(57)【要約】【課題】  電子写真等の加熱ローラ定着において、定着装置より排出した転写材が、定着装置から確実に剥離され、さらに冷却を兼ねた電極に用紙が吸着しながら搬送されることで、定着の次工程での転写材のジャムはもちろん変形、しわ、カールを防ぎ、また排紙の際におこる用紙上トナーのブロッキングや、冷却中の冷却装置へのトナーのオフセットを防ぐことができる定着装置を提供する。【解決手段】  トナー像が転写された転写材を加熱しトナー像を定着する定着装置において、定着装置からの転写材搬送出口に電極を配し、かつ該電極に冷却機能を持たせた。【選択図】  図１
2006058493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から前記転写材を排出する転写材搬送出口に電極を配し、かつ該電極に冷却機能を持たせたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に冷却機能をもった電極を前記定着装置に接触しないように備えることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極の冷却部材はヒートパイプであることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極の冷却部材は、少なくとも表面がグラファイトシートであることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極の冷却部材は、少なくとも液体の循環するパイプで構成された冷却部材を有することを特徴とする定着装置。
【請求項６】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極は、ヒートシンク部材と接触していることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極は、液体が循環する冷却装置と接触していることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極には、転写材１枚に対し複数の段階の電圧が負荷されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に付与する電圧は、転写された転写材の種類に応じて電圧値を変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、画像形成装置内の温湿度を検知する手段を有し、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に印加する電圧値を、前記検知した温湿度に応じて変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に印加する電圧値を、前記トナー像を形成する画像の情報に応じて、変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着方法における転写材搬送方法において、定着装置の転写材出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に転写材を吸着搬送し、かつ該電極により転写材を冷却させることを特徴とする転写材搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真を用いる画像形成装置におけるトナー像を担持した転写材を定着する定着装置に関し、特に、定着装置への巻き付きジャムを起こさず用紙を搬送し、同時に用紙を冷却する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を利用した画像形成装置においては、像担持体の表面を帯電し、画像情報に基づいて発光するレーザ光、またはＬＥＤ光などの光照射装置により像担持体上に潜像を形成し、この潜像を現像装置のトナーにより顕像化し、転写装置を経てこのトナー像を転写紙に転写する。ついで転写紙上に形成されたトナー像を、定着部材と加圧部材との間を通過させ、約１６０℃〜１８０℃で転写紙を加熱しトナー像を転写材に定着するのが一般的である。
斯かる画像形成装置であって、特に、毎分６０枚以上のコピースピードを有する高速複写機では、排紙された紙の温度が、用紙にトナーを融着させる定着熱のためまだ高いうちに、次々にコピーが繰り返されることになる。
一般に熱定着時の温度は、トナーの種類によっても異なるが約１７０℃程度であり、定着後の記録紙の表面温度は約１００℃となる。このような温度ではトナーは完全には固化しておらず粘着性を有している。この状態で連続的にコピーを繰り返した場合、第１に、用紙のトナーが十分に冷却されずに重なり、冷却されきっていないトナーの粘性によって、用紙同士が貼り付いてしまうブロッキング現象が生じたり、用紙が熱で変形しカールしたままになったり、画像品質が劣化するなどの問題が発生する。
この第１の問題をなくすには、トナー定着後の用紙を迅速に冷却する必要がある。この冷却技術として、ヒートパイプを利用して用紙を冷却するようにしている。これは、上下一対のヒートパイプを用いて用紙を冷却するものである（例えば、特許文献１参照）。このようなヒートパイプ方式では、用紙上のトナー温度がまだ高い状態のまま、ヒートパイプに接触すると、冷えているヒートパイプ上にトナーがついてしまう現象が生じ、良好な複写物を得ることができないことがあった。
さらに前記ヒートパイプに設けたフィンを冷却する必要があるが、このフィンを効率良く冷却するためには大きなファンが必要であったり、あるいはペルチェ素子等の熱電素子で冷却したり、さらには大きなフィンを設けたりする必要があり、こういった要件を満たすためには、装置が大きくなったり、余分に電力を使用したりするなど不合理な点が多く、充分な対策を施すことが困難であった。
また、定着装置の下流に低温の気体を吹き出すノズルと気体を圧送する送風手段と気体を導くダクトを備えた装置により、定着後の用紙の熱をとり、カールなどを防ぐ方法も知られている（例えば、特許文献２参照）。
さらに、ファンを用いて記録紙を強制空冷する技術としては、定着装置とヒートパイプによる用紙冷却装置との間に設けられた装置により、用紙を空冷や熱伝導で冷却することで、用紙のカールを防ぎ、かつ用紙冷却がトナーのブロッキングを防ぐことができる装置が知られている（例えば、特許文献３参照）。
しかしながらこのような技術においては、空気の流路を確保し冷却効率を向上するために、大掛かりなスペースや仕切りが必要となり、省スペースの観点からは、満足の行く装置が作りにくい。
【０００３】
次に、第２の問題として、定着装置においては、定着部材と加圧部材との圧接部を出た転写紙が、転写において与えられた電荷や、定着装置を通過することで発生する摩擦電荷により、定着部材または加圧部材の周面に巻き付き、転写紙がジャムを起こす搬送トラブルが発生する。
斯かる問題を防止するため、定着部材に分離用の爪を設置し、巻き付いた転写紙をこの爪の部分で剥離するようにする構成も一般的に採用されている。また、電荷による巻付きに関しては、定着部材と加圧部材の間を出た記録媒体の、定着部材に対向する側の面が定着部材の帯電極性と逆極性に帯電していると、上記不具合が発生しやすいため、定着装置を通過した転写紙の前半部が定着部材の周面から離れるように、記録媒体を静電的に引き付ける分離ガイドを設ける技術も知られている（例えば、特許文献４参照）。
【特許文献１】特開平１０−２０７１５５号公報
【特許文献２】特開２０００−７５７０９公報
【特許文献３】特開２００３−２２３０９２公報
【特許文献４】特開２００２−２６８４３７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述した実情を考慮してなされたもので、定着装置より排出した転写材が、定着装置から確実に剥離され、さらに冷却を兼ねた電極に用紙が吸着しながら搬送されることで、定着の次工程での転写材（用紙）のジャムはもちろん変形、しわ、カールを防ぎ、また排紙の際におこる用紙上トナーのブロッキングや、冷却中の冷却装置へのトナーのオフセットを防ぐことができる定着装置を提供することを目的とする。
さらに、定着装置からの用紙の巻きつきを防止する装置と冷却装置とを兼ねることで、定着出口から用紙が排出される経路の短縮による省スペース化と冷却効率の向上が図られた定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から前記転写材を排出する転写材搬送出口に電極を配し、かつ該電極に冷却機能を持たせたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に冷却機能をもった電極を前記定着装置に接触しないように備えることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極の冷却部材はヒートパイプであることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極の冷却部材は、少なくとも表面がグラファイトシートであることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、該定着装置から転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極の冷却部材は、少なくとも液体の循環するパイプで構成された冷却部材を有することを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極は、ヒートシンク部材と接触していることを特徴とする。
【０００６】
請求項７に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置において、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極は、液体が循環する冷却装置と接触していることを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極には、転写材１枚に対し複数の段階の電圧が負荷されることを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に付与する電圧は、転写された転写材の種類に応じて電圧値を変更することを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、画像形成装置内の温湿度を検知する手段を有し、前記転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に印加する電圧値を、前記検知した温湿度に応じて変更することを特徴とする。
請求項１１に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、転写材の排出される出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に印加する電圧値を、前記トナー像を形成する画像の情報に応じて、変更することを特徴とする。
請求項１２に記載の発明は、トナー像が転写された転写材を加熱し前記トナー像を定着する定着方法における転写材搬送方法において、定着装置の転写材出口近傍に前記定着装置に接触しないように備えた冷却機能をもった電極に転写材を吸着搬送し、かつ該電極により転写材を冷却させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、トナー像が転写された転写材を加熱しトナー像を定着する定着装置において、定着装置からの転写材搬送出口に電極を配し、かつ該電極に冷却機能を持たせたことを特徴とする定着装置により、定着における用紙の巻きつきを防止し、かつ用紙を冷却することができる。
また、トナー像が転写された転写材を加熱しトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、転写材の排出される出口近傍に非接触に備えた冷却機能をもった電極に付与する電圧を、転写された転写材の種類に応じて、変更することを特徴とし、確実にどのような転写材に対しても定着における用紙の巻きつきを防止し、かつ用紙を冷却することができる。
また、トナー像が転写された転写材を加熱しトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、画像形成装置内の温湿度を検知する手段を有し、検知した温湿度に応じて転写材の排出される出口近傍に非接触に備えた冷却機能をもった電極に印加する電圧値を変更することにより、温度湿度の環境が変化しても定着における用紙の巻きつきを防止し、かつ用紙を冷却することができる。
さらに、トナー像が転写された転写材を加熱しトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置において、トナー像を形成する画像の情報に応じて、転写材の排出される出口近傍に非接触に備えた冷却機能をもった電極に印加する電圧値を変更することにより、画像の種類に応じて定着における用紙の巻きつきを防止し、かつ用紙を冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。先ず本発明を適用する画像形成装置について図１１に基づき説明する。感光体３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に、それぞれ帯電ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを設置し、負の電荷を付与することで帯電し、露光装置５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄにより、スキャナーやプリンターなどから送り込まれた書きこみ画像信号に応じたレーザビームが出力され、その光の強度に応じて、帯電した電位が変化し、レーザ光の照射の有無、量に応じた電位分布が像担持体に書きこまれる。
書きこみ画像信号に応じたレーザビームをポリゴンミラー６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの光学系を通して感光体の表面に照射する。このポリゴンミラーはモータによって高速で定速回転駆動することにより感光体上での主走査を行なうことができる。書きこみは制御装置で記録すべき画素単位の位置信号をポリゴンミラーの回転位置と同期し、トナーの原色である、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ｋ）のそれぞれに画素信号に応じて、レーザ光をオン／オフし感光体上に照射する。これにより、感光体上に静電潜像が形成される。
書きこまれた静電潜像には、現像器７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄにより、順に本実施例ではイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ｋ）の順で画像の書きこみ信号に応じた画像が現像される。本実施例はマイナス帯電トナーを使用した反転現像方式を採用している。
一方、感光体３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの、下方には中間転写体として、ローラ２１、２２に張架された中間転写ベルト２が配置されている。中間転写ベルト２は矢印方向に回転されるものとする。中間転写ベルト２の裏側にはロ−ラ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄが接触され、それぞれ接続された電源３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄによって１次バイアスが印加される。それによって中間転写ベルト２上には、静電的に同期をとった複数色のトナー像が形成される。
形成されたカラーのトナー像は、ローラ２１上を通り２次転写部の転写ローラ２３方面に送られる。同じに設定されたタイミングでカセット内の転写紙が転写ローラ２３方面に給紙され搬送ローラ１２（以降レジストローラ）のところで、転写紙は画像の書きこみに合わせ、転写紙を送るタイミングを計り送られる。転写ローラ２３には電源である２５により電荷が供給され、中間転写ベルト２上のトナーを給紙された転写材に一括して転写する。
【０００９】
本発明に係る定着装置については、後に詳述するが、電極５１に印加する電圧値は、画像形成装置内の画像情報４７（白黒、カラー等の印字の種類）、用紙情報４８及び温湿度情報４９による情報に基づき、ＣＰＵ４１において決定され印加されるものとする。
本実施例では、感光体に、ドラム型の直径３０ｍｍの円筒に、負帯電性のＯＰＣを塗布したドラムを用い、帯電には帯電ローラを用いている。現像器は現像器７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄにおいて、キャリアとトナーを攪拌して帯電させる２成分現像方式を用いている。トナーは−極性に帯電され、レーザビームで露光された潜像部分に画像を形成する。
１次転写ローラ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄは、金属棒であり感光体の直下よりも進行方向の下流側にずれて配置されている。またそれぞれのローラには給電のために電源を介しそれぞれ高圧電源３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄに接続されている。
中間転写ベルト２は、基層、表層の２層構造からなり、全体の厚み１５０μｍにて形成されている。表層は厚みが１０μｍ前後の体積抵抗率が１×１０12Ω・ｃｍの離型性のよいフッ素樹脂のＰＴＦＥを分散した樹脂層で形成され、基層は体積抵抗がのぞましくは１×１０7Ω・ｃｍ〜１×１０9Ω・ｃｍのＮＢＲとＲＰＤＭゴムで形成されている。この中間転写ベルトの基層の体積抵抗値は少なくとも１０6〜１０11Ω・ｃｍの範囲にあることを特徴とし、そのことにより、４つのドラムでの画像形成を確実に転写し、かつ転写紙への画像形成を異常画像のないように行なうことができる。
また２次転写ローラ２３は直径１０ｍｍの芯金に体積抵抗率１×１０8Ω・ｃｍの導電性のゴム層、たとえばクロロプレンゴム、ウレタンゴム、またはエラストマの樹脂などにより形成され、芯金部は給電バネを介して高圧電源２５に接続されている。また２次転写ローラの対向ローラであるローラ１４は接地されている。転写ローラは中間転写体にばねにより圧力を付与され、さらにモータからギアを介して駆動力を伝達されることにより回転している。送り出された転写材は転写装置に電源より電流が供給され感光体のトナー像を転写する。
【００１０】
次に、本発明に係る定着装置に関し、図１に基づき説明する。図１１においてトナーが転写され転写部を出た転写材は定着装置に送られ、転写紙上にトナーを定着するわけであるが、定着装置は、具体的には図１に示すような構成をしている。加熱ローラ３０およびその加熱ローラ３０に下から押し当てる加圧ローラ３１とともに回転する。加熱ローラ３０は、パイプ状芯金３２の周面に耐熱性を有しかつ離型性のよい層たとえば、フッ素樹脂により形成する。そして、パイプ状芯金３２内には、ヒータ３４を備える。しかして、樹脂層の周面には、サーミスタ３６が接触しその温度を測定し、パイプ内のヒータ３４をオンオフする。
一方、加圧ローラ３１は、その芯金の外周に、シリコンゴム等で弾性層を形成する。さらに弾性層の周面に導電性フッ素樹脂をコーティングしてなる。そして、この加圧ローラ３１は、その中心軸の両端を立方体状の軸受で支持し、その軸受に付勢ばね４５を当てている。付勢ばね４５は、支持軸４６で保持して常時軸受を介して加圧ローラ３１を付勢して加熱ローラ３０に押し当てる。
なお、両ローラ３０、３１間のニップ部のシート進入側には、先端をそのニップ部に向け入口ガイド４３を設ける。上述した定着装置では、入口ガイド４３で画像転写後の転写紙を案内し、転写紙を加熱ローラ３０と加圧ローラ３１間に通して転写紙上の転写画像を熱と圧力とで定着する。そのとき、サーミスタ３６で加熱ローラ３０の表面温度を検知し、その検知信号を受けて適宜温度制御部で制御し、ヒータ３４をオンオフして加熱ローラ３０の表面温度を設定温度に常に一定に保つ。
【実施例１】
【００１１】
このような定着装置により定着された転写紙は、定着の出口に案内され、出口に排出される。この出口近傍に、図２に示すような電極５１ａを設置する。電極の内部には図２に示すように、ヒートパイプ５２ａが内蔵されている。
電極自体は、アルミニウム、銅、銀、金など熱伝導率が、１００℃でも、２００〜４００Ｗ／ｍ・Ｋの値をもつ金属で作成される。内部のヒートパイプは、直径３ｍｍから５ｍｍのものが図２に示すように紙の進行方向にほぼ垂直に電極内に内蔵される。ヒートパイプの置く側には、ヒートシンク５５が接続され、伝わった熱はそのシンクが自然空冷または送風により冷却される。
さらに電極５１ａには、電源４２により可変の電圧を印加される（図１参照）。印加する電圧は紙が帯電している極性の逆極性を印加する。反転現像の場合には、転写工程において、プラスの電荷をあたえられかつ、定着ローラはテフロン（登録商標）などであることが多く、定着のニップを通過する間にテフロンと紙との帯電列の違いにより、紙は＋に帯電するため、ニップ排紙直後の紙はプラス極性に帯電している。そこで電極５１ａにはマイナスの電圧が印加される。転写紙Ａ４縦の白黒文字画像の場合の印加電圧の例を図７にｆの記号で示してある。先端５０ｍｍを電圧値としては−１２００Ｖを印加し、その後は吸着力を維持する為に、−４００Ｖを印加する。
このように定着の出口の部材を電極とし紙と逆極性に印加することで、定着ローラに用紙が張り付かず、電極に引き寄せられる。その後電極に密着したまま、搬送される。吸着することで紙は送りにくくはなるが、電界の水平成分（すなわち紙の進行方向）の電界による力は弱く、紙の剛性により紙は張り付かずにかつ密着しながらも送ることができる。また定着後の搬送先のローラ対５３によって挟まれてからはその搬送力に助けられて搬送される。
ここで、この電極の特徴とする前述の冷却用ヒートパイプ５２ａにより、電極に密着して搬送中に用紙は冷却される。電極に密着していることにより、空気による冷却効率のロスがなくなり、用紙は効率よく冷却される。用紙はローラ対５３を経て搬送分岐路６１により、排紙されるか、または、図示されていないが再給紙トレイにスタックされる。
【実施例２】
【００１２】
冷却用のヒートパイプを持った電極の別の例を図３（ａ）に示す。定着出口近傍でのヒートパイプ５２ｃの配置を、定着出口側にヒートパイプ一端を始点として水平方向を基準として、時計回りに約＋１０度傾け（図３（ｂ）参照）、紙の進行方向と平行に５本設置する。また定着出口と反対側のヒートパイプ側に、紙の進行方向と垂直にヒートパイプ５２ｂを設置し、熱を輸送する。この一端Ｄ面を液体による冷却装置に接触させる。
液体による冷却装置の具体例を図６に示す。１００の筐体内に液を循環するパイプ１０１と液を保持するタンク１０２及び、液を循環させるポンプ１０４を少なくとも備えている。中の液体は、水や冷媒をまぜたラジエータ用液体などをポンプ１０４により循環させ、それにより筐体１００に伝わった熱を輸送し冷却する。このような冷却装置にヒートパイプの端部を接触させることにより、電極５１ｂ（図３参照）に伝わった用紙の熱を冷却する。電極への印加は実施例１と同様である。
【実施例３】
【００１３】
前述のような定着装置の出口における電極の表面に、熱伝導率の大きい、グラファイトシートを使用する。図４に示すような電極の表面一面に、グラファイトシートＧを接着したものを使用する。グラファイトシートとは、高分子のカーボンを熱分解により結晶化させ、高い熱伝導性とフレキシブルな形状をもつシートである。熱伝導率としては異方性を持ち、熱伝導率のよい方向には６００〜８００Ｗ／ｍＫの値を示し、熱を伝える。図４の電極５１ｃ紙搬送方向と直角の方向（矢印Ｃ）が高熱伝導率のある方向とする。電極への印加は実施例１と同様である。
電極への印加により、紙はグラファイトシートに吸着するが、グラファイトシートの表面の摩擦係数は、表面を摩擦係数０．１〜０．３に加工することができ、紙の進行を妨げず、紙の進行方向に紙を吸着することにより紙は送りにくくはなるが、電界の水平成分（すなわち紙の進行方向）の電界による力は弱く、紙の剛性により紙は張り付かずにかつ密着しながらも送ることができ、ローラ対５３に到達した時点では、ローラ対５３により搬送される。
【実施例４】
【００１４】
図５に電極に液体を通すパイプを埋め込んだものを示す。電極５１ｄは、アルミニウム、銅、銀、金など熱伝導率が、１００℃でも、２００〜４００Ｗ／ｍ・Ｋの値をもつ金属で作成され、その内部に内径５〜１０ｍｍの液体を通すパイプ５６を内蔵する。パイプ内の液体は、水または、不凍のラジエータ水などを使用し、Ｆ内部に設けた稼動の弁などを図示しない駆動装置により稼動させ、中の液体を循環させる。パイプの電極外部の部分Ｅにおいて、たとえば図６に示した、１００の筐体内に液を循環するパイプ１０１と液を保持するタンク１０２及び、液を循環させるポンプ１０４を少なくとも備えた水冷装置と接触させて、循環する液体を順次冷却し戻すようにすることで、５１ｄ上を通過する用紙を冷却する。
電極への印加は実施例１と同様である。
【実施例５】
【００１５】
図８の画像形成装置において、画像形成装置内の画像情報（白黒、カラー等の印字の種類）による情報に基づき、ＣＰＵ４１において電極５１に印加する電圧値を決定し印加する。転写紙搬送前半、後半の電圧値それぞれ独立に設定できるようにする。図８には例えば電極には５１ａを示しているが、他の電極でもよい。
白黒で文字画像を形成した場合、図７にｆの記号で示したように、用紙の先端５０ｍｍは、電源４０からー１２００の電位を与え、その後はー４００Ｖ印加する。またカラーで文字画像の場合は、図７にｈの記号で示したように、用紙の先端５０ｍｍで−１６００Ｖ、その後の後端で−５００Ｖを印加する。カラーの写真画像の場合は、図７にｇの記号で示したように、電源４２からの供給電圧を先端５０ｍｍで−１３００Ｖ、その後の後端に−５５０Ｖを印加する。このように、画像に応じて、電源からの電圧を可変にすることにより、定着ローラ巻き付き防止を確実に行い、かつ用紙の冷却と用紙搬送を的確に行なうことができる。
画像形成装置内の画像情報の違いにより、定着装置を通過する間の摩擦による帯電量が異なり、またその電荷の緩和も異なるため、図８に模式的に示したように画像情報を検知する検知手段４７を配して、その情報により、ＣＰＵ４１において電極５１ａに印加する電圧値を決定し、それぞれに合う電圧を印加する。また電圧値は転写紙搬送前半、後半の電圧値それぞれ独立に設定できるようにする。
図８には電極には５１ａを示しているが他の電極でもよい。電極は実施例１、２、３、４に記述した電極いずれも利用でき、搬送中の用紙を冷却する。
【実施例６】
【００１６】
さらに、画像形成装置内の湿度や温度の違いにより、定着装置を通過する間の摩擦による帯電量が異なり、またその電荷の緩和もことなるため、図９に模式的に示したように装置内温度、湿度を検知する検知手段４９を配して、その情報により、ＣＰＵ４１において電極５１ｂに印加する電圧値を決定しそれぞれに合う電圧を印加する。また電圧値は転写紙搬送前半、後半の電圧値それぞれ独立に設定できるようにする。
図９には電極として５１ｂを示しているが他の電極でもよい。電極は実施例１〜４に記述した電極いずれも利用でき、搬送中の用紙を冷却する。
【実施例７】
【００１７】
また用紙の厚みや材質により紙の帯電量が異なるため、図１０のようにあらかじめ、トレイ内の用紙情報を検知する検知手段４８を配して、ＣＰＵ４１において電極５１ｃに印加する電圧値を決定する。転写紙搬送前半、後半の電圧値それぞれ独立に設定できるようにする。図１０には電極には５１ｃを示しているが他の電極でもよい。電極は実施例１〜４に記述した電極いずれも利用でき、搬送中の用紙を冷却する。
これらは定着部材としてローラを利用した定着装置のみでなく、ベルト上の定着部材を利用した装置の出口での巻きつき防止及び用紙の冷却に同様な電極を使用することができる。
本発明を図１１に記載の４つの感光体と、中間転写ベルトを利用したカラー画像形成装置に適用した例を説明してきたが、図１２記載のような１つの感光体に順次画像を形成する画像形成装置や、白黒の単色のみの画像形成装置等においても適用できる。
さらに、定着器は誘導加熱方式（ＩＨ定着）による加熱方法によりローラを加熱しトナーを定着させる方式においても、その用紙の出口での用紙の巻きつき防止及び用紙の冷却において本発明は適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る定着装置の構成を示す概略断面図である。
【図２】本発明のヒートパイプ内蔵の冷却装置の斜視図である。
【図３】本発明の他のヒートパイプ内蔵の冷却装置の斜視図である。
【図４】本発明の表面にグラファイトシートを接着した冷却装置の斜視図である。
【図５】本発明の液体を通すパイプを埋込んだ冷却装置の斜視図である。
【図６】本発明の液体による冷却装置の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の転写材搬送出口電極への印加電圧の例の説明図である。
【図８】本発明の電極に印字種により適性電圧を印加する装置の構成図である。
【図９】本発明の電極に温湿度により適性電圧を印加する装置の構成図である。
【図１０】本発明の電極に用紙種により適性電圧を印加する装置の構成図である。
【図１１】本発明を適用する画像形成装置の一例の概略構成図である。
【図１２】本発明を適用するカラー白黒兼用画像形成装置の構成図である。
【符号の説明】
【００１９】
２  中間転写ベルト、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ  感光体、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ  帯電ローラ、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ  露光装置、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ  ポリゴンミラー、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ  現像器、９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ  ロ−ラ、１２  搬送ローラ・レジストローラ、１４、２１、２２  ローラ、２３  ２次転写ローラ、２５  高圧電源、３０  加熱ローラ、３１  加圧ローラ、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ  電源、３２  パイプ状芯金、３４  ヒータ、３６  サーミスタ、４１  ＣＰＵ、４２  電源、４３  入口ガイド、４４  紙情報、４５  付勢ばね、４６  支持軸、４７  画像情報検知手段、４８  用紙情報検知手段、４９  温湿度検知手段、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ  電極、５２ａ、５２ｃ  ヒートパイプ、５３  搬送先ローラ対、５５  ヒートシンク、５６  パイプ、６１  搬送分岐路、１００  筐体、１０１  パイプ、１０２  タンク、１０４  ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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