(57)【要約】  【課題】引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供する。  【解決手段】レール部材３１は、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとベアリング３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール３１ａを内箱２０の両側壁面に補強部材３３を設けて固定し、レール部材３１の固定レール３１ａが取付られる内箱２０の取付面３５の内箱奥行方向の抜き勾配角度は、レール部材取付面３５に連続した上方または下方の内箱奥行方向の抜き勾配角度より小さく設定しているので、左右のレール部材間の寸法精度を高めることができ、滑らかに移動レール３１ｂが移動でき、引出しの操作性を高め高品位で信頼性が高く使い勝手の良い冷蔵庫を提供することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と、外箱と、前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材を備え前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体の内部に備えられた容器と、前記容器の左右に設けられ前記容器を前後に移動可能とするレール部材とを備え、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記レール部材の内箱への取付面であるレール部材取付面の内箱奥行方向の抜き勾配角度を、レール部材取付面に連続した上方または下方の内箱奥行方向の抜き勾配角度より小さく設定することで内箱のレール部材取付面が段差部を有する冷蔵庫。
【請求項２】
内箱の左右のレール部材取付面は略平行となるように設定した請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
レール部材取付面の内箱の発泡断熱材側に補強部材を備え、前記内箱のレール部材取付け面近傍の段差部に相対応して補強部材も段差を有する補強部材段差部を備えた請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
レール部材取付面の内箱発泡断熱材側に補強部材を備え、前記補強部材は内箱奥行方向の異なる抜き勾配角度を一体に形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
内箱のレール部材取付面に連続した下方に凸部を設け、前記凸部にレール部材の下部を位置させる請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
左右レール部材の幅方向の位置規制に発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いる請求項１から５のいずれか一項に記載冷蔵庫。
【請求項７】
補強部材と発泡治具を奥行き側ほど幅が狭いように固定し発泡したことを特徴とする請求項１から６いずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
発泡断熱材の発泡後に、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
引出し式貯蔵室には、前記引出し式貯蔵室が閉まる際に扉を自閉させる自閉手段を備え、前記自閉手段は前記引出し式貯蔵室を移動可能とするレール部材に備えられた請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
断熱箱体は内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填されたものであって、前記発泡断熱材が充填によって前記断熱箱体が形成された後に、引出し式貯蔵室を移動可能とするレール部材が取り付けられた請求項１から９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出し装置を備えた冷蔵庫に関し、特に引出しレール取付けの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は大型化に伴い、収納量が増加の傾向にあり、収納量の増加、使い勝手の向上を図るため、引出し装置を備えたものが主流となってきている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の引出し装置を備えた冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図２９は、従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図である。図３０は従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図である。図３１は、従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図である。従来技術の冷蔵庫の引出し装置１７は、冷蔵庫本体前面の開閉自在の扉１と、この扉裏面左右に一端を固定したフレーム２と、後端を連結した連結フレーム１６と、フレーム２の後端に取り付けられた可動ローラ３と、内箱側壁４に固定，取付けられたフレーム２と可動ローラ３を摺動支持する固定レール５と固定ローラ６と、フレーム２と、連結フレーム１６に載置された庫内ケース１５で構成される。また、フレーム側面９は平面であり、固定レール５の溝部１２も平面である。
【０００５】
そして、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２の後端に取り付けられた可動ローラ３を、冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５の溝部１２に挿入し、フレーム２の底面と固定ローラ６が接して摺動するように組み込まれるものである。
【０００６】
上記構成において、扉１を開閉すると、扉１に一端を固定したフレーム２と、フレーム２に連結された連結フレーム１６と、これらに載置された庫内ケース１５と可動ローラ３が、固定レール５と固定ローラ６上を摺動し、扉１と同期した前後方向の動きを可能としている。
【特許文献１】実公昭６０−２７９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、扉１の扉裏面左右にあらかじめ固定したフレーム２を冷蔵庫本体側にあらかじめ取り付けた固定レール５に組み込んで使用するため、フレーム２あるいは固定レール５の取付ばらつき、組立性を考慮して、組み込み状態でレールとローラ間には、ある程度のクリアランスを設定して設計している。このクリアランスにより扉１の開閉時に左右のガタツキが生じ、操作性が損なわれたり、操作時の品位が上がらないという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを有する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、内箱と、外箱と、前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材を備え前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体の内部に備えられた容器と、前記容器の左右に設けられ前記容器を前後に移動可能とするレール部材とを備え、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記レール部材の内箱への取付面であるレール部材取付面の内箱奥行方向の抜き勾配角度を、レール部材取付面に連続した上方または下方の内箱奥行方向の抜き勾配角度より小さく設定することで内箱のレール部材取付面が段差部を有するものである。
【００１０】
これによって、ガタツキの少ない高品位な引出しを構成することができるとともに、左右のレ−ル部材間の寸法精度を高めることで使用者の使い勝手を向上させる目的で、引出し式貯蔵室を奥まで引き出せるような貯蔵室を備えた冷蔵庫で、従来の引出ししろの少ない冷蔵庫に比べて引出し式扉に大きな負荷がかかる場合でも、ガタツキ部分を中心にレールに発生する偏荷重の発生を抑制し、この偏荷重によるレールの変形や取り付け面の変形等を低減することができ、冷蔵庫の信頼性を低下させることなく引出し扉開放時に容器の上面開口部を最大化することができ、容器からの食品取り出し性、さらに容器自身の着脱性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、ガタツキが小さく、寸法精度を高め、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で使い勝手の良い冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材を備え前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体の内部に備えられた容器と、前記容器の左右に設けられ前記容器を前後に移動可能とするレール部材とを備え、前記レール部材は固定レールと移動レールとを有し、前記レール部材の内箱への取付面であるレール部材取付面の内箱奥行方向の抜き勾配角度を、レール部材取付面に連続した上方または下方の内箱奥行方向の抜き勾配角度より小さく設定することで内箱のレール部材取付面が段差部を有するものである。
【００１３】
これによって、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくすることができ、ガタツキの少ない高品位な引出しを構成することができるとともに、左右のレ−ル部材間の寸法精度を高めることができ、高品位で使い勝手の良い冷蔵庫を提供することができる。
【００１４】
また、使用者の使い勝手を向上させる目的で、引出し式貯蔵室を奥まで引き出せるような貯蔵室を備えた冷蔵庫で、従来の引出ししろの少ない冷蔵庫に比べて引出し式扉に大きな負荷がかかる場合でも、ガタツキ部分を中心にレールに発生する偏荷重の発生を抑制し、この偏荷重によるレールの変形や取り付け面の変形等を低減することができ、冷蔵庫の信頼性を低下させることなく引出し扉開放時に容器の上面開口部を最大化することができ、容器からの食品取り出し性、さらに容器自身の着脱性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、内箱の左右のレール部材取付面は略平行となるように設定したものである。
【００１６】
これによって、左右レール間の寸法が略同一となり、扉引出し時および収納時の操作性を更に高めることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、レール部材取付面の内箱の発泡断熱材側に補強部材を備え、前記内箱のレール部材取付け面近傍の段差部に相対応して補強部材も段差を有する補強部材段差部を備えたものである。
【００１８】
これによって、補強部材が段差を有する複雑な形状となることで補強部材の強度をより高めることができる。
【００１９】
また、この段差によって内箱と外箱の間に発泡断熱材を充填した場合に、補強部材が発泡断熱材と接する表面積がより増えることで、補強部材の発泡断熱材による保持力をより高めることができ、すなわちレールの取付け強度をより高めることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、レール部材取付面の内箱発泡断熱材側に補強部材を備え、前記補強部材は内箱奥行方向の異なる抜き勾配角度を一体に形成したものであり、レール取付面の強度を高めるとともに、さらに左右レール間の寸法精度を高めることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、内箱のレール部材取付面に連続した下方に凸部を設け、前記凸部にレール部材の下部を位置させるものである。
【００２２】
これによって、レール部材取付時の作業効率を高めることができる。また、レール取付面の強度をさらに高めることができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、左右レール部材の幅方向の位置規制に発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いるものである。
【００２４】
これによって、レール部材の固定レールの断熱箱体の幅方向の固定位置を規制する位置規制手段として、発泡断熱材を発泡する際の発泡治具を用いたものであり、レール部材の位置規制を行なうことでレール部材の操作性の確保、組立信頼性の確保を図ることができる。また、固定レールと移動レールとのクリアランスを小さくしたため内箱側壁に凹部を設けず固定レールを設置しても、容器の幅方向の容量減を抑えることができるので、内箱の成形が容易になるとともに寸法精度の向上が図れる。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、補強部材と発泡治具を奥行き側ほど幅が狭いように固定し発泡したものである。
【００２６】
これによって、発泡断熱材の発泡後、断熱箱体から発泡治具の取出しをスムーズに行うことができるので、成形サイクル、製品品質の向上を図ることができる。
【００２７】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、発泡断熱材の発泡後に、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したものである。
【００２８】
これによって、レール部材をスペーサを介して補強部材に固定したことにより、スペーサの厚さを調整することで、レール部材の幅方向の位置の微調整を容易に行うことができる。
【００２９】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の発明において、引出し式貯蔵室には、前記引出し式貯蔵室が閉まる際に扉を自閉させる自閉手段を備え、前記自閉手段は前記引出し式貯蔵室を移動可能とするレール部材に備えられたものである。
【００３０】
これによって、自閉手段を有することで、断熱箱体と扉との気密性が向上し、消費電力量の削減と操作感をより向上させた引出し式貯蔵室を構成することができる。
【００３１】
また、レールに自閉手段を備えることによって、自閉手段の為のスペースを最小限にすることができ食品収納スペースを向上させることができる。
【００３２】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の発明に加えて、断熱箱体は内箱と外箱との間に発泡断熱材が充填されたものであって、前記発泡断熱材が充填によって前記断熱箱体が形成された後に、引出し式貯蔵室を移動可能とするレール部材が取り付けられたものである。
【００３３】
これによって、固定レールと中間レールと移動レールとをあらかじめ組み込んだ状態のクリアランスの小さい高精度なレール部材を断熱箱体に備える際に、断熱箱体の発泡に伴う温度上昇および異物の混入等を防ぎ、高精度なレールの信頼性を低下させることなく、断熱箱体にレールを備えることができる。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図４は同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図５は同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図、図６は同実施の形態の冷蔵庫のレール部材取付面の要部斜視図、図７は同実施の形態の冷蔵庫のレール部材取付面の要部断面図である。
【００３６】
図において、冷蔵庫１８の断熱箱体１９は内箱２０と外箱２１との間に発泡断熱材２２を充填したものであり、前面開口部１９ａを有し、仕切壁２３、２３ａ、２６により、上部より冷蔵室２４、切替室２５、野菜室２７、冷凍室２８を形成している。
【００３７】
また、仕切壁２６の上部に配置する野菜室２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁２６を介して上下に異なる温度帯に設定されている。
【００３８】
野菜室２７と冷凍室２８とはそれぞれ前面開口部２２ａを野菜室ドア２９と冷凍室ドア３０にて閉塞され、更に野菜室２７と野菜室ドア２９および冷凍室２８と冷凍室ドア３０とはそれぞれレール部材３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。
【００３９】
レール部材３１は固定レール３１ａと、移動レール３１ｂと、固定レール３１ａおよび移動レール３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３１ｄとからなり、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとベアリング３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール３１ａを内箱２０の両側壁面に固定し、移動レール３１ｂをそれぞれの貯蔵室ドアに固定することでそれぞれの貯蔵室と貯蔵室ドアとを連結している。
【００４０】
なお、固定レール３１ａと移動レール３１ｂと、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間にベアリング３１ｄを配設したレール部材３１は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。
【００４１】
更に内箱２０の両側壁面に固定された左右のレール部材３１は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。
【００４２】
各貯蔵室の容器３２はレール部材３１を内箱２０に固定後にレール部材３１の移動レール３１ｂに支持し、各貯蔵室ドアを前後方向に引出すのと同期して移動レール３１ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室ドアを少なくとも全開した時に容器３２は上方向に着脱自在となっている。
【００４３】
また、レール部材３１の固定レール３１ａは補強部材３３によってそれぞれ内箱２０を介して取付孔３４で固定され、固定レール３１ａの取り付け強度を高めている。
【００４４】
また、各貯蔵室に備えてあるレール部材３１の固定レール３１ａを１枚の補強部材３３で一体に固定することで、上下に配置した複数のレール部材３１を同時に補強できる。
【００４５】
補強部材３３は、内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側に配置されるので補強部材３３は各貯蔵室内に露出しない構造となっている。
【００４６】
また、補強部材３３の両端はそれぞれ野菜室２７と冷凍室２８との上下方向の中心部付近まで達し、各貯蔵室内のレール部材３１の固定レール３１ａは補強部材３３の固定部３３ｃに固定され、少なくとも補強部材３３の固定部３３ｃは内箱２０の発泡断熱材２２を充填した側の面に接している。更に左右の補強部材３３には孔３３ｄを設けている。
【００４７】
なお、補強部材３３が大きくなる場合には上下に分割し、固定部３３ｃを備え、必要に応じて孔３３ｄを設けると補強部材３３を一体とした場合と同様の効果が得られる。
【００４８】
また、ベアリング３１ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラ等を用いてもよい。
【００４９】
そして、図６に示すように、レール部材３１の固定レール３１ａが取付られる内箱２０のレール部材取付面３５の内箱奥行方向の抜き勾配角度は、レール部材取付面３５に連続した上方または下方の内箱奥行方向の抜き勾配角度より小さく設定している。
【００５０】
この段差２０ａは外観上目立たないように、内箱の真空成形加工等で連続的にだらした曲面形状にすることが好ましい。
【００５１】
また、この段差２０ａが形成されるレール部材取付け面３５と内箱の連なる他の面との抜き勾配角度の差は、０．２°以上０．７°以下が望ましい。
【００５２】
これは、一般的な冷蔵庫の寸法で説明すると奥行きが５２０ｍｍ横幅が６２０ｍｍ程度の冷蔵庫において、レール部材取付け面３５以外の部分の抜き勾配が一般的に０．５°〜１．０°程度であるので、それに対して０．２°より小さいと、レール部材取付け面３５の抜き勾配は片面で最大７ｍｍ程度となるものがあって、レール取付け部の平行度を保つことが難しく、仮に平行度が悪く前面側から奥行き方向に対して左右のレール幅が大幅に小さくなっていくと、摺動部のクリアランスが小さい高精度のレール部材３１を用いた場合では、そのクリアランスによって平行度のブレを吸収することができないので、動作不良を起こし、レールの前後移動ができなくなってしまう懸念がある。
【００５３】
また、抜き勾配角度の差が０．７°より大きいと、レール部材取付け面３５の抜き勾配自体は片面で３ｍｍ以下程度となってレール取付け部の平行度を保ちやすくなるが、レール部材取付け面３５以外の部分との間に最大７ｍｍ程度の段差が生じることになるので、段差２０ａが目立ち、製品の庫内の外観上、美観を損ない、また内箱２０の成型後の型抜き作業がレール部材取付け面３５のみ勾配が小さすぎる為に難しく生産性が悪くなる。
【００５４】
よって、この勾配角度の差が０．２°以上０．７°以下であるとレール部材取付け面３５の平行度と段差２０ａの外観、内箱の生産性をほぼ満足することができて望ましい。
【００５５】
また、断熱壁の薄壁化による庫内容積の拡大が進む昨今の流れで、レール部材取付け面３５以外の部分の抜き勾配も下限に近いものが多くなっている背景を鑑みれば、さらに好ましくは、この勾配角度の差の上限を０．５°以下とすると、庫内の外観を損なわず、生産性も高いままで内箱２０の成型が行え、レール部材取付け面３５の平行度も実質的には平行と言っても差し支えないレールの取り付け構成となって、高精度のレール部材３１を備えた場合において高信頼性，高品位の引出し扉装置を提供できる。
このように内箱２０の奥行方向の抜き勾配角度がレール部材取付け面３５と他の部分とで異なることによって段差部２０ａが形成される。
【００５６】
さらに、内箱２０の左右のレール部材取付面３５は略並行に設定することが望ましい。
【００５７】
そしてまた、レール部材取付面３５の内箱発泡断熱材側に備えた補強部材３３は、内箱奥行方向の異なる抜き勾配角度を一体に少なくともレール部材取付面３５を覆うように上下に延出して形成し、位置決め部材、例えば図示しないピン等で内箱２０に固定しその後、発泡断熱材が充填される。すなわち、補強部材３３に備えられた補強部材段差部３３ａは内箱２０の段差部２０ａと相対応する形状となっている。
【００５８】
また、内箱２０のレール部材取付面３５に連続した下方に凸部３６を設け、凸部３６にレール部材３１の下部を位置させ、ビス３７で内箱２０を介して補強部材３３に固定される。そして、レール部材３１固定時に、凸部３６とレール部材３１の下部の一部は凸部３６に接して位置し、一部は凸部３６との間に空間３８を形成している。なお、レール部材３１を内箱２０に組み立て取付時、レール部材３１の下部が凸部３６に接した状態でビス３７と締結される補強部材３３の取付孔はビス３７より若干上方に位置することが望ましい。
【００５９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００６０】
まず、各貯蔵室ドアを手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３１の移動レール３１ｂと中間走行レール３１ｃとが回転支持部材３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。
【００６１】
それに伴い、レール部材３１に支持された容器３２も手前に引出され、容器３２内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【００６２】
以上のように本実施の形態においては固定レール３１ａと移動レール３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３１を内箱２０の両側壁面に固定することにより固定レール３１ａと移動レール３１ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタツキの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、固定レール３１ａと移動レール３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング３１ｄで支持することにより容器３２に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【００６３】
また、補強部材３３によりレール部材３１の固定レール３１ａの取付強度を高めることで引出しの操作性を安定して行うことができるとともに、長期にわたって操作性を維持することができる。
【００６４】
また、各貯蔵室に備えてあるレール部材３１の固定レール３１ａを１枚の補強部材３３で一体に固定することで、上下に配置した複数のレール部材３１を同時に補強できるので、複数の貯蔵室にレール部材を備える場合のレール部材の操作性の確保、長期信頼性の確保を図ることができるとともに、組立作業性が簡素化され低コスト化が図れる。
【００６５】
なお、レール部材３１の前後、左右、上下寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できるように、左右の補強部材３３の位置を規制する位置規制手段を備えてもよい。
【００６６】
また、補強部材３３を各貯蔵室内に露出させないようにしたので補強部材３３を各貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができる。
【００６７】
また、上下の固定レール３１ａを連結する補強部材３３を断熱箱体１９の発泡断熱材２２内に埋設したので、冷蔵庫１８の使用時に補強部材３３の結露，着霜の防止を図ることができ、更に補強部材３３が空気と接することが無いので補強部材３３の耐食性を向上させることができる。
【００６８】
また、通常、断熱箱体に発泡断熱材を充填発泡する際、発泡圧での内箱変形を防止するため内部に抑えのための冶具（発泡時具）を配置する。そして発泡後、発泡時具を取り出し容易にするために、発泡時具および内箱に抜き勾配を形成しているのが一般的である。
【００６９】
そのような中で、本実施の形態では、レール部材３１の固定レール３１ａが取付られる内箱２０の取付面３５の内箱奥行方向の抜き勾配角度は、レール部材取付面３５に連続した上方または下方の内箱奥行方向の抜き勾配角度より小さく設定しているので、左右のレール部材間の寸法精度を高めることができ、レールを前後に移動時に、前後での寸法差を最小限におさえることで、高品位で使い勝手の良い引き出し扉を備えた冷蔵庫を提供することができる。
【００７０】
また、内箱２０のレール部材３１を備えるレール部材取付け面３５は他の部分に対して段差部２０ａを形成し、この段差部２０ａに相対応して補強部材３３のも補強部材段差部３５ａを有するので、補強部材３３が段差を有する複雑な形状となることで補強部材３３の強度をより高めることができる。
【００７１】
また、この補強部材段差部３５ａによって内箱２０と外箱２１の間に発泡断熱材２２を充填した場合に、補強部材３５が発泡断熱材２２と接する表面積がより増えることで、補強部材２５の発泡断熱材２２による保持力をより高めることができ、すなわちレール部材３１の取付け強度をより高めることができる。
【００７２】
また、内箱２０の左右のレール部材取付面３５は略並行に設定することで、左右レール間の寸法が略同一となり、さらに扉引出し時および収納時の操作性を高めることができる。
【００７３】
また、レール部材取付面３５の内箱発泡断熱材側に備えた補強部材３３は、内箱奥行方向の異なる抜き勾配角度を一体に少なくともレール部材取付面３５を覆うように上下に延出して形成しているので、レール取付面の強度を高めるとともに、さらに左右レール間の寸法精度を補強部材３３により高めることができる。また、補強部材３３は、内箱奥行方向の異なる抜き勾配角度を一体形成したものを用いることで、発泡時の発泡圧による内箱の異なる抜き勾配部分の変形を防止でき、レール部材取付面３５の抜き勾配を最小限に設定しても発泡時具の動作をスムーズに行うことができる。
【００７４】
また、内箱２０のレール部材取付面３５に連続した下方に凸部３６を設け、凸部３６にレール部材３１の下部を位置させ、ビス３７で内箱２０を介して補強部材３３に固定するものであり、レール部材３１組込時、凸部３６を利用してスムーズが組立が可能となる。
【００７５】
また、レール部材３１固定時に、凸部３６とレール部材３１の下部の一部は凸部３６に接して位置し、一部は凸部３６との間に空間３８を形成しているので、空間３８が冷気の流れを促進でき、レール近傍の着霜、結露等の発生を防止できる。
【００７６】
なお、このとき、レール部材３１を内箱２０に組み立て取付時、レール部材３１の下部が凸部３６に接した状態でビス３７と締結される補強部材３３の取付孔はビス３７より若干上方に位置させることで、レール部材取付時の取付ばらつき、内箱の成形ばらつき等を吸収することができ、さらに作業効率を高めることができる。
【００７７】
なお、補強部材３３に孔３３ｄを設けることで、複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に補強部材３３からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。また、補強部材３３に設ける孔３３ｄは強度を維持できる程度に複数設けることで、熱移動量を効果的に低減できる。さらに、発泡断熱材２２が孔３３ｄに充填するため、冷蔵庫１８の強度が向上する。
【００７８】
また、本実施の形態ではレール部材３１と容器３２とを野菜２７と冷凍室２８とで共通としたが、実使用の収納形態などによりそれぞれ貯蔵室別に違う材料で形成したものを使用するとさらにコスト低減、信頼性向上を図ることができる。
【００７９】
また、本実施の形態では、野菜室２７と冷凍室２８にレール部材３１を用いたもので説明したが、引出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室２７の上部に位置する切替室２５や、切替室２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。
【００８０】
また、本実施の形態では、補強部材３３は、野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれのレール部材３１を一体に固定したもので説明したが、野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれに独立の補強部材を用いてもよい。この場合、野菜室２７と冷凍室２８が上下に併設していない冷蔵庫において、それぞれガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを提供することができる。また、複数のレール部材を一つの連結部材に固定した場合に比べ複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に更に連結部材からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。
【００８１】
なお、本実施の形態では、補強部材３３の両端はそれぞれ野菜室２７と冷凍室２８との上下方向の中心部付近まで達しすることで野菜室２７と冷凍室２８のレール補強部材３３を一つの補強部材３３で支持するものとしたが、この場合は補強部材３３が大きくなる為、上下に分割しても良い。
【００８２】
すなわち複数の引出し式貯蔵室である野菜室２７と冷凍室２８のそれぞれにレール部材を備え、このそれぞれのレール部材の固定レール３１ａを独立した補強部材３３で位置規制し固定したものである。
【００８３】
これによって、補強部材３３を小型することで組立性に優れ、また、それぞれの補強部材において位置規制することで組み立て信頼性の確保を図ることができる。また、このようにレール部材３１のそれぞれに補強部材３３を独立して設ける場合にはそれぞれの補強部材３３に固定部３３ｃを備え、孔３３ｄを設けると補強部材３３を一体とした場合と同様の精度が得られる
（実施の形態２）
図８は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側断面図、図９は図８のＡ−Ａ断面図、図１０は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図１１は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図１２は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図である。
【００８４】
図において、冷蔵庫２１８の断熱箱体２１９は内箱２２０と外箱２２１との間に発泡断熱材２２２を充填したものであり、前面開口部２１９ａを有し、仕切壁２２３、２２３ａ、２２６により、上部より冷蔵室２２４、切替室２２５、野菜室２２７、冷凍室２２８を形成している。
【００８５】
また、仕切壁２２６の上部に配置する野菜室２２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室２２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁２２６を介して上下に異なる温度帯に設定されている。
【００８６】
野菜室２２７と冷凍室２２８とはそれぞれ前面開口部２２２ａを野菜室ドア２２９と冷凍室ドア２３０にて閉塞され、更に野菜室２２７と野菜室ドア２２９および冷凍室２２８と冷凍室ドア２３０とはそれぞれレール部材２３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。
【００８７】
レール部材２３１は固定レール２３１ａと、移動レール２３１ｂと、固定レール２３１ａおよび移動レール２３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング２３１ｄとからなり、固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとベアリング２３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール２３１ａを内箱２２０の両側壁面に固定し、移動レール２３１ｂをそれぞれの貯蔵室ドアに固定することでそれぞれの貯蔵室と貯蔵室ドアとを連結している。ここで、図記しないが、レール部材３１は、貯蔵室を区画する仕切壁２２６に固定してもよい。
【００８８】
なお、固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂと、固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとの間にベアリング２３１ｄを配設したレール部材２３１は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。
【００８９】
更に内箱２２０の両側壁面に固定された左右のレール部材２３１は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。
【００９０】
各貯蔵室の容器２３２はレール部材２３１を内箱２２０に固定後にレール部材２３１の移動レール２３１ｂに支持し、各貯蔵室ドアを前後方向に引出すのと同期して移動レール２３１ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室ドアを少なくとも全開した時に容器２３２は上方向に着脱自在となっている。
【００９１】
また、左右一対のレール部材３１の固定レール２３１ａは位置規制手段である補強部材２３３ｂによってそれぞれ内箱２０を介して固定位置を規制される。
【００９２】
また、各貯蔵室に備えてあるレール部材２３１の固定レール２３１ａを補強部材３３ｂで一体に固定することで、貯蔵室間の前後、上下、左右のレール部材２３１の位置規制ができる。
【００９３】
補強部材２３３ｂは、内箱２２０の発泡断熱材２２を充填した側に配置されるので補強部材２３３ｂは各貯蔵室内に露出しない構造となっている。
【００９４】
また、補強部材２３３ｂの両端はそれぞれ野菜室２２７と冷凍室２２８との上下方向の中心部付近まで達し、各貯蔵室内のレール部材２３１の固定レール２３１ａは補強部材２３３ｂの固定部２３３ｃに固定され、少なくとも補強部材２３３ｂの固定部２３３ｃは内箱２２０の発泡断熱材２２２を充填した側の面に接している。
【００９５】
また、内箱２２０のレール部材２３１の固定レール２３１ａを固定する部分の幅方向位置規制は、発泡断熱材２２２を発泡する際の発泡治具２３４によって行われる。すなわち、内箱２２０の発泡断熱材２２２を充填した側の面に接して固定した左右の補強部材２３３ｂの幅寸法が発泡治具２３４の位置規制により確保され、補強部材２３３ｂに固定されるレール部材２３１の左右寸法精度が高まる。
【００９６】
また、ベアリング２３１ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラ等を用いてもよい。
【００９７】
また、補強部材２３３ｂと内箱２２０の固定レール２３１ａ固定部分と発泡治具２３４を奥行き側ほど幅が狭いようした。
【００９８】
また、発泡断熱材２２２の発泡前あるいは発泡後に、固定レール２３１ａをスペーサ２３５を介して補強部材２３３ｂに固定している。
【００９９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０１００】
まず、各貯蔵室ドアを手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材２３１の移動レール２３１ｂと中間走行レール２３１ｃとが回転支持部材２３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。
【０１０１】
それに伴い、レール部材２３１に支持された容器２３２も手前に引出され、容器２３２内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【０１０２】
以上のように本実施の形態においては固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材２３１を内箱２２０の両側壁面に固定することにより固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング２３１ｄで支持することにより容器２３２に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール２３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【０１０３】
また、補強部材２３３ｂによりレール部材２３１の固定レール２３１ａの取付位置を規制することでレール部材２３１の前後、左右、上下寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できることと、内箱２２０の固定レール２３１ａ固定部分の左右幅方向の位置規制は発泡断熱材２２２を発泡する際の発泡治具２３４により精度よく規定できることと、補強部材２３３ｂにより断熱箱体２１９の発泡断熱材２２２充填後の冷却時の熱収縮等による寸法変化を抑制することで、固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材２３１をあらかじめ組み込んだ状態で内箱２２０の両側壁面に固定する仕様としても左右一対のレール部材２３１間の寸法精度を高く保てるので容器２３２の引出し時の操作性を位置規制手段である補強部材３３ｂにより高めることができる。また、長期にわたって操作信頼性の確保も図ることができる。
【０１０４】
また、固定レール２３１ａと移動レール２３１ｂとのクリアランスを小さくしたため内箱２２０側壁に凹部を設けず固定レール２３１ａを設置しても、容器２３２の幅方向の容量減を抑えることができるので、内箱２２０の成形が容易になるとともに寸法精度の向上が図れる。
【０１０５】
また、各貯蔵室に備えてあるレール部材２３１の固定レール２３１ａを補強部材２３３ｂで一体に固定することで、貯蔵室間の前後、上下、左右のレール部材２３１の位置規制ができ操作性、品位、組立信頼性の向上を図ることができる。さらに、一体にすることで部品点数の削減によるコストダウンを図ることができる。
【０１０６】
また、補強部材２３３ｂを各貯蔵室内に露出させないようにしたので補強部材２３３ｂを各貯蔵室内部に配置した場合に比べ収納内容積の低減を抑制することができる。
【０１０７】
また、上下の固定レール２３１ａを連結する補強部材２３３ｂを断熱箱体２１９の発泡断熱材２２２内に埋設したので、冷蔵庫２１８の使用時に補強部材２３３ｂの結露，着霜の防止を図ることができ、更に補強部材２３３ｂが空気と接することが無いので補強部材２３３ｂの耐食性を向上させることができる。
【０１０８】
また、固定レール２３１ａを固定する補強部材２３３ｂと発泡治具２３４を奥行き側ほど幅が狭いようにしたので、発泡断熱材の発泡後、断熱箱体から発泡治具の取出しをスムーズに行うことができるので、成形サイクル、製品品質の向上を図ることができる。
【０１０９】
また、発泡断熱材２２２の発泡前あるいは発泡後に、スペーサ２３５を設置し、その後レール部材２３１の固定レール２３１ａをスペーサ２３５を介し補強部材２３３ｂに固定したことにより、スペーサ２３５の厚さを調整することで、ガタの少ない高品位な引出しを構成するためのレール部材２３１の幅方向の位置の微調整を容易に行うことができる。
【０１１０】
また、レール部材２３１の固定レール２３１ａを前後方向に複数の補強部材２３３ｂで連結した場合には、特にレール部材２３１を大型冷蔵庫に使用した場合に、補強部材２３３ｂを複数に分割することにより補強部材２３３ｂの小型化を図れるのでコストダウンを図ることができる。
【０１１１】
なお、本実施の形態ではレール部材２３１と容器２３２とを野菜２２７と冷凍室２２８とで共通としたが、実使用の収納形態などによりそれぞれ貯蔵室別に違う材料で形成したものを使用するとさらにコスト低減、信頼性向上を図ることができる。
【０１１２】
なお、本実施の形態では、野菜室２２７と冷凍室２２８にレール部材２３１を用いたもので説明したが、引出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室２２７の上部に位置する切替室２２５や、切替室２２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。
【０１１３】
また、本実施の形態では、補強部材２３３ｂは、野菜室２２７と冷凍室２２８のそれぞれのレール部材２３１を一体に固定したもので説明したが、野菜室２２７と冷凍室２８のそれぞれに独立の補強部材を用いてもよい。この場合、野菜室２２７と冷凍室２２８が上下に併設していない冷蔵庫において、それぞれガタツキの少ない高品位かつ荷重を加えても操作力の小さい使い勝手の良い引出しを提供することができる。また、複数のレール部材を一つの連結部材に固定した場合に比べ複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に更に連結部材からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。
【０１１４】
なお、レール部材の固定レールを複数の補強部材で連結してもよい。この場合、連結部材を複数に分割することにより連結部材の小型化を図れるのでコストダウン、軽量化を図ることができる。
【０１１５】
（実施の形態３）
図１３は本発明の実施の形態３における冷蔵庫の縦断面図、図１４は図１３の要部拡大図、図１５は図１３のＡ−Ａ断面図、図１６は同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図１７は同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図である。
【０１１６】
図において、冷蔵庫３１８の断熱箱体３１９は内箱３２０と真空断熱材３２１ａを配設した外箱３２１との間に発泡断熱材３２２を充填したものであり、前面開口部３１９ａを有し、仕切壁３２３、３２３ａ、３２６により、上部より冷蔵室３２４、切替室３２５、野菜室３２７、冷凍室３２８を形成している。
【０１１７】
また、仕切壁３２６の両側面は開放部３２６ａを有し、仕切壁３２６内部には断熱箱体３１９と同様に発泡断熱材３２２が充填されている。
【０１１８】
野菜室３２７と冷凍室３２８とはそれぞれ前面開口部３１９ａを野菜室ドア３２９と冷凍室ドア３３０にて閉塞され、更に野菜室３２７と野菜室ドア３２９および冷凍室３２８と冷凍室ドア３３０とはそれぞれレール部材３３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。
【０１１９】
また各貯蔵室の容器３３３はレール部材３３１を庫内に取り付け後、移動レール３３１ｂに扉支持部材３３７を配置、固定され、各貯蔵庫室ドアを前後方向に引き出すのと同期して移動し、更に各貯蔵室を少なくとも全開したときに容器３３３は上方向に着脱自在となっている。
【０１２０】
補強部材３３２はレール部材３３１の位置規制手段であり、レール部材３３１を前後方向に摺動可能とする前面開口部１９ａから貯蔵室の両側部に備えられレール部材３１の固定レール３３１ａと固定されている。更に補強部材３３２は真空断熱材３２１ａと１０ｍｍ以上の距離を設けて内箱３２０に固定され発泡断熱材３２２により埋設されている。
【０１２１】
レール部材３３１は固定レール３３１ａと、扉支持部材３３７を配置し固定した移動レール３３１ｂと、固定レール３３１ａと移動レール３３１ｂとの間に備えられた中間走行レール３３１ｃと、中間走行レール３３１ｃと固定レール３３１ａおよび移動レール３３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング３３１ｄよりなる。
【０１２２】
なお、固定レール３１ａと移動レール３３１ｂと、固定レール３３１ａと移動レール３３１ｂとの間にベアリング３３１ｄを介して配設した中間走行レール３３１ｃとを有するレール部材３３１は、予め組み込んだ状態で固定された固定レール３３１ａを、補強部材３２とで位置規制され固定されており、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。
【０１２３】
また、貯蔵室ドアの発泡断熱材側に扉支持部材３３７の取付け用扉補強材３３６を設けたことにより移動レール３３１ｂの固定が安定したものとなり、レール部材３３１の位置規制がさらに確実なものになる。
【０１２４】
また補強部材３３２は独立してレール部材３１の固定レール３３１ａと位置規制されており、その線膨張率が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃である材料にて構成されている。
【０１２５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０１２６】
まず、各貯蔵室ドアを手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３３１の移動レール３３１ｂと中間走行レール３３１ｃとが回転支持部材３３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。
【０１２７】
それに伴い、レール部材３３１に配置された扉支持部材３３７により支持された容器３３２も手前に引き出され、容器３３３内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【０１２８】
以上のように本実施の形態においては固定レール３３１ａと移動レール３３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３１を両側壁面に固定することにより固定レール３３１ａと移動レール３３１ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、クリアランスを小さくすることにより取り付けのバラツキも小さくできるのでドアの取り付け不具合による傾きやほかのドアとの感覚の不均一化という概観不良も抑制することができる。また、固定レール３３１ａと移動レール３３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング３３１ｄで支持することにより容器３３３に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール３３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【０１２９】
また、補強部材３３２によりレール部材３３１の固定レール３３１ａの取付けを位置規制することで左右一対のレール部材３３１の幅寸法あるいは平行度が規定どおりに保持できることと、補強部材３３２は、真空断熱材３２１ａを配設した断熱箱体３１９の発泡断熱材３２２充填後の冷却時の熱収縮による寸法変化を抑制できる。また固定レール３３１ａと移動レール３３１ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材３３１をあらかじめ組み込んだ状態で両側面の固定部側に固定する使用としても左右一対のレール部材３１間の寸法制度を高く保てるので容器３３３の引き出し時の操作性を、位置規制手段である補強部材３３２により高めることができる。また、長期にわたって操作性信頼性の確保も図ることができる。
【０１３０】
また中間レール３３１ｃを備えることにより、レール部材３３１の移動レール３３１ｂの引き出し代を大きくすることができ、容器３３３の奥まで引き出せるため、容器３３３の奥部まで見渡すことが可能で容器３３内の被冷却物の使い忘れによるロスの防止、容器３３３の取り外しが容易となり使い勝手の向上を図ることができる。
【０１３１】
また左右の固定レール３３１ａを位置規制した補強部材３３２を真空断熱材３２１ａを配設した断熱箱体３１９の発泡断熱材３２２内に埋設したので冷蔵庫３１８の使用時による結露、着霜が生じることがなく、さらに空気と接しないため耐食性に優れ、安価な構造体とすることが出来る。また真空断熱材３２１ａを配設した断熱箱体としているため外気からの吸熱に影響されにくく省エネ効果を図ることができる。さらに真空断熱材３２１ａは発泡断熱材３２２よりも圧縮強度、曲げ強度の高いものを適用することで、断熱箱体自身の構造強度を高めながら引出し扉の摺動性を高めることができる。
【０１３２】
また固定レール３３１ａを位置規制する補強部材３３２は、真空断熱材３２１ａと１０ｍｍ以上の距離を確保しているため発泡断熱材３２２の流動性を確保でき所定の断熱性能を備えた断熱箱体３１９を提供できる。
【０１３３】
また補強部材３３２は、それぞれ独立してレール部材３３１の固定レール３３１ａを位置規制しているため各貯蔵室からの熱伝達による熱リークがなく省エネにも寄与するとともに小型化できコストダウンを図ることもできる。
【０１３４】
また補強部材３３２の線膨張率を１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃としたことになり冷蔵庫１８の運転時収縮することによる影響を抑えレール部材３１の操作信頼性を向上することができる。
【０１３５】
（実施の形態４）
図１８は本発明の実施の形態４における冷蔵庫の側断面図、図１９は図１８のＡ−Ａ断面図、図２０は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図２１は、図２０の扉部のＢ矢視図、図２２は、図２０のＣ−Ｃ断面図、図２３は、図２１のＤ−Ｄ断面図である。
【０１３６】
図１から図６において、冷蔵庫４１８の断熱箱体４１９は内箱４２０と外箱４２１との間に発泡断熱材２２を充填したものであり、前面開口部４１９ａを有し、仕切壁４２３、４２３ａ、４２６により、上部より冷蔵室４２４、切替室４２５、野菜室４２７、冷凍室４２８を形成している。
【０１３７】
仕切壁４２６の両側面は開放部４２６ａを有し、仕切壁４２６内部には断熱箱体４１９と同様に発泡断熱材４２２が充填されている。また、仕切壁４２６の上部に配置する野菜室４２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室４２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁４２６を介して上下に異なる温度帯に設定されている。また、野菜室扉４２９、冷凍室扉４３０は内板４３５と外板４３６との間に発泡断熱材４３７を充填したものである。
【０１３８】
野菜室４２７と冷凍室４２８はそれぞれ前面開口部４１９ａを野菜室扉４２９と冷凍室扉４３０にて閉塞され、更に野菜室扉４２９および冷凍室扉４３０は、それぞれ扉支持部材４３４およびレール部材４３２により前後方向に引出し摺動可能となっている。
【０１３９】
レール部材４３２は、固定レール４３２ａと、移動レール４３２ｂと、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂとの間に備えられた中間走行レール４３２ｃと、中間走行レール４３２ｃと固定レール４３２ａおよび移動レール４３２ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング４３２ｄとからなり、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂと中間走行レール４３２ｃとベアリング４３２ｄとを予め組み込んだ状態で、固定レール４３２ａを、内箱４２０を介して発泡断熱材４２２側に設けた位置規制を兼ねた補強部材４３１に左右それぞれ固定される。
【０１４０】
また、扉支持部材４３４は、下方を段付したフレーム４３４ａと取付部４３４ｂとからなり、左右それぞれ別々に野菜室扉４２９に連結固定される。この時、内板４３５の発泡断熱材４３７側には扉支持部材４３４の固定と補強を兼ねた、内板４３５よりも高剛性材料、例えば鋼板からなる１枚ものの扉補強部材４３８を設けており、扉支持部材４３４側に設けた位置決めピン（図示せず）と取付部４３４ｂの取付穴４３４ｃで位置決めするとともに取付ネジ４３４ｄでそれぞれ固定される。
【０１４１】
そして、野菜室扉４２９に扉支持部材４３４を連結固定した状態で、レール部材４３２の移動レール４３２ｂと扉支持部材４３４の段付したフレーム４３４ａを固定穴４３４ｅと取付ネジ４３４ｄにより連結固定し、フレーム４３４ａの上方から容器４３３を載置する。
【０１４２】
また、扉支持部材４３４の段付したフレーム４３４ａの移動レール４３２ｂとの嵌め込み部は下方を開口し，下端の幅寸法Ｆより段付上部の幅寸法Ｅを狭くした台形形状で形成している。
【０１４３】
また、扉支持部材４３４は線膨張率が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃である材料にて形成している。
【０１４４】
また、扉支持部材４３４は熱伝導率が０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである材料にて形成している。
【０１４５】
なお、固定レール４３２ａと移動レール３２ｂと、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂとの間にベアリング３２ｄを介して配設した中間走行レール４３２ｃとを有するレール部材４３２は予め組み込んだものであり、それぞれのレール間のクリアランスを最小限に設定することができる。
【０１４６】
また、ベアリング４３２ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラ等を用いてもよい。
【０１４７】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０１４８】
まず、各貯蔵室扉を手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材３２の移動レール４３２ｂと中間走行レール４３２ｃとがベアリング４３２ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。それに伴い、扉支持部材４３４のフレーム４３４ａに支持された容器４３３も手前に引出され、容器４３３内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【０１４９】
特に、レール部材４３２は、固定レール４３２ａと、移動レール４３２ｂと、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂとの間に備えられた中間走行レール４３２ｃと、中間走行レール４３２ｃと固定レール４３２ａおよび移動レール４３２ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング４３２ｄとからなり、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂと中間走行レール４３２ｃとベアリング４３２ｄとを予め組み込んだ状態で、固定レール４３２ａを、内箱２０を介して発泡断熱材４２２側に設けた位置規制を兼ねた補強部材４３１に左右それぞれ固定しているので、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂとのクリアランスを小さくすることができ、ガタの少ない高品位な引出しを構成することができる。また、クリアランスを小さくすることにより取付けのバラツキも小さくできるので扉の取付け不具合による傾きや他の扉との間隔の不均一化という外観不良も抑制することができる。これらの効果はレール部材４３２の引出し代が大きいほど効果的である。また、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂとの間を回転支持部材であるベアリング４３２ｄで支持することにより容器４３３に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール４３２ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【０１５０】
また、野菜室扉４２９に扉支持部材４３４を連結した状態で、レール部材４３２の移動レール４３２ｂと扉支持部材４３４の段付したフレーム４３４ａを固定穴４３４ｅと取付ネジ４３４ｄにより固定し、フレーム４３４ａの上方から容器４３３を載置することで、扉支持部材４３４とレール部材４３２の移動レール４３２ｂとの固定が確実となり容器４３３の着脱性が向上するとともに、レール部材４３２の操作性の確保、組立作業性の向上を図ることができる。
【０１５１】
また、内板４３６の発泡断熱材３７側には扉支持部材４３４の固定と補強を兼ねた扉補強部材４３８を設けたことにより、扉支持構造強度を高めるとともに組立作業性向上を図ることができる。また、扉補強部材３８が扉支持部材４３４の幅寸法あるいは平行度を規制できることで、固定レール４３２ａと移動レール４３２ｂとのクリアランスを小さく設定したレール部材４３２をあらかじめ組み込んだ状態での適用が可能となり、長期にわたって操作信頼性の確保も図ることができる。
【０１５２】
また、扉支持部材４３４の段付したフレーム４３４ａの移動レール４３２ｂとの嵌め込み部は下方を開口し，下端の幅寸法Ｆより段付上部の幅寸法Ｅを狭くした台形形状で形成しているので、扉支持部材４３４の移動レール４３２ｂへの組込みが容易となる。
【０１５３】
また、扉支持部材３４は線膨張率が１．０〜３．０×１０−６ｃｍ／ｃｍ・℃である材料にて形成しているので、扉支持部材３４を線膨張率が小さい材料で形成することにより、冷蔵庫の冷却運転時に扉支持部材が収縮することによる操作性への影響を低減できるのでレール部材の操作信頼性を向上することができる。
【０１５４】
また、扉支持部材４３４は熱伝導率が０．１〜０．２Ｗ／ｍ・Ｋである材料にて形成しているので、扉支持部材４３４を熱伝導率が小さい材料で形成することにより、特に複数の貯蔵室の温度帯が異なる場合に扉支持部材からの熱伝達を抑制し、温度帯の高い貯蔵室側の結露の防止や熱リークによる消費電力の増加を抑制できる。
【０１５５】
また、扉補強部材４３８は内板４３６よりも高剛性材料で形成しているので、扉支持部材の固定強度がさらに高まり、長期的に操作信頼性を確保することができる。
【０１５６】
また、扉支持部材４３４は、下方を段付したフレーム４３４ａと取付部４３４ｂとからなり、左右それぞれ別々に野菜室扉２９に連結固定されるので、扉支持部材４３４の兼用化が可能となりコスト低減、さらに軽量化を図ることができる。
【０１５７】
なお、本実施の形態では野菜室扉４２９で説明したが、冷凍室扉４３０、あるいは野菜室４２７の上部に位置する切替室４２５や、切替室４５２５の横に併設した製氷室（図示せず）等の引き出し扉に用いてもよい。
【０１５８】
（実施の形態５）
図２４は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の側断面図、図２５は図２４のＡ−Ａ断面図、図２６は同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図、図２７は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図、図２８は、同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図である。
【０１５９】
図において、冷蔵庫５５５１８の断熱箱体５１９は内箱５２０と外箱５２１との間に発泡断熱材５２２を充填したものであり、前面開口部５１９ａを有し、仕切壁５２３、５２３ａ、５２６により、上部より冷蔵室５２４、切替室５２５、野菜室５２７、冷凍室５２８を形成している。
【０１６０】
また、仕切壁５２６の上部に配置する野菜室５２７は冷却温度が５℃程度、下部に配置する冷凍室５２８は冷却温度が−２０℃程度というように仕切壁５２６を介して上下に異なる温度帯に設定されている。
【０１６１】
野菜室５２７と冷凍室５２８とはそれぞれ前面開口部５１９ａを扉５２９と扉５３０にて閉塞され、更に野菜室５２７と扉５２９および冷凍室５２８と扉５３０とはそれぞれレール部材５３１にて連結されることにより前後方向に引出し摺動可能となっている。
【０１６２】
また、扉５１９を自閉させる自閉手段を有することで断熱箱体５１９と扉５２９、５３０との確実な気密性確保が可能となっている。
【０１６３】
レール部材５３１は固定レール５３１ａと、移動レール５３１ｂと、固定レール５３１ａと移動レール５３１ｂとの間に備えられた中間走行レール５３１ｃと、中間走行レール５３１ｃと固定レール５３１ａおよび移動レール５３１ｂとの係合を支持する回転支持部材である複数のベアリング５３１ｄとからなり、固定レール５３１ａと移動レール５３１ｂと中間走行レール５３１ｃとベアリング５３１ｄとを予め組み込んだ状態で固定レール５３１ａを内箱５２０の両側壁面に固定し、移動レール３１ｂをそれぞれの貯蔵室ドアに固定することでそれぞれの貯蔵室と貯蔵室ドアとを連結している。ここで、図記しないが、レール部材５３１は、貯蔵室を区画する仕切壁５２６に固定してもよい。
【０１６４】
なお、固定レール５３１ａと移動レール５３１ｂと、固定レール５３１ａと移動レール５３１ｂとの間にベアリング５３１ｄを介して配設した中間走行レール５３１ｃとからなるレール部材５３１は予め組み込んだものであり、爪５４１と自閉ユニット５４２は断熱箱体５１９に影響されず固定することができる。ここで、冷蔵庫奥行きに十分なスペースがある場合、中間走行レールがなく固定レールと移動レール間に回転支持部材を配設してもかまわない。
【０１６５】
更に内箱５２０の両側壁面に固定された左右のレール部材５３１は左右対称の形状を有し、左右共に備えることでより良い摺動性を発揮する。
【０１６６】
各貯蔵室の容器５３２はレール部材５３１を内箱５２０に固定後にレール部材５３１の移動レール５３１ｂに支持し、各貯蔵室ドアを前後方向に引出すのと同期して移動レール５３１ｂと共に前後に移動し、更に各貯蔵室ドアを少なくとも全開した時に容器５３２は上方向に着脱自在となっている。
【０１６７】
また、ベアリング５３１ｄは回転支持部材であればよく、たとえばローラ等を用いてもよい。
【０１６８】
自閉手段は、左右一対のレール部材３１に配設されており、爪５４１と自閉ユニット５４２で構成され、自閉ユニット５４２はフック５４３とバネ５４４を配設している。爪４１は移動レール５３１ｂに固定されており、自閉ユニット５４２は固定レール５３１ａに固定されている。
【０１６９】
ここで、扉５２９，５３０を前後方向に開時、爪５４１と爪５４１と係合しているフック５４３が扉５２９、５３０と同期し移動する、ある一定距離Ｌ（自閉距離）移動後爪５４１とフック５４３の係合が外れフック５４３はその位置で保持される。閉時は、開時の逆となり爪５４１とフック５４３が係合するとバネ５４４の弾性力Ｆ（自閉力）により引き戻され扉５２９，５３０は断熱箱体５１９と嵌合する。ここで、図示しないが、自閉手段を持つ事でガスケット５５０内のマグネットを廃止することができ、前面開口部５１９ａを金属にする必要がなくなり、冷蔵庫５１８の消費電力量低減とコスト削減が可能となる。
【０１７０】
また、自閉力Ｆ及び自閉距離Ｌは、Ｆ＝ＫＬ、Ｆ＞ｆ、（ただし、Ｋ：バネ定数、ｆ：扉に作用する負荷量）で表すことができ、負荷量ｆに合せバネ定数Ｋ、自閉距離Ｌを変えることで自閉力、自閉距離を調整することが可能となる。また、負荷量だけでなく、扉位置や、断熱箱体と扉との嵌合強化等を考慮し自閉力、自閉距離を変えることも可能である。
【０１７１】
また、扉５２９、５３０の全閉状態で自閉手段であるバネ５４４の弾性力Ｆ（自閉力）を残留させるように設定されている。
【０１７２】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【０１７３】
まず、各貯蔵室ドアを手前に引出すと各貯蔵室の両側部に備えられたレール部材５３１の移動レール５３１ｂと中間走行レール５３１ｃとがベアリング５３１ｄが回転することにより滑らかに手前側に摺動する。その際、爪５４１と爪５４１と係合しているフック５４３が扉５２９、５３０と同期し移動する、ある一定距離Ｌ（自閉距離）移動後爪５４１とフック５４３の係合が外れフック５４３はその位置で保持される。閉時は、開時の逆となり爪５４１とフック５４３が係合するとバネ４４の弾性力Ｆ（自閉力）により引き戻され扉５２９，５３０は断熱箱体と嵌合する。
【０１７４】
それに伴い、レール部材３１に支持された容器３２も手前に引出され、容器３２内に収納された被冷却物の取出し及び新たな被冷却物の収納が可能となる。
【０１７５】
以上のように本実施の形態においては固定レール５３１ａと移動レール５３１ｂとをあらかじめ組み込んだ状態のレール部材３１に自閉手段を配設することにより断熱箱体５１９と扉５２９，５３０の気密性が向上し、消費電力量の削減と操作感の良い引出しを構成することができる。また、断熱箱体５１９に影響されず、爪５４１とフック５４３を係合することができ安定性の高い自閉構造にすることができる。また、固定レール５３１ａと移動レール５３１ｂとの間を回転支持部材であるベアリング５３１ｄで支持することにより容器５３２に荷重を加えた場合でも滑らかに移動レール５３１ｂが移動できるので引出しの操作力を低減することができ、使い勝手の向上を図ることができる。
【０１７６】
また、バネの弾性で自閉させるため、温度変化の影響を少なくすることができ、構成要素が簡素であるため、自閉性のばらつきを押さえることができる。
【０１７７】
また、自閉力、自閉距離を容易に変えることができ、木目細かな操作性を実現できる。
【０１７８】
また、中間走行レール５３１ｃを備えることによりレール部材５３１の移動レール５３１ｂの引出し代を大きくすることができるので容器３２の奥部まで引き出す事ができ、容器５３２の奥部まで見渡すことが可能となり、容器５３２内の被冷却物の使い忘れによるロスを防止したり、容器５３２をレール部材５３１に着脱することが容易となるので使い勝手の向上を図ることができる。
【０１７９】
また、扉５２９、５３０の全閉状態で自閉手段であるバネ５４４の弾性力Ｆ（自閉力）を残留させるように設定されているので、扉と断熱箱体とのシール性をさらに高めることができ消費電力量の更なる低減が可能となる。
【０１８０】
なお、本実施の形態では、野菜室５２７と冷凍室５２８にレール部材５３１を用いたもので説明したが、引出し容器を備えた貯蔵室に適宜適用できる。たとえば、野菜室５２７の上部に位置する切替室５２５や、切替室５２５の横に併設した製氷室（図示せず）等に用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１８１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ガタツキが小さく、容器に荷重を加えた場合でも滑らかに引出しを開閉することができ、高品位で使い勝手の良い引出し収納ができるので、冷凍装置を備えた冷却貯蔵庫の引出し装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１８２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図
【図６】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材取付面の要部斜視図
【図７】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材取付面の要部断面図
【図８】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の側断面図
【図９】図８のＡ−Ａ断面図
【図１０】同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図
【図１１】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図
【図１２】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図
【図１３】本発明の実施の形態３における冷蔵庫の縦断面図
【図１４】図１３の要部拡大図
【図１５】図１３のＡ−Ａ断面図
【図１６】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図
【図１７】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図
【図１８】本発明の実施の形態４における冷蔵庫の側断面図
【図１９】図１８のＡ−Ａ断面図
【図２０】同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図
【図２１】図２０の扉部のＢ矢視図
【図２２】図２０のＣ−Ｃ断面図
【図２３】図２１のＤ−Ｄ断面図
【図２４】本発明の実施の形態５における冷蔵庫の側断面図
【図２５】図２４のＡ−Ａ断面図
【図２６】同実施の形態の冷蔵庫の概略組立図
【図２７】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の分解組立図
【図２８】同実施の形態の冷蔵庫のレール部材の断面図
【図２９】従来の冷蔵庫の引出し式扉の斜視図
【図３０】従来の冷蔵庫の引出し装置の要部断面図
【図３１】従来の冷蔵庫の引出し装置の断面図
【符号の説明】
【０１８３】
１８  冷蔵庫
１９  断熱箱体
１９ａ  前面開口部
２０  内箱
２０ａ  段差部
２１  外箱
２２  発泡断熱材
２６  仕切壁
２７  野菜室
２８  冷凍室
３１  レール部材
３１ａ  固定レール
３１ｂ  移動レール
３１ｄ  ベアリング
３２  容器
３３  補強部材
３３ａ  補強部材段差部
３５  取付面
３６  凸部
３８  空間
【図１】
2006177655.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2006177655.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2006177655.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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