(57)【要約】【課題】  高価なマグネットの使用量を減少し、駆動モータの出力の向上し、構成部品の簡単化を可能にする往復動式圧縮機を提供する。【解決手段】  本発明に係る往復動式圧縮機は、巻線コイル４１０を有して、前方フレーム２００と中間フレーム３００との間に結合された外側固定子４２０と、両端部に突出されたポール部を有して、外側固定子に直線動作自在に挿入されたマグネット装着型内側固定子４３０と、マグネット装着型内側固定子の外周面に装着されたマグネット４４０と、前方フレームに結合されたシリンダー５００に挿入されるピストン６００と、締結手段によって連結されたピストン及びマグネット装着型内側固定子を共振させる共振スプリングユニット７００と、ピストンの直線往復運動によってシリンダーの内部にガスが吸入され圧縮されるようにガス流路を開閉するバルブ組立体８００と、を含んで構成される。【選択図】      図１
2006177338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状を有する前方フレームと、
該前方フレームと所定間隔を置いて位置する中間フレームと、
巻線コイルを備え、前記前方フレームと中間フレームとの間に結合される外側固定子と、
前記前方フレームに結合されるシリンダーと、
両端部のそれぞれに突出されたポール部を備え、前記外側固定子に直線動作可能に挿入されるマグネット装着型内側固定子と、
該マグネット装着型内側固定子の外周面に装着されるマグネットと、
前記シリンダーに挿入されるピストンと、
該ピストンとマグネット装着型内側固定子とを連結する連結手段と、
前記ピストン及びマグネット装着型内側固定子を共振させる共振スプリングユニットと、
前記ピストンの直線往復運動によって前記シリンダーの内部にガスが吸入され圧縮されるようにガス流路を開閉するバルブ組立体と、
を含んで構成されることを特徴とする往復動式圧縮機。
【請求項２】
一方の前記ポール部の内側面と他方の前記ポール部の内側面との間の距離は、外側固定子の長さと相応するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項３】
前記ポール部の縦断面形状は、矩形であることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項４】
前記ポール部の内側縁部に所定角度傾斜した傾斜面が備えられたことを特徴とする請求項３に記載の往復動式圧縮機。
【請求項５】
前記マグネットの軸方向の長さは、前記巻線コイルの軸方向長さより短く形成されたことを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項６】
前記マグネット装着型内側固定子は、所定形状の薄板シートが複数枚積層されてなることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項７】
前記マグネット装着型内側固定子は、磁性体粉末を焼結成形したＳＭＣ(soft magnetic composite)であることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項８】
前記シリンダーの一方側が前記外側固定子の内部に位置し、前記マグネット装着型内側固定子は、前記シリンダーの外周面と外側固定子の内周面との間に挿入されたことを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項９】
前記連結手段は、複数の締結ボルトであることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項１０】
前記連結手段は、ピストンの一方側を貫通し、前記マグネット装着型内側固定子に締結固定されることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項１１】
前記マグネット装着型内側固定子の締結部分にはヘリカルスプリングが備えられ、前記連結手段が該ヘリカルスプリングに締結固定されることを特徴とする請求項１０に記載の往復動式圧縮機。
【請求項１２】
前記連結手段は、前記ピストンとマグネット装着型内側固定子とを貫通する締結ボルトと、該締結ボルトにそれぞれ締結されるナットを含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【請求項１３】
前記ピストンの内部にガスが流動する貫通流路が形成され、ピストンの貫通流路内に吸入ガスの吸入を案内するガス吸入案内管が備えられたことを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復動式圧縮機に係るもので、より詳しくは、高価なマグネットの使用量を減少させると共に駆動モータの出力を向上させ、構成部品を簡単化し得る往復動式圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、往復動式圧縮機は、シリンダーの内部でピストンを直線状に往復運動させながら冷媒ガスを吸入して圧縮する機械である。且つ、該往復動式圧縮機は、駆動メカニズムによって、（１）モータの回転運動を直線状往復運動に変換してピストンに伝達する方式と、（２）モータの直線往復運動を直接ピストンに伝達す方式と、に分類される。
【０００３】
図６は、（２）のモータの直線往復運動を直接ピストンに伝達する往復動式圧縮機を示した図であり、図示されたように、（２）の前記往復動式圧縮機は、ガス吸入管１とガス吐出管２とが結合されたケーシング１０と、該ケーシング１０の内部に相互所定間隔を置いて弾性支持された前方フレーム２０及び中間フレーム３０と、これら前方フレーム２０と中間フレーム３０との間に装着されて駆動力を発生させる駆動モータ４０と、前記前方フレーム２０に挿合されたシリンダー５０と、該シリンダー５０の内部に挿合されて前記駆動モータ４０の駆動力により直線往復運動するピストン６０と、該ピストン６０を覆蓋するように前記中間フレーム３０に装着された後方フレーム７０と、前記ピストン６０を弾性支持して共振を誘導する共振スプリング８０と、前記シリンダー５０の前面を覆蓋して前記ピストン６０の直線往復運動により前記シリンダー５０の内部にガスを吸入して圧縮するようにガス流路を開閉するバルブ組立体９０と、を含んで構成される。
【０００４】
また、前記駆動モータ４０は、前記前方フレーム２０と中間フレーム３０との間に装着される外側固定子４１と、該外側固定子４１の内部に所定間隔を置いて挿入され、前記前方フレーム２０に装着された内側固定子４２と、前記外側固定子４１に結合された巻線コイル４３と、前記外側固定子４１と内側固定子４２との間に直線状動作可能に挿入される可動子４４と、を含んで構成される。
【０００５】
且つ、前記可動子４４は、円筒形状のホルダー４５と該ホルダー４５に結合された複数のマグネット４６から構成され、前記ホルダー４５は、前記ピストン６０と連結される。
また、前記外側固定子４１は、所定長さを有する円筒形に形成され、その内周面に前記巻線コイル４３が位置する開口溝４１ａが形成され、該開口溝４１ａの両側には、ポール部４１ｂが形成される。
【０００６】
且つ、前記内側固定子４２は、所定長さを有する円筒状に形成され、その一方側断面は矩形状に形成される。
また、前記外側固定子４１及び内側固定子４２は、一般的に、所定形状の積層シートが複数枚積層される。
【０００７】
且つ、前記マグネット４６の軸方向長さＬ１は、図７に示したように、前記外側固定子の開口溝４１ａの長さＬ２に一つのポール部の長さＬ３を加算した長さに形成され、そのマグネット４６は、前記ホルダー４５に結合された状態でその両端がそれぞれポール部４１ｂの中間部分に位置される。
【０００８】
また、前記バルブ組立体９０は、前記シリンダー５０の一方側を覆蓋するように前記前方フレーム２０に結合される吐出カバー９１と、該吐出カバー９１内に位置されてシリンダー５０の一方側を開閉する吐出バルブ９２と、前記吐出カバー９１内に位置されて吐出バルブ９２を弾性支持するバルブスプリング９３と、前記ピストン６０の端部に結合されてピストン６０の内部に貫通形成された内部流路６１を開閉する吸入バルブ９４と、を含んで構成される。
【０００９】
図中、未説明符号２１は締結ボルトであり、符号２２はナットを示している。
以下、このように構成された往復動式圧縮機の動作を説明する。
まず、前記駆動モータ４０に電源が印加されると、該駆動モータ４０の巻線コイル４２に流れる電流によって前記外側固定子４１及び内側固定子４２にフラックスが形成され、該フラックス及び前記可動子４４のマグネット４６によって形成されるフラックスの相互作用によって可動子４４が直線往復運動するようになり、該可動子４４の直線往復運動によって可動子４４に連結されたピストン６０がシリンダー５０の内部で直線往復運動するようになる。
【００１０】
次いで、前記ピストン６０の直線往復運動によるシリンダー５０内部の圧力差によって、バルブ組立体９０を構成する吸入バルブ９４及び吐出バルブ９２がガス流路を開閉しながらガスをシリンダー５０の内部に吸入し圧縮して吐出させ、このような過程が反復されることで、ガスが持続的に圧縮される。
【００１１】
この場合、前記圧縮機は、製品の原価を低減するために、構成部品が簡単で、製造工程が簡便なことが望ましく、消耗電力を最小化するために駆動モータの出力を極大化すべきである。
【００１２】
しかしながら、前述された従来の往復動式圧縮機は、外側固定子４１と内側固定子４２との間のエアーギャップに位置するマグネット４６が、ホルダー４５に装着された状態でエアーギャップに位置されるために、前記マグネット４６を固定すべきホルダー４５を必要とし、よって、構成部品が煩雑になると共に、前記ホルダー４５の製造費用が上昇する短所がある。また、前記ホルダー４５を使用するために、前記外側固定子４１と内側固定子４２との間の間隔のエアーギャップが相対的に大きくなるので、モータの損失が発生するという問題点がある。
【００１３】
また、前記マグネット４６の両方端が外側固定子ポール部４１ｂの中間部位にそれぞれ位置するために、前記マグネット４６の長さＬ１が相対的に長くなって、前記ホルダー４５に装着されるマグネット４６の占有面積が過度に大きくなる。よって、前記マグネット４６の価格が高価であるために、該マグネット４６の使用量が多くなると、製造原価が上昇するという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
このような従来の問題点を解決するために創案された本発明の目的は、高価なマグネットの使用量を減少させると共に、駆動モータの出力を上昇させることができる往復動式圧縮機を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、構成部品を簡単にして低廉な往復動式圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このような本発明の目的を達成するために、本発明による往復動式圧縮機は、所定形状の前方フレームと、該前方フレームと所定間隔を置いて位置された中間フレームと、巻線コイルを備え、前記前方フレームと中間フレームとの間に結合される外側固定子と、前記前方フレームに結合されるシリンダーと、両端部のそれぞれに突出されたポール部を備え、前記外側固定子に直線方向動作自在に挿入されたマグネット装着型内側固定子と、該マグネット装着型内側固定子の外周面に装着されたマグネットと、前記シリンダーに挿入されたピストンと、該ピストンとマグネット装着型内側固定子とを連結する連結手段と、前記ピストン及びマグネット装着型内側固定子を共振させる共振スプリングユニットと、前記ピストンの直線往復運動によって前記シリンダーの内部にガスが吸入され圧縮されるようにガス流路を開閉するバルブ組立体と、を含んで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による往復動式圧縮機は、駆動モータの出力を上昇することで、ガスの圧縮効率を向上し得るという効果がある。また、前記駆動モータの出力を上昇して、相対的にマグネットの使用量を減少させ、よって、原価を低減し得るという効果がある。
また、構成部品の数が減少されるので、加工単価の低減及び組立工数の減少が可能になり、よって、製造原価を減少し、組立生産性を向上し得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る往復動式圧縮機の実施形態に関して、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の往復動式圧縮機の一実施形態を示した断面図であり、図示されたように、本発明に係る往復動式圧縮機の一実施形態において、ケーシング１００の内部に位置された前方フレーム２００と、該前方フレーム２００と所定間隔を置いて位置された中間フレーム３００と、巻線コイル４１０を有して、前記前方フレーム２００と中間フレーム３００との間に結合された外側固定子４２０と、前記前方フレーム２００に結合されたシリンダー５００と、両端部にポール部４２１がそれぞれ突成され、前記外側固定子４２０に直線状動作自在に挿入されたマグネット装着型内側固定子４３０と、該マグネット装着型内側固定子４３０の外周面に装着されたマグネット４４０と、前記シリンダー５００に挿入されたピストン６００と、該ピストン６００にマグネット装着型内側固定子４３０を連結する連結手段と、前記ピストン６００及びマグネット装着型内側固定子４３０を共振させる共振スプリングユニット７００と、前記シリンダー５００の前面に装着され、前記ピストン６００の直線往復運動によって該シリンダー５００の内部にガスを吸入して圧縮するようにガス流路を開閉するバルブ組立体８００と、を含んで構成される。
【００１９】
且つ、前記ケーシング１００は、所定の内部空間を有するように形成され、一方側にガスが吸入されるガス吸入管１１０と、ガスが吐出されるガス吐出管１２０とが結合される。
また、前記前方フレーム２００は、内部に所定形状の内部空間を有するボディー部２１０と該ボディー部２１０の中央に貫通形成されたシリンダー挿入孔２２０とを含んで構成される。
【００２０】
且つ、前記中間フレーム３００は、前記前方フレーム２００と相応するように所定厚さを有して形成される。
また、前記外側固定子４２０は、所定長さを有する中空円筒形状に形成され、内周面に前記巻線コイル４１０が位置される環状の開口溝４２２が形成され、該開口溝４２２の両側には、それぞれポール部４２３が形成される。
【００２１】
さらに、前記外側固定子４２０は、所定形状の薄板シートが円周方向に複数枚積層された積層体として形成される。
ここで、前記外側固定子４２０は、所定形状の複数の薄板シートが積層された積層ブロックを前記巻線コイル４１０に複数結合することもできる。即ち、前記積層ブロックは、前記巻線コイル４１０に円周方向に結合される。
【００２２】
ここで、前記外側固定子４２０は、前記前方フレーム２００と中間フレーム３００との間に位置され、前記前方フレーム２００、外側固定子４２０及び中間フレーム３００は、複数の締結ボルト(図示せず)及びナット(図示せず)によって締結固定される。
【００２３】
また、前記マグネット装着型内側固定子４３０は、所定長さの円筒形状に形成された円筒部４３１と、該円筒部４３１の両端の外周面に所定幅及び高さにそれぞれ延長形成されたポール部４３２とが形成される。前記一方側ポール部４３２の内側面と他方側ポール部４３２の内側面との間の距離は、前記外側固定子４２０の長さとほぼ同一であることが望ましい。且つ、前記ポール部４３２の外径は、前記外側固定子４２０の内径より小さく形成される。前記ポール部４３２の断面形状は、矩形に形成される。
【００２４】
ここで、前記ポール部４３２の他の実施例として、図２示したように、前記矩形のポール部４３２の内側縁部に所定角度で傾斜された傾斜面４３７を形成することもできる。
【００２５】
且つ、前記マグネット装着型内側固定子４３０は、磁性体粉末を焼結成形したＳＭＣ(soft magnetic composite)に構成することもできるし、そのマグネット装着型内側固定子４３０の他の実施例として、所定形状の薄板シートが複数枚積層された積層体から構成することができる。勿論、前記複数枚の薄板シートは、円周方向に積層される。
【００２６】
前記マグネット４４０は、所定厚さ及び面積を有するように形成される、該マグネット４４０の軸方向長さは、前記外側固定子４２０の開口溝４２２の軸方向長さ、または、巻線コイル４１０の軸方向長さより小さいか、それと同一に形成される。前記マグネット４４０は、前記マグネット装着型内側固定子４３０の外周面に所定間隔を置いて複数個が結合される。前記マグネット４４０は、ポール部４３２の間に位置する円筒部４３１の外周面の中央に位置するように結合される。前記マグネット４４０の厚さは、前記ポール部４３２の高さより小さいか、または同一である。
【００２７】
前記マグネット４４０が結合されたマグネット装着型内側固定子４３０は、前記外側固定子４２０の内部に可動に挿入される。
前記巻線コイル４１０、外側固定子４２０、マグネット４４０及びマグネット装着型内側固定子４３０により駆動モータが構成される。
【００２８】
前記シリンダー５００は、内部に貫通孔５１０が形成された円筒部５２０と、該円筒部５２０の外周面に所定厚さを有して環状に延長形成されたフランジ(flange)部５３０とから構成される。前記シリンダー５００は、前記円筒部５２０が前記前方フレーム２００のシリンダー挿入孔２２０及びマグネット装着型内側固定子４３０の内部に貫通挿入されると共に、そのフランジ部５３０が前方フレーム２００に係合されることで、前記前方フレーム２００に結合される。
【００２９】
前記マグネット装着型内側固定子４３０は、前記シリンダー５００の外周面と外側固定子４２０の内周面との間に位置される。
また、前記ピストン６００は、内部に貫通流路６１０が形成された円筒ボディー部６２０と、該円筒ボディー部６２０の一側端に所定厚さを有する環状に延長形成されたフランジ部６３０とから構成されることで。前記ピストン６００は、前記円筒ボディー部６２０がシリンダー５００の貫通孔５１０に挿入されると共に、前記フランジ部６３０がマグネット装着型内側固定子４３０の側面に接触するように前記シリンダー５００に組み付けられる。
【００３０】
前記ピストン６００及びマグネット装着型内側固定子４３０は、後述する連結手段により相互締結される。
即ち、前記連結手段は、複数の締結ボルト９１０から形成され、前記ピストン６００のフランジ部６３０に所定間隔を置いて複数の貫通孔６３１が形成され、それら貫通孔６３１に相応して前記マグネット装着型内側固定子４３０の側壁面に複数の雌ネジ孔４３３が形成され、前記締結ボルト９１０が前記ピストンのフランジ部６３０の貫通孔６３１及びマグネット装着型内側固定子４３０の雌ネジ孔４３３にそれぞれ挿入されることで、前記ピストン６００とマグネット装着型内側固定子４３０とが相互締結される。
【００３１】
また、前記締結手段の他の実施例として、図３に示されたように、前記マグネット装着型内側固定子４３０の一方側面に所定深さ及び内径を有する複数のホール４３４が形成され、該ホール４３４の内部にヘリカルスプリング９２０をそれぞれ固定結合することもできる。即ち、複数の締結ボルト９１０をピストンフランジ部６３０の貫通孔６３１を貫通させてマグネット装着型内側固定子のホール４３４に結合されたヘリカルスプリング９２０に締結することで、前記ピストン６００とマグネット装着型内側固定子４３０とが相互締結される。
【００３２】
且つ、前記締結手段の他の実施例として、図４に示されたように、前記マグネット装着型内側固定子４３０の長さ方向に複数の貫通孔４３５を形成し、締結ボルト９３０をピストン６００のフランジ部の貫通孔６３１とマグネット装着型内側固定子の貫通孔４３５とのそれぞれに貫通挿入し、締結ボルト９３０のねじ部にナット９４０を締結することで、前記ピストン６００とマグネット装着型内側固定子４３０とを相互締結することもできる。
【００３３】
また、前記共振スプリングユニット７００は、前記中間フレーム３００に結合された後方フレーム７１０と、前記ピストン６００に結合されたスプリング支持台７２０と、該スプリング支持台７２０の両側にそれぞれ位置してスプリング支持台７２０を弾性支持する共振スプリング７３０と、を含んで構成される。
【００３４】
且つ、前記後方フレーム７１０は、所定の内部空間を有して形成され、前記中間フレーム３００、外側固定子４２０及び前方フレーム２００に締結される締結ボルト９１０、９３０により前記中間フレーム３００に締結される。
【００３５】
ここで、前記スプリング支持台７２０には、折曲部が備えられることで前記連結手段により前記ピストン６００のフランジ部６３０に結合される。
また、前記共振スプリング７３０は、コイル圧縮スプリングであり、一方側が前記スプリング支持台７２０の内側一面に接触支持され、他方側が前記後方フレーム７１０の内側面に接触支持されることで、前記スプリング支持台７２０と後方フレーム７１０との間に取り付けられる。且つ、前記共振スプリング７３０の一方側は前記スプリング支持台７２０の他方面に接触支持され、他方側は前記中間フレーム３００に接触支持されることで、前記スプリング支持台７２０と中間フレーム３００との間にも取り付けられる。
【００３６】
ここで、前記スプリング支持台７２０は、前記ピストン６００のフランジ部６３０とマグネット装着型内側固定子４３０の一方側面との間に位置するように、連結手段の締結ボルト９１０、９３０により結合することもできる。
【００３７】
且つ、前記ピストン６００の貫通流路６１０内には吸入ガスの吸入を案内するガス吸入案内管１３０が挿入され、該ガス吸入案内管１３０は、前記ケーシング１００に結合されたガス吸入管１１０と連通されるように前記ケーシング１００の内面またはガス吸入管１１０に結合される。
【００３８】
また、前記バルブ組立体８００は、前記シリンダー５００の一方側を覆蓋するように前記前方フレーム２００に結合された吐出カバー８１０と、該吐出カバー８１０の内部に位置されて前記シリンダー５００の一方側を開閉する吐出バルブ８２０と、前記吐出カバー８１０の内部に位置されて前記吐出バルブ８２０を弾性支持するバルブスプリング８３０と、前記ピストン６００の端部に結合され、該ピストン６００の内部に貫通形成された内部流路を開閉する吸入バルブ８４０と、を含んで構成される。
【００３９】
且つ、前記吐出カバー８１０は、別途のループパイプにより前記ケーシング１００に結合されたガス吐出管１２０と連結される。
以下、本発明の往復動式圧縮機の動作を説明する。
【００４０】
まず、前記駆動モータ４０に電源が印加されると、該駆動モータ４０の巻線コイル４１０に流れる電流によって前記外側固定子４２０及びマグネット装着型内側固定子４３０にフラックスが形成され、該フラックス及び前記マグネット４４０によってマグネット装着型内側固定子４３０のポール部４３２に形成されたフラックスの相互作用により、前記マグネット４４０が装着されたマグネット装着型内側固定子４３０は直線往復運動をする。
【００４１】
次いで、図５に示されたように、前記マグネット４４０の内側及び外側にＮ極及びＳ極が着磁されていると、該マグネット４４０により形成されるフラックスによって前記マグネット装着型内側固定子のポール部４３２にそれぞれＮ極が形成される。ここで、前記巻線コイル４１０に流れる電流の方向を交互に変えると、前記マグネット装着型外側固定子のポール部４３２にＮ極及びＳ極が交互に形成される。即ち、前記外側固定子の左側ポール部４２３にＮ極が形成され、右側ポール部４２３にＳ極が形成されると、マグネット装着型内側固定子４３０の右側ポール部４３２と外側固定子の右側ポール部４２３との間に引力が作用し、マグネット装着型内側固定子の左側ポール部４３２と外側固定子の左側ポール部４２３間に斥力が作用することで、前記マグネット装着型内側固定子４３０は、左側方向に移動する。
【００４２】
且つ、前記外側固定子の左側ポール部４２３にＳ極が形成され、右側ポール部４２３にＮ極が形成されると、反対に、前記マグネット装着型内側固定子４３０は、右側方向に移動する。
次いで、前記マグネット装着型内側固定子４３０が直線往復運動することで、該マグネット装着型内側固定子４３０に締結されたピストン６００がシリンダー５００の内部で直線往復運動される。
【００４３】
従って、前記ピストン６００の直線往復運動によりシリンダー５００の内部に圧力差が発生し、バルブ組立体８００の吸入バルブ８４０及び吐出バルブ８２０がガス流路を開閉しながらガスをシリンダー５００の内部に吸入し圧縮して吐出させ、よって、このような過程が反復されることでガスが持続的に圧縮され、前記共振スプリングユニット７００によって、前記マグネット装着型内側固定子４３０とピストン６００とが持続的に共振運動される。
【００４４】
前記シリンダー５００の内部に吸入されたガスは、前記ガス吸入管１１０及びガス吸入案内管１３０を通してシリンダー５００の内部に吸入され、前記シリンダー５００の内部から吐出されたガスは、吐出カバー８１０及びガス吐出管１２０を通じてケーシング１００の外部に吐出される。このとき、前記ガス吸入案内管１３０により吸入ガスが案内されるために、吸入されたガスはケーシング１００の内部の加熱ガスにより加熱されることが防止される。
【００４５】
このように構成された本発明は、マグネット装着型内側固定子４３０に突出されたポール部４３２により、ポール部４３２に集中するフラックスと外側固定子のポール部４２３に集中するフラックスによって往復駆動力が発生されるため、駆動力が増大される利点がある。即ち、前記マグネット４４０から発生するフラックスがマグネット装着型内側固定子４３０のポール部４３２に集中するだけでなく、巻線コイル４１０に流れる電流によって発生するフラックスがマグネット装着型内側固定子４３０のポール部４３２及び外側固定子４２０のポール部４２３に集中することで大きい駆動力を発生させる。よって、前記マグネット４４０の長さが従来に比べて相対的に小さいものを使用しても出力は低下されないために、マグネット４４０の使用量が減少されて経済的である。
【００４６】
また、前記マグネット４４０がマグネット装着型内側固定子４３０に結合され、該マグネット装着型内側固定子４３０が直接往復運動するために、前記外側固定子４２０とマグネット装着型内側固定子４３０との間の間隔のエアーギャップが最小化され、前記マグネット装着型内側固定子４３０の直接可動により移動質量(moving mass)が相対的に大きくなって、システムの安定化を図り得る。
【００４７】
また、前記マグネット４４０をマグネット装着型内側固定子４３０に直接結合することで、従来のマグネット４６を装着するため使用されたホルダー４５が省略され、よって、構成部品が減少されて、製造原価が減少される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の往復動式圧縮機の一実施形態を示した縦断面図である。
【図２】図１の駆動モータの一部分を示した断面図である。
【図３】図１の連結手段の他の実施例を示した部分断面図である。
【図４】図１の連結手段のまた他の実施例を示した部分断面図である。
【図５】図１の駆動モータの動作状態を示した説明図である。
【図６】従来の往復動式圧縮機を示した縦断面図である。
【図７】図６の駆動モータを示した部分断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１３０    ガス吸入案内管
２００    前方フレーム
３００    中間フレーム
４１０    巻線コイル
４２０    外側固定子
４３０    マグネット装着型内側固定子
４２３、４３２    ポール部
４４０    マグネット
４３７    傾斜面
５００    シリンダー
６００    ピストン
７００    共振スプリングユニット
８００    バルブ組立体
９１０、９３０    締結ボルト
９２０    ヘリカルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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