(57)【要約】【課題】  鞘管の傾斜角がより急峻であっても中空管体を容易に挿入することができる鞘管内への配管工法を提供する。【解決手段】  本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２にかけて埋設された鞘管１３内に中空管体１４を挿入する際に、鞘管１３に液体を貯留し、外周面に環状スペーサー１６が固着された中空管体１４を貯留させた液体の浮力を利用して浮かせながら鞘管１３内に挿入する。このとき、中空管体１４を、その外周面につき環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接させながら鞘管１３内に挿入する。【選択図】図１
2006200714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて埋設された鞘管内に中空管体を挿入する鞘管内への配管工法において、
上記鞘管に液体を貯留する液体貯留工程と、
外周面に環状スペーサーが取り付けられた上記中空管体を、上記貯留させた液体の浮力を利用して上記鞘管内に挿入する管体挿入工程とを有し、
上記管体挿入工程では、上記中空管体を、その外周面につき環状スペーサーを介して上記鞘管の内周面に摺接させながら挿入すること
を特徴とする鞘管内への配管工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて埋設された鞘管内に中空管体を挿入する鞘管内への配管工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
適宜間隔をおいて堀削形成された立坑間に、水道管やガス管等を始めとした中空管体を敷設する場合に、かかる敷設領域を地上から開削してこれを埋設する工法では、その地上における交通規制が必要となり、工事もより大掛かりなものとなってしまう。
【０００３】
このため、本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて中空管体を地中から横方向に挿入していく工法が従来より提案されている。
【０００４】
しかしながら、この中空管体を地中に直接的に埋設すると、地盤との摺接等によって当該中空管体が損傷し、腐食等が激しくなり、長期の使用に供することができなくなる。
【０００５】
従って両立坑間にかけてヒューム管等の鞘管を推進工法やシールド工法等によって予め埋設しておき、次いで、この鞘管内に上記本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて中空管体を挿入し、最後に、中空管体と鞘管との間にモルタル等を充填して一体化させる。従来において、この鞘管内に中空管体を挿入する際には、中空管体の下周面にローラーを取り付けて、これを鞘管の内壁面を転動させながら挿入していた。
【０００６】
しかしながら、中空管体と鞘管との間にローラーを設けることにより、鞘管の径がこれに応じて決定されることになる。その結果、かかるローラーを設ける構成では、周囲に緩衝体を設ける場合と比較して、鞘管の径が大きくなってしまい、ひいては中空管体と鞘管との間に充填すべきモルタルの量が増加してしまう。さらに、この中空管体の配管距離が大きくなるにつれてより大きな挿入力が必要となり、そのための装置そのものが大型化してしまうという問題点もあった。
【０００７】
このため、かかる問題点を解決するとともに、より小さな推力で中空管体を鞘管内に挿入する方法が近年において提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
この方法は、例えば図１２に示すように、両立坑間に埋設した鞘管３１内に中空管体３２を挿入するに際して、鞘管３１の本管到達側立坑３３側の開口端を盲蓋３７で密閉した状態にし、本管挿入側立坑３４側の開口端に設けたシール材３５で止水した鞘管３１内に所定水位に達する水３６を供給する。そして、この中空管体３２を水３６に浮かせながら且つ水位を調整することによって、中空管体の中心と鞘管の中心とをほぼ一致させた状態で鞘管３１内に挿入する方法である。 
【０００９】
この管体挿入機構においては、液体を貯溜した鞘管内に浮力を利用して中空管体を挿入するため挿入力を極力小さくすることが可能となる。
【特許文献１】特許第３２７８２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記従来の管体挿入方法は、中空管体の中心を、鞘管の中心に対して略一致させた状態として、中空管体を水で浮かせながら鞘管内に挿入する。これにより、中空管体を鞘管の内周面に摺接させることなく、小さな推進力で容易かつ迅速な挿入を実現することが可能となる。実際に、この中空管体の中心と、鞘管の中心とを略一致させるためには、鞘管内に入れる水の量を調整することにより、或いは鞘管内以外に、本管（中空管体）内にも適量の水を入れることにより、浮力を調整する。
【００１１】
しかしながら、実際のところ、中空管体の中心と鞘管の中心とを略一致させた状態を維持すべく水位を調整するのは多大な労力を要する。特に本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて水平に埋設された鞘管において水位を調整するなら未だしも、下向きに傾斜させた状態で鞘管が配設されている場合に、これら管体の中心を略一致させるべく水位を調整するのはきわめて困難である。
【００１２】
ちなみに、上記特許文献１においては、下向きに傾斜させた状態で配設された鞘管と同一傾斜方向に中空管体を挿入する技術が開示されている。しかしながら、この特許文献１に示す開示技術では、あくまで本管（中空管体）内に水を入れることを前提としているため、これに応じて作業工程が増加するのは必至である。
【００１３】
さらにこの特許文献１に示す開示技術は、あくまで、直線状の鞘管を想定しており、さらに鞘管の傾斜度に応じた両端の高さ寸法差が、鞘管の内径寸法差以内（略水平）であることを前提としているため、鞘管がかかる傾斜度よりも僅かながら急峻にされた（略水平でない）場合、或いは直線状で構成されていない場合、或いは中空管体の重量が浮力を上回り、浮かない場合には、適用することができない。
【００１４】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、中空管体の中心を鞘管の中心に対して略一致させず、鞘管内の水位を調整しなくても、鞘管が水平に敷設されていても、鞘管の傾斜角がより急峻であっても（略水平でなくても）、また直線状に構成されていなくても、或いは、中空管体が浮かなくても、中空管体を容易に挿入することができる鞘管内への配管工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上述した課題を解決するために、本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて埋設された鞘管内に中空管体を挿入する際に、鞘管に液体を貯留し、外周面に環状スペーサーが取り付けられた中空管体を貯留させた液体の浮力を利用して鞘管内に挿入する。このとき、中空管体を、その外周面につき環状スペーサーを介して上記鞘管の内周面に摺接させながら挿入する。
【００１６】
即ち、本発明に係る鞘管内への配管工法は、本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて埋設された鞘管内に中空管体を挿入する鞘管内への配管工法において、鞘管に液体を貯留する液体貯留工程と、外周面に環状スペーサーが取り付けられた上記中空管体を、上記貯留させた液体の浮力を利用して上記鞘管内に挿入する管体挿入工程とを有し、管体挿入工程では、中空管体を、その外周面につき環状スペーサーを介して鞘管の内周面に摺接させながら挿入する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、本管挿入側立坑から本管到達側立坑にかけて埋設された鞘管内に中空管体を挿入する際に、鞘管に液体を貯留し、外周面に環状スペーサーが取り付けられた中空管体を貯留させた液体の浮力を利用して浮かせながら鞘管内に挿入する。このとき、中空管体を、その外周面につき環状スペーサーを介して上記鞘管の内周面に摺接させながら挿入する。
【００１８】
これにより、本発明では、中空管体の推進力を小さくすることができ、液体における液位の調整が不要となることから、労力を大幅に軽減させることが可能となる。また、鞘管が水平に敷設されていても、又は傾斜していても、又は直線状に構成されていなくても、又は中空管体が浮かなくても、小さな推進力で中空管体を挿入できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２０】
図１は、本発明による浮力を利用した鞘管内への管体挿入装置１の実施例を示す縦断側面図である。この管体挿入装置１は、本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２間に亘って地中に埋設した鋼管やヒューム管等の鞘管１３と、この鞘管１３に挿入すべき中空管体１４と、中空管体１４の外周面に配設された環状スペーサー１６とを備えている。
【００２１】
鞘管１３は、本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２にかけて下向きに傾斜させた状態で埋設されている。この鞘管１３内には、中空管体１４に適切な浮力を付与すべく、液体１５を一杯に満たした状態で貯留させる。この鞘管１３は、本管挿入側立坑１１並びに本管到達側立坑１２内に突出させた状態で固定されている。この鞘管１３において本管到達側立坑１２側に突出された端部１３ｂは、盲蓋１９により密封状態に閉止される。また、この鞘管１３において本管挿入側立坑１１側に突出された端面１３ａは、水管２０が接続されている。また、この鞘管１３における端面１３ａ内側には、環状のシール材２１が配設されている。
【００２２】
シール材２１は、ゴムや合成樹脂製の板状材や中空チューブ等で構成される。このシール材２１は、中空管体１４の外周面に配設された環状スペーサー１６が通過した後、復元して中空管体１４外表面を押圧可能となるように弾性変形可能なものとする必要がある。なお、このシール材２１は、あまりに高い弾性率の材料を用いると挿入時における抵抗が増大しまうため、できるだけ低弾性率の材料を用いることが望ましい。
【００２３】
水管２０は、シール材２１の上部に設けられてなる。この水管２０は、鞘管１３内に貯留すべき液体を注入するための図示しないバルブや、鞘管１３内に貯留された液体を排出するための図示しないポンプを設けるようにしてもよい。図２は、この水管２０の代替として、本管到達側立坑１２側において注水管６１を盲蓋１９上に付設した構成を示している。注水管６１には、液体１５を注水するための図示しないバルブや、液体１５を排出するための図示しないポンプを設けるようにしてもよい。
【００２４】
中空管体１４は、断面が略円形状の中空のガス管や水道管等で構成される。この中空管体１４は、鞘管１３内に挿入された場合には、その内部において一杯に貯留された液体１５の浮力により、上方へ押し上げられることになる。
【００２５】
環状スペーサー１６は、中空管体１４における管体外表面からの突出高さ約５ｃｍ、幅約３０ｃｍのプラスチック製の成形品等が主として適用され、例えば図３に示す斜視図のように、所定の間隔を置いてボルト１７を用いて中空管体１４へ取り付けられる。
【００２６】
液体１５は、例えば、水、海水、泥水等を想定しているが、これに限定されるものではなく、液体状であればいかなるものを適用してもよい。
【００２７】
上述の構成からなる管体挿入装置１において、実際に中空管体１４を鞘管１３内に挿入する方法につき、以下において説明をする。
【００２８】
先ず、鞘管１３を両立坑間にかけて埋設する。この鞘管１３の埋設方法としては、公知の推進工法やシールド工法等を適用するようにしてもよい。かかる場合には、推進するシールド機に後続して鞘管１３を順次継ぎ足しながら推し進めていくことになる。
【００２９】
次に、この本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２に至るまで埋設された鞘管１３につき、端部１３ｂを盲蓋１９により密封状態に閉止するとともに、端部１３ａにおいて水管２０を接続する。
【００３０】
次に、中空管体の１本目を端部１３ａに挿入し、この鞘管１３内において一杯になるまで水管２０を介して液体１５を注入し、これらを貯留させた状態としておく。次に、この鞘管１３の端面１３ａから２本目以降の中空管体１４を挿入していく。この中空管体１４を挿入する際には、例えば特開２０００−２９１８２７号公報に示すようなレールと走行架台を用いるようにしてもよい。また、この中空管体１４の鞘管１３内への挿入に関しては、本管挿入側立坑１１側から中空管体１４を押し進めるようにしてもよいし、中空管体１４の挿入側先端部１４ａにワイヤ２６を取り付け、これを図１に示す矢印Ｓ方向へ引っ張ることにより実行するようにしてもよい。
【００３１】
この鞘管１３内に挿入された中空管体１４は、その内部に貯留されている液体１５に対する浮力を受ける。特に、この鞘管１３内部には液体１５が一杯に満たされているため、これに挿入される中空管体１４は、この液体１５に全て浸漬され、浮力を受けることになる。その結果、中空管体１４は、中空管体の重量より浮力が上回れば上方に押し上げられ、その外周面全長に亘り環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接されることになる。また、中空管体の重量より浮力が下回れば、下方に沈み、その外周面全長に亘り環状スペーサ１６を介して鞘管１３の内周面に摺接されることになる。
【００３２】
図４(a)は、かかる摺接状態における鞘管１３並びに中空管体１４の断面図を示しており、図５(a)は、その側面図を示している。この図４(a)、図５(a)に示すように、鞘管１３における中心部２３と、中空管体１４における中心部２４は、互いに異なっていることが分かる。また、このような摺接状態を維持しつつ中空管体１４を鞘管１３と同一傾斜度を以って円滑に挿入していくことになる。また、かかる状態において、鞘管１３内には、液体１５を一杯に満たしておく。
【００３３】
ちなみに、この中空管体１４は、その液体１５に浸漬されることにより浮力を受ける結果、鞘管１３の内周面の底部に対して浮遊させた状態で小さな推進力をもって鞘管１３内に挿入することができる。
【００３４】
また、この中空管体１４につき、図５(a)に示すように一定の長さを有する鋼管を連続させることにより形成する場合には、本管挿入側立坑１１内において例えば溶接等によりこれら中空管体１４を互いに溶着させて長尺状に形成させ、その上で鞘管１３内に挿入するようにしてもよい。このとき、単一の中空管体１４の長さは、本管挿入側立坑１１のサイズに応じて決定されることになる。
【００３５】
このようにして、中空管体１４が鞘管１３の全長に亘って挿入された結果、当該中空管体１４の先端が鞘管１３の盲蓋１９に達した場合には、水管２１に設けられた図示しないバルブを開くことにより、鞘管１３内の液体１５を排出する。
【００３６】
この排水によって、鞘管１３の内周面の上端まで押し上げられていた中空管体１４が徐々に降下していくことになる。そして、図５(c)に示すように、中空管体１４が鞘管１３底面に対して浮かない程度にまで、端部１３ｂから排水を行う。この排水が完了すると、中空管体１４は鞘管１３の下部内周面に載置された状態となる。
【００３７】
次に、この鞘管１３の内周面と中空管体１４の外周面との間の隙間においてモルタル２７を充填する。図４(b)は、かかるモルタル２７が充填された後における鞘管１３の断面図を示している。このモルタル２７を適宜養生後、盲蓋１９を取り外してその状態で硬化させる。これにより、本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２にかけて貫通する中空管体１４を埋設することが可能となる。
【００３８】
即ち、管体挿入装置１を利用した工法では、液体１５を鞘管１３中において一杯となるように貯留させておくことにより、挿入すべき中空管体１４の外周面につき環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接させることができる。従来の工法では、中空管体の中心と鞘管の中心とを略一致させるべく水位を高精度に調整しなければならなかったが、本発明を適用した管体挿入装置１では、かかる水位の微妙な調整が必須とならない点において、労力を大幅に軽減させることが可能となる。また、これら各中心を略同一にするためには、一般的に本管到達側立坑１２側において、これらを調整するための複雑な機構を配設する必要があるが、本発明では、その配設の必要性がなくなる点においても有用となる。
【００３９】
特に、本発明を適用した管体挿入装置１では、鞘管１３が直線状でなくても、或いは鞘管１３の傾斜度に応じた両端の高さ寸法差が、鞘管１３の内径寸法差以内（略水平）でなくても、同様に適用可能となる。
【００４０】
特に、この鞘管１３が下向きに傾斜された状態で配設されている場合において、各管体１３，１４の中心を略一致させるための液面の調整は困難を極める。しかしながら、本発明を適用した管体挿入装置１では、仮に鞘管１３が本管到達側立坑１２へ向かって傾斜された状態で配設される場合においても、これに注入すべき液体１５の液位の高精度な調整が不要となる。即ち、鞘管１３がこのまま傾斜された状態で配設されている場合において、本発明は、特に顕著な作用効果を奏することになる。
【００４１】
さらに、この管体挿入装置１では、中空管体１４内に対して水を入れる必要がなくなることから作業工程をより簡略化することができ、さらに鞘管１３の傾斜度がいかなる角度で構成されていても、換言すれば、鞘管１３両端の高さ寸法差が内径寸法より大きい高低差をもって急峻な角度で構成されていても適用可能であり、その工法そのものの汎用性を高めることが可能となる。
【００４２】
ちなみに、本発明では、外周面に環状スペーサー１６が設けられた中空管体１４を鞘管１３の内周面に摺接させながら挿入することを前提としている。このため、その摺接に基づく摩擦により、中空管体１４の挿入方向と正反対方向に抵抗力が加わることになる。しかしながら、かかる中空管体１４に対してこのような抵抗力が加わったとしても、中空管体１４自身がその浮力により浮遊させた状態とされているため、上記推進力に与える影響は小さい。
【００４３】
図６は、他の実施例としての管体挿入装置２を示している。この管体挿入装置２において、上述した管体挿入装置１と同一の構成要素、部材に関しては、同一の番号を付すことによりここでの説明を省略するが、この管体挿入装置２では、鞘管１３内において液体１５を一杯なるまで貯留するのではなく、鞘管１３全体の一部のみこれを貯留させる。
【００４４】
このようにして液体１５が貯留された鞘管１３内に中空管体１４を挿入すると、図６に示すようにその先端１４ａのみが液体１５中に浸漬され、当該先端１４ａから後方になるにつれて中空管体１４の液体１５内への浸漬量は小さくなる。その結果、中空管体１４の受ける浮力は、先端１４ａに近づくにつれて大きくなり、後方になるにつれて小さくなる。このため、図６に示すように大きな浮力を受ける先端１４ａ付近のみが上方に押し上げられ、環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接されることになる。
【００４５】
この管体挿入装置２においても、同様に中空管体１４の中心と鞘管１３の中心とを略一致させるべく水位を調整する必要がなくなることから、労力を大幅に軽減させることが可能となる。
【００４６】
また、この管体挿入装置２は、管体挿入装置１と比較して、環状スペーサー１６を介した鞘管１３の内周面と、中空管体１４の外周面との接触面積を小さくすることができるため、摩擦に伴う抵抗力をより軽減させることができ、推進力に与える影響を更に抑えることも可能となる。
【００４７】
なお本発明は、更に以下の図７に示すように、鞘管１３の端部１３ｂに配設すべき盲蓋１９を省略するようにしてもよい。かかる場合には、本管到達側立坑１２においても液体１５を貯留させる。鞘管１３は本管到達側立坑１２に向かって下側に傾けて埋設されているため、本管到達側立坑１２に液体１５を注入していくことにより、鞘管１３の内部に対しても液体１５で満たされることになる。
【００４８】
ちなみに、図７(a)は、本管到達側立坑１２から液体１５を注入することにより、鞘管１３一杯に亘り液体１５を貯留させる例であり、また図７(b)は、本管到達側立坑１２から液体１５を注入することにより、鞘管１３の一部に液体１５を貯留させる例である。何れの工法によっても上述と同様の効果が得られることになる。
【００４９】
この例において、実際に鞘管１３や本管到達側立坑１２において貯留された液体１５を排水する場合には、例えば図７(a)に示すように、本管到達側立坑１２内に設けられたポンプ２９を用いて実行するようにしてもよい。また、図７(b)に示すように本管挿入側立坑１１内にポンプ２９を設けることにより、鞘管１３から本管挿入側立坑１１内へ溢れ出た液体１５を排水するようにしてもよい。
【００５０】
また本発明は、鞘管１３が０°以上の互いに異なる複数の傾斜角をもって折り曲げられるように埋設されている場合においても、上述の手法を用いることにより中空管体１３を挿入することが可能となる。特に、本発明を適用した手法では、鞘管１３の傾斜角が２０°に至る場合であっても中空管体１３を挿入することができる。
【００５１】
図８は、鞘管１３が本管挿入側立坑１１から下向きに傾斜させた状態で埋設され、途中から本管到達側立坑１２に至るまで水平方向に埋設されている状態を示している。図８(a)は、鞘管１３において本管到達側立坑１２側に突出された端部１３ｂを、盲蓋１９により密封状態に閉止する例を示しており、また図８(b)は、鞘管１３の端部１３ｂに配設すべき盲蓋１９を省略するとともに、本管到達側立坑１２側から液体１５を貯留させる例を示している。
【００５２】
この図８に示す例においても、鞘管１３内に液体１５を一杯に満たした状態で貯留させる。これにより、中空管体１４は、この液体１５に全て浸漬されることになるところ、全長に亘ってより浮力を受けて上下方向に押し上げられ、さらには、その外周面全長に亘り環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接されることになる。この摺接による抵抗力は小さいことから、挿入すべき中空管体１４の推進力を大幅に下げることができる。また、この図８に示す例のように鞘管１３が複雑な形状で埋設されている場合においても、かかる水位の調整が必須とならない点において、より労力を大幅に軽減させることが可能となる。
【００５３】
図９は、図８に示す例において、鞘管１３内の一部に液体１５を満たした状態を示している。この鞘管１３において水平方向に埋設されている領域Ａに関しては、液体１５が一杯になるまで注入され、下方に向かって傾斜状に埋設される領域Ｂに関しては、その一部のみに液体１５が注入されている。図９(a)は、鞘管１３において本管到達側立坑１２側に突出された端部１３ｂを、盲蓋１９により密封状態に閉止する例を示しており、また図９(b)は、鞘管１３の端部１３ｂに配設すべき盲蓋１９を省略するとともに、本管到達側立坑１２側から液体１５を貯留させる例を示している。
【００５４】
中空管体１４は、鞘管１３の途中から本管到達側立坑１２にかけて水平方向に挿入されていく場合には、その全長に亘って浮力を受ける結果、外周面全長に亘り環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接されることになる。これに対して、中空管体１４は、本管挿入側立坑１１から下向きに傾斜させて挿入されていく場合に、その先端から液体１５中に浸漬される結果、より大きな浮力を受けることになり、ひいては、その先端になるにつれて上方に押し上げられることになる。
【００５５】
この図９に示す例においても上述と同様の効果を得ることが可能となる。
【００５６】
なお、上述した実施の形態においては、あくまで外周面に環状スペーサー１６が設けられた中空管体１４を鞘管１３の内周面に摺接させながら挿入することを前提として説明をしたが、かかる構成に限定されるものではない。
【００５７】
参考例として示す図１０は、中空管体１４につき環状スペーサー１６を介して鞘管１３の内周面に摺接させることなく、挿入する場合の構成例を示している。図１０(a)は、鞘管１３において本管到達側立坑１２側に突出された端部１３ｂを、盲蓋１９により密封状態に閉止する例を示しており、また図１０(b)は、鞘管１３の端部１３ｂに配設すべき盲蓋１９を省略するとともに、本管到達側立坑１２側から液体１５を貯留させる例を示している。
【００５８】
この鞘管１３において水平方向に埋設されている領域Ａ、Ｂともに液体１５が一杯になるまで満たされることなく、その一部のみにこれを貯留させる。鞘管１３に挿入される中空管体１４は、外周面下部のみ液体１５に浸漬される結果、液体１５に対する浮力そのものが小さくなり、その外周面が鞘管１３の内周面に接することはなくなる。
【００５９】
かかる図１０に示す構成においても、この鞘管１３がこのまま傾斜された状態で配設されている場合において、各管体１３，１４の中心を略一致させるための液面の調整が不要となり、労力の負担を軽減させることが可能となる。
【００６０】
また、上述した実施の形態においては、Ｂ領域において鞘管１３が下向きとなるように傾斜状に埋設し、Ａ領域において鞘管１３が水平方向となるように埋設する場合を例に挙げて説明をしたが、かかる構成に限定されるものではない。例えば、Ａ領域、Ｂ領域ともに、互いに異なる角度で傾斜状に埋設されていれば、いかなるものであってもよい。また、上述した実施の形態においては、鞘管１３の角度毎に異なる２つの領域Ａ、Ｂを設ける場合を例に挙げて説明をしたが、角度毎に異なる３つ以上の領域を設ける場合も同様の効果を得ることができる。さらに、本発明では、本管挿入側立坑１１、本管到達側立坑１２を結ぶ直線に対して鞘管１３が横方向に傾斜して埋設される場合においても、同様に実現可能である。また、本発明では、鞘管１３が直線状に埋設されていない場合においても、同様に実現可能である。即ち、この鞘管１３が上下左右の各方向に曲げられて配設されていても、また各方向へ途中から曲げられて配設されていても、中空管体１４の挿入が可能となる。
【００６１】
なお、本発明においては、例えば図１１に示すように、挿入すべき中空管体１４の中には、中空管体の重量が浮力を上回っているが故に、浮力を働かせても浮上しないものも存在する。かかる場合には、中空管体１４につき、環状スペーサー１６を介して鞘管１３の底部を摺接させながら挿入する。これによっても同様に中空管体１４に対して浮力を働かせることができるため、推進力を下げることができ、さらには液面の調整が不要となる点においても有用となる。
【００６２】
更に、上述した実施の形態では、鞘管１３を、本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２にかけてこのまま傾斜させた状態で埋設されている場合を例にとり、説明をしたが、かかる構成に限定されるものではなく、鞘管１３が、本管挿入側立坑１１から本管到達側立坑１２にかけて上向きに傾斜させた状態で埋設されている場合も同様に適用できることは勿論である。加えて、鞘管が水平に敷設されている場合には、鞘管内に液体で満たして中空管体を浮かせてもよいし、推進力を低減できる程度の液位とし、作業の効率化を図ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明を適用した鞘管内への配管工法を実現するための構成につき説明するための図である。
【図２】本管到達側立坑側において注水管と、排水管とを盲蓋上に設けた構成を示す図である。
【図３】環状スペーサーにつき説明するための斜視図である。
【図４】中空管体挿入時における鞘管並びに中空管体の断面図である。
【図５】中空管体挿入時における鞘管並びに中空管体の側面図である。
【図６】液体が一部にのみ貯留された鞘管内に中空管体を挿入する場合につき説明するための図である。
【図７】鞘管の端部に配設すべき盲蓋を省略し、本管到達側立坑側から液体を注入する構成について説明するための図である。
【図８】鞘管が本管挿入側立坑から下向きに傾斜させた状態で埋設され、途中から本管到達側立坑に至るまで水平方向に埋設されている場合の工法につき説明するための図である。
【図９】液体が一部にのみ貯留された鞘管内に中空管体を挿入する場合につき説明するための他の図である。
【図１０】本発明を適用した他の実施の形態につき説明するための図である。
【図１１】本発明を適用した更なる他の実施の形態につき説明するための図である。
【図１２】より小さな推力で中空管体を鞘管内へより正確に挿入する従来例につき示す図である。
【図１３】他の従来例につき説明するための図である。
【符号の説明】
【００６４】
１,２  管体挿入装置
１１  本管挿入側立坑
１２  本管到達側立坑
１３  鞘管
１４  中空管体
１５  液体
１６  環状スペーサー
１７  ボルト
１９  盲蓋
２０  水管
２１  シール材
２３,２４  中心部
【図１】
2006200714.tif 000003
【図２】
2006200714.tif 000004
【図３】
2006200714.tif 000005
【図４】
2006200714.tif 000006
【図５】
2006200714.tif 000007
【図６】
2006200714.tif 000008
【図７】
2006200714.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006200714.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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