(57)【要約】【課題】  回収容器内からの液体の蒸発量を調節して液体の回収効率を向上することができる液体回収装置及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】  液体回収装置は、排出口３４ａから排出されるインクを吸収するインク吸収材２４と、該インク吸収材２４を収容する回収容器２０とを備えている。さらに、液体回収装置は、開口部２８を開閉する開閉部材２９等と、該開閉部材２９等の開閉動作を制御するＣＰＵとを備えている。【選択図】      図３
2006256136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出口から排出される液体を吸収する液体吸収材と、該液体吸収材を収容する回収容器とを備え、該回収容器の開口部を通じて前記液体の一部を蒸発させる液体回収装置において、
前記開口部を開閉する開閉手段と、該開閉手段の開閉動作を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする液体回収装置。
【請求項２】
前記制御手段は、雰囲気温度の変化に応じて前記開口部の開口面積が変更されるように前記開閉手段の開閉動作を制御することを特徴とする請求項１に記載の液体回収装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記雰囲気温度が高くなるにつれて前記開口部の開口面積が小さくなるように前記開閉手段の開閉動作を制御することを特徴とする請求項２に記載の液体回収装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記回収容器内の液体量に応じて前記開口部の開口面積が変更されるように前記開閉手段の開閉動作を制御することを特徴とする請求項１に記載の液体回収装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記回収容器内の液体量が多くなるにつれて前記開口部の開口面積が大きくなるように前記開閉手段の開閉動作を制御することを特徴とする請求項４に記載の液体回収装置。
【請求項６】
液体貯留手段に貯留された液体を噴射する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止するキャップと、前記液体噴射ヘッドから前記キャップ内に吐出された前記液体を前記排出口から回収する回収手段とを備え、前記回収手段を、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の液体回収装置により構成したことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体回収装置及び液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射装置として、インクジェット式プリンタ（以下、「プリンタ」という。）が知られている。このプリンタでは、インクの噴射不良を低減するために、インクを噴射するノズルから増粘したインクなどを吐出させるクリーニングが適宜行われている。このクリーニングは、ノズルが形成されたノズル形成面をキャップで封止した後に、そのノズル形成面とキャップとで気密にされる空間（キャップ内空間）を吸引ポンプにより吸引するものであり、これにより、プリンタは、インクの吐出方向側に負圧となるキャップ内空間を形成し、その負圧を利用して増粘したインクなどを吐出している。
【０００３】
こうしたクリーニングでは、ノズルから吐出されるインクが、吸引ポンプで吸引された後に、例えば特許文献１に記載されるような回収容器に回収される。この回収容器には、その内部にインク吸収材（液体吸収材）が収容されており、吸引ポンプから排出されるインク（以下、「排出インク」という。）は、この回収容器内のインク吸収材に吸収されるようになっている。そして、回収容器は、回収した排出インクにおけるインク溶媒の一部を回収容器の開口部から蒸発させることによって排出インクの容量を減少させ、その回収効率を向上するようにしている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１の回収容器は、その上部全体が開口部とされているため、プリンタの雰囲気温度が高い場合、回収容器内から排出インクのインク溶媒が多量に蒸発することになる。特に、排出インクが顔料インクや高濃度インクである場合には、インク溶媒の蒸発により排出インクが増粘してインク吸収材が目詰まりし、インク吸収材が吸収保持できる排出インクの量が低下するため、回収容器による排出インクの回収効率も低下してしまう。
【０００５】
そこで、こうした排出インクの回収効率の低下を考慮して、近時は、回収容器の上部全体（すなわち、開口部全体）を蓋体によって密閉し、該蓋体の一部に回収容器の内外を連通する所定面積の開口部を設けるようにしたプリンタが提案されている。そして、そのようなプリンタでは、蓋体に設けられた小さな開口部を介してインク溶媒を蒸発させることにより、排出インクのインク溶媒の蒸発量を抑制できるようにしていた。
【特許文献１】特開２００４−３４３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、蓋体に設けられた開口部の開口面積は一定であるため、プリンタの雰囲気温度が低い場合には、インク溶媒が少量しか蒸発しないことになる。このため、排出インクの容量があまり減少されず、却って回収容器の回収効率を低下させてしまうことがあった。
【０００７】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、回収容器内からの液体の蒸発量を調節して液体の回収効率を向上することができる液体回収装置及び液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体回収装置は、排出口から排出される液体を吸収する液体吸収材と、該液体吸収材を収容する回収容器とを備え、該回収容器の開口部を通じて前記液体の一部を蒸発させる液体回収装置において、前記開口部を開閉する開閉手段と、該開閉手段の開閉動作を制御する制御手段とを備えた。
【０００９】
この発明によれば、例えば周囲の環境が変化しても、開口部の開口面積を適宜変更することで、回収容器内からの液体の蒸発量を好適に調節することができるので、該液体の回収効率を向上することができる。
【００１０】
本発明の液体回収装置は、前記制御手段が、雰囲気温度の変化に応じて前記開口部の開口面積が変更されるように前記開閉手段の開閉動作を制御する。
この発明によれば、雰囲気温度の変化に伴って液体の蒸発量が変化しても、開口部の開口面積を適宜変更することで、回収容器内からの液体の蒸発量を好適に調節することができるので、該液体の回収効率を向上することができる。
【００１１】
本発明の液体回収装置は、前記制御手段が、前記雰囲気温度が高くなるにつれて前記開口部の開口面積が小さくなるように前記開閉手段の開閉動作を制御する。
この発明によれば、雰囲気温度が高くなっても、これに伴って開口部の開口面積を小さくすることで、液体の蒸発量をほぼ一定に（変化しにくく）することができるので、液体の回収効率を向上することができる。
【００１２】
本発明の液体回収装置は、前記制御手段が、前記回収容器内の液体量に応じて前記開口部の開口面積が変更されるように前記開閉手段の開閉動作を制御する。
この発明によれば、回収容器内の液体が固化するのを抑制しつつ、該液体の蒸発を促進することができるので、該液体の回収効率を向上することができる。
【００１３】
本発明の液体回収装置は、前記制御手段が、前記回収容器内の液体量が多くなるにつれて前記開口部の開口面積が大きくなるように前記開閉手段の開閉動作を制御する。
この発明によれば、前記回収容器内の液体量が多くなるにつれて、該液体の蒸発量を増加させることができるので、該液体の回収効率を向上することができる。
【００１４】
本発明の液体噴射装置は、液体貯留手段に貯留された液体を噴射する液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止するキャップと、前記液体噴射ヘッドから前記キャップ内に吐出された前記液体を前記排出口から回収する回収手段とを備え、前記回収手段を、上記構成の液体回収装置により構成した。
【００１５】
この発明によれば、周囲の環境が変化しても、開口部の開口面積を適宜変更することで、回収容器内からの液体の蒸発量を好適に調節することができるので、該液体の回収効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明をインクジェット式プリンタに具体化した実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。なお、特に説明がない限り、以下の記載における前後方向、上下方向及び左右方向は、図１に示したインクジェット式プリンタを基準とした前後方向、上下方向及び左右方向と一致するものとする。
【００１７】
図１に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ１０は、このインクジェット式プリンタ１０の装置全体を覆う有底略長四角箱状の本体ケース１１を備えている。本体ケース１１の左右両側壁間には、棒状のガイド部材１２が左右方向に延びるように架設されている。ガイド部材１２には、キャリッジ１３が、ガイド部材１２に沿って左右方向に移動可能に挿通支持されている。キャリッジ１３は、タイミングベルト１４を介してキャリッジモータ１５に接続されており、キャリッジモータ１５の駆動により、ガイド部材１２に沿って左右方向に移動されるようになっている。
【００１８】
図２に示すように、キャリッジ１３の下部には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド１６が搭載されている。記録ヘッド１６の下面は、ノズル形成面１６ａとなっており、該ノズル形成面１６ａには、図示しない複数のノズルが設けられている。キャリッジ１３における記録ヘッド１６の上側には、液体貯留手段としてのインクカートリッジ１７が着脱可能に搭載されている。インクカートリッジ１７内には、液体としての複数色のインクがそれぞれ記録ヘッド１６に供給可能に収容されている。なお、図２には図示しないが、記録ヘッド１６には、インクジェット式プリンタ１０の雰囲気温度Ｔを測定するための温度センサ４４（図５参照）が設けられている。
【００１９】
図１及び図２に示すように、キャリッジ１３の下方には、左右方向に延びるプラテン１８が設けられている。プラテン１８は、ターゲットとしての記録用紙Ｐを支持する支持台であり、その上面には、図示しない紙送り機構が設けられている。この紙送り機構は、本体ケース１１に設けられた紙送りモータ１９（図１参照）の駆動により、前方に向かって記録用紙Ｐを給送（移動）するようになっている。そして、キャリッジ１３が、ガイド部材１２に沿って往復移動されながら、印刷データに基づいて、記録ヘッド１６に備えられた図示しない圧電素子が駆動されると、ノズル形成面１６ａの各ノズルから各インクが、前方に向かって給送される記録用紙Ｐに対してそれぞれ噴射されて、記録用紙Ｐに印刷が行われるようになっている。
【００２０】
プラテン１８の下側における本体ケース１１の底面上には、回収手段としての液体回収装置を構成する回収容器２０が設けられている。回収容器２０は、左右方向に延びる有底略長四角箱状をなす容器本体２１と、該容器本体２１の上端開口２１ａ（図３参照）を閉塞する蓋体２２とを備えている。図２に示すように、容器本体２１の右側壁には、該容器本体２１の内外を連通する連通部２３が形成されている。連通部２３は、容器本体２１の右側壁の上端中央部の一部をＵ字状に切り欠くことで形成されている（図３参照）。
【００２１】
図３に示すように、容器本体２１内には、液体吸収材としてのインク吸収材２４が、該容器本体２１内をほぼ満たすように収容されており、インク吸収材２４と蓋体２２との間には、僅かな隙間が設けられている。インク吸収材２４の右端部には、平面視で四角形状をなす凹部２５が形成されており、該凹部２５内の空間が導入室２６となっている。また、連通部２３と凹部２５との間には、これら連通部２３と凹部２５とを連通する連通路２７が形成されている。
【００２２】
図３及び図４に示すように、蓋体２２の上面の一部（図３では前端部の近傍）には、左右方向に延びる長方形状の開口部２８が形成されており、該開口部２８により回収容器２０の内外が連通している。また、蓋体２２の上面には、開口部２８を閉塞可能な略長方形状の板材からなる開閉部材２９が開口部２８全体を閉塞する全閉位置と開口部２８全体を開放する全開位置との間をスライド移動自在に設けられており、該開閉部材２９の後端面にはラック部２９ａが形成されている。さらに、蓋体２２の上面には、円盤状の開閉モータ３０及び開閉歯車３１が設けられている。開閉モータ３０と開閉歯車３１とは、上下方向に延びる回転軸３０ａを介して連結されており、開閉歯車３１は、開閉部材２９のラック部２９ａと噛合している。
【００２３】
そして、開閉モータ３０の駆動により開閉歯車３１が回転軸３０ａを中心に正回転すると、開閉部材２９が開口部２８全体を閉塞するように左方向に移動し、開閉歯車３１が回転軸３０ａを中心に逆回転すると、開閉部材２９が開口部２８全体を開放するように右方向に移動するようになっている。そして、開閉部材２９を全閉位置と全開位置との間の任意の位置で止めることで、開口部２８の開口面積Ｓが自在に変更可能となっている。なお、蓋体２２の上面には、開閉部材２９がスライド移動する際に、該開閉部材２９をガイドする図示しないガイド機構が設けられている。そして、本実施形態では、開閉部材２９、開閉モータ３０、回転軸３０ａ及び開閉歯車３１により開閉手段が構成されている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、本体ケース１１内の右端部には、印刷を行うことのない非印刷領域（ホームポジション）が設けられており、この非印刷領域には、クリーニング機構３２が備えられている。クリーニング機構３２は、キャップ３３、排出チューブ３４及び吸引ポンプ３５を備えている。
【００２５】
キャップ３３は、その上面が開口した略四角箱状をなしており、非印刷領域に設けられた昇降モータ３６（図５参照）の駆動力によって、上下方向に往復移動するように構成されている。図２に示すように、キャップ３３の内底壁には、該内底壁を上下方向に貫通する吸引孔３３ａが形成されている。キャップ３３の上端部には、可撓性材料よりなる略四角形状の枠状部３３ｂが設けられている。そして、記録ヘッド１６が非印刷領域に移動した状態でキャップ３３が上方へ移動されると、枠状部３３ｂが記録ヘッド１６のノズル形成面１６ａを封止するように当接され、この当接によりキャップ３３内には、各ノズル（図示略）を密閉する空間であるキャップ内空間が形成されるようになっている。
【００２６】
図２に示すように、排出チューブ３４は、その一端部が吸引孔３３ａに接続され、その他端部は、回収容器２０内に収容されて連通部２３及び連通路２７を介して導入室２６内まで導かれている。導入室２６内における排出チューブ３４の先端部は、下側に向けて略直角に屈曲されており、該排出チューブ３４の先端は、排出口３４ａになっている。この場合、排出チューブ３４の排出口３４ａと導入室２６を形成する凹部２５の内底面とは、互いに接触していない状態で対向しており、この排出チューブ３４を介して上記したキャップ内空間から回収容器２０内の導入室２６へのインク排出が可能とされている。
【００２７】
また、排出チューブ３４の中間部には、吸引ポンプ３５が設けられている。そして、キャップ３３がノズル形成面１６ａを封止した状態で、吸引ポンプ３５を駆動させることにより、記録ヘッド１６内にある増粘した各インクが各ノズル（図示略）からそれぞれキャップ内空間を介して排出口３４ａから導入室２６内に排出されて、記録ヘッド１６のクリーニングが行われるようになっている。この場合、排出口３４ａから導入室２６内に排出された排出インクは、インク吸収材２４内に吸収されて保持されるようになっている。
【００２８】
次に、上記インクジェット式プリンタ１０の電気的構成を図５に基づいて説明する。
インクジェット式プリンタ１０は、制御部４０を備えており、該制御部４０は、制御手段としてのＣＰＵ４１と、記憶手段としてのＲＯＭ４２及びＲＡＭ４３とを備えている。ＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４２に格納された各種制御プログラムに基づき、ＲＡＭ４３を作業領域としてインクジェット式プリンタ１０における各種制御を行うようになっている。そして、制御部４０は、図示しないインターフェイスを介して図示しないホストコンピュータに接続されており、該ホストコンピュータから送信された印刷データに基づいて印刷動作を行うようになっている。
【００２９】
ＲＯＭ４２には、雰囲気温度Ｔに応じて開口部２８の開口面積Ｓを変更するための変更用データが記憶されている。変更用データには、雰囲気温度Ｔの閾値が複数（本実施形態の場合、１０℃、２５℃及び４０℃の３つ）設定されており、開口面積Ｓが複数段階（本実施形態の場合、開口面積Ｓの最大開口面積に対して、１００％（全開）、７０％、４０％及び１０％の４段階）に設定されている。
【００３０】
また、ＣＰＵ４１には、開閉モータ３０、吸引ポンプ３５及び昇降モータ３６が電気的に接続されており、これら開閉モータ３０、吸引ポンプ３５及び昇降モータ３６は、ＣＰＵ４１によって駆動制御されるようになっている。さらに、ＣＰＵ４１には、温度センサ４４が電気的に接続されている。
【００３１】
次に、インクジェット式プリンタ１０における開口部２８の開度変更処理ルーチンについて図６に示すフローチャートに基づいて説明する。
さて、開口部２８の開口面積Ｓを変更する場合、まず、ＣＰＵ４１は、温度センサ４４から入力される信号を読み取ってインクジェット式プリンタ１０の雰囲気温度Ｔを検出する（ステップＳ１）。次に、ＣＰＵ４１は、変更用データに基づいて、ステップＳ１で検出した雰囲気温度Ｔが１０℃よりも低いか否かを判定する（ステップＳ２）。ＣＰＵ４１は、ステップＳ２の判定が肯定判定である場合、開口部２８の開口面積Ｓが、その最大開口面積の１００％（全開）となるように、開閉モータ３０を駆動して開閉部材２９を移動させ（ステップＳ３）、その後、開度変更処理ルーチンを終了する。
【００３２】
ＣＰＵ４１は、ステップＳ２の判定が否定判定である場合、変更用データに基づいて、ステップＳ１で検出した雰囲気温度Ｔが１０℃以上で、かつ２５℃よりも低いか否かを判定する（ステップＳ４）。ＣＰＵ４１は、ステップＳ４の判定が肯定判定である場合、開口部２８の開口面積Ｓが、その最大開口面積の７０％となるように、開閉モータ３０を駆動して開閉部材２９を移動させ（ステップＳ５）、その後、開度変更処理ルーチンを終了する。ＣＰＵ４１は、ステップＳ４の判定が否定判定である場合、変更用データに基づいて、ステップＳ１で検出した雰囲気温度Ｔが２５℃以上で、かつ４０℃よりも低いか否かを判定する（ステップＳ６）。
【００３３】
ＣＰＵ４１は、ステップＳ６の判定が肯定判定である場合、開口部２８の開口面積Ｓが、その最大開口面積の４０％となるように、開閉モータ３０を駆動して開閉部材２９を移動させ（ステップＳ７）、その後、開度変更処理ルーチンを終了する。ＣＰＵ４１は、ステップＳ６の判定が否定判定である場合、開口部２８の開口面積Ｓが、その最大開口面積の１０％となるように、開閉モータ３０を駆動して開閉部材２９を移動させ（ステップＳ８）、その後、開度変更処理ルーチンを終了する。
【００３４】
このように、雰囲気温度Ｔが高くなるにつれて開口部２８の開口面積Ｓを小さくし、雰囲気温度Ｔが低くなるにつれて開口部２８の開口面積Ｓを大きくすることで、回収容器２０内からのインクの蒸発量をほぼ一定にすることができるので、雰囲気温度Ｔが変化してもインクの回収効率を向上することができる。
【００３５】
したがって、上記実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）インクジェット式プリンタ１０の周囲の環境（雰囲気温度Ｔや湿度など）が変化しても、開口部２８の開口面積Ｓの大きさを適宜変更することができるので、回収容器２０内からのインクの蒸発量を好適に調節することができ、回収容器２０内へのインクの回収効率を向上することができる。
【００３６】
（２）特にインクの蒸発量に多大な影響を及ぼす雰囲気温度Ｔの変化に応じて、開口部２８の開口面積Ｓの大きさを適宜変更することができるので、回収容器２０内からのインクの蒸発量を好適に調節することができ、回収容器２０内へのインクの回収効率を向上することができる。
【００３７】
（３）雰囲気温度Ｔが高くなるにつれてインクが蒸発しやすくなるが、雰囲気温度Ｔの上昇にともなって開口部２８の開口面積Ｓを大きくすることで、回収容器２０内からのインクの蒸発量を好適に調節（促進）することができ、回収容器２０内へのインクの回収効率を向上することができる。
【００３８】
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・開口部２８の形状は、三角形等の長方形以外の多角形状、あるいは円形状、楕円形状、扇形状等にしてもよい。この場合、開閉部材２９の形状は、開口部２８を閉塞または開放可能な形状であればよいが、開口部２８の形状に対応した形状とすることが望ましい。
【００３９】
・蓋体２２に形成する開口部２８の数や大きさは任意としてもよい。この場合、開口部２８の数や大きさは、回収容器２０やインク吸収材２４の形状・性能、インクの種類などを考慮して適宜決める必要がある。
【００４０】
・蓋体２２における開口部２８の形成位置を任意としてもよい。この場合、開口部２８は、インク吸収材２４へのインクの浸透をより一層促進させるためには、導入室２６から離間した位置に形成することが望ましい。例えば、回収容器２０の周縁近傍に導入室２６を設けた場合には、その周縁近傍と対向する反対側の周縁近傍に開口部２８を設けるようにしてもよい。
【００４１】
・蓋体２２には、開口部２８以外に、別途常に開放された開口部を形成してもよい。この場合、常に開放された開口部は、開口部２８からのインク蒸発量の制御に影響しないように、例えば、開口部２８から離間した位置に形成したり、開口部２８に比べて十分に開口面積を小さくしたり等する必要がある。さらにこの場合、常に開放された開口部は、導入室２６から離間した位置に形成する必要がある。
【００４２】
・回収容器２０は、開口部２８を省略し、蓋体２２の全部または一部を、容器本体２１に対して相対的にスライド移動させることによって開口部が形成されるように構成してもよい。
【００４３】
・開口部２８を、互いに配列された複数の孔により構成し、開閉部材２９のスライド移動により各孔が１つずつ閉塞または開放されるようにしてもよい。このようにすれば、開口部２８の開口面積Ｓの大きさを、１つの孔単位で変更することができる。
【００４４】
・容器本体２１と蓋体２２とは、一体に形成してもよい。
・開口部２８の開口面積Ｓの大きさは、雰囲気温度Ｔに関係なく調節するようにしてもよい。
【００４５】
・雰囲気温度Ｔの閾値を、さらに小さい間隔（例えば１℃ごと）に設定し、該各温度範囲に応じて開口部２８の開口面積Ｓの大きさを小刻みに変更するようにしてもよい。
・開口部２８の開口面積Ｓ（または開度）を、雰囲気温度Ｔを用いた特定の計算式によって表わし、該計算式に基づいて開口部２８の開口面積Ｓ（または開度）を適宜変更するようにしてもよい。
【００４６】
・開口部２８の開口面積Ｓを、回収容器２０内の総インク量に応じて変更するようにしてもよい。すなわち、回収容器２０内の総インク量が多くなるにつれて開口部２８の開口面積Ｓを大きくするようにしてもよい。この場合、回収容器２０内の総インク量は、記録ヘッド１６のノズルから吐出されたインク量を、ＣＰＵ４１によってカウントすることによって求めるようにすることが望ましい。このようにすれば、回収容器２０内の総インク量が多くなるにつれてインクの蒸発量が増加するので、回収容器２０内のインクが固化してインク吸収材２４が目詰まりするのを抑制しつつ、インクの蒸発を促進することができる。したがって、インクの回収効率を向上することができる。
【００４７】
・雰囲気温度Ｔと回収容器２０内の総インク量との２つのパラメータに基づいて、開口部２８の開口面積Ｓを変更するようにしてもよい。
・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンタとして具体化したが、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタの製造や、有機ＥＬディスプレイ等の画素形成に利用される液体噴射装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施形態のインクジェット式プリンタの斜視図。
【図２】同プリンタの断面図。
【図３】同プリンタの回収容器の分解斜視図。
【図４】同プリンタの蓋体の要部平面図。
【図５】同プリンタのブロック図。
【図６】同プリンタの開度変更処理ルーチンを示すフローチャート。
【符号の説明】
【００４９】
１０…液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ、１６…液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド、１６ａ…ノズル形成面、１７…液体貯留手段としてのインクカートリッジ、２０…回収手段としての液体回収装置を構成する回収容器、２４…回収手段としての液体回収装置を構成する液体吸収材としてのインク吸収材、２８…開口部、２９…開閉手段としての開閉部材、３０…開閉手段としての開閉モータ、３０ａ…開閉手段としての回転軸、３１…開閉手段としての開閉歯車、３３…キャップ、３４ａ…排出口、４１…制御手段としてのＣＰＵ、Ｔ…雰囲気温度、Ｓ…開口面積。
【図１】
2006256136.tif 000003
【図２】
2006256136.tif 000004
【図３】
2006256136.tif 000005
【図４】
2006256136.tif 000006
【図５】
2006256136.tif 000007
【図６】
2006256136.tif 000008