(57)【要約】【課題】気化ガスの噴出口の開閉回数を伸ばし耐久性を大幅に向上できる気化装置を提供すること。【解決手段】ソレノイドコイルへの通電の有無により可動片を摺動させ、この可動片に連結したバルブロッドにより噴出口を開閉する気化装置において、バルブロッドにより噴出口を閉塞する際に可動片を所定位置に停止させる弾性体を設けた。したがって、従来のように止め輪の破損により噴出口の開閉ができなくなることがなく噴出口の開閉回数を伸ばすことができる。さらに、弾性体により可動片の衝撃力が抑えられるため、噴出口の閉塞時に発生する衝突音を抑えることができる。また、気化装置の組立において弾性体をバルブロッドに挿入するだけ良いため、従来の止め輪を取付ける際の冶具や専用工具を使用する必要がなくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴出口を設けたノズルパイプと、前記ノズルパイプに連通した筒体と、前記筒体に収納された可動片と、前記可動片と連結するバルブロッドを備え、通電の有無により前記可動片を摺動させ前記バルブロッドにより前記噴出口を開閉させるソレノイドコイルを有する気化装置において、バルブロッドが噴出口を閉塞する際に可動片を所定位置に停止させる弾性体を設けたことを特徴とする気化装置。
【請求項２】
ヒータを内蔵した気化部と、前記気化部に連通し先端部に噴出口を設けたノズルパイプと、前記ノズルパイプに連通した筒体と、前記筒体に収納された可動片と、前記可動片と連結するバルブロッドと、通電の有無により前記可動片を摺動させ前記バルブロッドにより前記噴出口を開閉させるソレノイドコイルを備え、前記ソレノイドコイルへの非通電時には前記可動片が噴出口側に押圧され前記バルブロッドが前記噴出口を閉塞し、ソレノイドコイルへの通電時には可動片が筒体の後端部に吸着されバルブロッドが噴出口を開放する気化装置において、ソレノイドコイルへの通電を停止して可動片が噴出口側へ摺動しバルブロッドが噴出口を閉塞する際に可動片を所定位置に停止させるコイルバネを設けたことを特徴とする気化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体をヒータにより加熱し気化ガスとして噴出する気化装置に関し、特に短い間隔で気化ガスの噴出と停止を行う場合でも耐久性を維持できる気化装置の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の気化装置を図面に基づいて説明する。図４に示すように円筒部５０と小径部５１が深絞り加工により一体に形成されている筒体５２と、先端に噴出口５３を有するノズルパイプ５４とを有し、このノズルパイプ５４は噴出口５３の反対側が小径部５１と溶接して接合している。そして、５５はヒータ５６を備える気化部であり、この気化部５５は連通口５７を介してノズルパイプ５４と連通するとともに、送液管５８を介して電磁ポンプ５９と接続している。
【０００３】
また、６０は円筒部５０に収納された可動片であり、この可動片６０は固定片６１との間に介在するスプリング６２により常時噴出口５３側に押圧されている。さらに、６３は可動片６０と連動し固定片６１のニゲ部６４を閉塞するためのプランジャー弁であり、このニゲ部６４はニゲパイプ６５を介して受皿６６と連通している。
【０００４】
６７はバルブロッドであり、一方に噴出口５３を開閉する針弁６８が形成され、他方は端部にフランジ部６９を設け、このフランジ部６９とバルブロッド６７に取付けられた止め輪７０より可動片６０と連結している。さらに、７１は通電の有無により磁気力を発生して可動片６０を摺動させるソレノイドコイルである。
【０００５】
次に、この気化装置の動作を説明する。機器の運転スイッチをオンするとヒータ５６に通電がおこなわれ、ヒータ５６の発熱により気化部５５が加熱される。そして、気化部５５が液体を気化し得る温度まで上昇すると電磁ポンプ５９が始動する。これにより気化部５５に液体が送り込まれ、液体は加熱気化して気化ガスとなり、連通口５７を通ってノズルパイプ５４内に流入する。
【０００６】
また、電磁ポンプ５９の始動に相前後してソレノイドコイル７１に通電が行われるため、図５の(A)に示すように可動片６０が固定片６１側に摺動してバルブロッド６７の針弁６８が噴出口５３から離脱し、可動片６０と連動するプランジャー弁６３が固定片６１のニゲ部６４を閉塞するため、ノズルパイプ５４内に流入した気化ガスは噴出口５３より外部に噴出される。
【０００７】
そして、気化ガスの噴出を停止するには、図５の（Ｂ）に示すようにヒータ５６及び電磁ポンプ５９への通電を停止させると同時にソレノイドコイル７１への通電を停止する。これによってバルブロッド６７の針弁６８が噴出口５３を閉塞するとともに、プランジャー弁６３によって閉塞されていたニゲ部６４が開放されるため、気化部５５やノズルパイプ５４内に残留する気化ガスはニゲ部６４からニゲパイプ６５を通って受皿６６に戻される。
【特許文献１】特開２００４−７７０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前述の気化装置において、ソレノイドコイルへの通電時にはソレノイドコイルから発生する磁気力により可動片がスプリングの付勢力に打ち勝って固定片側に移動するが、バルブロッドのフランジ部が可動片に引っ掛かることによりバルブロッドも固定片側に移動するためバルブロッドの針弁が噴出口を開放することになる。
【０００９】
一方、ソレノイドコイルへの通電を停止した時には、ソレノイドコイルからの磁気力が消滅するため可動片はスプリングの付勢力により勢いよく噴出口側へ移動し針弁が噴出口を閉塞すると同時に、バルブロッドに取付けられた止め輪に可動片が激しく衝突することになる。つまり、可動片が噴出口側へ所定以上移動しないように止め輪により所定位置で停止させるのである。
【００１０】
しかしながら、前述の気化装置を、煙を発生する発煙装置に組み込みショーやアトラクションの演出に使用して短い間隔で発煙と停止を繰り返す場合や、液体燃料燃焼装置に使用して点火・消火を頻繁に繰り返す場合には、可動片が止め輪に衝突する回数が増加することになる。そして、可動片に衝突された止め輪は衝突回数が増加していけば除々に変形して、最終的には金属疲労を起こして破断することになる。
【００１１】
したがって、この破断片が筒体やノズルパイプの中に残留しバルブロッドの摺動が不可能になるため噴出口の開閉ができなくなるという問題があった。特に、煙を発生する発煙装置では極めて短い間隔（例えば、１秒発煙／２秒停止）で発煙と停止を繰り返すため、数百万回以上でも止め輪が破断しないような耐久性を要求される場合がある。
【００１２】
また、可動片が止め輪に衝突する際に衝突音が発生するため使用者に不快感を与え、さらに、止め輪をバルブロッドに取付ける際には冶具や専用工具を使用しなければならず気化装置の組立費用や組立時間が多くなるという問題があった。
【００１３】
本発明は上記課題を解決するためのもので、気化ガスの噴出口の開閉回数を伸ばし耐久性を向上できる気化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、噴出口を設けたノズルパイプと、前記ノズルパイプに連通した筒体と、前記筒体に収納された可動片と、前記可動片と連結するバルブロッドを備え、通電の有無により前記可動片を摺動させ前記バルブロッドにより前記噴出口を開閉させるソレノイドコイルを有する気化装置において、バルブロッドが噴出口を閉塞する際に可動片を所定位置に停止させる弾性体を設けたことを特徴とする気化装置である。
【００１５】
また、ヒータを内蔵した気化部と、前記気化部に連通し先端部に噴出口を設けたノズルパイプと、前記ノズルパイプに連通した筒体と、前記筒体に収納された可動片と、前記可動片と連結するバルブロッドと、通電の有無により前記可動片を摺動させ前記バルブロッドにより前記噴出口を開閉させるソレノイドコイルを備え、前記ソレノイドコイルへの非通電時には前記可動片が噴出口側に押圧され前記バルブロッドが前記噴出口を閉塞し、ソレノイドコイルへの通電時には可動片が筒体の後端部に吸着されバルブロッドが噴出口を開放する気化装置において、ソレノイドコイルへの通電を停止して可動片が噴出口側へ摺動しバルブロッドが噴出口を閉塞する際に可動片を所定位置に停止させるコイルバネを設けたことを特徴とする気化装置である。
【発明の効果】
【００１６】
上述のように構成することにより、バルブロッドの針弁による噴出口の開閉回数を伸ばせるため気化装置の耐久性を向上できると同時に、噴出口の閉塞時に発生する衝突音を抑えられるため使用者に不快感を与えることがなくなる。さらに、気化装置の組立に冶具や専用工具を使用する必要がなくなるため、組立費用や組立時間を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
好適と考える本発明の最良の形態を、本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１８】
本発明は、ソレノイドコイルへの通電の有無により可動片を摺動させ、この可動片に連結したバルブロッドにより噴出口を開閉する気化装置において、バルブロッドにより噴出口を閉塞する際に可動片を所定位置に停止させる弾性体を設けたものである。
【００１９】
すなわち、ソレノイドコイルへの通電を停止して可動片がスプリングの付勢力により勢いよく噴出口側へ摺動しても、噴出口側に設けた弾性体により可動片の衝撃力が吸収されることになる。つまり、可動片の衝撃力を弾性体が吸収しながら可動片を所定位置に停止させるのである。
【００２０】
したがって、従来のように止め輪の破損により噴出口の開閉ができなくなることがなく、従来の気化装置に比較して噴出口の開閉回数を伸ばすことができるため、気化装置の耐久性を大幅に向上することができるのである。
【００２１】
さらに、弾性体により可動片の衝撃力が抑えられるため、噴出口の閉塞時に発生する衝突音を抑えることができるのである。また、気化装置の組立において弾性体をバルブロッドに挿入するだけ良いため、従来の止め輪を取付ける際の冶具や専用工具を使用する必要がなくなるため、組立費用や組立時間を低減できるのである。
【実施例】
【００２２】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１より、円筒部１と小径部２が深絞り加工により一体に形成されている筒体３と、先端に噴出口４を有するノズルパイプ５とを有し、このノズルパイプ５は噴出口４の反対側が小径部２と溶接して接合している。そして、６はヒータ７を備える気化部であり、この気化部６は連通口８を介してノズルパイプ５と連通するとともに、送液管９を介して電磁ポンプ１０と接続している。
【００２４】
また、１１は円筒部１に収納された可動片であり、この可動片１１は固定片１２との間に介在するスプリング１３により常時噴出口４側に押圧されている。さらに、１４は可動片１１と連動し固定片１２のニゲ部１５を閉塞するためのプランジャー弁であり、このニゲ部１５はニゲパイプ１６を介して受皿１７と連通している。
【００２５】
１８はバルブロッドであり、一方に噴出口４を開閉する針弁１９が形成され、他方は端部にフランジ部２０を設けこのフランジ部２０により可動片１１と連結している。さらに、可動片１１の噴出口４側には弾性体としてのコイルバネ２１を設け、このコイルバネ２１は可動片１１の衝撃荷重等により適宜設計されるものである。また、２２は通電の有無により磁気力を発生して可動片１１を摺動させるソレノイドコイルである。
【００２６】
次に、この気化装置の動作を説明する。機器の運転スイッチをオンするとヒータ７に通電がおこなわれ、ヒータ７の発熱により気化部６が加熱される。気化部６が液体を気化し得る温度まで上昇すると電磁ポンプ１０が始動する。これにより気化部６内に液体が送られ、液体は加熱気化して気化ガスとなり、連通口８を通ってノズルパイプ５内に流入する。
【００２７】
また、電磁ポンプ１０の始動に相前後してソレノイドコイル２２に通電が行われるため、可動片１１が固定片１２側に摺動して針弁１９が噴出口４から離脱し、可動片１２と連動するプランジャー弁１４が固定片１２のニゲ部１５を閉塞するため、ノズルパイプ５内に流入した気化ガスは噴出口４より外部に噴出される。
【００２８】
そして、気化ガスの噴出を停止するには、ヒータ７及び電磁ポンプ１０への通電を停止させると同時にソレノイドコイル２２への通電を停止する。これによって、バルブロッド１８の針弁１９が噴出口４を閉塞するとともに、プランジャー弁１４によって閉塞されていたニゲ部１５が開放されるため、気化部６やノズルパイプ５内に残留する気化ガスはニゲ部１５からニゲパイプ１６を通って受皿１７に戻される。
【００２９】
つまり、ソレノイドコイル２２への通電時には、図２に示すようにソレノイドコイル２２から発生する磁気力により可動片１１がスプリング１３の付勢力に打ち勝って固定片１２側に摺動するが、バルブロッド１８のフランジ部２０が可動片１１に引っ掛かることによりバルブロッド１８も固定片１２側に移動するためバルブロッド１８の針弁１９が噴出口４を開放することになる。
【００３０】
一方、ソレノイドコイル２２への通電を停止した時には、図３に示すようにソレノイドコイル２２からの磁気力が消滅するため可動片１１はスプリング１３の付勢力により勢いよく噴出口４側へ移動し針弁１９が噴出口４を閉塞する。この時、可動片１１は噴出口４側に設けられたコイルバネ２１に激しく衝突するが、この衝撃力はコイルバネ２１に吸収されることになる。つまり、可動片１１の衝撃力をコイルバネ２１が吸収しながら可動片１１を所定位置に停止させるのである。
【００３１】
従って、従来の気化装置のように止め輪の破損により噴出口４の開閉ができなくなることがなく、従来の気化装置に比較して噴出口４の開閉回数を伸ばせるため、気化装置の耐久性を大幅に向上することができるのである。特に、煙を発生する発煙装置では極めて短い間隔（例えば、１秒発煙／２秒停止）で発煙と停止を繰り返すため、数百万回以上の開閉回数を要求される場合もあるが、これらの要求を本発明の気化装置は十分に満足できるのである。
【００３２】
さらに、コイルバネ２１により可動片１１の衝撃力が吸収されるため、噴出口４の閉塞時に発生する衝突音を抑えることができるのである。また、気化装置の組立においてコイルバネ２１をバルブロッド１８に挿入するだけ良いため、従来の止め輪を取付ける際の冶具や専用工具を使用する必要がなくなるため、組立費用や組立時間を低減できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の気化装置の構成図である。
【図２】本発明の気化装置の噴出口が開放した状態を示す説明図である。
【図３】本発明の気化装置の噴出口が閉塞した状態を示す説明図である。
【図４】従来の気化装置の構成図である。
【図５】従来の気化装置の噴出口の開閉状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
３    筒体
４    噴出口
５    ノズルパイプ
６    気化部
７    ヒータ
１１  可動片
１８  バルブロッド
２１  コイルバネ（弾性体）
２２  ソレノイドコイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006234189.tif 000005
【図４】
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【図５】
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