(57)【要約】【課題】防振型等速ジョイントの外側外筒と内側外筒との干渉部における変形や表面損傷の発生を防止することである。【解決手段】外側外筒３と内側外筒４との干渉部である干渉用突条６と干渉用嵌合溝７の各側面に、高周波焼入れによって焼入れ硬化層６ａ、７ａを形成することにより、防振材５が変形して、これらの側面同士が狭い面積で接触しても、干渉用突条６と干渉用嵌合溝７に変形や表面損傷が発生しないようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪を外側外筒と内側外筒との組合せで構成し、これらの外側外筒と内側外筒との間に防振材を介在させて、外側外筒と内側外筒とに互いの干渉部を設けた防振型等速ジョイントにおいて、前記外側外筒と内側外筒との干渉部の少なくとも一方に焼入れの熱処理を施したことを特徴とする防振型等速ジョイント。
【請求項２】
前記干渉部の少なくとも一方に硬質の表面処理を施した請求項１に記載の防振型等速ジョイント。
【請求項３】
外輪を外側外筒と内側外筒との組合せで構成し、これらの外側外筒と内側外筒との間に防振材を介在させて、外側外筒と内側外筒とに互いの干渉部を設けた防振型等速ジョイントにおいて、前記干渉部の少なくとも一方に硬質の表面処理を施したことを特徴とする防振型等速ジョイント。
【請求項４】
前記干渉部が、前記外側外筒の内径面に設けた軸方向に延びる干渉用突条と、前記内側外筒の外径面に設けたこれらの干渉用突条が所要の隙間をおいて嵌まる干渉用嵌合溝とで構成されるものである請求項１乃至３のいずれかに記載の防振型等速ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外輪を外側外筒と内側外筒との組合せで構成し、これらの外側外筒と内側外筒との間に防振材を介在させた防振型等速ジョイントに関する。
【背景技術】
【０００２】
等速ジョイントには、使用時における振動の発生を防止するために、外輪を外側外筒と内側外筒との組合せで構成し、これらの外側外筒と内側外筒との間にゴム等の防振材を介在させた防振型のものがある（例えば、特許文献１参照）。この防振型等速ジョイントは、高トルクや衝撃トルクが負荷されると防振材が過大に変形して、その耐久寿命が短くなる問題があった。
【０００３】
この防振材の耐久寿命を向上させる手段としては、これまでに、外側外筒と内側外筒との間に干渉部を設け、防振材の過大な変形を防止する方法がいくつか採用されている（例えば、特許文献２〜４参照）。特許文献２に記載されたものでは、外側外筒と内側外筒との間隙を狭める方向に突出する干渉部を設けており、具体的には、内側外筒の外径面または外側外筒の内径面にスプリットリングを嵌着する方法や、外側外筒の底面に近い内径面に内方へ突出する段部を形成するとともに、この段部の内周に内側外筒の嵌合凹所を形成する方法等を採用している。
【０００４】
また、特許文献３に記載されたものでは、外側外筒の内径面両端部に周方向に不連続な干渉用突起を設けるとともに、内側外筒の外径面両端部にこれらの干渉用突起との間に隙間をあけて対向する突起衝合面を設けている。特許文献４に記載されたものでは、外側外筒の内径面の周方向等分位置に干渉用突条を軸方向に沿って設けるとともに、内側外筒の外径面の周方向等分位置に、この干渉用突条がジョイント回転方向に所要の隙間をおいて嵌まる複数の干渉用嵌合溝を設けている。
【０００５】
【特許文献１】特公昭５２−１２８６４号公報
【特許文献２】特許第２６７８０３９号公報
【特許文献３】特許第２９２８６６２号公報
【特許文献４】特許第３０５３６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した干渉部を設けた従来の防振型等速ジョイントは、防振材の過大変形は防止できるが、高トルクや衝撃トルクの負荷によって干渉し合う干渉部に、変形や摩耗、焼付き等の表面損傷が生じる問題がある。この変形や表面損傷は、特許文献４に記載された干渉用突条と干渉用嵌合溝とで構成される干渉部のように、干渉部が狭い面積で接触するものでより発生しやすい。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、防振型等速ジョイントの外側外筒と内側外筒との干渉部における変形や表面損傷の発生を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、外輪を外側外筒と内側外筒との組合せで構成し、これらの外側外筒と内側外筒との間に防振材を介在させて、外側外筒と内側外筒とに互いの干渉部を設けた防振型等速ジョイントにおいて、前記外側外筒と内側外筒との干渉部の少なくとも一方に焼入れの熱処理を施した構成を採用した。
【０００９】
すなわち、外側外筒と内側外筒との干渉部の少なくとも一方に焼入れの熱処理を施すことにより、互いに干渉し合う干渉部に変形や表面損傷が発生しないようにした。
【００１０】
前記干渉部の少なくとも一方の表面に硬質の表面処理を施すことにより、干渉部での表面損傷をより確実に防止することができる。硬質の表面処理としては、クロムめっき処理等を採用することができる。
【００１１】
また、本発明は、外輪を外側外筒と内側外筒との組合せで構成し、これらの外側外筒と内側外筒との間に防振材を介在させて、外側外筒と内側外筒とに互いの干渉部を設けた防振型等速ジョイントにおいて、前記干渉部の少なくとも一方に硬質の表面処理を施した構成も採用することにより、互いに干渉し合う干渉部に表面損傷が発生しないようにした。
【００１２】
上述した各防振型等速ジョイントは、前記干渉部が、前記外側外筒の内径面に設けた軸方向に延びる干渉用突条と、前記内側外筒の外径面に設けたこれらの干渉用突条が所要の隙間をおいて嵌まる干渉用嵌合溝とで構成されるものに好適である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の防振型等速ジョイントは、外側外筒と内側外筒との干渉部の少なくとも一方に焼入れの熱処理を施したので、互いに干渉し合う干渉部での変形や表面損傷の発生を防止することができる。
【００１４】
前記干渉部の少なくとも一方の表面に硬質の表面処理を施すことにより、干渉部での表面損傷をより確実に防止することができる。
【００１５】
また、本発明の防振型等速ジョイントは、前記干渉部の少なくとも一方に硬質の表面処理を施したので、互いに干渉し合う干渉部での表面損傷の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１乃至図３は、第１の実施形態を示す。この防振型等速ジョイントはトリポード型のものであり、図１および図２に示すように、外輪１がステム部２を有する外側外筒３と、トリポード部材１１の脚軸１２に支持された３つのローラ１３が転動するトラック溝４ａを有する内側外筒４との組合せで構成され、外側外筒３と内側外筒４との間に弾性体の防振材５が介在している。ステム部２には入出力用の一方のシャフトが連結されるセレーション部２ａが設けられ、トリポード部材１１には他方のシャフトが連結されるセレーション孔１１ａが設けられている。
【００１７】
前記外側外筒３の内径面には、軸方向に延びる干渉用突条６が周方向等分位置の３箇所に設けられ、内側外筒４の外径面には、これらの干渉用突条６が所要の隙間をおいて嵌まる干渉用嵌合溝７が設けられている。
【００１８】
前記外側外筒３と内側外筒４は、鍛造で成形されたのち、一部を切削で仕上げ加工されたものであり、図３（ａ）に示すように、互いに干渉し合う干渉用突条６と干渉用嵌合溝７の各側面には、それぞれ成形後の高周波焼入れによって焼入れ硬化層６ａ、７ａが形成されている。したがって、図３（ｂ）に示すように、防振材５が変形して、干渉用突条６と干渉用嵌合溝７の側面同士が狭い面積で接触しても、これらの干渉用突条６と干渉用嵌合溝７に変形や表面損傷が発生することはない。
【００１９】
上述した実施形態では、干渉用突条６と干渉用嵌合溝７の各側面に高周波焼入れによって焼入れ硬化層６ａ、７ａを形成したが、浸炭焼入れ等によって焼入れ硬化層６ａ、７ａを形成してもよい。また、ずぶ焼入れ等によって外側外筒３や内側外筒４の全体を焼入れ硬化させることもできる。
【００２０】
図４は、第２の実施形態を示す。この防振型等速ジョイントは、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、前記高周波焼入れで焼入れ硬化層６ａ、７ａが形成された干渉用突条６と干渉用嵌合溝７の各側面に、さらに、硬質の表面処理としてのクロムめっき処理によって、硬質クロムめっき層６ｂ、７ｂを形成した点が異なる。したがって、この実施形態では、摩耗や焼付き等の表面損傷をより確実に防止することができる。
【００２１】
図５は、第３の実施形態を示す。この防振型等速ジョイントも、基本的な構成は第１の実施形態のものと同じであり、前記干渉用突条６と干渉用嵌合溝７の各側面に、クロムめっき処理によって硬質クロムめっき層６ｂ、７ｂを形成した点のみが異なる。
【００２２】
上述した各実施形態では、外側外筒と内側外筒の干渉部である干渉用突条と干渉用嵌合溝との両方に、焼入れ熱処理や表面処理を施したが、いずれか一方のみにこれらの処理を施すこともでき、一方に焼入れ熱処理を他方に表面処理を施すこともできる。
【００２３】
また、上述した各実施形態では、防振型等速ジョイントをトリポード型のものとしたが、本発明に係る防振型等速ジョイントは、トリボール型やダブルオフセット型等の全ての型式のものに採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１の実施形態の防振型等速ジョイントを示す縦断面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】ａは図２の要部を拡大して示す断面図、ｂはａの防振材が変形した状態を示す断面図
【図４】第２の実施形態の防振型等速ジョイントの要部を拡大して示す断面図
【図５】第３の実施形態の防振型等速ジョイントの要部を拡大して示す断面図
【符号の説明】
【００２５】
１  外輪
２  ステム部
２ａ  セレーション部
３  外側外筒
４  内側外筒
４ａ  トラック溝
５  防振材
６  干渉用突条
７  干渉用嵌合溝
６ａ、７ａ  焼入れ硬化層
６ｂ、７ｂ  硬質クロムめっき層
１１  トリポード部材
１１ａ  セレーション孔
１２  脚軸
１３  ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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