(57)【要約】【課題】  視野角を狭くして覗き込みを防止すると共に、コスト或いはプロセスでの負荷を軽減することができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】  第１の基板上には、第２電極セグメント（Ｅ２）が電気的に分離されて第１電極セグメント（Ｅ１）を実質的に囲むように配置され、この第１の透明電極上には、区画された複数の第１の配向領域を有する第１の配向膜が形成されている。互いに隣接する第１の配向領域には、異なる配向方向が与えられている。第１の透明電極に対向するように第２の基板に第２の透明電極が形成され、この第２の透明電極上に第２の配向膜が形成されている。第２の配向膜は、複数の第１の配向領域に夫々対応して対向され、区画された複数の第２の配向領域を有し、互いに隣接する第２の配向領域には、異なる配向方向が与えられている。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板と、
この第１の基板上に形成され、互いに電気的に分離された第１及び第２電極領域を有し、前記第２電極領域が前記第１電極領域を実質的に囲むように配置されている第１の透明電極と、
この第１の透明電極上に形成され、区画された複数の第１の配向領域を有し、互いに隣接する第１の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第１の配向膜と、
前記第１の透明電極とは反対側の前記第１の基板上に設けられた第１の偏光板と、
前記第１の透明電極に対向して配置された第２の基板と、
前記第１の透明電極に対向するように前記第２の基板に形成された第２の透明電極と、
この第２の透明電極上に形成され、前記複数の第１の配向領域に夫々対応して対向される区画された複数の第２の配向領域を有し、互いに隣接する第２の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第２の配向膜と、
前記第１及び第２の配向膜間に設けられる液晶層と、
を具備することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記第２の透明電極は、互いに電気的に分離された前記第１及び第２の電極領域に対応して対向配置される第３及び第４電極領域を有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記液晶表示装置は、ノーマリーホワイトタイプであって、
前記第１の透明電極の第１及び第２の電極領域に第１及び第２電圧を印加する電圧源回路であって、この第１電圧を前記第２電圧に対して高く設定する電圧源回路を更に具備することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶表示装置は、ノーマリーブラックタイプであって、
前記第１の透明電極の第１及び第２の電極領域に第１及び第２電圧を印加する電圧源回路であって、この第１電圧を前記第２電圧に対して低く設定する電圧源回路を更に具備することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
第１の基板と、
この第１の基板上に形成され、互いに電気的に分離された帯状又はマトリックス状に配置された複数の電極セグメントを有する第１の透明電極と、
この第１の透明電極上に形成され、区画された複数の第１の配向領域を有し、互いに隣接する第１の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第１の配向膜と、
前記第１の透明電極とは反対側の前記第１の基板上に設けられた第１の偏光板と、
前記第１の透明電極に対向して配置された第２の基板と、
前記第１の透明電極に対向するように前記第２の基板に形成された第２の透明電極と、
この第２の透明電極上に形成され、前記複数の第１の配向領域に夫々対応して対向される区画された複数の第２の配向領域を有し、互いに隣接する第２の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第２の配向膜と、
前記第１及び第２の配向膜間に設けられる液晶層と、
を具備することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
ノーマリーホワイトタイプであって、前記電極セグメントが前記第１の基板の中心領域に配置される第１グループの複数の電極セグメント及び前記第１の基板の中心領域外に配置される第２グループの電極セグメントに区分される液晶表示装置において
前記第１及び第２グループの電極セグメントに第１及び第２電圧を印加する電圧源回路であって、この第１電圧を前記第２電圧に対して高く設定する電圧源回路を更に具備することを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
ノーマリーブラックタイプであって、前記電極セグメントが前記第１の基板の中心領域に配置される第１グループの複数の電極セグメント及び前記第１の基板の中心領域外に配置される第２グループの電極セグメントに区分される液晶表示装置において
前記第１及び第２グループの電極セグメントに第１及び第２電圧を印加する電圧源回路であって、この第１電圧を前記第２電圧に対して低く設定する電圧源回路を更に具備することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項８】
第１の基板と、
この第１の基板上に形成される第１の透明電極と、
この第１の透明電極上に形成され、区画された複数の第１の配向領域を含み、この第１の配向領域には、第１の配向方向が与えられている第１の配向膜と、
前記第１の透明電極とは反対側の前記第１の基板上に設けられた第１の偏光板と、
前記第１の透明電極に対向して配置された第２の基板と、
前記第１の透明電極に対向するように前記第２の基板に形成された第２の透明電極と、
この第２の透明電極上に形成され、前記複数の第１の配向領域に夫々対応して対向される区画された複数の第２の配向領域を有し、ある所定パターン内に配置される前記第２の配向領域には、夫々前記第１の配向方向に直交し、第２の配向方向が与えられ、前記所定パターン外に配置される他の前記第２の配向領域には、前記第２の配向方向とは反対方向の第３の配向方向が与えられている第２の配向膜と、
前記第１及び第２の配向膜間に設けられる液晶層と、
を具備することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
前記第１の配向膜は、前記第１の配向領域に隣接して配置される区画された複数の第３の配向領域を含み、この第３の配向領域には、前記第１の配向方向とは反対の方向に向けられた第３の配向方向が与えられ、前記第２の配向膜は、前記複数の第３の配向領域に夫々対応して対向され、前記第２の配向領域に隣接して配置される区画された複数の第４の配向領域を有し、前記所定パターン内に配置される前記第４の配向領域には、夫々前記第２及び第３の配向方向の一方が与えられ、前記所定パターン外に配置される他の前記第４の配向領域には、夫々前記第２及び第３の配向方向の他方が与えられていることを特徴とする請求項６の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置に係り、コンピュータ、テレビ或いは携帯端末等のディスプレイとして使用される液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置は大型化が進み、また、精度が向上されてノートブック型及びディスクトップ型コンピュータ或いはテレビのディスプレイとして市場を拡大している。従来、通常使用されているＴＮ方式の液晶表示装置では、コントラストの視野角依存性が大きく、特定の方向からは表示が見えないとされている。
【０００３】
しかしながら、近年、視野角補償フィルム等の使用により、この点は、改善されつつある。そして、液晶表示装置においても、ＣＲＴと同レベルの視野角を与えることが可能となっている。視野角を広げる技術として１画素内に複数のプレチルト角の異なる部分を設け、視野角を広げる従来技術がある。また、従来技術には、１絵素内でプレチルト角の異なる部分を設けるものがある。これらの従来技術は、視野角を広げることを目的として、１画素内にプレチルト角の異なる部分を設けるものである。これらの視野角を広げる手法では、画面内に色むら等を出さないため、１画素内のプレチルト角の異なる部分の比率は１画面全面に渡って一定になっている。
【０００４】
この他の従来技術には、基板上の表示パターンについて、表示パターンごとに配向方向を異ならせるものがある。この技術は、表示パターン毎に見やすい方向／見難い方向を設け、ある方向からは見える表示パターンと見えない表示パターンが生じる構成とし、多方向から少なくとも１つの表示パターンが見えるようにするものである。
【０００５】
一方、これとは逆に携帯端末、ＡＴＭ（Automatic Tellers Machine）・マルチ情報端末等で用いられるディスプレイは、正面からのみ見ることが可能であり、斜め方向から見ることを不可能にすることが要望されている。これは、機密性のある文書等を公共の場等で作成して読む場合、あるいはパスワードを打ち込む場合に、ディスプレイの使用者以外にこの情報が見えることを防ぐことを目的としている。また、周りを気にすることなく、個人的なメール等を読み、書きするためである。この技術を、ここでは、「狭視野角化技術」と称する。
【０００６】
これまで、狭視野角化技術としては、画像表示用の液晶層と位相差制御用の液晶層を併せ持つ液晶表示装置を用いる方法、レンズシートを用いるもの、拡散導光板を用いるものなどがある。
【０００７】
一方、特許文献１に記載される従来技術では、液晶表示素子の表示領域を複数の領域に分割することにより、正面以外の方向からの覗き込みを防止し、文字・キヤラクターなどの固定パターンを正面から覗き込んだ場合に表示することができるとされている。
【０００８】
また、この技術では、上下２枚の基板上に設けられる配向膜の表面が夫々通常の全面配向処理された後、特定の形状を有する金属薄膜（以下マスク）が配向膜上に設置され、交差方向に配向処理が施されている。この技術では、２つの基板の配向膜が２回ラビング処理されて特定配向が配向膜に与えられている。
【０００９】
また、特許文献１に開示された技術においては、２枚の基板上に配置された電極は、表示面の全面に均一に形成され、正面以外の方向から視認される文字、若しくは、図形は、同一の領域が形成される形状だけに依存して決定されている。即ち、正面以外の方向から視認される文字・図形は、配向処理によって決定されている。通常、この配向処理は、ラビング処理と称されるプロセスで行われるため、正面以外の方向から視認される文字若しくは図形は、このラビング処理実施時に決定される。より具体的には、この文字または図形はラビング処理実施時に使用するマスクの形状により定められる。
【００１０】
更に、この技術では、パネルに複数の、通常は２つの種類の、視認可能な大きさの領域を形成し、それらの領域の視野角依存性を互いに変えることで、視野角の異なる領域を２種類作り、いずれの方向からも認識しにくい領域を形成し、周囲からの読み取りを妨害するようにしている。表示装置は、所謂、ノーマリーホワイト（電圧無印加で輝度が最大になるように偏光板をおく方法）に設定され、閾値電圧（ここで、閾値電圧とは液晶の輝度の発生が生じる電圧をいうものとする。）以上の電圧が印加されることによって狭視野に設定されている。印加電圧の大きさは、求められる視野角の大きさ及び使用環境により定められている。
【特許文献１】特開２００１−２６４７６８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
覗き込み防止機能を有する従来技術では、１５インチ程度以上の大型のディスプレイの場合、電圧を一定値よりも高くすると、正面から観察した場合も周辺部に分割パターンが視認される問題がある。この現象は、観察者が大型パネルを正面から観察した場合でも、中央部では、観察者の視線は、パネルに対して垂直となるが周辺部では、視線とパネル正面は、垂直方向からはずれ、この部分で妨害パターンが視認されるようになる。例えば、対角３０ｃｍ、水平方向の辺の長さが２５ｃｍのディスプレイの場合ディスプレイの最周辺部は、垂直方向に対して１７度の角度をもって観察されることになる。従って、本来の観察者であっても周辺部には、強い妨害パターンが観察される。
【００１２】
また、覗き込みを防止するための上記狭視野角化技術を用いる方法では、部材コストが増加すると共に、視野角が十分に狭くならないなどの問題点がある。
【００１３】
上記特許文献１の方法では、正確に位置を決めて特定のパターンに配向処理を行うと共に、上下のパターンを正確に組み合わせる必要があるため、当該プロセスに要する費用が上昇する。例えば、両基板上に合わせマークが必要になることで、基板の価格が上昇してしまう。
【００１４】
また、特許文献１の方法では、ラビング処理回数が増加するばかりでなく、２つの配向膜上にともにパターニングされたラビング処理が施されているため、２つのパターンの合わせ精度が問題となる。このことは、プロセス上大きな負荷となる。
【００１５】
上述したように、特許文献１の方法では、中央部では妨害パターンが見えない場合も、周辺部では視認されてしまう場合がある。
【００１６】
この発明は、上述したような事情に鑑みなされたものであって、その目的は、視野角を狭くして覗き込みを防止すると共に、コストやプロセスでの負荷を軽減することができる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
この発明によれば、
第１の基板と、
この第１の基板上に形成され、互いに電気的に分離された第１及び第２電極領域を有し、前記第２電極領域が前記第１電極領域を実質的に囲むように配置されている第１の透明電極と、
この第１の透明電極上に形成され、区画された複数の第１の配向領域を有し、互いに隣接する第１の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第１の配向膜と、
前記第１の透明電極とは反対側の前記第１の基板上に設けられた第１の偏光板と、
前記第１の透明電極に対向して配置された第２の基板と、
前記第１の透明電極に対向するように前記第２の基板に形成された第２の透明電極と、
この第２の透明電極上に形成され、前記複数の第１の配向領域に夫々対応して対向される区画された複数の第２の配向領域を有し、互いに隣接する第２の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第２の配向膜と、
前記第１及び第２の配向膜間に設けられる液晶層と、
を具備することを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【００１８】
また、この発明によれば、
第１の基板と、
この第１の基板上に形成され、互いに電気的に分離された帯状又はマトリックス状に配置された複数の電極セグメントを有する第１の透明電極と、
この第１の透明電極上に形成され、区画された複数の第１の配向領域を有し、互いに隣接する第１の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第１の配向膜と、
前記第１の透明電極とは反対側の前記第１の基板上に設けられた第１の偏光板と、
前記第１の透明電極に対向して配置された第２の基板と、
前記第１の透明電極に対向するように前記第２の基板に形成された第２の透明電極と、
この第２の透明電極上に形成され、前記複数の第１の配向領域に夫々対応して対向される区画された複数の第２の配向領域を有し、互いに隣接する第２の配向領域には、異なる配向方向が与えられている第２の配向膜と、
前記第１及び第２の配向膜間に設けられる液晶層と、
を具備することを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【００１９】
更に、この発明によれば、
第１の基板と、
この第１の基板上に形成される第１の透明電極と、
この第１の透明電極上に形成され、区画された複数の第１の配向領域を含み、この第１の配向領域には、第１の配向方向が与えられている第１の配向膜と、
前記第１の透明電極とは反対側の前記第１の基板上に設けられた第１の偏光板と、
前記第１の透明電極に対向して配置された第２の基板と、
前記第１の透明電極に対向するように前記第２の基板に形成された第２の透明電極と、
この第２の透明電極上に形成され、前記複数の第１の配向領域に夫々対応して対向される区画された複数の第２の配向領域を有し、ある所定パターン内に配置される前記第２の配向領域には、夫々前記第１の配向方向に直交し、第２の配向方向が与えられ、前記所定パターン外に配置される他の前記第２の配向領域には、前記第２の配向方向とは反対方向の第３の配向方向が与えられている第２の配向膜と、
前記第１及び第２の配向膜間に設けられる液晶層と、
を具備することを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、液晶表示装置の正面以外の方向から、表示画面とは無関係な表示（所定パターン）を見えるようにした液晶表示装置において、文字や画像を動かすことができるため、正面以外の方向から視認される文字、画像情報を飛躍的に増加させることができる。従って、これまで覗き込み防止のみに使用していた技術を付加的な情報提供手段としても用いることができる。
【００２１】
また、この発明によれば、液晶表示装置の正面以外の方向から、表示画面とは独立な表示を見えるようにした液晶表示装置において、配向処理（ラビング処理）の回数を減らすことが可能となり、かつ２回目以降のラビングの際及び基板の組み立て時に厳密な位置決めを必要としない方法を提案することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態に係る液晶表示装置について説明する。尚、この発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に記述される厚み等の数値や材料は例示であり、当然にこれらの数値にこの発明の液晶表示装置が限定されるものでないことは明らかである。
【００２３】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る液晶表示装置を示している。この液晶表示装置は、通常の画像を表示可能な表示装置４及びこの表示装置４の表示を切り替えて表示をコントロールする液晶表示素子装置３から構成されている。
【００２４】
表示装置４には、ＴＦＴ構造が採用され、このＴＦＴ構造では、よく知られるように透明な基板６、８が互いに対向して配置され、その外面側には、透過軸を有する偏光板１０、１２が設けられている。基板８に対向する基板６の内面には、ＴＦＴ等のアクティブ素子（図示せず）が設けられ、このアクティブ素子に電圧を印加する為の素子駆動用配線（図示せず）が形成され、アクティブ素子に接続された透明な画素電極（ＩＴＯ電極）１４が第１電極として形成されている。これらアクティブ素子、素子駆動用配線及び画素電極１４上には、配向膜１６が形成されている。基板６外には、この表示装置４の光源としてのバックライトが設けられ、このバックライトからのバックライト光線が基板６から基板８上に向けられている。配向膜１６は、後に実施例として説明されるように複数の配向領域に区分され、夫々に所定の配向方向を与えるようにラビング処理されている。
【００２５】
また、基板６に対向する基板８の内面には、透明な共通電極（ＩＴＯ電極）１８が第２電極として形成され、この共通電極１８上には、配向膜２０が形成されている。配向膜２０は、同様に後に実施例として説明されるように複数の配向領域に区分され、夫々に所定の配向方向を与えるようにラビング処理されている。基板６、８の周囲には、基板６、８を支持するシール部２２が設けられ、互いに対向する基板６、８の間には、均一な間隙が設けられる。この間隙に配置される配向膜１６、２０間には、液晶２４（液晶材料）が充填されている。このシール部２２及び基板６、８によって液晶２４は、表示装置４内にシールされている。
【００２６】
この表示装置４においては、外部の回路から液晶駆動回路３０に供給される画像信号に基づいて駆動電圧信号が液晶駆動回路３０から共通電極Ｅ１８及び素子駆動用配線に与えられ、素子駆動用配線の電圧印加に従って選択的にアクティブ素子がアクティブとされて画素電極Ｅ１４及び共通電極Ｅ１８間に電圧が印加される。従って、液晶２４内の各画素電極Ｅ１４によって規定される各液晶セルの配向特性が変化され、液晶セル毎にバックライト光線の透過が制御されて基板８を介して画像信号に対応した画像が観察される。
【００２７】
ここで、表示装置４は、偏光板１０、１２がその両面に配置される構造であれば特にＴＦＴ液晶構造に限定されるものではなく、ＴＮ液晶・ＳＴＮ液晶・ＩＰＳ液晶・ＭＶＡ液晶の方式を用いることが可能である。
【００２８】
液晶表示素子装置３は、後に説明するように、表示装置４で表示される画像の視認範囲を制限する視野制限モード及び表示装置４で表示される画像を装置で定まる広い視野角に亘って表示する広視野モードに切り替えられる構造を備えている。即ち、液晶表示素子装置３は、表示装置４の偏光板１２上に透明な基板４２が設けられ、この基板４２に対向して同様に透明な基板４４が配置されている。この基板４４の外面には、同様に偏光板４６が形成されている。
【００２９】
互いに対向する基板４２、４４の内面上には、夫々透明な電極４８、５０が形成され、この電極４８、５０上には、配向膜５２、５４が形成されている。基板４２、４４によって規定される配向膜５２、５４間の間隙には、液晶５６（液晶材料）が充填され、基板４２、４４の周囲には、基板４２、４４を支持するシール部５８が設けられ、互いに対向する基板４２、４４及びシール部５８によって液晶５６は、液晶表示素子装置３内にシールされている。
【００３０】
ここで、液晶表示素子装置３は、表示装置４の表面の偏光板１２から射出される偏光をコントロールするために設けられ、視野角を制御しようとする方向に応じて後に具体的な実施例で説明されるように、液晶表示素子装置３に適切な構造が与えられる。ここで、液晶表示素子装置３は、特に、特定のタイプの液晶素子に限定されるものではないことを明記しておく。
【００３１】
液晶表示素子装置３は、偏光板４６の透過軸の方向に応じて、表示切換回路６０から電極４８、５０間に中間調表示状態に対応する電圧を印加した際に視野制限モードに設定されるノーマリーホワイトのタイプと、電極４８、５０間に飽和電圧以上の電圧を印加した際に広視野モードに設定されるノーマリーブラックのタイプがある。
【００３２】
ノーマリーホワイトのタイプでは、電極４８、５０間に電圧が印加されない場合には、表示装置４からの光線を制限せずに透過してそのまま通過させて広い視野で表示装置４に表示された画像を外部から観察することができる。また、ノーマリーホワイトのタイプでは、制御信号に応じて表示切換回路６０から電極４８、５０間に電圧が印加されると、表示装置４の液晶５６の配向特性が変化されて光線の透過分布が制限され、特定方向に向けた分布で表示装置４からの光線が射出される。従って、表示装置４に表示された画像を観察することができる領域が制限される。
【００３３】
ノーマリーブラックのタイプでは、電極４８、５０間に中間調に対応する電圧が印加された場合には、表示装置４の液晶５６の配向特性に従って、光線の透過分布が制限され、特定方向に向けた分布で表示装置４から光線が射出される。従って、表示装置４に表示された画像を観察することができる領域が制限される。また、ノーマリーブラックのタイプでは、制御信号に応じて表示切換回路６０から電極４８、５０間に飽和電圧以上の電圧が印加されると、液晶表示素子装置３の液晶５６の配向特性が変化されて表示装置４からの光線を制限せずに透過してそのまま通過させて広い視野で表示装置４に表示された画像を外部から観察することができる。
【００３４】
尚、上述したように、ノーマリーホワイト及びノーマリーブラックは、通常状態において光線を制限せず及び通常状態において光線を制限するとの意味で用い、白或いは黒の意味を持たないことに注意されたい。
【００３５】
尚、図１に示される表示装置４は、上述した説明では、アクティブマトリックス方式の表示部構造として説明しているが、当然にこの発明がパッシブマトリックス方式の表示部等の構造に適用することができることは明らかである。また、図１においては、バックライトからの透過光線で画像が表示される方式で説明されているが、当然に、外部から光線が図１に示される装置に入射され、その反射光線で画像が表示される方式であっても良いことは明らかである。この反射方式においては、画像を観察する側とは反対側の第１の基板６は、透明基板でなくても良いことは明らかである。反射方式である場合には、第１の基板６の外面上に設けられた偏光板１０は不要となることは明らかである。
【００３６】
図１に示された液晶表示装置の光学的配置をより詳細に種々の実施例を参照して説明する。
【００３７】
図２〜図７は、液晶表示素子装置３における２枚の基板４２、４４のうちの一方の基板４２、４４上のＩＴＯ透明電極４８、５０のパターンを示している。この発明の実施の形態に係る表示装置では、液晶表示素子装置３の構成要素である第３及び第４の基板４２、４４上の透明電極が平面内の領域を内側の領域部分と外側の領域部分に区分され、互いに電気的に分離されている。一方の基板４２、４４上に形成される透明電極４８、５０は、図２〜図７に示す領域Ａ１、Ａ２上に形成される。下記の説明において、領域Ａ１、Ａ２上に形成される透明電極を電極Ｅ１、Ｅ２として説明する。
【００３８】
図２に示す例では、矩形の電極Ｅ１が中心領域Ａ１に配置され、その周囲をフレーム状の電極Ｅ２が囲むように配置されている。矩形の電極Ｅ１とフレーム状の電極Ｅ２とは、電気的に分離され、矩形の電極Ｅ１からは、この電極Ｅ１に電圧を印加するための導電部Ｔ３がフレーム状の電極Ｅ２を横切って延出され、外部の信号電圧源（図示せず）に接続されている。当然に導電部Ｔ３は、フレーム状の電極Ｅ２とは電気的に分離されている。
【００３９】
図２に示すような電極パターンに限らず、変形例として、図３から図７に示されるような電極パターンが採用されてもよい。
【００４０】
図３に示す変形例では、基板４２又は４４上の長手方向の中央領域に矩形の電極Ｅ１が形成され、基板４２又は４４上の長手方向の左右の領域に周辺電極Ｅ２−１、Ｅ２−２が形成され、この周辺電極Ｅ２−１、Ｅ２−２が長手方向に延びる導電部Ｔ４によって互いに接続されている。
【００４１】
また、図４及び図５に示す変形例においては、矩形の電極Ｅ１は、中心領域に設けられず、中心領域から左右のいずれかにシフトして配置され、その周囲をフレーム状の電極Ｅ２が囲み、電極Ｅ１に電圧を印加するための導電部Ｔ３がフレーム状の電極Ｅ２を横切って延出されている。
【００４２】
更に、図６及び図７に示す変形例においては、矩形の電極Ｅ１が中心領域から上下のいずれかにシフトして配置され、その周囲をフレーム状の電極Ｅ２が囲み、電極Ｅ１に電圧を印加するための導電部Ｔ３がフレーム状の電極Ｅ２を横切って延出されている。
【００４３】
この実施形態の液晶表示装置では、図８に示されるように液晶表示素子装置３の配向膜５２、５４が複数の正方形領域ａ，ｂに区画されている。この正方形領域ａ，ｂでは、その配向方向が隣り合う正方形領域ａ，ｂ毎に異なり、２種類の配向方向が交互に周期的に繰り返されて配置されている。ここで、正方形領域ａについては、同一の配向方向にラビング処理（配向処理）され、また、他の正方形領域ｂについては、正方形領域ａの配向方向とは異なる他の同一配向方向にラビング処理される。
【００４４】
異なる配向方向が与えられる領域の分布について図８〜図１３を参照してより詳細に説明する。以下、図１に示す第３及び第４の基板４２、４４の一方を上側基板及び他方を下側基板と称し、上側基板及び下側基板の用語を用いて実施の形態を説明する。
【００４５】
配向処理によって、画面は、領域ａ、ｂの２種類の小領域に分割される。これらの領域ａ、ｂは、例えば、それぞれ１辺が約２．５ｍｍの正方形に定められる。この小領域ａ、ｂは、画素に比べて十分大きく、領域ａ、ｂは、その大きさからも理解されるように、直接視認できる程度の大きさである。ラビング処理は、この実施形態では次のように実施される。始めに、下側基板の上にポリイミド膜が形成され、ポリイミド膜全面に均一なラビング処理がなされる。
【００４６】
次に、表示装置の製作時において、２回目のラビング処理が実施される際に、１回目のラビング処理が実施された配向膜上に図９に示されるようなマスクが設置されてラビング処理が施される。即ち、図９に示すようなステンレス製の金属薄膜が配向膜上に配置されてこのマスクによって領域ａ、ｂのいずれか一方の領域が覆われる。図９に示す例では、領域ａが覆れ、その上から１回目のラビング処理とは、異なる方向のラビング処理が施され、その後、金属薄膜が除去される。この結果、図１０に示すように基板上に配向膜の各領域（ａ、ｂ）に異なる２種類のラビング方向が与えられる。
【００４７】
また、対向する上側基板にも、下側基板同様にポリイミド膜が全面に形成され、その後、対向させたときに下側基板に行ったラビング方向とは、互いに略直交される関係となるように、ポリイミド膜の全面がラビング処理される。そして、下側基板の領域ａ、ｂのいずれか一方に対応する領域がステンレス製の金属薄膜により覆れる。ここでは、領域ｂが覆れ、その上から、下側基板にラビング方向が直交するような方向で、かつ、第１回目のラビング処理の際に領域ｂに与えられた方向とは、異なる方向にラビング処理される。この後、金属薄膜が除去される。
【００４８】
領域ａ、ｂの配向処理方向は、図１１及び図１２に示すように、下側基板では、実線矢印の方向となり、領域ａ、ｂでは、互いに逆方向に設定される。また、図１２に示すように上側基板では、領域ａ、ｂの配向処理方向は、点線矢印の方向となり、下側基板における領域ａ、ｂの配向方向とは、直交する方向に定められる。更に、上側基板及び下側基板の各々の正方形の領域ａ、ｂが夫々対向配置され、領域ａ、ｂでの配向方向が上側基板と下側基板で互いに直交する関係に設定される。
【００４９】
この液晶表示装置では、上側基板の表面に偏光板４６が設けられる。ここでは、電圧無印加時に白表示（ノーマリーホワイト）となるように上側基板の偏光板４６の偏光方向が下側に配置される液晶素子４に接する偏光板１２の偏光方向と直交するように設定される。さらに、偏光板１２の偏光方向が領域ａ、ｂの一方のラビング方向と平行となるように配置される。
【００５０】
以上のような配置により、図１２に示すような液晶表示装置が得られる。このタイプの液晶表示装置では、下側の表示装置４において偏光板１２の向きが上記のように設定されると、矢印Ｄの方向から斜めに見た場合には、表示装置３において、領域ａに強い視野角依存性が現れ、表示が見えなくなる。即ち、領域ａは表示信号に拘わらず、黒または黒っぽく見える。一方、矢印Ｄとは、逆の方向から見た場合には、領域ｂが見えなくなる。
【００５１】
従って、ほぼ正面から見た場合以外は、表示の全てを見ることが出来ず、画面表示情報を理解することが困難になる。即ち、正面以外の方向からは表示画面に領域ａまたは領域ｂの黒い正方形が視認され、表示画面にスクランブルがかかったような表示となる。
【００５２】
このように作成した液晶表示装置を表示装置として１０．４インチＳＶＧＡ−ＬＣＤに重ねて覗き込み防止機能つき液晶表示素子を作成した。２枚の基板のうちの１つの基板として、図２〜図７に図示したように電極を有する液晶表示装置を上記の方法で作成した。
【００５３】
次に、図２〜図７に示す電極Ｅ１、Ｅ２の夫々の電位と領域Ａ２でのパターンの視認性及び領域１、２間の正面から観察した場合における輝度差の視認性が図１３に示されている。同一電位（電極Ｅ１、電極Ｅ２ともに２．３０Ｖ、オフセット電圧０Ｖ）とした場合は、図１３に示されるように領域Ａ２のパターンが強く視認される。この状態では、操作者にとって周辺部の画像品位が好ましくない。このため、周辺部の電極である電極Ｅ２の電位を下げていくと、領域２の視認の程度が軽減されていく。本実施形態の場合、図１３に示されるように電極Ｅ１の電位が２．３０Ｖに設定された場合、電極Ｅ２の電位が２．１０Ｖから２．１５Ｖに設定されると、領域Ａ１、Ａ２のパターンが視認されなくなる。
【００５４】
一方、電極Ｅ２の電位が下げられれば、領域Ａ１のみならず、同時に領域Ａ２の正面から観察したときのコントラストも低下される。このため、余り電位を下げすぎると領域Ａ１、Ａ２の輝度差が視認されるようになり、操作者に対する画像品位が低下する。
【００５５】
以上のことから、電極Ｅ１、Ｅ２の電位は、領域Ａ２のパターンの視認性、正面から見た場合の領域Ａ１、Ａ２の輝度の視認性の２つの点から調整を行う必要があり、図１３に示される実施例では、電極Ｅ１が２．３０Ｖに設定された場合、電極Ｅ２の電位が２．１５Ｖ若しくは２．１０Ｖに設定されると、良好な結果を得ることができることが判明している。
【００５６】
（第２実施形態）
この発明の第２実施形態に係る液晶表示素子装置３について説明する。図１４は、この発明の第２実施形態に係る表示装置における液晶の配向方向が異なる領域及び基板上のＩＴＯ電極の分布を示している。表示装置の表示領域は、一例として対角１８ｃｍ（７インチ）では、その表示面積は、１５５．０×８７．１(ｍｍ)2となる。図１４において、符号３１は、下側のガラス基板を示し、符号３２は、上側のガラス基板を示している。また、符号３３、３４は、筋状（帯状）に形成したＩＴＯ電極を示している。ここで、一方の電極３４は、列方向（例えば、Ｙ方向）に沿って延出され、また、他方の電極は、行（例えば、Ｙ方向に直交するＸ方向）に沿って延出される。帯状ＩＴＯ電極３３，３４は、夫々電気的に分離して形成され、その幅は、いずれも２ｍｍに形成されている。図１４では、電極３３，３４が省略されて示されているが、このＩＴＯ電極３３，３４は、表示部全面に形成され、この表示部には、例えば、３８×２１のマトリックス（行列）配置の電極が形成される。
【００５７】
本実施形態では、ＩＴＯ電極３３，３４がマトリックスに配置されている表示部の例を示しているが、領域３７、３８に相当するような単位領域の１つ１つにＴＦＴ（thin film transistor）素子及び矩形電極を形成しても良いことは明らかである。上側及び下側基板上の表示領域には、日本合成ゴム社製配向膜用ポリイミド膜PI-1051が８０ｎｍの厚みで膜が形成される。符号３５で示される破線は、下側基板の配向膜上のラビング処理の方向を示し、符号３６で示される実線は、上側基板上のラビング処理の方向を示している。
【００５８】
液晶表示装置は図１４に示されているように配向状態の異なる２つの領域３７、３８に区画されている。領域３７は、図１４に向かって左方向に視野角依存性が強くなり、液晶材料の閾値付近の電圧をかけることにより左方向から見た時、この領域が黒く見えるようになる。領域３８は、右方向に視野角依存性が強くなり、液晶材料の閾値付近の電圧をかけることにより右方向から見た時この領域が黒く見えるようになる。領域３７、３８は、一例として一辺２ｍｍの正方形に定められることとなる。即ち、本実施形態の液晶表示装置では上側及び下側基板の電極で区画された領域の１つの単位と、上下のラビング方向で区別された領域の１つの単位が等しく定められている。この液晶表示装置の上側及び下側基板間に形成される空間には、チッソ石油化学社製ＴＮ用液晶ＬＩＸＯＮ５０１０が充填されている。
【００５９】
この液晶表示素子装置３は、対角１８ｃｍ（７インチ）１５５．０×８７．１（ｍｍ）２、８５４×４８０×ＲＧＢ画素のＴＦＴ−ＬＣＤ（表示装置４）の上に表示領域が一致するように重ねる。ＴＦＴ−ＬＣＤ（表示装置４）と逆の側に電圧無印加状態で液晶表示素子装置３が電圧無印加状態で透明状態（ノーマリーホワイト）となるように偏光板が設置される。
【００６０】
図１５〜図１７を参照して、図１４に示した構造を有する表示装置（液晶表示素子装置３と表示装置４の複合体）の動作について説明する。
【００６１】
図１５〜図１７において、３４（１）、３４（２）は表示装置３の上側基板上に設置した電極を示し、３３（Ａ）は、下側基板に設置した電極を示す。液晶表示素子装置３はＴＮ液晶のマトリックス駆動により駆動される。電極３４（１）及び電極３３（Ａ）間並びに電極３４（２）及び電極３３（Ａ）間に閾値値電圧付近で閾値値電圧よりも低い電圧１．２Ｖ印加した場合について以下に説明する。
【００６２】
図１５は、正面（紙面に対して略垂直な方向）からこの表示装置を見た場合における透過状態を示している。閾値付近の電圧が電極３４（１）及び電極３３（Ａ）間並びに電極３４（２）及び電極３３（Ａ）間に印加されることから、電極３４（１）及び電極３３（Ａ）が重なり合う領域３７並びに電極３４（２）及び電極３３（Ａ）が重なり合う領域３８の輝度は、電場が印加されていない領域３７に比較して減少される。重なり合う領域の輝度３８は、他の領域３７の約８割程度に減少される。このため、正面から見ると、液晶表示素子装置３に書き込まれた部分は、完全な白ではなくグレーに見え、下に配置されている表示装置４に表示されている文字または画像等を見ることに支障はないが、例えば、すかし模様の入った紙に書かれているように見える。
【００６３】
図１６は、矢印で示すように表示面に向かって左方向から、当該表示装置を覗き込んだ時に観察される状態を示している。電極３３（Ａ）及び電極３４（１）が重なる領域３７が黒表示となる。この場合、方向にもよるが、正面の輝度の１／５−１／１０程度まで輝度が減少される。このため、明瞭な白黒のパターンが表示される。
【００６４】
図１７は、矢印で示すように表示面に向かって右方向から当該表示装置を覗き込んだ時に観察される透過状態を示している。電極３３（Ａ）及び電極３４（２）が重なる領域３８が黒表示となる。この場合方向にもよるが、正面の輝度の１／５−１／１０程度まで輝度が減少される。このため、明瞭な白黒のパターンが表示される。
【００６５】
図１８は、左方向から見た場合“Ｔ”の文字を描いたように表示される場合を示している。“ＯＮ”と記載した部分（領域３７で構成される部分）が点灯状態を示している。正面から見た場合は、非点灯状態の８割程度のため液晶表示素子装置３の下の表示装置４のディスプレイに表示している情報を読み取ることには、全く支障はない。それに対して左方向から見た様子を示す図１８では、液晶表示素子装置３の一部が黒表示となっているので、表示装置４に表示した情報を読み取ることは困難になる。それに加えて、この例の場合のＴの文字のように液晶表示素子装置３にも情報を盛り込むことができる。図１９は、右方向から見た場合“Ｔ”の文字を描いた場合を示している。この場合は、左方向でみた場合と同じ文字を出しているが、別の文字・図形を表示させることもできる。
【００６６】
このように、液晶５６と液晶５６を挟む２つの配向膜５２、５４を具備し、液晶５６が複数の全画素を含有する視認される大きさの領域３７，３８に区画され、隣接する領域３７，３８の液晶材料の配向方向が異なる液晶表示素子装置３と、液晶２４と液晶２４を挟む２枚の配向膜５２、５４、２枚の基板６、８及びそれらを挟む２枚の偏光板１０、１２を具備した表示装置４とが重ねられ、液晶表示素子装置３の基板４２、４４上の透明電極を分離したことにより、文字や画像を動かすことができるため、正面以外の方向から視認される文字、画像情報を飛躍的に増加させることができる。従って、これまで覗き込み防止のみに使用していた技術を付加的な情報提供手段としても用いることができる。
【００６７】
一般にＡＴＭなどの使用時周囲から覗き込まれることを防止したい情報機器の見られたくない情報は、中央部に表示することが一般的であるため、内側の部分と外側の部分とに分離して、中央部の視野角をより狭くするようにすることは多くの場合有効である。
【００６８】
上記表示装置４とは、特に特定の表示装置に限定されない通常の表示素子をいう。特に例示すれば、いわゆる通常の液晶表示素子・通常の有機ＥＬ表示素子・ブラウン管表示素子（ＣＲＴ）・プラズマ表示素子（ＰＤＰ）があげられる。この表示装置４で偏光板１０、１２を用い、観察者に偏光が観察される表示装置４を使用する場合、後述する表示装置４と併用しても輝度が大きく減少することはない。減少は表示装置４の輝度の２割程度にとどまり、８割程度の輝度が実現できる。偏光板１０、１２を用いる表示装置４としては、液晶表示装置（ＬＣＤ）及び有機ＥＬ表示装置の一部などが挙げられる。
【００６９】
それに対して、表示装置４で偏光板１０、１２を使用しない場合、表示装置４を併用すると、最大でも表示装置４の輝度の５０％まで輝度が減少する。このような、偏光板１０、１２を使用しない表示装置としてはブラウン管表示装置（ＣＲＴ）プラズマ表示装置（ＰＶＰ）などが挙げられる。このため、輝度を落とさないという観点から考えると、表示装置４としては偏光板を用い、観察者には光が偏光として観察される表示装置４がより好ましい。
【００７０】
また、液晶表示素子装置３では、表示に用いられる領域を複数の種類の視認される領域に分割し、各領域の配向方向を変化させている。液晶表示素子装置３の表示領域は電圧無印加状態もしくは、液晶材料の飽和電圧以上をかけた状態では特に強い視野角依存性を示さず、異なる領域間は視角依存性で区別されない。しかし、液晶材料の閾値以上の電圧でかつ飽和電圧以下の電圧を印加した場合、強い視角依存性を示す。この場合、正面から見た場合白を表示した状態（ノーマリーホワイト）でも、各々の領域に特有な一方向、例えば左右一方の方向から見ると黒色を示すようになる。このような特徴を利用して、この配向分割領域を適当に配置しておくことで、表示装置４に表示されている画像を斜め方向からの覗き込みでは識別できないようにすることができる。
【００７１】
また、液晶表示素子装置３は表示装置４の斜め方向のみから機能する光学シャッターとしての役割を果たす。
【００７２】
液晶表示素子装置３の偏光板１２、４６の貼り方を電圧無印加時に透過率が最大となるように設定した場合についてさらに説明する。
【００７３】
上記のように、単純な単一パターンの場合パネル内で、内側の視野角をより狭く設定することが好ましく、内側の電極に印加する電圧を外側の電極に印加する電圧に比べて高くすることが好ましい。しかし、余り電圧差を大きくすると、正面から見た場合も輝度差が著しくなるため好ましくない場合が発生する。このため、両電極の電圧差は、正面から見た場合２つの領域の輝度差が極端に違わないようにする必要がある。
【００７４】
液晶表示素子装置３の電極として形成するパターンは、単純な単一のパターンを形成するものの他さらに、セグメント状のもの・マトリックス状のものもあげることができる。このような液晶表示素子装置３の電極パターンを形成することにより、正面からは、表示装置４に表示した画像を大きな妨害もなく見ることができ、正面以外の特定の方向からは表示装置４に表示している画像とは無関係な文字・文字もしくは画像を表示することが可能となる。また、これらの文字もしくは画像の動きを表示することが可能である。また、このような正面以外の方向で情報を流すことのできる方向は、複数設定することが可能だが、各方向で観察される情報は同じにすることも、異なったものとすることも可能である。
【００７５】
このような表示装置は、例えば、銀行のＡＴＭ用装置などに特に有用であり、ＡＴＭ用の正面からは通常の情報が見え、斜め方向からは表示装置４に書かれた情報が見えないだけでなく正面から視認される情報とは全く異なる情報、例えば、時刻・ニュース・銀行の宣伝等を流すことができる。このようにして、ディスプレイに付加的な価値を与えることができる。
【００７６】
（第３実施形態）
図２０には、本発明の第３実施形態に係る表示装置３上の２種類の領域における上側及び下側基板上のラビング方向を示している。図２０において、破線の矢印は、観察者と反対側の基板（下側基板）の配向膜上のラビング方向を示す。実線の矢印は、観察者側の基板（上側基板）の配向膜のラビング方向を示す。図２０には配向方向の異なる２領域Ａ１、Ａ２が示されている。下側基板におけるラビング方向は、１方向である。上側基板におけるラビング方向は、２方向が定められ、いずれも下側基板におけるラビング方向に直交し、向きが反対の関係にある。太い矢印は、狭視野角である方向、即ち、覗き込みが防止されている方向を示している。
【００７７】
次に、第３実施形態の表示装置の効果を図２０、図２１を用いて説明する。尚、図２１には、比較例として本発明の場合と異なり一方の基板の配向方向に対して、他方の基板の配向方向が１方向に限定される場合を示している。
【００７８】
図２１に示される配置では、上側及び下側基板上の２領域Ａ１、Ａ２は、夫々個別に定められ、正確に重ね合わせる必要がある。何故ならば、２領域Ａ１、Ａ２が少しでもずれれば、図２２（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように互いに分離されたような部分を生じ、このことにより画像欠陥を生じる。正確に重ね合わせるためには、上側及び下側基板のラビングする領域を正確に決めなければならず、かつ当該２領域Ａ１、Ａ２を正確に重ね合わさなければならない。このためには、ラビング装置など特別の装置を要し、かつ基板上にも位置決めのためのマークなどが必要とされる。これらの要請のため、設備投資による原価償却費の増加、部材費の増加のためコストの大きな増加を誘起する。
【００７９】
これに対して、図２０に示す構造においては、下側基板におけるラビング方向は、全面均一のため、領域の位置及び大きさは、上側基板におけるラビング方向の領域だけで定まる。このため、特に上側及び下側基板は、正確に重ね合わされる必要がなく、また、このためラビングの領域を正確に位置決めする必要がない。従って、これらにかかる費用を大きく削減することができる。
【００８０】
次に、図２０に示される構造により、液晶の視野角が制御可能な理由を説明する。図２３は、図２０に示される構造を立体的に示した略図である。図２３（Ａ）に示す領域Ａ１に矢印で示すようなラビング処理を施した領域の場合、図２４（Ａ）、（Ｂ）に示したような液晶分子の配列が可能性としてはありえる。しかしながら、図２４（Ｂ）の構造は、図２４（Ａ）に比べてスプレイ構造が加わってエネルギー的に不安定である。このため、図２４（Ａ）の構造を優先的に形成するようになる。このため、図２０に示したラビング処理を行うことで図２３（Ａ）に示した液晶分子の配列を一意的に誘起する。これにより、異なる視角依存性を有する領域を形成することができる。
【００８１】
この２領域Ａ１、Ａ２では、液晶分子の配列のねじれの方向が互いに逆になっている。このように、図２０のように２枚の基板上の配向方向を設定した場合、２つの領域Ａ１、Ａ２が接する境界で液晶材料のねじれる方向が逆転する。このことにより、狭視野角の方向がほぼ逆方向となる構造を形成することができる。
【００８２】
また、この実施例では、液晶表示装置に基板４２，４４としてガラスもしくは透明樹脂の基板４２，４４上に単一の透明電極を形成した２枚の基板を用いている。この液晶表示装置は、製造工程において、特に高温の処理を要したり、強酸及び強塩基をもちいたりしないため、ガラス・樹脂いずれの基板でも用いることが可能である。また、液晶表示装置を通常の液晶表示装置もしくは有機ＥＬ表示装置その他の表示装置の観察者側あるいは観察者と逆側に重ねた構造として用いることも可能である。
【００８３】
図２５には、本発明に係る覗き込み防止機能を施した液晶表示素子の構成を示している。図２５において実線及び破線の長い矢印は、上側及び下側基板のラビング方向を示し、実線は、下側基板のラビング方向を示し、破線は、上側基板のラビング方向を示している。短い実線の矢印は、視野角の狭い領域の方向を示している。以下この方向を狭視野角方向と称する。
【００８４】
図２５に示された液晶素子では、下側基板は、実線で示すように全面同一方向にラビング処理がなされ、このラビング処理により決まる配向方向に対して、破線で示すように対向する上側基板にその配向方向に直交する２つの方向の配向方向を持つようにラビング処理されている。このような構造を持たせることにより、短い矢印で示した方向の狭視野角方向を持たせることが可能となる。
【００８５】
このような、視野角依存性を有する本発明に係る液晶表示装置はノートブックコンピューター・携帯電話・携帯情報端末に用いられている液晶表示装置・有機ＥＬ表示装置に重ねて用いることができる。その場合、本発明に係る液晶表示素子の本来のディスプレイ（液晶装置４に相当する。）とは逆側に、偏光板を１枚貼ってもちいる。覗き込み防止機能を持たせたい場合は、用いている液晶の閾値付近の電圧を印加して用いる。覗き込み防止機能を要しない場合は、電圧を切ってことで通常の液晶素子として用いることができる。
【００８６】
図２５に示した液晶素子は、斜め上の２方向から覗き込みを防止することができる。この２つの方向は、例えば、バス・電車などの公共の交通機関での上側からの覗き込み防止に対して適した方向である。本実施形態に用いる基板４２，４４としては、ガラス基板・樹脂基板いずれでもよい。片面には、透明導電膜４８，５０としてＩＴＯを形成する。その上に配向膜５２，５４としてポリイミド樹脂を塗布する。ポリイミド樹脂としては日本合成ゴム社製配向膜ポリイミドＰＩ−１０５１を用いることができる。下側基板は、図２６（Ａ）に示した方向に配向処理を行う。上側基板は、まず全面を図２６（Ｂ）に示した方向にラビング処理を行ったのち、図２６（Ｃ）に示すように加工したステンレス薄膜を配向膜５４上に設置し、図２６（Ｂ）に示した方向にラビング処理を行う。
【００８７】
この方法によれば、２枚の基板４２，４４のうち１方は、全面１方向にラビング処理すればよく、分割した配向処理をする必要がない。さらに重要な利点は、上下の基板４２，４４を特に精度よく組み合わせる必要がないことである。従って、金属薄膜を用いたラビング処理のプロセス及び上側及び下側基板４２，４４を組み合わせるプロセスともに組み合わせの精度を必要としない。ラビング処理に特別精度を要さないことで既存の設備を用いることが可能となり設備投資の負担を大きく軽減できる。また、組み合わせ時に精度を要さないことで基板上にマーク類を入れる必要がなくなり部材のコストを大きく低減できる。
【００８８】
２つの基板４２，４４の間隔を均一に保持する方法として、均一な球径を有する球状シリカもしくはポリカーボネートなどの球状樹脂部材を一方の基板４２，４４に分散させる方法、或いは一方の基板４２，４４上に均一な高さの柱状構造を形成させることが有効である。
【００８９】
また、上側及び下側基板４２，４４を固着させるために球状シリカもしくは球状樹脂材料の球形あるいは柱状構造の高さよりも径の大きな球状の熱硬化性エポキシ樹脂を分散させ２つの基板４２，４４を組み合わせた後シール剤を熱圧着により接着させる工程で同時に２つの基板４２，４４を張り合わせ２つの基板４２，４４を固着させる。
【００９０】
この後、通常の液晶製造工程におけるいわゆる真空注入により液晶材料を注入した後、注入口を封止する。この状態では、液晶材料はねじれ方向は一定ではなくランダムに分散している。上側及び下側基板４２，４４の電極に１Ｈｚ±５Ｖの三角波を印加したところ、１分後に所望の液晶配向が得られる。これにより、図２５に示す短い実線矢印の方向に狭視野角（覗き込みを受けにくい方向）を有する液晶素子を形成することができる。
【００９１】
（比較例１）
図２７には、比較例として、１つの配向方向に対して２つ以上の配向方向が組み合わされない素子構造が示されている。図２７において長い矢印は、上側及び下側基板のラビング方向を示し、ここで、実線は、下側基板のラビング方向を示し、破線は、上側基板のラビング方向を示している。短い矢印は、狭視野角方向を示している。この組み合わせでは、２つの狭視野角方向を１８０度逆方向に設定できる利点がある。しかし、上側及び下側の２つの基板の２種類の領域を精度よく組み合わせる必要があるため、上側及び下側の２つの基板の２回目のラビング処理の際に、金属薄膜を精度よく設置しなければならず、また上側及び下側の２つの基板を精度よく組み合わせなければならないという２つの不都合を生じる。これら２つの事項は上記のごとくコストを大きく上昇させる要因となっている。
【００９２】
（第４実施形態）
図２８は、この発明の第４の実施の形態に係る４方向に狭視野角方向をもつ覗き込み防止処理を行った液晶素子装置の例を示している。図２９（Ａ）には、下側基板の１回目のラビング処理方向が示され、図２９（Ｂ）には、下側基板の２回目のラビング処理方向が示され、図３０（Ａ）には、上側基板の１回目のラビング処理方向が示され及び図３０（Ｂ）には、上側基板の２回目のラビング処理方向が示されている。
【００９３】
第２回目のラビング処理では、上側基板及び下側基板のいずれもその基板上に金属薄膜が配置されて第１回目のラビング処理の方向とは反対方向にラビング処理される。しかも、上側基板のラビング処理が行方向（表示面の長手方向）である場合には、列方向（表示面の横手方向）に沿った格子状の開口が形成されている金属薄膜が利用され、また、下側基板のラビング処理が列方向（表示面の横手方向）である場合には、行方向（表示面の長手方向）に沿った格子状の開口が形成されている金属薄膜が利用される。従って、下側基板では、列方向に延びる帯状領域が同一の配向方向に規定され、交互に異なる配向方向を有する複数の帯状領域が行方向に沿って配置されることとなる。また、上側基板では、行方向に延びる帯状領域が同一の配向方向に規定され、交互に異なる配向方向を有する複数の帯状領域が列方向に沿って配置されることとなる。その結果、配向方向が互いに交差する帯状領域が上側及び下側基板上に形成され、しかも、交互に異なる配向方向を有する複数の帯状領域によって両者が交差する互いに隣接する領域には、４方向に狭視野角方向が与えられることとなる。
【００９４】
（第５実施形態）
図３１は、この発明の第５の実施の形態に係る４方向に狭視野角方向をもつ覗き込み防止処理を行った液晶素子装置の例を示している。図３２（Ａ）には、下側基板の１回目のラビング処理方向が示され、図３２（Ｂ）には、下側基板の２回目のラビング処理方向が示され、図３３（Ａ）には、上側基板の１回目のラビング処理方向が示され及び図３３（Ｂ）には、上側基板の２回目のラビング処理方向が示されている。
【００９５】
第２回目のラビング処理では、上側基板及び下側基板のいずれもその基板上に金属薄膜が配置されて第１回目のラビング処理の方向とは反対方向にラビング処理される。しかも、図３２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、上側基板の第１回目のラビング処理が第１の斜め方向（表示面の互いに対向する第１のコーナーから第３コーナーに向けられる方向）である場合には、第２の斜め方向（表示面の互いに対向する第２のコーナーから第４コーナーに向けられる方向）に格子状の開口が形成されている金属薄膜が利用されて、第１の斜め方向とは反対方向の第３の斜め方向（表示面の互いに対向する第３のコーナーから第１コーナーへ向けられる方向）に沿って第２回目のラビン処理が施される。
【００９６】
同様に、図３３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、下側基板の第１回目のラビング処理が第４の斜め方向（表示面の互いに対向する第４のコーナーから第２コーナーに向けられる方向）である場合には、第１の斜め方向（表示面の互いに対向する第１のコーナーから第３コーナーに向けられる方向）に格子状の開口が形成されている金属薄膜が利用されて、第４の斜め方向とは反対方向の第２の斜め方向（表示面の互いに対向する第２のコーナーから第４コーナーへ向けられる方向）に沿って第２回目のラビン処理が施される。
【００９７】
従って、下側基板では、斜め方向に延びる帯状領域が同一の配向方向に規定され、交互に異なる配向方向を有する複数の帯状領域が斜め方向に沿って配置されることとなる。また、上側基板では、同様に斜め方向に延びる帯状領域が同一の配向方向に規定され、交互に異なる配向方向を有する複数の帯状領域が斜め方向に沿って配置されることとなる。その結果、配向方向が互いに交差する帯状領域が上側及び下側基板上に形成され、しかも、交互に異なる配向方向を有する複数の帯状領域によって両者が交差する互いに隣接する領域には、図３１に示すように４方向に狭視野角方向が与えられることとなる。
【００９８】
この例の場合も４つの方向に狭視野角方向をもたせることができる。またこの場合、金属薄膜の金属部分の幅により、各領域の面積もしくは、１つの種類の領域の全面積に占める割合を調整することができる。例えば、図３１に示す例では、上部に狭視野角方向をもつ領域が最も大きく、次に左右の狭視野角方向をもつ領域の大きさが互いに等しく２番目に大きくなっている。下側に視野角を持つ領域は小さい。このような組み合わせは実際に使用する条件として最適なものである。
【００９９】
（第６実施形態）
図３４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はラビング処理方向が夫々ことなる３つの種類の領域を有する液晶表示素子装置３を示している。短い矢印は、狭視野角方向を示している。図３４（Ａ）に示す領域では、上側基板から下側基板にかけて反時計回りに液晶材料がねじれて配置される。図３４（Ｂ）及び図３４（Ｃ）に領域では、上側基板から下側基板に掛けて時計回りに液晶材料がねじれて配置される。図３４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示される３つのパターンでは、図３４（Ａ）及び（Ｃ）に破線で示されるように上側基板上では、配向膜が同一方向にラビング処理され、また、図３４（Ｂ）に破線で示すように上側基板上では、配向膜が図３４（Ａ）及び（Ｃ）に示される領域とは反対方向にラビング処理されている。また、図３４（Ａ）及び（Ｂ）に実線で示されるように下側基板上では、配向膜が同一方向にラビング処理され、図３４（Ｃ）に実線で示すように下側基板上では、配向膜が図３４（Ａ）及び（Ｂ）に示される領域とは反対方向にラビング処理されている。これらの領域を適当に組み合わせることで、上側及び下側基板には、それぞれ２回のラビング処理で３つの異なる狭視野角方向をもつ３種類の領域が形成される。以下この方式について詳述するが、以下に示すパターンに限定されるものではない。
【０１００】
図３５には、この発明の第６実施形態に係る液晶表示素子装置３の平面図が示されている。図３５に示される液晶表示素子装置３は、図３４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を参照して説明したように３方向に狭視野角方向を有する領域Ａ，Ｂ，Ｃのグループを１単位とする矩形領域６２に表示面が区分されている構造を備えている。液晶表示素子装置３は、例えば、通常の携帯端末への利用（携帯端末のディスプレイの上に貼って使用）を考える場合、領域Ａは図面上部に示される方向Ｄ１に狭視野角領域を有し、観察者がディスプレイを上側から覗き込んでも、そこに表示されている情報を読み取ることはできない。領域Ｂは、図に向かって右側の方向Ｄ２に狭視野角の領域を有し、観察者のディスプレイを右側からのぞきこんでも広い範囲でそこに表示されている情報を読み取ることはできない。領域Ｃは、図に向かって左側の方向Ｄ３に狭視野角の領域を有し観察者が左側から覗き込んでもそこに表示されている情報を読み取ることはできない。
【０１０１】
このような液晶素子装置は、通常の表示装置４、有機ＥＬ液晶素子装置上若しくは下側に貼って使用される。通常の液晶表示素子、有機ＥＬ液晶素子に文字・画像の情報を表示した場合を考える。例えば、上方向Ｄ１から覗き込んだ場合、領域Ａのコントラストは低くなり、領域Ｂ、Ｃの情報しか認識することができない。同様に右側の方向Ｄ２から覗いた場合は、領域Ａ、Ｃの情報のみ、左側の方向Ｄ３から覗いた場合は、領域Ａ、Ｂの情報のみが識別可能となる。このように、ブロック状に空間的な情報が制限される場合、全体の情報把握が困難になる。このことにより、覗き込み防止を実現することができる。
【０１０２】
図３５に示す液晶素子装置におけるラビング処理は、次のようになされる。始めに、図３６（Ａ）に示すように下側基板上にポリイミド膜が形成され、ポリイミド膜の全面が均一にラビング処理される。次に、所定の開口、例えば、図３８（Ｂ）に示すように正六角形の半分の形状に相当する山形の開口を有するステンレス製の金属薄膜が用意され、第１回のラビング処理を終えたポリイミド膜を覆うように載置される。この金属薄膜の上から、図３６（Ｂ）に示すように図３６（Ａ）に示す第１回目のラビング方向とは、逆方向に開口内に露出したポリイミド膜の部分がラビング処理される。この後、金属薄膜が除去されて下側基板の配向膜が完成される。対向する上側基板にも下側基板同様にポリイミド膜が全面に形成される。この後、下側基板が上側基板に対向させたときに、図３６（Ａ）に示すように、下側基板のラビング方向が上側基板のラビング方向に直交するようにポリイミド膜の全面がラビング処理される。次に、図３８（Ａ）に示すようなに正六角形の半分の形状に相当する山形の開口を有するステンレス製の金属薄膜が用意され、第１回のラビング処理を終えたポリイミド膜を覆うように載置される。この金属薄膜の上から、図３７（Ｂ）に示すように図３７（Ａ）に示す第１回目のラビング方向とは、逆方向に開口内に露出したポリイミド膜の部分がラビング処理される。この後、金属薄膜が除去されて上側基板の配向膜が完成される。このようにして配向膜を施した上側及び下側基板を用いて前述した液晶素子装置３が完成される。
【０１０３】
この実施形態に係る液晶素子装置は、例えば、通常の表示装置４の上側に貼って使用される。この場合、液晶素子装置３の観察者側に偏光板が貼付されて用いられる。偏光板は、電圧無印加時には素子装置３は透明となり下側の表示装置４の情報がそのまま、抜けるように配置する。覗き込み防止を必要としない場合は、液晶素子装置３の電圧を切っておくと、液晶素子装置の視角依存性は発生せず、通常の視野角でディスプレイを見ることができる。覗き込まれることを防止する場合、閾値電圧付近の電圧を液晶素子装置に印加することで覗き込み防止機能をもたせることができる。印加電圧を低くすると、覗き込みが防止された範囲が狭くなり、また、逆に印加電圧を上げると覗き込みが防止された範囲が広くなるが、印加電圧を上げすぎると正面からもパターンが見えるようになる。
【０１０４】
上から覗き込まれた場合、図３５に示される領域Ａの情報が見えなくなる。また、左から覗き込まれた場合、領域Ｂの情報が見えなくなる。右から覗き込まれた場合、領域Ｃの情報が見えなくなる。このように空間的に分断された場合、全体的な情報は把握できなくなり、確実な覗き見防止を実現することができる。
【０１０５】
（変形実施例）
図３９（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）には、上述した第６の実施の形態の変形実施例として、向かって上・左・右方向に狭視野角方向を持つ液晶素子の組み合わせを示している。短い矢印は、狭視野角方向を示している。これらの液晶表示素子の液晶材料は、いずれも上側基板から下側基板にかけて時計回りにねじれている。図３９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示される３つのパターンでは、破線で示されるように上側基板上では、配向膜が全て異なる方向にラビング処理されている。また、図３９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に実線で示されるように下側基板上では、配向膜が同様に全て異なる方向にラビング処理されている。これらの領域を適当に組み合わせることで、上側及び下側基板には、それぞれ２回のラビング処理で３つの異なる狭視野角方向をもつ３種類の領域が形成される。
【０１０６】
この３つのパターンを組み合わせることでねじれ方向は一定で３つの狭視野角方向をもつ液晶素子を作成することが可能である。図４０は、この方法により作成した液晶素子の平面図を示している。図４０に示される液晶表示素子装置３は、図３９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を参照して説明したように３方向に狭視野角方向を有する領域Ａ，Ｂ，Ｃのグループを１単位とする矩形領域６４に表示面が区分されている構造を備えている。
【０１０７】
領域Ａは向かって上方向Ｄ１に狭視野角方向を有し、領域Ｂは、向かって右側からの方向Ｄ２に狭視野角方向を有し、領域Ｃは、左側からの方向Ｄ３に狭視野角方向を有している。全領域の、液晶材料のねじれ方向は上側基板から下側基板に向かって時計回りにねじれている。
【０１０８】
このように、この構造のディスプレイでは、液晶材料は、均一なねじれ方向を有し、且つ、３つの狭視野角方向を有している。ラビング処理は次のように行う。まず、第６実施形態と同様に、例えば、下側基板上に配向膜としてポリイミド膜が形成され、その後、図４３（Ａ）に示される方向に配向膜は、ラビング処理される。次に、図４１に示されるような開口を有するステンレスの金属薄膜が用意され、この金属薄膜が図４３（Ｂ）に図示されたようにポリイミド膜上に載置されて開口内に露出されている配向膜の部分が図４３（Ｂ）に示された方向にラビング処理される。当該金属薄膜が除去された後、さらに図４３（Ｃ）に示すように、図４２に示される開口パターンを有するステンレスの金属薄膜が配向膜上に載置される。この状態で、図４３（Ｃ）に示されるように開口内に露出されるポリイミド膜の部分が図４３（Ｃ）に示される方向にラビング処理される。
【０１０９】
上側基板についても同様に２枚の金属薄膜を用いて配向膜は、３回のラビング処理が実施される。但し、ラビング処理の方向は、図４０に図示された方向となるように定められる。この方法で作成された液晶表示の駆動、コントラスト・閾値電圧・視野角などは、第６実施形態に記載された液晶素子装置と略同一である。また、主たる目的である、覗き込み防止効果も第６実施形態の液晶表示装置と同様である。しかし、第６実施形態に記載された液晶素子装置では、２回のラビング処理で配向膜が完成されるに対してこの変形例では、３回のラビング処理を要することとなる。従って、この変形例を比較例とすれば、第６実施形態に記載された液晶素子は、より少ない工程で製造が可能となる。
【０１１０】
このように、液晶５６と液晶５６を挟む２つの配向膜５２、５４を具備し、配向膜５２、５４が画素を単位として複数画素を含有する視認領域に区画され、領域内では配向方向が同一であり、かつ隣接する領域の配向方向が異なる液晶表示装置において、液晶表示装置の２枚の基板４２、４４のうち、少なくともいずれか一方の上に形成された配向膜５２、５４の少なくとも１つの配向方向に対して、対向する基板上の配向膜の配向方向が少なくとも２つ以上あることにより、配向処理（ラビング処理）の回数を減らすことが可能となり、かつ２回目以降のラビングの際及び基板の組み立て時に厳密な位置決めを不要することができる。
【０１１１】
ここで、液晶表示装置とは、液晶表示装置の表示部を複数の視認可能な２種類以上の領域に分割し、それぞれの種類の領域における配向方向を変えることにより視野角依存性を変化させ、覗き込み防止効果・ロゴやキヤラクターなどの図形表示効果を与えることができる。
【０１１２】
その液晶表示装置の２枚の基板のうち、少なくともいずれか一方の上に形成された配向膜の少なくとも１つの配向方向とは、液晶表示装置の分割された複数の種類の領域のうちの１つの種類の領域内の配向処理方向をいう。ここで配向処理とは、特に限定されないが、通常いわゆるラビング処理をいう。また方向とは向きも含む。この向きにより、液晶材料の立ち上がり方向、いわゆるチルト角の方向が決まるためである。通常の液晶表示装置の場合、１つの配向膜における配向処理の方向は１方向であるが、本発明に係る液晶表示装置の場合は１つもしくは複数となる。通常は１つもしくは２つの方向をもつ。対向する基板上の配向膜の配向方向が少なくとも２つ以上あることとは、基板上の同一配向方向を含む領域が少なくとも２以上存在し、それぞれの領域において対向する基板上の配向膜の配向方向が異なることを意味している。ここで、方向とは上記の如く向きも含むので、互いに平行で向きが逆なものであってもよい。
【０１１３】
また、液晶表示装置に液晶材料を注入後、液晶材料が応答可能な時間（いわゆる液晶材料の応答時間）の４倍より長い周期で連続的に変化する電気信号を印加する。ここで、液晶材料が応答可能な時間とは、印加する電気信号の最大電圧Ｖmaxとするとき、液晶材料を通常の構成のパネル（例をあげれば、ツイストネマティック型液晶等）に注入したとき、電圧無印加状態からＶmaxを印加した時、最大輝度の１０％〜９０％の変化に要する時間、もしくはＶmaxを印加した状態から電圧無印加状態にした時、最大輝度の１０％〜９０％の変化に要する時間のうち長いものを意味している。
【０１１４】
連続的に変化する電気信号とは時間の経過に応じて連続的に電圧の大きさが変化する電気信号であり、特に限定されるものではないが、例示すれば、三角波・サイン波等を挙げることができる。応答時間を例示すればネマティック液晶では、Ｖmaxを５Ｖとするとき２００ｍｓ程度である。その為、５Ｖを最大電圧とする三角波・矩形波の場合８００ｍｓより長い周期を設定すればいいことになる。
【０１１５】
本来液晶材料は、上下２つの基板上のプレチルト角がラビング方向により決定されれば安定なねじれ方向が一意的に決まるとも考えられるが、配向膜の種類により決まるプレチルト角が小さい場合、このプレチルト角では決定されず、ねじれ方向がランダムに存在するようになる。
【０１１６】
この現象を回避するため、数々の方法を検討した結果、液晶材料を注入後、液晶材料が応答可能な連続的な信号電圧を印加すればよい。本方法に用いる電気信号の周波数は特に限定されるものでないが、ネマティック液晶の場合１００Ｈｚ以下０．０１Ｈｚ以上、望ましくは１０Ｈｚ以下０．１Ｈｚ以上が望ましい。周波数がこの範囲よりも高い場合、効果が十分ではなく、周波数がこの範囲よりも低い場合処理にようする時間が長くなる。
【０１１７】
信号電圧Ｖは、特に限定されないが、飽和電圧をＶsatとするとき、１０Ｖsat＞Ｖ＞０．１Ｖsatである。より好ましくは、２Ｖsat＞Ｖ＞０．３Ｖsatの範囲の信号電圧が好ましい。
【０１１８】
信号電圧が低すぎる場合、処理時間が長くなりすぎるとともに、効果も不十分となる。印加電圧Ｖが高くなり過ぎる場合、上側及び下側基板間でショートが生じる可能性が高くなる。
【０１１９】
また、液晶表示装置において、２つの基板間に接着性の部材を介在させ、２つの基板間を接着性部材によって固着させる。ネマティック液晶は、方向秩序しか持たない連続性流体であり、配向膜表面により配列が決定されるものであるため、結晶・スメクティック液晶とは異なり欠陥が生じても自然に消滅することが予想される。しかし本発明者らが、液晶素子の液晶材料が応答可能な時間（いわゆる液晶材料の応答時間）の４倍より長い周期で連続的に変化する電気信号を印加することにより形成した液晶素子の基板表面に応力を印加したところ、液晶の配列が破壊される現象を見出した。この現象はネマティック液晶が粘弾性流体であることによると考えられる。
【０１２０】
この現象を解決するため、接着性を有する球状の部材もしくは柱状の部材を介在させ２つの基板間を当該接着部材により固着することが有効である。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】この発明の第１実施の形態に係る表示装置を概略的に示す断面図である。
【図２】図１に示された表示装置における液晶表示素子装置を構成する２枚の基板の一方に形成されるＩＴＯ透明電極のパターンの一例を示す平面図である。
【図３】図１に示された表示装置における液晶表示素子装置を構成する２枚の基板の一方に形成されるＩＴＯ透明電極のパターンの他の例を示す平面図である。
【図４】図１に示された表示装置における液晶表示素子装置を構成する２枚の基板の一方に形成されるＩＴＯ透明電極のパターンのまた他の例を示す平面図である。
【図５】図１に示された表示装置における液晶表示素子装置を構成する２枚の基板の一方に形成されるＩＴＯ透明電極のパターンの更に他の例を示す平面図である。
【図６】図１に示された表示装置における液晶表示素子装置を構成する２枚の基板の一方に形成されるＩＴＯ透明電極のパターンの更にまた他の例を示す平面図である。
【図７】図１に示された表示装置における液晶表示素子装置を構成する２枚の基板の一方に形成されるＩＴＯ透明電極のパターンのまた更に他の例を示す平面図である。
【図８】図１に示される液晶表示素子装置における液晶の配向方向の異なる領域の分布を概略的に示す平面図である。
【図９】図８に示される液晶表示素子装置の製造工程において、２回目のラビング処理を実施する際に１回目のラビング処理を実施した配向膜上に設置されるマスクの形状を示す平面図である。
【図１０】図８に示される液晶表示素子装置において、基板上の領域に与えられる配向膜のラビング方向を概略的に示す平面図である。
【図１１】図１０に示される基板の領域に与えられる配向膜のラビング方向を概略的に示す平面図である。
【図１２】図８に示される液晶表示素子装置における各領域のラビング方向を示す平面図である。
【図１３】図８に示される液晶表示素子装置における電極に電位を印加したときの領域のパターンの目視される程度と領域の正面から観察された輝度差の視認性を示した表である。
【図１４】この発明の第２実施の形態に係る液晶表示素子装置における液晶の配向方向の異なる領域及び基板上のＩＴＯ電極を概略的に示すための平面図である。
【図１５】図１４に示す液晶表示素子装置の電極の分布及び配向方向の異なる領域の分布を概略的に示す平面図である。
【図１６】図１４に示す液晶表示素子装置の電極の分布及び配向方向の異なる領域の分布を概略的に示す平面図である。
【図１７】図１４に示す液晶表示素子装置の電極の分布及び配向方向の異なる領域の分布を概略的に示す平面図である。
【図１８】図１４に示す液晶表示素子装置の配向方向の異なる領域の分布及び電極で電圧が印加されている領域の分布を概略的に示す平面図である。
【図１９】図１４に示す液晶表示素子装置の配向方向の異なる領域の分布及び電極で電圧が印加されている領域の分布を概略的に示す平面図である。
【図２０】この発明の第３実施形態に係る液晶表示素子装置における２種類の領域における上側及び下側基板上のラビング方向を示す平面図である。
【図２１】この発明の第３実施形態に係る液晶表示素子装置の２種類の領域における上側及び下側基板のラビング方向を示す平面図である。
【図２２】（Ａ）及び（Ｂ）は、液晶表示素子装置において、上側及び下側基板を組み立てる際に位置ずれが起こった場合に欠陥の構造を概略的に示す平面図である。
【図２３】（Ａ）及び（Ｂ）は、図２０に示す液晶表示素子装置における液晶材料の分子配列を概略的に示す斜視図である。
【図２４】（Ａ）及び（Ｂ）は、図２０に示す液晶表示素子装置における液晶材料の分子配列を概略的に示す斜視図である。
【図２５】この発明の第３実施形態に係る覗き込み防止機能を有する液晶表示素子装置におけるラビング方向と視野角の狭い領域の方向との関係を示す平面図である。
【図２６】（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）は、この発明の第３実施形態に係る液晶表示素子装置における下側基板、上側基板、上側基板の２回目のラビング方向を示す平面図である。
【図２７】この発明の第３実施形態の変形例を比較例とした液晶表示素子装置におけるラビング方向と視野角の狭い領域の方向との関係を示す平面図である。
【図２８】この発明の第４実施形態に係る４方向に狭視野角方向をもつ覗き込み防止機能を有する液晶表示素子装置におけるラビング方向と視野角の狭い領域の方向との関係を示す平面図である。
【図２９】（Ａ）及び（Ｂ）は、図２８に示される液晶表示素子装置における下側基板の１回目及び２回目のラビング方向を示す平面図である。
【図３０】（Ａ）及び（Ｂ）は、図２８に示される液晶表示素子装置における上側基板の１回目及び２回目のラビング方向を示す平面図である。
【図３１】この発明の第５実施形態に係る液晶表示素子装置におけるラビング方向と視野角の狭い領域の方向との関係を示す平面図である。
【図３２】（Ａ）及び（Ｂ）は、図３１に示される液晶表示素子装置の製造工程における上側基板の１回目及び２回目のラビング方向を概略的に示す平面図である。
【図３３】（Ａ）及び（Ｂ）は、図３１に示される液晶表示素子装置の製造工程における下側基板の１回目及び２回目のラビング方向を概略的に示す平面図である。
【図３４】（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）は、この発明の第６実施形態に係る液晶表示素子装置におけるラビング方向と視野角の狭い領域の方向との関係を示す平面図である。
【図３５】この発明の第６実施形態に係る液晶表示素子装置の構造を概略的に示す平面図である。
【図３６】（Ａ）及び（Ｂ）は、図３５に示される液晶表示素子装置における下側基板の１回目及び２回目のラビング方向を示す平面図である。
【図３７】（Ａ）及び（Ｂ）は、図３５に示される液晶表示素子装置における上側基板の１回目及び２回目のラビング方向を示す平面図である。
【図３８】（Ａ）及び（Ｂ）は、図３５に示される液晶表示素子装置の製造工程における上側基板及び下側基板の２回目のラビング処理の際に用いられる金属薄膜（マスク）の形状を示す平面図である。
【図３９】（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）は、上方及び左右方向に狭視野角方向を有する図３５に示される液晶表示素子装置におけるラビング方向と視野角の狭い領域の方向との関係を示す平面図である。
【図４０】この発明の第６実施形態の変形例に係る液晶表示素子装置の構造を比較例として概略的に示す平面図である。
【図４１】図４０に示す液晶表示素子装置における下側基板の２回目のラビングの際に用いる金属薄膜（マスク）の構造を示す平面図である。
【図４２】図４０に示す液晶表示素子装置における下側基板の３回目のラビングの際に用いる金属薄膜（マスク）の構造を示す平面図である。
【図４３】（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）は、図４０に示す液晶表示素子装置における下側基板の１回目、２回目及び３回目のラビング方向を示す平面図である。
【符号の説明】
【０１２２】
１、２…電極（領域）、  ３…液晶表示装置、  ４…表示装置、  ６、８、４２、４４…基板、  １０、１２、４６…偏光板、  １４…画素電極Ｅ１６、２０、５２、５４…配向膜、  １８…共通電極Ｅ２２、５８…シール部、  ３０…液晶駆動回路、  ４８、５０…電極Ｅ２４、５６…液晶、  ６０…表示切換回路、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006284673.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006284673.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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