(57)【要約】【課題】別途固定部材を使用することなく、直接、構造体に設置可能なパイプ体を提供する。【解決手段】その周壁を軸方向に沿って切断可能とする少なくとも二条の切断可能部１ａが並列に全長に渡って形成され、二条の切断可能部１ａを適宜長並列切断して、この並列切断された周壁部分が切り起こし可能な切り起こし片１ｋとされ得るように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の中空筒状のパイプ体であって、
前記パイプ体には、その周壁を軸方向に沿って切断可能とする少なくとも二条の切断可能部が並列に全長に渡って形成され、
前記二条の切断可能部を適宜長並列切断して、この並列切断された周壁部分が切り起こし可能な切り起こし片とされ得るように構成されたことを特徴とするパイプ体。
【請求項２】
前記切り起こし片を切り起こすことにより、前記パイプ体の周壁内側から該パイプ体を構造体に固定可能とすべく、ドライバー等の工具の挿入開口が形成され得るように構成されたことを特徴とする請求項１記載のパイプ体。
【請求項３】
前記挿入開口から挿入された工具により取付ネジ等で前記パイプ体を構造体に固定するため、前記挿入開口とほぼ対峙する周壁内面に取付ネジ等の先端を位置決め可能とする位置決め溝が該パイプ体の軸方向の全長に渡って形成されたことを特徴とする請求項１または２記載のパイプ体。
【請求項４】
該周壁の外側に切り起こされた切り起こし片により、前記パイプ体を構造体に固定可能とされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のパイプ体。
【請求項５】
前記切り起こされた切り起こし片を取付ネジ等により構造体に固定する際の位置決めができるように、前記パイプ体の二条の切断可能部に挟まれた周壁内面に位置決め溝が該パイプ体の軸方向の全長に渡って形成されたことを特徴とする請求項４記載のパイプ体。
【請求項６】
前記切断可能部は、凹条により形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか記載のパイプ体。
【請求項７】
前記切断可能部が、前記パイプ体が扁平状に潰されて折り畳み可能となるように、長手方向に沿ってその周壁を屈曲させる屈曲部として機能し得るように構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか記載のパイプ体。
【請求項８】
前記切断可能部は、軟質合成樹脂製の軟質部を備えて屈曲可能とされていることを特徴とする請求項７記載のパイプ体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、換気パイプ、保護管、鞘管などとして用いられる中空筒状の合成樹脂製のパイプ体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、換気パイプ、エアコン冷媒管を収容する保護管、ケーブルや給水管等を収容する鞘管などとして用いられる中空筒状の合成樹脂製のパイプ体を、建築物などの構造体に設置するには、そのパイプ体の外周を保持するサドルや、吊りバンド等、別途固定部材を使用して、作業を行っていた。
【０００３】
しかし、例えば、二重天井内の狭いスペースで、別途固定部材を使用し、その固定部材を建築物の構造体に固定する作業は非常に面倒であった。また、配管経路の周りの構造上・スペース上、パイプ体のみなら配管可能であるが、別途固定部材を使用できない場合があり、パイプ体の固定に苦労することが多かった。
【０００４】
このようなパイプ体の一例として、特許文献１に記載のものがあるが、この公知発明は、パイプ体の継手に関するもので、パイプ体固定の問題の解決を図るものではなく、一般的にも、この問題を解決する技術は見当たらなかった。
【特許文献１】特開２００３−３１４７８０号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、別途固定部材を使用することなく、直接、構造体に設置可能なパイプ体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載のパイプ体は、合成樹脂製の中空筒状のパイプ体であって、前記パイプ体には、その周壁を軸方向に沿って切断可能とする少なくとも二条の切断可能部が並列に全長に渡って形成され、前記二条の切断可能部を適宜長並列切断して、この並列切断された周壁部分が切り起こし可能な切り起こし片とされ得るように構成されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載のパイプ体は、請求項１に従属し、前記切り起こし片を切り起こすことにより、前記パイプ体の周壁内側から該パイプ体を構造体に固定可能とすべく、ドライバー等の工具の挿入開口が形成され得るように構成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載のパイプ体は、請求項１または２に従属し、前記挿入開口から挿入された工具により取付ネジ等で前記パイプ体を構造体に固定するため、前記挿入開口とほぼ対峙する周壁内面に取付ネジ等の先端を位置決め可能とする位置決め溝が該パイプ体の軸方向の全長に渡って形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載のパイプ体は、請求項１から３のいずれかに従属し、該周壁の外側に切り起こされた切り起こし片により、前記パイプ体を構造体に固定可能とされていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載のパイプ体は、請求項４に従属し、前記切り起こされた切り起こし片を取付ネジ等により構造体に固定する際の位置決めができるように、前記パイプ体の二条の切断可能部に挟まれた周壁内面に位置決め溝が該パイプ体の軸方向の全長に渡って形成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載のパイプ体は、請求項１から５のいずれかに従属し、前記切断可能部は、凹条により形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載のパイプ体は、請求項１から５のいずれかに従属し、前記切断可能部が、前記パイプ体が扁平状に潰されて折り畳み可能となるように、長手方向に沿ってその周壁を屈曲させる屈曲部として機能し得るように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載のパイプ体は、請求項７に従属し、前記切断可能部は、軟質合成樹脂製の軟質部を備えて屈曲可能とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のパイプ体によれば、その周壁を軸方向に沿って切断可能とする少なくとも二条の切断可能部が並列に全長に渡って形成され、前記二条の切断可能部を適宜長並列切断して、この並列切断された周壁部分が切り起こし可能な切り起こし片とされ得るように構成されているので、この切り起こし片により、別途固定部材がなくとも、パイプ体を構造体に固定することができる。
【００１５】
請求項２記載のパイプ体によれば、請求項１の効果に加え、前記切り起こし片を切り起こすことにより、前記パイプ体の周壁内側から該パイプ体を構造体に固定可能とすべく、ドライバー等の工具の挿入開口が形成され得るように構成されているので、パイプ体を固定するための工具の操作がしやすい。
【００１６】
請求項３記載のパイプ体によれば、請求項１または２の効果に加え、前記挿入開口から挿入された工具により取付ネジ等で前記パイプ体を構造体に固定するため、前記挿入開口とほぼ対峙する周壁内面に取付ネジ等の先端を位置決め可能とする位置決め溝が該パイプ体の軸方向の全長に渡って形成されているので、パイプ体を固定するための位置決めがしやすい。
【００１７】
請求項４記載のパイプ体によれば、請求項１から３のいずれかの効果に加え、該周壁の外側に切り起こされた切り起こし片により、前記パイプ体を構造体に固定可能とされているので、別途固定部材がなくとも、パイプ体を構造体に固定することができる。
【００１８】
請求項５記載のパイプ体によれば、請求項４の効果に加え、前記切り起こされた切り起こし片を取付ネジ等により構造体に固定する際の位置決めができるように、前記パイプ体の二条の切断可能部に挟まれた周壁内面に位置決め溝が該パイプ体の軸方向の全長に渡って形成されているので、パイプ体を固定するための位置決めがしやすい。
【００１９】
請求項６記載のパイプ体によれば、請求項１から５のいずれかの効果に加え、前記切断可能部は、凹条により形成されているので、その切断可能部の形成が容易となる。
【００２０】
請求項７記載のパイプ体によれば、請求項１から５のいずれかの効果に加え、前記切断可能部が、前記パイプ体が扁平状に潰されて折り畳み可能となるように、長手方向に沿ってその周壁を屈曲させる屈曲部として機能し得るように構成されているので、パイプ体を折り畳み状態とすることができ、保管、運搬時のスペース、コスト、積み上げにくさの問題を解決することができる。
【００２１】
請求項８に記載のパイプ体によれば、請求項７の効果に加え、その切断可能部が軟質合成樹脂製の軟質部を備えて屈曲部として機能するように構成されているので、繰り返し屈曲されてもパイプ体がバラバラになることなく、気密性が維持され、円筒状態への復元も容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、本発明の実施の形態（実施例）について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１（ａ）は本発明のパイプ体の一例を軸方向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）の切断可能部詳細図、図２（ａ）、（ｂ）は図１のパイプ体の使用状態を例示する斜視図である。
【００２４】
このパイプ体１は、図１に示すように合成樹脂製の中空円筒状であって、換気パイプ、エアコン冷媒管を収容する保護管、ケーブルや給水管等を収容する鞘管などとして用いられ、その周壁１ｗを軸方向に沿って切断可能とする二組の二条の切断可能部１ａが並列に全長に渡って形成され、図２で説明するように、この二条の切断可能部１ａを適宜長並列切断して、この並列切断された周壁部分が切り起こし可能な切り起こし片１ｋとされ得るように構成されたことを特徴とする。
【００２５】
二組の二条の切断可能部１ａは、相互にパイプ体１の周壁１ｗ上の対向する位置に設けられている。
【００２６】
その切断可能部１ａは、図１（ｂ）に示すように、周壁１ｗの外側から周壁１ｗの半分程度の深さの凹部を設け、そこに軟質合成樹脂を充填した軟質部１ｂと、この軟質部１ｂの周方向の中心部の位置で内周側となる所に設けられた周壁１ｗを屈曲させるための折溝１ｃとを備えている。
【００２７】
なお、パイプ体１を周壁１ｗを軸方向に沿って単に切断可能とする切断可能部としては、後に説明する図５（ａ）のようなＶ溝の切断可能部１ｄで十分であるが、本発明の切断可能部１ａは、この切断可能部１ａを図３で説明する屈曲部（１ａ）と共通に用いることができるようにするために、屈曲のための構成をも備えている。
【００２８】
これは、本発明の切断可能部１ａは、本発明と同一出願人によって同日出願する折り畳み可能なパイプ体における、その周壁に軸方向に折り目（屈曲部１ａ）を設けるという発明からヒントを得て、着想され、発展させられたもののため、その切断可能部の構成を屈曲部と同じものとして、共通化、多機能化を図ったためである。
【００２９】
パイプ体１の主要部を構成する合成樹脂としては、換気用などの使用目的に合わせた所定長さで両端を支えた場合に所定の撓み以下となり、また、使用状態でその円筒状態（図１（ａ）の状態。）を維持し得るようなものであればよく、具体的には、いわゆる硬質合成樹脂、さらに好適には、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）が用いられる。
【００３０】
軟質部１ｂを構成する軟質合成樹脂としては、上記のような構造体としての強度は必要なく、屈曲させた場合に伸び縮みして、屈曲部１ａを介して、パイプ体１の周壁１ｗ相互の繋がりを維持し、また、内部の中空部の気密状態を維持でき、必要に応じて容易に切り裂くことができるものがよく、具体的には、軟質ポリ塩化ビニール（Ｓ−ＰＶＣ）が好適に用いられる。
【００３１】
このパイプ体１には、上記切断可能部１ａに加え、更に、パイプ体１の二条の切断可能部１ａに挟まれた周壁１ｗ内面に位置決め溝１ｊがパイプ体１の軸方向の全長に渡って形成されている。
【００３２】
これらの切断可能部１ａ、位置決め溝１ｊは、図２に説明するような用いられ方をする。
【００３３】
図２（ａ）は、パイプ体１をこのパイプ体１を挟んで直交する二本の構造体Ｈに取り付けようとしている状態を示している。
【００３４】
この際、二条の近接する切断可能部１ａに挟まれた周壁１ｗは、図１で説明したようにこの切断可能部１ａがその軟質部１ｂ、折溝１ｃを備えた構造により、切り裂きやすいものとなっており、図に示すように、二条の切断可能部１ａを適宜長並列切断して、この並列切断された周壁１ｗ部分を切り起こして、切り起こし片１ｋとすることができる。
【００３５】
この切り起こし片１ｋを構造体Ｈに当接させ、位置決め溝１ｊに取付ネジＣを位置決めして、ネジ締めすることにより、パイプ体１を別途の固定部材を用いることなしに、構造体Ｈに取りつけることができる。
【００３６】
図２（ｂ）は、パイプ体１において、対向して存在する、二条の切断可能部１ａに挟まれた二つの周壁１ｗの内一方側だけを切り起こし片１ｋとして切り起こし、この切り起こしにより周壁１ｗに形成された挿入開口１ｍからドライバなどの工具Ｔを差し込み、反対側の近接する切断可能部１ａに挟まれた周壁１ｗの内面に形成された位置決め溝１ｊに取付ネジＣを位置決めして、構造体Ｈに取りつけようとしている状態を示している。
【００３７】
この場合も、パイプ体１を別途の固定部材を用いることなしに、構造体Ｈに取りつけることができる。
【００３８】
図２（ｂ）のように片１ｋの切り起こしにより形成される挿入開口１ｍに工具Ｔなどを挿入し、対向する位置決め溝１ｊを利用して、その裏面側にある構造体Ｈに取り付ける方法は、この例のように、パイプ体１の端部についてだけでなく、中間部についても用いることができる。
【００３９】
このようにパイプ体１の中間部で片１ｋを切り起こす場合には、作業終了後、片１ｋを倒し戻し、元の周壁１ｗ状態となるようにするのがよい。
【００４０】
切断可能部１ａは二条が１セットで設けられるが、そのセットの個数は、この実施例１のように二組でなくとも、一組であっても、三組以上であってもよい。
【００４１】
位置決め溝１ｊは、この実施例１の場合、二条セットの切断可能部１ａが相互に周壁１ｗ上の対向する位置に設けられているため、それぞれ対向する二条セットの切断可能部１ａに対応した溝１ｊが、自己の二条セットの切断可能部１ａの周方向の中央部内面に設けられている。
【００４２】
しかしながら、位置決め溝１ｊの位置の基本は、切り起こし片１ｋにおける位置決め用としては、その切り起こし片１ｋを形成する二条セットの切断可能部１ａの周方向の中央部内面であり、切り起こし片１ｋで形成される挿入開口１ｍを用いる場合には、この挿入開口１ｍほぼ対峙する周壁内面にパイプ体１の軸方向の全長に渡って形成されるものである。
【００４３】
この実施例１は請求項１〜５の特徴を好適に実現するものである。
【実施例２】
【００４４】
図３（ａ）は本発明のパイプ体の他例を軸方向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）の切断可能部詳細図、（ｃ）は（ａ）の折り畳み状態の正面図、図４（ａ）は図３のパイプ体の使用状態の外観斜視図、（ｂ）はその折り畳み状態の外観斜視図、（ｃ）はその保管、運搬状態を示す概念的な説明図である。
【００４５】
このパイプ体１Ａは、図１のパイプ体１に比べ、切断可能部１ａが、更に２箇所余分に設けられている点が異なっている。
【００４６】
ここでは、その切断可能部１ａの位置が重要である。つまり、図１のパイプ体１にあった二条セットの切断可能部１ａ（間に位置決め溝１ｊがある。）に対し、追加の切断可能部１ａは、二条セットの切断可能部１ａの内の一方側から、位置決め溝１ｊと他方の切断可能部１ａを挟んで、周壁１ｗ上ほぼ６０度の位置に設けられる。
【００４７】
こうして追加された切断可能部１ａと、当初から設けられていた前記一方側の切断可能部１ａとは、この実施例２においては、屈曲部１ａとしても機能する。その状態を示したものが、図３（ｃ）である。
【００４８】
この図では、前記一方側の切断可能部（屈曲部）１ａが山方向に曲げられ、追加された切断可能部（屈曲部）１ａが谷方向に曲げられ、結果として、円筒状態のパイプ体１Ａを図３（ｃ）のような折り畳み状態とすることができる。
【００４９】
なお、これより、図３に示すように、円筒状態のパイプ体１Ａをパイプ体１Ａ［Ｏ］、折り畳み状態のパイプ体１Ａをパイプ体１Ａ［Ｓ］と、山方向に曲げられた切断可能部（屈曲部）１ａを切断可能部（屈曲部）１ａ［Ｍ］、谷方向に曲げられた切断可能部（屈曲部）１ａを切断可能部（屈曲部）１ａ［Ｖ］と表現することがある。
【００５０】
このパイプ体１Ａは、使用時には、特に追加の部品や工具を用することなく、例えば、取り付け相手穴にはめ込むだけで、図４（ａ）のような円筒状態を維持し、一方、折り畳むと、図４（ｂ）のような折り畳み状態を維持する。
【００５１】
したがって、保管、運搬する場合には、図４（ｃ）のように積み重ねることができ、その体積は、この例のパイプ体１Ａの場合で、図示するように、点線で示した円筒状態のパイプ体１Ａ［Ｏ］の３本分のスペースに、折り畳み状態のパイプ体１Ａ［Ｓ］が１０本収容できる程度となり、保管、運搬のためのスペースがほぼ３０％になり、これまで保管、運搬のために、大きなスペースを要していたという問題を解決することができる。
【００５２】
また、谷となる屈曲部１ａ［Ｖ］が上下に互いに組となるパイプ体１Ａ［Ｓ］の周壁１ｗの外周を受けることとなり、凹凸が組合わさって、相互にずれることなく、安定した積み重ね状態を維持し、この点でも上記保管、運搬の問題を解決することができる。
【００５３】
換言すれば、このパイプ体１を保管、運搬時には折り畳んだ状態とする取扱方法によれば、保管、運搬のスペース、コスト、積み上げにくさの問題を解決することができる。
【００５４】
また、この屈曲部１ａが４箇所のパイプ体１Ａの場合、その谷方向に曲げられた屈曲部１ａ［Ｖ］の先端が対向する周壁１ｗの内周に当接するようになって、この部分の周壁１ｗの弧状態を支持するように構成されている。つまり、屈曲部１ａ［Ｖ］が、この周壁１ｗの円弧形状を保持支える支えの役割を果たしている。
【００５５】
したがって、図４（ｃ）から更に多数のパイプ体１を積み重ねても、パイプ１Ａの周壁１ｗの円弧形状が損なわれる程度が小さくなる。
【００５６】
また、図３（ｃ）の折り畳み状態のパイプ体１Ａ［Ｓ］を見て解るように、折り畳み状態であっても、屈曲部１ａは、その軟質部１ｂにより、屈曲部１ａで仕切られた周壁１ｗ相互間の繋がりを維持し、気密状態を維持することができる。
【００５７】
この点は、このパイプ体を換気パイプとして用いる場合には、空気の漏れを防ぐことができる点で好適であり、保護管として用いる場合には、外部からの塵埃などの侵入を防いで、内部のエアコン冷媒管を保護できる点で好適である。
【００５８】
また、パイプ体１Ａは、こうして折り畳み状態［Ｓ］でも屈曲部１ａでバラバラにならず、そのまま、容易に円筒状態［Ｏ］とすることができ、現場での施行に便利である。
【００５９】
なお、この軟質部１ｂは、パイプ体１の材料が、ある程度靭性のある、つまり屈曲部で多少繰り返し折り曲げを繰り返しても破断しないような合成樹脂である場合や、屈曲部の形状を考慮することで、同様の破断しにくさを確保できる場合には必ずしも必要なものではない。
【００６０】
こうして、この実施例２によれば、切断可能部１ａの機能を発揮維持しながら、この切断可能部１ａを屈曲部としても機能させて上記のような効果を発揮することができる。
【００６１】
この実施例２は、主に請求項７の特徴を好適に実現するものである。
【実施例３】
【００６２】
図５（ａ）〜（ｄ）は本発明のパイプ体の他例を軸方向から見た切断可能部詳細図である。
【００６３】
図５（ａ）のパイプ体１Ｂは、その切断可能部１ｄがシンプルなＶ溝状となっており、また、図５（ｂ）のパイプ体１Ｂは、その切断可能部１ｅがシンプルなＵ溝状となっているもので、これら凹条に形成されたいずれの場合でも、これらの切断可能部１ｄ、１ｅでは、周壁１ｗの厚さが薄くなっており、容易に、切り裂くことができ、切断可能部として機能する。
【００６４】
これらの切断可能部１ｄ、１ｅは、実施例２で説明した屈曲部の機能は発揮し得ない。
この実施例は、主に請求項６の特徴を好適に実現するものである。
【００６５】
図５（ｃ）のパイプ体１Ｄは、その切断可能部１ｆが、図１のパイプ体１と同様に屈曲部の機能を備えたものとなっており、パイプ体１の切断可能部１ａと同様の軟質部１ｇ、折溝１ｇａを備えているが、この折溝１ｇａが、周壁１ｗの内周側ではなく、軟質部１ｇの凹所底面中央に設けられている点が異なっている。
【００６６】
このような構成であっても、図１のパイプ体１と同様の効果を発揮する。
【００６７】
図５（ｄ）のパイプ体１Ｅは、その切断可能部１ｉが、図１のパイプ体１と同様に屈曲部の機能を備えたものとなっているが、パイプ体１の切断可能部１ａに比べ、周壁１ｗの全厚に渡って軟質部１ｉａとされ、この軟質部１ｉａの中央内面側に、周壁１ｗを屈曲させるためのＵ字折溝１ｉｂが設けられている点が異なっている。
【００６８】
このような構成であっても、図１のパイプ体１と同様の効果を発揮する。
【００６９】
なお、ここでは、パイプ体の形状が円筒のものを例示したが、その形状は、楕円筒状であっても、角筒状であってもよい。また、原則として、周壁は、パイプ体の軸方向に平滑なものを想定しているが、平滑でないものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明のパイプ体は、換気パイプ、保護管、鞘管など、その中空部に、空気、エアコン冷媒管など比較的軽量のものを通過させ、保持する必要があり、そのパイプ体の固定の簡易化が要求されている、また、別途固定部材を用いることができないあらゆる産業上の分野に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】（ａ）は本発明のパイプ体の一例を軸方向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）の切断可能部詳細図
【図２】（ａ）、（ｂ）は図１のパイプ体の使用状態を例示する斜視図
【図３】（ａ）は本発明のパイプ体の他例を軸方向から見た正面図、（ｂ）は（ａ）の切断可能部詳細図、（ｃ）は（ａ）の折り畳み状態の正面図
【図４】（ａ）は図３のパイプ体の使用状態の外観斜視図、（ｂ）はその折り畳み状態の外観斜視図、（ｃ）はその保管、運搬状態を示す概念的な説明図
【図５】（ａ）〜（ｄ）は本発明のパイプ体の他例を軸方向から見た切断可能部詳細図
【符号の説明】
【００７２】
１〜１Ｅ  パイプ体
１ａ      切断可能部（屈曲部）
１ｂ      軟質部
１ｄ      切断可能部
１ｅ      切断可能部
１ｆ      切断可能部（屈曲部）
１ｇ      軟質部
１ｉ      切断可能部（屈曲部）
１ｉａ    軟質部
１ｊ      位置決め溝
１ｋ      切り起こし片
１ｍ      挿入開口
１ｗ      周壁
【図１】
2006112445.tif 000003
【図２】
2006112445.tif 000004
【図３】
2006112445.tif 000005
【図４】
2006112445.tif 000006
【図５】
2006112445.tif 000007