(57)【要約】【課題】  配膳カート等の配膳装置において、食材毎の加熱パターンを、熟練した作業員でなくても容易に設定できるようにする。【解決手段】  配膳カートは、食材を盛り付けた複数の食器を載置したトレー１７を収納する区画室６と、食材毎に設定された加熱パターンに従って動作させて、区画室内に収納された前記食材を加熱するための加熱装置とを具えている。そのような配膳装置において、パターン生成モードとして、接触式の温度センサにより食材の温度をモニターし、加熱出力を調整しながら食材を加熱することにより前記加熱パターンを生成して記憶する機能を付加する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を盛り付けた複数の食器を載置したトレーを収納する区画室と、該区画室内に収納された前記食材を加熱するための加熱装置とを具えた配膳装置であって、
前記加熱装置を食材毎に設定された加熱パターンに従って動作させて前記食材を加熱する加熱モードと、接触式の温度センサにより食材の温度をモニターし、加熱出力を調整しながら食材を加熱することにより前記加熱パターンを生成して記憶するパターン生成モードとを具えたことを特徴とする配膳装置。
【請求項２】
パターン生成モードにおいて、加熱プログラムにより加熱出力を制御し、その経過を記憶させることにより加熱パターンを生成することを特徴とする請求項１記載の配膳装置。
【請求項３】
前記加熱プログラムは、予め設定された中間の目標温度と目標時間及び最終の目標温度と目標時間に基づいて加熱出力を制御することを特徴とする請求項２記載の配膳装置。
【請求項４】
食材の現在温度と加熱出力を表示する表示器と、加熱出力を手動で調節可能な出力調整手段を具え、パターン生成モードにおいて、前記表示器に食材の現在温度と加熱出力を表示しながら、前記出力調整手段からの入力に基づいて加熱出力を制御し、その経過を記憶させることにより加熱パターンを生成することを特徴とする請求項１記載の配膳装置。
【請求項５】
加熱制御期間を複数のフェーズに分け、フェーズ毎の時間と平均出力の組み合わせで加熱パターンを生成することを特徴とする請求項４記載の配膳装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、病院や老人ホーム等において給食の保冷，加熱及び配膳を行うための配膳カートのように、冷却された状態でトレーに載せられた料理を一時冷蔵保管し、所定の時刻になったらそれらを加熱して配膳可能な状態にする配膳装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
病院の入院患者用食事は、それぞれの患者の病状に合わせて多彩なメニューを用意する必要があるが、従来は、それぞれの病院内に厨房を設け、そこで病院自らが調理して提供するか、あるいは、調理を外部の調理会社に依頼して提供するようにしていた。
【０００３】
しかし、そのように、それぞれの病院毎に調理を行うには、設備的及び人的に無駄が大きく非効率的である。そこで、それを解決するため、特許文献１に示されるような給食システムが開発されている。
【０００４】
【特許文献１】特開2003-219918号公報(A47B 31/02)
【０００５】
すなわち、複数の病院からの注文に応じて種々の料理が調理センターで調理され、クックチル処理、あるいは冷凍処理が施された後、浜底面に銀ペーストよりなる導電層が設けられた食器に入れられてトレー上に配置される。それらトレーに載せられた料理は、多数の区画室と冷却ユニットとを具えた配膳カートに収納された状態で、それぞれの病院に配送される。
【０００６】
配膳カートの各区画室の底部は、内部所定位置に複数の誘導加熱コイルが埋め込まれた加熱プレートで構成されており、各区画室に収納されるトレーは、加熱プレートの誘導加熱コイルに対して常に一定の位置に載置される。また、トレー上の各加熱用食器は、位置決め手段により常に所定の位置になるように載せられており、結局、それぞれの加熱用食器は、常に、各誘導加熱コイルに対応した位置に配置され、誘導加熱コイルに高周波電流が流されると導電層に渦電流が流れて熱が発生し、食器が加熱され、その中の食材が加熱されるようになっている。
【０００７】
そして、配送中及び病院での待機中は、上記冷却ユニットから冷気供給ダクトを介して上下方向に多段に配列された各区画室内に冷気を供給して冷蔵状態を保ち、所定の時間になったら前記各誘導加熱コイルに高周波電流を流して加熱調理を行った後、配膳カートからトレーを取り出して配膳を行う。
【０００８】
このようにすれば、それぞれの患者に合った料理を、設備的及び人的な無駄を削減しながら効率的に提供できる。
【０００９】
そのような配膳カートにおける加熱制御は、区画室内に温度センサを設け、そのセンサ出力をモニターしながら行うことが考えられている。その場合、温度センサとして、直接食材に差し込んで温度を検知するタイプのものがあるが、その温度センサはコードによって制御装置に接続されるもので、コードが断線すると加熱制御ができなくなってカートが使えなくなってしまう。それに対して、コードのない非接触式の温度センサを用いれば、コード断線の問題はなくなるが、非接触式の温度センサは、検出誤差が大きい上、構成部品が複雑になることもあって、実用性に欠ける。そこで、現在実用化されている配膳カートでは、それぞれのユーザが加熱テストや経験に基づいて食材毎に加熱パターンを設定し、加熱時には、設定した加熱パターンに従って誘導加熱コイルを動作させることにより、それぞれの食材に最も適した加熱を行うようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、そのような配膳カートでは、食材毎の加熱パターンを、それぞれのユーザが加熱テストを何度も繰り返し行い、その結果や経験に基づいて設定するようにしていたため、加熱パターン設定作業に非常に手間がかかる上、熟練した作業員が必要になるという問題点があった。
【００１１】
本発明は、そのような問題点に鑑み、食材毎の加熱パターンを、熟練した作業員でなくても容易に設定できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、請求項１に記載の配膳装置は、食材を盛り付けた複数の食器を載置したトレーを収納する区画室と、該区画室内に収納された前記食材を加熱するための加熱装置とを具えた配膳装置であって、前記加熱装置を食材毎に設定された加熱パターンに従って動作させて前記食材を加熱する加熱モードと、接触式の温度センサにより食材の温度をモニターし、加熱出力を調整しながら食材を加熱することにより前記加熱パターンを生成して記憶するパターン生成モードとを具えたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項２に記載の配膳装置は、パターン生成モードにおいて、加熱プログラムにより加熱出力を制御し、その経過を記憶させることにより加熱パターンを生成することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項３に記載の配膳装置の前記加熱プログラムは、予め設定された中間の目標温度と目標時間及び最終の目標温度と目標時間に基づいて加熱出力を制御することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項４に記載の配膳装置は、食材の現在温度と加熱出力を表示する表示器と、加熱出力を手動で調節可能な出力調整手段を具え、パターン生成モードにおいて、前記表示器に食材の現在温度と加熱出力を表示しながら、前記出力調整手段からの入力に基づいて加熱出力を制御し、その経過を記憶させることにより加熱パターンを生成することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項５に記載の配膳装置は、加熱制御期間を複数のフェーズに分け、フェーズ毎の時間と平均出力の組み合わせで加熱パターンを生成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の配膳装置は、次のような効果を奏する。
【００１８】
すなわち、請求項１に記載の配膳装置は、パターン生成モードにおいて、接触式の温度センサにより食材の温度をモニターし、加熱出力を調整しながら食材を加熱することにより加熱パターンを生成するようにしたので、食材毎の加熱パターンを、熟練した作業員でなくても容易に設定できる。また、通常は、加熱パターンに基づいて加熱制御が行われるため、温度センサに故障等が発生することがあっても加熱制御に影響は出ない。
【００１９】
また、請求項２に記載の配膳装置の加熱装置は、加熱プログラムにより加熱出力を制御し、その経過を記憶させることにより加熱パターンを生成するようにしたので、作業が自動化され、食材毎の加熱パターンをより一層容易に設定できる。
【００２０】
また、請求項３に記載の配膳装置の加熱装置は、予め設定された中間の目標温度と目標時間及び最終の目標温度と目標時間に基づいて加熱出力を制御するようにしたので、最終の温度だけでなく中間の温度も管理でき、より決めの細かい加熱パターンが設定できる。
【００２１】
また、請求項４に記載の配膳装置の加熱装置は、表示器に表示された食材の温度を見ながら加熱出力を手動で制御し、その経過を記憶させることにより加熱パターンを生成するようにしたので、決めの細かい加熱パターンが設定できる。
【００２２】
また、請求項５に記載の配膳装置の加熱装置は、加熱制御期間を複数のフェーズに分け、フェーズ毎の時間と平均出力の組み合わせで加熱パターンを生成するようにしたので、加熱パターンの生成が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は、本発明を適用する配膳カートの一例を示す図であり、図２は、その水平断面図である。図１，図２において、１はコントロールユニット収納部、２はコントロールパネル、３，４は扉、５は加熱プレート、６は区画室、７は仕切板、８は冷却ユニット、９は蒸発器、１０は冷却ファン、１１は冷気供給ダクト、１２は加熱空間送風ファン、１３は吸気ダクト、１４はパワーアシスト車輪、１５はキャスター、１６はハンドル、１７はトレー、１８は加熱用食器、１９は非加熱用食器、２０は冷気回収ダクトである。
【００２５】
配膳カートの庫室は、前後左右にそれぞれ二分されており、また、上下方向は加熱プレート５により区切られていて、多数の区画室６が多段に形成されている。各区画室６には、それぞれに食材を盛り付けた食器を載せたトレー１７が収納されるようにしている。トレー１７上の食器は、浜底面に銀ペーストよりなる導電層が設けられた加熱用食器１８とそのような導電層のない非加熱用食器１９とが左右に分けられており、非加熱用食器１９が内側になるようにしている。観音開きの扉３，４は、カートの前面と後面に設けられていて、前後からトレー１７を出し入れできるようにしている。
【００２６】
各区画室６の底面を構成する加熱プレート５は、内部所定位置に複数の誘導加熱コイル（図示せず）が埋め込まれている。そして、各区画室６に収納されるトレー１７は、加熱プレート５の後端縁の周壁と扉３，４により前後方向の位置が決められ、加熱プレート５の左右両側縁の周壁により左右方向の位置が決められて、加熱プレート５の誘導加熱コイルに対して常に一定の位置に載置される。また、トレー１７の上の各加熱用食器１８は、位置決め手段により常に所定の位置になるように載せられており、結局、それぞれの加熱用食器１８は、常に、各誘導加熱コイルに対応した位置に配置され、誘導加熱コイルに高周波電流が流されると導電層に渦電流が流れて熱が発生し、食器が加熱される。
【００２７】
さらに、各区画室６内には、区画室６を左右に二分して外側部分の加熱空間６ａと内側部分の冷蔵保持空間６ｂに分けられるように仕切板７が設けられており、その加熱空間６ａに加熱用食器１８が置かれ、冷蔵保持空間６ｂに非加熱用食器１９が置かれるようにしている。そして、加熱空間６ａ内で各誘導加熱コイルにより加熱用食器１８が加熱される間、冷蔵保持空間６ｂには、配膳カートの底部に設けられた冷却ユニット８の蒸発器９で冷却された冷気が、冷却ファン１０により冷気供給ダクト１１を介して供給される。冷気供給ダクト１１から冷蔵保持空間６ｂに供給された冷気は、冷気回収ダクト２０を介して吸気ダクト１３に戻り、再び蒸発器９により冷却されて冷気供給ダクト１１に送られる。そのように冷気が循環して非加熱用食器１９が冷却される。その結果、区画室６の中では、非加熱用食器１９の食材を冷蔵しながら、加熱用食器１８の食材の加熱が可能になる。
【００２８】
そして、配送中や待機中も、蒸発器９で冷却された冷気が、冷却ファン１０により冷気供給ダクト１１を介して冷蔵保持空間６ｂに供給される。また、加熱空間６ａは、最上部の区画室天井の上に断熱隔壁で冷気回収ダクト２０と連通させる形で囲って形成したダクトから、加熱空間送風ファン１２により冷気を供給して内部を保冷できるようにしている。
【００２９】
図３は、配膳装置の制御ブロック図である。コントロールパネル２は、各種表示ランプ加熱時間を設定するための入力装置、設定時間を表示する表示器、及び、各種表示ランプ等を具えている。コントロールユニット２１は、タイマを内蔵しており、所定の時刻になったらドライブ回路２２〜２５を制御して、前記誘導加熱コイルによる加熱を開始させる。
【００３０】
ドライブ回路２２〜２５は、それぞれ、各区画室内の誘導加熱コイルを位置別に分担する。例えば、ドライブ回路２２は、主菜用の誘導加熱コイルを分担し、ドライブ回路２３は、副菜用の誘導加熱コイルを分担し、ドライブ回路２４は、御飯用の誘導加熱コイルを分担し、ドライブ回路２５は、汁物用の誘導加熱コイルを分担する。
【００３１】
そして、それぞれのドライブ回路２２〜２５は、コントロールユニット２１により制御され、その時々のメニュー，量、及び、加熱，保温，非加熱等の運転モードに応じて最適な加熱が行えるように、それぞれのケースに対応して設定された加熱パターンに基づいて、各区画室の誘導加熱コイルを作動させる。
【００３２】
その際、各誘導加熱コイルの加熱の強さは、それぞれの誘導加熱コイルを繰り返しオンオフさせ、その内のオフ期間の長さを変化させることにより調整することができる。そのように、誘導加熱コイルを繰り返しオンオフさせても、加熱に用いる食器は磁器製であるため熱容量が大きく、オン期間に蓄積した熱によりオフ期間にも温度を維持することができる。むしろ、温度の急激な上昇を防止して料理の焦げ付きを防止できる。
【００３３】
温度センサ２６，２７，２８，・・・は、配膳カートの内の選択された特定の区画室６内に設けられ、前記加熱パターンを設定する際に、食材の温度を計測するためのもので、コントロールユニット２１に接続されている。
【００３４】
次に、加熱パターンを設定する処理を説明する。加熱パターンの設定には、自動式に行う自動モードと、手動で行う手動モードとがある。まず、自動モードの場合で説明する。
【００３５】
自動モードで加熱パターンを設定する場合は、図４に示すようなコントロールパネルのモード選択ボタン２ｃを何度か押して、表示器２ａに表示されるモードを切り換え、表示器２ａに「自動パターン生成モード」が表示されたら、確定ボタン２ｈを押して自動パターン生成モードを確定する。そして、加熱する食材に応じて、中間の目標温度Ｔ1，中間の目標時間ｔ１及び最終の目標温度Ｔ２，最終の目標時間ｔ２を設定する。
【００３６】
それらの設定は、例えば、図４に示すコントロールパネルの設定ボタン２ｊを押してから、温度ボタン２ｆを押した後、加減スイッチ２ｂを操作して、まず中間の目標温度Ｔ1を表示させてから確定ボタン２ｈを押し、続けて加減スイッチ２ｂを操作して、最終の目標温度Ｔ２を表示させてから確定ボタン２ｈを押して、中間及び最終の目標温度を設定する。次に時間ボタン２ｇを押した後、加減スイッチ２ｂを操作して、まず中間の目標時間ｔ１を表示させてから確定ボタン２ｈを押し、続けて加減スイッチ２ｂを操作して、最終の目標時間ｔ２を表示させてから確定ボタン２ｈを押して、中間及び最終の目標時間を設定する。
【００３７】
そのようにした中間の目標温度Ｔ1，中間の目標時間ｔ１及び最終の目標温度Ｔ２，最終の目標時間ｔ２の設定が完了した後、食器に対象食材を入れた状態でトレー１７に載せ、所定の区画室６内に収納し、さらに、食材の中に温度センサ２６，２７，２８，・・・を差し込む。その際、食材と食器との接触部の温度が測定できるようにするため、温度センサが食器に接触するまで差し込むようにする。その状態で、開始ボタン２ｉを押すと、パターン生成処理が開始される。
【００３８】
図５，図６は、パターン生成処理の前半部及び後半部を示すフローチャートである。
ステップ１…最初は最大出力で加熱を行う。すなわち、誘導加熱コイルに連続的に高周波電流を流す。その結果、図８に示すように、開始時間ｔ0から時間の経過とともに食材の温度が急激に上昇していく。
ステップ２…１分毎の温度上昇率を計測するため、１分が経過したか否かを判別する。
ステップ３…１分経過したら、１分間の食材温度の上昇値をメモリに記憶する。
ステップ４…食材の温度Ｔが、先に設定した中間の目標温度Ｔ1に達したか否かを判別し、達していなければステップ２に戻る。
【００３９】
ステップ５…ステップ４で、中間の目標温度Ｔ1に達したら、その到達時間ｔｐ1をメモリに記憶する。
ステップ６…加熱開始からの時間ｔが、先に設定した中間の目標時間ｔ１を超えたか否かを判別し、超えていたら、最終の目標温度Ｔ２を目指す次のステップに移る。
【００４０】
ステップ７…ステップ６で、中間の目標時間ｔ１を超えていなかったら、ステップ３で記憶した１分毎の温度上昇率に基づいて、食材温度が先に設定した最終の目標温度Ｔ２，に到達する予測時間ｔＣを算出する。
ステップ８…予測時間ｔＣが、先に設定した最終の目標時間ｔ２を超えているか否かを判別し、超えていたら、最終の目標温度Ｔ２を目指す次のステップに移る。
ステップ９…ステップ８で、最終の目標時間ｔ２を超えていなかったら、最終の目標時間ｔ２と予測時間ｔＣとの差と、中間の目標時間ｔ１と中間の目標温度Ｔ1の到達時間ｔｐ1との差の内、小さい方の時間を温度維持時間ｔｈとして保持する。ここで、最終の目標時間ｔ２と予測時間ｔＣとの差を考慮する理由は、この差以上温度維持時間ｔｈをとると、加熱完了時間が最終の目標時間ｔ２を超えてしまう可能性が大きくなるためである。
ステップ１０…温度維持時間ｔｈが経過するまで、食材の温度を中間の目標温度Ｔ1に維持する制御を実行する。この制御については、フローチャートを図７に示しており、後で説明する。
ステップ１１…ステップ１０の温度維持制御が終了したら、終了時間ｔｐ2をメモリに記憶する。その際、ステップ９で、中間の目標時間ｔ１と中間の目標温度Ｔ1の到達時間ｔｐ1との差を温度維持時間ｔｈとした場合は、終了時間ｔｐ2は中間の目標時間ｔ１と一致するが、最終の目標時間ｔ２と予測時間ｔＣとの差を温度維持時間ｔｈとした場合は、目標時間ｔ１と一致しなくなる。
【００４１】
ステップ１２…最終の目標温度Ｔ２を目指すため、最大出力で加熱を行う。
ステップ１３…食材の温度Ｔが、先に設定した最終の目標温度Ｔ2に達したか否かを判別する。
ステップ１４…最終の目標温度Ｔ2に達したら、その到達時間ｔｐ3をメモリに記憶する。
【００４２】
ステップ１５…加熱開始からの時間ｔが、先に設定した最終の目標時間ｔ2を超えたか否かを判別し、超えていたら加熱終了のための処理に移る。
ステップ１６…ステップ１５で、最終の目標時間ｔ２を超えていなかったら、最終の目標時間ｔ２と到達時間ｔｐ3との差を温度維持時間ｔｈとして保持する。
ステップ１７…温度維持時間ｔｈが経過するまで、食材の温度を最終の目標温度Ｔ2に維持する制御を実行する。
【００４３】
ステップ１８…誘導加熱コイルの電流を０にして加熱を終了させる。
ステップ１９…ステップ５で記憶した中間の目標温度Ｔ1の到達時間ｔｐ1とその間の加熱出力、時間ｔｐ1からステップ１１で記憶した終了時間ｔｐ2までの時間とその間の平均加熱出力、時間ｔｐ2からステップ１４で記憶した最終の目標温度Ｔ2の到達時間ｔｐ3までの時間とそれまでの加熱出力、及び、時間ｔｐ3から加熱を終了した時点までの時間とその間の平均加熱出力を、加熱パターンとしてメモリに記憶する。
【００４４】
次に、前述の温度維持制御について説明する。この制御は、上記ステップ１０とステップ１７で、それぞれ温度Ｔ1と温度Ｔ2を、温度維持時間ｔｈが経過するまで維持するために行うものである。図７は、温度維持制御を示すフローチャートである。
ステップＳ１…誘導加熱コイルの電流を０にして加熱を停止する。
ステップＳ２…食材の温度が１℃低下したか否かを判別する。
ステップＳ３…温度が１℃低下したら最大出力で加熱する。すなわち、誘導加熱コイルに電流を連続的に流して加熱を行う。
ステップＳ４…加熱時間を積算する。
ステップＳ５…食材の温度が１℃上昇したか否かを判別する。
ステップＳ６…温度維持制御開始後、温度維持時間ｔｈが経過したか否かを判別する。
ステップＳ７…温度維持制御開始から終了までの間の平均加熱出力を算出し、メモリに記憶する。その際、平均加熱出力は、最大出力×（ステップＳ４で積算した加熱時間÷温度維持時間ｔｈ）を計算して求める。上記ステップ１９における平均加熱出力は、この値が用いられる。
【００４５】
次に、手動モードで加熱パターンを設定する場合を説明する。まず、図４に示すようなコントロールパネルのモード選択ボタン２ｃを何度か押して、表示器２ａに表示されるモードを切り換え、表示器２ａに「手動パターン生成モード」が表示されたら、確定ボタン２ｈを押して手動パターン生成モードを確定する。そして、コントロールパネル２の設定ボタン２ｉを押してから、出力ボタン２ｄを押した後、加減スイッチ２ｂを操作して、所定の出力値を表示させてから確定ボタン２ｈを押すことにより、加熱開始時の加熱出力を設定する。
【００４６】
このモードでは、制御期間を複数のフェーズに分けて設定する。例えば、図８に示した場合では、加熱開始から中間の目標温度Ｔ1に上げるまでの期間をフェーズ１、中間の目標温度Ｔ1を維持する期間をフェーズ２、中間の目標温度Ｔ1にから最終の目標温度Ｔ2に上げるまでの期間をフェーズ３、最終の目標温度Ｔ2を維持する期間をフェーズ４というように定める。
【００４７】
その状態で、食器に対象食材を入れた状態でトレー１７に載せ、所定の区画室６内に収納し、さらに、食材の中に温度センサ２６，２７，２８，・・・を差し込む。その際、食材と食器との接触部の温度が測定できるようにするため、温度センサが食器に接触するまで差し込むようにする。その状態で、開始ボタン２ｉを押すと、予め設定した加熱開始時の加熱出力でフェーズ１の加熱が開始される。
【００４８】
加熱が開始されると、コントロールパネル２の表示器２ａに、現在のフェーズ，現フェーズでの経過時間，加熱開始からの積算時間、現在温度及び現在出力が表示され、それらを見ながら手動によりコントロールパネル２の出力ボタン２ｄ，加減スイッチ２ｂを操作して、加熱出力を調節する。そして、予定された温度、図８の例では、中間の目標温度Ｔ1になったら、フェーズ切替ボタン２ｅを押してフェーズを切り替える。その際、フェーズ１の動作時間とフェーズ１における平均加熱出力を計算してメモリに記憶する。
【００４９】
次のフェーズ２では、コントロールパネル２の表示器２ｆに表示される温度を見ながら、温度が目標温度Ｔ1に維持されるように、手動によりコントロールパネル２を操作して、加熱出力を調節する。そして、中間の目標時間ｔ１になったら、フェーズ切替ボタン２ｅを押してフェーズを切り替える。その際、フェーズ２の動作時間とフェーズ２における平均加熱出力を計算してメモリに記憶する。
【００５０】
続くフェーズ３では、加熱出力を上げて加熱を行い、コントロールパネル２の表示器２ｆに表示される内容を見ながら、手動によりコントロールパネル２を操作して、加熱出力を調節する。そして、最終の目標温度Ｔ2になったら、フェーズ切替ボタン２ｅを押してフェーズを切り替える。その際、フェーズ３の動作時間とフェーズ３における平均加熱出力を計算してメモリに記憶する。
【００５１】
そして、フェーズ４では、コントロールパネル２の表示器２ｆに表示される温度を見ながら、温度が目標温度Ｔ2に維持されるように、手動によりコントロールパネル２を操作して、加熱出力を調節する。そして、中間の目標時間ｔ2になったら、終了ボタン２ｋを押して加熱を終了させる。その際、フェーズ４の動作時間とフェーズ４における平均加熱出力を計算してメモリに記憶する。
【００５２】
各フェーズで記憶された動作時間と平均加熱出力のデータセットが、その食材の加熱パターンとして保存され、その後、該当する食材を加熱する際には、保存された加熱パターンに基づいて加熱が制御される。
【００５３】
なお、上記実施例では、配膳カートの場合で説明したが、本発明は、上記配膳カートと同様に多数の区画室と冷却ユニットと加熱装置とを具えるが、車輪，キャスターは有しない固定式の配膳装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明を適用する配膳カートの一例を示す図である。
【図２】図１の配膳装置の水平断面図である。
【図３】配膳装置の制御ブロック図である。
【図４】コントロールパネルを示す図である。
【図５】パターン生成処理の前半部を示すフローチャートである。
【図６】パターン生成処理の後半部を示すフローチャートである。
【図７】温度維持制御を示すフローチャートである。
【図８】パターン生成手順を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５５】
１…コントロールユニット収納部
２…コントロールパネル
３，４…扉
５…加熱プレート
６…区画室
７…仕切板
８…冷却ユニット
９…蒸発器
１０…冷却ファン
１１…冷気供給ダクト
１２…加熱空間送風ファン
１３…吸気ダクト
１７…トレー
１８…加熱用食器
１９…非加熱用食器
２６〜２８…温度センサ
【図１】
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【図２】
2006081775.tif 000004
【図３】
2006081775.tif 000005
【図４】
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【図５】
2006081775.tif 000007
【図６】
2006081775.tif 000008
【図７】
2006081775.tif 000009
【図８】
2006081775.tif 000010