(57)【要約】【課題】係合爪を係合孔に挿入する際に係合爪が摩耗しにくく、環状体の間にガタを生じにくい合成樹脂製保持器を提供する。【解決手段】軸方向に向き合う２枚の環状体１ａ、１ｂの対向面にボールを収容する半球状のポケット２を周方向に等間隔に形成し、軸方向に突出する係合爪４を環状体１ａの隣り合うポケット２、２間に設け、その係合爪４を挿入する係合孔５を他方の環状体１ｂの隣り合うポケット２、２間に形成し、係合孔５に挿入した係合爪４を環状体１ｂに係合させて環状体１ａ、１ｂを結合させる合成樹脂製保持器において、係合爪４の先端に割り溝６を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に向き合う２枚の環状体の対向面にボールを収容する半球状のポケットを周方向に等間隔に形成し、軸方向に突出する係合爪を一方の前記環状体の隣り合うポケット間に設け、その係合爪を挿入する係合孔を他方の前記環状体の隣り合うポケット間に形成し、前記係合孔に挿入した前記係合爪を前記他方の環状体に係合させて前記２枚の環状体を結合させる合成樹脂製保持器において、前記係合爪の先端に割り溝を形成したことを特徴とする合成樹脂製保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として高速回転用玉軸受に組み込まれる合成樹脂製保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製保持器として、下記特許文献１に記載されたものが知られている。この保持器は、軸方向に向き合う２枚の環状体からなり、各環状体の対向面にはボールを収容する半球状のポケットが周方向に等間隔に形成され、隣り合うポケット間には軸方向に突出する係合爪と、その係合爪を係合させる係合孔とが形成されている。
【０００３】
しかし、この保持器は、係合孔の入口が係合爪よりも小さいので、係合爪を係合孔に挿入する際に係合爪が強く擦られて摩耗し、その摩耗によって２枚の環状体の間にガタが生じることがあった。ガタが生じると、保持器が軸受軌道輪や軸受シールに接触して軸受性能が劣化するおそれがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４３５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、係合爪を係合孔に挿入する際に係合爪が摩耗しにくく、環状体の間にガタを生じにくい合成樹脂製保持器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、軸方向に向き合う２枚の環状体の対向面にボールを収容する半球状のポケットを周方向に等間隔に形成し、軸方向に突出する係合爪を一方の前記環状体の隣り合うポケット間に設け、その係合爪を挿入する係合孔を他方の前記環状体の隣り合うポケット間に形成し、前記係合孔に挿入した前記係合爪を前記他方の環状体に係合させて前記２枚の環状体を結合させる合成樹脂製保持器において、前記係合爪の先端に割り溝を形成した。
【発明の効果】
【０００７】
係合爪を係合孔に挿入する際に、係合爪の先端が割り溝を狭める方向に弾性変形するので、係合爪が摩耗しにくく、２枚の環状体の間にガタが生じにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１に、この発明の合成樹脂製保持器の実施形態を示す。この保持器は、軸方向に向き合う２枚の環状体１ａ、１ｂからなる。環状体１ａ、１ｂの対向面には、玉軸受のボールＢを収容する半球状のポケット２が形成されており、このポケット２は、図２に示すように周方向に等間隔に形成されている。
【０００９】
環状体１ａの隣り合うポケット２、２の間には、図３（ａ）に示すように、他方の環状体１ｂに突き合わせる合わせ面３から軸方向に突出する係合爪４が設けられている。環状体１ｂの隣り合うポケット２、２の間には、軸方向に貫通する係合孔５が形成されており、この係合孔５に環状体１ａの係合爪４が挿入される。その係合爪４の先端は、図３（ｂ）に示すように割り溝６で二股に分割されており、割り溝６を狭める方向に弾性変形できるようになっている。また、係合爪４の先端には鈎部７が形成されており、係合爪４の先端が弾性復元することにより鈎部７が係合孔５の縁に係合する。
【００１０】
この環状体１ａ、１ｂは合成樹脂の成形品からなる。合成樹脂としては、たとえばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチックを用いることができる。
【００１１】
この保持器は、たとえば次のようにして組み立てることができる。まず、環状体１ａ、１ｂを対向配置し、その環状体１ａ、１ｂを互いに近づけて係合爪４を係合孔５に挿入する。さらに環状体１ａ、１ｂを互いに近づけて合わせ面３を互いに接触させると、係合爪４の鈎部７が係合孔５を通り抜けてその係合孔５の縁に係合し、環状体１ａ、１ｂが互いに結合する。
【００１２】
この合成樹脂製保持器を用いると、係合爪４を係合孔５に挿入する際に、係合爪４の先端が割り溝６を狭める方向に弾性変形するので、鈎部７に作用する摩擦力が小さい。そのため、係合爪４の鈎部７が摩耗しにくく、２枚の環状体１ａ、１ｂの間でガタが生じにくい。
【００１３】
環状体１ａ、１ｂのポケット２の両端には、図３（ａ）に示すようにグリース溜りをなす凹部８を形成すると好ましい。このようにすれば、凹部８に保持されたグリースが、ボールＢとポケット２の内面とを潤滑して、ボールＢと保持器の接触による摩耗粉や摩擦熱の発生を抑制する。
【００１４】
また、環状体１ａ、１ｂには、図に示すように係合爪４と隣接して軸方向に貫通する開口９を形成すると好ましい。開口９を形成すると、係合爪４のアンダカット部１０から開口９を通じて成形金型を抜くことができるので、環状体１ａ、１ｂの成形が容易である。
【００１５】
係合爪４は、図では径方向に突出する鈎部７を先端に形成して環状体１ｂに係合するようにしたが、たとえば鈎部７を周方向に突出させるようにしてもよく、２枚の環状体１ａ、１ｂを結合させる形状であればよい。周方向に突出させて鈎部７を形成する場合、割り溝６の向きを変える必要がある。
【００１６】
図では、係合爪４の鈎部７が係合孔５の縁に係合するようにしたが、たとえば係合孔５の内面に段部を形成し、その段部に係合爪４の鈎部７が係合するようにしてもよい。要は、係合孔５に挿入した係合爪４が係合して環状体１ａ、１ｂを結合すればよい。
【００１７】
図に示すように、係合爪４と係合孔５を周方向に交互に配置して、環状体１ａ、１ｂを同一形状とすると、生産コストの面で有利となり好ましい。
【００１８】
また、係合爪４と係合孔５は、隣り合うポケット２、２の間に周方向に並べて配置してもよい。このようにすれば、ポケット２が奇数個のときにも、ポケット間の係合爪４と係合孔５の配置を統一して、環状体１ａ、１ｂを同一形状とすることができる。
【００１９】
上記実施形態では、係合爪４を環状体１ａ、１ｂの両方に形成し、係合孔５も環状体１ａ、１ｂの両方に形成したが、たとえば図４に示すように、係合爪４を環状体１ａにのみ形成し、係合孔５を他方の環状体１ｂにのみ形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の合成樹脂製保持器の実施形態を示す一部拡大斜視図
【図２】同上の合成樹脂製保持器の環状体を示す平面図
【図３】（ａ）は同上の合成樹脂製保持器の一部を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図
【図４】同上の合成樹脂製保持器の変形例を示す平面図
【符号の説明】
【００２１】
１ａ、１ｂ  環状体
２          ポケット
４          係合爪
５          係合孔
６          割り溝
Ｂ          ボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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