(57)【要約】【課題】  攪拌槽に投入された廃棄物に略均一に熱を与えることができるようにして、均質な状態で仕上げることのできる廃棄物の熱処理装置及び廃棄物の熱処理方法を提供する。【解決手段】  所要長さを有する攪拌槽２は、廃棄物が処理される処理空間部２５と、処理空間部２５を構成する壁部を隔てて外側に設けてあるジャケット部２６と、長さ方向に所要間隔を設けた状態で複数箇所に形成してあり、熱風を処理空間部２５内に流入させる熱風流入部２７０と、処理空間部２５内の熱風を排気する排気部２９とを備えている。攪拌槽２は、排気部２９と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部２７０より、排気部２９と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部２７０の方から多量の熱風が供給されるようにして、熱風が処理空間部２５内で移動することで廃棄物に略均一に熱を与えることができるよう構成してある。【選択図】        図１
2006234327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物の熱処理装置(S)であって、
所要長さを有する攪拌槽(2)を備えており、
当該攪拌槽(2)は、
廃棄物が処理される処理空間部(25)と、
処理空間部(25)を構成する壁部を隔てて外側に設けてあり、供給される熱風により当該壁部を加熱することによって上記処理空間部(25)内に投入された廃棄物を間接的に熱処理するジャケット部(26)と、
長さ方向に所要間隔を設けた状態で複数箇所に形成してあり、熱風を処理空間部(25)内に流入させることによって廃棄物を直接的に熱処理する熱風流入部(270)と、
処理空間部(25)内の熱風を排気する排気部(29)と、
を備えており、
上記攪拌槽(2)は、
上記排気部(29)と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部(270)より、上記排気部(29)と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部(270)の方から多量の熱風が供給されるようにしてあり、熱風が処理空間部(25)内で移動することにより廃棄物に均一かまたは実質的に均一に熱を与えることができるよう構成してあることを特徴とする、
廃棄物の熱処理装置。
【請求項２】
ジャケット部(26)は攪拌槽(2)の長さ方向に複数の区画部(262)を備えるよう区画してあり、熱風流入部(270)は各区画部(262)のそれぞれに対応させて当該区画部(262)に供給された熱風を処理空間部(25)内に流入させるよう形成してあることを特徴とする、
請求項１記載の廃棄物の熱処理装置。
【請求項３】
処理空間部(25)に流入する熱風の流量が調整可能なよう構成してあることを特徴とする、
請求項１または２記載の廃棄物の熱処理装置。
【請求項４】
廃棄物の熱処理方法であって、
熱風を排気する排気部(29)が設けられた所要長さを有する攪拌槽(2)の内部に廃棄物を投入し、当該攪拌槽(2)の内部では、上記排気部(29)と距離の近い箇所より上記排気部(29)と距離の遠い箇所の方から多量の熱風が供給されるようにすることにより、熱風が攪拌槽(2)の内部を移動し、廃棄物に均一かまたは実質的に均一に熱が与えられるようにして上記廃棄物を処理することを特徴とする、
廃棄物の熱処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、生ゴミや糞尿、焼酎廃液、汚泥等の廃棄物（被処理物）の処理に適した熱処理装置及び及び熱処理方法に関する。更に詳しくは、攪拌槽に投入された廃棄物に略均一に熱を与えることができるようにして、均質な状態で仕上がるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
生ゴミや糞尿、焼酎廃液、汚泥等の廃棄物は、水分含有率が高いのでそのままの状態では処理が困難である。従って、近年、これらの廃棄物は水分を蒸発させる熱処理装置を用いて処理されることが多い。
【０００３】
このような熱処理装置として、例えば、特開２００２−１８４０６号公報に開示されたものがある。この熱処理装置は、攪拌羽根を内蔵した密閉容器を備えており、密閉容器の外側には、温風（熱風）が供給される加温空間（加熱空間）がジャケット構造を有するよう形成されている。また、密閉容器の内面側には、加温空間に供給された温風（熱風）を密閉容器内に流入させるための温風供給口（熱風供給口）が形成されている。
【０００４】
上記した熱処理装置は、加温空間に温風を供給して密閉容器の壁面を加熱することにより、間接的に密閉容器内の廃棄物に熱を与えて熱処理することができ、更に、温風を温風供給口から密閉容器内に流入させることにより、直接的に密閉容器内の廃棄物に熱を与えて熱処理することができるというものである。
【特許文献１】特開２００２−１８４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した従来の熱処理装置には、次のような課題があった。
上記熱処理装置は、密閉容器の全体に設けられた加温空間が一つの空間となるよう形成されており、また、温風を供給する温風供給パイプが密閉容器の長さ方向の一端側にしか設けられておらず、更に、温風を密閉容器内に供給する温風供給口が密閉容器の長さ方向に複数個並べて形成されている。そのため温風供給パイプから供給された温風は、加熱送風部近くの加温空間を温めた後、この加温空間と対応する温風供給口から密閉容器内に流入してしまう。つまり、上記熱処理装置は、温風で加温空間の全域を温度分布が均一な状態になるようできず、温風を密閉容器内の全域に均一に伝えることができない。従って、投入された廃棄物を均質な状態で仕上げることが困難であった。熱処理された廃棄物は、発酵させたりして堆肥等に加工されるが、仕上がりが均質でないものは品質の良い堆肥にならない。
【０００６】
本発明の目的は、攪拌槽に投入された廃棄物に略均一に熱を与えることができるようにして、廃棄物が均質な状態で仕上がるようにした廃棄物の熱処理装置及び廃棄物の熱処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
廃棄物の熱処理装置(S)であって、
所要長さを有する攪拌槽(2)を備えており、
当該攪拌槽(2)は、
廃棄物が処理される処理空間部(25)と、
処理空間部(25)を構成する壁部を隔てて外側に設けてあり、供給される熱風により当該壁部を加熱することによって上記処理空間部(25)内に投入された廃棄物を間接的に熱処理するジャケット部(26)と、
長さ方向に所要間隔を設けた状態で複数箇所に形成してあり、熱風を処理空間部(25)内に流入させることによって廃棄物を直接的に熱処理する熱風流入部(270)と、
処理空間部(25)内の熱風を排気する排気部(29)と、
を備えており、
上記攪拌槽(2)は、
上記排気部(29)と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部(270)より、上記排気部(29)と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部(270)の方から多量の熱風が供給されるようにしてあり、熱風が処理空間部(25)内で移動することにより廃棄物に均一かまたは実質的に均一に熱を与えることができるよう構成してあることを特徴とする、
廃棄物の熱処理装置である。
【０００８】
第２の発明にあっては、
ジャケット部(26)は攪拌槽(2)の長さ方向に複数の区画部(262)を備えるよう区画してあり、熱風流入部(270)は各区画部(262)のそれぞれに対応させて当該区画部(262)に供給された熱風を処理空間部(25)内に流入させるよう形成してあることを特徴とする、
第１の発明に係る廃棄物の熱処理装置である。
【０００９】
第３の発明にあっては、
処理空間部(25)に流入する熱風の流量が調整可能なよう構成してあることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る廃棄物の熱処理装置である。
【００１０】
第４の発明にあっては、
廃棄物の熱処理方法であって、
熱風を排気する排気部(29)が設けられた所要長さを有する攪拌槽(2)の内部に廃棄物を投入し、当該攪拌槽(2)の内部では、上記排気部(29)と距離の近い箇所より上記排気部(29)と距離の遠い箇所の方から多量の熱風が供給されるようにすることにより、熱風が攪拌槽(2)の内部を移動し、廃棄物に均一かまたは実質的に均一に熱が与えられるようにして上記廃棄物を処理することを特徴とする、
廃棄物の熱処理方法である。
【００１１】
本明細書において示す「熱処理装置（熱処理方法）」は、容器内に堆肥化に必要な菌を入れた状態で攪拌することができ、廃棄物を発酵させて堆肥にすることができる。この場合、熱処理装置は堆肥化装置（堆肥化方法）や発酵処理装置（発酵処理方法）と表現することもできる。また、廃棄物を乾燥させる場合では、乾燥処理装置（乾燥方法）と表現することもできる。
【００１２】
本発明に係る熱処理装置及び熱処理方法が処理できる廃棄物は、特に限定するものではないが、例えば、生ゴミ、糞尿、焼酎廃液、海産物残渣、汚泥等を挙げることができる。
【００１３】
本発明に係る廃棄物の熱処理装置の作用を説明する。
熱処理装置(S)では、処理空間部(25)内に投入した廃棄物が、ジャケット部(26)に供給した熱風によって間接的に熱処理でき、熱風流入部(270)から流入させた熱風によって直接的に熱処理できる。
【００１４】
攪拌槽(2)の処理空間部(25)内では、排気部(29)と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部(270)より、排気部(29)と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部(270)の方から多量の熱風が供給されるようにしてあり、熱風は排気部(29)から排気されるよう移動する。処理空間部(25)内には廃棄物が投入してあるので、熱風は廃棄物に熱を与えながら（熱交換しながら、熱量を失いながら）排気部(29)側に順次移動する。つまり、排気部(29)と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部(270)から流入した熱風は熱量の損失量が多いがその分流量も多く、排気部(29)と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部(270)から流入した熱風は熱量の損失量が少ないがその分流量も少なくなっている。これにより処理空間部(25)は、結果として内部の温度が全体的にバランスのとれた状態となる。
【００１５】
ジャケット部(26)は攪拌槽(2)の長さ方向に複数の区画部(262)を備えるよう区画してあり、熱風流入部(270)が各区画部(262)のそれぞれに対応させて形成してあるものは、熱風を各区画部(262)に供給することができ、これによりジャケット部(26)の全体に供給することができる。また、各区画部(262)に供給された熱風は、各区画部(262)に対応させて形成してある熱風流入部(270)から処理空間部(25)内に流入される。
【００１６】
処理空間部(25)に流入する熱風の流量が調整可能なよう構成してあるものは、排気部(29)と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部(270)から流入する熱風と、排気部(29)と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部(270)から流入する熱風に関し、流量の調整が必要な場合でも、調整して処理空間部(25)の内部の温度が全体的にバランスのとれた状態にできる。
【００１７】
なお、ここでは本発明の各構成要件のそれぞれに、後述する実施の形態において示す各部の符号を対応させて付与したが、この符号はあくまで説明の理解を助けるためのものであって、各構成要件の上記各部への限定を意味するものではない。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明によれば、攪拌槽の内部の温度が全体的にバランスのとれた状態にできるので、内部に投入した廃棄物を本質的に同じ温度で熱処理することが可能であり、当該廃棄物を均質な状態で仕上げることができる。
【００１９】
（ｂ）ジャケット部は攪拌槽の長さ方向に複数の区画部を備えるよう区画してあり、熱風流入部が各区画部のそれぞれに対応させて形成してあるものは、熱風を各区画部に供給することができ、これによりジャケット部の全体に供給することができる。また、各区画部に供給された熱風は、各区画部に対応させて形成してある熱風流入部から処理空間部内に流入される。
【００２０】
（ｃ）処理空間部に流入する熱風の流量が調整可能なよう構成してあるものは、排気部と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部から流入する熱風と、排気部と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部から流入する熱風に関し、流量の調整が必要な場合でも、調整して処理空間部の内部の温度が全体的にバランスのとれた状態にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施の形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る熱処理装置の一実施の形態を示す説明図であり、攪拌槽を縦断面して内部構造を示している。
図２は熱処理装置の攪拌槽を横断面して内部構造を示す説明図である。
図３は本発明に係る熱処理装置の平面図である。
図４は攪拌槽を示す概略斜視説明図である。
図５は図３で示す熱処理装置のＡ−Ａ断面図である。
図６は熱風が流入する流入口を拡大して示す斜視説明図である。
【００２２】
符号Ｓは廃棄物の熱処理装置を示している。熱処理装置Ｓは鋼材を枠組して形成した骨枠１を備えている。骨枠１で囲まれた内側部分には、廃棄物を処理する攪拌槽２と、攪拌装置３の回転軸３０を回転させる二台のモーター４，４と、攪拌槽２内に熱風を送るバーナー装置５が設置してある。モーター４，４とバーナー装置５は、攪拌槽２の一端側（図１では右側）に設置してある。
【００２３】
攪拌槽２について詳述する。
攪拌槽２は、側壁２０，２１，２２，２３を備え、上方に上壁２４を備える所要長さの箱形状を有している。上壁２４には、廃棄物を内部に投入する開口した投入口２４０が形成してある。投入口２４０には、回動して開閉可能な蓋体２４１が設けてある。また、上壁２４のうちモーター４，４やバーナー装置５が設置された側の反対側には、攪拌槽２内に送られた熱風を外部に排出するための排気部である排気筒２９が内部と連通して設けてある。
【００２４】
攪拌槽２の内部には、処理空間部２５とジャケット部２６が形成してある。廃棄物を処理する処理空間部２５は、仕切壁２７を設けて形成してあり、ジャケット部２６は、処理空間部２５の側部及び底部を隔てて外側にジャケット構造を有するよう仕切壁２８を設けて形成してある。このうち仕切壁２８は、バーナー装置５が設置された側から排気筒２９の側にかけてやや昇った傾斜角度を有するよう設けてあり、排気筒２９側の方がバーナー装置５側よりジャケット部２６の内容積が小さくなるようにしてある。これは後述するが、ジャケット部２６の排気筒２９側に吹き出された熱風の流速が低下し難いようにするためである。仕切壁２７，２８は熱伝導性を有する金属板を加工して形成してある。
【００２５】
ジャケット部２６には、攪拌槽２の長さ方向に等間隔で区画壁２６１・・・を複数設けることにより区画部２６２・・・が形成してある。本実施の形態で示す攪拌槽２では区画部２６２が６箇所に形成されるようにしたが、区画壁の数は特に限定するものではない。
【００２６】
また、ジャケット部２６内の略中央部には、管路である熱風ダクト２６０が、区画壁２６１を貫通して攪拌槽２の長さ方向の略全長にわたって設けてある。熱風ダクト２６０は、底部に勾配（テーパ）を設けて排気筒２９側に近づくにつれて先細りに内容積が小さくなる角管状に形成してある。また、この熱風ダクト２６０は、一端側が側壁２０を貫通してバーナー装置５と接続してあり、これにより内部に熱風を送ることができる。
【００２７】
熱風ダクト２６０には、各区画部２６２に対応する位置に開口した吹出口２６３が形成してあり、それぞれの区画部２６２に熱風を送ることが可能である。各吹出口２６３は開口面積が異なっており、バーナー装置５側に形成されたものが大きく、排気筒２９側に近づくにつれて段々と小さくなるよう形成してある。
【００２８】
仕切壁２７のうち処理空間部２５の側部を構成する部分には、各区画部２６２に対応するようにして熱風流入部である熱風流入口２７０が開口して形成してある。各熱風流入口２７０は略同じ開口面積を有するよう形成してある。従って、区画部２６２を通った熱風は、熱風流入口２７０から処理空間部２５内に送られる。
【００２９】
図６を参照する。
熱風流入口２７０の上部には、熱風流入口２７０の横幅と略同じ長さを有する細溝状のスリット２７１が貫通して形成してある。また、区画部２６２内部のスリット２７１の上側と熱風流入口２７０の下部に対応する箇所には、板状の閉塞板２７３を設けるための案内レール２７２がそれぞれ設けてある。閉塞板２７３は、熱風流入口２７０と略同じ大きさを有する板体２７４を備え、操作片２７５が上縁部から前方に突設した構造を有している。
【００３０】
閉塞板２７３は、操作片２７５を区画部２６２の内部側からスリット２７１に通し、板体２７４を案内レール２７２に取り付けて横方向にスライドできるようにしてある。閉塞板２７３は、スライドさせて熱風流入口２７０の開口した大きさを変え、処理空間部２５内に送る熱風の流量を調整するものである。
【００３１】
熱風流入口２７０の処理空間部２５側には、所要幅を有する枠部材２７６が熱風流入口２７０の周りを囲むよう取り付けてある。枠部材２７６で囲まれた内側には、処理時に廃棄物が熱風流入口２７０からジャケット部２６に入らないようにする網目体２７７と、廃棄物の網目体２７７への衝突を防止する衝突格子２７８が設けてある。衝突格子２７８は、所要間隔を設けた状態で等辺山形鋼を縦方向に複数本並べて設けてある。
【００３２】
枠部材２７６の上方及び側方には、熱風の吹き出し方向を変える風向調整部材２７９が設けてある。風向調整部材２７９は、枠部材２７６の上方に設けた固定部材２７９ａに対して蝶番Ｔにより上下方向に回動可能に設けてある可動部材２７９ｂと、枠部材２７６の側方に固定して設けた側壁部材２７９ｃを備えている。可動部材２７９ｂの一端側の先部側には、ボルト部がねじ込み可能な雌ネジ部２７９ｄが固定して設けてある。また、側壁部材２７９ｃの上部側には、上記したボルト部が挿通可能な長穴２７９ｅが円弧状に形成してある。可動部材２７９ｂは、操作部が設けてある固定ネジ２７９ｆのボルト部を側壁部材２７９ｃの外方から長穴２７９ｅを通し、雌ネジ部２７９ｄにねじ込んで締め付けることにより所要角度で固定可能である。
【００３３】
処理空間部２５の内部には、廃棄物を攪拌する攪拌装置３が備えてある。攪拌装置３は、攪拌槽２の長さ方向に延びる二本の回転軸３０，３０を幅方向に所要間隔を設けた状態で略平行に備えてある。各回転軸３０は、一端側が側壁２０の外面に設けられた軸受２００に回転可能に軸支してあり、他端側がモーター４の回転軸と接続してある。各回転軸３０の周面には、攪拌羽根３１・・・が所要間隔を設けた状態で放射方向に向けて複数枚固定してある。処理空間部２５とジャケット部２６を仕切る仕切壁２７の底側は、攪拌羽根３１が回転したときの外縁形状に沿うような断面略半円形状に形成してある。
【００３４】
上記したモーター４とバーナー装置５は、公知技術のものを使用したので詳細な説明は省略する。
【００３５】
（作  用）
図１ないし図６を参照し、本実施の形態で示す熱処理装置Ｓの作用を説明する。
熱処理装置Ｓでは、生ゴミ、糞尿、焼酎廃液、海産物残渣、汚泥等の被処理物である廃棄物が処理される。廃棄物は、上壁２４に設けてある蓋体２４１を開いて、投入口２４０から処理空間部２５内に投入される。廃棄物の投入後、蓋体２４１を閉じて攪拌槽２を閉塞する。
【００３６】
バーナー装置５を点火して熱風を攪拌槽２内の熱風ダクト２６０に送る。それと共にモーター４，４も動かして攪拌装置３を作動させる。モーター４，４は、攪拌装置３の回転軸３０，３０が、内方向と外方向に交互に回転するようにしてある。これにより処理空間部２５内に投入された廃棄物が、攪拌装置３の攪拌羽根３１によって攪拌される。
【００３７】
熱風は、熱風ダクト２６０内の全長にわたり充満された状態となり、各吹出口２６３から吹き出してジャケット部２６（各区画部２６２）内に送られる。各吹出口２６３から吹き出される熱風の流量は、熱風ダクト２６０が先細りで所要長さを有しており、また、吹出口２６３の開口面積がバーナー装置５側が大きく、排気筒２９側に近づくにつれて段々と小さく形成してあるので、バーナー装置５側が多く、排気筒２９側に近づくにつれて段々少なくなる。
【００３８】
各吹出口２６３から吹き出された熱風は、ジャケット部２６（各区画部２６２）内に充満し、仕切壁２７を加熱する。そして、仕切壁２７が加熱されることによって、熱が処理空間部２５にも伝わり、処理空間部２５内に投入した廃棄物が間接的に熱処理される。なお、仕切壁２７のジャケット部２６側には、熱風の熱伝達性を高めるためにフィン等の手段を設けることもできる。
【００３９】
各区画部２６２に送られた熱風は、仕切壁２７の上側に形成されたそれぞれの熱風流入口２７０から処理空間部２５内に流入する。ジャケット部２６は、排気筒２９側の方がバーナー装置５側より内容積が小さくなるようにしてあり、これにより排気筒２９側の区画部２６２でも流速が低下し難いようにしてある。
【００４０】
熱風は、熱風流入口２７０の上部に設けてある風向調整部材２７９によって、攪拌されている廃棄物に直接当たるよう吹き出される。また、吹き出された熱風は、複数本並べて設けてある衝突格子２７８の隙間を通るので、処理空間部２５内で乱流状態となり、廃棄物の表面に対して熱伝達し易い状態となる。廃棄物は、攪拌装置３で攪拌され、上記したような状態の熱風を内部に取り込みながら直接的に熱処理される。
【００４１】
熱風流入口２７０から流入する熱風の流量は、各区画部２６２ごとに異なっており、バーナー装置５側が多く、排気筒２９側に近づくにつれて段々少なくなる。この熱風の流量は、熱風ダクト２６０や吹出口２６３によって予め大方決められているが、閉塞板２７３をスライドさせて熱風流入口２７０の開口の大きさを変えることによって微調整が可能である。閉塞板２７３のスライドは、操作片２７５を持ちスリット２７１に沿って移動させて行われる。
【００４２】
処理空間部２５内に流入した熱風は、排気筒２９を通って攪拌槽２の外部に排気される。そのため熱風は、処理空間部２５内において排気筒２９側に集まるよう移動する。処理空間部２５内には廃棄物が投入してあるので、熱風は廃棄物に熱を与えながら（熱交換しながら、熱量を失いながら）排気筒２９側に順次移動する。熱風はバーナー装置５側に流入したものの方が、排気筒２９側に流入したものより移動距離が長く、従って熱量の損失量も多い。
【００４３】
熱処理装置Ｓでは、熱風流入口２７０から流入する熱風の流量が各区画部２６２に対応するものごとに異なっており、バーナー装置５側が多く、排気筒２９側に近づくにつれて段々少なくなるようにしてある。従って、バーナー装置５側に流入した熱風は熱量の損失量が多いがその分流量も多く、排気筒２９側に流入した熱風は熱量の損失量が少ないがその分流量も少なくなるようになり、こうして処理空間部２５は、結果として内部の温度が全体的にバランスのとれた状態となる。従って、熱処理装置Ｓは、処理空間部２５内で本質的に同じ温度で熱処理することが可能であり、廃棄物を均質な状態で仕上げることができる。
【００４４】
本実施の形態で熱処理装置Ｓは、バーナー装置５の反対側に排気筒２９を設置したものを示したが、排気筒（排気部）とバーナー装置の位置関係は限定するものではない。攪拌槽内において排気部と距離の近い箇所に形成してある熱風流入部より、上記排気部と距離の遠い箇所に形成してある熱風流入部の方から多量の熱風が供給されるようにしてあれば、排気筒は例えばバーナー装置の近くに設けることもできるし、攪拌槽の中間部辺りに設けることもできる。
【００４５】
本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る熱処理装置の一実施の形態を示す説明図。
【図２】熱処理装置の攪拌槽を横断面して内部構造を示す説明図。
【図３】本発明に係る熱処理装置の平面図。
【図４】攪拌槽を示す概略斜視説明図。
【図５】図３で示す熱処理装置のＡ−Ａ断面図。
【図６】熱風が流入する流入口を拡大して示す斜視説明図。
【符号の説明】
【００４７】
Ｓ  熱処理装置
１  骨枠
２  攪拌槽
２０，２１，２２，２３  側壁
２００  軸受
２４  上壁
２４０  投入口
２４１  蓋体
２５  処理空間部
２６  ジャケット部
２６０  熱風ダクト
２６１  区画壁
２６２  区画部
２６３  吹出口
２７  仕切壁
２７０  流入口
２７１  スリット
２７２  案内レール
２７３  閉塞板
２７４  板体
２７５  操作片
２７６  枠部材
２７７  網目体
２７８  衝突格子
２７９  風向調整部材
２８  仕切壁
２９  排気筒
３  攪拌装置
３０  回転軸
３１  攪拌羽根
４  モーター
５  バーナー装置
【図１】
2006234327.tif 000003
【図２】
2006234327.tif 000004
【図３】
2006234327.tif 000005
【図４】
2006234327.tif 000006
【図５】
2006234327.tif 000007
【図６】
2006234327.tif 000008