(57)【要約】【課題】  長楕円形種子を、一定粒数ずつ圃場に向けて繰出すことができる播種機を提供すること。【解決手段】本発明の播種機は、略Ｌ字型のコーナー１１に形成され、そのコーナー１１の端部に貫通された種子繰出孔１２を開孔している稼働板７に、長楕円形種子１を載せ、傾斜を付けて左右に揺動することにより、長楕円形種子１を一定方向に向けて一列に整列させ、種子繰出孔１２に端から順次誘導し、その種子繰出孔１２に収まった長楕円形種子１を、稼動板７と固定板８と種子誘導板９と種子繰出弁１０とを組み合わせて、また動力伝導装置Ｄと連結して、圃場に向けて順次繰出すよう種子繰出機構Ｂとして装置化したことを特徴とする。【選択図】      図２
2006121902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
種子ホッパに装填された長楕円形種子を、種子繰出装置の稼働により、圃場に向けて繰出す播種機において、その種子繰出装置に略Ｌ字型のコーナーに形成され、そのコーナーの少なくとも一方の端部に貫通された種子繰出孔を開孔し、またそのコーナーが低くなるよう傾斜を付し揺動する稼動板を具備することを特徴とする播種機。
【請求項２】
前記稼動板の略Ｌ字型コーナーが、角型に形成され、そのコーナーにそって横向きに長楕円形に形成されている前記種子繰出孔を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機。
【請求項３】
前記稼動板の略Ｌ字型コーナーが、円型に形成され、そのコーナーに略直交して縦向きに略長楕円形に形成されている前記種子繰出孔を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機。
【請求項４】
前記種子ホッパに装填された前記長楕円形種子を、一定粒数安定して圃場に向けて誘導する種子導管に繰出す装置として、前記種子ホッパの下部を形成する種子流出部に流下した前記長楕円形種子を下で受け止め、前記コーナーに誘導する稼働板と、その稼動板を下で支える固定板と、前記稼働板の上に位置し、前記固定板をカバーする種子誘導板と、前記固定板の下に位置し、前記稼働板と連動して揺動する種子繰出弁とで構成され、その構成の前記稼働板及び前記種子繰出弁を揺動するため前記動力伝導装置と連結を可能にし、更に種子の流下を円滑にするよう傾斜を付して固定枠本体に取付けを可能にする種子繰出機構を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機。
【請求項５】
前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記種子ホッパから流下する種子を受け止める稼動板受面と、その稼動板受面から前記種子繰出機構の下端部を形成する前記略Ｌ字型コーナーに流下し、前記種子繰出孔に種子を誘導する稼動板誘導面とを形成し、また前記種子繰出孔に過剰に誘導された種子を押し戻す手段として、前記Ｌ字型コーナー端部側壁面に貫通する孔が前記種子繰出孔とつながるように開孔されるカットオフ弁と、裏面に前記動力伝導装置と連結する動力連結装置とを装着する前記請求項１記載の稼動板を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機
【請求項６】
前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記稼動板の底面に略接する状態に配置され、前記稼動板と略同形のＬ字型コーナーと、前記稼動板と同端部に略同大同形の貫通する種子繰出孔とを形成し、また前記稼動板より略前記種子繰出孔の幅以上広く、その稼動板を左右に揺動可能な横幅で形成される稼動板揺動面と、その揺動面の下端及び両側壁面に前記固定枠本体に固定するため付帯している種子繰出機構固定枠とを形成する固定板を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機
【請求項７】
前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記固定板の上面及び背側面を被覆する形で配置され、その固定板と略同大の縦幅と横幅で形成され、その裏面すなわち前記稼動板に面する側に前記長楕円形種子が略二重に重ならない高さの壁高からなる種子誘導壁を吊り下げるように固定している種子誘導板を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機
【請求項８】
前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記固定板の底面と略接する状態で配置され、前記稼動板の揺動と連動して揺動し、その稼動板と略同幅の横幅を形成し、裏面に前記動力伝導装置に連結する種子繰出弁連結装置を装着する種子繰出弁を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機
【請求項９】
前記種子ホッパに装填された前記長楕円形種子を適量前記稼動板上に流下させる手段として、前記種子ホッパに前記種子ホッパの下部のロート状を形成する正面傾斜外壁面に沿い、更に前記種子ホッパ下部を形成する前記種子流出部の背面下端部に向けて、その種子流出部を斜めに遮断するように配置され、開閉幅自在の流下調節弁兼ホッパ開閉弁を具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機
【請求項１０】
前記請求項４記載の種子繰出機構と前記動力伝導装置との連結を簡便化する手段として、前記固定枠本体の左右壁面の前記稼動板動力連結装置がはめ込める位置に取り付けている二本のレールからなる動力連結装置滑部と、前記稼動板動力連結装置と略同幅で、前記稼動板動力連結装置をはめ込めるよう細長く開口された開口部及び前記動力伝導装置のクランクロッドと連結するクランクロッド連結口を形成し、前記動力連結装置滑部上で前記稼動板動力連結装置を乗せて左右に揺動する稼動板連結受装置とを、具備することを特徴とする請求項１に記載の播種機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種子ホッパに装填された長楕円形種子を、一定方向に一列に整列させ、順次圃場に向けて誘導する種子導管に繰出す播種機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の播種機において実用化されている主な形式は、特開2002-369605に示すように播種ホッパに装填された種子を、そのホッパの下部に取り付けたロール型筒上に凹部の孔を開け、その凹部種子繰出し孔に入った種子を、ロール型筒を回転させることにより種子を圃場へと繰出す方式と、実公昭57-49627に示すように播種ホッパに装填された種子を、そのホッパの下部に取り付けたベルト上に凹部の孔を開け、その凹部種子繰出し孔に入った種子を、ベルトを回転させることにより種子を圃場へと繰出す方式とが広く採用されている。
しかし長楕円形種子は、その形状の持つ特殊性からこれら播種機になじまず、一定粒数の種子を安定的に圃場に向けて繰出すことが可能な播種機として実用化されているものがないのが現状である。
【特許文献１】特開２００２−３６９６０５号公報
【特許文献２】実公昭５７−４９６２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、長楕円形種子はその形状の持つ特殊性から前記（０００２）に掲げるように汎用化されているロール型及びベルト型の播種機では、その凹部に一定粒数の種子が安定的に収まらない等の問題があり、実際に実用化されている播種機がないのが現状で、今なお手播きに依存しており、生産者の労働過重を余儀なくしている。
【０００４】
そこで本発明は、上記のような現状を解決しようとするものであり、種子ホッパに装填された種子を、略Ｌ字型のコーナーと貫通された種子繰出孔を形成する稼働板を構成の一つとする繰出機構を稼働することによって、種子を圃場に向けて誘導する種子導管に、一定粒数安定的に繰出す播種機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、種子ホッパに装填された長楕円形種子を、種子繰出装置の稼働により、圃場に向けて繰出す播種機において、その種子繰出装置に略Ｌ字型コーナーに形成され、そのコーナーの少なくとも一方の端部に貫通された種子繰出孔を開孔し、またそのコーナーが低くなるよう傾斜を付し揺動する稼動板を具備することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、前記稼動板の略Ｌ字型コーナーが、角型に形成され、そのコーナーにそって横向きに長楕円形に形成されている前記種子繰出孔を具備することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に記載の発明は、前記稼動板の略Ｌ字型コーナーが、円型に形成され、そのコーナーに略直交して縦向きに略長楕円形に形成されている前記種子繰出孔を具備することを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に記載の発明は、前記種子ホッパに装填された前記長楕円形種子を、一定粒数安定して圃場に向けて誘導する種子導管に繰出す装置として、前記種子ホッパの下部を形成する種子流出部に流下した前記長楕円形種子を下で受け止め、前記コーナーに誘導する稼働板と、その稼動板を下で支える固定板と、前記稼働板の上に位置し、前記固定板をカバーする種子誘導板と、前記固定板の下に位置し、前記稼働板と連動して揺動する種子繰出弁とで構成され、その構成の前記稼働板及び前記種子繰出弁を揺動するため前記動力伝導装置と連結を可能にし、更に種子の流下を円滑にするよう傾斜を付して固定枠本体に取付けを可能にする種子繰出機構を具備することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に記載の発明は、前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記種子ホッパから流下する種子を受け止める稼動板受面と、その稼動板受面から前記種子繰出機構の下端部を形成する前記略Ｌ字型コーナーに流下し、前記種子繰出孔に種子を誘導する稼動板誘導面とを形成し、また前記種子繰出孔に過剰に誘導された種子を押し戻す手段として、前記Ｌ字型コーナー端部側壁面に貫通する孔が前記種子繰出孔とつながるように開孔されるカットオフ弁と、裏面に前記動力伝導装置と連結する動力連結装置とを装着する前記請求項１記載の稼動板を具備することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に記載の発明は、前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記稼動板の底面に略接する状態に配置され、前記稼動板と略同形のＬ字型コーナーと、前記稼動板と同端部に略同大同形の貫通する種子繰出孔とを形成し、また前記稼動板より略前記種子繰出孔の幅以上広く、その稼動板を左右に揺動可能な横幅で形成される稼動板揺動面と、その揺動面の下端及び両側壁面に前記固定枠本体に固定するため付帯している種子繰出機構固定枠とを形成する固定板を具備することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項７に記載の発明は、前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記固定板の上面及び背側面を被覆する形で配置され、その固定板と略同大の縦幅と横幅で形成され、その裏面すなわち前記稼動板に面する側に前記長楕円形種子が略二重に重ならない高さの壁高からなる種子誘導壁を吊り下げるように固定している種子誘導板を具備することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項８に記載の発明は、前記請求項４記載の種子繰出機構の一つを構成し、前記固定板の底面と略接する状態で配置され、前記稼動板の揺動と連動して揺動し、その稼動板と略同幅の横幅を形成し、裏面に前記動力伝導装置に連結する種子繰出弁連結装置を装着する種子繰出弁を具備することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項９に記載の発明は、前記種子ホッパに装填された前記長楕円形種子を適量前記稼動板上に流下させる手段として、前記種子ホッパに前記種子ホッパの下部のロート状を形成する正面傾斜外壁面に沿い、更に前記種子ホッパ下部を形成する前記種子流出部の背面下端部に向けて、その種子流出部を斜めに遮断するように配置され、開閉幅自在の流下調節弁兼ホッパ開閉弁を具備することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項１０に記載の発明は、前記請求項４記載の種子繰出機構と前記動力伝導装置との連結を簡便化する手段として、前記固定枠本体の左右壁面の前記稼動板動力連結装置がはめ込める位置に取り付けている二本のレールからなる動力連結装置滑部と、前記稼動板動力連結装置と略同幅で、前記稼動板動力連結装置をはめ込めるよう細長く開口された開口部及び前記動力伝導装置のクランクロッドと連結するクランクロッド連結口を形成し、前記動力連結装置滑部上で前記稼動板動力連結装置を載せて左右に揺動する稼動板連結受装置とを、具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、長楕円形種子（以下「種子」とも言う。）を略Ｌ字型コーナーに形成する稼動板に、一定方向に一列に整列させることが可能になり、一定粒数の種子を種子繰出孔から順次繰り出すことを可能にし、長楕円形種子の特殊性を克服した播種機として実用化できる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、長楕円形種子を略Ｌ字型コーナーに角型コーナーを形成する稼動板に、横向きに一列に整列させることが可能になり、一粒ずつ種子を種子繰出孔から順次繰り出すことを可能にし、１粒播きを主体とする長楕円形種子を対象に播種する播種機として実用化できる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、長楕円形種子を略Ｌ字型コーナーに円型コーナーを形成する稼動板に、縦向きに一列に整列させることが可能になり、複数粒数の種子を種子繰出孔から順次繰り出すことを可能にし、２粒播き等を主体とする長楕円形種子を対象に播種する播種機として実用化できる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、種子繰出機構として装置化することにより、対象とする種子の形状、大きさ、播種粒数に応じた種子繰出孔を形成するいくつかの種子繰出機構を提供することを可能にする播種機として実用化できる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、種子繰出機構を構成する稼働板が揺動することにより、種子ホッパの種子流出部に開口する種子排出口から長楕円形種子を目詰まりされることなく、種子ホッパ外に排出することを可能に、また種子ホッパ外に排出された長楕円形種子を、稼働板誘導面に略Ｌ字型に形成されたコーナーから種子繰出孔に順次誘導され、一定粒数の種子を安定的に繰出すことを可能にする播種機として実用化できる。
更に種子繰出孔に過剰に誘導された種子は、カットオフ弁により押し戻されることにより、一定粒数の種子の繰出しを更に安定化する播種機として実用化できる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、稼働板の種子繰出孔から順次一定粒数ずつ送られてくる長楕円形種子を固定板種子繰出孔で受け止め、種子繰出弁上に滞留させることにより、一定粒数の長楕円形種子を一定間隔で繰出すことを可能にする播種機として実用化できる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、種子ホッパ外に排出され稼働板誘導面を流下する長楕円形種子を、種子誘導壁で道案内することにより、略Ｌ字型コーナーに一定方向を向いて一列に整列すること及び種子繰出孔へ移動することを促することにつながり、一定粒数の長楕円形種子を一定間隔で安定的に繰出すことを可能にする播種機として実用化できる。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、稼働板種子繰出孔に収まった種子は、固定板の種子繰出孔と重なった時点で、固定板の種子繰出孔に収まり、種子繰出弁の上に滞留している状態になるが、この種子繰出弁の揺動による開閉により、種子の自由な流下を防ぎ、一定粒数の長楕円形種子を一定間隔で繰出すことを可能にする播種機として実用化できる。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、種子ホッパから流下する長楕円形種子を、種子ホッパの種子流出部の真下で受け止める稼動板受面に対する種子の流下圧を緩和することにより、種子流出部に開口されている種子排出口からの種子の重なりや目詰まりを防ぎ、種子の排出を円滑にすることを可能にする播種機として実用化できる。
また、種子を装填している状態の種子ホッパの取外しも可能にしている。
【００２４】
請求項１０に記載の発明によれば、種子繰出機構の動力連結装置を上からはめ込むことで、動力を連結できるように装置化したことにより、固定枠本体と種子繰出機構との脱着を容易にする播種機として実用化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る種子整列型播種機の一実施の形態について、図１から図１９までを参照して詳細に説明する。
図１は、本発明にかかる播種機の全体を示した透視図で、各断面図の位置と本播種機の向き等を示した図である。
図2及び図３は、本播種機の基本原理となる種子の整列と種子繰出孔の方向を示した図である。
図4は、本播種機のＩ−Ｉ線断面図である。
図５及び図6は、種子ホッパのＩ−Ｉ及びＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図７は、種子繰出機構の透視図で、各構成の組合せを示した図である。
図８及び図9は、繰出機構のＩＶ−ＩＶ及びＶ−Ｖ線断面図である。
図１０は、本播種機のＩＩＩ−ＩＩＩ線鳥瞰断面図である。
図１１、図１２、図１３及び図１４は、それぞれ種子繰出機構を構成する稼動板と固定板と種子誘導板と種子繰出弁との裏面斜視図である。
図１５は、本播種機のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図１６は、図１０の本播種機のＩＩＩ−ＩＩＩ線鳥瞰断面図の抜粋図で、種子の繰出状況図である。
図１７は、繰出機構Ｂを構成する稼動板７の種子カットオフ弁の拡大図である。
図１８は、図10に示す動力連結部のＶＩ−ＶＩ線鳥瞰図の抜粋図である。  
図１９は、ＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
なお、これら各図において、同一の構成は同一の符号を付して、重複した説明を省略する。
【００２６】
本発明にかかる種子整列型播種機の種子繰出の原理について説明する。
本播種機は、図２及び図３に示すように略Ｌ字型コーナー１１（以下「コーナー」とも言う。）に形成された稼動板７に長楕円形種子１（以下「種子」とも言う。）を載せ、その稼動板７をコーナー１１の方向を低くなるよう傾斜をつけて、左右に揺動すると、稼動板７のコーナー１１に種子１が一定方向を向いて一列に整列する原理を活用して播種機の装置化を図っている。
そこで前記播種機の種子繰出し手段として、その稼動板７のコーナー１１の端部に貫通された種子繰出孔１２を開孔し、その稼働板７に種子１を載せ、前記の通りその稼動板７をコーナー１１の方向を低くなるよう傾斜をつけて、左右に揺動することにより、稼動板７のコーナー１１に種子１を一定方向に向けて一列に整列させ、その種子繰出孔１２に種子１を誘導し、順次種子１を繰出すよう装置化を図ったものである。
【００２７】
前記播種機は、図２に示すように、略Ｌ字型コーナー１１を角型コーナー２５に形成する稼動板７に種子１を載せ、その稼動板７をコーナー１１の方向を低くなるよう傾斜をつけて左右に揺動すると、稼動板７のコーナー１１に横向きに一列に整列する原理を活用して播種機の装置化を図っている。
また前記播種機の種子繰出し手段として、その稼動板７のコーナー１１の端部に貫通された横向きの種子繰出孔１２を開孔し、その稼働板７に種子１を載せ、前記の通りその稼動板７をコーナー１１の方向を低くなるよう傾斜をつけて、左右に揺動することにより、稼動板７のコーナー１１に種子１を横向きに一列に整列させ、その種子繰出孔１２に種子１を誘導し、順次種子１を繰出すよう装置化を図ったものである。
【００２８】
前記播種機は、図３に示すように、略Ｌ字型コーナー１１を円型コーナー２６に形成する稼動板７に種子１を載せ、その稼動板７をコーナー１１の方向を低くなるよう傾斜をつけて左右に揺動すると、稼動板７のコーナー１１に縦向きに一列に整列する原理を活用して播種機の装置化を図っている。
また前記播種機の種子繰出し手段として、その稼動板７のコーナー１１の端部に貫通された縦向きの種子繰出孔１２を開孔し、その稼働板７に種子１を載せ、前記の通りその稼動板７をコーナー１１の方向を低くなるよう傾斜をつけて、左右に揺動することにより、稼動板７のコーナー１１に種子１を縦向きに一列に整列させ、その種子繰出孔１２に種子１を誘導し、順次種子１を繰出すよう装置化を図ったものである。
【００２９】
前記播種機は、図４に示すように種子１を装填しておく種子ホッパＡ（以下「ホッパ」ともいう。）と前記ホッパＡから流下してくる種子１を一定粒数安定的に繰出す種子繰出機構Ｂ（以下「繰出機構」とも言う。）、更にホッパＡ及び繰出機構Ｂを固定する固定枠本体Ｃを備えている。
【００３０】
前記種子ホッパＡは、図５及び図６に示すように装填された種子１を貯留して置く種子貯留槽２、前記ホッパＡの下部を形成する種子流出部３、種子流出部３からホッパＡの外に種子１を排出する種子排出口４、更にホッパＡから種子１を流下させたり、止めたりする開閉弁と兼ねてホッパＡからの流下圧を緩和し、適量の種子１を種子流出部３に流下させる開閉自在の流下圧調節弁兼ホッパ開閉弁５を備えている。
なお前記流下圧調節弁兼ホッパ開閉弁５は、図５に示すように前記ホッパＡの下部のロート状を形成する正面傾斜外壁面６からホッパＡの下部を形成する前記種子流出部３の背面下端部に向けて、その種子流出部３を斜めに遮断するように取り付けられている。
【００３１】
前記繰出機構Ｂは、ホッパＡの種子排出口４（図６参照）から流下する種子１を図４及び図１６に示すように底面で受け止めるように下でカバーする稼動板７と、その稼動板７に略平行して下で支持する固定板８と、稼動板７の稼動板誘導面１５の上にあり、固定板８上面及び背面と稼動板誘導面１５を包み込むように形成される種子誘導板９と、固定板８の下に設置され稼動板７と連動して動く種子繰出弁１０とを備えている。
【００３２】
前記固定枠本体Ｃは、図４及び図１０に示すように繰出機構Ｂから繰出す種子１を受け、圃場へと誘導する種子導管Ｅと、繰出機構Ｂに装着している稼動板７及び種子繰出弁１０を動かす動力伝導装置Ｄとを固定している。
【００３３】
前記繰出機構Ｂの稼動板７は、図２及び図３に示すように略Ｌ字型に形成され、その略Ｌ字型に形成されたコーナー１１の端部に少なくとも一個の貫通された種子繰出孔１２（本実施例では両端部）とその種子繰出孔１２に連接して下端側壁面１７に整列された種子１の形状に合せて円型又は楕円形に開孔され、図１７に示すように前記種子繰出孔１２に過剰に誘導された種子１を押し返す機能をもつ種子カットオフ弁１６を備えている。
また稼動板７は、機能的に見て図７及び図１６に示すように種子流出部３の底面で流下する種子１を下で受け止める稼動板受面１４と、繰出機構Ｂに包含される部分で、種子流出部３の種子排出口４から排出された種子１をコーナー１１に導き、更に種子繰出孔１２に誘導する稼動板誘導面１５とから構成される。
更に稼動板７の裏面には図１１に示すように稼動板７を左右に揺動するための動力連結装置２３が取り付けられている。
【００３４】
前記繰出機構Ｂの固定板８は、図７及び図８に示すように稼動板７を下で受け、図12に示すように稼動板７と略一致する略Ｌ字型のコーナー１１に形成され、そのコーナー１１の端部に稼動板７と略一致する貫通された固定板種子繰出孔１３を稼動板７と同数、同方向端部に開孔している。
また固定板８は、図９及び図１０に示すように稼動板７が左右に揺動できる横幅（本実施例では整列種子の播種粒数に応じ、その整列種子の略幅を下回らない幅）で形成される稼動板揺動面１９と図１２に示すようにその揺動面１９の下辺及び側辺にそれぞれ下壁面１７及び側壁面２０を形成している。
更に固定板８は、図９及び図１２に示すように下壁面１７及び側壁面２０に繰出機構Ｂ全体を支え、固定枠本体Ｃに固定する繰出機構固定枠２７を備えている。
【００３５】
前記繰出機構Ｂの種子誘導板９は、図８に示すように固定板８の上面と背側面をカバーするように、また図７及び図８に示すように稼動板誘導面１５を固定板８と挟んで包み込むように取り付けられている。
その種子誘導板９は、図１３に示すようにその裏面いわゆる稼動板７に面した側に吊り下げるような状態で、種子誘導壁２２を固定している。
その種子誘導壁２２は、種子１が稼動板誘導面１５上で二重に重ならない壁高で形成されている。
【００３６】
前記繰出機構Ｂの種子繰出弁１０は、図８に示すように固定板８の下に位置しており、固定板８の稼動板揺動面１９（図１２参照）を稼動板誘導面１５と挟むように配置されている。
また種子繰出弁１０は、図９に示すように稼動板７と略同幅で形成される。
更に種子繰出弁１０は、図１４に示すように稼動板７と連動して動くよう種子繰出弁連結装置２４を装着し、動力伝導装置Ｄのクランク機構３３と連結される。（本実施例では図８に示すように稼動板７の動力連結装置に取り付けている。）
【００３７】
前記繰出機構Ｂは、図４示すようにホッパＡに装填された種子１の流下を容易にするため、稼動板７及び固定板８の略Ｌ字型に形成されるコーナー１１が低くなるよう傾斜（本実施例では種子１が稼動板７の揺動で低い方に移動する角度。）を持たせ、固定板８が固定枠本体Ｃに固定されるよう、図１０の円内に示すように、繰出機構固定枠２７と繰出機構受枠２８を噛み合わせることにより取り付けている。
【００３８】
次に本播種機の長楕円形種子１が、ホッパＡから繰出機構Ｂを通って、種子１を圃場に向けて誘導する種子導管Ｅに繰出す流れについて説明する。
種子ホッパＡに装填された種子１は、図４及び図１６に示すようにホッパＡの下部を形成する種子流出部３に取り付けられている開閉自在の流下圧調節弁兼ホッパ開閉弁５上で貯留しているが、その流下圧調節弁兼ホッパ開閉弁５を開放することにより、その種子流出部３の下で受け止める稼動板受面１４上に流下してくる。
その稼動板受面１４上に流下した種子１は、稼動板７の左右の揺動に刺激されて、図１５及び図１６に示すように種子流出部３に開口されている種子排出口４からホッパＡの外に排出され、同じ稼動板７上ではあるが繰出機構Ｂ内の稼動板誘導面１５上に流下してくる。
【００３９】
その繰出機構Ｂ内の稼動板誘導面１５上の種子１は、稼動板７が左右に揺動することにより、図４に示すように略Ｌ字型に形成されるコーナー１１に誘導され、図９及び図1５に示すように整列しながらコーナー１１の端部に開孔される種子繰出孔１２に順次移動し収まる。
その際図１３及び図１６に示すように稼動板誘導面１５上の種子１は、稼動板７上で稼動板７を覆うように取り付けられている種子誘導板９に吊り下げられているように固定されている種子誘導壁２２で、種子１の通路が指示され、その通路に沿って略Ｌ字型に形成されるコーナー１１に誘導され、整列しながらコーナー１１の端部に開孔される種子繰出孔１２に順次移動し収まるように仕組まれている。
【００４０】
その稼動板７の種子繰出孔１２に収まった種子１は、図９の左に示すように稼動板７の左右の揺動により稼動板７の種子繰出孔１２が固定板８に開孔された固定板種子繰出孔１３と重なった時点で、固定板種子繰出孔１３の中と種子繰出弁１０の上に滞留した状態になる。
その固定板種子繰出孔１３の中と種子繰出弁１０の上に滞留した状態の種子１は、稼動板７と連動して動く種子繰出弁１０が動くことによって、固定板種子繰出孔１３の底面が開放され、図１５の右下に示したように播種導管Ｅへと落下していくように繰出されていく。
【００４１】
また前記のように固定板種子繰出孔１３の中と種子繰出弁１０の上に滞留した状態の種子１は、稼動板７と連動して動く種子繰出弁１０が動くことによって繰出されることは望むところであるが、それ以外に固定板種子繰出孔１３の上部に過剰に誘導された種子１がある場合には、図１７に示すように種子カットオフ弁１６で種子１を押し戻すように装置化し、一定粒数の種子１が安定的に繰出すようにしている。
その種子カットオフ弁１６は、図１１に示すように稼動板７の略Ｌ字型コーナー１１端部に開孔される種子繰出孔１２に連接して下端の側壁面に開孔されているが、稼動板７が動くことによって、図１７に示すように固定板種子繰出し孔１３の中と種子繰出弁１０の上に滞留する状態の種子１に触れることなく、また過剰に誘導される種子１は、押し戻せるように開口されている。
【００４２】
前記播種機は、稼動板７及び種子繰出弁１０を揺動する動力を、耕運機又はトラクターの動力に接続することを前提にしている。
先ず耕運機又はトラクターの動力を図１０に示す動力受輪３１で受け、その動力を動力伝導軸３２がクランク機構３３に伝え、クランク機構３３を繰出機構Ｂに連結することにより、稼動板７及び種子繰出し弁１０を左右に揺動できるように装置化している。
その際図１８及び図１９に示すように繰出機構Ｂの接続装置である動力連結装置２３をクランク機構３３の稼働板連結受装置３４に落し込むだけで稼動できるよう脱着の簡易化を図っている。
【００４３】
前記クランク機構３３の動力連結部３９は、固定枠本体Ｃの左右側壁に動力連結装置２３が接続できる位置に取り付けている二本のレールからなる動力連結装置滑部３５に、稼動板７と略同幅の稼動板連結受装置３４を図１９に示すように載せている。
前記稼動板動力連結受装置３４は、動力連結装置２３と略同幅で、前記動力連結装置２３をはめ込み可能な細長く開口された開口部を形成している。
またその稼動板動力連結受装置３４は、クランク機構３３のクランクロッド３６と連結されており、その稼動板動力連結受装置３４に動力連結装置２３を落とすようにはめ込むことにより、揺動できるよう装置化している。
【００４４】
前記種子整列型播種機は、前記のとおり種子ホッパＡと繰出機構Ｂが、それぞれ固定枠本体Ｃに固定されているが、前記固定枠本体Ｃから種子ホッパＡ及び繰出機構Ｂを容易に脱着可能にし、部品の交換等メンテナンスの簡便化を図っている。
前記種子ホッパＡは、図５に示すように流下圧調節弁兼ホッパ開閉弁５を閉めておくことにより種子ホッパＡに種子１が装填されている状態でも取外しが可能になっている。
前記繰出機構Ｂは、種子１の大きさ、形状、播種粒数等その用途に合せて、前記繰出機構Ｂを構成する前記稼動板７及び固定板８の種子繰出孔１２の大きさ、向き、形状等を異にする何種類かの繰出機構Ｂを提供することを可能にする手段として、稼動板７・固定板８・種子繰出弁１０・種子誘導板９が、一つの箱型のカセット状に形成され、図7に示すように一つのユニットとして簡単に取外しが可能になっている。
【実施例１】
【００４５】
長楕円形種子１である落花生の栽培は、通常1粒播きを基本に、2条うねを単位として播種されている。
そのため前記播種機では、稼動板７及び固定板８の略Ｌ字型コーナー１１を角型コーナー２５に形成することにより、前記（００３８）から（００４０）に記載の種子１の流れに従って、順次種子導管Ｅへと種子１を繰出すことにより、1粒播き・2条うねを単位として播種することが出来る播種機の提供を可能にしている。
【実施例２】
【００４６】
また、長楕円形種子１である落花生の栽培は、単位面積当たりの収量性を考えた場合、２粒播き・2条うねを単位として播種する方が一般に収量性が高いとされている。
そのため前記播種機では、稼動板７及び固定板８の略Ｌ字型コーナー１１を円型コーナー２６に形成することにより、前記（００３８）から（００４０）に記載の種子１の流れに従って、順次種子導管Ｅへと種子１を繰出すことにより、２粒播き・2条うねを単位として播種することが出来る播種機の提供を可能にしている。
【実施例３】
【００４７】
前記播種機は、長楕円形種子１で中・大粒の種子１をターゲットにして開発したもので落花生の他に通常市販されている豆類ではインゲン、金時豆、大福豆等があるが、大福豆のように長楕円形種子１でも扁平のものは、稼動板７に左右の揺動を付加しても転がらないため、稼動板７の略Ｌ字型コーナー１１を円型コーナー２６に形成するものには不向きで、角型コーナー２５に形成するものを活用し、前記（００３８）から（００４０）に記載の種子１の流れに従って、順次播種導管Ｅへと種子１を繰出すことにより、一定粒数の種子１を安定的に播種することが出来る播種機の提供を可能にしている。
また、インゲン、金時豆等比較的転がりやすい長楕円形種子１は、稼動板７の略Ｌ字型コーナー１１を角型コーナー２５、円型コーナー２６双方に適応するため、その播種粒数等目的に応じ、角型コーナー２５、円型コーナー２６のいずれかを選択し、前記（００３８）から（００４０）に記載の種子１の流れに従って、順次種子導管Ｅへと種子１を繰出すことにより、一定粒数の種子１を安定的に播種することが出来る播種機の提供を可能にしている。
【実施例４】
【００４８】
前記播種機は、長楕円形種子１で中・大粒の種子１をターゲットにして開発したものであるが、大豆等比較的円型で中粒又は大粒の種子１についても、稼動板７の略Ｌ字型コーナー１１に角型コーナー２５を形成するものに、種子１の整列に対してより適正を示すため、稼動板７の略Ｌ字型コーナー１１を角型コーナー２５に形成するものを活用し、前記（００３８）から（００４０）に記載の種子１の流れに従って、順次種子導管Ｅへと種子１を繰出すことにより、一定粒数の種子１を安定的に播種することが出来る播種機の提供を可能にしている。
【００４９】
なお  本発明においては、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することができる。
（１）種子繰出機構Ｂの各構成の大きさ・角度を変えること、
（２）長楕円形種子１に限定されるものでないこと
（３）連結の手法を変えること
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】種子整列型播種機の全体を示した透視図で、各断面図の位置及び本播種機の方向等を示した図である。
【図２】種子の整列及び種子繰出孔の方向を示した図で稼動板に角型のコーナーを形成する図である。
【図３】種子の整列及び種子繰出孔の方向を示した図で稼動板に円型のコーナーを形成する図である。
【図４】種子整列型播種機の全体を示したＩ−Ｉ線断面図である。
【図５】種子ホッパの全体を示したＩ―Ｉ線断面図である。
【図６】種子ホッパの全体を示したＩＩ―ＩＩ線断面図である。
【図７】種子繰出機構の透視図で、各構成の組合せを示した図である。
【図８】種子繰出機構を示したＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図９】種子繰出機構を示したＶ−Ｖ線断面図である。
【図１０】種子整列型播種機のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図１１】播種機構を構成する稼動板の裏面斜視図である。
【図１２】播種機構を構成する固定板の裏面斜視図である。
【図１３】播種機構を構成する種子誘導板の裏面斜視図である。
【図１４】播種機構を構成する種子繰出弁の裏面斜視図である。
【図１５】種子整列型播種機のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図１６】種子整列型播種機の種子繰出し状況を説明する図である。
【図１７】播種機構を構成する稼動板の下端壁部にあるカットオフ弁の拡大図である。
【図１８】播種機構を構成する稼動板の動力連結装置と固定枠本体の動力連結部との連結を示す鳥瞰図である。
【図１９】動力連結部のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ  種子ホッパ
Ｂ  種子繰出機構
Ｃ  固定枠本体
Ｄ  動力伝導装置
Ｅ  種子導管
１  種子
２  種子貯留槽
３  種子流出部
４  種子排出口
５  流下圧調節弁兼ホッパ開閉弁
６  正面傾斜外壁面  
７  稼動板
８  固定板
９  種子誘導板
１０  種子繰出弁
１１  コーナー
１２  種子繰出孔
１３  固定板種子繰出孔
１４  稼動板受面
１５  稼動板誘導面
１６  種子カットオフ弁
１７  下壁面
１８  固定板コーナー
１９  稼動板揺動面
２０  側壁面
２１  固定板下端壁面
２２  種子誘導壁
２３  動力連結装置
２４  種子繰出弁連結装置  
２５  角型コーナー
２６  円型コーナー
２７  繰出機構固定枠
２８  繰出機構受枠
２９  種子誘導板背壁面
３１  動力受輪
３２  動力伝導軸
３３  クランク機構        
３４  稼動板連結受装置
３５  動力連結装置滑部
３６  クランクロッド
３７  クランクロッド連結口
３８  揺動リンク
３９  動力連結部
４０  横向き整列種子
４１  横向き種子繰出孔
４２  縦向き整列種子
４３  縦向き種子繰出孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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