(57)【要約】【課題】  吊り込み装置の昇降レール上に吊下げられている葉たばこ吊具を乾燥機の吊り下げレールに楽な動作で送り込むことができる作業性に優れた葉たばこ葉詰め・吊り込み装置を提供する。【解決手段】  葉詰め作業台１と吊り込み装置２の昇降レール１２との間に、作業者の出入空間Ｓを設け、出入空間Ｓを、葉たばこ吊具１００を葉詰め作業台１と吊り込み装置２の昇降レール１２との間に受け渡しレール４を起伏可能に設けることによって形成して、その出入空間Ｓから昇降レール１２に吊下げられている葉たばこ吊具１００の真後に接近するように作業者が進入し、その位置から昇降レール１２上の葉たばこ吊具１００を、乾燥機３の吊り下げレール１３に送り込む。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
葉たばこ吊具を載承して葉詰め作業を行う葉詰め作業台の前方に葉たばこ吊具の左右両端をガイドする昇降レールを備えた吊り込み装置を設け、葉詰めされた葉たばこ吊具を葉詰め作業台から前方に押し出して該吊り込み装置の昇降レールで支持して、乾燥機の吊り下げレール各段にその昇降レールを高さ調整可能とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、前記葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間に作業者の出入空間を設け、該出入空間は、葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間に葉たばこ吊具の受け渡しレールを起伏可能に設けることによって形成されることを特徴とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置。
【請求項２】
葉たばこ吊具を載承して葉詰め作業を行う葉詰め作業台の前方に葉たばこ吊具の左右両端をガイドするガイドレールを備えたストック台を設け、そのストック台の前方に昇降レールを備えた吊り込み装置を設け、葉詰めされた葉たばこ吊具を葉詰め作業台から前方に押し出すことによってストック台を経て吊り込み装置の昇降レールで支持して、乾燥機の吊り下げレール各段にその昇降レールを高さ調整可能とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、前記ストック台のガイドレールと、吊り込み装置の昇降レールとの間に作業者の出入空間を設け、該出入空間は、ストック台のガイドレールと吊り込み装置の昇降レールとの間に葉たばこ吊具の受け渡しレールを起伏可能に設けることによって形成されることを特徴とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置。
【請求項３】
前記受け渡しレールは、昇降レールの後部に設けてなり、起立時に葉たばこ吊具の昇降レール後部側からの落下を防止するストッパを兼務することを特徴とする請求項１記載の葉たばこ葉詰め・吊り込み装置。
【請求項４】
前記受け渡しレールは、ガイドレールの前部に設けてなり、起立時に葉たばこ吊具のガイドレール前部側からの落下を防止するストッパを兼務し、前記ガイドレールの後部側のストッパは、ガイドレールに取付けられて、葉たばこ吊具に付与される押し出し力で葉たばこ吊具の左右両端に設けられている吊り込みローラが乗り越える程度の高さを有するストッパ用ブロックで構成されていることを特徴とする請求項２記載の葉たばこ葉詰め・吊り込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は葉たばこを乾燥室に吊り込むために、収穫した葉たばこを葉たばこ吊具に葉詰め作業を行うために使用される葉たばこ葉詰め・吊り込み装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
葉たばこ葉詰め・吊り込み装置には、葉詰め作業台の前方に連絡して吊り込み装置を設置した前者、葉詰め作業台の前方にストック台を介して吊り込み装置を連絡して設置した後者が存在する。
前者は、葉詰め作業台のテーブルの前縁に沿って葉たばこ吊具を水平状態から下向きに回動可能とする葉受け部を設けて、該葉受け体を水平状態から下向きに回動させて葉詰めされた葉たばこの葉柄が上向きに葉先が下向きになるように葉たばこ吊具を、葉受け体の両側に設けた載承部に載承し、その葉たばこ吊具を水平方向に押し出すことによって載承部に載承されている葉たばこ吊具が吊り込み装置の昇降レールに送り込まれる構成である（例えば、特許文献１参照）。
そして、後者は、前者の載承部の前方にガイドレールを配置してストック台を設置し、そのストック台のガイドレールに昇降レールを連絡して吊り込み装置を設置して、葉詰めされた葉たばこの葉柄が上向きに葉先が下向きになるように前記葉受け体を水平状態から下向きに回動させて葉たばこ吊具を、葉受け体の両側に設けた載承部に載承し、その葉たばこ吊具を水平方向に押し出すことによって載承部に載承されている葉たばこ吊具の左右両端に設けられている吊り込みローラがストック台のガイドレールに載承されて送り込まれ、またストック台に送り込まれた葉たばこ吊具は押し出しによって吊り込み装置の昇降レールに送り込まれる構成である（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
ところで、前者は、葉詰め作業台からの押し出し動作で葉たばこ吊具を吊り込み装置の昇降レールに送り込むようにしているので、葉詰め作業台と吊り上げ装置の昇降レールとは接近するレイアウトである。
そして、後者においても、葉詰め作業台の押し出し動作で葉たばこ吊具をストック台のガイドレールに、更に、ストック台から吊り込み装置の昇降レールへと次々に送り込むようにしているので、ストック台と吊り上げ装置の昇降レールとは接近するレイアウトである。
そのため、前者では葉詰め作業台が吊り上げ装置の後方空間を占有し邪魔するので、吊り上げ装置の昇降レールに支持される複数個の葉たばこ吊具を乾燥機の吊り下げレールに送り込む場合、いちいちキャスターロックを解除し葉詰め作業台自体を移動させて、吊り込み装置の後方に葉たばこ吊具を乾燥機の吊り下げレールに押し出す作業スペースを確保する必要があった。
また、後者も、ストック台が吊り上げ装置の後方空間を占有するので、移動不能にロックされている葉詰め作業台とともにそのストック台のロックを解除し移動させて、吊り込み装置の後方に葉たばこ吊具を乾燥機の吊り下げレールに押し出す作業スペースを確保しなければならず、吊り込み装置に支持される複数個の葉たばこ吊具を乾燥機の吊り下げレールに送り込むに際して、前者と同様に非常に面倒なものであった。
【特許文献１】特開２００２−２３８５３５号
【特許文献２】特開２００４−１９４５４７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、吊り込み装置の昇降レールで支持されている葉たばこ吊具を乾燥機の吊り下げレールに楽な動作で送り込むことができる作業性に優れた葉たばこ葉詰め・吊り込み装置を提供することにある。
他の目的とする処は、送り込んだ葉たばこ吊具が落下する虞れのない葉たばこ葉詰め・吊り込み装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために講じた技術的手段は、葉たばこ吊具を載承して葉詰め作業を行う葉詰め作業台の前方に葉たばこ吊具の左右両端をガイドする昇降レールを備えた吊り込み装置を設け、葉詰めされた葉たばこ吊具を葉詰め作業台から前方に押し出して該吊り込み装置の昇降レールで支持して、乾燥機の吊り下げレール各段にその昇降レールを高さ調整可能とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、前記葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間に作業者の出入空間を設け、該出入空間は、葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間に葉たばこ吊具の受け渡しレールを起伏可能に設けることによって形成されることを特徴とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置である（請求項１）。
【０００６】
以上の手段は、葉詰め作業台の前方に連絡して吊り込み装置を設置した葉たばこ葉詰め・吊り込み装置である。
そして、葉詰め作業台で葉詰めされた複数個の葉たばこ吊具が葉詰め作業台から吊り込み装置の昇降レールに押し出されて支持されると、葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間の受け渡しレールを起立状態にして葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間に出入空間を形成し、その出入空間から昇降レールに支持されている葉たばこ吊具の真後に接近するように作業者が進入して乾燥機の吊り下げレールに押し込む。
【０００７】
そして、葉たばこ吊具を載承して葉詰め作業を行う葉詰め作業台の前方に葉たばこ吊具の左右両端をガイドするガイドレールを備えたストック台を設け、そのストック台の前方に昇降レールを備えた吊り込み装置を設け、葉詰めされた葉たばこ吊具を葉詰め作業台から前方に押し出すことによってストック台を経て吊り込み装置の昇降レールで支持して、乾燥機の吊り下げレール各段にその昇降レールを高さ調整可能とする葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、前記ストック台のガイドレールと、吊り込み装置の昇降レールとの間に作業者の出入空間を設け、該出入空間は、ストック台のガイドレールと吊り込み装置の昇降レールとの間に葉たばこ吊具の受け渡しレールを起伏可能に設けることによって形成されるようにしても良いものである（請求項２）。
【０００８】
以上の手段は、葉詰め作業台の前方にストック台を介して吊り込み装置を設置した葉たばこ葉詰め・吊り込み装置である。
そして、葉詰め作業台で葉詰めされた複数個の葉たばこ吊具が葉詰め作業台からストック台を経て吊り込み装置の昇降レールに押し出されて支持されると、ストック台から吊り込み装置の昇降レールに葉たばこ吊具を受け渡す受け渡しレールを起立状態にしてストック台と吊り込み装置の昇降レールとの間に出入空間を形成し、その出入空間から昇降レールに支持されている葉たばこ吊具の真後に接近するように作業者が進入して乾燥機の吊り下げレールに押し込む。
【０００９】
そして、葉詰め作業台の前方に連絡して吊り込み装置を設置した葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、受け渡しレールは、昇降レールの後部に設けてなり、起立時に葉たばこ吊具の昇降レール後部側からの落下を防止するストッパを兼務するようにすると、好適なものである（請求項３）。
ここで、昇降レールの後部とは、昇降レールにおける葉詰め作業台側の端部を指している。
【００１０】
また、葉詰め作業台の前方にストック台を介して吊り込み装置を設置した葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、受け渡しレールは、ガイドレールの前部に設けてなり、起立時に葉たばこ吊具のガイドレール前部側からの落下を防止するストッパを兼務し、前記ガイドレールの後部側のストッパは、ガイドレールに取付けられて、葉たばこ吊具に付与される押し出し力で葉たばこ吊具の左右両端に設けられている吊り込みローラが乗り越える程度の高さを有するストッパ用ブロックで構成されていると、そのストッパ用ブロックがストッパとして機能して、押し出された葉たばこ吊具が戻り方向に移動するようなことがあっても、落下を防止する（請求項４）。
ここで、ガイドレールの前部とは、ガイドレールおける吊り込み装置側の端部を指している。
【発明の効果】
【００１１】
（請求項１）
葉詰め作業を行う葉詰め作業台の前方に葉たばこ吊具の左右両端をガイドする昇降レールを備えた吊り込み装置を設けた葉たばこ葉詰め・吊り込み装置において、葉詰め作業台と吊り込み装置の昇降レールとの間に起伏可能な受け渡しレールで作業者の出入空間を形成しているので、乾燥機への葉たばこ吊具送り込み時に葉詰め作業台を移動させる面倒な作業を行うことなく、接近して真後から乾燥機の吊り下げレールに造作なく送り込むことができる。
【００１２】
（請求項２）
また、吊り込み装置と葉詰め作業台との間にストック台を配設して、吊り込み装置の昇降レールを昇降させて葉たばこ吊具を乾燥機に吊下げる作業を実施している最中に次ぎに吊り下げる葉たばこ吊具への葉詰め作業を実施してストック台にストックしておくことによって、乾燥機への葉たばこ吊具の吊下げ作業の効率化を図るようにした葉詰め・吊り込み装置において、ストック台と吊り込み装置の昇降レールとの間に起伏可能な受け渡しレールで作業者の出入空間を形成しているので、乾燥機への葉たばこ吊具送り込み時に葉詰め作業台、ストック台を移動させる面倒な作業を行わずに乾燥機の吊り下げレールに難なく送り込むことができる。
従って、請求項１、２共に乾燥機の吊り下げレールに葉たばこ吊具を送り込む時にいちいち葉詰め作業台、ストック台を移動させる大掛かりな作業を実行することなく、受け渡しレールを上下方向に回動（起伏）する非常に軽作業で行え、葉詰め時に再び葉詰め作業台、ストック台を元の位置に戻してロックするという面倒な作業も不必要で、葉詰め・吊り込み作業時間を大幅に短縮することができる。
【００１３】
（請求項３）
しかも、請求項１において、受け渡しレールが、起立時に昇降レールから誤って葉たばこ吊具が落下しないように昇降レール後部側のストッパとして機能するので、専用のストッパを設けて対処せずに昇降レールからの葉たばこ吊具の落下を防止でき、構造簡単である。
【００１４】
（請求項４）
また、請求項２において、受け渡しレールを、葉たばこ吊具がストック台のガイドレール前部側からの落下を防止するストッパとして有効利用し、しかもガイドレール後部側をストッパ操作を必要としないストッパ用ブロックで構成しているので、構造簡単であるばかりか、一方のストッパの操作を省略して操作性を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明葉たばこ葉詰め・吊り込み装置の実施形態を示し、図１〜図４は、第１の実施の形態を、図５〜図９は同第２の実施の形態を各々示している。まず、第１の実施の形態について説明すると、符号Ａは、葉詰め・吊り込み装置である。
【実施例１】
【００１６】
葉詰め・吊り込み装置Ａは、図１に示すように葉詰め作業台１の前方に吊り込み装置２を設置したタイプを示している。
葉詰め作業台１は、ロック解除可能なキャスター１１ａで移動可能になっているテーブル１１と、そのテーブル１１の後縁に沿って葉詰め作業時の起立状に設けられる葉柄当て部２１と、テーブル１１の前方に沿って水平状態から下向きに回動可能に構成された葉受け体３１と、その葉受け体３１をテーブル１１との間で支持するダンパー機構４１と、葉受け体３１の左右両端部に配設してなり、葉たばこ吊具１００の左右両端部を載承する載承部５１とを備えた今日公知の基本的構成（特開２００４−１９４５４７号等）のものを図示している。
そして、この葉詰め作業台１では、葉たばこ吊具１００の受けラックをテーブルに載承し、葉柄を葉柄当て部２１に当接させた状態で葉たばこをその受けラック上に積み重ねた後、葉柄側にフォークラックの長針を刺し込んで、両ラックの両端を互いに分離不能に連結してから、葉たばこ吊具１００に前記ダンパー機構４１の緩衝力に抗する回動力を付与して前記葉受け体３１を葉先が下向きになるように水平状態から回動させて、葉たばこ吊具１００の左右両端を前記載承部５１に支承した後に、葉詰め作業台１の前方に配置した吊り込み装置２の昇降レール１２に葉詰めされた葉たばこ吊具１００を複数個水平に支持できるようになっている。
前記載承部５１は、支持アーム５１ａを前記葉受け体３１から立設し、その支持アーム５１ａに等間隔をおいて支持ローラ５１ｂ…複数個を回転可能に軸着して構成されている。
また、図示しないが、前記載承部は、葉受け体の左右端の外側に配設した無端ベルトであっても良いものである。この無端ベルトの場合には、葉受け体を水平状態から葉柄が上向きに葉先が下向きになるように葉詰めされた葉たばこを下向きになるように回動させた際、葉たばこ吊具の左右下端部が無端ベルトに自動的に載承されるようにする。
そして、葉たばこ吊具１００は、左右端部上下部分前縁に沿って吊り込みローラ１０１が回転可能に軸着され、この吊り込みローラ１０１が吊り込み装置２の昇降レール１２に載承されて送り込むことができるようになっている。
【００１７】
前記昇降レール１２は、門型枠体の左右の枠部２２に設けられた上下動装置（簡略して示す）３２に亘って水平状をもって支持されており、その上下動装置３２の駆動源の作動によって乾燥機３の吊り下げレール１３高さに応じて左右一対が高さ調整されるようになっている。
【００１８】
また、吊り込み装置２の昇降レール１２は、後部に受け渡しレール４を、前部に乾燥機３の吊り下げレール１３への案内レール５を各々起伏可能に備えている。
【００１９】
前記受け渡しレール４は、図２、図３等に示すように外側面１４を内側面２４よりも立ち上がり幅寸法を若干大きくなした縦断面コ字状を呈し、その外側面１４の下端寄りの部分を昇降レール１２の外側立面１２ａに軸着して、その軸着部を中心に下向きに回動した際、外側面１４と内側面２４との間のレール面が昇降レール１２のレール面に重なった状態で葉詰め作業台１方向に所要量その昇降レール１２から水平状に突出するようになっている。
また、この受け渡しレール４は、前記軸着部を中心して上方に回動した時に昇降レール１２の外側立面１２ａ縁にクロスするように設けた被衝合片１２ｃに外側面１４の縁が衝合して、垂直よりも乾燥機３側に若干傾斜する状態まで回動して起立状態を維持するように構成され、前記軸着部と同等高さまたはそれよりも低い前記外側面１４縁部分には、昇降レール１２に送り込まれる葉たばこ吊具１００の左右両端後縁に対応して当り片３４が折曲形成されている。
この当り片３４は、葉たばこ吊具１００が逆戻りするようなことがあっても、その当り片３４に葉たばこ吊具１００が衝突して、受け渡しレール４を起立状態に維持することができる。尚、この当り片３４は、昇降レール１２を水平状態に倒伏させた際には、送り込まれる葉たばこ吊具１００の上縁よりも高い位置に位置するため、葉たばこ吊具１００の送り込みの弊害になることはない（図３参照）。
更に、前記受け渡しレール４は、下部内面にストッパ用ブロック４４を取り付けて、押し出される葉たばこ吊具１００がアクシデントで戻り方向に移動することがあっても、そのストッパ用ブロック４４に吊り込みローラ１０１が突き当って落下しないようにすることができる。
また、その受け渡しレール４は、外側面１４の中途部分に、水平状態に突出させた時に昇降レール２の後端面に衝合して、その水平状態を維持する係合片５４を設けてなり、葉たばこ吊具１００の左右両端前縁に設けられている吊り込みローラ１０１の始端のローラが載承されるようになっている。
そして、その受け渡しレール４の長さは、葉詰め作業台１と起立状態に回動したその受け渡しレール４との間に作業者が出入りできる程度の出入空間Ｓを確保できる程度の設定してある。
【００２０】
前記ストッパ用ブロック４４は、葉たばこ吊具１００に人為的な押し出し力を与えた時にその吊り込みローラ１０１が乗り越えることができる程度の高さに設定されている。
【００２１】
前記案内レール５は、図４に示すように昇降レール１２の前部に蝶番１５を介して起伏可能に取付けられており、下端側に昇降レール１２と平行する操作杆２５を軸着し、その操作杆２５の基端側を葉詰め作業台１方向に延設するとともに昇降レール１２から垂設した掛止孔３５ａ付きの受け板３５のその掛止孔３５ａに挿通し、その掛止孔３５ａ縁に操作杆２５に設けた掛止段部２５ａを掛止して、操作杆２５を手前側に引き寄せることによって起立状態を維持し、掛止孔３５ａ縁に対する掛止段部２５ａの掛止を解除して、その操作杆２５を前方に押し出すことによって、水平状態に変化するようになっている。
【００２２】
以上のように構成されている葉たばこ葉詰め・吊り込み装置Ａは、図１に示すように葉詰め作業台１で葉詰めした葉たばこ吊具１００を葉先が下向きになるように葉受け体３１を下向き回動して載承部５１にその葉たばこ吊具１００を載承すると、水平状態の受け渡しレール４に葉たばこ吊具１００の左右両端前縁上下部分に設けられている吊り込みローラ１０１が対応するため、葉たばこ吊具１００を押し出すことによって吊り込み装置２の昇降レール１２に順次支持することができる。
前記案内レール５は、昇降レール１２に葉たばこ吊具１００を送り込む前に起立させてストッパとして使用できるようにしておく。
そして、その昇降レール１２に所要数葉たばこ吊具１００を送り込んだ後、受け渡しレール４をストッパとして使用できるように起立状態に変化させて、葉詰め作業台１と、その昇降レール１２との間に出入空間Ｓを形成し、その出入空間Ｓから作業者が吊り込み装置２の昇降レール１２で支持されている葉たばこ吊具１００の真後まで入り込み、乾燥機３の吊り下げレール１３各段の高さにその昇降レール１２を応じるように高さ調整した後、前記案内レール５を水平に変化させた状態で、葉たばこ吊具１００をすぐ後から押し出し操作して、吊り下げレール１３に送り込む。
【実施例２】
【００２３】
次に図５〜図９に示す第２の実施の形態を説明すると、この実施の形態は、葉たばこ葉詰め・吊り込み装置Ａは、葉詰め作業台１の前方にストック台６を介して吊り込み装置２を設置したタイプを示している。
【００２４】
葉詰め作業台１は、前記第１の実施の形態と同様であるため、同一符号を付し、説明は省略する。
【００２５】
ストック台６は、単純には左右一対のガイドレール１６をストッパ機能付きの脚構造で支持した構成になっており、前記第１の実施の形態で詳述するように葉詰め後に葉先が下向きになるように葉受け体３１を下方向に回動させた際のその葉たばこ吊具１の左右両端前縁に沿って設けられている吊り込みローラ１０１の始端のローラ１０１が載承されるようにガイドレール１６を配置してなり、ガイドレール１６の前部に受け渡しレール４を起伏可能に設けると共に、ガイドレール１６の後部部分にストッパ用ブロック１６ａを取り付けている。
【００２６】
前記受け渡しレール４は、図７、図８に示すように外側面１４を内側面２４よりも立ち上がり幅寸法を若干大きくなした縦断面コ字状を呈し、その外側面１４の下端の部分をガイドレール１６のレール面裏部に軸着し、外側面１４の下端寄りの部分に軸着した掛止爪６４を、ガイドレール１６の外側に取付けられている掛止アングル材１６ｂの開放縁に掛脱可能に掛止することよって起立状態を保持すると共にその掛止アングル材１６ｂに対する掛止爪６４の掛止を解除することによって下向きに回動して、吊り込み装置２の昇降レール１２後部にその上端側が載承されて、葉たばこ吊具１００をストック６台から吊り込み装置２へと受け渡し可能に水平状態に倒伏するようになっている。
この受け渡しレール４の長さは、前記する第１の実施の形態と同様にストック台６と、起立状態に回動したその受け渡しレール４との間に作業者が出入りできる程度の出入空間Ｓを確保できる程度に設定する。
【００２７】
また、ストック台６の前側に設置される吊り込み装置２は、前記第１の実施の形態と同様構成のため、同一符号を付して説明は省略するが、昇降レール１２の前部に乾燥機３の吊り下げレール１３への案内レール５を各々起伏可能に備え、昇降レール１２の後部部分のレール面に前記ストッパ用ブロック１２ｂを取り付けて、葉たばこ吊具１００の戻り防止用のストッパにしている。
前記するストッパ用ブロック１２ｂは、前記する実施の形態と同様に葉たばこ吊具１００に作用する押し出し力によって吊り込みローラ１０１が乗り越えることができる程度の高さに設定されている。
【００２８】
以上のように構成されている葉たばこ葉詰め・吊り込み装置Ａは、葉詰め作業台１で葉たばこを葉詰めした葉たばこ吊具１００を葉先が下向きになるように葉受け体３１を下向き回動して載承部５１にその葉たばこ吊具１００を載承すると、ストック台６のガイドレール１６後部に葉たばこ吊具１００の左右両端前縁上下部分に設けられている吊り込みローラ１０１が対応するため、葉たばこ吊具１００を人為的に押し出すことによってストック台６のガイドレール１６に順次支持することができる。
前記受け渡しレール４は、ガイドレール１６に葉たばこ吊具１００を送り込む前に起立させて、ストッパとして使用できるようにしておく。
そして、ストック台６のガイドレール１６に所要数の葉たばこ吊具１００が支持されると、受け渡しレール４を水平状態に回動させて吊り込み装置２の昇降レール１２に送り込み可能に横架する。
次ぎに、案内レール５を起立状態に変化させた昇降レール１２に水平状態に横架した受け渡しレール４を介してストック台６上の葉たばこ吊具１００を順次送り込む。
そして、受け渡しレール４を起立状態に変化させて、ストック台６と、吊り込み装置２の昇降レール１２との間に出入空間Ｓを形成し、その出入空間Ｓから作業者が吊り込み装置２の昇降レール１２で支持されている葉たばこ吊具１００の真後まで入り込み、前記第１の実施の形態と同様に葉たばこ吊具１００を押し出し操作して、吊り下げレール１３に送り込む。
【００２９】
尚、図示しないが、この実施の形態において、ガイドレール１６の後部に、葉詰め作業台１との間に出入空間Ｓを形成する受け渡しレール４を起伏可能に設けて、ストック台６に葉たばこ吊具１００を支持させる際にもその出入空間Ｓから作業者が進入して葉たばこ吊具１００を押し出すようにしても良いものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１の実施の形態の葉詰め・吊り込み装置の側面図で概略的に示す。
【図２】受け渡しレールがストッパを構成している状態を示す拡大側面図で一部切欠する。
【図３】受け渡しレールを水平状態に倒伏した状態を示す拡大斜視図。
【図４】昇降レールの要部の側面断面図で、拡大して示す。
【図５】第２の実施の形態の葉詰め・吊り込み装置の側面図で概略的に示す。
【図６】受け渡しレールがストッパを構成しているストック台の拡大側面図で断面して示す。
【図７】受け渡しレールがストッパを構成している状態を示す拡大側面図で一部切欠する。
【図８】同状態の拡大斜視図で一部切欠して示す。
【図９】昇降レールの要部の側面断面図で、拡大して示す。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ：葉詰め・吊り込み装置          １００：葉たばこ吊具
１２：昇降レール                        ２：吊り込み装置
１：葉詰め作業台                      Ｓ：出入空間
４：受け渡しレール                    ６：ストック台
１６：ガイドレール    ４４、１６ａ、１２ｂ：ストッパ用ブロック
１０１：吊り込みローラ                    ３：乾燥機
１３：吊り下げレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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