(57)【要約】【課題】  基礎パッキン工法による床下換気に際し、強制換気により換気効率を向上させると共に、排気面積を広く取ることができるようにした床下換気構造の提供。【解決手段】  基礎９０と土台９１の間の床下換気口９３に換気装置１が取り付けられている床下換気構造である。換気装置は、吸気口２１に送風ファン２２が取り付けられた送風ケーシング２を備え、送風ケーシングの前面排気口２６と床下換気口の間に間隙Ｔが形成され、前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して湾曲変形可能な側部板８が取り付けられ、この側部板によって、間隙を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成した。【選択図】  図１
2006112643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に接続される前面排気口が形成されると共に、この前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して側部板が取り付けられ、
この側部板は、湾曲変形可能に形成されると共に、先端が床下換気口の内側面に当接され、
この側部板によって、前記間隙を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成したことを特徴とする床下換気構造。
【請求項２】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が設けられ、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、
前記前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して側部板が取り付けられ、
この側部板は、湾曲変形可能に形成されると共に、先端が排気ガイド部材の外側板に取り付けられると共に、基端が前記前面排気口の側端部に取り付けられ、
この側部板によって、前記排気ガイド部材の後面開口部を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成したことを特徴とする床下換気構造。
【請求項３】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が設けられ、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、
前記前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して側部板が取り付けられ、
この側部板は、湾曲変形可能に形成されると共に、先端が排気ガイド部材の外側板に取り付けられると共に、基端側が前記前面排気口の側部内面に沿ってスライド可能に支持され、
この側部板によって、前記排気ガイド部材の後面開口部を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成したことを特徴とする床下換気構造。
【請求項４】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側方に前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が設けられ、
この排気ガイド部材は、後面板で連結された上側板と下側板を備えると共に、この後面板が前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長するように、その後面内端部において前面排気口の側端部に回動可能に軸着され、
この排気ガイド部材を、その後面板の外端が床下換気口の内側面に当接する位置で固定させることにより、後面板によって、前記間隙を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成したことを特徴とする床下換気構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の床下換気構造において、
前記前面排気口の側端部に、送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられ、
この側方延長板によって、前記間隙を閉塞させるように形成している床下換気構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の床下換気構造において、
前記送風ケーシングの前部に、前面排気口から前方に延長して前記床下換気口内に挿入される延長上面板と延長下面板を備えた前方延長部が形成されている床下換気構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床下に施工される床下換気構造に関し、特に、基礎と土台の間に受け板を配設した基礎パッキン工法の基礎部に施工される床下換気技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎パッキン工法は、コンクリート製の基礎とその上に設けられる土台との間に受け板が配置され、この受け板が配設されていない基礎と土台の間隙が床下換気口に形成されたものである（特許文献１参照）。
このように、基礎と土台の間隙を床下換気口に形成させると、基礎自体に欠き込みの換気口を形成したものに比べ、基礎の断面欠損がなくなるため、基礎強度の低下を防止できるという利点がある。
【０００３】
しかしながら、このような基礎パッキン工法による床下換気口は、その上下幅が受け板の厚み分しか取れないため、どうしても換気口形状が扁平形状になり、換気口面積が狭くなって十分な換気効果を得ることができないという問題があった。
【特許文献１】特開平１０−２３７８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
基礎パッキン工法による床下換気に際し、送風装置を用いた強制換気を行なえば、換気効率を向上できるものであるが、従来、基礎パッキン工法による床下換気は自然通風による換気が主流であり、強制換気を行なうようにしたものは見受けられない。
本発明は、基礎パッキン工法による床下換気に際し、送風装置を用いた強制換気により換気効率を向上させると共に、扁平形状な床下換気口に対し、できるだけ排気面積を広く取ることができると共に、排気流をガイドしてスムーズな排気ができるようにした床下換気構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に接続される前面排気口が形成されると共に、この前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して側部板が取り付けられ、
この側部板は、湾曲変形可能に形成されると共に、先端が床下換気口の内側面に当接され、
この側部板によって、前記間隙を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成した。
【０００６】
又、本発明（請求項２）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が設けられ、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、
前記前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して側部板が取り付けられ、
この側部板は、湾曲変形可能に形成されると共に、先端が排気ガイド部材の外側板に取り付けられると共に、基端が前記前面排気口の側端部に取り付けられ、
この側部板によって、前記排気ガイド部材の後面開口部を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成した。
【０００７】
又、本発明（請求項３）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が設けられ、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、
前記前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長して側部板が取り付けられ、
この側部板は、湾曲変形可能に形成されると共に、先端が排気ガイド部材の外側板に取り付けられると共に、基端側が前記前面排気口の側部内面に沿ってスライド可能に支持され、
この側部板によって、前記排気ガイド部材の後面開口部を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成した。
【０００８】
又、本発明（請求項４）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の空間が床下換気口に形成され、この床下換気口に床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成され、
前記前面排気口の側方に前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が設けられ、
この排気ガイド部材は、後面板で連結された上側板と下側板を備えると共に、この後面板が前面排気口の側端部から外向斜め前方に延長するように、その後面内端部において前面排気口の側端部に回動可能に軸着され、
この排気ガイド部材を、その後面板の外端が床下換気口の内側面に当接する位置で固定させることにより、後面板によって、前記間隙を閉塞させると共に、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成した。
【０００９】
又、本発明（請求項５）の床下換気構造は、
請求項１〜４のいずれかに記載の床下換気構造において、
前記前面排気口の側端部に、送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられ、
この側方延長板によって、前記間隙を閉塞させるように形成した。
【００１０】
又、本発明（請求項６）の床下換気構造は、
請求項１〜５のいずれかに記載の床下換気構造において、
前記送風ケーシングの前部に、前面排気口から前方に延長して前記床下換気口内に挿入される延長上面板と延長下面板を備えた前方延長部が形成されている構成とした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明（請求項１〜６）の床下換気構造では、送風ファンによって床下の淀んだ空気が送風ケーシングの吸気口から吸気され、これが前面排気口から屋外に排気される。
このように、基礎パッキン工法による床下換気に際し、換気装置を用いた強制換気を行なうことができるため、換気効率を向上させることができる。
【００１２】
本発明（請求項１）の床下換気構造では、前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて、前面排気口の端部と床下換気口の内側面との間に間隙が形成されているような場合に、側部板によって間隙を閉塞させるため、間隙から床下空間に戻る逆流を防止して間隙を排気路として使用でき、その分、排気面積を広く取ることができる。
また、側部板によって、前面排気口の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせて、スムーズに排気させることができる。
また、側部板が湾曲変形可能に形成されているため、色々な床下換気口の横幅に応じて自在に調整させることができる。
【００１３】
本発明（請求項２）の床下換気構造では、排気ガイド部材と側部板を組み合わせたので、より一層、間隙部分の排気をスムーズにさせることができる。
【００１４】
本発明（請求項３）の床下換気構造では、側部板の基端側を前面排気口の側部内面に沿ってスライド可能に支持させたので、側部板の湾曲変形量を小さくさせることができ、力ずくで湾曲変形させるといった必要がなくなり、取付け施工を容易にでき、気流はスムーズな流れとなる。
【００１５】
本発明（請求項４）の床下換気構造では、排気ガイド部材を前面排気口の側端部に回動可能に軸着したので、この排気ガイド部材を回動させるだけで、色々な床下換気口の横幅に応じて自在に調整させることができると共に、排気面積の拡大及びスムーズな排気を行なうことができる。
【００１６】
本発明（請求項５）の床下換気構造では、側方延長板によっても、間隙を閉塞させるため、より確実に間隙を閉塞できる。
【００１７】
本発明（請求項６）の床下換気構造では、前方延長部を形成したので、前面排気口と床下換気口とを確実に接続させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の床下換気構造の実施の形態を図面に示す実施例により説明する。なお、以下の各実施例において、同一構成部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１９】
図１は本発明の床下換気構造の第１実施例を示す斜視図、図２はこの床下換気構造の平面断面図、図３はこの床下換気構造の側面断面図である。
【００２０】
この床下換気構造は、基礎９０と土台９１の間に受け板９２が配設されると共に、この受け板９２が配設されていない基礎９０と土台９１の空隙が床下換気口９３に形成され、この床下換気口９３に、床下空間Ｓ１の空気を屋外Ｓ２に向けて排気させるための換気装置１が取り付けられている。
なお、換気装置１はブラケット９６等の支持手段によって土台９１に取り付けられ、また、前記床下換気口９３には、その屋外面に風向ルーバー９４及び防虫ネット９５が取り付けられている。
【００２１】
前記受け板９２には、その板厚内に換気用の通気穴が形成され、この通気穴が床下換気口９３の内側面９３ａに面して開口していることがある。
この場合、換気装置１からの排気が、このような通気穴を通して床下空間Ｓ１に逆流することがあるため、床下換気口９３の内側面９３ａを形成する受け板９２の端面に板やテープを貼ったり、通気穴をシーリングしたりして、通気穴を塞ぐのが好ましい。
【００２２】
前記換気装置１は、吸気口２１に送風ファン２２が取り付けられた送風ケーシング２を備えている。
前記送風ケーシング２は、後板に円筒による２個の吸気口２１，２１が形成され、前記吸気口２１，２１に軸流ファンによる送風ファン２２，２２が取り付けられている。なお、この送風ファン２２は１個でもよい。
【００２３】
前記送風ケーシング２の前部には、前記床下換気口９３に接続される前面排気口２６が形成されている。
この前面排気口２６の横幅は、床下換気口９３の横幅よりも狭く形成されて前面排気口２６の端部と床下換気口９３の内側面９３ａとの間に間隙Ｔが形成されている。
実施例では、前記送風ケーシング２の前部に、前面排気口２６から前方に延長して床下換気口９３内に挿入される延長上面板２４と延長下面板２５を備えた前方延長部２３が形成されている。
【００２４】
前記前面排気口２６の側端部から外向斜め前方に延長して側部板８が取り付けられている。
この側部板８は、板バネ材等の湾曲変形可能な板材により形成され、その基端が前面排気口２６の側端部に取り付けられると共に、先端が床下換気口９３の内側面９３ａを形成する受け板９２の端面に当接されている（取り付けてもよい）。
この側部板８によって、前記間隙Ｔを閉塞させると共に、前面排気口２６からの側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成している。
【００２５】
従って、この第１実施例の床下換気構造では、送風ファン２２によって床下空間Ｓ１の淀んだ空気が吸気口２１から送風ケーシング２内に吸気され、これが前面排気口２６から屋外Ｓ２に排気される。
このように、基礎パッキン工法による床下換気に際し、換気装置１を用いた強制換気を行なうことができるため、換気効率を向上させることができる。
【００２６】
又、前面排気口２６の端部と床下換気口９３の内側面９３ａとの間に間隙Ｔが形成されているような場合に、側部板８によって間隙Ｔを閉塞させるため、間隙Ｔから床下空間Ｓ１に戻る逆流を防止して間隙Ｔを排気路として使用でき、その分、排気面積を広く取ることができる。
【００２７】
また、側部板８によって、前面排気口２６の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせて、スムーズに排気させることができる。
また、側部板８が湾曲変形可能に形成されているため、色々な床下換気口９３の横幅に応じて自在に調整させることができる。
【００２８】
又、本実施例のように、前方延長部２３を形成させると、この前方延長部２３を床下換気口９３内に挿入させて、前面排気口２６と床下換気口９３とを確実に接続させることができる。
【００２９】
次に、図４は本発明の床下換気構造の第２実施例を示す側面断面図である。
この床下換気構造では、送風ケーシング２が、底面が前方に向けて上向きに形成された前部傾斜面２８と、前方に向けて下向きに形成された後部傾斜面２９とで形成され、この後部傾斜面２９に吸気口２１を形成して、この吸気口２１に送風ファン２２を設けたものになっている。
なお、その他の構成及び作用は前記第１実施例と同様である。
【００３０】
このように、送風ケーシング２は、送風ファン２２によって吸気口２１から空気を吸気し、その空気を前面排気口２６から排気できるように形成されていればよく、その形状、吸気口の位置、吸気口の数に限定はないし、送風ファンについても軸流ファンに限らず、シロッコファンを用いることができる。
【００３１】
次に、図５は本発明の床下換気構造の第３実施例を示す斜視図、図６はこの床下換気構造の平面断面図である。
【００３２】
この床下換気構造は、前記第１実施例で示した前方延長部２３を設けない例であり、送風ケーシング２の上面前端及び下面前端に外向フランジ２６ａ，２６ａを形成して、この外向フランジ２６ａ，２６ａを床下換気口９３の上側（土台９１）と下側（基礎９０）に取り付けることで、前面排気口２６と床下換気口９３を突き合わせ状態に接続させている。
なお、その他の構成及び作用は前記第１実施例と同様である。
【００３３】
次に、図７は本発明の床下換気構造の第４実施例を示す斜視図、図８はこの床下換気構造の平面断面図である。
【００３４】
この床下換気構造は、前記第１実施例の床下換気構造に追加して、前面排気口２６の側端部に、送風ケーシング２の幅方向外方に延長させて側方延長板３０を取り付け、この側方延長板３０によって、前記間隙Ｔを閉塞させるように形成している。
なお、側方延長板３０の先端は、受け板９２の床下側端部にビス留め、釘打ち、接着等によって固定されている。
側方延長板３０の先端は、床下換気口９３の内側面９３ａを形成する受け板９２の端面に固定させてもよい。
又、側方延長板３０の固定について、基礎９０や土台９１に対して固定させることも可能であり、この場合には、側方延長板３０の大きさを、基礎９０や土台９１に被さるようなサイズに形成する。
【００３５】
このように、側方延長板３０を取り付けると、この側方延長板３０によっても間隙Ｔを閉塞させることができ、側部板８と併せて、より確実に間隙Ｔを閉塞できる。
【００３６】
次に、図９は本発明の床下換気構造の第５実施例を示す斜視図、図１０はこの床下換気構造の平面断面図である。
【００３７】
この床下換気構造では、前記前面排気口２６の側方にスライド可能に延出して前面排気口２６の横幅を拡大させるための排気ガイド部材４が設けられている。
この排気ガイド部材４は、外側板４ｃで連結された上側板４ａと下側板４ｂを備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成されている。
【００３８】
この実施例の排気ガイド部材４は、前向き延長部２３の側方開口部２３ａから側方に延出して前面排気口２６の横幅を拡大させるように形成されるもので、延長上面板２４と延長下面板２５の間に、スライド可能に嵌め込まれている。
【００３９】
又、前記前面排気口２６の側端部から外向斜め前方に延長して側部板８が取り付けられ、その先端が排気ガイド部材４の外側板４ｃに取り付けられると共に、基端が前記前面排気口２６の側端部に取り付けられている。
【００４０】
そして、この側部板８によって、前記排気ガイド部材４の後面開口部４１を閉塞させると共に、前面排気口２６の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成している。
このように、排気ガイド部材４と側部板８を組み合わせることで、より一層、間隙Ｔ部分の排気をスムーズにさせることができる。
【００４１】
次に、図１１及び図１２は本発明の床下換気構造の第６実施例を示す平面断面図、図１３は側部板の基端側スライド構造の斜視図である。
【００４２】
前記第５実施例の床下換気構造では、側部板８の基端が前面排気口２６の側端部に取り付けられているが、この第６実施例の床下換気構造では、側部板８の基端側が前記前面排気口２６の側部内面に沿ってスライド可能に支持されている。
この場合のスライド構造は、図１３に示すように、前面排気口２６の側部内面にガイド部材８０を取り付け、このガイド部材８０に形成したガイド穴８１に側部板の基端側をスライド可能に挿通させている。
【００４３】
従って、前面排気口２６と床下換気口９３の間に形成した間隙Ｔが広い場合（図１１）や狭い場合（図１２）には、その間隙Ｔに幅員に応じて排気ガイド部材４をスライドさせることになるが、この排気ガイド部材４のスライドと共に、側部板８の基端がガイド部材８０によって前面排気口２６の側部内面に沿ってスライドする。
これにより、取り付け施工を容易にでき、気流はスムーズな流れとなる。
【００４４】
次に、図１４は本発明の床下換気構造の第７実施例を示す斜視図、図１５はこの床下換気構造の平面断面図である。
この床下換気構造は、前面排気口２６の側方に前面排気口２６の横幅を拡大させるための排気ガイド部材７が設けられている。
【００４５】
この排気ガイド部材７は、後面板７０で連結された上側板７１と下側板７２を備え、この後面板７０以外の面が開口するように形成されている。
なお、前記上側板７１及び下側板７２の形状は、図面で示した台形以外に、矩形、半円形、三角形等に形成してもよい。
又、この排気ガイド部材７は、後面板７０が前面排気口２６の側端部から外向斜め前方に延長するように、その後面内端部において前面排気口２６の側端部に回動可能に軸着７３されている。
そして、この排気ガイド部材７を、後面板７０の外端が床下換気口９３の内側面９３ａに当接する位置で固定させることにより、後面板７０によって、前記間隙Ｔを閉塞させると共に、前面排気口２６の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせるように形成している。
【００４６】
このように、排気ガイド部材７を前面排気口２６の側端部に回動可能に軸着７３させると、前面排気口２６と床下換気口９３の間に形成した間隙Ｔが広い場合（図１５の左側）と狭い場合（図１５の右側）とで、その間隙Ｔの幅員に応じて排気ガイド部材７を軸着部７３を中心として回転させるだけで、床下換気口９３の横幅に応じて自在に調整させることができる。
又、排気ガイド部材７の後面板７０によって間隙Ｔを閉塞させるため、間隙Ｔから床下空間Ｓ１に戻る逆流を防止して間隙Ｔを排気路として使用でき、その分、排気面積を広く取ることができる。
【００４７】
また、排気ガイド部材７の後面板７０が外向斜め前方に延長しているため、前面排気口２６の側部排気流を外向斜め前方にガイドさせて、スムーズに排気させることができる。
【００４８】
なお、前記排気ガイド部材４（排気ガイド部材７）の装着構造としては、図１６〜図２４に示すような装着構造にすることができる。
【００４９】
図１６は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の内面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の内面に接するように装着させた例である。
【００５０】
図１７は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の外面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の外面に接するように装着させた例である。
【００５１】
図１８は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の外面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の内面に接するように装着させた例である。
【００５２】
図１９は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の内面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の外面に接するように装着させた例である。
【００５３】
図２０は、排気ガイド部材４の上側板４ａが２重に形成されると共に、下側板４ｂが２重に形成され、前記２重の上側板４ａで延長上面板２４を挟むと共に、前記２重の下側板４ｂで延長下面板２５を挟むように装着させた例である。
【００５４】
図２１は、２重の上側板４ａで延長上面板２４を挟むと共に、下側板４ｂが延長下面板２５の内面に接するように装着させた例である。
【００５５】
図２２は、２重の上側板４ａで延長上面板２４を挟むと共に、下側板４ｂが延長下面板２５の外面に接するように装着させた例である。
【００５６】
図２３は、２重の下側板４ｂで延長下面板２５を挟むと共に、上側板４ａが延長上面板２４の内面に接するように装着させた例である。
【００５７】
図２４は、２重の下側板４ｂで延長下面板２５を挟むと共に、上側板４ａが延長上面板２４の外面に接するように装着させた例である。
【００５８】
又、本発明において、第３実施例のように前方延長部を設けない構造は、前記第４実施例〜第７実施例の床下換気構造にも適用できるし、第４実施例のように側方延長板を取り付ける構造は、前記第３実施例及び第５実施例〜第７実施例の床下換気構造にも適用できる。
【００５９】
例えば、図２５及び図２６で示す床下換気構造は、前記図１１及び図１２で示した第６実施例の床下換気構造に側方延長板を取り付けた例で、この場合、側方延長板３０に延長方向にガイド長穴３１を形成し、前記排気ガイド部材４の後面先端部にネジ込むようにしたガイドネジ４５をガイド長穴３１にスライド可能に嵌め込むようにしている。
これにより、排気ガイド部材４を側方延長板３０に沿ってスライド可能にしながら真っ直ぐに取り付けることができる。
また、ガイドネジ４５の締め付けによって排気ガイド部材４を側方延長板３０に固定できるため、排気ガイド部材４が側部板８の弾性によって摺動するのを防止し、排気ガイド部材４を位置決め固定することができる。
【００６０】
なお、排気ガイド部材４の側方延長板３０に対するスライド構造は、前記したガイド長穴３１とガイドピン４５の組み合わせに限らず、図２７で示すように、側方延長板３０に形成したガイド凹溝３２（ガイド凸条でもよい）に排気ガイド部材４に突設したガイド凸条４６（ガイド凹溝でもよい）をスライド可能に嵌め込んだ構造でもよい。この場合についても、排気ガイド部材４を位置決め固定するための固定手段を設けるのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の床下換気構造の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】この床下換気構造の平面断面図である。
【図３】この床下換気構造の側面断面図である。
【図４】本発明の床下換気構造の第２実施例を示す側面断面図である。
【図５】本発明の床下換気構造の第３実施例を示す斜視図である。
【図６】この床下換気構造の平面断面図である。
【図７】本発明の床下換気構造の第４実施例を示す斜視図である。
【図８】この床下換気構造の平面断面図である。
【図９】本発明の床下換気構造の第５実施例を示す斜視図である。
【図１０】この床下換気構造の平面断面図である。
【図１１】本発明の床下換気構造の第６実施例を示す平面断面図である。
【図１２】本発明の床下換気構造の第６実施例を示す平面断面図である。
【図１３】側部板の基端側スライド構造の斜視図である。
【図１４】本発明の床下換気構造の第７実施例を示す斜視図である。
【図１５】この床下換気構造の平面断面図である。
【図１６】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１７】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１８】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１９】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２０】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２１】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２２】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２３】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２４】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２５】本発明の床下換気構造の他例を示す斜視図である。
【図２６】この床下換気構造の他例を示す平面断面図である。
【図２７】本発明の床下換気構造の他例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  換気装置
２  送風ケーシング
２１  吸気口
２２  送風ファン
２３  前方延長部
２３ａ  側方開口部
２４  延長上面板
２５  延長下面板
２６  前面排気口
２６ａ  外向フランジ
２８  前部傾斜面
２９  後部傾斜面
３０  側方延長板
３１  ガイド長穴
３２  ガイド凹溝
４  排気ガイド部材
４ａ  上側板
４ｂ  下側板
４１  後面開口部
４２  内側面開口部
４５  ガイドピン
４６  ガイド凸条
７  排気ガイド部材
７０  後面板
７１  上側板
７２  下側板
７３  軸着部
８  側部板
８０  ガイド部材
８１  ガイド穴
９０  基礎
９１  土台
９２  受け板
９３  床下換気口
９３ａ  内側面
９４  風向ルーバー
９５  防虫ネット
９６  ブラケット
Ｓ１  床下空間
Ｓ２  屋外
Ｔ  間隙
【図１】
2006112643.tif 000003
【図２】
2006112643.tif 000004
【図３】
2006112643.tif 000005
【図４】
2006112643.tif 000006
【図５】
2006112643.tif 000007
【図６】
2006112643.tif 000008
【図７】
2006112643.tif 000009
【図８】
2006112643.tif 000010
【図９】
2006112643.tif 000011
【図１０】
2006112643.tif 000012
【図１１】
2006112643.tif 000013
【図１２】
2006112643.tif 000014
【図１３】
2006112643.tif 000015
【図１４】
2006112643.tif 000016
【図１５】
2006112643.tif 000017
【図１６】
2006112643.tif 000018
【図１７】
2006112643.tif 000019
【図１８】
2006112643.tif 000020
【図１９】
2006112643.tif 000021
【図２０】
2006112643.tif 000022
【図２１】
2006112643.tif 000023
【図２２】
2006112643.tif 000024
【図２３】
2006112643.tif 000025
【図２４】
2006112643.tif 000026
【図２５】
2006112643.tif 000027
【図２６】
2006112643.tif 000028
【図２７】
2006112643.tif 000029