(57)【要約】【課題】  給紙ローラの耐久性がよくなり、斜行性能がアップする。また、特殊紙等の給紙しにくい用紙の場合やお助け給紙の場合には、給紙するローラ数を増やすことによって給紙力を強くして確実に給紙できるようにする。【解決手段】  スイングアームタイプの給紙方式において、用紙サイズに応じた複数の給紙ローラを設置し、用紙サイズの両端の給紙ローラで給紙する構成。【選択図】  図２
2006168918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を積載収納する記録媒体収納手段と、
記録媒体を給送する給紙ローラと、
記録媒体の積載量変化に追従して回動する給紙ローラを有したスイングアームと、
を有した記録装置において、
用紙サイズ毎の両端に前記スイングアームを配列させたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載された記録装置において、
前記給紙ローラの駆動有無の選択手段を設けたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は給紙カセットを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ等で給紙カセットを用いて定型サイズの記録媒体を積載収納する積載手段と、定型サイズの記録媒体を給紙する給紙ローラと、定型サイズの記録媒体を一枚ずつ分離給紙する分離手段を備えている記録装置において、従来の記録装置では特許文献１に記載されているように記録媒体のサイズに関係なく、給紙ローラの配置は固定されていたり、特許文献２に記載されているように給紙ローラの中心と記録媒体の中心を同じにする中央基準で記録媒体のサイズを変更するような構成になっている。
【特許文献１】特開２００３−０８９２４８号公報
【特許文献２】特開平７−２９１４６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
給紙ローラの配置を固定する場合には、記録媒体のサイズによっては斜行が発生しやすくなったり、給紙ローラの配置を記録媒体のサイズに応じて変更する場合には、記録媒体を収納する際に給紙ローラを移動させる操作を必要とするために装置が複雑になってしまい、コストが高くなってしまうという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、記録媒体の定型サイズ毎に給紙ローラを設ける構成にしたことによって、記録媒体が斜行したり、装置本体が複雑になってしまうことがなくなった。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、記録媒体が斜行しにくくなったり、記録媒体が不送になりにくくなったり、給紙ローラの耐久性がよくなったり、装置のコストを下げる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
[実施例１]
図１は本発明のインクジェットプリンタの断面を示した簡易断面図で、１は記録ヘッド部、２は記録ヘッドを搭載してキャリッジ軸２１及び２２に沿って摺動して記録媒体１４に印字するキャリッジ、３は記録媒体１４を搬送するためのＬＦローラ、４はＬＦローラの従動ローラであるピンチローラ、５ａ、５ｂは記録媒体１４を排紙するための排紙ローラ、６ａ，６ｂは排紙ローラ５ａ，５ｂの従動ローラである拍車、８は印字時に記録ヘッド２と記録媒体１４とを平行にするためのプラテン、９は給紙された記録媒体１４を反転させるための反転ローラ、１０は反転した記録媒体１４を導くローラガイド、１１は給紙するための給紙ローラ、１２は収納する記録媒体１４の量に応じて給紙ローラの位置を回動させるためのスイングアーム、１３aはスイングアームの重量を調整するためのバネ、１３ｂは記録媒体のサイズに応じてon/offを選択するソレノイド、１４は記録媒体、１７は記録媒体１４を分離給紙するための分離板、１８は分離板を固定するための斜面、１９は記録媒体１４の最後の一枚を分離給紙させるための分離パッド、２０は記録媒体１４を収納するカセット、２１は分離パッド１９を退避させるためのカム、２３は印字された記録媒体１４をスタックできるカセットの上ケース、２７はカセット内に収納する記録媒体１４の左右の位置を整列されるためのサイドガイド、２８は装置本体の下ケース、３０は給紙された記録媒体１４を検出するためのＰＥセンサである。
【０００７】
次に、装置全体の印字時の構成及び動作について説明する。
【０００８】
図１において、給紙ローラ１１は不図示の給紙駆動モータ３１によって図中矢印方向に回転することによってカセット２０内の記録媒体１４が図中矢印方向へ移動される。
【０００９】
図４において、給紙駆動モータ３１は図中矢印方向へ回転することによってアイドラギア３３が図中矢印方向に回転し、スイングアームギア３３に駆動が伝達され図中矢印方向に回転する。スイングアームギア３４には伝達ベルト３６を伝達するためのプーリがあり、伝達ベルト３６を介して給紙プーリ３５を図中矢印方向へ回転する。給紙プーリ３５と給紙ローラ１１は一体構造になっており、図中矢印方向へ回転する。
【００１０】
図１において、分離板１７の斜面によって記録媒体１４の１枚が分離板１７の斜面に沿って搬送される。さらに給紙ローラ１１を回転させることによってローラガイド１０に沿って搬送される。
【００１１】
図３において、ＬＦ駆動モータ３７が図中矢印方向へ回転することによって、ＬＦモータギア３８が図中矢印方向へ回転して、伝達ベルト４１を図中矢印方向に移動することによって、ＬＦローラ３に固定されているＬＦプーリ３９と排紙ローラ５ａに固定されている排紙プーリ４０を図中矢印方向へ回転させる。ＬＦプーリ３９とＬＦギア４２は一体構造になっており、ＬＦギアが図中矢印方向に回転することによって、ワンウェイギア４３を図中矢印方向に回転し、反転ローラギア４４を図中矢印方向に回転する。また、ワンウェイギア４３は図中矢印方向の回転は伝達し、逆方向の回転は伝達しないワンウェイクラッチの構造になっている。印刷された記録媒体１４が紙詰まりになった場合には、ＬＦローラ５から記録媒体１４を引き抜くことによって紙詰まりした記録媒体１４を取り除く作業を行う。その時に反転ローラ９の駆動を解除させる機構を設けることによって、反転ローラ９に巻き付いた状態の記録媒体１４をＬＦローラ５側から引き抜く記録媒体１４の力と反転ローラ９のゴム等の摩擦部材で、反転ローラ９が回転することによって、スムーズに記録媒体１４を取り除くことが可能となる。
【００１２】
図１において、給紙ローラ１１が回転すると同時にＬＦ駆動モータ３２によってＬＦローラ３と反転ローラ９が回転して記録媒体１４を給紙して搬送する。次に、搬送された記録媒体１４の先端の位置をＰＥセンサ３０ａで検出することにより、記録媒体１４の搬送された先端の位置を検出することができる。次に、先端の位置を検出した記録媒体１４は給紙ローラ１１の回転によりさらに搬送され、ローラガイド１０に沿って通過することや、ローラガイド１０及び反転ローラ９の隙間を通過することにより印字面が反転する。また、反転ローラ９の表面にはゴム部材等の記録媒体１４への摩擦係数が高い部材を設けており、記録媒体１４が厚紙等の紙のコシが強い記録媒体１４の場合には記録媒体１４のコシにより部分的に反転ローラゴム９ａに押しつけることにより搬送力を発生することができる構造になっている。この反転ローラ９はＬＦローラ３の搬送量よりも若干多めの搬送量に設定しており、バックテンションが生じない構成になっている。
【００１３】
次に記録媒体１４はＰＥセンサ３０ａにより先端を検出した位置からＬＦローラ３近くの位置までの量を搬送する。次にＬＦ駆動モータ３２を停止させることにより、ＬＦローラ３及び反転ローラが停止した状態で、給紙ローラ１１をある一定量回転させることによってＬＦローラ３とピンチローラ４のニップ部に突き当たり、記録媒体１４の先端を位置合わせすることができる。
【００１４】
次に、反転ローラ９は一方向にしか駆動を伝達しないワンウェイギア３３により図中矢印方向にだけ回転を伝達する構造になっているため、厚紙等の紙のコシが強い記録媒体１４をＬＦローラ３とピンチローラ４のニップ部に突き当てる場合に、厚紙等の紙のコシが強い記録媒体１４と反転ローラゴム９ａとの摩擦で反転ローラ９がほぼ無負荷の力で回転することによって、給紙ローラ１１の搬送力が増大するのを防止している。次に記録媒体１４をＬＦローラ３とピンチローラ４によりある一定量発送された後、給紙ローラ１１の駆動が終了する。
【００１５】
図４において、給紙プーリ３５はワンウェイクラッチ構造になっており、図中矢印方向への駆動は伝達するのだが、反対方向の駆動は伝達しない構造になっている。
【００１６】
図１において、給紙ローラ１１の駆動が終了してから記録媒体１４はＬＦローラの回転によって搬送される。この時に給紙ローラ１１はワンウェイ構造の給紙プーリ３５により、図中矢印方向の回転はほぼ無負荷になっており、記録媒体１４と給紙ローラとの摩擦力で回転する構造になっている。
【００１７】
ＬＦローラ３とピンチローラ４の接する位置が垂直方向からやや角度を持った位置構成になっており、記録媒体１４はプラテン８に押しつけられる方向に搬送される。記録媒体１４の先端の位置に応じて、キャリッジ２に搭載された記録ヘッド１がキャリッジ軸２１及び２２に沿って摺動することによって印字する。記録媒体１４は排紙ローラ５ａと拍車６ａの位置まで搬送される。
【００１８】
図３において、排紙ローラ５ａはＬＦ駆動モータ３７の駆動によって伝達ベルト４１を介してＬＦプーリ３９とともに回転する。また、排紙ローラ５ａはＬＦローラ３の搬送量よりも若干多めの搬送量に設定しており、プラテン８上の記録媒体１４がたるまないような構成になっている。また、排紙ローラ５ｂは排紙ローラ５ａからベルト介して駆動を伝達され、ＬＦローラ５ａと同期して駆動する構成になっている。
【００１９】
図１において、印字された記録媒体１４は排紙ローラ５ａ、排紙ローラ５ｂと拍車６ａ、拍車６ｂにより水平に保たれた状態で搬送される。さらに、ＬＦローラ３を通過した記録媒体１４は排紙ローラ５ａ、５ｂと拍車６ａ、６ｂによって搬送され、さらに、排紙ローラ５ａ，５ｂと拍車６ａ，６ｂを通過後、カセットの上ケース２３にスタックされて、印字動作は完了する。
【００２０】
記録媒体のサイズに応じて駆動する給紙ローラを決定する方法を説明する。図１および図２において、ハガキからＡ３サイズのまでの定型サイズの記録媒体に印刷できる記録装置について具体的に説明すると、スイングアーム１２ａは給紙ローラ１１ａがハガキサイズの中心になる位置に配置しており、ハガキを給紙する場合には、スイングアーム１２ａ以外のソレノイド１３ｂを駆動させることによって、スイングアーム１２ｂ〜１２ｅを図中上方向に引っ張り、給紙ローラゴム１１ａでハガキを給紙する。
【００２１】
スイングアーム１２ｂはスイングアーム１２ａとの中心とＢ５サイズの中心が同じになる位置に配置しており、Ｂ５サイズを給紙する場合には、スイングアーム１２ａ、１２ｂ以外のソレノイド１３ｂを駆動させることによって、スイングアーム１２ｃ〜１２ｅを図中上方向に引っ張り、給紙ローラゴム１１ａ、１１ｂでＢ５サイズの記録媒体を給紙する。
【００２２】
スイングアーム１２ｃはスイングアーム１２ａとの中心とＡ４サイズの中心が同じになる位置に配置しており、Ａ４サイズを給紙する場合には、スイングアーム１２ａ、１２ｃ以外のソレノイド１３ｂを駆動させることによって、スイングアーム１２ｂ、１２ｄ、１２ｅを図中上方向に引っ張り、給紙ローラゴム１１ａ、１１ｃでＡ４サイズの記録媒体を給紙する。
【００２３】
スイングアーム１２ｄはスイングアーム１２ａとの中心とＢ４サイズの中心が同じになる位置に配置しており、Ｂ４サイズを給紙する場合には、スイングアーム１２ａ、１２ｄ以外のソレノイド１３ｂを駆動させることによって、スイングアーム１２ｂ、１２ｃ、１２ｅを図中上方向に引っ張り、給紙ローラゴム１１ａ、１１ｄでＢ４サイズの記録媒体を給紙する。
【００２４】
スイングアーム１２ｅはスイングアーム１２ａとの中心とＡ３サイズの中心が同じになる位置に配置しており、Ａ３サイズを給紙する場合には、スイングアーム１２ａ、１２ｅ以外のソレノイド１３ｂを駆動させることによって、スイングアーム１２ｂ、１２ｃ、１２ｄを図中上方向に引っ張り、給紙ローラゴム１１ａ、１１ｅでＡ３サイズの記録媒体を給紙する。
【００２５】
このように定型サイズの記録媒体を給紙する場合に、左右均等に給紙ローラ１１を配置する構成にすることによって、記録媒体が斜行しないで安定した給紙を行うことが可能となる。
【００２６】
[第２実施例]
本発明の第１実施例は、各サイズの記録媒体の両側に均等に給紙ローラ１１を配置させて２つの給紙ローラ１１で給紙させる説明をしたが、本発明の第２実施例では、記録媒体の種類に応じて給紙ローラ１１を駆動させる個所を変更することを特徴としている。
【００２７】
例えば、記録媒体が普通紙等のコシが弱く、紙間の摩擦係数が小さい場合等では記録媒体の両側の給紙ローラ１１で給紙を行ったが、記録媒体が光沢紙等のコシが強く、紙間の摩擦係数が大きい場合等の給紙力が必要になる場合には、両側の給紙ローラ１１以外の給紙ローラ１１も給紙させる構成である。具体的に説明すると、Ａ４サイズの光沢紙の記録媒体を給紙する場合には、給紙ローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃの３個で給紙させて給紙力を強くして確実に給紙させる。また、Ａ４サイズの普通紙の記録媒体を給紙できなかった場合には、再度給紙する場合には給紙ローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃの３個で給紙させて給紙力を強くして確実に給紙させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施例を示した装置の簡易断面図。
【図２】本発明の第１実施例を示した装置の上面図。
【図３】本発明の第１実施例を示したＬＦ搬送周りを示した簡易展開図。
【図４】本発明の第１実施例を示した給紙用の駆動部の簡易。
【符号の説明】
【００２９】
1  記録ヘッド
2  キャリッジ
3  ＬＦローラ
4  ピンチローラ
5a  排紙ローラ
5b  排紙ローラ
6a  拍車
6b  拍車
8  プラテン
9  反転ローラ
10  ローラガイド
11  給紙ローラ
12  スイングアーム
13a  バネ
13b  ソレノイド
14  記録媒体
17  分離板
18  斜面
19  分離パッド
20  カセット
21  キャリッジ軸
22  キャリッジ軸
23  分離パッドカム
24  分離パッドコロ
26  後端ガイド
27  サイドガイド
28  下ケース
30  ＰＥセンサ
31  給紙駆動モータ
32  給紙モータギア
33  アイドラギア
34  スイングアームギア
35  給紙プーリ
36  伝達ベルト
37  ＬＦ駆動モータ
38  ＬＦモータプーリ
39  ＬＦプーリ
40  排紙プーリ
41  駆動ベルト
42  ＬＦギア
43  ワンウェイギア
44  反転ローラギア
46  補助ローラ
47  従動ローラ
48  ピンチローラバネ
49  キャリッジシャーシ
【図１】
2006168918.tif 000003
【図２】
2006168918.tif 000004
【図３】
2006168918.tif 000005
【図４】
2006168918.tif 000006