(57)【要約】【課題】  機械的ノイズ及び電気的ノイズに対して強く、かつ精度の高いシート材判別装置、及び精度良くシート材の種類を判別して最適な条件で画像形成を行うことが可能な画像形成装置を提供すること。【解決手段】  衝撃印加部１２１は、シート材Ｐに接触し、このシート材Ｐにその外部から衝撃を加える。衝撃検知部１２２は、衝撃印加部１２１による衝撃により信号を出力する。ピークホールド回路２０５，２０６は、衝撃検知部１２２の出力信号のピーク値を検出する。演算制御部１１４は、ピークホールド回路２０５，２０６からの出力に応じてシート材Ｐの種類を判別する。演算制御部１１４は、ピークホールド回路２０５，２０６の機能を制御し、ピークホールド回路２０５，２０６を所定の期間無効化する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材に接触し、該シート材にその外部から衝撃を加える衝撃印加部と、該衝撃印加部による衝撃により信号を出力する衝撃検知部と、該衝撃検知部の出力信号のピーク値を検出するピークホールド回路と、該ピークホールド回路からの出力に応じて前記シート材の種類を判別する演算制御部とを備え、該演算制御部が、前記ピークホールド回路の検出機能を制御することを特徴とするシート材判別装置。
【請求項２】
前記演算制御部が、前記ピークホールド回路の検出機能を所定の期間無効化することを特徴とする請求項１に記載のシート材判別装置。
【請求項３】
前記ピークホールド回路は、前記衝撃印加部の駆動するタイミングで有効となることを特徴とする請求項２に記載のシート材判別装置。
【請求項４】
前記ピークホールド回路は、前記シート材の通過を検知したタイミングで有効となることを特徴とする請求項２に記載のシート材判別装置。
【請求項５】
前記ピークホールド回路は、前記衝撃印加部を駆動してから所定の遅延時間を経たタイミングで有効となることを特徴とする請求項２に記載のシート材判別装置。
【請求項６】
前記ピークホールド回路は、前記シート材の通過を検知してから所定の遅延時間を経たタイミングで有効となることを特徴とする請求項２に記載のシート材判別装置。
【請求項７】
前記演算制御部が、前記衝撃検知部からの信号の前記ピークホールド回路への入力を所定の期間だけ遮断することを特徴とする請求項１に記載のシート材判別装置。
【請求項８】
前記ピークホールド回路は、前記衝撃印加部の駆動するタイミングで前記衝撃検知部からの信号の入力が許可されることを特徴とする請求項７に記載のシート材判別装置。
【請求項９】
前記ピークホールド回路は、前記シート材の通過を検知したタイミングで前記衝撃検知部からの信号の入力が許可されることを特徴とする請求項７に記載のシート材判別装置。
【請求項１０】
前記衝撃検知部は、圧電素子を備えていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のシート材判別装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０に記載のシート材判別装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材判別装置及びそれを備えた画像形成装置に関し、より詳細には、シート材に衝撃を与えることで、そのシート材の種類を判別するシート材判別装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において、画像が形成されるシート材の種類を識別し、その種類に応じて画像形成の条件を変更するという制御方法は、従来からよく知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１のものは、様々な記録紙に対して所定の定着性を実現するために、メディアセンサで紙表面の状態及び厚みを検知する検出手段と画像情報からトナー量を計算した結果とから定着条件を制御して所定の定着性及びカールの少なくする画像形成装置を提供するものである。
【０００３】
ここで、シート材とは、画像形成可能な材料である紙、紙はがき、プラスチックシートなどである。また、画像形成の条件とは、例えば、シート材の搬送速度や定着ヒータの温度などである。
【０００４】
従来、シート材の種類を識別する手段としては、あらかじめシート材に何らかの数字コードあるいは記号などをマーキングしておく方法や、発光素子と画像読み取りセンサとからなる光学的センサが良く用いられている。
【０００５】
また、特許文献２には、シート材にその外部から衝撃を加える衝撃印加部と、この衝撃印加部による衝撃により信号を出力する検知部を有し、この検知部が出力する信号からシート材の種類を判別する方法が開示されている。つまり、衝撃印加部は、重力や電気的な力等を利用してシート材に衝撃を与えるように構成されており、シート材に衝撃を与えると、この衝撃はシート材に伝わる過程において減衰等され、その情報が検知部から信号として出力される。その信号は、シート材の種類によって異なるものであるため、その信号からシート材の種類を判別することができるというものである。
【０００６】
また、この特許文献２に記載されているシート材判別方法において、検知部からの信号に対する信号処理の方法はいくつか考えられる。その一つとして、検知部からのピーク値によってシート材の種類を識別する方法を取る場合には、検知部からの信号を入力とし、この信号のピーク値を出力するピークホールド回路が必要となる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−６９９１０号公報
【特許文献２】特開２００４−２６４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述した検知部からのピーク値によってシート材の種類を識別する方法では、装置の振動などのノイズに反応して検知部を構成する圧電素子が出力した電圧ピークを検知してしまうという問題があった。また、圧電素子の出力端はインピーダンスが高いため、これらの箇所に電気的ノイズが混入し、ピーク値を誤検知する可能性があった。特に、電気写真方式の画像形成装置における除電処理など、装置内で大きな電気的ノイズが発生するシーケンスにおいては、誤検知の可能性が更に高まるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、機械的ノイズ及び電気的ノイズに対して強く、かつ精度の高いシート材判別装置を提供すること、及び精度良くシート材の種類を判別して最適な条件で画像形成を行うことが可能な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、このような目的を達成するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、シート材に接触し、該シート材にその外部から衝撃を加える衝撃印加部と、該衝撃印加部による衝撃により信号を出力する衝撃検知部と、該衝撃検知部の出力信号のピーク値を検出するピークホールド回路と、該ピークホールド回路からの出力に応じて前記シート材の種類を判別する演算制御部とを備え、該演算制御部が、前記ピークホールド回路の検出機能を制御することを特徴とする。（全実施例）
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記演算制御部が、前記ピークホールド回路の検出機能を所定の期間無効化することを特徴とする。（実施例１，２，図２，図３，図４）
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記ピークホールド回路は、前記衝撃印加部の駆動するタイミングで有効となることを特徴とする。（実施例１，図３）
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記ピークホールド回路は、前記シート材の通過を検知したタイミングで有効となることを特徴とする。（実施例１）
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記ピークホールド回路は、前記衝撃印加部を駆動してから所定の遅延時間を経たタイミングで有効となることを特徴とする。（実施例２，図４）
【００１５】
また、請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記ピークホールド回路は、前記シート材の通過を検知してから所定の遅延時間を経たタイミングで有効となることを特徴とする。（実施例２）
【００１６】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記演算制御部が、前記衝撃印加部からの信号の前記ピークホールド回路への入力を所定の期間だけ遮断することを特徴とする。（実施例３，図５，図６）
【００１７】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記ピークホールド回路は、前記衝撃印加部の駆動するタイミングで前記衝撃検知部からの信号の入力が許可されることを特徴とする。（実施例３，図６）
【００１８】
また、請求項９に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記ピークホールド回路は、前記シート材の通過を検知したタイミングで前記衝撃検知部からの信号の入力が許可されることを特徴とする。（実施例３）
【００１９】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至９のいずれかに記載の発明において、前記衝撃検知部は、圧電素子を備えていることを特徴とする。（全実施例）
【００２０】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至１０に記載のシート材判別装置を備えたことを特徴とする。（全実施例）
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、シート材に接触し、このシート材にその外部から衝撃を加える衝撃印加部と、この衝撃印加部による衝撃により信号を出力する衝撃検知部と、この衝撃検知部の出力信号のピーク値を検出するピークホールド回路と、このピークホールド回路からの出力に応じてシート材の種類を判別する演算制御部とを備え、この演算制御部が、ピークホールド回路の検出機能を制御し、ピークホールド回路を所定の期間無効化するので、非検知時にピークホールド回路を無効化することで、非検知時に発生する電気的ノイズに影響を受けずにシート材の判別が可能となり、ノイズに対して強く、かつ精度の高いシート材判別装置を提供することができる。
【００２２】
また、演算制御部が、ピークホールド回路への入力を所定の期間だけ遮断するので、非検知時にピークホールド回路の入力を遮断することで、非検知時に発生する電気的ノイズに影響を受けずにシート材の判別が可能となり、ノイズに対して強く、かつ精度の高いシート材判別装置を提供することができる。
【００２３】
また、圧電素子に加わる振動などに起因するノイズや、圧電素子の出力端に発生するノイズに影響を受けずにシート材の判別が可能であるシート材判別装置を提供することができる。
【００２４】
また、上述したシート材判別装置を備えているので、非検知時にピークホールド回路を無効化することで、非検知時に発生する電気的ノイズに影響を受けずにシート材の判別が可能となり、ノイズに対して強く、かつ精度良くシート材の種類を判別し、最適な条件で画像形成を行うことが可能な画像形成装置を提供することができる。
【００２５】
また、非検知時にピークホールド回路の入力を遮断することで、非検知時に発生する電気的ノイズに影響を受けずにシート材の判別が可能となり、ノイズに対して強く、かつ精度良くシート材の種類を判別し、最適な条件で画像形成を行うことが可能な画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する複数の実施例における同じ構成要素については、同一の符号を付してある。
【実施例１】
【００２７】
図１乃至図３に基づいて本発明に係る実施例１について以下に説明する。  
図１は、本発明の各実施例における共通の画像形成装置の構成図で、図中符号１０１は画像形成装置、１０２はシート材トレイ、１０３はピックアップローラ、１０４は給紙ローラ、１０５はレジストローラ対、１０６はプロセスカートリッジ、１０７は感光ドラム、１０８はスキャナユニット、１０９はレーザー光源、１１０はポリゴンミラー、１１１は反射ミラー、１１２は定着ローラ、１１３は排紙ローラ対、１１４はコントローラ、１１５は表示部、１１６は用紙サイズセンサ、１１７は給紙センサ、１１８はレジ前センサ、１１９は定着排紙センサ、１２０は排紙センサ、１２１はハンマー部材、１２２は圧電素子、Ｐはシート材を示している。
【００２８】
記録紙トレイ１０２上にセットされたシート材Ｐは、ピックアップローラ１０３の駆動によって１枚だけ記録紙トレイ１０２から送出され、給紙ローラ１０４によってレジストローラ対１０５に搬送される。さらに、シート材Ｐは、レジストローラ対１０５の駆動によって所定のタイミングでプロセスカートリッジ１０６に搬送される。
【００２９】
プロセスカートリッジ１０６は、トナー容器と帯電装置と現像装置と感光ドラム１０７とで構成されており、電子写真の一連の処理によって未定着トナー像がシート材Ｐ上に形成される。感光ドラム１０７は、帯電装置によって表面感光体への帯電ののち、像路光手段により画像信号の基づいた像露光が行われる。像露光は、スキャナユニット１０８内のレーザー光源１０９からのレーザー光を回転するポリゴンミラー１１０と反射ミラー１１１を経て主走査がなされるもので、感光ドラム１０７の回転（副走査）によって潜像が形成される。
【００３０】
続いて、シート材Ｐは、定着ローラ１１２に搬送され、ここで加熱加圧処理され、シート材Ｐ上のトナーがシート材Ｐに定着される。このシート材Ｐは、さらに、排紙ローラ対１１３によって画像形成装置１０１本体外に搬送されて一連の記録処理を終える。これらの一連の処理は、コントローラ１１４によって制御される。このコントローラ１１４は、不図示のＣＰＵとＲＡＭとＲＯＭと入出力ポートとから構成されている。表示部１１５には、画像形成装置１０１のステータスなどの各種情報が表示されていて、使用者に情報を通知する。用紙サイズセンサ１１６は、シート材トレイ１０２に格納されるシート材の大きさを検出する。
【００３１】
給紙センサ１１７とレジ前センサ１１８と定着排紙センサ１１９と排紙センサ１２０は、それぞれシート材Ｐの通過を検出し、これらセンサの出力によって、コントローラ１１４はシート材Ｐの搬送状況を知ることができる。
【００３２】
衝撃印加部たるハンマー部材１２１は、図示しないソレノイドコイルによって、シート材Ｐの搬送経路に離接する。このハンマー部材１２１は、所定のタイミングにて、搬送経路上のシート材Ｐに衝撃を印加する。この衝撃は衝撃検知部である圧電素子１２２に伝わり、圧電素子１２２は、衝撃に応じた電気信号を出力する。
【００３３】
コントローラ１１４は、圧電素子１２２からの電気信号に応じてシート材Ｐの種類を判別し、搬送速度や定着ローラ１１２の温度を、シート材Ｐの種類に応じて最適な値に設定する。なお、ここでいう種類の判別とは、シート材の種類が何であるかを判別することは勿論、当該シート材が何であるかわからない場合であっても何に近いかを判別することをも含む概念である。
【００３４】
図２は、本発明のシート材判別装置の実施例１を説明するための構成図で、圧電素子からの信号をコントローラに伝達する信号伝達部の構成図である。図中符号２０１は抵抗、２０２はバッファ、２０３及び２０４は周波数フィルタ、２０５及び２０６はピークホールド回路を示している。
【００３５】
本実施例１のシート材判別装置は、シート材Ｐに接触し、このシート材Ｐにその外部から衝撃を加える衝撃印加部（ハンマー部材）１２１と、この衝撃印加部１２１による衝撃により信号を出力する衝撃検知部（圧電素子）１２２と、この衝撃検知部１２２の出力信号のピーク値を検出するピークホールド回路２０５，２０６と、このピークホールド回路２０５，２０６からの出力に応じてシート材Ｐの種類を判別する演算制御部１１４とから構成されており、この演算制御部１１４が、ピークホールド回路２０５，２０６の機能を制御し、ピークホールド回路２０５，２０６を所定の期間無効化する。
【００３６】
以下、図２を用いて、圧電素子１２２からの信号がコントローラ１１４に伝わるまでの経路について以下に説明する。  
ハンマー部材１２１がシート材Ｐに衝撃を与えると、圧電素子１２２は、この衝撃に応じた電気信号を出力する。この電気信号は、抵抗２０１とバッファ２０２を介して、周波数フィルタ２０３及び２０４に入力される。周波数フィルタ２０３と周波数フィルタ２０４では、透過させる周波数が異なっている。周波数フィルタ２０３及び２０４の出力は、それぞれピークホールド回路２０５及び２０６に入力される。ピークホールド回路２０５及び２０６では、所定のタイミング以降の入力信号の最大レベルを、ピーク値としてコントローラ１１４に出力する。
【００３７】
上述した所定のタイミングは、コントローラ１１４からの／ＥＮＡＢＬＥ信号によって決定される（詳しくは後述する）。ピークホールド回路２０５及び２０６は、コントローラ１１４からの／ＥＮＡＢＬＥ信号がＨｉｇｈにある時はピークのホールドを行わず、／ＥＮＡＢＬＥ信号がＬｏｗになった時にピークのホールドを開始する。コントローラ１１４には、あらかじめシート材Ｐに関する情報がデータテーブルとして記憶されており、ピークホールド回路２０５及び２０６からの出力値によって、シート材Ｐの種類を判別できる。
【００３８】
図３は、実施例１におけるシート材判別のタイミングチャートを示す図で、／ＥＮＡＢＬＥ信号の出力タイミング及び紙種判別のタイミングについて説明する図である。  
Ｖｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）は、圧電素子１２２の出力端の電圧のうち、ハンマー部材１２１により印加された衝撃により発生する電圧成分である。また、Ｖｐｉｅｚｏ（Ｎｏｉｓｅ）は、圧電素子１２２の出力端の電圧のうち、装置内の振動や放射性電気ノイズなどに起因するノイズ成分である。シート材Ｐの判別は、Ｖｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）のピーク値によってなされる。
【００３９】
また、／ＥＮＡＢＬＥは、信号／ＥＮＡＢＬＥのレベル、Ｖｐｅａｋは、ピークホールド回路の出力で、ＡＣＴは、ハンマー部材１２１を駆動させるための信号ＡＣＴのレベルである。本実施例１において、ピークホールド回路は２つ設けてあるが、そのそれぞれについて同様の制御が行われる。
【００４０】
ＡＣＴ信号がＨｉｇｈになると、図示しないソレノイドによって、ハンマー部材１２１は、シート材Ｐに衝撃を与える方向に駆動される。／ＥＮＡＢＬＥ信号は、ＡＣＴ信号がＨｉｇｈになるタイミング（図中タイミングＡ）にてＬｏｗになる。／ＥＮＡＢＬＥ信号がＬｏｗになると、ピークホールド回路２０５及び２０６は、Ｖｐｉｅｚｏのピークホールドを開始する。
【００４１】
タイミングＡから所定時間が経過後（図中タイミングＢ）、コントローラ１１４は、Ｖｐｅａｋを読み取ってシート材Ｐの種類を判別する。さらに、タイミングＢから所定時間が経過後（図中タイミングＣ）、コントローラ１１４は、／ＥＮＡＢＬＥ信号をＨｉｇｈにして、ピークホールド回路２０５及び２０６を無効化する。
【００４２】
本実施例１では、圧電素子が信号を出すタイミングのみピークホールド回路２０５及び２０６を有効としているので、それ以外のタイミングで発生するＶｐｉｅｚｏ（Ｎｏｉｓｅ）に影響されず、シート材Ｐの種類を判別できる。
【００４３】
なお、本実施例１においては、ハンマー部材１２１の駆動するタイミングにてピークホールド回路２０５及び２０６を有効としているが、給紙センサ１１７がシート材Ｐの通過を検知したタイミングにてピークホールド回路２０５及び２０６を有効とする構成でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００４４】
また、レジ前センサ１１８がハンマー部材１２１及び圧電素子１２２の搬送経路上流側に配設される構成においては、レジ前センサ１１８がシート材Ｐの通過を検知したタイミングにてピークホールド回路２０５及び２０６を有効とする構成でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【実施例２】
【００４５】
次に、図４を用いて、本発明のシート材判別装置の実施例２について説明する。  
図４は、実施例２におけるシート材判別のタイミングチャートを示す図である。本実施例２は、上述した実施例１と同様に図２に示したハードウェア構成であり、図４に示すシート材判別のタイミングのみが異なっている。
【００４６】
Ｖｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）は、圧電素子１２２の出力端の電圧のうち、ハンマー部材１２１により印加された衝撃により発生する電圧成分である。また、Ｖｐｉｅｚｏ（Ｎｏｉｓｅ）は、圧電素子１２２の出力端の電圧のうち、装置内の振動や放射性電気ノイズなどに起因するノイズ成分である。シート材Ｐの判別は、Ｖｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）のピーク値によってなされる。
【００４７】
また、／ＥＮＡＢＬＥは、信号／ＥＮＡＢＬＥのレベル、Ｖｐｅａｋは、ピークホールド回路の出力で、ＡＣＴは、ハンマー部材１２１を駆動させるための信号ＡＣＴのレベルである。本実施例２において、ピークホールド回路は２つ設けてあるが、そのそれぞれについて同様の制御が行われる。
【００４８】
ＡＣＴ信号がＨｉｇｈになると、図示しないソレノイドによって、ハンマー部材１２１は、シート材Ｐに衝撃を与える方向に駆動される。／ＥＮＡＢＬＥ信号は、ＡＣＴ信号がＨｉｇｈになるタイミング（図中タイミングＡ）から、所定時間経過後（図中タイミングＤ）にてＬｏｗになる。／ＥＮＡＢＬＥ信号がＬｏｗになると、ピークホールド回路２０５及び２０６は、Ｖｐｉｅｚｏのピークホールドを開始する。
【００４９】
タイミングＡから所定時間が経過後（図中タイミングＢ）、コントローラ１１４は、Ｖｐｅａｋを読み取り、シート材Ｐの種類を判別する。さらに、タイミングＢから所定時間が経過後（図中タイミングＣ）、コントローラ１１４は、／ＥＮＡＢＬＥ信号をＬｏｗにして、ピークホールド回路２０５及び２０６を無効化する。
【００５０】
上述したように、本実施例２においては、ハンマー部材１２１が駆動してから所定のディレイタイムをもたせてピークホールド回路２０５及び２０６を有効化する。これにより、実施例１と同様の効果に加え、ハンマー部材１２１の起動の瞬間にノイズが発生するような構成であっても、このノイズによるピークはホールドされず、精度の良いシート材Ｐの判別ができる。
【００５１】
なお、給紙センサ１１７がシート材Ｐの通過を検知した瞬間から、所定のディレイタイムを持たせたタイミングにてピークホールド回路２０５及び２０６を有効とする構成でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００５２】
また、レジ前センサ１１８がハンマー部材１２１及び圧電素子１２２の搬送経路上流側に配設される構成においては、レジ前センサ１１８がシート材Ｐの通過を検知した瞬間から所定のディレイタイムを持たせたタイミングにてピークホールド回路２０５及び２０６を有効とする構成でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【実施例３】
【００５３】
次に、図５及び図６を用いて、本発明のシート材判別装置の実施例３について説明する。本実施例３のハードウェア構成は、図２に示した実施例１の信号経路を、図５に示す信号経路に置き換えたものである。
【００５４】
図５は、本発明のシート材判別装置の実施例３を説明するための構成図で、圧電素子からの信号をコントローラに伝達する信号伝達部の構成図である。図中符号５０１は抵抗、５０２はバッファ、５０３及び５０４は周波数フィルタ、５０５及び５０６はピークホールド回路を示している。
【００５５】
本実施例３のシート材判別装置は、シート材Ｐに接触し、このシート材Ｐにその外部から衝撃を加える衝撃印加部（ハンマー部材）１２１と、この衝撃印加部１２１による衝撃により信号を出力する衝撃検知部（圧電素子）１２２と、この衝撃検知部１２２の出力信号のピーク値を検出するピークホールド回路５０５，５０６と、このピークホールド回路５０５，５０６からの出力に応じてシート材Ｐの種類を判別する演算制御部１１４とから構成されており、この演算制御部１１４が、ピークホールド回路５０５，５０６の機能を制御し、衝撃検知部１２２からの信号のピークホールド回路５０５，５０６への入力を所定の期間だけ遮断する。
【００５６】
ハンマー部材１２１がシート材Ｐに衝撃を与えると、圧電素子１２２は、この衝撃に応じた電気信号を出力する。この電気信号は、抵抗５０１とバッファ５０２を介して、周波数フィルタ５０３および５０４に入力される。
【００５７】
バッファ５０２は、コントローラ１１４からの信号ＭＡＳＫによって制御される。信号ＭＡＳＫがＨｉｇｈの時、バッファ５０２の入力はマスクされる。すなわち、信号ＭＡＳＫがＨｉｇｈの時には、バッファ５０２の入力電圧によらず、バッファ５０２の出力電圧は０Ｖ（ＧＮＤレベル）になる。
【００５８】
周波数フィルタ５０３と周波数フィルタ５０４では、透過させる周波数が異なっている。周波数フィルタ５０３及び５０４の出力は、それぞれピークホールド回路５０５及び５０６に入力される。
【００５９】
ピークホールド回路５０５及び５０６は、入力信号の最大レベルを、ピーク値としてホールドし、コントローラ１１４に出力する。ピークホールド回路５０５及び５０６は、コントローラ１１４からのＲＳＴ信号によって、そのホールド値をリセットする。
【００６０】
コントローラ１１４には、あらかじめシート材に関する情報がデータテーブルとして記憶されており、ピークホールド回路５０５及び５０６からの出力値によって、シート材Ｐの種類を判別できる。
【００６１】
図６は、実施例３におけるシート材判別のタイミングチャートを示す図で、ＭＡＳＫ信号の出力タイミング及び紙種判別のタイミングについて説明する図である。  
Ｖｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）は、圧電素子１２２の出力端の電圧のうち、ハンマー部材１２１により印加された衝撃により発生する電圧成分である。また、Ｖｐｉｅｚｏ（Ｎｏｉｓｅ）は、圧電素子１２２の出力端の電圧のうち、装置内の振動や放射性電気ノイズなどに起因するノイズ成分である。シート材Ｐの判別は、Ｖｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）のピーク値によってなされる。
【００６２】
また、ＭＡＳＫは、信号ＭＡＳＫのレベル、ＲＳＴは、信号ＲＳＴのレベル、Ｖｐｅａｋは、ピークホールド回路５０５及び５０６の出力、ＡＣＴは、ハンマー部材１２１を駆動させるための信号ＡＣＴのレベルである。本実施例３において、ピークホールド回路は２つ設けてあるが、そのそれぞれについて同様の制御が行われる。
【００６３】
ＡＣＴ信号がＨｉｇｈになると、図示しないソレノイドによって、ハンマー部材１２１はシート材Ｐに衝撃を与える方向に駆動される。コントローラ１１４は、ＡＣＴ信号がＨｉｇｈになるタイミング（図中タイミングＡ）にてＭＡＳＫ信号をＬｏｗにする。同時に、ＲＳＴ信号によってピークホールド回路５０５及び５０６をリセットする。ＭＡＳＫ信号がＬｏｗになると、ピークホールド回路５０５及び５０６にＶｐｉｅｚｏが入力され、Ｖｐｉｅｚｏのピークホールドが開始される。
【００６４】
タイミングＡから所定時間が経過後（図中タイミングＣ）、コントローラ１１４は、ＭＡＳＫ信号をＨｉｇｈにして、圧電素子１２２からの信号のピークホールド回路５０５及び５０６への入力を遮断する。また、タイミングＡから所定時間が経過後（図中タイミングＢ）、コントローラ１１４は、Ｖｐｅａｋを読み取り、シート材の種類を判別する。
【００６５】
本実施例３では、非検知時（圧電素子が信号を出すタイミング以外）ではピークホールド回路５０５及び５０６の入力をマスキングしているので、非検知時に発生するノイズに影響されず、シート材Ｐの種類を判別できる。
【００６６】
さらに、ＭＡＳＫ信号によるノイズの遮断後も、ピークホールド回路５０５及び５０６の出力（Ｖｐｅａｋ）は信号ＲＳＴが来るまで維持されるので、コントローラ１１４がＶｐｅａｋを読み取るタイミング（図中タイミングＢ）を比較的自由に設定することができる。
【００６７】
なお、本実施例３においては、ハンマー部材１２１の駆動するタイミングにてピークホールド回路５０５及び５０６の入力のマスキングを解除（衝撃検知部からの信号の入力を許可）しているが、給紙センサ１１７がシート材Ｐの通過を検知したタイミングにてピークホールド回路５０５及び５０６の入力のマスキングを解除しても、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００６８】
また、レジ前センサ１１８がハンマー部材１２１及び圧電素子１２２の搬送経路上流側に配設される構成においては、レジ前センサ１１８がシート材Ｐの通過を検知したタイミングにてピークホールド回路５０５及び５０６の入力のマスキングを解除する構成でも、同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００６９】
また、実施例２と同様に、トリガとなるタイミング（例えば、ハンマー部材１２１が駆動するタイミング）から所定のディレイタイムをおいてピークホールド回路５０５及び５０６の入力のマスキングを解除しても良い。
【００７０】
また、ＲＳＴ信号を出力するタイミングは、コントローラ１１４がＶｐｅａｋを読み取った後、かつ、次のＶｐｉｅｚｏ（Ｓｉｇｎａｌ）が発生する前のタイミングであれば、自由に設定可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の各実施例における共通の画像形成装置の構成図である。
【図２】本発明のシート材判別装置の実施例１及び２を説明するための構成図である。
【図３】実施例１におけるシート材判別のタイミングチャートを示す図である。
【図４】実施例２におけるシート材判別のタイミングチャートを示す図である。
【図５】本発明のシート材判別装置の実施例３を説明するための構成図である。
【図６】実施例３におけるシート材判別のタイミングチャートを示す図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０１  画像形成装置
１１４  コントローラ
１２１  ハンマー部材
１２２  圧電素子
２０１，５０１  抵抗
２０２，５０２  バッファ
２０３，２０４，５０３，５０４  周波数フィルタ
２０５，２０６，５０５，５０６  ピークホールド回路
Ｐ  シート材
【図１】
2006168913.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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