(57)【要約】【課題】顧客の依頼状況を容易に把握し、顧客の要求に対して柔軟に対応し、効率的かつ確実に所要を管理することこと。【解決手段】製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報の入力を受け付ける依頼情報入力部１０１と、依頼情報入力部１０１によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示画面に関する情報を生成する表示画面生成部１０２と、表示画面生成部１０２によって生成された表示画面に関する情報を出力する表示画面出力部１０３と、を備える。【選択図】        図１
2006134048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報の入力を受け付ける依頼情報入力手段と、
前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示画面に関する情報を生成する表示画面生成手段と、
前記表示画面生成手段によって生成された表示画面に関する情報を出力する出力手段と、
を備えたことを特徴とする所要管理装置。
【請求項２】
前記表示画面は、前記希望納期に関する情報を時系列に表示するとともに、前記希望納期に関する情報と前記所要ランク情報とをマトリックス表示し、当該マトリックス表示の該当する位置に前記数量に関する情報を入力することによって、入力された数量に関する情報を当該位置に表示することを特徴とする請求項１に記載の所要管理装置。
【請求項３】
表示画面生成手段は、前記マトリックス表示の所定の位置においては、当該位置を他の位置とは異なる表示方法によって表示させることによって、当該位置への前記数量に関する情報の入力を禁止するように前記表示画面に関する情報を生成することを特徴とする請求項２に記載の所要管理装置。
【請求項４】
表示画面生成手段は、前記入力を禁止する位置を、所定時間ごとに時系列方向に移動させ、移動させた位置に表示されていた前記数量に関する情報にかかる依頼情報を、自動的に消滅させるように前記表示画面に関する情報を生成することを特徴とする請求項３に記載の所要管理装置。
【請求項５】
次回の移動によって入力が禁止されることになる位置において、前記数量に関する情報が表示されている場合に、警告情報を生成する警告情報生成手段と、
前記警告情報生成手段によって生成された警告情報を出力する警告情報出力手段と、
を備えたとを特徴とする請求項４に記載の所要管理装置。
【請求項６】
前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報が変更された場合に、算出された請納期に関する情報を変更後の依頼情報に引き継ぐ請納期算出手段と、
前記請納期に関する情報を出力する請納期情報出力手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の所要管理装置。
【請求項７】
前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報として最終製品まで製造するランク（以下「オーダー」という）が入力された場合に、すでに入力されている、前記所要ランクがオーダー以外の依頼情報において算出された請納期に関する情報を前記オーダーの依頼情報に引き継ぐ請納期算出手段と、
前記請納期に関する情報を出力する請納期情報出力手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の所要管理装置。
【請求項８】
製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報を入力する依頼情報入力工程と、
前記依頼情報入力工程によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示工程と、
を含んだことを特徴とする所要管理方法。
【請求項９】
製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報を入力させる依頼情報入力工程と、
前記依頼情報入力工程によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示させる表示工程と、
をコンピュータに実行させることを特徴とする所要管理プログラム。
【請求項１０】
請求項９に記載の所要管理プログラムを格納することを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラムおよび所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体であって、特に、実現する所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラム、および所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の製造販売管理システムにあっては、営業部門のシステムが各品目についてフォーキャスト受注、内示受注、確定受注のランク分けした受注情報と入力順番情報と営業在庫情報とを工場の生産管理システムへ自動転送する。工場は生産計画を自動算出し、工場出荷回答を営業部門のシステムに自動転送する。営業部門のシステムは各受注情報に対して納期を自動割り当てし、顧客への納期回答する技術が開示されている（たとえば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−４４５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術にあっては、所要情報をベースに工場に対して詳細な精算指示を出すことができないという問題点があった。また、所要情報の内容に変化があった場合にそれに対応した工場指示がタイムリーにかつ自動的におこなうことができないという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、顧客の要求に対して柔軟に対応でき、効率的かつ確実に所要を管理するとともに、所要に対応した工場指示を適切かつ迅速におこなうことが可能な所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラムおよび所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラムおよび所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報を入力し、入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示画面に関する情報を生成し、生成された表示画面に関する情報を出力することを特徴とする。
【０００７】
ここで、前記表示画面は、前記希望納期に関する情報を時系列に表示するとともに、前記希望納期に関する情報と前記所要ランク情報とをマトリックス表示し、当該マトリックス表示の該当する位置に前記数量に関する情報を入力することによって、入力された数量に関する情報を当該位置に表示するとよい。
【０００８】
また、前記マトリックス表示の所定の位置においては、当該位置を他の位置とは異なる表示方法によって表示させることによって、当該位置への前記数量に関する情報の入力を禁止するように前記表示画面に関する情報を生成するとよい。また、前記入力を禁止する位置を、所定時間ごとに時系列方向に移動させ、移動させた位置に表示されていた前記数量に関する情報にかかる依頼情報を、自動的に消滅させるように前記表示画面に関する情報を生成するとよい。また、自動的に消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、前記所要ランクごとに記憶するとよい。また、次回の移動によって入力が禁止されることになる位置において、前記数量に関する情報が表示されている場合に、警告情報を生成し、生成された警告情報を出力するとよい。
【０００９】
また、前記所要ランク情報ごとに定められた所定の希望納期の時期において、前記依頼情報の入力を禁止するとよい。また、入力された依頼情報が、前記所要ランク情報が変更されることなく、前記所定の希望納期の時期に達した場合に、前記依頼情報を自動的に消滅させるとよい。
【００１０】
また、入力された依頼情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報が変更された場合に、算出された請納期に関する情報を変更後の依頼情報に引き継ぐとよい。
【００１１】
また、入力された依頼情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報として最終製品まで製造するランク（以下「オーダー」という）が入力された場合に、すでに入力されている、前記所要ランクがオーダー以外の依頼情報において算出された請納期に関する情報を前記オーダーの依頼情報に引き継ぐとよい。
【００１２】
また、すでに入力されている依頼情報のキャンセルの入力を受け付け、入力されたキャンセルにかかる依頼情報を消滅させるように前記表示画面に関する情報を生成するとよい。また、消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、前記所要ランクごとに記憶するとよい。また、オーダーの依頼情報があった場合に、当該依頼情報の数量から記憶された情報にかかる数量を減算するとよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、顧客の依頼状況を容易に把握することが可能となり、顧客の要求に対して柔軟に対応でき、効率的かつ確実に所要を管理するとともに、所要情報をランク分けし、このランクについて意味付けを明確にすることによって、所要に対応した工場指示を適切かつ迅速におこなうことが可能な所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラムおよび所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体が得られるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラムおよび所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】
（所要管理装置の機能的構成）
まず、所要管理装置の機能的構成について説明する。図１は、この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の機能的構成を示すブロック図である。図１において、所要管理装置１００は、依頼情報入力部１０１と、表示画面生成部１０２と、表示画面出力部１０３と、記憶部１０４と、警告情報生成部１０５と、警告情報出力部１０６と、請納期算出部１０７と、請納期情報出力部１０８と、キャンセル情報入力部１０９と、を含む構成となっている。
【００１６】
依頼情報入力部１０１は、製品の製造を依頼する際に、依頼情報の入力を受け付ける。依頼情報とは、少なくとも、製造を依頼する製品の希望納期に関する情報、その製品の所望の数量に関する情報、および所要ランク情報を含む。所要ランク情報とは、その製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報である。所要ランク情報の詳細については後述（たとえば図５を参照）する。そして、所要管理装置は、所要ランク情報ごとに定められた所定の希望納期の時期において、依頼情報の入力を禁止する。また、所要管理装置は、依頼情報入力部１０１によって入力された依頼情報が、所要ランク情報が変更されることなく、所定の希望納期の時期に達した場合に、入力された依頼情報を自動的に消滅させる。
【００１７】
表示画面生成部１０２は、表示画面に関する情報を生成する。表示画面に関する情報とは、依頼情報入力部１０１によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する内容に関する情報である。表示画面は、希望納期に関する情報を時系列に表示するとともに、希望納期に関する情報と所要ランク情報とをマトリックス表示、すなわち、たとえば希望納期に関する情報を横軸にとり、所要ランク情報を縦軸にとって表示する。そのマトリックス表示の該当する位置に数量に関する情報を入力することによって、入力された数量に関する情報を当該位置に表示する。表示画面の内容の詳細については後述（たとえば図１８を参照）する。
【００１８】
そして、表示画面出力部１０３は、表示画面生成部１０２によって生成された表示画面に関する情報を、たとえば、図示を省略する製造依頼者あるいは仲介者の端末装置へ出力する。また、表示画面出力部１０３は、表示画面（ディスプレイ）へ表示したり、プリンタへ出力して記録紙に印刷させるようにしてもよい。このように表示させることで、製品の希望納期と所要ランクと所望の数量との関係を容易に把握させることができる。
【００１９】
また、表示画面生成部１０２は、マトリックス表示の所定の位置において、当該位置を他の位置とは異なる表示方法によって表示させる（たとえば、赤などの着色をする）ことによって、当該位置への数量に関する情報の入力を禁止するように表示画面に関する情報を生成する。所要ランクによって希望納期を入力できない時期を容易に知らしめるとともに、所要ランクによって希望納期を入力できない時期に依頼情報を誤って入力させないようにすることができる。
【００２０】
また、表示画面生成部１０２は、入力を禁止する位置を所定時間ごとに時系列方向に移動させ、移動させた位置に表示されていた前記数量に関する情報にかかる依頼情報を、自動的に消滅させるように表示画面に関する情報を生成する。これによって、取消の手間を省略させることができるとともに、不要となった依頼情報が残ってしまうことを防止することができる。そして、記憶部１０４は、自動的に消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、所要ランクごとに記憶する。記憶された、自動的に消滅した依頼情報を仕掛補償の算出に用いることができる。
【００２１】
警告情報生成部１０５は、次回の移動によって入力が禁止されることになる位置において、数量に関する情報が表示されている場合に、警告情報を生成する。そして、警告情報出力部１０６は、警告情報生成部１０５によって生成された警告情報を出力する。依頼情報が消滅してしまうことを知らしめることで、高ランク化を促すとともに、高ランク化を忘れて依頼情報が消滅してしまうのを防止することができる。
【００２２】
請納期算出部１０７は、依頼情報入力部１０１によって入力された依頼情報に基づいて、依頼の請納期を算出するとともに、依頼情報のうちの所要ランク情報が変更された場合に、算出された請納期に関する情報を変更後の依頼情報に引き継ぐ。そして、請納期情報出力部１０８は、上記請納期に関する情報を出力する。
【００２３】
また、請納期算出部１０７は、依頼情報入力部１０１によって入力された依頼情報に基づいて、依頼の請納期を算出するとともに、依頼情報のうちの「オーダー」すなわち、所要ランク情報として最終製品まで製造するランクが入力された場合に、すでに入力されている、所要ランクがオーダー以外の依頼情報において算出された請納期に関する情報をオーダーの依頼情報に引き継ぐ。
【００２４】
キャンセル情報入力部１０９は、依頼情報入力部１０１によってすでに入力されていた依頼情報のキャンセルの入力を受け付ける。ここで、表示画面生成部１０２は、キャンセル情報入力部１０９によって入力されたキャンセルにかかる依頼情報を消滅させるように表示画面に関する情報を生成する。そして、記憶部１０４が、消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、前記所要ランクごとに記憶する。そして、所要管理装置は、オーダーの依頼情報があった場合に、依頼情報の数量から記憶部１０４によって記憶された情報にかかる数量を減算する。これによって、仕掛補償の額の適正化を図ることができる。
【００２５】
（所要管理装置のハードウエア構成）
つぎに、この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置のハードウエア構成について説明する。図２は、この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。
【００２６】
図２において、所要管理装置は、ＣＰＵ２０１と、ＲＯＭ２０２と、ＲＡＭ２０３と、ＨＤＤ２０４と、ＨＤ２０５と、ＦＤＤ（フレキシブルディスクドライブ）２０６と、着脱可能な記録媒体の一例としてのＦＤ（フレキシブルディスク）２０７と、ディスプレイ２０８と、Ｉ／Ｆ（インタフェース）２０９と、キーボード２１０と、マウス２１１と、スキャナ２１２と、プリンタ２１３と、を備えている。また、各構成部はバス２００によってそれぞれ接続されている。
【００２７】
ここで、ＣＰＵ２０１は、画像処理装置の全体の制御を司る。ＲＯＭ２０２は、ブートプログラムなどのプログラムを記憶している。ＲＡＭ２０３は、ＣＰＵ２０１のワークエリアとして使用される。ＨＤＤ２０４は、ＣＰＵ２０１の制御にしたがってＨＤ２０５に対するデータのリード／ライトを制御する。ＨＤ２０５は、ＨＤＤ２０４の制御で書き込まれたデータを記憶する。
【００２８】
ＦＤＤ２０６は、ＣＰＵ２０１の制御にしたがってＦＤ２０７に対するデータのリード／ライトを制御する。ＦＤ２０７は、ＦＤＤ２０６の制御で書き込まれたデータを記憶したり、ＦＤ２０７に記録されたデータを情報処理装置へ読み取らせたりする。着脱可能な記録媒体として、ＦＤ２０７のほか、ＣＤ−ＲＯＭ（ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ）、ＭＯ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）、メモリーカードなどであってもよい。ディスプレイ２０８は、カーソル、アイコンあるいはツールボックスをはじめ、文書、画像、機能情報などのデータを表示する。たとえば、ＣＲＴ、ＴＦＴ液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイなどである。
【００２９】
Ｉ／Ｆ（インタフェース）２０９は、通信回線を通じてＬＡＮやインターネットなどのネットワーク２１４に接続され、ネットワーク２１４を介して、他のサーバや情報処理装置に接続される。そして、Ｉ／Ｆ２０９は、ネットワーク２１４と内部とのインタフェースを司り、他のサーバや情報端末装置からのデータの入出力を制御する。Ｉ／Ｆ２０９は、たとえばモデムなどである。
【００３０】
キーボード２１０は、文字、数字、各種指示などの入力のためのキーを備え、データの入力をおこなう。タッチパネル式の入力パッドやテンキーなどであってもよい。マウス２１１は、カーソルの移動や範囲選択、あるいはウインドウの移動やサイズの変更などをおこなう。ポインティングデバイスとして同様の機能を備えるものであれば、トラックボール、ジョイスティックなどであってもよい。
【００３１】
スキャナ２１２は、ドライバ画像などの画像を光学的に読み取り、所要管理装置内に画像データを取り込む。さらにＯＣＲ機能も備えており、ＯＣＲ機能によって、印刷された情報を読み取ってデータ化することもできる。また、プリンタ２１３は、輪郭画像情報などの画像データや文書データを印刷する。たとえば、レーザプリンタ、インクジェットプリンタなどである。
【００３２】
（所要管理方法の処理の手順）
つぎに、所要管理方法の処理の手順について説明する。図３−１〜図３−５は、この発明の本実施の形態にかかる所要管理方法の処理の手順を示すフローチャートである。図３−１のフローチャートにおいて、所定時期になったか否かを判断する（ステップＳ３０１）。所定時期とは、たとえば、毎週、土曜日の深夜０時などあらかじめ設定された時期である。
【００３３】
ステップＳ３０１において、所定時期になるのを待って、所定時期になった場合（ステップＳ３０１：Ｙｅｓ）は、タイムリミット枠を移動する（ステップＳ３０２）。そして、移動したタイムリミット枠に依頼情報が含まれるようになったか否かを判断する（ステップＳ３０３）。ここで、タイムリミット枠に依頼情報が含まれない場合（ステップＳ３０３：Ｎｏ）は、何もせずにステップＳ３０５へ移行する。
【００３４】
一方、ステップＳ３０３において、タイムリミット枠に依頼情報が含まれるようになった場合（ステップＳ３０３：Ｙｅｓ）は、当該依頼情報を自動的に消滅するように消滅処理をおこない（ステップＳ３０４）、その後、ステップＳ３０５へ移行する。消滅処理には当該依頼情報に対応する請納期をクリアする処理も含まれる。さらに、仕掛補償の対象となっている所要ランクの消滅の場合は、その数量などの情報を記憶する。
【００３５】
つぎにステップＳ３０５において、タイムリミットアラーム枠に依頼情報が含まれるようになったか否かを判断する（ステップＳ３０５）。ここで、タイムリミットアラーム枠に依頼情報が含まれない場合（ステップＳ３０５：Ｎｏ）は、何もせずに一連の処理を終了し、ステップＳ３０１の待機状態となる。
【００３６】
一方、ステップＳ３０５において、タイムリミットアラーム枠に依頼情報が含まれるようになった場合（ステップＳ３０５：Ｙｅｓ）は、警告情報が生成され、生成された警告情報を依頼主にあるいは仲介者に対して出力（送信）する（ステップＳ３０６）。これによって、一連の処理を終了し、ステップＳ３０１の待機状態となる。
【００３７】
また図３−２のフローチャートにおいて、依頼情報の入力があったか否かを判断する（ステップＳ３１１）。ここで、依頼情報の入力を待って、依頼情報の入力があった場合（ステップＳ３１１：Ｙｅｓ）は、入力された位置がタイムリミット枠内であったか否かを判断する（ステップＳ３１２）。ここで、タイムリミット枠内でない場合（ステップＳ３１２：Ｎｏ）は、依頼情報の表示処理をおこない（ステップＳ３１３）、一連の処理を終了し、ステップＳ３１１の待機状態となる。
【００３８】
一方、ステップＳ３１２において、入力された位置がタイムリミット枠内であった場合（ステップＳ３１２：Ｙｅｓ）は、その位置は入力が禁止されているので、エラー表示をおこない（ステップＳ３１４）、入力処理はおこなわれず、一連の処理を終了し、ステップＳ３１１の待機状態に戻る。
【００３９】
また図３−３のフローチャートにおいて、すでに入力されている依頼情報についてキャンセルがあったか否かを判断する（ステップＳ３２１）。ここで、キャンセルがあった場合（ステップＳ３２１：Ｙｅｓ）は、図３−１のフローチャートのステップＳ３０４へ移行し、以降は図３−１のフローチャートの各処理をおこなう。
【００４０】
ステップＳ３２１において、すでに入力されている依頼情報についてキャンセルがなかった場合（ステップＳ３２１：Ｎｏ）は、つぎに、所要ランクの変更があったか否かを判断する（ステップＳ３２２）。ここで、所要ランクの変更があった場合（ステップＳ３２２：Ｙｅｓ）は、変更にともなう表示処理をおこない（ステップＳ３２３）、その後、図３−１のフローチャートに示したステップＳ３０５へ移行し、以降は図３−１のフローチャートの各処理をおこなう。ステップＳ３２２において、所要ランクの変更がない場合（ステップＳ３２２：Ｎｏ）は、一連の処理を終了する。
【００４１】
また図３−４および図３−５はより具体的な処理の手順を示している。図３−４において、依頼情報の入力があった場合に、表示画面に表示された入力欄において、所要数を希望納期欄に入力可能か否かを判断する（ステップＳ３３１）。ここで、入力が可能でない場合（ステップＳ３３１：Ｎｏ）は、同一の納期でランクアップの指示があったか否かを判断する（ステップＳ３３２）。ここで、ランクアップの指示があった場合（ステップＳ３３２：Ｙｅｓ）は、ステップＳ３３１へ戻って、ランクアップの指示があったランクにおいて、再度、所要数を希望納期欄に入力可能か否かを判断する（ステップＳ３３１）。一方、ステップＳ３３２において、ランクアップの指示がなかった場合（ステップＳ３３２：Ｎｏ）は、一連の処理を終了する。
【００４２】
ステップＳ３３１において、所要数を希望納期欄に入力可能である場合（ステップＳ３３１：Ｙｅｓ）は、入力された所要数について請納期を算出し（ステップＳ３３３）、算出された請納期情報を通知する（ステップＳ３３４）。また、システム（たとえば後述する図５に示す所要ランクに関する情報の内容）を確認し（ステップＳ３３５）、さらに場合によっては仕込み優先順位を決定し（ステップＳ３３６）、工場に対してつぎの工程へ進めるように仕込み指示をおこなう（ステップＳ３３７）。これによって、一連の処理を終了し、ステップＳ３３１の待機状態となる。
【００４３】
なお、ステップＳ３３４〜Ｓ３３７の処理の順序は、上記記載に限らない。たとえば、ステップＳ３３３およびＳ３３４と、ステップＳ３３５〜Ｓ３３７とは、それぞれこの順序でおこなってもよく、先にステップＳ３３５〜Ｓ３３７を先におこなってから、ステップＳ３３３およびＳ３３４をおこなってもよい。
【００４４】
つぎに図３−５において、タイムリミット枠の移動によって、所要消滅の警告があったか否か、すなわち、タイムリミットアラーム枠に依頼情報が入ったか否かを判断する（ステップＳ３４１）。そして、所要消滅の警告があるのを待って、所要消滅の警告があった場合（ステップＳ３４１：Ｙｅｓ）は、営業部門に対して警告情報を配信する（ステップＳ３４２）。つぎに、当該依頼情報について、所要ランクを上げるべくランクアップの指示があったか否かを判断する（ステップＳ３４３）。
【００４５】
ステップＳ３４３において、ランクアップの指示があった場合（ステップＳ３４３：Ｙｅｓ）は、ネッティング（すなわち下ランクと相殺処理）をおいこない（ステップＳ３４４）、（当該下ランクから）請納期の引き継ぎ処理をおこなう（ステップＳ３４５）。その後、図３−４に示したステップＳ３３４へ移行し、以降は図３−４に示したステップＳ３３４〜Ｓ３３７の各ステップを実行する。
【００４６】
一方、ステップＳ３４３において、ランクアップの指示がなかった場合（ステップＳ３４３：Ｎｏ）は、所要を消滅させ（ステップＳ３４６）、それにともなって、工場に対してつぎの工程への仕込みを停止するように指示する（ステップＳ３４７）。そして、システム（たとえば後述する図５に示す所要ランクに関する情報の内容）を確認し（ステップＳ３４８）、その際、仕掛補償の対象となっているかを判断し（ステップＳ３４９）、たとえばランクが後述する「オーダー」、「Ａランク」、「＊Ｂランク」など、仕掛補償の対象となっていれば（ステップＳ３４９：Ｙｅｓ）、補償請求処理へ移行する。一方、たとえば後述する「Ｂランク」など、仕掛補償の対象となっていなければ（ステップＳ３４９：Ｎｏ）は、一連の処理を終了し、ステップＳ３４１の待機状態となる。
【実施例】
【００４７】
図４は、この発明の本実施例にかかる半導体製品における製造工程の一例を示す説明図である。図４において、半導体製品における製造工程は、その一例として、「能力調整」工程４０１と、約２週間の「拡散」工程４０２と、約２週間の「配線」工程４０３と、約０．５週間の「ウエア試験」工程４０４と、約０．５週間の「ウエハ目視試験」工程４０５（すなわち「ウエハ試験」工程４０４と「ウエハ目視試験」工程４０５とで約１週間）と、約１週間の「組立」工程４０６と、約１週間の「最終試験」工程４０７とからなる。したがって、図４に示す実施例では、仕込み（「拡散」工程４０２の開始）から、完成品ができる（「最終試験」工程４０７の終了）までに約７週間かかることになる。
【００４８】
そして、工場部門での仕込み指示のポイントは、所要ランクによって異なり、それぞれ、「拡散」工程４０２が開始されるときと、「拡散」工程４０２が終了し「配線」工程４０３が開始されるときと、「ウエハ目視試験」工程４０５が終了し「組立」工程４０６が開始されるときである。また、財源ポイント（すなわち所要ランクによってどこまで製品を製造するのか）も所要ランクによって異なり、それぞれ、「Ｂｕｌｋ（「拡散」工程４０２が終了し「配線」工程４０３を開始する前の状態）」まで作る場合と、「Ｃｈｉｐ（「ウエハ目視試験」工程４０５が終了し「組立」工程４０６を開始する前の状態）」まで作る場合と、「完成品（「最終試験」工程４０７が終了した状態）」まで作る場合とがある。
【００４９】
つぎに、所要ランクについて説明する。図５は、この発明の本実施例にかかる所要ランクの一覧を示す説明図である。図５において、所要ランクには、「オーダー」、「Ａランク」、「＊Ｂランク」、「Ｂランク」の各ランクがある。さらに、「Ａランク」には、「フルカスタム」と「セミカスタム」の区分があり、「＊Ｂランク」には「フルカスタム」のみの区分があり、「Ｂランク」には、「フルカスタム」と「セミカスタム」の区分がある。なお、「オーダー」も所要のうちの一種類として、以下説明する。
【００５０】
ここで、所要ランクが「オーダー」、すなわち発注が確定した場合は、すべての区分において、財源ポイントは「完成品まで作る」であり、タイムリミット（すなわち、つぎの工程に仕込みむか仕込まないかを申告された所要ランクに基づいて判断するポイント）は「なし」である。そして、仕掛補償（すなわち、製品をキャンセルした場合、発注元に発生する補償）が「あり」である。
【００５１】
また、所要ランクが「Ａランク」の場合、「フルカスタム」、「セミカスタム」のいずれの場合も、財源ポイントは「Ｃｈｉｐまで作る」であり、タイムリミットは「２Ｗ（組立〜最終試験）」である。したがって、「Ａランク」の所要は「２Ｗ（組立〜最終試験）」においては入力することができない。そして、「仕掛補償」が「あり」である。
【００５２】
また、所要ランクが「＊Ｂランク」の場合、財源ポイントは「Ｂｕｌｋまで作る」であり、タイムリミットは「５Ｗ（配線〜最終試験）」である。したがって、「＊Ｂランク」の所要は「５Ｗ（配線〜最終試験）」においては入力することができない。そして、「仕掛補償」が「あり」である。
【００５３】
また、所要ランクが「Ｂランク」の「フルカスタム」の場合は、財源ポイントはなく、能力調整のみをおこなう。そして、タイムリミットは「７Ｗ（拡散〜最終試験）」である。したがって、「Ｂランク」の「フルカスタム」の所要は「７Ｗ（拡散〜最終試験）」においては入力することができない。
【００５４】
また、所要ランクが「Ｂランク」の「セミカスタム」の場合は、財源ポイントは「Ｂｕｌｋまで作る」であり、タイムリミットは「５Ｗ（配線〜最終試験）」である。したがって、「Ｂランク」の「セミカスタム」の所要は「５Ｗ（配線〜最終試験）」においては入力することができない。
【００５５】
つぎに、フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携について説明する。図６（図６−１，図６−２）〜図１０（図１０−１，図１０−２）は、フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図である。図６−１において、現時点が１０月１日の週であり、製品番号「ＭＢ１２３４５−ＸＸＸ−６７８」については、タイムリミット枠（塗りつぶし枠）６０１には所要申請をすることができない。したがって、所要申請は、タイムリミット枠６０１以外の枠においてのみすることができる。
【００５６】
また、６０２，６０３，６０４はタイムリミットアラーム枠（斜線枠）であり、これらの枠６０２，６０３，６０４に表示されている所要は、高ランク化の入力がなされない場合、翌週には消滅してしまうことを示している。高ランク化とは、たとえばＢランクであれば、オーダー、Ａランク、＊Ｂランクのいずれかにランクを変更することであり、＊Ｂランクであれば、オーダー、Ａランクのいずれかにランクを変更することであり、Ａランクであれば、オーダーにランクを変更することである。
【００５７】
ここで、希望納期が１１月１９日の週で数量５００をＢランクで申請し（「所要Ａ」とする）、その数量が所定の枠（タイムリミットアラーム枠６０４）に入力されたことがわかる。また、希望納期が１１月２６日の週で数量３００をＢランクで申請し（「所要Ｂ」とする）、その数量が所定の枠（６０５）に入力されたことがわかる。このようにＢランクであっても、供給予定を入れる。ただし、Ｂランクのため、能力調整のみをおこない実際の仕込みはおこなわない。図６−２に、各所要の希望納期、数量、請納期の一覧を示す。
【００５８】
そして、Ｂランクにとって１１月１９日の週は、タイムリミットアラーム枠６０４であり、所要Ａもタイムリミットアラーム枠６０４に表示されているので、高ランク化をしなければ、翌週には所要Ａは自動的に消滅する。なお、図６−２から、所要Ａの請納期（工場が約束する納期）が１１月２０日であり、所要Ｂの請納期が１１月３０日であることがわかる。
【００５９】
図７−１において、図６−１に対して１週間経過し、所要Ａが高ランク化（Ｂランク→＊Ｂランク）されたので（７０１）、拡散工程の仕込み指示が出される。この際、請納期（１１月２０日）も引き継がれる。また、所要Ｂはタイムリミットアラーム枠７０２に表示されているので、ランクアップをしなければ、翌週には所要Ｂは自動的に消滅する。また、追加で希望納期が１２月３日の週で数量が４００をＢランク（所要Ｃ）について入力され（７０３）、あらたに請納期（１２月３日）が設定されたことを示している。図７−２に、各所要の希望納期、数量、請納期の一覧を示す。
【００６０】
図８−１において、図７−１に対してさらに１週間経過し、所要Ｂが高ランク化（Ｂランク→＊Ｂランク）されたので（８０２）、拡散工程の仕込み指示が出される。この際、請納期（１１月３０日）も引き継がれる。また、所要Ａはタイムリミットアラーム枠８０１に表示されているので、ランクアップしなければ、翌週には所要Ａは自動的に消滅する。また、所要Ｃもタイムリミットアラーム枠８０３に表示されているので、ランクアップしなければ、翌週には所要Ｃは自動的に消滅する。図８−２に、各所要の希望納期、数量、請納期の一覧を示す。
【００６１】
図９−１において、図８−１に対してさらに１週間経過し、所要Ａが高ランク化（＊Ｂランク→Ａランク）されたので（９０１）、配線工程の仕込み指示が出される。この際も、請納期（１１月３０日）は引き継がれる。また、所要Ｃが高ランク化（Ｂランク→＊Ｂランク）されたので（９０３）、追加で拡散工程の仕込み指示が出される。この際も、請納期（１２月３日）は引き継がれる。また、拡散工程をおこなっている所要Ｂはタイムリミットアラーム枠９０２に表示されているので、ランクアップしなければ、翌週には所要Ｂは自動的に消滅する。図９−２に、各所要の希望納期、数量、請納期の一覧を示す。
【００６２】
図１０−１において、図９−１と同じ週に、希望納期が１１月１２日の週で数量５００をオーダー（所要Ｄ）で申請し、それを受注した。それに基づいて、希望納期が一番早い所要Ａがネッティング（相殺）され、組立工程・最終試験工程の仕込み指示が出される。なお、ネッティング（相殺）機能についての詳細は後述する。図１０−２に、各所要の希望納期、数量、請納期の一覧を示す。
【００６３】
また、図１１−１において、図６−１に対して１週間経過し、所要Ａを高ランク化（すなわち、＊Ｂランク、Ａランク、オーダーのいずれにも変更しないと、システムにて自動的に消滅するとともに、供給予定の１１月２０日の権利も喪失する。すなわち、仕込み優先順位の放棄とみなされる。図１１−２に、各所要の希望納期、数量、請納期の一覧を示す。図１１−２において、消滅した所要（所要Ａ）については、ラインによって消すことで、消滅したことを示している。
【００６４】
また、図１２および図１３を用いて、仕掛補償の対象となるオーダー、Ａランク、＊Ｂランクのキャンセルが入力された場合について説明する。図１２は、１０月８日の週において、希望納期が１０月２２日の週で数量５００をオーダーで申請してあった所要（「所要Ｅ」とする）と、希望納期が１０月２９日の週で数量３００をＡランクで申請してあった所要（「所要Ｆ」とする）と、希望納期が１１月１２日の週で数量４００を＊Ｂランクで申請してあった所要（「所要Ｇ」とする）とをすべてキャンセルし、その入力をおこなった状態を示している。
【００６５】
キャンセルした所要はラインによって消され、その同数が消滅欄１２０１，１２０２，１２０３に入力される。すなわち、消滅欄１２０１には所要Ｅの「５００」が、消滅欄１２０２には所要Ｆの「３００」が、消滅欄１２０３には所要Ｇの「４００」が、それぞれ消滅所要として入力される。この消滅欄１２０１，１２０２，１２０３は、仕掛補償の対象となる個数がいくつあるかを確認するための欄であり、したがって、たとえランクＢの所要をキャンセルにしても、ランクＢは仕掛補償の対象とはなっていないため、その個数が消滅欄に入力されない。
【００６６】
仕掛補償請求の金額は、たとえば、オーダーであれば、完成品のため１００％、ＡランクはＣｈｉｐのため、６０％程度、＊Ｂランクは拡散工程のため、３０％程度の補償請求となる。ただし、数量などによって上記仕掛補償請求の金額は変動することがある。そして、キャンセル情報は即座に工場に伝えられ、工程は即座にストップされる。また、キャンセルになった各所要の請納期に関してもすべてクリアされることになる。
【００６７】
その後、図１３において、希望納期が１０月２２日の週で数量１２００をオーダーで申請（所要Ｈ）した場合、１２００が入力され、オーダーの消滅欄１３０１の消滅所要「５００」と、Ａランクの消滅欄１３０２の消滅所要「３００」と、＊Ｂランクの消滅欄１３０３の消滅所要「４００」にラインが引かれ、これによって、これらの消滅所要がクリアされ、仕込みについても復活される。このように、新規にオーダーが入力され仕込みが再開される場合は、新規に請納期が付与される。しかし、過去に保有していた請納期はクリアされ、引き継ぎはされない。
【００６８】
（ネッティング機能の内容）
つぎに、ネッティング機能について説明する。ネッティング機能とは、所要消し込み機能と請納期の引き継ぎ機能とからなる。所要消し込み機能とは、以前より所要申請があり、後にオーダーが入った場合は、要求数の重複を避けるために入力されたオーダー数だけ所要から差し引かれる機能である。消し込みは、たとえば、時期（希望納期の時期でもよく、また請納期の時期でもよい）が早いものから差し引かれ、時期が同じ場合はランクの高い所要からとなる。ただし、消し込みはこの方法に限定されるものではなく、まずランクの高い所要から差し引き、ランクが同じ場合に早い時期の所要から差し引くようにしてもよい。なお、所要消し込みは、型格／顧客コードのコンビネーションが同じケースの場合にのみ適用する。
【００６９】
図１４（図１４−１，図１４−２）は、所要消し込み機能を示す説明図である。図１４−２は、図１４−１の翌日の表示内容を示している。図１４−１において、Ａランクの所要であって、希望納期が１０月／数量が５００（所要「Ｉ」）、希望納期が１１月／数量が５００（所要「Ｊ」）、希望納期が１２月／数量が２００（所要「Ｋ」）と、Ｂランクの所要であって、希望納期が１２月／数量が３００（所要「Ｌ」）、希望納期が１月／数量が５００（所要「Ｍ」）、希望納期が２月／数量が５００（所要「Ｎ」）、希望納期が３月／数量が５００（所要「Ｏ」）、がそれぞれ申請（入力）されている。
【００７０】
そして翌日に、希望納期が１０月で数量が１３００のオーダー（所要「Ｐ」）の入力が新規にあった場合は、入力されたオーダー数である１３００だけ、すでに入力されている所要数から差し引かれる。したがって、時期の早い順に、１０月の所要「Ｉ」の５００と、１１月の所要「Ｊ」の５００とが差し引かれる。これで、１３００のうちの１０００が差し引かれ、残りが３００となる。
【００７１】
続いて、１２月にはＡランクの所要「Ｋ」の２００と、Ｂランクの所要「Ｌ」の３００とがあるが、同じ時期の場合は、ランクの高いものから差し引くため、所要「Ｋ」の２００をまず差し引き、残った１００を所要「Ｌ」の３００から１００だけ差し引く。その結果、所要「Ｌ」は残りが２００となる。所要「Ｍ」〜所要「Ｏ」については、変更されない。図１４−２は、新規オーダー（所要「Ｐ」）が入力され、上記各所要「Ｉ」〜「Ｌ」が差し引かれ、ラインが引かれて、残った数量が表示されている状態を示している。
【００７２】
つぎに、請納期の引き継ぎ機能にについて説明する。請納期の引き継ぎ機能とは、所要申請をした場合、請納期（供給予定）を提示し、その後にオーダーの入力があった場合はその供給予定をオーダーに引き継ぐ機能である。タイムリミットによって所要が自動削除された場合は、請納期も放棄されたものとみなし、引当財源や仕込みの優先順位はクリアされる。手動にて所要を削除（キャンセル）した場合も同様に請納期は放棄されたものとみなす。
【００７３】
図１４−３〜図１４−５は、請納期保有状況を示す説明図である。図１４−３は、図１４−１に対応しており、図１４−４および図１４−５は、図１４−２に対応している。図１４−３に示す請納期保有状況に対して、翌日に所要「Ｐ」の入力が新規にあったので、請納期保有状況が図１４−４に示す内容に変更されている、すなわち、一度各所要が保有している請納期を所要「Ｐ」が引き継いでいる。また、図１４−５は、他の依頼主などの請納期の状況などをバッチ処理によって検証し、できるだけ希望納期を前倒しした状態を示している。すなわち、請納期「１１／７」を前倒しして「１０／１５」に、請納期「１２／１」を前倒しして「１０／２０」に、請納期「１２／５」を前倒しして「１０／２０」に、それぞれ変更になっている。
【００７４】
（所要システムと仕掛補償システムとの連携）
つぎに、所要システムと仕掛補償システムとの連携について説明する。図１５は、所要システムと仕掛補償システムとの連携を示す概念図である。図１５において、１５０１は所要システムであり、１５０２は仕掛補償システムである。
【００７５】
所要システム１５０１において、消滅所要１５１１が発生すると、デイリーで（毎日ほぼ定刻に）消滅明細に関する情報を仕掛補償システム１５０２へ伝送する。消滅所要１５１１とは、仕掛補償をともなう所要（Ａ、＊Ｂ）が入っていて消滅したものの総計であり、表示上は総計となっているが、それぞれに明細を保持する。また消滅とは、所要が減少したときに同ランク以上の増加が少ないときを示す。
【００７６】
仕掛補償システム１５０２では、伝送された消滅明細に関する情報を、消滅所要明細テーブル１５２１に登録する。そして、消滅所要明細テーブル１５２１の情報に基づいて要仕掛補償確認画面１５２２を生成・表示する。さらに、仕掛補償営業投入画面１５２３を生成・表示し、以下既存の仕掛補償手続き１５２４へ移行する。また、要仕掛補償アラーム１５３１の出力をおこなう。
【００７７】
また、デイリーのバッチ処理にて消滅所要総計を計算して、所要システム１５０１へ伝送する。所要システム１５０１では、伝送された消滅所要集計表示１５１２をおこなう。具体的には、デイリーのバッチ処理にて前日の所要／注残と比較した結果、あらたに消滅所要が発生した場合、あるいはすでに消滅所要が存在している型格・依頼主の組み合わせについて消滅所要が減少する所要の発生があった場合は、明細データを仕掛補償システム１５０２に伝送する。その内容を、図１６−１および図１６−２に示す。図１６−１および図１６−２において、１月２０日の消滅所要「−１０００」と、１月２７日の消滅所要「−２０００」と、２月３日の消滅所要「−２０００」とを集計して、消滅所要の総計−５０００をＡランクの消滅所要として所要システム１５０１へ伝送する。
【００７８】
また図１７は、消滅所要の減少の内容を示す説明図である。図１７において、オーダー前に、Ａランクの消滅所要が「−５０００」あったところ、オーダーを３０００投入することによって、消滅所要の数量が、投入したオーダーの分だけ減少し、「−２０００」となる。この際、消し込むのは、所要日の早いものからおこなう。したがって、所要日「１／２０」の「−１０００」と、所要日「１／２７」の「−２０００」とが消し込まれ、所要日「２／３」の「−２０００」が残り、結果として、オーダー投入後のＡランクの消滅所要は、この「−２０００」となる。
【００７９】
（表示画面の一例）
図１８は、表示画面の一例を示す説明図である。図１８において、日時を横軸にとり、所要ランクを縦軸にとることで、マトリックス表示をしている。また、「Ｍ１」、「Ｍ２」、「Ｍ３」、・・・は「暦月」を示しており、実際の暦月（「１月」、「２月」、「３月」）が表示される。また、「Ｗ１」、「Ｗ２」、「Ｗ３」、・・・は「週」を示しており、実際の週（「第１週」、「第２週」、「第３週」、・・・）が入る。また、塗りつぶされた部分がタイムリミット枠であり、斜線部分がタイムリミットアラーム枠である。さらに「ＳＳ」は請納期に関する情報であり、当該週に納品される数量を示している。図１８においては、４か月分は週ごとに示し、５か月以降は、月ごとに表示するようにしている。
【００８０】
そして、タイムリミット枠である塗りつぶされた部分のセルはロックされており、毎週シフトされ、シフト時にタイムリミットが過ぎた枢要がある場合は所要が自動的に消去される。また、工場手番が変更になった場合はこのロックされている部分も変更される。所要はすべて供給予定を保有しており、同じ型格／依頼主の所要であれば供給予定が引き継がれる。また、所要が入力された場合は、翌日にはこのランクに基づいて工場に仕込み指示がおこなわれる。そして、オーダーが入力された場合は、その同数が所要から差し引かれる。これによって、依頼の数量に重複がないようにする。「Ｄｒｏｐｐｅｄ」は、消滅所要を示している。Ａ／＊Ｂランクはカスタム品の仕込み対象となるため、オーダー化されない場合は仕掛補償の対象となり、消滅所要という形でデータトラッキングをすることが可能となる。
【００８１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、部品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報を入力し、入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示画面に関する情報を生成し、生成された表示画面に関する情報を出力するため、顧客の依頼状況を容易に把握することができる。これによって、顧客の依頼状況を容易に把握することが可能となり、顧客の要求に対して柔軟に対応でき、効率的かつ確実に所要を管理するとともに、所要情報をランク分けし、このランクについて意味付けを明確にすることによって、所要に対応した工場指示を適切にかつ迅速におこなうことが可能となる。適切にとは、たとえば、どこまで工程を進めるかをより詳細にすることを含む。
【００８２】
また、本実施の形態によれば、表示画面が、希望納期に関する情報を時系列に表示するとともに、希望納期に関する情報と所要ランク情報とをマトリックス表示し、当該マトリックス表示の該当する位置に数量に関する情報を入力することによって、入力された数量に関する情報を当該位置に表示し、マトリックス表示の所定の位置においては、当該位置を他の位置とは異なる表示方法によって表示させることによって、当該位置への数量に関する情報の入力を禁止するように表示画面に関する情報を生成する。また、入力を禁止する位置を、所定時間ごとに時系列方向に移動させ、移動させた位置に表示されていた数量に関する情報にかかる依頼情報を、自動的に消滅させるように表示画面に関する情報を生成するため、所要を効率的かつ確実に所要を管理することができる。
【００８３】
また、本実施の形態によれば、自動的に消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、所要ランクごとに記憶する。また、次回の移動によって入力が禁止されることになる位置において、数量に関する情報が表示されている場合に、警告情報を生成し、生成された警告情報を出力し、また、所要ランク情報ごとに定められた所定の希望納期の時期において、前記依頼情報の入力を禁止する。また、入力された依頼情報が、所要ランク情報が変更されることなく、所定の希望納期の時期に達した場合に、依頼情報を自動的に消滅させるため、所要を効率的かつ確実に所要を管理することができる。
【００８４】
また、本実施の形態によれば、入力された依頼情報に基づいて、依頼の請納期を算出するとともに、依頼情報のうちの所要ランク情報が変更された場合に、算出された請納期に関する情報を変更後の依頼情報に引き継ぐ。また、入力された依頼情報に基づいて、依頼の請納期を算出するとともに、依頼情報のうちの所要ランク情報としてオーダーが入力された場合に、すでに入力されている、所要ランクがオーダー以外の依頼情報において算出された請納期に関する情報を前記オーダーの依頼情報に引き継ぐ。また、すでに入力されている依頼情報のキャンセルの入力を受け付け、入力されたキャンセルにかかる依頼情報を消滅させるように表示画面に関する情報を生成する。また、消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、所要ランクごとに記憶する。また、オーダーの依頼情報があった場合に、当該依頼情報の数量から記憶された情報にかかる数量を減算する。これによって、顧客の要求に対して柔軟に対応することが可能な所要管理装置、所要管理方法および所要管理プログラムが得られる。
【００８５】
なお、本実施の形態で説明した所要管理方法は、あらかじめ用意されたプログラムをパーソナルコンピュータやワークステーション等のコンピュータで実行することにより実現することができる。このプログラムは、ハードディスク、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録され、コンピュータによって記録媒体から読み出されることによって実行される。またこのプログラムは、インターネット等のネットワークを介して配布することが可能な伝送媒体であってもよい。
【００８６】
（付記１）製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報の入力を受け付ける依頼情報入力手段と、
前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示画面に関する情報を生成する表示画面生成手段と、
前記表示画面生成手段によって生成された表示画面に関する情報を出力する出力手段と、
を備えたことを特徴とする所要管理装置。
【００８７】
（付記２）前記表示画面は、前記希望納期に関する情報を時系列に表示するとともに、前記希望納期に関する情報と前記所要ランク情報とをマトリックス表示し、当該マトリックス表示の該当する位置に前記数量に関する情報を入力することによって、入力された数量に関する情報を当該位置に表示することを特徴とする付記１に記載の所要管理装置。
【００８８】
（付記３）表示画面生成手段は、前記マトリックス表示の所定の位置においては、当該位置を他の位置とは異なる表示方法によって表示させることによって、当該位置への前記数量に関する情報の入力を禁止するように前記表示画面に関する情報を生成することを特徴とする付記２に記載の所要管理装置。
【００８９】
（付記４）表示画面生成手段は、前記入力を禁止する位置を、所定時間ごとに時系列方向に移動させ、移動させた位置に表示されていた前記数量に関する情報にかかる依頼情報を、自動的に消滅させるように前記表示画面に関する情報を生成することを特徴とする付記３に記載の所要管理装置。
【００９０】
（付記５）自動的に消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、前記所要ランクごとに記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする付記４に記載の所要管理装置。
【００９１】
（付記６）次回の移動によって入力が禁止されることになる位置において、前記数量に関する情報が表示されている場合に、警告情報を生成する警告情報生成手段と、
前記警告情報生成手段によって生成された警告情報を出力する警告情報出力手段と、
を備えたとを特徴とする付記４または５に記載の所要管理装置。
【００９２】
（付記７）前記所要ランク情報ごとに定められた所定の希望納期の時期において、前記依頼情報の入力を禁止することを特徴とする付記１に記載の所要管理装置。
【００９３】
（付記８）前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報が、前記所要ランク情報が変更されることなく、前記所定の希望納期の時期に達した場合に、前記依頼情報を自動的に消滅させることを特徴とする付記７に記載の所要管理装置。
【００９４】
（付記９）前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報が変更された場合に、算出された請納期に関する情報を変更後の依頼情報に引き継ぐ請納期算出手段と、
前記請納期に関する情報を出力する請納期情報出力手段と、
を備えたことを特徴とする付記１に記載の所要管理装置。
【００９５】
（付記１０）前記依頼情報入力手段によって入力された依頼情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報として最終製品まで製造するランク（以下「オーダー」という）が入力された場合に、すでに入力されている、前記所要ランクがオーダー以外の依頼情報において算出された請納期に関する情報を前記オーダーの依頼情報に引き継ぐ請納期算出手段と、
前記請納期に関する情報を出力する請納期情報出力手段と、
を備えたことを特徴とする付記１に記載の所要管理装置。
【００９６】
（付記１１）すでに入力されている依頼情報のキャンセルの入力を受け付けるキャンセル情報入力手段を備え、
前記表示画面生成手段は、前記キャンセル情報入力手段によって入力されたキャンセルにかかる依頼情報を消滅させるように前記表示画面に関する情報を生成することを特徴とする付記１に記載の所要管理装置。
【００９７】
（付記１２）消滅した依頼情報のうちの数量に関する情報を、前記所要ランクごとに記憶する記憶手段を備えたことを特徴とする付記１１に記載の所要管理装置。
【００９８】
（付記１３）前記オーダーの依頼情報があった場合に、当該依頼情報の数量から前記記憶手段によって記憶された情報にかかる数量を減算することを特徴とする付記５または１２に記載の所要管理装置。
【００９９】
（付記１４）製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報を入力する依頼情報入力工程と、
前記依頼情報入力工程によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示する表示工程と、
を含んだことを特徴とする所要管理方法。
【０１００】
（付記１５）前記所要ランク情報ごとに定められた所定の希望納期の時期において、前記依頼情報の入力を禁止することを特徴とする付記１４に記載の所要管理方法。
【０１０１】
（付記１６）前記依頼情報入力工程によって入力された依頼情報が、前記所要ランク情報が変更されることなく、前記所定の希望納期の時期に達した場合に、前記依頼情報を自動的に消滅させることを特徴とする付記１５に記載の所要管理方法。
【０１０２】
（付記１７）前記依頼情報入力工程によって入力された情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報が変更された場合に、算出された請納期に関する情報を変更後の依頼情報に引き継ぐ請納期算出工程と、
前記請納期に関する情報を表示する請納期情報表示工程と、
を含んだことを特徴とする付記１４に記載の所要管理方法。
【０１０３】
（付記１８）前記依頼情報入力工程によって入力された情報に基づいて、前記依頼の請納期を算出するとともに、前記依頼情報のうちの所要ランク情報として最終製品まで製造するランク（以下「オーダー」という）が入力された場合に、すでに入力されている、前記所要ランクがオーダー以外の依頼情報において算出された請納期に関する情報を前記オーダーの依頼情報に引き継ぐ請納期算出工程と、
前記請納期に関する情報を表示する請納期情報表示工程と、
を含んだことを特徴とする付記１４に記載の所要管理方法。
【０１０４】
（付記１９）製品の製造を依頼する際に、少なくとも、当該製品の希望納期に関する情報、当該製品の所望の数量に関する情報、および当該製品の製造をどの工程まで進めるかに関する情報（所要ランク情報）を含む依頼情報を入力させる依頼情報入力工程と、
前記依頼情報入力工程によって入力された依頼情報の全部または一部を一覧表示させる表示工程と、
をコンピュータに実行させることを特徴とする所要管理プログラム。
【０１０５】
（付記２０）付記１９に記載の所要管理プログラムを格納することを特徴とするコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
以上のように、本発明にかかる所要管理装置、所要管理方法、所要管理プログラムおよび所要管理プログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体は、たとえばＬＳＩなどの部品の所要管理に適している。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図２】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。
【図３−１】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の処理の手順を示すフローチャート（その１）である。
【図３−２】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の処理の手順を示すフローチャート（その２）である。
【図３−３】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の処理の手順を示すフローチャート（その３）である。
【図３−４】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の処理の手順を示すフローチャート（その４）である。
【図３−５】この発明の本実施の形態にかかる所要管理装置の処理の手順を示すフローチャート（その５）である。
【図４】この発明の本実施例にかかる半導体製品における製造工程の一例を示す説明図である。
【図５】この発明の本実施例にかかる所要ランクの一覧を示す説明図である。
【図６−１】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その１）である。
【図６−２】図６−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図７−１】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その２）である。
【図７−２】図７−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図８−１】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その３）である。
【図８−２】図８−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図９−１】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その４）である。
【図９−２】図９−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図１０−１】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その５）である。
【図１０−２】図１０−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図１１−１】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その６）である。
【図１１−２】図１１−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図１２】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その７）である。
【図１３】フルカスタム品の作業の流れと所要管理システムの連携を示す説明図（その８）である。
【図１４−１】所要消し込み機能を示す説明図（その１）である。
【図１４−２】所要消し込み機能を示す説明図（その２）である。
【図１４−３】図１４−１の請納期保有状況を示す説明図である。
【図１４−４】図１４−２の請納期保有状況を示す説明図（その１）である。
【図１４−５】図１４−２の請納期保有状況を示す説明図（その２）である。
【図１５】所要システムと仕掛補償システムとの連携を示す概念図である。
【図１６−１】所要と仕掛補償との連携の内容を示す説明図である。
【図１６−２】図１６−１における仕掛補償システムと連携すべき明細データの内容を示す説明図である。
【図１７】消滅所要の減少の内容を示す説明図である。
【図１８】表示画面の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１０１  依頼情報入力部
１０２  表示画面生成部
１０３  表示画面出力部
１０４  記憶部
１０５  警報情報生成部
１０６  警報情報出力部
１０７  請納期算出部
１０８  請納期情報出力部
１０９  キャンセル情報入力部
１５０１  所要システム
１５０２  仕掛補償システム
【図１】
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【図２】
2006134048.tif 000004
【図３−１】
2006134048.tif 000005
【図３−２】
2006134048.tif 000006
【図３−３】
2006134048.tif 000007
【図３−４】
2006134048.tif 000008
【図３−５】
2006134048.tif 000009
【図４】
2006134048.tif 000010
【図５】
2006134048.tif 000011
【図６−１】
2006134048.tif 000012
【図６−２】
2006134048.tif 000013
【図７−１】
2006134048.tif 000014
【図７−２】
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【図８−１】
2006134048.tif 000016
【図８−２】
2006134048.tif 000017
【図９−１】
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【図９−２】
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【図１０−１】
2006134048.tif 000020
【図１０−２】
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【図１１−１】
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【図１１−２】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４−１】
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【図１４−２】
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【図１４−３】
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【図１４−４】
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【図１４−５】
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【図１５】
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【図１６−１】
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【図１６−２】
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【図１７】
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【図１８】
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