(57)【要約】【課題】  濃い色を印刷した場合に深みのある発色や質感を得ることが可能な光記録媒体及びその製造方法を提供する。また、ユーザが印刷面を指で直接触れた場合であっても、指紋が付着しにくい光記録媒体及びその製造方法を提供する。【解決手段】  ディスク本体１１と、前記ディスク本体１１のレーベル面側１１ｂに設けられたインク受理層１２とを備え、前記インク受理層１２の表面１２ａに凹凸パターンが設けられている。インク受理層の表面に凹凸パターンが設けられていることから、インク受理層の表面がいわゆる「絹目調」となる。これにより、過剰な光沢が抑えられ、濃い色を印刷した場合に深みのある発色や質感を得ることが可能となる。また、ユーザが印刷面を指で直接触れた場合における指紋の付着を抑制することができる。【選択図】          図１
2006018899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク本体と、前記ディスク本体のレーベル面側に設けられたインク受理層とを備え、前記インク受理層の表面に凹凸パターンが設けられていることを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記インク受理層の明度が８以上、彩度が４以下であることを特徴とする請求項１に記載の光記録媒体。
【請求項３】
前記インク受理層が前記ディスク本体の前記レーベル面に直接形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光記録媒体。
【請求項４】
ディスク本体のレーベル面側にインク受理層を形成する第１の工程と、表面に凹凸パターンを備えるスタンパを前記インク受理層の表面に押圧することにより前記凹凸パターンを前記インク受理層の前記表面に転写する第２の工程とを備えることを特徴とする光記録媒体の製造方法。
【請求項５】
前記スタンパの少なくとも前記表面が、ポリオレフィン系樹脂又はフッ素樹脂から構成されることを特徴とする請求項４に記載の光記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光記録媒体及びその製造方法に関し、特に、光入射面とは反対側のレーベル面側に印刷を行うことが可能な光記録媒体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
大容量のデジタルデータを記録するための記録媒体として、ＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）に代表される光記録媒体が広く用いられているが、特に近年、ユーザによるデータの記録が可能なタイプの光記録媒体が急速に普及している。記録が可能な光記録媒体を用いれば、画像データや音楽データのようにファイルサイズの大きなデジタルデータを簡単且つ安価に保存することができることから、多くのユーザによって利用されるに至っている。このようなタイプの光記録媒体が普及するに連れ、光入射面とは反対側の面（以下、「レーベル面」という）側にプリンタで印刷を行うことによってオリジナルの光記録媒体を作製したいという要望が高まり、これを実現可能な光記録媒体が開発され既に販売されている。
【０００３】
このような光記録媒体には、インクを定着させる「インク受理層」がレーベル面側に設けられており、インクジェット式のプリンタを用いてインク受理層にインクを供給することによってレーベル面側に印刷を行うことができる。
【０００４】
しかしながら、一般に光記録媒体への印刷品質は光沢紙への印刷品質に比べて低く、高品質な印刷が可能なインクジェット式のプリンタの性能を十分に引き出せないという問題があった。この問題を解決すべく、特許文献１にはインク受理層の表面粗さが所定値以下に抑えられた光記録媒体が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−２３７１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のようにインク受理層の表面粗さを所定値以下に抑えた場合、光沢のある表面が得られるものの、黒等の濃い色を多く用いたデザインを印刷すると光沢感が強くなり過ぎ、深みのある発色や質感が十分に得られないことがあった。また、表面の光沢が強いとユーザが指で直接触れた場合、指紋が付着しやすいという問題もある。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、濃い色を印刷した場合に深みのある発色や質感を得ることが可能な光記録媒体及びその製造方法を提供することである。
【０００７】
また、本発明の他の目的は、ユーザが印刷面を指で直接触れた場合であっても、指紋が付着しにくい光記録媒体及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による光記録媒体は、ディスク本体と、前記ディスク本体のレーベル面側に設けられたインク受理層とを備え、前記インク受理層の表面に凹凸パターンが設けられていることを特徴としている。
【０００９】
このように、本発明ではインク受理層の表面に凹凸パターンが設けられていることから、インク受理層の表面がいわゆる「絹目調」となる。これにより、過剰な光沢が抑えられることから、濃い色を印刷した場合に深みのある発色や質感を得ることが可能となる。また、ユーザが印刷面を指で直接触れた場合における指紋の付着を抑制することができる。
【００１０】
前記インク受理層は、明度が８以上、彩度が４以下であることが好ましい。このようにインク受理層自体を白色又はこれに近い明るい色とすることにより、インク受理層の下部にホワイトインク等の着色層を設ける必要がなくなる。
【００１１】
明度が８以上、彩度が４以下の色としては、ホワイト（色相：Ｎ、明度：９．５、彩度：０（マンセル体系で表記、以下同様））、スノーホワイト（色相：Ｎ、明度：９．５、彩度：０）、ベビーピンク（色相：４Ｒ、明度：８．５、彩度：４．０）、シェルピンク（色相：１０Ｒ、明度：８．５、彩度：３．５）、ネールピンク（色相：１０Ｒ、明度：８．０、彩度：４．０）、ピーチ（色相：３ＹＲ、明度：８．０、彩度：３．５）、エクルベイジュ（色相：７．５ＹＲ、明度：８．５、彩度：４．０）、レグホーン（色相：２．５Ｙ、明度：８．０、彩度：４．０）、クリームイエロー（色相：５Ｙ、明度：８．５、彩度：３．５）、アイボリー（色相：２．５Ｙ、明度：８．５、彩度：１．５）、クールホワイト（色相：１０ＰＢ、明度：９．５、彩度：０．５）、チェリーブロッサム（色相：１０ＲＰ、明度：９．０、彩度：２．５）などを例示することができる。
【００１２】
前記インク受理層は前記ディスク本体の前記レーベル面に直接形成されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明による光記録媒体の製造方法は、ディスク本体のレーベル面側にインク受理層を形成する第１の工程と、表面に凹凸パターンを備えるスタンパを前記インク受理層の表面に押圧することにより前記凹凸パターンを前記インク受理層の前記表面に転写する第２の工程とを備えることを特徴としている。かかる方法により、前記インク受理層の表面に凹凸パターンが設けられた光記録媒体を得ることができる。
【００１４】
前記スタンパの少なくとも前記表面が、ポリオレフィン系樹脂又はフッ素樹脂から構成されることが好ましい。これにより、前記インク受理層に対して良好な離型性が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
このように、本発明によれば、インク受理層の表面に凹凸パターンが設けられることにより、光沢が抑えられ、これにより、濃い色を印刷した場合に深みのある発色や質感を得ることが可能となる。また、ユーザが印刷面を指で直接触れた場合であっても、指紋を付着しにくくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の好ましい実施形態による光記録媒体の構造を概略的に示す断面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態による光記録媒体１０は、ディスク本体１１と、ディスク本体１１のレーベル面１１ｂに設けられたインク受理層１２とを備えている。
【００１９】
ディスク本体１１は、記録時及び／又は再生時にレーザビームが照射される光入射面１１ａとその裏面であるレーベル面１１ｂとを有している。ディスク本体１１の種類については特に限定されず、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等のＣＤ型ディスク、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ等のＤＶＤ型ディスク、さらには、青色波長領域のレーザビームが用いられる次世代型の光ディスクを用いることが可能である。
【００２０】
図２は、本発明の適用が好適なディスク本体１１のいくつかの例を示す図であり、（ａ）はＣＤ型ディスク、（ｂ）はＤＶＤ型ディスク、（ｃ）は次世代型ディスクの断面をそれぞれ示している。
【００２１】
図２（ａ）に示すように、ＣＤ型ディスクは、一方の面が光入射面１１ａとなる厚さ約１．２ｍｍの光透過性基板２１と、光透過性基板２１の他方の面に設けられた機能層２２と、機能層２２を覆う厚さ約十μｍの保護層２３とを備え、保護層２３の表面がレーベル面１１ｂとなる。したがって、ディスク本体１１として図２（ａ）に示すＣＤ型のディスクを用いる場合には、保護層２３の表面（レーベル面１１ｂ）にインク受理層１２が設けられることになる。
【００２２】
光透過性基板２１の材料としては、成形の容易性の観点から樹脂を用いることが好ましい。光透過性基板２１に用いる樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。中でも、優れた光学特性や加工性を有する等の理由から、ポリカーボネート樹脂又はオレフィン樹脂を用いることが特に好ましい。
【００２３】
機能層２２の構造や材料はディスクの種類によって異なる。ＣＤ−ＲＯＭ等のＲＯＭ型ディスクの場合、機能層２２は、図３に示すように金属を含む反射層２２ａによって構成されることが一般的である。ＣＤ−Ｒ等の追記型ディスクの場合、機能層２２は、図４示すように有機色素を含む記録層２２ｂとその表面に設けられた金属を含む反射層２２ａによって構成されることが一般的である。ＣＤ−ＲＷ等の書き換え型ディスクの場合、機能層２２は、図５に示すように相変化材料を含む記録層２２ｂと、これを挟んで設けられた複数の誘電体層２２ｃと、金属を含む反射層２２ａとによって構成されることが一般的である。但し、本発明が対象とする光記録媒体は、レーベル面側に印刷を行うことが可能な光記録媒体であることから、追記型ディスク（図４）や書き換え型ディスク（図５）を対象とすることが好適である。
【００２４】
また図２（ｂ）に示すように、ＤＶＤ型ディスクは、一方の面が光入射面１１ａとなる厚さ約０．６ｍｍの光透過性基板３１と、一方の面がレーベル面１１ｂとなる厚さ約０．６ｍｍの支持基板（ダミー基板）３２と、光透過性基板３１の他方の面に設けられた機能層３３と、機能層３３を覆う保護層３４と、光透過性基板３１、機能層３３及び保護層３４からなる積層体と支持基板３２とを接着する接着層３５とを備えている。したがって、ディスク本体１１として図２（ｂ）に示すＤＶＤ型のディスクを用いる場合、支持基板３２の表面（レーベル面１１ｂ）にインク受理層１２が設けられることになる。
【００２５】
機能層３３の構造や材料は、上述の通りディスクの種類によって異なる。つまり、ＣＤ型ディスクと同様、ＤＶＤ−ＲＯＭ等のＲＯＭ型ディスクにあっては金属を含む反射層によって構成され（図３参照）、ＤＶＤ−Ｒ等の追記型ディスクにあっては有機色素を含む記録層とその表面に設けられた金属を含む反射層によって構成され（図４参照）、ＤＶＤ−ＲＷ等の書き換え型ディスクにあっては相変化材料を含む記録層と、これを挟んで設けられた複数の誘電体層と、金属を含む反射層とによって構成されることが一般的である（図５参照）。光透過性基板３１及び支持基板３２の材料としては、光透過性基板２１の好ましい材料として列挙した材料を用いることができる。
【００２６】
さらに図２（ｃ）に示すように、次世代型ディスクは、一方の面がレーベル面１１ｂとなる厚さ約１．１ｍｍの支持基板４１と、支持基板４１の他方の面に設けられた機能層４２と、機能層４２を覆う厚さ約０．１ｍｍの光透過層４３とを備え、光透過層４３の表面が光入射面１１ａとなる。したがって、ディスク本体１１として図２（ｃ）に示す次世代型のディスクを用いる場合には、支持基板４１の表面（レーベル面１１ｂ）にインク受理層１２が設けられることになる。
【００２７】
機能層４２の構造や材料はディスクの種類によって異なり、現在提唱されている書き換え型ディスクにあっては相変化材料を含む記録層と、これを挟んで設けられた複数の誘電体層と、金属を含む反射層とによって構成される（図５参照）。支持基板４１の材料としては、光透過性基板２１の好ましい材料として列挙した材料を用いることができる。
【００２８】
これら図２（ａ）〜（ｃ）に示したディスクは、いずれも厚さが約１．２ｍｍ、直径が約１２０ｍｍの円盤状であるが、本発明の適用が可能なディスクがこれに限定されるものではなく、光入射面１１ａとこれに対向するレーベル面１１ｂを有するディスクであれば、どのようなタイプのディスクを用いても構わない。また、その外形が円盤状であることも必須でなく、光入射面１１ａやレーベル面１１ｂが矩形状であっても構わない。
【００２９】
インク受理層１２は、光記録媒体１０の一方の最外層を構成する層であり、本実施形態では、ディスク本体１１のレーベル面１１ｂに直接設けられている。インク受理層１２は、白色顔料の添加によって白色（色相：Ｎ、明度：９．５、彩度：０）に着色されており、インクジェット式のプリンタより供給されるインクを受けてこれを定着させる役割を果たす。インク受理層１２の材料としては、ポリビニルアルコールやポリビニルアセタールなどの親水性樹脂を主成分とし、これにインク定着剤としてのカチオン性ポリマー等が混合された材料を用いることが好ましい。また、添加する白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、鉛白（塩基性炭酸鉛）、チタン酸ストロンチウム、炭酸カルシウム、マイカ、硫酸バリウム、シリカ、タルク、カリオンクレー、ロー石クレー、ゼオライト等を好ましく挙げることができる。中でも、屈折率が高く、少量で発色できる酸化チタンを選択することが最も好ましい。
【００３０】
白色顔料の粒径としては細かいものがよい。具体的には、０．１〜１．０μｍであることが好ましい。白色顔料として酸化チタンを用いる場合、その粒径は、特に０．１〜０．３μｍであることが好ましい。白色顔料の添加量は、樹脂に対して２〜２０ｗｔ％程度が好ましい。これは、２ｗｔ％未満では白色化の効果が十分に得られず、２０ｗｔ％超では平滑性が低下する上、紫外線による硬化が妨げられるからである。また、白の色合いを調整するため、他の発色顔料、有機顔料、染料を併用しても構わない。このように、インク受理層１２を白色とすることにより、インク受理層１２の下部にホワイトインク等の着色層を設ける必要がなくなり、ディスク本体１１のレーベル面１１ｂに直接インク受理層１２を形成することができる。
【００３１】
インク受理層１２の厚さについては特に限定されないが、１０μｍ以上、３０μｍ以下に設定することが好ましい。インク受理層１２の材料としては、ポリビニルアルコールやポリビニルアセタールなどの親水性樹脂を主成分とし、これにインク定着剤としてのカチオン性ポリマー等が混合された材料を用いることが好ましい。
【００３２】
インク受理層１２の表面１２ａには、図１に示すように、凹凸パターンが設けられている。このような凹凸パターンは、以下のようにして形成することができる。
【００３３】
まず、射出成型用の金型の内面に凹凸パターンを形成しておき、その金型を用いてスタンパを成形することにより、表面に凹凸パターンを備えたスタンパを形成する。次に、インク受理層１２をディスク本体１１のレーベル面１１ｂ上に塗布し、上記スタンパの凹凸パターンが設けられた表面をインク受理層１２の表面１２ａに押圧する。この状態でインク受理層１２を乾燥させて硬化させた後、スタンパをインク受理層１２から剥離する。これにより、インク受理層１２の表面１２ａにスタンパ表面の凹凸パターンが転写される。ここで、金型の内面に凹凸パターンを形成する方法としては、例えば、エッチングやサンドブラスト法を用いることができる。上記スタンパは、少なくとも凹凸パターンが形成される表面がポリオレフィン系樹脂又はフッ素樹脂で構成されていることが好ましい。
【００３４】
このようにインク受理層１２の表面１２ａに凹凸パターンを形成することにより、インク受理層１２の表面１２ａをいわゆる「絹目調」とすることができる。
【００３５】
インク受理層１２の形成方法は、特に限定されることはなく、スピンコート法、スリットコート法、スクリーン印刷法等により形成することができる。なお、スリットコート法とは、ヘッドに設けられたスリットから塗布液を供給し、ヘッドと処理対象物との相対的な位置を移動させることによって処理対象物の表面に塗布液を塗り広げる方法である。
【００３６】
このように、本実施形態による光記録媒体１０は、印刷面であるインク受理層１２の表面１２ａに凹凸パターンが設けられていることから、インク受理層の表面がいわゆる「絹目調」となる。これにより、インクジェット式のプリンタを用いて印刷を行った場合、特に濃い色を印刷したときに、深みのある発色や質感を得ることが可能となる。また、過剰な光沢が抑えられるため、ユーザが印刷面を指で直接触れた場合であっても、指紋を付着しにくくすることができる。
【００３７】
本発明は、以上説明した実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、インク受理層１２を白色にしているが、ディスク本体１１のレーベル面１１ｂ側の層（例えば、図２（ａ）における保護層２３、図２（ｂ）における支持基板３２及び図２（ｃ）における支持基板４１等）を白色にして、インク受理層１２を透明としても構わない。この場合も、インク受理層１２の下部にホワイトインク等の着色層を設けることを省略することができる。このとき、白色とする層は、明度が８以上、彩度が４以下となっていることが好ましい。
【００３９】
また、上記実施形態では、ディスク本体１１のレーベル面１１ｂの表面にインク受理層１２を直接形成しているが、これらの間に他の層を介在させても構わない。
【００４０】
また、従来のものと同様にディスク本体１１のレーベル面１１ｂ側に白色の下地層を設け、その上に透明のインク受理層に凹凸パターンを形成しても良いことはいうまでもない。
【００４１】
また、スタンパの形成方法は、射出成形法に限らず、加圧成形焼成法、押出成形法、圧縮成形法等から適宜選択することができる。
【００４２】
さらに、スタンパの形成に用いる金型に凹凸パターンを形成する方法は、上述のエッチングやサンドブラスト法に限らず、所望の凹凸パターンの形成が可能な方法であれば他の方法を用いても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の好ましい実施形態による光記録媒体の構造を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の適用が好適なディスク本体のいくつかの例を示す図であり、（ａ）はＣＤ型ディスク、（ｂ）はＤＶＤ型ディスク、（ｃ）は次世代型ディスクの断面をそれぞれ示している。
【図３】ＲＯＭ型ディスクにおける機能層の構成を示す略断面図である。
【図４】追記型ディスクにおける機能層の構成を示す略断面図である。
【図５】書き換え型ディスクにおける機能層の構成を示す略断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０      光記録媒体
１１      ディスク本体
１１ａ      光入射面
１１ｂ      レーベル面
１２      インク受理層
１２ａ      インク受理層の表面
２１，３１      光透過性基板
２２，３３，４２      機能層
２２ｂ      記録層
２２ａ      反射層
２２ｃ      誘電体層
２３，３４      保護層
３２      支持基板（ダミー基板）
３５      接着層
４１      支持基板
４３      光透過層
【図１】
2006018899.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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