(57)【要約】  【課題】ねじ止めするランド42が絶縁基板22から剥離するのを防止できるプリント配線基板21を提供する。  【解決手段】１つのランド42内に絶縁基板22が露出するスリット部44を設ける。スリット部44は、ランド42の中心より放射状に設けるとともに、ねじ35の頭部35bより外側まで設ける。ねじ35の締め付け時に圧力が絶縁基板22に加わるとともにはんだ付け時に熱が絶縁基板22に加わることにより絶縁基板22内からガスが発生しても、ガスをスリット部44から逃し、ランド42が絶縁基板22から剥離するのを防止する。  【選択図】図１
2006324272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじの軸部が挿入される挿入孔を有する絶縁基板と；
ねじの頭部が接触可能とし、絶縁基板上で挿入孔の周囲に設けられたランドと；
ランド内にこのランドを電気的に分割することなく絶縁基板が露出するように設けられたスリット部と；
を具備していることを特徴とするプリント配線基板。
【請求項２】
スリット部は、ランドの中心より放射状に設けられた
ことを特徴とする請求項１記載のプリント配線基板。
【請求項３】
ランドは、ねじの頭部の径より大きく設けられ、
スリット部は、ねじの頭部より外側まで設けられた
ことを特徴とする請求項１または２記載のプリント配線基板。
【請求項４】
絶縁基板上にランドと接続された配線パターン部が設けられ、この配線パターン部内に絶縁基板が露出する開口部が設けられた
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載のプリント配線基板。
【請求項５】
器具本体と；
請求項１ないし４いずれか一記載のプリント配線基板を備えた点灯装置と；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ止めするランドを備えたプリント配線基板、およびこのプリント配線基板を点灯装置に用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリント配線基板は、絶縁基板上に配線パターンが形成されており、この絶縁基板の配線パターンに対応して電気回路を構成する複数の電子部品を配置し、例えばフローはんだ槽を用いたはんだ付け装置にて各電子部品を配線パターンのランドにはんだ付けしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなプリント配線基板では、部品をプリント配線基板にねじで固定するのと同時に配線パターンのランドにねじで電気的に接続する場合がある。この場合には、絶縁基板にねじの軸部が挿入される挿入孔が形成され、この挿入孔の周囲にねじの頭部が接触する配線パターンのランドが形成されている。ランドは、挿入孔の周囲に沿って環状に形成されている。そして、フローはんだ槽を用いたはんだ付け装置にてはんだ付けする際に、他の電子部品と一緒にねじの頭部をランドにはんだ付けしている。
【０００４】
また、プリント配線基板をケースなどにねじ止めする場合に、ねじ止めが確実にできているかどうかを確認するため、絶縁基板の挿入孔の周囲にねじが接触可能な２つのランドを設け、これら２つのランドがねじを通じて導通しているかどうかを導通検査装置で検査している（例えば、特許文献２参照。）。しかし、このような導通検査をしなければ、一般的に、ランドは、１つで、挿入孔の周囲に環状に形成されている。
【特許文献１】特開平１１−８７８９５号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】特開平５−１６０５２９号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、絶縁基板に部品を取り付けるためにねじを締め付け、ランドを介して絶縁基板を加圧することにより、絶縁基板内のガス成分が揮発し、さらに、はんだ付け時にランドを介して絶縁基板に熱が加わることにより、絶縁基板内のガス成分が膨張し、このガス成分が絶縁基板の外部に出やすくなる。
【０００６】
従来のランドは、挿入孔の周囲に環状に形成されていて、挿入孔の周囲を比較的広い幅で覆っている状態にあるため、絶縁基板内で発生したガス成分をランドの部分から逃がすことができず、このガス成分でランドが絶縁基板から押し上げられ、ランドが絶縁基板から浮き上がって剥離し、導通不良などが発生する問題がある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ねじ止めするランドが絶縁基板から剥離するのを防止できるプリント配線基板、およびこのプリント配線基板を点灯装置に用いた照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載のプリント配線基板は、ねじの軸部が挿入される挿入孔を有する絶縁基板と；ねじの頭部が接触可能とし、絶縁基板上で挿入孔の周囲に設けられたランドと；ランド内にこのランドを電気的に分割することなく絶縁基板が露出するように設けられたスリット部とを具備しているものである。
【０００９】
ねじは、軸部および頭部を有し、軸部には螺旋状の雄ねじが設けられ、頭部はドライバーなどの工具を係合して回動操作可能とする。
【００１０】
絶縁基板は、例えば紙フェノールなどの絶縁材料で形成される。
【００１１】
ランドは、絶縁基板の表面に形成された配線パターンの一部を構成し、挿入孔の周囲に１つだけ設けられる。
【００１２】
スリット部は、１つでも複数でもよく、また、複数の場合、独立していても一部が連続していてもよい。ランド内にスリット部を設けるとは、ランドの外周部より内側位置にスリット部を設けること、ランドの外周部に開口するスリット部を設けることも含まれる。
【００１３】
請求項２記載のプリント配線基板は、請求項１記載のプリント配線基板において、スリット部は、ランドの中心より放射状に設けられたものである。
【００１４】
請求項３記載のプリント配線基板は、請求項１または２記載のプリント配線基板において、ランドは、ねじの頭部の径より大きく設けられ、スリット部は、ねじの頭部より外側まで設けられたものである。
【００１５】
請求項４記載のプリント配線基板は、請求項１ないし３いずれか一記載のプリント配線基板において、絶縁基板上にランドと接続された配線パターン部が設けられ、この配線パターン部内に絶縁基板が露出する開口部が設けられたものである。
【００１６】
開口部は、１つでも複数でもよく、また、複数の場合、独立していても一部が連続していてもよい。配線パターン内に開口部を設けるとは、配線パターンの外周部より内側位置に開口部を設けること、配線パターンの外周部に開口する開口部を設けることも含まれる。
【００１７】
請求項５記載の照明器具は、器具本体と；請求項１ないし４いずれか一記載のプリント配線基板を備えた点灯装置とを具備しているものである。
【００１８】
点灯装置のプリント配線基板には、ランプを点灯制御する例えばインバータ回路を構成する電子部品が実装される。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載のプリント配線基板によれば、ランド内に絶縁基板が露出するスリット部を設けたので、ねじの締め付けによって圧力が絶縁基板に加わるとともにはんだ付け時に熱が絶縁基板に加わることにより絶縁基板内からガスが発生しても、そのガスをランド内のスリット部から逃すことができ、ランドが絶縁基板から剥離するのを防止できる。
【００２０】
請求項２記載のプリント配線基板によれば、請求項１記載のプリント配線基板の効果に加えて、スリット部をランドの中心より放射状に設けたので、ガスを逃しやすいスリット部の形状にできる。
【００２１】
請求項３記載のプリント配線基板によれば、請求項１または２記載のプリント配線基板の効果に加えて、スリット部をねじの頭部より外側まで設けたので、ねじがランドに接触した状態でもスリット部からガスを確実に逃すことができる。
【００２２】
請求項４記載のプリント配線基板によれば、請求項１ないし３いずれか一記載のプリント配線基板の効果に加えて、ランドと接続された配線パターン部内に絶縁基板が露出する開口部を設けたので、ねじの締め付けで圧力が絶縁基板に加わったりはんだ付け時に熱が絶縁基板に加わることで絶縁基板内からガスが発生しても、そのガスを配線パターン部内の開口部から逃すことができ、配線パターン部が絶縁基板から剥離するのを防止できる。
【００２３】
請求項５記載の照明器具によれば、請求項１ないし４いずれか一記載のプリント配線基板を備えた点灯装置を用いたので、点灯装置の不良や故障を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２５】
図１ないし図４に第１の実施の形態を示す。図１はプリント配線基板の一部の正面図である。図２はプリント配線基板の一方の面の斜視図である。図３はプリント配線基板の他方の面の斜視図である。図４はプリント配線基板を点灯装置に用いた照明器具の斜視図である。
【００２６】
図４において、11は照明器具で、この照明器具11は、例えばオフィスビルのシステム天井12に設置される器具本体13を有し、この器具本体13にランプとして複数の片口金形ランプ14が配置される。器具本体13の一端側には、各片口金形ランプ14が着脱可能に接続される複数のランプソケット15や、これら各ランプソケット15を通じて各片口金形ランプ14を点灯制御する点灯装置16などが配置されている。点灯装置16は、金属製のケースを介して器具本体13に取り付けられており、各片口金形ランプ14を点灯制御するインバータ回路などの点灯回路を備えている。
【００２７】
図１ないし図３において、21はプリント配線基板で、このプリント配線基板21に点灯装置16の点灯回路が形成されている。
【００２８】
プリント配線基板21は、例えば紙フェノールなどの絶縁材料で形成された絶縁基板22を有している。
【００２９】
この絶縁基板22の一面22aには、導電材である銅箔などで点灯回路を構成する配線パターン23が形成されているとともにこの配線パターン23に各部品を接続するための複数のランド24が形成されている。さらに、複数のランド24の部分を除いて、絶縁基板22の一面22aおよび配線パターン23の表面にレジストである絶縁膜25が形成されている。
【００３０】
各ランド24には、絶縁基板22を貫通するスルーホール26が形成されている。
【００３１】
絶縁基板22に実装される電子部品27としては、絶縁基板22の一面22aに配置される各種のチップ部品28、他面22bに配置される各種のリード付き部品29などがある。リード付き部品29は、ダイオードやコンデンサなどのほかトランスなども含まれ、それらのリード30がスルーホール26を通じて一面22aに突出されてランド24にはんだ31によってはんだ付けされている。
【００３２】
また、電子部品27のリード付き部品29のうち、比較的発熱量の大きい電子部品27aについては、点灯装置16のケースに電子部品27aの熱を効率よく逃すための部品として放熱体34が用いられる。この放熱体34は、絶縁基板22の他面22bに配置され、絶縁基板22の一面22aから挿入されて螺着される一対のねじ35によって絶縁基板22に締め付け固定されている。ねじ35は、鉄または銅系の材料で形成されていて、導電性を有している。
【００３３】
放熱体34は、導電性を有する金属製で、絶縁基板22の他面22bに接合される絶縁基板接合部36とこの絶縁基板接合部36から立ち上げられてケースに接合されるケース接合部37とを有する断面略Ｌ字形に形成されている。絶縁基板接合部36には各ねじ35の軸部35aが螺着する一対の取付孔38が形成され、この絶縁基板接合部36に電子部品27aが部品取付ねじ39で密着固定されている。
【００３４】
絶縁基板22には、放熱体34の取付位置に対応して各ねじ35の軸部35aが挿入される一対の挿入孔41が間隔をあけて形成されている。
【００３５】
絶縁基板22の一面22aには、各挿入孔41の周囲に配線パターン23のねじ止め用のランド42が形成されているとともに、これらランド42の間に配線パターン23の配線パターン部43が形成されている。配線パターン部43上には絶縁膜25が形成されているが、各ランド42上には絶縁膜25が形成されずに円形に開口されている。したがって、各ランド42は、絶縁膜25が形成されずに円形に開口していることにより、円形に形成されている。
【００３６】
各ランド42は、ねじ35の頭部35bの径寸法より大きい径寸法に形成されている。各ランド42内には、ランド42を電気的に分割することなく、配線パターン23の銅箔などの導電材が形成されずに絶縁基板22が露出するようにスリット部44が形成されている。このスリット部44は、ランド42の中心より複数方向に放射状に形成されているとともに周方向には等間隔となるように形成されており、外端部はねじ35の頭部35bの位置より外側の位置まで形成されている。
【００３７】
配線パターン部43は、ランド42の径と略同じ幅に形成されて一対のランド42を接続している。この配線パターン部43内には、配線パターン23の銅箔などの導電材および絶縁膜25が形成されずに絶縁基板22が露出するように複数の開口部46が形成されている。これら開口部46は、スリット状、長円形または楕円形に形成され、開口部46の長手方向が一対のランド42の方向に向く向きであって、開口部46の長手方向の配線パターン部43の長手方向に沿う向きで配置されているとともに、開口部46の長手方向と交差する方向には開口部46の長手方向の位置をずらして配置され、すなわち千鳥状となるように配置されている。
【００３８】
一方のランド42は、電子部品27を接続するランド24に配線パターン23を介して接続されている。
【００３９】
次に、プリント配線基板21の組み立てについて説明する。
【００４０】
配線パターン23や絶縁膜25が形成された絶縁基板22の一面22aにチップ部品28を装填し、絶縁基板22の他面22bにリード30をスルーホール26に挿入してリード付き部品29を装填する。
【００４１】
絶縁基板22の他面22bに放熱体34を配置し、絶縁基板22の一面22aから各挿入孔41に各ねじ35の軸部35bを挿入して放熱体34の取付孔38に螺着し、各ねじ35で絶縁基板22と放熱体34とを締め付け固定する。放熱体34には、電子部品27aを部品取付ねじ39で密着固定する。
【００４２】
例えばフローはんだ槽を用いたはんだ付け装置にて、絶縁基板22の一面22aに溶融させたはんだ31を接触させ、絶縁膜25から露出するランド24、リード30、ランド42およびねじ35の頭部35bなどの金属部分をはんだ付けする。
【００４３】
このプリント配線基板21の組立工程において、絶縁基板22に放熱体34を取り付けるためにねじ35を締め付け、ランド42を介して絶縁基板22を加圧することにより、絶縁基板22内のガス成分が揮発し、さらに、はんだ付け時にランド42を介して絶縁基板22に熱が加わることにより、絶縁基板22内のガス成分が膨張し、このガス成分が絶縁基板22の外部に出やすくなる。
【００４４】
このとき、１つのランド42内に絶縁基板22が露出するスリット部44を設けているので、絶縁基板22内からガスが発生しても、そのガスをランド42内のスリット部44から外部に逃すことができる。そのため、ランド42がガスで絶縁基板42から押し上げられて剥離するのを防止できる。
【００４５】
さらに、スリット部44はランド42の中心より放射状に設けているので、ガスを逃しやすいスリット部44の形状にできる。
【００４６】
さらに、スリット部44をねじ35の頭部35bより外側まで設けたので、ねじ35がランド42に接触した状態でもスリット部44からガスを確実に逃すことができる。
【００４７】
また、ランド42と接続された配線パターン部43内にも絶縁基板22が露出する開口部46を設けているので、上述のようにねじ35の締め付けで圧力が絶縁基板22に加わったりはんだ付け時に熱が絶縁基板22に加わることで絶縁基板22内からガスが発生しても、そのガスを配線パターン部43内の開口部44から逃すことができ、配線パターン部43が絶縁基板22から剥離するのを防止できる。
【００４８】
そして、このプリント配線基板21を用いて点灯装置16を構成することにより、点灯装置16の不良や故障を低減できる。
【００４９】
次に、図５に第２の実施の形態を示し、図５はプリント配線基板の一部の正面図である。
【００５０】
ランド42に形成するスリット部44は、ランド42の中心の挿入孔41からランド42の外周部まで開口して形成してもよい。この場合にも、ランド42内にスリット部44を設けることに含まれる。
【００５１】
なお、配線パターン部43に形成する開口部46は、スリット状、長円形または楕円形に限らず、円形や四角形など、いずれの開口形状でもよい。
【００５２】
また、プリント配線基板21は、点灯装置16に限らず、他の電気機器に用いられるプリント配線基板にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すプリント配線基板の一部の正面図である。
【図２】同上プリント配線基板の一方の面の斜視図である。
【図３】同上プリント配線基板の他方の面の斜視図である。
【図４】同上プリント配線基板を点灯装置に用いた照明器具の斜視図である。
【図５】第２の実施の形態を示すプリント配線基板の一部の正面図である。
【符号の説明】
【００５４】
11    照明器具
13    器具本体
16    点灯装置
21    プリント配線基板
22    絶縁基板
35    ねじ
35a   軸部
35b   頭部
41    挿入孔
42    ランド
43    配線パターン部
44    スリット部
46    開口部
【図１】
2006324272.tif 000003
【図２】
2006324272.tif 000004
【図３】
2006324272.tif 000005
【図４】
2006324272.tif 000006
【図５】
2006324272.tif 000007