(57)【要約】【課題】増長部分を折り畳んだり、あるいは切り込みを入れることなく連結片を延長可能とし、もって株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できる育苗移植用連続集合鉢体を提供する。【解決手段】薄膜１０を展開することにより形成される六角筒状の個別鉢体１を連結片２にて接続して連続体３となし、該連続体３を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体３の相互間を水溶性接着剤にて貼着した連続集合鉢体４において、前記個別鉢体１を２枚の薄膜１０Ａ，１０Ｂを貼合せて形成する共に、該個別鉢体の両側に薄膜１０Ａ，１０Ｂの延長片１２（１２Ａ，１２Ｂ）を設け、この延長片１２Ａ，１２Ｂを個別鉢体１の側面に沿って折返して、隣接する個別鉢体１の相互間で前記延長片１２Ａ，１２Ｂの端部同士を非水溶性接着剤にて貼着し（貼着部１３）、連結片２の長さを個別鉢体１の一側面の幅の７倍長とする。【選択図】図１
2006180778.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、前記個別鉢体を２枚の薄膜を貼合せて形成し、該個別鉢体の両側に設けた前記薄膜の延長片を、前記個別鉢体の側面に沿って折返して該側面に水溶性接着剤にて貼着すると共に、隣接する個別鉢体の相互間で前記延長片の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着することにより前記連結片を形成したことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項２】
紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、前記個別鉢体を２枚の薄膜を貼合せて形成し、該個別鉢体の半数の両側に設けた前記薄膜の延長片を、前記個別鉢体の側面に沿って折返して該側面に水溶性接着剤にて貼着すると共に、該個別鉢体に隣接して配置された、延長片を有しない個別鉢体に前記延長片の端部を非水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成したことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体。
【請求項３】
帯状薄膜の２枚を非水溶性接着剤にて貼合せて、両側に薄膜の延長片を有する個別鉢体を形成する第１工程と、前記延長片を個別鉢体の側面に沿って折返すと共に、該延長片を個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着する第２工程と、前記個別鉢体を並列させ、隣接する個別鉢体の相互間で前記延長片の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し連続体を得る第３工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第４工程とを含むことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【請求項４】
帯状薄膜の２枚を非水溶性接着剤にて貼合せて、両側に薄膜の延長片を有する第１の個別鉢体と前記延長片を有しない第２の個別鉢体とを形成する第１工程と、前記延長片を第１の個別鉢体の側面に沿って折返すと共に、該延長片を第１の個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着する第２工程と、前記第１の個別鉢体と前記第２の個別鉢体とを並列させ、前記第１の個別鉢体の延長片の端部を前記第２の個別鉢体に貼着して連結片を形成し連続体を得る第３工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第４工程とを含むことを特徴とする育苗移植用連続集合鉢体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、花卉等の作物の育苗、移植に用いられる育苗移植用連続集合鉢体およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の育苗移植用連続集合鉢体は、従来一般には、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した構造となっている（例えば、特許文献１参照）。このような育苗移植用連続集合鉢体によれば、保管時に圧扁状態として、使用時に展開することでハニカム状に多数の個別鉢体が密に集合した状態で出現し、個別鉢体に栽培土を充填してこれに播種することにより集中的に多数の苗を育成できる。また、この連続集合鉢体は、育苗時の潅水で水溶性接着剤が退化するので、所定日数育苗した後、一端を引くと、重ね合せた連続体の相互間が分離して一列に引出し可能となり、例えば、特許文献２に記載されるような接地型の簡易移植機を用いて、苗の植付けを効率的に行うことができるようになる。
【０００３】
ところで、上記した従来一般の連続集合鉢体（六角筒状）によれば、密に集合させる必要上、連結片の長さが個別鉢体の一側面の幅と同等に設定されており、上記特許文献２に記載されるような簡易移植機を用いて連続的に苗を植付けようとすると、その株間間隔は連結片の長さによって制限され、育苗作物の種類によっては株間間隔が狭すぎて、その利用を断念せざるを得ない場合が生じる。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献３には、連結片に個別鉢体の一側面の幅より長い増長部分を設け、この増長部分を折畳んで相互に水溶性接着剤にて貼着すると共に、前または後側の個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着した連続集合鉢体が開示され、また、特許文献４には、連結片または個別鉢体に所定形状の切り込みを設けて、連結片を前記切り込みを介して伸長可能とした連続集合鉢体が開示されている。
【特許文献１】特公昭５８−１１８１７号公報
【特許文献２】特開平５−３０８８２２号公報
【特許文献３】特開平８−２０５６８７号公報
【特許文献４】特開平７−１２３８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献３に開示された連続集合鉢体（六角筒状）によれば、連結片の増長部分の折畳み部分への潅水の浸透が不足し、育苗中における水溶性接着剤の退化が不十分となって、移植時に連結片の折畳み部分が円滑に分離、伸長せず、連結片の長さ、すなわち株間間隔にバラツキが生じ易い、という問題があった。また、連結片の増長部分を折畳んで相互に接着剤により貼着しなければならないことに加え、この折畳み部分を個別鉢体に貼着しなければならないため、製造が面倒になり、製造コストが高くなる、という問題もあった。一方、特許文献４に開示された連続集合鉢体によれば、移植作業のために個別鉢体を一列に引出す際、切り込み部分のエッジに応力が集中して切断し易い、という問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、増長部分を折り畳んだり、あるいは切り込みを入れることなく連結片を延長可能とし、もって株間間隔の拡大に安全かつ確実に対応できると共に、コスト低減に寄与する育苗移植用連続集合鉢体とその製造方法とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、育苗移植用連続集合鉢体としての第１の発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、前記個別鉢体を２枚の薄膜を貼合せて形成し、該個別鉢体の両側に設けた前記薄膜の延長片を、前記個別鉢体の側面に沿って折返して該側面に水溶性接着剤にて貼着すると共に、隣接する個別鉢体の相互間で前記延長片の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着することにより前記連結片を形成したことを特徴とする。
【０００８】
また、育苗移植用連続集合鉢体としての第２の発明は、紙または紙のような薄膜を展開することにより形成される四角または六角筒状の個別鉢体を連結片にて接続して連続体となし、該連続体を重ね合せると共に、前記重ね合せた連続体の相互間を水溶性接着剤にて貼着した育苗移植用連続集合鉢体において、前記個別鉢体を２枚の薄膜を貼合せて形成し、該個別鉢体の半数の両側に設けた前記薄膜の延長片を、前記個別鉢体の側面に沿って折返して該側面に水溶性接着剤にて貼着すると共に、該個別鉢体に隣接して配置された、延長片を有しない個別鉢体に前記延長片の端部を非水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成したことを特徴とする。
【０００９】
上記のように構成した育苗移植用連続集合鉢体においては、個別鉢体に設けた薄膜の延長片を個別鉢体の側面に沿って折返して貼着するだけなので、育苗中の潅水によって水溶性接着剤が十分に退化し、移植に際して連結片が円滑に分離、伸長する。
【００１０】
上記課題を解決するため、育苗移植用連続集合鉢体の製造方法としての第１の方法発明は、上記第１の発明の製造を行うもので、帯状薄膜の２枚を非水溶性接着剤にて貼合せて、両側に薄膜の延長片を有する個別鉢体を形成する第１工程と、前記延長片を個別鉢体の側面に沿って折返すと共に、該延長片を個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着する第２工程と、前記個別鉢体を並列させ、隣接する個別鉢体の相互間で前記延長片の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着して連結片を形成し連続体を得る第３工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第４工程とを含むことを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するため、育苗移植用連続集合鉢体の製造方法としての第２の方法発明は、上記第２の発明の製造を行うもので、帯状薄膜の２枚を非水溶性接着剤にて貼合せて、両側に薄膜の延長片を有する第１の個別鉢体と前記延長片を有しない第２の個別鉢体とを形成する第１工程と、前記延長片を第１の個別鉢体の側面に沿って折返すと共に、該延長片を第１の個別鉢体の側面に水溶性接着剤にて貼着する第２工程と、前記第１の個別鉢体と前記第２の個別鉢体とを並列させ、前記第１の個別鉢体の延長片の端部を前記第２の個別鉢体に貼着して連結片を形成し連続体を得る第３工程と、前記連続体を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて貼着する第４工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
このように構成した育苗移植用連続集合鉢体の製造方法においては、連結片の増長部分を折畳む必要がないので、工程が簡素化される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る育苗移植用連続集合鉢体によれば、個別鉢体に設けた薄膜の延長片を個別鉢体の側面に沿って折返して貼着するだけなので、育苗中の潅水によって水溶性接着剤が十分に退化し、移植に際して連結片が円滑に分離、伸長し、結果として所望の株間間隔を安定して確保することができる。
【００１４】
また、本発明に係る育苗移植用連続集合鉢体の製造方法によれば、連結片の増長部分を折畳む必要がないので、工程が簡素化され、製造コストが低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１および図２は、本発明の第１実施形態としての育苗移植用連続集合鉢体を示したものである。本第１実施形態は、六角筒状の個別鉢体１を多数集合させたもので、各個別鉢体１は連結片２により接続されている。これら個別鉢体１と連結片２とによって形成された一連の連続体３は、個別鉢体１が1/2 ピッチずれるように水溶性接着剤を介して重ね合され、これによって個別鉢体１を密に集合させた連続集合鉢体４が形成されている。なお、図１，２では、理解を助けるため、個別鉢体１と連結片２との間隔および連続体３の各層の間隔を開けて示しているが、これらの間には、実際には図示を略す水溶性接着剤が介在している。
【００１７】
上記個別鉢体１は、２枚の薄膜１０（１０Ａ，１０Ｂ）を貼り合せて形成されている。この２枚の薄膜１０の貼り合せには非水溶性接着剤が用いられており、所定間隔で貼着した左右２箇所の貼着部１１の内側部分が個別鉢体１として提供されるようになっている。一方、連結片２は、個別鉢体１の両側に設けられた、前記薄膜１０の延長片１２（１２Ａ，１２Ｂ）の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着（貼着部１３）することにより形成されている。前記延長片１２のうち、一端側の延長片１２Ａは一方の薄膜１０Ａに、他端側の延長片１２Ｂは他方の薄膜１０Ｂにそれぞれ設けられており、各延長片１２Ａ，１２Ｂは、個別鉢体１の側面に沿って相互に逆方向へ折返され、かつ各個別鉢体１の側面に対して水溶性接着剤により貼着されている。各延長片１２はまた、隣接する個別鉢体１の中間部位に前記貼着部１３が位置するようにその長さが設定されており、これにより連結片２は、個別鉢体１の一側面の幅のほぼ７倍の長さを有するものとなっている。
【００１８】
上記連続体３は、所定長さごとに１８０度反転（転回）して重ね合されている。この場合、連続体３相互の連結部分では、図１、２に示されるように、上側の連続体３の端部に位置する個別鉢体１に付随する延長片１２の先端部に形成した折返し部１２ａと、下側の連続体３の端部に位置する個別鉢体１に付随する延長片１２の先端部に形成した余長部１２ｂとが、非水溶性接着剤による貼着部１４により連結される。
【００１９】
このように構成された連続集合鉢体４は、図２に示されるように圧扁状態で保管および提供され、この状態で連続体３の積層方向へ引き伸ばすと、図１に示すように多数の個別鉢体１がハニカム状に展開し、所定の大きさの連続集合鉢体４が出現する。育苗に際しては、この連続集合鉢体４を展開状態で育苗箱（図示略）内にセットし、各個別鉢体１に栽培土を充填してこれに播種する。そして、所定日数育苗すると、この育苗中の灌水で、薄膜１０の延長片１２と個別鉢体１の側面との間の水溶性接着剤および連続体３の相互間の水溶性接着剤が退化する。したがって、育苗後の移植に際し、連続集合鉢体４を構成する連続体３の一端を引くと、図３に示すように連続体３が一列に引出され、これによって効率のよい植付けが可能になる。この場合、連結片２の長さは、個別鉢体１の一側面の幅のほぼ７倍長となり、広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。本実施形態においては特に、個別鉢体１、連結片２を形成するための貼着部１１、１３、１４の貼合面が、連続体３の引出し方向と平行となっているので（図３）、引張力に対するせん断応力は十分な大きさとなり、植付け時における連続体３の引出しが安定する。
【００２０】
上記連続集合鉢体４を製造するには、先ず、図４（Ａ）に示すように、２枚の薄膜１０Ａ，１０Ｂを所定幅だけ重ねて左右方向にずらして配置し、その重ね合せ部の両端部を非水溶性接着剤にて貼着して前記貼着部１１とし、該貼着部１１より外側の部分を前記延長片１２Ａ，１２Ｂとする。次に、各延長片１２Ａ，１２Ｂを、前記貼着部１１の内縁に設定した折込線Ｌを支点に相互に逆方向へ折返し、同図（Ｂ）に示すように、各延長片１２Ａ，１２Ｂを、前記貼着部１１の間に形成される扁平状態の個別鉢体１の側面に水溶性接着剤を介して接合する。この時、各延長片１２Ａ，１２Ｂの延長端部（自由端部）は扁平状態の個別鉢体１の両端から側方へ所定距離だけ延出し、図示のような折畳み状態の中間体１５が得られる。その後は、同図（Ｃ）に示すように、前記中間体１５を所定数並列して配置し、隣接する中間体１５の相互間で延長片１２の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着する（貼着部１３）。これによって一連の連続体３が得られ、その後、連続体３を１枚おきに１８０度反転（転回）させながら所要数水溶性接着剤を介して積層する。
【００２１】
ここで、上記薄膜１０の材種は任意であるが、少なくとも育苗期間中は耐腐性を有するものを選択するものとする。一般に育苗期間は、４０日前後であるが、長ネギ、玉ネギなどの場合は４０〜９０日あるいはそれ以上となる。４０日前後の耐腐性を有する材種としては、例えば植物繊維紙に防腐剤または殺菌剤を塗布または混抄した紙や天然パルプに合成繊維を混抄した合成繊維紙などがある。また、４０〜９０日あるいはそれ以上の耐腐性を有する材種としては、薬剤で合成繊維混抄紙を処理して湿潤強度を大とした耐腐紙や、非腐食性の不織シート、天然パルプを薬剤処理した紙または合成繊維混抄紙を殺菌剤等の耐腐性薬剤で処理した紙などがある。
【００２２】
また、上記した接着剤の種類も任意であり、水溶性接着剤としては、例えばポリビニールアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキサイド等の化学合成物、あるいはアラビアゴム、糊精、カルボキシメチルセルロース等の天然物を用いることができる。また、非水溶性接着剤としては、例えばポリ酢酸ビニールエマルジョン、エポキシ樹脂エマルジョン、ホットメルト等の化学合成物を用いることができる。
【００２３】
図５は、上記連続集合鉢体４（六角筒状）を工業的に製造する場合の１つの実施形態を示したもので、この場合は、予め幅広の薄膜（原紙）が巻かれた上・下一対の原紙ロール２０，２０が用意される。各原紙ロール２０から引出された原紙２１は、スリッター２２に導かれて所定幅の上・下帯状薄膜２３，２４に裁断され、これら上・下帯状薄膜２３，２４は製筒ロール２５に所定幅だけ重なる位置関係で送られる。この時、下側の帯状薄膜２４の上面には、製筒ロール２５の前段に配置した鉢体糊付装置２６によって非水溶性接着剤が所定の間隔（前記貼着部１１の間隔…図４(A)）で２条塗布され、これにより上・下帯状薄膜２３，２４の重合部分は、製筒ロール２５を通過する間に非水溶性接着剤により貼り合わされる。すなわち、上・下帯状薄膜２３，２４の間には、前記個別鉢体１として提供される空洞部が形成される。
【００２４】
上記製筒ロール２５を通過した、貼合状態の上・下帯状薄膜２３，２４は、折込線付与装置２７、折込糊付装置２８および折畳装置２９を順に経て折畳ロール３０に送られる。そしてこの間、折込線付与装置２７によって前記貼着部１１の内縁に沿って折込線Ｌ（図４(A)参照）が付与され、折込糊付装置２８によって上・下帯状薄膜２３，２４の重合部の両面に水溶性接着剤が塗布され、折畳装置２９によって上・下帯状薄膜２３，２４の非重合部（薄膜１０Ａ，１０Ｂの延長片１２Ａ，１２Ｂに相当）が前記折込線Ｌを支点に折返され、折畳ロール３０によって圧扁される。この結果、前記中間体１５（図４(B)参照）と同じ断面形状を有する折畳み帯状体３１が得られる。
【００２５】
上記折畳み帯状体３１は並列して複数流れており、次の連結糊付装置３２において、並列する折畳み帯状体３１の一方の非重合部の先端部に非水溶性接着剤が塗布される。そして、この並列する複数の折畳み帯状体３１は、その側端部がわずか重なる状態で連結ロール３３に送られ、これにより複数の折畳み帯状体３１が相互に非水溶性接着剤により連結され（前記延長片１２の端部同士の連結に相当）、幅広の折畳み板状体３４となる（図４(C)参照）。なお、前記折畳み板状体３４の側端部には、前記連続体３の連結に必要な折返し部１２ａと余長部１２ｂ（図１、２参照）に相当する部分が形成されている。
【００２６】
次に、上記折畳み板状体３４は、積層糊付装置３５に導かれ、糊付ロール３５ａによって折畳み板状体３４の上面に水溶性接着剤が塗布されると共に、糊付ノズル３５ｂによって折畳み板状体３４の端部の折返し部１２ａに相当する部分に非水溶性接着剤が塗布される。次いで、折畳み板状体３４は、ロータリーカッタ３６によって所定の幅（個別鉢体１の高さに相当）に切断され、これによって前記連続体３が形成される。そして、この連続体３は、次の反転機３７によって一枚おきに１８０度反転されて、積層貼合装置３８へ送られ、これにより連続体３は相互に水溶性接着剤を介して積層貼着され、これにて本連続集合鉢体４は完成する。
【００２７】
なお、図示を略すが、上記した積層糊付装置３５には、折畳み板状体３４の送り量を検出する装置が設けられており、所定枚数の折畳み板状体３４がロータリーカッタ３６へ送られると、糊付ロール３５ａが上昇し、一枚の連続体３の幅（個別鉢体１の高さ）に相当する分だけ、折畳み板状体３４の上面に水溶性接着剤を塗布しなようになっている。これにより、積層貼合装置３８で所定枚数の連続体３が積層貼着されるようになり、連続集合鉢体４として１冊ずつ取出すことが可能になる。
【００２８】
ここで、上記第１実施形態においては、２枚の薄膜１０（１０Ａ，１０Ｂ）として同幅（同長）のものを用いて所定幅だけずらして重ね合せ、互いに重ね相手となる薄膜に延長片１２（１２Ａ，１２Ｂ）を設けるようにしたが、本発明は、一方の薄膜だけに延長片１２Ａ，１２Ｂを設けて、これに個別鉢体１の形成に必要な最小限の長さとした他方の薄膜を貼り合せるようにしてもよい。
【００２９】
図６及び図７は、本発明の第２実施形態としての育苗移植用連続集合鉢体を示したものである。本第２実施形態は、第１実施形態と同じく六角筒状の個別鉢体１を多数集合させたもので、各個別鉢体１が連結片２により接続されている点、これら個別鉢体１と連結片２とによって形成された一連の連続体３が、個別鉢体１が1/2 ピッチずれるように水溶性接着剤を介して重ね合されている点、これにより個別鉢体１を密に集合させた連続集合鉢体４が形成されている点は、第１実施形態と同様である。したがって、ここでは、図１および２に示した部分と同一部分には同一符号を付すこととする。
【００３０】
本第２実施形態において、連続体３は、両側に２枚の薄膜１０（１０Ａ，１０Ｂ）の延長片１２（１２Ａ，１２Ｂ）を有する、上記第１実施形態と全く同じ形態の個別鉢体（以下、これを第１の個別鉢体という）１と両側に前記延長片１２を有しない個別鉢体（以下、これを第２の個別鉢体という）４１とを交互に配列してなっている。第２の個別鉢体４１は、２枚の薄膜４０（４０Ａ，４０Ｂ）を貼り合せて形成されているが、各薄膜４０Ａ，４０Ｂには、非水溶性接着剤による貼着部４２の形成に必要な糊付代４３が設けられているだけで、前記延長片１２に相当するものは省略されている。一方、連結片２は、第１の個別鉢体１の両側に設けられた、前記薄膜１０の延長片１２（１２Ａ，１２Ｂ）の端部を前記第２の個別鉢体４１の糊付代４３に非水溶性接着剤にて貼着（貼着部４４）することにより形成されている。この場合、前記延長片１２は、第１の個別鉢体１の側面に沿って折返され、かつ各個別鉢体１の側面に対して水溶性接着剤により貼着されている点は第１の実施形態と同様であり、したがって連結片２は、個別鉢体１の一側面の幅のほぼ４倍の長さを有するものとなっている。本第２実施形態において、前記連続体３の積層形態は第１実施形態と同様であり、連続体３は、１枚おきに１８０度反転して重ね合され、これによって本連続集合鉢体４が形成されている。なお、連続体３の折返し部には、別途短尺の連結補助片４５が配設されている。
【００３１】
このように構成された連続集合鉢体４の作用は、第１実施形態と同じであり、育苗中の灌水で、薄膜１０の延長片１２と第１の個別鉢体１の側面との間の水溶性接着剤および連続体３の相互間の水溶性接着剤が退化するので、育苗後の移植に際し、連続集合鉢体４を構成する連続体３の一端を引くと、図８に示すように連続体３が一列に引出され、これによって効率のよい植付けが可能になる。この場合、連結片２の長さは、個別鉢体１、４１の一側面の幅のほぼ４倍長となり、広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。
【００３２】
また、本連続集合体４を製造する方法も、第１実施形態における場合と基本的に同じであり、両側に薄膜１０の延長片１２を有する第１の個別鉢体１と前記延長片を有しない第２の個別鉢体４１とを別途形成し、前記延長片１２を第１の個別鉢体１の側面に沿って折返すと共に、該延長片１２を第１の個別鉢体１の側面に水溶性接着剤にて貼着する。そして、前記第１の個別鉢体１と前記第２の個別鉢体４１とを並列させて、前記第１の個別鉢体１の延長片１２の端部を前記第２の個別鉢体４１の糊付代４３に非水溶性接着剤にて貼着して連結片２を形成し、連続体３を得、しかる後、前記連続体３を重ね合せて相互に水溶性接着剤にて積層貼着する。
【００３３】
図９および図１０は、本発明の第３実施形態としての育苗移植用連続集合鉢体を示したものである。本第３実施形態は、四角筒状の個別鉢体５１を多数集合させたもので、各個別鉢体５１は連結片５２により接続されている。これら個別鉢体５１と連結片５２とによって形成された一連の連続体５３は、個別鉢体５１の一側面の幅だけ重なるように折り返されて、その相互間が水溶性接着剤にて貼着されている。また、各連続体５３は、相互に水溶性接着剤を介して重ね合され、これにより個別鉢体５１を密に集合させた連続集合鉢体５４が形成されている。なお、図では、理解を助けるため、個別鉢体５１と連結片５２との間隔および連続体５３の各層の間隔を開けて示しているが、これらの間には、実際には図示を略す水溶性接着剤が介在している。
【００３４】
上記個別鉢体１は、図１１（Ａ）にも示されるように、２枚の薄膜６０（６０Ａ，６０Ｂ）を貼り合せて形成されている。この２枚の薄膜６０の貼り合せには非水溶性接着剤が用いられており、所定間隔で貼着した左右２箇所の貼着部６１の内側部分が個別鉢体５１として提供されるようになっている。一方、連結片５２は、個別鉢体５１の両側に設けられた、前記薄膜６０の延長片６２（６２Ａ，６２Ｂ）の端部同士を非水溶性接着剤にて貼着（貼着部６３）することにより形成されている。前記延長片６２のうち、一端側の延長片６２Ａは一方の薄膜６０Ａに、他端側の延長片６２Ｂは他方の薄膜６０Ｂにそれぞれ設けられており、各延長片６２Ａ，６２Ｂは、個別鉢体５１の側面に沿って相互に逆方向へ折返され、かつ各個別鉢体５１の側面に対して水溶性接着剤により貼着されている。各延長片６２はまた、隣接する個別鉢体５１の中間部位に前記貼着部６３が位置するようにその長さが設定されており、これにより連結片５２は、個別鉢体１の一側面の幅のほぼ５倍の長さを有するものとなっている。
【００３５】
上記連続体５３は、1枚おきに１８０度反転して重ね合されている。この場合、連続体５３相互の連結部分では、図９、１０に示されるように、上側の連続体５３の端部に位置する個別鉢体５１に付随する延長片６２の先端部に形成した余長部６２ａと、下側の連続体５３の端部に位置する個別鉢体５１に付随する延長片６２の先端部に形成した余長部６２ｂとが、非水溶性接着剤による貼着部６４により連結される。
【００３６】
このように構成された連続集合鉢体５４は、図１０に示されるように圧扁状態で提供され、この状態で連続体５３の積層方向へ引き伸ばすと、図９に示すように多数の四角筒状の個別鉢体５１が格子状に展開し、所定の大きさの連続集合鉢体５４が出現する。この連続集合鉢体５４を展開状態で育苗箱（図示略）内にセットする点は第１実施形態と同じであり、育苗中の灌水で、薄膜６０の延長片６２と個別鉢体５１の側面との間の水溶性接着剤および連続体５３の相互間の水溶性接着剤が退化する。したがって、育苗後の移植に際し、連続集合鉢体５４を構成する連続体５３の一端を引くと、連続体５３が一列に引出され、これによって効率のよい植付けが可能になる。この場合、連結片５２の長さは、個別鉢体５１の一側面の幅のほぼ５倍長となり、広い株間間隔を必要とする作物の栽培に有効に対応できる。
【００３７】
本連続集合体５４を製造する方法は、第１実施形態における場合と基本的に同じであり、両側に薄膜６０の延長片６２を有する個別鉢体５１を形成した後、図１１（Ａ）に示すように、前記延長片６２を個別鉢体５１の側面に沿って折返すと共に、該延長片６２を個別鉢体５１の側面に水溶性接着剤にて貼着し、延長片６２の端部同士を貼着部６３により貼着して連結片５２を形成する。次に、図１１（Ｂ）に示すように、並列して配置された個別鉢体５１の相互間で、個別鉢体５１が一側面の幅だけ重なるように連結片５２を折り返すと共に、その相互間を水溶性接着剤にて貼着し、連続体５３を形成する。その後は、連続体５３を１枚おきに１８０反転させながら重ね合せて相互に水溶性接着剤にて積層貼着する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１実施形態である育苗移植用連続集合鉢体（六角筒）の構造を模式的に示す平面図である。
【図２】図１に示した育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図３】図１に示した育苗移植用連続集合鉢体の引出し状態を示す模式図である。
【図４】図１に示した育苗移植用連続集合鉢体の製造工程を概略的に示す模式図である。
【図５】図１に示した育苗移植用連続集合鉢体を工業的に製造する際の加工手順を示す模式図である。
【図６】本発明の第２実施形態である育苗移植用連続集合鉢体（六角筒）の構造を模式的に示す平面図である。
【図７】図６に示した育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図８】図６に示した育苗移植用連続集合鉢体の引出し状態を示す模式図である。
【図９】本発明の第３実施形態である育苗移植用連続集合鉢体（四角筒）の構造を模式的に示す平面図である。
【図１０】図９に示した育苗移植用連続集合鉢体の圧扁状態を示す模式図である。
【図１１】図９に示した育苗移植用連続集合鉢体の製造工程の途中段階を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、４１、５１    個別鉢体
２、５２    連結片
３、５３    連続体
４、５４    連続集合鉢体
１０（１０Ａ，１０Ｂ）、  ６０（６０Ａ，６０Ｂ）    薄膜
１１、６１  個別鉢体の貼着部
１２（１２Ａ，１２Ｂ）、６２（６２Ａ，６２Ｂ）  延長片
１３、６３  延長片の貼着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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