(57)【要約】【課題】支持荷重の増大を図る。【解決手段】先端に雌ネジジョイント１２、基端側に定着アンカー部１１を有したアンカーユニット１０と、基端が雌ネジジョイントにねじ結合されるボルト２１及びそのボルトの外径よりも大径に形成されてボルトの長さ方向の中間部に回転不能に固着された荷重受ブロック２２を有したボルトユニット２０とからなるインサート金物１を用意し、雌ネジジョイントにボルトの基端をねじ結合した状態で、アンカーユニットから荷重受ブロックの中間部までの範囲を躯体コンクリートＣ中に埋設する。ボルトの先端にナット４１、４２を締結して加圧プレート３２を押圧し、ブラケット３１を躯体コンクリート表面Ｃａに圧接させ、ブラケットにより荷重受ブロック２２の周辺の躯体コンクリート表面を押圧しながら、ブラケットを躯体コンクリート表面に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に雌ネジジョイントを有すると共に基端側に定着アンカー部を有したアンカーユニットと、基端が前記雌ネジジョイントにねじ結合されるボルト及びそのボルトの外径よりも大径に形成されて前記ボルトの長さ方向の中間部に回転不能に固着された荷重受ブロックを有したボルトユニットと、からなることを特徴とするインサート金物。
【請求項２】
請求項１に記載のインサート金物であって、
更に、前記ボルトの先端側に締結されるナット部材と、前記ボルトの周囲に配されて該ボルトに対する前記ナット部材の締結により押圧されることで、躯体コンクリート表面に配された被支持体側のブラケットを躯体コンクリート表面に圧接させる加圧プレートと、を具備することを特徴とするインサート金物。
【請求項３】
請求項１に記載のインサート金物の前記雌ネジジョイントに前記ボルトの基端をねじ結合した状態で、前記雌ネジジョイントを躯体コンクリート表面に向けた姿勢で、前記アンカーユニットから前記荷重受ブロックの少なくとも中間部までの範囲を躯体コンクリート中に埋設し、前記荷重受ブロックのボルト先端側の端面と、その端面よりもボルトの先端側を、躯体コンクリート表面から外部へ露出させたことを特徴とするアンカー構造。
【請求項４】
請求項３に記載のアンカー構造の前記ボルトの先端側に、被支持体側のブラケットの開口を通した上で、該ブラケットを躯体コンクリート表面に当接させ、その状態で、前記ボルトの先端側に加圧プレートを配置して、その上からボルトの先端側にナット部材を締結することにより、加圧プレートを押圧して前記ブラケットを躯体コンクリート表面に圧接させ、該ブラケットにより荷重受ブロックの周辺の躯体コンクリート表面を押圧したことを特徴とするブラケットの支持構造。
【請求項５】
（ａ）先端に雌ネジジョイントを有すると共に基端側に定着アンカー部を有したアンカーユニットと、基端が前記雌ネジジョイントにねじ結合されるボルト及びそのボルトの外径よりも大径に形成されて前記ボルトの長さ方向の中間部に回転不能に固着された荷重受ブロックを有したボルトユニットと、からなるインサート金物を用意し、このインサート金物の前記雌ネジジョイントに前記ボルトの基端をねじ結合した状態で、前記雌ネジジョイントを躯体コンクリート表面に向けた姿勢で、前記アンカーユニットから前記荷重受ブロックの少なくとも中間部までの範囲を躯体コンクリート中に埋設し、前記荷重受ブロックのボルト先端側の端面と、その端面よりもボルトの先端側を、躯体コンクリート表面から外部へ露出させるアンカー施工工程と、
（ｂ）アンカー施工工程後の前記躯体コンクリート表面から露出した前記ボルトの先端側に、被支持体側のブラケットの開口を通した上で、該ブラケットを躯体コンクリート表面に当接させ、その状態で、前記ボルトの先端側に加圧プレートを配置して、その上からボルトの先端側にナット部材を締結することにより、加圧プレートを押圧して前記ブラケットを躯体コンクリートの表面に圧接させて、該ブラケットにより荷重受ブロックの周辺の躯体コンクリート表面を押圧しながら、ブラケットを躯体コンクリート表面に固定するブラケット支持工程と、
（ｃ）使用後に、前記ナット部材、加圧プレート、ブラケットを前記ボルトから取り外すと共に、前記雌ネジジョイントに対するボルトの基端のねじ結合を解くことにより、前記荷重受ブロックを含むボルトユニットをアンカーユニットから切り離し、アンカーユニットを躯体コンクリート中に残置させながら、ボルトユニットを躯体コンクリートから撤去する撤去工程と、
（ｄ）ボルトユニットの撤去後に、撤去によって生じた躯体コンクリート表面の凹所をグラウト処理する補修工程と、
を備えることを特徴とするインサート金物を用いた荷重物の支持工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーンや大型の仮設材等の重荷重物を躯体コンクリートに支持させる際にその接合部に用いるインサート金物、及び、そのインサート金物を使用したアンカー構造、ブラケットの支持構造、荷重物の支持工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クレーンやエレベータ等の定置式仮設機械や外周養生足場材などの仮設材を使う場合には、それらの自重と作業荷重を躯体に支持させる状況が頻繁に発生する。そのような場合の支持には種々の方法が採用されているが、その中で比較的軽荷重を支持するものとして、埋め込みアンカーを利用したボルト締結式の支持構造がよく知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、従来、支持荷重が小さい場合によく使われるインサート金物によるブラケットの支持構造を示している。図において、１１はアンカー鉄筋であり、その先端には雄ネジ部１３が一体化され、その雄ネジ部１３にスリーブ形の雌ネジジョイント１２が螺合され、ロックナット１４でロックされている。このアンカー鉄筋１１に雌ネジジョイント１２を取り付けたものをインサート金物として躯体コンクリートＣ中に埋め込み、雌ネジジョイント１２にボルト２１の基端部をねじ込んで、ボルト２１の先端部を躯体コンクリート表面Ｃａから突出させる。そして、このボルト２１をアンカーボルトして、これにダブルでナット４１、４２を締結することにより、加圧プレート３２を介して、躯体コンクリートCの表面Ｃａに配した被支持体側のラケット３１を躯体コンクリート表面Ｃａに圧接させ、それにより、被支持体側のブラケット３１を躯体コンクリートＣに支持させている。なお、ブラケット３１及び加圧プレート３２には、前記ボルト２１を通すための開口３１ａ、３２ａが形成してある。また、ボルト２１の先端には、回転用工具を差し込むためのキリ孔２３を開けてある。
【特許文献１】特開平７−９１００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したインサート金物を用いた支持構造は、支持荷重が小さい場合には問題はないが、タワークレーンなどの一箇所に数十トンの大荷重(引き抜き、圧縮、せん断で作用)がかかるような場合には、１本当たりの支持荷重が小さいために、適用するのが難しかった。
【０００５】
例えば、１本当たりの支持荷重が小さい場合には、多くの本数を設けることで全体の支持荷重を確保することができるが、本数が増えると埋め込み面積が広くなるため、制限された面積で所定の支持強度を確保しなければならない場合には適用が難しかった。また、多数のインサート金物を精度よく躯体コンクリートＣ中に設置すること自体に困難が伴うため、適用が難しいという問題もあった。
【０００６】
また、アンカー鉄筋１１の径をはじめ、雌ネジジョイント１２やボルト２１の径を太くすることで、支持荷重の増大を図ることも当然に考えられるが、躯体コンクリートＣ内の配筋ピッチによる制限を考慮すると、あまり径を大きくすることもできなかった。更に、ボルト２１自体にせん断耐力を持たせることができても、ほとんどの場合は、ボルト２１の下面の支圧により、コンクリートＣ自体が圧壊して、アンカーとしての所定の強度を確保できない場合が多かった。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、支持荷重の増大が可能であり、重荷重物の支持に使用することのできるインサート金物、及び、そのインサート金物を使用したアンカー構造、ブラケットの支持構造、荷重物の支持工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明のインサート金物は、先端に雌ネジジョイントを有すると共に基端側に定着アンカー部を有したアンカーユニットと、基端が前記雌ネジジョイントにねじ結合されるボルト及びそのボルトの外径よりも大径に形成されて前記ボルトの長さ方向の中間部に回転不能に固着された荷重受ブロックを有したボルトユニットと、からなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のインサート金物であって、更に、前記ボルトの先端側に締結されるナット部材と、前記ボルトの周囲に配されて該ボルトに対する前記ナット部材の締結により押圧されることで、躯体コンクリート表面に配された被支持体側のブラケットを躯体コンクリート表面に圧接させる加圧プレートと、を具備することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明のアンカー構造は、請求項１に記載のインサート金物の前記雌ネジジョイントに前記ボルトの基端をねじ結合した状態で、前記雌ネジジョイントを躯体コンクリート表面に向けた姿勢で、前記アンカーユニットから前記荷重受ブロックの少なくとも中間部までの範囲を躯体コンクリート中に埋設し、前記荷重受ブロックのボルト先端側の端面と、その端面よりもボルトの先端側を、躯体コンクリート表面から外部へ露出させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明のブラケットの支持構造は、請求項３に記載のアンカー構造の前記ボルトの先端側に、被支持体側のブラケットの開口を通した上で、該ブラケットを躯体コンクリート表面に当接させ、その状態で、前記ボルトの先端側に加圧プレートを配置して、その上からボルトの先端側にナット部材を締結することにより、加圧プレートを押圧して前記ブラケットを躯体コンクリート表面に圧接させ、該ブラケットにより荷重受ブロックの周辺の躯体コンクリート表面を押圧したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明の荷重物の支持工法は、
（ａ）先端に雌ネジジョイントを有すると共に基端側に定着アンカー部を有したアンカーユニットと、基端が前記雌ネジジョイントにねじ結合されるボルト及びそのボルトの外径よりも大径に形成されて前記ボルトの長さ方向の中間部に回転不能に固着された荷重受ブロックを有したボルトユニットと、からなるインサート金物を用意し、このインサート金物の前記雌ネジジョイントに前記ボルトの基端をねじ結合した状態で、前記雌ネジジョイントを躯体コンクリート表面に向けた姿勢で、前記アンカーユニットから前記荷重受ブロックの少なくとも中間部までの範囲を躯体コンクリート中に埋設し、前記荷重受ブロックのボルト先端側の端面と、その端面よりもボルトの先端側を、躯体コンクリート表面から外部へ露出させるアンカー施工工程と、
（ｂ）アンカー施工工程後の前記躯体コンクリート表面から露出した前記ボルトの先端側に、被支持体側のブラケットの開口を通した上で、該ブラケットを躯体コンクリート表面に当接させ、その状態で、前記ボルトの先端側に加圧プレートを配置して、その上からボルトの先端側にナット部材を締結することにより、加圧プレートを押圧して前記ブラケットを躯体コンクリートの表面に圧接させて、該ブラケットにより荷重受ブロックの周辺の躯体コンクリート表面を押圧しながら、ブラケットを躯体コンクリート表面に固定するブラケット支持工程と、
（ｃ）使用後に、前記ナット部材、加圧プレート、ブラケットを前記ボルトから取り外すと共に、前記雌ネジジョイントに対するボルトの基端のねじ結合を解くことにより、前記荷重受ブロックを含むボルトユニットをアンカーユニットから切り離し、アンカーユニットを躯体コンクリート中に残置させながら、ボルトユニットを躯体コンクリートから撤去する撤去工程と、
（ｄ）ボルトユニットの撤去後に、撤去によって生じた躯体コンクリート表面の凹所をグラウト処理する補修工程と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明のインサート金物によれば、アンカーユニットの雌ネジジョイントに結合されるボルトの中間部に、ボルトの径よりも大径の荷重受ブロックを設けたので、その荷重受ブロックまでを躯体コンクリート中に埋め込むことによって、請求項３の発明のアンカー構造を作ることができ、それにより、外部から作用するせん断力を、径の大きな荷重受ブロックで負担することができる。つまり、荷重受ブロックがボルトの径よりも大径であるため、外部からのせん断力によるコンクリートヘの支圧を多くの面積で伝えることができ、結果的に大きなせん断力に対抗できるようになる。同様に、荷重受ブロックがボルトの径よりも大径であることによって、コンクリートと接触する面積が増えるので、圧縮力や引張力に対する強度も高めることができる。
【００１４】
この場合、径を大きくしたのは荷重受ブロックの部分だけであり、この部分はコンクリート内部に深くに埋め込まれる部分ではないので、コンクリート内部の配筋の都合で大径のアンカーユニットが挿入できない場合であっても、アンカーユニットやボルトの径が小さい割に大きな支持強度を発揮することができる。従って、インサート金物１本当たりの支持荷重が大きくなることにより、特に本数を増やさずに、全体の支持荷重を増大することができて、クレーン等の重荷重物を支持する場合にも安全に適用できるようになる。しかも、本数を増やさなくてよいから、インサート金物を設置する場合の精度確保も容易になる。
【００１５】
また、ボルトの周囲の支圧は、径の大きな荷重受ブロックを介して行うことができるので、コンクリートの圧壊を回避することができ、その点からも支持荷重の増大が図れる。また、ボルトユニットは着脱式で転用が利くため、ガス溶断などの手間のかかる後処理が不要であり、総合的なコスト削減に寄与することができる。
【００１６】
また、ブラケットを支持させる場合には、請求項２の発明のように、加圧プレートを介してブラケットを躯体コンクリート表面に圧接させることができるので、被支持体側のブラケットに広い面積で有効にナット部材の締結力を伝えることができ、安定した支持強度を確保することができる。
【００１７】
また、ブラケットを支持させる場合には、請求項４の発明のように、荷重受ブロックの周辺のコンクリート面を、加圧プレートとブラケットを介して押さえ込むことができるので、コンクリートの部分的な圧壊を有効に防止することができる。
【００１８】
また、工法的には、請求項５の発明のように、インサート金物をアンカーとして使用した後に、ボルトユニットを取り外して、アンカーユニットだけをコンクリート中に残置させるので、ガス溶断などの面倒な後処理が不要であり、ボルトユニットの撤去によって生じたコンクリート表面の凹所にグラウト処理を施すだけで、防錆を含めた後処理を完了することができ、工程の簡略化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態のインサート金物を用いて構成したブラケットの支持構造の断面図、図２はインサート金物を用いて構成したアンカー構造の断面図である。この支持構造の方向性は任意であり、今、図示例では、躯体コンクリートＣの表面Ｃａが上を向き、インサート金物の軸線が垂直方向を向いている場合を示しているが、鉄筋コンクリート造の柱の側面に適用する場合には、躯体コンクリート表面Ｃａが垂直に立った面となり、インサート金物の軸線方向が水平方向を向くことになる。
【００２０】
図１、図２に示すように、このインサート金物１は、先端にスリーブ状の雌ネジジョイント１２を有すると共に基端側にアンカー鉄筋（定着アンカー部）１１を有したアンカーユニット１０と、基端がアンカーユニット１０の雌ネジジョイント１２にねじ結合されるボルトユニット２０と、からなる。
【００２１】
アンカーユニット１０は、ネジ鉄筋よりなるアンカー鉄筋１１の先端に、雄ネジ部１３を剛接合により一体化し、その雄ネジ部１３に、スリーブ形の雌ネジジョイント１２の一端側を螺合して、その雌ネジジョイント１２をロックナット１４でロックしたものである。
【００２２】
ボルトユニット２０は、全ネジのボルト２１と、そのボルト２１の外径よりも大径に形成されてボルト２１の長さ方向の中間部に回転不能に固着された荷重受ブロック２２とから構成されている。荷重受ブロック２２は、テーパ面を下に向けた円錐台部２２ａと、その上に連続する円柱部２２ｂとを一体に有したナット状の鋼製のブロック体よりなり、ボルト２１の外周に螺合された状態で、ボルト２１の長さ方向の中間部に溶接により固着されている。符号２５で示す部分が溶接箇所である。
【００２３】
被支持体側のブラケット３１を躯体コンクリートＣの表面Ｃに固定するに当たっては、この他に、ボルト２１の先端側に締結されるダブルのナット（ナット部材）４１、４２と、躯体コンクリート表面Ｃａに配された被支持体側のブラケット３１を躯体コンクリート表面Ｃａに圧接させる加圧プレート３２と、が用意されている。
【００２４】
なお、ブラケット３１には、荷重受ブロック２２の円柱部２２ｂの外径よりも僅かに大径の開口３１ａが設けられ、加圧プレート３２には、ボルト２１を通すための開口３２ａが形成してある。また、ボルト２１の先端には、回転用工具によりボルト２２に回転力を伝えるための工具差込用のキリ孔２３が開いている。
【００２５】
次に、このインサート金物１を用いてブラケット３１を支持するまでの工程を説明する。
まず、アンカーユニット１０の雌ネジジョイント１２に、ボルトユニット２０のボルト２１の基端部をねじ結合する。この場合、例えば、荷重受ブロック２２の下端が雌ネジジョイント１２の上端に突き当たってネジがロックするまでねじ込む。
【００２６】
そして、その状態で、雌ネジジョイント１２を躯体コンクリート表面Ｃａに向けた姿勢で、アンカーユニット１０から荷重受ブロック２２の少なくとも中間部（円錐部２２ａ）までの範囲を、躯体コンクリートＣ中に埋設し、荷重受ブロック２２の円柱部２２ｂと、それよりもボルト２１の先端側を、躯体コンクリート表面Ｃａから外部へ露出させる。これにより、図２に示すインサート金物１を用いたアンカー構造ができあがる（アンカー施工工程）。
【００２７】
このアンカー構造を作るにあたってコンクリートを打設する際には、例えば図４に示すように型枠３１Ｂをセットし、ナット４１、４２をボルト２１の先端にねじ込んでいくことにより、押さえプレート３２Ｂで型枠３１Ｂを支持する。この場合も、型枠３１Ｂや押さえプレート３２Ｂには、荷重受ブロック２２の入る開口３１ａとボルト２１の通る開口３２ａを明けておく。このように型枠３１Ｂをセットした状態で、コンクリートを打設して養生させ、型枠３１Ｂやナット４１、４２、押さえプレート３２Ｂ等を外すことにより、コンクリートの強度発現後に、図２のアンカー構造ができあがる。
【００２８】
次に、このアンカー構造によって、図１に示すように、クレーン等のブラケット３１を支持するには、ボルト２１の先端側に、被支持体側のブラケット３１の開口３１ａを通した上で、ブラケット３１を躯体コンクリート表面Ｃａに当接させ、その状態で、ボルト２１の先端側に加圧プレート３２の開口３２ａを通して、その上からボルト２１の先端側にダブルでナット４１、４２を締結することにより、加圧プレート３２を押圧してブラケット３１を躯体コンクリート表面Ｃａに圧接させ、ブラケット３１により荷重受ブロック２２の周辺の躯体コンクリート表面Ｃａを押圧する（ブラケット支持工程）。これにより、図１に示すブラケット３１の支持構造ができあがり、ブラケット３２が強固に支持されることになる。
【００２９】
この場合、ブラケット３２の板厚は、荷重受ブロック３１の躯体コンクリート表面Ｃａからの突出高さよりも僅かに大きく設定され、ナット４１、４２を締め込んだときに加圧プレート３２が、荷重受ブロック３１に当たらずに、ブラケット３２に必ず当たるようになっている。
【００３０】
このように、荷重受ブロック２２付きのボルト２１をアンカーボルトとして利用しながらブラケット３１を支持したことにより、外部から作用するせん断力を、主に大径の荷重受ブロック２２で負担することができるようになる。つまり、荷重受ブロック２２がボルト２１の径よりも大径であるため、外部からのせん断力による躯体コンクリートＣヘの支圧を多くの面積で伝えることができ、結果的に、大きなせん断力に対抗できるようになる。同様に、荷重受ブロック２２がボルト２１の径よりも大径であることによって、躯体コンクリートＣと接触する面積が増えるので、圧縮力や引張力に対する強度も高めることができる。従って、ブラケット３１に作用する外力を、インサート金物１を介してＲＣ造の躯体コンクリートＣに有効に伝達することができる。
【００３１】
ここで、径を大きくしたのは荷重受ブロック２２の部分だけであり、この部分は躯体コンクリートＣの内部に深くに埋め込まれる部分ではないので、躯体コンクリートＣの内部の配筋の都合で大径のアンカーユニット１０が挿入できない場合であっても、アンカーユニット１０やボルト２１の径が小さい割に大きな支持強度を発揮することができる。従って、インサート金物１の１本当たりの支持荷重の増大を図ることができ、それにより、特に本数を増やさずに全体の支持荷重を増大することができて、クレーン等の重荷重物を支持する場合にも安全に適用できるようになる。しかも、本数を増やさなくてよいから、インサート金物１を設置する場合の精度確保も容易になる。
【００３２】
また、ボルト２１の周囲の支圧は、径の大きな荷重受ブロック２２を介して行うことになる上、荷重受ブロック２２の周辺の躯体コンクリート表面Ｃａを、加圧プレート３２とブラケット２１で確実に押さえ込むので、躯体コンクリートＣの部分的な圧壊を回避することができ、その点からも支持荷重の増大が図れる。また、加圧プレート３２を介してブラケット３１を躯体コンクリート表面Ｃａに圧接させるので、被支持体側のブラケット３１に広い面積で有効にナット４１、４２の締結力を伝えることができ、安定した支持強度を確保することができる。
【００３３】
次にアンカーボルトとしての役割が終了した時点で、ナット４１、４２、加圧プレート３２、及びブラケット３１を順番にボルト２１から取り外して、図２に示した状態にする。
【００３４】
そして、ボルトユニット２０を締結時と反対方向に回転させ、ボルト２１の解放方向の軸力によって荷重受ブロック２２に対するコンクリートの付着を解除しながら、ボルトユニット２０をアンカーユニット１０から切り離し、アンカーユニット１０を躯体コンクリートＣ中に残置させつつ、ボルトユニット２０のみを躯体コンクリートＣから撤去する（撤去工程）。
【００３５】
ボルトユニット２０の撤去後は、図３に示すように、撤去によって生じた躯体コンクリート表面Ｃａの凹所５０を、グラウト５１で埋める（補修工程）。こうすることで、ガス溶断などの面倒な後処理を行うことなく、防錆を含めた後処理を完了することができ、工程の簡略化が図れる。
【００３６】
なお、ボルトユニット２０は着脱式であるため、転用が利き、コスト削減に寄与することができる。
【００３７】
上記実施形態では、荷重受ブロック２２を、円錐台部２２ａと円柱状部２２ｂを合体した形状のものとした例を示したが、図５に示す荷重受ブロック２２Ｂのように単純な円錐台形状のもの、あるいは、図６に示す荷重受ブロック２２Ｃのように単純な円柱形状のものとして、ボルト２１の先端側の端面のみを露出させた状態で残りの部分を全て躯体コンクリートＣ中に埋め込んで使用してもよい。
【００３８】
図７は前述のブラケット支持構造の適用例を示している。
この例では、タワークレーンのベース金物７２の両端のブラケットを、ＰＣ造の柱７０の側面に支持させる際に、前記のブラケット支持構造８０（図１に示す構造）を採用している。
【００３９】
この他に、エレベータの荷重を受ける部分や、大小さまざまな仮設材の支持構造として、本発明のインサート金物を使用した支持構造を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施形態のインサート金物を使用したブラケット支持構造の断面図である。
【図２】本発明の実施形態のインサート金物を使用したアンカー構造の断面図である。
【図３】同アンカー構造の使用後の補修形状を示す断面図である。
【図４】同アンカー構造を作る際の型枠のセット状態の説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態のインサート金物を使用したブラケット支持構造の断面図である。
【図６】本発明の更に他の実施形態のインサート金物を使用したブラケット支持構造の断面図である。
【図７】本発明の適用例の説明図である。
【図８】従来のインサート金物を使用したブラケット支持構造の断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  インサート金物
１０  アンカーユニット
１１  アンカー鉄筋（定着アンカー部）
１２  雌ネジジョイント
２０  ボルトユニット
２１  ボルト
２２，２２Ｂ，２２Ｃ  荷重受ブロック
３１  ブラケット
３１ａ  開口
３２  加圧プレート
３２ａ  開口
４１，４２  ナット（ナット部材）
Ｃ  躯体コンクリート
Ｃａ  表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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