(57)【要約】  【目的】グラビア紙などのように互いに密着し易い用紙でも、これを一枚ずつ良好に繰り出すことのできる給紙装置の提供。  【構成】一方向に回転駆動される給紙ローラ４と、給紙ローラに対して接触圧が調整可能とされる摩擦板１０との間を通して給紙を行う給紙装置３であり、摩擦板１０の下方にはこれを給紙ローラ４に向けて付勢するための弾性体２９が配されると共に、その弾力に抗して摩擦板１０が給紙ローラ４から離間する方向に退避することを許容する間隙Ｓが形成される。摩擦板１０は第１平面部３１Ａと該第１平面部より給紙方向下流側に位置する第２平面部３２Ａとを有し、その第２平面部３２Ａは第１平面部３１Ａよりも高さが低く設定され、第１平面部３１Ａと第２平面部３２Ａとの間はその両者を連ねる斜面部３１Ｂとされ、その斜面部３１Ｂと第２平面部３２Ａとに対して給紙ローラ４が線接触する。【選択図】  図７
2006103903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に回転駆動される給紙ローラと、この給紙ローラに対して接触圧が調整可能とされる摩擦板との間を通して給紙を行う給紙装置において、前記摩擦板を給紙ローラに向けて付勢するための弾性体を有すると共に、前記摩擦板の下方には前記弾性体の弾力に抗して摩擦板が給紙ローラから離間する方向に退避することを許容する間隙が形成されることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
摩擦板は、給紙方向上流側に位置する第１平面部と、該第１平面部より給紙方向下流側に位置する第２平面部とを有し、その第２平面部は第１平面部よりも高さが低く設定されると共に、第１平面部と第２平面部との間はその両者を連ねる斜面部とされ、その斜面部と前記第２平面部とに対して給紙ローラが線接触するようにしたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
一方向に回転駆動される給紙ローラと、この給紙ローラに対して接触圧が調整可能とされる摩擦板との間を通して給紙を行う給紙装置において、前記摩擦板は、給紙方向上流側に位置する第１平面部と、該第１平面部より給紙方向下流側に位置する第２平面部とを有し、その第２平面部は第１平面部よりも高さが低く設定されると共に、第１平面部と第２平面部との間はその両者を連ねる斜面部とされ、その斜面部と前記第２平面部とに対して給紙ローラが線接触するようにしたことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
斜面部は第２平面部よりも摩擦係数が小さく設定される請求項２、又は３記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は丁合機などに備えられる給紙装置に係わり、特にグラビア紙などのように互いに密着し易い用紙でも、これを一枚ずつに分離して良好に繰り出せるようにした給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、新聞に折り込まれるチラシなど各種用紙を丁合する手段として、従来から様々な丁合機が利用されている。その多くは用紙を種類別に積層配置する給紙トレイを有し、その下流側にはそれぞれ給紙装置が設けられる。係る給紙装置は、一方向に回転駆動される給紙ローラやその下方に配される摩擦板などを有し、その給紙ローラと摩擦板との間を通して用紙が一枚ずつ繰り出される構成としてある。
【０００３】
特に、その種の給紙装置によれば、摩擦板の高さが外部からの操作によって調整できるようになっており、これにより用紙に対する給紙ローラの接触力（捌き圧）が調整されることから、厚さや性状（表面粗さ）が様々な用紙を最適な捌き圧で一枚ずつ繰り出すことが可能とされる。
【０００４】
但し、表面が滑らかなグラビア紙などは用紙同士が密着し易いために分離することが難しく、その種の用紙では重送といって数枚同時に繰り出されてしまうことがある。
【０００５】
つまり、普通紙などのように表面の粗い用紙では、給紙ローラが接触する最上層の用紙を繰り出す際、その下方に位置する用紙の繰出を摩擦板により阻止して重送を防止できるが、表面が滑らかな用紙では摩擦板と用紙との摩擦力よりも用紙同士の密着力が高くなる場合があり、この場合には給紙ローラと摩擦板との間で用紙同士が分離されず、用紙が重なり合ったまま繰り出されることになる。
【０００６】
このため、用紙の種類により摩擦板を上下に移動して捌き圧を調整するが、その調整が不適切であると紙詰まりや重送を発生する。尚、捌き圧が過小設定された場合には重送が不可避的に発生するが、捌き圧が過大設定された場合でも、用紙に対する給紙ローラや摩擦板の接触力が大きくなる一方で、軟質の給紙ローラが摩擦板により潰されて両者の接触面積が拡大し、これに比例して給紙ローラと摩擦板が用紙同士を押え付ける力が大きくなるため重送を発生する危険性が高まり、重送を免れた場合でも次に繰り出すべき用紙の待機位置がずれるために、丁合機において丁合される用紙が不揃いになるという問題があった。
【０００７】
そこで、摩擦板（捌き部材）の上面に段差を形成し、その段差の上端角部分で給紙ローラが摩擦板に線接触するようにした給紙装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１９４０６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
然しながら、特許文献１に開示される給紙装置によれば、捌き圧が小さく設定された場合、摩擦板と給紙ローラは段差の上端角部のみで線接触するようになるので、用紙には給紙ローラと段差との間の一箇所で微小面積に捌き圧が作用するに過ぎない。このため、強力に密着し合った用紙を良好に分離することはできず、重送を発生する。
【００１０】
又、重送を防止するべく捌き圧を大きく設定した場合、摩擦板と用紙の接触圧が高まって給紙ローラによる用紙の引き込みが円滑に行われなくなる一方、用紙の上流側には給紙ローラに連動する従動ローラから繰出力が作用するので、用紙が皺んで紙詰まりを発生する。
【００１１】
特に、二つ折りや四つ折りにされた用紙（折り紙）では、その下層側が摩擦板により移動を阻害された状態で上層側に給紙ローラおよび従動ローラによる繰出力が作用するので用紙が皺んで紙詰まりを発生する危険性が高い。
【００１２】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的はグラビア紙などのように互いに密着し易い用紙でも、これを一枚ずつ良好に繰り出すことのできる給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明は一方向に回転駆動される給紙ローラと、この給紙ローラに対して接触圧が調整可能とされる摩擦板との間を通して給紙を行う給紙装置において、前記摩擦板を給紙ローラに向けて付勢するための弾性体を有すると共に、前記摩擦板の下方には前記弾性体の弾力に抗して摩擦板が給紙ローラから離間する方向に退避することを許容する間隙が形成されることを特徴とする。
【００１４】
特に、摩擦板は、給紙方向上流側に位置する第１平面部と、該第１平面部より給紙方向下流側に位置する第２平面部とを有し、その第２平面部は第１平面部よりも高さが低く設定されると共に、第１平面部と第２平面部との間はその両者を連ねる斜面部とされ、その斜面部と前記第２平面部とに対して給紙ローラが線接触することが好ましい。
【００１５】
更に、上記のような摩擦板において、斜面部は第２平面部よりも摩擦係数が小さく設定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の給紙装置によれば、摩擦板を給紙ローラに向けて付勢するための弾性体を有すると共に、摩擦板の下方には弾性体の弾力に抗して摩擦板が給紙ローラから離間する方向に退避することを許容する間隙が形成されることから、捌き圧を大きく設定した場合でも給紙に際して摩擦板を給紙ローラから離間せしめて用紙の通過を許容することができる。このため、用紙が給紙ローラと摩擦板の間で皺んで紙詰まりを発生することがなく、しかも弾性体の弾力によって捌き圧の設定範囲が広がり、捌き圧の微調整が可能となることから、用紙の種類に応じて最適な捌き圧を設定して用紙を一枚ずつ確実に繰り出すことができる。
【００１７】
又、摩擦板が第１平面部と第２平面部との間に斜面部を有する形態で、その斜面部と第２平面部とに対して給紙ローラが線接触する構成とされることから、摩擦板と給紙ローラが一箇所で線接触する従来装置に比べて重送防止効果が高く、しかも二箇所での線接触であるから面接触に比べて用紙と摩擦板との摩擦抵抗が小さく、用紙が皺み難いので紙詰まり防止効果も高くなる。
【００１８】
特に、斜面部の摩擦係数が第２平面部よりも小さく設定されることから、用紙を給紙ローラと斜面部との間に低負荷で確実に引き込んだ後、これを第２平面部と給紙ローラで適切に捌いて重送を確実に防止することができる。
【００１９】
尚、その種の摩擦板によれば、弾性体との併用により両者の相乗効果で重送と紙詰まりの防止効果が一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて本発明の給紙装置を詳しく説明する。図１は係る給紙装置を備えた丁合機の側面概略図である。図１において、１は丁合機本体であり、この丁合機本体１には用紙を種類別に積載するための給紙トレイ２が多段状に配される。給紙トレイ２は一端を支点として上下に揺動可能とされ、その傾きを用紙の種類などによって段階的に切り換え得るようになっており、その下流側にはそれぞれ給紙装置３が設けられる。
【００２１】
係る給紙装置３は、図示せぬモータにより一方向に回転駆動される給紙ローラ４、この給紙ローラに連動して回転する従動ローラ５、及び給紙ローラの下方に配される捌きユニット６などから構成され、給紙ローラ４と捌きユニット６の間を通して給紙トレイ２上に積層された用紙を上方から順に一枚ずつ繰り出せるようになっている。
【００２２】
図２で明らかなように、給紙ローラ４は従動ローラ５よりも給紙方向の下流側にあって捌きユニット６上に位置し、給紙トレイ２の下流端上に位置する従動ローラ５との間にはタイミングベルト７が巻き掛けられる。又、給紙ローラ４と従動ローラ５は図示せぬキャリヤアームにより連結され、給紙ローラ４の回転駆動時に従動ローラ５が同方向に回転されつつ給紙トレイ２上の用紙Ｐに押し付くようになっている。
【００２３】
一方、捌きユニット６は、丁合機本体１に固定されるブラケット８、このブラケットにより一端を支持されて上下に揺動可能とされる可動台９、この可動台上に載せられる交換部品としての可撓性を有する着脱自在な摩擦板１０、及び摩擦板の片側上面を覆う滑走板１１などから構成される。
【００２４】
そして、係る捌きユニット６の滑走板１１上には給紙トレイ２に配した用紙Ｐの一端が落ち込み、これが給紙ローラ４と摩擦板１０の間を通してその先方に配される上下一対のローラ１２Ａ，１２Ｂに引き渡されるようになっている。尚、給紙ローラ４の外周部や摩擦板１０は、ゴムなど摩擦抵抗が大きく弾力性を有した部材から形成され、用紙に対する給紙ローラ４と摩擦板１０の摩擦力が用紙同士の摩擦力よりも大きく設定されるために、給紙ローラ４と摩擦板１０の間では給紙ローラ４に接触する上層の用紙だけ通過を許容され、その下部に位置する用紙は上層の用紙が繰り出されるまで摩擦板１０により繰出を阻止される。
【００２５】
よって、二枚の用紙が同時に繰り出される現象（これを重送という）を防止できるが、重送を防止するには用紙の種類によって給紙ローラ４と摩擦板１０との間隙ないしは接触圧を増減することが必要になる。このため、係る給紙装置３には、摩擦板１０を上下移動させて用紙に対する給紙ローラ４の接触力（捌き圧）を調整可能にする調圧手段が設けられる。
【００２６】
図２において、１３は調圧手段を構成するカムであり、このカム１３は可動台９の下方で水平方向に移動可能に設けられる。一方、可動台９の下面には鋼球１４を転動自在に保持する円筒状のホルダ１５が形成され、その内部に設けられた鋼球１４（接触子）がカム従節としてカム１３に接触するようにしてある。
【００２７】
図３で明らかなように、カム１３の上面はその移動方向に対して傾斜するカム輪郭面１３Ａとされ、このカム輪郭面１３Ａに接触子としての鋼球１４が接触するようになっている。又、カム１３には二つのリンクアーム１６，１７を介してラック１８が連ねられ、ラックの歯部１８Ａにはピニオン１９が噛み合わされる。
【００２８】
図４において、２０は一端にピニオン１９を固定した伝動軸、２１は伝動軸に平行する操作軸であり、この伝動軸２０と操作軸２１の各一端にはプーリ２２，２３が固定され、その間にはタイミングベルト２４が巻き掛けられる。よって、操作軸２１を回転させると伝動軸２０が同方向に回転し、その回転運動がラック１８の往復直線運動に変換され、これがリンクアーム１６，１７を介してカム１３に伝達される。
【００２９】
このため、カム１３がその長さ方向に移動し、これに接触する鋼球１４をもつ可動台９を上下に揺動させるようになる。この結果、可動台９に載せられた摩擦板１０が上下に移動し、これが給紙ローラ４に接触したり給紙ローラ４から離間して両者の間隙が調整されるようになる。
【００３０】
尚、ラック１８とピニオン１９が不用意に外れぬよう伝動軸２０はバネ２５にてラック１８側に付勢されるが、バネ２５の弾力に抗して伝動軸２０をラック１８から離間する方向に押圧したときには、操作軸２１と伝動軸２０が空転してカム１３への動力伝達を遮断することができる。
【００３１】
次に、図５は給紙方向に沿う捌きユニットの断面を示す。この図で明らかなように、可動台９の揺動中心を成す支点軸２６には滑走板１１ほか、揺動レバー２７が取り付けられる。揺動レバー２７の一端には突片２７Ａが形成され、その逆側の一端には可動台９上に突出するロック爪２７Ｂが形成される。尚、支点軸２６に嵌めた揺動レバー２７のボス部２７Ｃの外周には図示せぬ捩りバネが装着され、そのバネの押圧力によりロック爪２７Ｂが可動台９上に突出した状態に保たれ、係るバネの弾力に抗して突片２７Ａを押し上げたときにはロック爪２７Ｂが可動台９の下方に引っ込むようになっている。
【００３２】
更に、可動台９には座板２８が載せられ、その座板２８により給紙ローラ４と摩擦板１０の先端部との下方で摩擦板１０と可動台９の間に所定の間隙Ｓ（１〜５ｍｍ）が形成されるようになっている。その間隙Ｓには、座板２８と摩擦板１０の間に挟まれる弾性体２９（本例において板バネ）が設けられ、その弾性体２９により摩擦板１０が支持される構成としてある。そして、係る弾性体２９により摩擦板１０が給紙ローラ４に向けて付勢されると共に、その弾力に抗して摩擦板１０が給紙ローラ４から離間する方向（間隙Ｓ側）に退避することが許容されるようになっている。
【００３３】
又、図５、図６から明らかなように、座板２８および弾性体２９にはロック爪２７Ｂが入り込むロック孔２８Ａ，２９Ａが形成される。又、座板２８にはロック孔２８Ａを挟んで一対の係止ピン２８Ｂが突設されると共に、弾性体２９および摩擦板１０には係止ピン２８Ｂを差し込む結合孔２９Ｂ，１０Ａが形成される。これにより、座板２８、弾性体２９、および摩擦板１０が可動台９上の定位置に固定されるようになっている。
【００３４】
特に、摩擦板１０は、弾性体２９上に配される下チップ３２と該下チップ上に配される上チップ３１との二枚構造とされる。上チップ３１は下チップ３２より全長が短く設定され、係る上チップ３１の上面は給紙方向上流側に位置する第１平面部３１Ａとされ、上チップ３１より突出する下チップ３２の上面は第１平面部３１Ａよりも給紙方向下流側に位置する第２平面部３２Ａとされる。
【００３５】
又、第２平面部３２Ａは第１平面部３１Ａよりも高さが低く設定され、その両者間で上チップ３１の一端は第１平面部３１Ａと第２平面部３２Ａとを連ねる無段の斜面部３１Ｂとされる。
【００３６】
そして、係る摩擦板１０によれば、図７に示すように斜面部３１Ｂと第２平面部３２Ａとに対して給紙ローラ４の周面が上記の二箇所で線接触するようになっている。
【００３７】
従って、捌き圧の設定が小さい場合でも、図７のように弾性体２９により摩擦板１０を給紙ローラ４側に付勢して、係る給紙ローラ４と斜面部３１Ｂとの間における接触ポイントＣ１、および給紙ローラ４と第２平面部３２Ａとの間における接触ポイントＣ２の両箇所で用紙を一枚ずつ確実に捌くことができ、しかも両接触ポイントＣ１，Ｃ２の間で用紙は摩擦板１０から離間するので、用紙に過剰な摩擦抵抗が作用せず、このため給紙ローラ４と摩擦板１０の間で用紙を抵抗無く通過させて紙詰まりが発生することを防止できる。
【００３８】
又、捌き圧の設定が大きい場合でも、図８のように摩擦板１０が給紙ローラ４からの押圧力により弾性体２９の弾力に抗して給紙ローラ４から離間する方向に撓んで可動台９との間隙Ｓ側に退避するようにしてあることから、摩擦板１０により給紙ローラ４が押し潰されたり、摩擦板１０と給紙ローラ４で用紙同士が強固に押し付けられたりせず、斜面部３１Ｂと第２平面部３２Ａとに給紙ローラ４を線接触させた状態に保ったまま、紙詰まりを発生することなく用紙を一枚ずつ確実に繰り出すことができる。
【００３９】
特に、弾性体２９の弾力によって捌き圧の設定範囲が広がり、捌き圧の微調整が可能となるので、用紙の種類に応じて最適な捌き圧を設定して重送および紙詰まりの発生防止効果を上げることができる。
【００４０】
又、本発明によれば、摩擦板１０を構成する上チップ３１と下チップ３２が性状の異なるゴム質材料から形成され、上チップ３１の斜面部３１Ｂが下チップ３２における第２平面部３２Ａの摩擦係数より小さく設定されることから、用紙に急激な摩擦力を作用させること無く、係る用紙を給紙ローラ４と斜面部３１Ｂとの間に引き込みながら第２平面部３２Ａと給紙ローラ４により再度捌いて一枚ずつ確実に繰り出すことができる。
【００４１】
以上、本発明について説明したが、摩擦板１０を給紙ローラ４に向けて付勢するための弾性体２９として、図示例のような板バネに代えて可動台９と摩擦板１０との間における間隙Ｓに圧縮コイルバネを介在させてもよい。
【００４２】
又、上記例のように摩擦板１０を上チップ３１と下チップ３２で構成すれば、上チップ３１と下チップ３２の組み合わせを変えて、斜面部３１Ｂと第２平面部３２Ａの摩擦力の差を用紙の種類に応じて容易に調整できるので好ましいが、第１平面部３１Ａと斜面部３１Ｂと第２平面部３２Ａが連なる摩擦板１０を一体成型するようにしてもよい。
【００４３】
更に、上記例では係る給紙装置を丁合機に装置した場合について説明したが、本発明に係る給紙装置はコピー機やファクシミリその他の機器にも適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る給紙装置を備えた丁合機の側面概略図
【図２】本発明に係る給紙装置の側面図
【図３】摩擦板の高さ調整をする機構の説明図
【図４】摩擦板の高さ調整をする機構の斜視図
【図５】摩擦板を備える捌きユニットの断面図
【図６】捌きユニットの斜視分解図
【図７】給紙ローラと摩擦板の接触状態（捌き圧小）を示す説明図
【図８】給紙ローラと摩擦板の接触状態（捌き圧大）を示す説明図
【符号の説明】
【００４５】
３  給紙装置
４  給紙ローラ
１０  摩擦板
２９  弾性体（板バネ）
３１  摩擦板（上チップ）
３１Ａ  第１平面部
３１Ｂ  斜面部
３２  摩擦板（下チップ）
３２Ａ  第２平面部
Ｓ  間隙
【図１】
2006103903.tif 000003
【図２】
2006103903.tif 000004
【図３】
2006103903.tif 000005
【図４】
2006103903.tif 000006
【図５】
2006103903.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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