(57)【要約】      （修正有）【課題】防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁の部品点数の削減と小型軽量化を実現する。【解決手段】  防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁（１０）は、用水封止区域に対する有効空気封止区域の比率が、防火スプリンクラーシステムが作動されるシステム空気圧に対する用水圧の比率よりも小さい。また、空気弁座は、旋回軸から第１の半径方向距離に中心を置かれ、水弁座は旋回軸から第２の半径方向距離だけ間隔をおかれ、第１の半径方向距離は第２の半径方向距離よりも大きい。【選択図】  図２
2006234172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁であって、
入口および出口と、前記入口に連通する水側チャンバおよび前記出口に連通する空気側チャンバと、その間に、空気弁軸を有する空気弁座および水弁軸を有する水弁座とを画成する弁本体と、
水が前記水弁座を通って流れるのに抵抗するための第１のクラッパ閉鎖位置と、水が前記水弁座を通って前記空気側チャンバへ向けて流れるのを可能にするための第２のクラッパ開放位置との間を、前記空気弁座に近接した旋回軸を中心にして旋回するように装着されるクラッパと、
前記第１のクラッパ閉鎖位置にある前記クラッパで前記空気弁座に封止係合するために装着される空気弁シールと、
前記第１のクラッパ閉鎖位置にある前記クラッパで前記水弁座に封止係合するために装着される水弁シールと、
を含み、
前記空気弁座は、前記旋回軸から第１の半径方向距離に中心を置かれ、前記水弁座は前記旋回軸から第２の半径方向距離だけ間隔をおかれ、前記第１の半径方向距離は前記第２の半径方向距離よりも大きい、差動型ドライパイプ弁。
【請求項２】
前記クラッパは、前記空気側チャンバおよび前記防火スプリンクラーシステム内に維持された空気圧によって前記第１のクラッパ閉鎖位置に保持され、前記クラッパは、前記空気側チャンバおよび前記防火スプリンクラーシステム内の空気圧の減少時に、前記水側チャンバからの水圧によって前記第１のクラッパ閉鎖位置から前記第２のクラッパ開放位置へ向けて付勢される請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項３】
前記空気側チャンバおよび前記防火スプリンクラーシステム内の空気圧の前記減少は、前記防火スプリンクラーシステムの１つまたはそれ以上の防火スプリンクラーを開くことから生じる請求項２に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項４】
前記空気弁シールは前記クラッパに装着される請求項１に記載の防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁。
【請求項５】
前記水弁シールは前記クラッパに装着される請求項１または４に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項６】
第１のラッチ部材位置で、前記クラッパが前記第１のクラッパ閉鎖位置から前記第２のクラッパ開放位置へ向けて動くのを可能にし且つ前記クラッパが前記第２のクラッパ開放位置から第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きには抵抗するように適合されたラッチ部材をさらに含む請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項７】
前記ラッチ部材は、前記クラッパが前記第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きに抵抗する前記第１のラッチ部材位置と、前記クラッパが前記第２のクラッパ開放位置から前記第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きを可能にする第２のラッチ部材位置との間を動くために、前記本体に装着される請求項６に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項８】
前記ラッチ部材は、前記クラッパが前記第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きに抵抗する前記第１のラッチ部材位置から、前記クラッパが前記第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きを可能にする前記第２のラッチ部材位置へ向けて、前記ラッチ部材を動かすために、前記本体の外部に配置されたアクチュエータを含む請求項７に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項９】
前記空気弁シールは、前記空気弁座に封止係合するために配置された第１の表面と、前記空気弁座上の前記空気弁シールへ封止圧力を加えるために露出された対向する第２の表面と、を有する請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１０】
前記水弁シールは、前記水弁座に封止係合するために配置された第１の表面と、前記水弁座上の前記水弁シールへ封止圧力を加えるために露出された対向する第２の表面と、を有する請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１１】
単一のクラッパを含む請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１２】
前記クラッパは、前記第１のクラッパ閉鎖位置で、ほぼ前記空気弁座と前記水弁座との間に大気領域を画成する請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１３】
ほぼ前記空気弁座と前記水弁座との間に前記クラッパによって画成される前記大気領域は、前記空気弁軸に対して非対称である請求項１２に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１４】
前記第１の半径方向距離は、前記第２の半径方向距離の約１．８倍未満である請求項１に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１５】
防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁であって、
入口および出口と、前記入口に連通する水側チャンバおよび前記出口に連通する空気側チャンバと、その間に、空気弁軸を有する空気弁座および水弁軸を有する水弁座とを画成する弁本体と、
水が前記水弁座を通って流れるのに抵抗するための第１のクラッパ閉鎖位置と、水が前記水弁座を通って前記空気側チャンバへ向けて流れるのを可能にするための第２のクラッパ開放位置との間を、前記空気弁座に近接した旋回軸を中心にして旋回するように装着されるクラッパと、
前記第１のクラッパ閉鎖位置にある前記クラッパで前記空気弁座に封止係合するために前記クラッパに装着される空気弁シールと、
前記第１のクラッパ閉鎖位置にある前記クラッパで前記水弁座に封止係合するために前記クラッパに装着される水弁シールと、
を含み、
前記空気弁座は前記旋回軸から第１の半径方向距離に中心を置かれ、前記水弁座は前記旋回軸から第２の半径方向距離だけ間隔をおかれ、前記空気弁座および前記水弁座は非対称的に配列され、前記第１の半径方向距離は前記第２の半径方向距離よりも大きい、差動型ドライパイプ弁。
【請求項１６】
前記第１の半径方向距離は、前記第２の半径方向距離の約１．８倍未満である請求項１５に記載の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１７】
用水封止区域に対する有効空気封止区域の比率は、防火スプリンクラーシステムが作動されるシステム空気圧に対する用水圧の比率よりも小さい、防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁。
【請求項１８】
水弁座および空気弁座を有し、前記水弁座は前記空気弁座に対して中心がずれている、防火スプリンクラーシステム用のドライパイプ弁。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
[発明の属する技術分野]
本発明は、ドライパイプ自動防火スプリンクラーシステムに関する。
【０００２】
[発明の背景]
ドライパイプ自動防火スプリンクラーシステムは一般に、凍結温度にさらされる非加熱占有建物および構造物に自動スプリンクラー保護を提供するために使用される。ドライパイプスプリンクラーシステムは、確実な水の供給を提供する公共または民間の水道本管に接続され、一般に、指示型の水流弁たとえば水ゴングまたは他のアラーム流れ弁と、消防部間連絡と、ドライパイプ弁とを含む。ドライパイプシステムは主に、水が充満したパイプを使用することができない非加熱倉庫等で使用され、そのため、ドライパイプ弁は、これを構造物の加熱部分、たとえば、倉庫事務所内またはドライパイプ弁を凍結から保護する目的のために設けられた加熱エンクロージャ内に設置されることによって、凍結から保護されなければならない。
【０００３】
ドライパイプスプリンクラーシステムのスプリンクラー部分は、湿式パイプスプリンクラーシステムに類似した配管の配列を有する。しかし、水ではなく、ドライパイプスプリンクラーシステムは、ドライパイプ弁上に圧力下で空気または窒素を含む。空気圧は、たとえば火災存在時に、１つまたはそれ以上のスプリンクラーが開くまで弁を閉鎖位置に保持することによって、ドライパイプ弁で供給本管内に水を抑制する。空気圧が失われることによってドライパイプ弁が開くことができ、水が弁を通って配管の配列内へ、火災の場所で開いたスプリンクラーへ流れることを可能にする。
【０００４】
多くのドライパイプ弁が、差動型の単一クラッパ構造物である。これらの中心差動圧力弁は、クラッパヒンジピンの中心から等距離でその軸で同心的に位置するドライシステム座および水供給座を備えて設計される。下記の方程式から見られるように、差動比率は、空気座区域を水座区域で割った関係である。
【０００５】
ＤＦ＝（ＡＤ／ＷＤ）２＊Ｌ１／Ｌ２
ＡＤ＝√（ＤＦ＊ＷＤ２）
ただし、
ＡＤ＝システム（空気）弁座平均直径
ＷＤ＝供給（水）座平均直径
ＤＦ＝差動、すなわち、システム水圧とシステム空気圧との間の比率（５．５から６．０が業界基準である）
Ｌ１＝ヒンジまたは旋回軸と空気圧の中心（すなわち、空気弁座軸）との間の距離
Ｌ２＝ヒンジまたは旋回軸と水圧の中心（すなわち、水弁座軸）との間の距離である。
【０００６】
例として、６インチ単一クラッパ差動型ドライパイプ弁用には、
ＷＤ＝６；ＤＦ＝５．５；Ｌ１＝Ｌ２
ＡＤ＝√ＤＦ＊ＷＤ２＝１４インチ
である。
【０００７】
典型的な比率の５．５（業界基準）である場合、６インチ直径の水供給は、したがって１４インチ直径の空気弁座を必要とする。この弁設計は、非常に信頼性があり、比較的少ない数の部品から作られる。しかし、この関係も結果として、比較的大型の重い弁になり、したがって、設置するのが困難である。比較的軽い重量を達成するための代替設計は、機械的ラッチドライ弁である。この種類のドライパイプ弁は、比較的サイズが小さいが、より多くの構成要素を必要とし、比較的多数の部品が補助チャンバ内に位置するため、維持するのがより困難であることが多い。
【０００８】
[課題を解決するための手段]
本発明の１つの態様によると、防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁は、用水封止区域に対する有効空気封止区域の比率が、防火スプリンクラーシステムが作動されるシステム空気圧に対する用水圧の比率よりも小さい。
【０００９】
本発明の別の態様によると、防火スプリンクラーシステム用のドライパイプ弁は、水弁座および空気弁座を有し、水弁座は上記空気弁座に対して中心がずれている。
【００１０】
本発明のさらに別の態様によると、防火スプリンクラーシステム用の差動型ドライパイプ弁は、入口および出口と、入口に連通する水側チャンバおよび出口に連通する空気側チャンバと、その間に、空気弁軸を有する空気弁座および水弁軸を有する水弁座とを画成する弁本体を含む。クラッパが装着され、水が水弁座を通って流れるのに抵抗するための第１のクラッパ閉鎖位置と、水が水弁座を通って空気側チャンバへ向けて流れるのを可能にするための第２のクラッパ開放位置との間を、空気弁座に近接した旋回軸を中心にして旋回する。第１のクラッパ閉鎖位置にあるクラッパで空気弁座に封止係合するために空気弁シールが装着され、第１のクラッパ閉鎖位置にあるクラッパで水弁座に封止係合するために水弁シールが装着される。１つの実施形態において、空気弁座は旋回軸から第１の半径方向距離に中心を置かれ、水弁座は旋回軸から第２の半径方向距離だけ間隔をおかれ、第１の半径方向距離は第２の半径方向距離よりも大きい。別の実施形態において、空気弁座および水弁座は、非対称的に配列される。
【００１１】
本発明のこの態様の好適な実施形態は、１つまたはそれ以上の下記の追加的な特徴を含んでもよい。クラッパは、空気側チャンバおよび防火スプリンクラーシステム内に維持された空気圧によって第１のクラッパ閉鎖位置に保持され、クラッパは、空気側チャンバおよび防火スプリンクラーシステム内の空気圧の減少時に、水側チャンバからの水圧によって第１のクラッパ閉鎖位置から第２のクラッパ開放位置へ向けて付勢される。好ましくは、空気側チャンバおよび防火スプリンクラーシステム内の空気圧の減少は、防火スプリンクラーシステムの１つまたはそれ以上の防火スプリンクラーを開くことから生じる。空気弁シールおよび／または水弁シールは、クラッパに装着される。ドライパイプ弁は、第１のラッチ部材位置で、クラッパが第１のクラッパ閉鎖位置から第２のクラッパ開放位置へ向けて動くのを可能にし且つ第２のクラッパ開放位置から第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きには抵抗するように適合されたラッチ部材をさらに含む。好ましくは、クラッパが第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きに抵抗する第１のラッチ部材位置と、クラッパが第２のクラッパ開放位置から第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きを可能にする第２のラッチ部材位置との間を動くために、ラッチ部材が本体に装着される。より好ましくは、ラッチ部材は、クラッパが第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きに抵抗する第１のラッチ部材位置から、クラッパが第１のクラッパ閉鎖位置へ向けて戻る動きを可能にする第２のラッチ部材位置へ向けて、ラッチ部材を動かすために、本体の外部に配置されたアクチュエータを含む。空気弁シールは、空気弁座に封止係合するために配置された第１の表面と、空気弁座上の空気弁シールへ封止圧力を加えるために露出された対向する第２の表面とを有する。水弁シールは、水弁座に封止係合するために配置された第１の表面と、水弁座上の水弁シールへ封止圧力を加えるために露出された対向する第２の表面とを有する。ドライパイプ弁は、単一のクラッパを含む。クラッパは、その第１のクラッパ閉鎖位置で、ほぼ空気弁座と水弁座との間に大気領域を画成する。好ましくは、ほぼ空気弁座と水弁座との間にクラッパによって画成された大気領域は、空気弁軸に対して非対称である。旋回軸から空気弁座中心への第１の半径方向距離は、旋回軸から水弁座中心への第２の半径方向距離の約１．８倍未満である。
【００１２】
本発明の目的は、先行技術の類似構成のドライパイプ弁に比較して、可動部品数が少なく小型サイズでより軽量な簡略な構造のドライパイプ弁を提供することを含む。
【００１３】
本発明の１つまたはそれ以上の実施形態の詳細は、添付の図面および下記で詳細に述べられている。本発明の他の特徴、目的および利点は、説明および図面から、および特許請求の範囲から明らかである。様々な図面の同一の参照符号は、同一の要素を示す。
【００１４】
[発明の実施の形態]
図１から５を参照すると、自動防火スプリンクラーシステムに使用するための、本発明の差動型ドライパイプ弁１０は、入口１４および出口１６を画成する本体１２と、カバー２０によって画成される弁アクセスポート１８（図４）とを有する。本体１２は、入口１４に連通する水側チャンバ２２と、出口１６に連通する空気側チャンバ２４とをさらに画成する。また、図６から９を参照すると、空気弁座３０および水弁座３２によって囲まれた通路２７を画成する座本体２８が、水側チャンバ２２と空気側チャンバ２４との間の本体１２によって画成された開口部２６に配置される。さらに図１０から１４を参照すると、単一のクラッパ３４が座本体２８の耳３６、３７の間に装着されて、軸Ｃ（図２）を中心にして旋回し、これは、空気弁座３０に近接して接する。最後に、図１５から１９および図２０から２３を参照すると、クラッパダイヤフラム保持プレート３９によってクラッパ３４に装着されたクラッパダイヤフラム３８が、空気弁シール４０および水弁シール４２を画成する。クラッパ３４の閉鎖位置で、空気弁シール４０の表面４１は、空気弁座３０に封止的に係合し、水弁シール４２の表面４３は、水弁座３２に封止的に係合し、両方とも水密式であり、水が水側チャンバ２２から漏れて空気側チャンバ２４へ向かうのに抵抗する。一般に空気弁座３０およびシール４０と、水弁座３２およびシール４２との間に座本体２８およびクラッパダイヤフラム保持プレート３９によって協働して画成された領域４４は、周囲圧力で維持され、水弁座３２およびシール４２を通り過ぎて漏れた水が排水ポート４６を通って放出される。
【００１５】
次に特に図７および１６を参照すると、本発明の差動型ドライパイプ弁１０において、供給（水）圧力の軸Ｗ（すなわち、水弁座３２および水弁シール４２の軸）が、システム（空気）圧力の中心軸Ａ（すなわち、空気弁座３０および空気弁シール４０の軸）に比較して、クラッパの旋回軸Ｃに相対的に近くに位置決めされる。空気弁座３０からの旋回Ｃの後退（すなわち、空気弁座３０からの旋回による後退量）も減少される。この配列は、ドライシステム座３０および水供給座３２の非同心位置のため、システム（空気）圧力に対して機械的利点を提供し、座本体２８およびクラッパアセンブリ５６のヒンジ接続から結果として得られる力が、クラッパ３４およびクラッパダイヤフラム３８を座に対して封止係合で保持するのを補助する。この構造（配列）の結果として、空気弁座３０から中心がずれた水弁座３２を備える本発明のドライパイプ弁１０が作動する（すなわち、開放する）システム空気圧に対するシステム水圧の差を、対応する仕様の先行技術の差動型ドライパイプ弁と比較すると、著しく小型のクラッパおよび弁を有するドライパイプ弁で、業界基準の５．５（＋／−０．３）内に維持することができ、たとえば、５０％までの重量減少が、本発明のドライパイプ弁１０で達成される。
【００１６】
下記の式で見られるように、６インチ直径の弁用には、空気弁座３０の直径は、先行技術の同心座設計にしたがった１４インチに比較して、１０．６インチへ減少される：
ＤＦ＝（ＡＤ／ＷＤ）２＊Ｌ１／Ｌ２
ＡＤ＝√（ＤＦ＊ＷＤ２＊Ｌ２／Ｌ１）
ＷＤ＝６；ＤＦ＝５．５；Ｌ２＝３；Ｌ１＝ＡＤ／２
ＡＤ＝√｛ＤＦ＊ＷＤ２＊３／（ＡＤ／２）｝
ＡＤ＝３√（５．５＊６２＊６）
ＡＤ＝１０．６インチ
結果は、用水封止領域に対する有効空気封止領域の比率が、防火スプリンクラーシステムが作動されるシステム空気圧に対する用水圧の比率よりも小さい、有利な構造の防火スプリンクラーシステム用差動型ドライパイプ弁である。
【００１７】
再度図２を参照すると、クラッパ３４が閉鎖位置から開放位置へ動くにつれて、たとえば、火災状態に応じて１つまたはそれ以上のスプリンクラーヘッドが開くため、空気側チャンバ２４内の空気圧の減少時にラッチアセンブリ５２が連結した旋回アーム５０は、クラッパ３４によって上方へ反り、クラッパが通過するのを可能にする。その後、旋回アーム５０は、当初位置へ回転して戻り（たとえば重力下で）、クラッパアセンブリ５６の下側に係合し（すなわち、クラッパ３４および保持プレート３９に係合し、ダイヤフラム３８はその間に固定される）、たとえば図２に示されるように、防火スプリンクラー配管のシステム内へ水が流れるように、弁を開いたままに保持する。火災状態がおさまると、ドライパイプ弁１０への水の流れが停止される。次いで、クラッパ３４を含むクラッパアセンブリ５６は、本体１２の外部に位置するクラッパラッチアセンブリ５２のアクチュエータ５３へ下方圧力を加え、ばね５４の力（矢印Ｓ）に打ち勝ち旋回アーム５０を回転させ（矢印Ｐ）、クラッパアセンブリ５６の外側端をクリアさせ、閉鎖位置へ向けて戻るのを可能にすることによって、座本体２８の座３０、３２と共に封止係合して配置されるクラッパダイヤフラム３８のシール４０、４２と共に、その閉鎖位置へ戻ることができる。その後、ばね５４は、クラッパラッチアセンブリ５２を待機位置へ戻し、旋回アーム５０は、重力によって待機位置へ戻る。
【００１８】
次に特に図１８および１９を参照すると、クラッパダイヤフラム３８によって画成された空気弁シール４０および水弁シール４２が、それぞれ、セルフシールの自己整合式の可撓性のあるカンチレバーリップ６０、６２を備えて静止して構成される。シールリップは、それぞれ、対応する座３０、３２に係合することによって撓んだ第１の表面４１、４３と、封止補助圧力を加えるために露出された対向する第２の表面６１、６３を有する。水弁シール４２の場合、水側チャンバ２２の水によって圧力が表面６３に加えられ、空気シール４０の場合、空気側チャンバ２４の空気によってまたは水によって圧力が表面６１に加えられ、封止を容易にする。クラッパダイヤフラム３８は一般に、ソフトラバーまたは約６０から７０のジュロメータを有するポリマー材料、たとえばＥＰＤＭから形成される。この比較的柔軟な封止材料が使用される場合には、クラッパ３４には一般に、圧力下での押出または漏れに対して空気弁シール４０を支持するために、外側リップ表面７０（図１４）が設けられる。表面７０は、滑らかに湾曲しても階段状であってもよく、または、クラッパダイヤフラムが比較的硬い材料から形成される場合には、不必要であることがわかった。
【００１９】
次に図２４を参照すると、本発明の差動型ドライパイプ弁１０が装備された典型的なドライパイプ防火スプリンクラーシステム１００が記述される。ドライパイプ防火スプリンクラーシステム１００は一般に、凍結以下の温度を受けやすい地理的領域に位置し、火災に対して保護されなければならない非加熱区域１０４を有する倉庫または他の構造物１０２を保護するために使用される。システム１００は、消火用水道１０８、垂直パイプ１１０および逆止弁１１２を通って確実な外部水源、たとえば都市水道１０６に接続される。ドライパイプ弁１０は、凍結に対して保護するために、熱が提供されるエンクロージャ１１３内、または、加熱される事務所区域１１４内に位置することが好ましい。ドライパイプ弁出口１６は、配管１１６のシステムに接続され、間隔をおいたスプリンクラーヘッド１１８、１１９が構造物１０２中を延在する。
【００２０】
凍結に対して保護するために、構造物の少なくとも非加熱部分内の配管のシステムの部分が、十分な圧力下で空気または他の気体、たとえば窒素で満たされ、上述のように、水供給圧力に対して閉鎖位置でドライパイプ弁１０を維持する。火災状態の存在するところでは、１つまたはそれ以上のスプリンクラー１１８、１１９が、局所的な火災温度に応答して自動的に開けられる。結果として配管のシステム内（およびドライパイプ弁の空気側チャンバ内）の空気圧が減少するため、ドライパイプ弁が開くことができ、配管のシステムを通って開いたスプリンクラー（単／複）１１８、１１９へ水が流れることが可能になる。構造物の外側壁に装着された水モータゴング１２２が、スプリンクラーへの水の流れの外部警告を提供する。
【００２１】
ひとたび火災が消火されると、防火システム１００内へ水が流れることが、たとえば支柱指示弁１２０で中止される。次いでドライパイプ弁１０のクラッパアセンブリ５６は、ラッチアセンブリ５２のアクチュエータを押し下げて旋回アーム５０を回転させクラッパアセンブリを放すことによって、閉鎖位置へ戻ることができる。開いたスプリンクラーが交換された後に、配管１１６のシステムが再充電（すなわち圧縮空気で満た）され、ドライパイプ弁１０の入口１４への水の流れが復旧される。
【００２２】
本発明の多くの実施形態が説明された。それにもかかわらず、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、様々な修正例を作ることができることが理解される。たとえば、図１および２を参照すると、本体１２は水入口ポート４８を画成し、これによって、所定の量の水が空気側チャンバ２４へ送出されて、クラッパ３４を覆うことができる。この呼び水は、過去において、空気弁シール４０の封止および潤滑を容易にするために有利であることがわかったが、たとえば封止材料の形成の改良のため、すべての事例に必要なわけではない。
【００２３】
したがって、他の実施形態は、特許請求の範囲の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のドライパイプ弁の斜視図である。
【図２】図３の２−２線に沿った図１のドライパイプ弁の第１の側断面図である。
【図３】図１のドライパイプ弁の平面図である。
【図４】図１のドライパイプ弁の側面図である。
【図５】図１のドライパイプ弁の、図４に対向する側の側面図である。
【図６】図１のドライパイプ弁の座本体の斜視図である。
【図７】図６の座本体の平面図である。
【図８】図６の座本体の第１側面図である。
【図９】図７の９−９線に沿った座本体の対向する第２側断面図である。
【図１０】図１のドライパイプ弁のクラッパの斜視図である。
【図１１】図１０のクラッパの平面図である。
【図１２】図１０のクラッパの底面図である。
【図１３】図１０のクラッパの側面図である。
【図１４】図１１の１４−１４線に沿ったクラッパの側断面図である。
【図１５】図１のドライパイプ弁のクラッパダイヤフラムの斜視図である。
【図１６】図１５のクラッパダイヤフラムの底面図である。
【図１７】図１６の１７−１７線に沿った図１５のクラッパダイヤフラムの側断面図である。
【図１８】図１７の１８−１８線に沿った図１５のクラッパダイヤフラムの空気弁シールおよび水弁シールの拡大側断面図である。
【図１９】図１７の１９−１９線に沿った図１５のクラッパダイヤフラムの水弁シールの類似した拡大側断面図である。
【図２０】図１のドライパイプ弁用のクラッパダイヤフラム保持プレートの斜視図である。
【図２１】図２０のクラッパダイヤフラム保持プレートの底面図である。
【図２２】図２１の２２−２２線に沿った図２０のクラッパダイヤフラム保持プレートの側断面図である。
【図２３】図２２の２３−２３線に沿った図２０のクラッパダイヤフラム保持プートのクラッパダイヤフラムサポートリムの拡大側断面図である。
【図２４】本発明のドライパイプ弁を装備した自動防火スプリンクラーシステムの概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０…ドライパイプ弁、１２…本体、１４…入口、１６…出口、１８…弁アクセスポート、２０…カバー、２２…水側チャンバ、２４…空気側チャンバ、２６…開口部、２７…通路、２８…座本体、３０…空気弁座、３２…水弁座、３４…クラッパ、３６…耳、３７…耳、３８…クラッパダイヤフラム、３９…クラッパダイヤフラム保持プレート、４０…空気弁シール、４１…表面、４２…水弁シール、４３…表面、４４…領域、４６…排水ポート、４８…水入口ポート、５０…旋回アーム、５２…クラッパラッチアセンブリ、５３…アクチュエータ、５４…ばね、５６…クラッパアセンブリ、６０…カンチレバーリップ、６１…第２の表面、６２…カンチレバーリップ、６３…第２の表面、７０…外側リップ表面、１００…ドライパイプ防火スプリンクラーシステム、１０２…倉庫または他の構造物、１０４…非加熱区域、１０６…都市水道、１０８…消火用水道、１１０…垂直パイプ、１１２…逆止弁、１１３…エンクロージャ、１１４…事務所区域、１１６…配管、１１８…スプリンクラーヘッド、１１９…スプリンクラーヘッド、１２０…支柱指示弁、１２２…水モータゴング、２４…空気側チャンバ、２６…開口部、２７…通路、２８…座本体、シートキャスティング、３０…空気弁座、３２…水弁座、３４…クラッパ、３６…耳、３７…耳、３８…クラッパダイヤフラム、３９…クラッパダイヤフラム保持プレート、４０…空気弁シール、４１…表面、４２…水弁シール、４３…表面、４４…領域、４６…排水ポート、４８…水入口ポート、５０…旋回アーム、５２…クラッパラッチアセンブリ、５３…アクチュエータ、５４…ばね、５６…クラッパアセンブリ、６０…カンチレバーリップ、６１…第２の表面、６２…カンチレバーリップ、６３…第２の表面、７０…外側リップ表面、１００…ドライパイプ防火スプリンクラーシステム、１０２…倉庫または他の構造物、１０４…非加熱区域、１０６…都市水道、１０８…消火用水道、１１０…垂直パイプ、１１２…逆止弁、１１３…エンクロージャ、１１４…事務所区域、１１６…配管、１１８…スプリンクラーヘッド、１１９…スプリンクラーヘッド、１２０…支柱指示弁、１２２…水モータゴング。
【図１】
2006234172.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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