(57)【要約】      （修正有）【課題】    精選効率を高めることができるスクリーン装置を提供する。【解決手段】    スクリーン装置Ａは、製紙原料を受け入れる槽３と、この槽３を一次室３Ａと二次室３Ｂに仕切る円筒形状のスクリーン１と、一次室３Ａに連通した製紙原料供給通路４と、一次室３Ａに連通した異物排出通路５と、二次室３Ｂに連通した製紙原料排出通路６と、一次室３Ａ内であって、円筒形状のスクリーン１に対向するように設けられると共に、回転軸３１に接続された円筒状部材７と、この円筒状部材７に設けられた第１のフォイル２と、円筒状部材７の側面より張り出すように設けられた張り出し部材８と、この張り出し部材８の端面に垂下して設けられた第２のフォイル２’とを備え、第１のフォイル２は、円筒状部材７の側面より突出する突出部と、この突出部より垂下し、円筒状部材７の側面より離間する垂下部を有しているものである。【選択図】図１
2006089884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙原料を受け入れる槽と、
この槽を一次室と二次室に仕切る円筒形状のスクリーンと、
前記槽の前記一次室に連通して前記槽に前記製紙原料を供給する製紙原料供給通路と、
前記一次室に連通し、前記スクリーンを通過しない異物を含む前記製紙原料を前記槽の外へ排出する異物排出通路と、
前記二次室に連通し、前記スクリーンを通過した前記製紙原料を前記槽の外へ排出する製紙原料排出通路と、
前記一次室内であって、前記円筒形状のスクリーンに対向するように設けられると共に、回転軸に接続された円筒状部材と、
この円筒状部材に設けられた第１のフォイルと、
前記円筒状部材の側面より張り出すように設けられた張り出し部材と、
この張り出し部材の端面に垂下して設けられた第２のフォイルとを備え、
前記第１のフォイルは、前記円筒状部材の側面より突出する突出部と、この突出部より垂下し、前記円筒状部材の側面より離間する垂下部を有している
こと特徴とするクリーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン装置に係り、特に、精選効率を高めることができるスクリーン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン装置にあっては、スクリーンの内側にフォイルが位置し、フォイルにより製紙原料を攪拌し、製紙原料中の良繊維はスクリーンを通過し、製紙原料中の異物はスクリーンを通過しないようにして精選を行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３１９０２３４号公報（図３４参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したスクリーン装置にあっては、フォイル（特許第３１９０２３４号公報  図３４の攪拌部材７参照）により製紙原料は攪拌され、製紙原料中の良繊維はスクリーンを通過し、流れを阻止されることなく製紙原料は下流側へと導かれている。
しかしながら、スクリーンを通過しなかった製紙原料中には、良繊維が多く含まれており、精選効率を高める点において、改善の余地があった。
本発明は、上述した問題点を除去するようにしたスクリーン装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記した目的を達成するための本発明のスクリーン装置は、製紙原料を受け入れる槽と、この槽を一次室と二次室に仕切る円筒形状のスクリーンと、前記槽の前記一次室に連通して前記槽に前記製紙原料を供給する製紙原料供給通路と、前記一次室に連通し、前記スクリーンを通過しない異物を含む前記製紙原料を前記槽の外へ排出する異物排出通路と、前記二次室に連通し、前記スクリーンを通過した前記製紙原料を前記槽の外へ排出する製紙原料排出通路と、前記一次室内であって、前記円筒形状のスクリーンに対向するように設けられると共に、回転軸に接続された円筒状部材と、この円筒状部材に設けられた第１のフォイルと、前記円筒状部材の側面より張り出すように設けられた張り出し部材と、
この張り出し部材の端面に垂下して設けられた第２のフォイルとを備え、前記第１のフォイルは、前記円筒状部材の側面より突出する突出部と、この突出部より垂下し、前記円筒状部材の側面より離間する垂下部を有しているものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１記載のスクリーン装置によれば、張り出し部材は、 円筒状部材の側面より張り出すように設けられているため、下流側に向かう製紙原料の流れは阻止される。
それと共に、第１のフォイルの回転によって製紙原料の吐出圧が高まり、しかも、第１のフォイルの垂下部は円筒状部材の側面より離間しているため、製紙原料の一部の上昇流れはそれ程、阻止されず（第１のフォイルの垂下部が円筒状部材の側面より離間せず、単に、円筒状部材の側面より突出していると、張り出し部材に衝突し、上昇しようとする製紙原料の流れが回転する第１のフォイルの垂下部により阻止されてしまう。）、円筒状部材に沿って第１のフォイルの上部側へと移動し、製紙原料の滞留時間が多くなる。
その結果、製紙原料中の有用繊維がスクリーンを通過し、製紙原料の歩留まりが改善される。つまり、槽内での製紙原料の貯留時間が長くなり、その分、精選効率を高めることができることとなる。
【実施例】
【０００６】
本発明の一実施例のスクリーン装置を図面を参照して説明する。
図１乃至図５において、Ａはスクリーン装置で、スクリーン装置Ａは、円筒形状のスクリーン１の内側に対向して回転する第１のフォイル２により、製紙原料を円筒形状のスクリーン１に供給して、繊維と異物を選別すると共に、円筒形状のスクリーン１の目洗い作用を行って、継続的に製紙原料から異物を除去することができるようになっている。
【０００７】
円筒形状のスクリーン１と第１のフォイル２は、製紙原料を受け入れる槽３内に設けられている。槽３は、円筒形状のスクリーン１により一次室３Ａと二次室３Ｂに仕切られている。槽３には、製紙原料を受け入れる供給口３ａと、スクリーン１を通過した製紙原料を槽３の外へ排出する製紙原料排出口３ｂと、スクリーン１を通過しない異物を含む製紙原料を槽３の外へ排出する異物排出口３ｃとを有している。
円筒形状のスクリーン１は、例えば、円筒形状のスクリーン１の側面に開口部（図示せず）を多数形成し、リングｒによりスクリーン１を補強するようになっており、上に位置する円筒形状のスクリーン部１１と、下に位置する円筒形状のスクリーン部１２とを有し、スクリーン部１１とスクリーン部１２との間に位置する凹所Ｒ１を有するリング状部材Ｒを介して接続されるようになっている（図２参照）。
【０００８】
４は、槽３の一次室３Ａに連通して槽３に製紙原料を供給する製紙原料供給通路で、５は、一次室３Ａに連通し、スクリーン１を通過しない異物を含む製紙原料を槽３の外へ排出する異物排出通路で、６は、二次室３Ｂに連通し、スクリーン１を通過した製紙原料を槽３の外へ排出する製紙原料排出通路である。
【０００９】
スクリーン１は、例えば、円筒形状の側面に製紙原料を通過させる複数の開口部［開口部は、例えば、丸孔、スリット（例えば、細長い長方形状の隙間）］を有したもので、天井部及び底面部が開放して槽３内に立設して固定されている。
【００１０】
第１のフォイル２は、図４に示すように、円筒状部材７の側面に設けられ（取り付けられ）、この第１のフォイル２は、円筒状部材７の側面より突出する突出部２１と、この突出部２１より垂下し、円筒状部材７の側面より離間する垂下部２２を有している。そして、第１のフォイル２の数は複数（本実施例では、上に４個、下に４個で、上に位置する第１のフォイル２と下に位置する第１のフォイル２とは互い違いに配置されている。）となっている。円筒状部材７は一次室３Ａ内であって、円筒形状のスクリーン１に対向するように設けられていると共に、回転軸３１に接続されている。
【００１１】
８は、円筒状部材７の底面部を塞ぐと共に、円筒状部材７の側面より張り出すように設けられた張り出し部材である。張り出し部材８は、円筒状部材７の内部に設けられたボス部７１に取り付けられている。張り出し部材８には、張り出し部材８の端面に垂下する第２のフォイル２’（第２のフォイル２’は複数で、例えば、本実施例では、４個で、第２のフォイル２’は、上下に位置する第１のフォイル２の内、下に位置する第１のフォイル２と互い違いになるように配置されている。）が設けられている。 そして、第１のフォイル２、第２のフォイル２’は、円筒状部材７と共に、図示しないモーターから動力伝達部材９（例えば、ベルト）を介して回転するようになっている。
【００１２】
また、張り出し部材８の端面に対向する円筒形状のスクリーン１の部位に凹所Ｒ１が形成され、該凹所Ｒ１に希釈用の水供給口Ｒ２を臨ませている。水供給口Ｒ２は、水供給通路１０の先端と一致するようになっている。
なお、凹所Ｒ１に希釈用の水供給口Ｒ２を複数（本実施例では、例えば、４個）臨ませ、該水供給口Ｒ１より水を水平方向に噴射させるようにしている。
【００１３】
従って、第１のフォイル２、第２のフォイル２’が回転（回転方向を図３に矢印で示す。）すると、第１のフォイル２、第２のフォイル２’の前部ではスクリーン１に対して加圧を生じさせ（図３参照）、また、第１のフォイル２、第２のフォイル２’の後部では、逆に、スクリーン１に対して負圧になり、製紙原料が二次室３Ｂから一次室３Ａへと、逆流し、スクリーン１の開口部を洗うスクリーン目洗いの作用を行って、開口部に繊維原料中の異物、繊維等の詰まらないようにして、継続的に製紙原料から異物を除去することができるようになっている。
そして、製紙原料は、精選されながらスクリーン１の下流側へと導かれるが、張り出し部材８が 円筒状部材７の側面より張り出すように設けられているため、下流側に向かう製紙原料の流れは阻止される。それと共に、第１のフォイル２の回転によって製紙原料の吐出圧が高まり、しかも、第１のフォイル２の垂下部２２は円筒状部材７の側面より離間しているため、製紙原料の一部の上昇流れはそれ程、阻止されず（第１のフォイルの垂下部が円筒状部材の側面より離間せず、単に円筒状部材の側面より突出していると、張り出し部材に衝突し、上昇しようとする製紙原料の流れが回転する第１のフォイルの垂下部により阻止されてしまう。）、図２に示すように、円筒状部材７に沿って第１のフォイル２の上部側へと移動し、製紙原料の滞留時間が多くなる。その結果、製紙原料中の有用繊維がスクリーン１を通過し、製紙原料の歩留まりが改善される。つまり、槽３内での製紙原料の貯留時間が長くなり、その分、精選効率を高めることができることとなる。
また、下流側に向かう製紙原料は凹所Ｒ１に導かれ、凹所Ｒ１に導かれた製紙原料は水を供給されて濃縮された製紙原料が稀釈されると共に、稀釈される分、製紙原料は解きほぐされ易くなって精選効率を高めることができる。
更に、複数の水供給口Ｒ２よりの水は水平方向に噴射されるため、水によって形成されたウオーターシールにより下流側に向かう製紙原料の流れが阻止されるため、精選効率を高めることができる。
また、下流側に向かう製紙原料は凹所Ｒ１に導かれ、凹所Ｒ１に導かれた製紙原料に水が供給され、濃縮された製紙原料が稀釈されると共に、第２のフォイル２’により昇圧され製紙原料はより解きほぐされ易くなって精選効率をより高めることができる。
そして、スクリーン１を通過した製紙原料は、製紙原料排出通路６により槽３の外へと排出され、また、スクリーン１を通過しない異物を含む製紙原料は、異物排出通路５より槽３の外へと排出されることとなる。
【００１４】
なお、場合により、図６に示すように、水供給通路１０を省略するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施例のスクリーン装置の概略的断面図である。
【図２】図２は、図１の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図３】図３は、図１の３−３線による概略的断面図である。
【図４】図４は、図１の円筒状部材の概略的斜視図である。
【図５】図５は、図１の円筒状部材の概略的断面図である。
【図６】図６は、図１の実施例のスクリーン装置と異なる他の実施例の概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ａ      ・・・・・スクリーン装置
１      ・・・・・スクリーン
２      ・・・・・第１のフォイル
２’    ・・・・・第２のフォイル
７      ・・・・・円筒状部材
８      ・・・・・張り出し部材
２１    ・・・・・突出部
２２    ・・・・・垂下部
【図１】
2006089884.tif 000003
【図２】
2006089884.tif 000004
【図３】
2006089884.tif 000005
【図４】
2006089884.tif 000006
【図５】
2006089884.tif 000007
【図６】
2006089884.tif 000008