(57)【要約】【課題】薄型化が可能で、組立性に優れたソケットの提供を目的とする。【解決手段】接続用ソケットにおいて、先端接続部に弾性押圧接続するコンタクトを配設し、コンタクトの他端には外部配線する端子部を形成し、コンタクトに形成した接点部を弾性接続方向に規制することで、コンタクトの接点部に予圧が生じるようにした。  コンタクトの接点部に予圧を生じさせる構造としてソケット側にコンタクト先端受け部を形成すると良い。  接続部に予め予圧を与えたことにより、コンタクトの弾性変形量を少なく抑えることができ、ソケットの薄型化を図ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続用ソケットにおいて、
先端接続部に弾性押圧接続するコンタクトを配設し、コンタクトの他端には外部配線する端子部を形成し、
コンタクトに形成した接点部を接続により弾性変形する方向に規制することで、コンタクトの接点部に予圧が生じるようにしたことを特徴とするソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュール基板等を装着接続するソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のモジュール基板用ソケット構造は、図４（イ）、図４（ロ）に示すように基板１０１をソケット１１０の基板挿入部１２１へ向けて挿入し、図４（ハ）、図４（ニ）に基板１０１のソケット１１０への嵌着状態を示すように、バネ材からなるコンタクト１３０の接点部１３１ａを基板１０１の接続部１０２に対してバネ接触させることで接続していた。
従って、図４（ロ）に示すように、基板未挿入時の無負荷状態（バネ付勢しない状態）になっているコンタクト１３０は、所定の押圧力を確保できるように基板挿入側に大きく突出（図４では下に下がっている）している状態になる。
よって、コンタクト１３０には、挿入される基板１０１に対して所定の傾斜を備え、基板挿入時には基板１０１の角部１０１ａに側部を摺接させる、すりあげ部１３４を備えることになる。
図５（イ）に示すように、基板１０１を挿入すると、基板の角部１０１ａにコンタクトのすりあげ部１３４があたる。
更に、基板１０１を挿し込むと、矢印で示す基板１０１の挿入方向に対して、すりあげ部１３４は所定の傾斜を設けて配置されているため、図５（ロ）に示すように基板の角部１０１ａにあたったコンタクトすりあげ部１３４が基板１０１の上方へ乗り上がるまでコンタクト１３０が撓む。
そして、図４（ニ）に示すように基板１０１をソケット１１０に嵌着し、コンタクト接点部１３１ａと基板１０１の接続部１０２と接触させた状態ではコンタクト１３０は変異量δ２撓んだバネ付勢力にて接続部１０２と押圧し接続する。
この時コンタクト１３０はコンタクト逃げスペース１２２ａに収納される。
しかしながら、このように基板の挿入力を利用してコンタクトにバネ付勢力を付加する方法では、コンタクト１３０の弾性変形量でバネ付勢力が定まるため、コンタクトに充分な強さの接触圧を付加するために、コンタクトを大きく変形させる必要があった。
このため、このすりあげ部１３４を納める大きな逃げスペース１２２ａが必要となり、ソケット１１０の薄型化の妨げ要因の一つになっていた。
また、製造誤差や組み立て時のバラツキにより、すりあげ部１３４の先端が大きく下がった場合には、基板１０１の角部１０１ａより下方にすりあげ部先端が当たり、コンタクト１３０が座屈して製品不良となる恐れがあった。
特開平１０−１３４９１４号公報には、平板回路基板を２層に装着可能にしてスペースの有効利用を図る技術が開示されているが、コンタクトピンは、基板の挿入によりバネ付勢力を得て基板に押圧接続する構造であるため、やはり大きな逃げスペースを必要とし、コネクタの薄型化としては不十分である。
そして、コンタクトの先端部分は基板挿入溝内に単に基板挿入方向に鋭角状に配設してあるだけであることから、製造誤差によりコンタクト先端が基板に当たり座屈する恐れがあった。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１３４９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記技術的課題に鑑みて、薄型化が可能で、組立性に優れたソケットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の技術的要旨は、接続用ソケットにおいて、先端接続部に弾性押圧接続するコンタクトを配設し、コンタクトの他端には外部配線する端子部を形成し、コンタクトに形成した接点部を接続により弾性変形する方向に規制することで、コンタクトの接点部に予圧が生じるようにした点である。
【０００６】
ここで、コンタクトに形成した接点部を接続により弾性変形する方向に規制することで、コンタクトの接点部に予圧が生じるようにしたとは、次のような趣旨である。
ソケットに備えたコンタクトに、バネ性をもたせて基板をソケットに装着した際に、コンタクトのバネ付勢力で基板側の接続部に弾性押圧接続する電気接続構造にした場合に、コンタクトに充分な接触圧を生じさせるには大きな撓み量が必要なことは先に述べた。
これではソケットの薄型化が出来ない等の問題があるので、コンタクトの接点部を接続により押圧されて弾性変形する方向に予め規制し、基板を挿入接続する前からすでにコンタクトの接点部にバネ付勢力が生じるように予め撓みを与える趣旨である。
従って、バネの弾性力にて無負荷状態になるまでコンタクトの先端が基板挿入部側に突出しないように、ソケット側にコンタクトの先端受け部を設けてコンタクトの先端（接点部）がそれ以上突出しないように規制することをいう。
これにより、基板をソケットに装着接続するとコンタクトの接触圧は上記予圧と基板の挿入によるそれ以降の撓み量による押圧力を加算したものになる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るソケットにおいては、コンタクトの先端をソケット側のコンタクト先端受け部等で接続により弾性変形する方向に規制して、即ち、コンタクトの先端をこのコンタクト先端受け部に押し当てるように撓ませて予圧を付加した状態でソケットに組み付けたため、基板等の挿入に伴うコンタクトの撓み量を、この予圧分小さくできることから、コンタクトの逃げスペースを小型化してソケットの薄型化を実現出来る。
また、コンタクトの先端をコンタクト受け部にて規制しているため、例え製造上のばらつきがあっても、基板の挿入部側に入り込むことは無く、基板にコンタクト先端が当たりコンタクトを座屈させることを防止している。
なお、本発明における特徴はコンタクトの接点部に、予め予圧を与えることで接続による弾性変形量を少なく抑えることができる点にあり、このような技術的思想が適用できる限り各種接続用ソケットに展開できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係るソケットを、照明用ＬＥＤモジュール基板用に適用した実施例を図２に示す。
図２（イ）は、照明用ＬＥＤモジュール基板用ソケット（以下ソケットと称する）１０に照明用ＬＥＤモジュール基板１（以下基板と称する）を装着させた状態の斜視図を示し、図２（ロ）はソケット１０から基板１を取り外した状態の斜視図を示す。
ソケット１０は、基板挿入部（先端接続部）２１に基板１を挿し込み装着させることで、基板１の接続部（接続パターン部）２と、ソケットハウジング部２０内に備えたコンタクト３０とを接続し、コンタクト３０の端子部３３を介して別の回路と基板１とを接続する構造となっている。
コンタクト３０は基板接続部２に対応させて備えているが図２では一部のみを描いてある。
Ａ−Ａ線断面の要部模式図を図１（イ）に示す。
図には説明のため、基板１の断面を描いてある。
ソケット１０のハウジング部２０内には、基板挿入部２１となる先端接続部と、コンタクト収納部２２と、コンタクト先端受け部２０ｂを備えたソケットベース部２０ａを備え、コンタクト収納部２２内にはコンタクト３０を備えている。
ここで、ソケットベース部は絶縁体である。
【０００９】
基板挿入部２１は、ソケット１０を取り付けている放熱板３との間に基板１を挿入可能に基板断面形状に適合した穴状に形成し、基板１の接続部２側を挿入接続できるようになっている。
ここで接続部２はわかりやすくするため極端に厚く描いている。
基板挿入部２１の開口部２１ａ部分には係止片状のコンタクト先端受け部２０ｂを設けている。
コンタクト３０は導電性のバネ材の一端に端子部３３を形成してハウジング部２０の外部に突出させている。
そして、コンタクト３０には折り曲げて下向きの山形状の折り曲げバネ部３１を形成し、その頂部を接点部３１ａとし、この山形状の開口部２１ａ側の裾部分を折り返して係止部３２を設けて、この係止部３２をコンタクト先端受け部２０ｂにかけわたしている。
従って、係止部３２と接点部３１ａの間の傾斜部分がすりあげ部３４となる。
コンタクト３０は撓んでいない無負荷状態を２点鎖線で示すように、コンタクト先端受け部２０ｂを係止部３２にて押圧するように予め撓ませた状態でコンタクト収納部２２内に挿入保持されている。
【００１０】
コンタクト収納部へのコンタクトの組付方法を図３にて説明する。
図３（イ）に示すように、コンタクト３０の組付にあたって、基板挿入部２１に予めコンタクト３０の係止部３２をガイドするための治具４を挿入する。
コンタクト３０を係止部３２側からコンタクト挿入口２２ｂに挿入し、治具４に沿って滑らせながら図４（ロ）に示す位置まで押し込み挿入する。
この状態で、治具４を取り外すとコンタクト３０は復元動作するが、係止部３２がコンタクト先端受け部２０ｂに当たるため所定の撓み量を備えた状態でコンタクト収納部２２に組付できる。
この予備的撓み量を図１にて説明すると、コンタクト先端受け部２０ｂが仮になかったとすれば、２点鎖線で示したコンタクトの形状になり、その変位量の差δ１相当分が予圧されて配設されていることになる。
【００１１】
基板１を基板挿入部２１へ挿入し、基板１の角部１ａがすりあげ部に当たった状態を図１（ロ）に示す。
ここで、コンタクト３０の先端側に形成した係止部３２をコンタクト先端受け部２０ｂに押圧するようにかけわたしているので、コンタクトの形状に例え寸法のバラツキがあった場合でも係止部３２の先端が基板挿入部２１まで下がることはなく、基板１挿入に伴うコンタクト３０の座屈を防止している。
すりあげ部３４は基板１の挿入方向に対して鋭角となるように配設されていることから、基板１の挿入につれてバネ部３１が撓み、挿入力を利用してすりあげ部３４をその傾斜角度に沿ってすりあげる。
これにより、コンタクト３０はコンタクト収納部２２に設けた逃げスペース２２に係止部３２を移動させるように撓む。
更に基板１を挿し込むと、接点部３１ａが角部１ａを乗り越える。
そして、コンタクト３０をあらかじめ撓ませておいた予圧分と、基板１挿入により新たに撓んだバネ付勢力を合わせた押圧力にて図１（ハ）に示すように接続部２に接点部３１ａを押圧接続させる。
つまり、コンタクト３０はソケットベース部２０への装着時に既に所定の撓み量を付加しているため、少ない撓み量で必要な押圧力を得ることが出来る。
これにより、コンタクト逃げスペース２２ａとして必要となるスペースを小さくできるためソケットを薄型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るソケットに基板を挿入する状態の説明図を示す。
【図２】本発明に係るソケットを照明用ＬＥＤ基板に適用した実施例の斜視図を示す。
【図３】コンタクトのソケットベース部への組付方法の説明図を示す。
【図４】従来のソケット構造例を示す。
【図５】従来例のコンタクト動作の説明図を示す。
【符号の説明】
【００１３】
１      基板（照明用ＬＥＤモジュール基板）
１ａ    基板角部
２      基板の接続部（接続用パターン部）
３      放熱板
４      治具
１０    ソケット（照明用ＬＥＤモジュール基板用ソケット）
２０    ソケットハウジング部
２０ａ  ソケットベース部
２０ｂ  コンタクト先端受け部
２１    基板挿入部（先端接続部）
２１ａ  基板挿入部の開口部
２２    コンタクト収納部
２２ａ  コンタクトの逃げスペース
２２ｂ  コンタクト挿入口
３０    コンタクト
３１    折り曲げバネ部
３１ａ  コンタクト接点部（折り曲げバネ部頂部）
３２    係止部
３３    端子部
３４    バネ部すりあげ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2006107838.tif 000006
【図５】
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