(57)【要約】【課題】燃料噴射弁の簡単かつ安価な製作および組立を実現する。【解決手段】プラスチックスリーブ（１３）が、ウェブ（１７）により互いに結合された２つの部分（１３ａ，１３ｂ）を有しており、ウェブ（１７）の領域に、空隙（１４）がプラスチックスリーブ（１３）に形成されているようにした。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の燃料噴射装置のための燃料噴射弁（１）であって、電気的な線路（６）により操作可能な電磁コイル（２）と、噴射側の領域で燃料噴射弁（１）の外被（２０）を形成する弁スリーブ（７）と、弁ハウジング（４）とが設けられており、燃料噴射弁（１）がプラスチックスリーブ（１３）を有しており、該プラスチックスリーブ（１３）が電磁コイル（２）および電気的な線路（６）を内包しており、かつ弁スリーブ（７）に被せ嵌め可能である
形式のものにおいて、
プラスチックスリーブ（１３）が、ウェブ（１７）により互いに結合された２つの部分（１３ａ，１３ｂ）を有しており、ウェブ（１７）の領域に、空隙（１４）がプラスチックスリーブ（１３）に形成されている
ことを特徴とする燃料噴射弁。
【請求項２】
流入側の部分（１３ａ）に、プラグ（１０）の少なくとも一部が形成されている、請求項１記載の燃料噴射弁。
【請求項３】
流出側の部分（１３ｂ）に、電磁コイル（２）が配置されている、請求項１または２記載の燃料噴射弁。
【請求項４】
プラスチックスリーブ（１３）の、流出側の部分（１３ｂ）が、弁スリーブ（７）と弁ハウジング（４）との間に配置されている、請求項３記載の燃料噴射弁。
【請求項５】
ウェブ（１７）内に、電気的な線路（６）が配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【請求項６】
空隙（１４）内に、キャップ（１５）が半径方向で挿入可能である、請求項１から５までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【請求項７】
キャップ（１５）が円環セグメント状に形成されている、請求項６記載の燃料噴射弁。
【請求項８】
キャップ（１５）が少なくとも１８０°の角度範囲（α）にわたって延在する、請求項６または７記載の燃料噴射弁。
【請求項９】
キャップ（１５）を空隙（１４）内に半径方向で挿入することにより、弁スリーブ（７）がプラスチックスリーブ（１３）内で固定されている、請求項６から８までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【請求項１０】
弁スリーブ（７）がカラー（１９）を有しており、該カラー（１９）がキャップ（１５）を軸方向の摺動に抗して保持する、請求項６から９までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【請求項１１】
弁ハウジング（４）が溶接シーム（１８）により弁スリーブ（７）に固定されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【請求項１２】
プラスチックスリーブ（１３）が弁スリーブ（７）にクリンプにより形状結合式に結合されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の燃料噴射弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の燃料噴射装置のための燃料噴射弁であって、電気的な線路により操作可能な電磁コイルと、噴射側の領域で燃料噴射弁の外被を形成する弁スリーブと、弁ハウジングとが設けられており、燃料噴射弁がプラスチックスリーブを有しており、該プラスチックスリーブが電磁コイルおよび電気的な線路を内包しており、かつ弁スリーブに被せ嵌め可能である形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料噴射弁は一般に、金属から成る一連のハウジング構成部分を有している。これらのハウジング構成部分には、組立後に、プラスチック射出成形による被覆が施される。そのような燃料噴射弁は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１２２３５３号明細書から公知である。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６３１２８０号明細書からも、燃料噴射装置のための、２つの主構成部分から成る燃料噴射弁が公知である。この公知の燃料噴射弁では、内側の弁部分が、燃料の、直接的な流動経路に位置するすべての個別構成部分を有しているのに対して、外側のプラスチック部分は主に電磁コイル構成群ならびにプラスチック外被により形成されている。プラスチック部分の貫通開口内に、弁部分がその調整後に挿入される。
【０００４】
公知の燃料噴射弁における欠点は特に、この種の燃料噴射弁の製作および組立が手間のかかるものであって、ひいてはハイコストなものとなってしまう点にある。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１２２３５３号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６３１２８０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べた形式の燃料噴射弁を改良して、燃料噴射弁の簡単かつ安価な製作および組立を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の構成では、プラスチックスリーブが、ウェブにより互いに結合された２つの部分を有しており、ウェブの領域に、空隙がプラスチックスリーブに形成されているようにした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による燃料噴射弁が、背景技術から公知の燃料噴射弁に対して有する利点は、燃料噴射弁の外被のプラスチック射出成形被覆が、磁気回路の電気的な部分、つまり電磁コイル、電気的な線路および差込接続部を、ウェブにより互いに結合された２つのプラスチック部分内に内包する、前製作されたプラスチックスリーブの形で提供されている点にある。空隙は弁構成群へのプラスチックスリーブの簡単な組立および固定を可能にする。
【０００８】
これにより、より迅速な、少ない作業ステップでの組立が可能であり、手間がかかると共に、欠陥の可能性が付きまとうプラスチック射出成形による被覆が省略されることができる。
【０００９】
従属請求項に記載された手段により、請求項１に記載された燃料噴射弁の有利な構成および改良が可能である。
【００１０】
さらに、プラスチックスリーブが簡単に弁スリーブに被せ嵌め可能であり、かつ半径方向でプラスチックスリーブの空隙内に挿入可能なキャップにより固定されることができることは有利である。弁スリーブのカラーは、プラスチックスリーブの、軸方向での滑動を阻止する。
【００１１】
同様に、キャップが、少なくとも１８０°の角度で延在する円環セグメント状の形状を有していることは有利である。
【００１２】
以下に図面を参照しながら本発明の実施例について詳説する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１には、本発明による手段の理解を深めるために、まず著しく概略化された断面図で、背景技術による燃料噴射弁１の主要な構成部分が示されている。燃料噴射弁１は特に、内燃機関の、図示されていない吸気管内に燃料を噴射するために適している。
【００１４】
燃料噴射弁１は、コイル支持体３に巻装されている電磁コイル２を有している。コイル支持体３は、電磁コイル２の外側磁極として役立つ弁ハウジング４内にカプセル状に収容されて、キャップ５により閉鎖されている。電磁コイル２のコンタクト形成は電気的な線路６を介して実施される。コイル支持体３は弁スリーブ７により挿通される。弁スリーブ７は管状に構成されており、燃料供給管路に通じる差込スリーブ８により延長されている。弁スリーブ７と差込スリーブ８とは、燃料噴射弁１の外被２０を形成する。
【００１５】
燃料噴射弁１の組立は背景技術によれば、まず弁スリーブ７を製作し、その後、電磁コイル２、弁ハウジング４、キャップ５といった構成部分を軸方向で弁スリーブ７もしくは燃料噴射弁１の外被２０に被せ嵌めるようにして実施される。プラスチック射出成形被覆９は、燃料噴射弁１の、金属から成る構成部分を前組立した後に、射出成形により外被２０に被着される。プラスチック射出成形被覆９は、電磁コイル２のための、図示されていない電気的な供給線路を接続するためのプラグ１０を有している。プラスチック射出成形被覆９と、燃料噴射弁１の、金属から成る構成部分との間には、この種の組立に基づいて、接合箇所１６が形成されている。
【００１６】
燃料噴射弁１は流入側でシール１１により、図示されていない燃料分配管路に対して封止されており、かつ流出側で別のシール１２により内燃機関の吸気管に対して封止されている。
【００１７】
燃料噴射弁１の操作は従来慣用の形式で、電磁コイル２と協働するプランジャを介して、弁ニードルとの関連で実施されることができる。弁ニードルに設けられた弁閉鎖体が噴射開口を閉鎖する。噴射開口は弁ニードルの上昇により開放され、例えば戻しばねに助成された、弁ニードルの再下降により再び閉鎖される。相応の構成部分は図面には、見通しを維持するために示されていない。
【００１８】
本発明によれば、図２Ａ、図２Ｂおよび図３に概略的に示されているように、燃料噴射弁１の組立が、まず、電磁コイル２と、コンタクト形成のために必要な電気的な線路６と、プラグ１０とを既に内包するプラスチックスリーブ１３を製作することにより簡単化されている。それにより、プラスチックスリーブ１３はその後別の組立ステップで、燃料噴射弁１の外被２０に、弁スリーブ７および差込スリーブ８の領域で被せ嵌められ、外被２０に結合されることができる。こうして、電磁コイル２、電気的な線路６およびキャップ５といった構成部分の個別的な組立と、最終的に行われる、プラスチック射出成形による被覆とは省略される。
【００１９】
プラスチックスリーブ１３は図２Ａに概略的に示されている。プラスチックスリーブ１３は既に、埋め込まれたプラグ１０と、電気的な線路６と、電磁コイル２とを有している。電磁コイル２の流入側には空隙１４が形成されている。空隙１４はプラスチックスリーブ１３を２つの部分１３ａ，１３ｂに分割する。部分１３ａ，１３ｂはウェブ１７により互いに結合されている。ウェブ１７内を、電磁コイル２のコンタクト形成のための電気的な線路６が延在している。
【００２０】
燃料噴射弁１の後続の組立のために、円環セグメント状に形成されているキャップ１５が設けられている。その際、キャップ１５は、少なくとも１８０°、有利にはそれを上回る角度範囲αにわたって延在するように形成されている。適当に材料を選択することにより、キャップ１５がばね弾性的であって、１８０°を超える角度にわたって延在しているにもかかわらず、組立時に半径方向で、燃料噴射弁１の外被２０に弁スリーブ７の領域でクリップ留めされることが保証される。キャップ１５は図２Ｂに側面図および平面図で概略的に示されている。
【００２１】
組立は以下のステップ、すなわち、差込スリーブ８を装着した弁スリーブ７にプラスチックスリーブ７を被せ嵌め、空隙１４内にキャップ１５を半径方向で挿入し、最終的に被せ嵌められた弁ハウジング４を弁スリーブ７に溶接シーム１８を介して溶接するというステップを有している。択一的には、プラスチックスリーブ１３がクリンプにより形状結合（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ：形状による束縛）式に弁ハウジング４に結合されてもよい。
【００２２】
弁スリーブ７はこうしてプラスチックスリーブ１３内で固定されている。軸方向での滑動は、弁スリーブ７に形成されたカラー（カラー内には差込スリーブ８が挿入されている）１９により阻止される。図１に示したような接合箇所１６はもはや発生しない。
【００２３】
本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、燃料噴射弁１の任意の構造形態、例えば直接噴射のための燃料噴射弁１またはコモンレールシステムとの関連で使用される燃料噴射弁１のために適している。特に、個々の特徴を任意に組み合わせることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】背景技術による燃料噴射弁の一実施例の概略断面図である。
【図２Ａ】本発明による燃料噴射弁の一実施例のプラスチックスリーブの概略図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示したプラスチックスリーブ内に挿入したいキャップの平面図ならびに側面図である。
【図３】組立を終えた、本発明により構成された燃料噴射弁の概略図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  燃料噴射弁、  ２  電磁コイル、  ３  コイル支持体、  ４  弁ハウジング、  ５  キャップ、  ６  線路、  ７  弁スリーブ、  ８  差込スリーブ、  ９  プラスチック射出成形被覆、  １０  プラグ、  １１  シール、  １２  シール、  １３  プラスチックスリーブ、  １３ａ  部分、  １３ｂ  部分、  １４  空隙、  １５  キャップ、  １６  接合箇所、  １７  ウェブ、  １８  溶接シーム、  １９  カラー、  ２０  外被
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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