(57)【要約】【課題】  バイオマスガス精製装置の小型化、低コスト化が可能で、ガス中タールを効率的に除去することができるガス精製装置を得る。【解決手段】  バイオマスを熱化学的にガス化して得られるバイオマスガス中のタールを除去する装置であって、バイオマスガスを通過させてタールを除去する除去剤を充填してなる除去剤層を有し、該除去剤層を移動させて前記除去剤層を更新する移動層式除去装置５と、該除去剤層が固定された固定層式除去装置７とからなり、移動層式除去装置５の下流側に固定層式除去装置７を配置した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイオマスを熱化学的にガス化して得られるガス中のタールを除去する装置であって、
前記ガスを通過させてタールを除去する除去剤を充填してなる除去剤層を有し、該除去剤層を移動させて前記除去剤層を更新する移動層式除去装置と、該除去剤層が固定された固定層式除去装置とからなり、
前記移動層式除去装置の下流側に前記固定層式除去装置を配置したことを特徴とするガス精製装置。
【請求項２】
除去剤は、炭素剤であることを特徴とする請求項１に記載のガス精製装置。
【請求項３】
除去剤は活性炭であり、移動層式除去装置には粒径が２〜１０ｍｍの活性炭を使用し、固定層式除去装置には粒径が１〜３ｍｍの活性炭を使用することを特徴とする請求項１に記載のガス精製装置。
【請求項４】
除去剤は活性炭であり、該活性炭の比表面積が２５０ｍ２/ｇ以上、及び／又は平均細孔径が０.１ｎｍ以上であり、除去剤層の雰囲気温度が１３０〜５００℃であることを特徴とする請求項１又は３記載のガス精製装置。
【請求項５】
固定層式除去装置の除去剤層の雰囲気温度を、移動層式除去装置の除去剤層の雰囲気温度より低く設定することを特徴とする請求項４記載のガス精製装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の固定層式除去装置に使用した使用済み除去剤の再生方法であって、該使用済み除去剤を不活性ガス中又は減圧下で、タールを除去した際の温度以上に加熱することにより前記使用済み除去剤に吸着されたタールを前記除去剤から脱着させることを特徴とする使用済み除去剤の再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオマスを熱化学的にガス化して得られるガスからタールを除去するガス精製装置及び該ガス精製装置で使用された除去剤の再生方法に関する。
バイオマスとは、生物由来の有機資源をいい、例えば森林資源、海洋生物資源（魚介類、海藻）、農産物、畜産物そのもの、あるいはこれらを利用した後の有機性廃棄物（木屑、間伐材、籾殻、パーム空果房、パーム油残渣、建設発生木材等）をいう。
また、本明細書においてバイオマスという場合には、上記バイオマス単体のみならず、バイオマスと一般廃棄物、産業廃棄物、汚泥、石炭、ＲＤＦ・ＲＰＦ等の固体燃料、灯油・重油等の液体燃料、又は天然ガス等のガス燃料等との混合物をも含むものとする。
【背景技術】
【０００２】
近年バイオマス資源をエネルギーや工業原材料等に変換するバイオマス変換技術の開発が進んでいる。
なかでもバイオマスの熱化学的なガス化に関する開発が進んでいる。本発明ではバイオマスの熱化学的なガス化、すなわちバイオマスの熱分解反応や部分酸化反応等によるガス化によって得られるガスをバイオマスガスと呼ぶ。
【０００３】
バイオマスガスを利用する場合に最も問題になるのは、バイオマスガスにはタールが多量に含まれているため、これを取り除かないと、ガス利用装置にタールが付着して装置の機能低下や目詰まり等の原因となることである。例えば、ガス利用装置としてガスエンジンを用いる場合には、ガスエンジンへの燃料供給配管の閉塞、ピストンの焼付、潤滑油の性能劣化、点火プラグへのカーボン付着などのトラブルが発生する。
したがって、バイオマスガスからタールを除去することは、バイオマスガスを利用するための前提となる重要な技術である。
しかしながら、バイオマスガスからタールを除去する技術については国内においてはほとんど提案されておらず、海外においてもその例は少ない。
【０００４】
発明者の調査したところによると、外国における例として、木質バイオマスをガス化して、ガスエンジンに供給して発電するものにおいて、ガス中のタールをクリーニングするものがある。ここに示された例は、ガス化炉で生成されたバイオマスガスを２段のサイクロンに導入して粒径の大きいダストを除去した後、湿式スクラバーで洗浄してさらにダストとタールを除去するとともに温度を下げて湿式電気集塵器にてさらにタールを除去するという湿式除去装置である（非特許文献１参照）。
【非特許文献１】Gas engine operation on fuel gas from CFBbiomass gasifer,L.P.L.M.Rabou,Contributions ECN biomass to the “12thEuropean conference and Technology exhibition on biomass for energy,industryand climate protection”,Amsterdam,2002,p12
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
非特許文献１に示されたもののように、ガス化炉で生成されたバイオマスガスを湿式スクラバーで洗浄してダストやタールを除去することにすると、タールを含んだ洗浄排水の処理が必要となり、この廃水処理の負荷が大きくガス精製設備全体が大規模となり、この結果、設備費用、設置面積、設備の維持管理等の面から設備コストや運転コストが嵩むという問題がある。
また、上記の方法では、タールの除去については一定の効果はあると思われるが、バイオマスガス成分のうちのガス燃料になる混合ガス成分や、液体燃料合成に有用な混合ガス成分をも除去してしまうという問題もある。
【０００６】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的はバイオマスガス精製装置の小型化、低コスト化が可能で、バイオマスガス中のタールを効率的に除去することができるガス精製装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係るガス精製装置は、バイオマスを熱化学的にガス化して得られるバイオマスガス中のタールを除去する装置であって、バイオマスガスを通過させてタールを除去する除去剤を充填してなる除去剤層を有し、該除去剤層を移動させて前記除去剤層を更新する移動層式除去装置と、該除去剤層が固定された固定層式除去装置とからなり、前記移動層式除去装置の下流側に前記固定層式除去装置を配置したことを特徴とするものである。
なお、移動層式除去装置と固定層式除去装置はそれぞれ個別の装置である必要はなく、一つの装置の中に移動層式除去装置と固定層式除去装置が含まれるような構成でもよい。
【０００８】
（２）また、上記（１）における除去剤は、炭素剤であることを特徴とするものである。
【０００９】
（３）また、上記（１）における除去剤は活性炭であり、移動層式除去装置には粒径が２〜１０ｍｍの活性炭を使用し、固定層式除去装置には粒径が１〜３ｍｍの活性炭を使用することを特徴とするものである。
【００１０】
（４）また、上記（１）又は（３）における除去剤は活性炭であり、該活性炭の比表面積が２５０ｍ２/ｇ以上、及び／又は平均細孔径が０.１ｎｍ以上であり、除去剤層の雰囲気温度が１３０〜５００℃であることを特徴とするものである。
【００１１】
（５）また、上記（４）におけるガス精製装置は、固定層式除去装置の除去剤層の雰囲気温度を、移動層式除去装置の除去剤層の雰囲気温度より低く設定することを特徴とするものである。
【００１２】
（６）本発明に係る使用済み除去剤の再生方法は、上記（１）〜（５）のいずれかに記載の固定層式除去装置に使用した使用済み除去剤の再生方法であって、該使用済み除去剤を不活性ガス中又は減圧下で、タールを除去した際の温度以上に加熱することにより前記使用済み除去剤に吸着されたタールを前記除去剤から脱着させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、バイオマスガスの精製に際して、上流に移動層式除去装置を配置し、下流側に固定層式除去装置を配置するようにしたので、従来のように湿式除去装置を設置した場合のような大量の洗浄水の処理が不要となり、乾式であることから設備規模も小規模小型化、低コスト化が実現される。
また、上流側に移動層式除去装置を配置したことにより、タール除去能が低下した活性炭を更新できるので、上流側で多量のタールを除去しても目詰まりを生ずることなく円滑な運転ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［実施の形態１］
図１は本発明の一実施の形態に係るガス精製装置の全体を説明する説明図である。本実施の形態に係るガス精製装置は、図１に示すように、ガス化炉１によって生成されたバイオマスガスの温度を所定の温度範囲になるように減温調整する温度調整装置２と、バイオマスガスに含まれるダストを除去する除塵装置３と、該除塵装置３の下流側に設けられてバイオマスガス中のタールを除去する移動層式除去装置５と、該移動層式除去装置５のさらに下流側に設けられてバイオマスガス中のタールをさらに除去する固定層式除去装置７とを備えている。固定層式除去装置７でタールが除去されたバイオマスガスは必要に応じて冷却器８で適切な温度に調整されてガス利用設備９に供給される。
以下、各構成をさらに詳細に説明する。
【００１５】
＜ガス化炉＞
ガス化炉としてはその形式を限定するものではなく種々のものを利用でき、例えば、固定層、流動層、循環流動層、回転炉、移動層、噴流床、間接加熱ガス化炉及びこれらを組合せたもの等がある。バイオマスに水蒸気、空気、酸素等を供給しながら加熱し、熱分解や部分酸化等の熱化学反応によって水素、ＣＯ、炭化水素等のガスを発生させる。
＜温度調整装置＞
温度調整装置２は例えば減温塔、熱交換器、水冷壁又は空冷壁を有する冷却室等からなり、下流側の移動層式除去装置５及び固定層式除去装置７に導入されるバイオマスガスの温度を所定の温度になるように調整する。所定の温度とは、バイオマスガスによって移動層式除去装置内及び固定層式除去装置内の除去剤層の雰囲気温度が１３０℃〜５００℃になるような温度であり、より好ましくは除去剤層の雰囲気温度が２００℃〜４００℃になるような温度であり、さらにより好ましくは除去剤層の雰囲気温度が３００℃になるような温度である。除去剤層の雰囲気温度範囲を１３０℃〜５００℃とするのは、除去剤層の雰囲気温度が１３０℃より低いとタールが凝縮して装置内に付着しトラブルが発生する可能性が高く、他方５００℃より高いと活性炭のタール除去能が低下するからである。また、除去剤層の雰囲気温度範囲をより好ましくは２００℃〜４００℃とし、さらにより好ましくは３００℃とするのは、この温度範囲において活性炭のタール除去能が十分に高く、またバイオマスガスの有用ガス成分への影響がないからである。
【００１６】
なお、温度調整装置２における上記の温度制御は、移動層式除去装置５及び固定層式除去装置７に該装置内の除去剤層の雰囲気温度を検出する温度検出装置を設置して、これによって検出される温度に基づいて行うようにすればよい。
なお、ガス化炉に水冷壁や熱回収ボイラ等、バイオマスガスの温度を所定の温度になるように減温して調整する装置が設けられている場合や、発生するバイオマスガスの温度を所定の温度になるようにガス化操業する場合には、温度調整装置はかならずしも必要ではない。
【００１７】
＜除塵装置＞
除塵装置３はバイオマスガス中のダストを除去するものであり、具体的にはサイクロン、フィルタ、移動層型の除塵装置等がある。
なお、除塵装置３の下流側に設置する移動層式除去装置５には除塵能力が備わっているので、ガス中のダストはこの移動層式除去装置５によって除塵することができる。したがって、移動層式除去装置５の上流に除塵装置３を別途設けることは必須ではない。しかし、除塵装置３を別途設けることで、移動層式除去装置５のダストによる目詰を防止でき、ダストによる目詰まりに起因するタール除去効率の低下を防止できるという効果が得られる。
また、バイオマスの性状やガス化炉の形式によってバイオマスガス中にダストがほとんど発生しない場合には、除塵装置を設ける必要はない。
【００１８】
＜移動層式除去装置＞
移動層式除去装置５は除塵装置３の下流側に設けられてバイオマスガス中のタールを除去するものである。
移動層式除去装置５は、図２に示すように、筒状の本体１１と、その内部に形成された除去剤層としての活性炭層１３を主な構成要素としている。本体１１の下側面部にはガス入口１５が形成され、本体１１の上側面部にはガス出口１７が形成されている。また、本体１１の上端部には活性炭を導入するための活性炭導入口１９が設けられ、本体１１の下端部にはタールを除去した活性炭を排出するための活性炭排出口２１が設けられている。つまり、活性炭層１３を形成する活性炭は下方のものから順次排出され新たな活性炭が上方に供給される構造になっている。つまり、活性炭層１３は排出と供給によって層が順次下方に移動する移動層となっている。
活性炭層１３は本体内におけるガス入口１５とガス出口１７の間に形成されており、この活性炭層１３の直下にはガス入口１５から導入されたガスを分散して活性炭層１３を通過させるための分散器２３が設けられている。
【００１９】
なお、活性炭層１３を形成する活性炭はその粒径が２〜１０ｍｍの活性炭を使用することが好ましい。なぜなら、バイオマスガスに含まれるタールのうち大部分が重質タールであり、重質タールを効率的に除去するには上記の性状の活性炭が好ましいからである。
移動層式除去装置５はタール除去工程の上流側にあって、バイオマスガスに多量に含まれる重質タール除去を主目的としたものであり、そのために適した性状の活性炭と、目詰まり等を考慮して移動層式としているのである。
なお、重質タールとは、露点温度が比較的高く多環芳香族化合物類を主体としたものをいう。
【００２０】
なお、活性炭層１３の活性炭はその比表面積が２５０ｍ２／ｇ以上とすることが好ましい。比表面積が２５０ｍ２／ｇより小さいとバイオマスガス中のタール除去能が十分でない。また活性炭層１３の活性炭はその平均細孔径が０．１ｎｍ以上とすることが好ましい。平均細孔径が０．１ｎｍより小さいと細孔径が小さ過ぎるので、タールのような分子量の大きなものは細孔内に入ることができない。
また、温度調整装置２によってバイオマスガス温度を調整することにより活性炭層１３の雰囲気温度が前述したように１３０℃〜５００℃とすることが好ましく、２００℃〜４００℃がより好ましい。このような条件を満たす活性炭層１３であれば、バイオマスガス中に含まれるタールのみが効果的に除去されて、タールをほとんど含まない精製されたガスを製造することができる。また、活性炭層１３が上記条件を満たす場合には、バイオマスガスに含まれるＨ２やＣＯや炭化水素は、活性炭層１３の空隙を素通りするので、有用なガスが減少することがない。
除去剤層の雰囲気温度の調整は、上記のように除去剤層に導入するバイオマスガスの温度を調整することの他、除去剤層の周囲にジャケットを設けたり、除去剤層内部に熱交換器を設けて、除去剤層を外部あるいは内部から加熱したり冷却することによって行うこともできる。
【００２１】
＜固定層式除去装置＞
固定層式除去装置７は、移動層式除去装置５によって主として重質タールが除去されたバイオマスガスから、さらに軽質タールと移動層式除去装置５によって除去されなかった重質タールの残存分を除去してガス利用設備９での利用が支障なくできるようにするものである。固定層式除去装置７の例としては、図３に示すように、本体２５の内部に活性炭カートリッジ２７を設置した構造のものがある。活性炭カートリッジ２７は、図４に示すように、その内部に活性炭が充填されて形成される活性炭層２９と処理ガスの導入空間３１を有しており、これら活性炭層２９と導入空間３１が平面視で千鳥状に配置されている。
活性炭層２９は固定層であり、活性炭の充填率は移動層式除去装置５の充填率より高くなっている。また、活性炭層２９を形成する活性炭の粒径は１〜３ｍｍであることが好ましい。その理由は固定層式除去装置７では移動層式除去装置５で完全に除去できなかった重質タールの残存分と軽質タールを除去することを目的としており、この目的達成のためには上記性状の活性炭が好ましいのである。
なお、軽質タールとは、露点温度が比較的低くヘトロ環化合物類、芳香族化合物類を主体としたものをいう。
【００２２】
また、移動層式除去装置５で説明したようにバイオマスガス中に含まれるタールのみが効果的に除去されるようにするために、固定層式除去装置７においても活性炭層２９はその比表面積が２５０ｍ２／ｇ以上、平均細孔径が０．１ｎｍ以上で、かつ活性炭層２９の雰囲気温度が１３０℃〜５００℃とすることが好ましく、２００℃〜４００℃がより好ましい。
また、固定層式除去装置７の活性炭層２９の雰囲気温度を、移動層式除去装置５の活性炭層１３の雰囲気温度より低く調整することによって、露点温度領域の異なるタールをそれぞれの除去装置で有効に除去することができるので、好ましい。
【００２３】
上記のように構成された固定層式除去装置７においては、移動層式除去装置５で大部分のタールが除去されたガスは本体２５のガス入口２５ａから本体内に導入され、活性炭カートリッジ２７の導入空間３１を経由して活性炭層２９を通過し、残存するタールが除去され、ガス出口２５ｂから排出される（図４参照）。
また、固定層式除去装置として上記のカートリッジ式固定層式除去装置以外のものを用いてもよい。例えば図２に示す移動層式除去装置５において、活性炭層１３を連続的に移動させず固定層として用いてもよい。活性炭層１３の下部側から上部側に向かってガスを流して、活性炭によりタールを除去し、所定の時間タール除去が行われたら、活性炭排出口２１からタール除去能の低下した活性炭を排出し、排出相当分の新たな活性炭を活性炭導入口１９から導入して活性炭層１３を更新させる。
【００２４】
＜ガス利用設備＞
ガス利用設備はタールの除去されたバイオマスガスをガス燃料として利用する設備であり、例えばガスエンジン、ガスタービン、ボイラ、工業炉に用いるバーナ燃焼器又は燃料電池等が挙げられる。
固定層式除去装置７の後流に精製されたバイオマスガスを冷却する冷却器８を必要に応じ設けて、ガス利用設備に適した温度に調整する。
【００２５】
以上のように構成された本実施の形態においては、ガス化炉１において発生したバイオマスガスが温度調節装置２によって所定の温度に減温される。このときの温度は移動層式除去装置５及び固定層式除去装置７内の除去剤層雰囲気温度が２００℃〜４００℃になるようにするのが好ましい。温度調節装置２によって所定の温度に減温されたバイオマスガスは除塵装置３によってダストが除去される。除塵装置３によってダストが除去されたバイオマスガスはガス入口１５から移動層式除去装置５に導入される。移動層式除去装置５に導入されたバイオマスガスは分散器２３によって分散されて活性炭層１３を通過する。このとき、活性炭層１３の活性炭は比表面積が２５０ｍ２／ｇ以上で、且つ平均細孔径が０．１ｎｍ以上に設定され、さらには除去剤層雰囲気温度が約３００℃に調整されることで、バイオマスガス中に含まれるタールのみが活性炭層１３に除去されて効果的に精製される。
【００２６】
移動層式除去装置３においては、活性炭層１３の下部側から上部側に向かってガスが流れるので、下部側の活性炭から順にタールを除去していく。そこで、活性炭排出口２１からタール除去能の低下した活性炭を排出し、排出相当分の新たな活性炭を活性炭導入口１９から導入して活性炭層１３を順次下方へ移動させる。このようにすることで、活性炭層１３は常に所定の層厚みを保持しながら移動層を形成し、しかもタール除去能を減じることがない。
このように、上流側に移動層式除去装置５を設置したことにより、バイオマスガス中の重質タールを、除去層に目詰まりを生ずることなく効果的に除去できる。
なお、移動層式除去装置５から排出されるタール除去能の低下した活性炭は、燃料又は還元剤として用いるようにすることで、資源の有効利用が図れる。燃料としての用途としては、例えばキュポラ、電気炉等の製鉄炉、工業炉、バーナ加熱炉がある。
【００２７】
移動層式除去装置５によってタールがほとんど除去されたバイオマスガスは、固定層式除去装置７に導入されて軽質タールと移動層式除去装置５で完全に除去できなかった重質タールの残存分の除去がなされる。
なお、固定層式除去装置７内においてタール除去能の低下した活性炭は、活性炭カートリッジ２７を取り出し、加熱再生して除去剤として再利用するのが好ましい。
加熱再生方法としては、不活性ガス中又は減圧下で、タールを除去した際の温度以上に加熱することによりタールを除去剤から脱着させるようにすればよい。
固定層式除去装置７に用いる活性炭を再生して再利用することで運転コストを低減できるという効果がある。
固定層式除去装置７によってタール除去が行われた後、バイオマスガスは必要に応じて冷却器８で温度調整されガス利用設備９に導入されてガス利用設備９でガス燃料等として利用される。
【００２８】
以上のように、本実施の形態においては、バイオマスガスの精製に際して、上流に移動層式除去装置５を配置し、下流側に固定層式除去装置７を配置する構成を採用したので、従来のように湿式除去装置でタール除去した場合のような大量の洗浄水の処理が不要となり、乾式であることから設備規模も小規模小型化、低コスト化が実現される。
また、上流側に移動層式除去装置５を配置したことにより、タール除去能が低下した活性炭を更新できるので、上流側の多量のタールの除去においても目詰まりを生ずることなく円滑な運転ができる。
【００２９】
また、移動層式除去装置５の活性炭層１３を形成する活性炭をその粒径が２〜１０ｍｍのものを使用し、固定層式除去装置７の活性炭層２９を形成する活性炭をその粒径が１〜３ｍｍのものを使用するようにしたので、上流側の移動層式除去装置５では重質タールが効果的に除去され、下流側の固定層式除去装置７では軽質タールと重質タールの残存分が効果的に除去され、全体として効率的なタール除去ができる。
このように、タール性状に適した除去装置の組み合わせをしたことにより、それぞれ単独では重質タールと軽質タール両方を除去するには設備が大きくなってしまうのを、小規模、コンパクトな装置で実現できる。
また、活性炭層の活性炭の比表面積が２５０ｍ２／ｇ以上で、平均細孔径が０．１ｎｍ以上で、且つ活性炭層の雰囲気温度が約３００℃になるように調整したので、バイオマスガス中に含まれるタールのみが活性炭層で除去されて効果的に精製される。
【００３０】
なお、移動層式除去装置５の例として、上記の実施の形態においては、図２に示したように、活性炭を一層状態で充填したものを示した。しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば図５に示すように本体１１内に、網またはルーバーによって側面を仕切られた筒状の空間に活性炭を充填した移動層を２層設け、上流側移動層１３ａと下流側移動層１３ｂとするようなものでもよい。図５においては、図２に示した移動層式除去装置５と同一又は相当する部分に同一の符号を付している。ガス入口１５から導入されたバイオマスガスは上流側移動層１３ａを透過し、さらに下流側移動層１３ｂを透過してガス出口１７から排出される。このような２層構造にした場合には、上流側移動層１３ａは除塵を主体として、活性炭の切り出し速度を速くして活性炭の更新を円滑に行い、下流側移動層１３ｂはタール除去を主体として、活性炭の切り出し速度を遅くするのが好ましい。また、このように２層構造にした場合には、上流側移動層１３ａはもっぱら除塵機能に特化させて、充填剤として砂やスラグ粒子やセラミック粒子などを用いるようにしてもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態においては固定層式除去装置７を一つのラインに１台設けた例を示したが、図６に示すように、一つのラインに複数台の固定層式除去装置７を設け、一つの固定層式除去装置７のタール除去能が低下したら他の固定層式除去装置７にガス流れを切り替えて使用するようにしてもよい。このようにすることで、固定式除去装置７の活性炭の交換時においても処理を中断することがなくなる。
また、図６に示すように、固定層式除去装置７内における活性炭層７ａの周囲に加熱器７ｂを設け、加熱器７ｂに精製ガスの一部を導入してこれを燃料ガスとしてバーナで燃焼させ、不活性ガス雰囲気又は減圧下で活性炭層７ａを加熱してタールを脱着させ、これをガス化炉１に導きガス化させて有用ガスとして用いるようにしてもよい。このようにすれば、活性炭の交換が不要になるか、あるいはその頻度が減り、さらに脱着したタールを有効利用できる。
【００３２】
上記実施の形態においては、タールを除去するための炭素剤として活性炭を例にあげたが、活性炭の他に、活性コークス、石炭、コークス、木炭、グラファイト、カーボンブラック、フラーレン、カーボンナノチューブ、有機物由来の炭化物などが利用可能である。
【実施例】
【００３３】
上記の実施の形態に示した装置を用いてバイオマスガスのタール除去を行った結果を示す。なお、移動層式除去装置５と固定層式除去装置７の仕様は上記実施の形態で示したもので、使用する活性炭はその比表面積が２５０ｍ２/ｇ以上のものであり、また活性炭層１３の雰囲気温度が移動層式除去装置５では３３０℃であり、固定層式除去装置７では２７０℃である。
移動層式除去装置５に導入されるバイオマスガス中のタール濃度は２０ｇ/Nm3であったが、移動層式除去装置５から排出されるガス中のタール濃度は２ｇ/Nm3であり、移動層式除去装置５によって９０％のタールを除去できた。
また、固定層式除去装置７に導入されたタール濃度が２ｇ/Nm3のバイオマスガスは固定層式除去装置７の出口側ではタール濃度が０．０１ｇ/Nm3となり、ガスエンジン用燃料として問題のない濃度にまで除去できた。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施の形態に係るガス精製装置の全体構成を説明する説明図である。
【図２】図１に示したガス精製装置の一部である移動層式除去装置の説明図である。
【図３】図１に示したガス精製装置の一部である固定層式除去装置の説明図である。
【図４】図３に示した固定層式除去装置の要部の説明図である。
【図５】図１に示したガス精製装置の一部である移動層式除去装置の他の例の説明図である。
【図６】図１に示したガス精製装置の他の例の説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  ガス化炉
２  温度調整装置
３  除塵装置
５  移動層式除去装置
７  固定層式除去装置
【図１】
2006016470.tif 000003
【図２】
2006016470.tif 000004
【図３】
2006016470.tif 000005
【図４】
2006016470.tif 000006
【図５】
2006016470.tif 000007
【図６】
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