(57)【要約】【課題】  杆状のブラケット本体１の一端側に、建物の躯体壁外面側に固定されるアンカー固定部２を有し、ブラケット本体１の他端側に、該ブラケット本体１から外方に張り出す胴縁受け板４が取り付けられる胴縁取付用ブラケットにおいて、ブラケット本体１が多少傾いて取り付けられた場合でも、胴縁を掛け渡す複数の胴縁受け板４の表面を容易に同一面上に一致させることができるようにし、ハツリやモルタル塗布などの下地処理を施すことなく、様々な施工条件に対応できるようにする。【解決手段】  胴縁受け板４を、ブラケット本体１の中心軸と直交する方向に対して上下それぞれ２〜１０度の範囲でブラケット本体１周りに傾動可能に取り付ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
杆状のブラケット本体の一端側に、建物の躯体壁に固定されるアンカー固定部を有し、ブラケット本体の他端側に、該ブラケット本体から外方に張り出す胴縁受け板が取り付けられる胴縁取付用ブラケットにおいて、胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対してブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられることを特徴とする胴縁取付用ブラケット。
【請求項２】
ブラケット本体の他端側が雄ネジ部となっていると共に、胴縁受け板の中央部を貫通して雌ネジ部が設けられており、胴縁受け板が、前記雌ネジ部を前記雄ネジ部に遊びを持って螺合させることで、ブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の胴縁取付用ブラケット。
【請求項３】
ブラケット本体の他端側の端部に回動可能にボールが保持されており、胴縁受け板が、該ボールに取り付けられていることで、ブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の胴縁取付用ブラケット。
【請求項４】
胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対して上下それぞれ１〜１０度の範囲でブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられることを特徴とする請求項２〜３に記載の胴縁取付用ブラケット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の胴縁取付用ブラケットのアンカー固定部が建物の躯体壁に固定されており、該胴縁取付用ブラケットのブラケット本体の他端側に、該ブラケット本体から外方に張り出す胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対して１〜１０度の範囲でブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられており、該胴縁受け板に胴縁が取り付けられ、さらに該胴縁に、外装材が取り付けられた二次胴縁または外装材が取り付けられていることを特徴とする建物の外壁構造。
【請求項６】
建物の躯体壁面上に、ブラケット本体を貫通させて断熱材が取り付けられており、胴縁受け板が断熱材より外方に突出したブラケット本体の他端側に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の建物の外壁構造。
【請求項７】
断熱材が、ブラケット本体に取り付けられた断熱材押え板と躯体壁との間に挟持されていることを特徴とする請求項６に記載の建物の外壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に鉄筋コンクリート（ＲＣ）、プレキャストコンクリート（ＰＣ）、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）などのコンクリート製の建物の躯体壁に胴縁を取り付けるために用いる胴縁取付用ブラケットおよびこの胴縁取付用ブラケットを用いた建物の外壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、胴縁取付用ブラケットとしては、一端に設けられた鍔状部材、他端側外周に設けられた雄ネジ部および中心部を軸方向に貫通して設けられた雌ネジ部を備えた杆状のブラケット本体と、ブラケット本体の雌ネジ部の鍔状部材側に螺合されて接続されるアンカー部と、雄ネジ部に順次螺合される断熱材押さえ板および胴縁受け板とからなるものが知られている（例えば、特許文献１、非特許文献１参照）。また、これらの文献には、建物の躯体壁外面側に固定されたアンカー部にブラケット本体を鍔状部材側からねじ込んで取り付け、断熱材をブラケット本体の雄ネジ部を貫通させて躯体壁外面上に押し付け、断熱材より外方に突出した雄ネジ部に断熱材押さえ板をねじ込んで、断熱材を躯体壁外面との間に挟持させ、さらに雄ネジ部に胴縁受け板を螺合させた後、同様にして取り付けた複数の胴縁受け板に胴縁を掛け渡して取り付けて、さらに胴縁に外装材を取り付けた建物の外壁構造が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５１０３１号公報
【非特許文献１】２００４年８月発行「日本建築学会大会学術講演梗概集（北海道）」７０９および７１０頁の「ＲＣ造外断熱工法の実証研究（その１  工法の概要）」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の胴縁取付用ブラケットは、太径のブラケット本体の雄ネジ部に、ガタツキなくしっかり胴縁受け板を螺合させるものとなっている。
【０００５】
しかしながら、一般にブラケットはその先端部に重量のある外装材を支持するため、地震や振動を受けた際にブラケットには軸方向の曲げ変形や根元部分の回転が生じ易く、この曲げ変形や回転により胴縁受け板にも回転が生じて胴縁や外装材、およびこれらを接合するビスに歪みや損傷が生じてしまうと言う問題があった。このような状態を防ぐためには、ブラケットの曲げ変形や回転を抑える必要があり、ブラケットの径を太くしたり、根元部分の回転を抑えるために大きく剛性のある鍔を設ける必要があった。このような解決方法は不経済であり、合理的な手段による耐震性の向上が大きな課題となっていた。
【０００６】
また、躯体壁の表面に不陸があると、ブラケット本体を躯体壁に対して垂直に固定しにくく、ブラケット本体が傾いた状態で取り付けられ、このブラケット本体に取り付けられる胴縁受け板の表面も傾いてしまって、胴縁を掛け渡す複数の胴縁受け板の表面を同一面上に一致させることができなくなる問題がある。胴縁を掛け渡す複数の胴縁受け板の表面の方向が不揃いのまま施工を行うと、胴縁の取り付け状態に緩みや歪みを生じたり、外装材の仕上がり面の精度が低下する原因となる。緩んだり歪んだ状態で取付けられた胴縁は、振動などの外力や熱応力を受けたときに、胴縁やその周辺に思わぬ変形や損傷を生じる原因ともなる。このため、胴縁取付用ブラケットの取り付けに先立って、躯体壁面に、ハツリやモルタル塗布などの下地処理を施すことが必要となり、施工に多大な労力を要する問題がある。特に改修工事においては、躯体壁の状態も様々であり、この問題が顕著である。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、耐震性に優れた建物の外壁構造を提供すること、およびブラケット本体が多少傾いて取り付けられた場合でも、胴縁を掛け渡す複数の胴縁受け板の表面を容易に同一面上に一致させることができるようにし、ハツリやモルタル塗布などの下地処理を施すことなく、様々な施工条件に対応できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このために本発明は、杆状のブラケット本体の一端側に、建物の躯体壁に固定されるアンカー固定部を有し、ブラケット本体の他端側に、該ブラケット本体から外方に張り出す胴縁受け板が取り付けられる胴縁取付用ブラケットにおいて、胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対してブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられることを特徴とする胴縁取付用ブラケットを提供するものである。
【０００９】
上記本発明に係る胴縁取付用ブラケットは、ブラケット本体の他端が雄ネジ部となっていると共に、胴縁受け板の中央部を貫通して雌ネジ部が設けられており、胴縁受け板が、前記雌ネジ部を前記雄ネジ部に遊びを持って螺合させることで、ブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられること、
ブラケット本体の他端側の端部に回動可能にボールが保持されており、胴縁受け板が、該ボールに取り付けられていることで、ブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられること、
胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対して上下それぞれ１〜１０度の範囲でブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１０】
また、本発明は、上記いずれかの胴縁取付用ブラケットのアンカー固定部が建物の躯体壁外面側に固定されており、該胴縁取付用ブラケットのブラケット本体の他端側に、該ブラケット本体から外方に張り出す胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対してブラケット本体周りに傾動可能に取り付けられており、該胴縁受け板に胴縁が取り付けられ、さらに該胴縁に、外装材が取り付けられた二次胴縁または外装材が取り付けられていることを特徴とする建物の外壁構造を提供するものでもある。
【００１１】
上記本発明に係る建物の外壁構造は、建物の躯体壁面上に、ブラケット本体を貫通させて断熱材が取り付けられており、胴縁受け板が断熱材より外方に突出したブラケット本体の他端側に取り付けられていること、
断熱材が、ブラケット本体に取り付けられた断熱材押え板と躯体壁との間に挟持されていること、
をその好ましい態様として含むものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る胴縁取付用ブラケットは、胴縁受け板が、ブラケット本体の中心軸と直交する方向に対してブラケット本体周りに傾動可能であることから、特に１〜１０度の傾動可能な範囲であれば、地震や振動によりブラケットに軸方向の曲げ変形や根元部分の回転が生じ、ブラケット先端が傾斜した場合でも、胴縁受け板はその影響を受けずに元々の面を保つことができ、胴縁や外装材に歪みや損傷が生じることを防ぐことができる。また、ブラケット本体が多少傾いて取り付けられても、胴縁を掛け渡す複数の胴縁受け板の表面を容易に同一面上に一致させることができる。従って、この胴縁取付用ブラケットを用いた本発明に係る建物の外壁構造によれば、耐震性に優れた外壁構造とすることができる。また、ハツリやモルタル塗布などの下地処理を施すことなく、胴縁を安定した状態でしっかり取り付けることができ、良好な外装材の仕上がり面を得ることができる。また、躯体壁の状態が一定ではない改修工事にも容易に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３に基づいて、本発明の一例に係る胴縁取付用ブラケットと、この胴縁取付用ブラケットを用いた本発明の一例に係る建物の外壁構造を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一例に係る胴縁取付用ブラケットを示す側面図、図２は、本発明の一例に係る建物の外壁構造の一部を示す施工途中段階の斜視図、図３は、本発明の一例に係る建物の外壁構造の一部を示す断面図である。
【００１５】
まず、胴縁取付用ブラケットについて説明する。図１において、１はブラケット本体、２はアンカー部、３は断熱材押え板、４は胴縁受け板である。
【００１６】
ブラケット本体１は、断熱性を重視した場合はプラスチック製でもよいが、一般的には鋼、ステンレススチールなどの金属の杆状体で構成されており、一端側中心部に、アンカー固定部として雌ネジ部５が設けられ、他端側外周面に雄ネジ部６が設けられている。また、雄ネジ部６が設けられた他端側端部には、ボルトの頭部状の形状をなす工具受け部７が設けられている。この工具受け部７は、ネジの締め付けに用いるレンチなどの工具を接続する箇所で、例えば雄型の六角レンチなどが嵌まり合う凹部として設けることもできる。
【００１７】
上記ブラケット本体１の中間部に、外方に張り出した鍔部８が設けられている。また、この鍔部８のアンカー部２側には、ブラケット本体１を囲む位置に窪み部９が形成されており、この窪み部９に対応する位置に、１または複数の貫通孔１０が形成されている。窪み部９と貫通孔１０の役割については後述する。
【００１８】
アンカー部２は、一端側が雄ネジ部１１、他端側が、他端側の端部に向かって徐々に拡径した拡径頭部１２となっており、雄ネジ部１１の基部付近（雄ネジ部１１の拡径頭部１２側の端部付近）にストッパー１３が設けられた杆状体のアンカーピン１４を備えている。また、ストッパー１３と拡径頭部１２との間には、拡径頭部１２側の端縁から軸方向にスリット１５が切り込まれたアンカー環１６が、軸方向にスライド可能に嵌め込まれている。
【００１９】
上記アンカー部２は、図３に示されるように、躯体壁１７の外面に形成された削孔１８内に打ち込んだ後、アンカー部２の雄ネジ部１１にブラケット本体１の雌ネジ部５を螺合させ、工具受け部７に接続したレンチなどで、ブラケット本体１の鍔部８が躯体壁１７の外面に当接した後もさらにブラケット本体１を締め付けることで、躯体壁１７に固定されるものである。つまり、鍔部８が躯体壁１７の外面に当接した後にさらにブラケット本体１を締め付けると、アンカーピン１１がブラケット本体１に徐々に引き寄せられ、その拡径頭部１２がアンカー環１６内に入り込んで拡径させ、アンカー環１６が削孔１８の内壁に強く係合するものとなっている。アンカー環１６の径は削孔１８の径よりもわずかに小さく、該アンカー環１６の表面に備えられた凸状片１６ａだけが削孔１８の内壁面に接触するように構成され、さらに凸状片１６ａは打ち込む方向には抵抗が小さいが、抜け出し方向には抵抗が大きい構造としている。従って、アンカーピン１１がブラケット本体１に引き寄せられる時に、アンカー環１６だけは移動せず、拡径頭部１２がアンカー環１６内に入り込んで拡径させることが可能となる。
【００２０】
なお、ブラケット本体１の鍔部８が躯体壁１７の外面に当接した後もさらにブラケット本体１を締め付けることにより拡径頭部がアンカー環内に入り込んで、アンカー部２の固定が完了する。即ち、アンカー部２の角度は削孔１８に打ち込んだ角度にかかわらず、締付け完了までの間に躯体壁１７に対して垂直の状態に矯正される。
【００２１】
また、鍔部８は、これを躯体壁１７の外面に当接させた状態でブラケット本体１をアンカー部２に固定すると、ブラケット本体１に外装材の重量など軸直交方向に外力を受けた際の固定度が向上させブラケット根元の回転が生じにくくする効果を有する。また、鍔部８を設けることにより、ブラケット本体１の一定長さを躯体壁１７から突出させて取り付けることが容易に可能となる。アンカー部２は打ち込みに伴って先端が開いてアンカー効果を発揮するタイプのものを使うと技能レベルの低い職人でも施工が可能となるが、打ち込んだ際にアンカー部２の位置が固定されてしまう為、躯体壁１７に対して斜めに打ち込まれると、後にブラケット本体１を締付けて固定する際に鍔部８が躯体壁１７に当接しなかったりアンカー部２が折れてしまうなどの支障が生じ易い。
【００２２】
断熱材押え板３は、中央部に雌ネジ部１９が貫通した板状材で、雌ネジ部１９をブラケット本体１の雄ネジ部６に螺合させることで、ブラケット本体１の周囲に張り出した状態で取り付けられるものとなっている。この断熱材押え板３は、図３に示されるように、アンカー部２で躯体壁１７に固定したブラケット本体１を貫通させて躯体壁１７外面に押し付けた断熱材２０を、躯体壁１７との間に挟持するものとなっている。この断熱材押え板３は、金属製とすることもできるが、熱損失を抑えるために合成樹脂製とすることが好ましい。合成樹脂製とする場合は雌ネジ部１９を設けずに以下の方法とすることも好ましい。ブラケット本体１と接触する部分の断熱材押え板３の肉厚をブラケット本体１の雄ネジ部６に設けられたネジ山間の間隔と略同一とし、中央部のブラケット本体１が貫通する孔の径を雄ネジ部６のネジ部の谷径よりわずかに大きく、雄ネジ部６のネジ部の山径より小さくする。このように構成すると、断熱材押え板３はブラケット本体１に差し込む作業により装着でき、ネジを締める作業より容易であるし、断熱材押え板３が断熱材２０を押し付ける程度も容易に調整できる。また、断熱材押え板３は、断熱材２０を設けない場合は勿論のこと、断熱材２０の取り付け形態によっては省略することができる。
【００２３】
胴縁受け板４は、中央部に雌ネジ部２１が貫通した板状材で、上記断熱材押え板３の後から雌ネジ部２０をブラケット本体１の雄ネジ部６に螺合させることで、ブラケット本体１の周囲に張り出した状態で取り付けられるものとなっている。この胴縁受け板４は、図３に示されるように、胴縁２２の取り付け部となるもので、通常、金属で構成されている。また、胴縁受け板４の取り付け位置の調整は、ブラケット本体１の雄ネジ部６への螺合位置の調整によって行うことができる。
【００２４】
胴縁受け板４の雌ネジ部２０は、胴縁受け板４の中央部を円筒状に絞り出した円筒状片４ｂの内面に形成したものである。該胴縁受け板４は、１．６〜３．２ｍｍ程度の鋼板であり、円筒状片４ｂの板厚は絞り加工されることによって薄くなり、１／２〜２／３の板厚になる。従って、胴縁受け板４に当初設定した以上の傾動が生じた場合も、胴縁受け板本体４ａに変形が生じることなく、円筒状片４ｂが変形することにより設定した以上の傾動角を吸収することができ、胴縁受け板本体４ａ、胴縁２２、外装材２４およびそれらを接合するビスに歪みや損傷が生じることを防ぐことができる。円筒状片４ｂは、多角形とは異なり、変形する際に特定の箇所に応力が集中することがなく、変形能力およびその耐久回数に優れる。また、この効果を得るには、円筒状片４ｂの長さを適切に選択する必要がある。円筒状片４ｂの長さは、長いと傾動可能範囲が小さく、短いと大きくなる。その長さはねじ山２〜１０山分が好ましく、３〜６山程度とするとさらに好ましい。
【００２５】
特に本例における胴縁受け板４は、雌ネジ部１９が、ブラケット本体１の雄ネジ部６に対して遊びを持って緩く螺合されるものとなっており、図１に一点鎖線で示されるように、螺合された状態で、ブラケット本体１の中心軸と直交する方向に対して上下それぞれ１〜１０度の範囲でブラケット本体１周りに傾動可能となっている。従って、ブラケット本体１が多少傾いた状態で取り付けられた場合でも、胴縁受け板４を傾動させることで、胴縁受け板４の表面を垂直かつ同一面上に揃えることができるし、地震や振動によりブラケット本体１に回転や曲げ撓みが生じた場合にも、胴縁受け板４には回転が生じず、胴縁２２や外装材２４の歪みや損傷を防ぐ事ができる。前記の傾動角度は１〜１０度の範囲であれば本発明の目的を達成できるが、なお好ましくは上下それぞれ２〜７度とする。胴縁受け板４の傾動角度が１度未満では、地震や振動によりブラケット本体１の回転や曲げ変形が生じた際にブラケット本体１の傾きを十分修正しにくく、胴縁受け板４の傾動角度が１０度を超えると、胴縁受け板４が不安定になって作業性が悪くなる。
【００２６】
ブラケット本体１の躯体壁１７と当接する面と胴縁受け板４までの距離は、一般的には２０〜１５０ｍｍ、躯体壁１７の表面に断熱材２０を装着する場合は４０〜１５０ｍｍとなり、さらに一般的には各々２０〜１００、４０〜１００ｍｍが用いられる。またブラケット本体１の外径は、躯体壁１７と当接する面と胴縁受け板４までの距離や想定する外装材２４の重量、地震力および振動荷重等によって決定されるが、一般的には８〜２４ｍｍ、さらに一般的には１０〜２０ｍｍが用いられる。
【００２７】
次に、建物の外壁構造について説明する。
【００２８】
特に図３に示されるように、建物の躯体壁１７の外面側には削孔１８が形成されており、この削孔１８にアンカー部２が拡径頭部１２側から打ち込まれている。
【００２９】
削孔１８は、全体がアンカー部２の拡径頭部１２よりわずかに大きく凸状片１６ａが適切に接触する径のものでもよいが、アンカー部２を打ち込んだ削孔１８内に、例えば樹脂モルタルなどの接着剤２１を注入する場合、削孔１８の後端側（開口部側）の径を先端側（底部側）の径より大きくし、接着剤２１を注入しやすくしておくことが好ましい。
【００３０】
アンカー部２の雄ネジ部１１には、ブラケット本体１の雌ネジ部５（図１参照）が螺合されている。この螺合は、前述したように、工具受け部７に接続したレンチなどで、ブラケット本体１の鍔部８が躯体壁１７の外面に当接した後もさらにブラケット本体１を締め付けることで行われている。この締め付けにより、アンカーピン１１が徐々に引き寄せられ、その拡径頭部が１０がアンカー環１６内に入り込んで拡径させ、アンカー環１６が削孔１８の内壁に強く係合してアンカー部２が削孔１８内に固定されると共に、アンカー部２にブラケット本体１が取り付けられている。
【００３１】
削孔１８内に接着剤２３を注入する場合、十分な量の接着剤２３を注入しておくことが好ましいが、過剰の接着剤２３を注入すると、アンカー部２の雄ネジ部１１にブラケット本体１の雌ネジ部５（図１参照）を螺合したときに、余剰の接着剤２３が削孔１８から溢れ出て、躯体壁１７への鍔部８の密着が妨げられてしまうことが生じる。前記鍔部８に設けられた窪み部９と貫通孔１０（図１参照）は、これを防止するためのものである。これらを設けておくと、削孔１８から溢れ出た接着剤２３は窪み部９に収容され、窪み部９に収容しきれない接着剤２３は貫通孔１０から排出されるので、削孔１８から溢れ出た接着剤２３によって鍔部８が押し上げられて、躯体壁１７への鍔部８の密着が妨げられるのを防止することができる。また、貫通孔１０から接着剤２３が流出することを目視することで、十分な接着剤２３の充填が行われていることを確認することができる。
【００３２】
ブラケット本体１は、上記のようにして躯体壁１７に多数固定されているもので、ブラケット本体１が固定された躯体壁１７の外面には、ブラケット本体１を貫通させて断熱材２０が押し付けられている。この断熱材２０は、各ブラケット本体１の雄ネジ部６に螺合された断熱材押え板３によって、躯体壁１７との間に挟持されている。断熱材２０としては、フェノールフォーム・ポリスチレンフォーム・硬質ウレタンフォームなどの合成樹脂系断熱材やグラスウールなどの繊維系断熱材を用いることができる。中でも５％歪時の圧縮強度が１０〜２０Ｎ／ｃｍ2程度のフェノールフォーム系断熱材で、表面材にポリエステル不織布が用いられたものが最も適する。この断熱材２０はブラケット本体１を貫通させる場合、断熱材２０に下孔加工をしなくても突き刺すことができるし、直径３〜１０ｃｍ程度の大きさの断熱材押え板３で容易に安定的に固定することができる。断熱材２０もしくは表面材がより硬いと下孔加工が必要となるし、より柔らかい場合は突き刺した時に周辺部分も大きく崩れ補修が必要になったり、断熱材押え板３と断熱材２０との間に適切な反発力が発生しにくいので断熱材２０の保持が不安定で位置ズレが生じやすくなる。断熱材押え板３の位置ズレを防止するために、断熱材押え板３とブラケット本体１の接合をネジ止めとしてさらにダブルナット等の緩み止め処置をするなど特別の手段が必要になる。
【００３３】
各ブラケット本体１の雄ネジ部６には、さらに胴縁受け板４が螺合されており、複数の胴縁受け板４間に跨って掛け渡された胴縁２２が、胴縁受け板４にビスなどによって取り付けられている。胴縁２２としては、下向きコ字形断面の金属長尺材の両端を外方に屈曲させて鍔状突出部としたハット型材料を用いることができる。本例における胴縁２２は、このハット型材料で、鍔状突出部をビスなどで胴縁受け板４に固定することで取り付けられている。また、ハット型材料の胴縁２２には、外装材２４が、その頂部にビスなどで取り付けられている。
【００３４】
特に本発明においては、胴縁受け板４がブラケット本体１に対して傾動可能であることから、ブラケット本体１が傾いて取り付けられている場合でも、胴縁２２が取り付けられる各胴縁受け板４の表面を同一面上に揃えることができる。さらに、複数の平行に配置された胴縁２２に跨って外装材２４もしくは二次胴縁をビス止めやボルト止め等の手段で緊結することにより、各々の胴縁２２は外装材２４もしくは二次胴縁の面と同一の面に矯正される。従って、胴縁２２の取り付け状態を安定させやすく、外装材２４の仕上がり面も良好なものとなる。
【００３５】
胴縁受け板４は、断熱材２０と外装材２２との間に十分な通気用空間を確保するために、断熱材２０から離れた位置に取り付けておくことが好ましい。また、胴縁２２は、通常縦方向に取り付けられるが、横方向に取り付けることもできる。また、胴縁２２に外装材２２を取り付けるのではなく、胴縁２２に交差する方向に二次胴縁（図示されていない）を取り付けて、この二次胴縁に外装材２２を取り付けることもできる。
【００３６】
次に、図４に基づいて、本発明の他の例に係る胴縁取付用ブラケットを説明する。
【００３７】
図４は、胴縁と外装材を取り付けた状態の、本発明の他の例に係る胴縁取付用ブラケットを示す側面図である。なお、図４において、図１〜図３と同じ符号は同様の部材を示し、類似の符号は類似の部材を示す。
【００３８】
本例におけるブラケット本体１’は、一端側にアンカー部２を有する点は図１の例と同様であるが、他端側の端部には、回転可能にベアリング状のボール２５が保持されている。また、胴縁受け板４’（図１の雌ネジ部２１を有していない点以外は図１の胴縁受け板４と同様）は、このボール２５にビスなどで取り付けられており、ボール２５を回転させることにより、ブラケット本体１’の中心軸と直交する方向に対して上下それぞれ２〜１０度の範囲でブラケット本体１’周りに傾動可能となっている。
【００３９】
本例の場合、胴縁受け板４’の傾動がベアリング状のボールによってもたらされることから、より滑らかな傾動が可能となる。
【００４０】
また、図４に示される胴縁２２は、前述のハット型材料を図２および図３に示される例とは上下を逆にして用い、頂部をブラケット本体１’（ボール２５）への取り付け側とし、鍔状突出部を外装材２４の取り付け側としている。このようなハット型材料の使用態様は、図１に示される胴縁取付用ブラケットにも適用できるもので、図４に示されるように、胴縁２２上に外装材２４の継ぎ目が位置する場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一例に係る胴縁取付用ブラケットを示す側面図である。
【図２】本発明の一例に係る建物の外壁構造の一部を示す施工途中段階の斜視図である。
【図３】本発明の一例に係る建物の外壁構造の一部を示す断面図である。
【図４】胴縁と外装材を取り付けた状態の、本発明の他の例に係る胴縁取付用ブラケットを示す側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    ブラケット本体
１’  ブラケット本体
２    アンカー部
３    断熱材押え板
４    胴縁受け板
４ａ  胴縁受け板本体
４ｂ  円筒状片
４’  胴縁受け板
５    雌ネジ部（アンカー固定部）
６    雄ネジ部
７    工具受け部
８    鍔部
９    窪み部
１０  貫通孔
１１  雄ネジ部
１２  拡径頭部
１３  ストッパー
１４  アンカーピン
１５  スリット
１６  アンカー環
１６ａ  凸状片
１７  躯体壁
１８  削孔
１９  雌ネジ部
２０  断熱材
２１  雌ネジ部
２２  胴縁
２３  接着剤
２４  外装材
２５  ボール
【図１】
2006299543.tif 000003
【図２】
2006299543.tif 000004
【図３】
2006299543.tif 000005
【図４】
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