(57)【要約】【課題】  基礎パッキン工法による床下換気に際し、強制換気により換気効率を向上させると共に、排気面積を広く取ることができるようにした床下換気構造の提供。【解決手段】  基礎９０と土台９１の隙間に形成した床下換気口９３に換気装置１が取り付けられ、換気装置の送風ケーシング２には吸気口２１に送風ファン２２が取り付けられ、送風ケーシングの前部には、床下換気口内に挿入される前向き延長部２３が形成され、前向き延長部には、延長上面板２４と、延長下面板２５と、前面排気口２６と、側面排気口２７が形成され、前向き延長部の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて側面排気口と床下換気口の内側面９３ａとの間に排気隙間Ｔが保持され、送風ケーシングの側面前端部に、排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられている。【選択図】  図６
2006016889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に挿入される前向き延長部が形成され、
この前向き延長部には、延長上面板と、延長下面板と、左右の延長側面板とで囲まれた前面排気口が形成されていることを特徴とした床下換気構造。
【請求項２】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に挿入される前向き延長部が形成され、
この前向き延長部には、延長上面板と、延長下面板と、この延長上面板と延長下面板の前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口と、延長上面板と延長下面板の左右両側端間が開口して形成された側面排気口が形成され、
前記前向き延長部の横幅が床下換気口の横幅とほぼ同一幅に形成されて、側面排気口が床下換気口の内側面によって閉塞されるように形成されていることを特徴とした床下換気構造。
【請求項３】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に挿入される前向き延長部が形成され、
この前向き延長部には、延長上面板と、延長下面板と、この延長上面板と延長下面板の前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口と、延長上面板と延長下面板の左右両側端間が開口して形成された側面排気口が形成され、
前記前向き延長部の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて側面排気口と床下換気口の内側面との間に排気隙間が保持されるように形成され、
前記送風ケーシングの側面前端部に、前記排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられていることを特徴とした床下換気構造。
【請求項４】
請求項３記載の床下換気構造において、
前記側面排気口から側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が装着され、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、その後面開口部が前記側方延長板で閉塞されるように形成されている床下換気構造。
【請求項５】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、上面板と、下面板と、左右の側面板とで囲まれた前面排気口が形成され、
この前面排気口が前記床下換気口に接続されていることを特徴とした床下換気構造。
【請求項６】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、上面板と、下面板と、左右の側面板とで囲まれた前面排気口が形成され、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて送風ケーシングの側端面と床下換気口の内側面との間に排気隙間が保持されるように、前記前面排気口が前記床下換気口に接続され、
前記送風ケーシングの側面前端部に、前記排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられていることを特徴とした床下換気構造。
【請求項７】
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、上面板と下面板の前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口と、上面板と下面板の左右両側端間が開口して形成された側面排気口が形成され、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて送風ケーシングの側端面と床下換気口の内側面との間に排気隙間が保持されるように、前記前面排気口が前記床下換気口に接続され、
前記送風ケーシングの側面前端部に、前記排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられ
前記側面排気口から側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が装着され、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、その後面開口部が前記側方延長板で閉塞されるように形成されていることを特徴とした床下換気構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床板に施工される床下換気構造に関し、特に、基礎と土台の間に受け板を配設した基礎パッキン工法の基礎部に施工される床下換気技術に関する。
【０００２】
基礎パッキン工法は、コンクリート製の基礎とその上に設けられる土台との間に受け板が配置され、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成されたものである（特許文献１参照）。
このように、基礎と土台の隙間を床下換気口に形成させると、基礎自体に欠き込みの換気口を形成したものに比べ、基礎の断面欠損がなくなるため、基礎強度の低下を防止できるという利点がある。
【０００３】
しかしながら、このような基礎パッキン工法による床下換気口は、その上下幅が受け板の厚み分しか取れないため、どうしても換気口形状が扁平形状になり、換気口面積が狭くなって十分な換気効果を得ることができないという問題があった。
【特許文献１】特開平１０−２３７８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
基礎パッキン工法による床下換気に際し、送風装置を用いた強制換気を行なえば、換気効率を向上できるものであるが、従来、基礎パッキン工法による床下換気は自然通風による換気が主流であり、強制換気を行なうようにしたものは見受けられない。
本発明は、基礎パッキン工法による床下換気に際し、送風装置を用いた強制換気により換気効率を向上させると共に、扁平形状な床下換気口に対し、できるだけ排気面積を広く取ることができるようにした床下換気構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に挿入される前向き延長部が形成され、
この前向き延長部には、延長上面板と、延長下面板と、左右の延長側面板とで囲まれた前面排気口が形成されている構成とした。
【０００６】
又、本発明（請求項２）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に挿入される前向き延長部が形成され、
この前向き延長部には、延長上面板と、延長下面板と、この延長上面板と延長下面板の前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口と、延長上面板と延長下面板の左右両側端間が開口して形成された側面排気口が形成され、
前記前向き延長部の横幅が床下換気口の横幅とほぼ同一幅に形成されて、側面排気口が床下換気口の内側面によって閉塞されるように形成されている構成とした。
【０００７】
又、本発明（請求項３）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、前記床下換気口内に挿入される前向き延長部が形成され、
この前向き延長部には、延長上面板と、延長下面板と、この延長上面板と延長下面板の前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口と、延長上面板と延長下面板の左右両側端間が開口して形成された側面排気口が形成され、
前記前向き延長部の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて側面排気口と床下換気口の内側面との間に排気隙間が保持されるように形成され、
前記送風ケーシングの側面前端部に、前記排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられている構成とした。
【０００８】
又、本発明の（請求項４）の床下換気構造は、前記請求項３記載の床下換気構造において、
前記側面排気口から側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が装着され、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、その後面開口部が前記側方延長板で閉塞されるように形成されている構成とした。
【０００９】
又、本発明（請求項５）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、上面板と、下面板と、左右の側面板とで囲まれた前面排気口が形成され、
この前面排気口が前記床下換気口に接続されている構成とした。
【００１０】
又、本発明（請求項６）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、上面板と、下面板と、左右の側面板とで囲まれた前面排気口が形成され、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて送風ケーシングの側端面と床下換気口の内側面との間に排気隙間が保持されるように、前記前面排気口が前記床下換気口に接続され、
前記送風ケーシングの側面前端部に、前記排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられている構成とした。
【００１１】
又、本発明（請求項７）の床下換気構造は、
基礎と土台の間に受け板が配設されると共に、この受け板が配設されていない基礎と土台の隙間が床下換気口に形成され、この床下換気口に、床下空間の空気を屋外に向けて排気させるための換気装置が取り付けられている床下換気構造であって、
前記換気装置は、吸気口に送風ファンが取り付けられた送風ケーシングを備え、
前記送風ケーシングの前部には、上面板と下面板の前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口と、上面板と下面板の左右両側端間が開口して形成された側面排気口が形成され、
前記前面排気口の横幅が床下換気口の横幅よりも狭く形成されて送風ケーシングの側端面と床下換気口の内側面との間に排気隙間が保持されるように、前記前面排気口が前記床下換気口に接続され、
前記送風ケーシングの側面前端部に、前記排気隙間を閉塞させるように送風ケーシングの幅方向外方に延長させた側方延長板が取り付けられ
前記側面排気口から側方にスライド可能に延出して前面排気口の横幅を拡大させるための排気ガイド部材が装着され、
この排気ガイド部材は、外側板で連結された上側板と下側板を備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、その後面開口部が前記側方延長板で閉塞されるように形成されている構成とした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明（請求項１〜７）の床下換気構造では、送風ファンによって床下の淀んだ空気が送風ケーシングの吸気口から吸気され、これが前面排気口から屋外に排気される。
このように、基礎パッキン工法による床下換気に際し、換気装置を用いた強制換気を行なうことができるため、換気効率を向上させることができる。
【００１３】
本発明（請求項３、６）の床下換気構造では、排気隙間を保持させているため、排気面積を広く取ることができる。
このとき、側方延長板によって排気隙間を閉塞させるようにしているため、排気隙間から床下空間に戻る逆流を防止でき、換気効率を向上させることができる。
【００１４】
本発明（請求項４、７）の床下換気構造では、排気ガイド部材によって、換気装置の前面排気口の横幅を、色々な床下換気口の横幅に応じて拡大調整させることができる。
又、側方延長板によって排気ガイド部材の後面開口部を閉塞できるため、排気ガイド部材の後面開口部から床下空間に戻る逆流を防止でき、換気効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の床下換気構造の実施の形態を図面に示す実施例により説明する。なお、以下の各実施例において、同一構成部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００１６】
図１は本発明の請求項１記載の床下換気構造に対応した第１実施例を示す斜視図、図２はこの床下換気構造の平面断面図である。
【００１７】
この床下換気構造は、基礎９０と土台９１の間に受け板９２が配設されると共に、この受け板９２が配設されていない基礎９０と土台９１の隙間が床下換気口９３に形成され、この床下換気口９３に、床下空間Ｓ１の空気を屋外Ｓ２に向けて排気させるための換気装置１が取り付けられている。
なお、換気装置１はブラケット（図１０で示すブラケット９６と同様品）等の支持手段によって土台９１に取り付けられ、また、前記床下換気口９３には、その屋外面に風向ルーバー９４及び防虫ネット９５が取り付けられている。
【００１８】
又、前記受け板９２には、その板厚内に換気用の通気穴が形成され、この通気穴が床下換気口９３の内側面９３ａに面して開口していることがある。
この場合、換気装置１からの排気が、このような通気穴を通して床下空間Ｓ１に逆流することがあるため、床下換気口９３の内側面９３ａを形成する受け板９２の端面に板やテープを貼ったり、通気穴をシーリングしたりして、通気穴を塞ぐのが好ましい。
【００１９】
前記換気装置１は、吸気口２１に送風ファン２２が取り付けられた送風ケーシング２を備えている。
前記送風ケーシング２は、後板に円筒による２個の吸気口２１，２１が形成され、前記吸気口２１，２１に軸流ファンによる送風ファン２２，２２が取り付けられている。
【００２０】
また、送風ケーシング２の前部には、前記床下換気口９３内に挿入される前向き延長部２３が形成されている。
前記前向き延長部２３は、延長上面板２４と、延長下面板２５と、左右の延長側面板２８，２８とで囲まれた前面排気口２６が形成されている。
【００２１】
従って、この第１実施例の床下換気構造では、送風ファン２２によって床下空間Ｓ１の淀んだ空気が吸気口２１から送風ケーシング２内に吸気され、これが前向き延長部２３の前面排気口２６から屋外Ｓ２に排気される。
このように、基礎パッキン工法による床下換気に際し、換気装置１を用いた強制換気を行なうことができるため、換気効率を向上させることができる。
なお、この第１実施例では、前向き延長部２３の横幅を床下換気口９３の横幅よりも狭く形成しているが、前向き延長部２３の横幅を床下換気口９３の横幅とほぼ同一にして、床下換気口９３に隙間なく前向き延長部２３を挿入させるようにしてもよい。
【００２２】
次に、図３は本発明の請求項２記載の床下換気構造に対応した第２実施例を示す斜視図、図２はこの床下換気構造の平面断面図である。
【００２３】
この床下換気構造では、送風ケーシング２の前向き延長部２３に、延長上面板２４と延長下面板２５の前端間が開口して屋外Ｓ２に臨むように形成された前面排気口２６と、延長上面板２４と延長下面板２５の左右両側端間が開口して形成された側面排気口２７，２７が形成されている。
【００２４】
また、前記前向き延長部２３の横幅が床下換気口９３の横幅とほぼ同一幅に形成されて、側面排気口２７，２７が床下換気口９３の内側面９３ａ，９３ａによって閉塞されるように形成されている。
【００２５】
なお、側面排気口２７には、図示省略したが、安全性を考慮してパンチングプレート（メッシュプレートやネットでもよい）が取り付けられ、このパンチングプレートの多数の小穴を通して空気を排気させるようになっている。
【００２６】
従って、この第２実施例の床下換気構造では、側面排気口２７，２７が床下換気口９３の内側面９３ａ，９３ａによって閉塞されるため、側面排気口２７，２７からの排気が床下空間Ｓ１に逆流することがない。
【００２７】
次に、図５は本発明の請求項３記載の床下換気構造に対応した第３実施例を示す斜視図、図６はこの床下換気構造の平面断面図である。
【００２８】
この床下換気構造では、送風ケーシング２の前向き延長部２３の横幅が床下換気口９３の幅よりも狭く形成されて側面排気口２７と床下換気口９３の内側面９３ａとの間に排気隙間Ｔが保持されるように形成されている。
【００２９】
又、前記送風ケーシング２の側面前端部に、前記排気隙間Ｔを閉塞させるように送風ケーシング２の幅方向外方に延長させた側方延長板３０が取り付けられている。
なお、この側方延長板３０の先端は、受け板９２の床下側端部にビス留め、釘打ち、接着等によって固定されている。
このような側方延長板３０の固定は、側方延長板３０自身の固定機能と、換気装置１全体の固定機能を持つものである。
【００３０】
従って、この第３実施例の床下換気構造では、排気隙間Ｔを形成したことで、前面排気口２６に加えて側面排気口２７，２７からの排気が可能になり、それだけ排気口面積が増大するため排気効率を向上させることができる。
また、側方延長板３０によって排気隙間Ｔの床下空間Ｓ１側の開口を閉塞したので、側面排気口２７，２７からの排気が床下空間Ｓ１に逆流することがない。
【００３１】
なお、この第３実施例では、側方延長板３０の先端を受け板９２の床下側端部に固定したが、側方延長板３０の先端を床下換気口９３の内側面９３ａを形成する受け板９２の端面に固定させてもよい。
又、側方延長板３０の固定について、基礎９０や土台９１に対して固定させることも可能であり、この場合には、側方延長板３０の大きさを、基礎９０や土台９１に被さるようなサイズに形成する。
【００３２】
次に、図７は本発明の請求項４記載の床下換気構造に対応した第４実施例を示す斜視図、図８はこの床下換気構造の平面断面図、図９はこの床下換気構造の正面図、図１０はこの床下換気構造の側面断面図である。
【００３３】
この床下換気構造では、前向き延長部２３に形成した側面排気口２７から側方にスライド可能に延出して前面排気口２６の横幅を拡大させるための排気ガイド部材４が装着されている。
この排気ガイド部材は、外側板４ｃで連結された上側板４ａと下側板４ｂを備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口して、前面開口部４０及び後面開口部４１及び内側面開口部４２が形成されている。
【００３４】
そして、前記排気ガイド部材４は、その後面開口部４１が前記側方延長板３０で閉塞されるように装着されるもので、この実施例では、延長上面板２４と延長下面板２５の間に、幅方向にスライド可能に嵌め込まれている。
即ち、前記排気ガイド部材４は前記側方延長板３０の内面に沿ってスライドするもので、このスライドに際し、前記側方延長板３０によって排気ガイド部材４の後面開口部４１を閉塞させるようになっている。
【００３５】
従って、この第４実施例の床下換気構造では、幅方向にスライド可能な排気ガイド部材４によって、前向き延長部２３の前面排気口２６の横幅を、床下換気口９３の横幅に応じて拡大調整させることができるし、側方延長板３０によって排気ガイド部材４の後面開口部４１を閉塞できるため、排気ガイド部材４の後面開口部４１から床下空間Ｓ１に戻る逆流を防止でき、換気効率を向上させることができる。
【００３６】
次に、図１１は換気装置１の送風ケーシング２の他例を示す側面断面図である。
この送風ケーシング２は、底面が前方に向けて上向きに形成された前部傾斜面２８と、前方に向けて下向きに形成された後部傾斜面２９とで形成され、この後部傾斜面２９に吸気口２１を形成して、この吸気口２１に送風ファン２２を設けたものになっている。
このように、送風ケーシング２は、送風ファン２２によって吸気口２１から空気を吸気し、その空気を前向き延長部２３の前面排気口２６及び側面排気口２７から排気できるように形成されていればよく、その形状、吸気口の位置、吸気口の数に限定はないし、送風ファンについても軸流ファンに限らず、シロッコファンを用いることができる。
【００３７】
また、前記第４実施例では、図１２のように、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の内面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の内面に接するように装着させているが、この排気ガイド部材４の装着構造として図１３〜図２０に示すような装着構造でもよい。
図１３は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の外面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の外面に接するように装着させた例である。
図１４は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の外面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の内面に接するように装着させた例である。
図１５は、排気ガイド部材４を、上側板４ａが延長上面板２４の内面に接し、下側板４ｂが延長下面板２５の外面に接するように装着させた例である。
図１６は、排気ガイド部材４の上側板４ａが２重に形成されると共に、下側板４ｂが２重に形成され、前記２重の上側板４ａで延長上面板２４を挟むと共に、前記２重の下側板４ｂで延長下面板２５を挟むように装着させた例である。
図１７は、２重の上側板４ａで延長上面板２４を挟むと共に、下側板４ｂが延長下面板２５の内面に接するように装着させた例である。
図１８は、２重の上側板４ａで延長上面板２４を挟むと共に、下側板４ｂが延長下面板２５の外面に接するように装着させた例である。
図１９は、２重の下側板４ｂで延長下面板２５を挟むと共に、上側板４ａが延長上面板２４の内面に接するように装着させた例である。
図２０は、２重の下側板４ｂで延長下面板２５を挟むと共に、上側板４ａが延長上面板２４の外面に接するように装着させた例である。
【００３８】
上記した第１実施例（図１、図２）、第２実施例（図３、図４）、第３実施例（図５、図６）、第４実施例（図７、図８、図９、図１０）は、送風ケーシング２の前部に前向き延長部２３を形成して、この前向き延長部２３を床下換気口９３内に挿入させるようにした床下換気構造の例であるが、このような前向き延長部２３を形成しない送風ケーシング２を用いることも可能であり、以下、前向き延長部２３を形成せずに、送風ケーシング２の前面排気口２６を床下換気口９３に接続させた場合の第５実施例（図２１）、第６実施例（図２２）、第７実施例（図２３）を説明する。
【００３９】
図２１は、本発明の請求項５記載の床下換気構造に対応した第５実施例を示す平面断面図である。
【００４０】
この床下換気構造は、送風ケーシング２の前部に、上面板２ａと、下面板２ｂと、左右の側面板２ｃ，２ｃとで囲まれた前面排気口２６が形成され、この前面排気口２６が床下換気口９３に接続されている例である。
この場合、送風ケーシング２を床下換気口９３の横幅とほぼ同一にして、床下換気口９３に前面排気口を隙間なく接続させるようにしている。
又、前面排気口２６には、外向フランジ２６ａが形成され、この外向フランジ２６ａを床下換気口９３の周囲に取り付けるようにしている。
【００４１】
したがって、この床下換気構造では、送風ファン２２によって床下の淀んだ空気が送風ケーシング２の吸気口２１から吸気され、これが前面排気口２６から床下換気口９３を介して屋外Ｓ２に排気される。
【００４２】
図２２は、本発明の請求項６記載の床下換気構造に対応した第６実施例を示す平面断面図である。
【００４３】
この床下換気構造は、前面排気口２６の横幅が床下換気口９３の横幅よりも狭く形成されて送風ケーシング２の側端面と床下換気口９３の内側面９３との間に排気隙間Ｔが保持されるように、前記前面排気口２６が前記床下換気口９３に接続され、前記送風ケーシング２の側面前端部に、前記排気隙間Ｔを閉塞させるように送風ケーシング２の幅方向外方に延長させた側方延長板３０が取り付けられている例である。
【００４４】
従って、この床下換気構造では、前記第３実施例の床下換気構造と同様に、排気隙間Ｔを形成したことで、それだけ排気口面積が増大し、排気効率を向上させることができる。
また、側方延長板３０によって排気隙間Ｔの床下空間Ｓ１側の開口を閉塞したので、排気が床下空間Ｓ１に逆流することがない。
【００４５】
図２３は、本発明の請求項７記載の床下換気構造に対応した第７実施例を示す平面断面図、図２４は排気ガイド部材と側方延長板の連結構造を示す斜視図である。
【００４６】
この床下換気構造は、送風ケーシング２の前部に、上面板２ａと下面板２ｂの前端間が開口して屋外に臨むように形成された前面排気口２６と、上面板２ａと下面板２ｂの左右両側端間が開口して形成された側面排気口２７が形成されている。
又、送風ケーシング２の側端面と床下換気口９３の内側面との間に排気隙間Ｔが保持されるように、前記前面排気口２６が前記床下換気口９３に接続され、かつ送風ケーシング２の側面前端部に、前記排気隙間Ｔを閉塞させるように送風ケーシング２の幅方向外方に延長させた側方延長板３０が取り付けられると共に、前記側面排気口２７から側方にスライド可能に延出して前面排気口２６の横幅を拡大させるための排気ガイド部材４が装着されている例である。
【００４７】
前記排気ガイド部材４は、外側板４ｃで連結された上側板４ａと下側板４ｂを備えると共に、前面及び後面及び内側面が開口するように形成され、その後面開口部４１が前記側方延長板３０で閉塞されるように形成されている。
又、図２４で示すように、前記排気ガイド部材４の外側板４ｃの後端部には延長突片４ｄが形成され、この延長突片４ｄに形成したガイド穴４ｅに側方延長板３０がスライド可能に嵌め込まれて、この側方延長板３０によって排気ガイド部材４の後側を支えるように形成されている。
【００４８】
従って、この床下換気構造では、排気ガイド部材４によって、前面排気口２６の横幅を、床下換気口９３の横幅に応じて拡大調整させることができるし、側方延長板３０によって排気ガイド部材４の後面開口部４１を閉塞できるため、排気ガイド部材４の後面開口部４１から床下空間Ｓ１に戻る逆流を防止でき、換気効率を向上させることができる。
【００４９】
なお、前記図１１は、送風ケーシング２の前部に前向き延長部２３を形成した場合の例であるが、第５実施例〜第７実施例のように、前部に前向き延長部２３を形成しない送風ケーシング２についても、この図１１と同様に構成できるのは勿論である。
【００５０】
又、前記第７実施例において、排気ガイド部材４の装着構造として図１３〜図２０に示すような装着構造を適用できるのも勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の請求項１記載の床下換気構造に対応した第１実施例を示す斜視図である。
【図２】この床下換気構造の平面断面図である。
【図３】本発明の請求項２記載の床下換気構造に対応した第２実施例を示す斜視図である。
【図４】この床下換気構造の平面断面図である。
【図５】本発明の請求項３記載の床下換気構造に対応した第３実施例を示す斜視図である。
【図６】この床下換気構造の平面断面図である。
【図７】本発明の請求項４記載の床下換気構造に対応した第４実施例を示す斜視図である。
【図８】この床下換気構造の平面断面図である。
【図９】この床下換気構造の正面図である。
【図１０】この床下換気構造の側面断面図である。
【図１１】送風ケーシングの他例を示す側面断面図である。
【図１２】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１３】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１４】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１５】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１６】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１７】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１８】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図１９】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２０】排気ガイド部材の装着構造の例を示す説明図である。
【図２１】本発明の請求項５記載の床下換気構造に対応した第５実施例を示す平面断面図である。
【図２２】本発明の請求項６記載の床下換気構造に対応した第６実施例を示す平面断面図である。
【図２３】本発明の請求項７記載の床下換気構造に対応した第７実施例を示す平面断面図である。
【図２４】排気ガイド部材と側方延長板の連結構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  換気装置
２  送風ケーシング
２ａ  上面板
２ｂ  下面板
２ｃ  側面板
２１  吸気口
２２  送風ファン
２３  前向き延長部
２４  延長上面板
２５  延長下面板
２６  前面排気口
２６ａ  外向フランジ
２７  側面排気口
２８  延長側面板
２９ａ  前部傾斜面
２９ｂ  後部傾斜面
４  排気ガイド部材
４ａ  上側板
４ｂ  下側板
４ｃ  外側板
４ｄ  延長突片
４ｅ  ガイド穴
３０  側方延長板
４０  前面開口部
４１  後面開口部
４２  内側面開口部
９０  基礎
９１  土台
９２  受け板
９３  床下換気口
９３ａ  内側面
９４  風向ルーバー
９５  防虫ネット
９６  ブラケット
Ｓ１  床下空間
Ｓ２  屋外
Ｔ  排気隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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