(57)【要約】【課題】  運転時や停止時に限らず、安定して浸水量を検知することができる水中回転機器における浸水検知装置を提供する。【解決手段】  水中ポンプ１はオイル室４と、オイル室４を貫通状として配設された駆動軸３ａとの相互間にメカニカルシール１０が配置され、オイル室４内に浸入した水を検知するための電極式浸水検知器１４を備える。オイル室４の下部で、メカニカルシール１０のコイルバネ１０ｅよりも下側に、上側の被撹拌領域４ｂと下側の難撹拌領域４ｃとに仕切る仕切壁１２が設けられる。仕切壁１２に被撹拌領域４ｂと難撹拌領域４ｃとを連通する連通孔１２ａが形成される。難撹拌領域４ｃに電極式浸水検知器１４が設けられる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中回転機器に備えられたオイル室と、該オイル室を貫通状として配設された回転軸との相互間にメカニカルシールが配置され、このオイル室内に浸入した水を検知するための浸水検知器が備えられた水中回転機器における浸水検知装置において、
前記オイル室の下部に、該オイル室を上側の被撹拌領域と下側の難撹拌領域とに仕切る仕切壁が設けられると共に、該仕切壁に上側の被撹拌領域と下側の難撹拌領域とを連通する連通孔が形成され、下側の難撹拌領域に前記浸水検知器が設けられていることを特徴とする水中回転機器における浸水検知装置。
【請求項２】
請求項１に記載の水中回転機器における浸水検知装置において、
前記仕切壁が、前記メカニカルシールに備えられたコイルバネの位置よりも下側に位置して設けられていることを特徴とする水中回転機器における浸水検知装置。
【請求項３】
請求項１に記載の水中回転機器における浸水検知装置において、
前記仕切壁が、前記メカニカルシールに備えられたコイルバネの下部側方に位置して設けられると共に、仕切壁の内周縁部に下向きに延設される垂れ下がり周壁部が備えられていることを特徴とする水中回転機器における浸水検知装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の水中回転機器における浸水検知装置において、
前記仕切壁下側の前記難撹拌領域に、高さ方向に離隔して複数の浸水検知器が備えられていることを特徴とする水中回転機器における浸水検知装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の水中回転機器における浸水検知装置において、
前記浸水検知器は、前記オイル室に収容されたオイルの導電変化を漏電電流により検知する電極を備えた電極式浸水検知器とされたことを特徴とする水中回転機器における浸水検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水処理工程における汚泥の沈降防止、浮遊スカムの破壊、食品産業における下水処理、池湖水の停滞防止等に使用される水中ポンプや攪拌機等の水中回転機器における浸水検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、水中ポンプにおいては、ポンプ部とポンプ部を駆動するモータ部とを備え、モータ部におけるロータやステータが配置されたモータ室内に対する水の浸入を防止すべく、モータ室とポンプ部との相互間に、メカニカルシールが配置されたオイル室を介在した構造とされている。
【０００３】
また、浸水検知装置によりオイル室への水の浸入を予め検知して、オイル交換時期やシール点検時期等のメンテナンス時期の判断に寄与し、オイル室を通じてのモータ室側への水の浸入による重大な損傷を未然に防止する構造のものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
即ち、オイル室を貫通状として配設された回転軸の周囲を径方向に間隔を有して囲繞するスリーブを設け、このスリーブによって、オイル室を回転軸の周囲に構成される内室とその内室の外側に構成される外室とに区画し、内室と外室とはスリーブに形成された連通路によって連通する構造とされていた。
【０００５】
また、オイル室を構成するオイルケースが一方のアース電極とされ、外室内に配置された配線電極が他方の電極とされ、オイル室に対する浸水によりオイルの絶縁抵抗が低下することから、両電極相互間に流れる漏電電流の検出によりオイル中に浸入した浸水量を検知する浸水検知装置が構成されている。
【０００６】
そして、ポンプ運転時にメカニカルシール部分より内室に水が浸入した場合、浸入した水は、回転軸およびメカニカルシールの回転に伴ってオイル室内のオイルと共に撹拌される。この撹拌に伴う遠心力により水粒子は径外方のスリーブ側に移動され、スリーブに形成された連通路を通じて外室に案内される。
【０００７】
この際、外室はスリーブによって内室と仕切られているため、内室の撹拌の影響をほとんど受けず、ほとんど静止状態となっている。従って、外室内に浸入した水粒子はオイルとの比重差により下方に移動し、外室ではオイルと水とが上下に分離される。
【０００８】
そして、浸入した浸水量が所定以上に達すると、オイルケースと配線電極間の絶縁抵抗が低下して漏電電流が検知され、メンテナンス時期を知らせる構成とされていた。
【０００９】
【特許文献１】実公昭５７−４３１１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献に開示の浸水検知装置によれば、水中ポンプの運転時には撹拌作用により内室の水が外室に移動するが、水中ポンプの停止時には外室に移動した水がスリーブに形成された連通路を通じて内室に戻るため、水中ポンプの運転時と停止時とではオイルと水との分離した界面高さが異なり、検出される浸水量に誤差が生じ、駆動や停止が不定期に繰り返される水中ポンプ等の水中回転機器の使用態様には適さないという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、運転時や停止時に限らず、安定して浸水量を検知することができる水中回転機器における浸水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するための技術的手段は、水中回転機器に備えられたオイル室と、該オイル室を貫通状として配設された回転軸との相互間にメカニカルシールが配置され、このオイル室内に浸入した水を検知するための浸水検知器が備えられた水中回転機器における浸水検知装置において、前記オイル室の下部に、該オイル室を上側の被撹拌領域と下側の難撹拌領域とに仕切る仕切壁が設けられると共に、該仕切壁に上側の被撹拌領域と下側の難撹拌領域とを連通する連通孔が形成され、下側の難撹拌領域に前記浸水検知器が設けられている点にある。
【００１３】
また、前記仕切壁が、前記メカニカルシールに備えられたコイルバネの位置よりも下側に位置して設けられている構造としてもよい。
【００１４】
さらに、前記仕切壁が、前記メカニカルシールに備えられたコイルバネの下部側方に位置して設けられると共に、仕切壁の内周縁部に下向きに延設される垂れ下がり周壁部が備えられている構造としてもよい。
【００１５】
また、前記仕切壁下側の前記難撹拌領域に、高さ方向に離隔して複数の浸水検知器が備えられている構造としてもよい。
【００１６】
さらに、前記浸水検知器は、前記オイル室に収容されたオイルの導電変化を漏電電流により検知する電極を備えた電極式浸水検知器とされた構造としてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の水中回転機器における浸水検知装置によれば、オイル室の下部に、該オイル室を上側の被撹拌領域と下側の難撹拌領域とに仕切る仕切壁が設けられると共に、該仕切壁に上側の被撹拌領域と下側の難撹拌領域とを連通する連通孔が形成され、下側の難撹拌領域に浸水検知器が設けられている構造とされているため、運転時においては、オイル室に浸入した水分は撹拌されているオイル中に拡散するが、オイルが撹拌され難い下側の難撹拌領域に連通孔を通じて流れ込むと、その領域では流れが緩やかなため、比重差によりオイルから水分が下方に分離する。従って、浸水検知器により浸水が有効に検知できる。また、停止時においては、オイルの撹拌がないため、比重差により水分は分離して下側の難撹拌領域に溜まった状態となっており、同様に、浸水検知器により浸水が有効に検知できる。従って、運転時や停止時に限らず、安定して浸水量を検知することができる。
【００１８】
また、請求項２に記載の水中回転機器における浸水検知装置によれば、請求項１に記載の水中回転機器における浸水検知装置において、仕切壁が、メカニカルシールに備えられたコイルバネの位置よりも下側に位置して設けられている構造とすれば、仕切壁下側の難撹拌領域においてはコイルバネの回転に伴う撹拌の影響を受けないため、難撹拌領域における撹拌がより有効に防止でき、オイルと水分との分離機能がより有効に発揮できる。
【００１９】
さらに、請求項３に記載の水中回転機器における浸水検知装置によれば、請求項１に記載の水中回転機器における浸水検知装置において、仕切壁が、メカニカルシールに備えられたコイルバネの下部側方に位置して設けられると共に、仕切壁の内周縁部に下向きに延設される垂れ下がり周壁部が備えられている構造とすれば、仕切壁下側の難撹拌領域においては、仕切壁の内周縁部に備えられた垂れ下がり周壁部によってコイルバネの回転に伴う撹拌の影響を受け難く、難撹拌領域における撹拌がより有効に防止でき、オイルと水分との分離機能がより有効に発揮できる。
【００２０】
また、請求項４に記載の水中回転機器における浸水検知装置によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の水中回転機器における浸水検知装置において、仕切壁下側の難撹拌領域に、高さ方向に離隔して複数の浸水検知器が備えられている構造とすれば、浸水量に応じた検知が可能となり、使い勝手に優れるという利点がある。
【００２１】
さらに、請求項５に記載の水中回転機器における浸水検知装置によれば、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の水中回転機器における浸水検知装置において、浸水検知器は、オイル室に収容されたオイルの導電変化を漏電電流により検知する電極を備えた電極式浸水検知器とされた構造とすれば、安価に提供できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の第１の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１および図２に示される如く、１は下水処理槽内に設置される水中回転機器の一例としての水中ポンプで、下部にポンプ部２が備えられ、該ポンプ部２の上部にポンプ部２を駆動するロータやステータを有するモータ部３が備えられている。
【００２３】
また、モータ部３の回転軸としての駆動軸３ａは、軸受けを介して縦軸、即ち上下方向の軸心回りに回転自在に支持されており、ポンプ部２とモータ部３との相互間に備えられたオイル室４を貫通状として下側のポンプ部２におけるポンプケーシング２ａ内に突出状に配置されている。
【００２４】
このポンプケーシング２ａ内に突出する駆動軸３ａの下端部には、羽根車６が着脱自在に装着されている。また、ポンプケーシング２ａにおける羽根車６下方には吸込口部７が備えられ、ポンプケーシング２ａの側部には吐出口部８が備えられている。
【００２５】
そして、モータ部３におけるモータケーシング３ｂ、オイル室４のオイル室ケーシング４ａおよびポンプケーシング２ａは、本実施形態においては導電性材料、例えば鋳鉄等の金属材から構成されている。
【００２６】
前記オイル室４における駆動軸３ａが貫通された部分の駆動軸３ａとオイル室ケーシング４ａの上部および下部との相互間をシールすべく、メカニカルシール１０が装着されると共に、オイル室４内には潤滑用オイル１１が所望量収容されている。
【００２７】
前記メカニカルシール１０は、オイル室ケーシング４ａの上部および下部にガスケットを介して装着される上部メイティングリング１０ａおよび下部メイティングリング１０ｂ、駆動軸３ａに装着される上部シールリング１０ｃおよび下部シールリング１０ｄと、これら上部シールリング１０ｃと下部シールリング１０ｄ間に装着されると共に両シールリング１０ｃ、１０ｄをそれぞれ上部メイティングリング１０ａおよび下部メイティングリング１０ｂに押圧付勢するコイルバネ１０ｅ等を備えている。そして、駆動軸３ａの回転時には、上部メイティングリング１０ａと上部シールリング１０ｃ、下部メイティングリング１０ｂと下部シールリング１０ｄとがコイルスプリング１０ｅによる弾発付勢力下、それぞれ摺動しながら相対回転するように構成されている。例えば、特開２００４−２０５０１０等に開示の如くである。
【００２８】
また、本実施形態においては、下部メイティングリング１０ｂが装着されるオイル室ケーシング４ａの底部中央部が上方に膨出状とされ、その外周部が周方向環状の凹溝状に構成されている。
【００２９】
そして、オイル室４の下部、即ち下部メイティングリング１０ｂが装着された高さ位置には、オイル室４内部を上下に仕切る略円板状の仕切壁１２が設けられており、上側の被撹拌領域４ｂと下側の難撹拌領域４ｃとに区画した構造とされている。この仕切壁１２は、例えば、図２に仮想線で示されるように、底部より突設された取付ボス部４ｄにボルト止め等により着脱自在に固定する構造とすればよい。ここに、仕切壁１２はコイルバネ１０ｅの高さ位置よりも下側に位置して設けられた構造とされている。
【００３０】
また、仕切壁１２には、上側の被撹拌領域４ｂと下側の難撹拌領域４ｃとを連通するための適宜大きさの開口面積を有する連通孔１２ａが適宜数形成されている。
【００３１】
そして、下側の難撹拌領域４ｃにおける所望の高さに位置して、浸水検知器として一方の電極を構成すべく、電極を備えた電極式浸水検知器１４が配置され、また、オイル室ケーシング４ａが他方のアース電極とされ、電極式浸水検知器１４とオイル室ケーシング４ａとの相互間に流れる漏電電流の検知によりオイル１１中に浸入した浸水量を検知する浸水検知装置が構成されている。なお、浸水によるオイル１１の絶縁抵抗の低下、即ち導電変化による漏電電流を検知するための回路構成は、特許文献１等に開示のような従来構造と適宜採用すればよい。
【００３２】
本実施形態は以上のように構成されており、下水処理槽内における水深が水中ポンプ１の起動水位に達すれば、水中ポンプ１が駆動され、水中ポンプ１の駆動により、駆動軸３ａが回転駆動されると、羽根車６が回転駆動され、吸込口部７から吸込まれた下水処理槽内の水は吐出口部８から図示省略の吐出管を通じて排水される。
【００３３】
また、この駆動軸３ａの回転に伴って、オイル室４内ではオイル１１が撹拌される。このオイル１１の撹拌は、駆動軸３ａの回転による撹拌作用だけでなく、駆動軸３ａの回転に伴うコイルバネ１０ｅの連れ回りによる撹拌作用もあり、特に、コイルバネ１０ｅによる撹拌作用は螺旋状構造体であるため、駆動軸３ａによる撹拌作用よりも撹拌効果が大と思われる。
【００３４】
そして、メカニカルシール１０部分からオイル室４内に水が浸入した場合には、オイル１１の撹拌に伴ってオイル１１中に拡散し、オイル１１を白濁させる。この際、オイル室４は仕切壁１２によって、上側の被撹拌領域４ｂと下側の難撹拌領域４ｃとの仕切られており、被撹拌領域４ｂはメカニカルシール１０の外周部に位置されているのに対し、特に、難撹拌領域４ｃはメカニカルシール１０の位置よりも下側に位置して設けられた構造とされており、難撹拌領域４ｃは駆動軸３ａやメカニカルシール１０の回転による撹拌作用を受け難い位置に配置されている。
【００３５】
従って、被撹拌領域４ｂで撹拌作用により撹拌されて白濁したオイル１１が、連通孔１２ａを通じて下側の難撹拌領域４ｃに流れ込むと、難撹拌領域４ｃでは流れがほとんど無いか緩やかなため、白濁したオイル１１中より水分が比重差により下方に分離して溜められる。この水分が分離した難撹拌領域４ｃでは、水分濃度が十分に濃いため、電極式浸水検知器１４による漏電電流の検知によって浸水をより確実に検知できる。この際、被撹拌領域４ｂにおいて、オイル１１が白濁状態であっても何ら支障がなく、全体としての浸水量が少量であっても浸水が有効に検知できる。
【００３６】
また、下水処理槽内の水深が停止水位に下がった場合や起動水位に達していない場合の水中ポンプ１の停止時においては、オイル１１の撹拌がないため、比重差により水分は分離して下側の難撹拌領域４ｃに溜まった状態のままとなっており、被撹拌領域４ｂ側に移動することもなく、同様に、電極式浸水検知器１４により浸水が有効に検知できる。従って、運転時や停止時に限らず、安定して浸水量を検知することができる。
【００３７】
さらに、浸水検知器として、電極により漏電電流を検出する電極式浸水検知器１４を用いているため、安価に提供できる利点もある。
【００３８】
そして、電極式浸水検知器１４の取り付け高さ位置や、仕切壁１２の取り付け高さ位置を適宜変更すれば、浸水を検知する際の浸水量を自由に設定できる利点がある。
【００３９】
なお、図２において、Ｐはオイル１１の液面を示し、Ｑはオイル１１と分離した水の界面を示している。
【００４０】
図４ないし図６は第２の実施形態を示しており、前記第１の実施形態と同様構成部分は同一符号を付し、その説明を省略する。
【００４１】
即ち、第１の実施形態においては、駆動軸３ａが縦軸回りに回転駆動される水中ポンプ１に適用した構造を示しているが、本実施形態においては、回転軸が横軸回りに回転駆動される撹拌機２１に適用した構造とされている。
【００４２】
撹拌機２１は、池や湖沼等の水中に設置され、ロータやステータを有するモータ部２３と、該モータ部２３の一側部に備えられたオイル室２４を備え、モータ部２３の回転軸としての駆動軸２３ａは、軸受けを介して横軸、即ち左右方向の軸心回りに回転自在に支持されており、オイル室２４を貫通状としてオイル室２４の一側部に突出状に配置され、この駆動軸２３ａの突出端部には撹拌羽根２５が着脱自在に装着されている。
【００４３】
そして、モータ部２３におけるモータケーシング２３ｂおよびオイル室２４のオイル室ケーシング２４ａは、本実施形態においては導電性材料、例えば鋳鉄等の金属材から構成されている。
【００４４】
前記オイル室２４における駆動軸２３ａが貫通された部分の駆動軸２３ａとオイル室ケーシング２４ａの両側壁部との相互間をシールすべく、前記同様、オイル室ケーシング２４ａの両側壁部に装着されるメイティングリング１０ａ、１０ｂ、駆動軸２３ａに装着されるシールリング１０ｃ、１０ｄと、これら両シールリング１０ｃ、１０ｄ間に位置して駆動軸２３ａに装着されると共に両シールリング１０ｃ、１０ｄをそれぞれメイティングリング１０ａ、１０ｂに押圧付勢するコイルバネ１０ｅ等を備えたメカニカルシール１０が装着され、オイル室２４内には潤滑用オイル１１が所望量収容されている。
【００４５】
そして、オイル室２４の下部、即ち駆動軸２３ａやメカニカルシール１０よりも下方に位置して、オイル室２４内部を上下に仕切る平板状の仕切壁２７が設けられており、上側の被撹拌領域２４ｂと下側の難撹拌領域２４ｃとに区画した構造とされている。この仕切壁１２は、例えば、図５に仮想線で示されるように、底部より突設された取付ボス部２４ｄや取付座等にボルト止め等により着脱自在に固定する構造とすればよい。
【００４６】
また、仕切壁２７には、上側の被撹拌領域２４ｂと下側の難撹拌領域２４ｃとを連通するための適宜大きさの開口面積を有する連通孔２７ａが適宜数形成されている。
【００４７】
そして、下側の難撹拌領域２４ｃに、高さ方向に離隔して複数の前記同様構成の電極式浸水検知器２９が備えられた構造とされている。また、オイル室ケーシング２４ａが他方のアース電極とされ、各電極式浸水検知器２９とオイル室ケーシング２４ａとの相互間に流れる漏電電流の検知によりオイル１１中に浸入した浸水量を検知する浸水検知装置が構成されている。
【００４８】
本実施形態は以上のように構成されており、池や湖沼等の定期的な、もしくは不定期な撹拌に際して、撹拌機２１を駆動すれば、駆動軸２３ａが回転駆動され、駆動軸２３ａが回転駆動されると、第１の実施形態と同様、オイル室２４内のオイル１１が撹拌される。そして、メカニカルシール１０部分からオイル室２４内に水が浸入した場合には、オイル１１の撹拌に伴ってオイル１１中に拡散し、オイル１１を白濁させる。この際、オイル室２４は仕切壁２７によって、上側の被撹拌領域２４ｂと下側の難撹拌領域２４ｃとの仕切られており、仕切壁２７より上側の被撹拌領域２４ｂでオイル１１が撹拌される。
【００４９】
そして、被撹拌領域２４ｂで撹拌作用により撹拌されて白濁したオイル１１が、連通孔２７ａを通じて下側の難撹拌領域２４ｃに流れ込むと、難撹拌領域２４ｃでは流れがほとんど無いか緩やかなため、白濁したオイル１１中より水分が比重差により下方に分離して溜められる。この水分が分離した難撹拌領域２４ｃでは、水分濃度が十分に濃いため、電極式浸水検知器２９による漏電電流の検知によって浸水をより確実に検知できる。この際、被撹拌領域２４ｂにおいて、オイル１１が白濁状態であっても何ら支障がなく、全体としての浸水量が少量であっても浸水が有効に検知できる。
【００５０】
また、撹拌機２１の停止時においては、オイル１１の撹拌がないため、比重差により水分は分離して下側の難撹拌領域２４ｃに溜まった状態のままとなっており、同様に、電極式浸水検知器２９により浸水が有効に検知できる。従って、運転時や停止時に限らず、安定して浸水量を検知することができる。
【００５１】
さらに、電極式浸水検知器２９を異なる高さ位置に複数備えられた構造とすれば、浸水量の多い少ないに応じた検知が可能となり、浸水量に応じた浸水警報により報知する構造とすることもでき、浸水量に応じた対処が可能となり、使い勝手に優れるという利点がある。
【００５２】
また、浸水検知器として、電極式浸水検知器２９を用いているため、安価に提供できる利点がある。
【００５３】
図７は第３の実施形態を示しており、前記第１の実施形態と同様構成部分は同一符号を付し、その説明を省略する。
【００５４】
即ち、第１の実施形態においては、仕切壁１２がメカニカルシール１０におけるコイルバネ１０ｅの下側に位置して配置された構造とされているが、本実施形態においては、仕切壁１２がコイルバネ１０ｅの下部側方の高さ位置に対応して設けられた構造とされている。そして、仕切壁１２の内周縁部には、下向きに延設される垂れ下がり周壁部１２ｂが折曲状に備えられており、中央のコイルバネ１０ｅ側と難撹拌領域４ｃとを仕切る構造とされている。
【００５５】
従って、本実施形態においては、仕切壁１２の内周縁部に備えられた垂れ下がり周壁部１２ｂによって、仕切壁１２下側の難撹拌領域４ｃに対するコイルバネ１０ｅ等の回転に伴う撹拌の影響が規制された構造となり、ここに、難撹拌領域４ｃはコイルバネ１０ｅ等の回転に伴う撹拌の影響を受け難く、第１の実施形態と同様、難撹拌領域４ｃにおける撹拌が有効に防止でき、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００５６】
なお、上記各実施形態において、浸水検知器として電極式浸水検知器１４、２９を用いた構造を示しているが、静電容量の変化を検知する静電容量式浸水検知器であってもよく、電極式浸水検知器１４、２９に何ら限定されない。
【００５７】
また、仕切壁１２、２７における各連通孔１２ａ、２７ａの大きさや数も必要に応じて適宜決定すればよい。
【００５８】
さらに、水中ポンプ１や撹拌機２１に適用した構造を示しているが、水中ポンプ１や撹拌機２１に限らず、その他の水中回転機器にも同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる水中ポンプの一部断面正面図である。
【図２】同要部拡大図である。
【図３】図２のIII−III線断面矢視図である。
【図４】第２の実施形態にかかる撹拌機の一部断面正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面矢視図である。
【図６】図５のVI−VI線断面矢視図である。
【図７】第３の実施形態にかかる水中ポンプの要部断面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  水中ポンプ
２  ポンプ部
３  モータ部
４  オイル室
４ａ  オイル室ケーシング
４ｂ  被撹拌領域
４ｃ  難撹拌領域
１０  メカニカルシール
１０ｅ  コイルバネ
１１  オイル
１２  仕切壁
１２ａ  連通孔
１２ｂ  垂れ下がり周壁部
１４  電極式浸水検知器
２１  撹拌機
２３  モータ部
２４  オイル室
２４ａ  オイル室ケーシング
２４ｂ  被撹拌領域
２４ｃ  難撹拌領域
２７  仕切壁
２７ａ  連通孔
２９  電極式浸水検知器
【図１】
2006097645.tif 000003
【図２】
2006097645.tif 000004
【図３】
2006097645.tif 000005
【図４】
2006097645.tif 000006
【図５】
2006097645.tif 000007
【図６】
2006097645.tif 000008
【図７】
2006097645.tif 000009