(57)【要約】【課題】管路の配設を必要とせず、簡易に差圧を計測することができる差圧計測装置を提供する。【解決手段】基準圧との差圧を測定する、持ち運び可能な差圧計測装置であって、第１の気室２と、第２の気室３と、これら第１の気室２と第２の気室３との差圧によって伸縮するベローズ５と、このベローズ５の変位を検出する変位検出器６と、を備え、差圧測定の際には、装置本体を基準圧となる箇所に持ち運び、当該箇所で第１の気室２を連通させ、この第１の気室２を封じ、この状態で、装置本体を差圧測定対象箇所に持ち運び、第２の気室３を差圧測定対象箇所で連通させる構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基準圧との差圧を測定する、持ち運び可能な差圧計測装置であって、
第１の気室と、第２の気室と、これら第１の気室と第２の気室との差圧によって変位する変位手段と、この変位手段の変位を検出する変位検出器と、を備え、
差圧測定の際には、装置本体を基準圧となる箇所に持ち運び、当該箇所で第１の気室を連通させ、この第１の気室を封じ、
この状態で、装置本体を差圧測定対象箇所に持ち運び、第２の気室を差圧測定対象箇所で連通させる構成とした、
ことを特徴とする差圧計測装置。
【請求項２】
前記装置本体内部は、保温材で覆われている構成とされた、請求項１記載の差圧計測装置。
【請求項３】
前記第１の気室には、温度センサーが設けられた、請求項１又は２記載の差圧計測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差圧計測装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物内の任意空間における大気圧との圧力差、又は隣室等との圧力差を計測する際は、差圧を計測するそれぞれの測定点まで管路を配設し、この管路を差圧計測装置に接続して計測を行なっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−８１３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、管路を配設することは、非常に手間のかかる作業（例えば、配管工事）を必要とし、特に大気圧との圧力差を計測する場合は、大気圧測定点まで管路を配設しなければならず、多くの労力を要しているという問題点があった。
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、管路の配設を必要とせず、簡易に差圧を計測することができる差圧計測装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、基準圧との差圧を測定する、持ち運び可能な差圧計測装置であって、第１の気室と、第２の気室と、これら第１の気室と第２の気室との差圧によって変位する変位手段と、この変位手段の変位を検出する変位検出器と、を備え、差圧測定の際には、装置本体を基準圧となる箇所に持ち運び、当該箇所で第１の気室を連通させ、この第１の気室を封じ、この状態で、装置本体を差圧測定対象箇所に持ち運び、第２の気室を差圧測定対象箇所で連通させる構成とした、ことを特徴とする差圧計測装置である。
【０００６】
（作用効果）
差圧測定の際には、装置本体を基準圧となる箇所に持ち運び、当該箇所で第１の気室を連通させ、この第１の気室を封じ、この状態で、装置本体を差圧測定対象箇所に持ち運び、第２の気室を差圧測定対象箇所で連通させる構成とすることによって、隣接する部屋間や外部との間に、差圧計測装置に接続する配管を必要とせず、簡易に差圧を計測することできる。また、第１の気室を基準圧で封じた状態で、第２の気室を差圧測定対象箇所で連通させるので、差圧の変化を連続的に計測できる。なお、第１の気室と第２の気室との差圧によって変位する変位手段としては、差圧によって伸縮するベローズやその他、ダイアフラム等を用いることができる。
【０００７】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、前記装置本体内部は、保温材で覆われている構成とされた、請求項１記載の差圧計測装置である。
【０００８】
（作用効果）
装置本体内部を保温材で覆うことにより、第１の気室や第２の気室等の温度変化を最小限にでき、より精度の高い差圧を計測することができる。
【０００９】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、前記第１の気室には、温度センサーが設けられた、請求項１又は２記載の差圧計測装置である。
【００１０】
（作用効果）
第１の気室に温度センサーを設けることにより、温度補正後の差圧を算出することができ、より精度の高い差圧を計測することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、管路の配設を必要とせず、簡易に差圧を計測することができる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
＜本発明に係る差圧計測装置の構成＞
本発明に係る差圧計測装置は、比較対象となる部屋や大気等の圧を基準圧として、これと同圧を保つ第１の気室２と、差圧の計測対象となる部屋と連通し、当該部屋と同じ圧を保つ第２の気室３と、第１の気室２と第２の気室３との間の隔壁として機能し、これら第１の気室２と第２の気室３の差圧によって伸縮するベローズ５と、第１の気室２と第２の気室３とに通気を導く管路９と、を備えており、これらはケーシング１内に設けられている。詳細な構成について、以下に説明する。
【００１３】
ケーシング１の内部は、保温材（又は断熱材）で覆われ、第１の気室２内や第２の気室３内等の温度変化を極力生じさせないように配慮してある。
【００１４】
第１の気室２には、基準となる部屋の圧力や大気圧等での通気が収納され、基準圧が封ぜられるところである。後述するように、まず基準圧となる部屋（又は大気）において、パソコン１２を操作してバルブ１１を開とし、第１の気室２と第２の気室３との間を基準圧で等しくしてバルブ１１を閉じると、この第１の気室２内に基準となる部屋の圧力や大気圧等での通気が収納されることとなる。この第１の気室２は、図１では球形状となっているが、球形に限定されるものではなく、円筒形や立方形等でもよい。また、第１の気室２には、第１の気室２内の温度を検知する温度センサー８が設けられている。この温度センサー８はケーブル１５とＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に接続されている。
【００１５】
第２の気室３は、差圧の計測対象となる部屋と常に連通することによって、部屋内の圧と同じ圧を保たれるようになっている。第３の気室４には、ベローズ５が取付けられており、ベローズ５が、差圧により第３の気室４内を伸縮するようになっている。第２の気室３内には、ベローズ５の底面に連結され、ベローズ５の伸縮の変位を検出するための変位検出器６が設けられている。そして、この変位検出器６は、ケーブル１３とＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に接続されている。
【００１６】
管路９は、外部に連通する通気口９Ａより気体を流入することができるようになっている。この管路９は、途中で、第１の気室２に連通する管路９１Ａと第２の気室３に連通する管路９２Ａとに分岐している。このうち第１の気室２に連通する管路９１Ａと管路９１Ｂとの間には、前述したように、開閉弁としてのバルブ１１が取付けられている。このバルブ１１は、ケーブル１６とＤ／Ａ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に接続されており、パソコン１２の操作によってバルブ１１の開閉が操作されるようになっている。なお、バルブ１１の開閉は、パソコン１２の操作によらずに、手動で行なってもよい。そして、管路９１Ｂには第１の気室２が連結されており、この第１の気室２は管路９１Ｃを介して第３の気室４に連結されている。
【００１７】
一方、管路９２Ａは第２の気室３に連結されており、この第２の気室３は管路９２Ｂを介してベローズ５の内部に接続されている。なお、第１の気室２に連通する管路９１Ａと第２の気室３に連通する管路９２Ａとに分岐しているが、それぞれ独立の管路として、それぞれ通気口を設けて、それぞれの通気口から外部と連通させてもよい。
【００１８】
ベローズ５は、外周に蛇腹状の深いひだをもった薄肉円筒であり、ベローズ５の外側から圧力をかけるとベローズ５は圧力に反比例して縮み、ベローズ５の内側の圧力が高いと伸長する。すなわち、基準となる第１の気室２内の圧が第２の気室３よりも高いとベローズ５は縮み、反対に、基準となる第１の気室２内の圧が第２の気室３よりも低いとベローズ５は伸長する。この変位は、変位検出器６によって検出され、最終的にパソコン１２のディスプレイ上に差圧として表示されるものである。ベローズ５の材質には、黄銅、りん青銅、ステンレス等を用いることができ、ベローズの内部にスプリングを入れて圧力に対する比例性をよくすることができる。ベローズは圧力に対する感度が大きく、かつ大きい力が得られるので、比較的低い圧力の測定に用いられる。なお、ベローズに代えて、ダイアフラム等を用いることができるが、ベローズはダイアフラムに比べるとトルクが大きいという利点がある。
【００１９】
次に、変位検出器６、温度センサー８等について説明する。
計測対象の部屋と隣接した部屋との間の差圧を測定する場合や、計測対象の部屋と大気圧との差圧を計測する等の場合に、先ず基準圧となる部屋（又は大気）において、差圧計測装置本体に接続されたパソコン１２を操作してバルブ１１を開とし、第１の気室２と第２の気室３との間を基準圧で等しくしてバルブ１１を閉じる。その状態で、作業員が本発明に係る差圧計測装置を測定したい部屋等に運ぶと、通気口９Ａより管路９２Ａを介して当該部屋の気体が入り込み、第２の気室３とベローズ５内部が当該部屋と同様の状態となり、基準圧の部屋（又は大気）との差圧によりベローズ５が圧力の低い方の気室方向へ変位する。このベローズ５の変位は変位検出器６により検出され、ケーブル１３からＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に入力されて、演算によって差圧変換処理され、変位は両部屋間の差圧に変換されるものである。この際、温度センサー８によって検出された信号がケーブル１５からＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に入力されて、演算によって差圧補正情報として、前述した差圧変換処理の際に加味され、温度補正後の両部屋間の差圧値が算出される。そして、差圧変換処理で温度補正がなされた差圧値は、変換信号として表示演算処理され、演算出力されてパソコン２１のモニターに表示される。なお、温度センサー８や変位検出器６は公知のセンサーを用いることができるが、Ａ／Ｄ変換器は必ずしも必要でない場合もある。なお、後述するように、ケーシング１の外部に温度センサー７を取付け、温度センサー７にケーブル１４とＡ／Ｄ変換器（図示せず）を接続し、これをパソコン１２に接続しておけば、基準圧となる部屋（又は大気）の初期温度を記録することができる。
【００２０】
以上のように、差圧計測装置本体が持ち運び可能に構成することにより、隣接する部屋間や外部との間に配管を必要とせず、簡易に差圧を計測することでき、また差圧の変化を連続的に計測できる。
【００２１】
＜本発明に係る差圧計測装置の使用方法＞
まず、基準圧となる部屋（又は大気）において、バルブ１１を開とし、第１の気室２と第２の気室３との間を基準圧で等しくする。次に、パソコン１２を操作してバルブ１１を閉じる。なお、このときに、市販の圧力計測装置で、基準圧の絶対圧力を計測し、このデータをパソコン１２に入力し、基準圧力として記録してもよい。同様に、前述した温度センサー７から検出された信号をケーブル１４からＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に入力し、初期温度として記録しておいてもよい。
【００２２】
上記の状態で、作業員が本発明に係る差圧計測装置を、測定対象部屋（差圧の計測対象となる部屋）等に運び、通気口９Ａより管路９２Ａを介して当該部屋の気体を流入させ、第２の気室３とベローズ５内部を当該部屋と同様の状態とし、基準圧の部屋（又は大気）との差圧によりベローズ５が圧力の低い方の第１の気室２又は第２の気室３のどちらかの方向へ変位させる。
【００２３】
このベローズ５の変位は変位検出器６により検出され、ケーブル１３からＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に入力されて、演算によって差圧変換処理される。そして、この変位は基準となる部屋と差圧の計測対象となる部屋との間の差圧に変換される。この際、温度センサー８によって検出された信号がケーブル１５からＡ／Ｄ変換器（図示せず）を介してパソコン１２に入力されて、演算によって差圧補正情報として、前述した差圧変換処理の際に加味され、温度補正後の両部屋間の差圧値が算出される。そして、差圧変換処理で温度補正がなされた差圧値は、変換信号として表示演算処理され、演算出力されてパソコン２１のモニターに陽圧・陰圧の区別をつけて表示される。変位検出器６と温度センサー８からは、随時、信号が送信されるため、刻々と変化する差圧を連続的に計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る差圧計測装置の一実施例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…ケーシング、２…第１の気室、３…第２の気室、４…第３の気室、５…ベローズ、６…変位検出器、７，８…温度センサー、９…管路、９Ａ…通気口、１０…、１１…バルブ、１２…パソコン、１３，１４，１５，１６…ケーブル、９１Ａ、９１Ｂ，９１Ｃ…管路、９２Ａ，９２Ｂ…管路。
【図１】
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