(57)【要約】【課題】  従来品に比してコスト安に壁タイプの外ケースを設計実現可能であると共に、輸送コスト安ともなり、しかも、外ケースの強度が非常に高く商品価値が高い収納ケースを提供すること。【解決手段】  前面が開放し且つ少なくとも左右側面が壁面となる箱型の樹脂製外ケース１内に、前記前面開放部を介して引き出し容器２を引き出し入れ自在に装着して成る収納ケースにおいて、前記外ケース１は、底部材10と，天面部材11と，右側面部材12と，左側面部材13と，後面部材14とを別々の樹脂部品で構成して各部品を箱型に組成する構成とし、前記右側面部材12と左側面部材13とは、側壁面を形成する薄板状の側壁面形成板体12Ａ・13Ａの板面の少なくとも前後両端部に柱形に表出する縦リブ12Ｂ・13Ｂを一体成形した構成とし、この各縦リブ12Ｂ・13Ｂの下端部に前記底部材10に連結するための第一連結部12Ｃ・13Ｃを一体成形し、各縦リブ12Ｂ・13Ｂの上端部に前記天面部材11に連結するための第二連結部12Ｄ・13Ｄを一体成形する。【選択図】      図２
2006016034.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開放し且つ少なくとも左右側面が壁面となる箱型の樹脂製外ケース内に、前記前面開放部を介して引き出し容器を引き出し入れ自在に装着して成る収納ケースにおいて、前記外ケースは、底部材と，天面部材と，右側面部材と，左側面部材と，後面部材とを別々の樹脂部品で構成して各部品を箱型に組成する構成とし、前記右側面部材と左側面部材とは、側壁面を形成する薄板状の側壁面形成板体の板面の少なくとも前後両端部に柱形に表出する縦リブを一体成形した構成とし、この各縦リブの下端部に前記底部材に連結するための第一連結部を一体成形し、各縦リブの上端部に前記天面部材に連結するための第二連結部を一体成形したことを特徴とする収納ケース。
【請求項２】
前記右側面部材と左側面部材の前記各縦リブの下端部に、前記第一連結部としての連結凸部若しくは連結凹部を一体成形して、この連結凸部若しくは連結凹部を前記底部材に一体成形した連結凹部若しくは連結凸部に嵌合連結し得るように構成し、前記各縦リブの上端部に、前記第二連結部としての連結凸部若しくは連結凹部を一体成形して、この連結凸部若しくは連結凹部を前記天面部材に一体成形した連結凹部若しくは連結凸部に嵌合連結し得るように構成したことを特徴とする請求項１記載の収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、衣類等を整理収納するのに便利な樹脂製の引き出し式収納ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の引き出し式収納ケースとして、前面，左右側面，後面が開放する箱型枠状の樹脂製外ケース内に、前面開放部より引き出し容器を引き出し入れ自在に装着して成るものが実施されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
ところで、このような枠形の外ケースを採用する収納ケースには、外ケースの枠部分にほこりが溜まり易いという欠点があることから、最近は外ケースが枠状でなく、図５に示すような左右側面及び後面をほこりの溜まりにくい壁面に形成した外ケース20を採用する収納ケースも登場して好評を得ている。
【０００４】
この壁タイプの外ケース20について簡単に説明すると、底部（台座），左右側壁，後壁が全て樹脂で一体成形されており、この底部，左右側壁，後壁が一体となったケース主体20Ａに天板20Ｂを組み付けることで、前面だけが開放する箱型体に構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５０６４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような壁タイプの外ケース20は、底部，左右側壁，後壁を一体成形する構造上、成形金型に大型で高価なものが必要であり、しかも、底部，左右側壁，後壁が一体化した大型のケース主体20Ａは、持ち運びの際などに簡単に壊れないように肉厚にして強度を確保する必要があるため、樹脂の使用量も多く、前記特許文献１のような収納ケースの外ケースに比べてコスト高となってしまう欠点があった。
【０００７】
また、この壁タイプの外ケース20は、たとえ天板20Ｂを分解しても大型のケース主体20Ａが重くかさばるために、運搬が容易でなく、輸送コスト高となってしまう問題もある。
【０００８】
本発明は、このような壁タイプ外ケースを採用した収納ケースの問題点を見い出し、これを解決することのできる画期的な収納ケースを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
前面が開放し且つ少なくとも左右側面が壁面となる箱型の樹脂製外ケース１内に、前記前面開放部を介して引き出し容器２を引き出し入れ自在に装着して成る収納ケースにおいて、前記外ケース１は、底部材10と，天面部材11と，右側面部材12と，左側面部材13と，後面部材14とを別々の樹脂部品で構成して各部品を箱型に組成する構成とし、前記右側面部材12と左側面部材13とは、側壁面を形成する薄板状の側壁面形成板体12Ａ・13Ａの板面の少なくとも前後両端部に柱形に表出する縦リブ12Ｂ・13Ｂを一体成形した構成とし、この各縦リブ12Ｂ・13Ｂの下端部に前記底部材10に連結するための第一連結部12Ｃ・13Ｃを一体成形し、各縦リブ12Ｂ・13Ｂの上端部に前記天面部材11に連結するための第二連結部12Ｄ・13Ｄを一体成形したことを特徴とする収納ケースに係るものである。
【００１１】
また、前記右側面部材12と左側面部材13の前記各縦リブ12Ｂ・13Ｂの下端部に、前記第一連結部12Ｃ・13Ｃとしての連結凸部若しくは連結凹部12Ｃ・13Ｃを一体成形して、この連結凸部若しくは連結凹部12Ｃ・13Ｃを前記底部材10に一体成形した連結凹部若しくは連結凸部10Ａに嵌合連結し得るように構成し、前記各縦リブ12Ｂ・13Ｂの上端部に、前記第二連結部12Ｄ・13Ｄとしての連結凸部12Ｄ・13Ｄ若しくは連結凹部を一体成形して、この連結凸部12Ｄ・13Ｄ若しくは連結凹部を前記天面部材11に一体成形した連結凹部11Ａ若しくは連結凸部に嵌合連結し得るように構成したことを特徴とする請求項１記載の収納ケースに係るものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上述のように構成したから、従来の壁タイプの外ケースと同様に、外ケースの少なくとも左右側面（壁面）にはほこり等が溜まりにくく、また、本発明は、小型で安価な金型により必要最低限の樹脂使用量で外ケースの各部品を成形できるので、従来の壁タイプの外ケースと比べてコスト安に外ケースを設計実現可能となり、しかも、外ケースを分解すれば、各部品は小さく軽量であるから、容易にして一度に多量に運搬可能で輸送コスト安ともなり、その上、多数の小型部品を組成して外ケースを形成する構成でありながら、非常に強度が高く商品価値の高い外ケースを構成可能となるなど、極めて実用性に秀れた画期的な収納ケースとなる。
【００１３】
また、請求項２記載の発明においては、右側面部材及び左側面部材と、底部材及び天面部材とを確実に且つ簡単に連結固定する連結構造を簡易に設計実現可能となる一層実用性に秀れた構成の収納ケースとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１５】
外ケース１の少なくとも左右側面が壁面となっているため、この少なくとも左右側面（壁面）にはほこり等が溜まりにくい。
【００１６】
また、本発明の外ケース１は、別々の樹脂部品である底部材10と，天面部材11と，右側面部材12と，左側面部材13と，後面部材14とを箱型に組成して構成している。
【００１７】
従って、底部と左右側壁と後壁とが一体成形される従来の壁タイプの外ケース20（ケース主体20Ａ）のように、高価な大型の成形金型を使用せずとも、上記各部品を夫々安価な小型の成形金型を使用して樹脂成形できる。
【００１８】
また、従来の壁タイプの外ケース20では、底部と左右側壁と後壁とを一体化したために、一体となった大型部品（ケース主体20Ａ）が簡単に壊れないように肉厚にして強度を確保する必要があったが、本発明によれば、各部品毎に必要最低限の強度を確保するだけで良いため、少なくとも右側面部材12と左側面部材13と後面部材14とは従来品のケース主体20Ａの各部に比べて肉薄に成形することができ、これにより樹脂の使用量も減量して外ケース１をコスト安に設計実現可能となる。
【００１９】
また、外ケース１の側壁面を形成する薄板状の側壁面形成板体12Ａ・13Ａの板面の少なくとも前後両端部に縦リブ12Ｂ・13Ｂが一体成形された右側面部材12と左側面部材13とは、この縦リブ12Ｂ・13Ｂの補強作用によって強度が高く、しかも、この各補強ポイントである各縦リブ12Ｂ・13Ｂの下端部に一体成形した第一連結部12Ｃ・13Ｃを前記底部材10に連結すると共に、各縦リブ12Ｂ・13Ｂの上端部に一体成形した第二連結部12Ｄ・13Ｄを前記天面部材11に連結するので、組成した外ケース１は、少なくとも四隅の要所がこの縦リブ12Ｂ・13Ｂにより補強されて且つこの要所がしっかりと連結固定された非常に強度の高い信頼性のあるものとなる。
【００２０】
また、例えば、外ケース１の少なくとも四隅に存する縦リブ12Ｂ・13Ｂが、外ケース１（右側面部材12，左側面部材13）の表側に表出する構成とすれば、この縦リブ12Ｂ・13Ｂによって本発明品（の外ケース１）は外観的にも非常に堅牢なイメージが醸し出されるために、体裁良好で一層商品性が向上することになる。
【００２１】
また、外ケース１を、底部材10と，天面部材11と，右側面部材12と，左側面部材13と，後面部材14とに分解すれば、各部品は小さく軽量であるから、容易にして一度に多量に運搬可能となるので輸送コスト安となる。
【００２２】
また、例えば、前記右側面部材12と左側面部材13の前記各縦リブ12Ｂ・13Ｂの下端部に、前記第一連結部12Ｃ・13Ｃとしての連結凸部若しくは連結凹部12Ｃ・13Ｃを一体成形して、この連結凸部若しくは連結凹部12Ｃ・13Ｃを前記底部材10に一体成形した連結凹部若しくは連結凸部10Ａに嵌合連結し得るように構成し、前記各縦リブ12Ｂ・13Ｂの上端部に、前記第二連結部12Ｄ・13Ｄとしての連結凸部12Ｄ・13Ｄ若しくは連結凹部を一体成形して、この連結凸部12Ｄ・13Ｄ若しくは連結凹部を前記天面部材11に一体成形した連結凹部11Ａ若しくは連結凸部に嵌合連結し得るように構成すれば、右側面部材12及び左側面部材13と、底部材10及び天面部材11とを確実に且つ簡単に連結固定する連結構造を簡易に設計実現可能となり、一層実用的となる。
【実施例】
【００２３】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２４】
本実施例は、図１に示すような、前面が開放し、左右側面及び後面が壁面となる箱型の樹脂製外ケース１内に、前記前面開放部を介して且つ底部材10，天面部材11，右側面部材12，左側面部材13に囲まれた断面方形状をなす内部空間部をガイドとして引き出し容器２を引き出し入れ自在に装着して成る収納ケースに適用している。
【００２５】
本実施例の前記外ケース１は、図２に示すように、底部材10と，天面部材11と，右側面部材12と，左側面部材13と，後面部材14とを別々の樹脂部品で構成して各部品を箱型に組成する構成としている。
【００２６】
具体的には、底部材10は、前後方向に長さを有する長方形枠状の樹脂製枠体とし、四隅の上面及び左右の長手方向縁の夫々の中程の上面の計六箇所に、右側面部材12，左側面部材13を連結固定するための角（筒）形の連結凸部10Ａを一体成形により突設している。
【００２７】
天面部材11は、底部材11と略同外形状（長方形状）の樹脂製板体とし、四隅の下面及び左右の長手方向縁の夫々の中程の下面の計六箇所に、右側面部材12，左側面部材13を連結固定するための角穴形の連結凹部11Ａを一体成形により凹設している。
【００２８】
右側面部材12・左側面部材13は、同一構造としているもので、底部材10，天面部材11の前後長さ幅と略同幅の前後長さ幅を有する長方形状の樹脂製薄板体としている。
【００２９】
以下、図示した態様の都合上、左側面部材13を主体にして説明する。
【００３０】
この左側面部材13（右側面部材12）の、側壁面を形成する薄板状の側壁面形成板体13Ａ（12Ａ）の表側板面の前後両端部（長さ方向の両端部）には、この両端の短方向（上下方向）縁に沿って角柱形に表出する（側壁面形成板体13Ａ（12Ａ）の表側に突出する）縦リブ13Ｂ（12Ｂ）を一体成形し、更に、この左側面部材13（右側面部材12）の長さ方向の中程にも、両端部の縦リブ13Ｂ（12Ｂ）と平行に角柱形に表出する（側壁面形成板体13Ａ（12Ａ）の表側に突出する）縦リブ13Ｂ（12Ｂ）を一体成形している（図１〜図４参照。）。
【００３１】
従って、薄板状に形成した左側面部材13（右側面部材12）は、数箇所（三箇所）の縦リブ13Ｂ（12Ｂ）で補強して十分な強度を発揮する構成としている。
【００３２】
また、この三箇所の縦リブ13Ｂ（12Ｂ）の夫々の下端部には、前記底部材10の連結凸部10Ａに対して嵌合連結する第一連結部13Ｃ（12Ｃ）としての角穴形の連結凹部13Ｃ（12Ｃ）を一体成形により凹設し、この第一連結部13Ｃ（12Ｃ）と連結突部10Ａとの嵌合連結により、底部材10に左側面部材13（右側面部材12）を立設状態にして連結固定する構成としている（図４参照。）。
【００３３】
また、この三箇所の縦リブ13Ｂ（12Ｂ）の夫々の上端部には、前記天面部材11の連結凹部11Ａに対して嵌合連結する第二連結部13Ｄ（12Ｄ）としての角形の連結凸部13Ｄ（12Ｄ）を一体成形により凸設し、この第二連結部（13Ｄ）12Ｄと連結凹部11Ａとの嵌合連結により、天面部材11に左側面部材13（右側面部材12）を垂設状態にして連結固定する構成としている（図４参照。）。
【００３４】
後面部材14は、右側面部材12，左側面部材13の高さ幅と略同幅の高さ幅を有するやや横長な長方形状の樹脂製薄板体としている。
【００３５】
この後面部材14の組付構造について説明すると、右側面部材12及び左側面部材13の前後両端部に存する縦リブ12Ｂ・13Ｂと、この縦リブ12Ｂ・13Ｂの上端部の第二連結部12Ｄ・13Ｄとを内方が開放する形状（断面コ字状）に成形すると共に、この第二連結部12Ｄ・13Ｄは、上方も開放する形状（平面視コ字状）に成形し、更に、この縦リブ12Ｂ・13Ｂ夫々の内側凹面の上下二箇所に、後面部材14の左右側縁を支承する支承溝12Ｅ（左側面部材13の縦リブ13Ｂの支承溝は図示を省略している。）を成形している。
【００３６】
そして、後面部材14の左右下部を、右側面部材12と左側面部材13の後側に配置された第二連結部12Ｄ・13Ｄの上方開放部から下方へ向けて挿入し、この後面部材14の左右側縁の上下部を前記支承溝12Ｅに支承することで、右側面部材12と左側面部材13に対して後面部材14が前後方向に位置決め状態であって下方へ抜け止め状態となり、右側面部材12と左側面部材13の上部に前記天面部材11を連結固定することで、後面部材14が上方へも抜け止め状態となって組み込まれる（取付られる）構造としている。
【００３７】
従って、このように構成した本実施例では、背景技術で示した従来の壁タイプの外ケース20を採用した収納ケースに対して以下のような秀れた効果を発揮する。
【００３８】
前記外ケース１は、底部材10と，天面部材11と，右側面部材12と，左側面部材13と，後面部材14とを別々の樹脂部品で構成して部品点数を増やすことで、各部品が小さくなり、小型で安価な金型を使用して各部品を成形できることになる。
【００３９】
また、従来の壁タイプの外ケース20では、底部と左右側壁と後壁とを一体化したために、一体となった大型部品（ケース主体20Ａ）が簡単に壊れないように肉厚にして強度を確保する必要があったが、本実施例によれば、各部品毎に必要最低限の強度を確保するだけで良いため、少なくとも右側面部材12と左側面部材13と後面部材14とは従来品のケース主体20Ａの各部に比べて肉薄に成形することができ、これにより樹脂の使用量も減量してコスト安に設計実現可能となる。
【００４０】
また、各部品毎に色々な（別々の）カラーのものを成形できるので、カラフルで商品価値の高い収納ケースを簡単に構成可能となる（従来の壁タイプの外ケース20の場合、ケース主体20Ａと天板20Ｂとの二部品で成るため、ツートンカラーが限度である。）。
【００４１】
また、外ケース20が底部と左右側壁と後壁とを一体成形する従来品では、その金型の構造上、模様のようなものまでは一体成形することができないが、本実施例では部品点数を増やして各部材を小型の板状体或いは枠状体としたことで、各部品の成形金型に模様も一体成形できる金型を採用することが可能となる。即ち、模様が一体成形されたデザイン性に秀れた商品価値の高い収納ケースに構成可能である。尚、本実施例では、特に、右側面部材12と左側面部材13の表面に（各縦リブ12Ｂ・13Ｂ間の側壁面形成板体12Ａ・13Ａの表面に）横溝が上下多段に並設する装飾模様を一体成形した場合を示している（図３参照。）が、その他にも様々な装飾模様を成形可能である。また、もちろん他の部品にも装飾模様を一体成形可能である。
【００４２】
また、分解すれば各部品は小さく軽いので、一度に多量に運搬でき、輸送コスト安となる（従来の壁タイプの外ケース20の場合、ケース主体20Ａが大きく重いので、本実施例程一度に多量に運搬することはできない。）。また、引き出し容器２もスタッキングできる形状に設定構成することで、この引き出し容器２も一度に多量に運搬可能となるので、一層輸送コスト安になる。
【００４３】
また、外ケース20が底部と左右側壁と後壁とを一体成形する従来品では、高さのあるものを実現しようとすると、非常に大きな金型が必要となるために実現化が難しいが、本実施例の構成によれば、右側面部材12と左側面部材13とを上下に積み上げ連結して左右の壁面を高く設定することが容易に可能となるなどの利点もある。また、高さのある右側面部材12と左側面部材13とを成形することも、従来品に比べれば金型は小型のもので良いので比較的コスト安に可能である。即ち、本実施例によれば、高さのある収納ケースを構成することも容易に可能である。
【００４４】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例の分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】従来例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  外ケース
２  引き出し容器
10  底部材
10Ａ  連結凸部
11  天面部材
11Ａ  連結凹部
12  右側面部材
12Ａ  側壁面形成板体
12Ｂ  縦リブ
12Ｃ  第一連結部（連結凹部）
12Ｄ  第二連結部（連結凸部）
13  左側面部材
13Ａ  側壁面形成板体
13Ｂ  縦リブ
13Ｃ  第一連結部（連結凹部）
13Ｄ  第二連結部（連結凸部）
14  後面部材
【図１】
2006016034.tif 000003
【図２】
2006016034.tif 000004
【図３】
2006016034.tif 000005
【図４】
2006016034.tif 000006
【図５】
2006016034.tif 000007