Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】油圧緩衝器においてピストン速度の低速領域から高速領域までの伸び及び縮み両行程時の油液流動を効果的に制御して最適な減衰力を得る。【解決手段】  油液が封入されたシリンダ９内にピストンロッド１下端部にピストン速度低速領域用油液通路４ａ，６ａディスクバルブ３ａ，５ａ及び中高速領域用油液通路４ｂ，６ｂディスクバルブ３ｂ，５ｂをそれぞれ設けたピストン２を連結する。【選択図】図１
2006170425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油液が封入されたシリンダ内に一端が前記シリンダの外部へ延出されたピストンロッドと他端に連結されたピストンを摺動可能に装入し、前記ピストンとピストンロッドの摺動によって生じるシリンダ上室と下室間の油液の流動を前記ピストンに設けられた油液通路とディスクバルブ等により制御する油圧緩衝器において、前記ピストンにピストン速度低速領域用及び中高速領域用油液通路とディスクバルブをそれぞれ設けた油圧緩衝器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は自動車等の懸架装置に装着される油圧緩衝器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  油圧緩衝器は油液を封入したシリンダ内にピストンロッドの一端にピストンを連結装入し、このピストンによって画成されたシリンダ上室と下室の二室間の油液流動を前記ピストンの油液通路とディスクバルブ等によりピストン速度低速領域から高速領域まで制御して減衰力を得ていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記のような構成により減衰力を乗り心地重視に設定すれば操縦安定性は悪く操縦安定性重視に設定すれば乗り心地が悪くなる傾向があり相反する問題を両立させることが困難であった。
【０００４】  本発明はピストン速度の低い領域から高い領域における油液流動を効果的に制御し最適な減衰力にすることにより乗り心地と操縦安定性の問題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記目的を達成するために、本発明の油圧緩衝器は油液が封入されたシリンダ内のピストンの伸び側及び縮み側それぞれにピストン速度低速領域用及び中高速領域用に最適に設定された油液通路とディスクバルブを設ける。
【０００６】  前記油液通路径とディスクバルブバネ特数等はそれぞれピストン速度低速領域用と中高速領域用に別々に設定されるている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  本発明実地の形態を実地例にもとずき図１を参照し説明する。
図１に示すようにシリンダ９内にピストン２が摺動可能に装入されてピストン２によりシリンダ９内がシリンダ上室７とシリンダ下室８に画成されている。ピストン２にはピストン速度低速領域用油液通路４ａ，６ａとディスクバルブ３ａ，５ａピストン速度中高速領域用油液通路４ｂ，６ｂとディスクバロブ３ｂ，５ｂが設けられている。【０００８】  上記実地例の作用を図２に示し説明する。
ピストン縮み行程時においてピストン速度の低速領域時シリンダ下室８の油液は低速領域用油液通路４ａディスクバルブ３ａからシリンダ上室７に流動し、ピストン速度低速領域用に設定された減衰力特性となる。このときピストン速度は中高速領域に達していないので中高速領域側は作用しない。【０００９】  次にピストン速度が中高速領域に達するとシリンダ下室８の油液はピストン速度中高速領域用油液通路４ｂディスクバルブ３ｂからもシリンダ上室７に流動しピストン速度中高速領域用に設定された減衰力特性とピストン速度低速領域用減衰力特性の合成された減衰力となる。【００１０】  次に図３に示すピストン伸び行程時においてピストン速度の低速領域時、シリンダ上室７の油液は低速領域用油液通路６ａディスクバルブ５ａからシリンダ下室８に流動し、ピストン速度低速領域用に設定された減衰力特性となる。このときピストン速度は中高速領域に達していないので中高速領域側は作用しない。【００１１】  次にピストン速度が中高速領域に達するとシリンダ上室７の油液は中高速領域用油液通路６ｂディスクバルブ５ｂからもシリンダ下室８に流動し、ピストン速度中高速領域用に設定された減衰力特性とピストン速度低速領域用減衰力特性の合成された減衰力となる。
【発名の効果】
【００１２】  本発明は上記説明したように構成され作用するので以下に記されたような効果がある。
【００１３】  ピストン速度の低速領域から高速領域の伸び及び縮み両行程時における減衰力を最適に設定で出来るので、乗り心地と操縦安定性の相反する問題を解決できる。
【００１４】  従来の油圧緩衝器と同様な構成であるため、油液通路とディスクバルブの設定変更だけで他の部分の構造変更、改造等の必要がなく製作は極めて安易であり低コストで大量生産が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  油圧緩衝器の縦断面図である。
【図２】  縮み側の縦断面図である。
【図３】  伸び側の縦断面図である。
【符号の説明】
１      ピストンロッド
２      ピストン
３ａ    ディスクバルブ（縮み側低速領域用）
３ｂ    ディスクバルブ（縮み側中高速領域用）
４ａ    油液通路（縮み側低速領域用）
４ｂ    油液通路（縮み側中高速領域用）
５ａ    ディスクバルブ（伸び側低速領域用）
５ｂ    ディスクバルブ（伸び側中高速領域用）
６ａ    油液通路（伸び側低速領域用）
６ｂ    油液通路（伸び側中高速領域用）
７      シリンダ上室
８      シリンダ下室
９      シリンダ
【図１】
2006170425.tif 000003
【図２】
2006170425.tif 000004
【図３】
2006170425.tif 000005
(57)【要約】【課題】  経時変化がなく、長期に渡って保持力を維持でき、熱交換器からの脱落を抑制することができる熱交換器用温度センサを提供する。【解決手段】  熱交換器用温度センサ１は、検知部２、取付部３及び本体部４とから構成されており、取付部を熱交換器のフィン７内に挿入することに取り付けるものであって、該取付部の外面３１を断面鋸歯状に形成すると共に、取付部の内部には空洞部３２が設けられている。取付部をフィン内に押し込み、空洞部の反発力によって保持力を高めている。【選択図】      図２
2006170955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換流体の温度を検出する検知部と、温度センサを熱交換器に取り付ける取付部と、前記検知部と前記取付部とを固定している本体部とからなり、前記取付部を前記熱交換器のフィン内に挿入することで、温度センサを熱交換器に取り付けるようにした熱交換器用温度センサにおいて、
前記取付部が、断面鋸歯状の外面を有し、内部に空洞部が設けられていることを特徴とする熱交換器用温度センサ。
【請求項２】
前記取付部と前記検知部とが、間隔をあけて並列に前記本体部の同じ側面に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器用温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置等に使用される熱交換器に取り付け、熱交換流体の温度を検知する熱交換器用温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空調装置のエバポレータ等の熱交換器においては、チューブとコルゲート状フィンとを交互に重ね合わせることによって熱交換器コア部を形成しており、この熱交換器コア部のフィンに温度センサを取り付けて、熱交換流体の温度を検出している。
【０００３】
この場合、従来においては、図４に示すように温度センサ１の中実の棒状の取付部３をフィン７内に単に挿入することで温度センサ１を熱交換器に取り付けている。そのため、棒状取付部３の外形を断面鋸歯状に形成することで保持力を得るようにしている。
【０００４】
しかしながら、単に棒状取付部の外形を鋸歯状にしただけでは、反発力が無いため、取付部の挿入時には保持力があるが、時間が経つと熱交換器のフィンの変形により、取付部の保持力が低下し、温度センサが熱交換器から脱落するという懸念があった。このような温度センサの脱落は、空調の冷え不良の原因となるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、経時変化がなく、長期に渡って保持力を維持でき、熱交換器からの脱落を抑制することができる熱交換器用温度センサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に記載の熱交換器用温度センサを提供する。
請求項１に記載の熱交換器用温度センサは、熱交換器のフィン内に挿入することによって取り付ける温度センサであって、取付部が、断面鋸歯状の外面を有し、内部に空洞部が設けられていることを特徴としており、これによって、取付部に弾性力（反発力）をもたせることができ、長期に渡って保持力を維持でき、温度センサの熱交換器からの脱落を抑制することができる。
【０００７】
請求項２の熱交換器用温度センサは、取付部と検知部とを間隔をあけて並列に本体部の同じ側面に固定したものであり、これにより、検知部自体もフィン内に挿入され、フィンと接触することになり、正確な温度を測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に従って本発明の実施の形態の熱交換器用温度センサについて説明する。図１は、本発明の実施の形態の熱交換器用温度センサの熱交換器への取り付けを説明する正面図と側面図である。図２は、本発明の実施の形態の熱交換器用温度センサの正面図と側面図であり、図３は、熱交換器用温度センサの取付状態を示す図である。本発明の熱交換器用温度センサ１は、検知部２と、取付部３及び本体部４とより構成されている。
【０００９】
熱交換流体の温度を検出する検知部２は、例えば、サーミスタが使用されており、２本のリード線２１と金属酸化物焼結体２２及びこれらを内蔵している保護管２３とより構成されている。なお、検知部２は、サーミスタ以外のものでも適宜採用可能である。
【００１０】
温度センサ１を熱交換器１０に取り付ける取付部３は、全体として棒形状をしていて、断面鋸歯形状の外面３１と、内部に側面が外部に開放された空洞部３２とを有している。この鋸歯形状は、少なくともフィン７と接触する側の外面３１を鋸歯形状とすることが好ましい。また取付部３の横断面は、四角形状をしているが、円形であってもよい。
検知部２と取付部３とは、間隔をあけて並列に本体部４の同じ側面に固定されている。本体部４には、また、検知された温度情報を図示しない制御部に送るリード部５が取り付けられている。
【００１１】
熱交換器１０は、チューブ６とコルゲート状フィン７とが交互に重ね合わされる形で構成されており、このフィン７に取付部３を挿入することによって、温度センサ１は熱交換器に保持され、取り付けられる。取付部３は、内部の空洞部３２を圧縮する形でフィン７内に差し込まれ、その反発力によりフィン７内にしっかりと保持されるようになる。また、取付部３の外面３１の鋸歯の１つ１つは、楔状をしており、取付部３をフィン７内に入れるときは、比較的にスムーズに入れることができるが、フィン７から取付部３を引き抜くのは難しくなっている。
なお、空洞部３２に代えて弾性材を挿入してもよい。
【００１２】
取付部３と検知部２とは、本体部４に同じ方向を向いて固定されており、取付部３をフィン７内に挿入すると、同様に検知部２もフィン７内に挿入しフィン７表面に接触する。したがって、熱交換器１０の正確な温度を検出することができる。図１及び図３では、取付部３と検知部２とが上下方向に並んだ形で熱交換器１０のフィン７内に挿入され、取り付けられているが、取付部３と検知部２とを横方向（９０°回動）に並べて、チューブ６を挟んでフィン７に挿入し、取り付けるようにしてもよい。
【００１３】
以上説明したように、本発明では、熱交換器用温度センサの取付部に空洞部を設けて、空洞部を圧縮する形で取付部をフィン内に挿入し、空洞部の反発力を利用して温度センサをフィン内に保持し、取り付けているので、長期の使用においても、保持力が減衰することもなく、温度センサの熱交換器からの脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態の熱交換器用温度センサの熱交換器への取り付けを説明する正面図と側面図である。
【図２】本発明の実施の形態の熱交換器用温度センサの正面図と側面図である。
【図３】実施の形態の熱交換器用温度センサの取付状態を示す図である。
【図４】従来の熱交換器用温度センサの正面図と側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    （熱交換器用）温度センサ
２    検知部
３    取付部
３１    外面
３２    空洞部
４    本体部
５    リード部
６    チューブ
７    フィン
【図１】
2006170955.tif 000003
【図２】
2006170955.tif 000004
【図３】
2006170955.tif 000005
【図４】
2006170955.tif 000006
(57)【要約】【課題】パイプ、ホースに小さな穴が開いて、内容物（気体、液体）が漏れ出しても目視点検では、分からない場合が多い。【解決手段】「パイプ、ホース」３の回りに、「内容物」４が出てくると変色する「シート、樹脂」２を巻き、その上に「透明もしくは半透明の樹脂」１を密着するにより「パイプ、ホース」３からの「気体、液体」４漏れが、起きると「シート、樹脂」２の色が変わり目視点検で気体、液体漏れが発見できる。【選択図】図１
2006170966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ、ホースの回りを包んだ無地もしくは、着色したシート、樹脂の上に透明、半透明な樹脂で二重に密着させる。
【請求項２】
パイプ、ホース内の気体、液体に触れると変色する薬剤を含ませたシート、樹脂でパイプ、ホースを包み、その上から透明、半透明な樹脂で二重に密着させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パイプ、ホースからの気体、液体漏れを目視点検で見つけやすくする
【背景技術】
【０００２】  パイプ、ホースの目視点検は、漏れ出した気体、液体が少量の場合、見逃しやすく、ある程度の量が流出しないと分からない。【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８２８９号公報
油漏れ検出器では複雑な電気回路が必要になる、またホースの部分的な液体漏れの位置が、特定しづらい
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の目視点検ではパイプ、ホースの小さな穴からの気体、液体漏れは、発見しづらかった。【０００５】  本発明はパイプ、ホースの小さな穴からの気体、液体漏れを、発見しやすくする
【課題を解決するための手段】
【０００６】  図１に示される「パイプ、ホース」３の周りに、無地もしくは有色の「シート、樹脂」２を巻き「内容物」４が漏れ出すと「シート、樹脂」２と「内容物」４の色の違い、もしくは「シート、樹脂」２についた染みで、「パイプ、ホース」３に穴があいている。密着させた「透明、半透明な  樹脂、シート」１の上から判断できる。【０００７】気体、液体が無色の場合の「気体、液体」４に触れると、変色する薬剤を「シート、樹脂」２に、含ませておき「パイプ、ホース」３から漏れ出すと色が変わり密着させた「透明、半透明な樹脂、シート」１の上から判断できる。
【発明の効果】
【０００８】  気体、液体漏れの早期発見有害物質を含む気体、液体の流出防止
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  パイプ、ホースの断面図である
【符号の説明】
【００１０】１  透明、半透明な樹脂、シート
２  無地、有色な樹脂、シートもしくは薬剤を含ませた樹脂、シート
３  パイプ、ホース
４  内容物（気体、液体）
【図１】
2006170966.tif 000003