(57)【要約】      （修正有）【課題】長さが変化する物品を切断するために簡素化された調整を可能にする装置、及び長さが変化する物品を切断するための簡単で、容易に操作可能にする。【解決手段】切断装置１８とカウンタサポート１９のための調整装置が、作用結合を形成するために互いに連結され、切断装置１８、カウンタサポート１９、並びに物品の切断長さを変更するためのこの切断装置１８及びカウンタサポート１９のための調整装置を有する、少なくとも１つの連続的に送られる棒１７を、長さが変化する棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等に切断するための装置であって、棒１７から切断すべき物品の長さを変更するために、一方の構成要素だけが、即ち、選択的に切断装置１８又はカウンタサポート１９が、調整され、他方の構成要素は、調整された構成要素に依存して強制的に共に変化する方法。【選択図】        図４
2006087432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断装置（１８）、カウンタサポート（１９）、並びに物品の切断長さを変更するためのこの切断装置（１８）及びカウンタサポート（１９）のための調整装置を有する、少なくとも１つの連続的に送られる棒（１７）を、長さが変化する棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等に切断するための装置において、
切断装置（１８）とカウンタサポート（１９）のための調整装置が、作用結合を形成するために互いに連結されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
カウンタサポート（１９）にはアクチュエータ（２６，１０４）が、また切断装置（１８）にはアクチュエータ（２７）が付設されており、その際、これらアクチュエータ（２６，２７，１０４）が、作用結合を形成するための制御装置（２８）を介して互いに結合されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
切断装置（１８）とカウンタサポート（１９）を駆動するための少なくとも１つの駆動機構（２０，１００）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
駆動機構（２０，１００）が、カウンタサポート（１９）を駆動するための主駆動機構として形成されており、かつ切断装置（１８）を駆動するためのメカニカルカップリング（２２）を有することを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
メカニカルカップリング（２２）に調整ギヤユニット（２９）が付設されていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
調整ギヤユニット（２９）にアクチュエータ（３０）が付設されており、その際、このアクチュエータ（３０）が、制御装置（２８）と結合されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
カウンタサポート（１９）には主駆動機構（２０，１００）が、切断装置（１８）には主駆動機構（３１）が付設されており、その際、これら主駆動機構（２０，３１，１００）が、作用結合を形成するための制御装置（２８）を介して互いに結合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の装置。
【請求項８】
切断装置（１８）が、棒（１７）の方向に軸方向の速度成分を構成するためにこの棒に対して傾斜して配設され、かつ傾斜角βを変更するために調整可能に形成されている回転駆動可能な切断ホイール（３２）と、この切断ホイール（３２）上に配設された少なくとも１つのブレード（３３）とから構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の装置。
【請求項９】
切断装置（１８）が、傾斜角βを変更するために、切断ホイール（３２）を収容するためのブレードキャリヤ（３５）と、このブレードキャリヤ（３５）を収容するためのブレードテーブル（３６）と、このブレードテーブル（３６）及びその上に配設されたブレードキャリヤ（３５）を棒（１７）に対して垂直に延在する旋回軸（３７）を中心として旋回させるためのアクチュエータ（２７）とを有することを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
カウンタサポート（１９）に、本来の駆動運動に加えて調整運動を重ねるための装置（４８，１０２）が付設されていることを特徴とする請求項３〜９のいずれか１つに記載の装置。
【請求項１１】
装置（４８，１０２）が、補助ギヤユニット（５０，１０３）であることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
カウンタサポート（１９）のアクチュエータ（２６，１０４）が、装置（４８，１０２）と作用結合していることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。
【請求項１３】
カウンタサポート（１９）が、チューブドライブから構成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の装置。
【請求項１４】
チューブドライブが、偏心ユニット（４２）を有することを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
偏心ユニット（４２）に、コンロッド（４３）と、このコンロッド（４３）の自由端に配設された切断間隙（４６）を備える保持要素（４４）と、コンロッド（４３）のための案内要素（４５）とが、棒（１７）の搬送方向Ｔに切断間隙（４６）の軸方向の速度成分を構成するために付設されていることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
偏心ユニット（４２）が、２重カムを構成するために、偏心ユニット（４２）の調整軸（５３）の中心に位置決めされている回転駆動可能な第１のディスク（６７）と、この第１のディスク（６７）に対して偏心して配設されている第２のディスク（６８）と、この第２のディスク（６８）及び調整軸（５３）に対して偏心して配設されているジャーナル（６９）とを有することを特徴とする請求項１４又は１５に記載の装置。
【請求項１７】
偏心ユニット（４２）が、ラックレール（７２）並びにジャーナル（７３）を有し、その際、このラックレール（７２）が、ラックレール（７２）の調整軸（５３）に対して偏心して配設されたジャーナル（７３）を担持することを特徴とする請求項１４又は１５に記載の装置。
【請求項１８】
バランスウエイト（７５）を担持する第２のラックレール（７４）が設けられていることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
１つ又は各ラックレール（７２，７４）が、曲げられて形成されていることを特徴とする請求項１７又は１８に記載の装置。
【請求項２０】
カウンタサポート（１９）が、チューブホイールから構成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の装置。
【請求項２１】
チューブホイールが、切断間隙（８４）を備える少なくとも１つの保持要素（８３）を有する回転駆動可能な要素（８２）を有し、その際、１つ又は各保持要素（８３）が、保持要素（８３）によって構成される回転円Ｌを変更するために半径方向に調整可能に形成されていることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
本質的に加工すべき材料のための貯蔵コンテナ（１１）と、連続的に送られる少なくとも１つの棒（１７）を構成するための手段（１４）と、棒コンベヤ（１５）と、連続的に送られる棒（１７）を切断するための装置（１６）とを有する、棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等を製造するための製棒機械において、
切断をするための装置（１６）が、請求項１〜２１のいずれか１つにより形成されていることを特徴とする製棒機械。
【請求項２３】
−切断装置（１８）、カウンタサポート（１９）、並びにこの切断装置（１８）及びカウンタサポート（１９）のための調整装置を有する特に請求項１〜２１のいずれか１つに記載の切断をするための装置（１６）の領域内に棒（１７）を供給するステップと、
−棒（１７）の第１の長さで少なくとも１つの物品を切断するステップと、
−変更された物品長さに切断装置（１８）及びカウンタサポート（１９）を調整するステップと、
−第１の長さとは異なる第２の長さで少なくとも１つの物品を切断するステップと
を有する、少なくとも１つの連続的に送られる棒（１７）を、長さが変化する棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等に切断するための方法において、
棒（１７）から切断すべき物品の長さを変更するために、一方の構成要素だけが、即ち、選択的に切断装置（１８）又はカウンタサポート（１９）が、調整され、他方の構成要素は、調整された構成要素に依存して強制的に共に変化することを特徴とする方法。
【請求項２４】
切断装置（１８）が調整され、この調整が、強制的にカウンタサポート（１９）に同調した調整をさせることを特徴とする請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
調整が、制御装置（２８）によって調和されることを特徴とする請求項２３又は２４に記載の方法。
【請求項２６】
制御装置（２８）が、付加的に切断装置（１８）及びカウンタサポート（１９）のための駆動機構（２０，３１，１００）を制御もしくは調整することを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
調整は、機械が作動中でも行なうことができることを特徴とする請求項２３〜２６のいずれか１つに記載の方法。
【請求項２８】
切断をするための装置（１６）に、もっぱら所望の物品長さが伝達され、これに基づいて、制御装置（２８）が、装置（１６）の調整全体を全自動で実施することを特徴とする請求項２５〜２７のいずれか１つに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置、カウンタサポート、並びに物品の切断長さを変更するためのこの切断装置及びカウンタサポートのための調整装置を有する、少なくとも１つの連続的に送られる棒を、長さが変化する棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等に切断するための装置に関する。更に、本発明は、本質的に加工すべき材料のための貯蔵コンテナと、連続的に送られる少なくとも１つの棒を構成するための手段と、棒コンベヤと、連続的に送られる棒を切断するための装置とを有する、棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等を製造するための製棒機械に関する。そして更に、本発明は、切断装置、カウンタサポート、並びにこの切断装置及びカウンタサポートのための調整装置を有する特に請求項１〜２１のいずれか１つに記載の切断をするための装置の領域内に棒を供給するステップと、棒の第１の長さで少なくとも１つの物品を切断するステップと、変更された物品長さに切断装置及びカウンタサポートを調整するステップと、第１の長さとは異なる第２の長さで少なくとも１つの物品を切断するステップとを有する、少なくとも１つの連続的に送られる棒を、長さが変化する棒状の物品、特にシガレット、フィルタ等に切断するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような方法及び装置は、特にタバコ加工産業において使用される。通常、この種の装置は、シガレット、フィルタ等を製造するための製棒機械の部分である。しかしながらまた、これらの装置は、個別機械として使用することもできる。製造の際、個々の部分、いわゆるスティックは、タバコ、フィルタ材料等から成る無端の棒から切断をするための装置によって分離される。これらの分離切断は、高く一定の品質を生じさせるために、正確に行なわなければならない。切断をするための装置は、特に１つの棒又は複数の棒の上又は下に配設されている。切断装置及び棒の切断ポイントで、カウンタサポートは、棒の逃げを防止し、同時に棒の案内を保証するために切断装置の向かい側に位置する。これによって初めて、正確かつ再現可能な切断品質が得られる。
【０００３】
装置もしくは製棒機械で処理すべき指示に依存して、できれば物品の切断長さの変更が必要である。これは、例えば、第１の指示で第１の長さのシガレットが棒から分離され、引き続き、次の指示で第１の長さとは異なる第２の長さのシガレットが分離されることを意味する。既に述べたように、最適な切断のための本質的な条件は、切断装置及びカウンタサポートの位置が、一方でそれぞれの切断長さに適合し、他方で互いに同調することである。換言すれば、切断装置及びカウンタサポートの調整が各物品長さに対して必要であるということである。
【０００４】
公知の装置及び方法の場合、切断長さの変更は、著しい費用と結びついている。即ち、相前後して切断装置とカウンタサポートを個々に調整し、互いに同調させるために、先ず、切断装置とカウンタサポートの個々のユニットの、例えばネジ固定部のような、様々な固定部が解除されなければならない。これは、非常に時間がかかり、機械の停止状態でしか行なうことができず、これが、更にまた、生産を停止させる。更に、この調整と必要な調整の同調は、長年の経験をもってしか、最適な調整や、最適な同調を得ることができないので、教育を受けた専門員によってしか行なうことができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の課題は、長さが変化する物品を切断するために簡素化された調整を可能にする装置を提供することである。更に、本発明の課題は、簡単に調整することができる製棒機械を提供することである。更なる課題は、長さが変化する物品を切断するための簡単で、容易に操作可能な方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、一方では、冒頭で述べた特徴を有する装置によれば、切断装置とカウンタサポートのための調整装置が、作用結合を形成するために互いに連結されていることによって解決される。これにより、驚くほど簡単で特に効果的な方法で、切断すべき物品の長さの変更が保証されている。本発明により長さ調整可能な装置は、一方の構成要素の調整が作用結合によって他方の構成要素を自動的に共に調整することを保証する。換言すれば、例えば切断装置の調整は、強制的にカウンタサポートを相応に調整するということである。更に、この作用結合は、一方で切断装置の調整の、他方でカウンタサポートの調整の自動的かつ強制的な適合を、しかも操作員の各介入なしで提供する。従って、特に装置全体を迅速かつ確実に調整することが有利であり、その際、この調整は、いかなる特殊な専門知識又は経験をも必要としない。前記の構成要素の作用結合によれば、本来の調整が個々の構成要素でしか行なうべきでないので、更に、解体及び固定の費用が著しく低減されている。
【０００７】
特に、カウンタサポートにも切断装置にもアクチュエータが付設されており、その際、これらアクチュエータは、作用結合を形成するための制御装置を介して互いに結合されている。これにより、切断装置とカウンタサポートの簡単な調整が、特に効果的に支援される。
【０００８】
本発明の有利な発展構成では、カウンタサポートに、本来の駆動運動に加えて調整運動を重ねるための装置が付設されている。この装置は、一方で、特に簡単で正確なカウンタサポートの調整を、選択される物品長さに依存して可能にする。他方で、この装置は、装置の運転中のカウンタサポートの位置の調整もしくは変更も保証するので、調整を目的とする装置の停止時間は、低減すること、もしくは全く回避することさえもできる。
【０００９】
補助ギヤユニットしてこの装置が形成されていることが、特に好ましい。この補助ギヤユニットは、互いに同調される変更／調整を変換することに、特によく適している。
【００１０】
他方で、この課題は、冒頭で述べた特徴を有する製棒機械によれば、切断をするための装置が、請求項１〜２１のいずれか１つにより形成されていることによって解決される。これにより得られる利点は、既に十分に上で説明されているので、繰り返しを避けるために、装置自身に関して述べたことを参照されたい。
【００１１】
更に、この課題は、冒頭で述べたステップを有する方法によれば、棒から切断すべき物品の長さを変更するために、一方の構成要素だけが、即ち、選択的に切断装置又はカウンタサポートが、調整され、他方の構成要素は、調整された構成要素に依存して強制的に共に変化することによって解決される。これにより、調整費用は、著しく低減される。更に、個々の構成要素の互いの同調は、調整された構成要素に基づいてそれぞれ他方の構成要素が強制的に調整されることによって自動的な適合が得られるので、操作員には依存しない。
【００１２】
特に、機械が作動中であってもこの調整は行なうことができるので、機械の停止がなくなり、生産の停止を回避することができる。
【００１３】
更に有利かつ好ましい特徴、実施形、又は方法ステップは、下位の請求項及びこの説明から分かる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
特に好ましい実施形並びに方法を、添付図を基にして詳細に説明する。
【００１５】
本装置及び方法は、長さが変化する物品を切断するための装置の長さ調整により、タバコ、フィルタ材料等から成る無端の棒又は平行に案内される複数の棒から物品を切断するために使用される。
【００１６】
良好な視認性のために、図１により、先ず、例えばシガレット、フィルタ等のような棒状の物品を製造するために使用される製棒機械１０として公知の装置が図示される。製棒機械１０は、この図では、模範的にシガレット棒製造機械が示されているが、本質的に処理もしくは加工すべき材料のための貯蔵コンテナ１１以外に、この貯蔵コンテナ１１から滞留シャフト１３に材料を搬送するためのコンベヤ１２、１つの棒又は複数の平行な棒を構成するための手段１４、棒コンベヤ１５、並びに連続的に送られる１つの棒もしくは連続的に送られる複数の棒を切断するための装置１６を有する。製棒機械１０は、シングル、ダブル、マルチ製棒機械として形成することができる。基本的に、製棒機械１０は、例えばフィルタのような他の製品のために、相応の方法で構成されている。特に、各製棒機械１０は、連続的に送られる棒を切断するための装置１６を有する。
【００１７】
例えば連続的に送られるシングルの棒１７を、個々の独立したユニットとして操作可能である棒状又は索状の物品に切断するためのこの装置１６の第１の実施形の原理は、詳細に、先ず図２に関連させて詳細に説明する。装置１６は、本質的に切断装置１８とカウンタサポート１９を有する。カウンタサポート１９には、駆動手段２０が直接配設されており、その際、この駆動手段２０は、歯付きベルト２１又は比較可能な手段によってカウンタサポート１９と作用結合している。しかしながらまた、この駆動手段２０は、切断装置１８を駆動するためにも使用される。このため、メカニカルカップリング２２が設けられている。メカニカルカップリング２２は、べベルギヤセット２３として形成されている。しかしながら同様に、他の通常のカップリング２２も使用可能である。このべベルギヤセット２３は、歯付きベルト２４又は比較可能な手段を介して駆動手段２０と作用結合している。カップリング２２は、ジョイント要素２５、特にカルダンジョイントを介してその駆動のために切断装置１８と結合されている。カウンタサポート１９にも、切断装置１８にも、アクチュエータ２６もしくは２７が付設されている。これらアクチュエータ２６，２７は、更にまた、作用結合を形成するための制御装置２８を介して互いに結合されている。
【００１８】
本発明の別の実施形は、図３に図示されている。装置１６は、原理的に前に説明した装置１６と同様に形成されているので、同じ部分に対して、相応の符号が使用される。駆動手段２０とカップリング２２間の作用結合を形成するために、調整ギヤユニット２９が設けられており、この調整ギヤユニットは、メカニカルカップリング２２に付設されている。調整ギヤユニット２９は、カウンタサポート１９を調整することによって惹起される駆動手段２０の位相のズレを相殺するために使用される。この調整ギヤユニット２９は、手動で調整可能である。しかしながら、好ましいことには、調整ギヤユニット２９にアクチュエータ３０が付設されている。このアクチュエータ３０自身は、制御装置２８と結合されており、この制御装置は、切断装置１８及びカウンタサポート１９のアクチュエータ２６，２７とも結合されている。
【００１９】
また前に説明した実施形の本質的な構成要素を備える図４による実施形では、カウンタサポート１９には駆動手段２０が、切断装置１８には独立した駆動手段３１が敷設されている。駆動手段２０，３１は、作用結合を形成するための制御装置を介して互いに結合されている。好ましいことに、この制御装置は、既にアクチュエータ２６，２７を互いに結合する制御装置２８である。換言すれば、切断装置１８にも、カウンタサポート１９にも、固有の主駆動機構３１もしくは２０と固有のアクチュエータ２７もしくは２６が付設されているということである。
【００２０】
切断装置１８の本質的な構成要素は、駆動手段３１によって回転駆動可能な切断ホイール３２並びに少なくとも１つのブレード３３である。切断ホイール３２は、棒１７に関して適切に配設されている。これに対する詳細は、以下で図５を基にして詳細に説明する。特に複数のブレード３３は、切断ホイール直径ＤＳの切断ホイール３２の周囲に配分され、かつ互いに同じ間隔で配設されている。ブレード３３のそれぞれは、切断ホイール３２上で可動に、即ち、特に切断ホイール３２に関して半径方向に延在する軸を中心として回転もしくは旋回可能に形成されている。切断ホイール３２もしくはブレード３３と棒１７間の傾斜角βを変更するために、切断ホイール３２は、調整可能に、即ち、特に旋回可能に形成されている。
【００２１】
図５による機能図から、１つ又は各棒１７が搬送方向Ｔに連続的に送られることが明らかである。切断ホイール３２の回転軸ＲＳは、棒１７に対してある角度で延在する。これにより、切断ホイール３２の中心軸ＭＳは、同様に捩れもしくは傾斜して、棒１７に対してある角度、いわゆる捩れ角又は傾斜角βで延在する。角度βは、特に６０°〜９０°である。ブレード３３は、棒１７との切断ポイントＳにおいて棒１７に対して垂直に延在するように切断ホイール３２上に配設されている。前記角度β下の傾斜並びに切断ホイール３２の回転によって、切断ホイール３２もしくは噛み合っているそれぞれのブレード３３の水平な、特に軸方向の速度成分は、棒１７の方向もしくは搬送方向Ｔに存在する。切断ポイントＳにおける棒１７の搬送速度Ｔ並びに切断ホイール３２もしくはブレード３３の軸方向の速度成分は、ほぼ同一である。しかしながら、角度βが変更された場合に、条件「棒速度と軸方向の速度成分が同じであること」を満足するために、切断ホイール３２の回転数を変更することができ、これが、更にまた短く又は長くなった物品、即ちスティック３４を導く。
【００２２】
切断装置１８は、特に好ましい実施形を図示するために、付加的にブレードキャリヤ３５並びにブレードテーブル３６を有する。ブレードキャリヤ３５は、切断ホイール３２を支承するために使用され、ブレードテーブル３６上に配設されている。切断ホイールのための駆動機構３１は、ブレードキャリヤ３５に付設されている。ブレードテーブル３６自身は、可動に、即ち、特に旋回可能に形成されている。このため、ブレードテーブル３６は、旋回軸３７を中心として旋回可能である。旋回軸３７は、示された構成にあっては棒１７に対して垂直に延在する。この旋回軸３７を中心とした旋回は、角度βを変更する。ブレードテーブル３６、従ってブレードキャリヤ３５もしくは切断ホイール３２の自動的な旋回のため、ブレードテーブル３６にアクチュエータ２７が付設されている。ブレードテーブル３６自身は、基礎３８上に支承されており、この基礎自身は、台架固定で配設されている。基礎３８に沿ってもしくはその上に、切断ホイール３２の支持要素４０のためのキャリヤ３９が配設されている。位置固定で高剛性の支持要素４０は、ジョイント結合装置４１を介して切断ホイール３２と結合されており、切断ホイール３２の周囲に配設され、かつ（示されてない）半径方向内側に向かって整向された案内要素を備えるブレード３３を案内するために使用される。これにより、ブレード３３が角度βに依存せずに切断ポイントＳにおいて常に棒１７に対して垂直であることが保証される。
【００２３】
カウンタサポート１９は、図２〜４による第１の実施バリエーションにあっては、チューブドライブとして形成されており、偏心ユニット４２を有する。偏心ユニット４２には、コンロッド４３、保持要素４４、並びにコンロッド４３のための案内要素４５が付設されている。偏心ユニット４２もしくはこの偏心ユニット４２に付設された構成要素によって、同様に、棒１７の方向もしくはその搬送方向Ｔの切断間隙４６を備える保持要素４４の軸方向の速度成分が保証されている。保持要素４４、即ちいわゆるチューブは、コンロッド４３の自由端に配設されている。他端をもって、コンロッド４３は、偏心ユニット４２に固定されている。案内要素４５は、示された実施形では、板バネ４７として形成されている。この板バネ４７は、一端でコンロッド４３に、他端で台架もしくはフレーム側に固定されている。しかしながらまた、板バネ４７の代わりに、他の通常の案内要素４５が使用されてもよい。カウンタサポート１９の前記形成によって、保持要素４４の軸方向の速度成分が得られ、この速度成分は、切断ポイントＳにおいて、ブレード３３の軸方向の速度成分に相当しなければならない。
【００２４】
切断装置１８とカウンタサポート１９の回転数特性は一致する。これは、図４による実施形にとっては、両駆動機構２０，３１が、互いに同じ回転数特性であるように、互いに同調されていることを意味する。ブレード３３と棒１７の切断ポイントＳにおいて、ブレード３３と保持要素４４は、棒１７が、保持要素４４内を、即ちチューブを案内されており、ブレード３３が、棒１７を完全に通過するために保持要素４４の切断間隙４６内に入るように、切断間隙４６をもって直径上で向かい合っている。ブレード３３も、保持要素４４も、搬送方向Ｔの軸方向に棒１７と連動するので、切断の間には、棒１７、ブレード３３、そして保持要素間の相対運動は、何ら存在しない。
【００２５】
偏心度を調整するため、即ち、偏心ユニット４２のストロークを変更するため、カウンタサポート１９に、より正確には、偏心ユニット自身に、偏心ユニット４２の回転運動に加えて回転運動を重ねるための装置４８が付設されており、その際、回転運動は、駆動機構２０と作用結合された駆動軸４９によって発生される。装置４８は、好ましくは補助ギヤユニット５０として形成されている。偏心ユニット４２に付加的な運動を重ねるための他の機械的な解決策は、同様に使用可能である。補助ギヤユニット５０は、本質的に、互いに平行に接続されている２つのプラネタリギヤユニット５１，５２を有する。更に、調整軸５３は、装置４８の構成要素である。両プラネタリギヤユニット５１，５２は、連結装置としてアクチュエータ２６と調整軸５３間に配設されている。両プラネタリギヤユニット５１，５２は、リングギヤ５４もしくは５５、プラネタリギヤのセット５６もしくは５７、並びにサンギヤ５８もしくは５９を有する。プラネタリギヤの各セット５６，５７は、１つ又は複数のプラネタリギヤを有し、その際、示されたこの実施形では、それぞれ２つのプラネタリギヤが設けられている。全体的又は個々の駆動機構２０，３１もしくはアクチュエータ２６，２７も、好ましくは電動モータとして形成されている。
【００２６】
アクチュエータ２６は、例えば歯付きベルト６０を介してリングギヤ５４と作用結合している。リングギヤ５４は、一方で直接調整軸５３上に調心され、他方でプラネタリギヤ５６及びサンギヤ５８を介して間接的に調整軸５３上に調心されている。リングギヤ５５は、位置固定で台架６１に配設されており、偏心ユニット４２の駆動軸４９に対して中心に位置決めされている。サンギヤ５９は、固定で駆動軸４９と結合されている。両セット５６，５７のプラネタリギヤは、対で互いに付設されており、その際、セット５６のそれぞれ１つのプラネタリギヤは、セット５７の１つのプラネタリギヤと共通の軸６２もしくは６３上に配設されている。調整軸５３は、中空軸６４として形成された駆動軸４９内に配設されており、その際、調整軸５３及び中空軸６４は互いに支承されている。調整軸５３は、偏心ユニット４２に面した側が中空軸６４から突出する。中空軸６４から突出する調整軸５３の端部には、歯車６５が配設されている。歯車６５は、特に調整軸５３と一体的に形成されており、偏心ユニット４２と作用結合している。通常、調整軸５３及び中空軸６４は、同じ回転数もしくは速度で同期して回転する。駆動機構２０の運転に加えたアクチュエータ２６の運転によって、調整軸５３と中空軸６４間の速度差が発生可能であるので、重ねられた運動は、偏心度を調整する偏心ユニット４２に作用可能である。中空軸６４自身は、例えば、歯付きベルト６６等を介して駆動機構２０と作用結合している。
【００２７】
図６に示された偏心ユニット４２は、第１の実施バリエーションの第１の実施形である。図６による偏心ユニット４２は、２重カムを構成するために、第１のディスク６７、第２のディスク６８及びジャーナル６９を備える。第１のディスク６７は、偏心ユニット４２の駆動軸４９に付設されており、捩れないようにこの駆動軸上に調整軸５３もしくは中空軸６４の回転軸７０に対して対称に支承されている。従って、第１のディスク６７は、直接駆動軸４９によって回転駆動可能である。第２のディスク６８は、ディスク６７に対して偏心して配設されており、このディスク６７と向かい合って支承されている。第２のディスク６８は、調整軸５３の歯車６５と作用結合している。第２のディスク６８上にジャーナル６９が配設されており、しかも、ディスク６８の中心軸７１に対して偏心して配設されている。ジャーナル６９は、特に統合されたディスク６８の構成要素であり、即ち、このディスク６８と一体的に結合されており、コンロッド４３を収容するために使用される。
【００２８】
第１の実施バリエーションの選択的な実施形は、図７から読み取ることができる。これに示された偏心ユニット４２は、ラックレールシステムから構成されている。補助ギヤユニット５０は、同じ方法で設けられており、前に説明したように形成されているので、新たな説明は省略する。偏心ユニット４２は、ラックレール７２及びジャーナル７３から構成されていてもよい。ジャーナル７３は、ラックレール７２に配設されている。換言すれば、ラックレール７２は、ラックレール７２のための調整軸５３に対して偏心して配設されているジャーナル７３を担持するということである。特に、また図７によれば、偏心ユニット４２は、しかしながら２つのラックレール、即ちジャーナル７３を担持するラックレール７２と、バランスウェイト７５を担持するラックレール７４を備える。ラックレール７２，７４は、歯切り部７６もしくは７７を備えており、しかも直動ガイドを構成するために設けられている。両ラック又はプレーンレール７２，７４は、歯切り部７６，７７によって調整軸５３の歯車６５と係合しており、この歯車と作用結合している。歯車６５の回転によって、ラックレール７２，７４は、反対方向に直動式に運動可能である。ラックレール７２，７４は、プレート７８に配設されており、このプレートは、固定で、即ち捩れないように中空軸６４に配設されている。この実施形における案内要素４５は、複数のガイド、特に２つのサイドガイド７９，８０並びにセンターガイド８１から構成されている。図７による実施形の詳細、特にラックレール７２，７４の形成及び配設は、図８ａ〜８ｄから分かる。
【００２９】
図９ａ及び９ｂには、第１の実施バリエーションの別の実施形が図示されている。図９による偏心ユニット４２は、本質的に図７及び８を基にして説明した偏心ユニット４２に相当するので、新たな説明は省略する。前に説明したラックレールシステムの構成と違って、ラックレール７２，７４は、しかしながら曲げられて形成されている。歯切り部７６，７７と係合している調整軸５３を操作する場合、ラックレール７２，７４は、いわば互いの上を転がるようである。曲げは、円、アーチ、又はその他のやり方で成形されるように形成されていてもよい。
【００３０】
示されてない別の実施形では、付加的にアンバランス軸が設けられていてもよい。アンバランス軸は、偏心ユニット４２の半径方向のストロークをバランスさせるために使用され、中空軸６４の駆動をするために使用される駆動機構２０によって駆動可能である。アンバランスシャフトには、調整ウエイトが配設されており、この調整ウエイトは、直動ガイド内で半径方向に位置決め可能である。
【００３１】
いわゆるチューブドライブとして形成されたカウンタサポート１９は、１つの例としてだけ説明されている。選択的に、その他に知られている要素も、１つもしくは複数の相応の保持要素を有するカウンタサポート１９として使用することができる。
【００３２】
チューブドライブの代わりに、第２の実施バリエーションによれば、図１０及び１１によるチューブホイールもカウンタサポート１９として使用することができる。チューブホイールは、本質的に回転駆動可能な要素８２を有し、この要素は、送り手段として使用され、少なくとも１つの、しかしながら特に複数の保持要素８３を備える。保持要素８３は、特に１つもしくは複数の棒１７を切断する時点でこの１つもしくは複数の棒１７を保持及びガイドするために使用される。各保持要素８３は、ブレード３３を没入させるために形成されている切断間隙８４を備える。要素８２は、軸８５を中心として回転駆動可能である。複数、特に１２の保持要素８３は、要素／送り手段８２の周囲にわたって一様に配分されている。各保持要素８３は、旋回可能に送り手段８２に配設されているので、各保持要素８３に付設され、かつ示された実施形では模範的に平行に搬送される２つの棒１７を保持するために形成されているサイズホルダ（Formathalter）８６は、特に各位置で、しかしながら特に１つもしくは複数の棒１７を切断する際に支える時点で、１つもしくは複数の棒１７に対して平行に回転する。これは、通常は水平な位置である。送り手段８２、より正確には回転する保持要素８３によって構成される回転円Ｌの半径を変更するために、保持要素８３は、半径方向に調整可能に形成されている。調整は、手動又は自動で行なうことができる。
【００３３】
送り手段８２は、共通の軸８５上に支承されている２つのディスク８７及び８８を備える。特に一体的な軸８５は、平行に角度を付けてもしくはずらされて、即ち、この軸が、平行に互いにずらされて配設されている２つの軸部分８５．１および８５．２を備えるように形成されている。軸部分８５．１及び８５．２もしくは部分８５．１及び８５．２の中心軸８９及び９０は、互いに平行に延在する。軸８５の自由端９１に配設されている外側のディスク８７は、部分８５．１に付設されており、中心軸８９を中心として回転する。内側のディスク８８は、部分８５．２に付設されており、中心軸９０を中心として回転する。相応に、ディスク８７，８８は、平行かつ軸方向に互いにずらされて配設されている。両ディスク８７，８８は、互いにジョイント要素９２を介して互いに連結され、かつこれらディスクが同じ速度で中心軸８９，９０を中心として回転することによって作用結合している。保持要素８３は、前方のディスク８７に付設されている。より正確には、保持要素８３は、ディスク８７を越えて突出するジョイント要素９２の自由端９３に回転しないように配設されている。
【００３４】
ディスク８７，８８は、示された実施形では、同一の直径を備える。しかしながら、この直径は、異なっていてもよい。各ディスク８７，８８は、調整要素９４を有する。調整要素９４は、それぞれのディスク８７もしくは８８の周囲の領域に配設されている。ディスク８７，８８毎の調整要素９４の数は、保持要素８３の数に相当する。調整要素９４は、セグメント化、即ち、各調整要素９４が独立して隣接する調整要素９４によって形成されているようにセグメント化されている。各保持要素８３は、調整要素対に付設されている。調整要素対は、ディスク８７の調整要素９４と、対応するディスク８８の調栄養素９４とから構成されている。調整要素対の調整要素９４は、正面図では相前後して配設されている。ディスク８７，８８間、もしくは各調整要素対の調整要素９４間の結合は、ジョイント要素９２によって形成されており、これらジョイント要素は、軸８５と同様に平行にずらされて形成されている。ジョイント要素９２は、調整要素９４内に支承されているので、ジョイント要素９２に配設された保持要素は、ディスク８７，８８が回転するにもかかわらず、棒１７への整向に対して常に同一の位置に存在する。調整要素９４は、ディスク８７，８８の切欠き部９５内に配設されている。
【００３５】
調整要素９４は、異なった実施形を備えることができる。調整要素９４がそれぞれ１つのピン９６等を備え、その際、ピン９６が、制御又は調整カム９７内を案内されている構成が示されている。１つ又は複数の調整カム９７は、軸８５から出発して螺旋状に半径方向外に向かって延在するので、調整カム９７の位置変更、特に調整カム９７を備えるディスク９８もしくは９９の回転は、強制的に調整カム９７内に案内されるピン９６の、従って調整要素９４の半径方向の調整をそれ自身結果として伴う。他の実施形では、超栄養素９４にスピンドルが付設されており、このスピンドルによって、調整要素９４は、半径方向に運動可能である。このため、スピンドルは、半径方向に整向されており、軸８５に対して横に延在する。他の普通の調整メカニズムも、同様に使用可能である。
【００３６】
ディスク８７，８８は、駆動機構１００によって回転駆動可能である。駆動機構１００は、歯付きベルト１０１又は他の伝達要素を介してディスク８８と作用結合している。ジョイント要素９２によって、ディスク８８の回転はディスク８７に伝達可能である。両ディスク８７，８８は、基本的に同一の速度で回転する。送る手段８２もしくは保持要素８３によって説明した回転縁Ｌの直径を変更するために、ディスク８７，８８の回転運動に付加的な運動を重ねることが可能である。このため、ディスク８７，８８の前に、装置４８に相当する装置１０２が接続されている。装置１０２は、同様に補助ギヤユニット１０３として形成されている。その構成要素が他の実施形と関連して既に十分に上で説明されている補助ギヤユニット１０３は、歯付きベルト１０５又は同様に作用する伝達要素によってギヤユニット１０３と作用結合しているアクチュエータ１０４によって駆動可能である。付加的な運動を重ねるための他の機械的な解決策も、同様に使用可能である。調整要素対の調整要素９４は、カップリング１０６、特にシュミットカップリングによって互いに作用結合している。例えばオールドハムカップリングや、カルダンシャフトや、他の普通のカップリング要素のような他のカップリングタイプも、同様に使用可能である。
【００３７】
チューブホイールは、例えば図４による配設では統合することができるので、その場合には、駆動機構１００及びアクチュエータ１０４は、制御装置２８と結合されている。送り手段８２、ギヤユニット１０３及びカップリング１０６から成るユニット全体は、台架１０７に配設されており、直動ガイド１０８の外面もしくは内面に案内されている。アクチュエータ１０９によって、ユニット全体は高さを調整可能に形成されている。高さ調整は、送り手段８２の直径変更をバランスさせるため、もしくは保持要素８３の半径方向の調整をバランスさせるために使用される。アクチュエータ１０９は、同様に制御装置２８と結合されていてもよい。
【００３８】
機械的及び電気的なカップリングから構成されているカウンタサポート１９との切断装置１８の前に説明した結合に対して選択的に、この結合は、純粋に電気に又は純粋に機械的に形成されていてもよい。
【００３９】
以下で、物品の切断長さを変更するための方法原理を、模範的に先ず特に図４及び６を基にしたタバコから成る個々の棒１７により詳細に説明する。
棒１７は、特に手段１４を有する製棒機械１０内で製造される。連続的に送られる無端の棒１７から、装置１６は、個々の物品、即ちスティック３４が切断される。ブレード３３を有する傾斜した切断ホイール３２が回転する。棒１７にブレード３３が衝突する際、即ち切断ポイントＳにおいて、ブレード３３は、棒１７に対して垂直に存在する。棒１７は、保持要素４４、即ちチューブ内に保持されるもしくは案内される。これにより、棒１７がブレード３３から切断の際に逃げることが防止される。従って、保持要素４４は、アバットメントとして作用する。棒１７の完全な切断を得るために、ブレード３３は、棒１７の向かい合っている側で再び出て、その際、ブレード３３は、この瞬間に切断間隙４６内に没入する。全ての切断運動もしくは切断行為の間、棒１７、ブレード３３及び保持要素は、ブレード３３も保持要素４４も切断ポイントＳにおいて軸方向の速度成分を備えるので、搬送方向Ｔに同じ速度で運動する。ブレード３３に対し、この速度成分は、棒１７に対する切断ホイール３２の傾斜角βによって設定される。保持要素４４に対し、この速度成分は、コンロッド４３のストロークもしくは偏心度によって定義される。しかしながら、切断長さのために設定されるパラメータは、好ましくは傾斜角βである。棒１７が常に一定の速度で送られるので、最適な切断のために必要な条件、「ブレードの軸方向の速度成分が棒の送り速度に相当する」を遵守するために、傾斜角βの値に依存して、切断ホイール３２の回転数も変化する。切断ホイール３２の回転数もしくは周速度によって条件付けられて、スティック３４の設定された切断長さが得られる。例えば傾斜角βを小さくする場合、回転数も低減しなければならない。回転数を低減すると共に、２つの切断間の時間が長くなるので、結果としてスティック３４が長くなる。従って、スティック３４のそれぞれの長さには、棒速度、傾斜角、それぞれの装置１６のための切断ホイールの回転数の本質的なパラメータを内容とするデータセットが結び付いている。
【００４０】
スティック３４の長さ変更は、本発明によれば、操作員が変更したスティック長さを例えば操作卓を介して入力し、これにより制御装置２８に伝送するように導入される。制御装置２８は、所定のスティック長さのために相応の傾斜角βを探し、ブレードテーブル３６の調整をアクチュエータ２７によって開始させ、そして切断ホイール３２の回転数を駆動機構３１を介して変更された傾斜角βに適合させる。ほぼ同期して、制御装置２８は、変更されたデータをアクチュエータ２６並びに駆動機構２０に転送し、ブレード３３の新たな位置決め／設定に保持要素４４を適合させるように努める。換言すれば、保持要素４４の位置はリセットされるので、この保持要素は、切断長さが変更されているにもかかわらず切断ポイントＳで再び直径上でブレード３３と向かい合っているということである。全てのステップは、自動的に行なわれ、従って、操作員に依存しておらず、装置１６もしくは製棒機械１０の運転中に行なうことができる。より正確には、以下のことが生じる：傾斜角βの調整及びこれにより行なわれる切断ホイール３２の回転数の変更の後もしくはその間、アクチュエータ２６が作動され、補助ギヤユニット５０を駆動する。保持ギヤユニット５０によって、調整軸５３と駆動軸４９もしくは中空軸６４間の速度差が発生されるので、ディスク６７は、ディスク６８の駆動速度とは異なる速度で駆動される。これにより、ジャーナル６９の、従ってコンロッド４３のストロークもしくは偏心度が変わる。これは、最初に変更された傾斜角βに依存して保持要素４４の位置／設定を変更し、駆動機構２０及び３１の回転数もしくは回転数特性を適合させる。
【００４１】
図７〜９による実施形に関して、方法は本質的に同様に経過する。方法は、プレート７８が中空軸６４の駆動速度で駆動され、一方、調整軸５３と中空軸６４間の速度差は、調整軸５３がラックレール７２，７４のズレを生じさせるようにし、これによりジャーナル７３の、従ってコンロッド４３の偏心度が変化する点で異なる。これは、更にまた、最初に変更した傾斜角βに依存して保持要素４４の位置／設定を変更する。直動式のラックレール７２，７４もしくは２重カムを使用する場合、バランス調整が必要である。偏心度もしくはストロークの調整によって、駆動機構２０の駆動軸も捩れる。その場合、この位相のズレは、アクチュエータ３０によってバランスさせなければならない。このバランス調整は、ラックレール７２，７４を曲げることによって位相のズレが何ら生じないので、曲げられたラックレール７２，７４を使用する場合には省略される。
【００４２】
当然、説明した方式は、同時に切断すべき複数のタバコ、フィルタ材料又は他の材料から成る棒１７に対しても当て嵌まる。傾斜角βの調整は、手動で切断ホイール３２において行なうこともできる。その場合、更なる調整／適合は、強制的に切断装置１８及びカウンタサポート１９のカップリングから得られる。
【００４３】
同時で、しかも長さが変化する複数の棒１７の切断を、図４及び１１を基にして詳細に説明する：
スティック３４の長さ変更は、本発明によれば、操作員が変更したスティック長さを例えば操作卓を介して入力し、これにより制御装置２８に伝送するように導入される。制御装置２８は、所定のスティック長さのために相応の傾斜角βを探し、ブレードテーブル３６の調整をアクチュエータ２７によって開始させ、そして切断ホイール３２の回転数を駆動機構３１を介して変更された傾斜角βに適合させる。ほぼ同期して、制御装置２８は、変更されたデータをアクチュエータ１０４並びに駆動機構１００に転送し、ブレード３３の新たな位置決め／設定に保持要素８３を適合させるように努める。換言すれば、保持要素８３の位置はリセットされるので、この保持要素は、切断長さが変更されているにもかかわらず切断ポイントＳで再び直径上でブレード３３と向かい合っているということである。全てのステップは、自動的に行なわれ、従って操作員に依存しておらず、装置１６もしくは製棒機械１０の運転中に行なうことができる。より正確には、以下のことが生じる：傾斜角βの調整及びこれにより行なわれる切断ホイール３２の回転数の変更の後もしくはその間、アクチュエータ１０４が作動され、補助ギヤユニット１０３を駆動する。補助ギヤユニット１０３によって、回転運動に重ねられた回転運動がディスク９８，９９に作用され、これが、調整カム９７を捩じる。調整カム９７によって、ピン９６は、ディスク９８，９９の回転方向に応じて半径方向外又は内に向かって運動させられ、これが、アクチュエータ９４の調整によって回転円Ｌの直径を変更する。保持要素８３の数が一定である場合に回転円Ｌの直径が大きくなる場合、切断長さは、保持要素８３が切断ポイントＳを通過するインターバルが大きくなるので、同様に大きくなる。直径の低減によって、切断長さの短縮が得られる。
【００４４】
１つもしくは複数の棒１７が常に同一平面に送られるので、回転円の直径を変更する場合、保持要素８３が切断ポイントＳにおいて相応に常に棒平面にあるように、送り手段８２の高さの適合が必要である。高さを適合させるために、送り手段８２を含めたユニット全体を上もしくは下に向かって移動させるアクチュエータ１０９が作動される。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】連続的に送られる棒を棒状の物品に切断するための装置を有する製棒機械の斜視図を示す。
【図２】切断装置、カウンタサポート、前記構成要素のための共通の駆動機構、並びにこれら構成要素を結合するための制御装置を有する切断をするための装置の第１の実施形の概略図を示す。
【図３】切断装置、カウンタサポート、前記構成要素のための共通の駆動機構、並びにこれら構成要素を結合するための制御装置を有する切断をするための装置の別の実施形の概略図を示す。
【図４】切断装置、カウンタサポート、前記構成要素のための独立した駆動機構、並びにこれら構成要素を結合するための制御装置を有する切断をするための装置の別の実施形の概略図を示す。
【図５】棒と噛み合っている切断装置の機能図を示す。
【図６】２重カムとして形成された偏心ユニットを有するカウンタサポートの第１の実施形の側面図を示す。
【図７】ラックレールシステムとして形成された偏心ユニットを有するカウンタサポートの別の実施形の側面図を断面図で示す。
【図８】図８ａ〜８ｄに図７によるラックレールシステムの詳細図を示す。
【図９】図９ａ及び９ｂにラックレールシステムの別の実施形の詳細図を示す。
【図１０】チューブドライブとしてのカウンタサポートの別の実施形の正面図を示す。
【図１１】図１０による実施形の側面図を断面図で示す。
【符号の説明】
【００４６】
１６    装置
１７    棒
１８    切断装置
１９    カウンタサポート
２０    駆動手段
２１    歯付きベルト
２６    アクチュエータ
２７    アクチュエータ
２８    制御装置
３１    駆動手段
３２    切断ホイール
３５    ブレードキャリヤ
３６    ブレードテーブル
３７    旋回軸
３８    基礎
３９    キャリヤ
４０    支持要素
４１    ジョイント結合装置
４２    偏心ユニット
４３    コンロッド
４４    保持要素
４５    案内要素
４６    切断間隙
４７    板バネ
【図１】
2006087432.tif 000003
【図２】
2006087432.tif 000004
【図３】
2006087432.tif 000005
【図４】
2006087432.tif 000006
【図５】
2006087432.tif 000007
【図６】
2006087432.tif 000008
【図７】
2006087432.tif 000009
【図８】
2006087432.tif 000010
【図９】
2006087432.tif 000011
【図１０】
2006087432.tif 000012
【図１１】
2006087432.tif 000013