(57)【要約】【課題】  壁パネルの裏側に取り付けられる壁パネル用補強板において、それに設けられた貫通孔のサイズを容易に変更可能とする。【解決手段】  ２分割された補強板体１ａ、１ｂの接合部に、両補強板体１ａ、１ｂを接合させた際に一つの貫通孔２となる一対の半孔２ａ、２ｂを一方の補強板体１ａおよび他方の補強板体１ｂに分けて設けるとともに、半孔２ａ、２ｂを通り接合面と平行な目指線３ａ、３ｂを設け、この目指線３ａ、３ｂ上で補強板体１ａ、１ｂを折り割るまたは切断することで補強板体１ａ、１ｂを接合させた際の貫通孔２のサイズを調整可能にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁パネルの裏側に取り付けられる壁パネル用補強板であって、２分割された補強板体の接合部に、両補強板体を接合させた際に一つの貫通孔となる一対の半孔が一方の補強板体および他方の補強板体に分かれて設けられているとともに、半孔を通り接合面と平行な目指線が設けられており、この目指線上で補強板体を折り割るまたは切断することで補強板体を接合させた際の貫通孔のサイズが調整可能となっていることを特徴とする壁パネル用補強板。
【請求項２】
目指線が溝状であることを特徴とする請求項１記載の壁パネル用補強板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、壁パネルの裏面に取り付ける補強板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁パネルに手摺等の重量物や荷重がかかるものを取り付けるとき、壁パネルの破損防止ならびに耐荷重性向上のために、壁パネルの裏側に補強板を取り付けている（たとえば特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００３−２４６００１号公報
【特許文献２】特開平５−８６６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この補強板には手摺等を取り付けるための孔を設ける必要がしばしばあるが、この孔加工は現場または工場にて各サイズ別に行われている。
【０００４】
しかしながら、孔開口のサイズが多岐にわたる場合、現場加工では、サイズ別に電動ドリルの刃先を変更する必要があるために孔加工の手間が増大し、工場加工では、種類が増えて管理等に手間がかかるといった問題があった。
【０００５】
そこで、以上のとおりの事情に鑑み、本願発明は、孔開口のサイズを容易に変更することのできる壁パネル用補強板を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、壁パネルの裏側に取り付けられる壁パネル用補強板であって、２分割された補強板体の接合部に、両補強板体を接合させた際に一つの貫通孔となる一対の半孔が一方の補強板体および他方の補強板体に分かれて設けられているとともに、半孔を通り接合面と平行な目指線が設けられており、この目指線上で補強板体を折り割るまたは切断することで補強板体を接合させた際の貫通孔のサイズが調整可能となっていることを特徴とする。
【０００７】
第２には、目指線が溝状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記第１の発明によれば、２分割した補強板体を互いに接合させて一つの補強板とし、これら各補強板体の接合部位に上記の通りの半孔および目指線を設けておき、必要に応じて目指線上で補強板体を折り割るまたは切断するだけで、その割られた分または切断された分だけ半孔が削られて、補強板体を接合させた際にそれら半孔により構成される貫通孔のサイズが調整されることとなり、よって貫通孔の開口サイズを容易に変更することのできる壁パネル用補強板が実現される。
【０００９】
上記第２の発明によれば、上記第１の装置と同様な効果が得られ、また、目指線を溝状に形成することで、補強板体をより簡単に折り割るまたは切断することができ、よってより一層容易な孔サイズ変更を可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図４は、各々、本願発明の一実施形態を示したものである。
【００１１】
本実施形態では、一枚の正方形状の壁パネル用補強板１を、その横幅方向の略中央位置で２分割した補強板体１ａ、１ｂで構成させており、左側の補強板体１ａおよび右側の補強板体１ｂそれぞれを、半孔２ａ、２ｂおよび目指線３ａ、３ｂを有するものとしている。
【００１２】
半孔２ａ、２ｂについては、両補強板体１ａ、１ｂの接合部位において、それら接合時に互いに向き合って一つの貫通孔２を構成するものとして、接合方向に開口した半円状に形成されている。
【００１３】
目指線３ａ、３ｂについては、同じく両補強板体１ａ、１ｂの接合部位において、上記半孔２ａ、２ｂを通って両補強板体１ａ、１ｂの接合面１１ａ、１１ｂと平行となるように、補強板体１ａ、１ｂの上下端を結ぶ縦方向に延びた複数本（本実施形態では２本）の溝形状に形成されている。溝形状としては、たとえば図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に例示したように、合板などの比較的厚い壁パネル用補強板１に特に有用な断面逆三角形状（図２（ａ）参照）、ストレート板などの比較的中くらいの厚さの壁パネル用補強板１に特に有用な断面矩形状（図２（ｂ）参照）、板金などの比較的薄い壁パネル用補強板１に特に有用な断面半円形状（図２（ｃ）参照）などを考慮できる。
そして、これら半孔２ａ、２ｂおよび目指線３ａ、３ｂが設けられた補強板体１ａ、１ｂを互いの接合面１１ａ、１１ｂを当接させて接合することで、半孔２ａ、２ｂが向かい合ってなる貫通孔２を有する壁パネル用補強板１が構成されることとなる。
【００１４】
このとき、貫通孔２のサイズを狭める必要が生じた場合には、図３および図４に例示したように、補強板体１ａ、１ｂを、それぞれの目指線３ａ、３ｂ上で、手や何らかの機械で折り割るまたはノコギリ等で切断することで、その分だけ半孔２ａ、２ｂの開口サイズが小さくなり、よって貫通孔２の開口サイズを小さくすることができる。
【００１５】
一例として、図５に例示したように１００ｍｍ×５０ｍｍの補強板体１ａ、１ｂにて、半孔２ａ、２ｂを半径１５ｍｍで形成し、２本の目指線３ａ、３ｂを接合辺から５ｍｍ間隔（溝幅２ｍｍ）で形成した場合、補強板体１ａ、１ｂを目指線３ａ、３ｂ上での折り割り／切断を行わずにそのまま接合させたときは直径３０ｍｍの貫通孔２が構成され（図１参照）、接合面１１ａ、１１ｂから見て一本目の目指線３ａ、３ｂ上で折り割り／切断して接合させたときは横方向径が２０ｍｍにサイズダウンした貫通孔２が構成され（図３参照）、二本目の目指線３ａ、３ｂ上で折り割り／切断して接合させたときは横方向径が１０ｍｍにサイズダウンした貫通孔２が構成される（図４参照）。そして、それぞれ直径３０ｍｍ、２０ｍｍ、１０ｍｍの各種部材を通すことが可能になる（図中の点線）。
【００１６】
図６の一例では、以上のとおりの本願発明の壁パネル用補強板１を壁パネル４の裏面に貼り付けて、その貫通孔２に手摺等の取付金具を通しており、これにおいて、取付金具の直径に従って貫通孔２を上記のとおりに調整すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願発明の一実施形態を示した補強板体接合前および接合後の平面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、各々、本願発明における目指線の一例を示した断面図である。
【図３】図１の実施形態における孔サイズ調整後の一例を示した平面図である。
【図４】図１の実施形態における孔サイズ調整後の別の一例を示した平面図である。
【図５】本願発明について説明するための平面図である。
【図６】本願発明について説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  壁パネル用補強板
１ａ、１ｂ  補強板体
１１ａ、１１ｂ  接合面
２  貫通孔
２ａ、２ｂ  半孔
３ａ、３ｂ  目指線
４  壁パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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