(57)【要約】【課題】ドアを開けたときに使用者に調理室の熱気が直接あたることを防止した調理機器を提供することを目的とする。【解決手段】キャビネット（５０）と、キャビネットの内部に設けられ調理室（６０）が形成されたキャビティー（６２）と、調理室を開閉するようにキャビネットに付設されたドア（７０）と、外部空気をキャビティーとキャビネットとの間を通過後に排出できるように形成された通風路（８０）と、通風路に設けられた送風器（９０）と、調理室の内部の空気を通風路を通して排出させるための調理室空気排出手段とを含み、調理室の空気は通風路を通過する空気で冷却されて排出され調理室の熱気が使用者に直接当たらない。調理室空気排出手段は例えば連通路（１０２）とバルブ（１０４）で構成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットと、
前記キャビネットの内部に設けられ、調理室が形成されたキャビティーと、
前記調理室を開閉するように前記キャビネットに設けられたドアと、
前記キャビネットの外部空気が前記キャビティーとキャビネットとの間を通過した後に排出できるように形成された通風路と、
前記通風路に設けられた送風器と、
前記調理室の内部の空気が前記通風路を通じて排出されるようにする調理室空気排出手段と、
を含んでなることを特徴とする調理機器。
【請求項２】
キャビネットと、
前記キャビネットの内部に設けられ、調理室が形成されたキャビティーと、
前記キャビネットに設けられた電装部と、
前記調理室を開閉するように前記キャビネットに設けられたドアと、
外部空気が前記電装部を放熱させた後、外部に排出できるように形成された通風路と、
前記通風路に設けられた送風器と、
前記調理室の内部の空気が前記通風路を通じて排出されるようにする調理室空気排出手段と、
を含んでなることを特徴とする調理機器。
【請求項３】
前記調理室空気排出手段は、前記キャビティーの内部を前記通風路と連通させる連通路と、
前記連通路を開閉するバルブと、
を含んでなることを特徴とする請求項１または２に記載の調理機器。
【請求項４】
前記連通路は、前記キャビティーの前方部と後方部のうち、少なくとも一側に開口形成されたことを特徴とする請求項３に記載の調理機器。
【請求項５】
前記バルブは、前記連通路を開閉するように設けられたソレノイドバルブであることを特徴とする請求項３に記載の調理機器。
【請求項６】
前記調理室空気排出手段は、前記連通路を通過する空気を浄化するフィルタを更に含んでなることを特徴とする請求項３に記載の調理機器。
【請求項７】
前記調理室空気排出手段は、前記ドア開放の際、前記バルブが前記連通路を開放させることができるように、前記ドアの開閉を感知するドアスイッチを更に含んでなることを特徴とする請求項３に記載の調理機器。
【請求項８】
前記バルブは、前記連通路を開閉するように配置されたバルブ体と、前記連通路を開放する方向に前記バルブ体を付勢するバルブスプリングと、前記ドアが閉じる際、前記連通路を密閉する方向に前記バルブ体を押圧するプッシュロッドを含んでなることを特徴とする請求項３に記載の調理機器。
【請求項９】
前記ドアは、外部の空気が前記ドアを通過した後、前記通風路に移動できるように案内する吸入流路と、
前記通風路を通過した空気が前記ドアを通過した後、外部に排出できるように案内する排出流路と、
を更に含んでなることを特徴とする請求項１または２に記載の調理機器。
【請求項１０】
前記吸入流路は、前記排出流路より前方に形成されたことを特徴とする請求項９に記載の調理機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーブンなどの調理機器に関し、特に調理または熱分解掃除後、ドアを開ける際、調理室内の熱気が電装室に吸入された外部の冷たい空気と混合されて排出できるようにした調理機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は従来技術に係る調理機器の一部切欠斜視図であり、図２はそのドア閉鎖時の側断面図であり、図３はそのドア開放時の側断面図である。
【０００３】
図１乃至図３に図示された調理機器は、外郭を形成するキャビネット１と、キャビネット１内に備えられて食物の調理がなされるように加熱される調理室２と、キャビネット１の前面に設けられて調理室２を開閉するドア７と、調理室２の上部空間に位置するようにキャビネット１内に備えられた電装室３と、電装室３内の電装品などを冷却する送風器４から構成されている。
【０００４】
調理室２は、電気ヒータ２'やバーナーなどにより加熱されるように構成されている。
送風器４は、調理時及び熱分解掃除時に発生する高温条件のため、自体冷却流路を形成させるためのものであって、通常、ファン５及びこれを駆動するファンモータ６から構成される。
【０００５】
送風器４は電装室３の後方に設けられ、調理時または熱分解掃除時に、図２に矢印で表示したように、外部の冷たい空気を調理室２の下部に位置した空間及び調理室２の後方に位置した空間を通じて電装室３に吸入させ、電装室３内の熱気をドア７が位置した前方に排出させることによって、電装室３の内部の空気を冷却する。
【０００６】
ドア７は、調理室２の内部から放射された熱と対流された熱により直接加熱される部分であるので、使用者が火傷を負わないように冷却流路７'が形成されている。
ドア７の冷却流路７'は、送風器４により電装室３内の空気が排出される際、排気エアーフローの速度差を利用したベルヌイの定理（Bernoulli's Equation）により外部空気がドア７の下部を通じて吸入されて電装室３から排出される熱気と共に排出されるようにする。
【０００７】
しかしながら、上述のような従来技術の調理機器は、ドア７がベルヌイの定理（Bernoulli's Equation）による自然対流により冷却されているため、ドア７を十分に冷却することができず、長時間の使用により送風器４の送風力が低下した場合には、電装室３から排出された熱気がドア７の冷却流路７'に逆流し、ドア７の冷却性能が顕著に落ちてしまうという問題がある。
【０００８】
特に、熱分解（Pyrolysis）掃除時には、調理室２内の染み付いた垢が熱分解できるように、調理室２内の温度が４５０℃以上に高温となるため、上述のようにドア７の冷却構造が不十分となり、ドア７の表面温度が１３０℃以上に上昇してしまうこともある。
また、調理または熱分解掃除後、ドア７を開けると、図３に示すようになり、使用者、特に使用者の顔面、が調理室７から出てくる内部空気に直接露出される可能性が高いが、調理室７から出てくる内部空気は、高温、高圧状態であり、食物から排出された油、水分などが混合されているので、使用者が不快感を感じるだけでなく、場合によっては、火傷などの安全上の問題が生じることもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記の従来技術の問題を解決するために案出されたものであって、ドアを開けたときに使用者に調理室の熱気が直接あたることを防止した調理機器を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、ドアの冷却効率を向上させた調理機器を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、簡単な構造で使用者に調理室の熱気が直接あたるのを防止した調理機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するための本発明の請求項１に係る調理機器は、キャビネットと、前記キャビネットの内部に設けられ、調理室が形成されたキャビティーと、前記調理室を開閉するように前記キャビネットに設けられたドアと、前記キャビネットの外部空気が前記キャビティーとキャビネットとの間を通過した後に排出できるように形成された通風路と、前記通風路に設けられた送風器と、前記調理室の内部の空気が前記通風路を通じて排出されるようにする調理室空気排出手段と、を含んでなることを特徴とする。
本発明の請求項２に係る調理機器は、キャビネットと、前記キャビネットの内部に設けられ、調理室が形成されたキャビティーと、前記キャビネットに設けられた電装部と、前記調理室を開閉するように前記キャビネットに設けられたドアと、外部空気が前記電装部を放熱させた後、外部に排出できるように形成された通風路と、前記通風路に設けられた送風器と、前記調理室の内部の空気が前記通風路を通じて排出されるようにする調理室空気排出手段と、を含んでなることを特徴とする。
請求項３の調理器は、前記調理室空気排出手段が、前記キャビティーの内部を前記通風路と連通させる連通路と、前記連通路を開閉するバルブと、を含んでなることを特徴とする。
請求項４の調理器は、前記連通路が、前記キャビティーの前方部と後方部のうち、少なくとも一側に開口形成されたことを特徴とする。
請求項５の調理器は、前記バルブが、前記連通路を開閉するように設けられたソレノイドバルブであることを特徴とする。
請求項６の調理器は、前記調理室空気排出手段が、前記連通路を通過した空気が浄化されるフィルタを更に含んでなることを特徴とする。
請求項７の調理器は、前記調理室空気排出手段が、前記ドア開放の際、前記バルブが前記連通路を開放させることができるように、前記ドアの開閉を感知するドアスイッチを更に含んでなることを特徴とする。
請求項８の調理器は、前記バルブが、前記連通路を開閉するように配置されたバルブ体と、前記連通路を開放する方向に前記バルブ体を付勢するバルブスプリングと、前記ドアが閉じる際、前記連通路を密閉する方向に前記バルブ体を押圧するプッシュロッドを含んでなることを特徴とする。
請求項９の調理器は、前記ドアが、外部の空気が前記ドアを通過した後、前記通風路に移動できるように案内する吸入流路と、前記通風路を通過した空気が前記ドアを通過した後、外部に排出できるように案内する排出流路と、を更に含んでなることを特徴とする。
請求項１０の調理器は、前記吸入流路が、前記排出流路より前方に形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る調理器機の効果を説明すれば、次の通りである。
本発明に係る調理機器は、調理室の空気が調理室空気排出手段によりキャビネットとキャビティーとの間に形成された通風路に送られて通風路を通過する空気により冷却された後、外部に排出されるので、ドアを開けた際に、調理室内の高温の空気が使用者に当たることが防止される。
特に、請求項３−８のようにすれば、調理室空気排出手段がキャビティーの内部を通風路と連通させる連通路と、連通路を開閉するバルブとを含み、バルブの密閉モード時、調理や熱分解を效率よく実施することができ、バルブの開放モード時、高温空気を效率よく冷却、排出できる利点がある。
特に請求項６のようにすれば、連通路にフィルタが設けられ、調理室から排出された高温空気の水分などがフィルタに捕集されて外部に排出されない利点がある。
特に請求項４のようにすれば、連通路がキャビティーの前方部と後方部の少なくとも一側に形成されるので、前方部に形成された場合は、ドアに近いので、調理後や熱分解掃除後にドアが開く際、調理室の空気が調理室の前方に排出される前に通風路に迅速に吸引されて冷却される、また、後方部に形成された場合は、調理の途中や熱分解掃除の途中に、高温の空気が通風路に迅速に吸引されて冷却されるという利点がある。
特に請求項５のようにすれば、バルブが連通路を開閉するように設けられたソレノイドバルブとされ制御が簡単で、かつ、連通路の開閉のための構造も簡単にできるという利点がある。
特に請求項７のようにすれば、ドアの開放の際、バルブが連通路を開放させることができるようにドアの開閉を感知するドアスイッチを更に含んで構成されて、ドアの開放の際、調理室内の空気を自動で吸引して冷却、排出できる利点がある。
特に請求項８のようにすれば、バルブが連通路を開閉するように配置されたバルブ体と、連通路を開放する方向にバルブ体を付勢するバルブスプリングと、ドアが閉じ際、連通路を密閉する方向にバルブ体を押圧するプッシュロッドを含んで構成されて別途の制御なしにドアの開閉動作だけでバルブが開閉できる利点がある。
特に請求項９のようにすれば、ドアに外部の空気がドアを通過した後、通風路に移動できるように案内する吸入流路と、通風路を通過した空気がドアを通過した後、外部に排出できるように案内する排出流路を更に含んで構成されて、外部空気が吸入流路を通過しながらドアを冷却させ、通風路から排出される空気中の一部が排出流路を通過しながらドアを再度冷却させるので、ドアの冷却効率が高いという利点がある。
特に請求項１０のようにすれば、ドアの吸入流路がドアの排出流路より前方に形成されて火傷を防止すると共に、調理室の熱損失を最小化できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。
図４は本発明に係る調理機器の一部切欠斜視図であり、図５は本発明に係る調理器機のドア閉鎖時の側断面図であり、図６は本発明に係る調理器機のドア開放時の側断面図である。
【００１３】
本発明に係る調理機器は、外形をなすキャビネット５０と、キャビネット５０の内部に設けられ、調理室６０が形成されたキャビティー６２と、調理室６０を開閉するようにキャビネット５０に設けられたドア７０とを含んで構成される。
キャビネット５０の前面の上部に調理機器を操作するコントロールパネル５２が設けられ、コントロールパネル５２の後方にコントロールパネル５２の操作によって調理器機の各種部品、例えば、後述するヒータ６４、モータ９４及びバルブ１０４などを制御する電装部５４が設けられる。
【００１４】
キャビティー６２には、調理室６０の上面、下面及び後面の各々に調理室６０の内部温度を高めることができるヒータ６４が設けられる。
キャビティー６２には、調理室６０の空気をヒータ６４、特に調理室６０後面に設けられたヒータ６４ａに循環させる調理室ファン６６が配置される。
【００１５】
調理機器は、キャビネット５０の外部空気がキャビネット５０とキャビティー６２との間を通過した後、外部にまた排出できるように通風路８０が形成され、通風路８０に送風器９０が設けられる。
ここで、通風路８０は外部空気がコントロールパネル５２や電装部５４を放熱するように形成することも、コントロールパネル５２や電装部５４と別途に区画されて形成することも可能である。
【００１６】
以下、外部空気が通風路８０を通過しながらコントロールパネル５２や電装部５４を放熱させた後、排出されるように形成されている通風路８０について説明する。
通風路８０は、外部の冷たい空気がキャビティー６２の下部空間に吸入されてキャビティー６２の後部空間とキャビティー６２の上部空間を順次に通過するように形成され、ドア７０の上端とコントロールパネル５２の下端との間を通じて外部に排出されるように形成される。
即ち、調理機器は、その前面の下部に通風路８０の空気吸入口８２が形成され、コントロールパネル５２の下部に通風路８０の空気排出口８４が形成される。
【００１７】
送風器９０は、通風路８０の空気がコントロールパネル５２や電装部５４と接触されてコントロールパネル５２や電装部５４を容易に冷却させることができるように、キャビティー６２の上側に位置するように設けられることが好ましい。
送風器９０は、図４に示すように、通風路８０の空気を強制流動させるファン９２と、ファン６２を駆動させるモータ９４を含んで構成される。
【００１８】
ここで、モータ９４は、調理時より熱分解掃除時にファン９２の回転速度が大きくなるように制御することも可能であり、ドア７０が閉じている時よりドア７０が開く時にファン９２の回転速度が大きくなるように制御することも可能である。
また、モータ９４は、ドア７０が開く度にファン９２を回転させるように制御することも可能であり、調理前または熱分解掃除前に、ドア７０が開いたときにはファン９２が回転せず、調理後または熱分解掃除後にドア７０が開いたときにはファン９２が回転するように制御することも可能である。
【００１９】
送風器９０は、ファン９２を囲んで空気が吸入される吸入口９６ａ及び排出口９６ｂが形成されたファンハウジング９６と、ファンハウジング９６の排出口に連通するように設けられて、排出口９６ｂを通じて排出された空気がドア７０の上段とコントロールパネル５２の下段との間に向かって送風されるように案内するエアーダクト９８を更に含んで構成される。
【００２０】
一方、ドア７０は、下段がキャビネット５０にヒンジ結合されて、キャビネット５０にヒンジ結合された下段を中心にして前後に回転されながら調理室６０を開閉する。
ドア７０は、図５及び図６に示すように、複数個の板材７１〜７４から構成されると共に、送風器９０により空冷できるように通風路８０と通じる冷却流路を有するように複数個のガラス板材７１〜７４が互いに一定間隔を置いて配置される。
【００２１】
ここで、ドア７０の複数個の板材７１〜７４は、外側から順に配置された第１、２、３、４板材７１〜７４から構成されたことに限定して説明する。
ドア７０の冷却流路は、外部の冷たい空気がドア７０を通過して通風路８０に吸入されるようにする吸入流路７５と、通風路８０から排出される空気のうち、一部がドア７０を通過してキャビネット５０の外部に排出されるようにする排出流路７６からなる。
【００２２】
ドア７０は、吸入流路７５が排出流路７６より前方に形成される。
なぜならば、ドア７０は外側部分が使用者と直接触れることができるため、使用者が火傷を負わないように十分に冷却される必要があり、内側部分が調理室６０の熱損失を最小化できるように、ドア７０の外側より高い温度に維持される必要があるためである。
即ち、ドア７０は、吸入流路７５が第１、２板材７１、７２間に位置され、排出流路７６が第２、３板材７２、７３間に位置され、第３、４板材７３、７４間に位置された流路７７は、調理室６０の熱損失を最小化できるように封入される。
【００２３】
一方、ドア７０の排出流路７６には、通風路８０、特に、空気排出口８４と選択的に通じることができるように冷却流路バルブ７８を備えることができる。
冷却流路バルブ７８は、熱分解掃除時のみにドア７０の排出流路７６が通風路８０、特に、空気排出口８４と通じることができるように開閉作動される。
また、ドア７０の排出流路７６には、通風路８０、特に空気排出口８４から排出される空気が通過される際、ドア７０が汚染されないように、ドアフィルタ７９を設けることができる。
【００２４】
一方、調理機器は、調理室６０の内部の空気が通風路８０を通じて排出されるようにする調理室空気排出手段１００を含んで構成される。
調理室空気排出手段１００は、調理室６０と通風路８０を連通させる連通路１０２と、流路１０２を開閉するバルブ１０４を含んで構成される。
【００２５】
連通路１０２は、通風路８０の中で空気吸入口８２と送風器９０との間に通じるように形成される。
連通路１０２は、キャビティー６２の一側に形成された開口部と、開口部に排出された空気を送風器９０の周りに案内するように開口部と送風器９０との間に設けられたダクトから構成されることも可能であり、通風路８０と通じるようにキャビティー６２の一側に形成された開口部だけで構成されることも可能であり、以下、連通路１０２は、キャビティー６２の一側に形成された開口部からなることに限定して説明する。
【００２６】
連通路１０２は、キャビティー６２のうち、前方部と後方部のうち、少なくとも一側に開口形成されるところ、調理後や熱分解掃除後に、ドア７０が開く際、調理室６０の前方に向けて移動される空気が調理室６０の前方に排出する前に迅速に通風路８０に吸引できるように、ドア７０にできる限り近く形成されることが好ましい。
即ち、連通路１０２は、キャビティー６２の前方部の上面部に上下開口するように形成される。
【００２７】
バルブ１０４は、連通路１０２を開閉するように設けられたソレノイドバルブからなる。
バルブ１０４は、連通路１０２の上側に位置するように設けられることも可能であり、連通路１０２の内部に設けられることも可能である。
バルブ１０４は、調理や熱分解掃除後、ドアが開いた際、開放モードで動作されることも可能であり、調理や熱分解掃除の途中に開放モードで動作されることも可能である。
【００２８】
調理室空気排出手段１００は、連通路１０２を通過した空気が浄化されて送風器９０に吸引できるように、連通路１０２を通過した空気が浄化されるフィルタ１０６を更に含んで構成される。
フィルタ１０６は、連通路１０２が別途のダクトを含む場合、ダクトの内部に設けられることが好ましくて、連通路１０２が別途のダクトを含まない場合、バルブ１０４と送風器９０との間に位置するように設けられることが好ましい。
【００２９】
調理室空気排出手段１００は、ドア７０の開放の際、バルブ１０４が連通路１０２を開放させることができるように、ドア７０の開閉を感知するドアスイッチ１０８を更に含んで構成される。
ドアスイッチ１０８は、ドア７０の開閉によってオン／オフ動作されるようにキャビネット５０の前面に設けられる。
【００３０】
参照符号８６は、外部の空気がキャビネット５０の前面下部の以外を通じて通風路８０に吸引できるようにキャビネット５０の前面の下部の以外、特に、キャビネット５０の後方部や上面部に形成された空気吸入口である。
【００３１】
上記のように構成される本発明に係る調理器機の作用を図３及び図４を参照して説明すれば次の通りである。
本発明に係る調理機器は、調理モードや、熱分解掃除モードで動作される場合、ヒータ６４に電圧が印加されて加熱され、調理室ファン６６が回転されて調理室６０の内部の空気を循環させ、調理室６０の内部は高温になって調理室６０に置かれた食物が調理されたり、調理室６０の染み付いた垢が熱により分解される。
【００３２】
調理機器は、上記のように、調理モードや、熱分解掃除モードで動作される時、送風器９０のモータ９４が駆動される。
モータ９４が駆動されるとファン９２が回転し、キャビネット５０の外部の空気が空気吸入口８２、８６を通じて通風路８０の内部に吸入され、吸入された空気はコントロールパネル５２と電装部５４を冷却させた後、空気排出口８４を通じて外部に排出される。
ファン９２が回転すると、外部空気がドア７０の吸入流路７５を通過して通風路８０に吸引されながらドア７０を冷却させ、通風路８０の排出口８４に排出される空気の一部はドア７０の排出流路７６を通過しながらドア７０を冷却させる。
【００３３】
そして、上記のような過程の後、調理モードや熱分解掃除モードが停止され、ドア７０が開くと、バルブ１０４が開放される。
併せて、送風器９０は、調理モードの途中や熱分解掃除モードの途中より大きい送風力を発生させるようにモータ９４が駆動され、ファン９２が増速回転される。
調理室６０の内部空気は、バルブ１０４が開放されると共に、送風器９０のファンが回転されるので、調理室６０の前方を通じて排出されるよりは連通路１０２を通じて通風路８０に吸引される。
【００３４】
通風路８０に吸引された空気は、通風路８０の空気吸入口８２、８６に吸入された空気と混合されがら冷却されたり、コントロールパネル５２や電装部５４を冷却させた空気と混合されて冷却された後、送風器９０、特に、ファンハウジング９６とエアーダクト９８を順次に通過し、空気排出口８４を通じて外部に排出される。
即ち、調理機器は、調理室６０の内部の空気が調理室６０の前方に直接排出される時より、低温の空気が排出されることになる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施形態に係る調理機器について上記の実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
図７は本発明の他の実施形態のドア閉鎖時の調理室空気排出手段を示す断面図であり、図８はドア開放時の調理室空気排出手段を示す断面図である。
この実施形態では、図７及び図８に示すように、ドア７０が開閉されるとバルブ１４２が連動して連通路１０２を開閉する。
【００３６】
バルブ１４２は、連通路１０２をスライディング開閉するように配置されたバルブ体１４２ａと、連通路１０２を開放する方向にバルブ体１４２ａを付勢するバルブスプリング１４２ｂと、ドア７０が閉じる際、連通路１０２を密閉する方向にバルブ体１４２ａを押圧するプッシュロッド１４２ｃとを含んで構成される。
バルブスプリング１４２ｂは、キャビティー６０に形成されたスプリングサポータ１４２ｄに支持されて設けられる。
プッシュロッド１４２ｃは、ドア７０の背面に、後方に突出するように形成される。
【００３７】
そして、ドア７０を閉じると、プッシュロッド１４２ｃがバルブ体１４２ａを押さえて後方にスライディング移動させ、バルブ体１４２ａはバルブスプリング１４２ａを圧縮させながら連通路１０２を塞ぎ、調理室６０の内部の空気は連通路１０２が塞がっているので、通風路９０を通じて排出されない。
一方、ドア７０を開けると、プッシュロッド１４２ｃはバルブ体１４２ａをこれ以上押さえないで、バルブ体１４２ａはバルブスプリング１４２ａの弾性力により前方にスライディング移動され、連通路１０２は開放され、調理室６０の内部の空気は連通路１０２が開放されているので、通風路９０を通じて排出される。
【００３８】
図９は、本発明の更に他の実施形態の断面図である。
この実施形態に係る調理機器では、図９に示すように、連通路１０２'がキャビティー６２の後方部、特に、上面部に形成され、バルブ１０４'が連通路１０２'を開閉するように設けられる。
そして、連通路１０２'を通過した空気を浄化するハニカム（Honeycomb）構造のフィルタ１０６'が設けられる。
【００３９】
この実施形態では、熱分解掃除の際、送風器９０のモータ９４が駆動されて送風器９０のファン９２が回転され、バルブ１０４'が開放される。
調理室６０の高温空気は、ファン９２の回転とバルブ１０４'の開放により連通路１０２'を通過する。
連通路１０２'を通過した空気は、ハニカム構造のフィルタ１０６'を通過し、熱分解された染み付いた垢がフィルタ１０６'に補足され、その後は清潔な空気のみが通風路９０に移動された後、通風路９０の空気吸入口８２、８６から吸入された空気と混合されながら冷却されたり、コントロールパネル５２や電装部５４を冷却させた空気と混合されて冷却される。
冷却された空気は、送風器９０、特に、ファンハウジング９６とエアーダクト９８を順次に通過し、空気排出口８４を通じて外部に排出される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】従来技術に係る調理機器の一部切欠斜視図である。
【図２】従来技術に係る調理器機のドア閉鎖時の側断面図である。
【図３】従来技術に係る調理器機のドア開放時の側断面図である。
【図４】本発明に係る調理機器の一実施形態の一部切欠斜視図である。
【図５】本発明に係る調理機器の一実施形態のドア閉鎖時の側断面図である。
【図６】本発明に係る調理機器の一実施形態のドア開放時の側断面図である。
【図７】本発明の係る調理機器の他の実施形態のドア閉鎖時の調理室空気排出手段を示す断面図である。
【図８】本発明の係る調理機器の他の実施形態のドア開放時の調理室空気排出手段を示す断面図である。
【図９】本発明の係る調理機器の更に他の実施形態の断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
５０    キャビネット
５２    コントロールパネル
５４    電装部
６０    調理室
６２    キャビティー
６６    ヒータ
７０    ドア
７５    吸入流路
７６    排出流路
７７    冷却流路バルブ
８０    通風路
８２    空気吸入口
８４    空気排出口
８６    空気吸入口
９０    送風器
９２    ファン
９４    モータ
９６    ファンハウジング
９８    エアーダクト
１００    調理室空気排出手段
１０２    連通路
１０４    バルブ
１０６    フィルタ
１０８    ドアスイッチ
【図１】
2006284170.tif 000003
【図２】
2006284170.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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