(57)【要約】【課題】既設のドアを新規のドアに交換する際、取替え用カバー枠を装着した後、短時間で装着できる目隠し板を提供すること。【解決手段】目隠し板１５は板部本体１５１と板部本体１５１から立設する複数のリブ部１５ａを有している。板部本体１５１の端部に配置する１対のリブ部１５ａを支持板部１５２として形成し、他のリブ部１５ａを化粧板部１５３として形成する。化粧板部１５３は、リブ部１５ａの元部に形成する立ち上がり連接部１５３ａで切断可能に形成される。新規のカバー枠を壁体に装着した後、新規のカバー枠と壁体との間の隙間に合わせて、元の目隠し板１５Ａから適宜な位置で化粧板部１５３を立ち上がり連接部１５３ａに沿って切断して隙間に装着する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの取替え用カバー枠に装着される目隠し板であって、
板部本体と前記板部本体から平行に立設する複数のリブ部を備え、
前記複数のリブ部のうち、一対のリブ部は前記取替え用カバー枠に支持可能な支持板部として配置され、他のリブ部は、前記カバー枠の隙間内に挿入可能な化粧板部として配置され、
前記板部本体が、少なくとも前記支持板部を残していずれかの前記化粧板部付近で切断可能に形成されることを特徴とする目隠し板。
【請求項２】
前記支持板部が、少なくとも一方のリブ部の内側面に、長手方向に沿って突出したガイド部を形成していることを特徴とする請求項１記載の目隠し板。
【請求項３】
前記支持板部は、前記板部本体の端部に配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の目隠し板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドアの取替え用カバー枠に装着する目隠し板に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、アルミサッシのドアが急速に普及して、老朽化した既設のドアの取替え工事を行うことが多くなってきた。この工事は、既設のドアを取り外した後、壁体に装着された既設のカバー枠に取替え用カバー枠を装着して、取替え用カバー枠内に新規のドアを装着するものである。例えば、特許文献１では、取替え用カバー枠を装着した後、ドアを容易に組み込むために、カバー枠に懸吊ピンを設け、懸吊ピンに、一旦、新規のドアを吊下するようにしている。取替え用カバー枠は、既設の建物内で行われることから、既設のカバー枠の形状や寸法にバラツキがあり定格ではなかった。従って、取替え用カバー枠を装着する際に、既設のカバー枠と取替え用カバー枠との間で隙間を生じることがあった。そのため、その隙間を隠すために目隠し板が必要となっていた。従来、取替え用カバー枠を装着した工事において、目隠し板を装着した例が、特許文献１によって示されている。
【０００３】
これによると、図５に示すように、取替え用カバー枠６０は、壁体１に埋設された既設のカバー枠７０を基準として装着されている。取替え用カバー枠６０は、ドアの前後方向に対して前部枠６１と後部枠６２とを有し、前部枠６１にドア７が挿入され、後部枠６２の前面がドア７の開閉ストッパとなるために、後部枠６２が前部枠６１に対して左右両側枠の間隔を幅狭とするように形成されていた。
【０００４】
前部枠６１は前端部が、内枠と外枠とを有して平面視Ｕ字状に形成され、外枠には、既設のカバー枠７０に支持されるために、壁体１の方向に向かって延設する延設枠部６１１が形成されている。また、後部枠６２は、後端面が開口する平面視Ｕ字状に形成されるとともに、前端部には、既設の壁体１に向かって延設する延設枠部６２１が形成されている。そして、前部枠６１の延設枠部６１１の前面には目隠し板６５が装着され、後部枠６２の後端面に目隠し板６５が装着されて見栄えを向上させている。
【特許文献１】特開２００３−１８４４３６公報（３〜５頁、図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、壁体１に埋設されている既設のカバー枠７０は、それぞれの建物に合わせてその形状や大きさが形成されているから、既設のドアを新規のドア７に交換する場合には、埋設されている既設のカバー枠７０に合わせて新規のカバー枠６０を装着しなければならなかった。従って、壁体１と新規のカバー枠６０との間に生じた隙間を埋めるための目隠し板６５は、その工事を行っている際に、形状や寸法を決めなければならなかった。つまり、取替え用カバー枠６０を既設のカバー枠７０に装着した後で、壁体１と新規のカバー枠６０との隙間を測って、その寸法に合わせて新たに目隠し板６５を製作しなければならなかったから、作業時間に無駄が発生して、取替工事を長期化させる要因となっていた。また、寸法に合わせて大きな板から切断する方法も考えられるが、切断する際、切粉を発生させることとなって、現場を汚くするとともに怪我をしやすかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、既設のカバー枠と新規のカバー枠との隙間の寸法にバラツキが合っても、予め用意した目隠し板を使用して作業時間を短時間で行えることを目的とするものである。従って、本発明に係る目隠し板は、上記の課題を解決するために、以下のように構成するものである。すなわち、
請求項１請求項１記載の発明では、ドアの取替え用カバー枠に装着される目隠し板であって、
板部本体と前記板部本体から平行に立設する複数のリブ部を備え、
前記複数のリブ部のうち、一対のリブ部は前記カバー枠に支持可能な支持板部として配置され、他のリブ部は、前記カバー枠の隙間内に挿入可能な化粧板部として配置され、
前記板部本体が、少なくとも前記支持板部を残して前記化粧板部付近で切断可能に形成されることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２記載の発明では、前記支持板部が、少なくとも一方のリブ部の内側面に、長手方向に沿って突出したガイド部を形成していることを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の発明では、前記支持板部は、前記板部本体の端部に配置されることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、新規の取替え用カバー枠を既設のカバー枠に装着した後、目隠し板を装着するべき隙間に合わせて、目隠し板における適宜な位置の化粧板部を選定して、その化粧板部の元部付近を長尺方向に沿って手で切断する。化粧板部はその元部において、切断するためのガイドの役目をすることになるから、手で容易に切断することができ、長時間の作業とはならない。そして、切断された目隠し板は、支持板部を取替え用カバー枠の所定位置に係合することによって、板部本体が表面に現れることとなり、隙間を埋めて見栄えを向上することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、目隠し板の支持板部には、長手方向にガイド部を突出させていることから、取替え用カバー枠における目隠し板の装着部位に、前記ガイド部に係合するガイド溝を設けることによって、目隠し板の支持板部を係合させて強固に支持することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、ガイド部を有する支持板部が、常に板部本体の端部に配置されていることから、板部における支持板部と反対側の板部の端部側を切断するだけの容易な作業で目隠し板を新規のカバー枠に装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、ドアの取替え用カバー枠における本発明の目隠し板の一形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、新規の取替え用カバー枠（以下、新規のカバー枠という。）１０を壁体１に埋設されている既設のカバー枠３に装着した状態を示す一部平面断面図であり、ドア７に対する左右方向の既設の壁体（以下、壁体という。）１のうち、一方の壁体１付近を示す図である。なお、以下の説明において、室外側を前部といい、室内側を後部という（図１参照）。壁体１には既設のカバー枠３が埋設されていて、既設のカバー枠３に位置決め板としてのアタッチメント５が取り付けられている。そして、新規のカバー枠体１０は、アタッチメント５に位置決めして装着される。
【００１４】
既設のカバー枠３は、壁体１に埋設される埋設部３１と壁体１から突出する突出部３２とを有して構成されている。実施形態のアタッチメント５は、本体板部５１の両端からそれぞれ反対側に向かう突出片５２、５３を有して形成され既設のカバー枠３の突出部３２におけるドア７側端面にビスで止着されている。アタッチメント５の一方の突出片５２（前部）は、本体板部５１の一端より反ドア７側に向かって延設して既設のカバー枠３の突出部３２の前端面に対向して配置され、他方の突出片５３（後部）は、本体板部５１の他端よりドア７側に向かって延設して配置されている。
【００１５】
このアタッチメント５は、左右方向に対して、本体板部５１が既設のカバー枠３のドア７側端面に支持されるために移動を規制されるものの、前後方向（図１における上下方向）に対して移動調整することができる。以下の説明では、アタッチメント５の前部突出片５２は、既設のカバー枠３における突出部３２の前端面に当接した状態で説明する。
【００１６】
新規のカバー枠１０は、装着される新規のドア７の横面と後面に対向する面を有する前枠部１１と、前枠部１１よりドア７側に突出するとともに前枠部１１の後端部から後方に延設して配置される後枠部１２と、を備えて平面視段付状に形成されている。
【００１７】
前枠部１１には、アタッチメント５の前部突出片５２の前面部に係合する前基準部１１１と、ドア７の横面に対向する横対向面１１２と、ドア７の後面に対向する後対向面１１３とが形成され、前基準部１１１は、前枠部１１の前端部付近からドア７側に向かって延設するとともに前方に向かって開口する凹部１１１ａを有している。
【００１８】
なお、前基準部１１１と横対向面１１２との間に、図１に示すように、アタッチメント５の本体板部５１に当接可能なストッパ片１１４を設けるようにしてもよい。
【００１９】
後枠部１２には、後枠部１２の前端部においてアタッチメント５の後部突出片５２の前面部に係合する後基準部１２１と、ドア通路と対向する内壁面１２２と後端部において反ドア通路側に突出する凹状突出部１２３とが形成されている。後基準部１２１は前枠部１１の後対向面１１３と並列して形成され、凹状突出部１２３の凹部１２３ａは後面が開口して形成されるととともに、凹状突出部１２３には後述の目隠し板１５が装着される。
【００２０】
目隠し板１５は、アルミニウム性の材料で形成されるとともに、図２に示すように、板部本体１５１と板部本体１５１から並設して立ち上がる複数のリブ部１５ａとを備えている。複数のリブ部１５ａのうち、端部に配置される一対のリブ部１５ａ、１５ａは、新規のカバー枠１０の前枠部１１に形成された前基準部１１１の凹部１１１ａ又は後枠部１２の凹状突出部１２３の凹部１２３ａに係合する支持板部１５２として形成され、他のリブ部１５ａは、化粧板部１５３として形成されている。支持板部１５２の一方のリブ部１５ａには、長手方向に沿って突出して形成するガイド部１５２ａが支持板部１５２の内方に向かって形成されている。
【００２１】
支持板部１５２は、新規のカバー枠３の前基準部１１１の凹部１１１ａに内嵌あるいは凹状突出部１２３に外嵌可能に形成されている。そして、化粧板部１５３のリブ部１５ａは、目隠し板１５を現地工事で所定の寸法に形成するために切断して組付けることから、できるだけ多数形成されているものを使用することが望ましい。
【００２２】
化粧板部１５３は、図３に示すように、板部本体１５１との立ち上がり連接部１５３ａに沿って切断可能に形成されている。従って、複数のリブ部１５ａを有する化粧板部１５３を形成した元の目隠し板１５Ａから不必要な化粧板部１５３を切断することによって所定の大きさの目隠し板１５が形成されることとなる。図１における実施形態では、適宜の大きさに切断された目隠し板１５は、一方では、化粧板部１５３を支持板部１５２との間で切断して支持板部１５２だけを新規のカバー枠１０の前基準部１１１の凹部１１１ａに内嵌している。そして、他方では、複数の化粧板部１５３間で切断して１セットの支持板部１５１と２本のリブ部１５ａを有する化粧板部１５３で形成した後、新規のカバー枠１０後枠部１２の凹状突出部１２３と既設のカバー枠３との間の隙間に挿入されている。
【００２３】
次に上記のように構成された新規のカバー枠１０を既設のカバー枠３に装着し、さらに新規のカバー枠１０に目隠し板１５を取り付ける作用について説明する。
【００２４】
新規のドア７を取り付けるために、既設のドア７を取り外した後、壁体１に埋設されている既設のカバー枠３の突出部３２に新規のカバー枠１０に適合したアタッチメント５をまず装着する。アタッチメント５は、図１に示すように、前部の突出片５１を反ドア７側に向けて突出させて既設のカバー枠３２の前端面に係合させ、本体板部５１を既設のカバー枠３のドア７側端面に当接した状態で、本体板部５１から既設のカバー枠３に向かってビスで止着する。前述したように、新規のカバー枠１０によっては、アタッチメント５の前部突出片５２と既設のカバー枠３の前端面との間に所定の隙間を有して、アタッチメント５を前後方向に移動調整して既設のカバー枠３に装着してもよい。
【００２５】
アタッチメント５が止着されると、新規のカバー枠１０をアタッチメント５に装着する。
【００２６】
新規のカバー枠１０の前基準部１１１と後基準部１２１との間の寸法は、アタッチメント５の前部突出片５２と後部突出片５３との間の寸法と同一に形成されている。
【００２７】
このため、新規のカバー枠１０の前基準部１１１をアタッチメント５の前部突出片５２の前端面に当接することによって、後基準部１２１の後端面はアタッチメント５の後部突出片５３の前端面と当接する。これによって新規のカバー枠１０は前後方向が規制される。新規のカバー枠１０の左右方向は、ドア７の幅寸法によって規制され、必要に応じて新規のカバー枠１０をアタッチメント５に対して左右方向に移動調整する。勿論、新規のカバー枠１０の前基準部１１１と横対向面１１２との間にストッパ片１１４が形成されているものについては、ストッパ片１１４をアタッチメント５の本体板部５１に当接することによって新規のカバー枠１０の左右方向は規制されることとなる。
【００２８】
新規のカバー枠１０の前後方向及び左右方向の位置決めがなされた後、新規のカバー枠１０の前基準部１１１と後基準部１２１とをアタッチメント５の各突出片５２、５３にビスで止着する。
【００２９】
この状態では、図１に示すように、新規のカバー枠１０と壁体１との間には、前面において、新規のカバー枠１０の前基準部１１１と壁体１との間に僅かな隙間があり、前基準部１１１の凹部１１１ａは前面部が開口されている。また、後面において、新規のカバー枠１０の凹状突出部１２３と壁体１との間には大きな隙間が形成されている。
【００３０】
そのため、新規のカバー枠１０の前面においては、前基準部１１１の凹部１１１ａに、複数のリブ部１５ａを有する化粧板部１５３を形成した元の目隠し板１５Ａから化粧板部１５３を切断して支持板部１５２だけとなった目隠し板１５を装着する。前基準部１１１と壁体１との僅かな隙間には、ゴムシール又はシール剤を塗布して、隙間を埋めることによって、見栄えを向上することができる。
【００３１】
また、新規カバー枠１０の後面においては、壁体１との隙間が大きいことから、複数のリブ部１５ａを有する化粧板部１５３を形成した元の目隠し板１５Ａから不必要な化粧板部１５３を切断して、支持板部１５２に複数（図例においては２個）のリブ部１５ａを有する化粧板部１５３を形成した目隠し板１５を装着する。この場合、目隠し板１５の支持板部１５２を新規のカバー枠１０における凹状突出部１２３に外嵌するように装着する。そして、目隠し板１５と壁体１との間に僅かな隙間が生じれば、前面と同様に、ゴムシールまたはシール剤を塗布して隙間を埋めることとなる。
【００３２】
その後、新規のドア７を取り付ける。
【００３３】
上述のように、実施形態の目隠し板１５では、予め複数に設けられたリブ部１５ａを有する化粧板部１５３を形成した元の目隠し板１５Ａを使用して、新規のカバー枠１０をアタッチメント５に取り付けた後で、適宜の位置で元の目隠し板１５Ａから化粧板部１５３を手で切断できることから、壁体１との隙間に合わせた大きさで目隠し板１５を形成することができる。このため、作業時間を短時間で行うことができるとともに、現場において目隠し板１５を切削具で切断することがないことから、切粉を発生させることがなく、清潔で安全な作業を行うことができる。そして、目隠し板１５を装着することによって見栄えを向上することができる。
【００３４】
しかも支持板部１５２にリブ部１５ａから内方に突出するガイド部１５２ａを形成し、支持板部１５２と係合する新規のカバー枠１０の対向部位にガイド部１５２ａ嵌合させることによって、安定した強固な係合を行うことができる。
【００３５】
なお、本発明の取替え用カバー枠の目隠し板は、上記の形態に限定されるものではない。例えば、板部１５１から立ち上がるリブ部１５３の本数は、新規のカバー枠１０を取り付けた際の壁体１との隙間の大きさによって決まるものであるから、図４に示すように、リブ部１５ａの本数を増やしたものであってもよい。そのため、元の目隠し板１５Ａでは、リブ部１５ａの本数をなるべく多いものに形成することが望ましい。
【００３６】
また、埋設された既設のカバー枠３で新規のカバー枠１０の位置決めができるものであれば、特にアタッチメントを装着する必要がなく、アタッチメントを装着する場合、アタッチメント５の形状について、新規のカバー枠１０が前後方向に規制されるものであれば、上述の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】新規のカバー枠を壁体に装着した状態を示す簡略一部平面図である。
【図２】本発明の目隠し板を示す斜視図である。
【図３】補助リブ部を切断した状態を示す斜視図である。
【図４】別の形態の目隠し板を示す斜視図である。
【図５】従来のカバー枠の装着状態を示す一部平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１、壁体
３、既設のカバー枠
５、アタッチメント
５１、本体板部
５２、突出片
５３、突出片
７、ドア
１０、新規のカバー枠
１１、前枠部
１１１、前基準部
１１１ａ、凹部
１２、後枠部
１２３、凹状突出部
１２３ａ、凹部
１５、目隠し板
１５ａ、リブ部
１５１、板部本体
１５２、支持板部
１５３、化粧板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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