(57)【要約】【課題】熱を帯びた加工物を簡単な作業でプラスチック容器へ収納することができる加工物容器を提供することを目的とする。【解決手段】金属板の容器本体２及び底蓋３の外壁には丁番５とねじりばね６とが配設され、底蓋３はねじりばね６により閉塞位置に保持されている。熱を帯びた加工物が加工物容器１内に収納された後、ハンドル４を持って、加工物容器１を上方へ持ち上げると、加工物の荷重により、ねじりばね６の付勢力に抗しながら、底蓋３は開放位置まで回動され、加工物はプラスチック容器１０内に収納される。加工物容器１内が空になると、底蓋３はねじりばね６の付勢力により再度閉塞位置へ揺動される。  【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック容器内に載置され金属板により形成された加工物容器において、
上下が開口する容器本体と、
その容器本体の下端開口縁部に連設され、その容器本体の下端開口を閉塞すると共に下側へ向けて開放可能に構成された底蓋とを備え、
その底蓋と前記容器本体とにより形成される空間内に加工後の熱を帯びた加工物を収納することを特徴とする加工物容器。
【請求項２】
前記底蓋は、前記容器本体の下端開口縁部の外側に固着された丁番により、その下端開口縁部を軸として開放および閉塞する位置へ揺動可能に固着されていることを特徴とする請求項１記載の加工物容器。
【請求項３】
前記底蓋は、前記容器本体の下端開口縁部の外側に取着されたばねにより、前記底蓋を閉塞する位置に揺動する方向へ付勢されていることを特徴とする請求項２記載の加工物容器。
【請求項４】
前記底蓋は、前記容器本体の下端開口縁部の内側に取着された磁石により、閉塞する位置に保持されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の加工物容器。
【請求項５】
前記容器本体及び底蓋には、その容器本体の外壁及び底蓋の下端面にそれぞれ外側へ向けて突設されたリブを備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の加工物容器。
【請求項６】
前記容器本体及び底蓋には、その容器本体の外壁及び底蓋の下端面にそれぞれ覆設された断熱材を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の加工物容器。
【請求項７】
前記底蓋は、２枚の同一形状の平板で形成され、その２枚の平板により前記容器本体の下端開口を覆うものであることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の加工物容器。
【請求項８】
前記容器本体は、その容器本体の上方へ突出する一対のハンドルを有しており、
そのハンドルは前記加工物容器が前記プラスチック容器内に載置された状態で、そのプラスチック容器の上方へ突出するものであることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の加工物容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は加工物容器に関し、特に、加工後の熱を帯びた加工物を簡単な作業でプラスチック容器に収納することができる加工物容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加工物の収納は、人手により箱詰め、或いは荷造りされていたが、近年になって、生産性の向上やコスト・ダウンのために自動箱詰装置が採用されるようになっている。例えば、特開平７−２１５３０３号公報（特許文献１）記載による自動箱詰め装置においては、コンベアの端末に受け部を有するストック容器を設け、更に、このストック容器の上方にチャック装置が設けられ、コンベア上で整列されてストック容器に収容された加工物をチャック装置のチャックにより一定量づつ搬出して製品容器に箱詰めする自動箱詰装置が記載されている。
【特許文献１】特開平７−２１５３０３号公報（図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、加工物の収納には安価で軽量なプラスチック製の製品容器が用いられるため、上記の特開平７−２１５３０３号公報記載による自動箱詰装置では、加工後の熱を帯びた加工物はプラスチックを融解してしまうため、加工物を直接製品容器に収納することができないという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、加工後の熱を帯びた加工物を簡単な作業でプラスチック容器に収納することができる加工物容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために請求項１記載の加工物容器は、プラスチック容器内に載置され金属板により形成されるものであり、上下が開口する容器本体と、その容器本体の下端開口縁部に連設され、その容器本体の下端開口を閉塞すると共に下側へ向けて開放可能に構成された底蓋とを備え、その底蓋と前記容器本体とにより形成される空間内に加工後の熱を帯びた加工物を収納するものである。
【０００６】
請求項２記載の加工物容器は、請求項１記載の加工物容器において、前記底蓋は、前記容器本体の下端開口縁部の外側に固着された丁番により、その下端開口縁部を軸として開放する位置（開放位置）および閉塞する位置（閉塞位置）へ揺動可能に固着されている。
【０００７】
請求項３記載の加工物容器は、請求項２記載の加工物容器において、前記底蓋は、前記容器本体の下端開口縁部の外側に取着されたばねにより、前記底蓋を閉塞する位置に揺動する方向へ付勢されている。
【０００８】
請求項４記載の加工物容器は、請求項１から３のいずれかに記載の加工物容器において、前記底蓋は、前記容器本体の下端開口縁部の内側に取着された磁石により、閉塞する位置に保持される。
【０００９】
請求項５記載の加工物容器は、請求項１から４のいずれかに記載の加工物容器において、前記容器本体及び底蓋には、その容器本体の外壁及び底蓋の下端面にそれぞれ外側へ向けて突設されたリブを備えている。
【００１０】
請求項６記載の加工物容器は、請求項１から４のいずれかに記載の加工物容器において、前記容器本体及び底蓋には、その容器本体の外壁及び底蓋の下端面にそれぞれ覆設された断熱材を備えている。
【００１１】
請求項７記載の加工物容器は、請求項１から６のいずれかに記載の加工物容器において、前記底蓋は、２枚の同一形状の平板で形成され、その２枚の平板により前記容器本体の下端開口を覆うものである。
【００１２】
請求項８記載の加工物容器は、請求項１から７のいずれかに記載の加工物容器において、前記容器本体は、前記プラスチック容器内に載置された前記加工物容器を構成する前記容器本体の上端開口縁部に、前記プラスチック容器の上方へ突出する一対のハンドルを有する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の加工物容器によれば、金属板により形成された上下が開口する容器本体と下側へ向けて開放可能な底蓋とを備える加工物容器は、プラスチック容器内に載置される。これにより、容器本体の上側が開放された状態で、容器本体と底蓋とがプラスチック容器を障蔽する。この状態において加工後の熱を帯びた加工物を加工物容器内に収納しても、その加工物は容器本体または底蓋に遮られてプラスチック容器と接触しないので、熱によってプラスチック容器が融解されないという効果がある。
【００１４】
また、容器本体および底蓋は、金属板により形成されているので、木材などと比べて熱伝導率が高い。よって、熱を帯びた加工物を加工物容器内に収納すると、加工物と容器本体または底蓋とが接触し、熱伝導により加工物の熱が容器本体または底蓋に伝わるので、加工物の熱を放熱し、冷却することができるという効果がある。
【００１５】
更に、底蓋は下側に向けて開放可能に構成されるので、加工物容器内に収納された加工物が冷却した後に加工物容器をプラスチック容器内から引き上げると、底蓋は下側に向けて開放される。そして、加工物は容器本体の下端開口から落下して、冷却された加工物はプラスチック容器を融解することなく収納される。このように、加工物容器をプラスチック容器内から引き上げるという簡単な作業のみで、加工物を容器本体の下端開口から落下させてプラスチック容器に収納することができるという効果がある。
【００１６】
請求項２記載の加工物容器によれば、請求項１記載の加工物容器の奏する効果に加え、丁番は、容器本体の下端開口縁部の外側に固着されているので、加工物容器内に収納した加工物と丁番とが接触しない。よって、加工物および丁番が損壊することなく、容器本体の下端開口縁部を軸として底蓋を揺動することができるという効果がある。
【００１７】
請求項３記載の加工物容器によれば、請求項２記載の加工物容器の奏する効果に加え、容器本体の下端開口縁部の外側に固着されたばねにより、底蓋を閉塞位置に揺動する方向へ付勢する。よって、加工物が加工物容器内に収納された場合には、底蓋の上面側から下方向への荷重が増加することによりばねが収縮する。そして、底蓋は開放位置に揺動されて容器本体の下端開口が開放し、加工物容器内に収納された加工物は、その開放された容器本体の下端開口より落下する。一方で、加工物が落下することで、底蓋の上面側から下方向への荷重がなくなると、ばねが伸長して底蓋が閉塞位置に揺動される。このように、ばねを配設するという簡単な構成のみで、底蓋を閉塞位置に揺動する方向へ付勢して、加工物容器に収納された加工物の落下と底蓋の閉塞とを行うことができるという効果がある。
【００１８】
また、ばねは、容器本体の下端開口縁部の外側に固着されているので、加工物を加工物容器に収納した際に、加工物とばねとが接触せず、加工物およびばねが損壊することなく、底蓋を閉塞位置に揺動する方向へ付勢することができるという効果がある。
【００１９】
請求項４記載の加工物容器によれば、請求項１から３のいずれかに記載の加工物容器の奏する効果に加え、容器本体の下端開口縁部の内側に固着された磁石の磁力により、底蓋を閉塞位置に保持する。よって、加工物が加工物容器に収納された場合には、底蓋の上面側から下方向への荷重が磁力より大きくなると、底蓋が開放位置に揺動される。従って、磁石を内設するという簡単な構成のみで、底蓋を磁力によって閉塞位置に保持して、加工物の落下を抑制することができるという効果がある。
【００２０】
請求項５記載の加工物容器によれば、請求項１から４のいずれかに記載の加工物容器の奏する効果に加え、容器本体の外壁および底蓋の下端面には外側へ向けてそれぞれ突設されたリブを備えている。よって、加工物容器をプラスチック容器内に載置した際に、容器本体の側壁および底蓋の下端面とプラスチック容器の内面との間に空隙が生ずる。これにより、熱を帯びた加工物を加工物容器内に収納した際に、加工物から熱伝導により熱を吸収した容器本体の外壁および底蓋の下端面はプラスチック容器と接触しないので、即ち加工物容器はリブを介してプラスチック容器と接触するので、熱が伝導せず、プラスチック容器が融解されるのを確実に防ぐことができるという効果がある。
【００２１】
請求項６記載の加工物容器によれば、請求項１から４のいずれかに記載の加工物容器の奏する効果に加え、容器本体の外壁および底蓋の下端面には断熱材がそれぞれ覆設されているので、加工物容器をプラスチック容器内に載置した際に、断熱材は容器本体の外壁および底蓋の下端面とプラスチック容器の内面とを遮断する。これにより、熱を帯びた加工物を加工物容器内に収納した際に、加工物から熱伝導により吸収した加工物容器の熱は、断熱材が断熱するので、熱によってプラスチック容器が融解されるのを確実に防ぐことができるという効果がある。
【００２２】
また、容器本体の内壁および底蓋の上端面に断熱材を覆設すると、熱を帯びた加工物を加工物容器内に収納した際に、断熱材は金属板である容器本体および底蓋と加工物とを遮断する。よって、加工物の熱は断熱材により断熱されて、金属板へ放熱されなくなり、加工物の冷却が遅れる。これに対し、断熱材を容器本体の外壁および底蓋の下端面に覆設することにより、加工物と容器本体および底蓋とが直接接触できるので、加工物の熱が金属板へ放熱され、加工物が冷却されるのを阻害せずに、加工物の熱がプラスチック容器に伝わるのを防ぐことができるという効果がある。
【００２３】
請求項７記載の加工物容器によれば、請求項１から６のいずれかに記載の加工物容器の奏する効果に加え、底蓋は、容器本体の下端開口を覆う２枚の同一形状の平板により構成されるので、底蓋が１枚の平板により構成されている場合と比べて、プラスチック容器内から加工物容器を高く引き上げなくても、底蓋が開放される位置にそれぞれ揺動させることができる。よって、加工物がプラスチック容器内に落下する距離が短縮され、加工物落下時における加工物の損壊を防ぐことができるという効果がある。
【００２４】
また、２枚の底蓋はそれぞれ容器本体の丁番を有する下端開口縁部を軸として開放される位置へ揺動可能に構成されているので、２枚の底蓋は容器本体の下端開口の中央からそれぞれ開放されて、加工物はプラスチック容器内に落下する。よって、２枚の底蓋が開放される際に加工物は容器本体の下端開口の中心に集合するので、底蓋に均等荷重が掛かり、加工物容器をプラスチック容器内から引き上げることが容易となるという効果がある。
【００２５】
また、容器本体の下端開口の中心を通る直線を軸として２枚の底蓋がそれぞれ開放する構成では、その２枚の底蓋は開放されると容器本体の下端開口の中心に位置するので、底蓋が障壁となり、加工物の落下を阻害する。これに対し、容器本体の下端開口縁部を軸として２枚の底蓋がそれぞれ開放する構成では、その２枚の底蓋は開放されると容器本体の下端開口縁部に位置するので、加工物の落下を阻害せずに、加工物をスムーズにプラスチック容器に収納することができるという効果がある。
【００２６】
請求項８記載の加工物容器によれば、請求項１から７のいずれかに記載の加工物容器の奏する効果に加え、容器本体の上方へ突出する一対のハンドルを有しており、そのハンドルは加工物容器がプラスチック容器内に載置された状態で、プラスチック容器の上方に突出されているので、プラスチック容器に邪魔されることなく容易にハンドルを掴むことができる。よって、プラスチック容器に対する加工物容器の引き上げ及び載置を容易に行うことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実施例における底蓋３が閉塞される位置（閉塞位置）に位置する加工物容器１の斜視図であり、図１（ｂ）は、底蓋３が開放される位置（開放位置）に位置する加工物容器１の斜視図である。
【００２８】
この加工物容器１は、上下が開口する直方体の容器本体２と、その容器本体２の下端開口縁部と連設されて、その下端開口を覆うように形成される２枚の長方形の底蓋３とを備えている。
【００２９】
容器本体２および２枚の底蓋３は、鋼板により形成されており、容器本体２の下端開口縁部に間隔を開けて２つの丁番５が固着されており、各底蓋３を下端開口縁部を軸として開放および閉塞位置にそれぞれ揺動可能に構成する。
【００３０】
その丁番５の近辺には、ねじりばね６が各底蓋３を閉塞位置にそれぞれ揺動する方向へ付勢するように、容器本体２の下端開口縁部に取着されている。
【００３１】
そして、丁番５を有する容器本体２の外壁の上部には、一対のハンドル４が上方（図１（ａ）上方向）へ向けて、底蓋が揺動する方向と略平行に突設されている。
【００３２】
各底蓋３が閉塞位置に位置する状態（図１（ａ）参照）で、容器本体２の上端開口から加工物を加工物容器１内に収納した後、ハンドル４を持って加工物容器１を上方へ引き上げると、各底蓋３の上端面から下方向（図１（ａ）下方向）へ向けて加工物の荷重が掛かり、ねじりばね６の付勢力に抗しながら各底蓋３は開放位置（図１（ｂ）参照）へそれぞれ揺動され、収納されている加工物は下端開口から落下する。
【００３３】
加工物が容器本体２の下端開口から落下すると、各底蓋３には、加工物の荷重が無くなるので、底蓋３はねじりばね６の付勢力により再度閉塞位置（図１（ａ）参照）へそれぞれ揺動される。
【００３４】
このように、丁番５とねじりばね６とを配設するという簡単な構成のみで、各底蓋３を閉塞位置にそれぞれ揺動する方向へ付勢して、各底蓋３を閉塞位置に保持することができる。
【００３５】
また、丁番５とねじりばね６とは容器本体２の外側に固着されているので、加工物を加工物容器１内に収納した際に、加工物が丁番５またはねじりばね６と接触しない。よって、加工物、丁番５、そしてねじりばね６の損壊を防ぐことができる。
【００３６】
また、容器本体２および底蓋３は、金属板（鋼板）により形成されているので、木材などと比べて熱伝導率が高い。よって、加工直後の熱を帯びた加工物を加工物容器１内に収納すると、加工物と容器本体２または底蓋３とが接触し、熱伝導により加工物の熱が容器本体２または底蓋３に伝わるので、加工物の熱を放熱し、冷却することができる。
【００３７】
また、容器本体２の上端開口縁部には一対のハンドル４が上方向（図１（ａ）上方向）へ向けて突設されている。これにより、加工物容器１をプラスチック容器１０内に載置した場合（図２参照）において、ハンドル４はプラスチック容器１０から上方向へ向けて突出されるので、プラスチック容器１０に対する加工物容器１の引き上げ及び載置を容易に行うことができる。
【００３８】
次に、図２を参照して、加工物容器１の使用方法について説明する。図２は、プラスチック容器１０内に載置された加工物容器１の斜視図である。
【００３９】
プラスチック容器１０は加工物容器１より一回り大きく形成された上端開口の直方体容器で、プラスチックにより形成されている。よって、安価、軽量、積み重ねが容易となり、同一形状のプラスチック容器１０に一定数の加工物を収納することにより、多量の加工物の計数を容易に行うことができ、加工物の保管、輸送に多用される。
【００４０】
しかし、プラスチックは熱に弱く、プレス加工や、切削加工された金属などの加工物を直接収納すると融解してしまうので、熱を帯びた加工物を収納することができない。
【００４１】
そこで、図２に示したように、加工物容器１をプラスチック容器１０内に載置することにより、プラスチック容器１０を容器本体２及び底蓋３によって障蔽することができる。これにより、容器本体２の上端開口から加工直後の熱を帯びた加工物を加工物容器１に収納しても、収納された加工物は容器本体２または底蓋３に遮られてプラスチック容器１と接触しないので、熱によってプラスチック容器１０が融解することはない。
【００４２】
加工物容器１をプラスチック容器１０内に載置する際には、加工物容器１内が空で底蓋３が閉塞している状態で行う。そして、加工熱を帯びた加工物を加工が終了する都度、収納する。
【００４３】
収納された加工物は、容器本体２または底蓋３と接触し、容器本体２および底蓋３内壁を形成する鋼板に熱が伝導され、あるいは空気に触れることにより冷却される。所定数の加工物の加工が終了する時には、初めに収納された加工物は、冷却されている。
【００４４】
この状態で、ハンドル４を持って加工物容器１を持ち上げると、各底蓋３は加工物の荷重により開放位置（図１（ｂ）参照）にそれぞれ揺動されて、加工物は容器本体２の下端開口より落下してプラスチック容器１０内に収納される。上述したように、加工物容器１内の底付近に収納されていた加工物は、冷却されているので、プラスチック容器１０を融解することはない。
【００４５】
加工物が落下すると、底蓋３に荷重が掛からなくなるので、底蓋３はねじりばね６の付勢力により再度閉塞位置（図１（ａ）参照）に揺動復帰し、保持される。よって加工物容器１を別の空のプラスチック容器１０に載置して、同様に加工物の収納を開始することができる。
【００４６】
このように、プラスチック容器１０に加工物容器１を載置することにより加工直後の熱を帯びた加工物をプラスチック容器１０に収納することができ、しかも簡単な作業により、冷却された加工物をプラスチック容器１０に加工物容器１から移し替えることができる。
【００４７】
また、加工物が加工物容器１内に収納されていない場合には、底蓋３はねじりばね６の付勢力によって閉塞位置（図１（ａ）参照）に保持されるので、底蓋３が妨害することなく加工物容器１をプラスチック容器１０内にスムーズに載置することができる。
【００４８】
底蓋３は同一形状の２枚の鋼板で構成されているので、底蓋３が１枚で構成されている場合に比べ、同じストローク（持ち上げる高さ）で底蓋３が大きく開放される。従って、加工物容器を持ち上げる際にストロークが短く、早くプラスチック容器へ移し替えができる。
【００４９】
更に、プラスチック容器１０内から加工物容器を高く引き上げなくても、底蓋が開放される位置にそれぞれ揺動させることができる。よって、加工物がプラスチック容器内に落下する距離が短縮され、加工物落下時における加工物の損壊を防ぐことができるという効果がある。
【００５０】
また、２枚の底蓋３はそれぞれ容器本体２の丁番５を有する下端開口縁部を軸として開放される位置へ揺動可能に構成されているので、２枚の底蓋３は容器本体２の下端開口の中央からそれぞれ開放されて、加工物はプラスチック容器１０内に落下する。よって、２枚の底蓋３が開放される際に加工物は容器本体２の下端開口の中心に集合するので、底蓋３に均等荷重が掛かり、加工物容器１をプラスチック容器１０内から引き上げることが容易となる。
【００５１】
また、容器本体２の下端開口の中心を通る直線を軸として２枚の底蓋３がそれぞれ開放する構成では、その２枚の底蓋３は開放されると容器本体２の下端開口の中心に位置するので、底蓋３が障壁となり、加工物の落下を阻害する。これに対し、容器本体２の下端開口縁部を軸として２枚の底蓋２がそれぞれ開放する構成では、その２枚の底蓋３は開放されると容器本体２の下端開口縁部に位置するので、加工物の落下を阻害せずに、加工物をスムーズにプラスチック容器１０に収納することができるという効果がある。
【００５２】
次に、図３を参照して、加工物容器１が載置されたプラスチック容器１０を収納したカウンタ装置２０について詳細に説明する。図３は、加工物容器１が載置されたプラスチック容器１０を収納したカウンタ装置２０の斜視図である。
【００５３】
カウンタ装置２０上部には、上方に開口した投入口２３と、その投入口２３の下端開口に向けて傾斜を有する中蓋２２と、表示部２５と表示ボタン２６を有するカウンタ２１とを備えている。また、カウンタ装置２０の下部には、表示部２５が配設された側面を開口とする収納部２４が形成されており、その収納部２４はプラスチック容器１０を配設できるスペースが形成されている。
【００５４】
投入口２３から投入された加工物は中蓋２２を投入口２３の下端開口へ向けて押圧し、中蓋２２が開放されて加工物は加工物容器１に収納される。中蓋２２が加工物によって押圧される度に、カウンタ２１が１加算し、投入された加工物の総数量が表示部２５に表示される。
【００５５】
また、あらかじめプラスチック容器１０に収納する加工物の数量を表示ボタン２６で設定しておくことにより、設定値に達した時点で中蓋２２が固定される。よって、加工物は投入口２３から投入されても固定された中蓋２２が落下を抑制するので、加工物は加工物容器１に収納されなくなる。
【００５６】
このとき、プラスチック容器１０をカウンタ装置２０から取り出し、前述のように、ハンドル４を持って、加工物容器１を持ち上げると、収納された加工物は容器本体２の下端開口より落下して、プラスチック容器１０内に収納される。空になった加工物容器１を再度別のプラスチック容器１０内に載置して、収納部２４に配設する。
【００５７】
このように、所定数に達するまでは中蓋２２が投入口２３下端開口（図３下方向）へ向けて揺動し、所定数に達すると固定されることにより、所定数の加工物を加工物容器１に収納し、その結果、所定数の加工物をプラスチック容器１０内に収納することができる。
【００５８】
次いで、図４を参照して、第２実施例について説明する。第１実施例の加工物容器１は、ねじりばね６の弾性力により、底蓋３を閉塞位置に保持したが、第２実施例の加工物容器１０１は磁石１０３を備えており、その磁石１０３の磁力を用いて底蓋３を閉塞位置に保持するように構成されている。
【００５９】
また、第１実施例の容器本体２および底蓋３は金属板のみで構成されたが、本実施例の加工物容器１０１では、容器本体２の外壁面及び底蓋３の下端面にリブ１０２ａ，１０２ｂが配設されている。なお、上記した第１実施例と同一部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００６０】
図４（ａ）は、第２実施例における底蓋３が閉塞位置に位置する加工物容器１０１の斜視図であり、図４（ｂ）は、底蓋３が開放位置に位置する加工物容器１０１の斜視図である。
【００６１】
磁石１０３は、底蓋３が折半される中心に位置し、磁石１０３の下端面と底蓋３の上端面とが接触するように容器本体２の内壁面に取着されている。
【００６２】
図４（ａ）に示したように、底蓋３は強磁性体（鉄、鋼板等）で形成されており、磁力により磁石１０３と固着され、底蓋３は閉塞位置に保持される。
【００６３】
尚、底蓋３がアルミニウム、銅などの非磁性体の場合は、磁石１０３の下端面と接触する底蓋３の上端面に、強磁性体（鉄、鋼板等）を貼り付けておく。
【００６４】
加工物容器１０１内に加工物が収納されると、下端開口へ向けて荷重が掛かり、磁石１０３の磁力より加工物の荷重が大きくなると、底蓋３は開放位置へ揺動される（図４（ｂ）参照）。
【００６５】
一方、底蓋３を閉塞位置に位置させる場合には、手などで閉じる。あるいは、丁番５が取着された容器本体２の下端開口縁部を軸に垂直な左右方向へ加工物容器１０１を振ることにより底蓋３が揺動されて、磁石１０３に底蓋３を固着させることができる。
【００６６】
このように、磁石１０３を配設するという簡単な構成のみで、底蓋３を閉塞位置に保持することが可能となる。
【００６７】
次に、丁番５が連設された容器本体２の外壁には、外側に向かって凸の円弧状に形成された側壁リブ１０２ａがそれぞれの外壁に突設されている。
【００６８】
また、底蓋３の下端面には、下方向に向かって凸の円弧状に形成された３つの底壁リブ１０２ｂが突設されている。
【００６９】
このように、各リブ１０２ａ，１０２ｂが外部方向に向けて突出されているので、加工物容器１０１をプラスチック容器１０（図２参照）に載置した場合に、加工物容器２０１の外壁面とプラスチック容器１０の内壁面及び加工物容器１０１の底蓋３下端面とプラスチック容器１０の底面との間に空隙を形成する。
【００７０】
よって、加工直後の熱を帯びた加工物を加工物容器１０１に収納した際に、加工物から熱伝導により熱を吸収した容器本体２および底蓋３はプラスチック容器と接触しないので、即ち加工物容器１０１は各リブ１０２ａ，１０２ｂを介してプラスチック容器１０と接触するので、熱が伝導せず、プラスチック容器１０が融解されるのを確実に防ぐことができる。
【００７１】
また、石綿のような断熱材を容器本体２の外壁面及び底蓋３の下端面に覆設することにより、プラスチック容器１０に熱が伝わるのを防いでもよい。
【００７２】
以上各実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内での種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００７３】
例えば、第１実施例では、底蓋３は、丁番５により揺動可能とし、ねじりばね６により、閉塞位置に保持する構成としたが、板ばねだけで底蓋３の揺動と閉塞位置への保持の両方の機能を持つようにしてもよい。また、磁石１０３により、底蓋３を閉塞位置に保持する構成にしてもよい。
【００７４】
また、第２実施例では、底蓋３の保持部材として磁石１０３を用いたが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１実施例の場合と同様に容器本体２の外壁にねじりばね６を配設しても良い。
【００７５】
また、第２実施例では、各リブ１０２ａ，１０２ｂは凸の円弧状に形成されるものとしたが、必ずしもこれに限られるものではなく、断面矩形状でも良く、断面台形状などであっても良い。即ち、加工物容器１とプラスチック容器１０との間に空隙を確保できる形状であれば、どのような形状であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の第１実施例における加工物容器の斜視図である。
【図２】プラスチック容器内に載置された加工物容器の斜視図である。
【図３】カウンタ装置の構成を示した斜視図である。
【図４】第２実施例における加工物容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００７７】
１，１０１  加工物容器
２          容器本体
３          底蓋
４          ハンドル
５          丁番
６          ねじりばね（ばね）
１０        プラスチック容器
１０２ａ    側壁リブ（リブ）
１０２ｂ    底壁リブ（リブ）
１０３      磁石
【図１】
2006016060.tif 000003
【図２】
2006016060.tif 000004
【図３】
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【図４】
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