(57)【要約】【課題】  省エネ運転の効率を向上させると共に、冷凍温度室７の温度を設定温度以下に保持すること。【解決手段】  冷却器１３の冷熱源を供給する圧縮機１１と、冷却器１３により冷却された冷気を冷蔵温度室５と冷凍温度室７とに循環送風させる循環手段と、冷蔵温度室５の温度を検出する第１の温度検出手段２３と、冷凍温度室７の温度を検出する第２の温度検出手段２５と、冷却器１３と冷蔵温度室５とを連通する冷気流路１７に設けられ、第１の温度検出手段２３の検出温度に基づいて冷気流路１７を開閉するダンパ２１とを有する冷蔵庫１において、外気温度がこの外気温度の設定温度以下となり、ダンパ２１が開のときは、第２の温度検出手段２５の検出温度が冷凍温度室７の設定温度の上限値以下になるように、圧縮機１１の回転数を外気温度に基づいて可変設定された第１の回転数に制御し、ダンパ２１が閉のときは、圧縮機１１の回転数を第１の回転数より低く設定された第２の回転数に制御する制御手段４１を備えること。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器の冷熱源を供給する圧縮機と、前記冷却器により冷却された冷気を冷蔵温度室と冷凍温度室とに循環送風させる循環手段と、前記冷蔵温度室の温度を検出する第１の温度検出手段と、前記冷凍温度室の温度を検出する第２の温度検出手段と、前記冷却器と前記冷蔵温度室とを連通する冷気流路に設けられ、前記第１の温度検出手段の検出温度に基づいて前記冷気流路を開閉するダンパとを有する冷蔵庫において、
外気温度が該外気温度の設定温度以下となり、前記ダンパが開のときは、前記第２の温度検出手段の検出温度が前記冷凍温度室の設定温度の上限値以下になるように、前記圧縮機の回転数を前記外気温度に基づいて可変設定された第１の回転数に制御し、前記ダンパが閉のときは、前記圧縮機の回転数を前記第１の回転数より低く設定された第２の回転数に制御する制御手段を備えてなる冷蔵庫。
【請求項２】
前記制御手段は、前記ダンパが開の状態で前記第１の温度検出手段の検出温度が前記冷蔵温度室の設定温度の下限値に低下したとき、前記ダンパを閉じることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記制御手段は、前記ダンパが閉の状態で前記第２の温度検出手段の検出温度が前記冷凍温度室の設定温度の下限値に低下したとき、前記圧縮機の運転を停止することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に係り、具体的には、省エネルギ（以下、省エネと略す。）運転の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、冷蔵庫は、冷蔵温度室（チルド室、冷蔵室、野菜室など）と、冷凍温度室（冷凍室、製氷室、急速冷凍室など）を備えている。これらの冷蔵温度室と冷凍温度室を所望の温度に冷却するため、例えば、冷却器（冷媒の蒸発器）で生成された冷気を冷蔵温度室と冷凍温度室とに分配して供給するようにしている。この分配は、冷却器と冷蔵温度室とをつなぐ冷気流路にダンパを設け、ダンパを開いたときは両方の室に冷媒を供給し、閉じたときは冷凍温度室にのみ冷気を供給するようにしている。このように、ダンパの開閉により冷蔵温度室の温度を制御する一方、ダンパを閉じたときは、全ての冷気が冷凍温度室に流入することから、過冷却を防止するため、冷気の流入量を低減するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１８３０４７号公報（第３頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の冷蔵庫では、冷却器と冷蔵温度室、冷却器と冷凍温度室を接続する冷気流路の流路面積がそれぞれ所定の大きさに設定されている。つまり、ダンパが開いているときは、固定された流路面積比に対応する所定の流量比の冷気が冷蔵温度室と冷凍温度室とに流入する。このため、冷蔵温度室と冷凍温度室との冷却負荷の比が流路面積比と一致しない場合、各室で冷気の過不足が生じ、各室の温度と設定温度に誤差が生じるという問題がある。
【０００５】
一般に、冷蔵庫に搭載され、冷却器に冷熱源を供給する圧縮機は、回転数が可変に設定され、例えば、通常運転の回転数ｎ１と省エネ運転の回転数ｎ２の２種類の回転数を備えている。圧縮機の回転に伴い、冷却器で生成された冷気は、ファンにより送風され、冷蔵温度室と冷凍温度室の冷気流路にそれぞれ分流されて各室に供給される。冷蔵温度室の冷気流路にはダンパが設けられ、このダンパを開閉することにより、冷蔵温度室に貯蔵される食品類を所定温度に冷却する一方、冷凍温度室に貯蔵される食品類を間接的制御により冷却する。
【０００６】
このような冷蔵庫において、通常の状態、つまり、冷蔵温度室と冷凍温度室に食品類を貯蔵して冷却する際、これらの食品類自身がそれぞれの室の温度以上のときは、食品類自身を冷却するための熱負荷と各室からの熱漏洩による熱負荷との合計の熱負荷になる。この場合、圧縮機は、回転数ｎ１（例えば、２０００〜５０００ｍｉｎ−１程度）の比較的高回転数で運転し、各室を所定の温度まで冷却する。そして、食品類の温度が各室の温度と同等の温度まで冷却されると、各室に設置された温度検出器がこれを検出し、圧縮機の回転数を回転数ｎ２（例えば、１２００ｍｉｎ−１程度）に低減して省エネ運転を開始する。つまり、食品類の温度が各室の温度と同等の温度まで冷却された後は、圧縮機を含む一連の冷凍サイクルの冷凍能力を冷蔵庫箱体の熱漏洩量のみにほぼ相等する冷凍能力に低減し、省エネ運転が行われる。
【０００７】
ところで、冷蔵温度室と冷凍温度室との箱体の熱漏洩量の比率（以下、単に熱漏洩比率という。）は、外気温度に依存するため、予め設定された外気温度における熱漏洩比率に合わせて冷気流路の流路面積比が設定されている。このため、ダンパを開いて圧縮機を回転数ｎ２に設定し、省エネ運転を行うとき、外気温度が変化して熱漏洩比率が変化すると、熱漏洩比率と流路面積比が一致しなくなり、各室の温度が設定温度と誤差を生じるおそれがある。特に、省エネ運転中に外気温度が低下する場合、冷凍温度室の熱漏洩比率が増加することから、冷却不足により冷凍温度室の温度が上昇し、設定温度の上限を超えるおそれがある。
【０００８】
これに対し、圧縮機の回転数を増加させて外気温度の変動に伴う各室の温度の変動を抑制する方法が考えられるが、これによれば、消費電力が増加して省エネ効率が低下するという問題がある。
【０００９】
本発明は、省エネ運転の効率を向上させると共に、冷凍温度室の温度を設定温度以下に保持することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するため、冷却器の冷熱源を供給する圧縮機と、冷却器により冷却された冷気を冷蔵温度室と冷凍温度室とに循環送風させる循環手段と、冷蔵温度室の温度を検出する第１の温度検出手段と、冷凍温度室の温度を検出する第２の温度検出手段と、冷却器と冷蔵温度室とを連通する冷気流路に設けられ、第１の温度検出手段の検出温度に基づいて冷気流路を開閉するダンパとを有する冷蔵庫において、外気温度が該外気温度の設定温度以下となり、ダンパが開のときは、第２の温度検出手段の検出温度が冷凍温度室の設定温度の上限値以下になるように、圧縮機の回転数を外気温度に基づいて可変設定された第１の回転数に制御し、ダンパが閉のときは、圧縮機の回転数を第１の回転数より低く設定された第２の回転数に制御する制御手段を備えてなることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、まず、ダンパを開いているときは、圧縮機の回転数を冷凍温度室の設定温度の上限値を超えない回転数、つまり、冷蔵温度室と冷凍温度室との熱漏洩量を合計した箱体の熱漏洩量より大きな冷凍能力を発揮できる回転数に設定するようにする。ここで、箱体の熱漏洩量は外気温度と相関するため、圧縮機の回転数は、外気温度に基づいて予め定めておき、外気温度の変化に応じて変更していくことが好ましい。これによれば、外気温度の低下と共に冷凍温度室の熱漏洩比率が増加しても、冷凍温度室の温度を設定温度の上限値以下に保持できる。次に、ダンパを閉じたときは、圧縮機の回転数を低く設定することにより、その分、冷凍温度室の温度の冷却曲線は緩やかになり、所定温度に冷却されるまでの時間を長くできる。このため、一定時間における圧縮機の運転と停止の繰り返し回数、つまり、起動時の過大電流の発生回数が減少し、冷蔵庫の省エネ効率を向上できる。
【００１２】
この場合において、制御手段は、ダンパが開いた状態で第１の温度検出手段の検出温度が冷蔵温度室の設定温度の下限値に低下したとき、ダンパを閉じるように制御することで、冷蔵温度室の過冷却を防止して設定温度の範囲に保持できる。さらに、ダンパが閉じた状態で第２の温度検出手段の検出温度が冷凍温度室の設定温度の下限値に低下したとき、圧縮機の運転を停止するように制御することで、冷凍温度室の過冷却を防止して設定温度の範囲に保持できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、省エネ運転の効率を向上させると共に、冷凍温度室の温度を設定温度以下に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を適用してなる冷蔵庫の実施形態について図を参照して説明する。図１は、冷蔵庫の要部を示す縦断面図であり、図２は、冷蔵庫の制御の流れを説明するブロック図である。
【００１５】
本実施形態の冷蔵庫１は、図１に示すように、扉を備えた断熱性の箱体３の内部に、チルド室、冷蔵室、野菜室等からなる冷蔵温度室５と、製氷室、冷凍室、急速冷凍室等からなる冷凍温度室７と、冷却室９とを区画して形成している。冷蔵温度室５と冷凍温度室７は、内部が仕切り板などにより複数の部屋に仕切られている。圧縮機１１は、箱体３の外部に配置され、図示しない配管を通じて冷却室９に設けられた蒸発器１３と連結し、一連の冷凍サイクルを構成している。蒸発器１３は、空気を冷却する冷却器として機能するものであり、ここで生成された冷気は、ファン１５の回転に伴い冷気流路１７，１９に分流して送風され、冷蔵温度室５と冷凍温度室７の内部にそれぞれ供給されるようになっている。冷気流路１７，１９は、それぞれ冷気を通流させて庫内を循環させたとき、冷気循環量が所定の比率になるように流路面積比が設定されている。
【００１６】
冷気流路１７には、開閉用のダンパ２１が設置され、このダンパ２１を閉じることにより冷蔵温度室５への冷気の流入が遮断される。冷蔵温度室５には、温度検出器２３が配設され、この温度検出器２３が検出した温度に基づいて、例えば、ダンパ２１の開閉が制御される。冷凍温度室７には、温度検出器２５が配設され、この温度検出器２５が検出した温度に基づいて、例えば、圧縮機１１の運転停止や回転数が制御される。箱体３の外側には、外気温度検出器２７が配設され、この外気温度検出器２７が検出した箱体３周囲の外気温度に基づいて、例えば、圧縮機１１の回転数が制御される。
【００１７】
圧縮機１１は、回転数が可変に設定され、この回転数を制御することにより蒸発器１３の冷却能力を調整する。具体的に、圧縮機１１は、回転数Ａの通常運転（以下、Ａ運転という。）と、回転数Ａより低い回転数Ｂの省エネ運転（以下、Ｂ運転という。）と、回転数Ｂより低い回転数Ｃの省エネ運転（以下、Ｃ運転という。）との３つの運転モードを構成する。すなわち、圧縮機１１は、Ｂ運転時において、ダンパ２１の閉を検出すると、冷却室９で生成された冷気の全量が冷凍温度室７に流入し、過冷却になることを防ぐため、より低い回転数Ｃに切り替えてＣ運転を行うように制御される。ここで、回転数Ｂは、例えば、冷蔵温度室５と冷凍温度室７の熱漏洩比率が外気温度の変動などにより予め設定された所定比率から変化する場合においても、冷凍温度室７を設定温度以下の温度に冷却できる回転数に可変設定されるようになっている。
【００１８】
次に、冷蔵庫１の運転制御について図２を参照して説明する。冷蔵庫１の運転制御を行う制御手段は、外気温度検出手段３１と、冷蔵温度室温度検出手段３３と、冷凍温度室温度検出手段３５と、ダンパ開閉検出手段３７と、回転数検出手段３９と、これらの検出手段により検出された値に基づいて判断し出力する制御手段４１と、制御手段４１の指令により圧縮機１１の回転数を制御する回転数制御手段４３と、制御手段４１の指令によりダンパ２１の開閉を制御するダンパ開閉制御手段４５とを備えている。
【００１９】
本実施形態の制御において、通常運転時は、冷凍温度室温度検出手段３５の検出値を制御手段４１が判断し、回転数制御手段４３を介して圧縮機１１の回転数を回転数Ａに設定し、Ａ運転を行う。つまり、冷蔵温度室５と冷凍温度室７にそれぞれ貯蔵された食品類が冷却を必要とするとき、換言すれば、これらの食品類自身が貯蔵される各室の温度以上の温度を有するときは、食品類自身の熱を冷却するための熱負荷と、各室内から漏洩する箱体自身の熱漏洩量による熱負荷との合計の熱負荷が必要とるため、圧縮機１１は、通常回転数Ａ（例えば、２０００〜５０００ｍｉｎ−１程度）の比較的高回転数で運転し、所定時間で所定温度になるように冷却する。
【００２０】
これらの食品類の温度が各室の温度と同等の温度まで冷却されると、例えば、冷凍室温度検出手段３５の検出値およびその変化時間とを制御手段４１が判断し、圧縮機１１を省エネ運転とするため、回転数制御手段４３を介して回転数Ａを回転数Ｂ（例えば、１３００ｍｉｎ−１程度）に低減し、Ｂ運転に切り替える。つまり、食品類の温度が各室の温度と同等の温度まで冷却された後は、例えば、圧縮機１１を含めた一連の冷凍サイクルの冷凍能力を、冷蔵庫箱体の熱漏洩量に加えて、予め設定された所定の比率の変化分にほぼ相当する分の冷凍能力に低減できるように調整する。
【００２１】
ここで、省エネ運転のＢ運転において、外気温度検出手段３１が予め設定された設定温度以下を検出し、かつ、ダンパ開閉検出手段３７がダンパ２１の閉を検出した場合は、制御手段４１の指令により、回転数制御手段４３を経由して圧縮機１１の回転数を回転数Ｃ（例えば、１０００ｍｉｎ−１程度）に切り替えて省エネ運転のＣ運転を開始する。すなわち、回転数Ｂで圧縮機１１が運転しているときに、ダンパ２１が閉じると、冷却室９で生成した冷気の全量が冷凍温度室７に供給されるため、冷凍温度室７が過冷却にならないように、圧縮機１１の回転数を省エネ回転数Ｃで運転する。なお、Ｃ運転時の一連の冷凍サイクルの冷凍能力は、例えば、冷凍温度室７の熱漏洩量に加えて、予め設定された所定比率の変化分にほぼ相等するだけの大きさに低減して設定されている。
【００２２】
ここで、外気温度と冷蔵庫１の熱漏洩量との関係について表１を用いて説明する。表１は、外気温度と、冷蔵温度室５および冷凍温度室７の箱体熱漏洩量との関係について、箱体熱漏洩量と比例関係にある温度差（各室の温度と外気温度との差）を用いて説明したものである。なお、表１においては、説明を容易にするために、冷凍温度室５と冷蔵温度室７との内容積を同一と仮定しているが、実際の冷蔵庫１の設計においては、これに分配率を加えている。
【００２３】
【表１】
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表１において、Ｇ欄は冷蔵庫１周囲の外気温度（℃）、Ｆ欄はその時の冷凍温度室７と外気温度との温度差（ｄｅｇ）、Ｒ欄はその時の冷蔵温度室５と外気温度との温度差（ｄｅｇ）をそれぞれ表しており、これらの温度差の下側に、その時の冷凍温度室７と冷蔵温度室５との熱漏洩量比率（％）を表示している。例えば、外気温度２５℃（表のＧ２５）では、冷凍温度室７の温度（マイナス２０℃と仮定）と外気温度との温度差は４５℃であり、冷蔵温度室５の温度（プラス３℃と仮定）と外気温度との温度差は２２℃であるから、その熱漏洩比率は冷凍温度室７が約６７％｛４５／（４５＋２２）＝６７｝、冷蔵温度室５が約３３％｛２２／（４５＋２２）＝３３｝になる。また、外気温度２０℃（表のＧ２０）では、冷凍温度室７の温度（マイナス２０℃と仮定）と外気温度との温度差は４０℃であり、冷蔵温度室の温度（プラス３℃と仮定）と外気温度との温度差は１７℃であるから、その熱漏洩比率は冷凍温度室が約７０％｛４０／（４０＋１７）＝７０｝、冷蔵温度室が約３０％｛１７／（４０＋１７）＝３０｝になる。
【００２４】
すなわち、冷気流路１７と冷気流路１９との流路面積比を、例えば、外気温度２５℃の条件に合わせて所定比率に設定した場合、実際には、冷蔵庫周囲の外気温度の変化により熱漏洩比率が変化するため、その変化分だけ冷蔵温度室５または冷凍温度室７の実際温度と設定値に誤差が生じてしまうと言う問題がある。この場合、例えば、外気温度の変化により、冷蔵庫周囲の外気温度が２５℃から２０℃に低下した場合、表１に示すように、冷凍温度室７は、３％（７０％−６７％＝３％）分だけ冷却能力不足となり、その分、冷凍温度室７の温度が上昇する。なお、上記の所定比率とは、表１の熱漏洩比率と相似関係を有するものであり、例えば、冷気流路１７を循環する風量を０．００６７（ｍ３／ｓ）とした場合、冷気流路１９を通じて冷凍温度室７内に循環する冷気の風量は０．００３３（ｍ３／ｓ）に設定される。
【００２５】
これに対し、本実施形態では、まず、冷蔵温度室５においては、冷蔵温度室温度検出手段３３の検出温度に基づいてダンパ開閉制御手段４５によりダンパ２１を開閉させることにより、各室の温度を所定温度範囲に保持できる。そして、冷凍温度室７においては、外気温度検出手段３１の検出温度が設定温度以下となり、ダンパ２１が開いているときは、冷凍サイクルの冷凍能力が、冷蔵庫箱体の熱漏洩量に加えて、予め設定された所定の比率の変化分にほぼ相当するように圧縮機１１の回転数を高く設定する一方、ダンパ２１が閉じているときは、回転数を低く設定するようにしている。このため、各室の温度を所定温度以下に保持できると共に、冷却速度を緩和して省エネ運転を効率的に行うことができる。
【００２６】
次に、本実施形態の効果を検証するための実験結果について図を用いて説明する。図３は、圧縮機１１とダンパ２１の運転状態を示す説明図であり、図４は、その実験結果を示す線図である。図３（ａ）は、本実施形態の運転状態例を示し、その実験結果を図４の実線で示している。図３（ｂ）は、従来方法による比較例を示し、その実験結果を図４の点線で示している。図４の（ａ）は冷蔵温度室５の温度を示し、（ｂ）は、冷凍温度室７の温度を示す。
【００２７】
まず、図３（ａ）において、運転区分Ｂは、外気温度が予め設定した温度以下となっている状態で、圧縮機１１が省エネ回転数Ｂで運転し、かつ、ダンパ２１が開いた状態、つまり、冷気が冷蔵温度室５と冷凍温度室７とに分流して供給されている状態を示している。例えば、外気温度が２０℃、圧縮機１１の回転数Ｂを１３００ｍｉｎ−１に設定した場合の冷蔵温度室５の温度は、図４（ａ）中に実線Ｂ１ｒで示すように次第に低下する。同時に、冷凍温度室７は、圧縮機１１が省エネ回転数Ｂで運転し、しかも、省エネ回転数Ｂは、冷蔵温度室５と冷凍温度室７との箱体熱漏洩量より幾分大きな冷凍能力を発揮できるように設定されているため、図４（ｂ）の実線Ｂ１ｆで示すように緩やかに低下している。
【００２８】
この運転区分Ｂで運転し、ある時間ｔＢ１が経過すると、冷蔵温度室５の温度が予め設定された温度ｔｒ１になり、冷蔵温度室温度検出手段３３がこの温度ｔｒ１を検出すると、制御手段４１は、この情報に基づいて指令を出し、ダンパ２１を閉じると共に、圧縮機１１を省エネ回転数Ｃ（Ｃ＜Ｂ）で運転し、図３（ａ）に示す運転区分Ｃとなる。
【００２９】
この運転区分Ｃにおいては、ダンパ１１が閉じているため、冷気の全量が冷凍温度室７に送風され、冷凍温度室７の温度は、図４（ｂ）の実線Ｂ２ｆで示すように緩やかに低下する。運転区分Ｃで運転し、ある時間ｔＢ２が経過すると、実線Ｂ３ｆで示すように、冷凍温度室７が予め設定されたＯＦＦ温度ｔｆ１に達し、このＯＦＦ温度ｔｆ１を冷凍温度室温度検出手段３５が検出すると、制御手段４１は、この情報に基づいて指令を出し、圧縮機１１の運転を停止して、図３（ａ）に示す運転区分Ｘ１となる。
【００３０】
圧縮機１１の運転が停止した運転区分Ｘ１の状態において、ある時間ｔＢ３が経過すると、図４（ｂ）の実線Ｂ４ｆで示すように、冷凍温度室７の温度は、箱体の熱漏洩等により次第に上昇し、冷凍温度室７が予め設定された起動温度ｔｆ２（ｔｆ２＞ｔｆ１）になり、この起動温度ｔｆ２を冷凍温度室温度検出手段３５が検出すると、制御手段４１は、この情報に基づいて指令を出し、再び、圧縮機１１を省エネ回転数Ｂで運転し、運転区分Ｂに戻る。
【００３１】
これにより、冷蔵温度室５と冷凍温度室７との各室の温度を所定の温度範囲に保持しつつ、省エネ運転を継続できる冷蔵庫１を提供できる。なお、圧縮機１１の種類によっては、停止から運転に切り替えるとき、起動時数秒間或いは数分間のみ通常回転数Ａ、例えば、２０００ｍｉｎ−１から３０００ｍｉｎ−１程度の回転数で運転し、その後、省エネ回転数Ｂに戻るように制御してもよい。
【００３２】
つぎに、比較例として従来方法について説明する。図３（ｂ）において、運転区分Ｎ１は、外気温度が予め設定した温度以下となっている状態で、圧縮機１１が省エネ回転数ｎ２で運転し、かつ、ダンパ２１が開いた状態、つまり、冷気が冷凍温度室７と冷蔵温度室５とに分流して送風されている状態を示している。例えば、外気温度を２０℃、圧縮機回転数ｎ２を１２００ｍｉｎ−１とした場合の冷蔵温度室５の温度は、図４（ａ）の点線Ｎ１ｒで示すように次第に低下する。
【００３３】
しかし、冷凍温度室７においては、圧縮機１１が熱漏洩比率の変化分を考慮しない省エネ回転数ｎ２で運転しているため、冷蔵庫周囲の外気温度が低下すると、冷凍温度室７に供給される冷気の風量が不足し、図４（ｂ）の点線Ｎ１ｆで示すように、次第に上昇してしまう。すなわち、冷蔵温度室５の温度が図４（ａ）に示す点線Ｎ１ｒのように低下して、所定時間のｔＮ１が経過し、予め設定された温度ｔｒ１に達したとき、ダンパ１１が閉じて運転区分がＮ２になるが、冷凍温度室７は、この時まで冷却用の冷気風量が不足した状態が継続されるため、図４（ｂ）の点線Ｎ１ｆで示すように、冷凍温度室７が図４（ｂ）の点線Ｎ１ｆで示すように上昇し、予め設定された温度ｔｆ２を超えてしまう。これにより、冷凍温度室７を冷却する必要性から、次の運転区分Ｎ２においても、圧縮機１１は回転数Ｎ２程度を保持しなければならず、冷蔵庫１の省エネ効果が低減してしまう。
【００３４】
次に、本実施形態の省エネ効果について説明する。まず、本実施形態では、前提として、圧縮機１１の運転開始や停止は、冷凍温度室７が、予め設定されたＯＦＦ温度ｔｆ１で圧縮機１１の運転が停止し、予め設定された起動温度ｔｆ２（ｔｆ２＞ｔｆ１）で運転が開始するように設定されている。そして、本実施形態の運転区分Ｃでは、冷凍温度室７の箱体熱漏洩量のみにほぼ相当する分の冷凍能力を発揮するだけの非常に低い圧縮機回転数（省エネ回転数Ｃ）に設定され、図４（ｂ）に示す運転時間ｔＢ２はかなり長く設定されている。つまり、従来方法における運転時間を図４（ｂ）の「ｔＮ１＋ｔＮ２」とすると、本実施形態の運転状態例の運転時間「ｔＢ１＋ｔＢ２」は、（ｔＢ１＋ｔＢ２）＞（ｔＮ１＋ｔＮ２）となるように構成される。
【００３５】
したがって、箱体熱漏洩量にほぼ比例する停止時間ｔＮ３をｔＢ３と同等とすれば、本実施形態の運転状態例のほうが、ある一定時間における運転と停止の繰り返し回数が少なくなり、圧縮機１１の起動時に生じる過大電流発生回数を少なくできるため、冷蔵庫１の省エネ効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明を適用してなる冷蔵庫の要部を示す縦断面図である。
【図２】本発明を適用してなる冷蔵庫の制御の流れを説明するブロック図である。
【図３】本発明を適用してなる冷蔵庫の圧縮機とダンパの運転状態を示す説明図であり、（ａ）は、本発明の実施形態の運転状態を示し、（ｂ）は、従来方法による比較例を示す。
【図４】本発明の冷蔵庫の温度制御における実験結果を示す線図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  冷蔵庫
５  冷蔵温度室
７  冷凍温度室
１１  圧縮機
１３  蒸発器（冷却器）
１５  ファン
１７，１９  冷気流路
２１  ダンパ
２３，２５  温度検出器
２７  外気温度検出器
４１  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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