(57)【要約】 【課題】  ２つの建築板の接合目地部における柄凸部の模様の連続性を確保し、外観上の違和感を生じさせないようにすることにある。【解決手段】柄凸部を有する意匠面と該意匠面の端部に形成された上実部及び下実部とを有する建築板において、該下実部には、上記柄凸部に連続するように印刷された印刷延長部が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄凸部を有する意匠面と該意匠面の端部に形成された上実部及び下実部とを有する建築板において、該下実部には、上記柄凸部に連続するように印刷された印刷延長部が形成されていることを特徴とする建築板。
【請求項２】
請求項１記載の建築板において、上記印刷延長部は、上記柄凸部の幅と同一の幅であり、且つ上記柄凸部の模様及び色の一部と同一の模様及び色であることを特徴とする建築板。
【請求項３】
請求項１記載の建築板において、上記印刷延長部は、上記柄凸部の模様及び色の一部と同一の模様及び色である中央部と該中央部の両側の補助部とを有し、該補助部の模様及び色は、上記中央部の模様及び色の一部と同一であることを特徴とする建築板。
【請求項４】
請求項３記載の建築板において、上記補助部の模様及び色は、上記柄凸部の模様及び色よりも輝度が低いことを特徴とする建築板。
【請求項５】
請求項３記載の建築板において、上記中央部は、上記柄凸部の軸線方向に沿って、左側部と右側部を有し、上記左側部は、上記柄凸部の模様及び色の一部と同一の模様及び色であり、上記右側部は、隣接する右側の建築板の柄凸部の模様及び色の一部と同一の模様及び色であることを特徴とする建築板。
【請求項６】
請求項１記載の建築板において、上記印刷延長部は、上記柄凸部の模様及び色の一部と同一の模様及び色である中央部と該中央部の両側の補助部とを有し、該補助部の少なくとも一方は上記柄凸部の縁より外側に突出していることを特徴とする建築板。
【請求項７】
コンピュータに接続された表示装置の画面に、左右に隣接して配置される２つの建築板であって、各々、柄凸部を有する意匠面と該意匠面の端部に形成された上実部及び下実部とを有する建築板の画像を表示する表示ステップと、
上記表示装置の画面上にて、左側の建築板の柄凸部の画像より所定の幅を切り取り、右側の建築板の柄凸部の画像より所定の幅を切り取り、両者を接合して印刷領域画像を形成する印刷領域画像形成ステップと、
上記建築板の柄凸部を印刷するとき、上記建築板の下実部に上記柄凸部に連続するように上記印刷領域画像を印刷する印刷ステップと、
を含む建築板の印刷方法。
【請求項８】
請求項７記載の建築板の印刷方法において、上記印刷領域画像形成ステップは、更に、上記接合された印刷領域画像の上下に延長される印刷領域画像を接合することを含むことを特徴とする建築板の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は意匠面に印刷が施された建築板と、その印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７及び図８を参照して、合決接合方式による建築板の接合方法を説明する。図７は、合決接合方式による左右建築板の接合状態を示す斜視図である。図に示すように、合決接合方式では、隣接する建築板１００Ａ、１００Ｂによって形成される接合目地部７１の上方に位置する双方の下実部に、留め付け金具７２を係止させ、該留め付け金具７２を胴縁７３に釘留め固定する。
【０００３】
図８は、合決接合状態断面を模式的に示す図である。図に示すように、左側に配される建築板１００Ａの右側端部に形成された下実部１１０Ａに対して、右側に配される建築板１００Ｂの左側端部に形成された上実部１２０Ｂを重ね合わせることで、左右建築板の合決接合状態が形成される。また、下実部１１０Ａには、コーキング材８１が予め打設されており、施工状態において、該コーキング材８１が、上実部１２０Ｂによって押圧されることにより、接合目地部７１から侵入する雨水に対する堰となって、建築板の背面側（屋内）への漏水を防止する。
【０００４】
上述した合決接合が行われることにより、突き付け接合の場合のように、接合目地部に、後からシーリング材を打設する作業が一切不要となり、作業性を高めるだけでなく、施工外観が大きく向上される。もちろん、シーリング材の経年変化による外観性の低下や、劣化による漏水もない。
【０００５】
図９は、建築板の外壁施工方法を説明する図である。図９（Ａ）に示すように、四方合決接合方式の建築板１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを外壁面に留め付ける場合、先に、左側に配される建築板１００Ａを柱（構造躯体）に留め付け、次に、その右側に配される建築板１００Ｂを合決接合状態（右横辺部の下実部１１０Ａの上に、左横辺部の上実部１２０Ｂを重ねた状態）に配置して、柱に留め付ける。次に、建築板１００Ａの上方に配される建築板１００Ｃを合決接合状態（上辺部の下実部１１０Ａの上に、下辺部の上実部１２０Ｃを重ねた状態）に配置して、柱に留め付ける。留め付けには、図７に示したような留め付け金具が使用される。
【０００６】
３枚の建築板１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが接合された状態を図９（Ｂ）に示す。留め付け金具（図示せず）は、各建築板が配置される柱に固定されるが、左右に配される２枚の建築板１００Ａ、１００Ｂの接合上端部７２における留め付け金具の柱への固定にあたっては、左右の建築板間の柄ズレなどを修正しながら、略水平に固定される。
【０００７】
図１０を参照して建築板の接合目地部７１の隙間を説明する。建築板１００Ａ、１００Ｂの意匠面は、柄凸部１０１Ａ、１０１Ｂとその間の目地部１０２Ａ、１０２Ｂからなる。図１０（ａ）は、隣接する２つの建築板の接合目地部７１の間隔が設計寸法に等しい場合を示す。左右の建築板は、接合目地部７１にて、柄凸部が物理的に分断される。しかしながら、左側に配される建築板１００Ａにおける柄凸部１０１Ａの一部と、右側に配される建築板１００Ｂにおける柄凸部１０１Ｂの一部とで、１つの柄凸部が形成されるように、建築板の柄設計を行えば、左右の建築板間における柄の連続性を外観上、確保することができる。
【０００８】
図１０（ｂ）は、裁断寸法誤差等により、隣接する２つの建築板の接合目地部７１の間隔が設計寸法より大きくなり、且つ、２つの建築板が上下方向に互いに距離Δｄだけズレて施工された状態を示す。この場合、図１０（ａ）に示したように、柄凸部の連続性が外観上確保できず、柄ズレ感（違和感）を引き起こしてしまう。
【０００９】
ところで、左右の建築板間における柄模様の連続性を確保するためには、上述したように、建築板意匠面の物理的な形状である柄凸部を左右の建築板において連続させるように形成することに加えて、双方の柄凸部をいかに着色するかも考える必要がある。特許文献１には、隣接する建築板の柄模様連続性の発現方法としての柄塗り分け塗装技術が開示されている。
【００１０】
【特許文献１】特許第３２８４０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
一般に、窯業系（セメント系）の建築板は、その製造上どうしても寸法誤差が生じてしまい、建物外壁面に施工した場合に、隣接する建築板間に形成される接合目地部の幅が、設計幅どおりにならなくなるおそれがあり、施工不良を招き、外観上、左右建築板間に柄ズレを引き起こす。また、施工後の経年変化、即ち、建築板の伸縮作用が繰り返されることによって、接合目地部の幅が変化する場合もあり、左右建築板間に柄ズレを引き起こす原因となり、外観性を大きく低下させてしまう。
【００１２】
本発明の目的は、施工不良や、施工後の経年変化によって、隣接配置された建築板間に形成された接合目地部の幅がバラついたり、柄凸部の形状ズレが発生した場合であっても、外観上、柄模様の連続性を確保することで、違和感を生じさせないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によると、柄凸部を有する意匠面と該意匠面の端部に形成された上実部及び下実部とを有する建築板において、該下実部には、上記柄凸部に連続するように印刷された印刷延長部が形成されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、建築板の接合目地部の間隔が大きくても、又は、建築板がずれても、隣接する２つの建築板の柄凸部の模様の連続性を確保し、外観上の違和感が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１〜図３を参照して本発明による建築板の例を説明する。本例によると、建築板１００Ａの下実部１１０Ａには、柄凸部１０１Ａの模様及び色の一部と同一の模様及び色が延長して印刷される。ここでは、下実部１１０Ａに印刷された部分を印刷延長部１０と称する。建築板１００Ａの印刷方向に沿って計測した下実部１１０Ａの長さをＦ、下実部における印刷延長部１０の長さをｆとする。ｆ≦Ｆである。柄凸部１０１Ａの幅をＨ、下実部における印刷延長部１０の幅をｈとする。
【００１６】
図１（ａ）に示す例では、建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中心軸線は、柄凸部１０１Ａの中心軸線に整合しており、且つ、両者の幅は同一である。即ち、ｈ＝Ｈである。従って、印刷延長部１０の両縁は、柄凸部１０１Ａの両縁と同一直線上にある。
【００１７】
図１（ｂ）は、図１（ａ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、上方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂは、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０に対して、上方にΔｄだけ、ずれる。即ち、この例では、２つの建築板のずれ量Δｄがそのまま、右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂと左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０のずれ量となって現われる。
【００１８】
図１（ｃ）に示す例では、建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中心軸線は、柄凸部１０１Ａの中心軸線に整合しているが、両者の幅は異なる。即ち、ｈ＞Ｈである。ｈ＝Ｈ＋２ｐとする。印刷延長部１０の両縁は、柄凸部１０１Ａの両縁より外側に距離ｐだけ、ずれている。図１（ｄ）は、図１（ｃ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、上方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の上縁に対して、Δｄ−ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ−ｐは、十分小さくなる可能性があり、外観上、違和感は生じない。しかしながら、右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの下縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の下縁に対して、上方にΔｄ＋ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ＋ｐは、２つの建築板のずれ量Δｄより大きく、外観上、違和感を生じさせる可能性がある。
【００１９】
図１（ｅ）に示す例では、建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中心軸線は、柄凸部１０１Ａの中心軸線に整合しているが、両者の幅は異なる。即ち、ｈ＜Ｈである。ｈ＝Ｈ−２ｐとする。印刷延長部１０の両縁は、柄凸部１０１Ａの両縁より内側に距離ｐだけ、ずれている。図１（ｆ）は、図１（ｅ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、上方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの下縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の下縁に対して、上方にΔｄ−ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ−ｐは、十分小さくなる可能性があり、外観上、違和感は生じない。しかしながら、右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の上縁に対して、上方にΔｄ＋ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ＋ｐは、２つの建築板のずれ量Δｄより大きく、外観上、違和感を生じさせる可能性がある。
【００２０】
図２（ａ）に示す例では、建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中心軸線は、柄凸部１０１Ａの中心軸線に対して、上方に距離ｐだけ、ずれているが、両者の幅は同一である。即ち、ｈ＝Ｈである。印刷延長部１０の両縁は、柄凸部１０１Ａの両縁より、それぞれ、上方に距離ｐだけ、ずれている。
【００２１】
図２（ｂ）は、図２（ａ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、上方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの両縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の両縁に対して、上方にΔｄ−ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ−ｐは、十分小さくなる可能性があり、外観上、違和感は生じない。
【００２２】
図２（ｃ）は、図２（ａ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、下方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの両縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の両縁に対して、それぞれ、下方にΔｄ＋ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ＋ｐは、２つの建築板のずれ量Δｄより大きく、外観上、違和感を生じさせる可能性がある。
【００２３】
図３を参照して本発明による建築板の他の例を説明する。図３（ａ）に示すように、本例によると、建築板１００Ａの下実部１１０Ａには、柄凸部１０１Ａを延長するように印刷される。ここでは、下実部１１０Ａに印刷された部分を印刷延長部１０と称する。印刷延長部１０は、柄凸部１０１Ａの模様及び色の一部と同一の模様及び色を有する中央部１１と、その両側の補助部１２、１３からなる。補助部１２、１３は、柄凸部の色の輝度を例えば、半分に落とした色に印刷する。
【００２４】
建築板１００Ａの印刷方向に沿って計測した下実部１１０Ａの長さをＦ、下実部における印刷延長部１０の長さをｆとする。ｆ≦Ｆである。柄凸部１０１Ａの幅をＨ、下実部１１０Ａにおける印刷延長部１０の幅をｈとする。印刷延長部１０の幅は、Ｈ＋ｐであり、中央部１１の幅はＨ−ｐであり、補助部１２、１３の幅は、それぞれｐである。印刷延長部１０の中心軸線は、柄凸部１０１Ａの中心軸線に対して、上方に距離ｐ／２だけ、ずれている。
【００２５】
印刷延長部１０の上縁、即ち、上側の補助部１２の上縁は、柄凸部１０１Ａの上縁より、上方に距離ｐだけ、ずれている。印刷延長部１０の下縁は、即ち、下側の補助部１３の下縁は、柄凸部１０１Ａの下縁に整合している。中央部１１の下縁は、柄凸部１０１Ａの下縁より、上方に距離ｐだけ、ずれている。
【００２６】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、上方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中央部１１の上縁に対して、上方にΔｄだけ、ずれる。しかしながら、右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁と、左側の建築板１００Ａの印刷延長部１０の中央部１１の上縁の間には、補助部１２が配置されている。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁は、左側の建築板１００Ａの印刷延長部１０の補助部１２の上縁に対して上方にΔｄ−ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ−ｐは、十分小さくなる可能性があり、しかも、建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂと補助部１２は、色相は同じであるが、輝度のみが異なっており、補助部１２の明るさがやや暗く印刷されていることから、ぼかし陰影効果が発現されるので、外観上の違和感は生じない。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの下縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中央部１１の下縁に対して、上方にΔｄ−ｐだけ、ずれる。このずれ量Δｄ−ｐは、十分小さくなる可能性があり、しかも、建築板１００Ｂと補助部１３は、色相は同じであるが、輝度のみが異なっており、補助部１３の明るさがやや暗く印刷されていることから、ぼかし陰影効果が発現されるので、外観上の違和感は生じない。
【００２７】
図３（ｃ）は、図３（ａ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂは、下方に距離Δｄだけ、ずれて配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の補助部１２の上縁に対して、下方にΔｄ＋ｐだけ、ずれるが、印刷延長部１０の中央部１１の上縁に対して、下方にΔｄだけ、ずれる。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの下縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中央部１１の下縁に対して、下方にΔｄ＋ｐだけ、ずれるが、下実部１１０Ａの印刷延長部１０の補助部１３の下縁に対して、下方にΔｄだけ、ずれる。補助部１２、１３に、ぼかし陰影効果が同様に発現されるので、Δｄのズレ量による違和感が、図２（ｃ）の場合に比べ、はるかに緩和される。
【００２８】
図３（ｄ）は、図３（ａ）の建築板１００Ａの右側に隣接して他の建築板１００Ｂを装着した状態を示す。この場合、右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの中心軸線は、左側の建築板１００Ａの柄凸部１１０Ａの中心軸線に整合するように、配置されたとする。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの上縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の補助部１２の上縁に対して、下方にｐだけ、ずれるが、下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中心部１１の上縁に整合している。右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂの下縁は、左側の建築板１００Ａの下実部１１０Ａの印刷延長部１０の中心部１１の下縁に対して、下方にｐだけ、ずれるが、下実部１１０Ａの印刷延長部１０の補助部１３の下縁に整合している。補助部１２、１３に、ぼかし陰影効果が同様に発現されるので、ｐのズレ量による違和感は効果的に緩和される。
【００２９】
上述したように、本例では、下実部の印刷延長部の中央部の両側に補助部が設けられているので、隣接する建築板間における施工ズレ量が引き起こす外観上の違和感を効果的に緩和することができる。
【００３０】
次に、図４及び図５を参照して本発明による建築板の印刷方法、特に、下実部の印刷延長部の印刷方法を説明する。本例では、印刷延長部の模様及び色を、コンピュータの画像処理ソフトウエアによって作成し、それを印刷データに変換し、印刷装置に供給する。ここでは、コンピュータに接続された表示装置の画面上にて、印刷延長部の画像を作成する方法を説明する。尚、コンピュータには予め、建築板の柄凸部の模様及び色の画像データが用意されている。
【００３１】
図４（ａ）に示すように、表示装置の画面４００に、左側に配置する建築板１００Ａの右側端部の画像と、右側に配置する建築板１００Ｂの左側端部の画像を表示する。次に、図４（ｂ）に示すように、左側の建築板１００Ａの柄凸部１０１Ａと右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂが整合するように、境界線Ｌ−Ｌにて、２つの画像を接合する。次に、左側の建築板１００Ａの柄凸部１０１Ａより、境界線Ｌ−Ｌから、例えば、２ｍｍに相当する部分４０１を切り出し、右側の建築板１００Ｂの柄凸部１０１Ｂより、境界線Ｌ−Ｌから、例えば、１ｍｍに相当する部分４０２を切り出す。
【００３２】
切り出し部分４０１の方を多く切り出したのは、下実部１１０Ａが、建築板の意匠面の延長になっており、柄凸部１０１Ａについての延長印刷が行われる中心となる部分になっているからである。そして、接合目地部の幅が、極端に拡がった場合（その発生確率は低い）も想定して、その場合には、柄凸部１０１Ｂ側の影響も無視できなくなるため、切り出し部分４０２の方を短めに設定している。もちろん、切り出し部分４０１のみとしてもかまわない。
【００３３】
図５（ａ）に示すように、２つの切り出し画像４０１、４０２を結合する。図５（ｂ）に示すように、結合した形成された矩形の画像の上下に、矩形と同一幅の高さｐ（例えば１ｍｍ）の付加領域４０３、４０４を確保する。そして、画像（４０１＋４０２）の上下端部よりｐの２つの矩形領域の画像を切り出して、付加領域４０３、４０４に夫々貼り付け、各貼り付け画像の輝度を半分に落とす画像加工を行う。ここに、建築板１００Ａの右側端部の延長と、建築板１００Ｂの左側端部の延長を表現した画像（４０１＋４０２）と、その上下端部の延長を表現した合成画像４０５が形成される。このようにして得られた印刷延長部の画像をＲＧＢ信号から印刷用のＣＭＹＫ信号に変換し、印刷装置に供給する。
【００３４】
図６は、図５を参照して説明した印刷方法によって印刷された印刷延長部を示す。印刷延長部は、中心部１１と補助部１２、１３からなり、中心部１１は、左側部１１１と右側部１１２からなる。左側部１１１の模様及び色は、隣接する柄凸部１０１Ａにおける同一面積領域内の画像と同じであり、右側部１１２の模様及び色は、隣接する柄凸部１０１Ｂにおける同一面積領域内の画像と同じである。
【００３５】
以上、本発明の例を説明したが本発明は上述の例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲にて様々な変更が可能であることは当業者に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による建築板の下実部の印刷延長部の例を示す図である。
【図２】本発明による建築板の下実部の印刷延長部の例を示す図である。
【図３】本発明による建築板の下実部の印刷延長部の他の例を示す図である。
【図４】本発明による建築板の下実部の印刷延長部の画像データを生成する方法を示す図である。
【図５】本発明による建築板の下実部の印刷延長部の画像データを生成する方法を示す図である。
【図６】本発明による建築板の下実部の印刷延長部の詳細を示す図である。
【図７】合決接合方式による左右建築板の接合状態を示す斜視図である。
【図８】合決接合状態断面を模式的に示す図である。
【図９】建築板の外壁施工方法を説明する図である。
【図１０】建築板の接合目地部を説明する図である。
【符号の説明】
【００３７】
１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ…建築板、１０１Ａ、１０１Ｂ…柄凸部、１０２Ａ、１０２Ｂ…目地部、１１０Ａ、１１０Ｂ…下実部、１２０Ａ、１２０Ｂ…上実部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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