(57)【要約】【課題】  容器容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成する最適な技術を提供する。【解決手段】  ブロー成形容器１の容器胴部２には、容器の外延形状より陥没する陥没面３を輪郭部４で囲んで形成する。陥没面３には、立体表記部５を容器の外延形状からはみ出さないように形成してある。ブロー成形容器１をブロー成形する金型は、一対の分割金型からなる。その一方の金型のキャビティには、陥没面および立体表記部を形成する入れ駒を備えている。入れ駒の材質は、一方の金型より熱伝導率の高いものである。入れ駒と一方の金型のキャビティとの間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランスを全周にわたって設けてある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形製の容器であって、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、上記陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成してあることを特徴とするブロー成形容器。
【請求項２】
請求項１記載のブロー容器をブロー成形する金型であって、一対の分割金型からなり、その一方の金型のキャビティには陥没面および立体表記部を形成する入れ駒を備えていることを特徴とするブロー成形用金型。
【請求項３】
入れ駒の材質は、一方の金型より熱伝導率の高いものであることを特徴とする請求項２記載のブロー成形用金型。
【請求項４】
入れ駒と一方の金型のキャビティとの間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランスを全周にわたって設けてあることを特徴とする請求項２または３記載のブロー成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マヨネーズ容器やケチャップ容器のなどの可撓性のブロー成形容器およびその成形用容器であって、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成して、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成したものであり、その立体容器部を入れ駒により形成するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブロー成形用分割金型のキャビティにスリットを設けたもの、およびそれを用いた容器の製造方法は、特開２００３−１１２３６４公報、膨張するパリソンとキャビティとの転写性等を改善した金型は、特開平７−３２９１６１号公報に、金型のキャビティにラベル鯛を挿入して容器をブロー成形する方法は、特公昭４４−１９７１８号公報および実公平５−４７６３２号公報に、キャビティに入れ子をしてパネルに立体表記を部を施す金型は実公昭６１−４４８１０号公報にそれぞれ開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１１２３６４公報
【特許文献２】特開平７−３２９１６１号公報
【特許文献３】特公昭４４−１９７１８号公報
【特許文献４】実公平５−４７６３２号公報
【特許文献５】実公昭６１−４４８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前掲の特許文献１ないし４に記載されている技術では、特に可撓性容器の容器胴部に剛性が高くかつ整然とした形状の輪郭で囲んだ陥没部に立体表記部を形成することが困難であり、また、特許文献５に記載されている技術では、パネルのような平坦面に対して輪郭で囲んだ立体表記を施すことができても、可撓性容器の場合には、容器の容器胴部に剛性が高くかつ整然とした形状の輪郭で囲んだ陥没部に立体表記部を形成することはやはり困難である。
【０００４】
そこで、本発明は、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成する最適な技術を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明の請求項１に係るブロー容器は、ブロー成形製の容器であって、容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、上記陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成してあることを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明の請求項２に係るブロー成形用金型は、請求項１記載のブロー容器をブロー成形する金型であって、一対の分割金型からなり、その一方の金型のキャビティには陥没面および立体表記部を形成する入れ駒を備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項３に係るブロー成形金型は、請求項２の構成において、入れ駒の材質は、一方の金型より熱伝導率の高いものであることを特徴とするものである。
【０００８】
さらに、本発明の請求項４に係るブロー成形金型は、請求項２または３の構成において、入れ駒と一方の金型のキャビティとの間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランスを全周にわたって設けてあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
容器胴部に、容器の外延形状より陥没する陥没面を輪郭部で囲んで形成し、その陥没面に、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部を容器の外延形状からはみ出さないように形成する最適な技術を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明の一実施の形態に係るブロー容器の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１の容器のブロー成形態様を示す断面図、図４は同上水平断面図、図５は図４の一部詳細断面図である。
【００１１】
図１および図２に示すように、本発明に係るブロー成形容器１は、容器胴部２に口部３有するマヨネーズやケチャップなどの可撓性容器である。このブロー成形容器１の容器胴部２には、容器の外延形状より陥没する陥没面３を輪郭部４で囲んで形成し、上記陥没面３には、メーカー名、ロゴマークなどの立体表記部５を容器の外延形状からはみ出さないように形成してある。
【００１２】
図１および図２に示すブロー成形容器１は、図３ないし図５の態様でブロー成形される。すなわち、６，７は一対の分割金型であって、その一対の分割金型６，７の一方の金型の６キャビティ８には、３陥没面および立体表記部５を形成する入れ駒９を備えている。入れ駒９の材質は、一方の金型６より熱伝導率の高いものである。入れ駒９と一方の金型６のキャビティ８との間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランス（間隙）１０を全周にわたって設けてある。１１は排気通路である。
【００１３】
このように、入れ駒９を用いることにより、輪郭部４およびメーカー名、ロゴマークなどの立体表記部５の変更が容易にできる。また、入れ駒９の材質を一方の金型６より熱伝導率を高くすることにより、パリソンの入れ駒９に接した部分が他の部分より速く冷却固化するので、輪郭部４の形成精度が向上するとともに入れ駒９と一方の金型６のキャビティ８との間のクリアランス１０によりエア抜きが確実にできる。
【００１４】
上記のブロー成形態様によりブロー成形されるブロー成形容器１にあっては、その容器胴部２の陥没面３と容器胴部２との間が全周にわたって剛性の大きい輪郭部４で囲まれているが、この輪郭部４は、入れ駒９の材質が一方の金型６より熱伝導率より高く、しかも入れ駒９と一方の金型６のキャビティ８との間に、０．１〜０．１５ｍｍのクリアランス１０を設けているので、前記のように剛性が高くしかも整然とした形状に形成される。このため、陥没面３に形成された立体表記部５の梱包状態における保護性にすぐたブロー容器１が得られる。
【００１５】
本発明に係る補助収納室付き容器は、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー等の熱可塑性エラストマー、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、またはエチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物などのバリア性を有する熱可塑性樹脂により構成され、容器本体１はブロー成形により、キャップ３は射出成形によりそれぞれ成形するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係るブロー容器の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の容器のブロー成形態様を示す断面図である。
【図４】同上水平断面図である。
【図５】図４の一部詳細断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  ブロー成形容器
２  容器胴部
３  陥没面
４  輪郭部
５  立体表記部
６，７  一対の分割金型
６  その一方の金型
８  キャビティ
９  入れ駒
１０  クリアランス
１１  排気通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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