(57)【要約】【課題】  原子炉建屋における鉄筋コンクリート造のトップスラブと鋼板コンクリート造のプール壁とを構造的に一体化し、その施工を容易に行う。【解決手段】  原子炉建建屋における鉄筋コンクリート造のトップスラブ２上に鋼板コンクリート造のプール壁３の脚部を差し筋１０を介して接合する。差し筋はその下半部がトップスラブに定着され、上半部がプール壁内に定着され、差し筋の上端部には定着板１７が取り付けられ、差し筋の上半部を定着しているプール壁の脚部はスチールファイバーコンクリート１５ａにより形成されている。差し筋は必要に応じてプール壁の内面側および外面側においてそれぞれプール壁の厚さ方向にたとえば３段づつ多段に配筋すれば良い。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
格納容器のトップスラブ上にプールを一体に設けた原子炉建屋であって、
鉄筋コンクリート造のトップスラブ上に鋼板コンクリート造のプール壁の脚部が差し筋を介して接合され、
差し筋はその下半部がトップスラブに定着されているとともに上半部がプール壁内に定着され、かつ差し筋の上端部には定着板が取り付けらているとともに、少なくとも差し筋の上半部を定着しているプール壁の脚部はスチールファイバーコンクリートにより形成されていることを特徴とする原子炉建屋。
【請求項２】
請求項１記載の原子炉建屋であって、
差し筋はプール壁の内面側および外面側においてそれぞれプール壁の厚さ方向に３段づつ配筋されていることを特徴とする原子炉建屋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子力発電所における原子炉建屋に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子炉建屋の一例を図３に示す。これは特許文献１に示されているもので、格納容器１のトップスラブ２上にプール壁３を一体に設けることで角形のプール４（使用済み燃料プール４ａおよび機器仮置きプール４ｂ）を設けたものである。また、同じく特許文献１には、図４に示すように格納容器１のトップスラブ２上に円形のプール壁３を二重に設けて環状のプール４を設けることも提案されている。
【０００３】
上記のような原子炉建屋においては、格納容器１およびプール壁３の構造として頑強な鉄筋コンクリート造とすることが一般的であるが、最近ではそれらの構造として鋼板コンクリート造を採用することも検討されている。鋼板コンクリート造は、特許文献１に示されているように、型枠を兼ねる中空の外殻鋼板の内部にコンクリートを充填するもので、鉄筋コンクリート造よりも頑強で施工性にも優れるものであることから、今後は広く普及する気運にある。
【特許文献１】特開２００３−４３１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、原子炉建屋全体を同一構造とする場合、つまり上記のように格納容器１やそのトップスラブ２、プール壁３をいずれも鉄筋コンクリート造とする場合、あるいはそれらをいずれも鋼板コンクリート造とする場合には、それら同一の構造部材どうしを構造的に一体化することは特に困難ではないが、建屋全体の構造計画上の都合により異種の構造を組み合わせるような場合には、それら異種の構造部材どうしを構造的に確実強固に一体化することは必ずしも容易ではない場合がある。
【０００５】
たとえば、図３あるいは図４に示した原子炉建屋において、トップスラブ２は通常の鉄筋コンクリート造とするがプール壁３のみを鋼板コンクリート造とするような場合においては、従来一般の手法では鋼板コンクリート造のプール壁３を鉄筋コンクリート造のトップスラブ２に対してアンカーボルトを介して接合することが通常であるが、極めて高度の安全性と信頼性が要求される原子炉建屋に対して従来一般のアンカーボルトによる接合手法を適用することは、アンカーボルトの所要本数が膨大となるばかりでなく、それら膨大な本数のアンカーボルトがトップスラブ２内の配筋やライナアンカー等の他の部材と干渉してしまうことが不可避であって実際上は施工が極めて困難である。したがって、この種の原子炉建屋においては鉄筋コンクリート造のトップスラブ２に鋼板コンクリート造のプール壁３を単にアンカーボルトにより接合するようなことは現実的ではなく、そのような場合に適用し得る有効適切な接合手法の開発が望まれていた。
【０００６】
上記事情に鑑み、本発明は鉄筋コンクリート造のトップスラブと鋼板コンクリート造のプール壁とを構造的に支障なく一体化し得る原子炉建屋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、格納容器のトップスラブ上にプールを一体に設けた原子炉建屋であって、鉄筋コンクリート造のトップスラブ上に鋼板コンクリート造のプール壁の脚部が差し筋を介して接合され、差し筋はその下半部がトップスラブに定着されているとともに上半部がプール壁内に定着され、かつ差し筋の上端部には定着板が取り付けられているとともに、少なくとも差し筋の上半部を定着しているプール壁の脚部はスチールファイバーコンクリートにより形成されていることを特徴とする。差し筋はプール壁の内面側および外面側においてそれぞれプール壁の厚さ方向にたとえば３段づつ多段に配筋すれば良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の原子炉建屋は、鉄筋コンクリート造のトップスラブと鋼板コンクリート造のプール壁とを差し筋を介して接合し、差し筋の上端部には定着板を装着し、差し筋の上半部を定着するプール壁の脚部のコンクリートにはスチールファイバーコンクリートを使用したので、トップスラブとプール壁との十分な接合強度が得られることはもとより、位置調整が可能な差し筋を用いることにより接合部での配筋との干渉を回避でき、したがってこの種の複合的な構造の原子炉建屋の施工性改善と品質確保、コスト削減に大きく寄与できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の原子炉建屋の実施形態を図１〜図２を参照して説明する。本実施形態の原子炉建屋は図３に示した従来のものとほぼ同様に格納容器１のトップスラブ２上にプール壁３を一体に設けることで角形のプール４（使用済み燃料プール４ａおよび機器仮置きプール４ｂ）を設けたものであるが、その構造としては、格納容器１およびトップスラブ２を鉄筋コンクリート造とし、プール壁３を鋼板コンクリート造とするという複合的な構造を採用している。そして本実施形態では、図２に示すように鉄筋コンクリートのトップスラブ２と鋼板コンクリート造のプール壁３とを差し筋１０を介して構造的に一体に接合するようにしている。
【００１０】
すなわち、図２に示すように、本実施形態におけるトップスラブ２はいずれも３段筋として配筋された上筋１１および下筋１２（他の配筋の図示は省略）をコンクリート１３中に配筋した鉄筋コンクリート造とされている。一方、本実施形態におけるプール壁３は型枠を兼ねる外殻鋼板１４内にコンクリート１５を充填した鋼板コンクリート造とされており、外殻鋼板１４の内面には内部に充填されるコンクリート１５との一体化のために多数のスタッド１６が設けられているものである。
【００１１】
そして、それらトップスラブ２とプール壁３との接合部にはプール壁３の両面側にそれぞれ差し筋１０が３段ずつ配筋され、それら差し筋１０の下半部がトップスラブ２のコンクリート１３中に定着され、上半部はプール壁３のコンクリート１５中に定着されていて、それら差し筋１０を介して双方のコンクリート１３，１５どうしが構造的に一体に接合されることでトップスラブ２とプール壁３とが確実強固に一体化したものとなっている。
【００１２】
加えて、本実施形態では、各差し筋１０の上端部にコンクリート１５に対する定着力を高めるための定着板１７をナット１８によりそれぞれ装着しており、それら差し筋１０の上半部を定着しているプール壁３の脚部のコンクリート１５としてはスチールファイバーコンクリート１５ａが使用されている。スチールファイバーコンクリート１５ａは鋼繊維を配合することで普通コンクリートよりも遙かに高強度かつ靭性に優れたもので、このようなスチールファイバーコンクリート１５ａをプール壁３の脚部に局所的に充填することで、定着板１７の装着と相まって差し筋１０の定着強度を十分に確保できるものとなっている。
【００１３】
なお、差し筋１０の下端部にも同様の定着板１７を装着したり定着フックを形成することが可能な場合にはそうしても良いが、その場合は下筋１２との干渉が想定されることが多く、上記実施形態のように差し筋１０の下半部は所定の定着長さを確保した直線定着とすることが現実的であり、それによっても十分な定着強度を確保することができる。また、スチールファイバーコンクリート１５ａはプール壁３の脚部のみならずプール壁３全体に使用しても良いし、さらに必要であればトップスラブ２のコンクリート１３にもスチールファイバーコンクリートを使用することも考えられるが、その場合にはコンクリートに要するコストが著しく増大するので、スチールファイバーコンクリート１５ａは上記実施形態のようにプール壁３の脚部の必要最少限の範囲に使用することが現実的である。
【００１４】
以上のように、本実施形態の原子炉建屋は、トップスラブ２とプール壁３とを差し筋１０を介して接合し、差し筋１０の上端部には定着板１７を装着し、差し筋１０の上半部を定着するプール壁３の脚部のコンクリート１５にはスチールファイバーコンクリート１５ａを使用したので、十分な接合強度が得られることはもとより、通常のアンカーボルトにより接合する場合のように各鉄筋と膨大な本数のアンカーボルトとが錯綜して施工が困難になることもなく、接合部の施工性改善と品質確保、コスト削減に大きく寄与できるものである。
【００１５】
以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明は原子炉建屋における鉄筋コンクリート造のトップスラブと鋼板コンクリート造のプール壁とを接合する場合全般に広く適用できるものであって、その限りにおいて格納容器やそのトップスラブ、プールの形態は任意である。たとえば上記実施形態は通常の角形のプール４をトップスラブ２上に設ける場合の例であるが、図４に示したようにプール４を環状とする場合にも同様に適用可能である。また、上記実施形態ではプール壁３の両面側に差し筋１０を３段ずつ配筋したが、差し筋１０の所要段数は最適設計により適宜増減すれば良いことは言うまでもないし、定着板１７の形状や寸法、スチールファイバーコンクリート１５ａの充填範囲等も所望の接合強度が得られるように適宜設計すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の原子炉建屋の一実施形態を示す立断面図および平面図である。
【図２】同、トップスラブとプール壁との接合部の概略構成を示す図（図１におけるII部の拡大図）である。
【図３】トップスラブ上にプールを設けた原子炉建屋の一例を示す立断面図および平面図である。
【図４】同、他の例を示す立断面図および平面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  格納容器
２  トップスラブ
３  プール壁
４  プール
１０  差し筋
１１  上筋
１２  下筋
１３  コンクリート
１４  外殻鋼板
１５  コンクリート
１５ａ  スチールファイバーコンクリート
１６  スタッド
１７  定着板
１８  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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