(57)【要約】    【課題】シート成形された容器本体に、シート成形された蓋を外嵌合させたとき、辺の部分で蓋が外側に膨出して、容器本体と蓋との間に隙間ができるという課題があった。    【解決手段】容器本体の開口周縁部に対して外嵌合する蓋の外周縁部を形成する相対向する長辺１３の中央部が、わずかに内方へ湾曲されている。また、長辺１３の中央部には、容器本体１０の開口周縁部１７と係合して、外周縁部１８を容器本体１０の方向へ押し下げるための突起１４が備えられている。    【効果】蓋の長辺は容器本体に軽く圧接し、容器本体と蓋との間に隙間が生じることがない。【選択図】            図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂シートによって成形された包装用容器であって、
相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形の開口周縁部を有する容器本体と、
相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、上記容器本体に被せられたとき、容器本体の上記開口周縁部に対して外嵌合する外周縁部を有し、上記外周縁部は、少なくとも相対向する長辺の中央部がわずかに内方へ湾曲されており、かつ、長辺の中央部には、容器本体の上記開口周縁部と係合して外周縁部を容器本体の方向へ押し下げるための突起が備えられている蓋と、
を含むことを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
樹脂シートによって成形された包装用容器の蓋であって、
相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、容器本体に被せたとき、容器本体の開口周縁部に対して外嵌合する外周縁部を有し、上記外周縁部は、少なくとも相対向する長辺の中央部が、わずかに内方へ湾曲されていることを特徴とする、包装用容器の蓋。
【請求項３】
樹脂シートによって成形された包装用容器の蓋であって、
相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、容器本体に被せたとき、容器本体の開口周縁部に対して外嵌合する外周縁部を有し、上記外周縁部は、少なくとも相対向する長辺の中央部に、容器本体の開口周縁部と係合して外周縁部を容器本体の方向へ押し下げるための突起が備えられていることを特徴とする、包装用容器の蓋。
【請求項４】
請求項２または３記載の蓋と、相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、上記蓋の外周縁部が外嵌合する開口周縁部を有する容器本体とを含むことを特徴とする包装用容器。
【請求項５】
上記蓋の辺の湾曲は、辺の長さが１００〜３００ｍｍである場合、辺の中央部が０．２〜５ｍｍ内方へ入り込んでいる湾曲であることを特徴とする、請求項１，２または４のいずれかに記載の包装用容器または包装用容器の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、樹脂シートにより成形される包装用容器およびその蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
販売する食品を収容する包装用容器として、樹脂シートで成形されたものが広く用いられている。かかる包装用容器は、シート成形された容器本体に、同じくシート成形された蓋を、図１に示すように、外嵌合するようにしたものが、比較的簡単で安価に作れるため、多く採用されている。
容器本体と蓋との嵌合は、確実で最も強固な嵌合が得られるよう、容器本体のコーナー部分と接する部分の蓋に、アンダーカットと称される内方に向かった突部を設けることで行われている。
【特許文献１】特開平１１−２４０５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の容器本体のコーナー部分と接する部分の蓋にアンダーカットを設けた構造の場合、蓋は容器本体のコーナー部分と確実に嵌合するが、図２に示すように、辺の部分で蓋が外側に膨出して、容器本体と蓋との間に隙間ができて見栄えが悪くなり、容器本体に入れた食品等の乾燥や、容器本体への異物の侵入を助長することがある。特に、内容物を入れた容器を積み重ねた場合に、上に乗った容器の重さによって下にある容器の蓋が外側に開き、容器は辺の部分で本体と蓋との間に隙間が生じることが多い。
【０００４】
また、蓋に設けられたアンダーカットは、図３に示すように、容器本体と嵌合した際に天地方向に隙間を設けることが通常行われている。この理由は、容器本体および蓋の弾性を利用して、容器本体に蓋を確実に嵌合させるためであるが、容器本体の開口周縁と蓋との間に隙間ができることを許容する。このため、蓋が外側へ膨出することと相挨って、容器本体に収容した食品等の乾燥、異物の侵入をさらに助長するおそれがあった。
【０００５】
この発明は、かかる従来技術を改良するためになされたもので、容器本体と蓋とを確実に嵌合できる包装用容器を提供することを主たる目的とする。
また、この発明は、容器本体の開口に外嵌合される蓋であって、容器本体に対して確実に嵌合できる蓋を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、樹脂シートによって成形された包装用容器であって、相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形の開口周縁部を有する容器本体と、相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、上記容器本体に被せられたとき、容器本体の上記開口周縁部に対して外嵌合する外周縁部を有し、上記外周縁部は、少なくとも相対向する長辺の中央部がわずかに内方へ湾曲されており、かつ、長辺の中央部には、容器本体の上記開口周縁部と係合して外周縁部を容器本体の方向へ押し下げるための突起が備えられている蓋と、を含むことを特徴とする包装用容器である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、樹脂シートによって成形された包装用容器の蓋であって、相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、容器本体に被せたとき、容器本体の開口周縁部に対して外嵌合する外周縁部を有し、上記外周縁部は、少なくとも相対向する長辺の中央部が、わずかに内方へ湾曲されていることを特徴とする、包装用容器の蓋である。
請求項３記載の発明は、樹脂シートによって成形された包装用容器の蓋であって、相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、容器本体に被せたとき、容器本体の開口周縁部に対して外嵌合する外周縁部を有し、上記外周縁部は、少なくとも相対向する長辺の中央部に、容器本体の開口周縁部と係合して外周縁部を容器本体の方向へ押し下げるための突起が備えられていることを特徴とする、包装用容器の蓋である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の蓋と、相対向する２対の辺を有し、平面視が略矩形で、上記蓋の外周縁部が外嵌合する開口周縁部を有する容器本体とを含むことを特徴とする包装用容器である。
請求項５記載の発明は、上記蓋の辺の湾曲は、辺の長さが１００〜３００ｍｍである場合、辺の中央部が０．２〜５ｍｍ内方へ入り込んでいる湾曲であることを特徴とする、請求項１，２または４のいずれかに記載の包装用容器または包装用容器の蓋である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１および２の構成によれば、蓋の外周縁部を形成する相対向する長辺は、その中央部がわずかに内側へ湾曲されている。それゆえ、蓋を容器本体の開口周縁部に外嵌合する際には、蓋の長辺は容器本体に対して外方へ弾性変形されるような状態で嵌められる。よって、蓋が容器本体に外嵌合された状態では、蓋の長辺は容器本体に軽く圧接しており、容器本体と蓋との間に隙間が生じることはない。
【００１０】
また、請求項１および３の構成によれば、長辺の中央部に備えられた突起は、嵌合時において、蓋の外周縁部を容器本体の方向へ押し下げるように弾性を生じ、蓋の長辺と容器本体との間に隙間が生じるのを防止する。
包装用容器が大型で、各辺が長い場合、長辺のみでなく残りの辺にも、その辺の中央部が内方へ湾曲されており、および／または、その辺の中央部に上記突起が備えられていることが好ましい。
【００１１】
また、蓋の辺に形成される内方への湾曲は、辺の長さが１００〜３００ｍｍである場合、辺の中央部が０．２〜５ｍｍ、より好ましくは０．５〜２ｍｍ内方へ入り込んでいる湾曲であることが、蓋が、樹脂シートにより成形されていることを勘案すると、樹脂シートの弾性特性の点から好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図４は、この発明の一実施形態に係る包装用容器１０の斜視図である。包装用容器１０は、容器本体１１および蓋１２を有する。
容器本体１１は、平面視が角が丸まった略長方形状をした舟形もしくは皿形の容器であり、樹脂シートがシート成形されることにより形成されている。容器本体１１の形態は、従来の形態と変わりがない。
【００１３】
蓋１２も、樹脂シートによりシート成形されたもので、容器本体１１に合わせて、平面視が角が丸められた長方形状をしている。
この実施形態の特徴は、蓋１２の相対する２つの長辺１３は、その長さ方向中央部がわずかに内方（蓋１１の中心側）へ湾曲されていることである。同様に、相対する２つの短辺２３は、その長さ方向中央部がわずかに内方（蓋１１の中心側）へ湾曲されていることである。また、２つの長辺１３の中央部には、突起１４が備えられていることである。
【００１４】
図５は、図４のＡ−Ａに沿う切断面端面図である。
図４および図５を参照して、容器本体１１には、その開口から外方へ水平に張り出す水平フランジ１５と、その外側に連設され、斜め下方に突出した傾斜面部１６とが備えられている。これら水平フランジ１５と傾斜面部１６とが容器本体１１の開口周縁部１７を形成している。開口周縁部１７は平面視略矩形であり、角が丸められた形状である。
【００１５】
一方、蓋１２には、容器本体１１の開口周縁部１７に対して外嵌合する外周縁部１８が備えられている。蓋１２の外周縁部１８は、水平方向に外側に張り出した水平フランジ１９と、水平フランジ１９の先端に連設されて下方に下がった垂直面部２０と、垂直面部２０の先端から外方へ斜め方向にわずかに張り出した嵌合案内部２１とを含んでいる。蓋１２が容器本体１１に嵌合されたとき、水平フランジ１９は容器本体１１の水平フランジ１５の上面に当接し、垂直面部２０が容器本体１１の傾斜面部１６の先端に当接するようになっている。
【００１６】
この実施形態では、蓋１２の外周縁部１８、すなわち水平フランジ１９、垂直面部２０および嵌合案内部２１は、長辺１３の長さ方向中央部がわずかに内方（図５において右方向）になるように湾曲されている。同様に、短辺２３の長さ方向中央部もわずかに内方になるように湾曲されている。この結果、垂直面部２０は傾斜面部１６の先端縁に軽く弾力圧接するように係合する。
【００１７】
さらに、垂直面部２０には、長辺１３の長さ方向中央部に、蓋１２の中央部に向かって突出する突起１４が形成されている。突起１４は、図５に示すように、蓋１２が容器本体１１に嵌合されたときに、容器本体１１の傾斜面部１６の先端縁が当接する位置から下方側が斜めに内方向へ膨らむような断面三角形状の突起となっている。この突起１４は、外周縁部１８を容器本体１１の方向へ押し下げる働きをし、水平フランジ１９と容器本体１１の水平フランジ１５との間に隙間が開くのを防止する。
【００１８】
以上の構成であるから、容器本体１１に蓋１２を被せたとき、容器本体１１の開口周縁部１７と蓋１１の外周縁部１８との間に隙間が生じず、容器本体１１に収容された食品等が乾燥したり、容器本体１１内への異物の侵入が生じることはない。
図６は、図４のＢ−Ｂに沿う切断面端面図である。この実施形態においても、従来の包装用容器と同様、容器本体１１と蓋１２とが、そのコーナー部で確実に嵌合するよう、蓋１２にはコーナー部にアンダーカット２２が備えられているのが好ましい。
【００１９】
図７に、この発明の他の実施形態に係る包装用容器３０の斜視図を示す。図７に示す包装用容器３０は、容器本体３１および蓋３２を有し、蓋３２が、樹脂シートによりシート成形されたもので、相対する２つの長辺１３は、その長さ方向中央部がわずかに内方（蓋３１の中心側）へ湾曲されており、同じく、相対する２つの短辺２３は、その長さ方向中央部がわずかに内方（蓋３１の中心側）へ湾曲されている。
【００２０】
すなわち、この実施形態に係る包装用容器３０の蓋３２は、図４〜図６を参照して説明した実施形態と比較して、２つの長辺１３の中央部に設けられた突起１４が省略された形態になっているものである。
この図７に示す実施形態に係る包装用容器１０であっても、蓋３２の各辺１３，２３の中央部が蓋３２の中心側へわずかに湾曲されているので、蓋３２の垂直面部２０は容器本体３１の傾斜面部１６の先端縁に軽く弾性圧接するように係合し、容器本体３１と蓋３２との間に隙間があくのを防止できる構造となっている。
【００２１】
なお、図７に示す実施形態におけるその余の構成は、図４に示す実施形態と同じであるから、同一部分には同一番号を付し、重複した説明は省略する。
上述の各実施形態では、平面視が角が丸められた長方形状の包装用容器を取り上げて説明したが、包装用容器の形態はこのような形態に限られるものではない。たとえば、包装用容器の形態が、平面視で、図８Ａに示すように、４辺が外方へ湾曲した形状のものにも本発明を適用できるし、図８Ｂに示すように、４辺がそれぞれ内方へ湾曲した形状の容器に対しても同様に本発明を適用可能である。
【００２２】
さらに、包装用容器の寸法が大きい場合や、平面視略正方形の容器で、その寸法が大きい場合などには、すべての辺、つまり長辺だけではなく短辺についても、その中央部に、外周縁部１８を容器本体方向へ押し下げるための突起１４が備えられた構成とするのが好ましい。
逆に、包装用容器が細長い容器の場合、すなわち、長辺が長く、短辺が短い包装用容器の場合は、たとえば短辺にはその中央部がわずかに内方へ湾曲する構成を設けないといった構成としてもよい。
【００２３】
なお、この実施形態では、蓋の長辺１３の長さが１００〜３００ｍｍである場合、辺中央部が内方に０．２〜５ｍｍ変位したような湾曲形状、より好ましくは０．５〜２．０ｍｍ変位したような湾曲形状とすることにより、容器本体に対して蓋が良好に嵌合することが確認されている。
すなわち、図９に、容器本体と蓋との嵌まり具合を確認した実験結果を示す。
【００２４】
実施例１〜７では、蓋の辺の長さを１００ｍｍとし、辺が真っ直ぐな状態と、辺が真っ直ぐな状態から内方へ０．２〜５ｍｍ湾曲させた場合における、蓋と容器本体との嵌合状態が比較されている。また、実施例８〜１５では、蓋の辺の長さが２５０ｍｍの場合において、辺が直線の場合と、その中央部が内方へ０．２〜７ｍｍ湾曲した場合との、嵌合状態が比較されている。
【００２５】
この実験により、上述した通り、辺中央部の内方への湾曲は、０．２〜５ｍｍ、より好ましくしは、０．５〜２．０ｍｍ程度がよいことが確認されたものである。
上述の説明では、蓋の長辺に、湾曲および突起１４が備えられている構成を説明したが、湾曲または突起１４を択一的に所定の辺に設けてもよい。
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の包装用容器の構成を説明する部分端面図である。
【図２】従来の包装用容器における課題を説明するための平面図である。
【図３】従来の包装用容器における課題を説明するための部分端面図である。
【図４】この発明の一実施形態に係る包装用容器の斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａに沿う切断面端面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂに沿う切断面端面図である。
【図７】この発明の他の実施形態に係る包装用容器の斜視図である。
【図８】Ａ，Ｂは、それぞれ、この発明が適用可能な包装用容器の平面視形状の例を示す図である。
【図９】この発明において、辺の長さに対し、辺中央部の内方への変位量をどの程度にすべきか行った確認実験の結果を示す図および表である。
【符号の説明】
【００２７】
１０，３０    包装用容器
１１，３１    容器本体
１２，３２    蓋
１３    長辺
１４    突起
１５    水平フランジ
１６    傾斜面部
１７    開口周縁部
１８    外周縁部
１９    水平フランジ
２０    垂直面部
２１    嵌合案内部
２２    アンダーカット
２３    短辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006315719.tif 000009
【図８】
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【図９】
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