(57)【要約】【課題】  無振動・無騒音での杭埋込み工法において、ベントナイトを使用しないこと、掘削排土を少なくすることの諸点を解決するための発明に関する。【解決手段】  断面楕円形のスクリューと先端に設けた短いヘッドにより、孔壁に圧力を加えながら穿孔する一次掘削と、既製杭と拡底板を一体としたパイルを回転しながらセメントミルクを注入して、埋入する二次掘削を組合せることによって、径の小さい杭で径の大きな杭と同等の支持力を保持させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に短いヘッドを設けたオーガーを装着し、断面楕円形のスクリューによりセメントミルクを注入し、孔壁を圧縮しながら穿孔する一次掘削と、該掘削孔に既製杭と、拡底板を一体としたパイルを回転しながらセメントミルクを注入して挿入する二次掘削を組合せることを特徴とした杭埋込み工法。
【請求項２】
セメントミルクの注入は、穿孔と同時に行い、支持層の手前で根固め液を注入し、しかる後スクリューを逆回転して引上げる請求項１に記載の杭埋込み工法。
【請求項３】
拡底板の径は埋設する既製杭の径より大とし、既製杭の内部は、ロットを挿入するセメントミルク送入路とした請求項１に記載の杭埋込み工法。
【請求項４】
既製杭と拡底板の固定に当っては、角鋼を挿入して鋼管を介して固定一体とする請求項１に記載の杭埋込み工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は基礎地盤に基礎杭を埋入する杭埋入工法に関する。
【背景技術】
【０００２】  基礎地盤にコンクリート杭や鋼管杭等の基礎杭を埋入敷設するには、無振動、無騒音で埋設を行うためスクリューオーガーを使用して掘削孔を形成し、この掘削孔に根固め液、セメントミルクを注入して既製杭を挿入して埋設する杭の埋入方法が採用されている。
【特許文献１】  特開平１１−１２４８５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記のように従来の無振動、無騒音で掘削孔を形成する場合には、
１、掘削孔に見合う長さのスクリューオーガーを装備すること、
２、掘削土の量が多いこと及びこの排土の処理に作業員が必要なこと、
３、長尺のスクリューオーガーを使用するため正確に鉛直方向への穿孔が困難なこと、
４、孔壁の崩壊を防ぐためベントナイトを使用する。このため排土が産廃物となり、この処理が問題となっている。
など種々の問題点が生じている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  発明者は、上記問題点を解決するため鋭意試作研究を続けた結果本発明工法を完成させたものであって、上記１〜４の問題点を解決するためには、断面が楕円形のスクリューを使用し、このスクリューの先端に短いヘットを設けて掘削すること、及び掘削と同時にセメントミルクを注入することによって掘削壁に圧力を加えて崩壊防止が可能となり、しかも排土が少く、無人で作業が可能なこと。【０００５】  さらにこのように形成された掘削孔にコンクリート杭等の既製杭を埋入するに際して、杭と一体となった拡底板を挿入して穿孔を確保し、しかも埋入する既製杭内にロットを挿入してエアー又はセメントミルクを排出するための導入路を設けることによって、杭の進入と共にセメントミルクを押出して杭全体を確保固定する。しかる後埋入された杭からロッドを引抜き穿孔が完了する。
【発明の効果】
【０００６】  前述のように本発明の杭埋込み工法は穿孔を形成する一次掘削において、孔壁を圧入しながら特殊なスクリューとヘットによって掘削する。このため排土が少く、孔壁が崩れにくくなって作業効率が向上する。【０００７】  このように形成された穿孔に既製杭を埋入するに際しては、杭と一体型となった拡底板を使用することによって大径の穿孔が確保され、埋入する既製杭の中空部からロッドを挿入して大径の孔径を保ちながらセメントミルクを注入充填することによって杭はセメントミルクと一体となって確保される。このため径の小さい杭で支持力を高め安全性と経済性の向上が図れるもので、従来の杭の埋込み工法に比較して卓越した作用効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明の実施をするための最良の形態を説明すると、図１を参照してａ〜ｇの工程において、ベントナイトを使用することなく、ａ図のスクリュー本体の側面において押圧圧縮しながらの一次掘削とｄ図以下の拡底板とパイルが一体となった二次掘削より成るもので、拡底板の径が一体となっている既製杭の径より大きく、既製杭の内部にロッドを挿入してセメントミルクを注入送出することによって、径の小さい既製杭であっても大径の杭による支持力を保持させることが可能となる。
【実施例】
【０００９】  添付図面により本発明の杭埋込み工法を説明すると、図１は本発明工法の全工法を示す実施例図であって、ａ〜ｃ図は一次掘削の工程を示すもので、ａ図は図２で示す短いオーガー（１）とスクリュー（２）による穿孔（３）の実施例図であって、スクリュー（２）によってセメントミルクを送り込む。ｂ図は掘削中の実施例図で基盤に定着したらスクリュー（２）を逆回転して引き上げる。ｃ図は形成された穿孔（３）を示している。本発明の場合穿孔（３）内に砂の崩壊があっても次の二次掘削があるためそのまま放置する。【００１０】  ｄ〜ｇ図で二次掘削を説明する。ｄ図は図３以下で示す本発明の特徴である拡底板（６）と埋入する既製杭（１０）とを一体としたパイルを穿孔（３）内に挿入して掘削を行う。この際根入りが悪くなったら一時回転を停止してセメントミルクを送り込み回転する。そして、そのまま掘り進みｅ図のように杭の埋込みの完成となる。【００１１】  しかる後ロッドを引抜くことによって穿孔（３）内にはコンクリート杭や鋼管杭等の既製杭が埋設され、穿孔内にはセメントミルクが充填され固化することによって、径の大きな支持力のある埋込み杭が完成される。【００１２】  図２は一次掘削のａ，ｂ図で示すヘッド（１）とスクリュー（２）の構成を示す詳細図であって、ヘッドは短いのが特徴であって、これよって掘削される排土が少く、またスクリューは断面楕円形に形成されていることにより、回転することによって孔壁に圧力Ｐが加えられ、これにより安定した穿孔（３）が得られ崩壊を防止できる。【００１３】  図３は既製杭（１０）と拡底板（６）が一体となっている部分詳細図であり、既製杭（１０）の下端に鋼管（５）を接続し、これに拡底板（６）を２枚上下交差して設ける。角鋼（７）は鋼管（５）の外側から挿し込むことによって既製杭（１０）と拡底板（６）は一体に固着される。【００１４】  図４は図３の既製杭（１０）の中心孔にロッド（１１）を挿入して二次掘削を行いながらセメントミルクをロッド（２）の導入路（３）よりセメントミルクを排出して穿孔内に充填する。図中の（９）はオーリング、（８）は注出するセメントミルクに対しての逆止弁を示している。また（１２）は押出口である。【００１５】  図５は図４の底面図であって、拡底板（６）が大きく形成されていることが理解できる。そして既製杭（１０）とは鋼管（５）を介して  止めされている角鋼（７）によって一体に固着されている。【００１６】  本発明工法に使用される既製杭（１０）は中空部を形成した杭、即ち一般には遠心力成形によって中心に中空部を形成する杭であればコンクリート管でも鋼管でもよく、側面に凹凸のある摩擦管でも同様に対応できる。
【発明の利用可能性】
【００１７】  上述のように本発明工法はベントナイトを使用しないので産廃物の問題がなく、しかも残土も少く、そして拡底板とパイルを使用するため小径のパイルで大径のパイルと同じような支持力が得られるため極めて経済的なため実施の可能性は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本発明の杭埋込み工法の作業工程図
【図２】  ヘッドとスクリューの構成図
【図３】  拡底板と一体となったパイルの構成図
【図４】  パイルの埋込み説明図
【図５】  図４の底面図
【符号の説明】
（１）…ヘッド
（２）…スクリュー
（３）…穿孔
（５）…鋼管
（６）…拡底板
（７）…角鋼
（８）…逆止弁
（９）…オーリング
（１０）…既製杭
（１２）…排出口
（１３）…導入路
Ｐ…圧力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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