(57)【要約】【課題】容易に固定子コイルの支持固定ができ、且つコイルとスロット内鉄心との間に接触面積の大きい高熱伝導層を形成してコイルの放熱性を高めることにある。【解決手段】回転電機の固定子鉄心１に設けられたスロット２内に挿入される固定子コイル５の支持固定方法において、上側コイル５ｂ及び下側コイル５ａとスロット内鉄心間に挿入される支持部材８として、表面に孔を有するチューブ状の半導電性エラストマー９を基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れた粘性流体１０を含み、当該支持部材８と固定子コイル５とを同時にスロット２内に挿入して固定子コイル５を支持固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、表面から内部に貫通する多数の孔を有するチューブ状の半導電性エラストマーを基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、当該支持部材と前記固定子コイルとを同時に前記スロット内に挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力によりチューブ表面に有する孔から漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定することを特徴とする回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項２】
回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、表面から内部に貫通する多数の孔を有するチューブ状の半導電性エラストマーを基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、前記スロット内に前記固定子コイルを挿入した後に当該支持部材を挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力によりチューブ表面に有する孔から漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定することを特徴とする回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項３】
回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、内部に連続孔を有する多孔質の半導電性エラストマーを基材とし、連続孔内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、前記スロット内に前記固定子コイルを挿入した後に当該支持部材を挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力により基材の表面に前記連続孔を通して漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定することを特徴とする回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項４】
回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、内部に連続孔を有する多孔質の半導電性エラストマーを基材とし、連続孔内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、前記スロット内に前記固定子コイルと当該支持部材を同時に挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力により基材の表面に前記連続孔を通して漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定することを特徴とする回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項５】
前記熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体は、カーボン紛と窒化ホウ素とエポキシ樹脂が配合されたエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項６】
前記熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体は、カーボン紛と窒化ホウ素と熱可塑性樹脂が可溶な溶媒が配合されたものであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項７】
前記基材表面に、カーボン粉と窒化ホウ素とエポキシ樹脂を配合し且つ樹脂の配合比が前記粘性流体の配合比に対して少なくした熱伝導性材料を塗布したことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項８】
前記基材中に加熱により発泡化する微小粒子を含ませたことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の回転電機のコイル支持固定方法。
【請求項９】
回転電機の固定子鉄心に設けたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定装置において、前記固定子コイルとスロット内鉄心面との間に挿入され、表面から内部に複数の孔を有するチューブ状の半導電性エラストマーを基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体を含む支持部材とを備え、前記支持部材の挿入時に受ける圧縮力により前記基材のチューブ表面に有する孔からコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙に漏れ出る前記粘性流体を硬化させて前記スロット内鉄心面と前記固定子コイルとの間に接触面積の大きい高熱伝導層を形成して前記固定子コイルを支持固定することを特徴とする回転電機のコイル支持固定装置。
【請求項１０】
回転電機の固定子鉄心に設けたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定装置において、前記固定子コイルとスロット内鉄心面との間に挿入され、内部に連続孔を有する多孔質の半導電性エラストマーを基材とし、連続孔内に熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体を含む支持部材とを備え、前記支持部材の挿入時に受ける圧縮力により前記基材表面に有する連続孔からコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙に漏れ出る前記粘性流体を硬化させて前記スロット内鉄心面と前記固定子コイルとの間に接触面積の大きい高熱伝導層を形成して前記固定子コイルを支持固定することを特徴とする回転電機のコイル支持固定装置。
【請求項１１】
請求項９又は請求項１０に記載のコイル支持固定装置を備えたことを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機、特に水車発電機、タービン発電機の固定子鉄心に有するスロットに挿入された固定子コイルを支持固定するコイル支持固定方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水車発電機や、タービン発電機等の回転電機においては、コイル導体を流れる電流により固定子コイルが発熱するため、コイルの外側から、水素や空気などを冷媒として供給すると共に、固定子鉄心のスロット内に挿入されたコイルを熱伝導性を有する支持部材によりスロット内鉄心面に接触させた状態で支持固定し、コイルから鉄心に熱を逃がす構造を採用している。
【０００３】
図４は、かかる従来のコイル支持固定装置を示す断面図である。
【０００４】
図４に示すように固定子鉄心２１の内周側に設けられた複数個のスロット２２内に固定子コイル２５が挿入される。
【０００５】
この固定子コイル２５は複数の平角絶縁素線を束ねて形成されたコイル導体２３の外周に絶縁層２４を形成してなる下側コイル２５ａ及び上側コイル２５ｂからなり、これら下側コイル２５ａ及び上側コイル２５ｂをスロット内に挿入するに際しては、スロット底部、下側コイル２５ａ及び上側コイル２５ｂ間及びスロット開口部側に絶縁スペーサ２６がそれぞれ挿入される。
【０００６】
また、スロット開口部には固定子コイル２５を固定するための楔２７が打込まれ、回転電機の運転時に固定子コイル２５から発生する電磁振動を抑制するようにしている。
【０００７】
このような回転電機の固定子コイル２５において、下側コイル２５ａの絶縁層２４の片側面とスロット内鉄心面との間、上側コイル２５ｂの絶縁層２４の下側コイルとは反対側の片側面とスロット内鉄心面との間に波型の積層板２８をそれぞれ介在させ、この積層板２８のバネ力により下側コイル２５ａ及び上側コイル２５ｂの積層板２８側とは反対側の絶縁層２４をスロット内鉄心面に押付けることにより、熱伝達が可能な構造にして固定子コイル２５を支持固定している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、このようなコイル支持固定装置では、スロット内鉄心面と下側コイル２５ａ及び上側コイル２５ｂの側面との間に波型の積層板２８を介在させているため、コイル及び鉄心面と積層板２８との接触面積が小さく、その熱伝達性が良好ではない。
【０００９】
そこで、波型の積層板に代えて接触面積の大きい平板状の薄板が用いられる場合もあるが、このようにするとスロットとコイルの寸法公差が厳しくなり、また薄板の挿入の工程に時間を要する。
【００１０】
本発明の目的は、コイルとスロット内鉄心との接触面積を大きくとりつつ、容易に支持部材の挿入固定が可能な回転電機のコイル支持固定方法及び装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記の目的を達成するため、次のような方法及び装置により回転電機のコイルを支持固定するものである。
【００１２】
請求項１に対応する発明は、回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、表面から内部に貫通する多数の孔を有するチューブ状の半導電性エラストマーを基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、当該支持部材と前記固定子コイルとを同時に前記スロット内に挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力によりチューブ表面に有する孔から漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定する。
【００１３】
請求項２に対応する発明は、回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、表面から内部に貫通する多数の孔を有するチューブ状の半導電性エラストマーを基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、前記スロット内に前記固定子コイルを挿入した後に当該支持部材を挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力によりチューブ表面に有する孔から漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定する。
【００１４】
請求項３に対応する発明は、回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、内部に連続孔を有する多孔質の半導電性エラストマーを基材とし、連続孔内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、前記スロット内に前記固定子コイルを挿入した後に当該支持部材を挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力により基材の表面に前記連続孔を通して漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定する。
【００１５】
請求項４に対応する発明は、回転電機の固定子鉄心に設けられたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定方法において、前記固定子コイルとスロット内鉄心間に挿入される支持部材として、内部に連続孔を有する多孔質の半導電性エラストマーを基材とし、連続孔内に熱伝導性に優れ且つ加熱又は常温で硬化する粘性流体を含み、前記スロット内に前記固定子コイルと当該支持部材を同時に挿入し、このとき前記基材が受ける圧縮力により基材の表面に前記連続孔を通して漏れ出る前記粘性流体でコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙を埋め、該粘性流体を加熱又は常温硬化させて前記固定子コイルを支持固定する。
【００１６】
請求項５に対応する発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに対応する発明の回転電機のコイル支持固定方法において、前記熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体は、カーボン紛と窒化ホウ素とエポキシ樹脂が配合されたエポキシ樹脂である。
【００１７】
請求項６に対応する発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに対応する発明の回転電機のコイル支持固定方法において、前記熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体は、カーボン紛と窒化ホウ素と熱可塑性樹脂が可溶な溶媒が配合されたものである。
【００１８】
請求項７に対応する発明は、請求項５又は請求項５に対応する発明の回転電機のコイル支持固定方法において、前記基材表面に、カーボン粉と窒化ホウ素とエポキシ樹脂を配合し且つ樹脂の配合比が前記粘性流体の配合比に対して少なくした熱伝導性材料を塗布する。
【００１９】
請求項８に対応する発明は、請求項５乃至請求項７のいずれかに対応する発明の回転電機のコイル支持固定方法において、前記基材中に加熱により発泡化する微小粒子を含ませる。
【００２０】
請求項９に対応する発明は、回転電機の固定子鉄心に設けたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定装置において、前記固定子コイルとスロット内鉄心面との間に挿入され、表面から内部に複数の孔を有するチューブ状の半導電性エラストマーを基材とし、チューブ内に熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体を含む支持部材とを備え、前記支持部材の挿入時に受ける圧縮力により前記基材のチューブ表面に有する孔からコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙に漏れ出る前記粘性流体を硬化させて前記スロット内鉄心面と前記固定子コイルとの間に接触面積の大きい高熱伝導層を形成して前記固定子コイルを支持固定する。
【００２１】
請求項１０に対応する発明は、回転電機の固定子鉄心に設けたスロット内に挿入される固定子コイルの支持固定装置において、前記固定子コイルとスロット内鉄心面との間に挿入され、内部に連続孔を有する多孔質の半導電性エラストマーを基材とし、連続孔内に熱伝導性に優れ且つ常温又は加熱硬化する粘性流体を含む支持部材とを備え、前記支持部材の挿入時に受ける圧縮力により前記基材表面に有する連続孔からコイルと基材及び基材とスロット内鉄心面との間に存する空隙に漏れ出る前記粘性流体を硬化させて前記スロット内鉄心面と前記固定子コイルとの間に接触面積の大きい高熱伝導層を形成して前記固定子コイルを支持固定する。
【００２２】
請求項１１に対応する発明は、請求項９又は請求項１０に対応する発明のコイル支持固定装置を備えた回転電機とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、容易に固定子コイルの支持固定ができ、且つコイルとスロット内鉄心との間に接触面積の大きい高熱伝導層を形成してコイルの放熱性を高めることが可能となり、実用的に極めて有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は本発明による回転電機のコイル支持固定方法及び装置を説明するための第１の実施形態を示す断面図である。
【００２６】
図１において、１は固定子鉄心で、この固定子鉄心１の内周側には軸方向に貫通する複数のスロット２が円周方向に等間隔を存してそれぞれ設けられ、この固定子鉄心１のスロット２内に固定子コイル５が挿入される。図では１個のスロット部分を代表して示している。
【００２７】
この固定子コイル５は複数の平角絶縁素線を束ねて形成されたコイル導体３の外周に絶縁層４を形成してなる下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂからなり、これら下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂをスロット内に挿入するに際しては、スロット底部、下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂ間及びスロット開口部側に絶縁スペーサ６がそれぞれ挿入される。
【００２８】
また、スロット開口部には固定子コイル５を固定するための楔７が打込まれ、回転電機の運転時に固定子コイル５から発生する電磁振動を抑制するようにしている。
【００２９】
このような回転電機の固定子コイル５において、第１の実施形態では、下側コイル５ａの絶縁層４の片側面とスロット内鉄心面との間、上側コイル５ｂの絶縁層４の下側コイルとは反対側の片側面とスロット内鉄心面との間に次のような構成の支持部材８をそれぞれ介在させ、熱伝達特性を良好にしてコイル支持を行うものである。
【００３０】
この支持部材８は、図２に示すように半導電性のチューブ状エマストマー９を基材とし、その内部に熱伝導性に優れた粘性流体１０を充填したものである。
【００３１】
ここで、チューブ状エマストマー９の材質としては、レナム（商品名：鈴木総業株式会社製）にカーボンブラックを充填したもの等がある。また、チューブ状エマストマー９内に充填される熱伝導性に優れた粘性流体１０としては、市販のアミン系２液性エポキシと窒化ホウ素とカーボン紛を配合した樹脂を用いた。
【００３２】
上記チューブ状エマストマー９の表面には、内部に貫通する孔が３mmピッチで穿かれている。この孔のピッチとしては、１mm以上あれば良い。
【００３３】
このような支持部材８を下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂと共に、固定子鉄心１のスロット２内に順次挿入すると、スロット内鉄心面と下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂとの間に挟持されたチューブ状エマストマー９が圧縮力を受けるが、その反発力でコイルをスロット内鉄心面へ押え付ける力が作用し、下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂが固定される。
【００３４】
この場合、支持部材８を下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂに粘着性の材料で貼付けても良い。
【００３５】
また、チューブ状エマストマー９が圧縮力を受けるとチューブ表面に有する孔から樹脂が漏れ出して下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂとチューブ状エマストマー９との間及びスロット内鉄心面とチューブ状エマストマー９との間に存する空隙を埋める。
【００３６】
この状態で、ブロワによる加熱機を用いて空隙に漏れ出た樹脂を加熱硬化することで、熱伝達特性に優れたコイルの支持構造となし得る。なお、加熱方法としては、コイル導体３への通電により加熱するようにしても良い。
【００３７】
さらに、基材の内部に充填される熱伝導性に優れた粘性流体１０として、市販のアミン系２液性エポキシと窒化ホウ素とカーボン紛が配合された加熱硬化型エポキシ樹脂を用いたが、室温で硬化するエポキシ樹脂を用いても良い。
【００３８】
いずれの熱伝導性に優れた粘性流体１０も、基材の表面に漏れ出した粘性流体が耐熱性、半導電性及び熱伝導性に優れた層を形成することができる。
【００３９】
上記では支持部材８を下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂと共に、固定子鉄心１のスロット２内に挿入したが、下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂを固定子鉄心１のスロット２内に挿入した後、上述した支持部材８を挿入しても、前述同様に熱伝達特性に優れたコイルの支持構造となし得る。
【００４０】
図３は本発明による回転電機のコイル支持固定方法及び装置を説明するための第２の実施形態における支持部材を示す断面図である。
【００４１】
第２の実施形態では、下側コイル５ａの絶縁層４の片側面とスロット内鉄心面との間、上側コイル５ｂの絶縁層４の下側コイルとは反対側の片側面とスロット内鉄心面との間に次のような構成の支持部材１１をそれぞれ介在させ、熱伝達特性を良好にしてコイル支持を行うものである。
【００４２】
この支持部材１１は、図３に示すように内部に連続孔を有する半導電性の多孔質エマストマー１２を基材とし、その内部に熱伝導性に優れた粘性流体１３を充填したものである。
【００４３】
この基材の材質としてはＦ−ＣＯシート（商品名：古河電工製）等にカーボン粉を添加した後に市販の発泡材等で発泡化させたものである。また、多孔質エマストマー１２内に充填される熱伝導性に優れた粘性流体１３としては、市販のアミン系２液性エポキシと窒化ホウ素とカーボン紛を配合した樹脂を用いた。
【００４４】
このような支持部材１１を下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂと共に、固定子鉄心１のスロット２内に順次挿入すると、スロット内鉄心面と下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂとの間に挟持された多孔質エマストマー１２が圧縮力を受けるが、その反発力でコイルをスロット内鉄心面へ押え付ける力が作用し、下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂが固定される。
【００４５】
この場合、支持部材１１を下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂに粘着性の材料で貼付けても良い。
【００４６】
また、多孔質エマストマー１２が圧縮力を受けると内部に存する連続する孔から表面に樹脂１３が漏れ出してコイルと多孔質エマストマー１２との間及びスロット内鉄心面と多孔質エマストマー１２の間に存する空隙を埋める。
【００４７】
この状態で、ブロワによる加熱機を用いて空隙に漏れ出た樹脂を加熱硬化することで、熱伝達特性に優れたコイルの支持構造となし得る。なお、加熱方法としては、コイル導体３への通電により加熱するようにしても良い。
【００４８】
上記では支持部材１１を下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂと共に、固定子鉄心１のスロット２内に挿入したが、下側コイル５ａ及び上側コイル５ｂを固定子鉄心１のスロット２内に挿入した後、上述した支持部材１１を挿入しても、前述同様に熱伝達特性に優れたコイルの支持構造となし得る。
【００４９】
さらに、基材の内部に充填される熱伝導性に優れた粘性流体１３として、市販のアミン系２液性エポキシと窒化ホウ素とカーボン紛が配合された加熱硬化型エポキシ樹脂を用いたが、室温で硬化するエポキシ樹脂を用いても良い。
【００５０】
いずれの熱伝導性に優れた粘性流体１３も、基材の表面に漏れ出した粘性流体が耐熱性、半導電性及び熱伝導性に優れた層を形成することができる。
【００５１】
上記第１の実施形態及び第２の実施形態では、基材の内部に充填される熱伝導性に優れた粘性流体１０，１３として、市販のアミン系２液性エポキシと窒化ホウ素とカーボン紛を配合した樹脂を用いたが、カーボン粉と窒化ホウ素と熱可塑性樹脂及び熱可塑性樹脂が溶解可能な溶媒を配合した樹脂を用いても良い。
【００５２】
このような樹脂を用いることにより、基材の表面に漏れ出した粘性流体は溶媒が蒸発することで、特に加熱硬化処理を行わずに半導電性及び半導電性に優れた層を形成することができる。また、コイルの分解時においては、熱可塑性樹脂の融点よりも高い温度雰囲気にしながらコイルを取出すことが可能となり、容易に分解することができる。
【００５３】
上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、カーボン粉、窒化ホウ素及びエポキシ樹脂の配合比に比較して、樹脂の配合比を少なくした材料を基材の表面に塗布するようにしても良い。
【００５４】
このような構成とすれば、基材の表面のべとつきが抑制され、基材表面に塗布された材料は窒化ホウ素を含むので、表面の潤滑性がよく、スロットへの挿入作業が容易になる。また、挿入後においては基材内部からの樹脂分が基材表面に塗布した熱伝導性材料中に拡散することにより、塗布材料中の樹脂成分が向上し、スロット内鉄心面と基材間もしくはコイルと基材間の空隙を埋めるのに好適な粘性が得られる。
【００５５】
また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、基材の内部に充填される粘性流体中に加熱発泡化する微粒子を含ませるようにしても良い。
【００５６】
このような粘性流体とすれば、スロット内に挿入後に加熱処理を行うことにより微粒子が発泡するので、基材が膨張する。これにより、基材に隣接するスロット内鉄心面及びコイルへの圧縮力が増加し、より密着性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明による回転電機のコイル支持固定方法及び装置の第１の実施形態を説明するための断面図。
【図２】同実施形態におけるチューブ状エラストマーの構成を示す断面図。
【図３】本発明による回転電機のコイル支持固定方法及び装置の第２の実施形態における多孔質エマストマーを示す断面図。
【図４】従来の回転電機のコイル支持固定装置を説明するための断面図。
【符号の説明】
【００５８】
１…固定子鉄心、２…スロット、３…コイル導体、４…絶縁層、５ａ…下側コイル、５ｂ…上側コイル、６…絶縁スペーサ、７…楔、８…支持部材、９…チューブ状エマストマー、１０…粘性流体、１１…支持部材、１２…多孔質エマストマー、１３…粘性流体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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