(57)【要約】【課題】  シェーディングデータが正常か異常かを判断することで白基準部材及びコンタクトガラスの汚れの影響のないシェーディング補正を行えるようにする。  【解決手段】  電源ＯＮ時には、密着イメージセンサ１で白基準ローラ３を読み取り、その画像データに基づいてシェーディングデータ生成回路５で第１のシェーディングデータが生成される。原稿４の読み取り時には、まず白基準ローラ３を読み取り、第２のシェーディングデータを生成した後、原稿４を読み取る。比較回路７１は第１、第２のシェーディングデータの差分を求める。比較回路７２は、差分データと比較値とを比較し、差分データが比較値より大きい場合は、異常検出信号を制御部９に出力する。制御部９は読み取り動作を停止させると共に、シェーディング演算回路８のシェーディング演算を停止させる。また、ユーザに清掃を促す表示を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シェーディング補正データを生成するための白基準面を有する白基準部材と、
前記白基準部材及び原稿を光学的に読み取り、読み取った情報を電気的な画像データに変換する画像読み取り手段と、
所定のタイミングで前記白基準部材の白基準面を読み取った画像データに基づいて第１のシェーディングデータを生成し、前記原稿の読み取りに先立ち前記白基準部材の白基準面を読み取った画像データに基づいて第２のシェーディングデータを生成するシェーディングデータ生手段と、
前記第２のシェーディングデータを用いて前記原稿を読み取った画像データをシェーディング補正するシェーディング補正手段と、
前記第１のシェーディングデータと前記第２のシェーディングデータとを比較してそれらの差分データを得る第１の比較手段と、
前記差分データと所定の設定値とを比較し、前記差分データが前記設定値より大きい場合に異常検出信号を出力する第２の比較手段とを有することを特徴とする画像読み取り装置。
【請求項２】
前記第１のシェーディングデータを生成するタイミングは、電源ＯＮ後の最初にシェーディングデータを生成するときであることを特徴とする請求項１記載の画像読み取り装置。
【請求項３】
前記第２のシェーディングデータの生成は、原稿を一枚読み取る毎に行うことを特徴とする請求項１又は２記載の画像読み取り装置。
【請求項４】
前記第２の比較手段で比較される前記第１および第２のシェーディングデータを得るための前記白基準面に対する前記画像読み取り手段の読み取り範囲を前記原稿幅に応じて設定する比較範囲設定手段を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の読み取り装置。
【請求項５】
前記異常検出があったことをユーザに通知する通知手段を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像読み取り装置。
【請求項６】
前記所定の設定値を変更する変更手段を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像読み取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシェーディング補正を行う画像読み取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像読み取り装置は、原稿をコンタクトガラスに接触させた状態で搬送しながら密着イメージセンサにより読み取りを行うため、原稿についているゴミ、トナーや紙紛がシェーディングデータ生成用の白基準板やコンタクトガラス表面に付着した場合、正常なシェーディングデータが生成できないという不具合があった。
そこで、シェーディング生成方法を工夫し、白基準ローラの汚れの影響を受け難くした画像読み取り装置が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。また、本発明に関して高品質なシェーディング補正を行う画像読み取り装置が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００４−２８２１６６号公報
【特許文献２】特開２００４−２９７７２１号公報
【特許文献３】特開２００２−１５２５１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記特許文献１，２で提案された方法では、コンタクトガラスに付着している汚れに対しては対応する手段がなく、ゴミが付着した場合は異常画像となるまでわからないという不具合があった。
従って本発明は、シェーディングデータが正常か異常かを判断することで白基準部材及びコンタクトガラスの汚れの影響のないシェーディング補正を行う画像読み取り装置を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の発明は、シェーディング補正データを生成するための白基準面を有する白基準部材と、前記白基準部材及び原稿を光学的に読み取り、読み取った情報を電気的な画像データに変換する画像読み取り手段と、所定のタイミングで前記白基準部材の白基準面を読み取った画像データに基づいて第１のシェーディングデータを生成し、前記原稿の読み取りに先立ち前記白基準部材の白基準面を読み取った画像データに基づいて第２のシェーディングデータを生成するシェーディングデータ生手段と、前記第２のシェーディングデータを用いて前記原稿を読み取った画像データをシェーディング補正するシェーディング補正手段と、前記第１のシェーディングデータと前記第２のシェーディングデータとを比較してそれらの差分データを得る第１の比較手段と、前記差分データと所定の設定値とを比較し、前記差分データが前記設定値より大きい場合に異常検出信号を出力する第２の比較手段とを有することを特徴とする。
【０００５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１のシェーディングデータを生成するタイミングは、電源ＯＮ後の最初にシェーディングデータを生成するときであることを特徴とする。
【０００６】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記第２のシェーディングデータの生成は、原稿を一枚読み取る毎に行うことを特徴とする。
【０００７】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の発明において、前記第２の比較手段で比較される前記第１および第２のシェーディングデータを得るための前記白基準面に対する前記画像読み取り手段の読み取り範囲を前記原稿幅に応じて設定する比較範囲設定手段を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の発明において、前記異常検出があったことをユーザに通知する通知手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の発明において、前記所定の設定値を変更する変更手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、第１、第２のシェーディングデータを比較することにより、第２のシェーディングデータが正常か異常かを判断するので、白基準部材及びコンタクトガラスの汚れの影響のないシェーディング補正を行うことができると共に、異常時に無駄なコピーが行われることを防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、第１のシェーディングデータを電源ON毎に生成するので、前記汚れ以外の光量変動等の影響のないシェーディングデータの異常判断を行うことができる。
請求項３記載の発明によれば、シェーディングデータの異常判断は、原稿を一枚読み取る毎に行うので、無駄なコピーが行われることを防止することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、シェーディングデータの異常を検出する検出範囲を原稿サイズに合わせて設定できるようにしているので、原稿に合わせた範囲の異常だけを検出することができ、むやみに機械を停止しないようにすることができる。
請求項５記載の発明によれば、シェーディングデータが異常なときは、ユーザに対して警告を発し清掃を促す等の通知を行うことができるので、安定したシェーディングデータ動作が維持することができる。
請求項６記載の発明によれば、第２の比較手段の設定値を変更できるので、異常検出の感度を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図１は本発明の実施形態による画像読み取り装置のシェーディング補正部の構成を示すブロック図である。
図１において、１は密着イメージセンサ、２はコンタクトガラス、３は密着イメージセンサ１と対向位置にある白基準ローラで、周面に白基準面を有する。４は搬送される原稿である。５はシェーディングデータ生成回路、６は記憶回路、７は異常検出回路、８はシェーディングデータ演算回路、９は制御部、１０は操作・表示部である。
【００１４】
密着イメージセンサ１は、周知のように光源、レンズ、ミラー、ＣＣＤ等の光電変換素子を有するセンサチップ、フレームメモリ、出力制御回路、Ｉ／Ｆ回路等を１つの筐体に収納してなるものである。光源の光をコンタクトガラス２を介して対向位置にある白基準ローラ３及びコンタクトガラス２上を搬送される原稿４に照射し、その反射光をレンズ、ミラーを介してＣＣＤに集光して読み取り、読み取った画像データを一旦フレームメモリに蓄積し、これを出力制御回路により読み出してＩ／Ｆ回路から出力するようになされている。上記シェーディングデータ生成回路５は、平均値回路５１、比較回路５２、ＦＩＦＯ５３で構成される。異常検出回路７は、比較回路７１、比較回路７２で構成される。
【００１５】
次に、上記構成による動作について説明する。
電源ＯＮ時には、密着イメージセンサ１により白基準ローラ３の白基準面の読み込み動作を行い、読み込んだ画像データはシェーディングデータ生成回路５に入力される。シェーディング生成回路７は、平均値回路５１において入力された画像データをＬラインごとにｍブロックに分割し、各ブロック内のＬラインの単純平均値を求め、その平均値データが比較回路５２に入力される。比較回路５２では、ＦＩＦＯ５３から出力される先行するブロックの平均値データと現在のブロックの平均値データとを比較し、値の大きい方のデータをＦＩＦＯ５３に入力する。ＦＩＦＯ５３には、比較回路５２で比較された、全ブロックの各画素毎のピーク値が最終的に保存され、これを第１のシェーディングデータとして記憶回路６に保存する。尚、上記の技術に関しては上記特許文献３に開示されている。
【００１６】
図２は上記の電源ＯＮ時の処理を示すフローチャートである。
図２において、電源ＯＮ時(ステップＳ１，ＹＥＳ)に白基準ローラ３を読み取り(ステップＳ２)、シェーディングデータを生成し(ステップＳ３)、記憶回路６に保存する(ステップＳ４)。
【００１７】
原稿４の読み取り時には、原稿読み取りスタート信号により、原稿読み取りに先立って(原稿読み取り直前に)前述と同様にして白基準ローラ３を読み取り、同様にして第２のシェーディングデータを生成した後、原稿４を読み取る。原稿読み取り時に生成された第２のシェーディングデータは、ＦＩＦＯ５３から異常検出回路７内の比較回路７１に入力され、前記電源ＯＮ時に記憶回路６に保存されている第１のシェーディングデータと画素毎に比較される。比較回路７１では、記憶してある第１のシェーディングデータと原稿読み取り時に生成した第２のシェーディングデータとの差分を計算し、その差分データを画素毎に比較回路７２に出力する。
【００１８】
比較回路７２では、入力された前記差分データと予め設定されている比較値とを比較し、比較回路７１で求めた差分データの値が比較値より小さい場合は第２のシェーディングデータは正常と判断する。シェーディング演算回路８は、第２のシェーディングデータを用いて、原稿を読み取って得られる画像データのシェーディング演算を行い、演算結果を後段の画像処理部に出力する。
【００１９】
また、差分データの値が比較値より大きい場合は、第２のシェーディングデータは異常と判断し、異常検出信号を制御部９に出力する。制御部９は、前記異常検出信号に基づいて読み取り動作を停止させる停止信号を出力すると共に、シェーディング演算回路８のシェーディング演算を停止させる。このとき、コンタクトガラス２又は白基準ローラ３が汚れていることをユーザに知らせるために、操作・表示部１０により「清掃をして下さい」等のメッセージを表示する。
【００２０】
また、比較回路７２に設定されている比較値は、変更可能になされており、例えば操作・表示部１０から変更できるようになされている。これにより、コンタクトガラス２又は白基準面の汚れの検出感度を調整することができる。例えば、多少の汚れは許す場合は、上記比較値を小さく設定し、僅かな汚れでも検出したい場合は比較値を大きく設定する等の使い方をすることができる。
【００２１】
図３は上記原稿読み取り時の処理を示すフローチャートである。
図３において、コピースタート信号(原稿読み取りスタート信号)が入力されると(ステップＳ１１)、白基準ローラ３を読み取って(ステップＳ１２)第２のシェーディングデータを生成し(ステップＳ１３)、記憶回路６に記憶してある第１のシェーディングデータと比較し(ステップＳ１４)、比較結果により、異常と判断されない場合は(ステップＳ１５，ＮＯ)、そのままコピーが行われ、異常と判断されると(ステップＳ１５，ＹＥＳ)、コピー動作を中止し(ステップＳ１６)、操作・表示部１０で清掃を促す表示を行う(ステップＳ１７)。上記動作は、原稿を１枚ずつ読み取る毎に行われ、異常が検出された時点で読み取り動作を停止する。
【００２２】
また、比較回路７２における第１のシェーディングデータと第２のシェーディングデータとの比較幅（主走査方向）は、白基準面において読み取られる原稿幅と同じ幅内のデータで行うように設定している。このようにすることで、原稿幅以外の部分に万が一異常があった場合でも、現在行っているコピー動作に問題なければ、そのままコピー動作を実行することができ、むやみに機械を停止しないように配慮している。上記比較幅は、操作・表示部１０により原稿サイズに合わせて設定することができる。
【００２３】
以上説明した本実施形態によれば、次の効果を得ることができる。
・電源ＯＮ時に記憶した第１のシェーディングデータと、原稿読み取り毎に生成した第２のシェーディングデータとを比較することにより、第２のシェーディングデータが正常か異常かを判断し、異常時は直ちに読み取り動作を停止することにより、無駄なコピーをしないようにすることができる。
【００２４】
・記憶回路６に記憶する第１のシェーディングデータを電源ＯＮ毎に生成するので、白基準面やコンタクトガラス２の汚れ以外の光量変動等の他の要因による劣化等を気にすることなく、シェーディングデータの異常を判断することができる。
・第２のシェーディングデータの異常判断は、原稿を一枚読み取る毎に行うので、無駄なコピーをしないようにすることができる。
【００２５】
・シェーディングデータの異常を検出する検出範囲を原稿サイズに合わせて設定できるようにしているので、原稿に合わせた範囲の異常だけを検出することで、むやみに機械を停止しないようにすることができる。
・シェーディングデータが異常なときは、警告を発し清掃を促すので、安定したシェーディングデータを維持できる。
・第２の比較回路７２に与えられる比較値を変更することにより、異常検出の感度を任意に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態による画像読み取り装置のシェーディング補正部の構成を示すブロック図である。
【図２】第１のシェーディングデータを生成する動作を示すフローチャートである。
【図３】第２のシェーディングデータを生成し第１のシェーディングデータと比較して第２のシェーディングデータの異常を検出する動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００２７】
１    密着イメージセンサ
２    コンタクトガラス
３    白基準ローラ
４    原稿
５    シェーディングデータ生成回路
７    異常検出回路
８    シェーディング演算回路
９    制御部
１０    操作・表示部
５２    比較回路
７１    比較回路
７２    比較回路
【図１】
2006254250.tif 000003
【図２】
2006254250.tif 000004
【図３】
2006254250.tif 000005