(57)【要約】【課題】水分による伸縮や反りが少なく、寸法安定性に優れており、しかも、貼り替え時にシート状基材（裏打紙）の層間で均等な厚さで分離して剥離でき、壁部材に対して下地処理をすることなく新しい壁紙を簡単に貼ることができるようにした壁紙の提供を目的とする。【解決手段】シート状基材を、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが４０〜７０重量％と６０〜３０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなる混抄中層を、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが１５〜３０重量％と８５〜７０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなる混抄上層と混抄下層のそれぞれで挟みつけて抄造されてなる三層構成の混抄紙とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状基材上に少なくとも発泡樹脂層が設けられている壁紙であって、シート状基材は、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが４０〜７０重量％と６０〜３０重量％の割合で絡み合わせて膠着されてなる混抄中層を、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが１５〜３０重量％と８５〜７０重量％の割合で絡み合わせて膠着されてなる混抄上層と混抄下層のそれぞれで挟みつけて抄造されてなる三層構成の混抄紙であることを特徴とする壁紙。
【請求項２】
前記シート状基材中のプラスチック繊維の混合割合が３５重量％以上であることを特徴とする請求項１記載の壁紙。
【請求項３】
前記シート状基材中のプラスチック繊維は、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ビニロン繊維、レーヨン繊維のいずれかであることを特徴とする請求項１または２記載の壁紙。
【請求項４】
前記発泡樹脂層は、発泡ポリ塩化ビニル樹脂、発泡水性エマルジョン樹脂もしくは発泡ポリオレフィン系樹脂のいずれかを主体とする発泡性樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の壁紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状基材上に少なくとも発泡樹脂層設けられている壁紙、特にでんぷん糊等により壁部材の表面にその端部を付き合わせて貼り付けた場合にその継ぎ目部分において目隙きや突き上げが生じにくいように寸法安定性を高めると共に、貼り替え時にはそのシート状基材の層間部分で均等な厚さでかつ容易に分離して剥離できるようにしたことを特徴とする壁紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、植物繊維やその他の繊維等からなる紙系のシート状基材の表面に、水酸化アルミニウム等の充填剤を配合した発泡性ポリ塩化ビニル樹脂組成物からなる発泡樹脂層を設けた壁紙が知られている。
【０００３】
このような構成の壁紙は、水分の影響により伸縮し、寸法安定性が悪い。また、貼り替え時に壁部材から剥がす際、きれいに剥がすことが難しく、新規の壁紙を貼る前には下地処理に多大な時間を要することがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記の課題を解決すべくなされたものであり、その課題とするところは、吸湿や吸収等に伴う伸縮や反りが少なく、寸法安定性に優れており、しかも、貼り替え時にシート状基材（裏打紙）の層間で均等な厚さで分離して剥離でき、壁部材に対して下地処理をすることなく新しい壁紙を簡単にかつ綺麗に貼ることができるようにした壁紙の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであって、請求項１に記載の発明は、シート状基材上に少なくとも発泡樹脂層が設けられている壁紙であって、シート状基材は、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが４０〜７０重量％と６０〜３０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなる混抄中層を、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが１５〜３０重量％と８５〜７０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなる混抄上層と混抄下層のそれぞれで挟みつけて抄造されてなる三層構成の混抄紙であることを特徴とする壁紙である。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、前記シート状基材中のプラスチック繊維の混合割合は３５重量％以上であることを特徴とする。
【０００７】
さらにまた、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の壁紙において、前記シート状基材中のプラスチック繊維は、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ビニロン繊維、レーヨン繊維のいずれかであることを特徴とする。
【０００８】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の壁紙において、前記発泡樹脂層は、発泡ポリ塩化ビニル樹脂、発泡水性エマルジョン樹脂もしくは発泡ポリオレフィン系樹脂のいずれかを主体とする発泡性樹脂からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の壁紙は、以上のような構成であるので、吸湿や吸水等による伸縮や反りが極めて少なく、寸法安定性に優れており、しかも、貼り替え時にはシート状基材（裏打紙）の
層間で均等な厚さで分離して剥離できるため、壁部材には分離されて残ったシート状基材の一部が均等な厚みで位置するようになり、壁部材に対して平滑化処理等の下地処理をすることなく新しい壁紙をその上に簡単にかつ綺麗に貼り付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。図１は本発明に係る壁紙の概略の断面構造を示す説明図である。この壁紙１は、図面からも分かるように、三層構成のシート状基材２上に発泡樹脂層６が積層して設けられている。
【００１１】
シート状基材２は、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが４０〜７０重量％と６０〜３０重量％の割合で絡み合わせて膠着されてなる混抄中層４を、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが１５〜３０重量％と８５〜７０重量％の割合で絡み合わせて膠着されてなる混抄上層３と混抄下層５のそれぞれで挟みつけて抄造されてなる三層構成の混抄紙である。
【００１２】
このような構成になるシート状基材２は、前述したように、吸湿や吸水等による伸縮や反りが極めて少なくなるようにすると共に、一旦壁部材に貼り付けたものを剥離する際、その層間（各混抄層の界面）で均一な厚さで容易に分離できるようにしたものであり、その構造を混抄上層３と混抄中層４と混抄下層５の三層で抄造してなる混抄紙とすることと、混抄上層３と混抄下層５のそれぞれを、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが１５〜３０重量％と８５〜７０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなるものとし、これらの各層により挟みつけられる混抄中層４をプラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが４０〜７０重量％と６０〜３０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなるものとすることにより、上記の各効果を発現できるようにしたものである。
【００１３】
すなわち、混抄上層３と混抄下層５のそれぞれを構成するプラスチック繊維と天然パルプの絡み合わせにおいて、プラスチック繊維を１５重量％から３０重量％とすることにより、毛羽立ちが少なくなり、平滑性も良好になる。また、例えば混抄中層におけるプラスチック繊維の割合が４０重量％であるような場合でも、シート状基材全体の占める天然パルプの割合が相対的に多くなることにより、層間強度が適度の値を示すようになって（層間剥離強度としては７０Ｎ／ｍ未満となる。）、層間での剥離が容易となる。さらに、このように天然パルプの割合が大きくなってくると、吸湿や吸水等による伸縮がし難くなり、寸法変化が０．３％未満となって、壁紙をその端部を付き合わせて貼り合わせた場合、その後の水分の吸・放湿によりその継ぎ目部分において目隙きや突き上げが発生し難くなるのである。
【００１４】
さらに、このような混抄上層３と混抄下層５に挟まれる混抄中層４における天然パルプの割合が６０重量％〜３０重量％の範囲にあると、プラスチック繊維と天然パルプのそれぞれが４０〜７０重量％と６０〜３０重量％の割合で絡み合わされて膠着されてなる混抄中層４との結合力が大きくなるため（層間剥離強度が３０Ｎ／ｍ以上となる。）、貼り付け後に自重にて剥離する恐れがなくなる。そして、前記した三層構成の混抄紙とすることにより、湿気や水分の吸収や放出等の際に伸縮が少なくなると共に、反りの発生を大幅に低減することができるようになる。このような効果は、シート状基材２全体に占めるプラスチック繊維の混合割合が、上述の各条件の範囲内で、３５重量％以上であると顕著となる。
【００１５】
このような構成になるシート状基材２の形成材料の一つであるプラスチック繊維としては、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ビニロン繊維、レーヨン繊維等が具体的に挙げられる。また、繊維長としては１〜７ｍｍ程度のものを用いることが好ましい。繊維長が１ｍｍ未満では、サイズ剤やてん料などを加えて分散させて紙料
を作成する際に凝集を起こす可能性があり、７ｍｍを越えると、抄造されたシート状基材に毛羽立ちなどが起こり易くなり、平滑性に欠けるようになる。
【００１６】
他方、このような構成のシート状基材２の上に形成する発泡樹脂層６は、ポリ塩化ビニル樹脂、水性エマルジョン樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の樹脂等を主体とし、これに発泡剤、隠蔽剤、充填剤、さらにはポリ塩化ビニル樹脂の場合には可塑剤等をさらに配合してなる発泡性樹脂組成物により形成された樹脂層を発泡させてなるものである。
【００１７】
シート状基材２の表面に前記樹脂層を設ける方法としては、例えば、発泡性ポリ塩化ビニル樹脂を形成材料として用いる場合、それがペーストレジン系のものである場合にはコーティング方式を採用し、ストレートレジン系のものである場合にはカレンダー方式または押し出し方式を採用すればよく、樹脂層形成後にそこを発泡させることにより発泡樹脂層を得ることができる。
【００１８】
また、発泡樹脂層６を構成する発泡性樹脂組成物としては、例えばアクリル酸エステル、芳香族ビニル化合物、ＳＢＲ系、酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、シリコーン、ポリウレタン、ポリブテン等の樹脂を少なくとも含み、共重合体もしくはコア／シェルの２層構造、ブレンド構造等の樹脂を主体とし、そこに発泡剤等を添加してなる水性エマルジョン系のものを用いることができる。このような発泡性樹脂組成物を使用する場合は、コーティング方式により樹脂層を形成すればよい。
【００１９】
さらにまた、発泡樹脂層６を構成する発泡性樹脂組成物の他の例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソプレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体やアイオノマー等から適宜の樹脂を選択し、これらの単独または混合したものに発泡剤等を添加してなるポリオレフィン系のものを挙げることもできる。このような発泡性樹脂組成物を使用する場合は、カレンダー方式または押し出し方式で樹脂層を形成すればよい。そして、このような構成の樹脂層も加熱発泡させることにより発泡樹脂層６とすることができる。
【００２０】
以下、本発明の実施例について述べる。
【実施例１】
【００２１】
ポリエステル繊維が１０重量％、ポリエチレン繊維が１０重量％、天然パルプが８０重量％となるように配合し、そこにサイズ剤とてん料等を加えて作成した紙料を使用し、テスト抄紙機により目付２０ｇ／ｍ2で抄紙して混抄下層を形成し、そして、その上にポリエステル繊維が５０重量％、ポリエチレン繊維が１０重量％、天然パルプが４０重量％となるようにして作成した紙料を用い、前記工程と同様の方法で混抄中層を目付６０ｇ／ｍ2で抄紙して設け、さらにその上に混抄下層形成と同じ条件により混抄上層を設けることにより、三層構成のシート状基材（混抄紙）を得た。シート状基材におけるプラスチック繊維の割合は４０重量％であった。
【００２２】
次に、以下にその組成を示すペーストレジン仕様の発泡性ポリ塩化ビニル樹脂組成物を用い、前記工程で得られたシート状基材の一方の面上にバーコーターにて塗工を行い、樹脂層を形成した。その後、その樹脂層上にグラビア印刷機にて柄模様を印刷し、さらに１９０℃にて加熱発泡加工とエンボス加工を同時に施してエンボス加工が施された発泡性樹脂層を形成することにより、実施例１に係る壁紙を得た。
【実施例２】
【００２３】
ポリエステル繊維が１０重量％、ポリエチレン繊維が１０重量％、天然パルプが８０重
量％となるように配合し、そこにサイズ剤とてん料等を加えて作成した紙料を使用し、テスト抄紙機により目付４０ｇ／ｍ2で抄紙して混抄下層を形成し、そして、その上にポリエステル繊維が５０重量％、ポリエチレン繊維が１０重量％、天然パルプが４０重量％となるようにして作成した紙料を用い、前記工程と同様の方法で混抄中層を目付４０ｇ／ｍ2で抄紙して設け、さらにその上に混抄下層形成と同じ条件により混抄上層を設けることにより、三層構成のシート状基材（混抄紙）を得た以外は、実施例１と同様の条件により、比較のための実施例２に係る壁紙を作成した。得られたシート状基材のプラスチック繊維の割合は５２重量％であった。
【実施例３】
【００２４】
ポリエステル繊維が５重量％、ポリエチレン繊維が５重量％、天然パルプが９０重量％となるように配合し、そこにサイズ剤とてん料等を加えて作成した紙料を使用してテスト抄紙機により目付２０ｇ／ｍ2で抄紙して混抄下層を形成し、その上にポリエステル繊維が５０重量％、ポリエチレン繊維が１０重量％、天然パルプが４０重量％となるようにして作成した紙料を用いて前記工程と同様にして混抄中層を目付６０ｇ／ｍ2で抄紙して設け、さらにその上に混抄下層形成と同じ条件により混抄上層を設けることにより、三層構成のシート状基材（混抄紙）を得た以外は、実施例１と同様の条件により、比較のための実施例３に係る壁紙を作成した。得られたシート状基材のプラスチック繊維の割合は４０重量％であった。
＜発泡性ポリ塩化ビニル樹脂組成物の組成＞
塩化ビニルペーストレジン    １００重量部
フタル酸ジイソノニル          ６０重量部
アゾジカルボンアミド            ５重量部
水酸化アルミニウム            ８０重量部
次に、各実施例に係る壁紙に対して下記のような評価を行った。結果を表１に示す。
＜毛羽評価＞
抄紙したシート状基材の表面を目視にて観察して毛羽立ちの評価を行った。評価に当たっては、表面が平滑な状態のものを○、それ以外の状態のものを×とした。
＜水伸縮評価＞
各壁紙を縦０．３ｍ、横１ｍの矩形状に切断してから水の中に３０分間浸漬し、しかる後に取り出し、取り出し直後の寸法及び２４時間風乾後の寸法を測定し、浸漬前の寸法に対する変化率により水伸度（％）と水縮度（％）をそれぞれ算出し、水伸縮性の評価を行った。
＜施工性評価＞
各壁紙を１．８ｍ（縦）×０．９ｍ（横）にカットしてから石膏ボードに貼り付け、さらにカッターナイフにて貼り付けた壁紙の中央に切り目を入れた。その後、霧吹きにて水を吹きかけ、２４時間後に切り目が目立つか目立たないかを観察し、施工性の評価を行った。
＜層間剥離強度の測定＞
各壁紙２５ｍｍ×２００ｍｍの矩形状にカットし、層間の剥離強度を引張試験機にて測定した。
【００２５】
【表１】
2006200047.tif 000003
以上のような評価を行った結果、実施例１に係る壁紙は、毛羽評価、水伸度、水縮度、施工性評価、層間剥離強度が共に満足するものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る壁紙の概略の断面構成の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・壁紙
２・・・シート状基材
３・・・混抄上層
４・・・混抄中層
５・・・混抄下層
６・・・発泡樹脂層
【図１】
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