(57)【要約】【課題】  狭い空間又は到達困難な空間にも取り付けることができ、使用可能である簡単な回転止めを備えているラバーマウント装置を提供する。【解決手段】  本発明のラバーマウント装置は、少なくとも２つのラバーマウント（２、３）を有し、ラバーマウントのそれぞれが、１つのコア（４）及び、コア（４）を取り囲む振動減衰のためのエラストマー材料からなるジャケット（５）を有するラバーマウント装置（１）であって、ラバーマウント（２、３）が、ウェブ（６）によって互いに連結され、ウェブ（６）が、回転しないように、ラバーマウント（２、３）上に取り付けられていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つのラバーマウント（２、３）を有し、該ラバーマウントのそれぞれが、１つのコア（４）及び、当該コア（４）を取り囲むとともに振動減衰用のエラストマー材料からなるジャケット（５）を有するラバーマウント装置（１）であって、
前記ラバーマウント（２、３）が、ウェブ（６）によって互いに連結され、
前記ウェブ（６）が、回転しないように、前記ラバーマウント（２、３）上に取り付けられていることを特徴とするラバーマウント装置。
【請求項２】
前記ウェブ（６）が、噛み合いによる結合によって、前記ラバーマウント（２、３）上に取付可能であることを特徴とする請求項１記載のラバーマウント装置。
【請求項３】
前記コア（４）が、前記ウェブ（６）を受容するための噛み合いエレメント（７）を有することを特徴とする請求項２に記載のラバーマウント装置。
【請求項４】
前記噛み合いエレメント（７）が円筒状のカラー（８）から形成され、このカラーが対向する２つの扁平部を有することを特徴とする請求項３に記載のラバーマウント装置。
【請求項５】
前記噛み合いエレメント（７）が切欠（９）から形成されていることを特徴とする請求項３に記載のラバーマウント装置。
【請求項６】
前記切欠（９）が、噛み合う形状として、六角形状の穴として構成されていることを特徴とする請求項５に記載のラバーマウント装置。
【請求項７】
前記コア（４）が、固定エレメント（11）用の受容部（10）を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のラバーマウント装置。
【請求項８】
前記ウェブ（６）が、前記ジャケット（５）用のマウント部として機能することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のラバーマウント装置。
【請求項９】
前記ジャケット（５）が、前記ラバーマウント（２、３）に多様な空間方向に向かって多様なばね定数を付与する手段（12）を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のラバーマウント装置。
【請求項１０】
前記多様なばね定数を付与する手段（12）が突出部（13）により形成されていることを特徴とする請求項９に記載のラバーマウント装置。
【請求項１１】
前記多様なばね定数を付与する手段（12）が挿入物（14）により形成されていることを特徴とする請求項９に記載のラバーマウント装置。
【請求項１２】
第１の工程でラバーマウント（２、３）を第１の機械要素（17）の穿孔部（16）中に押し込み、
第２の工程で前記ラバーマウント（２、３）の位置を調整し、前記ラバーマウントのばね定数が実質上同じとなるように調節し、
第３の工程で前記ラバーマウント（２、３）上にウェブ（６）を配置し、
第４の工程で第１の機械要素（17）を、前記ラバーマウント（２、３）を介して第２の機械要素（18）に固定することからなる請求項１から１１のいずれか一項に記載のラバーマウント装置（１）を装置（15）に取り付ける方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラバーマウント装置に関する。より詳細には、本発明は、少なくとも２つのラバーマウント又はゴム製軸受を有し、ラバーマウントのそれぞれが、コアと、そのコアを取り囲む振動減衰のためのエラストマー材料からなるジャケットとを有するラバーマウント装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラバーマウントは一般に公知である。２つ又はそれ以上のラバーマウントからなるラバーマウント装置は、連結されている２つの機械要素の間で振動を技術的に遮断する際に使用されている。この場合、ラバーマウントは、第１の機械要素又は構成要素の穿孔部内へ押し込まれ、かつ固定エレメントを利用して隣接した第２の機械要素又は構成要素に固定される。ラバーマウントは、ラバーマウントの回転が防止されるように取り付けられることが多い。このため、ラバーマウントの位置は工具を使用して調整され、かつ組立の際に固定される。ラバーマウント装置が狭い空間又は到達困難な空間に取り付けられる場合には、この形式の固定方法はもちろん不可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の根底をなす課題は、狭い空間又は到達困難な空間にも取り付け、使用可能である簡単な回転止めを備えているラバーマウント装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題は、少なくとも２つのラバーマウントを有し、ラバーマウントのそれぞれが、１つのコア及び、コアを取り囲むとともに振動減衰用のエラストマー材料からなるジャケットを有するラバーマウント装置であって、ラバーマウントがウェブによって互いに連結され、ウェブが、ラバーマウント上に回転しないように取り付けられていることを特徴とするラバーマウント装置により解決される。すなわち請求項１及び請求項12に記載の特徴を有するラバーマウント装置及びその取り付け方法により解決される。有利な実施態様は、従属形式の請求項に記載の特徴を有するラバーマウント装置によりもたらされる。
【０００５】
上記課題を解決するために、ラバーマウントが互いに１つのウェブで連結され、そのウェブがそれらのラバーマウントに対して回転しないように取り付けられる。この装置により、それぞれのラバーマウントは回転しないことが保証される。これは、一方で、ウェブがそれぞれのラバーマウントに回転不能に配置され、他方で、ラバーマウントが、回転不能ではないが、ひとつの機械要素又は構成要素の固定位置に配置されていることによる。ウェブは剛性材料から製造され、例えば金属製の打抜き部材として構成され、ウェブを打抜き部材とする場合には、特に低コストでの製造が可能となる。このようなウェブによって、平型ワッシャ又は同様のスペーサを使用する必要が無くなり、これはつまり、ウェブが、取付後にラバーマウント上に残り、スペーサとして機能することによる。
【０００６】
ウェブを、ラバーマウントに対して、形状により嵌り合うような又は噛み合うような形状嵌合により取り付けることができる。互いの形状が噛み合うことによる結合によって、力による結合と比較して、簡単、かつ苦労せず、無駄に力を使うことなく取り付け及び取り外しを行うことができる。噛み合いによる結合により、互いの部材は破壊限界に至るまで回転不能である。どちらかの部材が破壊されるまで、互いに回転することはない。
【０００７】
コアは、ウェブを受容するための噛み合いエレメントを有する。噛み合いエレメントは、ウェブを特に簡単に設置できるように構成されている。さらに噛み合いエレメントを工具を利用して噛み合わせることにより、噛み合いエレメントを介して、ラバーマウントの位置調整を行うことができる。この構成では、噛み合いエレメントがレンチの寸法に適合するように寸法決めされていることが有利である。
【０００８】
噛み合いエレメントを、円筒状のカラーにより形成することができる。円筒状のカラーには、少なくともひとつの部分に、特に２つの対向する側に扁平な扁平部が形成されている。この実施態様の場合には、噛み合いエレメントをねじ止め工具により噛み合わせることが可能である。扁平に形成されている扁平部を備えている円筒状のカラーは、簡単な手段を利用して製造することができる。この実施態様においては、一致するように構成されている少なくとも２つの開口部を有するウェブも同様に簡単に製造することが可能である。ウェブは、簡単、かつ苦労せず、無駄に力を使うことなく、カラー上に噛み合いによる結合によって固定することができ、しかも引き続き適切な方法、例えば接着、溶接、かしめ、リベット又はねじ、ボルトによって固定可能である。噛み合いエレメントが簡単な形状であることによって、同時にラバーマウントの位置調整の際の位置合わせ手段が提供される。これは、扁平部が同じ方向で、ラバーマウントの一定のばね特性により配置可能であることによる。
【０００９】
噛み合いエレメントを切欠によって形成することができる。この構成では、取付高さを低くすることができ、この構成は、特に小さな空間に取り付ける場合に不可欠である。この実施態様の場合には、ウェブは、切欠内に嵌り込むような、切欠の形状と一致する対応輪郭をもって形成される。この形式のウェブは、打抜き部材として構成することができる。
【００１０】
切欠を、六角形状の穴として又は、他の噛み合いによる結合に適する形状の穴として構成することができる。切欠を六角形状の穴として構成する場合には、ラバーマウントの位置を調整するための特別な工具は必要とされない。
【００１１】
コアに、固定エレメントのための受容部を設けることができる。固定エレメント、例えばねじ、ボルトを利用して、ラバーマウントを特に簡単に、かつ低コストで第２の機械要素又は構成要素に固定することができる。さらにコアには、ねじを受容するためのねじ穴が設けられている。
【００１２】
ウェブに、ジャケット用のマウント部を形成することができる。この構成によって、ジャケットのウェブ上での軸方向の位置のずれの無いことが保証される。この実施態様の場合には、固定がウェブによって行われているため、コアの付加的な隆起部はなくてもよい。それにより、ラバーマウントの取付も簡素化され、これは、ジャケットを別個に製造することができ、かつコア上に貼り付けることができることによる。
【００１３】
ジャケットに、多様な空間方向に向かって多様なばね定数をラバーマウントに対して付与する手段を設けることができる。多様なばね定数を付与することは、ステアリングギアを取付又は固定する際に特に有利であり、これは、ステアリングギアを取付又は固定する場合に、縦方向及び横方向で異なるばね定数が必要とされることによる。この実施態様の場合、ラバーマウントは、例えばＸ軸方向（横方向）においてＹ軸方向（縦方向）よりも小さなばね定数を有する。
【００１４】
多様なばね定数を付与する手段を、突出部によって形成することができる。突出部を、２つの隆起する突出部によって形成することができ、この突出部をジャケットの切欠に接するように互いに対向させて配置することができる。この形式の、同一材料からなり、かつ一体的なジャケットは、簡単かつ低コストで製造可能である。
【００１５】
多様なばね定数を付与する手段を、挿入物によって形成することができる。挿入物を、例えば金属製挿入物、金属製インサート、又は気泡の封入によって、又は硬質もしくは軟質のエラストマー材料からなる挿入物から形成することができる。この場合、ジャケットは均一の形状を有する。
【００１６】
上記課題は、第１の工程において、ラバーマウントを第１の機械要素の穿孔部中に押し込み、第２の工程において、ラバーマウントの位置を調整して、ラバーマウントのばね定数を実質上同じであるように調節し、第３の工程において、ラバーマウント上にウェブを配置し、第４の工程において、ラバーマウントを介して第２の機械要素に第１の機械要素を固定することからなるラバーマウント装置の機械装置内における取付方法によっても解決される。このときラバーマウントの位置の調整及びウェブの固定を、同じエレメントを利用して行うことができる。ウェブの配置は、簡単、かつ苦労せず、無駄に力を使うことなく実施可能である。ウェブの構成に基づき、ラバーマウントを回転しないように配置することができる。この実施態様では、ラバーマウントの固定の際に、付加的な工具を使用した付加的な固定が必要とされず、取付は簡単である。これは、組立の際にラバーマウントが届かない場合に特に有利である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、少なくとも２つのラバーマウント（２、３）を有し、ラバーマウントのそれぞれが、１つのコア（４）及び、コア（４）を取り囲む減衰のためのエラストマー材料からなるジャケット（５）を有するラバーマウント装置（１）であって、ラバーマウント（２、３）が、ウェブ（６）によって互いに連結され、ウェブ（６）が、ラバーマウント（２、３）上に回転しないように取り付けられていることを特徴とするラバーマウント装置に関する。本願発明の構成によれば、狭い空間又は到達困難な空間にも取り付け、使用可能である簡単な回転止めを備えているラバーマウント装置。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次にいくつかの実施例を、添付の図面を参照して詳細に説明する。それらの図面はそれぞれ以下のものを表す。
【００１９】
図１は、２つのラバーマウント２、３を有するラバーマウント装置１を示す。ラバーマウント２、３は、それぞれ１つのコア４と、コア４を取り囲む振動減衰のためのエラストマー材料からなるジャケット５とを有する。ジャケット５を、加硫によってコア４と結合することができる。コア４は、固定エレメント11用の受容部10を有し、この実施形態の場合には、受容部10はねじ穴として形成されている。ジャケット５には、ラバーマウント２、３に多様な空間方向に向かって多様なばね定数を付与する手段12が設けられている。この実施形態の場合には、多様なばね定数を付与する手段13は２つの隆起する突出部13から構成され、この突出部は互いに対向して配置されている。ラバーマウント２、３はウェブ６によって互いに連結されている。この実施形態では、ラバーマウント２、３のコア４には、ウェブ６を受容する噛み合いエレメント７が設けられ、この噛み合いエレメント７は、円筒状のカラー８により構成され、このカラーには２つの対向する側に扁平部が形成されている。噛み合いエレメントに一致するように形成されている貫通部19を介して、ウェブ６は、ラバーマウント２、３と噛み合い、ラバーマウント２、３に回転不能に保持される。さらにウェブ６は、ジャケット５に対するマウント部を形成し、機械要素17の軸方向での位置のずれを抑制する。
【００２０】
図２は、ウェブ６を示し、このウェブはロッド状に構成され、２つの環状の末端部を有し、それぞれの末端部に貫通部19が形成され、この貫通部は、ラバーマウント２、３の噛み合いエレメント７の形状に一致するように、噛み合いエレメント７の形状と相補的に構成されている。ウェブは打抜き部材として、かつ金属材料から形成されている。
【００２１】
図３は、図１に示すラバーマウント装置１を機械要素又は構成要素に取り付けた状態で示す。ラバーマウント装置１の取付のために、第１の工程において、ラバーマウント２、３を、第１の機械要素又は構成要素17、この実施形態の場合には自動車のステアリングギアの穿孔部16中へ押し込む。第２の工程において、工具、例えばスパナを使用して、ラバーマウント２、３の位置を調整して、異なるＸ方向とＹ方向において実質上同一のばね定数であるように調節する。第３の工程において、ラバーマウント２、３上にウェブ６を取り付け、最後に第１の機械要素17であるステアリングギアを、ラバーマウント２、３を介して第２の機械要素18、この実施形態の場合には自動車のボディと固定する。固定は、固定エレメント11、この実施形態の場合にはねじ、ボルトを利用して実施される。
【００２２】
図４は、噛み合いエレメント７が切欠９によって形成されている図１に示すラバーマウント装置１を示す。この実施形態では、切欠９は六角形状の穴として形成されている。他の実施形態の場合には、他の噛み合う形状の穴として構成することもできる。ラバーマウント２、３の異なるばね定数は、この実施形態の場合には挿入物又はインサート14によってもたらされ、この実施形態の場合、挿入物は、ジャケット５の残りの部分よりも高いショア硬度を有するプラスチックから構成されている。この実施形態の場合、ウェブ６は中断され、ラグ20を設けることができる。ラグ20を利用して、ウェブ６を隣接する機械要素によって支持し、それにより三点マウント構成も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のラバーマウント装置を示す図である。
【図２】本発明によるウェブを示す図である。
【図３】取り付けられたラバーマウント装置を示す図である。
【図４】本発明のラバーマウント装置を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      ラバーマウント装置
２、３      ラバーマウント
４      コア
５      ジャケット
６      ウェブ
７      噛み合いエレメント
８      カラー
９      切欠
１０      受容部
１１      固定エレメント
１２      多様なばね定数を付与するばね手段
１３      突出部
１４      挿入物
１６      穿孔部
１７      機械要素
１８      自動車ボディ
１９      貫通部
２０      ラグ
【図１】
2006313015.tif 000003
【図２】
2006313015.tif 000004
【図３】
2006313015.tif 000005
【図４】
2006313015.tif 000006