(57)【要約】【課題】  磁気抵抗型ヘッド１を備え、磁気テープに対する記録、再生を行う磁気記録再生装置において、磁気テープの表面電気抵抗率を高くしなくても、磁気抵抗型ヘッド１のＥＳＤ破壊を防止することができる磁気記録再生装置を提供する。【解決手段】  ドライブ装置内の磁気テープ２の走行経路に、除電ブラシ３ａ〜３ｄを配設する。ブラシ３０の先端を磁気テープ２に接触させ、該先端で静電気を集電し、その電荷を接地させて除電を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気抵抗型ヘッドを備え、磁気テープに対する記録、再生を行う磁気記録再生装置において、
前記磁気テープに静電気が発生することを防止する除電手段を設けたことを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項２】
前記除電手段は、前記磁気テープに接触させて除電を行う除電ブラシを有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項３】
前記除電手段は、前記磁気テープに近設され、非接触で除電を行う除電バーを有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項４】
前記除電手段は、アース電位に接続され、前記磁気テープの走行を案内するガイドを有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項５】
前記除電手段は、アース電位に接続され、前記磁気抵抗型ヘッドのクリーニングを行うクリーニング機構を有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項６】
前記除電手段は、アース電位に接続され、前記磁気テープに接触させて除電を行う除電ヘッドを有していることを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
【請求項７】
前記除電ブラシは可動式に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の磁気記録再生装置。
【請求項８】
前記除電ヘッドは可動式に構成されていることを特徴とする請求項６に記載の磁気記録再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気抵抗型ヘッドを備え、磁気テープに対する記録、再生を行う磁気記録再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、データストレージ分野などで記録密度が大幅にアップしている。これは、（１）磁気記録メディアの高密度化（磁性粉の微細化技術）、（２）ハードディスク等でこれまで使用されていた磁気抵抗型ヘッド（磁気抵抗効果型ヘッド）の磁気記録テープへの採用が主にあげられる。逆に言えば、磁気抵抗型ヘッドを採用したが為に特有の問題が発生している。
【０００３】
ハードディスク等では磁気抵抗型ヘッドは浮上しておりディスクとは直接接触しないのに対し、データストレージドライブなどでは磁気記録テープが記録装置内で走行する事により磁気抵抗型ヘッドが磁気記録テープと接触、摺動する。従って磁気記録テープからの静電気電荷は、磁気抵抗型ヘッドに放電し静電気放電による破壊（以下、ＥＳＤ破壊と称する）を起こす可能性がある。
【０００４】
尚、磁気抵抗効果素子が静電気によって破壊されることを防止した磁気ヘッドの製造方法及びその製造装置としては、例えば下記特許文献１に記載のものが提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２５９８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
磁気抵抗型ヘッドを備えた磁気記録再生装置としては、例えばコンスーマー用カムコーダー  ＭＩＣＲＯＭＶ、データストレージドライブ  Ｓ−ＡＩＴなどの回転ヘッドタイプや、データストレージドライブ  ＬＴＯ（リニアテープオープン）、ＤＬＴなどの固定ヘッドタイプがある。
【０００６】
前記ＭＩＣＲＯＭＶ用の蒸着テープでは磁気抵抗型ヘッドのＥＳＤ破壊を改善する手法として、テープの表面電気抵抗率を高くする事により、磁気抵抗型ヘッドの静電気破壊に対して十分なマージンが取れる事が報告されている（IDEMA JAPAN(国際ディスクドライブ協会) http://www.idema.gr.jp/news/56/gijutsu1.pdf“テープドライブ用ＭＲヘッドにおけるＥＳＤ現象の検討”ソニー（株）ＭＳＮＣ、ＲＭ）。
【０００７】
しかしながら使用環境が低湿環境（静電気が発生しやすい環境）になるとマージンも小さくなるであろう事から根本的な改善とは言えない。しかも前記テープの表面電気抵抗率を高くする手法は記録メディア側の対策であり、電気抵抗率の制約からテープの商品開発の自由度が制限されてしまう。
【０００８】
さらに、特に蒸着テープにおいては、メディア自体の電気抵抗を変えることは難しいので、ドライブ側での対応が望まれるところである。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものでその目的は、磁気テープの表面電気抵抗率を高くしなくても、磁気抵抗型ヘッドのＥＳＤ破壊を防止することができる磁気記録再生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、ドライブ側のアプローチとして“除電装置”を有する事が特徴である。ドライブに“除電装置”を有する事により根本的に静電気の発生がなくなる（磁気抵抗型ヘッドの静電破壊がなくなる）。
【００１１】
すなわち上記課題を解決するために本発明は、磁気抵抗型ヘッドを備え、磁気テープに対する記録、再生を行う磁気記録再生装置において、前記磁気テープに静電気が発生することを防止する除電手段を設けたことを特徴としている。
【００１２】
また前記除電手段は、前記磁気テープに接触させて除電を行う除電ブラシを有していることを特徴としている。
【００１３】
ます前記除電手段は、前記磁気テープに近設され、非接触で除電を行う除電バーを有していることを特徴としている。
【００１４】
また前記除電手段は、アース電位に接続され、前記磁気テープの走行を案内するガイドを有していることを特徴としている。
【００１５】
また前記除電手段は、アース電位に接続され、前記磁気抵抗型ヘッドのクリーニングを行うクリーニング機構を有していることを特徴としている。
【００１６】
また前記除電手段は、アース電位に接続され、前記磁気テープに接触させて除電を行う除電ヘッドを有していることを特徴としている。
【００１７】
また前記除電ブラシは可動式に構成されていることを特徴としている。
【００１８】
また前記除電ヘッドは可動式に構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
（１）請求項１〜８に記載の発明によれば、磁気抵抗型ヘッドと磁気テープが接触、摺動する際、磁気テープからの静電気電荷は除電手段によって取り除かれる。このため、磁気テープ側（記録メディア側）の表面電気抵抗率を高くしなくても、磁気抵抗型ヘッドが静電気放電により破壊することは、極めて簡単な構成によって防止される。これによって磁気記録再生装置としての信頼性が大幅に向上する。
【００２０】
したがって、磁気記録再生装置メーカーのメリットとしては、たとえ低湿環境下で磁気記録再生装置を使用しても磁気抵抗型ヘッドの静電気破壊が発生しない為、信頼性が向上し、故障しないことにより顧客満足度がより向上する。また、磁気抵抗型ヘッドが静電気破壊を起こすことによる交換費用は発生しない（保証期間内）。
【００２１】
また、磁気記録テープメーカーのメリットとしては、テープの表面電気抵抗率の制約が緩和されるため、磁気記録テープの商品開発の自由度が増す。
（２）また請求項３に記載の発明によれば、非接触で除電が行われるので、磁気テープにダメージを与えることはない。
（３）また請求項４、５に記載の発明によれば、磁気記録再生装置内に既設の、テープ走行ガイド、クリーニング機構を利用することができるので、部品点数は増えない。
（４）また請求項７、８に記載の発明によれば、除電ブラシ、除電ヘッドを動かして、磁気テープへの接触、非接触を自在に切り換えることができるので、磁気テープのダメージ発生を防止したり、除電ブラシの摩耗を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明するが、本発明は以下の実施形態例に限定されるものではない。磁気抵抗型ヘッドを有する磁気記録再生装置内で磁気テープが走行する場合、磁気テープの記録面側、又は非記録面側、又は両面に除電ブラシを接触させる事により、磁気テープの静電気の発生を防止する事が可能となる。
【００２３】
例えば図１に示すように、固定の磁気抵抗型ヘッド１を有したＬＴＯドライブの磁気テープ２の走行部に、所定間隔で除電ブラシ３ａ〜３ｄを配設し、それらを接地している（シャーシにアースしている）。
【００２４】
図１のドライブ内で、磁気テープ２は２つのリール４ａ，４ｂ間で移送が行われ、ガイドロール５ａ，５ｂおよび磁気抵抗型ヘッド１に摺接している。
【００２５】
除電ブラシ３ａ〜３ｄは、図１（ｂ）に示すブラシ３０の先端を磁気テープ２の非記録面側に接触させており、該先端で静電気を集電し、その電荷を接地させるものである。
【００２６】
除電ブラシ３ａ〜３ｄの材料は導電性繊維から成り、例えばカーボン系繊維、カーボン系樹脂、アクリル系繊維、ナイロン系繊維等を使用している。
【００２７】
（実験内容）
次に図１の装置について以下のような条件で加速試験を行い、磁気テープ帯電、エラーレート変化、ヘッド静電気破壊、テープダメージについて検証した。
【００２８】
LTO Ultrium２ドライブ（データストレージ用ドライブ）
測定環境：40゜C 10%RH
走行モード：ＦＵＬＬ  VOLUME  モード(全長フルトラック走行モード)
磁気記録テープ：静電気破壊確認用実験テープ
除電ブラシ：導電性繊維
今回の実験は、静電気が発生しやすいように、環境や特殊な磁気テープを使用して加速試験を行っている。その実験結果は次の表１のとおりである。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
表１の結果から、除電ブラシを設置する事により磁気抵抗型ヘッドの静電破壊が発生しない事を確認した。但し今回の実験ではブラシの個数を４個にしたものに関して磁気記録テープの非記録面側に擦れキズが発生した。これは除電ブラシの設置方法（例えば、磁気テープに対しての接触する強さ、角度など）を最適化すれば改善出来ると考えられる。磁気テープのダメージに関して言えばブラシの設置数は少ない方が良いと思われる。
【００３１】
除電ブラシの設置場所は、磁気記録装置内のテープ走行系の邪魔にならなければどこに設置しても良い。可能であれば、磁気抵抗型ヘッド１の近傍、さらに磁気抵抗型ヘッド１の前後２ヶ所に設置出来れば最良と考える。
【００３２】
また今回、除電ブラシを磁気テープ２に接触させて実験を行ったが、磁気テープ２に接触させずに数ミリ程度磁気テープ２から離して設置しても同様な効果が得られるものと考えられる。
【００３３】
すなわち図１の除電ブラシ３ａ〜３ｄの代わりに、例えばアルミ入り繊維から成る除電バーを磁気テープ２から数ミリ程度離して配設し、磁気テープ２に生じる静電気を除外する。
【００３４】
また前記除電ブラシ３ａ〜３ｄは、固定式で常に磁気テープ２に接触している方法が一番シンプルであるが、例えば磁気テープが高速で走行し、かつ多数回シャトルを行うデータストレージ用ドライブなどでは、除電ブラシの摩耗、また磁気テープへのダメージの発生などが考えられる。
【００３５】
その場合は、固定式ではなく可動式とする事により問題の発生を防ぐことができる。この場合、除電ブラシを入れる（磁気テープに接触させる）タイミングについては、磁気テープの走行スピード、磁気テープの構造（電気抵抗など）により変わってくるので、各フォーマットで適宜に設定するものである。
【００３６】
図２は本発明をビデオテープレコーダー（ＶＴＲ）の走行系に適用した実施形態例を表し、ＶＴＲ走行系の要部のみを示している。
【００３７】
図２において、Ｓカセット内の２つのリールのうちいずれか一方のリールから繰り出された磁気テープ２０は、テープ走行経路に配設された、テープガイド２１、２１…、外周に磁気抵抗型ヘッドが設けられたドラム２２、クリーニング機構２３等に各々摺接し、いずれか他方のリールに巻き取られるように構成されている。
【００３８】
３３ａ〜３３ｄは上記テープ走行経路の邪魔にならない箇所に各々配設された除電ブラシであり、図１の除電ブラシ３ａ〜３ｄと同様に構成されている。
【００３９】
図２の場合も前記図１と同様に除電ブラシ３３ａ〜３３ｄが磁気テープ２０の静電気を除去しＥＳＤ破壊を防止する。
【００４０】
また図２においても、除電ブラシ３３ａ〜３３ｄに代えて前記非接触の除電バーを用いても良く、また除電ブラシ３３ａ〜３３ｄを可動式に構成し、磁気テープ２０への接触、非接触を切り換えるようにしても良い。
【００４１】
また除電手段としては、前記除電ブラシ、除電バーに限らず、磁気記録再生装置内の磁気テープ走行系に使われている固定ガイド又は回転ガイド（例えば図１のガイドロール５ａ，５ｂ、図２のテープガイド２１等）に、例えば接地するなどして除電効果を持たせても良い。
【００４２】
また同様に除電を目的とした固定又は可動式のヘッド（アース電位に接続された除電ヘッド）を追加設置し、磁気テープに接触させて除電を行っても良い。
【００４３】
また、一般的に磁気記録再生装置内には、ヘッドクリーニングを目的とした、例えばクリーニングローラ、クリーニングブラシ等のクリーニング機構（例えば図２のクリーニング機構２３）が設けられているが、これらに除電効果を持たせる（例えば接地するなどして）ように構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態例を示す構成図。
【図２】本発明の他の実施形態例を示す構成図。
【符号の説明】
【００４５】
１…磁気抵抗型ヘッド、２、２０…磁気テープ、３ａ〜３ｄ、３３ａ〜３３ｄ…除電ブラシ、４ａ、４ｂ…リール、５ａ、５ｂ…ガイドロール、２１…テープガイド、２２…ドラム、２３…クリーニング機構。
【図１】
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【図２】
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