(57)【要約】【課題】  高輝度を維持して、色温度を向上するプラズマディスプレイパネルを提供する。【解決手段】第１基板１１０と、第１基板１１０に対して平行に配置される第２基板１２０と、第１基板１１０と第２基板１２０との間に配置されて、ガス放電が生じる放電セル１９１を区画する隔壁１８０と、各々放電セル１９１内にＲ、ＧおよびＢの蛍光体のうち、何れか一つの蛍光体が塗布されて構成される蛍光体層１８５と、ガス放電を引き起こす一対の放電電極１３０とを備え、三種の蛍光体層のうち、相異なる一つの蛍光体層が配置される放電セル１９１の三つを含んで構成される単位ピクセル１９５において、ガス放電を引き起こす一対の放電電極１３０の少なくとも一つが単位ピクセル１９５内に位置する各々放電セル１９１と交差し、その交差面積のうち、少なくとも一つの放電セル１９１と交差する面積が他の放電セル１９１と交差する面積と異なって配置される。【選択図】図１
2006324246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と；
前記第１基板に対して、所定の間隔をおいて平行に配置される第２基板と；
前記第１基板と前記第２基板との間に配置され、ガス放電が生じる放電セルを区画する隔壁と；
各々の前記放電セル内に、赤色、緑色および青色の三種の蛍光体のうち、何れか一つの前記蛍光体が塗布されて構成される蛍光体層と；
ガス放電を引き起こす一対の放電電極と；
を備え、
三種の前記蛍光体層のうち、相異なる一つの前記蛍光体層が形成される各々前記放電セルを３つ連続して配置することによって、単位ピクセルが構成され、
ガス放電を引き起こす一対の前記放電電極の少なくとも一つは、前記単位ピクセル内に位置する各々前記放電セルと交差し、
前記放電電極と前記単位ピクセル内に位置する各々前記放電セルとの交差面積のうち、前記放電電極と少なくとも一つの前記放電セルとの交差面積は、前記放電電極と他の前記放電セルとの交差面積と異なることを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記放電電極と前記単位ピクセル内に位置する各々前記放電セルとの交差面積のうち、青色の前記蛍光体層が形成される前記放電セルと前記放電電極との交差面積が、最も大きいことを特徴とする、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記放電電極と前記単位ピクセル内に位置する各々前記放電セルとの交差面積のうち、赤色の前記蛍光体層が形成される前記放電セルと前記放電電極との交差面積が、最も小さいことを特徴とする、請求項１または２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記単位ピクセルにおいて、青色の前記蛍光体層が形成される前記放電セルが中央に位置するように配置されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記放電電極は、前記単位ピクセルごとに形成されるはしご状の電極であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記放電電極は、透明電極を含んで形成されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記透明電極は、インジウムスズ酸化物で形成されることを特徴とする、請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネルに係り、さらに詳細には、高輝度を維持して、色温度を向上するプラズマディスプレイパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ；Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）は、ガス放電現象を利用して画像を表示する平板ディスプレイパネルであって、薄型化が可能であり、広視野角を備える高画質の大画面を具現できるので、最近脚光を浴びているディスプレイパネルである。
【０００３】
このようなＰＤＰは、互いに所定の間隔をおいて対向配置される第１基板および第２基板、第１基板および第２基板の間で、ガス放電を引き起こす空間である放電セルを区画する隔壁、放電セル内に充填されて、放電を引き起こす放電ガス、放電セル内の表面に塗布される蛍光体、および電圧が印加される電極を備える。このＰＤＰは、電極間に印加される直流電圧または交流電圧によって放電セル内で放電を発生し、放電ガスから放出される紫外線が蛍光体を励起させ、可視光を発光させることによって、画像を表示する。
【０００４】
ところで、従来のＰＤＰにおいて、各々放電セルには、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）または青色（Ｂ）蛍光体（以下、ＲＧＢ蛍光体と称する）のうち、何れか一つの蛍光体から構成される蛍光体層が形成される。従来のＰＤＰでは、連続して隣接配置される各々放電セルに一つずつ、順次にＲ蛍光体、Ｇ蛍光体またはＢ蛍光体が塗布される。
【０００５】
ここで、Ｒ蛍光体層が備えられた放電セル、Ｇ蛍光体層が備えられた放電セル、およびＢ蛍光体層が備えられた放電セルは、連続して隣接配置され、この３つの放電セルが相互作用して、一つの単位ピクセルを構成する。
【０００６】
一方、一般的にＲＧＢ蛍光体間の輝度比は、Ｒ：Ｇ：Ｂ＝約２８：６２：１０であり、単位ピクセルで生成するピークの色温度は、約８，０００Ｋである。また、一般的に、ＲＧＢ蛍光体間の輝度比において、各々輝度比の間の偏差が大きいほど、色温度が低くなる。
【０００７】
ここで、色温度とは、文字どおりに色の熱さ程度、色の冷たさ程度を表す用語である。色温度は、通常６，５００Ｋから９，３００Ｋの間で調整可能である。ここで、Ｋは、英国の物理学者であるＷ．Ｔｈｏｍａｓ  Ｋｅｌｖｉｎ（１８２４−１９０７）の名前にちなんだものであって、絶対温度を表す時に使用する。Ｋの数値が高いほど明るくて、冷たく青い色を帯びるようになる。逆に、Ｋの数値が低くければ、暖かくて赤い色を示す。色温度に対する好みは、人によって異なるが、たいていの人は、青い色の高い色温度を好むと知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来技術において、上述のように、Ｂ蛍光体の輝度比が相対的に非常に低いため、大多数の消費者が好む色温度に補正するためには、Ｒ蛍光体およびＧ蛍光体の輝度を下げる必要がある。このような輝度を下向する色温度補正は、結局ＰＤＰの全体的な輝度を低減させる原因となった。
【０００９】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、高輝度を維持して、色温度を向上するＰＤＰを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によれば、第１基板と、第１基板に対して、所定の間隔をおいて平行に配置される第２基板と、第１基板と第２基板との間に配置されて、ガス放電が生じる放電セルを区画する隔壁と、各々放電セル内に赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）および青色（Ｂ）の三種の蛍光体のうち、何れか一つの蛍光体が塗布されて構成される蛍光体層と、ガス放電を引き起こす一対の放電電極とを備え、三種の蛍光体層のうち、相異なる一つの蛍光体層が形成される各々放電セルを３つ連続して配置することによって、単位ピクセルが構成され、ガス放電を引き起こす一対の放電電極の少なくとも一つは、単位ピクセル内に位置する各々放電セルと交差し、放電電極と単位ピクセル内に位置する各々放電セルとの交差面積のうち、放電電極と少なくとも一つの放電セルとの交差面積は、放電電極と他の放電セルとの交差面積と異なるプラズマディスプレイパネルが提供される。ここで、一対の放電電極両方が単位ピクセル内の各々放電セルと交差してもよいし、一対の放電電極のうちのどちらか一つの放電電極が単位ピクセル内の各々放電セルと交差してもよい。
【００１１】
本発明によれば、プラズマディスプレイパネルにおいて、連続して配置される各々放電セルに、順次赤色、緑色および青色の蛍光体を塗布して、連続して配置される３つの放電セルを単位ピクセルとする。この単位ピクセルにおいて、例えば、青色蛍光体層が形成される放電セルが中央に位置するように配置し、ガス放電を引き起こす一対の放電電極を単位ピクセル内に位置する各々放電セルと交差するようにする。これにより、単位ピクセルの各々放電セルのうち、一つの放電セルと一対の放電電極との交差面積が、最も大きくなるように設定でき、他の放電セルと一対の放電電極との交差面積が、最も小さくなるように設定できる。従って、所望の色の輝度比を高めることができ、また低くすることができるので、高輝度を維持して、色温度を向上できる。
【００１２】
ここで、放電電極と単位ピクセル内に位置する各々放電セルとの交差面積のうち、青色蛍光体層が形成される放電セルと放電電極との交差面積が最も大きくなるように形成されてよい。
【００１３】
ここで、放電電極と単位ピクセル内に位置する各々放電セルとの交差面積のうち、赤色蛍光体層が形成される放電セルと放電電極との交差面積が最も小さくなるように形成されてよい。
【００１４】
また、単位ピクセルにおいて、青色蛍光体層が形成される放電セルが中央に位置するように配置されてよい。
【００１５】
ここで、放電電極は、単位ピクセルごとに形成されるはしご状の電極であってよい。
【００１６】
ここで、放電電極は、透明電極を含んで形成されてよい。
【００１７】
ここで、透明電極は、インジウムスズ酸化物で形成されてよい。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、放電セルおよび電極の構造を改善することによって、高輝度を維持して、色温度を向上したＰＤＰを提供することができる。また、大多数の消費者は、青い色の高い色温度を好むので、消費者の購買意欲を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２０】
図１は、本発明の実施形態に係るＰＤＰを示す部分切開分離斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線の部分切開断面図である。図３は、図１の隔壁および電極の配置構造だけを概略的に示す部分平面図である。
【００２１】
図１〜図３を参照すると、本発明の実施形態に係るＰＤＰ１００は、第１基板１１０、第２基板１２０、隔壁１８０、放電ガス（図示せず）、蛍光体層１８５ａ、蛍光体層１８５ｂ、蛍光体層１８５ｃ、および電極１３０（放電電極対１３０）、電極１６０（アドレス電極１６０）を備える。第２基板１２０は、第１基板１１０と所定の間隔をおいて、平行に配置される。隔壁１８０は、第１基板１１０と第２基板１２０との間に配置され、ガス放電が生じる空間である放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃ、およびガス放電が生じない空間である非放電セル１９２を区画する。放電ガスは、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃ内に充填されて、放電を引き起こす。蛍光体層１８５ａ、蛍光体層１８５ｂ、蛍光体層１８５ｃは、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃ内の表面に配置される。電極１３０（放電電極対１３０）、電極１６０（アドレス電極１６０）には、電圧が印加される。
【００２２】
第１基板１１０は、ガラスを主材料として透明に形成されることが望ましい。また、第１基板１１０の第２基板１２０に対向する面上には、共通電極１３１と走査電極１３２とが対をなす放電電極対１３０が交互に配置される。共通電極１３１は、透明電極１３１ａおよびバス電極１３１ｂを備えて形成されることが望ましく、走査電極１３２は、他の透明電極１３２ａおよびバス電極１３２ｂを備えて形成されることが望ましい。ここで、共通電極１３１の透明電極１３１ａおよびバス電極１３１ｂ、走査電極１３２の透明電極１３２ａおよびバス電極１３２ｂは、第１基板１１０上で第１方向に沿って形成される。
【００２３】
本実施形態において、放電電極対１３０は、第１基板１１０上に配置されるが、本発明の実施形態の放電電極対１３０の配置位置は、これに限定されず、第１基板１１０から離隔して配置されても良い。
【００２４】
バス電極１３１ｂ、バス電極１３２ｂは、隔壁１８０の上方において、隔壁１８０の上面に対して所定の間隔をおいて配置されることが望ましい。つまり、バス電極１３１ｂ、バス電極１３２ｂは、第１方向に沿って配置される隔壁１８０に対応するように、当該隔壁１８０と所定の間隔をおいて配置される。
【００２５】
第１基板１１０の第２基板１２０に対向する面上には、第１誘電体層１４０が、放電電極対１３０を覆うように配置される。第１誘電体層１４０は、放電時に隣接した共通電極１３１および走査電極１３２が直接通電されることを防止し、荷電粒子が放電電極対１３０に直接衝突して損傷させることを防止して、荷電粒子を誘導して壁電荷を蓄積できる機能を備える。また、第１誘電体層１４０の誘電体としては、ＰｂＯ、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２などが使われる。
【００２６】
第１誘電体層１４０の第２基板１２０に対向する面上には、ＭｇＯなどの保護層１５０が形成される。保護層１５０は、プラズマ粒子のスパッタリングにより、放電電極対１３０が損傷されることを防止し、２次電子を多量放出して放電電圧を下げる役割を行う。
【００２７】
第２基板１２０の第１基板１１０に対向する面上には、アドレス電極１６０が形成される。アドレス電極１６０は、走査電極１３２と共にアドレス放電を行う。ここで、アドレス電極１６０は、放電電極対１３０と交差する方向で形成されるが、これに限定されない。
【００２８】
アドレス電極１６０上には、第２誘電体層１７０が形成される。第２誘電体層１７０は、アドレス電極１６０を保護する機能をする。
【００２９】
本実施形態の場合には、アドレス電極１６０および第２誘電体層１７０が含まれているが、本発明の実施形態のＰＤＰ１００の範囲は、これに限定されず、この他にアドレス電極１６０および第２誘電体層１７０が含まれていない範囲にまで及ぶ。すなわち、アドレス電極１６０がない場合には、共通電極１３１と走査電極１３２とを互いに交差するように配置することによって、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃを選択するための電圧を共通電極１３１、走査電極１３２の間に印加することができるからである。
【００３０】
第２誘電体層１７０上には、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃの間の電気的クロストークおよび光学的クロストークを防止する隔壁１８０が形成される。隔壁１８０は、ガス放電が生じる放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃと、ガス放電が生じない非放電セル１９２とを区画する。
【００３１】
放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃは、同じ形状を有し、放電電極対１３０が延長される方向（第１方向）に沿って、列を構成して複数の放電セル列１９３を形成する。ここで、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃは、必ず同じ形状を有する必要はなく、個別に、またはグループ別に異なる形状を有することもある。放電電極対１３０は、この放電セル列１９３に対応して形成され、対応する放電セルでガス放電を起こすことができる。そして、放電電極対１３０の共通電極１３１および走査電極１３２は、放電セル列１９３の領域に対応して、互いに対向して配置される。
【００３２】
非放電セル１９２は、放電セル列１９３の間に形成され、放電電極対１３０が延長される方向（第１方向）に沿って列を構成して複数の非放電セル列１９４を形成する。ここで、隔壁１８０は、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃおよび非放電セル１９２の断面積が、略四角形になるように形成されるが、これに限定されず、この外にも、略三角形、略五角形、略楕円形などの多様な形状の断面積を備えるように形成される。
【００３３】
蛍光体層１８５ａ、蛍光体層１８５ｂ、蛍光体層１８５ｃは、紫外線を受けて可視光を発生させる成分を有する。赤色を発光する放電セル１９１ａに形成される赤色（Ｒ）蛍光体層１８５ａは、Ｙ(Ｖ、Ｐ)Ｏ４：Ｅｕなどのような蛍光体を含む。緑色を発光する放電セル１９１ｂに形成される緑色（Ｇ）蛍光体層１８５ｂは、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎなどのような蛍光体を含む。青色を発光する放電セル１９１ｃに形成される青色（Ｂ）蛍光体層１８５ｃは、ＢＡＭ：Ｅｕなどのような蛍光体を含む。
【００３４】
また、赤色（Ｒ）蛍光体層１８５ａが形成される放電セル１９１ａ、緑色（Ｇ）蛍光体層１８５ｂが形成される放電セル１９１ｂ、および青色（Ｂ）蛍光体層１８５ｃが形成される放電セル１９１ｃは、互いに連続して隣接配置され、一つの単位ピクセル１９５を構成する。
【００３５】
一方、第１基板１１０と第２基板１２０とを封着した後には、組み立てられたＰＤＰ１００内部の空間に空気が満ちているので、組み立てられたＰＤＰ１００内の空気を完全に排気して、放電の効率を高めるための適正な放電ガスに置き換える。放電ガスとしては、通常、Ｎｅ−Ｘｅ、Ｈｅ−Ｘｅ、Ｈｅ−Ｎｅ−Ｘｅなどの混合ガスが使われる。
【００３６】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係るＰＤＰ１００において、輝度を下向する色温度補正による全体的な輝度低減を行わずに、色温度を向上させる方案について、さらに詳細に説明する。
【００３７】
最近、高効率を要求するＰＤＰの開発方向によって、セル構造の効率的な使用が研究されてきた。これによって、セル領域をガス放電が生じる放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃと、ガス放電が生じない非放電セル１９２とに分けて、単位光を減らす構造が提示されているのが実情である。
【００３８】
しかし、このような単位光低減構造は、放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃにのみ蛍光体を塗布し、非放電セル１９２には蛍光体を塗布しないことによって、全体的なセルサイズに比べて、可視光の発光面積が相対的に縮少するなどの問題点があった。さらに、このような可視光の発光面積の縮小によって、ＲＧＢ蛍光体において、相対的に輝度比の低い青色（Ｂ）蛍光体の輝度比がさらに低くなる。これは、結局単位ピクセル１９５で発生するピークの色温度を低減させるので、大多数の消費者の好みに適した色温度を得るためには、赤色（Ｒ）蛍光体および緑色（Ｇ）蛍光体の輝度を下向補正せねばならない結果となる。すなわち、このような輝度を下向する色温度補正によって、結局ＰＤＰの全体的な輝度が低減する。
【００３９】
したがって、高効率を維持して、上述した色温度補正による輝度低減問題を解決するために、本実施形態のＰＤＰ１００は、図１に図示されるように、一つの単位ピクセル１９５の領域に対応するように分離形成され、バス電極１３１ｂ、バス電極１３２ｂに接合される透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａを備える。しかし、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの形成方法は、これに限定にされず、この他に放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃ単位ごとで分離されて、バス電極１３１ｂ、バス電極１３２ｂに接合されて形成されても良い。一方で、バス電極１３１ｂ、バス電極１３２ｂは、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａと異なって、第１基板１１０上で第１方向に沿って長く形成される。そして、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａは、放電セルでガス放電を起こす一対の放電電極となる。バス電極１３１ｂ、バス電極１３２ｂは、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの電気伝導性を補償することで、放電セルのガス放電に関与することができる。ここで、透明電極１３１ａとバス電極１３１ｂとの接合、および透明電極１３２ａとバス電極１３２ｂとの接合は、第１基板１１０に向かう方向を上とすると、透明電極１３１ａの下面をバス電極１３１ｂの上面に接触して、透明電極１３２ａの下面をバス電極１３２ｂの上面に接触することで行う。
【００４０】
ここで、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの材料としては、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ；インジウムスズ酸化物）などが使われることが望ましい。さらに、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａが、単位ピクセル１９５内に位置する各々放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃと交差して重なり合う部分の面積（交差面積）の中で、青色（Ｂ）蛍光体層１８５ｃが形成される放電セル１９１ｃと交差する面積が最も大きいことが望ましい。
【００４１】
これにより、青色（Ｂ）蛍光体の輝度比を高めることができる。すなわち、青色（Ｂ）蛍光体層１８５ｃが形成される放電セル１９１ｃの場合、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａが放電セル１９１ｃと交差する交差面積を他の放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂの場合に比べて、大きくすることによって放電面積を最も大きくすることができ、したがって青色（Ｂ）蛍光体の輝度上昇に伴って、相対的な輝度比の上昇を達成できる。
【００４２】
透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａが単位ピクセル１９５内に位置する各々放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃと交差する面積の中で、赤色（Ｒ）蛍光体層１８５ａが形成される放電セル１９１ａと交差する面積が最も小さいことが望ましい。これにより、上述と同じ論理で、赤色（Ｒ）蛍光体の輝度比を低くすることができる。
【００４３】
要するに、図２および図３に示されるように、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの長さは、ＬＢが最も長く、ＬＧがその次に長く、ＬＲが最も短くなるように調節されて、青色（Ｂ）蛍光体の輝度比を高め、赤色（Ｒ）蛍光体の輝度比を低めることによって、従来の輝度を下向する色温度補正なしに所望の色温度を上げることができる。これにより、ＰＤＰ１００の全体的な輝度低減を防止できる。ここで、ＬＢは、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの放電セル１９１ｃと交差する部分の長さ（交差長）であり、ＬＧは、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの放電セル１９１ｂと交差する部分の長さ（交差長）である。同じく、ＬＲは、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの放電セル１９１ａと交差する部分の長さ（交差長）である。
【００４４】
一方、上述のような本発明の実施形態の目的を具体的に実現するために、単位ピクセル１９５において、青色（Ｂ）蛍光体層１８５ｃが形成される放電セル１９１ｃが中央に位置するように配置されることが望ましい。さらに、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａは、単位ピクセル１９５ごとに形成される略はしご状の電極として形成されることが望ましい。つまり、本発明の実施形態において、透明電極のうち、隔壁１８０に近い部分は放電に寄与する程度が小さい。高価な透明電極材料を節約するために隔壁１８０に近い透明電極の部分には貫通ホールを形成して略はしご状に形成するのが望ましい。
【００４５】
これにより、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａは、図２に示されるように、青色（Ｂ）蛍光体層１８５ｃが形成される放電セル１９１ｃの上部で、放電セル１９１ｃの両端を連続的に交差する。一方で、同じ単位ピクセル１９５内に位置する他の放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂの場合では、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａが該当する放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂの一部とのみ交差する。
【００４６】
すなわち、このような方法で、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａと放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃとの交差長を異なるようにすることで、各々の交差面積に差をつけて各々蛍光体層１８５ａ、蛍光体層１８５ｂ、蛍光体層１８５ｃの放電面積を異なるようにする。これにより、各々蛍光体層１８５ａ、蛍光体層１８５ｂ、蛍光体層１８５ｃの輝度が調節可能となる。本発明の実施形態では、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａと放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃとが交差するように形成されるが、透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａのどちらか一つと放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃとが交差するように形成されてもよい。
【００４７】
本発明の実施形態に係るＰＤＰ１００の放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃに関連する作動過程は、次の通りである。
【００４８】
まず、外部の電源から電圧が印加されると、アドレス電極１６０および走査電極１３２によりアドレス放電が発生し、次いで、走査電極１３２および共通電極１３１により維持放電が発生する。維持放電時に励起された放電ガスのエネルギー準位が低くなって、紫外線が放出される。この紫外線が放電セル１９１ａ、放電セル１９１ｂ、放電セル１９１ｃ内に配置される蛍光体層１８５ａ、蛍光体層１８５ｂ、蛍光体層１８５ｃの蛍光体を励起させる。この時、励起された蛍光体のエネルギー準位が低くなって、可視光が放出され、この放出された可視光が第１基板１１０を透過して出射することで、ユーザーが認識できる画像を形成することができる。
【００４９】
一方、発明の効果として、従来のＰＤＰと本実施形態のＰＤＰ１００における各々放電セルの蛍光体の輝度、輝度比および単位ピクセルで発生するピークの色温度測定結果を表１に示す。
【００５０】
ここで、従来のＰＤＰが本実施形態のＰＤＰ１００と異なる点は、以下２点ある。第１点として、従来のＰＤＰは、本実施形態の透明電極１３１ａ、透明電極１３２ａの代りに、透明電極が単位ピクセルごとで分離形成されておらず、バス電極と同じく放電セルを横切って連続的に配置されるという点である。第２点として、従来のＰＤＰは、単位ピクセルにおいて、青色（Ｂ）蛍光体層が形成される放電セルの代りに、緑色（Ｇ）蛍光体層が形成される放電セルが中央に位置するように配置されるという点である。
【００５１】
【表１】
2006324246.tif 000003
【００５２】
表１に示す実験結果を見ると、従来のＰＤＰでは、赤色（Ｒ）蛍光体の輝度比が２７.６％であったが、本実施形態のＰＤＰ１００では、赤色（Ｒ）蛍光体の輝度比が２５.８％と低くなった。従来のＰＤＰでは、青色（Ｂ）蛍光体の輝度比は、１０.１％であったが、本実施形態のＰＤＰ１００では、青色（Ｂ）蛍光体の輝度比が１１.７％に高まり、緑色（Ｇ）蛍光体の輝度比は、それぞれ６２.３％および６２.６％と特別な差がなかった。
【００５３】
したがって、本実施形態のＰＤＰ１００では、従来の技術に比べて、赤色（Ｒ）蛍光体と青色（Ｂ）蛍光体との輝度比差が、従来のＰＤＰの１７.５％から１４.１％に著しく減少し、その結果、表１に示されるように、ピークの色温度が従来のＰＤＰの７，８６０Ｋから９，０８０Ｋに約１，２００Ｋほど向上した。
【００５４】
すなわち、本実施形態のＰＤＰ１００では、ピークの色温度が従来技術に比べて、大幅に上昇して、従来技術のように色温度を上昇させるために、輝度を下向する色温度補正が不要となる。これによって、輝度を下向する色温度補正により発生するＰＤＰの全体的な輝度低減問題が発生しない。
【００５５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態に係るＰＤＰを示す部分切開分離斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の部分切開断面図である。
【図３】図１における隔壁および電極の配置構造だけを概略的に示す部分平面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１００      プラズマディスプレイパネル
１１０      第１基板
１２０      第２基板
１３０      放電電極対
１３１ａ、１３２ａ      透明電極
１３１ｂ、１３２ｂ      バス電極
１４０      第１誘電体層
１５０      保護層
１６０      アドレス電極
１７０      第２誘電体層
１８０      隔壁
１８５ａ、１８５ｂ、１８５ｃ      蛍光体層
１９１ａ、１９１ｂ、１９１ｃ      放電セル
１９２      非放電セル
１９３      放電セル列
１９４      非放電セル列
１９５      単位ピクセル
【図１】
2006324246.tif 000004
【図２】
2006324246.tif 000005
【図３】
2006324246.tif 000006