(57)【要約】【課題】  被調理物の加熱調理を前後でもムラなく均等に行う。【解決手段】  両面焼グリル１において、グリル庫２内では、焼網３の前後方向の中央位置Ｓを境にして、その前方側で開口する炎孔の総数の方が、後方側で開口する炎孔の総数よりも多くなるように、下バーナ８の炎孔部３０をやや前方寄りに形成して、グリル庫２内での燃焼量が、焼網３の中心位置Ｓよりも前側の方が後側よりも多くなる設定としている。【選択図】  図１
2006304882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内に、被調理物を載置する焼網と、前記焼網上の被調理物を加熱するバーナとを設ける一方、前記グリル庫の後方に、前記グリル庫と連通し、前記バーナから発生した燃焼ガスを外部へ排出する排気室を設けたガスグリルであって、
前記バーナの燃焼量を、前記焼網の前後方向の中心位置を境にして前側の方が後側よりも多くなるように設定したことを特徴とするガスグリル。
【請求項２】
バーナを前方寄りに配置して前記バーナの燃焼量の前後の割合を設定する請求項１に記載のガスグリル。
【請求項３】
バーナに設ける炎孔の数を前後で変えることで前記バーナの燃焼量の前後の割合を設定する請求項１又は２に記載のガスグリル。
【請求項４】
グリル庫と排気室とを連通させる連通口を、その上下方向の中心位置が焼網より下方となるように設けた請求項１乃至３の何れかに記載のガスグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫内に設けたバーナで被調理物を加熱調理するガスグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスグリルは、グリル庫内に、魚等の被調理物を載置する焼網を収容すると共に、グリル庫の側板で例えば焼網の上下にバーナを配置して、バーナの燃焼により被調理物を加熱する。また、グリル庫の後方には、グリル庫と連通する排気室が形成されて、バーナから発生した燃焼排気を排気室から外部へ排出可能としている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６１６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
グリル庫は、通常前後方向が長い平面矩形状に形成されるため、バーナもグリル庫の側板へ前後方向に沿って設けられる。よって、バーナから発生して後方へ移動する燃焼ガスは、後方側へ行く程量が増加することになるため、燃焼ガスによる被調理物への加熱量が後方に比べて前方の方が少なくなり、焼きムラの原因となる。
【０００５】
そこで、本発明は、被調理物の加熱調理がムラなく均等に行えるガスグリルを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、バーナの燃焼量を、焼網の前後方向の中心位置を境にして前側の方が後側よりも多くなるように設定したものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、バーナの燃焼量の設定を簡単に行うために、バーナを前方寄りに配置してバーナの燃焼量の前後の割合を設定するようにしたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、バーナ自体の構成で燃焼量の設定を簡単に行うために、バーナに設ける炎孔の数を前後で変えることでバーナの燃焼量の前後の割合を設定するようにしたものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの目的に加えて、燃焼ガスによる加熱調理をより効率良く行うために、グリル庫と排気室とを連通させる連通口を、その上下方向の中心位置が焼網より下方となるように設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、燃焼ガスによる被調理物の加熱調理を前後でもムラなく均等に行うことができ、焼き上がりが良好となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、前側が多くなる燃焼量を簡単に設定できる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、バーナの設置位置を変えることなく、バーナ自体の構成で燃焼量の割合を簡単に設定できる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、バーナから発生した燃焼ガスがグリル庫内の上部に一旦滞留した後、下方の連通口からあふれて排気室内に進入して外部へ排出される燃焼排気経路が形成されることで、被調理物は、グリル庫内にこもった高温の燃焼ガスに包まれて効率良く加熱調理される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、ガスグリルの一例である両面焼グリルを示す縦断面図、図２は横断面図で、ここでの両面焼グリル１はテーブルコンロに設けられる。グリル庫２内の中段には、被調理物Ｆを載置する焼網３が、下段には、焼網３を載せたまま手前（図１の左方向）にスライドさせて引き出すことができる受皿４が夫々設けられており、左右の側板５，５には、焼網３の上方に位置する上バーナ６，６と、グリル庫２の中央側へ突設されたブラケット７を介して焼網３の真下で前後方向に支持される下バーナ８，８とが夫々備えられている。９は受皿４の前方へ一体に固定される取手、１０は取手９の上方にあって受皿４の出し入れに連動して開閉するグリル扉である。
【０００９】
グリル庫２の後方には、仕切壁１１が設けられ、その下方中央には、図３に示すように、上側が下方へ行く程狭くなり、下側が等間隔となる切欠き１２が形成されて、切欠き１２の下側で仕切壁１１の後方に、前方のみを開口させた収容ボックス１４がセットされて、ここに下バーナ８，８の点火用バーナ１３が収容されている。収容ボックス１４の上方では、仕切壁１１と、収容ボックス１４の上面後縁からテーブルコンロの背面板１５と平行に上方へ延設される後壁１６と、収容ボックス１４の上面左右縁から後壁１６の側縁に沿って傾斜状に延びる左右の側壁１７，１７とにより、上方が排気口１８となる排気室としての逆台形状の排気ダクト１９が形成されて、収容ボックス１４の上側で焼網３よりも下方位置で形成される逆台形状の連通口２０によってグリル庫２と連通している。排気口１８にはフレームトラップ２１が設けられている。
【００１０】
一方、上バーナ６は、グリル庫２の前後方向で側板５に取り付けられるバーナ本体２２と、バーナ本体２２に嵌着され、表面に複数の炎孔２４，２４・・を穿設した炎孔部２５を有する板状のセラミックプレート２３とを備え、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として供給される全一次空気式のバーナとなっている。２６は炎検知用の熱電対、２７は点火用電極で、夫々グリル庫２の天板２８からセラミックプレート２３の炎孔部２５前方へ垂下されている。
【００１１】
下バーナ８，８は、互いに平行なパイプ状を呈し、後端が仕切壁１１を貫通して排気ダクト１９の両外側へ突出する全一次空気式のバーナで、上側の周面には、図４に示すように、複数の炎孔２９，２９・・を所定の列数で整列させた炎孔部３０を形成している。この炎孔部３０の後方には、炎孔部３０よりも少ない列で配設された炎孔２９，２９・・からなる火移り用炎孔部３１が延設されている。なお、炎孔部３０の中央の列では、下バーナ８の強度確保のために炎孔２９の数を少なくして前後方向の間隔を他の列よりも広くしている。
また、各下バーナ８の上方には、コ字状の支持金具３２を介して、バーナカバー３３が設けられている。このバーナカバー３３は、左右幅が下バーナ８の直径よりも大きい横断面円弧状の板体で、下バーナ８の炎孔部３０全体と火移り炎孔部３１の一部とを非接触で覆うように前後方向へ長く形成されている。
【００１２】
ここで、下バーナ８は、図１に示すように、焼網３の前後方向の中央位置Ｓを境にして、その前方側のグリル庫２内で開口する炎孔２９の総数の方が、後方側のグリル庫２内で開口する炎孔２９の総数よりも多くなるように（例えば前方側の炎孔数と後方側の炎孔数との割合が、６：４若しくは５．５：４．５となるように）、炎孔部３０及び火移り炎孔部３１をやや前方寄りに形成している。すなわち、グリル庫２内での燃焼量が、焼網３の中央位置Ｓよりも手前の方で多くなるように設定したものである。
【００１３】
一方、焼網３は、受皿４上にセットされる支持フレーム３４によって支持される。この支持フレーム３４は、図２，５に示すように、受皿４の前縁部中央に立設される前板３５と、受皿４の後縁部中央に立設される後板３６と、前板３５と後板３６との上端部同士を連結する薄板状（０．３〜１．０ｍｍ）の上カバー３７，３７とからなり、前板３５と後板３６との下端に夫々形成される差込片３８，３９を夫々受皿４に差し込むことで、受皿４と一体に出し入れ可能となる。前板３５は、上部の幅を広くして焼網３の前端を安定支持する一方、下バーナ８，８との干渉を避けるために両側に逃げ凹部４０，４０を形成している。前板３５及び後板３６の中央には、燃焼ガスの対流や後方への移動を妨げないように透孔４１が夫々形成されている。
【００１４】
また、後板３６は、上部の幅は前板３５よりも狭く形成されているが、焼網３の後縁は、仕切壁１１の前面で左右方向に焼網３と略同幅で取り付けられた保持プレート４２により、グリル庫２内への収容状態で下方から支持される。保持プレート４２の前端には、焼網３の後端が確実に当接するように、下方へ向けて傾斜する傾斜部４３が形成されている。
そして、上カバー３７は、支持フレーム３４の補強に加え、焼網３の下面に当接して焼網３を支持するものであるが、ここでは、バーナカバー３３よりも左右幅が広い帯状に形成されてバーナカバー３３の真上に位置し、平面視でバーナカバー３３を完全に覆うようになっている。なお、ここでの上カバー３７は、支持フレーム３４を含めてステンレス製であるが、琺瑯製やフッ素樹脂のコーティングを施したもの等も使用できる。
【００１５】
受皿４は、グリル庫２の底板４４に前後方向へ突設された左右一対の下突起４５，４５によって底面が、側板５に前後方向へ突設された上突起４６，４６によって側縁が夫々支持されることでグリル庫２内を前後へスライド可能に案内される。よって、グリル庫２の底部には、受皿４の収容状態で、左右が下突起４５で、上下が受皿４の底面と底板４４でグリル庫２内と仕切られる冷却通路４７が形成されることになる。この冷却通路４７は、受皿４の取手９と底板４４との間に形成された隙間４８と、底板４４に切り起こし形成された空気導入口４９，４９・・によってテーブルコンロの外部と連通している。
仕切壁１１の後方では、排気ダクト１９の左右外側で仕切壁１１と背面板１５との間に、排気ダクト１９の側壁１７，１７よりも緩傾斜の外壁５０，５０が設けられて、排気ダクト１９の左右とその後方で空気ダクト５１を形成して、下方で冷却通路４７と連通している。下バーナ８，８の基端は、空気ダクト５１内に突出して一次空気を得ることになる。
【００１６】
収容ボックス１４に収容される点火用バーナ１３は、左右端に夫々下バーナ８の火移り用炎口部３１側へ向けて外向きに炎孔５２，５２を有し、前方への上向き傾斜状に設置された偏平なブンゼンバーナで、上面中央には点火用電極５３が備えられ、前端には、両炎孔５２，５２への火移り用炎孔５４が形成されている。点火用バーナ１３の基端側は、収容ボックス１４を貫通して空気ダクト５１内に突出し、一次空気吸入孔５５を空気ダクト５１内で開口させてガス管と接続されている。
【００１７】
以上の如く構成された両面焼グリル１においては、受皿４に差し込んだ支持フレーム３４の上カバー３７，３７上に焼網３をセットして魚等の被調理物Ｆを載置し、その受皿４を、取手９を把持してグリル庫２内へ差し込んで後方へスライドさせると、受皿４は底板４４の下突起４５上をスライドしてグリル庫２内の所定位置で停止する。このスライドにより焼網３もグリル庫２内中段の所定位置で停止すると共に、後端が保持プレート４２上に乗り上げて安定支持される。
次にテーブルコンロの前面に設けられた図示しない点火ボタンを押し操作すると、各上バーナ６及び下バーナ８、点火用バーナ１３へのガス供給路が夫々開弁されて燃料ガスが供給され、上バーナ６では点火用電極２７が連続放電してセラミックプレート２３の炎孔部２５全体に着火される。一方、下バーナ８では、まず点火用バーナ１３の点火用電極５３の連続放電により火移り用炎孔５４で着火して、その左右の炎孔５２，５２へ火移りさせる。炎孔５２，５２から形成される炎は、下バーナ８の火移り用炎孔部３１へ向かって伸びるため、火移り用炎孔部３１から噴出する燃料ガスに着火し、隣接する炎孔部３０へ火移りさせる。
【００１８】
こうして上下のバーナ６，８が燃焼すると、上バーナ６及び下バーナ８から発生した燃焼ガスがグリル庫２内の上部に一旦滞留した後、後方の連通口２０からあふれて排気ダクト１９内に進入し、そのまま排気ダクト１９内を上昇して排気口１８から排出される。よって、被調理物Ｆは、上バーナ６や天板２８からの輻射熱に加え、上下のバーナ６，８から発生してグリル庫２内にこもった高温の燃焼ガスに包まれて加熱されることになる。特にここでは、排気口１８にフレームトラップ２１が設けられているため、排気抵抗が大きくなって燃焼ガスの排気速度が遅くなり、グリル庫２内での燃焼ガスの滞留時間が長くなる。よって、燃焼ガスによる効率の良い加熱が可能となる。また、燃焼量を焼網３の中心位置Ｓよりも前側で多くしているため、被調理物Ｆの前方側も万遍なく加熱されて焼きムラがなくなる。
【００１９】
そして、被調理物Ｆから発生した焼き脂は、支持フレーム３４の上カバー３７，３７上にそのまま溜まるか、上カバー３７，３７の間やその外側から受皿４上に落下するかして、バーナカバー３３，３３上へ落下することはない。上カバー３７は、焼網３や被調理物Ｆと当接しているのに加え、バーナカバー３３によって下バーナ８の炎による直接加熱が防止されることで温度上昇が抑えられるため、上カバー３７上の焼き脂が発火したり油煙を発生させたりするおそれはない。
【００２０】
一方、空気ダクト５１内では、燃焼ガスが通過する排気ダクト１９と隣接することで、内部の空気の温度が上昇してドラフト力を発生させ、図１の矢印で示すように、前方の隙間４８及び空気導入口４９から冷却通路４７内に外気を導入し、導入した空気を受皿４の下面に沿って後方へ移動させた後、空気ダクト５１内を上昇させて上方から排気させる空気の流れを形成する。よって、受皿４が冷却されて受皿４上に落下した焼き脂の過熱が防止される。
【００２１】
このように、上記形態の両面焼グリル１によれば、上下のバーナ６，８の燃焼量を、焼網３の前後方向の中心位置Ｓを境にして前側の方が後側よりも多くなるように設定したことで、燃焼ガスによる被調理物Ｆの加熱調理を前後でもムラなく均等に行うことができ、焼き上がりが良好となる。
また、下バーナ８，８を前方寄りに配置して燃焼量の前後の割合を設定するようにしているため、前側が多くなる燃焼量を簡単に設定可能となる。
さらに、グリル庫２と排気ダクト１９とを連通させる連通口２０を、焼網３より下方となるように設けたことで、上下のバーナ６，８から発生した燃焼ガスがグリル庫２内の上部に一旦滞留した後、下方の連通口２０からあふれて排気ダクト１９内に進入して外部へ排出される燃焼排気経路が形成される。よって、被調理物Ｆは、グリル庫２内にこもった高温の燃焼ガスに包まれて効率良く加熱調理される。
【００２２】
なお、上記形態では、上下バーナとも全一次空気式バーナを採用しているが、何れか一方または両方ともブンゼンバーナ等の他のバーナを用いても差し支えない。よって、炎孔の形態も上記構造に限らず、焼網の中心位置を挟んで前側の燃焼量が多いものであれば、ノズルタイプ等に適宜変更可能である。また、下バーナは焼網の真下に配置するのに限らず、上バーナのようにグリル庫の側板に直接設けても良い。
そして、バーナの前後の燃焼量の割合は、バーナの前後方向の位置を変更する他、炎孔部の列数を前側を後側より多くしたり、炎孔の密度を前後で変えたりすることで設定することもできる。このようにすれば、バーナの設置位置を変える必要がなく、バーナ自体の構成で燃焼量が簡単に設定可能となる。また、このような前後位置の変更と炎孔部の列数や密度の変更とを同時に行っても良い。
【００２３】
一方、連通口の位置は、上記形態のように略全体が焼網より下方となる設定に限らず、連通口の上下方向の中心位置が焼網より下方となる設定としても、燃焼ガスの滞留による効率の良い加熱調理は可能である。
その他、本発明は両面焼グリルに限らず、上バーナのみ備えたガスグリルであっても良いし、テーブルコンロに限らず、ビルトインコンロに内設されるガスグリルでも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】両面焼グリルの縦断面図である。
【図２】両面焼グリルの横断面図である。
【図３】支持フレームを省略した両面焼グリルの横断面図である。
【図４】下バーナの炎孔部の説明図である。
【図５】支持フレームの説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１・・両面焼グリル、２・・グリル庫、３・・焼網、４・・受皿、６・・上バーナ、８・・下バーナ、１１・・仕切壁、１３・・点火用バーナ、１４・・収容ボックス、１９・・排気ダクト、２０・・連通口、２２・・バーナ本体、２３・・セラミックプレート、２４，２９・・炎孔、２５，３０・・炎孔部、３３・・バーナカバー、３４・・支持フレーム、３７・・上カバー、４２・・保持プレート、４７・・冷却通路、５１・・空気ダクト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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