(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑えながら、放熱性の向上を図ることができる回転電機を提供する。【解決手段】直流モータは、回転軸に固定され放射状に設けられる複数のティース部Ｔ１〜Ｔ８を有し該ティース部Ｔ１〜Ｔ８に巻線が集中巻にて巻装された電機子コア１０７を備える。電機子コア１０７は、ティース部Ｔ１〜Ｔ８の基端部を周方向に連結する周方向連結部１０７ａと、回転軸が内嵌される環状の固定部１０７ｂと、周方向連結部１０７ａの周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部１０７ａと固定部１０７ｂとを連結する径方向連結部１０７ｃとを備える。径方向連結部１０７ｃは、周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８の間の周方向位置に配置される。【選択図】      図３
2006333640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に固定され、放射状に設けられる複数のティース部を有し、該ティース部に巻線が集中巻にて巻装された電機子コアを備えた回転電機において、
前記電機子コアは、
前記ティース部の基端部を周方向に連結する周方向連結部と、前記回転軸が内嵌される環状の固定部と、前記周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部と前記固定部とを連結する径方向連結部と
を備え、
前記径方向連結部が周方向に隣り合う前記ティース部の間の周方向位置に配置されたことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機において、
前記電機子コアは、同一形状の複数のコアシートを積層してなることを特徴とする回転電機。
【請求項３】
請求項２に記載の回転電機において、
前記電機子コアは、ｎ枚のコアシートを積層してなり、
前記各コアシートは、等角度に配置されたｍ本のティース構成部と、等角度に配置された（ｍ／２）本の径方向連結構成部とを有し、
前記各ティース部は、前記ティース構成部がｎ枚分積層されてなり、
前記各径方向連結部は、前記径方向連結構成部の（ｎ／２）枚分が前記ティース部の拡角度分だけ周方向にずらされることで、前記径方向連結構成部が（ｎ／２）枚分軸方向に並べられてなることを特徴とする回転電機。
【請求項４】
請求項３に記載の回転電機において、
前記径方向連結構成部は、前記コアシートの１枚毎に周方向にずらされたことを特徴とする回転電機。
【請求項５】
放射状に設けられ巻線が集中巻にて巻装される複数のティース部を有する電機子コアにおいて、
前記ティース部の基端部を周方向に連結する周方向連結部と、回転軸が内嵌される環状の固定部と、前記周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部と前記固定部とを連結する径方向連結部と
を備え、
前記径方向連結部が周方向に隣り合う前記ティース部の間の周方向位置に配置されたことを特徴とする電機子コア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線が集中巻きにて巻装される電機子コアを備えた回転電機、及び電機子コアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機としての直流モータとしては、電機子コアに放射状に設けられる複数のティース部に巻線が集中巻にて巻装されるものがある。このような直流モータとしては、放射状のティース部を有する電機子コアと回転軸との径方向の間に、それら電機子コアと回転軸とを連結する連結部材を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。そして、この連結部材は中空部（空隙）を有することで、巻線が集中巻にて巻装され発熱し易い電機子コアにおいて、その放熱性が良好となる。
【特許文献１】特開２００４−８８９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような回転電機（電機子コア）では、連結部材を必要とするため、部品点数が増加してしまうという問題がある。又、巻線が集中巻にて巻装される電機子コアは（巻線の占積率が高く隙間も少なく）発熱し易いため、更なる放熱性の向上が望まれている。
【０００４】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、部品点数の増加を抑えながら、放熱性の向上を図ることができる回転電機、及び電機子コアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明では、回転軸に固定され、放射状に設けられる複数のティース部を有し、該ティース部に巻線が集中巻にて巻装された電機子コアを備えた回転電機において、前記電機子コアは、前記ティース部の基端部を周方向に連結する周方向連結部と、前記回転軸が内嵌される環状の固定部と、前記周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部と前記固定部とを連結する径方向連結部とを備え、前記径方向連結部が周方向に隣り合う前記ティース部の間の周方向位置に配置された。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の回転電機において、前記電機子コアは、同一形状の複数のコアシートを積層してなる。
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の回転電機において、前記電機子コアは、ｎ枚のコアシートを積層してなり、前記各コアシートは、等角度に配置されたｍ本のティース構成部と、等角度に配置された（ｍ／２）本の径方向連結構成部とを有し、前記各ティース部は、前記ティース構成部がｎ枚分積層されてなり、前記各径方向連結部は、前記径方向連結構成部の（ｎ／２）枚分が前記ティース部の拡角度分だけ周方向にずらされることで、前記径方向連結構成部が（ｎ／２）枚分軸方向に並べられてなる。
【０００７】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の回転電機において、前記径方向連結構成部は、前記コアシートの１枚毎に周方向にずらされた。
請求項５に記載の発明では、放射状に設けられ巻線が集中巻にて巻装される複数のティース部を有する電機子コアにおいて、前記ティース部の基端部を周方向に連結する周方向連結部と、回転軸が内嵌される環状の固定部と、前記周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部と前記固定部とを連結する径方向連結部とを備え、前記径方向連結部が周方向に隣り合う前記ティース部の間の周方向位置に配置された。
【０００８】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、電機子コアは、ティース部の基端部を周方向に連結する周方向連結部と、回転軸が内嵌される環状の固定部と、周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部と前記固定部とを連結する径方向連結部とからなるため、径方向連結部の周方向に空隙が形成されることになる。よって、巻線が集中巻にて巻装され発熱し易い電機子コアにおいて、その放熱性が良好となる。しかも、径方向連結部は周方向に隣り合うティース部の間の周方向位置に配置されるため、前記空隙は発熱が集中するティース部の径方向内側に形成されることになる。よって、径方向連結部がティース部と同じ周方向位置に配置された場合に比べて、放熱性が更に良好となる。更に、従来技術の回転軸と電機子コアとの間に別部材（連結部材）を設けて空隙を形成する構成に対して、部品点数が増加しない。又、径方向連結部は周方向に隣り合うティース部の間の周方向位置に配置されるため、周方向に隣り合うティース部間で流れる磁束の磁路を周方向連結部と共に径方向連結部をも含めて容易に確保することができる。詳しくは、径方向連結部がティース部と同じ周方向位置に配置された場合では、前記磁路を主に周方向連結部のみで構成することになり、磁気飽和状態とならないように周方向連結部（その断面積であって特に軸方向から見た幅）を大きくする必要が生じ、ひいては前記空隙や前記ティース部の間のスロットが小さくなってしまう。しかし、本発明の構成によれば、径方向連結部をも容易に磁路の一部として利用することができるので、磁気飽和状態とならないようにしながら前記空隙や前記スロットを大きくすることができ、ひいては放熱性の向上や巻線の占積率の向上を図ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、電機子コアは、同一形状のコアシートを積層してなるため、構成部品の品番が増加することはない。
請求項３に記載の発明によれば、電機子コアは、ｎ枚のコアシートが積層されてなる。そして、径方向連結部は、周方向に隣り合うティース部の間毎に配置されることになるとともに、コアシートの径方向連結構成部が（ｎ／２）枚分軸方向に並べられてなる。よって、各ティース部をバランス良く支持しながら、電機子コアの軽量化を図ることができる。
【００１０】
請求項４に記載の発明によれば、径方向連結構成部は、コアシートの１枚毎に周方向にずらされるため、各径方向連結構成部の軸方向両端側には隙間が形成される。即ち、径方向連結部にはコアシートの１枚おきに周方向に抜ける隙間が形成される。よって、放熱性が更に良好となる。
【００１１】
請求項５に記載の発明によれば、ティース部の基端部を周方向に連結する周方向連結部と、回転軸が内嵌される環状の固定部と、周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し該周方向連結部と前記固定部とを連結する径方向連結部とからなるため、径方向連結部の周方向に空隙が形成されることになる。よって、巻線が集中巻にて巻装され発熱し易い電機子コアにおいて、その放熱性が良好となる。しかも、径方向連結部は周方向に隣り合うティース部の間の周方向位置に配置されるため、前記空隙は発熱が集中するティース部の径方向内側に形成されることになる。よって、径方向連結部がティース部と同じ周方向位置に配置された場合に比べて、放熱性が更に良好となる。更に、従来技術の回転軸と電機子コアとの間に別部材（連結部材）を設けて空隙を形成する構成に対して、回転電機（電機子）における部品点数が増加しない。又、径方向連結部は周方向に隣り合うティース部の間の周方向位置に配置されるため、周方向に隣り合うティース部間で流れる磁束の磁路を周方向連結部と共に径方向連結部をも含めて容易に確保することができる。詳しくは、径方向連結部がティース部と同じ周方向位置に配置された場合では、前記磁路を主に周方向連結部のみで構成することになり、磁気飽和状態とならないように周方向連結部（その断面積であって特に軸方向から見た幅）を大きくする必要が生じ、ひいては前記空隙や前記ティース部の間のスロットが小さくなってしまう。しかし、本発明の構成によれば、径方向連結部をも容易に磁路の一部として利用することができるので、磁気飽和状態とならないようにしながら前記空隙や前記スロットを大きくすることができ、ひいては放熱性の向上や巻線の占積率の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１〜４の発明によれば、部品点数の増加を抑えながら、放熱性の向上を図ることができる回転電機を提供することができる。
又、請求項５の発明によれば、部品点数の増加を抑えながら、放熱性の向上を図ることができる電機子コアを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図５に従って説明する。
図１に示すように、回転電機としての直流モータ１０１は、固定子１０２と電機子（回転子）１０３とを備えている。固定子１０２は、略筒形状のヨークハウジング１０４と、該ヨークハウジング１０４の内周面に等角度間隔で配置固着された複数（本実施形態では６つ）のマグネット１０５とを備えている。本実施の形態では、マグネット１０５は６個（６極）設けられ、磁極数が６とされている。
【００１４】
電機子１０３は、図１及び図２に示すように、回転軸１０６と、該回転軸１０６に固定された電機子コア１０７と、同じく回転軸１０６に固定された整流子１０８とを備える。電機子１０３は、図２に示すように、回転軸１０６の両端側がヨークハウジング１０４を含むハウジング（詳しくはヨークハウジング１０４及びその開口部を塞ぐエンドハウジングＥ）に保持された軸受Ｇにて回転可能に支持されている。尚、この状態で整流子１０８の外周にはヨークハウジング１０４を含むハウジング（詳しくは前記エンドハウジングＥ）に保持され給電を行うための陽極側及び陰極側ブラシ１０９ａ，１０９ｂが摺接可能に押圧接触される。又、この状態で電機子コア１０７はマグネット１０５と対向して周囲を囲まれるように配置される。
【００１５】
電機子コア１０７は回転軸１０６を中心として放射状に延びる８本のティース部Ｔ１〜Ｔ８を有し、該ティース部Ｔ１〜Ｔ８間にはそれぞれスロットＳ１〜Ｓ８が形成されている（図１、図３及び図５（ａ）参照）。即ち、本実施の形態では、スロット数が８（８スロット）とされている。そして、ティース部Ｔ１〜Ｔ８には、スロットＳ１〜Ｓ８内を通るように巻線Ｍ１〜Ｍ８がそれぞれインシュレータ１１０（図２参照）を介して集中巻にて巻装されている。尚、図５（ａ）は、電機子１０３を平面状に展開した模式図である。
【００１６】
整流子１０８は、図２に示すように、整流子本体１１１と短絡部材１１２とからなる。整流子本体１１１は、略円筒形状の本体絶縁材１１３と、本体絶縁材１１３の外周面に周方向に２４個配設されるセグメント１〜２４（図５（ａ）参照）とを備える。尚、このセグメント１〜２４は本体絶縁材１１３の外周で略円筒状をなし、その径方向外側から前記陽極側及び陰極側ブラシ１０９ａ，１０９ｂが当接（押圧接触）されることになる。
【００１７】
短絡部材１１２は、整流子本体１１１の軸方向端部に固定され、図５（ａ）に示すように、２４個のセグメント１〜２４を１２０度間隔に電気的に接続し、例えば、セグメント１，９，１７の組や、セグメント５，１３，２１の組を短絡された（同電位）状態とする。詳しくは、短絡部材１１２は、図４に示すように、絶縁層（絶縁紙）１１４を挟む２つの層にそれぞれ２４個ずつ配置された短絡片１１５，１１６を備える。一方（図４中、紙面手前側の層）の各短絡片１１５は、その径方向内側端部が径方向外側端部に対して周方向一方（図４中、時計回り方向）に６０°ずれるように形成されている。又、他方（図４中、紙面奥側の層であって、破線で示す）の各短絡片１１６は、その径方向内側端部が径方向外側端部に対して周方向他方（図４中、反時計回り方向）に６０°ずれるように形成されている。そして、２つの層の各短絡片１１５，１１６は、互いに径方向内側端部同士、及び径方向外側端部同士が（絶縁層１１４を挟まずに）それぞれ電気的に接続されている。これにより、短絡部材１１２における短絡片１１５，１１６の径方向外側端部は、１２０度間隔に電気的に接続されることになる。そして、短絡部材１１２は、その各径方向外側端部がセグメント１〜２４にそれぞれ電気的に接続されるように整流子本体１１１に固定されている。尚、本実施の形態では、他方（図４中、紙面奥側の層であって、破線で示す）の短絡片１１６における径方向外側端部に前記巻線Ｍ１〜Ｍ８の端部を接続固定するためのライザ１１６ａが形成されている。又、このライザ１１６ａは、２４個の短絡片１１６において、周方向に３つおきに（即ち全体で８個）形成されている。
【００１８】
そして、前記巻線Ｍ１〜Ｍ８は、その端部が前記ライザ１１６ａに係止されることでセグメント１〜２４に結線されながら、全部で１つの閉ループを構成するように（即ち直列に接続されながら）巻装されている。尚、本実施の形態の巻線Ｍ１〜Ｍ８は、Ｍ１、Ｍ４、Ｍ７、Ｍ２、Ｍ５、Ｍ８、Ｍ３、Ｍ６、Ｍ１…の順で閉ループを構成している。即ち、図５（ａ）における巻線Ｍ１〜Ｍ８によって形成される回路を視覚的に分かり易く展開すると図５（ｂ）のようになる。又、このように巻線Ｍ１〜Ｍ８を全部で１つの閉ループを構成するように巻装することで、陽極側及び陰極側ブラシ１０９ａ，１０９ｂ間の並列回路数ａは２とされている。つまり、２つのブラシ（陽極側及び陰極側ブラシ１０９ａ，１０９ｂ）間は２系統で接続されることを意味する。
【００１９】
ここで、本実施の形態の電機子コア１０７は、図３に示すように、ティース部Ｔ１〜Ｔ８の基端部を周方向に連結する周方向連結部１０７ａと、前記回転軸１０６が内嵌される環状の固定部１０７ｂと、周方向連結部１０７ａの周方向の一部から径方向内側に延出し周方向連結部１０７ａと固定部１０７ｂとを連結する径方向連結部１０７ｃとを備える。そして、径方向連結部１０７ｃは周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８の間の周方向位置に配置されている。
【００２０】
詳しくは、電機子コア１０７は、同一形状の複数のコアシート１２１を軸方向（図３中、紙面直交方向）に積層してなる。尚、図２では、コアシート１２１同士の境界線を省略している。コアシート１２１は、ティース部Ｔ１〜Ｔ８を構成すべく等角度に配置された８本のティース構成部１２１ａと、径方向連結部１０７ｃを構成すべく等角度に配置された８本の径方向連結構成部１２１ｂ等を有し、各部（ティース構成部１２１ａや径方向連結構成部１２１ｂ）が周方向に一致されるように積層される。又、本実施の形態の周方向連結部１０７ａは、電機子コア１０７の中心（回転軸１０６）を軸中心とした円弧に略沿った形状に形成されている。又、本実施の形態の径方向連結部１０７ｃは、径方向外側ほど軸方向から見た幅が広くなるように形成されている。これらの形状により径方向連結部１０７ｃは、周方向連結部１０７ａとともに、周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８間で流れる磁束（図３中、矢印Ｚ参照）の磁路の一部を構成するように設定されている。尚、図３には、周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８間で流れる磁束の一例を矢印Ｚにて模式的に図示している。又、上記のように形成される電機子コア１０７には、径方向連結部１０７ｃの周方向（周方向に隣り合う径方向連結部１０７ｃ同士の間）に空隙１２２が形成されることになる。又、空隙１２２はティース部Ｔ１〜Ｔ８の径方向内側に形成されることになる。
【００２１】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）電機子コア１０７において、径方向連結部１０７ｃの周方向（周方向に隣り合う径方向連結部１０７ｃ同士の間）に空隙１２２が形成される。よって、巻線Ｍ１〜Ｍ８が集中巻にて巻装され発熱し易い電機子コア１０７において、その放熱性が良好となる。しかも、径方向連結部１０７ｃは周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８の間の周方向位置に配置されるため、空隙１２２は発熱が集中するティース部Ｔ１〜Ｔ８の径方向内側に形成されることになる。よって、径方向連結部１０７ｃがティース部Ｔ１〜Ｔ８と同じ周方向位置に配置された場合に比べて、放熱性が更に良好となる。更に、従来技術の回転軸と電機子コアとの間に別部材（連結部材）を設けて空隙を形成する構成に対して、部品点数が増加しない。又、径方向連結部１０７ｃは周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８の間の周方向位置に配置されることなどから、周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８間で流れる磁束（図３中、矢印Ｚ参照）の磁路を周方向連結部１０７ａと共に径方向連結部１０７ｃをも含めて容易に確保することができる。詳しくは、径方向連結部がティース部Ｔ１〜Ｔ８と同じ周方向位置に配置された場合では、前記磁路を主に周方向連結部のみで構成することになり、磁気飽和状態とならないように周方向連結部（その断面積であって特に軸方向から見た幅）を大きくする必要が生じ、ひいては前記空隙１２２やティース部の間のスロットが小さくなってしまう。しかし、本実施の形態の構成によれば、径方向連結部１０７ｃをも容易に磁路の一部として利用することができるので、磁気飽和状態とならないようにしながら前記空隙１２２や前記スロットＳ１〜Ｓ８を大きくすることができ、ひいては放熱性の向上や巻線Ｍ１〜Ｍ８の占積率の向上を図ることができる。
【００２２】
（２）電機子コア１０７は、同一形状のコアシート１２１を積層してなるため、構成部品の品番が増加することはない。
（３）コアシート１２１は、その各部（ティース構成部１２１ａや径方向連結構成部１２１ｂ）が周方向に一致されるように積層されるため、径方向連結部１０７ｃを含む各部が軸方向に連続して形成されることとなり、剛性（特にティース部Ｔ１〜Ｔ８の支持力）を強くすることができる。
【００２３】
上記実施の形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・上記実施の形態の周方向連結部１０７ａは、ティース部Ｔ１〜Ｔ８の基端部を周方向に連結する形状であれば、他の形状に変更してもよい。又、上記実施の形態の径方向連結部１０７ｃは、周方向連結部の周方向の一部から径方向内側に延出し周方向連結部と固定部１０７ｂとを連結する形状であれば、他の形状に変更してもよい。
【００２４】
例えば、図６に示すように変更してもよい。図６に示す電機子コア１３１は、ティース部Ｔ１〜Ｔ８の基端部を周方向に連結する周方向連結部１３１ａと、前記回転軸１０６が内嵌される環状の固定部１３１ｂと、周方向連結部１３１ａの周方向の一部から径方向内側に延出し周方向連結部１３１ａと固定部１３１ｂとを連結する径方向連結部１３１ｃとを備える。又、径方向連結部１３１ｃは周方向に隣り合うティース部Ｔ１〜Ｔ８の間の周方向位置に配置されている。そして、この例における各周方向連結部１３１ａは、径方向内側に凸のＶ字状に形成されている。又、この例における径方向連結部１３１ｃは、前記周方向連結部１３１ａの径方向内側端部（Ｖ字の頂点）から固定部１３１ｂまで軸方向から見て幅が均等に形成されている。又、上記のように形成される電機子コア１３１には、径方向連結部１３１ｃの周方向（周方向に隣り合う径方向連結部１３１ｃ同士の間）に略５角形の空隙１３２が形成されることになる。このようにしても、上記実施の形態の効果と略同様の効果を得ることができる。
【００２５】
・上記実施の形態のコアシート１２１におけるティース構成部１２１ａの数と径方向連結構成部１２１ｂの数との関係は、同数に限定されるものではなく、例えば、図７に示すように変更してもよい。詳しくは、この例（図７参照）における電機子コア１４１は、ｎ枚（ｎは偶数であってこの例では４０枚）のコアシート１４２を積層してなる。各コアシート１４２は、等角度に配置されたｍ本（ｍは偶数であってこの例では８本）のティース構成部１４２ａと、等角度に配置された（ｍ／２）本（この例では４本）の径方向連結構成部１４２ｂとを有する。そして、各ティース部Ｔ１〜Ｔ８は、ティース構成部１４２ａがｎ枚分（この例では４０枚分）積層されてなる。又、各径方向連結部１４１ａは、径方向連結構成部１４２ｂの（ｎ／２）枚分（この例では２０枚分）がティース部Ｔ１〜Ｔ８の拡角度（この例では４５°）分だけ周方向にずらされることで、径方向連結構成部１４２ｂが（ｎ／２）枚分（この例では２０枚分）軸方向に並べられてなる。又、この例の各コアシート１４２は、上記実施の形態のコアシート１２１における径方向連結構成部１２１ｂが周方向に１つおきとされた形状と略同様とされている。又、この例では、径方向連結構成部１４２ｂが、コアシート１４２の１枚毎に周方向にずらされた構成とされている。尚、図７では、コアシート１４２の一部（２枚）を積層していない（分解している）図を示すが、全て積層された状態の電機子コア１４１として符号を付している。
【００２６】
このようにすると、各ティース部Ｔ１〜Ｔ８をバランス良く支持しながら、電機子コア１４１の軽量化を図ることができる。又、径方向連結構成部１４２ｂは、コアシート１４２の１枚毎に周方向にずらされるため、各径方向連結構成部１４２ｂの軸方向両端側には隙間が形成される。即ち、径方向連結部１４１ａにはコアシート１４２の１枚おきに周方向に抜ける隙間が形成される。よって、放熱性が更に良好となる。
【００２７】
又、例えば、図８に示すように変更してもよい。詳しくは、この例（図８参照）における電機子コア１５１は、上記別例（図７参照）における径方向連結構成部１４２ｂが、コアシート１４２の１０枚毎に周方向にずらされている。尚、図８では、コアシート１４２を複数枚（１０枚）毎に積層していない（分解している）図を示すが、全て積層された状態の電機子コア１５１として符号を付している。
【００２８】
又、例えば、図９に示すように変更してもよい。詳しくは、この例（図９参照）における電機子コア１６１は、ｎ枚（ｎは偶数であってこの例では４０枚）のコアシート１６２を積層してなる。各コアシート１６２は、等角度に配置されたｍ本（ｍは偶数であってこの例では８本）のティース構成部１６２ａと、等角度に配置された（ｍ／２）本（この例では４本）の径方向連結構成部１６２ｂとを有する。そして、各ティース部Ｔ１〜Ｔ８は、ティース構成部１６２ａがｎ枚分（この例では４０枚分）積層されてなる。又、各径方向連結部１６１ａは、径方向連結構成部１６２ｂの（ｎ／２）枚分（この例では２０枚分）がティース部Ｔ１〜Ｔ８の拡角度（この例では４５°）分だけ周方向にずらされることで、径方向連結構成部１６２ｂが（ｎ／２）枚分（この例では２０枚分）軸方向に並べられてなる。又、この例の各コアシート１６２は、上記別例（図６参照）のコアシートにおける径方向連結構成部が周方向に１つおきとされた形状と略同様とされている。又、この例では、径方向連結構成部１６２ｂが、コアシート１６２の１枚毎に周方向にずらされた構成とされている。尚、図９では、コアシート１６２の一部（２枚）を積層していない（分解している）図を示すが、全て積層された状態の電機子コア１６１として符号を付している。
【００２９】
このようにすると、各ティース部Ｔ１〜Ｔ８をバランス良く支持しながら、電機子コア１６１の軽量化を図ることができる。又、径方向連結構成部１６２ｂは、コアシート１６２の１枚毎に周方向にずらされるため、各径方向連結構成部１６２ｂの軸方向両端側には隙間が形成される。即ち、径方向連結部１６１ａにはコアシート１６２の１枚おきに周方向に抜ける隙間が形成される。よって、放熱性が更に良好となる。
【００３０】
又、例えば、図１０に示すように変更してもよい。詳しくは、この例（図１０参照）における電機子コア１７１は、上記別例（図９参照）における径方向連結構成部１６２ｂが、コアシート１６２の１０枚毎に周方向にずらされている。尚、図１０では、コアシート１６２を複数枚（１０枚）毎に積層していない（分解している）図を示すが、全て積層された状態の電機子コア１７１として符号を付している。
【００３１】
・上記実施の形態（及び別例）では、電機子コア１０７は、同一形状のコアシート１２１のみを積層してなるとしたが、これに限定されるものではなく、他の形状のコアシートを積層して構成してもよい。例えば、電機子コアにおける軸方向端部にのみ、固定部及び径方向連結部と対応した部分が形成されていない（即ちティース部及び周方向連結部と対応した部分のみの）コアシートを積層して構成してもよい。即ち、この電機子コアでは、軸方向端部の中央に軸方向から円筒状に凹設された形状の凹部が形成されることになる。よって、その凹部に例えば、整流子の一部を収容することができ、ひいては直流モータの短軸化を図ることができる。
【００３２】
・上記実施の形態の各数（例えば、マグネット１０５の数やティース部Ｔ１〜Ｔ８の数等）を変更して実施してもよい。
・上記実施の形態における整流子１０８は、短絡部材１１２によって２４個のセグメント１〜２４が１２０度間隔に電気的に接続されるとしたが、これに限定されるものではなく、例えば巻線Ｍ１〜Ｍ８と連続した配線（所謂渡り線）にてセグメント１〜２４が１２０度間隔に電気的に接続される構成としてもよい。
【００３３】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項２に記載の回転電機において、前記コアシートに形成される各部は、周方向に一致されたことを特徴とする回転電機。このようにすると、コアシートに形成される各部（ティース構成部や径方向連結構成部）は、周方向に一致されるため、径方向連結部を含む各部が軸方向に連続して形成されることとなり、剛性（特にティース部の支持力）を強くすることができる。
【００３４】
（ロ）請求項１乃至４、及び上記（イ）のいずれか１つに記載の回転電機において、前記径方向連結部が、周方向に隣り合う前記ティース部間で流れる磁束の磁路の一部を構成するように設定したことを特徴とする回転電機。このようにすると、磁気飽和状態とならないようにしながら径方向連結部の周方向に形成される空隙やスロットを大きくすることができ、ひいては放熱性の向上や巻線の占積率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施の形態におけるモータの概略構成図。
【図２】本実施の形態における電機子の要部断面図。
【図３】本実施の形態における電機子コアの平面図。
【図４】本実施の形態における短絡部材の平面図。
【図５】（ａ）本実施の形態の電機子を平面状に展開して説明するための説明図。（ｂ）本実施の形態の電機子の巻線によって形成される回路図。
【図６】別例における電機子コアの平面図。
【図７】別例における電機子コアの一部分解斜視図。
【図８】別例における電機子コアの一部分解斜視図。
【図９】別例における電機子コアの一部分解斜視図。
【図１０】別例における電機子コアの一部分解斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
１０６…回転軸、１０７，１３１，１４１，１５１，１６１，１７１…電機子コア、１０７ａ，１３１ａ…周方向連結部、１０７ｂ，１３１ｂ…固定部、１０７ｃ，１３１ｃ，１４１ａ，１６１ａ…径方向連結部、１２１，１４２，１６２…コアシート、１４２ａ，１６２ａ…ティース構成部、１４２ｂ，１６２ｂ…径方向連結構成部、Ｍ１〜Ｍ８…巻線、Ｔ１〜Ｔ８…ティース部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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