(57)【要約】【課題】誰でも簡単かつ短時間にＯＦケーブルの漏油箇所を補修できるようにする。【解決手段】補修具１は油遮断シート２と締付ベルト１２を含む。油遮断シートは弾性を有しており、略矩形の基部３と該基部３の片面に設けられた漏油箇所を囲むための辺部５、６、７、８、９、１０からなる環状リブ４とを備えている。環状リブ４の各辺部５、６、７、８、９、１０の横断面は、基部３から離れるにつれ広がる台形の形状を有している。環状リブ４の1対の辺部５、７と重なる位置には、1対の補強板１５が配置され、残りの辺部６、８、９、１０と重なる位置には、締付ベルト１２が配置されている。油遮断シート２をＯＦケーブルの漏油箇所上に、補強板１５がＯＦケーブルと平行になるように、かつ、環状リブ４で漏油箇所が囲まれるように配置し、次いで締付ベルト１２により油遮断シート２を固定する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＯＦケーブルの漏油箇所上に配置される油遮断シートと、
ＯＦケーブルの周囲を巡って油遮断シートをＯＦケーブル上に固定するための少なくとも１本の締付ベルトを含むＯＦケーブルの漏油箇所の補修具であって、
前記油遮断シートは、弾性材料により構成されており、かつ、平板状の基部と、該基部の内面に設けられた漏油箇所を囲むための少なくとも１個の環状リブと、を備えており、
該環状リブは、略平坦でかつ基部の内面に対して略平行に形成された接触端面と、基部から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜している内周面と、基部に対して垂直になっているかまたは基部から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している外周面とを有しており、
前記少なくとも１本の締付ベルトは、前記油遮断シートの基部の内部または外面上の前記環状リブの少なくとも１部と重なる位置に配置される、
ことを特徴とする補修具。
【請求項２】
前記油遮断シートの基部の内面と前記環状リブの内周面の間の角度が２０〜６０°であることを特徴とする、請求項１に記載の補修具。
【請求項３】
前記油遮断シートの基部の内面と前記環状リブの接触端面との間隔が３〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１または２に記載の補修具。
【請求項４】
前記油遮断シートを構成する弾性材料が、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、およびウレタンゴムのいずれかであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の補修具。
【請求項５】
前記油遮断シートの基部が略矩形の形状を有しており、
前記少なくとも１個の環状リブのうちの１個は、前記略矩形の基部の縁辺に沿って設けられた４個の辺部を有する略矩形の環状リブであり、
該環状リブの１対の対向する辺部がＯＦケーブルの軸と平行に配置され、
残りのＯＦケーブルの円周方向に延びるように配置される１対の辺部と重なる位置に締付ベルトが配置されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の補修具。
【請求項６】
前記略矩形の油遮断シートがさらに、前記油遮断シートの基部の内部または外面上の前記略矩形の環状リブの１対の対向する辺部と重なる位置に、１対の補強板を備えており、
該１対の補強板がＯＦケーブルの軸と平行に配置され、
ただし、締付ベルトと補強板とが交差する位置では、補強板が締付ベルトと環状リブとの間に位置することを特徴とする、請求項５に記載の補修具。
【請求項７】
前記補強板が鉄または鋼により構成されていることを特徴とする、請求項６に記載の補修具。
【請求項８】
前記略矩形の基部におけるＯＦケーブルの円周方向に延びるように配置される縁辺の長さが、ＯＦケーブルの円周の長さの１／３〜１倍であることを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載の補修具。
【請求項９】
前記締付ベルトが、前記油遮断シートの基部の内部または外面上の前記環状リブの少なくとも１部と重なる位置において、前記油遮断シートと接続されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の補修具。
【請求項１０】
前記締付ベルトがステンレスにより構成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の補修具。
【請求項１１】
前記締付ベルトの端部にラチェット機構が備えられていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の補修具。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の補修具により、ＯＦケーブルの漏油箇所を補修する方法であって、
まず、油遮断シートを、基部の内面がＯＦケーブル側に向くように、かつ、いずれかの環状リブにより漏油箇所が囲まれるように配置し、
次いで、少なくとも１本の締付ベルトをＯＦケーブルの周囲に巡らせ、締付ベルトにより油遮断シートをＯＦケーブルの表面に押し付けように固定することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＦケーブル（油浸電力ケーブル）の漏油箇所の補修具およびこの補修具を用いた漏油箇所の補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＯＦケーブルは、油通路、導体、絶縁紙を数百回程度巻回して形成された絶縁層および遮断層等から成るケーブルコアと、このケーブルコアを被覆するコルゲートアルミシースまたは鉛シース等の金属シースと、この金属シースの外周に形成されたポリエチレンまたはポリ塩化ビニル等の防食層とから一般に構成されている。上記油通路および絶縁層には、鉱油系絶縁油またはアルキルベンゼン系絶縁油等の絶縁油が含浸または充填されている。そして、外部に設置された油圧調整タンクによりケーブル内の絶縁油に常時大気圧以上の油圧が印加され、温度変化による絶縁油中のボイドの発生が抑制され、絶縁劣化が防止されるようになっている。このようなＯＦケーブルは特別高圧以上の電力ケーブルとして適しており、従来より地下や海底に敷設されて広範に使用されている。
【０００３】
ところで、ＯＦケーブルを敷設後に、金属の腐食または不測の事故等により金属シースおよび防食層に小孔が生じたり亀裂が生じたりする場合があり、この破損部から絶縁油が漏洩してしまうことがある。このような場合には、絶縁油不足から絶縁破壊を起こしたり、さらには破損部付近の環境を汚染してしまう恐れがあるため、絶縁油の漏洩をいち早く検知し、一端停電した後、漏油部の補修を行ったり汚染対策をとる必要がある。
【０００４】
ＯＦケーブルの漏油部の補修に対し、実開平２−３７５３０号公報（特許文献１）は、ＯＦケーブルの鉛被の亀裂部の外周上に、耐油性の良好なゴム・プラスチックテープを高張力で巻回して仮油止め層を設け、その上にガラス繊維テープの巻回層とエポキシ樹脂層とを積層して油止め層を設けることにより、補修する方法を開示している。開示されているのと同様の措置を、金属シース上ばかりでなく防食層上に施すことも可能であろう。
【０００５】
また、特開２０００−３４１８２０号公報（特許文献２）は、ＯＦケーブルの漏油部を含む金属シース防食層を所要の範囲剥ぎ取り、露出した金属シース上の漏油箇所を挟む位置に鉛工により鉛を盛りつけて金属シース外径より大きい外径の台座を周設し、この両台座にまたがって、２個のコネクタを取り付けられた金属板を円筒状に丸めることによって管として装着し、この管の両端と上記台座とを全周にわたって鉛工により接合すると共に、管の合わせ目を鉛工または溶接により接合した後、上記一方のコネクタから真空引きすると共に他方のコネクタから注油を行った後、防食処理することを特徴とするＯＦケーブル漏油箇所の補修方法を開示している。
【０００６】
【特許文献１】実開平０２−３７５３０号公報
【特許文献２】特開２０００−３４１８２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、実開平０２−３７５３０号公報に開示された方法によると、比較的短時間で漏油部の補修を行うことができるものの、上述のように絶縁油には大気圧以上の油圧が常に印加されており、補修中も絶縁油が漏洩し続けるため、漏油を完全に停止させるようにゴム・プラスチックテープおよびガラス繊維テープを良好に巻回するには、ある程度の熟練が必要となる。そのため、作業に熟練した業者に補修を依頼する場合もあるが、この場合には補修完了までにある程度の時間が必要となるため、その間に多量の絶縁油が流出し、環境汚染が広がることが懸念される。また、補修完了まで停電しておかなければならないため、経済的にも不利である。さらに、補修着手までの間にＯＦケーブルから絶縁油が全て流出してしまった場合には、ＯＦケーブル全体を交換しなければならなくなる。
【０００８】
また、実開平０２−３７５３０号公報に開示された方法によると、堅固な補修構造が形成されるが、鉛工作業には特殊技能を要するため、専任の作業者の派遣が必要となる。従って、この場合にも補修完了までに長時間を要し、絶縁油流出による環境汚染の問題および長時間の停電やＯＦケーブル全体の交換による経済的悪影響の問題が発生する。また、金属シース防食層の剥ぎ取りおよび鉛工作業に火気を使用するため、可燃物が存在する現場での作業は大変危険である。
【０００９】
従って、本発明の目的は、ＯＦケーブルからの漏油が発生した場合には、緊急に誰でも簡単かつ短時間に補修作業を行うことが可能になるような補修具、およびこの補修具を使用することにより緊急に短時間で完了可能な漏油箇所の補修方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明者らは、上記課題が、ＯＦケーブルの漏油箇所上に配置される油遮断シートと、ＯＦケーブルの周囲を巡って油遮断シートをＯＦケーブル上に固定するための少なくとも１本の締付ベルトを含むＯＦケーブルの漏油箇所の補修具であって、上記油遮断シートが弾性材料により構成されており、かつ、平板状の基部と該基部の内面に設けられた漏油箇所を囲むための少なくとも１個の環状リブとを備えており、該環状リブが略平坦でかつ基部の内面に対して略平行に形成された接触端面と基部から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜している内周面と基部に対して垂直になっているかまたは基部から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している外周面とを有しており、上記少なくとも１本の締付ベルトが上記油遮断シートの基部の内部または外面上の上記環状リブの少なくとも１部と重なる位置に配置されることを特徴とする補修具、および、上記補修具によりＯＦケーブルの漏油箇所を補修する方法であって、まず、上記油遮断シートを基部の内面がＯＦケーブル側に向くようにかついずれかの環状リブにより漏油箇所が囲まれるように配置し、次いで、上記少なくとも１本の締付ベルトをＯＦケーブルの周囲に巡らせ、締付ベルトにより油遮断シートをＯＦケーブルの表面に押し付けように固定する方法により達成されることを発見した。
【００１１】
本発明において、油遮断シートの基部の「内面」とは、環状リブが設けられている方の面をいい、基部の「外面」とは、環状リブが設けられていない方の面をいう。また、環状リブの「接触端面」とは、油遮断シートをＯＦケーブルの漏油箇所上に配置したときに、ＯＦケーブルの表面と接触する面をいい、環状リブの「内周面」とは、環状リブの側面のうちの環の中心に向いている方の面をいい、環状リブの「外周面」とは、環状リブの側面のうちの環の外側に向いている方の面をいう。
【００１２】
また、本発明の補修具における油遮断シートには、環状リブが１個だけ備えられていてもよく、２個以上備えられていてもよい。環状リブの環の形状は、円形、三角形、４角形等どのような形状であってもよい。２個以上の環状リブが備えられている場合には、２つの環状リブが結合して共通の部分を含んでいてもよく、この場合に環状になっているリブは全て「環状リブ」である。この場合には、環状リブの「内周面」とは、いずれかの環状リブを考慮したときに環の中心を向いている方の側面を全て含む。それぞれの環状リブの環の大きさは、環状リブ内に漏油箇所を囲むことができるように、少なくとも漏油箇所全体を被覆可能な大きさである。そして、それぞれの環状リブにおける接触端面は略平坦でかつ基部の内面に対して略平行に形成されており、それぞれの環状リブの内周面は基部から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜しており、それぞれの環状リブの外周面は基部に対して垂直になっているかまたは基部から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している。すなわち、環状リブの横断面は、いずれも基部から離れるにつれて広がる台形の形状を有している。
【００１３】
本発明では、油遮断シートが弾性材料で構成されているため、ＯＦケーブルの漏油箇所を被覆する際に、油遮断シートがＯＦケーブルの表面に沿うように屈曲して配置され、また、締付ベルトが油遮断シートの基部の内部または外面上の環状リブの少なくとも１部と重なる位置に配置されているため、油遮断シートをＯＦケーブル上に固定する際に、締付ベルトの力により油遮断シートの環状リブの接触端面がＯＦケーブルの表面に強く押し付けられることになる。そして、環状リブが弾性を有しているため、締付ベルトの力により環状リブの接触端面が変形してＯＦケーブルの表面に密着する。さらに、環状リブの横断面が基部から離れるにつれて広がる台形の形状を有しているため、この環状リブにより漏油箇所を囲むと、漏洩し続けている絶縁油により環状リブ内が充填され、やがて絶縁油の油圧が環状リブの内周面に作用して環状リブの接触端面がさらに強くＯＦケーブルの表面に押し付けられるようになる。従って、少なくとも漏油量を著しく減少させることができ、あるいは漏油を完全に停止させることが可能になる。また、ＯＦケーブルの漏油箇所上に油遮断シートを配置し、締付ベルトで固定するだけでよいので、熟練を必要とせず、漏油が発生した場合には、緊急に誰でも簡単かつ短時間に補修作業を完了できる。
【００１４】
油遮断シートを構成する材料は、弾性を有しておりかつＯＦケーブルの補修の際にＯＦケーブルに充填される絶縁油に耐性を有していれば特に制限されず、補修すべきＯＦケーブルの防食層の材質や表面の平滑性に応じて、ＯＦケーブルの表面と環状リブの接触端面とが密着可能なように適宜選択することができる。例えば、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム等を使用することができるが、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、またはウレタンゴムにより構成されていると良好な耐久性が確保されるため好ましい。
【００１５】
油遮断シートの基部の内面と環状リブの内周面の間の角度は、ＯＦケーブルの補修の際に締付ベルトによる力および漏洩した絶縁油の油圧により環状リブの接触端面がＯＦケーブルの表面に押し付けられる効果が十分に得られるように選択され、ＯＦケーブルの円周の長さに依存するが、２０〜６０°の範囲であるのが好ましい。また、油遮断シートの基部の内面と環状リブの接触端面との間隔も、ＯＦケーブルの補修の際に締付ベルトによる力および漏洩した絶縁油の油圧により環状リブの接触端面がＯＦケーブルの表面に押し付けられる効果が十分に得られるように選択され、ＯＦケーブルの円周の長さに依存するが、３〜１０ｍｍの範囲であるのが好ましい。
【００１６】
本発明の補修具における締付ベルトは、漏洩した絶縁油の油圧に逆らってＯＦケーブルの漏油箇所上に配置された油遮断シートを固定可能なものであれば特に限定されず、樹脂や金属のベルトを使用することができるが、ステンレスにより構成されているベルトを使用すると、油遮断シートをＯＦケーブル上に十分な力で押し付けて固定することができ、耐久性も充分であるため好ましい。締付ベルトの長さは、ＯＦケーブルの周囲を巡ることができるように、少なくともＯＦケーブルの円周より長くなければならないが、幅は広範に変更することができる。１本の締付ベルトにより油遮断シートをＯＦケーブル上に固定する場合には幅広の締付ベルトを使用することも可能であり、２本以上の幅の狭い締付ベルトを使用して、複数個所で油遮断シートをＯＦケーブル上に固定してもよい。この場合でも、締付ベルトの幅は環状リブの接触端面の幅より広いのが好ましい。締付ベルトは、網状の構造を有していてもよい。
【００１７】
締付ベルトの端部には、予め留め具が取り付けられているのが好ましい。留め具の種類は、ＯＦケーブル上に油遮断シートを十分に強く固定し続けることが可能なものであれば特に限定がないが、ラチェット機構の留め具が備えられていると、油遮断シートをＯＦケーブル上に強く押し付けながら簡便に固定することができるため好ましい。
【００１８】
本発明では、締付ベルトが、油遮断シートと分離していてもよく、油遮断シートの基部の内部または外面上の環状リブの少なくとも１部と重なる位置に予め接続されていてもよいが、予め接続されていると補修作業がさらに簡便になるため好ましい。接続されている場合には、締付ベルトの一部が油遮断シートの基部の内部に封入されていてもよく、または、環状リブの外面上に接着剤により貼り付けられてもよく、または、油遮断シートの成形時に予め基部の外面から内部にかけて締付ベルト装着部を設けておき、該装着部に締付ベルトを装着するようにしてもよい。
【００１９】
本発明の好ましい一形態では、油遮断シートの基部が略矩形の形状を有しており、油遮断シートの少なくとも１個の環状リブのうちの１個は、略矩形の基部の縁辺に沿って設けられた４個の辺部を有する略矩形の環状リブである。この形態では、該環状リブの１対の対向する辺部がＯＦケーブルの軸と平行に配置される。そして、残りのＯＦケーブルの円周方向に延びるように配置される１対の辺部と重なる位置に、締付ベルトが配置される。この場合に、１本の幅広の締付ベルトを１対の辺部の両方と重なる位置に配置してもよく、２本の幅の狭い締付ベルトのそれぞれを１対の辺部のそれぞれと重なる位置に配置してもよい。この形態では、油遮断シートをＯＦケーブル上に配置しやすい上に、油遮断シートの両端に位置する環状リブの辺部の全体に締付ベルトの力が作用し、この辺部の接触端面の全体が確実にＯＦケーブルの表面に押し付けられるため、環状リブの外部への絶縁油の漏洩がより防止されやすくなる。
【００２０】
上述の略矩形の基部と該基部の縁辺の略矩形の環状リブとを有する油遮断シートがさらに、油遮断シートの基部の内部または外面上の略矩形の環状リブの１対の対向する辺部と重なる位置に、１対の補強板を備えており、該１対の補強板がＯＦケーブルの軸と平行に配置されるようにしてもよい。ただし、締付ベルトと補強板とが交差する位置では、補強板が締付ベルトと環状リブとの間に位置するようにする。補強板は油遮断シートの基部の内部に封入されていてもよく、または、環状リブの外面上に接着剤により貼り付けられてもよく、または、油遮断シートの成形時に予め基部の外面から内部にかけて補強板装着部を設けておき、該装着部に補強板を装着するようにしてもよい。
【００２１】
締付ベルトにより油遮断シートをＯＦケーブル上に固定する際に、この補強板も締付ベルトの力によりＯＦケーブル側に押されるため、補強板は環状リブのＯＦケーブルの軸と平行に配置される辺部の接触端面の全体をＯＦケーブルの表面に押し付ける効果を有する。従って、締付ベルトと補強板との作用により略矩形の環状リブの接触端面の全体が均一にＯＦケーブル表面に密着するようになり、環状リブの外部への絶縁油の漏洩がさらに確実に防止される。
【００２２】
補強板を構成する材料は、絶縁油の油圧および締付ベルトの力に耐える剛性を有しているものであれば特に限定はなく、一般的には細長い金属板が使用される。特に鉄または鋼の板を使用すれば、環状リブの接触端面をＯＦケーブルの表面に十分な力で押し付けることができ、耐久性も充分であるため好ましい。補強板の長さは、上記略矩形の環状リブのＯＦケーブルの軸と平行に配置されるべき辺部の長さと同等かあるいはわずかに長いのが好ましい。
【００２３】
この形態において、略矩形の基部のうちのＯＦケーブルの円周方向に延びるように配置される縁辺の長さは、ＯＦケーブルの円周の長さの１／３〜１倍にしておくと、充分な油遮断効果が得られるため好ましい。予め上記縁辺の長さが異なる油遮断シートを複数種類準備しておき、補修すべきＯＦケーブルの円周によって適用すべき油遮断シートを選択するようにすると、さらに補修を円滑に進めることができるため好ましい。
【００２４】
尚、上記略矩形の基部を有する油遮断シートが、基部の縁辺に沿って設けられた略矩形の環状リブの他に、ＯＦケーブルの円周方向に延びるように配置されるべき辺部を有する環状リブをさらに有している場合には、これらの辺部と重なる位置に締付ベルトをそれぞれ配置することもできる。さらに、ＯＦケーブルの軸と平行に配置されるべき辺部を有する環状リブをさらに有している場合には、これらの辺部と重なる位置に追加の補強板を備えることもできる。これらの形態により、油遮断シートの外部への絶縁油の漏洩がより確実に防止される。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、ＯＦケーブルの漏油が発生した場合に、本発明の補修具における油遮断シートを、基部の内面がＯＦケーブル側に向くように、かつ、いずれかの環状リブにより漏油箇所が囲まれるように配置し、次いで、少なくとも１本の締付ベルトをＯＦケーブルの周囲に巡らせ、締付ベルトにより油遮断シートをＯＦケーブル上に押し付けように固定するだけで、油遮断シートに設けられた特定の形状の環状リブの接触端面がＯＦケーブルの表面に強く押し付けられるため、漏油箇所の補修を誰でも簡単かつ短時間に行うことができ、補修作業の熟練を要さない。従って、漏油箇所の補修のための停電時間を短くすることができる。またＯＦケーブルから絶縁油が全て漏洩してしまわないうちに緊急かつ短時間で補修を完了することができるためＯＦケーブルの交換を必要としない。従って、本発明は経済的に極めて有利な効果を有する。また、火を用いずに漏油箇所の補修を行うことができるため、安全に補修を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明について図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されない。
【００２７】
(実施の形態１)
図１は、本発明の基本的な実施の形態の補修具１を示す概略図である。本実施の形態の補修具１は、略正方形の基部３と該基部３の縁辺に沿って設けられた４個の辺部５、６、７、８を有する略正方形の環状リブ４を備えた油遮断シート２と、油遮断シート２の両端に平行に配置された２本の締付ベルト１２によって構成されている。
【００２８】
油遮断シート２は、弾性を有しかつ絶縁油に耐える材料で構成されていればよく、補修すべきＯＦケーブルの防食層の材質や表面の平滑性に応じて、ＯＦケーブルの表面と環状リブの接触端面とが充分に密着可能なように選択することができる。クロロプレンゴム、ニトリルゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、またはウレタンゴムを使用すると、良好な耐久性が得られる。
【００２９】
この油遮断シート２は、略正方形の平板状の基部３を備えている。略正方形の縁辺の長さは、補修すべきＯＦケーブルの円周を考慮して、円周の長さの１／３〜１倍に設定される。基部３の厚みは、後述するＯＦケーブルの補修の際に漏洩した絶縁油の油圧に耐えるように選定され、シート２を構成する材料や補修すべきＯＦケーブルの直径にも依存するが、一般的には１〜５ｍｍの範囲に設定される。そして、油遮断シート２の基部３の片面（内面）には、基部３の縁辺に沿って設けられた４個の辺部５、６、７、８を有する正方形の環状リブ４が設けられている。
【００３０】
図２（ａ）は、図１のＡ−Ａ線で油遮断シート２を切断した場合の断面を示しており、図２（ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線で油遮断シート２を切断した場合の断面を示している。
【００３１】
図２（ａ）において、環状リブの辺部５、７は、略平坦でかつ基部の内面に対して略平行な接触端面５ａ、７ａ、基部から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜している内周面５ｂ、７ｂ、および、基部の内面と垂直なまたは基部から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している外周面５ｃ、７ｃを有している。従って、環状リブの辺部５、７の横断面は基部３から離れるにつれて広がる台形の形状になっている。
【００３２】
図２（ｂ）において、環状リブの辺部６、８は、略平坦でかつ基部の面に対して略平行な端面６ａ、８ａ、基部から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜している内周面６ｂ、８ｂ、および、基部から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している外周面６ｃ、８ｃを有している。従って、環状リブの辺部６、８の横断面も、基部３から離れるにつれて広がる台形の形状になっている。記号１１は、後述する締付ベルト１２を装着するための締付ベルト装着部を示している。締付ベルト装着部１１は、基部３の外面から内部にかけて環状リブの辺部６、８と重なる位置に設けられている。
【００３３】
環状リブ４の詳細な形状は、ＯＦケーブルの補修の際に締付ベルト１２による力および漏洩した絶縁油の油圧により環状リブの接触端面がＯＦケーブルの表面に押し付けられる効果が十分に得られるように選択され、ＯＦケーブルの円周の長さに依存する。
【００３４】
基部３の内面と環状リブ４の内周面５ｂ、６ｂ、７ｂ、８ｂの間の角度は、２０〜６０°の範囲であるのが好ましい。基部３の内面と環状リブ４の内周面５ｂ、６ｂ、７ｂ、８ｂの間の角度は全て同一である必要がないが、同一であるとＯＦケーブルの補修の際に締付ベルト２０による力および漏洩した絶縁油の油圧により環状リブ４の接触端面がＯＦケーブルの表面に押し付けられる効果が均一になるため好ましい。基部３の内面と環状リブ４の外周面５ｃ、６ｃ、７ｃ、８ｃの間の角度はあまり重要ではないが、一般には２０〜９０°の範囲に設定される。基部３の内面と環状リブ４の内周面５ｂ、６ｂ、７ｂ、８ｂの間の角度と、基部３の内面と環状リブ４の外周面５ｃ、６ｃ、７ｃ、８ｃの間の角度が同一である必要はない。
【００３５】
基部３の内面と環状リブ４の接触端面５ａ、６ａ、７ａ、８ａとの間の長さは等しく、一般的には３〜１０ｍｍの範囲に設定される。環状リブ４の接触端面５ａ、６ａ、７ａ、８ａの幅は、環状リブ４の接触端面５ａ、６ａ、７ａ、８ａとＯＦケーブルの表面との充分な密着が得られるように選定され、一般的には６〜２５ｍｍの範囲である。
【００３６】
本実施の形態における補修具１における締付ベルト１２は、漏洩した絶縁油の油圧に逆らってＯＦケーブルの漏油箇所上に配置された油遮断シート２を安定に固定可能な材料により構成されるが、ステンレスベルトを使用すると良好な耐久性が得られる。締付ベルト１２の長さは、補修すべきＯＦケーブルの円周を巡るのに充分な長さに設定される。幅は環状リブ４の接触端面６ａ、８ａの幅と同等あるいはやや広く設定される。本実施の形態では、締付ベルト１２の端部に留め具が取り付けられているが、ラチェット機構１３、１３´の留め具が備えられているのが好ましい。この締付ベルト１２の中央部は、予め図２（ｂ）に示す締付ベルト装着部１１内に挿入される。装着後、ゴム系シール剤で封入されてもよい。
【００３７】
図３は、ＯＦケーブル２０の漏油箇所２２を示している。ケーブル内の絶縁油２３に常時大気圧以上の油圧が印加されているため、漏油箇所２２から絶縁油２３が噴出している。
【００３８】
このＯＦケーブル２０の漏油箇所２２の補修のために、図４に示すように、まず油遮断シート２を、基部３の内面がＯＦケーブル２０の表面２１に向くように、かつ、環状リブ４の辺部５、７がＯＦケーブル２０の軸と平行になるように配置する。このとき、環状リブ４により漏油箇所２２が囲まれるように留意しながら配置する。次いで、油遮断シート２に予め接続されている２本の締付ベルト１２をＯＦケーブル２０の周囲に巡らせ、締付ベルト１２のラチェット機構１３、１３´を利用して油遮断シート２をＯＦケーブル２０の表面２１上に押し付けように強く固定する。このとき、油遮断シート２の環状リブ４の辺部６、８の接触端面６ａ、８ａが締付ベルト１２の力によりＯＦケーブル２０の表面２１に強く押し付けられる。環状リブ４の辺部５、７の接触端面５ａ、７ａも、締付ベルト１２の力により間接的にＯＦケーブル２０の表面２１に強く押し付けられる。
【００３９】
図５は、補修後のＯＦケーブル２０の漏油箇所２２の横断面を示している。図５(ａ)に示すように、環状リブ４内は、噴出し続けている絶縁油２３により充填される。そして、本実施の形態の環状リブ４の横断面が基部３から離れるにつれ広がる台形の形状をしているため、最終的には図５（ｂ）に矢印で示すように、絶縁油２３の油圧が環状リブ４の内周面５ｂ、６ｂ、７ｂ、８ｂに作用する結果接触端面５ａ、６ａ、７ａ、８ａがさらに強くＯＦケーブル２０の表面２１に押し付けられる。従って、漏油を停止させることができ、また、誰でも簡単かつ短時間に補修作業を完了できる。
【００４０】
（実施の形態２）
次に、本発明の別の実施の形態における補修具について説明する。尚、以下の説明および図において、図１〜５と同一の部分には同じ記号を付し、詳しい説明を省略する。
【００４１】
図６は、本発明の別の実施の形態の補修具１を示す概略図である。本実施の形態の補修具１は、略長方形の基部３と該基部３の片面に設けられた複数の環状リブ４を備えた油遮断シート２と、油遮断シート２に平行に配置された４本の締付ベルト１２によって構成されている。
【００４２】
本実施の形態の補修具１における油遮断シート２の略長方形の平板状の基部３における短辺の長さは、補修すべきＯＦケーブルの円周の長さの１／３〜１倍に設定され、長辺がＯＦケーブルの軸と平行に配置される。
【００４３】
本実施の形態では、油遮断シート２の基部３の片面（内面）に、基部３の縁辺に沿って設けられた４個の辺部５、６、７、８を有する略長方形の環状リブ４の他、辺部６、８の間に辺部６、８と平行な辺部９、１０がさらに設けられている。本実施の形態では、辺部５、６、７、８で構成される基部の縁辺に設けられた略長方形の環状のリブのほか、辺部５−１、６、７−１、９で構成される環状のリブも、辺部５−２、９、７−２、１０で構成される環状のリブも、辺部５−３、１０、７−３、８で構成される環状のリブも、辺部５−１＋５−２、６、７−１＋７−２、１０で構成される環状のリブも、辺部５−２＋５−３、９、７−２＋７−３、８で構成される環状のリブも、全て環状リブ４である。そしてそれぞれの環状リブ４のうち最も環サイズの小さいもの（辺部５−１、６、７−１、９で構成される環状のリブ、辺部５−２、９、７−２、１０で構成される環状のリブ、辺部５−３、１０、７−３、８で構成される環状のリブ）でも、環の大きさは、漏油箇所の全体（一般的には直径３ｃｍ以下の小孔または亀裂）を被覆するのに充分な大きさである。
【００４４】
図７（ａ）は、図６のＡ−Ａ線で油遮断シート２を切断した場合の断面を示しており、図７（ｂ）は、図６のＢ−Ｂ線で油遮断シート２を切断した場合の断面を示している。
【００４５】
図７（ａ）において、環状リブ４の辺部５、７は、略平坦でかつ基部の面に対して略平行な端面５ａ、７ａ、基部から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜している内周面５ｂ、７ｂ、および、基部から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している外周面５ｃ、７ｃを有している。従って、環状リブ４の辺部５、７の横断面は基部３から離れるにつれて広がる台形の形状になる。尚、記号１４は、補強板１５を装着するための補強板装着部を示している。
【００４６】
補強板装着部１４は、基部３の外面から内部にかけて環状リブの辺部５、７と重なる位置に設けられている。補強板１５は、絶縁油の油圧および締付ベルトの力に耐える剛性を有している材料により構成されるが、鉄または鋼の細長い板を使用すれば、環状リブの接触端面をＯＦケーブルの表面に十分な力で押し付けることができる。補強板１５は、補強板装着部１４に装着された後、ゴム系シール材で封入されてもよい。補修材１５の長さは、図６に示すように辺部５、７の長さよりわずかに長いのが好ましく、幅は環状リブ４の接触端面５ａ、７ａの幅と同等かあるいはやや広く設定されるのが好ましい。
【００４７】
図７（ｂ）において、環状リブの辺部６、８、９、１０は、略平坦でかつ基部の面に対して略平行な接触端面６ａ、８ａ、９ａ、１０ａを有している。複数の環状リブ４を含む本実施の形態では、いずれかの環状リブ４を考慮したときに環の中心を向いている方の側面は全て「内周面」である。従って、本実施の形態では、環状リブの辺部６、８、９、１０は、基部３から離れるにつれ環の内側の方向に傾斜している内周面６ｂ、９ｂ−１、９ｂ−２、１０ｂ−１、１０ｂ−２、８ｂ、および、基部３から離れるにつれ環の外側の方向に傾斜している外周面６ｃ、８ｃが備えられている。従って、環状リブ４の辺部６、８、９、１０の横断面は基部３から離れるにつれて広がる台形の形状を有している。
【００４８】
本実施の形態の補修具１は、図６に示すように、さらに４本の締付ベルト１２を含み、各締付ベルト１２は、基部の外面上の平行な４つの辺部６、８、９、１０と重なる位置に接着剤で予め固定される。
【００４９】
このＯＦケーブル２０の漏油箇所２２の補修のために、図８に示すように、まず油遮断シート２を、基部３の内面がＯＦケーブル２０の表面２１に向くように、かつ、環状リブ４の辺部５、７がＯＦケーブル２０の軸と平行になるように配置する。このとき、環状リブ４のうちのいずれか（図では、辺部５−２、９、７−２、１０で構成される環状のリブ）により漏油箇所２２が囲まれるように留意しながら配置する。次いで、油遮断シート２に予め接続されている４本の締付ベルト１２をＯＦケーブル２０の周囲に巡らせ、締付ベルト１２のラチェット機構１３、１３´を利用して油遮断シート２をＯＦケーブル２０の表面２１上に押し付けるように固定する。このとき、油遮断シート２の環状リブ４の辺部６、８、９、１０の接触端面６ａ、８ａ、９ａ、１０ａが締付ベルト１２の力によりＯＦケーブル２０の表面２１に強く押し付けられる。環状リブ４の辺部５、７の接触端面５ａ、７ａも、締付ベルト１２の力により押された補強板１５によりＯＦケーブル２０の表面２１に強く押し付けられる。従って、漏油を停止させることができ、また、誰でも簡単かつ短時間に補修作業を完了できる。
【００５０】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されない。例えば、上記実施の形態では環状リブの各辺部にそれぞれ幅の狭い締付ベルトを配置したが、１本の幅広の締付ベルトにより油遮断シートをＯＦケーブル上に固定するようにしてもよい。締付ベルトは網状の構造を有していてもよい。また、環状リブの環の形状は、矩形に限定されず、円形、三角形、４角形、またはこれらの組み合わせ等どのような形状であってもよい。例えば、図１において、略正方形の環状リブ４の内側に円形の環状リブを備えてもよく、また図６において、辺部５、７と平行で辺部６、８を結ぶ辺部を追加的に設けて格子状のリブとしてもよい。そして、この追加的に設けた辺部と重なる位置に補強板を設置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施の形態のＯＦケーブルの漏油箇所の補修具を示す概略図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ−Ａ線で油遮断シートを切断した場合の断面を示す概略図であり、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線で油遮断シートを切断した場合の断面を示す概略図である。
【図３】ＯＦケーブルの漏油箇所を示す概略図である。
【図４】図１の実施の形態の補修具による、ＯＦケーブルの漏油箇所の補修の状態を示す概略図である。
【図５】（ａ）は補修後のＯＦケーブルの漏油箇所の横断面を示す概略図である。（ｂ）は一部の拡大図である。
【図６】本発明の別の実施の形態のＯＦケーブルの漏油箇所の補修具を示す概略図である。
【図７】（ａ）は図６のＡ−Ａ線で油遮断シートを切断した場合の断面を示す概略略図であり、（ｂ）は図６のＢ−Ｂ線で油遮断シートを切断した場合の断面を示す概略図である。
【図８】図６の実施の形態の補修具による、ＯＦケーブルの漏油箇所の補修の状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５２】
１              補修具
２              油遮断シート
３              油遮断シートの基部
４              油遮断シートの環状リブ
５〜１０        環状リブを構成する辺部
１１            締付ベルト装着部
１２            締付ベルト
１３、１３´    ラチェット機構
１４            補強板装着部
１５            補強板
２０            ＯＦケーブル
２１            ＯＦケーブル表面
２２            漏油箇所
２３            絶縁油
【図１】
2006333674.tif 000003
【図２】
2006333674.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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