(57)【要約】【課題】  常に安定した火炎状態での燃焼が継続し、灯油ストーブへの着火時及び火勢変更時においても燃焼筒の外筒体への「ゆさぶり」を与える必要がなく、不完全燃焼状態を全く生じない燃焼室構造を有する灯油ストーブを提供する。【解決手段】  灯油ストーブの燃焼筒であって、該燃焼筒は外筒体と内炎筒と外炎筒とを有しており、該内炎筒と外炎筒とによって燃焼室が形成され、該外炎筒と外筒体とによって通気開口が形成され、これらの内炎筒及び外炎筒には夫々多数の通気孔が穿孔されている構造において、前記外炎筒に穿孔された多数の通気孔のうち、下から数列に該当する通気孔の内径はその他の上方列に該当する通気孔の内径よりも小さく形成されており、更に、これらの小さな内径の通気孔に概略対応する部分の外筒体には絞り部が設けられていることを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯油ストーブの燃焼筒であって、該燃焼筒は外筒体と内炎筒と外炎筒とを有しており、該内炎筒と外炎筒とによって燃焼室が形成され、該外炎筒と外筒体とによって通気開口が形成され、これらの内炎筒及び外炎筒には夫々多数の通気孔が穿孔されている構造において、前記外炎筒に穿孔された多数の通気孔のうち、下から数列に該当する通気孔の内径はその他の上方列に該当する通気孔の内径よりも小さく形成されており、更に、これらの小さな内径の通気孔に概略対応する部分の外筒体には絞り部が設けられていることを特徴とする燃焼筒構造。
【請求項２】
請求項１に記載の燃焼筒構造において、上記外炎筒に穿孔された２種類の通気孔の内径は、大きい通気孔ｈ１の内径が約φ＝１．７ｍｍ、小さい通気孔ｈ２の内径がφ＝１．２〜１．４ｍｍであることを特徴とする燃焼筒構造。
【請求項３】
請求項１に記載の燃焼筒構造において、上記外筒体の絞り部の内径は、通常部分の内径の５０〜７０％であることを特徴とする燃焼筒構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は灯油ストーブにおける燃焼筒の構造に係り、安定した完全燃焼が可能で、点火初期及び弱火から強火への切換え時に特に発生する炎の立上りを完全に防止するための、燃焼筒の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７〜図９は、例えば本発明の発明者が先に提案した灯油ストーブと同様のストーブの全体構造及び燃焼筒部分の構造の概略を示している。
これらの図において、灯油ストーブ１０の燃料タンク１１は、灯油貯蔵室１２と灯芯への灯油供給室１３を有しており、該供給室の開口部１４内には灯油燃焼芯体１７が配置され、その下端が灯油供給室１３内の液面下に設置されると共に、その上端部は燃焼部２０の燃焼筒（チムニー）２１における燃焼室２４内に臨ませてある。
【０００３】
なお、灯油ストーブ１０の他の一般的な構造については、符号１５は炎安定化と赤熱して赤外線を放射するための金網であり、符号１６は燃焼芯体１７の上下調整ツマミであり、符号１８は燃焼部２０の開閉ツマミ、符号１９は金網１５と同様の作用を奏するコイルである。そして、この図においては中央左側に燃焼芯１７の下降位置、すなわち非燃焼位置を、図の中央右側に燃焼芯１７の燃焼位置を示している。
【０００４】
図８、図９は従来例に係る、灯油ストーブの燃焼部２０の一部断面を含む側面図である。燃焼筒（チムニー）２１は、全体として外筒体２２内に燃焼室２５を形成する内炎筒２３及び外炎筒２４を有している。そして、図７に示すように燃焼位置にある燃焼芯体１７の先端部は、図中右側に示すごとく燃焼室２５の下方内部に位置しているが、図８では燃焼芯体を省略している。
【０００５】
図７のごとき従来公知の灯油ストーブにあっては、上記燃焼芯体１７の先端部が燃焼室２５内に突出する度合で、その燃焼火力又は燃焼状態を調節し、そのために芯体上下調節ツマミ１６を回動調節する。しかしながら、このような従来公知の灯油ストーブにあっては、芯体上下調節ツマミ１６によって芯体先端位置を調節し、炎の状態が適切になされた状態にあっても、燃焼時間の経過と共に炎の立上り（図８の炎立上りＦ参照）が生じ、過熱状態となる不具合があった。また、芯体先端位置を低くしていわゆる弱火状態としている場合にも、次に芯体を調節して少し強火にすると、その状態から炎の立上がりが生ずるものである。
【０００６】
ところで、上記従来公知の灯油ストーブ１０における燃焼筒（チムニー）２１の構造は図８、図９に示す上述の通りであるが、内炎筒２３及び外炎筒２４を構成する板材は、それぞれの光沢のあるステンレス板の素材に各々等間隔に多数の通気孔ｈ１〜ｈ１が穿孔され、その後サンドブラスト加工及び表面の酸化処理又は耐熱塗装が施されて表面を「ザラザラ」状態にしたものである。
また、外筒体２２の形状は略筒状であって、該外筒体２２の内周面と上記外炎筒２４との隙間（通風開口２６）も、略同一間隔とされている。
【０００７】
上記の従来公知の灯油ストーブにおける燃焼時の状況を観察すると、ストーブの燃焼芯体を適宜に上昇させ、これに着火されると、燃焼火力は徐々に向上するが、それと同時に燃焼部２０の頂部の金網１５部分に火炎の立上りが発生した。
また、燃焼筒２１の外炎筒２４の下方端部における、下側から２〜３列に相当する上記通気孔ｈ１〜ｈ１の列において、その複数個の通気孔H〜Ｈ内に、俗に「蛍火」と呼ばれる炎が発生していることが確認された。
【０００８】
しかしながら、このような火炎の立上りや「蛍火」の発生は、上記灯油ストーブにおける外筒体２２の開閉ツマミ１８に「ゆさぶり」を与えるか、軽い衝撃を与えるか又は燃焼筒部分に多少の風を送ることで、これらの火炎の立上りや「蛍火」を解消できた。
なお、上記「ゆさぶり」を与えることは従来一般に行われていることであって、例えば燃焼部２０の開閉ツマミ１８を左右に少し揺動するか、上下に微小の振動を与えることによって、火炎の安定を計る操作である。
【０００９】
また、「蛍火」とは上述の通り、外炎筒に設けられた通気孔ｈ１〜ｈ１のうち、下方約３列（概略芯体１７の上端部が位置する灯油の気化部分）における複数の通気孔に、「とびとび」に発生する青白色の炎であるが、どのような理由で発生するものか解析されていない。しかしながら、通気孔H〜Ｈ中の青白色の小炎であるから、少なくともこの通気孔部分においては、燃焼室２５内の燃焼ガスが外炎筒２４の外側の空気によって完全燃焼されていることは推測される。
【００１０】
ところで、上述の通り従来公知の灯油ストーブにおいても、ストーブに着火後の火炎が立上りを生じた時点（この時に蛍火も発生している。）か、一度弱火にしていた状態から芯体１７を調節して火勢を強火状態に変更した後の、火炎が生じた時点で、上記「ゆさぶり」を与えて火炎を安定させることはできるけれども、この操作を忘れると、火炎の立上り状態が継続して不完全燃焼状態が維持され、炎安定化金網１５に急速に煤を発生し、このためにストーブ自体を台無しにしてしまうと言う不具合があった。
【特許文献１】特開２００４−２８５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記のような不具合を解消し、常に安定した火炎状態での燃焼が継続し、灯油ストーブへの着火時及び火勢変更時においても燃焼筒の外筒体への「ゆさぶり」を与える必要がなく、不完全燃焼状態を全く生じない燃焼室構造を有する灯油ストーブを提供するものである。
【００１２】
本発明の発明者は、従来構造の燃焼筒における上述の不具合を解消するべく種々の実験を重ね、燃焼芯体１７の先端部分に供給される空気量は他の部分よりも少ない方が、該芯体先端部分での燃焼状態が安定していることに気付いた。更に、上記芯体の先端部分における空気量が少なくなると、着火性が極端に悪くなることを見出した。そしてまた、上記外筒体２２の開口入口部分を絞り過ぎると、上述の蛍火は発生しないものの、火炎安定化金網１５部分での燃焼に問題が生ずることを発見した。
本発明者はこのような知見をもとに、次に説明するごとき実施例を完成させたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は灯油ストーブの燃焼筒であって、該燃焼筒は外筒体と内炎筒と外炎筒とを有しており、該内炎筒と外炎筒とによって燃焼室が形成され、該外炎筒と外筒体とによって通気開口が形成され、これらの内炎筒及び外炎筒には夫々多数の通気孔が穿孔されている構造において、前記外炎筒に穿孔された多数の通気孔のうち、下から数列に該当する通気孔の内径はその他の上方列に該当する通気孔の内径よりも小さく形成されており、更に、これらの小さな内径の通気孔に概略対応する部分の外筒体には絞り部が設けられていることを特徴とする燃焼筒構造である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の燃焼筒の構造によれば、芯体への着火後の時間の経過によっても燃焼状態、特に火炎の立上り等の発生がなく、極めて安定した燃焼状態を維持することができ、蛍火の発生を防止できる。
また、弱火状態から強火状態への火勢の変更によっても、上記火炎の立上りや蛍火の発生がなく、「ゆさぶり」操作をすることなく安定した完全燃焼状態の燃焼筒を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図１〜図６により説明する。
図１は本発明に係る燃焼筒を備えた灯油ストーブ１０の全体構造を示しており、従来例と同一構造の部材に対しては同一の符号を付してある。
そして、本発明の特徴的構成を有する燃焼部２０は、外筒体２２の上部に炎安定化金網１５を具備すると共に、燃焼部開閉用のツマミ１８を有する。燃焼室２５は内炎筒２３と外炎筒２４によって形成されたサークル状空間であって、その燃焼室２５の下端部に、燃焼芯体１７の先端部が上下調節ツマミ１６によって上下移動される。
【００１６】
図２は、上記燃焼部２０の右半分を断面で示しており、該図における内炎筒２３及び外炎筒２４は夫々に多数の通気孔を有しており、燃焼室２５内にその内外側から空気を供給しているが、その通気孔は孔径の異なる２種類の通気孔ｈ１〜ｈ１及びｈ２〜ｈ２とされている。
【００１７】
図３は、本発明の特徴的構成の１つである内炎筒２３及び外炎筒２４と外筒体２２との関係において、特にその燃焼室の下方部分の拡大図を示している。
図において、燃焼室２５を形成する内炎筒２３と外炎筒２４の外形状自体は、図８、図９に示す従来の構造と同一であるが、本発明における内炎筒及び外炎筒においては、その通気孔の大きさが相違している。
【００１８】
すなわち、本発明の台の特徴的構成であるこれらの通気孔は、例えば図示の実施例では、内炎筒２３の最下段の通気孔ｈ２〜ｈ２の面積がそれより上方の通気孔ｈ１〜ｈ１のそれよりも小さく形成されている。同様に外炎筒２４における通気孔にあっても、最下段から３段目までの通気孔ｈ２〜ｈ２が、それより上の通気孔ｈ１〜ｈ１よりも断面積を小さく形成されている。
【００１９】
図２及び図３は、更に本発明の第２の特徴的構成である、外筒体２２の下方部分と上記外炎筒２４との関係を示している。すなわち、本発明に係る外筒体２２は、その下方部分に絞り部２２Ａが形成されている。このような絞り部２２Ａは、該外筒体２２の下端部よりＬ１の高さ部分までを、全周に渡って内方に絞り込むことによって形成される。
【００２０】
上記絞り部２２Ａは、その断面が略く字状に屈曲されており、その屈曲部の外筒体２２の内周面と上記外炎筒２４の外周面との間隔をＷ１とし、通常位置の同じく外筒体２２の内周面と外炎筒２４の外周面との間隔Ｗ２とすると、その関係を１つの実施例について述べれば、Ｗ１＝５ｍｍ、Ｗ２＝８ｍｍとすることができる。
また、上記の絞り部２２Ａを施す位置も図３に示すように、概略外炎筒２４における通気孔の開孔面積を小さくした部分に対応する部分であって、図示の外筒下端よりＬ１の高さである。
【００２１】
本発明の第２の特徴的構成である外筒体の絞り部は、この絞り部が対応する部分の給気開口２６内における空気の流れを、燃焼芯体１７における灯油の気化位置、従って燃焼の発生位置における通気孔ｈ２〜ｈ２からの給気を減少させ、更に、上記外筒体の下端部である通気開口２６の入口からの空気の多くを、燃焼筒２１の上方位置での燃焼に利用するものである。すなわち、上記の外筒体２２の絞り部２２Ａによって、この部分を通過する空気の流速を増大し、外炎筒の外側の圧力を下げることによっても、通気孔ｈ２〜ｈ２からの給気量を減少させるものである。
【００２２】
図４及び図５は、本発明に係る燃焼筒の特に外炎筒２４の具体的構造を説明するものである。
図４は、該外炎筒２４のための、成形前のステンレス板２４を示しており、例えば上端部から１５段ほど、従来のものと同一径の通気孔ｈ１〜ｈ１が穿孔される。そして、下端部から３段分の通気孔ｈ２〜ｈ２の列には、上記ｈ１の通気孔よりも可成り内径の小さい孔が開口される。
【００２３】
ここで、１つの実施例としてｈ１はφ＝１．７ｍｍ、ｈ２はφ＝１．４ｍｍとすることができるが、この数値自体はストーブの大きさ等に関連して決定されるものである。
また、上記図２及び図３において説明した外筒体２２についても、図５に示す外炎筒２４の全高１０５ｍｍに対して、下方側の補強湾曲溝の位置Ｌ１＝１３．５ｍｍとされており、上記３列の小径の通気孔ｈ２〜ｈ２が、該外炎筒の下端から約１３ｍｍ以内に設けられている。
【００２４】
次に、図４に示す状態のステンレス製の孔開き板に、補強のための曲げ加工を施して、図３又は図５に明らかなような湾曲外周溝２４Ａ，２４Ａをその上下部分に施すが、この様な構造は従来周知である。そして、該ステンレス製の孔開き板の表面にサンドブラスト加工を施して表面を「ザラザラ」にするとともに、これを円筒状に湾曲して結合すると次の図５に示す状態となる。
【００２５】
図６は、先に図２において説明した本発明に係る燃焼部２０の全断面図である。この図から明らかなように、燃焼室２５を形成する内炎筒２３と外炎筒２４には、上述の通りの通気孔ｈ１〜ｈ１、ｈ２〜ｈ２が多数設けられており、この実施例においては、内炎筒２３の最下通気孔列と外炎筒２４の下から３列とを、夫々ｈ２〜ｈ２の小通気孔としている。
【００２６】
外筒２２の絞り部２２Ａの位置と燃焼芯体１７の先端部分の移動位置は概略一致しており、しかも該燃焼芯体の先端部分の移動範囲をカバーするように、上記外炎筒２４の小通気孔ｈ２〜ｈ２が開設されていることが判る。
【００２７】
このように構成することによって、燃焼芯体１７への着火時に必要な空気を供給しながら、火勢が増して燃焼部の上方に多量の空気が必要となる時には、通気口２６からの十分な空気を確保し、しかしながら燃焼芯体１７部分に直接供給される空気を制限し、これにより蛍火の発生を防止し、かつ、金網１５部分での不完全燃焼を防止するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る灯油ストーブの一部断面を含む正面図である。
【図２】図１における燃焼部の一部断面を含む正面図である。
【図３】図２の一部断面の拡大図である。
【図４】外炎筒を構成するステンレス板の正面図である。
【図５】外炎筒の正面図である。
【図６】図１における燃焼部の全縦断面図である。
【図７】従来公知の灯油ストーブの一部断面を含む正面図である。
【図８】図７における燃焼部の一部断面を含む正面図である。
【図９】図７における燃焼部の全縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  灯油ストーブ
１１  燃料タンク
１２  灯油貯蔵室
１３  灯油供給室
１７  燃焼芯体
２０  燃焼部
２２  外筒体
２２Ａ  絞り部
２３  内炎筒
２４  外炎筒
２５  燃焼室
２６  通気開口
Ｆ  火炎
ｈ１，ｈ２  通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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