(57)【要約】【課題】  苗載台折畳み時は、マーカを制限幅内に収めることができ、また、作業時は、他部材と干渉を回避しつつ、マーカの振り出しを規制できるようにする。【解決手段】  植付部３の左右両側部に、起倒自在なマーカ１１Ｌ、１１Ｒを備えると共に、植付部３に設けられる苗載台７を、所定の制限幅内に格納できるように折畳み可能に構成した乗用田植機において、マーカ１１Ｌ、１１Ｒのアーム部１３は、制限幅内に収まるように格納される苗載台折畳み時の係止格納位置と、それよりも外側方に倒れるように格納される作業時の係止格納位置とに選択的に係止される。【選択図】        図３
2006158217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植付部の左右両側部に、起倒自在なマーカを備えると共に、前記植付部に設けられる苗載台を、所定の制限幅内に格納できるように折畳み可能に構成した移植機において、
前記マーカのアーム部は、前記制限幅内に収まるように格納される苗載台折畳み時の係止格納位置と、それよりも外側方に倒れるように格納される作業時の係止格納位置とに選択的に係止されることを特徴とする移植機。
【請求項２】
前記マーカのアーム部は、少なくとも２位置にスライド可能なマーカフックで係止されることを特徴とする請求項１記載の移植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植付部の左右両側部に、起倒自在なマーカを備えると共に、植付部に設けられる苗載台を、所定の制限幅内に格納できるように折畳み可能に構成した乗用田植機などの移植機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、乗用田植機などの移植機は、苗の植付条間を適正に保つために、次行程に走行基準線を引くマーカを備えている。この種のマーカは、通常、植付部の左右両側に起倒自在に設けられており、植付部の昇降に伴って自動的に格納・振り出し動作が行われるだけでなく、植付部が昇降するごとに、振り出されるマーカが左右交互に切り換えられるように構成されている。
【０００３】
また、植付部の左右両側部には、通常、マーカのアーム部を起立姿勢で係止するマーカフックが設けられている。このマーカフックは、主に、非作業時に使用されるが、作業中もマーカの振り出しを規制する場合に使用される。例えば、畔際を植付走行する際に、畔側のマーカをマーカフックに係止し、畔との接触を防止している。
【特許文献１】実公平６−４６２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、多条植えの乗用田植機などでは、車両運搬時における植付部幅を所定の制限幅内に収めるために、苗載台を折畳み可能に構成することが提案されており、この場合には、マーカの格納位置も制限幅内に収めることが求められる。そこで、前記マーカフックによるマーカの係止位置を、従来よりも内側にシフトさせることが考えられるが、このようにすると、マーカの振り出しを規制すべく作業中にマーカを格納係止したとき、格納したマーカが他部材（粒状施肥装置など）に干渉し、植付部のローリングを阻害する可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、植付部の左右両側部に、起倒自在なマーカを備えると共に、前記植付部に設けられる苗載台を、所定の制限幅内に格納できるように折畳み可能に構成した移植機において、前記マーカのアーム部は、前記制限幅内に収まるように格納される苗載台折畳み時の係止格納位置と、それよりも外側方に倒れるように格納される作業時の係止格納位置とに選択的に係止されることを特徴とする。このように構成すれば、苗載台折畳み時は、マーカを制限幅内に収めることができ、また、作業時は、他部材と干渉を回避しつつマーカの振り出しを規制することができる。
また、前記マーカのアーム部は、少なくとも２位置にスライド可能なマーカフックで係止されることを特徴とする。このように構成すれば、一つのマーカフックによって、マーカを二つの格納位置に係止することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。図面において、１は乗用田植機の走行機体であって、該走行機体１の後部には、昇降リンク機構２を介して植付部３が連結されている。走行機体１と昇降リンク２との間には、リフトシリンダ（図示せず）が介設されており、その伸縮に基づいて植付部３の昇降動作が行われる。また、本実施形態の乗用田植機は、機体後部に粒状施肥装置４を備えており、植付けと同時に粒状肥料を施すが、粒状施肥装置４の有無は任意である。
【０００７】
植付部３は、昇降リンク機構２の後端部に対し、ローリング自在に連結される植付部フレーム５と、該植付部フレーム５から立ち上がる左右一対の苗載台ステー６と、苗載台ステー６などにより左右往復動自在に支持される苗載台７と、植付部フレーム５から後方に延出する複数の植付伝動ケース８と、該植付伝動ケース８の後端部に設けられる植付機構９と、植付伝動ケース８の下方に上下揺動自在に設けられるフロート１０とを備えており、苗載台７に載置された苗を、機体走行に伴って圃場に植え付けるように構成されている。
【０００８】
本実施形態の植付部３は、多条植え（例えば８条）であり、左右幅が広くなっている。通常、この種の乗用田植機では、車両運搬時における植付部幅を所定の制限幅内に収めるために、苗載台７が折畳み可能に構成される。本実施形態では、苗載台７の一端部に構成される一条分を、苗載台７の後側に重なり合うように折り畳むが、苗載台７の両端部を折り畳むように構成してもよい。尚、苗載台７の折畳み構造は、本発明の要旨ではないため、詳細な説明は省略する。
【０００９】
植付部３の左右両側部には、次行程又は前行程に走行基準線を引くためのマーカ１１Ｌ、１１Ｒが設けられている。各マーカ１１Ｌ、１１Ｒは、左右外側方に振り出される線引姿勢と、植付部３の側部に沿って起立する格納姿勢とに起倒自在であり、振り出し方向に付勢されている。一方、走行機体１には、マーカ動作機構（図示せず）が設けられている。このマーカ動作機構は、それぞれワイヤ１２Ｌ、１２Ｒを介して、マーカ１１Ｌ、１１Ｒの基端部に連結されており、植付部３の上昇に伴ってマーカ１１Ｌ、１１Ｒを自動的に格納動作させると共に、植付部３の下降に伴ってマーカ１１Ｌ、１１Ｒを自動的に振り出し動作させ、さらには、振り出されるマーカ１１Ｌ、１１Ｒを左右交互に切り換えるように構成されている。
【００１０】
マーカ１１Ｌ、１１Ｒは、植付部フレーム５に回動自在に支持されるアーム部１３と、該アーム部１３の先端部に設けられる線引部１４とを備えて構成されている。本実施形態の線引部１４は、回転自在な輪体１５を有し、この輪体１５が田面を転動することにより、田面に走行基準線が引かれるようになっている。また、本実施形態の線引部１４は、パイプからなるアーム部１３の先端部に対して回動可能に嵌合され、抜け止めピン（Ｒピン）１６にて回動及び抜けが規制される。このようなマーカ構造によれば、抜け止めピン１６を抜くことにより、線引部１４の方向を反転させることができるので、線引部１４を前記制限幅内に収めることが容易になる。
【００１１】
植付部３の左右両側部（苗載台ステー６）には、マーカ１１Ｌ、１１Ｒのアーム部１３を起立姿勢で係止するマーカフック１７が設けられている。このマーカフック１７は、主に、非作業時に使用されるが、作業中もマーカ１１Ｌ、１１Ｒの振り出しを規制する場合に使用される。例えば、畔際を植付走行する際に、畔側のマーカ１１Ｌ、１１Ｒをマーカフック１７に係止し、畔との接触を防止している。
【００１２】
マーカ１１Ｌ、１１Ｒのアーム部１３は、前記制限幅内に収まるように格納される苗載台折畳み時の係止格納位置と、それよりも外側方に倒れるように格納される作業時の係止格納位置とに選択的に係止できるようになっている。このようにすると、苗載台折畳み時は、マーカ１１Ｌ、１１Ｒを制限幅内に収めることができ、また、作業時は、他部材（例えば粒状施肥装置４）と干渉を回避しつつ、マーカ１１Ｌ、１１Ｒの振り出しを規制することができる。
【００１３】
具体的には、マーカ１１Ｌ、１１Ｒのアーム部１３を、少なくとも２位置にスライド可能なマーカフック１７で係止するようにしてある。このようにすると、マーカフック１７を増やすことなく、マーカ１１Ｌ、１１Ｒを二つの格納位置に係止することが可能になる。
【００１４】
次に、マーカフック１７のスライド構造について説明する。図５〜図８に示すように、苗載台ステー６には、マーカフック１７を支持するためのブラケット１８が溶着されている。このブラケット１８は、苗載台ステー６から前方に突出する左右一対の側板１９と、左右の側板１９間に一体的に架設される天板２０とを備える。左右の側板１９には、鍵穴状の長孔１９ａが形成されており、天板２０には、ボス部２０ａが形成されている。
【００１５】
一方、マーカフック１７は、線材を曲げ加工したフック２１と、フック２１の直線部に溶着されたプレート２２とを備える。そして、マーカフック１７は、ブラケット１８の長孔１９ａに外側からスライド自在に挿入され、Ｒピン２３で抜止めされる。このようにブラケット１８に装着されたマーカフック１７は、回止め状態で左右方向のスライドが許容される。
【００１６】
ブラケット１８のボス部２０ａには、セットピン２４がスライド自在に挿入される。セットピン２４の先端部には、Ｃリング２５が装着され、また、Ｃリング２５と天板２０との間には、セットピン２４を下方に付勢するスプリング２６が介装される。マーカフック１７のプレート２２には、左右方向に所定の間隔を存して２つのセット孔２２ａが形成されている。そして、外側のセット孔２２ａに前記セットピン２４を嵌合させると、マーカフック１７が内側のスライド位置、即ち、苗載台折畳み時におけるマーカ係止格納位置にセットされる。また、内側のセット孔２２ａにセットピン２４を嵌合させると、マーカフック１７が外側のスライド位置、即ち、作業時におけるマーカ係止格納位置にセットされる。このとき、セットピン２４とセット孔２２ａの嵌合解除は、セットピン２４を上方へ引くだけで行うことができ、また、セットピン２４とセット孔２２ａの嵌合は、両者の位置が一致したとき、スプリング２６の付勢力で自動的に行われる。尚、セットピン２４やマーカフック１７の操作は、植付部３を上昇させれば、走行機体１上から行うことができる。
【００１７】
叙述の如く構成された本実施形態の乗用田植機は、植付部３の左右両側部に、起倒自在なマーカ１１Ｌ、１１Ｒを備えると共に、植付部３に設けられる苗載台７を、所定の制限幅内に格納できるように折畳み可能に構成したものであるが、マーカ１１Ｌ、１１Ｒのアーム部１３は、制限幅内に収まるように格納される苗載台折畳み時の係止格納位置と、それよりも外側方に倒れるように格納される作業時の係止格納位置とに選択的に係止されるので、苗載台折畳み時は、マーカ１１Ｌ、１１Ｒを制限幅内に収めることができ、また、作業時は、他部材と干渉を回避しつつ、マーカ１１Ｌ、１１Ｒの振り出しを規制することができる。
【００１８】
また、マーカ１１Ｌ、１１Ｒのアーム部１３は、少なくとも２位置にスライド可能なマーカフック１７で係止されるので、一つのマーカフック１７によって、マーカ１１Ｌ、１１Ｒを二つの格納位置に係止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】作業状態を示す乗用田植機の側面図である。
【図２】苗載台折畳み状態を示す乗用田植機の側面図である。
【図３】作業状態を示す植付部の正面図である。
【図４】苗載台折畳み状態を示す植付部の正面図である。
【図５】係止格納状態を示すマーカの側面図である。
【図６】苗載台ステーの側面図である。
【図７】苗載台ステーの分解斜視図である。
【図８】（Ａ）は苗載台折畳み時の係止格納位置に対応させたマーカフックの平面図、（Ｂ）は作業時の係止格納位置に対応させたマーカフックの平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１    走行機体
３    植付部
４    粒状施肥装置
６    苗載台ステー
７    苗載台
１１  マーカ
１３  アーム部
１４  線引部
１７  マーカフック
【図１】
2006158217.tif 000003
【図２】
2006158217.tif 000004
【図３】
2006158217.tif 000005
【図４】
2006158217.tif 000006
【図５】
2006158217.tif 000007
【図６】
2006158217.tif 000008
【図７】
2006158217.tif 000009
【図８】
2006158217.tif 000010