(57)【要約】【課題】  シースを形成する不透明な熱可塑性樹脂に対して、同一の樹脂の透明或は半透明な熱可塑性樹脂で形成されたシースを繋ぎ合わせるか、又は螺旋状に巻回して形成するシースの一枚の板部材を透明或は半透明な熱可塑性樹脂を混在させることで外部から内部の様子を見えるようにしたシースを提供する。【解決手段】  シースは、一枚の板部材を螺旋状に丸めて端部同士を熱溶着させながら作成したシースであって、前記一枚の板部材は、不透明な熱可塑性樹脂と透明或は半透明な熱可塑性樹脂とが混在して一体に形成すること、具体的には一枚の板部材は、帯状に形成された不透明な熱可塑性樹脂と帯状に形成された透明或は半透明な熱可塑性樹脂とが一体に形成することである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透明な熱可塑性樹脂製のシースにおいて、透明或は半透明な熱可塑性樹脂で生成された所定長さのシースを不透明な熱可塑性樹脂製のシース間に配設したことを特徴とするシース。
【請求項２】
前記透明或は半透明な熱可塑性樹脂製のシースは、メッシュ溶着により接合したことを特徴とする請求項１に記載のシース。
【請求項３】
一枚の板部材を螺旋状に丸めて端部同士を熱溶着させながら作成したシースであって、前記一枚の板部材は、不透明な熱可塑性樹脂と透明或は半透明な熱可塑性樹脂とが混在して一体に形成されていることを特徴とするシース。
【請求項４】
前記一枚の板部材は、帯状に形成された不透明な熱可塑性樹脂と帯状に形成された透明或は半透明な熱可塑性樹脂とが一体に形成されたことを特徴とする請求項３に記載のシース。
【請求項５】
前記一枚の板部材は、長さ方向の所定幅を透明或は半透明な熱可塑性樹脂で形成したことを特徴とする請求項３に記載のシース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシースに関し、詳しくは、黒色の熱可塑性樹脂で生成されたシースに乳白色の熱可塑性樹脂で生成されたシースを配設或は一枚板部材を螺旋状に丸めて生成するシースにおいては一枚板部材に黒色と乳白色の熱可塑性樹脂を混在させたものを使用するシースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシースは、不透明な熱可塑性樹脂製のシースにおいて、外表面から内部空間に連通する透視窓が複数箇所に設けられ、この透視窓には透明板が熱溶着により固着されているものが周知である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３０２５９号公報（第３頁〜４頁  第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術で説明したシースにおいては、不透明な熱可塑性樹脂製のシースを作成した後に透視窓を開け、底に別途透明な透明板を埋め込むとうもので、作成工程が複雑で且つ部材を多く必要とするという問題がある。
従って、作成工程が簡単でしかも部材を多く必要としないでシースに透視部分を備えるシースに解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本願発明のシースは、次に示す構成にすることである。
【０００６】
（１）シースは、不透明な熱可塑性樹脂製のシースにおいて、透明或は半透明な熱可塑性樹脂で生成された所定長さのシースを不透明な熱可塑性樹脂製のシース間に配設したことである。
（２）前記透明或は半透明な熱可塑性樹脂製のシースは、メッシュ溶着により接合したことを特徴とする（１）に記載のシース。
【０００７】
（３）シースは、一枚の板部材を螺旋状に丸めて端部同士を熱溶着させながら作成したシースであって、前記一枚の板部材は、不透明な熱可塑性樹脂と透明或は半透明な熱可塑性樹脂とが混在して一体に形成されていることである。
（４）前記一枚の板部材は、帯状に形成された不透明な熱可塑性樹脂と帯状に形成された透明或は半透明な熱可塑性樹脂とが一体に形成されたことを特徴とする（３）に記載のシース。
（５）前記一枚の板部材は、長さ方向の所定幅を透明或は半透明な熱可塑性樹脂で形成したことを特徴とする（３）に記載のシース。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のように、不透明な熱可塑性樹脂からなるシースの間に透明或は半透明な熱可塑性樹脂で形成されたシースを接合することでシース内部に充填されるグラウトの様子を外部からみることができる。
又、シースを作成する一枚の板部材を不透明な熱可塑性樹脂と透明或は半透明な熱可塑性樹脂とを混在して一体に形成したことで、この一枚の板部材を螺旋状に捲回してシースを作成すると、一部に透明或は半透明な箇所を作ることができ、この箇所から内部の様子をみることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本願発明に係るシースの実施形態について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明に係るシースは、図１に示すように、不透明な熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどで実施例では高密度ポリエチレン）で生成された黒色シース１１の間に、透明或は半透明、実施例においては乳白色の熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどで実施例では高密度ポリエチレン）で生成された所定長さの乳白色シース１２を接合した構造になっている。
黒色シース１１と乳白色シース１２の接合部分はメッシュ溶着により接合した構造になっている。
このように、色の異なる同一樹脂を利用して、透明或は半透明の部分をシースに設けることで、グラウトを充填したときに、そのグラウトの充填状態を外部から視認できるのである。
【実施例２】
【００１１】
次に、本願発明の第２実施例のシースについて、図を参照して説明する。
【００１２】
第２実施例のシース１５は、図２乃至図４に示すように、熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどで実施例では高密度ポリエチレン）で形成され一枚の長尺な板部材１６を螺旋状に巻回して生成するものであり、この一枚の長尺な板部材１６は、帯状に形成された長さ方向に対して略半分が黒色の不透明な熱可塑性樹脂２０で形成され、表に設けた線条の凸部１７ａを設け、端縁を傾斜させた接合端部１８ａを設け、裏には凸部１７ａに対応する位置に切欠き線条の凹部１９ａを設けた構造となっている。帯状に形成された残り半分が乳白色の透明或は半透明の熱可塑性樹脂２１で形成され、表面に設けた線条の凸部１７ｂを設け、裏には凸部１７ｂに対応する位置に切欠き線条の凹部１９ｂを設け、端縁を接合端部１８ａと逆方向に傾斜させた接合端部１８ｂを設けた構造となっている。
このような一枚の板部材をシースにすると、図４に示すように、接合端部１８ａ、１８ｂを合わせるようにして螺旋状に巻回することで、乳白色の熱可塑性樹脂２１の部分が巻回軌跡に合わせて生成される。従って、一方向からみると斜め方向に所定幅の乳白色の熱可塑性樹脂２１が一定間隔を持って配置されたものとなる。
このように作成されたシースは、内部に充填剤が注入されたときに、その注入された充填剤の様子をこの乳白色の熱可塑性樹脂２１の部分から視認できるのである。
【実施例３】
【００１３】
次に、本願発明の第３実施例のシースについて、図を参照して説明する。
【００１４】
第３実施例のシースは、図５乃至図６に示すように、一枚の長尺な板部材１６Ａを螺旋状に巻回して生成するものであり、この一枚の長尺な板部材１６Ａは、黒色の不透明な熱可塑性樹脂２０Ａで形成され、その長さ方向の一部に、巻回する斜め方向に合わせて斜め方向に所定幅の乳白色の透明或は半透明の熱可塑性樹脂２１Ａを設けた構造となっている。
この一枚の板部材１６Ａは、表に設けた線条の凸部１７ａ、１７ｂを平行に一対設け、端縁を傾斜させた接合端部１８ａ、１８ｂを設け、裏には凸部１７ａ、１７ｂに対応する位置に切欠き線条の凹部１９ａ、１９ｂを設けた構造となっている。
このような一枚の板部材をシースにすると、図６に示すように、接合端部１８ａ、１８ｂを合わせるようにして螺旋状に巻回することで、乳白色の熱可塑性樹脂２１Ａの部分が巻回軌跡に合わせて生成される。
従って、シースの一部に所定幅の筒状の乳白色の熱可塑性樹脂２１Ａで形成された部位を設けることができる。
このように作成されたシースは、内部に充填剤が注入されたときに、その注入された充填剤の様子をこの乳白色の熱可塑性樹脂２１Ａの部分から視認できるのである。
【実施例４】
【００１５】
次に、本願発明の第４実施例のシースについて、図を参照して説明する。
【００１６】
第４実施例のシースは、図７乃至図８に示すように、一枚の長尺な板部材１６Ｂを螺旋状に巻回して生成するものであり、この一枚の長尺な板部材１６Ｂは、黒色の不透明な熱可塑性樹脂２０Ｂで形成され、その長さ方向の一部に、長さ方向に所定幅の乳白色の透明或は半透明の熱可塑性樹脂２１Ｂを設けた構造となっている。
この一枚の板部材１６Ｂは、表に設けた線条の凸部１９ａ、１９ｂを平行に一対設け、端縁を傾斜させた接合端部１８ａ、１８ｂを設け、裏には凸部１９ａ、１９ｂに対応する位置に切欠き線条の凹部１９ａ、１９ｂを設けた構造となっている。
このような一枚の板部材１６Ｂをシースにすると、図８に示すように、接合端部１８ａ、１８ｂを合わせるようにして螺旋状に巻回することで、乳白色の熱可塑性樹脂２１Ｂの部分が巻回軌跡に合わせて生成される。
従って、シースの一部に所定幅の巻かれた斜め方向の乳白色の熱可塑性樹脂２１Ｂで形成された部位を設けることができる。
このように作成されたシースは、内部に充填剤が注入されたときに、その注入された充填剤の様子をこの斜め方向に配列されている乳白色の熱可塑性樹脂２１Ｂの部分から視認できるのである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
透明或は半透明、不透明の色が異なる熱可塑性樹脂を用いてシースを形成し、不透明の樹脂で形成したシースの間に透明或は半透明の樹脂で形成したシースを接合するようにしてシース内部の様子を見えるようにする。或は、一枚の板部材を巻回して形成するシースにおいては、一枚の板部材に不透明な樹脂で作成した部分に透明或は半透明な樹脂で作成した部分を一体に形成することで、巻回して作成するときから透明或は半透明な部位をシースに作成することができるシースを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施例のシースの断面図である。
【図２】本発明の第２実施例のシースを形成する一枚の板部材の断面図である。
【図３】同、平面図である。
【図４】同、シースを生成する様子を示した説明図である。
【図５】本発明の第３実施例のシースを形成する一枚の板部材の平面図である。
【図６】同、シースを生成する様子を示した説明図である。
【図７】本発明の第４実施例のシースを形成する一枚の板部材の平面図である。
【図８】同、シースを生成する様子を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１１；黒色シース、１２；乳白色シース、１５；シース、１６；一枚の板部材、１６Ａ；一枚の板部材、１６Ｂ；一枚の板部材、１７ａ；凸部、１７ｂ；凸部、１８ａ；接合端部、１８ｂ；接合端部、１９ａ；凹部、１９ｂ；凹部、２０；不透明な熱可塑性樹脂、２０Ａ；不透明な熱可塑性樹脂、２０Ｂ；不透明な熱可塑性樹脂、２１；透明或は半透明な熱可塑性樹脂、２１Ａ；透明或は半透明な熱可塑性樹脂、２１Ｂ；透明或は半透明な熱可塑性樹脂。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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