(57)【要約】【課題】  湾曲した面をもつ被刺繍物における湾曲面での刺繍品質の低下を抑止できる保持枠の提供。【解決手段】  保持部材の円弧上の支持面に、湾曲した面をもつ被刺繍物の一部をその湾曲面に沿うようにして支持させておく。被刺繍物をセットした保持部材に対して、解放位置と把持位置との間で変位する押え手段を、解放位置から保持部材にセットされた被刺繍物を該保持部材の前記円弧状支持面上に押え付けた状態とする把持位置に変位させる。これにより、保持部材にセットされた湾曲面をもつ被刺繍物は、該保持部材の支持面と押え部材との間で保持されるようになる。これにより、被刺繍物の湾曲した面をそのまま維持した状態で被刺繍物を保持してこれに刺繍を施すことができるので、湾曲した面をもつ被刺繍物における湾曲面での刺繍品質の低下を抑止できるようになる。【選択図】        図４
2006320606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲した面をもつ被刺繍物の一部をその湾曲面に沿って支持するための円弧状の支持面を有する保持部材と、
解放位置と把持位置との間で変位し、把持位置において前記保持部材にセットされた被刺繍物を該保持部材の前記円弧状支持面上に押え付ける押え部材と
を具え、前記保持部材にセットされた前記湾曲面をもつ被刺繍物を該保持部材の前記支持面と前記押え部材との間で保持するようにした保持枠。
【請求項２】
前記押え部材を前記解放位置と把持位置との間で駆動する押え駆動機構をさらに具える請求項１に記載の保持枠。
【請求項３】
前記押え部材は円弧状に湾曲した剛体からなり、
前記押え駆動機構は、前記押え部材を前記解放位置と把持位置のいずれかに設定するための操作レバーと、前記把持位置に設定された前記押え部材を前記保持部材の前記円弧状支持面に対して付勢するバネとを含むことを特徴とする請求項２に記載の保持枠。
【請求項４】
前記押え部材を前記解放位置と把持位置との間で変位するとき、前記保持部材の前記円弧状支持面に対して該押え部材が並行移動するように案内する案内手段をさらに具える請求項１乃至３のいずれかに記載の保持枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湾曲した面をもつ被刺繍物の湾曲面に対して刺繍機によって刺繍を施す際に、被刺繍物を保持しておくための保持枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刺繍機（例えば刺繍ミシンなど）によって湾曲した面をもつ被刺繍物に対して刺繍を施す場合には、刺繍縫い模様に応じて平面駆動される枠駆動部あるいは直線駆動及び回転駆動される駆動環などに、前記被刺繍物をセットした所定形状（例えば円形、角形、角丸矩形、楕円形など）の保持枠を着脱式に取り付けて行うようにしている。刺繍機に取り付け可能な、湾曲した面をもつ被刺繍物を保持するための保持枠としては、下記に示す特許文献１に開示されているものなどがある。この特許文献１に記載されている保持枠（刺繍枠）では、被刺繍物の刺繍範囲とする湾曲面を平坦に保った状態に保持してセットするようにしている。また、保持枠に対する被刺繍物の着脱を容易とするために、被刺繍物を挟み込むようにして固定する所謂バインダ機構によって被刺繍物を保持するようにしている。
【特許文献１】特開2001−316969
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、従来の保持枠では、湾曲した面をもつ被刺繍物の刺繍範囲を平坦に保持してセットするようになっている。しかし、もともとは湾曲した面を平坦な面とするようにして被刺繍物を保持するものであるために、湾曲した面を平坦な面にすることに伴いどうしても弛みができてしまい、刺繍範囲にだぶつきが生じてしまう。そのようなだぶついている状態で刺繍範囲に刺繍を施すと、被刺繍物がバタついて刺繍に柄ずれが生じるだけでなく、糸切れなども発生してしまう、という問題があった。
また、従来知られたバインダ機構にて被刺繍物を挟み込むようにして固定する保持枠は被刺繍物の着脱の容易さから非常に便利であるが、従来のバインダ機構では被刺繍物を固定する際に被刺繍物を押える押え片が斜めに上下してしまうため、被刺繍物が横にずれて保持枠に固定されてしまうので都合が悪い。
【０００４】
この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、湾曲した面をもつ被刺繍物における湾曲面での刺繍品質の低下を抑止できるようにした、湾曲した面をもつ被刺繍物用の保持枠を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る保持枠は、湾曲した面をもつ被刺繍物の一部をその湾曲面に沿って支持するための円弧状の支持面を有する保持部材と、解放位置と把持位置との間で変位し、把持位置において前記保持部材にセットされた被刺繍物を該保持部材の前記円弧状支持面上に押え付ける押え部材とを具え、前記保持部材にセットされた前記湾曲面をもつ被刺繍物を該保持部材の前記支持面と前記押え部材との間で保持するようにした保持枠である。
【０００６】
本発明によれば、保持部材の円弧上の支持面に湾曲した面をもつ被刺繍物の一部をその湾曲面に沿って支持させておき、該被刺繍物をセットした保持部材に対して、解放位置と把持位置との間で変位する押え手段を前記保持部材にセットされた被刺繍物を該保持部材の前記円弧状支持面上に押え付けた状態とする前記把持位置に変位させることで、前記保持部材にセットされた前記湾曲面をもつ被刺繍物を該保持部材の前記支持面と前記押え部材との間で保持するようにした。これにより、被刺繍物の湾曲した面をそのまま維持した状態で被刺繍物を保持してこれに刺繍を施すことができるので、湾曲した面をもつ被刺繍物における湾曲面での刺繍品質の低下を抑止できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する。
【０００８】
図１〜図４には本発明の一実施例に係る湾曲した面をもつ被刺繍物用の保持枠１が示してあり、図１及び図４は正面図、図２は右側面図、図３は平面図である。図１〜図３では本実施例に係る保持枠１に湾曲した面をもつ被刺繍物Ｈをセットした状態を示しており（ただし、図３のみにセットされている被刺繍物Ｈを想像線で示してある）、他方図４では本実施例に係る保持枠１から湾曲した面からなる被刺繍物Ｈ（図示せず）を解放した状態を示してある。
【０００９】
本実施例に係る湾曲した面をもつ被刺繍物用の保持枠１は、図１又は図４に示すように内周が被刺繍物の湾曲面にほぼ合致する半円弧状の形状であって、また図２又は図３に示すように特に両端部の張出部２ａが大きく張り出すようにして、全体にわたって内周部分が正面（図１及び図４では垂直手前方向、図２では左方向、図３では下方向）に張り出したＬ字形に形成された保持ベース２を備えている。こうした保持ベース２の鍔部２ｂの背面には位置決め部材３が固定してあるとともに、一対の連結部材４が固定してある。この位置決め部材３は、当該保持枠１を刺繍機（例えば刺繍ミシン）における所定のセット位置、具体的には刺繍縫い模様に応じて直線及び回転駆動される駆動環１８へのセット位置を決めるためのものであり、また一対の連結部材４は前記位置決め部材３によって駆動環１８へのセット位置を位置決めした際に、当該保持枠１を駆動環１８に対してマグネットにより固定的に取り付けるための、マグネットに吸着される例えば鉄などの強磁性体の部材からなるものである（後述する図５〜図８参照）。
【００１０】
保持ベース２には一対の案内部材５が設けてあり、この案内部材５には図１に示すような縦長の長孔５ａが形成してある。押え部材６は保持ベース２の内周に沿って半円弧状に張り出している曲周面の一部と当接するように、全体が保持ベース２と同様の半円弧状に形成されており、この押え部材６と半円弧状に張り出している保持ベース２の一部円弧面（円弧状支持面）とが当接することで、図３に想像線で示すように被刺繍物Ｈを挟み込んで保持するためのものである。押え部材６は剛体の部材で形成されており、また保持ベース２の円弧状支持面と当接する当接面には、挟み込んだ被刺繍物Ｈが滑って外れてしまうことを防止するための突起歯７が連続的に間隔をおいて複数形成してある。さらに、押え部材６には一対のピン８が固定してあり、該一対のピン８はそれぞれが案内部材５の長孔５ａに対して嵌挿してある。これにより、押え部材６は案内部材５の長孔５ａに沿って、その当接面を保持ベース２の円弧状支持面に対峙させた状態のまま上下動（つまり並行移動）させることが可能となっている。
【００１１】
保持ベース２の上部には支持部材９が設けてあり、該支持部材９は一対の軸受部が立設してなるものであって、該一対の軸受部間には支軸１０が固定してある。支軸１０には操作レバー１１が回動自在に支持してあるとともに、トーションバネ１２のコイル部が巻装してある。トーションバネ１２の一端は押え部材６の略中央部に設けた長孔６ａに移動可能な状態に挿入してある一方で、トーションバネ１２の他端は操作レバー１１に設けた孔（図示せず）に移動不可能な状態に固定してある。これにより、操作レバー１１を回動させると、押え部材６が上記したようにその当接面を保持ベース２の円弧状支持面に対峙させた状態のまま上下動されることとなる。すなわち、操作レバー１１を回動させることに応じて、押え部材６は図１に示したような被刺繍物をセットした状態にある把持位置と、図４に示したような被刺繍物を解放した状態にある解放位置との間を変位するようになる。操作レバー１１には、ユーザが把持して操作しやすいように把持部１１ａが形成してある。
【００１２】
保持ベース２に設けられているロック部材１３は、操作レバー１１を図１に示すような回動位置で保持するためのものである。このロック部材１３の受け部１３ａに操作レバー１１を係合させることにより、ロックレバー１１を前記回動位置で保持することができるようになっている。ロック部材１３にて操作レバー１１を保持した状態では押え部材６が下端位置（上記した把持位置）に位置することになって、この押え部材６が下端位置に位置した状態にある時はトーションバネ１２の付勢力によって押え部材６が強く保持ベース２の円弧状支持面に押し当てられた状態となっている。このようにして、保持ベース２に押え部材６を押し当てることで、図３に想像線で示すように保持ベース２と押え部材６とで被刺繍物Ｈを挟み込んで保持する。図３に示すように、被刺繍物Ｈを支持する保持ベース２の表面には、被刺繍物Ｈの滑りを防止するための滑り止め材１４が貼付してある。この滑り止め材１４としては、例えばゴムシート、メッシュシート、紙やすりなど、被刺繍物Ｈの滑りを防止するものであればどのようなものを使用してもよい。
【００１３】
図３又は図４に示すように、保持ベース２には支持部材９とともに板バネ１５が固定してある。この板バネ１５の一方の先端は、トーションバネ１２の押え部材６側の先端部付近と当接してあり、押え部材６全体を上方へ持ち上げる付勢力が常に作用するようになっている。これにより、図１に示す状態において操作レバー１１を操作してロック部材１３の受け部１３ａとの係合を外すと、板バネ１５の付勢によって押え部材６が図４に示すような上限位置（上記した解放位置）まで持ち上げられることとなる。さらに、保持ベース２には、前後の位置調整可能に当接部材１６が固定してある。この当接部材１６はＬ字状に形成してあり、被刺繍物Ｈを保持ベース２にセットするときに被刺繍物Ｈを当接部材１６に当てることによって、セットする被刺繍物Ｈのセンタ割り出しや前後方向のセット位置などを決める位置決めができるだけでなく、被刺繍物Ｈの左右両端の載置位置が異なる状態つまり左右で傾きをもった状態に固定されることのないようにセットすることが簡単にできるようになっている。
【００１４】
次に、本発明に係る保持枠の取付け構造について、その実施例を説明する。図５には本発明に係る保持枠１を取り付け可能な単頭式刺繍ミシンの一実施例が示してあり、この刺繍ミシンは１つのシリンダベッド１７、駆動環１８、支承板２１を具えている。駆動環１８は、直線駆動（前後動）されるとともに回転駆動されるようになっており、この駆動環１８に保持枠１を着脱式に取り付けることができるようになっている。すなわち、湾曲した面を持つ被刺繍物に刺繍を施す場合には、刺繍縫い模様に応じて回転駆動及び回転軸方向に前後動される駆動環１８に、被刺繍物をセットした保持枠１を取り付けて行う。
【００１５】
図６は刺繍ミシンの駆動環１８の正面図であり、図７は駆動環１８の平面図である。図８は、保持枠１を前記駆動環１８に取り付けた状態を示す平面図である。これらの各図に示すように、駆動環１８には保持枠１の位置決め部材３と係合する係合部材１９が設けてあるとともに、所定の大きさからなる一対のマグネット２０が外周に設けてある。保持枠１の位置決め部材３を駆動環１８の係合部材１９に係合させると、保持枠１の連結部材４がマグネット２０に吸着されて、保持枠１が駆動環１８の所定の取り付け位置に固定的に取り付けられることとなる。すなわち、駆動環１８に設置される前記マグネット２０は、保持枠１の位置決め部材３を駆動環１８の係合部材１９に係合させた場合に、保持枠１の連結部材４と対向する位置に位置するように設けてある。支承板２１は図示しない縫い針の通過を許容する間隙を空けて一対設けてあり、この支承板２１は駆動環１８とともに前後動されるようになっている。さらに、支承板２１は、保持枠１を駆動環１８に取り付けたときに、被刺繍物Ｈの下面を支承するようになっている。該支承板２１の形状は被刺繍物Ｈの湾曲面にほぼ合致する形状に形成してあり、被刺繍物Ｈを安定的に支承することができる。
【００１６】
次に、上述したような構成をした本発明に係る保持枠１への被刺繍物Ｈのセット動作の手順、及び該保持枠１の刺繍ミシンに対する取り付け動作の手順について、あわせて説明する。図９は、被刺繍物Ｈを表した斜視図である。図９（ａ）に周知の帽子Ｃを示し、図９（ｂ）に前記帽子Ｃの一部を構成する被刺繍物Ｈのみを示している。すなわち、ここに示した被刺繍物Ｈは、図９（ａ）で示す周知の帽子Ｃを製作するための扇形状のパーツＣ１を２個縫い合わせたもので全体に湾曲した形状となっており、帽子Ｃはこうした扇形状のパーツＣ１を２個縫い合わせたものを複数個（図では３個）縫い合せることによって形成されている。
【００１７】
本発明に係る保持枠１に図９（ｂ）に示したような湾曲面をもつ被刺繍物Ｈをセットするときには、まず操作レバー１１を操作して押え部材６が図４に示すような上限位置にある状態としておく。そして、上限位置にある押え部材６と保持ベース２との間に被刺繍物Ｈを差し入れる。この際には、被刺繍物Ｈを保持ベース２に設けられた両当接部材１６に当ててセット位置を位置決めするとともに、保持ベース２の両端部に形成された張出部２ａ上に被刺繍物Ｈの一部の周縁部を支持させるようにして、被刺繍物Ｈを傾きの無い状態で載置する。この張出部２ａは、刺繍範囲に対応した開口部を形成する。次に、操作レバー１１を（図４において）反時計方向に回動すると押え部材６が下降し、該下降した押え部材６と保持ベース２とで間に差し入れておいた被刺繍物Ｈを挟み込んで保持する。このとき、押え部材６にはトーションバネ１２の付勢が作用するとともに、押え部材６の突起歯７が被刺繍物Ｈに食い込むことによって、被刺繍物Ｈは保持枠１に強固に保持されることとなる。
【００１８】
上記のようにして被刺繍物Ｈをセットした保持枠１を、駆動環１８に取り付ける。このとき、保持枠１の駆動環１８への取り付けはマグネット２０による吸着によって行うため、保持枠１を駆動環１８に向かって押し出すだけで駆動環１８に取り付けることができる。保持枠１を駆動環１８に取り付けた後、刺繍ミシンを駆動すれば駆動環１８が回転及び前後動され、保持枠１にセットされた被刺繍物Ｈへの刺繍が行われることとなる。被刺繍物Ｈへの刺繍が終了したら、保持枠１を駆動環１８から取り外し、他の被刺繍物Ｈがセットされた別の保持枠１を駆動環１８に取り付けて刺繍を行う。この保持枠１を駆動環１８から取り外す際においても、保持枠１の駆動環１８への取り付けはマグネット２０の吸着によって行っているため、保持枠１を手前に引けば駆動環１８から簡単に取り外すことができる。
【００１９】
以上のように、本発明に係る保持枠１は、湾曲した面をもつ被刺繍物Ｈを、保持ベース２の円弧状の支持面と、同様な円弧状の押え部材６とで挟み込むようにして保持するようにしたことから、被刺繍物の湾曲した面をそのまま維持した状態で被刺繍物を保持することができ、刺繍部分に弛みがなく柄ずれや糸切れが発生することがない。
また、操作レバー１１の回動に応じて上下動する剛体の部材からなる押え部材６と保持ベース２とで被刺繍物Ｈを挟み込む所謂バインダ機構によって被刺繍物Ｈを固定するようにし、該バインダ機構は案内部材５（長孔５ａ）及びピン８によって押え部材６が保持ベース２の円弧状支持面に対して真直ぐ上下動（つまり並行移動）するようにしたことから、被刺繍物Ｈを固定するときにずれることがなく、被刺繍物Ｈのセットを正確な位置に容易に行えることとなる。
さらに、保持枠１の駆動環１８への取り付けをマグネット２０の吸着によって行うようにしたため、保持枠１の駆動環１８への着脱が容易に行えることとなる。
【００２０】
なお、押え部材６の左右両端部を保持ベース２よりも縮径として、被刺繍物Ｈを保持するときに押え部材６の左右両端部を押し広げるようにしてもよい。これによって、押え部材６の左右両端部は復元力によってより強固に被刺繍物Ｈを保持することとなる。なお、この場合、案内部材５の長孔５ａの下端部付近を押え部材６の左右両端部の広がりを許容する形状とする必要がある。
なお、押え部材６の突起歯７は必ずしも必要ではなく、また押え部材６の形状も上述した実施例に示したものに限定されるものでない。
なお、保持枠１に設けられる一対の案内部材５と支持部材９とは、一体に形成してあってもよい。
【００２１】
なお、押え部材６は剛体の部材で形成されることに限らず、ベルト状のフレキシブルな部材で形成し、これを留め具などで保持ベース２などに留めることで被刺繍物Ｈを保持するようにしてあってもよい。しかし、上述したように押さえ部材６を剛体の部材で形成しておき、これをバインダ機構で動作させるようにした方が、ワンタッチ操作で被刺繍物を保持することができるので簡単かつ便利であってよい。
なお、円弧の形状（角度）はほぼ半円弧状に限らず、１８０度未満の適宜の角度、あるいは９０度未満の適宜の角度など、用途に応じて様々に異ならせてよい。
なお、保持ベース２の連結部材４をマグネットで構成し、駆動環１８側の対向する位置に鉄などの強磁性体を配置しておくようにしてもよい。ただし、駆動環１８側にマグネット２０を配置するようにした方が、保持ベース２の取り付けが正確な位置に容易に行えるので有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例に係る湾曲面をもつ被刺繍物用の保持枠の正面図。
【図２】本発明の一実施例に係る湾曲面をもつ被刺繍物用の保持枠の右側面図。
【図３】本発明の一実施例に係る湾曲面をもつ被刺繍物用の保持枠の平面図。
【図４】本実施例に係る保持枠から被刺繍物を解放した状態を示す正面図。
【図５】本発明に係る保持枠を取り付け可能な単頭式刺繍ミシンの一実施例を示す斜視図。
【図６】駆動環の正面図。
【図７】駆動環の平面図。
【図８】保持枠を駆動環に取り付けた状態を示す平面図。
【図９】被刺繍物を表した斜視図であり、図９（ａ）は周知の帽子、図９（ｂ）は被刺繍物Ｈを示す。
【符号の説明】
【００２３】
１…保持枠、２…保持ベース、２ａ…張出部、２ｂ…鍔部、３…位置決め部材、４…連結部材、５…案内部材、５ａ…長孔、６…押え部材、７…突起歯、８…ピン、９…支持部材、１０…支軸、１１…操作レバー、１１ａ…把持部、１２…トーションバネ、１３…ロック部材、１３ａ…受け部、１４…滑り止め材、１５…板バネ、１６…当接部材、１７…シリンダベッド、１８…駆動環、１９…係合部材、２０…マグネット、２１…支承板、Ｈ…被刺繍物、Ｃ…帽子、Ｃ１…扇形状のパーツ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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