(57)【要約】【課題】  取り付け部分の長さに対して製品に無駄なく対応することができ、取り付け作業が簡単で部分的な取り換えも自由に行なえ、しかも、傾斜する虎縞模様を簡単に表現できるコーナ保護装置を提供する。【解決手段】  両側に係止突条７が外向きに突出するよう設けられたベース部材１と、このベース部材１の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける下端部コーナ保護材３、中間コーナ保護材２、上端部コーナ保護材４とからなり、上記各コーナ保護材２、３、４は、可撓性の材料を用い、ベース部材１の外面に沿わせる基板１０を上下縁もしくは上縁、下縁が一定の角度で傾斜する四辺形の形状に形成し、この基板１０の両側部にベース部材１の係止突条７に対する係合片１１を設けて形成され、ベース部材１に対して色の異なるコーナ保護材２、３、４を交互の配色で取り付けることにより、虎縞模様を表現する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に係止突条が外向きに突出するよう設けられ、構造物のコーナ部分に外接する状態で固定するベース部材と、このベース部材の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける複数のコーナ保護材とからなり、上記コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板を上下縁が一定の角度で傾斜する平行四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成されているコーナ保護装置。
【請求項２】
前記複数のコーナ保護材は、色彩の異なる異色の組み合わせによって形成されている請求項１に記載のコーナ保護装置。
【請求項３】
前記コーナ保護材は、基板の上下縁の何れか一方の縁に、縁部から表面に対して段付き状に突出する隙間隠蔽用の突条と、同他方の縁の裏面にこの突条の収まる段部が設けられている請求項１又は２に記載のコーナ保護装置。
【請求項４】
前記コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、基板がフラットな形状に成形されている請求項１乃至３の何れかに記載のコーナ保護装置。
【請求項５】
両側に係止突条が外向きに突出するよう設けられ、構造物のコーナ部分に外接する状態で固定するベース部材と、このベース部材の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける複数の中間コーナ保護材と、端部コーナ保護材とからなり、上記中間コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板を上下縁が一定の角度で傾斜する平行四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成され、上記端部コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板の一方縁が一定の角度で傾斜し、他方縁が水平となる四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成されているコーナ保護装置。
【請求項６】
前記複数の中間コーナ保護材と端部コーナ保護材は、色彩の異なる異色の組み合わせによって形成されている請求項５に記載のコーナ保護装置。
【請求項７】
前記中間コーナ保護材は、基板の上下縁の何れか一方の縁に、縁部から表面に対して段付き状に突出する隙間隠蔽用の突条と、同他方の縁の裏面にこの突条の収まる段部が設けられ、端部コーナ保護材の傾斜縁には、上記隙間隠蔽用の突条と裏面側の段部の何れか一方が形成されている請求項５又は６に記載のコーナ保護装置。
【請求項８】
前記中間コーナ保護材と端部コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、それぞれの基板がフラットな形状に成形されている請求項５乃至７の何れかに記載のコーナ保護装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、構造物の出隅部分、例えば、柱や壁、出入口等のコーナ部分に取り付け、コーナ部分を外部からの衝撃に対して保護すると共に、コーナ部分の存在を知らせて接触や衝突をしないように注意を促すためのコーナ保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、構造物の柱や壁、出入口等の出隅部分は、車両や荷物が衝突することにより破損を受けることになり、また、このような出隅部分に人間が接触したり衝突すると人身事故の発生につながるので、上記出隅部分にコーナ保護装置を取り付け、構造物の出隅部分の破損発生を防ぐと共に、接触や衝突による人身事故の発生を防止することが行われている。【０００３】  このようなコーナ保護装置は、衝突時の衝撃吸収機能と共に、注意を促すために目立つようにする表示機能が要求される。ちなみに、注意を促すための表示機能としては、黄色の帯と黒色の帯が交互に並び、しかも、これらが斜めに傾斜している虎縞模様の色彩が最も適している。【０００４】  従来、コーナ保護装置として、構造物のコーナ部分に外接する状態で固定する金属製のベース部材と、このベース部材の外面に対して長さ方向に取り付ける断面Ｌ形のコーナ保護材とからなる構造のものが提案されている。【０００５】  上記コーナ保護材は、合成樹脂製やゴムを用い、ベース部材の外面に外接すると共に、両側にベース部材の係止突条に対する係合片を設けた断面形状に押し出し成形され、構造物にベース部材を固定したのち、コーナ保護材を加熱して軟化させた状態でベース部材の前面からコーナ保護材を押し込み、両側の係合片をベース部材の係止突条に係合させることによって、取り付けるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  ところで、上記のような従来のコーナ保護装置は、コーナ保護材が押し出し成形による長尺物になっているため、一定長さに切断した製品にすると、取り付け部分の長さに対応できる範囲が狭くなり、取り付け時に余剰部分が発生したり、長さが足らないような事態が往々にして発生する。【０００７】  また、長尺物のコーナ保護材をベース部材に取り付けるために、取り付け寸法に該当する寸法に切断したのち、加熱による軟化が必要になり、このため、取り付け作業に手間と時間がかかると共に、長尺の一本ものであると、長尺物のコーナ保護材は部分的に損傷が生じた場合に、全体を取り換えなければならず、不経済である。【０００８】  更に、コーナ保護材の色彩に対して、押し出し成形品では、製品成形時において、押し出し方向に平行なラインは表現できるが、虎縞模様のように傾斜した色彩模様を表現することは不可能であった。【０００９】  このため、従来においては、コーナ保護材の表面に別途虎縞模様のシートを貼り付けたり、ペイントしたりしていた。しかし、このような方法は、製造過程が増え、コストアップになるほか、耐久性にも問題があり、表面シートの剥がれやペイント剤の擦れ等による剥離で、コーナ保護材の表面が露見することが多く、見苦しい結果となる。【００１０】  そこで、この発明の課題は、取り付け部分の長さに対して製品に無駄なく対応することができ、取り付け作業が簡単で部分的な取り換えが自由に行なえ、しかも、虎縞模様を簡単に表現できるコーナ保護装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  上記のような課題を解決するため、この発明は、両側に係止突条が外向きに突出するよう設けられ、構造物のコーナ部分に外接する状態で固定するベース部材と、このベース部材の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける複数のコーナ保護材とからなり、上記コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板を上下縁が一定の角度で傾斜する平行四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成されている構成を採用したものである。【００１２】  上記複数のコーナ保護材は、可撓性の材料を用い、基板がフラットな形状に成形され、かつ、色彩の異なる異色の組み合わせによって形成し、基板の上下縁の何れか一方の縁に、縁部から表面に対して段付き状に突出する隙間隠蔽用の突条と、同他方の縁の裏面にこの突条の収まる段部が設けられている構造とすることができる。【００１３】  また、他の発明は、両側に係止突条が外向きに突出するよう設けられ、構造物のコーナ部分に外接する状態で固定するベース部材と、このベース部材の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける複数の中間コーナ保護材と、端部コーナ保護材とからなり、上記中間コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板を上下縁が一定の角度で傾斜する平行四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成され、上記端部コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板の一方縁が一定の角度で傾斜し、他方縁が水平となる四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成されている構成を採用したものである。【００１４】  上記複数の中間コーナ保護材と端部コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、それぞれの基板がフラットな形状に成形され、かつ、色彩の異なる異色の組み合わせによって形成され、中間コーナ保護材は、基板の上下縁の何れか一方の縁に、縁部から表面に対して段付き状に突出する隙間隠蔽用の突条と、同他方の縁の裏面にこの突条の収まる段部が設けられ、端部コーナ保護材の傾斜縁には、上記隙間隠蔽用の突条と裏面側の段部の何れか一方が形成されている構造とすることができる。【００１５】  ここて、端部コーナ保護材は、下端部コーナ保護材と上端部コーナ保護材の二種類からなり、中間コーナ保護材と端部コーナ保護材の形成に用いる可撓性の材料としては、ＥＶＡ樹脂（エチレン酢ビ共重合体）、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、ポリウレタン、シリコーンゴム、合成ゴム等を挙げることができ、ベース部材は、アルミ、鉄、ステンレスを用いて形成する。【００１６】  また、上部の端部コーナ保護材に対して上端をカバーするように取り付けるエンドキャップを用いることができ、このエンドキャップは、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ナイロン樹脂を用いて形成する。
【発明の効果】
【００１７】  この発明によると、以下に列挙する効果が得られる。【００１８】  ａ、ベース部材に並べて取り付ける複数のコーナ保護材の配色を交互に選ぶことにより、傾斜する虎縞模様を表示することができ、コーナ部分の保護と安全向上と同時に、注意を促すための極めて目立つ表示機能が得られる。【００１９】  ｂ、傾斜する虎縞模様を得るための模様シートを貼ったり、ペイントする手間や別の材料が不要になり、虎縞模様を得るためのコスト低減が可能になる【００２０】  ｃ、コーナ保護材は、材料自体に顔料で着色できるので、衝撃による傷、擦れ等による表面の剥離に伴う異色部分の露見がなく、長い期間での使用が可能になる。【００２１】  ｄ、コーナ保護材の上下寸法を短く設定でき、ベース部材に対して簡単に取り付けてジョイントすることができるので、従来のようなコーナ保護材を加熱軟化させる必要がなく、施工効率がアップする。【００２２】  ｅ、コーナ保護材の上下寸法を短く設定でき、このコーナ保護材の数を組み合わせることにより、コーナ保護装置の長さがコーナ保護材の上下寸法単位で変えられるので、取り付け部分の長さに対して簡単に対応でき、長さの設定がベース部材の切断のみですみ、コーナ保護材の無駄の発生がなくなって経済的である。【００２３】  ｆ、コーナ保護材の万一の破損については、部分的なコーナ保護材の取り換えで対応でき、取り換え作業がスムーズに行なえ、取り換えコストの低減が図れる。【００２４】  ｇ、コーナ保護材は、インジェクション成形で基板をフラットに成形するので、金型の経費が安くすみ、安価な製品を提供することができると共に、嵩低くなって輸送や現場への搬入が有利になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】  両側に係止突条が外向きに突出するよう設けられ、構造物のコーナ部分に外接する状態で固定するベース部材と、このベース部材の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける複数のコーナ保護材とからなり、上記コーナ保護材は、可撓性の材料を用い、ベース部材の外面に沿わせる基板を上下縁が一定の角度で傾斜する平行四辺形の形状に形成し、この基板の両側部にベース部材の係止突条に対する係合片を設けて形成されている。
【実施例】
【００２６】  図１と図２に示すように、この発明のコーナ保護装置は、構造物の柱や壁Ａ等のコーナ部分に固定するベース部材１と、このベース部材１の外面に対して長さ方向に並べて取り付ける複数の中間コーナ保護材２と、端部コーナ保護材、具体的には、ベース部材１の下端部に取り付ける下端部コーナ保護材３及び、ベース部材１の上端部に取り付ける上端部コーナ保護材４と、上端部コーナ保護材４の上端をカバーするように取り付けるエンドキャップ５とで構成されている。【００２７】  上記ベース部材１は、柱や壁Ａ等のコーナ部分に外接する二枚の取り付け板６を直角に折り曲げ、両取り付け板６の相反する側縁に斜め４５°の角度で突出する係止突条７を設けた断面形状に形成され、、両取り付け板６に柱や壁Ａ等へ打ち込むアンカー８の挿通孔９が所定の間隔で設けられている。このベース部材１は、アルミ、鉄、ステンレスを用いて形成されている。【００２８】  前記中間コーナ保護材２と下端部コーナ保護材３及び上端部コーナ保護材４は、可撓性のある材料、具体的には、耐衝撃性に優れたＥＶＡ樹脂（エチレン酢ビ共重合体）、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、ポリウレタン、シリコーンゴム、合成ゴム等を用い、インジェクション成形によって形成されると共に、これらの材料に顔料を混入することで、それぞれ各部材は色彩の異なる二色ずつが用意され、この二色とは、黄色と黒色である。【００２９】  上記中間コーナ保護材２と下端部コーナ保護材３及び上端部コーナ保護材４は、基本的に横断面形状が同一であり、図３と図４は、中間コーナ保護材２の具体的な構造を示している。【００３０】  中間コーナ保護材２は、ベース部材１の外面に沿わせる基板１０を上下縁が一定の角度で傾斜する平行四辺形の形状に形成し、この基板１０の両側部で背面側にベース部材１の係止突条７に対する係合片１１を設け、基板１０の背面側で幅方向の中央を挟む両側の位置に、上下方向に長い間隔保持突条１２が並べて設けられ、基板１０は両間隔保持突条１２の間が背面の段部１３で薄肉厚になり、幅方向の中央部分での直角の折り曲げが容易に行なえるようになっている。【００３１】  上記基板１０は、幅方向の中央部分で直角に折り曲げたとき、ベース部材１の幅方向に対して両側係止突条７を覆える幅方向長さを有し、図４のように、両側部の背面側で互いに相手側に向けて突出するよう設けた係止突条１１は、内面が４５°の傾斜面となる楔形状に形成され、この基板１０の上下縁は、例えば２０°〜３０°程度の範囲の傾斜角度になっている。【００３２】  また、基板１０の上下縁の何れか一方の縁に、縁部から表面に対して段付き状に突出する適宜高さの隙間隠蔽用の突条１４と、同他方の縁の裏面にこの突条１４の収まる段部１５が設けられ、図４では突条１４を上縁に、段部１５を下縁に設けた例を示している。この突条１４は、両端が直角に屈曲して係止突条１１の上面に位置し、係止突条１１の下端は段部１５の両端に該当する部分が欠除されている。【００３３】  上記した中間コーナ保護材２は、インジェクション成形によって、基板１０がフラットな状態で成形され、ベース部材１への取り付け時に現場で直角に屈曲させるものであり、基板１０の上下高さ寸法を例えば１００ｍｍ程度に設定することと、基板１０の中央部分だけを薄肉厚とすることにより、基板１０の厚みを厚くしても手で簡単に屈曲させることができ、取り付け時に基板１０を加熱して軟化させるような手間はいらない。【００３４】  また、基板１０の成形時に、材料に顔料を混入することで、黄色又は黒色の中間コーナ保護材２を成形するものである。【００３５】  図５は下端部コーナ保護材３を、また、図６は上端部コーナ保護材４の構造を示し、下端部コーナ保護材３は、下端部を水平に、上端部コーナ保護材４は上端部を水平にして、それぞれの基板１０を四辺形に形成した以外は、上記した中間コーナ保護材２と構造及び成形は基本的には同一であるので、中間コーナ保護材２と同一部分に同一符号を付して説明に代える。【００３６】  図示の場合、下端部コーナ保護材３の基板１０における傾斜上縁に隙間隠蔽用の突条１４を設け、上端部コーナ保護材４の基板１０における傾斜下縁に段部１５を形成してある。この下端部コーナ保護材３と上端部コーナ保護材４も、インジェクション成形によって、黄色と黒色の二色が用意されている。【００３７】  上記エンドキャップ５は、図８のように、上端部コーナ保護材４の上端部を閉鎖するためのものであり、上端部コーナ保護材４の基板１０の外面に外接する周壁１６と、この周壁１６の上端に位置する直角の上壁１７と、上壁１７の内面で両側に突設され、基板１０の背面とベース部材１の対向する隙間に差し込む挿入片１８とで形成され、このエンドキャップ５は、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ナイロン樹脂を用いて成形され、黄色と黒色の二色が用意されている。【００３８】  なお、コーナ保護装置として、上下端での仕上がりに完璧な形状が要求されない場合は、中間コーナ保護材２のみの使用も可能である。【００３９】  この発明のコーナ保護装置は、上記のような構成であり、次に、このコーナ保護装置の取り付け方法を説明する。【００４０】  先ず、図１と図７のように、構造物の柱や壁のコーナ部分に必要な長さを有するベース部材１を当てがい、取り付け板６に設けた挿通孔９からアンカー８を打ち込んで固定し、次に、ベース部材１の下部に下端部コーナ保護材３を取り付け、ベース部材１の途中に必要な数だけの中間コーナ保護材２を取り付け、ベース部材１の最上部に上端部コーナ保護材４を取り付け、最後に上端部コーナ保護材４の上端にエンドキャップ５を取り付ける。【００４１】  上記各保護材２、３、４の取り付けは、ベース部材１の一方係止突条７に一方の係合片１１を引っかけ、基板１０をベース部材１の外面に沿うよう直角に屈曲させ、他方の係合片１１をベース部材１の他方係止突条９に対して押し込むようにして弾力的に係合させれば、ベース部材１に対して各保護材２、３、４を固定することができ、基板１０の背面に設けた間隔保持突条１２がベース部材１に当接し、基板１０とベース部材１の間に衝撃緩衝用の空間を確保することになる。【００４２】  従って、ベース部材１の外面に各保護材２、３、４を蜜に並べて取り付けることにより、各保護材２、３、４で構造物の柱や壁のコーナ部分を外部からの衝撃から保護することができ、また、コーナ部分に対する衝突や接触事故から人間や車を守ることになる。【００４３】  また、上下に位置する各保護材２、３、４は、隙間隠蔽用の突条１４と凹部１５を嵌め合わせて上縁と下縁を衝合させ、これにより、上下衝合縁間が閉鎖されてベース部材１が透けて見えるようなことがなく、見栄えがよくなる。【００４４】  図２に示すように、上記各保護材２、３、４とエンドキャップ５は、取り付け時にその配色が黄色と黒色の交互になるよう選び、これにより、ベース部材１に取り付けた各保護材２、３、４は傾斜する虎縞模様を表示することになり、注意を促すための極めて目立つ表示機能が得られることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明に係るコーナ保護装置の構成部材を示す分解斜視図
【図２】この発明に係るコーナ保護装置の取り付け状態を示す正面図
【図３】（Ａ）はコーナ保護装置の中間コーナ保護材を示す斜視図、（Ｂ）は同背面側から見た斜視図
【図４】（Ａ）はコーナ保護装置の中間コーナ保護材を示す平面図、（Ｂ）は同縦断面図
【図５】（Ａ）はコーナ保護装置の下端部コーナ保護材を示す斜視図、（Ｂ）は同縦断面図
【図６】（Ａ）はコーナ保護装置の上端部コーナ保護材を示す斜視図、（Ｂ）は同縦断面図
【図７】この発明に係るコーナ保護装置の柱に対する取り付け状態を示す横断平面図
【図８】この発明に係るコーナ保護装置のエンドキャップを示す底面から見た斜視図
【符号の説明】
【００３５】１      ベース部材
２      中間コーナ保護材
３      下端部コーナ保護材
４      上端部コーナ保護材
５      エンドキャップ
６      取り付け板
７      係止突条
８      アンカー
９      挿通孔
１０    基板
１２    間隔保持突条
１３    段部
１４    突条
１５    段部
１６    周壁
１７    上壁
１８    挿入片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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