(57)【要約】【課題】排気浄化処理能力向上と、設置スペースの小形化を図ることができるバグフィルタと集塵機を提供する。【解決手段】一端が開口した有底偏平袋状のバグフィルタ本体１３と、このバグフィルタ本体の長手方向に長い偏平形に形成されてこのバグフィルタ本体の開口端を取り付けて閉じる端板１４、この端板に固着されバグフィルタ本体内に挿入されてこのバグフィルタ本体を内側から偏平袋状に形状を保持する形状保持部材、端板に穿設された通風孔に連通させて端板の外面に突設されたベルマウス１６を備えたリテーナ１２と、を具備している。【選択図】  図１
2006223943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口した有底偏平袋状のバグフィルタ本体と、
このバグフィルタ本体の長手方向に長い偏平形に形成されてこのバグフィルタ本体の開口端を取り付けて閉じる端板、この端板に固着され前記バグフィルタ本体内に挿入されてこのバグフィルタ本体を内側から偏平袋状に形状を保持する形状保持部材、前記端板に穿設された通風孔に連通させて前記端板の外面に突設されたベルマウスを備えたリテーナと、
を具備していることを特徴とするバグフィルタ。
【請求項２】
前記ベルマウスは、前記端板の長手方向に複数配設されていることを特徴とする請求項１記載のバグフィルタ。
【請求項３】
前記バグフィルタ本体は、その開口端部にて外方に突出する環状突部を有し、前記端板は、前記バグフィルタ本体の環状突部の縮径端部側外面を内側へ押える側板部と、この縮径端部側内面を外側へ押えて前記側板部とにより挟持するガイドと、を有することを特徴とする請求項１または２記載のバグフィルタ。
【請求項４】
前記形状保持部材は、
前記バグフィルタの径方向内側面と内底面とを支持する外枠と、
この外枠の内側にて軸方向と幅方向とにそれぞれ配設されて、この外枠を補強する補強部材と、
を具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のバグフィルタ。
【請求項５】
排気入口、排気出口およびこれら排気入口と出口とを連通させる排気通風路を備えたハウジングと、
このハウジング内の排気通風路を排気入口側のダストルームと排気出口側のクリーンルームとに気密に仕切る隔壁と、
この隔壁に穿設されて前記バグフィルタの本体が前記ダストルームに位置する一方、前記ベルマウスが前記クリーンルームで開口するように前記バグフィルタを取り付ける取付孔と、
この取付孔に取り付けられる請求項１〜４のいずれか１項に記載のバグフィルタと、
前記ベルマウスに逆洗用のエアを噴射する逆洗装置と、
を具備していることを特徴とする集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木工機械や研磨機械、または焼却炉等から排出される排気から木屑や煤塵等のダスト（塵埃）を除去するバグフィルタおよびこれを備えた集塵機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木工機械や研磨機械、焼却炉では、これらから排出される排気中のダストを除去する場合には、バグフィルタを備えた集塵機が多用されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
これら従来のバグフィルタとしては、例えば図９（ａ）で示す円筒形バグフィルタ１（例えば特許文献２，３参照）や図９（ｂ）で示す平板形バグフィルタ２が知られている。
【０００４】
円筒形バグフィルタ１は、図示しない形状保持部材により有底円筒状に保持された布製袋状等のバグフィルタ本体１ａ、このバグフィルタ本体１ａの開口端（図９（ａ）では上端）を取り付ける円板状の端板１ｂ、この端板１ｂの通気孔１ｃの外面側に突設されたほぼ円筒状のベルマウス１ｄを有する。
【０００５】
そして、円筒形バグフィルタ１は図中実線矢印で示すように排気をバグフィルタ本体１ａの外面から内方へ通風させて濾過し、浄化した排気を円筒形ベルマウス１ｄから外部へ排出させることにより、排気を浄化させるようになっている。
【０００６】
一方、平板形バグフィルタ２は、図示しない形状保持部材により有底偏平円筒状に保持された布製袋状等のバグフィルタ本体２ａ、このバグフィルタ本体２ａの開口端（図９（ｂ）では上端）を取り付ける長方形の端板２ｂ、この端板２ｂの通気孔２ｃの外面側に突設されたほぼ長方形の角筒状の通風筒２ｄを有する。
【０００７】
また、平板形バグフィルタ２は、図９（ｂ）中実線矢印で示すように排気をバグフィルタ本体１ａの外面から内方へ通風させて濾過し、浄化した排気を角筒状の通風筒２ｄから外部へ排出させることにより、排気を浄化させるようになっている。
【０００８】
そして、これら円筒形バグフィルタ１と平板形バグフィルタ２は、例えばパルスジェット方式の逆洗装置により逆洗される。すなわち、図１０（ａ），（ｂ）に示す実線矢印の排気方向とは逆に、所要圧のパルス状の逆洗用エアを外部からベルマウス１ｄ、角筒状の通風筒２ｄ内へ間欠的に噴射し、各バグフィルタ本体１ａ，２ａ内へ吹き込む。これにより、バグフィルタ本体１ａ，２ａが振動してこれらバグフィルタ本体１ａ，２ａの外面に付着している塵埃を払い落として除塵する。
【特許文献１】特開平７−７３７号公報
【特許文献２】特開２００３−１７００１６号公報
【特許文献３】特開平７−１５６１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記円筒形バグフィルタ１では、バグフィルタ本体１ａと端板１ｂの平面形状が円形であるので、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、例えば複数の円筒形バグフィルタ１を集塵機内に配設する場合の設置スペースの平面積が平板形バグフィルタ２よりも増大し、集塵機の大形化を招くという課題がある。
【００１０】
すなわち、平板形バグフィルタ２は、平面形状が偏平であるので、その短手方向に複数の平板板バグフィルタ２を並設することにより高密度で設置することができる。これに対し、円筒形バグフィルタ１は、その平面形状が円形であるので、平板形バグフィルタ２よりも高密度で設置することができない。
【００１１】
したがって、円筒形バグフィルタ１と平板形バグフィルタ２とを、両バグフィルタ本体１ａ，２ａの外表面積同士が互いに等しくなる本数を設置する場合、その設置スペースの平面積は、例えば円筒形バグフィルタ１の設置スペースの方が平板形バグフィルタ２よりも大形化する。
【００１２】
例えば、図１０（ａ），（ｂ）はバグフィルタ本体１ａ，２ａの長さを１ｍ、バグフィルタ１枚当りの面積を１ｍ２としたとき、１２枚の円筒形，平板形バグフィルタ１，２をそれぞれ設置するのに必要な平面積をそれぞれ図示しており、バグフィルタ間のピッチを１００ｍｍとすると、その平面積は円筒形バグフィルタ１の場合は約１．５２ｍ２、平板形バグフィルタ２の場合は約０．７２ｍ２となり、円筒形バグフィルタ１は平板形バグフィルタ２の約２倍の平面積が必要になる。このために、円筒形バグフィルタ１を内蔵する集塵機は平板形バグフィルタ２を内蔵する集塵機よりも大形化してしまう。
【００１３】
一方、平板形バグフィルタ２は円筒形バグフィルタ１よりも集塵機の小形化を図ることができるが、例えばパルスジェット方式による逆洗効果が円筒形バグフィルタ１よりも低いという課題がある。
【００１４】
すなわち、円筒形バグフィルタ１は、ベルマウス１ｄに、所要圧の逆洗用のエアが間欠的に噴射されると、このベルマウス１ｄのエゼクタ効果により、逆洗用エアの全周囲の空気を随伴流としてこのベルマウス１ｄ内に導入できるので、このベルマウス１ｄ内に導入される逆洗用エアの風量を増大させることができる。このために、排気浄化時とは逆に、逆洗用エアがフィルタ本体１ａを内側から外側に向けて通風する通風量が増大するので、この通風により払い落とされるフィルタ本体１ａに付着したダストの除塵量を増大させることができる。すなわち、逆洗効果を向上させることができる。
【００１５】
しかしながら、角筒状の通風筒２ｄは、円筒状ではなく、端板２ｂの長手方向に長い角筒であるので、ベルマウス２ｄよりもエゼクタ効果が低い。このために、角筒状通風管２ｄ内に導入される逆洗用エアの導入量が少ないので、逆洗効果も低い。したがって、フィルタ本体２ａ自体の大形化を図ることもできなかった。このために、排気浄化処理能力も小さいという課題がある。
【００１６】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、排気浄化処理能力向上と、設置スペースの小形化を図ることができるバグフィルタおよびこれを備えた集塵機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１に係る発明は、一端が開口した有底偏平袋状のバグフィルタ本体と、このバグフィルタ本体の長手方向に長い偏平形に形成されてこのバグフィルタ本体の開口端を取り付けて閉じる端板と、この端板に固着され前記バグフィルタ本体内に挿入されてこのバグフィルタ本体を内側から偏平袋状に形状を保持する形状保持部材、前記端板に穿設された通風孔に連通させて前記端板の外面に突設されたベルマウスを備えたリテーナと、を具備していることを特徴とするバグフィルタである。
【００１８】
請求項２に係る発明は、前記ベルマウスは、前記端板の長手方向に複数配設されていることを特徴とする請求項１記載のバグフィルタである。
【００１９】
請求項３に係る発明は、前記バグフィルタ本体は、その開口端部にて外方に突出する環状突部を有し、前記端板は、前記バグフィルタ本体の環状突部の縮径端部側外面を内側へ押える側板部と、この縮径端部側内面を外側へ押えて前記側板部とにより挟持するガイドと、を有することを特徴とする請求項１または２記載のバグフィルタである。
【００２０】
請求項４に係る発明は、前記形状保持部材は、前記バグフィルタの径方向内側面と内底面とを支持する外枠と、この外枠の内側にて軸方向と幅方向とにそれぞれ配設されて、この外枠を補強する補強部材と、を具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のバグフィルタである。
【００２１】
請求項５に係る発明は、排気入口、排気出口およびこれら排気入口と出口とを連通させる排気通風路を備えたハウジングと、このハウジング内の排気通風路を排気入口側のダストルームと排気出口側のクリーンルームとに気密に仕切る隔壁と、この隔壁に穿設されて前記バグフィルタの本体が前記ダストルームに位置する一方、前記ベルマウスが前記クリーンルームで開口するように前記バグフィルタを取り付ける取付孔と、この取付孔に取り付けられる請求項１〜３のいずれか１項に記載のバグフィルタと、前記ベルマウスに逆洗用のエアを噴射する逆洗装置と、を具備していることを特徴とする集塵機である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によれば、長方形の端板に、エゼクタ効果の高いベルマウスを設けたので、例えばパルスジェット方式によるバグフィルタ本体の逆洗効果も高い。
【００２３】
したがって、バグフィルタ本体の外面に付着した塵埃が逆洗エアにより払い落とされる除塵量も増加させることができるので、バグフィルタ本体のフィルタ面積を増大させることができる。その結果、排気の浄化処理能力を向上させることができる。
【００２４】
また、バグフィルタ本体と端板が共に偏平形状であるので、その短手方向に複数のバグフィルタを並設することにより、バグフィルタの設置スペースの小形化を図ることができる。したがって、これら複数のバグフィルタを収容する集塵機の小形化も図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、これら添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００２６】
図１は本発明の一実施形態に係るバグフィルタ１１の全体構成を示す一部切欠俯瞰斜視図、図２はこのバグフィルタ１１のリテーナ１２の全体構成を示す一部切欠俯瞰斜視図、図３はこのリテーナ１２を下方から仰視したときの一部切欠仰視斜視図である。
【００２７】
図１に示すようにバグフィルタ１１は、図２，図３により示す金属製等のリテーナ１２と、このリテーナ１２の一部に被せて装着される例えば木綿や合繊製の不織布またはガラス繊維の織布により偏平有底袋状に形成された濾布であるバグフィルタ本体１３と、を備えている。
【００２８】
リテーナ１２は、長方形の端板１４、この端板１４に固着される形状保持部材の一例である形状保持枠１５、端板１４の外面（図１では上面）に固着された複数の円筒状のベルマウス１６，１６，１６を備えている。
【００２９】
図２〜図４に示すように端板１４は、長方形の平板状の天板部１４ａの幅方向（短手方向）両端にて、図中下方へほぼ直角に折曲された左右一対の側板部１４ｂ，１４ｂと、天板部１４ａに、その長手方向に所要のピッチを置いて穿設された円形貫通孔の複数の通気孔１４ｃ，１４ｃ，１４ｃと、天板部１４ａの長手方向両端部とその中間部とにおいて穿設された小円形貫通孔の複数の小取付孔１４ｄ，１４ｄ，１４ｄ，１４ｄと、図４に示すように天板１４ａの内面に固着されたガイドプレート１４ｅと、を備えている。
【００３０】
そして、端板１４は、その天板部１４ａの外面上に、各通気孔１４ｃと同心状に連通する金属製等のベルマウス１６をそれぞれ固着している。
【００３１】
ベルマウス１６は、中空円筒体の軸方向中間部を、その両端よりも小径の胴部に縮径して、いわば鼓状に一体に形成され、軸方向一端部（図１，２中、開口下端）を天板部１４ａの外面に溶接等により固着し、軸方向他端部（図１，２中、開口上端）を外部に開口させている。ベルマウス１６の大径端部の外径は端板１４の幅寸法よりも小径に形成されている。そして、ベルマウス１６の縮径胴部の内径をａ、端板１４のガイドプレート１４ｅの幅方向内法寸法をｂ、ベルマウス１６の開口下端内径をｃとしたときに、ａ＜ｂ＜ｃが成立するように形成されている。
【００３２】
形状保持枠１５は、有底偏平袋状のバグフィルタ本体１３内に挿入されて、このバグフィルタ本体１３の形状を内側から偏平袋状の形状に保持する、いわば骨組をなすものであり、例えば金属製円管をほぼコ字状に折曲形成してなる外枠１５ａと、この外枠１５ａの底部ウェブの軸方向中間部にて軸方向に所要のピッチを置いて溶接等により固着された、例えば金属製直管状の複数の縦中間柱１５ｂ，１５ｂと、コ字状外枠１５ａの図１，２中、横方向に架け渡されて固着された直管状の複数の横補強バー１５ｃと、を設けて外枠１５ａを補強し、外枠１５ａの変形の防止を図っている。横補強バー１５ｃは外枠１５ａに対し、複数段配設されている。
【００３３】
これら外枠１５ａと縦中間柱１５ｂ，１５ｂは、その各自由先端部を、端板１４の各小取付孔１４ｄ内にそれぞれ若干挿入して溶接等により固着している。
【００３４】
ガイドプレート１４ｅは図１で示す偏平有底袋状のフィルタ本体１３ｂの図中上端部の開口端部の内側に若干嵌入されて、その開口端部を、端板１４の左右一対の側板部１４ｂ，１４ｂとにより厚さ方向に挟持するものであり、例えば金属製帯状プレートにより８角形に形成されている。
【００３５】
すなわち、ガイドプレート１４ｅは端板天板部１４ａの内面（図２〜図４では下面）において、端板１４の一対の側板部１４ｂ，１４ｂよりも若干内側にて、これら一対の側板部１４ｂ，１４ｂとほぼ平行に並設された一対のガイド側板部１４ｅ１，１４ｅ１と、端板１４の長手方向両端部に位置する各ベルマウス１６の外側にて、これら一対のガイド側板部１４ｅ１，１４ｅ１の長手方向両端部にそれぞれ一体に連成される一対のガイド端部１４ｅ２，１４ｅ２と、を一体に連成しており、例えば８角形の閉じた環形に形成されている。一対のガイド側板部１４ｂ，１４ｂ間の間隔はベルマウス１６の下端開口端部の円径よりも大きく形成され、ベルマウス１６の外面開口端部の外周部から導入された逆洗用エアをスムーズにバグフィルタ本体１３内に導入し得るようになっている。
【００３６】
そして、図５に示すようにバグフィルタ本体１３は、その開口上端部全周に、例えば軸直角断面が円形または角形の環状突部１３ａを突設しており、この環状突部１３ａを端板１４の一対の側板部１４ｂ，１４ｂと、一対のガイド側板部１４ｅ１，１４ｅ１とにより厚さ方向に挟持することにより、フィルタ本体１３を端板１４に取り付けている。
【００３７】
図６はこのように構成された複数のバグフィルタ１１をハウジング１７内に例えばマトリクス状に配設した集塵機１８の構成を示す模式図である。
【００３８】
集塵機１８は、鉄等の金属製箱状のハウジング１７を有し、ハウジング１７の下部には例えば図中下方に向けて漸次縮径する角錐状のダストホッパ１７ａを一体または一体的に形成し、ダストホッパ１７ａの縮径下端部には、消石灰やダストを外部に排出するためのダスト排出装置１７ｂを設けている。このダストホッパ１７ａの例えば下部側面には排気入口１７ｃを形成する一方、ハウジング１７の上部側面には排気出口１７ｄを形成している。この排気出口１７ｄには排気出口ダクト１９を接続する一方、排気入口１７ｃには排気入口ダクト２０を接続し、焼却炉等排気源からの排気を排気入口１７ｃへ導入するように構成されている。
【００３９】
集塵機１７は、ハウジング１７内に、このハウジング１７内を図中上下方向に気密に仕切る隔壁２１を配設しており、この隔壁２１によりハウジング１７内を排気入口１７ｃ側に連通するダストルーム２２と、排気出口１７ｄ側に連通するクリーンルーム２３と、にそれぞれ気密に仕切っている。
【００４０】
図７，図８にも示すように、隔壁２１は複数のバグフィルタ１１をそれぞれ嵌入させて取り付ける複数の取付孔２１ａをマトリクス状に形成している。また、隔壁２１の図６中上面上には、各バグフィルタ１１の環状突部１３ａを載置しており、各バグフィルタ１１自体の荷重により環状突部１３ａを弾性変形させることにより、隔壁２１の上面上に弾性的に密着させている。さらに、取付孔２１ａの内周壁と各バグフィルタ１１のガイドプレート１４ｅとにより、各バグフィルタ本体１３の環状突部１３ａの直下の縮径部を、その厚さ方向で挟持することにより、各バグフィルタ１１を隔壁２１の取付孔２１ａに固定している。
【００４１】
これにより、各バグフィルタ１１は、そのバグフィルタ本体１３をダストルーム２２内にて吊り下げられた状態で隔壁２１により吊持されている。図７，図８に示すように各バグフィルタ１１は、そのバグフィルタ本体１３の外面に、例えば粉状の消石灰等中和剤とダストが付着してなる付着層２４が形成される。
【００４２】
そして、図６に示すように集塵機１７は、パルスジェット方式の逆洗装置２５を装着している。この逆洗装置２５は、ハウジング１７内の各バグフィルタ１１の上方にて水平方向に配設された逆洗用エアダクト２６、各バグフィルタ１１のベルマウス１６の開口中心ほぼ直上にてそれぞれ開口するように逆洗エアダクト２６にそれぞれ形成された複数のノズル２７，２７，２７，…、ハウジング１７から外部に延出した逆洗用エアダクト２６の外端部に接続されて、所定圧の逆洗用エアを供給するコンプレッサ等の図示しないエア供給源、逆洗用エアダクト２６に介装されて、逆洗用エアの供給を開始または停止させる逆洗用電磁弁２７を具備している。
【００４３】
次にこの集塵機１８の作用を説明する。
【００４４】
まず、排気浄化工程では、図示しない焼却炉等所要の排気源からの排気は、吸気ファンにより排気入口ダクト２０を経てハウジング１７内のダストルーム２２内に導入される。
【００４５】
すると、図７に示すようにバグフィルタ本体１３全体が収縮し、排気は黒矢印に示すようにバグフィルタ本体１３をその外面側から内面側へ通風する。
【００４６】
この通風の際に、排気が付着層２４の消石灰により中和され、かつ排気中のダストが付着層２４に付着して濾過され、浄化される。
【００４７】
この浄化された排気は図７中白矢印に示すようにベルマウス１６からクリーンルーム２３内へ排出され、排気出口ダクト１９を経て次段の図示しない排気処理手段へ排出され、または排気スタッタへ排出され、ここから外気へ放出される。したがって、バグフィルタ１１の付着層２４に付着するダストが運転時間の経過と共に徐々に増加して、付着層２４が厚くなる。このために、バグフィルタ１１の通風能力と濾過能力が徐々に低下するので、逆洗工程が必要となる。
【００４８】
逆洗工程では、まず、逆洗用電磁弁２７が開弁され、逆洗用エアダクト２６の各ノズル２７から所定圧の逆洗用エアが所定時間毎に間欠的に噴射される。
【００４９】
これにより、図８中破線矢印に示すように逆洗用エアが、バグフィルタ１１のベルマウス１６の開口端部の中心部にパルスジェット状に噴射されるので、このベルマウス１６のエゼクタ効果により逆洗用エアの周囲の空気が逆洗用エアに巻き込まれて図８中細矢印に示すように随伴流としてベルマウス１６内に吹き込まれ、さらに、このベルマウス１６からバグフィルタ本体１３内に吹き込まれて、これを急激に膨張させる。
【００５０】
このために、バグフィルタ本体１３は振動して付着層２４に付着されている消石灰とダスト等の付着物が払い落とされて除塵される。また、バグフィルタ本体１３内の逆洗用エアがバグフィルタ本体１３の外面へ通風する際と、その通風によりバグフィルタ本体１３が収縮する際にも消石灰やダスト等の付着物が払い落とされる。
【００５１】
したがって、この逆洗用エアがバグフィルタ１１のベルマウス１６に間欠的に複数回吹き込まれることにより、バグフィルタ１１の付着層２４に付着されている消石灰やダスト等の付着物が払い落とされる。これにより、バグフィルタ１１の排気濾過能力が再び回復する。
【００５２】
こうして払い落とされた消石灰やダスト等の付着物はバグフィルタ１１の下方のダストホッパ１７ａにより受けられて捕集され、ダスト排出装置１７ｂによりハウジング１７の外部に排出される。
【００５３】
したがって、この集塵機１８によれば、バグフィルタ１１にエゼクタ効果の高いベルマウス１６を組み付けているので、バグフィルタ１１に付着した消石灰やダストの払い落とし効果を向上させることができる。
【００５４】
このために、バグフィルタ１１のフィルタ面積を増大させることができるので、このフィルタ面積を増大させることにより、排気濾過能力の向上を図ることができる。
【００５５】
また、バグフィルタ１１は、そのバグフィルタ本体１３を偏平形状に形成すると共に、端板１４をバグフィルタ１３の偏平形状に対応して長方形の偏平形に形成しているので、複数のバグフィルタ１１を短手方向に並設することにより、これらバグフィルタ１１の設置スペースを小形化することができる。
【００５６】
このために、これらバグフィルタ１１を配設する集塵機１８のハウジング１７の小形化を図ることができる。
【００５７】
また、ベルマウス１６を端板１４の長手方向に複数並設したので、これらベルマウス１６からバグフィルタ本体１３へ導入されるパルスジェット状の逆洗用エアの導入量を増加させることができるので、逆洗効果を一層向上させることができる。
【００５８】
さらに、図７，図８に示すように、バグフィルタ１１は、そのバグフィルタ本体１３の開口端部の環状突部１３ａを、端板１４の一対の側板部１４ｂ，１４ｂと、一対のガイド側板部１４ｅ１，１４ｅ１とにより挟持し、さらに、このバグフィルタ本体１３の開口端部環状突部１３ａの直下の縮径部を、端板１４ｅの一対のガイド側板部１４ｅ１，１４ｅ１と、隔壁２１の取付孔２１ａ内周面とにより厚さ方向に挟持するので、バグフィルタ１１を隔壁２１に強力に固定することができる。
【００５９】
しかも、隔壁２１には、バグフィルタ１１の環状突部１３ａを弾性的に密着させているので、この環状突部１３ａと隔壁２１との間隙から排気がリークするのを低減することができる。
【００６０】
さらに、形状保持枠１５は、外枠１５ａを縦中間柱１５ｂ，１５ｂと横補強バー１５ｃ，１５ｃにより外枠１５ａを補強しているので、外枠１５ａの変形を防止または低減することができる。このために、外枠１５ａの変形によりバグフィルタ本体１３の対向面同士の間隔が狭くなり、あるいは接触して通風抵抗が増大するのを防止または抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係るバグフィルタの一部切欠斜視図。
【図２】図１で示すバグフィルタのリテーナの一部切欠俯瞰斜視図。
【図３】図１で示すバグフィルタのリテーナの一部切欠仰視斜視図
【図４】図３で示す端板およびその周辺部の一部切欠拡大斜視図。
【図５】図１で示すバグフィルタの上部仰視斜視図。
【図６】図１で示すバグフィルタを配設した集塵機の全体構成を示す模式図。
【図７】図６で示す集塵機の排気工程時の作用を説明するために、隔壁にバグフィルタを取り付ける取付部を拡大して示す縦断面図。
【図８】図６で示す集塵機の排気工程時を説明するために、隔壁にバグフィルタを取り付ける取付部を拡大して示す縦断面図。
【図９】（ａ）は従来の円筒形フィルタの斜視図、（ｂ）は従来の平板形フィルタの斜視図。
【図１０】（ａ）は図９（ａ）で示す複数の円筒形フィルタを集塵機に設置する場合の設置パターンを平面で示す模式図、（ｂ）は図９（ｂ）で示す複数の平板形フィルタを集塵機に設置する場合の設置パターンを平面で示す模式図。
【符号の説明】
【００６２】
１  円筒状バグフィルタ
２  平板形バグフィルタ
１１  バグフィルタ
１２  バグフィルタのリテーナ
１３  バグフィルタ本体
１３ａ  バグフィルタ本体の開口端部の環状突部
１４  端板
１４ｂ  端板の一対の側板部
１４ｃ  端板の通気孔
１４ｅ  ガイドプレート
１４ｅ１  ガイドプレートの側板部
１５  形状保持枠
１６  ベルマウス
１７  ハウジング
１７ｃ  ハウジングの排気入口
１７ｄ  ハウジングの排気出口
１８  集塵機
２１  隔壁
２１ａ  隔壁の取付孔
２２  ダストルーム
２３  クリーンルーム
２４  付着層
２５  逆洗装置
２６  逆洗用エアダクト
【図１】
2006223943.tif 000003
【図２】
2006223943.tif 000004
【図３】
2006223943.tif 000005
【図４】
2006223943.tif 000006
【図５】
2006223943.tif 000007
【図６】
2006223943.tif 000008
【図７】
2006223943.tif 000009
【図８】
2006223943.tif 000010
【図９】
2006223943.tif 000011
【図１０】
2006223943.tif 000012