(57)【要約】  【課題】  液体流出側の内径が液体流入側の内径に比べて小さい場合に、継手内に液体が滞留することを回避できる継手を提供する。  【解決手段】  第１の連結部１０に対して周方向に回転可能に取り付けた第２の連結部３０内の第３の液体流路３１は、第１の液体流路２４の内径を第２の液体流路３３の内径に絞込む第２の内周領域７１（絞込み面７０）と、当該絞込みを行わない第１の内周領域７２とを周方向に形成している。  【選択図】  図２
2006200588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を流入する第１の液体流路を備えた液体流入体を装着する第１の継手手段と、
前記第１の継手手段の液体流出側に位置し、前記第１の液体流路に比べて内径が小さい第２の液体流路を備えた液体流出体を装着する第２の継手手段と
有する継手であって、
前記第２の継手手段は、記第１の液体流路と前記第２の液体流路との間に前記第１の継手手段に対して周方向に回転可能に装着され、前記第１の液体流路から流入した液体を滞留させずに前記第２の液体流路に流す第１の内周領域と、前記第１の液体流路から流入した液体を径方向に絞り込んで前記第２の液体流路に流す第２の内周領域とを周方向に備えた第３の液体流路をさらに有する
継手。
【請求項２】
前記第２の継手手段の前記第３の液体流路は、前記第１の液体流路に対して、前記第２の内周領域から前記第１の内周領域に向かう側に傾斜している
請求項１に記載の継手。
【請求項３】
前記第１の継手手段は、
前記第１の液体流路と前記第３の液体流路とを連通させた状態で前記第２の継手手段を当該第２の継手手段の外周から嵌め込む筒部と、
前記筒部の一部に形成され、当該筒部の外周と内周とを連通する孔と、
前記筒部の外周から前記孔に着脱可能に装着され、前記筒部の中空部に突出して位置する凸部と、
前記筒部に前記第２の継手手段を嵌め込んだ状態で前記筒部の内周と前記第２の継手手段の外周との間の隙間を密封する密封手段と
を有し、
前記第２の継手手段は、
前記第１の継手手段の前記筒部に嵌め込まれた状態で前記第２の継手手段を周方向に回転可能に前記凸部が収容され、周方向にストライプ状に形成された凹部を有する
請求項１または請求項２に記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、内径が異なるホースや管の液体流路を連通させる継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、車両あるいは所定の場所に設置されたタンクから、油、薬品などの液体を他のタンク等に伝送するなどの種々の用途にホースが用いられている。
このようにホースを用いて液体を伝送する場合に、例えば、液体流入側に取り付けられたホースや管継手と、液体流出側に取り付けられたホースとを当該ホースに装着されたホース用継手によって連結することがある。
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１２１６５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した従来のホース用継手は、液体流出側のホースの内径が、液体流入側のホースの内径に比べて小さい場合に、その内部に当該内径の差に起因した段差を有する。
しかしながら、上述した従来のホース用継手では、液体流出時に、上記段差に液体が滞留してしまうことがある。
【０００５】
本発明は上述した従来技術の問題点を解決するために、液体流出側の内径が液体流入側の内径に比べて小さい場合に、継手内に液体が滞留することを回避できる継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した従来技術の問題点を解決し、上述した目的を達成するため、第１の観点の発明の継手は、液体を流入する第１の液体流路を備えた液体流入体を装着する第１の継手手段と、前記第１の継手手段の液体流出側に位置し、前記第１の液体流路に比べて内径が小さい第２の液体流路を備えた液体流出体を装着する第２の継手手段と有する継手であって、前記第２の継手手段は、記第１の液体流路と前記第２の液体流路との間に前記第１の継手手段に対して周方向に回転可能に装着（固定）され、前記第１の液体流路から流入した液体を滞留させずに前記第２の液体流路に流す第１の内周領域と、前記第１の液体流路から流入した液体を径方向に絞り込んで前記第２の液体流路に流す第２の内周領域とを周方向に備えた第３の液体流路をさらに有する。
【０００７】
本発明の継手の作用は以下のようになる。
第１の継手手段に、第１の液体流路と同じ内径のホースや管等が装着される。
また、第２の継手手段に、第２の液体流路と同じ内径のホースや管等が装着される。
そして、ユーザが手などで、第２の継手手段を第１の継手手段に対して周方向に回転させ、第２の内周領域を上側（重力方向と反対側）に位置させ、第１の内周領域を下側に位置させる。
そして、第１の継手手段に装着されたホースや管等から流入した液体が、第１の継手手段の第１の液体流路に流入し、続いて第２の継手手段の第３の液体流路に流入し、当該第３の液体流路内の上側で流入した液体が第２の内周領域で内径方向に絞り込まれて第２の液体流路に流入する。また、第３の液体流路内の下側で流入した液体は、内径方向に絞り込まれることなく、第１の内周領域に沿って滞留することなく第２の液体流路に流入する。
そして、第２の液体流路に流入した液体が、第２の継手手段に装着されたホースや管等に流出される。
【０００８】
また、本発明の継手は、好ましくは、前記第２の継手手段の前記第３の液体流路は、前記第１の液体流路に対して、前記第２の内周領域から前記第１の内周領域に向かう側に傾斜している。
また、本発明の継手は、好ましくは、前記第１の継手手段は、前記第１の液体流路と前記第３の液体流路とを連通させた状態で前記第２の継手手段を当該第２の継手手段の外周から嵌め込む筒部と、前記筒部の一部に形成され、当該筒部の外周と内周とを連通する孔と、前記筒部の外周から前記孔に着脱可能に装着され、前記筒部の中空部に突出して位置する凸部と、前記筒部に前記第２の継手手段を嵌め込んだ状態で前記筒部の内周と前記第２の継手手段の外周との間の隙間を密封する密封手段とを有し、前記第２の継手手段は、前記第１の継手手段の前記筒部に嵌め込まれた状態で前記第２の継手手段を周方向に回転可能に前記凸部が収容され、周方向にストライプ状に形成された凹部を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、液体流出側の内径が液体流入側の内径に比べて小さい場合に、継手内に液体が滞留することを回避できる継手を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態に係わる継手について説明する。
先ず、本実施形態の構成要素と、本発明の構成要素との対応関係を説明する。
第１の連結部１０が本発明の第１の継手手段および筒部に対応している。
第２の連結部３０が本発明の第２の継手手段に対応している。
また、第１の液体流路２４が本発明の第１の液体流路に対応し、第２の液体流路３３が本発明の第２の液体流路に対応し、第３の液体流路３１が本発明の第３の液体流路に対応している。
また、第１の内周領域７２が本発明の第１の内周領域に対応し、第２の内周領域７１が本発明の第２の内周領域に対応している。
また、雌ねじ部１７ａ，１７ｂが本発明の孔に対応し、雄ねじ１４ａ，１４ｂが本発明の凸部に対応し、Ｏリング１６が本発明の密封手段に対応している。
また、凹部３５が本発明の凹部に対応している。
【００１１】
図１は本発明の実施形態に係わるホース用継手１の外観図、図２は図１に示すホース用継手１の図１に示す断面線Ａ−Ａにおける断面図である。
図３は、図１に示すホース用継手１の分解外観図である。
図４は、図１に示す絞込み連結部４０の回転を説明するための図である。
【００１２】
以下、図１〜図４を参照してホース用継手１を説明する。
図１〜図４に示すように、ホース用継手１は、例えば、第１の連結部１０と、第２の連結部３０とを有する。
第１の連結部１０は、略円筒状であり、第１のホース８が装着される液体流入口２０と、第２の連結部３０の絞込み連結部４０が装着される装着口２２とを有する。
【００１３】
第１の連結部１０の中空部の一端部（第２の連結部３０の絞込み連結部４０が連結される側と反対側の端部）が液体流入口２０となり、液体流入口２０を介して、液体流入側の第１のホース８の端部が、その外周面を第１の連結部１０の内周面に当接させて嵌め込まれる。
具体的には、レバー１２ａ，１２ｂの端部を第１の連結部１０の中空部から外側に退避した状態で、液体流入口２０を介して、第１のホース８の端部が、第１の連結部１０の中空部に嵌め込まれる。
その後、レバー１２ａ，１２ｂを手などで回転させて、レバー１２ａ，１２ｂの端部を第１の連結部１０の中空部内に移動させ、当該端部によって第１のホース８を押し込むことで第１のホース８を第１の連結部１０に固定する。
【００１４】
第１の連結部１０の中空部の他端部（第２の連結部３０の絞込み連結部４０が連結される端部）は、絞込み連結部４０の一端部を内周に余裕を持って嵌め込み可能な内径を有し、第１の連結部１０の外周と内周とを連結する雌ねじ部１７ａ，１７ｂが螺刻されている。
上記他端部には、絞込み連結部４０の一端部が、第１の連結部１０に対して、第１の連結部１０の中心軸９を中心に回転可能に嵌め込まれる。
【００１５】
絞込み連結部４０の一端部の外周には、周方向にストライプ状の凹部３５が形成されておいる。
絞込み連結部４０の一端部が、第１の連結部１０の中空部の他端部に嵌め込まれた状態で、第１の連結部１０の外周から第１の連結部１０の雌ねじ部１７ａ，１７ｂに、雄ねじ１４ａ，１４ｂがその先端をストライプ状の凹部３５内に位置させて螺合される。
これにより、中心軸９の方向において第２の連結部３０が第１の連結部１０から外れないように係合される。
また、第１の連結部１０の他端部の内周面と、絞込み連結部４０の外周面との間には、ホース用継手１内を流れる液体が、第１の連結部１０と絞込み連結部４０との接合部からホース用継手１外に漏れることを防止するためにＯリング１６が嵌め込まれている。
【００１６】
本実施形態では、第１の連結部１０内に嵌め込まれた第１のホース８の端部の内径Ｄ１の中空部と、絞込み連結部４０の上記一端部の内径Ｄ１の中空部とによって、直径Ｄ１の第１の液体流路２４が形成される。
【００１７】
絞込み連結部４０は、上述したように、その一端部（第１の連結部１０に連結される側の端部）の内径は、第１のホース８の内径と同じＤ１である。
また、絞込み連結部４０の他端部には、非絞込み連結部４２が絞込み連結部４０と一体として成形されており、当該他端部および非絞込み連結部４２の内径は、非絞込み連結部４２に対してアダプタ６２を介して連結される第２のホース６０の内径Ｄ２と同じである。
本実施形態において、第２のホース６０の内径Ｄ２の中空部が第２の液体流路３３となる。
【００１８】
絞込み連結部４０は、一端の内径がＤ１であり第１の液体流路２４と連通し、他端の内径がＤ２であり第２の液体流路３３と連通した第３の液体流路３１を有する。
第３の液体流路３１の内周は、周方向において、第１の液体流路２４の内周面から第２の液体流路３３の内周面への径方向の絞込みを行う絞込み面（内周面）７０が形成された第２の内周領域７１と、上記絞込みを行わない第１の内周領域７２とを有する。
本実施形態において、絞込み面７０は、第１の液体流路２４から第２の液体流路３３に向けて、第３の液体流路３１の内径を連続的に狭める形状を有している。
すなわち、第３の液体流路３１内には、第１の液体流路２４から第２の液体流路３３に向けて流入した液体を滞留させる凹凸は存在しない。
図２に示す例では、第１の液体流路２４の中心軸９と、第２の液体流路３３の中心軸７４との間の角度はθ（θ≧０）であり、第３の液体流路３１は、第１の液体流路２４側の端部から第２の液体流路３３側の端部に向けて、内径をＤ１からＤ２に絞り込みながら傾斜している。
【００１９】
以下、本実施形態のホース用継手１の作用を説明する。
本実施形態では、ユーザは、ホース用継手１を介して第１のホース８から第２のホース６０に向けて液体を流す場合に、例えば、図４に点線で示すように、非絞込み連結部４２を上側（重力方向と反対側）に向けた姿勢で非絞込み連結部４２にアダプタ６２を介して第２のホース６０を装着する。
そして、ユーザは、手などで絞込み連結部４０を中心軸９を介して回転させて、絞込み連結部４０を図１、図２および図３（点線）に示す姿勢、すなわち絞込み面７０（第２の内周領域７１）が上側に位置し、第１の内周領域７２が下側に位置する姿勢にする。
これにより、第１の液体流路２４から流入した液体が、第３の液体流路３１を介して第２の液体流路３３に流出する際に、絞込み連結部４０（内径Ｄ１から内径Ｄ２に絞り込む部分）において、液体が滞留することを防止できる。
すなわち、図２において、液体流入口２０からホース用継手１に流入した液体は、第１の液体流路２４を介して第３の液体流路３１に流れ込む。
【００２０】
そして、第１の液体流路２４を介して第３の液体流路３１に流入した液体のうち、上側から流入した液体は絞込み面７０に案内されて第２の液体流路３３に流れ込む。
また、第１の液体流路２４の下側から流入した液体は、重力に従って第１の内周領域７２に沿って第２の液体流路３３に流れ込む。
このとき、絞込み連結部４０における内径の絞込みは、絞込み面７０によって滑らかに行われるため、液体の流れが妨げることはない。
また、液体流入口２０を介して液体の流入を終えた後に、液体は第１の内周領域７２に沿って第２の液体流路３３を介して液体流入側に流れ込み、絞込み連結部４０（ホース用継手１）内に滞留することはない。
これにより、液体の流入を終えた碁に、第２のホース６０を第２の連結部３０から取り外した場合でも、ホース用継手１から液体が漏れ出ることはない。
【００２１】
以上説明したように、本実施形態のホース用継手１によれば、液体流出側の内径が液体流入側の内径に比べて小さい場合でも、ホース用継手１内に液体が滞留することを回避できる。
すなわち、ホース用継手１によれば、内径の絞込みを行う絞込み面７０は、第１の液体流路２４からそれに比べて内径が小さい第２の液体流路３３に向けて、第３の液体流路３１の内径を連続的に狭める形状を有している。また、第３の液体流路３１内には、第１の液体流路２４から第２の液体流路３３に向けて流入した液体を滞留させる凹凸は存在しない。これにより、第２の液体流路３３の内径が第１の液体流露２４に比べて小さい場合でも、ホース用継手１内に液体が滞留することを回避できる。
【００２２】
本発明は上述した実施形態には限定されない。
上述した実施形態では、図２に示すように、第１の液体流路２４の中心軸９と、第２の液体流路３３の中心軸７４との間の角度はθが０より大きい場合を例示したがθ＝０、すなわち、第１の液体流路２４および第２の液体流路３３の下側の面が屈曲していなくてもよい。
また、上述した実施形態では、ホースを接合するホース用継手１を例示したが、管を接合する管用継手について本発明は同様に適用可能である。
また、第１の連結部１０への第１のホース８の装着構造、並びに非絞込み連結部４２への第２のホース６０の装着構造は上述したものに特に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、ホースや管などを連結する継手に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係わるホース用継手の外観図である。
【図２】図２は図１に示すホース用継手の図１に示す断面線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図３】図３は、図１に示すホース用継手の分解外観図である。
【図４】図４は、図１に示す絞込み連結部の回転を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…ホース用継手
８…第１のホース
１０…第１の連結部
１２ａ，１２ｂ…レバー
１４ａ，１４ｂ…雄ねじ
１６…Ｏリング
１７ａ，１７ｂ…雌ねじ部
２４…第１の液体流路
３１…第３の液体流路
３３…第２の液体流路
４０…絞込み連結部
４２…非絞込み連結部
６０…第２のホース
６２…アダプタ
７０…絞込み面
７１…第２の内周領域
７２…第１の内周領域
【図１】
2006200588.tif 000003
【図２】
2006200588.tif 000004
【図３】
2006200588.tif 000005
【図４】
2006200588.tif 000006