(57)【要約】【課題】ヨークに対する位置を確実に固定することができるブラシホルダ装置を提供する。【解決手段】ブラシホルダ装置２は、一方の面３３ａに整流子１２に向けて付勢されその先端部が整流子１２の外周面に摺接されるブラシ３を収容保持するホルダ本体部３４を備え、他方の面３３ｂに整流子１２の回転軸１１を軸支する支持ベアリング１８を保持するベアリング収容部３５を備えたフレーム３３が、略有底円筒形状のヨーク６に内嵌されて固定される。ヨーク６内周面には、周方向に複数箇所に嵌合凸部８が形成されており、フレーム３３の外周面には、嵌合凸部８に対して係合する嵌合凹部３６が形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に整流子に向けて付勢されその先端部が前記整流子の外周面に摺接されるブラシを収容保持するホルダ本体部を備え、他方の面に前記整流子の回転軸を軸支する軸受を保持する軸受収容部を備えた環状円盤部が、略有底円筒形状のヨークに内嵌されて固定されるブラシホルダ装置であって、
前記ヨークの内周面には、周方向に複数箇所に嵌合凸部が形成されており、前記環状円盤部の外周面には、前記嵌合凸部に対して係合する嵌合凹部が形成されていることを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のブラシホルダ装置において、
前記嵌合凹部は、径方向に沿って延び前記嵌合凸部に圧接する接触面を備えたことを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項３】
請求項１に記載のブラシホルダ装置において、
前記嵌合凹部は、周方向に沿って突出しその先端部が前記嵌合凸部により圧潰される突出部が形成されていることを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のブラシホルダ装置において、
前記嵌合凹部は、周方向に一方の側の面は径方向に沿って延びる接触面で前記嵌合凸部に圧接し、周方向に他方の側の面は周方向に沿って突出しその先端部が前記嵌合凸部により圧潰される突出部が形成されていることを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のブラシホルダ装置において、
前記突出部の先端部には、前記嵌合凸部に圧接される２点の当接部が径方向に沿って離間して形成されていることを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項６】
請求項１〜５のうち何れか１項に記載のブラシホルダ装置において、
前記環状円盤部の前記嵌合凹部の周方向片側又は両側に、径方向に沿って延びる緩衝凹部が形成されていることを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項７】
請求項１〜６のうち何れか１項に記載のブラシホルダ装置において、
前記環状円盤部の他方の面には、先端に向けて縮径されており、該環状円盤部が被装着物に装着されたときに圧潰される突起部が形成されていることを特徴とするブラシホルダ装置。
【請求項８】
請求項１〜７のうち何れか１項に記載のブラシホルダ装置と、
前記ブラシホルダ装置が嵌入されるヨークと、
前記ホルダ本体部に保持されたブラシに摺接される整流子と、
前記ブラシからの給電により回転する電機子と、
を備えたモータであって、
前記嵌合凸部は、前記環状円盤部が挿入される側に向けて縮幅されるガイド部を有することを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシホルダ装置及びモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＤＣモータには、電機子（回転子）の整流子に当接させる給電用のブラシを保持するブラシホルダが設けられている。ブラシホルダは、整流子の径方向に配設されたブラシを、整流子に向けて付勢可能に保持するものである。このようなブラシホルダとして、ブラシを保持する面の裏面側に、前記電機子の回転軸を保持するベアリング（軸受）を収容するベアリングハウジングを設けた樹脂製のブラシホルダが提案されている（例えば、非特許文献１参照）。
【非特許文献１】日本電装公開技報９５Ｐ−１２５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記ブラシホルダをヨークに圧入して固定する場合に、ブラシホルダは樹脂製であるため割れ易いという問題があった。又、例えばポンプ用モータに用いられるなど、径方向に比較的大きな振動を受ける場合には、ブラシホルダがヨーク内で回転してしまい、モータ本来の出力が得られなくなる虞があった。
【０００４】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ヨークに対する位置を確実に固定することができるブラシホルダ装置及びそのブラシホルダ装置を備えたモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、一方の面に整流子に向けて付勢されその先端部が前記整流子の外周面に摺接されるブラシを収容保持するホルダ本体部を備え、他方の面に前記整流子の回転軸を軸支する軸受を保持する軸受収容部を備えた環状円盤部が、略有底円筒形状のヨークに内嵌されて固定されるブラシホルダ装置であって、前記ヨークの内周面には、周方向に複数箇所に嵌合凸部が形成されており、前記環状円盤部の外周面には、前記嵌合凸部に対して係合する嵌合凹部が形成されていることを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のブラシホルダ装置において、前記嵌合凹部は、径方向に沿って延び前記嵌合凸部に圧接する接触面を備えたことを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のブラシホルダ装置において、前記嵌合凹部は、周方向に沿って突出しその先端部が前記嵌合凸部により圧潰される突出部が形成されていることを要旨とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のブラシホルダ装置において、前記嵌合凹部は、周方向に一方の側の面は径方向に沿って延びる接触面で前記嵌合凸部に圧接し、周方向に他方の側の面は周方向に沿って突出しその先端部が前記嵌合凸部により圧潰される突出部が形成されていることを要旨とする。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載のブラシホルダ装置において、前記突出部の先端部には、前記嵌合凸部に圧接される２点の当接部が径方向に沿って離間して形成されていることを要旨とする。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のうち何れか１項に記載のブラシホルダ装置において、前記環状円盤部の前記嵌合凹部の周方向片側又は両側に、径方向に沿って延びる緩衝凹部が形成されていることを要旨とする。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のうち何れか１項に記載のブラシホルダ装置において、前記環状円盤部の他方の面には、先端に向けて縮径されており、該環状円盤部が被装着物に装着されたときに圧潰される突起部が形成されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のうち何れか１項に記載のブラシホルダ装置と、前記ブラシホルダ装置が嵌入されるヨークと、前記ホルダ本体部に保持されたブラシに摺接される整流子と、前記ブラシからの給電により回転する電機子と、を備えたモータであって、前記嵌合凸部は、前記環状円盤部が挿入される側に向けて縮幅されるガイド部を有することを要旨とする。
【００１２】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、環状円盤部の外周面には、ヨークの内周面の周方向複数箇所に形成された嵌合凸部に対して係合する嵌合凹部が形成されているため、ブラシホルダ装置はヨーク内での周方向の移動が規制される。このため、比較的大きな振動が加わっても、ブラシホルダ装置がヨーク内で回転することは防止される。従って、ブラシホルダ装置の位置をヨークに対して確実に固定することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、嵌合凹部は径方向に沿って延びる接触面で嵌合凸部に圧接するため、ブラシホルダ装置に振動が加わると嵌合凹部の接触面は径方向に摩擦力が発生し径方向の移動が規制される。このため、ブラシホルダ装置の位置をヨークに対してより確実に固定することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、嵌合凹部は突出部の先端部のみが嵌合凸部に圧接されるため、ブラシホルダ装置を容易にヨーク内に嵌入することができる。又、ブラシホルダ装置がヨークに内嵌されたとき、嵌合凹部に形成された突出部は嵌合凸部に圧潰されるため、嵌合凹部と嵌合凸部との間のクリアランスは低減され、嵌合凹部を高精度に形成しなくてもブラシホルダ装置の位置をヨークに挿入し確実に固定することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、嵌合凹部の周方向に一方の側の面は、径方向に沿って延びる接触面で嵌合凸部に圧接するため、ブラシホルダ装置に振動が加わると嵌合凹部の接触面は径方向に摩擦力が発生し径方向の移動が規制される。このため、ブラシホルダ装置の位置をヨークに対してより確実に固定することができる。又、嵌合凹部の周方向に他方の側の面は、周方向に沿って突出した突出部の先端部のみが嵌合凸部に圧接されるため、ブラシホルダ装置を容易にヨーク内に嵌入することができる。更には、ブラシホルダ装置がヨークに内嵌されたとき、嵌合凹部に形成された突出部は嵌合凸部に圧潰されるため、嵌合凹部を高精度に形成しなくてもブラシホルダ装置の位置をヨークに挿入し確実に固定することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、突出部の先端部に形成された２点の当接部は径方向に沿って離間して形成されているため、嵌合凹部の突出部が嵌合凸部に圧潰される際に、これら２点の当接部は径方向両側に開いた状態で圧潰される。このため、嵌合凹部と嵌合凸部との間のクリアランスは低減され、ブラシホルダ装置の径方向の移動が規制される。従って、ブラシホルダ装置の位置をヨークに対してより確実に固定することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、ブラシホルダ装置をヨークに挿入する際に過剰な荷重がかかっても、緩衝凹部により環状円盤部の変形が吸収されるため、ブラシホルダ装置の破損を防止することができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明によれば、ブラシホルダ装置に被装着物が装着される際に、環状円盤部の他方の面に形成された突起部が圧潰されるため、ブラシホルダ装置と被装着物との間のクリアランスは低減される。このため、ブラシホルダ装置の位置を、被装着物に対して確実に固定することができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明によれば、ブラシホルダ装置の位置はヨークの開口部に確実に固定されて嵌入されるため、モータの高効率化を図ることができる。又、嵌合凸部は環状円盤部が挿入される側に向けて縮幅されるガイド部を有するため、ブラシホルダはこのガイド部に案内されて容易にヨーク内に挿入される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ブラシホルダ装置のヨークに対する位置を確実に固定することができるブラシホルダ装置及びそのブラシホルダ装置を備えたモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図面に従って説明する。
図１（ａ）に示すように、本発明に係るモータとしてのポンプ用モータ１は、ブラシホルダ装置２と、ブラシホルダ装置２に保持されたブラシ３が摺接されて回転するモータ部４と、モータ部４の回転により流体を圧送するポンプ部５とを備えている。
【００２２】
モータ部４は、略有底円筒形状のヨーク６を備えており、該ヨーク６の開口部は後述するポンプハウジング１９にボルト７で固定されている。又、該ヨーク６の開口部にはブラシホルダ装置２が内嵌されている。ヨーク６の開口部付近には段差部６ａが形成されており、ブラシホルダ装置２はこの段差部６ａに挿入方向への移動を規制されてヨーク６に固定されている。尚、図２（ａ）に示すように、ヨーク６の内周面には、周方向に複数箇所（本実施形態では４箇所）に嵌合凸部８が形成されている。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、ヨーク６の内周面には磁石９が固定されており、該磁石９に対向して回転子１０が回転可能に収容されている。回転子１０は回転軸１１を中心に回転可能とされており、回転軸１１には、ブラシホルダ装置２の一方の面に固定されたブラシ３が摺接される整流子１２と、ブラシ３からの給電により回転する電機子１３とが固定されている。尚、ブラシホルダ装置２のブラシ３の保持構造については後述する。この回転軸１１のモータ部４側の端部は、ヨーク６の底部略中央部に収容されたボールベアリング１４に圧入され収容されている。
【００２４】
回転軸１１は、ブラシホルダ装置２を貫通してポンプ部５側に突出しており、回転軸１１のポンプ部５側に突出した部分には、回転軸１１と共に回転する偏心ベアリング１５が固定されている。この偏心ベアリング１５は、ボールベアリング１６と、その内輪に圧入された偏心ブッシュ１７とを備えており、回転軸１１が偏心ブッシュ１７の軸芯部に圧入されて固定されている。このため、回転軸１１が回転すると、偏心ベアリング１５は偏心運動する。
【００２５】
又、回転軸１１の軸方向ややポンプ部５側の部分には、ブラシホルダ装置２の他方の面に保持された軸受としての支持ベアリング１８が圧入により固定されている。回転軸１１は、この支持ベアリング１８と前記ボールベアリング１４とにより支持されている。尚、ブラシホルダ装置２の支持ベアリング１８の保持構造については後述する。
【００２６】
一方、ポンプ部５は、ポンプハウジング１９を備えており、ポンプハウジング１９に前記ヨーク６が固定されている。ポンプハウジング１９には、前述した偏心ベアリング１５が挿入される収容部２０が形成されている。
【００２７】
偏心ベアリング１５は、この収容部２０の略中央に偏心運動可能に配置されている。この偏心ベアリング１５の外周面一部には、プランジャ支持体２１に往復運動可能に緊密に収容配置されたプランジャ２２が当接している。プランジャ２２の中央部には流路が形成されており、オイルが流入可能とされている。
【００２８】
更に、プランジャ２２がこれ自体圧縮コイルバネ２３によって押圧付勢されており、且つ、その軸方向下端部には圧縮コイルバネ２４によって押圧付勢されたチェックボール２５が離間可能に当接している。又、このチェックボール２５に対向する位置には別のチェックボール２６が圧縮コイルバネ２７によって押圧付勢されており、これらのチェックボール２５，２６によってチェック弁が構成されている。
【００２９】
又、ポンプハウジング１９は、図１（ａ）図示状態で偏心ベアリング１５よりも若干下側に、回転軸１１の軸方向に貫通孔３０が形成されており、この貫通孔３０内にはブラシホルダ装置２に設けられた保持部３１が収容されている。保持部３１には配線兼用プレート３２が埋設されており、保持部３１は貫通孔３０を貫通して配線兼用プレート３２の一端側をポンプハウジング１９から露出させている。そして、この配線兼用プレート３２の他端側はブラシ３に電気的に接続されている。
【００３０】
上記の構成において、配線兼用プレート３２を介してブラシ３に給電されると、回転子１０が回転し、偏心ベアリング１５が偏心運動する。すると、偏心ベアリング１５の周面の一部に当接しているプランジャ２２が往復運動する。これにより、チェックボール２５，２６が規則的に開放状態と閉塞状態とを繰り返し、吸入孔２８から吸入されたオイルが吐出孔２９から吐出される。
【００３１】
一方、ブラシホルダ装置２は、中央に回転軸１１が貫通するための開口部が形成された環状円盤部としてのフレーム３３と、フレーム３３の一方の面３３ａに設けられたホルダ本体部３４と、フレーム３３の他方の面３３ｂに設けられた軸受収容部としてのベアリング収容部３５とを備えている。ブラシホルダ装置２は樹脂製とされており、フレーム３３とホルダ本体部３４とベアリング収容部３５とが一体成型によって形成されている。
【００３２】
ホルダ本体部３４は、周方向に等間隔で放射状に配置された複数のブラシ３（本実施形態では一部のみを図示）を保持する。これらブラシ３は、それぞれブラシホルダ装置２を貫通する以前の状態では各ブラシ３の先端部は整流子１２の外周面よりも若干内側に突出した状態となるように付勢される。このため、各ブラシ３は、その先端面が整流子１２の外周面に摺接されるようにホルダ本体部３４に収容保持される。尚、各ブラシ３の上端面は図示しないピッグテールが延出されており、ブラシ３はこのピッグテールを介して配線兼用プレート３２に電気的に接続されている。
【００３３】
図２（ａ）に示すように、フレーム３３の外周面には、ヨーク６の内周面に形成された４つの嵌合凸部８に対応する位置に、嵌合凹部３６が形成されている。この嵌合凹部３６は、嵌合凸部８と略同じ形状の凹部となるように形成されている。このため、ブラシホルダ装置２は、ヨーク６に内嵌された状態では、それぞれの嵌合凹部３６と嵌合凸部８とが係合される。この結果、ブラシホルダ装置２はヨーク６に対する周方向の移動を規制され、ヨーク６に対する位置が固定される。
【００３４】
又、図２（ｂ）に示すように、嵌合凹部３６は、周方向両側に径方向に沿って延びる接触面３７が形成されている。嵌合凹部３６は、嵌合凸部８よりも周方向に若干小さくなるように形成されているため、嵌合凸部８と係合した状態では該嵌合凸部８に接触面３７で圧接している。このため、ポンプ用モータ１に大きな振動が加わり、ブラシホルダ装置２がヨーク６に対して径方向に荷重を受けた場合に、この接触面３７と嵌合凸部８の周方向側面との間に摩擦力が発生する。この結果、ブラシホルダ装置２のヨーク６に対する径方向の移動は抑制され、ブラシホルダ装置２はヨーク６に対して確実に固定される。
【００３５】
又、フレーム３３において、嵌合凹部３６の周方向両側には、径方向に沿って延び外周面に開口する緩衝凹部３８が形成されている。このため、フレーム３３に荷重が加わり変形する虞がある場合に、その変形は緩衝凹部３８に吸収され、フレーム３３の変形や破損等の不具合の発生が抑制される。このように、緩衝凹部３８が形成されていることでフレーム３３の多少の変形が吸収されるため、ブラシホルダ装置２の外径を高精度で形成しなくてもヨーク６に挿入可能である。
【００３６】
又、図１（ｂ）に示すように、フレーム３３の他方の面３３ｂには、先端に向けて縮径されており、フレーム３３が被装着物としてのポンプハウジング１９に装着されたときに圧潰される突起部３９が形成されている。本実施形態では、突起部３９は、フレーム３３の他方の面３３ｂにおいて、各嵌合凹部３６の周方向両側に形成されており、合計８つの突起部３９が形成されている。この突起部３９は、ポンプハウジング１９が装着される側に向けて縮径されているため、該ポンプハウジング１９に装着されるときに、先端からスムーズに圧潰される。このため、ブラシホルダ装置２は、ヨーク６に内嵌されると共に、該ヨーク６がポンプハウジング１９に固定された状態で、この圧潰された突起部３９により軸方向の移動を規制される。つまり、ブラシホルダ装置２は、軸方向にモータ部４側はヨーク６の段差部６ａに固定され、ポンプ部５側は突起部３９が圧潰された状態でポンプハウジング１９に固定される。
【００３７】
尚、図３に示すように、ヨーク６に形成された嵌合凸部８は、フレーム３３が挿入される側に向けて縮幅されるガイド部８ａを有する。このため、ヨーク６にブラシホルダ装置２が挿入される際は、ブラシホルダ装置２に形成された各嵌合凹部３６は、それぞれガイド部８ａに案内されて、対応する嵌合凸部８に嵌合される。従って、ブラシホルダ装置２はヨーク６に容易に確実に挿入されるようになる。
【００３８】
次に、本実施形態におけるポンプ用モータ１及びブラシホルダ装置２の特徴的な作用効果を記載する。
（１）フレーム３３の外周面には、ヨーク６内周面の周方向複数箇所に形成された嵌合凸部８に対して係合する嵌合凹部３６が形成されているため、ブラシホルダ装置２はヨーク６内での周方向の移動が規制される。このため、比較的大きな振動が加わっても、ブラシホルダ装置２がヨーク６内で回転することは防止される。従って、ブラシホルダ装置２の位置をヨーク６に対して確実に固定することができ、モータ出力の変動を抑制することができる。
【００３９】
（２）フレーム３３に形成された嵌合凹部３６は、径方向に沿って延びる接触面３７でヨーク６内周面に形成された嵌合凸部８に圧接するため、ブラシホルダ装置２に振動が加わると嵌合凹部３６の接触面３７は径方向に摩擦力が発生し径方向の移動が規制される。このため、ブラシホルダ装置２の位置をヨーク６に対してより確実に固定することができる。
【００４０】
（３）フレーム３３には径方向に沿って延びる緩衝凹部３８が形成されているため、ブラシホルダ装置２をヨーク６に挿入する際に過剰な荷重がかかっても、フレーム３３の変形が吸収される。このため、ブラシホルダ装置２の破損を防止することができる。
【００４１】
（４）ブラシホルダ装置２がポンプハウジング１９に装着される際に、フレーム３３の他方の面３３ｂに形成された突起部３９が圧潰されるため、ブラシホルダ装置２とポンプハウジング１９との間のクリアランスは低減される。このため、ブラシホルダ装置２の位置を、ポンプハウジング１９に対して確実に固定することができる。
【００４２】
（５）ポンプ用モータ１においては、ブラシホルダ装置２の位置はヨーク６内で周方向及び径方向に確実に固定されるため、該ポンプ用モータ１の高効率化を図ることができる。
【００４３】
（６）嵌合凸部８は、フレーム３３が挿入される側に向けて縮幅されるガイド部８ａを有するため、ブラシホルダ装置２はこのガイド部８ａに案内されて容易に確実にヨーク６内に挿入される。このため、モータ部４を容易に製造することができるようになり、コスト低減を図ることができる。
【００４４】
尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・フレーム３３に形成された嵌合凹部３６が接触面３７で嵌合凸部８に接触するものとせず、図４に示すように、嵌合凹部３６内部に周方向に沿って突出する突出部５１を形成し、この突出部５１が圧潰された状態で嵌合凸部８に接触するものとしてもよい。この構成とすれば、嵌合凹部３６は突出部５１の先端部のみが嵌合凸部８に圧接されるため、ブラシホルダ装置２を容易にヨーク６内に嵌入することができる。又、ブラシホルダ装置２がヨーク６に内嵌されたとき、嵌合凹部３６に形成された突出部５１は嵌合凸部８に圧潰されるため、嵌合凹部３６と嵌合凸部８との間のクリアランスは低減され、嵌合凹部３６を高精度に形成しなくてもブラシホルダ装置２の位置をヨーク６に挿入し確実に固定することができる。
【００４５】
又、図５に示すように、嵌合凹部３６は、周方向に一方の側の面は径方向に沿って延びる接触面３７で嵌合凸部に圧接し、周方向に他方の側の面は周方向に沿って突出しその先端部が嵌合凸部８により圧潰される突出部５１が形成されているものとしてもよい。この構成とすれば、嵌合凹部３６の周方向に一方の側の面は、径方向に沿って延びる接触面３７で嵌合凸部８に圧接するため、ブラシホルダ装置２に振動が加わると嵌合凹部３６の接触面３７は径方向に摩擦力が発生し径方向の移動が規制される。このため、ブラシホルダ装置２の位置をヨーク６に対してより確実に固定することができる。又、嵌合凹部３６の周方向に他方の側の面は、周方向に沿って突出した突出部５１の先端部のみが嵌合凸部８に圧接されるため、ブラシホルダ装置２を容易にヨーク６内に嵌入することができる。更には、ブラシホルダ装置２がヨーク６に内嵌されたとき、嵌合凹部３６に形成された突出部５１は嵌合凸部８に圧潰されるため、嵌合凹部３６を高精度に形成しなくてもブラシホルダ装置２の位置をヨーク６に挿入し確実に固定することができる。
【００４６】
・図６に示すように、嵌合凹部３６に、周方向に沿って突出しその先端部に嵌合凸部８に圧接される２点の当接部５２が径方向に沿って離間して形成された突出部５３を形成してもよい。この構成とすれば、突出部５３の先端部に形成された２点の当接部５２は径方向に沿って離間して形成されているため、嵌合凹部３６の突出部５３が嵌合凸部８に圧潰される際に、これら２点の当接部５２は径方向両側に開いた状態で圧潰される。このため、嵌合凹部３６と嵌合凸部８との間のクリアランスは低減され、ブラシホルダ装置２の径方向の移動が規制される。従って、ブラシホルダ装置２の位置をヨーク６に対してより確実に固定することができる。尚、突出部５３を、嵌合凹部３６の周方向一方の側のみに形成してもよいし、両側に形成してもよい。
【００４７】
・フレーム３３において、緩衝凹部３８を形成する位置は嵌合凹部３６の周方向両側としなくてもよい。緩衝凹部３８を形成する位置を嵌合凹部３６の周方向片側のみとしてもよいし、すべての嵌合凹部３６に対して緩衝凹部３８を形成しなくても適宜形成すればよい。又、緩衝凹部３８を必ずしも嵌合凹部３６付近に形成しなくてもよい。
【００４８】
・嵌合凹部３６の接触面３７に、ローレットを形成してもよい。この構成とすれば、ローレットにより形成された凸条部が嵌合凸部８に食い込み、ブラシホルダ装置２はヨーク６に強固に固定される。又は、ヨーク６において、嵌合凸部８の接触面３７と接触する面にローレットを形成しても、同様の効果が得られる。
【００４９】
・ブラシホルダ装置２を、フレーム３３とホルダ本体部３４とベアリング収容部３５とが一体形成された樹脂製のものとしなくてもよい。例えば、ホルダ本体部３４の部分を金属製とし、フレーム３３の一方の面３３ａに組み付けて一体的に構成してもよい。
【００５０】
・ブラシホルダ装置２をポンプ用モータ以外のモータに適用してもよい。
・ヨーク６に形成される嵌合凸部８及びブラシホルダ装置２に形成される嵌合凹部３６の数は４つに限定されず、３つ以下としてもよいし５つ以上としてもよい。
【００５１】
・ブラシホルダ装置２に形成される嵌合凹部３６と、ヨーク６の内周面に形成される嵌合凸部８とを、同じ数としなくてもよい。ヨーク６に形成された嵌合凸部８に対して、その数よりも多くの嵌合凹部が形成されたブラシホルダ装置２としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）は本実施の形態におけるポンプ用モータの断面図、（ｂ）はポンプハウジングに固定される前の、（ａ）に示すブラシホルダ装置の部分拡大図。
【図２】（ａ）本実施の形態におけるブラシホルダ装置の平面図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。
【図３】本実施の形態におけるヨークを説明する説明図。
【図４】別例のブラシホルダ装置を説明する説明図。
【図５】別例のブラシホルダ装置を説明する説明図。
【図６】別例のブラシホルダ装置を説明する説明図。
【符号の説明】
【００５３】
１…モータとしてのポンプ用モータ、２…ブラシホルダ装置、３…ブラシ、６…ヨーク、８…嵌合凸部、８ａ…ガイド部、１１…回転軸、１２…整流子、１３…電機子、１８…軸受としての支持ベアリング、１９…被装着物としてのポンプハウジング、３３…環状円盤部としてのフレーム、３３ａ…フレームの一方の面、３３ｂ…フレームの他方の面、３４…ホルダ本体部、３５…軸受収容部としてのベアリング収容部、３６…嵌合凹部、３７…接触面、３８…緩衝凹部、３９…突起部、５１，５３…突出部、５２…当接部。
【図１】
2006081275.tif 000003
【図２】
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【図３】
2006081275.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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