Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  使用済のペットボトルに代表される合成樹脂ボトルの切断を手により容易に行うことができる合成樹脂ボトルを提供する。【解決手段】  合成樹脂ボトル本体２の周囲に螺線状の切断線部７を形成し、この切断線部７を引っ張ることで、切断でき、螺線状の軌跡となり、破壊される。【選択図】        図１
2006168802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂ボトル本体の周囲に螺線状の切断線部を形成したことを特徴とする切断できる合成樹脂ボトル。
【請求項２】
前記切断線部は、その始端部を合成樹脂ボトルの肩部付近にあり、突出して形成したことを特徴とする請求項１記載の切断できる合成樹脂ボトル。
【請求項３】
前記切断線部は、合成樹脂ボトル本体の厚みよりも厚い寸法を持つことを特徴とする請求項１記載の切断できる合成樹脂ボトル。
【請求項４】
前記切断線部は、その両側で長手方向に溝を形成したことを特徴とする請求項１又は３記載の切断できる合成樹脂ボトル。
【請求項５】
前記切断線部は、その両側で長手方向に前記合成樹脂ボトル本体の厚みより薄い部位を形成したことを特徴とする請求項１又は３記載の切断できる合成樹脂ボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ペットボトルに代表される合成樹脂容器のリサイクルのために、切断が容易に出来るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
ペットボトルに代表されるプラスチックスの容器は、ビン容器に比べて軽く且つ安価であり、取り扱いやすいなどの理由で飲料メーカーなどで使用され広く普及されるに至っている。しかし、使用済のペットボトルは、そのままプラスチックスゴミとして回収するとなると、かさばるために、小さく裁断することが試みられている。
【０００３】
使用済ずみの合成樹脂ボトルの裁断は、裁断機と称されるものに、挿入して行われている。例えば特許文献１、特許文献２に示すものが知られている。また、家庭にあっては、刃物にて切断したり、ハンマーにより潰していた。
【特許文献１】特開平１０−４４１５０
【特許文献２】特開２００１−２７７１８５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
使用済の合成樹脂ボトルの切断は、裁断機によるもの、又は入力によるものであり、共に外部機具によって切断するものである。そこで、この発明は外部機器を持たなくても、ペットボトルの切断を容易に行うことが出来るようにしたことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係る切断できる合成樹脂ボトルは、合成樹脂本体の周囲に螺線状の切断線部を形成したことにある（請求項１）。これにより、切断線部を指で摘んで引っ張り、切り離すことで、合成樹脂ボトルを破壊することができる。
【０００６】
前記切断線部は、始端部が合成樹脂ボトルの肩部付近に設ければ（請求項２）、突出する始端部部により摘みやすくなり、切断の容易性を増すことができる。さらに、切断線部の切断を確実且つ容易とするために、合成樹脂ボトル本体の厚みよりも厚い寸法を持ち（請求項３）、その両側で長手方向に溝部を設けるようにしても良いし（請求項４）、前記合成樹脂ボトル本体の厚みより薄い部位を形成しても良い（請求項５）。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、この発明によれば、使用後に合成樹脂ボトル本体に形成の切断線部を指で摘んで引っ張ることで切断し、切断が螺線状となるので、合成樹脂容器は、かさばることなく、連なりながら、最も小さく破壊することができる（請求項１）。また始端部を突出させれば、指で摘むのに便利であり、また切断線部を厚くしたり、その両側で長手方向に薄い部分や溝を設けることで、切断を確実に且つ容易にできるものである（請求項２，３，４，５）。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１において、この発明に係る切断できるペットボトルに代表される合成樹脂ボトル１が示され、ポリエチレン・テレフタレート樹脂から作られ瓶状の容器で、筒状の合成樹脂本体（胴部）２と、その上方で小径の首部３に形成の注ぎ口４とより成っている。
【０００９】
前記合成樹脂ボトル本体２には、肩部５付近から下方にかけて螺線状に切断線部７が形成され、始めの始端部７ａは、図２にも示すように、合成樹脂ボトル本体２の表面より突出し、扉部５上にある。また終の終端部７ｂは、底部まで伸びている。
【００１０】
切断線部７は、図３にも示され、始端部７ａより終部部７ｂまで、合成樹脂ボトル本体２の厚みよりも厚い寸法で形成されて該本体よりも突出した形状となっている。そして、切断を容易にするため、切断線部７の両側に溝８，８が形成されている。この溝８，８は合成樹脂ボトル本体２の厚みよりも薄くなっているのが好ましい。この切断線部７は、合成樹脂ボトルのブロー成形時に使用される金型に所望の型を刻設しておけば良く、容易に形成ができる。なお、実施例として示していないが、切断線部７の切断を容易にする加工を施すことは勿論任意である。
【００１１】
上述の構成において、使用後の合成樹脂ボトル２を破壊するには、切断線部７の始端部７ａを摘み、引っ張ることで切断が始められ、その切断が進んで行くと、合成樹脂ボトル本体２の周囲を螺線状の軌跡となる。これにより、切断されるが連結され、且つ最も小さく破壊されることになる。尚、ペットボトルを例に、この発明を記述したが、その他のシャンプー用のボトル等に使用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係る切断できる合成樹脂ボトルの斜視図である。
【図２】切断線部の始端部の拡大斜視図である。
【図３】図１Ａ−Ａ線の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  切断できる合成樹脂ボトル
２  合成樹脂ボトル本体
３  首
４  注ぎ口
５  肩部
７  切断線部
７ａ  始端部
８  溝
【図１】
2006168802.tif 000003
【図２】
2006168802.tif 000004
【図３】
2006168802.tif 000005
(57)【要約】【課題】  缶ビールを登山、ハイキング等に携行する際、リュックサック等に、コンパクトに効率よく収納できるケースがなく、また、缶ビールを直接缶から飲むと、清潔でない上に、ビールに不可欠な泡が発生せず、ビール本来の美味さを味わえないという不都合を併せて解決することを課題とする。【解決手段】  保冷機能を持つ上下独立の容器で構成し、カップとして利用する上部容器を、ホルダーとして利用する下部容器の挿入部に、挿し込み合体して保冷ケースとし、缶ビールは、下部容器の保持部で支えて、上下各容器との空隙を確保する構造とすることで課題を解決する。【選択図】  図１
2006168825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保冷機能を持つ上下独立の容器で構成され、カップとして利用する上部容器を、ホルダーとして利用する下部容器の挿入部に、挿入して合体することで一体の保冷ケースとし、缶ビールは、下部容器の保持部で支えることで、上部容器内、飲み口の清潔さを確保するとともに、容器と缶との空隙により保冷効果を高めた、缶ビールの携行ケース。
【請求項２】
下部容器の挿入部の外側を内側より高くして、上部容器を挿入し易く、かつ、上部容器の飲み口相当の部分を外部の汚れから保護できる構造とした、請求項１の缶ビールの携行ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、缶ビールを登山、ハイキング等に持参する際に、リュックサック等に収納しやすく、飲む際にはカップやホルダーとして利用できる、コンパクトな保冷ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  缶ビールを携行する際に、保冷に配慮したクーラー、ケースなどは従来からあるが、リュックサック等にコンパクトに効率よく収納でき、飲む際に、カップやホルダーとして利用できるものはないと思われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  缶ビールを登山、ハイキング等に携行する際、リュックサック等に、コンパクトに効率よく収納できる保冷ケースがないという不都合を解決することを課題とする。また、缶ビールを直接缶から飲むと、清潔ではない上に、ビールに不可欠な泡が発生しないので、ビール本来の美味さを味わえないという不都合を併せて解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】保冷効果を持つ上下独立の容器で構成し、カップとして利用する上部容器を、ホルダーとして利用する下部容器の挿入部に、挿入して合体することで保冷ケースとし、缶ビールは、下部容器の保持部で支えて、上下各容器との空隙を確保する構造とすることで課題を解決する。
【発明の効果】
【０００５】  缶ビールを登山、ハイキング等に携行する際、リュックサックにコンパクトに効率よく収納できる保冷ケースとなり、また、上部容器はカップとして、下部容器はホルダーとして利用でき、上部容器の飲み口の部分は、下部容器の挿入部で保護されていることから、アウトドアで手軽に清潔にビール本来の美味さを味わうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図１は簡易なタイプとして、耐水加工した紙や合成樹脂など、熱伝導率の低い素材で製作したケースを示している。下部容器の保持部で缶ビールを支える構造としているので、容器と缶との空隙及び容器本体による保冷効果を期待できる。カップとして利用する上部容器は、缶ビールに触れることはなく、清潔さを保つことができる。また、下部容器はホルダーとして利用できるので、手に持ち易く、また、ビールを温めてしまうこともない。【０００７】  図２は、下部容器の挿入部の詳細を示している。挿入部の外側を内側より高くしているので、上部容器を挿入し易く、また、飲み口の部分は外部から保護されているので、清潔さを保つことができる。
【実施例】
【０００８】  図３は、本格的なタイプとして、上部容器、下部容器を、合成樹脂や金属製の二重構造としたものを示している。二重壁の内部を真空にすることで、保冷効果の長時間持続するカップ、ホルダー兼用の携行ケースとすることができる。
本格的なタイプとして、挿入部を、ねじ込み挿入の構造とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】      簡易なケースの断面図である。
【００１０】
【図２】      挿入部の断面図である。
【００１１】
【図３】      本格的なケースの断面図である。
【符号の説明】
【００１２】    １  上部容器
２  下部容器
３  挿入部
４  保持部
５  真空部
【図１】
2006168825.tif 000003
【図２】
2006168825.tif 000004
【図３】
2006168825.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来は、はことしばりひもは別々だった。したがつて、はこに新聞、雑誌、書類をいれ、そのあと、はこから取り出して、しばりひもがけをしており、不便だった。それを一つにして便利な、はことしばりひもを一体化したはこを提供する。【解決手段】はこ（１）の内部にしばりひも（２）をたて、よこに十字にクロースさせ、はこ内部の側面に仮どめをし、はこ外部に、しばりひもを取り出し、はこ外部の面に仮どめをする。はこ側面のきざみはしばり具合の調整のため設け、とつきぶつは、はこと内容物の分離を楽にするためも設ける。【選択図】図１
2006168828.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
はことしばりひもを一体化し、しばりひもを複数にすることより、繰り返し使用できるようにし、散乱を防ぎ、しばりひもがけを楽にしたはこ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、はことしばりひもを一体化することにより、新聞、雑誌、書類の整理としばりひもがけを楽にしたものである。
【従来技術】
【０００２】  はことしばりひもは別々になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来は、はことしばりひもが別々であり、はこに新聞、雑誌、書類をいれ、そのあと、はこから取り出して、しばりひもがけをしており、手間がかかり、面倒である。
この発明は以上のような欠点をなくすためになされた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】はことしばりひもを一体化する。
以上の構造によりなるしばりひもを一体化したはこである。
【発明の効果】
【０００５】このようにすれば、はことしばりひもが一体化になっているため、整理が容易になり、しばりひもがけのためのはこからの取り出しが不要になり、しばりひもがけの手間を短縮でき、きざみを設けていることにより、しばりひもの締り具合が調整でき、かつ、はこからの内容物の取り出しを楽にするため、とつきぶつをを設け、押さえつけるようにする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施例について説明する。
はこ（１）の内部に、しばりひも（２）をたて、よこに十字にクロースさせ、はこ内部の底の側面に仮どめをし、はこ外部に、しばりひもを取り出し、はこ外部の側面に仮どめをする。
本発明は、以上のような構造で、これを使用するときは、はことしばりひもが一体したはこに、新聞、雑誌、書類をいれ、内容物がたまれば、はこ外部に仮どめしたしばりひもを、仮どめからはずし、とじひもがけをすればよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  はこ、しばりひも、きざみ、とつきぶつの斜視図
【図２】  はこ、しばりひも、きざみ、とつきぶつの平面図
【図３】  はこ、しばりひも、きざみの側面図
【図４】  はこ、しばりひも、とつきぶつの側面図
【符号の説明】
（１）  はこ
（２）  しばりひも
（３）  きざみ
（４）  とつきぶつ
【図１】
2006168828.tif 000003
【図２】
2006168828.tif 000004
【図３】
2006168828.tif 000005
【図４】
2006168828.tif 000006
(57)【要約】【課題】  缶に具たくさんの味噌汁を入れて即、飲めるように提供する。【解決手段】  缶の蓋に（１）にＳＯＴエンド（２）をつけ、従来の蓋の幅を（３）を２．５倍くらいにし、底の中を広げた事を特徴とする。【選択図】    図１
2006168827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶の蓋（１）にＳＯＴエンド（２）をつけ、従来の蓋の幅（３）を２．５倍くらい広くし、底の中を見やすくして具などを入れる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、缶に具たくさんの味噌汁を入れ、即、飲めるようにする。
【背景技術】
【０００２】  従来、プラスチックで袋から具を入れ、次にお湯を入れたため時間がかかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これはつぎのような欠点があった。
箸を入れることが出来ないため具が少々残ってしまう。底のところが見えない。
本発明は、以上のような欠点をなくすために考えたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  缶の蓋に（１）にＳＯＴエンド（２）をつけ、従来の蓋の幅を（３）を２．５倍くらいにし、底の中を広げる。
本発明は、以上の構成の缶の味噌汁である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
缶味噌汁の蓋にプラステック蓋をつける。
ＳＯＴエンド（２）の上部の一端に、プラステック（４）の蓋をかぶせる。
本発明は、以上のような構造でこれを飲むときに、プラステックの蓋を開け、ＳＯＴエンドを開ければよい。
【発明の効果】
【０００６】  コンビニエンスストアやスーパーで味噌汁を買わなくても、自動販売機にお金を入れるだけでカップに具を入れる手間が省ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分解斜視図である。
【図２】本発明の斜視図である。
【符号の説明】
【図１】
2006168827.tif 000003
【図２】
2006168827.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の木製薄板を曲面状に貼り合わせ接着することにより、曲面を形成しはがき自体が自立することができ、さらに第１種郵便物定型外郵便物として利用できる木製曲面はがきを提供する。【解決手段】木製はがきは、はがき本体となる木製の基板に木製薄板を利用し、同一木目方向に接着剤で貼り合わせる。曲面状に圧着加工することにより、接着剤乾燥後曲面形状は維持される。木製曲面はがきは湾曲しているため、はがき自体が自立し、はがきに描かれた絵や画像、イラストなどをそのままで鑑賞することができる。曲面の一側面を宛名面として使用し、反対側側面をはがきとして伝達事項や絵、イラストなどを記録する。木製曲面はがきは第１種郵便物定型外郵便物として利用できるように成型され、完成する。【選択図】図１
2006168115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
短冊状の集成材に湾曲を持たせたことを特徴とする木製はがき
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は湾曲した木製はがきに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
曲面集成材の製造技術があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
絵手紙など芸術性の優れたはがきを鑑賞するためには、額縁など他の媒体を使用することが必要となる。はがき自体に自立機能をもたせれば単独で観賞することが可能となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
はがきを剛性のある木製とし、かつ湾曲させることで、はがき自体が安定的に自立する曲面木製はがきである。
【発明の効果】
【０００５】
曲面木製はがきを飾り棚などの上に単独で置き、はがき絵を鑑賞することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
曲面木製はがきは、はがき本体となる木製の基板に木製薄板を利用し、同一木目方向に接着剤で貼り合わせる。曲面状に圧着加工することにより、接着剤乾燥後曲面形状は維持される。曲面木製はがきは湾曲しているため、はがき自体が自立し、はがきに描かれた絵や画像、イラストなどをそのままで鑑賞することができる。
曲面の一側面を宛名面として使用し、反対側側面をはがきとして伝達事項や絵、イラストなどを記録する。曲面木製はがきは第１種郵便物定型外郵便物として利用できるように成型され、完成する。
【実施例１】
【０００７】
１宛名面
２伝達事項記録面
2006168115.tif 000003
【実施例２】
【０００８】
１伝達事項記録面
２宛名面
2006168115.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の斜視図
【符号の説明】
【００１０】
１宛名面
２伝達事項記録面
【図１】
2006168115.tif 000005
(57)【要約】【課題】エンジンフードにスカットル領域を組み込むことによって、車両の前方領域を軽量化することができる自動車のフードを提供する。【解決手段】本発明は、外皮２とフードの裏板部材３とを含む自動車のフード１に関し、フードの裏板部材３に結合される後部ケーソン４を含み、前記後部ケーソンは、フードが前記車両に組み付けられると車両のフロントガラス５の基部にくるように構成されていることを特徴とする。【選択図】      図１
2006168723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外皮（２）とフードの裏板部材（３）とを含む自動車のフード（１）であって、フードの裏板部材（３）に結合される後部ケーソン（４）を含み、前記後部ケーソンは、フードが前記車両に組み付けられると、車両のフロントガラス（５）の基部にくるように構成されていることを特徴とする、フード。
【請求項２】
後部ケーソン（４）が、雨水を回収できるように、また、ワイパのモータ（１１）と、場合によっては破断に適したワイパ軸支持体（１０）とを支持できるように寸法決定された、請求項１に記載のフード。
【請求項３】
後部ケーソン（４）が、ブレーキオイルタンク（９）および／または花粉フィルタ（１０）を収容できるように寸法決定された、請求項１または２に記載のフード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後部スカットル（ａｕｖｅｎｔ  ａｒｒｉｅｒｅ）を組み込んだ自動車のエンジンフード（ｃａｐｏｔ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のフードは、一般に、外皮（ｐｅａｕ  ｅｘｔｅｒｉｅｕｒｅ）、補強用の裏板部材（ｄｏｕｂｌｕｒｅ）、ヒンジ領域用の局部的な補強部材、ロック（ｓｅｒｒｕｒｅ）、セーフティフック、およびステー（ｂｅｑｕｉｌｌｅ）からなることが知られている。使用材料は、大量生産に適した鋼もしくはアルミニウムである。
【０００３】
フード後部で、フロントガラスの下部に配置されるスカットル領域は、様々な鋼板パネルから構成される。こうしたスカットル領域は、排水可能であって、車室への空気の案内の役割を果たす。さらに、この領域は、ワイパ機構、ブレーキオイルタンク、花粉（ｐｏｌｌｅｎ）フィルタを支持する。
【０００４】
しかしながら、スカットル領域は、構造的な領域ではなく、ボディの剛性にほとんど貢献しないので、鋼板の使用は、車両メーカーがむしろ軽量化を求める領域である車両前部に、不必要な質量を付加するだけである。
【０００５】
しかも、スカットル領域は、歩行者の頭部を負傷させることが多い領域である。
【０００６】
その上、スカットル領域の構成部品は、車体（ｆｅｒｒａｇｅ）に組み付けられて溶接されるので、電気泳動時から既に存在し、たとえば車室からエンジンルームに及ぶハーネスやケーブル外装全体を通す際のアクセスが容易ではない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、特に、エンジンフードにスカットル領域を組み込むことによって、上記の不都合を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため、本発明が目的とする自動車のフードは、外皮とフードの裏板部材とを含んでおり、フードの裏板部材に結合される後部ケーソン（ｃａｉｓｓｏｎ  ａｒｒｉｅｒｅ）を含み、前記後部ケーソンは、フードが前記車両に組み付けられると、車両のフロントガラスの基部にくるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
このようにして、フードの裏板部材と一体にする溶接、あるいはこの裏板部材への組立による、フードへのスカットル領域の組込により、車両の前方領域を軽量化することができる。
【００１０】
さらに、本発明によるフードにより、スカットル領域の部品は、もはや取付時に車両に組み付けられるのではなく、フード組付段階で車両に付加される。従って、これらの部品は、ケーブル等の他の部材の位置決めの際にもはや問題化することはない。
【００１１】
フードにこれらの部品を組み込むことにより、歩行者の頭部保護のために、垂直方向にスカットル領域を柔軟にすることが同様に可能になる。
【００１２】
しかも、本発明によるフードでは、腐食問題が全く発生しない。
【００１３】
特定の実施形態では、ケーソンは、雨水を回収できるように、また、ワイパのモータと、場合によっては破断（ｒｏｍｐｒｅ）に適したワイパ軸支持体とを支持できるように寸法決定される。
【００１４】
そのため、フードは、多数の機能を果たすことができるケーソンを後部に含む。
【００１５】
有利には、ケーソンは、また、ブレーキオイルタンクおよび／または花粉フィルタを収容できるように寸法決定される。
【００１６】
このように装備されたケーソンは、車両の主要組立ラインの外側で準備可能であるので、製造コストを節約できる。
【００１７】
本発明は、単一図面である本発明によるフードの長手方向断面図を参照しながら、例としてのみ挙げられた以下の説明を読めば、いっそう理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図では、固定フード、すなわちメンテナンス時しか開かないフード１を示した。
【００１９】
フード１は、外皮２とフードの裏板部材３とを含み、外皮２は、アルミニウム製である。
【００２０】
フードは、また、フードの裏板部材３に結合されて後部ケーソンをなすスカットル４を含み、スカットルは、車両にフードが取り付けられると、前記車両のフロントガラス５の基部にくるように構成されている。
【００２１】
フードの裏板部材３とスカットル４とは、鋳造により一体に製造される。
【００２２】
スカットル４は、フードの外皮２と同高のスカットルカバー６で被覆される。
【００２３】
フードの外皮２は、また、車両前方に配置されるバンパー外皮７とも同高に配置される。
【００２４】
スカットル４は、雨水を回収できるように、また、可溶性（ｆｕｓｉｂｌｅ）の、すなわち場合によっては破断に適した、ワイパモータ軸の支持体８を支持できるように寸法決定される。
【００２５】
スカットル４は、また、ブレーキオイルタンク９と花粉フィルタ１０とを収容できるように寸法決定される。
【００２６】
スカットルはまた、ワイパのモータ１１を支持するように寸法決定される。
【００２７】
本発明は、上記の実施形態に制限されるものではないことに留意されたい。図示されていない変形実施形態では、スカットル４は、たとえば、貼り合わせにより裏板部材に組み付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明によるフードの長手方向断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  フード
２  外皮
３  裏板部材
４  スカットル
５  フロントガラス
６  スカットルカバー
７  バンパー部材
８  支持体
９  ブレーキオイルタンク
１０  花粉フィルタ
１１  モータ
【図１】
2006168723.tif 000003
(57)【要約】【課題】  ローリー等と貯槽間のＬＮＧ等の移送において、ローリー等への接続方法として、スイベルジョイントを使用せず、操作性の良いローディングアームを提供する。【解決手段】  架台および接続アーム部に回転ジョイントを設け、アーム内を荷役物が流れない構造としたインボードアームおよびアウトボードアームにフレキシブルパイプを添架させた構成とする。【選択図】図１
2006168781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インボードアーム、アウトボードアームおよび接続アームを有し、架台および接続アーム部に回転ジョイントを設け、荷役物の移送をインボードアームおよびアウトボードアームに添架したフレキシブルパイプを用いて行うローディングアーム。
【請求項２】
移送物の移送をインボードアームおよびアウトボードアームに添架したフレキシブルパイプを用いたローディングアームで行う移送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化天然ガスの如き低温液化ガス（以下ＬＮＧと言う。）をタンクローリー等の移送車両やタンカー等の船舶（以下ローリー等と言う。）と貯槽等の間を移送させるための接続装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にローリー等と貯槽等の間を接続するためには、簡便な方式としてローディングホースを用いる方法や接続時の操作性を向上させたスイベルジョイントを使用したローディングアームを用いる方法が実用に共されている。
【０００３】
ＬＮＧの移送をローディングホースを用いる方法で行う場合、ローディングホースにはステンレス製のフレキシブルパイプが用いられる。フレキシブルパイプの一方を貯槽側に接続しておき、移送時に一方をローリー等に接続しＬＮＧを移送する。フレキシブルパイプを用いる方法は安価ではあるが、ローリー等への接続は人力で行うため、作業性が悪く作業員に重労働を課するという問題があった。
【０００４】
この改善策として、フレキシブルパイプを可搬式の台車に乗せる方法等があったが、作業性を十分に改善させるものではなかった。
【０００５】
一方、ＬＮＧの移送をローディングアームを用いる方法で行う場合、アームにはステンレスパイプを使用し、ステンレスパイプ内をＬＮＧが流れるようにする。３軸方向の自由度を持たせるために、インボードアーム、アウトボードアーム、接続アームをそれぞれスイベルジョイントで接続する構成とし、インボードアームを貯槽等に接続し、接続アームをローリー等に接続しＬＮＧを移送する。
【０００６】
ローディングアームを用いる方法では、接続アームをローリー等に接続する作業を行う時の作業性は向上するものの、構造が複雑になり設備費用が高くなり、装置の定期メンテナンスの必要があるなど経済性が悪くなる問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１５５４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、ＬＮＧの移送においてローリー等への接続時にスイベルジョイントを使用したローディングアームにおいては、構造が複雑になるため設備費用が高価になり、可動継手部分等の定期メンテナンスの必要性から経費の負担となるなど経済性が悪くなる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ローリー等と貯槽間のＬＮＧの移送において、安価なフレキシブルパイプを用いた移送方法における操作性の向上を図るために、架台および接続アーム部に回転ジョイントを設け、アーム内を荷役物が流れない構造としたインボードアームおよびアウトボードアームにフレキシブルパイプを添架させた構成としたことを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のローディングアームは、フレキシブルパイプを用いてＬＮＧを移送させる構造であり、構造が複雑で高価なスイベルジョイント等を使用しないで、操作性を向上できるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ローディングアームにおいて経済性がよく、操作性を向上させるという目的を、高価なスイベルジョイントを使用せず、安価なフレキシブルパイプを使用し実現した。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明の正面図であって、１０はフレキシブルパイプ、２１はインボードアーム、２２はアウトボードアーム、２５はローリー接続アームである。
【００１２】
フレキシブルパイプ１０は貯槽接続口１１で貯槽側に接続され、接続アーム接続口１２で、ローリー接続アーム２５に接続され、インボードアーム２１上部のフレキ台５１で添架される。
【００１３】
架台２０、インボードアーム２１、アウトボードアーム２２およびローリー接続アーム２５はそれぞれジョイントで接続し、架台２０には架台回転ジョイント３０を設け、またローリー接続アームにはアーム回転ジョイント３１を設ける。このようにジョイントおよび回転ジョイントを設けることにより自由度が得られ、ローディングアームのローリーへの接続時の操作性を向上させることができる。
【実施例２】
【００１４】
図２にローリー接続アームの別の実施例を示す。フレキシブルパイプ１０をローリー接続アームの先端に設けられたフレキ台５３にフレキ固定具５４を用いて固定するようにする。ローリーへの接続はフレキシブルパイプ１０で直接行うことになり、フレキシブルパイプ自身の自由度が加わり、更に操作性を向上させることができる。
【００１５】
また、複数のフレキシブルパイプを連結する構成としても良く、連結するフレキシブルパイプの間に金属パイプを挟みフレキシブルパイプを接続する構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の説明図である。
【図２】この発明の別の実施例の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
２６    カウンターウェイト
２７    サブカウンターウェイト
３０    架台回転ジョイント
３１    接続アーム回転ジョイント
【図１】
2006168781.tif 000003
【図２】
2006168781.tif 000004
(57)【要約】【課題】トレーを用いた食品包装において使用する中敷きの改良であって、折り重ねて所定の厚さの中敷きを実現するものにおいて、折り曲げが容易な気泡シートを用いて、必要な厚さを得ることの作業性を改善する。適切な中敷きを用いることにより、包装された食品の商品価値を高め、ドリップ分離などの機能をも十分に果たせるような中敷きを提供する。【解決手段】プラスチックフィルムを成形して多数のキャップ状の突起を有するキャップフィルムを形成し、そのキャップの底面に平坦なプラスチックのバックフィルムを貼り合わせて製造したプラスチック気泡シートであって、ほぼ長方形のキャップが碁盤目状に配列されたものを用意し、適宜の大きさに裁断して、必要に応じて複数段に折り重ねて用いる。【選択図】  図３
2006168738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを成形して多数のキャップ状の突起を有するキャップフィルムを形成し、そのキャップの底面に平坦なプラスチックのバックフィルムを貼り合わせて製造したプラスチック気泡シートであって、キャップの配列が碁盤目状であるものを、適宜の大きさに裁断して複数段に折り重ねてなり、トレーを用いた食品包装において被包装物の下に敷いて用いる食品包装用のトレー中敷き。
【請求項２】
キャップの形状がほぼ正方形であるプラスチック気泡シートを材料とする請求項１のトレー中敷き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレーを用いた食品包装において、被包装物の下に敷いて用いる食品包装用のトレー中敷きに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、とくに鮮魚類を小売りするに当たっては、プラスチック製のトレーに入れてフィルムでラップした形態のものが、圧倒的に多く採用されている。トレーとしては、発泡ポリエチレンのシートを長方形や円形の皿状に成形したもののほか、プラスチックの射出成形品やシートの真空成形品が用いられている。どのようなトレーを用いるにせよ、商品を置いた姿勢をよく、つまり見栄えをよくするため、また、冷凍品の解凍に伴うドリップを分離するため、といった種々の目的で、被包装物の下に「中敷き」と呼ばれる敷物を置くことが、しばしば行なわれている。
【０００３】
この中敷きもさまざまあるが、多くは、発泡プラスチック製品や、プラスチック気泡シートである。プラスチック気泡シート（以下「気泡シート」と略称する）は、プラスチックフィルムを成形して多数のキャップ状の突起を有するキャップフィルムを形成し、そのキャップの底面に平坦なプラスチックのバックフィルムを貼り合わせて製造したものであって、緩衝性能があるので、緩衝包装の分野では広く用いられている。ただし、気泡シートは１枚の厚さが高々数ミリメートル、常用のものは４mm程度なので、１枚では中敷きとしての厚さが不足することがある。その場合、折り重ねて２段ないし３段にして厚さを稼ぐことが行なわれるが、これは作業性が悪く、あまり適切な気泡シートの使用法とはいえない。
【０００４】
作業性が悪い理由は、気泡シートを折り重ねて使用する場合、腰が強すぎることにある。従来の気泡シートは、通常、図１に示すように、キャップが円柱状であって、キャップの配列は、長尺の気泡シートの幅方向に一直線に並び、その列が、長手方向には半ピッチずつずれている千鳥配置である。しかも、幅方向の列どうしの間も、キャップが密接に入り込み合っている。それは、緩衝材としての機能は、気泡シートの単位面積あたりに存在するキャップの部分の面積をできるだけ広くすることによって、高くすることができるからである。このような気泡シートは、長手方向に沿った折り線（図１の一点鎖線）で折ることはもちろん、幅方向に沿った折り線（同）で折る場合にも、折り線がいずれかのキャップに触るので、折り曲げが妨げられるわけである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、トレーを用いた食品包装において使用される中敷きを気泡シートで構成する場合に、折り重ねることが容易な気泡シートを用いて、必要な厚さを得ることの作業性を改善し、ひいては包装食品の商品価値を高め、ドリップ分離などの機能をも十分に果たせるような中敷きを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的にかなう本発明の食品包装用のトレー中敷きは、プラスチックフィルムを成形して多数のキャップ状の突起を有するキャップフィルムを形成し、そのキャップの底面に平坦なプラスチックのバックフィルムを貼り合わせて製造したプラスチック気泡シートであって、図２に示すように、キャップの配列が碁盤目状であるものを、適宜の大きさに裁断して、図３に示すように、複数段（図示した例では３段）に折り重ねてなり、トレーを用いた食品包装において被包装物の下に敷いて用いるトレー中敷きである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のトレー中敷きは、キャップの配列が碁盤目状である気泡シートを材料として使用したから、縦横どちらの方向（図２の二点鎖線）に折り曲げても、キャップの存在しない、折り曲げ易い線に沿って折り重ねることができ、良好な作業性をもって所望の厚さを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
食品包装におけるトレー中敷きは、常用の気泡シートとちがって、高い緩衝機能を要求されることはまずないから、単位面積あたりのキャップ存在密度を高くする必要はないが、中敷きとしての機能を十分に発揮させるには、また、包装材料として取り扱いが容易なものとするためには、やはり、できるだけ広い面積割合にわたって同じ厚さをもつことが好ましい。そのような観点から、図２に示したような、キャップの形状がほぼ正方形であるプラスチック気泡シートを材料とすることが好ましい。
【０００９】
本発明のトレー中敷きの材料とする気泡シートは、従来の気泡シートを製造する方法および装置を使用して、製造することができる。材料もまた、従来の気泡シートに常用されているポリエチレンを初めとするプラスチックを好適に使用することができる。被包装物である食品の種類に応じて、適切な色に着色したり、抗菌剤や許容されている保存剤を添加したりすることもまた、任意である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のプラスチック気泡シートのキャップの相対的な大きさと配列とを示す平面図。
【図２】本発明の食品包装用のトレー中敷きを製造するのに適した気泡シートの例を示す平面図。
【図３】図２の気泡シートを折り重ねて得た中敷きの断面図。
【図１】
2006168738.tif 000003
【図２】
2006168738.tif 000004
【図３】
2006168738.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来、草刈用等にエンジン駆動のチップソーを用いた刈払機が汎用されており、通常、市販品はチップソーにおいてギザギザの各先端に各種形状の硬質チップがロウ付けされているが、市販品におけるチップの先端（天刃）の刃面はいずれの場合もチップの下面に対して直角をなしており、それでは切れ味が短期間に鈍化しやすいことが判明しており、研磨による再生が必要であるが、その手作業が煩雑であるので、チップソーのチップの切れ味を顕著に持続させることができるようにする。【解決手段】チップソーにおいてギザギザの各先端に付いている硬質チップの先端（天刃）面をチップの下面に対し所定角度鋭角に傾斜させてあれば切れ味が従来よりも顕著に持続する。好ましくは、鋭角さが７０度であればよい。【選択図】      図２
2006168231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップソーにおいてギザギザの各先端に付いている硬質チップの先端面をチップの下面に対し所定角度鋭角に傾斜させてあることを特徴とするチップソー。
【請求項２】
鋭角が７０度である請求項１記載のチップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はチップソーのチップの刃面形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、草刈用等にエンジン駆動のチップソーを用いた刈払機が汎用されており、通常、市販品はチップソーにおいてギザギザの各先端に各種形状の硬質チップがロウ付けされているが、市販品におけるチップの先端（天刃）の刃面はいずれの場合もチップの下面に対して直角をなしている。本発明者において、それでは切れ味が短期間に鈍化しやすいことが判明しており、研磨による再生が必要であるが、その手作業が煩雑である。それを改善する研磨機として特許文献１がみられ、それによれば、チップの天刃および腹刃を研磨するため、テーブルには、チップソーが着脱、回転可能に軸支され、また、ディスクグラインダーを着脱可能に取着するホルダーも回動可能に軸着されていて、チップソーのギザギザにあるチップ（明細書に明記はないが、図面からかすかにみとめられる。）の天刃或いは腹刃にディスクグラインダーの研磨ホイールが当接して研磨するようディスクグラインダーのホルダーの位置決めを行うストッパーが存在しているというものである。
【特許文献１】特開平９−１５５７０１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は草刈等の刈払機用チップソーのチップの切れ味を顕著に持続させることができるチップの先端（天刃）の刃面の形状を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ここにおいて本発明者はチップソーにおいてギザギザの各先端に付いている硬質チップの先端（天刃）面をチップの下面に対し所定角度鋭角に傾斜させてあれば切れ味が従来よりも永く持続することを見出し、好ましくは、鋭角さが７０度であれば好適であることを見出すに至った。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、従来のチップに比し、期間的におよそ２倍の長さで刃面の鋭利さを持続することができるので、刈払作業が効率的におこなえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明を実施するには、本発明者による特願２００３−３９３２５７に詳記してある、市販のチップソーが鈍化した場合のチップソーの研磨機と研磨方法に関する本発明者による特願２００３−３９３２５７に詳記してある発明を見れば理解できるはずである。すなわち、垂直方向に位置したディスクグラインダーの研磨ホイールに対し、チップソーの誘導板を介してチップを傾斜位置で当接させてチップの先端（天刃）面がチップの下面に対し所定角度鋭角となるように研磨するのである。本発明者は市販のチップソーにおいてギザギザの各先端に付いている硬質チップの先端（天刃）面が鈍化した場合、前記本発明者による研磨機を用いてチップの先端（天刃）面を研磨し、先端（天刃）面がチップの下面に対し所定角度鋭角となるようにに傾斜させれば、切れ味が従来よりも顕著に持続することを見出し、その鋭角として７０度が最好適であることを見出している。
【０００７】
本発明者によるチップソーに対する実地試験として、通常３時間で鈍化する雑草池を対象に試したたところ７時間程おこなってはじめて切れ味が鈍化したので、チップソーの使用期間がおよそ２倍には伸びることが判明している。
【０００８】
市販品はいずれの場合も規格化されており、チップの先端の刃面が円板面に対していずれも直角をなしているが、それでは早期に切れ味が鈍化することが判っていながら、何ら改善されていない。そこで、チップソーのチップの先端面を最初から円板の下面に対し所定角度鋭角となるように製作すれば問題が解決するものと思われるので本発明を提案したのである。現状の市販品が続く限り、チップソーが鈍化したならば、本発明者による特願２００３−３９３２５７に詳記してある研磨機と研磨方法により切れ味を求めるしかない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】チップソーの周縁部分の概略図
【図２】本発明によるチップの概略斜視図
【符号の説明】
【００１０】
１  チップ
【図１】
2006168231.tif 000003
【図２】
2006168231.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】手足型などの型を採取するトレーにおいて、弾性を有する手足でも形状に歪みの生じないトレー、及び前記トレーを使用して製作する手足の立体模型を提供する。【解決手段】無圧印象採得をするトレー３に個人情報が彫られたブレスレットまたはアンクレット１を手または足５につけ、一緒にアルギン酸塩印象材４を流したトレー３に手または足５を入れる。アルギン酸塩印象材４の硬化を約３分待ち、アルギン酸塩印象材４が硬化したらブレスレットまたはアンクレット１のついた手または足５を抜き取り凹型の中に水で混和した石膏を流し込み、石膏の中にＤＮＡの入ったカプセルを埋め込む。石膏の硬化後、アルギン酸塩印象材４を取り外すと手型または足型が得られる。【選択図】図１
2006168337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手または足型を記念品にする目的で、無圧印象採得トレー３に水で練和したアルギン酸塩印象材４を流し込み、その中へ個人情報が彫られたアンクレット１をつけた足５を踏み入れてアルギン酸塩印象材４の硬化を待ち、個人情報がのこる足の立体模型を作るため、余分な圧を均一に開放するための、多数の穴をトレー３に開けアルギン酸塩印象材４を穴から出すことを特徴とする無圧印象採得トレー。
【請求項２】
請求項１記載の無圧印象採得トレー３を用いて、前記アルギン酸塩印象材４が硬化したら、アンクレット１のついた足５を抜き取り、凹型６の中に水で混和した石膏７を流し込み、石膏７の硬化を待ち、先に硬化したアルギン酸塩印象材４を取り外すことで得ることを特徴とする立体模型。
【請求項３】
前記石膏の硬化前にＤＮＡの入ったカプセル２を埋め込んで硬化させたことを特徴とする請求項２記載の立体模型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、アルギン酸塩印象材を用いて無圧印象採得で手、足型を記念品にする際、ＤＮＡや個人情報がのこる立体模型で本人の物であることを証明する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の立体手足は印象採得の後、金属になった物があるが、しかしながらそれらは構造的に作業工程が多く、研磨があるのでリアルさに欠ける。【０００３】なお本願に関連する公知技術として次の特許文献１及び特許文献２を挙げることができる。【０００４】
【特許文献１】特開０２−２１１１０１
【特許文献２】特開２００１−１７２０８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】上述の如く従来技術に係る手または足型を採得する方法では、印象材の性質やトレーの形で弾性のある組織の形状に歪みをおよぼす。【０００６】従来子供の誕生や記念品に立体手足型を作った時、本人の物である個人情報が三次元形状で表していないため、本人物と識別できない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記課題を解決し目的を達成するために、本発明は個人情報がのこる手、足の立体模型を作るためのトレーの形態は、手、足型をアルギン酸塩印象材に弾性のある手、足を圧接する時、手、足の形状に歪みをなくすため余分な圧を均一に開放するための多数の穴をトレーに開け、アルギン酸塩印象材を穴から出す無圧印象採得トレーである。【０００８】また、第２課題解決手段は本人の物と識別するために、個人情報を三次元形状に彫ったブレスレット、アンクレットを手、足につけて印象することで本人の物と識別し、ＤＮＡの入ったカプセルを石膏中に埋め込むことで付加価値を上げたものです。
【発明の効果】
【０００９】以上説明したように本発明によれば、アルギン酸塩印象材を用いて迅速に精密な個人情報がのこる手足の立体模型ができ、ユーザーに新しい記念品を提供できるのである。
【発明を実施するための最良の形】
【００１０】以下本発明の実施の形態を図１〜図４に基づき説明する。
【００１１】図１は無圧印象採得トレー３に水で練和したアルギン酸塩印象材４を流す。そこへ個人情報が彫られたアンクレット１をつけた足５を静かに踏み入れる。余分な圧がトレー３の穴から外に出る。水で練和したアルギン酸塩印象材４が硬化するまで約３分維持する。
【００１２】硬化直後、アンクレット１のついた足５を抜き取る。そこに現れた凹型６へ水で混和した石膏７を流す。石膏７の硬化の前にＤＮＡの入ったカプセル２を埋め込む。石膏７の硬化を待ち、先に硬化したアルギン酸塩印象材を取り外すと足型８が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】足の無圧印象採得をしている断面図である。
【図２】凹型に水で混和した石膏を流している断面図である。
【図３】石膏にカプセルを埋め込んだ断面図である。
【図４】個人情報が残った足型
【符号の説明】
【００１４】１  アンクレット
２  カプセル
３    トレー
４  アルギン酸塩印象材
５  足
６  凹型
７  石膏
８  足型
【図１】
2006168337.tif 000003
【図２】
2006168337.tif 000004
【図３】
2006168337.tif 000005
【図４】
2006168337.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来、遊星軌道を描画する筆記器具は無く、専用ソフトを組み込んだパソコンとプリンターを必要としていた。本発明では簡単な操作で任意の場所へ任意の遊星軌道を描画する、持ち運び可能な筆記器具を提供する。【解決手段】内輪１の中心に回転主軸２を通し、この回転主軸２へ取り付けられた腕３に、内輪１の内周に外周が接触し回転可能とした外輪を取り付ける。回転主軸２の下方には突き出し量を任意に変えられるよう取り付けられた梁５を設け、梁５の先端には、筆記具の位置を任意に変えられる筆記取付け腕６を保持した筆記具回転軸７を設ける。さらに、外輪４の中心軸と筆記具回転軸７を、お互いの中心軸がずれていても回転運動を伝達でき得る継ぎ手８によってつなぎ合わせる。【選択図】図１
2006168331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪の中心に回転主軸を通し、この主軸に設けた腕で前記内輪の内周と接触回転する外輪を保持する。
回転主軸の一方にはとび出し量を任意に変えられる梁を設け、梁の先端部に筆記具回転軸を設ける。
筆記具回転軸の下方には筆記具の位置を回転軸から自由に変えられる筆記具取付け腕を設ける。
外輪の回転軸と筆記具回転軸を、中心軸がずれていても回転運動を伝達でき得る回転継ぎ手によってつなぎあわせる。
以上のごとく構成された筆記器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、任意の遊星軌道を、簡単な操作にて描画する筆記器具である。
【背景技術】
【０００２】従来は、任意な遊星軌道を描画する筆記器具は存在しなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来は、任意の遊星運動の軌跡を描画する場合、専用ソフトを組み込んだパソコンとプリンターを必要としていたが、高価なうえ専門知識を必要とし、用紙サイズを特定されるなど、甚だ使い勝手の悪いうえに入手し難いものであった。
本発明は、簡単な操作で任意の遊星軌道を、任意の場所、任意のサイズに描画できるようなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】内輪１の中心に回転主軸２を通し、この回転主軸２へ取り付けられた腕３に、外輪４を回転可能にして尚且つ前記内輪１の内周に外周部分が接触するように取り付ける。また、回転主軸２の下方には突き出し量を任意に変えられるよう取り付けられた梁５を設け、この梁５の先端には、保持位置を任意に変えられる筆記具取付け腕６を保持した筆記具回転軸７を設ける。
さらに、外輪４の中心軸と筆記具回転軸７の中心軸を、お互いの中心軸がずれていても回転運動を伝達でき得る回転継ぎ手８によってつなぎ合わせる。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、パソコンやプリンターを必要とせず、机上に限らず、黒板上やホワイトボード上にも、また屋外においても、任意の遊星運動軌跡を描画することが出来る。
また、内輪１と外輪４の大きさの比率を２対１にした場合は、遊星軌道の特殊な形状として任意の楕円軌道を描くことが出来、楕円筆記器具として使用できる。
【実施例１】
【０００６】以下は本発明の一実施例として、楕円筆記器具作製例を図面とともに説明する。
図２は本発明による一実施例の楕円筆記器具の概略図である。その構造は次の通りである。
内輪１の中心に回転主軸２を通し、この回転主軸２へ取り付けられた腕３に、外輪４を回転可能にして、前記内輪１の内周に外周部分が接触するように取り付ける。このとき、内輪１の内周と外輪４の比率を２対１とする。
また、回転主軸２の下方には突き出し量を任意に変えられるよう取り付けられた梁５を設ける。なお、梁５には突き出し量を特定するための目盛りを印字しておく。
この梁５の先端には、保持位置を任意に変えられる筆記取付け腕６を保持した筆記具回転軸７を設ける。ここにおいても筆記取付け腕６の保持位置を特定するための目盛りを印字する。
さらに、外輪４の中心軸と筆記具回転軸７を、お互いの中心軸がずれていても回転運動を伝達でき得る回転継ぎ手８によってつなぎ合わせる。
これらの構造物を支えるための脚１０を内輪１から下方に下ろし、サークル状のベース１１に固定する。なお、ベース１１には角度を刻んだ目盛りを印字し、描画する楕円の位置を任意に特定できるようにする。
このように構成された遊星軌道筆記器具は楕円筆記器具となり、梁５の突出し量を増減することにより楕円の大きさを任意に変化することが出来、筆記具取付け腕６の保持位置を移動することにより、長円と短円の比率を任意に変更出来る。また、ベースに刻んだ目盛りを使い、楕円の描画位置と描画角度を自由に変えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の実施例、楕円筆記器具の正面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  内輪
２  回転主軸
３  腕
４  外輪
５  梁
６  筆記取付け腕
７  筆記具回転軸
８  回転継ぎ手
９  筆記具
１０  脚
１１  ベース
【図１】
2006168331.tif 000003
【図２】
2006168331.tif 000004