(57)【要約】      （修正有）【課題】シールドケース本体とシールドカバーとを確実に接触導通させることができ、もって安定したシールド効果を保つことの可能な電子機器のシールド構造を提供する。【解決手段】シールドカバー１０の導通用弾性舌片１３Ｓに、シールドケース本体の側面１Ｓｆに対向して突出し、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時および装着完了時において、シールドケース本体の側面１Ｓｆと接触する接触弾性舌片１３Ｓを有するとともに、シールドカバー１０における導通用弾性舌片１３Ｓの先端縁部に、シールドケース本体の側面１Ｓｆに対向して突出し、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時および装着完了時において、シールドケース本体の側面１Ｓｆと接触する接触突起１３ｔを有して成る。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁波遮蔽を要する電子部品の周囲を巡る枠状のシールドケース本体と、該シールドケース本体の上方を覆う天板の縁部に前記シールドケース本体の側面と接触する導通用弾性舌片を有するシールドカバーとを具備し、前記シールドケース本体の上方から前記シールドカバーを装着して前記電子部品を収容する電子機器のシールド構造であって、
前記シールドカバーの前記導通用弾性舌片に、前記シールドケース本体の側面に対向して突出し、前記シールドケース本体に対する前記シールドカバーの装着時および装着完了時において、前記シールドケース本体の側面と接触する接触弾性舌片を有するとともに、
前記シールドカバーにおける前記導通用弾性舌片の先端縁部に、前記シールドケース本体の側面に対向して突出し、前記シールドケース本体に対する前記シールドカバーの装着時および装着完了時において、前記シールドケース本体の側面と接触する接触突起を有して成ることを特徴とする電子機器のシールド構造。
【請求項２】
電磁波遮蔽を要する電子部品の周囲を巡る枠状のシールドケース本体と、該シールドケース本体の上方を覆う天板の縁部に前記シールドケース本体の側面と接触する導通用弾性舌片を有するシールドカバーとを具備し、前記シールドケース本体の上方から前記シールドカバーを装着して前記電子部品を収容する電子機器のシールド構造であって、
前記シールドカバーにおける前記導通用弾性舌片の先端縁部に、前記シールドケース本体の側面に対向して突出し、前記シールドケース本体に対する前記シールドカバーの装着時および装着完了時において、前記シールドケース本体の側面と接触する接触突起を有するとともに、
前記シールドカバーにおける前記導通用弾性舌片の所定箇所に、前記シールドケース本体の側面に対向して突出し、前記シールドケース本体に対する前記シールドカバーの装着時において前記接触突起に次いで前記シールドケース本体の側面と接触し、かつ装着完了時において前記シールドケース本体の側面と接触する接触弾性舌片を有して成ることを特徴とする電子機器のシールド構造。
【請求項３】
前記接触弾性舌片を前記導通用弾性舌片の側縁に形成するとともに、隣合う前記導通用弾性舌片における各々の前記接触弾性舌片を、前記シールドケース本体に対する前記シールドカバーの装着方向に並設したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の電子機器のシールド構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁波遮蔽を要する電子部品の周囲を巡る枠状のシールドケース本体と、該シールドケース本体の上方を覆う天板の縁部にシールドケース本体の側面と接触する導通用弾性舌片を有するシールドカバーとを具備し、シールドケース本体の上方からシールドカバーを装着して電子部品を収容することにより、上記電子部品からの電磁波を遮蔽するよう構成した電子機器のシールド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、携帯電話機等の各種電子機器においては、作動中に電子部品／電子回路から発生する電磁波が、他の電子機器の作動に悪影響を及ぼす等の事象を防止するべく、ＥＭＩ(Electro Magnetic Intereference)およびイミュニティーに対して様々なシールド構造が採用されている。
【０００３】
図９に示す従来のシールド構造Ａは、配線基板Ｂに実装された電子部品Ｅの周囲を巡る枠状のシールドケース本体Ｈと、このシールドケース本体Ｈに上方から装着されるシールドカバーＩとを有し、これらシールドケース本体ＨとシールドカバーＩとによって電子部品Ｅを収容することで、上記電子部品Ｅの電磁波遮蔽を行なっている。
【０００４】
上記シールド構造ＡにおけるシールドカバーＩは、シールドケース本体Ｈの上方を覆う天板Ｉｔとともに、該天板Ｉｔの縁部から下方に延設された導通用弾性舌片Ｉｓを有しており、この導通用弾性舌片Ｉｓをシールドケース本体Ｈの側面Ｈｓに接触させることで、シールドケース本体ＨとシールドカバーＩとの導通を図っている。
【０００５】
ここで、図１０および図１１に示す如く、シールドカバーＩの導通用弾性舌片Ｉｓには、天板Ｉｔの縁部の全長に及ぶ形態や、複数に分割された形態があり、何れの導通用弾性舌片Ｉｓにおいても、その先端には縁部に沿って延びる接触突起Ｉｃが設けられ、シールドカバーＩをシールドケース本体Ｈの上方から装着する際、上記接触突起Ｉｃがシールドケース本体Ｈの側面Ｈｓと接触することで、シールドケース本体ＨとシールドカバーＩとの導通が為される。
【０００６】
また、図１２および図１３に示す如く、他のシールドカバーＩ′の導通用弾性舌片Ｉｓ′にも、天板Ｉｔ′の縁部の全長に及ぶ形態や、複数に分割された形態があり、何れの導通用弾性舌片Ｉｓ′においても、その中間部には半球状の接触突起Ｉｃ′が設けられ、シールドカバーＩ′をシールドケース本体Ｈの上方から装着する際、上記接触突起Ｉｃ′がシールドケース本体Ｈの側面Ｈｓと接触することで、シールドケース本体ＨとシールドカバーＩ′との導通が為される。
【０００７】
ここで、出願人の知っている上述の如き先行技術は、公知・公用の技術であって文献公知発明に係わるものではなく、もって記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、図１０および図１１に示した如く、シールドカバーＩにおける導通用弾性舌片Ｉｓの先端縁部に接触突起Ｉｃを設けたシールド構造では、シールドカバーＩの形状(寸法)にバラつきがある場合や、シールドカバーＩを装着する際に接触突起Ｉｃがシールドケース本体Ｈの側面Ｈｓと摺接してゴミＧを溜込んでしまうことで、シールドケース本体Ｈに対するシールドカバーＩの接触導通が不確実となり、安定したシールド効果を得ることのできない虞れがあった。
【０００９】
また、図１２および図１３に示した如く、シールドカバーＩ′における導通用弾性舌片Ｉｓ′の中間部に接触突起Ｉｃ′を設けたシールド構造でも、同じくシールドカバーＩ′の形状(寸法)にバラつきがある場合や、シールドカバーＩ′を装着する際に接触突起Ｉｃ′がシールドケース本体Ｈの側面Ｈｓと摺接してゴミＧを溜込んでしまうことで、シールドケース本体Ｈに対するシールドカバーＩ′の接触導通が不確実となり、安定したシールド効果を得ることのできない虞れがあった。
【００１０】
上述した如く、従来における何れのシールド構造においても、シールドケース本体に対するシールドカバーの接触導通が不確実であるために、シールド性(電磁波遮蔽性)の大幅な低下を招いてしまう不都合があった。
【００１１】
上記実状に鑑みて本発明の目的は、シールドケース本体とシールドカバーとを確実に接触導通させることができ、もって安定したシールド効果を保つことの可能な電子機器のシールド構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するべく、請求項１の発明に関わる電子機器のシールド構造は、電磁波遮蔽を要する電子部品の周囲を巡る枠状のシールドケース本体と、該シールドケース本体の上方を覆う天板の縁部に前記シールドケース本体の側面と接触する導通用弾性舌片を有するシールドカバーとを具備し、前記シールドケース本体の上方から前記シールドカバーを装着して前記電子部品を収容する電子機器のシールド構造であって、シールドカバーの導通用弾性舌片に、シールドケース本体の側面に対向して突出し、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時および装着完了時において、シールドケース本体の側面と接触する接触弾性舌片を有するとともに、シールドカバーにおける導通用弾性舌片の先端縁部に、シールドケース本体の側面に対向して突出し、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時および装着完了時において、シールドケース本体の側面と接触する接触突起を有して成ることを特徴としている。
【００１３】
請求項２の発明に関わる電子機器のシールド構造は、電磁波遮蔽を要する電子部品の周囲を巡る枠状のシールドケース本体と、該シールドケース本体の上方を覆う天板の縁部に前記シールドケース本体の側面と接触する導通用弾性舌片を有するシールドカバーとを具備し、シールドケース本体の上方からシールドカバーを装着して前記電子部品を収容する電子機器のシールド構造であって、シールドカバーにおける導通用弾性舌片の先端縁部に、シールドケース本体の側面に対向して突出し、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時および装着完了時において、シールドケース本体の側面と接触する接触突起を有するとともに、シールドカバーにおける導通用弾性舌片の所定箇所に、シールドケース本体の側面に対向して突出し、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時において上記接触突起に次いでシールドケース本体の側面と接触し、かつ装着完了時においてシールドケース本体の側面と接触する接触弾性舌片を有して成ることを特徴としている。
【００１４】
請求項３の発明に関わる電子機器のシールド構造は、請求項１または請求項２の発明に関わる電子機器のシールド構造において、接触弾性舌片を導通用弾性舌片の側縁に形成するとともに、隣合う導通用弾性舌片における各々の接触弾性舌片を、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着方向に並設したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明に関わる電子機器のシールド構造によれば、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時において、接触弾性舌片がシールド本体の側面と摺接することにより、上記側面に付着している汚れ等が掻き落とされ、クリーニングされた側面と接触弾性舌片とが接触することで、シールドケース本体とシールドカバーとが確実に接触導通することとなる。
【００１６】
このように、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時において、導通用弾性舌片の接触弾性舌片がシールド本体の側面と接触導通するとともに、導通用弾性舌片の先端縁部に形成した接触突起がシールドケース本体の側面と接触導通することにより、請求項１の発明に関わる電子機器のシールド構造では、極めて安定したシールド効果を保つことが可能となる。
【００１７】
請求項２の発明に関わる電子機器のシールド構造によれば、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時において、接触弾性舌片がシールド本体の側面と摺接することにより、上記側面に付着している汚れ等が掻き落とされ、クリーニングされた側面と接触弾性舌片とが接触することで、シールドケース本体とシールドカバーとが確実に接触導通することとなる。
【００１８】
また、シールドケース本体に対するシールドカバーの装着時において、導通用弾性舌片の先端縁部に形成した接触突起が、上記接触弾性舌片に先んじてシールドケース本体の側面と摺接することで、該側面に対して接触弾性舌片が必要以上に強く圧接されることが抑えられ、上記接触弾性舌片によって上記側面に損傷を及ぼすことがなく、損傷のない側面と接触弾性舌片とが接触することで、シールドケース本体とシールドカバーとが確実に接触導通することとなる。
【００１９】
このように、シールドカバーにおける接触弾性舌片の接触弾性舌片が、シールドケース本体の側面と接触導通するとともに、シールドカバーにおける接触弾性舌片の接触突起が、シールドケース本体の側面と接触導通することにより、請求項１の発明に関わる電子機器のシールド構造では、極めて安定したシールド効果を保つことが可能となる。
【００２０】
請求項３の発明に関わる電子機器のシールド構造によれば、請求項１および請求項２の発明に関わる電子機器のシールド構造と同様、極めて安定したシールド効果を保つことが可能となるとともに、隣合う導通用弾性舌片の接触弾性舌片をシールドカバーの装着方向に並設したことにより、隣合う導通用弾性舌片同士を可及的に近接させることでシールドカバーをコンパクト化することができ、さらにシールドカバーを板金から形成する際の材料歩留りが向上するため生産コストの低減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、実施例を示す図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。  
図１および図２は、本発明に関わる電子機器のシールド構造を、電子機器の一態様である携帯電話機に適用した実施例を示しており、図中の符号１は、図示していない携帯電話機の筐体内部に収容されるホルダである。
【００２２】
上記ホルダ１は、マグネシウム合金やアルミダイキャスト等の適宜な金属材料から形成されており、その表裏にそれぞれＬＣＤ装置(図示せず)を保持するとともに、図示していない配線基板に取り付けられて、該配線基板に実装された電子機器を電磁波遮蔽するシールドケースでもある。
【００２３】
また、上記ホルダ１の端部には、カメラユニット２が装着されているとともに、上記ホルダ１には、電磁波遮蔽を要する電子部品である上記カメラユニット２を収容するシールドケース本体１Ｓが形成されており、このシールドケース本体１Ｓは上記カメラユニット２の周囲を巡る四角い枠形状を呈している。
【００２４】
上記ホルダ１におけるシールドケース本体１Ｓには、該シールドケース本体１Ｓの上方からシールドカバー１０が装着されており、これらシールドケース本体１Ｓおよびシールドカバー１０によって、カメラユニット２を収容して該カメラユニット２の電磁波遮蔽を行なうシールド構造１００が構成されている。
【００２５】
上記シールド構造１００の一要素であるシールドカバー１０は、図３に示す如く、上記シールドケース本体１Ｓ(図１参照)の上方を覆う矩形状の天板１０Ｔを有しており、該天板１０Ｔにおける前方縁部１０ｆには、後述する第１導通用弾性舌片１１、第２導通用弾性舌片１２、第３導通用弾性舌片１３、および係合舌片１４が、それぞれ下方に向けて延設されている。
【００２６】
上記係合舌片１４には係合爪１４ｐが形成されており、また天板１０Ｔの左右縁部１０ｌ、１０ｒから延設された側板１０Ｌ、１０Ｒには、それぞれ係合爪１０Ｌｐ、１０Ｒｐが形成され、さらに上記天板１０Ｔの後方縁部１０ｂから延設された背板１０Ｂには保持爪１０Ｂｐが形成されており、前方の係合爪１４ｐと左右の係合爪１０Ｌｐ、１０Ｒｐとを、四角い枠形状を呈するシールドケース本体１Ｓの下縁部に係止させることで、上記シールドカバー１０が上記シールドケース本体１Ｓに組み付けられるとともに接地を取り、また後方の保持爪１０Ｂｐをカメラユニット２の後方縁部に係合させることで上記カメラユニット２の固定保持が為されている。
【００２７】
上記シールドカバー１０の第１導通用弾性舌片１１には、その先端縁部に接触突起１１ｔが形成されており、この接触突起１１ｔは、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに対向して突出する断面半円形状のリブで、上記先端縁部に沿って延設されている。
【００２８】
さらに、上記第１導通用弾性舌片１１の左右側縁部には、矩形状の接触弾性舌片１１ｓ、１１ｓが突出形成されており、これら接触弾性舌片１１ｓ、１１ｓは、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに対向して突出する態様で曲げ形成されている。
【００２９】
上述した第１導通用弾性舌片１１の接触突起１１ｔおよび接触弾性舌片１１ｓ、１１ｓは、後述する如く、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時および装着完了時において、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと接触するよう構成されている。
【００３０】
上記シールドカバー１０の第２導通用弾性舌片１２には、その先端縁部に接触突起１２ｔが形成されており、この接触突起１２ｔは、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに対向して突出する断面半円形状のリブで、上記先端縁部に沿って延設されている。
【００３１】
上記シールドカバー１０の第３導通用弾性舌片１３には、その先端縁部に接触突起１３ｔが形成されており、この接触突起１３ｔは、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに対向して突出する断面半円形状のリブで、上記先端縁部に沿って延設されている。
【００３２】
さらに、上記第３導通用弾性舌片１３の左右側縁部には、矩形状の接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓが突出形成されており、これら接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓは、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに対向して突出する態様で曲げ形成されている。
【００３３】
上述した第３導通用弾性舌片１３の接触突起１３ｔおよび接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓは、後述する如く、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時および装着完了時において、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと接触するよう構成されている。
【００３４】
上述した構成のシールド構造１００において、ホルダ１のシールドケース本体１Ｓにシールドカバー１０を装着する際には、先ず、図５(ａ)に示す如く、シールドカバー１０における第３導通用弾性舌片１３の接触突起１３ｔを、シールドケース本体１Ｓにおける側面１Ｓｆの上部に当接させて、上記シールドカバー１０を矢印の如く下方へ押し込んで行く。
【００３５】
言い換えれば、接触突起１３ｔは第３導通用弾性舌片１３の先端縁部に形成されているため、真っ先にシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと接触することとなる。
【００３６】
上記シールドカバー１０の下降に伴い、図５(ｂ)に示す如く、第３導通用弾性舌片１３の接触弾性舌片１３ｓが、上記接触突起１３ｔに次いでシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと当接し、摺接しながら下方へ移動して行き、さらにシールドカバー１０が矢印の如く下降して、上述の如く係合爪１４ｐおよび係合爪１０Ｌｐ、１０Ｒｐの係止により、上記シールドカバー１０がシールドケース本体１Ｓに装着された状態では、図５(ｃ)および図６に示す如く、第３導通用弾性舌片１３の接触突起１３ｔおよび接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓが、それぞれシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと接触することとなる。
【００３７】
このように、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時において、接触弾性舌片１３ｓがシールド本体１Ｓの側面１Ｓｆと摺接することにより、上記側面１Ｓｆに付着している汚れ等が掻き落とされ、クリーニングされた側面１Ｓｆと接触弾性舌片１３ｓとが接触することで、シールドケース本体１Ｓとシールドカバー１０とが確実に接触導通することとなる。
【００３８】
また、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時において、接触突起１３ｔが接触弾性舌片１３ｓに先んじてシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと摺接することで、該側面１Ｓｆに対して接触弾性舌片１３ｓが必要以上に強く圧接されることが抑えられ、上記接触弾性舌片１３ｓによって上記側面１Ｓｆに損傷を及ぼすことがなく、損傷のない側面１Ｓｆと接触弾性舌片１３ｓとが接触することで、シールドケース本体１Ｓとシールドカバー１０とが確実に接触導通することとなる。
【００３９】
さらに、シールドケース本体１Ｓにシールドカバー１０が装着された状態においては、導通用弾性舌片１３における接触突起１３ｔと接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓとの３点が、それぞれシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと当接することで、シールドケース本体１Ｓとシールドカバー１０とが確実に接触導通することとなり、もって極めて安定したシールド効果を保つことが可能となる。
【００４０】
ここで、上述した実施例においては、ホルダ１のシールドケース本体１Ｓにシールドカバー１０を装着する際、先ず接触突起１３ｔをシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに当接させ、次いで接触弾性舌片１３ｓをシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに当接させているが、接触突起１３ｔに先んじて接触弾性舌片１３ｓをシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆに当接させるよう構成しても良い。
【００４１】
上記構成においても、シールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０の装着時において、接触弾性舌片１３ｓがシールド本体１Ｓの側面１Ｓｆと摺接することにより、上記側面１Ｓｆに付着している汚れ等が掻き落とされ、クリーニングされた側面１Ｓｆと接触弾性舌片１３ｓとが接触することで、シールドケース本体１Ｓとシールドカバー１０とが確実に接触導通することは勿論である。
【００４２】
また、シールドケース本体１Ｓにシールドカバー１０が装着された状態においては、導通用弾性舌片１３における接触突起１３ｔと接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓとの３点が、それぞれシールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと当接することで、シールドケース本体１Ｓとシールドカバー１０とが確実に接触導通し、もって極めて安定したシールド効果が保たれることも言うまでもない。
【００４３】
因みに、上述した構成のシールド構造１００においては、ホルダ１のシールドケース本体１Ｓにシールドカバー１０を装着する際、該シールドカバー１０における導通用弾性舌片１１の接触突起１１ｔおよび接触弾性舌片１１ｓ、１１ｓも、上述した第３導通用弾性舌片１３の接触突起１３ｔと接触弾性舌片１３ｓ、１３ｓと同様に、シールドケース本体１Ｓの側面１Ｓｆと確実に接触することにより、シールドケース本体１Ｓとシールドカバー１０とが確実に接触導通することとは言うまでもない。
【００４４】
図７に示すシールドカバー１０′は、天板１０Ｔ′の縁部から第１導通用弾性舌片１１′、第２導通用弾性舌片１２′および第３導通用弾性舌片１３′が下方に延設されており、各々の先端縁部には、接触突起１１ｔ′、１２ｔ′、１３ｔ′が形成されているとともに、各々の左右側縁部には、それぞれ接触弾性舌片１１ｓ′、１２ｓ′、１３ｓ′が形成されている。
【００４５】
さらに、隣合う第１導通用弾性舌片１１′と第２導通用弾性舌片１２′との間に位置する接触弾性舌片１１ｓ′と接触弾性舌片１２ｓ′、および隣合う第２導通用弾性舌片１２′と第３導通用弾性舌片１３′との間に位置する接触弾性舌片１２ｓ′と接触弾性舌片１３ｓ′は、シールドカバー１０′の上下方向、すなわちシールドケース本体１Ｓに対するシールドカバー１０′の装着方向に沿って並置する態様で形成されている。
【００４６】
なお、上述したシールドカバー１０′の構成は、上述した第１導通用弾性舌片１１′〜第３導通用弾性舌片１３′以外、図１〜図６に示したシールド構造１００のシールドカバー１０と基本的に変わるところはない。
【００４７】
上述したシールドカバー１０′を構成要素とするシールド構造によれば、図１〜図６に示したシールド構造１と比べて接点箇所が増加したことで、より安定したシールド効果を保つことができるとともに、隣合う導通用弾性舌片の接触弾性舌片をシールドカバーの装着方向に並設したことにより、隣合う導通用弾性舌片同士を可及的に近接させてシールドカバーを可及的にコンパクト化することができ、シールドカバーを板金から形成する際の材料を減らせることで、生産コストの低減および小型軽量化を図ることが可能となる。
【００４８】
図８に示すシールドカバー１０″は、天板１０Ｔ″の縁部から第１導通用弾性舌片１１″、第２導通用弾性舌片１２″および第３導通用弾性舌片１３″が下方に延設されており、各々の先端縁部には、接触突起１１ｔ″、１２ｔ″、１３ｔ″が形成されている。
【００４９】
さらに、第１導通用弾性舌片１１″、第２導通用弾性舌片１２″および第３導通用弾性舌片１３″には、それぞれに２箇ずつ接触弾性舌片１１ｓ″、１２ｓ″、１３ｓ″が切り起こし加工によって形成されている。
【００５０】
なお、上述したシールドカバー１０″の構成は、上述した第１導通用弾性舌片１１″〜第３導通用弾性舌片１３″以外、図１〜図６に示したシールド構造１００のシールドカバー１０と基本的に変わるところはない。
【００５１】
上述したシールドカバー１０″を構成要素とするシールド構造によれば、図１〜図６に示したシールド構造１と比べて接点箇所が増加したことで、より安定したシールド効果を保つことができるとともに、接触弾性舌片を導通用弾性舌片の側縁部に形成していないために、隣合う導通用弾性舌片同士を可及的に近接させてシールドカバーを可及的にコンパクト化することができ、シールドカバーを板金から形成する際の材料を減らせることで、生産コストの低減および小型軽量化を図ることが可能となる。
【００５２】
なお、上述した実施例においては、シールドケース本体をホルダと一体に金属材料(マグネシウム合金、アルミダイキャスト等)から形成しているが、例えば部材の表面にメッキを施した金属メッキ材、あるいは樹脂から成る部材の表面に金属層を形成したメタライズド樹脂を用いて、シールドケース本体を構成することも可能である。
【００５３】
また、上述した実施例のシールドカバーは、天板における１つの縁部に導通用弾性舌片を形成しているが、天板における２つ以上の縁部に導通用弾性舌片を形成することも可能であり、さらに天板の１つの縁部における導通用弾性舌片の形成個数も、任意に設定し得る要素であることは言うまでもない。
【００５４】
さらに、上述した実施例においては、本発明を電子機器の一態様である携帯電話機に適用した例を示したが、上記携帯電話機やＰＨＳ(パーソナル・ハンディホン・システム)、あるいはコードレス電話機の子機等の無線通信機器に限らず、電子部品からの電磁波遮蔽を必要とする様々な電子機器のシールド構造として、本発明が極めて有効に適用し得るものであることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に関わるシールド構造の一実施例を示す分解斜視図。
【図２】図１に示したシールド構造の組付け状態を示す外観斜視図。
【図３】図１に示したシールド構造のカバーを示す外観斜視図。
【図４】(ａ)、(ｂ)および(ｃ)は、図３に示したカバーの正面図、横断面図および縦断面図。
【図５】(ａ)、(ｂ)および(ｃ)は、図１に示したシールド構造の組付け態様を示す概念図。
【図６】図５中の VI−VI 線断面図。
【図７】(ａ)および(ｂ)は、シールド構造の他の実施例を示す正面図および横断面図。
【図８】(ａ)および(ｂ)は、シールド構造の更に他の実施例を示す正面図および横断面図。
【図９】(ａ)および(ｂ)は、従来のシールド構造を概念的に示す外観斜視図。
【図１０】(ａ)および(ｂ)は、従来のシールド構造における種々のカバーの正面図。
【図１１】(ａ)および(ｂ)は、図１０に示したシールド構造の組付け態様を示す概念図。
【図１２】(ａ)および(ｂ)は、従来のシールド構造における種々のカバーの正面図。
【図１３】(ａ)および(ｂ)は、図１２に示したシールド構造の組み付け態様を示す概念図。
【符号の説明】
【００５６】
１…ホルダ、
１Ｓ…シールドケース本体、
１Ｓｆ…側面、
２…カメラユニット(電磁波遮蔽を要する電子部品)。
１０…シールドカバー、
１０Ｔ…天板、
１１…第１導通用弾性舌片(導通用弾性舌片)、
１１ｓ…接触弾性舌片、
１１ｔ…接触突起、
１３…第３導通用弾性舌片(導通用弾性舌片)、
１３ｓ…接触弾性舌片、
１３ｔ…接触突起、
１００…シールドケース構造。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006351961.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006351961.tif 000007
【図６】
2006351961.tif 000008
【図７】
2006351961.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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