(57)【要約】【課題】捨て型枠を利用して施工された基礎及びその施工方法であって、特に深基礎の施工にも適したものを提案する。【解決手段】地面にコンクリート基礎を形成するための掘削部２３を形成し、掘削部２３に、少なくとも一側が、発泡材からなるブロック１０と該ブロック１０の上部に配置されたメタルフォーム１９とからなる基礎型枠を形成し、基礎型枠にコンクリートを打設・養生したのち、ブロック１０を残してメタルフォーム１９をコンクリートより取り外し、前記掘削部を２３埋め戻して基礎を施工した。ブロック１０には、基礎１２の起立壁部１２ａと土台部１２ｂとの型枠となるように、切り欠き等を形成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面にコンクリート基礎を形成するための掘削部を形成し、
前記掘削部に、少なくとも一側が、発泡材からなるブロックと該ブロックの上部に配置されたメタルフォームとからなる基礎型枠を形成し、
前記基礎型枠にコンクリートを打設・養生したのち、
ブロックを残してメタルフォームをコンクリートより取り外し、
前記掘削部を埋め戻す、
ことを特徴とする基礎の施工方法。
【請求項２】
前記基礎が深基礎であり、基礎を介して形成される地面の高低のうち、高い側にブロックを配置した、
請求項１に記載の基礎の施工方法。
【請求項３】
建築物の基礎の少なくとも一側下部に、
捨て型枠及び盛り土材として機能する発泡材からなるブロックを配置し、
該ブロックの高さを基礎の高さより小さいものとするとともに、メタルフォームをブロックで支持可能とした
ことを特徴とする基礎の構造。
【請求項４】
前記基礎が深基礎である、
請求項３に記載の基礎の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物等の基礎を安価且つ簡易に施工するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＥＰＳ(発泡ポリスチレン)から成るブロックを使った土木工法が知られている。ＥＰＳから成るブロックは、荷重軽減のため（例えば、道路盛土・地すべり地の頭部盛土・補強土盛土の嵩上げ・橋台裏込め・公園盛土・埋設構造物の保護）、土圧軽減のため（例えば、急傾斜地盛土・盛土の拡幅）、その他（例えば、災害復旧盛土・落石緩衝・仮設道路）等を目的として、利用されている。
このＥＰＳから成るブロックを利用した土木工法の利点として、ＥＰＳから成るブロックが軽量であるので大型の重機を必要とせず、また、ＥＰＳから成るブロックを積み重ねると自立した壁構造となることから、人力で早く敷設できること、施工が容易であること、工期の短縮が図れること、等が挙げられる。
【０００３】
一方、発泡材から成るブロックを利用して建築物の基礎を施工する技術も知られている。例えば、特許文献１や特許文献２に記載の技術である。
特許文献１に記載の技術では、基礎の鉄筋組の内側に発泡樹脂製のブロック状内枠を設けており、この内枠をコンクリート打設スペースの内側の型枠として使用している。これにより、工期の短縮とコンクリート打設コストの低減が図られている。
また、特許文献２に記載の技術では、基礎を施工したのち、基礎の周囲に発泡樹脂製ブロックを配置してから、土を戻している。土から基礎に伝わる冷気を遮断する断熱構造としている。そして、発泡樹脂製ブロックを断熱部材として利用するとともに、この発泡樹脂製ブロックのぶんだけ埋め戻し土量を低減させることによる、施工手間やコストの低減が図られている。
【特許文献１】特開平５−２４７９４７号公報
【特許文献２】特開平１１−３６３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
傾斜地の建築物や地下空間やガレージ等の、土地に高低差を形成する場合に設けられる深基礎は、通常の基礎よりも、起立壁部分の高さが大きい。従って、深基礎を施工する際には、通常の基礎を施工する際と比較して、高い型枠を用いることが必要となる。型枠は、メタルフォームを組み上げて形成することが一般的であるが、特に深基礎の場合には高く組み上げる必要があるので手間が掛かり、作業が煩雑となりがちである。
また、深基礎を施工する際には、通常の基礎を施工する際と比較して、地面の掘削土量・埋め戻し土量が多く必要となる。また、深基礎の周囲に埋め戻される土量が多いので、深基礎の起立壁部が受ける土圧が、通常の基礎と比較して大きくなる。
【０００５】
そこで、本発明では、従来技術と上記課題とを鑑み、捨て型枠を利用して施工された基礎及びその施工方法であって、特に深基礎の施工にも適したものを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、地面にコンクリート基礎を形成するための掘削部を形成し、前記掘削部に、少なくとも一側が、発泡材からなるブロックと該ブロックの上部に配置されたメタルフォームとからなる基礎型枠を形成し、前記基礎型枠にコンクリートを打設・養生したのち、ブロックを残してメタルフォームをコンクリートより取り外し、前記掘削部を埋め戻す基礎の施工方法である。
【０００８】
請求項２においては、前記基礎が深基礎であり、基礎を介して形成される地面の高低のうち、高い側にブロックを配置したものである。
【０００９】
請求項３においては、建築物の基礎の少なくとも一側下部に、捨て型枠及び盛り土材として機能する発泡材からなるブロックを配置し、該ブロックの高さを基礎の高さより小さいものとするとともに、メタルフォームをブロックで支持可能とした基礎の構造である。
【００１０】
請求項４においては、前記基礎が深基礎であるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１においては、ブロックを盛り土材として機能させるため、掘削部への埋め戻し土量の低減を図ることができる。そして、土量の低減により、基礎の起立壁部に掛かる土圧の低減を図ることができる。また、ブロックを捨て型枠として機能させ、上部に組み上げたメタルフォームと合わせて基礎型枠を構成するため、メタルフォームの数を低減させることができるとともに、メタルフォームを安定した状態で組み上げることができ、施工の簡易化を図ることができる。
【００１３】
請求項２においては、特に埋め戻し土量の大きい側に、ブロックが配置されるため、埋め戻しに必要となる土量の大幅に低減が期待される。よって、客土の量を低減と、土圧の低減とにおいて、より大きな効果が期待される。
【００１４】
請求項３においては、ブロックを盛り土材として機能させるため、掘削部への埋め戻し土量の低減を図ることができる。そして、土量の低減により、基礎の起立壁部に掛かる土圧の低減を図ることができる。また、ブロックを捨て型枠として機能させ、上部に組み上げたメタルフォームと合わせて基礎型枠を構成するため、メタルフォームの数を低減させることができるとともに、メタルフォームを安定した状態で組み上げることができ、施工の簡易化を図ることができる。
【００１５】
請求項４においては、深基礎では掘削部の埋め戻し容積が通常の基礎と比較して大きくなるが、この埋め戻し容積をブロックの体積で削減させることができ、埋め戻しに必要となる土量の低減において、より大きな効果が期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施例に係る基礎の構造を示す断面図、図２は捨てコンクリートにブロックを載置した状態を示す図、図３は基礎型枠を構成した状態を示す断面図、図４は基礎型枠にコンクリートを打設した状態を示す断面図である。
【００１７】
図１に示す如く、本発明に係る基礎１２では、施工された基礎１２の一側であってその下部には捨て型枠及び埋め戻し材として機能するブロック１０が配置される。ブロック１０はＥＰＳ(発泡ポリスチレン)等の発泡材にて軽量に構成される。
【００１８】
前記ブロック１０は、埋め戻し土の代わりの埋め戻し材として機能する。
ブロック１０を構成する発泡材は、土と比較して大幅に軽量であるため、基礎１２の土台部１２ｂや起立壁部１２ａに掛かる土圧の低減を図ることができる。特に、基礎１２の起立壁部１２ａの最深部分にブロック１０が配置されるので、効果的に土圧低減を図ることができる。
また、ブロック１０を介して基礎１２の土台部１２ｂや起立壁部１２ａに土圧が掛かるため、基礎１２に掛かる土圧の均一化を図ることができる。特に、本実施例のように、基礎１２を深基礎とし、ブロック１０を基礎１２を介して形成される地面の高低のうち、高い側に配置する場合には、ブロック１０により大きな土圧低減効果を期待することができる。これに加え、通常の基礎１２と比較して大量となる埋め戻し土の量の低減を図ることができ、施工の簡易化及びコストダウンを図ることができる。
【００１９】
また、前記ブロック１０は、捨て型枠として機能する。
ブロック１０は、型枠として機能しながらもブロック１０状であるので自立することが可能であり、型枠の施工の簡易化を図ることができる。また、特に、本実施例のように、基礎１２を深基礎とする場合には、型枠を構成するメタルフォームの数を低減させることができ、また、メタルフォームの固定を容易とするので、施工の簡易化に寄与することができる。
【００２０】
なお、本実施例においては、基礎１２の形態を、布基礎であり且つ起立壁部１２ａの高さの大きい「深基礎」としているが、本発明の技術的範囲はこれに限定されるものではなく、通常の高さの布基礎や、ベタ基礎にも、適用させることができる。
【００２１】
次に、基礎１２の施工方法について、説明する。
【００２２】
図２に示す如く、まず、根切り作業にて地面が掘削されてコンクリート基礎１２工事用の掘削部２３が形成され、該掘削部２３の底部に砕石２４が敷き詰められ、捨てコンクリート１３が打設される。この捨てコンクリート１３には、差し筋１６・１６や、基礎型枠の枠板１８が埋設される。差し筋１６・１６は、後述するブロック１０や基礎１２の土台部１２ｂ分を固定する機能を果たす。
【００２３】
続いて、捨てコンクリート１３の上に、ブロック１０が配設される。ブロック１０は形成される基礎１２の一側に配置される。
但し、ブロック１０を形成される基礎１２の両側に配置することもできる。
なお、本実施例において施工する基礎１２は深基礎であり、ブロック１０は深基礎を介して形成される地面の高低のうち、高い側に配置される。
【００２４】
ブロック１０は、ＥＰＳ等の軽量発泡材にて構成された直方体であり、後述するメタルフォーム１９をブロック１０の上方に積み上げて基礎型枠とするため、ブロック１０自体は基礎１２の高さよりも低く形成される。また、該ブロック１０のコンクリートと接する面の下部１０ａは、基礎１２の土台部１２ｂ分の形状が転写されるように切り欠かれている。従って、ブロック１０のコンクリートと接する面には、上部１０ｂに基礎１２の起立壁部１２ａを形成する基礎型枠の起立壁枠２１が、下部１０ａに基礎１２の土台部１２ｂを形成する基礎型枠の土台枠２２が、一体的に形成されていることになる。
また、前記ブロック１０は人力で搬送可能な程度の大きさとされ、基礎１２の形状に応じて、形成される基礎１２の一側に沿って連続して複数並設される。
【００２５】
ブロック１０は、軽量であり大型の重機等を用いることなく所定の位置まで運ぶことができる。また、ブロック１０は、自立するので、捨てコンクリート１３の上に配置するのみでよい。従って施工が簡易である。さらに、ブロック１０は、形成が容易であって加工のコストが安価であり、予め工場等で製造されているので、施工現場での加工は不要であるので、工期の短縮に寄与することができる。
【００２６】
そして、図３に示す如く、基礎１２の内部に埋め込まれる鉄筋１１が配置される。
本実施例においては、基礎１２の土台部１２ｂと起立壁部１２ａとの内部にわたって、鉄筋１１が組まれる。但し、本発明は、基礎１２の内部に配置される鉄筋１１の構造や形態に限定されるものではない。
【００２７】
そして、ブロック１０の上部には、型枠の起立壁枠２１を形成するメタルフォーム１９・１９・・・が組み上げられる。なお、本実施例においては、メタルフォーム１９・１９・・・を組み上げるよりも前に鉄筋１１を配置しているが、ブロック１０の上部に型枠の片側の起立壁枠２１を形成したのちに、基礎１２の内部に鉄筋１１を配置する施工手順とすることもできる。
【００２８】
長板状のメタルフォーム１９・１９・・・は、水平方向と垂直方向に複数連結されて型枠の起立壁枠２１を形成する。組み上げられたメタルフォーム１９・１９・・・の下部は、ブロック１０にて支持される。従って、メタルフォーム１９・１９・・・の自重をブロック１０が支持することになるので、メタルフォーム１９・１９・・・を安定した状態で組み上げることができ、施工が容易となる。
【００２９】
また、ブロック１０の上部に組み上げられたメタルフォーム１９・１９・・・と、基礎１２の起立壁部１２ａの内部に配置される鉄筋１１を挟んで対峙するように、反対側の型枠の起立壁枠２１を形成するメタルフォーム１９・１９・・・が組み上げられる。メタルフォーム１９・１９・・・は、適宜位置に配置された縦端太２０等にて連結固定される。
なお、本実施例のように、深基礎に適用させれば、基礎型枠を構成するメタルフォーム１９・１９・・・の数の低減効果が高く、施工の手間を削減させることができる。
【００３０】
このようにして、ブロック１０の上部１０ｂとメタルフォーム１９・１９・・・とで、基礎型枠の起立壁枠２１が構成され、ブロック１０の下部１０ａと枠板１８とで基礎型枠の土台枠２２が構成され、該基礎型枠の内部に鉄筋１１が配置された状態となる。さらに、鉄筋１１から上方へ突出するように、図示せぬアンカーボルトが配置される。
そして、図４に示す如く、まず、基礎１２の土台部１２ｂ分のコンクリート１７が打設され、続いて、基礎１２の起立壁部１２ａ分のコンクリート１７が打設される。
【００３１】
コンクリートの養生期間完了後、コンクリートの周囲に配置されていた基礎型枠が取り外される。基礎型枠のうち、起立壁枠２１を構成するメタルフォーム１９・１９・・・のみが取り外され、ブロック１０は残されて、いわゆる捨て型枠となる。
【００３２】
そして、基礎１２の周囲に土が盛られて、掘削部２３が埋め戻される。
ここで、基礎１２が深基礎である場合には、前述の如く、特に埋め戻し土量の大きい、基礎を介して形成される地面の高低のうち、高い側に、ブロック１０が配置されるため、埋め戻しに必要となる土量の大幅に低減が期待される。よって、客土の量を低減させることができ、コストダウンに寄与することができる。
また、特に基礎が深基礎である場合には、深基礎では掘削部の埋め戻し容積が通常の基礎と比較して大きくなるが、この埋め戻し容積をブロックの体積で削減させることができ、埋め戻しに必要となる土量の低減において、より大きな効果が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例に係る基礎の構造を示す断面図。
【図２】捨てコンクリートにブロックを載置した状態を示す図。
【図３】基礎型枠を構成した状態を示す断面図。
【図４】基礎型枠にコンクリートを打設した状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１０  ブロック
１１  鉄筋
１２  基礎
１２ａ  起立壁部
１２ｂ  土台部
１９  メタルフォーム
２１  起立壁枠
２２  土台枠
【図１】
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【図２】
2006097261.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006097261.tif 000006