(57)【要約】【課題】  金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、外周面からの冷媒ガスの透過漏れが抑制されたガスケットを提供する。【解決手段】  金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、ゴム被膜厚と基板厚との比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケットの他部に比べて小さく設定されており、且つ基板厚とゴム被膜厚との和はガスケット全体に亙って一定である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、ゴム被膜厚と基板厚との比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケットの他部に比べて小さく設定されており、且つ基板厚とゴム被膜厚との和はガスケット全体に亙って一定であることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
基板厚とゴム被膜厚との和は、従来のガスケットと同一であることを特徴とする請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガスケットを備えることを特徴とする冷媒ガス圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒ガスを吸入圧縮する圧縮機のガスケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、基板厚とゴム被膜厚との和がガスケット全体に亙って一定であり、蓋部材の下面と筒状部材の上面とに略全面的に当接した状態で、ボルト締めされて前記両部材の締結部をシールするガスケットが、特許文献１の図９、１０に開示されている。
【特許文献１】特開２００２−００５２９１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ゴムは冷媒ガス透過性素材なので、特許文献１のガスケットを冷媒ガス圧縮機のハウジング連結部に使用すると、冷媒ガスがゴム被膜を透過してガスケットの外周面からハウジング外へ漏洩するという問題を起こす。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、外周面からの冷媒ガスの透過漏れが抑制されたガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、ゴム被膜厚と基板厚との比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケットの他部に比べて小さく設定されており、且つ基板厚とゴム被膜厚との和はガスケット全体に亙って一定であることを特徴とするガスケットを提供する。
本発明に係るガスケットにおいては、ゴム被膜厚と基板厚との比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケットの他部に比べて小さく設定されており、且つ基板厚とゴム被膜厚との和はガスケット全体に亙って一定なので、冷媒ガス漏洩面を形成するゴム被膜外周面の面積が、前記比が基板全体に亙って一定であった従来のガスケットに比べて、小さい。この結果、ガスケット外周面からの冷媒ガスの透過漏れが抑制される。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、基板厚とゴム被膜厚との和は、従来のガスケットと同一である。
基板厚とゴム被膜厚との和、すなわちガスケットの厚みが、従来のガスケットと同一であれば、冷媒ガス圧縮機に使用されている従来のガスケットを、本発明に係るガスケットに直ちに交換することができる。
【０００６】
本発明においては、金属製の基板と、基板の両面を覆うゴム被膜とを備える環状のガスケットであって、ゴム被膜厚と基板厚との比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケットの他部に比べて小さく設定されており、且つ基板厚とゴム被膜厚との和はガスケット全体に亙って一定であることを特徴とするガスケットを備える冷媒ガス圧縮機を提供する。
本発明に係る冷媒ガス圧縮機においては、ガスケットのゴム被膜を介する冷媒ガスの透過漏れが従来に比べて抑制される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るガスケットにおいては、ゴム被膜厚と基板厚との比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケットの他部に比べて小さく設定されており、且つ基板厚とゴム被膜厚との和はガスケット全体に亙って一定なので、冷媒ガス漏洩面を形成するゴム被膜外周面の面積が、前記比が基板全体に亙って一定であった従来のガスケットに比べて、小さい。この結果、ガスケット外周面からの冷媒ガスの透過漏れが抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施例に係るガスケット並びに当該ガスケットが使用された冷媒ガス圧縮機を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１に示すように、可変容量型斜板式圧縮機Ａは、回転軸１０と、回転軸１０に固定されたローター１１と、傾角可変に回転軸１０に支持された斜板１２とを備えている。斜板１２は、斜板１２の傾角変動を許容するリンク機構１３を介してローター１１に連結され、ローター１１ひいては回転軸１０に同期して回転する。
斜板１２の周縁部に摺接する一対のシュー１４を介してピストン１５が斜板１２に係留されている。
ピストン１５は、シリンダブロック１６に形成されたボア１６ａに挿入されている。
複数対のシュー１４と、複数のピストン１５とボア１６ａとが、周方向に互いに間隔を隔てて配設されている。
回転軸１０、ローター１１、斜板１２を収容するクランク室１７を形成する有底円筒状のフロントハウジング１８が配設されている。回転軸１０は、フロントハウジング１８を貫通して外部へ延びている。
回転軸１０のフロントハウジング貫通部を密封する軸封部材１９が配設されている。
【００１０】
フロントハウジング１８に取りつけられた電磁クラッチ２０を介して図示しない外部駆動源から回転軸１０の先端部に回転動力が伝達される。
吸入室２１ａと吐出室２１ｂとを形成するシリンダヘッド２１が配設されている。
シリンダブロック１６とシリンダヘッド２１との間にボア１６ａに連通する吸入口２２ａと吐出口２２ｂとが形成された弁板２２が配設されている。弁板２２に吸入弁と吐出弁とが装着されている。
【００１１】
フロントハウジング１８、シリンダブロック１６、弁板２２、シリンダヘッド２１は、ボルト２３により一体に組み付けられている。フロントハウジング１８とシリンダブロック１６との接合部にガスケット２４が介挿され、シリンダブロック１６とシリンダヘッド２１との接合部、より具体的には弁板２２とシリンダブロック１６、シリンダヘッド２１との接合部には、ガスケット２５、２６が介挿され、該部をシールしている。
ガスケット２４は、図２に示すように、金属製の基板２４ａと、基板２４ａの両面を覆うゴム被膜２４ｂとを備える環状体である。基板２４ａ外周部の一部又は全部が径方向外方へ向けてテーパ状に厚肉化されることにより、ゴム被膜２４ｂの膜厚と基板２４ａの厚みとの比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の一部又は全部においてガスケット２４の他部に比べて小さく設定されており、且つ基板２４ａの厚みとゴム被膜２４ｂの膜厚との和は、すなわちガスケット２４の厚みは、ガスケット２４の全体に亙って一定に設定されている。また、基板２４ａの厚みとゴム被膜２４ｂの膜厚との和であるガスケット２４の厚みは、従来のガスケットと同一値に設定されている。外周部を除く部位におけるゴム被膜２４ｂの膜厚は、従来のガスケットにおけるゴム被膜の膜厚と同一値に設定されている。る。
ガスケット２５、２６もガスケット２４と同様に構成されている。
【００１２】
可変容量型斜板式圧縮機Ａにおいては、図示しない外部駆動源の回転動力が電磁クラッチ２０を介して回転軸１０に伝達され、回転軸１０の回転がローター１１、リンク機構１３を介して斜板１２に伝達される。斜板１２の回転に伴う斜板１２周縁部の回転軸１０延在方向の往復動が、シュー１４を介してピストン１５に伝達され、ピストン１５がボア１６ａ内で往復動する。外部冷凍回路から還流した冷媒ガスが、シリンダヘッド２１に形成された吸入ポートと吸入室２１ａと吸入口２２ａと吸入弁とを介してボア１６ａへ吸入され、ボア１６ａ内で圧縮され、吐出口２２ｂと吐出弁と吐出室２１ｂとシリンダヘッド２１に形成された吐出ポートとを介して外部冷凍回路へ流出する。
軸封装置１９、ガスケット２４〜２６により、可変容量型斜板式圧縮機Ａからの冷媒ガスの漏洩が防止されている。
【００１３】
ガスケット２４においては、ゴム被膜２４ｂの膜厚と基板２４ａの厚みとの比（ゴム被膜厚／基板厚）が、外周面の少なくとも一部においてガスケット２４の他部に比べて小さく設定されており、且つ基板２４ａの厚みとゴム被膜２４ｂの膜厚との和はガスケット２４の全体に亙って一定なので、冷媒ガス漏洩面を形成するゴム被膜２４ｂの外周面の面積が、前記比がガスケット全体に亙って一定であった従来のガスケットに比べて、小さい。この結果、ガスケット２４の外周面からの冷媒ガスの透過漏れが抑制されている。
基板２４ａの厚みとゴム被膜２４ｂの膜厚との和、すなわちガスケット２４の厚みが、従来のガスケットと同一なので、冷媒ガス圧縮機に使用されている従来のガスケットを、ガスケット２４に直ちに交換することができる。
ガスケット２５、２６においても、ガスケット２４と同様に、外周面からの冷媒ガスの透過漏れが抑制されており、また冷媒ガス圧縮機に使用されている従来のガスケットを、ガスケット２５、２６に直ちに交換することができる。
ガスケット２４〜２６を備える可変容量斜板式圧縮機Ａにおいては、ガスケット２４〜２６のゴム被膜を介する冷媒ガスの透過漏れが従来に比べて抑制されている。
【００１４】
基板２４ａ外周部の一部又は全部を径方向外方へ向けてテーパ状に厚肉化するのに代えて、図３に示すように、基板外周部の一部又は全部を径方向外方へ向けて階段状に厚肉化しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明に係るガスケットは斜板式圧縮機のみならず、種々の冷媒ガス圧縮機に広く使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例に係るガスケットを備える可変容量型斜板式圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るガスケットの断面図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るガスケットの断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ  可変容量型斜板式圧縮機
１０  回転軸
１１  ローター
１２  斜板
１３  リンク機構
１４  シュー
１５  ピストン
１８  フロントハウジング
１９  軸封部材
２４、２５、２６  ガスケット
２４ａ  基板
２４ｂ  ゴム被膜
【図１】
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【図２】
2006170349.tif 000004
【図３】
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