(57)【要約】【課題】  速乾性を有し、優れた印字性能を得る。【解決手段】  記録液に着色剤と、着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、水溶性樹脂と、下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とを含有させる。【化１】2006299166.tif 000010【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤と、
上記着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、
水溶性樹脂と、
下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とを含有することを特徴とする記録液。
【化１】
2006299166.tif 000007
【請求項２】
上記ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤のＨＬＢは、１０〜１５であることを特徴とする請求項１記載の記録液。
【請求項３】
上記着色剤は、自己分散型カーボンブラック顔料であることを特徴とする請求項１記載の記録液。
【請求項４】
上記水溶性有機溶媒は、グリセリン、２−ピロリドン、炭素数３〜６のグリコールのうち少なくとも１つ含有することを特徴とする請求項１記載の記録液。
【請求項５】
上記水溶性樹脂は、少なくとも（メタ）アクリル酸モノマーを含有することを特徴とする請求項１記載の記録液。
【請求項６】
更に、尿素誘導体を含有することを特徴とする請求項１記載の記録液。
【請求項７】
上記尿素誘導体は、尿素であることを特徴とする請求項６記載の記録液。
【請求項８】
記録液が収容された液体カートリッジにおいて、
上記記録液は、着色剤と、上記着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、水溶性樹脂と、下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とを含有することを特徴とする液体カートリッジ。
【化２】
2006299166.tif 000008
【請求項９】
上記ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤のＨＬＢは、１０〜１５であることを特徴とする請求項８記載の液体カートリッジ。
【請求項１０】
上記着色剤は、自己分散型カーボンブラック顔料であることを特徴とする請求項８記載の液体カートリッジ。
【請求項１１】
上記水溶性有機溶媒は、グリセリン、２−ピロリドン、炭素数３〜６のグリコールのうち少なくとも１つ含有することを特徴とする請求項８記載の液体カートリッジ。
【請求項１２】
上記水溶性樹脂は、少なくとも（メタ）アクリル酸モノマーを含有することを特徴とする請求項８記載の液体カートリッジ。
【請求項１３】
更に、尿素誘導体を含有することを特徴とする請求項８記載の液体カートリッジ。
【請求項１４】
上記尿素誘導体は、尿素であることを特徴とする請求項１３記載の液体カートリッジ。
【請求項１５】
液体カートリッジに収容された記録液を液体吐出装置に備わる液体吐出ヘッドに供給し、上記記録液を上記液体吐出ヘッドに設けられた吐出口から吐出させて記録を行う記録方法において、
上記記録液には、着色剤と、上記着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、水溶性樹脂と、下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とが含有されていることを特徴とする記録方法。
【化３】
2006299166.tif 000009
【請求項１６】
上記ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤のＨＬＢは、１０〜１５であることを特徴とする請求項１５記載の記録方法。
【請求項１７】
上記着色剤は、自己分散型カーボンブラック顔料であることを特徴とする請求項１５記載の記録方法。
【請求項１８】
上記水溶性有機溶媒は、グリセリン、２−ピロリドン、炭素数３〜６のグリコールのうち少なくとも１つ含有することを特徴とする請求項１５記載の記録方法。
【請求項１９】
上記水溶性樹脂は、少なくとも（メタ）アクリル酸モノマーを含有することを特徴とする請求項１５記載の記録方法。
【請求項２０】
更に、尿素誘導体を含有することを特徴とする請求項１５記載の記録方法。
【請求項２１】
上記尿素誘導体は、尿素であることを特徴とする請求項２０記載の記録方法。
【請求項２２】
上記吐出口が略ライン状に並設された上記液体吐出ヘッドを用いて記録を行うことを特徴とする請求項１５記載の記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物に記録を行うために液滴の状態で対象物に付着される記録液、この記録液が収容された液体カートリッジ、この液体カートリッジに収容された記録液を吐出口より吐出させて記録を行う記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録液を吐出して記録を行う記録方法には、記録液としてインクを吐出し、画像や文字等を記録するインクジェット記録方式がある。インクジェット記録方式は、プリンタ装置に備わるインク吐出ヘッドのノズルからインクを微小な液滴の状態で紙、布、フィルム等の対象物上に吐出し、画像や文字等の記録を行うものである。インクジェット記録方式には、静電誘引力を利用してインクを吐出させる、いわゆる電荷制御方式、圧電素子の振動圧力を利用してインクを吐出させる方式、熱により気泡を形成、成長させることにより生じる圧力を利用してインクを吐出させる、いわゆる熱インクジェット方式等がある。これらの方式を用いたインクジェット記録方式は、きわめて高精細な画像を得ることができる。
【０００３】
このインクジェット記録方式を用いて高速で記録するためには、用いるインクの乾燥性を速くすることが要求される。インクには、速乾性を得るため、例えば下記の特許文献１に提案されているように所定の表面張力を有する界面活性剤が添加される。この特許文献１に記載されているインクでは、速乾性を得ることができる一方で、光学濃度が低下し、にじみが悪化する等の印字性能に関して不具合が生じる場合がある。また、下記の特許文献２には、印字性能を向上させるため、インク中にＨＬＢ（親水基／疎水基）が１０〜２０である界面活性剤を添加したインクが提案されている。また、下記の特許文献３には、特許文献２と同様に印字性能を向上させるため、少なくとも２種の界面活性剤を含み、そのうち少なくとも１種が不飽和結合を有する界面活性剤であるインクが提案されている。特許文献２及び特許文献３に提案されているインクでは、特許文献２に記載されているＨＬＢが１０〜２０の界面活性剤や特許文献３に記載されているように２種類の界面活性剤を含有させた場合であっても、光学濃度やにじみ、画像定着性等の印字性能を良好させることができるが、速乾性も向上させることは困難である。
【０００４】
特許文献１〜特許文献３に記載されているインクでは、インクジェット記録方式で要求される速乾性と、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能を両立させることができない。
【０００５】
また、インクジェット記録方式は、例えばインク吐出ヘッドに記録紙の送り方向と略直交方向、すなわち記録紙の幅方向に１列以上のノズルが並設されたライン型のプリンタ装置に用いられる。ライン型のプリンタ装置は、記録紙の送り方向と略直交方向にインク吐出ヘッドを走査しながら印刷を行うシリアル型のプリンタ装置と異なり、インク吐出ヘッドが動かず、ノズルライン毎にインクを吐出して印刷するものである。このため、ライン型のプリンタ装置では、各ノズルのインクの吐出周期が極めて短くなっており、高速印刷が可能である。このようにライン型のプリンタ装置を用いた場合には、インクの吐出周期が短いため、より速乾性を必要とし、速乾性と、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能とを向上させることが困難である。
【０００６】
【特許文献１】特開昭５５−６５２６９号公報
【特許文献２】特開平４−２３９０６７号公報
【特許文献３】特開２００１−２２６６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、速乾性を有し、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能に優れた記録液、この記録液が収容された液体カートリッジ、この液体カートリッジに収容された記録液を用いた記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る記録液は、着色剤と、着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、水溶性樹脂と、下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とを含有することを特徴とする。
【０００９】
【化１】
2006299166.tif 000002
本発明に係る液体カートリッジは、記録液が収容され、この記録液は、着色剤と、着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、水溶性樹脂と、上記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とを含有することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る記録方法は、液体カートリッジに収容された記録液を液体吐出装置に備わる液体吐出ヘッドに供給し、記録液を液体吐出ヘッドに設けられた吐出口から吐出させて記録を行うものであり、記録液には、着色剤と、着色剤を溶解又は分散させる水及び水溶性有機溶媒を含む溶媒と、水溶性樹脂と、上記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤とが含有されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、記録液中に化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤及び水溶性樹脂が含有されていることによって、吐出安定性が損なわれることなく、乾燥性が向上し、記録液が付着する対象物に対する浸透性も良好となり、にじみの発生を抑えることができる。これにより、本発明では、速乾性を有し、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能が優れ、高品位な記録が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明が適用された記録液、液体カートリッジ及び記録方法について、図面を参照して説明する。記録液は、例えば図１に示すようなインクジェットプリント装置１のインクｉとして用いられる。
【００１３】
具体的に、インクｉは、着色剤と、この着色剤を溶解又は分散させる溶媒と、記録紙Ｐへの定着性を向上させる水溶性樹脂と、乾燥性を向上させる界面活性剤とが含有されている。
【００１４】
着色剤には、顔料が用いられる。顔料の表面には、カルボニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、又はスルホン基のうち少なくとも一種の官能基又はその塩が結合するような表面処理が施されている。これにより、顔料は、溶媒として用いる水に分散剤を加えることなく、分散可能となる。
【００１５】
表面処理が施された顔料としては、例えば真空プラズマ等の物理的処理や化学的処理により、官能基または官能基を含んだ分子を表面にグラフト共重合させたカーボンブラックがある。カーボンブラックに官能基又はその塩をグラフト共重合させる場合には、一つのカーボンブラックの粒子に一種又は複数種の官能基又はその塩をグラフト共重合させてもよい。また、カーボンブラック粒子にグラフト共重合させる官能基やその塩の種類及びグラフト共重合させる程度は、インクｉ中での分散安定性、色濃度及び後述するヘッドカートリッジの吐出面での乾燥性等を考慮しながら適宜決定する。
【００１６】
着色剤としては、表面処理を施したカーボンブラックの中でも、例えば特開平８−３４９８号公報に記載されているようなカーボンブラックの表面に水酸基やカルボキシル基を有するものが好ましい。また、着色剤としては、市販されているものを用いることができる。市販されている着色剤としては、例えば、オリエント化学工業株式会社製のマイクロジェットＣＷ１又はマイクロジェットＣＷ２、キャボット社製のキャボジェットＣ−２００又はキャボジェットＣ−３００を用いることができる。
【００１７】
この着色剤のインクｉ中の含有量は、インク全量に対して２〜１５質量％であり、より好ましくは４〜１０質量％である。着色剤の含有量がインク全量に対して２質量％未満の場合には、印字濃度が不十分となる虞がある。一方、着色剤の含有量がインク全量に対して１５質量％より多い場合には、カーボンブラックが擬集しやすくなり、長期間保存すると沈殿が発生したり、吐出安定性が低下してしまう虞がある。したがって、着色剤のインクｉ中の含有量をインク全量に対して２〜１５質量％、より好ましくは４〜１０質量％とすることは、適切な印字濃度が得られ、インクｉの吐出安定性を低下させることがない。
【００１８】
着色剤を分散又は溶解させる溶媒には、少なくとも水及び水溶性有機溶媒が用いられる。水としては、例えばイオン交換水が用いられる。水のインクｉ中の含有量は、インク全量に対して５０質量％以上、６０質量％以上である。水の含有量がインク全量に対して５０質量％よりも少ない場合には、インクｉの粘性が高くなりすぎてしまい、インクｉの吐出安定性が低下してしまう虞がある。
【００１９】
水溶性有機溶媒としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１、５−ペンタンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコール誘導体、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、トリエタノールアミン等の含窒素溶媒、チオジエタノール、チオジグリセロール、スルホラン、ジメチルスルオキシド等の含硫黄溶媒等が用いられる。これらの中でも、水溶性有機溶媒としては、グリセリン、２-ピロリドン、炭素数３〜６のグリコールうち少なくとも１つを含有することが好ましい。水溶性有機溶媒は、上述したものを単独、又は２種類以上混合して含有させてもよい。
【００２０】
水溶性有機溶媒のインクｉ中の含有量は、インク全量に対して１〜６０質量％、より好ましくは５〜４０質量％である。水溶性有機溶媒の含有量がインク全量に対して１質量％未満の場合には、十分な光学濃度が得られなくなる虞がある。一方、水溶性有機溶媒の含有量がインク全量に対して６０質量％より多い場合には、乾燥時間が長くなってしまう虞がある。なお、溶媒には、水、水溶性有機溶媒の他に、従来公知の溶媒を適宜含有させてもよい。
【００２１】
溶媒に溶解、分散させる水溶性樹脂は、印刷後の印画物の耐マーカー性や耐水性等の画像定着性を向上させる。水溶性樹脂には、少なくとも（メタ）アクリル酸モノマー成分としてアクリル酸成分又はメタクリル酸成分を含む（メタ）アクリル酸系樹脂が用いられる。
【００２２】
具体的に、（メタ）アクリル酸系樹脂としては、例えばポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体、（メタ）アクリル酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体、（メタ）アクリル酸−マレイン酸ジアルキルエステル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体等がある。
【００２３】
また、（メタ）アクリル酸系樹脂は、必要に応じて、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエーテル等の合成樹脂やロジン樹脂等の天然樹脂で変性し、この変性したものを用いてもよい。
【００２４】
また、（メタ）アクリル酸系樹脂は、アンモニア、アミン、アルカノールアミン及びアルキルアルカノールアミンから選ばれる揮発性塩基性化合物、又は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の金属水酸化物で中和され、水性媒体に溶解するものであることが好ましい。
【００２５】
（メタ）アクリル酸系樹脂は、重量平均分子量が２００００以下、好ましくは１０００〜１００００程度であり、酸価が１００〜２５０、好ましくは１５０〜２５０の範囲にあることが好ましい。このような（メタ）アクリル酸系樹脂では、ノズル内のインクｉが固化することを防ぐことができ、固化してしまったインクｉを再溶解させることができる。これにより、インクｉでは、乾燥時に固化したインクｉが更に大きな擬集体を形成することを防止できる。
【００２６】
水溶性樹脂の重量平均分子量が２００００より大きい場合には、インクｉの粘性が大きくなり良好な吐出安定性が得られなくなる虞がある。また、水溶性樹脂の酸価が１００より小さい場合には、固化したインクｉを再溶解性させにくくなり、酸価が２５０以上であると水溶性が大き過ぎて印画物の耐マーカー性や耐水性等の画像定着性が低下してしまう虞がある。
【００２７】
したがって、水溶性樹脂は、（メタ）アクリル酸系樹脂を用い、更にこの（メタ）アクリル酸系樹脂の重量平均分子量が２００００以下、好ましくは１０００〜１００００程度であり、酸価が１００〜２５０、好ましくは１５０〜２５０の範囲であることによって、インクｉの吐出安定性を損なわず、画像定着性を優れたものとすることができる。
【００２８】
上述したような水溶性樹脂としては、市販されているものを用いることができる。市販されている水溶性樹脂としては、例えばジョンソンポリマー社製のジョンクリル６７（分子量１２５００、酸価２１３）、ジョンクリル６８（分子量１００００、酸価１９５）、ジョンクリル５８６（分子量４６００、酸価１０５）、ジョンクリル６７８（分子量８５００、酸価２１５）、ジョンクリル６８０（分子量４９００、酸価２１５）、ジョンクリル６８２（分子量１７００、酸価２３８）、ジョンクリル６８３（分子量８０００、酸価１６０）、ジョンクリル６９０（分子量１６５００、酸価２４０）等を用いることができる。
【００２９】
水溶性樹脂のインクｉ中の含有量は、インク全量に対して０．１〜１０質量％、好ましくは０．５〜５質量％である。また、インクｉに含まれる着色剤に対しては、１０〜１００質量％である。水溶性樹脂の含有量が少なすぎる場合には、十分な耐マーカー性や耐水性が得られなくなってしまう虞がある。一方、水溶性樹脂の含有量が多すぎる場合には、溶媒の水に溶けにくくなり、インクｉの粘性が高くなり、インクｉの吐出安定性が低下してしまう虞がある。
【００３０】
水溶性樹脂の他に溶媒に溶解又は分散させる界面活性剤としては、下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が用いられる。
【００３１】
【化２】
2006299166.tif 000003
【００３２】
このポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤は、インクｉの乾燥性が向上させ、速乾性を得ることができる。また、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤は、インクｉが付着される対象物となる例えば記録紙Ｐに対するインクｉの浸透性を適切することができるため、インクｉが記録紙Ｐ上で拡散することを抑えることができる。これにより、インクｉは、にじみが抑制され、高い光学濃度が得られるようになる。また、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤は、水溶性樹脂を併用した場合でも、にじみの悪化を防止することができ、耐マーカー性が改善される。
【００３３】
ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤は、分岐アルキル側鎖を有し、炭素数が１６〜１８、エチレンオキサイド付加モル数が１０〜２５である。更に、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤は、疎水性基の炭素と親水性基のエチレンオキサイドとの比であるＨＬＢ（親水基／疎水基）が１０〜１５の範囲である。
【００３４】
炭素数が１６未満及び炭素数が１８より大きい場合には、上述した効果を得ることができなくなってしまう虞がある。
【００３５】
エチレンオキサイド付加モル数が１０より少ない場合には、溶媒に対する溶解性が低くなってしまう虞がある。一方、エチレンオキサイド付加モル数が２５より大きい場合には、インクｉに十分な乾燥性を付与することができなくなってしまう虞がある。
【００３６】
ＨＬＢが１０より小さい場合には、溶媒に対する溶解性が低くなってしまい、十分な浸透性が得られなくなってしまう虞がある。ＨＬＢが１５よりも大きい場合には、乾燥性が向上せず、浸透性や吐出安定性も低下してしまう虞がある。
【００３７】
したがって、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤では、分岐アルキル側鎖を有し、炭素数が１６〜１８、エチレンオキサイド付加モル数が１０〜２５とし、ＨＬＢを１０〜１５の範囲にすることによって、溶媒に溶解しやすくなり、インクｉの乾燥性を向上させ、インクｉの記録紙Ｐに対する浸透性を適切にすることができる。これにより、インクｉでは、速乾性が得られ、にじみが抑えられ、高い光学濃度を得られるようになる。
【００３８】
ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤のインクｉ中における含有量は、インク全量に対して０．１〜２．０質量％、より好ましくは０．３〜１．０質量％である。ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤の含有量がインク全量に対して０．１質量％未満の場合には、十分な乾燥性が得られなかったり、浸透性を良好にできず、インクｉが拡散し、にじみが生じたり、光学濃度が低下してしまう。一方、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤の含有量がインク全量に対して２．０質量％よりも多い場合には、インクｉに対する溶解性が低くなってしまい、インクｉの安定性が低下してしまう。
【００３９】
ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤としては、市販されているものを用いることができる。市販されているポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤としては、例えば日本エマルジョン社製のＥＭＡＬＥＸ１６１０（炭素数１６、エチレンオキサイド付加モル数１０、ＨＬＢ  １１）、ＥＭＡＬＥＸ１６２０（炭素数１６、エチレンオキサイド付加モル数２０、ＨＬＢ  １１）、ＥＭＡＬＥＸ１８１０（炭素数１８、エチレンオキサイド付加モル数１０、ＨＬＢ  １１）、ＥＭＡＬＥＸ１８２０（炭素数１８、エチレンオキサイド付加モル数２０、ＨＬＢ  １３）等がある。
【００４０】
以上のような構成からなるインクｉでは、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が含有されていることによって、乾燥性が向上し、速乾性が得られる。また、インクｉでは、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が含有されていることによって、記録紙Ｐに対する浸透性が良くなり、にじみが抑えられ、高い光学濃度を得ることができる。また、インクｉでは、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤の他に、水溶性樹脂が含有されていることによって、耐マーカー性及び耐水性等の画像定着性を向上させることができる。これにより、インクｉでは、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤と水溶性樹脂とが含有されていることによって、吐出安定性が損なわれることなく、速乾性を有し、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能の優れた印画物を形成することができる。
【００４１】
更に、インクｉには、保湿性を向上させるため尿素誘導体が含有される。尿素誘導体は、インクｉの保湿性を高め、インクｉの固化を抑制し、固化したインクｉの再分散性を高めることができる。インクｉでは、ノズル先端での水分の蒸発により、インクｉの濃度が上昇しインクｉが固化したり、含有されている水溶性樹脂がノズル先端で膜を形成することが抑制され、固化したインクｉを再分散させることができる。これにより、インクｉでは、ノズルの目詰まりを防止することができる。
【００４２】
尿素誘導体としては、例えば尿素、ジメチル尿素、テトラメチル尿素、ジエチル尿素、チオ尿素、エチレン尿素、１，３-ジメチル-２-イミダゾリジノン等が用いられる。尿素誘導体のインクｉ中の含有量は、インク全量に対して１〜１５質量％、好ましくは３〜１０質量％である。尿素誘導体の含有量がインク全量に対して１質量％よりも少ない場合には、インクｉの保湿性を高めることができず、ノズルの目詰まりを十分に防止できなくなってしまう虞がある。一方、尿素誘導体の含有量がインク全量に対して１５質量％よりも多い場合には、にじみや光学濃度が低下してしまう虞がある。
【００４３】
以上のようなインクｉは、図１に示すようなインクジェットプリンタ装置（以下、プリンタ装置という。）に用いられる。プリンタ装置１は、対象物となる例えば記録紙Ｐに対して上述したインクｉを吐出する液体吐出ヘッドとなるインクジェットプリンタヘッドカートリッジ（以下、ヘッドカートリッジという。）２と、このヘッドカートリッジ２が装着される装置本体３とを備える。このプリンタ装置１は、記録紙Ｐの幅方向、すなわち図１中矢印Ｗ方向にインク吐出口（ノズル）が略ライン状に１列以上並設した、いわゆるライン型のプリンタ装置である。プリンタ装置１は、ヘッドカートリッジ２が装置本体３に対して着脱可能である。また、対象物としては、記録紙Ｐの他に布、フィルム等であってもよい。
【００４４】
このライン型のプリンタ装置１は、ヘッドカートリッジ２が記録紙Ｐの幅方向に移動するシリアル型のプリンタ装置と異なり、ヘッドカートリッジ２が幅方向に動かず、ノズルライン毎のインクｉの吐出間隔が短くなっている。このようなライン型のプリンタ装置の場合であっても、用いるインクｉにポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤及び水溶性樹脂が含有されているため、吐出安定性が損なわれることなく、印刷された印画物は速乾性を有し、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能が優れた印画物を得ることができる。
【００４５】
先ず、プリンタ装置１を構成するヘッドカートリッジ２について説明する。ヘッドカートリッジ２は、例えば電気熱変換式を用いた圧力発生手段が発生した圧力で上述したインクｉを吐出し、記録紙Ｐの主面にインクｉを吹き付ける。ヘッドカートリッジ２には、図２及び図３に示すように、インクｉが充填された容器である液体カートリッジとなるインクタンク１１が装着される。ヘッドカートリッジ２に着脱可能なインクタンク１１は、記録紙Ｐの幅方向の寸法と略同じ寸法をなす略矩形状に形成されている。具体的に、インクタンク１１は、インクｉを収容するインク収容部１２と、インク収容部１２からヘッドカートリッジ２のカートリッジ本体２１にインクｉを送り出すためのインク供給部１３とを備える。
【００４６】
インク収容部１２には、上面中央部に外部の空気を取り込む際の孔となる外部連通孔１４が設けられている。インク収容部１２は、外部連通孔１４から内部に向かって延長して設けられた空気導入管１５を介して、内部に空気が取り込むことができる。これにより、インクタンク１１では、インクｉがカートリッジ本体２１に供給された際に、減少したインクｉの分に相当する空気がインク収容部１２に外部連通孔１４を介して空気が取り込まれる。
【００４７】
インク供給部１３は、インク収容部１２の下側略中央部に設けられている。このインク供給部１３は、インク収容部１２と連通した略突形状のノズルであり、このノズルの先端が後述するヘッドカートリッジ２の接続部２６に嵌合されることにより、インクタンク１１のインク収容部１２とヘッドカートリッジ２のカートリッジ本体２１とを接続する。
【００４８】
インク供給部１３は、インクタンク１１の底面側にインクｉをカートリッジ本体２１側に供給する供給口が設けられ、詳細を図示しない供給口を開放、閉塞する弁機構を備える。供給口は、インクタンク１１がカートリッジ本体２１に装着される前において、弁により閉塞されている。これにより、インクタンク１１では、供給口からインクｉが漏れ出ることが防止される。そして、インクタンク１１がカートリッジ本体２１に装着され、インク供給部１３とヘッドカートリッジ２の接続部２６が接続されると、弁が供給口から離れ、供給口が開放され、ヘッドカートリッジ２側にインクｉが送り出される。
【００４９】
また、インクタンク１１には、カートリッジ本体２１に装着された際、装着された状態を維持するための突部１６が長手方向の一方の側面に設けられている。
【００５０】
以上のような構成のインクタンク１１は、上述した構成の他に、例えばインク収容部１２内のインクｉの残量を検出するための残量検出部を備えていてもよい。
【００５１】
インクタンク１１が装着されるヘッドカートリッジ２は、図２及び図３に示すように、カートリッジ本体２１を有する。カートリッジ本体２１には、インクタンク１１が装着される装着部２２と、インクｉを吐出するインク吐出ヘッド２３と、インク吐出ヘッド２３を保護するヘッドキャップ２４とを備える。
【００５２】
インクタンク１１が装着される装着部２２は、略凹形状に形成されている。装着部２２には、装着されたインクタンク１１の突部１６と対向する側面に、突部１６が係合される係合部材２５が取り付けられている。
【００５３】
装着部２２の長手方向略中央には、装着部２２に装着されたインクタンク１１のインク供給部１３と接続される接続部２６が設けられている。この接続部２６は、装着部２２に装着されたインクタンク１１のインク供給部１３からカートリッジ本体２１の底面に設けられたインクｉを吐出するインク吐出ヘッド２３にインクｉを供給するインク供給路となる。接続部２６は、インクタンク１１からインク吐出ヘッド２３へのインクｉの供給を弁機構で調整している。
【００５４】
ヘッドカートリッジ２では、装着部２２にインクタンク１１が装着されると、インクタンク１１のインク供給部１３の供給口が弁機構により開放された状態で、装着部２２の接続部２６と接続される。これにより、ヘッドカートリッジ２では、インクタンク１１内に充填されたインクｉがインク供給部１３の供給口を介して、接続部２６に流れ込み、インク吐出ヘッド２３にインクｉが供給されるようになる。
【００５５】
接続部２６からインクｉが供給されるインク吐出ヘッド２３は、カートリッジ本体２１の底面に沿って配設されている。インク吐出ヘッド２３は、接続部２６から供給されるインクｉを吐出する吐出口である後述するノズル２８ａが記録紙Ｐの幅方向、すなわち図３中矢印Ｗ方向に略ライン状に並設されている。インク吐出ヘッド２３は、インクｉを吐出する際に、記録紙Ｐの幅方向に移動することなく、ノズルライン毎にインクｉを吐出する。
【００５６】
インク吐出ヘッド２３には、図４に示すように、電気熱変化式の発熱抵抗体２７ａが設けられた回路基板２７と、ノズル２８ａが形成されたノズルシート２８と、回路基板２７とノズルシート２８との間に設けられたフィルム２９とによって、接続部２６から供給されたインクｉを各ノズル２８ａに供給するインク流路３０が形成されている。このインク流路３０は、ノズル２８ａが並設されている方向、即ち図３中矢印Ｗ方向に長く形成されている。これにより、インク吐出ヘッド２３では、インクタンク１１からヘッドカートリッジ２の接続部２６を介してインクｉがインク流路３０に流れ込み、インク流路３０から各ノズル２８ａにインクｉが供給されるようになる。
【００５７】
また、インク吐出ヘッド２３には、回路基板２７と、ノズルシート２８と、フィルム２９とによって囲まれ、発熱抵抗体２７ａがインクｉを加圧するインク液室３１が形成されている。
【００５８】
以上のような構成からなるインク吐出ヘッド２３では、プリンタ装置１の動作を制御する制御回路に設けられた制御部からの制御信号に基づき、発熱抵抗体２７ａを選択的に駆動させ、発熱させてインク液室３０内のインクｉに気泡ｂを発生させる。そして、インク吐出ヘッド２３では、発生した気泡ｂでインクｉを加圧し、発熱抵抗体２７ａと対向して設けられたノズル２８ａから液滴の状態にしてインクｉを吐出させる。
【００５９】
具体的に、このインク吐出ヘッド２３では、制御信号に基づいて選択された発熱抵抗体２７ａに対して、例えば１〜３マイクロ秒程度の間パルス電流が供給される。これにより、インク吐出ヘッド２３では、発熱抵抗体２７ａが急速に加熱される。インク吐出ヘッド２３では、発熱抵抗体２７ａが加熱されると、図４（Ａ）に示すように、発熱抵抗体２７ａと接するインクｉに気泡ｂが発生する。そして、インク吐出ヘッド２３では、図４（Ｂ）に示すように、気泡ｂが膨張しながらインクｉを加圧し、押し退けられたインクｉが液滴の状態となってノズル２８ａより吐出される。また、インク吐出ヘッド２３においては、インク液滴ｉが吐出された後は、インク流路３０を通してインクｉがインク液室３１に供給されることによって、再び吐出前の状態へと戻る。インク吐出ヘッド２３では、制御信号に基づいて、上述した動作を繰り返す。
【００６０】
インク吐出ヘッド２３の吐出面２３ａを保護するためのヘッドキャップ２４は、印刷を終了した際に、インク吐出ヘッド２３の吐出面２３ａを閉塞し、吐出面２３ａを乾燥等から保護している。印刷を行う際には、ヘッドキャップ２４は、ヘッドカーリッジ２の底面から移動し、インク吐出ヘッド２３の吐出面２３ａを外部に露出させる。なお、このヘッドキャップ２４には、吐出面２３ａに付着している余分なインクｉを拭き取るクリーニングローラを備えていてもよい。
【００６１】
ヘッドカートリッジ２が装着される装置本体３には、図１に示すように、ヘッドカートリッジ装着部４１にヘッドカートリッジ２が装着される。また、装置本体３には、前面下側に設けられた給紙口４２に印刷される前の記録紙Ｐが積層して収納された給紙トレイ４３が取り付けられ、前面上側に設けられた排紙口４４に印刷後の記録紙Ｐを収納する排紙トイレ４５が取り付けられている。
【００６２】
装置本体２には、図５に示すように、記録紙Ｐを搬送する給排紙機構４６が設けられている。給排紙機構４６は、給紙口４２に取り付けられた給紙トレイ４３に積層された印刷前の記録紙Ｐを給紙トレイ４３から取り出し、給紙口４２からヘッドカートリッジ装着部４１に装着されたヘッドカートリッジ２３の吐出面２３ａと対向する位置まで搬送し、記録紙Ｐに印刷した後、排紙口４４から排紙トレイ４５に印刷後の記録紙Ｐを排出する。
【００６３】
また、装置本体２には、ヘッドカートリッジ装着部４１に装着されたヘッドカートリッジ２３の吐出面２３ａ側に設けられたヘッドキャップ２４を開閉するキャップ開閉機構４７が設けられている。ヘッドキャップ開閉機構４７は、印刷を開始する際にヘッドキャップ２４を前面側に移動させて、ヘッドカートリッジ２３の吐出面２３ａを外部に露出させる。ヘッドキャップ開閉機構４７は、印刷後、ヘッドキャップ２４をヘッドカートリッジ２３の底面に移動させ、ヘッドカートリッジ２３の吐出面２３ａを閉塞し、吐出面２３ａを外部に露出させないようにする。
【００６４】
以上のような構成からプリンタ装置１は、外部に設けられた情報処理装置から入力された印刷データに基づき、給排紙機構４６、ヘッドキャップ開閉機構４７、インク吐出ヘッド２３に供給する電流の供給を制御する制御回路に設けられた制御部によって制御される。
【００６５】
具体的に、プリンタ装置１では、先ず、装置本体３に設けられた操作ボタン３ａの操作により制御部に印刷開始の命令がされると、制御部からの制御信号により給排紙機構４６、ヘッドキャップ開閉機構４７が駆動して、図５に示すように、印刷が可能な状態となる。
【００６６】
ヘッドキャップ開閉機構６３は、ヘッドキャップ２４をヘッドカートリッジ２に対して給紙トレイ４３及び排紙トレイ４４が設けられている前面側に移動させる。これにより、プリンタ装置１では、インク吐出ヘッド２３の吐出面２３ａに設けられたノズル２８ａが外部に露出し、インクｉを吐出できるようになる。
【００６７】
給排紙機構４６は、給紙トレイ４３から給紙ローラ５１によって記録紙Ｐを引き出し、互いに反対方向に回転する一対の分離ローラ５２ａ，５２ｂによって引き出された記録紙Ｐを反転ローラ５３に搬送して搬送方向を反転させた後にインク吐出ヘッド２３の吐出面２３ａと対向する位置に設けた搬送ベルト４８に記録紙Ｐを搬送する。給排紙機構４６は、搬送ベルト４８に搬送された記録紙Ｐをプラテン板４９で所定の位置に保持し、記録紙Ｐを吐出面２３ａと対向させる。
【００６８】
次に、プリンタ装置１では、インク吐出ヘッド２３に設けられた発熱抵抗体２７ａに印刷データの制御信号に基づいて、発熱抵抗体２７ａが加熱される。プリンタ装置１では、発熱抵抗体２７ａが加熱されることによって、図４に示すように、印刷位置に搬送された記録紙Ｐに対してノズル２８ａより上述したポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤及び水溶性樹脂が含有されたインクｉが液滴の状態にして吐出され、インクドットからなる画像や文字等が印刷される。
【００６９】
そして、プリンタ装置１では、インク液滴ｉがノズル２８ａより吐出されると、インク液滴ｉを吐出した量と同量のインクｉがインクタンク１１から接続部２６を介してインク吐出ヘッド２３に補充される。
【００７０】
次に、プリンタ装置１では、印刷された記録紙Ｐを排紙口４４方向に回転する給排紙機構４６の搬送ベルト４８と、搬送ベルト４８と対向し、排紙口４４側に設けられた排紙ローラ５４とによって記録紙Ｐが排紙口４４に送り出される。
【００７１】
以上のように、プリンタ装置１では、各ノズル２８ａから吐出されるインクｉの吐出間隔が短くても、インクｉに着色剤、溶媒、水溶性樹脂、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が含有されたものを用いて印刷することによって、記録紙Ｐに対するインクｉが乾燥性しやすくなるため、速乾性を有する画像や文字等の印画物が得られる。また、このプリンタ装置１では、インクｉにポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が含有されているため、インクｉの記録紙Ｐに対する浸透性が良好となり、にじみが抑えられ、高い光学濃度を有する印画物が得られる。
【００７２】
また、このプリンタ装置１では、インクｉ中にポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤の他に、水溶性樹脂が含有されていることによって、吐出安定性が損なわれることなく、耐マーカー性及び耐水性等の画像定着性が良好な印画物が得られる。
【００７３】
したがって、プリンタ装置１では、各ノズル２８ａの吐出間隔が短いライン型のものであっても、インクｉ中にポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤及び水溶性樹脂が含有されているため、吐出安定性が損なわれることなく、乾燥性の向上と、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能の向上とを両立することができる。
【００７４】
また、プリンタ装置１では、インクｉに更に尿素誘導体を含有させることによって、インクｉの保湿性が高められ、インクｉの固化が抑制され、固化したインクｉの再分散性を高められているため、ノズル２８ａ先端で水分の蒸発により、インクｉの濃度が上昇したり、含有されている水溶性樹脂がノズル２８ａ先端で膜を形成することにより生じるノズル２８ａの目詰まりを防止することができる。
【００７５】
また、上述したプリンタ装置１では、発熱抵抗体２７ａによってインクｉを加熱し、ノズル２８ａからインクｉを吐出させる電気熱変換方式を採用しているが、このような方式に限定されず、例えばピエゾ素子といった圧電素子等の電気機械変換素子等によってインクｉを電気機械的にノズルより吐出させる電気機械変換方式（特開昭５５−６５５５９号公報、特開昭６２−１６０２４３号公報、特開平２−２７０５６１号公報）を採用したものであってもよい。
【００７６】
また、上述では、ライン型のプリンタ装置１を例に挙げて説明したが、このことに限定されることはなく、例えばヘッドカートリッジが記録紙Ｐの走行方向と略直交する方向に移動するシリアル型のプリンタ装置にも適用可能である。
【００７７】
また、プリンタ装置１では、ヘッドカートリッジ２が装置本体３に着脱可能であるが、ヘッドカートリッジ２が装置本体３に固定されていてもよい。
【実施例】
【００７８】
以下、本発明を適用したインクを実際に調製した実施例および比較例について説明する。
【００７９】
〈実施例１〉
実施例１では、ブラックインクを次のように調製した。ブランクインクを調製する際は、着色剤としてカーボンブラック（商品名：キャボジェットＣ−３００、キャボット社製）を４質量部と、水溶性有機溶媒として炭素数４のグリコールであるブタンジオールを１２質量部と、水溶性樹脂として（メタ）アクリル酸系樹脂（商品名：ジョンクリル６８０（ＮａＯＨ中和品）、ジョンソンポリマー社製）を０．５質量部と、界面活性剤として下記の化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤（ｍ＋ｎ＝１４、ｘ＝１０、ＨＬＢ１１）（商品名：ＥＭＡＬＥＸ１８１０、日本エマルジョン社製）を０．５質量部と、総量が１００質量部となるようにイオン交換水８３質量部とを混合し、２時間攪拌した後、ポアサイズ１．２μｍのメンブランフィルターで濾過して、ブラックインクを調整した。
【００８０】
【化３】
2006299166.tif 000004
〈実施例２〉
実施例２では、（メタ）アクリル酸系樹脂を１質量部とし、総量が１００重量部となるようにイオン交換水を８２．５質量部としたこと以外は、実施例１と同様にしてブラックインクを調整した。
【００８１】
〈実施例３〉
実施例３では、（メタ）アクリル酸系樹脂を２質量とし、総量が１００重量部となるようにイオン交換水を８１．５質量としたこと以外は実施例１と同様にしてブラックインクを調整した。
【００８２】
〈実施例４〉
実施例４では、界面活性剤として化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤（ｍ＋ｎ＝１２、ｘ＝１０、ＨＬＢ１１）（商品名：ＥＭＡＬＥＸ１６１０、日本エマルジョン社製）を用い、この界面活性剤を０．５質量部混合したこと以外は実施例３と同様にブラックインクを調整した。
【００８３】
〈実施例５〉
実施例５では、水溶性有機溶媒としてグリセリンと炭素数３のグリコールであるプロパンジオールとを用い、グリセリンを１０質量部とし、プロパンジオールを６質量部とし、水溶性樹脂として（メタ）アクリル酸系樹脂（商品名：ジョンクリル６７８（ＮａＯＨ中和品）、ジョンソンポリマー社製）を用い、この（メタ）アクリル酸系樹脂を２質量部とし、総量が１００質量部となるようにイオン交換水７７．５質量部としたこと以外は実施例４と同様にブラックインクを調整した。
【００８４】
〈実施例６〉
実施例６では、水溶性有機溶媒として２−ピロリドンと炭素数５のグリコールであるペンタンジオールを用い、２−ピロリドンを８質量部とし、ペンタンジオールを６質量部とし、界面活性剤として化学式１に示すポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤（ｍ＋ｎ＝１４、ｘ＝２０、ＨＬＢ１３）（商品名：ＥＭＡＬＥＸ１８２０、日本エマルジョン社製）を用い、この界面活性剤を１質量部とし、総量が１００質量部となるようにイオン交換水を７９質量部としたこと以外は実施例５と同様にしてブラックインクを調整した。
【００８５】
〈実施例７〉
実施例７では、ペンタンジオールを炭素数６のグリコールであるヘキサンジオールに代えて、このヘキサンジオールを４質量部とし、総量が１００質量部となるよにイオン交換水を８１質量部としたこと以外は実施例６と同様にしてブラックインクを調整した。
【００８６】
〈実施例８〉
実施例８では、尿素を６質量部加え、総量が１００質量部となるようにイオン交換水を７５．５質量部としたこと以外は実施例３と同様にブラックインクを調整した。
【００８７】
〈比較例１〉
比較例１では、水溶性樹脂を含有させず、界面活性剤としてポリオキシエチレン直鎖アルキルエーテル系界面活性剤（ｍ＋ｎ＝１４、ｘ＝１０、ＨＬＢ１１）（商品名：ＥＭＡＬＥＸ６１１、日本エマルジョン社製）を用い、この界面活性剤を０．５質量部とし、総量が１００質量部となるようにイオン交換水を８３．５質量部としたこと以外は実施例１と同様にブラックインクを調整した。
【００８８】
〈比較例２〉
比較例２では、ポリオキシエチレン直鎖アルキルエーテル系界面活性剤を０．７質量部とし、総量が１００質量部となるようにイオン交換水を８３．３質量部としたこと以外は比較例１と同様にブラックインクを調整した。
【００８９】
〈比較例３〉
比較例３では、水溶性樹脂として（メタ）アクリル酸系樹脂（商品名：ジョンクリル６８０（ＮａＯＨ中和品）、ジョンソンポリマー社製）を２質量部加え、総量が１００質量部となるようにイオン交換水を８１．５質量部としたこと以外は比較例１と同様にブラックインクを調整した。
【００９０】
〈比較例４〉
比較例４では、水溶性樹脂を含有させず、総量が１００質量部となるようにイオン交換水を８３．５質量部としたこと以外は実施例１と同様にインクを調整した。
【００９１】
以上のようにして調整した実施例１〜実施例８及び比較例１〜比較例４のブラックインクの組成を以下に表１にまとめる。
【００９２】
【表１】
2006299166.tif 000005
【００９３】
次に、実施例１〜８及び比較例１〜４のブラックインクについて、光学濃度、乾燥性、耐マーカー性、にじみ、ノズルの目詰まりの評価を行った。以下の表２に、評価結果を示す。
【００９４】
【表２】
2006299166.tif 000006
【００９５】
各評価において、上述したライン型のインクジェットプリンタ装置（解像度６００ｄｐｉ）を用いて評価を行った。評価を行う際には、インクジェットプリンタ装置のカートリッジ本体とインクタンクとが一体となっているヘッドカートリッジを、装置本体から外し、インクタンクに調整したブラックインクを充填した。記録紙には、ゼロックス社製のコピー用紙を用いた。
【００９６】
光学濃度については、次のようにして評価した。インクタンクに各ブラックインクが充填されたインクジェットプリンタ装置でコピー用紙にベタ印刷を行った。得られた印画物の反射光学濃度をグレタグマクベス社製の反射濃度計マクベスＴＲ９２４にて測定した。測定した結果、光学濃度が１．２以上の場合は表２中に○印で示し、光学濃度が１．１以上、１．２未満の場合は△印で示した。○印及び△印の場合には、光学濃度が濃く、良好であるものとする。光学濃度が１．０以上、１．１未満の場合は、×印で示し、光学濃度が薄く、濃度が十分でないものとする。
【００９７】
乾燥性については、次のようにして評価した。インクタンクに各ブラックインクが充填されたインクジェットプリンタ装置でコピー用紙にベタ印刷を行った。印画後、直ちに上質紙を印画面に重ね、更にその上から２５ｇ／ｃｍ２程度の加重を加えて１分間放置し、上質紙にブラックインクが付いているかを目視にて確認した。確認した結果、上質紙にブラックインクが付いていない場合には表２中に○印で示し、部分的にブラックインクが付いている場合には△印で示した。○印及び△印の場合には、乾燥性が良好であるものとする。上質紙にブラックインクが全体的に付いている場合には、表２中に×印で示し、乾燥性が悪いものとする。
【００９８】
耐マーカー性については、次のようにして評価した。インクタンクに各ブラックインクが充填されたインクジェットプリンタ装置でコピー用紙にテキスト印画を行った。印画後１２時間以上放置した後に、ＺＥＢＲＡ社製のイエロー蛍光ペンを用い文字印字部を通常の筆圧で一度マークし、耐マーカー性を目視により確認した。確認した結果、白字部分の汚れが認められず、ペン先も汚れていない場合には、表２中に○印で示し、白字部分にやや汚れがある場合には、△印で示した。○印及び△印の場合には、耐マーカー性が良好であるとする。白字部分に汚れがある場合には、表２中に×印で示し、耐マーカー性が悪いものとする。
【００９９】
にじみについては、次のように形状係数により評価した。インクタンクに各ブラックインクが充填されたインクジェットプリンタ装置でコピー用紙にドットパターンを印画した。ドットパターンを顕微鏡（対物レンズ５×）にて観察した。顕微鏡で観察したドットの画像を王子計測機器社製のドットアナライザーＤＡ−６０００にて解析処理し、形状係数＝（ドットの輪郭長）２／（４π×ドットの面積）で表される数式で形状係数を求めた。数式より形状係数を求めた結果、形状係数が２．５以下の場合には、表２中に○印で示し、形状係数が２．５以上、３．０未満の場合には、表２中に△印で示した。○印及び△印の場合には、にじみが抑制されているものとする。形状係数が３．０以上の場合には、表２中に×印で示し、にじみが悪化しているものとする。
【０１００】
ノズルの目詰まりについては、次のようにして評価した。インクタンクに各ブラックインクが充填されたインクジェットプリンタ装置において、ヘッドカートリッジのヘッドキャップを吐出面から移動させ、吐出面が露出した状態で所定の時間、１５℃、１０％ＲＨで放置した後、空吐出やヘッドクリーニング等のメンテナンス処理を行わずにインクジェット用専用光沢紙に各ノズル１００発のベタ印画を行い、ノズルの目詰まりを確認した。確認した結果、５分間放置した後に全ノズルで１００発以内に目詰まりが解消した場合には、表２中に○印で示し、３分間放置した後に全ノズルで１００発以内に目詰まりが解消した場合には、△印で示した。３分間、放置した後に全ノズルで１００発以内に目詰まりが解消しなかった場合には、表２中に×印で示した。
【０１０１】
表２に示す結果から、実施例１〜実施例８のブラックインクは、比較例１〜比較例４のブラックインクよりもすべての評価が良好であった。
【０１０２】
比較例１〜比較例３は、界面活性剤としてポリオキシエチレン直鎖アルキルエーテル系界面活性剤が含有されているため、乾燥性が不十分となった。また、比較例１及び比較例２では、水溶性樹脂が含有されていないため、耐マーカー性が劣った。また、比較例３では、界面活性剤としてポリオキシエチレン直鎖アルキルエーテル系界面活性剤に、水溶性樹脂として（メタ）アクリル酸系樹脂が併用されているため、にじみが悪化してしまった。
【０１０３】
比較例４は、界面活性剤としてポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が含有されているが、水溶性樹脂が含有されていないため、耐マーカー性が劣った。
【０１０４】
これらの比較例に対して、実施例１〜実施例８では、界面活性剤としてポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤が含有されているため、乾燥性が良好となり、紙に対する浸透性も適切となり、十分な光学濃度が得られ、にじみも抑えられた。また、実施例１〜実施例８では、ポリオキシエチレン分岐アルキルエーテル系界面活性剤の他に、水溶性樹脂として（メタ）アクリル酸系樹脂が含有されているため、乾燥性及び十分な光学濃度を有し、にじみが抑えられ、耐マーカー性も得られた。
【０１０５】
更に、実施例８では、尿素が含有されているため、保湿性が得られ、インクの固化や固化したインクが再分散し、ノズルの目詰まりが防止された。これらのことから、実施例１〜実施例８では、比較例１〜比較例４と比べて乾燥性を有し、光学濃度、にじみ、画像定着性等の印字性能が優れたものとなった。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明が適用されたプリンタ装置の一例を示す斜視図である。
【図２】同プリンタ装置に装着されるヘッドカートリッジの一例を示す斜視図である。
【図３】同ヘッドカートリッジを示す断面図である。
【図４】同ヘッドカートリッジに設けられたインク吐出ヘッドの一例を示しており、同図（Ａ）は発熱抵抗体に気泡が発生した状態を模式的に示す断面図であり、同図（Ｂ）はノズルよりインク液滴を吐出した状態を模式的に示す断面図である。
【図５】同プリンタ装置の一部を透視して示す側面図である。
【符号の説明】
【０１０７】
１  インクジェットプリンタ装置、２  インクジェットプリンタヘッドカートリッジ、３  装置本体、１１  インクタンク、２１  カートリッジ本体、２３  インク吐出ヘッド、２３ａ  吐出面、２７ａ  発熱抵抗体、２８  ノズルシート、２８ａ  ノズル
【図１】
2006299166.tif 000011
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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