(57)【要約】【課題】磁石の両極２，３を円周方向交互に等ピッチで配置するとともに円周上一部に不等ピッチ部分５を設けたエンコーダーにおいて、不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッド等を用いなくても、不等ピッチ部分５を備えたエンコーダーを容易に製造することができるようにする。【解決手段】着磁部１に磁石の両極２，３を全周に亙って等ピッチで着磁する第一工程を実施し、次いで、着磁部１の円周上一部に強磁性体４を近付けることにより不等ピッチ部分５を形成する第二工程を実施する。第一工程では、着磁ヘッドとして、不等ピッチ部を有さない汎用型ヘッドを用いることが可能となる。【選択図】図１
2006126024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンコーダーの着磁部（１）に磁石の両極（２）（３）を円周方向交互に等ピッチで配置するとともに円周上一部に不等ピッチ部分（５）を設けたエンコーダーの製造方法において、
前記着磁部（１）に磁石の両極（２）（３）を全周に亙って等ピッチで着磁する工程と、その後、前記着磁部（１）の円周上一部に強磁性体（４）を近付けることにより前記不等ピッチ部分（５）を形成する工程とを有することを特徴とするエンコーダーの製造方法。
【請求項２】
エンコーダーの着磁部（１）に磁石の両極（２）（３）を円周方向交互に等ピッチで配置するとともに円周上一部に不等ピッチ部分（５）を設けたエンコーダーの製造方法において、
前記着磁部（１）に磁石の両極（２）（３）を全周に亙って等ピッチで着磁する工程と、その後、前記着磁部（１）の円周上一部に電磁コイル（６）を近付けて高周波電流を流すことにより前記不等ピッチ部分（５）を形成する工程とを有することを特徴とするエンコーダーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気センサーと組み合わされて、回転軸等の回転部品の回転数や回転角度等を検出するために用いられるエンコーダーの製造方法に関するものである。また、本発明によって製造されるエンコーダーは、自動車関連分野をはじめとして、エンジン等の回転部分を有し、その角度位置を特定する必要がある機械類、装置類に広く用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図３に示すように、磁石のＮ極５２およびＳ極５３を円周方向交互に等ピッチで配置してなるエンコーダー（磁気エンコーダー）５１が知られており、更に例えば回転軸の角度位置を特定する必要があるエンジン用のエンコーダー５１等においては、その角度位置を特定するために、円周上の一部に円周上の基準点となる不等ピッチ部分５４が設けられている。
【０００３】
しかしながら、従来は、エンコーダー５１に上記不等ピッチ部分５４を形成すべく、磁性付与部の円周上一部に不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッドを用いてエンコーダー５１を製造していることから、着磁ヘッドが専用仕様のものとなり、よってこの専用仕様の着磁ヘッドをエンコーダー５１の品目毎に製作しなければならない不都合がある。上記不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッドは、その形状が複雑であり、高価でもある。
【０００４】
また、本発明に対する他の従来技術として、下記特許文献１に、環状の支持部材およびこれの周方向に沿って貼り付けられた少なくとも１つの帯状着磁体よりなり、着磁体の互いに対向した端部磁極が同じ極とされるとともに着磁体の突き合わせ部に隙間が形成されることにより出力信号のピーク部に小ボトム値が存在する基準位置信号用被検出部がリングの周上の少なくとも１カ所に形成されたエンコーダー（パルサーリング）が掲載されているが、この公報掲載の従来技術も、不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッドを用いなければならないことに何ら変わりはない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２７０２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みて、上記不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッド等を用いなくても、不等ピッチ部分を備えたエンコーダーを容易に製造することができるエンコーダーの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるエンコーダーの製造方法は、エンコーダーの着磁部に磁石の両極を円周方向交互に等ピッチで配置するとともに円周上一部に不等ピッチ部分を設けたエンコーダーの製造方法において、前記着磁部に磁石の両極を全周に亙って等ピッチで着磁する工程と、その後、前記着磁部の円周上一部に強磁性体を近付けることにより前記不等ピッチ部分を形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の請求項２によるエンコーダーの製造方法は、エンコーダーの着磁部に磁石の両極を円周方向交互に等ピッチで配置するとともに円周上一部に不等ピッチ部分を設けたエンコーダーの製造方法において、前記着磁部に磁石の両極を全周に亙って等ピッチで着磁する工程と、その後、前記着磁部の円周上一部に電磁コイルを近付けて高周波電流を流すことにより前記不等ピッチ部分を形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成を備えた本発明の請求項１による製造方法においては、先ず、エンコーダーの着磁部に磁石の両極を全周に亙って等ピッチで着磁する第一工程が実施され、その後、着磁部の円周上一部に強磁性体を近付けることにより不等ピッチ部分を形成する第二工程が実施される。第二工程において、着磁部の円周上一部に強磁性体を近付けると、強磁性体がその周りに備える磁場によって一部の着磁部の磁気特性が乱されることから、該部に不等ピッチ部分が形成されることになる。
【００１０】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２による製造方法においては、先ず、エンコーダーの着磁部に磁石の両極を全周に亙って等ピッチで着磁する第一工程が実施され、その後、着磁部の円周上一部に電磁コイルを近付けて高周波電流を流すことにより不等ピッチ部分を形成する第二工程が実施される。第二工程において、着磁部の円周上一部に電磁コイルを近付けて高周波電流を流すと、コイルの周りに発生する磁場によって一部の着磁部の磁気特性が乱されることから、該部に不等ピッチ部分が形成されることになる。コイルを近付けるタイミングと電流を流し始めるタイミングはいずれが後先であっても良い。
【００１１】
尚、上記請求項１による製造方法および請求項２による製造方法に共通して、エンコーダーの着磁部は円筒状のものであっても良く、また平板環状のものであっても良い。すなわち、エンコーダーには、支持環の外周面または内周面に円筒状の着磁部を有し、この着磁部に対して磁気センサーを径方向に対向させる態様のものと、支持環の軸方向端面に平板環状の着磁部を有し、この着磁部に対して磁気センサーを軸方向に対向させる態様のものとがあるが、上記請求項１および２による製造方法はこれらのいずれの態様のものに対しても適用することが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１３】
すなわち、本発明の請求項１による製造方法においては、先ず、エンコーダーの着磁部に磁石の両極を全周に亙って等ピッチで着磁する工程が実施されることから、このとき用いる着磁ヘッドとしては、不等ピッチ部を有さない汎用型の着磁ヘッド等を用いて着磁工程を実施することが可能となる。したがって、不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッドを品目毎に用意する手間とコストを削減することができる。また、不等ピッチ部分を形成するに際しては、着磁部の円周上一部に強磁性体を近付けるのみで良いことから、極めて容易にかつ精度良く不等ピッチ部分を形成することができる。
【００１４】
また、本発明の請求項２による製造方法においては、先ず、着磁部に磁石の両極を全周に亙って等ピッチで着磁する工程が実施されることから、このとき用いる着磁ヘッドとしては、不等ピッチ部を有さない汎用型の着磁ヘッド等を用いて着磁工程を実施することが可能となる。したがって、不等ピッチ部を備えた特殊形状の着磁ヘッドを品目毎に用意する手間とコストを削減することができる。また、不等ピッチ部分を形成するに際しては、着磁部の円周上一部に電磁コイルを近付けて高周波電流を流すのみで良いことから、極めて容易にかつ精度良く不等ピッチ部分を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
エンコーダー（磁気エンコーダー）は一般に、支持環と、この支持環に被着された円筒状ないし環状の着磁部とを有しており、着磁部に磁石のＮ極およびＳ極が円周方向交互に等ピッチで配置されるとともに円周上一部に不等ピッチ部分が設けられている。着磁部は、磁性粉末を混入したゴム状弾性材料等によって形成されており、これが支持環の周面または端面に被着されている。
【実施例】
【００１６】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。図において、エンコーダーの着磁部１は、これを平面状に展開した状態を示している。
【００１７】
第一実施例・・・
上記請求項１に対応する、図１に示す第一実施例においては、先ず同図（Ａ）に示すように、公知のヘッド方式またはインデックス方式等よりなる着磁手段によってエンコーダーの着磁部１に磁石のＮ極２およびＳ極３を円周方向（図上左右方向）交互にかつ全周に亙って等ピッチで着磁する第一工程を実施する。
【００１８】
次いで、エンコーダーの磁石の磁場の大きさと強磁性体の磁場の大きさとが同じになるようにして、同図（Ｂ）に示すように、着磁部１の円周上一部に強磁性体４を近付けることによって着磁部１の被近接部に不等ピッチ部分５を形成する第二工程を実施する。
【００１９】
図では、不等ピッチ部分５は、加工前に「Ｎ極、Ｓ極およびＮ極」と並んだ両極２，３の１．５ピッチ分の部位に設定され、この１．５ピッチ分の被加工部位に、先端にＮ極を備えた強磁性体（強磁石）４を近付けると、強磁性体４がその周りに備える磁場によって被加工部の磁気特性が乱され、該被加工部に不等ピッチ部分５が形成される。不等ピッチ部分５はＮ極の特性を備えることになり、図上グラフに実線で示すように、完全にＮ極化されることが理想であるが、鎖線で示すように、特性に多少の乱れ（特性ラインの凹み）が残るのはやむを得ない。
【００２０】
第二実施例・・・
上記請求項２に対応する、図２に示す第二実施例においては、先ず同図（Ａ）に示すように、公知のヘッド方式またはインデックス方式等よりなる着磁手段によってエンコーダーの着磁部１に磁石のＮ極２およびＳ極３を円周方向（図上左右方向）交互にかつ全周に亙って等ピッチで着磁する第一工程を実施する。
【００２１】
次いで、同図（Ｂ）に示すように、着磁部１の円周上一部に電磁コイル６を近付けて高周波電流を流すことによって着磁部１の被近接部に不等ピッチ部分５を形成する第二工程を実施する。加工のメカニズムは、磁気テープにおける消音のメカニズムと同じである。
【００２２】
図では、不等ピッチ部分５は、加工前に「Ｓ極およびＮ極」と並んだ両極２，３の１ピッチ分の部位に設定され、この１ピッチ分の被加工部位に電磁コイル６を近付けて高周波電流を流すと、コイル６の周りに発生する磁場によって被加工部の磁気特性が乱され、該被加工部に不等ピッチ部分５が形成される。不等ピッチ部分５は、図上グラフに太線で示すように、消磁されることになる。
【００２３】
上記第一および第二実施例によればいずれも、ヘッド方式によって第一工程を実施する場合でも、着磁ヘッドとして不等ピッチ部を有さない汎用型の着磁ヘッド等を用いて着磁工程を実施することが可能となる。また、第二工程を実施する場合でも、着磁部１の被加工部位に強磁性体４を近付け、または電磁コイル６を近付けて高周波電流を流すのみにて、極めて容易にかつ精度良く不等ピッチ部分５を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第一実施例に係るエンコーダー製造方法の説明図
【図２】本発明の第二実施例に係るエンコーダー製造方法の説明図
【図３】エンコーダーの一般構造を示す説明図
【符号の説明】
【００２５】
１  着磁部
２  Ｎ極
３  Ｓ極
４  強磁性体
５  不等ピッチ部分
６  電磁コイル
【図１】
2006126024.tif 000003
【図２】
2006126024.tif 000004
【図３】
2006126024.tif 000005