(57)【要約】【課題】隣接する防水床部材を接合し、その上に表層材を配置して成る防水床の構造に関し、簡単な施工作業によって床面に確実な排水性能を与えることを可能にする。【解決手段】防水床Ｆは、防水床部材１，２、高さ調節脚５で高さ調節可能な架台４、表層材Ｐを主構成要素とし、洗い場７と浴槽設置部８との境界部分が谷部１０となる排水勾配を有し緩やかなＶ字形となっている。また谷部１０と平行な方向（Ｙ方向）の排水勾配も与えられる。接合した上下の防水床部材１，２が排水勾配を持つから、厚みが実質的に均一の表層材Ｐを配置するだけで同様の排水勾配を有する防水床Ｆを構築できる。重ね合わせ領域の近傍に補強材Ｑを配置し、その上面を上側の防水床部材１の表面と実質的に同一面レベルに設定する。これにより耐荷重強度を大きくできる。浴槽側面のエプロンＥ表面に表層材Ｐ端縁を水密的に当接させ、排水溝を不要とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する防水床部材を水密的に接合し、その上に表層材を配置して構築される防水床の構造であって、少なくとも一方の防水床部材に排水勾配が設けられ、当該排水勾配を設けた防水床部材の上に厚みが実質的に均一の表層材を配置したことを特徴とする防水床構造。
【請求項２】
隣接する防水床部材の端部を重ね合わせて接合し、その上に表層材を配置して構築される防水床の構造であって、下側に位置する防水床部材における平坦に形成された防水床面上に、上側に位置する防水床部材の端部を重ね合わせると共に、両者間にシール構造を形成し、少なくとも一方の防水床部材に排水勾配が設けられ、当該排水勾配を設けた防水床部材の上に厚みが実質的に均一の表層材を配置したことを特徴とする防水床構造。
【請求項３】
隣接する防水床部材の一方に、防水床面よりも上方に位置する平坦な受載部を形成し、該受載部の上に他方の防水床部材の端部を重ね合わせると共に、両者間にシール構造を形成し、少なくとも一方の防水床部材に排水勾配が設けられ、当該排水勾配を設けた防水床部材の上に厚みが実質的に均一の表層材を配置したことを特徴とする防水床構造。
【請求項４】
少なくとも上側に位置する防水床部材に、下側に位置する防水床部材へ向かって下り勾配となる方向の排水勾配を設けた請求項２又は３に記載する防水床構造。
【請求項５】
上側に位置する防水床部材に、下側に位置する防水床部材へ向かって下り勾配となる方向の排水勾配と共に、当該排水勾配に対し直交する方向の排水勾配を設けた請求項４に記載の防水床構造。
【請求項６】
前記防水床部材の重ね合わせ領域の近傍において下側に位置する防水床部材の上に補強材を配置し、当該補強材の上面と前記上側に位置する防水床部材の上面とが実質的に同一面レベルとなるように当該補強材の厚みを設定し、前記上側に位置する防水床部材と前記補強材との上に厚みが実質的に均一な前記表層材を配置した請求項２乃至５のいずれかに記載する防水床構造。
【請求項７】
接合した防水床部材のうち、表層材が配置される防水床部材とは異なる方の防水床部材に、接合部から一定距離を置いて浴槽設置領域が形成され、当該浴槽設置領域に、表層材が配置される方の防水床部材に設けた排水勾配とは逆方向または同一方向の排水勾配と、当該排水勾配に対し直交する方向の排水勾配とを設けた請求項１〜６のいずれかに記載の防水床構造。
【請求項８】
接合した防水床部材のうち、表層材が配置される防水床部材とは異なる方の防水床部材に、接合部から一定距離を置いて浴槽設置領域が形成され、当該浴槽設置領域に浴槽が設置され、当該浴槽の側面に装着したエプロンに、前記表層材の端部を水密的に当接させた請求項１〜７のいずれかに記載の防水床構造。
【請求項９】
前記防水床部材の接合部から３００ｍｍ以上離れた位置に、前記浴槽設置領域に設置した浴槽の側面位置又は当該浴槽側面に設けられるエプロンの取付位置を設定した請求項７又は８に記載の防水床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する防水床部材を接合し、その上に表層材を配置してなる防水床の構造に関し、簡単な施工作業によって床面に確実な排水性能を与えることが可能な構造の提供を目的とする。
【背景技術】
【０００２】
複数の床部材を接合して防水床を構築する技術は例えば特許文献１に記載されている。同文献１では、洗い場部及び浴槽載置部を構成する複数の分割片を一部重ね合わせると共に、幅寸法及び長さ寸法を調整して接合したのち、洗い場部に排水勾配を備えたスロープ面材を敷設することにより、防水床を施工している。
【特許文献１】特開平８−１２０７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載された前記従来の防水床に用いるスロープ面材は、排水勾配を備えるものとするため厚みが均一でないものを製造しなくてはならず、従って製造コストが高くなる。また、分割片の重ね合わせ量を増減させて洗い場部及び浴槽載置部の幅寸法又は長さ寸法を調節した場合、これに合わせて上記スロープ面材を切断する必要が生じるが、このスロープ面材は上述のとおり厚みが均一でないから、適正な切断箇所を割り出して切断する作業が煩雑であり、よって施工性が悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明が、前記従来の問題点を解決するために採用した防水床構造は、請求項１に記載する如く、隣接する防水床部材を水密的に接合し、その上に表層材を配置して構築されるものであって、少なくとも一方の防水床部材に排水勾配を設け、当該排水勾配を設けた防水床部材の上に厚みが実質的に均一の表層材を配置したことを特徴とする。
【０００５】
前記において防水床部材は、ＦＲＰ製が代表的であるが、金属製・合成樹脂製とすることも考えられる。また防水床部材は、高さ調節が可能な架台に載設されることが多いが、架台と一体に製作される場合もある。
防水床部材の上に配置される表層材には、耐水性と耐荷重強度とを有するものが用いられ、例えば、比較的曲げ強度の大きい補強板と、比重が比較的小さく断熱性に優れた発泡板とを接合したもの（例えばタイルクリート［商品名］）が挙げられる。タイルクリートでは、補強板が、セメントやモルタル等からなる芯材の表面層にガラス繊維ネットや合成樹脂メッシュシートを埋設して強化した板状材であり、発泡板が、ポリスチレン等から成る発泡プラスチック層の表面にガラス繊維ネットで補強したポリマーセメント層を形成したものである。
なお必要に応じ、表層材の上に、美観性・耐摩耗性・表面強度その他の特性を向上させる目的で、仕上げ材としてタイル・樹脂シート・セラミック板等を配置することも妨げない。
【０００６】
本発明に係る防水床構造は、請求項２に記載の如く、隣接する防水床部材の端部を重ね合わせて接合し、その上に表層材を配置して構築される構造において、下側に位置する防水床部材における平坦に形成された防水床面上に、上側に位置する防水床部材の端部を重ね合わせると共に、両者間にシール構造を形成し、少なくとも一方の防水床部材に排水勾配を設け、当該排水勾配を設けた防水床部材の上に厚みが実質的に均一の表層材を配置する構成を採用することも可能である。
【０００７】
さらに本発明に係る防水床構造は、請求項３に記載の如く、隣接する防水床部材の一方に、防水床面よりも上方に位置する平坦な受載部を形成し、該受載部の上に他方の防水床部材の端部を重ね合わせると共に、両者間にシール構造を形成し、少なくとも一方の防水床部材に排水勾配を設け、当該排水勾配を設けた防水床部材の上に厚みが実質的に均一の表層材を配置する構成も採用可能である。
【０００８】
前記請求項２又は３に記載する防水床構造にあっては、請求項４に記載の如く、少なくとも上側に位置する防水床部材に、下側に位置する防水床部材へ向かって下り勾配となる方向の排水勾配を設ける構成を採用することが望ましい。
【０００９】
さらに前記防水床構造にあっては、請求項５に記載の如く、上側に位置する防水床部材に、下側に位置する防水床部材へ向かって下り勾配となる方向の排水勾配と共に、当該排水勾配に対し直交する方向の排水勾配を設けるとよい。
【００１０】
なお本発明に係る防水床構造は、請求項６に記載の如く、前記防水床部材の重ね合わせ領域の近傍において下側に位置する防水床部材の上に補強材を配置し、当該補強材の上面と前記上側に位置する防水床部材の上面とが実質的に同一面レベルとなるように当該補強材の厚みを設定し、前記上側に位置する防水床部材と前記補強材との上に厚みが実質的に均一な前記表層材を配置した構成を採用することもできる。ここで前記補強材とは、耐水性と耐荷重強度とを備えるものであればよく、表層材と同じ材質のものを使用するほか、ＦＲＰ・金属・合成樹脂等で製作したものであってもよい。
【００１１】
ところで本発明に係る防水床構造は、請求項７に記載の如く、接合した防水床部材のうち、表層材が配置される防水床部材とは異なる方の防水床部材に、接合部から一定距離を置いて浴槽設置領域を形成し、当該浴槽設置領域に、表層材が配置される方の防水床部材に設けた排水勾配とは逆方向または同一方向の排水勾配と、当該排水勾配に対し直交する方向の排水勾配とを設ける構成を採用することができる。
【００１２】
さらにまた本発明に係る防水床構造は、請求項８に記載の如く、接合した防水床部材のうち、表層材が配置される防水床部材とは異なる方の防水床部材に、接合部から一定距離を置いて浴槽設置領域を形成し、当該浴槽設置領域に浴槽を設置し、当該浴槽の側面に装着したエプロンに、前記表層材の端部を水密的に当接させた構成も採用可能である。
【００１３】
なお前記の場合、請求項９に記載の如く、前記防水床部材の接合部から３００ｍｍ以上離れた位置に、前記浴槽設置領域に設置した浴槽の側面位置又は当該浴槽側面に設けられるエプロンの取付位置を設定することが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の防水床構造によれば、排水勾配を設けた防水床部材の上に、厚みが実質的に均一の表層材を配置するだけで、表層材に排水勾配を与えることが可能である。従って、寸法変更が可能な防水床構造を施工する際、本発明の表層材は厚みが均一なので、施工する防水床の大きさが変更された場合に、寸法変更に合わせて表層材を裁断するにあたり裁断箇所を自由に選択できるから、施工性がよい。
【００１５】
請求項２に記載の防水床構造によれば、下側に位置する防水床部材に形成した平坦な防水床面上に、上側に位置する防水床部材の端部を重ね合わせる構成なので、重ね合わせ量の調節幅を大きくできる。すなわち、防水床部材における平坦な防水床面のかなり広い範囲を、防水床部材の重ね合わせ領域として利用できるから、防水床の大きい寸法変更に容易に対処できる。
【００１６】
請求項３に記載の防水床構造によれば、隣接する防水床部材の一方に、防水床面よりも上方に位置する平坦な受載部を形成し、該受載部の上に他方の防水床部材の端部を重ね合わせる構成を採用したので、重ね合わせ量の調節幅を大きくできるのみならず、接合部Ｊに水が到達したとしても、受載部がその水を堰き止めて外部への漏水を確実に防止する、という効果を発揮する。
【００１７】
請求項４に記載の防水床構造によれば、防水床部材の端部どうしを重ね合わせた場合において、上側に位置する防水床部材から下側に位置する防水床部材へ向かって下り勾配となる方向の排水勾配を設けたので、防水床部材の重ね合わせ量を変更して防水床の寸法変更を行っても、重ね合わせ領域のシール性能を損なうことがない。
【００１８】
請求項５に記載の防水床構造によれば、上側の防水床部材に、直交する２方向の排水勾配が与えられるので、施工した防水床の排水性が確実になる。
【００１９】
請求項６に記載の防水床構造によれば、下側の防水床部材上に配置した補強材で表層材に加えられた荷重を受けることが出来るから、表層材の変形や割れを防止して、防水床の強度向上を図れる。
【００２０】
請求項７に記載の防水床構造によれば、接合した防水床部材の一方に、接合部から一定距離を置いて浴槽設置領域を形成し、当該浴槽設置領域に直交する２方向の排水勾配を設けたので、洗い場のみならず浴槽設置領域の排水性能に優れた浴室の施工が容易になる。
【００２１】
請求項８に記載の防水床構造によれば、浴槽設置領域に設置した浴槽の側面に装着したエプロンに表層材の端部を水密的に当接させることにより、洗い場とエプロンとの間に排水溝を形成することを不要にできる。なぜなら、本発明では、洗い場となる方の防水床部材に排水勾配を付与したので、上に配置した表層材により形成される洗い場床面が排水勾配を持つからである。これにより、洗い場の清掃性が向上する。
【００２２】
請求項９に記載の防水床構造によれば、防水床部材の接合部から、浴槽の側面位置又は当該浴槽側面に設けたエプロンの取付位置までの距離を３００ｍｍ以上に設定したので、使用者が浴槽に出入りする際に、防水床部材の接合部を踏みつけることが少なくなる。すなわち、上記接合部に大きい荷重が加わる機会を減らせるから、防水床の長寿命化を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１に本発明を浴室の防水床構造に適用した例を掲げる。本例の防水床Ｆは、二つの防水床部材１，２、各防水床部材１，２を支持する架台４、防水床部材１，２の上に配置される表層材Ｐを主たる構成要素とする。二つの防水床部材１，２は端縁部を重ね合わせて接合されるが、その接合部Ｊの構造については後述する。上記防水床部材１，２を支持する架台４は、ボルト・ナット等の組み合わせ等よりなる高さ調節脚５で高さ調節可能になされている。
【００２４】
本例では、下側の防水床部材２を支持する架台４に、上側の防水床部材１の下面に達する張出部４ａが設けられている。また上下の防水床部材１，２をそれぞれ異なる架台４によって支持する構成としているが、共通の架台４で両者を支持することも妨げない。なお防水床部材１，２と架台４とは、一体形成される場合もある。
【００２５】
本例では、上側になる防水床部材１で浴室の洗い場７の一部を構成し、下側になる防水床部材２で、洗い場７の残りの部分と浴槽設置部８とを構成するように設定されている。さらに本例では、下側となる防水床部材２に、洗い場７と浴槽設置部８との境界部分が谷部１０となるような排水勾配を設けた。すなわち下側の防水床部材２は、図１（Ａ）に示すように、洗い場７及び浴槽設置部８がいずれも側縁部から谷部１０へ向かって下り勾配（これをＸ方向の排水勾配とする）となる緩斜面に形成され、全体としてごく緩やかなＶ字形となっている。なお谷部１０の位置は、施工条件に応じ適宜設定される。また下側の防水床部材２には、谷部１０の近傍であって且つ一方の側縁近傍に排水口３を形成した。図示する例では、洗い場７用と浴槽用の排水口３を２個形成し、両者を親子トラップで連接する構造を採用してある。
【００２６】
防水床Ｆの設置にあたっては、上下の防水床部材１，２に、谷部１０と平行な方向（Ｘ方向に対し直交する方向）の排水勾配、つまり図１（Ｂ）において矢印Ｙで示す方向の排水勾配を付与することが望ましい。このＹ方向の排水勾配は、架台４を支える高さ調節脚５の高さ調節をすることによって与えることが可能である。防水床Ｆに、前記Ｘ方向の排水勾配とＹ方向の排水勾配とを与えることにより、両者を合成したＺ方向の排水勾配が設けられる。
【００２７】
本発明では、２つの防水床部材１，２の接合手段として、図２に示すような構造の接合部Ｊを採用した。同図に示すように、下側の防水床部材２における端縁に、防水床面２Ｘの上方へ起立する起立段部２ａを形成し、該起立段部２ａの上面に形成した平坦な受載部２０上に、上側の防水床部材１の下面を重ね合わせ、両者を接着剤Ｓや、ネジ、ボルト・ナット等で固定する。他方、上側の防水床部材１における端縁に垂下部１ａを形成し、この垂下部１ａの下端を、下側の防水床部材２における平坦な防水床面Ｘに当接させ、両者間をコーキング材Ｋでシールする。さらに、下側の防水床部材２を支持する架台４の張出部４ａ上に支持部６を設け、この支持部６を上側の防水床部材１の下面に当接させ接着剤Ｓで固定する。
【００２８】
前述の如く接合した上下の防水床部材１，２の上に表層材Ｐを配置するが、本例では、上側の防水床部材１の端部に垂下部１ａを設けたので、上下の防水床部材１，２に段差が形成される。そこで、重ね合わせ領域の近傍において、下側の防水床部材２上に補強材Ｑを配置し、その上面が上側の防水床部材１の表面と実質的に同一面レベルとなるように、当該補強材Ｑの厚みを設定した。これにより表層材Ｐの下面が、上側の防水床部材１と補強材Ｑとで支持されることになるから、耐荷重強度の大きい防水床を構築できる。
【００２９】
さらに本例では、図３（Ａ）に示す如く、浴槽設置部８に設置した浴槽の側面に取り付けたエプロンＥの表面に、表層材Ｐの端縁を水密的に当接させる構成を採用した。表層材ＰとエプロンＥとの間をシールする手段としては、接着剤やコーキング材を用いることが考えられる。また同図（Ｂ）のように、表層材Ｐの上にタイルＴ等の化粧材を取り付ける場合は、表層材ＰとエプロンＥとの突き合わせ部に配置した接着剤シートＭでタイルＴを貼着し、隙間を目地材Ｎ等で充填しシールする構造も考えられる。
【００３０】
前記の如く構成した防水床構造によれば、防水床部材１，２にＸ，Ｙ２方向の排水勾配を設けたので、その上に厚みが実質的に均一の表層材Ｐを配置するだけで、同様のＸ，Ｙ２方向の排水勾配を有する防水床Ｆを構築することができる。従って、防水床Ｆ上に落下した水を確実に排水口３へ導くことが可能であり、優れた排水性能を発揮する。また洗い場７に排水口３へ向かう排水勾配を備えることにより、表層材ＰをエプロンＥ表面に突き合わせても確実な排水機能を発揮するから、表層材ＰとエプロンＥとの間に排水溝を形成することが不要となる。
【００３１】
また本例では、下側の防水床部材２に前記谷部１０へ向かう方向の排水勾配を設けたから、その上に防水床部材１を重ね合わせた接合部Ｊにも同様の排水勾配を付与することが出来る。それ故、接合部Ｊに水が浸入しにくくなり、仮に水が浸入したとしても、防水床Ｆの裏面側へ漏出する可能性は低くなる。つまり、高いシール性能を発揮する。万一、接合部Ｊを水が通過したとしても、本例では、防水床面２Ｘよりも上方に位置する起立段部２ａでその水を堰き止めるから、防水床Ｆ外部への漏水防止が確実になる。なお、起立部２ａを形成する位置は、防水床部材２の端縁近傍としてもよい。
【００３２】
上下防水床部材１，２の重ね合わせ領域に加わる荷重を、垂下部１ａ，受載部２０及び支持部６で支持するから、きわめて大きい耐荷重強度が得られる。さらに、上側の防水床部材１に垂下部１ａを形成したことにより、上側の防水床部材１における端縁の剛性が向上するから、防水床Ｆに荷重が加わったときに変形が生じにくくなる。よってシール性能の確保が容易である。なお垂下部１ａを形成する位置は、防水床部材１の端縁に限らず、端縁近傍であってもよい。
【００３３】
ところで、浴槽における洗い場７に面する側面位置（本例ではエプロンＥの立設位置）から、上下の防水床部材１，２の重ね合わせ領域までの距離は、約３００〜６００ｍｍの範囲に設定することが望ましい。これは、使用者が浴槽から出入りする際に、上記重ね合わせ領域が踏みつけられるのをなるべく避けるためである。上記重ね合わせ領域が浴槽の側面から３００ｍｍ以内に在る場合は、使用者が浴槽の跨ぎ越し動作を行う際に、頻繁に上記重ね合わせ領域を踏みつけて大きい荷重を作用させることになるので、上記重ね合わせ領域が疲労しやすく、変形や破損を招くおそれがある。そこで、重ね合わせ領域を浴槽の跨ぎ越し位置から３００ｍｍ以上離すことにより、上記問題を回避できる。
【００３４】
上側の防水床部材１を重ね合わせる下側の防水床部材２における防水床面Ｘ及び受載部２０上面は平坦であるから、重ね合わせ量の調整代を大きくとることができる。従って、現場における防水床Ｆの設置可能寸法が設計寸法より小さい場合でも、幅寸法を縮小して容易に対処することが可能である。しかも本発明では、重ね合わせ寸法を増減させても、接合部Ｊの排水勾配が維持される構造なので、防水床Ｆの寸法変更は、シール性能に悪影響を及ぼさない。
【００３５】
ところで、上下の防水床部材１，２を接合する構造については、さまざまな態様が考えられる。例えば図４（Ａ）に示すように、防水床部材１，２の端部を接着剤Ｓ等のシール部材を挟んで単に重ね合わせ、両者をネジｔ等で接合する構造が可能である。あるいは同図（Ｂ）の如く、上側の防水床部材１における端縁に垂下部１ａを形成し、該垂下部１ａの下端を下側の防水床部材２の防水床面に当接させ、両者間を接着剤Ｓで接合する構造を採用することも可能である。さらに、下側の防水床部材２の端縁又は端縁近傍に上方へ突出する起立部２ｂを形成してもよい。起立部２ｂは堤防の機能を果たすから、水が接合部Ｊから浸入しても、防水床部材２から漏水させにくくなるという効果を発揮する。
【００３６】
図５（Ａ）に示すように、上側の防水床部材１は特に加工せず、下側の防水床部材２の端縁又は端縁近傍に、防水床面よりも上方へ突出する起立段部２ａを形成し、該起立段部２ａの上面に形成した平坦な受載部２０の上に、上側となる防水床部材１を重ね合わせてネジｔ等で固定すると共に、両者間を接着剤Ｓでシールするものでもよい。かかる接合部Ｊの構造は、防水床部材１，２の接合面の位置が、下側の防水床部材２の主要面部より高い位置になる。つまり、起立段部２ａが堤防の機能を果たすから、水が接合部Ｊに浸入しにくくなるという効果を発揮する。なお起立段部２ａの構造は、図５（Ａ）のように防水床部材２を折曲形成したごときものでも、同図（Ｂ）のように防水床部材２の端縁部の厚みを変えたものであってもよい。
【００３７】
前記実施形態では、下側の防水床部材２を緩やかなＶ字形に形成して谷部１０を設けたが、図６に示すように、下側の防水床部材２を平坦に形成し、防水床Ｆが、上側の防水床部材１の側縁部（図６の左端）から下側の防水床部材２の側縁（図６の右端）へ向かって一様な排水勾配を有するように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る防水床構造の一例を示すものであり、図（Ａ）は正面断面図、図（Ｂ）は平面図である。
【図２】本発明に係る防水床構造の一例を示すものであり、図１（Ａ）における接合部を拡大して示す正面断面図である。
【図３】本発明に係る防水床構造の一例を示すものであり、図（Ａ）は、図１（Ａ）における表層材とエプロンとの当接部を示す正面断面図、図（Ｂ）は図１（Ａ）における洗い場の排水口付近を拡大して示す正面断面図である。
【図４】本発明に係る防水床構造に関するものであって、図（Ａ）〜（Ｃ）は、防水床部材の接合部構造の各種態様を示す要部の断面図である。
【図５】本発明に係る防水床構造に関するものであって、図（Ａ）（Ｂ）は、防水床部材の接合部構造の各種態様を示す要部の断面図である。
【図６】本発明に係る防水床構造の異なる例を示すものであり、図（Ａ）は正面断面図、図（Ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｆ…防水床  Ｊ…接合部  Ｓ…接着剤  １…防水床部材（上側）  １ａ…垂下部  ２…防水床部材（下側）  ２ａ…起立段部  ２ｂ…起立部  ３…排水口  ４…架台  ５…高さ調節脚  ７…洗い場  ８…浴槽設置部  １０…谷部  ２０…受載部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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