面部９６ｂに連なり、第２中心筒部６８の軸方向に略平行になっている。突出板先斜面部９６ｃは、突出板最高部９６ａに連なり、結合板９８と反対側の端側が第２中心筒部６８に近づくように傾斜している。斜面９６ｄは、突出板先斜面部９６ｃに連なり、突出板先斜面部９６ｃより急角度で、結合板９８と反対側の端側が第２中心筒部６８に近づくように傾斜している。８箇所の突出板最高部９６ａで、芯管１６４の中心穴１６５に遊嵌する略八角柱形状を形成している。
【００９７】
第２突出板９６が、第２突出部に相当する。突出体最高部９６ａで形成する略八角柱形状の外面が、第２最大径部に相当し、突出板後斜面部９６ｂで形成する多角錐台形状の外面と、突出板先斜面部９６ｃで形成する多角錐台形状の外面と、斜面９６ｄで形成する多角錐台形状の外面とが、第２傾斜部に相当する。
【００９８】
第３２保持軸体９３の軸に対して、斜面９６ｄが傾いていることで、中心穴１６５に保持軸９０を貫入させる作業がより容易になる。第３２保持軸体９３の軸に対して、突出板後斜面部９６ｂと突出板先斜面部９６ｃと斜面９６ｄとが傾いていることは、軸方向を抜き方向として第３２保持軸体９３を型成形で形成するときの抜きテーパとして有用である。第３２保持軸体９３の軸に対する突出板後斜面部９６ｂと突出板先斜面部９６ｃとの傾きは、型成形における抜きテーパとして適当な傾きを考慮して、例えば０．０１７４ｒｄ（ラジアン）に設定する。斜面９６ｄの傾きは、中心穴１６５に保持軸９０を貫入させる作業が容易になるように、例えば、０．２４８ｒｄに設定する。
【００９９】
保持軸９０がロール紙１６０に貫入されると、芯管１６４の端面がフランジ５２ａに当接し、保持軸９０が、ロール紙１６０の中心穴１６５に遊嵌した状態で、突出体最高部９４ａ又は突出板最高部９５ａと、突出板最高部９６ａとが、内壁１６５ａに当接することにより、保持軸９０が、ロール紙１６０を支持する。第３１保持軸体９２と第３２保持軸体９３の軸方向の寸法は、幅が最も狭いロール紙であっても、突出体最高部９４ａ又は突出板最高部９５ａと、突出板最高部９６ａとが、芯管１６４の内壁１６５ａに当接できるような寸法にする。押圧部材３４の頂面３７ａは、押圧部材３４がばね４６によって付勢された力によって、中心穴１６５の内壁１６５ａに圧接される。なお、ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴１６５の内壁１６５ａに圧接された状態で、ロール紙１６０に対して保持軸９０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸９０の重量を支えるのに必要な力より大きいことが好ましい。例えば、ロール紙６０に対して保持軸９０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸９０の重量を支えるのに必要な力の２倍になるように設定する。第３１保持軸体９２が、第１保持軸体に相当し、第３２保持軸体９３が、第２保持軸体に相当する。
【０１００】
次に、前記した保持軸３０、保持軸８０、及び保持軸９０とは異なる第４の保持軸である保持軸１００について説明する。図１２は、第４の保持軸の断面図である。保持軸１００が、ロール紙保持軸に相当する。
【０１０１】
図１２に示すように、保持軸１００は、第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３と押圧部材３４とを備えている。押圧部材３４は、前記した保持軸３０に備えられた押圧部材３４である。ばね４６も、保持軸３０に備えられたばね４６である。第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３とは、ロール紙６０が保持軸１００に装填されたとき、ロール紙６０の中心穴６５と遊嵌して、ロール紙６０を支持するものである。第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３とが保持軸体に相当する。
【０１０２】
次に、第４１保持軸体１０２の形状について説明する。第４１保持軸体１０２は、第１保持軸体３２と、概ね同一の構成を有しており、第４１保持軸体１０２の第１中心軸部１０４の構成が、第１保持軸体３２の第１中心筒部４９の構成と異なる。第１中心軸部１０４には、前記したフランジ５２ａ（図５（ｂ）参照）が形成される側の端面に、回転軸部１０４ｂが形成されており、前記した溝端開口６６ｂ（図５（ｂ）参照）が形成される側の端面に、第１結合部１０４ａが形成されている。回転軸部１０４ｂと第１結合部１０４ａとは、前記した突出体５４と第１突出板５３との頂面で形成され、芯管６４の中心穴６５に遊嵌する多角柱形状と同軸となるように形成されている。突出体５４と、第１突出板５３と、フランジ板５２と、突出体５４及び第１突出板５３及びフランジ板５２が立設された部分の第４１保持軸体１０２とが、第１軸体部に相当する。
【０１０３】
回転軸部１０４ｂは、保持軸３０が有する保持中心軸３１に形成された、回転軸部３１ａと同様の目的で形成されている。回転軸部１０４ｂが、ロール紙保持装置２０の支持フレーム部１２ａに設けられた軸受溝１６ａに係合して支持されることで、保持軸１００がロール紙保持装置２０に装填される（図２参照）。第１結合部１０４ａは、後述する第２結合部１０６ａと結合することで、第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３とを一体に結合する。
【０１０４】
次に、第４２保持軸体１０３の形状について説明する。第４２保持軸体１０３は、第２保持軸体３３と、概ね同一の構成を有しており、第４２保持軸体１０３の第２中心軸部１０６の構成が、第２保持軸体３３の第２中心筒部６８の構成と異なる。第２中心軸部１０６には、前記した結合板７１（図５（ｃ）参照）が形成される側の端面に、第２結合部１０６ａが形成されており、前記した斜面７３（図５（ｃ）参照）が形成される側の端面に、回転軸部１０６ｂ及び係合軸部１０６ｃが形成されている。第２結合部１０６ａと回転軸部１０６ｂ及び係合軸部１０６ｃとは、前記した第２突出板６９の頂面で形成され、芯管６４の中心穴６５に遊嵌する多角柱形状と同軸となるように形成されている。第２突出板６９と、結合板７１と、第２突出板６９及び結合板７１が立設された部分の第２中心軸部１０６とが、第２軸体部に相当する。
【０１０５】
回転軸部１０６ｂは、保持軸３０が有する保持中心軸３１に形成された、回転軸部３１ｂと同様の目的で形成されており、係合軸部１０６ｃは、保持中心軸３１に形成された係合軸部３１ｃと同様の目的で形成されている。回転軸部１０６ｂが、ロール紙保持装置２０の支持フレーム部１２ｂに設けられた軸受溝１６ｂに係合して支持されることで、保持軸１００がロール紙保持装置２０に装填される。回転軸部１０６ｂが軸受溝１６ｂに係合した状態では、回転軸部１０６ｂの先端に立設された係合軸部１０６ｃは、支持フレーム部１２ｂのガイド壁板１７ｂに設けられた切り欠き形状の位置合わせ溝である係合溝１８に係合している。保持軸１００が逆向きで装填されようとすると、係合軸部１０６ｃがガイド壁板１７ａに突き当たることで、保持軸１００の装填が阻止される。これにより、ロール紙保持装置２０に保持軸１００を逆にセットすることを防止している（図２参照）。
【０１０６】
第２結合部１０６ａは、前記した第１結合部１０４ａと結合することで、第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３とを一体に結合する。第２結合部１０６ａと第１結合部１０４ａとを固定する方法は、例えば、接着する方法や、一方を溶着させる方法や、締まり嵌めにして打ち込む方法やねじを形成して螺合させる方法などが採用できる。
【０１０７】
保持軸１００がロール紙６０に嵌入されると、芯管６４の端面がフランジ５２ａに当接し、芯管６４の中心穴６５が、第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３とに僅かな隙間をもって外嵌する（図４（ｂ）参照）。押圧部材３４の頂面３７ａは、押圧部材３４がばね４６によって付勢された力によって、中心穴６５の内壁６５ａに圧接される。なお、ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴６５の内壁６５ａに圧接された状態で、ロール紙６０に対して保持軸１００を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸１００の重量を支えるのに必要な力より大きいことが好ましい。例えば、ロール紙６０に対して保持軸１００を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸１００の重量を支えるのに必要な力の２倍になるように設定する。ロール紙６０をセットした保持軸１００を印刷装置１０に装填することにより、図１の状態となる。第４１保持軸体１０２が、第１保持軸体に相当し、第４２保持軸体１０３が、第２保持軸体に相当する。
【０１０８】
印刷装置１０は、ＰＯＳ端末装置やＡＴＭやキオスク端末装置等の処理装置内に設置し、処理装置が発行するレシートや利用明細書やチケットなどを処理装置の内部で印刷する印刷装置として使用することができる。
【０１０９】
この実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）保持軸３０がロール紙６０に嵌入されると、芯管６４の端面がフランジ５２ａに当接し、芯管６４の中心穴６５が、第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とに僅かな隙間をもって外嵌する。押圧部材３４の頂面３７ａは、押圧部材３４がばね４６によって付勢された力によって、中心穴６５の内壁６５ａに圧接される。押圧部材３４が内壁６５ａに圧接されることによる摩擦力が、ロール紙６０とロール紙６０の中心穴６５に嵌入した保持軸３０との軸方向の相対的な移動に対する抗力となる。これによって、ロール紙保持軸がロール紙の芯穴に隙間を有して遊嵌しており、ロール紙保持軸とロール紙との軸方向の相対移動を規制する力は、ロール紙保持軸とロール紙との間の摩擦力のみであるようなロール紙保持軸に比べて、保持軸３０が自重で芯穴から抜け落ちる可能性を低減することができる。また、保持軸３０が自重で芯穴から抜け落ちる可能性が小さいことから、保持軸３０にはロール紙６０の抜け止め部材を設けることが不要であり、保持軸３０に対するロール紙６０の装着作業において、抜け止め部材を脱着する作業が不要となる。これによって、抜け止め部材を必要とするロール紙保持軸を用いる場合に比べて、保持軸３０に対するロール紙６０の装着作業を、容易にすることができる。保持軸８０，９０，１００についても同様の効果が得られる。
【０１１０】
（２）押圧部材３４の頂面３７ａは、押圧部材３４がばね４６によって付勢された力によって、中心穴６５の内壁６５ａに圧接される。ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴６５の内壁６５ａに圧接された状態で、ロール紙６０に対して保持軸３０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力の２倍になるように設定されている。このことから、中心穴６５に貫入した保持軸３０が、自重で抜け落ちることを抑制することができる。また、中心穴６５に保持軸３０を挿入又は抜去する際に、作業を困難にするような大きな力を必要とせずに、作業を実施することができる。保持軸８０，９０，１００についても同様の効果が得られる。
【０１１１】
（３）保持軸３０は、ロール紙６０が保持軸３０に装填されたとき、ロール紙６０の中心穴６５と遊嵌して、ロール紙６０を支持する第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とを有する。ロール紙６０を支持するのに必要な保持軸３０の長さに対して、第１保持軸体３２と第２保持軸体３３との２体にすることで、各部材の長さを短くすることができる。部材の長さが短くなることで、部材の加工が容易になる。特に、中心の穴の加工が容易になる。
【０１１２】
（４）保持軸８０がロール紙６０に貫入されると、芯管６４の端面がフランジ５２ａに当接し、保持軸８０が、ロール紙６０の中心穴６５に遊嵌した状態で、第１最大径部８４ａと第２最大径部８６ａとが、内壁６５ａに当接することにより、保持軸８０が、ロール紙６０を支持する。ロール紙を支持するのは第１最大径部８４ａと第２最大径部８６ａとの２箇所であり、外径が中心穴６５の内径に対応した精度を必要とする外径であることが必須となるのは、第１最大径部８４ａと第２最大径部８６ａのみであり、外周面の他の部分は高い精度を必要としない。高い精度を必要とする部分が一部であることから、全体を高い精度で製造することが必要な部材の製造に比べて、精度を確保することが容易になると共に、部材の製造が容易になる。保持軸９０についても同様の効果が得られる。
【０１１３】
（５）第２１保持軸体８２の軸に対する第１傾斜部８４ｂの傾きは、型成形における抜きテーパとして適当な傾きを考慮して、例えば０．０１７４ｒｄ（ラジアン）に設定されている。また、第２２保持軸体８３の軸に対する後第２傾斜部８６ｂと先第２傾斜部８６ｃとの傾きは、型成形における抜きテーパとして適当な傾きを考慮して、例えば０．０１７４ｒｄ（ラジアン）に設定されている。これによって、第２１保持軸体８２と第２２保持軸体８３との外周部を、抜き方向が軸方向だけの単純な型を使用する型成形によって形成することができる。
【０１１４】
（６）第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、第１保持軸体３２の溝端開口６６ｂ側の端面と、第２保持軸体３３の結合板７１とで、接している。溝端開口６６ｂが結合板７１で覆われるため、溝部６６に遊嵌した押圧部材３４の抜け止め部材を設けることを必要とせずに、押圧部材３４の抜け止めをすることができる。
【０１１５】
（７）溝部６６の溝端開口６６ｂは、軸方向の端面に開口した開放端となっている。この構成により、溝部６６の形状を形成するための型を、溝端開口６６ｂを介して第１保持軸体の軸方向に抜くことができる。これによって、溝部６６を、抜き方向が軸方向だけの単純な型を使用する型成形によって形成することができる。
【０１１６】
（８）溝部６６に臨むフランジ板５２には、フランジ開口６６ｃが形成されており、溝部６６は、フランジ開口６６ｃを介してフランジ板５２の外側の空間と連通している。天板部５８の溝部６６側には天板突起５８ａが形成されており、溝部６６の天板突起５８ａとフランジ板５２とに挟まれた部分は、溝端開口６６ｂ側からは加工できないが、フランジ開口６６ｃを介して、フランジ板５２側から加工することができる。溝部６６の天板突起５８ａとフランジ板５２とに挟まれた部分の形状を形成するための型を、フランジ開口６６ｃを介して第１保持軸体の軸方向に抜くことができる。これによって、溝部６６の天板突起５８ａとフランジ板５２とに挟まれた部分を、抜き方向が軸方向だけの単純な型を使用する型成形によって形成することができる。
【０１１７】
（９）保持軸３０，８０，９０は、両端に回転軸部３１ａ、３１ｂが形成された保持中心軸３１を備えている。ロール紙６０，１６０を支えるために保持軸３０，８０，９０に必要な強度は、保持中心軸３１に充分な強度をもたせることで、実現することができる。第１保持軸体３２や第２保持軸体３３などの保持軸体は、強度よりも被加工性を優先して、溝部６６などの形状を形成し易い材料で形成することができる。
【０１１８】
（１０）フランジ５２ａの保持軸３０の軸方向の強度は、ロール紙６０が保持軸３０にセットされた状態で、ロール紙６０からフランジ５２ａに過大な軸方向の力が加えられると、Ｅ型止輪３６が損傷されたり、Ｅ型止輪３６の保持中心軸３１との係合が外れたりする前に、フランジ５２ａが破壊されるような強度に設定されている。これによって、ロール紙６０から保持軸３０に加えられる過大な軸方向の力に対して、フランジ５２ａが破壊されることで、Ｅ型止輪３６の損傷や、Ｅ型止輪３６の保持中心軸３１からの脱落を抑制することができる。保持軸８０及び保持軸９０に形成されたフランジ５２ａも同様の構成であり、同様の効果を有する。
【０１１９】
（１１）保持軸１００は、回転軸部１０４ｂと第１結合部１０４ａとが形成されている第１中心軸部１０４と、第２結合部１０６ａと回転軸部１０６ｂ及び係合軸部１０６ｃとが形成されている第２中心軸部１０６とを備えている。第２結合部１０６ａは、第１結合部１０４ａと結合することで、第４１保持軸体１０２と第４２保持軸体１０３とを一体に結合する。したがって、保持軸１００は、保持中心軸３１を構成部材として備えることを不要とすることができる。
【０１２０】
（１２）押圧部材３４は、斜面４１が形成された側の端が溝端開口６６ｂ側（第２保持軸体３３側）となるように、溝部６６に遊嵌している。保持軸３０が中心穴６５に貫入されると、押圧部材３４は斜面４１の部分で芯管６４に当り、押圧部材３４は溝部６０の奥側に押し込まれる。これにより、ロール紙６０に保持軸３０を貫入させる際に、芯管６４が押圧部材３４に当ることで、作業が妨げられることを抑制し、作業を容易にすることができる。
【０１２１】
本発明の実施形態は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であり、以下のように実施することもできる。
【０１２２】
（変形例１）前記した実施形態においては、ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴６５の内壁６５ａに圧接された状態で、ロール紙６０に対して保持軸３０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力の２倍になるように設定されている。しかし、２倍になるような設定に限らず、ばね４６が押圧部材３４を付勢する力は、押圧部材３４が中心穴６５の内壁６５ａに圧接された状態で、ロール紙６０に対して保持軸３０を軸方向に移動するのに要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力と同等以上の力になるように設定されることが好ましい。
【０１２３】
中心穴６５に対して保持軸３０を抜去する際に要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力と同等以上であれば、中心穴６５に貫入した保持軸３０が、自重で抜け落ちることを抑制することができる。また、中心穴６５に対して保持軸３０を挿入又は抜去する際に要する力が、保持軸３０の重量を支えるのに必要な力の５倍以下であることが望ましい。５倍以下程度の力であれば、中心穴６５に保持軸３０を挿入又は抜去する際に、作業を困難にするような大きな力を必要とせずに、作業を実施することができる。
【０１２４】
（変形例２）前記した実施形態においては、ばね４６はコイルバネであったが、ばねはコイルバネに限らない。板ばねなどを用いても良い。また、押圧部材と一体に突出部を形成し、当該突出部が弾性変形する力で押圧部材を付勢する構成でも良い。保持軸体と一体に突出部を形成し、当該突出部が弾性変形する力で押圧部材を付勢する構成でも良いし、当該突出部が直接ロール紙の中心穴の内壁に当接する構成でもよい。
【０１２５】
（変形例３）前記した実施形態においては、第１保持軸体３２と第２保持軸体３３とは、保持中心軸３１に外嵌し、保持中心軸３１に軸回りに回転自在に支持されている。しかし、保持軸体が保持中心軸に軸回りに回転自在に支持されることは必須ではない。保持軸体が保持中心軸に固定される構成でもよい。保持軸体が保持中心軸に固定されることで、保持軸体と保持中心軸との軸方向の位置ずれを規制する規制部材が不要となる。加えて、規制部材を保持中心軸に固定するための構成が不要であることから、保持中心軸の加工が容易になる。保持中心軸に対する保持軸体の軸方向の位置が一定の位置に固定されることから、保持軸体に支持されたロール紙の、保持中心軸が支持されている軸受、即ちロール紙保持装置に対する位置を一定にすることができる。保持軸体と保持中心軸とを固定する方法は、例えば、接着する方法や、保持軸体を溶着させる方法や、締まり嵌めにして打ち込む方法などが採用できる。
【０１２６】
（変形例４）前記した実施形態においては、保持中心軸３１と第１保持軸体及び第２保持軸体とは、２枚のＥ型止輪３６によって、軸方向の相対位置が規定されると共に、軸方向の相対移動が規制されている。保持中心軸と第１保持軸体及び第２保持軸体との相対移動を規制する規制部材としてＥ型止輪を使用することは必須ではない。Ｃ型止輪などを用いても良いし、専用の規制部材を設けてもよい。
【０１２７】
（変形例５）前記した実施形態の保持軸１００において、第４１保持軸体１０２は、第１保持軸体３２と、概ね同一の構成を有しており、第４１保持軸体１０２の第１中心軸部１０４の構成が、第１保持軸体３２の第１中心筒部４９の構成と異なっており、第４２保持軸体１０３は、第２保持軸体３３と、概ね同一の構成を有しており、第４２保持軸体１０３の第２中心軸部１０６の構成が、第２保持軸体３３の第２中心筒部６８の構成と異なっていた。第４１保持軸体１０２及び第４２保持軸体１０３が、第１中心筒部及び第２中心筒部以外の構成が基本的に同一であるのは、第１保持軸体３２及び第２保持軸体３３に限らない。保持軸８０の第２１保持軸体８２及び第２２保持軸体８３であってもよいし、保持軸９０の第３１保持軸体９２及び第３２保持軸体９３であってもよい。
【０１２８】
（変形例６）前記した実施形態においては、ロール紙６０及び１６０は、芯管６４，１６４を備えていたが、ロール紙は、芯管に印刷用紙を巻くことは必須ではない。印刷用紙で中心穴を形成する構成であってもよい。
【０１２９】
（変形例７）前記実施形態においては、印刷用紙６１，１６１は連続した用紙であったが、印刷用紙は連続した用紙に限らない。台紙の上に複数の印刷用紙を並べた構成の印刷用紙であってもよい。
【０１３０】
上記した実施の形態および変形例から把握される技術的思想を以下に記載する。
（技術的思想１）  前記第１保持軸体は、一端に前記第１回転軸部が形成され、他端に前記第１結合部が形成された第１中心軸部と、当該第１中心軸部から放射状に突出し、軸方向に延在する複数の第１突出部と、を少なくとも有し、複数の前記第１突出部の頂面によって、前記芯穴に遊嵌して前記ロール紙を軸支する多角柱形状を形成しており、複数の前記突出部の少なくとも一つの前記第１突出部に前記溝部が形成されていることを特徴とする、前記請求項に記載のロール紙保持軸。
【０１３１】
（技術的思想２）  前記第２保持軸体は、一端に前記第２回転軸部が形成され、他端に前記第２回転軸部が形成された第２中心軸部と、当該第２中心軸部から放射状に突出し、軸方向に延在する複数の第２突出部と、前記第１保持軸体と当接する側の端で、前記複数の第２突出部間を結合する板状の結合板と、を有し、複数の前記第２突出部の頂面によって、前記芯穴に遊嵌して前記ロール紙を軸支する多角柱形状を形成しており、前記結合板は、前記第２突出部の頂部を結ぶ平面より、前記第２中心軸部側に形成されていることを特徴とする、前記した請求項に記載のロール紙保持軸。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】本発明の印刷装置の斜視図。
【図２】ロール紙保持装置部分を示す斜視図。
【図３】保持軸の外観斜視図。
【図４】（ａ）保持軸の断面図。（ｂ）ロール紙の芯管に保持軸が挿入された状態の断面図。
【図５】（ａ）押圧部材の外観斜視図。（ｂ）第１保持軸体の外観斜視図。（ｃ）第２保持軸体の外観斜視図。
【図６】ロール紙保持装置部分を示す斜視図。
【図７】印刷装置を平面図に近い斜め上方からみた外観斜視図。
【図８】ロール紙保持装置の背面図。
【図９】ロール紙がセットされた状態のロール紙保持装置の背面図。
【図１０】ロール紙の位置と印刷位置の関係を説明するための模式図。
【図１１】（ａ）ロール紙の芯管に第２の保持軸が挿入された状態の断面図。（ｂ）ロール紙の芯管に第３の保持軸が挿入された状態の断面図。
【図１２】第４の保持軸の断面図。
【符号の説明】
【０１３３】
１０…印刷装置、１２ａ…支持フレーム部、１２ｂ…支持フレーム部、１６ａ…軸受溝、１６ｂ…軸受溝、１７ａ，１７ｂ…ガイド壁板、１８…係合溝、２０…ロール紙保持装置、３０，８０，９０，１００…保持軸、３１…保持中心軸、３１ａ…回転軸部、３１ｂ…回転軸部、３１ｃ…係合軸部、３１ｄ…Ｅ型溝、３２…第１保持軸体、３３…第２保持軸体、３４…押圧部材、３６…Ｅ型止輪、３７…押圧部材体、３７ａ…頂面、３８…第１係合突起、３９…第２係合突起、４９…第１中心筒部、５２ａ…フランジ、５３…第１突出板、５４…突出体、５６…第１中心軸穴、５７…突出体板、５７ａ…係合庇、５８…天板部、５９…係合凹部、６０，１６０…ロール紙、６１，１６１…印刷用紙、６４，１６４…芯管、６５，１６５…中心穴、６５ａ，１６５ａ…内壁、６６…溝部、６６ａ…溝上開口、６６ｂ…溝端開口、６６ｃ…フランジ開口、６８…第２中心筒部、６９…第２突出板、７１…結合板、７２…第２中心軸穴、７３…斜面、８２…第２１保持軸体、８３…第２２保持軸体、８４…第１外周面、８４ａ…第１最大径部、８４ｂ…第１傾斜部、８６…第２外周面、８６ａ…第２最大径部、８６ｂ…後第２傾斜部、８６ｃ…先第２傾斜部、８６ｄ…先端傾斜部、９０…保持軸、９２…第３１保持軸体、９３…第３２保持軸体、９４…突出体、９４ａ…突出体最高部、９４ｂ…突出体斜面部、９５…第１突出板、９５ａ…突出板最高部、９５ｂ…突出板斜面部、９６…第２突出板、９６ａ…突出板最高部、９６ｂ…突出板後斜面部、９６ｃ…突出板先斜面部、９６ｄ…斜面、９８…結合板、１０２…第４１保持軸体、１０３…第４２保持軸体、１０４…第１中心軸部、１０４ａ…第１結合部、１０４ｂ…回転軸部、１０６…第２中心軸部、１０６ａ…第２結合部、１０６ｂ…回転軸部、１０６ｃ…係合軸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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