(57)【要約】【課題】  簡単且つ低コストで、十分な遮光性及び防湿性を満たしつつ平版印刷版の版束を外力から確実に保護して包装でき、しかも平版印刷版のサイズの変更にも対応可能な平版印刷版包装構造を得る。【解決手段】  版束１２に対し、その積層方向の両端面に、段ボール製の板状包装材３４を接触配置する。板状包装材３４は、平版印刷版よりも大サイズとされ、周縁部分３４Ｅを接着剤３８によって接着するだけで、平版印刷版包装構造が得られる。板状包装材３４としては、平版印刷版１０に対して周縁部分３４Ｅが構成されれば包装可能なので、大サイズの平版印刷版に対応した板状包装材３４を用意しておけば、平版印刷版１０のサイズが変更されても板状包装材３４で包装できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚み方向に積層された複数枚の平版印刷版で構成される版束に対し、この版束を構成する平版印刷版よりも大サイズの２枚の板状部材を平版印刷版の４辺からはみ出すようにして積層端面のそれぞれに配置し、
２枚の板状部材の、平版印刷版からはみ出した周縁部分を貼着することで版束が包装されていることを特徴とする平版印刷版包装構造。
【請求項２】
前記板状部材が、包装される版束の平版印刷版のうち想定される最も大きいサイズよりもさらに大サイズとされていることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版包装構造。
【請求項３】
前記板状部材が段ボールであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の平版印刷版包装構造。
【請求項４】
前記板状部材の、少なくとも前記周縁部分にあらかじめ接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の平版印刷版包装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平版印刷版の版束を包装する平版印刷版包装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の製版法（電子写真製版法を含む）では、製版工程の自動化を容易にすべく、感光性印刷版や感熱性印刷板等の平版印刷版が広く用いられている。平版印刷版は、一枚の薄い板状とされているため、角や辺、内部等に傷や変形があると、感光や感熱によって現像した際に像がぼけたり、印刷した際にインクが不均一になる等の問題が生じやすい。また、一般に、感光性印刷版は感光性が高く、僅かな可視光波長帯域の光によって露光されても感光層に変化が生じるため、遮光する必要がある。また、感熱性印刷版も、当たる光の熱エネルギーによって感熱層が変質したり、反応進行によって感度変化が起こったりする場合があるため、適度な遮光を行うことが好ましい。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、底部に突縁部を形成し、この突縁部を折曲して角管状とする段ボール箱が記載されている。また、特許文献２には、底部だけでなく、この底部の上面に被包する蓋部にも突縁部を形成した段ボール箱が記載されている。さらに、特許文献３には、底部及び蓋部とは別体の角紙管を備えた段ボール箱が記載されている。これらの段ボール箱では、角管状の突縁部や角紙管によって外力が緩衝され、包装された平版印刷版まで外力が伝わるのが防止されている。
【０００４】
しかし、これらの段ボール箱では、突縁部や角紙管が位置している２辺は平版印刷版を外力から保護する能力が高いが、これらが位置していない２辺では、保護する能力が相対的に低い。そして、突縁部を形成したり、角紙管を用意したりする必要があり、包装に多くのコストや手数を要する。また、平版印刷版のサイズに合わせて突縁部の形状や位置を調整する必要があり、製品サイズ（平版印刷版のサイズ）に対応した多くの段ボール箱が必要となる。しかも、これらの段ボール箱では、包装状態においてもわすかな隙間が生じることがあり、確実な遮光性や防湿性を得ることが難しいため、段ボール箱以外の遮光部材や防湿部材が必要になることもある。
【特許文献１】特開昭６４−４５２４５号公報
【特許文献２】特開昭６４−４５２４６号公報
【特許文献３】特開昭６４−４５２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、簡単且つ低コストで、十分な遮光性及び防湿性を満たしつつ平版印刷版の版束を外力から確実に保護して包装でき、しかも平版印刷版のサイズの変更にも対応可能な平版印刷版包装構造を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、厚み方向に積層された複数枚の平版印刷版で構成される版束に対し、この版束を構成する平版印刷版よりも大サイズの２枚の板状部材を平版印刷版の４辺からはみ出すようにして積層端面のそれぞれに配置し、２枚の板状部材の、平版印刷版からはみ出した周縁部分を貼着することで版束が包装されていることを特徴とする。
【０００７】
このように、２枚の板状部材の、平版印刷版からはみ出した周縁部分を貼着するだけで、平版印刷版の版束を包装できる。従来のような突縁部を形成する必要がないので、簡単な構造となる。また、板状部材の周縁部分を貼着するだけなので、包装の工程も簡略化でき、短時間で包装できる。たとえば、包装装置を使用して包装を自動化することも容易になる。なお、本発明において「貼着」とは、周縁部分が実質的に製品流通過程において分離不能となるように相互に固定されていればよく、たとえば接着剤を使用しての接着も含む。貼着された周縁部分は、たとえば製品使用時にはユーザーによって分離でき、包装された版束（平版印刷版）を取りだすことができる。
【０００８】
周縁部分は平版印刷版の４辺からはみ出しているので、平版印刷版の辺や角部を外力から確実に保護できる。そして、この周縁部分を貼着することで、十分な遮光性及び防湿性を得ることができる。
【０００９】
また、平版印刷版からはみ出す周縁部分を大きく取ることで、平版印刷版のサイズが大きくなっても、これに対応して包装可能となる。たとえば、請求項２に記載のように、前記板状部材が、包装される版束の平版印刷版のうち想定される最も大きいサイズよりもさらに大サイズとされていれば、最も大きいサイズの平版印刷版で構成された版束であっても、板状部材の大きさを特に変更することなく包装できる。もちろん、これより小さいサイズの平版印刷版で構成された版束も包装できる。
【００１０】
板状部材としては、請求項３に記載のように、段ボールとすれば、汎用品を使用でき、より低コストでこの平版印刷版包装構造を構成できる。特に、遮光性及び防湿性を付与したものを使用することで、より確実に平版印刷版を遮光、防湿することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載のように、板状部材の少なくとも周縁部分にあらかじめ接着剤が塗布されているものを使用すると、周縁部分を貼着するためのあらたな部材が不要となるので、包装の工程をより簡略化できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上記構成としたので、簡単且つ低コストで、十分な遮光性及び防湿性を満たしつつ平版印刷版の版束を外力から保護して包装でき、しかも平版印刷版のサイズの変更にも対応可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図２には、本発明の第１実施形態の平版印刷版包装構造３２が示されている。また、図１には、この平版印刷版包装構造３２を構成する工程が示されている。平版印刷版包装構造３２は、平版印刷版１０が厚み方向に積層された版束１２を、遮光及び防湿して包装したものである。
【００１４】
平版印刷版１０は、長方形の板状に形成された薄いアルミニウム製の支持体上に、塗布膜（感光性印刷版の場合には感光層、感熱性印刷版の場合には感熱層、さらに必要に応じて、オーバーコート層やマット層等）を塗布して形成されている。この塗布膜に、露光、現像処理、ガム引き等の製版処理が行われ、印刷機にセットされ、インクが塗布されることで、紙面に文字、画像等が印刷される。なお、本実施形態の平版印刷版１０は、印刷に必要な処理（露光や現像等）が施される前段階のものであり、場合によっては平版印刷版原版あるいは平版印刷版材と称されることもある。
【００１５】
なお、このような構成とされていれば、平版印刷版１０の具体的構成は特に限定されないが、例えば、ヒートモード方式およびフォトン方式のレーザ刷版用の平版印刷版とすることによって、デジタルデータから直接製版可能な平版印刷版とすることができる。
【００１６】
また、平版印刷版１０は、感光層又は感熱層中の成分を種々選択することによって、種々の製版方法に対応した平版印刷版とすることができる。本発明に係る平版印刷版１０の具体的態様の例としては、下記（１）〜（１１）の態様が挙げられる。
（１）  感光層が赤外線吸収剤、熱によって酸を発生する化合物、および酸によって架橋する化合物を含有する態様。
（２）  感光層が赤外線吸収剤、および熱によってアルカリ溶解性となる化合物を含有する態様。
（３）  感光層が、レーザ光照射によってラジカルを発生する化合物、アルカリに可溶のバインダー、および多官能性のモノマーあるいはプレポリマーを含有する層と、酸素遮断層との２層を含む態様。
（４）  感光層が、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層との２層からなる態様。
（５）  感光層が、多官能性モノマーおよび多官能性バインダーとを含有する重合層と、ハロゲン化銀と還元剤を含有する層と、酸素遮断層との３層を含む態様。
（６）  感光層が、ノボラック樹脂およびナフトキノンジアジドを含有する層と、ハロゲン化銀を含有する層との２層を含む態様。
（７）  感光層が、有機光導電体を含む態様。
（８）  感光層が、レーザー光照射によって除去されるレーザー光吸収層と、親油性層および／または親水性層とからなる２〜３層を含む態様。
（９）  感光層が、エネルギーを吸収して酸を発生する化合物、酸によってスルホン酸またはカルボン酸を発生する官能基を側鎖に有する高分子化合物、および可視光を吸収することで酸発生剤にエネルギーを与える化合物を含有する態様。
（１０）  感光層が、キノンジアジド化合物と、ノボラック樹脂とを含有する態様。
（１１）  感光層が、光又は紫外線により分解して自己もしくは層内の他の分子との架橋構造を形成する化合物とアルカリに可溶のバインダーとを含有する態様。
【００１７】
特に、近年では、レーザーで露光する高感度感光タイプの塗布膜を塗布した平版印刷版や、感熱タイプの平版印刷版が使用されることもある（例えば上記した（１）〜（３）の態様等）。
【００１８】
なお、ここでいうレーザー光の波長は特に限定されず、例えば、
（ａ）  波長域３５０〜４５０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長４０５±５ｎｍのレーザーダイオード）。
（ｂ）  波長域４８０〜５４０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長４８８ｎｍのアルゴンレーザー、波長５３２ｎｍの（ＦＤ）ＹＡＧレーザー、波長５３２ｎｍの固体レーザー、波長５３２ｎｍの（グリーン）Ｈｅ−Ｎｅレーザー）。
（ｃ）  波長域６３０〜６８０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長６３０〜６７０ｎｍのＨｅ−Ｎｅレーザー、波長６３０〜６７０ｎｍの赤色半導体レーザー）。
（ｄ）  波長域８００〜８３０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長８３０ｎｍの赤外線（半導体）レーザー）。
（ｅ）  波長１０６４〜１０８０ｎｍのレーザー（具体例としては、波長１０６４ｎｍのＹＡＧレーザー）。
【００１９】
等を挙げることができる。これらのうち、例えば、（ｂ）及び（ｃ）の波長域のレーザー光はいずれも、上記した（３）又は（４）の態様の感光層又は感熱層を有する平版印刷版の双方に適用可能である。また、（ｄ）及び（ｅ）の波長域のレーザー光はいずれも、上記した（１）又は（２）の態様の感光層又は感熱層を有する平版印刷版の双方に適用可能である。もちろん、レーザー光の波長域と感光層又は感熱層との関係はこれらに限定されない。
【００２０】
また、本実施形態の平版印刷版１０（上記した（１）〜（１１）の全ての態様の平版印刷版）は、版束１２を構成した状態で自動給版機能を持った自動製版機やいわゆるプレートセッター等にセットされ、製版工程への供給（給版）されることがある平版印刷版とされている。但し、実際の使用状況において、平版印刷版の使用者が平版印刷版１０を自動給版機構によって給版するか、手動で給版するか等の使い方に左右されない。もちろん、（１）〜（１１）以外の態様の平版印刷版であっても、自動給版機能を持った自動製版機やいわゆるプレートセッター等にセットされ、製版工程への供給（給版）される可能性がある平版印刷版は、全て本実施形態に係る平版印刷版１０に含まれる。
【００２１】
さらに、平版印刷版のなかには、使用される印刷機によって紙面の都合上、インクを塗布しない位置（すなわち印刷されない領域）にセットされて使用される、いわゆる「捨て版」あるいは「空版」と称されるものもある。このようは捨て版あるいは空版も、本実施形態に係る平版印刷版１０に含まれる。
【００２２】
平版印刷版１０の形状等は特に限定されず、例えば、厚み０．１〜０．５ｍｍ、長辺（幅）３００〜２０５０ｍｍ、短辺（長さ）２００〜１５００ｍｍのアルミニウム板の片面又は両面に塗布膜（感光層あるいは感熱層等）が塗布されたもの等とすることができる。
【００２３】
そして、図１から分かるように、塗布膜を保護する合紙１４と、平版印刷版１０と、を交互に厚み方向に重ね合わせて、さらに重ね合わせ方向の両端面、あるいは平版印刷版１０の所定枚数ごとに保護用厚紙２２を配置して、平版印刷版１０の版束１２が構成されている。１つの版束１２を構成する平版印刷版１０の数は特に限定されないが、運搬や保管の効率化の観点等から、例えば１０枚〜２００枚とすることができる。平版印刷版１０を１０枚以上とすることで、荷扱いの効率化を図ることができる。また、２００枚以下とすることで、版束１２自体の重量が制限されることになるので、荷扱いにおける作業負荷が軽減される。また、さらに多くの平版印刷版１０によって版束１２を構成し、より効率的に（少ない荷扱いの回数で）運搬や保管をできるようにすることも可能である。平版印刷版１０の種類によっては、合紙１４及び保護用厚紙２２のいずれか一方若しくは双方を省略して、平版印刷版１０の版束１２を構成してもよい。
【００２４】
なお、平版印刷版の種類によっては、支持体の片面だけでなく、両面に塗布膜が設けられたもの（いわゆる「両面品」）がある。このような両面品の平版印刷版によって版束１２を構成する場合には、図１において最も下側の平版印刷版１０のさらに下（平版印刷版１０と保護用厚紙２２の間）にも合紙１４を１枚配置する（従って、合紙１４は平版印刷版１０よりも１枚多くなる）。これにより、平版印刷版１０の塗布膜が保護用厚紙２２に直接接触しなくなるので、塗布膜と保護用厚紙２２とが直接接触することによる塗布膜の損傷が防止される。
【００２５】
合紙１４としては、平版印刷版１０の塗布膜（画像形成面）を保護できれば、具体的構成は特に限定されないが、例えば、木材パルプを１００％使用した紙や、木材パルプを１００％使用せず合成パルプを使用した紙、及びこれらの紙の表面に低密度ポリエチレン層を設けた紙等を使用できる。特に、合成パルプを使用しない紙では、材料コストが低くなるので、低コストで合紙１４を製造することができる。より具体的には、漂白クラフトパルプから抄造した坪量３０〜６０ｇ／ｍ2 、密度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ3 、水分４〜８％、ＰＨ４〜６の合紙が挙げられるが、もちろんこれに限定されない。
【００２６】
また、保護用厚紙２２としては、故紙から抄造した坪量２００〜１５００ｇ／ｍ2、密度０．７〜０．８５ｇ／ｃｍ3、水分４〜８％、ベック平滑度３〜２０秒、ＰＨ４〜６の保護用厚紙２２を使用することができる。なお、例えば１０枚〜１００枚の平版印刷版１０によって版束１２を構成した場合には、平版印刷版１０と保護用厚紙２２とがずれないように、粘着テープ等の固定手段でこれらを固定してもよい。
【００２７】
平版印刷版１０を厚み方向に積層して版束１２を構成する工程も特に限定されないが、例えば、ウエブ状の平版印刷版を長手方向に搬送しつつ所定のサイズに裁断する平版印刷版の加工ラインでは、平版印刷版１０を順次集積する集積装置が設けられることが一般的であるので、この集積装置で集積することで、版束１２を構成すればよい。また、この加工ラインでは、裁断前のウエブ状の平版印刷版に、同じくウエブ状の合紙が接触配置され、その後にウエブ状の平版印刷版と合紙とが一体で裁断されて所定サイズとされることが多いので、この場合には、集積装置での集積時に、平版印刷版１０と合紙１４とが交互に積層された状態で版束１２が構成される。もちろん、平版印刷版１０と合紙１４とを交互に積層したのち、さらにカッタ等によって平版印刷版１０の端部を切りそろえて、版束１２を構成してもよい。
【００２８】
このようにして構成された版束１２に対し、その積層方向の両端面に、段ボール製の板状包装材３４が接触配置される。板状包装材３４は、図３（Ａ）にも示すように、平版印刷版のサイズ（塗布面のサイズ）よりも大サイズとされ、版束１２を積層方向に見たときに平版印刷版１０の４つの辺それぞれよりも外側に張り出すように配置される。このように配置されることで、板状包装材３４の縁部近傍が、本発明に係る周縁部分３４Ｅとなる。
【００２９】
また、板状包装材３４には、平版印刷版１０のサイズを考慮して、版束１２への接触配置状態で周縁部分３４Ｅとなることが想定される部分の片面に、あらかじめ接着剤３８が塗布されている。この接着剤３８としては、たとえば加熱や加圧によって溶融して接着力を発揮するもの（たとえばホットメルト等）を挙げることができる。
【００３０】
そして、２枚の板状包装材３４の周縁部分３４Ｅを接触させ、上記の接着剤３８によって周縁部分３４Ｅを接着（好ましくは圧着）することで、板状包装材３４の間に平版印刷版１０の版束１２が挟まれた状態で保持・固定され、本発明の平版印刷版包装構造３２が得られる。このとき、２枚の板状包装材３４は、たとえば図４（Ａ）に示すように、その上側の板状包装材３４のみが版束１２によって上側に凸に膨らみ、下側の版束１２は平板状になっていてもよく、この逆に、図４（Ｂ）に示すように、下側の板状包装材３４のみが版束１２によって下側に凸に膨らみ、上側の版束１２は平板状になっていてもよい。さらに、図４（Ｃ）に示すように、２枚の板状包装材３４の双方が凸に膨らんでいてもよく、要するに、板状部材がどのように膨らむかに関係なく、周縁部分３４Ｅが貼着されていればよい。
【００３１】
この状態では、包装された平版印刷版１０の４つの辺の全てに対し、その周囲に周縁部分３４Ｅが位置していることになる。したがって、従来のように、平版印刷版の特定の２辺に対する保護能力が相対的に低くなることはなく、平版印刷版１０の４つの辺を確実に保護できる。
【００３２】
しかも、本発明の平版印刷版包装構造３２は、版束１２の積層端面のそれぞれに板状包装材３４を配置して版束１２を挟み込み、周縁部分３４Ｅを接着（貼着）するだけで、上記のように、平版印刷版１０の４つの辺を確実に保護可能となる。従来のような突縁部を形成してさらにこの突縁部を折り曲げて角管状としたり、角紙管を別に用意したりする必要がないので、包装の工程が簡略化でき、短時間且つ低コストで包装できる。たとえば、平版印刷版包装構造３２を自動化して構成するための装置を構成する場合にも、容易に構成できる。包装のために従来では粘着テープ等が必要となるが、本実施形態では、これらも不要となる。
【００３３】
また、周縁部分３４Ｅを貼着することで、複数の平版印刷版１０を厚み方向に挟むようにして保持することになるので、内部での平版印刷版１０のズレを防止することができ、ズレ防止のためのテープで固定する必要がない。
【００３４】
なお、上記では、板状包装材３４にあらかじめ接着剤３８が塗布されているものを例にあげたが、板状包装材３４の周縁部分３４Ｅを貼着することができれば、接着剤３８があらかじめ塗布されている必要はない。たとえば、板状包装材３４の周縁に沿っていわゆる両面接着テープを設けても、平版印刷版包装構造３２を短時間且つ低コストで構成できる。また、接着の直前に接着剤３８を塗布したり、両面接着テープを配置したりするようにした場合でも、従来と比較すると、突縁部や角紙管が不要なので、短時間且つ低コストで包装できる。
【００３５】
周縁部分３４Ｅが実質的に貼着されている箇所は、平版印刷版１０の周囲の全周に渡って連続していることが、確実な包装や、より高い遮光性、防湿性を得る観点からは好ましい。
【００３６】
貼着幅としては、確実に貼着あるいは接着できれば限定されず、たとえば１０ｍｍ程度であってもよいが、１０〜２０ｍｍが好ましく、２０〜３０ｍｍがより好ましい。また、３０ｍｍ以上であれば、接着剤３８がより多く必要になったり、幅広の両面接着テープが必要になったりするが、貼着の強度の観点からは何ら問題はない。逆に、貼着力が強く、外力に耐えうる場合には、１０ｍｍ以下でもよい。
【００３７】
また、上記では、本発明の板状部材として、段ボール製の板状包装材３４を挙げたが、周縁部分３４Ｅが貼着されることで平版印刷版１０を外力から保護できる程度の強度及び形状を有していれば、その具体的構成は特に限定されない。
【００３８】
本発明の板状部材として段ボールを使用する場合には、使用の可能性があるものを以下の表１に示す。
【００３９】
【表１】
2006016067.tif 000003
【００４０】
いずれの構成であっても、汎用の段ボールを本発明に適用することができるので、低コストで本発明の平版印刷版包装構造３２を構成できる。
【００４１】
これらの段ボールは、単体でも必要な遮光性、防湿性を有しているため本発明に適用できるが、さらに、遮光・防湿機能を付与したものを使用すれば、遮光・防湿機能を得るための別部材（たとえばアルミクラフト紙）を使用することなく、より確実に平版印刷版１０を遮光・防湿できる。
【００４２】
上記表１に記した段ボールや厚紙に代えて、樹脂によって板状（シート状）に形成されたものでもよい。
【００４３】
板状包装材３４の大きさは、平版印刷版１０の４つの辺に対応してその周囲に周縁部分３４Ｅを構成できればよい。ここで、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、この平版印刷版包装構造３２で包装することが想定される平版印刷版１０のうち、たとえば、中間のサイズの平版印刷版１０Ｍ（図３（Ａ）参照）だけでなく、最も大きなサイズの平版印刷版１０Ｌ（図３（Ｃ）参照）であっても、その周囲に十分な周縁部分３４Ｅが構成される程度の大きさに板状包装材３４を成形しておけば、１種類の大きさの板状包装材３４のみによって、多くのサイズの平版印刷版１０を包装可能となる。もちろん、平版印刷版１０のうち、最も小さなサイズの平版印刷版１０Ｓ（図３（Ｂ）参照）であっても、あるいは、これらの中間のサイズの平版印刷版１０であっても何ら問題なく包装できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態の平版印刷版包装構造を得る工程を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の平版印刷版包装構造を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の平版印刷版包装構造において、平版印刷版と板状部材との関係を示す説明図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の第１実施形態の平版印刷版包装構造の各態様を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０   平版印刷版
１０Ｍ 平版印刷版
１０Ｌ 平版印刷版
１０Ｓ 平版印刷版
１２   版束
１４   合紙
２２   保護用厚紙
３２   平版印刷版包装構造
３４   板状包装材（板状部材）
３４Ｅ 周縁部分
３６   接着剤
【図１】
2006016067.tif 000004
【図２】
2006016067.tif 000005
【図３】
2006016067.tif 000006
【図４】
2006016067.tif 000007