(57)【要約】【課題】  本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができ、詰め替えやすさが改善された優れた詰め替え容器用スパウトおよび詰め替え容器を提供する。【解決手段】  筒状開口部３２の外面３３にねじ３４を有する本体容器３０に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器５Ａ用のスパウトにおいて、本体容器３０の筒状開口部３２の外面３３に設けられたねじ３４と螺合するねじ４７をスパウトの筒部４２の内面に設ける。これにより、本体容器３０の筒状開口部３２の構造を変更することなく、詰め替え容器５Ａを本体容器３０に確実に連結することができる。さらに、本体容器３０の筒状開口部３２に挿入可能な管体４５をスパウトの筒部４２内に設けることにより、本体容器３０の筒状開口部３２の周囲への内容物の漏れ出しを確実に阻止することができる。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状開口部の外面にねじを有する本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器用のスパウトであって、
前記スパウトの筒部の内面には、前記本体容器の筒状開口部の外面に設けられたねじと螺合するねじが設けられていることを特徴とする詰め替え容器用スパウト。
【請求項２】
前記スパウトが前記本体容器の筒状開口部に挿入可能な管体を前記筒部内に有することを特徴とする請求項１に記載の詰め替え容器用スパウト。
【請求項３】
前記詰め替え容器用スパウトは、前記筒部を閉鎖するための蓋として、内側にねじを備えたキャップを備え、前記筒部の外面には、前記キャップのねじと螺合するねじが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え容器用スパウト。
【請求項４】
前記詰め替え容器用スパウトは、前記筒部を閉鎖するための蓋として、前記筒部の内面に設けられたねじと螺合するねじを外面に備えたキャップを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え容器用スパウト。
【請求項５】
前記詰め替え容器用スパウトは、前記筒部を閉鎖するための蓋として、薄肉部を介して前記筒部の天面に一体的に連結された蓋を備え、この蓋は、前記薄肉部の破断によって前記筒部から離脱できるようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め替え容器用スパウト。
【請求項６】
筒状開口部の外面にねじを有する本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器であって、
該詰め替え容器に請求項１ないし５のいずれかに記載の詰め替え容器用スパウトが設けられたことを特徴とする詰め替え容器。
【請求項７】
前記詰め替え容器が可撓性を有するパウチであることを特徴とする請求項６に記載の詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器用のスパウトおよびこれを備えた詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省資源化のため、プラスチックボトル等の容器に充填された内容物の残量が減少して空になったときに、内容物を補充して容器を再使用することがある。このような詰め替え用の内容物を充填する詰め替え容器としては、廃棄時に減容しやすいことから、軟包装パウチが広く採用されている。なお、内容物を充填される側の容器を、詰め替え容器と区別するため、本体容器ということがある。
詰め替え容器から本体容器に内容物を詰め替える際に、詰め替え容器を倒したり、内容物をこぼしたりすることがないように、詰め替え容器と本体容器とを嵌合して連結できるようにした容器が知られている。
例えば、特許文献１の記載の容器によれば、詰め替え容器の筒状開口部を本体容器の筒状開口部（口頚部）の内側に挿入し、詰め替え容器の筒状開口部の外面に突設された嵌合突部を本体容器の筒状開口部の内面に嵌合することで、詰め替え容器と本体容器との連結を実現している。
また、特許文献２に記載の容器によれば、本体容器の筒状開口部の内面に、詰め替え容器の筒状開口部の外面を螺合可能にするねじを設けることにより、詰め替え容器と本体容器との連結を実現している。
【特許文献１】特開２０００−３１３４２２号公報
【特許文献２】特開２０００−３１３４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の詰め替え容器の場合、詰め替え容器の嵌合突部を本体容器の筒状開口部の平滑な内面に挿入して嵌合するだけであるので、詰め替え容器と本体容器とを連結した状態でも、本体容器から詰め替え容器が抜け出す（外れる）おそれがある。
特許文献２に記載の容器の場合、本体容器の側で、筒状開口部の内面にねじを設けるという変更が必要になるため、ブロー成形でボトルを成形する場合に、製造が困難だったり、コストが高くなるなどの欠点があり、普及には至っていない。
さらに、特許文献１，２の両方について、詰め替え容器の蓋としてキャップを用いた場合には、詰め替え容器の筒状開口部の外面にキャップを螺合するためのねじを設ける必要があるから、詰め替え容器の筒状開口部の内径がますます小さくなり、内容物の詰め替えに不利である。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができ、詰め替えやすさが改善された優れた詰め替え容器用スパウトおよび詰め替え容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本発明は、筒状開口部の外面にねじを有する本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器用のスパウトであって、前記スパウトの筒部の内面には、前記本体容器の筒状開口部の外面に設けられたねじと螺合するねじが設けられていることを特徴とする詰め替え容器用スパウトを提供する。
本発明の詰め替え容器用スパウトは、前記スパウトが前記本体容器の筒状開口部に挿入可能な管体を前記筒部内に有する構成を採用することも可能である。
前記詰め替え容器用スパウトは、前記筒部を閉鎖するための蓋として、内側にねじを備えたキャップを備え、前記筒部の外面には、前記キャップのねじと螺合するねじが設けられている構成を採用することも可能である。
前記詰め替え容器用スパウトは、前記筒部を閉鎖するための蓋として、前記筒部の内面に設けられたねじと螺合するねじを外面に備えたキャップを備える構成を採用することも可能である。
前記詰め替え容器用スパウトは、前記筒部を閉鎖するための蓋として、薄肉部を介して前記筒部の天面に一体的に連結された蓋を備え、この蓋は、前記薄肉部の破断によって前記筒部から離脱できるようになっている構成を採用することも可能である。
【０００６】
また、本発明は、筒状開口部の外面にねじを有する本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器であって、該詰め替え容器に上述の詰め替え容器用スパウトが設けられたことを特徴とする詰め替え容器を提供する。
本発明の詰め替え容器において、前記詰め替え容器が可撓性を有するパウチである構成を採用することも可能である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、詰め替え容器の筒部が本体容器の筒状開口部の外側にねじで螺合されるため、本体容器から詰め替え容器が外れるおそれがなく、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる。このため、本体容器と詰め替え容器とを連結したとき、下降する内容物と上昇する空気とが互いに遮り合うことなく流れるようになり、内容物は円滑に本体容器へと流れ落ちる。
詰め替え容器側の内容物と本体容器側の空気とが入れ替わることにより、内容物と空気とによって詰め替え容器の内容積が保たれるので、胴部が剛性を有するボトルの場合はもちろんのこと、可撓性を有するパウチに適用した場合であってもシワや折れなどが生じにくく、残液の低減や詰め替え時間の短縮などの効果が得られる。しかも、本体容器の側では何ら変更が必要にならないので、実施が容易である。そして、詰め替え容器から本体容器に移し替えられる内容物が本体容器の筒状開口部の外側に漏れ出すことを確実に防止できるという優れた利点が得られる。
また、詰め替え容器の筒部の外面側が本体容器の筒状開口部と干渉することがないので、詰め替え容器の筒部を閉鎖するための蓋の設計の自由度を向上することができ、用途や目的等に応じた蓋を採用することが可能となる。
【０００８】
前記本体容器の筒状開口部に挿入可能な管体を前記筒部内に有する場合、詰め替え容器の総重量が大きいものであっても本体容器に対して詰め替え容器をより確実に連結することができる。そして、詰め替え容器から本体容器に移し替えられる内容物が本体容器の筒状開口部の外側に漏れ出すことを確実に防止できるという優れた利点が得られるのはもちろんのこと、さらに、前記管体が本体容器の筒状開口部の内側に挿入されるため、詰め替え容器から本体容器に移し替えられる内容物が詰め替え容器の筒部と本体容器の筒状開口部との間に残留することがない。従って詰め替え作業中は言うまでもなく、作業完了後に詰め替え容器を本体容器から取り外すときにも、内容物が漏れ出して本体容器の筒状開口部の周囲が汚れるのを防止するという優れた利点が得られる。
【０００９】
請求項３に記載の詰め替え容器用スパウトの場合、詰め替え容器の蓋として内側にねじを備えたキャップを用いることにより、詰め替え容器の筒部の内径を小さく変更する必要はなく、広い流路を確保できるので、内容物の詰め替えに有利である。
請求項４および５に記載の詰め替え容器用スパウトの場合、筒部外周からキャップ外周が膨出することを最小限に押さえることができるので、詰め替え容器が可撓性を有するパウチである場合、内容品が充填された状態あるいは空袋での輸送や保管時にスパウトが邪魔になる度合いが低減される。
【００１０】
本発明の詰め替え容器が可撓性を有するパウチである場合、スパウトをパウチとは別工程で成形できるため、スパウトと胴部とを一体で成形したボトルに比べて、スパウトの構造が複雑になっても製造が容易であり、様々なニーズや製造条件の対応に伴う構造の変更にも柔軟に対応が可能である。また、詰め替えにより空になった詰め替え容器は、パウチが柔軟であるので簡単に折り畳んで減容することができ、廃棄性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１は、本発明の詰め替え容器用スパウトの一例を示す図面であって、図１（ａ）は外観図、図１（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解図、図１（ｃ）はスパウト本体の縦断面図である。図２（ａ）は、図１に示す詰め替え容器用スパウトを備えた詰め替え容器の要部を示す正面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す詰め替え容器を本体容器と螺合させた状態の要部を示す断面図である。
【００１２】
図１，図２に示すように、本形態例の詰め替え容器用スパウト１Ａ（以下、単にスパウトという場合もある）は、詰め替え容器５のパウチ６にシールされる基部７と、この基部７からパウチ６の外方に突出した筒部２により構成されてなるスパウト本体３を備える。筒部２には、パウチ６内に充填された詰め替え用の内容物（図示略）が排出される流路が開口している。
パウチ６に内容物を充填する際、詰め替え容器がボトルである場合と同様に筒部２の流路から内容物を充填することができる。または、予めスパウト本体３をパウチ６に設けておいて、パウチ６にフィルム間の未シール部等により充填用の開口部を設けておいて、内容物の充填後にパウチ６側の開口部をヒートシール等で封着しても構わない。
【００１３】
筒部２は、詰め替え容器５に内容物が充填されて流通する時には密封されていることが望ましい。その方法は蓋を設けても良いし、シールであっても構わない。本形態例のスパウト１Ａにおいては、筒部２を閉鎖する蓋として、内面にねじ（図示略）が形成されたキャップ４が設けられている。このため、筒部２の外面８には、キャップ４内面の前記ねじと螺合されるねじ９が設けられている。キャップ４は、筒部２に対して着脱自在に装着されており、図１（ｂ）の矢印Ａに示すように、筒部２に対してキャップ４を回転させることにより、キャップ４を筒部２から取り外すことができる。逆に、筒部２を開放した後に、再びキャップ４を筒部２に取り付けてこれを閉鎖することもできる。
なお、筒部２の天面１２にフィルム等をシールして筒部２を密封した場合は、筒部２の外面８のねじ９およびキャップ４を省略することができる。
スパウト本体３の基部７は、本形態例においてはパウチ６の一端縁に沿って左右に拡がった形状をしており、パウチ６の開口部の端縁への溶着が容易になっている。
【００１４】
本体容器３０は、胴部３１と、この胴部３１から突設された筒状開口部３２とを有する。筒状開口部３２の外面３３には、例えばキャップやポンプ付きノズルが付設されたキャップ等（図示略；以下、単に「キャップ等」と言う場合がある。）を筒状開口部３２と螺着するためのねじ３４が設けられている。
そしてスパウト１Ａの筒部２の内面１０には、本体容器３０の筒状開口部３２の外面３３に設けられたねじ３４と螺合するねじ１１が設けられている。言うまでもないことであるが、本体容器３０側のねじ３４は雄ねじ（すなわち外向きのねじ山）であり、スパウト１Ａ側のねじ１１は雌ねじ（すなわち内向きのねじ山）である。
本形態例のスパウト１Ａは、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形などにより、成形することができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンが例示できる。
本体容器３０の筒状開口部３２の外径は、特に限定されないが、一例を挙げると例えば約２９ｍｍである。スパウト１Ａの筒部２の内径は、少なくともねじ１１，３４の高さのため、本体容器３０の筒状開口部３２の外径よりも大きくなっている。図２（ｂ）に示すように、本体容器３０側の筒状開口部３２の外面３３とスパウト１Ａ側の筒部２の内面１０との間は、ねじ山により隙間が狭められているので、詰め替え中の液漏れを抑制できる。
【００１５】
本形態例の詰め替え容器５はボトル等であっても良いが、可撓性を有するパウチの開口部に上述のスパウト１Ａを設けてなるものが好ましい。
パウチ６は、可撓性を有する１枚または複数枚のフィルムから構成されている。パウチの形態は、特に限定されるものではないが、三方袋、四方袋、背貼りを有するピロータイプの包装袋、スタンディングパウチ、ガゼット袋、角底袋、チューブ状の袋、バッグインボックス内袋など、各種形態から選択して用いることができる。
パウチ６を構成するフィルムとしては、特に限定されるものでないが、シーラントを少なくとも片面に備える積層体、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン樹脂層を最内層（シーラント）とし、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの延伸フィルムを基材とし、必要に応じてエチレン―ビニルアルコール共重合体、金属や無機化合物（例えばシリカ等のセラミック）の蒸着層、アルミ箔等の金属箔などを中間層としたラミネートフィルムを用いることができる。
これらのフィルムは、柔軟性があって折り畳み可能で、空袋時の輸送や保管に便利であり、使用後に折り畳めばかさばらず、減容性や廃棄性に優れた容器となる。内容物の劣化や変質を抑制するため、酸素や水蒸気の透過性の低いフィルムを用いることが好ましく、この観点では、金属や無機化合物（セラミック等）からなる層を含むフィルムが好ましい。
前記フィルムのシーラントは、少なくともパウチ６の内面側に設けられることが望ましく、この場合、スパウト本体３の外表面の熱可塑性樹脂とパウチ６のシーラントとの溶着により、スパウトをパウチの開口部に取り付けることが可能となる。
【００１６】
本形態例のスパウト１Ａを備えた詰め替え容器５の使い方の一例を説明する。
本体容器３０の内容物が減少して残量が無くなったとき、本体容器３０の前記キャップ等を取り外して筒状開口部３２の外面３３を露出させる。また、詰め替え容器５の側では、スパウト本体３からキャップ４を取り外す。本体容器３０をひっくり返して詰め替え容器５を本体容器３０の（または、本体容器３０を詰め替え容器５の）およそ斜め上方に位置させ、本体容器３０の筒状開口部３２の外面３３のねじ３４と詰め替え容器５の筒部２の内面１０のねじ１１とを螺合させる。このようにして、本体容器３０の筒状開口部３２と詰め替え容器５の筒部２とを連結した後、図１に示すように、詰め替え容器５が本体容器３０の上側に位置するように全体をひっくり返すことにより、詰め替え容器５のパウチ６内に充填された内容物（図示略）が自重により本体容器３０内に流れ落ちて充填される。
【００１７】
本形態例のスパウトでは空気抜きを設けていないが、本体容器３０と詰め替え容器５がねじで連結された閉鎖空間内においても、連結部分の断面積が、本体容器３０内の空気と詰め替え容器５の内容物が相互に環流するための流路空間として確保され、下降する内容物と上昇する空気とが互いに遮り合うことなく入れ替わることができる。従って、詰め替えの間、特にパウチの内容物を絞りだすような操作は不要であり、詰め替え時間を短縮することができる。
詰め替え容器５側の内容物と本体容器３０側の空気とが入れ替わる間、パウチの内容積が変わらないので、パウチにシワやひだなどが生じず、詰め替え容器５の残液が少なくなる。その上、パウチがつぶれることなく自立性を維持できるので、詰め替え容器５と本体容器３０とをねじで連結した後は、詰め替え容器５が折れ曲がったり、倒れたりすることがない。従って、詰め替えの間、本体容器３０の剛性と詰め替え容器５の自立性だけで姿勢を保つことができ、作業者が詰め替え容器５を手で支える手間も不要である。ゆえに、図２（ｂ）に示すように、本体容器３０の上に詰め替え容器５を立てた後は、内容物の落下が終わるまで、手を離して放置しておくことができる。
【００１８】
本体容器３０内に内容物が充分に充填されたら、ねじ１１，３４を螺合したときとは逆の方向に相対的に回転させ、詰め替え容器５を本体容器３０から取り外す。さらに本体容器３０の筒状開口部３２に前記キャップ等を装着する。このようにして、詰め替え容器５から本体容器３０への内容物の詰め替えを簡便に行うことができる。
詰め替えにより空になった詰め替え容器５は、パウチ６が柔軟であるので簡単に折り畳んで減容することができる。したがって廃棄性に優れる。
【００１９】
本形態例のスパウトおよび詰め替え容器によれば、詰め替え容器が本体容器にねじで螺合されるため、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる。しかも、本体容器の側では何ら変更が必要にならないので、実施が容易である。
詰め替え容器５の筒部２が本体容器３０の筒状開口部３２の外側に螺合されるため、詰め替え容器から本体容器に移し替えられる内容物の流路を広く確保することができ、詰め替えに有利である。
さらに、本形態例のスパウトおよび詰め替え容器の場合、筒状開口部の外面に形成されたねじによって、キャップを着脱自在に螺合することができる。
【００２０】
次に、本発明の詰め替え容器用スパウトの第２形態例について説明する。
図３は、第２形態例のスパウトを示す図面であって、図３（ａ）は外観図、図３（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解図、図３（ｃ）はスパウトの縦断面図である。
このスパウト１Ｂは、筒部２を閉鎖する蓋として、上記第１形態例のキャップ４に代えて、筒部２の天面１２に薄肉部１３を介して一体的に連結された蓋１４を備えている。蓋１４には側方に突出するタブ１５が突設形成されている。
このスパウト１Ｂの場合、図３（ｂ）の矢印Ｂに示すように、スパウト本体３に対してタブ１５を押し上げ又は引き上げることにより、薄肉部１３を破断させて筒部２を開口することができる。
本形態例のスパウトにおいて再封性が要求される場合は、薄肉部１３の上方まで筒部２を延長し（換言すれば、筒部２の途中に薄肉部１３を設け）、薄肉部１３の破断後に蓋１４側の筒部とスパウト本体３側の筒部とを嵌合できるように構成すると良い。このように構成すると、薄肉部１３および筒部２の可撓性により、蓋１４を上から筒部２内に押し込むことができる。
【００２１】
第２形態例のスパウトおよび詰め替え容器においても、第１形態例のスパウトおよび詰め替え容器と同様に、詰め替え容器が本体容器にねじで螺合されるため、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる等の効果が得られる。
さらに本形態例の場合、スパウト本体と蓋とを一体に成形することができるので、詰め替え容器におけるスパウトの蓋のゆるみや脱落等のおそれがなくなり、生産性が向上する効果が得られる。
そして、タブ１５の延出方向（図中、左向き）をスパウト本体３の基部７の延設される方向と一致させることで、スパウトの上部が膨出することを防ぐことができる。
【００２２】
次に、本発明の詰め替え容器用スパウトの第３形態例について説明する。
図４は、第３形態例のスパウトを示す図面であって、図４（ａ）は外観図、図４（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解図、図４（ｃ）はスパウト本体の縦断面図である。
このスパウト１Ｃは、筒部２を閉鎖する蓋として、上記第１形態例のねじ式のキャップ４に代えて、筒部２の外面に嵌合する嵌め込み式のキャップ１６を備えている。この例では、スパウト本体３とキャップ１６とを嵌合させる嵌合部として、筒部２の外面には、キャップ１６の内面に嵌合する環状突部１７が突設されている。前記嵌合部の構造は、特にこれに限定されるものではなく、環状凸部に替えて複数の突起などであってもよいし、あるいは、筒部２の外面には環状凹部を設け、キャップの内面には筒部２の環状凹部と嵌合する凸部を設けてもよい。また、筒部２の内面上部にキャップの外面に嵌合する環状凹部を設け、キャップの外面に嵌合する凸部を設けて薄いキャップを挿入するようにしてもよい。
このスパウト１Ｃの場合、図４（ｂ）の矢印Ｃに示すように、スパウト本体３に対してキャップ１６を押し上げ又は引き上げることにより、キャップ１６とスパウト本体３の筒部２との嵌合を外して開口することができる。
第３形態例のスパウトおよび詰め替え容器においても、第１形態例のスパウトおよび詰め替え容器と同様に、詰め替え容器が本体容器にねじで螺合されるため、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる等の効果が得られる。
【００２３】
次に、本発明の詰め替え容器用スパウトの第４形態例について説明する。
図５は、第４形態例のスパウトを示す図面であって、図５（ａ）は外観図、図５（ｂ）は部分切欠断面図である。
このスパウト１Ｄは、筒部２を閉鎖する蓋として、上記第１形態例のねじ式のキャップ４に代えて、筒部２の外面に装着された筒状基部１８に対し、ヒンジ１９を介して連結された蓋２０を備えている。蓋２０は、ヒンジ１９に対して筒部２の径方向（図５（ｂ）の左右方向）に対向する位置に、筒部２の端縁に係合する係合部２１を有する。
【００２４】
このスパウト１Ｄの場合、図５（ｂ）の矢印Ｄに示すように、スパウト本体３に対して蓋２０を押し上げ又は引き上げることにより、蓋２０がヒンジ１９を中心にして回動し、蓋２０とスパウト本体３の筒部２との嵌合を外して開口することができる。
この第４形態例のスパウトおよび詰め替え容器においても、第１形態例のスパウトおよび詰め替え容器と同様に、詰め替え容器が本体容器にねじで螺合されるため、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる等の効果が得られるとともに、ワンタッチでキャップの開閉が可能であり、開口時にキャップを紛失することがない。
【００２５】
次に、本発明の詰め替え容器用スパウトの第５形態例について説明する。
図６は、第５形態例のスパウトを示す図面であって、図６（ａ）は外観図、図６（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解断面図、図６（ｃ）はスパウトの縦断面図である。
このスパウト１Ｅは、筒部２を閉鎖する蓋として、図６に示すように、外面にねじ２３が設けられたキャップ２２を備えている。すなわちこのキャップ２２は、スパウト本体３の筒部２に挿入されるプラグ部２４と、このプラグ部２４の端部に突設されたフランジ部２５とを有し、プラグ部２４の外面に設けられたねじ２３が、スパウト本体３側の内面１０のねじ１１と螺合するようになっている。これにより、キャップ２２がスパウト本体３に対して着脱可能に取り付けられる。図６（ａ）に示すように、フランジ部２５は、キャップ２２をスパウト本体３に取り付けた状態で筒部２の外側に露出されている。
フランジ部２５の露出の状態としては、開閉の容易さからはフランジ部２５が筒部２の周方向外方に膨出することが好ましいが、スパウトをコンパクトにする観点からは可能な限り膨出しないことが好ましい。フランジを膨出させない場合であっても、例えば、キャップの外天面に摘みや指が入る凹部を設けたり、フランジ部２５の外周面にローレット（凹凸）等の滑り止めを設けること等によって開閉を容易とすることができる。
【００２６】
さらに本形態例のキャップ２２においては、図６（ｃ）に示すように、プラグ部２４の内部が中空筒状になっており、このプラグ部２４の先端部２６がスパウト本体３の筒部２の内部に形成されたインナーリング部２７に嵌合されるようになっている。ここでインナーリング部２７は、プラグ部２４の先端部２６が嵌入される環状溝部２８と、プラグ部２４の内面に沿って突設された環状凸部２９とを有する。キャップ２２が閉じてプラグ部２４が筒部２に挿入された状態では、プラグ部２４の先端部２６が環状溝部２８および環状凸部２９と密着し、この結果、詰め替え容器をインナーリング部２７で液密にシールすることができる。
液密にシールするためには、筒部２の内部に環状溝部２８を設けてプラグ部２４の先端部２６を挿入する代わりに、フランジ部２５の下面に環状凹部を設けて筒部２の上端を挿入するように構成しても良い。
【００２７】
このスパウト１Ｅの場合、図６（ｂ）の矢印Ｅに示すように、スパウト本体３に対してキャップ２２を回転させることにより、キャップ２２の外側のねじ２３とスパウト本体３の筒部２の内面１０のねじ１１との螺合を外して開口することができる。
この第５形態例のスパウトおよび詰め替え容器においても、第１形態例のスパウトおよび詰め替え容器と同様に、詰め替え容器が本体容器にねじで螺合されるため、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる等の効果が得られる。
さらに、第５形態例のスパウトによれば、スパウト本体３の筒部２の内面に設けられたねじ１１は、キャップ２２に対する螺合と、本体容器３０に対する螺合の二つの機能を果たすため、スパウト本体３の筒部２の外面のねじを省いて平滑な円筒面とすることができ、スパウトの見栄えが良い。
【００２８】
次に、本発明の詰め替え容器用スパウトの第６形態例について説明する。
図７は、本発明の詰め替え容器用スパウトの第６形態例を示す図面であって、（ａ）はスパウト本体の外観図、（ｂ）はスパウト本体の縦断面図、（ｃ）はキャップの外観図、（ｄ）スパウト本体とキャップとを螺合した状態を示す外観図である。図８は、第６形態例のスパウトを備えた詰め替え容器を本体容器と螺合させた状態の要部を示す断面図である。
【００２９】
図７，図８に示すように、本形態例の詰め替え容器用スパウト４０（以下、単にスパウトという場合もある）は、詰め替え容器５Ａのパウチ６にシールされる基部４１と、この基部４１からパウチ６の外方に突出した筒部４２により構成されてなるスパウト本体４３を備える。
スパウト本体４３の基部４１は、本形態例においてはパウチ６の一端縁に沿って左右に拡がった形状をしており、パウチ６の開口部の端縁への溶着が容易になっている。
【００３０】
スパウト本体４３の筒部４２の先端部４２ａは、該筒部４２の基部４１側の部分４２ｂよりも径が拡大しており、筒部４２の先端部４２ａの内側には、本体容器３０の筒状開口部３２に挿入可能な管体４５が筒部４２の先端部４２ａと同軸に設けられている。この管体４５と筒部４２の先端部４２ａとの間には本体容器３０の筒状開口部３２を受け入れる隙間４６が設けられており、筒部４２の先端部４２ａの内面には、本体容器３０の筒状開口部３２の外面３３に設けられたねじ３４と螺合するねじ４７が設けられている。
本体容器３０側のねじ３４は雄ねじ（すなわち外向きのねじ山）であり、スパウト４０側のねじ４７は雌ねじ（すなわち内向きのねじ山）である。
【００３１】
スパウト本体４３内には、パウチ６内に充填された詰め替え用の内容物（図示略）が排出される流路４８が形成されている。この流路４８は、基部４１を貫通して管体４５の内側を通っている。流路４８の基部４１側の部分の内面には、内容物の流れを整流するため、流路４８に沿って延在するリブ４８ａ，４８ａが突設されている。
図７のスパウト４０の場合、筒部４２の基部４１側の部分４２ｂは、管体４５と径がほぼ等しくなっている。この場合、筒部４２内の流路４８は、先端部４２ａと基部４１側の部分４２ｂとで同程度の径となる。なお、本発明において、筒部４２の基部４１側の部分４２ｂの径は、筒部４２の先端部４２ａの径とほぼ等しくてもよく、あるいは、筒部４２の先端部４２ａの径と管体４５の径との中間の径であってもよい。
【００３２】
パウチ６に内容物を充填する際、詰め替え容器がボトルである場合と同様に、スパウト本体４３の流路４８から内容物を充填することができる。または、予めスパウト本体４３をパウチ６に設け、パウチ６にフィルム間の未シール部等により充填用の開口部を設けておいて、内容物の充填後にパウチ６側の開口部をヒートシール等で封着しても構わない。
【００３３】
スパウト本体４３の流路４８は、詰め替え容器５Ａに内容物が充填されて流通する時には密封されていることが望ましい。その方法は蓋を設けても良いし、シールであっても構わない。本形態例のスパウト４０においては、スパウト本体４３の流路４８を閉鎖する蓋として、図７（ｃ）に示すように、筒状の端部４９ｂの外面にねじ４９ａが形成されたキャップ４９が設けられている。
キャップ４９は、ねじ４９ａを含む端部４９ｂをスパウト本体４３の筒部４２と管体４５との間の隙間４６に挿入することにより、スパウト本体４３に対して着脱自在に装着することができる。すなわち、筒部４２に対してキャップ４９を回転させることにより、キャップ４９を筒部４２から取り外すことができるとともに、逆に、筒部４２を開放した後に、再びキャップ４９を筒部４２に取り付けてこれを閉鎖することもできる。
【００３４】
さらにこのスパウト４０には、改竄防止機能（ピルファープルーフ）のため、筒部４２の上端に破断可能なプリッジ部４４ｂを介してバンド部４４が連結されており、スパウト本体４３からキャップ４９を取り外すときにプリッジ部４４ｂが破断して、バンド部４４がキャップ４９とともに脱落することにより、スパウト４０が開封済みであるか否かを容易に識別できるようになっている。
この例では、ブリッジ部４４ｂは筒部４２上端に円周方向に隙間４４ａを置いて複数箇所に設けられており、これらブリッジ部４４ｂを介してバンド部４４と筒部４２とが一体的に連結されている。バンド部４４の内面には複数のフィン４４ｃ（図７（ｂ）参照）が突設されており、キャップ４９の筒状端部４９ｂの上部に設けられた板状の突起４９ｃ（図７（ｃ）参照）と係合している。
キャップ４９を最初にスパウト本体４３に螺着するときには、フィン４４ｃおよび突起４９ｃが弾性変形可能なため、フィン４４ｃが突起４９ｃを乗り越えてキャップ４９を回転させることができるが、一旦キャップ４９がスパウト本体４３に螺着された後は、突起４９ｃとフィン４４ｃとが係合し、バンド部４４に対するキャップ４９の回転が阻止されるようになっている。
開封時にキャップ４９を強く捻ると、バンド部４４の下端から下方に突出する凸部４４ｄによって隙間４４ａが拡大し、ブリッジ部４４ｂが破断してバンド部４４が筒部４２に対して回転可能になり、開封することができる。
【００３５】
本形態例の詰め替え容器５Ａは、可撓性を有するパウチ６の開口部に上述のスパウト４０を設けてなるものである。詰め替え容器５Ａに用いられるパウチ６の構成については、上述の詰め替え容器５に用いられるパウチ６と同様であるので、重複する説明を省略する。
本形態例のスパウト４０は、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形などにより、成形することができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンが例示できる。
【００３６】
本形態例のスパウト４０を備えた詰め替え容器５Ａの使い方の一例を説明する。
本体容器３０の内容物が減少して残量が無くなったとき、本体容器３０の前記キャップ等を取り外して筒状開口部３２の外面３３を露出させる。また、詰め替え容器５Ａの側では、スパウト本体４３からキャップ４９を取り外す。
本体容器３０をひっくり返して詰め替え容器５Ａを本体容器３０の（または、本体容器３０を詰め替え容器５Ａの）およそ斜め上方に位置させ、本体容器３０の筒状開口部３２の外面３３のねじ３４と詰め替え容器５Ａの筒部４２の内面のねじ４７とを螺合させる。このようにして、本体容器３０の筒状開口部３２と詰め替え容器５Ａの筒部４２とを連結した後、図８に示すように、詰め替え容器５Ａが本体容器３０の上側に位置するように全体をひっくり返すことにより、詰め替え容器５Ａのパウチ６内に充填された内容物（図示略）が自重により本体容器３０内に流れ落ちて充填される。
【００３７】
本形態例のスパウト４０では空気抜きを設けていないが、本体容器３０と詰め替え容器５Ａがねじで連結された閉鎖空間内においても、連結部分の断面積が、本体容器３０内の空気と詰め替え容器５Ａの内容物が相互に環流するための流路空間として確保され、下降する内容物と上昇する空気とが互いに遮り合うことなく入れ替わることができる。従って、詰め替えの間、特にパウチの内容物を絞りだすような操作は不要であり、詰め替え時間を短縮することができる。
詰め替え容器５Ａ側の内容物と本体容器３０側の空気とが入れ替わる間、パウチの内容積が変わらないので、パウチにシワやひだなどが生じず、詰め替え容器５Ａの残液が少なくなる。その上、パウチがつぶれることなく自立性を維持できるので、詰め替え容器５Ａと本体容器３０とをねじで連結した後は、詰め替え容器５Ａが折れ曲がったり、倒れたりすることがない。従って、詰め替えの間、本体容器３０の剛性と詰め替え容器５Ａの自立性だけで姿勢を保つことができ、作業者が詰め替え容器５Ａを手で支える手間も不要である。ゆえに、図８に示すように、本体容器３０の上に詰め替え容器５Ａを立てた後は、内容物の落下が終わるまで、手を離して放置しておくことができる。
しかも、本形態例のスパウト４０を用いた詰め替え容器５Ａによれば、管体４５が本体容器３０の筒状開口部３２の内側に挿入されるため、筒部４２の内面と本体容器３０の筒状開口部３２の外面との間に内容物が侵入することがなく、詰め替え容器５Ａから本体容器３０に移し替えられる内容物が本体容器３０の筒状開口部３２の外側に漏れ出すことを確実に防止できるという優れた利点が得られる。
【００３８】
本体容器３０内に内容物が充分に充填されたら、ねじ３４，４７を螺合したときとは逆の方向に相対的に回転させ、詰め替え容器５Ａを本体容器３０から取り外す。さらに本体容器３０の筒状開口部３２に前記キャップ等を装着する。このようにして、詰め替え容器５Ａから本体容器３０への内容物の詰め替えを簡便に行うことができる。
詰め替えにより空になった詰め替え容器５Ａは、パウチ６が柔軟であるので簡単に折り畳んで減容することができる。したがって廃棄性に優れる。
【００３９】
本形態例のスパウトおよび詰め替え容器によれば、詰め替え容器が本体容器にねじで螺合されるため、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができる上、本体容器の側では何ら変更が必要にならないので、実施が容易である。さらに、本形態例のスパウトおよび詰め替え容器の場合、管体４５が本体容器３０の筒状開口部３２の内側に挿入されるため、詰め替え容器から本体容器に移し替えられる内容物が詰め替え容器の筒部と本体容器の筒状開口部との間に残留することがなく、内容物が漏れ出して本体容器の筒状開口部の周囲が汚れることを確実に防止できるという優れた利点が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器に利用することができる。詰め替え容器は、廃棄性の点ではスパウトを設けたパウチが好ましいが、スパウトを有する容器であれば、スパウトが容器本体と一体または別体に設けられたボトルやボックス、缶等に適用することも可能であり、特に限定されるものではない。
内容物としては詰め替えが行われるような内容物であれば、特に限定されるものではないが、例えば、シャンプーやボディーソープ等の液体や粘稠物などが例示される。
また、パウチの材質構成や形態によっては、手を離した状態での詰め替え作業が可能となり、詰め替え作業が楽にできるなど、使用者の利便性の向上も図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の詰め替え容器用スパウトの第１形態例を示す図面であって、（ａ）は外観図、（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解図、（ｃ）はスパウト本体の縦断面図である。
【図２】（ａ）図１に示す詰め替え容器用スパウトを備えた詰め替え容器の要部を示す正面図である。（ｂ）図１に示すスパウトを備えた詰め替え容器を本体容器と螺合させた状態の要部を示す断面図である。
【図３】本発明の詰め替え容器用スパウトの第２形態例を示す図面であって、（ａ）は外観図、（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解図、（ｃ）はスパウトの縦断面図である。
【図４】本発明の詰め替え容器用スパウトの第３形態例を示す図面であって、（ａ）は外観図、（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解図、（ｃ）はスパウト本体の縦断面図である。
【図５】本発明の詰め替え容器用スパウトの第４形態例を示す図面であって、（ａ）は外観図、（ｂ）は部分切欠断面図である。
【図６】本発明の詰め替え容器用スパウトの第５形態例を示す図面であって、（ａ）は外観図、（ｂ）はスパウト本体と蓋とを分離した状態を示す分解断面図、（ｃ）はスパウトの縦断面図である。
【図７】本発明の詰め替え容器用スパウトの第６形態例を示す図面であって、（ａ）はスパウト本体の外観図、（ｂ）はスパウト本体の縦断面図、（ｃ）はキャップの外観図、（ｄ）スパウト本体とキャップとを螺合した状態を示す外観図である。
【図８】図７に示すスパウトを備えた詰め替え容器を本体容器と螺合させた状態の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ…詰め替え容器用スパウト（スパウト）、２…筒部、４…キャップ（蓋）、５…詰め替え容器、６…パウチ、８…筒部の外面、９…ねじ、１０…筒部の内面、１１…ねじ、１２…筒部の天面、１３…薄肉部、１４…蓋、１６…キャップ（蓋）、２０…蓋、２２…キャップ（蓋）、３０…本体容器、３２…筒状開口部、３３…筒状開口部の外面、３４…ねじ、４０…詰め替え容器用スパウト（スパウト）、４２…筒部、４５…管体、４７…ねじ、４９…キャップ（蓋）、４９ａ…キャップのねじ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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