(57)【要約】【課題】  版面に供給する流体の多少によるローラの回転むらを防止するローラ駆動装置、湿し装置及びインキ装置を提供する。【解決手段】  駆動ロール（２２，４０６）と、非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）とを有し、駆動ロールと非駆動ローラとの間で流体を移動させるローラ駆動装置（１００）において、駆動ロールの流体供給面（２２ｂ，４０６ｂ）から流体が伝わらないように設けられた駆動リング（２６，４１２）と、非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）の流体供給面（２３ｂ，４１０ｂ）から流体が伝わらないように設けられた非駆動リング（２７，４１４）とを備え、駆動リング（２６，４１２）と非駆動リング（２７，４１４）とを摩擦接触させた。【選択図】  図４
2006103025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ロールと、非駆動ローラとを有し、前記駆動ロールと前記非駆動ローラとの間で流体を移動させるローラ駆動装置において、
前記駆動ロールの流体供給面から流体が伝わらないように設けられた駆動リングと、
前記非駆動ローラの流体供給面から流体が伝わらないように設けられた非駆動リングとを備え、
前記駆動リングと前記非駆動リングとが摩擦接触していることを特徴とするローラ駆動装置。
【請求項２】
駆動ロールと、非駆動ローラとを有し、前記駆動ロールと前記非駆動ローラとの間で流体を移動させるローラ駆動装置において、
前記駆動ロールとともに回転するように前記駆動ロールの面長の外側に前記駆動ロールと同軸に設けられた駆動リングと、
前記非駆動ローラとともに回転するように前記被駆動ローラの面長の外側に前記非駆動ローラと同軸に設けられた非駆動リングとを備え、
前記駆動リングと前記非駆動リングとが摩擦接触していることを特徴とするローラ駆動装置。
【請求項３】
前記駆動リングは、前記駆動ロールの両側又は片側に設けられており、
前記非駆動リングは、前記非駆動ローラの両側又は片側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のローラ駆動装置。
【請求項４】
前記駆動リングと前記駆動ロールとの間に隙間が設けられており、
前記非駆動リングと前記非駆動ローラとの間に隙間が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３に記載のローラ駆動装置。
【請求項５】
前記隙間に遮蔽部材が挿入されていることを特徴とする請求項４に記載のローラ駆動装置。
【請求項６】
請求項１乃至５に記載のローラ駆動装置と、水供給装置とを備えたことを特徴とする湿し装置。
【請求項７】
前記駆動ロールは水振りロールであり、前記非駆動ローラは水元ローラであることを特徴とする請求項６に記載の湿し装置。
【請求項８】
前記駆動ロールは水振りロールであり、前記非駆動ローラは均しローラであることを特徴とする請求項６に記載の湿し装置。
【請求項９】
前記水供給装置は噴射ノズル又はブラシロールであることを特徴とする請求項６乃至８に記載の湿し装置。
【請求項１０】
請求項１乃至５に記載のローラ駆動装置と、インキ供給装置とを備えたことを特徴とするインキ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローラ駆動装置に関し、特に、湿し装置及びインキ装置に使用されるローラ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット輪転印刷機には、一般に、版胴に水を供給するための湿し装置が設けられている。従来の湿し装置の一例として、版胴に接する水着けローラと、水着けローラに接し、軸方向に往復摺動する水振りロールと、水振りロールに接する水元ローラと、水元ローラに水を吹き付ける水スプレー装置とを備える湿し装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような湿し装置において、水振りロールは駆動ロールであり、水元ローラ及び水着けローラは非駆動ローラである。水振りロールは歯車機構を介して駆動源により強制回転させられ、水振りロールと接する水元ローラ及び水着けローラを接触摩擦力により回転させる。水元ローラに吹き付けられた水は水振りロールへ転移し、水振りロールから水着けローラへ、そして版胴へと転移する。水振りロールは、回転しながら、横振り機構により軸方向に往復移動して水着けローラの表面に付着する水のむらを均す。
【０００３】
このような湿し装置において、版胴の版面に多量の水を供給する必要がある場合には、水スプレー装置から多量の水が水元ローラに吹き付けられる。これによって、水元ローラの水膜厚が厚くなるため、水元ローラと水振りロールとの間のニップにおいてハイドロプレーニング現象が起きやすくなる。水元ローラは水振りロールとの接触摩擦力により回転するので、ハイドロプレーニング現象が起きると、水元ローラの回転が不規則となり、水の供給にむらが生じ、結果として印刷不良を生じる。
このようなハイドロプレーニング現象に起因する回転むらを防止するために、水元ローラと水振りロールの面長を湿し水供給必要幅よりやや長くすることにより、それぞれ延長部を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。これら延長部を常時直接当接させることにより、回転を安定させるに十分なニップによる接触力を創出しようとするものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６１８２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、水元ローラと水振りロールの面長を長くしてそれぞれ延長部を設けたとしても、多量の水を供給する場合には延長部へも水が流れてしまい、水元ローラの回転が不規則となることがある。
そこで、本発明は、版面に供給する流体の多少によるローラの回転むらをなくすことを目的とする。
また、本発明は、多量の流体を供給する場合においても、非駆動ローラを摩擦接触により安定して回転させることができるローラ駆動装置、湿し装置及びインキ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決する為に本発明では次のようなローラ駆動装置とした。
すなわち、駆動ロールと非駆動ローラの通常面長の外側に流体の伝わらない部分を両側又は片側に設けた。これにより、非駆動ローラの回転むらを防ぐことができる。
【０００７】
また、駆動ロール（２２，４０６）と、非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）とを有し、駆動ロールと非駆動ローラとの間で流体を移動させるローラ駆動装置（１００）において、駆動ロールの流体供給面（２２ｂ，４０６ｂ）から流体が伝わらないように設けられた駆動リング（２６，４１２）と、非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）の流体供給面（２３ｂ，４１０ｂ）から流体が伝わらないように設けられた非駆動リング（２７，４１４）とを備え、駆動リング（２６，４１２）と非駆動リング（２７，４１４）とを摩擦接触させた。
【０００８】
また、駆動ロール（２２，４０６）と、非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）とを有し、駆動ロールと非駆動ローラとの間で流体を移動させるローラ駆動装置（１００）において、駆動ロールとともに回転するように駆動ロールの面長（Ｌ１）の外側に駆動ロールと同軸に設けられた駆動リング（２６，４１２）と、非駆動ローラとともに回転するように被駆動ローラの面長（Ｌ２）の外側に非駆動ローラと同軸に設けられた非駆動リング（２７，４１４）とを備え、駆動リングと非駆動リングとを摩擦接触させた。
【０００９】
駆動リング（２６，４１２）は、駆動ロール（２２，４０６）の両側に設けられていても、片側に設けられていてもよい。
非駆動リング（２７，４１４）は、非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）の両側に設けられていても、片側に設けられていてもよい。
【００１０】
駆動リング（２６，４１２）と駆動ロール（２２，４０６）との間に隙間（２６ａ，４０６ａ）が設けられているとよい。
非駆動リング（２７，４１４）と非駆動ローラ（２３，１２３，４１０）との間に隙間（２７ａ，４１０ａ）が設けられているとよい。
隙間（２６ａ，４０６ａ，２７ａ，４１０ａ）はロール又はローラの周面に設けられた溝穴であるとよい。ロール又はローラの周面を切削加工して溝穴を形成してもよいし、ロール又はローラの軸に、別体の駆動リング又は非駆動リングを隙間を空けて取り付けてもよい。
【００１１】
隙間（２６ａ，４０６ａ，２７ａ，４１０ａ）に遮蔽部材（２５）が挿入されているとよい。遮蔽部材（２５）は、水スプレー装置（２４）の側板であってもよい。
【００１２】
上記ローラ駆動装置と、水供給装置（２４，３２４）とにより湿し装置（２）を構成するとよい。湿し装置において、駆動ロールは水振りロール（２２）であり、非駆動ローラは水元ローラ（２３）であるとよい。あるいは、湿し装置において、駆動ロールは水振りロール（２２）であり、非駆動ローラは均しローラ（１２３）であってもよい。
【００１３】
水供給装置は、噴射ノズル（２４ａ）を有する水スプレー装置（２４，１２４，２２４）又はブラシロール（３０３）を用いた水供給装置（３２４）であってもよい。
水供給装置は、水元ローラ（２３）に水を供給するものであっても、水振りロール（２２）に水を供給するものであっても、水振りロール（２２）と均しローラ（１２３）とに水を供給するものであってもよい。
【００１４】
上記ローラ駆動装置と、インキ供給装置とによりインキ装置（４００）を構成するとよい。インキ装置（４００）において、駆動ロールはインキ練りローラ（４０６）であり、非駆動ローラはインキ均しローラ（４１０）であり、それぞれ駆動リング（４１２）と非駆動リング（４１４）が隙間（４０６ａ，４１０ａ）を空けて設けられているとよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、多量の流体を供給するときに駆動ロールと非駆動ローラとの間ですべりが生じたとしても、駆動リングと非駆動リングとの摩擦接触により、駆動ロールの回転を非駆動ローラに確実に伝達し、非駆動ローラの回転を安定させることができ、特に有用になるものである。
本発明によれば、非駆動ローラを安定して回転させることができるローラ駆動装置、湿し装置及びインキ装置を安価で簡単に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１７】
図１は、両面印刷をするオフセット輪転印刷機の印刷ユニット部１を概念的に示す側面図である。印刷ユニット部１は、矢印で示す方向に移動する印刷紙Ｐの両面に印刷をするものであり、略左右対称に構成されている。印刷ユニット部１は、湿し装置２、版胴３、インキ装置４、及びブランケット胴５を備えている。版胴３は、図１の矢印で示す方向へ回転する。湿し装置２は、版胴３の版面６へ湿し水を塗布する。版面６の印刷絵柄面以外の所へはインキ（油分）が版面に付着しないよう水分を与える。インキ装置４は、版胴３の版面６へインキを塗布する。版面６の印刷絵柄面の所はインキ（油分）が付着し水分をはじく。版面６のインキは、ブランケット胴５に一度移され、ブランケット胴５からさらに印刷紙Ｐに転写される。
【００１８】
図２は、本発明による湿し装置２を概念的に示す正面図である。湿し装置２は、版胴３の版面６に接する水着けローラ２１と、水着けローラ２１に接し、図２の両方向矢印Ｘで示す軸方向に往復摺動する水振りロール２２と、水振りロール２２に接する水元ローラ２３と、水元ローラ２３に水を吹き付ける水スプレー装置２４とを備えている。
【００１９】
版胴３は、軸３ａを介してフレーム７に回転可能に支持されている。軸３ａには版胴付ギヤ８が取り付けられている。版胴付ギヤ８が駆動源（不図示）により回転させられると版胴３が強制的に回転させられる。
【００２０】
水着けローラ２１は軸２１ａを介してフレーム７に回転可能に支持されている。軸２１ａは、フレーム７に設けられた軸受け９により回転可能に支持されている。軸受け９は、版胴３と水振りロール２２とに対する水着けローラ２１の接触圧をそれぞれ調整できる構成を有している。
【００２１】
水振りロール２２は、軸２２ａを介してフレーム７に回転可能に支持されている。軸２２ａの一端部に、横振り機構１０が接続されている。横振り機構１０は、水振りロール２２を両方向矢印Ｘで示す軸線方向に往復移動させる。軸２２ａの他端部には水振りロール付ギヤ１１が取り付けられている。水振りロール付ギヤ１１は、中間ギヤ１２と噛み合っている。中間ギヤ１２は、版胴付ギヤ８と噛み合っている。中間ギヤ１２は軸１２ａにより回転可能にフレーム７に支持されている。版胴付ギヤ８が駆動源（不図示）により回転させられると、中間ギヤ１２及び水振りロール付ギヤ１１を介して水振りロール２２が強制的に回転させられる。水振りロール２２は、回転しながら両方向矢印Ｘで示す軸線方向に往復移動することができる。水振りロール２２の表面はクロムメッキ処理が施されている。
【００２２】
水元ローラ２３は、軸２３ａ及び軸受け１３によりフレーム７に回転可能に支持されている。軸受け１３は、水振りロール２２に対する水元ローラ２３の接触圧を調整できる構成を有している。水元ローラ２３の表面はゴム状弾性体により形成されている。
【００２３】
スプレー装置２４には、複数のノズル２４ａが設けられている。複数のノズル２４ａから水元ローラ２３へ水が吹き付けられる。本実施例においては、水を吹き付けているが、他の流体、例えば、水に若干の薬品を入れた液体などを使用することもできる。このような薬品は、水の表面張力を減らすための添加剤などである。
水元ローラ２３へ吹き付けられた水が印刷ユニット部１の周囲に飛び散らないように、スプレー装置２４には側板２５が設けられている。
【００２４】
水着けローラ２１は、非駆動ローラであり、強制回転させられる版胴３及び水振りロール２２に摩擦接触して、接触摩擦力により回転させられる。
水元ローラ２３は、非駆動ローラであり、強制回転させられる駆動ロールとしての水振りロール２２に摩擦接触して、接触摩擦力により回転させられる。
【００２５】
水振りロール２２の通常面長Ｌ１の外側に駆動リング２６が設けられている。図２の実施例においては、水振りロール２２の両側に駆動リング２６が設けられているが、図３に示すように水振りロール２２の片側のみに設けてもよい。
【００２６】
水元ローラ２３の通常面長Ｌ２の外側に非駆動リング２７が設けられている。図２の実施例においては、水元ローラ２３の両側に非駆動リング２７が設けられているが、図３に示すように水元ローラ２３の片側のみに設けてもよい。
【００２７】
図４は、本発明による駆動リング２６及び非駆動リング２７を示す図である。
ローラ駆動装置１００は、水振りロール２２と、水元ローラ２３と、駆動リング２６と、非駆動リング２７とにより構成されている。
駆動リング２６は、水振りロール２２の面長の外側に水振りロール２２と同軸に設けられ、水振りロール２２とともに回転する。水振りロール２２と駆動リング２６との間には隙間２６ａが設けられている。隙間２６ａは、水振りロール２２の水供給面２２ｂから駆動リング２６へ水が伝わることを防止する。
【００２８】
例えば、円筒体の円周上に隙間２６ａとしての環状の溝穴を切削加工することにより、水供給面２２ｂを有する水振りロール２２と駆動リング２６とを形成することができる。この方法によれは、同一材料で同一直径の水振りロール２２と駆動リング２６とを容易に製作することができる。
あるいは、水振りロール２２とは別体の駆動リング２６を製作して、水振りロール２２の軸２２ａに別体の駆動リング２６を固定することにより隙間２６ａを形成することもできる。この方法によれば、水振りロール２２と駆動リング２６とを異なる材料でつくることができる。また、水振りロール２２の周速と水元ローラ２３の周速に差を設ける必要がある場合には、水振りロール２２と駆動リング２６の直径を異ならせることもできる。
【００２９】
非駆動リング２７は、水元ローラ２３の面長の外側に水元ローラ２３と同軸に設けられ、水元ローラ２３とともに回転する。水元ローラ２３と非駆動リング２７との間には隙間２７ａが設けられている。隙間２７ａは、水元ローラ２３の水供給面２３ｂから非駆動リング２７へ水が伝わることを防止する。
水振りロール２２の場合と同様に、例えば、円筒体の円周上に隙間２７ａとしての環状の溝穴を切削加工することにより、水供給面２３ｂを有する水元ローラ２３と非駆動リング２７とを形成することができる。この方法によれは、同一材料で同一直径の水元ローラ２３と非駆動リング２７とを容易に作成することができる。
あるいは、水元ローラ２３とは別体の非駆動リング２７を作成して、水元ローラ２３の軸２３ａに別体の非駆動リング２７を固定することにより隙間２７ａを形成することもできる。この方法によれば、水元ローラ２３と非駆動リング２７とを異なる材料で作成することができる。また、水元ローラ２３の周速と非駆動リング２７の周速に差を設ける必要がある場合には、水元ローラ２３と非駆動リング２７の直径を異ならせることもできる。
【００３０】
図４に示すように、水元ローラ２３と非駆動リング２７との間の隙間２７ａに、スプレー装置２４の側板２５の先端部が入り込むようにするとよい。スプレー装置２４から吹き付けられた水あるいは水元ローラ２３の水供給面２３ｂからの水が非駆動リング２７へ伝わることを遮蔽部材としての側板２５によって確実に防止することができる。本実施例においては、隙間２７ａに側板２５の先端部が入り込むようにしているが、側板２５の先端部を隙間２７ａに入り込ませるのではなく、側板２５とは別に遮蔽部材としての遮蔽板をさらに設けてもよい。
また、水振りロール２２と駆動リング２６との間の隙間２６ａに、遮蔽部材としての遮蔽板を設ければ、水振りロール２２の水供給面２２ｂからの水が駆動リング２６へ伝わることを確実に防止することができる。このような遮蔽板は、水振りロール２２の軸線方向への往復移動と同期して移動するようにしてもよい。遮蔽板を固定する場合には、水振りロール２２の軸線方向への移動量Ｄよりも隙間２６ａの幅Ｓを大きくすればよい。
【００３１】
次に、本発明の湿し装置２の動作を説明する。
水スプレー装置２４から水元ローラ２３へ水が吹き付けられる。水元ローラ２３は、水振りロール２２との摩擦接触により水振りロール２２の回転に従って回転する。水振りロール２２は両方向矢印Ｘで示す軸線方向に往復移動しながら回転することにより水元ローラ２３から受け取った水を均す。水振りロール２２は、水着けローラ２１へ水を移す。水着けローラ２１は、版胴３及び水振りロール２２と接触回転して版胴３へ水を移す。このようにして、均一に均された水を版胴３へ移す。
【００３２】
版胴３が大量の水を必要とする場合には、水スプレー装置２４から大量の水が水元ローラ２３へ吹き付けられる。すると、水元ローラ２３の表面の水膜の厚さが大きくなるため水元ローラ２３と水振りロール２２との接触摩擦力が不安定となる。これによって、従来の湿し装置では水元ローラに回転むらが生じ、水振りロールへ供給される水の量が変動するため版胴へ水を均一に供給することができなかった。しかし、本発明によれば、水元ローラ２３の水供給面２３ｂ及び水振りロール２２の水供給面２２ｂからそれぞれ離れた位置に設けられた非駆動リング２７と駆動リング２６が摩擦接触しているので、駆動リング２６と非駆動リング２７との間の接触摩擦力により水元ローラ２３の回転むらを防ぎ、水元ローラ２３を安定して回転させることができる。したがって、大量の水を水元ローラ２３へ供給する場合においても、安定して確実に水を均一に均すことができ、版胴３への水供給量を安定させることができる。これによって、印刷不良を防止することができる。
【００３３】
本実施例においては、水元ローラ２３及び非駆動リング２７の表面をゴムで形成し、水振りロール２２及び駆動リング２６の表面を金属で形成している。しかし、本発明はこれに限らず、水元ローラ２３及び駆動リング２６の表面をゴムで形成し、水振りロール２２及び非駆動リング２７の表面を金属で形成してもよい。
【実施例２】
【００３４】
実施例１においては、水スプレー装置２４から水元ローラ２３へ水を供給していたが、水振りロール２３へ直接に水を吹き付けてもよい。
【００３５】
図５は、実施例２による湿し装置１０２を概念的に示す側面図である。
実施例２の湿し装置１０２は、水スプレー装置１２４が直接に水振りロール２２へ水を吹き付け、均しローラ１２３により水振りロール２２上の水を均すことを除き、実施例１の湿し装置２と同様であるので同様の構成については同様の参照符号を付して説明を省略する。
【００３６】
水振りロール２２の両側又は片側に隙間を空けて駆動リングを設け、この駆動リングと関連して、均しローラ１２３の両側又は片側に隙間を空けて非駆動リングを設ける。
これによって、水スプレー装置１２４が大量の水を水振りロール２２へ吹き付けたときに水振りロール２２と均しローラ１２３との間の接触摩擦力が不安定になったとしても、駆動リングと非駆動リングとの接触摩擦力により均しローラ１２３を安定して回転させることができる。
【実施例３】
【００３７】
実施例２においては、水スプレー装置１２４から直接に水振りロール２２へ水を吹き付けたが、水振りロール２２と均しローラ１２３の両方へ水を吹き付けてもよい。
【００３８】
図６は、実施例３による湿し装置２０２を概念的に示す側面図である。
実施例３の湿し装置２０２は、水スプレー装置２２４が水振りロール２２と均しローラ１２３の両方へ水を吹き付け、均しローラ１２３により水振りロール２２上の水を均すことを除き、実施例１の湿し装置２と同様であるので同様の構成については同様の参照符号を付して説明を省略する。
【００３９】
水振りロール２２の両側又は片側に隙間を空けて駆動リングを設け、この駆動リングと関連して、均しローラ１２３の両側又は片側に隙間を空けて非駆動リングを設ける。
これによって、水スプレー装置２２４が大量の水を水振りロール２２と均しローラ１２３へ吹き付けたときに水振りロール２２と均しローラ１２３との間の接触摩擦力が不安定になったとしても、駆動リングと非駆動リングとの接触摩擦力により均しローラ１２３を安定して回転させることができる。
【実施例４】
【００４０】
実施例１乃至３においては、水供給装置として水スプレー装置を用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ブラシを用いて水を弾き飛ばす水供給装置を用いることもできる。
【００４１】
図７は、ブラシを用いた水供給装置を概念的に示す側面図である。
ブラシの一例として、ブラシロールによる水供給装置を以下に述べる。
図７に示す実施例４は、実施例１の水スプレー装置２４をブラシを用いた水供給装置３２４に代えたことを除き、実施例１に示す構成と同様であるので同様の構成については同様の参照符号を付して説明を省略する。
【００４２】
水供給装置３２４は、流体としての水を蓄えた水皿３０１と、水皿３０１から水を汲み上げる水元ロール３０２と、水元ロール３０２の表面の水を弾き飛ばすブラシロール３０３とを備えている。水元ロール３０２の下部は、水皿３０１に蓄えられた水に浸っている。水元ロール３０２が図７の矢印で示す方向へ回転すると、水元ロール３０２の表面に水を担持して水皿３０１から水を汲み上げる。水元ロール３０２の上部は、ブラシロール３０３のブラシと接触している。ブラシロール３０３は、図７の矢印で示す方向へ回転して水元ロール３０２の表面に付着している水を弾き飛ばして水元ローラ２３へ水を付着させる。
【００４３】
なお、水皿３０１を構成する側壁の先端部が水元ローラ２３と非駆動リング２７との間の隙間２７ａに入り込むように構成すれば、非駆動リング２７への水の伝わりをより確実に防止することができる。
【００４４】
実施例４においては、ブラシを用いた水供給装置３２４から水を水元ローラ２３へ供給したが、実施例２に示したように水振りロール２２へ直接に水を弾き飛ばすように水供給装置３２４を構成してもよいし、実施例３に示したように水振りロール２２と均しローラ１２３との両方へ水を弾き飛ばすように水供給装置３２４を構成してもよい。
【実施例５】
【００４５】
本発明は、湿し装置以外のインキ装置に適用することもできる。
【００４６】
図８は、実施例５によるインキ装置４００を概念的に示す側面図である。
インキ壷４０１にインキが蓄えられている。インキ壷４０１のインキをインキ出しローラ４０２によりインキ移しローラ４０３へ移す。インキブレード４０４は、インキ出しローラ４０２上のインキ膜厚を調整する。インキ移しローラ４０３は、図８の両方向矢印Ａで示す方向に揺動する。インキ移しローラ４０３は、インキ練りロール４０５へインキを移す。インキは、インキ練りロール４０５からインキ練りローラ４０６及びインキ練りロール４０７を介してインキ着けローラ４０８及び４０９へ移される。インキ着けローラ４０８及び４０９は、版胴３の版面６へインキを塗布する。
【００４７】
インキ練りローラ４０６上のインキを均すために、インキ練りローラ４０６に接触して回転するインキ均しローラ４１０が設けられている。インキ練りローラ４０６は、外部からの駆動源により回転させられる駆動ロールとしての二つのインキ練りロール４０５及び４０７と接触して回転するので、大量のインキを供給する場合であっても、インキ練りローラ４０６が滑って回転むらが生ずるということはほとんどない。これに対して、インキ均しローラ４１０は、インキ練りローラ４０６にのみ接触して回転させられるので、大量のインキが供給されてインキ練りローラ４０６上のインキ膜厚が大きくなると、インキ均しローラ４１０の回転にむらが生ずることがある。
【００４８】
そこで、本実施例においては、図９に示すように、インキ練りローラ４０６の両側又は片側に隙間４０６ａを空けて駆動リング４１２を設け、インキ均しローラ４１０の両側又は片側に隙間４１０ａを空けて駆動リング４１２に関連して非駆動リング４１４を設けている。駆動リング４１２と非駆動リング４１４は接触して摩擦接触により回転を伝える。隙間４０６ａ及び４１０ａを設けているので、大量のインキを供給する場合であっても、インキ練りローラ４０６のインキ供給面４０６ｂやインキ均しローラ４１０のインキ供給面４１０ｂから駆動リング４１２及び非駆動リング４１４へインキが伝わることがない。したがって、駆動リング４１２と非駆動リング４１４との接触摩擦力により、インキ均しローラ４１０を安定して回転させることができる。これによって、印刷不良を防止できる。
【００４９】
ここで、駆動ロールは駆動源から伝達される駆動源により強制的に回転させられるロールをいい、非駆動ローラは駆動ロールとの摩擦接触により回転させられるローラをいう。しかし、本明細書において、二つの駆動ロールの間に挟まれて回転させられる非駆動ローラも駆動ロールということがある。例えば、実施例５のインキ練りローラ４０６は非駆動ローラであるが、本明細書においては駆動ロールの概念に含まれる。
【００５０】
なお、以上の実施例においては、水振りロールと駆動リングとの間、水元ロールあるいは均しローラと非駆動リングとの間に溝穴などの隙間を設けて、流体供給面からリングへ流体が伝わらないように構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、溝穴の代わりに環状の突起を流体供給面とリングとの間に設けて流体が伝わらないようにしてもよい。例えば、水元ローラ側に環状突起を設けた場合には、この環状突起と干渉しないように水振りロールに環状溝穴を設ければよい。
【００５１】
本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、その特徴事項から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施することができる。そのため、前述の実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、すべて本発明の範囲内のものである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】両面印刷をするオフセット輪転印刷機の印刷ユニット部１を概念的に示す側面図。
【図２】本発明による湿し装置２を概念的に示す正面図。
【図３】本発明による駆動リング及び非駆動リングを片側のみに設けた例を示す図。
【図４】本発明による駆動リング及び非駆動リングを示す図。
【図５】実施例２による湿し装置１０２を概念的に示す側面図。
【図６】実施例３による湿し装置２０２を概念的に示す側面図。
【図７】実施例４によるブラシを用いた水供給装置を概念的に示す側面図。
【図８】実施例５によるインキ装置を概念的に示す側面図。
【図９】インキ練りローラとインキ均しローラのリングを概念的に示す図。
【符号の説明】
【００５３】
２      湿し装置
２２    水振りロール
２３    水元ローラ
２４，１２４    水スプレー装置
２５    側板
２６，４１２    駆動リング
２７，４１４    非駆動リング
２６ａ，２７ａ，４０６ａ，４１０ａ    隙間
２２ｂ，２３ｂ    水供給面
１００    ローラ駆動装置
１２３    均しローラ
３０３    ブラシロール
３２４    水供給装置
４００    インキ装置
４０６    インキ練りローラ
４１０    インキ均しローラ
Ｌ１，Ｌ２    面長
【図１】
2006103025.tif 000003
【図２】
2006103025.tif 000004
【図３】
2006103025.tif 000005
【図４】
2006103025.tif 000006
【図５】
2006103025.tif 000007
【図６】
2006103025.tif 000008
【図７】
2006103025.tif 000009
【図８】
2006103025.tif 000010
【図９】
2006103025.tif 000011