(57)【要約】【課題】  本発明はゴムクロ−ラの耳部のゴム割れに対して対策を講じたものであり、ゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させてゴム割れの発生を低減したものである。【解決手段】無端状のゴム弾性体と、その長手方向に添って埋設されたメインコ−ドと、その内側及び／又は外側に埋設されたバイアスコ−ドと、からなるゴムクロ−ラであって、メインコ−ドの幅端に対しバイアスコ−ドの端部の位置を順次変化させてゴムクロ−ラの幅方向の剛性をその幅方向に向けて漸次変化させたことを特徴とするゴムクロ−ラ。１‥ゴム弾性体、２０ ‥メインコ−ドの端部、３０ 、４ａ０ 、４ｂ０ ‥バイアスコ−ドの端部、５‥ゴム突起、６‥ゴムラグ、１０‥ゴムクロ−ラの左右の端部（耳部）。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のゴム弾性体と、その長手方向に添って埋設されたメインコ−ドと、その内側及び／又は外側に埋設されたバイアスコ−ドと、からなるゴムクロ−ラであって、メインコ−ドの幅端に対しバイアスコ−ドの端部の位置を順次変化させてゴムクロ−ラの幅方向の剛性をその幅方向に向けて漸次変化させたことを特徴とするゴムクロ−ラ。
【請求項２】
メインコ−ドの幅端に対し、内側及び外側に埋設されたバイアスコ−ドの端部を傾斜配置させてゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させた請求項１記載のゴムクロ−ラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐久性を向上したゴムクロ−ラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴムクロ−ラには、芯金が埋設される構造のものもあるが、図１は芯金レスゴムクロ−ラである。即ち、無端状のゴム弾性体１中にその長手方向に添ってメインコ−ド２が埋設され、その内側及び／又は外側にバイアスコ−ド３、４が同時に埋設された構造である。そして、ゴムクロ−ラの内周側には一定ピッチをもってゴム突起５が形成され、スプロケットからの駆動力の伝達に供される。又、ゴムクロ−ラの外周側にはゴムラグ６が形成されている。
【０００３】
しかるに、メインコ−ド２はゴムクロ−ラに加わる張力に抗するためのものであり、バイアスコ−ド３、４はゴムクロ−ラの直進性の保持や捩じれ等の外力に対して抗するためのものである。そして、メインコ−ド２とバイアスコ−ド３、４はその幅をほぼ同一幅としてゴム弾性体１中に埋設されている。
【０００４】
さて、図２に示すように、ゴムクロ−ラにあっては、走行中の外部から力が加わることによりゴムクロ−ラの左右の端部（耳部）１０にゴム割れが生じたり、ゴム欠けに至ってしまうことがある。走行中に路面の突起物や縁石７に端部が乗り上げた場合、応力の集中により耳部１０にゴム割れＣがもたらされてしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はゴムクロ−ラの耳部のゴム割れに対して対策を講じたものであり、ゴムクロ−ラの寿命の向上を目指したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨は、無端状のゴム弾性体と、その長手方向に添って埋設されたメインコ−ドと、その内側及び／又は外側に埋設されたバイアスコ−ドと、からなるゴムクロ−ラであって、メインコ−ドの幅端に対しバイアスコ−ドの端部の位置を順次変化させてゴムクロ−ラの幅方向の剛性をその幅方向に向けて漸次変化させたことを特徴とするゴムクロ−ラに係るものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の構成を更に具体的に言えば、メインコ−ドの幅端に対し、内側及び外側に埋設されたバイアスコ−ドの端部を傾斜配置させてゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させたゴムクロ−ラである。
【０００８】
本発明は以上の通りであり、ゴムクロ−ラ中に埋設される各コ−ドの配列を変えるだけで、耳部の亀裂や欠けが低減したものであり、ゴムクロ−ラの寿命が大きく向上することとなったものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
前記したゴムクロ−ラの耳部の亀裂等に対し、その発生の状況を精査するに、ゴムクロ−ラの幅方向における剛性の相違が著しいことから来ることが判明した。即ち、ゴムクロ−ラの中心位置には各コ−ドが集中して配置され、しかもその幅方向の先端がほぼ同じ位置まで埋設されていることから、コ−ドが埋設されている中心部の剛性は極めて高いが、これを外れた耳部は剛性が極端に小さくなっており、その境界部位ではゴムに対する外力からの歪みが大きく異なり、これによって両者の境界部位での亀裂の発生が起こることになることが判明した。
【００１０】
本発明は、ゴムクロ−ラの幅方向の耳部と中心部との剛性の差を漸次変化させることによってゴムにもたらされる歪みの集中を避けようとするものであり、各コ−ドの幅方向の先端を一致させずにゴム弾性体中に埋設することで達成したものである。
【００１１】
尚、メインコ−ドは所定の張力に耐え得るものでなくてはならないため、一般にはその幅方向の長さは所定の長さが必要である。従って、具体的にはバイアスコ−ドの幅方向の長さを揃えずに漸次変化させて埋設させるものである。
【００１２】
尚、バイアスコ−ドのうち、メインコ−ドより内周側のコ−ド３は、通常はメインコ−ドと直角のコ−ドよりなっており、一方、メインコ−ドより外側のコ−ド４は、通常は２層のコ−ドよりなり、メインコ−ドに対して夫々３０〜４０度程度の逆の角度をもってコ−ドが配置されているものである。
【実施例】
【００１３】
以下、実施例を図面をもって更に詳細に説明する。
図３は本発明の第１実施例を示す幅方向半裁断面図である。即ち、無端状のゴム弾性体１中にその長手方向に添ってメインコ−ド２が埋設され、その内側にバイアスコ−ド３、その外側に２層のバイアスコ−ド４ａ、ａｂが同時に埋設された構造である。そして、ゴムクロ−ラの内周側には一定ピッチをもってゴム突起５が形成され、ゴムクロ−ラの外周側にはゴムラグ６が形成されている。
【００１４】
バイアスコ−ド３はメインコ−ド２に直角に配置されたナイロンコ−ドである。一方、バイアスコ−ド４ａ、４ｂはこれもナイロンコ−ドであり、メインコ−ド２に対し夫々３８度の角度をもって逆方向に向けて配置されたものである。
【００１５】
そして、バイアスコ−ド３はメインコ−ド２の幅方向端部２０ よりも更に幅方向にまで端部３０ 長さを広げて埋設したものである。一方、バイアスコ−ド４ａ、４ｂはメインコ−ド２の幅端にまで至ることなく、端部４ａ０ 、４ｂ０ を漸次変えて構成した。
【００１６】
このように、各コ−ドの端部を外周側に順次短くしたものであり、他の部材を用いたりすることなく、ゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させたものである。これによって路面の突起物に耳部が乗り上げた場合でも、歪みの集中を防ぐことができることとなったもので、耳部の亀裂や欠けが極めて低減できたものである。
【００１７】
図４は図３の変形例であり、端部４ａ０ 、４ｂ０ を同一として埋設したものである。これによっても図３の場合と同様にゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させることができたものである。
【００１８】
図５は図３のバイアスコ−ド３、４を逆にして埋設したものである。即ち、バイアスコ−ド３の端部３０ をメインコ−ド２の端部２０ よりも内側とし、一方、バイアスコ−ド４の端部４ａ０ 、４ｂ０ を端部２０ よりも外側にしてゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させることができたものである。
【００１９】
図６は図５の変形例であり、端部４ａ０ 、４ｂ０ が一致するようにして埋設してゴムクロ−ラの幅方向の剛性を漸次変化させることができたものである。
【００２０】
図７は更なる変形例であり、端部３０ がメインコ−ド２の端部２０ と一致し、一方、端部４ａ０ 、４ｂ０ を漸次変化させてゴムクロ−ラの幅方向の剛性を変えたものである。
【００２１】
以上のように、本発明の構成は多様であって、図例の構成を種々組み合わせることができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は以上の通りであり、芯金レスのゴムクロ−ラのみならず、芯金が埋設されたゴムクロ−ラにも適用可能であり、その利用範囲は極めて広い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は従来のゴムクロ−ラの断面図である。
【図２】図２は図１のゴムクロ−ラの走行時の半裁断面図である。
【図３】図３は本発明のゴムクロ−ラの第１実施例を示す半裁断面図である。
【図４】図４は本発明のゴムクロ−ラの第２実施例を示す半裁断面図である。
【図５】図５は本発明のゴムクロ−ラの第３実施例を示す半裁断面図である。
【図６】図６は本発明のゴムクロ−ラの第４実施例を示す半裁断面図である。
【図７】図７は本発明のゴムクロ−ラの第５実施例を示す半裁断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１‥ゴム弾性体、
２‥メインコ−ド、
２０ ‥メインコ−ドの端部、
３、４、４ａ、４ｂ‥バイアスコ−ド、
３０ 、４ａ０ 、４ｂ０ ‥バイアスコ−ドの端部、
５‥ゴム突起、
６‥ゴムラグ、
１０‥ゴムクロ−ラの左右の端部（耳部）、
Ｃ‥ゴム割れ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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