(57)【要約】    【課題】      芯チャック部材の先端に備えた棒状化粧材を保持する爪片は、組み付け時に確実に先筒内の摺動溝に正しく位置する棒状化粧材繰出容器を提供する。    【解決手段】先筒１０は先端開口孔１１と同寸法で貫通孔１３を穿設し、この貫通孔１３に沿って複数の摺動溝１２を設け、摺動溝１２と摺動溝１２の間に凸条部１４の腔部１５側の後端部を頂点部１４ｂを有するテーパー部１４ａで形成し、芯チャック部材３０の爪片３２を、摺動溝１２内に誘導しやすくした。    【選択図】  図１
2006081791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退する機能を有し、前記先筒の先端開口孔よりほぼ同寸法の貫通孔が穿設され、この貫通孔に沿って複数の摺動溝が設けられ、芯チャック部材の先端に形成された複数の爪片は、前記先筒の摺動溝に位置して棒状化粧材を保持摺動する棒状化粧材繰出容器であって；
前記貫通孔に沿って形成された摺動溝と、摺動溝の間の凸条部の腔部側の後端が、頂点部を有するテーパー部より構成されることを特徴とする棒状化粧材繰出容器。
【請求項２】
前記摺動溝に進入する芯チャック部材の爪片先端が、頂点部を有するテーパー部より構成されていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項３】
前記芯チャック部材先端に形成された爪片の肉厚は、テーパー部を含む頂点部までは外周側に薄く、それより下方側は内周側に厚く形成されていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
【請求項４】
前記先筒の貫通孔に沿って形成される摺動溝の内周線が摺動溝の外周線より小さく形成されるとともに、摺動溝に進入する爪片の外周線が前記摺動溝の内周線より大きな寸法で形成される事を特徴とする請求項１記載の棒状化粧材繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイブロウ、アイライナー、リップライナー等の棒状化粧材繰出容器に関する。特には、組み立て時の不良の減少や芯材の保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アイブロウやアイライナー等の細径な棒状化粧材の保持方法として、特許第３０７３９８９号公報が開示されている。この発明は、先筒の先端開口孔よりほぼ同寸法の貫通孔を穿設し、この貫通孔に沿って複数の摺動溝を設け、芯チャック部材の先端に備えた爪片を前記摺動溝に位置させるとともに、芯材が爪片間に挿入されると、爪片の外周が摺動溝の摺動面に当接して、芯材を爪片の側面より保持摺動するため、芯材がストロークする間、爪片の外周が摺動当接面に常時当接することとなり、極細径の芯材を保持可能とするばかりか、化粧する際芯材が遊ぶことがない、優れた発明である。
【特許文献１】特許第３０７３９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許第３０７３９８９号公報に開示されている爪片は、芯チャック部材の先端に形成された凸片であり、厚さは０．５ｍｍ程度のものであるため、組み付けの際に先筒の摺動溝に収容されずに折れたり曲がったりした場合、この爪片が正常であるかどうかを点検する方法がない。
【０００４】
先筒の先端より挿入される芯材は、爪片が所定の場所にあるときは、爪片を拡げながら爪片の外周が摺動当接部に当接することで芯材を保持できるが、組み付け不良による爪片の異常は、芯材を保持不能という状態を作るが、判別することが困難である。本発明は前記問題に鑑み、組み付け時に爪片が必ず摺動溝に入りやすく、確実に摺動溝に位置することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため、本発明の棒状化粧材繰出容器においては、先筒と基筒を連結し、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退する機能を有し、前記先筒の先端開口孔よりほぼ同寸法の貫通孔が穿設され、この貫通孔に沿って複数の摺動溝が設けられ、芯チャック部材の先端に形成された複数の爪片は、前記先筒の摺動溝に位置して棒状化粧材を保持摺動する棒状化粧材繰出容器であって；
前記貫通孔に沿って形成された摺動溝と、摺動溝の間の凸条部の腔部側の後端が、頂点部を有するテーパー部より構成する手段を講じたものである。
【０００６】
第２の発明においては、前記摺動溝に進入する芯チャック部材の爪片先端が、頂点部を有するテーパー部より構成する手段を講じたものである。
【０００７】
第３の発明においては、  前記芯チャック部材先端に形成された爪片の肉厚は、テーパー部を含む頂点部までは外周側に薄く、それより下方側は内周側に厚く形成する手段を講じたものである。
【０００８】
第４の発明においては、前記先筒の貫通孔に沿って形成される摺動溝の内周線が摺動溝の外周線より小さく形成されるとともに、摺動溝に進入する爪片の外周線が前記摺動溝の内周線より大きな寸法で形成する手段を講じたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の棒状化粧材繰出容器は、先筒と基筒が連結され、回転操作で前記先筒の先端開口孔より棒状化粧材を進退させる機能を有し、前記先筒の先端開口孔よりほぼ同寸法の貫通孔が穿設され、この貫通孔に沿って複数の摺動溝が設けられ、芯チャック部材の先端に形成された複数の爪片は、前記先筒の摺動溝に位置して棒状化粧材を保持摺動する棒状化粧材繰出容器であり、前記貫通孔に沿って形成された摺動溝と摺動溝の間の凸条部の腔部側の後端が、頂点部を有するテーパー部より形成される事で、組み付け時にこの摺動溝に進入する芯チャック部材の爪片が抵抗なく所定の摺動溝内に、傷ついたり曲がることなく位置することが出来る。
【００１０】
第２の発明では、さらに爪片の先端も頂点部を有するテーパー部より構成することにより、さらに摺動溝内に入りやすくしている。
【００１１】
第３の発明では、爪片の肉厚をテーパー部を含む頂点部までが外周側に薄く、それより下方側では内周側に厚くしたため、爪片が摺動溝内に入りやすくなったとともに、棒状化粧材は抵抗なく爪片間に位置することが出来る。
【００１２】
第４の発明では、前記先筒の貫通孔に沿って形成される摺動溝の内周線が、摺動溝の外周線より小さく形成されるとともに、摺動溝に進入する爪片の外周線が前記摺動溝の内周線より大きな寸法で形成されているので、摺動溝に挿入された爪片が、空容器としての輸送時の振動や揺れで内側方向に倒れ込む事がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を添付図面により詳細に説明する。
図１は本発明の棒状化粧材繰出容器１の縦一部断面図であり、断面Ａ−Ａは爪片３２間に棒状化粧材Ａが位置し、爪片によって保持されている状態を示す断面図である。図２は棒状化粧材繰出容器１の各部材を示す図である。図３は、棒状化粧材繰出容器１とは異なった形の摺動溝を持つ先筒１１０と芯チャック部材１３０を立体的に示した図である。
【００１４】
図２に示されている各部材，（Ａ）先筒１０（Ｂ）基筒２０（Ｃ）芯チャック部材３０を、それぞれ特徴ある部位に付された符号により、以下に説明する。
（Ａ）先筒１０は先端に棒状化粧材Ａを進退する先端開口孔１１を備え、この先端開口孔１１とほぼ同寸法の貫通孔１３が穿設され、貫通孔１３に沿って４つの摺動溝１２が凸条部１４によって分割される。又、この摺動溝１２の形状は、内周線１２ａが外周線１２ｂより小さく形成され、断面が扇形の摺動溝１２として形成されている。又、摺動溝１２を形成している凸条部１４の腔部１５側の後端は、頂点部１４ｂを有するテーパー部１４ａで形成される。
【００１５】
先筒１０は軸方向に回転操作に使用される摘み部１０ａと、基筒嵌入部１０ｂとで構成され、基筒嵌入部１０ｂには基筒２０と回動可能に連結される突起１６が設けられている。
【００１６】
（Ｂ）基筒２０は、底面２３を備えた外筒２０ａとして外観をなし、内径には、嵌合凹部２１が先筒１０と連結されるとともに、内径軸方向に螺旋部２２が形成される。
【００１７】
（Ｃ）芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材Ａの保持部３１として、４片の爪片３２を備え、この爪片３２より延設される棒軸３４は凸片３５形状を形成し、後部には前記棒軸３４より僅かに大径な円筒体３６が外周に螺合突起３７を突設して配される。又、爪片３２は先端が頂点部３２ｂからテーパー部３２ａとして形成されるとともに、外周側にこの部分が薄く形成され、これより下方側が内周側に厚く形成されている。又、爪片３２の外周線３２ｃは、先筒１０の内周線１２ａより大きな寸法で形成されているので、摺動溝１２内に嵌入された爪片３２は、内側に倒れ込む事が出来ない。
【００１８】
本発明は、組み付け時に爪片３２が先筒１０内の摺動溝１２に爪片３２を曲げたり傷つけたりすることなく先筒１０内の摺動溝１２内に位置させることを目的でなされたものであり、先筒１０内の摺動溝１２を形成する凸条部１４の腔部１５側の後端を頂点部を有するテーパー部として形成することを特徴としている。
【００１９】
先筒１０をこのようにすることで、特許第３０７３９８９号公報に開示されている前端が平らな爪片も、摺動溝１２内に誘導しやすくなり、爪片の曲がりや折れを防止することが可能となる。さらには、爪片３２の先端を頂点部３２ｂを有するテーパー部３２ａより構成し、この部分を外周側に薄くし、この部分より下方側を厚く構成すれば、爪片３２は自然落下で摺動溝１２内に位置することが可能となる。
【００２０】
前記各部材を組み付け、棒状化粧材Ａを装填した棒状化粧材繰出容器１を、図１より説明する。棒状化粧材Ａは、組み付けされた空容器に対し、先筒１０の先端開口孔１１より挿入され、爪片３２が先筒１０内のどの位置にあっても断面Ａ−Ａに示すように確実に爪片３２間に保持される。
【００２１】
先筒１０と基筒２０を回動すると、芯チャック部材３０の棒軸３４に形成された凸片３５が先筒１０の貫通孔１３を含む摺動溝１２に係合して回転止め機構を構成するとともに、基筒２０内の螺旋部２２と、芯チャック部材３０の円筒体３６の外周より突設した螺合突起３７が螺合して繰出機構を構成し、爪片３２間に保持された棒状化粧材Ａは、先筒１０の先端開口孔１１より進退し、化粧を可能とする。
【００２２】
図３に示す先筒１１０と、芯チャック部材１３０について説明する。
図１の棒状化粧材繰出容器１の先筒１０内の摺動溝１２断面が扇形状に内周線１２ａが外周線１２ｂより小さく形成されているが、先筒１１０では摺動溝１１２は外周線と内周線はほぼ同寸法で形成され、これに対応して爪片１３２の内周線と外周線もほぼ同じ寸法で形成されている。
【００２３】
先筒１１０内の凸条部１１４は腔部１１５側後端で頂点部１１４ｂを有するテーパー部１１４ａで形成され、爪片の挿入を容易にしている。
【００２４】
この頂点部１１４ｂは、実施例では凸条部１１４のセンターに設けられ、両サイドからのテーパー部１１４ａとして形成されているが、これに限るものではなく、片側に頂点部を設け、一つのテーパー部で構成してもよい。
【００２５】
爪片１３２も摺動溝１１２を構成する凸条部１１４後端の形状に合わせ、頂点部１３２ｂを有するテーパー部１３２ａとして形成され、より摺動溝１１２内に入りやすくしていることが本発明の特徴である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図である。Ａ−Ａ図は爪片の保持状態を示す断面図である。
【図２】図１に示されている棒状化粧材繰出容器の各部材を示す一部断面図である。（Ａ）は先筒を、（Ｂ）は基筒を、そして（Ｃ）は芯チャック部材をそれぞれ示している。
【図３】図１に示されている棒状化粧材繰出容器とは異なる摺動溝を持つ先筒と芯チャック部材の立体図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・・  棒状化粧材繰出容器
Ａ・・・・  棒状化粧材
１０・・・  先筒
１０ａ・・  摘み部
１０ｂ・・  基筒嵌入部
１１・・・  先端開口孔
１２・・・  摺動溝
１２ａ・・  内周線
１２ｂ・・  外周線
１３・・・  貫通孔
１４・・・  凸条部
１４ａ・・  テーパー部
１４ｂ・・  頂点部
１５・・・  腔部
１６・・・  突起
２０・・・  基筒
２０ａ・・  外筒
２１・・・  嵌合凹部
２２・・・  螺旋部
２３・・・  底面
３０・・・  芯チャック部材
３１・・・  保持部
３２・・・  爪片
３２ａ・・  テーパー部
３２ｂ・・  頂点部
３２ｃ・・  外周線
３４・・・  棒軸
３５・・・  凸片
３６・・・  円筒体
３７・・・  螺合突起
１１０・・  先筒
１１２・・  摺動溝
１１４・・  凸条部
１１４ａ・  テーパー部
１１４ｂ・  頂点部
１１５・・  腔部
１３０・・  芯チャック部材
１３２・・  爪片
１３２ａ・  テーパー部
１３２ｂ・  頂点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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