(57)【要約】【課題】本発明は穀類や豆類、ゴマ等を多量の洗浄水を用いることなく、連続的に効率よく洗浄することができるとともに、皮が破けたりするのを確実に防止でき、かつ異物を効率よく除去することができるゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置を得るにある。【解決手段】傾斜状、螺旋状あるいは少なくとも1個以上のじゃま板が配管内に設けられた洗浄配管内に、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程と、この加圧洗浄水を流す工程で洗浄配管内を流れる加圧洗浄水によって、ゴマ等を該洗浄配管内へ供給するゴマ等の供給工程とでゴマ等の洗浄方法を構成している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜状、螺旋状あるいは少なくとも１個以上のじゃま板が配管内に設けられた洗浄配管内に、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程と、この加圧洗浄水を流す工程で洗浄配管内を流れる加圧洗浄水によって、ゴマ等を該洗浄配管内へ供給するゴマ等の供給工程とを含むことを特徴とするゴマ等の洗浄方法。
【請求項２】
傾斜状、螺旋状あるいは少なくとも１個以上のじゃま板が配管内に設けられた洗浄配管内に、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程と、この加圧洗浄水を流す工程で洗浄配管内を流れる加圧洗浄水によって、ゴマ等を該洗浄配管内へ供給するゴマ等の供給工程と、このゴマ等の供給工程で洗浄配管内に供給されたゴマ等を、加圧洗浄水で該洗浄配管内を流れる間に洗浄されたゴマ等を洗浄水とゴマ等とに分離する水切り工程とを含むことを特徴とするゴマ等の洗浄方法。
【請求項３】
傾斜状、螺旋状あるいは少なくとも１個以上のじゃま板が配管内に設けられた洗浄配管内に、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程と、この加圧洗浄水を流す工程で洗浄配管内を流れる加圧洗浄水によって、ゴマ等を該洗浄配管内へ供給するゴマ等の供給工程と、前記洗浄配管内をゴマ等を洗浄して通過したゴマ等を含む加圧洗浄水を洗浄水とゴマ等とに分離する水切り工程と、この水切り工程後に水切りされたゴマ等をすすぎ水ですすぎ配管内を流してすすぎを行ない、すすぎ水とすすがれたゴマとに分離するすすぎ水切り工程とを含むことを特徴とするゴマ等の洗浄方法。
【請求項４】
傾斜状、螺旋状の洗浄配管と、この洗浄配管の一端部に接続された該洗浄配管内へ、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を供給する加圧洗浄水供給装置と、この加圧洗浄水供給装置で前記洗浄配管内へ供給された加圧洗浄水の流れによって、該洗浄配管内へゴマ等を自動的に供給するゴマ等の供給装置とを備えることを特徴とするゴマ等の洗浄装置。
【請求項５】
傾斜状、螺旋状の洗浄配管と、この洗浄配管の一端部に接続された該洗浄配管内へ、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を供給する加圧洗浄水供給装置と、この加圧洗浄水供給装置で前記洗浄配管内へ供給された加圧洗浄水の流れによって、該洗浄配管内へゴマ等を自動的に供給するゴマ等の供給装置と、前記洗浄配管の下流に設けられた洗浄水とゴマ等とに分離する水切り装置とからなることを特徴とするゴマ等の洗浄装置。
【請求項６】
傾斜状、螺旋状の洗浄配管と、この洗浄配管の一端部に接続された該洗浄配管内へ、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を供給する加圧洗浄水供給装置と、この加圧洗浄水供給装置で前記洗浄配管内へ供給された加圧洗浄水の流れによって、該洗浄配管内へゴマ等を自動的に供給するゴマ等の供給装置と、前記洗浄配管の下流に設けられた洗浄水とゴマ等とに分離する水切り装置と、この水切り装置で分離されたゴマ等をすすぎ水が流れるすすぎ配管内へ供給してゴマ等をすすぐすすぎ装置と、このすすぎ装置ですすぎ洗浄されたゴマ等をすすぎ水から分離するすすぎ水切り装置とからなることを特徴とするゴマ等の洗浄装置。
【請求項７】
ゴマ等を洗浄水あるいは微細気泡洗浄水で洗浄された後にゴマ等と洗浄水あるいは微細気泡洗浄水とを分離するゴマ等の洗浄装置用水切り装置において、このゴマ等の洗浄装置用水切り装置を機枠等に回転可能に取付けられた円筒状の回転軸と、この回転軸を低速で回転駆動させるモーターと、前記回転軸に所定間隔離間させて固定された、一対の円板状の側壁板と、この側壁板間を所定間隔で仕切る放射状に配置される複数個の仕切板と、この複数個の仕切板間の前記回転軸に形成された、ゴマ等が流出することのない大きさの多数個のパンチング孔と、この多数個のパンチング孔部位、前記複数個の仕切板および
前記一対の円板状の側壁板に付着した洗浄されたゴマ等を分離させて効率よく落下させるシャワー水を吹き付けるシャワー装置とで構成したことを特徴とするゴマ等の洗浄装置用水切り装置。
【請求項８】
ゴマ等を洗浄水あるいは微細気泡洗浄水で洗浄された後にゴマ等と洗浄水あるいは微細気泡洗浄水とを分離するゴマ等の水切り装置において、このゴマ等の洗浄装置用水切り装置を機枠等に回転可能に取付けられた円筒状の回転軸と、この回転軸を低速で回転駆動させるモーターと、前記回転軸に所定間隔離間させて固定された、一対の円板状の側壁板と、この側壁板間を所定間隔で仕切る放射状に配置される複数個の仕切板と、この複数個の仕切板間の前記回転軸に形成された、ゴマ等が流出することのない大きさの多数個のパンチング孔とで構成したことを特徴とするゴマ等の水切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は穀類、豆類、種子類等を洗浄するゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、穀類や豆類の洗浄は水張りしたタンクに穀類や豆類を投入し、チェーンバケットで穀類や豆類を回収する際に、シャワー噴射洗浄するチェーンバケット式、攪拌洗浄穀類や豆類を段差、傾斜ライン（沈殿式）に吐出させ、流すことで異物を除去するタンク攪拌式、ジェット水流で穀類や豆類を洗浄し、水切り、異物の除去を数回繰り返して行なう水流式や、同一タンク内において、穀類や豆類の洗浄、浸漬を空気または高濃度微細気泡水で行なう微細気泡洗浄で行なっている。
【０００３】
このような穀類や豆類の洗浄方法では、チェーンバケット式では異物の除去までは望めず、水も大量に使用し、コスト高になるという欠点があり、タンク攪拌式や水流式では動力使用やジェット水流のため、穀類や豆類の皮が破けてしまうという欠点があるとともに、大量の水を使用しコスト高になるという欠点があり、微細気泡洗浄ではバッチ式のため、設置スペースやイニシャルコストがかかってしまうという欠点があった。
【特許文献１】特許第２９２２８５７
【特許文献２】特許第３０８１８３０
【特許文献３】特許第３３２３９４４
【特許文献４】特許第３５１２７４３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、穀類や豆類、ゴマ等を多量の洗浄水を用いることなく、連続的に効率よく洗浄することができるとともに、皮が破けたりするのを確実に防止でき、かつ異物を効率よく除去することができるゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は傾斜状、螺旋状あるいは少なくとも1個以上のじゃま板が配管内に設けられた洗浄配管内に、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程と、この加圧洗浄水を流す工程で洗浄配管内を流れる加圧洗浄水によって、ゴマ等を該洗浄配管内へ供給するゴマ等の供給工程とでゴマ等の洗浄方法を構成している。
【０００７】
本発明は傾斜状、螺旋状の洗浄配管と、この洗浄配管の一端部に接続された該洗浄配管内へ、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を供給する加圧洗浄水供給装置と、この加圧洗浄水供給装置で前記洗浄配管内へ供給された加圧洗浄水の流れによって、該洗浄配管内へゴマ等を自動的に供給するゴマ等の供給装置とでゴマ等の洗浄装置を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）傾斜状、螺旋状あるいは少なくとも1個以上のじゃま板が配管内に設けられた洗浄配管内に、加圧された洗浄水あるいは加圧された微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程と、この加圧洗浄水を流す工程で洗浄配管内を流れる加圧洗浄水によって、ゴマ等を該洗浄配管内へ供給するゴマ等の供給工程とで構成されているので、連続的にゴマ等を加圧洗浄水あるいは加圧微細気泡洗浄水で洗浄することができる。
したがって、効率よくゴマ等の洗浄を行なうことができる。
【００１０】
（２）前記（１）によって、洗浄配管内を流れる加圧洗浄水あるいは加圧微細気泡洗浄水によってゴマ等を洗浄配管内へ供給するので、効率よくゴマ等を洗浄配管内へ供給できるとともに、構造が簡単で、安価に実施することができる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、配管内を効率よくゴマ等を通過させて、洗浄することができる。
【００１２】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、ゴマ等と洗浄水あるいは微細気泡洗浄水とを効率よく分離することができる。
【００１３】
（５）請求項３も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、すすぎ洗浄してゴマ等とすすぎ水とを効率よく分離することができる。
したがって、より完全なゴマ等の洗浄を行なうことができる。
【００１４】
（６）請求項４も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【００１５】
（７）請求項５も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、すすぎ洗浄してゴマ等とすすぎ水とを効率よく分離することができる。
したがって、より完全なゴマ等の洗浄を行なうことができる。
【００１６】
（８）請求項６も前記（１）〜（７）と同様な効果が得られる。
【００１７】
（９）請求項７もゴマ等と洗浄水あるいは微細気泡洗浄水とを効率よく分離することができるとともに、多数個のパンチング孔部位、複数個の仕切板および一対の円板状の側壁板に付着した洗浄されたゴマ等を効率よく分離させて落下させることができる。
【００１８】
（９）請求項８もゴマ等と洗浄水あるいは微細気泡洗浄水とを効率よく分離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００２０】
図１ないし図１０に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の穀類、豆類、種子類等を洗浄するゴマ等の洗浄装置で、このゴマ等の洗浄装置１は排出口が下部に位置する螺旋状の洗浄配管２と、この洗浄配管２の一端部に接続された、該洗浄配管２内へ加圧された微細気泡洗浄水を供給する加圧洗浄水供給装置３と、この加圧洗浄水供給装置３で前記洗浄配管２内へ供給された加圧微細気泡洗浄水の流れによって、該洗浄配管２内へゴマ等４を自動的に供給するゴマ等の供給装置５と、前記洗浄配管２の途中の排出口２ａから排出される、洗浄されたゴマ等４を含む加圧微細気泡洗浄水から必要に応じて設置されるゴマ等４より重いゴミと軽いゴミとを分離除去するゴミ分離除去装置６と、このゴミ分離除去装置６でゴミが除去されたゴマ等４が含まれた微細気泡洗浄水からゴマ等４を分離する水切り装置７と、この水切り装置７で分離されたゴマ等４をすすぎ水が流れるすすぎ配管８内へ供給してゴマ等４をすすぐすすぎ装置９と、このすすぎ装置９ですすぎ洗浄されたゴマ等４を、すすぎ水から分離するすすぎ水切り装置１０とで構成されている。
【００２１】
前記洗浄配管２はコーナー部にエルボ１１ａを介装して螺旋状に形成された洗浄配管本体１１と、この洗浄配管本体１１内に所定間隔で設けられた、ほぼ上部半分を覆うエアー抜き孔１２が形成されたじゃま板１３とで構成されている。
このため、洗浄配管本体１１内を流れる微細気泡洗浄水はエルボ１１ａ部分で直進してきた流れが、スクリュー回転となって流れ、洗浄効果の向上を図ることが出来る。
【００２２】
前記加圧洗浄水供給装置３は水道水等をポンプ１４を介して、前記洗浄配管２の一端部にエジェクターノズル１５を介して接続された加圧洗浄水供給管１６と、この加圧洗浄水供給管１６のポンプ１４の下流に介装されたミキサー１７と、このミキサー１７と前記ポンプ１４との間の加圧洗浄水供給管１６に接続された炭酸ガスボンベ１８からの炭酸ガスを開閉弁１９、ガス流量計２０等を介して供給する炭酸ガス等の供給装置２１とで構成されている。
なお、本発明の実施の形態では炭酸ガスを用いるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、エアーやオゾン等のガスを用いても良い。
【００２３】
前記ゴマ等の供給装置５は前記エジェクターノズル１５近傍の洗浄配管２に、該洗浄配管２を流れる加圧微細気泡洗浄水によって供給される排出管２２が接続されたゴマ等の投入タンク２３と、このゴマ等の投入タンク２３の途中の前記洗浄配管２に一端部が接続され、他端部が該ゴマ等の投入タンク２３の上部内に開口された必要に応じて設置されるエアー抜き管２４と、前記ゴマ等の投入タンク２３の内壁に付着したゴマ等を、前記排出管２２へシャワーノズル２５からのシャワー水で落下供給させるシャワー水供給装置２６とで構成されている。
【００２４】
前記必要に応じて設置されるゴミ分離除去装置６は前記洗浄配管２の排出口２ａが内部に位置する沈殿物分離糟２７と、この沈殿物分離糟２７の上部に接続パイプ２８を介して設けられた浮遊物分離糟２９と、前記沈殿物分離糟２７の下部に接続された排水弁３０を介装した排出パイプ３１と、上部の一端部が前記浮遊物分離糟２９の上部寄りの部位に接続され、下部の他端部が前記排水弁３０の下流の排出パイプ３１に接続された浮遊物排出パイプ３２とで構成されている。
【００２５】
前記水切り装置７は、前記浮遊物分離糟２９の浮遊物排出パイプ３２が設けられている部位よりも下部寄りの部位から、ゴマ等４を含む加圧微細気泡洗浄水を外部へ排出するゴマ等の排出パイプ３３と、このゴマ等の排出パイプ３３で排出されるゴマ等を含む加圧微細気泡洗浄水を受け、ゴマ等４と微細気泡洗浄水とに分離する分離装置３４と、この分離装置３４で分離されたゴマ等４を回収するゴマ等の回収装置３５とからなり、前記分離装置３４は図６および図７に示すように、傾斜状態で機枠３６等に軸受３７、３７を介して回転可能に取付けられた円筒状の回転軸３８と、この回転軸３８を低速で回転駆動させるモーター３９と、前記回転軸３８に所定間隔離間させて固定された、一対の円板状の側壁板４０、４０と、この側壁板４０、４０間を所定間隔で仕切る放射状に配置される仕切板４１、４１、４１、４１、４１、４１と、この仕切板４１、４１、４１、４１、４１、４１間の前記回転軸３８に形成された、ゴマ等４が流出することのない大きさの多数個のパンチング孔４２とで構成され、前記ゴマ等の回収装置３５は前記分離装置３４の下部に設けられたゴマ等の回収糟４３と、前記分離装置３４で分離されたゴマ等を前記分離装置３４より効率よく落下させられるようにシャワーノズル４４を用いてシャワー水を吹き付けるシャワー装置４５とで構成されている。
【００２６】
前記すすぎ装置９は上流側の開閉弁４６を介装したすすぎ配管８と、このすすぎ配管８へすすぎ水タンク４７内のすすぎ水をポンプ４８を介して供給するすすぎ水供給装置４９と、前記すすぎ配管８を流れるすすぎ水によって、該すすぎ配管８の開閉弁４６の近傍の下流部内へ、前記ゴマ等の回収糟４３内のゴマ等４を自動的に供給するゴマ等の供給パイプ５０と、必要に応じて、このゴマ等の供給パイプ５０が接続された近傍の下流のすすぎ配管８に接続された圧縮エアーを開閉弁５１を介して供給するコンプレッサー５２に接続された圧縮エアー供給パイプ５３とで構成されている。
【００２７】
前記すすぎ水切り装置１０は、前記すすぎ配管８から排出されるゴマ等を含むすすぎ水を受けてゴマ等４とすすぎ水とに分離する、前記分離装置３４と同構成のすすぎ分離装置５４と、このすすぎ分離装置５４で分離されたすすぎ水を前記すすぎ水タンク４７へリターンおよび排水する水量調整弁５５、５５を介装した排水パイプ５６と、前記すすぎ分離装置５４で分離されたゴマ等４を受けるすすぎゴマ等の回収糟５７と、このすすぎゴマ等の回収糟５７へゴマ等４を効率よく落下させるシャワー装置５８とで構成されている。
【００２８】
上記構成のゴマ等の洗浄装置１は洗浄配管２内へ加圧洗浄水供給装置３によって、加圧微細気泡洗浄水を流す加圧洗浄水を流す工程５９を行ない、該加圧洗浄水を流す工程５９の洗浄配管２内を流れる加圧微細気泡洗浄水によって、ゴマ等の供給装置５からゴマ等４を自動的に供給するゴマ等の供給工程６０を行なう。
洗浄配管２内に供給されたゴマ等４は、加圧微細気泡洗浄水で洗浄されながら洗浄配管２内を流れ、ゴミ分離除去装置６でゴマ等４よりも重いゴミと軽いゴミとを除去するゴミの除去工程６１を経て、水切り装置７で微細気泡洗浄水とゴマ等４とに分離する水切り工程６２を行なう。
【００２９】
次に水切り工程６２で分離された、洗浄されたゴマ等４をすすぎ装置９ですすぐとともに、すすぎ水切り装置１０ですすぎ水とすすがれたゴマ等４とに分離するすすぎ水切り工程６３を行なう。
なお、すすぎ水切り工程６３を経たすすがれたゴマ等４は、すすぎ分離装置５４から落下させるためにシャワー装置５８を用いているので、水分を含んでいるので脱水機（図示せず）にかけた後、乾燥装置（図示せず）で乾燥させる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００３０】
次に、図１１ないし図２２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３１】
図１１ないし図１３に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記
本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、コ字状で傾斜状態となるような洗浄配管２Ａを用いた点で、このような洗浄配管２Ａを用いて構成したゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００３２】
図１４ないし図１６に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、洗浄配管２内へ加圧洗浄水を供給する加圧洗浄水供給装置３Ａを用いた点で、このような加圧洗浄水供給装置３Ａを用いて構成したゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００３３】
図１７ないし図１９に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、ゴマ等の排出パイプ３３から排出されるゴマ等４と微細気泡洗浄水とを分離する分離エリア６４、すすぎ水ですすぎ洗浄されるすすぎ洗浄エリア６６、ゴマ等の分離エリア６７とを設けた分離装置３４Aと、すすぎ洗浄エリア６６で上部に設置された洗浄されたゴマ等４にすすぎ水を噴射してすすぎ洗浄するシャワーノズル６５と、ゴマ等の分離エリア６７に位置するすすぎ洗浄され、かつ水切りされたゴマ等４を分離装置３４Aより、分離するシャワー装置５８と、このシャワー装置５８で分離装置３４Aより、分離されたゴマ等４を回収するゴマ等の回収槽５７とを使用した水切り装置７Aを用いた点で、このような水切り装置７Aを用いて構成した
ゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置１Cにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００３４】
図２０ないし図２２に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、洗浄配管２Bの末端に接線接続された、沈殿物を分離することが出来る円筒形状の微細気泡洗浄水による洗浄タンク６８と、この洗浄タンク６８から沈殿物を除くゴマ等４を微細気泡洗浄水とともに水切り装置７へ導く排出パイプ６９とを用いた点で、このような洗浄タンク６８や排出パイプ６９を用いて構成したゴマ等の洗浄方法およびゴマ等の洗浄装置１Dにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００３５】
なお、前記本発明を実施するための各形態では複数個のじゃま板１３を用いた洗浄配管２、２Ａ、２Bを用いるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、じゃま板を用いない洗浄配管を用いてもよく、また設置スペースが十分に確保される場合には直線状で、ほぼ水平、順次下方あるいは上方へ傾斜する洗浄配管を用いてもよい。
また、ゴミ分離除去装置６、水切り装置７、すすぎ装置９、すすぎ水切り装置１０は必要に応じて選択的に使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は穀類、豆類、種子類等を洗浄する装置を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の概略説明図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の洗浄配管の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の加圧洗浄水供給装置の説明図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態のゴマ等の供給装置の説明図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態のゴミ分離除去装置の説明図。
【図６】本発明を実施するための最良の第１の形態の水切り装置の側面図。
【図７】図６の７−７線に沿う断面図。
【図８】本発明を実施するための最良の第１の形態のすすぎ装置の説明図。
【図９】本発明を実施するための最良の第１の形態のすすぎ水切り装置の説明図。
【図１０】本発明を実施するための最良の第１の形態の工程図。
【図１１】本発明を実施するための第２の形態の概略説明図。
【図１２】本発明を実施するための第２の形態の洗浄配管の説明図。
【図１３】本発明を実施するための第２の形態の工程図。
【図１４】本発明を実施するための第３の形態の概略説明図。
【図１５】本発明を実施するための第３の形態の加圧洗浄水供給装置の説明図。
【図１６】本発明を実施するための第３の形態の工程図。
【図１７】本発明を実施するための第４の形態の概略説明図。
【図１８】本発明を実施するための第４の形態の水切り装置の側面図
【図１９】本発明を実施するための第４の形態の工程図。
【図２０】本発明を実施するための第５の形態の概略説明図。
【図２１】本発明を実施するための第５の形態の洗浄タンクの断面図。
【図２２】本発明を実施するための第５の形態の洗浄タンクの平面図。
【符号の説明】
【００３８】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：ゴマ等の洗浄装置、    
２、２Ａ、２Ｂ：洗浄配管、
３、３Ａ、３Ｂ：加圧洗浄水供給装置、            ４：ゴマ等、
５：ゴマ等の供給装置、                            ６：ゴミ分離除去装置、
７：水切り装置、                                        ８：すすぎ配管、
９：すすぎ装置、                                        １０：すすぎ水切り装置、
１１：洗浄配管本体、                                １２：エアー抜き孔、
１３：じゃま板、                                        １４：ポンプ、
１５：エジェクターノズル、                    １６：加圧洗浄水供給管、
１７：ミキサー、                                        １８：炭酸ガスボンベ、
１９：開閉弁、                                            ２０：ガス流量計、
２１：炭酸ガス供給装置、                                    ２２：排出管、
２３：ゴマ等の投入タンク、                    ２４：エアー抜き管、
２５：シャワーノズル、                            ２６：シャワー水供給装置、
２７：沈殿物分離糟、                                ２８：接続パイプ、
２９：浮遊物分離糟、                                ３０：排水弁、
３１：排水パイプ、                                                ３２：浮遊物排出パイプ、
３３：ゴマ等の排出パイプ、                    ３４：分離装置、
３５：ゴマ等の回収装置、                                    ３６：機枠、
３７：軸受、                                                            ３８：回転軸、
３９：モーター、                                        ４０：側壁板、
４１：仕切板、                                            ４２：パンチング孔、
４３：ゴマ等の回収糟、                            ４４：シャワーノズル、
４５：シャワー装置、                                ４６：開閉弁、
４７：すすぎ水タンク、                            ４８：ポンプ、
４９：すすぎ水供給装置、                                    ５０：ゴマ等の供給パイプ、
５１：開閉弁、                                            ５２：コンプレッサー、
５３：圧縮エアー供給パイプ、                ５４：すすぎ分離装置、
５５：水量調整弁、                                                ５６：排水パイプ、
５７：すすぎゴマ等の回収糟、                ５８：シャワー装置、
５９：加圧洗浄水を流す工程                    ６０：ゴマ等の供給工程、
６１：ゴミの除去工程、                            ６２：水切り工程、
６３：すすぎ水切り工程、            ６４：分離エリア、
６５：シャワーノズル、              ６６：すすぎ洗浄エリア、
６７：ゴマ等の分離エリア、          ６８：洗浄タンク、
６９：排出パイプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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