(57)【要約】【課題】  団子生地をシート状とし、当該生地シートから切断ロールによる型抜きで、孔明き米菓の生地を形成し、孔明き米菓ライン製造を可能とする。【解決手段】  所定の生地シートを、搬送途中で製出しようとする米菓の外周形並びに抜き孔として対応する突出刃を備えた切断ロールで型抜き切断を行った後、米菓外周形の外側部分の余剰シートは捲り取りで分離し、更に搬送コンベア２２に連続する次搬送コンベア２３間に落下空隙ｂを設けると共に、前記間隙上方に配置した空気噴出部５１、及び間隙下方に余剰生地受け部５２を配置した抜き孔形成工程の実施機構を備え、抜き孔余剰生地Ｆの部分を空気噴射で分離してなる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏が平らな板状で内方部分に所望形状の抜き孔が穿たれ、且つ外周形が、前記抜き孔の形成と関り無い所望の形状としてなることを特徴とする米菓。
【請求項２】
所定の生地シートから、外周形並びに抜き孔を型抜き切断を行い、これを常法とおり乾燥、焼成処理を行って製出したことを特徴とする米菓。
【請求項３】
所定の生地シートを、搬送途中で製出しようとする米菓の外周形並びに抜き孔として対応する突出刃を備えた切断ロールで型抜き切断を行った後、米菓外周形の外側部分の余剰シートは捲り取りで分離し、抜き孔余剰生地の部分は空気噴射で分離してなることを特徴とする米菓生地の型抜き方法。
【請求項４】
型抜き切断に際して、縦列する米菓生地が外周形の進行方向前後で非分離状態で連続するように外周形の型抜き切断を行い、前記の型抜き切断による外形連続生地を、型抜き切断時の状態より伸長させた状態で搬送して抜き孔余剰生地の分離を行ってなる請求項３記載の米菓生地の型抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状で内方部分に孔が穿たれている特異形状の米菓並びにその型抜き方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
煎餅等の一般的な製造工程は、米粉（一般には粳米を使用するが、一部又は全部を粳米に替えて餅米を使用する場合もある）で形成した団子生地をローラで延し（延し工程）生地シートを形成し、この生地シートから所望の形状に型抜きをし（型抜き工程）、型抜きされた生地を乾燥させ（乾燥工程）、しかる後所定の焼き、揚げ等の焼成を行う（焼成工程）もので、型抜き済みの余剰生地シートは、のし工程に戻されるものである。（特許文献１，２）。
【０００３】
特に型抜きにおいては、抜き型形状の枠状突出刃を周設した型抜き切断ロールで、生地シートに切り込みを入れるに際して、型抜き切断された生地部分がそのまま枠状突出刃に挟まってしまうので、生地が型抜き切断ロールに付着しないように、切断ロール表面に分離用水分を塗布する手段が知られている（特許文献１）。
【０００４】
また煎餅等の米菓は、通常円板形状や楕円板形状であり、この通常形状である板状で且つ表裏を貫通する相応の大きさの特定形状（円形、星型、ハート型）孔を有する米菓は知られていない。
【０００５】
表裏貫通する孔を備えて板状の米菓としては、特許文献３（実開平３−１２８８１号公報）に開示されているとおり、延し工程で小突起ローラを使用して、多数の小孔を穿った生地シートを形成し、この生地シートから米菓形状の型抜きを行って米菓生地を製出したものや、特許文献４（特開昭５２−６１２６７号公報）に開示されているとおり、延し工程で縦溝ローラと横溝ローラを使用し、突起交差部分が透孔となる生地シートを形成し、この生地シートから米菓形状の型抜きを行って米菓生地を製出したものが知られている。
【０００６】
これらの米菓は、外形形状が貫通孔の形状による制限を受けたり、表裏面の形状が特定されて、任意の外形形状を選択できない。
【０００７】
【特許文献１】特開平３−４３０３７号公報。
【特許文献２】特開平１０−９４３５９号公報。
【特許文献３】実開平３−１２８８１号公報。
【特許文献４】特開昭５２−６１２６７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで板状で中央に孔が穿たれている例えばドーナッツ状米菓は、生地を所望の形状に形成した後、これを乾燥し焼成することで製出することが可能である。しかし連続製造のために生地シートから当該所望形状に型抜きすることは、従前のライン製造に於ける型抜き手段をそのまま採用したとしても、事実上困難である。
【０００９】
即ち特許文献１，２で記載されているように、生地シートの型抜き切断後に余剰部分（穴開きシート）を分離させたとしても、生地の中央孔部分はそのまま残ってしまう。このため中央孔部分を除去する必要があるが、従前装置では連続的分離ができない。
【００１０】
そこで本発明は、生地内方の抜き孔部分の余剰生地の新規な分離手段を提案し、孔明き米菓のライン製造を可能としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る米菓（請求項１，２）は、表裏が平らな板状で中央に所望形状の抜き孔が穿たれ、且つ外周形が、前記抜き孔の形成と関り無い所望形状としてなることを特徴とするものであり、特に所定の生地シートから、外周形並びに抜き孔の型抜き切断を行い、これを常法とおり乾燥、焼成処理を行って製出したことを特徴とするものである。
【００１２】
また本発明に係る米菓生地の型抜き方法（請求項３）は、所定の生地シートを、搬送途中で製出しようとする米菓の外周形並びに抜き孔として対応する突出刃を備えた切断ロールで型抜き切断を行った後、米菓外周形の外側部分の余剰シートは捲り取りで分離し、抜き孔余剰生地の部分は空気噴射で分離してなることを特徴とするものである。
【００１３】
更に前記型抜き方法において、特に型抜き切断に際して、縦列する米菓生地が外周形の進行方向前後で非分離状態で連続するように外周形の型抜き切断を行い、前記の型抜き切断による外形連続生地を、型抜き切断時の状態より伸長させた状態で搬送して抜き孔余剰生地の分離を行ってなることを特徴とするものである（請求項４）。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る米菓（請求項１，２）は上記のとおり、板状で中央に所望形状の抜き孔が穿たれたもので、外周形状と抜き孔形状を種々選択できるもので、従前に無い視覚的に面白い特異な形状の米菓が得られるもので、また抜き孔の存在によって焼成が効率的になされ、それによって従来実現できなかった厚味のある煎餅板状の煎餅が提供でき、且つ独自の優れた食感の米菓（煎餅）を提供できたものである。
【００１５】
また本発明に係る米菓生地の型抜き方法（請求項３）は、上記のとおりで、生地シートから、前記した板状で内方に所望形状の抜き孔が穿たれた特異形状の米菓の生地の連続製出ができるもので、特に型抜き切断に際して、外形連続生地とし且つ型抜き切断時の状態より伸長させた状態で搬送する（請求項４）と、外形連続生地の伸長に応じて抜き孔余剰生地が前後方向（コンベア進行方法）で分離し、空気噴射による落下分離が確実になされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施形態について説明する。製出する米菓Ａ１，Ａ２の形状は図１に例示するとおり、全体が表裏平らな板状で、内方に円形、ひし形、ハート型など所望形状の抜き孔ａ１，ａ２が穿たれたものであり、且つ外周形が、前記抜き孔ａ１，ａ２の形成と関り無い所望形状（円形や矩形並びにその他の形状）で、生地シートＢから前記の米菓形状に型抜きし、型抜きした生地Ｇを所定の乾燥工程を経た後に、揚げ処理や焼き処理など任意の焼成処理を施して製出したものである。
【００１７】
この生地Ｇの型抜きを実施する本発明方法は、延し工程、切断工程、余剰シート分離工程、抜き孔形成工程の順序でなされ、前記工程を実施する装置は、延し機構部１と、搬送機構部２と、切断機構部３と、余剰シート分離機構部４と、抜き孔形成機構部５で構成されるもので、以下に実施装置の構成の詳細について説明する。
【００１８】
延し機構部１は、従前の装置と同様に、団子供給部１１と延しロール１２とを備え、搬送コンベア（第一搬送コンベア）２１に所定の厚さ及び幅の生地シートＢを供給するものである。
【００１９】
搬送機構部２は、搬送コンベア（第一搬送コンベア２１及び第二搬送コンベア２２）と次搬送コンベア２３で構成され、上流側から第一搬送コンベア２１、第二搬送コンベア２２、次搬送コンベア２３の順で配置されている。
【００２０】
特に第一搬送コンベア２１と、次搬送コンベアの接続する第二搬送コンベア２２を備え、第二搬送コンベア２２の搬送速度を第一搬送コンベア２１より僅かに速い速度としてなるものである。また第二搬送コンベア２２と次搬送コンベア２３との間には、後述する抜き孔余剰生地Ｆが落下するのに充分な幅の間隙ｂを有するようにしてなる。
【００２１】
切断機構部３は、基本的には従前の型抜き切断構造と同様で、下方の受けロール３１と切断ロール３２とで第一搬送コンベア２１を上下で挟むようにし、切断ロール３２の上方に切断ロール３２と当接するブラシロール３３を配置し、更にブラシロール３３に対する給水スプレー（若しくは給油スプレー）３４を配置してなる。
【００２２】
切断ロール３２は、外周面に製出しようとする米菓Ａの外周形に対応した突出刃３２１並びに抜き孔ａの形状に対応する突出刃３２２を備えたもので、特に突出刃３２１は米菓外周形の進行方向前後が非分離状態で連続する形状となるように形成してなる。
【００２３】
余剰シート分離機構４は、第一搬送コンベア２１又は第二搬送コンベア２２の上方に配置した排出コンベアで構成されるもので、前記の搬送コンベアから余剰シートＥが容易に移送できるように配設したものである。尚排出コンベアで排出される余剰シートＥは、延し機構部１の団子供給部１１に戻されるものである。
【００２４】
抜き孔形成機構部５は、第二搬送コンベア２２と次搬送コンベア２３との間隙ｂの上方所定位置に設け、下方に向って所定の風力で空気噴射をなす空気噴出部５１と、間隙ｂの下方に配置して、抜き孔余剰生地Ｆを受けて、団子供給部１１に戻す余剰生地受け部５２と、外形連続生地Ｄの進行を検知するセンサ５３と、前記センサ５３で空気噴出部５１の噴出タイミングを制御する制御部５４とを備えてなる。
【００２５】
次に前記装置の作動に対応して本発明方法の実施形態について説明する。延し工程は、米菓生地Ｇとなる団子生地を、延し機構部１の延しロール１２によって生地シートＢとなし、この生地シートＢを第一搬送コンベア２１で搬送するものである。
【００２６】
切断工程は、搬送途中で切断機構部３を通過することで切断シートＣにするものであり、切断シートＣは、米菓生地の外周形に対応する突出刃で切断される切込みｃと、抜き孔に対応する突出刃で切断される切込みｄがなされ、特に外周形対応の切込みｃは、進行方向前後で横断せずに外周形が連続する非分離状態としてなる。
【００２７】
また前記の切断工程において、切断ロール３２の表面にブラシロール３３を介して水分塗付（油分塗付）を行って、切断ロール３２に生地シートＢの一部が付着しないようにしている。
【００２８】
余剰シート分離工程は、切断シートＣが余剰シート分離機構部４の位置に達すると、余剰シートＥが捲り取られ、排出コンベア（余剰シート分離機構部４）で搬送ラインより分離され団子供給部１１に戻されることで実施される。
【００２９】
またこの余剰シートＥは、横列する外形連続生地Ｄ（米菓外周形の進行方向前後が非分離状態で連続する形状に切断された生地）の間の形状に対応した細長連続生地であり、排出コンベアの動作によって切断シートから引き剥がされるものである。
【００３０】
更に切断シートＣが第一搬送コンベア２１から第二搬送コンベア２２へ移行すると、第二搬送コンベア２２が第一搬送コンベア２１よりすこし速く動作しているので、搬送される切断シートＣ（外形連続生地Ｄ）は切断時より僅かに進行方法で伸長する。
【００３１】
抜き孔形成工程は、外形連続生地Ｄが、抜き孔形成機構部５が設けられた第二搬送コンベア２２と次搬送コンベア２３との間に達し、ちょうど切断片ｅ（＝抜き孔余剰生地Ｆ）が間隙ｂの位置にくると、空気噴出部５１の空気噴射で抜き孔余剰生地Ｆを外形連続生地Ｄから分離して受け部５１に落下させてなるものである。
【００３２】
特に前記の第二搬送コンベア２２のスピードアップで搬送される外形連続生地Ｄが伸長されるが、切断片ｅ（＝抜き孔余剰生地Ｆ）部分は非連続状態で搬送されるので、切込みｄの前後部分が開いた状態となり、空気噴出による分離が容易になされる。
【００３３】
また空気噴出タイミングは、センサ５３によって外形連続生地Ｄの進行を検知して行うものであり、受け部５２に落下した抜き孔余剰生地Ｆは団子供給部１１に戻されるものである。
【００３４】
外形連続生地から切断片ｅ（＝抜き孔余剰生地Ｆ）が分離されると、連続する米菓生地Ｇとなり、次の乾燥工程に送られる。この乾燥工程で連続する米菓生地Ｇはバラバラとなり、常法手段によって焼成工程、仕上げ工程を経て商品とするものである。
【００３５】
前記手段で製出された米菓は、全体が表裏平らな所望形状の板状で、内方に円形、ひし形、ハート型など所望形状の抜き孔が穿たれたものであり、視覚的に面白みがある外観を備えると共に、抜き孔によって焼成工程における焼成効率が良好となり、これに伴なってその食感も良好となるものである。
【００３６】
尚本発明は、前記の装置並びに手法の実施形態に限定されるものではなく、例えば抜き孔形成工程を余剰シート分離工程の前に実施しても良いことは言うまでもない。
【００３７】
更に本発明は、粳米を使用した煎餅を対象としたものであるが、餅米を使用したあられであっても、生地シートから型抜きを行う処理工程を採用する場合には、本発明が適用されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施形態の米菓の全体図。
【図２】本発明方法の生地の型抜き工程の説明図。
【図３】本発明方法を実施するため装置の全体構成の説明図。
【図４】同切断工程部分の説明図。
【図５】同抜き孔形成工程の説明図（側面図）。
【図６】同抜き孔形成工程の説明図（平面図）。
【符号の説明】
【００３９】
１        延し機構部
１１      団子供給部
１２      延しロール
２        搬送機構部
２１      第一搬送コンベア
２２      第二搬送コンベア
２３      次搬送コンベア
３        切断機構部
３１      受けロール
３２      切断ロール
３３        ブラシロール
３４        給水スプレー（給油スプレー）
４          余剰シート分離機構部（排出コンベア）
５          抜き孔形成機構部
５１        空気噴出部
５２        余剰生地受け部
５３        センサ
５４        制御部
Ａ１，Ａ２  米菓
Ｂ          生地シート
Ｃ          切断シート
Ｄ          外形連続生地
Ｅ          余剰シート
Ｆ          抜き孔余剰生地
Ｇ          米菓生地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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