(57)【要約】【課題】  動植物成分を短時間で効率良く最大限に抽出可能な乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出装置及び抽出方法を開発する事にある。【解決手段】  ボイラーと乱流撹拌調合反応装置と製油濾過分配タンクを連設して成り、且つ、該乱流撹拌調合反応装置は上部に調合剤投入口を有し、且つ、該温水貫流槽の側面上下部に温水循環用入出口と底部に温水排出口を有し、且つ、底部四隅に正三角状の乱流発生部材を所定角度に溶着した内外二重構造のオイル原液槽と温水貫流槽をそれぞれ設け、該オイル原液槽中心部に駆動手段と駆動軸と撹拌羽根を組み合わせて成るオイル乱流撹拌装置を設け、且つ、該オイル原液槽の内周四面中心部に水流抵抗板と底部四隅に正三角状の乱流発生部材を所定角度に溶着して設け、且つ、オイル原液槽底部にオイルを温水貫流槽の外部に直接排出可能な排出口を設け、且つ、該製油濾過分配タンクは、タンク本体の底部に複数の分配管を設けたものである。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上質なオリーブオイル（Ｏ）と葫（Ｇ）又は熊の肝等を乱流撹拌により、効率的に湯煎する事で、葫（Ｇ）の成分のひとつであるアホエンや熊の肝の抽出液を主体抽出して健康食用油（Ｏ’）を製造する動植物成分抽出装置であって、該動植物成分抽出装置は、ボイラー（Ｂ）と乱流撹拌調合反応装置（１）と製油濾過分配タンク（２）を連設して成り、且つ、該乱流撹拌調合反応装置（１）は、上部に調合剤投入口（１ｍ）を有し、且つ、該温水貫流槽（１ａ）の側面上下部に、温水循環用入出口（１ｎ）（１ｏ）と、底部に温水排出口（１ｆ）を有し、且つ、底部四隅に正三角状の乱流発生部材（１ｃ）を所定角度にそれぞれ溶着した内外二重構造のオイル原液槽（１ａ’）と、温水貫流槽（１ａ）をそれぞれ設け、該オイル原液槽（１ａ’）の中心部には、モーター等の駆動手段（Ｍ）と駆動軸（１ｇ）と撹拌羽根（１ｈ）を組み合わせて成るオイル乱流撹拌装置を設け、且つ、該オイル原液槽（１ａ’）の内周四面中心部に水流抵抗板（１ｂ）と底部四隅に正三角状の乱流発生部材（１ｊ）を所定角度にそれぞれ溶着して設け、且つ、オイル原液槽（１ａ’）の底部にはオイルを温水貫流槽（１ａ）の外部に直接排出可能な排出口（１ｋ）を設け、且つ、該製油濾過分配タンク（２）は、タンク本体（２ａ）の底部に複数の分配管（２ｂ）を設けた事を特徴とする乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出装置。
【請求項２】
オイル原液槽（１ａ’）の外周及び底部に温水貫流槽（１ａ）を設け、且つ、該温水貫流槽（１ａ）内に温水を還流させて湯温を一定に保持しながら湯煎する事で動植物成分を抽出可能にした事を特徴とする乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、動植物の必要成分を効率良く抽出する為の乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出装置及び抽出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、動植物の必要成分を抽出する時に直火で暖め撹拌抽出した場合、高温度（１００℃）で成分が破壊され、必要成分が抽出出来なくなる。
【０００３】
又、湯煎のみで成分を抽出する場合はムラが生じ、時間も長く掛かり、確実に効率良く成分抽出が出来ない為、動植物成分が効率良く確実に抽出出来る装置及びその方法の開発が望まれている。
【０００４】
現時点では、上記発明に関連した特許文献は検索出来なかったので、参考文献を紹介する。（特許文献１参照。）
【特許文献１】特開平７−００８１７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記課題を解決する為に、この発明は動植物成分を短時間で効率良く最大限に抽出可能な乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出装置及び抽出方法を開発・提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決する為の手段として、この発明はボイラーと乱流撹拌調合反応装置と製油濾過分配タンクを連設して成り、且つ、該乱流撹拌調合反応装置は、上部に調合剤投入口を有し、且つ、該温水貫流槽の側面上下部に、温水循環用入出口と、底部に温水排出口を有し、且つ、底部四隅に正三角状の乱流発生部材を所定角度にそれぞれ溶着した内外二重構造のオイル原液槽と、温水貫流槽をそれぞれ設け、該オイル原液槽の中心部には、モーター等の駆動手段と駆動軸と撹拌羽根を組み合わせて成るオイル乱流撹拌装置を設け、且つ、該オイル原液槽の内周四面中心部に水流抵抗板と底部四隅に正三角状の乱流発生部材を所定角度にそれぞれ溶着して設け、且つ、オイル原液槽の底部にはオイルを温水貫流槽の外部に直接排出可能な排出口を設け、且つ、該製油濾過分配タンクは、タンク本体の底部に複数の分配管を設けたものである。
【０００７】
又、オイル原液槽の外周及び底部に温水貫流槽を設け、且つ、該温水貫流槽内に温水を還流させて湯温を一定に保持しながら湯煎する事で動植物成分を抽出可能にしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の効果として、ボイラーと乱流撹拌調合反応装置と製油濾過分配タンクを連設して設け、該乱流撹拌調合反応装置のオイル原液槽の外周及び底部に温水貫流槽を設けて温水を還流させて湯温を一定に保持しながら湯煎する事で、動植物の必要成分抽出時の温度を一定に保持する事が出来る。
【０００９】
又、成分抽出が大容量（４００Ｌ）から小容量（４０Ｌ）迄簡単に対応可能で有り、生産物を製造する場合、成分抽出に最適温度で添加物を加える事が容易に成る等、極めて有益なる効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の最良の形態として、動植物の必要成分を抽出する容量に適応した最適な回転数と最適温度で撹拌し、且つ、最適なタイミングで添加物を加える事が重要になる。
【実施例１】
【００１１】
そこで、この発明の一実施例を図１〜図３に基づいて詳述すると、上質なオリーブオイル（Ｏ）と葫（Ｇ）又は熊の肝等を乱流撹拌により、効率的に湯煎する事で、葫（Ｇ）の成分のひとつであるアホエンや熊の肝の抽出液を主体抽出して健康食用油（Ｏ’）を製造する動植物成分抽出装置であって、該動植物成分抽出装置は、ボイラー（Ｂ）と乱流撹拌調合反応装置（１）と製油濾過分配タンク（２）を連設して成り、且つ、該乱流撹拌調合反応装置（１）は、上部に調合剤投入口（１ｍ）を有し、且つ、該温水貫流槽（１ａ）の側面上下部に、温水循環用入出口（１ｎ）（１ｏ）と、底部に温水排出口（１ｆ）を有し、且つ、底部四隅に正三角状の乱流発生部材（１ｃ）を所定角度にそれぞれ溶着した内外二重構造のオイル原液槽（１ａ’）と、温水貫流槽（１ａ）をそれぞれ設け、該オイル原液槽（１ａ’）の中心部には、モーター等の駆動手段（Ｍ）と駆動軸（１ｇ）と撹拌羽根（１ｈ）を組み合わせて成るオイル乱流撹拌装置を設け、且つ、該オイル原液槽（１ａ’）の内周四面中心部に水流抵抗板（１ｂ）と底部四隅に正三角状の乱流発生部材（１ｊ）を所定角度にそれぞれ溶着して設け、且つ、オイル原液槽（１ａ’）の底部にはオイルを温水貫流槽（１ａ）の外部に直接排出可能な排出口（１ｋ）を設け、且つ、該製油濾過分配タンク（２）は、タンク本体（２ａ）の底部に複数の分配管（２ｂ）を設けた事を特徴とする乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出装置から構成される。
【００１２】
又、オイル原液槽（１ａ’）の外周及び底部に温水貫流槽（１ａ）を設け、且つ、該温水貫流槽（１ａ）内に温水を還流させて湯温を一定に保持しながら湯煎する事で動植物成分を抽出可能にした事を特徴とする乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出方法。
【００１３】
次に、乱流撹拌調合反応装置の構造及び寸法形状について説明すると、図１に示す様に乱流撹拌調合反応装置（１）は、ほぼ立方形状をした内外二重構造に形成されていて、温水貫流槽（１ａ）である外側タンクの縦・横・高さ寸法が約１５００ｍｍで、オイル原液槽（１ａ’）である内側のタンクの縦・横寸法が約８００ｍｍで高さ寸法が９００ｍｍである。
【００１４】
そして、温水貫流槽（１ａ）の側面部には、図３に示すボイラー（Ｂ）から入出される温水（ＨＷ）の入口（１ｎ）と出口（１ｏ）が上下二箇所に設けられ、底部には排水用の排水口（１ｆ）が一箇所設けられている。又、温水貫流槽（１ａ）の内面一方には、定期点検及び清掃用の梯子（１ｅ）が設けられ、又、温水貫流槽（１ａ）の底部四隅に正三角状の乱流発生部材（１ｊ）を約４５度の所定角度を設けてそれぞれ溶着し、更に底板（１ｄ）部は、完全排水出来る様に排水口（１ｆ）に向けて傾斜を設けている。
【００１５】
一方、オイル原液槽（１ａ’）の上部には調合剤投入口（１ｍ）を設け、又、オイル原液槽（１ａ’）の内側面四方には、幅寸法１５０ｍｍ・縦寸法７００mmの水流抵抗板（１ｂ）と、底部四隅には乱流発生部材（１ｃ）を所定角度にそれぞれ溶着して設け、且つ、底部にはオイルを温水貫流槽（１ａ）の外部に直接排出可能な排出口（１ｋ）を設けて濾過分配槽（２）へ接続されている。又、オイル原液槽（１ａ’）の中央上部には、モーターカバー（１ｌ）付の１．５ＫＷのインバーター減速モーターを軸支し、オイル原液槽（１ａ’）のタンク底部に軸受け（１ｉ）部を設け、且つ、インバーター減速モーターの回転軸と軸受け（１ｉ）部間には撹拌羽根（１ｈ）付回転軸（１ｇ）を枢着している。
【００１６】
そして、図２に示す濾過分配槽（２）のタンク部は幅寸法が８００ｍｍ×長さ寸法１５００ｍｍ×高さ寸法４００〜６００ｍｍで、タンク本体（２ａ）の底部に５箇所のオイル分配管（２ｂ）を設けている。
【００１７】
次に、健康食品の製造方法の概要について説明する。まず、動物成分である熊の肝を使用して製造する場合は、下記の手順で行う。
１）抽出タンク内に清水を入れる。
２）抽出タンクの外側タンク（温水貫流槽）の温度を９０℃で還流させる。
３）成分抽出タンク内に乾燥した熊の肝を切り刻んだものを入れる。
４）抽出タンク内の温度を８５℃で保ちながら乱流撹拌する。
５）約２時間後、還流を止めて自然流下させる。
６）そして、タンク内温度が２０℃位に成った時、濾過して熊の肝を取り除く。
７）濾過分配槽より抽出液を取り出し、ボトリングする。
【００１８】
次に、植物成分である葫を使用して植物食用油（以下ブレインリフレッシュオイルと記す。）を製造する場合は、下記の手順で行う。
１）オイル原液槽（１ａ’）内にオリーブオイル（Ｏ）を入れる。
分量は２００Ｌ〜４００Ｌ（ドラム缶１本〜２本分）
２）温水貫流槽（１ａ）の湯温を９０℃で還流させる。
３）オイル原液槽（１ａ’）のオリーブオイル（Ｏ）の温度を７５℃まで上げて、その      時に葫（皮を取ったもの）をスライスしたものを投入し、乱流撹拌していく。
４）オリーブオイル（Ｏ）の温度が８０℃になった時、還流ボイラーの温度を止める。      そして、約１時間程乱流撹拌して自然温度降下させる。（この時、既に葫成分のア      ホエンが抽出されている。）
５）４０℃位に成った時、製油濾過して葫のスライス残渣を取り除く。
６）濾過分配槽より抽出されたブレインリフレッシュオイルを取り出してボトリング作      業する。
【００１９】
次に、図３は乱流撹拌抽出装置全体のフロー図である。
【００２０】
そして、図４はブレインリフレッシュオイルの生産プラントのレイアウト図である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この発明の乱流撹拌同時湯煎式動植物成分抽出装置は、ボイラーと乱流撹拌調合反応装置と製油濾過分配タンクを連設して設け、該乱流撹拌調合反応装置のオイル原液槽の外周及び底部に温水貫流槽を設けて温水を還流させて湯温を一定に保持しながら湯煎する事で、動植物の必要成分抽出時の温度を一定に保持し、最大限の動植物の必要成分を抽出出来る事で食料品業界を始め多くの消費者に寄与する点で産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の一実施例を示し、（Ａ）は乱流撹拌調合反応装置の平面図で、（Ｂ）は一部欠截正面図である。
【図２】この発明の一実施例を示し、（Ａ）は製油濾過分配タンクの正面図で、（Ｂ）は右側面図である。
【図３】この発明の一実施例を示し、乱流撹拌抽出装置全体のフロー図である。
【図４】この発明の一実施例を示し、ブレインリフレッシュオイルの生産プラントのレイアウト図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  乱流撹拌調合反応装置
１ａ  温水貫流槽
１ａ’  オイル原液槽
１ｂ  水流抵抗板
１ｃ  乱流発生部材
１ｄ  底板
１ｅ  梯子
１ｆ  排水口
１ｇ  回転軸
１ｈ  撹拌羽根
１ｉ  軸受け
１ｊ  乱流発生部材
１ｋ  排出口
１ｌ  モーターカバー
１ｍ  調合剤投入口
１ｎ  ボイラー湯入口
１ｏ  ボイラー湯出口
２  製油濾過分配タンク
２ａ  タンク本体
２ｂ  分配管
Ｂ  ボイラー
ＨＷ  温水
Ｍ  駆動手段
Ｏ  オリーブオイル
Ｏ’  健康食用油（ブレインリフレッシュオイル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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