(57)【要約】【課題】モールドモータの寸法精度を向上させ、モールドモータの振動・騒音を低減することができる製造方法を提供する。【解決手段】モールドモータを成形する際に、金型のベアリングハウジングを形成する部分を可動金型部分１３とし、前記可動金型部分は金型内にモールド材を加圧充填する前はベアリングハウジング部を形成しない位置に固定され、金型内にモールド材が加圧充填された後直ちにベアリングハウジング部を形成する位置まで移動させ，モールドする。これにより、モールドモータの寸法精度が向上し、モータの低振動・低騒音化が図れる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨークまたはティースのようなステータ鉄芯の主磁路部に巻線を施し、モールド材で一体にモールドする際に同時にベアリングハウジングもモールド材で形成するモールドモータの製造方法において、金型のベアリングハウジングを形成する部分を可動金型部分とし、前記可動金型部分は金型内にモールド材を加圧充填する前はベアリングハウジング部を形成しない位置に固定され、金型内にモールド材が加圧充填された後直ちにベアリングハウジング部を形成する位置まで移動させることを特徴とするモールドモータの製造方法。
【請求項２】
モールド材は不飽和ポリエステル成形材料とし、１４５℃での硬化開始時間が３秒から１２０秒とすることを特徴とした請求項１記載のモールドモータの製造方法。
【請求項３】
ベアリングハウジングを形成する可動金型部分の移動は、金型内に加圧充填された不飽和ポリエステル成形材料が硬化開始する前にベアリングハウジング部を形成する位置まで移動させることを特徴とした請求項１記載のモールドモータの製造方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいづれかに記載の製造方法で製造されたモータを搭載した洗濯機。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいづれかに記載の製造方法で製造されたモータを搭載したエアコン。
【請求項６】
請求項１から請求項３のいづれかに記載の製造方法で製造されたモータを搭載したポンプユニット。
【請求項７】
請求項１から請求項３のいづれかに記載の製造方法で製造されたモータを搭載した給湯器。
【請求項８】
請求項２記載のモールドモータの製造方法において、温度の１４５℃が１４５℃±０．５℃、１４５℃±２℃、１４５℃±５℃のいずれかの範囲であるモールドモータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機・エアコン・ポンプユニット・給湯機等に使用される、静音化が要求されるモールドモータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータの固定子はその防振性・形状任意性・信頼性の良さにより、固定子全体をモールド材によりモールドすることが広く採用されている。また、ベアリングが挿入固定されるベアリングハウジングも作業効率の向上のため、モールド材で一体に形成されている。その代表的な構造について第１図を参照しながら説明する。第１図はモータを示す。第１図に示すようにモータは固定子鉄芯５と固定子巻線４と固定子鉄芯５と固定子巻線４をモールドしているモールド材６とで固定子が構成され、前記固定子に取り付けられている固定子枠には回転子シャフト７が固定された回転子３がモールド材で固定子と一体に形成されているベアリングハウジング１と金属製ブラケット２を介して回転自在に取り付けられている。
【０００３】
また、従来から使用されているモールドモータのモールド製造方法を第２図を参照しながら説明する。第２図はモールド金型を示す略図である。固定子巻線４が施された固定子鉄芯５を下型１０に設置し、上型９と下型１０が固定されることによってできた空間にゲート１２からモールド材が加圧充填され、モールドモータの固定子を形成する。また、この時、ベアリングが挿入固定されるベアリングハウジング１は下型のベアリングハウジング形成部分１１によって形成される。
【０００４】
また、従来から使用されているモールド材はポリエチレンテレフタレート、ポリプチレンテレフタレート、ポリアミド、ＰＰＳ，ＡＢＳ等の熱可塑性樹脂や、不飽和ポリエステル成形材料、フェノール、エボキシ樹脂等の熱硬化性樹脂が一般的である。
【特許文献１】特開平０９−１７４６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のような従来のモールドモータにおいては、ベアリングハウジングの寸法、真円度の精度が原因で回転子と固定子のギャップ精度が向上できず、近年の低騒音化・低振動化の要求には対応し難く、さらなる騒音・振動の低減が強く求められている。
【０００６】
本発明はこのような課題に鑑み発明されたものであり、騒音・振動が小さいモールドモータの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明は，ヨークまたはティースのようなステータ鉄芯の主磁路部に巻線を施し、モールド材で一体にモールドする際に同時にベアリングハウジングもモールド材で形成するモールドモータの製造方法において、金型のベアリングハウジングを形成する部分を可動金型部分とし、前記可動金型部分は金型内にモールド材を加圧充填する前はベアリングハウジング部を形成しない位置に固定され、金型内にモールド材が加圧充填された後直ちにベアリングハウジング部を形成する位置まで移動させ、モールドモータの製造したものである０
この発明によると、モールドモータが回転中に発生する騒音・振動が低減される。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように請求項１記載の発明によれば、ベアリングハウジングの寸法、真円度の精度が向上し、モールドモータの馬轟音・振動の発生を低減できるという効果が得られる。
【０００９】
また、請求項２又は請求項８記載の不飽和ポリエステル成形材料により製造したモールドモータは成形時の作業性を損なわずに、モールドモータの騒音・振動の発生を低減できるという効果が得られる。
【００１０】
また、請求項３記載の成形方法により作製したモールドモータはモールドモータの成形時の作業性を損なわずに、モールドモータの騒音・振動の発生を低減できるという効果が得られる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明によれば、騒音・振動の小さい洗濯機を提供できる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明によれば、騒音・振動の小さいエアコンを提供できる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明はによれば、騒音・振動の小さいポンプユニットを提供できる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明はによれば、騒音・振動の小さい給湯器を提供できる。化
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本究明の請求項１に記載の発明は、ヨークまたはティースのようなステータ鉄芯の主磁路部に巻線を施し、モールド材で一体にモールドする際に同時にベアリングハウジングもモールド材で形成するモールドモータの製造方法において、金型のベアリングハウジングを形成する部分を可動金型部分とし、前記可動金型部分は金型内にモールド材を加圧充填する前はベアリングハウジング部を形成しない位置に固定され、金型内にモールド材が加圧充填された後直ちにベアリングハウジング部を形成する位置まで移動させ、モールドモータを製造することにより、ベアリングハウジングの寸法、真円度の精度が向上し、回転子と固定子のギャップ精度を向上させることでモータが回転中に発生する騒音・振動を低減させることができるという作用がある。
【００１６】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１においてモールド材は不飽和ポリエステル成形材料とし、１４５℃での硬化開始時間が３秒から１２０秒としたものであり、前記のように不飽和ポリエステル成形材料を調整することにより、金型のベアリングハウジング形成可動部分をスムーズに移動させることが可能となり、成形時の作業性を損なわずにモールドモータが回転中に発生する騒音・振動の発生を低減させることができるという作用がある。
【００１７】
なお、上記の温度の１４５℃は、１４５℃±０．５℃、１４５℃±１℃、１４５℃±２℃、１４５℃±３℃、１４５℃±４℃、１４５℃±５℃のいずれかの範囲でも可能である。
【００１８】
不飽和ポリエステル成形材料は耐熱性、耐湿性等の信頼性に優れ、金型内に加圧充填された後の硬化開始時間の調整が任意に調整できるため本発明に適している。
【００１９】
１４５℃での硬化開始時間が３秒未満の場合、金型に不飽和ポリエステル成形材料を加圧充填した後に、金型のベアリングハウジング形成可動部分をスムーズに移動させることが困難となり成形作業が困難とる。また、１４５℃での硬化開始時間が１２０秒以上の場合、作業時間の短縮化が図れず、スムーズな成形作業が困難となる。
【００２０】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１においてベアリングハウジングを形成する可動金型部分の移動は、金型内に加圧充填された不飽和ポリエステル成形材料が硬化開始する前にベアリングハウジング部を形成する位置まで移動させる成形方法としたものであり、この成形方法により作製したモールドモータはモールドモータの成形時の作業性を損なわずに、モールドモータの騒音・振動の発生を低減できるというという作用がある。
【００２１】
金型内に加圧充填された不飽和ポリエステル成形材料が硬化開始した後にベアリングハウジングを形成する可動金型部分を移動させた場合、スムーズな移動が出来ず成形不具合や従来方法と比較し寸法精度の悪化を引き起こす原因となる。
【００２２】
本発明の請求項４に記載の発明は請求項１から請求項３のいづれかに記載のモールドモータを搭載した洗濯機であって、騒音・振動の小さい洗濯機を提供する。
【００２３】
本発明の請求項５に記載の発明は請求項１から請求項３のいづれかに記載のモールドモータを搭載したエアコンであって、騒音・振動の小さいエアコンを提供する。
【００２４】
本発明の請求項６に記載の発明は請求項１から請求項３のいづれかに記載のモールドモータを搭載したポンプであって、騒音・振動の小さいポンプユニットを提供する。
【００２５】
本究明の請求項７に記載の究明は請求項１から請求項３のいづれかに記載のモールド
モータを搭載した給湯器であって、騒音・振動の小さい給湯器を提供する。
【実施例１】
【００２６】
以下に、この発明の一例を第３図に基づいて説明する。第３図は本発明で使用するモールド金型の略図であり、第２図の従来から使用されているモールドモータのモールド金型と比較した場合、ベアリングハウジング形成部分１１がベアリングハウジング形成可動部分１３の改良となっている。次に本究明の実施例で作成したモールドモータの作製手順について説明する。
【００２７】
まず、ベアリングハウジングが直径２０ｍｍになるように、ベアリングハウジング形成可動部分１３の直径を約２０ｍｍに調整した。次に使用する不飽和ポリエステル成形材料をイソフクル酸系不飽和ポリエステルアルキドの４０〜６０ｗｔ％スチレン溶液からなる不飽和ポリエステル樹脂１６．Ｏｗｔ％、ポリスチレン樹脂の４０〜７０ｗｔ％スチレン溶液からなる低収縮剤７．５ｗｔ％、ラジカル重合開始剤としてのｔ一プチルバーペンゾエイト０．３ｗｔ％、補強剤のガラス繊維１０ｗｔ％、内部離型剤のステアリン酸亜鉛１．５ｗｔ％、その他の充填材として水酸化アルミニウム６４．７ｗｔ％をニーダで混練して不飽和ポリエステル樹脂成形材料とした。
【００２８】
次に上型、下型を１４５℃に温調し、モールドされる固定子巻線４が施された固定子鉄芯５を８０℃に予熱する。次に予熱された固定子鉄芯を下型に設置し、上型を下型に固定し、ゲート１２から金型内に不飽和ポリエステル成形材料を加圧充填する。この時、ベアリングハウジング形成可動部分１３はベアリングハウジング部を形成しない位置にある。
【００２９】
不飽和ポリエステル成形材料が金型内に加圧充填され、前記不飽和ポリエステル成形材料の硬化が開始する前に、ベアリングハウジング形成可動部分１３をベアリングハウジングを形成する位置まで移動させ、不飽和ポリエステル成形材料が硬化完了した後に金型からモールドされた固定子を取り出す。次に室温まで冷却し、ベアリングハウジングの寸法・真円度・円筒度を測定した。また、それぞれの標準偏差も計算した。測定した台数は１０台である。また、比較例として、従来から使用している第２図で示すようなベアリングハウジング形成部分を移動しない製造方法で作製したモールドモータも測定した。結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
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結果より、比較例と比較し本発明例はベアリングハウジングの寸法精度を向上することができ、回転子と固定子のギャップ精度も向上でき、モールドモータが回転中に発生する騒音・振動を低減させることができた。
【００３１】
また、ベアリングハウジング以外でもブラケット等が挿入されるような部分においても本究明を適用することができる。
【００３２】
このように本発明のモールドモータの製造方法によれば、ベアリングハウジングの寸法精度を向上することができ、回転子と固定子のギャップ精度も向上できモールドモータが回転中に発生する騒音・振動を低減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のモールドモータの製造方法はモールドモータの低騒音・低振動化に最適であり、振動・騒音を嫌う用途などに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】モールドモータの構成を示す説明図
【図２】従来から使用されている金型の概略図
【図３】本発明の実施例１における金型の概略図
【符号の説明】
【００３５】
１  ベアリングハウジング
２  ブラケット
３  回転子
４  固定子巻線
５  固定子鉄芯
６  モールド材
７  回転子シャフト
８  ベアリング
９  上型
１０  下型
１１  ベアリングハウジング形成部分
１２  ゲート
１３  ベアリングハウジング形成可動部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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