(57)【要約】【課題】外槽安全弁の弁本体が低温になっても弁本体に対して凍結による固着がしにくく、内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、破壊板の作動によって加わった圧力によって弁本体から確実に離脱し、安全弁の機能を阻害することのない超低温容器における安全弁のキャップを提供する。【解決手段】外槽安全弁１６の弁本体１７における開口部に被せて取付けるキャップ２０を合成樹脂で形成し、このキャップの周壁２１における内周面に、弁本体の開口部にキャップを被せた状態で、弁本体の外周面と前記周壁の内周面の間に隙間を確保する複数の突条２３を設けてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全弁における弁本体の開口部に被せて取付ける合成樹脂製のキャップが、円筒状周壁の一端を端壁で閉鎖して形成され、このキャップの周壁における内周面に、弁本体の開口部にキャップを被せた状態で、弁本体の外周面と前記周壁の内周面の間に隙間を確保する複数の突条を設けた超低温容器における安全弁のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液化ガスを貯蔵する可搬式の超低温容器に取付けた外槽安全弁を養生保護するキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種液化ガス、例えば、液化酸素、液化窒素、液化アルゴン、液化天然ガス、液化炭酸ガス等を貯蔵する可搬式の超低温容器１は、図２に示すように、内部に液化ガスを収納する内槽２とその外側を覆う保護用の外槽３と、内槽２と外槽３間の空間を埋める断熱層４とからなり、外槽３の上部に弁や計器類が配置されている。
【０００３】
上記外槽３の上部において、液体の充填兼使用口５と内槽２の上部を接続する充填弁６と下部を接続する液体取出し弁７を設け、内槽２の上部に内槽安全弁８と破壊式安全弁９及び圧力計１０を接続し、内槽安全弁８と液体取出し弁７の間に節約弁１１を設け、内槽２の上部に接続した気相空間のガスを放出する放出弁１２と内槽２の下部に接続した保圧コイル１３の間に保圧弁１４と保圧調整弁１５が接続されている。
【０００４】
このような超低温容器１は、充填兼使用口５に蒸発器の入口側のホースを接続し、保圧弁１４を開くと保圧調整弁１５の設定圧力まで液化ガスは加圧され、使用に際して液体取出し弁７を徐々に開くと、液化ガスは蒸発器に流れ込み、常温のガスとなって消費配管に送り込まれることになる。
【０００５】
上記のような超低温容器１は、内槽２とその外側を覆う外槽３の間が高真空になっており、内槽２に漏洩等で真空が破壊された場合、容器の破壊が発生する危険があるため、外槽３の上部に外槽安全弁１６を取付け、真空が破壊されて圧力が上昇すると外槽安全弁１６の破壊板が作動し、ガス又は液を外部に放出することにより容器の破壊発生を防ぐようにしている。
【０００６】
上記外槽安全弁１６は、両端開放となる金属パイプを用いた弁本体の内部途中に、この弁本体の内部を遮断する薄板状の破壊板を設けた構造を有し、弁本体を外槽に下端側が連通するよう気密状に固定し、内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、上昇した圧力によって破壊板が破壊し、ガス又は液を外部に放出することになる。
【０００７】
ところで、上記のような外槽安全弁１６は、弁本体の上端が外部に開放していると、内部に雨水や塵埃が溜まり、破壊板の作動に悪影響を与えることになるので、その上端開口部にキャップを嵌着し、弁本体の内部を養生保護するようにしている。
【０００８】
従来のキャップは、弁本体に外嵌適合する周壁の一端を端壁で閉鎖した構造を有し、ステンレス等の金属板を用いてプレス成形することによって形成され、周壁を弁本体に適度な嵌合強度で取付けることにより弁本体の上端を閉鎖することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、外槽安全弁は、内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、破壊板の作動でガス又は液を外部に放出する必要があるため、弁本体に外嵌したキャップは上記破壊板の作動時に弁本体から容易に離脱するようにしておかなければならない。
【００１０】
しかし、超低温容器においては、外槽安全弁も超低温の影響を受けるため弁本体及びキャップが低温になり、このため、外気中の水分が弁本体及びキャップに付着して凍結し、この凍結によってキャップは弁本体に固着化するため、内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、破壊板の作動でガス又は液を外部に放出しようとしても、弁本体からキャップが離脱せず、これが容器の破壊につながる危険性があり、安全弁がその役目を果たせない事態が発生するという問題がある。
【００１１】
そこで、この発明の課題は、外槽安全弁の弁本体が低温になっても弁本体に対して凍結による固着がしにくく、しかも、内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、破壊板の作動によって加わった圧力によって弁本体から確実に離脱することで、安全弁の機能を阻害することのない超低温容器における安全弁のキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記のような課題を解決するため、この発明は、安全弁における弁本体の開口部に被せて取付ける合成樹脂製のキャップが、円筒状周壁の一端を端壁で閉鎖して形成され、このキャップの周壁における内周面に、弁本体の開口部にキャップを被せた状態で、弁本体の外周面と前記周壁の内周面の間に隙間を確保する複数の突条を設けた構成を採用したものである。
【００１３】
ここで、安全弁は、両端開放となる金属パイプを用いた弁本体の内部途中に、この弁本体の内部を遮断する薄板状の破壊板を溶接によって設けた構造を有し、弁本体を外槽に下端側が連通するよう気密状に固定し、内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、上昇した圧力によって破壊板が破壊し、ガス又は液を外部に放出することになる。
【００１４】
また、キャップは、材料に硬質の合成樹脂を用い、その周壁の内周面に設けた突条は、キャップの軸方向に沿って長い長方形で、両端が周壁の端部及び端板に達しないような長さに形成され、両端部が傾斜面になっている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によると、キャップを合成樹脂で形成すると共に、このキャップの周壁における内周面に、弁本体の開口部にキャップを被せた状態で、弁本体の外周面と前記周壁の内周面の間に隙間を確保する複数の突条を設けたので、弁本体が低温になっても弁本体に対して材質的に凍結による固着がしにくく、しかも突条によって弁本体の外周面とこれに外嵌する周壁の内周面の密着面積を少なくすることで、弁本体に対するキャップの固着強度が低下し、これにより、超低温容器における内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、キャップは安全弁の開作動によって加わった圧力によって弁本体から確実に離脱することになり、安全弁の機能を阻害することがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１のように、超低温容器における外槽安全弁１６は、上半部が大径で下半部を小径に絞り、両端が開放となる金属パイプを用いた弁本体１７の内部途中に、この弁本体１７の内部を遮断する薄板状の破壊板１８を溶接によって設け、上端部に部分的な保護板１９を固定した構造を有し、弁本体１７を図２で示した超低温容器１における外槽３に下端側が連通するよう気密状に固定し、内槽２の漏洩等で真空が破壊された場合、上昇した圧力によって破壊板１８が破壊し、ガス又は液を外部に放出するようになっている。
【００１８】
上記外槽安全弁１６の弁本体１７における上端に取付けるキャップ２０は、塩化ビニル等の硬質の合成樹脂製を用い、弁本体１７の上端で外側に嵌合する円筒状周壁２１の上端を端壁２２で閉鎖して形成され、黄色等の危険色に着色されていると共に、このキャップ２０の周壁２１における内周面には、安全弁本体１７の上端開口部にキャップ２０を被せた状態で、安全弁本体１７の外周面と前記周壁２１の内周面の間に隙間を確保する突条２３が周方向に等間隔の配置で複数設けられている。
【００１９】
上記突条２３は、キャップ２０の軸方向に沿って長い長方形で、突出高さが例えば５ｍｍ程度となり、両端が周壁２１の下端部及び端板２２に達しないような長さに形成され、安全弁本体１７に対する取付け時の挿入が容易なように両端部が傾斜面になっている。
【００２０】
この発明のキャップ２０は、上記のような構成であり、図１（ａ）のように、超低温容器の外槽安全弁１６における弁本体１７の上端に取付け、弁本体１７の上端開口を閉鎖することで内部に雨水や塵埃が溜まらないように養生保護している。
【００２１】
上記キャップ２０の周壁２１における内周面に複数の突条２３が設けてあるので、安全弁本体１７の上端開口部にキャップ２０を被せた状態で、安全弁本体１７の外周面と前記周壁２１の内周面の間に隙間が確保され、突条２３が安全弁本体１７に密着することで必要とする固着強度が得られ、また、隙間により安全弁本体１７の外周面とこれに外嵌する周壁２１の内周面の密着面積を少なくすることで、安全弁本体１７に対するキャップ２０の固着強度を少なくさせることができる。
【００２２】
上記弁本体１７が低温になってもキャップ２０は合成樹脂製であるので、弁本体１７に対して材質的に凍結による固着がしにくく、更に、弁本体１７の外周面とこれに外嵌する周壁２１の内周面の密着面積を少なくすることで、超低温容器における内槽の漏洩等で真空が破壊された場合、キャップ２０は外槽安全弁１６の開作動によって加わった圧力によって弁本体１７から確実に離脱することになり、外槽安全弁１６の機能を阻害することがない。
【００２３】
ちなみに、弁本体１７に取付けたキャップ２０は、破壊板１８が破壊した状態で、吹出し圧力が０．１〜０．２ＭＰａにて弁本体１７から確実に離脱した。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）は超低温容器の外槽安全弁１６にキャップを取付けた状態の一部縦断正面図、（ｂ）はキャップの一部切り欠き平面図、（ｃ）はキャップの縦断正面図、（ｄ）はキャップの突条を設けた部分を示す拡大縦断面図
【図２】超低温容器の一例を示す概略構造図
【符号の説明】
【００２５】
１        超低温容器
２        内槽
３        外槽
４        断熱層
５        充填兼使用口
６        充填弁
７        液体取出し弁
８        内槽安全弁
９        破壊式安全弁
１０      圧力計
１１      節約弁
１２      放出弁
１３      保圧コイル
１４      保圧弁
１５      保圧調整弁
１６      外槽安全弁
１７      弁本体
１８      破壊板
１９      保護板
２０      キャップ
２１      周壁
２２      端板
２３      突条
【図１】
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【図２】
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