(57)【要約】【課題】測温抵抗体による測温結果に生じる誤差が小さく、実際の液体温度を正確に測定することができる液体容器温度センサを提供する。【解決手段】液体を収容する容器の底面または側面に設けられている取付孔に、容器の底面または側面の一部を構成して容器内の液体温度を測定する液体容器温度センサを取り付け、その液体容器温度センサを、取付孔に取り付けるための取付ネジと、その取付ネジに設けられている挿通孔に挿通されて取付ネジ先端から突出するリード線と、その突出したリード線の先端に設けられている測温抵抗体と、取付ネジ先端から突出しているリード線及び測温抵抗体の側面を被覆する保護断熱樹脂と、その保護断熱樹脂の側周面の少なくとも一部を包囲する保護筒とで構成し、保護断熱樹脂を、取付部本体の径と略等しい径か、あるいは取付部本体の径よりも大きい径に形成する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器の底面または側面に設けられている取付孔に取り付けられ、容器の底面または側面の一部を構成して容器内の液体温度を測定する液体容器温度センサであって、
上記取付孔に取り付ける取付部本体と、その取付部本体に設けられている挿通孔に挿通されて取付部本体上面から突出するリード線と、その突出したリード線の先端に設けられている測温抵抗体と、取付部本体上面から突出しているリード線及び測温抵抗体の側面を被覆する保護断熱樹脂と、その保護断熱樹脂の側周面の少なくとも一部を包囲する保護筒とを備え、
保護断熱樹脂を、取付部本体の径と略等しい径か、あるいは取付部本体の径よりも大きい径に形成したことを特徴とする液体容器温度センサ。
【請求項２】
液体を収容する容器の底面または側面に設けられている取付孔に取り付けられ、容器の底面または側面の一部を構成して容器内の液体温度を測定する液体容器温度センサであって、
上記取付孔に取り付ける取付部本体と、その取付部本体に設けられている挿通孔に挿通されて取付部本体上面から突出するリード線と、その突出したリード線の先端に設けられている測温抵抗体と、取付部本体上面から突出しているリード線及び測温抵抗体の側面を被覆する保護断熱樹脂と、その保護断熱樹脂の側周面の少なくとも一部を包囲する保護筒とを備え、
保護断熱樹脂の径を１８ｍｍ以上５０ｍｍ以下に形成したことを特徴とする液体容器温度センサ。
【請求項３】
上記取付部本体を樹脂によって形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体容器温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の容器内の液体温度を測定するための液体容器温度センサに関し、特に、容器の所定部位に設けられた孔に取り付けられる液体容器温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図３に示すように、液体をいれる容器１１の底部や側面部に設けられた孔に取り付けられ、容器内の液体温度を測定する液体容器温度センサ１２が知られている。
【０００３】
この液体容器温度センサ１２は、容器に取り付けるための取付部本体１３と、その取付部本体１３の基端部に設けられているメタルコンセント１４と、取付部本体１３の上面に設けられている保護筒１５と、これら取付部本体１３、メタルコンセント１４及び保護筒１５にそれぞれ設けられている挿通孔に挿通されているリード線１６と、そのリード線１６の先端に設けられている測温抵抗体１７と、保護筒１５の内側にリード線１６及び測温抵抗体１７を被覆するようにもうけられている保護断熱樹脂１８とを有している。そして、測温抵抗体１７の測温部及び保護断熱樹脂１８の上面は、容器の底部や側面部の一部を構成するように、配置されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の液体容器温度センサでは、容器１や外気からリード線１６に熱が伝導し、その熱によって測温抵抗体１７による測温結果に誤差が生じてしまうといった問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、測温抵抗体による測温結果に生じる誤差が小さく、実際の液体温度を正確に測定することができる液体容器温度センサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、液体を収容する容器の底面または側面に設けられている取付孔に取り付けられ、容器の底面または側面の一部を構成して容器内の液体温度を測定する液体容器温度センサであって、上記取付孔に取り付ける取付部本体と、その取付部本体に設けられている挿通孔に挿通されて取付部本体上面から突出するリード線と、その突出したリード線の先端に設けられている測温抵抗体と、取付部本体上面から突出しているリード線及び測温抵抗体の側面を被覆する保護断熱樹脂と、その保護断熱樹脂の側周面の少なくとも一部を包囲する保護筒とを備え、保護断熱樹脂を、取付部本体の径と略等しい径か、あるいは取付部本体の径よりも大きい径に形成したことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、液体を収容する容器の底面または側面に設けられている取付孔に取り付けられ、容器の底面または側面の一部を構成して容器内の液体温度を測定する液体容器温度センサであって、上記取付孔に取り付ける取付部本体と、その取付部本体に設けられている挿通孔に挿通されて取付部本体上面から突出するリード線と、その突出したリード線の先端に設けられている測温抵抗体と、取付部本体上面から突出しているリード線及び測温抵抗体の側面を被覆する保護断熱樹脂と、その保護断熱樹脂の側周面の少なくとも一部を包囲する保護筒とを備え、保護断熱樹脂の径を１８ｍｍ以上５０ｍｍ以下に形成したことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の液体容器温度センサであって、上記取付部本体を樹脂によって形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、保護断熱樹脂が、取付部本体の径と略等しい径か、あるいは取付部本体の径よりも大きい径に形成されているので、容器や外気からリード線に熱が伝導することを防止でき、測温抵抗体による測温結果に生じる誤差が小さくなり、実際の液体温度を正確に測定することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、保護断熱樹脂の径を１８ｍｍ以上５０ｍｍ以下に形成しているので、効率的に容器や外気とリード線との間の断熱を図ることができ、測温抵抗体による測温結果に生じる誤差が小さくなり、実際の液体温度を正確に測定することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、取付部本体を樹脂によって形成しているので、取付ネジ内部のリード線に対する断熱効果が高まることにより、実際の液体温度をより正確に測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１を参照して、１は、液体を収容する容器であって、容器１内の液体を加熱及び冷却可能に構成されていると共に、所定の撹拌装置（不図示）によって容器１内の液体を撹拌できるようになっている。
【００１４】
容器１は、３重構造になっており、液体を収容する液体収容部１ａの外側にジャケット部１ｂが設けられ、さらにそのジャケット部１ｂの外側に断熱部１ｃが設けられている。ジャケット部１ｂ内には、流入管２ａ及び流出管２ｂを介して熱媒又は冷媒が循環し、これにより、液体収容部１ａ内の液体を加熱または冷却するように構成されている。また、断熱部１ｃ内には、断熱材３が封入されており、外気からの熱の伝導を遮断するように構成されている。
【００１５】
容器１の底部には、図２にも示すように、液体収容部１ａの内側と断熱部１ｃの外側とを連通する取付孔１ｄが設けられており、この取付孔１ｄに温度センサ４が取り付けられている。
【００１６】
この温度センサ４は、取付部本体５と、メタルコンセント６と、リード線７と、測温抵抗体８と、保護断熱樹脂９とを備えている。
【００１７】
上記取付部本体５は、ＰＴＦＥ等の耐熱性の高い公知の樹脂で形成されている。取付部本体５の上部には、フランジ部５ａが形成されており、容器１への取り付けの際には、フランジ部５ａがジャケット部１ｂの外面に接するようになっている。フランジ部５ａには、Ｏリング溝５ｂが形成されており、このＯリング溝５ｂにＯリング１０ａが取り付けられて、液体収容部１ａ内の液体が漏出しないようにシールしている。また、取付部本体上面５ｃは、保護筒５ｄが設けられており、この保護筒５ｄの外周面にはネジ溝５ｅが形成されている。このネジ溝５ｅは、上記取付孔１ｄの内周面に形成されているネジ溝１ｄ1と対応しており、取付部本体５を取付孔１ｄに対して回し込みながら嵌入させるように構成されている。
【００１８】
上記メタルコンセント６は、取付部本体５の基端部側５ｆに設けられており、このメタルコンセント６からリード線７が導入されている。このメタルコンセント６から導入されたリード線７は、取付部本体５に設けられている挿通孔５ｇに挿通されて取付部本体上面５ｂから突出しており、そのリード線７の先端には、測温抵抗体８が固設されている。
【００１９】
上記保護断熱樹脂９は、リード線７の側面７ａ及び測温抵抗体８の側面８ａを被覆しており、その径は、取付部本体５の径と略等しく、かつ、保護筒５の外周面の径よりも少し小さく形成されている。この保護断熱樹脂９の径は、１８ｍｍ以上５０ｍｍ以下に形成することが好ましい。これは、断熱の効果が、保護断熱樹脂９の径が１８ｍｍ付近から顕著となり、５０ｍｍ付近で飽和する実験データに基づいている。
【００２０】
また、保護断熱樹脂側面９ａの上部には、Ｏリング溝９ｂが形成されており、このＯリング溝９ｂにＯリング１０ｂが取り付けられて、液体収容部１ａ内の液体が漏出しないようにシールしている。
【００２１】
上記測温抵抗体８の測温面８ｂと、保護断熱樹脂９の上面９ｃとは、容器１の底面、すなわち、液体収容部１ａの内面の一部を構成している。
【００２２】
このように温度センサ４を構成した結果、上記背景技術で説明した従来のものにおいて温度センサ４による測温値と実際の液温との差が５℃以上あったものが、本実施形態のものにおいては、温度センサ４による測温値と実際の液温との差が１℃以内となった。
【００２３】
また、上記実施形態では、容器１の底面に温度センサ４を取り付ける構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、液体と接触する箇所であればどこに温度センサ４取り付けても良い。例えば、容器１の側面であっても良い。
【００２４】
なお、上記実施形態では、保護断熱樹脂９を、取付部本体５の径と略等しい径に形成しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、保護断熱樹脂９を取付部本体５の径よりも大きい径に形成しても良い。
【００２５】
なお、本発明は上記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体容器温度センサが取り付けられた液体容器を示す側面図
【図２】本発明の実施の形態に係る液体容器温度センサを示す断面図
【図３】従来の液体容器温度センサを示す断面図
【符号の説明】
【００２７】
１  容器
５  取付部本体
７  リード線
８  測温抵抗体
９  保護断熱樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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