(57)【要約】【課題】      液晶表示パネルに入射した全方位の光を集光することができ、さらに薄型化を図ることのできる電気光学装置を提供することを課題とする。【解決手段】  電気光学装置は、例えば一対の基板を有する液晶表示装置である。バックライトは、前記一対の基板に光を入射する。前記一対の基板のうち他方の基板の外面の表面上には、マイクロレンズが形成されている。当該他方の基板の外面上に形成されたマイクロレンズは、全方位より入射する光を集光することができる。よって、バックライトにプリズムシートを用いる必要がなくなり、装置の薄型化を図ることができる。また、プリズムシートを用いた一般的な液晶表示装置と比較して、光の利用効率を最大限に高めることができ、広視野角で輝度の高い表示画面を実現することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板と、
前記一対の基板のうち一方の基板の側に配置され、前記一対の基板に光を入射させるバックライトと、
前記一対の基板のうち他方の基板の外面の表面上に形成された複数のマイクロレンズと、を備えることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記複数のマイクロレンズは、画素ごとに同じパターンで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記複数のマイクロレンズは、１つの画素内で不規則に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記複数のマイクロレンズは、１つのマイクロレンズが１つの画素全体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記他方の基板の外面の表面上に塗布され、樹脂材料よりなる屈折層をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記屈折層は、その外面の表面が平坦化されてなることを特徴とする請求項５に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記複数のマイクロレンズは、前記他方の基板の外面の表面上に凹型に形成されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記樹脂材料は、前記他方の基板の光の屈折率よりも高い光の屈折率を有することを特徴とする請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載の電気光学装置を表示部に備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種情報の表示に用いて好適な電気光学装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置においては、透過表示を行うために液晶表示パネルの背面側にバックライトが設けられる。一般的には、バックライトは、光源と、光源からの光を平面状の光として液晶表示パネルの背面に照射する導光板と、導光板から出射した光を拡散するシートと、光を集光するプリズムシートなどを備えた照明装置として構成される。光源から導光板に入射した光は、導光板の出光面と反射面との間で反射を繰り返した後、出光面から外部へ出光する。
【０００３】
導光板から出光した光は、プリズムシートに入射する。プリズムシートでは、入射した光を、屈折させることにより、液晶表示パネルに向けて出射することができる。従って、プリズムシートは、液晶表示装置の輝度を上げる役割を有する。一般的な液晶表示装置では、プリズムの稜線の向きが互いに異なった２枚のプリズムシートを重ねて用いられる。これにより、それぞれのプリズムの稜線の向きと垂直な方向に入射する光を、液晶表示パネルへ向けて出射することができ、液晶表示装置の輝度を上げることができる。さらに、特許文献１では、一方のプリズムの稜線の向きを、他方のプリズムの稜線の向きに対し、斜めに傾けることにより、液晶表示パネルの線状要素との干渉（モアレ）を解消している。
【０００４】
しかしながら、上記の例では、プリズムシートへ入射した光のうち、それぞれのプリズムの稜線に垂直な方向の成分の光のみしか、液晶表示パネルへ向けて集光することができない。また、プリズムシートを２枚用いる必要があるので、液晶表示装置の薄型化という観点からは問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−６８９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネルに入射した全方位の光を集光することができ、さらに薄型化を図ることのできる電気光学装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の１つの観点では、電気光学装置は、一対の基板と、前記一対の基板のうち一方の基板の側に配置され、前記一対の基板に光を入射させるバックライトと、前記一対の基板のうち他方の基板の外面の表面上に形成された複数のマイクロレンズと、を備える。
【０００８】
上記の電気光学装置は、例えば一対の基板を有する液晶表示装置である。バックライトは、前記一対の基板に光を入射する。前記一対の基板のうち他方の基板の外面の表面上には、マイクロレンズが形成されている。当該他方の基板の外面の表面上に形成されたマイクロレンズは、全方位より入射する光を集光することができる。よって、バックライトにプリズムシートを用いる必要がなくなり、装置の薄型化を図ることができる。また、プリズムシートを用いた一般的な液晶表示装置と比較して、光の利用効率を最大限に高めることができ、広視野角で輝度の高い表示画面を実現することができる。
【０００９】
上記の電気光学装置の一態様では、前記複数のマイクロレンズは、画素ごとに同じパターンで形成されている。ここでいう画素とは、一つの色を表示するサブ画素を示す。これにより、各画素における光の出射効率を等しくすることができるので、画素ごとに光の明暗が発生するのを抑えることができ、液晶表示パネル全体の光の分布特性を一定に保つことができる。
【００１０】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記複数のマイクロレンズは、１つの画素内で不規則に形成されている。これにより、マイクロレンズによる屈折光を散乱させることができるので、表示画面が虹色に見えてしまうことを抑えることができる。
【００１１】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記複数のマイクロレンズは、１つのマイクロレンズが１つの画素全体に形成されている。これにより、１つの画素内に、マイクロレンズの存在しない場所が発生することがないので、光を効率良く集光させることができる。
【００１２】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記他方の基板の外面の表面上に塗布され、樹脂材料よりなる屈折層をさらに備える。これにより、マイクロレンズを形成することによって発生する当該他方の基板の表面上の凹凸を、平坦にすることができ、上偏光板を接着することが可能となる。
【００１３】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記屈折層は、その外面の表面が平坦化されてなる。これにより、マイクロレンズで集光された光を、屈折層の外面の表面上で屈折させることなく、そのまま出射させることができる。
【００１４】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記複数のマイクロレンズは、前記他方の基板の外面の表面上に凹型に形成される。これにより、マイクロレンズを形成するときの他方の基板の外面の表面上の加工を用意にすることができる。
【００１５】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記樹脂材料は、前記他方の基板の光の屈折率よりも高い光の屈折率を有する。これにより、屈折層の厚さを薄くすることができ、装置全体の薄型化を図ることができる。
【００１６】
本発明の他の観点では、上記の電気光学装置を表示部として備える電子機器を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１８】
[第１実施形態]
（液晶表示装置）
まず、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置の構成について説明する。図１は、第１実施形態に係る液晶表示装置１００の概略構成を模式的に示す断面図である。図１では、ＴＦＤ素子を用いたアクティブ・マトリクス駆動方式であって、完全透過型の液晶表示装置を一例として挙げる。
【００１９】
図１において、液晶表示装置１００は大きく分けて、液晶表示パネル３０とバックライト５０からなる。
【００２０】
液晶表示パネル３０は、素子基板９１と、その素子基板９１に対向して配置されるカラーフィルタ基板９２とが枠状のシール部材３を介して貼り合わされ、内部に液晶が封入されて液晶層４が形成されてなる。この枠状のシール部材３には、複数の金粒子などの導通部材７が混入されている。
【００２１】
上側基板２は、ガラスなどにより形成され、上側基板２の内面上には、サブ画素ＳＧ毎に、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）のいずれかからなる着色層６Ｒ、６Ｇ、６Ｂが形成されている。着色層６Ｒ、６Ｇ、６Ｂによりカラーフィルタが構成される。図中、画素Ｇは、ＲＧＢのサブ画素ＳＧから構成されるカラー１画素分の領域を示している。以下の説明もしくは図面において、色を問わずに構成要素を示す場合には、単に「着色層６」のように記し、色を区別して構成要素を示す場合には、例えば「着色層６Ｒ」のように記すこととする。
【００２２】
各サブ画素ＳＧの間には、隣接するサブ画素ＳＧ間を隔て、一方のサブ画素から他方のサブ画素への光の混入を防止するため、黒色遮光層ＢＭが形成されている。この黒色遮光層ＢＭは、黒色の樹脂材料、例えば黒色の顔料を樹脂中に分散させたもの等を用いることが可能である。
【００２３】
着色層６及び黒色遮光層ＢＭの上には、透明樹脂等からなる保護層１８が形成されている。この保護層１８は、各色間のカラーフィルタの段差を平滑化する機能を有すると共に、本実施形態に係るカラーフィルタ基板９２及び液晶表示装置１００の製造工程中に使用される薬剤等による腐食や汚染から、着色層６を保護する機能を有する。保護層１８の表面上には、ストライプ状のＩＴＯ（Indium-Tin Oxide）などの透明電極（走査電極）３２が形成されている。この透明電極３２の一端はシール部材３内に延在しており、そのシール部材３内の導通部材７と電気的に接続されている。
【００２４】
上側基板２の外面の表面上には、凹型の半球形状のマイクロレンズ１０が多数形成されている。マイクロレンズ１０が多数形成された上側基板２の外面の表面上には、さらに屈折層５が形成されている。この屈折層５は、上側基板２の材料であるガラスよりも光の屈折率が高い樹脂材料よりなる。
【００２５】
一方、下側基板１は、ガラスなどにより形成され、下側基板１の内面上には、走査線３１が一定の間隔を置いて形成されている。また、下側基板１の内面上には、サブ画素毎に、ＴＦＤ素子２１及び画素電極１１が形成されている。そして、走査線３１は、対応するＴＦＤ素子を介して画素電極１１に電気的に接続されている。この画素電極１１と透明電極３２との間に電圧をかけ、液晶層４の液晶を配向制御することにより光の透過性を変化させて階調表示を行う。
【００２６】
下側基板１の外面の表面上には、下偏光板８が配置されており、屈折層５の外面の表面上には、上偏光板９が配置されている。また、下偏光板８の下側には、バックライト５０が配置されている。
【００２７】
屈折層５は、樹脂材料からなり、上側基板２の外面の表面上にある程度の厚さに塗布される。従って、マイクロレンズ１０の形成により表面が凸凹になった上側基板２の外面の表面上を、屈折層５を塗布することによって平坦にすることができる。言い換えれば、屈折層５の厚さは、屈折層５の外面の表面を平坦とするのに必要な厚さとなる。このように、上偏光板９と上側基板２の間に屈折層５を設けることにより、上偏光板９を上側基板２の上に接着することが可能となる。
【００２８】
次にバックライト５０について説明する。バックライト５０は、導光体５１を備え、導光板５１の端面には、光源５５を備えている。光源５５は、ＬＥＤ５６を搭載している。さらに、バックライト５０は、導光板５１の反射面側に反射シート５２を備え、導光板５１の出光面側に光を均一に出射するための拡散シート５３を備えている。
【００２９】
光源５５のＬＥＤ５６が発光することにより、光が導光体５１の端面より入射する。導光体５１に入射した光は、導光体５１内部を伝播し、反射シート５２、拡散シート５３によって外部に均一に液晶表示パネル３０に向かって出射する。こうして液晶表示パネル３０に照射された照射光のうち、図１に示す経路Ｔに沿って進行した照明光は、着色層６および液晶層４を通過し、マイクロレンズ１０のレンズ効果によって集光されて、観察者に至る。この場合、照射光は、着色層６および液晶層４を透過することにより所定の色相及び明るさを呈する。こうして、所望のカラー表示画像が観察者により視認される。
【００３０】
（マイクロレンズによる光の集光）
次に、マイクロレンズ１０による光の集光について述べる。先にも述べたように、上側基板２の外面の表面上には、凹型のマイクロレンズ１０が多数形成されている。
【００３１】
図２は、マイクロレンズ１０の拡大図を示している。図２（ａ）は、マイクロレンズ１０の拡大断面図を示し、図２（ｂ）は、マイクロレンズ１０の拡大平面図を示している。
なお、以下に述べる図面では、経路Ｔに沿って進行する光のうち、マイクロレンズに入射する前の光を、光Ｔ_ｉｎとして破線矢印で示し、マイクロレンズに入射した後の光を、光Ｔ_ｏｕｔとして実線矢印で示すこととする。
【００３２】
図２（ａ）のマイクロレンズ１０の拡大平面図が示すように、マイクロレンズ１０は、凹型の半球形状をなしている。図２（ｂ）のマイクロレンズ１０の平面拡大図では、マイクロレンズ１０が屈折させて集光させることのできる光Ｔ_ｉｎの入射する方向を示しており、全方位より入射する光Ｔ_ｉｎを屈折させることができることが分かる。従って、マイクロレンズ１０は、全方位より入射する光Ｔ_ｉｎを、レンズ効果により、集光する方向へ等しく屈折させて、光Ｔ_ｏｕｔとして出射させることができる。このことから、マイクロレンズ１０は、一般的な液晶表示装置のバックライトに配置されているプリズムシートのプリズムと同じ機能を有することが分かる。しかし、プリズムシートのプリズムは、プリズムの稜線に垂直に入射した光のみを屈折させることができるのに対し、マイクロレンズ１０は、全方位より入射する光を屈折させることができる。よって、マイクロレンズ１０は、プリズムシートのプリズムと比較して、光の利用効率を最大限に高めることができ、輝度を高めることができる。
【００３３】
また、プリズムシートのプリズムは、プリズムの稜線に垂直に入射した光のみを屈折させるので、プリズムシートを有する一般的な液晶表示装置では、輝度の視覚依存性が生じてしまう。それに対し、第１実施形態に係る液晶表示装置では、マイクロレンズ１０が、全方位より入射する光を屈折させることができるので、輝度の視覚依存性を生じることがない。よって、第１実施形態に係る液晶表示装置では、プリズムシートを用いることなく、広視野角で輝度の高い表示画面を実現することができる。
【００３４】
次に、屈折層５の屈折率とマイクロレンズ１０による集光距離の関係について述べる。上側基板２の光の屈折率をｎ２、屈折層５の光の屈折率をｎ５、上側基板２における光の入射角をｉ、屈折層５における光の屈折角をｒとすると、これらの関係は、スネル（Snellius）の法則より、以下の式で表すことができる。
【００３５】
ｓｉｎ（ｉ）／ｓｉｎ（ｒ）＝ｎ５／ｎ２      （１）
従って、屈折層５の光の屈折率が上側基板２の光の屈折率よりも高い場合、ｎ５／ｎ２は、１よりも大きくなるので、（１）より屈折角ｒは、入射角ｉよりも小さくなる。一方、屈折層５の光の屈折率が上側基板２の光の屈折率よりも低い場合、ｎ５／ｎ２は、１よりも小さくなるので、（１）より屈折角ｒは、入射角ｉよりも大きくなる。
【００３６】
図３（ａ）は、屈折層５および上側基板２の光の屈折率の違いによる光の経路を示している。ここでは、上側基板２における光の入射角を「γ１」とする。屈折層５の光の屈折率が上側基板２の光の屈折率よりも高い場合の光の屈折角を「α１」とすると、屈折角α１は入射角γ１よりも小さくなる。一方、屈折層５の光の屈折率が上側基板２の光の屈折率よりも低い場合の光の屈折角を「β１」とすると、屈折角β１は、光の入射角γ１よりも大きくなる。従って、図３（ａ）に示すように、屈折角α１は、屈折角β１よりも小さくなる。
【００３７】
屈折層５の厚さは、装置全体の薄型化を図るためには、上偏光板９を接着するのに必要な平坦性が確保できる範囲において、なるべく薄くされることが望まれる。従って、マイクロレンズ１０による集光距離は、短い方が良いので、図３（ａ）に示すように、屈折層５における屈折角は、屈折角β１となるよりも、屈折角α１となるのが好適である。このことから、第１実施形態に係る液晶表示装置１００では、屈折層５の材料として、上側基板２の光の屈折率よりも高い光の屈折率を有する樹脂材料が用いられる。
【００３８】
上側基板２の材料としては、ガラス（屈折率＝１．５０）が用いられるので、屈折層５の樹脂材料としては、例えば、ポリカーボネイト（屈折率＝１．５８）、ポリスチレン（屈折率＝１．５９）、エポキシ樹脂（屈折率＝１．６０）が好ましい。このようにすることで、屈折層５の厚さを薄くすることができ、装置全体の薄型化を図ることができる。
【００３９】
また、屈折層５の外面の表面上は、平坦化することが望まれる。もし、屈折層５の外面の表面上が凹凸を有していると、それぞれの凹凸で異なる光の屈折が発生してしまい、マイクロレンズ１０による集光の効果が薄れてしまうからである。屈折層５の外面の表面上を平坦化することにより、マイクロレンズで集光された光を、屈折層の外面の表面上で屈折させることなく、そのまま出射させることができる。
【００４０】
なお、第１実施形態に係る液晶表示装置１００では、上側基板２に凹型の半球形状のマイクロレンズ１０が形成されるとするが、凹型の半球形状のマイクロレンズ１０の代わりに、上側基板２に凸型の半球形状のマイクロレンズ１０ｂが形成されるとしても良い。
【００４１】
図３（ｂ）は、上側基板２に凸型の半球形状のマイクロレンズ１０ｂを形成した場合における、屈折層５および上側基板２の光の屈折率の違いによる光の経路をそれぞれ示している。ここでは、上側基板２における光の入射角を「γ２」とする。屈折層５の光の屈折率が上側基板２の光の屈折率よりも高い場合の光の屈折角を「α２」とすると、屈折角α２は入射角γ２よりも小さくなる。一方、屈折層５の光の屈折率が上側基板２の光の屈折率よりも低い場合の光の屈折角を「β２」とすると、屈折角β２は入射角γ２よりも大きくなる。従って、図３（ｂ）に示すように、屈折角α２は、屈折角β２よりも小さくなる。先に述べたのと同様の理由により、マイクロレンズ１０ｂによる集光距離は、短い方が良いので、図３（ｂ）に示すように、光の屈折角は、屈折角β２となるのが好適である。このことから、上側基板２に凸型の半球形状のマイクロレンズ１０ｂが形成された場合、屈折層５の材料として、上側基板２の光の屈折率よりも低い光の屈折率を有する樹脂材料が用いられる。この場合における屈折層５の樹脂材料としては、具体的には、エチレン樹脂（屈折率＝１．４９）が用いられる。さらに、屈折層５の材料として、樹脂材料に限らない場合には、フッ化マグネシウム（屈折率＝１．３７）を用いることもできる。
【００４２】
凹型の半球形状のマイクロレンズ１０は、上側基板２の表面をフォトレジストなどの感光性樹脂を塗布した後、マイクロレンズの形状にパターニングを行い、フッ素ガスでエッチングを行うことにより、上側基板２の表面上に容易に形成される。従って、第１実施形態に係る液晶表示装置１００では、マイクロレンズとして、凹型の半球形状のマイクロレンズ１０を採用することにより、マイクロレンズを形成する加工を容易に行うことができる。
【００４３】
（マイクロレンズの配置）
次に、上側基板２におけるマイクロレンズ１０の配置について述べる。図４は、上側基板２に形成されるマイクロレンズ１０のＲＧＢのサブ画素ＳＧごとの配置を示す平面拡大図である。図４に示すように、マイクロレンズ１０の直径は、サブ画素ＳＧの短辺よりも小さく、一つのサブ画素ＳＧには、様々な大きさのマイクロレンズ１０が密に形成されている。マイクロレンズ１０を密に形成することにより、より多くのマイクロレンズ１０を上側基板２に配置することができる。
【００４４】
マイクロレンズ１０に入射する光は、着色層６を透過したＲＧＢの各色の光であり、このＲＧＢの各色の光は、各色ごとに異なった波長を有している。上側基板２および屈折層５における光の屈折率は、光の波長により変化するので、マイクロレンズ１０によって屈折される光の屈折角は、各色ごとに異なる。そのため、マイクロレンズ１０を規則的に特定の方向に並べて上側基板２に形成した場合、同じ色の光を屈折する２つのマイクロレンズ１０の間では、それぞれのマイクロレンズ１０により屈折された同じ色の光は、同じ特定の方向に出射して、干渉により強め合う。一方、異なる色の光を屈折する２つのマイクロレンズ１０の間では、それぞれのマイクロレンズ１０により屈折された光は、それぞれ異なる方向に出射される。このように、ＲＧＢの各色のサブ画素から出光してきた光は、光の分散現象を引き起こすため、観察者は、表示画面が虹色に見えてしまう可能性がある。第１実施形態に係る液晶表示装置１００では、１つのサブ画素ＳＧにおいて、マイクロレンズ１０が、上側基板２の表面上に不規則（ランダム）に形成されている。これにより、同じ色の光の屈折光を様々な方向に出射させることできるので、特定の方向の光の干渉を防ぎ、表示画面が虹色に見えてしまうことを抑えることができる。
【００４５】
また、図４に示すように、上側基板２の表面に形成されるマイクロレンズ１０は、各サブ画素ＳＧごとに同じパターンで形成される。これにより、各サブ画素ＳＧにおける光の出射効率を等しくすることができる。よって、サブ画素ごとに光の明暗が発生するのを抑えることができ、液晶表示パネル全体の光の分布特性を一定に保つことができる。
【００４６】
[第２実施形態]
次に、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置１００ａの構成について説明する。図５は、第２実施形態に係る液晶表示装置１００ａの概略構成を模式的に示す断面図である。図６は、第２実施形態に係る液晶表示装置１００ａにおけるマイクロレンズ１０ａの拡大図である。図６（ａ）は、マイクロレンズ１０ａの拡大平面図を示し、図６（ｂ）は、マイクロレンズ１０ａのＡａ−Ａｂ断面を示し、図６（ｃ）は、マイクロレンズ１０ａのＢａ−Ｂｂ断面を示す。
【００４７】
第１実施形態に係る液晶表示装置１００では、一つのサブ画素ＳＧにおいて、様々な大きさのマイクロレンズ１０が、上側基板２に不規則に形成されている。それに対し、第２実施形態に係る液晶表示装置１００ａでは、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、１つのサブ画素ＳＧ全体に、凹型の曲面形状を有する１つのマイクロレンズ１０ａが、上側基板２に形成される。このようにすることで、第１実施形態に係る液晶表示装置１００のマイクロレンズ１０と同様、マイクロレンズ１０ａは、液晶層４、着色層６を透過してきた光を、屈折により集光させることができる。
【００４８】
さらに、第２実施形態に係る液晶表示装置１００ａでは、１つのサブ画素ＳＧ全体に１つのマイクロレンズ１０ａを形成することにより、１つのサブ画素内に、マイクロレンズの存在しない場所を発生させることがないので、光を効率良く集光させることができる。
【００４９】
[電子機器]
次に、本発明に係る液晶表示装置１００を適用可能な電子機器の具体例について図７を参照して説明する。
【００５０】
まず、本発明に係る液晶表示装置１００を、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）の表示部に適用した例について説明する。図７（ａ）は、このパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ７１０は、キーボード７１１を備えた本体部７１２と、本発明に係る液晶表示パネルを適用した表示部７１３とを備えている。
【００５１】
続いて、本発明に係る液晶表示装置１００を、携帯電話機の表示部に適用した例について説明する。図７（ｂ）は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。同図に示すように、携帯電話機７２０は、複数の操作ボタン７２１のほか、受話口７２２、送話口７２３とともに、本発明に係る液晶表示装置１００を適用した表示部７２４を備える。
【００５２】
なお、本発明に係る液晶表示装置１００を適用可能な電子機器としては、図７（ａ）に示したパーソナルコンピュータや図７（ｂ）に示した携帯電話機の他にも、液晶テレビ、ビューファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、ディジタルスチルカメラなどが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】第１実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】第１実施形態に係る液晶表示装置のマイクロレンズの拡大図である。
【図３】マイクロレンズの形状と屈折率について示した模式図である。
【図４】サブ画素ごとにおけるマイクロレンズの配置を示した平面図である。
【図５】第２実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図６】第２実施形態に係る液晶表示装置のマイクロレンズの拡大図である。
【図７】本発明の照明装置を適用した電子機器を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  下側基板、  ２  上側基板、  ５  屈折層、  １０  マイクロレンズ、  ６  着色層、  ３０  液晶表示パネル、  ５０  バックライト、  １００  液晶表示装置
【図１】
2006284831.tif 000003
【図２】
2006284831.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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