(57)【要約】【課題】オーバーラップ包装体における包材や容器が損傷を受けることなく、包材に確実に開封用の連続切目または断続切目を形成することができる切目形成装置を提供する。【解決手段】カップ入り商品にシュリンクフィルムからなる包材を用いてオーバーラップ包装を施したオーバーラップ包装体ＯＰの包材に、開封用の切目を形成するためのものであり、切目形成ヘッド１０と、切目形成ヘッド１０をオーバーラップ包装体ＯＰの底面に接近離反させる駆動シリンダ２０とを備えている。切目形成ヘッド１０は、磁性体や導電体によって形成された円柱状の発熱体と、発熱体の下面に突設された切目形成刃と、発熱体を取り囲む加熱コイル１３とを備えており、高周波発生装置３０によって生成された高周波電流を加熱コイル１３に通電することによって高周波磁界を発生させ、高周波誘導加熱によって、切目形成刃を３００〜６００℃程度に昇温するようになっている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーバーラップ包装体の包材に連続切目または断続切目を形成する切目形成装置であって、
高周波誘導加熱した切目形成刃を包材に近接させることによって、前記切目形成刃を包材に非接触の状態で、包材に連続切目または断続切目を形成するようにしたことを特徴とする切目形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オーバーラップ包装が施されたカップ入り即席ラーメン等の包材に開封用の切目を形成する切目形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カップ入り即席ラーメン等のカップ入り商品やプラスチックシートによって形成された容器に収容された弁当等の商品については、シュリンクフィルムによって形成された包材を用いてオーバーラップ包装を施した状態で販売されているが、こういったオーバーラップ包装体は、シュリンクフィルム等の包材が被包装体に密着しているため、包材を簡単に破断して開封することが難しい。
【０００３】
従って、こういったオーバーラップ包装体では、例えば、図６に示すように、予め、包材Ｐに「Ｖ」字状の切目５１を形成すると共に、この切目５１部分を覆うように、粘着層の形成されていない摘み部６１を有する開封用のタックラベル６０を包材Ｐに貼着しておき、オーバーラップ包装体を開封する際は、タックラベル６０の摘み部６１を摘んで、タックラベル６０を包材Ｐから剥離すると、「Ｖ」字状の切目５１の内側部分だけがタックラベル６０の接着力によって貼着されたまま、Ｖ字の幅で、包材Ｐが破断されるようになっている。
【０００４】
上述したようなオーバーラップ包装体の包材に「Ｖ」字状の切目を形成する切目形成装置は、Ｖ字状の打抜刃と、この打抜刃を加熱する電気ヒータとを備えており、Ｖ字状の打抜刃を電気ヒータによって加熱した状態で、オーバーラップ包装体の包材に押し当てることによって、オーバーラップ包装体の包材に「Ｖ」字状の連続切目またはミシン目等の断続切目を形成するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１８６２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、開封用の連続切目または断続切目を確実に形成するためには、打抜刃の温度を高くする必要があるが、電気ヒータの出力を上げて打抜刃の温度を高くすると、それに伴って周囲の温度も上昇し、包材自体がダメージを受けるので、打抜刃の温度を２００℃以上に高くすることができず、結局、開封用の連続切目または断続切目を確実に形成することができなかった。
【０００７】
また、包材と容器との間の隙間が３ｍｍ程度と小さい場合、開封用の連続切目または断続切目を確実に形成するために、打抜刃をシュリンクフィルムに押さえ付けると、フィルムが凹んで打抜刃が容器に接触し、容器が損傷を受けるという問題もある。
【０００８】
また、打抜刃を包材に接触させているので、溶融した包材が打抜刃に付着し、打抜刃を頻繁に交換等しなければならないという問題もある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、オーバーラップ包装体における包材や容器が損傷を受けることなく、包材に確実に開封用の連続切目または断続切目を形成することができる切目形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、オーバーラップ包装体の包材に連続切目または断続切目を形成する切目形成装置であって、高周波誘導加熱した切目形成刃を包材に近接させることによって、前記切目形成刃を包材に非接触の状態で、包材に連続切目または断続切目を形成するようにしたことを特徴とする切目形成装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、請求項１にかかる発明の切目形成装置は、切目形成刃を高周波誘導加熱しているので、切目形成刃の周辺温度を高くすることなく、切目形成刃だけを集中的に高温に加熱することができる。従って、切目形成刃を包材に非接触の状態で、包材に連続切目または断続切目を形成することができ、溶融した包材が切目形成刃に付着することがなく、包材自体にダメージを与えることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の切目形成装置１を示している。この切目形成装置１は、カップ入り即席ラーメン等のカップ入り商品にシュリンクフィルムからなる包材を用いてオーバーラップ包装を施したオーバーラップ包装体ＯＰの包材に、開封用の切目を形成するためのものであり、同図に示すように、切目形成ヘッド１０と、この切目形成ヘッド１０を、上下逆向きに載置されたオーバーラップ包装体ＯＰの底面に接近離反させる駆動シリンダ２０とを備えている。
【００１３】
前記切目形成ヘッド１０は、図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、真鍮等の磁性体や導電体によって形成された円柱状の発熱体１１と、この発熱体１１の下面に突設された高さｈが２ｍｍ程度の切目形成刃１２と、発熱体１１を取り囲む加熱コイル１３とを備えており、高周波発生装置３０によって生成された高周波電流を加熱コイル１３に通電することによって高周波磁界を発生させ、高周波誘導加熱によって、切目形成刃１２を３００〜６００℃程度に昇温するようになっている。
【００１４】
前記切目形成刃１２は、図２（ａ）に示すように、全体がＵ字状に形成されており、直線部分には、６ｍｍ程度の間隔を開けて、刃が存在しない１ｍｍ程度の欠落部ｌｐが４箇所形成されている。
【００１５】
以上のように構成された切目形成装置１を用いて、オーバーラップ包装体ＯＰの包材に、開封用の切目を形成するには、図３に示すように、３００〜６００℃程度に昇温した切目形成刃１２を、包材Ｐとの間に０．５〜１．０ｍｍの隙間ΔＳ１が形成されるように、包材Ｐに接近させると、切目形成刃１２の熱によって包材Ｐが溶融し、欠落部ｌｐを除いて、切目形成刃１２に対応する部分に断続切目が形成される。なお、オーバーラップ包装体ＯＰを構成しているカップ状容器Ｃの底面と包材Ｐとの間には、３ｍｍ程度の隙間ΔＳ２が形成されている。
【００１６】
以上のように、この切目形成装置１では、切目形成刃１２を高周波誘導加熱することにより、切目形成刃１２の周辺温度を高くすることなく、切目形成刃１２だけを集中的に高温に加熱することができるので、高温になった切目形成刃１２を短時間包材Ｐに近接させるだけで、切目形成刃１２を非接触の状態で、包材Ｐに断続切目を形成することが可能になる。
【００１７】
従って、溶融した包材Ｐが切目形成刃１２に付着することがなく、切目形成刃１２の連続使用が可能になると共に、包材Ｐ自体にダメージを与えることがなく、上述したように、包材Ｐとカップ状容器Ｃとの間の隙間ΔＳ１が小さい場合であっても、カップ状容器Ｃに損傷を与えることもない。
【００１８】
特に、包材Ｐが熱収縮性を有するシュリンクフィルムによって形成されている場合は、包材Ｐの加熱部分が熱収縮しながら溶融していくので、断続切目が形成されやすく、この切目形成装置１を用いて切目を形成する場合に有効である。具体的には、厚さ１０〜２０μｍの二軸延伸されたポリプロピレン系のシュリンクフィルムを用いたときに短時間で溶融すると共に、二軸方向に収縮力が生じて切目形成刃１２の形状に合致した切目が形成される。
【００１９】
なお、上述した実施形態では、欠落部ｌｐを有する切目形成刃１２によって断続切目を形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、欠落部のない切目形成刃によって連続切目を形成することも可能である。
【００２０】
また、上述した実施形態では、Ｕ字状の切目形成刃１２によって、Ｕ字状の断続切目を形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、複数本の針状の切目形成刃１２ａ、１２ｂをＵ字状やＶ字状に配置することも可能である。
【００２１】
また、図５に示すように、切目形成ヘッド１０が断熱部材（耐熱ガラスまたはセラミックプレート）４１を介して接続された中空フランジ部４２に、内部空間が相互に連通するように、切目形成ヘッド１０を取り囲む中空円筒部４３を連設し、中空円筒部４３に供給した冷却水を中空フランジ部４２から外部に排出するような冷却手段４０を設けておけば、切目形成ヘッド１０の発熱体１１が発する熱の周囲への影響を最小限に抑えることができる。ただし、切目形成ヘッド１０を取り囲む中空フランジ部４２や中空円筒部４３は、磁界の影響を受けにくいように、非磁性体によって形成しておくことが望ましく、これらの部材を磁性体によって形成する場合は、切目形成ヘッド１０との間の距離を５０ｍｍ以上確保しておくことが望ましい。また、上述したような中空円筒部４３に代えて、スパイラル状に形成された冷却水パイプによって切目形成ヘッド１０を取り囲むようにしておくと、冷却水のショートサーキットを防止することができるので、切目形成ヘッド１０の発熱体１１が発する熱の周囲への影響を確実に抑えることができる。
【００２２】
また、上述した実施形態では、オーバーラップ包装が施されたカップ入り商品の底部に切目を形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、胴部周面や天面に切目を形成することも可能である。
【００２３】
また、本発明の切目形成装置によって包材に切目を形成するオーバーラップ包装体は、カップ入り商品にオーバーラップ包装を施したものに限定されるものではなく、他の食品容器や医薬品、ビデオテープ（カセットテープ）等にオーバーラップ包装を施したものであってもよい。
【００２４】
また、本発明の切目形成装置は、オーバーラップ包装体における包材と容器等との間の隙間が０．１〜５ｍｍ程度の小さい場合に適しており、しかも、容器等がプラスチック製の場合、特に、発泡ポリスチレン製のカップ状やトレー状の容器に適している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明にかかる切目形成装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図２】（ａ）は同上の切目形成装置に使用されている切目形成ヘッドを構成している発熱体を示す底面図、（ｂ）は同上の発熱体を示す側面図である。
【図３】同上の切目形成装置の使用方法を説明するための説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は他の実施形態である切目形成装置に使用されている切目形成ヘッドを構成している発熱体を示す底面図である。
【図５】同上の切目形成装置に冷却手段を取り付けた状態を示す部分断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はオーバーラップ包装体の一般的な開封手法を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  切目形成装置
１０  切目形成ヘッド
１１  発熱体
１２  切目形成刃
１３  加熱コイル
２０  駆動シリンダ
３０  高周波発生装置
４０  冷却手段
４１  断熱部材
４２  中空フランジ部
４３  中空円筒部
ＯＰ  オーバーラップ包装体
Ｃ  カップ状容器
Ｐ  包材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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