(57)【要約】【課題】緩衝機能を有しながら、簡単な構造であり組み立てが容易で、しかも低コストにて実現するコンパクト容器の提供を課題とします。【解決手段】容器本体２と蓋体３とを後部でヒンジ結合してなるコンパクト容器１において、充填した化粧料を固形化した状態の金皿４を収納しうる容器本体２に形成された金皿４の形状に対応した形状である凹部２ａの底面には、金皿４の底面より小さく、容器本体２と一体的に成型された突起部５を有する事を特徴とする緩衝機能を有するコンパクト容器。【選択図】図１2006055204.tif 000006
2006055204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体２と開閉自在な蓋体３とを後部でヒンジ結合してなるコンパクト容器１において、充填した化粧料を固形化した状態の金皿４を収納しうる容器本体２に形成された金皿４の形状に対応した形状である凹部２ａの底面には、金皿４の底面より小さく、容器本体２と一体的に成型された突起部５を有する事を特徴とする緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項２】
前記突起部５は金皿４の形状と略相似形である請求項１に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項３】
前記突起部５と金皿４の形状が略矩形であり、突起部５の各辺寸法が対応する金皿４底面の各辺寸法の３０〜７０％の範囲の大きさに形成され、突起部５と金皿４それぞれの対角線の交点が互いに一致する様に配置された請求項２に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項４】
前記突起部５と金皿４の形状が略円形であり、突起部５の半径寸法が金皿４底面の半径寸法の５０〜８０％の範囲の大きさに形成され、突起部５と金皿４の中心点が互いに一致する様に配置された請求項２に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項５】
前記突起部５の厚みが、金皿４の高さの５〜２０％の厚みとする請求項１乃至４に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形化した化粧料を収容した化粧用コンパクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
パウダーファンデーションなどの化粧料を固形化して化粧用のコンパクト容器に収容する事は周知であります。これらの化粧品は固形化している故に周囲を汚しにくいであるとか、携帯に便利であるといった利点を有する反面、コンパクト容器を落としたり周囲に衝突させたりすると、化粧料が割れたり欠けたりしてしまうという欠点があります。割れたり欠けたりした化粧料は、コンパクト容器内を汚したり、化粧料をパフに取りづらくなったりして大変使いにくいものになります。
そこで上記対策のために従来では図１０の如くコンパクト容器Ａの扁平な身１とドラム５との間に緩衝材シート４を剥離不能に貼着し緩衝機能を持たせています（例えば、特許文献１参照）。また図１１の如く緩衝材３１を金皿３０よりも小さくする考案や（例えば、特許文献２参照）、図１２の如く弾性部材を有する構造とした上で緩衝機能を持たせる発明もあります（例えば、特許文献３）。
【特許文献１】実公昭６１−３１６９０号公報（図面）
【特許文献２】実開平３−１３９０８号公報（第１図）
【特許文献３】特開２００３−２３５６３６号公報（第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記図１０や図１１に示す考案では、確かに緩衝効果は大きなものとなりますが、緩衝材となる材料を別途用意する必要があり、材料費が増加したり、緩衝材の位置決めや緩衝材の固定といった作業が発生します。また図１２に示す発明においても緩衝効果は優れているものの、コンパクト容器の構造が複雑となり、部品点数も増加し、やはりコストアップや組み立てが煩雑になるという不具合点が生じます。
そこで本発明の目的とするところは、緩衝効果を有しながら、簡易に実現が出来、しかもコストが安く、組み立ても従来とは変わらないというコンパクト容器の提案にあります。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は上記事情に鑑み、鋭意研究した結果、容器本体２と開閉自在な蓋体３とを後部でヒンジ結合してなるコンパクト容器１において、充填した化粧料を固形化した状態の金皿４を収納しうる容器本体２に形成された金皿４の形状に対応した形状である凹部２ａの底面には、金皿４の底面より小さく、容器本体２と一体的に成型された突起部５を有する事を特徴とするコンパクト容器を提供します。
【０００５】
前記コンパクト容器において、突起部５は金皿４の形状と略相似形であることが好適です。
この突起部５と金皿４の形状が略矩形である場合には、突起部５の各辺の寸法は相似形として対応する金皿４の各辺の寸法の３０〜７０％の範囲の大きさに形成され、突起部５
と金皿４はそれぞれの対角線の交点が互いに一致し、相似形として対応する辺が向かい合う様に配置されることが好適です。
またこの突起部５と金皿４の形状が略円形である場合には、突起部５の半径寸法は金皿４の半径寸法の５０〜８０％の範囲の大きさに形成され、突起部５と金皿４の中心点が互いに一致する様に配置されることが好適です。
前記突起部５の厚みは、金皿４の高さの５〜２０％の厚みとすることが好適です。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、コンパクト容器を落下したり、周囲に衝突させたりする事により化粧料が破損した場合に、化粧料を充填・固形化した金皿のコーナー部分または周辺部分で破損が発生する場合が多いという経験や検証に基づいたものであり、前記突起部を金皿よりも小さく形成する事により破損しやすいコーナー部や周辺部を浮かせる（凹部２ａの底面と非接触とする）事が出来、直接のダメージを緩和することができます。
【０００７】
本発明では、前記突起部５は容器本体２と一体的に成型しているため、新たな緩衝材料を用意する必要もなく材料費を低く抑えることが可能になります。しかも組み立ては従来と同様、金皿４と突起部５との間に接着剤や接着テープを使用して固定するのみであり、突起部５が本体２と一体成型されているため、突起部（緩衝部分）の位置決めをするといった煩わしさもなく極めて簡単であります。
【０００８】
尚、更なる緩衝効果が必要となる化粧料の場合には、コストアップとはなりますが、従来技術同様、本発明の突起部５に緩衝テープを貼着する事により、大きな緩衝効果が得られることは言うまでもありません。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明します。
【００１０】
図１は本実施形態に係るコンパクト容器１の断面図であり、図２は金皿４を収容した状態の容器本体２の上面図、図３は金皿４と突起部５領域を比較した容器本体２の上面レイアウト図、図４はコンパクト容器１の側面  部分断面図で図５は図４のＡ部拡大図となっています。
【００１１】
容器本体２と蓋体３とは後部でヒンジにて結合しています。ファンデーションやアイシャドウ等の化粧料が充填されかつ固形化された金皿４は、本実施例では略矩形に形成されたものですが、本形状に限定されるわけでは無く、略円形、略楕円形、その他略多角形形状等、あらゆる形状において同様の効果があります。該金皿４は容器本体２に形成された凹部２ａに収納されます。該凹部２ａは上方に開放され金皿４の形状に対応する形状であります。凹部２ａの底面には、金皿４の底面より小さく、容器本体２と一体的に成型された突起部５が形成されています。
【００１２】
本実施形態では突起部５は略矩形の金皿４の形状と略相似形となる矩形に形成されています。相似形でなくとも本発明の効果は十分出ますが、略相似形である方が金皿４を支える突起部５と金皿５のコーナーや周辺部とのバランスが均等となり緩衝効果が向上します
。突起部５の各辺の寸法は、対応する金皿４の各辺の寸法の３０〜７０％の範囲の大きさに形成され（４０〜６０％がより好ましい）、突起部５と金皿４はそれぞれの対角線の交点が互いに一致し、相似形として対応する辺が向かい合う様に配置されることが好ましい配置となります。突起部５の各辺の寸法が、対応する金皿４の各辺の寸法の３０％を下回ると、突起部５と金皿４との接着状態が不安定となり、逆に７０％を超えると化粧料が破損しやすい金皿４のコーナー部や周辺部にまで突起部５が金皿４の底面に接触する事になり、本発明の効果が薄れてしまいます。更に突起部５と金皿４の配置は、それぞれの対角線の交点が互いに一致し、相似形として対応する辺が向かい合う様にすると、突起部５と金皿４の底面との接触部分が、金皿４のコーナー部及び周辺部までの距離が略同一となり、緩衝効果が効率良く働く事となります。本実施例の寸法は表１の通りです。
図３には突起部５の最小領域５＿ｍｉｎと、最大領域５＿ｍａｘを２点鎖線で示しております。図中のＸ方向に対応する金皿４の辺４ｘと突起部の辺５ｘ、図中Ｙ方向に対応する金皿４の辺４ｙと突起部の辺５ｙそれぞれの関係は以下の様になります。
５＿ｍａｘ：５ｘ＝０．７×（４ｘ）と５ｙ＝０．７×（４ｙ）からなる領域
５＿ｍｉｎ：５ｘ＝０．３×（４ｘ）と５ｙ＝０．３×（４ｙ）からなる領域
【００１３】
【表１】
2006055204.tif 000003
【００１４】
突起部５の厚み５ｔは金皿４の高さ４ｈの５〜２０％に形成され（８〜１３％がより好ましい）、本実施例の寸法は表１に示しております。突起部５の厚み５ｔが金皿４の高さ４ｈの５％を下回ると、落下や衝突による衝撃を回避するといった突起部の緩衝効果が薄れ、逆に２０％を超えると突起部５と金皿４との固定が不安定になる不都合や、余分なスペースを作り出す事からコンパクト容器自体の厚みが厚くなってしまいます。
突起部５最大厚み５ｔ＿ｍａｘと最小厚み５ｔ＿ｍｉｎは、金皿４の高さ４ｈから以下の通りになります。
５ｔ＿ｍａｘ＝０．２  ×４ｈ
５ｔ＿ｍａｘ＝０．０５×４ｈ
【００１５】
図６は別の実施例として、金皿４が略円形の場合を示しております。この場合には突起部５の半径５ｒは金皿４の半径４ｒの５０〜８０％（４０〜７０％がより好ましい）の値としており、略矩形の場合よりも金皿４に対する突起部５の寸法割合が大きくなっています。これは金皿４と凹部２ａとの形状が対応している事から、回転方向の外力がかかった場合、略矩形では凹部２ａにより金皿４の回転が止められるのに比べ、略円形では外力を止める手立てが無く接合安定性が劣る事が分かっております。またコーナー部が欠け易い略矩形と比べると、略円形の金皿周辺部は金皿中心から同一距離にあるため割れに対する安定性は高くなっております。これらの理由から略円形の場合、金皿４に対する突起部５寸法をを大きくしております。
金皿４と突起部５の配置は、お互いの中心が互いに一致させると、突起部から金皿周辺部までの距離が同一となり割れに対する安定性が増します。
突起部５の半径寸法が、対応する金皿４の半径寸法の５０％を下回ると、突起部５と金皿４との接着状態が不安定となり、逆に８０％を超えると化粧料が破損しやすい周辺部にまで突起部５が金皿４の底面に接触する事になり、本発明の効果が薄れてしまいます。本実施例の寸法は表２の通りです。
【００１６】
【表２】
2006055204.tif 000004
【００１７】
突起部５の厚みは金皿４の高さの５〜２０％に形成され（８〜１３％がより好ましい）、本実施例の寸法は表２に示しております。突起部５の厚みが金皿４の高さの５％を下回ると、落下や衝突による衝撃を回避するといった突起部の緩衝効果が薄れ、逆に２０％を超えると突起部５と金皿４との固定が不安定になる不都合や、余分なスペースを作り出す事からコンパクト容器自体の厚みが厚くなってしまいます。
【００１８】
本発明は緩衝効果を有しながら、簡易に実現が出来、しかもコストが安く、組み立ても従来とは変わらないというコンパクト容器の提供を目的としていますが、より緩衝性を必要とする場合には、本発明の突起部５にポリウレタンフォームやゴム等からなる緩衝材（クッション部材）を貼着した上で金皿５を貼り付ける事で更なる緩衝効果が期待できます。
【００１９】
本発明の実施形態（金皿形状略矩形）によるコンパクト容器と、従来のコンパクト容器（突起部及び緩衝材無し）ついて、５０ｃｍの高さから容器を水平な状態で落下させて固形化粧料の破損が発生するまでの回数を観察しました。
それぞれサンプル１０個を落下させ、固形化粧料の破損が発生した落下回数を記録し、その平均値を比較した（表３参照）。従来品の５．９回に対し本発明の実施形態の容器では７．６回と増加し、緩衝機能の確認が出来ました。
【００２０】
【表３】
2006055204.tif 000005
【００２１】
容器本体の材質としては、ＡＢＳ（アクリロニトリル  ブタジエン  スチレン）樹脂，ＡＳ（アクリロニトリル  スチレン）樹脂，ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート，ポリカーボネイト，アクリル樹脂，ポリプロピレン等、コンパクト容器として一般に用いる材質であれば良く、特に限定するものではありません。
また化粧料を充填・固形化した金皿４の材質についても、通常のコンパクトに用いられる金属製の金皿の材質で良く、例えばアルミ製やブリキ製のものがあります。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のコンパクト容器は、パウダー状の化粧料を固形化して使用するファンデーションやアイシャドー、アイライナーといった化粧料に使用できます。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態に係るコンパクト容器１の側面断面図
【図２】金皿４を収容した状態の容器本体２の上面図
【図３】金皿４と突起部５領域を比較した容器本体２の上面レイアウト図
【図４】コンパクト容器１の側面  部分断面図
【図５】コンパクト容器１の側面  部分断面拡大図（図４のＡ部拡大図）
【図６】別の実施例における金皿４を収容した状態の容器本体２の上面図
【図１０】従来例（特許文献１参照）の断面図
【図１１】従来例（特許文献２参照）の断面図
【図１２】従来例（特許文献３参照）の断面図
【符号の説明】
【００２４】
１            コンパクト容器
２            容器本体
２ａ          凹部
３            蓋体
４            金皿
４ｈ          金皿高さ
４ｒ          金皿半径寸法
４ｘ          金皿Ｘ方向寸法
４ｙ          金皿Ｙ方向寸法
５            突起部
５ｒ          突起部半径寸法
５ｔ          突起部厚み
５ｔ＿ｍａｘ  突起部最大厚み
５ｔ＿ｍｉｎ  突起部最小厚み
５ｘ          突起部Ｘ方向寸法
５ｙ          突起部Ｙ方向寸法
５＿ｍａｘ    突起部最大領域
５＿ｍｉｎ    突起部最小領域
６            接着シート
【図１】
2006055204.tif 000007
【図２】
2006055204.tif 000008
【図３】
2006055204.tif 000009
【図４】
2006055204.tif 000010
【図５】
2006055204.tif 000011
【図６】
2006055204.tif 000012
【図１０】
2006055204.tif 000013
【図１１】
2006055204.tif 000014
【図１２】
2006055204.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月31日(2004.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と開閉自在な蓋体とを後部でヒンジ結合してなるコンパクト容器において、充填した化粧料を固形化した状態の金皿を収納しうる容器本体に形成された金皿の形状に対応した形状である凹部の底面には、金皿の底面より小さく、容器本体と一体的に成型された突起部を有する事を特徴とする緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項２】
前記突起部は金皿の形状と略相似形である請求項１に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項３】
前記突起部と金皿の形状が略矩形であり、突起部の各辺寸法が対応する金皿底面の各辺寸法の３０〜７０％の範囲の大きさに形成され、突起部と金皿それぞれの対角線の交点が互いに一致する様に配置された請求項１又は２に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項４】
前記突起部と金皿の形状が略円形であり、突起部の半径寸法が金皿底面の半径寸法の５０〜８０％の範囲の大きさに形成され、突起部と金皿の中心点が互いに一致する様に配置された請求項１又は２に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【請求項５】
前記突起部の厚みが、金皿の高さの５〜２０％の厚みとする請求項１〜４に記載の緩衝機能を有するコンパクト容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
パウダーファンデーションなどの化粧料を固形化して化粧用のコンパクト容器に収容する事は周知であります。これらの化粧品は固形化している故に周囲を汚しにくいであるとか、携帯に便利であるといった利点を有する反面、コンパクト容器を落としたり周囲に衝突させたりすると、化粧料が割れたり欠けたりしてしまうという欠点があります。割れたり欠けたりした化粧料は、コンパクト容器内を汚したり、化粧料をパフに取りづらくなったりして大変使いにくいものになります。
そこで上記対策のために従来では図７の如くコンパクト容器Ａの扁平な身１とドラム５との間に緩衝材シート４を剥離不能に貼着し緩衝機能を持たせています（例えば、特許文献１参照）。また図８の如く緩衝材３１を金皿３０よりも小さくする考案や（例えば、特許文献２参照）、図９の如く弾性部材を有する構造とした上で緩衝機能を持たせる発明もあります（例えば、特許文献３）。
【特許文献１】実公昭６１−３１６９０号公報（図面）
【特許文献２】実開平３−１３９０８号公報（第１図）
【特許文献３】特開２００３−２３５６３６号公報（第５図）
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
前記図７や図８に示す考案では、確かに緩衝効果は大きなものとなりますが、緩衝材となる材料を別途用意する必要があり、材料費が増加したり、緩衝材の位置決めや緩衝材の固定といった作業が発生します。また図９に示す発明においても緩衝効果は優れているものの、コンパクト容器の構造が複雑となり、部品点数も増加し、やはりコストアップや組み立てが煩雑になるという不具合点が生じます。
そこで本発明の目的とするところは、緩衝効果を有しながら、簡易に実現が出来、しかもコストが安く、組み立ても従来とは変わらないというコンパクト容器の提案にあります。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
【図１】実施形態に係るコンパクト容器１の側面断面図
【図２】金皿４を収容した状態の容器本体２の上面図
【図３】金皿４と突起部５領域を比較した容器本体２の上面レイアウト図
【図４】コンパクト容器１の側面  部分断面図
【図５】コンパクト容器１の側面  部分断面拡大図（図４のＡ部拡大図）
【図６】別の実施例における金皿４を収容した状態の容器本体２の上面図
【図７】従来例（特許文献１参照）の断面図
【図８】従来例（特許文献２参照）の断面図
【図９】従来例（特許文献３参照）の断面図
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006055204.tif 000016
【図２】
2006055204.tif 000017
【図３】
2006055204.tif 000018
【図４】
2006055204.tif 000019
【図５】
2006055204.tif 000020
【図６】
2006055204.tif 000021
【図７】
2006055204.tif 000022
【図８】
2006055204.tif 000023
【図９】
2006055204.tif 000024