(57)【要約】【課題】配線ケーブルと基板とを簡単かつ確実に取り付け、取り外しできる配線コネクタよび配線基板を提供すること。【解決手段】本発明は、配線ケーブルを基板との間で挟持して配線ケーブルを基板に接触固定させる配線コネクタ１において、配線ケーブルを基板に押圧する押圧面１１を備えた本体カバー１０と、本体カバー１０における配線ケーブルと接触しない領域に設けられ、基板の表面と吸着する吸盤１２とを備えている。また、配線ケーブルの導線との導通を得るための配線パターンが基板に設けられている配線基板において、基板における配線パターンの周辺に吸盤１２を吸着させるための平坦領域が設けられているものである。【選択図】図１
2006324123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線ケーブルを基板との間で挟持して前記配線ケーブルを前記基板に接触固定させる配線コネクタにおいて、
前記配線ケーブルを前記基板に押圧する面を備えた本体カバーと、
前記本体カバーにおける前記配線ケーブルと接触しない領域に設けられ、前記基板の表面と吸着する吸着部材と
を備えることを特徴とする配線コネクタ。
【請求項２】
前記本体カバーには、前記吸着部材による吸着固定および吸着解除を行う操作部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の配線コネクタ。
【請求項３】
前記吸着部材は、前記本体カバーの前記配線ケーブルを押圧する面を間として両側に少なくとも２つ設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の配線コネクタ。
【請求項４】
前記吸着部材は、前記本体カバーの前記配線ケーブルを押圧する面の周辺に複数個設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の配線コネクタ。
【請求項５】
前記本体カバーの前記配線ケーブルを押圧する面にはラバーが取り付けられている
ことを特徴とする請求項１記載の配線コネクタ。
【請求項６】
前記ラバーの前記配線ケーブルと接触する面には凹凸が設けられている
ことを特徴とする請求項５記載の配線コネクタ。
【請求項７】
前記ラバーの前記配線ケーブルと接触する面には、前記配線ケーブルの導線に対応した位置で、その導線の方向に沿った凸形状が設けられている
ことを特徴とする請求項５記載の配線コネクタ。
【請求項８】
前記操作部材は、倒す／起こすの動作によって吸着固定および吸着解除を行うレバーを備えている
ことを特徴とする請求項２記載の配線コネクタ。
【請求項９】
前記操作部材は、スライド動作によって吸着固定および吸着解除を行うスライダを備えている
ことを特徴とする請求項２記載の配線コネクタ。
【請求項１０】
前記操作部材は、押し込み動作によって吸着固定および吸着解除を行うボタンを供えている
ことを特徴とする請求項２記載の配線コネクタ。
【請求項１１】
前記本体カバーの前記配線ケーブルを押圧する面にラバーが設けられており、前記ラバーと前記吸着部材とが一体的に設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の配線コネクタ。
【請求項１２】
配線ケーブルの導線との導通を得るための配線パターンが基板に設けられている配線基板において、
前記基板における前記配線パターンの周辺には吸着部材を吸着させるための平坦領域が設けられている
ことを特徴とする配線基板。
【請求項１３】
前記平坦領域は、前記配線パターンの領域を中心とした両側に少なくとも２つ設けられている
ことを特徴とする請求項１２記載の配線基板。
【請求項１４】
前記平坦領域は、前記配線パターンの領域の周辺３方向を囲む状態で設けられている
ことを特徴とする請求項１２記載の配線基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線ケーブルを配線基板に取り付けるための配線コネクタおよびこの配線コネクタを取り付ける配線基板に関し、より詳しくは、配線ケーブルを配線基板との間で挟持して固定する配線コネクタおよび配線基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブルプリント配線板等の配線ケーブルを基板に接続するための配線コネクタとしては、配線ケーブルの先端に取り付けたオス型コネクタと、基板側に取り付けられたメス型コネクタとを嵌合させる形態が多く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。また、配線ケーブルの先端の被覆を一部除去しておき、基板側に取り付けられたコネクタの溝へ配線ケーブルの先端を直接差し込む形態も利用されている。
【０００３】
一方、配線コネクタを用いることなく、配線ケーブルと基板とを異方性導電膜を介して接続する方式も開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】実開平６−５１８７９号公報
【特許文献２】特開２００４−１７０８２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、配線ケーブルを異方性導電膜によって基板と接続する場合、取り外しが困難となるためリサイクルを行う際の手間がかかることになる。また、基板側に予めコネクタを取り付けておく構成では、基板とコネクタとを半田付けする手間がかかることになる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものである。すなわち、本発明は、配線ケーブルを基板との間で挟持して配線ケーブルを基板に接触固定させる配線コネクタにおいて、配線ケーブルを基板に押圧する面を備えた本体カバーと、本体カバーにおける配線ケーブルと接触しない領域に設けられ、基板の表面と吸着する吸着部材とを備えている。
【０００７】
上記構成から成る本発明では、基板上に配線ケーブルを配置した状態で上から本体カバーを載置し、押圧した状態で吸着部材によって吸着固定すると、その吸着力によって本体カバーが基板に固定され、本体カバーと基板との間で配線ケーブルを挟持できるようになる。
【０００８】
吸着部材は吸盤型となっているため、吸盤内の空気を抜くことによって本体カバーを基板に吸着固定できるようになる。吸着部材による吸着固定では簡単な操作で強固な接続を得ることができるとともに、吸着部材の吸着を開放することによって本体カバーを容易に取り外して、配線ケーブルと基板との接続を簡単に解除できる。
【０００９】
また、本体カバーには、吸着部材による吸着固定および吸着解除を行う操作部材が設けられている。操作部材としては、レバーやスライダ、ボタンなどがあり、これらを操作することによって吸着部材の吸着固定や吸着解除を簡単かつ確実に行うことができる。
【００１０】
また、本体カバーの配線ケーブルを押圧する面にはラバーが取り付けられている。これにより、本体カバーによる配線ケーブルの押圧力を均一化でき、確実な接続固定を実現できる。特に、ラバーの配線ケーブルと接触する面には凹凸を設けたり、配線ケーブルの導線に対応した位置で、その導線の方向に沿った凸形状を設けることで、本体カバーを介した吸着部材の吸着力を配線ケーブルの導線に確実に伝えることができるようになる。
【００１１】
また、本発明は、配線ケーブルの導線との導通を得るための配線パターンが基板に設けられている配線基板において、基板における配線パターンの周辺に吸着部材を吸着させるための平坦領域が設けられているものである。この平坦領域としては、配線パターンの領域を中心とした両側に少なくとも２つ設けられていたり、配線パターンの領域の周辺３方向を囲む状態で設けられている。これにより、配線ケーブルを基板に固定する配線コネクタとして吸着部材を用いる場合、この平坦領域によって吸着部材を確実に吸着させることができ、基板の材質等、その表面状態にかかわらず配線コネクタを確実に固定して配線ケーブルとの確実な接続を行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
したがって、本発明によれば、吸着部材による吸着力を利用して配線ケーブルと基板とを確実かつ容易に固定できるとともに、必要に応じて吸着力を解除すれば配線コネクタを簡単に取り外すことができ、接続性とリサイクル性との両立を兼ね備えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図に基づき説明する。図１は、第１実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は下面図である。この配線コネクタ１は、配線ケーブルを押圧するための面（押圧面１１）を下側に有する本体ケース１０と、本体ケース１０の下側における押圧面１１を中心とした両側に設けられる吸着部材（吸盤１２）と、本体ケース１０の上側に設けられ、倒す／起こすの動作によって吸盤１２の吸着力の保持および解除を行うレバー２１とを備えている。
【００１４】
本体ケース１０は、例えば、高耐熱性を有する液晶ポリマもしくはポリフェニレンサルファイドなどによって形成され、押圧面１１にはラバー１３が取り付けられている。本体ケース１０は吸盤１２の吸着力によって押圧面１１で配線ケーブルを基板に押し付ける作用を有するため、押圧面１１にラバー１３が取り付けられていることにより、吸盤１２による吸着力を均一に配線ケーブルへ伝えることができる。
【００１５】
吸盤１２は、耐熱性エラストマーやシリコーンゴムによって構成される。耐熱性エラストマーは、スチレン系耐熱エラストマーとして、例えば、クラレプラスチックス株式会社製、商品名セプトン、ＪＶ５５ＮＸや、ポリエステル系耐熱エラストマーとして、例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名ＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＬまたはＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＨＳＬを用いる。
【００１６】
吸盤１２の硬度は何れも吸盤硬度に適したショアＡで５０〜６５レベルのものを用いる。このような材質および硬度によって吸盤１２を構成すれば、耐熱性の確保、容易な取り付けと確実な吸着力保持、ならびに適度な吸着解除の容易性を得ることができる。
【００１７】
図２は、レバー動作による吸盤の動きを説明する図で、（ａ）はレバーを上げた状態の三面図、（ｂ）はレバーを下げた状態の二面図、（ｃ）はレバー動作と吸盤の動きを説明する断面図である。
【００１８】
本体ケース１０の上側に設けられるレバー２１は、左右の吸盤１２の頂点部分に接続される連結棒３１とリンク接続されている。レバー２１のリンク部分の先端はカム形状を有しており、レバー２１が起きている状態から倒すようにすると本体ケース１０上部との間のカム作用によってリンク部分が連結棒３１を引き上げるよう動作する。すなわち、レバー２１を起こすと連結棒３１が下がり、レバー２１を倒すと連結棒３１が上がるよう動作する。
【００１９】
レバー２１を起こすことで連結棒３１が下がり、この状態で本体ケース１０を図中下方向、すなわち基板側に押し付けると、吸盤１２の内側の空気が外部に押し出される。そして、本体ケース１０を押し付けた状態でレバー２１を倒すことで連結部３１が上がり、吸盤１２の頂点部分を引き上げるようになる。吸盤１２は本体ケース１０の空間に合わせて引き上げられ、吸盤１２内が外部に対して低圧状態となる。これによって吸盤１２による吸着力を得ることができる。
【００２０】
レバー２１のリンク部分先端に設けられたカム形状は、レバー２１をほぼ水平に倒すことで最も連結棒３１を引き上げることができる形状になっており、これをわずかに超えることでロックが掛かる状態となる。これにより吸盤１２による吸着状態を保持できるようになる。
【００２１】
図３は、配線ケーブルの取り付け手順を説明する模式斜視図である。図３（ａ）に示すように、配線ケーブル５を接続する相手側の基板４には、配線ケーブルの導線と接触して電気的な導通を得るための配線パターン４１が設けられている。また、配線パターン４１の領域を中心とした両側には、配線コネクタ１の吸盤１２が確実に吸着できる平坦部４２が設けられている。なお、この平坦部４２は金属膜等のパターニングによって設けたり、基板４の表面研磨によって設けたり、基板４がガラス基板のように平坦性を有する場合には平坦部４２の領域のみを確保しておけばよい。
【００２２】
配線ケーブル５を接続するには、先ず、配線ケーブル５と基板４との位置合わせを行う。なお、配線ケーブル５の導線がファインピッチの場合には画像認識等の技術によって機械的に精度の高い位置合わせを行う。この位置合わせによって配線ケーブル５の導線と基板４の対応する配線パターン４１とが接触する状態となる。
【００２３】
次に、基板４の上に配置された配線ケーブル５の上から配線コネクタ１を載置する。この状態ではレバー２１が起こされている（図３（ｂ）参照）。そして、配線コネクタ１の本体ケース１０を上から押し付けた状態でレバー２１を倒す（図３（ｃ）参照）。これにより吸盤１２が先に説明したように引き上げられ、吸着力が発生し、この吸着力によって本体ケース１０が配線ケーブル５を基板４側に押し付ける状態となる。
【００２４】
本体ケース１０の配線ケーブル５を押し付ける押圧面１１にはラバー１３が設けられているため、本体ケース１０から配線ケーブル５に与えられる押圧力を均一に伝えることができ、フラットケーブルなど複数の導線が並べられた配線ケーブル５であっても各導線に対して確実に接触力を与えることができる。
【００２５】
なお、このラバー１３に凹凸を設け、その凸部を配線ケーブル５の導線に合わせるようにすると、ラバー自体の平坦性を吸収することができ、導線に対して確実に押圧力を与えることが可能となる。
【００２６】
また、固定した配線コネクタ１を取り外すには、倒れているレバー２１を上に引き上げて起こすようにする。これにより吸盤１２の吸着力が解除され、簡単に配線コネクタ１を取り外すことができる。配線ケーブル５と基板４とは接着剤等によって固定されていないため、配線コネクタ１を取り外すだけで、配線ケーブル５を基板４から簡単に分離できるようになる。
【００２７】
図４は、第２実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は下面図である。この配線コネクタ１は、配線ケーブルを押圧するための面（押圧面１１）を下側に有する本体ケース１０と、本体ケース１０の下側における押圧面１１の周辺に設けられる複数個の吸着部材（吸盤１２）と、本体ケース１０の上側に設けられ、スライド動作によって吸盤１２の吸着力の保持および解除を行うスライダ２２とを備えている。
【００２８】
本体ケース１０は、第１実施形態と同様、例えば、高耐熱性を有する液晶ポリマもしくはポリフェニレンサルファイドなどによって形成され、押圧面１１にはラバー１３が取り付けられている。本体ケース１０は吸盤１２の吸着力によって押圧面１１で配線ケーブルを基板に押し付ける作用を有するため、押圧面１１にラバー１３が取り付けられていることにより、吸盤１２による吸着力を均一に配線ケーブルへ伝えることができる。
【００２９】
吸盤１２は、耐熱性エラストマーやシリコーンゴムによって構成される。耐熱性エラストマーは、スチレン系耐熱エラストマーとして、例えば、クラレプラスチックス株式会社製、商品名セプトン、ＪＶ５５ＮＸや、ポリエステル系耐熱エラストマーとして、例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名ＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＬまたはＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＨＳＬを用いる。
【００３０】
吸盤１２の硬度は何れも吸盤硬度に適したショアＡで５０〜６５レベルのものを用いる。このような材質および硬度によって吸盤１２を構成すれば、耐熱性の確保、容易な取り付けと確実な吸着力保持、ならびに適度な吸着解除の容易性を得ることができる。
【００３１】
図５は、スライド動作による吸盤の動きを説明する図で、（ａ）はスライダが第１の位置にある状態の三面図、（ｂ）はスライダが第２の位置にある状態の二面図、（ｃ）はスライド動作と吸盤の動きを説明する断面図である。
【００３２】
本体ケース１０の上側に設けられるスライダ２２には傾斜状のカムが形成され、各吸盤１２の頂点部分に接続される各連結棒３１の先端この傾斜に沿って設けられた長穴を介して突出している。連結棒３１のうち同じ並びの４つは第１のシャフトＳ１によって連結され、他の２つは第２のシャフトＳ２によって連結されている。これにより、スライダ２２を第１の位置にある状態から第２の位置にスライドさせると各シャフトＳ１、Ｓ２が傾斜状のカムに沿って上昇し、各連結棒３１が引き上げられるようになる。すなわち、スライダ２２を第１の位置にすると連結棒３１が下がり、スライダ２２を第２の位置にすると連結棒３１が上がるよう動作する。
【００３３】
スライダ２２を第１の位置にして連結棒３１を下げておき、この状態で本体ケース１０を図中下方向、すなわち基板側に押し付けると、吸盤１２の内側の空気が外部に押し出される。そして、本体ケース１０を押し付けた状態でスライダ２２を第２の位置にスライドさせると連結部３１が上がり、吸盤１２の頂点部分を引き上げるようになる。吸盤１２は本体ケース１０の空間に合わせて引き上げられ、吸盤１２内が外部に対して低圧状態となる。これによって吸盤１２による吸着力を得ることができる。
【００３４】
スライダ２２の傾斜状のカムは、スライダ２２を第２の位置にすると最も連結棒３１を引き上げることができる形状になっており、これをわずかに超えること傾斜が平らとなり、ここでロックが掛かる状態となる。これにより吸盤１２による吸着状態を保持できるようになる。
【００３５】
図６は、配線ケーブルの取り付け手順を説明する模式斜視図である。図６（ａ）に示すように、配線ケーブル５を接続する相手側の基板４には、配線ケーブルの導線と接触して電気的な導通を得るための配線パターン４１が設けられている。また、配線パターン４１の領域を周辺３方向を囲む部分には、配線コネクタ１の吸盤１２が確実に吸着できる平坦部４２が設けられている。なお、この平坦部４２は金属膜等のパターニングによって設けたり、基板４の表面研磨によって設けたり、基板４がガラス基板のように平坦性を有する場合には平坦部４２の領域のみを確保しておけばよい。
【００３６】
配線ケーブル５を接続するには、先ず、配線ケーブル５と基板４との位置合わせを行う。なお、配線ケーブル５の導線がファインピッチの場合には画像認識等の技術によって機械的に精度の高い位置合わせを行う。この位置合わせによって配線ケーブル５の導線と基板４の対応する配線パターン４１とが接触する状態となる。
【００３７】
次に、基板４の上に配置された配線ケーブル５の上から配線コネクタ１を載置する。この状態ではスライダ２２が第１の位置に配置されている（図６（ｂ）参照）。そして、配線コネクタ１の本体ケース１０を上から押し付けた状態でスライダ２２を図中矢印に示す方向へスライドさせる。スライダ２２が第２の位置まで達すると（図６（ｃ）参照）、吸盤１２が先に説明したように引き上げられ、吸着力が発生し、この吸着力によって本体ケース１０が配線ケーブル５を基板４側に押し付ける状態となる。
【００３８】
本体ケース１０の配線ケーブル５を押し付ける押圧面１１にはラバー１３が設けられているため、本体ケース１０から配線ケーブル５に与えられる押圧力を均一に伝えることができ、フラットケーブルなど複数の導線が並べられた配線ケーブル５であっても各導線に対して確実に接触力を与えることができる。
【００３９】
なお、このラバー１３に凹凸を設け、凸部を配線ケーブル５の導線に合わせるようにすると、ラバー自体の平坦性を吸収することができ、導線に対して確実に押圧力を与えることが可能となる。
【００４０】
また、固定した配線コネクタ１を取り外すには、第２の位置にあるスライダ２２を第１の位置にスライドさせる。これにより吸盤１２の吸着力が解除され、簡単に配線コネクタ１を取り外すことができる。配線ケーブル５と基板４とは接着剤等によって固定されていないため、配線コネクタ１を取り外すだけで、配線ケーブル５を基板４から簡単に分離できるようになる。
【００４１】
図７は、第３実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は下面図である。この配線コネクタ１は、配線ケーブルを押圧するための面（押圧面１１）を下側に有する本体ケース１０と、本体ケース１０の下側における押圧面１１の周辺に設けられる複数個の吸着部材（吸盤１２）と、本体ケース１０の上側に設けられ、押し込み動作によって吸盤１２の吸着力の保持および解除を行うボタン２３とを備えている。
【００４２】
本体ケース１０は、第１実施形態と同様、例えば、高耐熱性を有する液晶ポリマもしくはポリフェニレンサルファイドなどによって形成され、押圧面１１にはラバー１３が取り付けられている。本体ケース１０は吸盤１２の吸着力によって押圧面１１で配線ケーブルを基板に押し付ける作用を有するため、押圧面１１にラバー１３が取り付けられていることにより、吸盤１２による吸着力を均一に配線ケーブルへ伝えることができる。
【００４３】
吸盤１２は、耐熱性エラストマーやシリコーンゴムによって構成される。耐熱性エラストマーは、スチレン系耐熱エラストマーとして、例えば、クラレプラスチックス株式会社製、商品名セプトン、ＪＶ５５ＮＸや、ポリエステル系耐熱エラストマーとして、例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名ＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＬまたはＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＨＳＬを用いる。
【００４４】
吸盤１２の硬度は何れも吸盤硬度に適したショアＡで５０〜６５レベルのものを用いる。このような材質および硬度によって吸盤１２を構成すれば、耐熱性の確保、容易な取り付けと確実な吸着力保持、ならびに適度な吸着解除の容易性を得ることができる。
【００４５】
図８は、ボタン動作による吸盤の動きを説明する図で、（ａ）は三面図、（ｂ）はボタン動作と吸盤の動きを説明する断面図である。
【００４６】
本体ケース１０の上側にはボタン２３が押し込み動作できるよう凹部が設けられている。ボタン２３の上面には各吸盤１２の頂点部分に接続される各連結棒３１の先端が突出しており、連結棒３１のうち同じ並びの４つは第１のシャフトＳ１によって連結され、他の２つは第２のシャフトＳ２によって連結されている。また、本体ケース１０の凹部内においては、ボタン２３を上方に付勢するため、各連結棒３１を中心としてコイルバネ３２が挿入されている。これにより、通常の状態ではボタン２３がコイルバネ３２によって上方に付勢され、各連結棒３１を引き上げている状態となる。一方、ボタン２３が上から押し込むと、各連結棒３１が押し下げられ、各吸盤１２の中央部分も押し下げられることになる。
【００４７】
このように、ボタン２３を上から押し込みながら本体ケース１０を図中下方向、すなわち基板側に押し付けると、吸盤１２の内側の空気が外部に押し出される。そして、本体ケース１０を押し付けた状態でボタン２３の押し込みを外すとコイルバネ３２の付勢によってボタン２３が押し上げられ、これと連動して連結部３１が上がり、吸盤１２の頂点部分を引き上げる状態となる。吸盤１２は本体ケース１０の空間に合わせて引き上げられ、吸盤１２内が外部に対して低圧状態となる。これによって吸盤１２による吸着力を得ることができる。なお、ボタン２３はコイルバネ３２によって上方に押し上げられていることから、吸盤１２による吸着状態を保持できるようになる。
【００４８】
図９は、配線ケーブルの取り付け手順を説明する模式斜視図である。図９（ａ）に示すように、配線ケーブル５を接続する相手側の基板４には、配線ケーブルの導線と接触して電気的な導通を得るための配線パターン４１が設けられている。また、配線パターン４１の領域を周辺３方向を囲む部分には、配線コネクタ１の吸盤１２が確実に吸着できる平坦部４２が設けられている。なお、この平坦部４２は金属膜等のパターニングによって設けたり、基板４の表面研磨によって設けたり、基板４がガラス基板のように平坦性を有する場合には平坦部４２の領域のみを確保しておけばよい。
【００４９】
配線ケーブル５を接続するには、先ず、配線ケーブル５と基板４との位置合わせを行う。なお、配線ケーブル５の導線がファインピッチの場合には画像認識等の技術によって機械的に精度の高い位置合わせを行う。この位置合わせによって配線ケーブル５の導線と基板４の対応する配線パターン４１とが接触する状態となる。
【００５０】
次に、基板４の上に配置された配線ケーブル５の上から配線コネクタ１を載置する（図６（ｂ）参照）。そして、配線コネクタ１のボタン２３を上から押し込むようにすると図８（ｂ）に示すように吸盤１２が基板に押し付けられ、内部の空気が抜ける状態となる（図９（ｃ）参照）。その後、ボタン２３の押し込みを外すと図８（ｂ）に示すようにコイルバネ３２の付勢によってボタン２３が上昇し、吸盤１２が引き上げられる（図９（ｄ）参照）。これにより、吸盤１２に吸着力が発生し、この吸着力によって本体ケース１０が配線ケーブル５を基板４側に押し付ける状態となる。
【００５１】
本体ケース１０の配線ケーブル５を押し付ける押圧面１１にはラバー１３が設けられているため、本体ケース１０から配線ケーブル５に与えられる押圧力を均一に伝えることができ、フラットケーブルなど複数の導線が並べられた配線ケーブル５であっても各導線に対して確実に接触力を与えることができる。
【００５２】
なお、このラバー１３に凹凸を設け、凸部を配線ケーブル５の導線に合わせるようにすると、ラバー自体の平坦性を吸収することができ、導線に対して確実に押圧力を与えることが可能となる。
【００５３】
また、固定した配線コネクタ１を取り外すには、ボタン２３を押し込むようにすると吸盤１２の中央部分が押し下げられ、吸盤１２の内部に空気が流入して外部との圧力差がなくなり、吸着力が解除される。ボタン２３を押し込んだまま本体ケース１０を持ち上げれば簡単に配線コネクタ１を取り外すことができる。配線ケーブル５と基板４とは接着剤等によって固定されていないため、配線コネクタ１を取り外すだけで、配線ケーブル５を基板４から簡単に分離できるようになる。
【００５４】
図１０は、第４実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は下面図である。この配線コネクタ１は、配線ケーブルを押圧するための面（押圧面１１）を下側に有する本体ケース１０と、本体ケース１０の下側における押圧面１１を中心とした両側に設けられる吸着部材（吸盤１２）と、本体ケース１０の上側に設けられ、倒す／起こすの動作によって吸盤１２の吸着力を保持および解除するレバー２１とを備える点で第１実施形態と同じであるが、押圧面１１に設けられるラバー１３と両側の吸盤１２とが一体的に形成されている点で相違する。
【００５５】
ラバー１３および吸盤１２は、耐熱性エラストマーやシリコーンゴムによって構成される。耐熱性エラストマーは、スチレン系耐熱エラストマーとして、例えば、クラレプラスチックス株式会社製、商品名セプトン、ＪＶ５５ＮＸや、ポリエステル系耐熱エラストマーとして、例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名ＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＬまたはＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＨＳＬを用いる。
【００５６】
また、硬度は何れも吸盤硬度に適したショアＡで５０〜６５レベルのものを用いる。このような材質および硬度によってラバー１３および吸盤１２を一体的に構成すれば、耐熱性の確保、容易な取り付けと確実な吸着力保持、ならびに適度な吸着解除の容易性を得ることができるとともに、部品点数の削減を図ることができる。
【００５７】
この配線コネクタ１による配線ケーブルの基板への固定動作および取り外し動作は第１実施形態と同様である。すなわち、レバー２１が起きている状態で本体ケース１０と基板との間に配線ケーブルを挟んでおき、本体ケース１０を押圧した状態でレバー２１を倒す。これによって吸盤１２の吸着力を得て、本体ケース１０と基板との間で配線ケーブルを挟持固定できる。また、固定された状態でレバー２１を起こすと吸盤１２の吸着力が解除され、簡単に配線コネクタ１を取り外すことができる。
【００５８】
図１１は、第５実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は下面図である。この配線コネクタ１は、配線ケーブルを押圧するための面（押圧面１１）を下側に有する本体ケース１０と、本体ケース１０の下側における押圧面１１を中心とした両側に設けられる吸着部材（吸盤１２）と、本体ケース１０の上側に設けられ、倒す／起こすの動作によって吸盤１２の吸着力を保持および解除するレバー２１と、押圧面１１に設けられるラバー１３とを備える点で第１実施形態と同じであるが、押圧面１１のラバー１３を介して配線ケーブル５が予め接続されている点で相違する。
【００５９】
吸盤１２は、耐熱性エラストマーやシリコーンゴムによって構成される。耐熱性エラストマーは、スチレン系耐熱エラストマーとして、例えば、クラレプラスチックス株式会社製、商品名セプトン、ＪＶ５５ＮＸや、ポリエステル系耐熱エラストマーとして、例えば、東レ・デュポン株式会社製、商品名ＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＬまたはＥＴＰＶ、６０Ａ０１ＨＳＬを用いる。
【００６０】
また、硬度は何れも吸盤硬度に適したショアＡで５０〜６５レベルのものを用いる。このような材質および硬度によって吸盤１２を構成すれば、耐熱性の確保、容易な取り付けと確実な吸着力保持、ならびに適度な吸着解除の容易性を得ることができる。
【００６１】
また、予め配線ケーブル５が押圧面１１に取り付けられていることから、配線ケーブル５を基板に接続する際には、配線コネクタ１と基板との位置合わせを行えば、配線ケーブル５の導線と基板の配線パターンとの位置合わせも同時に行うことができ、接続工程を簡素化することができる。
【００６２】
この配線コネクタ１による配線ケーブル５の基板への固定動作および取り外し動作は第１実施形態と同様、レバー２１によって行う。すなわち、レバー２１が起きている状態で本体ケース１０を基板に位置合わせし、本体ケース１０と基板との間に配線ケーブルを挟んでおき、本体ケース１０を押圧した状態でレバー２１を倒す。これによって吸盤１２の吸着力を得て、本体ケース１０と基板との間で配線ケーブルを挟持固定できる。また、固定された状態でレバー２１を起こすと吸盤１２の吸着力が解除され、簡単に配線コネクタ１を取り外すことができる。本実施形態では、配線ケーブル５の先端に予め配線コネクタ１が取り付けられていることにより、位置合わせの対象が配線コネクタ１と基板との２つになって簡単かつ確実に固定できるようになる。
【００６３】
なお、上記各実施形態では、配線コネクタ１の本体ケース１０にレバー２１やスライダ２２、ボタン２３といった吸盤１２の吸着固定、吸着解除を操作する部材を設けているが、必要に応じてこのような操作部材を設けることなく、吸盤１２自体の弾性を利用した吸着を行うようにしてもよい。この場合には、本体ケース１０を上から押圧するだけで吸盤１２内の空気を抜き、その後、吸盤１２の弾性で吸盤１２の形状が元に戻る力を利用して吸着力を発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】第１実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図である。
【図２】レバー動作による吸盤の動きを説明する図である。
【図３】配線ケーブルの取り付け手順を説明する模式斜視図である。
【図４】第２実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図である。
【図５】スライド動作による吸盤の動きを説明する図である。
【図６】配線ケーブルの取り付け手順を説明する模式斜視図である。
【図７】第３実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図である。
【図８】ボタン動作による吸盤の動きを説明する図である。
【図９】配線ケーブルの取り付け手順を説明する模式斜視図である。
【図１０】第４実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図である。
【図１１】第５実施形態に係る配線コネクタを説明する模式斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１…配線コネクタ、４…基板、５…配線ケーブル、１０…本体ケース、１１…押圧面、１２…吸盤、１３…ラバー、２１…レバー、２２…スライダ、２３…ボタン、４１…配線パターン、４２…平坦部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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