(57)【要約】【課題】冷却水が侵入しにくく、また侵入しても出易くした液体紙容器の注出口組合わせ体を使用した液体紙容器における内容物の充填方法の提供を目的とする。【解決手段】本発明は、注出口本体と該注出口本体に巻き締められるスクリューキャップとからなり、注出口本体の筒状部外壁に螺旋状に設けられた雄螺子と前記スクリューキャップの内壁に螺旋状に設けられた雌螺子の少なくともいずれか一方が、螺旋を横断する貫通溝によって切り欠かれている注出口組合わせ体を、液体紙容器の頭部パネルの所定の位置に取り付け、内容物をホット充填し、その直後直接冷却水をシャワーリングして強制冷却してなることを特徴とする注出口組合わせ体を使用した液体紙容器における内容物の充填方法である。【選択図】図１
2006103804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出口本体と該注出口本体に巻き締められるスクリューキャップとからなり、前記注出口本体の筒状部外壁に螺旋状に設けられた雄螺子と前記スクリューキャップの内壁に螺旋状に設けられた雌螺子の少なくともいずれか一方が、螺旋を横断する貫通溝によって切り欠かれている注出口組合わせ体を、液体紙容器の頭部パネルの所定の位置に取り付け、内容物をホット充填し、その直後直接冷却水をシャワーリングして強制冷却してなることを特徴とする注出口組合わせ体を使用した液体紙容器における内容物の充填方法。
【請求項２】
前記スクリューキャップの円周状の端縁と該端縁を受け止める前記注出口本体の台座との間の少なくとも一部に間隙を設けたことを特徴とする請求項１記載の注出口組合わせ体を使用した液体紙容器における内容物の充填方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホット充填された液体紙容器の冷却時に、水の侵入が起こりにくく、また残存しにくい注出口組合わせ体を使用した液体紙容器における内容物の充填方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から果汁飲料、日本酒、めんつゆ、コーヒー飲料等は注出口付き紙容器に充填されて流通、販売されるケースが多い。この場合の注出口の代表的なものは、紙容器の頭部パネルに設けられた貫通孔の周辺で超音波シール等の方式で取り付けられた注出口本体とそれを外側から締めつけるスクリューキャップからなる注出口組合わせ体である。さらに、これらの内容物は、ロングライフ化を図るために５５〜９５℃でホット充填され、その直後強制冷却されている。冷却方法には水冷と空冷があるが、一般には、液体紙容器に直接冷却水をシャワーリングする方法が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかるに、ホット充填された紙容器が冷却されると、無論、頭部に付けられた注出口組合わせ体も冷却され、その内部空間内の空気は減圧するので、注出口組合わせ体の螺子部を通って冷却水が空気と一緒に引き込まれ、注出口組合わせ体内部を濡らす結果となり、また一旦侵入した水は乾燥されにくく、消費者が開栓するときに、水滴が発見されて内容物が漏れたものと誤認される問題がある。さらに、注出口組合わせ体の内部が濡れていることは、若し冷却水が菌で汚染されていたりすると流通過程で菌が繁殖する危険性に繋がるという問題がある。本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、冷却水が侵入しにくく、また侵入しても出易くした液体紙容器の注出口組合わせ体を使用した液体紙容器における内容物の充填方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するためになされた本発明は、液体紙容器の頭部パネルの所定の位置に取り付けられる注出口本体と該注出口本体に巻き締められるスクリューキャップとからなる注出口組合わせ体において、前記注出口本体の筒状部外壁に螺旋状に設けられた雄螺子と前記スクリューキャップの内壁に螺旋状に設けられた雌螺子の少なくともいずれか一方を、螺旋を横断する貫通溝によって切り欠き、前記スクリューキャップの円周状の端縁と該端縁を受け止める前記注出口本体の台座との間の少なくとも一部に間隙を設ける、ことを構成とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、注出口組合わせ体の螺子部に螺旋を横断する貫通溝７を設けることにより、さらにスクリューキャップ端縁部と台座との接触部に切欠８または９による間隙を設けることによって、ホット充填された液体紙容器の冷却によって、注出口組合わせ体の中に、吸引され、残存する冷却水の量を確実に減らすことが可能となり、消費者クレームを減らし、細菌等の繁殖の危険性のない衛生的な注出口付き液体紙容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下，本発明を図面を用いてさらに詳しく説明する。図１は本発明が適用される液体紙容器の説明図である。図１（ａ）は、液体紙容器の外観図であって、一般に使用されている四角柱の胴部１の上に切妻型の屋根パネル２を配した所謂ゲーベルトップカートンの場合である。その屋根パネル２の略中央には注出口組合わせ体ＣＧが設けられている。なお、本発明の対象は、必ずしもゲーベルトップカートンだけでなく天部が平らなフラットトップカートンであってもよく、また他の形状のカートンであってもよい。図１（ｂ）は、図１（ａ）における注出口組合わせ体ＣＧの取り付け部の縦断面図である。図１（ｂ）に示すように、注出口組合わせ体ＣＧは、注出口本体ＧとスクリューキャップＣとからなり、注出口組合わせ体ＣＧは、内容物の充填前に、傾斜屋根パネル２に設けられた打ち抜き孔の周辺において、注出口本体Ｇのフリンジ３とパネル２裏面の熱可塑性樹脂との間で超音波シール等によって熱接着されて固定されており、その表側からスクリューキャップＣが巻き締められている。液体紙容器の開栓にあたって，消費者はスクリューキャップＣを外し、注出口本体Ｇに設けられたメンブラン４を突き破るか、あるいはメンブラン４周辺の薄肉部を破壊して取り去り、始めて中身を注出できるようになっている。この注出口組合わせ体ＣＧにおけるメンブラン４よりも外側の空間（螺子部間の微小空間も含む）Ｄも、液体紙容器の内溶液Ｌが満たされていない頭部のデッドスペースと同様に、ホット充填後冷却されると減圧し，外部から螺子部の僅かな間隙を通して空気を吸引しようとし、この時同時にスクリューキャップの端縁部から冷却水を吸引し、螺子部を濡らし、水滴が空間Ｄ内に溜まる結果となっている。
【０００７】
図２は、本発明による液体紙容器の注出口組合わせ体の説明図である。図２（ａ）は、スクリューキャップＣの側面及び断面図であり、図２（ｂ）は、注出口本体Ｇの側面及び断面図である。図２（ａ）に示すように、スクリューキャップＣの内面には、螺旋状に雌螺子５が、また図２（ｂ）に示すように、注出口本体Ｇの筒状部外壁には、螺旋状に雄螺子６が設けられ、互いに噛み合うようになっているが、雌螺子５と雄螺子６の両方かあるいはいずれか一方を図２（ａ）、（ｂ）に示すように、螺旋を横断する貫通溝７によって切り欠くことにより、通気孔が形成される。この通気孔の形成はスクリューキャップＣよりも、注出口本体Ｇ側に設けることが好ましい。それは、スクリューキャップＣ側に設けた貫通溝７の本数が多すぎたり、深すぎるとスクリューキャップＣが変形し易く、オーバーラン等の原因になって巻き締めが甘くなるからである。さらに、スクリューキャップＣの円周状の端縁とその端縁を受け止める注出口本体Ｇの台座との間に間隙を設けることが望ましい。この間隙は全周に及ぶ必要はなく、図２（ａ）に示すように、スクリューキャップＣの円周状の端縁の一部に切欠８を設けるか、あるいは図２（ｂ）に示すように、端縁を受け止める台座の方の少なくとも一部に切欠９を設ければよい。以上のように形成された、貫通溝７および切欠８、９による間隙は、通気孔として機能し、注出口組合わせ体ＣＧの内外で生じた圧力差を直ちに矯正して、冷却水の吸引を少なくする効果と、一旦、吸引された冷却水を時間と共に放出させる乾燥効果を示す。なお、図２（ｂ）に示すように、メンブラン４とそれを注出口本体Ｇから引きちぎるプルリング４’が総て一体成形されている。従って、以上の如き加工を施した本発明による液体紙容器の注出口組合わせ体ＣＧによれば、消費者が出荷後暫く経って開栓する場合に、螺子部に濡れや水滴が見られず、衛生的で安心感のある注出口つき液体紙容器の提供が可能となる。
【０００８】
液体紙容器に対するホット充填温度は内容物によって異なるが、一般に、果汁飲料の場合は、８０〜９３℃であり、日本酒の場合は、６５℃程度である。この温度の内容物を冷水シャワーで４０℃程度に急冷してから、さらにシュリンク包装、段ボール詰め等の外装が行われ、出荷される。
【実施例】
【０００９】
本発明による液体紙容器の注出口組合わせ体の実施例サンプルを次の仕様で作成した。各部の指定は、図３の本発明による液体紙容器の注出口組合わせ体の実施例製作寸方指定図を参照されたい。
（１）スクリューキャップ
材質        ：  低密度ポリエチレン
各部寸法    ：  １１．２ｍｍ
２０．０ｍｍ
２１．０ｍｍ
２３．５ｍｍ
螺子部に設けた貫通溝の本数は２本と４本とし、それぞれの貫通溝の巾と深さをそれぞれ３ｍｍ、０．５ｍｍにした。またスクリューキャップＣの端縁部の周辺方向に３ｍｍ，高さ１ｍｍの切欠８を設けた。
（２）注出口本体
材質        ：  低密度ポリエチレン
各部寸法    ：  ２０．５ｍｍ
１９．５ｍｍ
２３．５ｍｍ
３１．５ｍｍ
１．０ｍｍ
０．６ｍｍ
２．５ｍｍ
０．５ｍｍ
螺子部に設けた貫通溝の本数は２本と４本とし、それぞれの貫通溝の巾と深さをそれぞれ３ｍｍと０．５ｍｍにした。
以上の仕様で作成された注出口本体ＧとスクリューキャップＣとを巻き締めして一体にした注出口組合わせ体ＣＧを１０００ｍｌのゲーベルトップカートの頭部パネルに通常の液体紙容器成形充填機によって超音波シールで接着した。なお、液体紙容器のブランクの坪量は３８０ｇ／ｍ2で、積層構成は次の如きものを使用した。印刷インキ層／ポリエチレン３０μｍ／晒クラフト紙（２８０ｇ／ｍ2）／ポリエチレン２０μｍ／酸化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍ／線状低密度ポリエチレン６０μｍ
【００１０】
実施例サンプルを各仕様毎に製作し、また従来の果汁飲料用の液体紙容器を比較例として用意し、これらに８０℃のお湯を充填し、４０℃まで冷却し、１日後と７日後に開栓し、螺子部の水滴の有無を目視でチェックした。その結果、水滴の存在が確認された個数は１００個中次表の通りである。
貫通溝の数                  １日後        ７日後
比較例            ０                    ７２／１００    ３９／１００
実施例    注出口本体にのみ２本          ３５／１００      ０／１００
注出口本体にのみ４本          ２７／１００      ０／１００
キャップにのみ２本            ２８／１００      ０／１００
キャップにのみ４本            ２５／１００      ０／１００
両方とも各２本                １９／１００      ０／１００
両方とも各４本                １７／１００      ０／１００
以上のように、貫通溝の本数を増やすほど、水滴の残留は少なくなり本発明の目的に沿ったものとなるが、スクリューキャップＣの方に２本以上設けると、スクリューキャップＣがオーバーランして定位置で止まらず巻き締めが甘くなるという別の問題が発生するので、今回の実施例サンプルの中では実施例、が最適であることが判明した。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明が適用される液体紙容器の説明図
【図２】本発明による液体紙容器の注出口組合わせ体の説明図
【図３】本発明による液体紙容器の注出口組合わせ体の実施例製作寸方指定図
【符号の説明】
【００１２】
１      胴部
２      屋根パネル
３      フランジ
４      メンブラン
５      雌螺子
６      雄螺子
７      貫通溝
８、９  切欠
【図１】
2006103804.tif 000003
【図２】
2006103804.tif 000004
【図３】
2006103804.tif 000005