(57)【要約】【課題】  名刺やはがきのような小サイズのシートであっても、シート排出方向に沿った側端部を揃えて、シートの整合性と積載性を向上させる。【解決手段】  シート積載装置３１は、排出されるシートが積載されるカートリッジドア３と、このカートリッジドアをシートの排出方向に延長する位置とカートリッジドアに裏返しになって重なる位置とに回転可能な排紙トレイ４と、カートリッジドアに重なっているときの排紙トレイの上側になる面４ａに設けられて、排出されてくるシートのシート排出方向に沿った両側端を整合する１対の立て壁５１とを備えている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出されるシートが積載される主シート積載トレイと、
前記主シート積載トレイを前記シートの排出方向に延長する位置と前記主シート積載トレイに裏返しになって重なる位置とに回転可能な延長シート積載トレイと、
前記主シート積載トレイに重なっているときの前記延長シート積載トレイの上側になる面に設けられて、排出されてくる前記シートのシート排出方向に沿った両側端を整合する１対の両側端整合部材と、
を備えたことを特徴とするシート積載装置。
【請求項２】
前記１対の両側端整合部材を間にして前記１対の両側端整合部材より高さの高い他の１対の両側端整合部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
【請求項３】
前記１対の両側端整合部材が、上端部に前記シートを前記１対の両側端整合部材間に落下案内する傾斜面を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート積載装置。
【請求項４】
前記１対の両側端整合部材が、前記延長シート積載トレイが前記主シート積載トレイに対して延長した位置に回転させられたとき、固定部材に当接して前記延長シート積載トレイを前記延長状態に保持するストッパと兼用されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項５】
前記延長シート積載トレイが前記主シート積載トレイに重なっているときに排出されてくる前記シートの先端を受け止める短シート受け止め部材を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項６】
前記主シート積載トレイを延長する位置にいるときの前記延長シート積載トレイの下側になる面に前記シートの排出方向に沿って移動可能に設けられた移動部材を備え、
前記移動部材が、前記延長シート積載トレイが前記主シート積載トレイに重なっているときに排出されてくる前記シートの先端を受け止める短シート受け止め部材と、前記延長シート積載トレイが前記主シート積載トレイを延長する位置にいるときに排出されてくる前記シートの先端を受け止める長シート受け止め部材とを備え、
前記短シート受け止め部材と前記長シート受け止め部材との内、少なくとも前記長シート受け止め部材が、起倒可能であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項７】
前記移動部材が、前記延長シート積載トレイが前記主シート積載トレイに重なっているとき、前記シートの排出方向に沿って移動可能であることを特徴とする請求項６に記載のシート積載装置。
【請求項８】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成されたシートが積載される請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート積載装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイズの異なるシートが積載されるシート積載装置と、このシート積載装置を備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置１０１は、図１３、図１４に示すように、前カバー１０２を含む装置本体１０１Ａと、カートリッジドア１０３と、給紙トレイ１０７と、給紙ローラ１１１と、レーザ光学スキャナ１１０と、カートリッジ１１５と、転写ローラ１１２と、定着器１１３と、排紙ローラ対１１４と、排紙トレイ１０４などを備えている。カートリッジドア１０３は、カートリッジ１１５を装置本体１０１Ａから取り出すことができるように、開閉自在に装置本体１０１Ａに設けてある。
【０００３】
給紙ローラ１１１は、シートＰ１を給紙トレイ１０７から１枚ずつ連続して送り出して、画像形成プロセスに送り込む。レーザ光学スキャナ１１０は、画像信号に基づいたレーザ光をカートリッジ１１５内の感光ドラム１０８に照射して潜像を形成する。不図示の現像器は、潜像をトナー現像してトナー像にする。転写ローラ１１２は、送られてきたシートＰ１に感光ドラム１０８のトナー像を転写して、定着器１１３に送り込む。定着器１１３は、ローラの内部に不図示のヒータを備えている。定着器１１３は、１対のローラでシートを加熱加圧してトナー像をシートに定着する。排紙ローラ対１１４は、定着器１１３から送り出されたシートを装置本体１０１Ａ外に排出する。
【０００４】
排紙トレイ１０４は、装置本体１０１Ａに軸受け部１０６によって回転自在に設けられて、シートの排出方向に延長する位置と、カートリッジドア１０３に裏返しになって重なる位置とに回転するようになっている。排紙トレイ１０４と、カートリッジドア１０３は、シート積載装置を構成している。このようなシート積載装置は、特許文献１に開示されている。
【０００５】
装置本体１０１Ａ外に排出されるシートの長さが長い場合、ユーザは、排紙トレイ１０４を図１４に実線で示すようにカートリッジドア１０３から延長した位置に回転させて、排紙トレイ１０４とカートリッジドア１０３とでシートを受け止められるようにする。また、装置本体１０１Ａ外に排出されるシートの長さが短い場合、ユーザは、カートリッジドア１０３に排紙トレイ１０４を重ねて、排紙トレイ１０４の背面１０４ａでシートを受け止められようにする。
【０００６】
このように、従来のシート積載装置は、ユーザが、シートの長さに応じて、排紙トレイ１０４の位置を、カートリッジ１０３のシート排出方向に延長する位置と、カートリッジ１０３に裏返しになって重なる位置とに変えることによって、シートの積載性、整列性が損なわれないようになっている。
【０００７】
また、例えば、図１５に示す画像形成装置１５０のように、装置本体１５０Ａのカートリッジドアの左右外装部分１５０Ａａをガイドとなる形状にして、シートの積載性、整列性を向上させたものもある。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２１８４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、従来のシート積載装置は、排紙トレイ１０４をカートリッジドア１０３に排紙トレイ１０４を重ねて、排紙トレイ１０４の背面１０４ａに長さの短いシート、例えば、名刺やはがき等の小サイズのシートを積載するとき、不安定な状態で積載されることがあった。このため、従来のシート積載装置は、排紙トレイ１０４の裏面にシートを積載するとき、シートのシート排出方向に沿った側端部を揃えることができないので、シートの整合性と積載性とが悪く、ユーザが排紙トレイ１０４から取り出したシートの側端部を揃え直す作業をしなければならないという問題があった。
【００１０】
本発明は、名刺やはがきのような小サイズのシートであっても、シート排出方向に沿った側端部を揃えて、シートの整合性と積載性を向上させたシート積載装置を提供することを目的としている。
【００１１】
本発明は、シートの整合性と積載性を向上させたシート積載装置を備えた画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、排出されるシートが積載される主シート積載トレイと、前記主シート積載トレイを前記シートの排出方向に延長する位置と前記主シート積載トレイに裏返しになって重なる位置とに回転可能な延長シート積載トレイと、前記主シート積載トレイに重なっているときの前記延長シート積載トレイの上側になる面に設けられて、排出されてくる前記シートのシート排出方向に沿った両側端を整合する１対の両側端整合部材と、を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のシート積載装置は、主シート積載トレイに重なっているときの延長シート積載トレイの上側になる面に設けられて、排出されてくるシートのシート排出方向に沿った両側端を整合する１対の両側端整合部材を備えているので、１対の両側端整合部材によって、小サイズのシートの幅整合を高めて、整列性、積載性を向上させることができる。ユーザが延長積載トレイから取り出したシートの側端部を整合し直す作業をする必要がなくなるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態のシート積載装置と、このシート積載装置を備えた画像形成装置としてのプリンタを図に基づいて説明する。なお、画像形成装置には、プリンタ、複写機、ファクシミリ、およびこれらの複合機等があり、画像形成装置は、プリンタに限定されるものではない。
【００１５】
図１、図２はプリンタの外観斜視図である。図３、図４はプリンタのシート搬送方向に沿った側面図である。図５は、排紙トレイの外観斜視図である。
【００１６】
シートに画像を形成する画像形成装置としてのプリンタ１は、前カバー２を含む装置本体１Ａと、主シート積載トレイとしてのカートリッジドア３と、給紙トレイ７と、レーザ光学スキャナ１０と、給紙ローラ１１と、画像形成手段としてのカートリッジ１５と、転写ローラ１２と、定着器１３と、排紙ローラ対１４と、延長シート積載トレイとしての排紙トレイ４などを備えている。
【００１７】
カートリッジドア３は、カートリッジ１５を装置本体１Ａから取り出すことができるように、開閉自在に装置本体１Ａに設けてある。また、カートリッジドア３は、排紙ローラ対１４によって排出されたシートが積載されるようになっている。すなわち、カートリッジドア３は、装置本体１Ａの開閉蓋とシート積載トレイとを兼用されている。給紙トレイ７は、シートＰ１が例えば最大１５０枚積載できるようになっている。
【００１８】
給紙ローラ１１は、シートＰ１を給紙トレイ７から１枚ずつ連続して送り出して、画像形成プロセスに送り込む。レーザ光学スキャナ１０は、画像信号に基づいたレーザ光をカートリッジ１５内の感光ドラム８に照射して潜像を形成する。不図示の現像器は、潜像をトナー現像してトナー像にする。転写ローラ１２は、送られてきたシートＰ１に感光ドラム８のトナー像を転写して、定着器１３に送り込む。定着器１３は、ローラの内部に不図示のヒータを備えている。定着器１３は、１対のローラでシートを加熱加圧してトナー像をシートに定着する。
【００１９】
このような画像形成プロセスを経たシートは、排紙ローラ対１４により、カートリッジドア３上に排出されて積載される。カートリッジドア３に積載されるシートＰ２の長さがリーガル紙のようにカートリッジドア３の長さより長いと、そのシートＰ２は、カートリッジドア３のシート排出方向の下流側にはみ出して装置本体１Ａの上面からずり落ちることがある。
【００２０】
シートＰ２がずり落ちるのを防止するため、装置本体１Ａに軸受け６によって排紙トレイ４をシート排出方向に回転自在に設けてある。排紙トレイ４は、カートリッジドア３をシートの排出方向に延長する位置と、カートリッジドア３に裏返しになって重なる位置とに回転自在に装置本体１Ａに設けられている。排紙トレイ４は、カートリッジドア３をシートの排出方向に延長する位置にいるとき、カートリッジドア３とでリーガル紙のような長さの長いシートを積載するようになっている。
【００２１】
また、排紙トレイ４には、名刺やはがきのような小サイズのシートが積載されるようになっている。すなわち、排紙トレイ４は、カートリッジドア３をシートの排出方向に延長する位置にいるときの背面４ａ、すなわち、カートリッジドア３上に裏返しになって重なったときの上側になる面には、名刺のような小サイズのシートＰ３の幅整合する１対の両側端整合部材としての１対の立て壁５１を突設してある。この１対の立て壁５１は、シートのシート排出方向に沿った両側端を整合して、シートの幅整合をするようになっている。シートの幅とは、シート排出方向に対して交差する方向のことをいう。
【００２２】
また、排紙トレイ４の背面４ａには、名刺より大きいはがきのような小サイズのシートの両側端を整合してシートの幅整合をする他の１対の両側端整合部材としての１対の立て壁５２も突設してある。この１対の立て壁５２は、上記１対の立て壁５１を間にして１対の立て壁５１より高さを高くして突設してある。なお、この１対の立て壁５２によって幅を整合されるシートは、上記１対の立て壁５１の間隔よりも幅が広いため、立て壁５１の上端に積載される。したがって、立て壁５２に幅整合されるシートの積載枚数は、立て壁５２の高さＨ１と立て壁５１の高さＨ２との高さの差（Ｈ１−Ｈ２）の分に相当する枚数になる。なお、１対の立て壁５１を互いに接近する方向に倒れるようにすると、立て壁５２によって幅を整合されるシートの積載枚数が多くなる。
【００２３】
立て壁５１，５２は、ユーザがカートリッジドア３に裏返しになって重なっている排紙トレイ４を、カートリッジドア３をシートの排出方向に延長する位置に回転させたとき、装置本体１Ａに当接して、カートリッジドア３を延長した状態に保持するストッパの役目もしている。この場合、４つの立て壁５１，５２の内、少なくとも１つの立て壁の後端５１ａ，５２ａが装置本体１Ａに当接するようになっていればよい。また、立て壁５１，５２は、排紙トレイ４を補強する補強用リブとしての役目もしている。さらに、立て壁５１，５２の上部の内側には、１対の立て壁５１，５２間にシートが落ち込むことができるように、シートの落下案内をする傾斜面５１ｂ，５２ｂを形成してある。なお、１対の立て壁は、２組設けてあるが、少なくとも１組あればよい。このため、３組以上あってもよい。数は、限定されない。
【００２４】
後述する第２ないし第４実施形態の１対の立て壁５１，５２においても、ストッパ、補強用リブの役目を持たせてもよい。また、傾斜面を形成してもよい。さらに、１対の立て壁の数は、限定されない。
【００２５】
なお、以上の構成において、カートリッジドア３、排紙トレイ４、立て壁５１，５２等は、第１実施形態のシート積載装置３１を構成している。
【００２６】
名刺、はがきなどの小サイズのシートは、普通紙と呼ばれるシートと比べて厚みが厚く、画像形成プロセス、搬送の経路などによって、大きくカールする（反る）ことがある。大きくカールしたシートは、積載、整合が困難なことが多い。しかし、排紙ローラ対１４によって排出された名刺は傾斜面５１ｂに案内されて内側の１対の立て壁５１間に落ち込んで、１対の立て壁５１によって幅整合される。また、はがきは傾斜面５２ｂに案内されて外側の１対の立て壁５２間に落ち込んで、１対の立て壁５２によって幅整合される。
【００２７】
したがって、本実施形態のシート積載装置３１は、排紙トレイ４が、カードリッジドア３に重なっているとき排出されてくるシートのシート排出方向に沿った両側端を整合する１対の立て壁５１，５２を上面になる面（背面）４ａに備えているので、１対の立て壁５１，５２によって、小サイズのシートの幅整合を高めて整列性、積載性を向上させることができる。また、ユーザが排紙トレイ４から取り出したシートの側端部を整合し直す作業を行う必要がなくなる。
【００２８】
（第２実施形態のシート積載装置）
図６、図７に示す第２実施形態のシート積載装置３２は、カートリッジドア３、排紙トレイ４、１対の立て壁５１，５２の他に、短シート受け部材としての短シート突き当て壁１６，２１等を備えている。その他の部分は、第１実施形態のシート積載装置３１とほぼ同一であるので説明を省略する。
【００２９】
短シート突き当て壁１６は、排紙トレイ４における背面４ａのシート排出方向の下流側端部に突設してある。短シート突き当て壁１６は、シート排出方向に対して交差する方向に向いている。短シート突き当て壁１６は、排紙トレイ４がカートリッジドア３に重なっているとき、１対の立て壁５１間に排出される名刺のような小サイズのシートＰ３の先端Ｐ３ａを受け止めるようになっている。
【００３０】
短シート突き当て壁２１は、１対の立て壁５２のシート排出方向の下流端部に、互いに向き合うようにＬ字状に屈曲して形成されている。短シート突き当て壁２１は、排紙トレイ４がカートリッジドア３に重なっているとき、１対の立て壁５２に間に排出されてくるはがきのような小サイズのシートの先端を受け止めるようになっている。短シート突き当て壁２１の高さは、１対の立て壁５２の高さ以上に形成されている。
【００３１】
このように、第２実施形態のシート積載装置３２は、シートの幅のみならず先端も整合するようになっているので、シートの先端整合と幅整合を高めて積載性を高めることができる。この結果、ユーザが排紙トレイ４から取り出したシートの側端部を整合し直す作業を行う必要がなくなる。
【００３２】
また、第２実施形態のシート積載装置３２は、短シート突き当て壁１６，２１が、排紙トレイ４に排出されるシートを受け止めることができるので、排紙トレイ４からシート排出方向の下流側へのシートの飛び出しを防止することもできる。また、すでに排紙トレイ４に積載されている先行シートが後続シートに押し出されるようなことも防止することができる。
【００３３】
なお、短シート突き当て壁１６の高さを、例えば、図１２に符合１９で示すストッパのように１対の立て壁５２の高さ以上にすると、短シート突き当て壁２１を設けなくても、１対の立て壁５２に間に排出されるはがきのような小サイズのシートの先端を受け止めることができる。また、短シート突き当て壁２１を１対の立て壁５１の間まで延長すると、短シート突き当て壁１６を設けなくても、１対の立て壁５１に間に排出される名刺のような小サイズのシートの先端を受け止めることができる。さらに、短シート突き当て壁１６を、短シート突き当て壁２１のような形状にしてもよいし、短シート突き当て壁２１を、短シート突き当て壁１６のような形状にしてもよい。
【００３４】
（第３の実施形態のシート積載装置）
図８ないし図１１に示す第３実施形態のシート積載装置３３は、カートリッジドア３、延長シート積載トレイとしての排紙トレイ４４、１対の立て壁５１，５２の他に、短シート突き当て壁２０、延長トレイ１７、ストッパ１８等を備えている。その他の部分は、第１実施形態のシート積載装置３１とほぼ同一であるので説明を省略する。
【００３５】
延長トレイ１７は、図８に示すように排紙トレイ４４が、カートリッジドア３を延長する位置にいるときの排紙トレイ４４の下側になる面としての背面（図９において、符号４４ａで示す面）に、シート排出方向に沿って移動可能に備えられている。
【００３６】
延長トレイ１７は、図８に示すように、排紙トレイ４４がカートリッジドア３を延長する位置にいるとき排出されてくるリーガル紙のような長いのシートＰ４の先端Ｐ４ａを受け止める長シート受け止め部材としてのストッパ１８を備えている。ストッパ１８は、延長トレイ１７に起倒自在に設けてある。また、延長トレイ１７は、図９に示すように、排紙トレイ４４がカートリッジドア３に重なっているとき排出されてくる名刺のような小さいシートの先端を受け止める短シート受け止め部材としての短シート突き当て壁２０を備えている。短シート突き当て壁２０は、延長トレイ１７に固定されて、１対の立て壁５２と同じ高さに突設されている。
【００３７】
延長トレイ１７は、不図示のスライド・レール機構によって排紙トレイ４４の背面４４ａをシートのサイズに応じて、図８、図１０、図１１に示すようにシート排出方向の下流側に引き出せるようになっている。
【００３８】
本実施形態のシート積載装置３３は、ユーザが排紙トレイ４４を、カートリッジドア３を延長する位置に位置させて、ストッパ１８を起こすことによって、例えばＡ４サイズのシートをカートリッジドア３と排紙トレイ４４とに跨って積載することができる。また、図８に示すように、延長トレイ１７をシート排出方向の下流側に引き出すと、リーガル紙のような長さの長いシートＰ４をカートリッジドア３と、排紙トレイ４４と、延長トレイ１７とに跨って積載することができる。ストッパ１８は、シートを受け止めてシートＰ４の先端を整合するとともに、シートＰ４がシート搬送方向の下流側に飛び出すのを阻止して、シート積載装置のシート先端の整合性を高めて、積載性を高めている。
【００３９】
なお、ストッパ１８は、図９に示すように、排紙トレイ４４をカートリッジドア３に重ねたとき、排紙ローラ対１４から排出されてくるシートの邪魔にならないように、シート搬送方向の下流側に倒すことができるようになっている。
【００４０】
また、延長トレイ１７は、排紙トレイ４４をカートリッジドア３に重ねたとき、図９に示すように、シート排出方向の下流側に移動できないようになっていてもよいし、図１１に示すように、下流側に移動できるようになっていてもよい。
【００４１】
延長トレイ１７が図９に示す位置にいると、ストッパ２０は、名刺のような小サイズのシートの先端を受け止めることができる。このとき、立て壁５１は、名刺のような小サイズのシートの幅整合をする。また、延長トレイ１７が図１１に示す位置にいると、ストッパ２０は、１対の立て壁５２と同じ高さに突設されているので、名刺より大きいはがきのような小サイズのシートの先端を受け止めることができる。このとき、立て壁５２は、はがきのような小サイズのシートの幅整合をする。このように、ストッパ２０が移動できるようになっていると、簡単な構造の排紙トレイ４４で種々のサイズのシートを整合することができる。
【００４２】
（第４実施形態のシート積載装置）
図１２に示す第４実施形態のシート積載装置３４は、第３実施形態のシート積載装置において、排紙トレイ４４がカートリッジドア３に重なっているとき延長トレイ１７がシート排出方向に引き出すことができるようになっており、かつ、長シート受け止め部材としてのストッパ１９が延長トレイ１７に起倒自在に設けられた構成になっている。その他の部分は、第３実施形態のシート積載装置３３と同様であるので説明を省略する。
【００４３】
ストッパ１９は、ストッパ１８とは、逆方向に起倒するようなっている。ストッパ１９を起倒自在にすることによって、シートのサイズによっては、ストッパ１９を必要としないときに対応することができる。
【００４４】
また、本実施形態のシート積載装置３４も、１対の立て壁５１，５２でメディアサイズに合わせることができる。さらに、本実施形態のシート積載装置３４は、ストッパ１９が延長トレイ１７によってシート排出方向に移動自在で、かつ１対の立て壁５２より高さが高いので、はがきより大きくて１対の立て壁５２の上に跨って積載されるようなサイズのシートであっても、そのシートの先端をストッパ１９で受け止めて、排紙トレイ４４に積載させることができる。したがって、シート積載装置３４は、名刺やはがきのような小サイズのシートの他に、小サイズのシートより多少大きなシートであっても積載することができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１実施形態のシート積載装置を備えた画像形成装置としてのプリンタの外観斜視図である。
【図２】図１のプリンタにおいて、排紙トレイをカートリッジドアに重ねた状態の外観斜視図である。
【図３】図１に示す状態のプリンタのシート搬送方向に沿った断面図である。
【図４】図２に示す状態のプリンタのシート搬送方向に沿った断面図である。
【図５】第１実施形態のシート積載装置の排紙トレイを下方から見た図である。
【図６】第２実施形態のシート積載装置を備えた画像形成装置としてのプリンタの外観斜視図である。
【図７】第２実施形態のシート積載装置の排紙トレイを下方から見た図である。
【図８】第３実施形態のシート積載装置を備えた画像形成装置としてのプリンタの外観斜視図である。
【図９】図８のプリンタにおいて、排紙トレイをカートリッジドアに重ねた状態の外観斜視図である。
【図１０】第３実施形態のシート積載装置の排紙トレイを下方から見た図である。
【図１１】第３実施形態のシート積載装置において、排紙トレイをカートリッジドアに重ねて、延長トレイを引き出した状態の図である。
【図１２】第４実施形態のシート積載装置を備えた画像形成装置としてのプリンタの外観斜視図である。
【図１３】従来のシート積載装置を備えた画像形成装置の外観斜視図である。
【図１４】図１３の画像形成装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図１５】従来のシート積載装置を備えた他の画像形成装置の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ｐ１    シート
Ｐ２    シート
Ｐ３    名刺（小サイズのシート）
Ｐ３ａ  名刺の先端（小サイズのシートの先端）
Ｐ４    リーガル紙（大サイズのシート）
Ｐ４ａ  リーガル紙の先端（大サイズのシートの先端）
１      プリンタ（画像形成装置）
１Ａ    装置本体
２      前カバー
３      カートリッジドア（主シート積載トレイ）
４      排紙トレイ（延長シート積載トレイ）
４ａ    排紙トレイの背面（延長シート積載トレイの上面側になる面）
８      感光ドラム
１５      カートリッジ（画像形成手段）
１６      短シート突き当て壁（短シート受け止め部材）
１７      延長トレイ（移動部材）
１８      ストッパ（長シート受け止め部材）
１９      ストッパ（長シート受け止め部材）
２０      短シート突き当て壁（短シート受け止め部材）
２１      短シート突き当て壁（短シート受け止め部材）
３１      第１実施形態のシート積載装置
３２      第２実施形態のシート積載装置
３３      第３実施形態のシート積載装置
３４      第４実施形態のシート積載装置
４４      排紙トレイ（延長シート積載トレイ）
５１      １対の立て壁（１対の両側端整合部材）
５１ａ    立て壁の後端
５１ｂ    傾斜面
５２      １対の立て壁（他の１対の両側端整合部材）
５２ａ    立て壁の後端
５２ｂ    傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006168891.tif 000013
【図１２】
2006168891.tif 000014
【図１３】
2006168891.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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