(57)【要約】【課題】低コストで組立精度の高い１２面体スピーカボックス及び該スピーカボックスを用いた１２面体スピーカを提供する。【解決手段】１２枚の５角形パネルの外形線を稜線として結合した正１２面体形状をした１２面体スピーカＳＰ２のスピーカボックス１０を構成する１２枚の５角形パネル２０の各々について、隣接する全ての５角形パネルとそれぞれ独立した連結部材３０で連結して構成する。更に前記連結部材３０の形状を長６角形状とし、且つ、最も長い対角線を軸として折曲させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１２枚の５角形パネルの外形線を稜線として結合した正１２面体形状であって、５角形パネル略中央部にスピーカユニット設置孔を設けた、複数の５角形パネルを結合してなるスピーカボックスと、前記スピーカユニット設置孔に設置されたスピーカユニットとを有する１２面体スピーカにおいて、
前記１２枚の５角形パネルは、隣接する全ての５角形パネルとそれぞれ独立した連結部材により連結されている
ことを特徴とする１２面体スピーカ。
【請求項２】
請求項１において、
前記連結部材は長６角形状であり、且つ、長６角形の最も長い対角線を軸として折曲している
ことを特徴とする１２面体スピーカ。
【請求項３】
請求項１において、
前記連結部材は、該連結部材の長手方向と直交する断面が３角形状の部材である
ことを特徴とする１２面体スピーカ。
【請求項４】
１２枚の５角形パネルの外形線を稜線として結合した正１２面体形状であって、５角形パネル略中央部にスピーカユニット設置孔を設けた、複数の５角形パネルを結合してなるスピーカボックスにおいて、
前記１２枚の５角形パネルは、隣接する全ての５角形パネルとそれぞれ独立した連結部材により連結されている
ことを特徴とする１２面体スピーカボックス。
【請求項５】
請求項４において、
前記連結部材は長６角形状であり、且つ、長６角形の最も長い対角線を軸として折曲している
ことを特徴とする１２面体スピーカボックス。
【請求項６】
請求項４において、
前記連結部材は、該連結部材の長手方向と直交する断面が３角形状の部材である
ことを特徴とする１２面体スピーカボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１２面体スピーカ及び１２面体スピーカ用スピーカボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５に示されるような１２個のスピーカユニット３を有した１２面体スピーカが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このような１２面体スピーカ１は、周囲に向けて均等に配置された１２個のスピーカユニット３によって極めて広い指向特性が得られ、高級な音響機器として利用されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−５１６９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、正１２面体形状のように複雑な形状をアルミニウム等の材料を用いてダイキャストにより一体成形する場合には、製造コストが増大してしまう。即ち、少なくともスピーカボックスの大きさ以上の金型が必要であり、又、スピーカユニット取付用の孔を１２面体に成形するために、スライド型を用いる必要があるからである。
【０００６】
一方で、スピーカボックスの表面を構成する５角形パネルを１２枚用意し、それらを全て溶接して製造することも考えられるものの、溶接必要箇所（距離）が相対的に大となり、熱による歪みの発生量が大きくなる。又、溶接に要するコストも大きく、工程も複雑となる。
【０００７】
本発明は、これらの問題点を解決するべくなされたものであって、低コストで、歪の少ない１２面体スピーカボックス及び該スピーカボックスを用いた１２面体スピーカを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、１２枚の５角形パネルの外形線を稜線として結合した正１２面体形状であって、５角形パネル略中央部にスピーカユニット設置孔を設けた、複数の５角形パネルを結合してなるスピーカボックスと、前記スピーカユニット設置孔に設置されたスピーカユニットとを有する１２面体スピーカにおいて、前記１２枚の５角形パネルが、隣接する全ての５角形パネルとそれぞれ独立した連結部材により連結されている構成とすることにより上記課題を解決するものである。
【０００９】
又、前記連結部材を長６角形状であり、且つ、長６角形の最も長い対角線を軸として折曲している部材としてもよい。
【００１０】
又、前記連結部材を、連結部材の長手方向と直交する断面が３角形状の部材としてもよい。
【００１１】
又、本発明は、１２枚の５角形パネルの外形線を稜線として結合した正１２面体形状であって、５角形パネル略中央部にスピーカユニット設置を設けた、複数の５角形パネルを結合してなるスピーカボックスにおいて、前記１２枚の５角形パネルが、隣接する全ての５角形パネルとそれぞれ独立した連結部材により連結されている構成とすることにより上記課題を解決するものである。
【００１２】
又、前記連結部材を長６角形状であり、且つ、長６角形の最も長い対角線を軸として折曲している部材としてもよい。
【００１３】
又、前記連結部材を、連結部材の長手方向と直交する断面が３角形状の部材としてもよい。
【００１４】
尚、頂点とは正１２面体の表面上に存在する２０箇所の凸部のことである。又、稜線とは、正１２面体における５角形の外形を構成し且つ頂点同士を結んだ直線のことである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、１枚の５角形パネルを形成できる程度の小さな金型でスピーカボックスを成形できるためコストを大幅に低減できる。
【００１６】
又、パネル同士を直接溶接することなく組み立てることができるため、精度の高いスピーカボックス、更には１２面体スピーカを製造することができる。
【００１７】
又、全ての各５角形パネル同士を互いに独立した連結部材により連結することで、パネル同士を直接溶接しなくともスピーカボックスを強固な構造とすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
添付図面を用いて本発明の実施形態の例を詳細に説明する。
【００１９】
図１、図２に示すように、１２面体スピーカＳＰ２は、スピーカボックス１０と、１２個のスピーカユニット４とを備えた構成とされている。
【００２０】
前記スピーカボックス１０は正１２面体の形状を有しており、１２枚の５角形パネル２０で構成されている。
【００２１】
各５角形パネル２０の略中央部には、スピーカユニット４を設置するためのスピーカユニット設置孔１２がそれぞれ設けられている。スピーカユニット設置孔１２の周囲には、スピーカユニット固定孔１４が設けられているが、必ずしも必須のものではなく、例えば接着によりスピーカを固定してもよい。又、前記５角形パネル２０はアルミニウム等の金属によりダイキャスト形成されている。
【００２２】
図２に示すように、１２枚の各５角形パネル２０は、正１２面体に組立てられており、隣接する全ての５角形パネルとの間では、それぞれに独立した連結部材３０で連結されている。より具体的に説明すると、１の５角形パネル２０Ａを基準とすれば、該パネル２０Ａには５枚の５角形パネル２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆが隣接しているため、前記１の５角形パネル２０Ａは５つの連結部材３０により各々の５角形パネル（２０Ｂ〜２０Ｆ）と連結されている。更に、これと同様の構成が他の全ての５角形パネル２０についても成立しており、スピーカボックス１０全体では少なくとも合計３０個の連結部材３０が各５角形パネル２０同士を連結している。尚、ここでの連結部材３０と各５角形パネル２０との固定方法は種々考えられ、例えば図示せぬボルトにより固定する方法や、接着剤により固定する方法などが考えられる。
【００２３】
又、連結部材３０は、図４（Ａ）に示すように長６角形状の部材である。さらに当該長６角形の最も長い対角線を軸として、「く」の字状に折曲した構成とされている（図４（Ｂ）参照）。この連結部材３０はコスト面を重視するならば樹脂により形成するのが好ましいが、金属類により形成してもよい。
【００２４】
又、必ずしも「く」の字状の部材ではなく、例えば、連結部材３０の長手方向と直交する断面が３角形状の部材としてもよい（図４（Ｃ）参照）。
【００２５】
又、連結部材３０は、基本的には図３に示すようにスピーカボックス１０の内側から各５角形パネル２０同士を連結する部材であるが、必ずしも内側である必要はなく、外側に位置していてもよいし、両方に位置していてもよい。
【００２６】
このようにスピーカボックスを複数の５角形パネルとして用意することで、小さな金型で各サブユニットを製造することが可能となる。これは、成形する際の金型のストローク量が小さいことを意味し、成形装置全体のコンパクト性にも寄与し得る。又、パネル同士を直接溶接することなくスピーカボックス１０が出来あがるため、溶接の熱による影響を受け難く、組立精度を向上させることができる。
【００２７】
又、各５角形パネル同士をそれぞれ独立した連結部材で連結しているため、パネル同士を直接溶接しなくとも強度の高いスピーカボックスを構成することが可能となる。
【００２８】
又、前述した１２枚の５角形パネル２０は、全てが全く同一の形状である必要はない。即ち、スピーカスタンド等の取付部分が必要な場合はその部分のパネルのみを例えば肉厚にする等して設計してもよい。
【００２９】
尚、５角形パネルの素材はアルミニウムであることを前提として説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、鉄材やマグネシウム、ステンレス等の金属類をはじめ、樹脂類、更には木材等を使用することも可能である。鉄材によれば特に堅牢性向上に寄与し、マグネシウムによれば特に堅牢性及び軽量化に寄与し、ステンレスによれば耐腐食性に寄与し、樹脂によれば特に軽量化及びコスト低減に寄与し、木材によれば、軽量化や意匠性の向上に寄与するという特徴及び利点がある。製造コストを考慮すれば、アルミニウムなどのダイキャスト成形やサンドキャスト成形、プレス成形、又は樹脂の射出形成、ブロー形成、インジェクション成形などが好ましい。
【００３０】
又、前述の説明では１２面体の１２の面全てにスピーカユニットが設置されていることを前提に説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、１の面を底面として床に設置する場合や、壁の付近に設置する場合等には、一部の面にはスピーカユニットの代わりに、塞ぎプレート等を設置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
１２面体スピーカのみならず、広く他の多面体スピーカにも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】１２面体スピーカの全体図
【図２】スピーカボックスと連結部材の位置関係を示す図
【図３】図２における矢示III‐III線に沿う断面図
【図４】連結部材の全体図であり、（Ａ）が平面図、（Ｂ）が（Ａ）における矢示IVＢ‐IVＢ線に沿う断面図、（Ｃ）が連結部材の他の実施形態として矢印IVＢ−IVＢ線に沿う断面を３角形状として構成した場合の断面図
【図５】公知の１２面体スピーカ
【符号の説明】
【００３３】
ＳＰ２…１２面体スピーカ
４…スピーカユニット
１０…スピーカボックス
１２…スピーカユニット設置孔
１４…スピーカユニット固定孔
１６…頂点
１８…稜線
２０…５角形パネル
３０…連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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