(57)【要約】【課題】ブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法を提供する。【解決手段】ブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法であって、地下構造物の構築時、施工層の梁及びスラブ型枠にコンクリートが打設される間、そのコンクリートの荷重を、従来のように先施工した上層スラブに吊り材を用いて懸垂及び支持させるシステムではなく、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットと、該移動組立式支持ブラケットによって柱支持される支持桁を用いて骨組用支持柱に直接支持させ、下層コンクリートの荷重が上層スラブに作用することによる従来の問題を解消でき、柱支持によって上層スラブの施工状態に関わらず下層の梁及びスラブ施工が可能であり、そこで、工事期間の短縮も可能となる。【選択図】図１
2006112213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土留壁と、その内側地中に垂直定着される複数の骨組用支持柱と、型枠を含む梁及びスラブ構築用構造体と、該梁及びスラブ構築用構造体を支持するための手段を含む地下構造物の構築のための下向骨組打設システムにおいて、
前記梁及びスラブ構築用構造体を支持するための手段が、
前記各柱において該当柱を中心に相互に分離及び結合が可能な構造で構成され、施工される該当層の高さで結合されて前記各柱に固定支持される一方、分離の際、柱上で位置移動が可能な移動組立式支持ブラケットと、
隣り合う前記２つの柱の間に水平で連結配置されて両端部が前記各移動組立式支持ブラケットによって支持されながら上側には前記梁及びスラブ構築用構造体を支持するようになる支持桁と
を含むことを特徴とするブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項２】
前記移動組立式支持ブラケットが、
乗降用吊り材が固定されるとともに支持柱に固定されて支持桁を下側から支持するようになっており、接合又は分割面に沿って接合又は分割されるようになっており、接合又は分割が円滑であるように上部垂直パネル及び下部垂直パネルとは干渉されない形態で互いに対向するように対応して形成された一対のサブフレームと、
結合状態の中心位置でそれぞれ上下に配置されて前記支持柱の上側及び下側外部面を圧着する上部リングパネル及び下部リングパネルと、
前記サブフレームの各内側面と前記上部リングパネルを連結支持する上部垂直パネルと、
前記上部垂直パネルの外側端部で前記下部リングパネルを連結して逆三角形支持構造を形成するアングルフレームと、
前記上部垂直パネルの内側端部で前記下部リングパネルを連結する垂直構造を形成する支持フレームと
を一体構造として構成されたことを特徴とする
請求項１記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項３】
前記サブフレームは、前記アングルフレームが支持される前記上部垂直パネル及び下部垂直パネルの内側への配置位置を異ならせて円形又は角形構造を有することを特徴とする
請求項２記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項４】
前記支持柱の大きさが一定でない場合、支持柱の大きさに関わらず支持ブラケットの使用が容易であるように前記支持柱と前記上部リングパネル及び前記下部リングパネルの間にはフィラープレートが取り付けられたことを特徴とする
請求項２記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項５】
前記支持柱の大きさが過度に大きいか小さい状態で、フィラープレートの使用が不可能な場合、支持ブラケットの接合に関連する主要構造体部分である上部垂直パネル及びアングルフレームのみを別途に製作し、既に製作された支持ブラケットに連結して使用可能なように各主要構造体の連結方式は締結手段を介した接合方式で構成したことを特徴とする
請求項２記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項６】
前記支持柱の外側面に突出固定設置されて支持ブラケットの全体が下側に掛止されながら上下位置が固定されるように、支持柱の周り及びフィラープレート上にストッパ手段が別途に取り付けられたことを特徴とする
請求項２記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項７】
前記ストッパ手段は、
ＣＦＴ（Concrete Filled Steel Tube）柱上の周面に等間隔で溶接設置されるか、Ｈ形鋼柱上の各周面に溶接設置されるストッパプレートと、
前記ストッパプレートの直上方に設置されており、かつ前記上部リングパネル及び下部リングパネル内に挿入された状態で延長されているフィラープレートの上部及び下部にそれぞれ左右長さ方向にスロット溝が形成され、前記スロット溝に上突出部及び下突出部が挿入された状態で密着固定可能なように溝間隔がその突出部の間隔と同じく形成され、その正面部に前記支持柱面まで貫通形成されるフィラープレートの締結孔とボルト結合される締結孔が形成されるとともに、前記ボルトが締結される締結孔の間に、一定の長さで突出されたボルトを締結した状態でボルトを回転させて後方に押されて出るようにしてスロット溝から容易に脱去可能なようにする締結孔が貫通形成されたストッパプーラーと、
から構成されたことを特徴とする
請求項６記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項８】
前記Ｈ形鋼柱には、横荷重の作用時、横座屈現象に対応可能なように外側に前記支持ブラケットが支持固定される部位の内側にＨ形鋼柱を半分切った一対の補強ＣＴ−形鋼が互いに対応して補強されたことを特徴とする
請求項７記載のブラケット支持タイプの下向骨組打設システム。
【請求項９】
梁及びスラブを含む地下構造物を地上１階から地下層に施工して行く下向骨組打設方法において、
土留壁を施工し、その内側地中に骨組用支持柱を施工する工程と、
１次的に地盤掘削後、前記各柱の外部面と前記土留壁の内側面にストッパ手段と支持ブラケットをそれぞれ固定設置する工程と、
移動組立式支持ブラケットを梁及びスラブの高さに合わせて各柱上に圧着組立て、前記ストッパ手段によって固定支持させる工程と、
前記移動組立式支持ブラケットと土留壁の支持ブラケット上に端部を支持させる方式で隣り合う２つの柱の間及び柱と土留壁との間に長さ鋼材である支持桁を水平支持させる工程と、
前記支持桁に梁及びスラブ構築用構造体を支持させて設置する工程と、
梁及びスラブ用コンクリートの打設及び養生を行うとともに下側の地盤を掘削し、下層の高さで柱上のストッパ手段及び土留壁の支持ブラケットを同じ方法で設置する工程と、
コンクリートを一定水準養生した後、前記移動組立式支持ブラケットと支持桁を下層の高さに移動させて同じ方法で再設置し、下層の高さで前記梁及びスラブ構築用構造体を再設置し、コンクリートを打設及び養生する工程と、
前記段階を繰り返してそれ以下の地下層の構造物を築造する工程と
を含むことを特徴とするブラケット支持タイプの下向骨組打設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法に関し、無支保逆打設工法を用いた地下構造物の構築時、施工層の梁及びスラブ型枠にコンクリートが打設される間、そのコンクリートの荷重を、従来のように先施工した上層スラブに吊り材を用いて懸垂及び支持させるシステムではなく、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットと、該移動組立式支持ブラケットによって柱支持される支持桁を用いて骨組用支持柱に直接支持させるブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地下構造物を構築する方法には２つの方法がある。すなわち、地下構造物が築造される地盤に土留め工事をした後、地盤を掘削しながら土留めを支持し得る仮施設物を設置し、土砂を全て搬出した後、最下層から構造物を築造して行く順打設工法と、土留めを施工して１階構造物を築造した後、その構造物を土留用切梁として用いて上部から下部に地盤を掘削しながら構造物を築造して行く逆打設工法がそれである。
【０００３】
最近は、土地利用の極大化の次元から地下工事が高深度化しており、特に、順打設工法による施工時には土留崩壊の危険や周辺建物の沈下などによる亀裂発生などの問題とともに視覚上にも不安であり、工事期間が長くなるなどの問題があるため、近来は逆打設工法が多く開発されて適用されている実情である。
【０００４】
逆打設工法の場合、地下構造物の築造時に地上１階から地下層に向かって施工して行く方式であるので、地下構造物と地上構造物の施工を同時に行うことができ、地上１階の底を作業場として活用できるため、別途の覆工板が不要であり、後述する無支保型枠作業が可能であるという長所がある。
【０００５】
このような逆打設工法としては、地盤を停止した状態で地盤上にコンクリートスラブと梁を打設する方法（Concrete on Grade）と、地盤をある程度掘削し、地盤をならした後、サポートを立てて型枠を設置してコンクリートを打設する方法（Form on Supporting）などが通常利用されている。
【０００６】
このうち、サポートを用いる工法は相対密度が比較的高い地層に適用する工法であって、地盤を先に掘削し、サポートと型枠を設置した後、コンクリートを打設する工法である。
【０００７】
しかし、サポートを用いる場合、軟弱地盤上での支持が不安定であり、また、上層のコンクリート強度を一定の限度以上に保養しなければ解体が不可能であるため、コンクリート養生中にサポートの存置によって下層の掘削工事が行われることができない。
【０００８】
さらに、型枠、サポートなど仮設資材を掘削作業場の外部に搬出した後、掘削後さらに下層に移動して設置しなければならず、これを各層の施工時ごとに繰り返さなければならないが、このような作業を繰り返して行うのにおいて煩わしいという問題がある。
【０００９】
また、コンクリートを打ち込んだ後、十分な養生期間を経て構造体が諸強度を発現するまで待たなければならないので、作業待機時間が不可避的に発生し、サポートや型枠の小運搬及び再組立てに過度な費用と時間がかかるため非経済的であるだけでなく、すべての作業が人手に依存するので、労働集約的であるため、機能工の人手不足の問題が甚だしくなる現実においてコスト節減が難しいという問題がある。
【００１０】
上記のような問題を解決するために、地下構造物を築造するとき、地上１階から地下最低層に向かって構築して行く無支保逆打設型枠工法（Non Supporting Formwork System for Top Down construction）であって、型枠支持用サポートを設置しない代わりに、先施工した上層のコンクリートスラブに型枠を吊り下げる無支保逆打設吊り型枠工法が提示されている。
【００１１】
この無支保逆打設吊り型枠工法は、先施工した上層スラブに吊り材を用いて型枠を吊り下げた状態で該型枠を用いて下層スラブを施工する方法である。
【００１２】
この方法を用いて各層の地下構造物を築造するためには、型枠にコンクリートを打設して上層スラブを先施工した後、この上層スラブの施工時に用いられた型枠を上層スラブの上側に位置させた懸垂下降装置を用いて下降させ、この下降した型枠を用いて下層スラブを施工する過程を繰り返し行う。
【００１３】
このような懸垂式工法は、スラブ下部にサポートを設置することなく、先施工した層のスラブに型枠を吊り下げて設置するため、作業場の確保及び作業者の安全保障の観点からより有利であり、型枠作業に関らず地下の掘り方を連続的に行うことができ、また、十分な養生期間の確保により、優れたコンクリート品質が得られるとともに、工期短縮及びコスト節減が可能であるという長所がある。
【００１４】
特に、懸垂式工法を適用する場合は、上層スラブに吊られた型枠を連続的に吊り下げる地下骨組工事、下部での掘削工事、そして地上部構造物築造工事の３段階工程を同時に行うことができる。
【００１５】
しかし、無支保工法として既に開発された懸垂式工法においても次のような問題がある。
【００１６】
従来の吊り材支持方式の工法では、型枠の下降作業時、動力源である懸垂下降装置及び吊り材がすべて先施工した上層コンクリートスラブに支持された状態で吊り材に吊られた型枠を下降させて下層の高さに合せて再設置した後、下層スラブのコンクリート施工が行われる。
【００１７】
すなわち、下層スラブに打設されるコンクリートの荷重が型枠及び吊り材を介して先施工した上層スラブによって支持されるシステムからなっているものである。
【００１８】
このように型枠に打設される下層コンクリートの荷重が全的に上層スラブに作用しながら上層スラブに無理な荷重が加えられることがあり、結局構造的安定性を最大限確保するために下層スラブのコンクリート施工は必然的に上層スラブの施工が完了した後にのみ可能である。
【００１９】
そこで、先施工スラブの養生期間による工期遅延の問題が不可避に発生するほかなく、したがって、型枠を上層スラブに支持させることによる問題を解消できる方案が求められていることが事実である。
【００２０】
また、懸垂式工法では、吊り材の下端をスラブ位置の型枠フレームに固定しているが、これは型枠フレームの削除が可能な無支保施工の長所によって使用が次第に増えているデックプレート（Deck Plate）の施工時には適しないという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
したがって、本発明は上記のような問題を解決するためになされたものであって、地下構造物の構築時、施工層の梁及びスラブ型枠にコンクリートが打設される間、そのコンクリートの荷重を、従来のように先施工した上層スラブに吊り材を用いて懸垂及び支持させるシステムではなく、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットと、該移動組立式支持ブラケットによって柱支持される支持桁を用いて骨組用支持柱に直接支持させるブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法を提供することによって、下層コンクリートの荷重が上層スラブに作用することによる従来の問題を解消でき、柱支持によって上層スラブの施工状態とは関わらず下層の梁及びスラブ施工を可能にし、工事期間も短縮させることにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は、土留壁と、その内側地中に垂直定着される複数の骨組用支持柱と、型枠を含む梁及びスラブ構築用構造体と、該梁及びスラブ構築用構造体を支持するための手段を含む地下構造物の構築のための下向骨組打設システムにおいて、前記梁及びスラブ構築用構造体を支持するための手段が、前記各柱において該当柱を中心に相互に分離及び結合が可能な構造で構成され、施工される該当層の高さで結合されて前記各柱に固定支持される一方、分離の際、柱上で位置移動が可能な移動組立式支持ブラケットと、隣り合う前記２つの柱の間に水平で連結配置されて両端部が前記各移動組立式支持ブラケットによって支持されながら上側には前記梁及びスラブ構築用構造体を支持するようになる支持桁とを含むことを特徴とする。
【００２３】
また、梁及びスラブを含む地下構造物を地上１階から地下層に施工して行く下向骨組打設方法において、土留壁を施工し、その内側地中に骨組用支持柱を施工する工程と、１次的に地盤掘削後、前記各柱の外部面と前記土留壁の内側面にストッパ手段と支持ブラケットをそれぞれ固定設置する工程と、移動組立式支持ブラケットを梁及びスラブの高さに合わせて各柱上に圧着組立て、前記ストッパ手段によって固定支持させる工程と、前記移動組立式支持ブラケットと土留壁の支持ブラケット上に端部を支持させる方式で隣り合う２つの柱の間及び柱と土留壁との間に長さ鋼材である支持桁を水平支持させる工程と、前記支持桁に梁及びスラブ構築用構造体を支持させて設置する工程と、梁及びスラブ用コンクリートの打設及び養生を行うとともに下側の地盤を掘削し、下層の高さで柱上のストッパ手段及び土留壁の支持ブラケットを同じ方法で設置する工程と、コンクリートを一定水準養生した後、前記移動組立式支持ブラケットと支持桁を下層の高さに移動させて同じ方法で再設置し、下層の高さで前記梁及びスラブ構築用構造体を再設置し、コンクリートを打設及び養生する工程と、前記段階を繰り返してそれ以下の地下層の構造物を築造する工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係るブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法によれば、地下構造物の構築時、施工層の梁及びスラブ型枠にコンクリートが打設される間、そのコンクリートの荷重を、従来のように先施工した上層スラブに吊り材を用いて懸垂及び支持させるシステムではなく、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットと、該移動組立式支持ブラケットによって柱支持される支持桁を用いて骨組用支持柱に直接支持させるブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法を提供することによって、下層コンクリートの荷重が上層スラブに作用することによる従来の問題を解消でき、柱支持によって上層スラブの施工状態とは関わらず下層の梁及びスラブ施工を可能にし、工事期間も短縮させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付の図面を参照して本発明をさらに詳しく説明する。
【００２６】
本発明は、ブラケット支持タイプの下向骨組打設システムおよびそれを用いた下向骨組打設方法に関するものであって、特に、地下構造物の構築時、施工層の梁及びスラブ型枠にコンクリートが打設される間、そのコンクリートの荷重を、従来のように先施工した上層スラブに吊り材を用いて懸垂及び支持させるシステムではなく、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットと、該移動組立式支持ブラケットによって柱支持される支持桁を用いて骨組用支持柱に直接支持させることにその主な特徴がある。
【００２７】
このように骨組用支持柱に型枠を支持させる本発明によれば、下層のコンクリート荷重が上層スラブに作用することによる従来の問題を解消できる。
【００２８】
本発明の支持ブラケットと支持桁は、梁のコンクリート打設時に用いられる梁構築用構造体、すなわち、梁型枠と、スラブのコンクリート打設時に用いられるスラブ構築用構造体、すなわち、無支保水平支持フレームであるホリービーム（Horry Beam）や長スパン（ＬＳ）型枠などを先施工した骨組用支持柱において定められた固定高さで直接支持するようになる。
【００２９】
そして、本発明に係るブラケット支持タイプのシステムにおける吊り材は、従来のように梁及びスラブ構築用構造体を支持するための支持手段の用途ではなく、支持ブラケット及び支持桁の単純乗降用途にのみ用いられる。
【００３０】
また、このような乗降用吊り材が固定される部分が、従来のようにスラブ構築用構造体の支持のためのスラブ用型枠フレームではなく、各柱において所定の高さで位置固定が可能で、かつ必要に応じて解体が可能であるため、柱上での固定高さが施工層の高さに合わせて調整できる本発明の移動組立式支持ブラケットである。
【００３１】
したがって、柱支持された移動組立式支持ブラケット上に各柱の間に配置されるＨ形鋼のような支持桁を支持させ、該支持桁上に梁型枠を設置した後、該梁型枠上に、ホリービームや長スパン型枠などを設置する他に、デックプレート（Deck Plate）を簡単に設置及びコンクリートを打設する場合、デックスラブの施工も可能となる。
【００３２】
以下、添付の各図面を参照して柱支持される移動組立式支持ブラケット及び支持桁を含む本発明の下向骨組打設システムについてさらに詳しく説明すると次の通りである。
【００３３】
本発明の下向骨組打設システムは、梁及びスラブのコンクリート打設時、柱支持の仮設構造体を用いて梁型枠及び該梁型枠上に支持させて設置するスラブ構築用構造体を既に施工した各骨組用支持柱に支持させるということから、無支保工法として既に開発された無支保吊りシステム、すなわち、吊り材を用いて型枠を先施工した上層スラブに支持させる従来の懸垂式無支保システムとは明らかな相違点がある。
【００３４】
本発明の仮設構造体は、先施工した骨組用垂直柱の間にそれぞれ水平配置されて梁型枠を下側から支持するようになる支持桁と、各柱上で定められた高さに固定されて梁型枠を支持した状態の支持桁を下側から支持し、必要に応じて該当柱上で固定される高さが施工される該当層の高さに合せて調整可能な移動組立式支持ブラケットを含む。
【００３５】
まず、図１は、柱支持仮設構造体を用いた本発明のブラケット支持タイプの下向骨組打設システムを示すものであって、図１において符号ＳとＧはコンクリートが打設されたスラブと梁を示し、符号１９は梁型枠（合板及び鉄板を使用）を示すが、このうち、梁側板を符号１９ａ、梁底板を符号１９ｂ、型枠支持フレームを符号１９ｃとして区分して示す。
【００３６】
また、符号１０は土留壁１の施工後に設置される骨組用支持柱を示すものであって、該柱１０に本発明の移動組立式支持ブラケット１００，２００が層別梁（Ｇ）及びスラブ（Ｓ）の高さに合せて予め定められた高さで位置固定され、該移動組立式支持ブラケット１００，２００によって本発明の支持桁３００がその上側に支持され、該支持桁３００は梁型枠１９及び該梁型枠１９によって支持されるその他のスラブコンクリートの打設のための構造体２１（図１ではホリービームで施される）を支持するようになる。
【００３７】
地下構造物の構築時、施工される骨組用支持柱１０としては一般的にＨ形鋼柱が主に使用されるが、図１はＨ形鋼柱の代わりに円形鋼管内部にコンクリートを充填した合成鋼管柱、すなわち、ＣＦＴ（Concrete Filled Steel Tube）柱が設置された例を示し、該ＣＦＴ柱は周辺に鉄筋及びコンクリートを施工して地下の本構造物として使用が可能である。
【００３８】
さらに、符号３００は支持桁を、符号１００及び２００は移動組立式支持ブラケットを示すが、このうち、符号１００の支持ブラケットは第１実施形態であって、２方向スラブ（Two-way Slab）システム用に使用可能な組立型支持ブラケットを示し、符号２００の支持ブラケットは第２実施形態であって、１方向スラブ（One-way Slab）システム用に使用可能な着脱型支持ブラケットを示す。
【００３９】
ここで、本発明に係る組立型支持ブラケット１００と着脱型支持ブラケット２００は実際スラブシステムによって２つのうちいずれか一つが選択的に適用されるが、図１では便宜上共に示すことを明らかにして置く。
【００４０】
支持桁３００は、骨組用垂直柱１０の間にそれぞれ水平配置されて各柱１０に固定された移動組立式支持ブラケット１００，２００によって支持された状態で梁型枠１９を下側から支持する水平長さ鋼材であって、Ｈ形鋼又はトラスタイプの鉄骨梁により実施可能である。
【００４１】
移動組立式支持ブラケット１００，２００は、各柱１０上に固定されて上側の支持桁３００を支持し、特にこの移動組立式支持ブラケット１００，２００は乗降用途の吊り材１７（Jacking Bar）が固定され得るように備えられる。
【００４２】
移動組立式支持ブラケット１００，２００は当該柱１０の円周面を圧着した状態で柱１０の円周面上に作用する締め摩擦力と、該当柱１０の円周面上に突出設置したストッパ手段１５によって柱１０上の定められた高さでその上下位置が固定されるようになっている。
【００４３】
特に、後述するように、移動組立式支持ブラケット１００，２００は柱１０から解体が可能な構造となっているが、柱１０から解体された状態で懸垂下降装置１８により吊り材１７を下降させると該吊り材１７が梁（Ｇ）周辺のスラブ（Ｓ）位置に設けられた貫通孔（Ｓ’）を介してスラブ（Ｓ）の下に順調に下降しながら移動組立式支持ブラケット１００，２００も下降するようになっている。
【００４４】
このように支持ブラケット１００，２００が下降するときは、上側の支持桁３００が共に下降するが、上記で使用した梁型枠１９及びスラブ構築用構造体（ホリービーム２１又は長スパン型枠など）をその下層に下降させて再設置することができる。
【００４５】
一方、添付の図２〜図１４を参照して本発明の実施形態に係る構築システムに採用された仮設構造体、すなわち、梁及びスラブ構築用構造体を支持させるための本発明の実施形態に係る手段である支持桁及び支持ブラケットについてさらに詳しく説明すると次の通りである。
【００４６】
まず、図２〜図６は、本発明に係る支持ブラケットの第１実施形態を示すものであって、２方向スラブ（Two-way Slab）システム用に使用可能な組立型支持ブラケットを示す。
【００４７】
図２は、本発明の第１実施形態に係る組立型支持ブラケットを示す平面図であり、図３（ａ）は本発明の第１実施形態に係る組立型支持ブラケットを示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）中のＡ−Ａにおける断面図であり、図４は本発明の第１実施形態に係る組立型支持ブラケットを示す斜視図であり、このうち、図４はその分割された状態をよく示している。
【００４８】
図５は本発明の第１実施形態に係る組立型支持ブラケット及び支持桁の柱支持状態を示す斜視図であり、図６は本発明の第１実施形態に係る組立型支持ブラケットと支持桁のクランピング状態を拡大して示す斜視図である。
【００４９】
符号１０はコンクリートが充填されたＣＦＴ柱を示し、符号３００は周辺の他の柱１０との間に連結配置された支持桁（Ｈ形鋼で施される）を、符号１５は柱１０の円周面上に設けられたストッパ手段を示す。
【００５０】
図示するように、組立型支持ブラケット１００は支持桁３００を下側から支持するようになっており、特に対角線方向の接合（又は分割）ラインに沿って接合又は分割される２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂから構成されるが、この２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂが互いに組み合わされた状態で中央の上部及び下部に位置する２つの圧着部１２０ａ，１２０ｂが柱１０の円周面を上側及び下側から同時に圧着するようになっている。
【００５１】
その構成を詳しくみると、各サブブラケット１００ａ，１００ｂは乗降用吊り材１７が固定され、かつ支持桁３００の端部を支持する「Ｌ」字形状の水平上部受け板１１０と、結合状態の中心位置でそれぞれ上下に配置されて柱１０の上側及び下側外部面を圧着する２つの半円形圧着板１２２，１２４と、上部受け板１１０の各角辺と中央の上部圧着板１２２を連結支持する３つの上部垂直板１３０と、各上部垂直板１３０の外側の端部から中央の下部圧着板１２４を連結して逆三角形支持構造を形成する３つの支持フレーム１４０を一体化して構成される。
【００５２】
組立てられた状態でサブブラケット１００ａ，１００ｂの各半円形圧着板１２２，１２４は相手側のサブブラケットの対応する各半円形圧着板とともに組み合わされて柱１０の円周面を両方に圧着するようになる一つの円形圧着部１２０ａ，１２０ｂを形成するようになる。
【００５３】
ここで、下部圧着板１２４には別途の下部垂直板１２６が３つ設置されて該各下部垂直板１２６に該当支持フレーム１４０の下端が固定された構造となっているが、各支持フレーム１４０はその上端が該当上部垂直板１３０に固定され、かつその下端が該当下部垂直板１２６に固定された構造となる。
【００５４】
ここで、図面に示すように、１８０°方向に配置される２つの支持フレーム１４０は１つのアングルフレームであって、その間の９０°方向に配置される支持フレーム１４０は十分な支持力確保のために２つのアングルフレームから構成する。
【００５５】
さらに、上部受け板１１０には吊り材１７の下端が固定具１７ａによって固定されるが、図示するように、一つの上部受け板１１０に２つの吊り材１７が互いに対称となる位置に固定される。
【００５６】
もちろん、本発明における吊り材１７は、前述のように、コンクリート荷重に対する支持の用途ではなく、ブラケット１００及び支持桁３００の単純乗降用途に使用され、したがって、施工層のコンクリート打設が行われる間に吊り材１７の上端にコンクリート荷重に対抗する大きい支持力を提供する必要はなく、結局、懸垂下降装置の他に相対的に小さい支持力の提供が可能な乗降装置の使用が可能である。これは、後述する着脱型支持ブラケットにおいても同様である。
【００５７】
なお、好ましい実施形態として、各サブブラケット１００ａ，１００ｂの上部垂直板１３０の間には上部受け板１１０と並んで配置される別途の水平補強板１５０を下側に設置し、上部受け板１１０と水平補強板１５０との間には垂直補強板１６０を設置して、ブラケット構造体が全体的に変形なしで支持桁３００を介して伝達される荷重を十分耐えられるように構成する。
【００５８】
また、３つの上部垂直板１３０のうち、両側の１８０°方向に配置される２つの上部垂直板の外側面は組立時、反対側のサブブラケットの上部垂直板１３０の対応面に面接合するようになっており、この際、接合された両側の２つの上部垂直板１３０はそれぞれ両端部側においてボルト１３２，１３４で締結されて互いに固定される。
【００５９】
そして、上部垂直板１３０と同様に、両側の１８０°方向に配置される２つの下部垂直板１２６の外側面も組立時、反対側のサブブラケットの下部垂直板１２６の対応面に面接合するようになっており、この際、接合された両側の２つの下部垂直板１２６はボルト１２８で締結されて互いに固定される。
【００６０】
併せて、１８０°方向に配置される２つの支持フレーム１４０は、組立の際、それぞれ反対側のサブブラケットの対応する支持フレーム１４０と適正位置で互いにボルト１４２で締結されて互いに固定される。
【００６１】
ここで、両側の２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂ間の各部ごとにボルティング数は複数とし、例示する実施形態では支持フレーム１４０の中央に１つのボルト締結点を置いたが、その数及び位置は適宜変更が可能である。
【００６２】
また、２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂの組立体、すなわち、組み合わされた一つの支持ブラケット１００が柱１０上で堅固に位置固定されるように、柱１０の円周面上にはトッパ手段１５が突出設置されるが、好ましくは所定の厚さを有する４つの突出プレート１５ａを柱１０の円周面上に円周方向に等間隔で溶接設置して構成する。
【００６３】
各突出プレート１５ａは下部圧着板１２４を支持する掛止突起の役割をするものであって、２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂが組み立てられた状態で柱１０の円周面を圧着している２つの下部圧着板１２４が下側に掛止されて固定されるようになっている。
【００６４】
そして、梁及びスラブ構築用構造体を支持させるための手段である本発明の仮設構造体において、移動組立式支持ブラケット１００と支持桁３００は各サブブラケットの上部受け板１１０と該上部受け板１１０の上側に支持される支持桁３００の端部の重なり部位が複数のクランプ４００によってクランピングされて互いに動かないように固定される。
【００６５】
すなわち、図６に示すように、支持桁３００として用いられたＨ形鋼をサブブラケットの上部受け板１１０の上側に支持させた状態でＨ形鋼の下部板と各サブブラケットの上部受け板の重なり部位が複数の位置でクランプ４００により互いにクランピングされて固定されるものである。
【００６６】
このように支持ブラケットと支持桁を互いに固定するクランプ４００の構成は後述する着脱型支持ブラケットにおいても同様に採用される。
【００６７】
結局、本発明の組立型支持ブラケット１００は、柱１０を中央に挟んで組み立てられた状態で全体的に逆ピラミッド支持構造を形成して柱１０の円周面上に堅固に固定され、このように固定された状態で上側に支持桁３００を支持するようになる。
【００６８】
さらに、２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂにおいて支持桁３００を支持するようになる各上部受け板１１０は互いに組み合わされた状態で中央が開口した形態の四角受け板を形成するが、該開口部１１２を介して柱鉄筋２２の貫通が可能であり、また、ＣＦＴ柱１０の周囲が開口部形態であることから、鉄筋コンクリート柱（ＣＦＴ柱が組み込まれている）の型枠作業及び鉄筋作業が容易となる。
【００６９】
もちろん、両側の上部受け板１１０が形成する開口部１１２の面積はＣＦＴ柱１０の周囲に鉄筋２２を施工後、コンクリート２３を打設して構築される鉄筋コンクリート柱の断面積に比べて大きくすることは当然である。
【００７０】
なお、上層の梁及びスラブが施工された後、下層の梁及びスラブを施工するためには、本発明の移動組立式支持ブラケット１００と支持桁３００を下層の高さに下降させて同様な方法で再設置しなければならないが、この際、下降方法としては１パネル単位で順次下降する方法と、各構成要素別に順次下降する方法が利用され得る。
【００７１】
各組立型支持ブラケット１００は対角線方向の２等分分割ラインに沿って互いに分離が可能であるが、２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂを互いに締結しているボルトを解除した後、一方のサブブラケット１００ａを吊り材１７で支持させた状態で他方のサブブラケット１００ｂを柱１０から先に脱去及び下降させる方式で、梁型枠を１パネル（＝１span×１span）単位で解体でき、これは図７（ａ）に示す通りである。
【００７２】
図７（ａ）は、２方向スラブ（又は２方向デックスラブ）の無支保型枠システムにおいて支持桁（Ｈ形鋼で施される）の配置及び１パネル単位の下降方法を示すが、符号３００は柱１０で支持された隣り合う２つの組立型支持ブラケット１００の上部受け板１１０上に両端部が支持された状態でそれぞれ同一平面上に交差配置された複数の支持桁を示し、符号１７Ｓは１次稼動吊り材（Jacking Bar）を、符号１７Ｎは非稼動吊り材を示す。
【００７３】
図示するように、本発明の組立型支持ブラケット１００がＣＦＴ柱１０を中心に対角線方向の分割ラインに沿って分離が可能であるので、１次ダウン区間内に位置する各サブブラケット１００ａ，１００ｂと支持桁３００を同時に下降させる方法で１パネル単位（図７（ａ）におけるハッチング部分）の梁型枠解体が可能となる。
【００７４】
また他の方法として、上記のように１パネル単位の下降方式ではなく、各構成要素別に順次下降させる方法があり、これについて、図７（ｂ）を参照して説明すると次の通りである。
【００７５】
図７（ｂ）においては、スラブ構築用構造体（たとえば、デックスラブ施工のためのデックプレート）をさらに支持するスラブ支持梁３０１を共に示す。
【００７６】
この方法では、各組立型支持ブラケット１００を解体した後、２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂを別々に下降することなく、吊り材を用いて同時に下降させる。
【００７７】
各構成要素別に順次下降させる過程を説明すると、組立型支持ブラケット１００に電動ホイスト装置の吊り材１７を連結し、この際、各組立型支持ブラケット１００に対して両側の２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂに吊り材１７をすべて連結する。
【００７８】
そして、支持桁３００とスラブ支持梁３０１にも電動ホイスト装置のチェーンなどの吊り材を連結する。
【００７９】
図７（ｂ）において、符号Ｐは支持桁３００とスラブ支持梁３０１において吊り材が連結されるジャッキングポイント（jacking point）を示す。
【００８０】
次に、組立型支持ブラケット１００を解体して２つのサブブラケット１００ａ，１００ｂを同時に下降させる方式で懸垂下降させ、下層の梁及びスラブ高さに合せて組立型支持ブラケット１００を上層におけると同様な方法で再設置する。
【００８１】
その後、吊り材によって支持桁３００を懸垂下降させ、次にスラブ支持梁３０１を懸垂下降させ、これらを下層の高さに同様な方法で再設置する。
【００８２】
もちろん、下層の高さに組立型支持ブラケット１００、支持桁３００、スラブ支持梁３０１、梁及びスラブ構築用構造体の再設置が完了するとコンクリートを打設して下層構造物を施工するようになる。
【００８３】
なお、図８〜図１３は本発明に係る支持ブラケットの第２実施形態を示すものであって、１方向スラブ（One-way Slab）システム用に使用可能な着脱型支持ブラケットを示す。
【００８４】
図８は本発明の第２実施形態に係る着脱型支持ブラケットを示す斜視図であり、図９（ａ）は本発明の第２実施形態に係る着脱型支持ブラケットを示す斜視図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）中のＢ−Ｂにおける断面図であり、図１０は本発明の第２実施形態に係る着脱型支持ブラケットを示す斜視図であり、このうち、図８と図１０はその分割された状態をよく示している。図１１は本発明の第２実施形態に係る着脱型支持ブラケット及び支持桁の柱支持状態を示す斜視図である。
【００８５】
符号１０はＣＦＴ柱を示し、符号３００は周辺の他の柱１０との間に連結配置された支持桁を示す。
【００８６】
また、符号１７は上部受け板２１０に連結固定された吊り材（Jacking Bar）を、符号１５は柱１０の円周面上に突出設置されたストッパ手段を示す。
【００８７】
図示するように、着脱型支持ブラケット２００は支持桁３００を下側から支持するようになっており、特に複数のボルト２３８によって互いに固定結合可能であり、ボルト２３８の解除時には分解が可能なようになっている２つのサブブラケット２００ａ，２００ｂで構成されるが、ボルト２３８で締結されて２つのサブブラケット２００ａ，２００ｂが互いに組立てられた状態では中央の圧着板２２０が柱１０の円周面を左右両側から圧着するようになっており、圧着した状態で組立型支持ブラケットと同様に柱１０上に予め固定設置したストッパ手段１５によってその上下位置が固定される。
【００８８】
その構成を詳しくみると、各サブブラケット２００ａ，２００ｂは乗降用吊り材１７の下端が固定され、かつ支持桁３００の端部を支持する上部受け板２１０と、該上部受け板２１０の下側に並んで固定されてサブブラケットの両側面を形成し、結合時、相手側と重なり合った後、ボルト締結されるボルト締結部２３２が形成された２つの垂直側板２３０と、上部受け板２１０の下側及び２つの側板２３０の間に固定されて柱の外部面の一側を圧着する圧着板２２０と、２つの側板２３０の間に固定されてサブブラケットの底面を形成する底板２４０を一体化して構成される。
【００８９】
ここで、圧着板２２０は円形断面柱１０の円周面の一側を圧着できる円形曲面板となっている。
【００９０】
各サブブラケット２００ａ，２００ｂの上部受け板２１０には吊り材１７の下端が固定具１７ａによって固定されるが、下降の際、各サブブラケット２００ａ，２００ｂが上部受け板２１０に連結された該当吊り材１７によって支持されるようになっている。
【００９１】
好ましくは、各サブブラケット２００ａ，２００ｂの上部受け板２１０と底板２４０との間に縦横に交差配置される複数の垂直補強板２５２，２５４を固定設置して、ブラケット構造体が全体的に変形なしで支持桁３００を介して伝達される荷重を十分耐えられるように構成する。
【００９２】
すなわち、両側板２３０と並んで配置されて上部受け板２１０及び底板２４０の各対向面と圧着板２２０の外周面に共に固定設置される横補強板２５２と、２つの側板２３０とは横配置されて上部受け板２１０及び底板２４０の各対向面と両側板２３０及び横補強板２５２に共に固定設置される縦補強板２５４を設置することができる。
【００９３】
また、２つのサブブラケット２００ａ，２００ｂの組立体、すなわち、組み合わされた一つの支持ブラケット２００が柱１０上で堅固に位置固定されるように、柱１０の円周面上にはストッパ手段１５が突出設置されるが、好ましくは所定の厚さを有する４つの突出プレート１５ａを柱１０の円周面上に円周方向に等間隔で溶接設置して構成する。
【００９４】
各突出プレート１５ａは圧着板２２０を支持する掛止突起の役割をするものであって、２つのサブブラケット２００ａ，２００ｂが組立てられた状態で柱１０の円周面を圧着している２つの圧着板２２０が下側に掛止されて固定されるようになっている。
【００９５】
そして、組立型支持ブラケットにおけると同様に、支持ブラケット２００と支持桁３００は各サブブラケットの上部受け板２１０と該上部受け板２１０の上側に支持される支持桁３００の端部の重なり部位が複数のクランプ４００によってクランピングされ、互いに動かないように固定される。
【００９６】
すなわち、支持桁３００として用いられたＨ形鋼をサブブラケットの上部受け板２１０の上側に支持させた状態でＨ形鋼の下部板と各サブブラケットの上部受け板２１０の重なり部位が複数の位置でクランプ４００により互いにクランピングされて固定されるものである。
【００９７】
また、ボルト締結部２３２は、各サブブラケット２００ａ，２００ｂにおいて反対側のサブブラケットとのボルト締結が行われる両側板２３０の端の重なり部分であって、この重なり部分にボルト２３８が締結され得るように構造を形成させて構成した部分である。
【００９８】
すなわち、１組のサブブラケット２００ａ，２００ｂにおいて各圧着板２２０の内週面が柱１０の円周面に密着した状態であるとき、一方のサブブラケットの両側板２３０の端部が他方のサブブラケットの同側の側板の端部と一定程度重なるように構成し、内側に重なるサブブラケット２００ａの重なり部位には複数の締結ホール２３４を上下配置されるように形成し、外側に重なるサブブラケット２００ｂの重なり部位には各締結ホール２３４とマッチングされる複数の切欠溝２３６を上下配置されるように形成する。
【００９９】
２つのサブブラケット２００ａ，２００ｂの組立時には、各サブブラケットの圧着板２２０の内周面を柱１０の円周面の両方にそれぞれ密着させ、各サブブラケットのボルト締結部２３２を重ねて互いに密着させた後、締結ホール２３４と切欠溝２３６にボルト２３８を挿入、締結して固定する。
【０１００】
この際、外側に重なるサブブラケット２００ｂのボルト締結部２３２には、ホール形態ではなく、一定の長さの切欠溝形態の締結構造を形成させることによって、ブラケットの組合及び脱／着がより容易となり、好ましくは、切欠溝２３６を一直線の形態で長く形成するよりは、例示するように、各側板２３０の端部から段付き形状に切欠形成することがより堅固な組合状態を保持するのにおいて有利である。
【０１０１】
結局、のような着脱型支持ブラケット２００は、柱１０を中央に挟んで組み立てられた状態でストッパ手段１５に支持された状態で柱１０の円周面上に堅固に固定され、このように固定された状態で上側に支持桁３００を支持するようになる。
【０１０２】
このような着脱型支持ブラケット２００は前述した組立型支持ブラケット１００と同様に、該当柱１０の円周面を圧着した状態で柱１０の円周面上に作用する締め摩擦力と、該当柱１０の円周面上に突出設置したストッパ手段１５によって柱１０上の定められた高さでその上下位置が固定される。
【０１０３】
なお、図１２と図１３（ａ）及び（ｂ）は、骨組用支持柱として前述のＣＦＴ柱ではなく、通常のＨ形鋼柱１０ａを使用する場合に適用できる着脱型支持ブラケットを示すものであって、Ｈ形鋼柱１０ａの断面形状に合せて圧着板２２０の形状を変形させた着脱型支持ブラケット２００をよく示している。
【０１０４】
このような着脱型支持ブラケット２００の変形は全体的には前述の構造と同様であるが、圧着板２２０の形状がＨ形鋼柱１０ａの外側平面に接合可能な垂直平板に変更構成されており、この際、ストッパ手段１５は所定の厚さを有する２つの突出プレート１５ａを形鋼１０ａの２つの外側平面上にそれぞれ一つずつ溶接設置して構成する。
【０１０５】
なお、着脱型支持ブラケット２００は柱１０を中心に両方に分離可能なようになっているが、２つのサブブラケット２００ａ，２００ｂを互いに締結しているボルト２３８を解除した後、一方のサブブラケット２００ａを吊り材１７で支持させた状態で他方のサブブラケット２００ｂを柱１０から脱去及び下降させる方式で梁型枠を解体でき、これは図１４に示す通りである。
【０１０６】
図１４は、１方向スラブ（又は１方向デックスラブ）の無支保型枠システムにおける支持桁の配置及び下降方法を示すが、符号３００は柱１０で支持された隣り合う２つの着脱型支持ブラケット２００の上部受け板２１０上に両端部が支持された状態で並んで配置された複数の支持桁（Ｈ形鋼で施される）を示し、符号１７Ｓは１次稼動吊り材（Jacking Bar）を、符号１７Ｎは非稼動吊り材を示す。
【０１０７】
図示するように、ＣＦＴ柱１０を中心にまずダウン区間内に位置する各サブブラケット２００ａ，２００ｂと支持桁３００を同時下降させる方法で、段階的な梁型枠の解体が可能となる。
【０１０８】
なお、第１及び第２の実施形態の支持ブラケット１００，２００によって支持される支持桁３００のうち一部はその一側端部が土留用壁体１（たとえば、CIP Pile(Cast In Place Pile)）に支持されなければならないが、このための別途の支持ブラケットを図１及び図１６（ｂ）〜図１８（ｂ）に示す。
【０１０９】
図示するように、各層別に逆三角形構造の支持ブラケット１６が土留用壁体１の内側面に固定設置され、その上に支持桁３００の一側端部が支持されるようにし、この際、支持桁３００の反対側の端部は前述のように本発明の支持ブラケット１００上で支持されるようにする。
【０１１０】
土留用壁体１に固定される支持ブラケット１６は溶接の方法で設置が可能である。
以下、前述した本発明の下向骨組打設システムを用いて地下構造物を構築する方法について説明する。
【０１１１】
まず、図１５に示すように、地下構造物を建設する敷地の外郭の周りに土留壁１（たとえば、ＣＩＰパイルで構成する）を施工する。
【０１１２】
次に、図１６（ａ）に示すように、土留壁１の内側地中には建築骨組用鋼柱１０を設置するための坑２を穿孔し、各坑２ごとに骨組用支持柱１０を植えて固定する。
【０１１３】
ここで、骨組用支持柱１０としてＣＦＴ柱を設置する場合、充填パイプ１２を用いてコンクリートを柱の上部から押込んで充填する上部押込み工法が利用され得る。
【０１１４】
すなわち、内部の下側まで充填パイプ１２を長く挿入した円形鋼管柱１１を予め垂直穿孔した各坑２の内部に設置し、その後、坑２の内部においても鋼管柱１１の外部面に設置した遮断板１１ａ上に１次及び２次に分けて雑石１３（たとえば、４０ｍｍ以上の砕石）を満たした後、充填パイプ１２の上端入口を介してポンプカーで遮断板１３下の基礎空間１４及び柱充填用コンクリートを充填、打設するものである。
【０１１５】
この際、充填パイプ１２の上端入口を介して注入されたコンクリートは基礎空間１４に先に充填が行われた後、鋼管柱１１の内部では下から上に充填が行われる。
【０１１６】
このようにしてコンクリートが養生されると鋼管柱１１の内部にコンクリートが充填されたコンクリート合成鋼管柱、すなわち、ＣＦＴ柱１０が完成され、このようなＣＦＴ柱１０は鋼管の拘束効果による充填コンクリートの耐力上昇と充填コンクリートによる鋼管の局部座屈補強効果によって高い部材耐力及び優れた変形性能を発揮する。
【０１１７】
そこで、ＣＦＴ柱への適用時には、柱断面積の減少又は柱間隔を大きくすることができるため、有効空間の確保が容易であり、また、Ｈ形鋼などの一般の構造体に比べて柱剛性が大きくなるという長所がある。
【０１１８】
次に、上記のようにＣＦＴ柱１０の施工を終えた後には、図１６（ｂ）に示すように１次的に地盤を掘削して土砂を搬出する。
【０１１９】
その後、移動組立式支持ブラケット１００及び支持桁３００を含んでなる本発明の仮設構造体を先に施工したＣＦＴ柱１０に固定設置し、該仮設構造体１００，３００に地層の梁及びスラブ構築のための構造体を設置する。
【０１２０】
すなわち、各柱１０にストッパ手段１５を先に設置し、各移動組立式支持ブラケット１００を、施工される梁及びスラブの高さに合せて該当柱１０上に固定してストッパ手段１５を用いて支持させるとともに、土留壁１の内側面にも別の支持ブラケット１６を固定設置した後、これらのブラケット１００，１６上に周辺の柱１０との間の支持桁３００を適宜配置して支持させる。
【０１２１】
もちろん、移動組立式支持ブラケット１００には下降の場合のために吊り材１７を連結固定し、この際、各吊り材１７を各サブブラケット（図３（ａ）において、符号１００ａ，１００ｂとして示される）の上部受け板（符号１１０として示される）に連結固定する。
【０１２２】
支持ブラケット１００及び支持桁３００の設置及び組立、解体方法については上記で本発明の構築システムを説明しながら詳述したので、本構築方法の説明ではその詳細な説明を省略し、支持桁３００の配置状態もまた前述した図５及び図７（ａ）、そして図１１及び図１４の説明の通りである。
【０１２３】
ここで、吊り材１７としては異形鉄筋又は円形バーの使用が可能であり、支持桁３００としてはＨ形鋼又はトラスタイプの鉄骨梁によって実施可能である。
【０１２４】
梁及びスラブ構築用構造体の設置時には、まず梁構築用構造体として梁側板１９ａ及び底板１９ｂ、型枠支持フレーム１９ｃを含んでなる梁型枠１９を支持桁３００上に支持させて設置し（図１９（ａ）及び（ｂ）と図１９（ｃ）及び（ｄ）参照）、スラブ構築用構造体２０（たとえば、トラスデック）を梁型枠１９によって支持させて設置する。
【０１２５】
この際、梁側板１９ａは梁底板１９ｂに比べて相対的に薄い厚さの鉄板を使用するが、以降打設されるコンクリートの内部に挿入され得るようにその内側面にスタッドボルト１９ｄ又は鉄筋バー１９ｅを突出させて溶接した後設置する。
【０１２６】
鉄筋バー１９ｅとしては、「コ」字形状に製作したものを使用でき、鉄筋バー１９ｅの両端部を梁側板１９ａの内側面に溶接して固定する。
【０１２７】
また、梁底板１９ｂとしては合板の使用が可能であり、型枠支持フレーム１９ｃとしては通常の通り複数の木材又はＢＯＸ鋼管が一体に組み立てられたものを使用する。
【０１２８】
そして、スラブ構築用構造体としては無支保水平支持フレームとして当業者によく知られたホリービーム（日本Horry株式会社製）の利用が可能である。
【０１２９】
ホリービームを用いる場合、梁型枠１９を設置した後、各柱間の梁型枠にホリービームを設置し、該ホリービーム上に合板を設置した後、コンクリートを打設してスラブを構築する。
【０１３０】
また、スラブ構築用構造体として長スパン（ＬＳ）型枠の利用も可能であり、特に型枠フレームの削除が可能な無支保施工の長所によってその使用が次第に増えているデックプレート（Deck Plate）の使用が可能である。
【０１３１】
図１６（ｂ）〜図１８（ｂ）は、トラスデック２０（Truss Deck）をスラブ構築用構造体として使用した例を示す。
【０１３２】
周知のように、トラスデック２０は、高い降伏強度を有するトラス構造の鉄線構造物及び該鉄線構造物の補強のための複数の鉄筋を亜鉛めっき鋼板に一体化して製作した製品であって、特にスラブ用コンクリート内部に合成施工されてある程度構造的役割を担当する常用製品である。
【０１３３】
したがって、スラブ構築用構造体として上記のトラスデック２０を支持桁３００（Ｈ形鋼で施される）によって支持される梁型枠１９上に設置した後、以降の工程でコンクリートを打設する場合、デックスラブ（Deck Slab）の施工が可能となる。
【０１３４】
次に、上記のように梁型枠１９及びスラブ構築用構造体２０を設置した後は図１７（ａ）に示すように、コンクリートを打設して地層の梁及びスラブ構造物を築造し、これと同時に、その下側では地下１階の構造物築造のための掘削工事を行う。
【０１３５】
その後、地下１層の構造物高さに合せて各柱１０の円周面上にストッパ手段１５を新たに設置し、また、土留壁１の内側面にも別の支持ブラケット１６を新たに設置するなどの予備作業を行う。
【０１３６】
次に、先施工した地層構造物のコンクリートがある程度養生されてからは各サブブラケット間を締結しているボルトを解除して移動組立式支持ブラケット１００を柱１０から解体し、懸垂下降装置１８を用いて吊り材１７に吊られた支持ブラケット１００を下降させて型枠を脱型した後、これらを図１７（ｂ）に示すように地下１階の高さに合せて地層と同じ方法で再設置する。
【０１３７】
支持ブラケット１００が下降するときは、上側の支持桁３００が共に下降するようになるが、上記で使用した梁型枠１９及びスラブ構築用構造体（ホリービーム又は長スパン型枠など）をその下層に下降させて再設置することができる。
【０１３８】
もちろん、トラスデック２０を用いる場合にも前述した方法と同様な方法で設置可能である。
【０１３９】
移動組立式支持ブラケット１００の解体後支持桁３００とともに下降させ、下層の高さで梁及びスラブ構築用構造体１９，２０を再設置する過程で、図１９（ａ）及び（ｂ）と図１９（ｃ）及び（ｄ）に詳しく示すように（支持桁下側の支持ブラケットは図示を省略する）、梁側板１９ａは先施工された上層梁（Ｇ）のコンクリート内部に挿入固定されたスタッドボルト１９ｄ又は鉄筋バー１９ｅによって施工された上側梁（Ｇ）の側面上で固定された状態となるようにし、梁底板１９ｂ及び型枠支持フレーム１９ｃは支持桁３００の下降時に共に移動させて下層の高さで新たな梁側板と共に再設置する。
【０１４０】
本発明において吊り材１７は、従来のようにコンクリート荷重を支持するための用途ではなく、ブラケット及び支持桁の単純乗降用途にのみ利用される。
【０１４１】
そこで、本発明では、吊り材の上端として図面に例示する懸垂下降装置１８を用いる他に、チェーンブロック（Chain Block）の利用も可能である。
【０１４２】
上記のように梁型枠１９及びスラブ構築用構造体２０を設置した後には図１８（ａ）に示すようにコンクリートを打設して地下１階の梁及びスラブ構造物を築造し、これと同時に、その下側では地下２階の構造物築造のための掘削工事を行う。
【０１４３】
次に、地下２階及びその下層の梁及びスラブを同じ方法で施工し、図１８（ｂ）に示すように最後層の掘削作業が行われた後は基礎コンクリートを打設し、壁体及びコア（Core）、ランプ（Ramp）などの未施工分を低層から順打施工するようになる。
【０１４４】
もちろん、壁体及びコア、ランプなどの未施工分の施工は該当層の梁及びスラブ施工が完了した状態であれば下層の梁及びスラブ施工が行われる間に進行が可能であり、ＣＦＴ柱１０の型枠作業及び鉄筋作業、そして地上構造物工事もまた同様に同時進行が可能である。
【０１４５】
なお、図２０（ａ）〜図２９（ｂ）は、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットの他の実施形態を示すものであって、支持ブラケット５００が支持される支持柱としてはＣＦＴ柱１０又はＨ形鋼柱１０ａを用い、このような支持ブラケット５００が支持される骨組用支持柱１０，１０ａによってその実施形態を異ならせて適用する一方、支持ブラケット５００の形状によっても同様である。
【０１４６】
支持柱１０，１０ａに本発明の支持ブラケット５００が層別梁及びスラブの高さに合せて予め定められた高さで位置固定され、該支持ブラケット５００に型枠支持フレームを支持する支持桁３００がその上側に支持され、該支持桁３００は梁型枠及び該梁型枠によって支持される他のスラブコンクリートの打設のための構造体を支持するようになる。
【０１４７】
また、支持ブラケット５００はスラブの施工が完了する場合、その下層の他のスラブの施工のための支持機能を果たすために支持柱１０，１０ａに沿って下降するようになり、これは支持ブラケット５００上に固定された乗降用途の吊り材１７によって可能となる。
【０１４８】
支持ブラケット５００は、該当支持柱１０，１０ａの周面を圧着した状態で支持柱１０，１０ａの周面上に突出設置したストッパ手段によって支持柱１０，１０ａ上の定められた高さでその位置が固定されるようになっている。
【０１４９】
さらに、支持ブラケット５００は、支持柱１０，１０ａから解体が可能な構造となっているが、支持柱１０，１０ａから解体された状態で、懸垂下降装置（図示せず）で吊り材１７を下降させる場合、該吊り材１７が梁周辺のスラブに設けられたスリーブ（sleeve）を介してスラブの下に円滑に下降しながら支持ブラケット５００も下降するようになっている。
【０１５０】
なお、このような機能を有する本発明の支持ブラケットの構造について詳しく説明すると次の通りである。
【０１５１】
図２０（ａ）は本発明の実施形態に係る移動組立式支持ブラケットの角形支持ブラケットを示す平面図であり、図２０（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ側面図及び断面図である。図２１（ａ）及び図２１（ｂ）は、本発明の実施形態に係る角形支持ブラケットを示すものであって、それぞれ上側及び下側からみた斜視図である。図２２は本発明の実施形態に係る角形支持ブラケットを示すものであって、その上側に支持桁が配置された状態を示す斜視図である。
【０１５２】
また、図２３は、本発明の実施形態に係る角形支持ブラケットを支持柱から分解した状態を示す分解斜視図である。
【０１５３】
ここで、符号１０と１０ａはそれぞれコンクリートが充填されたＣＦＴ柱とＨ形鋼柱を示し、符号３００は周辺の他の支持柱との間に連結配置された支持桁を示す。
【０１５４】
各図面に示すように、移動組立式支持ブラケット５００は支持桁３００を下側から支持するようになっており、特に互いに対向するように対応する接合（又は分割）面に沿って接合又は分割される一対のサブフレーム５１０から構成されるが、該２つのサブフレーム５１０が互いに組立てられた状態で、中央の上部及び下部に位置する一対のリングパネル５２０，５３０が支持柱１０の周面を上側及び下側から同時に圧着するようになっている。
【０１５５】
これをさらに具体的に説明すると、移動組立式支持ブラケット５００は、乗降用吊り材１７が固定され、かつ支持桁３００の端部を支持する「コ」字形状の一対の水平サブフレーム５１０と、結合状態の中心位置でそれぞれ上下に配置されて支持柱１０の上側及び下側外部面を圧着する半円形リングパネル５２０，５３０と、サブフレーム５１０の各角辺と上部リングパネル５２０を連結支持する上部垂直パネル５４０と、上部垂直パネル５４０の外側端部から下部リングパネル５３０を連結して逆三角形支持構造を形成するアングルフレーム５６０と、上部垂直パネル５４０の内側端部から下部リングパネル５３０を連結する垂直構造を形成する支持フレーム５７０を一体構造として構成される。
【０１５６】
また、下部リングパネル５３０には別の下部垂直パネル５５０が設置され、各下部垂直パネル５５０に該当アングルフレーム５６０の下端が固定された構造となっているが、アングルフレーム５６０はその上端が該当上部垂直パネル５４０に固定され、かつその下端が該当下部垂直パネル５５０にそれぞれ固定された構造となる。
【０１５７】
この際、サブフレーム５１０は垂直断面がＨ−ビームの形態であって、ブラケット構造体が全体的に変形なしで支持桁３００を介して伝達される荷重を十分耐えられるようになっている。
【０１５８】
なお、サブフレーム５１０の接合（又は分割）面はそのサブフレーム５１０の接合及び分割が円滑であるように上、下部垂直パネル５４０，５５０と干渉されない形態で互いに対向するように対応形成されており、その四角形態の接合面５１１にはその全周りに沿って締結孔５１１ａが形成されており、その締結孔５１１ａを介して締結手段であるボルトなどが締結されて固定される。
【０１５９】
また、サブフレーム５１０と同様に、上、下部リングパネル５２０，５３０もまたその接合面５２１，５３１に形成された締結孔５２１ａ，５３１ａを介して締結手段であるボルトなどが締結されて固定される。
【０１６０】
なお、支持柱１０に支持ブラケット５００を組み立てるとき、支持柱１０の大きさが一定でない場合、リングパネル５２０，５３０の内側にフィラープレート５２２，５３２を追加して支持柱１０の大きさに関らず支持ブラケット５００の使用が容易なようになっている。
【０１６１】
しかし、支持柱１０の大きさが過度に大きいか小さい状態で、フィラープレート５２２，５３２の使用が不可能な場合、支持ブラケット５００の接合に関連する主要構造体部分、すなわち、上部垂直パネル５４０及びアングルフレーム５６０のみを別途に製作し、既に製作された支持ブラケット５００に連結して使用可能なように各主要構造体の連結方式をボルト及びナットなどの締結手段を介した接合方式で構成する。
【０１６２】
フィラープレート５２２，５３２はＣＦＴ柱１０の周りに等間隔で配置されており、その上側の突出部５２２ａ，５３２ａがリングパネル５２０，５３０の上端にわたって固定されている。
【０１６３】
なお、図２８には、角形支持ブラケット５００に比べてその内部空間が広いためＳＲＣ柱の鉄筋配筋時に有利なまた他の実施形態である円形支持ブラケット６００が示されている。
【０１６４】
角形支持ブラケット５００と同様に、円形支持ブラケット６００は支持桁３００を下側から支持するようになっており、互いに対向するように対応する接合（又は分割）面に沿って接合又は分割される一対の円形サブフレーム６１０を有するが、接合面はそのサブフレーム６１０の接合及び分割が円滑であるように上、下部垂直パネル６４０，６５０と干渉されない範囲内で互いに対向するように対応形成されており、その四角形態の接合面６１１にはその全周りに沿って締結孔６１１ａが形成されており、その締結孔６１１ａを介して締結手段であるボルトなどが締結されて固定される。
【０１６５】
円形支持ブラケット６００においてＣＦＴ柱１０を支持する他の主要構成は角形支持ブラケット５００の構成と同じであるので、本明細書にはこれに関する説明を省略する。
【０１６６】
なお、前記のような円形のサブフレーム６１０からなるが、固定支持される支持柱が円形のＣＦＴ柱１０ではなく、Ｈ形鋼柱１０ａである場合、円形支持ブラケット６００の支持関連部分が異なるように形成される。
【０１６７】
すなわち、Ｈ形鋼柱１０ａに圧着支持される円形支持ブラケット６００のリングパネル６２０，６３０の形状を異ならせて構成されるが、図２４（ａ）は本発明の実施形態に係る移動組立式支持ブラケットの円形支持ブラケットを示す平面図であり、図２４（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ側面図及び断面図である。図２５（ａ）及び図２５（ｂ）は本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットを示すものであって、それぞれ上側及び下側からみた斜視図である。図２６は本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットを示すものであって、その上側に支持桁が配置された状態を示す斜視図である。
【０１６８】
また、図２７は、本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットを支持柱から分解した状態を示す分解斜視図である。
【０１６９】
各図面に示すように、本実施形態において、円形支持ブラケット６００が支持固定されるＨ形鋼柱１０ａは横荷重の作用時、横座屈現象に対応可能なようにその支持柱の構造を異にするが、外側に支持ブラケット６００が支持固定される部位の内側にＨ形鋼を半分切った構造の一対の補強ＣＴ−形鋼５８０が補強される。
【０１７０】
すなわち、一対の補強ＣＴ−形鋼５８０をＨ形鋼柱１０ａの空き空間内に垂直に立てて、各補強ＣＴ−形鋼５８０の水平端部がＨ形鋼柱１０ａの両側端部に密着した状態で全体的にＨ形鋼柱１０ａと２つの補強ＣＴ−形鋼５８０が４角形である断面構造をなすようにするものであり、このように２つの補強ＣＴ−形鋼５８０が横荷重に脆弱なＨ形鋼柱１０ａの空き空間を満たすことによって、横座屈現象を防止できるようになる。
【０１７１】
なお、このような構成を有するＨ形鋼柱１０ａにリングパネル６２０，６３０の固定を介して支持される円形支持ブラケット６００において、リングパネル６２０，６３０は、その形状が「Ｌ」字形状で形成されており、その両端に傾斜した形態の接合面６２１，６３１が形成された構造となっている。
【０１７２】
そして、接合面６２１，６３１には締結孔６２１ａ，６３１ａが形成されており、該締結孔６２１ａ，６３１ａを介して締結手段であるボルトなどが締結されて固定される。
【０１７３】
また、角形支持ブラケット５００のリングパネル５２０，５３０と同様に、リングパネル６２０，６３０の内側にフィラープレート６２２，６３２を追加して支持柱１０ａの大きさに関らず支持ブラケット６００の使用が容易であるようになっている。
【０１７４】
なお、このようなＨ形鋼柱１０ａに支持固定される円形支持ブラケット６００は、角方向に支持されて構造的に脆弱した角形支持ブラケット５００に比べてＨ形鋼柱１０ａの水平面と直角方向に支持されるため、構造的に支持詳細が簡単であるという長所がある。
【０１７５】
なお、図２９（ａ）及び図２９（ｂ）は、角形支持ブラケット及び円形支持ブラケットに適用可能なストッパ手段を示す斜視図であって、角形又は円形でサブフレーム５１０，６１０が一つの組立体からなる支持ブラケット５００，６００が支持柱１０，１０ａ上で堅固に位置固定され得るように、支持柱１０，１０ａの周りにはストッパ手段であるストッパプレート５９０，６９０が突出設置されるが、所定の厚さを有するストッパプレート７１０がＣＦＴ柱１０上の周面に等間隔で溶接設置されるか、Ｈ形鋼柱１０ａ上の各周面に溶接設置される。
【０１７６】
そして、ストッパプレート７１０の直上方に設置されており、かつ下部リングパネル５３０，６３０内に挿入された状態で延長されているフィラープレート７２０にはその上、下部にそれぞれ左右長さ方向にスロット溝７２１が形成されている。
【０１７７】
スロット溝７２１は支持ブラケット５００，６００を支持柱１０，１０ａに固定可能なように支持する掛止突起の役割をするストッパプーラー７３０が取り付けられる部分であって、ストッパプーラー７３０の上、下突出部７３１が挿入された状態で密着固定されるように上、下の２つのスロット溝７２１の間隔は上、下の２つの突出部７３１の間隔と同じく形成されており、上、下の２つのスロット溝７２１間のストッパプーラー７３０には左右長さ方向に少なくとも１つ以上の締結孔７３２が形成されている。
【０１７８】
この際、締結孔７３２は、ストッパプーラー７３０がフィラープレート７２０のスロット溝７２１に固定された状態で支持されるようにフィラープレート７２０の締結孔７２２を経て支持柱１０，１０ａ面まで貫通形成されて締めボルト７４２が締結可能なようになっている。
【０１７９】
そして、締めボルト７４２が締結される締結孔７３２の間には締結孔７３２より直径が小さい他の締結孔７３３が形成されているが、その締結孔７３３はフィラープレート７２０面までのみ貫通形成されており、これに挿入されるボルト７４４は一定の長さで突出形成されている。
【０１８０】
これは、ボルト７４４を締結した状態でそのボルト７４４を回転させてストッパプーラー７３０が後方に押されて出るようにするとともに、スロット溝７２１から容易に脱去可能なようにすることによって、吊り材１７を介して支持ブラケット５００，６００を下方に容易に下降させ得るようにするためである。
【０１８１】
結局、本発明の移動組立式支持ブラケット５００，６００は、支持柱１０，１０ａを中央に挟んで組み立てられた状態で全体的に逆ピラミッド支持構造を形成し、支持柱１０，１０ａの周面上に堅固に固定され、このように固定された状態で上側に支持桁３００を支持するようになる。
【０１８２】
さらに、支持桁３００を支持する各サブフレーム５１０，６１０は互いに組合わされた状態で中央の開口部９００を形成するが、該開口部９００を介して鉄筋の配筋が可能であり、また、支持柱１０，１０ａの周囲が開口部９００の形態であることから、鉄筋コンクリート柱の型枠作業及び鉄筋作業が容易であるようになっている。
【０１８３】
もちろん、両側のサブフレーム５１０，６１０が形成する開口部９００の面積は支持柱１０，１０ａの周囲に鉄筋施工後コンクリートを打設して構築される鉄筋コンクリート柱の断面積に比べて大きくすることは当然である。
【０１８４】
なお、各移動組立式支持ブラケット５００，６００は互いに対応する方向に２等分分割面に沿って互いに分離が可能であるが、２つのサブフレーム５１０，６１０を互いに締結しているボルトを解除した後、支持ブラケット５００，６００の全体を支持柱１０，１０ａから解体できる。
【０１８５】
そして、上層の梁及びスラブが施工された後、下層の梁及びスラブを施工するために、  移動組立式ブラケット５００，６００を懸垂下降させて下層の高さに再設置し、その後、吊り材によって支持桁３００を懸垂下降させて再設置し、以降スラブ支持梁を懸垂下降させて再設置する方法が利用され得る（図７（ｂ）の説明参照）。
【０１８６】
本実施形態に係るブラケット支持タイプの下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法によれば、地下構造物の構築時、施工層の梁及びスラブ型枠にコンクリートが打設される間、そのコンクリートの荷重を、従来のように先施工した上層スラブに吊り材を用いて懸垂及び支持させる方式ではなく、骨組用支持柱に固定支持される移動組立式支持ブラケットと、該移動組立式支持ブラケットによって柱支持される支持桁を用いて骨組用支持柱に直接支持させて施工することによって、次のような長所を有する。
１）本発明は、下層スラブのコンクリート荷重が柱によって支持されるようにしたシステムであって、従来のように上層スラブに無理な荷重が加えられることを防止できる。
２）本発明における吊り材は、従来のようにコンクリート荷重を直接支持するための用途ではなく、ブラケット及び支持桁の単純乗降用途にのみ利用されるので、上層スラブの施工状態に関らず下層の梁及びスラブ施工が可能であり、コンクリートが完全に養生される前でも下層の施工が可能であるという長所がある。すなわち、工事期間を大きく短縮できる。
３）スラブ用の型枠フレームを吊り材によって支持及び下降させる従来の懸垂式工法とは異なり、梁及びスラブ構築用構造体が柱によって直接支持され、また、単純乗降用途である吊り材の連結部分が構造体を支持する本発明のブラケットであるため、型枠フレームの削除が可能な無支保施工の長所によってその使用が増えているトラスデック（Truss Deck）への使用にも有利であるという長所がある。
４）Ｈ形鋼柱に円形支持ブラケットが支持固定された場合、Ｈ形鋼柱に補強ＣＴ−形鋼が補強されるので、横荷重の作用時、横座屈を防止できる。
５）角形及び円形支持ブラケットのいずれも接合面の位置をブラケットの支持点とせず、支持点に干渉されないように設置されて分割接合が容易である。
６）ストッパプレートとストッパプーラーを用いて容易に支持ブラケットを下方に下降させることができる。
【０１８７】
本発明は、上記の実施形態の説明に限定されない。
本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１８８】
本発明は、無支保逆打設工法を用いた地下構造物の構築における下向骨組打設システム及びそれを用いた下向骨組打設方法に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１８９】
【図１】図１は本発明の実施形態に係るブラケット支持タイプのシステムを示す利用状態図である。
【図２】図２は本発明の実施形態に係る移動組立式支持ブラケットの一実施形態を示すものであって、組立型支持ブラケットを示す平面図である。
【図３】図３（ａ）は本発明の実施形態に係る組立型支持ブラケットを示す斜視図であり、図３（ｂ）は断面図である。
【図４】図４は本発明の実施形態に係る組立型支持ブラケットを示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の実施形態に係る組立型支持ブラケット及び支持桁の柱支持状態を示す斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施形態に係る組立型支持ブラケットと支持桁のクランピング状態を拡大して示す斜視図である。
【図７】図７（ａ）及び図７（ｂ）は本発明の実施形態に係る２方向スラブの無支保型枠システムにおいて本発明の支持桁が配置された状態を示す平面図である。
【図８】図８は本発明の実施形態に係る着脱型支持ブラケットを示す斜視図である。
【図９】図９（ａ）は本発明の実施形態に係る着脱型支持ブラケットを示す斜視図であり、図９（ｂ）は断面図である。
【図１０】図１０は本発明の実施形態に係る着脱型支持ブラケットを示す斜視図である。
【図１１】図１１は本発明の実施形態に係る着脱型支持ブラケット及び支持桁の柱支持状態を示す斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の実施形態に係る骨組用支持柱であって、Ｈ形鋼を用いた場合に適用され得る本発明の着脱型支持ブラケット及び取り付け状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は本発明の実施形態に係る骨組用支持柱であって、Ｈ形鋼を用いた場合に適用され得る本発明の着脱型支持ブラケット及び取り付け状態を示す斜視図であり、図１３（ｂ）は断面図である。
【図１４】図１４は本発明の実施形態に係る１方向スラブの無支保型枠システムにおいて本発明の支持桁が配置された状態を示す平面図である。
【図１５】図１５は本発明の実施形態に係る下向骨組打設方法を説明するための工程図である。
【図１６】図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は本発明の実施形態に係る下向骨組打設方法を説明するための工程図である。
【図１７】図１７（ａ）及び図１７（ｂ）は本発明の実施形態に係る下向骨組打設方法を説明するための工程図である。
【図１８】図１８（ａ）及び図１８（ｂ）は本発明の実施形態に係る下向骨組打設方法を説明するための工程図である。
【図１９】図１９（ａ）〜図１９（ｄ）は本発明の実施形態に係る骨組打設過程において梁型枠が支持桁によって支持された状態と下降される状態を示す図である。
【図２０】図２０（ａ）は本発明の実施形態に係る移動組立式支持ブラケットの角形支持ブラケットを示す平面図であり、図２０（ｂ）及び図２０（ｃ）はそれぞれ側面図及び断面図である。
【図２１】図２１（ａ）及び図２１（ｂ）は本発明の実施形態に係る角形支持ブラケットを示すものであって、それぞれ上側及び下側からみた斜視図である。
【図２２】図２２は本発明の実施形態に係る角形支持ブラケットを示すものであって、その上側に支持桁が配置された状態を示す斜視図である。
【図２３】図２３は本発明の実施形態に係る角形支持ブラケットを支持柱から分解した状態を示す分解斜視図である。
【図２４】図２４は本発明の実施形態に係る移動組立式支持ブラケット円形支持ブラケットを示す平面図であり、図２４（ｂ）及び図２４（ｃ）はそれぞれ側面図及び断面図である。
【図２５】図２５（ａ）及び図２５（ｂ）は本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットを示すものであって、それぞれ上側及び下側からみた斜視図である。
【図２６】図２６は本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットを示すものであって、その上側に支持桁が配置された状態を示す斜視図である。
【図２７】図２７は本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットを支持柱から分解した状態を示す分解斜視図である。
【図２８】図２８は本発明の実施形態に係る円形支持ブラケットの他の実施形態を示す平面図である。
【図２９】図２９（ａ）及び図２９（ｂ）は図２０〜図２８の支持ブラケットに適用可能なストッパ手段を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１９０】
１…土留壁
１０…ＣＦＴ柱
１５…ストッパ手段
１５ａ…突出プレート
１６…支持ブラケット
１７…吊り材
１８…懸垂下降装置、
１９…梁型枠
２０…トラスデック（Truss Deck）
２１…ホリービーム（Horry Beam）
１００…組立型支持ブラケット
１００ａ，１００ｂ…サブブラケット
１１０…上部受け板
１２２，１２４…半円形圧着板
１２６…下部垂直板    
１３０…上部垂直板
１４０…支持フレーム
２００…着脱型支持ブラケット
２００ａ，２００ｂ…サブブラケット
２１０…上部受け板
２２０…圧着板
２３０…側板
２３２…ボルト締結部
２３４…締結ホール
２３６…切欠溝
２４０…底板
【図１】
2006112213.tif 000003
【図２】
2006112213.tif 000004
【図３】
2006112213.tif 000005
【図４】
2006112213.tif 000006
【図５】
2006112213.tif 000007
【図６】
2006112213.tif 000008
【図７】
2006112213.tif 000009
【図８】
2006112213.tif 000010
【図９】
2006112213.tif 000011
【図１０】
2006112213.tif 000012
【図１１】
2006112213.tif 000013
【図１２】
2006112213.tif 000014
【図１３】
2006112213.tif 000015
【図１４】
2006112213.tif 000016
【図１５】
2006112213.tif 000017
【図１６】
2006112213.tif 000018
【図１７】
2006112213.tif 000019
【図１８】
2006112213.tif 000020
【図１９】
2006112213.tif 000021
【図２０】
2006112213.tif 000022
【図２１】
2006112213.tif 000023
【図２２】
2006112213.tif 000024
【図２３】
2006112213.tif 000025
【図２４】
2006112213.tif 000026
【図２５】
2006112213.tif 000027
【図２６】
2006112213.tif 000028
【図２７】
2006112213.tif 000029
【図２８】
2006112213.tif 000030
【図２９】
2006112213.tif 000031