(57)【要約】      （修正有）【課題】１人の作業者でも高所作業が能率よく行える作業車の作業台を提供する。【解決手段】自走自在な走行体１と、走行体１の前部に立設されたマスト８と、マスト８に支承され、かつ昇降手段１０により昇降自在な昇降板９ａに取り付けられた作業台本体９と、走行体１側に設けられ、かつ走行体１の走行操作と昇降手段１０の操作を行う操作手段１９とを備えた作業車の作業台本体９を、水平部９ｃと垂直部とからなるほぼＬ字形に形成し、かつ垂直部を昇降板９ａに回転自在に支承することにより、水平部９ｃの上下面が反転自在としたもので、建設資材を取り付け位置まで持ち上げたり、取り付け位置に位置決めする際には、水平部９ｃの上下面を反転させることにより、水平部９ｃが垂直部より上方となるため、特に天井材等の建設資材を水平部９ｃに載置して取り付け位置に位置決めしたり、天井面に取り付ける等の高所作業が１人でも容易かつ能率よく行える。【選択図】図１
2006089185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走自在な走行体と、前記走行体の前部に立設されたマストと、前記マストに支承され、かつ昇降手段により昇降自在な昇降板に取り付けられた作業台本体と、前記走行体側に設けられ、かつ前記走行体の走行操作と前記昇降手段の操作を行う操作手段とを備えた作業車の作業台であって、前記作業台本体を水平部と垂直部とからなるほぼＬ字形に形成し、かつ前記垂直部を前記昇降板に回転自在に支承することにより、前記水平部の上下面が反転自在としたことを特徴とする作業車作業台。
【請求項２】
前記水平部の下面に、工具等を収容する受け皿と、滑り止め部材を設けてなる請求項１に記載の作業車の作業台。
【請求項３】
前記垂直部に水平部を複数段設けると共に、前記水平部の一部を前記垂直部に対して着脱自在としてなる請求項１または２に記載の作業車作業台。
【請求項４】
自走自在な走行体と、前記走行体の前部に立設されたマストと、前記マストに支承され、かつ昇降手段により昇降自在な昇降板に取り付けられた作業台本体と、前記走行体の前後方向または両側方向へ出し入れ自在に設置されたアウトリガと、前記走行体側に設けられ、かつ前記走行体の走行操作と前記昇降手段の操作及び前記アウトリガの出し入れを行う操作手段とを備えた作業車の作業台であって、前記作業台本体を水平部と垂直部とからなるほぼＬ字形に形成し、かつ前記垂直部を前記昇降板に回転自在に支承することにより、前記水平部の上下面が反転自在となすと共に、前記水平部の下面に、工具等を収容する受け皿と、滑り止め部材を設けたことを特徴とする作業車の作業台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建造物の内外装工事や天井工事等に使用する作業車の作業台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル等の建造物を建設する建設工事においては、内壁や外壁に壁材を取り付けたり、天井に天井材を取り付ける等の作業を行うことが多い。
これら作業は高所作業となる上、重量の重い建設資材を作業現場まで運搬したり、建設資材を取り付け位置まで持ち上げる等の作業が必要なことから、従来では建設資材を運搬したり、建設資材を取り付け位置まで持ち上げるのに、例えば特許文献１に記載されているような作業車を使用している。
【０００３】
前記特許文献１に記載された「建設工事用運搬装置」は、走行自在な走行台車上に昇降フレームが立設されていて、この昇降フレームに建設資材を載置するための荷受け手段が設けられている。
また走行台車の走行体フレームには、切り換え機構により前後方向及び左右方向へ切り換え自在な走行輪が設けられていると共に、走行体フレームの両側には、先端部に車輪が設けられたアウトリガが折り畳み、もしくは着脱自在に取り付けられた構成となっている。
【特許文献１】特開昭６３−２３０４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載された建設工事用運搬装置では、建設資材を作業現場まで運搬したり、建設資材を取り付け位置まで持ち上げたりする作業には効果を発揮するが、内外装材や天井材等の建設資材は、取り付け位置まで持ち上げたら、取り付け位置に正確に位置決めした後電動工具やエア工具等の工具類を使用して取り付け作業を行うため、重量が重い内外装材や天井材を保持した状態で位置決めをしたり、取り付け作業を行うためには、数人の作業が必要となって人件費が嵩む上、作業に危険が伴う等の問題もある。
【０００５】
また建設資材を壁面や天井面等に取り付ける際、孔明けやねじ止め等の作業を行うが、これら作業には異なる種類の工具類を使用するため、使用する工具類が変る毎に工具類を取りに作業者が足場を上り下りしたり、別の作業者に工具類を手渡してもらう等の作業が必要となり、作業が煩雑な上、作業に時間がかかるため作業能率が悪い等の問題もある。
【０００６】
本発明はかかる問題を改善するためになされたもので、１人の作業者でも高所作業が安全かつ能率よく行える作業車の作業台を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の作業車の作業台は、自走自在な走行体と、走行体の前部に立設されたマストと、マストに支承され、かつ昇降手段により昇降自在な昇降板に取り付けられた作業台本体と、走行体側に設けられ、かつ走行体の走行操作と昇降手段の操作を行う操作手段とを備えた作業車の作業台であって、作業台本体を水平部と垂直部とからなるほぼＬ字形に形成し、かつ垂直部を昇降板に回転自在に支承することにより、水平部の上下面が反転自在としたものである。
【０００８】
前記構成により、内外装材や天井材等の建設資材を運搬する際には、作業台本体の水平部上面に建設資材や工具類を載置して運搬することができるため、運搬作業が効率よく行えると共に、建設資材を取り付け位置まで持ち上げたり、取り付け位置に位置決めする際には、作業台本体を回転させて水平部の上下面を反転させることにより、水平部が垂直部より上方となるため、特に天井材等の建設資材を水平部に載置して取り付け位置に位置決めしたり、天井面に取り付ける作業が１人でも容易かつ能率よく行えるため、人件費の削減が図れる上、高所作業が安全に行えるようになる。
【０００９】
本発明の作業車の作業台は、水平部の下面に、工具等を収容する受け皿と、滑り止め部材を設けたものである。
【００１０】
前記構成により、作業時作業台本体を反転することにより、受け皿内に電動工具等の工具類や、建設資材を固定するビスやボルト等の固着具を収容した状態で建設資材の取り付け作業が行えるようになり、これによって作業に使用する工具類を変えたり、固着具を取りに行くために何回も足場を昇り降りする必要がないため作業能率がよい上、作業者が早期に疲労することも少ない。
また滑り止め部材が水平部に載置した建設資材の滑り落ちを防止するため、重量の重い建設資材であっても安全に持ち上げることができる上、水平部に建設資材を載置して取り付け位置に位置決めする際、滑り止め部材が建設資材のずれを防止するため、位置決め作業や取り付け作業が短時間で精度よく行える。
【００１１】
本発明の作業車の作業台は、垂直部に水平部を複数段設けると共に、水平部の一部を垂直部に対して着脱自在としたものである。
【００１２】
前記構成により、各水平部に異なる種類の建設資材や工具類を分けて載置できるため、建設資材を種類別に分けて運搬したり、種類の異なる建設資材を順次取り付ける際に好都合である上、一度に多くの建設資材を運搬したり、持ち上げることができるため、作業性も大変よいと共に、作業に使用する建設資材の種類や数量に応じて水平部の段数が増減できるため、作業中使用しない水平部が作業の邪魔になることもない。
【００１３】
本発明の作業車の作業台は、自走自在な走行体と、走行体の前部に立設されたマストと、マストに支承され、かつ昇降手段により昇降自在な昇降板に取り付けられた作業台本体と、走行体の前後方向または両側方向へ出し入れ自在に設置されたアウトリガと、走行体側に設けられ、かつ走行体の走行操作と昇降手段の操作及び前記アウトリガの出し入れを行う操作手段とを備えた作業車の作業台であって、作業台本体を水平部と垂直部とからなるほぼＬ字形に形成し、かつ垂直部を昇降板に回転自在に支承することにより、水平部の上下面が反転自在となすと共に、水平部の下面に、工具等を収容する受け皿と、滑り止め部材を設けたものである。
【００１４】
前記構成により、内外装材や天井材等の建設資材を運搬する際には、作業台本体の水平部上面に建設資材や工具類を載置して運搬することができるため、運搬作業が効率よく行えると共に、建設資材を取り付け位置まで持ち上げたり、取り付け位置に位置決めする際には、作業台本体を回転させて水平部の上下面を反転させることにより、水平部が垂直部より上方となるため、特に天井材等の建設資材を水平部に載置して取り付け位置に位置決めしたり、天井面に取り付ける作業が１人でも容易かつ能率よく行えるため、人件費の削減が図れる上、高所作業が安全に行えるようになる。
また作業時作業台本体を反転することにより、受け皿内に電動工具等の工具類や、建設資材を固定するビスやボルト等の固着具を収容した状態で建設資材の取り付け作業が行えるようになり、これによって作業に使用する工具類を変えたり、固着具を取りに行くために何回も足場を昇り降りする必要がないため作業能率がよい上、作業者が早期に疲労することも少ないと共に、滑り止め部材が水平部に載置した建設資材が滑り落ちるのを防止するため、重量の重い建設資材であっても安全に持ち上げることができる上、水平部に建設資材を載置して取り付け位置に位置決めする際、滑り止め部材が建設資材のずれを防止するため、位置決め作業や取り付け作業が短時間で精度よく行える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の作業車の作業台によれば、内外装材や天井材等の建設資材を運搬する際には、建設資材を取り付け位置まで持ち上げたり、取り付け位置に位置決めする際には、作業台本体を回転させて水平部の上下面を反転させることにより、水平部が垂直部より上方となるため、特に天井材等の建設資材を水平部に載置して取り付け位置に位置決めしたり、天井面に取り付ける作業が１人でも容易かつ能率よく行える上、高所作業が安全に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の形態を、図面を参照して詳述する。
図１は作業車の側面図、図２は油圧回路図、図３は作業台の斜視図、図４は作業台本体を反転した状態の斜視図、図５及び図６は作業時の作用説明図である。
ビル等の建造物の内外装材や天井材等の建設資材の取り付け作業を行う作業車は、建造物に設置されたエレベータや、作業用エレベータを利用して建造物の各階へ移動することを考慮し、これらエレベータに搭載可能な小型の走行体１と、作業機２から構成されている。
走行体１は自走するために、底部の前側に一対の前輪３が左右方向に離間して設けられ、後側にはキャスタよりなる一対の後輪４が左右方向に離間して設けられている。
前輪３は走行時駆動輪となるため、それぞれ電動機よりなる駆動手段５が図示しない減速機を介して接続されている。
左右の駆動手段５は、走行体１に搭載された制御手段６により左右独立して正逆回転と回転数の制御が行えるようになっており、制御手段６に接続された走行操作手段７により走行体１を前後進させたり、所望の旋回半径で走行体１を左右方向へ操向操作できるようになっている。
【００１７】
走行体１の前部に装着された作業機２は、上下方向へ複数段に伸縮するマスト８と、マスト８に昇降自在に支承され、かつ昇降手段１０により昇降自在な作業台本体９とからなる。
マスト８は下端が支軸１１により走行体１に枢着されたアウタマスト８ａと、アウタマスト８ａ内に上下方向に摺動自在に設けられたインナマスト８ｂとからなり、走行体１に設けられたチルト手段（図示せず）により支軸１１を中心に上端側が前後方向にチルト自在となっている。
マスト８のインナマスト８ｂ間には、昇降手段１０を構成するリフトシリンダ１２が立設されていて、リフトシリンダ１２より上方へ突出されたピストン杆１２ａの先端に、インナマスト８ｂの上部間に横架された横杆８ｃが固着され、リフトシリンダ１２によりインナマスト８ｂが昇降自在となっていると共に、ピストン杆１２ａの先端側に回転自在に支承されたスプロケット１０ａにチェーン１０ｂの中間部が迂回されている。
チェーン１０ｂの一端はアウタマスト８ａの下端部に固着され、他端側はインナマスト８ｂに昇降自在に支承された作業台本体９の昇降板９ａに結着されている。
作業台本体９は、図３及び図４に示すように車幅方向に離間する一対のフォーク９ｂを有している。
これらフォーク９ｂは、水平部９ｃと垂直部９ｄによりほぼＬ字形に形成されていて、水平部９ｃの間には、前後方向に離間して一対の載置板９ｅが横架されており、これら載置板９ｅの下面には、電動工具やエア工具等の工具類３５を収容したり、内外装材や天井材等の建設資材３７を固定するためのビスやボルト等の固着具（図示せず）を収容するための受け皿９ｆが図４に示すように複数個所、例えば４個所形成されている。
【００１８】
またフォーク９ｂの水平部９ｃ下面には、建設資材３７を載置して昇降したり、建設資材３７を取り付け位置に位置決めする際、建設資材３７が滑り落ちたりずれるのを防止する滑り止め部材９ｇが取り付けられている。
滑り止め部材９は、摩擦係数の大きい例えばゴム等の弾性体により帯状に形成されていて、図４に示すように水平部９ｃの長手方向に接着等の手段で複数列に亘って取り付けられており、作業台本体９を図４に示すように反転した際、滑り止め部材９ｇの上面が載置板９ｅの上面よりやや高くなるように形成されている。
フォーク９ｂの垂直部９ｄ間には、上下方向に離間して複数、例えば３本の連結杆９ｈが横架されており、中間部に位置する連結杆９ｈの中心部には、軸孔９ｉが穿設されていると共に、軸孔９ｉに昇降板９ａの前面にほぼ水平に突設された軸杆（図示せず）が嵌挿されていて、軸杆を中心に作業台本体９が回転自在となっている。
上部及び下部に設けられた連結杆９ｈには、複数の固定孔９ｊが車幅方向に離間して穿設されていて、これら固定孔９ｊに挿入したボルト等の固定具（図示せず）を昇降板９ａに設けたねじ孔（図示せず）に螺挿することにより、作業台本体９が図３に示す通常位置及び図４に示す反転位置に固定できるようになっている。
なお昇降板９ａの前面に、支軸を中心とする円上に複数のねじ孔を形成して、これらねじ孔に選択的に固定具を螺挿することにより、作業台本体９を任意な角度傾斜させた状態で固定できるようにしてもよい。
【００１９】
一方走行体１の後部には、後方へ向けて支持アーム１４が突設されていて、この支持アーム１４の先端に前記走行操作手段７が設けられている。
走行操作手段７は、走行体１に設けられた制御手段６と電気的に接続されていて、操作レバ７ａを前後方向へ操作することにより、走行体１が前後進し、また操作レバ７ａを左右方向へ操作することにより、走行体１が左右方向へ旋回されるようになっている。
走行体１の上部には、走行操作手段７と同時に操作できる位置に、走行体１を停止させる走行体停止手段１５と、作業台本体９の昇降操作を行う昇降操作手段１６及び走行体１の両側に設けられたアウトリガ１８を出し入れするアウトリガ操作手段１７が設けられていて、これら操作手段群１５，１６，１７と走行操作手段７により第１操作手段１９が構成されていると共に、各操作手段１５，１６，１７も制御手段６と電気的に接続されていて、制御手段６に指令を送ることにより、制御手段６により走行体１の停止や作業台２及びアウトリガ１８の動作が制御できるようになっている。
【００２０】
また走行体１には、図２に示す油圧回路が搭載されている。
油圧回路には、制御手段６により回転制御される電動機２０により駆動される油圧ポンプ２１が設けられていて、油圧ポンプ２１より吐出された圧油は、制御手段６により切り換え制御されるリフト制御弁２２及びアウトリガ制御弁２３を介して作業機２のリフトシリンダ１２及びアウトリガ１８のアウトリガシリンダ２４へ供給されるようになっている。
アウトリガ１８は屈曲部がピン１８ａにより走行体１に枢着されたほぼＬ字形の回動アーム１８ｂを有していて、この回動アーム１８ｂの基端側と走行体１の間にアウトリガシリンダ２４が設けられている。
回動アーム１８ｂの先端側には車輪１８ｃが回転自在に支承されていて、アウトリガシリンダ２４によりピン１８ａを中心に回動アーム１８ｂの先端側を上下方向へ回動することにより、車輪１８ｃを接地させたり、車輪１８ｃを格納位置まで上昇させることができるようになっている。
【００２１】
アウトリガ１８は、第１操作手段１９に設けられたアウトリガ手動スイッチ２５により手動的に出し入れできる他、アウトリガ自動張り出しをアウトリガ自動スイッチ２６を操作することにより、作業台本体９のリフト量や、作業台本体９に加わる荷重に応じて自動的に張り出すことができるようになっている。
すなわち作業台本体９には、作業台本体９のリフト高さを検出するリフト検出手段２８と、作業台本体９に加わる荷重を検出する荷重検出手段２９が設置されている。
これら検出手段２８、２９が検出したリフト量及び荷重は電気信号に変換されて制御手段６に送られるようになっており、制御手段６はリフト検出手段２８及び荷重検出手段２９より入力された信号に基づいて後述する作用で示すように、アウトリガ１８の出し入れを自動的に行うようになっており、アウトリガシリンダ２４のストローク端には、アウトリガ１８が張り出し位置及び格納位置になったのを検出するリミットスイッチ３０が設けられていて、制御手段６はこれらリミットスイッチ３０からの信号によりアウトリガ制御弁２３を中立位置に切り換えるようになっている。
【００２２】
一方走行体１の後部には、建造物に設置された商用電源のコンセント３２に接続自在なプラグ３３が設けられたケーブル３４が巻き取り自在に設けられている。
商用電源に接続自在なケーブル３４は、走行体１に搭載された電源用バッテリ（図示せず）を充電したり、バッテリが使用できない場合は、走行体１の走行や、油圧ポンプ２１を駆動する電動機２０の電源として使用する他に、作業台本体９の近傍で使用する電動工具等の工具類３５の電源として使用できるように、作業台本体９に設けられた第２操作手段４０へも配線されており、マスト８が伸縮した際には、マスト８の下端側に設置された図示しないコードリールにより巻き取られるようになっている。
第２操作手段４０は、第１操作手段１９と同様に、走行体１の走行操作や、作業台本体９の昇降操作等が行えるように、作業台本体９の垂直部９ｂに取り付けられた操作板４１に、走行操作手段４２と走行体停止手段４３、作業台本体９の昇降操作手段４４、アウトリガ操作手段４５が設けられていて、これら操作手段４２，４３，４４、４５は制御手段６に電気的に接続されている。
なお図２中３６は過大な圧力が発生した際動作するリリーフ弁である。
【００２３】
次に前記構成された作業車の作業台の作用を説明する。
建造物の内外装材や天井材等の建設資材３７は、資材置場等から作業現場まで運搬した後作業を開始することが多いが、建設資材３７の運搬も作業車により行う。
すなわち作業に使用する建設資材３７や電動工具等の工具類３５を作業台本体９の載置板９ｄ上に載置して、作業車により作業現場まで運搬するが、予め走行体１の大きさやマスト８の高さがエレベータ等に積載できるように設定されているため、エレベータ等を使用して建設資材３７や工具類３５の運搬が容易に行える。
建設資材３７や工具類３５を作業現場まで運搬したら、一旦作業台本体９より建設資材３７や工具類３５を卸した後、作業台本体９を昇降板９ａに固定している固定具を外した状態で、軸杆を中心に作業台本体９を回転させて、図４に示すように反転する。
そしてこの状態で固定具により再び昇降板９ａに作業台本体９を固定したら、載置板９ｅ上面の受け皿９ｆに工具類３５や固着具等を収容し、さらにフォーク９ｂの水平部９ｃ上に作業に必要な建設資材３７を載置して、建設資材３７の取り付け位置へ図５に示すように走行体１を移動させる。
そして作業位置に走行体１を停止させたら、走行体停止手段１５を操作して、以後走行体１が不用意に移動しないように固定した後、アウトリガ手動スイッチ２５を操作してアウトリガ１８を手動で張り出すか、アウトリガ自動スイッチ２６をオンにしてから昇降操作手段１６を操作して作業台本体９を作業しやすい高さまで上昇させる。
【００２４】
このときアウトリガ自動スイッチ２５がオンになっていると、作業台本体９のリフト量と作業台本体９に加わる荷重を、リフト検出手段２８及び荷重検出手段２９が検出して制御手段６へ送るため、制御手段６は、予め設定された規定値とリフト検出手段２８及び荷重検出手段２９が検出した値を比較し、検出値が規定値を超えた場合にアウトリガ１８を張り出すようにアウトリガ制御弁２３を切り換えるため、アウトリガシリンダ２４により車輪１８ｃが設置するまでアウトリガ１８が張り出される。
建設資材３７や工具類３５が作業しやすい高さまで持ち上げられたら、作業者は図６に示すように足場４８に乗って、工具類３５による孔明け作業や建設資材３７の取り付け作業を行うが、電動工具を使用する場合は、操作パネル４２に設けられたコンセント（図示せず）に電動工具を接続することにより、商用電源により電動工具を動作させて、孔明け作業や建設資材３７の取り付け作業が可能になる。
【００２５】
また建設資材３７を作業台本体９の滑り止め部材９ｇ上に載置した状態で取り付け位置の位置合わせ等を行う場合は、作業台本体９上に設けられた第２操作手段４０の走行操作手段４２や昇降操作手段４３を操作して走行体１の位置を変えたり、作業台本体９の高さを変えることにより、建設資材３７を作業員が保持せずに取り付け位置へ位置決めできる上、滑り止め部材９ｇにより建設資材３７がずれたり、滑り落ちることがないため、重量の重い建設資材３７であっても１人の作業者で取り付け作業が安全に行えると共に、足場４８より何回も降りて走行体１の位置や作業台本体９の高さを変更する必要がないため、作業能率も向上する上、作業者の疲労も軽減できる。
さらに手動もしくは自動で張り出したアウトリガ１８により走行体１を安定化させることができるため、作業中作業台本体９が不安定に揺動することがなく、これによって高所作業が安全に行えるようになる。
【００２６】
一方図７ないし図９は、作業台本体９の変形例を示すもので、次にこの変形例について説明する。
図７に示す作業台本体９の変形例は、フォーク９ｂの垂直部９ｄに水平部９ｃを複数段、例えば３段設けたもので、この変形例によれば各水平部９ｃに異なる種類の建設資材３５や工具類３５を分けて載置できるため、建設資材３７を種類別に分けて運搬したり、種類の異なる建設資材３７を順次取り付ける際に好都合であると共に、一度に多くの建設資材３７を運搬したり、持ち上げることができるため、作業性も大変よい。
また図８及び図９に示す作業台本体９の変形例は、図７に示す複数段の水平部９ｃを有する作業台本体９の水平部９ｃの一部を着脱自在にしたもので、着脱自在な水平部９ｃの基端部にほぼＴ字形の係合部９ｋを形成し、フォーク９ｂの垂直部９ｄ側には、係合部９ｋが横方向から嵌合できるほぼＴ字形の係合溝９ｍを形成した構成となっている。
係合溝９ｍの上部には固定孔９ｎが、そして係合部９ｋ側には、係合溝９ｍに係合部９ｋを嵌合した際固定孔９ｎと合致する位置にねじ孔９ｐが穿設されていて、固定孔９ｎより挿入したボルト等の固定具４９をねじ孔９ｐに螺挿することにより、フォーク９ｂの垂直部９ｄに水平部９ｃの基端部が固定できるようになっている。
この変形例になる作業台本体９によれば、作業に使用する建設資材３７の種類や数量に応じて水平部９ｃの段数が増減できるため、作業中使用しない水平部９ｃが作業の邪魔になることがない。
【００２７】
なお前記実施の形態では、動力にバッテリ等の電源を使用したがエンジンを使用してもよく、走行体１に設けられた制御手段６と作業台本体９上の第２操作手段４０の間を無線で接続してもよい。
また作業台本体９の昇降やアウトリガ１８の出し入れを圧油で行うようにしたが、電動で行うようにしてもよいと共に、作業台本体９までエア配管することにより、エアで駆動する工具類３５も使用できるようになる。
さらに作業台本体９に重量物を積載した際の安定化を図るために、走行体１の後部にカウンタウエイトを取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態になる作業台が設けられた作業車の側面図である。
【図２】本発明の実施の形態になる作業台が設けられた作業車の油圧回路図である。
【図３】本発明の実施の形態になる作業車の作業台を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態になる作業車の作業台を反転した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態になる作業台が設けられた作業車の作用説明である。
【図６】本発明の実施の形態になる作業台が設けられた作業車の作用説明である。
【図７】本発明の実施の形態になる作業車の作業台の変形例を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態になる作業車の作業台の変形例を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態になる作業車の作業台の変形例を示す要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    走行体
８    マスト
９    作業機本体
９ａ    昇降板
９ｃ    水平部
９ｄ    垂直部
９ｆ    受け皿
９ｇ    滑り止め部材
１８    アウトリガ
１９    操作手段
３５    工具等
３７    建設資材
【図１】
2006089185.tif 000003
【図２】
2006089185.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006089185.tif 000009
【図８】
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【図９】
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