(57)【要約】【課題】ロータリー内刃を左右方向に往復振動させる振動機構を具備するロータリー式の電気かみそりにおいて、ロータリー内刃の引き切断機能を良好に発揮させることにより、髭剃り効率や切り味の格段の向上を図る。【解決手段】振動機構を、胴部２６の左右端面２６ａ・２６ｂのそれぞれから左右方向に突出状に形成された複数個の微小突起２９ａ・２９ｂと、ロータリー内刃５を挟むように本体ケース１側に設けられた左右一対のガイドピン３０ａ・３０ｂとで構成する。回転軸２１まわりにロータリー内刃５を回動させたとき、左右の微小突起２９ａ・２９ｂがその対向位置に存するガイドピン３０ａ・３０ｂに交互に接触し、これでガイドピン３０ａ・３０ｂの間でロータリー内刃５を往復移動させる往復振動力が該ロータリー内刃５に付与される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース（１）の上部に回動可能に支持されたロータリー内刃（５）を、該ロータリー内刃（５）の長さ方向である左右方向に往復振動させる振動機構を備えるロータリー式の電気かみそりであって、
ロータリー内刃（５）は、回転軸（２１）を有するシリンダー状の胴部（２６）の外周面に、複数本のスパイラル状又はストレート状の切刃（２７）を備えるものであって、本体ケース（１）側に設けられた左右一対の軸受壁（１５・１５）の間に左右方向に揺動可能に支持されており、
振動機構は、胴部（２６）の左右端面（２６ａ・２６ｂ）のそれぞれから左右方向に突出状に形成された複数個の微小突起（２９ａ・２９ｂ）と、ロータリー内刃（５）を挟むように本体ケース（１）側に設けられた左右一対のガイドピン（３０ａ・３０ｂ）とからなり、
微小突起（２９ａ・２９ｂ）は、その突出端が回転軸（２１）の回転中心と同心位置に存するように、且つ左端面（２６ａ）側の微小突起（２９ａ）の突出端と右端面（２６ｂ）側の微小突起（２９ｂ）の突出端とが左右方向から透視して重畳しない、互い違いの位相差位置に存するように配置されており、
両ガイドピン（３０ａ・３０ｂ）の対向間隔寸法（ｄ１）は、微小突起（２９ａ・２９ｂ）を含む胴部（２６）の左右方向の幅寸法（ｄ２）よりも小さく設定されており、
回転軸（２１）まわりにロータリー内刃（５）を回動させたとき、左右の微小突起（２９ａ・２９ｂ）がその対向位置に存するガイドピン（３０ａ・３０ｂ）に交互に接触し、これでガイドピン（３０ａ・３０ｂ）の間でロータリー内刃（５）を往復移動させる往復振動力が該ロータリー内刃（５）に付与されるようにしてあることを特徴とするロータリー式の電気かみそり。
【請求項２】
微小突起（２９ａ・２９ｂ）が、左右方向から透視して、回転軸（２１）の同心位置上に全周にわたって配置されている請求項１記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項３】
切刃（２７）の先端の回転軸（２１）まわりの移動速度（ｖ１）と、ロータリー内刃（５）の左右方向の振幅移動速度（ｖ２）とが、略一致するようにしてある請求項１又は２記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項４】
微小突起（２９ａ・２９ｂ）の回転軸（２１）まわりの回転半径寸法が、切刃（２７）の先端の回転軸（２１）まわりの回転半径寸法よりも大きく設定されている請求項１又は２又は３記載のロータリー式の電気かみそり。
【請求項５】
微小突起（２９ａ・２９ｂ）の左右方向の突出寸法が、髭（３２）の最大太さ寸法である0.２mmよりも大きく設定されている請求項１又は２又は３又は４記載のロータリー式の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリー内刃を左右方向に往復振動させる振動機構を備えるロータリー式の電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータリー式の電気かみそりの分野において、ロータリー内刃を左右方向に往復振動させる振動機構を設けること自体は、特許文献１に記載されていて公知である。そこでの振動機構は、回転軸のまわりに左右方向に走る直線状の切刃を備えるロータリー内刃と、ロータリー内刃の左右いずれか一方の端部に連設された傾斜面を有するカムと、本体ケースの内面に設けられて接触球を回転自在に保持する球受部と、ロータリー内刃とカムとの間に介装されて、カムを接触球に向けて付勢するコイルスプリングとからなる。そして、回転軸を回転させるとカムは接触球に押されて左右方向に振幅変位し、かかる振幅変位がコイルスプリングを介して回転軸に伝導され、これにてロータリー内刃を左右方向に変位移動させる往復振動力が付与されるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５４−６５６６０号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、ロータリー内刃を左右方向に往復振動させると、切刃の回転軸まわりの回動に由来する本来の髭切断機能に加えて、切刃が左右方向に往復振動することに由来する引き切断機能をロータリー内刃に与えることができるので、電気かみそりの髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることができる。
【０００５】
特許文献１記載の振動機構の最大の問題は、回転軸が一回転したときに、ロータリー内刃に対して一往復の往復振動力が付与される構造であるため、ロータリー内刃の一回転あたりの左右方向の振幅数が少なく、先の引き切断機能が良好に発揮されないことにある。また、カム方向へのロータリー内刃の復帰をコイルスプリングの付勢力に委ねる形態であるため、単位時間あたりの左右方向の往復振動数の増加を図った際に、コイルスプリングによる復帰作用が追いつかず、ロータリー内刃の往復振動動作が不確実となりやすい点でも問題がある。さらに、カムやコイルスプリングなどの多数個の部品を要するために、部品点数の増加に伴って製造コストが上昇することが避けられず、加えて、部品の組み付け作業が複雑になって、電気かみそりの全体コストが増加することが避けられない。
【０００６】
本発明の目的は、ロータリー内刃を左右方向に往復振動させる振動機構を具備するロータリー式の電気かみそりにおいて、ロータリー内刃の引き切断機能を良好に発揮させることにより、髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることにある。本発明の目的は、従来形態の振動機構に比べて構造が簡単であり、したがって振動機構を具備するロータリー式の電気かみそりの生産性の向上とコストダウンを図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、図１に示すごとく、本体ケース１の上部に回動可能に支持されたロータリー内刃５を、該ロータリー内刃５の長さ方向である左右方向に往復振動させる振動機構を備えるロータリー式の電気かみそりを対象とする。ロータリー内刃５は、回転軸２１を有するシリンダー状の胴部２６の外周面に、複数本のスパイラル状又はストレート状の切刃２７を備えるものであって、本体ケース１側に設けられた左右一対の軸受壁１５・１５の間に左右方向に揺動可能に支持されている。振動機構は、胴部２６の左右端面２６ａ・２６ｂのそれぞれから左右方向に突出状に形成された複数個の微小突起２９ａ・２９ｂと、ロータリー内刃５を挟むように本体ケース１側に設けられた左右一対のガイドピン３０ａ・３０ｂとからなる。微小突起２９ａ・２９ｂは、図３に示すごとく、その突出端が回転軸２１の回転中心と同心位置に存するように、且つ左端面２６ａ側の微小突起２９ａの突出端と右端面２６ｂ側の微小突起２９ｂの突出端とが左右方向から透視して重畳しない、互い違いの位相差位置に存するように配置されている。図５に示すように、両ガイドピン３０ａ・３０ｂの対向間隔寸法（ｄ１）は、微小突起２９ａ・２９ｂを含む胴部２６の左右方向の幅寸法（ｄ２）よりも小さく設定されている。そして、回転軸２１まわりにロータリー内刃５を回動させたとき、左右の微小突起２９ａ・２９ｂがその対向位置に存するガイドピン３０ａ・３０ｂに交互に接触し、これでガイドピン３０ａ・３０ｂの間でロータリー内刃５を往復移動させる往復振動力が該ロータリー内刃５に付与されるようにしてあることを特徴とする。
【０００８】
図３に示すように、微小突起２９ａ・２９ｂが、左右方向から透視して、回転軸２１の同心位置上に全周にわたって配置されている形態をとることができる。
【０００９】
図６および図７に示すごとく、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの移動速度（ｖ１）と、ロータリー内刃５の左右方向の振幅移動速度（ｖ２）とが、略一致するように設定することができる。
【００１０】
図８および図９に示すごとく、微小突起２９ａ・２９ｂの回転軸２１まわりの回転半径寸法が、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの回転半径寸法よりも大きく設定することができる。
【００１１】
微小突起２９ａ・２９ｂの左右方向の突出寸法は、髭３２（図６および図７参照）の最大太さ寸法である0.２mmよりも大きく設定することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、ロータリー内刃５を左右方向に往復振動させる振動機構を、胴部２６の左右端面２６ａ・２６ｂのそれぞれから左右方向に突出状に形成された複数個の微小突起２９ａ・２９ｂと、ロータリー内刃５を挟むように本体ケース１側に設けられた左右一対のガイドピン３０ａ・３０ｂとからなるものとした。そして、回転軸２１まわりにロータリー内刃５を回動させたとき、左右の微小突起２９ａ・２９ｂがその対向位置に存するガイドピン３０ａ・３０ｂに交互に接触し、これでガイドピン３０ａ・３０ｂの間でロータリー内刃５を往復移動させる往復振動力が該ロータリー内刃５に付与されるようにした。
【００１３】
当該形態の振動機構によれば、例えば図示例のように、胴部２６の左右端面２６ａ・２６ｂのそれぞれに、１０個の微小突起２９ａ・２９ｂを配置してあると、ロータリー内刃５が回転軸２１まわりに１回転するときに、１０回の往復振動力をロータリー内刃５に与えることができる。換言すれば、特許文献１記載の従来形態に係る振動機構と比較すると、１０倍の振動数をロータリー内刃５に与えることができる。これにて、本発明のロータリー式の電気かみそりによれば、ロータリー内刃５の回転軸２１まわりの回動に由来する本来の髭切断機能に加えて、ロータリー内刃５が左右方向に往復振動することに由来する引き切断機能を良好に得ることができるので、電気かみそりの髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることができる。
【００１４】
左右の微小突起２９ａ・２９ｂが、その対向位置に存するガイドピン３０ａ・３０ｂに交互に接触することにより、ロータリー内刃５に左右方向の往復振動力を付与する形態であるため、ロータリー内刃の左右一方向への移動をコイルスプリングの付勢力に委ねる従来形態に比べて、確実にロータリー内刃に往復振動力を与えることができる点でも優れている。
【００１５】
加えて、この振動機構は微小突起２９ａ・２９ｂとガイドピン３０ａ・３０ｂとからなるものであり、従来形態の振動機構に比べて構造が簡単であり、しかも当該機構を組み込むための特別な工程を必要とすることなく、従来と同様の手順で電気かみそりを組み立てることができるため、生産性やコスト性を損なうことなく、電気かみそりに振動機構を与えることができる点でも優れている。
【００１６】
図３に示すように、微小突起２９ａ・２９ｂが、左右方向から透視して、回転軸２１の同心位置上に全周にわたって配置されていると、ロータリー内刃５の往復振動が絶えることがなく、これによっても髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることができる。
【００１７】
図６および図７に示すごとく、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの移動速度（ｖ１）と、ロータリー内刃５の左右方向の振幅移動速度（ｖ２）とが、略一致するように設定してあると、切刃２７を、その引き切断機能が良好に発揮され得るような、前後方向に対して略４５°の角度（θ＝４５°）で変位させることができる。このことも、電気かみそりの髭剃り効率や切り味の格段の向上に資する。
【００１８】
一例を挙げると、ロータリー内刃５の外径寸法、すなわち切刃２７の外径寸法を6.５mm、ロータリー内刃５の回転数を３０００（ｒｐｍ）とすると、切刃２７の移動速度（ｖ１）は、６１２３００（mm／分）、つまり（１０２１mm／秒）となる。そして、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの移動速度（ｖ１）と、ロータリー内刃５の左右方向の振幅移動速度（ｖ２）とが略一致するように、すなわち、（ｖ１）＝（ｖ２）＝１０２１（mm／秒）とするためには、左右の微小突起２９ａ・２９ｂの高さ寸法が同一であると仮定すると、微小突起２９ａ・２９ｂの個数が１０個である場合には、［１０２１／（１０×（３０００／６０）×２）］の計算式より、好適な各微小突起２９ａ・２９ｂの突出寸法は約１（mm）となる。すなわち、以下のように各寸法値等を設定することにより、（ｖ１）＝（ｖ２）とすることができる。
ロータリー内刃５の外形寸法：6.５mm
ロータリー内刃５の回転数：３０００ｒｐｍ
左右それぞれの微小突起２９ａ・２９ｂの個数：１０個
微小突起２９ａ・２９ｂの突出寸法：１mm
【００１９】
図８および図９に示すごとく、微小突起２９ａ・２９ｂの回転軸２１まわりの回転半径寸法が、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの回転半径寸法よりも大きく設定してあると、図１０に示すように、各微小突起２９ａ・２９ｂの回転軸２１まわりの周方向に係る外形寸法を、図３に示すような形態のそれよりも大きくとることが容易となり、したがって微小突起２９ａ・２９ｂの周方向に係る断面外形形状（稜線形状）を、図３に係る微小突起２９ａ・２９ｂのそれに比べてなだらかにできる。これにて、ガイドピン３０ａ・３０ｂあるいは微小突起２９ａ・２９ｂの接触時の衝撃負荷を小さくして、ガイドピン３０ａ・３０ｂあるいは微小突起２９ａ・２９ｂが損傷あるいは変形する可能性を低くできるので、振動機構の動作不良の発生を抑えて、ロータリー式の電気かみそりの信頼性の向上に貢献できる。
【００２０】
図６および図７に示すごとく、微小突起２９ａ・２９ｂの左右方向の突出寸法を、髭３２の最大太さ寸法の0.２mmよりも大きく設定して、当該0.２mmよりも大きな左右振幅幅でロータリー内刃５が往復移動するようにしてあると、ロータリー内刃５の引き切断能が良好に発揮されて、髭剃り効率や切り味の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態）
図１ないし図７は、本発明の第１実施形態を示す。図２において、符号１は本体ケース、２は外刃ホルダ３に保持された外刃、５はロータリー内刃である。本体ケース１は、上面のみが開口する有底筒状のプラスチック成形品であり、その内部に二次電池６やモーター７を備える。本体ケース１の前面外側には、モーター起動用のスイッチボタン９や、運転状態を表示する表示灯１０などが設けられている。
【００２２】
図１に示すように、モーター７の出力軸１１を覆うヘッドケース１２の左右両端には、金属ブッシュ１３を介してロータリー内刃５を回転自在に保持する左右一対の軸受壁１５・１５が立設されている。ヘッドケース１２の内部には減速機構が、左側の軸受壁には巻掛伝導機構が設けられており、これら減速機構および巻掛伝導機構で、モーター７の動力をロータリー内刃５に伝える伝導系を構成する。詳しくは減速機構は、モーター７の出力軸に固定される太陽歯車１６と、太陽歯車１６と噛み合うフェースギヤ１７と、ヘッドケース１２で軸支されてフェースギヤ１７の回転動力を出力する減速軸１９などで構成する。巻掛伝導機構は、減速軸１９に固定される原動プーリー２０と、ロータリー内刃５の回転軸２１の左端部に、金属ブッシュ２２を介して装着された従動プーリー２３と、両プーリー２０・２３に巻き掛けられる無端ベルト２５で構成する。
【００２３】
図１および図３に示すように、ロータリー内刃５は、プラスチック製のシリンダー状の胴部２６の外周面に、複数本のスパイラル状の切刃２７をインサート成形してなるものであり、胴部２６の左右両端面の中心からは回転軸２１が突設されている。胴部２６そのものの左右幅寸法は、軸受壁１５・１５の左右対向間隔寸法よりも若干小さく設定されていて、ロータリー内刃５は、これら軸受壁１５・１５の間で左右方向に揺動可能に支持されている。図４に示すように、金属ブッシュ２２の軸孔と回転軸２１の左端部とは平坦面を有する断面非円形に形成してあり、したがって、従動プーリー２３と回転軸２１とは相対回転不能に、且つ左右方向に揺動可能に連結されている。
【００２４】
そのうえで、本実施形態に係る電気かみそりは、ロータリー内刃５を左右方向に往復振動させる振動機構を備える点が着目される。この振動機構は、胴部２６の左右端面２６ａ・２６ｂのそれぞれから、左右方向に一体的に突出状に形成された複数個の微小突起２９ａ・２９ｂと、ロータリー内刃５を挟むように、本体ケース１側に設けられた左右一対のガイドピン３０ａ・３０ｂとからなる。なお、図１および図３において、符号２９ａは、胴部２６の左端面２６ａ側に設けられた微小突起を、符号２９ｂは、胴部２６の右端面２６ａに設けられた微小突起を示している。図３に示すごとく、各微小突起２９ａ・２９ｂは半球状を呈しており、その突出端が回転軸２１の回転中心と同心位置に存するように、且つ左端面２６ａ側の微小突起２９ａの突出端と、右端面２６ｂ側の微小突起２９ｂの突出端とが左右方向から透視して重畳しない、互い違いの位相差位置に存するように配置されている。また、微小突起２９ａ・２９ｂは、左右方向から透視して、同心位置上に全周にわたって配置されている。微小突起２９ａ・２９ｂの左右方向の突出寸法は、髭の最大太さ寸法の0.２mmよりも大きく設定してある。
【００２５】
図１に示すように、ガイドピン３０ａ・３０ｂは、各軸受壁１５・１５の左右内面の上下方向の中途部に対向状に設けられている。図３に示すように、各ガイドピン３０ａ・３９ｂは、上下に長い縦長状に形成されている。図５に示すように、両ガイドピン３０ａ・３０ｂの左右方向の対向間隔寸法（ｄ１）は、左右両側の微小突起２９ａ・２９ｂを含む胴部２６の左右の幅寸法（ｄ２）よりも小さく設定されており、回転軸２１まわりにロータリー内刃５を回転させると、微小突起２９ａ・２９ｂがガイドピン３０ａ・３０ｂに接触するようになっている。なお、ガイドピン３０ａ・３０ｂは、最下部に存する微小突起２９ａ・２９ｂに接触し得る位置に配されている。
【００２６】
以上のような構成からなる振動機構では、モーター７の回転動力を受けてロータリー内刃５が回転軸２１まわりに回転するとき、左右の微小突起２９ａ・２９ｂがその対向位置に存するガイドピン３０ａ・３０ｂに交互に順々に接触し、これにてガイドピン３０ａ・３０ｂの間でロータリー内刃５を左右方向に往復移動させる往復振動力が付与される。より詳しく見てみると、図５に実線で示すような姿勢状態からロータリー内刃５が一方向に回転されると、右側のガイドピン３０ｂに右端面２６ｂ側において最下部に位置する微小突起２９ｂ衝突して、ロータリー内刃５は、図５に仮想線で示すような左方向の姿勢状態に変位する。さらにロータリー内刃５が同方向に回転されると、左端面２６ａ側において最下部に位置する微小突起２９ａが左側のガイドピン３０ａに衝突して、ロータリー内刃５は図５の実線で示すような右方向の姿勢状態に復帰する。つまり、ロータリー内刃５の回転動作に伴って、左右の最下部に存する微小突起２９ａ・２９ｂが対向するガイドピン３０ａ・３０ｂに交互に順々に接触し、これにてロータリー内刃５を左右方向に往復移動させる往復振動力が付与されるようになっている。
【００２７】
図３に示すように、胴部２６の左右端面２６ａ・２６ｂのそれぞれには、計１０個の微小突起２９ａ・２９ｂを等間隔位置に配置してあり、ロータリー内刃５が回転軸２１まわりに１回転するときに、１０回の往復振動力がロータリー内刃５に与えられるようにしてある。換言すれば、特許文献１記載の従来形態に係る振動機構と比較すると、１０倍の振動数をロータリー内刃５に与えることができる。これにて、本発明のロータリー式の電気かみそりによれば、ロータリー内刃５の回転軸２１まわりの回動に由来する本来の髭切断機能に加えて、ロータリー内刃５が左右方向に往復振動することに由来する引き切断機能を良好に得ることができるので、電気かみそりの髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることができる。微小突起２９ａ・２９ｂが、全周にわたって配置されているため、ロータリー内刃５の往復振動が絶えることがなく、これによっても髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることができる。
【００２８】
加えて、この振動機構は微小突起２９ａ・２９ｂとガイドピン３０ａ・３０ｂとからなるものであり、従来形態の振動機構に比べて構造が簡単であり、しかも当該機構を組み込むための特別な工程を必要とすることなく、従来と同様の手順で電気かみそりを組み立てることができるため、生産性やコスト性を損なうことなく、電気かみそりに振動機構を与えることができる点でも優れている。
【００２９】
図６において、符号３１は外刃２に形成された髭剃り孔を、３２は該髭剃り孔３１に侵入した髭を示す。また、ｖ１は、ロータリー内刃５の左右方向の振動速度を、ｖ２は回転軸２１まわりの回転速度を示している。本実施形態においては、ロータリー内刃５の左右方向の振幅幅と、微小突起２９ａ・２９ｂの配置位置とで規定される振動移動速度ｖ１・回転速度ｖ２の二つの速度が、略同一速度となるようにしてある。当該形態によれば、切刃２７を、その引き切断機能が良好に発揮され得るような、前後方向に対して略４５°の角度（θ＝４５°）で変位させることができるので、ロータリー式の電気かみそりの髭剃り効率や切り味の格段の向上を図ることができる。
【００３０】
さらに本実施形態では、上述のように、微小突起２９ａ・２９ｂの左右方向の突出寸法を、髭３２の最大太さ寸法の0.２mmよりも大きく設定して、当該0.２mmよりも大きな左右振幅幅でロータリー内刃５が往復移動するようにしてある。このことも、電気かみそりの髭剃り効率や切り味の向上に資する。
【００３１】
図７は、第１実施形態の変形例を示しており、そこでは、切刃２７をストレート状としてある点のみが、先の第１実施形態と相違する。当該形態によっても、切刃２７を、その引き切断機能が良好に発揮され得るような、前後方向に対して略４５°の角度（θ＝４５°）で変位するようにしてある。これにより、上述と同様に、ロータリー内刃５の引き切断能の向上を図り、電気かみそりの髭剃り効率や切り味の向上を図ることができる。
【００３２】
（第２実施形態）
図８ないし図１０に、本発明の第２実施形態に係るロータリー式の電気かみそりを示す。本実施形態では、図９に示すように、微小突起２９ａ・２９ｂの回転軸２１まわりの回転半径寸法を、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの回転半径寸法よりも大きくしている。具体的には、胴部２６の左右方向の外側のそれぞれに、切刃２７の回転半径寸法よりも大きな外径寸法を有する円盤状のフランジ３３・３３を形成し、当該フランジ３３・３３の左右外側面の外周縁に沿って多数個の微小突起２９ａ・２９ｂを突設している。ここでは、第１実施形態と同様に、左右それぞれに１０個ずつの微小突起２９ａ・２９ｂを配しており、ロータリー内刃５が回転軸２１まわりに１回転するときに、１０回の往復振動力がロータリー内刃５に与えられるようにしている。
【００３３】
このように、微小突起２９ａ・２９ｂの回転軸２１まわりの回転半径寸法を、切刃２７の先端の回転軸２１まわりの回転半径寸法よりも大きくしてあると、図１０に示すように、各微小突起２９ａ・２９ｂの回転軸２１まわりの周方向に係る外形寸法を、第１実施形態の外形寸法よりも大きくとることが容易となり、したがって微小突起２９ａ・２９ｂの周方向に係る断面外形形状（稜線形状）を、第１実施形態に係る微小突起２９ａ・２９ｂのそれに比べてなだらかにできる。これにて、ガイドピン３０ａ・３０ｂあるいは微小突起２９ａ・２９ｂの接触時の衝撃負荷を小さくして、ガイドピン３０ａ・３０ｂあるいは微小突起２９ａ・２９ｂが損傷あるいは変形する可能性を低くできるので、振動機構の動作不良の発生を抑えて、ロータリー式の電気かみそりの信頼性の向上に貢献できる。
【００３４】
図１１は、上記第２実施形態の変形例を示しており、そこでは、フランジ３３・３３の左右外側面に、周方向に沿って凸部３５と凹部３６とが連続する断面波形の凹凸部を設けてあり、凸部３５をガイドピン３０ａ・３０ｂと接触する微小突起２９ａ・２９ｂとしている。このように、フランジ３３に凹凸部を設けた場合においても、微小突起２９ａ・２９ｂの周方向に係る断面外形形状（稜線形状）をなだらかにできるので、ガイドピン３０ａ・３０ｂあるいは微小突起２９ａ・２９ｂの接触時の衝撃負荷を小さくして、ガイドピン３０ａ・３０ｂあるいは微小突起２９ａ・２９ｂが損傷あるいは変形する可能性を低くできるので、振動機構の動作不良の発生を抑えることができる。
【００３５】
ロータリー内刃５の左右位置に設けられる微小突起２９ａ・２９ｂの個数は、１０個に限られず、それ以上であっても、それ以下であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るロータリー式の電気かみそりの要部の縦断正面図
【図２】ロータリー式の電気かみそりの全体正面図
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図
【図５】ロータリー式の電気かみそりの振動機構の動作を説明するための図
【図６】ロータリー式の電気かみそりの振動機構の動作を説明するための図
【図７】第１実施形態の変形例を示す図
【図８】本発明の第２実施形態に係るロータリー式の電気かみそりの要部の縦断正面図
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図
【図１０】ロータリー式の電気かみそりの振動機構の動作を説明するための図
【図１１】第２実施形態の変形例を示す図
【符号の説明】
【００３７】
１  本体ケース
５  ロータリー内刃
１５  軸受壁
２１  回転軸
２６  ロータリー内刃の胴部
２６ａ・２６ｂ  胴部の左右側面
２７  ロータリー内刃の切刃
２９ａ・２９ｂ  微小突起
３０ａ・３０ｂ  ガイドピン
【図１】
2006081710.tif 000003
【図２】
2006081710.tif 000004
【図３】
2006081710.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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