(57)【要約】【課題】  打設されるコンクリート壁の厚さを容易に変更することができ、搬送に便利な省スペース設計であるとともに、施工現場での施工性に優れたコンクリート打設用型枠を提供する。【解決手段】  互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネル２、２と、少なくとも一端が一方の型枠パネル２の内面に回動可能に取り付けられる第１のアーム３２と、一端が他方の型枠パネル２の内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が第１のアーム３２の他端と回動可能に連結された第２のアーム３３と、一対の型枠パネル２、２の間隙の幅を固定する固定部材４２とを有する連結機構３とを備え、第１のアーム３２及び第２のアーム３３には、固定部材４２を取り付ける取付孔３２ｄ、３３ｄが設けられ、取付孔３２ｄ、３３ｄの間隙に応じた長さを有する固定部材４が取り付けられ、連結機構３は、一対の型枠パネル２、２の間隙の幅を可変とすることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネルと、
一方の側が一方の上記型枠パネルに取り付けられ、他方の側が他方の上記型枠パネルに取り付けられ、少なくとも一端が上記一方の型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられる第１のアームと、一端が上記他方の型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が上記第１のアームの他端と回動可能に連結された第２のアームと、上記一対の型枠パネルの間隙の幅を固定する固定部材とを有する連結機構とを備え、
上記第１のアーム及び上記第２のアームには、上記固定部材を取り付ける取付孔が設けられ、上記取付孔の間隙に応じた長さを有する上記固定部材が取り付けられ、
上記連結機構は、上記一対の型枠パネルの間隙の幅を可変とすることができることを特徴とするコンクリート打設用型枠。
【請求項２】
上記第１のアーム及び上記第２のアームには、長手方向に亘って上記固定部材が取り付けられる複数の上記取付孔が設けられ、
複数の上記取付孔には、上記取付孔の間隙に応じた長さを有する上記固定部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設用型枠。
【請求項３】
上記連結機構は、さらに、一端が上記第１のアームが取り付けられた上記型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられる第３のアームと、一端が上記第２のアームが取り付けられた上記型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が上記第３のアームの他端と回動可能に連結された第４のアームとを有し、
上記第３のアームは、上記第１のアームと交差するように設けられ、
上記第４のアームは、上記第２のアームと交差するように設けられ、
上記第１のアームと上記第３のアームとが交差する交差部、及び、上記第２のアームと上記第４のアームとが交差する交差部において、上記取付孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート打設用型枠。
【請求項４】
上記第１乃至第４のアームの少なくとも一には、上記一対の型枠パネルの間隙に配設される鉄筋の支持部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３記載のコンクリート打設用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート打設用型枠に関し、特に２枚の型枠パネルに連結され２枚の型枠パネルを所定距離離間させる連結機構が設けられたコンクリート打設用型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物において用いられるコンクリート壁は、型枠となる２枚の壁材を離間するように配設させ、その２枚の壁材の間にできる間隙にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後、壁材を取り除くことにより形成されていた。
【０００３】
しかし、このような従来からの工法では、型枠を取り除くための手間がかかることや、取り除いた型枠を処分するスペースを確保しなければならない。
【０００４】
そこで、型枠をコンクリートの打設後も残し、型枠を組み合わせたコンクリート壁を形成する工法が提案されている。この工法では、型枠としての壁材を硬質発砲プラスチック、コンクリートブロック製のもの、プラスチック製断熱材からなるもの等を用いることで、コンクリート打設後も型枠が断熱材等の役目を果たすことで、高気密、高断熱の建築物を容易に施工できる。
【０００５】
また、上述のような型枠組合せ式コンクリート工法では、型枠となる２枚の壁材を所定幅に離間させるために、２枚の壁材に架設され２枚の壁材の幅を一定にする連結部材が用いられ、この連結部材は、コンクリートが打設される空間に架設される。この連結部材には、例えば、コンクリート壁の厚さを容易に変えることができる工夫がなされたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２４６５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１記載の壁構築ユニットの厚さ調節具、及びこれを用いた厚さ調節方法は、連結部材と型枠パネルとが別部材からなり、施工現場において現場作業員による連結部材と型枠パネルの組立作業を要する。つまり、従来からのコンクリート打設、硬化後に型枠を取り除く工法に比べると、特許文献１記載の構成を持つ型枠パネル及び連結部材を用いると、現場作業員の作業工程は少なくなったといえる。
【０００８】
しかしながら、特許文献１記載の連結部材は、打設されるコンクリートの厚さ調節を行うにあたっては、切断作業などがあり、作業は煩雑なものとなる。
【０００９】
そこで、上述の問題点に鑑み、本発明に係るコンクリート打設用型枠は、打設されるコンクリート壁の厚さを容易に変更することができ、搬送に便利な省スペース設計であるとともに、施工現場での施工性に優れたコンクリート打設用型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の問題を解決するために、本発明に係るコンクリート打設用型枠は、互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネルと、一方の側が一方の上記型枠パネルに取り付けられ、他方の側が他方の上記型枠パネルに取り付けられ、少なくとも一端が上記一方の型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられる第１のアームと、一端が上記他方の型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が上記第１のアームの他端と回動可能に連結された第２のアームと、上記一対の型枠パネルの間隙の幅を固定する固定部材とを有する連結機構とを備える。そして、上記第１のアーム及び上記第２のアームには、上記固定部材を取り付ける取付孔が設けられ、上記取付孔の間隙に応じた長さを有する上記固定部材が取り付けられ、上記連結機構は、上記一対の型枠パネルの間隙の幅を可変とすることができることを特徴とする。
【００１１】
また、上記第１のアーム及び上記第２のアームには、長手方向に亘って上記固定部材が取り付けられる複数の上記取付孔が設けられ、複数の上記取付孔には、上記取付孔の間隙に応じた長さを有する上記固定部材が取り付けられるようにしてもよい。
【００１２】
また、上記連結機構は、さらに、一端が上記第１のアームが取り付けられた上記型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられる第３のアームと、一端が上記第２のアームが取り付けられた上記型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が上記第３のアームの他端と回動可能に連結された第４のアームとを有し、上記第３のアームは、上記第１のアームと交差するように設けられ、上記第４のアームは、上記第２のアームと交差するように設けられ、上記第１のアームと上記第３のアームとが交差する交差部、及び、上記第２のアームと上記第４のアームとが交差する交差部において、上記取付孔が設けられるようにしてもよい。
【００１３】
さらに、上記第１乃至第４のアームの少なくとも一には、上記一対の型枠パネルの間隙に配設される鉄筋の支持部が設けられるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るコンクリート打設用型枠は、一対の型枠パネルの間隙を可変とすることができる連結機構を有しており、その連結機構は、一方の側が一方の型枠パネルに取り付けられ、他方の側が他方の型枠パネルに取り付けられ、少なくとも一端が一方の型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられる第１のアームと、一端が他方の型枠パネルの内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が第１のアームの他端と回動可能に連結された第２のアームと、一対の型枠パネルの間隙の幅を固定する固定部材とを備える。そして、第１のアーム及び第２のアームには、固定部材を取り付ける取付孔が設けられ、取付孔の間隙に応じた長さを有する固定部材が取り付けられるので、施工現場においては、所望とする幅に容易に設定することができ、取付孔に固定部材を取り付けることで、打設されるコンクリート壁の厚さを容易に固定することができ、施工性に優れているとともに、搬送時には、省スペース化が図られる。
【００１５】
また、本発明は、連結機構を構成するアームに、一対の型枠パネルの間隙に配設される鉄筋の支持部が設けられており、所定の位置に鉄筋を支持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るコンクリート打設用型枠を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１に示すように、コンクリート打設用型枠１は、互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネル２、２と、型枠パネル２、２を複数箇所において連結する複数の連結機構３とから構成されている。コンクリート打設用型枠１は、型枠パネル２、２を、連結機構３により連結させ所定距離離間させ、一対の型枠パネル２、２の間隙にコンクリートが打設されることにより、コンクリート壁が形成される。コンクリート打設用型枠１は、一対の型枠パネル２、２を上下方向及び長手方向に連接することにより、所望とする幅及び高さのコンクリート壁を形成する。
【００１８】
型枠パネル２は、図１及び図２に示すように、横長の主面が略矩形の板形状であり、その材質は、発砲ポリスチレンからなる。型枠パネル２は、上下方向に型枠パネル２、２を連接した際の連接部からコンクリートが漏れないように、頂部２ａの長手方向に亘って設けられた凸部２１と、底部２ｂの長手方向に亘って設けられた凹部２２とが設けられ、型枠パネル２、２が上下に連接する際に、上方の型枠パネル２の凹部２２に下方の型枠パネル２の凸部２１が嵌まる構成を有している。
【００１９】
頂部２ａに設けられる凸部２１は、頂部２ａで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、頂部２ａの長手方向に亘って設けられた凸部であり、上方に連接された型枠パネル２の底部２ｂの凹部２２に嵌まる形状となっている。底部２ｂに設けられる凹部２２は、底部２ｂで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、底部２ｂの長手方向に亘って設けられた凹部であり、下方に連接された型枠パネル２の頂部２ａの凸部２１が嵌まる形状となっている。
【００２０】
また、型枠パネル２は、長手方向に型枠パネル２を連接した際の連接部からコンクリートが漏れないように、一方の端部２ｃの鉛直方向に亘って設けられた凸部２３と、他方の端部２ｄの鉛直方向に亘って設けられた凹部２４とが設けられ、型枠パネル２、２が長手方向に連接する際に、一方の型枠パネル２の凸部２３が他方の型枠パネル２の凹部２４に嵌まる構成を有している。
【００２１】
一方の端部２ｃに設けられる凸部２３は、一方の端部２ｃで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、一方の端部２ｃの鉛直方向に亘って設けられた凸部であり、長手方向に連接された型枠パネル２の他方の端部２ｄの凹部２４に嵌まる形状となっている。
【００２２】
他方の端部２ｄに設けられる凹部２４は、他方の端部２ｄで型枠パネル２の厚さ方向の中央部において、他方の端部２ｄの鉛直方向に亘って設けられた凹部であり、長手方向に連接された型枠パネル２の一方の端部２ｃの凸部２３が嵌まる形状となっている。
【００２３】
また、型枠パネル２は、外側主面２ｅの複数箇所に、連結機構３を構成している端プレート３１Ｌ、３１Ｒが嵌まる凹部２５が設けられている。
【００２４】
凹部２５は、端プレート３１Ｌ、３１Ｒの主面と同一の大きさで、端プレート３１Ｌ、３１Ｒの板厚と同様の深さからなる凹部である。凹部２５は、型枠パネル２に連結される連結機構３の数に合わせて複数箇所設けられる。なお、本説明においては、図１に示すように、凹部２５は、型枠パネル２の外側主面２ｅに３箇所設けられている。
【００２５】
なお、型枠パネル２に設けられた凸部２１及び凹部２２は、上述した形状に限定されず、連接される一方の型枠パネル２と他方の型枠パネル２との連接部において、打設されるコンクリートが漏れないようにするものであればいかなる形状であってもよい。
【００２６】
なお、型枠パネル２は、上述の材質の他、発砲スチロール、発砲ポリエチレン、発砲ポリウレタン等の防火性を有する材質や、グラスウール混入セメント等の断熱性を有する材質からなるものであってもよい。
【００２７】
連結機構３は、図２、図３及び図４に示すように、互いに平行となる相対向するように配設される一対の型枠パネル２、２にそれぞれの対向する位置に設けられる端プレート３１Ｌ、３１Ｒと、一端が一方の型枠パネル２の端プレート３１Ｌに回動可能に取り付けられる第１のアーム３２と、一端が他方の型枠パネル２の端プレート３１Ｒに回動可能に取り付けられるとともに、他端が第１のアーム３２の他端と回動可能に連結された第２のアーム３３と、一端が第１のアーム３２が取り付けられた側の端プレート３１Ｌに回動可能に取り付けられる第３のアーム３４と、一端が第２のアーム３３が取り付けられた側の端プレート３１Ｒに回動可能に取り付けられるとともに、他端が第３のアーム３４の他端と回動可能に連結された第４のアーム３５と、一対の型枠パネル２、２の間隙の幅を固定する固定部材４２とから構成されている。連結機構３は、端プレート３１Ｌ、３１Ｒと第１〜第４のアーム３２〜３５とによって、パンタグラフ状に連結されている。
【００２８】
連結機構３を構成する第１〜第４のアーム３２〜３５は、図３に示すように、一対の端プレート３１Ｌ、３１Ｒに対し、上下２箇所設けられている。
【００２９】
端プレート３１Ｌは、主面が略矩形の板状部材からなり、その大きさは、高さが型枠パネル２の高さよりやや小さく、幅が２本のアーム、つまり、第１のアーム３２及び第３のアーム３４が連結される第１の取付片３６及び第２の取付片３７が設けられるだけの幅を有し、その材質は、プラスチックからなる。一方の端プレート３１Ｌの型枠パネル２に面する側の主面３１ａには、第１のアーム３２の一方の端部と連結される第１の取付片３６と、第３のアーム３４の一方の端部と連結される第２の取付片３７と、補強部材４１が取り付けられる第３の取付片３８とが立設されている。それぞれの取付片３６〜３８の端部は、端プレート３１Ｌが係合される型枠パネル２の凹部２５に設けられた挿通孔２５ａに挿通されることによって内側主面に臨まされている。
【００３０】
第１の取付片３６は、主面３１ａの第１のアーム３２が取り付けられる位置に立設され、端部に設けられた第１のアーム３２と連結される連結孔３６ａが、型枠パネル２の内側主面から臨むような高さに設けられている。
【００３１】
第２の取付片３７は、主面３１ａの第３のアーム３４が取り付けられる位置に立設され、端部に設けられた第３のアーム３４と連結される連結孔３７ａが、型枠パネル２の内側主面から臨むような高さに設けられている。
【００３２】
第３の取付片３８は、主面３１ａの補強部材４１が取り付けられる位置に立設され、端部に設けられた補強部材４１が取り付けられる取付孔３８ａが、型枠パネル２の内側主面から臨むような高さに設けられている。
【００３３】
また、他方の端プレート３１Ｒの型枠パネル２に面する側の主面３１ａには、端プレート３１Ｌと同様に第１の取付片３６、第２の取付片３７及び第３の取付片３８が設けられている。ただし、端プレート３１Ｒに設けられた第１の取付片３６には、第２のアーム３３が連結され、端プレート３１Ｒに設けられた第２の取付片３７には、第４のアーム３５が連結される。端プレート３１Ｒに設けられた第３の取付片３８には、補強部材４１が取り付けられる。
【００３４】
さらに、第１の取付片３６、第２の取付片３７及び第３の取付片３８は、図３に示すように、端プレート３１Ｌ、３１Ｒに、上下２組設けられている。
【００３５】
なお、端プレート３１Ｌと端プレート３１Ｒとは、連結される各アーム３２〜３５が、パンタグラフ状となるように、左右対称の位置に第１の取付片３６及び第２の取付片３７が設けられている。
【００３６】
第１のアーム３２は、略短冊状のプラスチック等から形成され、一方の端部に端プレート３１Ｌの第１の取付片３６と回動可能に連結されるための連結孔３２ａと、他方の端部に第２のアーム３３と回動可能に連結されるための連結孔３２ｂと、連結孔３２ｂ近傍で第１のアーム３２の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙に配設される鉄筋を支持する支持片３２ｃと、第１のアーム３２の略中央部に設けられ、固定部材４２が取り付けられる取付孔３２ｄとを有している。
【００３７】
第２のアーム３３は、第１のアーム３２と同様に、略短冊状のプラスチック等から形成され、一方の端部に端プレート３１Ｒの第１の取付片３６と回動可能に連結される連結孔３３ａと、他方の端部に第１のアーム３２と回動可能に連結される連結孔３３ｂと、連結孔３３ｂ近傍で第２のアーム３３の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙に配設される鉄筋を支持する支持片３３ｃと、第２のアーム３３の略中央部に設けられ、固定部材４２が取り付けられる取付孔３３ｄとを有している。
【００３８】
第３のアーム３４は、略短冊状のプラスチック等から形成され、一方の端部に端プレート３１Ｌの第２の取付片３７と回動可能に連結されるための連結孔３４ａと、他方の端部に第４のアーム３５と回動可能に連結されるための連結孔３４ｂと、連結孔３４ａ近傍で第３のアーム３４の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙に配設される鉄筋を支持する支持片３４ｃと、第３のアーム３４の略中央部に設けられ、固定部材４２が取り付けられる取付孔３４ｄとを有している。
【００３９】
第４のアーム３５は、第３のアーム３４と同様に、略短冊状のプラスチック等から形成され、一方の端部に端プレート３１Ｒの第２の取付片３７と回動可能に連結されるための連結孔３５ａと、他方の端部に第３のアーム３４と回動可能に連結されるための連結孔３５ｂと、連結孔３５ａ近傍で第４のアーム３５の側端部に設けられ、コンクリートが打設される間隙に配設される鉄筋を支持する支持片３５ｃと、第４のアーム３５の略中央部に設けられ、固定部材４２が取り付けられる取付孔３５ｄとを有している。
【００４０】
第１〜第４のアーム３２〜３５のそれぞれの端部に設けられた連結孔３２ａ〜３５ｂは、例えば、ボルトが挿通され、ナットによって回動可能に螺着されている。なお、連結孔３２ａ〜３５ｂは、上述のように、ボルトとナットによって螺着されるものに限らず、それぞれの部材を回動可能に連結できるものであればよく、例えば、ヒンジ棒をかしめて連結させるものであってもよい。
【００４１】
また、各アーム３２〜３５に設けられた鉄筋を支持するための支持片３２ｃ〜３５ｃの位置は、コンクリート壁厚によって変化する鉄筋の配筋位置に対応した位置に設けられており、例えば、コンクリート壁厚が広い場合には、第１のアーム３２及び第２のアーム３３の支持片３２ｃ、３３ｃにおいて鉄筋を支持し、コンクリート壁厚が狭い場合には、第３のアーム３４及び第４のアーム３５の支持片３４ｃ、３５ｃにおいて鉄筋を支持するようにする。
【００４２】
第１〜第４のアーム３２〜３５に設けられた取付孔３２ｄ〜３５ｄには、所望とするコンクリート壁厚に応じた長さの固定部材４２が取り付けられ、型枠パネル２、２間の幅を所定の幅に設定し固定することができる。
【００４３】
また、第１〜第４のアーム３２〜３５に設けられた取付孔３２ｄ〜３５ｄを、図３に示すように、それぞれ第１〜第４のアーム３２〜３５の長手方向に亘って複数箇所設けることにより、例えば、一定幅の固定部材４２であっても、型枠パネル２、２間の幅を所定の幅に設定し固定することができる。
【００４４】
なお、第１〜第４のアーム３２〜３５は、一の固定部材４２を用いて連結機構３を固定できるように、第１のアーム３２及び第３のアーム３４、第２のアーム３３及び第４のアーム３５が交差する位置設けられている。具体的には、第１〜第４のアーム３２〜３５の固定部材４２が取り付けられる取付孔３２ｄ〜３５ｄは、第１のアーム３２の取付孔３２ｄ及び第３のアーム３４の取付孔３４ｄ、第２のアーム３３の取付孔３３ｄ及び第４のアーム３５の取付孔３５ｄが、型枠パネル２、２の所定距離離間した位置において同一軸線上になるような位置に設けられるのが好ましい。このようにすると、各アーム３２〜３５を一の固定部材４２によって固定することができるので、部品点数を減らすことも可能となる。また、第１〜第４のアーム３２〜３５に設けられた取付孔３２ｄ〜３５ｄは、同一軸線上に位置するように、第１〜第４のアーム３２〜３５の所定の位置に複数箇所設けるようにしてもよい。
【００４５】
なお、本説明において連結機構３は、第１〜第４のアーム３２〜３５が設けられている構成について説明したが、これに限らず、一対の型枠パネル２、２を連結させるだけの強度であれば、第１のアーム３２及び第２のアーム３３のみからなる構成であってもよい。
【００４６】
また、連結機構３を構成する第１〜第４のアーム３２〜３５は、上述のように、一対の端プレート３１Ｌ、３１Ｒに２箇所設けられていることに限らず、一対の型枠パネル２、２を連結させるだけの強度であれば、１箇所又は３箇所以上設けるようにしてもよい。
【００４７】
補強部材４１は、棒状部材からなり、断面コ字状に形成され、両端部が端プレート３１Ｌ、３１Ｒの取付孔３８ａ、３８ａに挿通される。補強部材４１は、型枠パネル２、２が所定の距離離間した位置において固定できるような長さに形成されており、型枠パネル２、２の距離を変更した場合であっても、補強部材４１の長さを変更するのみで対応できる。
【００４８】
固定部材４２は、補強部材４１と同様の形状を有しており、一端部が第１のアーム３２及び第３のアーム３４に、他端部が第２のアーム３３及び第４のアーム３５に挿通される。固定部材４２は、補強部材４１と同様に、型枠パネル２、２が所定の距離離間した位置において固定できるような長さに形成されており、型枠パネル２、２の距離を変更した場合であっても、固定部材４２の長さを変更するのみで対応できる。
【００４９】
以上のような構成をしたコンクリート打設用型枠１は、図５に示すように、ベースコンクリート５上に、上下２段に配置され、型枠パネル２、２の間隙に鉄筋６が縦横に配筋され、その間にコンクリートが打設される。
【００５０】
また、上述の構成をしたコンクリート打設用型枠１は、一対の型枠パネル２、２の間隙を可変とすることができる連結機構３を有しており、その連結機構３は、少なくとも一端が一方の型枠パネル２の内面に回動可能に取り付けられる第１のアーム３２と、一端が他方の型枠パネル２の内面に回動可能に取り付けられるとともに、他端が第１のアーム３２の他端と回動可能に連結された第２のアーム３３と、一対の型枠パネル２、２の間隙の幅を固定する固定部材４２とを備える。そして、第１のアーム及び第２のアームには、固定部材４２を取り付ける取付孔３２ｄ、３３ｄが設けられ、取付孔３２ｄ、３３ｄの間隙に応じた長さを有する固定部材４２が取り付けられるので、施工現場においては、所望とする幅に容易に設定することができ、取付孔３２ｄ、３３ｄに固定部材４２を取り付けることで、打設されるコンクリート壁の厚さを容易に固定することができ、施工性に優れている。さらに、型枠パネル２、２と連結機構３とが一体に形成されており、施工時には、複雑な作業を要しない。また、搬送時には、型枠パネル２、２間を最小限にし搬送の利便性を向上することができ、省スペース化が図られる。
【００５１】
なお、コンクリート打設用型枠１は、連結機構３のそれぞれのアーム３２〜３５を型枠パネル２に連結させるのに、端プレート３１を用いることについて述べたが、これに限らず、型枠パネル２と固定できるものであれば、いかなる構造のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明を適用したコンクリート打設用型枠を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の分解斜視図である。
【図３】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の連結機構の正面図である。
【図４】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の連結機構の平面図である。
【図５】本発明を適用したコンクリート打設用型枠の使用例を示した正面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  コンクリート打設用型枠、２  型枠パネル、２ａ  頂部、２ｂ  底部、２ｃ  一方の端部、２ｄ  他方の端部、２ｅ  外側主面、３  連結機構、２１  凸部、２２  凹部、２３  凸部、２４  凹部、２５  凹部、３１  端プレート、３１ａ  主面、３２  第１のアーム、３２ａ、３３ｂ  連結孔、３２ｃ  支持片、３２ｄ  取付孔、３３  第２のアーム、３３ａ、３３ｂ  連結孔、３３ｃ  支持片、３３ｄ  取付孔、３４  第３のアーム、３４ａ、３４ｂ  連結孔、３４ｃ  支持片、３４ｄ  取付孔、３５  第４のアーム、３５ａ、３５ｂ  連結孔、３５ｃ  支持片、３５ｄ  取付孔、３６  第１の取付片、３６ａ、３７ａ、３８ａ  取付孔、３７  第２の取付片、３８  第３の取付片、４１  補強部材、４２  固定部材
【図１】
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【図２】
2006112090.tif 000004
【図３】
2006112090.tif 000005
【図４】
2006112090.tif 000006
【図５】
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