(57)【要約】【課題】粉砕処理された厨芥によって排出口等が閉塞し、前記厨芥の排出が阻害されるのを防ぐこと。【解決手段】厨芥等の投入部と、前記投入部の下方に吊設した中空状の粉砕室と、前記粉砕室内に収容され、駆動手段により回転駆動する回転円板と、前記回転円板の上面に回転自在に枢支した厨芥粉砕用のハンマーと、前記回転円板の外周縁と対向する粉砕室の下部側壁に配設した固定刃と、前記粉砕室の下方に設けた排出室と、前記排出室の側壁に開口した厨芥等の排出口とを備え、前記投入部から粉砕室内へ投入した厨芥をハンマー及び固定刃により粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を排出室に開口した排出口から外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記回転円板には、その外周縁側の下面から前記回転円板の下方に位置する排出室側へ向けて、前記排出室の排出口付近に滞留する粉砕処理済の厨芥と衝接することで前記厨芥を掻取り・排除する板状の厨芥除去部材を複数垂設した。【選択図】図２
2006055786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨芥等の投入部と、前記投入部の下方に吊設した中空状の粉砕室と、前記粉砕室内に収容され、駆動手段により回転駆動する回転円板と、前記回転円板の上面に回転自在に枢支した厨芥粉砕用のハンマーと、前記回転円板の外周縁と対向する粉砕室の下部側壁に配設した固定刃と、前記粉砕室の下方に設けた排出室と、前記排出室の側壁に開口した厨芥等の排出口とを備え、前記投入部から粉砕室内へ投入した厨芥をハンマー及び固定刃により粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を排出室に開口した排出口から外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、
前記回転円板には、その外周縁側の下面から前記回転円板の下方に位置する排出室側へ向けて、前記排出室の排出口付近に滞留する粉砕処理済の厨芥と衝接することで前記厨芥を掻取り・排除する板状の厨芥除去部材を複数垂設したことを特徴とする粉砕処理装置。
【請求項２】
前記厨芥除去部材を垂設した回転円板を、駆動手段を駆動制御することにより、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間が経過するまでの間は間欠的に、かつ、第１の設定時間の経過後、第２の設定時間が経過するまでの間は連続的に回転駆動するように構成したことを特徴とする請求項１記載の粉砕処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の調理場等において発生する厨芥を粉砕処理する粉砕処理装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭の台所や業務用の調理場等で発生する厨芥を、流し台等の水廻り設備に設置した粉砕処理装置により粉砕処理するとともに、前記粉砕処理した厨芥を粉砕処理装置へ供給される水道水等を利用して、前記粉砕処理装置から排水処理槽等を介して下水道へ排出するようにした技術が種々開発されている。前記粉砕処理装置は、一般に流し台等の水廻り設備に設けた厨芥等の投入部と、前記投入部の下方に吊設した中空状の粉砕室と、前記粉砕室内に収容され、駆動手段により回転駆動する回転円板と、前記回転円板の上面に回転自在に枢支した厨芥粉砕用のハンマーと、前記回転円板の外周縁と対向する粉砕室の下部側壁に配設した固定刃と、前記粉砕室の下方に設けた排出室と、前記排出室の側壁に開口した厨芥等の排出口とを備えて概略構成されている。そして、前記投入部から粉砕室内に投入された厨芥は、駆動手段により一定速度で回転駆動する回転円板の上面に回転自在に枢支したハンマーとの衝突、並びに、前記回転円板の外周縁と対向する状態で粉砕室の下部側壁に配設した固定刃による切削作用とによって所定の大きさに粉砕処理されるとともに、前記粉砕室において粉砕処理された厨芥は、水道管等から前記粉砕室へ供給される水道水を利用して回転円板と固定刃との間に形成される隙間から排出室へ排出された後、前記排出室に開口した排出口から排水管を経て排水処理槽等へ排出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１２０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然るに、前記構成の粉砕処理装置においては、粉砕室から排出室側へ排出される粉砕処理済の厨芥に、例えば、野菜等の繊維質等が十分に粉砕処理されないまま混在していることがあり、前記繊維質等が排出室に開口した排出口付近において絡み合い、引掛かる等して滞留すると、前記粉砕処理済の厨芥の排出口からの排出が妨げられ、前記排出口が閉塞するおそれがあった。
【０００５】
また、前記粉砕処理装置においては、厨芥の粉砕開始初期から回転円板を駆動手段により一定速度で回転駆動させて、前記厨芥を粉砕処理するようにしているので、例えば、粉砕室内に比較的大量の厨芥が投入されている状態で、回転円板を一定速度で回転駆動して厨芥を粉砕処理すると、前記厨芥の粉砕処理の初期段階においては、粉砕室から排出室側へ粉砕処理済の厨芥が大量に排出されて、前記排出室に開口した排出口やこの排出口に接続される排水管等が閉塞するおそれもあった。
【０００６】
本発明は、前記種々の問題点に鑑み、粉砕処理された厨芥によって排出口等が閉塞し、前記厨芥の排出が阻害されるのを防ぐことが可能な粉砕処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、厨芥等の投入部と、前記投入部の下方に吊設した中空状の粉砕室と、前記粉砕室内に収容され、駆動手段により回転駆動する回転円板と、前記回転円板の上面に回転自在に枢支した厨芥粉砕用のハンマーと、前記回転円板の外周縁と対向する粉砕室の下部側壁に配設した固定刃と、前記粉砕室の下方に設けた排出室と、前記排出室の側壁に開口した厨芥等の排出口とを備え、前記投入部から投入した厨芥をハンマー及び固定刃により粉砕処理するとともに、粉砕処理した厨芥を排出室に開口した排出口から外部へ排出するように構成した粉砕処理装置において、前記回転円板には、その外周縁側の下面から前記回転円板の下方に位置する排出室側へ向けて、前記排出室の排出口付近に滞留する粉砕処理済の厨芥と衝接することで前記厨芥を掻取り・排除する板状の厨芥除去部材を複数垂設したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の粉砕処理装置において、前記厨芥除去部材を垂設した回転円板を、駆動手段を駆動制御することにより、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間が経過するまでの間は間欠的に、かつ、第１の設定時間の経過後、第２の設定時間が経過するまでの間は連続的に回転駆動するように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、回転円板の下面から排出室側へ向けて板状の厨芥除去部材を複数垂設したので、前記排出室の排出口付近に粉砕処理済の厨芥が滞留している場合には、前記厨芥に厨芥除去部材を回転円板の回転駆動に伴って繰り返し衝接させることにより前記厨芥を円滑・良好に掻取り・排除して、前記排出口が厨芥によって閉塞するのを確実に防ぐことが可能となる結果、この種の粉砕処理装置における厨芥の排出性を良好に向上させることができる。また、例えば、前記厨芥除去部材を回転円板に、該回転円板の回転方向に対して所定角度傾斜した状態で垂設すれば、前記厨芥除去部材によって排出口付近に滞留している粉砕処理済の厨芥を掻取り・除去するだけでなく、粉砕室から排出室へ排出される粉砕処理済の厨芥を強制的に排出口側へ案内し、前記排出口から外部へ円滑・迅速に排出することが可能となる結果、この種の粉砕処理装置における厨芥の排出性を良好に向上させることができる。
【００１０】
しかも、前記厨芥除去部材は、回転円板の下面に、該回転円板と排出室との間に形成される狭隘なスペースを有効利用して垂設することができるので、粉砕処理装置をその高さ方向（縦方向）寸法が大形化するのを良好に防いで、コンパクトに構成することが可能となる。この結果、粉砕処理装置を流し台等の水廻り設備に設置する場合でも、特別に広い設置用スペースを必要としないため、前記流し台等の水廻り設備における収納スペースを、前記粉砕処理装置に邪魔されることなく、有効に活用することができるという利点もある。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、厨芥除去部材を垂設した回転円板を、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するようにしたので、粉砕室内に大量の厨芥が投入されているような場合等でも、厨芥の粉砕処理の初期段階においては、前記厨芥は少量ずつ粉砕処理されて排出室へ排出される、即ち、粉砕処理された厨芥が一度に大量に排出室へ排出されることはないため、前記排出室へ排出された粉砕処理済の厨芥を、回転円板の下面に垂設した厨芥除去部材によって強制的に排出口側へ案内するようにしても、前記回転円板が間欠的に回転駆動することとも相まって、前記排出口が厨芥により閉塞するのを確実に防ぐことができる。また、万一、不測の事態により粉砕処理された厨芥が大量に排出室側に排出されたとしても、回転円板は間欠的に回転駆動しているので、前記厨芥は回転円板に垂設した厨芥除去部材によって一度にまとめて排出口側へ案内されることはなく、少量ずつ案内される結果、前記排出口が厨芥によって閉塞するのを確実に防ぐことができる。
【００１２】
更に、第１の設定時間が経過した後、第２の設定時間が経過するまでの間は、回転円板を連続的に回転駆動するようにしたので、粉砕室内に残存している厨芥を円滑・迅速に粉砕処理して排出室へ排出することが可能となる。その上、第１の設定時間が経過していることにより、粉砕室内に残存している厨芥の量は粉砕処理の開始当初よりも十分に減少しているので、前記のように回転円板を連続的に回転駆動させても、粉砕処理された厨芥が大量に排出室へ排出されることはなく、粉砕室から排出室へ排出された厨芥を、連続的に回転駆動する回転円板に垂設した厨芥除去部材によって強制的に排出口側へ案内するようにしても、前記厨芥によって排出口が閉塞するようなことは全くない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１ないし図１７を参照しながら説明する。はじめに、本発明における粉砕処理装置Ａの概略構成について、図１を参照しながら説明する。図１で示すように、粉砕処理装置Ａは、流し台等の水廻り設備１に設けた厨芥等の投入部２の下方に、中空円筒状の連通管３と、弾性材からなる連結部材４とを介して吊設され、前記投入部２から投入される厨芥を粉砕処理する粉砕部５と、前記粉砕部５の下部に固定され、該粉砕部５において粉砕処理された厨芥を外部へ排出する排出部１１と、前記排出部１１の下側にその駆動軸１５ａを上方へ向けた状態で取付けた電動機等からなる駆動手段１５とを備えて概略構成されている。なお、図１において、１６は厨芥等の投入部２に着脱自在に取付けられる蓋体であり、例えば、前記粉砕処理装置Ａ（駆動手段１５）の起動スイッチを兼ねている。
【００１４】
次に、前記粉砕部５の構成について、図１，２を参照しながら説明する。図１，２で示すように、前記粉砕部５は、投入部２の下方に連通管３と連結部材４とを介して吊設した中空状の粉砕室６と、後述する排出部１１の排出室１２底面を貫通して前記粉砕室６側へ突出する駆動手段１５の駆動軸１５ａ先端に取付けた状態で前記粉砕室６内に収容され、前記駆動手段１５により回転駆動する薄板状の回転円板７と、前記回転円板７の外周縁と対向する状態で粉砕室６の下部側壁に配設した固定刃８とを備えて構成されている。なお、図１において、６ａは粉砕室６の上部側壁に設けた給水管であり、例えば、図示しない開閉弁等を介して接続される水道管から、水道水を前記粉砕室６内へ供給（給水）する。
【００１５】
つづいて、前記回転円板７の構成について、図３ないし図５を参照しながら説明する。図３ないし図５で示すように、前記回転円板７の上面には、厨芥粉砕用の一対のハンマー９，９が具備されており、前記一対のハンマー９，９は、その基端部を枢支軸９ａにて枢支することにより、回転円板７の回転とは独立して前記枢支軸９ａ回りに旋回（回転）可能となっている。なお、前記枢支軸９ａによる一対のハンマー９，９の基端部の枢支位置は、前記一対のハンマー９，９が枢支軸９ａ回りに旋回（回転）する際に、自由端となる先端部同士が互いに接触しない位置であることはいうまでもない。
【００１６】
そして、駆動手段１５によって回転円板７を回転駆動すると、前記回転円板７上面に具備した一対のハンマー９，９は枢支軸９ａ回りに旋回（回転）するので、投入部２から粉砕室６内に投入されて前記回転円板７上に乗載されている厨芥は、前記一対のハンマー９，９と繰り返し衝突することにより粉砕処理される。また、回転円板７の回転駆動中に、前記回転円板７上に乗載されている厨芥が、一対のハンマー９，９の旋回（回転）動作によって固定刃８側へ押圧されることにより、前記厨芥は前記固定刃８の切削作用によっても粉砕処理される。
【００１７】
一方、前記回転円板７の下面には、図３ないし図５で示すように、粉砕処理された厨芥に混在し、後述する排出部１１の排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留する、例えば、野菜等の繊維質等を掻取り・排除するための厨芥除去部材１０が、前記排出室１２側へ向けて垂設されている。以下、本発明における厨芥除去部材１０の第１実施例について、図３ないし図５を参照しながら説明する。第１実施例の厨芥除去部材１０は、図３ないし図５で示すように、例えば、側面視逆Ｌ字状（図５参照）に形成した板状部材からなり、前記厨芥除去部材１０は、回転円板７下面の外周縁側の２ヶ所、例えば、一対のハンマー９，９の枢支軸９ａ，９ａを結ぶ線Ｘ−Ｘ（図３参照）から時計方向及び反時計方向にそれぞれ所定の角度間隔（例えば９０°）を設けた位置に、粉砕室６の内周側壁及び排出室１２の底面と接触しない状態で、例えば、図示しないリベット等の固定部材や、溶接等の手段を利用して揺動不能に固定することにより、前記回転円板７の下面から排出室１２側へ向けて垂設されている。なお、前記厨芥除去部材１０は、その垂直面１０ａが回転円板７の回転方向（例えば、図６に矢印で示す反時計方向）に対してほぼ平行となる状態で、前記回転円板７下面の外周縁側に固定されている。
【００１８】
そして、駆動手段１５によって回転円板７を回転駆動すると、前記回転円板７下面に垂設した厨芥除去部材１０は、その垂直面１０ａの幅方向における一方端（回転円板７の回転方向における前方側に位置する端部）が、後述する排出部１１の排出室１２に開口した排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接するので、前記繊維質等は厨芥除去部材１０によって排出口１３付近から円滑・良好に掻取り・排除される。これにより、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを未然に阻止する。
【００１９】
なお、図３において、７ａは回転円板７の外周縁側の位置に複数開孔した通水孔であり、給水管６ａを介して粉砕室６内へ供給される水道水を、後述する排出部１１の排出室１２側へ流下・排出させる。また、前記回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間には、図６で示すように、前記粉砕室６において粉砕処理された厨芥を、給水管６ａを介して前記粉砕室６内へ供給される水道水を利用して、後述する排出部１１側へ排出するための隙間Ｐが形成されている。
【００２０】
次に、図１，２を参照しながら、前記排出部１１の構成について説明する。前記排出部１１は、図１，２で示すように、粉砕部５の粉砕室６の下部に、回転円板７を間にして固定した排出室１２と、前記排出室１２の側壁に開口した厨芥等の排出口１３とを備えて構成されている。なお、前記排出室１２は、粉砕室６側から水道水を利用して排出される粉砕処理済の厨芥を、円滑・良好に排出口１３側へ流すことができるように、その底面が図１，２で示す如く排出口１３側へ向うに従って下向きに傾斜するように形成されている。また、図１で示すように、前記排出口１３には、図示しないトラップ配管等を介して排水処理槽等と連通する排水管１４が接続されている。
【００２１】
つづいて、駆動手段１５は、図１，２で示すように、その駆動軸１５ａを前記排出部１１の排出室１２底面を貫通して粉砕室６側へ突出させた状態で、前記排出室１２の底面に取付けられており、前記駆動手段１５は、その駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７を、例えば、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に、かつ、第１の設定時間ｔ１の経過後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は連続的に回転駆動させるために、図示しない制御装置に具備した制御プログラムにより図７で示すように駆動制御される。
【００２２】
次に、図１及び図６，７を参照しながら、本発明の粉砕処理装置Ａの動作について説明する。はじめに、投入部２から粉砕部５の粉砕室６内へ粉砕処理する厨芥を投入したら、図１で示す如く蓋体１６を前記投入部２へ取付け、かつ、所定方向へ回動させる。これにより、前記粉砕部５の回転円板７を回転駆動するための駆動手段１５が起動する。
【００２３】
前記駆動手段１５の起動に伴い、その駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７は、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１（図７参照）が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するので、前記粉砕室６内に投入された厨芥は、前記回転円板７の回転駆動に伴って枢支軸９ａ，９ａ回りを旋回（回転）する一対のハンマー９，９と繰り返し衝突することで粉砕処理される。また、前記厨芥は回転円板７の回転駆動中に、一対のハンマー９，９の旋回（回転）動作によって粉砕室６の下部側壁に配設した固定刃８側へ押圧されることにより、前記固定刃８の切削作用によっても粉砕処理される。そして、前記一対のハンマー９，９との衝突、並びに、固定刃８の切削作用によって粉砕処理された厨芥は、図示しない水道管から給水管６ａを経て粉砕室６内に供給される水道水を利用して、回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間に形成される隙間Ｐや、前記回転円板７の外周縁側の位置に開孔した複数の通水孔７ａから、順次排出室１２側へ排出される。
【００２４】
このとき、前記回転円板７は、駆動手段１５を図７で示すように駆動制御することにより、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するので、例えば、粉砕室６内に比較的大量の厨芥が投入されている状態であっても、前記厨芥は粉砕処理の初期段階においては少量ずつ粉砕処理され、前記粉砕室６へ供給される水道水を利用して排出室１２側へ排出されることとなるため、前記排出室１２に開口した排出口１３やこれに接続される排水管１４等が、粉砕処理の初期段階において粉砕室６から排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥によって閉塞するのを良好に防ぐことができる。
【００２５】
前記のように、粉砕室６から排出室１２側へ水道水を利用して排出された粉砕処理済の厨芥は、概ね前記水道水とともに排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ排出されるものの、前記厨芥には野菜等の繊維質等が十分に粉砕処理されないまま混在していることがあり、前記繊維質等が図６で示すように、排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留することが間々ある。このような場合、本発明においては、回転円板７下面の外周縁側に厨芥除去部材１０が、排出室１２側へ向けて垂設されているので、駆動手段１５により回転円板７を図６に矢印で示す反時計方向へ回転駆動すると、前記厨芥除去部材１０の垂直面１０ａの幅方向における一方端（回転円板７の回転方向における前方側に位置する端部）が、図６で示すように、排出室１２の排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接する結果、前記繊維質等は厨芥除去部材１０によって円滑・良好に掻取り・排除することができる。これにより、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられて、前記排出口１３が閉塞するのを確実に防ぐことができる。
【００２６】
つづいて、厨芥の粉砕処理開始から第１の設定時間ｔ１が経過すると、駆動手段１５はその駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７を、今度は所定の速度で連続的に回転駆動し（図７参照）、前記間欠的な回転駆動時と同様に、粉砕室６内に投入されている厨芥を、一対のハンマー９，９との衝突、並びに、固定刃８の切削作用により順次粉砕処理するとともに、前記粉砕処理した厨芥は、給水管６ａから粉砕室６に供給される水道水を利用して、回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間に形成される隙間Ｐや、前記回転円板７の外周縁側の位置に開孔した複数の通水孔７ａから、順次排出室１２側へ排出される。また、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥は、前記水道水とともに排出室１２に開口した排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・良好に排出される。
【００２７】
この場合、厨芥の粉砕処理開始から第１の設定時間ｔ１が経過していることにより、粉砕室６内に残存する厨芥の量は粉砕処理の開始当初よりも格段に減少しているので、回転円板７を所定の速度で連続的に回転駆動して厨芥の粉砕処理を行うようにしても、粉砕処理された厨芥が粉砕室６から排出室１２側へ一度に大量に排出されることはない。従って、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥は、前記水道水とともに前記排出室１２に開口した排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・良好に排出することができるので、前記排出口１３や排水管１４が粉砕処理済の厨芥によって閉塞することは全くない。
【００２８】
また、粉砕室６から排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、前記排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留している場合も、回転円板７の間欠的な回転駆動時と同様に、連続的に回転駆動する回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０が、図６で示すように、前記排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接することにより、前記繊維質等を排出口１３付近から掻取り・排除することができるので、前記排出口１３付近に滞留している繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられて、前記排出口１３が閉塞するのを確実に防ぐことが可能となる。
【００２９】
そして、前記のように回転円板７を図７で示す第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間、連続的に回転駆動することにより厨芥の粉砕処理を行ったら、駆動手段１５を停止して厨芥の粉砕処理を終了する。この後、再度厨芥の粉砕処理を行う場合は、蓋体１６を所定方向へ回動して投入部２から取外すことにより前記投入部２を開放し、粉砕処理する厨芥を再度投入部２から粉砕室６内へ投入すればよい。
【００３０】
このように、本発明の第１実施例においては、粉砕室６内に収容される回転円板７の外周縁側下面から、前記粉砕室６の下部に固定される排出室１２側へ向けて、板状部材からなる厨芥除去部材１０が垂設されているので、粉砕室６において粉砕処理され排出室１２側へ排出される厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留しているような場合、図６で示すように、前記厨芥除去部材１０が回転円板７の回転駆動に伴って前記繊維質等と繰り返し衝接することにより、前記繊維質等を排出口１３付近から良好に掻取って排除することが可能となる。この結果、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられるのを確実に防いで、前記排出口１３が閉塞するのを阻止することができるので、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。
【００３１】
また、前記厨芥除去部材１０は回転円板７の下面に、該回転円板７と排出室１２の底面との間に形成される狭隘なスペースを有効利用して垂設されているので、前記のように厨芥除去部材１０を回転円板７に設けても、粉砕処理装置Ａをその高さ方向（縦方向）寸法が大形化するのを良好に防いで、コンパクトに構成することが可能となり。この結果、前記粉砕処理装置Ａを水廻り設備１に設置する場合でも、特別に広い設置用スペースを必要としないため、前記水廻り設備１における収納スペースを、前記粉砕処理装置Ａに邪魔されることなく、有効に活用することができるという利点もある。
【００３２】
更に、前記厨芥除去部材１０を垂設した回転円板７は駆動手段１５により、図７で示すように、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に回転駆動させるとともに、第１の設定時間ｔ１が経過した後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は連続的に回転駆動させるようにしたので、例えば、粉砕室６内に比較的大量の厨芥が投入されているような場合であっても、回転円板７の回転駆動によって粉砕処理された厨芥が、粉砕処理の初期段階等において、粉砕室６から排出室１２側へ一度に大量に排出され、前記排出室１２に開口した排出口１３やこれに接続される排水管１４が閉塞するのを確実に防ぐことが可能となり、この結果、前記厨芥除去部材１０による排出口１３付近に滞留する繊維質等の掻取り・排除作用とも相まって、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることができる。その上、第１の設定時間ｔ１が経過した後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は、駆動手段１５により回転円板７を連続的に回転駆動させるようにしたので、厨芥の粉砕処理を円滑・迅速に行うことが可能となり、この結果、前記厨芥の粉砕処理時間が必要以上に長くなるのを良好に防ぐことができる。
【００３３】
次に、図８ないし図１２を参照しながら、本発明の第２実施例における厨芥除去部材１０の構成について説明する。なお、第２実施例において、粉砕処理装置Ａ全般の構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第２実施例において、第１実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００３４】
第２実施例における厨芥除去部材１０は、図８ないし図１０で示すように、例えば、正面視逆Ｌ字状（図９参照）に形成した板状部材からなり、前記厨芥除去部材１０は、回転円板７下面の外周縁側の２ヶ所、例えば、一対のハンマー９，９の枢支部９ａ，９ａを結ぶ線Ｘ−Ｘ（図８参照）から時計方向及び反時計方向に所定の角度間隔（例えば９０°）を設けた位置に、粉砕室６の内周側壁及び排出室１２の底面と接触しない状態で、例えば、図示しないリベット等の固定部材や、溶接等の手段を利用して揺動不能に固定することにより、前記回転円板７の下面から排出室１２側へ向けて垂設されている。なお、前記厨芥除去部材１０は、その案内面（垂直面）１０ａが回転円板７の回転方向（例えば、図１１，１２に矢印で示す反時計方向）と直交する状態で、前記回転円板７下面の外周縁側に固定されている。
【００３５】
そして、駆動手段１５によって回転円板７を回転駆動すると、前記回転円板７下面に垂設した厨芥除去部材１０は、回転円板７の外周縁側に位置する案内面１０ａの端部が、排出部１１の排出室１２に開口した排出口１３付近に滞留している野菜等の繊維質等と繰り返し衝接するので、前記繊維質等は厨芥除去部材１０によって排出口１３付近から円滑・良好に掻取り・排除される。これにより、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを未然に阻止する。また、回転円板７の下面にその回転方向と直交する状態で垂設した厨芥除去部材１０により、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥を、前記水道水とともに排出口１３側へ強制的に案内し、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出させる。これにより、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４が粉砕処理済みの厨芥によって閉塞するのを阻止する。
【００３６】
次に、図１，７及び図１１，１２を参照しながら、第２実施例の厨芥除去部材１０を垂設した回転円板７を備えた粉砕処理装置Ａの動作について説明する。はじめに、投入部２から粉砕部５の粉砕室６内へ粉砕処理する厨芥を投入したら、図１で示す如く蓋体１６を前記投入部２へ取付け、かつ、所定方向へ回動させる。これにより、前記粉砕部５の回転円板７を回転駆動するための駆動手段１５が起動する。
【００３７】
前記駆動手段１５の起動に伴い、その駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７は、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１（図７参照）が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するので、前記粉砕室６内に投入された厨芥は、前記回転円板７の回転駆動に伴って枢支軸９ａ，９ａ回りを旋回（回転）する一対のハンマー９，９と繰り返し衝突することで粉砕処理される。また、前記厨芥は回転円板７の回転駆動中に、一対のハンマー９，９の旋回（回転）動作によって粉砕室６の下部側壁に配設した固定刃８側へ押圧されることにより、前記固定刃８の切削作用によっても粉砕処理される。そして、前記一対のハンマー９，９との衝突、並びに、固定刃８の切削作用によって粉砕処理された厨芥は、図示しない水道管から給水管６ａを経て粉砕室６内に供給される水道水を利用して、回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間に形成される隙間Ｐや、前記回転円板７の外周縁側の位置に開孔した複数の通水孔７ａから、順次排出室１２側へ排出される。
【００３８】
前記のように、粉砕室６から排出室１２側へ水道水を利用して排出された粉砕処理済の厨芥は、前記水道水とともに回転円板７の回転駆動により、図１２で示すように、前記回転円板７下面の外周縁側に垂設した厨芥除去部材１０の案内面１０ａを利用して、前記排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出される。
【００３９】
このとき、前記回転円板７は、駆動手段１５を図７で示すように駆動制御することにより、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するので、例えば、粉砕室６内に比較的大量の厨芥が投入されている状態であっても、前記厨芥は粉砕処理の初期段階においては少量ずつ粉砕処理され、前記粉砕室６へ供給される水道水を利用して排出室１２側へ排出されることとなるため、前記回転円板７に垂設した厨芥除去部材１０により、排出室１２側へ排出された粉砕処理済の厨芥を前記水道水とともに、図１２で示すように、前記排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内するようにしても、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４等が、粉砕処理の初期段階において粉砕室６から排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥によって閉塞するのを良好に防ぐことができる。
【００４０】
また、粉砕室６から排出室１２側へ水道水を利用して排出された粉砕処理済の厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、図１１で示すように、排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留しているような場合には、駆動手段１５によって回転円板７を図１１に矢印で示す反時計方向へ回転駆動すると、前記回転円板７下面に垂設した厨芥除去部材１０の案内面１０ａの端部（回転円板７の外周縁側に位置する端部）が、図１１で示すように、排出室１２の排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接する結果、前記繊維質等は厨芥除去部材１０によって円滑・良好に掻取り・排除することができる。これにより、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを確実に防ぐことができる。
【００４１】
つづいて、厨芥の粉砕処理開始から第１の設定時間ｔ１が経過すると、駆動手段１５はその駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７を、今度は所定の速度で連続的に回転駆動し（図７参照）、前記間欠的な回転駆動時と同様に、粉砕室６内に投入されている厨芥を、一対のハンマー９，９との衝突、並びに、固定刃８の切削作用により順次粉砕処理するとともに、前記粉砕処理した厨芥は、給水管６ａから粉砕室６に供給される水道水を利用して、回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間に形成される隙間Ｐや、前記回転円板７の外周縁側の位置に開孔した複数の通水孔７ａから、順次排出室１２側へ排出される。また、前記粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥は、図１２で示すように、前記水道水とともに回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０によって前記排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出される。
【００４２】
この場合、厨芥の粉砕処理開始から第１の設定時間ｔ１が経過していることにより、粉砕室６内に残存する厨芥の量は粉砕処理の開始当初よりも格段に減少しているので、回転円板７を所定の速度で連続的に回転駆動して厨芥の粉砕処理を行うようにしても、粉砕処理された厨芥が粉砕室６から排出室１２側へ一度に大量に排出されることはない。この結果、図１２で示すように、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥を、前記連続的に回転駆動する回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０の案内面１０ａを利用して、前記水道水とともに強制的に排出口１３側へ案内するようにしても、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４が、排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥によって閉塞することは全くない。
【００４３】
また、粉砕室６から排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、前記排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留している場合も、回転円板７の間欠的な回転駆動時と同様に、連続的に回転駆動する回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０が、図１１で示すように、前記排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接することにより、前記繊維質等を排出口１３付近から掻取り・排除することができるので、前記排出口１３付近に滞留している繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを確実に防ぐことが可能となる。
【００４４】
そして、前記のように回転円板７を図７で示す第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間、連続的に回転駆動することにより厨芥の粉砕処理を行ったら、駆動手段１５を停止して厨芥の粉砕処理を終了する。この後、再度厨芥の粉砕処理を行う場合は、蓋体１６を所定方向へ回動して投入部２から取外すことにより前記投入部２を開放し、粉砕処理する厨芥を再度投入部２から粉砕室６内へ投入すればよい。
【００４５】
このように、本発明の第２実施例においては、板状部材からなる厨芥除去部材１０を、図８で示すように、回転円板７の外周縁側下面から排出室１２側へ向けて、その案内面１０ａが回転円板７の回転方向と直交する状態で垂設するようにしたので、粉砕室６において粉砕処理され排出室１２側へ排出される厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留しているような場合、図１１で示すように、前記厨芥除去部材１０の案内面１０ａの端部（回転円板７の外周縁側に位置する端部）が、回転円板７の回転駆動に伴って前記繊維質等と繰り返し衝接することにより、前記繊維質等を円滑・良好に掻取って排除することが可能となる。この結果、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の前記排出口１３からの排出が妨げられるのを確実に防いで、前記排出口１３が閉塞するのを阻止することができるので、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。
【００４６】
また、粉砕室６において粉砕処理され、前記粉砕室６へ供給される水道水を利用して排出室１２側へ排出される厨芥は、回転円板７下面にその回転方向と直交する状態で垂設した厨芥除去部材１０により、図１２で示すように、前記水道水とともに排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出することができるので、前記厨芥除去部材１０による排出口１３付近に滞留する繊維質等の掻取り・排除作用とも相まって、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。
【００４７】
更に、前記厨芥除去部材１０は回転円板７の下面に、該回転円板７と排出室１２の底面との間に形成される狭隘なスペースを有効利用して垂設されているので、前記のように厨芥除去部材１０を回転円板７に設けても、粉砕処理装置Ａをその高さ方向（縦方向）寸法が大形化するのを良好に防いで、コンパクトに構成することが可能となり。この結果、前記粉砕処理装置Ａを水廻り設備１に設置する場合でも、特別に広い設置用スペースを必要としないため、前記水廻り設備１における収納スペースを、前記粉砕処理装置Ａに邪魔されることなく、有効に活用することができるという利点もある。
【００４８】
また、前記厨芥除去部材１０を垂設した回転円板７は駆動手段１５により、図７で示すように、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に回転駆動させるとともに、第１の設定時間ｔ１が経過した後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は連続的に回転駆動させるようにしたので、例えば、粉砕室６内に比較的大量の厨芥が投入されているような場合であっても、回転円板７の回転駆動によって粉砕処理された厨芥が、粉砕処理の初期段階等において、粉砕室６から排出室１２側へ一度に大量に排出されるのを防ぐことが可能となる。この結果、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥を、図１２で示すように、前記回転円板７に垂設した厨芥除去部材１０によって、前記水道水とともに強制的に排出口１３側へ案内するようにした場合でも、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４が粉砕処理済の大量の厨芥によって閉塞されるのを良好に防ぐことができるので、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。その上、第１の設定時間ｔ１が経過した後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は、駆動手段１５により回転円板７を連続的に回転駆動させるようにしたので、厨芥の粉砕処理を円滑・迅速に行うことが可能となり、この結果、前記厨芥の粉砕処理時間が必要以上に長くなるのを良好に防ぐことができる。
【００４９】
次に、図１３ないし図１７を参照しながら、本発明の第３実施例における厨芥除去部材１０の構成について説明する。なお、第３実施例において、粉砕処理装置Ａ全般の構成は第１実施例と同様であるため、その説明は省略する。また、第３実施例において、第１実施例と同一部材は同一符号を使用して説明する。
【００５０】
第３実施例における厨芥除去部材１０は、図１３ないし図１５で示すように、例えば、側面視逆Ｌ字状（図１５参照）に形成した板状部材からなり、前記厨芥除去部材１０は、回転円板７下面の外周縁側の２ヶ所、例えば、一対のハンマー９，９の枢支部９ａ，９ａを結ぶ線Ｘ−Ｘ（図１３参照）から時計方向及び反時計方向に所定の角度間隔（例えば９０°）を設けた位置に、粉砕室６の内周側壁及び排出室１２の底面と接触しない状態で、例えば、図示しないリベット等の固定部材や、溶接等の手段を利用して揺動不能に固定することにより、前記回転円板７の下面から排出室１２側へ向けて垂設されている。なお、前記厨芥除去部材１０は、その案内面（垂直面）１０ａが回転円板７の回転方向（例えば、図１６，１７に矢印で示す反時計方向）に対して所定角度（例えば４５°）傾斜させた状態で、前記回転円板７下面の外周縁側に固定されている。
【００５１】
そして、駆動手段１５によって回転円板７を回転駆動すると、前記回転円板７下面に垂設した厨芥除去部材１０は、回転円板７の外周縁側に位置する案内面１０ａの端部が、排出部１１の排出室１２に開口した排出口１３付近に滞留している野菜等の繊維質等と繰り返し衝接するので、前記繊維質等は厨芥除去部材１０によって排出口１３付近から円滑・良好に掻取り・排除される。これにより、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを未然に阻止する。また、回転円板７の下面にその回転方向に対して所定角度（例えば４５°）傾斜させた状態で垂設した厨芥除去部材１０により、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥を、前記水道水とともに排出口１３側へ強制的に案内し、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出させる。これにより、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４が粉砕処理済みの厨芥によって閉塞するのを阻止する。
【００５２】
つづいて、図１，７及び図１６，１７を参照しながら、第３実施例の厨芥除去部材１０を垂設した回転円板７を備えた粉砕処理装置Ａの動作について説明する。はじめに、投入部２から粉砕部５の粉砕室６内へ粉砕処理する厨芥を投入したら、図１で示す如く蓋体１６を前記投入部２へ取付け、かつ、所定方向へ回動させる。これにより、前記粉砕部５の回転円板７を回転駆動するための駆動手段１５が起動する。
【００５３】
前記駆動手段１５の起動に伴い、その駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７は、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１（図７参照）が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するので、前記粉砕室６内に投入された厨芥は、前記回転円板７の回転駆動に伴って枢支軸９ａ，９ａ回りを旋回（回転）する一対のハンマー９，９と繰り返し衝突することで粉砕処理される。また、前記厨芥は回転円板７の回転駆動中に、一対のハンマー９，９の旋回（回転）動作によって粉砕室６の下部側壁に配設した固定刃８側へ押圧されることにより、前記固定刃８の切削作用によっても粉砕処理される。そして、前記一対のハンマー９，９との衝突、並びに、固定刃８の切削作用によって粉砕処理された厨芥は、図示しない水道管から給水管６ａを経て粉砕室６内に供給される水道水を利用して、回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間に形成される隙間Ｐや、前記回転円板７の外周縁側の位置に開孔した複数の通水孔７ａから、順次排出室１２側へ排出される。
【００５４】
前記のように、粉砕室６から排出室１２側へ水道水を利用して排出された粉砕処理済の厨芥は、前記水道水とともに回転円板７の回転駆動により、図１７で示すように、前記回転円板７下面の外周縁側に垂設した厨芥除去部材１０の案内面１０ａを利用して、前記排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出される。
【００５５】
このとき、前記回転円板７は、駆動手段１５を図７で示すように駆動制御することにより、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に回転駆動するので、例えば、粉砕室６内に比較的大量の厨芥が投入されている状態であっても、前記厨芥は粉砕処理の初期段階においては少量ずつ粉砕処理され、前記粉砕室６へ供給される水道水を利用して排出室１２側へ排出されることとなるため、前記回転円板７に垂設した厨芥除去部材１０により、排出室１２側へ排出された粉砕処理済の厨芥を前記水道水とともに、図１７で示すように、前記排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内するようにしても、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４等が、粉砕処理の初期段階において粉砕室６から排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥によって閉塞するのを良好に防ぐことができる。しかも、前記厨芥除去部材１０は、回転円板７の回転方向に対して所定角度（例えば４５°）傾斜しているので、粉砕室６において粉砕処理され水道水を利用して排出室１２側へ排出される厨芥は、図１７で示すように、前記水道水とともに厨芥除去部材１０の案内面１０ａによって良好に排出口１３側へ案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出することができる。
【００５６】
また、粉砕室６から排出室１２側へ水道水を利用して排出された粉砕処理済の厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、図１６で示すように、排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留しているような場合には、駆動手段１５によって回転円板７を図１６に矢印で示す反時計方向へ回転駆動すると、前記回転円板７下面に垂設した厨芥除去部材１０の案内面１０ａの端部（回転円板７の外周縁側に位置する端部）が、図１６で示すように、排出室１２の排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接する結果、前記繊維質等は厨芥除去部材１０によって円滑・良好に掻取り・排除することができる。これにより、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを確実に防ぐことができる。
【００５７】
つづいて、厨芥の粉砕処理開始から第１の設定時間ｔ１が経過すると、駆動手段１５はその駆動軸１５ａ先端に取付けた回転円板７を、今度は所定の速度で連続的に回転駆動し（図７参照）、前記間欠的な回転駆動時と同様に、粉砕室６内に投入されている厨芥を、一対のハンマー９，９との衝突、並びに、固定刃８の切削作用により順次粉砕処理するとともに、前記粉砕処理した厨芥は、給水管６ａから粉砕室６に供給される水道水を利用して、回転円板７と粉砕室６の内周側壁との間に形成される隙間Ｐや、前記回転円板７の外周縁側の位置に開孔した複数の通水孔７ａから、順次排出室１２側へ排出される。また、前記粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥は、図１７で示すように、前記水道水とともに回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０によって前記排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出される。
【００５８】
この場合、厨芥の粉砕処理開始から第１の設定時間ｔ１が経過していることにより、粉砕室６内に残存する厨芥の量は粉砕処理の開始当初よりも格段に減少しているので、回転円板７を所定の速度で連続的に回転駆動して厨芥の粉砕処理を行うようにしても、粉砕処理された厨芥が粉砕室６から排出室１２側へ一度に大量に排出されることはない。この結果、図１７で示すように、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥を、前記連続的に回転駆動する回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０の案内面１０ａを利用して、前記水道水とともに強制的に排出口１３側へ案内するようにしても、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４が、排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥によって閉塞することは全くない。
【００５９】
また、粉砕室６から排出室１２側へ排出される粉砕処理済の厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、前記排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留している場合も、回転円板７の間欠的な回転駆動時と同様に、連続的に回転駆動する回転円板７の下面に垂設した厨芥除去部材１０が、図１６で示すように、前記排出口１３付近に滞留している繊維質等と繰り返し衝接することにより、前記繊維質等を排出口１３付近から掻取り・排除することができるので、前記排出口１３付近に滞留している繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の排出が妨げられ、前記排出口１３が閉塞するのを確実に防ぐことが可能となる。
【００６０】
そして、前記のように回転円板７を図７で示す第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間、連続的に回転駆動することにより厨芥の粉砕処理を行ったら、駆動手段１５を停止して厨芥の粉砕処理を終了する。この後、再度厨芥の粉砕処理を行う場合は、蓋体１６を所定方向へ回動して投入部２から取外すことにより前記投入部２を開放し、粉砕処理する厨芥を再度投入部２から粉砕室６内へ投入すればよい。
【００６１】
このように、本発明の第３実施例においては、板状部材からなる厨芥除去部材１０を、図１３で示すように、回転円板７の外周縁側下面から排出室１２側へ向けて、その案内面１０ａが回転円板７の回転方向に対して所定角度（例えば４５°）傾斜させた状態で垂設するようにしたので、粉砕室６において粉砕処理され排出室１２側へ排出される厨芥に混在する野菜等の繊維質等が、排出室１２に開口した排出口１３付近において絡み合い、引掛かる等して滞留しているような場合、図１６で示すように、前記厨芥除去部材１０の案内面１０ａの端部（回転円板７の外周縁側に位置する端部）が、回転円板７の回転駆動に伴って前記繊維質等と繰り返し衝接することにより、前記繊維質等を良好に掻取って排除することが可能となる。この結果、前記排出口１３付近に滞留する繊維質等によって粉砕処理済の厨芥の前記排出口１３からの排出が妨げられるのを確実に防いで、前記排出口１３が閉塞するのを阻止することができるので、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。
【００６２】
また、粉砕室６において粉砕処理され、前記粉砕室６へ供給される水道水を利用して排出室１２側へ排出される厨芥は、回転円板７下面にその回転方向と直交する状態で垂設した厨芥除去部材１０により、図１７で示すように、前記水道水とともに排出室１２に開口した排出口１３側へ強制的に案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出することができるので、前記厨芥除去部材１０による排出口１３付近に滞留する繊維質等の掻取り・排除作用とも相まって、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。その上、前記厨芥除去部材１０は、回転円板７の下面にその回転方向に対して所定角度（例えば４５°）傾斜させた状態で垂設されているので、粉砕室６において粉砕処理され水道水を利用して排出室１２側へ排出される厨芥は、図１７で示すように、前記水道水とともに厨芥除去部材１０の案内面１０ａを利用して円滑・良好に排出口１３側へ案内され、前記排出口１３から排水管１４を経て図示しない排水処理槽等へ円滑・迅速に排出することができる。
【００６３】
更に、前記厨芥除去部材１０は回転円板７の下面に、該回転円板７と排出室１２の底面との間に形成される狭隘なスペースを有効利用して垂設されているので、前記のように厨芥除去部材１０を回転円板７に設けても、粉砕処理装置Ａをその高さ方向（縦方向）寸法が大形化するのを良好に防いで、コンパクトに構成することが可能となり。この結果、前記粉砕処理装置Ａを水廻り設備１に設置する場合でも、特別に広い設置用スペースを必要としないため、前記水廻り設備１における収納スペースを、前記粉砕処理装置Ａに邪魔されることなく、有効に活用することができるという利点もある。
【００６４】
また、前記厨芥除去部材１０を垂設した回転円板７は駆動手段１５により、図７で示すように、厨芥の粉砕開始から第１の設定時間ｔ１が経過するまでの間は間欠的に回転駆動させるとともに、第１の設定時間ｔ１が経過した後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は連続的に回転駆動させるようにしたので、例えば、粉砕室６内に比較的大量の厨芥が投入されているような場合であっても、回転円板７の回転駆動によって粉砕処理された厨芥が、粉砕処理の初期段階等において、粉砕室６から排出室１２側へ一度に大量に排出されるのを防ぐことが可能となる。この結果、粉砕室６から水道水を利用して排出室１２へ排出された粉砕処理済の厨芥を、図１７で示すように、前記回転円板７に垂設した厨芥除去部材１０によって、前記水道水とともに強制的に排出口１３側へ案内するようにした場合でも、前記排出口１３やこれに接続される排水管１４が粉砕処理済の大量の厨芥によって閉塞されるのを良好に防ぐことができるので、粉砕処理装置Ａにおける厨芥の排出性を良好に向上させることが可能となる。その上、第１の設定時間ｔ１が経過した後、第２の設定時間ｔ２が経過するまでの間は、駆動手段１５により回転円板７を連続的に回転駆動させるようにしたので、厨芥の粉砕処理を円滑・迅速に行うことが可能となり、この結果、前記厨芥の粉砕処理時間が必要以上に長くなるのを良好に防ぐことができる。
【００６５】
なお、本発明の第１〜第３実施例においては、厨芥除去部材１０を、一対のハンマー９，９の枢支部９ａ，９ａを結ぶ線Ｘ−Ｘから時計方向及び反時計方向にそれぞれ所定の角度間隔（例えば、９０°）を設けた位置に垂設するようにした例について説明したが、これに限定することなく、例えば、前記一対のハンマー９，９の枢支部９ａ，９ａを結ぶ線Ｘ−Ｘと同一線上の位置や、前記一対のハンマー９，９の枢支部９ａ，９ａを結ぶ線Ｘ−Ｘから時計方向及び反時計方向にそれぞれ９０°以下の角度間隔を設けた位置に垂設するようにしてもよい。
【００６６】
また、本発明の第１〜第３実施例においては、厨芥除去部材１０を、回転円板７下面の外周縁側の２ヶ所に、粉砕室６の内周側壁及び排出室１２の底面と接触しない状態で垂設するようにした例について説明したが、これに限定することなく、例えば、前記回転円板７の回転に支障を来さない（即ち、回転円板７がバランスよくスムーズに回転し、振動等が発生することのない）位置において２ヶ所以上（好ましくは偶数ヶ所）に垂設するようにしてもよい。
【００６７】
更に、本発明の第１〜第３実施例においては、厨芥粉砕用のハンマー９，９を、回転円板７の上面に一対（２個）具備した例について説明したが、これに限定することなく、例えば、回転円板７の回転に支障を来さない（即ち、回転円板７がバランスよくスムーズに回転し、振動等が発生することのない）位置であって、かつ、自由端となる先端部同士が互いに接触しない位置において、２個以上具備させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明における粉砕処理装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明における粉砕処理装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明における第１実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す平面図である。
【図４】同じく、第１実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す正面図である。
【図５】同じく、第１実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す側面図である。
【図６】第１実施例の厨芥除去部材により排出口付近に滞留する厨芥を排除する動作を示す平面図である。
【図７】本発明の粉砕処理装置における駆動手段の駆動制御パターンの一例を示す図である。
【図８】本発明における第２実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す平面図である。
【図９】同じく、第２実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す正面図である。
【図１０】同じく、第２実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す側面図である。
【図１１】第２実施例の厨芥除去部材により排出口付近に滞留する厨芥を排除する動作を示す平面図である。
【図１２】第２実施例の厨芥除去部材により厨芥を排出口側へ送り込む動作を示す平面図である。
【図１３】本発明における第３実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す平面図である。
【図１４】同じく、第３実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す正面図である。
【図１５】同じく、第３実施例の厨芥除去部材を設けた回転円板を示す側面図である。
【図１６】第３実施例の厨芥除去部材により排出口付近に滞留する厨芥を排除する動作を示す平面図である。
【図１７】第３実施例の厨芥除去部材により厨芥を排出口側へ送り込む動作を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  水廻り設備
２  投入部
５  粉砕部
６  粉砕室
７  回転円板
８  固定刃
９  ハンマー
１０  厨芥除去部材
１１  排出部
１２  排出室
１３  排出口
１４  排水管
１５  駆動手段
Ａ  粉砕処理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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