(57)【要約】【課題】  両面印刷において、印字済み面が摺動することによる画質の劣化を防止することができ、かつ生産性の低下を防止することができるインクジェット記録装置の提供を課題とする。【解決手段】  インクジェット記録ヘッド２０によって記録媒体Ｐに画像を形成するインクジェット記録装置１０において、記録媒体Ｐの一方の面を吸着し、インクジェット記録ヘッド２０へ記録媒体Ｐを搬送する搬送手段１６と、他方の面に画像が形成された記録媒体Ｐを搬送手段１６から一方の面を吸着しつつ受け渡され、搬送手段１６に、他方の面を吸着可能に再供給するスイッチバック手段１７と、を備える。【選択図】          図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録ヘッドによって記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置において、
前記記録媒体の一方の面を吸着し、前記インクジェット記録ヘッドへ該記録媒体を搬送する搬送手段と、
他方の面に画像が形成された前記記録媒体を、前記搬送手段から前記一方の面を吸着しつつ受け渡され、該搬送手段に、前記他方の面を吸着可能に再供給するスイッチバック手段と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記搬送手段が少なくとも２つのローラーに巻回された搬送ベルトを有するとともに、前記スイッチバック手段が少なくとも２つのローラーに巻回された反転ベルトを有し、
前記搬送ベルトから前記反転ベルトへ前記記録媒体を受け渡すために、該搬送ベルトから該記録媒体を剥離する第１剥離手段と、
前記反転ベルトから前記搬送ベルトへ前記記録媒体を受け渡すために、該反転ベルトから該記録媒体を剥離する第２剥離手段と、
排紙するために、前記搬送ベルトから前記記録媒体を剥離する第３剥離手段と、
が備えられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記反転ベルトは、前記搬送ベルトと同速度で回転し、前記記録媒体を該搬送ベルトから受け渡されるときの回転方向と逆方向に回転することで、該記録媒体を該搬送ベルトへ受け渡すことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記第２剥離手段は、前記反転ベルトの曲率を変化させるテンションローラーで構成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第２剥離手段は、剥離爪で構成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記記録媒体が前記搬送ベルトから前記反転ベルトへ受け渡される部位と、前記記録媒体が前記反転ベルトから前記搬送ベルトへ受け渡される部位とが異なることを特徴とする請求項２乃至請求項５の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記記録媒体が前記反転ベルトに複数吸着される場合、第１の記録媒体の終端が前記第２剥離手段を通過し、かつ第２の記録媒体の始端が該第２剥離手段に差し掛かる前のタイミングで、該反転ベルトの回転方向を逆方向にすることを特徴とする請求項３乃至請求項６の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記反転ベルト上における前記記録媒体の位置を認識できる認識手段を有することを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記搬送手段が少なくとも２つのローラーに巻回された搬送ベルトを有するとともに、前記スイッチバック手段が反転ドラムを有し、
前記搬送ベルトから前記反転ドラムへ前記記録媒体を受け渡すために、該搬送ベルトから該記録媒体を剥離する第１剥離手段と、
前記反転ドラムから前記搬送ベルトへ前記記録媒体を受け渡すために、該反転ドラムから該記録媒体を剥離する第２剥離手段と、
排紙するために、前記搬送ベルトから前記記録媒体を剥離する第３剥離手段と、
が備えられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記反転ドラムは、前記搬送ベルトと同速度で回転し、前記記録媒体を該搬送ベルトから受け渡されるときの回転方向と逆方向に回転することで、該記録媒体を該搬送ベルトへ受け渡すことを特徴とする請求項９に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記第２剥離手段は、剥離爪で構成されていることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記記録媒体が前記搬送ベルトから前記反転ドラムへ受け渡される部位と、前記記録媒体が前記反転ドラムから前記搬送ベルトへ受け渡される部位とが異なることを特徴とする請求項９乃至請求項１１の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録ヘッドにより記録媒体へインク滴を吐出して画像の記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙などの記録媒体に、インクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置は従来から知られている。このようなインクジェット記録装置は、ノズルからインク滴を吐出して用紙に直接印字するため、両面印刷をする際には、印字された片面（表面）がある程度乾燥しなければ、もう片方の面（裏面）へ印字することができない。そのため、その印字された片面を乾燥させるために、一旦装置外に用紙を排出する等の方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、用紙を一旦装置外に排出する構成であると、用紙の搬送パス経路が長くなるので、当然ながら１枚の用紙に対する両面印刷効率が低下する（両面印刷において、インク乾燥時間以外の搬送時間が余計にかかる）。したがって、大量に両面印刷する場合には、生産性が低下する問題がある。また、両面印刷のための用紙反転経路で、既に印字された片面が摩擦接触することになるので、その片面において、画質の劣化が生じるおそれもある。
【特許文献１】特開２０００−１０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記事情に鑑み、両面印刷において、印字済み面が摺動することによる画質の劣化を防止することができ、かつ生産性の低下を防止することができるインクジェット記録装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のインクジェット記録装置は、インクジェット記録ヘッドによって記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置において、前記記録媒体の一方の面を吸着し、前記インクジェット記録ヘッドへ該記録媒体を搬送する搬送手段と、他方の面に画像が形成された前記記録媒体を、前記搬送手段から前記一方の面を吸着しつつ受け渡され、該搬送手段に、前記他方の面を吸着可能に再供給するスイッチバック手段と、を有することを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、両面印刷において、スイッチバック手段が、印字されていない面を吸着して保持するので、印字済み面が摺動することによって発生する画質劣化を防止することができる。また、そのスイッチバック手段により、搬送手段へ記録媒体を速やかに再供給できるので、両面印刷時における生産性の低下を防止することができる。
【０００７】
また、請求項２に記載のインクジェット記録装置は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、前記搬送手段が少なくとも２つのローラーに巻回された搬送ベルトを有するとともに、前記スイッチバック手段が少なくとも２つのローラーに巻回された反転ベルトを有し、前記搬送ベルトから前記反転ベルトへ前記記録媒体を受け渡すために、該搬送ベルトから該記録媒体を剥離する第１剥離手段と、前記反転ベルトから前記搬送ベルトへ前記記録媒体を受け渡すために、該反転ベルトから該記録媒体を剥離する第２剥離手段と、排紙するために、前記搬送ベルトから前記記録媒体を剥離する第３剥離手段と、が備えられていることを特徴としている。
【０００８】
そして、請求項９に記載のインクジェット記録装置は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、前記搬送手段が少なくとも２つのローラーに巻回された搬送ベルトを有するとともに、前記スイッチバック手段が反転ドラムを有し、前記搬送ベルトから前記反転ドラムへ前記記録媒体を受け渡すために、該搬送ベルトから該記録媒体を剥離する第１剥離手段と、前記反転ドラムから前記搬送ベルトへ前記記録媒体を受け渡すために、該反転ドラムから該記録媒体を剥離する第２剥離手段と、排紙するために、前記搬送ベルトから前記記録媒体を剥離する第３剥離手段と、が備えられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２及び請求項９に記載の発明によれば、第１剥離手段、第２剥離手段、第３剥離手段が設けられているので、搬送ベルト及び反転ベルト又は反転ドラムから記録媒体を速やかに剥離することができる。したがって、両面印刷時における生産性の低下を防止することができる。
【００１０】
また、請求項３に記載のインクジェット記録装置は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、前記反転ベルトが、前記搬送ベルトと同速度で回転し、前記記録媒体を該搬送ベルトから受け渡されるときの回転方向と逆方向に回転することで、該記録媒体を該搬送ベルトへ受け渡すことを特徴としている。
【００１１】
そして、請求項１０に記載のインクジェット記録装置は、請求項９に記載のインクジェット記録装置において、前記反転ドラムが、前記搬送ベルトと同速度で回転し、前記記録媒体を該搬送ベルトから受け渡されるときの回転方向と逆方向に回転することで、該記録媒体を該搬送ベルトへ受け渡すことを特徴としている。
【００１２】
請求項３及び請求項１０に記載の発明によれば、搬送ベルトと、反転ベルト又は反転ドラムが同速度で回転しているので、記録媒体を受け渡すときに、印字された画像が搬送ベルトと、反転ベルト又は反転ドラムとの間で摺接することがない。したがって、画質不良が発生することはない。
【００１３】
また、請求項４に記載のインクジェット記録装置は、請求項２又は請求項３に記載のインクジェット記録装置において、前記第２剥離手段が、前記反転ベルトの曲率を変化させるテンションローラーで構成されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、テンションローラーの配置を変えることで反転ベルトから記録媒体を剥離するので、第２剥離手段の構成が簡易で済む。
【００１５】
また、請求項５に記載のインクジェット記録装置は、請求項２又は請求項３に記載のインクジェット記録装置において、前記第２剥離手段が、剥離爪で構成されていることを特徴としている。
【００１６】
そして、請求項１１に記載のインクジェット記録装置は、請求項９又は請求項１０に記載のインクジェット記録装置において、前記第２剥離手段が、剥離爪で構成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項５及び請求項１１に記載の発明によれば、剥離爪によって反転ベルト又は反転ドラムから記録媒体を剥離するので、確実に剥離することができる。
【００１８】
また、請求項６に記載のインクジェット記録装置は、請求項２乃至請求項５の何れか１項に記載のインクジェット記録装置において、前記記録媒体が前記搬送ベルトから前記反転ベルトへ受け渡される部位と、前記記録媒体が前記反転ベルトから前記搬送ベルトへ受け渡される部位とが異なることを特徴としている。
【００１９】
そして、請求項１２に記載のインクジェット記録装置は、請求項９乃至請求項１１の何れか１項に記載のインクジェット記録装置において、前記記録媒体が前記搬送ベルトから前記反転ドラムへ受け渡される部位と、前記記録媒体が前記反転ドラムから前記搬送ベルトへ受け渡される部位とが異なることを特徴としている。
【００２０】
請求項６及び請求項１２に記載の発明によれば、搬送ベルトから反転ベルト又は反転ドラムへ記録媒体が受け渡される部位と、反転ベルト又は反転ドラムから搬送ベルトへ記録媒体が受け渡される部位とが異なるため、記録媒体のパス経路が長く取られる不具合がなく、速やかに搬送ベルトへ再供給することができる。したがって、両面印刷時における生産性の低下を防止することができる。
【００２１】
また、請求項７に記載のインクジェット記録装置は、請求項３乃至請求項６の何れか１項に記載のインクジェット記録装置において、前記記録媒体が前記反転ベルトに複数吸着される場合、第１の記録媒体の終端が前記第２剥離手段を通過し、かつ第２の記録媒体の始端が該第２剥離手段に差し掛かる前のタイミングで、該反転ベルトの回転方向を逆方向にすることを特徴としている。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、複数の記録媒体を、その順番を変えることなく速やかに反転させることができる。したがって、両面印刷時における生産性の低下を防止することができる。
【００２３】
また、請求項８に記載のインクジェット記録装置は、請求項７に記載のインクジェット記録装置において、前記反転ベルト上における前記記録媒体の位置を認識できる認識手段を有することを特徴としている。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、反転ベルトの反転時期を確実に制御することができる。したがって、両面印刷時における生産性の低下を確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上、何れにしても本発明によれば、両面印刷において、印字済み面が摺動することによる画質の劣化を防止することができ、かつ生産性の低下を防止することができるインクジェット記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。まず、第１実施例について説明する。図１、図２では、本発明に係るインクジェット記録装置１０の概略構成が示されている。この図１、図２で示すように、インクジェット記録装置１０は、記録媒体の一例である用紙Ｐが収容される給紙トレイ１２と、この給紙トレイ１２から供給された用紙Ｐに画像を記録する記録部１４と、記録部１４へ用紙Ｐを搬送する搬送手段１６と、記録部１４によって画像が記録された用紙Ｐを収容する排紙トレイ１８とを有している。
【００２７】
記録部１４は、インクジェット記録ヘッド２０を有しており、このインクジェット記録ヘッド２０は、インクジェット記録装置１０での画像記録が想定される用紙Ｐの最大幅と同程度か、又はそれ以上の記録可能領域を有している。つまり、このインクジェット記録ヘッド２０は、シングルパス印字が可能な所謂Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  Ａｒｒａｙ（ＦＷＡ）となっている。
【００２８】
また、インクジェット記録ヘッド２０は、用紙Ｐの搬送方向に対して、その上流側からブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順に並設されており、サーマル方式や圧電方式等の公知の手段によって、インク滴が吐出されるように構成されている。なお、そのインクとしては、水性インク、油性インク、溶剤系インク等、各種インクが使用可能であり、インクジェット記録装置１０には、各インクジェット記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙにインクを供給するインクタンク５８Ｋ、５８Ｃ、５８Ｍ、５８Ｙが配設されている。
【００２９】
更に、各インクジェット記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙには、メンテナンスユニット２２Ｋ〜２２Ｙが備えられている。このメンテナンスユニット２２Ｋ〜２２Ｙは、ブラック（Ｋ）とシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）とイエロー（Ｙ）の２組に分かれて、印刷時における退避位置と、各インクジェット記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙをメンテナンスする位置とに移動可能に構成されている。
【００３０】
各メンテナンスユニット２２Ｋ〜２２Ｙは、ダミージェット受け、ワイピング部材、キャップ等を有し、各インクジェット記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙをメンテナンスする際には、各インクジェット記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙが所定高さ上昇するようになっている。そして、各インクジェット記録ヘッド２０Ｋ〜２０Ｙのノズル面（図示省略）に、メンテナンスユニット２２Ｋ〜２２Ｙがそれぞれ対向配置されるようになっている。
【００３１】
給紙トレイ１２中の用紙Ｐは、ピックアップローラー２４によって１枚ずつ取り出され、搬送手段１６によって、記録部１４へ送られるようになっている。搬送手段１６は、用紙Ｐの印刷面をインクジェット記録ヘッド２０に対面させるための搬送ベルト３０を有しており、この搬送ベルト３０は、用紙搬送方向下流側に配置された駆動ローラー２６と、用紙搬送方向上流側に配置された従動ローラー２８に巻回されて、図示の矢印Ａ方向（時計方向）に循環駆動（回転）するように構成されている。
【００３２】
また、図３で示すように、従動ローラー２８の上部には、搬送ベルト３０の表面側から搬送ベルト３０に従動するニップローラー３２が配設されており、従動ローラー２８の下部には、搬送ベルト３０の表面側から搬送ベルト３０に従動する帯電ローラー３４が配設されている。
【００３３】
この帯電ローラー３４によって搬送ベルト３０が帯電される（電荷が与えられる）ことにより、用紙Ｐが搬送ベルト３０に静電吸着されて搬送されるようになっている。なお、この帯電ローラー３４は、搬送ベルト３０に常時接触させて従動させる構成にしてもよいが、用紙Ｐが通過する度に、搬送ベルト３０から離間するような構成にしてもよい。
【００３４】
また、搬送ベルト３０のインクジェット記録ヘッド２０とは反対側となる下部には、テンションローラー３６が裏面側から搬送ベルト３０に従動しており、テンションローラー３６と駆動ローラー２６との間には、一対のクリーニングローラー３８が配置されている。このクリーニングローラー３８は、搬送ベルト３０の裏面側から搬送ベルト３０に従動する固定ローラー３８Ａと、搬送ベルト３０の表面側から搬送ベルト３０に従動し、適宜搬送ベルト３０から離間可能に構成された揺動ローラー３８Ｂとで構成されている。
【００３５】
また、テンションローラー３６の搬送ベルト３０の回転方向下流側には、第１剥離手段としての第１剥離爪４０が配設されている。この第１剥離爪４０は、回動軸４０Ａに枢支され、搬送ベルト３０に摺接する位置と、搬送ベルト３０から離間する位置とに回動（揺動）可能に構成されている。
【００３６】
また、駆動ローラー２６の搬送ベルト３０の回転方向下流側には、第３剥離手段としての第３剥離爪４２が配設されている。この第３剥離爪４２も第１剥離爪４０と同様に、回動軸４２Ａに枢支され、搬送ベルト３０に摺接する位置と、搬送ベルト３０から離間する位置とに回動（揺動）可能に構成されている。なお、第２剥離手段については後述する。
【００３７】
また、搬送手段１６の直下には、スイッチバック手段１７が配設されている。このスイッチバック手段１７は、両面印刷時に用紙Ｐを一時的に保持して表裏反転させるための反転ベルト５０を有しており、この反転ベルト５０は、駆動ローラー４４と従動ローラー４６とテンションローラー４８に巻回されて、図示の矢印Ｆ方向及び矢印Ｒ方向に（正逆両方向に）循環駆動（回転）可能に構成されている。
【００３８】
そして、この反転ベルト５０も、駆動ローラー４４の近傍で反転ベルト５０の表面側から従動する帯電ローラー５４によって帯電され（電荷が与えられ）、用紙Ｐを静電吸着して搬送するようになっている。なお、この帯電ローラー５４は、反転ベルト５０に常時接触して従動する構成ではなく、反転ベルト５０に吸着された用紙Ｐの印字された表面を擦らないように、用紙Ｐが通過するときに、その反転ベルト５０から離間される構成、即ち反転ベルト５０に対して摺接・離間（揺動）可能な構成とされている。
【００３９】
また、テンションローラー４８は、従動ローラー２８とテンションローラー３６の間に張架された搬送ベルト３０と略平行な方向（図３で示す矢印Ｂ方向）に往復移動可能に構成されており、用紙Ｐを反転ベルト５０上から搬送ベルト３０上へ受け渡すときには、図３で示すように、第１剥離爪４０に近接して配置される構成になっている。
【００４０】
このような位置にテンションローラー４８を配置すると、そのテンションローラー４８が巻回されている部分の反転ベルト５０の曲率を小さくすることができるので、その部分から用紙Ｐが自動的に剥離されるようになる。このように、第１実施例では、テンションローラー４８が、反転ベルト５０から用紙Ｐを剥離する第２剥離手段を構成している。よって、その構成が簡易で済む利点がある。
【００４１】
その他、第３剥離爪４２の上部には拍車５２が配設されており、用紙Ｐの搬送路の適宜位置には、搬送ローラー対５６が複数（図示のものは７個）配設されている。なお、インクジェット記録ヘッド２０よりも下流側の搬送ローラー対５６（図示のものは４個）は、従動側が拍車であることが望ましい。
【００４２】
以上のような構成のインクジェット記録装置１０において、次にその作用を説明する。まず、シングルパスの片面印字の場合について説明する。この場合は、図４で示すように、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０から離間させるとともに、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０に摺接させ、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０に従動させる。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。
【００４３】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、その画像記録終了後、用紙Ｐは、第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。これにより、シングルパスの片面印字が完了する。
【００４４】
次に、用紙Ｐが１枚ずつ間欠的に搬送される場合のシングルパスの両面印字について説明する。この場合は、まず、図５で示すように、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させ、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させ、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させる。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。
【００４５】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から剥離される（図５参照）。
【００４６】
搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に吸着保持され、図示の矢印Ｆ方向へ搬送される。なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ用紙Ｐが受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している（図６（Ａ）参照）。
【００４７】
そして、用紙Ｐが完全に反転ベルト５０上に吸着保持されたタイミングで、図６（Ｂ）で示すように、その反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）し、テンションローラー４８が配置された部分の反転ベルト５０の曲率が小さいことから、用紙Ｐがその部位において（第２剥離手段によって）反転ベルト５０から自動的に剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。
【００４８】
なお、このとき、用紙Ｐは、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。また、用紙Ｐが搬送ベルト３０へ再供給されたときに、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【００４９】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された用紙Ｐは、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、用紙Ｐが搬送ベルト３０に再度吸着保持されてから、裏面への印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接する。
【００５０】
したがって、裏面にも画像が記録された用紙Ｐは第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。これにより、シングルパスの両面印字が完了する。なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。
【００５１】
次に、複数枚の用紙Ｐが連続して同時に搬送される場合のシングルパスの両面印字について説明する。この場合は、まず、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させ、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させ（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させるとともに、テンションローラー４８を矢印Ｂ方向に沿って駆動ローラー４４側に移動させる（図７（Ａ）参照）。
【００５２】
つまり、テンションローラー４８を駆動ローラー４４と従動ローラー４６の略中間で、かつ搬送ベルト３０に近接する位置（反転ベルト５０において、曲率が元の位置よりも大きくなる位置）に移動させる。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により、複数枚（例えば２枚）の用紙Ｐ１、Ｐ２を連続して搬送ベルト３０上に供給する。
【００５３】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図７（Ａ）で示すように、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ順次供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から順次剥離される（図７（Ｂ）参照）。
【００５４】
搬送ベルト３０から剥離された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図７（Ｂ）で示すように、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に順次吸着保持され、図示の矢印Ｆ方向へ搬送される。なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ１枚目の用紙Ｐ１が受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。
【００５５】
そして、図７（Ｃ）で示すように、２枚目の用紙Ｐ２が反転ベルト５０上に完全に吸着保持された後、１枚目の用紙Ｐ１の終端がテンションローラー４８を越え、かつ、２枚目の用紙Ｐ２の始端がテンションローラー４８に差し掛かる前のタイミングで、テンションローラー４８が元の位置へ移動し、その元の位置にテンションローラー４８が配置されたタイミングで、反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）する（図７（Ｄ）参照）。
【００５６】
すると、図７（Ｄ）で示すように、テンションローラー４８が配置された部分の反転ベルト５０の曲率が小さいことから、１枚目の用紙Ｐ１がその部位において（第２剥離手段によって）反転ベルト５０から自動的に剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。そして、それに続いて、２枚目の用紙Ｐ２が同様に反転ベルト５０から剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。
【００５７】
このように、２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２を連続して同時に反転ベルト５０上に受け渡して両面を印字する場合でも、簡単な構成で、１枚目の用紙Ｐ１と２枚目の用紙Ｐ２の順番が入れ替わることなく搬送ベルト３０に再供給することができる。したがって、例えば１枚目の用紙Ｐ１の印字データと２枚目の用紙Ｐ２の印字データを入れ替えるような煩瑣なデータ処理が不要となり、印字データの処理に負担が掛からないようにできる。
【００５８】
なお、１枚目の用紙Ｐ１の終端や２枚目の用紙Ｐ２の始端は、認識手段としての用紙検知センサー（図示省略）で検出する構成としてもよいし、用紙Ｐ１、Ｐ２のサイズ及び反転ベルト５０の回転速度等から算出する構成としてもよい。また、１枚目の用紙Ｐ１が搬送ベルト３０に再供給されたときに、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよいことは上記と同様である。
【００５９】
また、２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２が搬送ベルト３０に再供給されるとき、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【００６０】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ順次供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、１枚目の用紙Ｐ１が搬送ベルト３０に再度吸着保持されてから、裏面への印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接する。
【００６１】
したがって、裏面にも画像が記録された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は第３剥離爪４２によって順次搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。これにより、複数枚連続した用紙Ｐのシングルパスの両面印字が完了する。なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。
【００６２】
次に、マルチパスの両面印字について説明する。この場合は、まず、第１剥離爪４０及び第３剥離爪４２を共に搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させ（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させる。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。
【００６３】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、図８（Ａ）で示すように、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【００６４】
表面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、図８（Ｂ）で示すように、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、表面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に吸着保持されて図示の矢印Ｆ方向へ搬送される。
【００６５】
なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ用紙Ｐが受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。そして、用紙Ｐが完全に反転ベルト５０上に吸着保持されたタイミングで、図８（Ｃ）で示すように、その反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）し、テンションローラー４８が配置された部分の反転ベルト５０の曲率が小さいことから、用紙Ｐがその部位において（第２剥離手段によって）反転ベルト５０から自動的に剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。
【００６６】
なお、このとき、用紙Ｐは、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【００６７】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された用紙Ｐは、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、図８（Ａ）で示したように、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、表面への印字のときと同様に、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【００６８】
裏面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、図８（Ｄ）で示すように、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、裏面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。
【００６９】
これにより、マルチパスの両面印字が完了する。なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。
【００７０】
次に、第２実施例について説明する。この第２実施例では、図９で示すように、スイッチバック手段１７に、一対のテンションローラー６０を駆動ローラー４４寄りに設けた点と、第２剥離手段として第２剥離爪６２を配設した点のみが、上記第１実施例と異なっている。したがって、上記第１実施例と同等の部位には、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。また、この図９ではクリーニングローラー３８を省略している。
【００７１】
一対のテンションローラー６０は、反転ベルト５０を上下方向に広げるように、所定間隔を隔てて対向配置され、その所定間隔を維持した状態のまま上下方向に移動可能となるように構成されている。すなわち、この一対のテンションローラー６０Ａ、６０Ｂは、図示しないフレームに所定間隔を隔てて上下に、かつ紙面と垂直な方向に軸支され、そのフレームが上下方向に移動することにより、搬送ベルト３０に対して接近・離間可能となるように構成されている。
【００７２】
また、第２剥離爪６２は、一対のテンションローラー６０が上昇したときに（搬送ベルト３０に接近したときに）、上側のテンションローラー６０Ａが配置された部分の反転ベルト５０に摺接可能に固定配置されており、反転ベルト５０上の用紙Ｐが剥離されるのを補助するとともに、搬送ベルト３０上に供給される（受け渡される）のをガイドする構成とされている。
【００７３】
このような構成の第２実施例において、次にその作用を説明するが、この作用の説明においても、上記第１実施例と重複する部分が多いので、用紙Ｐが１枚ずつ間欠的に搬送される場合のシングルパスの両面印字と、複数枚の用紙Ｐが連続して同時に搬送される場合のシングルパスの両面印字と、マルチパスの両面印字についてのみ説明をし、その他の印字態様については説明を省略する。
【００７４】
まず最初に、用紙Ｐが１枚ずつ間欠的に搬送される場合のシングルパスの両面印字について説明する。この場合は、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させ、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させるとともに（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させ、更に、一対のテンションローラー６０を第２剥離爪６２（搬送ベルト３０）から離間させた下位置に保持する（図１０（Ａ）参照）。
【００７５】
そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、図１０（Ａ）で示すように、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から剥離される（図１０（Ｂ）参照）。
【００７６】
搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、図１０（Ｂ）で示すように、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に吸着保持され、図示の矢印Ｆ方向へ搬送される。なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ用紙Ｐが受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。そして、図１０（Ｃ）で示すように、用紙Ｐが反転ベルト５０上に完全に吸着保持されたタイミングで、反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）する。
【００７７】
そして更に、図１１（Ａ）で示すように、その逆回転と同時に、一対のテンションローラー６０を搬送ベルト３０に対して接近させるように上昇させて、上側のテンションローラー６０Ａが配置された部分の反転ベルト５０を第２剥離爪６２に摺接させる。なお、用紙Ｐが１枚ずつ搬送ベルト３０と反転ベルト５０との間で受け渡されるときには、一対のテンションローラー６０を初めから上位置に保持して、反転ベルト５０を第２剥離爪６２に摺接させておいてもよい。
【００７８】
こうして、一対のテンションローラー６０が上位置に保持されると、第２剥離爪６２が摺接している反転ベルト５０の曲率は、上側のテンションローラー６０Ａによって小さくされるので、用紙Ｐは、その部位において、即ち搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ受け渡された部位よりも従動ローラー２８側に近い部位において、反転ベルト５０から自動的に剥離され、更に第２剥離爪６２によって補助的に剥離されつつガイドされて、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。なお、このとき、下側のテンションローラー６０Ｂは反転ベルト５０に接触しない構成としてもよい。
【００７９】
また、用紙Ｐが搬送ベルト３０に再供給されるとき、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、第２剥離爪６２が摺接しているときの反転ベルト５０の速度が変化しないように駆動ローラー４４の回転速度が制御され、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。なお、用紙Ｐが搬送ベルト３０に再供給されたときに、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【００８０】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された用紙Ｐは、図１１（Ｂ）で示すように、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、用紙Ｐが搬送ベルト３０に再度吸着保持されてから、裏面への印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接する。
【００８１】
したがって、裏面にも画像が記録された用紙Ｐは、図１１（Ｃ）で示すように、第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。これにより、用紙Ｐが１枚ずつ間欠的に搬送される場合のシングルパスの両面印字が完了する。
【００８２】
なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。そして、図１１（Ｃ）で示したように、一対のテンションローラー６０が下位置に移動する。
【００８３】
次に、複数枚の用紙Ｐが連続して同時に搬送される場合のシングルパスの両面印字について説明する。この場合は、まず、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させ、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させるとともに（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させ、更に、一対のテンションローラー６０を第２剥離爪６２（搬送ベルト３０）から離間させた下位置に保持する（図１２（Ａ）参照）。
【００８４】
そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により、複数枚（例えば２枚）の用紙Ｐ１、Ｐ２を連続して搬送ベルト３０上に供給する。搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図１２（Ａ）で示すように、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ順次供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から順次剥離される（図１２（Ｂ）参照）。
【００８５】
搬送ベルト３０から剥離された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図１２（Ｂ）で示すように、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に順次吸着保持され、図示の矢印Ｆ方向へ搬送される。なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ１枚目の用紙Ｐ１が受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。
【００８６】
そして、図１２（Ｃ）で示すように、２枚目の用紙Ｐ２が反転ベルト５０上に完全に吸着保持された後、１枚目の用紙Ｐ１の終端が第２剥離爪６２（上側のテンションローラー６０Ａ）を通り過ぎ、かつ、２枚目の用紙Ｐ２の始端が第２剥離爪６２（上側のテンションローラー６０）に届かないタイミングで、反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）する。
【００８７】
そして更に、図１３（Ａ）で示すように、その逆回転と同時に、一対のテンションローラー６０を搬送ベルト３０に接近させるように上昇させて、上側のテンションローラー６０Ａが配置された部分の反転ベルト５０を第２剥離爪６２に摺接させる。なお、このとき、下側のテンションローラー６０Ｂを反転ベルト５０に接触させない構成としてもよいことは上記と同様である。
【００８８】
こうして、一対のテンションローラー６０が上位置に保持されると、第２剥離爪６２が摺接している反転ベルト５０の曲率は、上側のテンションローラー６０Ａによって小さくされるので、１枚目の用紙Ｐ１は、その部位において、即ち搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ受け渡された部位よりも従動ローラー２８側に近い部位において、反転ベルト５０から自動的に剥離され、更に第２剥離爪６２によって補助的に剥離されつつガイドされて、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。そして、図１３（Ｂ）で示すように、それに続いて、２枚目の用紙Ｐ２が同様に反転ベルト５０から剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。
【００８９】
このように、２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２を連続して同時に反転ベルト５０上に受け渡して両面を印字する場合でも、簡単な構成で、１枚目の用紙Ｐ１と２枚目の用紙Ｐ２の順番が入れ替わることなく搬送ベルト３０に再供給することができる。したがって、例えば１枚目の用紙Ｐ１の印字データと２枚目の用紙Ｐ２の印字データを入れ替えるような煩瑣なデータ処理が不要となり、印字データの処理に負担が掛からないようにできる。
【００９０】
なお、１枚目の用紙Ｐ１の終端や２枚目の用紙Ｐ２の始端は、認識手段としての用紙検知センサー（図示省略）で検出する構成としてもよいし、用紙Ｐ１、Ｐ２のサイズ及び反転ベルト５０の回転速度等から算出する構成としてもよい。また、１枚目の用紙Ｐ１が搬送ベルト３０に再供給されたときに、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよいことは上記と同様である。
【００９１】
また、２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２が搬送ベルト３０に再供給されるとき、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、第２剥離爪６２が摺接しているときの反転ベルト５０の速度が変化しないように駆動ローラー４４の回転速度が制御され、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【００９２】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ順次供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、１枚目の用紙Ｐ１が搬送ベルト３０に再度吸着保持されてから、裏面への印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接する。
【００９３】
したがって、裏面にも画像が記録された２枚の用紙Ｐは、図１３（Ｃ）で示すように、第３剥離爪４２によって順次搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。これにより、複数枚連続した用紙Ｐのシングルパスの両面印字が完了する。
【００９４】
なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。そして、図１３（Ｃ）で示したように、一対のテンションローラー６０が下位置に移動する。
【００９５】
次に、マルチパスの両面印字について説明する。この印字態様は、用紙Ｐが複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給されることが、上記シングルパスの両面印字と異なるだけなので、図示は省略する。
【００９６】
まず、第１剥離爪４０及び第３剥離爪４２を共に搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させ（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させる。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。
【００９７】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【００９８】
表面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、表面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に吸着保持されて矢印Ｆ方向へ搬送される。
【００９９】
なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ用紙Ｐが受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。そして、用紙Ｐが完全に反転ベルト５０上に吸着保持されたタイミングで、その反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）する。
【０１００】
そして更に、その逆回転と同時に、一対のテンションローラー６０を搬送ベルト３０に対して接近させるように上昇させて、上側のテンションローラー６０Ａが配置された部分の反転ベルト５０を第２剥離爪６２に摺接させる。なお、用紙Ｐが１枚ずつ搬送ベルト３０と反転ベルト５０との間で受け渡されるときには、一対のテンションローラー６０を初めから上位置に保持して、反転ベルト５０を第２剥離爪６２に摺接させておいてもよいことは上記と同様である。
【０１０１】
こうして、一対のテンションローラー６０が上位置に保持されると、第２剥離爪６２が摺接している反転ベルト５０の曲率は、上側のテンションローラー６０によって小さくされるので、用紙Ｐは、その部位において、即ち搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ受け渡された部位よりも従動ローラー２８側に近い部位において、反転ベルト５０から自動的に剥離され、更に第２剥離爪６２によって補助的に剥離されつつガイドされて、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。なお、このとき、下側のテンションローラー６０Ｂを反転ベルト５０に接触させない構成としてもよいことも上記と同様である。
【０１０２】
また、用紙Ｐが搬送ベルト３０に再供給されるとき、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、第２剥離爪６２が摺接しているときの反転ベルト５０の速度が変化しないように駆動ローラー４４の回転速度が制御され、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【０１０３】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された用紙Ｐは、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、表面への印字のときと同様に、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【０１０４】
裏面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、裏面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。
【０１０５】
これにより、マルチパスの両面印字が完了する。なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。そして、一対のテンションローラー６０が下位置に移動する。
【０１０６】
次に、第３実施例について説明する。この第３実施例では、図１４で示すように、スイッチバック手段１７に、第２剥離手段としての第２剥離爪６４を従動ローラー２８寄りに回動可能に配設した点と、その第２剥離爪６４が下方に向かって回動したときに、反転ベルト５０に摺接可能となるように、テンションローラー６６を第２剥離爪６４の近傍に固定配置した点のみが、上記第１実施例と異なっている。したがって、上記第１実施例と同等の部位には、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。また、この図１４でもクリーニングローラー３８を省略している。
【０１０７】
第２剥離爪６４は、第１剥離爪４０や第３剥離爪４２と同様に、回動軸６４Ａに枢支され、反転ベルト５０に摺接する位置と、反転ベルト５０から離間する位置とに回動（揺動）可能に構成されている。また、その第２剥離爪６４が下方に向かって回動したときに反転ベルト５０に摺接可能となるように、テンションローラー６６が第２剥離爪６４の近傍、即ち搬送ベルト３０に近接するような所定位置（従動ローラー２８に近い位置）に固定配置されている。
【０１０８】
このような構成の第３実施例において、次にその作用を説明するが、この作用の説明においても、上記第１実施例や第２実施例と重複する部分が多いので、ここでは、複数枚の用紙Ｐが連続して同時に搬送される場合のシングルパスの両面印字と、マルチパスの両面印字についてのみ説明をし、その他の印字態様については説明を省略する。
【０１０９】
まず最初に、複数枚の用紙Ｐが連続して同時に搬送される場合のシングルパスの両面印字について説明する。この場合は、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させ、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させるとともに（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させ、更に、第２剥離爪６４を反転ベルト５０から離間させる（図１５（Ａ）参照）。
【０１１０】
そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により、複数枚（例えば２枚）の用紙Ｐ１、Ｐ２を連続して搬送ベルト３０上に供給する。搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図１５（Ａ）で示すように、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ順次供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から順次剥離される（図１５（Ｂ）参照）。
【０１１１】
搬送ベルト３０から剥離された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図１５（Ｂ）で示すように、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に順次吸着保持され、図示の矢印Ｆ方向へ搬送される。なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ１枚目の用紙Ｐ１が受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。
【０１１２】
そして、２枚目の用紙Ｐ２が反転ベルト５０上に完全に吸着保持された後、図１５（Ｃ）で示すように、１枚目の用紙Ｐ１の終端が第２剥離爪６４（テンションローラー６６）を通り過ぎ、かつ、２枚目の用紙Ｐ２の始端が第２剥離爪６４（テンションローラー６６）に届かないタイミングで、反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）する。
【０１１３】
そして更に、図１６（Ａ）で示すように、その逆回転と同時に、第２剥離爪６４を下方に向かって（反転ベルト５０側へ）回動させ、テンションローラー６６が配置された部分の反転ベルト５０に第２剥離爪６４を摺接させる。
【０１１４】
すると、１枚目の用紙Ｐ１が、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ受け渡された部位よりも従動ローラー２８側に近い部位において、第２剥離爪６４（第２剥離手段）によって反転ベルト５０から剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。そして、図１６（Ｂ）で示すように、それに続いて、２枚目の用紙Ｐ２が同様に反転ベルト５０から剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。
【０１１５】
このように、２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２を連続して同時に反転ベルト５０上に受け渡して両面を印字する場合でも、簡単な構成で、１枚目の用紙Ｐ１と２枚目の用紙Ｐ２の順番が入れ替わることなく搬送ベルト３０に再供給することができる。したがって、例えば１枚目の用紙Ｐ１の印字データと２枚目の用紙Ｐ２の印字データを入れ替えるような煩瑣なデータ処理が不要となり、印字データの処理に負担が掛からないようにできる。
【０１１６】
なお、１枚目の用紙Ｐ１の終端や２枚目の用紙Ｐ２の始端は、認識手段としての用紙検知センサー（図示省略）で検出する構成としてもよいし、用紙Ｐ１、Ｐ２のサイズ及び反転ベルト５０の回転速度等から算出する構成としてもよい。また、１枚目の用紙Ｐ１が搬送ベルト３０に再供給されたときに、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよいことは上記と同様である。
【０１１７】
また、２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２が搬送ベルト３０に再供給されるとき、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、第２剥離爪６４が摺接しているときの反転ベルト５０の速度が変化しないように駆動ローラー４４の回転速度が制御され、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【０１１８】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ順次供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、１枚目の用紙Ｐ１が搬送ベルト３０に再度吸着保持されてから、裏面への印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接する。
【０１１９】
したがって、裏面にも画像が記録された２枚の用紙Ｐ１、Ｐ２は、図１６（Ｃ）で示すように、第３剥離爪４２によって順次搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。これにより、複数枚連続した用紙Ｐのシングルパスの両面印字が完了する。
【０１２０】
なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。そして、図１６（Ｃ）で示したように、第２剥離爪６４が反転ベルト５０から離間する。
【０１２１】
次に、マルチパスの両面印字について説明する。この印字態様は、用紙Ｐが複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給されることが、上記シングルパスの両面印字と異なるだけなので、図示は省略する。
【０１２２】
まず、第１剥離爪４０及び第３剥離爪４２を共に搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させ（図５参照）、帯電ローラー５４を反転ベルト５０に従動させる。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。
【０１２３】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【０１２４】
表面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、表面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ベルト５０に吸着保持されて矢印Ｆ方向へ搬送される。
【０１２５】
なお、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ用紙Ｐが受け渡される前に、帯電ローラー５４は反転ベルト５０から離間している。そして、用紙Ｐが完全に反転ベルト５０上に吸着保持されたタイミングで、その反転ベルト５０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）する。
【０１２６】
そして更に、その逆回転と同時に、第２剥離爪６４を下方に向かって（反転ベルト５０側へ）回動させ、テンションローラー６６が配置された部分の反転ベルト５０に第２剥離爪６４を摺接させる。すると、用紙Ｐは、搬送ベルト３０から反転ベルト５０へ受け渡された部位よりも従動ローラー２８側に近い部位において、第２剥離爪６４（第２剥離手段）によって反転ベルト５０から剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される。
【０１２７】
なお、このとき、用紙Ｐは、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、第２剥離爪６４が摺接しているときの反転ベルト５０の速度が変化しないように駆動ローラー４４の回転速度が制御され、搬送ベルト３０と反転ベルト５０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【０１２８】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された用紙Ｐは、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、表面への印字のときと同様に、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【０１２９】
裏面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、裏面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。
【０１３０】
これにより、マルチパスの両面印字が完了する。なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。そして、第２剥離爪６４が反転ベルト５０から離間する。
【０１３１】
最後に、第４実施例について説明する。この第４実施例では、図１７で示すように、駆動ローラー４４と従動ローラー４６とテンションローラー４８（６０、６６）に巻回された反転ベルト５０の代わりに、正逆両方向に回転駆動可能に構成されるとともに、用紙Ｐを静電吸着可能に構成された反転ドラム７０とされている。この場合には、反転ドラム７０から用紙Ｐを剥離するために、第２剥離手段としての第２剥離爪６８が必須となる。
【０１３２】
すなわち、反転ドラム７０の場合、第１実施例及び第２実施例で説明した反転ベルト５０のように局所的に曲率が小さい部分を設けることはできないため、反転時（スイッチバックしたとき）に自動的に用紙Ｐが剥離することはない。したがって、用紙Ｐを搬送ベルト３０上に再度供給可能となる位置（搬送ベルト３０に最も近接している位置）に、第２剥離爪６８を配設し、反転ドラム７０に吸着保持された用紙Ｐを、この第２剥離爪６８によって反転ドラム７０から強制的に剥離することが必要となる。
【０１３３】
なお、この第２剥離爪６８は、常時反転ドラム７０に摺接させる構成としてもよいが、用紙Ｐを剥離するときだけ、反転ドラム７０に摺接させるような構成としてもよい。また、この反転ドラム７０にした場合のシングルパス片面印字、１枚ずつ間欠的に搬送される場合のシングルパス両面印字、複数枚連続して搬送される場合のシングルパス両面印字、マルチパス両面印字は、第３実施例の反転ベルト５０が反転ドラム７０に代わっただけなので、その作用についての説明は、マルチパスの両面印字のみ行い、その他の印字態様については説明を省略する。
【０１３４】
この場合は、まず、第１剥離爪４０及び第３剥離爪４２を共に搬送ベルト３０から離間させる。また、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）を搬送ベルト３０から離間させる（図５参照）。そして、この状態で、ピックアップローラー２４及び搬送ローラー対５６により用紙Ｐを搬送ベルト３０上に供給する。
【０１３５】
搬送ベルト３０上に供給され、その搬送ベルト３０に吸着保持された用紙Ｐは、インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、その片面（表面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【０１３６】
表面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、第１剥離爪４０を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、表面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第１剥離爪４０によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ベルト３０から剥離された用紙Ｐは、搬送ベルト３０と等速に保たれた反転ドラム７０に吸着保持されて図示の矢印Ｆ方向へ搬送される（図１７（Ａ）参照）。
【０１３７】
そして、用紙Ｐが完全に反転ドラム７０上に吸着保持されたタイミングで、その反転ドラム７０が矢印Ｒ方向に搬送ベルト３０と等速に回転（スイッチバック）し、用紙Ｐが、反転ドラム７０に摺接している第２剥離爪６８によって、その反転ドラム７０から剥離され、再度搬送ベルト３０に吸着保持される（図１７（Ｂ）参照）。
【０１３８】
なお、このとき、用紙Ｐは、画像が記録された（印字された）表面側が搬送ベルト３０に面接して静電吸着されるが、搬送ベルト３０と反転ドラム７０が等速に保たれているため、表面に記録された（印字された）画像が搬送ベルト３０と摺動することはなく、よって、画質不良が起きることはない。
【０１３９】
こうして、搬送ベルト３０上に再度吸着保持された用紙Ｐは、再びインクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給され、もう片方の面（裏面）に画像が記録される（印字される）。そして、搬送ベルト３０に吸着保持されたまま更に搬送され、複数回インクジェット記録ヘッド２０の記録位置へ供給される。なお、表面への印字のときと同様に、用紙Ｐが通過する度に、帯電ローラー３４を搬送ベルト３０から離間させるようにしてもよい。
【０１４０】
裏面に対する最後の印字のために、用紙Ｐが第１剥離爪４０部分を通過したら、その最後の印字が終了するまでの間に、第３剥離爪４２を搬送ベルト３０に摺接させる。すると、裏面に対する最後の印字終了後、搬送ベルト３０に吸着保持されて搬送された用紙Ｐは、第３剥離爪４２によって搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対５６によって排紙トレイ１８へ搬送される。
【０１４１】
これにより、マルチパスの両面印字が完了する。なお、第３剥離爪４２が搬送ベルト３０に摺接するときには、第１剥離爪４０が搬送ベルト３０から離間し、図３、図４で示したように、クリーニングローラー３８（揺動ローラー３８Ｂ）が搬送ベルト３０に従動している。
【０１４２】
以上、第１実施例〜第４実施例で説明したように、片面が印字済みの用紙Ｐを反転させる反転ベルト５０（反転ドラム７０）は、その用紙Ｐの印字されていない面を吸着して保持するので、印字された面が擦れることによる画質の劣化が防止される。しかも、その反転ベルト５０（反転ドラム７０）に一時的に吸着保持することによって、インク乾燥時間を確保することができる（印字済みの面を搬送ベルト３０に面接させるまでの時間を稼ぐことができる）。
【０１４３】
更に、この反転ベルト５０（反転ドラム７０）は、搬送ベルト３０と等速で循環駆動（回転）するので、搬送ベルト３０に、再度用紙Ｐを供給する際に、印字済みの面を吸着保持させても（面接させても）、用紙Ｐが搬送ベルト３０との間で摺動することがない。したがって、このときにも、印字された面が擦れることによる画質の劣化が防止される。
【０１４４】
また、その反転ベルト５０（反転ドラム７０）は搬送ベルト３０の直下に配設され、反転ベルト５０（反転ドラム７０）から搬送ベルト３０へ用紙Ｐを受け渡す部位が、搬送ベルト３０から反転ベルト５０（反転ドラム７０）へ用紙Ｐが受け渡される部位よりも、従動ローラー２８に近い側とされているので、用紙Ｐのパス経路が長く取られる不具合がなく、反転ベルト５０（反転ドラム７０）から搬送ベルト３０へ速やかに用紙Ｐを再供給することができる。したがって、両面印刷時における生産性の低下を防止することができ、両面印刷効率の向上を図ることができる。
【０１４５】
また、両面印字において、複数枚の用紙Ｐを連続して同時に搬送する場合でも、１枚目の用紙Ｐ１の終端が第２剥離手段を通過し、かつ２枚目の用紙Ｐ２の始端が第２剥離手段に差し掛かる前のタイミングで、反転ベルト５０の回転方向を逆方向にする等の簡単な構成を採用するだけで、その順番が入れ替わることなく反転・再供給することができる。
【０１４６】
したがって、例えばコンピューター側で、１枚目の用紙Ｐ１の印字データと２枚目の用紙Ｐ２の印字データの順番を入れ替えるなどの煩瑣なデータ処理が不要となり、印字データの処理に負担を掛けないようにできる。よって、データ処理時間が長く掛かったり、データ処理能力を落とさないためにコストが高くなるような不具合の発生を防止することができる。
【０１４７】
なお、所定の方向に循環駆動（回転）することで、用紙Ｐを搬送する搬送ベルト３０や反転ベルト５０（反転ドラム７０）は、用紙Ｐを静電吸着して保持する構成に限定されるものではなく、用紙Ｐとの摩擦により、あるいは用紙Ｐを吸引や粘着などの非静電的手段によって保持する構成にしてもよい。
【０１４８】
また、駆動ローラー２６と従動ローラー２８及び駆動ローラー４４と従動ローラー４６は、それぞれその配設位置が逆でも構わない。更に、駆動ローラー２６、４４は、図示しないギアを介して（もしくは直接的に）ドライブモーター（図示省略）と接続されるが、ドライブモーターの種類は特に限定されない。
【０１４９】
また、図示しないが、このインクジェット記録装置１０には、画像信号に応じて液滴の噴射タイミングと使用するノズルを決定し、そのノズルに駆動信号を印加する記録ヘッド制御手段と、インクジェット記録装置１０全体の動作を制御するシステム制御手段が備えられている。
【０１５０】
また、本発明に係るインクジェット記録装置１０は、ファクシミリ、複写機、プリンター複合機、ワークステーション等の出力機器として用いられる記録装置等、用紙Ｐ上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されるものではなく、例えば、高分子フィルムやガラス上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製等にも適用可能である。
【０１５１】
すなわち、本発明における「記録媒体」は、用紙Ｐに限定されるものではなく、例えばＯＨＰシートや配線パターン等が形成される基板なども含まれる。そして、本発明における「画像」は、一般的な画像（文字、絵、写真など）のみならず、インク滴が記録媒体上に着弾されることで得られるドットのパターン（配線パターン）なども含まれる。
【０１５２】
また、吐出する液体もインクに限定されるわけではない。例えば、溶融状態の半田を基板上に吐出して行う部品実装用のバンプの形成、有機ＥＬ溶液を基板上に吐出させて行うＥＬディスプレイパネルの形成など、様々な工業的用途を対象とした液滴噴射装置一般に対して、本発明に係るインクジェット記録装置１０を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１５３】
【図１】インクジェット記録装置の印刷時の構成を示す概略側面図
【図２】インクジェット記録装置のメンテナンス時の構成を示す概略側面図
【図３】反転ベルトを備えた第１実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図４】シングルパス片面印字時における第１実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図５】シングルパス両面印字時における第１実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図６】シングルパス両面印字時における第１実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図７】複数枚同時に搬送する場合のシングルパス両面印字時における第１実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図８】マルチパス両面印字時における第１実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図９】反転ベルトを備えた第２実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１０】シングルパス両面印字時における第２実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１１】シングルパス両面印字時における第２実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１２】複数枚同時に搬送する場合のシングルパス両面印字時における第２実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１３】複数枚同時に搬送する場合のシングルパス両面印字時における第２実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１４】反転ベルトを備えた第３実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１５】複数枚同時に搬送する場合のシングルパス両面印字時における第３実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１６】複数枚同時に搬送する場合のシングルパス両面印字時における第３実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【図１７】反転ドラムを備えた第４実施例のスイッチバック手段の構成を示す概略側面図
【符号の説明】
【０１５４】
１０  インクジェット記録装置
１４  記録部
１６  搬送手段
１７  スイッチバック手段
２０  インクジェット記録ヘッド
２６  駆動ローラー
２８  従動ローラー
３０  搬送ベルト
３４  帯電ローラー
３６  テンションローラー
３８  クリーニングローラー
４０  第１剥離爪（第１剥離手段）
４２  第３剥離爪（第３剥離手段）
４４  駆動ローラー
４６  従動ローラー
４８  テンションローラー（第２剥離手段）
５０  反転ベルト
５４  帯電ローラー
６０  テンションローラー
６２  第２剥離爪（第２剥離手段）
６４  第２剥離爪（第２剥離手段）
６６  テンションローラー
６８  第２剥離爪（第２剥離手段）
７０  反転ドラム
【図１】
2006103969.tif 000003
【図２】
2006103969.tif 000004
【図３】
2006103969.tif 000005
【図４】
2006103969.tif 000006
【図５】
2006103969.tif 000007
【図６】
2006103969.tif 000008
【図７】
2006103969.tif 000009
【図８】
2006103969.tif 000010
【図９】
2006103969.tif 000011
【図１０】
2006103969.tif 000012
【図１１】
2006103969.tif 000013
【図１２】
2006103969.tif 000014
【図１３】
2006103969.tif 000015
【図１４】
2006103969.tif 000016
【図１５】
2006103969.tif 000017
【図１６】
2006103969.tif 000018
【図１７】
2006103969.tif 000019