(57)【要約】【課題】部分的に使用されもしくは高温下で未開封放置されても、多重室嚢体に不具合を生ずることなく、個別成分を押し出して混合させることができる混合容器を得る。【解決手段】中空断面形状を有するハウジング１２と、ハウジング１２内に配置した多重室嚢体１３とを有し、多重室嚢体１３を、長手方向に延在する室１４，１５に分割した多成分物質のための容器において、多重室嚢体１３とハウジング１２とを分離可能に接合するために、多重室嚢体１３の長手方向側面に沿って、かつ多重室嚢体１３の周面の少なくとも一部分に沿って延在する面付着接合領域を設ける。生じた付着接合部分は、多重室嚢体の外側輪郭が、押し出し操作過程で、著しく高い抵抗力を発生することなく、ハウジングの内側輪郭から離れるようになり、多重室嚢体の箔膜パックが破れたりせず、最後まで所定の混合比で多成分を押し出すことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空断面形状を有するハウジング（１２）と、このハウジング（１２）内に配置した多重室嚢体（１３）とを有し、この多重室嚢体（１３）を、長手方向に延在する室（１４，１５）に分割した
多成分物質のための容器において、
前記多重室嚢体（１３）と前記ハウジング（１２）とを分離可能に接合するために、多重室嚢体（１３）の長手方向側面に沿って、かつ多重室嚢体（１３）の周面の少なくとも一部分に沿って延在する、面付着接合領域を設けたことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記面付着接合領域を、一方の室（１５）の外側輪郭（２８）の周面に沿ってのみ延在させたことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記面付着接合領域を、ハウジング（１２）の内側輪郭（２７）と多重室嚢体（１３）の外側輪郭（２８）との間に配置した接着体（２６）によって形成した請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記接着体（２６）は、０．０１ｍｍから２．０ｍｍの間の層厚を有するものとした請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記接着体（２６）は、０．５ｍｍから１．０ｍｍの間の層厚を有するものとした請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記接着体（２６）を、物理的に固化する接着剤とした請求項３〜５のうちいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
前記接着体（２６）を、化学的に硬化する接着剤とした請求項３〜５のうちいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
前記接着体（２６）を、ポリウレタン接着剤とした請求項７に記載の容器。
【請求項９】
前記ポリウレタン接着剤のＮＣＯ／ＯＨ−当量比を、０．８〜１．２とした請求項８に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１前段に示すような、多成分物質のための容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多成分物質は、主成分と少なくとも１個の副成分よりなり、これらは相互に反応し合うものであり、使用する直前に互いに混合する。建築現場では、例えば、モルタル状多成分物質を、チューブ状もしくは箔膜状の嚢体として形成した多重室嚢体にパックし、利用者に容器として利用できるようにする。特許文献１には、例えば、箔膜材料から形成した、主室および副室を有する多重室チューブ容器が記載されており、このとき、これら室は長手方向に延在する室として分割されている。
【特許文献１】独国特許出願公開第３９０４６３９号明細書
【０００３】
適切な押し出し装置により、多成分物質を、混合素子を介して利用可能な物質となるよう混合して押し出す。押し出された物質が有効な性質であるためには、多重室嚢体が空になるまで、混合比率を維持することが重要である。
【０００４】
特許文献２から、中空円筒状のハウジングと、ハウジング内に配置した多重室嚢体とを有し、多重室嚢体を長手方向に延在する室に分割したモルタル状多成分物質のための容器が知られている。このハウジングの吐出側端部には、複数部分からなる頭部を設け、その頭部に、チューブ状容器の遊端を固着する。より大きな室もしくは主室には、カートリッジの吐出開口への直接の出口を設ける。第２室もしくは副室は、頭部の別個の部分に配置し、この部分に、吐出開口に連通するチャンネル部分を部分を設け、副室からの物質の吐出量を絞るようにしている。この既知の解決策は、頭部製造にコストがかかるという欠点がある。
【特許文献２】米国特許第５，６４７，５１０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
容器が部分的に使用された状態でもしくは高温下で、長時間放置される場合、例えば樹脂のようなモルタル状成分のうち、一部の液状成分が流出し、多重室嚢体とカートリッジのハウジングの内側輪郭または内壁との間に滲出する。このような滲出は、箔膜材料とハウジングの内壁との間の摩擦力を低下させ、押し出し操作過程で、副室がしわになったり、締め付けられたりする。これは、混合比率を著しく変化させ、したがって、混合した物質の適切な硬化、及び従って、達成すべき荷重支持力の確保は、もはや保証されない。
【０００６】
本発明の目的は、ハウジングおよびこのハウジングの内に配置した多重室嚢体を有する容器であって、部分的に使用された状態で容器が保管された後、もしくは、容器が未開封かつ高温状態で長期間保管された後であっても、押し出し操作過程で、室がしわになったり、締め付けられたりせず従来型の押し出し装置を利用できる容器を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、独立請求項の特徴によって解決される。好適な実施例を、従属請求項に示す。
【０００８】
本発明によれば、多重室嚢体とハウジングとの分離可能な接合のために、多重室嚢体の長手方向側面に沿って、かつ多重室嚢体の周面の少なくとも一部分に沿って延在する、面付着接合領域を設ける。
【発明の効果】
【０００９】
多重室嚢体をハウジングと分離可能に接合することによって、例えばモルタル状物質などの物質のうち一部の液状成分が両者間の領域に滲出するのを防止し、押し出し操作時に、多重室嚢体の室の締め付けもしくはしわの発生を回避する。生じた付着接合部分は、多重室嚢体の外側輪郭が、押し出し操作過程で、著しく高い抵抗力を発生することなく、ハウジングの内側輪郭から離れるようになる。多重室嚢体とハウジングとの間の接合が強すぎると、押し出しピストンが、押し出しを進行する過程で、多重室嚢体の箔膜パックを部分的に引き裂き、このとき、混合すべき成分の混合比率に悪影響を与える。
【００１０】
本発明による容器では、部分的に使用された状態での耐用期間が、基本的に延長され、これは、実用上および経済上の理由から、利用者にとっての利点である。さらに、本発明による容器では、たとえば真夏に使用者が車両によって容器を持ち運ぶといったように、あらかじめ定めた保管温度が維持されない場合であっても、多重室嚢体に入れた物質の安定した混合比率を保証する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
面付着接合領域を、一方の室の外側輪郭の周面に沿ってのみ延在させると好適であり、この構成によれば、押し出し操作過程で、多重室嚢体の室が締め付けれられたり、しわがよったりするのを防止する。多重室嚢体の外側輪郭の周面に沿った面付着接合領域を、小さいほうの室の領域に延在させると好適である。小さいほうの室もしくは副室には、例えば硬化剤を収容し、この硬化剤の分量が、使用可能になった物質の固化状況に重大な影響を与える。本発明による容器の実施形態では、好適なことには、部分的に使用された状態でもしくは容器が長い期間保管された後でも、安定した混合比率を保証する。
【００１２】
面付着接合領域を、ハウジングの内側輪郭と多重室嚢体の外側輪郭との間に配置した接着体によって形成すると好適である。この接着体は、少なくとも部分的にハウジングの内側輪郭もしくは内側壁に接着した多重室嚢体の外側輪郭が、押し出し操作過程で、著しく高い抵抗力を生じることなく、再度剥がれるようなものを選択する。理想的には、接着体は、液状もしくは低粘性状態で塗布でき、従って、多重室嚢体を容器のハウジング内に容易に挿入でき、なおかつ接着体が、その後、充分な粘着性を有するが、剥離強度の低い可塑弾性物質に変化するものである。剥離強度とは、この場合、容器の長手方向軸線に沿って軸線方向に作用する力に耐える充分な強度を意味し、この強度とは、例えば押し出しピストンによる多重室嚢体への充分な圧力に対し、著しく高い反作用力を生じることなく耐え得ることをいう。接着体の粘性は、自動化装置で処理できるように、接着体を塗布する際に選択すると、好適である。接着体は、例えば、多重室嚢体をハウジング内に挿入する前に、多重室嚢体の外側輪郭に配置する。多重室嚢体をハウジング内に挿入する際に、接着体は長手方向に沿って分散する。代案として、例えば、多重室嚢体をハウジング内に挿入する前に、接着体をハウジングの内側輪郭に配置する。この代案による配置の場合であっても、多重室嚢体をハウジング内に挿入する際に、接着体は長手方向に沿って分散する。
【００１３】
接着体は、０．０１ｍｍから２．０ｍｍの間の層厚を有するようにすると好適であり、こさらに、接着体は、０．５ｍｍから１．０ｍｍの間の層厚を有するようにすると、一層好適である。層厚がこの範囲に含まれる場合、保管時に十分な粘着性が保証され、同時に、押し出し操作過程で、多重室嚢体の外側輪郭における固定された領域が、ハウジングの内側輪郭から剥がれることが保証される。
【００１４】
容器の好適な実施形態においては、接着体を、物理的に固化する接着剤、例えば、剥離手段を含む接着剤、拡散接着剤、弾性ゴム接着剤、溶融接着剤、接触接着剤、粘着接着剤またはプラスチゾルとする。
【００１５】
容器のさらなる好適な実施形態においては、接着体を、単成分もしくは多成分系として利用可能な、化学的に硬化する接着剤とする。例えば、シアンアクリレート、ポリウレタン、シリコーン、メタアクリレート、エポキシ−アミン−系またはシラン置換ポリマーを主成分とする系を利用する。適切な系は、例えば、シリコーン−弾性ゴムまたはシラン置換ポリエチルである。
【００１６】
接着体をポリウレタン接着剤とすると特に好適であり、ポリウレタン接着剤は、好適な実施形態では、ＮＣＯ／ＯＨ−当量比を０．８から１．２とする。このようなポリウレタン接着剤は、低い剥離強度を有するが十分な粘着性を呈する。
【００１７】
以下の詳細な説明及び請求項全体から、発明の更なる好適な実施形態と上述の特徴の組み合わせが得られるであろう。
【００１８】
次に、図面につき本発明の好適な実施例をさらに詳述する。基本的に、図面において同一の部分には、同一の参照符号を割り振っている。
【実施例】
【００１９】
図に示した円筒状の容器１１は、ハウジング１２を有し、ハウジング１２内部に、押し出し可能な多成分物質、特にモルタル状多成分物質のための、箔膜材料からなる多重室嚢体１３を配置する。多重室袋体１３には、主室としての第１室１４と、副室として硬化剤を内容物とする第２室１５とを設け、これら第１室１４および第２室１５は多重室袋体１３を長手方向に分割する。第１室１４及び第２室１５内には、混合すべき多成分物質を互いに分離した状態で個別にパックする。ハウジング１２内には、押し出しピストン１６を設け、これによって、成分を押し出すために、多重室嚢体１３に圧力を加えることができる。吐出側端部１７では、ハウジング１２に、吐出開口２０と、（ここでは図示しない）混合素子のためのねじ連結部１９とを有する頭部１８を設ける。吐出開口２０は、容器１１の保管状態では、例えばカバーキャップ２１により閉じる。
【００２０】
多重室嚢体１３とハウジング１２を分離可能に接合するために、面付着接合領域を設け、この面付着接合領域は、多重室嚢体１３の長手方向側面に沿って、かつ多重室嚢体１３の周面の一部に沿って延在させる。この面付着接合領域は、本実施例では、第２室１５の外側輪郭２８の周面に沿って延在する。面付着接合領域は、ハウジング１２の内側輪郭２７と第２室１５の外側輪郭２８との間に配置した接着体２６によって形成し、この接着体は０．７ｍｍの層厚を有する。本実施例では、接着体２６は、ＮＣＯ／ＯＨ−当量比１．０を有するポリウレタン接着剤として形成した化学的に硬化する接着剤とする。
【００２１】
例えば、ブタジエンにヒドロキシル基を付与したポリマー（例えば、サートマー(Sartomer)社のPoly BD R-45 HTLO 、またはペトロフレックス（Petroflex)社のLiquiflex H)を少なくとも体積濃度２０％添加することによって、ポリウレタン接着剤に望ましい柔軟性を得る。選択したＮＣＯ／ＯＨ−当量比により、ポリウレタン接着剤の必要とされる粘着性が保証される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるカートリッジを一部切除して示す縦断面図である。
【図２】図１におけるII‐II線上の拡大横断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１  容器
１２  ハウジング
１３  多重室嚢体
１４  第１室
１５  第２室
１６  押し出しピストン
１７  端部
１８  頭部
１９  ねじ連結部
２０  吐出開口
２１  カバーキャップ
２６  接着体
２７  内側輪郭
２８  外側輪郭
【図１】
2006315763.tif 000003
【図２】
2006315763.tif 000004