(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネルの面内での温度むらを低減することで、表示される画像の特性や画像表示装置としての寿命に対する悪影響を抑制することができるプラズマディスプレイ装置の実現を目的とする。【解決手段】プラズマディスプレイパネル１０と、前記プラズマディスプレイパネル１０の背面側に略密着するように設けた熱伝導シート１４と、前記プラズマディスプレイパネル１０の背面側に、前記熱伝導シート１４と空隙１８を隔てて配置され、回路基板１７を背面側に支持した金属製のフレームシャーシ１６と、を備えたプラズマディスプレイ装置である。【選択図】図４
2006039072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルの背面側に略密着するように設けた熱伝導シートと、
前記プラズマディスプレイパネルの背面側に、前記熱伝導シートと空隙を隔てて配置され、回路基板を背面側に支持した金属製のフレームシャーシと、
を備えたプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記熱伝導シートが、グラファイトシートであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた表示パネル（薄型表示デバイス）として注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイ装置が主流を占めるようになってきている。
【０００４】
このようなプラズマディスプレイ装置においては、図１２、図１３に示すようにガラスが主材料のプラズマディスプレイパネル２２とアルミニウムなどの金属製の保持板としてのフレームシャーシ２３との接着をアクリル系、ウレタン系、またはシリコーン系材料からなる両面接着材２４を用いて行っている。両面接着材２４は熱伝導シートとしての機能も有する（例えば、特許文献１参照）。すなわち、プラズマディスプレイパネル２２で発生する熱を、両面接着材２４によって拡散し、フレームシャーシ２３を介して空気中に放熱することで、プラズマディスプレイパネル２２の温度分布を均一に低下させるものである。
【０００５】
尚、２５は回路基板、２６はプラズマディスプレイパネル２２と回路基板２５とを接続するためのフレキシブル配線基板である。
【特許文献１】特開平１０−２４０１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、上記のような従来のプラズマディスプレイ装置においては、画像表示時における発熱源としてはプラズマディスプレイパネル２２と回路基板２５となる。そして近年、画像表示に対する要求レベルの高度化に伴い、回路基板２５における発熱量が高まり、回路基板２５において発生する熱が、フレームシャーシ２３、熱伝導シートとしての機能を有する両面接着材２４を介してプラズマディスプレイパネル２２に伝わってしまい、プラズマディスプレイパネル２２の面内での温度分布を不均一なものとしてしまう場合がある。このような場合、表示される画像の特性や画像表示装置としての寿命に悪影響が発生してしまう。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたものであり、プラズマディスプレイパネルの面内での温度むらを低減することで、表示される画像の特性や画像表示装置としての寿命に対する悪影響を抑制することができるプラズマディスプレイ装置の実現を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルの背面側に略密着するように設けた熱伝導シートと、前記プラズマディスプレイパネルの背面側に、前記熱伝導シートと間隔を隔てて配置され、回路基板を背面側に支持した金属製のフレームシャーシと、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、プラズマディスプレイパネルの面内での温度むらを低減することで、表示される画像の特性や画像表示装置としての寿命に対する悪影響を抑制することが可能なプラズマディスプレイ装置を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、プラズマディスプレイパネルと、前記プラズマディスプレイパネルの背面側に略密着するように設けた熱伝導シートと、前記プラズマディスプレイパネルの背面側に、前記熱伝導シートと間隔を隔てて配置され、回路基板を背面側に支持した金属製のフレームシャーシと、を備えたプラズマディスプレイ装置である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記熱伝導シートが、グラファイトシートであることを特徴とするものである。
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置について、図面を用いて説明するが、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。
【００１３】
図１はプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの概略構造を示す一部断面斜視図である。図１に示すように、ガラス基板などの透明且つ絶縁性の前面側の基板１上には、走査電極と維持電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【００１４】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板５上には、表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のデータ電極７が形成されている。このデータ電極７間のオーバーコート層６上には、データ電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面に蛍光体層９が設けられている。
【００１５】
そして基板１と基板５とは、走査電極および維持電極の表示電極２とデータ電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。
【００１６】
また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とデータ電極７との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色に発光する蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。
【００１７】
図２は、このプラズマディスプレイパネルの電極配列を模式的に示す平面図である。図２に示すように、走査電極（ＳＣＮ1〜M）および維持電極（ＳＵＳ1〜M）とデータ電極（Ｄ1〜N）とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックスを構成している。
【００１８】
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、データ電極と走査電極の間に書き込みパルスを印加することにより、データ電極と走査電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、走査電極と維持電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、走査電極と維持電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【００１９】
図３は、上記で説明した構造のプラズマディスプレイパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の概略構成の一例を示す斜視図である。図３において、プラズマディスプレイパネル１０を収容する筐体は、前面枠１１と金属製のバックカバー１２とから構成され、前面枠１１の開口部には光学フィルターおよびプラズマディスプレイパネル１０の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー１３が配置されている。また、この前面カバー１３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー１２には、プラズマディスプレイパネル１０等で発生した熱を筐体の外部に放出すると共に新たな空気を筐体の内部に導入する、換気のための複数の通気孔１２ａが設けられている。
【００２０】
プラズマディスプレイパネル１０の背面側にはプラズマディスプレイパネル１０内で発生する熱を拡散し、プラズマディスプレイパネル１０の面内の温度分布を均一にし且つ低下させるための熱伝導シート１４が、例えば接着材（図示せず）により固定されている。
【００２１】
さらにその周辺には、上記熱伝導シート１４を取り囲むように、両面接着シート１５が配設されている。そしてこの両面接着シート１５を介して、プラズマディスプレイパネル１０がアルミニウム等の金属製の保持板としてのフレームシャーシ１６に固定されている。そしてフレームシャーシ１６の後面側には、プラズマディスプレイパネル１０を表示駆動させるための複数の回路基板１７がボス１９を介して取り付けられている。
【００２２】
図４に本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の概略構成を断面図で示す。図４に示すように本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置は、両面接着シート１５の厚さを例えば２ｍｍ弱とし、熱伝導シート１４の厚みを例えば１．４ｍｍとすることによって、熱伝導シート１４とフレームシャーシ１６との間に例えば０．６ｍｍ弱の空隙１８を形成している。
【００２３】
また、フレームシャーシ１６にはプラズマディスプレイパネル１０を駆動するための複数の回路基板１７を保持・固定するための保持部１９が複数設けられている。そして回路基板１７はプラズマディスプレイパネル１０の縁部に引き出された電極引出部に、フレームシャーシ１６の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板２０によって電気的に接続されている。
【００２４】
ここで、熱伝導シート１４としては可能な限り熱伝導特性の良いものを、また、両面接着シート１５としては、可能な限り熱伝導特性の悪いものを用いることが望ましい。
【００２５】
図５は、プラズマディスプレイパネル１０の背面側における、熱伝導シート１４と両面接着シート１５の配設状況を模式的に示す図である。熱伝導シート１４は主にプラズマディスプレイパネル１０の中央部を中心として全体の８０％程度を覆うように、プラズマディスプレイパネル１０に固着している。両面接着シート１５は熱伝導シート１４の外側に配設され、プラズマディスプレイパネル１０の左右両端部を帯状に覆う部分１５ａとプラズマディスプレイパネル１０の上下端部を小片状に覆う部分１５ｂとにより構成される。
【００２６】
ここで、本発明の効果を確認するために行った検討について、その結果を以下に述べる。検討に用いたプラズマディスプレイ装置は、画面サイズが４２型で、一つは図４に示す本発明によるプラズマディスプレイ装置であり、比較用としては、図１１に示す従来のプラズマディスプレイ装置を用いた。そして、図６に前面側からの平面図で示すように、プラズマディスプレイパネル１０の表示画面下部に四角形の白色ウィンドウパターン２１を表示させ、駆動を開始してから２時間後のプラズマディスプレイパネル１０の表面の温度分布を測定した。
【００２７】
図７はこの時の測定結果を示したものである。この図から本発明のプラズマディスプレイ装置は従来に比べて、表示領域の温度で約１９℃、表示領域２１ａと非表示領域２１ｂとの温度差で約６℃それぞれ低減していることがわかる。
【００２８】
上述したような結果となった理由については以下のように考えられる。すなわち、本発明のプラズマディスプレイ装置では、熱伝導シート１４とフレームシャーシ１６との間に空隙１８が存在しており、さらに両面接着シート１５には可能な限り熱伝導特性の悪いものを用いていることから、フレームシャーシ１６とプラズマディスプレイパネル１０とは熱的に分離された状態となっている。そのため、回路基板１７で発生した熱はフレームシャーシ１６から空隙１８の空気中に放熱され、プラズマディスプレイパネル１０には伝わり難くなっている。また、プラズマディスプレイパネル１０において発生した熱は、プラズマディスプレイパネル１０の背面側に固定した熱伝導シート１４により、従来と同様、拡散されると共に空隙１８の空気中に放熱されるため、プラズマディスプレイパネル１０面内の温度不均一および温度上昇は抑制される。以上より、本発明のプラズマディスプレイ装置においては、従来に比べ、より温度分布の均一性が増したものと考えられる。
【００２９】
なお、熱伝導シート１４によりプラズマディスプレイパネル１０面内の温度不均一、温度上昇の抑制が図られることから、プラズマディスプレイパネル１０において、温度分布の不均一が発生するような画像パターンを表示する際にも、プラズマディスプレイパネル１０に割れなどが発生することが大幅に抑制される。
【００３０】
なお、以上の説明では、熱伝導シート１４としては、可能な限り熱伝導特性の良いものとしたが、具体的には、グラファイトシートや、アルミニウム、銀、銅、金、マグネシウムやそれらの合金等をシート状にしたものを用いることができる。ここで、グラファイトシートを用いる場合、グラファイトシートはグラファイトの熱伝導特性の異方性に基づき、厚み方向に十分な熱伝導特性を有すると共に面方向には更に熱伝導特性が優れており、このことによりプラズマディスプレイパネル１０の熱を面方向に拡散して均一化する効果を更に効果的に得ることができ、好ましい。
【００３１】
また、図３に示したように、プラズマディスプレイパネル１０を収容する筐体を構成するバックカバー１２には、プラズマディスプレイパネル１０等で発生した熱を筐体の外部に放出すると共に新たな空気を筐体の内部に導入する、換気のための複数の通気孔１２ａを設けていることから、空隙１８に存在する空気は、熱伝導シート１４およびフレームシャーシ１６の温度上昇に伴い発生する自然対流により、自然に入れ替わりながら放熱が行われることとなる。しかしながら、ファンなどにより強制的に換気することであっても構わない。
【００３２】
また、回路基板１７で発生する熱をフレームシャーシ１６を介して効果的に放熱させるために、回路基板１７とフレームシャーシ１６との間にシリコーン等の高熱伝導材料を挟み込んで両者を接触させると好ましい。このような構成とすることにより、回路基板１７を構成する素子の温度を効果的に低下させることが可能となる。
【００３３】
また、熱伝導シート１４の大きさは、上述のようなプラズマディスプレイパネル１０の面の８０％を覆う程度の大きさに限るものではなく、温度分布を均一にさせたい所望の領域を覆うのに十分な大きさで良い。
【００３４】
また、両面接着シート１５の配設の仕方については、図５に示したパターン以外にも図８のようにプラズマディスプレイパネル１０の背面側の周辺部全域を覆うように額縁状に配設させてもよく、また図９のように小片状の両面接着シート１５をプラズマディスプレイパネル１０の背面側全体に分散配設させても構わない。
【００３５】
また、保持板としてのフレームシャーシ１６の構造が図４に示すような平板構造の場合、フレームシャーシ１６が撓むなど変形してしまう恐れがある。そこで、軽量で且つ高剛性で変形の恐れが少ないフレームシャーシ１６の構造として、図１０、図１１に示すような、回路基板１７を保持・固定するボス１９をフレームシャーシ１６そのものを絞り加工により形成するという構造が好ましい。このように、フレームシャーシ１６に絞り加工によるボス１９を多数形成することによれば、フレームシャーシ１６の材質、板厚を変更することなく、すなわち、軽量化、低コスト化を確保しつつ、平板の場合に比べ剛性を増すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上説明したように本発明のプラズマディスプレイ装置によれば、プラズマディスプレイパネルの面内での温度むらが低減されるので、表示される画像の特性や画像表示装置としての寿命に対する悪影響を抑制することができるプラズマディスプレイ装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの概略構造を示す一部断面斜視図
【図２】プラズマディスプレイパネルの電極配列を模式的に示す平面図
【図３】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の概略構成を示す斜視図
【図４】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の概略構成を示す断面図
【図５】熱伝導シートと両面接着シートの配設状況を模式的に示す図
【図６】本発明のプラズマディスプレイ装置の効果を確認する際の表示状態を示す図
【図７】本発明のプラズマディスプレイ装置の効果を示す図
【図８】熱伝導シートと両面接着シートの配設状況を模式的に示す図
【図９】熱伝導シートと両面接着シートの配設状況を模式的に示す図
【図１０】本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の概略構成を示す斜視図
【図１１】本発明の他の実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の概略構成を示す断面図
【図１２】従来のプラズマディスプレイ装置の概略構成を示す平面図
【図１３】従来のプラズマディスプレイ装置の概略構造を示す断面図
【符号の説明】
【００３８】
１  前面側の基板
５  背面側の基板
１０  プラズマディスプレイパネル
１４  熱伝導シート
１６  フレームシャーシ
１７  回路基板
１８  空隙
【図１】
2006039072.tif 000003
【図２】
2006039072.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006039072.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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