(57)【要約】【課題】汚水のみを貯留して排出することができるとともに、従来のようにごみとともに汚水を貯留して通孔を通じてごみとともに汚水を排出することもできるようにすることで、汚水の貯留や排出を現場の状況に応じて行うことができ汎用性に優れた汚水貯留部を備えたコンテナを提供する。【解決手段】車輌に積込んでごみを運搬するコンテナ１において、コンテナ１には、ごみを詰込む詰込み部と隔壁２１により区画して汚水を貯留可能な汚水貯留部２が設けられ、該隔壁２１には汚水貯留部２から詰込み部に通じる複数の通孔を有する通孔部２２が備えられるとともに、この通孔部２２を遮蔽する遮蔽板２４が止着手段２３によって着脱自在に設けられている。汚水貯留部２には、その床面２ａに２本の排出管２５、２６が開閉自在に連結され、一方の排出管２５はその床面２ａへの連結部２５ａが当該床面２ａよりも所定高さ突出した状態で配置されている。【選択図】  図２
2006168958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輌に積込んでごみを運搬するコンテナにおいて、
前記コンテナには、ごみを詰込む詰込み部と隔壁により区画して汚水を貯留可能な汚水貯留部が設けられ、該隔壁には汚水貯留部から詰込み部に通じる複数の通孔を有する通孔部が備えられるとともに、この通孔部を遮蔽する遮蔽板が止着手段によって着脱自在に設けられてなることを特徴とする汚水貯留部を備えたコンテナ。
【請求項２】
前記汚水貯留部には、その床面に２本の排出管が開閉自在に連結され、一方の排出管はその床面への連結部が当該床面よりも所定高さ突出した状態で配置されたことを特徴とする請求項１記載の汚水貯留部を備えたコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚水貯留部を備えたコンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ごみを詰込んだコンテナを車輌に積込んで処理場に運搬してこの処理場でコンテナ内のごみを排出するようにした当該コンテナによるごみの運搬が一般的に行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、このようなコンテナにおいては当該コンテナの前部に汚水貯留部を設けたものが提供されている。具体的には、汚水貯留部を形成する隔壁には複数の通孔が形成されており、コンテナ内に詰込んだごみで上記通孔を閉塞することによって汚水貯留部に汚水を貯留し、コンテナからごみを排出する際にこのごみとともに通孔を通じて汚水を排出するようにしていた（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】実公平６−１１９２３号公報
【特許文献２】特開２００４−１６１４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のものでは、汚水貯留部に汚水を貯留するにはごみをコンテナ内に詰込んで通孔を閉塞することが前提になっている。従って、ごみを詰込んでいない場合には汚水を貯留することができないため、このような汚水貯留部では汚水のみを貯留して移送することができなかった。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、汚水のみを貯留して排出することができるとともに、従来のようにごみとともに汚水を貯留して通孔を通じて排出することもできるようにすることで、汚水の貯留や排出を現場の状況に応じて行うことができ汎用性に優れた汚水貯留部を備えたコンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明の汚水貯留部を備えたコンテナは、車輌に積込んでごみを運搬するコンテナにおいて、前記コンテナには、ごみを詰込む詰込み部と隔壁により区画して汚水を貯留可能な汚水貯留部が設けられ、該隔壁には汚水貯留部から詰込み部に通じる複数の通孔を有する通孔部が備えられるとともに、この通孔部を遮蔽する遮蔽板が止着手段によって着脱自在に設けられてなるものである。
【０００７】
請求項２に係る発明の汚水貯留部を備えたコンテナは、前記汚水貯留部には、その床面に２本の排出管が開閉自在に連結され、一方の排出管はその床面への連結部が当該床面よりも所定高さ突出した状態で配置されたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、汚水をごみとは別に汚水貯留部に貯留して排出することができるとともに、従来のようにごみとともに汚水を貯留して通孔を通じて排出することもできるので、現場の状況に応じて汚水の貯留や排出を好適に行うことができ、汎用性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の汚水貯留部を備えたコンテナの構成を示している。
【００１１】
図１において、１はコンテナであって、このコンテナ１は、図示はしないが施設に設けられたコンパクタと接続し、このコンパクタによりごみを詰込んで収容する所謂コンパクタ接続タイプのものである。
【００１２】
このコンテナ１は、図１に示すような従来周知のコンテナ荷役車輌Ｃに積込んで運搬することができるとともに、コンテナ荷役車輌Ｃに設けられた荷役装置Ｃ１により車体上と例えば施設に設けられた載置台（図示省略）上との間で積降ろすことができる。
【００１３】
具体的には、荷役装置Ｃ１は、基端部が車体後部にダンプフレームＣ４（図２参照）を介して枢支されたＬ字状の荷役アームＣ２が図示しない伸縮シリンダにより前後方向に回動自在に設けられており、荷役アームＣ２の先端には、コンテナ１の前面に設けられた係止ピン１１と係脱自在なフックＣ３が設けられている。
【００１４】
従って、コンテナ１を車体上に搭載した状態で荷役アームＣ２のみを後方に回動させることで、コンテナ１を車体上から載置台上に降ろすことができ、この逆の動作でコンテナ１を載置台上から車体上に積込むことができる。
【００１５】
また、この荷役装置Ｃ１は、荷役アームＣ２を前記ダンプフレームＣ４とともに後方に回動させることで、コンテナ１を上方に傾動させて当該コンテナ１の後述するテールゲート１２を通じて内部のごみを排出することができる。
【００１６】
一方、コンテナ１の後端には、後方へ開放可能なテールゲート１２が設けられ、該テールゲート１２は、コンテナ１の後端上部位置に設けた左右一対の支軸１３に揺動自在に支持されている。上記テールゲート１２の略中央には出入口１４が形成され、該出入口１４は蓋板１５で閉止されるようになっている。
【００１７】
そして、車体上から上述のようにして載置台上に降ろしたコンテナ１は、コンパクタに接続され、このコンパクタによってごみを圧縮しながら詰込んでいく。
【００１８】
具体的には、コンパクタは、載置台上において図示しない連結シリンダによりコンテナ１の引き寄せ操作、又は押し出し操作を行うことで当該コンテナ１のテールゲート１２側と着脱自在になされている。
【００１９】
このコンパクタの内部には、図示はしないが油圧シリンダで往復操作される押出板を備えている。そして、上記コンテナ１がコンパクタに接続されると、上記蓋板１５とコンパクタの押出板とが連結され、これにより押出板の往復動作に供って蓋板１５がコンパクタ内とコンテナ１内との間で往復動し、当該蓋板１５によってコンパクタのホッパ（図示省略）から投入されたごみをコンテナ１の内部へ圧縮して詰込むようにしている。
【００２０】
また、コンテナ１の底部の前後左右４カ所には、ローラ１６が転動自在に水平軸支されており、このローラ１６により前述したコンテナ荷役車輌Ｃと載置台との間でのコンテナ１の積降ろし動作を円滑に行うとともに、載置台上においてコンパクタによるコンテナ１の引き寄せ、押し出し動作を円滑に行うことができる。
【００２１】
ここで、このように構成されたコンテナ１には、ごみとは別に汚水を貯留する汚水貯留部２が設けられている。汚水貯留部２は、前記係止ピン１１が設けられた側のコンテナ１の前部に設けられている。具体的には、コンテナ１内の前面から後方に所定間隔隔てて隔壁２１が幅方向に設けられており、この隔壁２１によってコンテナ１内をごみを詰込む後部側の詰込み部１ａと上記汚水貯留部２とに前後に区画している。
【００２２】
上記隔壁２１は、図２に示すようにその所定部位が複数の通孔が形成されたパンチングメタル２２がボルト・ナット２３等の止着手段によって着脱自在に構成されている。このようにパンチングメタル２２を隔壁２１の一部に取付けることによって隔壁２１に複数の通孔を有する通孔部を備えている。なお、パンチングメタル２２は隔壁２１の下端部だけに限らず途中部など複数箇所に着脱自在に設けるようにすればよい。
【００２３】
また、隔壁２１には、上記パンチングメタル２２に代えて遮蔽板２４が同じくボルト・ナット２３等の止着手段によって着脱自在に構成されている（図２においては隔壁２１の途中部にパンチングメタル２２に代えて遮蔽板２４を配置した状態を示している）。なお、遮蔽板２４には図示はしないが適宜なシール機構が備えられており、隔壁２１を略密閉状態にすることができる。
【００２４】
つまり、隔壁２１の所定部位にパンチングメタル２２を取付けることで汚水貯留部２がこれら通孔を通じて詰込み部１ａに連通された状態になり、一方、パンチングメタル２２と交換して遮蔽板２４を取付けることで汚水貯留部２が詰込み部１ａに対して略密閉した状態で区画されることになる。
【００２５】
さらに、上記汚水貯留部２の床面２ａには２本の排出管２５、２６が接続されている。これら排出管２５、２６は、汚水貯留部２内に貯留した汚水を排出するためのもので、図３及び図４に示すようにその下端開口が栓部材２７によって閉塞されるとともに、途中部に設けたバルブ２８によって開閉自在に構成されている。そして、各排出管２５、２６の上端開口が床面２ａを通じて内部に連通されており、一方の排出管２５は、図３に示すようにその上端開口２５ａが床面２ａから所定高さ突出した状態で配置され、他方の排出管２６は図４に示すようにその上端開口２６ａが床面２ａに接続されている。
【００２６】
このようにして設けられた汚水貯留部２には、当該汚水貯留部２内に汚水を導入する図示しない導入部が設けられており、この導入部を通じて施設での清掃等により生じた汚水を汚水貯留部２に導入して後述するごみの作用によって貯留する。
【００２７】
なお、清掃等により生じた汚水は、施設に設けられた貯留槽に一旦貯留されており、この貯留された汚水を例えばポンプなどによりホースを通じてコンテナ１の汚水貯留部２に導入して貯留する。
【００２８】
また、前記導入部は、汚水貯留部２の上部もしくは下部などに設けられており、上部から直接汚水貯留部２内に導入するか、下部から一旦上部に導いてこの上部から導入するようにすればよい。この導入部は施設側の貯留槽から汚水を供給する前記ホースとカップリングなどを通じて着脱自在に構成されている。
【００２９】
なお、図１における符号Ｃ５は、車輌の後端下部に設けられ、図２に示すコンテナ１の傾動時等に下方に張り出して車輌の後端部を安定的に支持する支持ローラである。
【００３０】
次に、このよう構成されたコンテナにおけるごみと汚水の貯留及び排出について説明する。
【００３１】
まず、隔壁２１にパンチングメタル２２を配置した状態で、ごみとともに汚水を貯留排出する場合について説明する。
【００３２】
この場合、まず施設にコンテナ１を降ろしてコンパクタにより前述したようにしてごみを詰込む。これによりコンテナ１内にはごみが圧縮された状態で収容され、特に前部の隔壁２１にはコンパクタによる押込作用によりごみが強固に圧縮された状態で詰込まれる。
【００３３】
そして、所定量のごみをコンテナ１に収容すると、このコンテナ１を荷役装置Ｃ１によりコンテナ荷役車輌に図１に示すように積込む。
【００３４】
このようにごみを収容したコンテナ１をコンテナ荷役車輌に積込むと、次に汚水貯留部２に施設側の貯留槽から汚水を導入部を通じて導入し、当該汚水貯留部２内に汚水を貯留する。この際、汚水貯留部２はパンチングメタル２２の通孔を通じて詰込み部１ａに連通されているものの、この詰込み部１ａに圧縮して詰込まれたごみによって隔壁２１の通孔が閉塞されて汚水が詰込み部１ａに流れ出ないように塞き止めている。なお、この場合、汚水が通孔を通じて詰込み部１ａ側のごみに浸透はするものの、この浸透がむしろ汚水の塞き止めを高める方向に作用することになる。
【００３５】
続いて、このように汚水を貯留したコンテナ１をコンテナ荷役車輌により処理場に運搬し、コンテナ１内の汚水をごみとともに排出する。
【００３６】
詳しくは、処理場において、荷役装置Ｃ１によりコンテナ１を傾動させる。これによりごみがコンテナ１の傾動に伴って開放するテールゲート１２を通じて後方からごみピットに排出される。このごみの排出により隔壁２１の通孔を閉塞していたごみも排出されて通孔を開放し、これにより汚水貯留部２に貯留されていた汚水も通孔を通じて詰込み部１ａに流れ出し、ごみとともに後方からごみピットに排出される。
【００３７】
このように汚水を貯留排出することで、ごみとともに施設で発生した汚水も一度に運搬して一度に排出することができるので、施設全体の作業を効率良く行うことができる。
【００３８】
また、汚水の排出は、汚水貯留部２に設けた２本の排出管２５、２６によっても排出することができる。具体的には、排出管２５、２６の栓部材２７を取り外すとともにバルブ２８を開放することによって、汚水貯留部２に貯留した汚水を該当する排出管２５、２６から排出することができる。
【００３９】
ところで、２本の排出管２５、２６を設けているのは以下のような理由による。
【００４０】
まず、寒冷地など冬場において凍結の発生が予測される場合には、排出管２５を使用して汚水を排出する。このように汚水を排出した場合、排出管２５の上端開口２５ａを突出させた分だけ汚水が床面に溜まった状態になるものの、この排出管２５内には汚水が溜まることがなく全て排出した後に閉じることができ、また、排出管２５を閉じた後に内部に汚水が溜まることもないので、これによって当該汚水による排出管２５内の凍結を防止することができ、汚水を円滑に排出することができる。なお、排出管２６内に汚水が溜まって凍結が生じたとしても上述したように排出管２５から排出できるため支障はない。
【００４１】
一方、凍結の発生がない場合には、排出管２６を使用して汚水を排出する。これにより床面に汚水を残すことなく排出することができるので、汚水の臭気による周辺環境の悪化を抑えることができ、特に夏場に有効である。この場合、２本の排出管２５、２６によって汚水を排出することもできるので、汚水の排出作業を迅速に行うことができる。
【００４２】
次に、隔壁２１にパンチングメタル２２に代えて遮蔽板２４を配置した状態で、汚水を貯留排出する場合について説明する。
【００４３】
この場合、遮蔽板２４によって汚水貯留部２を略密閉状態にすることで、汚水をごみとは別に汚水貯留部２に貯留して排出することができる。つまり、ごみの詰込みに関わらず汚水貯留部２に汚水を貯留できるとともに、排出管２５、２６を通じて上述したように外部環境に応じて排出することができる。
【００４４】
このように、ごみの詰込みに関わらず汚水のみを汚水貯留部２に貯留して移送し、排出することができるので、汚水の貯留や排出を現場の状況に応じて行うことができる。
【００４５】
なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内において種々設計変更可能である。
【００４６】
例えば、止着手段は、ボルト・ナット２３に限らず、パンチングメタル２２や遮蔽板２４を例えば磁石によってワンタッチで着脱できるような適宜な手段を用いてもよい。
【００４７】
また、隔壁２１ではパンチングメタル２２と遮蔽板２４とを交換するように説明したが、パンチングメタル２２上に遮蔽板２４を取付けて当該パンチングメタル２２の通孔を遮蔽するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の汚水貯留部を備えたコンテナ全体を示す切欠の側面図である。
【図２】コンテナの汚水貯留部を示す切欠の側面図である。
【図３】一方の排出管の取付け状態を示す切欠の正面図である。
【図４】他方の排出管の取付け状態を示す切欠の正面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１コンテナ
１ａ詰込み部
２汚水貯留部
２１隔壁
２２  パンチングメタル（通孔部）
２３  ボルト・ナット（止着手段）
２４  遮蔽板
２５、２６  排出管
【図１】
2006168958.tif 000003
【図２】
2006168958.tif 000004
【図３】
2006168958.tif 000005
【図４】
2006168958.tif 000006