(57)【要約】【課題】  現状の構成に大きな形状変更無く、現像ハウジングに永久磁石、及び対向する搬送・攪拌部材に磁性体を取り付けることで、帯電・攪拌性を向上させ、帯電ムラ、攪拌ムラを防止し、左右幅方向の濃度ムラ、トナー飛散を防止する現像装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】  外部からトナーを供給するためのトナー補給口４を備え、現像剤９の流れが循環するように２分する隔壁を設けている２軸攪拌手段がその内部に配置される現像ハウジング２を有する現像装置において、前記２軸攪拌手段の搬送・攪拌部材１を構成する現像ハウジング２の少なくとも一部分に永久磁石７を備えかつこの永久磁石７に対向する範囲の前記搬送・攪拌部材１の少なくとも一部分に磁性体６を有している。【選択図】        図１
2006058696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からトナーを供給するためのトナー補給口を備え、現像剤の流れが循環するように２分する隔壁を設けている２軸攪拌手段がその内部に配置される現像ハウジングを有する現像装置において、前記２軸攪拌手段の搬送・攪拌部材を構成する現像ハウジングの少なくとも一部分に永久磁石を備え、且つ前記永久磁石に対向する範囲の搬送・攪拌部材の少なくとも一部分に磁性体を有していることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記永久磁石が前記現像ハウジングの上側に前記搬送・攪拌部材と平行に、且つ少なくとも一部分に構成され、対向する範囲に前記永久磁石と平行に前記搬送・攪拌部材に磁性体が設けられることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記磁性体が複数、前記永久磁石と平行に設けられることを特徴とする請求項２記載の現像装置。
【請求項４】
前記磁性体が前記搬送・攪拌部材の軸方向に周面全面に亘って構成されることを特徴とする請求項２記載の現像装置。
【請求項５】
前記磁性体が、回転する搬送・攪拌部材の軸に対して螺旋状に搬送攪拌羽根に干渉しないように取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の現像装置。
【請求項６】
前記永久磁石が、前記現像ハウジングの上側に前記搬送、攪拌部材と垂直に、且つ少なくとも一部分に構成され、これに対向する範囲に前記搬送・攪拌部材に磁性体を設けることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項７】
前記磁性体が、前記永久磁石と対向する位置に複数個設けられることを特徴とする請求項６記載の現像装置。
【請求項８】
前記磁性体が、前記搬送・攪拌部材の軸方向に周面全面に亘って設けられることを特徴とする請求項６記載の現像装置。
【請求項９】
前記磁性体が、回転する搬送・攪拌部材の軸に対して、螺旋状に搬送攪拌羽根に干渉しないように取り付けられていることを特徴とする請求項６記載の現像装置。
【請求項１０】
前記永久磁石が前記現像ハウジングの内側に前記搬送・攪拌部材を囲むように周方向に構成され、対向する範囲の搬送・攪拌部材に平行に前記磁性体を設けることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項１１】
前記磁性体が前記搬送・攪拌部材に平行に軸方向に複数個設けられることを特徴とする請求項１０記載の現像装置。
【請求項１２】
前記磁性体が前記搬送・攪拌部材の軸方向全面に亘って設けられることを特徴とする請求項１０記載の現像装置。
【請求項１３】
前記磁性体が、回転する攪拌・搬送部材の軸に対して、螺旋状に搬送攪拌羽根に干渉しないように取り付けられていることを特徴とする請求項１０記載の現像装置。
【請求項１４】
前記現像ハウジングに構成される永久磁石が、プラスチィクマグネットからなることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一項記載の現像装置。
【請求項１５】
前記永久磁石が、磁性材料を焼結によって成形したものであることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一項記載の現像装置。
【請求項１６】
１本の攪拌・搬送部材の範囲に請求項１ないし１５のいずれか一項記載の構成を複数個有することを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか一項記載の現像装置。
【請求項１７】
請求項１ないし１５のいずれか一項記載の現像装置を搭載したことを特徴とする作像ユニット。
【請求項１８】
請求項１ないし１６のいずれか一項記載の現像装置または、請求項１７の記載の作像ユニットを搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスを使用する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置における現像装置およびこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来では、搬送・攪拌部材に永久磁石を構成し、現像剤拘束域を搬送・攪拌部材で回転させ、帯電、攪拌性を向上させる現像装置が提案されている（例えば、特許文献１および２参照）。
特許文献１には、搬送・攪拌部材に永久磁石を構成し、現像剤拘束域を搬送・攪拌部材で回転させ、帯電、攪拌性を向上させるようにした現像装置が開示されている。
また、特許文献２には、現像ハウジングの外側に磁界発生手段を構成している、現像装置、画像形成装置、プロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置が開示されており、これによれば、現像剤拘束領域にて攪拌・搬送部材の横に滞留する現像剤を攪拌、搬送することが困難である。
【特許文献１】特開２００３−５７９２９公報
【特許文献２】特開２００１−９２２５１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
昨今の電子写真画像形成装置は、高速化が進み、２成分現像方式の場合、新しく補給されたトナーが現像剤の上を滑るように現像剤と帯電／攪拌されないまま移動し、現像ローラスリーブ上に供給されることがあり、帯電ムラ、攪拌ムラが原因で左右幅方向の濃度ムラ、トナー飛散の原因の一因となっている。
本発明の目的は、上述した実情を考慮して、このような高速化の中、現状の構成に大きな形状変更無く、現像ハウジングに永久磁石、および対向する搬送・攪拌部材に磁性体を取り付けることで、帯電・攪拌性を向上させ、帯電ムラ、攪拌ムラを防止し、左右幅方向の濃度ムラ、トナー飛散を防止する現像装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、外部からトナーを供給するためのトナー補給口を備え、現像剤の流れが循環するように２分する隔壁を設けている２軸攪拌手段がその内部に配置される現像ハウジングを有する現像装置において、前記２軸攪拌手段の搬送・攪拌部材を構成する現像ハウジングの少なくとも一部分に永久磁石を備えかつこの永久磁石に対向する範囲の前記搬送・攪拌部材の少なくとも一部分に磁性体を有している現像装置を特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、前記永久磁石が前記現像ハウジングの上側に前記搬送・攪拌部材と平行に、且つ少なくとも一部分に構成され、対向する範囲に前記永久磁石と平行に前記搬送・攪拌部材に磁性体が設けられる請求項１記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記磁性体が複数、前記永久磁石と平行に設けられる請求項２記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、前記磁性体が前記搬送・攪拌部材の軸方向に亘って周面全面に構成される請求項２記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、前記磁性体が、回転する前記搬送・攪拌部材の軸に対して、螺旋状に搬送攪拌羽根に干渉しないように取り付けられている請求項２記載の現像装置を特徴とする。
【０００５】
また、請求項６に記載の発明は、前記永久磁石が、前記現像ハウジングの上側に前記搬送、攪拌部材と垂直に、且つ少なくとも一部分に構成され、これに対向する範囲において前記搬送・攪拌部材に磁性体を設ける請求項１記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項７に記載の発明は、前記磁性体が、前記永久磁石と対向する位置に複数個設けられる請求項６記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項８に記載の発明は、前記磁性体が、前記搬送・攪拌部材の軸方向に周面全面に亘って設けられる請求項６記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項９に記載の発明は、前記磁性体が、回転する前記搬送・攪拌部材の軸に対して、螺旋状に搬送攪拌羽根に干渉しないように取り付けられている請求項６記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１０に記載の発明は、前記永久磁石が前記現像ハウジングの内側に前記搬送・攪拌部材を囲むように周方向に構成され、対向する範囲の前記搬送・攪拌部材に平行に前記磁性体を設ける請求項１記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１１に記載の発明は、前記磁性体が前記搬送・攪拌部材に平行に軸方向に複数個設けられる請求項１０記載の現像装置を特徴とする。
【０００６】
また、請求項１２に記載の発明は、前記磁性体が前記搬送・攪拌部材の軸方向全面に設けられる請求項１０記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１３に記載の発明は、前記磁性体が、回転する前記攪拌・搬送部材の軸に対して、螺旋状に搬送攪拌羽根に干渉しないように取り付けられている請求項１０記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１４に記載の発明は、前記現像ハウジングに構成される永久磁石が、プラスチィクマグネットからなる請求項１ないし１３のいずれか一項記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１５に記載の発明は、前記永久磁石が、磁性材料を焼結によって成形したものである請求項１ないし１３のいずれか一項記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１６に記載の発明は、１本の攪拌・搬送部材の範囲に前記構成を複数個有する請求項１ないし１５のいずれか一項記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項１７に記載の発明は、請求項１ないし１５のいずれか一項記載の現像装置を搭載した作像ユニットを特徴とする。
また、請求項１８に記載の発明は、請求項１ないし１６のいずれか一項記載の現像装置または、請求項１７の記載の作像ユニットを搭載した画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、新規補給トナーの帯電・攪拌性を向上させるために現像ハウジングに備えられる永久磁石と対向する搬送・攪拌部材に設けられている磁性体にて、基本的に構成され、永久磁石に対向する磁性体を設けたことによって、現像剤のカーテンを形成するため、より帯電・攪拌性を向上させることができる。
本発明によれば、現像ハウジングに構成される永久磁石と攪拌・搬送部材に構成される磁性体の間に現像剤の拘束域を形成するため、トナーと現像剤を攪拌・搬送するさい、前記領域にて、トナーと現像剤が帯電・攪拌され易くなり、帯電ムラ、攪拌ムラを防止し左右濃度ムラ、トナー飛散の少ない現像装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明による現像ユニットの第１の実施の形態を上から見た概略平面図である。図２は図１の線Ａ−Ａに沿う主構成部の断面図である。図３は図２から時計回りに９０度回転した状態を示す図２と同様な主構成部の断面図である。
図１ないし図３において、現像ユニット（現像装置）の第１の実施の形態は現像ハウジング２に構成されているトナー補給口４より、トナー１０が補給され、攪拌・搬送部材１にて帯電・攪拌しながら、現像剤９を図の矢印方向に搬送する。
そのさい、現像ハウジング２の上側に構成された永久磁石７と平行に攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６の間で現像剤９の拘束部１１が形成される。この部分を新規補給されたトナー１０が通過し、現像剤９の上を攪拌されないで通過しようとするトナー１０を回転方向に攪拌し、現像剤９と帯電・攪拌させ、搬送する。
帯電・攪拌された現像剤９に付着したトナー１０を現像ローラ８の表面に供給する。かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７と攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６の間に現像剤９の拘束域を形成し、帯電・攪拌性を向上する。
なお、図１ないし図３において、符号３は攪拌・搬送部材１の軸受、５は現像ハウジング２の中央の隔壁である。図１ないし図３で説明された部材は以下で説明する図４ないし図３７においても同じである。したがって、とくに必要な説明を除いては、同一部材には同一符号を付して余分な説明は省略する。
図４は本発明による現像ユニットの第２の実施の形態を上から見た概略平面図である。図５は図４の線Ｂ−Ｂに沿う主構成部の断面図である。図６は図５から時計回りに９０度回転した状態を示す図５と同様な主構成部の断面図である。
図４ないし図６において、基本的な構成動作は第１の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６が複数設けられているため、現像ハウジング２の上側に構成された永久磁石７と平行に攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６の間で発生する現像剤９の拘束部１１がＢ−Ｂ断面を見て判るように複数形成されることになる。
これが第１の実施の形態と異なる部分である。かかる構成を有することによって、新規補給後のトナー搬送領域に現像剤９の拘束域を形成し、帯電・攪拌性を向上する。
【０００９】
図７は本発明による現像ユニットの第３の実施の形態を上から見た概略平面図である。図８は図７の線Ｃ−Ｃに沿う主構成部の断面図である。図９は図８から時計回りに９０度回転した状態を示す図８と同様な主構成部の断面図である。
図７ないし図９において、基本的な構成動作は第１の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂが、周方向に全面に存在する形状を有しているため、常時、永久磁石７と攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂの間に現像剤９の拘束部１１が形成される。
第３の実施の形態はこの部分によって第１および第２の実施の形態と異なることになる。かかる構成を有することによって、現像ハウジング２において構成される永久磁石７と攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６ｂの間に現像剤９の拘束域を複数形成し、帯電・攪拌性を向上する。
図１０は本発明による現像ユニットの第４の実施の形態を上から見た概略平面図である。図１１は図１０の線Ｄ−Ｄに沿う主構成部の断面図である。図１２は図１１から時計回りに９０度回転した状態を示す図１１と同様な主構成部の断面図である。
図１０ないし図１２において、基本的な構成動作は第１の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｃの形状が、周方向に螺旋状に攪拌・搬送部材１の羽根に干渉しないように存在する。
このため、常時、永久磁石７と攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｃの間に現像剤９の拘束部１１が形成され、かつ搬送方向に拘束部１１が螺旋状に形成される。この部分が第１ないし第３の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７と攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６ｃの間に常時部分的な現像剤９の拘束域を形成し、帯電・攪拌性を向上する。
【００１０】
図１３は本発明による現像ユニットの第５の実施の形態を上から見た概略平面図である。図１４は図１３の線Ｅ−Ｅに沿う主構成部の断面図である。図１５は図１４から時計回りに９０度回転した状態を示す図１４と同様な主構成部の断面図である。
図１３ないし図１５において、基本的な構成動作は第１の実施の形態と同じであるが、現像ハウジング２に構成される永久磁石７ｂが、攪拌・搬送部材１の上側に垂直方向に構成され、攪拌・搬送部材１に構成される磁性体６との間に、これまでの実施の形態と同様に現像剤９の拘束部１１を形成する。
この第５の実施の形態では、現像剤拘束部１１が、攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６が前記永久磁石７ｂの範囲で、回転するのと同じように拘束域が移動する。この部分が第１ないし第４の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７ｂと攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６の間に部分的な現像剤９の拘束域を搬送方向に永久磁石７ｂの範囲を常時移動させながら形成し、帯電・攪拌性を向上する。
図１６は本発明による現像ユニットの第６の実施の形態を上から見た概略平面図である。図１７は図１６の線Ｆ−Ｆに沿う主構成部の断面図である。図１８は図１７から時計回りに９０度回転した状態を示す図１７と同様な主構成部の断面図である。
図１６ないし図１８において、基本的な動作は第５の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に構成された磁性体６が複数構成されているため、攪拌・搬送部材１の上側に垂直方向に構成された永久磁石７ｂとの間に形成される現像剤９の拘束部１１が複数になる。
現像剤９の拘束部１１が攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６が前記永久磁石７ｂの範囲で回転するのと同じように、複数の拘束域が形成移動することになる。この部分が第１ないし第５の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、新規補給後のトナー搬送領域に現像剤９の拘束域を現像剤９の上部幅方向に移動させながら形成し、帯電・攪拌性を向上する。
【００１１】
図１９は本発明による現像ユニットの第７の実施の形態を上から見た概略平面図である。図２０は図１９の線Ｇ−Ｇに沿う主構成部の断面図である。図２１は図２０から時計回りに９０度回転した状態を示す図２０と同様な主構成部の断面図である。
図１９ないし図２１において、基本的な動作は第５の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂが周方向に全面に存在するため、攪拌・搬送部材１の上側に垂直方向に構成された永久磁石７ｂと攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂの間に現像剤９の拘束部１１が搬送域上側の全面に形成される。
攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂが回転するため、搬送域上側の全面に形成された現像剤９の拘束部１１が回転方向に回ることになり、この部分が第１ないし第６の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７ｂと攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６ｂの間に現像剤９の拘束域を現像剤９の上部幅方向に移動させながら複数、形成し、帯電・攪拌性を向上する。
図２２は本発明による現像ユニットの第８の実施の形態を上から見た概略平面図である。図２３は図２２の線Ｈ−Ｈに沿う主構成部の断面図である。図２４は図２３から時計回りに９０度回転した状態を示す図２３と同様な主構成部の断面図である。
図２２ないし図２４において、基本的な動作は第５の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｃの形状が、周方向に螺旋状に攪拌・搬送部材１の羽根に干渉しないように存在する。
このため、常時、攪拌・搬送部材１の上側に垂直方向に設けられた永久磁石７ｂと、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｃの間に現像剤９の拘束部１１が搬送域上側の全面に、かつ搬送方向に拘束部１１が移動しながら形成される。この部分が第１ないし第７の実施の形態と異なる。
【００１２】
図２５は本発明による現像ユニットの第９の実施の形態を上から見た概略平面図である。図２６は図２５の線Ｉ−Ｉに沿う主構成部の断面図である。図２７は図２６から時計回りに９０度回転した状態を示す図２６と同様な主構成部の断面図である。
図２５ないし図２７において、基本的な構成動作は第１の実施の形態と同じであるが、現像ハウジング２に構成される永久磁石７ｃが、攪拌・搬送部材１を囲むように構成されている。
攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６との間に、これまでの実施の形態と同様に現像剤９の拘束部１１を形成し、この第９の実施の形態の場合は、現像剤９の拘束部１１が攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６が回転するのと同じように回転することになる。この部分が第１ないし第８の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７ｃと攪拌・搬送部材１に構成される磁性体６の間に部分的な現像剤９の拘束域を現像剤９の上部幅方向にかつ搬送方向に永久磁石７ｃの範囲を常時移動させながら形成し、帯電・攪拌性を向上する。
図２８は本発明による現像ユニットの第１０の実施の形態を上から見た概略平面図である。図２９は図２８の線Ｊ−Ｊに沿う主構成部の断面図である。図３０は図２９から時計回りに９０度回転した状態を示す図２９と同様な主構成部の断面図である。
図２８ないし図３０において、基本的な動作は第９の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６が複数設けられているため、永久磁石７ｃとの間に形成される現像剤９の拘束部１１が複数になる。
現像剤９の拘束部１１が攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６が回転するのと同じように複数の磁界が回転することになる。この部分が第１ないし第９の実施の形態とは異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７ｃと攪拌・搬送部材１に構成される磁性体６の間に現像剤９の拘束域を周方向に常時移動させながら形成し、帯電・攪拌性を向上する。
【００１３】
図３１は本発明による現像ユニットの第１１の実施の形態を上から見た概略平面図である。図３２は図３１の線Ｋ−Ｋに沿う主構成部の断面図である。図３３は図３２から時計回りに９０度回転した状態を示す図３２と同様な主構成部の断面図である。
図３１ないし図３３において、基本的な動作は第９の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂが周方向に全面に存在するため、常時、永久磁石７ｃと攪拌・搬送部材１に構成された磁性体６ｂの間に現像剤９の拘束部１１が搬送域全面に形成される。
攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｂが回転するため、全面に形成された現像剤９の拘束部１１が回転方向に回ることになり、この部分が第１ないし第１０の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジングに構成される永久磁石７ｃと攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６ｂの間に現像剤９の拘束域を複数、周方向に常時移動させながら形成し、それによって帯電・攪拌性を向上させる。
図３４は本発明による現像ユニットの第１２の実施の形態を上から見た概略平面図である。図３５は図３４の線Ｌ−Ｌに沿う主構成部の断面図である。図３６は図３５から時計回りに９０度回転した状態を示す図３５と同様な主構成部の断面図である。
図３４ないし図３６において、基本的な動作は第９の実施の形態と同じであるが、攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｃの形状が、周方向に螺旋状に攪拌・搬送部材１の羽根に干渉しないように存在する。
このため、常時、永久磁石７ｃと攪拌・搬送部材１に設けられた磁性体６ｃの間に現像剤９の拘束部１１が搬送域全面に、かつ搬送方向に拘束部１１が螺旋状に形成される。この部分が第１ないし第１１の実施の形態と異なる。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング９に構成される永久磁石７ｃと攪拌・搬送部材に設けられる磁性体６ｃの間に現像剤９の拘束域を、周方向に常時現像剤搬送域全面に回転させながら形成し、帯電・攪拌性を向上させる。
【００１４】
図３７は本発明による現像ユニットの第１３の実施の形態を上から見た概略平面図である。この構成はこれまでに説明してきた実施の形態を組み合わせて１本の攪拌・搬送部材１の中に複数の磁性体を設ける例である。
図３７は第１の実施の形態と第１１の実施の形態の構成を組み合わせたものである。上述した各図において、同一部分には同一の符号を付して各実施の形態に必須な部分以外の説明は省略している。
かかる構成を有することによって、現像ハウジング２に構成される永久磁石７、７ｂと攪拌・搬送部材１に設けられる磁性体６、６ｂの間に現像剤９の拘束域を周方向全面に常時搬送方向に回転移動させながら形成し、帯電・攪拌性を向上させる。
上述したごとく、本発明によれば、新規補給後のトナー搬送領域に現像剤の拘束域を形成するため、新規補給されたトナーが現像剤と帯電・攪拌され易くなり、帯電ムラ、攪拌ムラを防止し左右濃度ムラ、トナー飛散の少ない現像ユニットを提供できる。
さらに、本発明によれば、帯電ムラ、攪拌ムラを防止し、左右濃度ムラ、トナー飛散の少ない現像ユニットを搭載したＰＣＵ、ＡＩＯなどの作像ユニット、およびこの作像ユニットを搭載した画像形成装置を提供することができる。
【００１５】
図３８は、本発明の一実施形態に係るデジタル複写機の概略構成図である。この構成は、画像処理装置としての複写機１００であり、この複写機１００の上面にはコンタクトガラス２０６が設けられている。また、複写機１００の上部には自動原稿送り装置（以下、単にＡＤＦという）２０１が設けられており、このＡＤＦ１はコンタクトガラス２０６を開閉するように複写機１００に図示しないヒンジ等を介して連結されている。このＡＤＦ２０１は、複数の原稿からなる原稿束を載置可能な原稿載置台としての原稿トレイ２０２と、原稿トレイ２０２に載置された原稿束から原稿を１枚ずつ分離してコンタクトガラス２０６に向かって搬送する分離・搬送手段と、分離・搬送手段によってコンタクトガラス２０６に向かって搬送された原稿をコンタクトガラス２０６上の読取位置に搬送・停止させるとともに、コンタクトガラス２０６の下方に配設された複写機１００の読取手段（公知の露光ランプ２５１、ミラー２５２、２５５、２５６、レンズ２５３、ＣＣＤ２５４等）２５０により読み取りが終了した原稿をコンタクトガラス２０６から搬出する。給紙モータはコントローラからの出力信号によって駆動されるようになっており、コントローラは複写機１００から給紙スタート信号が入力されると、給紙モータを正・逆転駆動するようになっている。給紙モータが正転駆動されると、給送ローラ２０３が時計方向に回転して原稿束から最上位に位置する原稿が給紙され、コンタクトガラス２０６に向かって搬送される。この原稿の先端が原稿セット検知センサ２０７によって検知されると、コントローラは原稿セット検知センサ２０７からの出力信号に基づいて給紙モータを逆転駆動させる。これにより、後続する原稿が進入するのを防止して分離されないようになっている。
【００１６】
また、コントローラは原稿セット検知センサ２０７が原稿の後端を検知したとき、この検知時点からの搬送ベルトモータの回転パルスを計数し、回転パルスが所定値に達したときに、給送ベルト２０４の駆動を停止して給送ベルト２０４を停止することにより、原稿をコンタクトガラス２０６読取位置に停止させる。また、コントローラは原稿セット検知センサ７によって原稿の後端が検知された時点で、給紙モータを再び駆動し、後続する原稿を上述したように分離してコンタクトガラス２０６に向かって搬送し、この原稿が原稿セット検知センサ２０７によって検知された時点からの給紙モータのパルスが所定パルスに到達したときに、給紙モータを停止させて次原稿を先出し待機させる。そして、原稿がコンタクトガラス２０６の読取位置に停止したとき、複写機１００によって原稿の読み取りおよび露光が行なわれる。この読み取りおよび露光が終了すると、コントローラには複写機１００から信号が入力されるため、コントローラはこの信号が入力すると、搬送ベルトモータを正転駆動して、搬送ベルト２１６によって原稿をコンタクトガラス２０６から排送ローラ２０５に搬出する。
上記のように、ＡＤＦ２０１にある原稿トレイ２０２に原稿の画像面を上にして置かれた原稿束は、操作部上のプリントキーが押下されると、一番上の原稿からコンタクトガラス２０６上の所定の位置に給送される。給送された原稿は、読み取りユニット２５０によってコンタクトガラス２０６上の原稿の画像データを読み取り後、給送ベルト２０４および反転駆動コロによって排出口Ａ（原稿反転排出時の排出口）に排出される。さらに、原稿トレイ２０２に次の原稿が有ることを検知した場合、前原稿と同様にコンタクトガラス２０６上に給送される。
第１トレイ２０８、第２トレイ２０９、第３トレイ２１０に積載された転写紙は、各々第１給紙ユニット２１１、第２給紙ユニット２１２、第３給紙ユニット２１３によって給紙され、縦搬送ユニット２１４によって感光体２１５に当接する位置まで搬送される。読み取りユニット２５０にて読み込まれた画像データは、書き込みユニット２５７からのレーザによって感光体２１５に書き込まれ、現像ユニット２２７を通過することによってトナー像が形成される。そして、転写紙は感光体２１５の回転と等速で搬送ベルト２１６によって搬送されながら、感光体２１５上のトナー像が転写される。その後、定着ユニット２１７にて画像を定着させ、排紙ユニット２１８に搬送される。排紙ユニット２１８に搬送された転写紙は、ステープルモードを行わない場合は、排紙トレイ２１９に排紙される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による現像ユニットの第１の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う主構成部の断面図。
【図３】図２から時計回りに９０度回転した状態を示す図２と同様な主構成部の断面図。
【図４】本発明による現像ユニットの第２の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図５】図４の線Ｂ−Ｂに沿う主構成部の断面図。
【図６】図５から時計回りに９０度回転した状態を示す図５と同様な主構成部の断面図。
【図７】本発明による現像ユニットの第３の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図８】図７の線Ｃ−Ｃに沿う主構成部の断面図。
【図９】図８から時計回りに９０度回転した状態を示す図８と同様な主構成部の断面図。
【図１０】本発明による現像ユニットの第４の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図１１】図１０の線Ｄ−Ｄに沿う主構成部の断面図。
【図１２】図１１から時計回りに９０度回転した状態を示す図１１と同様な主構成部の断面図。
【図１３】本発明による現像ユニットの第５の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図１４】図１３の線Ｅ−Ｅに沿う主構成部の断面図。
【図１５】図１４から時計回りに９０度回転した状態を示す図１４と同様な主構成部の断面図。
【図１６】本発明による現像ユニットの第６の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図１７】図１６の線Ｆ−Ｆに沿う主構成部の断面図。
【図１８】図１７から時計回りに９０度回転した状態を示す図１７と同様な主構成部の断面図。
【図１９】本発明による現像ユニットの第７の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図２０】図１９の線Ｇ−Ｇに沿う主構成部の断面図。
【図２１】図２０から時計回りに９０度回転した状態を示す図２０と同様な主構成部の断面図。
【図２２】本発明による現像ユニットの第８の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図２３】図２２の線Ｈ−Ｈに沿う主構成部の断面図。
【図２４】図２３から時計回りに９０度回転した状態を示す図２３と同様な主構成部の断面図。
【図２５】本発明による現像ユニットの第９の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図２６】図２５の線Ｉ−Ｉに沿う主構成部の断面図。
【図２７】図２６から時計回りに９０度回転した状態を示す図２６と同様な主構成部の断面図。
【図２８】本発明による現像ユニットの第１０の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図２９】図２８の線Ｊ−Ｊに沿う主構成部の断面図。
【図３０】図２９から時計回りに９０度回転した状態を示す図２９と同様な主構成部の断面図。
【図３１】本発明による現像ユニットの第１１の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図３２】図３１の線Ｋ−Ｋに沿う主構成部の断面図。
【図３３】図３２から時計回りに９０度回転した状態を示す図３２と同様な主構成部の断面図。
【図３４】本発明による現像ユニットの第１２の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図３５】図３４の線Ｌ−Ｌに沿う主構成部の断面図。
【図３６】図３５から時計回りに９０度回転した状態を示す図３５と同様な主構成部の断面図。
【図３７】本発明による現像ユニットの第１３の実施の形態を上から見た概略平面図。
【図３８】本発明の一実施形態に係るデジタル複写機の概略構成図。
【符号の説明】
【００１８】
１  攪拌・搬送部材、２  現像ハウジング、４  トナー補給口、５  隔壁（現像ハウジング中央隔壁）、６  磁性体、６ａ  磁性体、６ｂ  磁性体、６ｃ  磁性体、７  永久磁石、７ａ  永久磁石、７ｂ  永久磁石、７ｃ  永久磁石、８  現像ローラ、９  現像剤、１０  新規補給トナー、１１  現像剤の拘束部（拘束域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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