(57)【要約】      （修正有）【課題】  高い静力学的な負荷の場合、弾性的な支承部２は、ただ僅かだけの軸線方向の剛性を有している。【解決手段】 支承部２は、一重−、または、多重−折畳みベローズ４を備えており、この折畳みベローズが、少なくとも１つの外側リング６及び／または１０によって支持され、且つ、一重に外へと成形された折畳み部４ａ、または、多重に外へと成形された折畳み部４ａ、４ｂ、．．．と共に、この折畳みベローズの中立位置の形状において加硫されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動体でもって充填されたチャンバー（２２）を有する弾性的な支承部（２）
において、
一重−、または、多重−折畳みベローズ（４）を備えており、
この折畳みベローズが、
少なくとも１つの外側リング（６）及び／または（１０）によって支持され、且つ、一重に外へと成形された折畳み部（４ａ）、または、多重に外へと成形された折畳み部（４ａ、４ｂ、．．．）と共に、この折畳みベローズの中立位置の形状において加硫されている、
ことを特徴とする弾性的な支承部（２）。
【請求項２】
折畳みベローズ（４）は、二重−折畳みベローズ（４）であり、
この二重−折畳みベローズが、この二重−折畳みベローズの長さにわたって、第１の外側リング（６）、内側リング（８）、および第２の外側リング（１０）から成る、外側に設けられた交互のシステムを用いて支持されており、その際、
この内側リング（８）、または、外側リング（６）および（１０）が、案内部（３３）でもって、側方の位置ずれおよび傾倒に対して保護されており、その際、
この支承部（２）が振動状態に入る、および振動し止む場合に、
第１の折畳み部（４ａ）の第１の半分体（４ａ１）は、第１の締付けスリーブ（１２）の外側面に沿って、および第１の外側リング（６）の第１の内側領域に沿って走入および走出し；その際、
この第１の折畳み部（４ａ）の第２の半分体（４ａ２）が、この第１の外側リング（６）の第２の内側領域に沿って、および内側リング（８）の第１の外側面に沿って走入および走出し；その際、
第２の折畳み部（４ｂ）の第１の半分体（４ｂ１）が、この内側リング（８）の第２の外側領域に沿って、および第２の外側リング（１０）の第１の内側面に沿って走入および走出し；且つ、その際、
この第２の折畳み部（４ｂ）の第２の半分体（４ｂ２）が、この第２の外側リング（１０）の第２の内側領域に沿って、および第２の締付けスリーブ（１４）の外側面に沿って走入および走出する、
ように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の支承部。
【請求項３】
折畳みベローズ（４）は、一重折畳みベローズ（４）であり、
この一重折畳みベローズが、この一重折畳みベローズの中央において、外側に装着された外側リング（６）でもって支持され、その際、
この折畳みベローズ（４）が振動状態に入る、および振動し止む場合に、
折畳み部（４ａ）の第１の半分体（４ａ１）が、第１の締付けスリーブ（１２）の外側面に沿って、および外側リング（６）の第１の内側領域に沿って走入および走出し；且つ、その際、
この折畳み部（４ａ）の第２の半分体（４ａ２）が、この外側リング（６）の第２の内側領域に沿って、および第２の締付けスリーブ（１４）の外側面に沿って走入および走出する、
ように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の支承部。
【請求項４】
ベローズ（４）は、強度支持体（２０）でもって補強されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の支承部。
【請求項５】
外側リング（６）は、案内部（３３）でもって、側方の位置ずれおよび傾倒に対して保護されているように構成されていることを特徴とする請求項１または３に記載の支承部。
【請求項６】
少なくとも１つの外側リング（６）及び／または（１０）は、力一体的に、または形状一体的に、少なくとも１つの折畳み部（４ａ）及び／または（４ｂ）に固定されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の支承部。
【請求項７】
内側リング（８）、及び／または、少なくとも１つの外側リング（６）及び／または（１０）は、軸線方向の延在を有しており、その際、
これら軸線方向の延在の内の１つの延在が、ある角度のもとで  −長手方向軸線（Ａ）に関して−  円錐形に形成されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の支承部。
【請求項８】
チャンバー（２２）内において存在する流動体は、圧縮可能、または圧縮不可能であることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の支承部。
【請求項９】
ベローズ（４）は、補償容器（２４）と結合されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の支承部。
【請求項１０】
支承部（２）の中立点は、圧力負荷、もしくは流動体負荷によって調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の支承部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
請求項１の上位概念に述べられた特徴を有する、本発明による支承部は、特に、工場の建物内における機械機構ユニットの弾性的な支持のため、自動車のエンジンの弾性的な支持のため、または、スプリングストラットヘッドマウント（Federbeinkopflager）として、自動車の車体の弾性的な支持のために設けられている。
【背景技術】
【０００２】
通常、この目的のために、一重のラバーマウント（ゴム支承部）、いわゆるラバー／金属マウント（Gummi/Metall-Lager）、または、ハイドロリックマウント（Hydrolager（液圧支承部））（例えば、米国特許第５，０２８，０３８号明細書（特許文献１）参照）が使用されている。この様式の支承部の基本的な欠点は、大きな負荷の支持のために、これら支承部が、大きな軸線方向の剛性を有することにある。大きな軸線方向の剛性の場合、しかしながら、如何なる効果的な振動解放も可能でない。更に、全振動振幅は、唯一のばね要素によって克服されねばならない。
【０００３】
自動車空気ばねの分野から、折畳みベローズが公知である（例えば、米国特許第４，７４９，３４５号明細書（特許文献２）参照）。この様式の折畳みベローズは、端部側で、ワイヤーベルト補強された隆起部を有している。多重−折畳みベローズの場合、個別の折畳み部の間に、同様に、ワイヤーベルトコア（Drahtguertelkern）が設けられている。一体にまとめられた長手方向案内は、折畳みベローズ−空気ばねの場合、設けられていない。
【特許文献１】米国特許第５，０２８，０３８号明細書
【特許文献２】米国特許第４，７４９，３４５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
請求項１でもって基本的に解決される、本発明による課題は、高い静力学的な負荷を支持するために、ただ僅かだけの軸線方向の剛性を有する、弾性的な支承部の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるベローズは、軸線方向において、極めて可撓的である。有利には、ばね道程は、２つの折畳み部の直列接続から形成される。その際に、±１０ｍｍの１つのばね道程が、４つのばねセグメントに分配されることによって、ばねセグメント毎の移動は、極めて小さく（±２．５ｍｍ）、且つ従って、必要な動力学的な耐久性が、高い押圧力の場合に可能である。約２００ｂａｒの押圧力の場合に、本発明による支承部は、ただ約１５Ｎ／ｍｍだけの軸線方向の剛性を有している。
【発明の効果】
【０００６】
１つ、または２つの折畳み部の代わりに、同様に２つの折畳み部よりも多数の折畳み部も使用され得る。如何なる場合においても、ばねセグメント毎の個別のストロークは小さい。
【０００７】
この様式の柔軟な支承部における特別の要件は、安定的な中立位置にある。この状況は、ロール折畳み部の場合、これらロール折畳み部が空気ばねから公知されているように、実現されていない。従って、弾性的な支承部への、空気ばねから公知のロールベローズの転用は、簡単には可能でない。
【０００８】
強度用挿入物に基づいて、ベローズの折畳み部は、案内要素の上で、問題なく走出可能である。強度支持体によって生起される引っ張り強さのために、少なくとも１つの支持要素の上での、このベローズの部分的な滑りまたは擦り付けは、高い信頼性で回避される。
【０００９】
安定的な中立位置を保証するために、ベローズは、まさしく外へと成形されたロール折畳み部と共に加硫される。内側リングは、如何なる特別の固定も必要でない。この内側リングは、簡単にベローズの上に差し込まれる。外側リングは、それぞれに、中央で貼り付けられる。
【００１０】
支承部のばね特性は、少なくとも１つの支持要素（外側リング、内側リング）の軸線方向の延在が、ある角度（±α、及び／または±β）のもとで円錐形に形成されるというやり方で、簡単な方法で調整される。
【００１１】
ベローズは、圧縮可能な、または圧縮不可能な媒体でもって充填されていることは可能である。この媒体が圧縮可能である場合、このベローズの内側空間は、外側空間に対して、完全に閉鎖されていることは可能である。付加的容積によって、支承部の可撓性は、付加的に調整され得る。
【００１２】
媒体がこれとは反対に圧縮不可能である場合、ばね作用を可能とするために、補償用容器が接続されるべきである。
【００１３】
強度に変化する静力学的な負荷の場合、有利な本発明の更なる構成に従い、支承部の中立点は、適当な圧力負荷、もしくは流動体負荷によって調節可能である。
【００１４】
次に、本発明を、２つの実施例に基づいて詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１に図示された支承部２は、基本的に、多重−折畳みベローズ４から形成されている。本実施例において、この多重−折畳みベローズ４は、アコーデオン状に、関節運動可能に設けられている、２つの折畳み部４ａ、４ｂの直列接続から成っている。
この折畳みベローズ４は、まさしく蛇行形状に製造され、且つこの描かれた形状において加硫される（ausvulkanisiert）。
その二重−折畳みベローズの長さにわたって、この二重−折畳みベローズ４は、第１の外側リング６、「内側リング」８、および第２の外側リング１０から成る、交互のシステムを用いて支持されている。これら両方の外側リング６、１０と、この「内側リング」８は、この二重−折畳みベローズ４の外側に設けられている。これら両方の外側リング６、１０は、それぞれに中央で、この折畳みベローズ４の両方の胴部（折畳み部）４ａ、４ｂに、粘着（力一体的な結合）、または偏心リング（形状一体的な結合）によって固定されている。この「内側リング」８は、単にこのベローズ４上に押し込まれている。
【００１６】
端部側で、折畳みベローズ４は、それぞれに、締付けスリーブ１２、１４の助けにより圧力封隙的に、および引張りに強く、それぞれ１つの接続用短管１６、１８に装着されている。この折畳みベローズ４は、自体で、伸縮性合成樹脂の材料から成っており、且つ、強度支持体２０でもって補強されている。
【００１７】
本発明による支承部２の内側空間は、液体媒体でもって充填されているチャンバー２２を形成している。この液圧−充填材が、圧縮可能な媒体（ガス）から成る場合、このチャンバー２２は、完全に（圧力封隙的に）閉鎖されている。この液圧−充填材が、これとは反対に圧縮不可能である場合、補償用容器２４が設けられている（図３参照）。この補償用容器２４は、部分的に（２４ａ）、ガスでもって、且つ他の部分では（２４ｂ）、液体でもって充填されている。この補償用容器２４の第２の部分領域２４ｂは、チューブ導管もしくは管状導管２６を介して、この折畳みベローズ４の内側空間２２と結合状態にある。有利には、この補償用容器２４の両方の部分領域２４ａ、２４ｂは、膜体２８によって相互に分離されている。
【００１８】
振動状態に入る、および振動し止む場合に、
第１の折畳み部４ａの第１の半分体４ａ１は、第１の締付けスリーブ１２の外側面に沿って、および第１の外側リング６の第１の内側領域に沿って走入および走出し；
この第１の折畳み部４ａの第２の半分体４ａ２が、この第１の外側リング６の第２の内側領域に沿って、および内側リング８の第１の外側面に沿って走入および走出し；
第２の折畳み部４ｂの第１の半分体４ｂ１が、この内側リング８の第２の外側領域に沿って、および第２の外側リング１０の第１の内側面に沿って走入および走出し；且つ、
この第２の折畳み部４ｂの第２の半分体４ｂ２が、この第２の外側リング１０の第２の内側領域に沿って、および第２の締付けスリーブ１４の外側面に沿って走入および走出する。
【００１９】
従来のラバーマウント、ラバー／金属マウント、または、ハイドロリックマウントの場合、それぞれのばね要素が、全ばねストロークを可能にしなければならないのに対して、図１に従う実施例において、このばねストロークは、本発明により、４つのばねセグメント４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２に分配される。このようにして、個別のばねセグメント４ａ１、４ａ２、４ｂ１、４ｂ２に関してのばねストロークは、極めて小さい。±１０ｍｍの所望の全ストロークの場合、従って、ただ±２，５ｍｍのそれぞれの個別のばねセグメントのストロークが生じる。
【００２０】
外側リング６、１０、および内側リング８の交互の協働作用によって、良好な半径方向の案内が与えられる。その際に、少なくとも、この内側リング８または両方の外側リング６、１０は、案内部３３によって、側方の位置ずれおよび傾倒に対して保護されるべきである。同時に、支承部２の動力学的な耐久性は、高い押圧の際に保証されている。
【００２１】
第２の、図２に図示された、本発明による支承部２の実施例は、基本的に、一重−折畳みベローズ４から形成されている。このベローズ４は、同様に、伸縮性合成樹脂の材料から成っている。参照符号「２０」でもって、同様にここでも、強度支持体が指示されている。参照符号「２２」は、液圧−チャンバー、もしくは液圧―媒体である。
【００２２】
このベローズ４も、まさしく蛇行形状に製造され、且つ図２に描かれた形状において加硫される。
その一重−折畳みベローズの中央において、この一重−折畳みベローズ４は、外側で固定された外側リング６でもって支持されている。
【００２３】
端部側で、この一重−折畳みベローズ４は、同様にそれぞれに、締付けスリーブ１２、もしくは１４の助けにより圧力封隙的に、および引張りに強く、それぞれ１つの接続用短管１６、もしくは１８に装着されている。
振動状態に入る、および振動し止む場合に、
折畳み部４ａの第１の半分体４ａ１は、第１の締付けスリーブ１２の外側面に沿って、および外側リング６の第１の内側領域に沿って走入および走出し；且つ、
この折畳み部４ａの第２の半分体４ａ２が、この外側リング６の第２の内側領域に沿って、および第２の締付けスリーブ１４の外側面に沿って走入および走出する。同様にここで、この外側リング６は、良好な軸線方向の案内を生じさせる。この外側リング６が付加的に案内されている場合、この支承部２によって、同様に横方向力も伝達され得る。
【００２４】
図３に図示された配設において、参照符号「３０」でもって、機械基礎部が指示されている。この機械基礎部３０は、床板３２に対して、２つの、本発明による支承部２でもって支持されている。これら支承部２は、図１に従う、２つの二重−折畳みベローズ支承部２である。これら２つの支承部２が、圧縮不可能な液圧液体でもって充填されているので、容積補償の目的で、それぞれ１つの補償用容器２４が、それぞれに、管状導管２６を介して両方の二重−折畳みベローズ４と接続されている。これら補償容器２４は、例えば半分体２４ｂに対して、液圧液体でもって充填されている。残りの容積２４ａは、それぞれに、圧縮可能な媒体（ガス）でもって充填されている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】二重−折畳みベローズ−支承部の縦断面図である。
【図２】一重−折畳みベローズ−支承部の縦断面図である。
【図３】機械を支持するための、２つの、二重−折畳みベローズ−支承部を有する配設の原理図である。
【符号の説明】
【００２６】
２    支承部、  弾性的な支承部
４    （多重−）折畳みベローズ、  一重−折畳みベローズ、  二重−折畳みベローズ、ベローズ
４ａ、４ｂ  折畳みベローズ４の折畳み部（胴部）
４ａ１  （第１の）折畳み部４ａの第１の半分体
４ａ２  （第１の）折畳み部４ａの第２の半分体
４ｂ１  （第２の）折畳み部４ａの第１の半分体
４ｂ２  （第２の）折畳み部４ａの第２の半分体
６    （第１の）外側リング
８    「内側リング」
１０  第２の外側リング
１２、１４  締付けスリーブ
１２  第１の締付けスリーブ
１４  第２の締付けスリーブ
１６、１８  接続用管体、  接続用短管
２０  強度支持体
２２  （液圧−）チャンバー、  液圧−媒体、  液圧液体、  ガス
２４  補償用容器
２４ａ、２４ｂ  補償用容器２４の部分領域
２６  チューブ導管もしくは管状導管
２８  膜体
３０  機械基礎部
３２  床板
Ａ    支承部長手軸線
３３  案内部
【図１】
2006132772.tif 000003
【図２】
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【図３】
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