(57)【要約】【課題】ヘドロの攪拌揚送において有効に機能し、且つ、揚程を高くすることのできる、中空軸ポンプの提供。【解決手段】ステータ２内に嵌合された中空軸３の内周に液体移送手段を設けた複数の送液構造体１Ａ，１Ｂを直列状に配列し、最前端の送液構造体１Ａの前面に吸込カバー１１を付設すると共に最後端の送液構造体１Ｂの後面に吐出カバー１３を付設し、最前端の送液構造体１Ａにおける液体移送手段４ａは攪拌機能に優れたものとし、後続の送液構造体１Ｂにおける液体移送手段４ｂは通過圧送機能に優れたものとする。【選択図】        図４
2006170156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータ内に嵌合されたロータの軸心を中空軸として回転時にその前端から後方へ向う液体移送手段を前記中空軸の内周面に設けてなる複数の送液構造体を直列状に配列させ、最前端の送液構造体の前面に吸込カバーを付設して該吸込カバーの吸込口と前記中空軸の始端開口部とを導通させ、最後端の送液構造体の後面に吐出カバーを付設して該吐出カバーの吐出口と前記中空軸の終端開口部とを導通させ、最前端の送液構造体における液体移送手段として中空軸内周面に送液ブレードを設け該送液ブレードの先端を吸込カバー内へ導延させて該導延部を攪拌ブレードに形成し、後続の送液構造体における液体移送手段として中空軸内周面を全通過口径型に構成したことを特徴とする、中空軸ポンプ。
【請求項２】
各送液構造体と吸込カバーおよび吐出カバーが定着材により組立分割自在に連結されるよう構成したことを特徴とする、請求項１記載の中空軸ポンプ。
【請求項３】
各送液構造体におけるステータ端面と中空軸の開口端面とがほぼ面一状に構成されていることを特徴とする、請求項１および２記載の中空軸ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空軸ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の中空軸ポンプは、送液ブレードを内装した単一の送液部材が、吸込カバーおよび吐出カバーと一体状に結合した態様に構成されている（例えば、特許文献１参照。）。上述のような送液ブレードを内装した単一の送液部材を有する従来の中空軸ポンプでは、揚程を高くすることができず、また、ヘドロの攪拌揚送において有効に機能することができない。
【特許文献１】特開昭４７−２９９０３号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする課題は、ヘドロの攪拌揚送において有効に機能し、且つ、揚程を高くすることのできる、中空軸ポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明では、ステータ内に嵌合されたロータの軸心を中空軸として回転時にその前端から後方へ向う液体移送手段を前記中空軸の内周面に設けてなる複数の送液構造体を直列状に配列させ、最前端の送液構造体の前面に吸込カバーを付設して該吸込カバーの吸込口と前記中空軸の始端開口部とを導通させ、最後端の送液構造体の後面に吐出カバーを付設して該吐出カバーの吐出口と前記中空軸の終端開口部とを導通させ、最前端の送液構造体における液体移送手段として中空軸内周面に送液ブレードを設け該送液ブレードの先端を吸込カバー内へ導延させて該導延部を攪拌ブレードに形成し、後続の送液構造体における液体移送手段として中空軸内周面を全通過口径型に構成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明中空軸ポンプによれば、送液構造体を多段構成としたことにより揚程を高くすることができ、且つ、最前の送液構造体における送液ブレードの先端を吸込カバー内へ導延させて攪拌ブレードに形成し、後続の送液構造体における中空軸内周面を全通過口径型の液体移送手段に構成したことにより、ヘドロの攪拌揚送に極めて有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ステータ内に嵌合されたロータの軸心を中空軸として回転時にその前端から後方へ向う液体移送手段を前記中空軸の内周面に設けてなる複数の送液構造体を直列状に配列させ、最前端の送液構造体の前面に吸込カバーを付設して該吸込カバーの吸込口と前記中空軸の始端開口部とを導通させ、最後端の送液構造体の後面に吐出カバーを付設して該吐出カバーの吐出口と前記中空軸の終端開口部とを導通させ、最前端の送液構造体における液体移送手段として中空軸内周面に送液ブレードを設け該送液ブレードの先端を吸込カバー内へ導延させて該導延部を攪拌ブレードに形成し、後続の送液構造体における液体移送手段として中空軸内周面を螺旋状に曲成された全通過口径型に構成する。そして、各送液構造体におけるステータ端面と中空軸の開口端面とをほぼ面一状に構成して、各送液構造体と吸込カバーおよび吐出カバーが定着材により組立分割自在に連結されるよう構成する。
【実施例１】
【０００７】
図１および図４において、１Ａは送液構造体であり、ステータ２内に嵌合されたロータの軸心を中空軸３としてその内周面に送液ブレードを設けることにより、回転時にその前端から後方へ向う液体移送手段４ａが形成され、且つ、前記送液ブレードの先端を後記吸込カバー１１内へ導延させて該導延部を攪拌ブレード５に形成する。図２および図４において、１Ｂは前記とは異なる液体移送手段を有する送液構造体であり、ステータ２内に嵌合されたロータの軸心      を中空軸３としてその内周面を例えば螺旋状に曲成された全通過口径型に構成することにより、回転時にその全端から後方へ向う液体移送手段４ｂがもうけられることになる。なお、図１および図２において、６はステータコイル、７はロータコイル、８はベアリング、９はシール材、１０は天板である。図４において、１１は吸込カバーであり、前記中空軸３の始端開口部へ通じる吸込口１２が開設されている。図３および図４において、１３は吐出カバーであり、前記中空軸３の終端開口部へ通じる吐出口１４が開設されている。図４は、攪拌機能に優れた送液構造体１Ａを最前端に位置させ、通過圧送機能に優れた送液構造体１Ｂ，１Ｂを後続させた直列状に多段連接し、最前端の送液構造体１Ａの前面に吸込カバー１１を当接させると共に最後端の送液構造体１Ｂの後面に吐出カバー１３を当接させた状態を示している。この構成により、各送液構造体ごとに回転数を可変できるので、最前端の送液構造体１Ａは攪拌を主目的とした低速回転とし、後続の送液構造体１Ｂ，１Ｂは通過圧送に適した高速回転とすることにより、ヘドロの攪拌揚送に極めて有効に機能する。
【実施例２】
【０００８】
実施例１の構成を前提として、各送液構造体１Ａ，１Ｂにおけるステータ２の端面と中空軸３の開口端面とがほぼ面一状となるよう構成し、または中空軸３をステータ２よりも若干短小に構成する。そして各送液構造体１Ａ，１Ｂと吸込カバー１１および吐出カバー１３が定着材１５により組立分解自在に連結されるよう構成する。これによって、各送液構造体１Ａ，１Ｂの組替えや連結数の増減が自由に行われることになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明中空軸ポンプにおける送液構造体の縦断側面図であって、送液ブレードおよび攪拌ブレードからなる液体移送手段を備えた事例を示す。
【図２】本発明中空軸ポンプにおける送液構造体の縦断側面図であって、螺旋状に曲成さた全通過口径型の液体移送手段を備えた事例を示す。
【図３】本発明中空軸ポンプの平面図である。
【図４】本発明中空軸ポンプの縦断側面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１Ａ    送液構造体
１Ｂ    送液構造体
２      ステータ
３      中空軸
４ａ    液体移送手段
４ｂ    液体移送手段
５      攪拌ブレード
１１      吸込カバー
１２      吸込口
１３      吐出カバー
１４      吐出口
１５      定着材
【図１】
2006170156.tif 000003
【図２】
2006170156.tif 000004
【図３】
2006170156.tif 000005
【図４】
2006170156.tif 000006