(57)【要約】【課題】従来の導電性ポリアミド系ブラシ用毛材よりも耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性に優れた導電性ブラシ用毛材およびそれを使用した導電性ブラシを提供する。【解決手段】ポリアミドを芯成分とし、ポリアミド９５〜５５重量％と高導電性カーボンブラックを５〜４５重量％との混合物１００重量部に対し、アイオノマー樹脂０．０５〜５重量部を含有させた組成物を鞘成分とする導電性複合ポリアミドモノフィラメントからなる導電性ブラシ用毛材およびそれを用いた導電性ブラシ。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミドを芯成分とし、ポリアミド９５〜５５重量％と高導電性カーボンブラックを５〜４５重量％との混合物１００重量部に対してアイオノマー樹脂０．０５〜５重量部を含有させた組成物を鞘成分とする導電性複合ポリアミドモノフィラメントからなることを特徴とする導電性ブラシ用毛材。
【請求項２】
前記アイオノマー樹脂が、エチレン／メタクリル酸共重合体を亜鉛イオンで架橋した樹脂であることを特徴とする請求項１記載の導電性ブラシ用毛材。
【請求項３】
前記ポリアミドが、ポリカプラミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリヘキサメチレンドデカミド、ポリ（カプラミド／ヘキサメチレンアジパミド）共重合体およびポリ（カプラミド／ラウラミド）共重合体から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または２記載の導電性ブラシ用毛材。
【請求項４】
前記芯成分と鞘成分との重量比率が５０：５０〜９５：５の範囲にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の導電性ブラシ用毛材。
【請求項５】
ＪＩＳ  Ｌ−１０９５：１９９９の９．１０．２Ｂ法に準じて測定した屈曲摩耗特性試験で、前記導電性複合ポリアミドモノフィラメントの鞘成分に剥離が発生するまでの往復摩耗回数が１００回以上、下記の方法により測定した糸先端割れ時間が５分以上、かつ、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの抵抗値（Ω）／抵抗値測定時の電極間距離（ｃｍ）で表される抵抗値が１０8Ω／ｃｍ未満であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の導電性ブラシ用毛材。
［耐糸先端割れ性の評価方法］
長さ１００ｍｍの導電性複合ポリアミドモノフィラメント１０本を片端で束ねた後、束ねた片端を直径３２ｍｍのプラスチック製円筒表面に取り付け、プラスチック製円筒を回転させながら導電性複合ポリアミドモノフィラメント束のもう片方の先端から２０ｍｍまでの部分を直径１５ｍｍのステンレス製円柱に垂直に叩きつけ、１０本中５本以上の導電性複合ポリアミドモノフィラメントに先端割れが生じた時間を糸先端割れ時間とした。なお、プラスチック製円筒の回転速度は、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの直径が０．０１０〜０．０９９ｍｍに対しては１４００ｒｐｍ、直径が０．１００〜０．４９９ｍｍに対しては１８００ｒｐｍ、直径が０．５００〜０．９９９ｍｍに対しては２２００ｒｐｍ、直径が１．０００〜１．９９９ｍｍに対しては２６００ｒｐｍ、直径が２．０００〜３．０００ｍｍに対しては３０００ｒｐｍの条件で行うこととする。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の導電性ブラシ用毛材を少なくとも一部に使用してなることを特徴とする導電性ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来の導電性ポリアミド系ブラシ用毛材に比べ、耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性に優れた導電性ブラシ用毛材および導電性ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリアミドモノフィラメントは、機械特性、耐薬品性、耐候性等の多くの長所を有しており、衣料用のみならず、産業資材用途としても広く用いられている。
【０００３】
しかし、ポリアミドモノフィラメントを使用した製品は、帯電防止性が極めて低いため、摩擦等により容易に静電気が帯電し、さらにこの静電気に起因して、使用中に空気中の塵埃を吸着して美観を損ねるばかりか、蓄積した静電気が放電した際には火花が発生し、引火や爆発等の危険性が生じるなど、様々な問題を抱えていた。
【０００４】
この問題に対して、従来、導電性カーボンブラックや金属粉等の導電性粒子をポリアミドモノフィラメント中に分散させるなどの方法が採用されてきたが、これらのポリアミドモノフィラメントは、帯電防止性を十分満足する程度に導電性粒子を分散させると、曳糸性や強伸度が著しく低下するため、実用性に乏しいものであった。  
【０００５】
特に、導電性カーボンブラックや金属粉等の導電性粒子を含有するポリアミドモノフィラメントからなる毛材を、ロールブラシ、直線ブラシ、ホイールブラシ、カップブラシ、ヘベル型ブラシ、ネジリ型ブラシ、ナイブレットブラシなどの各種工業用ブラシをはじめ、洋服ブラシ、ヘアーブラシなどの各種一般ブラシや各種刷毛の少なくとも一部に使用した場合には、ポリアミドモノフィラメントが物との接触を繰り返すため、摩耗や糸先端部に割れが発生しやすいなどの問題があった。
【０００６】
一方、導電性カーボンブラックを含有する樹脂層を繊維断面の外周近辺に配し、溶融紡糸する際、延伸工程後、熱可塑性合成線状重合体の融点の±３５℃の温度範囲で０〜１０％弛緩させながら、１〜６０秒間弛緩熱処理してなる導電性モノフィラメント（例えば、特許文献１参照）や、カーボンブラックが混練された導電成分を断面外周部の回転対称位置に２〜１０個点在せしめ、かつその１個の重量分率がモノフィラメントに対し、４％以下である直径０．１〜３．０ｍｍの導電性ブラシ用毛材（例えば、特許文献２参照）などの従来技術がすでに知られているが、これらの技術は耐摩耗性や耐糸先端割れ性の改善を目的としたものではなく、実際にこれらをブラシ用毛材として使用した場合には、摩耗や糸先端の割れが発生しやすいなどの問題があり、実際にブラシ用毛材の要求特性とは大きくかけ離れたものであった。そのため、従来よりもさらに高い耐摩耗性、耐糸先端割れ性とともに、帯電防止性を有する導電性ポリアミド系ブラシ用毛材の実現が求められていた。
【特許文献１】特開昭６１−２０１００８号公報
【特許文献２】特公平８−１９５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【０００８】
すなわち、本発明の目的は、従来の導電性ポリアミド系ブラシ用毛材よりもさらに耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性に優れた導電性ブラシ用毛材およびこれを用いた導電性ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明によれば、ポリアミドを芯成分とし、ポリアミド９５〜５５重量％と高導電性カーボンブラックを５〜４５重量％との混合物１００重量部に対してアイオノマー樹脂０．０５〜５重量部を含有させた組成物を鞘成分とする導電性複合ポリアミドモノフィラメントからなることを特徴とする導電性ブラシ用毛材が提供される。
【００１０】
なお、本発明の導電性ブラシ用毛材においては、
前記アイオノマー樹脂が、エチレン／メタクリル酸共重合体を亜鉛イオンで架橋した樹脂であること、
前記ポリアミドが、ポリカプラミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリヘキサメチレンドデカミド、ポリ（カプラミド／ヘキサメチレンアジパミド）共重合体およびポリ（カプラミド／ラウラミド）共重合体から選ばれた少なくとも１種であること、
前記導電性ブラシ用毛材の芯成分と鞘成分との重量比率が５０：５０〜９５：５の範囲にあること、および
ＪＩＳ  Ｌ−１０９５：１９９９の９．１０．２Ｂ法に準じて測定した屈曲摩耗特性試験で、鞘成分に剥離が発生するまでの往復摩耗回数が１００回以上、長さ１００ｍｍの導電性複合ポリアミドモノフィラメント１０本を片端で束ねた後、束ねた片端を直径３２ｍｍのプラスチック製円筒表面に取り付け、プラスチック製円筒を所定の回転速度で回転させながら導電性複合ポリアミドモノフィラメント束のもう片方の先端から２０ｍｍまでの部分を直径１５ｍｍのステンレス製円柱に垂直に叩きつけ、１０本中５本以上の導電性複合ポリアミドモノフィラメントに先端割れが生じた時間（糸先端割れ時間）が５分以上、かつ、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの抵抗値（Ω）／抵抗値測定時の電極間距離（ｃｍ）で表される抵抗値が１０8Ω／ｃｍ未満であること
が、いずれも好ましい条件であり、これらの条件の少なくとも一つを満たすことによって一層優れた効果を取得することができる。
【００１１】
また、本発明の導電性ブラシは、上記の導電性ブラシ用毛材を少なくとも一部に使用したものであり、導電性ブラシとして優れた耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性を取得することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、以下に説明するとおり、耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性に優れた導電性ブラシ用毛材および導電性ブラシを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明について詳細に説明する。
【００１４】
優れた耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性を有する導電性ポリアミド系ブラシ用毛材を得るために、本発明の導電性ブラシ用毛材は、ポリアミドを芯成分とし、ポリアミド９５〜５５重量％と高導電性カーボンブラックを５〜４５重量％との混合物１００重量部に対しアイオノマー樹脂０．０５〜５重量部を含有させた組成物を鞘成分とする導電性複合ポリアミドモノフィラメントからなることを特徴とする。
【００１５】
本発明の導電性ブラシ用毛材に使用するポリアミドは、各種ラクタム類の開環重合、各種ジアミン類と各種ジカルボン酸類との重縮合および各種アミノカルボン酸類の重縮合によって得られる各種ポリアミド類、およびこれらの重縮合と開環重合とを組み合わせた共重合ポリアミド類であり、具体的には、ポリカプラミド、ポリヘキサメチレンアジパミド、ポリヘキサメチレンセバカミド、ポリヘキサメチレンドデカミド、ナイロン４６、ナイロンＭＤＸ６、ナイロン１１、ナイロン１２、ポリ（カプラミド／ヘキサメチレンアジパミド）共重合体およびポリ（カプラミド／ラウラミド）共重合体などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１６】
これらのポリアミドの中でも、ポリカプラミド（以下、ナイロン６という）、ポリヘキサメチレンアジパミド（以下、ナイロン６６という）、ポリヘキサメチレンセバカミド（以下、ナイロン６１０という）、ポリヘキサメチレンドデカミド（以下、ナイロン６１２という）、ポリ（カプラミド／ヘキサメチレンアジパミド）共重合体（以下、ナイロン６／６６という）、およびポリ（カプラミド／ラウラミド）共重合体（以下、ナイロン６／１２という）から選ばれた少なくとも１種が好適であり、特に融点が高く、熱的安定性に優れたナイロン６６が好ましく使用される。
【００１７】
また、本発明で導電性ブラシ用毛材の芯成分を構成するポリアミドは、目的に応じて公知の有機・無機の各種材料を含有することができ、例えば、各種抗酸化剤、耐光剤、難燃剤、ヨウ化銅、ヨウ化カリウム、２−メルカプトベンズイミダゾールなどの老化防止剤、酸化チタン、酸化珪素、硫酸バリウム、クレイ、タルク、カーボンブラックなどの無機粒子、顔料類、フタロシアニン金属系、コバルト青などの各種顔料、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸バリウムなどのステアリン酸金属塩類、ε−カプロラクタム、エチレンビスステアリルアミド、ステアリン酸、メタ珪酸カルシウム、含水珪酸マグネシウム、アミノシラン、およびメラミンシアヌレートなどが挙げられ、特にこれらに限定されるものではない。
【００１８】
一方、本発明の導電性ブラシ用毛材の鞘成分を構成するポリアミドとしては、前記芯成分と同じポリアミドであることが好ましいが、高導電性カーボンブラックとの相溶性が良いとの理由から、特にナイロン６が好適である。
【００１９】
本発明の導電性ブラシ用毛材の鞘成分に使用する高導電性カーボンブラックとしては、高導電性を有するものであれば特に限定はされないが、例えば、ＤＢＰ給油量（９ｇ法）が３４０ｍｌ／１００ｇ以上のカーボンブラックを好ましく使用することができる。このようなカーボンブラックとしては、ケッチェン・ブラック・インターナショナル社製“ケッチェンブラック”（商標）ＥＣや、“ケッチェンブラック”（商標）ＥＣ６００ＪＤが知られており、その他アセチレンブラックも知られている。
【００２０】
本発明の導電性ブラシ用毛材において、鞘成分中の上記高導電性カーボンブラックの含有量は、ポリアミドに対し５〜４５重量％の範囲であることが必要であり、さらには１５〜４０重量％の範囲であることが好ましい。高導電性カーボンブラックの含有量が上記範囲を下回ると、得られる導電性複合ポリアミドモノフィラメントの帯電防止性が不十分になりやすくなるため好ましくない。また、高導電性カーボンブラックの含有量が上記範囲を上回ると、溶融紡糸の際には樹脂の流動性が低下しやすくなるため、得られる導電性複合ポリアミドモノフィラメントの線径バラツキが大きくなるばかりか、原料の紡糸機への押しこみが不安定になり、溶融紡糸が困難になりやすいため好ましくない。
【００２１】
また、本発明の導電性ブラシ用毛材の鞘成分に使用するアイオノマー樹脂とは、常温では架橋構造を形成し、加熱下では熱可塑性の特徴を有するものである。具体的には、エチレン／メタクリル酸共重合体に亜鉛イオン（以下、Ｚｎ＋＋という）やＮａ＋  などのイオンを配位したものであり、安定した架橋構造が形成され、優れた耐摩耗性や耐糸先端割れ性が得られやすいとの理由から、中でもＺｎ＋＋などの２価金属イオンを配位したアイオノマー樹脂が好適である。
【００２２】
特に上記アイオノマー樹脂には、市販品としてハイミラン（登録商標）（三井・デュポンポリケミカル株式会社製品）などの種々のグレードが知られており、これを入手して使用することができる。
【００２３】
また、Ｚｎ＋＋イオンタイプのアイオノマー樹脂を含有したポリアミドには、市販品として、アイオノマー樹脂を約２０重量％含有するアミラン（登録商標）（東レ株式会社製品）ＵＴＮ１２１およびアイオノマー樹脂を約４０重量％含有するアミラン（登録商標）（東レ株式会社製品）ＵＴＮ１４１などが知られており、これらを入手して使用することもできる。
【００２４】
本発明の導電性ブラシ用毛材の鞘成分におけるアイオノマー樹脂の含有量は、ポリアミドと高導電性カーボンブラックとの混合物１００重量部に対して、０．０５〜５重量部、さらには０．２〜４重量部の範囲であることが好ましい。アイオノマー樹脂の量が上記の範囲を下回ると、耐摩耗性、耐糸先端割れ性の改良効果が得られにくくなり、また上記の範囲を上回ると、原料の紡糸機への押しこみが不安定になり、溶融紡糸が困難になりやすいため好ましくない。
【００２５】
さらにまた、本発明の導電性ブラシ用毛材を構成する導電性複合ポリアミドモノフィラメントにおける芯鞘複合比率は、芯成分：鞘成分が重量比率で５０：５０〜９５：５、特に７０：３０〜９４：６の範囲にあることが好ましい。鞘成分の比率が芯成分より多くなると、帯電防止性は向上するものの、導電性ブラシ用毛材の強度が低下しやすいため好ましくない。逆に、鞘成分の比率が上記の範囲より少なくなると、耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性が低下やすくなるため好ましくない。
【００２６】
上記条件を満たす導電性ブラシ用毛材が、実際にブラシとして実用性を有するものであるためには、ＪＩＳ  Ｌ−１０９５：１９９９の９．１０．２Ｂ法に準じて測定した屈曲摩耗特性試験で、鞘成分に剥離が発生するまでの往復摩耗回数が１００回以上、長さ１００ｍｍの導電性複合ポリアミドモノフィラメント１０本を片端で束ねた後、束ねた片端を直径３２ｍｍのプラスチック製円筒表面に取り付け、プラスチック製円筒を所定の回転速度で回転させながら導電性複合ポリアミドモノフィラメント束のもう片方の先端から２０ｍｍまでの部分を直径１５ｍｍのステンレス製円柱に垂直に叩きつけ、１０本中５本以上の導電性複合ポリアミドモノフィラメントに先端割れが生じた時間（糸先端割れ時間）が５分以上、かつ、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの抵抗値（Ω）／抵抗値測定値時の電極間距離（ｃｍ）で表される抵抗値が１０8Ω／ｃｍ未満であることが好ましい。
【００２７】
鞘成分に剥離が発生するまでの往復摩擦回数が上記範囲を下回ると、糸表面に摩耗やささくれが発生しやすくなり、ブラシ用毛材として使用する場合には糸切れの原因となるため好ましくない。また糸先端割れ時間が上記範囲を下回ると、糸先端割れが発生しやすくなり、ブラシ用毛材として使用する場合には糸切れの原因となるため好ましくない。さらに抵抗値が上記範囲を上回ると、導電性ブラシとして十分な帯電防止効果が得られないため好ましくない。
【００２８】
なお、糸先端割れ時間の測定におけるプラスチック製円筒の回転速度については、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの直径によって糸先端割れ時間に違いが生じるため、同じ速度条件の下で直径の異なる導電性複合ポリアミドモノフィラメントを互いに比較評価することは好ましくない。したがって、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの直径が０．０１０〜０．０９９ｍｍに対しては１４００ｒｐｍ、直径が０．１００〜０．４９９ｍｍに対しては１８００ｒｐｍ、直径が０．５００〜０．９９９ｍｍに対しては２２００ｒｐｍ、直径が１．０００〜１．９９９ｍｍに対しては２６００ｒｐｍ、直径が２．０００〜３．０００ｍｍに対しては３０００ｒｐｍの条件で行うことが、耐糸先端割れ性を評価する上で必要である。
【００２９】
次に本発明の導電性ブラシ用毛材および導電性ブラシの製造方法について説明する。
【００３０】
本発明の導電性ブラシ用毛材の製造方法は、何ら特殊な方法を必要とせず、例えば、芯成分にポリアミドペレット、鞘成分にポリアミドペレット、アイオノマー樹脂ペレット、および高導電性カーボンブラックを原料として使用するほか、鞘成分にアイオノマー樹脂を高濃度含有するポリアミドマスターペレットおよび高導電性カーボンブラックを高濃度含有するポリアミドマスターペレットを原料として使用するか、またはアイオノマー樹脂および高導電性カーボンブラックを高濃度含有するポリアミドマスターペレットを使用し、これらの原料を公知の芯鞘複合溶融紡糸機に供給して溶融混練した後、芯鞘複合口金孔から溶融物を押出し、溶融物を冷却浴に導いて冷却固化した後、加熱延伸および必要に応じて加熱セット処理を行い、得られた導電性複合ポリアミドモノフィラメントをブラシ用途に応じた長さにカットする方法を採用することができる。また、導電性ブラシについても公知の製造方法を採用することができ、何ら特殊な方法を必要としない。
【００３１】
上記ポリアミドマスターペレットの調整方法については、必要に応じて乾燥したポリアミドペレットに対してアイオノマー樹脂ペレット、高導電性カーボンブラックそれぞれ個々に混合したもの、またはポリアミドペレットにアイオノマー樹脂および高導電性カーボンブラックの両方を同時に混合したものを１軸または２軸の溶融混練押出機またはドウミキサーに供給し、ポリアミドの融点より２０〜６０℃高い温度で溶融混練した後、押出機先端のノズルから押し出したガット状の溶融物を冷却浴中で冷却固化し、ペレット状にカットすることにより行うことができる。この場合におけるポリアミド中のアイオノマー樹脂および高導電性カーボンブラックの含有量は、得られる導電性複合ポリアミドモノフィラメント中の所望濃度に設定されるように適宜調整することができる。
【００３２】
なお、高導電性カーボンブラックを含有するポリアミドマスターペレットには、市販品として高導電性カーボンブラックを約３５重量％含有するカーボンブラックマスター樹脂ペレット（大日本インキ化学工業株式会社製品）ＣＡＲＢＯＲＥＸ  ＮＹＬＯＮ  ＹＴ−０１などが知られており、これらを入手して使用することもできる。
【００３３】
本発明でいう導電性ブラシ用毛材とは、１本の単糸からなる導電性複合ポリアミドモノフィラメントをブラシ用途に応じた長さにカットしたものであるが、導電性複合ポリアミドモノフィラメントをさらに必要に応じて複数本合わせて撚糸・熱セットし、カットしたものも含まれる。
【００３４】
また、上記導電性複合ポリアミドモノフィラメントの断面形状はいかなるものでもよく、例えば丸、楕円、３角、Ｔ、Ｙ、Ｈ、＋、５葉、６葉、７葉、８葉などの多葉形状、正方形、長方形、菱形および繭形などを挙げることができ、さらに、これらの形状を一部変更してもよい。なお、ブラシとした場合の耐摩耗性と平滑性の観点から、丸断面であることが好ましい。
【００３５】
さらに、本発明の導電性複合ポリアミドモノフィラメントの断面の直径は、用途に応じて適宜選択することができるが、通常０．０１〜３ｍｍの範囲が最もよく使用される。
【００３６】
さらにまた、本発明の導電性複合ポリアミドモノフィラメントの必要強度は、必要とされるブラシ用途により異なるが、通常２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、また、引張伸度が２０．０％以上であることが好ましい。
【００３７】
以上説明した通り、従来の高導電性カーボンブラックを含むブラシ用毛材は、５〜４５重量％の高濃度でカーボンブラックを含有しているため、ポリマが脆くなり、使用時にカーボンブラック粒子が脱落しやすくなるばかりか、摩耗や糸先端割れが発生しやすいなどの問題があったが、上記の条件を満たす本発明の導電性複合ポリアミド系ブラシ用毛材は、これを構成する導電性複合ポリアミドモノフィラメントの鞘成分にアイオノマー樹脂０．０５〜５重量％を含有させることにより、高導電性カーボンブラックを高濃度含有した場合においても、従来よりもポリマが脆くなりにくいほか、カーボンブラック粒子の脱落もなく、さらには優れた耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性を発現することが可能となるのである。 
【００３８】
そして、得られた本発明の導電性ブラシ用毛材を、ロールブラシ、直線ブラシ、ホイールブラシ、カップブラシ、ヘベル型ブラシ、ネジリ型ブラシ、ナイブレットブラシなどの各種工業用ブラシや洋服ブラシ、ヘアーブラシなどの各種一般ブラシおよび各種刷毛の少なくとも一部に使用した場合には、十分な導電性を有するとともに、糸物性も十分であることに加えて、耐摩耗性および耐糸先端割れ性が優れたものとなることから、実用性の高い導電性ブラシが得られる。
【実施例】
【００３９】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。なお、実施例中の％および部は、特に断りのない限り重量％および重量部を示す。なお、実施例における屈曲摩耗回数、耐糸先端割れ性、抵抗値および製糸工程における操業性の評価は次の方法で行った。
【００４０】
［屈曲摩耗回数］
実施例における屈曲摩耗回数は、次のようにして測定した。すなわち、ＪＩＳ  Ｌ−１０９５：１９９９−９．１０．２Ｂ法に準じて、固定された直径１．０ｍｍの摩擦子（硬質鋼線（ＳＷＰ−Ａ））の上に接触させた導電性複合ポリアミドモノフィラメントを、前記摩擦子の左右各５５度角度で斜め下に設けたフリーローラー２個（ローラー間距離１００ｍｍ）の下に掛け、別の１個のフリーローラーの上を介して、前記導電性複合ポリアミドモノフィラメントの一端に０．１９６ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけてセットする。次いで、導電性複合ポリアミドモノフィラメントを摩擦速度１２０往復／分、往復ストローク２５ｍｍで摩擦子に接触往復させて、同一試料につき各１０本の導電性複合ポリアミドモノフィラメントについて夫々鞘成分に剥離が発生するまでの往復摩耗回数を測定し、その平均値を屈曲摩耗回数とした。なお、屈曲摩耗回数が大きいほど耐摩耗性に優れていることを示す。
【００４１】
［抵抗値］
東亜電波工業株式会社製、極超絶縁計ＳＭ−１０型を使用して測定した。導電性複合ポリアミドモノフィラメント試料５ｃｍの両端を、電極間距離が４ｃｍになるように電気抵抗の極めて低いクリンプ（電極）で十分把持し、印加して糸の抵抗値を測定し、抵抗値（Ω）／抵抗値測定時の電極間距離（ｃｍ）から抵抗値（Ω／ｃｍ）を求めた。求めた抵抗値が小さいほど帯電防止性に優れていることを示す。なお、測定は温度２０℃、湿度６５％の条件下で行った。
【００４２】
［耐糸先端割れ性の評価方法］
長さ１００ｍｍの導電性複合ポリアミドモノフィラメント１０本を片端で束ねた後、束ねた片端を直径３２ｍｍのプラスチック製円筒表面に取り付け、プラスチック製円筒を所定の回転速度で回転させながら導電性複合ポリアミドモノフィラメント束のもう片方の先端から２０ｍｍまでの部分を直径１５ｍｍのステンレス製円柱に垂直に叩きつけ、１０本中５本以上の導電性複合ポリアミドモノフィラメントに先端割れが生じた時間を糸先端割れ時間とした。また、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの先端割れの状態確認は、１分毎停機して行った。なお、糸先端割れ時間が長いほど耐糸先端割れ性に優れていることを示す。なお、プラスチック製円筒の回転速度は、導電性複合ポリアミドモノフィラメントの直径が０．０１０〜０．０９９ｍｍに対しては１４００ｒｐｍ、直径が０．１００〜０．４９９ｍｍに対しては１８００ｒｐｍ、直径が０．５００〜０．９９９ｍｍに対しては２２００ｒｐｍ、直径が１．０００〜１．９９９ｍｍに対しては２６００ｒｐｍ、直径が２．０００〜３．０００ｍｍに対しては３０００ｒｐｍの条件で行った。
【００４３】
［操業性］
実施例における操業性の評価は、連続押出し紡糸を行う際の状況を観察し、糸切れおよび原料の紡糸機への押し込み安定性から次の規準で評価した。
○…糸切れはなく、原料の押し込みも安定であり、操業可能であった、
△…糸切れが多少発生したが、原料の押し込みは安定であり、操業可能であった、
×…糸切れが多発し、原料の押し込みも不安定であり、操業不可能であった。
【００４４】
［実施例１〜４、１０〜１３、比較例１〜５］
芯成分としてナイロン６６（東レ株式会社製、Ｍ３００１）ペレットを、鞘成分としてナイロン６ペレットとナイロン６ベースのカーボンブラックマスターペレット（大日本インキ化学工業株式会社製、ＣＡＲＢＯＲＥＸ  ＮＹＬＯＮ  ＹＴ−０１）およびアイオノマー樹脂（三井ケミカル社製“ハイミラン”）をそれぞれ表１に示した割合で配合した混合物を用いて、これらをそれぞれ２基のエクストルーダー型複合紡糸機に供給し、２８０℃の温度で溶融混練した後、表１に示す芯鞘複合重量比で芯鞘複合口金孔から押出した。そして押出された複合糸条を７０℃の冷却浴で冷却固化した後、引き続き１８０℃の熱風雰囲気中で４．０倍に延伸し、それぞれ直径０．４ｍｍの円形断面導電性複合ポリアミドモノフィラメントを得た。
【００４５】
得られた各導電性複合ポリアミドモノフィラメントの耐摩耗性、耐糸先端割れ性、抵抗値および製糸工程における操業性の評価結果を表１に併せて示す。
【００４６】
［実施例５〜９］
実施例３において、芯成分に使用したナイロン６６ペレットの代わりに、実施例５はナイロン６（東レ株式会社製、Ｍ１０２１Ｔ）ペレット、実施例６はナイロン６１０（東レ株式会社製、Ｍ２００１）ペレット、実施例７はナイロン６１２（ダイセル・デグサ株式会社製、ＶＥＳＴＡＭＩＤ（ダイアミド）Ｄ１８）ペレット、実施例８はナイロン６／６６（東レ株式会社製、Ｍ６０２１）ペレット、実施例９はナイロン６／１２（株式会社エムス昭和電工製、ＣＲ８）ペレットをそれぞれ使用したこと以外は、全て実施例３と同じ条件で行い、それぞれ直径０．４ｍｍの円形断面導電性複合ポリアミドモノフィラメントを得た。得られた導電性複合ポリアミドモノフィラメントの耐摩耗性、耐糸先端割れ性、抵抗値および製糸工程における操業性の評価結果を表１に併せて示す。
【００４７】
［実施例１４］
実施例３において、鞘成分に使用したナイロン６ベースのカーボンブラックマスターペレット(大日本インキ化学工業株式会社製、ＣＡＲＢＯＲＥＸ  ＮＹＬＯＮ  ＹＴ−０１）のベースポリマの代わりに、ナイロン６６（東レ株式会社製品、Ｍ３００１）ペレットを使用したこと以外は、全て実施例３と同じ条件で行い、直径０．４ｍｍの円形断面導電性複合ポリアミドモノフィラメントを得た。得られた導電性複合ポリアミドモノフィラメントの耐摩耗性、耐糸先端割れ性、抵抗値および製糸工程における操業性の評価結果を表１に併せて示す。
【００４８】
【表１】
2006112007.tif 000002
【００４９】
表１の結果から明らかなように、本発明の導電性複合ポリアミドモノフィラメント（実施例１〜１４）は、優れた帯電防止性を有するとともに、耐摩耗性、耐糸先端割れ性が飛躍的に向上したものであった。これに対して、本発明の条件を満たさない導電性複合ポリアミドモノフィラメント（比較例１〜５）は、耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性が十分ではなく、操業性も低かった。
【００５０】
[実施例１５、比較例６]
実施例３で得られた導電性複合ポリアミドモノフィラメントを使用して直線ブラシ（実施例１５）を作成し、実際の不織布乾燥工程で実用に供した。その結果、実施例１５の直線ブラシは、比較例１で得られた導電性複合ポリアミドモノフィラメントを使用した従来の直線ブラシ（比較例６）に比べ、毛材表面の摩耗や糸先端割れが発生しにくく、さらに耐久性に優れ、帯電防止性も十分なものであった。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上説明したように、本発明の導電性ブラシ用毛材は、従来の導電性ポリアミド系ブラシ用毛材に比べ、優れた耐摩耗性、耐糸先端割れ性および帯電防止性を有していることから、これを少なくとも導電性ブラシとして一部に使用した場合には、耐摩耗性、耐糸先端割れ性などの耐久性に優れるとともに、帯電防止効果を有するため、ロールブラシ、直線ブラシ、ホイールブラシ、カップブラシ、ヘベル型ブラシ、ネジリ型ブラシ、ナイブレットブラシなどの各種工業用ブラシや洋服ブラシ、ヘアーブラシなどの各種一般ブラシおよび各種刷毛などとして好適に用いることができる。