(57)【要約】【課題】  エレベータの乗りかごを懸架するロープをガイドレールに対して固定するロープ固定装置において、ロープが垂直方向に対して傾斜した方向に引っ張られる時に損傷しにくく、かつ振動、騒音が生じないようにする。【解決手段】  乗りかごを昇降方向に案内するガイドレール１０８にブラケット２が取り付けられている。乗りかごを懸架するロープ１０３の端部にロープ固定ロッド３が同軸状に取り付けられている。ブラケット２にはシャフト５が水平かつ軸線まわりに回転可能に支持されている。このシャフトにはロープ固定ロッドが垂直に取り付けられており、ロープから垂直方向に対して傾斜した引張力がロープ固定ロッドに与えられたときにシャフトが回動してロープ固定ロッドがロープと一直線の状態を保つ。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗りかごを昇降方向に案内するガイドレールに取り付けられたブラケットと、前記乗りかごを懸架するロープの端部に同軸状に取り付けられたロープ固定ロッドと、このロープ固定ロッドを前記ブラケットに対して垂直に取り付けるとともに、前記ロープから垂直方向に対して傾斜した引張力が前記ロープ固定ロッドに与えられたときに前記ロープ固定ロッドが前記ロープと一直線の状態を保つように前記ロープ固定ロッドを保持するロッド取付手段とを具備することを特徴とするエレベータのロープ固定装置。
【請求項２】
前記ロッド取付手段は、前記ブラケットに水平かつ軸線まわりに回転可能に支持されたシャフトと、前記ロープ固定ロッドを前記シャフトと直交した状態で前記シャフトに支持させる支持手段とを有することを特徴とする請求項１記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項３】
前記シャフトが軸受けを介して前記ブラケットに回転可能に支持されたことを特徴とする請求項２記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項４】
前記ロッド取付手段は、前記ブラケットに取り付けられ、前記ロープ固定ロッドよりも大径の貫通穴が垂直方向に形成されたベースと、前記ベースの上面に形成された前記貫通穴の開口部に対向するように載置され、上面が平面且つ下面が球面で前記ロープ固定ロッドを貫通させる中心穴が垂直方向に形成されたバネ受けと、前記ロープ固定ロッドにおける前記バネ受けの上方に突出した部位に同軸状に遊嵌されたコイルバネと、前記ロープ固定ロッドの上端に設けられ、前記コイルバネの上端を受け止めるストッパとを有することを特徴とする請求項１記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項５】
前記バネ受けの上面に前記コイルバネの下端部が嵌入する座ぐり穴を設けたことを特徴とする請求項４記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項６】
前記貫通穴の上端周縁部に前記バネ受けの球面を受け止め支持する球面状又は平面状の面取りを全周にわたって形成したことを特徴とする請求項４又は請求項５記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項７】
前記バネ受けの球面を受け止め支持する球面状の支持面を有する支持部材を前記ベースの上面に設けたことを特徴とする請求項４又は請求項５記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項８】
前記支持部材が球面座金であることを特徴とする請求項７記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項９】
前記支持部材が嵌入する凹部を前記ベースの上面に設けたことを特徴とする請求項７又は請求項８記載のエレベータのロープ固定装置。
【請求項１０】
前記バネ受けが球面座金であることを特徴とする請求項４乃至請求項９のいずれか一項記載のエレベータのロープ固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの乗りかごを昇降駆動するロープの端部をガイドレールに対して固定するためのロープ固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４は従来の２：１ローピング方式の機械室レストラクションシーブ式エレベータの一例を概略的に示す斜視図、図１５は従来のロープ固定装置の正面図、図１６は図１５のロープ固定装置の側面図、図１７は図１４のエレベータの乗りかごが最上階にあるときの正面概要図である。
【０００３】
図１４に示すように、乗りかご１０１の上部には一対のかごシーブ１０２が設けられており、これらに掛け渡されたロープ１０３により乗りかご１０１が懸架されている。さらに、ロープ１０３は昇降路上部に設けられた駆動装置１０４のシーブ１０５に掛け渡され、釣り合いおもり１０６の上部に設けられた釣り合いおもりシーブ１０７に掛け渡されている。そして、ロープ１０３の両端部は、乗りかご１０１を昇降方向に案内するガイドレール１０８の上部に取り付けられたロープ固定装置１０９によって固定されている。
【０００４】
図１５、図１６に示すように、ロープ固定装置１０９は、ガイドレール１０８の背面にボルト１１０及びナット１１１によって取り付けられた平面視コの字形の補強材１１２を介してガイドレール１０８に取り付けられている。１１３はブラケットで、補強材１１２の一方の側端部に取り付けられ、矩形板状の本体１１３ａと、その正面に取り付けられた左右一対の三角形状の支持部１１３ｂとから成っている。この本体１１３ａ及び各支持部１１３ｂの上端には板状のベース１１５が溶接により取り付けられている。
【０００５】
ロープ１０３の端部には固定ロッド１１６が同軸状に取り付けられ、この固定ロッド１１６はベース１１５に垂直方向に形成された貫通穴１１５ａに挿入されている。固定ロッド１１６におけるベース１１５の上方に突出した部分にはコイルバネ１１７が同軸状に遊嵌され、その上端は固定ロッド１１６の上端に挿通されたワッシャ状のストッパ１１８の下面に当接し、このストッパ１１８の上面は固定ロッド１１６の上端に螺着されたナット１１９に当接している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来のロープ固定装置１０９は、ガイドレール１０８に取り付けられており、乗りかご１０１が下の階に有るときには、かごシーブ１０２とロープ固定装置１０９との間に十分な距離が有るため、ロープ１０３はほぼ垂直下方に引っ張られる。
【０００７】
しかし、図１７に示すように、乗りかご１０１が最上階又はその付近にあるときには、かごシーブ１０２とロープ固定装置１０９が接近し、ロープ１０３が斜めに引っ張られる。機械室レスエレベータでオーバーヘッド寸法を短くしようとすると、かごシーブ１０２とロープ固定装置１０９がさらに接近して角度は厳しくなる。
【０００８】
このような状態では、乗りかご１０１の上下によりロープ固定装置１０９の各部にはロープ固定ロッド１１６の軸方向と公差する方向の力が繰り返し荷重となってかかるため、単なる垂直荷重がかかるときよりも強度的に厳しく、繰り返しの疲労に耐えうるように強固に構成する必要が有る。
【０００９】
即ち、ロープ１０３が斜めに引っ張られたとき、ロープ固定ロッド１１６がベース１１５の貫通穴の角に当接し、曲げ力を受けるため強度的に厳しい条件となり、寿命が短くなる。また、ロープ１０３とロープ固定ロッド１１６との接続部も曲げ力を受けるため、同様の問題が生じる。
【００１０】
さらに、ロープ固定ロッド１１６がベース１１５の貫通穴に接触することにより、振動、騒音が生じるという問題も有る。
【００１１】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロープが垂直方向に対して傾斜した方向に引っ張られる時においても、ロープ固定ロッドが軸方向と公差する方向の荷重を受けないようにすることにより、強度的に有利となって寿命が長くなるとともに、振動、騒音が生じないようにしたエレベータのロープ固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記問題点を解決するために、本発明のエレベータのロープ固定装置は、乗りかごを昇降方向に案内するガイドレールに取り付けられたブラケットと、前記乗りかごを懸架するロープの端部に同軸状に取り付けられたロープ固定ロッドと、このロープ固定ロッドを前記ブラケットに対して垂直に取り付けるとともに、前記ロープから垂直方向に対して傾斜した引張力が前記ロープ固定ロッドに与えられたときに前記ロープ固定ロッドが前記ロープと一直線の状態を保つように前記ロープ固定ロッドを保持するロッド取付手段とを具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ロープが垂直方向に対して傾斜した方向に引っ張れる時においてもロープ固定ロッドには軸方向の荷重のみが作用するため、ロープ固定ロッドやロープとの接続部が損傷しにくくなって寿命が長くなるとともに、振動、騒音が生じることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態のロープ固定装置の正面図、図２は第１の実施形態の側面図、図３は第１の実施形態の作用の説明図である。なお、本実施形態において、ロープ固定装置以外の部分については上記従来例と同一の符号を付して説明を省略してある。
【００１５】
図１、図２に示すロープ固定装置１は、機械室レスのエレベータに使用されるものであって、乗りかご（図示せず）を昇降方向に案内するガイドレール１０８の上端に補強材１１２を介して取り付けられたブラケット２と、乗りかごを懸架するロープ１０３の端部に同軸状に取り付けられたロープ固定ロッド３と、このロープ固定ロッド３をブラケット２に対して取り付けるロッド取付手段４とを備えている。
【００１６】
ブラケット２は鋼板から成り、矩形板状の本体２ａと、その正面に溶接や締結部材等により固定された左右一対の三角形状の支持部２ｂとを有している。各支持部２ｂにはそれぞれ一対の円形の貫通穴２ｂａが前後方向に並ぶように設けられている。
【００１７】
ロッド取付手段４は、各支持部２ｂの貫通穴２ｂａにより水平かつ回転可能に軸支された一対の円柱状のシャフト５と、このシャフト５の両端における支持部２ｂから突出した部位に取り付けられた抜け止め用のピン６と、各ロープ固定ロッド３に遊嵌されたコイルバネ７と、各ロープ固定ロッド３の上端に挿通され、コイルバネ７の上端に当接したワッシャ状のストッパ８と、その上方に位置するとともにロープ固定ロッド３の上端に螺着されたナット９とを有している。
【００１８】
各シャフト５の上部中央には矩形状の水平面５ａが軸方向に延びるように形成されている。また、シャフト５にはロープ固定ロッド３を軸方向に貫通させる一対の貫通穴５ｂが垂直方向に形成されており、これらの上端は水平面５ａに開口している。
【００１９】
コイルバネ７は、各ロープ固定ロッド３におけるシャフト５の上方に突出した部位に同軸状に遊嵌され、その下端は水平面５ａにより支持されている。コイルバネ７の上端はストッパ８の下面に当接し、ストッパ８の上面はナット９の下面に当接している。すなわち、ロープ固定ロッド３はシャフト５に対して垂直かつ軸方向に移動可能に弾性支持された状態となっている。
【００２０】
このような構成によれば、乗りかごが最上階に接近してロープ１０３が傾斜しようとすると、各ロープ固定ロッド３には、垂直方向に対して傾斜した引張力がロープ１０３から与えられるようになり、この引張力の水平方向の分力によって各シャフト３が回動し、図３に示すように、各ロープ固定ロッド３はロープ１０３と一直線の状態を保つ
したがって、ロープ１０３が傾斜した状態において、ロープ固定ロッド３、及びロープ固定ロッド３とロープ１０３の接続部には軸方向の力のみが作用するので、軸方向と交差する方向の力によって損傷することがないとともに、振動、騒音が生じることもない。
【００２１】
なお、図４、図５に示すように、ブラケット２の支持部２ｂを前後に対向するように配置し、複数のシャフト５を横方向に一列に並べた状態でブラケット２に支持させるようにしてもよい。この場合、各ロープ１０３は、乗りかごに取り付けられたかごシーブに向かって互いに接近する方向に引っ張られる。
【００２２】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。図６は本発明の第２の実施形態の正面図である。なお、以下の各実施形態において、第１の実施形態と同一又は類似の部分には同一の符号を用いており、重複する説明は省略してある。
【００２３】
このロープ固定装置１０では、シャフト５がブラケット２の支持部２ｂに軸受け１１を介して回転可能に支持されている。このような軸受け１１としては、例えばオイレスブッシュや転がり軸受け等を用いることができる。
【００２４】
このような構成によれば、シャフト５とブラケット２の間に生じる摩擦でシャフト５がブラケット２にかじって回転が妨げられる恐れが無くなり、シャフト５が常にスムーズに回転することができる。
【００２５】
次に、本発明の第３の実施形態を説明する。図７は本発明の第３の実施形態の正面図、図８は側面図である。
【００２６】
このロープ固定装置１２では、ロープ固定ロッド３をブラケット２に取り付けるロッド取付手段１３が、ブラケット２の上端に水平に取り付けられた板状のベース１４と、このベース１４の上面に載置された半球状のバネ受け１５と、各ロープ固定ロッド３に遊嵌されたコイルバネ１６と、各ロープ固定ロッド３の上端に挿通され、コイルバネ１６の上端に当接したワッシャ状のストッパ１７と、その上方に位置するとともにロープ固定ロッド３上端に螺着されたナット１８とを有している。
【００２７】
ベース１４は鋼材により形成され、ブラケット２の本体２ａと各支持部２ｂの上端に溶接や締結部材等により固定されている。ベース１４には、ロープ固定ロッド３より大径の複数個の貫通穴１４ａが垂直方向に形成されている。
【００２８】
バネ受け１５は、上面が平面且つ下面が球面で、ロープ固定ロッド３を貫通させる中心穴１５ａが垂直方向に形成され、ベース１４の上面に形成された貫通穴１４ａの開口部に対向するように配置されている。
【００２９】
コイルバネ１６は、ロープ固定ロッド３におけるバネ受け１５の上方に突出した部位に同軸状に遊嵌されており、下端がバネ受け１５の上面により支持されている。コイルバネ１６の上端はストッパ１７の下面に当接し、ストッパ１７の上面はナット１８の下面に当接している。すなわち、ロープ固定ロッド３はベース１４及びバネ受け１５に対して垂直かつ軸方向に移動可能に弾性支持された状態となっている。
【００３０】
このような構成によれば、乗りかごが最上階に接近してロープ１０３が傾斜しようとすると、各ロープ固定ロッド３には、垂直方向に対して傾斜した引張力がロープ１０３から与えられるようになる。この引張力の水平方向の分力によってバネ受け１５が回動するため、第１の実施形態と同様に、各ロープ固定ロッド３はロープ１０３と一直線の状態を保つ。
【００３１】
したがって、ロープ１０３が傾斜した状態において、ロープ固定ロッド３、及びロープ固定ロッド３とロープ１０３との接続部には軸方向の力のみが作用するので、軸方向と交差する力によって損傷することがないとともに、振動、騒音が生じることもない。
【００３２】
次に、本発明の第４の実施形態を説明する。図９は本発明の第４の実施形態の要部拡大図である。
【００３３】
本実施形態のロープ固定装置１９の基本的な構成は第３の実施形態と同様であり、異なる点はバネ受け１５の上面に座ぐり穴１５ｂを設けている点である。この座ぐり穴１５ｂは、コイルバネ１６の下端部が嵌入するように形成されている。
【００３４】
このような構成によれば、コイルバネ１６が横にずれたり傾いたりするのを防ぐことができる。したがって、コイルバネ１６は常に軸方向に荷重を受けることになり、コイルバネ１６の弾性力を完全に発揮することができる。また、コイルバネ１６に起因する振動、騒音も無くすことができる。
【００３５】
次に、本発明の第５の実施形態を説明する。図１０は本発明の第５の実施形態の要部拡大図である。
【００３６】
本実施形態のロープ固定装置２０の基本的な構成は第３の実施形態と同様であり、異なる点は、ベース１４の貫通穴１４ａの上端周縁部にバネ受け１５の球面を受け止め支持する球面状や平面状の面取り１４ｂを全周にわたって形成した点である。
【００３７】
このような構成によれば、バネ受け１５とベース１４との接触面積が大きくなってこれらの間に生じる荷重が分散されるので、バネ受け１５がスムーズに回動することができる。
【００３８】
次に、本発明の第６の実施形態を説明する。図１１は本発明の第６の実施形態の要部拡大図である。
【００３９】
本実施形態のロープ固定装置２１の基本的な構成は第３の実施形態と同様であり、異なる点は、バネ受け１５とベース１４の間に環状の凹状球面座金２２を設けた点である。
【００４０】
この凹状球面座金２２の上端には、バネ受け１５の球面に密着するように形成された球面状の支持面が形成されている。
【００４１】
このような構成によれば、バネ受け１５が球面により受け止め支持されているため、スムーズに回動することができる。また、この種の座金は市販品として供給されているため、ベース１４に面取りを形成するよりも製造が容易であり、コストダウンを図ることができる。
【００４２】
なお、このような座金を設けることによってバネ受け１５がベース１４の上面の上方に位置することになるため、高さ方向に座金を設ける寸法的余裕が有る場合に適用可能となる。
【００４３】
次に、本発明の第７の実施形態を説明する。図１２は本発明の第７の実施形態の要部拡大図である。
【００４４】
本実施形態のロープ固定装置２３の基本的な構成は第４の実施形態と同様であり、異なる点は、バネ受け１５が市販されている凸状球面座金によって形成されている点である。この凸状球面座金は、平面状の上面１５ｂと、この上面１５ｂに直交する側面１５ｃと、球面状の下面１５ｄとを有している。
【００４５】
このような構成によれば、第４の実施形態の効果に加えて、バネ受け１５が市販品の座金で形成されているため、製造が容易となり、コストダウンを図ることができるという効果が得られる。
【００４６】
次に、本発明の第８の実施形態を説明する。図１３は本発明の第８の実施形態の要部拡大図である。
【００４７】
本実施形態のロープ固定装置２４の基本的な構成は第５の実施形態と同様であり、異なる点は、ベース１４の上面の貫通穴１４の開口部の周囲に凹状球面座金２２が嵌入する凹部１４ｂを設けた点である。
【００４８】
このような構成によれば、凹状球面座金１９が位置ずれするのを防ぐことができる。凹状球面座金２２が位置ずれすると、ロープ固定ロッド３がベース１４の貫通穴１４ａに接触したりしてロープ固定ロッド３のスムーズな姿勢変化が妨たげられることがあるが、本実施形態では、そのような問題が生じるのを防止することができる。
【００４９】
なお、上記の各実施形態では、本発明を機械室レスのエレベータに使用するロープ固定装置に適用した場合について説明したが、本発明は機械室有りのエレベータに使用されるロープ固定装置に適用することもできる。
【００５０】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記の各実施形態に種々の改変を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１の実施形態の正面図。
【図２】第１の実施形態の側面図。
【図３】第１の実施形態の作用の説明図。
【図４】第１の実施形態の変形例の正面図。
【図５】第１の実施形態の変形例の側面図。
【図６】第２の実施形態の正面図。
【図７】第３の実施形態の正面図。
【図８】第３の実施形態の側面図。
【図９】第４の実施形態の要部拡大図。
【図１０】第５の実施形態の要部拡大図。
【図１１】第６の実施形態の要部拡大図。
【図１２】第７の実施形態の要部拡大図。
【図１３】第８の実施形態の要部拡大図。
【図１４】従来の２：１ローピング方式の機械室レストラクションシーブ式エレベータの一例を概略的に示す斜視図。
【図１５】従来のロープ固定装置の正面図。
【図１６】図１５のロープ固定装置の側面図。
【図１７】図１４のエレベータで乗りかごが最上階にあるときの正面概要図。
【符号の説明】
【００５２】
１、１０、１２、１９、２１２３、２４    ロープ固定装置
２    ブラケット
３    ロープ固定ロッド
４    ロッド取付手段
５    シャフト
７    コイルバネ（支持手段）
８    ストッパ（支持手段）
１１    軸受け
１３    ロッド取付手段
１４    ベース
１４ｂ  凹部
１５    バネ受け
１５ｂ  ザグリ
１６    コイルバネ
１７    ストッパ
２２    凹状球面座金（支持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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