(57)【要約】【課題】  重量物を設置する際に使用するゴム足において、ゴム足の外れや破損を防止することを目的とする。【解決手段】  重量物を設置する際に使用するゴム足１において、嵌合部１ａと設置部１ｂと爪部１ｃとを有する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量物の底部に設けたセット部に対して着脱自在に取り付けられるゴム足において、
前記ゴム足は、軸方向へ延びる貫通穴を有したゴム足本体と、該ゴム足本体の貫通穴に下方から挿着される係合ピンと、から成り、
前記ゴム足本体は、テーパ状の凹所から成るセット部の内壁に嵌合する中空且つ外周面が下方へ拡開したテーパ筒状の嵌合部と、該嵌合部の内側に一体化されて嵌合部の下端よりも下方へ突出した筒状の設置部と、該嵌合部の上面であって上記貫通穴の外周に沿った位置から上方に突設された複数の爪部と、を備えていることを特徴とするゴム足。
【請求項２】
前記嵌合部の外径寸法ｄａの方が、前記設置部の外径寸法ｄｂよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のゴム足。
【請求項３】
請求項１、又は２に記載のゴム足を、前記重量物としての画像形成装置の底部セット部に取り付けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量物を設置する際に使用するゴム足に関し、特に複写機、プリンター等の画像形成装置に使用するのに好適なゴム足に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術である、例えば特許文献１には、ゴム足を機器底部のゴム足セット部に組み付ける場合に、圧入や粘着テープによる接着といった方法を用いる旨が開示されている。
【特許文献１】特開平７−１１９８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、圧入によってゴム足をセット部に組み付ける場合には、両部品の径寸法の設定幅が狭くまた径寸法精度を高くしなければならない。また、接着による固定では、粘着力の低下によるゴム足の外れといった不具合が生じるという欠点がある。
更に、機器を横方向に引きずるように移動したときに、係合部に荷重が掛かり、ゴム足がセット部から外れたり、ゴム足が破損してしまうといった不具合もある。
このように、従来技術には種々の問題がある。そこで本発明は、上述した実情を考慮してなされたもので、かかる不具合を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、重量物の底部に設けたセット部に対して着脱自在に取り付けられるゴム足において、前記ゴム足は、軸方向へ延びる貫通穴を有したゴム足本体と、該ゴム足本体の貫通穴に下方から挿着される係合ピンと、から成り、前記ゴム足本体は、テーパ状の凹所から成るセット部の内壁に嵌合する中空且つ外周面が下方へ拡開したテーパ筒状の嵌合部と、該嵌合部の内側に一体化されて嵌合部の下端よりも下方へ突出した筒状の設置部と、該嵌合部の上面であって上記貫通穴の外周に沿った位置から上方に突設された複数の爪部と、を備えていることを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、前記嵌合部の外径寸法ｄａの方が、前記設置部の外径寸法ｄｂよりも大きいことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１、又は２に記載のゴム足を、前記重量物としての画像形成装置の底部セット部に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ゴム足１が嵌合部１ａと設置部１ｂと爪部１ｃとを有していることにより、径寸法精度を高くすることなく組み付けができ、また、組み付け後の外れといった不具合も防止することができる。
又、嵌合部１ａの大きさｄａの方が、設置部１ｂの大きさｄｂよりも、大きくなっていることにより、ゴム足を機器へ組み付け後、機器を引きずるような横方向の荷重を受けた場合でも、広い面で荷重を受けることができ、設置部１ｂの破損が防止でき、爪部１ｃが破損してゴム足が脱落することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。図１に本発明に係るゴム足１Ａの全体構成正面図を示す。また、図２として本発明に係るゴム足を上から見た図を示し、図３に下から見た図（係合ピンを省略している）を示す。また、図４として本発明に係るゴム足の縦断面図（図２のＡ−Ａ断面図）を示す。
図１において、ゴム足１Ａは、ゴム足本体１と、ピン２とから成る。ゴム足本体１は、スカート状に下方が拡開した形状を有した嵌合部１ａと、嵌合部１ａの内側天井面から下方へ突出した中空円筒状の設置部１ｂと、嵌合部１ａの上面中央部から上方に突出した複数の爪部１ｃと、を有しており、中心部は上下に貫通した穴となっている。剛性を有した材料から成る係合ピン２が別部品として併設されている。また、嵌合部１ａの外周面１ｄは所定の角度だけ傾斜した拡開面（傾斜面）となっている。
即ち、本発明のゴム足は、重量物の底部（底板３）に設けたセット部（凹所）に対して着脱自在に取り付けられるゴム足１Ａにおいて、ゴム足１Ａは、軸方向へ延びる貫通穴を有したゴム足本体１と、ゴム足本体１の貫通穴に下方から挿着される係合ピン２と、から成り、ゴム足本体１は、テーパ状の凹所から成るセット部の内壁３ａに嵌合する中空且つ外周面（傾斜面）１ｄが下方へ拡開したテーパ筒状の嵌合部１ａと、嵌合部の内側に一体化されて嵌合部の下端よりも下方へ突出した筒状の設置部１ｂと、嵌合部の上面であって貫通穴の外周に沿った位置から上方に突設された複数の爪部１ｃと、を備えている。
【０００７】
図４に示すように、嵌合部１ａは下端部の外径寸法がｄａとなっており、設置部１ｂはその外径寸法がｄｂとなっており、ｄａとｄｂの関係は、ｄａ＞ｄｂとなっている（図４参照）。
本発明の構成は以上のようになっており、これを実際に使用するときの様子を図５、図６に示す。図５において、ゴム足本体１を機器底部にある底板３に組み付けるときは、ゴム足本体１の嵌合部１ａの傾斜面１ｄと、機器底部の底板３側に形成した凹所（セット部）の内壁を構成する傾斜面３ａが、互いに密着嵌合して所定の位置に滑らかにセットされる。
また、このときにゴム足本体１の爪部１ｃが底板３の凹所の中心部に設けた穴３ｂにはまり込む。そして、図６において、係合ピン２を矢印４の方向に押すと、ゴム足本体１の爪部１ｃが外径方向へ押し広げられ、ゴム足本体１と底板３は締結、固定される。また、係合ピン２を抜くことによって、ゴム足本体１を破損することなく容易に取り外すことができるため、機器廃棄のときの分別が容易にできる。
次に、本発明のゴム足１Ａを締結した機器を、持ち上げずに引きずって移動しようとすると、ゴム足本体１の設置部１ｂに図６に矢印５で示した横方向の荷重がかかる。このとき、図６に示すように、爪部１ｃと穴３ｂとの間には隙間があり、傾斜面１ｄと傾斜面３ａとは接触していることにより、矢印方向の横方向の荷重は、傾斜面１ｄと傾斜面３ａとの接触面で受けることになり、爪部１ｃには荷重がかからないので爪部１ｃの破損が防止できる。
また、ゴム足本体１の嵌合部１ａの大きさｄａと設置部１ｂの大きさｄｂの関係が、ｄａ＞ｄｂとなっていることにより、より大きな面で荷重を受けることができ、設置部１ｂが破損するのを防止できる。
このようにして、セット性は容易でありながら、床面上を引きずったときなどの横方向の荷重を受けたときでも脱落せず、しかも破損しないゴム足を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るゴム足の全体構成図。
【図２】本発明に係るゴム足を上から見た図。
【図３】本発明に係るゴム足を下から見た図。
【図４】本発明に係るゴム足の断面図。
【図５】本発明に係るゴム足の第１使用状態図。
【図６】本発明に係るゴム足の第２使用状態図。
【符号の説明】
【０００９】
１Ａ  ゴム足、１  ゴム足本体、１ａ  嵌合部、１ｂ  設置部、１ｃ  爪部、１ｄ  傾斜面、２  係合ピン、３  底板、３ａ  傾斜面、３ｂ  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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