(57)【要約】【課題】  本発明は、異物による軸受の損傷を防ぎ、長期間使用可能な破砕装置を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明の破砕装置１は、並設された二本の回転軸２，３と、回転軸２に設けられたカッター刃４，５と、カッター刃４，５を収容する上部が開口した箱状のケース９とを備え、このケース９の対向する面板部９ａ，９ｂには貫通孔１０ａ，１０ｂが設けられており、この貫通孔１０ａ，１０ｂに回転軸２，３の両端が挿通され回転可能な状態で取り付けられている。貫通孔１０ａ，１０ｂから外方に突出した回転軸２（３）の両端には、ベアリング１１ａ，１１ｂと、ベアリング１１ａ，１１ｂを支持するベアリングケース１２ａ，１２ｂが設けられている。さらに、ケース９の外側面とベアリングケース１２ａ，１２ｂとの間にはスペーサー１４ａ，１４ｂが設けられている。【選択図】  図１
2006320773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに噛み合う位置にカッター刃が設けられた一対の回転軸と、
前記一対の回転軸のそれぞれの両端に設けられ、前記回転軸を支持する軸受部と、
前記カッター刃を内部に収容し、その内部を破砕空間とするケースとを備え、
前記ケースと前記軸受部との間には、空間が設けられていることを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
前記ケースは、前記回転軸の軸方向において一対の面板部を含み、これらの面板部には、それぞれ貫通孔が設けられ、前記回転軸は前記軸受部によって支持されると共にそれらの両端が前記ケースよりも外方に位置するように前記貫通孔に挿通されていることを特徴とする請求項１に記載の破砕装置。
【請求項３】
前記ケースと前記軸受部との間に形成された空間には、前記回転軸の軸方向において両端が開口した筒状のスペーサーが、前記回転軸を内方に挿通した状態で介在していることを特徴とする請求項１又は２に記載の破砕装置。
【請求項４】
前記スペーサーの側面には外部へ繋がる開口部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の破砕装置。
【請求項５】
前記開口部は、前記破砕装置の下方に向かって設けられていることを特徴とする請求項４に記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物等からなる破砕材料を破砕処理する破砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、破砕装置（破砕機）としては、例えば、図５に示す特許文献１に記載のような破砕機が知られている。従来の破砕装置は、ケーシング１０７内に軸装した左右一対のスリットカッタ１０５が互いに内向きに積極回転する。これらのスリットカッタ１０５の噛み込み部に破砕材料を入れることにより破砕材料が細かく砕かれる。
【特許文献１】特開昭５１−１４２１５３号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、破砕材料としては、自動車車体，エンジン，家庭電化製品，木材等の比較的硬質な廃棄物からなるものや、生ゴミ，ゴムタイヤ，畳等の比較的軟質の廃棄物からなるものがある。
【０００４】
いずれの破砕材料も、破砕装置により砕かれる際に切粉と呼ばれる粉塵や破砕材料が塊となった破砕片等が発生する。これらの異物は、図５に示す破砕装置を例にすると、破砕材料の破砕を開始すると破砕粉が、回転軸１０８を伝わり軸受１１２，１１３へと侵入してしまうことがあった。軸受１１２，１１３内に異物が侵入すると軸受１１２，１１３が異物により摩耗（損傷）してしまい、軸受１１２，１１３だけでなく破砕装置自体の使用期間（耐用期間）が短くなってしまう場合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、異物による軸受の損傷を防ぎ、長期間使用可能な破砕装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであり、すなわち、本発明は、互いに噛み合う位置にカッター刃が設けられた一対の回転軸と、一対の回転軸のそれぞれの両端に設けられ、前記回転軸を支持する軸受部と、カッター刃を内部に収容し、その内部を破砕空間とするケースとを備え、ケースと軸受部との間には、空間が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
破砕装置により破砕材料の破砕を行うと、破砕時に発生した切粉（破砕粉、粉塵）の一部が、実際に破砕を行っているカッター刃が固定されている回転軸を伝い軸受部に侵入してしまうことが少なくなかった。
【０００８】
ところが、本発明の破砕装置は、実際に破砕を行う箇所（カッター刃部分）をケースにて覆い破砕空間を形成し、軸受部までの間に空間を設けたことにより、破砕時に発生した切粉が回転軸を伝って軸受部に侵入してしまうことを極力防ぐ事ができる。
【０００９】
これにより、切粉の侵入による軸受部の損傷（摩耗）を防ぐことができ、破砕装置の使用期間（耐用期間）を長くすることができる。
【００１０】
また、本発明に係るケースは、回転軸の軸方向において一対の面板部を含み、これらの面板部には、それぞれ貫通孔が設けられ、回転軸は前記軸受部によって支持されると共にそれらの両端がケースよりも外方に位置するように貫通孔に挿通されていることを特徴と
する。
【００１１】
さらに、本発明に係るケースと軸受部との間に形成された空間には、回転軸の軸方向において両端が開口した筒状のスペーサーが、回転軸を内方に挿通した状態で介在していることを特徴とする。
【００１２】
つまり、回転軸は、軸受部を含む両端がケースの外方に位置するように貫通孔とスペーサーとに挿通される。すると、破砕箇所（カッター刃）から軸受部までの間隔及び回転軸の回りの空間が形成される。これにより、貫通孔と回転軸との嵌め合い部の微細な隙間から破砕に伴い発生した切粉が侵入してきたとしても、切粉はスペーサーの内部の空間に留まるため軸受部内に切粉が侵入することを防止することができる。
【００１３】
尚、本発明の破砕装置は、ケースに設けられた開口から投入された破砕材料の破砕を行う。このケースの存在によっても、破砕材料の破砕時に発生する切粉（粉塵，破砕粉）が外部に飛散することを防止することができる。
【００１４】
さらに、本発明に係るスペーサーの側面には特定の外部へ繋がる開口部が設けられている構成とすると好ましい。
【００１５】
このような構成により、スペーサー内に入り込んだ切粉を破砕装置の外部へと導くことができるため、切粉が軸受部内に侵入することを防ぐことができる。これにより、軸受部の耐用期間を長くすることができ、破砕装置のメンテナンスに要する費用を削減することが可能となる。
【００１６】
尚、開口部に吸引装置を設けておき、スペーサー内部に入り込んだ切粉を吸引するような構成としてもよい。
【００１７】
加えて、本発明に係る開口部は、破砕装置の下方に向かって設けられていると好ましい。このように、開口部自体が破砕装置の下方に向かっていることにより、上述した吸引装置を特に設けることなく、切粉の自重によって破砕装置の外部へと切粉を排出することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、異物による軸受の損傷を防ぎ、長期間使用可能な破砕装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本実施形態の破砕装置について図面を参照し詳説する。図１は本実施形態の破砕装置１の平面図であり、図２は図１のＸ−Ｘ断面図である。
図１に示すように、本実施形態の破砕装置１は、並設された二本の回転軸２，３と、回転軸２，３それぞれに同軸且つ一定間隔を空けて設けられたカッター刃４，５とを備えている。尚、回転軸２に設けられたカッター刃４と、回転軸３に設けられたカッター刃５とは、互いに噛み合うように互い違いとなるように配されている。この部分に破砕材料を投入することにより破砕材料が破砕される。
【００２０】
また、回転軸２，３には、回転軸２，３を回転駆動させる駆動部６，７が連結されている。駆動部６，７は、油圧モータ，油圧ポンプ，電動モータ（何れも不図示）等から構成されている。また、駆動部６，７の電動モータには、操作部を有するコントローラ８が接続されている。従って、コントローラ８を操作することで、両回転軸２，３の回転を方向，速度等につき個別的に駆動制御することができる。尚、このコントローラ８は、タイマ
、メモリ機能を備え、操作部により各回転軸２，３の回転速度、回転方向、回転方向の切換時間等を入力設定して自動制御することができるようになっている。
【００２１】
また、本実施形態にコントローラ８は、手動操作することもできるようになっている。加えて、コントローラ８は、回転軸２，３に連結された駆動部６，７に接続され、個別制御による互いの振動等の影響が防止されている。
【００２２】
さらに、図２に示すように、回転軸２，３のカッター刃４，５部分は、上部が開口した箱状のケース９内に収容されている。つまり、ケース９の内部空間は、破砕を行う空間Ｎ（以下、破砕空間と称す）として独立した空間となる。
【００２３】
また、回転軸の軸方向においてケース９の対向する面板部９ａ，９ｂには貫通孔１０ａ，１０ｂが設けられており、この貫通孔１０ａ，１０ｂに回転軸２，３の両端が挿通され回転可能な状態で取り付けられている。尚、回転軸２と回転軸３とは同じ構成であるため、以下の説明では回転軸３側の説明を省略する。
【００２４】
詳細には、図３及び図４に示すように、貫通孔１０ａ，１０ｂから外方に突出した回転軸２（３）の両端には、ベアリング（自動調芯ころ軸受）１１ａ，１１ｂと、ベアリング１１ａ，１１ｂを覆うベアリングケース（材質ＳＳ４００）１２ａ，１２ｂが取り付けられている。これらのベアリングケース１２ａ，１２ｂと回転軸２（３）との間にはオイルシール１３ａ，１３ｂが施されている。これらのオイルシール１３ａ，１３ｂは、破砕材料の破砕時に発生する切粉（破砕粉，粉塵）がベアリング１１ａ，１１ｂに侵入することを防止する。
【００２５】
また、ケース９の外側面とベアリングケース１２ａ，１２ｂとの間にはスペーサー１４ａ，１４ｂが設けられている。本実施形態のスペーサー１４ａ，１４ｂは、径２５０ｍｍ、高さ（長さ）が１００ｍｍの円筒形をなしており、スペーサー１４ａ，１４ｂよりも径の小さい回転軸２（３）はこのスペーサー１４ａ，１４ｂの内方（中空部分）に挿通される。尚、スペーサー１４ａ，１４ｂの径の大きさは基本的には２５０ｍｍとするが、特にこのサイズに限定されることはない。
【００２６】
さらに、本実施形態に係るスペーサー１４ａ，１４ｂは、それらの側面の一部に開口部１５ａ，１５ｂを有している。これらの開口部１５ａ，１５ｂは、破砕装置１の外部へ通ずる排出通路１６ａ，１６ｂと連結している。
以上が、本実施形態の破砕装置１の構成である。
【００２７】
上述した破砕装置１の破砕時には、破砕空間Ｎ内で、回転軸２，３が回転しカッター刃４，５が噛合する（図１参照）。これらのカッター刃４，５が噛合している所へ破砕材料を投入すると、両カッター刃４，５が破砕材料を回転方向に巻き込み破砕材料は複数の塊に砕かれる。
【００２８】
そして、破砕に伴い、破砕材料の切粉（破砕粉、粉塵）の一部が、回転軸２（回転軸３）と貫通孔１０ａ，１０ｂとのわずかな隙間からスペーサー１４ａ，１４ｂ内方に形成された空間Ｍへ入り込む。そして、空間Ｍに入り込んだ切粉は、スペーサー１４ａ，１４ｂの開口部１５ａ，１５ｂを外部へと導く排出通路１６ａ，１６ｂを通り（図２中矢印Ａ，Ｂ方向）外部へと排出される。
【００２９】
尚、上述したように、オイルシール１３ａ，１３ｂの存在もベアリング１１ａ，１１ｂ内に切粉が侵入することを防止しているが、ベアリングケース１２ａ，１２ｂと貫通孔１０ａ，１０ｂとの間に空間を設けることにより、貫通孔１０ａ，１０ｂと回転軸２，３と
の隙間から侵入する切粉（破砕粉、粉塵）がオイルシール１３ａ，１３ｂに侵入することを極力防ぐことにもなる。加えて、このような構成により、オイルシール１３ａ，１３ｂが摩耗したときも、切粉がベアリング１１ａ，１１ｂ内部に侵入することをより確実に防止することも可能となる。
【００３０】
このように、本実施形態の破砕装置１によれば、スペーサー１４ａ，１４ｂにより、ケース９により隔壁された破砕空間Ｎとベアリングケース１２ａ，１２ｂとの間に間隔が確保されるため、破砕空間Ｎで飛散した切粉が回転軸２（３）を伝って貫通孔１０ａ，１０ｂから漏れ出ても容易にベアリング１１ａ，１１ｂに入り込んでしまうことを防ぐことができる。
【００３１】
また、本実施形態の破砕装置１によれば、スペーサー１４ａ，１４ｂの内方が中空となっており、且つスペーサー１４ａ，１４ｂがケース９とベアリングケース１２ａ，１２ｂとの間に介在していることにより、スペーサー１４ａ，１４ｂの内方に空間Ｍが形成されることとなる。すると、この空間Ｍ内に、貫通孔１０ａ，１０ｂと回転軸１３ａ，１３ｂとの嵌め合い部分の微細な隙間から漏出した切粉が貯留される。これにより、切粉がベアリング１１ａ，１１ｂ内に侵入することを防ぐことができる。
【００３２】
以上のように本実施形態の破砕装置１によれば、ベアリング１１ａ，１１ｂ内に切粉が侵入することを防止することができるため、ベアリング１１ａ，１１ｂの損傷（摩耗）を防ぐことができ、それに伴い破砕装置１全体の使用期間（耐用期間）を延長することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施形態の破砕装置の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本実施形態に係るベアリング１１ａ近傍の拡大一部断面図である。
【図４】本実施形態に係るベアリング１１ｂ近傍の拡大一部断面図である。
【図５】従来の破砕装置全体の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  破砕装置
２，３  回転軸
４，５  カッター刃
６，７  駆動部
８  コントローラ
９  ケース
９ａ，９ｂ  面板部
１０ａ，１０ｂ  貫通孔
１１ａ，１１ｂ  ベアリング
１２ａ，１２ｂ  ベアリングケース
１３ａ，１３ｂ  オイルシール
１４ａ，１４ｂ  スペーサー
１５ａ，１５ｂ  開口部
１６ａ，１６ｂ  排出通路
１０５  スリットカッタ
１０７  ケーシング
１１２，１１３  軸受
【図１】
2006320773.tif 000003
【図２】
2006320773.tif 000004
【図３】
2006320773.tif 000005
【図４】
2006320773.tif 000006
【図５】
2006320773.tif 000007