(57)【要約】【課題】所定長さにカットされた後に排出される、カール癖を有するロール紙を規則正しくスタックする。【解決手段】ロール紙排紙スタッカ７は、排紙方向に延びるアーム部材５３，５４と、該アーム部材５３，５４と直交する第１支持軸５１及び第２支持軸５２と、第１支持軸５１と第２支持軸５２とによって垂下される布材５０と、によって構成されていて、布材５０は、第１支持軸５１から下方に垂下された部分によって形成される当接部５０ａと、該当接部５０ａから排紙方向下のロール紙受け面５０ｂとを有している。カッターユニット４によって所定長さにカットされる、カール癖を有するロール紙ＰＲは、排紙される際に先端が当接部５０ａに当接し、当該先端部を支点に回転して用紙受け面５０ａへ落下する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定長さにカットされ且つ上方に凸となるカール癖を残した状態で排紙手段から排紙されるロール紙をスタックするロール紙排紙スタッカであって、
凸曲面が上を向いた状態の前記ロール紙先端部が当接する当接部と、
該当接部から排紙方向下に位置する、凸曲面が下を向いた状態の前記ロール紙を受けるロール紙受け面と、を備え、
前記当接部が、前記排紙手段よりロール紙の排紙方向側に位置するとともに、前記排紙手段から排紙されたカット済みのロール紙が、排紙方向を側視して前記当接部に当接した先端部分を支点に自重によって回転しながら前記ロール紙受け面に向けて落下することにより、凸曲面を下にした状態で前記ロール紙受け面にスタックされる様に構成されたことを特徴とするロール紙排紙スタッカ。
【請求項２】
請求項１において、前記ロール紙受け面が、前記凸曲面の形状に追従して変形可能であることを特徴とするロール紙排紙スタッカ。
【請求項３】
請求項２において、前記ロール紙受け面が布材によって形成されていることを特徴とするロール紙排紙スタッカ。
【請求項４】
請求項１において、前記ロール紙の両側端側において排紙方向に延びるアーム部材と、
該アーム部材において前記排紙手段側に設けられる、該アーム部材と直交する第１の支持軸と、
前記アーム部材において前記第１の支持軸から排紙方向側に所定間隔を置いて設けられる、前記第１の支持軸に平行な第２の支持軸と、
前記第１の支持軸と前記第２の支持軸とにより、排紙方向を側視して下に凸となる様な湾曲状態に垂下される布材と、を備え、
該布材において前記第１の支持軸から垂下された部分が前記当接部を形成し、且つ、該布材の湾曲面が前記ロール紙受け面を形成する様に構成されたことを特徴とするロール紙排紙スタッカ。
【請求項５】
被記録材に記録を行う記録部と、
該記録部によって記録の行われた被記録材を排紙する排紙手段と、を備えた記録装置であって、請求項１から４のいずれか１項に記載のロール紙排紙スタッカを備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
被記録材に記録を行う記録部と、
前記記録部において記録の行われた被記録材を排紙する、回動駆動される排紙駆動ローラと、
該排紙駆動ローラとの間で被記録材をニップして従動回動する排紙従動ローラと、
スタッカ基部及び該スタッカ基部から排紙方向に引き出し可能な引き出し部によって使用状態と収納状態とをとることができ、且つ、上流側端部に回動支点を備えることによって回動可能に設けられる排紙スタッカと、
略水平姿勢となった前記排紙スタッカの上流側上方に設けられ、排紙される被記録材を所定長さでカットする、着脱可能に設けられるカッター装置と、を備えた記録装置であって、
請求項１から４のいずれか１項に記載のロール紙排紙スタッカが、前記収納状態にある前記排紙スタッカに着脱自在に設けられていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定長さにカットされ且つ上方に凸となるカール癖を残した状態で排紙手段から排紙されるロール紙をスタックするロール紙排紙スタッカに関する。また、本発明は、該ロール紙排紙スタッカを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＦＡＸ、プリンタ等に代表される記録装置においては、被記録材としてロール紙が用いられることがある（例えば、特許文献１、２参照）。ロール紙は長尺に渡って連続的に印刷動作が可能である点で利便性が良いが、近年、この様なロール紙を使用可能な民生用のプリンタ、特に、写真画質を実現可能なインクジェットプリンタが開発され、デジタルカメラ等によって撮影された写真を、銀塩写真並の高画質で、ロール紙に長尺に渡って印刷可能となっている。
【０００３】
ここで、ロール紙は長尺である為、複数枚の写真の連続印刷を行った様な場合には、印刷後、ユーザ自らが写真サイズに切断する必要がある。従って、この様な切断作業を不要とする為に、排紙部にカッター装置を設け、当該カッター装置によって自動で切断作業を行う様に構成することもできる。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−６１６８１号公報
【特許文献２】特開平６−８０２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ロール紙は巻き解かれた後も巻き取り癖（カール癖）が残る為、前記カッター装置の下流側に単票紙用の排紙スタッカ、例えば、略水平なスタック面を有する排紙スタッカが設けられていても、所定長さにカットされた後に排出されるロール紙は、そのカール癖によって規則正しくスタックされず、例えばスタック面上において印刷面同士が干渉し、以て印刷面を傷める場合もある。
【０００６】
そこで本発明はこの様な問題に鑑みなされたものであり、その課題は、所定長さにカットされた後に排出される、カール癖を有するロール紙を、規則正しくスタックすることのできるロール紙排紙スタッカを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、所定長さにカットされ且つ上方に凸となるカール癖を残した状態で排紙手段から排紙されるロール紙をスタックするロール紙排紙スタッカであって、凸曲面が上を向いた状態の前記ロール紙先端部が当接する当接部と、該当接部から排紙方向下に位置する、凸曲面が下を向いた状態の前記ロール紙を受けるロール紙受け面と、を備え、前記ロール紙が、排紙方向を側視して前記当接部に当接した部分を支点に回転することにより、凸曲面を下にした状態で前記ロール紙受け面に落下する様に構成されたことを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、排紙手段によって排紙される際に上方に凸となるカール癖を有するロール紙は、先端部が当接部に当接し、当該当接した部分を支点に排紙方向を側視して回転することによって凸曲面が下となる様に姿勢を変え、そして前記当接部から排紙方向下に位置するロール紙受け面に、凸曲面が下を向いた状態で落下する。従って、排紙されるロール紙は凸曲面が下を向いた状態で次々とロール紙受け面に落下し、スタックされるので、これによってカール癖を有するロール紙を規則正しくスタックすることが可能となる。
【０００９】
また、凸曲面が上を向いた状態のロール紙上面に記録を行う場合には、記録面が下を向いた状態で前記ロール紙受け部へ落下し、そして順次スタックされることになる。従って通常の排紙スタッカ、即ち、記録面を上にした状態で、後から排紙される用紙が当該記録面の上に積み上げられていく排紙スタッカとは異なり、スタックされたロール紙の束は記録面を上にした状態で上位から下位に向かって記録順となり、以てユーザの利便性を向上させることが可能となる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、上記第１の態様において、前記ロール紙受け面が、前記凸曲面の形状に追従して変形可能であることを特徴とする。  
本態様によれば、前記ロール紙受け面が、ロール紙の凸曲面の形状に追従して変形可能であるので、紙質、巻き取り径、使用環境（温度、湿度）等によってその度合いが変動するロール紙のカール癖に追従して常に最適なロール紙受け面を形成することが可能となる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、上記第２の態様において、前記ロール紙受け面が布材によって形成されていることを特徴とする。  
本態様によれば、ロール紙の凸曲面の形状に追従して変形可能なロール紙受け面が布材によって形成されているので、前記ロール紙受け面を簡易に且つ低コストに構成できると共に、布材であるのでロール紙の記録面を傷めることがなく、以て適切な状態でロール紙をスタックすることができる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、上記第１の態様において、前記ロール紙の両側端側において排紙方向に延びるアーム部材と、該アーム部材において前記排紙手段側に設けられる、該アーム部材と直交する第１の支持軸と、前記アーム部材において前記第１の支持軸から排紙方向側に所定間隔を置いて設けられる、前記第１の支持軸に平行な第２の支持軸と、前記第１の支持軸と前記第２の支持軸とにより、排紙方向を側視して下に凸となる様な湾曲状態に垂下される布材と、からなり、該布材において前記第１の支持軸から垂下された部分が前記当接部を形成し、且つ、該布材の湾曲面が前記ロール紙受け面を形成する様に構成されたことを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、ロール紙受け面が布材によって形成されているので、ロール紙受け面がロール紙のカール癖に追従して変形し、従って前述した第２及び第３の態様と同様な作用効果を得ることができると共に、前記当接部も当該布材によって形成されているので、ロール紙先端と布材との摩擦係数が高まり、これによってロール紙は先端を支点に回転し易くなり、以て安価に且つ簡易にロール紙の凸曲面を下にする構成を得ることが可能となる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、上記第４の態様において、前記第１の支持軸が断面視において長方形の形状をなし、且つ、当該長方形の形状によって排紙方向下に向かう傾斜面を形成する様に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
前記アーム部材が例えば記録装置を構成する排紙スタッカに設けられる場合、排紙されるロール紙は、先ず最初に前記排紙スタッカのスタック面に当接し、排紙動作に従って当該スタック面上を下流側に進み、やがて当該ロール紙排紙スタッカに到達する。ここで、前記スタック面の下流側端部と当該ロール紙排紙スタッカの上流側端部との間、即ち、前記スタック面の下流側端部と前記第１の支持軸との間に隙間があると、排紙されるロール紙の先端は当該隙間部分に入り込み、従ってロール紙が当該ロール紙排紙スタッカ内にスタックされない事態が生ずることになる。しかし一方で、これを防止する為に前記第１の支持軸と前記スタック面の下流側端部との隙間を狭くする（密着させる）と、当該第１の支持軸を着脱する際の作業性が低下することになる。
【００１６】
しかし、本発明の第５の態様によれば、前記第１の支持軸が断面視において長方形の形状をなし、且つ、当該長方形の形状によって排紙方向下に向かう傾斜面を形成する様に設けられているので、傾斜面の上方を前記スタック面の下流側端部に接近させることによって前述の様な被記録材先端の入り込みを防止し、傾斜面の下方を前記スタック面の下流側端部から離すことによって着脱の際の作業性を容易にすることが可能となる。
【００１７】
本発明の第６の態様は、上記第４のまたは第５の態様において、前記第１の支持軸が前記アーム部材から取り外し可能に設けられ、且つ、前記アーム部材と前記第２の支持軸とが一体的に形成されることによって平面視略コの字形の形状をなし、該平面視略コの字形の形状が拡開することによって前記アーム部材の被設部に着脱可能に設けられることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、前記第１の支持軸が前記アーム部材から取り外し可能に設けられ、且つ、前記アーム部材と前記第２の支持軸とが一体的に形成されることによって平面視略コの字形の形状をなし、該平面視略コの字形の形状が拡開することによって前記アーム部材の被設部に着脱可能に設けられているので、前記アーム部材と前記第２の支持軸とを低コストで構成でき、且つ、着脱可能な構成を低コストに得ることができる。
【００１９】
本発明の第７の態様は、上記第６の態様において、前記第１の支持軸が、前記アーム部材に取り付けられた状態において前記平面視略コの字形の形状の拡開を防止するストッパ機能を備えていることを特徴とする。本態様によれば、これによって使用時には前記平面視略コの字形の形状が拡開することによって当該ロール紙排紙スタッカが脱落することなく、従って常に確実にロール紙をスタックすることができる。
【００２０】
本発明の第８の態様は、被記録材に記録を行う記録部と、該記録部によって記録の行われた被記録材を排紙する排紙手段と、を備えた記録装置であって、本発明の第１から第７の態様のいずれかに記載のロール紙排紙スタッカを備えたことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、被記録材に記録を行う記録部と、該記録部によって記録の行われた被記録材を排紙する排紙手段と、を備えた記録装置が、本発明の第１から第７の態様のいずれかに記載のロール紙排紙スタッカを備えているので、前述した本発明の第１から第７の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることが可能となる。
【００２２】
本発明の第９の態様は、被記録材に記録を行う記録部と、前記記録部において記録の行われた被記録材を排紙する、回動駆動される排紙駆動ローラと、該排紙駆動ローラとの間で被記録材をニップして従動回動する排紙従動ローラと、スタッカ基部及び該スタッカ基部から排紙方向に引き出し可能な引き出し部によって使用状態と収納状態とをとることができ、且つ、上流側端部に回動支点を備えることによって回動可能に設けられる排紙スタッカと、略水平姿勢となった前記排紙スタッカの上流側上方に設けられ、排紙される被記録材を所定長さでカットする、着脱可能に設けられるカッター装置と、を備えた記録装置であって、本発明の第１から第７の態様のいずれかに記載のロール紙排紙スタッカが、前記収納状態にある前記排紙スタッカに着脱自在に設けられていることを特徴とする。  
本態様によれば、上記構成を備えた記録装置が本発明の第１から第７の態様のいずれかに記載のロール紙排紙スタッカを備えているので、前述した本発明の第１から第７の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。  
＜インクジェットプリンタの構成＞  
先ず、図１乃至図３を参照しつつ本発明に係るインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の全体構成について説明する。ここで、図１及び図２はプリンタ１００の外観斜視図であり、図３は同側断面図である。  
図１において、プリンタ１００は装置本体３の後方側（上流側）に給紙装置２を、前方側（下流側）に、後に詳説する排紙スタッカ１を備え、被記録材としての用紙Ｐ（図３参照）を給紙装置２によって後方側から給送し、前方側に設けられた用紙排出口６から排紙スタッカ１に向けて排出する構成を有している。
【００２４】
給紙装置２にはロール状に巻かれたロール紙ロールＲを回動可能に軸支するロール紙ホルダ５が装着可能となっていて、また、プリンタ１００の用紙排出口６には、ロール紙或いは単票紙を所定長さでカットするカッターユニット４が装着可能となっている。図２は、ロール紙ホルダ５を給紙装置２の後方側に装着し、且つ、カッターユニット４を用紙排出口６に装着した状態を示すものである。この様に、プリンタ１００は単票紙とロール紙の双方を使用可能に構成され、且つ、所定の長さでカット可能に構成されている。
【００２５】
図１及び図２において排紙スタッカ１は装置前方及び後方に向かって伸縮する構成（３段構成）となっていて、装置前方に向かって伸びることによって上面が用紙Ｐの広いスタック面を形成し、以て図１及び図２に示す使用状態となる。また、装置後方に縮み、且つ、回動軸３０ａ（図４参照）を中心に上方に回動することによって収納状態となる（当該収納状態は図示省略）。尚、排紙スタッカ１のより詳細な構成については後に説明することとし、また、本実施形態におけるプリンタ１００は、カッターユニット４によって所定長さにカットされた、カール癖の残ったロール紙を規則正しくスタックするロール紙排紙スタッカ７を着脱可能に備えているが（図８参照）、当該ロール紙排紙スタッカ７の詳細な構成についても、後に説明する。
【００２６】
次に、図３を参照しつつプリンタ１００の内部構成について説明する。先ず、前述の様にプリンタ１００は後部（図３の右側）に給紙装置２を備えている。給紙装置２はホッパ１６を備え、該ホッパ１６上に単票紙としての用紙Ｐを傾斜姿勢で堆積・収納する。尚、ロール紙の場合はホッパ１６の下側から下流側に向かって給送される（図示は省略）。ホッパ１６は給紙装置２の後部上方に位置する回動支点（図示せず）を中心に回動可能に設けられ、その先端部が回動駆動される給紙ローラ１４に対して圧接及び離間動作する様になっている。堆積された用紙Ｐの最上位のものは、ホッパ１６が給紙ローラ１４に対して圧接動作を行い、当該圧接状態において給紙ローラ１４が回動することによって下流側に繰り出される。給紙ローラ１４は側面視略Ｄ形の形状をなしていて、印刷動作時にはその平坦部が用紙Ｐに対向する状態に制御され（図３の状態）、これによって用紙Ｐの搬送負荷を軽減する。
【００２７】
給紙ローラ１４から下流の下側には板状体としての紙案内１５が略水平に設けられ、給紙装置２から繰り出された用紙Ｐの先端が該紙案内１５に斜めに当接し、滑らかに下流側に案内される。紙案内１５から下流には回動駆動される搬送駆動ローラ１９ａと、該搬送駆動ローラ１９ａに圧接する搬送従動ローラ１９ｂと、からなる搬送ローラ１９が設けられ、用紙Ｐは、当該搬送ローラ１９によってニップされて、一定ピッチで下流側に搬送される。
【００２８】
搬送従動ローラ１９ｂは搬送従動ローラホルダ１８の下流側において軸支され、当該搬送従動ローラホルダ１８は、回動軸１８ａを中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、且つ、ねじりコイルばね（図示せず）によって搬送従動ローラ１９ｂが常に搬送駆動ローラ１９ａに圧接する方向（図３の反時計方向）に回動付勢されている。
【００２９】
次に、給紙ローラ１４から搬送ローラ１９に至る用紙Ｐの給送経路上には、用紙Ｐの通過を検出する、センサ本体部１７ａと検出子１７ｂとからなる用紙検出器１７が配設されている。検出子１７ｂは側面視略「く」の字の形状をなし、その中央付近の回動軸１７ｃを中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、回動軸１７ｃから下側は、下流から上流に進む用紙Ｐの先端と緩やかな角度で滑らかに当接する様に形成されている。
【００３０】
検出子１７ｂの上方に位置するセンサ本体部１７ａは発光部（図示せず）及び該発光部からの光を受ける受光部（図示せず）を備え、検出子１７ｂの回動軸１７ｃから上側が、その回動動作により、前記発光部から前記受光部に向かう光の遮断及び通過を行う様になっている。よって、図３に示す様に用紙Ｐの通過に伴って検出子１７ｂが上方に押し上げられるように回動すると、検出子１７ｂの上側がセンサ本体部１７ａから外れ、これによって前記受光部が受光状態となって、用紙Ｐの通過を検出する様になっている。
【００３１】
続いて、搬送ローラ１９の下流には、プリンタ１００の記録部（記録手段）を構成する、プラテン２８及びインクジェット記録ヘッド１３が上下に対向する様に配設されている。プラテン２８は主走査方向（図３の紙面表裏方向）に長く、搬送ローラ１９によってインクジェット記録ヘッド１３の下へ搬送される用紙Ｐは、プラテン２８によって下から支持される。インクジェット記録ヘッド１３はインクカートリッジ１１を搭載するキャリッジ１０の底部に設けられ、該キャリッジ１０は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸１２にガイドされながら主走査方向に往復動する。
【００３２】
次に、インクジェット記録ヘッド１３から下流はプリンタ１００の排紙部（排紙手段）となっていて、回動駆動される排紙駆動ローラ２０ａと、該排紙駆動ローラ２０ａに軽く圧接することによって従動回動する排紙従動ローラ２０ｂと、からなる排紙ローラ２０が設けられ、インクジェット記録ヘッド１３によって印刷の行われた用紙Ｐは、排紙ローラ２０にニップされつつ排紙駆動ローラ２０ａが回動することにより排出される。排紙従動ローラ２０ｂは排紙従動ローラホルダ２３に軸支され、該排紙従動ローラホルダ２３は、排紙従フレーム２５に取り付けられている。排紙従フレーム２５は主走査方向に長い板状体からなり、当該排紙従フレーム２５は、同様に主走査方向に長い板状体からなる排紙主フレーム２４に、上から圧接する様な状態で取り付けられている。
【００３３】
続いて、排紙従動ローラ２０ｂのやや上流には排紙補助ローラ２２が設けられ、用紙Ｐは、該排紙補助ローラ２２によってやや下方に押しつけられる様になっている。また、排紙駆動ローラ２０ａと従動従動ローラ２０ｂとのニップ点がやや上流側に設定されていて、更に、搬送駆動ローラ１９ａと搬送従動ローラ１９ｂとのニップ点がやや下流側に設定されている。以上によって用紙Ｐは、排紙ローラ２０と搬送ローラ１９との間で僅かに下に凸となる湾曲状態となり、インクジェット記録ヘッド１３の下に位置する用紙Ｐはプラテン２８に押しつけられ、以て用紙Ｐの浮き上がりが防止され、正常な印刷品質が維持される様になっている。
【００３４】
ここで、用紙Ｐの後端が搬送ローラ１９から外れると、用紙Ｐは排紙ローラ２０のみによってプラテン２８に押しつけられる様になる。従ってこの場合、用紙Ｐの排紙ローラ２０から下流側部分が顕著に下方に垂れ下がると、これにつられて用紙Ｐの排紙ローラ２０から上流側部分が浮き上がり、正常な印刷品質が得られなくなる。そこで、プリンタ１００においては、カッターユニット４及び後述する排紙スタッカ１によって当該不具合を防止する様に構成されている。
【００３５】
排紙ローラ２０の下流に設けられるカッターユニット４は、図１及び図２を参照しつつ説明した様に装置本体３前方側の用紙排出口６に、図示しないスナップ手段によって着脱可能に設けられる。カッターユニット４は主走査方向に往復動可能に設けられるロータリカッター４３と、該ロータリカッター４３によって用紙Ｐを剪断する為の板部材４４と、ロータリカッター４３へ用紙Ｐを案内するガイド部材４５を有し、図示しない駆動モータによってロータリカッター４３を主走査方向に往復動させることにより用紙Ｐをカットする。  
以上が、プリンタ１００の全体構成である。
【００３６】
＜排紙スタッカの構成および作用効果＞
次に、図４乃至図７を参照しつつ、排紙スタッカ１の構成および作用効果について詳説する。ここで、図４及び図５は排紙スタッカ１の側面図であり、図４はカッターユニット４を取り外した状態を、図５はカッターユニット４を取り付けた状態を示している。また、図６は用紙排出口６を正面から見た斜視図であり、図７は排紙スタッカ１の分解斜視図である。
【００３７】
先ず、図４において排紙スタッカ１は、薄い箱形の形状をなすスタッカ基部３０と、該スタッカ基部３０に収納される、薄い箱形の形状をなす第１引き出し部３１と、該第１引き出し部３１に収納される、薄い箱形の形状をなす第２引き出し部３２と、該第２引き出し部３２の先端部に設けられる、板状体からなる用紙ストッパ部３３と、によって構成され、スタッカ基部３０と、第１引き出し部３１と、第２引き出し部３２とによって、装置前方（排紙方向：図４において左側）及び後方（図４において右側）に伸縮する構成（３段構成）となっている。
【００３８】
スタッカ基部３０の上流側（図４及び図５の右側）両側面には回動軸３０ａが設けられていて、該回動軸３０ａが、用紙排出口６（図６参照）内の両側壁に設けられた図示しない軸受け部に軸支され、これによって排紙スタッカ１が装置本体３に取り付けられる。そして、使用時には装置前方に向かって伸びることにより、スタッカ基部３０と、第１引き出し部３１と、第２引き出し部３２と、の上面が用紙Ｐの広いスタック面を形成し、非使用時には、第２引き出し部３２が第１引き出し部３１に、第１引き出し部３１がスタッカ基部３０にそれぞれ押し込まれることによって収納状態となり、以てプリンタ１００の設置スペースを節約する。また、更には当該収納状態からスタッカ基部３０が回動軸３０ａを中心に上方に回動する（図４の時計方向）ことによって、プリンタ１００の設置スペースを更に節約することができる様になっている。
【００３９】
スタッカ基部３０は図７に示す様に薄い板状体からなる蓋部３０ｆを、図示しないスナップ手段によって本体部３０ｇに取り付ける構成となっていて、本体部３０ｇに、第１引き出し部３１をスライド可能に収納する様になっている。より詳しくは、本体部３０ｇには、第１引き出し部３１の両側面をガイドする、排紙方向に延びる様に立設されるガイド板３０ｅ，３０ｅが本体部３０ｇと一体的に形成されている。そして、該ガイド板３０ｅ，３０ｅにおいて第１引き出し部３１と対向する側（内側）には、排紙方向（図５の左右方向）に延びる凸条としてのガイドレール上３０ｂと、該ガイドレール上３０ｂの下側に所定間隔を置いて、ガイドレール上３０ｂと平行に延びる凸条としてのガイドレール下３０ｃがそれぞれガイド板３０ｅと一体的に形成されている。ここで、ガイドレール下３０ｃは、ガイドレール上３０ｂよりも下流側に長く延設されている（図４及び図５も参照）。
【００４０】
一方で、第１引き出し部３１の両側面において上流側端部近傍（図５において右側）には、正面視において長方形の形状をなす係合突起３１ａが形成されている。係合突起３１ａは、第１引き出し部３１がスタッカ基部３０内に設けられる際、ガイドレール上３０ｂとガイドレール下３０ｃとの間に入り込む様になっている。即ち、第１引き出し部３１をスタッカ基部３０の本体部３０ｇに設ける際、係合突起３１ａをガイドレール上３０ｂの後端（図５の右端）からガイドレール上３０ｂとガイドレール下３０ｃとの間に入れ、これにより、第１引き出し部３１がスタッカ基部３０から引き出されても、第１引き出し部３０ｂは、ガイドレール上３０ｂとガイドレース下３０ｃとによってスタッカ基部３０の本体部３０ｇに保持される。
【００４１】
尚、図７において本体部３０ｇ内に形成された突起部３０ｄ，３０ｄは、第１引き出し部３１の最大引き出し位置を規制するストッパであり、当該突起部３０ｄ、３０ｄと、第１引き出し部３１に設けられたストッパ部３１ｂ，３１ｂとが係合することによって、第１引き出し部３１の最大引き出し位置が規制され、これによって第１引き出し部３１がスタッカ基部３０から脱落しない様になっている。
【００４２】
以上の様に構成されたことによって、排紙スタッカ１は以下の様な作用効果を奏する。即ち、排紙スタッカ１は使用時にプリンタ１００の前方側に向かって突出し、且つ、その下側にはプリンタ設置面との間に空間が形成される為（図４及び図５参照）、上方から必要以上の外力が付与されると破損し易い構成となっている。従って、例えば第１引き出し部３１がスタッカ基部３０の本体部３０ｇ内に、蓋部３０ｆによって上方から保持される様に構成されていると、前記外力は強度的に低い蓋部３０ｆに直接加わり、これによって蓋部３０ｆが本体部３０ｇから外れ、或いは、蓋部３０ｆが破損する虞もある。
【００４３】
しかし、上述した様に本実施形態に係る排紙スタッカ１においては、第１引き出し部３１が蓋部３０ｆではなく強度的に高い本体部３０ｇに、係合突起３１ａとガイドレール上３０ｂとの係合によって支持される様になっている。従って、第１引き出し部３１或いは第２引き出し部３２に上方から必要以上の外力が加えられても、蓋部３０ｆには影響が及ばず、強度的に高い本体部３０ｇによって第１引き出し部３１及び第２引き出し部３２が支持されるので、これによって排紙スタッカ１の強度を高めることが可能となる。
【００４４】
ところで、本実施形態においては、第１引き出し部３１或いは第２引き出し部３２に上方から外力が加わると、排紙スタッカ１全体が若干撓むものの、当該排紙スタッカ１により、装置本体３の前方側を支点として装置本体３の後方側が持ち上げ可能となる様な強度となっている。従って、排紙スタッカ１に必要以上の外力が上方から加わった場合においても、排紙スタッカ１が破損する前に装置本体３が上方に持ち上げられ、以て排紙スタッカ１の破損を効果的に防止することが可能となっている。
【００４５】
次に、排紙スタッカ１のスタック姿勢について説明する。排紙スタッカ１は、装置前方に向けて引き出された使用状態において、２つの排紙姿勢を備えている。図４は当該排紙スタッカ１の第１のスタック姿勢を示すものであり、図５は同第２のスタック姿勢を示すものである。
【００４６】
図４において、排紙スタッカ１は下流側端部（図４の左側）が上方向を向く様な傾斜姿勢となり、この様な第１のスタック姿勢において用紙Ｐをスタックする。ここで、該傾斜姿勢は、図６に示す付勢手段としての押圧板ばね２６によって形成される。即ち、図６において、用紙排出口６の両側壁に押圧板ばね２６，２６が中央に向かって突出する様に設けられていて、スタッカ基部３０の上流側端部を該押圧板ばね２６，２６によって上方から押さえ付ける構成となっている（図４の矢印がばね力の作用方向となる）。つまり、第１のスタック姿勢は強固に保持されない為、従って例えば、前述の様に上方から必要以上の外力が付与された場合には、排紙スタッカ１は押圧板ばね２６，２６の付勢力によって弾性的に水平方向に回動し、以て排紙スタッカ１の破損を回避することができるという作用効果が得られることになる。
【００４７】
尚、この様な第１のスタック姿勢（傾斜姿勢）によって用紙Ｐをスタックするのは、以下の理由による。即ち、プリンタ１００は前述の様に排紙ローラ２０と搬送ローラ１９とによって用紙Ｐを下に凸となる様な湾曲姿勢とし、これによって用紙Ｐをプラテン２８に押しつけ、以て用紙Ｐとインクジェット記録ヘッド１３（図３参照）との距離を規定する。ところが、用紙Ｐの後端が搬送ローラ１９を外れた後は、用紙Ｐの搬送姿勢を規制するのは排紙ローラ２０のみとなる。従って、用紙Ｐにおいて排紙ローラ２０から下流側の部分が下方に顕著に垂れ下がると、この影響によってインクジェット記録ヘッド１３下の用紙Ｐがプラテン２８から浮き上がり、正常な印刷品質が得られなくなる。よって、排紙スタッカ１を第１のスタック姿勢（傾斜姿勢）とすることにより、用紙Ｐの下方への顕著な垂れ下がりを防止し、この様な問題を解決する。
【００４８】
次に、前述したカッターユニット４を用紙排出口６に取り付ける場合、傾斜姿勢となった排紙スタッカ１が邪魔となる。ここで、図５において、カッターユニット４は前述した様に駆動ローラ４１と従動ローラ４２とを備え、カットされた用紙Ｐ（或いはカットされない場合も含む）をこれら２つのローラで送り出す機構を備えている。従って、当該駆動ローラ４１と従動ローラ４２とによって、用紙Ｐの後端が搬送ローラ１９から外れた場合でも排紙ローラ２０の下流側近傍は下方に垂れ下がることがなく、従ってカッターユニット４を装着すれば、前述の様なプラテン２８からの用紙Ｐの浮き上がりの問題を防止できることになる。
【００４９】
そこで、本実施形態に係る排紙スタッカ１は、図４に示す第１のスタック姿勢の他に、図５に示す第２のスタック姿勢を採ることができる様になっている。第２のスタック姿勢は、カッターユニット４を用紙排出口６に装着する際に、カッターユニット４によって排紙スタッカ１を前述の押圧板ばね２６，２６の付勢力に抗して水平方向に回動させ、そして図示しないスナップ手段によってカッターユニット４を取り付けることによって形成される。即ち、カッターユニット４が、排紙スタッカ１の第２のスタック姿勢を形成する保持手段としての機能を果たしている。  
尚、スタッカ基部３０の上流側端部には、排紙スタッカ１の、水平姿勢から更に下を向く方向への回動を抑止するストッパ部材２７が用紙排出口６に設けられていて（図４乃至図６参照）、これにより、排紙スタッカ１が必要以上に下を向く方向に回動しない様に規制を行っている。
【００５０】
以上により、本実施形態に係る排紙スタッカ１は傾斜姿勢において用紙Ｐをスタックする第１のスタック姿勢と、該第１のスタック姿勢から水平方向に回動して用紙Ｐをスタックする第２のスタック姿勢と、の２つの姿勢を切り替え可能に構成されたので、従って、前記第１のスタック姿勢においては、用紙Ｐの排紙ローラ２０から下流側近傍が顕著に下方に垂れ下がらず正常な印刷品質を確保することができると共に、前記第２のスタック姿勢においては、カッターユニット４の装着の際に排紙スタッカ１が邪魔にならない。  
尚、第２のスタック姿勢は水平姿勢に限定されず、カッターユニット４を容易に装着可能な傾斜角度であればどの様な角度であっても構わない。
【００５１】
ところで、排紙スタック１のスタック面は、第２のスタック姿勢において第１のスタック姿勢と比してより水平姿勢に近い為、カッターユニット４によってカットされ、排出される用紙Ｐが排紙スタッカ１上に落下すると、当該排出された用紙Ｐが排紙スタッカ１から滑り落ち、印刷面を汚す場合も発生する。また、カッターユニット４によってカットされない場合においても、カッターユニット４が装着されることによって排紙スタッカが第２のスタック姿勢にあれば、用紙Ｐ（単票紙）は排紙スタッカ１から滑り落ちる場合がある。
【００５２】
そこで、本実施形態に係る排紙スタッカ１は、下流側先端部に、第２のスタック姿勢におけるスタック面よりも下流側上方に向かって急角度で傾斜する傾斜面を備えた用紙ストッパ部３３が設けられている。当該用紙ストッパ部は図５に示す様に板状体からなり、回動支点３３ｃを中心に、用紙Ｐの排紙経路を側視して第２引き出し部３２の先端で回動可能に設けられ、回動することによって出没自在となっている。即ち、図４に示す状態が没状態であり、当該没状態において用紙ストッパ部３３の表側面３３ａが、スタッカ基部３０，第１引き出し部３１の上面と共に用紙Ｐの滑らかなスタック面を形成する。また、当該没状態から上流側に起き上がる方向に回動した図５に示す状態が出状態であり、当該出状態において用紙ストッパ部３３の裏側面３３ｂが第２のスタック姿勢にある排紙スタッカ１のスタック面よりも急な傾斜面を形成する。尚、用紙ストッパ部３３はその端部に側面視においてＬ字形の形状を有し、回動すると、当該Ｌ字形状によって第２引き出し部３２に形成されたストッパ３２ａに当接する様になっていて、これによって出状態における傾斜角度が規制される様構成されている。
【００５３】
以上により、排紙スタッカ１に排出される用紙Ｐは、出状態にある用紙ストッパ部３３の急斜面によって先端から下方に滑り落ちることが無く、以て用紙Ｐの印刷面を汚す等の問題を防止することが可能となっている。また同時に、用紙ストッパ部３３は傾斜面によって形成されている為、長尺の用紙Ｐ、例えば、カットされないロール紙を排出する際にも、当該用紙ストッパ部３３の部分で用紙先端が引っ掛かり、これによって排紙された用紙Ｐが排紙スタッカ上で滞留せず、当該用紙ストッパ部３３を乗り越えることによって排紙スタッカ３３上における用紙Ｐの干渉を防止し、印刷面を汚す等の不具合を防止することが可能となる。  
尚、用紙ストッパ部３３は不要時、例えば、第１のスタック姿勢（傾斜姿勢）によってスタックを行う場合には、没状態とすることによって用紙Ｐの排紙動作に邪魔にならない様にすることが可能となる。
【００５４】
＜ロール紙排紙スタッカの構成および作用効果＞  
次に、図８乃至図１１を参照しつつ、所定長さにカットされ、且つ、カール癖の残ったロール紙をスタックするロール紙排紙スタッカ７の構成および作用効果について説明する。ここで、図８はロール紙排紙スタッカ７を装着した状態を示すプリンタ１００の外観斜視図であり、図９はロール紙排紙スタッカ７の側面図、図１０（Ａ）は第１支持軸５１の正面図（プリンタ１００の正面側から見た図）、図１０（Ｂ）は同側断面図（図１０（Ａ）のｘ−ｘ断面図）、図１１（Ａ）は第１支持軸５１の左側軸端部の拡大図（斜視図）、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）におけるｙ矢視図である。
【００５５】
図８において、ロール紙排紙スタッカ７は、排紙されるロール紙ＰＲ（図９参照）の両側端側において排紙方向に延びるアーム部材５３，５４と、該アーム部材５３，５４と直交する、上流側に設けられる第１支持軸５１と、該第１支持軸５１から排紙方向に所定間隔を置いて設けられる、第１支持軸５１と平行な第２支持軸５２と、第１支持軸５１と第２支持軸５２とにより、排紙方向を側視して下に凸となる様な湾曲状態（図９参照）に垂下される布材５０と、によって構成されていて、カッターユニット４が装着され、且つ、排紙スタッカ１の収納状態において、排紙スタッカ１を構成するスタッカ基部３０に着脱可能に取り付けられる様になっている。
【００５６】
より詳しくは、アーム部材５３，５４と、第２支持軸５２とは樹脂成形により一体的に形成されていて、平面視においてコの字形の形状をなしている。図９においてアーム部材５３，５４の上流側（図９の右側）には、前記コの字形の形状の内側に向かって突出する支持突起５５（図１１（Ａ）も参照）がアーム部材５３，５４と一体的に形成されていて、一方で排紙スタッカのスタッカ基部３０の両側面には、支持突起５５が嵌入する嵌合孔３０ｈが形成されている。また、支持突起５５の下側にはスタッカ基部３０の下面と係合するストッパ部５７が形成されていて（図１１（Ａ）参照）、従ってアーム部材５３，５４を図８に示す矢印方向に拡開し、スタッカ基部３０を両側から挟む様にして支持突起５５を嵌合孔３０ｈに嵌合させると、当該支持突起５５及び嵌合孔３０ｈと、ストッパ部５７およびスタッカ基部３０の下面とによって、アーム部材５３，５４、即ち、ロール紙排紙スタッカ７が支持される。
【００５７】
次に、図９において、柔軟に変形可能な布材５０は平面視において長方形の形状をなし（図示せず）、その長さ（排紙方向長さ）は、第１支持軸５１と第２支持軸５２との配設間隔よりも充分に長くなっている。また、布材５０の上流側と下流側には、それぞれ袋状部５０ｃ，５０ｄが形成されている。従って、袋状部５０ｃに第１支持軸５１が、袋状部５０ｄに第２支持軸５２が挿通することにより、布材５０は、第１支持軸５１及び第２支持軸５２に、排紙方向を側視して下方に凸となる様な湾曲状態に垂下される。
【００５８】
ここで、第２支持軸５２は前述の通りアーム部材５３，５４と一体的に形成されているが、一方で第１支持軸５１は、アーム部材５３，５４から取り外し可能に構成されている。以下、当該第１支持軸５１について詳説する。図１０（Ｂ）に示す様に第１支持軸５１は断面が長方形の形状をなし、その両軸端部には、取り付け部５８および５９が樹脂成形によって一体的に形成されている。
【００５９】
取り付け部５８および５９は図１０（Ａ）に示す様に正面視において略コの字形の形状をなし、その内側には突起５８ａおよび５９ａがそれぞれ形成されている。取り付け部５８および５９は、コの字形の形状が弾性的に拡開することによってアーム部材５３，５４に弾性的に嵌合し、突起５８ａおよび５９ａによってアーム部材５３，５４を保持する様に取り付けられ、これによって第１支持軸５１が容易に外れることなくアーム部材５３，５４に装着される様になっている。
【００６０】
取り付け部５９は、取り付け部５８とは異なり内側に突出する掛止突起６０が形成されていて、一方で取り付け部５８が取り付けられるアーム部材５４の側には、図１１（Ａ）に示す様なＵ字形の形状をなす掛止溝５６が形成されている。従ってこの様に構成することにより、取り付け部５９をアーム部材５４に取り付ける際、掛止溝５６に掛止突起６０を掛止させながら取り付けることになり、装着の方向を間違えること無く第１支持軸５１をアーム部材５３および５４に正しく取り付けることができる様になっている。尚、アーム部材５３および５４の外側には、図１１（Ｂ）に示す様な垂直方向に延びる凸条６１が形成されていて（図１１（Ｂ）はアーム部材５４の側を示す）、取り付け部５８および５９が取り付けられた際に、取り付け部５８および５９が揺動しない様に規制を行っている。
【００６１】
ここで、図１０（Ｂ）に示す様に第１支持軸５１は、その断面の長方形状が排紙方向下（図１０（Ｂ）の左下）に向かう傾斜面をなす様にアーム部材５３および５４に取り付けられる様になっている。これは、スタッカ基部３０の下流側端部と第１支持軸５１との間に大なる隙間があると、排紙されるロール紙ＰＲの先端がスタッカ基部３０の下流側端部と第１支持軸５１との間に入り込み、正常な排紙動作が行えなくなるからであり、この様に構成することにより、排紙されるロール紙ＰＲの先端がスタッカ基部３０の下流側端部と第１支持軸５１との間に入り込まず、正常な排紙動作を行うことができると共に、第１支持軸の下側がスタッカ基部３０の下流側端部から離れる為、第１支持軸５１の着脱作業に際してスタッカ基部３０の下流側端部が邪魔とならず、以て前記着脱作業が容易となる。
【００６２】
ところで、第１支持軸５１は、前述した取り付け部５８および５９が設けられることによって、アーム部材５３，５４をスタッカ基部３０から不用意に取り外しできない様なストッパ機能を発揮する様になっている。即ち、取り付け部５８および５９は、図１０（Ａ）に示す様な略コの字形の形状によってアーム部材５３，５４をそれぞれ保持する様に構成されているので、従ってこれにより、アーム部材５３及び５４と、第２支持軸５２とによって形成される平面視略コの字形の形状が、不用意に拡開しない様なストッパ機能を実現することができる。従って、ロール紙のスタック時にはロール紙排紙スタッカ７が容易に脱落することなく、以て排紙されるロール紙を確実にスタックすることが可能となる。尚、この様なストッパ機能を発揮し得る第１支持軸５１の軸端部の形状は、平面視略コの字形の形状の拡開を防止できる構造であればどの様なものであっても構わない。
【００６３】
以上がロール紙排紙スタッカ７の構成であり、次に、図９を参照しつつロール紙排紙スタッカ７の作用効果について説明する。
【００６４】
ロール紙排紙スタッカ７の上流側（図９において右側）には前述したカッターユニット４が装着されていて、排紙されるロール紙ＰＲは、カッターユニット４内におけるロータリカッター４３の配設位置でカットされ、そして上方に凸となる様なカール癖を残した状態で下流側（図９において左側）へ排紙される。
【００６５】
より詳しくは、排紙動作に従ってロール紙ＰＲ先端がスタッカ基部３０の上面に当接し、そして排紙動作が進むことにより更に下流側に進み、やがて先端部が布材５０において第１支持軸５１から下方に垂下された部分（符号５０ａで示す部分：以下これを「当接部」と言う）に当接した状態となる。図９において実線で示す排紙中のロール紙ＰＲは先端が当接部５０ａに当接し、且つ、後端がロータリカッター４３によって切断された直後の状態を示している。尚、当該状態では、ロール紙ＰＲは後端部近傍を駆動ローラ４１と従動ローラ４２とにニップされた状態にある。
【００６６】
そして、当該状態から駆動ローラ４１が回動すると、カットされた後端が駆動ローラ４１と従動ローラ４２とのニップ点に到達し、符号ＰＲ’で示す状態となり、当該状態から駆動ローラ４１が更に回動し、カットされた後端が駆動ローラ４１と従動ローラ４２とのニップ点から外れると、ロール紙ＰＲ’は符号ＰＲ’’→ＰＲ’’’で示す様な順にその姿勢を反転させ、印刷面（凸曲面が上を向いた状態において上側の面）を下にして、当接部５０ａから排紙方向下側に位置するロール紙受け面５０ｂに落下する。そしてまた、次位以降にスタックされるロール紙ＰＲも同様となる。
【００６７】
つまり、ロール紙排紙スタッカ７は、排紙されるロール紙ＰＲを、当接部５０ａに当接した先端部を支点に回転（反転）させることによって上を向いた凸曲面を下を向いた状態とし、そして当該状態でロール紙受け面５０ｂへ落下させるので、これによってカール癖を有するロール紙ＰＲを整然と規則正しくスタックすることが可能となり、排紙されたロール紙ＰＲ同士が干渉して印刷面を傷める等の不具合を防止することができる。また、印刷面が下を向いた状態でロール紙受け面５０ｂへ落下し、そして順次スタックされるので、印刷面を上にした状態で印刷順に下から上へ順次積み上げられていく様な排紙スタッカとは異なり、印刷面を上にした状態で上位から下位に向かって印刷順となり、以てユーザの利便性を向上させることが可能となる。
【００６８】
尚、凸曲面を上にしたロール紙ＰＲが、凸曲面が下となる様に姿勢を反転させる為の構成として、本実施形態においては布材５０の略垂直に垂下された部分（当接部５０ａ）を利用しているが、当該構成に限られるものでは無く、ロール紙ＰＲが、その先端部を支点として排紙方向を側視して回転可能となる様な構成、例えば、ロール紙ＰＲ先端との摩擦係数が大なる他の材料を用いて当接部５０ａを構成する、或いはロール紙ＰＲ先端が引っ掛かる様な突起部を設けて当接部５０ａを構成する、等であっても良いし、また、本実施形態に係る当接部５０ａの様にロール紙ＰＲ先端が当接する面が垂直面に限定されるものではない。即ち、ロール紙ＰＲが回転可能となる様に当該ロール紙ＰＲの先端部と接触するものであれば、当接部５０ａはどの様な構成であっても構わない。従って、例えば図９においてロール紙ＰＲが回転しないまま、その先端部が既にスタックされたロール紙ＰＲの後端（符号５０ａ’で示す部分）に当接し、そして回転するとすれば、当該既にスタックされたロール紙ＰＲの後端部５０ａ’が、排紙されたロール紙ＰＲが回転する為に必要な当接部となる。
【００６９】
尚、この場合において、布材５０の長さ（排紙方向長さ）及び第１支持軸５１と第２支持軸５２との配設間隔は、スタックするロール紙ＰＲの長さに合わせて調節する必要がある。即ち、ロール紙ＰＲの長さに対して用紙受け面５０ｂが浅い位置にあると、排紙されたロール紙ＰＲが充分に下方に垂れ下がる前に先端部が用紙受け面５０ｂに当接してしまい、排紙されたロール紙ＰＲに回転力が働かず、凸曲面を上にした状態のままスタックされることになる。従って、排紙されたロール紙ＰＲが回転する様に、布材５０の長さ（排紙方向長さ）及び第１支持軸５１と第２支持軸５２との配設間隔を、スタックするロール紙ＰＲの長さに合わせて調節することが必要となる。尚、本実施形態においては、Ｌ判および２Ｌ判の写真サイズにカットされたロール紙ＰＲが適切にスタック可能となる様に構成されている。
【００７０】
ところで、本実施形態においては、ロール紙受け面５０ｂを柔軟に変形可能な布材５０によって形成している。従って、ロール紙受け面５０ｂが、ロール紙ＰＲの凸曲面の形状に追従して変形可能となり、紙質、巻き取り径、使用環境（温度、湿度）等によってその度合いが変動するロール紙ＰＲのカール癖に追従して常に最適なロール紙受け面を形成することが可能となっている。また、布材とすることによって当接部５０ａとロール紙ＰＲ先端との摩擦係数が高くなり、これによってロール紙ＰＲが回転し易くなっている。
【００７１】
以上説明した様に、本発明によれば、排紙手段によって排紙される際に上方に凸となるカール癖を有するロール紙は、排紙の際に先ずその先端部が当接部に当接し、当該当接した先端を支点に排紙方向を側視して回転することによって凸曲面が下となる様に姿勢を変え、そして前記当接部から排紙方向下に位置するロール紙受け面に、凸曲面が下を向いた状態で落下する。従って、排紙されるロール紙は凸曲面が下を向いた状態で次々とロール紙受け面に落下し、そしてスタックされるので、これによってカール癖を有するロール紙を規則正しくスタックすることが可能となる。
【００７２】
また、凸曲面が上を向いた状態のロール紙上面に記録を行う場合には、記録面が下を向いた状態で前記ロール紙受け部へ落下し、そして順次スタックされることになる。従って通常の排紙スタッカ、即ち、記録面を上にした状態で、後から排紙される用紙が当該記録面の上に積み上げられていく排紙スタッカとは異なり、スタックされたロール紙の束は記録面を上にした状態で上位から下位に向かって記録順となり、以てユーザの利便性が向上することになる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図であり、カッターユニットを取り外した状態を示すものである。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図であり、カッターユニットを取り付けた状態を示すものである。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面図である。
【図４】本発明に係る排紙スタッカの側面図であり、カッターユニットを取り外した状態を示すものである。
【図５】本発明に係る排紙スタッカの側断面図であり、カッターユニットを取り付けた状態を示すものである。
【図６】用紙排出口を正面から見た斜視図である。
【図７】本発明に係る排紙スタッカの分解斜視図である。
【図８】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図であり、ロール紙排紙スタッカの使用状態を示すものである。
【図９】本発明に係るロール紙排紙スタッカの側面図である。
【図１０】（Ａ）は本発明に係るロール紙排紙スタッカを構成する第１支持軸の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のｘ−ｘ断面図である。
【図１１】（Ａ）は本発明に係るロール紙排紙スタッカを構成する第１支持軸の左側軸端部の拡大斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のｙ矢視図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  排紙スタッカ、２  給紙装置、３  装置本体、４  カッターユニット、６  用紙排紙口、７  ロール紙排紙スタッカ、１３  インクジェット記録ヘッド、１９  搬送ローラ、２０  排紙ローラ、２６  押圧板ばね、２７  ストッパ部材、２８  プラテン、３０  スタッカ基部、３１  第１引き出し部、３２  第２引き出し部、３３  用紙ストッパ部、５０  布材、５１  第１支持軸、５２  第２支持軸、５３，５４  アーム部、１００  インクジェットプリンタ
【図１】
2006315867.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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