(57)【要約】【課題】  トナーに加わるクーロン力を安定させるため、電源の精度を上げることなく、現像手段に印加したＤＣ電圧と被帯電体の表面電位のＤＣ成分の電圧差の精度を上げることのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】  画像形成装置において、現像手段１７に現像電圧を出力する現像電源７と、接触帯電部材１４に帯電電圧を出力する帯電電源６と、現像電圧と帯電電圧の差の目標値を生成する差分電圧目標値生成手段１，５と、現像電源７が出力する現像電圧と帯電電源６が出力する帯電電圧の差分電圧を計測する差分電圧計測手段３と、差分電圧計測手段３の計測結果と差分電圧目標値生成手段１，５が生成する目標値とが一致するよう現像電源７または帯電電源６を帰還制御する帰還制御手段と、を備えることにより課題を解決する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被帯電体に、帯電電圧を印加した接触帯電部材を当接させて帯電し、該被帯電体の帯電処理面に静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像電圧を印加した現像手段によりトナー画像として現像する画像形成装置において、
前記現像手段に現像電圧を出力する現像電源と、
前記接触帯電部材に帯電電圧を出力する帯電電源と、
現像電圧と帯電電圧の差の目標値を生成する差分電圧目標値生成手段と、
前記現像電源が出力する現像電圧と前記帯電電源が出力する帯電電圧の差分電圧を計測する差分電圧計測手段と、
前記差分電圧計測手段の計測結果と前記差分電圧目標値生成手段が生成する目標値とが一致するよう前記現像電源または前記帯電電源を帰還制御する帰還制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
表面に電荷注入層を有する被帯電体に、帯電電圧を印加した接触帯電部材を当接させて帯電し、該被帯電体の帯電処理面に静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像電圧を印加した現像手段によりトナー画像として現像する画像形成装置において、
前記現像手段に現像電圧を出力する現像電源と、
前記接触帯電部材に帯電電圧を出力する帯電電源と、
現像電圧と帯電電圧の差の目標値を生成する差分電圧目標値生成手段と、
前記現像電源が出力する現像電圧と前記帯電電源が出力する帯電電圧の差分電圧を計測する差分電圧計測手段と、
前記差分電圧計測手段の計測結果と前記差分電圧目標値生成手段が生成する目標値とが一致するよう前記現像電源または前記帯電電源を帰還制御する帰還制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記差分電圧計測手段は、前記現像電源が出力する現像電圧と前記帯電電源が出力する帯電電圧の差で付勢されるトランスを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記差分電圧計測手段は、差分電圧をデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換手段と、該Ａ／Ｄ変換手段の出力を光の信号に変換し再び電気信号に戻すフォトカプラ手段と、該フォトカプラ手段の出力をＤ／Ａ変換するＤ／Ａ変換手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、
帰還制御手段は、帰還ルートに絶縁手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記接触帯電部材に磁気ブラシを用い、前記現像電圧および／または帯電電圧に交流成分を付加するＡＣバイアス方式を採用したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
被帯電体に、帯電電圧を印加した接触帯電部材を当接させて帯電し、該被帯電体の帯電処理面に静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像電圧を印加した現像手段によりトナー画像として現像する画像形成装置における制御方法であって、
前記現像電源が出力する現像電圧と前記帯電電源が出力する帯電電圧の差分電圧を計測するステップＡと、
前記ステップＡで計測した差分電圧が目標値とが一致するよう前記現像電源または帯電電源を帰還制御するステップＢと、
を備えた画像形成装置の制御方法。
【請求項８】
表面に電荷注入層を有する被帯電体に、帯電電圧を印加した接触帯電部材を当接させて帯電し、該被帯電体の帯電処理面に静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像電圧を印加した現像手段によりトナー画像として現像する画像形成装置における制御方法であって、
前記現像電源が出力する現像電圧と前記帯電電源が出力する帯電電圧の差分電圧を計測するステップＡと、
前記ステップＡで計測した差分電圧が目標値とが一致するよう前記現像電源または帯電電源を帰還制御するステップＢと、
を備えた画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特にその現像，帯電の電源の制御に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
いろいろな帯電方式があり、注入帯電を使うと、印加電圧と感光体の表面電位を同じにできる。
【０００３】
従来、例えば電子写真装置（複写機・プリンタ・ファクシミリなど）、静電記録装置等の画像形成装置において、電子写真感光体・静電記録誘電体、転写材、その他の被帯電体を帯電処理（除電処理も含む）する手段としてはコロナ帯電器を用いた「コロナ帯電方式」が使用されてきた。近年は、「接触帯電方式」の帯電装置が実用化されている。またオゾンレスで、低電力の「接触注入帯電（電荷注入帯電）方式」の帯電装置も開発されている。
【０００４】
Ａ）コロナ帯電方式  被帯電体にコロナ帯電器を非接触に対向配設して、コロナ帯電器から放出されるコロナに被帯電体をさらして被帯電体面を所定の極性・電位に帯電させるものである。
【０００５】
Ｂ）接触帯電方式  ローラ型・ブレード型・ブラシ型・磁気ブラシ等の帯電部材を被帯電体に当接させ、該帯電部材に電圧を印加して被帯電体面を帯電させるもので、低オゾン、低電力を目的としており、中でも特に帯電部材として導電ローラを用いたローラ帯電方式が帯電の安定性があり、さらに発生オゾン量がコロナ帯電器の約１０００分の１という点でオフィス環境にも好ましいので特に近年広く用いられるようになってきた。
【０００６】
ローラ帯電では、導電性の弾性ローラ（帯電ローラ）を被帯電体に加圧当接させ、これに電圧を印加することによって被帯電体の帯電を行なう。
【０００７】
具体的には、帯電は帯電部材から被帯電体への放電によって行なわれるため、ある閾値電圧以上の電圧を印加することによって帯電が開始される。例を示すと、被帯電体としての厚さ２５μｍの電子写真ＯＰＣ感光体（有機光感光体）に対して帯電ローラを加圧当接させた場合には、約６４０Ｖ以上の電圧を印加すれば感光体の表面電位が上昇し始め、それ以降は印加電圧に対して一定の傾きで線形に感光体表面電位が増加する。この閾値電圧を帯電開始電圧Ｖｔｈと定義する。
【０００８】
つまり、電子写真に必要とされる感光体表面電位Ｖｄを得るためには帯電ローラにはＶｄ＋Ｖｔｈという必要とされる表面電位Ｖｄ以上のＤＣ電圧（直流電圧）が必要となる。このようにしてＤＣ電圧のみを接触帯電部材に印加して帯電を行なう手法をＤＣバイアス方式（ＤＣ帯電方式）と称する。
【０００９】
しかし、ＤＣバイアス方式においては、環境変動等によって接触帯電部材の抵抗値が変動するため、また被帯電体としての感光体が繰り返し使用につれて削れていくことによって感光体表面の膜厚が変化すると帯電開始電圧Ｖｔｈが変動するため、感光体の帯電電位を所望の値にすることが難しかった。
【００１０】
このため、更なる帯電の均一化を図るために、所望の被帯電体表面電位Ｖｄに相当するＤＣ電圧に２×Ｖｔｈ以上のピーク間電圧を持つＡＣ成分（交流電圧成分）を重畳した振動電圧（時間とともに電圧値が周期的に変化する電圧）を接触帯電部材に印加して帯電を行なうＡＣバイアス方式（ＡＣ帯電方式）が用いられる。これは、ＡＣ成分による電位のならし効果を目的としたものであり、被帯電体の電位はＡＣ電圧のピークの中央値であるＶｄに収束し、環境等の外乱には影響されることはない（特許文献１参照）。
【００１１】
しかし、前述の接触帯電方式において、ＤＣバイアス方式でもＡＣバイアス方式でも、その本質的な帯電機構は、帯電部材から被帯電体への放電現象を用いているため、先に述べたように帯電部材に印加する電圧は被帯電体の所望の表面電位Ｖｄ以上の値が必要とされ、微量のオゾンは発生する。また、帯電均一化のためにＡＣバイアス方式を行なった場合にはさらなるオゾンの発生、ＡＣ電圧の電界による帯電部材と被帯電体の振動騒音（ＡＣ帯電音）の発生、また放電による被帯電体表面の劣化等が顕著になり、新たな問題点となっていた。
【００１２】
Ｃ）接触注入帯電方式  そこで新たな帯電方式として、被帯電体への電荷の直接注入による帯電方式が開示されている（特許文献２参照。）。
【００１３】
この接触注入帯電方式は、帯電ローラ、帯電ブラシ、帯電磁気ブラシ等の接触帯電部材に電圧を印加し、被帯電体としての感光体表面にある電荷注入層の導電粒子に電荷を注入して帯電を行なう手法である。
【００１４】
この帯電方式では、放電現象を用いないため、帯電に必要とされる電圧は所望する感光体表面電位Ｖｄ分のみであり、オゾンの発生量も前記Ｂ）の接触帯電方式におけるローラ帯電方式の１０分の１以下と優れている。
【００１５】
この接触注入帯電方式の場合も、ＤＣ電圧のみを接触帯電部材に印加して帯電を行なうＤＣバイアス方式と、ＡＣ成分を有する電圧を接触帯電部材に印加して帯電を行なうＡＣバイアス方式がある。この場合は、ＤＣバイアス方式に比べるとＡＣバイアス方式の方が接触帯電部材の耐久劣化や環境変動の際にも安定した帯電性能を示すことから最近特にこの接触注入帯電方式・ＡＣバイアス方式（ＡＣ注入帯電）の研究が進められている。
【００１６】
接触注入帯電方式では、接触帯電部材にたとえＡＣバイアスが印加されても前記Ｂ）の接触帯電方式のローラ帯電方式のようにＤＣバイアス方式に比べ大幅にオゾン発生量が増えてしまうことがないことが知られている。
【００１７】
その理由は、ローラ帯電方式のような丸い形の固体の帯電ローラと被帯電体間で放電が発生しやすい空隙が常に存在する場合に対し、特に磁性粒子（以下、キャリアと記す）の磁気ブラシを接触帯電部材として用いた場合の接触注入帯電方式ではＤＣあるいはＡＣバイアスが印加されると磁気ブラシを構成する帯電した流動性のあるキャリアが被帯電体に注入された反対電荷に引きつけられて多量に移動し、ローラ帯電方式より大きな接触面積を形成し磁気ブラシと被帯電体は完全に密着し放電するような空隙が存在しないからではないかと考えられる。
【００１８】
接触注入帯電方式・ＡＣバイアス方式として、接触帯電部材として磁気ブラシを用い、これに直流成分を含む交流バイアス電圧を印加して像形成体を帯電する磁気ブラシ帯電手法がある（特許文献３および特許文献４参照）。
【００１９】
感光体の表面電位は露光された部分の電位が低下し、部分的に露光して電位分布により潜像画像が形成される。
【００２０】
現像スリーブに印加した電圧と感光体の表面電位の差の電圧とそのギャップによりその間の電界が決まる。そのクーロン力が閾値を超える時にトナーは感光体に移動する。
【特許文献１】特開昭６３−１４９６６９号公報（特許請求の範囲，第５図）
【特許文献２】特開平６−３９２１号公報（段落００３１，００３２、図２）
【特許文献３】特開平４−２１８７３号公報（特許請求の範囲，図面）
【特許文献４】特開平４−１１６６７４号公報（特許請求の範囲，第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
従来、接触帯電部材に印加する電源の電圧と、現像スリーブに印加される電圧は、極性が同じで感光体のアースを基準にして検知された電位がそれぞれの目標値になるように制御されていた。
【００２２】
それぞれの電源が１％の精度が保証されているとし、帯電電圧を６００Ｖとし、現像電圧を４５０Ｖとすると、６００Ｖに対して±６Ｖ、４５０Ｖに対して±４．５Ｖとなり、最悪の組み合わせでは、±１０．５Ｖの精度となる。先のクーロン力を決めるのが感光体の表面電位の差の電圧であると述べたことからすると、現像スリーブに印加した電圧と感光体の表面電位の差の電圧は１５０Ｖが期待される目標であって、これに対する精度を見ると、１０．５Ｖは、１０．５Ｖ÷１５０Ｖ＝７％であって、現像スリーブに印加した電圧と感光体の表面電位の差の電圧は７％の精度となり、実に帯電と現像の電源精度の７倍も悪い精度となっている。そのため、先の電源出力の精度を１％よりもさらに高精度にするように努力がされていた。
【００２３】
本発明は、このような状況のもとでなされたもので、トナーに加わるクーロン力を安定させるため、電源の精度を上げることなく、現像手段に印加したＤＣ電圧と被帯電体の表面電位のＤＣ成分の電圧差の精度を上げることのできる画像形成装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
前記課題を解決するため、本発明では、画像形成装置を次の（１）のとおりに構成する。
【００２５】
（１）被帯電体に、帯電電圧を印加した接触帯電部材を当接させて帯電し、該被帯電体の帯電処理面に静電潜像を形成し、その静電潜像を、現像電圧を印加した現像手段によりトナー画像として現像する画像形成装置において、
前記現像手段に現像電圧を出力する現像電源と、
前記接触帯電部材に帯電電圧を出力する帯電電源と、
現像電圧と帯電電圧の差の目標値を生成する差分電圧目標値生成手段と、
前記現像電源が出力する現像電圧と前記帯電電源が出力する帯電電圧の差分電圧を計測する差分電圧計測手段と、
前記差分電圧計測手段の計測結果と前記差分電圧目標値生成手段が生成する目標値とが一致するよう前記現像電源または前記帯電電源を帰還制御する帰還制御手段と、
を備えた画像形成装置。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、電源出力の精度を必要以上に上げることなく、現像手段に印加したＤＣ電圧と被帯電体の表面電位のＤＣ成分の電圧差の精度を上げ、トナーに加わるクーロン力を安定することができる。これにより、コストを掛けることなく、安定した画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、画像形成装置の実施例により詳しく説明する。なお、本発明は、装置の形に限らず、実施例の説明に裏付けられて方法の形で実施することもできる。
【００２８】
図１は、本発明を適用したレーザービームプリンタの要部構成を示す図である。本実施例装置は、転写式電子写真プロセス利用、接触帯電部材として磁気ブラシを用いたＡＣ注入帯電方式、プロセスカートリッジ着脱方式のレーザービームプリンタである。
【００２９】
図１において、１５が感光体、１４が帯電ローラ、１６が現像器、１７が現像スリーブ、１８がレーザー発生器、２２が反射鏡、６が帯電ＤＣ電源で前記帯電ローラ１４のスリーブ１４ｂに帯電ＤＣ電圧を印加する、１９が帯電ＡＣ電源で前記帯電ローラ１４のスリーブ１４ｂに帯電ＡＣ電圧を印加する、７が現像ＤＣ電源で前記現像スリーブ１７に現像ＤＣ電圧を印加する、２０が現像ＡＣ電源で前記現像スリーブ１７に現像ＡＣ電圧を印加する。帯電ＤＣ電源６の出力電圧をＶｃｈａｒｇｅとし、一方現像ＤＣ電源７の出力電圧をＶｄｅｖとする。また帯電ＤＣ電圧Ｖｃｈａｒｇｅと現像ＤＣ電圧Ｖｄｅｖの差分電圧をΔＶとする。
【００３０】
感光体１５は、１５ａに電荷注入層を持ち、この層に帯電ローラ１４からの電荷を蓄えることができる。また１５ｃはアルミの導電体でグランドレベルに接続されている。また１５ｂは先の１５ａと１５ｃの間にある感光部であって露光されると電荷注入層１５ａの電荷をその露光量に応じてグランドに放電を行うものである。帯電ローラ１４は導電性のある帯電スリーブ１４ｂと磁力のある帯電マグネット１４ｃからなっていて、帯電スリーブ１４ｂの回りには導電磁気ブラシが１４ａの部分に付いている。これらは、導電性であるので帯電スリーブ１５ｂに印加された帯電電圧Ｖｃｈａｒｇｅをそのまま感光体１５の電荷注入層１５ａに伝えることができる。また導電磁気ブラシは帯電マグネット１５ｃに引き付けられている。帯電ローラ１４に印加された電圧Ｖｃｈａｒｇｅと帯電ローラ１４を通過した感光体１５表面電位は同じでそれをＶｄａｒｋとする。Ｖｄａｒｋは露光前の感光体表面電位である。レーザー発生器１８の１００％の光量で露光した場合は、Ｖｌｉｇｈｔへと電圧が低下する。
【００３１】
図６はレーザー露光量と感光体電位の関係を示す図である。例えば、Ｖｃｈａｒｇｅの目標電圧を６００Ｖとし、ΔＶの目標値を１５０Ｖとする、つまりＶｄｅｖの目標値を４５０Ｖとする。これらの電圧は実際には環境や紙種や経年劣化など様々な条件を元にその時々で変更されるが、これらを固定にしても本発明の本質を表現できるのでここでは固定とする。なおその時のＶｌｉｇｈｔは３００Ｖである。
【００３２】
図７に露光されない感光体１５の表面が現像スリーブ１７を通過する時の拡大図を示す。露光されていないので、帯電されたプラス電荷２２があり表面電位はＶｄａｒｋである。一方、現像スリーブ１７の電位はＶｄｅｖで、その電位差の電圧はΔＶｄａｒｋで、これを距離Ｄで割った、電界Ｅｄａｒｋが感光体１５と現像スリーブ１７の間に発生している。これはマイナスの電荷を持つトナー２１にクーロン力を与え感光体１５方向に引き付ける。このトナー２１が感光体１５に付着すると電荷注入層１５ａのプラス電荷とペアになり感光体表面電位はＶｄａｒｋから低下し、その他のトナーへのクーロン力も低下し、クーロン力とその他の力がつり合うまでトナーが感光体１５に付着する。
【００３３】
図８にレーザー発生器の１００％光量で露光された感光体１５の表面が現像スリーブ１７を通過する時の拡大図を示す。このときは、電荷注入層のプラスの電荷は先程の図７に比べて少なく（この図ではまったくないような図であるが実際は残っている）、Ｖｌｉｇｈｔまで感光体の表面電位が低下していて、これはＶｄｅｖより低いので、トナー２１には現像スリーブ１７に引き付けられるクーロン力となり感光体１５の方にはトナー２１は移動しない。
【００３４】
図９に感光体表面の位置ごとに露光量を変えて現像スリーブ１７を通過する直前の感光体電位ごとにトナーが感光体に付着する量をイメージ化した図を示す。
【００３５】
図２は電気回路の構成を示すブロック図である。図２において、１が制御部で帯電ＤＣ電源６の出力すべき帯電電圧Ｖｃｈａｒｇｅの電圧値を示すデジタル値を伝送路ｎ４に出力し、差分電圧ΔＶの目標とする電圧値を示すデジタル値を伝送路ｎ５に出力している。
【００３６】
４は、Ｄ／Ａ変換器で、前記伝送路ｎ４のデジタル値をアナログ電圧に変換して伝送路ｎ６に帯電電圧Ｖｃｈａｒｇｅの目標の電圧に比例する電圧を出力する。この電圧は、帯電ＤＣ電源６に入力されて、帯電ＤＣ電源６は伝送路ｎ６のアナログ電圧の示す出力電圧を伝送路ｎ１に出力する。その出力した電圧がＶｃｈａｒｇｅである。伝送路ｎ１の出力は帯電ＡＣ電源１９でＡＣ電圧を加えて伝送路ｎ８に出力し、伝送路ｎ８により帯電ローラ１４に印加され、感光体１５を介してＧＮＤに接続されることで回路を形成している。さらに伝送路ｎ１の電圧はフローティング差分検出回路３に入力される。
【００３７】
５は、Ｄ／Ａ変換器で前記伝送路ｎ５のデジタル値をアナログ電圧に変換して伝送路ｎ７に差分電圧ΔＶの目標の電圧に比例する電圧を出力する。この電圧は、現像ＤＣ電源７に入力されて、現像ＤＣ電源７は伝送路ｎ７のアナログ電圧の示す電圧値にフローティング差分検出回路３で検知される差分電圧ΔＶが等しくなるような出力電圧Ｖｄｅｖを伝送路ｎ２に出力する。伝送路ｎ２の出力は現像ＡＣ電源２０でＡＣ電圧を加えて伝送路ｎ９に出力し、伝送路ｎ９により現像スリーブ１７に印加され、感光体１５を介してＧＮＤに接続されることで回路を形成している。さらに伝送路ｎ２の電圧はフローティング差分検出回路３に入力される。
【００３８】
図３はフローティング差分検出回路３の一つの例３ａの詳細図で、伝送経路ｎ１から来る帯電ＤＣ電圧と、伝送経路ｎ２から来る現像ＤＣ電圧の差分電圧ΔＶに比例する電圧をｎ３に出力するものである。中にはトランス３０１ａが入っていて、ｎ１とｎ２に対してｎ３は絶縁されている。
【００３９】
図５は、現像ＤＣ電源７の詳細を示すブロック図で、差動増幅回路７０１がｎ７から来る差分電圧ΔＶの目標電圧に比例した電圧とｎ３から来る差分電圧ΔＶの検知電圧に比例した電圧との差に比例する電圧を出力し、目標値と検知の差に比例した電圧がＰＷＭ回路７０２に入力され、その電圧に比例したデューティのＰＷＭ波形を発生し、駆動素子７０３をＯＮ／ＯＦＦ制御するこれにより、トランス７０４が駆動され、ダイオード７０５とコンデンサ７０６で整流・平滑されて現像ＤＣ電圧がｎ２に出力される。これによりｎ７とｎ３の電圧が等しくなるようにｎ２が出力される。
【００４０】
図３の検知精度がΔＶの出力電圧の精度になり、これが±１％であると、１５０Ｖの±１％で±１．５Ｖの精度で制御できる。前記背景技術の欄で説明した例と比べるとばらつき１０．５Ｖが１．５Ｖに改善される。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態によれば、電源の精度を上げることなく、現像スリーブに印加したＤＣ電圧と感光体の表面電位のＤＣ成分の電圧差の精度を上げ、トナーに加わるクーロン力を安定することができる。これにより、コストを掛けることなく、安定した画像を得ることができる。
【００４２】
なお、本実施形態は、接触注入帯電方式の例であるが、接触帯電方式においても、差分電圧の計測結果と差分電圧目標値とが一致するよう現像電源または帯電電源を帰還制御する方式は有効である。
【００４３】
（フローティング差分検出回路の変形）
図４は、フローティング差分検出回路３ａの変形を示す図である。図３とは、伝送経路ｎ１から来る帯電ＤＣ電圧と、伝送経路ｎ２から来る現像ＤＣ電圧の差に比例する電圧をｎ３に出力するものである点は同じであるが、図２で使われていたグランドレベルであるＧＮＤ１と別のグランドレベルであるＧＮＤ２を設け、そこにｎ２から来る現像ＤＣ電圧を接続し、ｎ１から来る帯電ＤＣ電圧を抵抗３０１ｂ、３０２ｂで分圧された電圧が、Ａ／Ｄ変換器３０３ｂのアナログ入力に接続され、Ａ／Ｄ変換器３０３ｂはそれをデジタル化してデジタル信号を出力する。そのデジタル出力はフォトカプラ３０４ｂで絶縁されＧＮＤ１を基準とするＤ／Ａ変換器３０５ｂのデジタル入力に接続され、Ｄ／Ａ変換器３０５ｂはアナログ電圧に変換して伝送路ｎ３に帯電ＤＣ電圧と現像ＤＣ電圧の電圧差に比例した電圧を出力する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】画像形成装置のプロセス構成図
【図２】電気回路の構成を示すブロック図
【図３】フローティング差分検出回路を示す図
【図４】フローティング差分検出回路の他の例を示す図
【図５】現像ＤＣ電源回路の構成を示す図
【図６】レーザー露光量と感光体電位の関係を示す図
【図７】トナー付着の説明図
【図８】トナー付着の説明図
【図９】トナー付着量イメージ図
【符号の説明】
【００４５】
１    制御部
３    フローティング差分検出回路
４，５    Ｄ／Ａ変換器
６    帯電ＤＣ電源
７    現像ＤＣ電源
１４    帯電ローラ
１５    感光体
１７    現像スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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