(57)【要約】【課題】  地震などに際してブレードが脱落するおそれのないルーバーのブレード及びルーバーを提供することを目的とする。【解決手段】  上下に適当な間隔を置いて配置される１対の支持体１に水平軸心周りに回転可能に軸支されるブレード２のブレード本体３の上下両端から突出させた１対のピボット軸６、７の内、下方のピボット軸７が前記ブレード本体３側に退入できるように設けられると共に、このピボット軸７をブレード本体３から突出させる付勢手段８が設けられる。上側のピボット軸６を支持体１のピボット穴９に差込んだ後、ブレード２を軸方向にずらさずに組付け、ブレード本体３と上下の支持体１の間隔を小さくする。地震等に際してピボット軸６、７が支持体１のピボット穴９から抜けないようにする。【選択図】  図１
2006016765.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に一様な断面を有するブレード本体と、該ブレード本体の両端面から該ブレードの回転軸心に沿って突出させた１対のピボット軸を備えるルーバーのブレードにおいて、
少なくとも一方のピボット軸がブレード本体側に退入可能に設けられると共に、前記ブレード本体側に退入できるように設けたピボット軸を該ブレード本体から突出させる付勢手段が設けられることを特徴とするルーバーのブレード。
【請求項２】
前記ブレード本体の軸方向の端面を覆う１対の端部キャップが設けられ、一方の端部キャップが対応するピボット軸と一体物をなす合成樹脂で形成され、他方の端部キャップが、対応するピボット軸と前記付勢手段を支持するリテーナと一体物をなす合成樹脂で形成され、前記他方の端部キャップに支持されるピボット軸が合成樹脂で形成されることを特徴とする請求項１に記載されたルーバーのブレード。
【請求項３】
左右又は上下に適当な間隔を置いて配置される１対の支持体と、両支持体に直交する軸心の周りに回転可能に軸支されるブレードを備え、該ブレードがブレード本体と、該ブレード本体の両端面から該ブレードの回転軸心に沿って突出させた１対のピボット軸を備えるルーバーにおいて、
少なくとも一方の前記ピボット軸が前記ブレード本体側に退入できるように設けられると共に、前記ブレード本体側に退入できるように設けたピボット軸を該ブレード本体から突出させる付勢手段が設けられ、各支持体に各ルーバーのピボット軸を突入させるピボット穴が形成されることを特徴とするルーバー。
【請求項４】
前記支持部材に、ピボット軸を回転自在に内嵌するピボット穴を有する軸受が設けられることを特徴とする請求項１に記載のルーバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の開口部に設置され、採光量や通風量を調整できるルーバーのブレード及びルーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ルーバーとしては、後掲する特許文献１に開示されているように、左右又は上下に適当な間隔を置いて配置される１対の支持体と、両支持体に直交する軸心の周りに回転可能に軸支されるブレードを備えるものがある。
【０００３】
各ブレードは、軸方向に一様な断面形状を有する、例えばアルミニューム押出成型品からなるブレード本体と、その両端面を覆う金属板からなる端面キャップと、各端面キャップからブレード本体の回転軸心に沿って突出させた１対のピボット軸を備える。
【０００４】
各ピボット軸はブレード本体に螺合され、止めナットを用いてブレード本体及び端面キャップに固定され、各ブレードは、ブレード本体に端面キャップとピボット軸を組付けた一体部品として設置現場に搬入される。
【０００５】
設置現場には、各支持体が設けられ、各支持体に金属製の固定部材を所定の間隔で固定した後、金属製のアングルからなる通し材を固定部材に固定し、更にこの後、所定の間隔を置いて固定部材に台座を固定した後、各台座にブレードのピボット軸が差込まれる。
【特許文献１】実願昭５８−９４９１８号公報（実開昭６０−４１８９号公報）のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のルーバーのブレードによれば、ピボット軸がブレード本体に固定されているので、ブレードを設置するときにブレードを軸方向にずらせる必要がある。
【０００７】
つまり、一方のピボット軸を対応する台座のピボット穴に差込み、他方のピボット軸が対応する台座よりも支持体から離れるまでブレードを軸方向にずらせた後、他方のピボット軸の位置を対応する台座に形成したピボット穴に位置合わせしてから、ブレードを軸方向の反対側にずらせて他方のピボット軸を台座のピボット穴に差込むという手順でブレードを設置する。
【０００８】
このため、ブレード本体と台座の間にブレードを軸方向にずらすための空間を設ける必要があり、その結果、例えば地震などに際して、例えばブレードが前記一方のピボット軸の方向にずれると、他方のピボット軸が台座のピボット穴から脱出して、ブレードが支持体から脱落するおそれがあるという問題がある。
【０００９】
又、上述した従来のルーバーによれば、地震等によるブレードの脱落の問題に加えて、設置現場に持ち込む部品点数が多い上に、構成が複雑であるため、現場設置工事における工事時間が長くなり、工費も高価になるという問題がある。
【００１０】
更に、支持体とブレード本体との間に、固定部材、通し材及び台座を配置するための空間が必要であり、インテリア及びエクステリアにおける美観を損なわないようにするために、この空間を覆うカバーが必要になるという問題もある。
【００１１】
本発明は、従来技術の課題を解決し、地震等によるブレードの脱落を防止できるようにしたルーバーのブレードと、地震等によるブレードの脱落を防止できる上、設置現場に持ち込む部品点数が少なく、構成が簡単で、設置現場における工事時間と工費を節約できるルーバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するため、本発明に係るルーバーのブレードは、軸方向に一様な断面を有するブレード本体と、該ブレード本体の両端面から該ブレードの回転軸心に沿って突出させた１対のピボット軸を備えるルーバーのブレードにおいて、少なくとも一方のピボット軸がブレード本体側に退入可能に設けられると共に、前記ブレード本体側に退入できるように設けたピボット軸を該ブレード本体から突出させる付勢手段が設けられることを特徴とする技術的手段を採用する。
【００１３】
このブレードによれば、ブレード本体側に退入できるピボット軸と反対側のピボット軸を対応する支持体側に形成したピボット穴に差込んだ後、ブレード本体側に退入できるピボット軸をブレード本体側に退入させた状態で、該ピボット軸を対応する支持体側に形成したピボット穴に位置合わせすると、付勢手段が該ピボット軸を対応するピボット穴に突入してブレードの設置が完了する。
【００１４】
即ち、ブレード本体を軸方向にずらせることなくブレードを設置できるので、ブレード本体と、ピボット穴の形成された支持体側の部材との間に着脱に際してブレードを軸方向にずらすための空間を設ける必要がなくなる。
【００１５】
そして、この空間を省略することにより、地震などの際にブレードがピボット穴の形成された支持体側の部材に対して軸方向に移動することを確実に防止することができるので、地震等に際してピボット軸がピボット穴から抜け出すことを確実に防止でき、地震等によるブレードの脱落を確実に防止することができる。
【００１６】
本発明に係るルーバーのブレードにおいて、特に、前記ブレード本体の軸方向の端面を覆う１対の端部キャップが設けられ、一方の端部キャップが対応するピボット軸と一体物をなす合成樹脂で形成され、他方の端部キャップが、対応するピボット軸と前記付勢手段を支持するリテーナと一体物をなす合成樹脂で形成され、前記他方の端部キャップに支持されるピボット軸が合成樹脂で形成されることを特徴とする技術的手段を採用すると、金属板製の端部キャップを用い、ねじ軸からなる金属製のピボット軸を組付ける従来技術に比べて、ブレードをすこぶる安価に製造することができる。
【００１７】
次に、本発明に係るルーバーは、前記の目的を達成するため、左右又は上下に適当な間隔を置いて配置される１対の支持体と、両支持体に直交する軸心の周りに回転可能に軸支されるブレードを備え、該ブレードがブレード本体と、該ブレード本体の両端面から該ブレードの回転軸心に沿って突出させた１対のピボット軸を備えるルーバーにおいて、少なくとも一方の前記ピボット軸が前記ブレード本体側に退入できるように設けられると共に、前記ブレード本体側に退入できるように設けたピボット軸を該ブレード本体から突出させる付勢手段が設けられ、各支持体に各ルーバーのピボット軸を突入させるピボット穴が形成されることを特徴とする技術手段を採用する。
【００１８】
本発明のルーバーによれば、少なくとも一方の前記ピボット軸が前記ブレード本体側に退入できるように設けられると共に、前記ブレード本体側に退入できるように設けたピボット軸を該ブレード本体から突出させる付勢手段が設けられので、上述したように、地震等によるブレードの脱落を確実に防止することができる。
【００１９】
又、本発明のルーバーによれば、支持体に形成したピボット穴にブレードのピボット軸を突入させるので、構造が簡単である上、支持体とは別体の座金や、この座金を支持体に支持させるための通し材及び固定部材が不要になり、設置現場に持ち込む部品点数が少なくなる上、設置現場でこれらを組立てる工事が不要になる。
【００２０】
その結果、部品管理が簡単で、容易になる上、簡単に、かつ短時間でルーバーを設置できるようになり、設置現場における工事時間及び工費を大幅に節約できる。
【００２１】
又、本発明のルーバーによれば、従来の固定金具、通し材及び座金を配置する空間を省略して、この空間を隠すカバーを省略することができる。
【００２２】
本発明のルーバーにおいて、前記ピボット軸を回転自在に内嵌するピボット穴を有する軸受が設けられる構成を採用すると、ブレードの回転を円滑にできる上、支持体の材質を選択する自由度が高められ、例えばモルタル、コンクリート、金属、合成樹脂、木材など任意の材質で支持体を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を実施するための最良の形態を備えるルーバーを図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００２４】
図面において、図１は本発明の一実施例に係るルーバーの原理を模式的に示す原理図であり、図２は該ルーバーの縦断側面図であり、図３は該ルーバーの縦断正面図であり、図４は該ルーバーの下端の端部キャップの側面図である。
【００２５】
図１に示すように、このルーバーは、上下に所定の間隔を置いて配置される１対の支持体１と、両支持体１に直交する縦軸心の周りに回転可能に軸支されるブレード２を備える。
【００２６】
前記支持体１は例えばアルミニューム押出成型品からなる。
【００２７】
ブレード２は、例えばアルミニューム押出成型品からなり、回転軸心、即ち、前記縦軸心の方向に一様に連続する断面形状を有するブレード本体３と、該ブレード本体３の両端面にビス止めされる端面キャップ４、５と、各端面キャップ４、５から前記ブレード１の回転軸心に沿って突出させた１対のピボット軸６、７を備える。
【００２８】
なお、前記ブレード本体３の材質は、アルミニュームに限定されることはなく、アルミニューム以外の金属、合成樹脂、木材などを採用してもよい。
【００２９】
さて、例えば下方のピボット軸７は前記ブレード本体３側に退入できるように設けられると共に、この下方のピボット軸７を該ブレード本体３及び端面キャップ５から下方に突出させる付勢手段８が設けられる。
【００３０】
上下の支持体１の互いに対向する面には、対応するピボット軸６、又は７を突入させるピボット穴９が設けられている。
【００３１】
上側の支持体１のピボット穴９に上側のピボット軸６を差込んだ後、下側のピボット軸７を例えば指先やドライバーの爪先でブレード本体３側に押込む。
【００３２】
引き続いて、下側のピボット軸７をブレード本体３側に押込んだ状態で、ブレード本体３の下端部を動かして下側のピボット軸７の位置をピボット穴９に合わる。
【００３３】
下側のピボット軸７とピボット穴９の位置が合っている状態で、ピボット軸７から指やドライバーを外すと、付勢手段８がピボット軸７をピボット穴９に突入させ、当該ブレード２の設置が終了する。
【００３４】
このように、このブレード２によれば、上方のピボット軸７をピボット穴９に差込んだ後、ブレード２を回転軸心の方向にずらせることなく設置できるので、端面キャップ４、５とピボット穴９を形成した支持体１の間に、下方のピボット軸７が下方の端面キャップ５から突出る長さよりも大きい隙間を形成する必要がなくなる。
【００３５】
そこで、この実施例では、端面キャップ４、５とピボット穴９を形成した支持体１の間の隙間をピボット軸６、７がピボット穴９に差込まれる長さに対して十分に小さくして、設置後のブレード２が上下の支持体１に対して回転軸心の方向に移動できる範囲をピボット軸６、７がピボット穴９に差込まれる長さに対して十分に小さくしている。
【００３６】
これにより、地震等に際して、ブレード２が上下の支持体１に対して回転軸心の方向に移動しても両ピボット軸６、７が対応するピボット穴９から抜け出すことを防止して、ブレード２が支持体１から脱落することを確実に防止している。
【００３７】
なお、この実施例では、下方のピボット軸７がブレード本体３側に退入可能に設けられ、付勢手段８でこのピボット軸７を進出付勢しているが、これに代えて上方のピボット軸６をブレード本体３側に退入可能に設け、このピボット軸６を付勢手段８で進出付勢したり、上下両方のピボット軸６、７を共にブレード本体３側に退入可能に設け、各ピボット軸６、７を進出付勢する付勢手段８を設けたりしてもよい。
【００３８】
ところで、図２と図３に示すように、このブレード２の上端の端面キャップ４は、金属板製の端面キャップとブレード本体にねじ止めされるピボット軸を備える従来のブレードに比べて安価にできるように、該端面キャップ４から上方に突出するピボット軸６と一体物をなす合成樹脂で形成され、例えば従来と同様に２本のタッピンネジでブレード本体３の上端に固定される。
【００３９】
このピボット軸６は資材節約の観点から、下端から一定の範囲にわたって中空軸に形成しているが、全長にわたって中空軸に形成したり、全長にわたって中実軸に形成したりしてもよい。
【００４０】
又、前記ブレード２の下端の端面キャップ５は、金属板製の端面キャップとブレード本体にねじ止めされるピボット軸を備える従来のブレードに比べてブレードを安価にできるように、下側のピボット軸７と前記付勢手段８とを支持するリテーナ１０と一体物をなす合成樹脂で形成され、例えば従来と同様に２本のタッピンネジでブレード本体３の下端に固定される。
【００４１】
更に、上記ピボット軸７は、金属製の従来のピボット軸に比べて安価にできるように、合成樹脂で、下端に前記ピボット穴９に突入させる小径部分１１を有する段付円筒軸形に形成される。
【００４２】
この小径部１１よりも上方に形成される大径部分１２には、図３と図４に示すように、上端から所定の範囲にわたって円筒軸の一部を弦月形に取り除いた平面部分１３が形成され、この平面部分１３の上端部にこの平面部分１３よりも幅の狭いストッパ１４が突設される。
【００４３】
なお、このピボット軸７は、資材節約の観点から上端から一定の範囲にわたって中空軸に形成しているが、全長にわたって中空軸に形成したり、全長にわたって中実軸に形成したりしてもよい。
【００４４】
さて、前記リテーナ１０は、平面視において前記ブレード本体３内に収まる外形を備えていればよく、この実施例ではその外形を円筒形に形成している。
【００４５】
図３に示すように、このリテーナ１０内には、下端から上端部にわたって、ピボット軸７の平面部分１３が形成されている部分の横断面の形状と同じ弦月形の横断面形状を有する穴１５と、前記ストッパ１４が昇降可能に挿入されるキー溝１６が形成されている。
【００４６】
図３と図４に示すように、このキー溝１６の一部分はリテーナ１０の外周面に開放され、その開放された部分の下端には、前記ストッパ１４の上方への移動を許容し、下方への移動を牽制するトラップ１７が設けられている。
【００４７】
リテーナ１０の穴１５に例えばコイルスプリングからなる付勢手段８を挿入した後、下端のピボット軸７をストッパ１４側からリテーナ１０内に差込み、ストッパ１４がトラップ１７を通過した後、ピボット軸７を手放すと、ストッパ１４がトラップ１７に牽制される位置にピボット軸７が押し戻される。
【００４８】
ブレード２を設置する時には、指先、ドライバーや専用工具の爪先でピボット軸７を付勢手段に抗して、前記小径部分１１の軸方向の長さ以上に大きく上方に押込む。
【００４９】
この実施例では、必要に応じて、前記リテーナ１０の下端部を、周方向の一部分にわたって所定の高さにわたって切欠くことにより、リテーナ１０と下側の支持体１の間に形成される空間が小さくなるようにしている。
【００５０】
上側のピボット軸６を上側の支持体１のピボット穴９に差込んだ後、例えばドライバーや専用工具の先端でピボット軸７の段付面を下側から受止めて、この切欠き１８の上端まで持ち上げると、ピボット軸７の下端を下側の支持体１のピボット穴９の上端よりも高く持ち上げることができる。
【００５１】
この時にリテーナ１０の下端と下側の支持体１との間隔は、持ち上げられたピボット軸７の下端と下側の支持体１との間隔と同程度以下になるので、設置されたブレード２が軸方向に移動できる距離を、前記小径部分１１の軸方向の長さに対して、例えば前記小径部分１１の軸方向の長さ８ｍｍに対して１〜３ｍｍというように、十分に小さくすることができる。
【００５２】
なお、この実施例では、必要に応じて、設置されたブレード２を分解するときにドライバーや専用工具の爪先を差込む係合溝１９がピボット軸７に形成されている。
【００５３】
前記支持体１は、例えばアルミニューム押出成型品からなる支持体本体２０と、例えば合成樹脂からなり、ピボット軸６又は７を回転自在に内嵌するピボット穴９を有する軸受２１とで構成される。
【００５４】
前記支持体１の材質は、特に限定されず、例えばコンクリート、モルタル、石材、木材、金属、合成樹脂など任意の材質を選択することができる。
【００５５】
又、軸受２１の材質は、特に限定されず、例えば金属、合成樹脂等が用いられる。
【００５６】
更に軸受２１の形状も、ピボット軸７を円滑に回転できるように支持できる形状であればよく、この実施例では、鍔付円筒形に形成されているが、単純な円筒形、角筒形などに形成してもよい。
【００５７】
加えて、この鍔付円筒形の軸受２１は鍔が支持体１の外に突出するように支持体１に支持させているが、例えば支持体１に鍔に対応する座刳りを形成して、鍔が支持体１の表面に沈むように支持体１に支持させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、通風や採光のために建造物の開口部に設けられるルーバーの可動ブレードと、可動ブレードを備えるルーバーに適用される。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の縦断側面図である。
【図３】本発明の縦断正面図である。
【図４】本発明の側面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  支持体
２  ブレード
３  ブレード本体
４  端部キャップ
５  端部キャップ
６  ピボット軸
７  ピボット軸
８  付勢手段
９  ピボット穴
１０  リテーナ
２１  軸受
【図１】
2006016765.tif 000003
【図２】
2006016765.tif 000004
【図３】
2006016765.tif 000005
【図４】
2006016765.tif 000006