(57)【要約】【課題】  剥離シート上にラベルが剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベルにおいて、剥離シートの縁部に指等が擦れた場合にも、剥離シートの縁部によって指等が傷つくのを防止する。【解決手段】  剥離シート１１上にラベル１２が剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベル１０において、上記の剥離シートの少なくとも片側の縁部１１ａを微細な凹凸状に形成した。【選択図】  図１
2006284699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離シート上にラベルが剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベルにおいて、上記の剥離シートの少なくとも片側の縁部が微細な凹凸状に形成されていることを特徴とする剥離シート付きラベル。
【請求項２】
請求項１に記載した剥離シート付きラベルにおいて、上記の剥離シートにおける両側の縁部が微細な凹凸状に形成されていることを特徴とする剥離シート付きラベル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載した剥離シート付きラベルが長尺状であり、上記の剥離シートの長辺側の縁部が微細な凹凸状に形成されていることを特徴とするラベル用紙。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載した剥離シート付きラベルにおいて、剥離シートの縁部がラベルより突出しており、この突出した剥離シートの縁部が微細な凹凸状に形成されていることを特徴とするラベル用紙。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載した剥離シート付きラベルにおいて、上記の剥離シートの縁部の微細な凹凸が波形状になっていることを特徴とするラベル用紙。
【請求項６】
周方向に沿って微細な凹凸状になった切刃が設けられたカッティングローラを回転させ、上記の微細な凹凸状になった切刃により、剥離シート基材上にラベル基材が剥離可能に貼着された剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材に切り込みを設けることを特徴とする剥離シート付きラベルの製造方法。
【請求項７】
周方向に沿って微細な凹凸状になった切刃が複数設けられたカッティングローラを回転させ、上記の微細な凹凸状になった各切刃により、剥離シート基材上にラベル基材が剥離可能に貼着された剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材に切り込みを設けることを特徴とする剥離シート付きラベルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、剥離シート上にラベルが剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベル及びその製造方法に係り、特に、長尺状の剥離シート付きラベルを使用する場合等において、剥離シートの縁部に指等が擦れて傷つくのを防止するようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、剥離シート上にラベルを剥離可能に貼着させた剥離シート付きラベルが様々な用途に使用されている。
【０００３】
ここで、このような剥離シート付きラベルにおける剥離シートとしては、ラベルの剥離性を高めるために、ラベルを貼着させる面をシリコーン等の材料でコートしたものが使用されている。
【０００４】
そして、このように構成された剥離シートは、一般に薄くてある程度の強度があるため、この剥離シートの縁部が切刃のようになり、特に、ラベルを剥離シートから剥離させやすくするために、この剥離シートの縁部をラベルより突出させた場合に、この剥離シートの縁部に指等が擦れると、切刃のようになった剥離シートの縁部により指の皮膚が切れるなど、指等が傷つくという問題があった。
【０００５】
また、近年においては、飛行機の荷物等にラベルを付与する場合に、長尺状の剥離シートの上に複数のラベルを剥離可能に貼着された長尺状の剥離シート付きラベルを巻回させ、このように巻回された剥離シート付きラベルを指で保持しながら順次引き出し、剥離シートの上に貼着されたラベルを順次剥離させて荷物等に付与するようにしており、このように巻回された剥離シート付きラベルを引き出す際に、剥離シートの縁部に指が擦れて傷つくということが多かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、剥離シート上にラベルが剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベルにおける上記のような問題を解決することを課題とするものであり、特に、巻回された剥離シート付きラベルを引き出す場合等において、剥離シートの縁部に指等が擦れて傷つくのを防止することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明における剥離シート付きラベルにおいては、上記のような課題を解決するため、剥離シート上にラベルが剥離可能に貼着されてなる剥離シート付きラベルにおいて、上記の剥離シートの少なくとも片側の縁部を微細な凹凸状に形成した。
【０００８】
また、この発明における剥離シート付きラベルにおいては、上記の剥離シートの両側の縁部を微細な凹凸状に形成することが好ましい。
【０００９】
また、この発明における剥離シート付きラベルは、剥離シート付きラベルが長尺状であり、この剥離シート付きラベルを巻回させて引き出す場合や、上記の剥離シートの縁部がラベルより突出している場合に特に有効である。また、上記の剥離シートの縁部における微細な凹凸は波形状になっていることが好ましい。
【００１０】
また、この発明における剥離シート付きラベルを製造するにあたっては、周方向に沿って微細な凹凸状になった切刃が設けられたカッティングローラを回転させ、上記の微細な凹凸状になった切刃により、剥離シート基材上にラベル基材が剥離可能に貼着された剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材に切り込みを設けるようにする。また、剥離シートの両側の縁部が微細な凹凸状に形成された剥離シート付きラベルを同時に複数製造するような場合には、周方向に沿って微細な凹凸状になった切刃が複数設けられたカッティングローラを回転させ、上記の微細な凹凸状になった各切刃により、剥離シート基材上にラベル基材が剥離可能に貼着された剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材に切り込みを設けるようにする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明における剥離シート付きラベルにおいては、上記のようにラベルが剥離可能に貼着された剥離シートの少なくとも片側の縁部を微細な凹凸状に形成したため、このように微細な凹凸状によって剥離シートの縁部がざらついた状態になって切刃の状態ではなくなり、この剥離シートの縁部に指等が擦れても、指等が傷つくのが防止されるようになり、特に、剥離シートの縁部がラベルより突出している場合においても、指等が剥離シートの縁部に擦れて傷つくのが防止される。
【００１２】
また、上記の剥離シートの両側の縁部を微細な凹凸状に形成すると、長尺状の剥離シート上に複数のラベルが剥離可能に貼着された長尺状の剥離シート付きラベルを巻回させ、このように巻回させた剥離シート付きラベルを指で保持しながら順次引き出す場合においても、剥離シートの縁部に指が擦れて傷つくのが有効に防止される。
【００１３】
また、この発明における剥離シート付きラベルを製造するにあたり、周方向に沿って微細な凹凸状になった切刃が設けられたカッティングローラを回転させて、微細な凹凸状になった切刃により、剥離シート基材上にラベル基材が剥離可能に貼着された剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材に切り込みを設けると、剥離シートの縁部が微細な凹凸状に形成される。
【００１４】
また、周方向に沿って微細な凹凸状になった切刃が複数設けられたカッティングローラを回転させて、微細な凹凸状になった各切刃により、剥離シート基材上にラベル基材が剥離可能に貼着された剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材に切り込みを設けると、剥離シートの両側の縁部が微細な凹凸状に形成されるようになり、また上記の微細な凹凸状になった切刃を多数設けることにより、剥離シートの両側の縁部が微細な凹凸状に形成された剥離シート付きラベルを同時に複数製造できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態に係る剥離シート付きラベル及びその製造方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る剥離シート付きラベル及びその製造方法は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１６】
この実施形態における剥離シート付きラベル１０においては、図１に示すように、長尺状の剥離シート１１の上にラベル１２が貼着され、この剥離シート１１の両側の縁部１１ａがラベル１２より突出すると共に、この両側の縁部１１ａが長手方向に沿って連続した微細な波形状に形成されている。
【００１７】
また、上記の剥離シート付きラベル１０においては、ラベル１２の適当な位置において、長手方向と直交する方向に、ラベル１２を分割させるための切れ目１２ａやミシン目１２ｂが形成され、また剥離シート１１の適当な位置において、長手方向と直交する方向に、剥離シート付きラベル１０を分割させるためのミシン目１１ｂやラベル１２を剥離させやすくするための切れ目１１ｃが形成されている。
【００１８】
ここで、この剥離シート付きラベル１０を使用するにあたっては、図２に示すように、この剥離シート付きラベル１０を巻回させ、このように巻回させた剥離シート付きラベル１０を順次引き出し、剥離シート１１に形成した上記のミシン目１１ｂによって剥離シート付きラベル１０を分割させるようにする。そして、このように分割させた剥離シート付きラベル１０における剥離シート１１上に貼着されたラベル１２を、ラベル１２に形成された上記の切れ目１２ａやミシン目１２ｂの部分において分離させると共に剥離シート１１から剥離させ、このように剥離させたラベル１２を荷物等に付与させる。なお、図３においては、上記のようにミシン目１１ｂにおいて分割させた剥離シート付きラベル１０における剥離シート１１からラベル１２を剥離させた状態を示した。
【００１９】
ここで、この実施形態における剥離シート付きラベル１０においては、ラベル１２より突出した剥離シート１１の両側の縁部１１ａが長手方向に沿って連続した微細な波形状に形成されて、ざらついた状態になっているため、上記のように巻回させた剥離シート付きラベル１０を引き出して使用するにあたり、この剥離シート付きラベル１０を指で保持しながら引き出すようにした場合においても、ラベル１２より突出した剥離シート１１の両側の縁部１１ａに指が擦れて傷つくのが防止されると共に、上記のように剥離シート１１をそのミシン目１１ｂにより切断させる場合にも、指が擦れて傷つくのが防止されるようになる。
【００２０】
また、上記のような剥離シート付きラベル１０を製造するにあたり、この実施形態においては、図４（Ａ），（Ｂ）に示すような剥離シート基材１１０の上にラベル基材１２０が剥離可能に貼着された長尺状の剥離シート付きラベル用基材１００を用いるようにしている。
【００２１】
そして、この長尺状の剥離シート付きラベル用基材１００におけるラベル基材１２０を上にして、図５に示すように、上に位置する第１カッティグロール２１と下に位置する第１押えロール２２との間に導き、上記の第１カッティグロール２１により、図６に示すように、上記のラベル基材１２０に上記のラベル１２に対応した切り込み１２１を形成して、複数列（図に示す例では３列）のラベル１２を設けると共に、各列のラベル１２の部分に上記の切れ目１２ａやミシン目１２ｂを設けるようにする。
【００２２】
次いで、このようにラベル１２に対応した切り込み１２１が形成された剥離シート付きラベル用基材１００を、図５に示すように、上に位置する第２押えロール２３と下に位置する第２カッティグロール２４との間に導くようにする。
【００２３】
ここで、この実施形態においては、上記の第２カッティグロール２４として、図７に示すように、その周方向に沿って周方向と交差する方向に微細な波形状になった切刃２４ａが複数列（図に示す例では４列）設けられると共に、その軸方向にミシン目刃２４ｂと切刃２４ｃとが設けられたものを用いている。
【００２４】
そして、上記のように第２押えロール２３と第２カッティグロール２４との間に導かれた剥離シート付きラベル用基材１００における剥離シート基材１１０に対して、上記の第２カッティグロール２４に設けられた微細な波形状になった各切刃２４ａにより、図８に示すように、この剥離シート基材１１０の両側部と上記のラベル基材１２０に設けられたラベル１２間の部分に、長手方向に沿って連続した微細な波形状の切り込み１１１を形成すると共に、剥離シート１１の長手方向と直交する方向に形成される上記のミシン目１１ｂに対応するミシン目１１２と、切れ目１１ｃに対応する切れ目１１３とを設けるようにし、その後、図５に示すように、剥離シート付きラベル用基材１００におけるラベル基材１２０や剥離シート基材１１０の不要部分を上記の第２押えロール２３側に導いて除去させるようにする。
【００２５】
このようにすると、図９に示すように、上記の剥離シート付きラベル１０が同時に複数列（図に示す例では３列）形成されるようになる。
【００２６】
なお、この実施形態においては、長尺状の剥離シート付きラベル用基材１００におけるラベル基材１２０に切り込み１２１等を形成した後、剥離シート基材１１０に対して上記の長手方向に沿って連続した微細な波形状の切り込み１１１等を形成するようにしたが、逆に剥離シート基材１１０に対して上記の長手方向に沿って連続した微細な波形状の切り込み１１１等を形成した後、ラベル基材１２０に切り込み１２１等を設けるようにするなどの変更は自由に行える。
【００２７】
また、この実施形態における剥離シート付きラベル１０においては、この剥離シート１１の両側の縁部１１ａをラベル１２より突出させると共に、この剥離シート１１の両側の縁部１１ａを長手方向に沿って連続した微細な波形状に形成するようにしたが、図１０に示すように、剥離シート１１の両側の縁部１１ａをラベル１２から突出させずに、剥離シート１１の両側の縁部１１ａとラベル１２の両側の縁部１２ｃとを同様の微細な波形状に形成したり、また図１１に示すように、ラベル１２より突出させた剥離シート１１の片側の縁部１１ａだけを長手方向に沿って連続した微細な波形状に形成することも可能である。
【００２８】
さらに、この実施形態においては、上記のように長尺状の剥離シート１１の上にラベル１２が貼着された長尺状の剥離シート付きラベル１０を示したが、この剥離シート付きラベル１０もこのような長尺状のものに限られず、例えば、図１２に示すように、長方形状の剥離シート１１の上に剥離可能に貼着させたラベル１２に複数の切れ目１２ａを設けてラベル１２を分割可能にした剥離シート付きラベル１０についても、上記の実施形態と同様に、この剥離シート１１の両側の縁部１１ａをラベル１２より突出させ、この突出した剥離シート１１の両側の縁部１１ａを微細な波形状に形成することも可能であり、この場合においても、ラベル１２より突出した剥離シート１１の縁部１１ａに指が擦れて傷つくのが防止されるようになる。
【００２９】
なお、上記の実施形態においては、剥離シート付きラベル用基材１００におけるラベル基材１２０や剥離シート基材１１０に対して、第１カッティグロール２１と第２カッティグロール２４とを用いて各種の切り込みやミシン目を設けるようにしたが、レーザー加工によってこれらの切り込みやミシン目を設けるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の一実施形態に係る剥離シート付きラベルの概略平面図である。
【図２】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを巻回させて引き出す状態を示した概略側面図である。
【図３】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルにおいて、剥離シートのミシン目において分割させた剥離シート付きラベルの剥離シートからラベルを剥離させた状態を示した概略平面図である。
【図４】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを製造するのに用いた剥離シート付きラベル用基材を示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は概略側面図である。
【図５】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを製造する状態を示した概略側面図である。
【図６】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを製造する工程において、第１カッティグロールにより、剥離シート付きラベル用基材におけるラベル基材にラベルに対応した切り込みを形成すると共に、各列のラベルの部分に切れ目やミシン目を設けた状態を示した概略平面図である。
【図７】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを製造するのに使用した第２カッティグロールの概略平面図である。
【図８】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを製造する工程において、第２カッティグロールにより、剥離シート付きラベル用基材における剥離シート基材の両側部と上記のラベル基材に設けられたラベル間の部分に、長手方向に沿って連続した微細な波形状の切り込みを形成すると共に、剥離シート基材の長手方向と直交する方向にミシン目と切れ目とを設けた状態を示した概略底面図である。
【図９】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルを同時に複数列製造した状態を示した概略平面図である。
【図１０】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルの第１の変更例を示した概略平面図である。
【図１１】上記の実施形態に係る剥離シート付きラベルの第２の変更例を示した概略平面図である。
【図１２】この発明の他の実施形態に係る剥離シート付きラベルの概略平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  剥離シート付きラベル
１１  剥離シート
１１ａ  縁部
１１ｂ  ミシン目
１１ｃ  切れ目
１２  ラベル
１２ａ  切れ目
１２ｂ  ミシン目
１２ｃ  縁部
２１  第１カッティグロール
２２  第１押えロール
２３  第２押えロール
２４  第２カッティグロール
２４ａ  微細な波形状になった切刃
２４ｂ  ミシン目刃
２４ｃ  切刃
１００  剥離シート付きラベル用基材
１１０  剥離シート基材
１１１  微細な波形状の切り込み
１１２  ミシン目
１１３  切れ目
１２０  ラベル基材
１２１  切り込み
【図１】
2006284699.tif 000003
【図２】
2006284699.tif 000004
【図３】
2006284699.tif 000005
【図４】
2006284699.tif 000006
【図５】
2006284699.tif 000007
【図６】
2006284699.tif 000008
【図７】
2006284699.tif 000009
【図８】
2006284699.tif 000010
【図９】
2006284699.tif 000011
【図１０】
2006284699.tif 000012
【図１１】
2006284699.tif 000013
【図１２】
2006284699.tif 000014