(57)【要約】【課題】  密着性の強いシート材でも確実に分離ができて重送及び給紙不良を防止することのできる給送装置を提供することを目的とする。【解決手段】  シート材を積層載置する給紙台と、給紙台に積層載置されたシート材を最上部から一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、シート材の給紙方向と交差する方向に配置された空気送風口からシート材の側端面に空気を送風することにより、密着したシート材の分離給紙を補助するシート材捌き手段と、空気送風口をシート材の積層方向に移動させる送風口移動制御手段とを備え、送風口移動制御手段が、送風により浮上するシート材の上昇に追従してシート材捌き手段の空気送風口を上方に移動させる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材を積層載置する給紙台と、
前記給紙台に載置されたシート材を最上部から一枚づつ分離して給紙する給紙手段と、
前記シート材の側面に空気送風口を有し、積載された前記シート材の側端面に空気を送風するシート材捌き手段と、
前記空気送風口を前記シート材の積層方向に移動させる送風口移動制御手段とを備え、
前記送風口移動制御手段が、前記送風によって浮上する前記シート材の上昇に追従して前記空気送風口を移動させることを特徴とするシート材給送装置。
【請求項２】
シート材を積層載置する給紙台と、
給紙台に積層載置されたシート材を最上部から一枚づつ分離して給紙する給紙手段と、
前記シート材の側面に空気送風口を有し、積載された前記シート材の側端面に空気を送風するシート材捌き手段と、
前記空気送風口を前記シート材の積層方向に移動させる送風口移動制御手段とを備え、
前記送風口移動制御手段が、前記給紙手段による前記シート材の給紙中に前記空気送風口を連続的に上下動させることを特徴とするシート材給送装置。
【請求項３】
前記シート材捌き手段は送風装置と、前記送風装置から前記空気送風口までの間に送風する空気の流れの向きを直角に変位させるダクトを有し、
前記ダクトは前記空気送風口とともに移動することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のシート材給送装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のシート材給送装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、印刷機等に用いられるシート材給送装置に関し、より詳しくはＯＨＰシート、塗工紙、筋押ししてある用紙等を含む多様な紙質のシート材を、確実に１枚ずつ分離して画像形成部へ送り出すことができるシート材給送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ又は印刷機には、給紙台に多数枚積層された記録紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラ等が設けられている。このような給送装置では、多数枚の記録紙が重ね合わされて一度に送り出されると（ダブルフィードという）紙詰まりの原因となるし、また紙粉等による給紙ローラのすべりのために送り込み力が小さくなると、記録紙を送り出すことができない、いわゆるミスフィードの原因となる。そのため、給送装置では確実に１枚ずつ給紙できるような工夫が施されている。
【０００３】
例えば、給紙ローラと記録紙との間の摩擦係数を大きくして、ミスフィードを防止すると共に、ダブルフィードが生じた場合には積層された記録紙の一番上の記録紙だけが画像形成部に送り込まれるように、２枚目以降の記録紙を給紙台へ押し戻す工夫がなされている。この重送防止方法は複写機専用の普通記録紙のみを使用している限りでは、効果的な方法である。
【０００４】
しかし、最近では複写機、プリンタ又は印刷機の用途が拡大し、ＯＨＰシート、塗工紙、筋押しした記録紙をはじめ、多様な紙質のシート材が使用されるようになってきた。これらのシート材の中には積層した場合のシート材相互間の密着力が強く、一番上のシートとそれ以下のシートが密着し、従来の給紙ローラ方式のローラ摩擦力による分離では不十分となって、重送を確実に防止することが困難な場合がある。
【０００５】
そのため、密着性の高いシート材を１枚ずつ捌いて給紙することが求められるシート材給送装置では、給紙ローラによるシート材捌き手段のほかに、空気を吹付けてシート材の捌きを補助するエアアシスト方式が用いられるようになった。このエアアシスト方式とは、給紙台に積層載置されたシート材の給紙方向の両側面に送風口を設けて、この送風口から積載されたシート材の上部側端面に空気を吹き付け、密着したシート材の間隙に空気を通過させてシート材の密着をほぐし、捌きやすくなったシート材を通常の給紙ローラによって１枚ずつ分離給紙する方法である。
【０００６】
特許文献１には、このエアアシスト方式を採用したシート材給送装置であって、ファンの送風口上部に記録紙押さえをつけたスライドシャッタを設けることで積載された記録紙の側端部に確実に空気を吹付けて分離を行うことのできるシート材給送装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１８９４３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、シート材の給紙方向の両側端面から空気を送り込むとシート材は浮上するため、少なくとも送風口付近におけるシート材の最上部の高さは上昇する。この上昇した位置においても安定してシート材の側端部に空気を送り込み続けることができるようにするためには送風口の上面の高さ位置を上方に移動する必要がある。この送風口の上面が上方に移動すべき高さ位置は、シート材が確実に一枚ずつほぐれるまで浮き上がる高さよりも、より高い位置に設定しなければならず、これ以下の高さ位置に設定すると、最上部から数えて２枚目以下のシート材の浮き上がりによって、送風口の上面の高さ以上に持ち上げられた複数枚のシート材が再び密着して重送を発生させる原因となる。
【０００８】
しかし一方、送風口の上面の高さ位置を、シート材が確実に一枚ずつほぐれるまで浮き上がる高さ以上の位置に最初から設定する場合には、空気が送り込まれる前の段階で給紙台に載置されたシート材の最上面と送風口の上面の高さ位置との間に大きな隔たりがあるため、シート材最上面の上部に空気の通り道ができてしまう。
【０００９】
そのため、シート材が浮き上がる前の段階でシート材の側端面にかかる風圧は弱くなってしまい、密着性の非常に強いシート材の場合には、この状態で空気の送風を開始してもシート材は浮き上がらず、結果として重送や給紙不良の防止に効果を発揮することができない。シート材最上面の上部に空気の通り道ができていてもシート材の捌き効果を維持しようとすると、非常に高い風圧が要求されることとなり、送風手段の大型化に伴う高コスト化、消費電力の増大、騒音の増大といった新たな問題の発生を招く。
【００１０】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり、密着性の強いシート材でも効率よく確実に捌くことができて、重送及び給紙不良を防止することのできる給送装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る請求項１に記載のシート材給送装置は、シート材を積層載置する給紙台と、給紙台に積載されたシート材を最上部から一枚ずつ分離して給紙する給紙手段と、前記シート材の側面に空気送風口を有し、積載された前記シート材の側端面に空気を送風するシート材捌き手段と、空気送風口をシート材の積層方向に移動させる送風口移動制御手段とを備え、送風口移動制御手段が送風により浮上するシート材の上昇に追従して空気送風口を移動させることができるように構成している。
【００１２】
請求項２に記載のシート材給送装置は、請求項１に記載のシート材給送装置と同様の構成を備えており、このシート材給送装置では送風口移動制御手段が、給紙手段によるシート材の給送中に空気送風口を連続的に上下動させるように構成している。
【００１３】
請求項３に記載のシート材給送装置では、請求項１又は請求項２に記載のシート材給送装置におけるシート材捌き手段が、送風装置と、送風装置から空気送風口までの間に送風する空気の流れの向きを直角に変位させるダクトを備えており、このダクトが空気送風口と共に上下に移動するように構成されている。
【００１４】
請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１から請求項３のいずれかに記載のシート材給送装置を備えて構成されている。上記手段構成によれば、以下のような優れた作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に記載のシート材給送装置では、給紙台に積層載置されたシート材の上層部の上昇に追従して送風口の高さも動的に変化し、上昇した位置においても安定してシート材の側端部に空気を送り込み続けることができるので、密着性の高いシート材が複数枚固まって浮き上がっても確実にほぐして分離することができ、重送を防止することができる。また空気の送風により紙粉も除去されるので給紙不良も防止できる。
【００１６】
また、請求項２に記載のシート材給送装置のように、空気送風口を上下に連続的に変化させても、請求項１に記載のシート材給送装置と同様、上昇したシート材の位置での空気の吹き付けが確保できるのでエアアシスト効果が増し、密着性の高いシート材が固まって浮き上がっても分離することができ、結果として重送を防止することができる。また空気の送風により紙粉も除去されるので給紙不良も防止できる。
【００１７】
請求項３に記載のシート材給送装置のように、送風装置とダクトを別々に構成し、移動可能なダクトによって空気流を直角に変位させて空気送風口から直接シート材に吹付けるようにすれば、装置のコンパクト化と送風装置からの空気流の風圧を弱めることなく、有効な捌き効果を期待することができる。
【００１８】
請求項４に記載の画像形成装置のように、上記シート材給送装置をその給紙部に有して構成すれば、使用する記録紙の種類によって給紙手段の調整を行う必要がなく、安定した給紙動作を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態を示す給送装置１０と、この給送装置１０が接続された画像形成装置の一態様であるディジタル複写機１００の全体構成図を示す。このディジタル複写機１００は、画像読取部、図示しない画像処理部、画像形成部、給紙部、定着装置１８０、排紙部、及び自動両面コピーのための両面複写給紙ユニット１３０を備えて構成されている。
【００２０】
ディジタル複写機１００の上部には原稿載置板１０１が設けられ、複写する原稿Ｄがその上に載置される。画像読取部は原稿Ｄを照射する露光ランプ１１０と、露光ランプ１１０と一体に移動するミラー１１１、このミラー１１１の移動距離の半分を移動するルーフミラー１１２，１１３と、結像レンズ１１４及びＣＣＤ（イメージセンサ）１１５から構成されている。画像読取部では、露光ランプ１１０が移動しながら原稿Ｄを照射することによりその画像データを読み取り、その反射光が二枚のルーフミラー１１２，１１３および結像レンズ１１４によってＣＣＤ１１５上に導かれて光画像を形成する。
【００２１】
画像形成部は表面に潜像が形成されるドラム状の感光体１０２を中央に有しており、感光体１０２の外周面に沿って動作順に、この感光体１０２の表面をほぼ一様に帯電する帯電装置１０３と、感光体１０２の表面上に静電潜像の書き込みを行う露光部と、感光体１０２の表面に形成された潜像にトナーを転移させてトナー画像を形成する現像装置１０４と、感光体１０２が担持するトナー像を記録紙Ｐに転写し、記録紙Ｐを感光体から分離する転写分離装置１０５、及び転写後の感光体１０２の表面を清掃するクリーニング装置１０６が配設されている。
【００２２】
ＣＣＤ１１５で読み取られた画像データは画像処理部でＡ/Ｄ変換等の必要な処理が行われた後、露光部に搬送される。ディジタル化した画像データは露光部でレーザ光に重畳され、ポリゴンミラー１１６により走査される。走査されたレーザ光はルーフミラー１１７，１１８により反射され、ｆθレンズ１１９、シリンドリカルレンズ１２０、角度調整ミラー１２１を介して感光体１０２の表面を露光する。
【００２３】
露光に先立ち、感光体１０２上には、帯電装置１０３のコロナ放電により所定の表面電荷が付与されているが、レーザ光の照射により露光部分の電荷が露光量に応じて減じられ、結果として画像情報データに応じた静電潜像が感光体１０２上に形成される。静電潜像は、現像装置１０４から供給された現像剤トナーにより可視化されてトナー画像となる。
【００２４】
ディジタル複写機１００の下方部には給紙部が配置されている。給紙部は両面複写給紙ユニット１３０と、給紙ユニット１４０，１５０，１６０が上下方向に重なるように配置されており、給紙ユニット１４０，１５０，１６０には異なるサイズの記録紙Ｐが収納されている。例えば、画像印刷指令により給紙ユニット１４０内に収納された記録紙Ｐが選択されると、ピックアップローラ１４１が最上位の記録紙Ｐを摩擦力により給紙し、フィードローラ１４３と分離ローラ１４２が最上部の１枚のみを搬送路１７０に送り出す。
【００２５】
記録紙Ｐは搬送路１７０上を感光体１０２方向に搬送され、レジストローラ１７２で一端停止させられる。レジストローラ１７２で斜行が矯正された後、トナー画像とのタイミングが図られて、感光体１０２と転写分離装置１０５の間に送られる。転写分離装置１０５では感光体１０２の表面に形成されたトナー画像が記録紙Ｐに転写され、また感光体１０２の表面から分離される。その後、記録紙Ｐの搬送装置１７３によって定着装置１８０に搬送され、定着処理される。
【００２６】
定着装置１８０は加熱ローラ１８１と加圧ローラ１８２とを備えており、記録紙Ｐ上の未定着トナーを加熱ローラ１８１と加圧ローラ１８２のニップに挟みこんで溶融圧着し、安定したトナー画像を記録紙Ｐ上に形成する。定着が完了した記録紙Ｐは排紙案内ローラ１７４により案内されて外部に排紙される。片面複写の場合には、排紙切換部材１７５が下降し記録紙案内部１７７が閉じられるので、記録紙Ｐはそのまま排紙トレイ１７６上に載置される。
【００２７】
両面複写の場合は排紙切換部材１７５が上昇し、記録紙案内部１７７が開放されるので、記録紙Ｐは図面の下方向（破線矢印方向）に搬送される。記録紙Ｐは搬送ローラ１７８によりさらに下方向に搬送され、記録紙Ｐの後端が記録紙反転ローラ１７９に挟持されたとき、その搬送方向が反転される。その結果、記録紙Ｐの後端部が先端部となって逆方向に搬送され、両面複写給紙ユニット１３０内に送り込まれる。
【００２８】
記録紙Ｐは両面複写給紙ユニット１３０内の搬送ベルト１３１によって通常の搬送路１７０方向へ搬送され、給紙ローラ１３２で搬送路１７０に送り込まれたとき、記録紙Ｐは反転されている。この反転された記録紙Ｐはレジストローラ１７２まで搬送され、再び斜行が矯正された後、感光体１０２上に形成されたトナー画像とのタイミングが図られて転写分離装置１０５に送り込まれる。転写分離装置１０５では、感光体１０２上のトナー画像の記録紙Ｐへの転写が行われる。
【００２９】
ディジタル複写機１００の中央部側面には機外から搬送路１７０に連通する給紙路１７１が設けられている。この給紙路１７１は外部に設けられた大容量の給送装置１０から又は手差しで給紙が可能なように設けられたものである。通常は給送装置１０がディジタル複写機１００に接続されたとき、給送装置１０の排紙口１７と給紙路１７１の給紙口が同じ高さになるように形成されている。
【００３０】
給送装置１０には図示しない駆動手段によって上下に平行移動するトレイ１１が設けられ、トレイ１１には大量の記録紙Ｐが積層載置される。給送装置１０の上部であって、トレイ１１の上方には給紙機構としてのピックアップローラ１４と重送防止ローラ対１５が設けられている。ピックアップローラ１４はトレイ１１に積層載置された記録紙Ｐの最上面に当接し、ローラ摩擦力により記録紙Ｐをトレイ１１から送出するものであり、記録紙Ｐの送出方向下流側に位置する重送防止ローラ対１５はピックアップローラ１４によって送り出された記録紙Ｐが２枚以上であった場合は一番上の記録紙Ｐのみを搬送し、他の記録紙をトレイ１１側に押し戻す役割を果たす。
【００３１】
重送防止ローラ対１５によって搬送された記録紙Ｐは搬送ローラ対１６にガイドされて排紙口１７からディジタル複写機１００へ送り込まれる。なお、給送装置１０は頂上部が開口しており、給送装置１０にはこの開口部を開閉するカバー２５が設けられている。記録紙Ｐを給送装置１０に補給する場合はこのカバー２５を開けて、頂上部からトレイ１１上に載置できるように構成されている。
【００３２】
図２は給送装置１０のハウジング及びカバー２５を取り外した状態を示す斜視図である。図２において、図１と同一の部位は同一の符号を付している。以下、給送装置１０の内部機構について図２を用いて説明する。
【００３３】
記録紙Ｐは、図示しない駆動手段により昇降可能なトレイ１１（図１参照）上に載置され、支持されている。載置された記録紙Ｐの給紙方向（図中、矢印Ｂ方向）の先端部にはピックアップローラ１４が配置され、給紙可能時には最上層に位置する記録紙Ｐに所定の圧力で当接している。このピックアップローラ１４が時計方向（図中、矢印Ａ方向）に回転すると一番上の記録紙Ｐ１が給紙方向へ送り出され、ピックアップローラ１４の下流側に隣接する重送防止ローラ対１５に挟持される。
【００３４】
重送防止ローラ対１５を構成する下ローラ１５ａは、その回転駆動軸にトルクリミッタを有し、上ローラ１５ｂの回転に従って下ローラ１５ａに所定のトルク以上のトルクが掛かると上ローラ１５ｂに従動するが、それ以下のトルクの場合には駆動源により上ローラ１５ｂと同一方向に回転するように構成されている。
【００３５】
いま、ピックアップローラ１４の回転により、いわゆるダブルフィードが発生すると、記録紙間の比較的小さな摩擦力のため、上ローラ１５ｂの回転トルクが下ローラ１５ａに十分に伝達されず、その結果、下ローラ１５ａは自らの駆動源によって上ローラ１５ｂと同方向に回転して２枚目以下を給紙方向とは反対方向に押し戻し、その後、記録紙Ｐが１枚だけになるとトルクリミッタが働いて上ローラ１５ｂに従動回転し、最上部の一枚だけを給紙することができる。
【００３６】
記録紙Ｐの幅方向、すなわち記録紙Ｐの給紙方向（矢印Ｂ方向）と交差する方向には、載置された記録紙Ｐを挟んで一対の側部規制部材３０が配置されており、給紙方向と交差する方向に移動可能に支持されている。この側部規制部材３０は記録紙Ｐが載置された後、その側面に軽く接するように配置され、記録紙Ｐの幅方向へのズレを防止する。
【００３７】
側部規制部材３０の内部には、図３に示すように本願発明の要旨を構成するシート材捌き手段４０と送風口移動制御手段５０が内蔵されている。図３はシート材捌き手段４０及び送風口移動制御手段５０の構成を示す斜視図であり、図４はシート材捌き手段４０における送風方向と記録紙との位置関係を表わす断面図である。以下、図３及び図４を用いてシート材捌き手段４０の構成及び作用について説明する。
【００３８】
シート材捌き手段４０は主に、送風装置である二つのファン３１，３２とダクトを形成するエアノズル３４から構成される。側部規制部材３０の内部中央には二つのファン３１，３２が、その送風方向を側部規制部材３０上部に向けて配置されている。それぞれのファン３１，３２は側部規制部材３０の裏面側に空気吸入口を有し（図４参照）、回転羽根を回転させることにより外部空気を吸入し、それぞれのファン３１，３２の送風口３１ａ，３２ａから空気を上部に吹出すことが可能である。また、それぞれのファン３１，３２の送風口３１ａ，３２ａの間には流路板３３が立てられており、それぞれの送風口３１ａ，３２ａからの風が互いに干渉しないで上昇するように構成されている。
【００３９】
ファン３１，３２からの送風方向上部にはエアノズル３４が配置されている。このエアノズル３４は下部に開口部を有し、流路板３３を中央にして右半分にファン３１からの送風を受け、左半分にファン３２からの送風を受けることができるように配置されている。またエアノズル３４は、図４の断面図に示すように、半円形断面を有する内壁面３４ｂと４分の１の円弧状に形成された外壁面３４ｃとを有し、送風口３４ａが内壁面３４ｂと外壁面３４ｃとによって垂直に形成されている。従って、ファン３１，３２から送風された上昇風はエアノズル３４の各壁面にガイドされて送風口３４ａから水平方向の空気流となって記録紙Ｐの側端面に吹付けられる。
【００４０】
エアノズル３４は給送装置１０の送風口移動制御手段５０によって単独に移動制御される。送風口移動制御手段５０はエアノズル３４を支持する支持部材３５と支持部材３５に設けられたプランジャ−３８及びソレノイド３９から構成さている。エアノズル３４は支持部材３５によって上下方向に移動可能に支持されている。支持部材３５はＬ字型に形成された板状部材であり、そのＬ字型角部が支点３６として側部規制部材３０の上部に軸支されている。支持部材３５の長アーム状部分３５ａは水平に位置してその先端がエアノズル３４に固着される。一方、支持部材３５の短アーム状部分３５ｂは側部規制部材３０の側面部にバネ３７などの付勢部材を介して接続されている。
【００４１】
支持部材３５の長アーム状部分３５ａのほぼ中央部にはプランジャー３８が下方向に向けて取り付けられ、そのプランジャー３８はソレノイド３９のコイル内に嵌挿されている。プランジャー３８は、ソレノイド３９に駆動電流が付加されると、側部規制部材３０の上方向へと電磁力により押し出され、長アーム状部分３５ａを持ち上げる。すなわち、支持部材３５は通常はバネ３７によってエアノズル３４を下方向に押し下げているが、ソレノイド３９に駆動電流が付加されると、プランジャー３８はバネ３７の付勢力に抗してソレノイド３９部分から押し出され、支点３６を中心に支持部材３５を時計方向に回転させる。その結果エアノズル３４を上方向へ移動させることができる。
【００４２】
ソレノイド３９への駆動電流が遮断されると、バネ３７の付勢力により支持部材３５は支点３６を中心に反時計回りに回転しエアノズル３４を下方向に移動させる。このように送風口移動制御手段５０による送風口３４ａの上下駆動制御はソレノイド３９への駆動電流のオン・オフ及びバネ３７によって行われる。以下、本願発明に係る給送装置１０の作用について説明する。
【００４３】
コピー動作が開始して給紙指令が発せられると、ピックアップローラ１４が回転を開始してトレイ１１上に載置された記録紙Ｐの最上部の記録紙Ｐ１を送り出す。この給紙動作に合わせてファン３１，３２が回転し、送風口３４ａから、トレイ１１に載置された記録紙Ｐの上部側端面付近に捌き用の空気を吹付ける。この空気は記録紙Ｐの間に入り込んで記録紙Ｐを一時上昇させる。しかし、一般的には記録紙Ｐは密着しているので１枚だけではなく、複数枚の記録紙Ｐを一度に上昇させる。
【００４４】
この記録紙Ｐの上昇に合わせてソレノイド３９にも駆動電流が流され、エアノズル３４を上昇させる。その高さは記録紙Ｐが確実に一枚ずつほぐれるまで浮き上がる高さよりも、より高い位置に設定されている。従って、この上昇した位置においても安定して記録紙Ｐの間隙に空気を送り込み続けることができるので記録紙Ｐは一枚づつ確実に捌かれる。その結果、ピックアップローラ１４は密着性の高い記録紙Ｐであっても確実に１枚だけをトレイ１１から給紙することが可能となる。
【００４５】
一方、エアノズル３４を最上部まで上昇した位置で保持したままにしておくと、送風を中止した後、記録紙Ｐは下降し記録紙Ｐの上面に空気の通り道ができてしまう。そのため、下降した記録紙Ｐの側端面にかかる風圧は弱くなってしまい、密着性の非常に強い記録紙Ｐの場合には、以後送風しても記録紙Ｐが浮き上がらず、結果として重送や給紙不良の原因になる。そこで、本給送装置で１０では１枚の記録紙Ｐの捌きが終わる毎にソレノイド３９への通電を遮断してエアノズル３４を降下させる制御を行う。
【００４６】
この制御方法は記録紙Ｐの上下動に追従してエアノズル３４の上下動を行うものであるが、請求項２に記載の給紙装置１０のように、特に記録紙Ｐの上昇移動に追従させなくても、常に一定の間隔で送風口３４ａを上下させても、記録紙Ｐはその風圧に従って移動するので、記録紙間の密着力を緩和させることができる。
【００４７】
上記給送装置１０は画像形成装置に付帯した大容量給送装置を例に説明したが、この給送装置１０はディジタル複写機１００を構成する給紙ユニット１４０，１５０，１６０にも適用することができる。給紙ユニット１４０，１５０，１６０に密着性の高い記録紙Ｐを収納する場合には、その側端部から空気が送風され、ピックアップローラ１４１及びフィードローラ１４３と分離ローラ１４２が最上位の記録紙Ｐを摩擦力により分離給紙する場合の補助となり、一枚ずつの給紙を確実なものとすることができる。
【００４８】
以上説明したように本願発明に係る給送装置によれば、空気の吹き付けにより上昇する記録紙の最上面まで送風口が移動し、記録紙間の間隙に空気を送り込むので密着性の高い記録紙の場合にも捌き効果の向上を図ることができ、重送の防止を確実にすることができる。なお、本実施の態様ではエアノズルを上下に平行移動させているが、回転させることによって空気の吹出し方向を変えても記録紙の捌き効果は期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態を示す給送装置と、この給送装置が接続されたディジタル複写機の全体構成図である。
【図２】給送装置のハウジング及びカバーを取り外した状態を表わす斜視図である。
【図３】側部規制部材の内部構成を示す斜視図である。
【図４】シート材捌き手段における送風方向と記録紙との位置関係を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０    給送装置（シート材給送装置）
１１    トレイ（給紙台）
１４    ピックアップローラ（給紙手段）
１５    重送防止ローラ対（給紙手段）
１６    搬送ローラ対
３０    側部規制部材
３１，３２    ファン（送風装置）
３４    エアノズル（ダクト）
３５    支持部材
３６    支点
３７    バネ
３８    プランジャー
３９    ソレノイド
４０    シート材捌き手段
５０    送風口移動制御手段
１００  ディジタル複写機
【図１】
2006168933.tif 000003
【図２】
2006168933.tif 000004
【図３】
2006168933.tif 000005
【図４】
2006168933.tif 000006