(57)【要約】  【課題】  掛け止め効果の信頼性が高く、安価に製造することができるとともに、軽量であって、耐磨耗性に優れている止め具、及び、これを用いた装身具を提供する。  【解決手段】  止め具１は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。弾性体１０は、基体部１００と、係止孔１５とを有する。基体部１００は、平板状であって、プラスチック材料からなる。係止孔１５は、基体部１００の厚みｄ０において、板面と平行する方向に貫通して備えられている。紐状部材２０は、係止孔１５を貫通し、その内部において基体部１００により弾性的に保持されている。  上述した止め具１は、装飾体４、又は、これを含む装飾体保持具３と組み合わされて装身具として用いられる。止め具１は、装飾体４、又は、これを含む装飾体保持具３に固定されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体と、紐状部材とを含む止め具であって、
前記弾性体は、基体部と、係止孔とを有しており、
前記基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなり、
前記係止孔は、前記基体部の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられており、
前記紐状部材は、前記係止孔を貫通し、その内部において前記基体部により弾性的に保持されている
止め具。
【請求項２】
弾性体と、紐状部材とを含む止め具であって、
前記弾性体は、基体部と、係止孔とを有しており、
前記基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなり、第１の板面と、折り曲げ部とを有しており、
前記第１の板面は、前記折り曲げ部を挟んで相対向して配置されており、
前記係止孔は、前記第１の板面の相対向面間に備えられており、
前記紐状部材は、前記係止孔を貫通し、その内部において前記基体部により弾性的に保持されている
止め具。
【請求項３】
弾性体と、紐状部材とを含む止め具であって、
前記弾性体は、第１の基体部と、第２の基体部と、係止孔とを有しており、
前記第１の基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなり、他面に第１の係止溝が備えられており、
前記第２の基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなり、一面に第２の係止溝が備えられており、
前記第１の基体部と、前記第２の基体部とは、それぞれの板面が相対向して配置されており、
前記係止孔は、前記第１の基体部と、前記第２の基体部との相対向面間において、前記第１の係止溝と、前記第２の係止溝との組み合わせにより備えられており、
前記紐状部材は、前記係止孔を貫通し、その内部において前記基体部により弾性的に保持されている
止め具。
【請求項４】
弾性体と、紐状部材とを含む止め具であって、
前記弾性体は、第１の基体部と、第２の基体部と、係止孔とを有しており、
前記第１の基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなり、
前記第２の基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなり、
前記第１の基体部と、前記第２の基体部とは、それぞれの板面が相対向して配置されており、
前記係止孔は、前記第１の基体部と、前記第２の基体部との相対向面間に備えられており、
前記紐状部材は、前記係止孔を貫通し、その内部において前記基体部により弾性的に保持されている
止め具。
【請求項５】
止め具と、装飾体とを含む装身具であって、
前記止め具は、請求項１乃至４の何れかに記載されたものでなり、前記装飾体に固定される装身具。
【請求項６】
請求項５に記載された装身具であって、前記装飾体は、装飾体保持具に備えられており、
前記装飾体保持具は、内部空間と、貫通孔とを有しており、
前記紐状部材は、前記貫通孔を通って前記内部空間に導かれており、
前記止め具は、前記内部空間に備えられている
装身具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止め具、及び、これを用いた装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネックレス、ブレスレット、アンクレット、眼鏡チェーン等の紐状部材を含む装身具において、紐状部材上に複数の装飾体を掛け止める止め具の構成については、例えば、特許文献１乃至４などに見られるように、従来より、種々の構成が提案されている。
【０００３】
特許文献１乃至４に開示されたような装身具に求められる技術的課題としては、まず、安価に製造し得ることが重要となる。即ち、止め具は、簡易な構造であるとともに、製造加工が容易な素材で構成されていることが好ましい。
【０００４】
また、止め具は、装身具に用いられる物であるから、軽量であることが重要となる。
【０００５】
さらに、止め具は、高価な装飾体を、紐状部材上に掛け止めるために用いられるものであるから、掛け止め効果の信頼性の観点から、耐磨耗性に優れていることが重要となる。
【０００６】
しかし、上述した特許文献１乃至４の装身具は、上述した課題を十分に解決しているとは言えない。
【特許文献１】実公平０４−３７４５７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４２０７１号公報
【特許文献３】実開昭５９−９７６０６号公報
【特許文献４】実公昭６１−２４０８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、掛け止め効果の信頼性が高い止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【０００８】
本発明のもう１つの課題は、安価に製造することができる止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【０００９】
本発明のさらにもう１つの課題は、軽量であって、耐磨耗性に優れている止め具、及び、これを用いた装身具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、本発明に係る止め具は、第１の態様から第４の態様を含む。
【００１１】
まず、第１の態様に係る止め具は、弾性体と、紐状部材とを含む。弾性体は、基体部と、係止孔とを有する。基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなる。係止孔は、基体部の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられている。紐状部材は、係止孔を貫通し、その内部において基体部により弾性的に保持されている。
【００１２】
上述した止め具は、装飾体と組み合わされて装身具として用いられる。止め具は、装飾体に固定される。
【００１３】
ここで、本発明の第１の態様に係る止め具は弾性体を含み、弾性体は基体部を有する。基体部は、平板状であって、プラスチック材料からなる。この構成によると、止め具に備えられる弾性体を、安価に製造することができる。
【００１４】
同様に、弾性体は、基体部が平板状であって、プラスチック材料でなるから、軽量である。さらに、プラスチック材料でなるから、ゴム材料に比べ耐磨耗性に優れており、長期間の使用に耐えうる止め具を提供することができる。
【００１５】
弾性体は、係止孔を有するから、紐状部材を弾性体の内部に案内することができる。
【００１６】
係止孔は、板状体の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられている。この構成によると、止め具は、紐状部材を掛け止める構造が簡単になるから、安価に製造することができる。
【００１７】
また、係止孔は、板状体の厚み内において、板面と平行する方向に貫通して備えられているから、止め具は、係止孔に挿通された紐状部材に対して、弾性体の接触面が広くなり、優れた掛け止め効果を有することができる。
【００１８】
紐状部材は、係止孔を貫通し、その内部において基体部により弾性的に保持されている。従って、紐状部材と、弾性体とは、相互に掛け止めることができるとともに、紐状部材上で弾性体を摺り動かすことができる。
【００１９】
上述した止め具は、装飾体と組み合わされて装身具として用いられる。従って、本発明に係る装身具は、上記止め具の利点を全て含む。さらに、止め具は装飾体に固定されているから、紐状部材上に装飾体を掛け止めることができる。
【００２０】
また、本発明の第２の態様に係る止め具は、弾性体の基体部が、第１の板面と、折り曲げ部とを有している。第１の板面は、折り曲げ部を挟んで相対向して配置されている。係止孔は、第１の板面の相対向面間に備えられている。
【００２１】
本発明の第３の態様に係る止め具は、弾性体が、第１の基体部と、第２の基体部とを有している。第１の基体部と、第２の基体部とは、それぞれの板面が相対向して配置されており、係止孔は、第１の基体部と、第２の基体部との相対向面間に備えられている構成をとることもできる。
【００２２】
本発明の第４の態様に係る止め具は、弾性体が、第１の基体部と、第２の基体部とを有している。第１の基体部は、他面に第１の係止溝が備えられている。第２の基体部は、一面に第２の係止溝が備えられている。係止孔は、第１の基体部と、第２の基体部との相対向面間において、第１の係止溝と、第２の係止溝との組み合わせにより備えられている。
【００２３】
本発明の第１乃至第４の態様に係る止め具は、それぞれ基体部の構成に特徴がある以外は、第１の態様に係る止め具と同様の基本的構成を有する。
【００２４】
さらに、上述した第２乃至第４の態様に係る止め具は、いずれも、第１の態様に係る止め具と同様に装飾体と組み合わされて装身具として用いられ、第１の態様に係る止め具と同様の作用効果を奏することができる。
【００２５】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【発明の効果】
【００２６】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）掛け止め効果の信頼性が高い止め具、及び、これを用いた装身具を提供することができる。
（２）安価に製造することができる止め具、及び、これを用いた装身具を提供することができる。
（３）軽量であって、及び、耐磨耗性に優れている止め具、及び、これを用いた装身具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は本発明に係る止め具の一実施形態を示す斜視図、図２は図１に示した止め具の正面図、図３は図１に示した止め具について一部を省略して示す拡大断面図である。図１乃至図３を参照すると、本発明の一実施形態に係る止め具は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。
【００２８】
弾性体１０は、基体部１００と、係止孔１５とを有する。図１乃至図３に示す基体部１００は、平面からみて略正方形の平板状であって、一面側に第１の板面１１を有し、他面側に第２の板面１２を有し、さらに側面１３を有する。なお、基体部１００の外形形状は、必ずしも図１乃至図３に示す略正方形形状に限定されない。例えば、長方形形状や、多角形形状、さらには円形形状等であってもよい。基体部１００の形状は、後述する装飾体保持具へ設置可能な範囲で自由に設定することができる。
【００２９】
さらに、基体部１００は、プラスチック材料からなる。用いられるプラスチック材料としては、弾力性、耐磨耗性、成形容易性等の観点から、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ樹脂と称する）、ポリプロピレン（以下、ＰＰ樹脂と称する）が好ましい。
【００３０】
係止孔１５は、基体部１００の厚みｄ０において、第１及び第２の板面１１、１２と平行する方向Ｘに貫通して備えられている。即ち、係止孔１５は、基体部１００において、矢印Ｘで示す方向に相対向する２つの側面１３、１３に開口している。図１乃至図３に示す係止孔１５は、開口部分が長方形形状であって、最小差渡径寸法ｄ１を有する。なお、係止孔１５の開口部分の形状、及び、内径寸法は、挿通される紐状部材２０との相対関係により決定することが好ましい。
【００３１】
紐状部材２０は、好ましくは、金、銀、プラチナ、又は、それらの合金等の金属材料を用いて構成されたものであって、糸状部材、縄状部材、綱状部材、鎖状部材を含む。図１乃至図３に示す紐状部材２０は、断面が円形形状であるが必ずしもこれに限定されない。紐状部材２０は、断面が四角形形状であってもよい。
【００３２】
さらに、紐状部材２０は、最大差渡径寸法ｄ２を有し、係止孔１５の内部において、弾性的に保持されている。図３を参照してより詳細に説明すると、係止孔１５は最小差渡径寸法ｄ１を有し、紐状部材２０は最大差渡径寸法ｄ２を有する。係止孔１５の最小差渡径寸法ｄ１は、紐状部材２０は最大差渡径寸法ｄ２よりも小さい。紐状部材２０が係止孔１５に挿通されることにより、基体部１００は、係止孔１５の内周面１５０の一部が、係止孔１５の最小差渡径寸法ｄ１と、紐状部材２０との最大差渡径寸法ｄ２との寸法差により、紐状部材２０に圧接する。弾性体１０と、紐状部材２０とは、両者の差渡径寸法差を利用して圧接し、且、圧接することにより発生する摩擦を利用して、相互に掛け止められている。
【００３３】
図１及び図３を参照して説明した止め具の構成によると、以下のような作用効果が得られる。まず、本発明の一実施形態に係る止め具において、弾性体１０の基体部１００は、平板状であって、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料からなる。この構成によると、止め具に備えられる弾性体１０を、既存のプラスチック成形技術を用いて、安価に製造することができる。
【００３４】
同様に、基体部１００が平板状であって、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料からなる構成によると、軽量な弾性体１０を提供することができる。
【００３５】
本発明に係る止め具は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。弾性体１０は、係止孔１５を有する。係止孔１５は、基体部１００の厚みｄ０において、第１及び第２の板面１１、１２と平行するＸ方向に貫通して備えられているから、紐状部材２０を弾性体１０の内部に案内することができる。
【００３６】
紐状部材２０は、係止孔１５を貫通し、その内部において、基体部１００により弾性的に保持されている。即ち、紐状部材２０が係止孔１５に挿通された場合、基体部１００は、係止孔１５の内周面１５０の一部が、係止孔１５と、紐状部材２０と差渡寸法差により、紐状部材２０に圧接する。弾性体１０と、紐状部材２０とは、両者が圧接することにより発生する摩擦を利用して、相互に掛け止められている。この構成によると、止め具は、紐状部材２０を掛け止める構造が平易であるから、安価に製造することができる。
【００３７】
しかも、弾性体１０は、基体部１００が、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料からなる構成によると、合成ゴムを用いた従来の止め具に比べ耐磨耗性に優れている。従って、弾性体１０と、紐状部材２０との摩擦に対し、長期間に渡って高い掛け止め効果を維持しうる止め具を提供することができる。
【００３８】
係止孔１５は、基体部１０の厚みｄ０において、第１及び第２の板面１１、１２と平行するＸ方向に貫通して備えられている。この構成によると、止め具は、係止孔１５に挿通された紐状部材２０に対する接触面が広くなり、優れた掛け止め効果を有することができる。
【００３９】
図１乃至図３に示した止め具は、装飾体や、装飾体を保持する保持具と組み合わされて、装身具に用いられる。図４は本発明に係る装身具の一実施形態を示す正面図、図５は図４の５−５線に沿った端面図、図６は図４の６−６線に沿った端面図である。図４乃至図６において、図１乃至図３に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００４０】
図４乃至図６を参照すると、本発明の一実施形態に係る装身具は、止め具１と、装飾体保持具３と、装飾体４とを含む。
【００４１】
装飾体保持具３は、基体３０と、第１の貫通孔３１と、第２の貫通孔３２とを有する。基体３０は、好ましくは、金、銀、プラチナ、又は、それらの合金等の金属材料を用いて構成されている枡形状であって、側面３３と、開口部３４と、内部空間３００とを有する。開口部３４は、内部空間３００に連続し、内部空間３００の内周面３０１に装飾体支持片３５を有する。
【００４２】
第１の貫通孔３１は、側面３３に設けられており、側面３３の外周から内周面３０１に貫通し、内部空間３００に連絡している。第１の貫通孔３１の具体的孔形状、及び、内径寸法は、紐状部材２０との相対関係により決定することが好ましい。
【００４３】
第２の貫通孔３２は、側面３３において、第１の貫通孔３１と相対向する位置に備えられている。第２の貫通孔３２は、側面１３の外周から内周面３０１に貫通し、内部空間３００に連絡している。
【００４４】
止め具１は、図１乃至図３を参照して説明したものでなる。止め具１は、内部空間３００に収納されており、好ましくは、基体３０の内周底面に備えられた設置面３６の上に、接着剤５等を用いて固着されている。紐状部材２０は、第１の貫通孔３１を通って内部空間３００に導かれ、止め具１の係止孔１５を貫通しているとともに、第２の貫通孔３２から導き出されている。
【００４５】
装飾体４は、例えばダイヤモンド、ルビー、サファイヤ等の貴石類である。装飾体４は、開口部３４を通じて内部空間３００に案内され、内周面３０１に備えられた支持片３５によって保持されている。装飾体４は、上部カット面４０が開口部３４から露出することにより、装身具の装飾面４０を構成している。以下、説明の都合上、装飾体４の上部カット面４０を、本発明の一実施形態に係る装身具の装飾面４０として説明する。
【００４６】
図４及び図５を参照して説明した本発明の一実施形態に係る装身具の構成によると、以下のような作用効果が得られる。まず、本発明の一実施形態に係る装身具は、図１乃至図３を参照して説明した止め具１を含む。従って、本発明に係る装身具は、図１乃至図３を参照して説明した止め具１の利点を全て含む。
【００４７】
止め具１は、内部空間３００に収納されており、好ましくは、基体３０の内周底面に備えられた設置面３６の上に固着されている。紐状部材２０は、第１の貫通孔３１を通って内部空間３００に導かれ、止め具１の係止孔１５を貫通しているとともに、第２の貫通孔３２から導き出されている。従って、本発明の一実施例に係る装身具は、止め具１を用いて、紐状部材２０に、装飾体保持具３、及び、装飾体４を掛け止めることができる。
【００４８】
装飾体保持具３は、止め具１により紐状部材２０に掛け止められている。図１乃至図３を参照して説明したように、止め具１において、弾性体１０は、係止孔１５と、紐状部材２０との差渡径寸法差を利用して紐状部材２０に圧接し、且、圧接により生じる摩擦力により両者を固定している。この構成によると、装飾体保持具３、及び、装飾体保持具３に備えられた装飾体４を確実に掛け止めることができるとともに、必要に応じて矢印Ｍで示す方向へ、容易に摺動させることができる。
【００４９】
さらに、本発明の一実施形態にかかる装身具において、弾性体１０の基体部１００が、好ましくはＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂等のプラスチック材料からなる構成によると、止め具１は耐磨耗性に優れている。従って、使用者が、上述した保持具３の摺動を繰り返し行ったとしても、止め具１の破損の危険は低減されており、長期間に渡って高い掛け止め効果を維持することができる。
【００５０】
図７は本発明に係る止め具１についてもう１つの実施形態を示す斜視図、図８は図７に示した止め具１について一部を省略して示す拡大断面図である。
【００５１】
図７及び図８に示した止め具と、図１乃至図６を参照して説明した止め具とは、係止孔１５に相通される紐状部材２０の断面形状が、略正方形形状となっている構成に相違点がある。以下、相違点を中心に説明する。なお、図７及び図８において、図１〜図６に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００５２】
図７及び図８に示す紐状部材２０は、紐状部材２０の断面形状が、略正方形形状となっており、最大差渡径寸法ｄ２と、差渡径寸法ｄ３とを有する。紐状部材２０の差渡径寸法ｄ３は、係止孔１５の最小差渡径寸法ｄ１より大きい。従って、図１乃至図５を参照して説明したように、弾性体１０は、差渡径寸法ｄ３と、最小差渡径寸法ｄ１との径寸法差を利用して紐状部材２０に圧接し、相互に生じる摩擦力を利用して結合することができる。
【００５３】
さらに、図７及び図８に示した止め具において、紐状部材２０は、断面が略正方形形状となっており、最大差渡径寸法ｄ２が対角線上に現れたポイントＰ１、Ｐ２の相互間に現れている。紐状部材２０の最大差渡径ｄ２は、係止孔１５の最小差渡径ｄ１より大きい。この構成に係る装身具によると、紐状部材２０に弾性体１０が掛け止められた場合に、最大差渡径ｄ２と、最小差渡径ｄ１との相対的な径寸法差により、紐状部材２０の最大差渡径ｄ２に現れているポイントＰ１又はＰ２の少なくとも一方が、最小差渡径ｄ１における係止孔１５の内周面に接触することとなるから、弾性体１０が紐状部材２０の周りを回転することを禁止することができる。
【００５４】
上述した利点について、さらに図９を参照して説明する。図９は本発明に係る装身具の使用形態を示す側面図である。図９に示す装身具においては、図７及び図８に示した止め具が備えられている。
【００５５】
図９を参照すると、本発明の一実施形態に係る装身具において、装飾体保持具３は装飾体４を含み、装飾体４は基体３０に取り付けられて、開口部３４から装飾面４０が露出している。図３及び図４を参照して説明したように、装飾体保持具３には止め具１が設置されており、紐状部材２０は、第１の貫通孔３１を通って内部空間３００に導かれ、止め具１の係止孔１５を貫通しているとともに、第２の貫通孔３２から導き出されている。
【００５６】
装飾体保持具３は、図７及び図８を参照して説明したように、止め具１の働きにより紐状部材２０の周りを回転することを禁止されているから、装飾体４の装飾面４０が常に矢印Ｆで示す正面を向くように配置することができる（図９（ｂ）参照）。
【００５７】
一方、図９（ａ）で示すように、本発明の一実施形態に係る装身具においても、長時間の使用により紐状部材２０それ自体が矢印Ｒ１で示す方向に捻じれることによって、装飾体４の装飾面４０が、矢印Ｆで示す正面方向を向かなくなる不都合が生じる。
【００５８】
本発明の一実施形態に係る装身具は、止め具１が紐状部材２０に掛け止められた状態において、紐状部材２０のポイントＰ１、Ｐ２の少なくとも一方が、係止孔１５の最小差渡部分ｄ１の一部内周面に接触し、止め具１の回転が禁止されているから、図９（ａ）に示す不都合が生じた場合に、例えば、下端部の保持具３を矢印Ｃ方向に引っ張るという簡単な操作で、図９（ｂ）で示すように、紐状部材２０が矢印Ｒ１方向とは逆方向の矢印Ｒ２方向に回転し、捻じれ部分が解消されると同時に、装飾面４０を正面方向Ｆに揃えることができる。
【００５９】
本発明の一実施形態に係る装身具によると、従来の装身具において、紐状部材２０の周りを回転してしまうことを前提に、基体３０の両面に装飾面４０を備えざるを得なかった等の不都合が解消されており、多様なデザインの装身具を提供することができる。
【００６０】
さらに、装身具は、止め具１において、弾性体１０の係止孔１５と、紐状部材２０との相対的な差渡径寸法差により圧接結合されており、止め具１を備える装飾体保持具３が、紐状部材２０の周りを回転することを禁止することができるから、別途、装飾体４の回転を止める構造を備える必要がなく、効率的かつ迅速な製造をおこなうことができる。
【００６１】
図１０は、本発明に係る装身具のさらにもう１つの実施形態を示す正面図である。図１０に示した止め具と、図１乃至図９を参照して説明した止め具とは、保持具３の構成に相違点がある。以下、相違点を中心に説明する。なお、図１０において、図１〜図９に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００６２】
図１０に示す保持具３は、平板状の基体３０を有し、一面側に設置面３６を有し、設置面３６には止め具１が備えられている。また、図示から必ずしも明らかではないが、保持具３は、平板状の基体３０の他面側に装飾面４０を有する。
【００６３】
図１０に示す装身具においても、紐状部材２０の差渡径寸法ｄ３は、係止孔１５の最小差渡径寸法ｄ１より大きい。従って、図１乃至図５を参照して説明したように、弾性体１０は、差渡径寸法ｄ３と、最小差渡径寸法ｄ１との径寸法差を利用して紐状部材２０に圧接し、相互に生じる摩擦力を利用して結合することができる。
【００６４】
また、図１０に示す装身具においても、図７及び図８を参照して説明したように断面略正方形形状を有する紐状部材２０を用いることにより、弾性体１０が紐状部材２０の周りを回転することを禁止することができる。
【００６５】
従って、図１０の装身具の一実施形態に示すように、止め具１は、装飾体保持具３の基体３０が図１乃至図８に示すような枡状体基体が枡状体である必要はなく、平板状の装飾体保持具３の設置面３６に直接設置する構成であってもよい。
【００６６】
図１１乃至図１３は、本発明に係る止め具１のさらにもう１つの実施形態を示す斜視図である。図１１〜図１３において、図１〜図１０に図示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
【００６７】
図１１を参照すると、本発明のさらにもう一つの実施形態に係る止め具１は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。弾性体１０は、基体部１００と、係止孔１５とを有する。
基体部１００は、平板状であって、プラスチック材料からなり、第１の板面１１と、第２の板面１２と、折り曲げ部１６とを有する。第１の板面１１、１１は、基体部１００の同一平面であって、折り曲げ部１６を挟んで相対向して配置されている。基体部１００の折り曲げ構造は、好ましくは、接着剤や、固定具を用いて固定されている。
【００６８】
係止孔１５は、第１の板面１１、１１の相対向面間に備えられている。紐状部材２０は、係止孔１５を貫通し、その内部において基体部１００により弾性的に保持されている。
【００６９】
図１０に示した本発明の実施形態によると、止め具１の全体寸法が微細なものであっても、容易且迅速に製造することができる。
【００７０】
また、図１０に示した本発明の実施形態によると、基体部１０の厚みｄ０において、係止孔１５を形成する作業を容易に実行することができるから、弾性体１０を安価に、且、効率的に提供することができる。
【００７１】
図１２を参照すると、本発明のさらにもう一つの実施形態に係る止め具１は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。弾性体１０は、第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２と、係止孔１５とを有する。第１の基体部１０１は、平板状であって、プラスチック材料からなり、第２の板面１２に第１の係止溝１５１が備えられている。
【００７２】
第２の基体部１０２は、平板状であって、プラスチック材料からなり、第１の板面１１に第２の係止溝１５２が備えられている。なお、第２の基体部１０２は、第１の基体部１０１を上下反転したものであってもよい。
【００７３】
第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２とは、それぞれの板面が相対向して配置されている。係止孔１５は、第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２との相対向面間において、第１の係止溝１５１と、第２の係止溝１５２との組み合わせにより備えられている。紐状部材２０は、係止孔１５を貫通し、その内部において基体部１００により弾性的に保持されている。
【００７４】
図１１に示した本発明の実施形態によると、弾性体１０の製造を効率的に行うことができるから、止め具１を安価で提供することができる。
【００７５】
図１３を参照すると、本発明のさらにもう一つの実施形態に係る止め具１は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。弾性体１０は、第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２と、係止孔１５とを有する。
【００７６】
第１の基体部１０１は、平板状であって、プラスチック材料からなる。第２の基体部１０２は、平板状であって、プラスチック材料からなる。第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２とは、第１の基体部１０１の第２の板面１２が、第２の基体部１０２の第１の板面１１と相対向して配置されている。なお、第２の基体部１０２は、第１の基体部１０１を上下反転したものであってもよい。
【００７７】
さらに、図１２を参照すると、弾性体１０は、スペーサ１７を含む。スペーサ１７は、好ましくは、第１及び第２の基体部１０１、１０２と、同様の構成を有しており、第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２との相対向面間に備えられている。
【００７８】
係止孔１５は、第１の基体部１０１と、第２の基体部１０２との相対向面間に備えられている。係止孔１５の内径寸法は、スペーサ１７により決定される。紐状部材２０は、係止孔１５を貫通し、その内部において基体部１００により弾性的に保持されている。
【００７９】
図１２に示した本発明の実施形態に係る止め具によると、係止孔１５は、スペーサ１７の厚み寸法や、幅寸法を調節することにより、様々な径寸法、及び、断面形状を有する紐状部材２０に容易に追従することができる。従って、止め具１は、多様な紐状部材２０に対して容易に追従し、適切な掛け止め効果を奏することができる。
【００８０】
また、製造効率を向上することができるから、止め具１を安価に、且、迅速に提供することができる。
【００８１】
図１４は本発明に係る止め具１のさらにもう１つの実施形態を示す斜視図、図１５は図１４の１５−１５線に沿った断面図である。図１４及び図１５を参照すると、止め具１は、弾性体１０と、紐状部材２０とを含む。弾性体１０は、基体部１００と、係止溝１５１とを有する。基体部１００は、平板状であって、プラスチック材料からなる。係止溝１５１は、基体部１００の第２の板面１２に備えられている。紐状部材２０は、係止溝１５１の内部に備えられ、基体部１００により弾性的に保持されている。
【００８２】
図１４及び図１５を参照すると、係止溝１５１は、基体部１００の第２の板面１２において、第２の板面１２と平行する方向Ｘに沿って備えられている。図１４及び図１５に示す係止溝１５１は、開口部分が長方形形状であって、溝寸法ｄ４を有する。
【００８３】
さらに、紐状部材２０は、最大差渡径寸法ｄ２を有し、係止溝１５１の内部において、弾性的に保持されている。図１５を参照してより詳細に説明すると、係止溝１５１は溝寸法ｄ４を有し、紐状部材２０は最大差渡径寸法ｄ２を有する。係止溝１５１の溝寸法ｄ４は、紐状部材２０は最大差渡径寸法ｄ２よりも小さい。紐状部材２０が係止溝１５１に案内され、保持具の設置面３６により被覆された場合、係止溝１５１の一部内周は、溝寸法ｄ４と、紐状部材２０との最大差渡径寸法ｄ２との寸法差により、紐状部材２０に圧接する。弾性体１０と、紐状部材２０とは、両者の差渡径寸法差を利用して圧接し、且、圧接することにより発生する摩擦を利用して、相互に掛け止められている。
【００８４】
図１４及び図１５に示した止め具の利点について、さらに図１６を参照して説明する。図１６は本発明に係る装身具のさらにもう１つの実施形態を示す端面図である。図１６を参照すると、上述した止め具１は、装飾体保持具３に収納され、設置面３６に固着されている。
【００８５】
図１４及び図１５に示した止め具１は、図１１に示した止め具１のもう一つの実施形態である。即ち、図１４及び図１５に示す止め具１において、弾性体１０は、第１又は第２の基体部１０１、１０２の一方のみからなる。弾性体１０は、係止溝１５が備えられた第２の板面１２が、保持具３の設置面３６に相対向して備えられ、好ましくは設置面３６上に固着される。即ち、図１５に示すように係止溝１５は、上部開口面部分が設置面３６により被覆される。
【００８６】
この構成によると、図１１に示した止め具１の半分の材料で、紐状部材２０は、係止溝の内部において、弾性的に保持されているから、止め具１を安価で提供することができる。従って、作業工程を削減し、安価で装身具を提供することができる。
【００８７】
以上、好ましい実施形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明に係る止め具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した止め具の正面図である。
【図３】図１に示した止め具について一部を省略して示す拡大断面図である。
【図４】本発明に係る装身具の一実施形態を示す正面図である。
【図５】図４の５−５線に沿った端面図である。
【図６】図４の６−６線に沿った端面図である。
【図７】本発明に係る止め具についてもう１つの実施形態を示す斜視図である。
【図８】図７に示した止め具について一部を省略して示す拡大断面図である。
【図９】本発明に係る装身具の使用形態を示す正面図である。
【図１０】本発明に係る装身具のさらにもう１つの実施形態を示す正面図である。
【図１１】本発明に係る止め具のさらにもう１つの実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る止め具のさらにもう１つの実施形態を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係る止め具のさらにもう１つの実施形態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係る止め具のさらにもう１つの実施形態を示す斜視図である。
【図１５】図１４の１５−１５線に沿った断面図である。
【図１６】本発明に係る装身具のさらにもう１つの実施形態を示す端面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１              止め具
１０            弾性体
１００          基体部
１０１、１０２  第１及び第２の基体部
１１、１２      第１の板面、第２の板面
１５            係止孔
１５１、１５２  第１及び第２の係止溝
１６            折り曲げ部
２０            紐状部材
３              装飾体保持具
３１、３２      第１及び第２の貫通孔
３００          内部空間
ｄ０            基体部の厚み
【図１】
2006158455.tif 000003
【図２】
2006158455.tif 000004
【図３】
2006158455.tif 000005
【図４】
2006158455.tif 000006
【図５】
2006158455.tif 000007
【図６】
2006158455.tif 000008
【図７】
2006158455.tif 000009
【図８】
2006158455.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2006158455.tif 000017
【図１６】
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