(57)【要約】【課題】圧力差のある連通路において、閉弁状態における高圧側から低圧側への気体の流通を防止するとともに、その効果を確実にかつ、長期に渡って維持できるスライドゲート弁、このスライドゲート弁を備えた二重ダンパおよびこの二重ダンパを備えた熱分解ガス化装置を提供する。【解決手段】連通路９を開閉する２つのスライド可能な弁体２、３を離間して配置し、圧力センサ１４で検知した弁体間空間４の圧力と高圧側連通路９ａの圧力との圧力差に基づいて、弁体間空間４に低圧側連通路９ｂの気体を供給ポンプ１０で供給する際に、この圧力差を小さくするように制御装置１５で気体供給量を制御する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力差のある連通路を開閉するスライドゲート弁であって、前記連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、前記両弁体間の圧力と前記連通路の前記両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、前記両弁体間に前記連通路の前記両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、前記両弁体の閉弁状態で前記圧力センサの検知した圧力差に基づいて前記供給ポンプからの気体供給量を制御して該圧力差を小さくする制御装置とを備えたことを特徴とするスライドゲート弁。
【請求項２】
前記両弁体を連動可能に連結した請求項１に記載のスライドゲート弁。
【請求項３】
前記供給ポンプが前記両弁体間に供給する気体を前記連通路の前記両弁体よりも低圧側に切り換えて循環させる循環路を設けた請求項１または２に記載のスライドゲート弁。
【請求項４】
圧力差のある連通路に２つのスライドゲート弁を所定間隔をあけて連設する二重ダンパにおいて、前記スライドゲート弁の少なくとも一方を請求項１〜３のいずれかに記載のスライドゲート弁としたことを特徴とする二重ダンパ。
【請求項５】
廃棄物を低酸素雰囲気で熱分解させてガス化するガス化炉と、該ガス化炉に圧力差のある連通路を通じて廃棄物を投入する廃棄物投入系統と、該ガス化炉から投入した廃棄物の燃焼残渣を圧力差のある連通路を通じて排出する残渣排出系統とを備えた熱分解ガス化装置において、前記廃棄物投入系統と前記残渣排出系統の少なくとも一方に、請求項４に記載の二重ダンパを設けたことを特徴とする熱分解ガス化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドゲート弁、このスライドゲート弁を備えた二重ダンパおよびこの二重ダンパを備えた熱分解ガス化装置に関し、さらに詳しくは圧力差のある連通路において、閉弁状態における高圧側から低圧側への気体の流通を防止するとともに、その効果を確実にかつ、長期に渡って維持できるスライドゲート弁、このスライドゲート弁を備えた二重ダンパおよびこの二重ダンパを備えた熱分解ガス化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、圧力差のある連通路において高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐ場合には、連通路を開閉するスライドゲート弁が種々用いられている。例えば、ホッパ等に被投入物を投入する際の気体の流通を防ぐためには、ホッパ上方の連通路に２つのスライドゲート弁を上下に所定間隔をあけて設置した二重ダンパが用いられている。
【０００３】
この二重ダンパは、被投入物を投入する際に、上下のスライドゲート弁を交互に開閉して、開弁時の気体の流通を防いでいる。一方で、このスライドゲート弁の閉弁時の気体の流通を防ぐためには、スライドゲート弁のスライドする弁体と弁体が当接する弁座とを密着させて、すき間をなくすまたは小さくする構造とするのが一般的である。
【０００４】
例えば、弁座を弾性体で押圧して弁体に密着させて、すき間をなくす構造が提案されている（特許文献１参照）。この提案では、さらに弁座への異物の噛み込みによるすき間の発生を防ぐために、弁体の上面に摺動するヒレ状のダストカッターを設けて、弁体がスライドする際に異物を取り除く機構としている。
【０００５】
また、スライドする弁体と連通路の下端面との間にチューブ状のパッキンを設けて、閉弁時にこのパッキンにエアを圧入して膨張させて弁体と連通路下端面とのすき間を塞ぐ構造が提案されている（特許文献２参照）。
【０００６】
しかしながら、これらの提案では弁体のスライドによる摺動、当接部分の摩耗や経時劣化等によるすき間の発生を防ぐことができないという問題があった。また、ダストカッター等によって異物の噛み込みを防ぐようにしても、異物の大きさ等によって十分に噛み込みを防ぐことができずに、すき間が発生するという問題があった。
【特許文献１】特開昭４９―１０６０１８号公報
【特許文献２】実開昭５９―１０６４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、圧力差のある連通路において、閉弁状態における高圧側から低圧側への気体の流通を防止するとともに、その効果を確実にかつ、長期に渡って維持できるスライドゲート弁、このスライドゲート弁を備えた二重ダンパおよびこの二重ダンパを備えた熱分解ガス化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明のスライドゲート弁は、圧力差のある連通路を開閉するスライドゲート弁であって、前記連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、前記両弁体間の圧力と前記連通路の前記両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、前記両弁体間に前記連通路の前記両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、前記両弁体の閉弁状態で前記圧力センサの検知した圧力差に基づいて前記供給ポンプからの気体供給量を制御して該圧力差を小さくする制御装置とを備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の二重ダンパは、圧力差のある連通路に２つのスライドゲート弁を所定間隔をあけて連設する二重ダンパにおいて、前記スライドゲート弁の少なくとも一方を、前記連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、前記両弁体間の圧力と前記連通路の前記両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、前記両弁体間に前記連通路の前記両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、前記両弁体の閉弁状態で前記圧力センサの検知した圧力差に基づいて前記供給ポンプからの気体供給量を制御して該圧力差を小さくする制御装置とを備えたスライドゲート弁としたことを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の熱分解ガス化装置は、廃棄物を低酸素雰囲気で熱分解等させてガス化するガス化炉と、該ガス化炉に圧力差のある連通路を通じて廃棄物を投入する廃棄物投入系統と、該ガス化炉から投入した廃棄物の燃焼残渣を圧力差のある連通路を通じて排出する残渣排出系統とを備えた熱分解ガス化装置において、前記廃棄物投入系統と前記残渣排出系統の少なくとも一方に、２つのスライドゲート弁を所定間隔をあけて連設する二重ダンパを設け、前記スライドゲート弁の少なくとも一方を、前記連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、前記両弁体間の圧力と前記連通路の前記両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、前記両弁体間に前記連通路の前記両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、前記両弁体の閉弁状態で前記圧力センサの検知した圧力差に基づいて前記供給ポンプからの気体供給量を制御して該圧力差を小さくする制御装置とを備えたスライドゲート弁としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のスライドゲート弁によれば、圧力差のある連通路を開閉するスライドゲート弁であって、連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、両弁体間の圧力と連通路の両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、両弁体間に連通路の両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、両弁体の閉弁状態で圧力センサの検知した圧力差に基づいて供給ポンプからの気体供給量を制御してこの圧力差を小さくする制御装置とを備えたので、両弁体が閉弁状態において両弁体よりも高圧側から両弁体間に流入する気体を低減することができる。一方で、両弁体間から両弁体よりも低圧側へ流入する気体は増大するが、この流入する気体の多くは、両弁体よりも低圧側から供給された気体となる。
【００１２】
したがって、実質的に両弁体を通り抜けて高圧側から低圧側へ流入するの気体量は、両弁体よりも高圧側から両弁体間に流入する気体      となるので、このスライドゲート弁によって連通路の高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことが可能となる。
【００１３】
さらに、弁体のスライド開閉の繰り返しによる摺動、当接部分の摩耗や異物の噛み込み等により、閉弁状態におけるすき間が大きくなっても、そのすき間の増大によって、上記した効果には影響が生じないので、確実にかつ、長期に渡ってこの効果を維持することができる。
【００１４】
本発明の二重ダンパによれば、圧力差のある連通路に２つのスライドゲート弁を所定間隔をあけて連設する二重ダンパにおいて、スライドゲート弁の少なくとも一方を、連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、両弁体間の圧力と連通路の両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、両弁体間に連通路の両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、両弁体の閉弁状態で圧力センサの検知した圧力差に基づいて供給ポンプからの気体供給量を制御してこの圧力差を小さくする制御装置とを備えたスライドゲート弁としたので、上記したスライドゲート弁の有する効果を得ることができる。即ち、スライドゲート弁の閉弁状態で、連通路の高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことが可能となるとともに、確実にかつ、長期に渡ってこの効果を維持することができる。
【００１５】
また、二重ダンパの有する効果、即ち、スライドゲート弁の開弁時における連通路の高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことができ、スライドゲート弁の開弁時、閉弁時のいずれの場合においても気体流通に対して優れた遮断性が発揮できる。
【００１６】
本発明の熱分解ガス化装置によれば、廃棄物を低酸素雰囲気で熱分解等させてガス化するガス化炉と、このガス化炉に圧力差のある連通路を通じて廃棄物を投入する廃棄物投入系統と、このガス化炉から投入した廃棄物の燃焼残渣を圧力差のある連通路を通じて排出する残渣排出系統とを備えた熱分解ガス化装置において、廃棄物投入系統と残渣排出系統の少なくとも一方に、２つのスライドゲート弁を所定間隔をあけて連設する二重ダンパを設け、スライドゲート弁の少なくとも一方を、連通路を開閉する２つのスライド可能な弁体を離間して配置し、両弁体間の圧力と連通路の両弁体よりも高圧側の圧力との圧力差を検知する圧力センサと、両弁体間に連通路の両弁体よりも低圧側の気体を供給する供給ポンプと、両弁体の閉弁状態で圧力センサの検知した圧力差に基づいて供給ポンプからの気体供給量を制御してこの圧力差を小さくする制御装置とを備えたスライドゲート弁としたので、上記したスライドゲート弁および二重ダンパの有する効果を得ることができる。
【００１７】
即ち、スライドゲート弁の閉弁状態で、廃棄物投入系統や残渣排出系統の連通路の高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことができるとともに、確実にかつ、長期に渡ってこの効果を維持することができる。
【００１８】
また、スライドゲート弁の開弁時における廃棄物投入系統や残渣排出系統の連通路の高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことができ、スライドゲート弁の開弁時、閉弁時のいずれの場合においても気体流通に対して優れた遮断性が発揮できる。
【００１９】
これによって、ガス化炉内が負圧の場合は、ガス化炉内への外気の流入による生成ガスの質低下を防ぐことが可能となる。また、ガス化炉内が正圧の場合は、ガス化炉からの大気中への生成ガスの流出することを防ぐことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明のスライドゲート弁、二重ダンパおよび熱分解ガス化装置を図に示した実施形態に基づいて説明する。図１にスライドゲート弁１の全体概要を例示する。圧力差のある連通路９にスライドゲート弁１が装着されて、高圧側連通路９ａ（図中では上側）と低圧側連通路９ｂ（図中では下側）が形成される。
【００２１】
スライドゲート弁１は、この連通路９を開閉する高圧側弁体２と低圧側弁体３との離間した配置された２つの弁体を有し、両弁体間２、３には弁体間空間４が形成されている。両弁体２、３は外枠６の内部にガイドレール７に沿ってスライド可能に設置され、連結する作動ロッド５によって互いに連動してスライドする構造となっている。外枠６の作動ロッド５との摺動部には、シール材８が設置され、図示しない作動モータによって作動ロッド５がスライドしても気密性が保たれる。
【００２２】
弁体間空間４および高圧側連通路９ａの圧力を測定し、この圧力差を検知する圧力センサ１４が設置されて、検知データに基づいて制御を行う制御装置１５が設けられている。
【００２３】
弁体間空間４と低圧側連通路９ｂとは、途中に供給ポンプ１０を備えた気体供給路１１によって連通可能となっている。供給ポンプ１０は制御装置１５によって気体供給量が制御される。
【００２４】
このスライドゲート弁１が閉弁する際は、作動ロッド５のスライドとともに、両弁体２、３がスライドして図１に示すような閉弁状態となる。この実施形態では、両弁体２、３が連結しており、連動してスライドする構造となっているが、それぞれ個別にスライドする構造としてもよい。  
【００２５】
閉弁状態では、両弁体２、３によって連通路９は遮断されることになるが、各部品の製造誤差、経時的な劣化や摩耗等によって、完全に両弁体２、３ですき間をなくして高圧側連通路９ａから低圧側連通路９ｂへの気体ａ２の流通を止めることはできない。
【００２６】
そこで、圧力センサ１４の検知した弁体間空間４と高圧側連通路９ａとの圧力差の検知データに基づいて、この圧力差を小さくするように供給ポンプ１０の気体供給量を制御して低圧側連通路９ｂから弁体間空間４に気体ａ１を供給する。この制御によって、弁体間空間４と高圧側連通路９ａとの圧力差を微小にして高圧側連通路９ａから弁体間空間４への気体ａ２の流入をほぼ防止することができる。
【００２７】
一方で、弁体間空間４と低圧側連通路９ｂとの圧力差は大きくなり、弁体間空間４から低圧側連通路９ｂへの気体の流入は増大することになる。しかしながら、弁体間空間４の大部分を占めるのは供給ポンプ１０によって供給された低圧側連通路９ｂの気体ａ１であるため、実質的に両弁体２、３を通過して高圧側連通路９ａから低圧側連通路９ｂへと流入する気体ａ２の量は、高圧側連通路９ａから弁体間空間４へ流入した微量となる。
【００２８】
気体の流入量は、圧力差の平方根に比例する。そこで、例えば高圧側連通路９ａと低圧側連通路９ｂとの圧力差が２０ｍｍＡｑの場合、この制御によって弁体間空間４と高圧側連通路９ａとの圧力差を２ｍｍＡｑ、弁体間空間４と低圧側連通路９ｂとの圧力差を１８ｍｍＡｑにしたとすれば、高圧側連通路９ａから低圧側連通路９ｂへの気体ａ２の流入量は圧力差２ｍｍＡｑの平方根に比例することになる。
【００２９】
一方で、この制御をしないで単純に２つの弁体で閉弁した場合は、弁体間空間４の圧力は高圧側連通路９ａと低圧側連通路９ｂとの平均値となり、弁体間空間４と高圧側連通路９ａとの圧力差および弁体間空間４と低圧側連通路９ｂとの圧力差は１０ｍｍＡｑとなる。したがって、高圧側連通路９ａから低圧側連通路９ｂへの気体ａ２の流入量は圧力差１０ｍｍＡｑの平方根に比例することになる。
【００３０】
即ち、本発明のスライドゲート弁１によって流入量を５０％以上抑制することができる。高圧側連通路９ａと低圧側連通路９ｂとの圧力差が大きい程、この効果は大きくなる。
【００３１】
さらに、本発明では圧力差を小さくすることで気体流通を防ぐので、両弁体２、３の繰り返しのスライド開閉による摺動、当接部分の摩耗や異物の噛み込み等によって閉弁時にすき間が増大することがあっても、高圧側連通路９ａから低圧側連通路９ｂへの気体の流通を防ぐ効果に影響が生じない。即ち、この効果を確実にかつ、長期に渡って維持することができる。閉弁時に両弁体２、３が当接する部分にシール材を設けて、併用することですき間の発生を抑制することができる。
【００３２】
スライドゲート弁１を開弁する際は、供給ポンプ１０を停止して弁体間空間４に無駄な気体の供給を止める。この際に、スライドゲート弁１を開閉する作動ロッド５または作動ロッド５を作動させる図示しない作動モータの開閉作動に応じて供給ポンプ１０の運転と停止を制御装置１５によって制御することで、自動化システムにすることもできる。
【００３３】
または、図２に示すように気体供給路１１の供給ポンプ１０よりも下流側に切換弁１２を設け、この切換弁１２と気体供給路１１の供給ポンプ１０よりも上流側とを連通可能とする気体循環路１３を設けるようにしてもよい。気体循環路１３は切換弁１２と低圧側連通路９ｂとを連通するように設けてもよい。
【００３４】
この構造でスライドゲート弁１を開弁する際は、切換弁１２を切り換えて弁体間空間４へ供給する気体ａ１を気体循環路１３を介して循環させる。スライドゲート弁１を開閉する作動ロッド５または作動ロッド５を作動させる作動モータ１６の開閉作動に応じて切換弁１２の切換を制御装置１５によって制御することで、自動化システムにすることもできる。
【００３５】
次に本発明の二重ダンパ１９を図に示した実施形態に基づいて説明する。図３に二重ダンパ１９の全体概要を例示する。圧力差のある連通路９に２つの本発明のスライドゲート弁１ａ、１ｂが所定間隔をあけて連設されて、高圧側連通路９ａ（図中では上側）、低圧側連通路９ｂ（図中では下側）および両スライドゲート弁１ａ、１ｂ間にダンパ空間１７が形成される。
【００３６】
高圧側スライドゲート弁１ａは、両スライドゲート弁１ａ、１ｂが閉弁状態で圧力センサ１４が検知した高圧側連通路９ａとダンパ空間１７との圧力差に基づいて、供給ポンプ１０によってダンパ空間１７から弁体間空間４に供給される気体ｂ２の供給量を制御して、この圧力差を小さくする。
【００３７】
低圧側スライドゲート弁１ｂは、両スライドゲート弁１ａ、１ｂが閉弁状態で圧力センサ１４が検知した低圧側連通路９ｂとダンパ空間１７との圧力差に基づいて、供給ポンプ１０によって低圧側連通路９ｂからから弁体間空間４に供給される気体ｂ２の供給量を制御して、この圧力差を小さくする。詳細については、上記した本発明のスライドゲート弁１と同様であり、両スライドゲート弁１ａ、１ｂの閉弁状態で、連通路９の高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことが可能となるとともに、確実にかつ、長期に渡ってこの効果を維持することができる。
【００３８】
二重ダンパ１９は、連通路９に被投入物を投入する際または被排出物を排出する際に、これらの投入、排出に合わせて交互にスライドゲート弁１ａ、１ｂを開閉して高圧側から低圧側への気体の流通を防ぐことができる。即ち、スライドゲート弁１ａ、１ｂの開弁時に気体の流通を防ぐことができ、本発明のスライドゲート弁１を用いることで、スライドゲート弁１の閉弁時および開弁時において気体の流通を防止することが可能となる。
【００３９】
この実施形態では、両スライドゲート弁１ａ、１ｂに本発明のスライドゲート弁１を用いているが、図４に示すように高圧側を一般的なスライドゲート弁１８として、低圧側を本発明のスライドゲート弁１としてもよい。また、その反対の配置にしてもよく、いずれか一方を本発明のスライドゲート弁１にすることで、スライドゲート弁１の閉弁時および開弁時において優れた気体の流通防止効果を得ることができる。
【００４０】
この二重ダンパ１９を用いる装置として、本発明の熱分解ガス化装置の実施形態を図５に例示する。
【００４１】
この装置は、廃棄物を低酸素雰囲気で熱分解等させてガス化する移動床式熱分解ガス化装置であり、上部に投入口２６を立設し、上方に生成ガス排出路２１を有する縦型のガス化炉２０を備えている。投入口２６の上方には被燃焼物となる廃棄物を貯蔵する廃棄物ホッパ２３とガス化炉２０内の通気性を改善するための移動床を形成する軽石、セラミックス等の粒状の不燃性ペレットを貯蔵するペレットホッパ２２とが設置されている。
【００４２】
廃棄物ホッパ２３には、上方の連通路９に二重ダンパ１９が、下方にスクリューフィーダ２５が設けられている。ペレットホッパ２２には、上方の連通路９に二重ダンパ１９が、下方に投入機２４が設けられている。
【００４３】
ガス化炉２０の底部には回転駆動モータ２８で回転する回転軸３１に固定されたテーブルフィーダ２９が備わり、テーブルフィーダ２９に隣接して二重ダンパ１９を備えた残渣排出室２７が設けられている。回転軸３１にはガス供給孔３０が備わり、ガス化炉２０内に空気等と水蒸気が放射状に噴射可能となっている。
【００４４】
ガス化炉２０の側面には複数の温度センサ３２、複数の炉内圧力センサ３４および充填された廃棄物等のレベルを検知するレベルセンサ３３が適所に配置されている。
【００４５】
廃棄物は廃棄物ホッパ２３からスクリューフィーダ２５によって投入口２６を経て、ガス化炉２０に投入される。不燃性ペレットは、ペレットホッパ２２から投入機２４によって投入口２６を経てガス化炉２０に投入される。
【００４６】
このガス化炉２０内は微負圧または微正圧に設定されるため、両ホッパ２２、２３の上方の連通路９には二重ダンパ１９を設けて、廃棄物や不燃性ペレットの補充のためにスライドゲート弁１を開弁する際の気体の流通を防いでいる。ガス化炉２０内が微負圧の場合は、外気がガス化炉２０内に流入して生成ガスＧの質が低下し、ガス化炉２０が微正圧の場合は、生成ガスＧが大気中に流出してしまうためである。
【００４７】
そこで、本発明のスライドゲート弁１を用いると閉弁状態においても既述したとおり、気体の流通を防ぐことができ、確実かつ、長期的にその効果を維持することができる。
【００４８】
ガス化炉２０内に廃棄物および不燃性ペレットが投入、充填されて点火されると、ガス化炉２０底部の回転軸３１のガス供給孔３０から供給される空気等によって廃棄物の一部が燃焼して例えば１０００℃程度の燃焼体Ａ３が形成される。ここで空気等の流通性は不燃性ペレットによって確保される。定常状態ではこの燃焼体Ａ３が安定した位置に形成され、その上方に還元雰囲気の熱分解帯Ａ２が形成され、さらにその上方に乾燥帯Ａ１が形成される。燃焼帯Ａ３の下方には燃焼して流下した燃焼残渣Ｄからなる層がガス供給孔３０から供給される空気等によって、冷却されて冷却帯Ａ４となる。
【００４９】
熱分解帯Ａ２においては、廃棄物が熱分解されて可燃性の熱分解ガス、炭素（チャー）、不燃性の残渣Ｄとなる。生成したチャーの一部はガス供給孔３０から供給される水蒸気と反応して水性ガス（ＣＯ、Ｈ２）が生成される。
【００５０】
残渣Ｄはテーブルフィーダ２９によって、残渣排出室２７を経て、装置の外部へ排出される。この場合も廃棄物等のホッパ２２、２３への投入の際と同様に、圧力差のある連通路９におけるスライドゲート弁１を開弁する際の気体の流通を防ぐために二重ダンパ１９が設けられている。ここに本発明の二重ダンパ１９を用いることで、スライドゲート弁１の開弁時のみならず、閉弁状態においても気体の流通を防ぐことができ、確実かつ、長期的にその効果を維持することができる。
【００５１】
熱分解ガスと水性ガスとからなる生成ガスＧは、熱分解帯Ａ２の上方にある廃棄物のすき間を通って上昇する際に廃棄物を乾燥させて、乾燥帯Ａ１が形成され、これによって生成ガスＧは、例えば２００℃程度に冷却されて生成ガス排出路２１から排出されて燃料ガス等として有効利用される。
【００５２】
このような熱分解ガス化装置においては、装置の稼動を止めてメンテナンスできる期間が制約されるため、長期的に気体の流通防止効果を維持することができる本発明の二重ダンパ１９を好適に用いることができる。
【００５３】
この例では、廃棄物を低酸素雰囲気で熱分解等させてガス化する熱分解ガス化装置において、廃棄物、ペレット等をガス化炉２０に投入する投入系統と燃焼残渣を排出する排出系統との両系統に本発明の二重ダンパ１９を用いているが、少なくとも一方の系統に本発明の二重ダンパ１９を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明のスライドゲート弁の一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明のスライドゲート弁の他の例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の二重ダンパの一例を示す縦断面図である。
【図４】本発明の二重ダンパの他の例を示す縦断面図である。
【図５】本発明の熱分解ガス化装置の一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  （本発明の）スライドゲート弁    
１ａ  （本発明の）高圧側スライドゲート弁      
１ｂ  （本発明の）低圧側スライドゲート弁  
２  高圧側弁体    ３  低圧側弁体    ４  弁体間空間      
５  作動ロッド    ６  外枠    ７  ガイドレール    ８  シール材      
９  連通路    ９ａ  高圧側連通路    ９ｂ  低圧側連通路
１０  供給ポンプ    １１  気体供給路    １２  切換弁
１３  気体循環路    １４  圧力センサ    １５  制御装置
１６  作動モータ    １７  ダンパ空間
１８  一般的なスライドゲート弁
１９  二重ダンパ
２０  ガス化炉      ２１  生成ガス排出路    
２２  ペレットホッパ    ２３  廃棄物ホッパ    
２４  ペレット投入機    ２５  スクリューフィーダ    
２６  投入路      ２７  残渣排出室
２８  回転駆動モータ  ２９  テーブルフィーダ
３０  ガス供給孔    ３１  回転軸
３２  温度センサ    ３３  レベルセンサ    ３４  炉内圧力センサ
【図１】
2006132584.tif 000003
【図２】
2006132584.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006132584.tif 000006
【図５】
2006132584.tif 000007