(57)【要約】【課題】  光ピックアップ装置の耐振動性能の向上を図る。【解決手段】  対物レンズ９を保持するレンズホルダ２に駆動コイル（トラッキングコイル４，フォーカスコイル５、チルトコイル６）が取り付けられてなる光ピックアップ装置として、駆動コイルは導線を巻回して空芯のコイルとした後に、樹脂成形体からなるコイルホルダ３の所定位置に配置した後に、コイルホルダ３の一部を加熱変形して前記駆動コイルをコイルホルダ３に埋め込み固定した。さらにその後に、コイルホルダ３をレンズホルダ１に取り付けた。各駆動コイルはコイルホルダ３に埋め込み固定されて一体化されているため、光ピックアップ装置に振動が加わっても容易に脱落することがなく、結果として耐振動性能の向上を図ることができる。【選択図】  図１
2006107563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対物レンズを保持するレンズホルダに駆動コイルが取り付けられてなる光ピックアップ装置の製造方法であって、
前記駆動コイルは樹脂成形体からなるコイルホルダに固定した後に、前記コイルホルダを前記レンズホルダに取り付けたことを特徴とする光ピックアップ装置の製造方法。
【請求項２】
対物レンズを保持するレンズホルダに駆動コイルが取り付けられてなる光ピックアップ装置の製造方法であって、
前記駆動コイルは樹脂成形体からなるコイルホルダに固定した後に、前記コイルホルダを所定位置に配置して、前記コイルホルダとともにレンズホルダを成形したこと特徴とする光ピックアップ装置の製造方法。
【請求項３】
前記駆動コイルは導線を巻回して空芯のコイルとした後に、樹脂成形体からなる前記コイルホルダの所定位置に配置した後に、前記コイルホルダの一部を加熱変形して前記駆動コイルを前記コイルホルダに埋め込み固定したことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の光ピックアップ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクへの光ビームの照射、その反射光ビームの受光に用いられる光ピックアップ装置に関し、特に、レンズホルダに対する各種コイルの取付構造を簡略化した光ピックアップ装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ピックアップ装置は、対物レンズを保持するレンズホルダを支軸に変位可能に支持させ、レンズホルダにフォーカスコイル、トラッキングコイル及びチルトコイルとを備えて、光源からの光ビームの光ディスクに対する照射方向等を制御するフォーカス機構、トラッキング機構及びチルト機構を備えている。レンズホルダには隣接して磁石により静磁界を作用させるとともに、フォーカスコイル及びトラッキングコイルには独立した駆動信号を与えることにより磁界を発生させることにより、静磁界と駆動信号による磁界とにより、レンズホルダを上下方向にフォーカスさせ、又は左右方向にトラッキング調整が行われる。
【０００３】
このような光ピックアップ装置に関する技術には例えば、次のような特許文献が存在する。
【特許文献１】特開平９−１４７３８８号公報
【特許文献２】特開２００３−１９６８６２公報
【特許文献３】特開平９−２１２８８８号公報
【０００４】
特許文献１では、固定側ホルダと可動側ホルダとを備え、可動側ホルダに対物レンズが取り付けられた構造であり、固定側ホルダと可動側ホルダとの間に梁部材を固定側ホルダと可動側ホルダのインサート成形により取り付けた構造が開示されている。この光ピックアップ装置では、姿勢制御用駆動コイルが可動側ホルダに取り付けられている。
【０００５】
また、特許文献２では、レンズホルダのほぼ中央部に支持軸が挿通される軸孔が形成された筒状部が設けられ、この筒状部の外周部にフォーカスコイルや複数のトラッキングコイルが互いに直交するように取り付けられている。筒状部とフォーカスコイルやトラッキングコイルは別部材として構成されており、各トラッキングコイルはその巻回中心が軸孔の中心軸と直交方向に取り付けられる構造である。
【０００６】
また、特許文献３には、フォーカスコイルのコイルボビンにコイル支持板が取り付けられ、各コイル支持板に形成されたコイルボビン部にコイルを巻回する構成とした光ピックアップが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このような光ピックアップ装置において、レンズホルダ及び各種コイルからなる構造体は微細な構造であって、対物レンズを所望方向に調整する構成はレンズホルダに対するコイルの設置精度がピックアップ性能を左右することとなる。レンズホルダは合成樹脂の成形体であって、その内側部分にフォーカスコイルを配置し、その外側部分に内径が１ｍｍ以下の複数のトラッキングコイルを配置し、これらを接着剤で固着することが行われているが、接着剤の塗布位置やその定量化の制御は難しく、フォーカスコイルとトラッキングコイルとの高精度な配置位置が求められるため、レンズホルダとフォーカスコイル、フォーカスコイルとトラッキングコイルとの接着剤による固着では歩留りを低下させ、作業効率が悪い等の不都合が指摘されている。また、フォーカスコイルのコイルボビンにコイル支持板を設置したり、このコイル支持板に形成されたコイルボビンにコイルを巻回する構成では、部品点数が多く、構造が複雑化し、作業性が悪いという不都合がある。
【０００８】
そこで、出願人は先の特願２００３−４０７６１０号によって、対物レンズを保持するホルダと、このホルダに取り付けられたフォーカスコイル及びトラッキングコイルとを備える光ピックアップ装置であって、ホルダは樹脂成形体であり、フォーカスコイルは樹脂成形体内に埋め込み固定され、トラッキングコイルはホルダに形成された装着部に取り付けた構成としたことで、上記の課題を解決している。
【０００９】
しかしながら、近年の光ディスクに対する記憶容量の増大に伴い、光ディスクの回転の高速化、読み取り速度の高速化が図られている。そして、このような光ディスクの回転の高速化、読み取り速度の高速化に伴い光ピックアップ装置には、レンズホルダの剛性を向上させて、副次共振ポイントをより高帯域に持っていく必要が出てくる。
【００１０】
一般的にレンズホルダの剛性を向上させるためには、曲げ弾性率の大きな樹脂を選択し、レンズホルダを成型する際に、コイルと一体成型することによって、レンズホルダとコイルとを強固に固定することによって達成することができる。しかし、レンズホルダとコイルを一体成形するには、フォーカスコイルや、トラッキングコイルを全て一体成形する必要があり、それぞれのコイルを適正位置に位置決めしながら、一体成形することは極めて困難な作業となる。
【００１１】
この発明は上記のような課題を解決するためのもので、光ピックアップ装置のコイルの位置決めを簡易な方法で行いうるとともに、光ピックアップ装置とコイルの接合強度を高め、光ピックアップ装置の高剛性化を図ることのできる製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この出願の請求項１にかかる発明は、対物レンズを保持するレンズホルダに駆動コイルが取り付けられてなる光ピックアップ装置の製造方法であって、前記駆動コイルは樹脂成形体からなるコイルホルダに固定した後に、前記コイルホルダを前記レンズホルダに取り付けたことを特徴とする光ピックアップ装置の製造方法である。
【００１３】
請求項２にかかる発明は、対物レンズを保持する対物レンズホルダに駆動コイルが取り付けられてなる光ピックアップ装置の製造方法であって、前記駆動コイルは樹脂成形体からなるコイルホルダに固定した後に、前記コイルホルダを所定位置に配置して、コイルホルダとともにレンズホルダを成形したこと特徴とする光ピックアップ装置の製造方法である。
【００１４】
駆動コイルをコイルホルダに固定した後に、対物レンズホルダを保持したレンズホルダに取り付けることにより、コイルホルダに対する駆動コイルの位置決めを行っておけば、レンズホルダに対する駆動コイルの位置決めが容易に行えるようになる。この際、レンズホルダは予め成型しておいて、成型されたレンズホルダにコイルホルダを取り付けても良く、駆動コイルが取り付けられたコイルホルダと一体成型を行っても良い。この結果、光ピックアップ装置の製造工程が簡易なもととなり、製造コストの低減を図ることができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、前記駆動コイルは導線を巻回して空芯のコイルとした後に、樹脂成形体からなるコイルホルダの所定位置に配置した後に、コイルホルダの一部を加熱変形して前記駆動コイルをコイルホルダに埋め込み固定したことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の光ピックアップ装置の製造方法である。
【００１６】
駆動コイルは導線を巻回して空芯のコイルとした後に、樹脂成形体からなるコイルホルダの所定位置に配置した後に、コイルホルダの一部を加熱変形して前記駆動コイルをコイルホルダに埋め込み固定すると、駆動コイルがコイルホルダに強固に固定されるようになる。このため、光ピックアップ装置に耐振動性能の向上を図ることができるようになる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明による光ピックアップ装置の製造方法によると、光ピックアップ装置のコイルの位置決めを簡易な方法で行いうるとともに、光ピックアップ装置とコイルの接合強度を高め、光ピックアップ装置の高剛性化が図ることのできるようになる。また、レンズホルダの重量等に応じてコイルホルダに取り付けられる各駆動コイルのコイル巻き数を変更することも可能で、汎用性が高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の光ピックアップ装置の製造方法の実施形態について、図１、図２を参照して説明する。図１は組立て途上の光ピックアップ装置を示す分解斜視図、図２は光ピックアップ装置のコイルホルダにコイルを取り付ける工程を示す図面である。
【００１９】
図１に示すように、レンズホルダ１は、略直方体形状に形成されており、上面に対物レンズ２が装着されている。この対物レンズ２は光記録媒体の情報記録面（図示しない）と対向し、光ビームを集束させて光記録媒体の情報記録面に照射して、情報を記録あるいは再生するものである。また、レンズホルダの側面は互いに平行に形成されている。対物レンズの取り付け位置はこの平行に形成された側面の中心位置に配置されている。そして、このレンズホルダの側面にはそれぞれコイルホルダ３、３が取り付けられている。
【００２０】
コイルホルダ２には、トラッキングコイル４、フォーカスコイル５、チルトコイル６が取り付けられ、レンズホルダ２の対物レンズ９を中心として点対称の位置にそれぞれのコイルが配置されるようになる。その結果、レンズホルダ２及びレンズホルダ２の両側面に貼り付けられたコイルホルダ３が一体化されて、光ピックアップ装置１の重心は、対物レンズ２の光軸上に位置するようになる。
【００２１】
レンズホルダ２のコイルホルダ３が取り付けられた側面の別の側面には、それぞれ３本のワイヤ８が取り付けられている。このワイヤ８は、光ピックアップ装置１のベース（図示８せず）に固定され、図１に示す光ピックアップ装置１は、ベースに対しこの６本のワイヤによって保持された状態となる。このようにワイヤ８によって保持されていることにより、各駆動コイルによる光ピックアップ装置の位置、傾き調整等が行われるようになる。
【００２２】
上記のような光ピックアップ装置１は次のように作成される。
【００２３】
レンズホルダ２は、例えば液晶ポリマー等の樹脂材料を用いて成形される。所望の成形性及び剛性が得られるならば各種エンジニアリングプラスチックをレンズホルダ２を成形するための樹脂材料として使用することもできる。レンズホルダ２には、対物レンズ９を収納するためのレンズ収納孔が形成されており、このレンズ収納孔に対物レンズ９が収納される。
【００２４】
コイルホルダ３は、レンズホルダ１と同種の樹脂材料によって形成されており、コイルホルダ３には、それぞれ長方形状に巻回されたトラッキングコイル、フォーカスコイル、チルトコイルを備えている。
【００２５】
このコイルホルダ３への駆動コイルの取り付け工程について図２とともに説明する。
【００２６】
コイルホルダ３は板状のもので、それぞれのコイルが収納可能な収納孔３Ａが形成されている。また、収納孔３Ａを囲むように、板厚を厚くした壁部３Ｂが形成されている。そして、図２（Ａ）に示すように、コイルホルダ３の収納孔３Ａにトラッキングコイル４、フォーカスコイル５、チルトコイル６を収納する。トラッキングコイル４、フォーカスコイル５、チルトコイル６をコイルホルダ３に収納孔３Ａに収納した状態を図２（Ｂ）にしめす。そして、図２（Ｃ）に示すように、プレス治具１０を、コイルホルダ３の壁部３Ｂに押し当てる。プレス治具１０は、接触部が平坦に形成されているとともに、ヒータ等により加熱することが可能な構成となっている。このプレス治具１０を加熱して、コイルホルダ２の壁部３Ｂに押し当てることにより、壁部３Ｂを熱融解させるとともに、壁部３Ｂをプレスすることにより、溶融した樹脂がそれぞれトラッキングコイル４、フォーカスコイル５、チルトコイル６に被さるようになる。
【００２７】
その後に、プレス治具１０を離間させると、溶融した樹脂が再び硬化して、それぞれの駆動コイルがコイルホルダ３に固定されるようになる。また、この際、図２（Ｄ）に示すように、プレス治具１０によって、溶融した樹脂は平面状態となって硬化されるようになる。このような工程により、コイルホルダの所定位置にそれぞれのコイルを固定することができる。
【００２８】
各駆動コイルをコイルホルダに対し所定位置に配置するには、コイルホルダの収納孔の大きさを各駆動コイルの大きさとほぼ合致させて、公差を少なく形成することにより、コイルホルダに対して、一定の位置に配置することができる。また、この他にも、コイルホルダと各駆動コイルをそれぞれ位置決め基準により位置決めしておくことによっても、コイルホルダに対して各駆動コイルを一定位置に配置することができる。
【００２９】
このように、コイルホルダに予めトラッキングコイル、フォーカスコイル、チルトコイルを取り付けることにより、それぞれのコイルの相対位置が一定なものとなる。そして、コイルホルダをレンズホルダに貼り付けることにより、レンズホルダに対する各コイルの位置決めも容易に行えるようになる。
【００３０】
すなわち、コイルホルダとレンズホルダとの相対的な位置決めを行いながら、コイルホルダにレンズホルダに貼り付けることにより、６つの駆動コイルのレンズホルダに対する位置を一定のものとすることができる。
【００３１】
しかも、各コイルはコイルホルダに溶着された状態で固定されているため、各コイルのコイルホルダの取り付け強度も強固なものとなり、耐振動性能も向上する。
【００３２】
以上のような製造方法の他、次のような製造方法によっても製造することができる。
【００３３】
前述した実施の形態と同様にして、コイルホルダに各駆動コイルを取り付けた後、コイルホルダを樹脂成形枠の所定位置に収納し、さらに樹脂成型枠に溶融樹脂を注入して、レンズホルダを成型する。このようにコイルホルダとレンズホルダを一体成型することによっても、レンズホルダにおけるコイルの位置を適正に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】光ピックアップ装置の要部を示す分解斜視図である。
【図２】コイルホルダに各駆動コイルを取り付ける工程を示す図面である。
【符号の説明】
【００３５】
１  光ピックアップ装置
２  レンズホルダ
２Ａ  収納孔
３  コイルホルダ
３Ａ  収納孔
３Ｂ  壁部
４  トラッキングコイル
５  フォーカスコイル
６  チルトコイル
８  ワイヤ
９  対物レンズ
１０  プレス治具
【図１】
2006107563.tif 000003
【図２】
2006107563.tif 000004