(57)【要約】【課題】      案内装置であるテープ押圧部が、テープをテープ引き出し方向に平行となるように押さえるため、テープを簡単且つ安全に装着することができ、さらに、ローラを適切な場所に複数配置することにより、テープを確実に送出することができる電動テープカッタを提供する。【解決手段】      駆動源とテープ送り機構のローラに動力を伝達する複数のギアとからなる駆動機構と、粘着テープを保持するテープ保持機構と、前記テープ保持機構で保持されたテープを複数ローラにより切断機構に送るテープ送り機構と、前記テープ送り機構から送出されたテープを切断する切断機構と、からなる電動テープカッタにおいて、前記テープ送り機構に上部からテープを複数ローラに押圧して固定し確実にテープを送り出すために、切断機構側の前端の左右２箇所を固定し他端を着脱自在となるように回動自在にヒンジ接続して装備したテープ押圧部が装備された構成である。【選択図】  図１
2006103808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源とテープ送り機構のローラに動力を伝達する複数のギアとからなる駆動機構と、粘着テープを保持するテープ保持機構と、前記テープ保持機構で保持されたテープを複数のローラにより切断機構に送るテープ送り機構と、前記テープ送り機構から送り出されたテープを切断する切断機構と、からなる電動テープカッタにおいて、前記テープ送り機構の上部にテープをローラに押圧固定し確実にテープを送り出すために、切断機構側の先端を左右２箇所で回動自在にヒンジ接続し後端を着脱自在となるように装着させたテープ押圧部が装備されたことを特徴とする電動テープカッタ
【請求項２】
前記テープ押圧部は、テープを確実に送出するためにテープ幅に応じて幅調節可能なテープ幅調整機構として、回転動作させることにより幅調整できる円形の調節ギアと、該調節ギアに噛合して互いに逆方向に平行に移動する２枚の幅調節板とが装備された構成であることを特徴とする請求項１記載の電動テープカッタ
【請求項３】
前記テープ押圧部は、テープ幅調節板により確実にテープ幅を調節できるように、外部からテープ位置が確認できるように、視認できる窓若しくは、透明な樹脂素材で形成されていることを特徴とする請求項２記載の電動テープカッタ
【請求項４】
駆動源とテープ送り機構のローラに動力を伝達する複数のギアとからなる駆動機構と、粘着テープを保持するテープ保持機構と、前記テープ保持機構で保持されたテープを複数ローラによりローラ切断機構に送るテープ送り機構と、前記テープ送り機構から送り出されたテープを切断する切断機構と、からなる電動テープカッタにおいて、テープを確実に送り出すように、前記テープ送り機構の大型の第一ローラ５２１の上部からテープを押さえる上部小型ローラ５２２と、大型の第一ローラ５２１から中型の第二ローラ５２４にテープを確実に受け渡すために中型の第二ローラ上部に配設される受け渡しローラ５２３と、送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂから送出されたテープを確実に切断機構に送出するために前記送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂと切断機構の間に配設されたテープを案内する案内ローラ５２６と、からなることを特徴とする電動テープカッタ
【請求項５】
請求項１の電動テープカッタにおいて、テープを確実に送り出すように、前記テープ送り機構の大型の第一ローラ５２１の上部からテープを押さえる上部小型ローラ５２２と、大型の第一ローラ５２１から中型の第二ローラ５２４にテープを確実に受け渡すために中型の第二ローラ上部に配設される受け渡しローラ５２３と、送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂから送出されたテープを確実に切断機構に送出するために前記送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂと切断機構の間に配設されたテープを案内する案内ローラ５２６と、からなることを特徴とする電動テープカッタ
【請求項６】
前記第二ローラと前記送り出しローラと前記案内ローラは、円形盤を複数連接したシリコンローラであり、さらに、各ローラが一体となって取り外し可能なユニットとして構成されていることを特徴とする請求項２乃至３記載の電動テープカッタ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動で粘着テープを切断する電動テープカッタに関し、特に、安全にテープを装着することができ、また、確実にテープを送出することが可能であり、さらに消耗するシリコンローラを簡単に交換が可能である電動テープカッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電動テープカッタとして、テープを所定の長さに電動で自動的に切断しながら排出する切断装置が開発されている。本件の出願人は、実公平６−１３１９１号、実公平７−５０８７号等に開示されている電動テープカッタの技術の出願人であり、且つ、この種テープカッタの開発者でもある。
電動テープカッタは、電気を駆動源とするモータ等の駆動部と、ローラと、切断機構からなり、基本的に円形の芯に捲装されたテープを、駆動部とローラによりテープ装着部から自動的に引き出し、切断機構に送出して切断機構の送出口で所定の長さに切断して排出する装置である。電動テープカッタにより自動的に所定の長さに切り取られたテープを電動テープカッタ本体から取り出すと、自動的に次のテープが所定の長さに切り取られてテープ切断機から排出される構造であり、自動機器の一種として必要不可欠な機器で、様々な分野で使用されている。
しかし、市場に流通している電動テープカッタは、テープセットする際にテープ送り出しスピードが年々改良されるたびに速くなり、指を巻込む危険性もあり、テープをセットしずらいという問題があった。そのため、安全性を重視し、尚且つ、簡単にテープをセットすることができ、テープ蛇行を防ぐテープガイド調整も外観より簡単に調整できるテープカッタの開発が待たれていた。
【０００３】
テープの送り出しに関して、従来の電動テープカッタを改良した特許が出願されている。
この出願は、テープカッタ上部に、テープ引き出し方向に対して垂直な側壁の一方にヒンジ接合し、他方の側壁に係止突起を設けて、テープを上部からローラに押し付けて移送するテープ案内装置の技術が開示されている。従来ローラだけでテープを送っていた電動テープカッタは、テープの粘着力を利用して、ローラだけの力により切断機構までテープを移送していたが、ローラがシリコン素材の際には、テープの粘着力が発揮できずに切断機構までテープを移送することが困難であった。この問題を解決するために、テープを下からローラで、上から案内装置で挟んで移送することにより確実にテープを移送することが可能となった。しかし、この案内装置は、ロールからテープを引き出す際に、テープの折れを防止するための装置であり、テープを安全且つ簡単に設置するようなものではない。
そこで、消耗するシリコンローラを簡単に交換でき、さらに安全且つ簡単にテープを設置することができ、均一のテンションによりテープを送り出して切断することができる電動テープカッタの開発が待たれていた。
【特許文献１】実公平６−１３１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記問題を解決するために本発明の電動テープカッタは、案内装置であるテープ押圧部が、テープをテープ引き出し方向に平行となるように押さえるため、テープを簡単且つ安全に装着することができ、さらに、均一に送出することができる電動テープカッタを提供することを目的としている。また、ローラを適切な場所に複数配置することにより、テープを確実に送出することができる電動テープカッタを提供することも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明に係る電動テープカッタは、駆動源とテープ送り機構のローラに動力を伝達する複数のギアとからなる駆動機構と、粘着テープを保持するテープ保持機構と、前記テープ保持機構で保持されたテープを複数ローラにより切断機構に送るテープ送り機構と、前記テープ送り機構から送出されたテープを切断する切断機構と、からなる電動テープカッタにおいて、前記テープ送り機構に上部からテープを複数ローラに押圧して固定し確実にテープを送り出すために、切断機構側の前端の左右２箇所を固定し他端を着脱自在となるように回動自在にヒンジ接続して装備したテープ押圧部が装備された構成である。
前記テープ押圧部は、テープを確実に送出するためにテープ幅に応じて幅調節可能なテープ幅調整機構として、回転動作させることにより幅調整できる円形の調節ギアと、該調節ギアに噛合して互いに逆方向に平行に移動する２枚の幅調節板とが装備された構成である。また、前記テープ押圧部は、テープ幅調節板により確実にテープ幅を調節できるように、外部からテープ位置が確認できるように、視認できる窓若しくは、透明な樹脂素材で形成されて構成でもある。
【０００６】
駆動源とテープ送り機構のローラに動力を伝達する複数のギアとからなる駆動機構と、粘着テープを保持するテープ保持機構と、前記テープ保持機構で保持されたテープを複数ローラにより切断機構に送るテープ送り機構と、前記テープ送り機構から送出されたテープを切断する切断機構と、からなる電動テープカッタにおいて、テープを確実に送り出すように、前記テープ送り機構の大型の第一ローラ５２１の上部からテープを押さえる上部小型ローラ５２２と、大型の第一ローラ５２１から中型の第二ローラ５２４にテープを確実に受け渡すために中型の第二ローラ上部に配設される受け渡しローラ５２３と、送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂから送出されたテープを確実に切断機構に送出するためにテープを案内する案内ローラ５２６と、を装備した構成でもある。
【０００７】
請求項１の電動テープカッタにおいて、テープを確実に送り出すように、前記テープ送り機構の大型の第一ローラ５２１の上部からテープを押さえる上部小型ローラ５２２と、大型の第一ローラ５２１から中型の第二ローラ５２４にテープを確実に受け渡すために中型の第二ローラ上部に配設される受け渡しローラ５２３と、送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂから送出されたテープを確実に切断機構に送出するためにテープを案内する案内ローラ５２６と、を装備した構成でもある。
さらに、前記第二ローラと前記送り出しローラと前記案内ローラは、円形盤を複数連接したシリコンローラであり、さらに、各ローラが一体となって取り外し可能なユニットとして構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る電動テープカッタは、上記詳述した通りの構成であるので、以下のような効果がある。
１  テープ押圧部により、テープを引き出し方向と平行に上部から押さえることにより、テープを均一に送出することが可能となり、さらに安全且つ簡単にテープを装着することが可能となる。
２  テープ幅調整機構が、円形の調節ギアと、調節ギアに噛合して互いに逆方向に平行に移動する２枚の幅調節板からなる簡単な構造でテープを確実に送り出す事ができる。
３  テープ押圧部に、テープ幅を視認する窓若しくは、透明の樹脂製素材で形成することにより、目で確認しながらテープ幅を調節することができる。
４  適切な位置にローラを配置することにより、確実にテープを切断機構に送出することが可能となる。
５  また、テープ押圧部と、複数のローラの構成を組み合わせることにより、さらに確実に切断機構にテープを送出させることが可能となる。
６  複数のシリコンローラをカードリッジ方式の１つのユニットとして構成しているため、シリコンの消耗及び劣化による交換が簡単に行うことを可能としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明にかかる電動テープカッタを図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図１は電動テープカッタの全体を示す斜視図である。図２は電動テープカッタの側面図である。
本発明の電動テープカッタ１０は、本体２０と、駆動機構３０と、テープ保持機構４０と、テープ送り機構５０と、切断機構６０とからなる。
【００１０】
本体２０は、駆動機構３０とテープ保持機構４０とテープ送り機構５０と切断機構６０とその他の部品を内包するフレーム部材である。この実施例では、本体２０は樹脂素材を使用しており、上部切断機構側には操作パネルが設置されている。操作パネルは制御基板（図示しない）と接続しており、基板から駆動機構３０とテープ送り機構５０と切断機構６０に接続している。
【００１１】
駆動機構３０は、駆動源（図示しない）と電力供給源（図示しない）と動力を伝達するためのギアとからなる。
駆動源（図示しない）は、この実施例ではモータを使用している。モータは電力供給源から電力を供給され、動力をギアによりテープ送り機構５０のギアに伝達する。
電力供給源（図示しない）は、この実施例では外部から電力を供給しており、コンセントにより電力を供給する。電力は、駆動源及び基板部に伝達される構成である。
【００１２】
テープ保持機構４０は、ロール状のテープを保持する機構であり、この実施例では、ロール状のテープにリール（図示しない）を嵌合させて、リールを回転可能にして装着する構成である。
【００１３】
テープ送り機構５０は、複数のローラ５２とテープ押圧部５４とギア５６とからなる。
複数のローラ５２は、大型の第一ローラ５２１と、第一ローラ５２１の上部からテープを押さえる上部小型ローラ５２２と、第一ローラと連動する中型の第二ローラ５２４と、第一ローラ５２１から第二ローラ５２４にテープを確実に受け渡すために第二ローラ５２４上部に配設される受け渡しローラ５２３と、送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂから送出されたテープを確実に切断機構に送出するためにテープを案内する案内ローラ５２６と、からなる。テープをテープ保持機構から切断機構に送出する際に撓みが発生することを防止するために、各種ローラの配置を図面に示すように構成する。従前の電動テープカッタでは、ローラは最大５〜６個であったのに対して、本発明では複数のローラを使用することにより、確実に撓みがないテープを切断機構に送出することが可能となる。また、粘着力が弱いテープにおいては、テープが滑り切断機構にテープを送出できない問題があったが、本発明のローラの構成により、テープの滑りを防止することが可能となり確実にテープを送出させることが可能となった。
【００１４】
また、この実施例のローラは、第二ローラ５２４と、送り出しローラ５２５ａ、５２５ｂと、案内ローラ５２６がシリコン素材で形成されており、一体となって着脱可能なユニットとして構成されている。シリコン素材は消耗するため、シリコン素材で形成されているローラを一体型のユニットとして着脱可能にすることにより、ローラの消耗により、簡単に交換をすることが可能となる。
【００１５】
テープ押圧部５４は、テープ保持機構４０から第一ローラ５２１に確実にテープが送れるように、テープを上部から押圧して送り出す部材である。詳細には、テープ保持機構側に１本のローラ５４１が、第一ローラ側に、第一ローラに当接するように２本のローラ５４２、５４３が装備されている。また、この実施例ではテープの幅に合わせてテープが蛇行等することを防ぐテープ調整機構５４５が装備されている構成でもある。このテープ押圧部５４は、テープ送り出し方向の第一ローラ側で本体の側壁にヒンジ接合されている。つまり、第一ローラ側を軸とした回動可能な構成となっておりテープ保持機構側には着脱可能な係合突起５４４が形成されている。テープを装着する際には、テープ保持機構側を持ち上げて、テープを第一ローラ５２１に粘着させることが可能となる。動作させる際には、テープ保持機構側を本体に係合突起５４４で固定することによりテープが確実に送り出すことが可能となる。従前の電動テープカッターでは、ロールからテープを引き出す際に、テープの折れを防止するための装置があったが、テープを安全且つ簡単に設置するようなものではない。しかしながら、本発明ではこの問題を解消すべく、第一ローラ側をヒンジ結合した構成により、テープの両端すべてを均一に押さえ、均一なテンションでテープを送出する事が可能となり、さらに、テープを安全且つ簡単に設置することが可能となった。
テープ調整機構５４５は、テープの幅に合わせて側壁の幅を狭めることにより、テープが蛇行してしまったりすることを防ぐ機構である。この実施例のテープ調整機構５４５は、円形の調節ギア５４６と、調節ギアに係合して互いに平行に動作する幅調節板５４７ａ、ｂが２つ装備された構成である。調節ギア５４６を回転させることによって、幅調節板５４７ａ、ｂはそれぞれ互いに逆方向に動作する。例えば、幅を縮小したい時は、調節ギア５４６を幅を縮小する方向に回すことにより、幅調節板５４７ａ、ｂのギアとかみ合い２つの幅調節板を同時に縮小させる。また、逆に拡大させる時は、調節ギア５４６を逆方向に回すことにより、幅を拡大する事ができる。また、この実施例のテープ押圧部５４は、透明な樹脂素材により構成されているので、上部からテープを見ながらテープ幅を調整できる利点がある。
この実施例では透明な樹脂素材で構成されているので、上部からテープを視認することができるが、樹脂素材に窓を設けて、テープを視認できる構成とすることも可能である。また、テープ調節機構は、他の様々な構成で動かすことも可能であり、例えばゴムのような弾性体を用いてテープ調節機構が動作する構成とすることも可能である。
【００１６】
切断機構６０は、テープを切断する切断刃を装備した構成である。この実施例の切断機構６０は、従来の電動テープカッターの切断機構と同様に、上側と下側に切断刃が装備され、上側の切断刃は固定され、下側の切断刃が制御基板（図示しない）の制御により可動してテープを切断する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電動テープカッタの全体を示す斜視図
【図２】電動テープカッタの側面図
【符号の説明】
【００１８】
１０    電動テープカッタ
２０    本体
３０    駆動機構
４０    テープ保持機構
５０    テープ送り機構
５２    ローラ
５２１  第一ローラ
５２２  小型ローラ
５２３  受け渡しローラ
５２４  第二ローラ
５２５ａ、ｂ  送り出しローラ
５２６  案内ローラ
５４    テープ押圧部
５４１、５４２、５４３  ローラ
５４４  係合突起
５４５  テープ幅調整機構
５４６  調節ギア
５４７ａ、ｂ  幅調節板
５６    ギア
６０    切断機構
【図１】
2006103808.tif 000003
【図２】
2006103808.tif 000004