(57)【要約】【課題】感温筒を任意の位置に固定できるようにするとともに、正確な温度測定ができるようにする。【解決手段】感温筒１０を排気ダクト４１の取付口３に挿入し、該感温筒１０を前記取付口３に固定具１５を介して固定した温度計５において；前記固定具１５は、前記感温筒１０に遊嵌合される接続筒２０と，前記感温筒１０に嵌合され該接続筒２０の先端部に設けられた断熱弾性部材３０と，前記接続筒２０の先端部側に螺着され前記断熱部材３０を押圧して前記感温筒１０に圧接せしめる締付ナット３２と、前記接続筒２０の後端部側に設けられ前記取付口３に螺着される螺合部２０ａと、を備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感温筒を流体収容部の取付口に挿入し、該感温筒を前記取付口に固定具を介して固定した温度計において；
前記固定具は、感温筒に嵌合された断熱弾性部材と、該弾性部材を締め付け前記感温筒に圧接させる押圧部材と、前記押圧部材を前記取付口に接続せしめる連結部材と、を備えていることを特徴とする温度計。
【請求項２】
感温筒を流体収容部の取付口に挿入し、該感温筒を前記取付口に固定具を介して固定した温度計において；
前記固定具は、前記感温筒に遊嵌合される接続筒と，前記感温筒に嵌合され該接続筒の先端部に設けられた断熱弾性部材と，前記接続筒の先端部側に螺着され前記断熱部材を押圧して前記感温筒に圧接せしめる締付ナットと、前記接続筒の後端部側に設けられ前記取付口に螺着される螺合部と、を備えていることを特徴とする温度計。
【請求項３】
保護管を流体収容部の取付口に挿入し、該保護管を該取付口に固定し、該保護管に感温筒を挿入し、該感温筒を前記保護管に固定具を介して固定した温度計において；
前記固定具は、前記感温筒に遊嵌合される接続筒と，前記感温筒に嵌合され該接続筒の先端部に設けられた断熱弾性部材と，前記接続筒の先端部側に螺着され、前記断熱部材を押圧して前記感温筒に圧接せしめる締付ナットと、前記接続筒の後端部側に設けられ前記保護管に螺着される螺合部と、を備えていることを特徴とする温度計。
【請求項４】
温感筒を流体収容部の取付口に挿入し、該感温筒を前記取付口に固定具を介して固定した温度計において；
前記固定具は、前記取付口の内側下部に設けた収容部と、該感温筒に嵌合され前記収容部に収容された断熱弾性部材と、該取付口の内面に螺着され該断熱弾性部材を押圧して感温筒に圧接させる締付ボルトと、を備えていることを特徴とする温度計。
【請求項５】
保護管を流体収容部の取付口に挿入し、該保護管を該取付口に固定し、該保護管に感温筒を挿入し、該感温筒を前記保護管に固定具を介して固定した温度計において；
前記固定具は、前記感温筒に遊嵌合される押し輪と，前記保護管の受部内面に螺着され、前記押し輪が挿入される収容穴を有する締付ボルトと、前記押し輪の両端に配設され、締付ボルトの締め付けにより前記感温筒に圧接する断熱弾性部材と、を備えていることを特徴とする温度計。
【請求項６】
断熱弾性部材が、ゴム、又は、プラスチックにより形成されていることを特徴とする請求の範囲１、２、３、４、又は、５記載の温度計。
【請求項７】
接続筒の先端部に、円錐台筒状の収容部が設けられていることを特徴とする請求の範囲１、２、又は、３記載の温度計。
【請求項８】
接続筒が、樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１、２、又は、３記載の温度計。
【請求項９】
感温筒の底部外面が、保護管の底部内面に当接していることを特徴とする請求の範囲３、又は、５記載の温度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器又は配管等に取り付けられ、気体や液体等の温度を測定する温度計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空調ダクト、冷温水配管等には、機械式又は電気式温度計が設けられているが、この温度計として、例えば、バイメタル式温度計がある。このバイメタル式温度計では、保護管を容器、例えば、冷却水タンクの取付孔に挿入し、該取付孔の雌ねじ部と保護管の取付部の雄ねじ部を螺合させた後、該保護管に感温筒を挿入し、該感温筒の雄ねじ部を保護管の開口部内面の雌ねじ部に螺合させて固定している（例えば、特許文献１  図３、図４参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−５３９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来例には、次のような問題がある。
（１）温度測定を正確に行うためには、感温筒の底部外面が保護管の底部内面に当接させなければならないが、感温筒と保護管は、ねじ結合され、該感熱筒の底部の位置を自由に調整することができない構造になっている。そのため、前記感温筒の挿入が浅すぎると、その底部が保護管の底部に到達できなくなり、又、逆に、前記挿入が深すぎると感温筒が曲がったり、保護管の底部を突き破ったりすることがある。
【０００５】
（２）感温筒の感温部は、冷却水タンク内に位置し、その雄ねじ部は、該タンクの外側(大気中)で保護管の開口部内面の雌ねじ部と螺合している。そのため、前記タンク内に冷却水が収容されている場合には、該ねじ部の熱が感温筒に伝達されるので、該感温部の温度は、前記両ねじ部の雰囲気温度の影響を受け、指示誤差が発生することがある。又、結露が発生したり、温度指示計のガラス蓋が曇ったりすることがある。
【０００６】
（３）該タンクが振動すると、その振動は直接感温筒に伝達されるため、正確な測定が困難となることがある。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、感温筒を任意の位置に固定できるようにすることを目的とする。他の目的は、正確な温度測定ができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、感温筒を流体収容部の取付口に挿入し、該感温筒を前記取付口に固定具を介して固定した温度計において；前記固定具は、感温筒に嵌合された断熱弾性部材と、該弾性部材を締め付け前記感温筒に圧接させる押圧部材と、前記押圧部材を前記取付口に接続せしめる連結部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
この発明は、感温筒を流体収容部の取付口に挿入し、該感温筒を前記取付口に固定具を介して固定した温度計において；前記固定具は、前記感温筒に遊嵌合される接続筒と，前記感温筒に嵌合され該接続筒の先端部に設けられた断熱弾性部材と，前記接続筒の先端部側に螺着され前記断熱部材を押圧して前記感温筒に圧接せしめる締付ナットと、前記接続筒の後端部側に設けられ前記取付口に螺着される螺合部と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
この発明は、保護管を流体収容部の取付口に挿入し、該保護管を該取付口に固定し、該保護管に感温筒を挿入し、該感温筒を前記保護管に固定具を介して固定した温度計において；前記固定具は、前記感温筒に遊嵌合される接続筒と，前記感温筒に嵌合され該接続筒の先端部に設けられた断熱弾性部材と，前記接続筒の先端部側に螺着され、前記断熱部材を押圧して前記感温筒に圧接せしめる締付ナットと、前記接続筒の後端部側に設けられ前記保護管に螺着される螺合部と、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この発明は、温感筒を流体収容部の取付口に挿入し、該感温筒を前記取付口に固定具を介して固定した温度計において；前記固定具は、前記取付口の内側下部に設けた収容部と、該感温筒に嵌合され前記収容部に収容された断熱弾性部材と、該取付口の内面に螺着され該断熱弾性部材を押圧して感温筒に圧接させる締付ボルトと、を備えていることを特徴とする。この発明は、保護管を流体収容部の取付口に挿入し、該保護管を該取付口に固定し、該保護管に感温筒を挿入し、該感温筒を前記保護管に固定具を介して固定した温度計において；前記固定具は、前記感温筒に遊嵌合される押し輪と，前記保護管の受部内面に螺着され、前記押し輪が挿入される収容穴を有する締付ボルトと、前記押し輪の両端に配設され、締付ボルトの締め付けにより前記感温筒に圧接する断熱弾性部材と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
この発明の断熱弾性部材が、ゴム、又は、プラスチックにより形成されていることを特徴とする。この発明の接続筒の先端部に、円錐台筒状の収容部が設けられていることを特徴とする。この発明の接続筒が、樹脂により形成されていることを特徴とする。この発明の感温筒の底部外面が、保護管の底部内面に当接していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の固定具は、
（１）感温筒に嵌合された断熱弾性部材と、該弾性部材を締め付け前記感温筒に圧接させる押圧部材と、前記押圧部材を前記取付口に接続せしめる連結部材と、を備えた固定具、
（２）感温筒に遊嵌合される接続筒と、前記感温筒に嵌合され該接続筒の先端部に設けられた断熱弾性部材と，前記接続筒の先端部側に螺着され前記断熱部材を押圧して前記感温筒に圧接せしめる締付ナットと、前記接続筒の後端部側に設けられ前記取付口に螺着される螺合部と、を備えた固定具、
（３）感温筒に遊嵌合される接続筒と、前記感温筒に嵌合され該接続筒の先端部に設けられた断熱弾性部材と，前記接続筒の先端部側に螺着され前記断熱部材を押圧して前記感温筒に圧接せしめる締付ナットと、前記接続筒の後端部側に設けられ前記保護管に螺着される螺合部と、を備えた固定具、
（４）取付口の内側下部に設けた収容部と、該感温筒に嵌合され前記収容部に収容された断熱弾性部材と、該取付口の内面に螺着され該断熱弾性部材を押圧して感温筒に圧接させる締付ボルトと、を備えた固定具、
（５）感温筒に遊嵌合される押し輪と、保護管の受部内面に螺着され、前記押し輪が挿入される収容穴を有する締付ボルトと、前記押し輪の両端に配設され、締付ボルトの締め付けにより前記感温筒に圧接する断熱弾性部材と、を備えた固定具、
のいずれかであるので、感温筒に遊嵌合した断熱弾性部材を押圧し該感温筒に圧接することにより、感温筒を任意の位置に固定することができる。
【００１４】
又、保護管を用いる場合には、容易に、感温筒の底部外面を保護管の底部内面に当接させて固定することができる。そのため、従来の様な問題が発生することはない。
【００１５】
断熱弾性部材を備えているので、感温筒と接続筒間の熱の伝導は阻止されるとともに、振動も吸収される。そのため、正確な温度測定を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明の第１実施の形態を図１により説明する。流体、例えば、冷却水Ｗが流れる配管１の取付口３には、温度計５が設置されている。この温度計５は、例えば、バイメタル式温度計であり、温度表示部７と、該温度表示部７に接続された感温筒１０と、該感温筒１０を収容する保護管１２と、前記感温筒１０を該保護管１２に固定する固定具１５と、を備えている。
【００１７】
温度表示部７には、ガラス蓋の付いたケース８が設けられ、このケース８内には、図示しない指針や目盛板などが設けられている。この温度表示部７は、連結部１１を介して感温筒１０の頭部に接続されている。前記感温筒１０は、例えば、ステンレス製の有底筒体であり、その内部には、図示しない、つる巻バイメタルが収納されている。
【００１８】
保護管１２は、例えば、ステンレス製の有底管体であり、その内径は、前記感温筒１０の外径より僅かに大きく形成され、例えば、１mm大きく形成されている。該保護管１２の開口部近傍の外周面には、雄ねじ部１６が設けられ、又、前記開口部には受け部１４が連続しており、該受け部１４の内面には、雌ねじ部１４ａが形成されている。
【００１９】
固定具１５は、接続筒２０と、断熱弾性部材３０と、押圧部材３２と、前記接続筒２０の螺合部２０ａと、を備えている。
【００２０】
接続筒２０は、樹脂、例えば、ナイロン６６により形成され、感温筒１０に遊嵌合されている。この接続筒２０の外周面には、フランジ２３が突設され、その両側には、螺合部、即ち、雄ねじ部２０ａ、２０ｂが設けられている。接続筒２０の先端部には、円錐台状の収容部２７が設けられているが、この収容部２７には、変形し易くするため、軸方向に複数のスリットが形成されている。又、この収容部２７の形状及び数量は適宜選択される。
【００２１】
断熱弾性部材３０は、感温筒１０に嵌合され、前記収容部２７内に収容されている。この弾性部材３０は、例えば、前記収容部２７に対応する円錐台状のゴムにより形成され、その中央部には、感温筒１０が通る貫通穴３０ａが形成されている。この断熱弾性部材３０の材料、形状等は、必要に応じて適宜選択され、例えば、その材料としてプラスチック等の合成樹脂を用いても良い。
【００２２】
押圧部材３２として、例えば、締付ナット３２が用いられる。このナット３２は、接続筒２０と同一の材料で形成され、その頭部３２ａの中央部には遊嵌合穴２９が設けられ、その胴部３２ｂの内面には、雌ねじ部が設けられている。前記頭部３２ａの内面から前記胴部３２ｂの内面にかけて、前記収容部２７を押圧する押圧突部が設けられているが、この押圧突部は、前記収容部２７に対応する円錐台状に形成されている。
【００２３】
次に、本実施の形態の作動について説明する。
配管１の取付口３に保護管１２を挿入した後、該保護管１２を所定方向に回転させて前記ねじ部３ａ、１６を螺合し、取付口３に固定する。
【００２４】
感温筒１０に固定具１５を挿入した後、該感温筒１０を前記保護管１２内に挿入する。該固定具１５の接続筒２０を所定方向に回転させて前記ねじ部２０ａ、１４ａを螺合し、保護管１２の受け部１４に固定する。この時、接続筒２０のフランジ２３は、受け部１４の開口端に当接する。
【００２５】
ケース８を押して感温筒１０の底部１０Ｓ外面を保護管１２の底部１２Ｓ内面に当接させる。次に、前記締付ナット３２を所定方向に回転させて前記ねじ部２０ｂ、３２Ｓを螺合すると、接続筒２０の収容部２７が押圧させ、それに伴って断熱弾性部材３０も押圧されるので、該断熱弾性部材３０は、感熱筒１０に圧接される。そのため、感温筒１０は、断熱弾性部材３０を介して接続筒２０に固定され、一体となる。
【００２６】
この時、締付ナット３２を前記方向に回転させても、締付ナット３２が感熱筒１０に遊嵌合され、前記弾性部材３０が収容部２７内に収納されているので、感温筒１０の位置が、変化することはない。そのため、感温筒１０の底部１０Ｓ外面は、保護管１２の底部１２Ｓ内面に当接した状態を維持する。
【００２７】
保護管１２が、配管１内の冷却水Ｗに接すると、該冷却水Ｗの熱が、保護管１２の底部１２Ｓから感温筒１０の底部１０Ｓに伝熱される。そうすると、感温筒１０内のつる巻状バイメタルが熱を検知し、温度表示部７の指針を作動させる。
【００２８】
この時、感温筒１０は、断熱弾性部材３０を介して接続筒２０に連結されているので、前記接続筒２０からの伝熱を遮断することができる。
又、接続筒２０は、樹脂製であり、熱伝導性が悪いので、冷却水Ｗの水温が保護管１２の受け部１４に伝達されても、該接続筒２０により断熱され、該接続筒２０を介して感熱筒１０や温度表示部に伝熱されることはない。そのため、温度表示部７内に結露が発生したり、該温度温度表示部７のガラス部が曇ったりすることはない。
【００２９】
固定具１５を取り付ける場合には、手で接続筒２０を回して保護管１２に螺着し、又、手で締付ナット３２を回して断熱弾性部材３０を締め付ければよいので、特に工具を必要とせず、簡単に、しかも短時間に行うことができる。
又、固定具１５は、断熱弾性部材３０を備えているので、振動を吸収することができる。そのため、正確な温度検出を行うことができる。
【００３０】
この発明の第２実施の形態を図２により説明するが、図１と同一図面符号はその名称も機能も同一である。
この実施の形態と第１実施の形態との相違点は、次の通りである。
（１）流体収容部として、冷却水が流れる配管の代わりに、空気Ａが流れる空調ダクト４１を用いたこと。
【００３１】
（２）保護管を省略したこと。
この第２実施の形態では、接続筒２０の雄ねじ部２０ａは、取付口３の雌ねじ部３aに螺着される。又、感温筒１０は、任意の位置で接続筒２０に固定できるので、その底部１０Ｓの位置は、必要に応じて適宜変更することができる。
なお、接続筒２０及び締付ナット３２は、樹脂製のみならず、金属製、例えば、ステンレス製のものを用いても良い。
【００３２】
この発明の第３実施の形態を図３により説明するが、図２と同一図面符号はその名称も機能も同一である。
この実施の形態と第２実施の形態との相違点は、固定具である。本実施の形態における固定具４５は、収容部４２と、前記収容部４２に収容された断熱弾性部材４４と、前記感温筒１０に遊嵌合された押圧部材４６と、を備えている。
【００３３】
前記収容部４２は、取付口３の雌ねじ部３ａ下端部に設けられている。断熱弾性部材４４は、プラスチック製の円錐台状のリングであるが、その材料、形状及び数量は、必要の応じて適宜選択される。
【００３４】
押圧部材４６として、例えば、締付ボルト４６が用いられる。この締付ボルト４６の本体４６Ｂには、前記雌ねじ部３ａと螺合する雄ねじ部４６ａが設けられ、その先端部には、前記リング４４と対応する円錐台状の押圧凹部４６Ｐが形成されている。
【００３５】
この固定具４５では、締付ボルト４６の胴部４６Ｔを手で握って回し、雄ねじ部４６ａと取付口３の雌ねじ部３ａを螺合させ、更に同方向に回転させると、該ボルト４６の押圧凹部４６Ｐは、断熱弾性部材４４を押圧する。
【００３６】
そうすると、該弾性部材４４は潰れ径方向に広がろうとするが、取付口３の収容部４２の壁面によりその変形は規制されるので、内側に延びて感温筒１０に圧接する。そのため、感温筒１０は断熱弾性部材４４を介して取付口３に固定される。
【００３７】
この発明の第４実施の形態を図４により説明するが、図１と同一図面符号はその名称も機能も同一である。
この実施の形態と第１実施の形態との相違点は、固定具である。
本実施の形態における固定具５０は、締付ボルト５１と、該締付ボルト５１の収容穴５１Ｈに挿着される押し輪５２と、を収容部４２と、該押し輪５２の両端に配設される断熱弾性部材５３Ａ、５３Ｂと、を備えている。
【００３８】
前記収容穴５１Ｈは、締付ボルト５１の中央部に形成されており、そのボルト頭部側は、先端に向かって次第に小径となる、円錐台状に形成されている。この穴５１Ｈの径や長さ等は、必要に応じて適宜選択される。
【００３９】
押し輪５２は感温筒１０に遊嵌合され、その全長は、例えば、前記収容穴５１Ｈの全長の約半分、に形成され、又、その外径は、前記穴５１Ｈの内径より小さく形成されている。押し輪５２の締付ボルト５１の頭部側の端面は、垂直面状に形成され、又、その反対側の端面は、円錐台状に形成されている。この押し輪５２は、断熱材、例えば、プラスチック、で形成される。
【００４０】
断熱弾性部材５３Ａ、５３Ｂは、前記収容穴５１Ｈに形状や押し輪５２の端面形状等に対応する様に形成されている。例えば、前記弾性部材５３Ａは、円錐台状に形成され、その両端面は垂直面であり、前記弾性部材５３Ｂは、内端面が円錐台状で外端面が垂直面に形成されている。なお、前記弾性部材５３Ｂの先端部は、収容穴５１Ｈから突出しているが、この突出量は、必要に応じて適宜選択される。
【００４１】
この実施の形態では、締付ボルト５１を締め付け方向に回転させると、断熱弾性部材５３Ａが受部１４の底面１４ｂに向かって押圧されるとともに、押し輪５２も収容穴５１Ｈ内を摺動し、断熱弾性部材５３Ｂを押圧する。そのため、断熱弾性部材５３Ａ、５３Ｂは、感温筒１０に圧接するので、該感温筒１０は、該弾性部材５３Ａ、５３Ｂを介して強固に保護管１２に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本件発明の第1実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】本件発明の第２実施の形態を示す縦断面図である。
【図３】本件発明の第３実施の形態を示す縦断面図である。
【図４】本件発明の第４実施の形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１      配管
３      取付口
５      温度計
１０    感温筒
１２    保護管
１５    固定具
２０    接続筒
２７    収容部
３０    断熱弾性部材
３２    締付ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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