(57)【要約】【課題】  機器の特定作業が容易に出来る制御システムを実現する。【解決手段】  フィールドに設置されフィールドバスにて結ばれたフィールド機器と、このフィールド機器をコントロールするコントロール装置とを具備する制御システムにおいて、  前記コントロール装置に設けられ所定のフィールド機器に識別確認信号を送る識別確認信号送付手段と、前記フィールド機器に設けられ前記識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する識別確認応答表示手段及びまたは、前記フィールド機器に設けられ前記識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する識別確認応答表示器とを具備したことを特徴とする制御システムである。【選択図】                    図１
2006134031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィールドに設置されフィールドバスにて結ばれたフィールド機器と、
このフィールド機器をコントロールするコントロール装置と
を具備する制御システムにおいて、
前記コントロール装置に設けられ所定のフィールド機器に識別確認信号を送る識別確認信号送付手段と、
前記フィールド機器に設けられ前記識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する識別確認応答表示手段及びまたは、
前記フィールド機器に設けられ前記識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する識別確認応答表示器と
を具備したことを特徴とする制御システム。
【請求項２】
前記識別確認信号は、メンテナンス確認信号として使用されたこと
を特徴とする請求項１記載の制御システム。
【請求項３】
前記識別確認信号送付手段は、ハンドヘルドターミナルに設けられたこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の制御システム。
【請求項４】
前記フィールド機器には、機器確認レジスタが設けられたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の制御システム。
【請求項５】
前記識別確認応答表示手段及びまたは識別確認応答表示器は、前記フィールド機器の警報表示手段として利用されたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伝送器や流量計などのフィールド機器の制御システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
制御システムに関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
【特許文献１】特開２００２−００８１７６号公報
【０００３】
図２は、従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図、図３，図４は図２の要部構成説明図である。
【０００４】
図において、
ＮＯ．１〜ＮＯ．７はプラント内の温度伝送器である。
ＮＯ．１〜ＮＯ．７の温度伝送器はフィールドバスで結ばれており、測定値（動作）、警報等の情報がフィールドターミナル１を介してハンドヘルドＰＣ１０に送られるようになっている。
ＮＯ．１〜ＮＯ．４の温度伝送器は人間が近づけない高所に設置されていて指示計が付いていない。
【０００５】
ＮＯ．５〜ＮＯ．７の温度伝送器は地表近くに設置されていて指示計が付いている。
フィールドターミナル１は設置される場所によっては雨等から保護する必要があるため防水ケース２内に収納されている。
図３において、フィールドターミナル１の前面にＬＣＤユニット３が設けられており、各温度伝送器（ＮＯ．１〜ＮＯ．７）の測定値、警報の情報を表示することができる。
【０００６】
またフィールドターミナル１の全面には各温度伝送器（ＮＯ．１〜ＮＯ．７）のアドレスを入力するために操作キー４が設けられている。
さらに各温度伝送器（ＮＯ．１〜ＮＯ．７）のアドレスごとにＬＤＣユニット３の表示を切り替えるための切替スイッチ５が設けられている。
【０００７】
ＮＯ．１〜ＮＯ．４の温度伝送器の測定値、警報等について知ろうとする場合、フィールドターミナル１の操作キー４より、ＮＯ．１〜ＮＯ．４の温度伝送器のアドレスを入力し、ＬＣＤユニットに設けられた切替スイッチ５の操作により各温度伝送器の測定値、警報等の情報をＬＣＤユニット３に表示することができる。
【０００８】
そして、フィールドターミナル１からハンドヘルドＰＣ１０のような上位機器へ情報が転送され、その情報をハンドヘルドＰＣにより確認することができる。
その結果、人間が近づけない高所に設置されているＮＯ．１〜ＮＯ．４の温度伝送器の測定値、警報を容易に知ることができる。
【０００９】
地表近くに設置されていて指示計が付いている温度伝送器であるＮＯ．５〜ＮＯ．７については、人間が近づいてこれらの温度伝送器の測定値、警報等の情報を確認することが可能である。
【００１０】
ただしこれらの温度伝送器の測定値、警報の経歴を確認するにはこのように指示計が付いているだけでは難しい。
そのためには操作キーからの各温度伝送器のアドレスを入力することにより各温度伝送器の測定値、警報等の情報を適宜知ることにより達成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
フィールド機器は設置や保守の目的で、現場で校正したり調整したりすることが多い。  アナログ機器は直接出力信号を機器から取り出してその信号レベルをモニターしていたので調整対象の機器が自明であった。
しかしフィールドバス通信対応の機器１１では複数の同じような機器が接続されている環境で調整作業を行うとき、図４に示す如く、機器１１の選択はタグ札１２の名前やデバイスの情報だけが頼りとなる。
【００１２】
実際に目の前にある機器が果たして現場のモニターツールで見ている機器と一致しているかは、機器に取り付けられたタグ札のタグ名とモニターで識別されるタグ名の一致の確認に頼るしかなかった。
タグ名は数値で示されることが多く、識別のミスも起きやすいし、機器に設定される機器タグ名も人為的なミスで間違いが発生する可能性もある。
機器に直付けされているタグ札は劣化により解読が困難な場合がある。
【００１３】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、フィールドにある同じタイプの機器の識別を簡便に実現して、容易に操作対象の機器の確認をすることができ、機器の特定作業が容易に出来る制御システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１の制御システムにおいては、
フィールドに設置されフィールドバスにて結ばれたフィールド機器と、このフィールド機器をコントロールするコントロール装置とを具備する制御システムにおいて、
前記コントロール装置に設けられ所定のフィールド機器に識別確認信号を送る識別確認信号送付手段と、前記フィールド機器に設けられ前記識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する識別確認応答表示手段及びまたは、前記フィールド機器に設けられ前記識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する識別確認応答表示器とを具備したことを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２においては、請求項１記載の制御システムにおいて、
前記識別確認信号は、メンテナンス確認信号として使用されたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項３においては、請求項１又は請求項２記載の制御システムにおいて、
前記識別確認信号送付手段は、ハンドヘルドターミナルに設けられたことを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項４においては、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の制御システムにおいて、
前記フィールド機器には、機器確認レジスタが設けられたことを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項５においては、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の制御システムにおいて、
前記識別確認応答表示手段及びまたは識別確認応答表示器は、前記フィールド機器の警報表示手段として利用されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
操作対象の機器の特定をスムーズに行える制御システムが得られる。
同じような複数の機器に対して、操作対象の機器の取り違いを防止することが出来る制御システムが得られる。
【００２０】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
識別確認信号は、メンテナンス確認信号として使用されるので、メンテナンス作業において，メンテナンス信号等を利用することで，現場での作業忘れを防止することが出来、総合的なメンテナンス業務の効率化も行うことが出来る制御システムが得られる。
【００２１】
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
識別確認信号送付手段は、ハンドヘルドターミナルに設けられたので、現場においても操作対象の機器の特定が容易に出来る制御システムが得られる。
【００２２】
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
フィールド機器には、機器確認レジスタが設けられたので、特別なツールを使用することなく、一般のデバイス通信ツールを使用して、識別確認信号送付手段を実現することが出来る制御システムが得られる。
【００２３】
本発明の請求項５によれば、次のような効果がある。
識別確認応答表示手段及びまたは識別確認応答表示器は、フィールド機器の警報表示手段として利用されたので、フィールド機器を間違えることなく、安心して緊急対策を直ちに実行出来る制御システムが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図である。
図において、図２，図３，図４と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図２，図３，図４との相違部分のみ説明する。
【００２５】
識別確認信号送付手段（図示せず。）は、コントロール装置に設けられ所定のフィールド機器１１に識別確認信号を送る。
この場合は、識別確認信号は、メンテナンス確認信号が使用されている。
また、この場合は、識別確認信号送付手段は、ハンドヘルドターミナルにも設けられている。
【００２６】
識別確認応答表示手段１３は、フィールド機器１に設けられ、識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する。
この場合は、伝送器のＬＣＤ表示パネルの一部に、図１に示す如く、特定のマークを表示させるようにしてある。
【００２７】
識別確認応答表示器１４は、フィールド機器１に設けられ、識別確認信号送付手段からの信号に基づき識別確認応答表示を表示する。
この場合は、ＬＥＤが使用されている。
【００２８】
なお、ＬＣＤでの特定マークの表示とＬＥＤは、そのどちらか一方があっても良いし、また両方があっても良い。
両方があれば明るい炎天下ではＬＣＤの表示が、暗いところではＬＥＤの表示が使えるので条件を問わずに使用できるメリットがある。
【００２９】
一方フィールド通信のある特定ブロック、たとえばトランスジューサブロック（以下ＴＢと記載する。）に識別要求レジスタを用意する。ここに特定の値をデバイス通信ツールなどで書き込むと、伝送器では書き込み後数秒間識別確認応答表示を点灯し、識別確認の対象の当該機器であることを示す。一定時間が過ぎればこの表示は元に戻り、通信で書き込まれたレジスタの値は初期値に戻される。
【００３０】
以上の構成において、
（１）確認対象の機器確認レジスタに特定の値をデバイス通信ツールで書き込む。
（２）書き込まれた機器は機器確認応答表示装置１３，１４で所定の表示を行う。
（３）この表示を保守員が確認することで、デバイス通信ツールで操作している対象機器が自己の期待しているものと一致するか判断する。
【００３１】
なお、メンテナンス確認信号として使用する場合の具体的動作として、以下の例がある。
（１）単一の機器に対してメンテナンス信号を付加する場合。
上位システムはメンテナンス必要のある機器に対してメンテナンス信号を付加する。
機器はメンテナンスの信号を受け、ＬＣＤ及び又はＬＥＤを表示点灯させる。
【００３２】
（２）複数台の機器に対してメンテナンス信号を付加する場合。
機器を絞り込むため，機器に対してメンテナンス信号と識別信号を付加する．
機器はメンテナンス信号と識別信号を受け，メンテナンス信号とは違う方法でＬＣＤ及び又はＬＥＤを表示点灯させる。例えば、点滅秒数を変える。あるいは、異なる色を用いる。
【００３３】
即ち、ＬＣＤ，ＬＥＤ等の識別確認応答表示手段１３や識別確認応答表示器１４を設け、コントロール装置がコントロールすることで機器の特定を簡単にする。機器１は信号(命令)によりＬＣＤ，ＬＥＤ等の識別確認応答表示手段１3や識別確認応答表示器１４の表示方法を変えることができ，その表示方法で信号の意味づけを行い、同じような機器に対するメンテナンス作業の効率化が行える。
【００３４】
この結果、
メンテナンス対象の機器１の特定をスムーズに行える制御システムが得られる。
同じような複数の機器１に対して、メンテナンス対象の機器の取り違いを防止することが出来る制御システムが得られる。
【００３５】
識別確認信号は、メンテナンス確認信号として使用されるので、メンテナンス作業において，現場での作業忘れを防止することが出来、総合的なメンテナンス業務の効率化も行うことが出来る制御システムが得られる。
【００３６】
識別確認信号送付手段は、ハンドヘルドターミナルにも設けられたので、現場においてもメンテナンス対象の機器の特定が容易に出来る制御システムが得られる。
【００３７】
フィールド機器には、機器確認レジスタが設けられたので、特別なツールを使用することなく、一般のデバイス通信ツールを使用して、識別確認信号送付手段を実現することが出来る制御システムが得られる。
【００３８】
なお、識別確認応答表示手段１３及びまたは識別確認応答表示器１４は、フィールド機器１の警報表示手段として利用されても良い。
フィールド機器を間違えることなく、安心して緊急対策を直ちに実行出来る制御システムが得られる。
逆に、機器１にスイッチ等の入力装置を設けて，機器１側からシステムや現場型ツール例えば、ハンドヘルドターミナルに対して例えば、特定機器１の操作終了通知をすることで，機器の特定も出来る。
【００３９】
なお、前記実施例での表示方法としては、たとえば、機器確認レジスタへ書き込む値によりその表示方法が変わっても良い。
例えば、１が書き込まれるとＯＮ−ＯＦＦを等間隔で繰り返すが、２が書き込まれると２回フラッシュしたあと一回停止し、再び２回フラッシュといった動作を繰り返す。３は３回フラッシュを行うようにする。
【００４０】
複数のセグメントが混在している環境で、別セグメントでも機器確認を使用されていると、どのセグメントの機器認識に応答しているのか紛らわしい場合がある。
同一のセグメント内で、複数の保守員が作業をしているばあいに、どの保守員の指示で機器が確認表示されているか判別が出来ない場合がある。
このようなとき、表示モードを複数用意し、２回に分けて異なるパターンで機器確認をできるようにすることで、より確実性を高めることもできる。
【００４１】
たとえば一回目は３回点滅、その後２回点滅を指定し、機器がこの通りに応答すればそれが操作対象の機器であることが確証できる。
このほか、文字を表示できる表示器を持つ機器では、機器タグ名を表示させても良い。  機器タグ名や機器ＩＤなど、機器に登録されているタグ名と機器固有の情報の組み合わせで表示しても良い。
【００４２】
表示桁数が足りない場合は文字を右から左へスクロールさせて読めるようにしても良い。
機器確認応答表示の表示方法（点滅周期や点滅継続時間など）は、ＴＢ（トランスジューサブロック）の別のパラメータなどで設定することで任意に変更できる方法をとっても良い。
【００４３】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【図３】図２の要部構成説明図である。
【図４】図２の動作説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      フィールドターミナル
２      防水ケース
３      ＬＣＤユニット
４      操作キー
５      切替スイッチ
１１    機器
１２    タグ札
１３    識別確認応答表示手段
１４    識別確認応答表示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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