(57)【要約】【課題】容易に塵芥収容量の大きい塵芥収集車の塵芥収容が得られるとともに、従来と同一の車両条件において効率的に使用できる塵芥収容箱を提供する。【解決手段】塵芥収容箱３にラック部１４を備えたガイドレール５ａを固定し、このラック部１４と噛み合う歯車１２を軸支した駆動モータ１１を排出板６に固定して設け、ガイドレール５ａ，ｂと駆動モータ１１で排出板６を駆動するようにした。【選択図】図２
2006016146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵芥積込装置を内装した塵芥投入箱が後端に連設され、
塵芥を排出する排出板が内部に設けられた塵芥収集車の塵芥収容箱において、
前記排出板を案内するガイドレールと、
前記排出板とともに移動し前記ガイドレールとの間で該排出板を駆動する駆動力を発生させる駆動部と、
を備えたことを特徴とする塵芥収集車の塵芥収容箱。
【請求項２】
前記ガイドレールはラック部を有し、
前記駆動部は前記排出板に固定され前記ラック部に歯合する歯車を回転させて該排出板を移動させることを特徴とする請求項１に記載の塵芥収集車の塵芥収容箱。
【請求項３】
前記排出板は平板状に形成されて前記塵芥収容箱底面に略垂直に設置され、前記塵芥収容箱底面に対して略垂直状態を保ったまま前記塵芥収容箱の前端から後端まで前後方向に移動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の塵芥収集車の塵芥収容箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塵芥収集車に搭載される塵芥収容箱に係り、特に、塵芥を塵芥収容箱後方に排出する塵芥収集車の塵芥収容箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭ゴミや産業廃棄物といった塵芥の収集手段として塵芥収集車が知られている。この様な塵芥収集車における塵芥排出の方式としては、塵芥収容箱を上方へ傾動させて塵芥を排出する傾倒排出型の他、塵芥収容箱内に前後方向に移動可能な排出板を内蔵した、いわゆる強制排出型のものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
図６はこのような従来の塵芥収集車を示したものである。この塵芥収集車５０の運転席５１の後方のシャーシフレーム５２の上面には後端が開放された塵芥収容箱５３が搭載されている。塵芥収容箱５３の後端の開放部（図示せず）には塵芥投入箱が傾動自在に取付られている。塵芥投入箱の内部には、塵芥投入箱の投入口から投入された塵芥を塵芥収容箱５３に積込む塵芥積込装置が備えられている。
【０００４】
塵芥収容箱５３の内部には、下部が後方に傾斜した形状の排出板５４が、前後方向に移動自在に備えられている。排出板５４は該前面下部に備えられた駆動部である排出シリンダ５５の伸縮によって移動される。そして、塵芥積込時には、積込まれた塵芥が排出板５４を押圧して、排出シリンダ５５を短縮させながら排出板５４を前方に移動させる。また、塵芥排出時には、排出シリンダ５５が伸張して排出板５４を後方に押動して、塵芥を開放部から外部に排出するようになっている。
【０００５】
また、排出板５４の他の移動装置としては、上述した図６の排出シリンダ方式のほかに図７に示す排出リンク方式がある。なお、図７の塵芥収集車５０の構成において図６と同様の構成については同じ符号を付してある。
【０００６】
図７に示した塵芥収集車５０においては、排出板５４の前部には駆動部である排出シリンダ５５と排出リンク５６ａ，ｂが備えられており、排出シリンダ５５の伸縮により排出リンク５６ａ，ｂが排出板５４の移動に伴い回動するようになっている。塵芥積込時には、積込まれた塵芥が排出板５４に圧接して、排出リンク５６ａ，ｂを回動させて排出シリンダ５５を短縮させ塵芥収容箱５３の前部上方に突出させながら、排出板５４は前方に移動する。塵芥排出時には、排出シリンダ５５が伸張して排出リンク５６ａ，ｂが回動して排出板５４を後方に押動して、塵芥を開放部から外部に排出するようになっている。
【特許文献１】実開平６−５６０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、塵芥輸送の広域化に合わせて大型塵芥収集車の需要が増大する中、塵芥収集車も法的車両規格に規制されてしまうので、以下の問題点が発生する。
【０００８】
図６の排出シリンダ方式においては、塵芥収容箱５３の大型化に伴い排出板５４の移動距離を延長する際に、排出シリンダ５５のストロークを延長し、且強度を補うために排出シリンダ５５の径も拡大する必要があるため、排出シリンダ５５が重くなってしまい、塵芥収容重量が制限されてしまう。
図７の排出リンク方式においては、排出板５４の移動距離を延長するには、排出リンク５６ａ，ｂを延長しなければならず、排出リンク５６ａ，ｂが塵芥収容箱５３の前部で上方に向けて突出してしまい、法的な車両高さ寸法に違反してしまうため、排出リンク５６ａ，ｂの長さが制限されてしまい、排出板５４の移動距離が制限されてしまう。
【０００９】
また、従来の塵芥収集車５０では、駆動部の一部が、それぞれ塵芥収容箱５３から前方に突出してしまっている。そのため、塵芥収容箱５３の長さをシャーシフレーム５２の上面の長さより駆動部が突出している分短く形成する必要があるため、塵芥収容箱５３の前後方向の長さが制限されてしまう。
【００１０】
さらに、上記従来の塵芥収集車５０では、駆動部の排出シリンダ５５又は排出リンク５６ａ，ｂを排出板５４の傾斜面下部の駆動部格納部５７に格納している。駆動部格納部５７には塵芥を収容できないので、塵芥収容箱５３内部に駆動部格納部５７を設ける分、最大塵芥収容量は減少してしまう。
【００１１】
本発明は上記従来の問題点を解決し、従来と同一の車両条件でより塵芥収容効率の高い塵芥収集車の塵芥収容箱を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、塵芥積込装置を内装した塵芥投入箱が後端に連設され、塵芥を排出する排出板が内部に設けられた塵芥収集車の塵芥収容箱において、前記排出板を案内するガイドレールと、前記排出板とともに移動し前記ガイドレールとの間で該排出板を駆動する駆動力を発生させる駆動部と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、ガイドレールを排出板の前後で収容箱に固定することにより座屈することがない駆動部が実現できる。従って塵芥収容箱を前後に任意に延長することができ、より大量に塵芥が収容できる塵芥収容箱を容易に製作することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明であって、前記ガイドレールはラック部を有し、前記駆動部は前記排出板に固定され前記ラック部に歯合する歯車を回転させて該排出板を移動させることを特徴とする。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、排出板の駆動部を塵芥収容箱から突出させないので、その前端部をより前方まで延出させるなど、荷台のスペースをより有効に利用した塵芥収容箱を搭載して、従来と同一のシャーシフレーム寸法でもより前後方向に延在した塵芥収容箱を搭載でき、塵芥収集車における塵芥収容効率を向上させることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明であって、前記排出板は平板状に形成されて前記塵芥収容箱底面に略垂直に設置され、前記塵芥収容箱底面に対して略垂直状態を保ったまま前記塵芥収容箱の前端から後端まで前後方向に移動されることを特徴とする。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、塵芥収容箱の前端を運転席に近接させてシャーシフレーム上面に搭載させることができるうえ、従来デッドスペースになっていた排出板前方の空間を塵芥収容部として利用することができ，塵芥収容効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、より長い塵芥収容箱が容易に実現できるうえ、従来と同一の車両条件においては、より塵芥収容効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図６を参照して説明する。なお、以下の説明においては、塵芥収集車の前後進方向を前後方向という。
【００２０】
図１は本実施形態における塵芥収集車の構成を示す側面図である。
本実施形態の塵芥収集車１の運転席２の後方には、後端が開放されている略直方体状の塵芥収容箱３がシャーシフレーム４の上面を被覆して搭載されている。塵芥収容箱３の後端には、塵芥収容箱３の開放部を被覆する形状の塵芥投入箱（図示せず）が、塵芥収容箱３の上端を支点にして傾動自在に連設されている。塵芥投入箱の後面には塵芥投入用の投入口が設けられており、塵芥投入箱内部には投入口から投入された塵芥を圧縮して、塵芥収容箱３の開放部を通して塵芥収容箱３に積込む塵芥積込装置が備えられている。
【００２１】
図２は、本実施形態における塵芥収集車の塵芥収容箱の構成を示す一部破断斜視図である。
【００２２】
塵芥収容箱３の内部であって、両側壁の上方と下方との一箇所ずつ、計四箇所には、断面矩形状のガイドレール５ａ，ｂが、塵芥収容箱３の内側に突出するとともに、塵芥収容箱３の側壁の底辺と略平行になるように塵芥収容箱３の前端から後端に渡って横架されている。両側壁の下側に位置するガイドレール５ａの下面には溝部１３を有するラック部１４が前端から後端に渡って配設されている。また、ガイドレール５ａ，ｂは適宜な間隔を設けて、任意の固定手段によって塵芥収容箱３に固定されている。
【００２３】
塵芥収容箱３の内部には、塵芥収容箱３の縦断面と略同一形状に形成された平面状の排出板６が、塵芥収容箱３の底面１５と略垂直状態を保ったまま前後方向に移動自在に設置されている。塵芥収容箱３の内部における排出板６の後面７から後端の開放部までの空間が塵芥を収容可能な塵芥収容部８とされており、該内容積は排出板６の移動により調節されるようになっている。
【００２４】
排出板６の両側部であって塵芥収容箱３の側壁のガイドレール５ａ，ｂに対応する位置には、ガイドレール５ａ，ｂと略同一形状のガイド部９が、内側に向かって切欠いて形成されている。排出板６はそれぞれのガイド部９を所定のガイドレール５ａ，ｂに係合させた状態で、ガイドレール５ａ，ｂに案内されながら前後方向に移動されるように構成されている。
排出板６のガイド部９の内面のうち、ガイドレール５ａ，ｂの上面と側面に接する二つの面には、排出板６の移動時に排出板６とガイドレール５ａ，ｂとの接触面に加わる摩擦抵抗を小さくし、滑らかに排出板６を移動させるための滑動部材１０がそれぞれ配設されている（図３参照）。
【００２５】
なお、本実施形態では四つのガイドレール５ａ，ｂで排出板６を案内支持するようにしているが、排出板６を常に底面１５に略垂直状態に保持したまま移動できればよく、これに限定されない。
【００２６】
排出板６の前面であって、両下端のガイド部９の下部には、排出板６を移動させる駆動部である油圧式の駆動モータ１１が備えられている。駆動モータ１１には、ガイドレール５ａの溝部１３に噛合する回転自在な歯車１２が、その回転軸をラック部１４と直交させるようにして軸支され、該駆動モータ１１により回転駆動されるようになっている（図４、５参照）。
【００２７】
排出板６の前面から塵芥収容箱３の前端の間には、駆動モータ１１の駆動源である圧油を送る油圧ホース（図示せず）が格納されている。排出板６が後方に位置する際にはホースは伸張され、排出板６が塵芥収容箱３の前端に位置する際には排出板６の前部の隙間にホースは屈曲して格納されている。
本実施形態においては、ガイドレール５ａの下面に配設されたラック部１４と、ラック部１４に噛合しながら回転する歯車１２と、歯車１２を回転させながら前後方向に移動する駆動モータ１１と、駆動モータ１１を下部に備えガイドレール５ａ，ｂに沿って移動する排出板６と、から排出板移動装置が構成されている。
【００２８】
次に、本実施形態に係る塵芥収集車１の塵芥収容箱３による作用について説明する。
【００２９】
塵芥積込時には、塵芥収容箱３が空の場合、まず、駆動モータ１１を駆動させることにより、歯車１２を図４において時計回りに回転させ、塵芥収容箱３の後端から所定距離前進させた位置で停止させ、駆動モータ１１の歯車１２の両回転方向駆動部に作動油を満たす。その後、積み込まれた塵芥を排出板６と塵芥投入箱との間で圧縮し、塵芥による押圧力が所定値に達すると作動油が流れ、駆動モータ１１の歯車１２が回転し排出板６が前進するというふうに、排出板６が塵芥に押されるように前進して塵芥を圧縮しながら収容していく。
【００３０】
塵芥排出時には、まず、塵芥投入箱を塵芥収容箱３の上端を支点にして上方に傾動させ、塵芥収容箱３の後端の開放部を開放させる。続いて、駆動モータ１１を駆動させることにより、歯車１２を図４において反時計回りに回転させる。歯車１２はガイドレール５ａの溝部１３に噛合しながら回転され、ガイドレール５ａのラック部１４に沿って後方に回転移動される。排出板６の両下端に備えられているそれぞれの駆動モータ１１は、歯車１２に連動して後方に移動されるので、排出板６は後方に向けて移動される。
【００３１】
このとき、排出板６のそれぞれのガイド部９にはガイドレール５ａ，ｂとの接触面に滑動部材１０が備えられているので、排出板６をガイドレール５ａ，ｂに沿って後方に滑らかに移動させることができる。排出板６は移動の際に、後面７で塵芥収容部８の塵芥を後方に押圧して、塵芥を塵芥収容箱３の外部に開放部を通して排出する。
【００３２】
塵芥排出の際、塵芥による押圧応力が排出板６の後面７に加わるが、排出板６は両側部の上方と下方のガイド部９をそれぞれガイドレール５ａ，ｂに係合して支持されているので、塵芥収容箱３の底面１５に対して傾斜する虞はなく、略垂直状態を保ったまま前後方向に移動する。また、ガイドレール５ａ，ｂは排出板６の前後に塵芥収容箱３との固定個所があるので、挫屈を起こす虞がない。
【００３３】
上述した排出板６の移動装置によって、排出板６は塵芥収容箱３の後端まで移動して塵芥排出を完了する。
【００３４】
排出板６が移動する際、排出板６の前部にある駆動モータ１１に圧油を送るホースは塵芥収容箱３の前端部に配置される巻取機を設ければ適切な長さに制御できるのでホースが排出板に絡まる虞はない。
【００３５】
このように、本実施形態の塵芥収集車１の塵芥収容箱３によれば、ガイドレール５ａ，ｂを延長するだけで排出板６の前後移動距離が延長される。そのため、塵芥収容箱３の大型化の際の塵芥収容箱３の重量増加を従来より確実に減少でき、さらなる塵芥収集車の大型化にも対応可能である。
【００３６】
さらに、ガイドレール５ａ，ｂを排出板６の前後で塵芥収容箱３の側面の任意の複数位置に固定することができるため、ガイドレール５ａ，ｂの挫屈を防止することができる。
【００３７】
また、本実施形態の塵芥収集車１の塵芥収容箱３によれば、排出板６を傾斜させて駆動部格納部を設ける必要がなく、平面状の排出板６を塵芥収容箱３の底面１５に対して略垂直状態を常に保ったまま塵芥収容箱３の前端から後端まで移動させることができる。そのため、排出板６を塵芥収容箱３の前端に位置させることにより、塵芥収容部８の内容積を拡大することができるので、従来と同一の塵芥収容箱３の条件でもより大量の塵芥を収容することができ、塵芥収容箱３における塵芥収容効率を向上させることができる。
【００３８】
また、塵芥収容箱３から駆動部が突出しないため、シャーシフレーム４の上面を被覆する形状の塵芥収容箱３を車体に搭載することができる。そのため、従来と同一の車両条件でもより前後方向に延在した塵芥収容箱３を搭載でき、塵芥収集車１における塵芥収容効率を向上させることができる。
【００３９】
また、本実施形態の塵芥収集車１の塵芥収容箱３によれば、排出板６は両側部の上下をそれぞれガイドレール５ａ，ｂによって支持されているので、排出板６の上部又は下部に偏った押力が加わっても、排出板６の前後方向への傾斜を防止することができ、常に排出板６を底面１５に略垂直状態に保持したまま移動させることができる。
【００４０】
なお、上記各実施の形態における記述は、本発明に係る好適な塵芥収集車１の塵芥収容箱３の例であり、これに限定されるものではない。塵芥収集車１の塵芥収容箱３を構成する各部の細部構成及び細部動作に関しても本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態における塵芥収集車の構成を示す側面図である。
【図２】本実施形態における塵芥収集車の塵芥収容箱の構成を示す一部破断傾視図である。
【図３】本実施形態における排出板の正面図である。
【図４】本実施形態における駆動モータの歯車とガイドレールとの噛合部の側面図である。
【図５】本実施形態における駆動モータの歯車とガイドレールとの噛合部の正面図である。
【図６】従来の塵芥収集車の塵芥収容箱の構造を示す断面図である。
【図７】従来の塵芥収集車の塵芥収容箱の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  塵芥収集車
３  塵芥収容箱
５ａ，ｂ  ガイドレール
６  排出板
９  ガイド部
１１  駆動モータ
１２  歯車
１４  ラック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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