(57)【要約】【課題】袋体を開封して取出すという重複した手間を軽減し得る体液吸収用当て材を提供しようとするもの。【解決手段】この発明の体液吸収用当て材は、当て材本体１と剥離部材２とが貼着されて成り、前記剥離部材２は、当て材本体１に貼着すべき側とされる熱可塑性樹脂層21と不織布層20とが積層され且つ当て材本体１よりも幅広に形成されると共に、前記熱可塑性樹脂層21には剥離層22が形成されたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
当て材本体と剥離部材とが貼着されて成り、
前記剥離部材は、前記当て材本体に貼着すべき側とされる熱可塑性樹脂層と不織布層とが積層され且つ前記当て材本体よりも幅広に形成されると共に、
前記熱可塑性樹脂層には剥離層が形成されたことを特徴とする体液吸収用当て材。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂として、ポリエチレンフィルムを用いた請求項１記載の体液吸収用当て材。
【請求項３】
前記剥離層を形成するために剥離剤が塗布されると共に、前記剥離剤としてシリコン樹脂を用いた請求項１又は２記載の体液吸収用当て材。
【請求項４】
前記不織布層側の面にも、熱可塑性樹脂層が積層された請求項１乃至３のいずれかに記載の体液吸収用当て材。
【請求項５】
前記剥離部材に凹凸が形成された請求項１乃至４のいずれかに記載の体液吸収用当て材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、体液吸収用当て材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、下着に貼付して使用することにより、汗や経血やおりもの等或いは失禁尿などの体液（この明細書では、体液吸収用当て材に吸収させるべきものを、体液と総称する）を吸収させる体液吸収用当て材が知られている。
【０００３】
図５に示すように、この体液吸収用当て材は体液を吸収すべき領域を有する当て材本体１と剥離紙５とが貼着されて成り、図６に示すように、袋体７内に１個づつ個別に収容されていた。
【０００４】
しかし、上記従来の体液吸収用当て材は、袋体７を開封してこの袋体７から体液吸収用当て材を取出すという重複した手間が必要であり、面倒であるという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、袋体を開封して取出すという重複した手間を軽減し得る体液吸収用当て材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
【０００７】
この発明の体液吸収用当て材は、当て材本体１と剥離部材２とが貼着されて成り、前記剥離部材２は、当て材本体１に貼着すべき側とされる熱可塑性樹脂層21と不織布層20とが積層され且つ当て材本体１よりも幅広に形成されると共に、前記熱可塑性樹脂層21には剥離層22が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
また、前記熱可塑性樹脂21として、ポリエチレンフィルムを用いたこととして実施することができる。また、剥離層22を形成するために剥離剤が塗布されると共に、前記剥離剤としてシリコン樹脂を用いたこととして実施することができる。また、前記不織布層20側の面にも、熱可塑性樹脂層が積層されたこととして実施することができる。また、前記剥離部材２に凹凸が形成されたこととして実施することができる。
【０００９】
上記の手段を採用した結果、この発明は以下のような作用を有する。
【００１０】
この発明の体液吸収用当て材によると、剥離部材２は熱可塑性樹脂層21と不織布層20とが積層され且つ当て材本体１よりも幅広に形成されたので、当て材本体１に剥離部材２を貼着した状態で当て材本体１を折り畳み、幅広に形成された剥離部材２のはみ出し領域相互を熱圧着などで接着することにより、剥離部材２を包装材として機能させることができる。
【００１１】
なお、剥離部材２は当て材本体１に貼着すべき側とされる熱可塑性樹脂層21に剥離層22が形成されたので、当て材本体１との剥離性を有する。
【００１２】
熱可塑性樹脂21としてポリエチレンフィルムを用いると、コスト面に優れるとともにその軟化温度が比較的に低いので加工性に優れる。
【００１３】
剥離層22を形成するために塗布する剥離剤としてシリコン樹脂を用いると、コスト面及び剥離性に優れる。
【００１４】
不織布層20側の面に熱可塑性樹脂21を積層しても、当て材本体１を折り畳んで剥離部材２のはみ出し領域相互を接着することにより、剥離部材２を剥離紙としてのみならず包装材としても機能させることができる。
【００１５】
剥離部材２に凹凸を形成すると、使用時、当て材本体１から剥離部材２を剥がす際により風合いが良いものとなる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明は上述のような構成を有するものであり、次の効果を奏する。
【００１７】
当て材本体１を折り畳んで剥離部材２のはみ出し領域相互を熱圧着などで接着することにより、剥離部材２を剥離紙としてのみならず包装材としても機能させることができるので、使用時には剥離部材２の接着されたはみ出し領域相互を単に引き剥がすだけで足り、従来のような袋体の必要がない。
【００１８】
つまり、袋体を開封して取出すという重複した手間を軽減し得る体液吸収用当て材を提供することができる。
【実施例】
【００１９】
以下、この発明の構成を実施例として示した図面を参照して説明する。
【００２０】
図１乃至図４に示すように、この実施例の体液吸収用当て材は、汗や経血やおりもの等或いは失禁尿などの体液を吸収すべき領域を有する当て材本体１と剥離部材２とを具備する。そして、下着に貼付するための粘着部を形成すべく、粘着剤が当て材本体１の裏面に塗布されている。前記粘着剤として、この実施例では公知のホット・メルト型のものを使用した。粘着部としては、粘着剤の他に両面テープなども利用できる。
【００２１】
当て材本体１は、合成樹脂製の不織布で形成している。その他、化学繊維製や天然繊維製のもの、若しくはこれらを混合したもので形成してもよい。また、当て材本体１は、略陸上競技のトラック形状に形成している。他に、バイオリン形状や長円形状などの適宜の形状を採用できる。
【００２２】
図２に示すように、前記剥離部材２は、不織布層20と熱可塑性樹脂層21たるポリエチレンフィルムとを重層固着（所謂ラミネート処理）により積層して形成するとともに、前記ポリエチレンフィルム21には剥離剤たるシリコン樹脂を塗布することにより剥離層22を形成している。シリコン樹脂は加熱してポリエチレンフィルム21に塗布し、その後乾燥している。ポリエチレンフィルム21には不織布層20がラミネートされているので、乾燥時の熱の作用によりフィルムがクシャクシャになることはない。また、剥離部材２の幅は、当て材本体１の左右方向の幅より広く形成している。
【００２３】
不織布層20として、レーヨン繊維の湿式不織布を用いている。不織布層20としては、湿式により形成されるもの、乾式により形成されるもののいずれも選択することができる。また、不織布層20の態様として、紙の如き抄紙により形成されたものを選択することができる。すなわち、この明細書において不織布とは紙をも含むものである。
【００２４】
熱可塑性樹脂層21としては前記ポリエチレンフィルムの他に、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ナイロン、ポリプロピレン、塩化ビニール、ポリブチレン・テレフタレート（ＰＢＴ）などの材質を用いることができる。ポリエチレンフィルムには、コスト面に優れるとともに比較的に軟化温度が低いので加工性に優れるという利点がある。
【００２５】
また、剥離剤としては、前記シリコン樹脂の他にアクリル系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素樹脂などを用いることができる。シリコン樹脂には、コスト面及び剥離性に優れるという利点がある。
【００２６】
前記剥離部材２には公知のエンボス処理により、凹凸を形成した。エンボス処理の他にコロナ放電処理、薬品処理などによっても凹凸を形成できる。凹凸が形成された剥離部材２は風合いがよいという利点がある。凹凸は形成してもしなくてもよい。
【００２７】
上記当て材本体１と剥離部材２とにより、次のようにして体液吸収用当て材を形成した。剥離部材２のポリエチレンフィルム21側の面（表面３）と当て材本体１との間にホット・メルト型の粘着剤層を形成し、双方を貼着した状態とする。こうして、当て材本体１に粘着部を形成する。この貼着された状態で、当て材本体１を内方側として折り畳む。図３乃至図５に示すように、この実施例では両端のそれぞれからその全長の略３分の１程度の領域を交互に折り畳んでいる。そして、図４に示すように、当て材本体１の左右方向にはみ出した前記剥離部材２の周辺領域23の相互間を熱圧着する（説明のため片側のみを熱圧着した状態を図示する）。この実施例では市販の熱シール機を用い、約１８０℃で熱圧着した。
【００２８】
熱圧着する態様として剥離部材２の表面３同士及び剥離部材２の表面３と裏面４との相互間とがある。剥離部材２の表面３には不織布層20と重層固着されたポリエチレンフィルム21にシリコン樹脂が塗布されているが、ポリエチレンフィルム21が介在するのでこの面同士の熱圧着が可能である。前記表面３と剥離部材２の裏面４の不織布層20とも、表面３のポリエチレンフィルム21が介在するので熱圧着が可能である。
【００２９】
なお、剥離部材２を形成するポリエチレンフィルム21にはシリコン樹脂が塗布されているので、この剥離部材２は従来の剥離紙５と同様に当て材本体１に形成された粘着部との剥離性を有している。
【００３０】
次に、この実施例の体液吸収用当て材の使用状態を説明する。この実施例の体液吸収用当て材によると、剥離部材２は熱可塑性樹脂層21と不織布層20とが積層され且つ当て材本体１よりも幅広に形成されたので、当て材本体１に剥離部材２を貼着した状態で当て材本体１を折り畳み、幅広に形成された剥離部材２のはみ出し領域相互を熱圧着などで接着することにより、剥離部材２を包装材として機能させることができる。
【００３１】
したがって、使用時には剥離部材２の接着されたはみ出し領域相互を単に引き剥がすだけで足り、従来のような袋体の必要がない。つまり、袋体を開封して取出すという重複した手間を軽減し得る。
【００３２】
要約すると、剥離部材２に従来の袋体の機能を併有させ、使用時には折り畳まれた当て材を拡げて剥離部材２を剥がすだけの手間で済み重複した手間を軽減できるという利点がある。
【００３３】
また、剥離部材２のポリエチレンフィルム21側の面（表面３）が当て材本体１に形成された前記粘着部に貼着された状態で、当て材本体１を内方側として折り畳んでいるので、従来、袋体７に１個づつ個別に収容していた場合と同様に当て材本体１へのゴミの侵入を防止でき衛生的である。さらに、従来のものは下着への貼付時に廃棄すべきゴミとして袋体７と剥離紙５（図５及び図６参照）との双方が出てしまっていたが、この実施例のものによると剥離部材２しかでず、ゴミの数及び捨てる際の煩わしさを軽減できるという利点がある。
【００３４】
上記実施例では不織布層20とポリエチレンフィルム21とを１層づつ合計２層を重層固着して積層しているが、前記不織布層20とポリエチレンフィルム21が重層固着された剥離部材２の不織布層20側の面にもポリエチレンフィルム21を重層固着して３層構造としてもよい（図示せず）。
【００３５】
この場合も、上記実施例の場合と同様にポリエチレンフィルム21の介在により、剥離部材２の表面３同士及び剥離部材２の表面３と裏面４との相互間の熱圧着が可能である。また、このように形成すると、剥離部材２の表裏両面をポリエチレンフィルム21で被覆した状態となり、光沢があるので外観がより優れるという利点がある。  
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の体液吸収用当て材の実施例を説明する斜視図。
【図２】図１の体液吸収用当て材の断面図。
【図３】図１の体液吸収用当て材を一端側から折り畳んだ状態を説明する斜視図。
【図４】図３の体液吸収用当て材の剥離部材のはみ出し領域が熱圧着された状態を説明する斜視図。
【図５】従来の体液吸収用当て材を説明する斜視図。
【図６】図５の体液吸収用当て材の袋体からの取出し方を説明する斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１ 当て材本体
２ 剥離部材
20 不織布層
21 熱可塑性樹脂層
22 剥離層
【図１】
2006081927.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006081927.tif 000007
【図６】
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