(57)【要約】【課題】  包装テープに収納するチップ部品が薄型化しても、チップ部品が包装テープのポケットからはみ出すジャンピングを防止できるとともに、需要先の工場等において安定にチップ部品を取り出すことができる包装テープを提供する。【解決手段】  多数のポケットを有するボトムテープの前記ポケットにチップ部品を収納して、トップテープ１２を前記ボトムテープ１１に接着したチップ部品の包装テープにおいて、前記テープの送り方向に平行な前記ポケット１３の上下二辺１３ａ，１３ｂの外周部にのみ、または前記ポケットの四隅の外周部にのみ接着部１５を配置した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のポケットを有するボトムテープの前記ポケットにチップ部品を収納して、トップテープを前記ボトムテープに接着したチップ部品の包装テープにおいて、
前記テープの送り方向に平行な前記ポケットの上下二辺の外周部にのみ接着部を配置したことを特徴とするチップ部品の包装テープ。
【請求項２】
前記接着部は、前記テープの送り方向に平行な長い部分と、該方向に垂直な短い部分とが、前記ポケットの上下二辺の外周部を取り囲むように配置されていることを特徴とする請求項１記載のチップ部品の包装テープ。
【請求項３】
多数のポケットを有するボトムテープの前記ポケットにチップ部品を収納して、トップテープを前記ボトムテープに接着したチップ部品の包装テープにおいて、
前記ポケットの四隅の外周部にのみ接着部を配置したことを特徴とするチップ部品の包装テープ。
【請求項４】
前記接着部は、前記テープの送り方向に平行な短い辺とこれに直交する短い辺とからなることを特徴とする請求項３記載のチップ部品の包装テープ。
【請求項５】
前記接着部は、円形接着部であることを特徴とする請求項３記載のチップ部品の包装テープ。
【請求項６】
チップ部品を収容するための複数のポケットが形成されたボトムテープと、前記ポケットの開口を覆うためのトップテープと、前記ボトムテープと前記トップテープとの接着部とが設けられているチップ部品の包装テープであって、前記接着部は、前記ポケットの上下二辺の外周部または前記ポケットの四隅の外周部に設けられ、各ポケットの上下二辺の延長線よりも内方に延びていて、且つ隣接するポケット間に接着せずに形成されている部分を有することを特徴とするチップ部品の包装テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チップ部品の包装テープに係り、特に、多数のポケットを有するボトムテープの前記ポケットにチップ部品を収納して、トップテープを前記ボトムテープに接着してチップ部品を包装するチップ部品の包装テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
工場で生産された例えばチップ抵抗器等のチップ部品は、一般に上記包装テープに包装されて生産工場から出荷される。生産工場から出荷されたチップ部品は、需要先の工場にて、上記トップテープが剥がされ、上記チップ部品は各ポケットから取り出され、マウンタ等により回路基板等に実装される。
【０００３】
係るチップ部品の包装テープとしては、トップテープをボトムテープに接着する際の接着部の形状について、種々の提案があり、例えば下記公報に記載のものが知られている。
【特許文献１】特許第２７４０６１９号公報
【特許文献２】特開平４−３１２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来から、トップテープを、ポケットを備えたボトムテープに熱圧着する際の接着部の形状については、一般に二本歯パターンが採用されている。すなわち、長尺のテープの送り方向に平行に、上記ポケットの上下二辺の外側に、連続した長尺の二本の接着部を配置するのが一般的である。このため、相隣接するポケット間においては、すなわち、相隣接するポケットの左右二辺の間のスペースにおいては、ボトムテープとトップテープとは一般に接着部が形成されていない。
【０００５】
しかしながら、近年の電子機器の小型化、薄型化に伴い、チップ部品は益々小型化、薄型化する傾向にある。このため、保管時の、或いは輸送中の振動などにより、特に薄いチップ部品の場合、ポケットに収納されたチップ部品がポケットから上記ポケット間の接着されていないスペースにはみ出してしまうジャンピングという問題がある。そして、チップ部品が包装テープのポケットからはみ出すと、需要先の工場においてチップ部品を包装テープから取り出す際に、自動機の取り出し位置が合わない等の不都合が生じることとなる。
【０００６】
ところで、上記特許文献１，２には、ポケットの上下二辺の外側に、連続した長尺の二本の接着部を配置するとともに、上記ポケット間のスペースにも接着部を設け、ポケットの外周を接着部で取り囲む接着部パターンが開示されている。この場合には、包装テープに収納したチップ部品のポケットからのはみ出し（ジャンピング）という問題は完全に防止される。しかしながら、連続した長尺の二本の接着部を配置するとともに、上記ポケット間にも接着部を設け、ポケットの外周を接着部で取り囲むと、需要先の工場等においてトップテープを剥がす時に、トップテープが切れやすいという問題がある。
【０００７】
本発明は上述した事情に鑑みて為されたもので、包装テープに収納するチップ部品が薄型化しても、チップ部品が包装テープのポケットからはみ出すジャンピングを防止できるとともに、需要先の工場等においてトップテープの切れを防止し、安定にチップ部品を取り出すことができる包装テープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するために、本発明のチップ部品の包装テープは、多数のポケットを有するボトムテープの前記ポケットにチップ部品を収納して、トップテープを前記ボトムテープに接着したチップ部品の包装テープにおいて、前記テープの送り方向に平行な前記ポケットの上下二辺の外周部にのみ接着部を配置したことを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、前記接着部は、前記テープの送り方向に平行な長い部分と、該方向に垂直な短い部分とが、前記ポケットの上下二辺の外周部を取り囲むように配置されている略コの字型のパターンであることが好ましい。
【００１０】
また、本発明のチップ部品の包装テープは、多数のポケットを有するボトムテープの前記ポケットにチップ部品を収納して、トップテープを前記ボトムテープに接着したチップ部品の包装テープにおいて、前記ポケットの四隅の外周部にのみ接着部を配置したことを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、前記接着部は、前記テープの送り方向に平行な短い辺とこれに直交する短い辺とからなる略Ｌ字型のパターンであることが好ましい。また、前記接着部は円形接着部としてもよい。
【００１２】
また、本発明のチップ部品の包装テープは、チップ部品を収容するための複数のポケットが形成されたボトムテープと、前記ポケットの開口を覆うためのトップテープと、前記ボトムテープと前記トップテープとの接着部とが設けられているチップ部品の包装テープであって、前記接着部は、前記ポケットの上下二辺の外周部または前記ポケットの四隅の外周部に設けられ、各ポケットの上下二辺の延長線よりも内方に延びていて、且つ隣接するポケット間に接着せずに形成されている部分を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
上記本発明のチップ部品の包装テープによれば、テープの送り方向に平行な前記ポケットの上下二辺の外周部にのみ接着部を配置するか、ポケットの四隅の外周部にのみ接着部を配置したものであるので、相隣接するポケット間においても、すなわち、相隣接するポケットの左右二辺の間においても、ボトムテープとトップテープとの間の振動等に伴う変形により生じる隙間を著しく小さくすることができる。これにより、チップ部品が例えば０．１ｍｍ程度に薄型化しても、チップ部品の相隣接するポケット間のスペースへのはみ出し（ジャンピング）を防止できる。
【００１４】
また、接着部の面積が前記ポケットの上下二辺の外周部にのみ、或いはポケットの四隅の外周部にのみ離散的に配置され、接着部の面積が限定されるので、トップテープを剥がす際のトップテープが途中で切れる等の問題を防止でき、安定したチップ部品の包装テープからの取り出しが行える。
【００１５】
これにより、収納されたチップ部品のジャンピング防止と、安定したトップテープの剥がしができる、使い易いチップ部品の包装テープが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、各図中、同一の機能を有する部材または要素には同一の符号を付して、その重複した説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態のチップ部品の包装テープを示す。この包装テープは、多数のポケット（エンボスパターン）１３を有するボトムテープ１１の上記ポケットに、チップ抵抗器、コンデンサ、インダクタ、半導体素子等のチップ部品（電子部品）を収納し、トップテープ１２を上記ボトムテープ１１の上面に熱圧着等により接着し、接着部１５を形成したものである。
【００１８】
ボトムテープ１１には、多数の送り穴１４が設けられ、長尺のボトムテープ１１をテープの長手方向に送りつつ、チップ部品をポケット１３に収納し、次にトップテープ１２を上記ボトムテープ１１の上面に熱圧着にて接合固定し、チップ部品を包装していく。ここで、ボトムテープ１１はプラスチック材料で形成され、トップテープ１２は熱圧着可能な樹脂フィルムにより形成されている。
【００１９】
接着部１５は、ボトムテープ１１とトップテープ１２とを接合して熱圧着により形成され、図１（ｂ）に示すように、テープの送り方向に平行な前記ポケットの上下二辺１３ａ，１３ｂの外周部にのみ離散的に形成されている。すなわち、接着部１５は、前記テープの送り方向に平行な長い部分１５ａと、長い部分１５ａの両端部から垂直に内方に延びる２本の短い部分１５ｂとからなるパターンとして形成されている。長い部分１５ａと短い部分１５ｂとの接続部は、図示するように円弧状をなしていることが好ましい。
【００２０】
ここで、接着部１５は、テープの送り方向に平行な長い部分１５ａとその両端のテープの送り方向に垂直な短い部分１５ｂとが、ポケットの上下二辺１３ａ，１３ｂを取り囲むように、Ｕ字型またはコの字型に配置される。そして、短い部分１５ｂは、ポケットの上下二辺１３ａ，１３ｂの延長線よりも内方に延びている。延長線よりも内方に延びる程度としては、ポケットの左右二辺１３ｃ，１３ｄの長さの１／３から１／５程度であることが好ましい。
【００２１】
このため、相隣接するポケットの左右二辺１３ｃ，１３ｄの間においても、ボトムテープとトップテープとの間の振動等に伴う変形により生じる隙間を著しく小さくすることができる。これにより、チップ部品が例えば０．１ｍｍ程度以下に薄型化したものであっても、チップ部品の相隣接するポケット１３，１３間のスペース１９へのはみ出し（ジャンピング）を防止できる。
【００２２】
接着部１５は、テープの送り方向に沿って離散的（断続的）なパターンとして形成されている。すなわち、隣接する接着部がテープの流れ方向において、各ポケット間で接着せずに形成されている部分を有する。このことは、上述したように従来の包装テープが多数のポケットの上下両側に連続した長尺の接着部パターンを設けるのと大きく相違している。また、テープの送り方向（剥がし方向）と垂直な方向に、すなわち、テープを横切る接着部パターンが存在すると、このテープは剥がし時に極めて切れやすくなる。しかしながら、本発明の包装テープでは、テープを横切る連続的な接着部パターンが存在せず、ポケットの上下二辺１３ａ，１３ｂを取り囲むように、短い距離だけ上下二辺１３ａ，１３ｂの延長線よりも内方に延びているだけであるので、チップ部品を包装テープから取り出す際に、良好なトップテープの剥がし易さが得られる。
【００２３】
ポケット１３に収納されるチップ部品は、一般に厚みが０．２５−０．６ｍｍ程度のチップ抵抗器等であるが、上記本発明の包装テープでは、厚みが０．１ｍｍ以下の例えばポリイミドフィルムに電極を配置した薄いフィルム抵抗器等でも、いわゆるジャンピングを防止できる。
【００２４】
図２は、トップテープ１２をボトムテープ１１に熱圧着するアイロンと歯型パターンを示す。すなわち、アイロン１６には、長い部分とその両端部から内方に延びる短い部分とからなる接着部パターンの歯型１７を備え、アイロン１６をヒータで高温に加熱し、これにより加熱された歯型１７を、ボトムテープ１１とトップテープ１２との接合面に押し当てることで、図１（ａ）（ｂ）に示す熱圧着によるポケットの上下二辺１３ａ，１３ｂを取り囲む接着部１５が形成される。
【００２５】
チップ部品のこの包装テープへの包装に際しては、まず、多数のポケットを有するボトムテープ１１と、熱圧着フィルムからなるトップテープ１２を準備する。そして、包装の対象となるチップ部品をボトムテープ１１のポケット１３に載置し、トップテープ１２をボトムテープ１１の上面に接合し、上記加熱したアイロン１６の歯型１７をポケット１３の上下二辺の外周部に押圧することで、熱圧着による接着部１５を形成する。これにより、チップ部品がポケット１３に封止される。
【００２６】
次に、ボトムテープ１１を送り穴１４を用いてテープの長手方向に送り、同様にチップ部品のポケット１３への載置、トップテープ１２のボトムテープ１１上への接合、アイロン１６の歯型１７を用いた熱圧着という工程が繰り返される。これにより、図３に示すように、ボトムテープ１１の各ポケット１３にチップ部品１８が収納された包装テープが形成される。この包装テープはリール状に巻き取られ、チップ部品の生産工場から出荷される。
【００２７】
この包装テープでは、輸送中の振動等によっても、チップ部品のポケットからのはみ出し（ジャンピング）を防止できるとともに、需要先の工場においてチップ部品を包装テープから取り出す際に、テープの切れの問題を生じることなく、安定したトップテープの剥がしを行える。
【００２８】
なお、図２に示す例では、アイロン１６には３組のコの字型歯型１７を備え、同時に３個のポケットの熱圧着が可能となっているが、１個のポケット毎に熱圧着してもよく、適宜の複数個を同時に熱圧着するようにしてもよい。また、熱圧着以外の接着方法により接着部を形成してもよい。
【００２９】
図４は、本発明の他の実施形態の接着部パターン例を示す。この実施形態においては、ポケットの四隅の外周部にのみ接着部を配置している。
【００３０】
すなわち、図４（ａ）では、ポケット１３の四隅の外周部に直交する短い二辺からなる接着部パターン２１を設けている。この接着部パターン２１は、テープの送り方向に平行な部分２１ａと垂直な部分２１ｂとを備え、特に垂直な部分２１ｂがポケット１３の上下辺１３ａ，１３ｂの延長線よりも内方に延びていることが好ましい。
【００３１】
接着部パターン２１は、テープの送り方向に平行な部分２１ａと垂直な部分２１ｂとの接続部は、図示するように円弧状をなしている（曲率半径を有している）ことが好ましい。この曲率半径が大きくなり、図４（ｄ）に示す１／４円状の接着部パターン２４としてもよい。また、平行な部分２１ａと垂直な部分２１ｂとの長さの比は、必ずしも図示するような１：１でなく、一方が長く、他方が短いＬ字型の接着部パターンとしてもよい。
【００３２】
図４（ｂ）では、ポケット１３の四隅外周部に配置された３個の円形接着部２２ａ，２２ｂ，２２ｃからなる接着部パターン２２を設けている。この円形接着部２２は、図４（ａ）に示す接着部パターン２１と略同様の位置に配置される。内側に配置される円形接着部２２ａはポケット１３の上下辺１３ａ，１３ｂの延長線よりも内方に位置させることが好ましい。各円形接着部の大きさは、輸送中等にボトムテープとトップテープに剥離が生じないように十分な接着強度を持たせる必要がある。
【００３３】
これにより、収納したチップ部品のポケットからのはみ出し（ジャンピング）防止効果を高めることができる。そして、接着部パターン２１，２２は、従来技術の連続したパターンでなく、分散したパターンであり、且つテープの送り方向に垂直な方向に連続したパターンではなく断続したパターンであるので、トップテープを剥がす際のトップテープが途中で切れる等の問題を良好に防止でき、安定したチップ部品の包装テープからの取り出しが行える。
【００３４】
図４（ｃ）では、ポケット１３の四隅外周部に比較的大きな円形接着部２３を配置している。この場合には、図４（ａ）（ｂ）の場合と比較して、ポケット１３の上下辺１３ａ，１３ｂの延長線よりも内方に位置する接着部が存在しないため、特に超薄型の部品のジャンピング防止効果は劣るが、その他の作用効果は同様であると考えられる。
【００３５】
なお、以上の説明で、接着とは熱圧着や圧着により接合したものを含むことは勿論である。また、ボトムテープはプラスチック材料で形成する例について述べたが、紙材料で形成するようにしてもよい。
【００３６】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態によるチップ部品の包装テープの部分透視斜視図であり、（ｂ）はその要部の平面図である。
【図２】接着部形成用アイロンとその歯部の形状を示す斜視図である。
【図３】チップ部品を包装した状態を示す包装テープの部分平面図である。
【図４】本発明の他の実施形態による各種の接着部パターンを示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１１  ボトムテープ
１２  トップテープ
１３  ポケット
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ  ポケットの辺
１４  送り穴
１５  接着部（パターン）
１５ａ，１５ｂ  接着部パターンの部分
１６  アイロン
１７  歯型
１８  チップ部品
１９  スペース
２１，２２，２３，２４  接着部パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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