(57)【要約】【課題】  床下面等の設置面の設置箇所に浴槽や柱等の干渉物が存在する場合でも、支持具本体を所望の最適な箇所に固定することができ、支持具本体の設置作業やその後の通管作業等を容易かつ円滑に行うことができる可撓管支持具の提供。【解決手段】  可撓管支持具は、長さ方向に沿って可撓管を湾曲した状態で支持する支持具本体１０と、支持具本体１０を設置面に対して固定する固定部としての固定座２０及び固定脚３０とを備える。固定座２０は、支持具本体１０の側板部１２下端の長さ方向に沿って嵌合孔２１を一定間隔で配置する。固定脚３０は、固定座２０の嵌合孔２１に嵌合自在な嵌合凸部３３を有し、嵌合凸部３３を固定座２０の嵌合孔２１に嵌合することにより固定座２０の長さ方向の任意の位置に取付けて固定自在とされる。また、固定脚３０は、ビス等の固定具により設置面に固定される。【選択図】  図１
2006200623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に沿って可撓管を湾曲した状態で支持する支持部と、前記支持部を設置面に対して固定する固定部とを備える可撓管支持具であって、
前記固定部は、前記支持部の長さ方向に沿って被係合部を形成した固定座と、前記固定座の被係合部に対して係合自在な係合部を有し、前記係合部を前記固定座の被係合部に係合することにより前記固定座の長さ方向の任意の位置に固定自在とされると共に、ビス等を貫通して設置面に打ち込むことにより当該設置面に固定されて、前記固定座を介して前記支持部を設置面に固定する固定脚とを備えることを特徴とする可撓管支持具。
【請求項２】
前記固定部の固定座は、前記支持部の下端の左右両側に張り出して一体形成された帯板状をなし、前記被係合部として複数の凹状または凸状の被嵌合部を一定間隔で配置してなり、
前記固定脚は、前記係合部として、前記固定座の被嵌合部に嵌合自在な形状の凸状または凹状をなす嵌合部を、前記固定座の被嵌合部より少ない複数で、前記固定座の被嵌合部の配置間隔と同一の間隔で配置してなり、
前記固定脚の嵌合部を前記固定座の複数の被嵌合部のうちのいずれかの組に嵌合することにより、前記固定脚を前記固定座の長さ方向の任意の位置に固定自在としたことを特徴とする請求項1記載の可撓管支持具。
【請求項３】
前記固定部の固定座は、前記支持部の下端の左右両側に張り出して一体形成された帯板状をなし、前記被係合部として複数の嵌合凹部を上面側に一定間隔をおいて配置してなり、
前記固定脚は、前記係合部として、前記固定座の被嵌合凹部に嵌合自在な形状の嵌合凸部を、前記固定座の嵌合凹部より少ない複数で、前記固定座の嵌合凹部の配置間隔と同一の間隔をおいて下面側に配置してなり、
前記固定脚の嵌合凸部を前記固定座の複数の嵌合凹部のうちのいずれかの組に上方から嵌合することにより、前記固定脚を前記固定座の長さ方向の任意の位置に固定自在としたことを特徴とする請求項２記載の可撓管支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サヤ管等の可撓管の湾曲部の保護や立上支持等の目的で使用される可撓管支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバス等の被給水・給湯側の給水栓に給湯器等の給水・給湯側から給湯または給水する場合、給湯器付近のヘッダ（配管元）から、サヤ管や遮熱管等の可撓性を有する可撓性の保護管を予め給水栓まで配管経路に沿って敷設し、内装工事後、給水・給湯管としての樹脂管を可撓管に通管したりする。このとき、可撓管を壁際のコーナ部で床面から壁面へと湾曲することにより立ち上げて配管することがあり、この場合、そのコーナ部では、可撓管の保護や立上支持等の目的で、可撓管支持具を使用することがある。この種の技術として、例えば、特許文献１に記載の技術がある。
【特許文献１】特開平１１−３３６９５２号公報
【０００３】
特許文献１には、湾曲配管された可撓管に通管・通線する際に、可撓管の湾曲部においても支障なく通管・通線できる湾曲配管具（可撓管支持具）が開示されている。この湾曲配管具は、配管具本体の湾曲方向の中央部の被取付部（バインド線挿通孔）に着脱可能に取付けられるバインド線によって、該配管具本体の嵌入溝に嵌入された可撓管（保護管）の外側を保持することにより、通管時において、可撓管（保護管）の湾曲径が小さくなるのを防止する。
【０００４】
また、配管具本体の上端部は、略円筒状の管挿通部となっている。更に、配管具本体は、一対の起立板部を有し、各起立板部の下端の前端付近及び後端付近には、それぞれ、半円板状の補助固定鍔が外側に突出して設けられ、前後の補助固定鍔の間には、配管具本体を床下面に固定するための山形状の板状をなす固定鍔が外側に設けられている。両起立板部の固定鍔は、複数の湾曲配管具を横方向に並べて配置した場合に、隣接する湾曲配管具の固定鍔同士が互いに干渉しないように、所定長だけ前後方向にずれて設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の技術は、配管具本体（支持具本体）を固定面に固定するための固定鍔（固定部）が、配管具本体に対して固定した位置に予め一体形成されるため、配管具本体の設置箇所によっては、固定鍔が邪魔になり、配管具本体を所望の位置に固定できない可能性がある。例えば、設置箇所において前記固定鍔の位置に浴槽や柱等が存在する場合、固定鍔がその浴槽や柱等と干渉して固定が不能となるため、固定鍔が干渉しない位置まで配管具本体をずらす必要があり、配管具本体を本来固定したい最適な位置に固定することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、床下面等の設置面の設置箇所に浴槽や柱等の干渉物が存在する場合でも、支持具本体を所望の最適な箇所に固定することができ、支持具本体の設置作業やその後の通管作業等を容易かつ円滑に行うことができる可撓管支持具の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る可撓管支持具は、長さ方向に沿って可撓管を湾曲した状態で支持する支持部と、前記支持部を設置面に対して固定する固定部とを備える可撓管支持具であって、前記固定部は、前記支持部の長さ方向に沿って被係合部を形成した固定座と、前記固定座の被係合部に対して係合自在な係合部を有し、前記係合部を前記固定座の被係合部に係合することにより前記固定座の長さ方向の任意の位置に固定自在とされると共に、ビス等を貫通して設置面に打ち込むことにより当該設置面に固定されて、前記固定座を介して前記支持部を設置面に固定する固定脚とを備える。
【０００８】
請求項２に係る可撓管支持具は、請求項１の構成において、前記固定部の固定座が、前記支持部の下端の左右両側に張り出して一体形成された帯板状をなし、前記被係合部として複数の凹状または凸状の被嵌合部を一定間隔で配置してなり、前記固定脚は、前記係合部として、前記固定座の被嵌合部に嵌合自在な形状の凸状または凹状をなす嵌合部を、前記固定座の被嵌合部より少ない複数で、前記固定座の被嵌合部の配置間隔と同一の間隔で配置してなり、前記固定脚の嵌合部を前記固定座の複数の被嵌合部のうちのいずれかの組に嵌合することにより、前記固定脚を前記固定座の長さ方向の任意の位置に固定自在とした。
【０００９】
請求項３に係る可撓管支持具は、請求項２の構成において、前記固定部の固定座が、前記支持部の下端の左右両側に張り出して一体形成された帯板状をなし、前記被係合部として複数の嵌合凹部を上面側に一定間隔をおいて配置してなり、前記固定脚は、前記係合部として、前記固定座の被嵌合凹部に嵌合自在な形状の嵌合凸部を、前記固定座の嵌合凹部より少ない複数で、前記固定座の嵌合凹部の配置間隔と同一の間隔をおいて下面側に配置してなり、前記固定脚の嵌合凸部を前記固定座の複数の嵌合凹部のうちのいずれかの組に上方から嵌合することにより、前記固定脚を前記固定座の長さ方向の任意の位置に固定自在とした。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る可撓管支持具は、床下面等の設置面の設置箇所に浴槽や柱等の干渉物が存在する場合でも、支持具本体を所望の最適な箇所に固定することができ、支持具本体の設置作業やその後の通管作業等を容易かつ円滑に行うことができる。
【００１１】
請求項２に係る可撓管支持具は、請求項１の効果に加え、固定座の被嵌合部に固定脚の嵌合部を凹凸の関係で嵌合することにより、固定脚を固定座の長さ方向の所望の位置に容易に位置調節して取付けることができ、取付後は、固定脚を設置面にビス等の固定具により固定することにより、固定脚及び固定座を介して、設置面に安定して固定することができる。
【００１２】
請求項３に係る可撓管支持具は、請求項２の効果に加え、固定座の嵌合凹部に固定脚の嵌合凸部を凹凸の関係で嵌合することにより、固定脚を固定座の長さ方向の所望の位置に容易に位置調節して取付けることができ、取付後は、固定脚を設置面にビス等の固定具により固定することにより、固定脚及び固定座を介して、設置面に安定して固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）を説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す斜視図である。図２は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す分解斜視図である。図３は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す平面図である。図４は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す側面図である。図５は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す背面図である。図６は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具の支持具本体を示す側面図である。図７は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具の支持具本体を示す正面図である。図８は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具の固定脚を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図である。
【００１５】
図１〜図８に示すように、本実施の形態に係る可撓管支持具は、可撓管として、例えば、給水・給湯管（ペア管）を通管するための楕円サヤ管Ｐ等の保護管を湾曲状態で立上支持するためのものである。可撓管支持具は、支持部としての支持具本体１０と、固定部としての固定座２０及び固定脚３０を備える。詳細には、支持具本体１０は、その長さ方向または前後方向（図２の左右方向）に沿って、可撓管としての楕円サヤ管Ｐ等を、後端側から前端側へと湾曲した状態で立上支持するようになっている。より詳細には、支持具本体１０は、前後方向に略９０度の角度範囲で湾曲されると共に下端側を開口する半円筒状の湾曲支持部１１と、湾曲支持部１１の左右両端縁から垂下するよう一体形成された左右一対の側板部１２とを有する。なお、支持具本体１０を側面から見ると、湾曲支持部１１は略四分円弧状をなすと共に、側板部１２は略直角二等辺三角形の板状をなす。また、各側板部１２において湾曲支持部１１との境界付近には、所定間隔をおいて複数（３個）の円形のバインド線挿通孔１２ａが貫通形成されている。側板部１２のバインド線挿通孔１２ａは、湾曲支持部１１の湾曲方向に沿って並設されている。更に、支持具本体１０の前端は、上下に延びる半円筒状の切除部１３により閉塞されている。加えて、切除部１３の下側の所定高さ部分（例えば、最も前側のバインド線挿通孔１２ａの高さ位置までの部分）は、工具等により切除自在な切除部１３とされている。そして、切除部１３を切除すると、支持具本体１０の前端部下側に、所定高さの切除開口１３ａが形成されるようになっている。また、切除部１３の下端は、上方に湾曲する円弧状とされ、凹部１３ｂを形成している。切除部１３の凹部１３ｂは、支持具本体１０を設置面に設置する場合に、小さな干渉物を収容する等の機能を発揮する。
【００１６】
支持具本体１０の後端には、前記半円筒状の湾曲支持部１１に連続するよう、下端側を開口する半円筒状の支持端部１４が一体形成されている。支持端部１４の先端には、半円形の開口１４ａが形成されている。また、支持端部１４の基端の全周にわたって、略半リング状の係止突条１５が一体形成されている。係止突条１５は、側板部１２の後端にまで延設されている。更に、支持端部１４の先端の外周面には、所定間隔をおいて複数の係止突起１６が一体形成されている。具体的には、支持端部１４の外周面の中央及び左右両端に、それぞれ、係止突起１６が形成されている。なお、係止突起１６は、支持端部１４の外周面の１箇所以上に設ければよく、左右の係止突起１６を省略してもよい。そして、支持端部１４には、楕円リング状をなすストッパ４０が外嵌されるようになっている。ストッパ４０は、図５に示すように、上下一対の円弧板部４１の両端間を、平板部４２により連結して一体形成した略楕円リング状をなす。各円弧板部４１は、前記半円筒状をなす支持端部１４の直径より若干大径とされるとともに、周方向に１８０度未満で延びる円弧状をなす。そして、ストッパ４０を支持端部１４に外嵌すると、上側の円弧板部４１の両端部内周面と支持端部１４の両端部外周面との間に若干の隙間が形成された状態で、ストッパ４０の左右の平板部４２の内側面が支持端部１４の両端外周面に所定の弾性力で当接し、ストッパ４０が支持端部１４に密嵌されるようになっている。このとき、ストッパ４０は、係止突条１５と係止突起１６との間で係止され、前後方向への移動を規制されるようになっている。なお、このとき、ストッパ４０の一端（係止突条１５側）では、上側の円弧板部４１から平板部４２及び下側の円弧板部４１の一部までが係止突条１５に当接し、他端では、上側の円弧板部４１の中央が中央の係止突起１６に、左右の平板部４２の中央が左右の係止突起１６にそれぞれ当接する。
【００１７】
支持具本体１０の湾曲支持部１１の湾曲方向一端側としての上端側には、前記湾曲支持部１１及び切除部１３からなる略円筒状部分に連続するよう、略短円筒状の立上取出部１７が一体形成されている。立上取出部１７の上端には、円形の開口１７ａが形成されている。また、立上取出部１７の後側には、立上取出部１７の円形の開口１７ａを優弧及び劣弧に分割する弦状となるよう、回動規制部１８が一体形成されている。回動規制部１８は、立上取出部１７の円形の開口１７ａの後側で左右方向に延びる略弓形板状をなし、その左右両端が立上取出部１７の開口１７ａの内周縁に折り取り自在に接合されている。即ち、回動規制部１８の弧状の外周縁は、対応する立上取出部１７の内周縁に対して若干の隙間をおいて配置される。ここで、回動規制部１８の接合位置は、所定外径の楕円サヤ管Ｐを支持具本体１０に挿入して支持し、楕円サヤ管Ｐの上端側（前端側）を立上取出部１７から上方に取出したときに、回動規制部１８の前側面（弦部分）が楕円サヤ管Ｐの放射方向一側（後側の平坦面）に当接して楕円サヤ管Ｐの回動を規制するよう、支持すべき楕円サヤ管Ｐの外径に対応して設定される。同様に、前記ストッパ４０も、所定外径の楕円サヤ管Ｐを支持具本体１０に挿入して支持し、楕円サヤ管Ｐの後端側を支持端部１４から後方に取出したときに、下側の円弧板部４１が楕円サヤ管Ｐの放射方向一側（下側）に当接して楕円サヤ管Ｐの回動を規制するよう、両円弧板部４１の径や両円弧板部４１間の距離（平板部４２の幅）を設定してもよい。
【００１８】
前記固定部は、支持部としての支持具本体１０を床下面（例えば、ユニットバスの床下にある設置面）等の所定の設置面に対して、所定姿勢でビス等を貫通して設置面に打ち込むことにより当該設置面に固定するためのものである。詳細には、固定部の固定座２０は、支持具本体１０の左右の側板部１２の下端から、それぞれ、直交して外方（左方及び右方）へと張り出すよう一体形成されている。各固定座２０は、支持具本体１０の側板部１２の長さ方向の全長に沿って、その一端側から他端側へと延びる帯板状乃至短冊板状をなす。また、固定座２０には、その長さ方向に一定間隔をおいて、複数（１４個）の断面円形の嵌合孔２１が上面から下面へと貫通形成されている。なお、詳細には、固定座２０の下面側は、軽量化等の目的で、その外側縁及び各嵌合孔２１の外周縁を残して肉抜きされている。ここで、固定座２０の嵌合孔２１は、本実施の形態の被係合部、凹状の被嵌合部乃至嵌合凹部を構成する。
【００１９】
一方、前記固定脚３０は、図８に示すように、長方形板状をなす連結部３１と、前記連結部３１の先端に平面山形状となるよう一体形成された板状の固定具受部３２とを有し、全体として、平面略砲弾形状の板状をなしている。また、連結部３１の下面側は、平面チャンネル形状の外側縁部３１ａを除いて肉抜きされている。一方、固定具受部３２の中央には、厚さ方向に貫通する断面円形の挿通孔３２ａが形成されている。また、固定具受部３２の下面側は、平面山形状の外側縁部３２ｂ及び挿通孔３２ａの外周縁部３２ｃを除いて肉抜きされている。また、前記外側縁部３２ａは、前記固定座２０の厚みと略同一厚みで、上下方向に延びている。なお、前記連結部３１の外側縁部３１ａは、固定具受部３２の厚みの半分程度の厚みで上下方向に延びている。よって、連結部３１の外側縁部３２ｂ下面と固定具受部３２の外側縁部３２ａ下面とは、前記固定座２０の厚み分の段差状をなしている。更に、連結部３１の下面側の基端寄りには、前記外側縁部３１ａに隣接または密接して、嵌合凸部３３が一体形成されている。嵌合凸部３３は、連結部３１の基端または外側縁部３１ａの基端に沿って、一定間隔をおいて複数（３個）配置されている。また、各嵌合凸部３３は、前記固定座２０の嵌合孔２１に嵌合（密嵌）自在な形状、即ち、嵌合孔２１の内径と略同一外径の円柱状または円筒状をなしている。更に、嵌合凸部３３の配置間隔は、固定座２０の嵌合孔２１の配置間隔と同一となっている。なお、各嵌合凸部３３の長さは、固定座２０の嵌合孔２１の長さと略同一または若干短い長さとなっている。また、各嵌合凸部３３の先端部（下端部）の外周面には、所定角度間隔（９０度間隔）で、複数（４個）の小突起３３ａが一体形成され、嵌合凸部３３を固定座２０の嵌合孔２１に嵌合したときに、嵌合凸部３３を固定座２０の嵌合孔２１内に確実に密嵌保持するようになっている。
【００２０】
ここで、固定脚３０の嵌合凸部３３は、本実施の形態の係合部乃至凸状の嵌合部を構成する。そして、固定脚３０の３個の嵌合凸部３３を、固定座２０の嵌合孔２１のうちの所望の組（隣接する３個）の嵌合孔２１に密嵌することにより、固定脚３０を固定座２０の長さ方向の所望位置に固定することができる。このとき、固定脚３０において段差状をなす連結部３１の下面及び固定具受部３２の内側面が、固定座２０の上面及び外側面にそれぞれ当接して、固定脚３０を固定座２０に対して安定して保持すべく機能する。そして、この状態で、固定脚３０の固定具受部３２の挿通孔３２ａに固定具としてのビスまたは釘等を挿通し、ビスまたは釘等を設置面に螺入または打ち込み等することにより、固定脚３０を設置面に固定し、固定脚３０によって固定座２０を設置面との間で固定する。これにより、固定脚３０及び固定座２０を介して、支持具本体１０を設置面に所定姿勢で、即ち、設置面に直立した状態で固定するようになっている。ここで、固定脚３０を設置面に固定するには、予め、固定具受部３２に挿通孔３２ａを形成し、その挿通孔３２ａにビス等を挿通して設置面に捩じ込み等して打ち込む以外にも、固定具受部３２に挿通孔３２ａを形成することなく、固定具受部３２にタップねじ等を捩じ込み等により貫通し、そのタップねじ等を更に設置面に捩じ込み等により打ち込んで、固定脚３０を設置面に固定するようにすることも可能である。
【００２１】
なお、支持具本体１０、固定座２０、固定脚３０及びストッパ４０は、いずれも、ＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂材料により射出成形等を使用して所定形状に成形可能である。
【００２２】
次に、本実施の形態に係る可撓管支持具の使用方法、並びに、作用及び効果について説明する。図９は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具をユニットバスの床下面に固定し、可撓管支持具により可撓管を立上支持した状態を示す側面図である。図１０は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具をユニットバスの浴槽や柱等の干渉物が存在する設置箇所に設置して固定した状態を示す平面図である。
【００２３】
本実施の形態に係る可撓管支持具は、例えば、ユニットバスへ給水・給湯管（ペア管）を配管する場合に使用される。この場合、可撓管支持具は、例えば、図９に示すように、ユニットバスの床Ｆより下方にある床下面と壁面との境界部であるコーナ部に設置して固定され、楕円サヤ管及び給水・給湯管を立上配管するために使用される。具体的には、まず、支持具本体１０の支持端部１４からストッパ４０を取外した状態で、そのストッパ４０に可撓管としての楕円サヤ管Ｐをその一端（図９中の上端）側から挿入する。次に、楕円サヤ管Ｐをその一端側から支持具本体１０の支持端部１４の開口１４ａ内に挿入して湾曲し、支持具本体１０の立上取出部１７の開口１７ａから上方に取出す。そして、楕円サヤ管Ｐ上で支持具本体１０より後方（他端側）にあるストッパ４０を、支持具本体１０の支持端部１４に外嵌し、係止突条１５及び係止突起１６間に係止することにより、支持端部１４上に密嵌して保持する。その後、固定座２０に固定脚３０を取付けた状態で、固定脚３０を床下面等の設置面にビス等により固定する。
【００２４】
このとき、固定脚３０は、支持具本体１０の左右両側において、それぞれ、固定座２０の長さ方向の所望（任意）の位置に取付けて固定することができる。よって、例えば、図１０に示すように、設置面の設置箇所に、浴槽（浴槽パン）Ｂのコーナ部、浴槽の脚Ｌ、柱等の干渉物が存在する場合でも、固定脚３０をその干渉物と干渉しない位置にずらして固定座２０に取付けることができるため、干渉物と干渉しない位置まで支持具本体１０をずらす必要がない。例えば、固定脚３０は、周囲に干渉物がない場合であれば、固定座２０の長さ方向中央に配置される。しかし、図１０のように、例えば、浴槽Ｂのコーナ部が下側の固定座２０の長さ方向一端部（図１０中の左端部）以外の部分を上方から覆うよう配置される場合、かかる浴槽Ｂに邪魔されて、固定脚３０を固定座２０の中央に配置し、その挿通孔３２ａにビス等を捩じ込む等の作業が困難になる。一方、本実施の形態によれば、この場合でも、固定脚３０は、その３個の嵌合凸部３３を、浴槽Ｂが邪魔しない固定座２０の左端部の３個の嵌合孔２１に嵌合して、固定座２０に取付けて固定することができる。また、このとき、固定脚３０の挿通孔３２ａも、浴槽Ｂと干渉しない位置にあるため、浴槽Ｂに邪魔されることなく、挿通孔３２ａにビス等を捩じ込む等の作業を容易に行うことができる。したがって、本実施の形態に係る可撓管支持具によれば、支持具本体１０を本来固定したい最適な位置に固定することができる。その結果、本実施の形態の可撓管支持具によれば、床下面等の設置面の設置箇所に浴槽や柱等の干渉物が存在する場合でも、支持具本体１０、ひいては、可撓管支持具全体を所望の最適な箇所に固定することができ、支持具本体１０乃至可撓管支持具の設置作業やその後の通管作業等を容易かつ円滑に行うことができる。
【００２５】
また、本実施の形態の可撓管支持具は、立上取出部１７内に回動規制部１８を弦状に延設し、回動規制部１８により楕円サヤ管Ｐ等の楕円状の可撓管の一側を支持して回動規制する。その結果、本実施の形態の可撓管支持具によれば、回動規制部１８により、立上取出部１７内で可撓管が周方向に回動することを確実に防止でき、可撓管のねじれ等を防止して、可撓管への樹脂管の通管作業等を容易かつ円滑に行うことができる。更に、本実施の形態の可撓管支持具は、可撓管として、楕円サヤ管Ｐを立上支持しているが、回動規制部１８を立上取出部１７から折り取って除去することにより、立上取出部１７の内径と略同一の外径までの円形のサヤ管或いはその他の可撓管を立上支持することができる。
【００２６】
なお、本実施の形態の可撓管支持具は、支持具本体１０の前端側に干渉物が存在する場合、前記切除部１３を工具等を使用して切除することにより、支持具本体１０の前端側の下部に切除開口１３ａが形成される。したがって、支持具本体１０の切除開口１３ａ内に干渉物を配置することで、支持具本体１０を壁面等の直近まで配置することができる。また、本実施の形態の可撓管支持具は、支持具本体１０の湾曲支持部１１に可撓管を湾曲支持した状態で、一方のバインド線挿通孔１２ａから他方のバインド線挿通孔１２ａへと、支持具本体１０の湾曲支持部１１内の可撓管の下側を通るようバインド線を挿通することで、バインド線により可撓管を下方から支持することができ、通管作業時において可撓管が下方に押圧されて過度に湾曲し、通管作業が困難になることを防止することができる。
【００２７】
ところで、本発明に係る可撓管支持具では、固定部は、固定脚を固定座の長さ方向の所望位置に固定して、ビス等の固定具により設置面に固定できる限りにおいて、固定座の被係合部及び固定脚の係合部を任意の構成とすることができる。例えば、固定座の被係合部としての嵌合凹部は、固定座の長さ方向全体に一定間隔で設ける以外にも、長さ方向の一部に一定間隔で設けてもよい。例えば、固定座の左端側の所定範囲に一定間隔で複数の嵌合孔を設け、中央部の所定範囲に一定間隔で複数の嵌合孔を設け、右端側の所定範囲に一定間隔で複数の嵌合孔を設けてもよい。この場合、係合部としての嵌合凸部は、固定座の前記各範囲の嵌合孔に嵌合自在な形状の嵌合凸部を、各範囲の数の嵌合孔の数と同一数または少ない数で設ける。
【００２８】
或いは、上記実施の形態とは逆に、被係合部として、固定座の上面に上方へと突出する嵌合凸部を一体形成し、係合部として、固定脚の下面に、前記嵌合凸部が密嵌する嵌合凹部を形成してもよい。即ち、上記実施の形態の固定座２０の嵌合孔２１と同様の嵌合孔を固定脚３０の下面に複数設けると共に、固定脚３０の嵌合凸部３３と同様の嵌合凸部を固定座２０の上面に、長さ方向全体に沿って一定間隔で設けてもよい。更に、固定座及び固定脚に設ける嵌合凸部または嵌合凹部の数は、固定座の嵌合凹部（または嵌合凸部）の数を固定脚の嵌合凸部（または嵌合凸部）の数より少なくしたものであればよく、こうすれば、固定脚を固定座の長さ方向に位置変更（調節）自在となる。また、この限りにおいて、固定脚の嵌合凸部（または嵌合凹部）の数は、２個としたり、４個以上としたりしてもよい。更に、固定座の嵌合凹部（または嵌合凸部）の数は、固定脚の嵌合凸部（または嵌合凹部）の数より多い数であれば任意の数とすることができるが、通常は、固定脚の細かな位置調節を可能にすべく、１０個以上設けることが好ましい。
【００２９】
また、本発明に係る可撓管支持具では、嵌合凹部は、上記実施の形態の嵌合孔２１のように貫通孔とする以外にも、有底孔としてもよい。また、嵌合凹部若しくは嵌合孔及び嵌合凸部は、互いに嵌合自在な限りにおいて、上記実施の形態のように断面円形とする以外にも、断面多角形（四角形、五角形、六角形等）としてもよい。更に、固定脚の嵌合凸部は、固定座の嵌合凹部に密嵌する以外にも、多少の遊びを持って嵌合してもよい。更にまた、固定脚は固定座に着脱自在に取付ける以外にも、着脱不能に固定することも可能である。
【００３０】
上記実施の形態のように、被係合部及び係合部を、一定間隔で配置される複数の嵌合凹部及び嵌合凸部の組み合わせで構成した場合、固定脚を固定座に対して何回でも位置調節して取付けることができると共に、取付後は、固定脚の係合部が固定座の被係合部に対して前後方向に確実に位置保持されるため、例えば、支持具本体１０の前後方向に大きな負荷がかかっても、固定脚が固定座に対して前後方向に位置ずれすることが全くないという効果を有する。しかし、支持具本体１０に前後方向の力が加わった場合の影響を考慮する必要がない場合、被係合部及び係合部として、嵌合凹部及び嵌合凸部の組み合わせ以外の構成を採用することができる。例えば、固定座の上面に、長さ方向に連続するスライド用嵌合溝を設けると共に、固定脚の下面には、前記固定座のスライド用嵌合溝に沿って摺動自在となるようスライド用嵌合溝に嵌合して取付けられるスライド用嵌合凸部を設け、固定脚をスライドすることで、固定脚を固定座に対して長さ方向に位置調節できるようにしてもよい。或いは、固定座の上面に、長さ方向に沿って布テープを延設すると共に、固定脚の下面には、前記布テープに接着係合する布テープを設け、両布テープを互いに接着することで、固定脚を固定座に対して長さ方向に位置調節できるようにしてもよい。なお、この場合、固定脚を固定座に対してスライド等して位置調節した後、固定脚を固定座に固定する固定手段を設けて、固定脚の前後方向への位置ずれを防止することもできる。例えば、固定脚と固定座の上下方向の対向面に、それぞれ、互いに凹凸の関係で密嵌係合するスナップフィット等の部材を設けてもよい。更に、支持具本体１０に加わる上方への力により、固定脚の係合部が固定座の被係合部から抜け出る等の不具合がなければ、固定座の外側面に嵌合凹部等を形成すると共に、固定脚の対向する側面に嵌合凸部等を形成して係合させるようにしてもよいが、通常は、固定座の上面に嵌合凹部等、固定脚の下面に嵌合凸部等を設け、支持具本体１０の上下方向に加わる力により、固定脚が固定座から不意に離脱することを防止することが好ましい。
【００３１】
また、固定座は、上記形状以外にも、固定座の所望長さ方向位置に取付けまたは固定でき、ビス等の固定具により設置面に固定できる限りにおいて、任意形状のブロック状乃至板状とすることができる。更に、固定脚は、上記実施の形態のように、ビス等の固定具を挿通する挿通孔を嵌合凸部と干渉しない位置に予め形成することが好ましいが、かかる挿通孔を予め形成せず、ビス等を直接固定脚の固定具受部にねじ込み等によって貫通し、その後、ビス等を設置面にねじ込み等により固定するようにしてもよい。
【００３２】
また、本発明の可撓管支持具は、上記実施の形態のように支持具本体１０を湾曲支持部１１及び側板部１２等から一体形成したものに具体化する以外に、湾曲支持部に対応する部材と、左右一対の側板部１２に対応する部材とを別体で形成したものに具体化することも可能である。即ち、本発明の特徴は固定部にあり、この場合、支持部は、可撓管を支持自在な限りにおいて、任意の構成とすることができる）。更に、本発明の可撓管支持具は、可撓管として、サヤ管以外の任意の保護管を支持したり、保護管以外の可撓管（例えば、被覆樹脂管等）を支持したりする場合に適用することも無論可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図1は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す分解斜視図である。
【図３】図３は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す平面図である。
【図４】図４は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す側面図である。
【図５】図５は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具を示す背面図である。
【図６】図６は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具の支持具本体を示す側面図である。
【図７】図７は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具の支持具本体を示す正面図である。
【図８】図８は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具の固定脚を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図である。
【図９】図９は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具をユニットバスの床下面に固定し、可撓管支持具により可撓管を立上支持した状態を示す側面図である。
【図１０】図１０は本発明の一実施の形態に係る可撓管支持具をユニットバスの浴槽や柱等の干渉物が存在する設置箇所に設置して固定した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０：支持具本体（支持部）、１７：立上取出部、１８：回動規制部
２０：固定座、２１：嵌合孔（嵌合凹部、嵌合部、被係合部）
３０：固定脚、３３：嵌合凸部（嵌合部、係合部）
４０：ストッパ、Ｐ：楕円サヤ管
【図１】
2006200623.tif 000003
【図２】
2006200623.tif 000004
【図３】
2006200623.tif 000005
【図４】
2006200623.tif 000006
【図５】
2006200623.tif 000007
【図６】
2006200623.tif 000008
【図７】
2006200623.tif 000009
【図８】
2006200623.tif 000010
【図９】
2006200623.tif 000011
【図１０】
2006200623.tif 000012