(57)【要約】【課題】  軽量で、少なくとも長さ方向に対して高い強度を有し、モルタルやコンクリートを施工するに際して充分にモルタルやコンクリートに絡んで埋設されることができるラス網及びそれを用いた壁体の施工方法を提供する。【解決手段】  本発明のラス網１Ａは、長さ方向に延在するリブ２とツナギ部分３が交互に並列されると共にリブ２とツナギ部分３との間には網部４が設けられたラス網であって、リブ２とツナギ部分３には、凹部５を千鳥配列に設けたことを特徴とする。【選択図】      図１
2006112041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に延在するリブとツナギ部分が交互に並列されると共にリブとツナギ部分との間には網部が設けられたラス網であって、リブとツナギ部分には、凹部を千鳥配列に設けたことを特徴とするラス網。
【請求項２】
リブ及びツナギ部分と直交する方向に、補強線材を取り付けてなることを特徴とする請求項１に記載のラス網。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のラス網を、その凹部が下地に接触するように取り付けた後、硬化組成物を塗り付けてラス網を芯材として埋設することを特徴とする壁体の施工方法。
【請求項４】
幅方向に隣接するラス網の施工に際し、リブとツナギ部分とが重合するように重ね合わせて取り付けることを特徴とする請求項３に記載の壁体の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軽量で、少なくとも長さ方向に対して高い強度を有し、モルタルやコンクリートを施工するに際して充分にモルタルやコンクリートに絡んで埋設されることができるラス網及びそれを用いた壁体の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より種々の建築工法或いは土木工法に用いられるラス網としては、リブラス、平ラスと呼ばれるメタルラスが知られ、さらにはそれらの改良品についても幾例か提案、実用化されている。
特にラス網をステープル等にて下地（下地合板）上に固定し、その上からモルタルやコンクリートを塗り付けてラス網を埋設させ、壁体を施工することにより、壁体の強度特性を向上しようとする工法が知られている。
【０００３】
リブラスは、常温引伸展開法によって作成され、幅広な網部と幅狭なリブ部を交互に並設してなる構成であって、リブ部の長さ方向には高い引張力と圧縮力を有している。
また、このリブラスを下地上に固定し、その上からモルタル等を塗り付ける工法においては、リブ部が下地表面に連続的に沿うように配設され、網部はリブ部の高さ分だけ下地表面から浮くことになるが、極めて僅かな浮きであるためモルタルの絡みは充分でなく、複数列のリブ部が並列される状態ではリブ部毎にモルタルの縁切れが生じてしまい、モルタルクラックが発生しやすいという欠点があった。さらに、リブラスを幅方向に並べて固定する場合、リブ部同士を重ねて並設するので、その重ね合わせ部が厚くなり、モルタルを均一な厚みで施工することができないという問題もあった。
【０００４】
平ラスは、常温押出成型法によって作成され、菱形の網目を有する構成であって、撓み性に優れているという特性を有しているが、縦横両方向ともに引張力と圧縮力が低く、ねじれ抵抗にも劣るため、そもそも強度を向上する目的の工法には適していないという問題点があった。
【０００５】
そこで、例えば特許文献１，２などでは、平ラスに格子状の補強材を溶接することにより、縦横両方向の強度を向上したラス網が使用されている。
この特許文献１，２自体は発泡樹脂板と上記の構成のラス網とを組み合わせた断熱板材に関するものであるが、ここで使用されているラス網は上述のように縦横両方向の強度を向上したので、このラス網を下地上に固定し、その上からモルタル等を塗り付ける工法においては、モルタルのクラックを発生しないという点では有利である。
しかし、ラス網の下地への取り付けに際し、補強材の存在がステープルの固定を阻害する上、全面的に下地表面に接するように配設されるため、モルタルの絡みが悪く（ラス網と下地表面の間にモルタルが入り込めず）、ラス網とモルタルとの一体性が得られなかった。また、モルタルの塗り厚を均一にできないという欠点があった。
【特許文献１】特開平７−３００９６３号公報
【特許文献２】特開平７−３００９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、軽量で、少なくとも長さ方向に対して高い強度を有し、モルタルやコンクリートを施工するに際して充分にモルタルやコンクリートに絡んで埋設されることができるラス網を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記に鑑み提案されたもので、長さ方向に延在するリブとツナギ部分が交互に並列されると共にリブとツナギ部分との間には網部が設けられたラス網であって、リブとツナギ部分には、凹部を千鳥配列に設けたことを特徴とするラス網に関するものである。
【０００８】
上記ラス網において、リブ及びツナギ部分と直交する方向に、補強線材を取り付けることが望ましい。
【０００９】
また、本発明は、前記ラス網を、その凹部が下地に接触するように取り付けた後、硬化組成物を塗り付けてラス網を芯材として埋設することを特徴とする壁体の施工方法をも提案するものである。
【００１０】
上記壁体の施工方法において、幅方向に隣接するラス網の施工に際し、リブとツナギ部分とが重合するように重ね合わせて取り付けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のラス網は、千鳥配列に設けた凹部が下地への取り付け部分となり、それ以外の部分は凹部の深さ（厚み）分だけ下地表面から浮くことになり、モルタルやコンクリート等の硬化組成物が充分にラス網に絡み、クラックを発生することなく、高い一体性を得ることができる。
そのため、本発明のラス網を用いて施工された外壁は、クラックを発生させることがなく、ラス網によって強度を向上させたものとなる。
【００１２】
さらに、ラス網のリブ及びツナギ部分と直交する方向に、補強線材を取り付けることにより、長さ方向ばかりでなく幅方向にも高い強度を有するものとなる。そして、このラス網を用いて施工した外壁は、縦横両方向の強度特性が向上されたものとなる。
【００１３】
また、前記ラス網を芯材として埋設する本発明の壁体の施工方法は、モルタルやコンクリート等の硬化組成物の塗り付け作業性に優れ、クラックを発生させることがなく、ラス網によって強度を向上させた外壁を施工することができる。
【００１４】
特に幅方向に隣接するラス網の施工に際し、リブとツナギ部分とが重合するように重ね合わせて取り付けるようにすると、従来のリブラスのようにリブ同士を重ね合わせた厚い重ね合わせ部が形成されないので、モルタルを均一な厚みで施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のラス網は、従来の網部とリブとで構成されるラス網に対して、リブと同方向に延在するツナギ部分を有する構成であって、リブとツナギ部分には、凹部が千鳥配列に設けられている。
【００１６】
上記ラス網におけるリブは、断面Ｕ字状であって、従来のリブラスに比べてリブ幅が小さいことが望ましい。従来のリブ幅は８mmであり、本発明におけるリブ幅はリブへの応力の集中を避け、分散を図るため３〜５mmとする。
【００１７】
また、リブの配設間隔は、特に限定するものではないが、硬化組成物の付着と硬化後の強度の向上、並びに一定間隔に設けることでのクラック抑制などを考慮に入れて、５０〜２００mmが望ましく、ツナギ部分の配設間隔も、５０〜２００mmが望ましい。
【００１８】
さらに、従来のリブラスは、リブ部の（両）端部に一定幅の平坦部が存在するが、本発明のラス網では、硬化組成物の付着面積を可能な限り網部に委ね、また、平坦部の熱膨張による付着のずれをできるだけ少なくするよう、リブの（両）端部に平坦部を介さずに網部が形成されている。
【００１９】
また、リブとツナギ部分に千鳥配列に設けられる凹部は、網部を硬化組成物の塗り厚さの略芯（略中央部分）に納まるように、例え、ラス網を重ね合わせたとしても、ラス網が有効に働くようにするため、深さ３〜１０mmが望ましく、５０〜２００mm間隔に設けられることが望ましい。
【００２０】
さらに、リブ及びツナギ部分と直交する方向に、１本以上の補強線材を取り付けると、リブの長さ方向ばかりでなく、リブの幅方向にも高い強度を有するものとなる。この補強線材は、その素材は太さ、取付方法等を限定するものではなく、例えば鉄製の線材で、その太さを１〜３mmとし、５０〜２００mm間隔に設けるようにしてもよい。
【００２１】
また、補強線材は、直線状に限定されるものではなく、例えば一部が屈曲していてもよい。さらに、補強線材は、後付けで取り付けるものに限定されず、例えばリブラスの成形時に一体的に固着されたものでもよい。
以下に、直線状の補強線材を後付けで取り付ける場合におけるラス網の作製手順の一例を示す。
(1)まず、リブとツナギ部分がその間に網部を介して交互に並列されるリブラスを常温引伸展開法などにより作成する。
(2)その後、プレス加工等により凹部を千鳥配列に形成する。
(3)そして、凹部が形成されたラス網の裏面側に、リブやツナギ部分と直交する方向に、しかも凹部を避けるように、適宜に針金状の補強線材を配し、その端部を治具で屈曲して係合させるなどして取り付ける。
以下に、（一部が屈曲した）補強線材をリブラスの成形時に一体的に固着する場合におけるラス網の作製手順の一例を示す。
(ア)まず、リブとツナギ部分がその間に網部を介して交互に並列されるリブラスを常温引伸展開法などにより作成するが、その際にリブ及びツナギ部分と直交する方向に補強線材を一体的に固着する。
(イ)その後、プレス加工等により凹部を千鳥配列に形成するが、凹部が補強線材の配設位置にかかるものでもよい。即ち補強線材が一部屈曲されてもよい。
【００２２】
このような構成のラス網を、下地（下地合板）に凹部が接触するようにステープル等で取り付けると、凹みの深さ（厚さ）分だけそれ以外の部分が浮き上がり、その上からモルタルやコンクリート等の硬化組成物を塗り付けると、このラス網に硬化組成物が充分に絡み、一体性が高く、割れにくい硬化物（外壁）となる。
特に前述のように補強線材を取り付けたラス網を用いた場合には、縦横両方向の強度特性が向上されたものとなる。また、凹部に防水紙を貼り付けた防水紙付きラスも可能になる。
【００２３】
また、幅方向に隣接するラス網の施工に際し、リブとツナギ部分とが重合するように重ね合わせて取り付けると、従来のリブラスのようにリブ同士を重ね合わせた厚い重ね合わせ部が形成されないので、モルタルを均一な厚みで施工することができる。
さらに、隣接するラス網のリブとツナギ部分とを重合するばかりでなく、互いの凹部を重合させると、同様に重ね合わせ部が厚くならず、ラス網同士のずれも防止される。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本発明のラス網の一実施例を示すものであって、長さ方向に延在するリブ２とツナギ部分３が交互に並列されると共にリブ２とツナギ部分３との間には網部４が設けられたラス網１Ａであって、リブ２とツナギ部分３には、凹部５が千鳥配列に設けられている。この凹部５はそれぞれ深さ３〜１０mmで、５０〜２００mm間隔に設けられている。
図２（ａ）は凹部５が形成されない部分の断面、図２（ｂ）はツナギ部分３に凹部５が形成されている部分の断面、図２（ｃ）はリブ２に凹部５が形成されている部分の断面、図２（ｄ）は長さ方向におけるリブ２の断面を示している。
図３は、このラス網１Ａを用いた外壁の施工の一例を示すものであって、下地６上にラス網１Ａの凹部５が接触するように取り付けた後、硬化組成物として軽量モルタル７を塗り付けた状態を示すものである。このように、本発明においては、ラス網１Ａが軽量モルタル中に芯材として確実に埋設されるので、施工された外壁は、クラックを発生させることがなく、ラス網１Ａによって強度を向上させたものとなる。
図４は、リブ２及びツナギ部分３と直交する方向に、補強線材８を取り付けたラス網１Ｂを示すものであり、補強線材８以外の構成は、前述のラス網１Ｂと全く同様である。この補強線材８は、図２（ｅ）に示すように裏面側に配したので、軽量モルタル７の塗り付けに際して支障を生ずることがなくラス網１Ａを用いた時と全く同様に施工できる。そして、この補強線材８は、ラス網１Ｂの幅方向に高い強度特性を付与するため、このラス網１Ｂを用いて施工した外壁は、縦横両方向の強度特性が向上されたものとなる。
【００２５】
〔施工例１〕
平成１６年６月１５日  横浜市金沢区  木造平屋軸組造外部下地普通合板約４０m2施工
普通合板下地（厚み９.５mm）上に、防水紙（アスファルトフェルト４３０）を張り、図１に示すラス網１Ａをステープルにより打ち留め、その上に軽量モルタル（富士川建材工業株式会社製『ラスモル』）を施工した。尚、幅方向に隣接するラス網の施工に際しては、リブとツナギ部分を重ね合わせ、さらに各ラス網の凹部同士も重ね合わせて取り付けた。
施工において作業性も良くモルタルの使用量も多くなく、均一な厚みで施工できた。また、軽量モルタルを施工した後の経時変化を１ヶ月間観察したが、クラックもなく良好な結果であった。
【００２６】
〔施工例２〕
平成１６年７月２０日  横浜市中区  木造二階軸組造外部下地小幅板約１５０m2施工
小幅板上に、予め防水紙を貼り付けた図４のラス網１Ｂをステープルにより打ち留め、軽量モルタルを塗り付ける前に散水試験を行った。さらに、その上に軽量モルタル（富士川建材工業株式会社製『ラスモル』）を施工し、散水試験を再度行った。尚、幅方向に隣接するラス網の施工に際しては、リブとツナギ部分を重ね合わせ、さらに各ラス網の凹部同士も重ね合わせて取り付けた。
軽量モルタルを施工する前も後も、内部への漏水もなく完全な防水性が確認できた。また、軽量モルタルを施工した後の経時変化を１ヶ月間観察したが、クラックもなく良好な結果であった。
【００２７】
〔施工例３〕
平成１６年８月１０日  鳥取県米子市  木造平屋枠組造１００m2施工
構造用合板（厚み１５mm）の表面に取り付けた通気胴縁（１５mm×４５mm）上に、予め防水紙を貼り付けた図４のラス網１Ｂをステープルにより打ち留め、その上に軽量モルタル（富士川建材工業株式会社製『ラスモル』）を施工した。尚、幅方向に隣接するラス網の施工に際しては、リブとツナギ部分を重ね合わせ、さらに各ラス網の凹部同士も重ね合わせて取り付けた。
施工において作業性も良くモルタルの使用量も多くなく、均一な厚みで施工できた。また、軽量モルタルを施工した後の経時変化を１ヶ月間観察したが、クラックもなく良好な結果であった。
【００２８】
〔比較施工例１〕
平成１６年６月１日  横浜市港南区  木造平屋軸組造外部下地普通合板約１５０m2施工
普通合板下地（厚み９.５mm）上に、防水紙（アスファルトフェルト４３０）を張り、凹部を設けた平ラスをステープルにより打ち留め、その上に軽量モルタル（富士川建材工業株式会社製『ラスモル』）を施工した。
施工において取り付けたラスが盛り上がるように変形されるため、平滑な施工面を得ようとすると、モルタルの使用量が標準より多くなり、経済性に欠けるものであった。具体的には施工厚みは前記施工例１〜３に比べて３mmほど厚く１８mmであった。また、軽量モルタルを施工した後の経時変化を１ヶ月間観察したが、２週目に不規則なクラックが発生し、均一な拘束力に欠けると判断した。
【００２９】
〔比較施工例２〕
平成１６年７月１５日  福岡市城南区  木造平屋枠組造１４０m2施工
構造用合板（厚み１５mm）の表面に取り付けた通気胴縁（１５mm×４５mm）上に、リブラスをステープルにより打ち留め、その上に軽量モルタル（富士川建材工業株式会社製『ラスモル』）を施工した。尚、幅方向に隣接するリブラスの施工に際しては、リブとリブを重ね合わせて取り付けた。
施工において作業性は良いが、リブラスのリブ重ね合わせ部が厚くなり、モルタルが均一な厚みで施工できなかった。また、軽量モルタルを施工した後の経時変化を１ヶ月間観察したが、重ね合わせ部にクラックが縦横に入った。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
種々の建築工法或いは土木工法に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のラス網の一実施例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）図１のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）図１のＢ−Ｂ線における断面図、（ｃ）図１のＣ−Ｃ線における断面図、（ｄ）図１のＤ−Ｄ線における断面図、（ｅ）図４のラス網の正面図である。
【図３】図１のラス網を用いた外壁の施工状態の一例を示す側断面図である。
【図４】本発明のラス網の他の一実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１Ａ，１Ｂ  ラス網
２  リブ
３  ツナギ部分
４  網部
５  凹部
８  補強線材
【図１】
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【図２】
2006112041.tif 000004
【図３】
2006112041.tif 000005
【図４】
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