(57)【要約】【課題】既存のコンロの天板上に載置するだけで、コンロの外観を安価に向上させることができ、しかも、調理の際に付着した汚れ等の掃除を極めて容易とすることができるコンロの天板カバーを提供する。【解決手段】天板カバー４は、コンロ１に設けられている金属製の天板３上に載置して天板３を覆う。天板カバー４は、耐熱性及び剛性を有する板材により形成され、コンロ１の天板３の平面視形状に対応する平坦なパネル部９と、コンロ１のバーナ５に対応するバーナ開口１０と、パネル部９をコンロ１の天板３に固定する固定手段１１とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロの金属製板材により形成された天板上に載置して該天板を覆う天板カバーであって、耐熱性及び剛性を有する板材により形成され、コンロの天板の平面視形状に対応する平坦なパネル部と、コンロのバーナに対応して該バーナ上を開放するバーナ開口と、前記パネル部をコンロの天板に固定する固定手段とを備えることを特徴とするコンロの天板カバー。
【請求項２】
前記固定手段は、前記パネル部とコンロの天板との間に充填されてパネル部とコンロの天板とを接着固定するコーキング材であることを特徴とする請求項１記載のコンロの天板カバー。
【請求項３】
前記固定手段は、前記パネル部の外側端部に掛止する掛止部とコンロの天板の周壁に着脱自在にネジ止め連結された連結部と備える連結部材であることを特徴とする請求項１記載のコンロの天板カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロの金属製板材により形成された天板上に載置して該天板を覆う天板カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、卓上式コンロは、上部に金属製（例えばステンレス製やホーロー仕上げが施された鉄製）の天板が設けられている。該天板は、筐体内部に収容されたバーナの上部を開放するバーナ開口を備え、筐体の開放された上部を覆うようにして該筐体と一体に設けられている。
【０００３】
この種の卓上式コンロにおいては、調理の際に煮こぼれや油汚れが天板の表面に付着する。このような汚れが天板表面に強固に付着している場合には、掃除に多大な労力が必要となるだけでなく、無理に汚れを剥離させようとすると、天板表面を傷つけてしまう場合があり、天板の外観を著しく損ねることになる。また、金属製の天板では、天板上に不用意に調理器等を落下させると局部的に凹みが生じやすく、これによっても天板の外観が著しく低下する。
【０００４】
そこで、天板上に敷設することで天板表面の汚れを防止するアルミニウム箔製のカバーを用いることが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種のカバーは、天板に敷設することによって調理の際の煮こぼれや油汚れをカバーに付着させる。しかし、アルミニウム箔製のカバーは極めて薄手であるために破れやすく、付着した汚れを除去することが困難である。そのため、汚れが付着したカバーを取り除いて新しいカバーを天板に敷設する必要があり、不経済であるだけでなく取り除いたカバーがゴミとなって廃棄処理等に問題が生じる。更に、アルミニウム箔製のカバーによって天板の汚れを防止できるものの天板の外面を覆うためにコンロの外観が低下する不都合がある。また、アルミニウム箔製のカバーを天板上に敷設しても、天板上に不用意に調理器等を落下させた際には、その衝撃が天板に伝達されて天板の変形を防止することができない。しかも、その衝撃によってアルミニウム箔製のカバーが破れ、汚れが付着していなくても交換が必要となる不都合がある。
【０００５】
一方、近年では、天板を耐熱性及び剛性を有する板材であるガラスによって形成した卓上式コンロが提案されている（例えば、特許文献２参照）。この種の卓上コンロは、天板がガラス製であることによって、天板上に付着する煮こぼれや油汚れが極めて容易に除去できると共に、天板表面への傷つきも極めて少ないために、耐久性が極めて高い。しかも、ガラス製の天板を採用することでコンロの装飾性が高く美観を著しく向上させることができる。
【０００６】
しかし、ガラス製の天板は、その重量が比較的重く、バーナ本体を収容する筐体の開放された上部に装着するときには、筐体の上部周縁部にガラス製の天板を強固に支持するための構造が必要であるため、ガラス製天板専用の筐体を用いなければならない。
【０００７】
このため、例えば、既存の卓上式コンロの金属製の天板のみをガラス製の天板に交換することはできず、天板の汚れを防止して高い外観を得るためにはコンロの買い替えが必要となるため、不経済であるだけでなく、買い替え後に使用しなくなったコンロの廃棄処理についての問題も生じる。
【特許文献１】実開平５−３２９１０号公報
【特許文献２】特開２００３−３２９２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
かかる不都合を解消して、本発明は、既存のコンロの天板上に載置するだけで、コンロの外観を安価に向上させることができ、しかも、調理の際に付着した汚れ等の掃除を極めて容易とすることができるコンロの天板カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明は、コンロの金属製板材により形成された天板上に載置して該天板を覆う天板カバーであって、耐熱性及び剛性を有する板材により形成され、コンロの天板の平面視形状に対応する平坦なパネル部と、コンロのバーナに対応して該バーナ上を開放するバーナ開口と、前記パネル部をコンロの天板に固定する固定手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明の天板カバーは、コンロの金属製板材により形成された天板上に載置する。このとき、天板カバーの前記パネル部が前記固定手段によって天板に固定され、天板上への載置状態が維持される。天板カバーには、前記バーナ開口が形成されていることによって、コンロのバーナが開放される。
【００１１】
そして、本発明によれば、天板カバーが耐熱性及び剛性を有する板材により形成されている。これによって、金属製天板を覆って保護することができる。更に、天板カバーの表面に煮こぼれや油汚れが付着しても、極めて容易に取り除くことができ、また、天板カバーが剛性を有することで天板カバー上に調理器等が不用意に落下しても傷が付き難く凹み変形がないので長期に亘って良好な外観を維持することができる。
【００１２】
耐熱性及び剛性を有する板材としては、例えば、結晶化ガラス、テンパーガラス（強化ガラス）、天然石材（大理石や御影石等）が挙げられる。これらの材料は装飾性が高く、容易に美観を高めることが可能であり、天板上に載置するだけでコンロの外観を飛躍的に向上させることができる。
【００１３】
また、コンロの天板が金属製であるために、強固な汚れを無理に除去した際の傷つき、或いは、調理器等の落下によって局部的に凹みが生じて、天板の外観が著しく低下したとしても、天板カバーを天板上に載置することによって、天板の表面を覆い隠すことができ、美観の高い状態に再生することができる。
【００１４】
また、天板カバーが耐熱性及び剛性を有する板材であってその重量が比較的重くても、コンロの天板の上面によってパネル部が支持されるので、天板カバーを設けるための専用の筐体も不要であり、極めて安価にコンロの外観を向上させることができる。更に、天板カバーに前記結晶化ガラス、テンパーガラス等のガラス製の板材を用いた場合には、ガラスの裏面に塗装や絵柄を設けることもでき、所望のデザインを採用することができるので、一層高い美観を得ることが可能である。
【００１５】
本発明の一態様として、前記固定手段を、前記パネル部とコンロの天板との間に充填されてパネル部とコンロの天板とを接着固定するコーキング材とすることが挙げられる。前記固定手段としてコーキング材を採用することにより、コンロの天板の上面と天板カバーのパネル部とを密着させて確実に接着固定することができ、外観上、固定手段を全く露出させることなく固定することができる。また、コンロの天板の上面と天板カバーのパネル部との間にコーキング材が介在することによって、衝撃等を受けてもコーキング材による緩衝作用を得ることができ、天板カバーの損傷を確実に防止することができる。
【００１６】
また、本発明の他の態様として、前記固定手段を、前記固定手段は、前記パネル部の外側端部に掛止する掛止部とコンロの天板の周壁に着脱自在にネジ止め連結された連結部と備える連結部材とすることが挙げられる。連結部材を固定手段として採用することによって、天板カバーを天板に確実に固定することができる。しかも、連結部材の連結部におけるネジ止めを解除して容易に天板カバーを天板から取り外すことができ、天板カバーを天板から取り外して洗浄したり、別の塗装や絵柄が施された天板カバーに交換することができ、既存の金属製の天板を備えるコンロを用いて高い外観を容易に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の天板カバーを設けたコンロを示す説明的斜視図、図２は図１における天板カバーとコンロとの説明的分解斜視図、図３は天板カバーを設けたコンロの要部の断面図、図４は天板カバーと天板との連結構造を示す部分的斜視図である。
【００１８】
本実施形態の卓上式ガスコンロ１は、図１に示すように、コンロ本体２と、コンロ本体２の上部に設けられた天板３とを備えている。また、天板３の上部には、本発明による天板カバー４が載置されている。
【００１９】
コンロ本体２は、その内部に一対のバーナ５を支持し、各バーナ５は天板３を介して上方に露出している。コンロ本体２の前面パネル６には、各バーナ５の燃焼運転の際に操作する点火スイッチ７や火力調整レバー８が設けられている。
【００２０】
天板３は、ステンレスやホーロー仕上げの金属板材により形成されており、図２に示すように、各バーナ５に対応する位置とその周囲が開放されている。
【００２１】
天板カバー４は、図２に示すように、結晶化ガラス等の耐熱性及び剛性を有する板材によって形成されており、平坦なパネル部９と、各バーナ５上を開放する一対のバーナ開口１０が各バーナ５に対応する位置に表裏貫通して形成されている。また、天板３の上部には、図２中仮想線によって示すように、固定手段としてのシリコンコーキング１１（コーキング材）が塗布されており、図３に示すように、該シリコンコーキング１１によって天板カバー４が天板３上に接着固定されている。
【００２２】
更に、図１及び図３に示すように、天板カバー４の各バーナ開口１０には、汁受け１２及び五徳１３が支持される。このとき、各バーナ開口１０の周縁に耐熱性を有するリング状のパッキン１４を設けて、汁受け１２及び五徳１３の台座とすることが好ましい。
【００２３】
このように、天板カバー４が耐熱性及び剛性を有する板材であることにより、金属製の天板３の上面を覆って保護することができる。更に、煮こぼれや油汚れは、天板３に付着することなく天板カバー４のパネル部９表面に付着する。これにより、剛性を有する天板カバー４からは、煮こぼれや油汚れが極めて容易に取り除くことができる。しかも、天板カバー４に強固にこびりついている煮こぼれや油汚れは、図示しないスクレイパー等を用いて容易に剥離できるだけでなく、スクレイパー等を用いても傷つきも生じないので、清潔で美観の高い状態を維持することができる。また、調理器等が不用意に落下しても比較的変形し易い天板３は天板カバー４により保護されており、しかも、天板カバー４が剛性を有しているので、傷つきや凹み変形が生じることがなく長期に亘って良好な外観を維持することができる。更に、天板カバー４の材料となる耐熱性及び剛性を有する板材として、結晶化ガラス、テンパーガラス（強化ガラス）といったガラス板、或いは、大理石や御影石といった天然石材板を採用することで、高い装飾性を得ることができるので、容易に美観を向上させることができ、天板３上に天板カバー４を載置するだけで従来のガラス天板等を備えるコンロと同等の外観を手軽に得ることができる。
【００２４】
また、卓上式ガスコンロ１が、天板カバー４を設けていない状態で使用されていた既存のものであって、その天板３に傷つきや凹みが生じていたとしても、天板３上に天板カバー４を載置するだけで、天板３の傷つき部分や凹み部分を覆い隠すことができ、美観の高い状態に再生することができる。
【００２５】
また、天板カバー４は耐熱性及び剛性を有する板材であって十分な厚みを有する場合にその重量は比較的重いが、天板３上の全体で支持することができるので、コンロ本体２（筐体部分等）に補強等を施す必要も無く、極めて安価にコンロの外観を向上させることができる。更には、図示しないが、天板カバー４を透明のガラス製とした場合に裏面に所望の色塗装や所望の絵柄を設けることもでき、デザイン性の高い卓上式ガスコンロ１を容易に構成することができる。
【００２６】
なお、本実施形態においては、図２及び図３に示すように、天板カバー４を固定手段としてのシリコンコーキング１１によって天板３上に接着固定したものを示したが、それ以外に、図４に一部を示すように、天板３の四隅に固定手段として連結部材１５を設けて、天板カバー４を天板３に固定してもよい。該連結部材１５は、天板カバー４の端縁角部に掛止する掛止部１６と、ネジ１７によって着脱自在に天板３の周壁に連結する連結部１８とを備えている。
【００２７】
これによれば、ネジ１７による連結を解除することによって天板カバー４を天板３から取り外すことができ、天板カバー４のみを洗浄したり、別の塗装や絵柄が施された天板カバーに交換することが可能となる。
【００２８】
また、本実施形態においては、２つのバーナ５を備える卓上式ガスコンロ１を示したが、図示しないが、本発明の天板カバーはグリル付きのガスコンロのも適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態の天板カバーを設けたコンロを示す説明的斜視図。
【図２】図１における天板カバーとコンロとの説明的分解斜視図。
【図３】天板カバーを設けたコンロの要部の断面図。
【図４】天板カバーと天板との他の連結構造を示す部分的斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
１…卓上式ガスコンロ（コンロ）、３…天板、４…天板カバー、９…パネル部、１０…バーナ開口、１１…シリコンコーキング（コーキング材）、１５…連結部材、１６…掛止部、１７…ネジ、１８…連結部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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