(57)【要約】【課題】  端子部への光漏れがなく、また、両面接着テープなどの固定手段を不要として、液晶表示パネルをバックライトのユニットケース上に確実に位置決めできるようにする。【解決手段】  反観察面側の透明電極基板１１に端子部１１ａを有する液晶表示パネル１０と、枠状のユニットケース４０内に光源を含むバックライトを収納してなるバックライトユニット２０とを備え、液晶表示パネル１０の反観察面側が、液晶表示パネル１０の面方向の移動を阻止する位置決め手段を介して上記ユニットケース上に配置される液晶表示装置において、上記位置決め手段が、ユニットケース４０のパネル装着面４１の一部分に抜き孔を伴うことなく形成された係合突起４７と、端子部１１ａ側に係合突起４７と係合可能に形成された係合部１３との組み合わせからなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
反観察面側の透明電極基板に液晶駆動回路基板が接続される端子部を有する液晶表示パネルと、枠状のユニットケース内に光源を含むバックライトを収納してなるバックライトユニットとを備え、上記液晶表示パネルの反観察面側が、上記液晶表示パネルの面方向の移動を阻止する位置決め手段を介して上記ユニットケース上に配置される液晶表示装置において、
上記位置決め手段が、上記ユニットケースの一部分に抜き孔を伴うことなく形成された係合突起と、上記端子部側に上記係合突起と係合可能に形成された係合部との組み合わせからなることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
上記係合突起がプレス加工された内部が中空の半球状もしくは柱状の突起からなり、または、上記係合突起が樹脂成型された半球状もしくは柱状の突起からなる請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
上記係合部が、上記係合突起に緊密に嵌合する係合孔からなる請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
上記係合部が、上記係合突起に対して、その側方から当接し得るように上記端子部の角を所定形状に切断して形成される係合面からなる請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
上記位置決め手段が、上記端子部の両端側の少なくとも２個所に設けられる請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関し、さらに詳しく言えば、液晶表示パネルをバックライトユニットのユニットケース上に装着する際の位置合わせ技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶表示パネルを外装ケース（通称，メタルホルダ）内に収納することにより最終製品形態として組み立てられる。その一例の分解斜視図を図５に示す。この場合、液晶表示パネル１０には液晶駆動用のフレキシブル基板ＦＫが接続されるが、透過型もしくは半透過型の液晶表示パネル１０においては、バックライトユニット２０と組み合わせられた上で、最終的に外装ケース３０の表示窓３１部分に配置される。
【０００３】
図５に示すように、液晶表示パネル１０は、第１透明電極基板１１と第２透明電極基板１２とを図示しない周辺シール材を介して圧着し、そのセルギャップ内にＴＮ用やＳＴＮ用の液晶物質を封入することにより構成される。
【０００４】
この例では、第１透明電極基板１１には端子部１１ａが連設されており、図示されていないが、端子部１１ａには各透明電極基板の表示用透明電極に連なる引出電極群が形成され、端子部１１ａにはフレキシブル基板ＦＫなどの制御回路基板が接続される。その後、液晶表示パネル１０は、バックライトユニット２０のユニットケース４０上に装着される。
【０００５】
ユニットケース４０は、パネル装着面４１に額縁状の光照射用開口４２を有する矩形状の金属フレームからなり、その収納凹部４３内には、光源としての発光ダイオードおよび導光板（ともに図示省略）などを含むバックライトユニット２０が収納される。
【０００６】
液晶表示パネル１０は、その反観察面側がユニットケース４０のパネル装着面４１上に装着されるが、その際、光照射用開口４２との関係で、液晶表示パネル１０を適正な位置に配置する必要がある。
【０００７】
そのため、この従来例では、パネル装着面４１側にユニットケース４０の側板４４から上方に突出する係止片４５を形成し、これを位置決め手段として、液晶表示パネル１０の面方向（横方向）への移動を阻止するようにしている。図６に係止片４５を含む拡大斜視図を示す。
【０００８】
これから分かるように、係止片４５は、ユニットケース４０のパネル装着面４１の一部分を打ち抜いて側板４４側から切り起こすことにより形成され、液晶表示パネル１０は、その端面を係止片４５に当接させることによりユニットケース４０に対して位置決めされる。なお、位置決め後において、液晶表示パネル１０がずれないようにるため、図示しない両面接着テープにより液晶表示パネル１０をユニットケース４０に固定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来例では、次のような問題がある。まず第１に、図６に示すように、ユニットケース４０のパネル装着面４１には、係止片４５の切り起しに伴って、切り起こし開口４６が形成されるため、この部分からバックライトの光が漏れ、端子部１１ａにボヤっとした明るい部分ができ、表示上好ましくないとともに、液晶表示パネル１０に対する照明効率が低下する。
【００１０】
第２の問題点として、係止片４５は、ユニットケース４０のパネル装着面４１の一部を打ち抜いて側板４４側へと切り起こすことにより形成されるが、その作業工程としてプレス（抜き）行程と折り曲げの２工程が必要であるため、作業性がよくなくコスト的にも高価となる。
【００１１】
また、液晶表示パネル１０は係止片４５に突き当てることにより位置決めされるが、そのままであると、液晶表示パネル１０が面方向にずれるおそれがあるため、両面接着テープを使用して液晶表示パネル１０をユニットケース４０とを固定する必要があり、両面接着テープを使用する分コストがかかる。
【００１２】
したがって、本発明の課題は、端子部への光漏れがなく、また、両面接着テープなどの付随的な固定手段を不要として、液晶表示パネルをバックライトのユニットケース上に確実に位置決めできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明は、反観察面側の透明電極基板に液晶駆動回路基板が接続される端子部を有する液晶表示パネルと、枠状のユニットケース内に光源を含むバックライトを収納してなるバックライトユニットとを備え、上記液晶表示パネルの反観察面側が、上記液晶表示パネルの面方向の移動を阻止する位置決め手段を介して上記ユニットケース上に配置される液晶表示装置において、上記位置決め手段が、上記ユニットケースの一部分に抜き孔を伴うことなく形成された係合突起と、上記端子部側に上記係合突起と係合可能に形成された係合部との組み合わせからなることを特徴としている。
【００１４】
本発明の好ましい態様によれば、上記係合突起がプレス加工された内部が中空の半球状もしくは柱状の突起からなり、または、上記係合突起が樹脂成型された半球状もしくは柱状の突起からなることが好ましい。
【００１５】
また、上記係合部が、上記係合突起に対して、その側方から当接し得るように上記端子部の角を所定形状に切断して形成される係合面であってもよく、いずれにしても、上記位置決め手段が上記端子部の両端側の少なくとも２個所に設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、位置決め手段に含まれる係合突起と係合部のうち、係合突起をユニットケースの一部分に抜き孔を伴うことなく形成された係合突起としたことにより、端子部に向けての光漏れが防止される。
【００１７】
また、係合突起をプレス加工もしくは樹脂成型よりなる半球状もしくは柱状の突起とすることにより、係合突起を容易に形成することができる。また、係合部を係合突起に緊密に嵌合する係合孔とすることにより、液晶表示パネルの面方向に沿ったずれが防止されるため、両面接着テープを不要とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、図１ないし図４により、本発明の実施形態について説明するが、ここでの説明は本発明に限定を加えるものではない。図１は本発明の第１実施形態を示す要部斜視図，図２はその要部断面図，図３および図４は本発明の別の実施形態を示す要部斜視図である。
【００１９】
まず、図１および図２を参照して、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置について説明するが、この液晶表示装置は、基本的な構成として、先の図５で説明した従来例と同じく、液晶表示パネル１０，バックライトユニット２０および外装ケース３０を備え、液晶表示パネル１０は、バックライトユニット２０と組み合わされた状態で外装ケース３０内に収納される。
【００２０】
液晶表示パネル１０は、第１透明電極基板１１と第２透明電極基板１２とを周辺シール材を介して圧着し、そのセルギャップ内には液晶物質が封入されているが、第１透明電極基板１１には端子部１１ａが連設されており、端子部１１ａにはフレキシブル基板ＦＫなどの制御回路基板が接続される。
【００２１】
液晶表示パネル１０は、バックライトユニット２０のユニットケース４０上に装着されるが、この場合、ユニットケース４０のパネル装着面４１側に位置決め手段の一方の部材が設けられ、第１透明電極基板１１の端子部１１ａ側に位置決め手段の他方の部材が設けられる。
【００２２】
図２を参照して、位置決め手段の一方の部材は、ユニットケース４０のパネル装着面４１に形成された半球状の係合突起４７よりなり、位置決め手段の他方の部材は、第１透明電極基板１１の端子部１１ａに穿設された係合孔１３よりなる。なお、係合突起４７を柱状（好ましくは円柱状）として形成してもよい。
【００２３】
ユニットケース４０が金属フレームからなる場合、係合突起４７はプレス加工により中空状として形成することができる。また、ユニットケース４０が樹脂成型品からなる場合には、その一方の成型金型の内面に凸部を形成し、他方の成型金型の内面に凹部を形成することにより、半球状で中空の係合突起４７を得ることができる。いずれにしても、係合突起４７は抜き孔を伴うことなく形成される。なお、樹脂成型品の場合は、内部が中空でなくてもよい。
【００２４】
端子部１１ａに穿設された係合孔１３は、係合突起４７に対してガタつきなく緊密に嵌合し得る孔径とする。この係合孔１３と係合突起４７とからなる位置決め手段は、少なくとも端子部１１ａの両側に配置される。
【００２５】
これにより、第１実施形態では、係合孔１３を係合突起４７に嵌合させることにより、液晶表示パネル１０をユニットケース４０のパネル装着面４１上の適正位置に位置決めすることができる。
【００２６】
また、係合突起４７には抜き孔がないため、バックライトの光が端子部１１ａに漏れることがない。また、雌雄嵌合でずれることがないため、液晶表示パネル１０をパネル装着面４１に対して両面接着テープで固定する必要もない。
【００２７】
次に、図３に示す第２実施形態について説明する。この第２実施形態においても、ユニットケース４０のパネル装着面４１には、上記第１実施形態と同様の係合突起４７が形成されるが、端子部１１ａ側には、係合突起４７に対してその側方から当接し得るように、端子部１１ａの角部をほぼＬ字形状に切り落としてなる係合面１４が形成される。
【００２８】
この係合面１４と係合突起４７とからなる位置決め手段も、端子部１１ａの両側に配置される。したがって、Ｌ字状の係合面１４の奥まった隅を係合突起４７に当接させることにより、液晶表示パネル１０をユニットケース４０のパネル装着面４１上の適正位置に位置決めすることができる。
【００２９】
次に、図４に示す第３実施形態について説明する。この第３実施形態においては、ユニットケース４０のパネル装着面４１にほぼ矩形状の係合突起４８が形成され、この場合、係合突起４８はパネル装着面４１の角部に対して斜めの例えば４５゜配置とする。
【００３０】
これに対して、端子部１１ａには、係合突起４８の角度配置に合わせて、その角部を例えば４５゜の角度で切り落としてなるテーパ状の係合面１４を形成する。この係合面１４と係合突起４８の組み合わせからなる位置決め手段も端子部１１ａの両側に配置される。
【００３１】
これによれば、パネル装着面４１に設けられている２つの係合突起４８に、端子部１１ａのテーパ状の係合面１４を当接させることにより、液晶表示パネル１０をユニットケース４０のパネル装着面４１に位置決めすることができる。
【００３２】
なお、上記実施形態のいずれにおいても、液晶表示パネル１０とユニットケース４０との位置決め手段は、２つの係合突起とこれに対応する２つの係合孔あるいは係合面で形成されているが、第１透明電極基板１１の端子部１１ａに引出電極群が形成されていないデッドスペースを利用することができるものであれば、その数および形成位置はこれに限定されることはない。
【００３３】
また、液晶表示パネル１０を、図５に示すように、端子部１１ａが第１透明電極電極基板１１の隣接する２つの辺に沿ってＬ字形状で連設されているパネルとして説明しているが、本発明においては、端子部１１ａが第１透明電極基板１１の少なくとも一辺側にのみ形成されているものであれば適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置の要部を示す斜視図。
【図２】上記第１実施形態の要部断面図。
【図３】本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の要部を示す斜視図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置の要部を示す斜視図。
【図５】従来例に係る液晶表示装置を示す概略的な分解斜視図。
【図６】上記従来例に係る液晶表示装置の要部を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３５】
１０  液晶表示パネル
１１  第１透明電極基板
１１ａ  端子部
１３  係合孔
１４  係合面
２０  バックライトユニット
３０  外装ケース
３１  表示窓
４０  ユニットケース
４１  パネル装着面
４２  開口
４３  収納凹部
４４  側板
４７，４８  係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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