(57)【要約】【課題】２枚一対の樹脂製の環状体を、部品点数を増やすことなく簡単に保持器に組み立て可能とし、かつ、組み立てた保持器にがたつきが生じないようにすることである。【解決手段】２枚一対の樹脂製の環状体６ａ、６ｂの２組の対向する連結部８に、互いに係合する雄部と雌部としての柱状突起９と貫通孔１０を設け、残りの対向する連結部８に係合爪１１と係合孔１２を設けて、各係合孔１２に挿入した係合爪１１の鈎部１１ａを係合孔１２の係合段差１２ａに係止するとともに、各貫通孔１０の反対側に貫通させた柱状突起９の先端部を加締めて溶着固定することにより、対向する連結部８同士を結合し、２枚一対の環状体６ａ、６ｂを、部品点数を増やすことなく簡単に保持器４に組み立て可能とし、かつ、組み立てた保持器４にがたつきが生じないようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪との間に介在させた複数のボールを保持器で保持し、この保持器を２枚一対の樹脂製の環状体で形成して、これらの各環状体に前記ボールを保持する半球状のポケット面を有するポケット部と、これらのポケット部を連結する連結部とを周方向に交互に設け、前記各環状体のポケット部の周方向位置を合致させて、対向する前記連結部同士を結合し、前記一対の環状体を一体に組み立てた玉軸受において、前記対向する少なくとも１組の連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、これらの係合させた雄部と雌部を溶着固定するとともに、残りの対向する各連結部に係合孔と係合爪を設けて、この係合爪を係合孔に挿入し、係合爪の先端部に設けた鈎部を係合孔に設けた係合段部に係止することにより、前記対向する連結部同士を結合したことを特徴とする玉軸受。
【請求項２】
前記雄部を柱状突起、前記雌部を貫通孔として、この貫通孔の反対側に貫通させた柱状突起の先端部を加締めて溶着固定するようにした請求項１に記載の玉軸受。
【請求項３】
前記雄部を凸部、前記雌部をこの凸部の高さよりも浅い凹部として、この凹部に嵌め込んだ凸部を凹部に加圧して溶着固定するようにした請求項１に記載の玉軸受。
【請求項４】
前記凸部の体積を前記凹部の容積以下とした請求項３に記載の玉軸受。
【請求項５】
前記雄部と雌部が設けられ、これらの雄部と雌部が溶着固定される各環状体の連結部の組数を偶数として、これらの各環状体の雄部を設けた連結部と雌部を設けた連結部の数を同数とし、前記残りの対向する各連結部に前記係合孔と係合爪の両方を設けて、これらの係合孔同士および係合爪同士を同じ形状として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとした請求項１乃至４のいずれかに記載の玉軸受。
【請求項６】
前記雄部と雌部が設けられ、これらの雄部と雌部が溶着固定される各環状体の連結部に雄部と雌部の両方を設けて、これらの雄部同士および雌部同士を同じ形状とし、前記残りの対向する各連結部に前記係合孔と係合爪の両方を設けて、これらの係合孔同士および係合爪同士を同じ形状として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとした請求項１乃至４のいずれかに記載の玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、深溝玉軸受等の玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
深溝玉軸受等の玉軸受には、複数のボールを保持する保持器を２枚一対の樹脂製の環状体で形成し、これらの各環状体に各ボールを保持する半球状のポケット面を有するポケット部と、これらのポケット部を連結する連結部とを周方向に交互に設け、各環状体のポケット部の周方向位置を合致させて、対向する連結部同士を結合し、一対の環状体を一体に組み立てたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されたものでは、一対の環状体の各連結部にピン孔を設け、対向する連結部のピン孔位置を合致させて、これらのピン孔に挿入したピンの両端部をリベットのように加締めることにより、対向する連結部同士を結合して一対の環状体を一体に組み立てている。
【０００４】
また、特許文献２に記載されたものでは、一対の環状体の各連結部に係合孔と、相手方の係合孔に挿入されて係合状態となる係合爪とを設け、対向する連結部の係合孔と係合爪とを係合させ、係合爪の先端部に設けた鈎部を係合孔に設けた係合段部に係止することにより、対向する連結部同士を結合して一対の環状体を一体に組み立てている。なお、各連結部に係合孔と係合爪との両方を設けたのは、一対の環状体を同一形状のものとして、各環状体を同じ成形金型で成形可能とするためであり、一対の環状体を一体に組み立てるためには、対向する連結部の一方に係合孔のみを、他方に係合爪のみを設けてもよい。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３４３５６７号公報（第２図）
【特許文献２】特開２００３−３４３５７１号公報（第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された玉軸受は、２枚一対の環状体の各連結部を、ピン孔に挿入したピンの両端部の加締めによって強固に結合でき、環状体を一体に組み立てた保持器にがたつきが生じることはないが、別部品であるピンを必要とするので部品点数が多くなり、かつ、位置を合致させたピン孔にピンを挿入してその両端部を加締めるのに手間がかかる問題がある。
【０００７】
一方、特許文献２に記載された玉軸受は、各連結部の係合孔と係合爪を位置合わせして係合させ、係合爪の鈎部を係合孔の係合段部に係止するのみで、２枚一対の環状体を簡単に一体に組み立てることができるが、使用中の過負荷や衝撃負荷等によって鈎部が変形したり、鈎部が係合段部から外れたりすると、環状体を一体に組み立てた保持器にがたつきが生じる問題がある。このように一体に組み立てた保持器にがたつきが生じると、保持器が内外輪や軸受シールに接触して、軸受性能が劣化する。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、２枚一対の樹脂製の環状体を、部品点数を増やすことなく簡単に保持器に組み立て可能とし、かつ、組み立てた保持器にがたつきが生じないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は、内輪と外輪との間に介在させた複数のボールを保持器で保持し、この保持器を２枚一対の樹脂製の環状体で形成して、これらの各環状体に前記ボールを保持する半球状のポケット面を有するポケット部と、これらのポケット部を連結する連結部とを周方向に交互に設け、前記各環状体のポケット部の周方向位置を合致させて、対向する前記連結部同士を結合し、前記一対の環状体を一体に組み立てた玉軸受において、前記対向する少なくとも１組の連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、これらの係合させた雄部と雌部を溶着固定するとともに、残りの対向する各連結部に係合孔と係合爪を設けて、この係合爪を係合孔に挿入し、係合爪の先端部に設けた鈎部を係合孔に設けた係合段部に係止することにより、前記対向する連結部同士を結合した構成を採用した。
【００１０】
すなわち、対向する少なくとも１組の連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、係合させた雄部と雌部を溶着固定することにより、これらの連結部同士を強固に結合するとともに、残りの対向する各連結部に係合孔と係合爪を設けて、この係合爪を係合孔に挿入し、係合爪の先端部に設けた鈎部を係合孔に設けた係合段部に係止することにより、２枚一対の樹脂製の環状体を、部品点数を増やすことなく簡単に保持器に組み立て可能とし、かつ、組み立てた保持器にがたつきが生じないようにした。
【００１１】
前記雄部を柱状突起、前記雌部を貫通孔として、この貫通孔の反対側に貫通させた柱状突起の先端部を加締めて溶着固定することにより、これらの連結部同士を強固に結合することができる。
【００１２】
前記雄部を凸部、前記雌部をこの凸部の高さよりも浅い凹部として、この凹部に嵌め込んだ凸部を凹部に加圧して溶着固定することによっても、これらの連結部同士を強固に結合することができる。
【００１３】
前記凸部の体積を前記凹部の容積以下とすることにより、溶着時に溶ける樹脂が凹部からはみ出して、結合される連結部間に隙間が生じるのを防止することができる。
【００１４】
前記雄部と雌部が設けられ、これらの雄部と雌部が溶着固定される各環状体の連結部の組数を偶数として、これらの各環状体の雄部を設けた連結部と雌部を設けた連結部の数を同数とし、前記残りの対向する各連結部に前記係合孔と係合爪の両方を設けて、これらの係合孔同士および係合爪同士を同じ形状として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとすることにより、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。
【００１５】
前記雄部と雌部が設けられ、これらの雄部と雌部が溶着固定される各環状体の連結部に雄部と雌部の両方を設けて、これらの雄部同士および雌部同士を同じ形状とし、前記残りの対向する各連結部に前記係合孔と係合爪の両方を設けて、これらの係合孔同士および係合爪同士を同じ形状として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとすることによっても、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の玉軸受は、保持器を形成する２枚一対の樹脂製の環状体の対向する少なくとも１組の連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、係合させた雄部と雌部を溶着固定することにより、これらの連結部同士を強固に結合するとともに、残りの対向する各連結部に係合孔と係合爪を設けて、この係合爪を係合孔に挿入し、係合爪の先端部に設けた鈎部を係合孔に設けた係合段部に係止するようにしたので、２枚一対の樹脂製の環状体を、部品点数を増やすことなく簡単に保持器に組み立て可能とし、かつ、組み立てた保持器にがたつきが生じないようにすることができる。
【００１７】
前記雄部を柱状突起、雌部を貫通孔として、この貫通孔の反対側に貫通させた柱状突起の先端部を加締めて溶着固定することにより、これらの連結部同士を強固に結合することができる。
【００１８】
前記雄部を凸部、雌部をこの凸部の高さよりも浅い凹部として、この凹部に嵌め込んだ凸部を凹部に加圧して溶着固定することによっても、これらの連結部同士を強固に結合することができる。
【００１９】
前記凸部の体積を凹部の容積以下とすることにより、溶着時に溶ける樹脂が凹部からはみ出して、結合される連結部間に隙間が生じるのを防止することができる。
【００２０】
前記雄部と雌部が設けられ、これらの雄部と雌部が溶着固定される各環状体の連結部の組数を偶数として、これらの各環状体の雄部を設けた連結部と雌部を設けた連結部の数を同数とし、残りの対向する各連結部に係合孔と係合爪の両方を設けて、これらの係合孔同士および係合爪同士を同じ形状として、２枚一対の環状体を同一形状のものとすることにより、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。
【００２１】
前記雄部と雌部が設けられ、これらの雄部と雌部が溶着固定される各環状体の連結部に雄部と雌部の両方を設けて、これらの雄部同士および雌部同士を同じ形状とし、残りの対向する各連結部に係合孔と係合爪の両方を設けて、これらの係合孔同士および係合爪同士を同じ形状として、２枚一対の環状体を同一形状のものとすることによっても、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１乃至図３は、第１の実施形態を示す。この玉軸受は、図１に示すように、内輪１と外輪２の軌道面間に介在させた複数のボール３を保持器４で保持した深溝玉軸受であり、ボール３が介在する軌道面間の軸受空間の両端部はシール部材５でシールされている。
【００２３】
図２に示すように、前記保持器４は２枚一対の樹脂製の環状体６ａ、６ｂで形成され、各環状体６ａ、６ｂは、ボール３を保持する半球状のポケット面を有するポケット部７と、各ポケット部７を連結する連結部８とが周方向に交互に設けられている。一方の環状体６ａの１８０°の位相にある２つの連結部８には雄部としての柱状突起９が設けられ、残りの連結部８には、先端部で両側に張り出す鈎部１１ａを有する係合爪１１が設けられている。また、他方の環状体６ｂの１８０°の位相にある２つの連結部８には雌部としての貫通孔１０が設けられ、残りの連結部８には、両側に係合段差１２ａを有する係合孔１２が設けられている。各環状体６ａ、６ｂは、ポリアミド樹脂やポリフェニルサルファイド樹脂等の滑り性が優れた合成樹脂で成形され、必要に応じてグラスファイバ等の繊維強化材が混入される。
【００２４】
図３は、前記一対の環状体６ａ、６ｂを一体に組み立てて保持器４に形成する手順を示す。まず、図３（ａ）に示すように、一対の環状体６ａ、６ｂのポケット部７の周方向位置を合致させて、環状体６ａの各連結部８の柱状突起９と係合爪１１を、それぞれ環状体６ｂの各連結部８の貫通孔１０と係合孔１２とに対向させ、図３（ｂ）に示すように、各柱状突起９を各貫通孔１０に貫通させるとともに、各係合爪１１を各係合孔１２に挿入して、各係合爪１１の鈎部１１ａを各係合孔１２の係合段差１２ａに係止する。こののち、図３（ｃ）に示すように、各貫通孔１０の反対側に貫通させた柱状突起９の先端部を加締めて溶着固定することにより、対向する連結部８同士が結合されて、一対の環状体６ａ、６ｂが一体に組み立てられる。
【００２５】
図４および図５は、第２の実施形態を示す。この玉軸受は、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、図４に示すように、前記保持器４を形成する一対の環状体６ａ、６ｂの各連結部８のうち、１８０°の位相にある２組の連結部８に、雄部としての凸部１３と、この凸部１３の高さよりも浅く、凸部１３の体積よりも容積が僅かに大きい雌部としての凹部１４とが互い違いに１つずつ設けられ、残りの対向する各連結部８に係合爪１５と係合孔１６の両方が設けられている点が異なる。各係合爪１５は先端部で片側に張り出す鈎部１５ａを有し、各係合孔１６は片側に係合段差１６ａを有しており、各係合爪１５同士および各係合孔１６は同じ形状とされている。したがって、この実施形態では、一対の環状体６ａ、６ｂが同一形状のものとされており、これらを同じ成形金型で成形することができる。
【００２６】
図５は、前記一対の環状体６ａ、６ｂを一体に組み立てる手順を示す。まず、図５（ａ）に示すように、一対の環状体６ａ、６ｂのポケット部７の周方向位置を合致させて、各連結部８の凸部１３と凹部１４、および係合爪１５と係合孔１６をそれぞれ対向させ、図５（ｂ）に示すように、各凸部１３を各凹部１４に嵌め込むとともに、各係合爪１５を各係合孔１６に挿入する。こののち、図５（ｃ）に示すように、各係合孔１６に挿入した係合爪１５の鈎部１５ａを係合段差１６ａに係止するとともに、各凹部１４に嵌め込んだ凸部１３を凹部１４に加圧して溶着固定することにより、対向する連結部８同士が結合され、一対の環状体６ａ、６ｂが一体に組み立てられる。このとき、凸部１３の体積は凹部１４の容積よりも小さくされているので、溶けた樹脂が凹部１４からはみ出して、対向する連結部８間に隙間が生じることはない。
【００２７】
図６および図７は、第３の実施形態を示す。この玉軸受も、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、図６に示すように、前記保持器４を形成する一対の環状体６ａ、６ｂの各連結部８のうち、１８０°の位相にある２組の連結部８に、凸部１７と、この凸部１７の高さよりも浅く、凸部１７の体積よりも容積が大きい凹部１８の両方が設けられ、残りの対向する各連結部８には、第２の実施形態のものと同様に、係合爪１５と係合孔１６の両方が設けられている点が異なる。各連結部８の凸部１３同士と凹部１４同士、および係合爪１５同士と係合孔１６同士は同じ形状とされており、一対の環状体６ａ、６ｂは同一形状のものとされている。したがって、これらの各環状体６ａ、６ｂも、第２の実施形態のものと同様に、同じ成形金型で成形することができる。
【００２８】
上述した各実施形態では、雄部と雌部の溶着固定によって結合する連結部を２組としたが、これらの溶着固定によって結合する連結部は、１組または３組以上としてもよい。また、これらの雄部と雌部の組合せは、実施形態のもののような柱状突起と貫通孔、および凸部と凹部の組合せに限定されることはなく、任意の形態の雄部と雌部の組合せを採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１の実施形態の玉軸受を示す縦断面図
【図２】図１の保持器を形成する一対の環状体を示す分解斜視図
【図３】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図２の環状体を一体に組み立てる手順を説明する断面図
【図４】第２の実施形態の玉軸受の保持器を形成する一対の環状体を示す分解斜視図
【図５】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図４の環状体を一体に組み立てる手順を説明する断面図
【図６】第３の実施形態の玉軸受の保持器を形成する一対の環状体を示す分解斜視図
【図７】ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図６の環状体を一体に組み立てる手順を説明する断面図
【符号の説明】
【００３０】
１  内輪
２  外輪
３  ボール
４  保持器
５  シール部材
６ａ、６ｂ  環状体
７  ポケット部
８  連結部
９  柱状突起
１０  貫通孔
１１  係合爪
１１ａ  鈎部
１２  係合孔
１２ａ  係合段部
１３  凸部
１４  凹部
１５  係合爪
１５ａ  鈎部
１６  係合孔
１６ａ  係合段部
１７  凸部
１８  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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