(57)【要約】【課題】  製作単価が安価であるだけでなく、容量可変幅を大きくすることができるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置を提供する。【解決手段】  スクロール圧縮機の階段型容量可変装置は、ラップ４２０の外側端部から内側全体にわたって所定の高さの段差を有するように形成された容積減少用段差突起４３０が備えられた旋回スクロール４００と、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０に対応する領域に該当するラップ３２０の領域が段差を有するように形成された段差ラップ３２１が備えられて、前記旋回スクロール４００と係合される固定スクロール３００と、前記旋回スクロール４００の外側に位置するラップ４２０部分と該外側に位置するラップ４２０部分の外面と対面する前記固定スクロール３００のラップ３２０の内面とにより形成される圧縮ポケットと吸入口３６０側とを連通する連通流路３７０と、前記吸入口３６０側と圧縮ポケットとが連通または遮断されるように、前記連通流路３７０を開閉する開閉手段とを含む。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップの外側端部から内側全体にわたって所定の高さの段差を有するように形成された容積減少用段差突起が備えられた旋回スクロールと、
前記旋回スクロールの容積減少用段差突起に対応する領域に該当するラップの領域が段差形成された段差ラップが備えられて、前記旋回スクロールと係合される固定スクロールと、
前記旋回スクロールの外側に位置するラップ部分と該外側に位置するラップ部分の外面と対面する前記固定スクロールのラップの内面とにより形成される圧縮ポケットと吸入口側とを連通する連通流路と、
前記吸入口側と圧縮ポケットとが連通または遮断されるように、前記連通流路を開閉する開閉手段と、
を含むことを特徴とするスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項２】
前記開閉手段は、
前記連通流路と連通して所定の内部空間を有するように形成されるスライディング空間と、
前記固定スクロールと前記旋回スクロールとにより圧縮されたガスが吐出される吐出側と前記スライディング空間とを連結する連結管と、
前記連結管に装着されて該連結管を開閉する開閉弁と、
前記スライディング空間に摺動自在に挿入され、吐出側の圧力と圧縮ポケット内の圧力との差により摺動して、前記連通流路を開閉するスライダーと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項３】
前記連結管は、前記スライディング空間と、中間圧力が作用する部分に位置するように前記固定スクロールに貫通形成された貫通孔とを連結することを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項４】
前記容積減少用段差突起の始まる部分は、曲面をなすことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項５】
前記旋回スクロールのラップの高さは、前記容積減少用段差突起の高さより高いことを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項６】
前記連通流路は、前記固定スクロール側に形成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項７】
前記固定スクロールのラップと前記旋回スクロールのラップとにより形成される複数の圧縮ポケットにガスが吸入される吸入口は、前記固定スクロールの側部に開口した形態で形成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項８】
前記固定スクロールのラップと前記旋回スクロールのラップとにより形成される一対の圧縮ポケットが、容積が互いに異なる非対称形状であることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項９】
前記固定スクロールのラップと前記旋回スクロールのラップとにより形成される一対の圧縮ポケットが、容積が互いに同一の対称形状であることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【請求項１０】
旋回スクロールが固定スクロールと係合されて旋回運動を行いながらガスを圧縮させるスクロール圧縮機において、
旋回スクロールのラップの外側端部から該ラップの内部全体領域にわたって所定の高さを有するように容積減少用段差突起が形成され、前記旋回スクロールのラップの外側外面と前記固定スクロールの最外側内壁とにより形成される圧縮ポケットの内部とその外部とを選択的に連通または遮断することを特徴とするスクロール圧縮機の階段型容量可変装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、圧縮機の容量可変幅を大きくして、消耗電力を最小化できるようにしたスクロール圧縮機の階段型容量可変装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、圧縮機は、電気エネルギーを運動エネルギーに変換させ、その運動エネルギーにより冷媒ガスを圧縮する。圧縮機は、冷凍サイクルシステムを構成する核心要素であり、冷媒を圧縮する圧縮メカニズムによって、回転式圧縮機、スクロール圧縮機、往復動式圧縮機など、その種類が多様である。このような圧縮機を含む冷凍サイクルシステムは、冷蔵庫、エアコン、ショーケースなどに適用されている。
【０００３】
一般に、スクロール圧縮機は、駆動モータの駆動力が旋回スクロールに伝達され、該旋回スクロールが固定スクロールと係合されて旋回運動を行いながら、持続的にガスを吸入、圧縮して吐出させる。前記旋回スクロール及び固定スクロールには、インボリュート形状のラップがそれぞれ備えられ、前記固定スクロールのラップと前記旋回スクロールのラップとにより複数の圧縮ポケットが形成され、前記旋回スクロールの旋回運動により、これらの圧縮ポケットがガスの吐出される吐出孔側に移動しながらその容積が次第に減少しながらガスを圧縮する。
【０００４】
通常、前記複数の圧縮ポケットは、吐出ポートを中心に互いに対称をなすように一対形成され、その一対をなす二つの圧縮ポケットは、同一容積を有するように形成される。且つ、前記一対の圧縮ポケットが吸入側からガスが吸入されて吐出孔側に移動すると、該一対の圧縮ポケットに次いで、他の一対の圧縮ポケットが吸入側に形成され、このような過程が繰り返して行われる。
【０００５】
一方、前記圧縮ポケットにより圧縮される圧縮容量を大きくするための構造として、一対の圧縮ポケットの何れか一つの圧縮ポケットの容積を相対的に大きく構成した非対称のスクロール圧縮機が開発されている。
【０００６】
スクロール圧縮機において、駆動モータから発生する回転力が旋回スクロールに伝達される構造は、前記駆動モータに結合された回転軸の偏心部が、前記旋回スクロールの円板の下部に備えられたボス部に挿入されることにより、その回転軸の偏心部を通して旋回スクロールのボス部に伝達されるようになっている。しかしながら、このような構造においては、固定スクロールのラップと旋回スクロールのラップとにより形成された複数の圧縮ポケットの容積が大きく変化する場合、ガスが圧縮される各圧縮ポケットの位置と、駆動モータの回転力が伝達されるボス部及び偏心部の位置とが所定の距離をおいており、旋回スクロールの旋回運動が不安定になる。
【０００７】
また、スクロール圧縮機の圧縮容量を増加させるための構造として、図９及び図１０に示すように、旋回スクロール１０の円板１１に所定の高さを有するラップ１２が形成され、前記円板１１の中央に位置するラップ１２部分に所定の高さを有する容積減少用段差突起１３が形成される。前記容積減少用段差突起１３は、前記ラップ１２の内側端部から３６０°に該当する部分までの内部に位置するように、所定の高さで形成される。また、前記円板１１の下面に挿入孔１４が形成され、該挿入孔１４は、前記容積減少用段差突起１３の内側まで形成される。且つ、前記挿入孔１４には、前記回転軸２０の偏心部２１が挿入される。前記容積減少用段差突起１３の断面は、前記回転軸２０の偏心部２１が挿入することができるように形成される。
【０００８】
このような構造においては、前記回転軸２０の偏心部２１が前記旋回スクロール１０の容積減少用段差突起１３の内側まで伸びるので、前記旋回スクロール１０と係合される固定スクロール３０のラップ３１と前記旋回スクロールのラップ１２とにより形成される圧縮ポケットＰの位置と、回転力が伝達される前記回転軸２０の偏心部２１の位置とが重なり、圧縮比の大きい条件で前記旋回スクロール１０の旋回運動が安定的に行われる。且つ、前記旋回スクロール１０のラップ１２の中央部分に容積減少用段差突起１３が形成されるので、その吐出側の容積が減少して吐出されるガスの圧縮比が相対的に大きくなる。このような技術は、特開２０００−３２９０７９に開示されている。
【０００９】
一方、圧縮機を備えた冷凍サイクルシステムが適用されたエアコンの場合、春夏秋冬という季節の変化によってエアコンの消耗電力を減少させるために、圧縮機の容量を変化させることが要求される。
【００１０】
圧縮機の容量を変化させるメカニズムとしては、圧縮機を構成する駆動モータの回転数を制御する方式、ガスをバイパスまたは漏洩させる方式、及びこれらを兼用した方式がある。
【００１１】
前記駆動モータの回転数を制御する方式は、容量可変幅が広く、性能が優れているという利点があるが、製作単価が高価であるという欠点がある。且つ、低い回転数では、給油問題を解決するための追加的な機構を必要とし、高い回転数では、摩擦部位の信頼性を確保する必要がある。
【００１２】
また、前記ガスをバイパスさせる方式は、製作単価を下げることができるという利点があるが、容量可変幅が狭いだけでなく、相対的に性能が低いという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、製作単価が安価であるだけでなく、容量可変幅を大きくすることができるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置を提供することを目的とする。 
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このような目的を達成するために、本発明によるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置は、ラップの外側端部から内側全体にわたって所定の高さの段差を有するように形成された容積減少用段差突起が備えられた旋回スクロールと、前記旋回スクロールの容積減少用段差突起に対応する領域に該当するラップの領域が段差形成された段差ラップが備えられて、前記旋回スクロールと係合される固定スクロールと、前記旋回スクロールの外側に位置するラップ部分と該外側に位置するラップ部分の外面と対面する前記固定スクロールのラップの内面とにより形成される圧縮ポケットと該圧縮ポケットにガスが流入する吸入側とを連通する連通流路と、前記吸入側と圧縮ポケットとが連通または遮断されるように、前記連通流路を開閉する開閉手段とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置においては、スクロール圧縮機の１００%運転時には圧縮比を大きくし、可変容量運転時には圧縮比を小さくすることにより、スクロール圧縮機の全体的な容量可変幅が大きくなり、消費電力を大幅に減らすことができるという効果がある。
【００１６】
また、機械的な構造で容量を変化させることにより、相対的に製作単価が安価になり、価格競争力を高めることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付の図面を参照して、本発明によるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置の好ましい実施形態を説明する。
【００１８】
図１及び図２は、本発明による階段型容量可変装置を備えたスクロール圧縮機の圧縮機構部を示す縦断面図及び横断面図である。
【００１９】
図１及び図２に示すように、本発明によるスクロール圧縮機の圧縮機構部は次のようである。
【００２０】
所定の形状を有する密閉容器１００の内部に装着されるメインフレーム２００と所定の間隔をおいて、前記密閉容器１００の内部に固定スクロール３００が装着され、前記固定スクロール３００と旋回運動自在に係合されるように、前記固定スクロール３００とメインフレーム２００との間に旋回スクロール４００が位置する。また、駆動モータと結合された回転軸５００が前記メインフレーム２００に貫通挿入されて、前記旋回スクロール４００に結合される。
【００２１】
前記旋回スクロール４００は、図３及び図４に示すように、所定の厚さ及び面積を有する円板部４１０の上面に、所定の厚さ及び高さを有するインボリュート曲線形状の旋回ラップ４２０が形成され、該旋回ラップ４２０の外側端部Ｒ１から内側端部Ｒ２までの全領域にわたって、所定の高さを有する容積減少用段差突起４３０が形成され、前記円板部４１０の下面には、所定の深さを有する挿入孔４４０が形成される。
【００２２】
前記容積減少用段差突起４３０は、前記円板部４１０の上面から所定の高さだけ持ち上り段を付けることが好ましく、前記容積減少用段差突起４３０の高さｈは、前記旋回ラップ４２０の高さＨより低い。前記容積減少用段差突起４３０は、前記旋回ラップ４２０の外側端部Ｒ１と該外側端部Ｒ１の側部に位置する旋回ラップ４２０の外面部分から始まり、その始まる部分は曲面をなすことが好ましい。且つ、前記容積減少用段差突起４３０は、別の部品により形成されて、前記旋回ラップ４２０の内部に結合されることもできる。前記挿入孔４４０は、前記容積減少用段差突起４３０の内部にまで形成され、前記挿入孔４４０には、前記回転軸５００の片側に形成された偏心部５１０が挿入される。
【００２３】
前記固定スクロール３００は、図５及び図６に示すように、所定の形状を有する本体部３１０の下面に、所定の厚さ及び高さを有するインボリュート曲線形状の固定ラップ３２０が形成され、前記本体部３１０の中央には、吐出孔３３０が形成される。前記固定ラップ３２０は、前記旋回スクロール４００の円板部４１０の上面と接面する前記本体部３１０の当接面３４０に所定の深さを有する螺旋溝３５０が形成されることにより突設される。前記螺旋溝３５０が始まる部分(螺旋溝３５０の最外側端部)から突出した固定ラップ３２０が始まり、その突出した固定ラップ３２０が始まる以前まで内壁３５１のみが形成される。
【００２４】
また、前記固定ラップ３２０は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０と対面する領域に該当する部分が他の部分と段差を有するように形成された段差ラップ３２１と、通常の高さを有する通常ラップ３２２とからなる。前記段差ラップ３２１の段差の高さは、前記旋回ラップ４２０の高さＨから容積減少用段差突起４３０の高さｈを引いた高さに形成される。且つ、前記本体部３１０の一箇所に、ガスが吸入される吸入口３６０が形成される。前記吸入口３６０は、前記固定ラップ３２０が始まる部分に形成され、前記本体部３１０の側面と下面にわたって形成される。
【００２５】
前記旋回スクロール４００は、その旋回ラップ４２０が前記固定スクロール３００の固定ラップ３２０と係合されるように、前記メインフレーム２００と固定スクロール３００との間に挿入される。このとき、前記固定スクロール３００の段差ラップ３２１の端面は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０の面に当接し、前記固定スクロール３００の当接面３４０は、前記旋回スクロール４００の円板部４１０の上面に当接する。
【００２６】
前記旋回スクロール４００の旋回運動時、前記旋回ラップ４２０と前記固定ラップ３２０とにより、複数の圧縮ポケットが形成される。
【００２７】
前記旋回スクロール４００の外側に位置する旋回ラップ４２０部分と該外側に位置する旋回ラップ４２０部分の外面と対面する前記固定スクロール３００の内壁３５１または固定ラップ３２０の内壁とにより形成される圧縮ポケットと、該圧縮ポケットにガスが流入する吸入口３６０側とを連通する連通流路３７０が形成される。
【００２８】
また、前記吸入口３６０側と圧縮ポケットとが連通または遮断されるように、前記連通流路３７０を開閉する開閉手段が備えられる。
【００２９】
前記旋回スクロール４００とメインフレーム２００との間に、前記旋回スクロール４００の自転を防止するオルダムリング６００が結合され、前記固定スクロール３００の上面に、該固定スクロール３００の吐出孔３３０を開閉する吐出弁組立体７００が装着される。
【００３０】
前記密閉容器１００は、一方の側にガスが吸入される吸入管１２０が結合され、別の側にガスが吐出される吐出管１１０が結合される。
【００３１】
前記開閉手段は、前記連通流路３７０と連通して所定の内部空間を有するように形成されるスライディング空間３７３と、ガスが吐出される吐出管１１０と前記スライディング空間３７３とを連結する連結管１３０と、該連結管１３０に装着されて該連結管１３０を開閉する開閉弁１４０と、前記スライディング空間３７３に摺動自在に挿入され、吐出側の圧力と圧縮ポケット内の圧力との差により摺動して、前記連通流路３７０を開閉するスライダー１５０とを含む。
【００３２】
また、前記連結管１３０は、前記スライディング空間３７３と、中間圧力が作用する部分に位置するように前記固定スクロール３００に貫通形成された貫通孔(図示せず)とを連結するように結合されることができる。
【００３３】
前記連通流路３７０は、前記固定スクロール３００の本体部３１０に形成されることが好ましい。
【００３４】
前記連通流路３７０は、前記固定スクロール３００の本体部３１０の外周面に、前記螺旋溝３５０と連通するように形成された第１貫通孔３７１と、該第１貫通孔３７１の側部に、前記吸入口３６０側と連通するように形成された第２貫通孔３７２と、前記第１貫通孔３７１の内壁に形成された段差面３７４とからなる。
【００３５】
前記スライダー１５０は、前記第１貫通孔３７１の断面と対応する断面及び所定の長さを有するように形成され、その外面に段差面１５１が形成される。前記スライダー１５０の長さは、前記第１貫通孔３７１の長さより短い。前記スライダー１５０は、前記第１貫通孔３７１に挿入され、前記スライダー１５０の段差面１５１が前記第１貫通孔３７１の段差面３７４に係止される。前記スライダー１５０の段差面１５１が前記第１貫通孔３７１の段差面３７４に係止されることによって、前記スライダー１５０の端面が前記螺旋溝３５０の内壁３５１に突出しなくなる。また、前記スライダー１５０が前記第１貫通孔３７１に挿入された状態で、前記本体部３１０の外周面に前記第１貫通孔３７１を閉塞するようにカバー３８０が結合される。前記カバー３８０に貫通孔３８１が形成され、該貫通孔３８１は、前記連結管１３０と連結される。前記スライダー１５０が前記カバー３８０側に移動する時、前記吸入口３６０と螺旋溝３５０の内部とが連通し、前記スライダー１５０が前記螺旋溝３５０側に移動する時、前記吸入口３６０と螺旋溝３５０とが遮断される。
【００３６】
前記第１貫通孔３７１の片側が前記スライディング空間３７３をなす。
【００３７】
前記固定ラップ３２０と前記旋回ラップ４２０とにより形成される一対の圧縮ポケットは、容積が互いに異なる非対称形状としてもよいし、容積が互いに同一の対称形状としてもよい。
【００３８】
未説明の符号１６０は高低圧分離板である。
【００３９】
以下、本発明によるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置の作用効果を説明する。
【００４０】
まず、本発明によるスクロール圧縮機の圧縮機構部の作動は、前述したように、電動機構部の回転力が回転軸５００に伝達され、該回転軸５００の偏心部５１０を通して旋回スクロール４００に伝達されて、該旋回スクロール４００が固定スクロール３００と係合されて前記回転軸５００の中心を基準に旋回運動するようになっている。
【００４１】
このような過程で、スクロール圧縮機を１００%容量で運転する場合、前記開閉手段を利用して、吸入口３６０と螺旋溝３５０の内部とを連通する連通流路３７０を遮断する。
【００４２】
このような状態で、前記旋回スクロール４００が旋回運動を行うと、図７に示すように、前記旋回スクロール４００の旋回ラップ４２０が前記固定スクロール３００の固定ラップ３２０と係合されて旋回運動を行うことにより、前記旋回ラップ４２０の最外側の外壁と、該旋回ラップ４２０の外壁に対面する前記固定スクロール３００の内壁３５１とにより、第１外側圧縮ポケットＰ１が形成されると共に、その内部に吸入口３６０を通して流入したガスが充填される。このとき、前記第１外側圧縮ポケットＰ１は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０領域に位置していない状態である。
【００４３】
そして、前記旋回スクロール４００がさらに旋回運動を行うと、前記第１外側圧縮ポケットＰ１が吐出孔３３０側に移動しながら容積が減少すると共に、前記旋回ラップ４２０の最外側の内壁と前記固定ラップ３２０の最外側の外壁とにより、第１内側圧縮ポケットＰ２が形成される。前記第１内側圧縮ポケットＰ２の内部に、吸入口３６０を通して流入したガスが充填される。このとき、前記第１外側圧縮ポケットＰ１は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０領域に位置するようになり、容積の変化が大きくなる。また、前記第１内側圧縮ポケットＰ２は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０領域に位置するようになる。
【００４４】
そして、前記旋回スクロール４００がさらに旋回運動を行うと、前記第１外側圧縮ポケットＰ１及び第１内側圧縮ポケットＰ２が前記固定スクロール３００の中央部分に移動しながら容積が変化し、これらの第１外側圧縮ポケットＰ１及び第１内側圧縮ポケットＰ２で圧縮されたガスは、吐出孔３３０を通して密閉容器１００の高圧空間内に吐出される。このような過程が繰り返されながらガスが圧縮され、前記密閉容器１００の高圧空間に吐出された高温高圧状態のガスは、吐出管１１０を通して外部に流出する。
【００４５】
前記吸入が完了した第１外側圧縮ポケットＰ１が吐出孔３３０側に移動する過程で、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０を経ながら大きな容積の減少が発生するので、圧縮比が非常に大きくなる。
【００４６】
一方、前記スクロール圧縮機を可変容量で運転する場合、前記開閉手段を利用して、吸入口３６０と螺旋溝３５０の内部とを連結する連通流路３７０を開放する。
【００４７】
このような状態で、前記旋回スクロール４００が旋回運動を行うと、図８に示すように、前記旋回スクロール４００の旋回ラップ４２０が前記固定スクロール３００の固定ラップ３２０と係合されて旋回運動を行うことにより、前記旋回ラップ４２０の最外側の外壁と、該旋回ラップ４２０の外壁に対面する前記固定スクロール３００の内壁３５１とにより、第１外側圧縮ポケットＰ１が形成される。前記第１外側圧縮ポケットＰ１の内部に、吸入口３６０を通して流入したガスが充填される。しかしながら、開閉手段により連通流路３７０が開放されることによって、前記第１外側圧縮ポケットＰ１と吸入口３６０とが連通されて、前記第１外側圧縮ポケットＰ１の内部が前記吸入口３６０と同じ圧力状態となる。このとき、前記第１外側圧縮ポケットＰ１は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０領域に位置していない状態である。
【００４８】
そして、前記旋回スクロール４００がさらに旋回運動を行うと、前記第１外側圧縮ポケットＰ１が吐出孔３３０側に移動しながら容積が減少すると共に、前記旋回ラップ４２０の最外側の内壁と前記固定ラップ３２０の最外側の外壁とにより、第１内側圧縮ポケットＰ２が形成され、該第１内側圧縮ポケットＰ２の内部に、吸入口３６０を通して流入したガスが充填される。且つ、前記第１内側圧縮ポケットＰ２は、前記旋回スクロール４００の容積減少用段差突起４３０領域の一部分に位置し、このとき、その内部は、まだ前記吸入口３６０側と連通しており、吸入口３６０の圧力と同じ状態である。
【００４９】
そして、前記旋回スクロール４００がさらに旋回運動を行うと、前記第１外側圧縮ポケットＰ１が吐出孔３３０側に移動しながら連通流路３７０の位置以後から圧縮が進行し、且つ、前記第１内側圧縮ポケットＰ２が前記固定スクロール３００の中央部分に移動しながら容積が変化して圧縮が進行する。このように、前記第１外側圧縮ポケットＰ１及び第１内側圧縮ポケットＰ２の容積が減少しながら圧縮されたガスは、前記吐出孔３３０を通して前記密閉容器１００の内部に吐出される。
【００５０】
一方、前記開閉手段の作動は次の通りである。前記開閉弁１４０が連結管１３０を開放する場合、吐出側の圧力がスライダー１５０に作用して、スライダー１５０が固定スクロール３００の内側に移動しながら連通流路３７０を遮断する。且つ、前記開閉弁１４０が連結管１３０を閉鎖すると、第１外側圧縮ポケットＰ１の圧力が大きくなり、前記スライダー１５０が固定スクロール３００の縁部側に移動しながら連通流路３７０を開放して、第１外側圧縮ポケットＰ１と吸入口３６０側とを連通させる。
【００５１】
このように、スクロール圧縮機を１００%容量で運転する場合、旋回スクロール４００の旋回ラップ４２０の内部全体にわたって容積減少用段差突起４３０が形成されるので、吸入側に位置するときの圧縮ポケットの容積と、該圧縮ポケットが移動して容積減少用段差突起４３０に位置するときの圧縮ポケットの容積との差が大きくなり、且つ、持続的に前記容積減少用段差突起４３０の領域を経ながら吐出孔３３０に吐出されるので、圧縮比が非常に大きくなる。
【００５２】
また、スクロール圧縮機を可変容量で運転する場合、吸入側に位置するときは、圧縮ポケットが吸入口３６０側と連通して圧縮が進行せず、該圧縮ポケットが移動して容積減少用段差突起４３０領域からは圧縮が進行するので、圧縮比が非常に小さくなる。
【００５３】
一方、本発明の他の実施形態として、前記容積減少用段差突起４３０を固定スクロール３００に形成し、旋回ラップ４２０に前記容積減少用段差突起４３０に対応する段差ラップを形成して構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による階段型容量可変装置を備えたスクロール圧縮機の圧縮機構部を示す縦断面図である。
【図２】図１のスクロール圧縮機の圧縮機構部を示す横断面図である。
【図３】図１のスクロール圧縮機の圧縮機構部を構成する旋回スクロールの平面図である。
【図４】図１のスクロール圧縮機の圧縮機構部を構成する旋回スクロールの斜視図である。
【図５】図１のスクロール圧縮機の圧縮機構部を構成する固定スクロールの平面図である。
【図６】図１のスクロール圧縮機の圧縮機構部を構成する固定スクロールの斜視図である。
【図７】本発明によるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置の作動状態を順次示す平面図である。
【図８】本発明によるスクロール圧縮機の階段型容量可変装置の作動状態を順次示す平面図である。
【図９】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部を示す縦断面図である。
【図１０】図９のスクロール圧縮機の旋回スクロールを示す横断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１３０    連結管
１４０    開閉弁
１５０    スライダー
３００    固定スクロール
３２０    固定ラップ
３６０    吸入口
３７０    連通流路
３７３    スライディング空間
４００    旋回スクロール
４２０    旋回ラップ
４３０    容積減少用段差突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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