(57)【要約】【課題】回転自在に挿嵌連結される連結端部を着脱可能とする。【解決手段】配管系の連結端部の一方に他方を水密状にして回転自在に挿嵌する管継手構造であって、一方の連結端部となる受口側端部14の接合内周面16と、他方の連結端部となる差込み側端部15の接合外周面17とは相互に合致した形状を有し、挿嵌状態における接合内周面16と接合外周面17の同一円周上には環状の凹溝24、25を夫れ形成し、接合内周面16の凹溝24に対応する受口側端部14の外周上に前記凹溝24と個別に連通する小穴28と長穴29を近接配置し、接合内周面16の凹溝24に、各端部26ａ、26ｂが外方屈曲形成された拡縮径自在なＣ型弾性リング26のリング部26ｃを出没自在に配し、Ｃ型弾性リング26の一端26ａを小穴28に遊挿すると共に、他端26ｂを長穴29に外方突出する様に挿通し、挿嵌状態で接合内周面16と接合外周面17の凹溝24、25間に前記リング部26ｃを介入保持させる。【選択図】図５
2006258221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管系の連結端部の一方に他方を水密状にして回転自在に挿嵌する管継手構造であって
、一方の連結端部となる受口側端部の接合内周面と、他方の連結端部となる差込み側端部
の接合外周面とは相互に合致した形状を有し、挿嵌状態における接合内周面と接合外周面
の同一円周上には環状の凹溝を夫れ形成し、接合内周面の凹溝に対応する受口側端部の外
周上に前記凹溝と個別に連通する小穴と長穴を近接配置し、接合内周面の凹溝に、各端部
が外方屈曲形成された拡縮径自在なＣ型弾性リングのリング部を出没自在に配し、Ｃ型弾
性リングの一端を小穴に遊挿すると共に、他端を長穴に外方突出する様に挿通し、挿嵌状
態で接合内周面と接合外周面の凹溝間に前記リング部を介入保持させたことを特徴とする
管継手構造。
【請求項２】
受口側端部の接合内周面は、受口側端部の開口端より上記リング部を配する凹溝を設け
た円形面を設けると共に、該円形面に連続して奥方へ向かうに従い縮径して成るテーパー
面を設け、差込み側端部の接合外周面は、前記接合内周面に対応したテーパー面、円形面
及び凹溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の管継手構造。
【請求項３】
受口側端部の接合内周面に設けた凹溝において、該凹溝の開口部端縁における受口側端
部の開口端側の稜角部を斜めに切欠して斜面部を設けたことを特徴とする請求項１又は２
記載の管継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管系の管継手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、曲管、直管等の各種配管やバルブ、ポンプ等の流体機器が接続された配管系にお
いては、その配管系が設置される場所の保有空間に納まる様に配管施工作業が行われてい
る。
従って、その作業では曲管の向きや流体機器の操作ハンドル等の突出部の向きを考慮せ
ねばならないため、作業が一層面倒で作業効率が悪いといった不具合を有していた。
かかる不具合を解消するために、例えば特許文献１に開示された水量計取付ユニットで
は、ユニットの基台に固定された曲管に対しこれに連結される止水栓を回転自在と成した
管継手構造を採用している。
【０００３】
図７は、上記管継手構造の拡大断面である。同図に示す様に、止水栓の連結端部ａに曲
管の連結端部ｂを水密状に挿嵌しており、連結端部ａの接合内周面ｃと連結端部ｂの接合
外周面ｄは、相互に合致した形状を有し、両連結端部ａ、ｂの挿嵌状態における接合内周
面ｃと接合外周面ｄの同一円周上には環状の凹溝ｅ、ｆを夫れ形成し、接合内周面ｃの凹
溝ｅは、その開口部端縁における連結端部ａの開口端側の稜角部を斜めに切欠して斜面部
ｇを設けると共に、拡縮径自在なＣ型弾性リングｈを出没自在に配し、前記挿嵌状態で接
合内周面ｃと接合外周面ｄの凹溝ｅ、ｆ間にＣ型弾性リングｈを介入保持させている。
この管継手構造によれば、連結端部ａに連結端部ｂを挿嵌すると、これらに設けた凹溝
ｅ、ｆ内にＣ型弾性リングｈが介入保持されて離脱方向の抜止となり、固定側の曲管に対
し止水管が軸回りに回転自在となり、図示しない止水栓より突出している操作ハンドル等
を適切な方向へ簡単に指向させることができる。
又、両連結端部ａ、ｂを分離しようとして両者ａ、ｂを離脱方向へ引張したとしても、
連結端部ａの凹溝ｅに設けた斜面部ｇによって、Ｃ型弾性リングｈを凹溝ｅ内に収容させ
る様に拡径させることが阻まれていること、並びに、Ｃ型弾性リングｈは接合内周面ｃと
接合外周面ｄの間に存して外部に露出していないことから、一旦連結された止水栓と曲管
は分離できない様に構成されている。
【特許文献１】特開２００３−２３２０５５号公報（第５頁、図５、６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の様に、上記管継手構造では、一旦各連結端部ａ、ｂを挿嵌連結すると、取り外し
不能なため、メンテナンス時などにおいて交換が必要となる流体機器等をこの様な管継手
構造を用いて配管できないといった課題を有している。
そこで本発明は、配管系において回転自在に挿嵌連結される連結端部を相互に着脱可能
とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み、配管系の連結端部の一方に他方を水密状にして回転自在に
挿嵌する管継手構造であって、一方の連結端部となる受口側端部の接合内周面と、他方の
連結端部となる差込み側端部の接合外周面とは相互に合致した形状を有し、挿嵌状態にお
ける接合内周面と接合外周面の同一円周上には環状の凹溝を夫れ形成し、接合内周面の凹
溝に対応する受口側端部の外周上に前記凹溝と個別に連通する小穴と長穴を近接配置し、
接合内周面の凹溝に、各端部が外方屈曲形成された拡縮径自在なＣ型弾性リングのリング
部を出没自在に配し、Ｃ型弾性リングの一端を小穴に遊挿すると共に、他端を長穴に外方
突出する様に挿通し、挿嵌状態で接合内周面と接合外周面の凹溝間に前記リング部を介入
保持させることにより、長穴より外方へ突出するＣ型弾性リングの他端をそのリング部の
拡径方向へ押圧移動させ、リング部を受口側端部の接合内周面に設けた凹溝内に没入させ
て、受口側端部より差込み側端部を離脱可能とする。
又、受口側端部の接合内周面は、受口側端部の開口端より上記リング部を配する凹溝を
設けた円形面を設けると共に、該円形面に連続して奥方へ向かうに従い縮径して成るテー
パー面を設け、差込み側端部の接合外周面は、前記接合内周面に対応したテーパー面、円
形面及び凹溝を設けることにより、受口側端部に差込み側端部を挿嵌するに際し、受口側
端部の接合内周面に設けた凹溝より突出するＣ型弾性リングのリング部をスムーズに拡径
させ、その凹溝内に収容し、該凹溝に差込み側端部の接合外周面に設けた凹溝が対応した
時にリング部の前記拡径状態が解除されてリング部が両凹溝間に介入保持される様にする
。
又、受口側端部の接合内周面に設けた凹溝において、該凹溝の開口部端縁における受口
側端部の開口端側の稜角部を斜めに切欠して斜面部を設けたので、連結された受口側端部
と差込み側端部を分離する方向へ引張したとしても、Ｃ型弾性リングの拡径方向へ外力を
働かせない様にする。
【発明の効果】
【０００６】
要するに請求項１に係る発明は、受口側端部の接合内周面に設けた凹溝に、各端部が外
方屈曲形成された拡縮径自在なＣ型弾性リングのリング部を出没自在に配すると共に、前
記凹溝に個別に連通する様に受口側端部の外周円上に近接配置した小穴及び長穴の夫れに
、小穴にはＣ型弾性リングの一端を遊挿し、長穴には他端を外方突出する様に挿通したの
で、受口側端部の外方からＣ型弾性リングの他端を、長穴において小穴より最も離れた端
部へ向かって押圧移動すると、Ｃ型弾性リングの一端が小穴内に保持されていることから
、リング部は前記凹溝内に没入する様に弾性的に拡径させられ、かかる状態で受口側端部
に差込み側端部を挿嵌し、該差込み側端部の接合外周面と受口側端部の接合内周面に設け
た凹溝同士を対応させて、Ｃ型弾性リングの他端に対する押圧を解除することにより、リ
ング部を弾性的に縮径復帰させ、凹溝間にリング部を介入保持させることができる。
これにより、挿嵌状態の受口側端部と差込み側端部の凹溝間に介入保持されたＣ型弾性
リングが抜止めとなってその挿嵌による連結状態を確実に保持できると共に、受口側端部
と差込み側端部とはその軸回りで相互に回転できる。
よって、本発明の管継手構造を用いれば、配管の連結方向の自由度を向上できるため、
配管される曲管の端部や流体機器の突出部位を所望する方向へ指向させられ、配管の設置
スペースに対応した配管路の構成や、その配管スペース内で流体機器の突出する操作部等
の操作容易な方向への指向が簡単容易に行え、配管作業の効率を向上できる。
更に、受口側端部と差込み側端部の上記挿嵌連結状態において、Ｃ型弾性リングの他端
を上記挿嵌時と同様に押圧移動させ、受口側端部及び差込み側端部の凹溝間に介入保持状
態のリング部を受口側端部の凹溝内に没入する様に拡径させてリング部の内径側部位によ
る差込み側端部の凹溝との掛止状態を解除することにより、受口側端部から差込み側端部
を離脱させてその連結状態を簡単容易に解除でき、配管路中の流体機器等のメンテナンス
等の作業を向上できる。
又、Ｃ型弾性リングは、そのリング部が受口側端部の接合内周面の凹溝に出没自在に配
され、その各端部が外方屈曲されて小穴及び長穴に差し込まれているため、差込み側端部
を受口側端部より離脱しても、該受口側端部から外れないので、作業中に紛失する恐れが
全くない。
本発明によれば、上記の様に受口側端部と差込み側端部とは着脱自在で相互に回転自在
な構成のため、曲管や直管等の各種配管に本発明に係る管継手構造を適用すれば、その各
種配管の組み付けによる配管路の構成や変更が簡単に行える。
【０００７】
請求項２に係る発明では、受口側端部の接合内周面は、受口側端部の開口端より上記リ
ング部を配する凹溝を設けた円形面を設けると共に、該円形面に連続して奥方へ向かうに
従い縮径して成るテーパー面を設け、差込み側端部の接合外周面は、前記接合内周面に対
応したテーパー面、円形面及び凹溝を設けたので、受口側端部と差込み側端部の連結に際
し、単に受口側端部へ差込み側端部を挿嵌するだけで、受口側端部の接合内周面における
凹溝より突出するＣ型弾性リングのリング部の内径側部位は、差込み側端部の接合外周面
のテーパー面に沿って徐々に接合内周面の凹溝内へ押圧され、前記テーパー面に続く円形
面によってリング部は凹溝内に没入する様に一旦拡径し、接合内周面と接合外周面の凹溝
同士が対応した時にリング部は縮径復帰して、接合内周面と接合外周面の凹溝間にリング
部を介入保持でき、この様に受口側端部に差込み側端部を挿嵌するだけで、リング部をス
ムーズに拡縮径させられ、受口側端部と差込み側端部をワンタッチにして確実に連結でき
る。
【０００８】
請求項３に係る発明では、受口側端部の接合内周面に設けた凹溝において、該凹溝の開
口部端縁における受口側端部の開口端側の稜角部を斜めに切欠して斜面部を設けたので、
連結された受口側端部と差込み側端部を分離する方向へ引張したとしても、前記凹溝に設
けた斜面部によって、Ｃ型弾性リングのリング部に凹溝内に収容させる拡径方向への外力
が働くことが阻まれるため、長穴より外方突出するＣ型弾性リングの他端を上記の様に操
作してリング部を拡径しない限り、受口側端部と差込み側端部の連結を解除できず、連結
状態での信頼度の向上を図ることができる等その実用的効果甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明の実施の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
図１に本発明に係る管継手構造を用いた水量計取付けユニットの断面図を示す。
このユニット１は、水量計Ｍの出入口Ｍ１、Ｍ２の夫々を連結する止水機能付き配管２
及び逆止機能付き配管３と、両配管２、３の夫々を水量計Ｍの出入口Ｍ１、Ｍ２を結ぶ軸
線上で水量計Ｍの全長（出入口Ｍ１、Ｍ２間距離）より長い間隔を以て離間配置するフラ
ンジ4a付き基台４とから構成している。
【００１０】
止水機能付き配管２は、その入口５と出口６の流路が略直角なアングル形に形成され、
入口５に連通する垂直流路内に入口５側より順に球状弁体から成る副栓７及び主栓８を連
設した副栓付きボール止水栓９（以下単に「止水栓９」という。）と、出口６に連通する
エルボ状の流路を設けた曲管10とを後述の管継手構造にて連結している。
曲管10は、その水平管部10ａが基台４の左端に固定され、水平管部10ａには出口６を有
する直管状の伸縮管10ｂが水密状に進退する様に挿入されており、該伸縮管10ｂ先端の出
口６は、パッキンＳを固着したフランジを設けると共に、水量計Ｍの入口Ｍ１と連結する
ためのユニオンナット等の継手部材Ｕを設けている。
【００１１】
逆止機能付き配管３は、その入口11と出口12の流路が略直角なアングル形に形成され、
入口11に連通する水平流路内に二次側から一次側への逆流を防止する逆止弁13を内装して
おり、該逆止弁13を内装した逆止機能付き配管３の水平管部3aが基台４の右端に固定され
、入口11の開口部端面にはパッキンＳを固着したフランジを設け、入口11には水量計Ｍの
出口Ｍ２と連結するためのユニオンナット等の継手部材Ｕを設けている。
そして、止水機能付き配管２及び逆止機能付き配管３の基台４への固定状態では、止水
機能付き配管２の出口６と逆止機能付き配管３の入口11は同一軸線上に位置する様に設定
されている。
【００１２】
止水機能付き配管２における止水栓９と曲管10の管継手構造は、図３、５に示す様に、
止水栓９の連結端部となる受口側端部14に、曲管10の連結端部となる差込み側端部15を水
密状にして回転自在に挿嵌するものにして、受口側端部14の接合内周面16と、差込み側端
部15の接合外周面17とは相互に合致した形状を有している。
即ち、受口側端部14の接合内周面16は、開口端より円形面18を設けると共に、該円形面
18に連続して奥方へ向かうに従い縮径して成るテーパー面19を設け、該テーパー面19の最
小径部に連続して小径円形面20を設けている。
一方、差込み側端部15の接合外周面17は、受口側端部14の接合内周面16に対応して先端
より順に小径円形面21、テーパー面22、円形面23を設けて成り、小径円形面21にはその周
囲に凹設した２条のＯリング溝内の夫れにＯリングＰを装着している。
そして、受口側端部14と差込み側端部15との挿嵌状態における接合内周面16と接合外周
面17の同一円周上、具体的には円形面18、23の同一円周上には、環状の凹溝24、25を夫れ
形成している。
【００１３】
接合内周面16の凹溝24は、各端部26ａ、26ｂが外方屈曲形成された拡縮径自在なＣ型弾
性リング26のリング部26ｃを出没自在に配している。
又、凹溝24はリング部26ｃの断面形状の直径と同一深さに設定され、凹溝24の開口部端
縁における受口側端部14の開口端側の稜角部を斜めに切欠して斜面部27を設けている。
接合内周面16の凹溝24に対応する受口側端部14の外周上には、凹溝24と個別に連通する
小穴28と長穴29を近接配置し、Ｃ型弾性リング26の一端26ａを小穴28に遊挿すると共に、
他端26ｂを長穴29に外方突出する様に挿通している。
【００１４】
Ｃ型弾性リング26の他端26ｂは、長穴29より外方突出する先端部が、小穴28とは逆方向
へフック状に屈曲されて撮み部26ｂと成し、該撮み部26ｂは、リング部26ｃに外力が作用
していない初期状態で、長穴29の小穴28に近接する一端部29ａ寄りに位置し、撮み部26ｂ
を長穴29の他端部29ｂへ向かって押圧移動すると、Ｃ型弾性リング26の一端26ａが小穴28
内に保持されているので、リング部26ｃは凹溝24内に没入する様に弾性的に拡径し、撮み
部26ｂに対する押圧力を解除すると、リング部26ｃは弾性的に縮径（初期状態に相当）復
帰する。
【００１５】
接合外周面17の凹溝25は、Ｃ型弾性リング26に外力が作用していない状態で、接合内周
面16の凹溝24より突出するリング部26ｃの内径側部位（リング部26ｃの内側の半断面部分
）を内接する深さに設定している（図３参照）。
【００１６】
そして、受口側端部14に差込み側端部15を挿入すると、受口側端部14の接合内周面16に
おける凹溝24より突出するＣ型弾性リング26のリング部26ｃの内径側部位は、差込み側端
部15の接合外周面17のテーパー面22に沿って徐々に接合内周面16の凹溝24内へ押圧され、
テーパー面22に続く円形面23によってリング部26ｃは凹溝24内に没入する様に一旦拡径し
、凹溝24、25同士が対応した時にリング部26ｃは外力が作用していない初期状態に縮径し
て、リング部26ｃの内径側部位が凹溝25に内接する様に収容されて、受口側端部14と差込
み側端部15の挿嵌状態が完了し、この様に受口側端部14と差込み側端部15の挿嵌状態で接
合内周面16と接合外周面17の凹溝24、25間にＣ型弾性リング26のリング部26ｃを介入保持
させている。
【００１７】
かかる状態では、リング部26ｃにより受口側端部14と差込み側端部15とは抜止めされる
と共に、相互にその軸回りで回転自在と成り、基台４に固定された曲管10に対し止水栓９
を回転させることにより、副栓７及び主栓８と成る球状弁体に連繋して止水栓９外部に突
出した弁体開閉用の操作杆30、31の突出方向を自由に設定する様に成している。
尚、受口側端部14への差込み側端部15の挿嵌連結は、撮み部26ｂを長穴29の他端部29ｂ
へ押圧保持し、リング部26ｃを受口側端部14の接合内周面16における凹溝24内に没入する
様に拡径させた状態で、受口側端部14に差込み側端部15を挿嵌して凹溝24、25同士を対応
させた後、撮み部26ｂの押圧を解除してリング部26ｃを弾性復帰させてこれを凹溝24、25
間に介入保持させることでも成し得る。
【００１８】
受口側端部14における接合内周面16の凹溝24に設けた斜面部27は、以下の作用を有して
いる。
即ち、受口側端部14と差込み側端部15とが上記の様に連結された状態において、両者14
、15を分離する方向へ引張した場合、図４の様に斜面部27が形成されていないと、両凹溝
24、25の開口部端縁の各稜角部Ｘ（凹溝24の一方の稜角部は斜面部27が形成されているた
め図示せず）がリング部26ｃを上下相反方向へ押圧する力がリング部26ｃを受口側端部14
の凹溝24内に没入する様に拡径させるため、その時に受口側端部14と差込み側端部15が離
脱することが想定されるが、凹溝24に斜面部27を設けることにより、図４の如くリング部
26ｃの外径側部位が斜面部27を押圧する反力がその傾斜面に対し直交する方向、即ち差込
み側端部15の凹溝25内側へ働くため、リング部26ｃは受口側端部14の凹溝24内へ没入する
様に拡径することがなく、受口側端部14と差込み側端部15とは、一旦連結一体化されると
Ｃ型弾性リング26の撮み部26ｂを上記の様に操作してリング部26ｃを拡径しない限り、分
離できない。
【００１９】
尚、図示例においては、主栓８の操作杆30にのみハンドル30ａが取付けられているが、
副栓７の操作杆31にも図示しないハンドルが適宜に取付けられる。
本実施例では、止水機能付き配管２を構成する止水栓９と曲管10との連結に本発明に係
る管継手構造を用いたものを示したが、この管継手構造は本実施例に限定されることなく
、曲管、直管等の各種配管やバルブ、ポンプ等の流体機器が接続される配管系において適
用できる。
【００２０】
上記の様に構成されたユニット１は、所定の場所に基台４を固定し、基台４に固定され
た止水機能付き配管２及び逆止機能付き配管３の間に水量計Ｍを配し、伸縮管10ｂを適宜
長さに伸長させ、止水機能付き配管２（伸縮管10ｂ）の出口６及び逆止機能付き配管３の
入口11に設けた継手部材Ｕの夫々を水量計Ｍの出入口Ｍ１、Ｍ２に螺着することにより、
前記配管２、３の間に水量計Ｍを介装連結する。
又、止水機能付き配管２の入口５及び逆止機能付き配管３の出口12の夫れを図示しない
上水管に連結する。
止水機能付き配管２にあっては、操作杆30、31及びハンドル30ａを所望する方向に突出
する様に基台４に固定された曲管10に対し止水栓９を回転させた後に上記上水管に連結し
、これによりハンドル30ａ等の突出方向が固定化される。
【００２１】
メンテナンス時など止水栓９の交換、修理等が必要な場合、止水機能付き配管２の入口
５に連結された上水管との連結を解除し、止水栓９の曲管10との連結を解除する。
止水栓９と曲管10との分離は、止水栓９における受口側端部14の長穴29より突出してい
る撮み部26ｂを長穴29の他端部29ｂへ押圧移動させることにより、受口側端部14及び差込
み側端部15の凹溝24、25間に介入保持状態のリング部26ｃを凹溝24内に没入させてリング
部26ｃの内径側部位の凹溝25との掛止状態を解除し、かかる状態を保持して受口側端部14
より差込み側端部15を離脱させることで成し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る管継手構造を使用した水量計取付ユニットの縦断面図である。
【図２】水量計取付ユニットの左側面図である。
【図３】管継手構造を示す拡大断面図である。
【図４】挿嵌状態の受口側端部と差込み側端部とを分離方向へ引張した状態を示す断面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図６】Ｃ型弾性リングを拡径させた状態を示す断面図である。
【図７】従来の管継手構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
14    受口側端部
15    差込み側端部
16    接合内周面
17    接合外周面
18    円形面
19    テーパー面
22    テーパー面
23    円形面
24    凹溝
25    凹溝
26    Ｃ型弾性リング
26ａ  一端
26ｂ  他端
26ｃ  リング部
27    斜面部
28    小穴
29    長穴
【図１】
2006258221.tif 000003
【図２】
2006258221.tif 000004
【図３】
2006258221.tif 000005
【図４】
2006258221.tif 000006
【図５】
2006258221.tif 000007
【図６】
2006258221.tif 000008
【図７】
2006258221.tif 000009