(57)【要約】【課題】  複数の部材を締結するために従来用いられているソリッドリベットやブラインドリベット等の欠点である、バリやカスの発生を抑制する締結具、及びそれにより締結されたアンテナを提供する。【解決手段】  被締結材の貫通する穴に挿入され、その後変形させ拡径させることによって締結を行う締結具において、締結後に胴部下端面に鋭角凸隆起を有さない締結具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被締結材の貫通する穴に挿入され、その後変形させ拡径させることによって締結を行う締結具において、締結後に胴部下端面に鋭角凸隆起を有さない締結具。
【請求項２】
締結後に胴部下端面の中央に凹部が形成される請求項１記載の締結具。
【請求項３】
締結前の形状がソリッドリベット形状である請求項１または２に記載の締結具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の締結具により締結されたアンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締結具、及びそれにより締結されたアンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、締結具は、被締結部材全てに貫通する穴を設け、この穴の一方の開口側から穴内に挿入した後、打撃、押圧等の力を加えて変形させ拡径させることによって締結を行う。このように穴の一方から挿入されて部材を締結する締結具としては、例えばソリッドリベットがある。このソリッドリベットは、一部品から構成された単純な構成であり、使用時にはこのリベットを被締結部材の穴に挿入してから、リベット軸下端面へ力を加えることで下端部を拡径させる。この結果、上端部と拡径した下端部との間で被締結部材を締結する。しかし、ソリッドリベットは締結プロセスにおいて、周辺にバリやカスが多数発生する。また、ソリッドリベット以外のブラインドリベットや中空リベット等の締結具においても、同様にバリやカスが発生する。これらバリやカスは様々な不具合を起こすことから問題となっており、問題改善のために種々な締結具が提案されている（例えば、特開平１１−１７９４５１号公報参照）が、十分な解決には至っていない。
【特許文献１】特開平１１−１７９４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、複数の部材を締結するために従来用いられているソリッドリベットやブラインドリベット等の欠点である、バリやカスの発生を抑制する締結具、及びそれにより締結されたアンテナを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、鋭意検討の結果、従来の締結具では、締結後リベットの下端面に鋭角の凸隆起が形成され、この鋭角凸隆起がバリやカスの発生の原因となっていることを究明し、締結後に胴部下端面に鋭角凸隆起を有さない締結具により上記問題点が解決できることを見出し、本願発明に至った。
【０００５】
すなわち、本発明は以下の通りである。
（１）被締結材の貫通する穴に挿入され、その後変形させ拡径させることによって締結を行う締結具において、締結後に胴部下端面に鋭角凸隆起を有さない締結具。
（２）締結後に胴部下端面の中央に凹部が形成される項（１）記載の締結具。
（３）締結前の形状がソリッドリベット形状である項（１）または（２）に記載の締結具。
（４）項（１）〜（３）のいずれかに記載の締結具により締結されたアンテナ。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による締結具は、締結後にバリやカスの発生を抑制することができるため、締結後のバリ等を除去する作業が不要となり、締結された被締結具の前記バリ等に由来する不具合を抑制することができる。また、ネジ等で締結していた従来品に、本発明の締結具を導入することで締結時間の短縮化を図ることができコストダウンにつながる。また、本発明による締結具は、締結後にバリやカスの発生を抑制することができるため、締結後のバリ等を削り取る作業が不要となり、これにより締結されたアンテナは導通不良等を低減することができ、特性向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明の締結具は、被締結材の貫通する穴に挿入され、その後変形させ拡径させることによって締結を行う締結具において、締結後に胴部下端面に鋭角凸隆起を有さないことを特徴としている。図１は、皿部２と円筒状の胴部３とから成り、該胴部３の下端面Ａの中心には軸方向内側へ向けた小凹部４（図２参照）が形成されたソリッドリベット形状の締結具を用いた場合の、被締結材６、７を締結後の締結具１を示す図である。
【０００８】
本発明の締結具として、締結後に胴部下端面に鋭角凸隆起を有さないものであれば、締結後の胴部下端面Ａにおける形状は特に限定はないが、略円錐状、平坦面、円形、中心に小円錐を有する異形の形状等が挙げられ、たとえば、図１の３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）に示す形状が挙げられる。これらの形状は、たとえば、締結具の胴部下端面を圧迫する工具等の形状により、調整することが可能である。
【０００９】
また、本発明の締結具は、胴部の形状についても特に限定はなく、図１に示す円筒状に限らず、多角柱、異形の筒体の胴部、或いは円錐、多角錘、異形錘状の胴部を有する締結具であってもよい。
【００１０】
図１ではソリッドリベット形状の締結具を用いた一例を示したが、締結具の形状は特に限定はないが、本願発明の構成を形成しやすい観点からは、ソリッドリベット形状及び中空リベット形状が好ましく、ソリッドリベット形状がより好ましい。
【００１１】
本発明の締結具により締結される被締結部材は特に限定はなく、また、締結される部材数も限定はなく、１個（１枚）でも２個（２枚）でもそれ以上であってもよい。
【００１２】
本発明の締結具はアンテナ用締結具であることが好ましく、これにより締結されたアンテナとしては特に限定はないが、車載用等のレーダー用アンテナであることが好ましい。これらのアンテナは、位置決めして重ねた状態の複数のアンテナ部品に設けた下穴内に、本発明の上記リベットを挿通して締結したものであることが好ましい。
【実施例】
【００１３】
（実施例１）
図２は、本発明の一実施形態の締結具の締結前（ａ）、及び締結後（ｂ）の構成を示す断面図である。この締結具１は、皿部２と円筒状の胴部３とから成り、該胴部３の下端面Ａの中心には軸方向内側へ向けた小凹部４が形成されたソリッドリベット形状である。該小凹部４は、例えば中心５を頂部とする略円錐状の形状となる様に設定する。また、中心５における頂角θは６０°〜１８０°の範囲であることが望ましい。この締結具１は、金属材料からなる一体加工品であり、被締結部材６、７をこの締結具１により締結する場合には、図２（ａ）に示す様に各部材６、７に夫々貫通形成した穴６ａ，７ａを連通させた状態で、該穴内に矢印で示す挿着方向から締結具１を挿着する。
【００１４】
続いて、図２（ｂ）に示すように下端面Ａへ矢印で示す作業方向から工具８により打撃、或は押圧力を加えることにより、胴部３を拡径して穴７ａの他端側開口縁部に係止し、皿部２と拡径した外周縁部９との間で被締結部材６、７を締結保持する。締結に関しては、挿着しながら打撃、或は押圧力を加えることで締結保持を行う場合もある。また、図１（ｂ）のように締結後の下端面Ａ’には、工具８径大の凹部１０が形成され、この凹部１０の形状は工具８の上端面１１に即して、例えば中心１２を頂部とする略円錐状の形状となる。このように下端面Ａ’に鋭角の凸隆起が形成されないため、バリやカスの発生を抑制できる。実際にＮ＝１００でバリやカスの発生率を調べた所、発生率が０という結果が得られた。
【００１５】
（比較例１）
該胴部３の下端面Ａ’の中心に軸方向内側へ向けた小凹部４が形成されていない締結具１を用いた以外は実施例１と同様に行なった。図３は従来締結具の締結後の構成の一形態例を示す断面図である。図３に示すように、皿部２と拡径した外周縁部９との間で被締結部材６、７を締結保持する点は前記本発明の締結具と同一であるが、従来の締結具では、締結後の下端面Ａ’に鋭角の凸隆起１３が形成され、この凸隆起１３自身及び周辺にバリやカスが多数発生する。実際の発生率は７５％（Ｎ＝１００）であった。
【００１６】
以上、本発明の締結具では、締結後にバリやカスがまったく発生せず、締結後のバリ等を削り取る作業が不要となり、これにより締結されたアンテナは導通不良等を低減することができ、特性向上が図れた。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の締結具の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の締結具の一実施例の締結前（ａ）と締結後（ｂ）を示す断面図である。
【図３】従来の締結具の締結後の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１・・・・・締結具
２・・・・・皿部
３・・・・・胴部
４・・・・・小凹部
５・・・・・中心
６、７・・・被締結部材
８・・・・・工具
９・・・・・外周縁部
１０・・・・凹部
１１・・・・工具の上端面
１２・・・・中心
１３・・・・凸隆起
６ａ，７ａ・穴
Ａ・・・・・下端面
Ａ’・・・・ 下端面
θ・・・・・頂角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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