(57)【要約】  【課題】飲料抽出装置の減圧装置は、抽出液の温度を下げてしまうので、ヒータ等の保温手段を取り付けていた。その為、ヒータ等の消費電力が発生し、また、部品のコストもかかっていた。消費電力の少ない低コストの飲料抽出装置の減圧装置を提供するものである。  【解決手段】減圧装置２３を、屈曲した抽出経路とその周囲の大気開放のための排気経路とすることによって、チューブの接続器の一部とし、小型化できるので、奪われる熱も少なくすみ、ヒータ等を廃止できるものである。【選択図】図１
2006223517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧抽出された抽出液を送出する経路において、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなることを特徴とした飲料抽出装置の減圧装置。
【請求項２】
略Ｌ型の抽出経路の外形部に嵌合する溝部を有した筒状経路からなり、抽出経路と筒状経路脱着可能となることを特徴とした請求項１に記載の飲料抽出装置の減圧装置。
【請求項３】
筒状経路の抽出液送出方向に対抗した開口部が、略Ｌ型形状をなし回動自在に接続されたことを特徴とする請求項１に記載の飲料抽出装置の減圧装置。
【請求項４】
抽出経路より径が大きい筒状経路が、抽出経路送出口前方にて略Ｌ型に屈曲したことを特徴とする請求項１に記載の飲料抽出装置の減圧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶葉やレギュラーコーヒーの抽出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飲料抽出装置においては、加圧時間短縮のために空気を加圧して抽出する加圧抽出方式の抽出装置が提案されている。この方式による抽出装置には大抵の場合、加圧抽出された抽出液の飛び散りを防止する為に、その経路に圧力を低減させる減圧装置を設けていた。また、同時に、抽出液の温度低下防止の為、前記減圧装置にヒータを設けていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は従来の飲料抽出装置の構成図、図９は従来の飲料抽出装置の減圧装置の断面図である。
【０００４】
以下、図面を参照しながら、従来の飲料抽出装置について説明する。
【０００５】
シリンダ１の頂部には、原料投入部１ａ，シリンダ１内の原料通路を閉塞する弁１ｂ、シリンダ１の側面には、加圧エア導入口１ｃを備えている。弁１ｂの上部に開閉機構２が設けられ、加圧エア導入口１ｃには、チューブ３が接続され、その先端に加圧エアを送出するエアポンプ４が接続されている。また、シリンダ１の下方には、昇降移動式のフィルタブロック５が対向位置しており、フィルタブロック５は、昇降機構６を介した駆動モータ７により、昇降駆動される。前記シリンダ１とフィルタブロック５の間には、ロール８から繰り出したペーパーフィルター９を通し、このペーパーフィルター９を、ペーパーガイド１０と紙送りモータ１１との間に架け渡している。フィルタブロック５の下部より接続されたチューブ１２が減圧装置１３の側面に接続されている。減圧装置１３の下部には、抽出液をカップ１４に導くチューブ１５が接続されている。原料投入部１ａの上方には、レギュラーコーヒー等の原料を供給する原料供給装置１６及び原料シュート１７が設けられている。さらに、原料投入部１ａの上方には、湯タンク（図示せず）から給湯される湯を、給湯弁１８を介して、接続されたノズル１９が設けられている。また、減圧装置１３の上部にはチューブ２０が接続され、空気を逃がしかつ発生した蒸気等が水滴となって排水バケツ２１に導かれる。減圧装置１３の側面にはヒータ２２が貼り付けられ、減圧装置１３を加温している。
【０００６】
以上のように構成された飲料抽出装置について、以下その動作について説明する。
【０００７】
抽出待機時は図８にあるようにフィルタブロック５が下降した位置にある。飲料抽出時には、フィルタブロック５が駆動モータ７により、待機位置から上昇して、シリンダ１に密着する。この状態で、原料供給装置１６より吐出されたレギュラーコーヒー等の原料が、原料シュート１７を経てシリンダ１に投入され、給湯弁１８の動作により湯タンク（図示せず）からの湯が、ノズル１９を介してシリンダ１内に注入される。その後、開閉機構２により弁１ｂを閉じ、そして、エアポンプ３によりシリンダ１に加圧エアを吹き込む。これにより、シリンダ１内で抽出された抽出液が加圧され、ペーパーフィルター９を透過し、フィルタブロック５、チューブ１２を経て減圧装置１３に送出される。なお、この状態で抽出カス１６は、ペーパーフィルター９の上面に堆積する。そして、飲料抽出が終了すると、フィルタブロック５が再び待機位置に降下すると共に、次回の抽出に備えて紙送りモータ１１によりペーパーフィルター９をピッチ送りする。
【０００８】
減圧装置１３に送出された抽出液は、減圧装置１３内で大気開放されることによりエアポンプ３での圧力が緩和されチューブ１５を経てカップ１４に注がれる。そもそも減圧装置１３は、それ自体、抽出液の圧力を低減する為にあり、それが無い場合、加圧されたまま抽出液がカップ１４内に注入され、飛び散ったり、あふれたりし、カップ１４、または、周囲を汚してしまう。特に、抽出の終了間際には、加圧空気により抽出液の飛沫が飛び散ってしまう。減圧装置１３内に抽出液が送出されるとその減圧装置１３に触れることにより抽出液の温度が下がり、最終的に出来上がりの飲料の温度が下がってしまう。このことを防止する為にヒータ２２により減圧装置１３が加温されている。減圧装置１３の上部のチューブ２０は、空気を逃がすとともに、発生した蒸気も逃がし、蒸気がチューブ２０を通過する間に水滴となって排水バケツ２１に導かれる。また、チューブ２０には、チューブ１５の詰まりや、ポンプ等の異常により、抽出液が減圧装置１３からあふれた場合にも、そのあふれた抽出液を排水バケツ２１に導く役割がある。
【特許文献１】実開平３−２１１９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の構成では、抽出液を大気開放し減圧する為の減圧装置が大型で抽出液の温度を下げてしまう為、ヒータを取り付け抽出液の温度低下防止を図っていたが、ヒータによる電力消費があり、また、ヒータ自体のコストもかかっていた。さらに、減圧装置が大型なため余分なスペースを必要とするとともに、長期の使用によって流路洗浄を行う場合にも、分解洗浄を必要とするものであった。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、チューブの接続器の一部とする小型の減圧装置とすることによって、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄時の手間も少なくすることができる飲料抽出装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の飲料抽出装置は、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなることにより、小型かつ簡単な飲料抽出装置の減圧装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の飲料抽出装置は、略Ｌ型の経路になっていることにより、抽出液の送出に抵抗となり速度を落とすとともに、抽出液の送出方向と対抗方向に開口していることにより空気を逃がすことができる。これにより、チューブの接続器の一部とする小型の減圧装置とすることができ、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要であるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄時の手間も少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１の発明は、加圧抽出された抽出液を送出する経路において、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなる減圧装置を有し、小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明の飲料抽出装置の減圧装置において、略Ｌ型の抽出経路の外形部に嵌合する溝部を有した筒状経路からなり、抽出経路と筒状経路が脱着可能となるものであり、小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができる。また、清掃時に抽出経路を取り外すことにより、それぞれの部品を容易に洗浄することができる。
【００１５】
第３の発明は、第１の発明の飲料抽出装置の減圧装置において、筒状経路の抽出液送出方向に対向した開口部が、略Ｌ型形状をなし回動自在に接続されたものであり、小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができ。さらに、排気用チューブの配置が自在にでき、排水バケツの位置の自由度など、さらに庫内のレイアウトの自由度を増すことができるとともに、回動するのでチューブの交換等再組立て時に組み立てやすくなる。
【００１６】
第４の発明は、第１の発明の飲料抽出装置の減圧装置において、抽出経路より径が大きい筒状経路が、抽出経路送出口前方にて略Ｌ型に屈曲したものであり、小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄時の手間も少なくすることができる。また、飲料抽出経路が屈曲しているので、さらに飲料送出時の圧力が弱くなり、カップへの注ぎ入れを静かにすることができる。
【００１７】
以下、本発明による飲料抽出装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における飲料抽出装置の構成図、図２は、同実施の形態の飲料抽出装置の減圧装置の断面図である。
【００１９】
図１において、減圧装置２３は、略Ｌ型の抽出経路２３ａと、抽出経路２３ａより径が大きく抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路２３ｂとからなる。抽出経路２３ａにはフィルタブロック５と接続されたチューブ１２が接続され、筒状経路２３ｂの抽出液送出方向の開口部にはカップ１４に導くチューブ１５と接続され、筒状経路２３ｂの抽出液送出方向と対向方向の開口部には排水バケツ２１に導くチューブ２０と接続されている。
【００２０】
以上のように構成された飲料抽出装置について、以下その動作を説明する。
【００２１】
従来の構成同様に販売時には、エアポンプ４により加圧抽出された抽出液がフィルタブロック５を通過しチューブ１２を経て、減圧装置２３の抽出経路２３ａに送出される。抽出液は、抽出経路２３ａの屈曲部において減速させられるとともに、抽出経路２３ａから径の大きい筒状経路２３ｂに送出されるときに減圧される。その際、押し出された空気は排気用のチューブ２０に抜けていく。抽出経路２３ａは、抽出液が通過するチューブの一部に接続された接続器であり、それ自体により大きく抽出液の温度低下をもたらすものではない。
【００２２】
以上のように本実施の形態の飲料抽出装置は、加圧抽出された抽出液を送出する経路において、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなり小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができる。
【００２３】
なお、本実施の形態では、排気の為の開口部は、抽出液送出方向と対向した位置にあるが、排気の機能が果たすことができればよいので、その開口部の向きは任意に変更しても同様の効果が得られる。
【００２４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における飲料抽出装置の減圧装置の外観図である。
【００２５】
図３において、減圧装置２４は、独立した部品である略Ｌ型の抽出経路２４ａと、抽出経路２４ａの外形部と嵌合する溝部を有した筒状経路２４ｂが、嵌合した部品であり、抽出経路２４ａと筒状経路２４ｂは、脱着可能である。抽出経路２４ａにはフィルタブロック５と接続されたチューブ１２が接続され、筒状経路２４ｂの抽出液送出方向の開口部にはカップ１４に導くチューブ１５と接続され、筒状経路２４ｂの抽出液送出方向と対向方向の開口部には排水バケツ２１に導くチューブ２０と接続されている。
【００２６】
尚、減圧装置２４の材料として樹脂や金属はもちろん可能であり、接続されるチューブ１２や、チューブ２０と同材料で一体化されてもよいものである。
【００２７】
以上のように構成された飲料抽出装置について、以下その動作を説明する。
【００２８】
従来の構成同様に販売時には、エアポンプ４により加圧抽出された抽出液がフィルタブロック５を通過しチューブ１２を経て、減圧装置２４の抽出経路２４ａに送出される。抽出液は、抽出経路２４ａの屈曲部において減速させられるとともに、抽出経路２４ａから径の大きいチューブ１５に送出されるときに減圧される。その際、押し出された空気筒状経路２４ｂを抜け排気用のチューブ２０に抜けていく。抽出経路２４ａは、抽出液が通過するチューブの一部に接続された接続器であり、それ自体により大きく抽出液の温度低下をもたらすものではない。
【００２９】
また、販売を重ねると減圧装置２４、特に抽出液が直接通過する抽出経路２４ａが汚れてくるが、そのときは、抽出経路２４ａを筒状経路２４ｂから分離し容易に清掃することができる。汚れがひどい場合には、抽出経路２４ａのみを交換することも可能である。
【００３０】
以上のように本実施の形態の飲料抽出装置は、加圧抽出された抽出液を送出する経路において、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなり小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができる。さらに、抽出経路が脱着可能であるので、清掃性がよい。
【００３１】
（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３における飲料抽出装置の構成図、図５は、同実施の形態の飲料抽出装置の減圧装置の断面図である。
【００３２】
図４、図５において、減圧装置２５は、略Ｌ型の抽出経路２５ａと、抽出経路２３ａより径が大きく抽出液の送出方向に開口した筒状経路２５ｂと、筒状経路２５ｂの外周に略Ｌ型をなし回動自在に接続された排気経路２５ｃとからなる。抽出経路２５ａにはフィルタブロック５と接続されたチューブ１２が接続され、筒状経路２５ｂの抽出液送出方向の開口部にはカップ１４に導くチューブ１５と接続され、排気経路２５ｃの開口部には排水バケツ２１に導くチューブ２０と接続されている。
【００３３】
以上のように構成された飲料抽出装置について、以下その動作を説明する。
【００３４】
従来の構成同様に販売時には、エアポンプ４により加圧抽出された抽出液がフィルタブロック５を通過しチューブ１２を経て、減圧装置２５の抽出経路２５ａに送出される。抽出液は、抽出経路２５ａの屈曲部において減速させられるとともに、抽出経路２５ａから径の大きい筒状経路２５ｂに送出されるときに減圧される。その際、押し出された空気は排気経路２５ｃを経て排気用のチューブ２０に抜けていく。抽出経路２５ａは、抽出液が通過するチューブの一部に接続された接続器であり、それ自体により大きく抽出液の温度低下をもたらすものではない。
【００３５】
以上のように本実施の形態の飲料抽出装置は、加圧抽出された抽出液を送出する経路において、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなり小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができる。
【００３６】
さらに、違う機種で排水バケツのレイアウトが違っても、排気用チューブの配置が自在にできるので、同じ減圧装置を使うことができるので、部品配置の自由度を増すことができるとともに、回動することにより、チューブの交換等再組立て時に組み立てやすくなる。
【００３７】
（実施の形態４）
図６は、本発明の実施の形態４における飲料抽出装置の構造図、図７は、同実施の形態の飲料抽出装置の減圧装置の断面図である。
【００３８】
図６、図７において、減圧装置２６は、略Ｌ型の抽出経路２６ａと、抽出経路２６ａより径が大きく抽出液の送出方向前方にて略Ｌ型に屈曲し開口部を有した筒状経路２６ｂと、抽出液の送出方向と対向方向にやや角度をもたせた方向に設けられた排気経路２６ｃとからなる。抽出経路２６ａにはフィルタブロック５と接続されたチューブ１２が接続され、筒状経路２６ｂの抽出液送出方向の開口部にはカップ１４に導くチューブ２７と接続され、排気経路２５ｃの開口部には排水バケツ２１に導くチューブ２０と接続されている。カップ１４と減圧装置２６とは、近い距離に設けられ、チューブ２７も短くなっている。
【００３９】
以上のように構成された飲料抽出装置について、以下その動作を説明する。
【００４０】
従来の構成同様に販売時には、エアポンプ４により加圧抽出された抽出液がフィルタブロック５を通過しチューブ１２を経て、減圧装置２６の抽出経路２６ａに送出される。抽出液は、抽出経路２６ａの屈曲部において減速させられるとともに、抽出経路２６ａから径の大きい筒状経路２６ｂに送出されるときに減圧される。さらに抽出液は、筒状経路２６ａの屈曲部により減速される。その際、押し出された空気は排気経路２６ｃを経て排気用のチューブ２０に抜けていく。抽出液の速度は、さらに、減速されているので、カップ１４と減圧装置２６との距離が短い場合に、カップ１４へ注ぐ抽出液の勢いをより小さくすることができ、飛び散り等を少なくすることができる。抽出経路２６ａは、抽出液が通過するチューブの一部に接続された接続器であり、それ自体により大きく抽出液の温度低下をもたらすものではない。
【００４１】
以上のように本実施の形態の飲料抽出装置は、加圧抽出された抽出液を送出する経路において、略Ｌ型の抽出経路と、前記抽出経路より径が大きく、抽出液の送出方向及び対向方向に開口した筒状経路とからなり小型になることにより、抽出液の温度低下を少なくし、ヒータ等の加温装置が不要になるので部品コストも少額になり、ヒータ等の電力消費もなく、省スペースにもなり、かつ、洗浄の手間も少なくすることができる。また、飲料抽出経路が屈曲しているので、さらに飲料送出時の圧力が弱くなり、カップへの注ぎ入れを静かにすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明にかかる飲料抽出装置は、加圧抽出される飲料をカップに注ぐ際に飛び散りをなくすものであり、他の加圧抽出を行う機器においても適応できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による飲料抽出装置の実施の形態１の構成図
【図２】同実施の形態の飲料抽出装置の減圧装置の断面図
【図３】本発明による飲料抽出装置の実施の形態２の減圧装置の外観図
【図４】本発明による飲料抽出装置の実施の形態３の構成図
【図５】同実施の形態の飲料抽出装置の減圧装置の断面図
【図６】本発明による飲料抽出装置の実施の形態４の構成図
【図７】同実施の形態の飲料抽出装置の減圧装置の断面図
【図８】従来の飲料抽出装置の構成図
【図９】従来の飲料抽出装置の減圧装置の断面図
【符号の説明】
【００４４】
２３  減圧装置
２３ａ  抽出経路
２３ｂ  筒状経路
２４  減圧装置
２４ａ  抽出経路
２４ｂ  筒状経路
２５  減圧装置
２５ａ  抽出経路
２５ｂ  筒状経路
２５ｃ  排気経路
２６  減圧装置
２６ａ  抽出経路
２６ｂ  筒状経路
２６ｃ  排気経路
【図１】
2006223517.tif 000003
【図２】
2006223517.tif 000004
【図３】
2006223517.tif 000005
【図４】
2006223517.tif 000006
【図５】
2006223517.tif 000007
【図６】
2006223517.tif 000008
【図７】
2006223517.tif 000009
【図８】
2006223517.tif 000010
【図９】
2006223517.tif 000011