(57)【要約】  【課題】  原稿圧着板のヒンジ部材取付け箇所における構造に工夫を凝らすことによりヒンジケースやビスなどを省略でき、構造の簡素化、部材点数および組付け工数の減少、コスト低減を図る。  【解決手段】  プラスチック製の原稿圧着板２のヒンジ部材取付け箇所に、後方開放状の有底筒部１０を一体に成形するとともに、有底筒部１０の開口後端部に、相対向する一対の軸受１１，１２を一体に成形する。軸受１１，１２間にはカム部材５がヒンジピン４回りに回転自在に枢着される。有底筒部１０の内部には、カム部材５のカム面５１に当接する摺動突起８ａをもつスライダー８が摺動自在に収納されるとともに、スライダー８をカム部材５に向けて常に押付け付勢するばね部材９が収納される。原稿圧着板２に一体成形した有底筒部１０の内部に直接、スライダー８及びばね部材９を収納するので、少ない部材点数並びに組付け工数で組付けることができる。【選択図】      図１
2006039440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対しプラスチック製の原稿圧着板がヒンジ部材を介して開閉回動可能に取付けられ、前記ヒンジ部材が、前記原稿圧着板の回動基端側にヒンジピン回りに回転可能に取付けられたカム部材と、該カム部材から突設され、前記装置本体に設けた支持穴に抜差し可能に挿入された支持脚部と、前記カム部材のカム面に当接する摺動突起を先端に設けたスライダーと、該スライダーを前記カム部材に向けて常に押付け付勢するばね部材とを備えており、前記カム部材、スライダー及びばね部材によって前記原稿圧着板の閉じる方向のトルクに反発するトルクを生じさせてそのバランスにて前記原稿圧着板が任意の開き角度位置に停止保持するようにしてある原稿圧着板開閉装置において、
前記原稿圧着板のヒンジ部材取付け箇所に、後方開放状の有底筒部を一体に成形するとともに、前記有底筒部の開口後端部に、相対向する一対の軸受を一体に成形し、
前記スライダーが前記有底筒部の内部に摺動自在に収納され、前記ばね部材が前記有底筒部の内底と前記スライダーとの間に収納され、前記カム部材が前記軸受間にヒンジピン回りに回転自在に枢着されていることを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、スキャナー等で原稿を圧着するのに用いられる原稿圧着板の開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の原稿圧着板開閉装置には、たとえば、図５に示すように、複写機等の装置本体２０に原稿圧着板２１をヒンジ部材２２を介して開閉回動可能に取付けたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記ヒンジ部材２２は、原稿圧着板２１とは別体に、有底筒状のヒンジケース２３を形成し、このヒンジケース２３の開口端部に相対向する一対の軸受２４，２４を形成する。そして、前記一対の軸受２４，２４間にカム部材２５をヒンジピンＰ回りに回動可能に枢着し、ヒンジケース２３内に、カム部材２５のカム面２５ａに当接する摺動部２６ａを有するスライダー２６を摺動自在に内装するとともに、該スライダー２６を常にカム部材２５に向けて押付け付勢するスプリング２７を内装する。カム部材２５には支持脚部２８を一体に設けている。このようにカム部材２５を枢着し、スライダー２６及びスプリング２７を内装したヒンジケース２３は原稿圧着板２１にビス２９で取付けられ、支持脚部２８は装置本体２０側のガイド筒３０内に抜差し可能に挿入されている。
【０００４】
この原稿圧着板開閉装置によれば、カム部材２５、スライダー２６及びスプリング２７によって原稿圧着板２１の閉じる方向のトルクに反発するトルクを生じさせてそのバランスにて原稿圧着板２１が任意の開き角度位置に停止保持でき、また支持脚部２８は装置本体２０側のガイド筒３０内に抜差し可能に挿入することにより、装置本体２０上で原稿圧着板２１を上下動可能に支持され、厚物の原稿を原稿圧着板２１で押圧する場合、その押圧による反力で支持脚部２８がガイド筒３０内を上昇し、これに連動して原稿圧着板２１のせり上がりによって原稿圧着板２１の姿勢を厚物原稿とほぼ平行な水平に保持できるというものである。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−１１８０３６号公報（第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記原稿圧着板開閉装置では、スライダー２６及びスプリング２７を収容するためのヒンジケース２３を原稿圧着板２１とは別体に形成し、このヒンジケース２３を装置本体２０に対しビス２９で取付けているため、カム部材２５、スライダー２６及びスプリング２７以外に、ヒンジケース２３やビス２９を必要とし、またヒンジケース２３を原稿圧着板２１にビス２９で取付ける工程を必要とするため、部材点数並びに組付け工数の増大を招き、それだけコスト高になっていた。また、原稿圧着板２１のビス２９で止め付けられたヒンジケース２３は原稿圧着板２１の頻繁な開閉操作に伴い振動等を受けてビス２９の締付けが緩むことにより、がたついたり、離脱したりする問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決する為になされたものであり、その目的とするところは、上記のような、ヒンジ部材を備えた原稿圧着板開閉装置において、原稿圧着板のヒンジ部材取付け箇所における構造に工夫を凝らすことによりヒンジケースやビスなどを省略でき、構造の簡素化、部材点数および組付け工数の減少、コスト低減を図れる原稿圧着板開閉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の原稿圧着板開閉装置は、装置本体に対しプラスチック製の原稿圧着板がヒンジ部材を介して開閉回動可能に取付けられ、前記ヒンジ部材が、前記原稿圧着板の回動基端側にヒンジピン回りに回転可能に取付けられたカム部材と、該カム部材から突設され、前記装置本体に設けた支持穴に抜差し可能に挿入された支持脚部と、前記カム部材のカム面に当接する摺動突起を先端に設けたスライダーと、該スライダーを前記カム部材に向けて常に押付け付勢するばね部材とを備えており、前記カム部材、スライダー及びばね部材によって前記原稿圧着板の閉じる方向のトルクに反発するトルクを生じさせてそのバランスにて前記原稿圧着板が任意の開き角度位置に停止保持するようにしてある原稿圧着板開閉装置において、前記原稿圧着板のヒンジ部材取付け箇所に、後方開放状の有底筒部を一体に成形するとともに、前記有底筒部の開口後端部に、相対向する一対の軸受を一体に成形し、前記スライダーが前記有底筒部の内部に摺動自在に収納され、前記ばね部材が前記有底筒部の内底と前記スライダーとの間に収納され、前記カム部材が前記軸受間にヒンジピン回りに回転自在に枢着されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成の原稿圧着板開閉装置によれば、プラスチック製の原稿圧着板に一体成形した有底筒部の内部に直接、スライダー及びばね部材を収納するという構造を採用するので、前述した従来の原稿圧着板開閉装置のような装置本体とは別体のヒンジケースやビスを省略することができ、また従来のようなヒンジケースを原稿圧着板にビスで取付ける工程が不必要となる。したがって、部材点数並びに組付け工数の減少、コスト低減を図ることができて有利である。
【００１０】
また、カム部材をヒンジピン回りに回転自在に支持する一対の軸受も、プラスチック製の原稿圧着板に一体成形しているので、その軸受の原稿圧着板への組付けをも省略することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例を示す原稿圧着板開閉装置の断面図、図２は原稿圧着板を下側から見た斜視図、図３は原稿圧着板を中間位置の開き角度で停止させた状態を示す原稿圧着板開閉装置の断面図、図４は厚物原稿の場合の使用例を示す原稿圧着板開閉装置の断面図である。
【００１２】
図１、図２において、本発明の原稿圧着板開閉装置は複写機など装置本体１の原稿載置面に対しプラスチック製の原稿圧着板２をヒンジ部材３を介して開閉回動可能に取付ける。
【００１３】
上記ヒンジ部材３は、原稿圧着板２の回動基端側にヒンジピン４回りに回転可能に取付けられるカム部材５と、該カム部材５の外周下部付近から下向きに一体に突設され、装置本体１に設けた支持穴６に抜差し可能に挿入される支持脚部７と、カム部材５の外周にヒンジピン４まわりの円弧状に形成されたカム面５１に当接する摺動突起８ａを先端に設けたスライダー８と、該スライダー８をカム部材５に向けて常に押付け付勢する圧縮コイルばね等によるばね部材９とを備える。
【００１４】
プラスチック製の原稿圧着板２の回動基端側の左右二箇所には、図２に示すように、該原稿圧着板のプラスチック成形と同時に、後方開放状の有底筒部１０を一体に成形するとともに、該有底筒部１０の後方開口端部に、相対向する一対の軸受１１，１２を一体に成形している。一対の軸受１１，１２にはヒンジピン４が挿通されるピン孔１３，１４を設けている。
【００１５】
上記スライダー８は、左右の各有底筒部１０の内部に摺動自在に収納され、ばね部材９は有底筒部１０の内底１０ａとスライダー８との間に収納される。
カム部材５にはヒンジピン４が挿通されるピン孔１５を水平方向に貫通状に設けており、該カム部材５は軸受１１，１２間に介入するとともに、強い押え力をカム部材５に加えてスライダー８を有底筒部１０内方へばね部材９の力に抗して押し込むことにより、カム部材９のピン孔１５を軸受１１，１２のピン孔１３，１４に一致させ、ヒンジピン４をピン孔１３，１５，１４に挿通する。これによりカム部材５は軸受１１，１２間にヒンジピン４回りに回転自在に枢着され、またばね部材９は圧縮され、このばね部材９によりスライダー８が常にカム部材５に向けて押付け付勢され、スライダー８の摺動突起８ａがカム部材５のカム面５１に強く接触する組付け状態が得られる。
【００１６】
このように原稿圧着板２の有底筒部１０にカム部材５、スライダー８及びばね部材９を組付けた後は、図１に示すように、支持脚部７が装置本体１に設けた支持穴６に抜差し可能に挿入される。
【００１７】
次に、上記構成の原稿圧着板開閉装置の作動について図１、図３、図４を参照にして説明する。図１は原稿圧着板２がほぼ水平姿勢で閉じた状態図を示している。この閉じ状態では、スライダー８の摺動突起８ａはカム部材５のカム面５１の円弧下端部５１ａに位置して原稿圧着板２のほぼ水平な閉じ状態を保持している。
【００１８】
この閉じ状態から図３のように原稿圧着板２をヒンジピン４回りに上方へ開いて行くと、スライダー８の摺動突起８ａはカム部材５のカム面５１を上方に向かって摺動するが、このときカム部材５、スライダー８及びばね部材９により原稿圧着板２の閉じる方向のトルクに反発するトルクが生じてそのバランスにて原稿圧着板２が中間の任意開き角度位置で停止保持できる。なお、原稿圧着板２がほぼ垂直姿勢になる全開状態ではスライダー８の摺動突起８ａがカム面５１の円弧上端部５１ｂに位置して保持される。
【００１９】
図４のように、装置本体１の原稿載置面に厚物原稿１６が載置される場合は、支持脚部７が支持穴６内を上昇し、原稿圧着板２の回転中心であるヒンジピン４が装置本体１に対し上昇する。これにより、原稿圧着板２が原稿載置面上の厚物原稿１６とほぼ平行になり、この厚物原稿１６をほぼ均一に押圧した状態で覆うことができる。
【００２０】
このように作用する原稿圧着板開閉装置は、プラスチック製の原稿圧着板２に有底筒部１０を一体成形し、組み付けに際してはこの有底筒部１０の内部に直接、スライダー８及びばね部材９を収納するので、少ない部材点数並びに組付け工数で組付けることができるに至った。カム部材９をヒンジピン４回りに回転自在に支持する一対の軸受１１，１２も、原稿圧着板２に一体成形しているので、その軸受１１，１２の原稿圧着板２への組付けをも省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例を示す原稿圧着板開閉装置の断面図である。
【図２】原稿圧着板を下側から見た斜視図である。
【図３】原稿圧着板を中間位置の開き角度で停止させた状態を示す原稿圧着板開閉装置の断面図である。
【図４】厚物原稿の場合の使用例を示す原稿圧着板開閉装置の断面図である。
【図５】従来例の原稿圧着板開閉装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  装置本体
２  原稿圧着板
３  ヒンジ部材
４  ヒンジピン
５  カム部材
５１  カム面
６  支持穴
７  支持脚部
８  スライダー
８ａ  摺動突起
９  ばね部材
１０  有底筒部
１１，１２  軸受
【図１】
2006039440.tif 000003
【図２】
2006039440.tif 000004
【図３】
2006039440.tif 000005
【図４】
2006039440.tif 000006
【図５】
2006039440.tif 000007