(57)【要約】    【課題】  簡単な構造で水切り性をよくした水切り用のラベルを提供し、かつ、洗浄して再使用する通い箱に前記水きり用ラベルを使用して通い箱の洗浄・再利用を容易にした水切りラベルを用いた通い箱を提供することを課題とする。【解決手段】  裏面に粘着剤層３が形成され、表面に複数の突起部５が形成された被貼付用の水切りラベルであって、突起部５は、頂点部分が平らに形成された平坦部６と、この平坦部６より直線状の下り勾配で形成された稜線部７と、を備えたことを特徴とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に粘着剤層が形成され、表面に複数の突起部が形成された被貼付用の水切りラベルであって、
前記突起部は、頂点部分が平らに形成された平坦部と、この平坦部より直線状の下り勾配で形成された稜線部と、を備えたことを特徴とする被貼付用の水切りラベル。
【請求項２】
前記平坦部の占める割合は、表面側面積の５０ないし７０％であることを特徴とする請求項１に記載の被貼付用の水切りラベル。
【請求項３】
前記突起部には、前記平坦部の周縁部に向けて形成された少なくとも１つの溝部を備えることを特徴とする請求項１に記載の被貼付用の水切りラベル。
【請求項４】
前記溝部は、前記平坦部の中心部より周縁部に向けて下り勾配で形成されることを特徴とする請求項１ないし３に記載の被貼付用の水切りラベル。
【請求項５】
前記溝部の下り勾配は、水平方向に対し３０ないし４５度の角度であることを特徴とする請求項１ないし４に記載の被貼付用の水切りラベル。
【請求項６】
前記突起部は、複数列のライン状に形成され、かつ、隣り合った列の突起部が互いに間に位置するよう配列されることを特徴とする請求項１ないし５に記載の被貼付用の水切りラベル。
【請求項７】
前記突起部の平端部の面積に対する１つの溝部の割合は、５ないし７．５％であることを特徴とする請求項１ないし６に記載の被貼付用の水切りラベル。
【請求項８】
貼付け部が形成された通い箱本体と、
裏面に粘着剤層が形成され、表面に複数の突起部を備えた被貼付用の水切りラベルと、を備え、
前記通い箱本体の前記貼付け部に、前記粘着剤層を介して前記被貼付用の水切りラベルを貼付けたことを特徴とする水切りラベルを用いた通い箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、ピッキングなどで使用するオリコン、あるいは、生鮮食品や冷凍品などの輸送に使用する通い箱と称する、繰り返し使用のため洗浄するような箱に用いて好適な被貼付用の水切りラベルおよび水切りラベルを用いた通い箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生鮮食品や冷凍品などの輸送に繰り返し使用する発泡スチロール製などの通い箱は、必要に応じ配送先などの情報を印字したラベルが貼られたまま回収されるため、洗浄と同時にラベルを剥離するようなことが行われている（例えば、特許文献１参照）。
また、ピッキングした商品を仮収容する「オリコン」と称する折り畳み式の箱も、収容物を表示するラベルが繰り返し貼られるため、適宜、洗浄するとともにラベルを剥離するようなことが行なわれている。
特許文献１によれば、ダクトフードで囲まれたトンネル内に通い箱を搬送して洗浄と乾燥を行う洗浄装置を利用し、前記トンネル内において通い箱に洗浄用の高圧温水を噴射した後に通い箱の側面にラベル剥離用水を高圧で噴射してラベルを剥がすようにしている。
しかしながら、上記のような装置は洗浄・乾燥の工程を備えるため大型化が避けられず、かつ、高価であるという問題がある。
上記の問題点を解決するため、内容物を示す情報が印刷されたラベルやシールを貼り付けると共にこれを容易に剥離させることができる剥離用シートが提案された（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２によれば、表面側に複数個の突起を備えた前記剥離用シートを、裏面側に設けられた接着部を介してコンテナに貼り付けることにより、表面の突起に貼り付けられたラベルを剥がし易くしている。
しかしながら、上記剥離用シートの突起に貼り付けられたラベルは、手で剥離することを想定しているため、これを特許文献１のような装置にて洗浄すると、剥離シートの表面に水滴（水分）が表面張力などにより付着し、内容物を示す情報が印刷されたラベルを貼り付ける際、貼り付け難く、かつ、剥がれ易くなるという問題があった。
【特許文献１】特開平６−１９８２６４号公報
【特許文献２】特開２００１−２９４８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、簡単な構造で水切り性をよくした水切り用のラベルを提供し、かつ、洗浄して再使用（使い回し）する通い箱に前記水きり用ラベルを使用して通い箱の洗浄・再利用を容易にした水切りラベルを用いた通い箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明に係る被貼付用の水切りラベルは、裏面に粘着剤層が形成され、表面に複数の突起部が形成された被貼付用の水切りラベルであって、前記突起部は、頂点部分が平らに形成された平坦部と、この平坦部より直線状の下り勾配で形成された稜線部と、を備えたことを特徴とする。
また、平坦部の占める割合を、表面側面積の５０ないし７０％とすることができる。
また、突起部には、平坦部の周縁部に向けて形成された少なくとも１つの溝部を備えるようにできる。
また、溝部は、平坦部の中心部より周縁部に向けて下り勾配で形成できる。
また、溝部の下り勾配は、水平方向に対し３０ないし４５度の角度とすることがで
また、突起部は、複数列のライン状に形成され、かつ、隣り合った列の突起部が互いに間に位置するよう配列されるようにできる。
また、突起部の平端部の面積に対する１つの溝部の割合は、５ないし７．５％であるようにできる。
さらに、第２の発明に係る水切りラベルを用いた通い箱は、貼付け部が形成された通い箱本体と、裏面に粘着剤層が形成され、表面に複数の突起部を備えた被貼付用の水切りラベルと、を備え、前記通い箱本体の前記貼付け部に、前記粘着剤層を介して前記被貼付用の水切りラベルを貼付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る被貼付用の水切りラベルは、頂点部分が平らに形成された平坦部と、この平坦部より直線状の下り勾配で形成された稜線部とを備えた突起部としたことにより、洗浄により平坦部に水分が付着したとしても、直線状の下り勾配で形成された稜線部に沿って水分が流れ落ちるため、ラベルの被貼付用として用いたとしても、水切り状態が良いという効果がある。
また、平坦部の占める割合を、表面側面積の５０ないし７０％とすることにより、ユーザーで使用するラベルの粘着力に見合った割合に平坦部６を形成できるため、ラベルは貼り付け易く、かつ、剥がし易い状態に貼付・保持できる。
また、突起部に、平坦部の周縁部に向けて少なくとも１つの溝部を形成することにより、水平状態に貼り付けた場合でも、水分の逃げ道としての溝部が確保されるので、水分の水はけが良好となる。
また、溝部を、平坦部の中心部より周縁部に向けて下り勾配で形成することにより、溝に沿って水分が周縁部に流れやすくなるため、水はけがよくなる。
また、溝部の下り勾配を、水平方向に対し３０ないし４５度の角度とすることにより、溝に落ち込んだ水分の流れがよくなる。
また、突起部を、複数列のライン状に形成し、かつ、隣り合った列の突起部が互いに間に位置するよう配列すれば、隣り合った列の間隔を小さくできるため整列した列に比し突起部を容易に増加させることができ、もって突起部５の平坦部６の面積を容易に増大できるものである。
また、突起部の平端部の面積に対する１つの溝部の割合を、５ないし７．５％とすることにより、水切りラベルの表面側の面積に対する平坦部の占める割合である５０ないし７０％と相俟って、溝部の数が増えても、ユーザーで使用するラベルの粘着力に見合った割合にラベルの被貼付面である平坦部の面積を調整し確保することができる。
さらに、第２の発明に係る水切りラベルを用いた通い箱は、通い箱本体の貼付け部に被貼付用の水切りラベルを、裏面の粘着剤層を介し貼り付けるようにしたので、通い箱本体表面の貼付け部を加工しなくとも凹凸状態を呈するようにできるため、貼付け部の位置が限定されないばかりか、表示した（貼り付けた）ラベルが剥がし易くなるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の一実施の形態を図１ないし図３に基づき説明する。
【０００７】
図１は、被貼付用の水切りラベル（以下、適宜、単にラベルという）１の平面の概略説明図であり、図２は、図１中、矢示ＩＩ方向より見た側面図である。
同図に示すように、ラベル１は、ラベル基材２の裏面側に粘着剤層３と、表面側に非接触部４、およびこの非接触部４より突出した突起部５と、を備え、かつ、突起部５の頂点部分は平に形成された平坦部６となっている。
また、突起部５の平坦部６より非接触部４に向けて下り勾配で直線状の稜線部７が形成されている。前記稜線部７は、垂線Ｖに対する角度αが鋭角となっており、ラベル１の表面に水分が付着したとしても稜線部７に沿って水分が非接触部４に流れ易いようになっている。
また、突起部５は、主に、図１に示すように、複数個の突起部５が、複数の列Ｌ１、Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５にわたって形成されており、隣り合った列の突起部５は互いに間に位置するように配列さている。すなわち、図示の例では、第１列Ｌ１、第３列Ｌ３、および第５列Ｌ５は５つの突起部５が形成され、また、第２列Ｌ２および第４列Ｌ４は４つの突起部５が形成されている。そして、第２列Ｌ２の突起部５は、行方向（列方向と直交する方向）において第１列Ｌ１と第３列Ｌ３の「突起部」の間に位置するような、いわゆる千鳥格子状に配列されている。
なお、前記平坦部６は、表面側面積の５０％ないし７０％を占めるように突出している。すなわち、表面側の非接触部４の部分が３０％ないし５０％であり、平坦部６の占める割合が表面側の半分（５０％）以上とされている。
また、前述したように突起部５が千鳥格子状に配列されていることにより隣り合った列の間隔を小さくできるため、整列した列に比し突起部５を容易に増加させることができ、もって突起部５の平坦部６の面積を容易に増大できるものである。
上記ラベル１は、裏面の粘着剤層３を介して後述する通い箱に貼り付けられる。
【０００８】
次に、主に、図３に基づき、水切りラベル（ラベル）１を通い箱８に用いる例につき説明する。
通い箱８は、例えば、オリコンと称する折り畳み式のもので、通い箱本体９の側面に貼付け部１０が設けられている。この貼付け部に１０に水切りラベル１を貼り付けるものである。
通い箱８に貼り付けられた水切りラベル１には、内容物を示す情報や宛先などが印字されたラベル（以下、適宜、情報ラベルと称す）１１が貼り付け・表示される。こうすることにより、通い箱本体９表面の貼付け部１０を加工しなくとも凹凸状態を呈するようにできるため、貼付け部１０の位置が限定されないばかりか、表示（貼り付けた）した情報ラベル１１が剥がし易くなる。しかも、水切りラベル１の表面側において、平坦部６の占める面積の割合が表面側面積に対して５０ないし７０％となっているため、ユーザーで使用する情報ラベル１１の粘着力に見合った割合の平坦部６が形成された水切りラベル１を用いることにより、情報ラベル１１は貼り付け易く、かつ、剥がし易い状態に表示・保持される。
さらに、上記情報ラベル１１が貼付・表示された通い箱８を再使用のため図示省略の洗浄装置にて洗浄する場合、情報ラベル１１が貼り付けられている水切りラベル１の突起部５には、平坦部６より非接触部４に向けて直線状で、かつ、垂線Ｖに対する角度αが鋭角となっている下り勾配の稜線部７が形成されているため、洗浄による水分（図示省略）が付着したとしても流れ易い。
【０００９】
次に、図４ないし図７を用いて、他の実施の形態につき説明する。
なお、以下において、先の実施の形態と同様の部分には同一符号を付すに止め、詳説を省略する。
図４は、水切りラベル１９のラベル突起部１５を単体で取り出した平面の概略説明図、図５は、図４中、矢示Ｖ方向から見た側面図、図６は、図４中、矢示ＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
水切りラベル１９は、ラベル基材２の裏面側に粘着剤層３と、表面側に非接触部４、およびこの非接触部４より突出した突起部１５と、を備え、かつ、突起部１５の頂点部分は、平に形成された平坦部１６となっている。
また、突起部１５の平坦部１６より非接触部４に向けてなだらかな曲線状の稜線部１７が形成されている。
さらに、突起部１５には、溝部１８が形成されており、この溝部１８は、平坦部１６の中心部近辺より周縁部に向けて下り勾配で形成され、かつ、底部に向けてＶ字状に形成されている。
主に、図６に示すように、前記溝部１８の下り勾配の角度βは、水平方向に対し３０ないし４５度の角度となっている。そして、ラベル１９の平坦部１６の表面に表面張力などにより水分（図示省略）が付着したとしても溝部１８に水分が落ち込み、溝部１８の下り勾配により水分は稜線部１７を経て非接触部４に流れ易いようになっている。
なお、平坦部１６における溝部１８の割合は、平坦部１６の面積に対し５〜７．５％程度とされる。
図７は、水切りラベル１９を通い箱２０に用いた例であり、通い箱２０は、例えば、発泡スチロールで作製されており、蓋部２１に貼付け部２２が形成されている。この貼付け部に２２に裏面の粘着剤層３を介して水切りラベル１９を貼り付けるものであり、水切りラベル１９は突起部１５が図７における上側に突出した状態で貼り付けられ、さらに、水切りラベル１９の突起部１５の上側に情報ラベル１１が貼付け・表示される。
再使用のため情報ラベル１１を剥がすべく図示省略の洗浄装置にて洗浄することにより、蓋部２１に水平状態に貼り付けられた水切りラベル１９の平坦部１６に水分（図示省略）が付着したとしても、平坦部１６の溝部１８より水分が抜け出し、溝部１８の下り勾配を伝い稜線部１７を経て非接触部４に流れるため、次に、新しい情報ラベル１１を貼り付ける場合においても、水分による貼り付け不良が発生し難いものである。
また、水切りラベル１９の表面側において、平坦部１６の占める面積の割合が５０ないし７０％とされ、さらに、平坦部１６の面積に対する溝部１８の割合が５〜７．５％程度となっているため、溝部１８による水分（図示省略）の「抜け道」を確保した上で、ユーザーで使用する情報ラベル１１の粘着力に見合った割合に、平坦部１６および溝部１８の割合を調整することができ、情報ラベル１１は貼り付け易く、かつ、剥がし易い状態に貼付・保持される。
その他の構成、作用、効果については、先の実施の形態とほぼ同様につき詳説を省略する。
【００１０】
図８ないし図１０は、さらに他の実施の形態を示し、ラベル突起部１５を単体で取り出した図４相当の平面の概略説明図である。
図８は、平坦部１６における溝部２５が３箇所、図９は溝部３０が４箇所、図１０は溝部３５が５箇所、おのおの形成されている状態を示しており、平坦部１６における溝部２５、３０、３５の割合は５〜７．５％程度となっている。また、溝部２５、３０、３５の単体の大きさは、溝部２５＞溝部３０＞溝部３５となっており、「溝部」の数が多いほど平坦部１６の面積に対する「溝部」単体の大きさは小さくなっている。そして、「水切りラベル」の表面側の面積に対する平坦部１６の占める割合である５０ないし７０％と相俟って、溝部２５、３０、３５の数が増えても、ユーザーで使用する情報ラベル１１の粘着力に見合った割合に情報ラベル１１の「被貼付面積」を調整し確保することができるようになっている。
その他の構成、作用、効果については、先の実施の形態とほぼ同様につき詳説を省略する。
【００１１】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【００１２】
例えば、第２の実施の形態（図４ないし図７）の稜線部１７は、説明の都合上、「なだらかな曲線状」としたが、第１の実施の形態（図１ないし図３）のように、「直線状のくだり勾配」で形成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の水切りラベルの平面の概略説明図である。
【図２】同、図１中、矢示ＩＩ方向より見た側面図である。
【図３】同、水切りラベルを用いた通い箱の概略説明図である。
【図４】他の実施の形態に係る水切りラベルの突起部を単体で取り出した平面の概略説明図である。
【図５】同、図４中、矢示Ｖ方向より見た側面図である。
【図６】同、図４中、矢示ＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】同、水切りラベルを用いた通い箱の概略説明図である。
【図８】さらに、他の実施の形態に係る水切りラベルの溝部の状態を示す図４相当の概略説明図である。
【図９】同、他の実施の形態に係る水切りラベルの溝部の状態を示す図４相当の概略説明図である。
【図１０】同、他の実施の形態に係る水切りラベルの溝部の状態を示す図４相当の概略説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
Ｖ    垂線
α、β    角度
Ｌ１〜Ｌ５  列
１    水切りラベル（第１の実施の形態）
２    ラベル基材
３    粘着剤層
４    非接触部
５    突起部
６    提端部
７    稜線部
８    通い箱
９    通い箱本体
１０  貼付け部
１５  突起部
１６  平坦部
１７  稜線部
１８  溝部
１９  水切りラベル（第２の実施の形態）
２０  通い箱
２１  蓋部
２２  貼付け部
２２、３０、３５  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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