(57)【要約】  【課題】足置きを主軸に確実に取り付けることができ、その取付作業も適正ならしめた新規有用な回転椅子を提供する。  【解決手段】足置き１の中心に位置するボス部２の内周の一部に座３１を支持する主軸４１と嵌合する樹脂製の嵌合面２ａを設けるとともに、ボス部２の内周の他の部位に金属製の押圧片２３を配し、この押圧片２３をボス部２の外周から挿入したねじ５により主軸４１に向け付勢して、ボス部２を主軸４１に固定することとした。  【選択図】図２
2006158794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足置きの中心に位置するボス部の内周の一部に座を支持する主軸と嵌合する非金属製の嵌合面を設けるとともに、前記ボス部の内周の他の部位に金属製の押圧片を配し、この押圧片をボス部の外周から挿入したねじにより主軸に向け付勢して、ボス部を主軸に固定するようにしていることを特徴とする回転椅子。
【請求項２】
ボス部を、金属製の外筒と、非金属製の内筒とを具備してなるものにし、前記外筒の内側における前記内筒と干渉しない位置に押圧片を位置づけている請求項１記載の回転椅子。
【請求項３】
内筒の一部に切欠を設けて、この切欠内に押圧片を位置づけている請求項２記載の回転椅子。
【請求項４】
内筒の主軸への嵌合時に当該内筒の内周の嵌合面が押圧片の内周の主軸対向面よりも優先的に主軸に当接し得るように設定している請求項２又は３記載の回転椅子。
【請求項５】
押圧片が主軸と同心円状をなすものである請求項１〜４記載の回転椅子。
【請求項６】
押圧片の少なくとも２箇所を異なる角度からねじにより付勢して主軸に押し付けるようにしている請求項５記載の回転椅子。
【請求項７】
内筒を経過的に縮径させた状態で外筒内に挿入し、両端を外筒の外方に突出させた位置で拡径させて当該外筒の両端面に係合するようにしている請求項２〜４記載の回転椅子。
【請求項８】
押圧片の主軸対向面に、押圧力を増大させるための押圧力調整部を設けている請求項１〜７記載の回転椅子。
【請求項９】
押圧力調整部が、押圧片の主軸対向面に設けた溝状のものである請求項８記載の回転椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィス等において好適に利用される回転椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、回転椅子の足置きを主軸に固定する構造として、例えば特許文献１に示すように、主軸に樹脂部品を取り付けてそれに足置きを引っ掛けるようにしたものや、特許文献２に示すように、外からビスで樹脂部材を付勢し、主軸に押し付けて止めるようにしたものが知られている。
【特許文献１】実公平６−２５１６２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０５８１２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１の構成では、ガタつきを無くして足置きとしての機能を確実に確保することが難しく、また特許文献２の構成では、径年変化などでねじに緩みが生じ易いという問題がある。
【０００４】
これに対して、主軸に金属のリング部材を嵌める構造も考えられるが、これだと公差を小さくするなどして精度を上げないと組み付け作業時に主軸の材料である鋼管に傷が入り易く、また精度を上げると主軸を嵌合させる作業も大変なものとなる。
【０００５】
本発明は、これらの課題を有効に解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような構成を採用したものである。
【０００７】
すなわち、本発明の回転椅子は、足置きの中心に位置するボス部の内周の一部に座を支持する主軸と嵌合する非金属製の嵌合面を設けるとともに、前記ボス部の内周の他の部位に金属製の押圧片を配し、この押圧片をボス部の外周から挿入したねじにより主軸に向け付勢して、ボス部を主軸に固定するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
このようなものであると、金属製の押圧片を主軸に押し付けて固定するので、長期に亘って確実な固定状態を得ることができる。しかも、嵌合面が非金属なので、組み付け精度を上げても嵌合作業を容易かつ確実に行うことが可能となる。
【０００９】
ボス部の強度を確保しつつ、非金属製の嵌合面を有効に形成するためには、ボス部を、金属製の外筒と、非金属製の内筒とを具備してなるものにし、前記外筒の内側における前記内筒と干渉しない位置に押圧片を位置づけるようにしておくことが望ましい。
【００１０】
組み付けの便を向上させるためには、内筒の一部に切欠を設け、この切欠内に押圧片を位置づけることが適切である。
【００１１】
金属製の押圧片で主軸が傷つくことを防止するためには、内筒の主軸への嵌合時に当該内筒の内周の嵌合面が押圧片の内周の主軸対向面よりも優先的に主軸に当接し得るように設定しておくことが好ましい。
【００１２】
確実な取付状態を得るためには、押圧片を主軸と同心円状のものにしておくことが有効である。あるいは、押圧片の少なくとも２箇所を異なる角度からねじにより付勢して主軸に押し付けるようにしておくことが好ましい。
【００１３】
取付作業の便を向上させるためには、内筒を経過的に縮径させた状態で外筒内に挿入し、両端を外筒の外方に突出させた位置で拡径させて当該外筒の両端面に係合するようにしていることが好適である。
【００１４】
的確な押圧力を得るためには、押圧片の主軸対向面に押圧力を増大させるための押圧力調製部を設けておくことが望ましく、そのうち簡素な構成としては、その押圧力調整部を押圧片の主軸対向面に凹ませて設けた溝状のものとしておくことが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のような構成であるから、足置きを主軸に確実に取り付けることができ、その取付作業も適正ならしめ、取付状態も長期に亘って維持することができるようにした新規有用な回転椅子を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１７】
この実施形態の回転椅子は、図１〜図６に示すように、足置き１の中心に位置するボス部２の内周の一部に座３１を支持する主軸４１と嵌合するここでは樹脂製の嵌合面２ａを設けるとともに、前記ボス部２の内周の他の部位に金属製の押圧片２３を配し、この押圧片２３をボス部２の外周から挿入したねじ５により主軸４１に向け付勢して、ボス部２を主軸４１に固定するようにしたものである。
【００１８】
具体的に説明すると、主軸４１は鋼管製のもので、放射状に延びる５本の脚羽根４２の中心部に立設され、上端が椅子本体３を構成する座３１の下面に接続されている。この主軸４１には図示しないガススプリング機構が設けられ、上下方向に伸縮可能とされている。
【００１９】
足置き１は、ボス部２と、このボス部２から放射状に延びる５本のアーム１１と、これらのアーム１１の先端に取り付けたリング状の足置き本体１２とから構成されている。
【００２０】
ボス部２は、前記アーム１１の基端を等角位置に剛接した金属製の外筒２１と、樹脂製の内筒２２とを具備してなる。内筒２２は一部に母線方向のスリット２２ａを有し、そのスリット幅が変化する方向に拡縮可能なもので、このスリット２２ａに臨む部位に展開状態で矩形状をなす切欠２２ｂを設けている。内筒２２の両端には拡径方向に鍔２２ｃが設けてあり、内筒２２を経過的に縮径させた状態で外筒２１内に挿入し、挿入端を外筒２１の外方に突出させた位置で拡径させることによって、図６に示すように両端の鍔２２ｃを外筒２１の両端面に係合させ得るようにしている。
【００２１】
押圧片２３は主軸４１と同心円状をなすもので、前記切欠２２ｂに略対応した形状及び大きさをなし、その肉厚は内筒２２の肉厚に対して相対的に薄肉に設定してある。そして、ボス部２と主軸４１との嵌合時に図５及び図６に示すように内筒２２の切欠２２ｂ内に押圧片２３を位置づけ、その際に押圧片２３の内周の主軸対向面２３ａを内筒２２の内周の嵌合面２ａよりも主軸４１から退避した位置に位置づけることを可能として、内筒２２の嵌合面２ａを押圧片２３の主軸対向面２３ａよりも優先して主軸４１に当接させ得るようにしている。この押圧片２３の主軸対向面２３ａには、図４に示すように、押圧力を高めるために当該主軸対向面２３ａの一部を凹ませて押圧力調整部２３ｂが設けてある。図示例は押圧力調整部２３ｂが縦横に走る溝状をなし、これにより主軸対向面２３ａの接触面積を減らして面圧を高めるようにしているものであが、これに代えてリブ形状にする等、特に限定されるものではない。そして、前記外筒２１の所定距離離間した２箇所にラジアル方向に開口するねじ孔２１ａを設けておき、所定の嵌合位置で前記ねじ孔２１ａに螺入したねじ５を更にねじ込むことにより、押圧片２３の対角２箇所を異なる角度から付勢して、押圧片２３を図５及び図６に矢印Ａで示すように主軸４１に押し付けるようにしている。
【００２２】
これにより、押圧片２３の主軸対向面２３ａが主軸４１の外周４１ａに密着し、またその際の押し付け反力Ｂ（図面５参照）で押圧片２３と反対側に位置する内筒２２の嵌合面２ａ等が引き寄せられて主軸４１の外周４１ａに密着し、その結果、ボス部２全体が主軸４１に強固に固定されるようにしている。
【００２３】
以上のようにして、本実施形態の回転椅子は、足置き１を主軸４１に固定するにあたり、足置き１の中心に位置するボス部２の内周の一部に座３１を支持する主軸４１と嵌合する樹脂製の嵌合面２ａを設けるとともに、ボス部２の内周の他の部位に金属製の押圧片２３を配し、この押圧片２３をボス部２の外周から挿入したねじ５により主軸４１に向け付勢して、ボス部２を主軸４１に固定するようにしたものである。このように本実施形態は、金属製の押圧片２３を主軸４１に押し付けて固定するようにしているので、例えば主軸に樹脂部品を取り付けてそれに足置きを引っ掛ける構造や、樹脂製の押圧片を採用する場合等に比べて、足置き１に長期に亘ってガタつきのない確実な固定状態を得ることができる。しかも、嵌合面２ａは金属ではなく樹脂により構成されるので、主軸４１と嵌合面２ａとの公差を小さくして組み付け精度を上げても、主軸４１への嵌合作業を容易かつ確実に行うことが可能となる。
【００２４】
特にボス部２を、金属製の外筒２１と、樹脂製の内筒２２とを具備してなるものにし、外筒２１の内側における内筒２２と干渉しない位置に押圧片２３を位置づけるようにしているので、外筒２１によってボス部２の強度を確保しつつ、内筒２２によって樹脂製の嵌合面２ａを有効に形成することができる。
【００２５】
具体的には、内筒２２の一部に切欠２２ｂを設け、この切欠２２ｂ内に押圧片２３を位置づけるようにしているので、押圧片２３の収まりを良好とし且つ脱落を防止して、組み付けの便を有効に向上させることが可能となる。
【００２６】
また、内筒２２の主軸４１への嵌合時に当該内筒２２の内周の嵌合面２ａが押圧片２３の内周の主軸対向面２３ａよりも優先的に主軸４１に当接し得るように設定しているため、金属製の押圧片が主軸４１に強く押し付けられながら摺動してこれを傷つけるといった不都合を好適に回避することが可能となる。
【００２７】
さらに、押圧片２３を主軸４１と同心円状のものにしており、また、押圧片２３の２箇所を異なる角度からねじ５により付勢して主軸４１に押し付けるようにしているので、押圧片２３の主軸対向面２３ａを均等に主軸４１の外周４１ａに押し付けて、取付状態に確実を期すことが可能となる。
【００２８】
また、内筒２２を経過的に縮径させた状態で外筒２１内に挿入し、両端に設けた鍔２２ｃを外筒２１の外方に突出させた位置で拡径させて当該外筒２１の両端面に係合させるようにしているので、外筒２１と内筒２２とを一体化して取扱い、取付作業の便を有効に向上させることが可能となる。
【００２９】
この場合、ねじ止め箇所の間には略１２０°の位相差を設けておくことが望ましい。
【００３０】
さらにまた、押圧片２３の主軸対向面２３ａに押圧力を高める押圧力調整部２３ｂを設けているので、的確な押圧力を発生させることができ、特にその押圧力調整部２３ｂを主軸対向面２３ａに設けた溝状のものにしているため、単に面当たりする構造に比べて簡素な構造により押圧力増大効果を容易に得ることができる。
【００３１】
加えて、本実施形態の構造は、押圧片２３の外周にねじ５を押し付けて主軸対向面２３ａを主軸４１に押し付けるものであって、樹脂や金属にねじ込んだねじを直接主軸４１に押し付けるものではないため、ねじの切り粉が主軸４１のガススプリング機構の周囲に進入してその作動を妨げるといった不都合や、支柱４１が凹むといった不都合も有効に回避することができる。また、所定位置で水平方向からねじ込んだねじ５によりボス部２を主軸４１に固定するものであり、ボス部２と主軸４１とをテーパ係合させるような構造ではないため、どの高さ位置に足置き１が固定されるかが曖昧になるといった不都合も回避して所期の取付状態を有効に実現することが可能となる。
【００３２】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。例えば、図示実施形態では内筒２２の両端に設けた鍔２２ｃを外筒２１に係合させるようにしているが、鍔２２ｃは一端側にのみ設けても有効に機能させることができる。勿論、組み付けに支障がなければこのような係合構造は必ずしも設ける必要はない。また、図示実施形態では２本のねじ５で押圧片２３を押し付けるようにしているが、ねじ止め箇所は最低１箇所あれば機能するものであり、また３箇所以上とすることを妨げるものではない。
【００３３】
その他、足置き１の形状やアーム１１の本数を始め、各部の構成は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図。
【図２】同実施形態の要部を示す分解斜視図。
【図３】図２の部分拡大斜視図。
【図４】同実施形態の要部を示す斜視図。
【図５】同実施形態の要部を示す拡大横断面図。
【図６】同実施形態の要部を示す拡大縦断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１…足置き
２…ボス部
２ａ…嵌合面
５…ねじ
２１…外筒
２２…内筒
２２ｂ…切欠
２３…押圧片
２３ａ…主軸対向面
２３ｂ…押圧力調整部
３１…座
４１…主軸
【図１】
2006158794.tif 000003
【図２】
2006158794.tif 000004
【図３】
2006158794.tif 000005
【図４】
2006158794.tif 000006
【図５】
2006158794.tif 000007
【図６】
2006158794.tif 000008