(57)【要約】【課題】  操作桿とダンパ部材の嵌合隙間が多少異なっても、ダンパ部材を操作桿に接着する接着強度を高い信頼性で維持可能なダンパ部材連結構造を提供する。【解決手段】  操作桿の基端部に原動機を備え、原動機の取付筒部にダンパ部材２０を介して操作桿を連結した刈払機のダンパ部材２０は、操作桿の基端部に嵌合する筒状体２１とこの外側面に接合された弾性体３１とを有してなる。筒状体２１の内面に、筒状体２１の基端側から先端部の手前位置まで延びる凹部２２を筒状体２１の周方向に所定間隔を有して複数設け、筒状体２１の基端側端部を弾性体３１のそれより突出して配置し、この突出部２１ａに凹部２２に連通する切り欠き部２１ｂを設ける。切り欠き部２１ｂを介して凹部２２に接着剤を供給すると、接着剤は凹部２２を流れて操作桿の基端部表面に拡がって硬化して、ダンパ部材２０が操作桿に固着される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作桿の一端部に作業部を設け、該操作桿の他端部に原動機を設け、前記操作桿を前記原動機の取付筒部にダンパ部材を介して連結した作業機において、前記ダンパ部材は、前記操作桿の他端部に嵌合する筒状体及び該筒状体の外側面に接合された弾性体を備えて前記取付筒部に挿着される作業機のダンパ部材連結構造であって、
前記筒状体の内面に、該筒状体の他端側から一端側に延びる凹部を設け、
該凹部に供給されて低粘度であって短時間で硬化する接着剤により前記ダンパ部材が前記操作桿に固着されることを特徴とする作業機のダンパ部材連結構造。
【請求項２】
前記凹部は、前記筒状体の他端側から一端部の手前位置まで延びていることを特徴とする請求項１に記載の作業機のダンパ部材連結構造。
【請求項３】
前記凹部は、前記筒状体の周方向に所定間隔を有して複数設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の作業機のダンパ部材連結構造。
【請求項４】
前記筒状体の内面に、該筒状体の周方向に隣接する凹部間を連通する連通凹部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の作業機のダンパ部材連結構造。
【請求項５】
前記ダンパ部材の前記筒状体の他端側端部は前記弾性体の他端側端部より突出し、この突出した突出部に前記凹部に連通する切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の作業機のダンパ部材連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作桿の一端部に作業部を設け、操作桿の他端部に原動機を配設し、原動機の取付筒部にダンパ部材を介して操作桿を連結した刈払機やヘッジトリマ等の作業機におけるダンパ部材連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の作業機には手持ち式刈払機がある。この刈払機は、通常金属製の操作桿の先端部に回転刃を備えた切断装置を取り付け、操作桿の基端部にエンジンを配設して、エンジンの動力を操作桿内に配設された伝動軸を介して回転刃に伝達するように構成されている。刈払い作業では、作業者が操作桿に取り付けられた把手部を握って操作する。このような刈払機は、エンジンが駆動すると、エンジンから発生した振動が取付筒部を介して把手部に伝達するのを防止するために、操作桿と取付筒部との接合部分に弾性体を備えたダンパ部材を介在させることが一般的である。
【０００３】
また操作桿、ダンパ部材、取付筒部の取付方法は、一般的には締結により行われ、その一例として特許文献１に記載の技術がある。この特許文献１に記載の取付方法は、操作桿の基端部に嵌合して締結される筒状の保持金具の外周面に防振ゴムを接合してなるダンパ部材（文献では防振部材）を、取付筒部に挿入して抜け止めクリップによって取付筒部に固定する。この抜け止めクリップは、取付筒部に設けられたクリップ係止溝に装着された状態でこの係止溝から内側に突出する部分によってダンパ部材の抜脱を規制する。また、ダンパ部材が取付筒部に対して回転しないように、防振ゴムのボムの表面にダンパ部材軸方向に延びる溝を形成するとともに、この溝に係合する突出部を取付筒部の内面に設けている。このように、従来の刈払機は、ダンパ部材を連結する部分の構造が複雑であり、部品点数が多く、重量及びコストが増大するという問題があった。
【０００４】
一方、接着剤によってダンパ部材を操作桿に固着すれば、ダンパ部材の連結構造を簡素化でき、軽量化し且つコストの増大を抑制することができると考えられる。この場合、接着剤でダンパ部材を固着する際に、生産性を考慮すると、接着強度が高く、短時間に硬化する接着剤を使用することが好ましい。またこのような接着剤を予め操作桿に付けると、ダンパ部材を操作桿に挿着するまでに接着剤が乾いてダンパ部材の固着ができなくなる虞が生じる。そこで、操作桿に予めダンパ部材を挿着した後に接着剤をこれらの間に注入して接着する必要がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３０３３５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようにダンパ部材を接着剤で固着する場合、ダンパ部材は操作桿に嵌合して挿着されているので、これらの間に形成される嵌合隙間は一般的に狭い。従って、接着剤は低粘度のものを使用する必要があるが、ダンパ部材と操作桿との嵌合部分の嵌合隙間が寸法公差の範囲で変わると、接着剤のまわり具合にバラツキが生じ、特に嵌合隙間が狭い場合には接着強度の信頼性が低下する。また7000rpmを超える高速回転数領域のような振動が大きくなる状態での使用頻度が多い刈払機では、刈り払い作業中に金属製の操作桿がダンパ部材から剥離してガタつく虞が生じる。
【０００７】
本発明は、接着剤によってダンパ部材を操作桿に固着する場合において、嵌合隙間が物によって多少変わっても接着強度の信頼性を高い状態で維持できることが要求されており、生産性が良くこのような要求に応える作業機のダンパ部材連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決するため、本発明は、操作桿の一端部に作業部を設け、該操作桿の他端部に原動機を設け、操作桿を原動機の取付筒部にダンパ部材を介して連結した作業機（例えば、実施形態における刈払機１）において、ダンパ部材は、操作桿の他端部に嵌合する筒状体及び該筒状体の外側面に接合された弾性体を備えて取付筒部に挿着される作業機のダンパ部材連結構造であって、筒状体の内面に、該筒状体の他端側から一端側に延びる凹部を設け、凹部に供給されて低粘度であって短時間で硬化する接着剤によりダンパ部材が操作桿に固着されることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、筒状体の内面に凹部を設けたので、凹部に低粘度であって短時間で硬化する接着剤を供給すると、凹部内に受容された接着剤は、凹部から接着剤の表面張力により操作桿と筒状体の嵌合部分をしみ出るように拡がる。更に凹部は筒状体の内面の他端側から一端側に延びているので、嵌合部分の他端側から一端側全域に接着剤がしみ渡り易く、嵌合隙間のバラツキによる接着剤の範囲のバラツキが小さくなり、短時間で接着することができる。従って、生産性の高い方法でダンパ部材が操作桿に接着する接着強度の信頼性を高い状態で維持することができ、刈り払い作業中に操作桿がダンパ部材から剥離してガタつく虞を未然に防止することができる。
【００１０】
また本発明の凹部は、筒状体の他端側から一端部の手前位置まで延びていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、凹部は筒状体の他端側から一端部の手前位置まで延び、凹部の先端部は筒状体の一端部には到達していないので、接着剤が筒状体の一端部から漏れ出す虞はなく、凹部に供給された接着剤を無駄なく操作桿と筒状体の嵌合部分全域に供給することができる。その結果、操作桿とダンパ部材との接着強度の高い信頼性の維持を確実にすることができる。
【００１２】
また本発明に係わる凹部は、筒状体の周方向に所定間隔を有して複数設けられることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、凹部を筒状体の周方向に所定間隔を有して複数設けることにより、接着剤が操作桿と筒状体の嵌合部分全域により行き渡り易くなり、操作桿とダンパ部材との接着強度の高い信頼性の維持をより確実にすることができる。特に凹部を３箇所均等に設けることで、少ない凹部でより高い効果を得ることができる。
【００１４】
さらに本発明は、筒状体の内面に該筒状体の周方向に隣接する凹部間を連通する連通凹部を設けたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、筒状体の内面に筒状体の周方向に隣接する凹部間を連通する連通凹部を設けることにより、接着剤の受容領域が筒状体全域に渡り、且つ凹部間に均等に接着剤が受容されるので、更に接着剤が操作桿と筒状体の嵌合部分全域に均等に行き渡り易くなり、操作桿とダンパ部材との接着強度の高い信頼性の維持をさらに確実にすることができる。
【００１６】
また本発明は、ダンパ部材の筒状体の他端側端部が弾性体の他端側端部より突出し、この突出した突出部に凹部に連通する切り欠き部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、弾性体の他端側端部より突出した筒状体の他端側端部に凹部に連通する切り欠き部を設けることにより、切り欠き部に接着剤を注入することにより、凹部への接着剤の供給がし易くなり、接着剤注入作業の作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係わるダンパ部材連結構造によれば、筒状体の内面にこの他端側から一端側に延びる凹部を設け、凹部に供給されて低粘度であって短時間で硬化する接着剤によりダンパ部材を操作桿に固着することにより、ダンパ部材と操作桿との嵌合部分の隙間が多少異なっても、ダンパ部材が操作桿に接着する接着強度の信頼性を高い状態で維持可能な作業機のダンパ部材連結構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係わるダンパ部材連結構造の好ましい実施の形態を図１から図６に基づいて説明する。本実施の形態は、手持ち式作業機のうち刈払機を例にして以下説明する。
【００２０】
先ず、本発明のダンパ部材連結構造を説明する前に、この構造を有した刈払機について概説する。刈払機１は、図１（斜視図）に示すように、操作桿３の一端側である先端部に回転刃５ａを備えた切断作業部５を取り付け、操作桿３の他端側である基端部にエンジン等の原動機７を配設し、原動機７の動力を操作桿３内に配設された動力伝達軸等を介して回転刃５ａに伝達するように構成されている。なお、操作桿３は一般的にはアルミニウム製である。
【００２１】
原動機７のファンカバー８には、図２（側面図）に示すように、先端側へ突出する取付筒部８ａが一体に形成されており、取付筒部８ａの基端側には駆動軸１１が回転自在に支持されている。また取付筒部８ａ内にはこの内周面に当接して嵌合するダンパ部材２０が配置されている。
【００２２】
次に、このダンパ部材２０によって操作桿３を取付筒部８ａに連結するダンパ部材連結構造について説明する。ダンパ部材２０は、取付筒部８ａに挿入されたストッパー１３によって取付筒部８ａに固定され、ストッパー１３はねじ１４によって取付筒部８ａに固定される。ダンパ部材２０は、図３（斜視図）に示すように、操作桿３の基端部に嵌合する金属材料製（軽量且つ高強度のアルミニウム合金が良い）の筒状体２１と筒状体２１の外側面に接合されたゴム製の弾性体３１とを備える。筒状体２１は、図４（ａ）（断面図）及び（ｂ）（側面図）に示すように、筒状体２１の内面に周方向に均等に配置されて（図４では３均等配置）、筒状体２１の基端側から先端側に延びる３つの凹部２２を有する。これらの凹部２２の先端部は、筒状体２１の先端部の手前位置（例えば、先端部から手前５ｍｍの位置）まで延びる。つまり、凹部２２の先端部は筒状体２１の先端部位置には到達していない。凹部２２は、側面視において略半円状に形成され、接着剤を流すことが可能な大きさ（例えば、半径約０．５ｍｍ）を有する。接着剤は、低粘度であって短時間で硬化するものであり、硬化後は高い接着強度を有するものであり、例えば、シアノアクリレート系の物が良い。
【００２３】
筒状体２１の基端側端部は弾性体３１のそれより所定の長さを有して突出する。この突出部２１ａには、各凹部２２に連通する切り欠き部２１ｂが設けられ、これらの切り欠き部２１ｂは各凹部２２に接着剤を注入する際の注入口としての働きをする。突出部２１ａは、接着剤の注入が可能な長さＬを有していればよく、長さＬは、例えば、３ｍｍである。筒状体２１の先端側端部には、前述した図２に示すストッパー１３を挿通する挿通孔２４の一部を構成する貫通孔２４ａが設けられている。
【００２４】
弾性体３１は、筒状に形成され、軸方向中間部には周方向に延びる切り欠き溝３２が設けられている。この切り欠き溝３２を介して筒状体２１の表面の一部が露出している。弾性体３１は、弾性変形した状態で図２に示す取付筒部８ａの内面に当接可能な外径を有する。弾性体３１の先端側端部には、貫通孔２４ａに連通する挿通孔２４の一部を構成する貫通孔２４ｂが設けられている。つまり、筒状体２１の貫通孔２４ａと弾性体３１の貫通孔２４ｂは連通し、これらの連通した貫通孔２４ａ、２４ｂが前述した図２に示すストッパー１３を挿通する挿通孔２４を構成する。
【００２５】
このように構成されたダンパ部材２０を操作桿３の基端部に装着するには、図５（断面図）に示すように、ダンパ部材２０を操作桿３の基端側端部に嵌合し、ダンパ部材２０の基端側端部と操作桿３のそれとが略同一平面上に位置するように揃える。このとき、ダンパ部材２０の挿通孔２４と操作桿３の基端側に設けられた貫通孔２６とを連通状態にする。そして、切り欠き溝３２を介して筒状体２１をかしめて、ダンパ部材２０の操作桿３に対する仮の回り止めをする。そして、切り欠き部２１ｂに接着剤を注入する。接着剤が切り欠き部２１ｂに注入されると、接着剤は、図４（ａ）に示す凹部２２内を流れてダンパ部材２０の先端側に移動し、接着剤の表面張力により凹部２２から操作桿３と筒状体２１の嵌合隙間である基端部表面３ａに拡がる。
【００２６】
このため、ダンパ部材２０と操作桿３との嵌合部分の隙間が寸法公差の範囲で多少異なった場合でも（実施例では１０〜２００μｍ）、凹部２２は接着剤の受容機能を果すととともに、筒状体２１の内面の他端側から一端側に延びているので、接着剤が容易に基端部表面３ａに行き渡り、基端部表面３ａに拡がる接着剤の範囲のバラツキを小さくすることができる。従って、ダンパ部材２０が操作桿３に接着する接着強度の信頼性を高い状態で維持することができ、刈り払い作業中に操作桿３がダンパ部材２０から剥離してガタつく虞を未然に防止することができる。
【００２７】
また凹部２２の先端部は筒状体２１の先端部までは延びていない。このため、接着剤が筒状体２１の先端側から漏れ出すことはなく、凹部２２に供給された接着剤を無駄なく操作桿３の基端部表面３ａに供給することができる。その結果、操作桿３とダンパ部材２０との接着強度の高い信頼性をより確実に維持することができる。また凹部２２は筒状体２１の周方向に所定間隔を有して複数設けられているので、接着剤が操作桿３の基端部表面３ａにより行き渡り易くなり、操作桿３とダンパ部材２０との接着強度の高い信頼性をより確実にすることができる。
【００２８】
つまり、本発明のダンパ部材連結構造は、筒状体２１の内面に、この基端側から先端側に延びる凹部２２を設け、この凹部２２に供給された接着剤が凹部２２で受容され操作桿３の基端部表面３ａにしみるように拡がって硬化して、ダンパ部材２０を操作桿３に固着してなるものである。
【００２９】
なお、前述した実施例では、筒状体２１に形成された凹部２２がダンパ部材２０の軸方向に延びるものを例にして示したが、これに限るものではなく、図６（断面図）に示すように、筒状体２１の周方向に延びて周方向に隣接する凹部２２間を連通する連通凹部３５を筒状体２１にさらに設けてもよい。このように連通凹部３５を設けることにより、接着剤が操作桿３の基端部表面３ａにさらに行き渡り易くなり、操作桿３とダンパ部材２０との接着強度の高い信頼性の維持をさらに確実にすることができる。
【００３０】
また、前述した実施例では、刈払機１を例にしたダンパ連結構造を示したが、ヘッジトリマ等に本発明のダンパ部材連結構造を備えることで、前述した刈払機１の場合と同様の効果、即ち、操作桿３とダンパ部材２０の嵌合部分の隙間が多少異なった場合でも、操作桿３とダンパ部材２０との接着強度の高い信頼性を維持可能な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施の形態に係わるダンパ部材連結構造を搭載した刈払機の斜視図を示す。
【図２】この刈払機の原動機の取付筒部と操作桿との連結状態を示す側面図である。
【図３】操作桿の基端側端部に嵌合されたダンパ部材の斜視図を示す。
【図４】ダンパ部材を示し、同図（ａ）は同図（ｂ）のIV−IV矢視に相当する部分のダンパ部材の面図を示し、同図（ｂ）はダンパ部材の側面図を示す。
【図５】ダンパ部材を操作桿に取り付ける取付方法を説明するためのダンパ部材の断面図を示す。
【図６】筒状体に連通凹部を設けたダンパ部材の断面図を示す。
【符号の説明】
【００３２】
１  刈払機（作業機）
３  操作桿
３ａ  基端部表面（他端部表面）
５  切断作業部（作業部）
７  原動機
８ａ  取付筒部
２０  ダンパ部材
２１  筒状体
２１ａ  突出部
２２  凹部
３１  弾性体
３５  連通凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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