(57)【要約】【課題】  下バーナの点火用バーナを省スペースでコンパクトに設ける。【解決手段】  排気ダクト１９の下方には、前方がグリル庫２内に開口する収容ボックス１４が設けられ、その収容ボックス１４に、左右端に夫々下バーナ８の火移り用炎口部３１側へ向けて外向きに炎孔５２，５２を有し、上面中央に点火用電極５３が、前端に炎孔５２，５２への火移り用炎孔５４が夫々設けられる点火用バーナ１３が、前方への上向き傾斜状に設置されている。点火用バーナ１３の基端は、収容ボックス１４を貫通して空気ダクト５１内に突出し、一次空気吸入孔５５を空気ダクト５１内で開口させて、ガス管と接続されている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内に、被調理物を載置する焼網と、その焼網の下方に位置する受皿とを収容し、前記焼網の上方に上バーナを、前記焼網の下方で左右に下バーナを夫々設ける一方、前記グリル庫の後方に、前記グリル庫と連通し、前記上下のバーナから発生した燃焼ガスを外部へ排出する排気室を設けた両面焼グリルであって、
前記グリル庫の底面前方から取り込んだ外気を、前記受皿の下方を通過させて前記排気室の後方で上昇させて外部へ排気する冷却通路を形成する一方、前記下バーナの点火用バーナを、前記グリル庫の後方中央に配置して左右端に夫々対応する側の下バーナに向けて炎孔を形成し、一次空気吸入孔が形成される基端を前記冷却通路内に突出させたことを特徴とする両面焼グリル。
【請求項２】
排気室の下方に、前面のみを開口させた収容凹部を形成して、点火用バーナを前記収容凹部内に収容した請求項１に記載の両面焼グリル。
【請求項３】
収容凹部を、グリル庫と排気室とを仕切る仕切壁に形成した切欠きの下方に組み付けられる収容ボックスによって形成し、前記切欠きにおける前記収容ボックスの上方を前記グリル庫と排気室との連通口とした請求項２に記載の両面焼グリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫内で被調理物を載置する焼網の上下に夫々バーナを設けて、被調理物を上下から加熱可能とした両面焼グリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
両面焼グリルは、グリル庫内に、魚等の被調理物を載置する焼網を設けると共に、焼網の上下で左右両サイドにバーナを夫々配置して、上下のバーナの燃焼により被調理物を上下両面から加熱可能としている。この両面焼グリルにおいては、バーナは上下と左右とで離れて設置されるため、特許文献１，２に示すように、バーナ毎に点火用バーナを設けたり、バーナ間に火移り用バーナを設けたりして、各バーナの着火を図る必要がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６１６７３号公報
【特許文献２】特開２００１−２８０６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特に下バーナにおいて、グリル庫内に点火用バーナを設ける場合、一次空気の吸入口からなるべく新鮮な空気を取り込むために、吸入口が設けられる基端を燃焼ガスが回り込まない下方側へ伸ばす必要が生じる。また、グリル庫と排気室との連通口は通常グリル庫の後方中央に設けられることから、連通口への燃焼ガスの流れと干渉しないように点火用バーナを左右のバーナ毎に夫々設けることになる。よって、点火用バーナが大型化してコストアップに繋がってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、下バーナへの点火用バーナを、常に新鮮な一次空気を確保可能としつつ省スペースでコンパクトに配設できる両面焼グリルを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、グリル庫の底面前方から取り込んだ外気を、受皿の下方を通過させて排気室の後方で上昇させて外部へ排気する冷却通路を形成する一方、下バーナの点火用バーナを、グリル庫の後方中央に配置して左右端に夫々対応する側の下バーナに向けて炎孔を形成し、一次空気吸入孔が形成される基端を冷却通路内に突出させたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、点火用バーナを合理的に設置するために、排気室の下方に、前面のみを開口させた収容凹部を形成して、点火用バーナを収容凹部内に収容したものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の目的に加えて、収容凹部を簡単に形成するために、収容凹部を、グリル庫と排気室とを仕切る仕切壁に形成した切欠きの下方に組み付けられる収容ボックスによって形成し、切欠きにおける収容ボックスの上方をグリル庫と排気室との連通口としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、１つの点火用バーナのみで左右の下バーナに点火させることができると共に、常に新鮮な一次空気を取り込むことができる。よって、構造が合理的となってコンパクト化し、コストの低減が図られる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、点火用バーナを排気室下方のデッドスペースを利用して合理的に設置可能となる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、収容凹部が簡単に形成できると共に、収容ボックスの組付けと同時に連通口が形成される合理的な構成となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、両面焼グリルの一例を示す縦断面図、図２は横断面図で、ここでの両面焼グリル１はテーブルコンロに設けられる。グリル庫２内の中段には、被調理物Ｆを載置する焼網３が、下段には、焼網３を載せたまま手前（図１の左方向）にスライドさせて引き出すことができる受皿４が夫々設けられており、左右の側板５，５には、焼網３の上方に位置する上バーナ６，６と、グリル庫２の中央側へ突設されたブラケット７を介して焼網３の真下で前後方向に支持される下バーナ８，８とが夫々備えられている。９は受皿４の前方へ一体に固定される取手、１０は取手９の上方にあって受皿４の出し入れに連動して開閉するグリル扉である。
【０００９】
グリル庫２の後方には、仕切壁１１が設けられ、その下方中央には、図３に示すように、上側が下方へ行く程狭くなり、下側が等間隔となる切欠き１２が形成されて、切欠き１２の下側で仕切壁１１の後方に、前方のみを開口させて収容凹部を形成する収容ボックス１４がセットされて、ここに下バーナ８，８の点火用バーナ１３が収容されている。収容ボックス１４の上方では、仕切壁１１と、収容ボックス１４の上面後縁からテーブルコンロの背面板１５と平行に上方へ延設される後壁１６と、収容ボックス１４の上面左右縁から後壁１６の側縁に沿って傾斜状に延びる左右の側壁１７，１７とにより、上方が排気口１８となる排気室としての逆台形状の排気ダクト１９が形成されて、収容ボックス１４の上側で焼網３よりも下方位置で形成される逆台形状の連通口２０によってグリル庫２と連通している。排気口１８にはフレームトラップ２１が設けられている。
【００１０】
一方、上バーナ６は、グリル庫２の前後方向で側板５に取り付けられるバーナ本体２２と、バーナ本体２２に嵌着され、表面に複数の炎孔２４，２４・・を穿設した炎孔部２５を有する板状のセラミックプレート２３とを備え、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として供給される全一次空気式のバーナとなっている。２６は炎検知用の熱電対、２７は点火用電極で、夫々グリル庫２の天板２８からセラミックプレート２３の炎孔部２５前方へ垂下されている。
【００１１】
下バーナ８，８は、互いに平行なパイプ状を呈し、後端が仕切壁１１を貫通して排気ダクト１９の両外側へ突出する全一次空気式のバーナで、上側の周面には、図４に示すように、複数の炎孔２９，２９・・を所定の列数で整列させた炎孔部３０を形成している。この炎孔部３０の後方には、炎孔部３０よりも少ない列で配設された炎孔２９，２９・・からなる火移り用炎孔部３１が延設されている。なお、炎孔部３０の中央の列では、下バーナ８の強度確保のために炎孔２９の数を少なくして前後方向の間隔を他の列よりも広くしている。
また、各下バーナ８の上方には、コ字状の支持金具３２を介して、バーナカバー３３が設けられている。このバーナカバー３３は、左右幅が下バーナ８の直径よりも大きい横断面円弧状の板体で、下バーナ８の炎孔部３０全体と火移り炎孔部３１の一部とを非接触で覆うように前後方向へ長く形成されている。
【００１２】
ここで、下バーナ８は、図１に示すように、焼網３の前後方向の中央位置Ｓを境にして、その前方側のグリル庫２内で開口する炎孔２９の総数の方が、後方側のグリル庫２内で開口する炎孔２９の総数よりも多くなるように（例えば前方側の炎孔数と後方側の炎孔数との割合が、６：４若しくは５．５：４．５となるように）、炎孔部３０及び火移り炎孔部３１をやや前方寄りに形成している。すなわち、グリル庫２内での燃焼量が、焼網３の中央位置Ｓよりも手前の方で多くなるように設定したものである。
【００１３】
一方、焼網３は、受皿４上にセットされる支持フレーム３４によって支持される。この支持フレーム３４は、図２，５に示すように、受皿４の前縁部中央に立設される前板３５と、受皿４の後縁部中央に立設される後板３６と、前板３５と後板３６との上端部同士を連結する薄板状（０．３〜１．０ｍｍ）の上カバー３７，３７とからなり、前板３５と後板３６との下端に夫々形成される差込片３８，３９を夫々受皿４に差し込むことで、受皿４と一体に出し入れ可能となる。前板３５は、上部の幅を広くして焼網３の前端を安定支持する一方、下バーナ８，８との干渉を避けるために両側に逃げ凹部４０，４０を形成している。前板３５及び後板３６の中央には、燃焼ガスの対流や後方への移動を妨げないように透孔４１が夫々形成されている。
【００１４】
また、後板３６は、上部の幅は前板３５よりも狭く形成されているが、焼網３の後縁は、仕切壁１１の前面で左右方向に焼網３と略同幅で取り付けられた保持プレート４２により、グリル庫２内への収容状態で下方から支持される。保持プレート４２の前端には、焼網３の後端が確実に当接するように、下方へ向けて傾斜する傾斜部４３が形成されている。
そして、上カバー３７は、支持フレーム３４の補強に加え、焼網３の下面に当接して焼網３を支持するものであるが、ここでは、バーナカバー３３よりも左右幅が広い帯状に形成されてバーナカバー３３の真上に位置し、平面視でバーナカバー３３を完全に覆うようになっている。なお、ここでの上カバー３７は、支持フレーム３４を含めてステンレス製であるが、琺瑯製やフッ素樹脂のコーティングを施したもの等も使用できる。
【００１５】
受皿４は、グリル庫２の底板４４に前後方向へ突設された左右一対の下突起４５，４５によって底面が、側板５に前後方向へ突設された上突起４６，４６によって側縁が夫々支持されることでグリル庫２内を前後へスライド可能に案内される。よって、グリル庫２の底部には、受皿４の収容状態で、左右が下突起４５で、上下が受皿４の底面と底板４４でグリル庫２内と仕切られる冷却通路４７が形成されることになる。この冷却通路４７は、受皿４の取手９と底板４４との間に形成された隙間４８と、底板４４に切り起こし形成された空気導入口４９，４９・・によってテーブルコンロの外部と連通している。
仕切壁１１の後方では、排気ダクト１９の左右外側で仕切壁１１と背面板１５との間に、排気ダクト１９の側壁１７，１７よりも緩傾斜の外壁５０，５０が設けられて、排気ダクト１９の左右とその後方で空気ダクト５１を形成して、下方で冷却通路４７と連通している。下バーナ８，８の基端は、空気ダクト５１内に突出して一次空気を得ることになる。
【００１６】
収容ボックス１４に収容される点火用バーナ１３は、左右端に夫々下バーナ８の火移り用炎口部３１側へ向けて外向きに炎孔５２，５２を有し、前方への上向き傾斜状に設置された偏平なブンゼンバーナで、上面中央には点火用電極５３が備えられ、前端には、両炎孔５２，５２への火移り用炎孔５４が形成されている。点火用バーナ１３の基端側は、収容ボックス１４を貫通して空気ダクト５１内に突出し、一次空気吸入孔５５を空気ダクト５１内で開口させてガス管と接続されている。
【００１７】
以上の如く構成された両面焼グリル１においては、受皿４に差し込んだ支持フレーム３４の上カバー３７，３７上に焼網３をセットして魚等の被調理物Ｆを載置し、その受皿４を、取手９を把持してグリル庫２内へ差し込んで後方へスライドさせると、受皿４は底板４４の下突起４５上をスライドしてグリル庫２内の所定位置で停止する。このスライドにより焼網３もグリル庫２内中段の所定位置で停止すると共に、後端が保持プレート４２上に乗り上げて安定支持される。
次にテーブルコンロの前面に設けられた図示しない点火ボタンを押し操作すると、各上バーナ６及び下バーナ８、点火用バーナ１３へのガス供給路が夫々開弁されて燃料ガスが供給され、上バーナ６では点火用電極２７が連続放電してセラミックプレート２３の炎孔部２５全体に着火される。一方、下バーナ８では、まず点火用バーナ１３の点火用電極５３の連続放電により火移り用炎孔５４で着火して、その左右の炎孔５２，５２へ火移りさせる。炎孔５２，５２から形成される炎は、下バーナ８の火移り用炎孔部３１へ向かって伸びるため、火移り用炎孔部３１から噴出する燃料ガスに着火し、隣接する炎孔部３０へ火移りさせる。
【００１８】
こうして上下のバーナ６，８が燃焼すると、上バーナ６及び下バーナ８から発生した燃焼ガスがグリル庫２内の上部に一旦滞留した後、後方の連通口２０からあふれて排気ダクト１９内に進入し、そのまま排気ダクト１９内を上昇して排気口１８から排出される。よって、被調理物Ｆは、上バーナ６や天板２８からの輻射熱に加え、上下のバーナ６，８から発生してグリル庫２内にこもった高温の燃焼ガスに包まれて加熱されることになる。特にここでは、排気口１８にフレームトラップ２１が設けられているため、排気抵抗が大きくなって燃焼ガスの排気速度が遅くなり、グリル庫２内での燃焼ガスの滞留時間が長くなる。よって、燃焼ガスによる効率の良い加熱が可能となる。また、燃焼量を焼網３の中心位置Ｓよりも前側で多くしているため、被調理物Ｆの前方側も万遍なく加熱されて焼きムラがなくなる。
【００１９】
そして、被調理物Ｆから発生した焼き脂は、支持フレーム３４の上カバー３７，３７上にそのまま溜まるか、上カバー３７，３７の間やその外側から受皿４上に落下するかして、バーナカバー３３，３３上へ落下することはない。上カバー３７は、焼網３や被調理物Ｆと当接しているのに加え、バーナカバー３３によって下バーナ８の炎による直接加熱が防止されることで温度上昇が抑えられるため、上カバー３７上の焼き脂が発火したり油煙を発生させたりするおそれはない。
【００２０】
一方、空気ダクト５１内では、燃焼ガスが通過する排気ダクト１９と隣接することで、内部の空気の温度が上昇してドラフト力を発生させ、図１の矢印で示すように、前方の隙間４８及び空気導入口４９から冷却通路４７内に外気を導入し、導入した空気を受皿４の下面に沿って後方へ移動させた後、空気ダクト５１内を上昇させて上方から排気させる空気の流れを形成する。よって、受皿４が冷却されて受皿４上に落下した焼き脂の過熱が防止される。
【００２１】
このように、上記形態の両面焼グリル１によれば、グリル庫２の底面前方から取り込んだ外気を、受皿４の下方を通過させて排気ダクト１９の後方で上昇させて外部へ排気する冷却通路４７を形成する一方、点火用バーナ１３を、グリル庫２の後方中央に配置して左右端に夫々対応する側の下バーナ８，８に向けて炎孔５２，５２を形成し、一次空気吸入孔５５が形成される基端を冷却通路４７内に突出させたことで、１つの点火用バーナ１３のみで左右の下バーナ８，８に点火させることができると共に、常に新鮮な一次空気を取り込むことができる。よって、構造が合理的となってコンパクト化し、コストの低減が図られる。
【００２２】
また、ここでは、排気ダクト１９の下方に、前面のみを開口させた収容凹部（収容ボックス１４）を形成して、点火用バーナ１３を収容ボックス１４内に収容しているため、点火用バーナ１３を排気ダクト１９下方のデッドスペースを利用して合理的に設置可能となる。
さらに、収容凹部を、グリル庫２と排気ダクト１９とを仕切る仕切壁１１に形成した切欠き１２の下方に組み付けられる収容ボックス１４によって形成し、切欠き１２における収容ボックス１４の上方をグリル庫２と排気ダクト１９との連通口２０としたことで、収容凹部が簡単に形成できると共に、収容ボックス１４の組付けと同時に連通口２０が形成される合理的な構成となる。
【００２３】
なお、収容凹部は上記形態の収容ボックスを用いるものに限らず、仕切壁に直接折曲形成した凹部を利用しても良い。また、これらの収容凹部をなくして、グリル庫内の後方中央に点火用バーナを設置することもできる。
さらに、上記形態では、上下のバーナに全一次空気式バーナを用いているが、ブンゼンバーナ等の他のバーナも使用できる。特に下バーナは、上記形態のように焼網の真下に設けるもの以外に、グリル庫の側板に設置されるものであっても差し支えない。この場合点火用バーナは、下バーナとの距離に応じて左右方向に長くするか、ノズルによって火足を伸ばすかすれば良い。
その他、本発明はテーブルコンロに設ける形態に限らず、ビルトインコンロに内設される両面焼グリルにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】両面焼グリルの縦断面図である。
【図２】両面焼グリルの横断面図である。
【図３】支持フレームを省略した両面焼グリルの横断面図である。
【図４】下バーナの炎孔部の説明図である。
【図５】支持フレームの説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１・・両面焼グリル、２・・グリル庫、３・・焼網、４・・受皿、６・・上バーナ、８・・下バーナ、１１・・仕切壁、１３・・点火用バーナ、１４・・収容ボックス、１９・・排気ダクト、２０・・連通口、２２・・バーナ本体、２３・・セラミックプレート、２４，２９・・炎孔、２５，３０・・炎孔部、３３・・バーナカバー、３４・・支持フレーム、３７・・上カバー、４２・・保持プレート、４７・・冷却通路、５１・・空気ダクト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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