(57)【要約】【課題】  インキ装置を構成するいずれのインキローラにエアを吹き付けることができ、しかも構造の簡素化と製造コストの低減を図るとともに、インキローラに近接した位置から効率よくエアを吹き付ける。【解決手段】  ファンローラは２１は、インキローラ群に囲まれた空間に配置されるようインキローラに隣接しており、このインキローラの回転に随伴して回転する。ファンローラ２１は、互いに対向する一対のホイール２２，２２と、これらホイール２２，２２間に設けられた複数の羽根部材２７とによって形成されている。ファンローラ２１が回転することにより、ホイール２２のエア吸入口２３から吸入されたエアが羽根部材２７によってファンローラ２１の放射方向へ排出される。【選択図】  図２
2006168276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿し水を版胴の版へ供給する給水装置と、
インキを版胴の版へ供給する複数のインキローラから構成されたインキ装置とを備え、
前記インキローラの近傍に回転するファンローラを備え、このファンローラを、エアを吸入するエア吸入口が少なくともいずれか一方に設けられた互いに対向する一対のホイールと、これらホイール間に設けられファンローラの回転により前記エア吸入口から吸入されたエアを放射方向に排出する複数の羽根部材とによって形成したことを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機において、
前記ファンローラは、前記複数のインキローラに囲まれた空間に設置されていることを特徴とする印刷機。
【請求項３】
請求項１記載の印刷機において、
前記ホイールに前記ファンローラの回転により前記羽根部材側にエアを吸入する第２の羽根部材を設けたことを特徴とする印刷機。
【請求項４】
請求項１記載の印刷機において、
前記ファンローラの周りにこのファンローラを覆うケーシングを備え、このケーシングの一部にエア排出用の開口を設けたことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴に湿し水を供給する給水装置と版胴にインキを供給するインキ装置とを備えた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の印刷機においては、給水装置から版胴に供給した湿し水がインキ装置を構成するインキローラ上に付着することにより発生するローラストリッピングやいわゆる水上がり（過乳化）に対する対策として、インキローラの表面にファンやエア吹き手段によってエアを吹き付けインキに含まれている水分を蒸発させるようにしている。従来の印刷機としては、インキローラ群を構成するインキ着けローラにエアを吹き付けるエア供給用のパイプが設けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。また、印刷ユニットの前面を覆うカバーにファンを取り付け、このファンからインキ振りローラの表面にエアを送風するものもある（例えば、特許文献２参照）。なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに見付け出すことはできなかった。
【特許文献１】特開平５−１６９６３３号公報（段落「００１０」および「００１１」、図１）
【特許文献２】実用新案登録第２５９９０７４号公報（段落「００１２」、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の印刷機においては、エア供給用のパイプやファンがインキ装置の外側に設けられた構造であるため、インキ装置を構成するインキローラ群のうち、内側に設けられたインキローラにはエアが届かないという問題があった。また、カバーを利用してファンを設ける構造を採っている上述した従来技術のうち後者の場合は、カバーがインキ装置から離間した位置にあるため、効率よくエアをインキローラに吹き付けることが困難であるという問題があった。また、エア供給用のパイプやファンにエアを供給するために配管やバルブ類が必要になるから構造が複雑になり製造コストが嵩むという問題があった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、インキ装置を構成するいずれのインキローラに対してエアを吹き付けることができ、しかも構造の簡素化と製造コストの低減を図るとともに、インキローラに近接した位置から効率よくエアを吹き付けることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、湿し水を版胴の版へ供給する給水装置と、インキを版胴の版へ供給する複数のインキローラから構成されたインキ装置とを備え、前記インキローラの近傍に回転するファンローラを備え、このファンローラを、エアを吸入するエア吸入口が少なくともいずれか一方に設けられた互いに対向する一対のホイールと、これらホイール間に設けられファンローラの回転により前記エア吸入口から吸入されたエアを放射方向に排出する複数の羽根部材とによって形成したものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ファンローラは、前記複数のインキ供給ローラに囲まれた空間に設置されている。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ホイールに前記ファンローラの回転により前記羽根部材側にエアを吸入する第２の羽根部材を設けたものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ファンローラの周りにこのファンローラを覆うケーシングを備え、このケーシングの一部にエア排出用の開口を設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、インキローラに近接した位置から効率よくエアを吹き付けることができる。また、インキローラが回転すると自動的にファンローラからエアが排出されるため、従来のようにファンやエア吹き手段の駆動を制御する制御装置が不要になる。また、従来必要としていた配管やバルブ類が不要になるため、構造が簡素化されるとともに、製造コストを低減することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、インキ装置を構成する複数のインキローラのうち内側のインキローラにもエアを吹き付けることができるから、ローラストリッピングや水上がり（過乳化）の発生をより確実に防止することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、ファンローラ内へのエアの吸入量を増やすことができるため、インキローラに吹き付けるエアの排出量を増やすことができる。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、ファンローラから目的のインキローラに効率よくエアを吹き付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機において給水装置とインキ装置とのローラの配列を示す図、図２は同じくファンローラの半分を示す斜視図、図３は同じくファンローラと隣接するインキローラとの間の駆動連結を説明するための要部の正面図である。
【００１４】
図１において、１は図示を省略したゴム胴と対向する版胴、２は版胴１に湿し水を供給する給水装置、３は版胴１にインキを供給するインキ装置である。給水装置２は、下部が水舟４の湿し水に浸漬された水元ローラ５と、これと対接する調量ローラ６と、これと対接するとともに版胴３に対接する水着ローラ７とによって概略構成されている。インキ装置３はインキ供給装置８とインキローラ群９とによって構成されており、インキ供給装置８には、インキ壷ローラ１０と左右一対のインキせきによってインキが蓄えられたインキ壷１１が備えられている。インキローラ群９は、版胴３の周面に対接しているインキ着けローラ１２と、これを支持する一対の振りローラ１３と、２つの前記インキ着けローラ１２，１２に対接しているライダーローラ１４と、このライダーローラ１４の上方に設けられた３個の練りローラ１５と、インキ壷ローラ１０と練りローラ１６とに交互に接触する呼び出しローラ１７と、練りローラ１８と、振りローラ１９と、ライダーローラ２０とによって概略構成されている。
【００１５】
２１は本発明の特徴であるファンローラ（図１中便宜上ハッチングを付したローラ）であって、インキローラ群９に囲まれた空間に配置されるように、インキ着ローラ１２、振りローラ１３、ライダーローラ１４および練りローラ１５に隣接している。このファンローラ２１は、図２に示すように、互いに対向する左右一対のホイール２２，２２（一方のホイール２２は図示せず）が備えられている。これらホイール２２は、リング状に形成されたリム２３と、このリム２３の中央部に４本のスポーク２４によって支持されホイール２２と直交する方向に突設した軸２５と、スポーク２４，２４間に形成された４つのエア吸入口２６とからなる。ホイール２２，２２のそれぞれのリム２３，２３間には、複数の羽根部材２７がリム２３の円周方向に等間隔をおいてかつ側面視において等角度に傾斜した状態で横架されるように一体に形成されている。
【００１６】
このファンローラ２１は、軸２５を介して回転させることにより、一体的に回転する羽根部材２７によって羽根部材２７の内側にあるエアが羽根部材２７の外側に向かってファンローラ２１の放射方向へ排出されるように構成されている。すなわち、羽根部材２７の側面視における傾斜方向は、ファンローラ２１の中心側の部位から放射方向側の部位がファンローラ２１の回転方向と反対方向に向いている。したがって、この羽根部材２７によってエアが排出されることにより、羽根車２７の内側が負圧状態となるため、ファンローラ２１の側方のエアがエア吸入口２６からファンローラ２１の内側に吸入されることになる。また、このファンローラ２１の一方の軸２５には、図３に示すように、従動ギア２８が軸着されており、この従動ギア２８は対向する練りローラ１５の端軸２９に軸着された駆動ギア３０と噛合している。
【００１７】
このような構成において、本機が駆動しインキローラ群９の各ローラも回転すると、練りローラ１５も回転するので、ギア３０，２８を介してファンローラ２１が回転し、ホイール２２のエア吸入口２６から吸入されたエアが羽根部材２７によってファンローラ２１の放射方向に排出される。このため、このファンローラ２１の近傍に配置されている水着ローラ１２、振りローラ１３、ライダーローラ１４および練りローラ１５の周面にエアが吹き付けられるから、これらのローラ１２，１３，１４，１５の周面に付着している水分が蒸発して乾燥されるので、ローラストリッピングや水上がり（過乳化）の発生を防止することができる。
【００１８】
このように、ファンローラ２１をインキローラ群９に近接した位置に設けることができるため、ファンローラ２１からインキローラ群９に効率よくエアを吹き付けることができる。また、インキローラ群９が回転すると自動的にファンローラ２１も回転し、ファンローラ２１からエアが排出されるため、従来のようにファンやエア吹き手段の駆動を制御する制御装置が不要になる。また、従来必要としていた配管やバルブ類が不要になるため、構造が簡素化されるとともに、製造コストを低減することができる。また、インキローラ群９のうち内側のインキローラにもエアを吹き付けることができるから、ローラストリッピングや水上がり（過乳化）の発生をより確実に防止することができる。
【００１９】
図４（Ａ）は本発明の第２の実施の形態を示す要部の側面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）におけるIV（Ｂ）-IV（Ｂ） 線断面図である。この第２の実施の形態のファンローラ４１が、上述した第１の実施の形態のファンローラ２１と異なる点は、軸２５を支持するスポーク２４に替わるものとして複数の第２の羽根部材４２によって軸２５を支持している点にある。この第２の羽根部材４２はプロペラ状に形成されており、ファンローラ４１が回転することにより、ファンローラ４１の外側のエアをエア吸入口２６からファンローラ４１の内側に積極的に吸入するように構成されている。すなわち、この第２の羽根部材４２の傾斜方向は、同図（Ｂ）に示すようにファンローラ２１の軸線方向における内側の部位から外側の部位がファンローラ２１の回転方向に向いている。また、左右のホイール２３，２３のエア吸入口２６からファンローラ４１の内側に積極的に吸入するように、この第２の羽根部材４２は左右のホイール２３，２３において対称となるように形成されている。このように構成されていることにより、ファンローラ４１が回転すると、エア吸入口２６からエアがファンローラ４１の内側に積極的に吸入されるから、ファンローラ４１内のエアの圧力が高くなるため、羽根部材２７によるエアの排出量が増大する。
【００２０】
図５は本発明の第３の実施の形態を示す要部の側面図である。この第３の実施の形態のファンローラ５１が、上述した第１の実施の形態のファンローラ２１と異なる点は、両端側のみに設けた軸２５，２５を互いに連結させるようにファンローラ４１内を貫通させるとともに、左右両端のリム２３，２３間に２つのリム２３Ａ，２３Ａを設け、これらリム２３Ａによって羽根部材２７を支持した点にある。したがって、羽根部材２７は４枚のリム２３，２３Ａによって支持されるため強度が向上する。
【００２１】
図６および図７は本発明の第４の実施の形態を示し、図６は印刷機において給水装置とインキ装置とのローラの配列を示す図、図７は要部の側面図である。この第４の実施の形態においては、ファンローラ２１，２１（図６中便宜上ハッチングを付したローラ）を、インキローラ群９のうち外側に位置付けられた練りローラ１５とライダーローラ２０のそれぞれに隣接させたものである。このファンローラ２１には、このファンローラ２１の外周を覆うように断面が湾曲形成されたケーシング６１が設けられており、このケーシング６１の一部には帯状の開口６２が形成されている。このケーシング６１は開口６２が隣接する練りローラ１５とライダーローラ２０に対向するように位置付けられており、ファンローラ２１から排出されたエアはこの開口６２から練りローラ１５とライダーローラ２０に吹き付けられる。このように、ケーシング６１によってファンローラ２１から排出されるエアに指向性をもたせたことにより、エアの無駄な吹き付けが低減するためエアの吹き付け効率が向上する。
【００２２】
図８は本発明の第５の実施の形態を示す正面図である。この第５の実施の形態においては、ファンローラ２１のリム２３，２３を練りローラ１５の周面に接触させており、これら両ローラ１５，２１が軸受７１，７２によって回転自在に支持されている。したがって、練りローラ１５が回転することにより、ファンローラ２１のリム２３，２３の周面と練りローラ１５の周面との摩擦によってファンローラ２１は随伴して回転する。なお、練りローラ１５の周面に接触しているリム２３の表面には、インキが付着しないようにシリコン等がコーティングされている。
【００２３】
なお、本実施の形態においては、ファンローラ２１，４１を隣接するローラに随伴させて回転させるようにしたが、ファンローラ２１，４１を他のローラとは別に単独駆動させるモータによって回転するようにしてもよく、種々の設計変更が可能である。また、ファンローラ２１，４１のエア吸入口２６を互いに対向する両方のホイール２２，２２に設けるようにしたが、どちらか一方のホイール２２に設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る印刷機において給水装置とインキ装置とのローラの配列を示す図である。
【図２】本発明に係る印刷機におけるファンローラの半分を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る印刷機において、ファンローラと隣接するインキローラとの間の駆動連結を説明するための要部の正面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示し、同図（Ａ）は要部の側面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）におけるIV（Ｂ）-IV（Ｂ） 線断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す要部の側面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態の印刷機において給水装置とインキ装置とのローラの配列を示す図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態における要部の側面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…版胴、２…給水装置、３…インキ装置、８…インキ供給装置、９…インキローラ群、１４…ライダーローラ、２１，４１，５１…ファンローラ、２２…ホイール、２３，２３Ａ…リム、２５…軸、２６…エア吸入口、２７…羽根部材、２８…従動ギア、３０…駆動ギア、４２…第２の羽根部材、６１…ケーシング、６２…開口、７１，７２…軸受。
【図１】
2006168276.tif 000003
【図２】
2006168276.tif 000004
【図３】
2006168276.tif 000005
【図４】
2006168276.tif 000006
【図５】
2006168276.tif 000007
【図６】
2006168276.tif 000008
【図７】
2006168276.tif 000009
【図８】
2006168276.tif 000010