(57)【要約】【課題】  被散布体の散布の際に別の散布容器に詰め替えなくて済みしかも従来の袋体入り被散布体と同程度に散布の際の使い勝手を良くし、保管や輸送や陳列等を便利にし、さらに、密閉性を有する特別な箱体を用いる必要がなくしコストを抑える。【解決手段】  容器入り被散布体１は、被散布体１１を内部に収容した袋体２１と、袋体２１を内部に収容した直方体状の箱体３１とを備える。袋体２１の一方側に１つ又は複数の散布孔２２が形成される。散布孔２２が、剥がし可能なシール材２３で閉塞される。シール材２３を外部に臨ませる開口３４ａが、３１箱体のシール材２３側の壁部３４に部分的に形成される。シール材２３を剥ぐと、箱体３１内に袋体２１を収容したまま、被散布体１１を散布できる。【選択図】  図１
2006081486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被散布体を内部に収容した袋体と、前記袋体を内部に収容した直方体状の箱体とを備えた容器入り被散布体であって、
前記袋体の一方側に１つ又は複数の散布孔が形成され、
前記散布孔が剥がし可能なシール材で閉塞され、
前記シール材を外部に臨ませる開口が、前記箱体の前記シール材側の壁部に部分的に形成されたことを特徴とする容器入り被散布体。
【請求項２】
前記箱体は、折り曲げ線を介して順次連設された第１乃至第４の面板及び糊代片を有し、
前記糊代片が前記第１の面板に接着され、
前記第１乃至第４の面板がそれぞれ前記箱体の４面の壁部を構成し、
前記開口は、前記第１乃至第４の面板のいずれかに形成されたことを特徴とする請求項１記載の容器入り被散布体。
【請求項３】
前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり用孔が、前記箱体に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の容器入り被散布体。
【請求項４】
前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり部を形成するためのミシン目が、前記箱体に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の容器入り被散布体。
【請求項５】
被散布体を内部に収容した袋体であって、当該袋体の一方側に１つ又は複数の散布孔が形成されるとともに前記散布孔が剥がし可能なシール材で閉塞された袋体を、内部に収容するための直方体状の箱体であって、
前記被散布体を内部に収容した前記袋体が内部に収容されたときに前記シール材を外部に臨ませる開口が、前記被散布体を内部に収容した前記袋体が内部に収容されたときに前記シール材側となる壁部に部分的に形成されたことを特徴とする箱体。
【請求項６】
折り曲げ線を介して順次連設された第１乃至第４の面板及び糊代片を有し、
前記糊代片が前記第１の面板に接着され、
前記第１乃至第４の面板がそれぞれ前記箱体の４面の壁部を構成し、
前記開口は、前記第１乃至第４の面板のいずれかに形成されたことを特徴とする請求項５記載の箱体。
【請求項７】
前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり用孔が、形成されたことを特徴とする請求項５又は６記載の箱体。
【請求項８】
前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり部を形成するためのミシン目が、形成されたことを特徴とする請求項５又は６記載の箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器入り被散布体（例えば、肥料や除草剤等の農薬などの粒状体又粉状体等の被散布体が容器に入れられたもの）、及び、これに用いられる箱体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、容器入り被散布体として、被散布体を内部に収容した袋体であって、当該袋体の一方側に１つ又は複数の散布孔が形成されるとともに前記散布孔が剥がし可能なシール材で閉塞された袋体が、提供されている（例えば、下記特許文献１，２）。
【０００３】
この容器入り被散布体によれば、シール材を剥がさない状態で保管や輸送や陳列等を行うことができるとともに、シール材を剥がして散布孔を開口させることで被散布体をそのまま散布することができる。したがって、被散布体を散布する際に、別の散布容器に詰め替えなくて済み、これにより、使い勝手が向上するとともに、散布者が直接手に触れたりするのを防止することができる。
【特許文献１】特開平７−２６４９６３号公報
【特許文献２】実開昭５９−７８２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の容器入り被散布体では、容器としての袋体の内部に被散布体を収容しただけであるので、被散布体が入った袋体の形状が変形し易いことから、そのままでは、保管や輸送や陳列等に際して容器入り被散布体を安定して積み重ねたり自立させることなどが困難であり、保管や輸送や陳列等に不便であった。
【０００５】
そこで、袋体の代わりに箱体を用い、箱体内にそのまま被散布体を収容し、前記箱体に散布孔を形成し、この散布孔を剥がし可能なシール材で閉塞しておくことが考えられる。この容器入り被散布体によれば、容器として袋体を用いた前記従来の容器入り被散布体と同様に、シール材を剥がさない状態で保管や輸送や陳列等を行うことができるとともに、シール材を剥がして散布孔を開口させることで被散布体をそのまま散布することができ、しかも、保管や輸送や陳列等に際して容器入り被散布体を安定して積み重ねたり自立させることができ、保管や輸送や陳列等に便利である。
【０００６】
しかし、この場合には、内部の被散布体がこぼれたり被散布体が変質等しないように箱体を密閉状態に構成する必要があるため、箱体として紙箱等の安価な箱体（このような箱体は密閉性は有していない。）を用いることができず、著しくコストが増大してしまう。
【０００７】
そこで、前記従来の容器入り被散布体を紙箱等の安価な箱体に収容し、いわば２重包装状態にすることが考えられる。この２重包装状態の容器入り被散布体によれば、箱体が外装をなすので、保管や輸送や陳列等に際して容器入り被散布体を安定して積み重ねたり自立させることができ、しかも、密閉性は袋体で担保できることから、密閉性を有しない箱体を用いることができるので、さほどコストが増大しない。そして、被散布体を散布する場合には、前記箱体から袋体入り被散布体を取り出した後、従来の袋体入り被散布体と同じく、袋体のシール材を剥がして袋体の散布孔を開口させることで被散布体を別の散布容器に詰め替えることなく当該袋体のまま散布することができる。
【０００８】
しかし、この場合、被散布体を散布する際に、いちいち箱体から袋体入り被散布体を取り出さなければならないため、使い勝手が悪化してしまう。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、被散布体の散布の際に前記従来の袋体入り被散布体と同じく別の散布容器に詰め替えなくて済みしかも前記従来の袋体入り被散布体と同程度に被散布体の散布の際の使い勝手が良いこと、保管や輸送や陳列等に便利であること、密閉性を有する特別な箱体を用いる必要がなくコストを抑えることができること、の各利点を同時に得ることができる容器入り被散布体を提供することを目的とする。また、本発明は、このような容器入り被散布体に用いることができる箱体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の第１の態様による容器入り被散布体は、被散布体を内部に収容した袋体と、前記袋体を内部に収容した直方体状の箱体とを備えた容器入り被散布体であって、前記袋体の一方側に１つ又は複数の散布孔が形成され、前記散布孔が剥がし可能なシール材で閉塞され、前記シール材を外部に臨ませる開口が、前記箱体の前記シール材側の壁部に部分的に形成されたものである。
【００１１】
この第１の態様によれば、被散布体を散布する際には、前記箱体から前記袋体を取り出すことなく、前記箱体の前記開口から前記袋体のシール材を剥がして、そのまま散布することができる。したがって、前記第１の態様によれば、被散布体の散布の際に前記従来の袋体入り被散布体と同じく別の散布容器に詰め替えなくて済み、しかも、前記箱体から前記袋体を取り出す必要がないため、前記従来の袋体入り被散布体と同程度に被散布体の散布の際の使い勝手が良い。
【００１２】
また、前記第１の態様によれば、箱体が外装をなすので、保管や輸送や陳列等に際して容器入り被散布体を安定して積み重ねたり自立させることができるので、保管や輸送や陳列等に便利である。また、被散布体の一部のみを散布して被散布体が残った場合、前記開口を上側にして自立させたり、前記開口をガムテープ等で閉塞させて任意の面を上側にして自立させたりすることによって、残りの被散布体を前記箱体外にこぼれることなく保管することができるので、次回に散布する時までの、残った被散布体の保管を容易に行うことができ、この点でも使い勝手が向上する。
【００１３】
しかも、前記第１の態様によれば、密閉性は前記袋体で担保できることから、密閉性を有しない箱体を用いることができるので、さほどコストが増大せず、コストを抑えることができる。
【００１４】
本発明の第２の態様による容器入り被散布体は、前記第１の態様において、前記箱体は、折り曲げ線を介して順次連設された第１乃至第４の面板及び糊代片を有し、前記糊代片が前記第１の面板に接着され、前記第１乃至第４の面板がそれぞれ前記箱体の４面の壁部を構成し、前記開口は、前記第１乃至第４の面板のいずれかに形成されたものである。
【００１５】
前記第１の態様では、蓋部となる壁部又はそれに対向する壁部に前記開口を形成してもよい。しかし、被散布体を散布する際には箱体の開口側を下側にするので、開口を形成した壁部には被散布体の自重による荷重がかかる。このため、前記第１乃至第４の壁部は蓋部等に比べて抜け落ちに対する強度が高いので、前記第２の態様のように前記第１乃至第４の壁部に前記開口を形成する方が、蓋部等に前記開口を形成する場合に比べて、当該壁部が抜けて、箱体から被散布体が袋体ごと抜け落ちてしまうようなおそれがなくなり、好ましい。
【００１６】
本発明の第３の態様による容器入り被散布体は、前記第１又は第２の態様におて、前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり用孔が、前記箱体に形成されたものである。
【００１７】
この第３の態様によれば、前記指掛かり用孔が形成されているので、被散布体を散布するときに箱体の把持が容易となり、手から箱体が滑って箱体を落としてしまうような事態を未然に防止することができ、より使い勝手が向上する。
【００１８】
本発明の第４の態様による容器入り被散布体は、前記第１又は第２の態様において、前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり部を形成するためのミシン目が、前記箱体に形成されたものである。
【００１９】
この第４の態様によれば、前記ミシン目を破断させることで指掛かり部を形成することにより、前記３の態様と同様に、被散布体を散布するときに箱体の把持が容易となり、手から箱体が滑って箱体を落としてしまうような事態を未然に防止することができ、より使い勝手が向上する。なお、前記第３の態様の場合は、前記指掛かり用孔の分だけ箱体表面の表示可能面積が少なくなるが、前記第４の態様の場合にはそのような表示可能面積の低下を招くことがない。
【００２０】
なお、前記第４の態様において、前記ミシン目は、円形等の閉領域の外形をなすように形成してもよいし、半円形やコ字状などの閉領域の外形とならないように形成してもよい。この点は、後述する第８の態様についても同様である。
【００２１】
本発明の第５の態様による箱体は、被散布体を内部に収容した袋体であって、当該袋体の一方側に１つ又は複数の散布孔が形成されるとともに前記散布孔が剥がし可能なシール材で閉塞された袋体を、内部に収容するための直方体状の箱体であって、前記被散布体を内部に収容した前記袋体が内部に収容されたときに前記シール材を外部に臨ませる開口が、前記被散布体を内部に収容した前記袋体が内部に収容されたときに前記シール材側となる壁部に部分的に形成されたものである。
【００２２】
本発明の第６の態様による箱体は、前記第５の態様において、折り曲げ線を介して順次連設された第１乃至第４の面板及び糊代片を有し、前記糊代片が前記第１の面板に接着され、前記第１乃至第４の面板がそれぞれ前記箱体の４面の壁部を構成し、前記開口は、前記第１乃至第４の面板のいずれかに形成されたものである。
【００２３】
本発明の第７の態様による箱体は、前記第５又は６の態様において、前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり用孔が、形成されたものである。
【００２４】
本発明の第８の態様による箱体は、前記第５又は６の態様において、前記箱体の前記開口側を下側にして前記箱体の上側を散布者が把持する際に前記散布者の指が掛かる指掛かり部を形成するためのミシン目が、形成されたものである。
【００２５】
前記第５乃至第８の態様によれば、それぞれ前記第１乃至第４の態様による容器入り被散布体を得るために用いることができる。
【００２６】
前記第１乃至第８の態様において、前記被散布体としては、肥料や除草剤等の農薬などの粒体及び粉体を挙げることができるが、これに限定されるものではない。
【００２７】
また、前記第１乃至第８の態様において、前記箱体は密閉性を有している必要はない。さらに、前記箱体を構成する材料としては、段ボール紙、厚紙、それらにポリエステル又はポリプロピレン等のフィルムをラミネートしたもの、プラスチック板などを挙げることができる。
【００２８】
さらに、前記第１乃至第４の態様において、前記箱体と前記袋体との間は、全く接着しておかずに前記袋体を前記箱体から取り出し自在にしておいてもよいし、所定箇所同士を接着しておいてもよい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、被散布体の散布の際に前記従来の袋体入り被散布体と同じく別の散布容器に詰め替えなくて済みしかも前記従来の袋体入り被散布体と同程度に被散布体の散布の際の使い勝手が良いこと、保管や輸送や陳列等に便利であること、密閉性を有する特別な箱体を用いる必要がなくコストを抑えることができること、の各利点を同時に得ることができる容器入り被散布体を提供することができる。また、本発明によれば、このような容器入り被散布体に用いることができる箱体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明による容器入り被散布体及びこれに用いられる箱体について、図面を参照して説明する。
【００３１】
［第１の実施の形態］
【００３２】
図１は、本発明の第１の実施の形態による容器入り被散布体１を模式的に示す概略斜視図である。図２は、被散布体１１を内部に収容した図１中の袋体２１を、図１中の箱体３１内に収容する過程を模式的に示す概略斜視図である。図３は図１中のＡ矢視図、図４は図２中のＢ矢視図、図５は図２中のＣ矢視図である。図６は、図１及び図２中の箱体３１の展開図である。
【００３３】
本実施の形態による容器入り被散布体１は、被散布体１１を内部に収容した袋体２１と、袋体２１を内部に収容した直方体状の箱体３１とを備えている。本実施の形態では、袋体２１及び箱体３１が全体として容器を構成している。被散布体１１としては、本実施の形態では肥料や除草剤等の農薬などの粒状体が用いられているが、これに限定されるものではない。
【００３４】
本実施の形態では、袋体２１は、前記特許文献１に開示されている袋体と同様に、角底袋として構成され、その底面に小孔である散布孔２２が４つ形成されている。もっとも、散布孔２２の数は１つ以上であればよく、その大きさや配置等も適宜設定することができる。また、袋体２１の構造は必ずしも角底袋に限定されるものではなく、また、袋体２１の材質も特に限定されるものではない。例えば、袋体２１の側面に形成することも可能である。そして、散布孔２２は、剥がし可能なシール材２３によって閉塞されている。本実施の形態では、シール材２３は、その両側領域２３ａ（図５参照）を除く領域が袋体２１の底面に接着剤等にて袋体２１の底面に貼り付けられ、シール材２３における両側領域を捲り上げて引っ張ることで、当該シール材２３を容易に剥がし得るようになっている。シール材２３の材質は、散布孔２２を閉塞し得るとともに剥がし得るものであれば、特に限定されるものではない。
【００３５】
なお、本実施の形態では、袋体２１の上端側が被散布体１１の充填口となっており、当該充填口は被散布体１１の充填後に閉塞され（被散布体１１の種類によっては、充填口を完全には閉塞せずに充填口側を丸めたり折り畳むことによって被散布体１１がこぼれないようにするだけでもよい。）、充填口側（上部側）が折り畳まれている。図２には、この折り畳み部分２１ａも明示している。
【００３６】
本実施の形態では、箱体３１は、段ボール紙で構成され、折り曲げ線での折り曲げ、糊代片３６での接着、片３７ａ〜３７ｄの係合、差し込み片３９，４０の差し込みによって、組み立てられている。箱体３１の材質は、例えば、厚紙や、段ボール紙又は厚紙にポリエステル又はポリプロピレン等のフィルムをラミネートしたものや、プラスチック板などを用いてもよい。
【００３７】
本実施の形態では、箱体３１は、図６に示すように、上壁部をなす面板３２、後壁部をなす面板３３、底壁部をなす面板３４、前壁部をなす面板３５及び糊代片３６を有し、これらが、折り曲げ線を介して順次連設されている。前後左右等は、図１及び図２中の前後左右等に従うものとする。なお、図６中の一点鎖線は折り曲げ線を示している。そして、図１及び図２には示していないが、糊代片３６は面板３２に接着されている。また、本実施の形態では、箱体３１の左壁部は、４つの片３７ａ〜３８ｄによって構成され、図面には示していないが、周知のように、各片３７ａ〜３８ｄが一部重なり合って係合することによって、いわゆる地獄底として構成されている。また、箱体３１の右壁部は、蓋板３８ａ及び内蓋板３８ｂ，３８ｃによって構成されている。図６において、３９は蓋板３８ａの先端をなす差し込み片、４０は蓋板３８ａを閉じた状態から不用意に開かないようにする差し込み片、４１は差し込み片４０の根元部分を形成するための切り込み、４２は差し込み片４０を差し込む挿入部を形成するための切り込み、４３は差し込み片４０を外せるようにするための孔である。
【００３８】
そして、本実施の形態では、箱体３１内に収容された袋体２１のシール材２３を外部に臨ませる開口３４ａが、箱体３１のシール材２３側の壁部（本実施の形態では、面板３４）に部分的に形成されている。本実施の形態では、開口３４ａは、図３に示すように、袋体２１の底面より小さく形成されているので、袋体２１が開口３４ａから抜け落ちることがない。また、本実施の形態では、図３に示すように、散布孔２２の位置は開口３４ａの内側に入るようになっている。さらに、開口３４ａは、図３に示すようにシール材２３より一回り小さくされているが、図１に示すように、箱体３１の内法の高さが、袋体２１の高さに比べて、ある程度大きいΔｈ（例えば１ｃｍ程度）だけ高く設定されていることから、図１に示す状態から上下逆にすると、Δｈによる隙間が袋体２１と面板３４との間に生ずるので、開口３４ａから指を入れてシール材２３の両端領域２３ａを捲り上げて引っ張ってシール材２３を剥がすのに何ら支障がない。もっとも、例えば、シール材２３を開口３４ａより一回り小さくしてシール材２３の全体が開口３４ａから外部に臨むようにすれば、Δｈを実質的にゼロにしておいてもよい。なお、本実施の形態では、高さ以外の寸法については、袋体２１が箱体３１の内法と若干の余裕をもって適合するような寸法に設定されている。
【００３９】
なお、開口３４ａの位置は面板３４に限定されるものではなく、例えば、開口３４ａを蓋板３８ａ（必要に応じて、内蓋板３８ｂ，３８ｃにおける該当個所にも）に設けてもよい。この場合、例えば、袋体２１を箱体３１に入れる際に袋体２１をシール材２３が蓋板３８ａと対面する向きにして入れるか、あるいは、図１及び図２の向きのまま袋体２１を入れる場合は、袋体２１の右側面に散布孔２２及びシール材２３を配置すればよい。
【００４０】
また、本実施の形態では、箱体３１の開口３４ａ側を下側にして箱体３１の上側を散布者が把持する際に散布者の指が掛かる指掛かり用孔３３ａ，３５ａが、箱体３１に形成されている。本実施の形態では、後壁部をなす面板３３の上部寄りの位置に３つの指掛かり用孔３３ａが形成され、前壁部をなす面板３５の上部寄りの位置に３つの指掛かり用孔３５ａが形成されている。指掛かり部の数や形や位置等は図示の例に限定されるものではない。
【００４１】
なお、箱体３１の構成は、図６に示すような構成に限定されるものではなく、例えば、左壁部は、片３７ａ〜３７ｂによる地獄底構造に代えて、いわゆるワンタッチ底構造を採用したり、右壁部と同様に蓋構造を採用したりしてもよい。また、例えば、左壁部のみならず右側壁部も地獄底構造を採用してもよい。本発明では、箱体の構成は任意の構成を採用することができる。
【００４２】
また、本実施の形態では、箱体３１と袋体２１との間はなんら接着等により固着されていないが、適宜、箱体３１の所定箇所と袋体２１の所定箇所とを接着等により固着してもよい。
【００４３】
本実施の形態によれば、被散布体１１を散布する際には、箱体３１から被散布体１１入りの袋体２１を取り出すことなく、箱体３１の開口３４ａから袋体２１のシール材２３を剥がして、そのまま散布することができる。したがって、本実施の形態によれば、被散布体１１の散布の際に前述した従来の袋体入り被散布体と同じく別の散布容器に詰め替えなくて済み、しかも、箱体３１から被散布体１１入りの袋体２１を取り出す必要がないため、前記従来の袋体入り被散布体と同程度に被散布体１１の散布の際の使い勝手が良い。
【００４４】
また、本実施の形態によれば、箱体３１が外装をなすので、保管や輸送や陳列等に際して容器入り被散布体１を安定して積み重ねたり自立させることができるので、保管や輸送や陳列等に便利である。また、被散布体１１の一部のみを散布して被散布体１１が残った場合、開口３４ａを上側にして自立させたり、開口３４ａをガムテープ等で閉塞させて任意の面を上側にして自立させたりすることによって、残りの被散布体１１を箱体３１外にこぼれることなく保管することができるので、次回に散布する時までの、残った被散布体１１の保管を容易に行うことができ、この点でも使い勝手が向上する。
【００４５】
しかも、本実施の形態によれば、密閉性は袋体２１で担保できることから、密閉性を有しない箱体３１を用いることができるので、さほどコストが増大せず、コストを抑えることができる。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、箱体３１が折り曲げ線を介して順次連設された面板３２〜３５及び糊代片３６を有し、糊代片３６が面板３２に接着され、面板がそれぞれ箱体３１の４面の壁部を構成し、前記開口３４ａは、面板３２〜３５のうちの１つである面板３４に形成されている。前述したように、本発明では、例えば、シール材２３を外部に臨ませる開口を蓋板３８ａに形成してもよい。しかし、被散布体１１を散布する際には箱体３１の開口側を下側にするので、開口を形成した壁部には被散布体１１の自重による荷重がかかる。このため、面板３４（面板３２，３３，３５も同様）は蓋板３８ａに比べて抜け落ちに対する強度が高いので、本実施の形態のように面板３４に開口３４ａを形成する方が、蓋体３８ａ等に開口を形成する場合に比べて、当該壁部が抜けて、箱体３１から被散布体１１が袋体２１ごと抜け落ちてしまうようなおそれがなくなり、好ましい。
【００４７】
さらに、本実施の形態によれば、前述したように、指掛かり用孔３３ａ，３５ａが形成されているので、被散布体１１を散布するときに箱体３１の把持が容易となり、手から箱体３１が滑って箱体３１を落としてしまうような事態を未然に防止することができ、より使い勝手が向上する。もっとも、本発明では、必ずしも指掛かり用孔３３ａ，３５ａを形成しなくてもよい。
【００４８】
［第２の実施の形態］
【００４９】
図７は、本発明の第２の実施の形態による容器入り被散布体５１を模式的に示す概略斜視図である。図７において、図１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００５０】
本実施の形態が前記第１の実施の形態と異なる所は、指掛かり用孔３３ａ，３５ａに代えて、それらに対応する指掛かり部を形成するためのミシン目３３ｂ，３５ｂが面板３３，３５にそれぞれ形成されている点のみである。被散布体１１の散布時に、ミシン目３３ｂ，３５ｂの付近を押さえ付けて、ミシン目３３ｂ，３５ｂを破断させることにより、指掛かり部を形成することができる。なお、ミシン目の形状は図示のような半円形に限定されるものではなく、例えば、コ字状にしてもよいし、また、その向きも例えば上下左右のいずれでもよい。
【００５１】
本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００５２】
［第３の実施の形態］
【００５３】
図８は、本発明の第３の実施の形態による容器入り被散布体６１を模式的に示す概略斜視図である。図８において、図１中の要素と同一又は対応する要素には同一符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００５４】
本実施の形態が前記第１の実施の形態と異なる所は、３つの円形の指掛かり用孔３３ａに代えて１つの長穴をなす指掛かり用３３ｃが面板３３に形成され、３つの円形の指掛かり用孔３５ａに代えて１つの長穴をなす指掛かり用３５ｃが面板３５に形成されている点のみである。
【００５５】
本実施の形態によっても、前記第１の実施の形態と同様の利点が得られる。
【００５６】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１の実施の形態による容器入り被散布体を模式的に示す概略斜視図である。
【図２】被散布体を内部に収容した図１中の袋体を、図１中の箱体内に収容する過程を模式的に示す概略斜視図である。
【図３】図１中のＡ矢視図である。
【図４】図２中のＢ矢視図である。
【図５】図２中のＣ矢視図である。
【図６】図１及び図２中の箱体の展開図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態による容器入り被散布体を模式的に示す概略斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態による容器入り被散布体を模式的に示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１，５１，６１  容器入り被散布体
１１  被散布体
２１  袋体
２２  散布孔
２３  シール材
３１  箱体
３３ａ，３５ａ，３３ｃ，３５ｃ  指掛かり用孔
３３ｂ，３５ｂ  ミシン目
３４ａ  開口
【図１】
2006081486.tif 000003
【図２】
2006081486.tif 000004
【図３】
2006081486.tif 000005
【図４】
2006081486.tif 000006
【図５】
2006081486.tif 000007
【図６】
2006081486.tif 000008
【図７】
2006081486.tif 000009
【図８】
2006081486.tif 000010