(57)【要約】【課題】  安価で容易に製造可能でありながら、強い力を受容可能であるユニットマウントを提供する。【解決手段】  本発明のユニットマウントは、弾性材料からなるばね体によって結合されている支持部とジャーナル軸受を含むものであって、支持部（２）が、断面で見て、ジャーナル軸受（３）及びばね体（４）をＵ字形に取り囲むアーチ形部材（９）を有し、支持部（２）とアーチ形部材（９）が同一の材料から一体的に形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材料からなるばね体によって結合されている支持部とジャーナル軸受を含むユニットマウントであって、該支持部（２）が、断面で見て、該ジャーナル軸受（３）及び該ばね体（４）をＵ字形に取り囲むアーチ形部材（９）を有するユニットマウント（１）において、
前記支持部（２）と前記アーチ形部材（９）が同一の材料から一体的に形成されていることを特徴とするユニットマウント。
【請求項２】
前記ジャーナル軸受（３）がコア部（10）として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のユニットマウント。
【請求項３】
前記コア部（10）が、断面で見て、前記ばね体（４）の弾性材料により取り囲まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載のユニットマウント。
【請求項４】
前記アーチ形部材（９）が、その前記ジャーナル軸受（３）と前記ばね体（４）に対向する側に、弾性材料からなる被覆（11）を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のユニットマウント。
【請求項５】
前記被覆（11）と前記ばね体（４）が、同一の材料から一体的に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のユニットマウント。
【請求項６】
前記ジャーナル軸受（３）及び／又は前記ばね体（４）の上面（12）にトラクションストッパ（13）が設けられ、かつ断面で見て、前記ジャーナル軸受（３）及び／又は前記ばね体（４）の側方に側方ストッパ（14）が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のユニットマウント。
【請求項７】
前記アーチ形部材（９）の、前記ジャーナル軸受（３）と前記ばね体（４）とは反対側の外面（15）に補強リブ（16）が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のユニットマウント。
【請求項８】
前記支持部（２）及び前記ばね体（４）が、減衰流体でともに満たされている作動室（５）及び平衡室（６）の境界を画定し、該作動室（５）及び該平衡室（６）が、分離壁（７）によって相互に分離され、かつ減衰流路（８）によって前記減衰流体の流れを導通させるように相互に接続されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のユニットマウント。
【請求項９】
前記作動室（５）が、前記減衰流体の液圧が伝達されるように、前記減衰流路（８）に加えて、振動減衰流路（17）と接続されていることを特徴とする請求項８に記載のユニットマウント。
【請求項１０】
前記振動減衰流路（17）の半径方向外側の壁部（18）が少なくとも部分的に弾性材料から形成されていることを特徴とする請求項８又は９に記載のユニットマウント。
【請求項１１】
前記分離壁（７）が、２枚のノズル板（20、21）及びこれらのノズル板（20、21）の間に配置されているダイヤフラム（22）を含むノズルケージ（19）として形成されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載のユニットマウント。
【請求項１２】
前記平衡室（６）が、前記作動室（５）とは軸方向反対側において、Ｕ字形ベローズ（23）によってその境界を画定され、該Ｕ字形ベローズ（23）が、前記支持部（２）と同一の材料から形成されているとともに一体的に結合されている爪（24）によって、液漏れすることのないように当該支持部（２）に固定されていることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１項に記載のユニットマウント。
【発明の詳細な説明】
【技術的分野】
【０００１】
本発明は、弾性材料からなるばね体によって結合されている支持部とジャーナル軸受を有するユニットマウントに関する。より詳細には、本発明は、断面において、支持部がジャーナル軸受及びばね体を略Ｕ字形に取り囲むアーチ形部材を有するユニットマウントに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような形式のユニットマウントは公知である（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載のユニットマウントは、支持部及び弾性材料からなるばね体を有し、支持部及びばね体が作動室及び平衡室の境界を画定している。作動室及び平衡室は、分離壁によって相互に分離され、かつ減衰流体で満たされており、減衰流路によって減衰流体の流れを導通させるように相互に接続されている。ばね体は、断面で見てＵ字形のアーチ形部材により取り囲まれており、アーチ形部材は支持部に固定されている。このアーチ形部材により車体のＸ方向及びＺ方向におけるばねのたわみが制限され、かつユニットマウントの剛性が高められる。
【特許文献１】独国特許出願公開第10024535号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記のような形式の公知のユニットマウントを、安価で容易に製造可能でありかつ強い力を受容可能であるように、ユニットマウントをさらに発展、改良することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題は、弾性材料からなるばね体によって結合されている支持部とジャーナル軸受を含むユニットマウントであって、支持部が、断面で見て、ジャーナル軸受及びばね体を略Ｕ字形に取り囲むアーチ形部材を有するユニットマウントにおいて、支持部とアーチ形部材が同一の材料から一体的に形成されていることを特徴とするユニットマウントによって解決される。すなわち、上記課題は、本発明によれば請求項１に記載の特徴部によって解決される。有利な実施の形態については、従属形式の請求項が参照される。
【０００５】
上記課題を解決するために、支持部とアーチ形部材は、同一の材料から一体的に形成される。支持部とアーチ形部材を構成する材料は同一又は同様であり、かつ支持部とアーチ形部材は一体的に形成されている。支持部とアーチ形部材が一体的にかつ同一の材料からなる構造によって、支持部に高い安定性及び剛性がもたらされる。一体的な構造であるために、本発明のユニットマウントでは、個別部品の数を少なくすることができ、また組立て費及び工具費を低減することが可能となる。このようなアーチ形部材を有する支持部は、一体部品として、例えばダイカスト法により製造することができる。
【０００６】
支持部がアーチ形部材によって高い剛性を有し、かつ高い駆動トルクにより又は場合によっては起こりうる事故の際に作用する力をこのハウジングによって支えられることができるために、アーチ形部材の高い剛性によって、ユニットマウントを前輪駆動車へ使用することは特に好ましい。２つの部分からなる構造の場合に必要とされる２つの部品間の特別に安定した結合は、本発明のユニットマウントにおいて不要である。
【０００７】
ジャーナル軸受をコア部として形成することができる。コア部として形成されているジャーナル軸受を、確実かつ簡単に弾性ばね体の中に埋め込むことが可能である。
【０００８】
このようなコア部を、断面で見て、ばね体の弾性材料により取り囲むことができる。この構成によって、コア部を損傷から保護することができる。特に、金属製コア部と金属製アーチ形部材との２つの部品において、騒音の発生及び早期の損傷を起こすことのあるこれらの２つの部品間の直接の接触が回避可能である。
【０００９】
アーチ形部材の、ジャーナル軸受及びばね体と対向する側に、弾性材料からなる被覆を設けることができる。この付加的な被覆を、ストッパの機能を有する輪郭とすることができ、その付加的な被覆により、ストッパの漸進的行程が画定される。さらにこの付加的な被覆は、金属製コア部が、ばね体によって取り囲まれていない場合に、金属製コア部が金属製のアーチ形部材に衝突し、それによって騒音が発生し、あるいは早期の摩耗が生じることを確実に防止する。
【００１０】
このような被覆とばね体を、同一の材料から一体的に形成することができる。これらの被覆とばね体を、同一の作業工程で製造し、かつ支持部に固定することができる。このような構成によって、部品数及び製造工程数をさらに削減することができ、それによって製造費を下げることができる。
【００１１】
ジャーナル軸受及び／又はばね体に、その上面にトラクションストッパ又は摩擦ストッパを設けることができ、かつ断面で見て側方に突出する側方ストッパを設けることできる。本発明のユニットマウントを、例えば前輪駆動車に使用する場合には、そのユニットマウントは駆動トルクによる大きな力を支えることが可能である。ユニットマウントのこの支持機能は、ジャーナル軸受及び／又はばね体に、支持部により生じる力が作用する大型のストッパが必要とされる。弾性材料からなるストッパを、ジャーナル軸受又はばね体に取り付けることができる。
【００１２】
その支持部又は支持体及びばね体とは反対の、アーチ形部材の外側面に補強リブを設けることができる。補強リブにより、アーチ形部材、したがってユニットマウント全体の剛性を増大させることができる。
【００１３】
支持部及びばね体によって、ともに減衰流体で満たされている作動室及び平衡室の境界を画定することができる。作動室と平衡室を、分離壁によって相互に分離し、かつ減衰流路によって減衰流体の流れを導通させるように相互に接続することができる。振動減衰に対する要求がより大きい場合には、液圧式ユニットマウントを使用することができる。この液圧式ユニットマウントを、自動車におけるエンジン振動の減衰に特に使用することができる。
【００１４】
作動室を、減衰流体の液圧が伝わるように、減衰流路に加えて、振動減衰流路とも接続することができる。
【００１５】
液圧式の振動減衰可能な振動数範囲を超過すると、液柱はそれ自体の質量慣性によって、長い減衰流路内で動かないままとなる。軸受の弾みによって追い出された液体量は、このような場合には、その振動はすでに支持体が膨張可能であることによってのみ吸収され、そのため軸受は動的に著しく硬化する。そのような振動が入力された場合、軸受は硬くなる。比較的短い振動減衰流路は、調整された振動数範囲内でユニットマウントの動的ばね定数を小さくする。振動減衰流路の断面積及び長さを、電子的又は空気圧により変更可能であるように構成することができる。
【００１６】
振動減衰流路は減衰流路と同じく、付加的な部品を使用することなく、したがって付加的な製造工程を必要とせずに、支持部中に配置、設けることができる。したがって付加的な振動減衰流路は、ほんのわずかな追加費用を必要とするに過ぎない。
【００１７】
平面図において、振動減衰流路の半径方向外側又は作動室とは反対側の壁部を、少なくとも部分的に弾性材料から形成することができる。振動減衰流路の長さ及び断面積と関連して、弾性材料からなる壁部によって、振動減衰可能な振動数範囲が決定される。弾性材料からなる壁部を、ばね体及び支持部の弾性被覆と一緒に、同一又は同様の材料から、一体的に形成することができる。この構成によって製造工程数及び部品数を削減することができる。
【００１８】
分離壁を、２枚のノズル板及びこれらのノズル板間に配置されているダイヤフラムを含むノズルケージとして形成することができる。このようなダイヤフラムを備えているノズルケージを、振幅が小さい高周波の振動の音響遮断に利用することができる。不利な影響を排除するために、振動減衰流路又は音響遮断のみを企図することが有利であることがある。
【００１９】
平衡室の、作動室とは軸方向で反対側又は作動室から遠い側の部分を、断面略Ｕ字形のベローズによって画定することができ、かつこのＵ字形ベローズを、支持部と同一の材料から形成されて一体的に結合されている爪によって、液漏れすることのないように支持部に固定することができる。Ｕ字形ベローズが損傷、破壊の危険にさらされていない場合には、Ｕ字形ベローズを固定する固定装置を適切な形状とすることにより、密閉カバーを不要とすることができ、この場合には、さらなる部品を節約することができる。爪が、同一の材料から形成され、かつ一体的にジャーナル軸受に取り付けられているため、Ｕ字形ベローズの液漏れのない取付けのために付加的な部品は必要とされない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、弾性材料からなるばね体によって結合されている支持部とジャーナル軸受を含むユニットマウントに関し、支持部（２）が、断面で見て、ジャーナル軸受（３）及びばね体（４）をＵ字形に取り囲むアーチ形部材（９）を有し、支持部（２）とアーチ形部材（９）が同一の材料から一体的に形成されていることを特徴とする。このような構成であることによって、安価で容易に製造可能でありながら、強い力を受容可能であるユニットマウントを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
さらに、本発明によるユニットマウントのいくつかの実施例を図に基づき詳説する。それぞれの図は、本発明によるユニットマウントを概略的に示すものである。
【００２２】
図１は、弾性材料からなるばね体４によって結合されている支持部２とジャーナル軸受３からなるユニットマウント１を示す。ジャーナル軸受３はコア部10を含んで形成されている。この図に示す実施例では、断面において、コア部10はばね体４によって、その周囲を完全に取り囲まれているが、エンジンキャリヤアームを受容する面にゴムは設けられていない。ジャーナル軸受３の上面12には弾性材料からなるトラクションストッパ又は摩擦ストッパ13が設けられ、本実施例では、トラクションストッパはばね体４と同一又は同様の材料から形成されている。コア部10の両側にはそれぞれ１つの側方ストッパ14が設けられ、これらの側方ストッパは、トラクションストッパ13と同じく、ばね体と同一の材料から形成されている。支持部２にはアーチ形部材９が設けられ、支持部２とアーチ形部材９は、同一の材料から形成され、一体的に結合されている。本実施例では、アーチ形部材９がコア部10とばね体４を略Ｕ字形に取り囲んでいる。アーチ形部材９には、そのジャーナル軸受３とばね体４に対向する側に、弾性材料からなる被覆11が設けられており、この被覆はばね体４と同一の材料から一体的に形成されている。ジャーナル軸受３とは反対側の、アーチ形部材９の外面15に補強リブ16が配置され、この補強リブはアーチ形部材９及び支持部２と同一の材料から一体的に形成されている。
【００２３】
図２は、弾性材料からなるばね体４によって結合されている支持部２とジャーナル軸受３からなる液圧式ユニットマウント１を示す。この図に示すジャーナル軸受３は、コア部10を含んで形成され、断面において、コア部10はばね体４によって、その周囲を完全に取り囲まれている。ジャーナル軸受３の上面12には弾性材料からなるトラクションストッパ13が設けられ、この実施例では、トラクションストッパはばね体４と同一の材料から形成されている。コア部10の両側にはそれぞれ１つの側方ストッパ14が設けられ、これらの側方ストッパは、トラクションストッパ13と同じく、ばね体４と同一の材料から形成されている。ばね体４及び支持部２は、減衰流体でともに満たされている作動室５及び平衡室６の境界を画定している。作動室５及び平衡室６は、分離壁７によって相互に分離され、かつ減衰流路８によって減衰流体の流れを導通させるように相互に接続されている。この図に示す実施例では、減衰流路８の内面に付加的な被覆26が設けられている。平衡室６の、作動室５とは軸方向（図中の上下方向）反対側又は作動室５から遠い側の部分は、断面略Ｕ字形ベローズ23によって、その境界が画定されている。
【００２４】
Ｕ字形ベローズ23を損傷から保護するために、Ｕ字形ベローズ23の、分離壁７とは軸方向（図中の上下方向）反対側又は分離壁７から遠い側にはカバー25が設けられ、Ｕ字形ベローズの領域を画定している。図２に示す実施例では、カバー25は、支持部２と同一の材料から形成され、支持部２と一体的に結合されている爪24によって支持部２に固定され、液漏れすることがないようにＵ字形ベローズ23を支持部２に対して押しつけている。支持部２にはアーチ形部材９が設けられ、支持部２とアーチ形部材９は、同一の材料から形成され、一体的に結合されている。本実施例では、アーチ形部材９がコア部10とばね体４を断面略Ｕ字形に取り囲んでいる。アーチ形部材９には、そのジャーナル軸受３とばね体４に対向する側に、弾性材料からなる被覆11が設けられている。この実施例では、被覆11及び26並びにばね体４が、同一の材料から一体的に形成されている。ジャーナル軸受３とは反対側の、アーチ形部材９の外面15に補強リブ16が配置され、この補強リブはアーチ形部材９及び支持部２と同一の材料から一体的に形成されている。
【００２５】
図３は、図２に示すユニットマウントと類似の液圧式ユニットマウント１を示す。図３に示す実施例では、Ｕ字形ベローズ23を損傷から保護するカバーが取り付けられていない。この実施例では、爪24が、直接Ｕ字形ベローズ23に接触し、液漏れすることがないようにＵ字形ベローズ23を支持部２に対して押しつけている。
【００２６】
図４は、図２に示すユニットマウントと類似の液圧式ユニットマウント１を示す。この実施例の場合には、分離壁７が、上側ノズル板20と下側ノズル板21から構成されているノズルケージ19によって形成されている。本実施例では、下側ノズル板21に凹部29が設けられている。凹部29にはダイヤフラム22が配置され、この図に示す実施例では、ダイヤフラム22は凹部29内で自由に変位可能である。下側ノズル板21の上に上側ノズル板20が載置され、凹部29は、その作動室５に対向する側が上側ノズル板20によって覆われている。この構成により、ダイヤフラム22はノズル板20と21の間に、可動であるように閉じ込められている。
【００２７】
図５は、図２を参照して説明した液圧式ユニットマウントを別方向から見た断面図である。この図は、減衰流路８に加えて、振動減衰流路17を明確に記載している。振動減衰流路17は作動室５から出発する出口のない袋小路となった通路である。振動減衰流路17は、減衰流路８と同様に、一体として、支持部２中に成形されている。振動減衰流路17は、減衰流路８と同じく、さらなる被覆30によりその壁部を被覆されている。このさらなる被覆30は、付加的な被覆26、ばね体４及び被覆11と同一の材料から一体的に形成されている。支持部２中に成形された振動減衰流路17の壁部18は一部分で開放され、取り除かれている。壁部18の壁部が取り除かれている開放された箇所は、さらなる被覆30によって形成されている。壁部18は、この箇所で、弾性を有する膨張式ばねを形成し、この膨張式ばねを利用して振動減衰流路17の振動数範囲を調整することができる。
【００２８】
図６は、図２に示す液圧式ユニットマウントを下方向から見た図である。または平面図である。この図では、カバー25、Ｕ字形ベローズ23及び分離壁７を示していない。減衰流路８及び振動減衰流路17はそれぞれ１つの開口部31、32を有し、これらの開口部によって減衰流路８及び振動減衰流路17は作動室５と減衰流体が流通するように接続されている。長い減衰流路８と相対的に短い振動減衰流路17が、作動室５の周囲を取り囲むように環状に延伸している。これらの２つの流路８、17は、同一の材料から支持部２中に成形され、１つの作業工程で支持部２と一緒に製造することが可能である。この図の下方には、振動減衰流路の半径方向外側又は作動室とは反対側の壁部の一部分が開放され、取り除かれ、その個所に形成されている振動減衰流路17の、弾性材料からなる壁部18を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明によるユニットマウントの横方向からの断面図を示す。
【図２】本発明による液圧式ユニットマウントの横方向からの断面図を示す。
【図３】Ｕ字形ベローズに対する保護カバーのないユニットマウントを示す。
【図４】分離壁としてのノズルケージを備えているユニットマウントを示す。
【図５】図２に示す液圧式ユニットマウントの別方向からの断面図を示す。
【図６】図２に示す液圧式ユニットマウントを下方向から見た図を示す。
【符号の説明】
【００３０】
１      ユニットマウント
２      支持部
３      ジャーナル軸受
４      ばね体
５      作動室
６      平衡室
７      分離壁
８      減衰流路
９      アーチ形部材
１０      コア部
１１      被覆
１２      上面
１３      ストッパ
１４      側方ストッパ
１５      外面
１６      補強リブ
１７      振動減衰流路
１８      壁部
１９      ノズルケージ
２０      上側ノズル板
２１      下側ノズル板
２２      ダイヤフラム
２３      Ｕ字形ベローズ
２４      爪
２５      カバー
２６      被覆
２９      凹部
３０      被覆
３１      開口部
３２      開口部
【図１】
2006170447.tif 000003
【図２】
2006170447.tif 000004
【図３】
2006170447.tif 000005
【図４】
2006170447.tif 000006
【図５】
2006170447.tif 000007
【図６】
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