(57)【要約】【課題】  尻栓取付部のネジ部の崩れ破損等を阻止して、ネジ切り作業時の強化繊維のささくれ立ちを抑制しネジ切り精度を高めることのできる竿体。【解決手段】  一方向に引き揃えた強化繊維ａを有する複数層のプリプレグ５Ａを、積層して形成した竿素材の竿尻端に、竿素材に装着する尻栓を取り付ける為のネジ部１ａを刻設する。プリプレグ５Ａにおけるネジ刻設部位における強化繊維ａの引き揃え方向を、ネジ部１ａのリード方向に沿った状態に設定してある。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に引き揃えた強化繊維を有する複数層のプリプレグを積層して形成した竿素材の竿尻端に、前記竿素材に装着する装着物を取り付ける為のネジ部を刻設するとともに、前記プリプレグにおけるネジ刻設部位における強化繊維の引き揃え方向を、前記ネジ部のリード方向に沿った状態に設定してある釣り竿用の竿体。
【請求項２】
請求項１に記載の釣り竿用の竿体において、外周面にネジ部を刻設した装着物を取り付けるべく、少なくとも最内側に位置するプリプレグの強化繊維の引き揃え方向を、前記ネジ部のリード方向に沿った状態に設定してある釣り竿用の竿体。
【請求項３】
請求項１に記載の釣り竿用の竿体において、内周面にネジ部を刻設した装着物を取り付けるべく、少なくとも最外側に位置するプリプレグの強化繊維の引き揃え方向を、前記ネジ部のリード方向に沿った状態に設定してある釣り竿用の竿体。
【請求項４】
前記竿素材における前記した装着物を取り付ける為のネジ部を刻設する部位の樹脂含有量を、前記ネジ部を形成していない他の部分の樹脂含有量より小さくしてある請求項１〜３のうちのいずれか一つに記載の釣り竿用の竿体。
【請求項５】
請求項１から４のうちのいずれか一つに記載の釣り竿用の竿体と、その竿体の竿尻端に形成された竿側ネジ部に螺着されるべく、そのネジ部と同様のリード角で形成されたネジ部を有する尻栓とで構成してある釣り竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジで取り付ける装着物を備えている釣り竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
竿体に取り付ける装着物をとして、元竿の竿尻端にネジ止め固定して尻栓がある（特許文献１参照）。一方、尻栓を取り付ける竿体は、一方向に引き揃えた強化繊維群に熱硬化性樹脂等を含浸させて形成したプリプレグを所定の形状に裁断し、その裁断したメインパターン等を芯金に巻回して焼成し、筒状の竿素材を形成した後に所定長さに裁断して仕上げ加工を施して竿体を形成する（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開平０３−１１２２５８号公報（図１、２）
【特許文献２】特開２００５−４０１０３号公報（段落番号〔０００９〕）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
尻栓等の装着物は竿体の竿尻端にネジ部を形成して直接竿尻端に取り付けている。しかし、前記したように竿体は一方向に引き揃えた強化繊維を有しており、ネジ部は直接竿尻端に形成されている。そして、強化繊維の引き揃え方向は竿軸線に沿った方向かまたは竿の円周方向に沿った方向に設定されるところから、所定のリード角をもって形成されるネジ山が強化繊維を切断することがある。
その為に、ネジ部の崩れ破損、樹脂部分と強化繊維との剥離等を起こして強度低下を招来する等の不都合があった。
【０００５】
本発明の目的は、ネジ部の崩れ破損、樹脂部分と強化繊維との剥離等を阻止して、ネジ切り作業時の強化繊維のささくれ立ちを抑制しネジ切り精度を高めることのできる釣り竿を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、一方向に引き揃えた強化繊維を有する複数層のプリプレグを積層して形成した竿素材の竿尻端に、前記竿素材に装着する装着物を取り付ける為のネジ部を刻設するとともに、前記プリプレグにおけるネジ刻設部位における強化繊維の引き揃え方向を、前記ネジ部のリード方向に沿った状態に設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
プリプレグに形成されるネジ部を装着物のネジ部のリード角に合致させるようにネジ切り作業を行うが、ネジ部のリード角に沿う状態に強化繊維の引き揃え方向を設定することによって、ネジ部の山部分が強化繊維を切断することはない。
【０００８】
〔効果〕
その結果、ネジ部の崩れ破損、樹脂部分と強化繊維との剥離等を阻止して、ネジ切り作業時の強化繊維のささくれ立ちを抑制しネジ切り精度を高めることができた。
【０００９】
請求項２に係る発明の特徴構成は、請求項１に係る発明において、外周面にネジ部を刻設した装着物を取り付けるべく、少なくとも最内側に位置するプリプレグの強化繊維の引き揃え方向を、前記ネジ部のリード方向に沿った状態に設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１０】
〔作用効果〕
つまり、装着物の取り付け用ネジ部が外周面に形成してあるので、竿体としては、少なくとも最内周に位置するプリプレグの強化繊維をネジ部のリード角に沿った方向に設定することによって、ネジ部によって切断等される強化繊維を無くすこと、また、大幅に低下させることができる
このように、ネジ部の影響が及ぶ最内周を含む複数層のプリプレグの強化繊維の方向をネジのリード角に沿った方向に設定する必要があるが、他の層のプリプレグの強化繊維の方向は、ネジ部の影響が及ばないので、竿体としての必要な強度を確保するように方向を設定できる。
【００１１】
請求項３に係る発明の特徴構成は、請求項１に係る発明において、内周面にネジ部を刻設した装着物を取り付けるべく、少なくとも最外側に位置するプリプレグの強化繊維の引き揃え方向を、前記ネジ部のリード方向に沿った状態に設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１２】
〔作用効果〕
つまり、装着物の取り付け用ネジ部が内周面に形成してあるので、竿体としては、少なくとも最外周に位置するプリプレグの強化繊維をネジ部のリード角に沿った方向に設定することによって、ネジ部によって切断等される強化繊維を無くすこと、また、大幅に低下させることができる
このように、ネジ部の影響が及ぶ最外周を含む複数層のプリプレグの強化繊維の方向をネジのリード角に沿った方向に設定する必要があるが、他の層のプリプレグの強化繊維の方向は、ネジ部の影響が及ばないので、竿体としての必要な強度を確保するように方向を設定できる。
【００１３】
請求項４に係る発明の特徴構成は、請求項１に係る発明において、前記竿素材における前記した装着物を取り付ける為のネジ部を刻設する部位の樹脂含有量を、前記ネジ部を形成していない他の部分の樹脂含有量より小さくしてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１４】
〔作用効果〕
竿素材におけるネジ刻設部位の強化繊維の方向を、ネジ部のリード角に沿わせたものとしているので、樹脂含有量を少なくできる。つまり、従来のように、強化繊維の引き揃え方向を円周方向に沿わせた場合に、ネジ部で強化繊維を切断することを少なくするには、強化繊維同士の引き揃え間隔を大きく採ることが必要である。そうすると、竿素材自体の樹脂含有量が多くなり、重くなる。これに対して、前記したように、強化繊維をネジ部のリード角に沿わせたものとすると、強化繊維同士を近接して配置しても樹脂が切断されることは少なく、これによって、樹脂含有量を低下させることができる。
このように樹脂含有量を低下させることができるので、竿素材の軽量化を達成できる。
【００１５】
請求項５に係る発明の特徴構成は、請求項１から４のうちのいずれか一つに記載の釣り竿用の竿体と、その竿体の竿尻端に形成された竿側ネジ部に螺着されるべく、そのネジ部と同様のリード角で形成されたネジ部を有する尻栓とで構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１６】
〔作用効果〕
竿体の尻栓装着部の強化繊維の方向を尻栓のネジ部に沿った方向に設定できるので、尻栓の装着部の強度低下を招来することなく、尻栓の脱着を長期に亘って安定して行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
〔第１実施形態〕
図２に示すように、竿体としての元竿１の竿尻端に、竿受用の座ゴム２とともに、装着物としての尻栓３を螺着して釣り竿Ａを構成してある。
元竿１等の竿体の製作方法を説明する。図１に示すように、芯金４に対して複数層のプリプレグ５を巻回して竿素材を構成する。複数層のプリプレグ５は、３層構造になっており、外側層のプリプレグ５Ｃを、円周方向に沿って引き揃え配置された強化繊維ａ群に対して熱硬化性樹脂を含浸させて形成する。中間層のプリプレグ５Ｂを、竿の軸線方向に沿って引き揃え配置された強化繊維ａ群に対して熱硬化性樹脂を含浸させて形成する。内側層のプリプレグ５Ａとして、円周方向に引き揃え配置された強化繊維ａ群に対して熱硬化性樹脂を含浸させて形成する。強化繊維ａとしては炭素繊維等が使用され、熱硬化性樹脂としてはエポキシやフェノール樹脂等が使用される。
【００１８】
この第１実施形態では、前記した内側層よりさらに内側に補助プリプレグ６を配置しており、竿体の軸線長に満たない竿尻端部に対応した長さの補助パターンを構成する補助プリプレグ６が使用される。
図１に示すように、まず、その補助プリプレグ６を芯金４に巻回した後に、第３層分のプリプレグ５Ａ、５Ｂ、５Ｃを巻回する。ここで、補助プリプレグ６の強化繊維ａの引き揃え方向は、尻栓３のネジ部３Ａのリード角に対応した方向に設定する。
【００１９】
つまり、補助プリプレグ６を施した部位に尻栓用ネジ部１ａに形成するネジのリード角θは、尻栓３の外向きネジ部３Ａのリード角θに等しく形成されることになる。そして、この尻栓用ネジ部１ａのリード角θに一致させるように、補助プリプレグ６の強化繊維ａの引き揃え方向を一致させる。
このような構成によって、尻栓用ネジ部１ａが強化繊維ａを切断することはない。
したがって、３層分のプリプレグ５Ａ、５Ｂ、５Ｃのうち内側層５Ａにおける強化繊維ａの方向は特に尻栓３のネジ部３Ａのリード角θに沿った方向に設定する必要はなく、円周方向に沿った状態に配設してもよい。
尚、補助プリプレグ６は十分なネジ部のネジ高さを確保する為に、十分な厚みのものとすべく複数プライ巻きとなる大きさに切断することが望ましい。
【００２０】
〔第２実施形態〕
図３に示すように、芯金４に対して複数層のプリプレグ５を巻回して竿素材を構成する。複数層のプリプレグ５は、３層構造になっており、外側層のプリプレグ５Ｃを、円周方向に沿って引き揃え配置された強化繊維ａ群に対して熱硬化性樹脂を含浸させて形成する。中間層のプリプレグ５Ｂを、竿の軸線方向に沿って引き揃え配置された強化繊維ａ群に対して熱硬化性樹脂を含浸させて形成する。
【００２１】
内側層のプリプレグ５Ａとして、円周方向と竿軸線方向とのいずれにも傾斜する状態に引き揃え配置された強化繊維ａ群に対して熱硬化性樹脂を含浸させて形成する。強化繊維ａとしては炭素繊維等が使用され、熱硬化性樹脂としてはエポキシやフェノール樹脂等が使用される。
【００２２】
竿素材の内側に位置する内側層のプリプレグ５Ａの内周面に、図２に示すように、尻栓３を螺着する為の尻栓用ネジ部１ａを形成する。この尻栓用ネジ部１ａに形成するネジのリード角θは、尻栓３の外向きネジ部３Ａのリード角θに等しく形成されることになる。そして、この尻栓用ネジ部５ａのリード角θに一致させるように、プリプレグ５Ａの強化繊維ａの引き揃え方向を一致させる。
このように、内側層のプリプレグ５Ａに尻栓用ネジ部１ａを形成することによって、補助プリプレグ６を必要としない構成とすることできる。
【００２３】
〔第３実施形態〕
第１実施形態と第２実施形態では、尻栓３のネジ部３Ａを外周面に形成し、元竿１の竿尻端の内周面に形成したネジ部１ａに螺合する構成を示したが、この第３実施形態では、図５に示すように、尻栓３のネジ部３Ａを内周面に形成し、元竿１の竿尻端の外周面に形成したネジ部１ｂに螺合する構成とする。このような構成とするために、第１実施形態で示した補助プリプレグ６を、図４に示すように、３層分のプリプレグ５Ａ、５Ｂ、５Ｃを巻回した後に、その外側層５Ｃの外周面に巻回するように構成する。
【００２４】
つまり、３層分のプリプレグ５Ａ、５Ｂ、５Ｃの強化繊維ａの引き揃え方向は第２実施形態の場合と同様に、内側層５Ａでは円周方向、中間層５Ｂでは軸線方向、外側層５Ｃでは円周方向に沿って配置してあり、補助プリプレグ６の強化繊維ａの引き揃え方向を尻栓３のネジ部３Ａのリード角θに沿った方向に設定する。
補助プリプレグ６は十分なネジ部のネジ高さを確保する為に、十分な厚みのものとすべく複数プライ巻きとなる大きさに裁断することが望ましい。
勿論、最外層５Ｃを第２実施形態で示したように、強化繊維ａの引き揃え方向を尻栓３のネジ部３Ａのリード角θに沿った方向に設定することによって、補助プリプレグ６を必要としない構成とすることができる。
【００２５】
〔第４実施形態〕
以上、尻栓３を装着する元竿１について説明したが、上記した構成は図６に示すように、元上７等の尻栓８を備える中間竿にも適用できるものである。つまり、元上７の竿尻側端部の内周面にネジ部７ａを刻設するとともに、尻栓８をその尻栓８に形成したネジ部８Ａを介してそのネジ部７ａに螺着するようにしてある。ネジ部７ａが形成されている内側層を形成するプリプレグの強化繊維ａの引き揃え方向をネジ部７ａのリード角θに沿った状態に設定する。
【００２６】
ここで、ネジ部７ａを形成する対象となるプリプレグは、第１実施形態で説明したように、内側層の更に内側に補助プリプレグ６を配置し、その補助プリプレグにネジ部７ａを刻設してもよく、或いは、第２実施形態で示したように、内側層を形成するプリプレグ５Ａの強化繊維ａの引き揃え方向をネジ部７ａのリード角θに沿ったものに設定して、構成するようにしてもよい。
【００２７】
以上、尻栓８を取り付ける為にネジ部７ａを刻設した部分における樹脂含有量はネジを刻設していない他の部分の樹脂含有量より小さくなっている。例えば、樹脂含有量は１０〜３０重量％にできる。このように、樹脂含有量を小さくできるので、竿としての軽量化を図ることができる。
【００２８】
〔別実施形態〕
（１）  竿体に直接ネジを刻設して装着物を取り付ける形態を採る場合には、上記した形態が採用できる。つまり、図７に示すように、元上７等で代表される中間竿等の竿先端に口金９を装着する場合に、元上７の先端外周面にネジ部７ｂを刻設するとともに、このネジ部７ｂのリード角を口金９のネジ部９Ａのリード角と同じものにするとともに、元上７の口部を形成するプリプレグの強化繊維方向を前記リード角と同じ方向にする。
（２）  その他、竿体に装着されるものとして、本実施形態と同様の強化繊維ａの方向を採ることが望ましいものとしては、元竿１に対して石突きを取り付ける場合のその石突き等がある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】補助プリプレグを内側層よりも更に内側に巻回する第１実施形態に対応するもので、各プリプレグを芯金に巻回する前の状態を示す斜視図
【図２】元竿に尻栓を取り付けた状態を示す縦断側面図
【図３】内側層に尻栓用ネジ部を刻設する第２実施形態に対応するもので、各プリプレグを芯金に巻回する前の状態を示す斜視図
【図４】補助プリプレグを外側層よりも更に外側に巻回する第３実施形態に対応するもので、各プリプレグを芯金に巻回する前の状態を示す斜視図
【図５】第３実施形態に対応したもので、元竿に尻栓を取り付けた状態を示す縦断側面図
【図６】元上の尻栓取付部に対してもネジ部のリード角に沿った状態にする第４実施形態を示めすもので、元上の竿尻端部に尻栓を取り付けた状態を示す縦断側面図
【図７】元上の口金取付部に対してもネジ部のリード角に沿った状態にする別実施形態を示めすもので、元上の竿先端部に口金を取り付けた状態を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００３０】
３，８、９        装着物
５                プリプレグ
５Ａ              内側層プリプレグ
５Ｂ              中間層プリプレグ
５Ｃ              外側層プリプレグ
１ａ              尻栓用ネジ部
ａ                強化繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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