(57)【要約】【課題】乳化剤等の成分や水溶性コエンザイムＱ１０製剤を用いずにコエンザイムＱ１０を均一分散させた新規なコエンザイムＱ１０を含有する飲料を提供する。【解決手段】コエンザイムＱ１０及び増粘剤を含有し、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓであることを特徴とするコエンザイムＱ１０含有飲料を提供する。このコエンザイムＱ１０含有飲料は増粘剤を添加し粘度を調整することによって、乳化剤を配合することなくコエンザイムＱ１０の分散性を向上させ、均一に分散した状態を保持することができる。また、乳化剤等の成分を必要としないことから、飲料自体の風味等に対して乳化剤等の成分の影響がない飲料とすることができる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
コエンザイムＱ１０及び増粘剤を含有し、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓであることを特徴とするコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項２】
コエンザイムＱ１０及び増粘剤を含有したコエンザイムＱ１０含有飲料であって、乳化剤を配合することなく増粘剤によって該飲料の２５℃における粘度を２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓに調整することで、コエンザイムＱ１０が分散してなることを特徴とするコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項３】
コエンザイムＱ１０及び増粘剤を含有したコエンザイムＱ１０含有飲料であって、乳化剤を配合することなく、コエンザイムＱ１０と増粘剤とを混合してなる混合粉体を５０℃〜９０℃の水に加えてコエンザイムＱ１０を水に分散させた液状組成物を、３５℃以下で調整したベース飲料に添加し、該飲料の２５℃における粘度を２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓに調整してなる請求項１又は２に記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項４】
コエンザイムＱ１０の濃度が１０ｍｇ／１００ｍＬ〜２００ｍｇ／１００ｍＬであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項５】
増粘剤が、ジェランガム、キサンタンガム、ペクチン、ローカストビーンガム、カラギナン、アルギン酸、アラビアガム、カルボキシセルロース、メチルセルロース及びリン酸塩類からなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項６】
オレンジ、みかん、マンゴー、バナナ、パッションフルーツ、ブドウ、イチゴ、ブルーベリー、パインアップル、リンゴ、プラム、モモ、グレープフルーツ、クランベリー、グアバ、パパイヤ、キウイフルーツ、ラズベリー及びレモンからなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上の果汁を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項７】
トマト、スイカ、にんじん、かぼちゃ、モロヘイヤ、ほうれん草、小松菜、明日葉、シソ、バジル、赤キャベツ、ケール、ピーマン、アスパラガス、キャベツ、セロリ、クレソン、レタス、ビート、ブロッコリー、白菜、みつば及びグリーンピースからなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上の野菜汁を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項８】
上記の果汁又は上記の野菜汁を、飲料全体の５％〜２００％含有することを特徴とする請求項６又は７に記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項９】
リコピン、アントシアニン及びβ−カロテンからなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上の天然色素成分を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料を瓶、金属缶、ＰＥＴ成形容器、又は、金属箔或いはプラステックフィルムと複合された紙からなる容器に充填してなる容器詰飲料。
【請求項１１】
請求項６〜９のいずれかに記載のコエンザイムＱ１０含有飲料を透明の瓶、又は、透明のＰＥＴ成形容器に充填してなる容器詰飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコエンザイムＱ１０を含有する飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
コエンザイムＱ１０は、エネルギー生産促進の面や、ビタミンＥ及びビタミンＣ等のビタミン類と同様な抗酸化物質の面から体内で重要な役割を果たしている。ところが、体内のコエンザイムＱ１０は２０歳代から加齢と共に減少するばかりか、必要摂取量を通常の食事から摂取することは困難であるため、固形状のサプリメントやドリンク剤、飲料等から摂取することが望ましいとされている。
【０００３】
コエンザイムＱ１０は脂溶性物質で水に難溶であるため、コエンザイムＱ１０を含有する液状組成物や飲料、食品を製造するには、コエンザイムＱ１０が沈殿、凝集、油浮き等の分離を引き起こさないようにする必要があった。
そのための手段として、従来、コエンザイムＱ１０を分散させるために乳化剤等の成分を添加したり、コエンザイムＱ１０を水溶性とするように加工した製剤を用いたりすることが知られている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、栄養素としてコエンザイムＱ１０、カゼインナトリウムおよびデキストリンを含む栄養組成物が開示されている。特許文献２には、コエンザイムＱ１０、油相成分、多価アルコール及び乳化剤を含有する乳化組成物が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、コエンザイムＱ１０とα−アミノ酸および／または生理活性を有するアミノ酸誘導体が共存することを特徴とするコエンザイムＱ１０含有食品が開示されている。特許文献４には、ビタミンＥ、ビタミンＡ、ビタミンＤ及びコエンザイムＱ１０からなる群より選択される少なくとも一種の難溶性成分と、非イオン性界面活性剤と、セリ科、ウコギ科、ショウガ科、シソ科、ミカン科、リンドウ科、マメ科、ユリ科、クスノキ科、キンポウゲ科、キク科、フトモモ科、ザクロ科及びパパイヤ科の植物からなる群より選択される少なくとも一種以上の植物又は植物抽出物とを含有することを特徴とする水性液体組成物が開示されている。
【０００６】
特許文献５には、（Ａ）コエンザイムＱ10 ５〜４０質量％、（Ｂ）平均重合度１０のポリグリセリンと炭素数１８の脂肪酸のモノエステル ５〜３０質量％、（Ｃ）平均重合度３〜６のポリグリセリンと炭素数１８の脂肪酸のモノ、ジ、トリまたはペンタエステル１〜１８質量％、および、（Ｄ）水、からなり、かつ平均粒子径が１１０ｎｍ以下であることを特徴とする水溶性組成物が開示されている。特許文献６には、コエンザイムＱを含み、当該コエンザイムＱを安定化させる量のクエン酸及びリンゴ酸を含む飲料用組成物が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１６９６３０号公報
【特許文献２】特開２００３−２３８３９６号公報
【特許文献３】特開２００４−２４２５０９号公報
【特許文献４】特開２００４−２９２３５３号公報
【特許文献５】特開２００４−１９６７８１号公報
【特許文献６】特許３４６９１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のコエンザイムＱ１０含有飲料では、コエンザイムＱ１０の分散性を高めるために乳化剤等の成分や水溶性コエンザイムＱ１０製剤等を用いる必要があり、乳化剤や該製剤中の他の成分が飲料の風味に対して悪影響を与えることがあった。
本発明の目的は、乳化剤等の成分を用いずにコエンザイムＱ１０を分散させた新規なコエンザイムＱ１０含有飲料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、コエンザイムＱ１０及び増粘剤を含有し、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓであることを特徴とするコエンザイムＱ１０含有飲料を提供する。
【００１０】
本発明のコエンザイムＱ１０含有飲料は増粘剤を添加し粘度を調整することによって、乳化剤を配合することなくコエンザイムＱ１０の分散性を向上させ、均一に分散した状態を保持することができる。また、乳化剤等の成分を必要としないことから、飲料自体の風味等に対して乳化剤等の成分の影響がない飲料とすることができる。
【００１１】
なお、本発明でいう「飲料」とは、いわゆるソフトドリンクの意であり、アルコールが入っていない飲料全般である。また、食品衛生法で定義されている清涼飲料水をも包含する。そして、本発明でいう「飲料」は水等で希釈せずに飲用することができる成分濃度に調整された飲料である。
また、「容器詰飲料」とは、一般に知られた容器詰飲料と同様に瓶、金属缶、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、アルミパウチ等の金属箔やプラステックフィルムと複合された紙容器等の通常の容器詰の形態で提供することができる飲料の意である。
また、「ベース飲料」とは、「飲料」製造時におけるコエンザイムＱ１０及び増粘剤を配合する前の中間体（飲料）の意であり、粘度は調整されていない飲料である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施形態について説明する。ただし、本発明の範囲が以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１３】
本実施形態に係るコエンザイムＱ１０含有飲料は、ベース飲料にコエンザイムＱ１０及び増粘剤を配合し、２５℃における粘度を２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓに調整してなる飲料である。
【００１４】
（コエンザイムＱ１０）
コエンザイムＱ１０は、「ユビデカレノン」として日本薬局方に記載されている補酵素の一種であり、ユビキノン１０、補酵素ＵＱ１０等と呼ばれることもある。また、脂溶性物質であり、その融点は約４８℃である。自然界においては、酵母、鯖、鰯、小麦胚芽等の天然物に多く含まれており、熱水、含水アルコール、アセトン等の溶媒によってコエンザイムＱ１０を抽出することができる。工業的にも製造可能であり一般的には発酵法や合成法が知られている。発酵法は、酵母によって生成させ抽出して精製する製法であり、合成法は、植物葉中の成分を出発原料に合成・精製する製法である。
【００１５】
本実施形態で用いるコエンザイムＱ１０は、上記のように天然物から抽出されたものの他、工業的に製造されたものを用いることができる。また、市販のコエンザイムＱ１０原末を用いることもできる。
【００１６】
コエンザイムＱ１０の濃度は、１０ｍｇ／１００ｍＬ以上２００ｍｇ／１００ｍＬ以下であると好ましい。この濃度範囲であると、増粘剤を添加し粘度を調整することによって、乳化剤を配合することなくコエンザイムＱ１０が均一に分散した状態の飲料とすることができる。
中でも５０ｍｇ／１００ｍＬを超えて２００ｍｇ／１００ｍＬ以下、特に６０ｍｇ／１００ｍＬ以上２００ｍｇ／１００ｍＬ以下であると更に好ましい。この濃度範囲であると、コエンザイムＱ１０が均一に分散した飲料であるとともに、少量の摂取量で１日あたり６０ｍｇ〜１００ｍｇ程度と言われているコエンザイムＱ１０の必要摂取量を容易に摂取することができる。
【００１７】
（増粘剤）
本実施形態に係るコエンザイムＱ１０含有飲料は、増粘剤を配合して飲料の粘度を調整する。
本実施形態で用いる増粘剤は、ジェランガム、キサンタンガム、ペクチン、ローカストビーンガム、カラギナン、アルギン酸、アラビアガム、カルボキシセルロース、メチルセルロース及びリン酸塩類からなる群の中から選ばれる少なくとも一種の増粘剤を含有するものであればよい。また、この群から選ばれる二種類以上の増粘剤を配合してもよい。これらの増粘剤を用いて飲料の粘度を調整すると、飲料の風味を損なわずに飲料に粘性を与えることができる。
なお、実施例によると、これらの増粘剤で粘度を調整すると高温にて加熱殺菌した後、室温下長期保存した場合であっても、飲料製造時に調整された２５℃における粘度は一定の範囲内で保持されておりコエンザイムＱ１０の分散性にも変化が無いことが確認されている。
【００１８】
配合する増粘剤の量は、増粘剤の種類やベース飲料の種類によって調整するのが好ましく、コエンザイムＱ１０含有飲料の２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ以上１２０ｍＰａ・ｓ以下の範囲とすることが重要であり、中でも３０ｍＰａ・ｓ〜１００ｍＰａ・ｓ、特に５０ｍＰａ・ｓ〜１００ｍＰａ・ｓの範囲に調整すると好ましい。
粘度を上記範囲に調整することで、別途乳化剤や分散剤を配合せずに、さらには、機械的操作で均質化（ホモジナイズ）することなくコエンザイムＱ１０の分散性を向上させることができる。また、容器詰飲料として常温下で流通させる場面やコールド販売（例えば５℃〜１０℃になるように冷蔵庫等で冷却して販売に供する）する場面等の低温領域でもコエンザイムＱ１０の分散性に優れた飲料を保持することができる。また、喉越し等食感の面においても好適な飲料とすることができる。さらに、他の清涼飲料水同等の殺菌方法、例えばプレート式熱交換器等で加熱殺菌することも可能である。
【００１９】
粘度測定は、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０３（液体の粘度−測定方法）に記載された方法に即して測定することができる。例えば、粘度計校正用標準液によって予め校正された共軸二重円筒型回転粘度計、単一円筒型回転粘度計、円錐平板型回転粘度計等の粘度計を用いて測定することができる。代表的にはＢ型粘度計を例示することができる。
【００２０】
（ベース飲料）
本実施形態で用いるベース飲料は水、糖酸液、果汁又は野菜汁を用いることができる。それらを組み合わせて用いることもできる。また、その他の成分を配合して飲料の風味等を調整することもできる。
【００２１】
水は、通常の清涼飲料水に用いる水であれば良く、市水、通常の殺菌処理を施した天然水、或いはイオン交換処理や膜処理を施した精製水や純水等の水を例示することができる。
【００２２】
糖酸液は、上記水にぶどう糖、果糖、異性化糖又は蔗糖等の糖（液糖も含む）、及び、ビタミンＣ、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、リン酸、フマル酸、アジピン酸、コハク酸、グルコン酸又は酢酸等の酸味料を組み合わせてなる水溶液を用いることができる。なお、炭酸飲料とすると増粘剤の粘度を低下させる恐れがあるため好ましくない。
【００２３】
果汁は、オレンジ、みかん、マンゴー、バナナ、パッションフルーツ、ブドウ、イチゴ、ブルーベリー、パインアップル、リンゴ、プラム、モモ、グレープフルーツ、クランベリー、グアバ、パパイヤ、キウイフルーツ、ラズベリー及びレモンからなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上を含む果汁であると好ましい。また、上記群の中から選ばれる二種以上の果汁を混合して用いることもできる。
【００２４】
野菜汁は、トマト、スイカ、にんじん、かぼちゃ、モロヘイヤ、ほうれん草、小松菜、明日葉、シソ、バジル、赤キャベツ、ケール、ピーマン、アスパラガス、キャベツ、セロリ、クレソン、レタス、ビート、ブロッコリー、白菜、みつば及びグリーンピースからなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上を含む野菜汁であると好ましい。また、上記群の中から選ばれる二種以上の野菜汁を混合して用いることもできる。
【００２５】
果汁や野菜汁は、外皮等を除去した可食部を搾取、圧搾して得られたジュース分（固形分を含有するピューレ状でもよい）をそのままで或いは水で希釈して用いることができる。また、そのジュース分を一旦濃縮した濃縮ジュースを元の濃度に還元した濃縮還元ジュースや、濃縮ジュース或いは乾固したりスプレードライや凍結乾燥等で固化したりして得られる粉末ジュースを所定の濃度となるように水で希釈して用いることもできる。
【００２６】
また、上記果汁及び野菜汁から選ばれる複数を組み合わせて用いることもできる。組み合わせる果汁や野菜汁は、上記ジュース分や濃縮ジュース或いは粉末ジュースを配合することができる。また所定の濃度となるように水で希釈しても良い。中でもマンゴー、オレンジ、ブドウ、バナナ、にんじん、トマト、かぼちゃの果汁や野菜汁を組み合わせたベース飲料とすると好ましい。
【００２７】
ベース飲料として単独で或いは組み合わせて用いる果汁や野菜汁の合計量は、コエンザイムＱ１０含有飲料全体の５％〜２００％、中でも１０％〜１００％であると好ましい。
なお、上記割合は、果実や野菜の可食部を搾取、圧搾して得られたジュース分（固形分を含有するピューレ状でもよい）を１００％とし、これを基準に飲料中の含有割合（％）を示したものである。１００％を超える範囲（１００％を超えて２００％以下）については、上記のような濃縮ジュースや粉末ジュースを配合することにより、コエンザイムＱ１０含有飲料に含まれる果汁や野菜汁の割合が基準である１００％を超えた範囲であることを意味する。
【００２８】
また、配合成分として、リコピン、アントシアニン及びβ−カロテンからなる群の中から選ばれる少なくとも一種以上の天然色素成分を配合すると好ましい。また、上記群の中から選ばれる二種以上配合することもできる。
これらの天然色素成分は、抗酸化作用等の生理活性の面で有用な物質であるばかりか、コエンザイムＱ１０の有する色相（黄〜橙）に近い同色系に飲料を着色することができる。このように飲料を着色することによって、耐光性に劣るコエンザイムＱ１０の劣化・消失を防ぎ、飲料の保存安定性の向上に寄与する。
【００２９】
リコピンは、カロテノイド（天然色素）の一種であり、主に赤色の色相を有する色素である。β-カロテンは、植物だけに存在するカロテノイドの一種であり、赤色、黄色、橙色等の色相を有する色素である。体内に入ったβ-カロテンは、ビタミンＡに変換され必要分だけ体内に取り込まれる。アントシアニンは、植物中に含まれるポリフェノールの一種であり、赤色〜紫色等の色相を有する色素である。
これらリコピン、アントシアニン及びβ−カロテンは、植物、野菜、果実等の天然物から抽出して精製されたものを用いることができる。また、市販の色素類を用いることもできる。
【００３０】
また、リコピン、アントシアニン又はβ−カロテンを含有する野菜汁や果汁を配合すると特に好ましい。
コエンザイムＱ１０含有飲料にこれらの果汁や野菜汁を配合することで、リコピン、アントシアニン及びβ−カロテンの天然色素成分によって飲料を着色することにより、コエンザイムＱ１０の劣化・消失を防ぎ飲料の保存安定性を向上させるばかりか、該飲料に果汁や野菜汁の有する風味を付与することもできる。
【００３１】
リコピンを含有する天然物として、トマト、スイカ等の野菜汁や柿等の果汁を例示することができる。
β-カロテンを含有する天然物として、にんじん、かぼちゃ、モロヘイヤ、ほうれん草、小松菜、明日葉、シソ、バジル等の野菜汁やオレンジやみかん等のかんきつ類、マンゴー、バナナ、あんず、パッションフルーツ等の果汁を例示することができる。
アントシアニンを含有する天然物として、赤キャベツ、シソ、紫コーン、ムラサキイモ等の野菜汁やブドウ、いちご、ブルーベリー等の果汁を例示することができる。
【００３２】
これらのリコピン、アントシアニン又はβ−カロテンを含有する野菜汁や果汁は、上記のベース飲料と同様にジュース分、濃縮ジュース或いは粉末ジュースを単独で又は組み合わせて配合すればよい。
【００３３】
また、酸化防止剤、保存料、ｐＨ調整剤、香料、調味料、甘味料、酸味料、品質安定剤等の添加剤を単独、あるいは併用して配合しても良い。酸化防止剤としては、例えばビタミンＣ、ビタミンＥ、システイン等を用いることができる。また、甘味料としては、例えば、フラクトオリゴ糖、乳化オリゴ糖、大豆オリゴ糖、サイクロデキストリン、アスパルテーム、ラカンカエキス等を用いることができる。また、適宜水で希釈し、諸配合物が飲用濃度となるように濃度調整することもできる。
【００３４】
（コエンザイムＱ１０含有飲料の製造方法）
本実施形態に係るコエンザイムＱ１０含有飲料は、ベース飲料にコエンザイムＱ１０及び増粘剤を添加して２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓとなるように調整して製造することができる。
このようにすると、乳化剤による乳化や機械的均質化処理による乳化をすることなく、コエンザイムＱ１０を均一に分散させた飲料を製造することができる。
【００３５】
中でも、５０℃〜９０℃好ましくは７０℃〜９０℃に加熱した水に、コエンザイムＱ１０と増粘剤とを分散・溶解して組成物（以下、「液状組成物」という）を予め調整しておき、これを３５℃以下、好ましくは２５℃以下に保持したベース飲料に加えて調合するようにして飲料を調製するのが好ましい。
【００３６】
（ベース飲料の調製）
ベース飲料は、上記の如く、水、果汁或いは野菜汁又はそれらの組み合わせたものに適宜その他の成分を配合して調製する。このとき、諸成分が分散・混合するように攪拌しながら添加するのが好ましい。
【００３７】
ベース飲料の調製時の温度は０℃〜３５℃、好ましくは５℃〜３０℃、特に好ましくは５℃〜２５℃の範囲となるように温調する。この温度範囲で温調すると、ベース飲料の有する風味、特に果汁や野菜汁の風味を保つことができる。
【００３８】
また、ベース飲料のｐＨは概ねｐＨ３〜６、好ましくは３．２〜４．２の範囲であると好ましい。
【００３９】
（液状組成物の調製）
液状組成物は、水に所定量のコエンザイムＱ１０と増粘剤とを配合して調製する。
このとき、コエンザイムＱ１０が沈降或いは浮遊しない程度に系内に分散し易くするため、及び、増粘剤が速やかに溶解するために、攪拌しながら添加するのが好ましい。ただし、油水エマルジョンを生じさせるような高せん断力によるホモジナイザー処理や高圧ポンプ及び特殊ノズルを有するホモジナイザー処理等の特殊な機械的均質化処理は必要としない。
【００４０】
また、コエンザイムＱ１０及び増粘剤を添加する水を５０℃〜９０℃、中でも７０℃〜９０℃に加熱しておくと、増粘剤がダマ状或いはママコ状とならずに速やかに溶解し、かつコエンザイムＱ１０が一旦溶融して系内全体に分散し易くなるため好ましい。また、液状組成物を高温に保持すると液状組成物自体の粘度が低下するため、次工程（調合）のハンドリングが良好であることからも好ましい。
ただし、コエンザイムＱ１０の熱安定性を考慮すると、液状組成物を調製して次工程（調合）に供するまでの高温に保持する時間はできるだけ短時間とするのが好ましい。従って、液状組成物は調合工程に供する直前に調製し、例えば７０℃〜９０℃の温度範囲で保持するのは３０分以内とするのが好ましい。
【００４１】
コエンザイムＱ１０及び増粘剤の添加する順番は、増粘剤を水に溶解させた後、コエンザイムＱ１０を添加して分散させるのが良い。
また、コエンザイムＱ１０及び増粘剤を同時に水に添加すると好ましく、特にコエンザイムＱ１０と増粘剤とを予め混合機を用いて混合した混合粉体とし、これを水に添加すると、添加時のコエンザイムＱ１０及び増粘剤が水中に速やかに分散・溶解して、コエンザイムＱ１０の浮遊や凝集等の分離を避けることができるため好ましい。
【００４２】
液状組成物の調製方法で好適な一例として、５０℃〜９０℃、特に７０℃〜９０℃に加熱して温度を保持した水を攪拌しながら、所定量のコエンザイムＱ１０及び増粘剤を予め混合した混合粉体を添加するように調製する方法を挙げることができる。
【００４３】
ベース飲料を攪拌しながら液状組成物を添加する際、ベース飲料は０℃〜３５℃、好ましくは５℃〜３０℃以下、更に好ましくは５℃〜２５℃となるように、系内を冷却しながら或いは液状組成物の添加速度を調整しながら、液状組成物を添加するようにすると好ましい。
そうすると、ベース飲料の有する風味を保つことができるばかりか、高温に保たれた液状組成物内の溶融状態のコエンザイムＱ１０は、ベース飲料と接触して冷却されることで再結晶化されて微小な結晶として飲料中に分散されることになる。同時に、液状組成物内に溶解した増粘剤もベース飲料中に拡散して飲料全体の粘性を付与することになり、分散したコエンザイムＱ１０の分散状態を保持するようになる。
【００４４】
また、飲料の粘度の観点から、コエンザイムＱ１０含有飲料のｐＨの最終調整を行うと好ましい。最終的な飲料のｐＨは概ねｐＨ３〜６、好ましくは３．２〜４．２の範囲であると好ましい。
【００４５】
粘度測定は、２５℃における２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓの範囲内で設定された所定の粘度となるように飲料の一部をサンプリングして或いはオンラインで測定すればよい。また、飲料の調合終了後、所定の粘度とするための微調整として少量の増粘剤を追加したり、水により希釈したりすることもできる。
【００４６】
また、ベース飲料及び増粘剤の種類に応じて、事前に小スケール（例えば１Ｌ程度のベース飲料）で２５℃における粘度を２０ｍＰａ・ｓ〜１２０ｍＰａ・ｓの範囲内で設定された所定の粘度となるような増粘剤の配合量を把握し、飲料製造時の配合量を設定しておくと好ましい。
【００４７】
（容器詰飲料）
上記のように製造された本実施形態に係るコエンザイムＱ１０含有飲料は、容器に充填して容器詰飲料とすることができる。
従来、コエンザイムＱ１０を含有する飲料を容器詰飲料とする場合、コエンザイムＱ１０の保存安定性を保つため、紫外・可視光を遮るような褐色等に着色された瓶やアルミ製やスチール製の金属缶等、遮光性容器の使用が必須条件であり、使用可能な容器の種類には大きな制限があった。
しかし、上記のように天然色素成分やこれを含む果汁或いは野菜汁を配合したコエンザイムＱ１０含有飲料は、コエンザイムＱ１０の保存安定性を向上しうることから使用可能な容器の種類の制限が緩和され、例えば、内容物を直接見ることができる透明容器である瓶やＰＥＴボトルをも用いることができるようになる。
なお、ここでいう「透明」容器とは、内容物である飲料自体の色相を目視にて観察することができる程度に光を透過する材質からなる容器の意である。
【００４８】
また、粘性を有する液体を容器に充填する場合、充填時の定量性等の問題が予想される。しかし、本実施形態に係るコエンザイムＱ１０含有飲料では、２５℃における粘度を一定範囲に調整しているため、特殊な充填機器を用いなくとも、通常の清涼飲料水等で用いる充填機器を用いてコエンザイムＱ１０の均一な分散状態を保ったまま、規定量の飲料を所定の容器に定量充填することが可能である。
【００４９】
コエンザイムＱ１０含有飲料を容器に充填する際、飲料を必要に応じて加熱殺菌して充填する。
この際、容器が金属缶や瓶の場合、飲料を容器に充填した後、食品衛生法に定められた条件で加熱殺菌すればよい。また、ＰＥＴボトルや金属箔やプラステックフィルムと複合された紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、予め上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで加熱殺菌後、無菌下で一定温度まで冷却して容器に充填する等の方法を採用することができる。
また無菌下で、充填された容器に他の成分を配合して充填してもよい。更に、酸性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを中性に戻すことや、中性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを調整する等の操作も可能である。
【００５０】
なお、上記説明した製造方法は本実施形態に係るコエンザイムＱ１０含有飲料の製造方法の一例であって、これに限定されるものではない。また、本発明による効果を妨げない限り、上記工程に別の工程を挿入したり、各工程の順序を入れ替えたりすることも可能である。
【実施例】
【００５１】
以下に本発明の実施例を示すが、特許請求の範囲が実施例に限定されるものではない。
【００５２】
（コエンザイムＱ１０の分析方法）
コエンザイムＱ１０は、ＨＰＬＣ法によって定量した。以下、条件を示す。
水４ｍＬに試料（０．５ｇ〜１ｇ秤量）を添加して７０℃、５分間加温し、これを室温まで冷却してｎ−ヘキサン１０ｍＬ及び０．１％塩化第二鉄含有２−プロパノール５ｍＬを添加して、２−プロパノールを用いて５０ｍＬまで定容し、この溶液を下記に示すＨＰＬＣで分離した。また、予め標準溶液を用いて作製した検量線から定量した。
・カラム：Ｌ−カラム  ＯＤＳ  φ４．６ｍｍ×２５０ｍｍ
（（財）化学物質評価研究機構製）
・カラム温度：４０℃
・移動相ＭｅＯＨ６０％＋ＥｔＯＨ４０％の混液
・流量１．０ｍＬ／ｍｉｎ
・検出：ＵＶ
・波長：２７５ｎｍ
【００５３】
（粘度測定）
飲料の粘度は、Ｂ型粘度計を用いて測定した。粘度測定方法は、３００ｍＬのトールビーカーに試料を入れローター部分が完全に試料に浸漬するようにして、恒温槽を用いて試料測定温度を２５℃（又は８０℃）に保ち、ローターＮｏ．Ｍ１、回転数６０ｒｐｍ条件下、３回測定して平均値を示した。
【００５４】
（試験１）
種々の増粘剤と、０．１％（１００ｍｇ／１００ｍＬ）のコエンザイムＱ１０とを含有する飲料を調製して、増粘剤の種類や量による飲料の粘度、コエンザイムＱ１０の分散性を評価した。
【００５５】
コエンザイムＱ１０原末（旭化成ファーマ（株）製）１ｇ及び表１に示す種々の増粘剤を予め混合した混合粉体を、８０℃に加熱した純水１０００ｍＬに添加して１０分間攪拌した。これを２５℃まで冷却して粘度測定を行った。次いで、再度８０℃まで加熱して２００ｍＬ透明ＰＥＴボトルにロートを用いて充填後密閉し、２５℃まで冷却した。
また、上記混合粉体に換えて、コエンザイムＱ１０原末のみを添加した以外は上記と同様に調製したコントロール品も作製した。
これらの容器詰液状組成物について、混合粉体の調合時、容器への充填時、容器詰とした製品保存時のコエンザイムＱ１０の分散性を目視で評価した。その結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2006254871.tif 000002
【００５７】
表１に示すように増粘剤を添加して液状組成物に２０ｍＰａ・ｓ以上の粘度を付与すると、コエンザイムＱ１０の分散性が向上し、また、増粘剤の種類に応じてその添加量を調整すると、液状組成物の粘度を調整可能であることがわかった。
また、増粘剤の種類によって若干差はあるものの、調合及び充填等の製造段階や容器詰とした製品段階でもコエンザイムＱ１０の分散性が非常に良いという結果を得た。
一方、コントロール品では、調合時、充填時および製品全ての段階においてコエンザイムＱ１０が水中に分散せず、浮遊若しくは凝集が生じていた。
【００５８】
（試験２）
コエンザイムＱ１０原末を用いたコエンザイムＱ１０含有飲料を作製し、官能評価を行った。また、コエンザイムＱ１０原末に換えて水溶性コエンザイムＱ１０製剤を用いた飲料についても評価した。
【００５９】
ベース飲料；
にんじん汁（：６倍濃縮液を元の濃度に還元したものを使用）５００ｇ、マンゴー果汁（：マンゴーピューレをそのまま使用）２５０ｇ、オレンジ果汁（：６倍濃縮液を元の濃度に還元したものを使用）２５０ｇ、果糖ぶどう糖液糖（Ｂｘ７５〜７７、ＪＡＳ品）４２５ｇ、クエン酸７５ｇ、香料７０ｇを２５℃の純水に添加し攪拌混合して、３７００ｇのベース飲料を調製した。
液状組成物；
飲料２−１〜２−３の液状組成物は、表２に示すコエンザイムＱ１０原末（旭化成ファーマ（株）製）及びジェランガム５ｇを予め混合した混合粉体を、８０℃に加熱した純水に添加して１０分間攪拌して、１３００ｇの液状組成物を調製した。
調合；
２５℃に保持した上記ベース飲料を攪拌しながら、上記調製直後の液状組成物を徐々に添加し、純水で微調整をして飲料５Ｌを調合した。この飲料を９５℃、１０分間加熱殺菌して、２５℃まで冷却した。
【００６０】
なお、飲料２−４〜２−６では、上記液状組成物に換えて、表２に示す水溶性コエンザイムＱ１０製剤（アクアＱ１０Ｌ１０、日清ファルマ（株）製、コエンザイムＱ１０含量：１０％）及び２５℃の純水１３００ｇを直接ベース飲料に添加して飲料５Ｌを調合した。
【００６１】
これらの飲料の香味についての熟練したパネラー１０人による官能評価（評価基準：コエンザイムＱ１０を含まず、その他の配合量は同等であるコントロール品（飲料２−０）と比較して風味が同等であるかどうか、及び向上する点や悪化する点があるかどうかを評価）を実施した。官能評価結果を表２に示す。
【００６２】
【表２】
2006254871.tif 000003
【００６３】
飲料２−１〜２−３も粘度４２．１ｍＰａ・ｓであり、Ｂｘ１０、ｐＨ３．２、酸度０．２４であった。また、飲料２−１〜２−３の官能評価は、コントロール品と比較して良好であった。
この結果から、コエンザイムＱ１０を高濃度含有させた場合でも飲料に与える香味等の官能上の問題はないことがわかった。
【００６４】
一方、飲料２−４〜２−６はＢｘ１０、ｐＨ３．２、酸度０．２４であった。また、飲料２−４〜２−６では、コエンザイムＱ１０含量を高めると油っぽい香味が増すため、飲料としては不適であった。
【００６５】
コエンザイムＱ１０は元来無味・無臭の物質であるものの、コエンザイムＱ１０に水溶性の機能を付与するような製剤化を行うと賦形剤や分散剤等の配合成分に由来する特有の香味が付与されることになる。従って、水溶性コエンザイムＱ１０製剤を用いて所定濃度のコエンザイムＱ１０含有飲料を調整するためには該製剤を多量用いる必要があり、製剤特有の香味が必要以上に飲料に付与されてしまうためであると考えられる。
【００６６】
（試験３）
表３に示すような配合比率の飲料を作製し、それを容器詰飲料とし、コエンザイムＱ１０の分散性及び保存安定性を調べた。
【００６７】
ベース飲料；
ベース飲料は、表３に示す配合比率となるように諸成分を２５℃の水に添加し攪拌混合して調製した。ベース飲料に用いた諸成分は以下のとおりである。
飲料３−１、３−２のベース飲料は、にんじん汁（：６倍濃縮液を元の濃度に還元したものを使用）５００ｇ、マンゴー果汁（：マンゴーピューレをそのまま使用）２５０ｇ、オレンジ果汁（：６倍濃縮液を元の濃度に還元したものを使用）２５０ｇ、β−カロテン１６２ｍｇ、ナイアシン７５０ｍｇ、葉酸１０ｍｇ、ビタミンＥ５００ｍｇ、ビタミンＣ５ｇを２５℃の純水に添加し攪拌混合して、３７００ｇのベース飲料を調製した。
飲料３−３のベース飲料は、β−カロテン１６２ｍｇ、ナイアシン７５０ｍｇ、葉酸１０ｍｇ、ビタミンＥ５００ｍｇ、ビタミンＣ５ｇを２５℃の純水に添加し攪拌混合して、３７００ｇのベース飲料を調製した。
飲料３−４のベース飲料は、ビタミンＣ５ｇを２５℃の純水に添加し攪拌混合して、３７００ｇのベース飲料を調製した。
液状組成物；
飲料３−１、３−３の液状組成物は、コエンザイムＱ１０原末（旭化成ファーマ（株）製）３ｇ及びジェランガム６ｇを予め混合した混合粉体を、８０℃に加熱した純水に添加して１０分間攪拌して、１３００ｇの液状組成物を調製した。
調合；
２５℃に保持した上記ベース飲料を攪拌しながら、上記調製直後の液状組成物を徐々に添加し、純水で微調整をして飲料５Ｌを調合した。この飲料を９５℃、１０分間加熱殺菌して、２５℃まで冷却した。この飲料を透明ＰＥＴ容器（容量２００ｍＬ）及び褐色瓶（容量１００ｍＬ）にロートを用いて充填した後密封し、容器詰飲料を作製した。
【００６８】
なお、飲料３−２、３−４では、上記液状組成物に換えて、水溶性コエンザイムＱ１０製剤（アクアＱ１０Ｌ１０、日清ファルマ（株）製、コエンザイムＱ１０含量：１０％）３０ｇ及び２５℃の純水１３００ｇを直接ベース飲料に添加して飲料５Ｌを調合した。
【００６９】
作製した４種類の容器詰飲料（ＰＥＴ及び褐色瓶）を夫々３本ずつ、１００００ｌｕｘの人工気象器に２４時間及び１週間静置した。静置後、容器詰飲料中のコエンザイムＱ１０の残存量を測定した。結果を表４に示す。
【００７０】
【表３】
2006254871.tif 000004
【００７１】
【表４】
2006254871.tif 000005
【００７２】
飲料３−１〜３−４の飲料は、Ｂｘ１０、ｐＨ３．４〜３．７、酸度０．２７であった。また、飲料３−１、３−２の製造直後の粘度は、それぞれ４５ｍＰａ・ｓ、３６ｍＰａ・ｓであった。
飲料３−１、３−２の結果から、コエンザイムＱ１０は製剤よりも原末を用いた方が、コエンザイムＱ１０残存量が多く、光劣化が少ないことが確認できた。また、飲料３−１、３−３では１週間後のコエンザイムＱ１０残存量が５０ｍｇ／１００ｍＬ以上であるのに対して、飲料３−４では２４時間後であるにもかかわらずコエンザイムＱ１０残存量は５０％以下であった。
【００７３】
これは、飲料３−１、３−３は配合成分によって飲料が着色している一方、飲料３−４では飲料が透明であったためと考えられる。
このように飲料自体に着色することによって、遮光性容器を用いることなくコエンザイムＱ１０の光劣化を抑制することが可能となり、コエンザイムＱ１０含有飲料の保存安定性が向上するものと考えられる。
【００７４】
（試験４）パイロットスケールでの作製
ベース飲料；
にんじん汁（６倍濃縮液）８３．３ｋｇ、マンゴー果汁（：マンゴーピューレをそのまま使用）２５０ｋｇ、オレンジ果汁（６倍濃縮液）４１．７ｋｇ、果糖ぶどう糖液糖（Ｂｘ７５〜７７、ＪＡＳ品）４２５ｋｇ、クエン酸７５ｋｇ、香料７０ｋｇを２５℃の純水に添加して攪拌混合して、約３．７ｍ3のベース飲料を調製した。
液状組成物；
コエンザイムＱ１０原末（旭化成ファーマ（株）製）３ｋｇ及びキサンタンガム５ｋｇを粉体混合機を用いて予め混合した混合粉体を、８０℃に加熱した純水に添加して１０分間攪拌混合して、約１．３ｍ3の液状組成物を調製した。
調合及び容器詰；
上記ベース飲料を冷却しながら攪拌し、上記調製直後の液状組成物を徐々に添加し、純水で微調整をして約５ｍ3の飲料を調合した。このとき調合直後の飲料の温度は３５℃であった。
この飲料をプレート熱交換式殺菌機（９５℃、５〜１０分）に通液して殺菌し、充填温度９０℃で口径２８ｍｍ・容量１００ｍＬの透明瓶容器に充填スピード３００〜４００ｂｐｍで充填して容器詰飲料４００００本を作製した。
【００７５】
充填開始直後・充填中間時・充填終了間際の時間帯から任意に容器詰飲料をサンプル数９本抽出して、内容物の飲料の性状を目視で観察した。また、飲料中のコエンザイムＱ１０含量及び２５℃における粘度を測定した。
【００７６】
充填開始直後・充填中間時・充填終了間際の各時間帯からサンプリングしたすべての容器詰飲料の粘度は５０〜６０ｍＰａ・ｓの範囲であり、コエンザイムＱ１０含量は５２〜５６ｍｇ／本であった。
また、調合直後にサンプリングした飲料の液温を２５℃に保持した後、粘度を測定すると６３．５ｍＰａ・ｓであり、加熱殺菌直後にサンプリングした飲料の液温を８０℃に保持した後その粘度を測定すると４５．６ｍＰａ・ｓであった。
【００７７】
以上の結果より、増粘剤を添加して目標値内の粘度を付与した飲料であっても、通常のラインで製造可能であり、また、調合液中ならびに製品中でもコエンザイムＱ１０を均一に分散させ得ることが確認できた。したがって、粘度を付与した液では、コエンザイムＱ１０を均一に分散した飲料の製造が既存のラインを用いて実施できると示された。
【００７８】
（試験５）保存安定性
試験４で作製した容器詰飲料１０本づつを５℃、２５℃、３７℃、５０℃の恒温槽内で保存し、２週間後及び１ヵ月後の実施例１と同様の香味の官能評価を行った。また、容器詰飲料の液色を色差計（日本電色工業（株）製、ＳＥ２０００）を用いて、反射光にてＬ値、ａ値、ｂ値の測定を行った。
これらの飲料の香味及び液色の評価は、熟練したパネラー１０人によって行い、製造直後の容器詰飲料を基準として、○：非常に良い、△：良い、×：悪いとした。結果を表５〜８に示す。
【００７９】
【表５】
2006254871.tif 000006
【００８０】
【表６】
2006254871.tif 000007
【００８１】
【表７】
2006254871.tif 000008
【００８２】
【表８】
2006254871.tif 000009
【００８３】
５℃（コールド）及び２５℃（常温）の環境下で長期保存した容器詰飲料は、製造直後のものと香味や液色に関して全く問題がなく、コエンザイムＱ１０の分散性も良好であった。さらに、加速試験である３７℃環境下の結果でも、コエンザイムＱ１０の分散性も良好で総評として問題はなかった。また、５０℃×１ヶ月であってもコエンザイムＱ１０の沈澱や凝集は見られなかった。
なお、３７℃×１ヶ月の保存安定性結果は、２５℃（常温）×３ヶ月の結果に相当するものである。