(57)【要約】【課題】  分留により生成される気相燃料の性状を精度良く管理できるとともに気相燃料の収率を向上させることが可能な内燃機関の燃料分留装置を提供する。【解決手段】  内燃機関１の燃料供給系統１１に接続され、供給された燃料を気相と液相とに分留する分留部２０と、前記分留部に供給する燃料の流量を調整する流量調整手段２２と、を備えた内燃機関の燃料分留装置１８において、前記分留部における気相燃料の温度を検出する気相燃料温度検出手段２７と、前記分留部における液相燃料の温度を検出する液相燃料温度検出手段２８と、前記液相燃料温度検出手段により検出された液相燃料温度と前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度との温度差に基づいて前記流量調整手段から供給される燃料流量を補正する流量補正手段３６と、を備える。【選択図】      図１
2006016997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の燃料供給系統に接続され、供給された燃料を気相と液相とに分留する分留部と、前記分留部に供給する燃料の流量を調整する流量調整手段と、を備えた内燃機関の燃料分留装置において、
前記分留部における気相燃料の温度を検出する気相燃料温度検出手段と、前記分留部における液相燃料の温度を検出する液相燃料温度検出手段と、前記液相燃料温度検出手段により検出された液相燃料温度と前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度との温度差に基づいて前記流量調整手段から供給される燃料流量を補正する流量補正手段と、を備えたことを特徴とする内燃機関の燃料分留装置。
【請求項２】
前記流量補正手段は、前記液相燃料温度から前記気相燃料温度を引いた温度差の拡大に応答して前記分留部に供給する燃料流量を減少させることを特徴とする請求項１に記載の内燃機関の燃料分留装置。
【請求項３】
前記流量補正手段は、前記液相燃料温度検出手段により検出された液相燃料温度が燃料分留時における液相燃料の目標温度域の上限値を超えると判断した場合、前記分留部に供給する燃料流量を増加させることを特徴とする請求項２に記載の内燃機関の燃料分留装置。
【請求項４】
前記流量補正手段は、前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度が燃料分留時における気相燃料の目標温度域の下限値未満の状態が所定の判定期間以上継続していると判断した場合、前記分留部への燃料の供給を停止させることを特徴とする請求項３に記載の内燃機関の燃料分留装置。
【請求項５】
前記流量補正手段は、前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度が燃料分留時における気相燃料の目標温度域の上限値よりも高いと判断し、かつ前記分留部に供給する燃料流量として前記流量調整手段が調整可能な流量の上限値よりも大きい値が設定される場合、前記分留部への燃料の供給を停止させることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の内燃機関の燃料分留装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料を軽質燃料と重質燃料とに分留する内燃機関の燃料分留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排気管の熱を利用して燃料を液相と気相とに分離し、分離した気相の燃料を還元剤としてＮＯｘ吸収剤に添加する装置が知られている（特許文献１参照）。また、分留室にて燃料を軽質分と重質分とに分留し、この軽質分及び重質分によって燃焼室内における混合気の形成を早めさせる装置が知られている（特許文献２参照）。その他、本発明に関連する先行技術文献として特許文献３が存在する。
【特許文献１】特許第３０９３９０５号公報
【特許文献２】特開２００１−１９３５２５号公報
【特許文献３】特許第２８５０５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の装置では気相燃料の温度又は液相燃料の温度のみで分留を制御しているが、一方の温度のみでは気相燃料の性状を精度良く管理し難い。
【０００４】
そこで、本発明は、分留により生成される気相燃料の性状を精度良く管理できるとともに気相燃料の収率を向上させることが可能な内燃機関の燃料分留装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の内燃機関の燃料分留装置は、内燃機関の燃料供給系統に接続され、供給された燃料を気相と液相とに分留する分留部と、前記分留部に供給する燃料の流量を調整する流量調整手段と、を備えた内燃機関の燃料分留装置において、前記分留部における気相燃料の温度を検出する気相燃料温度検出手段と、前記分留部における液相燃料の温度を検出する液相燃料温度検出手段と、前記液相燃料温度検出手段により検出された液相燃料温度と前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度との温度差に基づいて前記流量調整手段から供給される燃料流量を補正する流量補正手段と、を備えたことにより、上述した課題を解決する（請求項１）。
【０００６】
気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度（気相燃料温度検出値）が低い場合には、例えば、実際の気相燃料の温度が低いために気相燃料温度検出値が低い場合と、実際の気相燃料の温度は高いのだが気相燃料が少量であるため気相燃料温度検出手段の熱容量によって気相燃料温度検出値が低く検出される場合とがある。このような場合における燃料流量の補正としては、例えば、実際の気相燃料の温度が低い場合には気相燃料の温度を上昇させるために燃料流量を減少させる。一方、気相燃料が少量であるために気相燃料温度検出値が低い場合には気相燃料を増加させるために燃料流量を増加させる。液相燃料温度検出手段により検出された液相燃料温度（液相燃料温度検出値）のみで燃料流量を補正する場合、気相燃料の温度を参照していないので、気相燃料が実際に生成されているか否か判断できない。そのため、燃料流量を誤って補正するおそれがある。本発明の内燃機関の燃料分留装置によれば、気相燃料温度検出値と液相燃料温度検出値とを利用して燃料流量を補正するので、燃料流量の補正を適切に実施することができる。また、気相燃料の温度と液相燃料の温度との温度差に基づいて燃料流量を補正するので、分留部に供給すべき燃料流量を精度良く補正することができる。そのため、気相燃料の性状を精度良く管理することができる。
【０００７】
本発明の内燃機関の燃料分留装置は、前記流量補正手段は、前記液相燃料温度から前記気相燃料温度を引いた温度差の拡大に応答して前記分留部に供給する燃料流量を減少させてもよい（請求項２）。分留部に供給する燃料流量を減少させることによって、燃料の気化率を増加させることができる。この気化率の増加は、気相燃料の温度を上昇させるので、温度差を縮小させる。このように温度差を縮小させ、気相燃料の温度と液相燃料とがほぼ同様な温度で推移するように燃料流量を調整することにより、確実に気相燃料を生成させることができる。そのため、気相燃料の収率を向上させることができる。
【０００８】
本発明の内燃機関の燃料分留装置において、前記流量補正手段は、前記液相燃料温度検出手段により検出された液相燃料温度が燃料分留時における液相燃料の目標温度域の上限値を超えると判断した場合、前記分留部に供給する燃料流量を増加させてもよい（請求項３）。分留部に供給される燃料の流量が減少すると燃料の気化率は増加するが、気相燃料の絶対量が減少する。この場合、例えば気相燃料温度検出手段の熱容量の影響で、気相燃料温度検出手段の検出値が低下する場合がある。この際、気相燃料の温度を上昇させるために分留部に供給する燃料流量を低下させると更に液相燃料温度が上昇し、高沸点の重質な成分が気相燃料に混入するおそれがある。そこで、液相燃料の温度が目標温度域の上限値を超えると判断した場合は、燃料流量を増加させて高沸点の重質な成分の気化を抑制し、気相燃料の重質化を防止する。
【０００９】
本発明の内燃機関の燃料分留装置において、前記流量補正手段は、前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度が燃料分留時における気相燃料の目標温度域の下限値未満の状態が所定の判定期間以上継続していると判断した場合、前記分留部への燃料の供給を停止させてもよい（請求項４）。このように気相燃料温度が燃料分留時における気相燃料の目標温度域の下限値未満の場合には、目標温度域にて生成される目標性状の気相燃料よりも軽質な気相燃料が生成されるため、気相燃料の性状が目標性状よりも軽質化するおそれがある。そこで、このような場合には分留部への燃料供給を停止させ、気相燃料の軽質化を抑制する。
【００１０】
本発明の内燃機関の燃料分留装置において、前記流量補正手段は、前記気相燃料温度検出手段により検出された気相燃料温度が燃料分留時における気相燃料の目標温度域の上限値よりも高いと判断し、かつ前記分留部に供給する燃料流量として前記流量調整手段が調整可能な流量の上限値よりも大きい値が設定される場合、前記分留部への燃料の供給を停止させてもよい（請求項５）。このような状態で分留を実施した場合、高沸点の重質な燃料も気化して気相燃料に混入し、気相燃料の性状が重質化するおそれがある。そこで、このような場合には分留部への燃料供給を停止し、気相燃料の重質化を防止する。また、分留部における燃料の過熱を防止できるので、燃料の劣化を抑制し、燃料の酸化や分留部のコーキングを防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上に説明したように、本発明によれば、気相燃料の温度と液相燃料の温度との温度差に基づいて分留部に供給する燃料流量を補正しているので、誤った補正を防止しつつ燃料流量を精度良く補正することができる。そのため、気相燃料の性状を精度良く管理することができる。また、確実に気相燃料が生成されるように燃料流量を補正するので、気相燃料の収率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の燃料分留装置を内燃機関としてのディーゼルエンジン１に適用した一形態を示している。エンジン１は車両に走行用動力源として搭載されるもので、そのシリンダ２には吸気通路３及び排気通路４が接続され、吸気通路３にはターボチャージャ５のコンプレッサ５ａ、吸気を冷却するインタークーラ６、吸気量調節用の絞り弁７が、排気通路４にはターボチャージャ５のタービン５ｂ、排気浄化触媒８がそれぞれ設けられている。排気通路４と吸気通路３とはＥＧＲ通路９で接続され、ＥＧＲ通路９にはＥＧＲクーラ１０が設けられている。
【００１３】
エンジン１には、燃料供給系統として燃料供給装置１１が設けられている。燃料供給装置１１は、シリンダ２に燃料を噴射するための燃料噴射弁１２と、燃料噴射弁１２に供給される高圧の燃料を蓄えるコモンレール１３と、燃料タンク１４と、燃料タンク１４の燃料残量に対応した信号を出力する残量センサ１５と、燃料タンク１４からコモンレール１３に燃料を供給する燃料ポンプ１６とを備えている。燃料タンク１４には、燃料タンク１４内の圧力を調整するための大気連通管１４ａと、燃料タンク１４の燃料（以下、原料燃料と記述することもある。）の温度に対応した信号を出力する原料燃料温度センサ１７と、が設けられている。
【００１４】
また、エンジン１には、原料燃料を低沸点成分を多く含み軽質な気相燃料（以下、軽質燃料と記述することもある。）と高沸点成分を多く含み重質な液相燃料（以下、重質燃料と記述することもある。）とに分留する燃料分留装置１８と、排気浄化触媒８の機能再生時等に排気浄化触媒８の上流側の排気通路４に軽質燃料及び原料燃料を添加する燃料添加装置１９とが設けられている。
【００１５】
燃料分留装置１８は、分留部としての分留通路２０と、燃料タンク１４から分留通路２０に原料燃料を供給するための原料燃料ポンプ２１と、分留通路２０に供給する原料燃料の流量を調整する流量調整手段としての流量調整バルブ２２と、分留通路２０から分岐する気相通路２３及び液相通路２４と、分留された軽質燃料を貯留する軽質燃料タンク２５と、軽質燃料タンク２５に貯留されている軽質燃料量に対応した信号を出力する貯留量センサ２６とを備えている。分留通路２０には、分留通路２０内の気相燃料の温度に対応した信号を出力する気相燃料温度検出手段としての気相燃料温度センサ２７と、分留通路２０内の液相燃料の温度に対応した信号を出力する液相燃料温度検出手段としての液相燃料温度センサ２８とが設けられている。軽質燃料タンク２５には、軽質燃料タンク２５内の圧力を調整するための大気連通管２５ａと、軽質燃料タンク２５内の軽質燃料の温度に対応した信号を出力する軽質燃料温度センサ２９とが設けられている。また、燃料分留装置１８には、原料燃料と軽質燃料とを熱交換させる第一の熱交換器３０と、原料燃料と重質燃料とを熱交換させる第二の熱交換器３１とが設けられている。なお、原料燃料ポンプ２１で吸引された原料燃料のうち分留通路２０に供給されなかった原料燃料は、原料燃料リターン通路２１ａを介して燃料タンク１４に戻される。
【００１６】
分留通路２０は、排気通路４の排気マニホールド４ａ内に配置されて供給された原料燃料を目標温度（例えば２００〜２５０°Ｃ）まで昇温させる分留区間２０ａと、分留区間２０ａで気化した軽質燃料を気相通路２３へ、液相のままの重質燃料を液相通路２４へそれぞれ導く分岐部２０ｂとを備えている。図２に、分岐部２０ｂの構造の一例を拡大して示す。図２に示したように、気相通路２３は分岐部２０ｂから水平方向に延びるように分留通路２０と接続され、液相通路２４は分岐部２０ｂから鉛直下方に延びるように分留通路２０と接続されている。このように液相通路２４を接続させ、重力によって重質燃料のみを液相通路２４に導く。なお、気相通路２３は軽質燃料タンク２５と接続され、液相通路２４は燃料タンク１４に接続されている。そのため、重質燃料は燃料タンク１４に導かれる。
【００１７】
燃料添加装置１９は、軽質燃料を排気通路４に添加する軽質燃料添加インジェクタ３２と、軽質燃料タンク２５から軽質燃料添加インジェクタ３２に軽質燃料を供給する軽質燃料供給ポンプ３３と、原料燃料を排気通路４に添加する原料燃料添加インジェクタ３４と、燃料タンク１４から原料燃料添加インジェクタ３４に原料燃料を供給する添加用原料燃料供給ポンプ３５とを備えている。なお、軽質燃料ポンプ３３で吸い上げられた軽質燃料のうち、排気通路４に添加されなかった分は、軽質燃料リターン通路３２ａを介して軽質燃料タンク２５に戻される。
【００１８】
流量調整バルブ２２の動作は、エンジンコントロールユニット（ＥＣＵ）３６により制御され、図３及び図４のルーチンを実行することによって流量調整バルブ２２から分留通路２０に供給すべき原料燃料量を設定する。ＥＣＵ３６は、エンジン１の運転状態を制御する周知のコンピュータユニットである。ＥＣＵ３６には、制御時に参照する種々のセンサが接続されている。例えば、排気マニホールド４ａ内の排気の温度に対応した信号を出力する排気温センサ３７、気相燃料温度センサ２７、液相燃料温度センサ２８等が接続されている。図３及び図４のルーチンは、エンジン１の運転中に所定の周期で繰り返し実行される。
【００１９】
図３のルーチンにおいてＥＣＵ３６は、まずステップＳ１でエンジン１が運転状態であるか否かを判断する。エンジン１が運転状態であるか否かは、例えば不図示のエンジン回転角度センサの出力信号を参照して判断する。エンジン１が運転状態ではないと判断した場合は、今回のルーチンを終了する。一方、エンジン１が運転状態であると判断した場合はステップＳ２に進み、ＥＣＵ３６はエンジン１が暖機状態であるか否かを判断する。なお、本発明における暖機状態には、エンジン１の暖機を実施している状態及びエンジン１の暖機が完了した状態の両方の状態が含まれる。エンジン１が暖機状態であるか否かは、例えばエンジン１の冷却水温、排気温度等を参照して判断する。エンジン１が暖機状態ではないと判断した場合はステップＳ３に進み、ＥＣＵ３６は分留通路２０に原料燃料が供給されても分留通路２０における気相燃料の温度が気相燃料の目標温度域まで上昇せず、目標性状の気相燃料を回収し難い状態であることを示すフラグＦｇｌにフラグＦｇｌがオンの状態であることを示す１を代入する。その後、今回のルーチンを終了する。なお、気相燃料の目標温度域は上述した目標温度を基準に設定される。例えば、この目標温度にオフセットさせる分の温度を加えて目標温度域の上限値を設定し、目標温度からオフセットさせる分の温度を減じて目標温度域の下限値を設定する。オフセットさせる分の温度は、例えばエンジン１の仕様、燃料分留装置１８の仕様、及び原料燃料の性状などに応じて適宜設定される。一方、エンジン１が暖機状態であると判断した場合はステップＳ４に進み、ＥＣＵ３６はエンジン１の運転状態が分留可能運転条件を満たしている（分留可能運転条件が成立している）か否かを判断する。分留可能運転条件としては、分留通路２０に供給された原料燃料が確実に分留可能な温度まで昇温されるようなエンジン１の運転状態が設定される。分留可能運転条件が成立しているか否かは、例えばエンジン１の回転数、負荷を参照して判断される。この他、エンジン１の排気温度、冷却水温、分留通路２０内の気相燃料、液相燃料の温度を参照して分留可能運転条件の成立を判断してもよい。
【００２０】
分留可能運転条件が成立していると判断した場合はステップＳ５に進み、ＥＣＵ３６は分留通路２０にて気化した気相燃料の温度が気相燃料の目標温度域の上限値より高く、高沸点の重質な燃料も気化して気相燃料が重質化するおそれのある状態であることを示すフラグＦｇｈの値がフラグＦｇｈがオンの状態であることを示す１であるか、又はフラグＦｇｌの値が１であるか否かを判断する。フラグＦｇｈの値が１である又はフラグＦｇｌの値が１であると判断した場合はステップＳ６に進み、ＥＣＵ３６はエンジン１の回転数及び負荷に基づいて分留通路２０に供給すべき燃料量（燃料供給量、Ｑｖ）を算出する。燃料供給量Ｑｖは、例えばＥＣＵ３６にエンジン１の回転数及び負荷と燃料供給量Ｑｖとの関係を示すマップを記憶させておき、このマップを参照して算出する。続くステップＳ７においてＥＣＵ３６は、フラグＦｇｈ及びフラグＦｇｌにゼロを代入する。その後ステップＳ８に進む。なお、ステップＳ４又はステップＳ５においてＥＣＵ３６が否定判断した場合もステップＳ８に進む。
【００２１】
ステップＳ８においてＥＣＵ３６は、気相燃料温度センサ２７によって検出された気相燃料温度Ｔｇが、分留通路２０における気相燃料の目標温度域の上限値Ｔｇｃｒｈよりも高いか否かを判断する。気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の上限値Ｔｇｃｒｈよりも高いと判断した場合はステップＳ３１に進み、ＥＣＵ３６はフラグＦｇｌにゼロを代入する。続くステップＳ９においてＥＣＵ３６はフラグＦｇｈの値が１であるか否か判断する。フラグＦｇｈの値が１であると判断した場合は今回のルーチンを終了する。一方、フラグＦｇｈの値が１でないと判断した場合はステップＳ１０に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖが、流量調整バルブ２２が調整可能な流量の最大値（最大燃料供給可能量、Ｑｖｍａｘ）以下であるか否か判断する。燃料供給量Ｑｖが最大燃料供給可能量Ｑｖｍａｘよりも多いと判断した場合はステップＳ１１に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖにゼロを代入する。続くステップＳ１２においてＥＣＵ３６はフラグＦｇｈに１を代入する。その後、今回のルーチンを終了する。一方、ステップＳ１０で燃料供給量Ｑｖが最大燃料供給可能量Ｑｖｍａｘ以下であると判断した場合はステップＳ１３に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖに対して増量補正を実施する。その後、今回のルーチンを終了する。なお、増量補正を実施する際の補正量は、一定でもよいし、分留に関するパラメータ（例えば気相燃料温度等）に応じて変化させてもよい。
【００２２】
ステップＳ８において気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の上限値Ｔｇｃｒｈ以下であると判断した場合はステップＳ３２に進み、ＥＣＵ３６はフラグＦｇｈにゼロを代入する。その後、図４のステップＳ１４に進み、ＥＣＵ３６は気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満であるか否か判断する。気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満であると判断した場合はステップＳ１５に進み、ＥＣＵ３６は気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満である状態が一定期間（所定の判定期間）継続しているか否か判断する。一定期間としては、例えばこの期間以上原料燃料を分留させると軽質燃料タンク２５内の軽質燃料が目標性状よりも軽質化するような期間が設定される。気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満である状態が一定期間継続していると判断した場合はステップＳ１６に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖにゼロを代入する。続くステップＳ１７においてＥＣＵ３６はフラグＦｇｌに１を代入する。その後、今回のルーチンを終了する。
【００２３】
ステップＳ１５において気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満である状態が一定期間継続していないと判断した場合はステップＳ１８に進み、ＥＣＵ３６は液相燃料温度センサ２８によって検出された液相燃料温度Ｔｌが分留通路２０における液相燃料の目標温度域の上限値Ｔｌｃｒｌ未満であるか否かを判断する。液相燃料の目標温度域も気相燃料の目標温度域と同様に目標温度を基準にして設定される。そのため、液相燃料の目標温度域の上限値及び下限値は、目標温度にオフセットさせる分の温度を加える、又は減じることによって設定される。オフセットさせる分の温度は、例えばエンジン１の仕様、燃料分留装置１８の仕様、及び原料燃料の性状などに応じて適宜設定される。液相燃料温度Ｔｌが液相燃料の目標温度域の上限値Ｔｌｃｒｌ未満であると判断した場合はステップＳ１９に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖに減量補正を実施する。その後、今回のルーチンを終了する。一方、液相燃料温度Ｔｌが液相燃料の目標温度域の上限値Ｔｌｃｒｌ以上であると判断した場合はステップＳ２０に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖに対して増量補正を実施する。その後、今回のルーチンを終了する。ステップＳ１９、Ｓ２０にて実施される減量補正、増量補正の補正量は、一定値でもよいし、分留に関するパラメータ（例えば気相燃料温度等）に応じて変化させてもよい。
【００２４】
ステップＳ１４において気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ以上であると判断した場合はステップＳ３３に進み、ＥＣＵ３６はフラグＦｇｌにゼロを代入する。続くステップＳ２１においてＥＣＵ３６は液相燃料温度Ｔｌから気相燃料温度Ｔｇを減じた温度差ｄＴがゼロよりも大きいか否か判断する。温度差ｄＴがゼロよりも大きいと判断した場合はステップＳ２２に進み、ＥＣＵ３６は温度差ｄＴが、この燃料供給量設定ルーチンを前回実行した時に取得した温度差（前回温度差）ｄＴ０よりも大きいか否か判断する。温度差ｄＴが前回温度差ｄＴ０以下であると判断した場合は、今回のルーチンを終了する。一方、温度差ｄＴが前回温度差ｄＴ０よりも大きいと判断した場合即ち温度差ｄＴが拡大していると判断した場合はステップＳ２３に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖに対して減量補正を実施する。その後、今回のルーチンを終了する。減量補正を実施する際の補正量は、一定でもよいし、分留に関するパラメータ（例えば、気相燃料温度と液相燃料温度との温度差、気相燃料温度等）に応じて変化させてもよい。
【００２５】
ステップＳ２１において温度差ｄＴがゼロ以下であると判断した場合はステップＳ２４に進み、ＥＣＵ３６は燃料供給量Ｑｖに対して増量補正を実施する。その後、ルーチンを終了する。増量補正を実施する際の補正量は、一定でもよいし、分留に関するパラメータ（例えば、気相燃料温度と液相燃料温度との温度差、気相燃料温度等）に応じて変化させてもよい。
【００２６】
なお、燃料供給量Ｑｖ及び温度差ｄＴの値は、ルーチン終了後もＥＣＵ３６のＲＡＭに記憶され、図３及び図４のルーチンの次回実行時に使用される。
【００２７】
このルーチンでは、温度差ｄＴが拡大していると判断した（ステップＳ２２で肯定判断）場合、この温度差ｄＴの拡大に対応させて燃料供給量Ｑｖに対して減量補正が実施される（ステップＳ２３）。この減量補正は、原料燃料の気化率を上昇させ、気相燃料温度を上昇させる。このように気化率を上昇させるように燃料供給量Ｑｖを補正することで、原料燃料から軽質燃料を確実に生成させることができる。そのため、軽質燃料の収率を向上させることができる。
【００２８】
また、このルーチンでは、気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満である状態が一定期間継続していると判断した（ステップＳ１５で肯定判断）場合、燃料供給量Ｑｖにゼロを代入して原料燃料の分留を停止させる（ステップＳ１６）。このように分留を停止させて軽質燃料が目標性状よりも軽質化することを抑制する。
【００２９】
このルーチンでは、気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の上限値Ｔｇｃｒｈより大きく（ステップＳ８で肯定判断）、かつ燃料供給量Ｑｖが最大燃料供給可能量Ｑｖｍａｘよりも多いと判断した（ステップＳ１０で否定判断）場合、燃料供給量Ｑｖにゼロを代入して分留を停止させる（ステップＳ１１）。このように分留を停止させることで、原料燃料の過熱を防止し、原料燃料の劣化を抑制することができる。また、高沸点の重質燃料の気化を抑制することができるので、軽質燃料の重質化を抑制することができる。
【００３０】
このルーチンでは、気相燃料温度Ｔｇが気相燃料の目標温度域の下限値Ｔｇｃｒｌ未満（ステップＳ１４で肯定判断）であっても液相燃料温度Ｔｌが液相燃料の目標温度域の上限値Ｔｌｃｒｌ以上であると判断（ステップＳ１８で否定判断）した場合、燃料供給量Ｑｖに増量補正を実施する（ステップＳ２０）。気相燃料温度を上昇させるために燃料供給量Ｑｖを減少させると原料燃料の気化率は増加するが、気相燃料の量は減少する。気相燃料量が減少すると、気相燃料温度センサ２７の熱容量の影響によって気相燃料温度センサ２７の検出値が実際の気相燃料の温度よりも低くなるおそれがある。この場合、燃料供給量Ｑｖにはさらに減量補正が実施されるので、液相燃料温度が上昇し、高沸点の重質燃料も気化するおそれがある。そこで、液相燃料温度Ｔｌによるガードを設けて重質燃料の気化を抑制する。このように重質燃料の気化を抑制して軽質燃料の重質化を抑制する。なお、ステップＳ２０では、増量補正の代わりに燃料供給量Ｑｖにゼロを代入して分留を停止させてもよい。このように分留を停止させても軽質燃料の重質化を抑制できる。
【００３１】
以上に説明したように、ＥＣＵ３６は、図３及び図４のルーチンを実行して燃料供給量Ｑｖを補正することで、流量補正手段として機能する。
【００３２】
なお、ＥＣＵ３６は、燃料供給量Ｑｖにゼロを代入して分留を停止させた場合でも、気相通路２３に軽質燃料が流入しないような程度の原料燃料を分留通路２０に供給してもよい。このような状態でも加熱された燃料を熱交換器３１に通し続けることにより、分留を再開した時に迅速に原料燃料を目標温度まで到達させることができる。
【００３３】
また、ＥＣＵ３６は、燃料供給量Ｑｖにゼロを代入して分留を停止させた場合、燃料分留装置１８を再稼動させる温度条件（再稼動温度条件）を、通常時に燃料分留装置１８を稼動させる温度条件（通常時稼動温度条件）よりも狭めてもよい。例えば、通常時稼動温度条件の温度範囲として２００〜２４０°Ｃが設定されていた場合、再稼動温度条件の温度範囲として例えば２１０〜２３０°Ｃが設定される。このように再稼動温度条件を狭めることで、燃料分留装置１８が稼動と停止とを繰り返すハンチングを防止することができる。
【００３４】
本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態にて実施してよい。例えば、本発明はディーゼルエンジンに限らず、ガソリンその他の燃料を利用する各種の内燃機関に適用してよい。
【００３５】
燃料分留装置は、分留通路又は分留通路の周辺の温度を検出、推定などにより取得し、この温度が分留通路内において原料燃料が目標温度まで加熱されると判断できる温度以上である場合に稼動させてもよい。このように稼動条件を設定することで、分留不可能な条件での燃料分留装置の稼動を防止できるので、稼動エネルギを節約することができる。また、燃料分留装置は、分留通路又は分留通路の周辺の温度が分留通路にて原料燃料が過熱されると判断できる温度以上である場合に稼動を停止させてもよい。このように稼動を停止させることで、過熱による燃料の劣化や、燃料タンクに貯留されている原料燃料の温度の上昇を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の燃料分留装置が適用されるディーゼルエンジンの一形態を示す図。
【図２】図１の分岐部の拡大図。
【図３】図１のＥＣＵが実行する燃料供給量設定ルーチンを示すフローチャート。
【図４】図３に続くフローチャート。
【符号の説明】
【００３７】
１  ディーゼルエンジン（内燃機関）
１１  燃料供給装置（燃料供給系統）
１８  燃料分留装置
２０  分留通路（分留部）
２２  流量調整バルブ（流量調整手段）
２７  気相燃料温度センサ（気相燃料温度検出手段）
２８  液相燃料温度センサ（液相燃料温度検出手段）
３６  エンジンコントロールユニット（流量補正手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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