(57)【要約】【課題】過負荷状態を回避し、吐出圧力に応じて最も高速の回転数で稼働し、省エネルギを可能とした圧縮機を提供する。【解決手段】圧縮機１Ａは、インバータ１１により回転数制御されるモータ１３を駆動部とする圧縮機本体１４と、この吐出側に設けられた第１圧力検出器１８と、第１ＰＩＤ演算回路２１、ローセレクタ２２を有し、第１圧力検出器１８から第１ＰＩＤ演算回路２１に吐出圧力信号を入力され、この吐出圧力信号と設定された最大吐出圧力信号との間の偏差をなくすようにするモータ回転数をＰＩＤ演算により導出し、この導出されたモータ回転数に対応する信号をローセレクタ２２に入力し、このローセレクタ２２に別途導出され、入力された外部信号が示すモータ回転数と上記導出されたモータ回転数のうちの小さい方に対応するモータ回転数信号をインバータ１１に入力し、これによりモータ１３の回転数を制御させる制御部１５とを備えている。【選択図】  図１
2006097643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インバータにより回転数制御されるモータを駆動部とする圧縮機本体と、
この圧縮機本体の吐出側に吐出圧力検出可能に設けられた圧力検出器と、
演算回路及びローセレクタを有し、
上記圧力検出器から上記演算回路に吐出圧力信号を入力され、この吐出圧力信号と予め入力された最大吐出圧力信号との間の偏差をなくすようにするモータ回転数を上記演算回路により導出し、この導出されたモータ回転数に対応する信号を上記ローセレクタに入力し、このローセレクタに別途導出され、入力された外部信号が示すモータ回転数と上記導出されたモータ回転数のうちの小さい方に対応するモータ回転数信号を上記インバータに入力し、このモータ回転数信号に基づき上記モータの回転数を制御させる制御部と
を備えたことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
インバータにより回転数制御されるモータを駆動部とする圧縮機本体と、
この圧縮機本体の吐出側に吐出圧力検出可能に設けられた圧力検出器と、
演算回路、ローセレクタを有するとともに、モータ回転数及び吐出圧力に関し、最大吐出圧力以下で、かつ最大モータ回転数以下で、かつモータに最大トルクを生じさせる吐出圧力、モータ回転数のそれぞれの値以下の状態で定まる領域が予め記憶されたフィルタを有し、上記圧力検出器から上記演算回路に吐出圧力信号を入力され、この吐出圧力信号と予め入力された最大吐出圧力信号との間の偏差をなくすようにするモータ回転数を上記演算回路により導出し、この導出されたモータ回転数に対応する信号を上記ローセレクタに入力し、このローセレクタに別途導出され、入力された外部信号が示すモータ回転数と上記導出されたモータ回転数のうちの小さい方に対応するモータ回転数信号を上記フィルタに入力し、このフィルタに上記圧力検出器から入力された吐出圧力信号に対応する吐出圧力と上記モータ回転数信号に対応するモータ回転数とで定まる状態が上記領域内にあれば、上記ローセレクタからの上記モータ回転数信号をそのまま上記インバータに入力し、その他の場合には、上記圧力検出器から入力された吐出圧力信号に対応する吐出圧力と上記領域の境界により決定されるモータ回転数に対応するモータ回転数信号を上記インバータに入力し、この入力されたモータ回転数信号に基づき上記モータの回転数を制御させる制御部とを備えたことを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インバータにより回転数制御されるモータを駆動部とし、吐出圧力制御するようにした圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インバータを用い、吐出側の圧力に応じて制御するようにした圧縮機は公知である（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平１１−３４３９８６号公報
【特許文献２】特開２０００−１２２０７８号公報
【０００３】
特許文献１には、複数台並列配置された圧縮機本体と、これらの圧縮機本体に接続された空気槽と、空気槽内の圧力を検出する圧力検出手段とを有し、設定圧力と検出圧力との間の偏差をなくすように複数台の内の１台の圧縮機本体のみについて、その駆動部であるモータの回転数を制御し、その他の圧縮機本体については全負荷運転状態を維持するようにした圧縮機が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、複数台並列配置された圧縮機本体と、これらの圧縮機本体に接続された空気槽と、空気槽内の圧力を検出する圧力検出手段とを有し、運転状態にある圧縮機本体の全てに対して平等に回転数制御を行い、負荷に対して圧縮ガスの供給が過剰な場合には、運転中の圧縮機本体の台数を減らし、上記供給が不足する場合には、上記台数を増やすようにした圧縮機が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１および２に記載の各圧縮機の場合、各圧縮機本体から圧力検出手段に至るまでに、オイルセパレータ、アフタークーラ、これらを接続する配管、継ぎ手等の種々の圧力損失要因が介在している。一方、圧縮機本体の仕様上、圧縮機本体のそれぞれについては、そのモータを含む構成部品が過負荷になることなく、吐出し得るガスの圧力の上限である最大吐出圧力が定められている。しかし、特許文献１では上記圧力損失要因が考慮されていないため、上記圧力検出手段による検出圧力が上記最大吐出圧力以下であっても、それに近い圧力まで許容すれば、各圧縮機本体では、その吐出圧力が上記最大吐出圧力を超えてしまい、過負荷状態になるという問題がある。
【０００６】
また、特許文献１に記載の圧縮機の場合、圧縮機本体１台のみについて、圧力検出手段による検出圧力に基づいて回転数制御し、その他の圧縮機本体については、全負荷運転状態を維持するようにしているが、このように全負荷運転状態を維持することが必ずしも省エネルギにはならないという問題がある。
【０００７】
本発明は、斯かる従来の問題をなくすことを課題としてなされたもので、過負荷状態になることなく、吐出圧力に応じて最も高速の回転数で稼働し、省エネルギを可能とした圧縮機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、第１発明は、インバータにより回転数制御されるモータを駆動部とする圧縮機本体と、この圧縮機本体の吐出側に吐出圧力検出可能に設けられた圧力検出器と、演算回路及びローセレクタを有し、上記圧力検出器から上記演算回路に吐出圧力信号を入力され、この吐出圧力信号と予め入力された最大吐出圧力信号との間の偏差をなくすようにするモータ回転数を上記演算回路により導出し、この導出されたモータ回転数に対応する信号を上記ローセレクタに入力し、このローセレクタに別途導出され、入力された外部信号が示すモータ回転数と上記導出されたモータ回転数のうちの小さい方に対応するモータ回転数信号を上記インバータに入力し、このモータ回転数信号に基づき上記モータの回転数を制御させる制御部とを備えた構成とした。
【０００９】
第２発明は、インバータにより回転数制御されるモータを駆動部とする圧縮機本体と、この圧縮機本体の吐出側に吐出圧力検出可能に設けられた圧力検出器と、演算回路、ローセレクタを有するとともに、モータ回転数及び吐出圧力に関し、最大吐出圧力以下で、かつ最大モータ回転数以下で、かつモータに最大トルクを生じさせる吐出圧力、モータ回転数のそれぞれの値以下の状態で定まる領域が予め記憶されたフィルタを有し、上記圧力検出器から上記演算回路に吐出圧力信号を入力され、この吐出圧力信号と予め入力された最大吐出圧力信号との間の偏差をなくすようにするモータ回転数を上記演算回路により導出し、この導出されたモータ回転数に対応する信号を上記ローセレクタに入力し、このローセレクタに別途導出され、入力された外部信号が示すモータ回転数と上記導出されたモータ回転数のうちの小さい方に対応するモータ回転数信号を上記フィルタに入力し、このフィルタに上記圧力検出器から入力された吐出圧力信号に対応する吐出圧力と上記モータ回転数信号に対応するモータ回転数とで定まる状態が上記領域内にあれば、上記ローセレクタからの上記モータ回転数信号をそのまま上記インバータに入力し、その他の場合には、上記圧力検出器から入力された吐出圧力信号に対応する吐出圧力と上記領域の境界により決定されるモータ回転数に対応するモータ回転数信号を上記インバータに入力し、この入力されたモータ回転数信号に基づき上記モータの回転数を制御させる制御部とを備えた構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る圧縮機によれば、過負荷になることなく、吐出圧力に応じて最も高速の回転数で稼働し、省エネルギが可能になるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る圧縮機１Ａを示し、この圧縮機１Ａはインバータ１１を介して電源１２に接続され、回転数制御されるモータ１３を駆動部とする圧縮機本体１４と制御部１５とを備えている。圧縮機本体１４から延びる吐出流路１６にはリザーバータンク１７が介設され、圧縮機本体１４とリザーバータンク１７との間の吐出流路１６の部分、及び、リザーバータンク１７のそれぞれには圧力検出可能に第１圧力検出器１８、第２圧力検出器１９が設けられている。また、制御部１５は第１ＰＩＤ演算回路２１、ローセレクタ２２を有し、第１圧力検出器１８は第１ＰＩＤ演算回路２１に接続し、第２圧力検出器１９は第２ＰＩＤ演算回路２３を介してローセレクタ２２に接続するとともに、ローセレクタ２２はインバータ１７に接続している。さらに、第１ＰＩＤ演算回路２１には、予め設定値として許容される吐出圧力の最大値Pd_MAX_SETが入力され、第２ＰＩＤ演算回路２３には、予め設定値としてリザーバータンク１７におけるタンク内圧力の所望値P_RT_SET（＜Pd_MAX_SET）が入力されている。
【００１２】
上記構成からなる圧縮機１Ａにおいて、第１圧力検出器１８により検出された吐出圧力Pdに対応する吐出圧力信号が第１ＰＩＤ演算回路２１に入力され、ここで吐出圧力Pdと吐出圧力の最大値Pd_MAX_SETとの間の偏差をなくすようにするモータ回転数RPM_MV1が導出され、この導出されたモータ回転数RPM_MV1に対応するモータ回転数信号がローセレクタ２２に入力される。一方、第２圧力検出器１９により検出されたタンク内圧力P_RTに対応するタンク内圧力信号が第２ＰＩＤ演算回路２３に入力され、ここで検出値であるタンク内圧力P_RTと設定値であるタンク内圧力の所望値P_RT_SETとの間の偏差をなくすようにするモータ回転数RPM_MV2が導出され、このモータ回転数RPM_MV2に対応するモータ回転数信号が外部信号としてローセレクタ２２に入力される。そして、導出されたモータ回転数RPM_MV1と外部信号に対応するモータ回転数RPM_MV2の内の小さい方に対応するモータ回転数信号がインバータ１１に入力され、この入力されたモータ回転数信号に基いて、モータ１３の回転数が制御される。
【００１３】
このように、圧縮機１Ａでは、リザーバータンク１７内の圧力だけでなく、圧縮機本体１４の吐出口での圧力と実質的に等しいリザーバータンク１７の一次側における吐出圧力の双方に基づいて、これらの圧力が所望の値になるように、モータ１６の回転数が制御されている。このため、過負荷になることなく、吐出圧力に応じて最も高速の回転数で運転し、省エネルギが可能になる。
【００１４】
図２は、本発明の第２実施形態に係る圧縮機１Ｂを示し、この圧縮機１Ｂにおいて、上述した圧縮機１Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
【００１５】
この圧縮機１Ｂでは、制御部１５は第１ＰＩＤ演算回路２１、ローセレクタ２２に加えて、ローセレクタ２２とインバータ１７との間に介在し、第１圧力検出器１８に接続されたフィルタ２４を有している。
【００１６】
このフィルタ２４には、図３（横軸：モータ回転数RPM、縦軸：吐出圧力Pd）に示すように、モータ回転数RPM及び吐出圧力Pdに関し、圧縮機本体１４の吐出し得るガスの上限圧力である最大吐出圧力Pd_MAX以下で、かつモータ１３の回転し得る上限回転数である最大モータ回転数RPM_MAX以下で、かつモータ１３に最大トルクを生じさせる吐出圧力Pd、モータ回転数RPMのそれぞれの値以下の状態で定まるハッチング部で示す領域Ａが予め記憶されている。なお、図３中、直線Iは最大吐出圧力Pd_MAXの状態、直線IIは最大モータ回転数RPM_MAXの状態、曲線IIIはモータ１３に最大トルクを生じさせる吐出圧力Pd、モータ回転数RPMの状態を示している。
【００１７】
なお、上記各直線を式で表すと以下の通りとなる。
まず、図３中の直線Iは次式で表される。
【数１】
2006097643.tif 000003
【００１８】
また、図３中の直線IIは次式で表される。
【数２】
2006097643.tif 000004
【００１９】
さらに、図３中の直線IIIについては、以下のようになる。まず、一般に電動機において、その回転数RPMとその電動機が発生するトルクTとその出力Pとの間には次式が成り立つ。
【数３】
2006097643.tif 000005
【００２０】
他方、電動機が受ける負荷トルクT_loadは、吐出圧力Pdと相関があり、負荷トルクT_loadは次式のように表される。
【数４】
2006097643.tif 000006
ここで、f(Pd)はPdの関数であることを意味している。
【００２１】
電動機の定格出力、即ちこの電動機で得られる機械的出力をP_specとし、（３）式のTをT_loadに、PをP_specに置き換え、（３）および（４）式から次式が得られる。
【数５】
2006097643.tif 000007
この（５）式が図３中の直線IIIを表している。
【００２２】
上記構成からなる圧縮機１Ｂにおいて、制御部１５のＰＩＤ演算回路２１、ローセレクタ２２については、上記同様に機能し、ローセレクタ２２からインバータ１１にではなく、フィルタ２４にモータ回転数RPM_MV1とモータ回転数RPM_MV2の内の小さい方に対応するモータ回転数信号が入力される。そして、このフィルタ２４では、第１圧力検出器１８から入力された吐出圧力信号に対応する吐出圧力とローセレクタ２２からのモータ回転数信号に対応するモータ回転数とで定まる状態が領域Ａ内にあれば、ローセレクタ２２から上記モータ回転数信号をそのままインバータ１３に入力し、その他の場合には、第１圧力検出器１８から入力された吐出圧力信号に対応する吐出圧力と領域Ａの境界により決定されるモータ回転数に対応するモータ回転数信号をインバータ１３に入力し、この入力されたモータ回転数信号に基いて、モータ１３の回転数が制御される。
【００２３】
上記フィルタ２４からインバータ１３に入力されるモータ回転数信号について、さらに図３を参照しつつ詳述する。例えば、第１圧力検出器１８、ローセレクタ２２のそれぞれからフィルタ２４に入力される信号に対応する吐出圧力、モータ回転数が、(Pd1,RPM1)の第１の場合と、(Pd2,RPM2)の第２の場合について考える。
【００２４】
第１の場合には、領域Ａの外になるため、吐出圧力Pd1と領域Ａの境界、この場合には曲線IIにより決定されるモータ回転数RPM1_thに対応するモータ回転数信号がインバータ１３に入力される。なお、このとき決定されるモータ回転数RPM1_thを（５）式を用いて次式で表すことができる。
【数６】
2006097643.tif 000008
【００２５】
これに対して、第２の場合には、領域Ａ内となるため、モータ回転数RPM2に対応するモータ回転数信号がインバータ１３に入力される。なお、もしも第１圧力検出器１８からフィルタ２４に入力された信号に対応する吐出圧力が最大吐出圧力Pd_MAXよりも高い場合を想定するならば、上述した考え方ではインバータ１３に指示すべきモータ回転数が決定できなくなるが、この最大吐出圧力Pd_MAXは圧縮機本体１４の能力上、吐出圧力がそれ以上にはなり得ない値であり、上記のような場合は生じ得ない。
【００２６】
上述した実施形態では、圧縮機本体１４とリザーバータンク１７とは一対一の関係で設けたが、電源１２、リザーバータンク１７、第２圧力検出器１９及び第２ＰＩＤ演算回路２３については共用として、これ以外の圧縮機本体１４及びこれに付属する上述した各部を含む部分については並列に複数配置して用いてもよい。
【００２７】
なお、上述した実施形態では、演算回路にＰＩＤ演算の機能を有するものを採用してあるが、本発明はこれに限定するものでなく、この他ＰＩ演算機能のみを有する演算回路、Ｐ演算機能のみを有する演算回路を採用したものも含んでいる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る圧縮機の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る圧縮機の全体構成を示す図である。
【図３】図２に示す圧縮機におけるフィルタに記憶させる吐出圧力、モータ回転数に関する領域を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１Ａ  圧縮機
１１  インバータ
１２  電源
１３  モータ
１４  圧縮機本体
１５  制御部
１６  吐出流路
１７  リザーバータンク
１８  第１圧力検出器
１９  第２圧力検出器
２１  第１ＰＩＤ演算回路
２２  ローセレクタ
２３  第２ＰＩＤ演算回路
２４  フィルタ
【図１】
2006097643.tif 000009
【図２】
2006097643.tif 000010
【図３】
2006097643.tif 000011