(57)【要約】【課題】本発明は、二分割の絶縁キャップを用いるものにおいて、コンパウンドがシリース接続部の奥まで隙間なく、より均等に行き亘って充填され、シリース接続部の突き出し方向が縦・横何れであっても取り付けが出来る回転電機のコイル接続部絶縁構造を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、シリース接続部に被せる絶縁キャップで絶縁する回転電機のコイル接続部絶縁構造において、記絶縁キャップは、組み合わされる一対の絶縁キャップ片で形成され、絶縁キャップ片は、主壁部と、主壁部の端縁から立上がる二つの対面する対面側壁、および対面側壁の後端側間を塞ぐように設けられる後部側壁とを有し、組み合わされる一対の絶縁キャップ片は、対面側壁および後部側壁の内外面が互いに重なり合わさるように、相手側絶縁キャップ片の対面側壁が挿入される挿入溝を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2006333630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転電機の固定子鉄心のスロットに装着される上コイルと底コイルの口出し部の裸導体端部をろう付け等で電気的に接続したシリース接続部が、前記シリース接続部に被さる絶縁キャップと、この絶縁キャップと前記シリース接続部の隙間を埋める絶縁充填材とにより絶縁される回転電機のコイル接続部絶縁構造において、
前記絶縁キャップは、組み合わされる一対の絶縁キャップ片で形成され、
絶縁キャップ片は、主壁部と、前記主壁部の端縁から立上がる二つの対面する対面側壁、および前記対面側壁の後端側間を塞ぐように設けられる後部側壁とを有し、
組み合わされる前記一対の絶縁キャップ片は、前記対面側壁および前記後部側壁の内外面が互いに重なり合わさるように、相手側絶縁キャップ片の対面側壁が挿入される挿入溝を設けたことを特徴とする回転電機のコイル接続部絶縁構造。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機のコイル接続部絶縁構造において、
前記一対の絶縁キャップ片は、同じ形状を有することを特徴とする回転電機のコイル接続部絶縁構造。
【請求項３】
請求項１記載の回転電機のコイル接続部絶縁構造において、
二つの前記対面側壁は同じの板厚に形成され、かつ前記挿入溝の溝巾が前記対面側壁の板厚よりも広いことを特徴とする回転電機のコイル接続部絶縁構造。
【請求項４】
請求項３記載の回転電機のコイル接続部絶縁構造において、
前記絶縁キャップ片の前記対面側壁の内面側には、相手側絶縁キャップ片の対面側壁の端部が当接するストッパー段部が設けられていることを特徴とする回転電機のコイル接続部絶縁構造。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載された回転電機のコイル接続部絶縁構造において、
前記絶縁キャップ片は、ポリエステル樹脂をベースに硬化剤、補強材、フィラーを配合した熱硬化性成形材料でできていることを特徴とする回転電機のコイル接続部絶縁構造。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載された回転電機のコイル接続部絶縁構造において、
前記絶縁キャップ片の内側面は、梨子地仕上げされていることを特徴とする回転電機のコイル接続部絶縁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機の固定子コイルのコイルエンドにおけるシリース接続部絶縁構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のシリース接続部絶縁は、上コイルと底コイルの口出し部の裸導線端部をろう付けにより接続し、コイルの接続部素線間にコンパウンドを詰め、その上から絶縁テープを巻いている。
【０００３】
また、従来のシリース接続部絶縁は、例えば、特開２０００−２３４０４号公開特許公報（特許文献1）、特開２０００−４５５３号公開特許公報（特許文献２）、特開２００２−３４５１９５号公開特許公報（特許文献３）、特開平１０−１４６０２６号公開特許公報（特許文献４）、特開平９−２１５２４４号公開特許公報（特許文献５）に示される。
【０００４】
絶縁キャップを用いた場合でも、上コイルと底コイルの口出し部の裸導線端部を接続導体を用いて接続し、コイル接続部にコンパウンドをつめ、その上から一体型、筒型または、組合せるタイプの絶縁キャップを取付ける。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２３４０４号公開特許公報
【特許文献２】特開２０００−４５５３号公開特許公報
【特許文献３】特開２００２−３４５１９５号公開特許公報
【特許文献４】特開平１０−１４６０２６号公開特許公報
【特許文献５】特開平９−２１５２４４号公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のシリース接続部絶縁は、次のような不具合があった。
【０００７】
シリース接続部のテーピング絶縁は、手作業の為、長い時間を要する。また作業者の技量により仕上り状態が変わってしまう。
【０００８】
一体型または筒型の絶縁キャップ取付け時に、シリース接続部のコンパウンドが均一に充填されないという問題がある。
【０００９】
組み合わせるタイプの二分割の絶縁キャップでも、形状が複雑な場合、左右で異なっている場合などは、絶縁キャップ取付け作業時に、組合せを間違えやすい等の不良が発生しやすい。また、絶縁キャップの種類が多くなると、キャップを製作する為の金型も多くなる為、費用も多くかかってしまう。
【００１０】
また、組み合わせるタイプの二分割の絶縁キャップでも、コンパウンドがシリース接続部の奥まで隙間なくより均等に行き亘って充填されることが要求される。
【００１１】
また、タービン発電機の場合は、シリース接続部が横方向（水平方向）に突き出ているので、二分割の絶縁キャップは組合せ開口側を合わせるようにして取り付けられる。
【００１２】
しかし、水車発電機の場合は、シリース接続部が縦方向に突き出ているので、二分割の絶縁キャップは組合せ開口側を合わせるようにして取り付けが出来ない。このため、水車発電機の場合は、別の形状をした二分割の絶縁キャップを用意する必要がある。
【００１３】
本発明は、上記問題に対処し、二分割の絶縁キャップを用いるものにおいて、コンパウンドがシリース接続部の奥まで隙間なく、より均等に行き亘って充填され、シリース接続部の突き出し方向が縦・横何れであっても取り付けが出来る回転電機のコイル接続部絶縁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、シリース接続部に被せる絶縁キャップで絶縁する回転電機のコイル接続部絶縁構造において、記絶縁キャップは、組み合わされる一対の絶縁キャップ片で形成され、絶縁キャップ片は、主壁部と、主壁部の端縁から立上がる二つの対面する対面側壁、および対面側壁の後端側間を塞ぐように設けられる後部側壁とを有し、組み合わされる一対の絶縁キャップ片は、対面側壁および後部側壁の内外面が互いに重なり合わさるように、相手側絶縁キャップ片の対面側壁が挿入される挿入溝を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、コンパウンドがシリース接続部の奥まで隙間なく、より均等に行き亘って充填され、シリース接続部の突き出し方向が縦・横何れであっても取り付けが出来る回転電機のコイル接続部絶縁構造を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態ついて図を用いて説明する。
【００１７】
図１は回転電機であるタービン発電機の内部構造を示す図で、固定子枠１、固定子鉄心２を有する。上コイル４、底コイル５は、固定子鉄心２のスロット３に装着されている。底コイル５はスロット３の奥側に、上コイル４は外側寄りに置かれる。
【００１８】
図２に示すように、上コイル４、底コイル５のコイルエンドは、シリース接続部６で電気的に接続される。シリース接続部６は、固定子鉄心２の端部から横に突き出たシリース接続部６は、絶縁キャップ９で絶縁される。
【００１９】
シリース接続部６は、図３、図４に示すように上コイル４、底コイル５の口出し部の裸導体端部７がろう付けで接続して構成される。このシリース接続部６に絶縁キャップ９が被せられ、絶縁キャップ９とシリース接続部６との隙間に絶縁材のコンパウンド８が充填され、シリース接続部６はコンパウンド８に埋まる。
【００２０】
シリース接続部６は、絶縁材のコンパウンド８に埋められ、かつ絶縁キャップ９が被さるので、対地絶縁が十分保たれる。
【００２１】
絶縁キャップ９について、図５〜図１１を引用して詳しく説明する。
【００２２】
絶縁キャップ９は、二つの絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂが組み合わされて形成される。ここでは、同じ形状をした同一の絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂを例にして説明する。
【００２３】
同一の絶縁キャップ９Ａ．９Ｂ片は、一種類の成型用金型で作られる。また、二種類の絶縁キャップ片とは違って取付け作業時に、組合せの間違が生じず、取付け作業が容易である。
【００２４】
絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、図５〜図９に示すように、主壁部９０と、主壁部９０の端縁から立上がる二つの対面する対面側壁９１．９２、対面側壁９１．９２の後端側間を塞ぐように設けられる後部側壁９３とを有する。
【００２５】
絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、主壁部９０の反対側になる組合せ開口側を組み合わせて絶縁キャップ９が形成される。後部側壁９３の反対側が前側開口で、前側開口に上コイル４と底コイル５の口出し部が置かれる。
【００２６】
組み合わされる一対の絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、対面側壁９１．９２および後部側壁９３の内外面が互いに重なり合わさるように、相手側絶縁キャップ片の対面側壁が挿入される挿入溝９４を有する。この挿入溝９４は、対面側壁９１と後部側壁９３の角部に設けられる。
【００２７】
二つの対面側壁９１．９２の板厚は、同じ厚みにしている。対面側壁９１の内側面には、相手側絶縁キャップ片の対面側壁９２の端部が当接するストッパー段部９５が形成される。このため、ストッパー段部９５よりも主壁部９０側の方（根元側）は厚くなっている。
【００２８】
絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、ポリエステル樹脂をベースに硬化剤、補強材、フィラーを配合した熱硬化性成形材料（合成樹脂）で形成される。熱硬化性成形材料自体は、速硬化性であり、成形サイクルが早く、成形流れ性がよく低圧成形が可能である。また、成形収縮率が小さいため、耐クラック性、耐アーク性、耐トラッキング性、寸法精度に優れている。
【００２９】
絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、図１１に示すように組み合わされる。この組合せ方は、図1に示すような横に置かれたタービン発電機のシリース接続部６に絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂを取り付けるのに好適である。
【００３０】
取り付けは、次のように行なわれる。
【００３１】
予め充填材のコンパウンド８が入って絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂで、シリース接続部６を両側から挟むよう絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂの組合せ開口側を合わせる。挿入溝９４に相手側絶縁キャップ片の対面側壁９１をそれぞれ挿入する。そして、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂを互いに抱き合わさるように押し付ける。相手側絶縁キャップ片の対面側壁９２の端部が対面側壁９１のストッパー段部９５に当接するまで、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂに近づくように抱き合わされる。
【００３２】
この抱き合わせにより、充填材のコンパウンド８が圧縮されるので、コンパウンドがシリース接続部６の奥まで隙間なく、より均等に行き亘る良好な充填が行なわれる。
【００３３】
シリース接続部６は、均等に行き亘る良好なコンパウンドの充填と絶縁キャップ９に絶縁されるので、対地絶縁が十分保たれる。
【００３４】
また、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂに近づくように抱き合わせる際に、上コイル４と底コイル５の口出し部が置かれる前側開口から余ったコンパウンドは溢れ出す。この溢れ出たコンパウンドは、取り除かれる。余分になる量を見込んで、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂに入れるコンパウンド量を加減することが望ましい。絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂに近づくように抱き合わせ取り付けるので、少な目に加減する調整が容易である。
【００３５】
さらに、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂを抱き合わせるように組み合せる際に、対面側壁９２の端部が対面側壁９１のストッパー段部９５に当接して止まるので、取り付け作業がし易い。挿入溝９４の溝巾は、対面側壁９２の板厚よりも少し広くしているので、対面側壁９２が挿入溝９４に入り易く、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂを抱き合わせが容易に行なわれる。
【００３６】
さらにまた、抱き合わされた絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、挿入溝９４に相手側絶縁キャップ片の対面側壁９２がそれぞれ挿入され、一方の絶縁キャップ片の対面側壁９１の内側面に他方の絶縁キャップ片の対面側壁９２の外側面が重なるようにして組み合わされる。この重なり及び、対面側壁９２の挿入溝９４への挿入によって、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、がたつきのない、安定した組み合わせになるので、コンパウンドを漏らすことなく、仕上がりの良い充填材の硬化が行なわれ、絶縁性も向上する。
【００３７】
絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、内側面にサンドブラスト仕上げ（梨子地仕上）が施される。その梨子地仕上面にコンパウンドが良く接着し、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂの強固な結合が提供される。
【００３８】
図１２、図１３に示す他の実施例について説明する。
【００３９】
この実施例は、上コイル４、底コイル５の口出し部の裸導体端部７を接続導体１１を介して接続し、ろう付けで接合した構成を有する。使用される絶縁キャップ９、コンパウンドは、先の実施例と変わらない。また、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂの取り付けも同じである。
【００４０】
図１４、図１５に示す他の実施例について説明する。
【００４１】
この実施例に示す回転電機は、水車発電機である。先の実施例に挙げたタービン発電機との違いは、タービン発電機が横置きであるのに対し、水車発電機は縦置きである。
【００４２】
水車発電機は、固定子枠１、固定子鉄心２、上コイル４、底コイル５、スロット３がになる。
【００４３】
固定子鉄心２の端部から上下（垂直方向）に突き出るシリース接続部６は、絶縁キャップ９で絶縁される。シリース接続部６が垂直方向に出ているため、絶縁キャップ９Ａ．９Ｂは、図１０に示すように取り付けが行なわれる。
【００４４】
すなわち、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂを縦にし、挿入溝９４に相手側絶縁キャップ片の対面側壁９２をそれぞれ挿入し、絶縁キャップ片９Ａに対して絶縁キャップ片９Ｂを上方にスライトさせることにより、シリース接続部６に絶縁キャップ９が被さる。このように、垂直方向に突き出るシリース接続部６には、一方の絶縁キャップ片に対して他方の絶縁キャップ片を上方にスライトさせる取り付けが作業が良く、絶縁キャップ９の取り付けが容易に行なえる。
【００４５】
また、一方の絶縁キャップ片の後部側壁９３の外側面（下面）に他方の絶縁キャップ片の後部側壁９３の内側面（上面）が当接してスライトが止められるので、取り付けが済まされたことを容易に知ることができる。
【００４６】
上述したように、絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、主壁部９０の反対側になる組合せ開口側を組み合わせるようにしてシリース接続部６に取り付ける取り付け方（横置きの回転電機の場合）、一方の絶縁キャップ片に対して他方の絶縁キャップ片を上方にスライトさせるようにしてシリース接続部６に取り付ける取り付け方（縦置きの回転電機の場合）ができる。
【００４７】
このように、この一組の絶縁キャップ片９Ａ．９Ｂは、横置・縦置何れの回転電機の絶縁キャップにも使用できるので、絶縁キャップ片の種類を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例に係わるもので、タービン発電機の内部構造を示す図。
【図２】本発明の実施例に係わるもので、図1の（イ）部を拡大した図。
【図３】本発明の実施例に係わるもので、シリース接続部の断面図。
【図４】本発明の実施例に係わるもので、図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】本発明の実施例に係わるもので、絶縁キャップ片の斜視図。
【図６】本発明の実施例に係わるもので、絶縁キャップ片の内側から見た正面図。
【図７】本発明の実施例に係わるもので、絶縁キャップ片の側面図。
【図８】本発明の実施例に係わるもので、図６のＡ−Ａ断面図。
【図９】本発明の実施例に係わるもので、図６のＢ−Ｂ断面図。
【図１０】本発明の実施例に係わるもので、絶縁キャップ片の組み立ての一例を示す図。
【図１１】本発明の実施例に係わるもので、絶縁キャップ片の組み立ての他例を示す図。
【図１２】本発明の他の実施例に係わるもので、図３に相当するシリース接続部の断面図。
【図１３】本発明の他の実施例に係わるもので、図１２のＡ−Ａ断面図。
【図１４】本発明の他の実施例に係わるもので、水車発電機の内部構造を示す図。
【図１５】本発明の実施例に係わるもので、図1４の（イ）部を拡大した図。
【符号の説明】
【００４９】
１…固定子枠、２…固定子鉄心、３…スロット、４…上コイル、５…底コイル、６…シリース接続部、７…裸導体端部、８…コンパウンド、９…絶縁キャップ、９Ａ…絶縁キャップ片、９Ｂ…絶縁キャップ片、１１…接続導体、９０…主壁部、９１…対面側壁、９２…対面側壁、９３…後部側壁、９４…挿入溝、９５…ストッパー段部。
【図１】
2006333630.tif 000003
【図２】
2006333630.tif 000004
【図３】
2006333630.tif 000005
【図４】
2006333630.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006333630.tif 000008
【図７】
2006333630.tif 000009
【図８】
2006333630.tif 000010
【図９】
2006333630.tif 000011
【図１０】
2006333630.tif 000012
【図１１】
2006333630.tif 000013
【図１２】
2006333630.tif 000014
【図１３】
2006333630.tif 000015
【図１４】
2006333630.tif 000016
【図１５】
2006333630.tif 000017