(57)【要約】【課題】  ウェブの巻き取る際に、コンタクトロールでウェブロールに均一にニップ力を加えてウェブの巻き取りを行うことができるウェブの巻き取り方法を提供する。【解決手段】  本発明にかかるウェブの巻き取り方法は、ウェブを１００〜１０００ｍ／ｍｉｎの範囲の速度で搬送し、前記ウェブロールの外周面にコンタクトロールを押し当て、コンタクトロールの外周面にゴム層を形成され、該コンタクトロールの軸方向における中央近傍が、クラウン量０〜１ｍｍで両端部より径が大きくなるように形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブをロール状に巻回してウェブロールとするウェブの巻き取り方法であって、
前記ウェブを１００〜１０００ｍ／ｍｉｎの範囲の速度で搬送し、前記ウェブロールの外周面にコンタクトロールを押し当て、
前記コンタクトロールの外周面にゴム層を形成され、該コンタクトロールの軸方向における中央近傍が、クラウン量０〜１ｍｍで両端部より径が大きくなるように形成されていることを特徴とするウェブの巻き取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気記録媒体等のウェブを巻き取るのに用いられるウェブの巻き取り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気記録媒体の製造ラインでは、非磁性の支持体ウェブを所定速度で搬送して、その支持体ウェブ上に磁性層等を塗布し、その磁性層を乾燥させる。支持体ウェブ上に磁性層を蒸着させる場合もある。その後、磁性層が設けられたウェブに、カレンダー処理等を施す。製造ラインの所定箇所には、ウェブをロール状に巻回してウェブロールとするウェブの巻き取り装置が備えられている。例えば、カレンダー処理装置の下流にウェブの巻き取り装置が設置されている。
【０００３】
図４に示すように、従来のウェブの巻き取り装置では、エアーがウェブロール１０１に巻き込まれることを防止するため、搬送されてくるウェブ１をコンタクトロール１０２によってウェブロール１０１の外周面に接触部Ｐにおいて押し当てた状態で巻き取りを行っている。こうして、ウェブロール１０１を良好な巻姿とすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、上記のようなウェブの巻き取り装置では、コンタクトロール１０２をウェブロール１０１の外周面に押し当てる際に、該コンタクトロール１０２の軸方向に対して撓みが生じることに起因して、ウェブロール１０１に加わる圧力（ニップ力）に偏りが生じる点に着目した。
【０００５】
図５は、コンタクトロールの軸方向に対するニップ力の分布を示すグラフである。なお、図５において、横軸はコンタクトロールの軸方向の位置を示し、縦軸はニップ力を示している。図５によれば、コンタクトロール１０２の軸方向に対して両端部ではコンタクトロール１０２にかかるニップ力が大きくなる一方で、コンタクトロール１０２の中央近傍ではニップ力が両端部より小さくなる。さらに、Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３の順にコンタクトロール１０２を押し当てる力を大きくした場合には、コンタクトロール１０２の中央近傍で両端部に比べて顕著にニップ力が小さくなることがわかった。ニップ力がコンタクトロール１０２の軸方向に対して偏りがある場合には、ウェブロール１０１の巻姿が劣化する不具合や、ウェブロール１０１の巻心が変形して、所謂、芯ナマコと称される不具合が発生する。このため、コンタクトロール１０２をウェブロール１０１に押し当てた際に、ニップ力が均一にかかるようにすることが望まれる。
【０００６】
上記のようにウェブロール１０１にかかるニップ力を均一にする手段としては、コンタクトロール１０１の剛性を高めて、ウェブロール１０１に押し当てた際の撓みを抑制することも考えられるが、コンタクトロール１０１の構成を改良するには機械的な制限があり、困難であった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ウェブの巻き取る際に、コンタクトロールでウェブロールに均一にニップ力を加えてウェブの巻き取りを行うことができるウェブの巻き取り方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、鋭意研究の結果、下記の本発明によって上記目的を達成できることを見出した。つまり、本発明にかかるウェブの巻き取り方法は、ウェブをロール状に巻回してウェブロールとするウェブの巻き取り方法であって、前記ウェブを１００〜１０００ｍ／ｍｉｎの範囲の速度で搬送し、前記ウェブロールの外周面にコンタクトロールを押し当て、前記コンタクトロールの外周面にゴム層を形成され、該コンタクトロールの軸方向における中央近傍が、クラウン量０〜１ｍｍで両端部より径が大きくなるように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ウェブの巻き取る際に、コンタクトロールでウェブロールに均一にニップ力を加えてウェブの巻き取りを行うことができるウェブの巻き取り方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本発明にかかる巻き取り装置の一実施形態を示す図である。本実施形態の巻き取り装置は、磁気記録媒体の製造ラインにおいて、カレンダー処理装置の下流に配置されるものである。また、巻き取り装置は、塗布ラインにおいて、塗布されたウェブを巻き取る装置に適用することもできる。
【００１１】
図１に示すように、巻き取り装置には、製造ラインの上流側から搬送されてくるウェブ（本実施形態においては、磁気記録媒体の原反ベースである。以下、本実施形態では、ウェブとする。）をロール状に巻回してなるウェブロール２０が配置されている。
【００１２】
ウェブロール２０の外周面には、該ウェブロール２０に巻き取られるウェブ１に所定の圧力を加えてウェブロール２０の外周面との間でニップするコンタクトロール１１が配置されている。
【００１３】
ウェブロール２０は、巻芯２１と該巻芯２１の軸方向両端部から延設された巻き取り軸２１ａとを備えており、巻き取り軸２１ａが図示しない回転駆動手段によって回転されることで、周方向に回転する構成である。
【００１４】
また、コンタクトロール１０は、巻芯１１を有し、該巻芯の軸方向両端部から延設された回転軸１１ａが設けられている。コンタクトロール１０は、該回転軸１１ａを図示しない回転駆動手段や、回転駆動手段がなくてもコンタクトしているウェブによるいわゆる「つれ回り」により、ウェブロール２０の回転方向とは反対方向に回転されるとともに、エアシリンダやベロフラムシリンダ等の図示しない付勢手段によってウェブロール２０の外周面に向けて付勢される構成である。
【００１５】
上記構成による巻き取り動作を説明する。１００〜１０００ｍ／ｍｉｎの範囲の速度で図１中上方から下方へと搬送されてきた厚み１０〜３０μｍであって、幅寸法（以下、Ｗとする。）９５０ｍｍ〜１２００ｍｍのウェブ１は、ウェブロール２０とコンタクトロール１０とによってラップされる。コンタクトロール１０はウェブ１の搬送速度に応じた速度で回転し、ウェブ１はコンタクトロール１０によってウェブロール２０の外周面に所定の圧力で押し当てられる。ウェブロール２０の巻き取り軸２１ａはウェブ１の搬送速度に応じた速度で回転し、連続的にウェブ１を巻き取っていく。
【００１６】
本実施形態において、コンタクトロール１０の外周面（つまり、コンタクトロール１０の巻芯１１の外周面上）にエアー排除効果を増すためにゴム層１２が形成されている。
【００１７】
図２は、コンタクトロールの構成を説明するための図である。
コンタクトロール１０は、その軸方向に対して、中央近傍の径Ｃ１が両端部Ｃ０よりも大きくなるように、所定のクラウン量を有するように形成されている。ここで、クラウン量は、軸方向に対して中央近傍の径（最も径が大きい部位のその径）Ｃ１と、最も径の小さい軸方向の両端部の径Ｃ０との差分であり、０ｍｍから１ｍｍの範囲とする。
【００１８】
コンタクトロール１０は、予め同一の径となるように外周面にゴム層１２を形成し、その後、コンタクトロール１０の外周面をバイト部材等で切削加工することによって、外周面を上記範囲のクラウン量に適合するように加工し、作成することができる。
【００１９】
また、コンタクトロール１０の外周面にクラウン量を設定する構成としては、両端部から中央近傍に向ってテーパ面を形成して径を大きくするものや、両端部から中央近傍に向って所定の曲率の湾曲面を形成して径を大きくするものでもよい。また、コンタクトロール１０の外周面の中央近傍を両端部より径の大きく且つ軸方向に同一の径で所定の長さを有する周面とし、該周面と両端部との間にテーパ面又は湾曲面を形成してもよい。
【００２０】
本実施形態の巻き取り方法は、コンタクトロール１０の外周面にゴム層１２が形成され、該コンタクトロール１０の軸方向における中央近傍が、０〜１ｍｍの範囲のクラウン量となるように両端部より径が大きくなるように形成されているため、ウェブ１を巻き取るウェブロール２０に押し合てる際に、ウェブ１にキズをつけることなく、また、クラウン量が上記範囲に規定された中央近傍に押し当てられ、従来のようにコンタクトロールの軸方向に対してニップ力が端部に偏ることを抑制し、コンタクトロール１０の軸方向に対してより均一になるように、ウェブロール２０にニップ力を加えることができる。
【００２１】
次に、本実施形態において、更に好ましい形態を説明する。
コンタクトロール１０の外周面の軸方向寸法Ｌは、９００ｍｍ〜１４００ｍｍの範囲とすることが好ましい。
ここで、ウェブ１の幅寸法Ｗに対してコンタクトロール１０の軸方向寸法Ｌとの関係は検討が必要である。すなわち、Ｗ＜Ｌとすると、コンタクトロール１０の端部のエッジがウェブロール２０に押し当てられることを回避することができ、ウェブロール２０に巻回されるウェブ１の表面にエッジとの接触による跡やキズがつくことがないというメリットが得られる。
一方で、Ｗ＞Ｌとすると、ウェブ１へのエッジの跡が懸念されるものの、ウェブ１の幅方向縁部に、上流のスリット工程において裁断刃によって裁断されることに起因して、該ウェブ１の厚さ方向へ反った形状となるバリが発生している場合には、このウェブ１の縁部のバリとコンタクトロール１０との接触を回避することができる。そして、バリとコンタクトロール１０との接触を回避することで、コンタクトロール１０をウェブ１の幅方向に対して均一に接触させることができ、結果として、コンタクトロール１０によってウェブ１をより均一にニップすることが可能となるというメリットがある。したがって、ＷとＬの関係は要求される性能によって最適な関係とすることが必要である。
【００２２】
コンタクトロール１０の径ｄは、ゴム層１２も含め、６５ｍｍ〜１２０ｍｍとすることが好ましい。
【００２３】
ウェブ１にかかるテンションは、５〜１００ｋｇｆ／ウェブ幅とすることが好ましい。このテンションはウェブ１の巻取長に応じていわゆるテーパテンション等の可変の値とすることができる。
【００２４】
コンタクトロール１０の芯金１１の材質としては、例えば、ＣＦＲＰ等の剛性が高いものを用いることが好ましい。また、ウェブロール２０の巻芯２１の材質についても、ＣＦＲＰ等の剛性が高いものを用いることが好ましい。
【００２５】
また、ゴム層１２の材質としては、硬度が高いものを用いることが好ましく、ゴム硬度（ＨｓＡ）が２０〜５０のものが好ましい。ゴム層１２としては、例えば、ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）を材質として用いることができる。ゴム層１２の厚さは、３ｍｍ〜１０ｍｍの範囲とすることができる。
【００２６】
コンタクトロール１０をウェブロール２０に押し当てる付勢力は、１０ｋｇ〜２００ｋｇとすることが好ましい。
【００２７】
コンタクトロール表面のゴム層１２の表面には、下記に規定するようなウェブに対して所定の摩擦力となるように、表面処理が施されていることが好ましい。
図３は、この摩擦力を測定する装置の一例を示す図である。
測定装置３０は、表面に磁性層、裏面にバック層が形成されたウェブ１を１／２インチにスリットしたストリップした試験片のバック面側を前記ゴム層１２が形成されたダミーロール３１の外周面にラップ角４５°でラップし、試験片の一方の端部にウェイト（重量５０ｇ）３５を固定し、他方の端部に測定子３３を固定する。測定子３３は、支持部材３２に４００ｍｍ／ｍｉｎの引っ張り速度で負荷をかけるものとする。そして、支持部材３２によって測定子３３に負荷する引っ張り荷重を変化させ、測定子３３の矢印方向への移動をセンサ（例えば、日本電産シンポ株式会社製  デジタルフォースゲージ  ＦＧＣ−５を用いることができる。）によって検出し、そのときの荷重に基づき、摩擦力を算出した。なお、この測定において、ウェブ１としては、磁気テープ（富士写真フイルム株式会社製  ＤＬＴ tape ＩＶ）を使用した。本発明者は、この測定によって、前記ゴム層１２の表面の好ましい摩擦力は５５ｇ〜５００ｇであることを見出した。この条件であればコンタクトロールはスリップなく「つれ」回り可能となりウェブ１表面にスリキズ等の故障を生じさせない。表面処理としては研磨処理や薬品による処理等公知のものが用いられる。    
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明にかかるウェブの巻き取り方法は、上記実施形態で例示した磁気テープ等の磁気記録媒体の製造ラインだけではなく、その他の製造ラインのカレンダー装置の搬送系や塗布装置の搬送系に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる巻き取り装置の一実施形態を示す図である。
【図２】コンタクトロールの構成を説明するための図である。
【図３】ウェブの表面の摩擦力を測定する装置の一例を示す図である。
【図４】従来のウェブの巻き取り装置を示す図である。
【図５】コンタクトロールの軸方向に対するニップ力の分布を示すグラフである。
【符号の説明】
【００３０】
１      ウェブ
１０    コンタクトロール
１１    （コンタクトロールの）巻芯
１２    ゴム層
２０    ウェブロール
【図１】
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【図２】
2006168926.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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