(57)【要約】【課題】  ガラスレンズを金型に対して正確に位置決めできるハイブリッドレンズの芯出し装置を提供する。【解決手段】  ハイブリッドレンズ製造装置１は、円筒状の上側支持部材２３、円筒状の下側支持部材２４、超音波振動部４０を有する芯出し装置を備える。上側及び下側支持部材２３，２４は、金型コア５２と共軸に互いに対向して配置され、ガラスレンズ６０をその間で挟持する。上側及び下側支持部材２３，２４は、回転駆動部３０により同期して回転される。超音波振動部４０は、発振器４２により金型本体５１に配置された複数の振動子４１を駆動して超音波振動を発生する。ガラスレンズ６０は、上側及び下側支持部材２３，２４により挟持され、回転されつつ、下側支持部材２４を介して超音波振動を伝達されて、金型コア５２に対して芯出しされる。【選択図】  図１
2006168146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光の照射により硬化する光硬化性樹脂からなる樹脂層が一面に形成されるガラスレンズの該一面を支持し、前記ガラスレンズの一面側に配置され前記光硬化性樹脂を保持する金型コアの周囲に該金型コアと共軸に配置された回転可能な円筒状の下側支持部と、
前記ガラスレンズの他面側に配置され、前記ガラスレンズを前記下側支持部とで挟持する回転可能な円筒状の上側支持部と、
前記金型コアを囲む金型本体に、前記ガラスレンズに振動を伝達するように配置された振動子から振動を発生する振動発生手段と、
を備え、
前記上側支持部と前記下側支持部とが前記ガラスレンズを挟持しつつ、前記ガラスレンズと前記下側支持部とが同軸に配置されるように、前記振動子が前記ガラスレンズに振動を伝達して該レンズをガラス振動させる、
ことを特徴とするハイブリッドレンズの芯出し装置。
【請求項２】
前記下側支持部を回転させる回転駆動部を備え、
前記下側支持部は、前記回転駆動部により回転され、前記上側支持部とで挟持したガラスレンズを該回転に伴って回転させつつ支持する、
ことを特徴とする請求項１に記載のハイブリッドレンズの芯出し装置。
【請求項３】
前記振動子は、振動面が前記下側支持部の外周面に対向するように配置され、前記下側支持部を介して前記ガラスレンズに超音波振動を伝達する超音波振動子である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のハイブリッドレンズの芯出し装置。
【請求項４】
前記振動子は、複数の振動子から構成され、該複数の振動子は、前記下側支持部を囲むように配置される、ことを特徴とする請求項３に記載のハイブリッドレンズの芯出し装置。
【請求項５】
光の照射により硬化する光硬化性樹脂からなる樹脂層が一面に形成されるガラスレンズを挟持するレンズ保持部と、
前記ガラスレンズの一面側に配置され、前記光硬化性樹脂を保持する金型コアを含む金型部と、
前記金型部に前記ガラスレンズに振動を伝達するように配置された振動子から振動を発生する振動発生手段と、
光を照射する光源と、
を備え、
前記レンズ保持部が前記ガラスレンズを挟持しつつ、前記ガラスレンズが前記金型コアに対して芯出しされるように、前記振動子が前記ガラスレンズに振動を伝達して該ガラスレンズを振動させ、
前記金型コアに対して芯出しされた前記ガラスレンズの一面の前記光硬化性樹脂に前記光源から光を照射して、前記光硬化性樹脂が硬化してなる樹脂層が形成されたハイブリッドレンズを形成する、
ことを特徴とするハイブリッドレンズの製造装置。
【請求項６】
前記レンズ保持部は、
前記ガラスレンズを支持し、前記金型コアと共軸に配置された回転可能な円筒状の下側支持部と、
前記下側支持部と対向して配置され、前記ガラスレンズを前記下側支持部とで挟持する回転可能な円筒状の上側支持部と、から構成され、
前記下側支持部が前記上側支持部とで前記ガラスレンズを挟持しつつ、前記振動子が、前記下側支持部を介して振動を前記ガラスレンズに伝達する、
ことを特徴とする請求項５に記載のハイブリッドレンズの製造装置。
【請求項７】
前記下側支持部を回転させる回転駆動部を備え、
前記下側支持部は、前記回転駆動部により回転され、前記上側支持部とで挟持した前記ガラスレンズを該回転に伴って回転させつつ支持する、
ことを特徴とする請求項６に記載のハイブリッドレンズの製造装置。
【請求項８】
光の照射により硬化する光硬化性樹脂からなる樹脂層が一面に形成されるガラスレンズを挟持しつつ、
前記ガラスレンズの一面側に配置され前記光硬化性樹脂を保持する金型に配置された振動発生手段により、前記ガラスレンズが前記金型に対して芯出しされるように前記ガラスレンズを振動させ、
前記金型に対して芯出しされた前記ガラスレンズの一面の前記光硬化性樹脂に光を照射して、該光硬化性樹脂が硬化してなる樹脂層が形成されたハイブリッドレンズを形成する、
ことを特徴とするハイブリッドレンズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高分子樹脂層が形成されるハイブリッドレンズの芯出し装置及びこれを有するハイブリッドレンズの製造装置並びにハイブリッドレンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガラスレンズに樹脂層を積層したハイブリッドレンズがデジタルカメラや光ピックアップ装置等の光学装置に広く使用されている。
【０００３】
通常、例えば特許文献１に開示されるように、ハイブリッドレンズは金型を用いて製造される。この製造方法によれば、図４に示すように、金型１５０の型面に未硬化の紫外線硬化樹脂１６１を供給し、金型１５０の型面とガラスレンズ１６０との間に紫外線硬化樹脂１６１を挟み込むようにガラスレンズ１６０の一面を金型１５０の表面で保持する。続いて、ガラスレンズ１６０の他面側に配置された光源１１０から、紫外線硬化樹脂１６１に紫外線１１１を照射する。これにより、未硬化の紫外線硬化樹脂を硬化し、高分子樹脂層の積層されたハイブリッドレンズを製造する。
【特許文献１】特開２０００−１８０６０２号公報
【０００４】
この場合、紫外線硬化樹脂１６１を硬化する前に、ガラスレンズ１６０を金型１５０に対して位置決めすることにより、高分子樹脂層の光軸とガラスレンズの光軸とを一致させることが必要である。従来、この位置決めは、図５に示すように、ガラスレンズ１６０の外径に対応して金型本体１５１に配置されたガイドピン１５４によりガラスレンズ１６０を保持することにより行われていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ハイブリッドレンズの精度を確保するためには、位置決め精度を高くすることが必要であり、そのためには、従来の方法では、レンズ端面（コバ部分）の倒れや偏心などガラスレンズの高い外形精度が要求される。そこで、ガラスレンズのレンズ面だけでなく、レンズ端面の仕上げ工程で高い精度が必要とされるが、ガラスレンズの製造コスト増となり、実用的ではない。そのため、ハイブリッドレンズの位置決め精度を高くすることが難しくなっていた。
【０００６】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、ガラスレンズを金型に対して正確に位置決めできるハイブリッドレンズの芯出し装置及びこれを有するハイブリッドレンズの製造装置並びにハイブリッドレンズの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るハイブリッドレンズの芯出し装置は、
光の照射により硬化する光硬化性樹脂からなる樹脂層が一面に形成されるガラスレンズの該一面を支持し、前記ガラスレンズの一面側に配置され前記光硬化性樹脂を保持する金型コアの周囲に該金型コアと共軸に配置された回転可能な円筒状の下側支持部と、
前記ガラスレンズの他面側に配置され、前記ガラスレンズを前記下側支持部とで挟持する回転可能な円筒状の上側支持部と、
前記金型コアを囲む金型本体に、前記ガラスレンズに振動を伝達するように配置された振動子から振動を発生する振動発生手段と、
を備え、
前記上側支持部と前記下側支持部とが前記ガラスレンズを挟持しつつ、前記ガラスレンズと前記下側支持部とが同軸に配置されるように、前記振動子が前記ガラスレンズに振動を伝達して該ガラスレンズを振動させる、
ことを特徴とする。
【０００８】
下側支持部を回転させる回転駆動部を備え、
下側支持部は、回転駆動部により回転され、上側支持部とで挟持したガラスレンズを該回転に伴って回転させつつ支持するようにしてもよい。
【０００９】
振動子は、振動面が下側支持部の外周面に対向するように配置され、下側支持部を介して前記ガラスレンズに振動を伝達する超音波振動子とすることができる。
この場合、振動子は、複数の振動子から構成され、複数の振動子は、下側支持部を囲むように配置されることが望ましい。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るハイブリッドレンズの製造装置は、
光の照射により硬化する光硬化性樹脂からなる樹脂層が一面に形成されるガラスレンズを挟持するレンズ保持部と、
前記ガラスレンズの一面側に配置され、前記光硬化性樹脂を保持する金型コアを含む金型部と、
前記金型部に前記ガラスレンズに振動を伝達するように配置された振動子から振動を発生する振動発生手段と、
光を照射する光源と、
を備え、
前記レンズ保持部が前記ガラスレンズを挟持しつつ、前記ガラスレンズが前記金型コアに対して芯出しされるように、前記振動子が振動を前記ガラスレンズに伝達して該ガラスレンズを振動させ、
前記金型コアに対して芯出しされた前記ガラスレンズの一面の前記光硬化性樹脂に前記光源から光を照射して、前記光硬化性樹脂が硬化してなる樹脂層が形成されたハイブリッドレンズを形成する、
ことを特徴とする。
【００１１】
レンズ保持部は、ガラスレンズを支持し、金型コアと共軸に配置された回転可能な円筒状の下側支持部と、下側支持部と対向して配置され、ガラスレンズを下側支持部とで挟持する回転可能な円筒状の上側支持部と、から構成され、
下側支持部が上側支持部とでガラスレンズを挟持しつつ、振動子が、下側支持部を介して振動をガラスレンズに伝達してもよい。
【００１２】
この場合、下側支持部を回転させる回転駆動部を備え、
下側支持部は、回転駆動部により回転され、上側支持部とで挟持したガラスレンズを該回転に伴って回転させつつ支持することができる。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の第３の観点に係るハイブリッドレンズの製造方法は、
光の照射により硬化する光硬化性樹脂からなる樹脂層が一面に形成されるガラスレンズを挟持しつつ、
前記ガラスレンズの一面側に配置され前記光硬化性樹脂を保持する金型に配置された振動発生手段により、前記ガラスレンズが前記金型に対して芯出しされるように前記ガラスレンズを振動させ、
前記金型に対して芯出しされた前記ガラスレンズの一面の前記光硬化性樹脂に光を照射して、該光硬化性樹脂が硬化してなる樹脂層が形成されたハイブリッドレンズを形成する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ガラスレンズが振動されるため、ガラスレンズを金型に対して正確に位置決めできるハイブリッドレンズの芯出し装置及びこれを有するハイブリッドレンズの製造装置並びにハイブリッドレンズの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態にかかるハイブリッドレンズの製造装置について、以下図面を参照して説明する。
【００１６】
図１に示すように、ハイブリッドレンズ製造装置１は、光源１０と、ハイブリッドレンズの基体となるガラスレンズ６０を保持する保持部２０と、保持部を回転駆動する回転駆動部３０と、超音波振動を発生する超音波振動部４０と、金型５０とから構成される。
【００１７】
光源１０は、所定の波長、例えば２００ｎｍ〜４００ｎｍの波長の紫外線を放射する高圧水銀灯と、高圧水銀灯に電力を供給する電源とを有する。
【００１８】
保持部２０は、金型上面に配置されたガイドシャフト２１と、ガイドシャフト２１に挿通されたレンズホルダ２２と、レンズホルダ２２内に回転可能に支持された上側支持部材２３と、後述する金型コア５２の周囲に回転可能に配置された下側支持部材２４とから構成される。
【００１９】
レンズホルダ２２は、ガイドシャフト２１に沿って上下に移動可能に設けられている。レンズホルダ２２は、中央に、光源１０から照射された紫外線をガラスレンズ６０まで案内する開口部２２１を有する。
【００２０】
上側支持部材２３は、円筒形状を有し、下側支持部材２４に対向する端面で下側支持部材２４とでガラスレンズ６０を挟持する。上側支持部材２３は、下側支持部材２４と共軸に配置される。上側支持部材２３の外周面には、傘歯車３４と噛合する環状ギヤが形成されている。
【００２１】
下側支持部材２４は、円筒形状を有し、上側支持部材２３に対向する端面でガラスレンズ６０の下面を支持する。下側支持部材２４の外周面には、傘歯車３５と噛合する環状ギヤが形成されている。下側支持部材２４は、金型本体５１の中空部に金型コア５２と共軸に配置される。下側支持部材２４は、金属から構成され、後述する超音波振動部の振動子の振動をガラスレンズ６０に伝達する。
【００２２】
ここで、上側支持部材２３及び下側支持部材２４の互いに対向する端面は、先細い形状を有し、その先端は丸く加工されている。そのため、上側支持部材２３及び下側支持部材２４は、ガラスレンズ６０を損傷することなく、確実にガラスレンズ６０を挟持することができる。
【００２３】
回転駆動部３０は、駆動部３１と、駆動部に接続された上部シャフト３２及び下部シャフト３３と、上部シャフトと噛合する傘歯車３４と、下部シャフトと噛合する傘歯車３５とから構成される。
【００２４】
駆動部３１は、図示しないモータ及び連成ギヤを有する。駆動部３１は、モータの回転に伴って、連成ギヤを介して、上部シャフト３２及び下部シャフト３３を同期して同一方向に駆動する。
【００２５】
上部シャフト３２は、傘歯車３４と噛合するギヤ部を有し、駆動部３１の回転力を傘歯車３４を介して上側支持部材２３に伝達する。
【００２６】
下部シャフト３３は、傘歯車３５と噛合するギヤ部を有し、駆動部３１の回転力を傘歯車３５を介して下側支持部材２４に伝達する。
【００２７】
傘歯車３４は、レンズホルダ２２に軸支され、その胴部に有する傘歯車により上部シャフト３２と、その頭部に有する環状歯車により上側支持部材２３と、それぞれ噛合し、上部シャフト３２と垂直に配置された上側支持部材２３を回転させる。
【００２８】
傘歯車３５は、金型本体５１に軸支され、その胴部に有する傘歯車により下部シャフト３３と、その頭部に有する環状歯車により下側支持部材２４と、それぞれ噛合し、下部シャフト３３と垂直に配置された下側支持部材２４を回転させる。
【００２９】
超音波振動部４０は、複数の振動子４１と、各振動子４１に接続された発振器４２とから構成される。
【００３０】
振動子４１は、振動面４１１が下側支持部材２４の外周面と対向し、下側支持部材２４を囲むように、互いに離間して金型本体５１に配置される。振動子４１は、石英などから作製された圧電素子から構成され、発振器４２から供給される信号を機械振動に変換して所定の周波数で振動面４１１を振動する。
【００３１】
発振器４２は、所定の周波数で電気的な振動を発振させる発振回路を有する。
【００３２】
金型５０は、金型本体５１と、金型コア５２、下部プレート５３とから構成される。
【００３３】
金型本体５１は、金型コア５２を収容するための中空部５１１を有する。
【００３４】
金型コア５２は、真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属から形成され、下部プレート５３に固定ボルト５４により固定されている。金型コア５２は、図示しない供給装置から供給された紫外線硬化性樹脂をガラスレンズ６０に密着させて保持し、ガラスレンズ６０の一面に非球面の樹脂層６１を形成する。ここで、金型コア５２の型面５２１は、非球面のハイブリッドレンズを形成するために非球面形状の鏡面に仕上げられている。ガラスレンズ６０は、ガラス製の球面凸レンズである。紫外線硬化性樹脂は、アクリル系またはエポキシ系の透明な樹脂から構成され、周知の光重合開始剤を含む。
上述したように、上側及び下側支持部材２３，２４は、金型コア５２と共軸に配置されているため、型面５２１の中心と、上側及び下側支持部材２３，２４の回転の中心軸とは、同軸である。
【００３５】
制御部７０は、ＭＰＵ（Micro Processor Unit）、各種メモリなどから構成される。制御部７０は、光源１０の電源を制御して、所定の強度の紫外線を高圧水銀灯から放射させる。制御部７０は、回転駆動部３０の駆動部３１を介して、上側及び下側支持部２３，２４の回転を制御する。制御部７０は、超音波振動部の発振器４２を介して振動子４１に発生する超音波振動の周波数等を制御する。
【００３６】
次に、ハイブリッドレンズ製造装置１における芯出し動作とこれに続くハイブリッドレンズの形成について説明する。
【００３７】
レンズホルダ２２を上昇させて、所望の厚さの樹脂層を形成するために必要な紫外線硬化性樹脂が、図示しない供給装置のディスペンサから金型コア５２の型面５２１に供給される。ハイブリッドレンズの基体となるガラスレンズ６０は、図示しない搬送装置により保持部２０の下側支持部材２４に支持された状態で配置される。レンズホルダ２２を下降させて、上側支持部材２３と下側支持部材２４は、その間にガラスレンズ６０を挟持する。
【００３８】
制御部７０は、回転駆動部３０の駆動部３１により、上部及び下部シャフト３２，３３と傘歯車３４，３５を介して上側支持部材２３と下側支持部材２４とを同期して回転させる。次いで、制御部７０は、超音波振動部の発振器４２から発振信号を発生させ、振動子４１は発振器４２から供給された発振信号に応じて振動面４１１に超音波振動を発生させる。詳細には、振動子の振動面４１１から当該振動面の法線方向に進行した超音波振動が下側支持部材２４及び上側支持部材２３に伝達され、下側支持部材２４及び上側支持部材２３は、図２−（ａ）に示すように、主として水平方向（図中の矢印Ａ，Ｂの方向）に振動される。したがって、図示するように、ガラスレンズ６０も、上側及び下側支持部材２３，２４の回転に伴って矢印Ｃの方向に回転されつつ、下側支持部材２４を介して振動を伝達される。
【００３９】
このとき、上側支持部材２３と下側支持部材２４とは、共軸に配置されているので、ガラスレンズ６０の中心軸と下側支持部材２４が同軸に配置されていない場合には、ガラスレンズ６０は水平方向から傾く。そのため、ガラスレンズ６０の下面は、下側支持部材２４全体で支持されるが、ガラスレンズ６０の上面は、上側支持部材２３によりその一部が挟持される。すなわち、ガラスレンズ６０の両面で支持された領域でのみ、上側支持部材２３の押圧力Ｆｐがガラスレンズ６０の下側支持部材２４で支持された部分に伝達される。すなわち、この部分には、球面に接する半径方向に押圧力Ｆｐの成分Ｆｒが作用すると考えられるため、ガラスレンズ６０には、下側支持部材２４と同軸になる方向の力が働くものと考えられる。
【００４０】
また、図２−（ｂ）に示すように、ガラスレンズ６０の上側支持部材２３で挟持された部分には、上側支持部材の中心軸Ｏ’を中心としてその接線方向に回転モーメントＭｔが作用すると考えられる。この回転モーメントＭｔは、ガラスレンズ６０の中心Ｏについてガラスレンズ６０の球面に接する半径方向の成分Ｍｒを有するので、ガラスレンズ６０には、下側支持部材２４と同軸になる方向の力が働くものと考えられる。
【００４１】
さらに、図２−（ｃ）に示すように、下側支持部材２４の振動に伴って、ガラスレンズ６０の下面には、下側支持部材２４に支持されない部分が発生する。そのため、ガラスレンズ６０の上面及び下面に働く上記の力により、ガラスレンズ６０は容易に移動されて中心軸が下側支持部材２４と同軸になると考えられる。すなわち、ガラスレンズ６０は下側支持部材２４に対して芯出しされる。上述したように、下側支持部材２４は、金型コア５２と共軸に配置されているので、ガラスレンズ６０は紫外線硬化性樹脂を保持する金型コア５２に対して芯出しされる。
【００４２】
芯出しが完了した後、発振器４２は、振動子４１への信号の供給を停止する。また、駆動部３１は、上部及び下部シャフト３２，３３の駆動を停止し、上側及び下側支持部材２３，２４の回転を停止する。したがって、ガラスレンズ６０の回転が停止される。
【００４３】
その後、制御部７０は、光源１０を起動して、所定の波長の紫外線を照射させる。照射された紫外線は、レンズホルダ２２の開口部２２１を案内され、ガラスレンズ６０を介して樹脂層６１に到達する。ここで、紫外線の照射時間は、典型的には、３０秒間から１分間に制御される。これにより、樹脂層６１の紫外線硬化性樹脂は、均一に硬化され、ガラスレンズ６０と樹脂層６１の中心軸の一致したハイブリッドレンズが形成される。
【００４４】
以上説明したように、ガラスレンズ６０を上側及び下側支持部材２３，２４により挟持し、回転駆動部３０により上側及び下側支持部材２３，２４を回転させつつ、金型本体５１に配置した振動子４１を発振器４２により駆動して超音波振動を発生し、下側支持部材２４を介してガラスレンズ６０に伝達する。これにより、ガラスレンズ６０は、下側支持部材２４と同軸になる方向の力を受けて、金型コア５２に対して芯出しされる。
また、振動子４１は、金型本体５１に配置されているので、発生した超音波振動は、下側支持部２４を介して金型コア５２にも伝達可能である。そのため、金型コア５２の型面に成形屑等の異物が付着した場合、洗浄用の薬品を型面にかけて超音波振動により異物を除去することも可能である。従来のように、綿棒等でこする必要がなく、型面に傷を付けずに洗浄することができる。
【００４５】
本発明は、上記の実施の形態に限定されず、その応用及び変形等は任意である。
例えば、上記の実施の形態では、ガラスレンズの片面に樹脂層を形成したが、ガラスレンズの両面に樹脂層を形成することも可能である。また、樹脂層を形成するガラスレンズは凸レンズに限定されず、凹レンズであってもよい。
【００４６】
上記の実施の形態では、上側及び下側支持部材の両者を駆動して回転させつつ、超音波振動によりガラスレンズを芯出しする。しかし、上側支持部材または下側支持部材のいずれか一方のみを駆動し、他方はこれに従動させるようにしてもよい。この場合であっても、駆動側の支持部材により支持された部分には、ガラスレンズの球面に接する半径方向の成分を有する回転モーメントが発生するので、容易にガラスレンズの芯出しを行うことができる。
【００４７】
さらに、上側及び下側支持部材を回転させなくとも、ガラスレンズに伝達される超音波振動により、ガラスレンズの芯出しを行うことができる。すなわち、上側及び下側支持部材は、回転することなくガラスレンズを挟持し、超音波振動による下側支持部材と同軸になる力のみによりガラスレンズが芯出しされる。
【００４８】
この場合、上側及び下側支持部材を駆動するための回転駆動部は省略可能である。
【００４９】
上記の実施の形態では、上側及び下側支持部材は、互いに対向する端面が先細い形状を有する。この場合、上側及び下側支持部材は、芯出しされたガラスレンズの周縁部全周を挟持する。しかし、端面に円周方向に離間して突起を形成してもよく、この場合には、上側及び下側支持部材は、突起によりレンズの周縁部を部分的に挟持する。
【００５０】
上記の実施の形態では、振動子は、金型本体に、下側支持部材を囲むように配置される。しかし、振動子の配置は、ガラスレンズに超音波振動を与えることが可能な配置であればよい。例えば、図３に示すように、金型コア５２にガラスレンズ６０と対向するように円板状の振動子４３を配置し、発振器４２により振動子を駆動して発生した超音波振動により、ガラスレンズ６０を鉛直方向に振動させてもよい。この場合であっても、上記の実施の形態と同様に、下側支持部材２４に支持されない部分が発生し、ガラスレンズ６０に作用する上記の力により、ガラスレンズ６０は容易に移動されて中心軸が下側支持部材２４と同軸になる。
【００５１】
また、図１において、振動子４１の代わりに、固定ボルト５４を、いわゆるボルト締めランジュバン型振動子として構成することも可能である。固定ボルト５４で発生した超音波振動を金型コア５２、下側支持部材２４を介してガラスレンズ６０に伝達し、ガラスレンズの芯出しを行うことができる。
【００５２】
振動子４１を、レンズホルダ２２に、その振動面４１１を上側支持部材２３に対向するように配置し、上側支持部材２３を介して超音波振動をガラスレンズ６０に伝達するようにしてもよい。この場合、ガラスレンズ６０には上側支持部材２３と同軸になる方向の力が作用する。上述したように、上側支持部材２３は、下側支持部材２４と共軸に配置され、下側支持部材２４は金型コア５２と共軸であるため、ガラスレンズ６０は、上記の力により金型コア５２に対して芯出しされる。
【００５３】
上記の実施の形態では、振動子は、圧電素子から構成されると説明したが、例えば磁歪変換素子等の電気振動または磁気振動を機械振動に変換する他の素子から構成されてもよい。さらに、振動子は、素子に限定されず、例えば電磁気作用を受けて振動する部材を含むアクチュエータとして構成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態にかかるハイブリッドレンズ製造装置を示す模式図である。
【図２】図１の製造装置におけるレンズの芯出しを示す模式図である。
【図３】本発明の別の芯出し構造を示す模式図である。
【図４】従来のハイブリッドレンズの製造方法を示す模式図である。
【図５】従来の芯出し構造を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    ハイブリッドレンズ製造装置
１０  光源
２０  保持部
２１  ガイドシャフト
２２  レンズホルダ
２３  上側支持部材
２４  下側支持部材
３０  回転駆動部
３１  駆動部
３２  上部シャフト
３３  下部シャフト
３４  傘歯車
３５  傘歯車
４０  超音波振動部
４１  振動子
４２  発振器
５０  金型
５１  金型本体
５２  金型コア
５３  下部プレート
５４  固定ボルト
６０  ガラスレンズ
６１  樹脂層
７０  制御部
【図１】
2006168146.tif 000003
【図２】
2006168146.tif 000004
【図３】
2006168146.tif 000005
【図４】
2006168146.tif 000006
【図５】
2006168146.tif 000007