(57)【要約】【課題】薬剤含浸体の簡単な装着並びに取り外しが可能で、しかも大変廉価に製造販売できるようにする。【解決手段】モーター４の出力回転軸５によって薬剤含浸体７から薬剤を揮散させてるように構成された薬剤揮散容器において、モーター４の回転出力軸５に予め装着されてこの回転出力軸５と恒常的に一体化されたカートリッジホルダー６と、このカートリッジホルダー６に簡易係止手段１６としての係合爪１７を介して着脱自在に装着される薬剤カートリッジ８とからなる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターの出力回転軸の回転によって薬剤含浸体から薬剤を揮散させるように構成された
薬剤揮散容器において、モーターの出力回転軸に予め装着されてこの出力回転軸と一体化
されたカートリッジホルダーと、このカートリッジホルダーに簡易係止手段を介して着脱
自在に装着される薬剤カートリッジとからなることを特徴とする薬剤揮散容器。
【請求項２】
簡易係止手段は、薬剤カートリッジに係脱自在に係合するようにカートリッジホルダーに
一体に設けられた係止爪である請求項１記載の薬剤揮散容器。
【請求項３】
薬剤カートリッジは、本体と蓋とからなり、両者のいずれか一方から周方向所定間隔置き
に両者間に通気空隙を形成するための支柱を備えている請求項１又は２のいずれかに記載
の薬剤揮散容器。
【請求項４】
薬剤カートリッジの本体と蓋とには、互いに係脱可能に係合する係合凹部と係合突部とが
備わっている請求項１〜３のいずれかに記載の薬剤揮散容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートリッジタイプの薬剤容器をモーターで回転させることで、このカート
リッジ内に収納した薬剤を蒸散させ、虫除け効果、或いは蚊とり効果などを発揮させる薬
剤揮散容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種薬剤揮散容器は、この発明の出願人の一人が既に提案している。
具体的には、モーターの出力回転軸に直接にカートリッジの軸受け用の穴を差し込んで
取り付ける手法を採用していた。つまり、カートリッジに収納された薬剤含浸体を交換す
る際には、カートリッジをモーター軸から引き抜いて薬剤揮散容器から取り出し、カート
リッジの蓋を開けて新しい薬剤含浸体を収納し、引続いてこのカートリッジの軸受け用の
穴をモーターの出力回転軸に直接に差し込んでセットしていた。
【特許文献１】特許公開２００３−１０２３６１公報
【特許文献２】特許公開２００４−２２９６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の製品は、非加熱で気流により薬剤の揮散を促進する方式なので、使用
に際しやけどのおそれがなく、また、長期にわたり一定量の薬剤を安定して揮散でき、更
には小型、軽量な構成にできる上に、気流の弱まりもなく揮散効率の向上を図ることがで
き、実用上も大変有利な容器で、現実に広く実用に供されている。
【０００４】
しかし、この従来の製品は、その後、使い勝手の良さを更に向上するための研究の過程
で幾つかの改良点が見つかり、これらを満足することで、一層利便性を向上できることが
分かった。
【０００５】
すなわち、この従来の製品は、モーターの出力回転軸に直接にカートリッジを差し込ん
だり引き抜いたりするために、このカートリッジの軸受け用の穴に高い寸法精度が要求さ
れる。軸径と穴径とが一致しないと、軸の回転をカートリッジに伝えられなかったり、穴
を軸に差し込めなかったりするからで、一般的にインジェクション成型による容器が求め
られ、金型代や製品などのコストアップにつながっていた。また、消費者が使用する際、
つまり薬剤含浸体をカートリッジに収納したり、取り外したり、交換したりする時、その
都度カートリッジをモーターの出力回転軸に慎重にセットしたり、引き抜いたりしなけれ
ばならず、薬剤含浸体の交換の作業が面倒であった。
【０００６】
本発明者等は、この従来の製品の問題点を解決すべく、種々検討を重ねた。その結果、
モーターの出力回転軸には薬剤含浸体を受け入れるホルダーを恒久的にセットしておき、
このホルダーに薬剤含浸体を装填したカートリッジを着脱できる手法を採用してみたとこ
ろ、従来の製品の問題点を上手くクリアーできるようになったので、ここに提案する。
【０００７】
したがって、本発明の課題は、薬剤含浸体の簡単な装着並びに取り外しが可能で、しか
も大変廉価に製造販売できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１に係る薬剤揮散容器は、モー
ターの出力回転軸の回転によって薬剤含浸体から薬剤を揮散させるように構成された薬剤
揮散容器において、モーターの出力回転軸に予め装着されてこの出力回転軸と一体化され
たカートリッジホルダーと、このカートリッジホルダーに簡易係止手段を介して着脱自在
に装着される薬剤カートリッジとからなるものである。
【０００９】
上記のような構成によれば、カートリッジホルダーは予め、恒常的にモーターの出力回
転軸に装着されている。したがって、カートリッジホルダーを薬剤揮散容器から離脱させ
る必要はなくなる。このカートリッジホルダーに薬剤含浸体を装填した薬剤カートリッジ
を簡易係止手段を介して装着する。薬剤含浸体から薬剤が揮散され尽くすと、カートリッ
ジホルダーから簡易係止手段による係合を外して薬剤カートリッジを取り出す。そして、
薬剤カートリッジそのものを新規な薬剤カートリッジに取り替えるか、或いは薬剤カート
リッジに新しい薬剤含浸体を詰め替えるかして、これをカートリッジホルダーに装填する
。このように、薬剤含浸体が装填された薬剤カートリッジを収容するカートリッジホルダ
ーを、恒常的にモーターの出力回転軸にセットするので、このカートリッジホルダーを薬
剤含浸体を交換する度毎にモーターの出力回転軸から取り外したり、再び差し込んだりす
る必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１０】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
以上説明したように、本発明の請求項１に係る薬剤揮散容器は、カートリッジホルダー
を薬剤含浸体を交換する度毎にモーターの出力回転軸から取り外したり、再び差し込んだ
りする必要がなくなる。その結果、何度も交換して使用する薬剤カートリッジ自体は、高
い寸法精度を必要とせず、軽量且つ低コストな真空成形などでの作製が可能になる。また
、消費者も薬液含浸体を交換するには、軽量な薬剤カートリッジを予め薬剤揮散容器にセ
ットされているカートリッジホルダーに載置するなどの簡単な操作でこれをおこなうこと
ができる。
【００１１】
以上の構成において、この発明では請求項２に記載のように、簡易係止手段は、薬剤
カートリッジに係脱自在に係合するようにカートリッジホルダーに一体に設けられた係止
爪であるのが望ましい。
薬剤カートリッジをカートリッジホルダーにより簡便に装着、取り外しできる上に、作
動時に薬剤カートリッジをカートリッジホルダーにしっかりと保持させることができ、揮
散効率を一層高めることができるからである。
【００１２】
また、この発明では、請求項３に記載のように、薬剤カートリッジは本体と蓋とからな
り、両者のいずれか一方から周方向所定間隔置きに両者間に通気空隙を形成するための支
柱を備えているのが望ましい。
この通気間隙から薬剤の揮散が効果的に促進され、効率の良い薬剤の揮散を可能にする
からである。
【００１３】
更に、この発明では請求項４に記載のように、薬剤カートリッジの本体と蓋とには、互
いに係脱可能に係合する係合凹部と係合突部とが備わっているのが望ましい。
収容した薬剤含浸体を薬剤カートリッジに的確に保持し、薬剤の揮散効果を高めること
ができる上に、薬剤カートリッジを何度でも使用でき省資源並びに低コスト化に貢献でき
るからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
薬剤含浸体の簡単な装着並びに取り外しが可能で、しかも大変廉価に製造販売できるよ
うにするという目的を、格段に簡素な構造、低コストで実現できるようにした。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る薬剤揮散容器の第１の実施例について、図１〜図６を参照しながら以下具
体的に説明する。
【００１６】
図１は、この第１の実施例に係る薬剤揮散容器の一部切欠き分解斜視図である。
薬剤揮散容器１は、受け凹部２を備えると共に、内部には電池３とこれによって駆動さ
れるモーター４が備わっている。モーター４の出力回転軸５が受け凹部２の中央に突出す
るように構成されている。前記受け凹部２にカートリッジホルダ−６が収容された状態で
、このカートリッジホルダ−６が前記出力回転軸５に恒常的に一体化されて装着される。
また、このカートリッジホルダ−６には薬剤含浸体７が装填された薬剤カートリッジ８が
載置される。この薬剤カートリッジ８は薬剤揮散容器１の本体１０に対して開閉自在に取
り付けられた蓋９によって覆われる。更に、この薬剤揮散容器１の本体１０には、内蔵さ
れたモーター４および電池３からなる駆動手段の駆動・停止を制御する電源スイッチ１１
が備わっている。また、本体１０の裏面にはホルダー（図外）を設けて衣服などに装着し
たり、本体１０の上部に吊下げ部（図外）を設けて、これに紐などを通して首から下げた
りすることができる。薬剤揮散容器１の携帯を容易にするためである。
【００１７】
カートリッジホルダー６は、図１，３，６に示すように、環状の周枠１２と軸芯部の嵌
合軸部１３、更にはこの周枠１２と嵌合軸部１３とは、スポーク１４によって一体に連結
されている。これら周枠１２、嵌合軸部１３、そしてスポーク１４は、インジェクション
成形により一体に成形されている。周枠１２は、リング体で構成され、嵌合軸部１３は軸
芯部において上方に突出する円形状に形成され、裏面中心部に前記出力回転軸５に嵌合す
る嵌合穴１５が設けられている。尚、この嵌合軸部１３の形態としては、空回り等の不具
合を防止する意味で、図３（Ｄ）の（１）、（２）に示すように、三角形状、十字状等と
するのが好ましい。前記出力回転軸５とこの嵌合穴１５との嵌合は、モーター４の駆動時
に互いに滑りを起こさない程度に強固である必要がある。したがって、理想的には、接着
手段などによって互いに一体に連結されるのが望ましいが、必ずしも一体化する必要はな
く、嵌合穴１５内にゴムなどの摩擦部材を嵌入しておき、嵌合穴１５と出力回転軸５との
摩擦を高めて、滑り難くする手段も採用できる。いずれにしても、両者が恒常的に一体化
される構成が望ましい。尚、前記スポーク１４は、図示するように、この嵌合軸部１３の
周方向に１２０度の位相を待たせて３本が設けられている。図例では３本であるが、必要
に応じて２〜６本の間で適宜に選択される。更に前記スポーク１４は、図３（Ａ）〜（Ｃ
ー）に示すように、その中央部分に、全長にわたって上方開放の凹溝１４Ａが設けられて
いる。断面を異形にすることによって、このスポーク１４そのものの強度アップと、ひい
てはカートリッジホルダー６の強度アップを図る為である。
【００１８】
また、このカートリッジホルダー６には前記薬剤カートリッジ８を係止保持する簡易係
止手段１６の一例としての係合爪１７が、周枠１２から上方に向かって一体に延設されて
いる。係合爪１７は、この周枠１２に連なる脚部１７Ａとその先端で内向きに突設された
爪部１７Ｂとが備わって、このカートリッジホルダー６を構成する他の部品部分と一体に
インジェクション成形により一体に成形されている。
【００１９】
次に薬剤カートリッジ８は、図１，２，４，５に示すように、薬剤含浸体７を収容保持
する本体１８とこれに嵌合される蓋１９とで構成され、両者は共にインジェクション成型
に比べると遥かに経済的な真空成型で成形できる。単に前記カートリッジホルダー６に挿
脱するだけであるから、カートリッジホルダー６のような精密な寸法精度を必要としない
ためである。
【００２０】
この本体１８は、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、断面形状を上方に凸にし、下方を
全周にわたって開放した環状の周枠２０と〔図４（Ｂ）参照〕、その内外の下縁に連なっ
て内方並びに外方に一体に突設された水平フランジ２１と、軸芯部の嵌合軸部２２と、こ
れらを一体に繋ぐスポーク２３、更には周枠２０と内方の水平フランジ２１とに跨ってそ
の上方に所定寸法で一体に立ち上げられた下部開放の支柱２４とから構成される。軸芯部
の嵌合軸部２２は、下方が開放された円形状を有してなる凹穴２５が備わっている。この
凹穴２５は前記カートリッジホルダー６の嵌合軸部１３に上方から嵌入できるような穴径
を備えている。尚、この嵌合軸部２２の形態としては、空回り等の不具合を防止する意味
で、図４（Ｄ）の（１）、（２）に示すように、前記カートリッジホルダー６の嵌合軸部
１３に嵌合できる寸法の三角形状或いは十字状等とするのが好ましい。また、スポーク２
３は、図４（Ａ）に示すように、この嵌合軸部２２の周方向に１２０度の間隔で３本設け
られている。図例では３本であるが、必要に応じて２〜６本の間で適宜に選択される。ま
た、支柱２４はスポーク２３と周方向で同じ位相で、しかも周枠２０との連結箇所の延長
線上に設けられている。この支柱２４の取り付け強度を高めることができるからである。
そして、この支柱２４の上端は平坦な面に形成されていて、前記蓋１９を載置し易いよう
に構成されている。また、図４（Ｂ）に示すように、この支柱２４の上部の外周面には水
平な方向に走る、係合突部の一例としての突出リブ２６が設けられている。尚、各スポー
ク２３の幅方向の中央で、全長にわたり、下方から上方へ向かって突出するリブ２３Ａが
設けられている〔図４（Ｃ）参照〕。スポーク２３並びに本体１８全体の強度アップを図
っている。勿論、周枠２０の上方へ凸の形状も本体１８全体の強度アップを図っているこ
とは言うまでもない。
【００２１】
薬剤カートリッジ８の前記蓋１９は、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、上下方向の沿
った周枠２７と、その上端縁から内方へ一体に張り出した水平フランジ２８と、下端縁か
ら外方へ一体に張り出した水平フランジ２９とを備えて、断面がクランク形に形成されて
いる。また、前記内向きの水平フランジ２８からは軸芯部に向けて、スポーク３０が一体
に設けられ、各スポーク３０は、軸芯部で互いに結合されている。スポーク３０は、図５
（Ａ）に示すように、この軸芯部の周方向に１２０度の位相を持たせて３本設けられてい
る。図例では３本であるが、必要に応じて２〜６本の間で適宜に選択される。これらスポ
ーク３０には、その幅方向の中央で、全長に渡り、その上面から下方に凸になるリブ３０
Ａが一体に形成されている〔図５（Ｃ）参照〕。スポーク３０の強度アップ並びに蓋１９
全体の強度アップを図っている。勿論、周枠２７のクランク形の断面形状も蓋１９全体の
強度アップを図っていることは言うまでもない。
【００２２】
ここで重要な点は、前記周枠２７は、図５（Ｂ）に示すように、段部２７Ａが備わって
いることである。つまり、係合凹部の一例であるこの段部２７Ａは周枠２７の上下寸法の
中間部よりもやや下方、具体的には、本体１８に設けた前記支柱２４の上面からその突出
リブ２６までの上下寸法よりもやや長目の寸法位置にあり、また、下方部分の径が上方部
分の径よりも小さく形成されている。したがって、本体１８に蓋１９を被せる時は、この
段部２７Ａの上方に本体１８の突出リブ２６が弾性的に係合することになり、本体１８に
蓋１９が上手く係合保持されることになる。薬剤カートリッジ８の回転に伴い、本体１８
に収容した薬剤含浸体７が不用意に離脱するのを未然に防止し、併せて収容を的確に維持
するためである。
【００２３】
また、前記本体１８の支柱２４の上下寸法は、図６に示すように、この本体１８に蓋１
９を被せた際、本体１８の周枠２０の上面と蓋１９の周枠２７の外向きの水平フランジ２
９との間に十分な間隙Ｓが形成されるように設定されている。具体的には、この蓋１９の
周枠２７の外向きの水平フランジ２９が支柱２４上下寸法のほぼ半分辺りまでに来るよう
な寸法設定が行なわれている。
つまり、本体１８に薬剤含浸体７を収容して蓋１９を被せ、このようにした薬剤カート
リッジ８をカートリッジホルダー６に収容して強制回転させて、この薬剤含浸体７の薬剤
を揮散させるのであるが、その際に、薬剤カートリッジ８の本体１８と蓋１９との間から
、薬剤含浸体の揮散効果が、薬剤揮散容器の全周囲により効果的に行なわれるようにする
ためである。
【００２４】
また、前記カートリッジホルダー６に設けられる係止爪１７と、この薬剤カートリッジ
８に設けられる支柱２４の数、更には設ける位相も同等であり、図例では共に３個が設け
られていて、位相も１２０度に設定されている。
【００２５】
尚、図１中の３１はモーター４の作動時に点灯するパイロットランプである。
【００２６】
このように構成された薬剤揮散容器１の最初の使用に際しては、先ず薬剤含浸体７を薬
剤カートリッジ８内に収容し、この薬剤カートリッジ８をカートリッジホルダー６に収容
し、併せてその係合爪１７の爪部１７Ｂをこの薬剤カートリッジ８の蓋１９の外向きの水
平フランジ２１に係止させて、しっかりとカートリッジホルダー６に収容保持させる。そ
の後に本体１の蓋９を閉めてスイッチ３１をオンして、モーター４を作動させると、出力
回転軸５の回転によりカートリッジホルダー６が強制的に回転し、内部に収容保持した薬
剤カートリッジ８も共に回転する。その結果、薬剤含浸体７から薬剤が揮散し、周囲に揮
散成分が放散され、防虫効果を高める。
【００２７】
一方、薬剤含浸体の薬剤を使い果たした時は、薬剤揮散容器１の蓋９を開け、カートリ
ッジホルダー６の係合爪１７の係止を解除しながら、薬剤カートリッジ８をカートリッジ
ホルダー６から取り出す。次いで、この薬剤カートリッジ８の蓋１９を開けて内部の薬剤
含浸体７を取り出し、新しい薬剤含浸体７を再び本体１８に装填し、蓋１９を閉める。こ
のようにして新しい薬剤含浸体７が収められた薬剤カートリッジ８を、上述した装填の手
順に沿って、カートリッジホルダー６に装着する。
【００２８】
尚、薬剤カートリッジ８は、薬剤含浸体７と容器、つまり、本体１８と蓋１９とが分離
できるタイプのものを例示したが、予め薬剤含浸体７を収容して一体化された使い捨てタ
イプのものも採用される。具体的には、図示しないが、天板と底板、そして周部に前記通
気空隙Ｓが備わって一体に形成され、この一体薬剤カートリッジ８内に薬剤含浸体７が予
めが封入されたタイプのものである。
【００２９】
また、係合凸部として突出リブ２６を、係合凹部として周壁２７の段部２７Ａを採用し
たものを例示したが、斯かる構造以外にも、段部２７Ａの代わりとして、周壁２７の内面
で周方向一連に連なる突出リブであっても良い。更に、この突出リブを用い、支柱２４側
に突出リブ２６の代わりに係合凹部を設け、両者を係合させる構造でも良い。
【００３０】
このように、この発明に係る薬剤揮散容器は、モーター４の出力回転軸５に直接に薬剤
カートリッジを差し込んで取り付ける従来の構造と違って、モーター４の出力回転軸５に
カートリッジホルダー６を恒常的に一体化させ、このカートリッジホルダー６に簡易係止
手段１６を介して薬剤含浸体７を収容した薬剤カートリッジ８を挿脱させるようにしたた
め、交換しても何度でも使用する薬剤カートリッジ８は、高い寸法精度を必要とせず、し
たがって軽量で低コストな真空成型などで十分に作製でき、消費者も薬剤含浸体７を交換
する際は、軽量な薬剤カートリッジ８を予め薬剤揮散容器１にセットされているカートリ
ッジホルダー６に載置するといった簡単な操作で、この薬剤カートリッジ８を装填したり
、取り外したりでき、消費者の負担の軽減に大いに役立つようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る薬剤揮散容器の一部切り欠き分解全体外観図である。
【図２】薬剤カートリッジの一部切り欠き組立正面図である。
【図３】カートリッジホルダーを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）図中Ａ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）図中Ｂ−Ｂ端面図、（Ｄ）- （１）、（２）はそれぞれ嵌合軸部の他の実施形態を示す要部の拡大平面図である。
【図４】薬剤カートリッジの本体を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）図中Ａ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）図中Ｂ−Ｂ端面図、（Ｄ）- （１）、（２）はそれぞれ嵌合軸部の他の実施形態を示す要部の拡大平面図である。
【図５】薬剤カートリッジの蓋を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）図中Ａ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）図中Ｂ−Ｂ端面図である。
【図６】カートリッジホルダーに薬剤カートリッジ８を装填した状態わ示す一部切り欠き正面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…薬剤揮散容器
５…出力回転軸
６…カートリッジホルダー
７…薬剤含浸体
８…薬剤カートリッジ
１６…簡易係止手段
１７…係合爪
２４…支柱
Ｓ…通気空隙
【図１】
2006288330.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006288330.tif 000007
【図６】
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