(57)【要約】      （修正有）【課題】  コストの増加を伴うことなく、大量積載装置におけるタッキングを確実に防止する。【解決手段】  用紙に画像を形成する画像形成部および画像が形成され、前記画像形成部から排出された用紙を積載する用紙積載装置を有する画像記録装置において、前記用紙積載装置は、変更可能な積載量の上限を設定する可変上限設定手段を有する。前記可変上限設定手段は、積載される用紙の種類、斤量及び印字率に対応して最大積載量を設定する。【選択図】        図１２
2006256826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像を形成する画像形成部及び画像が形成され、前記画像形成部から排出された用紙を積載する用紙積載装置を有する画像記録装置において、前記用紙積載装置は、変更可能な積載量の上限を設定する可変上限設定手段を有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
用紙の種類及び斤量の少なくとも一つを設定する設定手段を有し、前記可変上限設定手段は、前記設定手段で設定された情報に基づいて、前記積載量の上限を設定することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
形成される画像の印字率を検知する印字率検知手段を有し、前記可変上限設定手段は、前記印字率検知手段の検知情報に基づいて、前記積載量の上限を設定することを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記設定手段は、積載量を数値で設定する数値設定手段を有し、前記可変上限設定手段は、前記数値設定手段による設定情報に基づいて、前記積載量の上限を設定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多数枚の用紙を積載する用紙積載装置を備えた画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数枚の用紙を積載する用紙積載装置は、電子写真方式の画像記録装置のような高速の画像記録装置に付属装置として用いられる。
【０００３】
複写機、プリンタ等の画像記録装置では、一般に、画像が記録された用紙が装置の上部や側部に設けられた排紙トレイに排紙される。しかしながら、高速で大量の画像を記録する性能を有する高速画像記録装置では、大量の用紙が排紙されるために、用紙積載装置を画像記録装置とは別ユニットとして形成し、付属装置として画像記録装置本体に接続される構成となっているものが多い。
【０００４】
大量の用紙を積載する場合に、下方の用紙が用紙の質量により強い圧力で押しつけられるために、用紙同士が張り付くタッキングが起こるという問題がある。
【０００５】
このようなタッキングを防止するための改良がある。
【０００６】
特許文献１では、画像記録直後の用紙がタッキングを起こしやすいために、画像を記録した用紙を冷却手段で一次冷却した後に、装置外に排出して外気を当て、外気で２次冷却を行うことが提案されている。
【０００７】
特許文献２では、積載部に積載されるシートの量、厚さ、種類等のシート状態に応じて、シートを冷却する冷却条件を制御することが提案されている。
【０００８】
特許文献３では、定着手段を通過した用紙を冷却するために、ガイド部材をヒートパイプで連結することが提案されている。
【特許文献１】特開平９−２２２２８号公報
【特許文献２】特開２００１−２４２７６９号公報
【特許文献３】特開２００３−１５６９５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１〜３はタッキングを防止するための装置を付加するものであるために、装置が複雑になり、コストが上昇するという問題がある。
【００１０】
また、大量の用紙を積載する場合のタッキングの防止には十分ではないという問題がある。
【００１１】
更に、タッキングが積載される用紙の性質、形成する画像、環境等により発生しやすさが異なるが、装置、即ち、ハードの工夫によっては、防止に限度があって、タッキングが発生する場合がある。
【００１２】
本発明は、用紙のタッキングを防止するための従来技術における前記の問題を解決し、大量の用紙を積載する場合にもタッキングが良好に防止され、且つ、タッキング防止のためのコスト上昇を伴わない画像記録装置及び用紙積載装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的は下記の発明により達成される。
（請求項１）
用紙に画像を形成する画像形成部及び画像が形成され、前記画像形成部から排出された用紙を積載する用紙積載装置を有する画像記録装置において、前記用紙積載装置は、変更可能な積載量の上限を設定する可変上限設定手段を有することを特徴とする画像記録装置。
（請求項２）
用紙の種類及び斤量の少なくとも一つを設定する設定手段を有し、前記可変上限設定手段は、前記設定手段で設定された情報に基づいて、前記積載量の上限を設定することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
（請求項３）
形成される画像の印字率を検知する印字率検知手段を有し、前記可変上限設定手段は、前記印字率検知手段の検知情報に基づいて、前記積載量の上限を設定することを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
（請求項４）
前記設定手段は、積載量を数値で設定する数値設定手段を有し、前記可変上限設定手段は、前記数値設定手段による設定情報に基づいて、前記積載量の上限を設定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜４のいずれかの発明により、用紙の最大積載量を可変にしたので、大量の用紙を積載した場合に生ずるタッキングを防止することができる。また、タッキングを防止するための装置を付加するものではないので、コストの上昇なしで、タッキングを防止することができる。用紙の性質、形成する画像、環境等に対応して柔軟にタッキング防止を行うことが出来る。
【００１５】
請求項２の発明により、画像記録に使用する用紙の種類や斤量を設定することにより、タッキングを生じない最大積載量が自動的に設定されるので、ユーザはタッキングを防止するために、余分な操作をする必要がなく、画像形成作業を行うことができる。
【００１６】
印字率が高い画像を用紙に形成した場合、トナーが接着剤となって用紙が張り付き、タッキングが起こりやすくなるが、請求項３の発明により、印字率に左右されないでタッキングを起こすことなく画像形成が行われる。
【００１７】
高湿度の環境下での画像形成のように、厳しい条件下での画像形成では、通常では発生しにくいタッキングが起こる場合があるが、請求項４の発明により、このような場合でも、タッキングが発生しない作動条件を設定することが出来るので、タッキング防止がより万全なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態により説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
【００１９】
図１は本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体概略図である。図示の画像記録装置は、複写機機能、外部機器とネットワーク接続されたプリンタ機能及びファクシミリ機能を有する複合機である。
【００２０】
図１において、１は画像記録装置本体、２は画像記録装置本体１に接続された第１の排紙部としての第１の用紙積載装置、３は第１の用紙積載装置に接続された第２の排紙部としての第２の用紙積載装置、Ｄ５は画像記録装置本体１に接続された大容量給紙装置である。なお、図１は画像記録装置本体１に２台の用紙積載装置を接続した図であるが、３台以上の用紙積載装置を接続してもよい。また、用紙積載装置３に更に、ステープル処理、パンチ処理、折り処理、シフト処理等の行う後処理装置を接続することもできる。
【００２１】
用紙Ｐは画像記録装置本体１において画像が形成された後に排出口１９から排出され、必要に応じて用紙搬送方向下流側に接続された複数の用紙積載装置、図１においては第１の用紙積載装置２及び第２の用紙積載装置３へと搬送される。
【００２２】
用紙積載装置２は、サブトレイ２０３及びスタッカ２０８を有し、搬送路を切り換える切換手段Ｇ２により、サブトレイ２０３、スタッカ２０８又は用紙積載装置３への排紙口２１５に選択搬送される。
【００２３】
用紙積載装置３も用紙積載装置２と同様な構造を有し、サブトレイ３０３、スタッカ３０８及び排紙口３１５を有し、切換手段Ｇ３の切換により、これらの排紙先が選択される。
【００２４】
画像記録装置本体１は自動原稿送り装置１３、画像読取装置１４、画像形成部１５、用紙収納部Ｄ、給紙装置１６、操作部４０３、大容量給紙装置Ｄ５等を備えて、用紙Ｐに画像形成を行う。
【００２５】
次に、図２を参照して画像記録装置の構成を説明する。図２は画像記録装置本体を示す図である。
【００２６】
画像記録装置本体１は自動原稿送り装置１３、画像読取装置１４、画像処理部Ｃ、画像形成部１５、用紙収納部Ｄ、給紙装置１６、用紙反転搬送部１７、操作部４０３等を備えている。
【００２７】
自動原稿送り装置１３は、原稿を一枚ずつ送り出し、原稿を画像読取位置へ搬送し、画像読取が終わった原稿を所定の場所に排紙処理する装置である。そして、原稿載置台１３１上に載置された不図示の複数枚の原稿は、原稿分離手段１３２によって１枚づつ分離され、原稿搬送手段１３３によって画像読取位置に搬送される。
【００２８】
原稿読取位置は原稿搬送手段１３３の下方に設けられており、画像読取装置１４のスリット１４１を通して原稿の画像が読み取られるようになっている。画像が読み取られた原稿は、原稿排紙手段１４４によって原稿排紙台１４５上へ排出される。
【００２９】
また、プラテンガラス１４６上に原稿を直接載置して複写を行うこともできるように構成されている。
【００３０】
画像読取装置１４は、原稿の画像を読み取って画像データを得るための装置であり、自動原稿送り装置１３を用いる場合は、原稿を照射するランプ１４７でスリット１４１を照射して、原稿の反射光を第１ミラーユニット１４８と、第２ミラーユニット１４９で反射させ、反射光を結像レンズ１５０で撮像素子であるライン状のＣＣＤ１４０に結像させ、原稿の光像を光電変換している。
【００３１】
また、プラテンガラス１４６を用いる場合は、第１ミラーユニット１４８と第２ミラーユニット１４９とを移動して、同様に原稿の反射光を結像レンズ１５０でＣＣＤ１４０に結像させ、原稿の光像を光電変換している。
【００３２】
光電変換されたアナログ信号は、アナログ処理後にＡ／Ｄ変換され、画像処理部Ｃでシェーディング補正、フィルタ処理、及びγ補正等の適宜の画像処理が施されて画像データとされた後、一旦、メモリに蓄積されるようになっている。
【００３３】
画像形成部１５は、電子写真プロセスを用いて画像形成する部所であり、像担持体上にトナー像を形成するために先ず、適宜の駆動手段によって矢示の方向に回転する感光体ドラム１５１の表面を一様に帯電させる帯電器１５２により順次帯電させる。
【００３４】
その後、メモリから読み出した画像データ又は外部かな受信した画像データに基づき、静電荷潜像を形成するための露光手段であるレーザー書込系１５３によるドット露光で感光体ドラム１５１上を露光して、原稿画像に対応した静電荷潜像を形成し、現像器１５４により感光体ドラム１５１上に形成された静電荷潜像を反転現像してトナー像とする。
【００３５】
続いて、トナー像の形成に同期したレジストローラ１７６の回転開始により給送される用紙Ｐ上に、顕像化されたトナー像を転写極１５５の作用を介して転写させ、除電器１５６でトナー像が転写された用紙Ｐの裏面からＡＣコロナ放電を行って感光体ドラム１５１の表面から用紙Ｐを分離する。
【００３６】
そして、分離した用紙Ｐを、定着装置１８の加熱源Ｈを内蔵する加熱ローラ１８１と、圧接しながら回転する加圧ローラ１８２との間を搬送して、用紙Ｐ上のトナー像を加圧と同時に加熱して定着する。
【００３７】
トナー像を定着された用紙Ｐは、定着排出ローラ１７１、切換手段１７２、排紙ローラ１７３、排出口１９を経て下流に接続された第１用紙積載装置２の受け入れ口に給送される。
【００３８】
また、転写終了後の感光体ドラム１５１は、その表面をクリーニング手段１５７で清掃される。
【００３９】
ここで、上述したレジストローラ１７６への用紙の供給について説明すると、給紙装置１６は、オペレータにより操作部４０３から入力された使用用紙サイズ情報等に基づき、用紙収納部Ｄの給紙トレイＤ１、Ｄ２、Ｄ３のうち入力されたサイズの用紙がセットされている給紙トレイの給紙ローラＲ１、Ｒ２、Ｒ３のいずれかを作動させ、所定サイズの用紙を送り出す。
【００４０】
なお、図１に示す如く、手差しの場合は用紙Ｐを手差しトレイＤ４に載置し、或いは多量の用紙を用いる場合に用紙Ｐを大容量給紙トレイＤ５に積載して、前述と同様に搬送する。
【００４１】
送り出された用紙Ｐは、給紙装置１６の搬送ローラ対（以下、搬送ローラともいう）Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９によりレジストローラ１７６へ搬送される。
【００４２】
用紙反転搬送部１７は、転写・定着後の用紙Ｐを反転排紙したり、両面画像形成モードに従って用紙Ｐを画像形成部１５に再給紙するための用紙搬送部である。
【００４３】
次に、第１の排紙部としての第１の用紙積載装置２の構成を、図３を参照して説明する。図３は用紙積載装置の構成図である。なお、第２の排紙部としての第２の用紙積載装置３の構成は第１の用紙積載装置２と同一であるので、説明を省略する。
【００４４】
用紙積載装置２は、搬送路２００、２０１及び２０２を有する。これら搬送路２００、２０１、２０２は共通搬送路である導入部２１４に接続された分岐搬送路であり、図１における切換手段Ｇ２を構成するゲート２０６、２０７により選択される。
【００４５】
搬送路２００は排紙トレイ２０３への搬送路であり、排紙トレイ２０３は、少数枚の画像記録時に排紙されるサブトレイである。
【００４６】
搬送路２０１は搬送ベルト２０５により形成され、用紙積載装置２に接続された用紙積載装置３への排紙口２１５への搬送路である。
【００４７】
搬送路２０２は用紙Ｐを積載するスタッカ２０８へ用紙Ｐを排紙するための搬送路である。
【００４８】
ゲート２０６、２０７により搬送路２００〜２０２が選択される。
【００４９】
すなわち、ゲート２０７は、搬送路２００及び２０１と、搬送路２０２とを切り換え、ゲート２０６は搬送２０１と２０２とを切り換える。
【００５０】
スタッカ２０８は、たとえば、５０００枚のような大容量の積載容量を持つスタッカであり、ガイド棒２１０によりガイドされ、モータ２１３で駆動されて上下する支持部材２０９により支持される。支持部材２０９はプーリ２１２に張架されたワイヤ２１１に連結され、モータ２１３の駆動で上下する。
【００５１】
２０４は用紙Ｐの取り出しを可能にする取り出しボタンである。
【００５２】
用紙積載装置２には、用紙を検知するセンサが各所に設けられる。
【００５３】
Ｓ０は画像記録装置本体から用紙が排紙されたことを用紙の先端検知により検知する。Ｓ１は排紙トレイ２０３への用紙の排紙を検知する排紙センサ、Ｓ２はスタッカ２０８への排紙を検知する排紙センサ、Ｓ３はスタッカ２０８の上限を検知するスタッカ上限センサ、Ｓ４はスタッカ２０８の下限を検知するスタッカ下限センサ、Ｓ５はスタッカ２０８に積載された用紙の上面を検知する有無センサ、Ｓ６は排紙口２１５からの用紙Ｐの排紙を検知する排紙センサである。スタッカ下限センサＳ４はスタッカ２０８の最大積載量を設定する手段である。
【００５４】
スタッカ２０８に排紙する排紙モードにおいては、スタッカ２０８への用紙Ｐの排紙により、積載用紙Ｐ上面が上昇すると、有無センサＳ５により紙面の上昇が検知され、制御部４００（図４に示す）の制御でモータ２１３が起動し、スタッカ２０８を降下させ、紙面が所定レベルに降下したところで、モータ２１３が停止しする。このようにして、スタッカ２０８上の用紙Ｐの紙面は常に所定レベルに維持される。
【００５５】
用紙Ｐがない場合には、スタッカ２０８はスタッカ上限センサＳ３の検知位置まで上昇し、用紙Ｐが最大容量まで積載されたとき及び取り出しボタン２０４が操作されたときは、スタッカ２０８は、スタッカ下限センサＳ４の検知位置まで降下する。このように、スタッカ下限センサは用紙Ｐの満杯を検知する満杯センサである。
【００５６】
用紙積載装置２、３はいわゆるオートトレイモードで用いられる。
【００５７】
たとえば、用紙積載装置２に用紙が満杯となった場合、用紙記載装置３における用紙Ｐの有無が検知され、用紙積載装置３に用紙Ｐがないときは、自動的に排紙先が用紙積載装置３に切り換えられる。そして、用紙積載装置２から用紙Ｐが取り出され、用紙積載装置３が満杯になった場合、排紙先が用紙積載装置２に自動的に切り換えられる。
【００５８】
図４は本発明の実施の形態における制御系のブロック図である。
【００５９】
図において、４００は全体を制御する制御手段としての制御部であり、前記に説明した画像記録工程の制御、スタック部への排紙制御及び後に説明するスタッカへの用紙のスタックに関連した制御を行う。４０１は原稿読取部であり、原稿を読み取って画像データを生成する。４０２は通信部でありネットワークを介してパーソナルコンピュータ等の外部機器と通信を行い、画像記録命令及び画像データを受信し、画像記録装置の状態やジョブの進行状況を外部機器に送信する。４０３はオペレータによる各種の設定を受け付ける受付部としての操作部であり、用紙種類設定釦６０４及び斤量設定釦６０６を有する。
【００６０】
４０４は表示部である。
【００６１】
本実施の形態においては、スタッカ２０８、３０８に積載される用紙の最大枚数が紙種又は用紙の斤量に応じて種々の値に設定される。
【００６２】
スタッカ２０８、３０８は数千枚という大量の用紙を積載する容量を有するが、このように大量の用紙が積載された場合、用紙同士が張り付くタッキングが起きやすくなる。特に、電子写真方式による画像記録の場合には、定着処理による加熱直後の用紙が積載されるために、タッキングを起こしやすい。また、他の画像記録プロセスにより印字された用紙でも、インクの乾燥が十分でない状態で積載されるために、タッキングを起こしやすい。そして、タッキングは普通紙、上質紙、塗工紙といった紙種により発生しやすさが異なる。また、用紙の斤量によても発生しやすさが異なる。同様に、用紙に形成されている画像の量、言い換えると、用紙面積に占める画像面積の割合、即ち、印字率によっても、タッキングのしやすさが異なる。
【００６３】
タッキングは、積載紙により紙にかかる圧力が高くなることにより生ずる現象であり、前記のように、紙種、用紙の斤量、印字率等によるタッキングの発生のしやすさに対応して、積載量の上限を設定することによりタッキングを防止することができる。
【００６４】
本実施の形態においては、紙種及び斤量及の少なくとも一つの情報に基づいて、用紙の積載量の上限を設定することによりタッキングを防止した。更に、紙種及び斤量の少なくとも一つに印字率を組み合わせた情報に基づいて用紙の積載量の上限を設定することにより、タッキングを防止した。更にまた、本実施の形態においては、用紙の積載量の上限を手動で変えることが出来るようにした。
【００６５】
表１は紙種による積載量の上限を、表２は積載量の斤量による用紙の上限を、表３は印字率による積載量の上限をそれぞれ示している。
【００６６】
紙種により下表の通り積載枚数を制限する。
【００６７】
【表１】
2006256826.tif 000003
【００６８】
斤量による制限は、上記紙種による制限の％で決定する。
【００６９】
【表２】
2006256826.tif 000004
【００７０】
印字率による制限。
【００７１】
【表３】
2006256826.tif 000005
【００７２】
特定の種類、斤量の用紙を用いて画像を形成する画像記録ジョブにおいて、用紙積載量の上限は、たとえば、次の計算方法により算出される。
【００７３】
紙種が塗工紙グロス、斤量が１３６〜１６２ｇ／ｍ2、印字率１５％の場合、
積載量上限＝３５００×０．９×０．９＝２８３５枚、と計算される。
【００７４】
画像形成枚数は、排紙センサであるセンサＳ０（図３参照）の排紙検知信号を用いてカウントされ、前記のように計算され制御部４００内に登録された上限値と比較される。
【００７５】
表１〜３に示すような用紙積載量の上限を可変上限設定手段としての制御部４００内で設定することにより、タッキングを防止することができた。
【００７６】
なお、積載枚数を数値で直接設定することも可能である。
紙積載装置２、３の使用は表示部４０４に表示される図５、６の操作画面を用いて次のように行われる。
【００７７】
基本画面における出力設定釦５００を押すと、出力設定画面ＤＰＬ１がポップアップする。
【００７８】
出力設定画面ＤＰＬ１における用紙トレイ変更釦５０１を押し、ＯＫ釦５０２を押すと、図６の用紙トレイ変更画面ＤＰＬ２がポップアップする。用紙トレイ画面ＤＰＬ２は用紙トレイ２、３に関する設定画面である。
【００７９】
用紙トレイ変更画面ＤＰＬ２において、スタッカ自動釦５０３を押し、ＯＫ釦５０５を押すと、前記に説明した積載量自動設定モードが設定される。スタッカ手動釦５０４を押すと、枚数表示５０６が活性画面に切り替わる。この状態で、テンキー（図示せず）から数値を入力すると枚数表示５０６に数値が表示され、ＯＫ釦５０５を押すことにより、手動設定及び最大積載枚数が設定される。
【００８０】
このような設定により、用紙積載装置２、３に用紙を排出するモード及び積載量の自動又は手動が設定される。手動が設定された場合には、積載枚数が設定される。
【００８１】
次に、画像記録に使用する用紙の種類及び斤量の設定について、図７〜１１を用いて説明する。図７〜１１は、操作部４０３に表示される操作画面であり、給紙トレイＤ１〜Ｄ３及び大容量給紙装置Ｄ５に関する設定を行うものである。
【００８２】
図７における機械設定釦６００を押すと用紙設定画面ＤＰＬ３がポップアップし、トレイ設定釦６０１が表示される。トレイ設定釦６０１を押すと、図８に示すトレイ設定画面ＤＰＬ４の表示に切り替わる。トレイ設定画面ＤＰＬ４には、トレイ１〜トレイ５に対応する選択釦６０２ａ〜６０２ｅがあり、これらの釦から選択することにより、設定トレイが選択される。トレイ設定画面ＤＰＬ４において、トレイを選択釦６０２ａ〜６０２ｅのいずれかを選択し、設定変更釦６０３を押すと、図９の設定変更画面ＤＰＬ５に切り替わる。
【００８３】
設定変更画面ＤＰＬ５には、用紙種類釦６０４があり、用紙種類釦６０４を押すと図１０の用紙種類選択画面ＤＰＬ６に切り替わる。用紙種類選択画面ＤＰＬ６には用紙の種類を示す複数の用紙種類釦６０４ａ〜６０４ｆがあり、これらの釦を選択して押すことにより、用紙の種類が選択され、ＯＫ釦６０５を押すことにより、選択が登録される。
【００８４】
図９の設定変更画面ＤＰＬ５には、更に、斤量釦６０６があり、斤量釦６０６を押すと、図１１の斤量設定画面ＤＰＬ７に切り替わり、斤量設定画面ＤＰＬ７には、各種の用紙の斤量に対応した複数の斤量釦６０６ａ〜６０６ｈが表示される。これらの釦を選択して押し、ＯＫ釦６０７を押すことにより、用紙の斤量が選択登録される。
【００８５】
なお、外部機器からの依頼で画像記録を行う場合には、通信部４０２において受信した画像記録依頼に含まれる情報から、用紙の種類及び斤量が設定される。
【００８６】
このように、通信部４０２及び操作部４０３は用紙の種類及び斤量を設定する設定手段を構成する。
【００８７】
印字率は、原稿読取部４０１において、生成した画像データから濃度がゼロ（０）でない画素の画素数を１ジョブについて累計するとともに、該１ジョブの原稿のサイズ及び枚数から１ジョブの原稿の総面積を累計し、原稿に占める濃度がゼロでない画素の面積のパーセンテージを計算することにより算出される。通信部４０２において受信した外部機器からの画像データについても同様にして印字率が計算される。このように、印字率は、原稿読取部４０１又は通信部４０２からの画像データに基づいた制御部４００における計算により検知され、これらは、印字率を検知する印字率検知手段を構成する。
【００８８】
図５〜１１を用いて説明した排紙モードの設定、用紙の種類の設定、用紙の斤量の設定及び印字率の計算から前記に説明した、用紙積載装置２、３における最大積載量が計算される。
【００８９】
図１２は前記に説明した最大積載量の設定及び設定された積載量で排紙を行う画像記録における制御のフローチャートを示す。
【００９０】
ＳＴＥＰ１において、制御部４００（図４に示す）は用紙積載装置２又は３（図１に示す）の積載量の上限が自動か手動かを見る。
【００９１】
自動の場合は、前記に説明した方法に従って、紙種、斤量及び印字率に基づいて積載枚数の上限を算出する。
【００９２】
画像記録が実行されて記録枚数がカウントされるが、カウント数がステップ２又はステップ７で設定された上限値に達した場合（ＳＴＥＰ３のｙｅｓ）、プリント停止処理を行い、操作パネルに「スタッカの紙を取り除いて下さい。」と表示する（ＳＴＥＰ４）。
【００９３】
用紙が取り除かれたか否かを監視し、用紙が取り除かれたときは（ＳＴＥＰ５のｙｅｓ）、プリントを再開し、ＳＴＥＰ１に移行する。
【００９４】
積載枚数が手動で設定されている場合は（ＳＴＥＰ１の手動）、設定された枚数を設定して（ＳＴＥＰ７）、記録枚数が上限に達したか否かを監視するＳＴＥＰ３に移行する。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像記録装置の全体概略図である。
【図２】画像記録装置本体を示す図である。
【図３】用紙積載装置の構成図である。
【図４】本発明の実施の形態における制御系のブロック図である。
【図５】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図６】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図７】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図８】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図９】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図１０】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図１１】操作部に表示される操作画面を示す図である。
【図１２】最大積載量の設定及び設定された積載量で排紙を行う画像記録における制御のフローチャートを示す。
【符号の説明】
【００９６】
１  画像記録装置本体
２  第１の用紙積載装置
３  第２の用紙積載装置
２０８、３０８  スタッカ
Ｓ４  スタッカ下限センサ
４００  制御手段
４０１  原稿読取部
４０２  通信部
４０３  操作部
６０４  用紙種類設定釦
６０６  斤量設定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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