(57)【要約】      （修正有）【課題】外風が強いほど効率よく高速に排出し、外風を積極的に利用し、外風を無方向性としたり、融雪・氷結防止された排気装置を提供すること。【解決手段】  飲食店等の排気ダクトに接続させる排気筒を延設し、排気筒の上端から所望寸法の高さと排気筒の外径より大きい外径を有する外風導入外殻を付設し、また排気筒の内周と外風導入外殻の内周との全面に螺旋状の旋回流形成用羽根又は渦巻傾流羽根を付設したり、外風導入外殻の下方に外風導入外殻の外全周に風誘導スカートを付設したり、無方向性とした手段を設けたり、排気内殻の下端に排気筒側融雪排気出口と外風導入内殻の上端に外風導入側融雪排気出口とを設けた融雪・氷結防止手段とし排気装置である。【選択図】図５
2006284159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲食店等の排気ダクトの端末部に接続させる排気筒を延設し、この排気筒の上端の少し離れた位置から所望寸法の高さと排気筒の外径より大きい所望寸法外径を有する外風導入外殻を排気筒に付設し、この排気筒の内壁に旋回流形成用羽根を取り付け、さらにこの外風導入外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートを付設した外風導入口としたことを特徴とする耐外風高速排気装置。
【請求項２】
上記排気筒の内壁の旋回流形成用羽根に代えて、この排気筒内で中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した角度で曲げられた渦巻斜流羽根とし、この渦巻斜流羽根を取り付けた排気筒の一部位と共に、或いは渦巻斜流羽根のみを着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の耐外風高速排気装置。
【請求項３】
上記外風導入外殻と外風導入内殻とで二重壁とし、この外風導入内外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートに代えて外風導入外殻の下端部位に四区分けされた外風導入四方仕切板と外風誘導スカートとで囲われた外風導入口とし、かつ該外風導入口付設位置から外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の耐外風高速排気装置。
【請求項４】
上記外風導入四方仕切板で囲われた外風導入口の中央部位に排気筒の中心へ向けた外風導入中仕切板を取り付けていかなる風向き即ち外風の無方向性とした手段を施したことを特徴とする請求項３に記載の耐外風高速排気装置。
【請求項５】
上記排気筒内の下端全周部位に排気筒側融雪排気出口と外風導入内殻の上端全周部位に或いは中間全周部位にも導入外風側融雪排気出口とを設けた融雪・氷結防止手段を備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の耐外風高速排気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、飲食店等の排気ガスを近隣に発散することを極力防止せんとする排気装置であり、電気などのエネルギーを使用せず、自然の風力を効率よく利用し、外風に耐えることができ、その外風が強ければ強いほど効率よく高速に、その外風を積極的に利用し、外風の無方向性を追及し、融雪・氷結防止手段を施した飲食店等の排気ガスを排気する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の排気による臭気・煤煙問題といえばその殆どが工場などの産業用、或いは産廃汚物の有機性基質物の処理によるものが主たるものとなって来たが、昭和４６年制定の悪臭防止法の施行に伴い産業界の社会的な義務認識の普及で年々減少化を経るに至っている。一方で外食産業が隆盛し、飲食業による苦情が年と共に顕著になって来ている。環境庁大気保全局の「全国自治体によせられた苦情」によると、平成１３年は総件数１８、４１１件中、産業は１１、１５３件（６０．５％）、飲食、食品加工は５，６３６件（３０．６％）、その他は１，６２２件（８．９％）で、平成１４年は総件数２２、６１１件中、産業は８、７９８件（３８．９％）、飲食、食品加工は１０，７４２件（４７．５％）、その他は３，０７１件（１３．６％）で、平成１５年は総件数２７、８６４件中、産業は８、１４７件（２９．２％）、飲食、食品加工は１６，８２１件（６０．３％）、その他は２，８９６件（１０．５％）であった。また、平成１３年１０月２４日の読売新聞には、焼き鳥店に「におい」差し止め命令、との記事で、判決では、「臭気は社会共同生活上の限度を優に越え違法」との指摘し、「強い臭気は人格権を侵害する」として原告の訴えをほぼ認め総額７２万円の損害賠償の支払いも命じた。ものである。さらに、平成１４年２月９日の読売新聞の記事によれば、東京都は、現在、悪臭防止法に基づいて規制対象とする「悪臭」の認定は、アンモニアなど特定の化学物質（２２種類）の濃度（ｐｐｍ）を機械で測定する方法が主流となっている。つまり、２２種類の物質だけを「臭い」とし、他の物質は規制していなかつた。しかし、「におい」を構成する物質は４０万もあると言われ、どんな「匂い」も度が過ぎれば不快になる。限られた特定物質の濃度を測定する方法では実態に合わないという批判があった。都が告示し、７月から施行する新たな臭気基準は、実際に人がかいで、においの強さを測る。というものである。そして、近年、外食産業が隆盛し、住宅近隣に出店してきて、近隣住民からの苦情が多くなってきている、特に焼き肉店や焼鳥店からの臭いと煙りが原因となって来ていることに鑑み、電気などのエネルギーを使用せず、自然の風力を効率よく利用して、住宅から出来るだけ遠くに、かつ風に煽られて住宅近隣に拡散することを極力防止すると共に、外風が強ければ強いほど効率よく高速にしてより高く（住宅から出来るだけ遠くに）排出でき、また外風の無方向性を追及し、さらに、加熱調理された廃熱はその屋内の調理場所の周囲の空気とともにさらに高い温度となって排気されていて、外気の温度や状態にはあまり左右されることなく、冬季であっても、３０度Ｃ以上で排気され、この廃熱を融雪・氷結防止手段に利用した融雪・氷結防止手段を施した飲食店等の排気ガスを排気する装置を見出だしたのである。【０００３】  従来の焼肉店や飲食店の排気は、店内の排煙等をいかに効率よく排出するか等と、焼肉専用のテーブルやフードからの排煙、これに伴う臭いをいかに効率よく排出し、近隣住宅に拡散することを極力防止せんとするものは、規模的にも設備費のうえでも多分に大掛かりになる特殊な脱臭装置を除いては見当たらない。文献１のように、煙突から��出されるガス流速を低下させずに保持し、ダウンウォッシュ現象の発生を防止せんと、煙突を外筒と内筒を有する二重構造とし、内筒内に湿式脱硫装置で脱硫された水分飽和・高腐食性ガスを導入すると共に、外筒と内筒との間や空間に、ガス焚きボイラからの高温・低腐食性ガスを導入するものであって、外風に耐えて外風そのものを積極的に利用し、その外風が強くなればなるほどに高速になるという本発明のものとは課題も異なる。また、文献２のように、水蒸気白煙の防止手段の構造を簡潔化して保守作業を容易にしよううと、内筒の周面の少なくとも一部に対して高温空気を案内するための外筒を離間して配設しておき、内筒と外筒の間の空間から内筒の周面に形成した開孔を介して高温空気を内筒の内部へ案内つせるものであり、このものも外風に耐えてそのものを積極的に利用し、外風が強くなればなるほどに高速になり飲食店等の排気を拡散させることなく効率よく排出させようとする本発明のものとは異なる。また、渦巻き作用を起こさせる手段は排気本管内部に固定羽根を付設し、円筒内で中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した傾斜した角度で曲げられた羽根を通過する排気ガスは、この羽根の傾斜に添った流れとなり円筒内を回りながら進行する、つまり、これが渦巻き状になる物理的な流体原理を利用した構造の簡単なものでもなく、さらに、いかなる風向き即ち外風の無方向性を追及したものでもない。さらには、加熱調理された廃熱はその屋内の調理場所の周囲の空気とともにさらに高い温度となって排気されている廃熱を融雪・氷結防止手段に利用した融雪・氷結防止手段を備えた本発明の耐外風高速排気装置とも異なる。
【特許文献１】特開２００１−３５５８３４号公報
【特許文献２】実開平５−２５１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  第１に、構造が簡単で、排気ダクトに接続させる排気筒を延設し、この排気筒の上下端の少し離れた位置から排気筒の外径より大きい所望寸法外径を有する外風導入外殻を排気筒に付設し、渦巻作用の排ガスにするに排気筒の内壁に形成した旋回流形成用羽根を取り付け、さらに外風導入外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートを付設しただけの構成にすることにより、効率よく住宅から出来るだけ遠くに排出し、風に煽られて住宅近隣に拡散することを極力防止し、その外風が強ければ強いほど効率よく高速にしてより高く（住宅から出来るだけ遠くに）排出し、外風を積極的に利用して飲食店等の排気ガスを排気する装置を提供すること。第２に、第１の課題に加えて、渦巻き作用を起こさせる手段を排気筒内部に、中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した角度で曲げられた渦巻斜流羽根を付設した渦巻き状になる物理的な流体原理を利用した構造の簡単な固定羽根を付設することで、渦巻状の排気体としてより効率よく高速にしてより高く排出したこと。第３に、第１又は第２の課題に加えて、外風導入内外殻で二重壁とし、この壁の下方に、外風誘導スカートに代えて外風導入外殻の下端部位に四区分けされた外風誘導スカートと外風導入四方仕切板とで外風導入口を形成し、この外風導入外殻の外風導入口付設位置から外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくしたことにより、より強力な上昇気流と上昇排ガスとで耐風な排気ガスを排気する装置を提供すること。第４に、第３の課題に加えて、いかなる風向き即ち外風の無方向性とした排気ガスを排気する装置を提供すること。第５に、第３又は第４の課題に加えて、加熱調理された廃熱は、その屋内の調理場所の空気とでさらに高い温度となって排気される、この廃熱を効率よく利用するもので、排気筒の下端部位の排気筒側融雪排気出口と外風導入内殻の上端部位に或いは中間部位にもを外風導入側融雪排気出口を備えて廃熱利用を有効的にしたこと。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は上記各々の課題を解決するために、第１に、飲食店等の排気ダクトに接続させる排気筒を延設し、この排気筒の上下端の少し離れた位置から所望寸法の高さと排気筒の外径より大きい所望寸法外径を有する四角形状の外風導入外殻を排気筒に付設し、この排気筒の内壁に形成した旋回流形成用羽根を取り付け、さらにこの外風導入外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートを付設した外風導入口としたことを特徴とする耐外風高速排気装置である。第２に、上記排気筒の内壁に形成した旋回流形成用羽根に代えて、この排気筒内で中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した角度で曲げられた渦巻斜流羽根とし、この渦巻斜流羽根を取り付けた排気筒の一部位と共に、或いは渦巻斜流羽根のみを着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の耐外風高速排気装置である。第３に、上記外風導入外殻と外風導入内殻とで二重壁とし、この外風導入内外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートに代えて外風導入外殻の下端部位に四区分けされた外風導入四方仕切板と外風誘導スカートとで囲われた外風導入口とし、かつ該外風導入口付設位置から外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の耐外風高速排気装置である。第４に、上記外風導入四方仕切板で囲われた外風導入口の中央部位に排気筒の中心へ向けた外風導入中仕切板を取り付けていかなる風向き即ち外風の無方向性とした手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の耐外風高速排気装置である。第５に、上記排気筒の下端全周部位に排気筒側融雪排気出口と外風導入内殻の上端全周部位に或いは中間全周部位にも外風導入側融雪排気出口とを設けた融雪・氷結防止手段とを備えたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の耐外風高速排気装置である。
【効果】
【０００６】  第１に、構造が簡単で、排気ダクトに接続させる排気筒を延設し、この排気筒に排気筒の外径より大きい所望寸法外径を有する外風導入外殻を付設し、この排気筒内壁に旋回流形成用羽根を取り付け、さらに外風導入外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートを付設しただけの構成にすることにより、排気ガスを排気する装置に使用する排気ファンの容量は従来のままでも排気能力は更に向上するし、コストをさらに下げれるし、効率よく住宅から出来るだけ遠くに排出し、風に煽られて住宅近隣に拡散することを極力防止し、その外風が強ければ強いほど効率よく高速にしてより高く排出し、外風を積極的に利用して飲食店等の排気ガスを排気する装置である。第２に、第１の効果に加えて、渦巻き作用を起こさせる手段を排気筒内で中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した角度で曲げられた渦巻斜流羽根としたので構造が簡単であると共に、上述の羽根を通過する排気ガスは、この羽根の傾斜に添った流れとなり排気筒内を回りながら進行することになり、つまり、これが渦巻き状の排気体としてより効率、かつ外風導入外殻からの上昇気流と合体してよく高速にしてより高く排出した飲食店等の排気ガスを排気する装置であるとともに、この渦巻斜流羽根を取り付けた排気筒の一部位と共に、或いは渦巻斜流羽根のみを着脱自在に取り付けたので、特に汚れやすくなる渦巻斜流羽根を定期的に脱着が簡単にでき、メンテナンスを容易にできる。第３に、第１又は第２の効果に加えて、外風誘導スカートに代えて外風導入外殻の下端部位に四区分けされた外風導入四方仕切板と外風誘導スカートとで囲われた外風導入口とし、かつ該外風導入口付設位置から外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくしたことにより、より強力な上昇気流と上昇排ガスとで耐風な排気ガスを排気する装置である。第４に、第３の効果に加えて、いかなる風向き即ち外風の無方向性とした排気ガスを排気する装置である。第５に、第３又は第４の効果に加えて、加熱調理された廃熱は、その屋内の調理場所の周囲の空気とともにさらに高い温度となって排気されので、この廃熱を効率よく利用したもので、排気筒の下端全周部位に排気筒側融雪排気出口と外風導入内殻の上端全周部位に或いは中間全周部位にも外風導入側融雪排気出口とを設けた融雪・氷結防止手段なので、加熱調理された廃熱を有効に利用できる排気ガスを排気する装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の飲食店等の排気ガスを排気する装置について、図１乃至図９の実施例に基づいて説明する。先ず、図１に示すように、飲食店等の排気ダクト１の端末部に後述する図２に示す角丸異形管１７により接続させる排気筒４を延設し、この排気筒４の上下端の少し離れた位置から所望寸法の高さと上端が排気筒４の外径より大きい所望寸法で下端の裾野がよりより大きい所望寸法の台形状の外風導入外殻２を排気筒４に付設した耐外風高速排気装置である。この耐外風排気装置１により、外風導入外殻２に外風が誘導されて効率よく住宅から出来るだけ遠くに排出でき、風に煽られて住宅近隣に拡散することを極力防止できるし、その外風が強ければ強いほど効率よく高速にしてより高く（住宅から出来るだけ遠くに）排出できるのである。また、この排気筒４の内壁の全面に多数の旋回流形成用羽根８ｃとなる起立させた螺旋状のフィン８ｃを取り付けるてある。さらに、この外風導入外殻２の下方の所望位置に台形状の外風誘導スカートを角丸異形管１７に付設した外風導入口とした。この外風導入口より取り入れられた誘導外風１２は外風導入経路１５より上昇した垂直外風１３となり、排気筒４を多数の旋回流形成用羽根８ｃによる渦巻き状の渦巻状排気体１１ａと合流し、この時に外風導入外殻２に当たり殻体外風となり上昇気流となって排気筒の出口部位で干渉外風を上昇気流となるように作用してくれる（このような現象を本発明では「耐外風」という）。このように渦巻状排気体１１ａと垂直外風１３との合流により効率よく高速にしてより高く（住宅から出来るだけ遠くに）排出できた。このように外風を積極的に利用して飲食店等の排気ガスを排気するものである。なお、上記の排気ダクト１の端末部の角丸異形管１７と排気筒２との接続は、角丸異形管１７の上端部位に排気筒２の下端部位を差し込み、この二重部位を溶接したり、或いはフランジを形成し、この互いのフランジをボルト・ナットで固定した、また排気ダクト１の装置接続角ダクト１０ｂと排気筒２の排気装置接続部１０ａとにフランジを形成し、この互いのフランジをボルト・ナットで固定した。既存のフードよりの排気ダクト１が排気筒２より内径が大きい場合は、後述の図２に示すような台形状の角丸異形管１７にし、この台形状の上端部位のフランジに排気筒２の排気装置接続部を差し込んだり、両接続部とにフランジを形成し、これらのフランジ排気装置接続部をボルト・ナットで固定してもよい。【０００８】  図２に示すものは、他の実施例であって、上記排気筒の内壁に形成した旋回流形成用羽根８ｃに代えて、この排気筒内に中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した角度で曲げられた渦巻斜流羽根８ａとして取り付けた、（このような円筒内に中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した傾斜した角度で曲げられた羽根を通過する風は、この羽根の傾斜に添った流れとなり円筒内を回りながら進行することになる、つまり、これが渦巻き状になる物理的な流体原理に基づいたもので、以下、本発明では「渦巻状排気体」という。）この渦巻斜流羽根８ａを取り付けた排気筒２の一部位と共に、或いは渦巻斜流羽根のみを斜流羽根脱着ねじ取手８ｂで着脱自��に取り付けてある。この渦巻状排気体１１ａを造り出す渦巻斜流羽根８ａを、排気筒４内に着脱自在に取り付けるに、図２に示すように、四角な排気ダクト１の端末部に接続させる排気筒４が円筒の場合は、所望高さの排気筒角丸異形部１７ａの下端に図示していないフランジを形成し、このフランジと排気ダクト１の端末部に形成したフランジとで取り付けるとともに、排気筒４を嵌め込むには、この排気筒角丸異形部１７ａに角より丸筒になる部位１７ｂをプレス加工やへら搾りで連設し、この角より丸筒になる部位１７ｂに垂直な排気筒４を内嵌め又は排気筒４を外嵌めさせる円筒部１７ｃを形成する、この角丸異形管１７の円筒部１７ｃに排気筒４を嵌め込ませて着脱自在に取り付ける、さらに、この排気筒４に中心軸より放射状に左又は右回り一方向に向かって一定共通した傾斜した角度で曲げられた渦巻斜流羽根８ａの先端部位を折曲げ取付金具とし、図示していないが、この取付金具をボルト・ナットで固定したり、または取付金具を角丸異形管１７の円筒部１７ｃに形成した挿入部に嵌め込んで排気筒角丸異形部３ａと共に取り外し自在に、又は取付金具をボルト・ナットで取り外してもよい。このように、渦巻斜流羽根８ａを脱着できるので、調理・食品加工の排気には多くの水分（水蒸気）と油脂分が含まれており、さらに、この中には微粒な調理残淬や焦げ淬が混入しており、これが排気の過程で連続的に接触する渦巻斜流羽根８ａは特に汚れやすくなり、その結果、排気抵抗の増幅等の障害となるため定期的な脱着清掃が必要となる。そのため装置全体を取り外したり、又は取り外して分解することなく渦巻斜流羽根８ａだけを脱着できるようにして、メンテナンスを容易にしたものである。【０００９】  さらに、図３、図４に示すように、他の実施例であって、上記四角形の外風導入外殻２に少し小さい同形の外風導入内殻３をめぐらせて二重壁とし、この外風導入外殻２の下端部位に外風誘導スカート５に代えて、外風導入外殻２の下端部位に所望数に区分けされた外風導入四方仕切板６で囲われ、その底部位を外風誘導スカート５とした外風導入口を形成し、かつ、好ましくは外風導入外殻２を外風導入四方仕切板６の底部位の位置から外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくしたものであり、傾斜させずに同じ内径にしてもよい。この所望数の区分けとして、外風導入内外殻の全周を四等分（以下、本発明では「四区分け」という）に外風導入四方仕切板６で分け、その内底板を台形状の外風導入スカート５として上向きに傾斜させてある。そして、図１に示すように、この外風導入外殻２の内周面と排気筒の内周面に旋回流形成用羽根８ｃとなる起立させた螺旋状のフィン８ｄを付設したり、図４に示すような、排気筒の中央部位に上述の排気渦巻プロペラ８ａを排気筒の下端中央部に付設した渦巻プロペラシャフトにねじ等で着脱自在に取り付けてもよい。さらに、図４に示すように、既存のフードよりの四角形の排気ダクト１で排気筒４より径が大きい場合は、排気ダクト１より排気筒４へ所望の傾斜面とした四面の外風誘導スカート５として、この外風誘導スカート５の上部に外風導入四方仕切板６を付設して外風導入口とし、この外風導入口で受けた誘導外風１２を、排気筒４の下端の少し離れた位置から所望寸法の高さ１ａと排気筒の外径より大きい所望寸法外径を有する外風導入内殻３と、外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくしたこの外風導入外殻２とで構成した外風導入通路１５内を誘導外風１２が損失の少ない強力な帯び状の上昇する耐外風高速排気装置である。さらに、上述の図２に示すように、四角な排気ダクト１の端末部４に排気筒４を嵌めさせる円筒部１７ｃを形成し、所望数の区分けされた外風導入四方仕切板６で囲われた外風導入口を形成すると共に、上記角丸異形管１７の角より丸筒になる部位１７ｂを外風導入四方仕切板６で囲われた外風導入口の底部として利用したものであり、また、後述の融雪・氷結防止手段を形成する場合には、この外風導入口の底部の略中央に一定間隔に導入外風側融雪排気出口９ｂを穿設してある。さらに角丸異形管の外風導入四方仕切板６で囲われた外風導入口の底部である台形状の排気装置接続部１０ａと排気筒２の装置接続角ダクト１０ｂとにフランジを形成し、この互いのフランジをボルト・ナットで固定してもよい。【００１０】  図６に示すように、また他の実施例であって、図３のものの、外風導入外殻２の下端部位の全面に所望数の区分けされた外風誘導スカート５と、好ましくは四区分けとして外風導入四方仕切板６で分け、その内底板を外風誘導スカート５として上向きに傾斜させ、かつ、外風導入四方仕切板６で囲われた外風導入口６ａの中央部位に排気筒４の中心へ向けた外風導入中仕切板７を取り付けて、対角方向からの風の場合各々二等分する十字状の外風導入中仕切板７で適格に風を捕らえ、かつ外風導入四方仕切板６でも捕獲し、略対角上の風を全て捕らえて直角方向からの外風の風量の略１．４倍の強力な風が取り入れられて誘導外風１２となり、外風導入経路１５より上昇した垂直外風１３となる、この現象を本発明では以下、いかなる風向き即ち「外風の無方向性」という。このような外風の無方向性にする構成を「外風の無方向性手段」という。このような外風の無方向性手段の構造を上記各実施例のものに施してもよい。さらに図１のものに適用するに、外風誘導スカート５上端部位に排気筒４の全周を四等分させる外風導入四方仕切板６を付設し、この四個の各外風導入四方仕切板６を各々二等分する十字状の外風導入中仕切板７を外風導入四方仕切板６に付設して開口部を設けて外風を外風導入外殻２へ案内され、図示した直角方向からの外風の場合は各々二等分する十字状の外風導入中仕切板７は、なんら働きはしないが、対角方向からの風の場合各々二等分する十字状の外風導入中仕切板７で適格に風を捕らえ、かつ外風導入四方仕切板６でも捕獲し、略対角上の風を全て捕らえて入口より取り入れられて誘導外風１２となり、外風導入経路１５より上昇した垂直外風１３となり、いかなる風向き即ち外風の無方向性としたものであり、より効率を上げることができる排気ガスを排気できるのである。【００１１】  図５、図７に示すように、さらに他の実施例であって、加熱調理された廃熱は、その屋内の調理場所の周囲の空気とともにさらに高い温度となって排気されので、この廃熱を効率よく利用したもので、四角形の外風導入外殻２に少し小さい同形の外風導入内��３をめぐらせて二重壁とし、この四形の外風導入内殻３と排気筒４との間に排気分流融雪経路１６を形成し、この排気筒４の下端部位に排気筒側融雪排気出口９ｂとの上端部位に或いは中間部位にも導入外風側融雪排気出口９ａとを設けた融雪・氷結防止手段なので、このように高い温度となって排気された排気ガスは排気筒４の下端部位に排気筒側融雪排気出口９ｂから外風導入経路１５を経て誘導外風１２を暖めながら上昇し、さらに、外風導入内殻３の上端部位に或いは中間部位にも設けた導入外風側融雪排気出口９ａより新たな高い温度の排気ガスと合流し融雪排気体となり外風導入経路１５の出口部位の雪を融雪するのであり、さらに排気内殻で二重壁を上昇する高い温度の排気ガスは外風導入内殻３からの放熱効果で融雪・氷結防止をするので、加熱調理された廃熱を有効に利用できる排気ガスを排気する装置である。さらに図５に基づいて説明する。上述の図１の実施例の排気筒内４の全周壁に四角形の外風導入内殻３をめぐらせて二重壁とし、この排気内殻４の下端部位の所望寸法を排気外殻３の内壁に達する傾斜面とし、この傾斜面からさらに所望寸法の排気内外殻重合部位を溶接、ビス止めをする、この傾斜面に所望間隔に所望内径の孔を穿設して排気筒側融雪排気出口９ｂを形成し、外風導入内殻３の上端部位に或いは中間部位にも所望間隔に所望内径の孔を穿設して外風導入側融雪排気出口９ａを形成した。このような融雪・氷結防止手段を図２や図３の各実施例にほどこしたものが、図５でこれ以上の詳細な説明は省略する。なお、上述の各実施例の説明において、装置接続角ダクト１０ｂ、排気筒４、外風導入外殻２、外風導入内殻３、外風誘導スカート５を平面断面を円筒や四角形として説明したが、これらの断面形状は、三角形や多角形や円形の同形或いは異形でもよいが、好ましくは、各実施例の組み合わせた平面断面を排気筒が円筒とすることで渦巻状排気体が確実に、スムーズに造りだせるし、外風導入内外殻２，３等が四角形とすることで耐外風の上昇が帯び状の上昇気流で強力になるといら流体力学上好ましい組み合わせである。また、図８に示したように、従来周知の受雪水部を取り付け、図１のものに融雪・氷結防止手段を施したものであり、渦巻状排気体を成起させる各構成は省略されている、さらに、図２に示され渦巻斜流羽根８ａを取り付けられていても、この渦巻斜流羽根８ａ上に積雪しても調理が開始されて、上述のような高い温度の排気ガスですぐに融雪されて排水されてしまうので問題はない。【００１２】  上述のような各実施例によれは、図９に示すように、本発明の動作を模式図に基づいて説明すると、外風が本装置の直角方向（例えば西風）より吹いてきた場合には、四等分の外風導入四方仕切板６と上向きに傾斜された内底板の外風誘導スカート５とで案内され、図２に示すような風力１２となり外風導入経路１５内を通過し、本発明の外風導入外殻２に当たった風１２と外風導入口６ａから漏れた風１２の一部とが合流して外風導入外殻の外面で案内され上昇し、この上昇風力と外風導入経路１５内を上昇した風力１２とが合流して強い風力となり、本発明の外風導入外殻２上方の風力１３をも巻き込んで上昇気流となるのである。また、対角方向の風（例えは東南風）より吹いてきた場合には、四等分の二つの外風導入四方仕切板６と上向きに傾斜された内底板の外風誘導スカート５とで案内された強力な（風量が直角方向の略１．４倍なので）風力１２が外風導入経路１５内を上昇し、本発明の外風導入外殻２に当たった風と外風導入口６ａから漏れた風１２の一部とが合流して外風導入外殻２の外面で案内され上昇し、この上昇風力と外風導入経路１５内を上昇した風力１２とが合流してより強い風力（耐外風）となり、本発明の外風導入外殻上方の風力１３をも巻き込んで上昇気流となるのである。そして、図８に示したように、従来の装置による排気の流れと、本発明の耐外風排気装置による排気のながれの模式図からも一目瞭然、煤臭気ゾーンは外風が吹けば吹くほど高く、風に煽られて住宅近隣に拡散することを極力防止できる上昇気流となるのである。また、図７の融雪・氷結動作の関係は、調理場の加熱調理された廃熱は、その屋内の調理場所の周囲の空気とともにさらに高い温度となって排気されので、この場合外気の温度・状態にはあまり左右されることなく冬季であっても３０度Ｃ以上で排気されるので、この廃熱を効率よく利用したもので、排気筒４の下端部位に排気筒側融雪排気出口９ａから二重壁内を上昇し、排気外殻３からの伝導熱と排気外殻３から放射される熱とで外風導入経路内の雪は融け、排気筒４の上端部位に或いは中間部位にも導入外風側融雪排気出口９ｂから排出された排気ガスで外風導入外殻部が氷結するのを防止できるのである。このように融雪・氷結防止手段を設けるので、加熱調理された廃熱を有効に利用できる。なお、排気筒外殻３の上端部位に或いは中間部位にも外風導入側融雪排気出口とを設けた融雪・氷結防止手段とは、排気筒外殻３の上端部位のみに穿設しても、或いは排気筒外殻３の中間部位のみに穿設しても、又は排気筒外殻３の上端部位と中間部位との両方にも穿設してよいことを意味する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  請求項１の発明によれば、飲食店等の排気ダクトに接続させる排気筒を延設し、この排気筒の上端の少し離れた位置から所望寸法の高さと排気筒の外径より大きい所望寸法外径を有する外風導入外殻を排気筒に付設し、この排気筒内壁に螺旋状の羽根と外風導入外殻の下方の所望位置に外風誘導スカートとを付設した耐外風高速排気装置を提供することができる。また請求項２の発明によれば、螺旋状の羽根に代えて、排気筒の下端中央部位に渦巻斜流羽根を取り付け、この筒の一部位と共に、或いは渦巻斜流羽根のみを着脱自在にした耐外風高速排気装置を提供することができる。また請求項３の発明によれば、二重壁の外風導入内外殻の外風導入外殻の下端部位に四区分けされた外風導入四方仕切板と外風誘導スカートとで囲われた外風導入口とし、この外風誘導スカート付設位置から外風導入外殻上端へ向けて傾斜させ序々に内径を小さくした耐外風高速排気装置を提供することができる。また請求項４の発明によれば、上記請求項３のものに、上記外風導入案内板で囲われた外風導入口の中央部位に排気筒の中心へ向けた外風導入中仕切板を取り付けていかなる風向き即ち外風の無方向性とした手段を施した耐外風高速排気装置を提供することができる。また請求項５の発明によれば、上記請求項３又は請求項４のものに、排気筒の下端全周部位に排気筒側融雪排気出口と外風導入内殻の上端或いは中間全周部位にも外風導入側融雪排気出口とを設けた融雪・氷結防止手段を備えた耐外風高速排気装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の第１の実施例の正面断面図である。
【図２】  本発明の排気筒と渦巻羽根との取り付け要部の斜視図である。
【図３】  本発明の他の実施例の要部の平面断面図である。
【図４】  本発明の図３の他の実施例を施した立体図である。
【図５】  本発明の全体の正面断面図である。
【図６】  本発明の外風の無方向性模式の平面断面図である。
【図７】  本発明の融雪・氷結防止の模式図である。
【図８】  本発明の融雪手段と従来の受雪水部を施した要部の正面断面図である。
【図９】  従来の装置と本発明の耐外風排気装置による排気のながれの模式図である。
【符号の説明】
【００１５】  １          耐外風排気装置          ２          外風導入外殻
３          外風導入内殻            ４          排気筒
５          外風導入スカート        ６          外風導入四方仕切板
６ａ        外風導入口              ７          外風導入中仕切板
８ａ        渦巻傾斜流羽根          ８ｂ        傾斜羽根脱着ねじ取手
８ｃ        旋回流形成用羽根（螺旋状のフィン）
９ａ        排気筒側融雪排気出口    ９ｂ        導入外風側融雪排気出口
１０ａ      排気装置接続部          １０ｂ      装置接続角ダクト
１１ａ      装置出口排気体          １１ｂ      装置入口排気体
１２        誘導外風                １３        排気干渉外風
１４        排気経路                １５        外風導入経路
１６        排気分流融雪経路        １７        角丸異形管
１７ａ      角より丸筒になる部位    １７ｃ      角丸異形管のフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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