(57)【要約】      （修正有）【課題】多品種少量生産に対応した、菓子パン等の生産ラインを提供する。【解決手段】天板に載った被焼成物を上段及び下段オーブンコンベア２１、２２でそれぞれ搬送しながら上段及び下段オーブン２３、２４で連続的に焼成できる工程を有する生産ラインであって、天板ラック１２に段積みされた天板をそれぞれのオーブンに搬送し、それぞれの該オーブンコンベアでを焼成し、それぞれの該オーブンから該天板を送出し、該天板と該被焼成物とをそれぞれ分離し、それぞれ次工程に搬送する製造ラインとした。【選択図】図１
2006121933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板に載った被焼成物を上段及び下段オーブンコンベアでそれぞれ搬送しながら上段及び下段オーブンで連続的に焼成できる工程を有する生産ラインであって、
天板ラックに段積みされた天板が移載される２台のラックアンローダと、
一方のラックアンローダから順次搬出される前記天板を搬送するために設けられた上段搬送コンベアと、
他方のラックアンローダから順次搬出される前記天板を搬送するために設けられた下段搬送コンベアと、
前記上段搬送コンベアから搬送される前記天板を前記上段オーブンの正面に移動させてから送出するために設けられた上段ローダと、
前記下段搬送コンベアから搬送される前記天板を前記下段オーブンの正面に移動させてから送出するために設けられた下段ローダと、
前記上段ローダから送出される前記天板を前記上段オーブンコンベアで搬送しながら被焼成物を焼成するために設けられた上段オーブンと、
前記下段ローダから送出される前記天板を前記下段オーブンコンベアで搬送しながら被焼成物を焼成するために設けられた下段オーブンと、
前記上段オーブンから搬送される前記天板を送出するために設けられた上段アンローダと、
前記下段オーブンから搬送される前記天板を送出するために設けられた下段アンローダと、
前記上段アンローダから送出される前記天板をコンベア付きリフトで下降させてから、移載して搬送するために設けられた上段接続コンベアと、
前記下段アンローダから搬送される前記天板を移載して搬送するために設けられた下段接続コンベアと、
前記上段接続コンベア及び下段接続コンベアからそれぞれ搬送される前記天板を該天板と被焼成物とに分離するために設けられた２列のデパンナーと、
該デパンナーで分離された前記天板を次工程に搬送するために設けられた天板搬送コンベアと、
前記２列のデパンナーでそれぞれ分離された前記被焼成物をそれぞれ次工程に搬送するために設けられた２列の製品クーリング接続コンベアと
を少なくとも備えることを特徴とする生産ライン。
【請求項２】
前記上段オーブン及び下段オーブンは、それぞれに上火バーナ、下火バーナ、スチーマーが設けられて、焼成温度等の焼成条件を適宜に設定できる構成になっていることを特徴とする請求項１に記載の生産ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産ラインに関するものであり、更に詳しくは、多品種少量生産に対応した、菓子パン等の生産ラインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子パン等は、単品の製品の生産量が多く、毎時６０００〜８０００個以上の焼成ができる大型のトンネルオーブンを使用して、連続的に生産可能な生産ラインで生産されている。しかし、近年においては、消費者の嗜好の多様化に伴い、多品種少量生産の時代に変化しており、一品の生産量が毎時１０００〜３０００個以下の生産個数になっているのが現状である。
【０００３】
なお、この種の生産ラインではないが、特公平７−１０２０６６号公報には、パン等の連続大量製造方法及びそれに使用する装置が開示されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特公平７−１０２０６６号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、菓子パン等は品種が変わると、発酵時間、焼成時間、焼成温度等の設定を変える必要があり、それぞれの品種に対応させて発酵、焼成することとなる。
【０００５】
一方、トンネルオーブンは、一種類の品がオーブンの有効長さの少なくとも３分の２以上を通過しないと、次の種類の製品を投入することができない。何故ならば、焼成時間や焼成温度等の設定を変える必要があるからである。その場合、オーブンの３分の２以上が空の状態で稼働することとなり、生産効率が非常に悪いと共に、エネルギー損失が大きいという不都合がある。
【０００６】
そこで、少量生産に対応した小規模な生産ラインを複数設置すれば、現状の多品種少量生産に対応できるが、しかしながら、生産ラインを小規模にすると、生産効率が低下することになる。また、生産ラインを複数設けると設備コストが高くなって、採算が取れなくなる。
【０００７】
更には、現状の毎時６０００〜８０００個以上を生産できる生産ラインの設置スペースに、例えば半分の生産能力を備える生産ラインを２ライン設置することは、工場の広さ等を考慮すると現実的には困難である。
【０００８】
従って、多品種少量生産に対応できる生産ラインを設置するにあたっては、生産効率を低下させないことと、設備コストを高くしないことと、現状の生産ライン設置スペースに納まって設置できるようにすることとに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、天板に載った被焼成物を上段及び下段オーブンコンベアでそれぞれ搬送しながら上段及び下段オーブンで連続的に焼成できる工程を有する生産ラインであって、天板ラックに段積みされた天板が移載される２台のラックアンローダと、一方のラックアンローダから順次搬出される前記天板を搬送するために設けられた上段搬送コンベアと、他方のラックアンローダから順次搬出される前記天板を搬送するために設けられた下段搬送コンベアと、前記上段搬送コンベアから搬送される前記天板を前記上段オーブンの正面に移動させてから送出するために設けられた上段ローダと、前記下段搬送コンベアから搬送される前記天板を前記下段オーブンの正面に移動させてから送出するために設けられた下段ローダと、前記上段ローダから送出される前記天板を前記上段オーブンコンベアで搬送しながら被焼成物を焼成するために設けられた上段オーブンと、前記下段ローダから送出される前記天板を前記下段オーブンコンベアで搬送しながら被焼成物を焼成するために設けられた下段オーブンと、前記上段オーブンから搬送される前記天板を送出するために設けられた上段アンローダと、前記下段オーブンから搬送される前記天板を送出するために設けられた下段アンローダと、前記上段アンローダから送出される前記天板をコンベア付きリフトで下降させてから、移載して搬送するために設けられた上段接続コンベアと、前記下段アンローダから搬送される前記天板を移載して搬送するために設けられた下段接続コンベアと、前記上段接続コンベア及び下段接続コンベアからそれぞれ搬送される前記天板を該天板と被焼成物とに分離するために設けられた２列のデパンナーと、該デパンナーで分離された前記天板を次工程に搬送するために設けられた天板搬送コンベアと、前記２列のデパンナーでそれぞれ分離された前記被焼成物をそれぞれ次工程に搬送するために設けられた２列の製品クーリング接続コンベアとを少なくとも備えることを特徴とする生産ラインを提供するものである。
【００１０】
また、前記上段オーブン及び下段オーブンは、それぞれに上火バーナ、下火バーナ、スチーマーが設けられて、焼成温度等の焼成条件を適宜に設定できる構成になっていることとしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る生産ラインは、上段オーブン及び下段オーブンで、異なった種類の菓子パン等を別々に焼成できる構成を有するので、従来の大型生産ラインを単に小規模にして複数設置する場合と違い、生産効率が低下せず、設備コストが高くならない。そして、菓子パン等の多品種少量生産に対応できることとなる。更には、従来の大型生産ライン設置スペースに納まって設置することができるという種々の優れた効果を奏する。
【００１２】
また、前記上段オーブン及び下段オーブンは、それぞれに上火バーナ、下火バーナ、スチーマーが設けられて、焼成温度等の焼成条件を適宜に設定できる構成になっていることによって、異なる種類の菓子パン等をそれぞれ違う条件で上段オーブンと下段オーブンとで同時に焼成できる。従って、生産効率を低下させずに多品種少量生産に対応できることとなるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図４において、符号１１は菓子パン等の生産ラインを示し、この生産ライン１１は、天板ラック１２、１３に段積みされた天板１４、１４…が移載される２台のラックアンローダ１５、１６と、一方のラックアンローダ１５から順次搬出される天板１４を搬送する上段搬送コンベア１７と、他方のラックアンローダ１６から順次搬出される天板１４を搬送する下段搬送コンベア１８と、上段搬送コンベア１７及び下段搬送コンベア１８からそれぞれ搬送される天板１４をオーブンの正面に移動させてから送出する上段ローダ１９及び下段ローダ２０と、上段ローダ１９及び下段ローダ２０からそれぞれ送出される天板１４を上段オーブンコンベア２１及び下段オーブンコンベア２２で搬送しながら被焼成物３０を焼成する上段オーブン２３及び下段オーブン２４と、上段オーブン２３及び下段オーブン２４からそれぞれ搬送される天板１４を送出する上段アンローダ２５及び下段アンローダ２６と、上段アンローダ２５から送出される天板１４をコンベア付きリフト２７で下降させてから移載する上段接続コンベア２８と、下段アンローダ２６から搬送される前記天板１４を移載する下段接続コンベア２９と、上段接続コンベア２８及び下段接続コンベア２９からそれぞれ搬送される天板１４を該天板１４と被焼成物３０とに分離する２列のデパンナー３１、３２と、該デパンナー３１、３２で分離された天板１４を次の工程に搬送する天板搬送コンベア３３と、２列のデパンナー３１、３２でそれぞれ分離された被焼成物３０をそれぞれ次の工程に搬送する２列の製品クーリング接続コンベア７５、７４とから構成される。
【００１４】
天板ラック１２（又は１３）は、図５及び図６に示すように、長方形状の底部３６と、長方形状の天部３７と、四隅にそれぞれ設けられた４本の支柱３８とを有し、対向する両方の側面には、天板受け部３９がそれぞれ複数段に設けられている。なお、この天板受け部３９は、ラックアンローダ１５、１６の天板受け片４４と同ピッチに形成されている。また、底部３６の下部には、キャスター４０が設けられている。なお、天板ラック１２と１３とは、同一の構成である。
【００１５】
ラックアンローダ１５又は１６は、図１及び図７に示すように、上部と下部とにそれぞれ設けられた回転軸４１、４２と、この上下の回転軸４１、４２の間に掛け渡された昇降コンベア４３とを有しており、この回転軸４１、４２及び昇降コンベア４３が、所定間隔を開けて一対設けられている。そして、昇降コンベア４３には、所定間隔ごとに天板受け片４４、４４…が複数設けられている。図１中符号４５は、駆動装置を示し、この駆動装置４５の駆動をギア（図示せず）で回転軸４１に伝達する。なお、ラックアンローダ１５と１６とは、同一の構成である。
【００１６】
また、ラックアンローダ１５、１６の近傍には、図１及び図３に示すように、それぞれ天板ラック１２、１３を介してローディングプッシャー４６、４７が設けられている。このローディングプッシャー４６、４７が作動すると、押圧部４６ａ、４７ａが突出して、天板ラック１２、１３の全ての天板１４を同時に押し出し、隣接するラックアンローダ１５、１６に移載する仕組みになっている。
【００１７】
この場合、天板ラック１２、１３の天板受け部３９と、ラックアンローダ１５、１６の天板受け片４４とが対応する位置にセッティングされるように構成されているので、ローディングプッシャー４６、４７が作動して天板１４を押し出すと、天板受け部３９から天板受け片４４にスムーズに移載される。
【００１８】
次に、一方のラックアンローダ１５は、最下段の天板１４が上段搬送コンベア１７と対応する位置にセットされるように昇降コンベア４３がいったん上昇駆動する。
【００１９】
上段搬送コンベア１７は、ラックアンローダ１５の略中央位置に配設されており、この上段搬送コンベア１７の駆動によって、対応する位置の天板受け片４４に保持される天板１４が移載される仕組みになっている。
【００２０】
次にラックアンローダ１５の動作について説明する。上述のように天板１４が上段搬送コンベア１７に移載されると、所定のセンサ（図示せず）がキャッチする。このセンサの指示信号により、前記回転軸４１、４２が図７の矢印方向に回転して、昇降コンベア４３の天板受け片４４が所定の幅下降し、次の段の天板受け片４４が上段搬送コンベア１７と対応する位置にセットされる。このセットされた天板受け片４４に保持される天板１４は、上段搬送コンベア１７の駆動により移載されて次工程に移動する。
【００２１】
このような昇降コンベア４３の動作が繰り返されることにより、ラックアンローダ１５の天板１４は、上段搬送コンベア１７に順次移載されて次の工程に移動する。
【００２２】
また、他方のラックアンローダ１６は、最下段の天板１４が下段搬送コンベア１８と対応する位置にセットされるように昇降コンベア４３がいったん上昇駆動する。下段搬送コンベア１８は、ラックアンローダ１６の下部位置に配設されており、この下段搬送コンベア１８の駆動によって、対応する位置の天板受け片４４に保持される天板１４が移載される仕組みになっている。なお、ラックアンローダ１６の動作は、前述のラックアンローダ１５の動作と同様なので説明を省略する。
【００２３】
上段搬送コンベア１７に移載された天板１４は、上段ローダ１９に搬送される。上段ローダ１９は、図１、図８及び図９に示すように、エアーシリンダ４８により昇降自在なローラコンベア４８ａと、このローラコンベア４８ａと直交した状態に配設される横送りコンベア４９と、この横送りコンベア４９の上部に設けられるプッシャーコンベア５０とを備える。
【００２４】
次に、上段ローダ１９の動作について説明する。上段搬送コンベア１７に移載された天板１４はローラコンベア４８ａに到達する。このときローラコンベア４８ａは上昇した状態にある。そして光電スイッチ４８ｃが天板１４をキャッチすると、エアーシリンダ４８が作動してローラコンベア４８ａが下降する。次に横送りコンベア４９の駆動によって天板１４が上段オーブン２３の正面に横移動する。ここでプッシャーコンベア５０が駆動して、天板１４を上段オーブン２３に送り出して上段オーブンコンベア２１に移載する。上段オーブンコンベア２１が進行すると上記の動作が繰り返されて天板１４が順次移載される。
【００２５】
また、下段搬送コンベア１８に移載された天板１４は、下段ローダ２０に搬送される。下段ローダ２０は、図１０に示すように、上段ローダ１９（図８参照）と対称に構成されていると共に、昇降自在なローラコンベア４８ｂと、このローラコンベア４８ｂと直交した状態に配設される横送りコンベア５１と、この横送りコンベア５１の上部に設けられるプッシャーコンベア５２とを備える。つまり、下段ローダ２０は、上段ローダ１９と同様の構成である。そして、下段ローダ２０は、前述の上段ローダ１９と同様の動作によって、天板１４を下段オーブン２４に送り出して下段オーブンコンベア２２に移載するので、詳細は省略する。
【００２６】
上段オーブン２３及び下段オーブン２４は、図１１に示すように、一体に構成されたトンネルオーブンであり、上段オーブンコンベア２１と下段オーブンコンベア２２とを備える。また、上段オーブン２３及び下段オーブン２４には、それぞれに上火バーナ５３、５４、下火バーナ５５、５６、スチーマー（図示せず）が複数箇所に設けられており、焼成時間、焼成温度、湿度の設定をそれぞれ適宜にできる構成になっている。従って、上段オーブン２３及び下段オーブン２４で異なる種類の菓子パン等をそれぞれ違う条件で同時に焼成できる。
【００２７】
なお、図１１中符号５７、５８は、駆動装置を示し、この駆動装置５７、５８の駆動をそれぞれオーブンスラットコンベア５９、６０で上段オーブンコンベア２１及び下段オーブンコンベア２２に伝達する。また、符号６１は排気ファンを示し、符号６２は燃焼空気ブロワーを示す。
【００２８】
上段オーブンコンベア２１で搬送された天板１４は、上段アンローダ２５に到達する。上段アンローダ２５は、図２、図１２及び図１３に示すように、早送りコンベア６３と、横送りコンベア６４と、エアーシリンダ６５により昇降自在な出口コンベア６６とを備える。
【００２９】
次に、上段アンローダ２５の動作について図１２を参照して説明する。上段オーブンコンベア２１で搬送されたＡ、Ｂの天板１４は早送りコンベア６３に移載される。この早送りコンベア６３は、上段オーブンコンベア２１と同調して駆動しているが、途中の光電管６７が天板１４をキャッチすると早送りされる。そして、Ａの天板１４はキックローラ６９を通過し、出口コンベア６６に到達して搬送され、コンベア付きリフト２７に移載される。
また、Ｂの天板１４はクッションゴム６８に当たってから、横送りコンベア６４の駆動により横送りされる。そして、Ｂの天板１４が出口コンベア６６に到達すると、エアーシリンダ６５が作動して出口コンベア６６が支点部６６ａを支点にして所定幅上昇する。Ｂの天板１４は上昇した出口コンベア６６の駆動により、コンベア付きリフト２７に移載される。
【００３０】
コンベア付きリフト２７は、リフト２７ａとコンベア２７ｂとを備えており、所定のセンサ（図示せず）が天板１４をキャッチすると、リフト２７ａが作動して下降する。そして、コンベア２７ｂの駆動によって天板１４を上段接続コンベア２８に移載する。
【００３１】
下段オーブンコンベア２２で搬送された天板１４は、図１４及び図１５に示す下段アンローダ２６に到達する。下段アンローダ２６は、上段アンローダ２５（図１２参照）と対称に構成されていると共に、早送りコンベア７０と、横送りコンベア７１と、昇降自在な出口コンベア７２とを備えている。つまり、下段アンローダ２６は、上段アンローダ２５と同様の構成である。そして、下段アンローダ２６は、前述の上段アンローダ２５と同様の動作によって、天板１４を下段接続コンベア２９に移載するので、詳細は省略する。
【００３２】
上段接続コンベア２８から搬送される天板１４は、図２及び図４に示すように、一方のデパンナー３１で、天板１４と被焼成物３０とに分離される。また、下段接続コンベア２９から搬送される天板１４は、他方のデパンナー３２で、天板１４と被焼成物３０とに分離される。
【００３３】
デパンナー３１又は３２は、天板搬送用のマグネットコンベア７３と、被焼成物３０をすくい取るためのすくい取りコンベア７４とを備える。すくい取りコンベア７４は、支点部７４ａを支点にして所定幅昇降自在に構成されている。なお、デパンナー３１と３２とは、同一の構成である。
【００３４】
次に、デパンナー３１（又は３２）の動作について説明する。上段接続コンベア２８（又は下段接続コンベア２９）からマグネットコンベア７３に移載された天板１４を所定のセンサ（図示せず）がキャッチすると、すくい取りコンベア７４が支点部７４ａを支点にして所定幅下降する。そして、すくい取りコンベア７４の先端７４ｂで、天板１４に載った被焼成物３０をすくい取って移載し搬送する。被焼成物３０のすくい取りが終了すると、すくい取りコンベア７４が上昇して、天板１４はマグネットコンベア７３に搬送されて、天板搬送コンベア３３に移載される。
【００３５】
このようにして天板搬送コンベア３３に移載された天板１４は、図示しない天板洗浄機に搬送される。
【００３６】
一方のデパンナー３１のすくい取りコンベア７４ですくい取った被焼成物３０、即ち、上段オーブン２３で焼成された被焼成物３０は、製品クーリング接続コンベア７５に移載され搬送されてから、一方の製品クーリングコンベア３４に移載され、次の工程に搬送される。
【００３７】
他方のデパンナー３２のすくい取りコンベア７４ですくい取った被焼成物３０、即ち、下段オーブン２４で焼成された被焼成物３０は、製品クーリング接続コンベア７６に移載され搬送されてから、他方の製品クーリングコンベア３５に移載され、次の工程に搬送される。
【００３８】
以上のように生産ライン１１は、上段オーブン２３及び下段オーブン２４で異なった種類の菓子パン等をそれぞれ違う条件で同時に焼成でき、更には、別々の製品クーリングコンベア３４、３５でそれぞれの菓子パン等を次の工程に搬送する。従って、従来の生産ラインを小型化して２ライン設置する場合と異なり、設備コストが高くならず、且つ生産効率を低下させずに多品種少量生産に対応できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る生産ライン１１の、前半部分の側面図である。
【図２】本発明に係る生産ライン１１の、後半部分の側面図である。
【図３】本発明に係る生産ライン１１の、前半部分の略示的な平面図である。
【図４】本発明に係る生産ライン１１の、後半部分の略示的な平面図である。
【図５】天板ラック１２又は１３の正面図である。
【図６】天板ラック１２又は１３の一部を省略した状態の側面図である。
【図７】ラックローダ１５、１６を略示的に示す正面図である。
【図８】上段ローダ１９を略示的に示す平面図である。
【図９】上段ローダ１９を略示的に示す側面図である。
【図１０】下段ローダ２０を略示的に示す平面図である。
【図１１】上段オーブン２３及び下段オーブン２４の一部を破断した状態の側面図である。
【図１２】上段アンローダ２５を略示的に示す平面図である。
【図１３】上段アンローダ２５を略示的に示す側面図である。
【図１４】下段アンローダ２６を略示的に示す平面図である。
【図１５】下段アンローダ２６、及び下段接続コンベア２９を略示的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１  生産ライン
１２、１３天板ラック
１４  天板
１５、１６ラックアンローダ
１７  上段搬送コンベア
１８  下段搬送コンベア
１９  上段ローダ
２０  下段ローダ
２１  上段オーブンコンベア
２２  下段オーブンコンベア
２３  上段オーブン
２４  下段オーブン
２５  上段アンローダ
２６  下段アンローダ
２７  コンベア付きリフト
２７ａリフト
２７ｂコンベア
２８  上段接続コンベア
２９  下段接続コンベア
３０  被焼成物
３１、３２デパンナー
３３  天板搬送コンベア
３４、３５製品クーリングコンベア
３６  底部
３７  天部
３８  支柱
３９  天板受け部
４０  キャスター
４１、４２回転軸
４３  昇降コンベア
４４  天板受け片
４５  駆動装置
４６、４７ローディングプッシャー
４６ａ、４７ａ押圧部
４８  エアーシリンダ
４８ａ、４８ｂローラコンベア
４８ｃ光電スイッチ
４９  横送りコンベア
５０  プッシャーコンベア
５１  横送りコンベア
５２  プッシャーコンベア
５３、５４上火バーナ
５５、５６下火バーナ
５７、５８駆動装置
５９、６０オーブンスラットコンベア
６１  排気ファン
６２  燃焼空気ブロワー
６３  早送りコンベア
６４  横送りコンベア
６５  エアーシリンダ
６６  出口コンベア
６６ａ支点部
６７  光電管
６８  クッションゴム
６９  キックローラ
７０  早送りコンベア
７１  横送りコンベア
７２  出口コンベア
７３  マグネットコンベア
７４  すくい取りコンベア
７４ａ支点部
７４ｂ先端
７５、７６製品クーリング接続コンベア
【図１】
2006121933.tif 000003
【図２】
2006121933.tif 000004
【図３】
2006121933.tif 000005
【図４】
2006121933.tif 000006
【図５】
2006121933.tif 000007
【図６】
2006121933.tif 000008
【図７】
2006121933.tif 000009
【図８】
2006121933.tif 000010
【図９】
2006121933.tif 000011
【図１０】
2006121933.tif 000012
【図１１】
2006121933.tif 000013
【図１２】
2006121933.tif 000014
【図１３】
2006121933.tif 000015
【図１４】
2006121933.tif 000016
【図１５】
2006121933.tif 000017