(57)【要約】【課題】  部品点数少なく、しかも、揺動アームの揺動と、ピックアップローラの回転とがバランス良く円滑になし得る給紙装置を提供する。【解決手段】  揺動アーム２７、２８の揺動端部に支持されるピックアップローラ６の回転軸３１と、駆動伝達手段３６のピックアップローラ側被駆動伝達部材３４とはコイルスプリングクラッチ３３を介して連結され、上記揺動アーム２７のピックアップローラ軸支部周辺面と、上記被駆動伝達部材３４との間に、圧縮コイルスプリング３９が、摩擦部材３７を介し、前記コイルスプリングクラッチ３３と同軸に圧縮状態で弾装されている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸回転可能なセパレートローラと、該セパレートローラの回転駆動軸と、該回転駆動軸の軸周りに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームの揺動端に軸支されたピックアップローラと、上記回転駆動軸から該ピックアップローラに回転駆動力を伝達する為の駆動伝達手段とよりなる給紙装置であって、
ピックアップローラの回転軸と、駆動伝達手段のピックアップローラ側被駆動伝達部材とはコイルスプリングクラッチを介して連結され、
上記揺動アームのピックアップローラ軸支部周辺面と、上記被駆動伝達部材との間に、圧縮コイルスプリングが、摩擦部材を介し、前記コイルスプリングクラッチと同軸的且つ圧縮状態で弾装されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記摩擦部材がフエルト状シート材料による円環部材からなり、且つ前記圧縮コイルスプリングと、該摩擦部材との間にスプリング受板が介在されていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記駆動伝達手段が、前記回転駆動軸に装着された駆動伝達部材としてのギヤプーリと、ピックアップローラ側の上記被駆動伝達部材としてのギヤプーリと、
両ギヤプーリに架け渡されたタイミングベルトとよりなることを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリ装置、複写機或いはプリンタ（これらの複合機も含む）等の画像形成装置に採用される給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような画像形成装置における給紙装置、特に、原稿トレイに堆積された原稿を１枚ずつピックアップして、原稿読取部に自動的に給送する自動原稿送り装置（ＡＤＦ）においては、軸回転可能なセパレートローラと、該セパレートローラの回転駆動軸と、該回転駆動軸の軸周りに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームの揺動端に軸支されたピックアップローラと、上記回転駆動軸から該ピックアップローラに回転駆動力を伝達する為の駆動伝達手段とよりなる機構が採用される。そして、駆動伝達手段と、揺動アームとの間にはフリクション手段が介装され、回転駆動軸から駆動伝達手段を介してピックアップローラに駆動伝達させる際、回転駆動軸の回転力がこのフリクション作用によって揺動アームを揺動させ、ピックアップローラが堆積原稿に押接して、その揺動が阻止されると、ピックアップローラを軸回転させるよう構成されている。特許文献１、２はこのような機能を奏する機構が採用された給紙装置の例を示すものである。
【０００３】
特許文献１には、駆動伝達手段が揺動アームに装着された３個のギヤ列からなり、中間の第２ギヤと揺動アームとの間には、コイルバネ、フエルト等からなる滑り調整板等を含むフリクション手段としてのトルクリミッタが介装された機構が開示されている。また、特許文献２には、駆動伝達手段が、回転駆動軸側の駆動伝達用ギヤプーリと、ピックアップローラ側の被駆動伝達ギヤプーリと、両ギヤプーリに架け渡されたタイミングベルトとよりなり、ピックアップローラの軸と被駆動伝達ギヤプーリとはスプリングクラッチを介して接続され、更に、被駆動伝達ギヤプーリと揺動アームとの間に摩擦を生じさせる圧縮スプリングが介装された機構が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−７９４３４号公報
【特許文献２】特開２００３−１０４５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された機構では、中間アイドルギヤ（第２ギヤ）と揺動アームとの間に介装されたフリクション手段としての上記トルクリミッタが、上記機能を奏するよう構成されているが、中間アイドルギヤを必要とするため、部品点数が多く、構造が複雑である。
【０００５】
一方、特許文献２に開示された機構では、中間アイドルギヤを用いないので部品点数が多くならず、また、フリクション手段がピックアップローラの軸支位置に設けられているので、トルクバランスの設定が容易である。更に、構造も簡単である。しかし、圧縮スプリングの復元弾力だけで、回転駆動軸の回転力を揺動アームを揺動させる力に変換するものであるから、その変換が安定せず、ピックアップローラが十分に堆積原稿に押付けられないことがある。その為、圧縮スプリングのばね力を強くしようとすると、ピックアップローラが堆積原稿に押接した後のフリクション作用に抗したピックアップローラの回転が円滑になされなくなる事態も生じ、原稿への押圧力も安定しない。
【０００６】
本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであり、部品点数少なく、しかも、揺動アームの揺動と、ピックアップローラの回転とがバランス良く円滑になし得る給紙装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の給紙装置は、軸回転可能なセパレートローラと、該セパレートローラの回転駆動軸と、該回転駆動軸の軸周りに揺動可能に支持された揺動アームと、該揺動アームの揺動端に軸支されたピックアップローラと、上記回転駆動軸から該ピックアップローラに回転駆動力を伝達する為の駆動伝達手段とよりなる給紙装置であって、ピックアップローラの回転軸と、駆動伝達手段のピックアップローラ側被駆動伝達部材とはコイルスプリングクラッチを介して連結され、上記揺動アームのピックアップローラ軸支部周辺面と、上記被駆動伝達部材との間に、圧縮コイルスプリングが、摩擦部材を介し、前記コイルスプリングクラッチと同軸的且つ圧縮状態で弾装されていることを特徴とする。
【０００８】
そして、本発明においては、請求項２の発明のように、前記摩擦部材がフエルト状シート材料による円環部材からなり、且つ前記圧縮コイルスプリングと、該摩擦部材との間にスプリング受板が介在されているものであることが望ましい。更に、請求項３の発明のように、前記駆動伝達手段が、前記回転駆動軸に装着された駆動伝達部材としてのギヤプーリと、ピックアップローラ側の上記被駆動伝達部材としてのギヤプーリと、両ギヤプーリに架け渡されたタイミングベルトとよりなるものであることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の給紙装置によれば、揺動アームのピックアップローラ軸支部周辺面と、上記被駆動伝達部材との間に、圧縮コイルスプリング及び摩擦部材からなるフリクション手段が位置することになるから、部品点数少なくして、揺動アームを揺動させる為の回動トルクと、ピックアップローラが堆積原稿等に押接した後のフリクション作用に抗したピックアップローラの回転の為の駆動伝達トルクとのトルクバランスの設定がし易くなる。また、フリクション手段が、圧縮コイルスプリングと、摩擦部材とよりなるから、両者のフリクション力が相乗して、ピックアップローラを堆積原稿等に押し付ける力が安定し、上記押接後のピックアップローラへの回転駆動伝達が円滑になされる。更に、圧縮コイルスプリングと前記コイルスプリングクラッチとが同軸的に弾装されているから、揺動アームの先端部で、駆動伝達機能部分とフリクション機能部分とがコンパクトに纏められ、装置の小型化が図られる。
【００１０】
そして、請求項２の発明のように、圧縮コイルスプリングと、摩擦部材との間にスプリング受板が介在されている場合は、圧縮コイルスプリングが摩擦部材に直接触れず、摩擦部材がフエルト材料からなるものであっても、損耗されることなく、上記フリクション力に抗した回転駆動伝達がより円滑になされる。更に、請求項３の発明のように、駆動伝達手段が、２個のギヤプーリと、これに架け渡されるタイミングベルトとよりなるものとすれば、中間のアイドルギヤを不要とし、部品点数の削減がなされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の最良の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は本発明の給紙装置が採用された画像形成装置の一例を示す概略的縦断面図、図２は同給紙装置の部分切欠平面図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図、図４は同給紙装置の要部の分解斜視図である。
【実施例】
【００１２】
図例の画像形成装置１は、ファクシミリ機能、複写機能およびプリンタ機能を備えた、いわゆる複合機に適用されたものであることを示し、上部より自動原稿送り装置（以下、「ＡＤＦ」と言う）２、画像読取部３、記録部４および記録紙の給紙部５が、積層状態で構成されている。ＡＤＦ２は、原稿トレイ２ａ上に堆積載置された多数枚の原稿Ｄを、ピックアップローラ６及び分離手段（セパレートローラ７とリタードローラ８の対）９により１枚ずつ繰出し分離し、各搬送ローラ対２ｂ、２ｃ、２ｄにより湾曲搬送路２ｅを搬送させながら、途中ＡＤＦ原稿の読取ポイントｐにおいて、静止した読取走査装置（後記する）３ａによってその画像を読取り、排出ローラ対２ｆによって原稿排出トレイ２ｇ上に順次排出させるべく機能するものである。尚、分離手段９としては、セパレートローラと分離パッドとからなるものも多く採用されている。
【００１３】
画像読取部３は、ＡＤＦ読取部３ｂと平板式読取走査部（以下、「ＦＢＳ」と言う）３ｃとにより構成され、図１は、上記読取走査装置３ａがＡＤＦ読取ポイントｐの直下のＡＤＦ読取部３ｂに静止し、ＡＤＦ２によって順次自動給送される原稿Ｄの画像を読取る状態を示している。ＦＢＳ３ｃにおいて画像読取を行う場合は、読取走査装置３ａがＦＢＳ３ｃに移動し、プラテンガラス３ｄの下を図１に示す左右方向に往復移動しながら、プラテンガラス３ｄの上に下向きに置かれた原稿の画像を読取る。上記ＡＤＦ２を構成する一連の機構は、プラテンカバー（原稿押圧板）も兼ね、紙面奥側のヒンジ部（不図示）を回動中心として上下に開閉可能とされている。
【００１４】
図例の記録部４は、電子写真式記録装置からなることを示し、感光体ドラム１０、帯電器１１、光（ＬＥＤ或いはレーザ）書込みユニット１２、現像器１３、転写器１４及び定着器１５により構成される。そして、定着器１５の下流側には、排出ローラ対１６及び排出トレイ１６ａが連設されている。この電子写真式記録装置においては、上記画像読取部３で読取られた画情報、或いはファクシミリやパソコン等の外部端末から送信された画情報が、帯電器１１によって一様に帯電された感光体ドラム１０の表面に、光書込みユニット１２によって光情報として書き込まれ、感光体ドラム１０の表面には光情報に基づく静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像器１３によって現像され、転写器１４において、後記する湾曲搬送路１７を搬送され搬送ローラ対１８によって導入された記録紙にトナー画像として逐次転写される。記録紙に転写されたトナー画像は、定着器１５によって永久画像として定着され、永久画像が形成された記録紙は、排出ローラ対１６によって排出トレイ１６ａに排出・堆積される。尚、記録部４を構成するものとしては、図示した例のような電子写真式記録装置に限定されず、インクリボン式記録装置、インクジェット式記録装置或いは各種カラー記録装置等、公知の記録装置が採用可能であることは言うまでもない。
【００１５】
給紙部５は、記録紙Ｐの搬送方向に垂直な方向（紙面垂直方向）に出し入れ可能な記録紙カセット１９を備え、記録紙カセット１９の前端部上には給紙ローラ２０が配設されている。この給紙ローラ２０には摩擦分離パッド２１が弾接され、給紙ローラ２０の回転に伴い、記録紙カセット１９に収容された記録紙Ｐが、最上層部より繰出され、摩擦分離パッド２１の作用を受けて１枚ずつ分離され給送されて行く。記録紙カセット１９内には、枢支ピン１９ａを支点として上下揺動可能とされた押上板１９ｂ、及び記録紙Ｐの後端を規制する位置調整可能な規制板１９ｃが設けられている。押上板１９ｂは圧縮ばね１９ｄにより上向き付勢状態とされる。その他、図示及び説明を割愛するが、記録紙カセット１９として必要な付帯部材も装備されるものであることは言うまでもない。尚、記録紙カセット１９の下に、更にオプションカセット（不図示）を配設し、２段以上のマルチカセットシステムを構成することも可能である。
【００１６】
上記摩擦分離パッド２１は、記録紙カセット１９の記録紙排出側端部に、用紙幅全域に亘り形成された用紙ガイド部材２２の略中央部に上向き付勢状態で設置されている。用紙ガイド部材２２の背後には、下段カセットからの記録紙が通過し得る間隔を隔てて、ジャムアクセスカバー（メンテナンス用開閉カバー）２３が取付けられている。このジャムアクセスカバー２３は、画像形成装置１における箱型筐体（本体）１ａの右側壁部に、ヒンジピン２３ａを支点として開閉可能に取付けられている。ジャムアクセスカバー２３の内面上方部分は記録紙カセット１９側に湾曲して、湾曲搬送路１７の一部を形成する。
【００１７】
ジャムアクセスカバー２３の内側には、上記箱型筐体１ａ内に設置された搬送ローラ２４と対合するプレスローラ２４ａが取付けられており、ジャムアクセスカバー２３を、ヒンジピン２３ａを支点として開ければ、搬送ローラ２４とプレスローラ２４ａとの対合が解除され、この付近にジャムした記録紙の取出しが可能とされる。湾曲搬送路１７は、記録紙カセット１９から繰出された記録紙Ｐを、略１８０度方向転換して、Ｕターン状に搬送し記録部４に向かわせるものである。この湾曲搬送路１７における記録部４の上流側近傍には、搬送ローラ対２５が配設され、記録紙が搬送され、上記感光体ドラム１０と転写器（転写ローラ）１４との間に導入される。搬送ローラ対２４、湾曲搬送路１７及び搬送ローラ対１８により、記録紙カセット１９から繰出された記録紙Ｐを、記録部に給送させる為の記録紙搬送手段が構成される。
【００１８】
次に、上記ＡＤＦ２を構成する本発明の給紙装置の一例について、更に図２〜図４を参照して詳細に説明する。セパレートローラ７は、ウレタンゴム等の弾性且つ高い摩擦係数を有する部材（以下、「高摩擦部材」と言う）からなり、筒状コア７ａに固着され、回転駆動軸２５に対して、クラッチ（ワンウェイクラッチ）機構２６を介してその軸心回りに回転可能に支持されている。回転駆動軸２５は、ＡＤＦ２の機枠部に設置された不図示の駆動部に連結され、図１及び図２に示す矢視Ａ方向に回転駆動される。図２における白抜矢印は原稿Ｄの繰出し方向を示す。回転駆動軸２５には駆動側筒体２６ａが嵌装され、この駆動側筒体２６ａは、回転駆動軸２５にその軸心に直交するよう貫装されたピン２６ｂに係合し、回転駆動軸２５と共にＡ方向に軸回転可能とされている。
【００１９】
セパレートローラ７の上記筒状コア７ａには内筒体２６ｃが挿通され、更に、この内筒体２６ｃの筒内に上記回転駆動軸２５が挿通され、回転駆動軸２５に対して、内筒体２７ｃがその軸心周りに、内筒体２６ｃに対して、セパレートローラ７が筒状コア７ａともにその軸心の周りに、夫々フリー回転可能な状態に保持されている。内筒体２６ｃの駆動側筒体２６ａの側部分には、径が内筒体２６ｃの外径より大きく、駆動側筒体２６ａの外径及び筒状コア７ａの外径よりやや小さな大径部２６ｄが連成され、この大径部２６ｄは、内筒体２６ｃと駆動側筒体２６ａとの間に位置する。筒状コア７ａの駆動側筒体２６ａ側部分は、その外径が駆動側筒体２６ａの外径と同じとされ、筒状コア７ａと駆動側筒体２６ａとに跨るように、間に上記大径部２６ｄを含んでコイルスプリング２６ｅが套嵌されている。
【００２０】
上記コイルスプリング２６ｅは、回転駆動軸２５がＡ方向に回転すると、巻き締まるように設定されており、このコイルスプリング２６ｅの巻き締まりにより、駆動側筒体２６ａ、大径部２６ｄ及び筒状コア７ａがコイルスプリング２６ｅを介して相互に緊合する。従って、回転駆動軸２５の回転駆動力は、筒状コア７ａと一体のセパレートローラ７、及び大径部２６ｄを介して内筒体２６ｃに夫々駆動伝達される。即ち、駆動側筒体２６ａ、ピン２６ｂ、大径部２６ｄ、筒状コア７ａ及びコイルスプリング２６ｅによって、ワンウェイクラッチ機構２６が構成されることになる。
【００２１】
上記筒状コア７ａの、セパレートローラ７の軸方向両端側に突出する部分には左右一対の平行な揺動アーム２７、２８が、回転駆動軸２５の軸心を支点として上下揺動するように外嵌保持されている。この揺動アーム２７、２８の先側揺動端には、ピックアップローラ６が、セパレートローラ７の軸心と平行に軸支されている。前記ピックアップローラ６とセパレートローラ７との間には、両揺動アーム２７、２８をつなぎ、平行に維持するステー２９が介装されている。ステー２９は揺動アーム２８に一体成型され、揺動アーム２７とはビス２９ａによって止着固定される。揺動アーム２７の揺動基部であって、上記筒状コア７ａに外嵌される部分は、筒状体２７ａとされ、この筒状体２７ａにはトーションバネ３０が外装されている。トーションバネ３０の一端は、揺動アーム２７の中間部に掛止され、他端部はＡＤＦ２の機枠に固定されている。トーションバネ３０は、その弾性によって、揺動アーム２７、２８を常時は上向き付勢状態に維持するよう機能する（図１の実線部参照）。
【００２２】
ピックアップローラ６は、セパレートローラ７と同様、ウレタンゴム等の弾性且つ高摩擦部材からなり、回転軸３１に固着一体とされている。この回転軸３１の、ピックアップローラ６の両端側に突出する部分が、両揺動アーム２７、２８の先側揺動端部に形成された軸孔２７ｃ、２８ａに保持され、この保持状態でピックアップローラ６が回転軸３１と共にその軸心周りに回動可能とされる。２７ｄ、２８ｂは、セパレートローラ７の筒状コア７ａの外嵌させるための軸孔である。
【００２３】
上記内筒体２６ｃの、揺動アーム２７の外側に突出する部分には、駆動伝達部材としての伝達側ギヤプーリ３２が固設され、また、ピックアップローラ６における回転軸３１の揺動アーム２７の外側に突出する部分には、コイルスプリングクラッチ３３を介して、被駆動伝達部材としての被駆動側ギヤプーリ３４が連結されている。この被駆動側ギヤプーリ３４と、伝達側ギヤプーリ３２とにはタイミングベルト３５が架け渡され、これらによりピックアップローラ６の回転駆動伝達手段３６が構成される。伝達側ギヤプーリ３２には、タイミングベルト３５の外れ防止用のプレート３２ａが取り付けられ、このプレート３２ａの外側面の回転駆動軸２５にはＥリング２５ａが装着され、前記ピン２６ｂとにより、回転駆動軸２５に装着される一連の機構部品が、軸方向への移動が阻止されるようになされている。
【００２４】
被駆動側ギヤプーリ３４は、内外二重の筒体３４ａ、３４ｂからなり、外筒体３４ｂの外周面がギヤ面とされている。一方、回転軸３１の揺動アーム２７の外側に突出する部分には、先側に向け段状に径小となる第１小径部３１ａ、第２小径部３１ｂが形成され、先側の第２小径部３１ｂの更に先端部には、外向鍔状の爪部３１ｃが突設されると共に、その長手方向に沿ったスリット３１ｄが形成されている。上記内筒体３４ａの内径と第２小径部３１ｂの外径とは略同じとされ、また、内筒体３４ａの外径と第１小径部３１ａの外径とは略同じとされる。
【００２５】
被駆動側ギヤプーリ３４は、上記第２小径部３１ｂの先端部を上記スリット３１ｄをして求心方向に撓ませながら、内筒体３４ａの筒内に挿入し、爪部３１ｃをその復元弾力により内筒体３４ａの開口端縁部に係止させることにより、回転軸３１に装着される。回転軸３１の先端側からは抜け止ピン４０が挿入され、上記求心方向への撓みを阻止して被駆動側ギヤプーリ３４の抜けが防止される。この抜け止ピン４０の挿入方向先側に爪片４０ａが形成され、上記挿入状態では回転軸３１の軸孔内の段部３１ｅに係止するようになされている。被駆動側ギヤプーリ３４の装着の際、上記第１小径部３１ａの外周と内筒体３４ａの外周とに跨るように、コイルスプリングクラッチ３３が装着され、被駆動側ギヤプーリ３４と回転軸３１との連結がなされる。
【００２６】
コイルスプリングクラッチ３３は、それ自体の巻き締め力でもって、上記第１小径部３１ａの外周と内筒体３４ａの外周とに緊合するよう装着される。これにより、被駆動側ギヤプーリ３４から回転軸３１へのコイルスプリングクラッチ３３を介した駆動伝達機構が構成される。そして、コイルスプリングクラッチ３３の巻き方向は、前記被駆動側ギヤプーリ３４の回転によって緩む方向であるが、通常の被駆動側ギヤプーリ３４の回転の際には、巻き緩むことなく、上記巻き締め力によって、被駆動側ギヤプーリ３４の回転が回転軸３１に伝達される。しかし、ピックアップローラ６にその通常の回転方向と逆の大きな外力が作用した時、例えば、操作者が原稿Ｄを給紙方向と逆方向に引き抜こうとしたような場合には、コイルスプリングクラッチ３３が緩んで、被駆動側ギヤプーリ３４やタイミングベルト３５等の伝達手段にその外力が付加されず、これら伝達機構の毀損等が防止される。
【００２７】
揺動アーム２７の、ピックアップローラ６の回転軸３１を軸支する部位（軸孔２７ｃ）周辺の外側面には円形凹所２７ｂが形成され、この円形凹所２７ｂには、フエルト状シート材料による円環部材からなる摩擦部材３７が、回転軸３１に嵌装されるよう収容されている。この摩擦部材３７に続き円環状スプリング受板３８が回転軸３１に嵌装され、このスプリング受板３８と、被駆動側ギヤプーリ３４の内外筒体３４ａ、３４ｂ間の空所との間に、圧縮スプリング３９が圧縮状態で、コイルスプリングクラッチ３３を取囲むように同軸的に弾装されている。この圧縮スプリング３９の弾装は、上記のように被駆動側ギヤプーリ３４を回転軸３１に装着させる際に、圧縮スプリング３９を軸方向に圧縮させることによってなされる。被駆動側ギヤプーリ３４の外筒体３４ｂには軸方向に沿った切欠部３４ｃが形成され、一方スプリング受板３８には軸方向に沿った突片３８ａが形成され、被駆動側ギヤプーリ３４が所定の位置に装着された時には、この切欠部３４ｃと突片３８ａとが嵌合し、被駆動側ギヤプーリ３４が回転する際には、圧縮された圧縮スプリング３９と共にスプリング受板３８が協働回転することになる。
【００２８】
上記のように被駆動側ギヤプーリ３４が、回転軸３１に装着された状態では、圧縮スプリング３９の圧縮によるフリクション力が作用し、スプリング受板３８、摩擦部材３７及び円形凹所２７ｂの底面（ピックアップローラ６の回転軸３１を軸支する周辺面）が互いに圧接状態とされる。従って、セパレートローラ７の回転駆動軸３１がＡ方向に回転すると、ワンウェイクラッチ機構２６の作用でその回転動力が内筒体２６ｃを介して駆動伝達側ギヤプーリ３２に伝達される。この回転動力は、更に、駆動伝達側ギヤプーリ３２からタイミングベルト３５を介して被駆動伝達側ギヤプーリ３４に伝達される。しかし、スプリング受板３８、摩擦部材３７及び円形凹所２７ｂの底面が互いに圧接してフリクション力を保有しているから、被駆動伝達側ギヤプーリ３４に伝達された回転動力は、揺動アーム２７に作用し、揺動アーム２７、２８を回転駆動軸２５の軸心を支点として、その先側部分を下向きに揺動させるよう働く。
【００２９】
斯くして、トーションバネ３０の上方付勢力に抗して、揺動アーム２７、２８が下向きに揺動すると、ピックアップローラ６が図１の実線位置から二点鎖線位置に下降し、原稿トレイ２ａ上の堆積原稿Ｄの先側上面に押接する。この押接により揺動アーム２７、２８の揺動が阻止されるが、被駆動伝達側ギヤプーリ３４には引き続き回転動力が作用しているから、上記フリクション力を超えた回転動力により、スプリング受板３８と摩擦部材３７との圧接面で相互に摺接し、被駆動伝達側ギヤプーリ３４の回転動力が、コイルスプリングクラッチ３３を介してピックアップローラ６の回転軸３１に伝達され、ピックアップローラ６が回転軸３１と共にその軸心周りに回転する。
【００３０】
ピックアップローラ６の回転により、堆積原稿Ｄがその上層部より繰出され、分離手段９を構成するセパレートローラ７とリタードローラ８との対合部に導入される。セパレートローラ７は、回転駆動軸２５のＡ方向への回転に伴い、ワンウェイクラッチ機構２６の作用で同方向Ａに回転しているから、リタードローラ８との協働作用で、重送されようとする原稿Ｄを１枚ずつ分離しながら、湾曲搬送路２ｅに向け給送する。原稿Ｄの先端が搬送ローラ対２ｂにニップされると、該搬送ローラ対２ｂの周速度がセパレートローラ７の周速度より大とされているから、搬送ローラ対２ｂと、セパレートローラ７及びリタードローラ８の対合部との間で原稿Ｄに張力が生起され、この張力はワンウェイクラッチ機構２６のコイルスプリング２６ｅを緩ませるよう作用する。その結果、回転駆動軸２５からセパレートローラ７の筒状コア７ａ、及び内筒体２６ｃへの駆動伝達が遮断される。これに伴い駆動伝達手段３６も作動せず、揺動アーム２７、２８を下向きに揺動させる力がなくなるから、トーションバネ３０の付勢力により、揺動アーム２７、２８は上向きに揺動して元の待機位置に復帰する。
【００３１】
その後、給送が継続し、原稿Ｄの後端がセパレートローラ７とリタードローラ８とのニップ位置から外れると、上記原稿Ｄの張力がなくなるから、上記同様回転駆動軸２５のＡ方向への回転に伴い揺動アーム２７、２８の下向き揺動がなされ、ピックアップローラ６の堆積原稿Ｄの先側上面への押接により次原稿Ｄの繰出しがなされる。このような繰り返しにより、原稿トレイ２ａ上に堆積された原稿Ｄが１枚ずつ繰出・分離され、湾曲搬送路ｅを経て読取ポイントｐに自動的に給送されながら、逐次その画像が読取走査装置３ａによって読取られ、原稿排出トレイ２ｇ上に排出される。
【００３２】
上記の通り、揺動アーム２７の円形凹所２７ｂの底面と、上記被駆動伝達側ギヤプーリ３４間に、即ち、揺動アーム２７の揺動支点より離れた揺動端側に、フリクション手段が位置することになるから、回転駆動軸２５の回転に伴う揺動アーム２７、２８を揺動させる為の回動トルクが大きく作用し、その為、ピックアップローラ６が堆積原稿Ｄに押接した後のフリクション作用に抗したピックアップローラ６の回転の為の駆動伝達トルクとのトルクバランスの設定がし易くなる。
【００３３】
また、フリクション手段が、圧縮コイルスプリング３９と、摩擦部材３７とよりなるから、両者のフリクション力が相乗して、ピックアップローラ６を堆積原稿Ｄに押し付ける力が安定し、また、上記押接後のピックアップローラ６への回転駆動伝達が円滑になされる。更に、圧縮コイルスプリング３９と、摩擦部材３７との間にスプリング受板３８が介在されているので、圧縮コイルスプリング３９が摩擦部材３７に直接触れず、摩擦部材３７がフエルト材料からなるものでありながら、損耗されることなく、上記フリクション力に抗した回転駆動伝達がより円滑になされる。
【００３４】
尚、図４では、便宜上、回転駆動軸２５、内筒体２６ｃを含むワンウェイクラッチ機構２６等の図示を省略している。また、上記実施例では、本発明の給紙装置をＡＤＦに適用した例について述べたが、同様の機構が採用される記録紙の給紙装置にも適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の給紙装置が採用された画像形成装置の一例を示す概略的縦断面図である。
【図２】同給紙装置の部分切欠平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】同給紙装置の要部の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    画像形成装置、  ６    ピックアップローラ、  ７    セパレートローラ、
２５    回転駆動軸、  ２７、２８    揺動アーム、
３１    ピックアップローラの回転軸、
３２    駆動伝達側ギヤプーリ（駆動伝達部材）、
３３    コイルスプリングクラッチ、
３４    被駆動伝達側ギヤプーリ（被駆動伝達部材）、
３５    タイミングベルト、  ３６    駆動伝達手段、  ３７    摩擦部材、
３８    スプリング受板、３９  圧縮コイルスプリング。
【図１】
2006176228.tif 000003
【図２】
2006176228.tif 000004
【図３】
2006176228.tif 000005
【図４】
2006176228.tif 000006