(57)【要約】【課題】記録材のサイズ毎に支持手段を回転させた場合と、回転させない場合の圧力値から、適切な密着度を得て画像記録を行うことが可能な画像記録装置の提供。【解決手段】中空であって、外面から内面に貫通する複数の孔が設けられた回転部材と、前記回転部材の外面に記録材を保持するために前記回転部材の内部を減圧する減圧手段と、前記回転部材の外面に保持された記録材に画像を記録する画像記録手段と、を有する画像記録装置において、前記回転部材が回転していないときに記録材が回転部材周面に密着している時の回転部材内部の圧力を第１基準圧力値、前記回転部材が回転しているときに記録材が回転部材周面に密着している時の回転部材内部の圧力を第２基準圧力値とし、記録材のサイズに応じて前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値を変更できることを特徴とする画像記録装置。【選択図】図３
2006168996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空であって、外面から内面に貫通する複数の孔が設けられた回転部材と、前記回転部材の外面に記録材を保持するために前記回転部材の内部を減圧する減圧手段と、前記回転部材の外面に保持された記録材に画像を記録する画像記録手段と、を有する画像記録装置において、
前記回転部材が回転していないときに記録材が回転部材周面に密着している時の回転部材内部の圧力を第１基準圧力値、前記回転部材が回転しているときに記録材が回転部材周面に密着している時の回転部材内部の圧力を第２基準圧力値とし、
記録材のサイズに応じて前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値を変更できることを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
記録材のサイズに応じて変更できる前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値は、別に設けられている記憶手段に記録材のサイズ毎に記憶されていることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記回転部材の外面に記録材が保持された時、該回転部材が回転していない状態で測定した回転部材内部の圧力値Ｖ３と、前記第１基準圧力値の比較を行うことにより、記録材が該回転部材に密着保持されているか否かの判断を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記回転部材の外面に記録材が保持された時、該回転部材が回転している状態で測定した回転部材内部の圧力値Ｖ４と、前記第２基準圧力値と比較を行うことにより、記録材が該回転部材に密着保持されているか否かの判断を行うことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記サイズ毎に設定された前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値は、前記第１基準圧力値が前記第２基準圧力値より高いことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減圧手段により内部を減圧することにより保持した記録材に、画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録材に画像を記録する画像記録装置として、中空で、かつ、外面から内部に貫通する孔を設けられた支持手段と、支持手段の内部を減圧する減圧手段とを有し、減圧手段による減圧により、支持手段上に記録材を保持させ、この保持された記録材に対して画像記録が行われるものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述した画像記録装置において、記録材が支持手段上に密着して保持されているか否かを、支持手段の内部の真空度を見ることにより行っている。
【０００４】
ところが、本発明者らが、検討した結果、この支持手段が、回転する回転部材である場合、回転部材を回転させない場合の密着性に対し、同じ真空度に保った状態で回転部材を回転させた場合に、記録材の密着性が不十分なことが生じた。
【０００５】
また、記録材のサイズによっても回転部材への密着性が不十分となる場合があることも分かった。
【０００６】
そこで、記録材のサイズ毎に支持手段を回転させた場合と、回転させない場合の圧力値から、適切な密着度を得て画像記録を行うことが可能な画像記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は下記により達成される。
【０００８】
１．中空であって、外面から内面に貫通する複数の孔が設けられた回転部材と、前記回転部材の外面に記録材を保持するために前記回転部材の内部を減圧する減圧手段と、前記回転部材の外面に保持された記録材に画像を記録する画像記録手段と、を有する画像記録装置において、
前記回転部材が回転していないときに記録材が回転部材周面に密着している時の回転部材内部の圧力を第１基準圧力値、前記回転部材が回転しているときに記録材が回転部材周面に密着している時の回転部材内部の圧力を第２基準圧力値とし、
記録材のサイズに応じて前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値を変更できることを特徴とする画像記録装置。
【０００９】
２．記録材のサイズに応じて変更できる前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値は、別に設けられている記憶手段に記録材のサイズ毎に記憶されていることを特徴とする１項に記載の画像記録装置。
【００１０】
３．前記回転部材の外面に記録材が保持された時、該回転部材が回転していない状態で測定した回転部材内部の圧力値Ｖ３と、前記第１基準圧力値の比較を行うことにより、記録材が該回転部材に密着保持されているか否かの判断を行うことを特徴とする１または２項に記載の画像記録装置。
【００１１】
４．前記回転部材の外面に記録材が保持された時、該回転部材が回転している状態で測定した回転部材内部の圧力値Ｖ４と、前記第２基準圧力値と比較を行うことにより、記録材が該回転部材に密着保持されているか否かの判断を行うことを特徴とする１ないし３項のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【００１２】
５．前記サイズ毎に設定された前記第１基準圧力値及び前記第２基準圧力値は、前記第１基準圧力値が前記第２基準圧力値より高いことを特徴とする１ないし４項のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【００１３】
すなわち、本発明者らが鋭意検討した結果、回転部材内部の空気は、減圧手段により減圧される一方で、回転部材の回転に伴い生じる遠心力により、孔を介して回転部材の内部から外部へと流れることを知見した。その結果、回転部材の回転状態にかかわらず同じ真空度に保っていると、記録材の保持力が弱まることになる。そこで、記録材のサイズと回転部材の回転状態に応じて、基準真空度を異ならせることにより、より高い密着度を得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、記録材のサイズが異なっても、最適な条件で記録材を回転部材に密着させることが可能となり、安定した画像記録が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施の形態について、説明する。以下の説明においては、本発明を画像記録装置であるカラープルーフ作成装置に用いた実施の形態である。図１はカラープルーフ作成装置内部の概略構成の模式図である。
【００１６】
カラープルーフ作成装置１の装置本体２には、記録材である感光材料（本実施の形態では、反転露光ダイレクトポジ感材であり、以下、ペーパーともいう）上に露光を行い、画像（この場合、潜像）を形成する露光ユニット３及び露光ユニット３により潜像が形成されたペーパーを顕像化するために現像処理をする現像処理ユニット７を有している。
【００１７】
露光ユニット３は、装置本体２の上部に装着されたカートリッジ１０に収納されたペーパーを供給する給紙手段２０と、後述する減圧手段３７によって内部が減圧されることにより給紙手段２０で給紙されたペーパーを保持する支持手段３０と、支持手段３０に保持されたペーパーに画像を記録する光学ユニット４０と、支持手段３０に保持されたペーパーを排出し、現像処理ユニット７へと搬送する排出手段５０とを有しており、ペーパーに画像を記録するユニットである。
【００１８】
現像処理ユニット７は、露光ユニット３で露光されなかった部分に疑似画像を形成するためにペーパーに対して全面露光を行う第２露光部７１と、ペーパーを現像処理する現像部７２と、現像処理されたペーパーを定着する定着部７３と、定着されたペーパーを安定化させる安定部７４と、安定化されたペーパーを乾燥させる乾燥部７５とを有しており、露光ユニット３により潜像が形成されたペーパーを顕像化するために現像処理をするユニットである。
【００１９】
次に、露光ユニット３の詳細について、露光ユニット３の一部の側面断面図である図２、平面断面図である図３、及び、制御ブロック図である図４に基づいて、説明する。制御手段１００は、ＣＰＵ１０２、ＲＡＭ１０１及びプログラムを格納したＲＯＭ１０３を有し、各種情報を取り込むとともに、各種アクチュエータを制御する。
【００２０】
ロール状のペーパーを収容したカートリッジ１０は、装置本体２上部に装填される。また、カートリッジ１０は、ペーパーの先端部を所定長さ引き出した状態で、該先端部が後述する給紙ローラー２１ａ、２１ｂの位置にセットされる。なお、このとき、カートリッジ１０は、カバー（符号なし）により光密状態に維持されている。
【００２１】
給紙手段２０は、カートリッジ１０に収納されたペーパーを支持手段３０へと供給する手段であり、給紙ローラー２１ａ、２１ｂと、給紙モーター２２と、給紙圧着解除機構２３と、カッター２４と、エンコーダーローラー２５と、ガイド２６と、給排紙ローラー２７、給排紙モーター２８と、給排紙圧着解除機構２９とを有している。給紙ローラー２１ａ、２１ｂは、カートリッジ１０からペーパーを引き出すローラーである。給紙モーター２２、給紙圧着解除機構２３、カッター２４、エンコーダーローラー２５、給排紙モーター２８及び給排紙圧着解除機構２９は、制御手段１００によって制御される。
【００２２】
給紙ローラー２１ａは、駆動ローラーであり、給紙ローラー２１ｂは、給紙ローラー２１ａに接離可能な従動ローラーである。給紙モーター２２は、給紙ローラー２１ａを回転駆動する駆動手段である。給紙圧着解除機構２３は、給紙ローラー２１ｂを、給紙ローラー２１ａに対して、接離、すなわち、圧着した位置（図２において実線で示している）と離間した位置（図２において破線で示している）との間を移動させる手段である。この給紙圧着解除機構によって、給紙ローラー２１ｂを、ペーパー搬送動作中以外はローラー圧着によるペーパーしわ発生防止のために、給紙ローラー２１ａに対して離間した位置へと移動させる。
【００２３】
カッター２４は、給紙ローラー２１ａ、２１ｂによって引き出されたペーパーを、所定の長さに切断する切断手段である。エンコーダーローラー２５は、その回転によりペーパーを送るとともに、ペーパーの送り量を検出する手段である。なお、このエンコーダーローラー２５により検出されたペーパーの送り量が、所定の長さになったときに、カッター２４が作動する。
【００２４】
給排紙ローラー２７は、後述する回転部材３１（以下ドラムとも記す）に対して接離可能に設けられたローラーである。給排紙モーター２８は、給排紙ローラー２７を回転駆動する駆動手段である。この給排紙モーター２８は、後述の給排紙圧着解除機構２９によって給排紙ローラー２７がドラム３１に圧着しているときに、給排紙ローラー２７を回転駆動することができるよう構成している。したがって、給排紙モーター２８は、給排紙ローラー２７がドラム３１に圧着しているときは、ドラム３１を給排紙ローラー２７に従動回転させる回転駆動手段となる一方、給排紙ローラー２７がドラム３１に圧着していないときは、ドラム３１に対して何ら駆動力を伝達しない。給排紙圧着解除機構２９は、給排紙ローラー２７を、ドラム３１に対して、接離、すなわち、圧着した位置（図２において実線で示している）と離間した位置（図２において破線で示している）との間を移動させる手段である。この給排紙圧着解除機構２９によって、給排紙ローラー２７を、ドラム３１の周面上にペーパーを巻着する際、及び、ドラム３１の周面上のペーパーを排出する際、ドラム３１の周面に対して圧着した位置に移動させる。なお、このとき、給排紙ローラー２７は、給排紙モーター２８から、回転駆動される状態となる。
【００２５】
支持手段３０は、後述する減圧手段３７によって内部が減圧されることにより給紙手段２０で給紙されたペーパーを保持する手段であり、本実施の形態では、中空の円筒状のドラム３１で構成されている。このドラム３１の周面には、周面から内部に貫通する孔である吸着孔３１ｃが複数形成されている。また、このドラム３１の両端の軸部３１ａ、３１ｂは、軸受３２ａ、３２ｂによって回転可能に軸支されている。
【００２６】
主走査駆動手段３５は、ドラム３１の一方の軸部３１ａ側に設けられた、ドラム３１を回転させるための駆動手段である。この主走査駆動手段３５は、制御手段１００によって制御される駆動源であるドラムモーター３５１と、ドラムモーター３５１の回転軸に設けられた出力プーリー３５３と、ドラム３１の軸部３１ａ側に設けられた駆動プーリー３５４と、出力プーリー３５３と駆動プーリー３５４との間に懸架されるベルト３５２とを有しており、ドラムモーター３５１の駆動により、ドラム３１を回転する。
【００２７】
ロータリーエンコーダー３６は、ドラム３１の一方の軸部３１ａに設けられた、回転パルスを出力するパルス発生手段であり、ドラム回転に同期した画素クロック生成に用いる。
【００２８】
減圧手段３７は、ドラム３１の他方の軸部３１ｂに設けられ、ドラム３１の内部を減圧する手段である。この減圧手段３７は、ドラム３１の内部を減圧し、制御手段１００によって制御されるブロア３７１と、ドラム３１の内部とブロア３７１とを連通させる配管３７２とを有している。したがって、ブロア３７１の駆動により、配管３７２を介して、ドラム３１の内部が減圧されて、ドラム３１に吸着孔３１ｃが設けられているので、ドラム３１の周面上に巻着されているペーパーを密着保持することができる。なお、このブロア３７１は、駆動時には大きな音を立てるために、装置本体２とは別体として、例えば、装置本体２が置かれた部屋とは別室に配置され、配管３７２によって、ドラム３１の内部と連通するよう構成している。また、本実施の形態では、減圧手段３７としてブロア３７１を用いたが、真空ポンプなどを用いてもよい。
【００２９】
真空度検出手段である圧力計３８は、ドラム３１の内部の真空度を検出する検出手段である。なお、本実施の形態では、配管３７２の途中に設けられ、間接的にドラム３１の内部の真空度を検出するように構成しているが、ドラム３１の内部の真空度を直接検出するように構成してもよい。なお、大気圧を基準とし、気圧が大気圧より低い状態を真空といい、真空度とは、この真空の程度を示すもので、Ｐａなどの圧力の単位を付けて表す、或いは、絶対真空を真空度１００％として任意の真空の程度を百分率で表すものであるが、本実施の形態では、ドラム３１の内部の真空度として、内部の圧力（Ｐａ）を検出するようにしており、以下において、真空度を圧力値として説明する。
【００３０】
開放手段であるリリース弁３９は、制御手段１００の制御により開放することにより、減圧されているドラム３１の内部を大気圧にすることができる弁である。通常、このリリース弁３９は、閉じられているが、後述するように、密着エラーが生じたときに開放されるよう構成している。
【００３１】
画像記録手段である光学ユニット４０は、ドラム３１の周面に保持されたペーパーに、画像を記録する手段であり、本実施の形態では、デジタル画像信号を受けて、ドラム３１に吸着されたペーパーに、レッド光、グリーン光、ブルー光のレーザービームで露光して画像（潜像）を記録する手段である。この光学ユニット４０には、レッド光のレーザービームを出射するレッドレーザー光源（ＨｅＮｅ）４１Ｒ、グリーン光のレーザービームを出射するグリーンレーザー光源（ＨｅＮｅ）４１Ｇ、ブルー光のレーザービームを出射するブルーレーザー光源（Ａｒ）４１Ｂが配置されている。レッドレーザー光源４１Ｒ、グリーンレーザー光源４１Ｇ及びブルーレーザー光源４１Ｂからのレーザービームは、それぞれ、ＡＯＭ（音響光学素子：光強度を制御する）４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂによって、強度制御され、レッド光はミラー４３１、４３２、４３３を介して、グリーン光はミラー４３２、４３３を介して、ブルー光はミラー４３４、４３３を介して、集光レンズ４４によって集光され、結像レンズ４５によって、ドラム３１上のペーパーに結像され、画像を露光する。露光シャッター４６は、レーザービームの光路中に挿入／待避（開／閉）可能に設けられ、露光開始／終了時に光路の開閉を行う。
【００３２】
ここで画像データの流れ及び露光制御について、図４を参照しながら説明すると、外部機器２００により作成された各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ）の網点画像データは、画像データＩ／Ｆ部２０１に転送され、そこで露光用フォーマットにデータ変換され、デジタル画像データを得て、１枚分のデータがデータバッファ２０２に蓄積される。一方、回転するドラム３１によってロータリーエンコーダー３６から得られる信号に基づいて、ドットクロック生成部２０３で、ドットクロックが生成されている。このドットクロックに同期して、デジタル画像データをデータバッファ２０２からＬＵＴ（ルックアップテーブル）２０４、及び、Ｄ／Ａ変換部２０５Ｒ、２０５Ｇ、２０５Ｂを介して、ＡＯＭドライバ２０６Ｒ、２０６Ｇ、２０６Ｂに与え、これらＡＯＭドライバ２０６Ｒ、２０６Ｇ、２０６ＢによりＡＯＭ４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂをそれぞれ駆動する。
【００３３】
副走査移動手段４７は、光学ユニット４０を副走査方向（ドラム３０の軸と平行な方向であり、図３において、上下方向）に移動させる手段である。この副走査移動手段は、制御手段１００によって制御される駆動源である副走査モーター４７１と、副走査モーター４７１の軸に設けられたプーリー４７２と、光学ユニット４０が固定された移動ベルト４７３と、プーリー４７２とともに移動ベルト４７３を懸架しているプーリー４７４と、光学ユニット４０をドラム３１の回転軸と平行方向に案内する一対のガイドレール４７５と、光学ユニット４０のホームポジションを検出するホームポジション検出センサ４７６と、画像の書込スタート位置を検出する書込スタート位置検出センサ４７７とを有している。この副走査移動手段４７によると、まず、ホームポジション検出センサ４７６で光学ユニット４０が検出されるホームポジション位置に、光学ユニット４０が停止している。そして、副走査モーター４７１の駆動により、移動ベルト４７３に固定された光学ユニット４０が、ガイドレール４７５に沿って、副走査方向に移動し、書込スタート位置検出センサ４７７が光学ユニット４０を検出する書込スタート位置から、光学ユニット４０によってドラム３１上のペーパーに露光が開始される。そして、画像サイズに対応した移動量で副走査方向への移動が停止されてホームポジションへ移動して復帰させる。
【００３４】
排出手段５０は、ドラム３１に保持されたペーパーを排出し、現像処理ユニット７へと搬送する手段であり、ドラム３１に保持されているペーパーを剥離するために揺動可能に設けられた剥離ガイド５１と、剥離ガイド５１を揺動させる剥離揺動機構５２と、搬送ローラー５３、５４と、搬送ローラー５３、５４を駆動する排出モーター５５と、出口シャッター５６と、ドラム３１上から剥離されたペーパーを一時的に貯留するアキューム部５７（図１参照）とを有している。剥離揺動機構５２、排出モーター５５及び出口シャッター５６は、制御手段１００によって制御される。剥離ガイド５１は、剥離揺動機構５２により上下動され、上位置（図２において実線で示す）では剥離ガイド５１の爪部５１ａがドラム３１に当接して、ドラム３１上に保持されているペーパーを剥離し、下位置（図２において２点鎖線で示す）では、ペーパーをアキューム部５７に一時貯留させる。このアキューム部５７は、現像処理ユニット７の搬送速度の方が露光ユニット３の排紙速度より遅い場合であっても、ペーパーを一時貯留することにより、現像処理ユニット７との搬送タイミングを合わせ、露光ユニット３の処理能力を落とさないようにするものである。
【００３５】
剥離ガイド５１でドラム３１上から剥離されたペーパーは、搬送ローラー５３、５４によって順次搬送され、ペーパーの排出タイミングに応じた所定のタイミングで開いた出口シャッター５６を抜けて、現像処理ユニット７へ送出される。このようにして、露光ユニット３で画像が記録されたペーパーは、現像処理ユニット７によって、現像処理されて顕像化される。すなわち、露光ユニット３から送られてきたペーパーは、第２露光部７１により露光ユニット３で露光されなかった部分に疑似画像が形成され、第２露光されたペーパーは、現像部７２、定着部７３及び安定部７４へ搬送して現像処理され、この処理された感光材料は乾燥部７５で乾燥された後、排紙される。
【００３６】
操作表示手段９２（図４参照）は、装置本体２の外面に設けられた、各種設定や操作のための情報を入力する入力手段であるとともに、装置の状況や各種情報を表示する表示手段でもある。この操作表示手段９２は、例えば、液晶パネルとタッチパネルなどから構成される。この操作表示手段９２から操作者が入力することにより、後述の記憶手段９１に記憶されている第１基準圧力値Ｖｂ１、第２基準圧力値Ｖｂ２などを設定・変更することができるよう構成している。
【００３７】
記憶手段９１（図４参照）は、操作表示手段９２で入力された各種情報を記憶する手段であり、例えば、不揮発性のメモリ等で構成される。ところで、本実施の形態において、この記憶手段９１に記憶される情報として、ブロア３７１が所定の能力を発揮していれば圧力計３８で得られるはずのブロア基準圧力値Ｖｂと、ドラム３１が回転していないときにペーパーがドラム３１の周面に密着していれば圧力計３８で得られるはずの第１基準圧力値Ｖｂ１（換言すると、ドラム３１が回転していないときにペーパーがドラム３１の周面に密着しているか否かを判断するための基準値である）と、ドラム３１が回転しているときにペーパーがドラム３１の周面に密着していれば圧力計３８で得られるはずの第２基準圧力値Ｖｂ２（換言すると、ドラム３１が回転しているときにペーパーがドラム３１の周面に密着しているか否かを判断するための基準値である）とを記憶している。これらブロア基準圧力値Ｖｂ、第１基準圧力値Ｖｂ１及び第２基準圧力値Ｖｂ２は、操作表示手段９２から設定変更可能になっている。また、第１基準圧力値Ｖｂ１は、第２基準圧力値Ｖｂ２より圧力値が高く（すなわち、より大気圧に近い）なるように設定されている。なお、この第１基準圧力値Ｖｂ１及び第２基準圧力値Ｖｂ２は、ペーパーのサイズ毎に設定されており、画像記録するペーパーのサイズに応じた第１基準圧力値Ｖｂ１及び第２基準圧力値Ｖｂ２が記憶手段９１に記憶されていることが好ましい。
【００３８】
次に、カラープルーフ作成装置１の露光ユニット３の動作について、フローチャート図である図５〜図７に基づいて説明する。なお、以下の動作については、ＲＯＭ１０１にプログラムとして格納されており、ＣＰＵ（コンピュータ）によって読み出され、実行処理される。
【００３９】
先ず、メインスイッチがＯＮされる（Ｓ１）と、装置の電気的なデバイスのイニシャル処理や各種エラーチェックが行われる（Ｓ２）。なお、このイニシャル処理では、ドラム３１や光学ユニット４０など各種ユニットの初期位置への復帰等が行われるとともに、ＲＯＭ１０１からＲＡＭ１０３へ、データのロード等が実行される。また、このときエラーが検出されると、操作表示手段９２に、エラーである旨の表示を行う（Ｓ３）。
【００４０】
Ｓ２におけるイニシャル処理とエラーチェックが終了すると、次に、ブロア３７１が異常か否かの検出を行う。そのために、先ず、圧力計３８からドラム３１内部の圧力（真空度）を読み取る（Ｓ４）。すなわち、ブロア３７１をＯＦＦ（駆動していない）状態での圧力を読み取り、その読み取った圧力値Ｖ１をＲＡＭ１０３に記憶する。次いで、ブロア３７１をＯＮ（駆動）し（Ｓ５）、ブロア３７１の駆動が安定する所定時間経過するのを待った（Ｓ６）後、圧力計３８からドラム３１内部の圧力（真空度）を読み取る（Ｓ７）。すなわち、ブロア３７１をＯＮ（駆動している）状態での圧力を読み取り、その読み取った圧力値Ｖ２をＲＡＭ１０３に記憶する。
【００４１】
ここで、読み取った圧力値Ｖ１とＶ２とを比較し、圧力値に変化があったか否か（詳細には、圧力値Ｖ２の方が圧力値Ｖ１よりも小さい（真空に近い）か否か）を判断するとともに、読み取った圧力値Ｖ２と記憶手段９１に記憶されているブロア基準圧力値Ｖｂとを比較し、所定の真空度になっているか否か（詳細には、圧力値Ｖ２の方がブロア基準圧力値Ｖｂよりも小さいか否か）を判断する（Ｓ８）。すなわち、圧力値Ｖ１とＶ２とを比較し、ブロア３７１を駆動した状態と駆動していない状態とで圧力値Ｖ１とＶ２に変化がなければ、減圧手段３７に異常が発生していることを検出することができる。特に、本実施の形態では、ブロア３７１は、装置本体２とは別室に配置されるので、ブロア３７１の電源は、装置本体２の電源とは別系統で設けられており、ブロア３７１の電源の入れ忘れなどのブロア３７１の異常を検出することができる。また、圧力値Ｖ２とブロア基準圧力値Ｖｂとを比較し、ブロア３７１が所望の能力を発揮していれば、所定の値（ブロア基準圧力値Ｖｂ）になることを利用し、ブロア３７１を駆動した状態の真空度Ｖ２がブロア基準圧力値Ｖｂに達していなければ、ブロア３７１が所望の能力を発揮していないとして、減圧手段３７の異常を検出することができる。
【００４２】
Ｓ８において、減圧手段３７に異常がなければ、ブロア３７１をＯＦＦする（Ｓ９）。一方、Ｓ８において、減圧手段３７に異常があれば、操作表示手段９２に、ブロア３７１（減圧手段３７）の異常である旨の表示を行う（Ｓ１０）。
【００４３】
そして、操作表示手段９２或いは外部機器２００から記録開始の指示を受けるまでは、操作表示手段９２の操作で条件設定が行われ（Ｓ１１）、記録開始の指示を受けると（Ｓ１２）、画像の記録動作に移行する。
【００４４】
画像の記録動作には、先ず、給紙圧着解除機構２３を駆動して給紙ローラー２１ｂを給紙ローラ２１ａに圧着させ、給排紙圧着解除機構２９を駆動して給排紙ローラー２７をドラム３１に圧着させるとともに、ドラムモーター３５１の励磁をＯＦＦにしてドラム３１を回転自在にする（Ｓ１３）。そして、給紙モーター２２をＯＮ（駆動）して、給紙ローラー２１ａ、２１ｂを回転させて、ペーパーの搬送を開始する（Ｓ１４）。
【００４５】
搬送されるペーパーの先端部を検出するペーパー先端基準位置センサ（不図示）により、ペーパーの先端部が検出される（Ｓ１５）と、この検出を基準にしてエンコーダーローラー２５の回転によりペーパーの長さの計測を開始する（Ｓ１６）。そして、ペーパーの送り量からペーパーの長さをカウントし、所定長さ、すなわち、ペーパーの先端が給排紙ローラー２７とドラム３１によって挟持されるまで搬送されると（Ｓ１７）、給紙モーター２２をＯＦＦするとともに、給紙圧着解除機構２３を駆動して給紙ローラー２１ｂの圧着解除を行い（Ｓ１８）、給排紙ローラー２７及びドラム３１の回転によりペーパーを搬送可能にする。
【００４６】
次いで、ブロア３７１をＯＮ（駆動）して（Ｓ１９）、その安定を待ち（Ｓ２０）、安定後に給排紙モーター２８をＯＮする（Ｓ２１）。これによって、ドラム３１にペーパーを吸着しつつ巻着ける。
【００４７】
一方、Ｓ１６で開始されたペーパー長の計測は、継続されており、ペーパーサイズに一致する長さ（所定長）引き出されたことを、検出されると（Ｓ２２）、給排紙モーター２８をＯＦＦするとともに、給紙圧着解除機構２３を駆動して給紙ローラー２１ｂを、ペーパーを介して、給紙ローラー２１ａに圧着する（Ｓ２３）。ここで、カッター２４を駆動して、ペーパーのカットを行い（Ｓ２４）、ロール状のペーパーからシート状のペーパーを得る。その後、給排紙モーター２８をＯＮするとともに、給紙圧着解除機構２３を駆動して給紙ローラー２１ａの圧着解除を行う（Ｓ２５）。この給排紙モーター２８のＯＮにより、給排紙ローラー２７とドラム３１との間に挟持されているペーパーは、ドラム３１の周面上に逐次、巻着されるとともに、ブロア３７１によるドラム３１内部の減圧に伴い、吸着孔３１ｃを介して、ドラム３１周面上に密着される。
【００４８】
そして、ドラム３１へのペーパーの巻着完了を待った（Ｓ２６）後、ドラム給排紙モーター２８をＯＦＦする（ドラム３１の回転を停止させる）とともに、給排紙圧着解除機構２９を駆動して給排紙ローラー２３の圧着を解除する（Ｓ２７）。
【００４９】
ここで、ドラム３１の周面上にペーパーが密着しているか否かの判断を行う。そのために、先ず、圧力計３８からドラム３１内部の圧力（真空度）を読み取り（Ｓ２８）、その読み取った圧力値Ｖ３をＲＡＭ１０３に記憶する。そして、読み取った圧力値Ｖ３と記憶手段９１に記憶されている第１基準圧力値Ｖｂ１とを比較し、圧力値Ｖ３が第１基準圧力値Ｖｂ１に達しているか（小さいか）否かを判断する（Ｓ２９）。そして、所定時間経過後においても、その都度読み取った圧力値Ｖ３が第１基準圧力値Ｖｂ１に達しない場合（Ｓ３０）は、ペーパーがドラム３１上に密着していない密着エラーとして、操作表示手段９２に密着エラーである旨の表示を行う（Ｓ３１）。一方、Ｓ２９において、読み取った圧力値Ｖ３が第１基準圧力値Ｖｂ１に達していた場合は、ペーパーがドラム３１上に密着しているとして、次の工程へと移行する。
【００５０】
次に、ドラムモーター３５１をＯＮ（駆動）してドラム３１を回転させ（Ｓ３２）、ドラム３１の回転が所定の回転数（本実施の形態では、画像を記録する際の回転数）で安定するのを待つ（Ｓ３３）。
【００５１】
そして、所定の回転数に達すると、ドラム３１が回転していてもペーパーが確実に密着しているか否かの判断を行う。そのために、先ず、圧力計３８からドラム３１内部の圧力（真空度）を読み取り（Ｓ３４）、その読み取った圧力値Ｖ４をＲＡＭ１０３に記憶する。そして、読み取った圧力値Ｖ４と記憶手段９１に記憶されている第２基準圧力値Ｖｂ２とを比較し、圧力値Ｖ４が第２基準圧力値Ｖｂ２に達しているか（小さいか）否かを判断する（Ｓ３５）。そして、所定時間経過後においても、その都度読み取った圧力値Ｖ４が第２基準圧力値Ｖｂ２に達しない場合（Ｓ３６）は、ペーパーがドラム３１上に密着していない密着エラーとして、エラー処理を行う。すなわち、ドラムモーター３５１をＯＦＦしてブロア３７１をＯＦＦしてペーパーの密着を解除する（Ｓ３７）。この動作により、ドラム３１の回転を停止させるのみならず、ブロア３７１の駆動をも停止させるので、慣性で回転しているドラム３１には、ペーパーが保持されないことになり、周囲の部材の損害を抑え、さらに、復帰作業を容易にすることができる。さらに、本実施の形態のＳ３７においては、リリース弁３９を開放し、ドラム３１内部を大気圧下にまで復帰させるようにしているので、ドラム３１に保持されているペーパーを素早く、その保持状態を解除することができる。そして、操作表示手段９２に密着エラーである旨の表示を行う（Ｓ３８）。
【００５２】
一方、Ｓ２９において、読み取った圧力値Ｖ３が第１基準圧力値Ｖｂ１に達していた場合は、ペーパーがドラム３１上に確実に密着しているとして、次の記録工程へと移行する。記録工程は、先ず、副走査モーター４７１をＯＮして（Ｓ３９）、ホームポジションに位置する光学ユニット４０を副走査方向に移動を開始させる。そして、露光シャッター４６をＯＮ（すなわち、光路を開放）する（Ｓ４０）。Ｓ３９によって移動を開始した光学ユニット４０が、書込スタート位置検出センサ４７７によって検出される（Ｓ４１）と、画像データの出力、すなわち、ペーパー上への露光（書き込み）を開始する（Ｓ４２）。
【００５３】
このとき、レッドレーザー光源４１Ｒ、グリーンレーザー光源４１Ｇ、ブルーレーザー光源４１Ｂが発光し、設定されたチャンネルのＬＵＴ２０４のデータに基づいてそれぞれＡＯＭ４２Ｒ、４２Ｇ、４２Ｂによって強度制御され、印刷時のインクの色及び／又は印刷用紙の色に対応した色を持つ画像を露光する。
【００５４】
一方、書き込みが完了する（Ｓ４７）までの間は、常に、ペーパーがドラム３１上に密着しているか否かの検出を行う。すなわち、前述と同様に、圧力計３８からドラム３１内部の圧力（真空度）を読み取り（Ｓ４３）、その読み取った圧力値Ｖ５をＲＡＭ１０３に記憶する。そして、読み取った圧力値Ｖ５と記憶手段９１に記憶されている第２基準圧力値Ｖｂ２とを比較し、圧力値Ｖ５が第２基準圧力値Ｖｂ２に達しているか（小さいか）否かを判断する（Ｓ４４）。そして、読み取った圧力値Ｖ５が第２基準圧力値Ｖｂ２に達しない場合は、ペーパーがドラム３１上に密着していない密着エラーとして、ドラムモーター３５１をＯＦＦし、ブロア３７１をＯＦＦし、さらに、リリース弁３９を開放し（Ｓ４５）、操作表示手段９２に密着エラーである旨の表示を行う（Ｓ４６）。
【００５５】
画像データの書き込みが完了する（Ｓ４７）と、ドラムモーター３５１をＯＦＦするとともに、副走査モーター４７１を逆回転させて、光学ユニット４０をホームポジションへ移動させる（Ｓ４８）。なお、光学ユニット４０が、ホームポジション検出センサ４７６によって検出されると、副走査モーター４７１はＯＦＦされる。
【００５６】
そして、給排紙圧着解除機構２９を駆動して給排紙ローラー２７をドラム３１へ圧着させるとともに、ドラムモーター３５１の励磁をＯＦＦする（Ｓ４９）。次いで、給排紙モーター２８を駆動して、給排紙ローラー２７を回転させることによりドラム３１を回転させて（Ｓ５０）、ドラム３１をホームポジション（ペーパーが排出できる位置）にまで移動させる（Ｓ５１）。移動が完了すると、給排紙モーター２８をＯＦＦする（Ｓ５２）。
【００５７】
ここで、剥離揺動機構５２を駆動して剥離ガイド５１を上位置（すなわち、爪部５１ａがドラム３１に当接する位置）へと揺動するとともに、現像処理ユニット７への出口シャッター５６を開く（Ｓ５３）。そして、給排紙モーター２８をＯＮして給排紙ローラー２７を回転させるとともに、ブロア３７１をＯＦＦする（Ｓ５４）。したがって、ドラム３１に巻着されたペーパーは、給排紙ローラ２７とドラム３１の回転により搬送されるとともに、剥離ガイド５１の爪部５１ａによって剥離されながら、ドラム３１上から排出される。さらに、Ｓ５４においては、排出モーター５５をもＯＮして、ドラム３１上から排出されたペーパーを、搬送ローラー５３、５４によって高速搬送する。なお、現像処理ユニット７の入り口付近までペーパーの先端が搬送されると、排出モーター５５を停止し、露光ユニット３からのペーパー排紙を完了すると、現象処理ユニット７内でのペーパーの搬送速度に合わせた定速に切り換えて、排出モーター５５を起動するようにしている。そして、低速に切り替えられ搬送されたペーパーは、上述したように、現像処理ユニット７で現像処理される。
【００５８】
一方、ペーパーが搬送ローラー５３、５４に挟持され搬送されると、剥離揺動機構５２を駆動して剥離ガイド５１を下位置に位置させ（Ｓ５５）、そして、ドラム３１上からペーパーが排出されると（Ｓ５６）、給排紙モーター２８をＯＦＦし、ドラム３１が自由に回転しないようにドラムモーター３５１の励磁を行い、給排紙圧着解除機構２９を駆動して給排紙ローラー２７の圧着を解除する（Ｓ５７）ことにより、記録が終了し、次の画像データの記録待ちの状態（Ｓ１２）に移行する。
【００５９】
以上説明したように、本実施の形態においては、圧力計３８により検出された圧力値と、予め設定された基準圧力値とを比較することにより、ドラム３１の周面にペーパーが密着しているか否かを判断する際に、ドラム３１の回転状態に応じて、基準圧力値を異ならせることにより、ドラム３１内部の空気が、ブロア３７１により減圧される一方で、ドラム３１の回転に伴い生じる遠心力により、吸着孔３１ｃからドラム３１の外部へと流れたとしても、ドラム３１の回転状態に応じた基準圧力値を設定することにより、ペーパーの保持力が弱まることはなく、より確度の高い密着度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】カラープルーフ作成装置内部の概略構成の模式図である。
【図２】露光ユニットの一部の側面断面図である。
【図３】露光ユニットの一部の平面断面図である。
【図４】露光ユニットの制御ブロック図である。
【図５】露光ユニットのフローチャート図である。
【図６】露光ユニットのフローチャート図である。
【図７】露光ユニットのフローチャート図である。
【符号の説明】
【００６１】
１  カラープルーフ作成装置
２  装置本体
３  露光ユニット
７  現像処理ユニット
１０  カートリッジ
２７  給排紙ローラー
３１  ドラム
３１ｃ  吸着孔
３７  減圧手段
３７１  ブロア
３８  圧力計
３９  リリース弁
４０  光学ユニット
５１  剥離ガイド
９１  記憶手段
９２  操作表示手段
１００  制御手段
【図１】
2006168996.tif 000003
【図２】
2006168996.tif 000004
【図３】
2006168996.tif 000005
【図４】
2006168996.tif 000006
【図５】
2006168996.tif 000007
【図６】
2006168996.tif 000008
【図７】
2006168996.tif 000009