Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】無公害、無燃料の動力源を提供する。【解決手段】（イ）の状態で数度右に傾いた移動回転板２の中心が回転主軸１より右にある為、右側が重くなり引力で下へ落ちようとする事により、回転主軸１と移動回転板２に付属の全ての部品が共に右回転を始める、下側の錘３は錘吊るし板４にて錘吊るし軸５に振り下がり（ロ）の状態になる。（ロ）の左側の錘３の位置より右側の錘３の位置の方が回転主軸１より離れている為、円周速度が速くなり遠心力で回転に勢いがつき（ハ）の位置まで一気に回転する。この時に回転主軸１の回転を一時停止する。（ハ）の位置まで右回転すると上側の位置にきた錘３はスプリング６の力により錘コロ７が錘用レール８の上を右側に転がり（ニ）の位置になる、と同時に移動回転板２に付属の全ての部品が移動回転板２と共に移動コロ９により移動レール１０を右に走り（イ）の位置になり、回転主軸の回転一時停止装置を解除する。【選択図】図１
2006097669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪にて左右の移動が出来るレールを設け、物体が中心軸より片側に移動すると中心軸より重くなった方が引力を利用する、遠心力を利用する為の二つの錘には１８０度対称位置に錘ぶら下り軸を設け、天秤の原理を利用して二つの錘の遠心力の強弱を調整する、角度のついた錘用レールでスプリングにて元の位置に錘を戻す、この時に錘用コロが錘用レール上をスムーズに移動できるように錘吊るし板にコロ用長溝を設ける、これらの内容を組み合わせて軸を回転させる引力遠心力発動回転機。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】本発明は地球の環境を護る為、無公害、無燃料の動力源を図って引力遠心力によって軸を回転させる動力機械に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の動力源は、風力、水力、以外は全て燃料を必要とした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は地球の引力、遠心力、の原理を利用して軸を回転させる無燃料、無公害機械の為、地球環境を護り全人類を護る。【０００４】将来石油危機に見舞われる事が起きても石油輸入国が動揺する事はない。
【産業上の利用分野】
【０００５】本発明は回転軸に発電装置又は動力を必要とする物に連結する事により無限に利用する事が出来る。
【作用】
【０００６】本発明は電気の無い山奥や谷間でも燃料無しで動力源として使用する事ができる。
【問題点を解決する為の手段】
【０００７】この発明を成功させた実施例を図面に基づいて説明すれば次のとおりである。
【０００８】図１の（イ）の数度右に傾いた移動回転板（２）の中心が回転主軸（１）より右にある為、右側が重くなり引力で下へ落ちようとする事により、回転主軸（１）と移動回転板（２）に付属の全ての部品が共に右回転を始める。
【０００９】下側の錘（３）は錘吊るし板（４）にて錘吊るし軸（５）に振り下がり（ロ）の状態になる、
【００１０】（ロ）の左側の錘（３）の位置より右側の錘（３）の位置の方が回転主軸（１）より離れている為、円周速度が速くなり遠心力で回転に勢いがつき（ハ）の位置まで一気に回転する、
【００１１】この時に回転主軸（１）の回転を一時停止する、
【００１２】（ハ）の位置まで右回転すると上側の位置にきた錘（３）はスプリング（６）の力により錘コロ（７）が錘用レール（８）の上を右側に転がり（ニ）の位置になる、
【００１３】そして移動回転板（２）に付属の全ての部品が移動回転板（２）と共に移動コロ（９）により移動レール（１０）を右に走り（イ）の位置になる、
【００１４】その時に主軸の回転一時停止装置を解除する、
【００１５】（イ）位置になると移動回転板（２）の中心が回転主軸（１）より右側にある為、右が重くなり引力で下へ落ちようとしながら右回転して遠心力が加わり（ロ）（ハ）（ニ）を経て（イ）の位置までの１８０度の回転を繰り返し永久に回転を続ける、
【００１６】尚錘吊るし軸（５）の位置、錘用レール（８）の位置や角度や長さ、錘（３）の形や重さを異ならせる事により回転主軸（１）の回転の速さ、回転の力を異ならせる事が可能。部品の接触面で衝撃、衝撃音、摩擦を避ける為、反発磁気の使用も可。
【発明の効果】
【００１７】本発明は以上説明したように地球の引力、遠心力、の原理を動力源にする為、無燃料、無公害となり、地球環境を護り公害に苦しむ人々を減らし社会の平和と発展に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】側面断面図
【符号の説明】
【００１９】  １  回転主軸
２  移動回転板
３  錘
４  錘吊るし板
５  錘吊るし軸
６  スプリング
７  錘コロ
８  錘用レール
９  移動コロ
１０  移動レール
１１  軸受台
・・・
【図１】
2006097669.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、シリンジポンプに圧力計を内蔵し、閉塞検知値圧の自動校正を可能とする機器に関するものである。【解決手段】シリンジポンプ１の内部に圧力計７を装備し、プログラムＩＣ６にて制御する。【選択図】図１
2006097670.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７を設ける。
（ロ）シリンジポンプ１にプレッシャーポート８を設ける。
（ハ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７とプレッシャーポート８をつなぐチューブ１０を設ける。
（ニ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７からのデータを受け取るプログラムＩＣ６を設ける。
（ホ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７とプログラムＩＣ６をつなぐ圧力データ信号線１１を設ける。
以上の如く構成された、閉塞検知圧自動校正機能付きシリンジポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、シリンジポンプに圧力計を内蔵し、閉塞検知値圧の自動校正を可能とする機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  シリンジポンプにおける修理業への対策と保守点検において、病院で問題なのは「使いっぱなしと保守点検が器具なしでは行えない」ことである。外観点検や動作試験は容易であるが、性能試験はなかなか出来ない。
なぜなら性能試験はなんらかの器具が必要になるためである。例えば注入量はメスシリンダーが必要になるが、実際は蒸発量やシリンジ誤差、読み取り誤差などで目安でしか合否判定ができない。閉塞圧の場合は、圧力計が必ず必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  したがって、これまで手軽に閉塞圧点検ができなかった。本発明は、保守点検を手軽に行いたいという、医療業界の要望に答えるために発明されたのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  いま、その構成を説明すると、
（イ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７を設ける。
（ロ）シリンジポンプ１にプレッシャーポート８を設ける。
（ハ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７とプレッシャーポート８をつなぐチューブ１０を設ける。
（ニ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７からのデータを受け取るプログラムＩＣ６を設ける。
（ホ）シリンジポンプ１の内部に圧力計７とプログラムＩＣ６をつなぐ圧力データ信号線１１を設ける。
以上のように装置する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  次に本発明の実施の形態を述べると、
（イ）シリンジ２に水道水を入れ、エクステンションチューブ９でシリンジポンプ１のプレッシャーポート８に接続する。
（ロ）シリンジ２をシリンジポンプにセットし、開始スイッチ１３を押す。
（ハ）シリンジ２は押し子３によって押され、シリンジ内圧はエクステンションチューブ９を介して圧力計７に行き着く。
（二）プログラムＩＣ６は、圧力計７が閉塞検知圧になれば、そのときの閉塞センサー１６の値をメモリ１５に格納する。
（ホ）シリンジポンプ１を通常に使用する場合には、メモリ１５のデータで閉塞警報を鳴らす。
以上のように装置する。
【発明の効果】
【０００６】  したがって、圧力計が手元になくても、機器内部に圧力センサーを設けているので手軽に閉塞圧点検が可能になり、保守点検が手軽に行え、医療事故の減少につながる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明のブロック図
【符号の説明】
【０００８】１はシリンジポンプ
２はシリンジ
３は押し子
４は送りネジ
５はモーター
６はプログラムＩＣ
７は圧力計
８はプレッシャーポート
９はエクステンションチューブ
１０はプレッシャーポートと圧力計をつなぐチューブ
１１は圧力計からの圧力データ信号線
１２はモーター制御信号線
１３は開始スイッチ
１４は停止スイッチ
１５はメモリ
１６は閉塞センサー
１７はスイッチ信号線
１８は閉塞センサーデータ信号線
【図１】
2006097670.tif 000003
(57)【要約】【課題】筒型内部最下部に送風機を取付け、上部に排気扇を取付け、筒型内部に強力な風力を発生させ、その風力で発電用風車を回転させ、その回転力で発電機を稼動させ発電する筒型自動風力発電装置を提供する．【解決手段】筒型の最下部には空気導入用の円錐形の枠を取付ける。筒型内部最下部に送風機を取付け、その上に発電機を設け、その発電機の軸に風車を複数段取付ける．筒型内部最上部には排気栓を取付け、さらに排気扇上部には排気方向を調整できるよう回転式排気口を設けたことを特徴とする筒型自動発電装置である．【選択図】図１
2006097667.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒型の最下部に空気導入用の円錐型の枠を取付け筒型内部の下に送風機を取付け、その上に発電機を設け、その発電機の軸に風車を複数段取付け、筒型内部の最上部には排気扇を取付け、さらに排気扇上部には排気方向を調整できるよう回転式排気口を設けたことを特長とする筒型自動風力発電装置である．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、筒型内部最下部に送風機を取付け、上部に排気扇を取付け、筒型内部に強力で安定した風力を発生させ、その風力で発電用回転風車を回転させ、その回転力で発電機を稼動させ発電する筒型自動自動風力発電装置に関するものである．
【背景技術】
【０００２】  従来、自然風力を利用した発電装置があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次ぎのような問題点があった。
（イ）自然風力のため、無風のときは発電しなかった．
（ロ）強風のときは過電力が発生し、それを放電処理していた。
（ハ）自然風力は不安定なため常時安定した発電が行えなかった．
（ニ）自然風力の発生が少ない場所は発電能力が期待できず設置場所が限定された．
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである．
【課題を解決する手段】
【０００４】  筒型の最下部には空気導入用の円錐型の枠を取付ける。筒型内部の最下部に送風機を取付け、その上に発電機を設け、その発電機の軸に風車を複数段取付ける。筒型内部最上部には排気扇を取付け、さらに排気扇上部には排気方向を調整できるよう回転式排気口を設けたことを特長とする筒型自動風力発電装置である．
【発明の効果】
【０００５】  筒型自動風力発電装置が生産した電力の一部を送風機及び排気扇の動力として使用して機械的に筒型内部に強力で安定した風力を発生させ、その風力を利用して複数段取付けた風車を回転させる。その回転力は従来の一枚羽根ではなく複数の羽根を回転させるため一枚羽根に比較して強力な回転力が得られる。その回転力によって発電機を稼動させ発電するために、きわめて安定した発電ができる．又、筒型自動風力発電装置は、装置の保守点検時等以外は稼動し発電し続けるため、長期間安定した発電ができる．この装置は、利用目的によって小型なものから大型なものまで製作可能であるとともに、自然風力に依存しないため設置場所等の範囲が従来の自然風力利用型に比べ、極めて広範囲に設置できる．筒型自動風力発電装置はクリーンなエネルギーを生産するため昨今、問われている地球温暖化防止に寄与するものである。又、災害時等既存の電力の供給が停止し場合、この筒型自動風力発電装置は自動式のため緊急時に電力供給が可能である。また、農業用ハウス栽培用の室内温度調整用電力供給の安定化と、生産物の原価の軽減に寄与するとともに、電力供給の無い場所でも新たなハウス栽培が可能となり農産物の生産増加にも貢献できる。さらに、農場や山岳地帯等あらゆる場所に簡易にこの筒型自動風力発電装置は設置可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）筒型（１）下部に円錐形の空気導入口（２）を設け、空気導入口（２）の上部筒型内部に送風機（３）を設ける。
（ロ）送風機（３）の上部に筒型（１）内部に発電機（４）を設ける。
（ハ）発電機（４）の軸（５）に風車（６）を数段設ける。
（ニ）型（１）内部最上段の風車（６）の上部に排気扇（７）を設ける。
（ホ）排気扇（７）の上部に自由に回転する排気口（８）を設ける。
（ヘ）筒型（１）の外部に電気系統収納部（９）を設ける。
（ト）電気系統収納部（９）の内部には整流器（１０）、バッテリー（１１）を設ける。
（チ）筒型の内壁（１２）は渦巻状に加工されている。
（リ）排気口（８）上部に風向調整版（１３）を設ける．
本発明は、以上のような構成で、これを使用するときは、設置後、初動させるためにはあらかじめ充電されたバッテリー（１１）を設置し、その電力を使用し送風機（３）と排気扇（７）を始動させ、送風機（３）の回転により送り込まれた空気は筒型（１）の上部に設けられた排気扇との作用で筒型（１）の内部に風力を発生させる。その風力により筒型内部に設けられた複数の風車（６）が回転する。風車（６）の回転力は発電機（４）の軸（５）を回転させ発電機（４）が発電をする。発電された電気は整流機（１０）を通してバッテリー（１１）に蓄電され使用目的に合わせて変換して使用する。送風機（３）より送り込まれた風力が筒型内部において風車（６）の回転時に発生する乱気流により、上方に流れる風力の消耗を防止するために筒型（１）の内壁（１３）は渦巻状の溝を設け、上方の風車（６）の回転力の消耗を防止する。筒型（１）の円周の三分の一程度は保守点検用扉（１４）を設け、保守点検時に開閉できる。排気口（８）は雨風の進入を防止するため常に風下に向くように風向調整板（１３）を設ける．筒型（１）の材料はステンレス等金属や強化プラスチック等利用及び設置場所等により使用できる。本発明の実施の形態では、筒型内部に使用する風車はプロペラ型風車を例に説明したが、垂直型渦巻状風車や、その他の風車も同様に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の構造段面図
【図２】本発明の筒型内壁の一部を切り欠いた断面図
【図３】本発明の保守点検用扉の構造断面図
【符号の説明】
【０００８】１    筒型
２    空気導入口
３    送風機
４    発電機
５    軸
６    風車
７    排気扇
８    排気口
９    電気系統収納部
１０  整流器
１１  バッテリー
１２  筒型の内壁
１３  風向調整板
１４  保守点検用扉
【図１】
2006097667.tif 000003
【図２】
2006097667.tif 000004
【図３】
2006097667.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】いたずらによるナット及びボルトの取り外しを防止するために、ナット及びボルトの外観形成に取り外し防止機能を備える。【解決手段】軸先端方向に縮径しているナット及びボルト上面の締め付け方向側に、回転圧力が加えられる工具の引っ掛け面、緩め方向側に傾斜面又は曲面を形成する事により、市販工具はもとより締め付け専用工具を使用しても取り外すことをできなくする。【選択図】図２
2006097885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸先端方向に縮径しているナットを締め付けるために、ナット上面の締め付け方向側に回転圧力が加えられる工具の引っ掛け面、緩め方向側に傾斜面又は曲面を形成したナット。
【請求項２】
ボルト頭部の上面に前記と同様の凹凸を形成したボルト。
【請求項３】
前記ナット及びボルトを締め付ける専用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はいたずらによりナット及びボルトが緩められる事を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のナットやボルトはパイプレンチ等で取り外す事が可能であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】工具による取り外しを防止するためには溶接等で固着していたが、これは非常に手間のかかる事であり作業コストの増大につながっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、前記課題の解決手段として軸先端方向に縮径しているナット及びボルト上面の締め付け方向側に、回転圧力が加えられる工具の引っ掛け面、緩め方向側に傾斜面又は曲面を形成する事により、市販工具はもとより締め付け専用工具を使用しても取り外す事をできなくする。
【発明の効果】
【０００５】本発明は以上のような外観上の特徴を有し、いたずらによる取り外しを防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について添付図面で説明する。
図２、で示すように締め付け方向側には工具の引っ掛け面、緩め方向側には傾斜面又は曲面を形成しているために緩めようとする力が加えられなくなる。【０００７】図面では前記凹凸をナットの内径側から外径側まで描いてあるが凹凸は内径側又は外径側の一部分でもよく、ボルトの場合も同様で中心部から外径側のどの位置でもよい。【０００８】又、図面では凹凸を３ヶ所描いてあるが、この数にこだわる必要はなく又、工具の引っ掛け面の形状もＶ字形、扇形等があり平面に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明のナットの正面図である。
【図２】  本発明のナットの斜視図である。
【図３】  本発明のナットの平面図である。
【図４】  本発明のボルトの正面図である。
【符号の説明】
１  締め付け面。
２  緩め方向側の傾斜面。
【図１】
2006097885.tif 000003
【図２】
2006097885.tif 000004
【図３】
2006097885.tif 000005
【図４】
2006097885.tif 000006
(57)【要約】【課題】  ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させ、Ｐｂを含まない高温はんだ合金によるろう材を提供する。【解決手段】  Ｇｅを２〜９質量％、Ａｌを２〜９質量％、Ｖを０．０１〜１．０質量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなるろう材か、あるいは、Ｇｅを２〜９質量％、Ａｌを２〜９質量％、Ｍｇを０．０１〜０．５質量％、Ｖを０．０１〜１．０質量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなるろう材を溶製する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｇｅを２〜９質量％、Ａｌを２〜９質量％、Ｖを０．０１〜１．０質量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる高温はんだ合金。
【請求項２】
Ｇｅを２〜９質量％、Ａｌを２〜９質量％、Ｍｇを０．０１〜０．５質量％、Ｖを０．０１〜１．０質量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる高温はんだ合金。
【請求項３】
請求項１または２に記載の高温はんだ合金をろう材として用いて組み立てられることを特徴とする半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品や機械部品の組立などにおけるろう材として用いる高温はんだ合金に関し、特に、Ｚｎ系はんだ合金に関する。
【背景技術】
【０００２】
パワートランジスタ素子のダイボンディングを始めとする各種電子部品の組立工程におけるはんだ付けでは、高温はんだ付けが行われ、比較的高温の３００℃前後の融点を有するはんだ合金が、ろう材として用いられている。かかるろう材として、Ｐｂ−５質量％Ｓｎ合金に代表されるＰｂ合金（Ｐｂ系はんだ合金）が、従来より用いられている。
【０００３】
しかし、近年、環境汚染に対する配慮から、Ｐｂの使用を制限する動きが強くなってきている。こうした動きに対応して電子組立の分野においても、Ｐｂを含まない高温はんだ合金によるろう材が求められている。
【０００４】
Ｐｂを含まないろう材として、Ｚｎ−Ａｌ−Ｇｅ合金、Ｚｎ−Ａｌ−Ｇｅ−Ｍｇ合金が、特開２０００−２０８５３３号に記載されている。かかる合金により、３５０℃前後の温度で、ダイボンディングが可能で、かつ、ワイヤボンディング性や接合信頼性に優れたろう材が提供される。しかし、かかる合金では、Ａｇめっきに対する濡れ性は得られるものの、ＣｕやＮｉに対しては濡れ性が不足して接合することができないという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２０８５３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、前記事情に鑑み、ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させ、Ｐｂを含まない高温はんだ合金によるろう材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の高温はんだ合金は、Ｇｅを２〜９質量％、Ａｌを２〜９質量％、Ｖを０．０１〜１．０質量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。
【０００８】
あるいは、Ｇｅを２〜９質量％、Ａｌを２〜９質量％、Ｍｇを０．０１〜０．５質量％Ｖを０．０１〜１．０質量％、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。
【０００９】
本発明の半導体装置は、前記のいずれかの高温はんだ合金をろう材として用いて組み立てられる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の高温はんだ合金は、Ｐｂを含まないＺｎ系合金からなり、かつ、従来のＺｎ系合金に比べてＣｕやＮｉに対する濡れ性が向上するため、ろう材として、半導体装置の組立に、広範囲に適用できる。その結果、Ｐｂを含まない環境に配慮した半導体装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の高温はんだ合金は、融点が４２０℃であるＺｎをベースとし、ＧｅおよびＶを添加することにより、Ａｇのみならず、ＣｕやＮｉに対しても、濡れ性を向上させ、さらに、Ａｌを添加することにより、半導体装置の組立に際するダイボンディング温度を低温化させている。
【００１２】
Ｇｅは、２〜９質量％、含有する。２質量％未満では、特にＡｇに対する濡れ性の向上が不十分で、ダイボンディング時に接合不良を発生する確率が高くなる。また、９質量％を超えると、合金硬度が高くなりすぎて、熱サイクル試験等の耐環境試験においてチップ割れを発生するようになる。好ましくは、３〜７質量％、含有する。
【００１３】
Ａｌは、２〜９質量％、含有する。２質量％未満では、ダイボンディング温度の低下効果が不十分となる。また、９質量％を超えると、ダイボンディング温度の低下効果が飽和するだけでなく、濡れ性が低下してダイボンディング時に接合不良を発生するようになる。好ましくは、４〜８質量％、含有する。
【００１４】
Ｖは、特にＣｕやＮｉに対する濡れ性を改善する元素である。Ｖの添加によりＺｎ−Ａｌ−Ｇａ合金の濡れ性を、Ａｇに対してだけではなく、ＣｕやＮｉに対しても向上させることができる。これは、ろう材の溶解時に、酸素がＶと優先的に反応し、溶解体表面に酸化膜が発生するのを防止し、濡れ性がより改善されるためと推定している。Ｖは、０．０１〜１．０質量％、含有する。０．０１質量％未満では、前記濡れ性を向上させる効果が低すぎてしまう。また、１．０質量％を超えると、Ｖの酸化物により濡れ性が低下してしまう。
【００１５】
前記組成に加えて、さらにＭｇを添加することが好ましい。Ｍｇは、合金の耐食性を向上させることにより、素子使用中での接合の信頼性を向上させる働きをする元素である。Ｍｇは、０．０１〜０．５質量％、含有することが好ましい。０．０１質量％未満では、添加効果が不十分である。また、０．５質量％を超えると、合金の濡れ性が低下して、ダイボンディング時に接合不良を発生するようになる。好ましくは、０．１〜０．３質量％、含有する。
【実施例】
【００１６】
［実施例１〜１２、比較例１〜２］  
Ｚｎ地金、Ａｌ地金、Ｍｇ地金、金属Ｇｅおよび金属Ｖ（以上の原料は、いずれも純度９９．９質量％）を用い、大気溶解炉により、各組成が異なる１４種類のろう材を溶製した。得られたろう材を化学分析した。結果を表１に示す。
【００１７】
前記溶製したろう材について、濡れ性の評価を次のように行った。
【００１８】
（１）４００℃窒素気流中で保持するろう材浴を調製する。
【００１９】
（２）片面にＮｉめっきを施した銅片を、前記ろう材浴中に５秒間浸漬した後、取り出して、観察する。
【００２０】
（３）Ｎｉめっき面および銅面にろう材が濡れ広がった場合に「良」と評価し、濡れ広がらなかった場合に「不良」と評価する。その評価の結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
2006320913.tif 000002
【００２２】
表１より、実施例１〜１２のろう材を使用した場合は、ＣｕやＮｉに対しても良好な濡れ性が得られ、電子部品や機械部品の組立における高温はんだ付用に好適であり、かつ、広範囲に適用できることがわかる。
(57)【要約】【課題】  ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させ、Ｐｂを含まないろう材用高温はんだ合金を提供する。【解決手段】  Ａｌを１〜７質量％、Ｍｇを０．５〜６質量％、Ｇａを０．１〜２０質量％、およびＶを０．００１〜１．０質量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなるろう材を溶製する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａｌを１〜７質量％、Ｍｇを０．５〜６質量％、Ｇａを０．１〜２０質量％、およびＶを０．００１〜１．０質量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる高温はんだ合金。
【請求項２】
請求項１に記載の高温はんだ合金をろう材として用いることを特徴とする半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品や機械部品の組立てなどにおけるろう材として用いる高温はんだ合金に関し、特に、Ｚｎ系はんだ合金に関する。
【背景技術】
【０００２】
パワートランジスタ素子のダイボンディングを始めとする各種電子部品の組立て工程におけるはんだ付けでは、高温はんだ付けが行われ、比較的高温の３００℃前後の融点を有するはんだ合金が、ろう材として用いられている。かかるろう材として、Ｐｂ−５質量％Ｓｎ合金に代表されるＰｂ合金（Ｐｂ系はんだ合金）が、従来より用いられている。
【０００３】
しかし、近年、環境汚染に対する配慮から、Ｐｂの使用を制限する動きが強くなってきている。こうした動きに対応して電子組立の分野においても、Ｐｂを含まない高温はんだ合金によるろう材が求められている。
【０００４】
Ｐｂを含まないろう材として、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｇａ合金が、特開平１１−１７２３５２号に記載されている。かかる合金は、Ｐｂ合金と同様の高い融点（固相線温度が２６５〜３２０℃程度）を有している。しかし、Ａｇめっきに対する濡れ性は得られるものの、ＣｕやＮｉに対しては濡れ性が不足して接合することができないという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１７２３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、前記事情に鑑み、ＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させ、Ｐｂを含まない高温はんだ合金によるろう材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の高温はんだ合金は、Ａｌを１〜７質量％、Ｍｇを０．５〜６質量％、Ｇａを０．１〜２０質量％、およびＶを０．００１〜１．０質量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。
【０００８】
本発明の半導体装置は、前記の高温はんだ合金をろう材として用いて組み立てられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の高温はんだ合金は、Ｐｂを含まないＺｎ系合金からなり、かつ、従来のＺｎ系合金に比べてＣｕやＮｉに対する濡れ性が向上するため、ろう材として、半導体装置の組立に、広範囲に適用できる。その結果、Ｐｂを含まない環境に配慮した半導体装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の高温はんだ合金は、Ａｌを１〜７質量％、Ｍｇを０．５〜６質量％、Ｇａを０．１〜２０質量％、およびＶを０．００１〜１．０質量％含み、残部がＺｎおよび不可避不純物からなる。ＡｌおよびＭｇの含有量が、これらの組成範囲を外れると、融点が高くなりすぎてしまう。さらに、Ａｌを３〜４質量％、Ｍｇを２．５〜３質量％含むことが好ましい。その理由は、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系３元共晶組成、あるいは、それに近い組成となるからである。
【００１１】
Ｇａは、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系３元合金の融点を下げる元素である。Ｇａが０．１質量％未満では、融点の低下効果が小さすぎる。２０質量％を超えると、融点が低くなりすぎて、高温はんだ合金として不適当になる。好ましくは、２〜１３質量％とする。
【００１２】
Ｖは、濡れ性を改善する元素であり、Ｖの添加により、Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ−Ｇａ合金のＣｕやＮｉに対する濡れ性を向上させることができる。これは、ろう材の溶解時に、酸素がＶと優先的に反応し、溶解体表面に酸化膜が発生するのを防止し、濡れ性がより改善されるためと推定している。Ｖは、０．０１〜１．０質量％、含有する。０．０１質量％未満では、前記濡れ性を向上させる効果が低すぎてしまう。また、１．０質量％を超えると、Ｖの酸化物により濡れ性が低下してしまう。
【００１３】
なお、本発明のろう材は、ビッカース硬度１００程度の高い硬度を有するため、加工性に劣っている。したがって、２００℃程度で熱間成形するか、粉末とした後で、ペースト状にするとよい。
【実施例】
【００１４】
［実施例１〜７、比較例１〜２］
Ｚｎ地金、Ａｌ地金、Ｍｇ地金、金属Ｇａおよび金属Ｖ（以上の原料は、いずれも純度９９．９質量％）を用い、大気溶解炉により、各組成が異なる９種類のろう材を溶製した。得られたろう材を化学分析した。その結果を表１に示す。
【００１５】
前記溶製したろう材について、濡れ性の評価を次のように行った。
【００１６】
（１）４００℃窒素気流中で保持するろう材浴を調製する。
【００１７】
（２）片面にＮｉめっきを施した銅片を、前記ろう材浴中に５秒間浸漬した後、取り出して、観察する。
【００１８】
（３）Ｎｉめっき面および銅面にろう材が濡れ広がった場合に「良」と評価し、濡れ広がらなかった場合に「不良」と評価する。その評価の結果を表１に示す。
【００１９】
【表１】
2006320912.tif 000002
【００２０】
表１より、実施例１〜７のろう材を使用した場合は、ＣｕやＮｉに対しても良好な濡れ性が得られ、電子部品や機械部品の組立における高温はんだ付用に好適であり、かつ、広範囲に適用できることがわかる。
(57)【要約】【課題】環境、人体に優しい還元電位水の省エネ製造で、中和工程を省き量産するために中性水である水道水に水素ガスを高効率で溶存させる混合製法で大変高い還元電位の水素の豊富な水を生成することが可能な溶存水素還元水製造装置の提供を目的とする。【解決手段】上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る溶存水素還元水製造装置は、水と水素ガスを予備撹拌混合して溶解する撹拌混合ポンプと、撹拌混合ポンプ吐出側に水中溶存水素をより溶解して高める為に螺旋の通過孔を設けた撹拌混合ミキサーを通過することでスピンが生じ流速の早い渦に衝突分散圧力が生まれて水分子の中により多くの水素分子を抱き込ませる２ｍｍから８ｍｍの螺旋通過穴を設けた撹拌混合ミキサーとを備えた事を特徴と有する。【選択図】    図１
2006320880.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と水素ガスを溶解混合する撹拌混合ポンプと撹拌混合ポンプ吐出側に水中ガス溶存量を高める為の２ミリから８ミリの螺旋状の通過穴を設けた撹拌混合ミキサーとを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分解】
【０００１】本発明は、酸化還元電位値の低い溶存水素還元水製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】近年になり環境、人体に優しい水として還元電位水が注目されている。電位とは酸化還元電位（以下「ＯＲＰ」という）をいい、その物質が他の物質を酸化し易い状態にあるか、還元し易い状態にあるかの指標である。通常水道水のＯＲＰは＋２００〜＋８００ｍＶであり、人間の液体は−５００〜＋２５０ｍＶである。従来は水を電気分解して酸化還元電位水を製造している。水を電気分解すると電極のの陰極側水はＯＲＰがマイナス側に大きくなるがＰＨも上昇しアルカリ性となるため、酸を加えて中和して中性のマイナスＯＲＰの還元電位水を得ていた（例、特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】  特開２００２−３６１２５０号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来製造法ではマイナスＯＲＰの還元電位水ではあるが、酸を加えて中和するという工程が必要であり、ＰＨ調整の為の設備と技術者を必要とし還元電位水の量産が困難であった。本発明は、元来中性水である水道水に水素ガスを高効率で溶存させる混合製法で従来の還元電位水（マイナス４２０ｍｖ）を大幅に超えるマイナス６５０ｍｖを通過するだけで生成することが可能な溶存水素還元水製造装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る溶存水素還元水製造装置は、水と水素ガスを予備撹拌混合して溶解する撹拌混合ポンプ１と、撹拌混合ポンプ吐出側に水中溶存水素をより溶解して高める為に螺旋の通過孔を設けた撹拌混合ミキサー２を通過することでスピンが生じ流速の早い渦に衝突分散圧力が生まれて水分子の中により多くの水素分子を抱き込ませる２ｍｍから８ｍｍの螺旋孔１３を設けた撹拌混合ミキサーとを備えた事を特徴と有する。
【発明の効果】
【０００６】  図１に示された本実施形態の溶存水素還元水製造装置は、撹拌混合ポンプ１、撹拌混合ミキサー２を備えている。撹拌混合ポンプ１には気体吸込口と液体吸込口とが備えられ、気体吸込口には水素ガス供給装置３から延びたガス配管４が接続されている。ガス配管４の途中には開閉弁５とガス供流量を調節するためのオリフィス６が備えられている。液体吸込口は流量調整弁７を備えた水配管８が接続されている。混合撹拌ポンプ１は流量調整弁７により所定流量の水道水を吸引すると共に水素ガス供給装置３からも所定量の水素を吸込み、水と水素ガスとを予備攪拌混合して所定圧力で撹拌混合ミキサー２に圧送する。撹拌混合ミキサー２では撹拌混合ポンプ１により予備混合されて圧送された水素ガス気泡と水が弾丸のごとく強くスピンしながら早い渦流になり衝突分散を短距離で繰り返し水分子の中により多くの水素分子を抱き込ませる。水素ガスＨ２が溶解して水Ｈ２Ｏに含まれる溶存酸素Ｏ２と反応して水Ｈ２Ｏの２水素原子と１酸素原子として存在するので安全である。ＯＲＰ還元電位値は高いマイナス値を示すと共にＤＨ溶存水素量も大幅に増す。その結果、物質を酸化（腐食）させる溶存酸素が低減なされる。健康に影響を及ぼすとされる溶存活性酸素も水素により抑制される。実験では生花の長寿化、トマトの甘味アップや多収穫、魚の産卵回数増や配管内部の清浄化、ポンプや加工材の清浄に効果が見られる。
溶存水素還元水製造装置で製造された還元水は、無味無毒の溶存水素量が高いため気中酸素の溶解遅延に働き酸化しにくい中性の安全な水に生成され、プール・大衆浴場・医療機器や精密機器の洗浄、食品加工・製造、清涼飲料水、農業や工業用水の水質改善に用いることができる。
【実施例】本発明の実施の形態を図１の溶存水素還元水製造装置のフロー図を以って説明する。
水道水を貯める貯水槽９より流量調整弁７を介して撹拌混合ポンプ１の液体吸込口と水配管８が接続。水素ガス供給装置３より開閉弁５とオリフィス６を介して混合撹拌ポンプ１の気体吸込口をガス配管４で結ばれる。混合撹拌ポンプ１に吸込まれた適量の水と水素ガスが混合撹拌ポンプ１のケーシング１０の中でインペラー１１により連続切断撹拌されて、混合撹拌ポンプ１の吐出口より高い圧力で圧送される。気泡を含む高圧力の予備混合された水素水は撹拌混合ミキサー２に到達し２ｍｍから８ｍｍの小径の螺旋孔１３を設けたミキサーブロック１２を順次通過する。通水路が狭くなった事で螺旋孔１３の一次側では混合撹拌ポンプ１の圧力により気泡が圧縮されて水中に溶解作用を生じる（圧縮工程）。次に螺旋孔通過時に弾丸の如く水にスピンが掛かり強く撹拌混合作用が生じる（撹拌混合工程）
螺旋孔を通過した水素水は一気に低圧状態になり過剰な溶存酸素と溶存水素が解き放たれる（飽和工程）。過剰溶存酸素は水素に押し出され、水素の豊富な水が出来上がる。その結果、水素の持つ還元電位（マイナスＯＲＰ）で溶存水素濃度の高い中性の水が出来上がる。過剰酸素と過剰水素の一部は水Ｈ２Ｏになり、他のガスは大気に放出される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の溶存水素還元水製造装置のフロー図
【図２】撹拌混合ミキサー内装のミキサーブロックの断面図
【符号の説明】
【０００９】  １  撹拌混合ポンプ
２  撹拌混合ミキサー
３  水素ガス供給装置
４  ガス配管
５  開閉弁
６  オリフィス
７  流量調整弁
８  水配管
９  貯水槽
１０  ケーシング
１１  インペラー
１２  ミキサーブロック
１３  螺旋孔
【図１】
2006320880.tif 000003
【図２】
2006320880.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の多用途クッションはその体に当たる対応部位が限られて使用法も限られていたそのため後頭骨、頸椎、胸椎、腰椎、骨盤のストレスを和らげるだけでなく、持ち運びが便利で治療効果またその他の用途を持つクッションの提供をする事にした。【解決手段】使用しやすいように、１つのクッションを分割して使用方向対応部位を決め、体の中心部位に当たるところは窪みを付け、なお枕部位は後頭骨が収まるよう・胸椎部位前後・骨盤座位寝具・などの使用時に不快感が少なく、ストレッチ・矯正などに使えるよう左右対称でなおかつ前後ゆりかご形式になるようコンパクトに設計した。【選択図】    図１
2006320445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明のクッションは一見スプーンの様な半卵体をした表布又はその他形状の表布で包まれた補助クッションや内部の外形が半卵体で内面が片方の面に沿う様に２連続で湾曲した楕円円柱円錐クッション体が対極にハの字型から半円体で形成して湾曲が無い広い底辺部分には別の棒状の楕円円柱体が双方をつなぐ様に配置されたクッション体で構成されており、伏臥位（うつ伏せ）、仰臥位（仰向け）、側臥位（横向き）、座位（正座・椅子座位）、で使用が出来るように持ち運びの使用も容易でコストもかからない多様なクッション材を使って構成されたことを特徴としたクッション体である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
後頭骨、頸椎、胸椎、腰椎、骨盤のストレスを和らげるだけでなく、持ち運びが便利で治療効果のあるクッションの提供をする事。 
【背景技術】
【０００２】
従来の多様とクッションはその体に当たる対応部位が限られて使用法も限られていた。
【０００３】
枕・座布団のみのであったり、体の単部のみのストレッチに用いるものうつ伏せのみで使用するもの、どれも家庭で気軽に使えるものではなかった。
【０００４】
矯正用といえば大きなものが多く持ち運びの不便もあった。
【０００５】
ストレッチに用いる物はほとんどが単部のみで通常以上の過剰進展させるものは大掛かりな器具でしか出来なかった。
【特許文献１】特開２０００−０２３７９６号公報
【非特許文献１】清水  純一著  「環状クッションおよびクッションカバー」特許出版  ２０００年
【特許文献２】特開２０００−２４７１１６号公報
【非特許文献２】山浦  清著  「椅子用姿勢矯正座布団」特許出版  ２００２年
【特許文献３】特開２０００−３４５６６７号公報
【非特許文献３】ラン  ウェイチャン著  「ボディ・レスト構造体」特許出版  ２００２年
【特許文献４】特開平11−２０６９１６号公報
【非特許文献４】久保田  奏司著  「バックストレッチャー」特許出版  １９９９年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、後頭骨、頸椎、胸椎、腰椎、骨盤のストレスを和らげるだけでなく、持ち運びが便利で治療効果のあるクッションの提供をする事。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のクッション従来のクッションにないストレッチも出来、矯正用にも使え
持ち運びも便利なクッションの製作を目的としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
仰向け、うつ伏せ、座位（正座、椅子座位）横寝で調整ストレッチが出来、枕としても使え使用者が手軽に使えるクッションを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の状態を図に基づいて説明する。
【実施例】
【００１０】
図1―a部は固めの素材を使い太い円柱が楕円形になる様に接合部をすぼめたクッションを体に当たる面がハの字型に左右対称に配置し接合面上下にくぼみ（切込み）を入れ棘突起の動きを制限しない用に配慮した外部を布などで構成した部分である頸椎から骨盤下部（骨盤下部のみ上下反転使用）まで仰向け、うつ伏せで使用者が体の下に敷きこみ押圧、ストレッチが出来るように構造した。
【００１１】
図1―c部は図1―aから円柱部分がなだらかに傾斜し接合部分に左右で4cmほどの窪みをつけ枕使用の時に後頭骨側方が保持されなお頸椎から来る血流、脳脊髄液（Ｃ.Ｓ.Ｆ）が制限されない様にして精神の安定をはかれ不快感が少ないよう配慮した。図1―a部分よりかなり柔らかめのクッション（ビーズなど流動性の物が良い）で構成した頭部に当たる面が左右対称の半円形でそれを構成している形状は円錐・円柱体である。  
【００１２】
図1―a部と図1―c部から構成された部分に使用者の足の大腿骨骨頭部分を側臥位で使用すると脊柱の正常化がはかれ寝たきりの方の体重での大腿骨骨頭部分痛も改善介護用としても使用できる。
【００１３】
図1−bは図2の様に裏向き使用した際に坐骨結節を固定する位置となる幅15〜16cmほどの固めの素材を使った楕円柱体である坐骨結節部分のみ圧迫なので馬尾神経、大腿部後面の筋肉も圧迫せず骨盤の安定も図れ姿勢も良くなり足の内転筋を使いやすい状態にする。また正座時も図1―a部の厚みがあるので膝も楽に使用できる。
【００１４】
図3−d部は図の内部クッションを表布で被い流動性のクッションを使い全体の3分の2から４分の3ほどクッション材を入れて使用する。形状には制限はないが図―1のc部先端より5cmほど前方に余裕があると良い枕使用時に肩位置の目安となる。
【００１５】
図―4では主だったクッション使用例を示している。
座位で使用した場合い坐骨結節から圧力がかかり仙腸間接がしまり姿勢が良くなる、またうつ伏せ仰向け横向きでの使用範囲イメージも同時記入。使用者がクッションを敷きこんだ部位のストレッチ・サポートなどに使える。猫背から来る緊張首周り肩周り内臓圧迫などに効果がある。また整体師は前方胸椎などの矯正にも使え、対応用途は広い。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
低コストで出来て何より体の為に使える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】仰向け、うつ伏せ、横向き、枕使用時内部クッション部品構造斜図。
【図２】座位（正座、椅子座位）使用時内部クッション部品構造斜図。
【図３】外部補佐クッション（外観斜図）
【図４】主だったクッション使用例（イメージ図）
【符号の説明】
【００１８】
a  固めのクッション材
b  aクッションより少し硬めに構成したクッション材
c  柔らかめのクッション材
d  柔らかめで流動性のあるクッション材
【図１】
2006320445.tif 000003
【図２】
2006320445.tif 000004
【図３】
2006320445.tif 000005
【図４】
2006320445.tif 000006
(57)【要約】【課題】  浴室に立て掛けた浴槽ふた、及び浴室用具の転倒を防止するための、吸盤付き保持具を提供する。【解決の手段】  水平アームの先端部を上方に延長してフック部を形成し、また、水平アームの後端部より前方の部分に係止部を下方に突き出して設け、ついで、水平アームの後端部を吸盤に枢着して、水平アームを上下方向に回動自在にしたことを特徴とする吸盤付き保持具。【選択図】  図１
2006320683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平アームの先端部を上方に延長してフック部を形成し、また、水平アームの後端部より前方の部分に係止部を下方に突き出して設け、ついで、水平アームの後端部を吸盤に枢着して、水平アームを上下方向に回動自在にしたことを特徴とする吸盤付き保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、浴室の壁に立て掛けた浴槽ふたの転倒を防止すると共に、浴室用具を吊り下げできる吸盤付き保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来からの浴槽ふたには１枚、又は２枚で構成される板状のふたが知られている。それらのふたは浴槽に被せて使用されるが、不使用時は浴室の壁に立て掛けていた。また、浴室用具、例えば長柄付きブラシも浴槽ふたと同様に浴室の壁に立て掛けることがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  浴室の壁に立て掛けた浴槽ふた、又は浴室用具は入浴者が触れて転倒することがあるという問題点があった。
本発明は、その問題点を解決しようとするものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  水平アームの先端部を上方に延長してフック部を形成し、また、水平アームの後端部より前方の部分に係止部を下方に突きだして設け、ついで、水平アームの後端部を吸盤に枢着して、水平アームを上下方向に回動自在にする。以上を特徴とする吸盤付き保持具である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、不使用時の浴槽ふた、及び浴室用具を簡単な操作で浴室の壁に双方同時に、又は、それぞれ単独に保持できるので、手間をかけずに転倒防止ができると共に、浴槽ふた、及び浴室用具を再び使用する時には、容易に取り外しができて便利である。
また、本発明は浴槽ふたと同様に、不使用時の浴室マットの保持に使用すれば、水切れがよくなって裏面のぬめりを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
水平アーム（１）の先端部を上方に延長してフック部（２）を形成し、また、水平アーム（１）の後端部より前方の部分に係止部（３）を下方に突き出して設け、ついで、水平アーム（１）の後端部を吸盤（４）に枢着して、水平アーム（１）を上下方向に回動自在にする。
本発明は、以上のような構成であって、これを使用するときは、まず、吸盤（４）を浴室の壁（７）に押しつけて、水平アーム（１）の下面が、浴槽ふた（５）を立て掛けた時の上縁部に接する高さに吸着する。つぎに、水平アーム（１）を持ち上げて、その下方に浴槽ふた（５）を浴室の壁（７）に押しつけて立て掛ける。手を離すと水平アームが自重により降下するので、係止部（３）が浴槽ふた（５）の上縁部を保持し転倒を防止する。浴室用具（６）は、柄体の端部に取り付けた吊下ひもによってフック部（２）に吊り下げることにより転倒を防止する。
立て掛けている浴槽ふた（５）を使用する時は、水平アーム（１）の先端部を持ち上げると、浴槽ふた（５）の上縁部を保持している係止部（３）が外れるので、浴槽蓋（５）を前方に取り出して使用する。浴室用具（６）は、吊り下げている、ひもをフック部（２）から取り外して使用する。
なお、本発明を浴槽ふた（５）の保持のみに使用する場合は上記と同様であるが、浴室用具（６）のみを吊り下げて使用する場合は、水平アーム（１）を押し下げて傾斜状態にし、前方に突出するフック部（２）を上記と同様に使用する。
浴室の壁（７）に吸着している吸盤（４）は、そのまゝの状態にて、浴槽ふた（５）、及び浴室用具（６）を再び保持する時に備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の使用状態を示す側面図
【図３】  本発明のフック部のみの使用状態を示す側面図
【符号の説明】
【０００８】      １    水平アーム
２    フック部
３    係止部
４    吸盤
５    浴槽ふた
６    浴室用具
７    浴室の壁
【図１】
2006320683.tif 000003
【図２】
2006320683.tif 000004
【図３】
2006320683.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】  哺乳瓶での授乳の際、乳児が自分でも哺乳瓶を持って飲めるようにするものを提供する。【解決手段】  哺乳瓶に２つの持ち手のある哺乳瓶の持ち手ベルトを巻きつけて装着することにより、乳児が自分でも哺乳瓶を持って飲めるようにする。２つの持ち手は、哺乳瓶の持ち手ベルトを装着した際、左右にある２つの持ち手を動物の耳に似せたり、カラフルな色彩や音の出る仕掛けなどにすることができる。【選択図】図１
2006320681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの持ち手を有する各素材のベルトであって、マジックテープなどの粘性部材で哺乳瓶に巻きつけ固定して使用する物である。
２つの持ち手を付けることにより乳児が自分で哺乳瓶を持ってミルクを飲めるようにする事を特徴とする哺乳瓶の持ち手ベルト。
【請求項２】
前記２つの持ち手は、前記哺乳瓶の持ち手ベルトを装着した際、左右にある２つの持ち手を動物の耳に似せたり、カラフルな色彩や音の出る仕掛けなどで、乳児の心を惹くデザインを特徴とする請求項１記載の哺乳瓶の持ち手ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、授乳の手間を軽減し楽しい授乳時間のために、２つの持ち手を有するベルトを哺乳瓶に巻きつけ装着することにより、乳児が自分で哺乳瓶を持ってミルクを飲めるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  授乳の際、たとえば、ストーブの時間延長や電話などでほんの少しの間授乳を中断したい事がありました。その時に乳児に泣かれることなく出来る方法はないかと思い、この２つの持ち手を有する哺乳瓶の持ち手ベルトを思いつきました。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  哺乳瓶での授乳の際少しの間授乳を中断すると乳児が大無泣きするという難点があった。本発明はこの課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ２つの持ち手を有する哺乳瓶の持ち手ベルトを哺乳瓶に巻きつけ固定することにより、哺乳瓶に出来た２つの持ち手を乳児がつかむ事が出来る。また２つの持ち手を動物の耳に似せたり、色や音の出る物を入れたりすることで乳児の心を惹くデザインにした。
【発明の効果】
【０００５】  哺乳瓶に哺乳瓶の持ち手ベルトを付ける事で乳児でも自分で哺乳瓶を持ってミルクが飲める。また哺乳瓶の持ち手ベルトのデザインや音により、少しの間授乳を中断しても乳児が大泣きする事無く待って居られる。そのため母親の心のゆとりが生まれる。
【実施例１】
【０００６】
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  ベルト本体
２  持ち手
３  目（飾り）
４  粘性部材（マジックテープなど）
【図１】
2006320681.tif 000003
【図２】
2006320681.tif 000004
(57)【要約】【課題】練り物入りチューブを有効に保管するためのホルダー【解決手段】練り物入りチューブの後方を挟み込み、それをぶら下げるという形をとるためチューブの排出口を常に下を向けることが出来、またスペースの有効活用にもつながる。【選択図】図１
2006320684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テコ式のスイッチ（２）で機能するホルダー（１）にゴム（５）、紐（３）をそれぞれ設けたぶら下げ式チューブホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は歯磨き粉などの練り物入りチューブの後方を挟み、壁などにぶら下げるためのぶら下げ式ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、キャップのかわりにアダプターをつけ吸盤を用い、倒立させ練り物の排出を促すアイデアがあった（特許文献１参照）。また、チューブそのものの後方に穴をあけその穴を用いてぶら下げ、練り物の排出を促すアイデアがあった（特許文献２参照）。
【特許文献１】  登録実用新案第３０１７２２１号
【特許文献２】  特許公開２００４−１４９２０７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）特許文献１については、主に棚などの比較的使用度の高いスペースに吸盤を取り付けるためそのスペースを使いたい時に吸盤をはずすという手間がかかる。
（ロ）特許文献２については製品化されていないところを見ると技術、コストが需要に見合わないものと考えられる。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  テコ式のスイッチ（２）で機能するホルダー（１）にゴ厶（５）、紐（３）をそれぞれ設ける。
以上のように構成されたぶら下げ式ホルダー。
【発明の効果】
【０００５】  チューブを後方より挟み、ぶら下げる事により常に排出口が下を向くため練り物の排出が容易になる。また、従来棚などの使用度の高いスペースにチューブを保管していたが、本発明は壁などの使用度の低いスペースにチューブをぶら下げる事ができるためスペースの有効活用も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明を実施するための最良の形態を説明する。
ホルダー（１）にゴム（５）を設ける。
ホルダー（１）にテコ式のスイッチ（２）を設ける。
ホルダー（１）に紐（３）を設ける。
以上のように構成されたぶら下げ式チューブホルダーである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の使用状態を示したの斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】    １  ホルダー
２  テコ式のスイッチ
３  紐
４  フック
５  ゴム
６  チューブ
【図１】
2006320684.tif 000003
【図２】
2006320684.tif 000004