(57)【要約】    【課題】  部品点数を削減すると共に、電子ユニットのサイズを小型化する。    【解決手段】  上下に積層したプリント配線基板１８、１９に貫通穴２０、４３を設け、プリント配線基板１８に実装したタインプレート付き基板コネクタのタインプレート２３に導通部を設け、タインプレート２３の端部を貫通穴２０、２３に挿入し、タインプレート２３の導通部を介して上下に積層したプリント配線基板１８、１９の間の導通を行い、タインプレート２３で、プリント配線基板１８、１９を上下に積層した位置で固定する。    【選択図】        図１
2006134790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タインプレート付き基板コネクタをプリント配線基板に実装するタインプレート付き基板コネクタ実装構造において、
上記タインプレート付き基板コネクタのタインプレートに導通部を設け、上下に積層されたプリント配線基板を、上記導通部により導通したことを特徴とするタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項２】
上記プリント配線基板に端部挿入穴を設け、上記タインプレートの端部を上記端部挿入穴に挿入したことを特徴とする請求項１に記載のタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項３】
上記端部挿入穴を貫通穴としたことを特徴とする請求項２に記載のタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項４】
上記端部挿入穴に、バネ作用を有するバネ端子を装着したことを特徴とする請求項２又は３に記載のタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項５】
上記タインプレートの端部をバネ形状としたことを特徴とする請求項２又は３に記載のタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項６】
上記タインプレートの一部に屈曲部を設け、上記屈曲部を中心に上記タインプレートを回動可能としたことを特徴とする請求項１に記載のタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項７】
上記屈曲部が蝶番であることを特徴とする請求項６に記載のタインプレート付き基板コネクタ実装構造。
【請求項８】
タインプレート付き基板コネクタをプリント配線基板に実装するタインプレート付き基板コネクタ実装方法において、
上記タインプレート付き基板コネクタのタインプレートに設けた導通部により、上下に積層されたプリント配線基板を導通することを特徴とするタインプレート付き基板コネクタ実装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタインプレート付き基板コネクタをプリント配線基板に実装するタインプレート付き基板コネクタ実装構造及びタインプレート付き基板コネクタ実装方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示されるように、基板コネクタのコネクタのタイン部をプリント配線基板に設けられたスルーホールに挿入する際に、タイン部が曲がるのを防止し、タイン部が正確にスルーホールに挿入されるように、基板コネクタにタインプレートを設けている。
【０００３】
一方、電子ユニットの小型化要求、配置上からの寸法制約への対応等から、電子ユニットに搭載するプリント配線基板を分割して上下方向に立体的に配置する必要性が生じている。かかる上下にプリント配線基板を積層する場合においては、専用の固定具を用いて上部のプリント配線基板を下部のプリント配線基板に固定し、更に電気的接続のため、それぞれのプリント配線基板に内部用電気コネクタを実装し、この内部用電気コネクタを用いてフレキシブルな内部用配線等を用いて上下のプリント配線基板間を電気的に接続する手法等で対応している。
【０００４】
【特許文献１】特開平０４−２３３１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような上下に積層したプリント配線基板構造においては、上下方向の各プリント配線基板間を電気的に接続する場合には、各プリント配線基板上にそれぞれ内部用コネクタを実装し、フレキシブルな内部用配線等を使用することが必要となり、部品点数が増加する、プリント配線基板上に実装される内部用コネクタにより、プリント配線基板サイズが、ひいては電子ユニットのサイズが大きくなる等の問題があった。
【０００６】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、部品点数が削減でき、電子ユニットのサイズを小さくできるタインプレート付き基板コネクタ実装構造、タインプレート付き基板コネクタ実装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明においては、タインプレート付き基板コネクタのタインプレートに導通部を設け、上下に積層されたプリント配線基板を、上記導通部により導通させた。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、上下に積層したプリント配線基板の間の電気接続に必要であった内部用コネクタやフレキシブルな内部用配線が不要となり、部品点数が削減でき、電子ユニットのサイズを小さくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の実施の形態
図１は本発明に係るタインプレート付き基板コネクタの実装構造を示す図である。図１（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図を示す。１８は下部のプリント配線基板、１９は上部のプリント配線基板、９はプリント配線基板１８、１９に表面実装された電子部品、２０はプリント配線基板１８に設けたタインプレート挿入用の貫通穴（端部挿入穴）、４３はプリント配線基板１９に設けたタインプレート挿入用の貫通穴（端部挿入穴）、２２はプリント配線基板１８に実装されているタインプレート付き基板コネクタのハウジング、２１はハウジング２２とプリント配線基板１８を結ぶコンタクト、２３はタインプレート付き基板コネクタのタインプレート、２４はコンタクト２１のタイン部、２５、２６、２７、２８はコンタクト２１の各隣同士の配列間隔、２９はタインプレート２３に開口したコンタクト２１用貫通穴である。
【００１０】
タインプレート付き基板コネクタは、互いに嵌め合わさる相手コネクタと接触する部分である複数のコンタクト２１と、その複数のコンタクト２１が配列されたハウジング２２と、複数のコンタクト２１を貫通する複数の貫通穴２９が形成されたタインプレート２３とから構成されている。コンタクト２１の各隣同士の配列間隔２５、２６、２７、２８はそれぞれ一定間隔で維持されている。また貫通穴２９に充分なサイズを持たせることにより、タインプレート２３は後述のようにハウジング２２位置から外し、コンタクト２１に沿って、回動させる事ができる。コンタクト２１はタインプレート２３を回動させる時のガイドレールの役目も果たす。タインプレート２３の端部は垂直位置において、貫通穴２０、４３に挿入される。
【００１１】
図２は、図１に示したタインプレート付き基板コネクタのタインプレートを示す図である。タインプレート２３の端部Ａはプリント配線基板１９側の端部で、端部Ｂはプリント配線基板１８側の端部を示す。１０は端部Ａから端部Ｂの間を結ぶ導通部である。なお、導通部１０は図では１本の直線で示しているが、必要に応じて複数本に増やしても、曲線で構成しても良い。また、導通部１０はタインプレート２３に直接配線パターンで構成しても、独立した電線で配線する構成としても良い。
【００１２】
図３は、図１に示したタインプレート付き基板コネクタ実装構造のプリント配線基板とタインプレートとの接続構造を示す図である。プリント配線基板１８に設けた貫通穴２０にタインプレート２３の端部Ｂが挿入され、電気的に接続された状態を示している。３０はタインプレート２３の端部Ｂに取付けてある電極端子、３１は半田、３２はプリント配線基板１８上のランドである。電極端子３０とランド３２は半田３１によって電気的に接続されている。また、タインプレート２３の導通部１０は電極端子３０と電気的に接続されており、かかる構成とすることにより、プリント配線基板１８とタインプレート２３の導通部１０を電気的に導通させることができる。同様の構造で、プリント配線基板１９とタインプレート２３の導通部１０を電気的に導通させることができ、上下に積層したプリント配線基板１８とプリント配線基板１９をタインプレート２３の導通部１０を介して、電気的に接続することができる。
【００１３】
次に、本実施の形態におけるタインプレート付き基板コネクタ実装方法について説明する。
【００１４】
先ず、図４に示すように、プリント配線基板１８、１９にタインプレート２３用の貫通穴２０、４３を開口する。表面実装される電子部品９は既に実装済みである。プリント配線基板１８、１９へのタインプレート２３用の貫通穴２０、４３の開口作業は、プリント配線基板１８、１９をワークサイズにプレスで打ち抜く作業と同一工程で行う。尚、プリント配線基板１９は図示を省略してある。
【００１５】
次に、図５、図６に示すように、タインプレート付き基板コネクタのハウジング２２をプリント配線基板１８に実装する。この場合、タイン部２４をプリント配線基板１８のスルーホールに挿入する。また、タインプレート２３はコンタクト２１の変形を押え、タイン部２４をプリント配線基板１８のスルーホールに挿入するためのガイド作用をすべく、プリント配線基板１８の近傍位置に配置してある。
【００１６】
次に、図７に示すように、タインプレート２３をプリント配線基板１８に実装してあるハウジング２２の側面位置まで回動させ、タインプレート２３の端部Ｂを貫通穴２０に挿入し、タイン部２４及びタインプレート２３の電極端子３０とプリント配線基板１８のランド３２とを半田付けする。
【００１７】
最後に図８に示すように、プリント配線基板１９をプリント配線基板１８の上部に配置し、タインプレート２３の端部Ａをプリント配線基板１９の貫通穴４３に挿入し、タインプレート２３の導通部１０に接続された電極端子とプリント配線基板１９のランドとを半田付けして、上下に積層したプリント配線基板１８、１９を導通部１０により導通する。
【００１８】
以上説明したごとく、本実施の形態とすることにより、上下に積層したプリント配線基板１８、１９を必要とする電子ユニットにおいて、プリント配線基板１８、１９間の電気的接続に必要であった内部用配線や内部用コネクタが必要でなくなり部品点数が削減でき、プリント配線基板１８、１９のサイズも小さくできる。ひいては電子ユニットのサイズも小さくできる。これらはコスト削減にもつながる。
【００１９】
更に、プリント配線基板１８、１９を上下２層構造とするために使用していたネジや専用の固定具が、タインプレート２３をプリント配線基板１８、１９の固定具と兼用使用することで削減できる。従って関連する作業工数の削減や、部品点数の削減によるコスト削減につながる。
【００２０】
なお、プリント配線基板１８、１９へのタインプレート２３挿入用の貫通穴２０、４３の追加作業は、ワークサイズにプリント配線基板１８、１９を打ち抜く際に、同時に開口加工が可能であり、更に、プリント配線基板１８上のランド３２とタインプレート２３の端部Ｂの電極端子３３の半田付け作業は、プリント配線基板１８と接続するタイン部２４とプリント配線基板１８の半田付け作業と同時にできるので、製作工程が特に増える事はなく、製作に伴うコストの増加はない。
【００２１】
第２の実施の形態
図９に本発明にかかるタインプレート付き基板コネクタ実装構造の他の実施の形態を示す。図９（ａ）に示すように、タインプレート２３の先端部に電極端子３３を形成し、プリント配線基板１８の貫通穴２０にバネ作用を有するバネ端子（電極端子）３４を設けた。
【００２２】
本実施の形態においては、（ｂ）に示すように、タインプレート２３を貫通穴２０に挿入すると、貫通穴２０に挿入されたタインプレート２３は、バネ端子３４のバネの作用で挿入部が電極端子３３を介して固定されることになる。このため、タインプレート２３の固定と同時にタインプレート２３とプリント配線基板１８との導通部も形成することができる。この場合、貫通穴２０は、タインプレート２３を電極端子３３を形成した状態でプリント配線基板１８に完全に挿入することができる程度の、寸法上の余裕を持つ必要がある。
【００２３】
同様にタインプレート２３とプリント配線基板１９との接続も同じ構成とすることにより、タインプレート２３で上下に積層したプリント配線基板１８、１９を固定でき、また、タインプレート２３の導通部１０を介して、上下に積層したプリント配線基板１８、１９の電気的な導通も確保できる。
【００２４】
かかる構成とすることにより、部品点数が削減でき、電子ユニットのサイズを小さくできる。また、バネ端子３４は他の表面実装の電子部品９を実装する際に、同時にマウンタで実装でき、バネ端子３４の実装のための工程は特に増えない。更に、タインプレート２３と上下に積層したプリント配線基板１８、１９との間の電気的な接続において、半田付け作業が不要となるメリットも生じる。
【００２５】
第３の実施の形態
図１０に本発明にかかるタインプレート付き基板コネクタ実装構造の他の実施の形態を示す。図１０（ａ）に示すように、プリント配線基板１８の貫通穴２０にＬ字型端子３７を配置し、かつ、タインプレート２３の先端部３５をＵ字状又はＶ字状に折り曲げてスプリング力を持たせ、先端部３５の両側面には電極端子３６を設けた。
【００２６】
本実施の形態においては、（ｂ）に示すように、タインプレート２３を貫通穴２０に挿入すると、タインプレート２３の先端部３５は中が空洞のバネ弾力を持つため、容易に貫通穴２０のＬ字型端子３７に挿入し、固定する事ができる。この場合、貫通穴２０は、タインプレート２３を電極端子３６を設けた状態で、プリント配線基板１８に完全にはめ込むことができる程度の、寸法上の余裕を持つ必要がある。挿入後は、タインプレート２３は先端部３５のバネ弾力でＬ字型端子３７に固定され、先端部３５に形成されている電極端子３６とＬ字型端子３７が導通する。
【００２７】
かかる構成とすることにより、部品点数が削減でき、電子ユニットのサイズを小さくできる。また、Ｌ字型端子３７は他の表面実装の電子部品９を実装する際に、同じようにマウンタで実装できるため、Ｌ字型端子３７の実装のための工程は特に増えない。また、タインプレート２３と上下に積層したプリント配線基板１８、１９との間の電気的な接続作業において、半田付け作業が不要となるメリットも生じる。
【００２８】
第４の実施の形態
図１１に本発明にかかるタインプレート付き基板コネクタ実装構造の他の構成を示す。タインプレート２３の一部に蝶番３８（屈曲部）を設け、蝶番３８を中心にタインプレート２３を回動可能とした。
【００２９】
本実施の形態においては、タイン部２４のプリント配線基板１８のスルーホールへの挿入時には、蝶番３８の位置でタインプレート２３をプリント配線基板１８に平行な位置まで折り曲げた状態で挿入し、タイン部２４の実装終了後は、蝶番３８位置でタインプレート２３をハイジング２２の壁面位置まで回動させる。回動後の作業工程は、第１の実施の形態と同じである。
【００３０】
かかる構成とすることにより、部品点数が削減でき、電子ユニットのサイズを小さくできる。また、蝶番３８の作用でタインプレート２３の回動動作をよりスムーズに行うことができ、作業性を向上できる。
【００３１】
第５の実施の形態
図１２に本発明にかかるタインプレート付き基板コネクタ実装構造の他の実施の形態を示す。図１２（ａ）に示すように、プリント配線基板１８にタインプレート２３用の貫通穴２０は開口せず、通常の状態のプリント配線基板１８に電極端子３４を有する専用内部コネクタ３９を実装し、タインプレート２３の端部Ｂに電極端子３３を設けた。
【００３２】
本実施の形態においては、（ｂ）に示すように、プリント配線基板１８にタインプレート２３を専用内部コネクタ３９で固定することにより、タインプレート２３とプリント配線基板１８とを固定し、同時に、専用コネクタ３９の電極端子４１とタインプレート２３の電極端子３３の間で導通させる。
【００３３】
また、プリント配線基板１９とタインプレート２３との接続も同じ構成とすることにより、上下に積層したプリント配線基板１８、１９の固定をタインプレート２３でできると共に、タインプレート２３の導通部１０を介して、上下に積層したプリント配線基板１８、１９間の導通も行うことができる。
【００３４】
かかる構成とすることにより、内部用配線の削減を行うことができ、部品点数が削部減でき、電子ユニットのサイズを小さくできる。
【００３５】
第６の実施の形態
図１３に本発明にかかるタインプレート付き基板コネクタ実装構造の他の実施の形態を示す。図１３（ａ）に示すごとく、プリント配線基板１８に設けるタインプレート２３用の挿入穴は、貫通穴２０ではなく有底の端部挿入穴（固定溝）４２とし、更に端部挿入穴４２にバネ作用を有するバネ端子３４を配置し、タインプレート２３には電極端子３３を配置してある。
【００３６】
本実施の形態においては、（ｂ）に示すように、プリント配線基板１８の端部挿入穴４２にタインプレート２３を挿入し、バネ端子３４でタインプレート２３の電極端子３３を固定する。
【００３７】
本実施の形態においても、プリント配線基板１９とタインプレート２３との接続も同じ構成とすることにより、上下に積層したプリント配線基板１８、１９の固定をタインプレート２３でできると共に、タインプレート２３の導通部１０を介して、上下に積層したプリント配線基板１８、１９間の導通も行うことができる。
【００３８】
かかる構成とすることにより、部品点数が削減でき、電子ユニットのサイズを小さくできる。また、プリント配線基板１８の貫通穴による強度低下を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第１の実施の形態におけるタインプレート付基板コネクタ実装構造を示す図である。
【図２】第１の実施の形態におけるタインプレートの導電部例を示す図である。
【図３】第１の実施の形態におけるタインプレートとプリント配線基板の固定構造を示す図である。
【図４】第１の実施の形態におけるプリント配線基板の構造を示す図である。
【図５】第１の実施の形態におけるタインプレート付基板コネクタ実装構造の実装工程を示す図である。
【図６】第１の実施の形態におけるタインプレート付基板コネクタ実装構造の実装工程を示す斜視図である。
【図７】第１の実施の形態におけるタインプレート付基板コネクタ実装構造の実装工程を示す図である。
【図８】第１の実施の形態におけるタインプレート付基板コネクタ実装構造の実装工程を示す斜視図である。
【図９】第２の実施の形態におけるタインプレートとプリント配線基板の固定構造を示す図である。
【図１０】第３の実施の形態におけるタインプレートとプリント配線基板の固定構造を示す図である。
【図１１】第４の実施の形態におけるタインプレートの構成を示す図である。
【図１２】第５の実施の形態におけるタインプレートとプリント配線基板の固定構造を示す図である。
【図１３】第６の実施の形態におけるタインプレートとプリント配線基板の固定構造を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
９…表面実装電子部品        １８…下部のプリント配線基板
１９…上部のプリント配線基板  ２０…貫通穴
２１…コンタクト              ２２…ハウジング
２３…タインプレート          ２４…タイン部
２５…コンタクト２１の間隔    ２６…コンタクト２１の間隔
２７…コンタクト２１の間隔    ２８…コンタクト２１の間隔
２９…貫通穴                  ３０…電極端子
３１…半田                    ３２…ランド
３３…電極端子                ３４…バネ端子
３５…タインプレートの先端部  ３６…電極端子
３７…Ｌ字型端子              ３８…蝶番
３９…専用内部コネクタ        ４０…タインプレート固定箇所
４１…電極端子                ４２…端部挿入穴
４３…貫通穴
【図１】
2006134790.tif 000003
【図２】
2006134790.tif 000004
【図３】
2006134790.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2006134790.tif 000013
【図１２】
2006134790.tif 000014
【図１３】
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