(57)【要約】【課題】内容物の挟み込みがあってもカビ等が発生せず、フィルムのめくれを確実に防止し、しかも、フィルムの傷つきを防止する包装容器を提供する。【解決手段】上面の開口縁に環状のフランジ部２を有する容器本体１と、上記フランジ部２の上面にヒートシールされて容器本体１の開口を覆う封止フィルム３とを備え、上記フランジ部２と封止フィルム３との接合面に、上記フランジ部２の内側寄りの部分においてリング状に接合されて容器本体１の内部を封止する第１シール部４と、上記第１シール部４よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合されて封止フィルム３のめくれを防止する第２シール部７とを備えて構成したことにより、仮にフランジ部２上面と封止フィルム３の間に内容物を挟みこんだとしても、この部分に挟み込まれた内容物は多重リング状の接着部によって外気と遮断され、カビが発生するようなことがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面の開口縁に環状のフランジ部を有する容器本体と、上記フランジ部の上面にヒートシールされて容器本体の開口を覆う封止フィルムとを備え、上記フランジ部と封止フィルムとの接合面に、上記フランジ部の内側寄りの部分においてリング状に接合されて容器本体の内部を封止する第１シール部と、上記第１シール部よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合されて封止フィルムのめくれを防止する第２シール部とを備えて構成されていることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
上面の開口縁に環状のフランジ部を有する容器本体と、上記フランジ部の上面にヒートシールされて容器本体の開口を覆う封止フィルムとを準備し、上記フランジ部と封止フィルムとの接合面を、上記フランジ部の内側寄りの部分においてリング状に接合して容器本体の内部を封止する第１シール部と、上記第１シール部よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合して封止フィルムのめくれを防止する第２シール部とを形成することを特徴とする包装方法。
【請求項３】
上記第１シール部は、フランジ部に形成された環状突部の頂部において封止フィルムをヒートシールして形成している請求項２記載の包装方法。
【請求項４】
上記第２シール部は、多重リング状のシール突部を有する上型を封止フィルムの上面に押圧することにより形成し、上記多重リング状のシール突部は、それぞれのシール突部の凸面の断面形状が丸みを帯びたものである請求項２記載の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてゼリーやプリンなどの水分の多い食品を包装するための包装容器および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ゼリーやプリンなどの水分の多い食品を包装するための食品包装容器としては、カップ状に形成されて上面開口にフランジ部が設けられた熱可塑性樹脂製の容器本体に食品を投入し、上記フランジ部に合成樹脂製フィルムをヒートシールすることにより内部の食品を密封することが行われている。このような食品包装容器は、内部を完全に密閉する必要があるとともに、使用時にはフィルムを容易に剥離して開封できなければならない。このような容器として下記の特許文献１記載の食品包装用簡易開封容器が開示されている。
【０００３】
上記従来の包装容器は、図６に示すように、容器本体４１の開口縁に設けられたフランジ４０の内側寄りの部分に、環状シール４２が形成されており、その外側の周辺部分には、格子縞状のローレットシール４３が形成されている。上記環状シール４２により内容物を密封し、ローレットシール４３によりフィルム４４のめくれ上がりを防止するようになっている。
【特許文献１】特開平３−１４４７６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の包装容器では、容器本体４１に内容物のゼリー液や果肉を充填した後、フランジ４０上面にフィルム４４を被せ、フランジ４０部をヒーターで上下から挟んで環状シール４２およびローレットシール４３を形成させる。このとき、密封後の容器内に空気をできるだけ入れないようにするために、容器本体４１にゼリー液や果肉が溢れるくらいに充填してからフィルム４４を被せてヒートシールすることが行われる。したがって、図７に示すように、フランジ４０上面とフィルム４４との間にゼリー液や果肉が挟まれた状態でヒートシールされることが日常的に起こることとなる。
【０００５】
このように、従来のローレットシール４３では、ローレットのピッチ間が未接着であることから、この部分に挟まれたゼリー液や果肉は外気と接触することになるため、保存状態や季節によってはカビが発生する等のトラブルが生じる恐れがある。また、従来のローレットシール４３では、実際の接着面積が小さいうえ、散点状に接着部が存在するため、ローレットの接着力がそれほど強くない。したがって、フランジ４０上面とフィルム４４との間にゼリー液や果肉が挟まれた状態でヒートシールされると、その部分が未接着領域となって、フィルム４４がめくれ上がり、取り扱いによっては顧客の手に渡る前にフィルム４４が剥がれてしまって商品価値がなくなってしまう恐れもあった。しかも、上記ローレットシール４３では、図８に示すように、ローレットの切り込みが施されたローレット型をフィルム４４に押し付けてヒートシールを行うが、切り込みが施されたローレット型が押し付けられた際にフィルム４４に破れや傷つきが生じやすく、製品不良となる恐れもあり、ヒートシールの際の圧力を上げて接着力を高くするにも限界があった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、内容物の挟み込みがあってもカビ等が発生せず、フィルムのめくれを確実に防止し、しかも、フィルムの傷つきを防止する包装容器および方法の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の包装容器は、上面の開口縁に環状のフランジ部を有する容器本体と、上記フランジ部の上面にヒートシールされて容器本体の開口を覆う封止フィルムとを備え、上記フランジ部と封止フィルムとの接合面に、上記フランジ部の内側寄りの部分においてリング状に接合されて容器本体の内部を封止する第１シール部と、上記第１シール部よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合されて封止フィルムのめくれを防止する第２シール部とを備えて構成されていることを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の食品包装方法は、上面の開口縁に環状のフランジ部を有する容器本体と、上記フランジ部の上面にヒートシールされて容器本体の開口を覆う封止フィルムとを準備し、上記フランジ部と封止フィルムとの接合面を、上記フランジ部の内側寄りの部分においてリング状に接合して容器本体の内部を封止する第１シール部と、上記第１シール部よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合して封止フィルムのめくれを防止する第２シール部とを形成することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記フランジ部と封止フィルムとの接合面に、上記フランジ部の内側寄りの部分においてリング状に接合して容器本体の内部を封止する第１シール部と、上記第１シール部よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合して封止フィルムのめくれを防止する第２シール部とを形成している。このように、上記第２シール部が多重リング状に接合されているため、仮にフランジ部上面と封止フィルムの間に内容物を挟みこんだとしても、この部分に挟み込まれた内容物は多重リング状の接着部によって外気と遮断される。したがって、従来のように保存状態や季節によってカビが発生するようなトラブルが生じない。また、多重リング状のしっかりとした接着部が存在するため、フランジ部上面と封止フィルムとの間に多少の内容物が挟まれた状態でヒートシールされても、その部分が未接着領域として残ることがほとんどなく、従来のように、封止フィルムがめくれ上がって、顧客の手に渡る前に剥がれてしまって商品価値がなくなってしまうようなことが防止される。
【００１０】
本発明において、上記第１シール部は、フランジ部に形成された環状突部の頂部において封止フィルムをヒートシールして形成している場合には、第１シールを環状突部の頂部で形成することから、第１シール部の接着力を確保しやすくなり、仮に、フランジ部上面と封止フィルムとの間に内容物が挟まれてその部分が未接着領域として残ったとしても、顧客の手に渡る前に封止フィルムが剥がれてしまうようなことが防止される。
【００１１】
本発明において、上記第２シール部は、多重リング状のシール突部を有する上型を封止フィルムの上面に押圧することにより形成し、上記多重リング状のシール突部は、それぞれのシール突部の凸面の断面形状が丸みを帯びたものである場合には、第２シール部を形成させる際に、凸面の断面形状が丸みを帯びたシール突部が封止フィルムに押し付けられて多重リング状のシールが形成されるため、多重リングのシールを形成させる際に封止フィルムを傷つけたり破れが生じたりすることがなくなる。このため、封止フィルムの破損による製品不良の発生がほとんどなくなる。また、多重リング状のシールは上型の加圧力や加熱温度を高くして接着力を強くすることができ、このようにしても封止フィルムの破損が生じない。このため、仮にフランジ上面と封止フィルムの間に内容物を挟みこんだとしても、強い加圧力と加熱温度により挟み込んだ内容物を食い切って確実に多重リング状の接着部を形成することができる。このため内容物を外気と確実に遮断して、カビ等の発生を確実に防止できる。しかも、仮にフランジ部上面と封止フィルムの間に内容物を挟みこんだとしても、凸面の断面形状が丸みを帯びたシール突部で挟み込んだ内容物を食い切って確実に多重リング状の接着部を形成し、従来のように、封止フィルムがめくれ上がって、顧客の手に渡る前に剥がれてしまって商品価値がなくなってしまうようなことが確実に防止される。しかも、凸面の断面形状が丸みを帯びたシール突部でヒートシールすることから、接着部は線接触であるため、確実な接着を確保すると同時に使用時の剥離は極めて容易で使い勝手がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の包装容器を示す図である。
【００１４】
この包装容器は、上面の開口縁に環状のフランジ部２を有する容器本体１と、上記フランジ部２の上面にヒートシールされて容器本体１の開口を覆う封止フィルム３とを備えて構成されている。
【００１５】
上記容器本体１は、熱可塑性樹脂が成形されたものであり、有底筒状で上部の開口縁に横向きに延びる環状のフランジ部２が形成されている。上記フランジ部２には、やや内側寄りの部分に、上面に突出する環状突部５が形成されている。上記環状突部５は、フランジ部２の平板状の部分が屈曲形成されて形成されたもので、下面に凹部が形成され、その凹部の分だけ上面側に膨出して形成されたものである。
【００１６】
上記封止フィルム３は、熱可塑性樹脂のフィルム材によって形成され、上記フランジ部２の外周よりも若干大きな円形にカットされ、端部の１箇所に、使用時に封止フィルム３を引き剥がす際に手指で摘むための略三角形のつまみ部８が形成されている。
【００１７】
そして、上記フランジ部２と封止フィルム３との接合面には、図２に示すように、上記フランジ部２の内側寄りの部分においてリング状に接合されて容器本体１の内部を封止する第１シール部４が形成されている。上記第１シール部４は、フランジ部２に形成された環状突部５の頂部において封止フィルム３をヒートシールして形成されている。
【００１８】
また、上記フランジ部２と封止フィルム３との接合面には、上記第１シール部４よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合されて封止フィルムのめくれを防止する第２シール部７が形成されている。上記第２シール部７は、複数のリング状シール６が同心円状に配置された多重リング状である。
【００１９】
上記第１シール部４は、環状突部５の頂部において封止フィルム３がヒートシールされて形成されているため、内容物を密封するための強めの接着力でシールされる。一方、第２シール部７を構成する個々のリング状シール６は、基本的にはフランジ部２の周辺部分で封止フィルム３がめくれるのを防止するためのもので、かつ使用時には容易に剥離しうるよう、第１シール部４の接着力よりは弱めの接着力でシールされている。シール部の接着力の調節は、ヒートシールの際の温度、圧力、シール幅等の要因によって適宜調節することができる。
【００２０】
図３は、本発明の食品包装方法を示す工程図である。
【００２１】
この食品包装方法は、第１シール部４を形成する１次シール工程と、第２シール部７を形成する２次シール工程と、封止フィルム３を所定形状にカットするトリミング工程とを備えている。
【００２２】
上記１次シール工程では、下型１０の開口部に、内容物が充填された容器本体１を載置してフランジ部２が下型１０に係止された状態で支受させ、容器本体１の上部開口の上にシート状の封止フィルム３を配置する。この状態で、１次シール盤１２を封止フィルム３の上から押圧してヒートシールし、上記フランジ部２の内側寄りの部分においてリング状に接合して容器本体１の内部を封止する第１シール部４を形成する。このとき、第１シール部４は、フランジ部２に形成された環状突部５の頂部と封止フィルム３とが溶着されてヒートシールされ形成される。
【００２３】
ついで、２次シール工程では、上記第１シール部４が形成されたフランジ部２に対して、２次シール盤１３を封止フィルム３の上から押圧してヒートシールし、上記第１シール部４よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合して封止フィルム３のめくれを防止する第２シール部７を形成する。このとき、図４に示すように、上記第２シール部７は、多重リング状のシール突部１１を有する上型９を封止フィルム３の上面に押圧することにより形成される。そして、上記多重リング状のシール突部１１は、それぞれのシール突部１１の凸面の断面形状が丸みを帯びたものとされている。
【００２４】
つぎに、トリミング工程では、上記第１シール部４および第２シール部７が形成されたフランジ部２の外周部の封止フィルム３に対し、トリミングカッター１４により所定形状の切れ目１５を入れて封止フィルム３の蓋を形作る。
【００２５】
以上のように、本発明は、上記フランジ部２と封止フィルム３との接合面に、上記フランジ部２の内側寄りの部分においてリング状に接合して容器本体１の内部を封止する第１シール部４と、上記第１シール部４よりも外側寄りの部分において多重リング状に接合して封止フィルム３のめくれを防止する第２シール部７とを形成している。このように、上記第２シール部７が多重リング状に接合されているため、図５に示すように、仮にフランジ部２上面と封止フィルム３の間に内容物を挟みこんだとしても、この部分に挟み込まれた内容物は多重リング状の接着部によって外気と遮断される。
【００２６】
したがって、従来のように保存状態や季節によってカビが発生するようなトラブルが生じない。また、多重リング状のしっかりとした接着部が存在するため、フランジ部２上面と封止フィルム３との間に多少の内容物が挟まれた状態でヒートシールされても、その部分が未接着領域として残ることがほとんどなく、従来のように、封止フィルム３がめくれ上がって、顧客の手に渡る前に剥がれてしまって商品価値がなくなってしまうようなことが防止される。
【００２７】
また、上記第１シール部４は、フランジ部２に形成された環状突部５の頂部において封止フィルム３をヒートシールして形成しているため、第１シール部４を環状突部５の頂部で形成することから、第１シール部４の接着力を確保しやすくなり、仮に、フランジ部２上面と封止フィルム３との間に内容物が挟まれてその部分が未接着領域として残ったとしても、顧客の手に渡る前に封止フィルムが剥がれてしまうようなことが防止される。
【００２８】
さらに、上記第２シール部７は、多重リング状のシール突部１１を有する上型９を封止フィルム３の上面に押圧することにより形成し、上記多重リング状のシール突部１１は、それぞれのシール突部１１の凸面の断面形状が丸みを帯びたものであるため、第２シール部７を形成させる際に、凸面の断面形状が丸みを帯びたシール突部１１が封止フィルム３に押し付けられて多重リング状のシールが形成されるため、多重リングのシールを形成させる際に封止フィルム３を傷つけたり破れが生じたりすることがなくなる。
【００２９】
このため、封止フィルム３の破損による製品不良の発生がほとんどなくなる。また、多重リング状のシールは上型９の加圧力や加熱温度を高くして接着力を強くすることができ、このようにしても封止フィルム３の破損が生じない。このため、仮にフランジ部２上面と封止フィルム３の間に内容物を挟みこんだとしても、強い加圧力と加熱温度により挟み込んだ内容物を食い切って確実に多重リング状の接着部を形成することができる。このため内容物を外気と確実に遮断して、カビ等の発生を確実に防止できる。しかも、仮にフランジ部２上面と封止フィルム３の間に内容物を挟みこんだとしても、凸面の断面形状が丸みを帯びたシール突部１１で挟み込んだ内容物を食い切って確実に多重リング状の接着部を形成し、従来のように、封止フィルム３がめくれ上がって、顧客の手に渡る前に剥がれてしまって商品価値がなくなってしまうようなことが確実に防止される。しかも、凸面の断面形状が丸みを帯びたシール突部１１でヒートシールすることから、接着部は線接触であるため、確実な接着を確保すると同時に使用時の剥離は極めて容易で使い勝手がよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、ゼリーやプリン等の水分の多い菓子だけでなく、ごはんやカレー等、各種の食品の包装に適用することができ、内容物の種類に限定されるものではなく、フランジ付きカップとフィルムで密封包装するものであれば、各種の分野に適用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の包装容器を示す斜視図である。
【図２】上記包装容器の要部拡大断面図である。
【図３】本発明の包装方法の工程を説明する図である。
【図４】上記食品包装方法の工程の要部拡大断面図である。
【図５】本発明の作用を説明する図である。
【図６】従来の包装容器を示す斜視図である。
【図７】上記従来品を説明する図である。
【図８】上記従来品を説明する図である。
【符号の説明】
【００３２】
１：容器本体                ２：フランジ部
３：封止フィルム            ４：第１シール部
５：環状突部                ６：リング状シール
７：第２シール部            ８：つまみ部
９：上型                  １０：下型
１１：シール突部            １２：１次シール盤
１３：２次シール盤          １４：トリミングカッター
１５：切れ目                ４０：フランジ
４１：容器本体              ４２：環状シール
４３：ローレットシール      ４４：フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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