(57)【要約】 【課題】リフォーム工事においてあらたな横架材を既存の横架材に強固に接合したり、あらたな柱を既存の土台に強固に接合したりすることを可能とする。【解決手段】本発明に係る木造軸組部材の接合構造１は、既存の横架材である梁２の側面に新設の横架材である梁３を直交方向にて接合してあり、梁３は、梁受金物８及び一対の連結部材４，４を介して梁２に接合してある。ここで、各連結部材４は、梁３の側面に当接される当接板７と該当接板に溶接等で固定され該当接板から延びるロッド５とから構成してあり、該ロッドの先端を梁２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着するようになっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存の横架材の側面に新設の横架材を直交方向にて接合する木造軸組部材の接合構造であって、前記新設の横架材に固定された連結部材から延びるロッドの先端を前記既存の横架材に穿孔された定着用穴に挿入して樹脂で定着したことを特徴とする木造軸組部材の接合構造。
【請求項２】
既存の横架材の上面又は下面に新設の柱を接合する木造軸組部材の接合構造であって、前記新設の柱に固定された連結部材から延びるロッドの先端を前記既存の横架材に穿孔された定着用穴に挿入して樹脂で定着したことを特徴とする木造軸組部材の接合構造。
【請求項３】
前記既存の横架材を布基礎の上に載置された土台とし、該土台の上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋外側側面、屋内側側面及び前記土台の天端にて接着した請求項２記載の木造軸組部材の接合構造。
【請求項４】
前記既存の横架材を布基礎の上に載置された土台とし、該土台とその両側方に設けられた一対の当接部材との上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋内外両側面、前記土台の天端及び前記一対の当接部材の屋内外両側面にて接着してなり、前記当接部材を、前記土台の側面に添着され前記土台と高さが同じで前記布基礎の側面と面位置となる厚みを有するように構成した請求項２記載の木造軸組部材の接合構造。
【請求項５】
前記既存の横架材を布基礎の上に載置された土台とし、該土台とその両側方に設けられた一対の無収縮モルタル部との上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋内外両側面、前記土台の天端及び前記一対の無収縮モルタル部の屋内外両側面にて接着してなり、前記無収縮モルタル部を、前記土台の側面と前記布基礎の上面とを二辺とする三角形状断面空間に無収縮モルタルを塗り込んで構成した請求項２記載の木造軸組部材の接合構造。
【請求項６】
前記連結部材を、前記新設の横架材又は柱の側面に当接される当接板と、該当接板に突設された台座と、前記当接板から延びるようにして前記台座に形成されたロッド孔に挿通されるロッドと、該ロッドの基端側に形成された雄ネジに螺合されるナットとから構成した請求項１乃至請求項５のいずれか一記載の木造軸組部材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として住宅のリフォーム工事において柱や横架材を相互に接合する場合における木造軸組部材の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
旧来、木造の和風住宅は、伝統的仕口を用いることによって、柱や梁といった軸組部材を強固に接合し、地震等による被害を未然に防止してきた。
【０００３】
ところが近年においては、大工等の不足や建築コストの関係により伝統的な工法で和風住宅が構築されることが少なくなり、軸組部材の接合部も伝統的な仕口に代えて様々な補強金物が多用されるようになってきた。
【０００４】
例えば、柱梁接合部には、地震時において梁や桁が柱から抜け落ちるのを防止するため、羽子板ボルトを使用することが多い。
【０００５】
また、柱と土台との接合については、コンクリート基礎に定着されたアンカーボルトを土台に挿通した上、その先端を柱に固定されたホールダウン金物に連結する場合が多い。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９２０５８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、例えばリフォーム工事において、上述した羽子板ボルトを軸組部材の接合部に使用しようとすると、以下の不都合が生じる。
【０００８】
すなわち、羽子板ボルトを利用して既存の梁にあらたな梁を直交方向にて接合しようとすると、既存の梁に貫通孔を穿孔した上、該貫通孔に羽子板ボルトのボルト部を挿通するとともに羽子板ボルトの取付部を新設の梁に固定し、しかる後、既存の梁の反対側においてボルト部の先端にナットをねじ込む必要があるが、リフォーム工事においては、既存の梁下に壁が存在していることが多い。
【０００９】
そのため、隣室においても天井を剥がしたり、さもなくば既存の梁下端に位置する壁を一部切除したりといった前処理を余儀なくされ、きわめて効率の悪い工事になってしまうという問題を生じていた。
【００１０】
一方、柱についても、新築であれば、予め鉄筋コンクリート（以下、ＲＣ）の布基礎にアンカーボルトを埋設しておき、該アンカーボルトを土台に挿通し、その先端を柱の側面に固定したホールダウン金物で引き寄せるようにしていたが、既存の土台にあらたな柱を立設する場合、その箇所には当然ながらアンカーボルトが存在しない。
【００１１】
したがって、かかる場合においては、上述したホールダウン金物を使用することができず、結果として十分な引張抵抗力を有する形であらたな柱を既存の土台に接合することが困難であるという問題を生じていた。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、リフォーム工事においてあらたな横架材を既存の横架材に強固に接合したり、あらたな柱を既存の土台に強固に接合したりすることが可能な木造軸組部材の接合構造を提供することを目的とする。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る木造軸組部材の接合構造は請求項１に記載したように、既存の横架材の側面に新設の横架材を直交方向にて接合する木造軸組部材の接合構造であって、前記新設の横架材に固定された連結部材から延びるロッドの先端を前記既存の横架材に穿孔された定着用穴に挿入して樹脂で定着したものである。
【００１４】
また、本発明に係る木造軸組部材の接合構造は請求項２に記載したように、既存の横架材の上面又は下面に新設の柱を接合する木造軸組部材の接合構造であって、前記新設の柱に固定された連結部材から延びるロッドの先端を前記既存の横架材に穿孔された定着用穴に挿入して樹脂で定着したものである。
【００１５】
また、本発明に係る木造軸組部材の接合構造は、前記既存の横架材を布基礎の上に載置された土台とし、該土台の上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋外側側面、屋内側側面及び前記土台の天端にて接着したものである。
【００１６】
また、本発明に係る木造軸組部材の接合構造は、前記既存の横架材を布基礎の上に載置された土台とし、該土台とその両側方に設けられた一対の当接部材との上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋内外両側面、前記土台の天端及び前記一対の当接部材の屋内外両側面にて接着してなり、前記当接部材を、前記土台の側面に添着され前記土台と高さが同じで前記布基礎の側面と面位置となる厚みを有するように構成したものである。
【００１７】
また、本発明に係る木造軸組部材の接合構造は、前記既存の横架材を布基礎の上に載置された土台とし、該土台とその両側方に設けられた一対の無収縮モルタル部との上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋内外両側面、前記土台の天端及び前記一対の無収縮モルタル部の屋内外両側面にて接着してなり、前記無収縮モルタル部を、前記土台の側面と前記布基礎の上面とを二辺とする三角形状断面空間に無収縮モルタルを塗り込んで構成したものである。
【００１８】
また、本発明に係る木造軸組部材の接合構造は、前記連結部材を、前記新設の横架材又は柱の側面に当接される当接板と、該当接板に突設された台座と、前記当接板から延びるようにして前記台座に形成されたロッド孔に挿通されるロッドと、該ロッドの基端側に形成された雄ネジに螺合されるナットとから構成したものである。
【００１９】
本発明に係る木造軸組部材の接合構造においては、既存の横架材の側面に新設の横架材を直交方向にて接合する木造軸組部材の接合構造であって、前記新設の横架材に固定された連結部材から延びるロッドの先端を前記既存の横架材に穿孔された定着用穴に挿入して樹脂で定着してある。
【００２０】
このようにすると、新設の横架材が既存の横架材から引き抜かれる際の抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性が確保される。
【００２１】
また、羽子板ボルトのように、既存の横架材の反対側で該羽子板ボルトのボルト部の先端にナットをねじ込んで締め付ける必要がなくなるため、隣室の天井を剥がしたり、既存の梁下端に位置する壁を一部切除したりする手間がなくなり、リフォーム工事を効率的に行うことが可能となる。
【００２２】
加えて、リフォームの場合、互いに平行な一対の既存の横架材の間に新設の横架材を直交方向に取り付けなければならないことがあるが、かかる場合においても、一対の既存の横架材の間に新設の横架材を架け渡すことができる。
【００２３】
なお、鉛直荷重に対しては、市販されている梁受け金物を用いて適宜補強すればよい。
【００２４】
また、本発明に係る木造軸組部材の接合構造においては、既存の横架材の上面又は下面に新設の柱を接合する木造軸組部材の接合構造であって、前記新設の柱に固定された連結部材から延びるロッドの先端を前記既存の横架材に穿孔された定着用穴に挿入して樹脂で定着してある。
【００２５】
このようにすると、新設の柱が胴差し、梁等の既存の横架材から引き抜かれる際の抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性が確保される。なお、既存の横架材が土台の場合については後述する。
【００２６】
加えて、羽子板ボルトのように、既存の横架材の反対側で該羽子板ボルトのボルト部の先端にナットをねじ込んで締め付ける必要がなくなるため、柱頭部においては、上階の床板を剥がす手間を省くことができるとともに、柱脚部においては、その下階の天井を剥がす手間を省くことが可能となり、リフォーム工事を効率的に行うことができる。
【００２７】
横架材は、土台、胴差し、桁、梁その他水平に設置される木質軸組部材をいうものとする。
【００２８】
ロッドの先端を既存の横架材を定着させる例としては、まず、該ロッドの先端を挿入する定着用穴を既存の横架材に穿孔し、次いで、穿孔した横架材の定着用穴を必要に応じて清掃後、樹脂が充填されたケミカルアンカー（登録商標）と呼ばれる樹脂カプセル（以下、単に樹脂カプセルと呼ぶ）を挿入し、しかる後、ロッドの先端を回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら樹脂カプセルを壊すことで、該先端を樹脂で定着させることができる。
【００２９】
なお、定着用穴が水平となるため、樹脂が漏れ出すことが懸念されるが、かかる場合には、水密性のリング状シール部材にロッドを挿通しておき、該ロッドを定着用穴に挿入するときにリング状シール部材をロッドに沿って適宜ずらし、定着用穴の開口に嵌め込んで該開口を密封するようにすればよい。
【００３０】
ちなみに、横架材が木質系材料であるため、穿孔時に生じる騒音や粉塵は、コンクリートに孔を穿孔する場合に比べてはるかに少ない。
【００３１】
ここで、既存の横架材が布基礎の上に載置された土台である場合については、上述した扱いとは若干異なる。すなわち、建物の土台は、無筋コンクリート構造又はＲＣ構造の布基礎の上に接合することにより、柱からの鉛直荷重を基礎ひいては地盤に伝達するとともに、建物に作用する地震時水平力を地盤に伝達し、あるいは地震時に柱に作用する引抜き力に抵抗するという重要な機能を担っている。そのため、柱の位置を基準として土台を布基礎にしっかりと接合しなければならない。
【００３２】
したがって、新設しようとする柱の近くにおいて、土台がアンカーボルトで布基礎に緊結されている場合を除き、柱の引抜き力に抵抗すべく、新設する柱の近傍位置にて土台を布基礎に緊結することが必要となるが、アンカーボルトを新設する方法では、布基礎にひび割れ等の損傷を与える懸念がある。
【００３３】
そこで、本出願人は、新設する柱と土台とを上述したように樹脂による定着によって強固に接合するとともに、土台と布基礎とを繊維シートを用いて強固に接合することにより、アンカーボルトを新設せずとも、新設する柱を土台及び布基礎に強固に接合することができるという産業上、きわめて有用な知見を得るに至った。
【００３４】
横架材を土台とした場合の第１の発明としては、土台の上から新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを布基礎の屋外側側面、屋内側側面及び土台の天端にて接着する。
【００３５】
このようにすると、繊維シート自体の引張抵抗力及び該繊維シートと布基礎等との接着力によって、土台が布基礎に強く接合される。
【００３６】
そのため、地震時において柱に引抜き力が作用しても、その引抜き力は布基礎に直接伝達し、該布基礎全体で抵抗することとなり、建物の耐震性が大幅に向上する。
【００３７】
横架材を土台とした場合の第２の発明としては、土台とその両側方に設けられた一対の当接部材との上から新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを布基礎の屋内外両側面、土台の天端及び一対の当接部材の屋内外両側面にて接着してなり、上述した当接部材を、土台の側面に添着され土台と高さが同じで布基礎の側面と面位置となる厚みを有するように構成する。
【００３８】
このようにすると、上述した第１の発明と同様、繊維シート自体の引張抵抗力及び該繊維シートと布基礎等との接着力によって、土台が基礎に強く接合される。
【００３９】
そのため、地震時において柱に引抜き力が作用しても、その引抜き力は布基礎に直接伝達し、基礎全体で抵抗することとなり、建物の耐震性が大幅に向上する。
【００４０】
特に、第２の発明では、布基礎と土台の幅の違いによって鞍状に掛けられた繊維シートが土台側方との間で隙間を生じてしまう点を考慮し、耐久性や信頼性を高めるべく、布基礎の幅と同じになるようにかつ土台の天端と同一になるように、一対の当接部材を土台の両側面に当接させるようにしたので、繊維シートは、布基礎の屋内外両側面及び土台の天端だけではなく、一対の当接部材の屋内外両側面とその天端にも接着されることとなり、繊維シートによる補強の耐久性と信頼性が向上する。
【００４１】
なお、第２の発明における繊維シートを接着するには、該繊維シートを鞍状に掛ける前に、一対の当接部材を土台の両側面に釘打ち等で予め添着しておく。
【００４２】
横架材を土台とした場合の第３の発明としては、土台とその両側方に設けられた一対の無収縮モルタル部との上から前記新設の柱の近傍にて鞍状に掛けられた繊維シートを前記布基礎の屋内外両側面、前記土台の天端及び前記一対の無収縮モルタル部の屋内外両側面にて接着してなり、前記無収縮モルタル部を、前記土台の側面と前記布基礎の上面とを二辺とする三角形状断面空間に無収縮モルタルを塗り込んで構成する。
【００４３】
このようにすると、第１，２の発明と同様、繊維シート自体の引張抵抗力及び該繊維シートと布基礎等との接着力によって、土台が基礎に強く接合される。
【００４４】
そのため、地震時において柱に引抜き力が作用しても、その引抜き力は布基礎に直接伝達し、基礎全体で抵抗することとなり、建物の耐震性が大幅に向上する。
【００４５】
特に、第３の発明では、土台の側面、布基礎の上面及び繊維シートで囲まれた箇所に三角形状の隙間を生じてしまう点を考慮し、耐久性や信頼性を高めるべく、土台の側面と布基礎の上面とを二辺とする三角形状断面空間に無収縮モルタル部を土台の両側方にそれぞれ塗り込み、かかる一対の無収縮モルタル部の側面（表面）にも繊維シートを接着するようにしたので、繊維シートによる補強の耐久性と信頼性が向上する。
【００４６】
なお、第３の発明における繊維シートを接着するには、繊維シートを鞍状に掛ける前に、上述した三角形状断面空間に無収縮モルタル部を塗り込んでおく。
【００４７】
繊維シートは、アラミド繊維シートのほか、炭素繊維シートなど引張強度の高い繊維をシート状に形成したものを使用することができる。
【００４８】
上述した各発明において、前記連結部材を、前記新設の横架材又は柱の側面に当接される当接板と、該当接板に突設された台座と、前記当接板から延びるようにして前記台座に形成されたロッド孔に挿通されるロッドと、該ロッドの基端側に形成された雄ネジに螺合されるナットとから構成したならば、新設の横架材を既存の横架材にしっかりと引寄せることができるとともに、新設の柱を既存の横架材にしっかりと引き寄せることが可能となり、引張接合強度をさらに高めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４９】
以下、本発明に係る木造軸組部材の接合構造の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
（第１実施形態）
【００５１】
図１は、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の全体斜視図、図２はその分解斜視図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造１は、既存の横架材である梁２の側面に新設の横架材である梁３を直交方向にて接合してあり、梁３は、梁受金物８及び一対の連結部材４，４を介して梁２に接合してある。
【００５２】
ここで、各連結部材４は、梁３の側面に当接される当接板７と該当接板に溶接等で固定され該当接板から延びるロッド５とから構成してあり、該ロッドの先端を梁２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着するようになっている。
【００５３】
梁受金物８は、梁３を受けるコの字状受け部と該コの字状受け部の縁部から突設され梁２に当接される鍔部とからなるが、該鍔部にロッド５を挿通するためのロッド挿通孔を形成してある。かかるロッド挿通孔は、定着用穴６，６の施工誤差を吸収すべく、長孔９，９として形成しておくのが望ましい。なお、梁受金物８は、釘、ラグスクリュー、ボルト、ナット等を用いて梁２，梁３に固定すればよい。
【００５４】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造１を施工する具体例としては、まず、梁３が接合される梁２の両脇二カ所に定着用穴６，６を穿孔する。
【００５５】
次に、穿孔された梁２の定着用穴６，６の中を清掃後、樹脂カプセルを挿入し、しかる後、連結部材４，４のロッド５，５を定着用穴６，６に回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら挿入することで樹脂カプセルを壊し、ロッド５，５を樹脂で定着用穴６，６に定着させる。
【００５６】
なお、定着用穴６，６が水平となるため、樹脂が漏れ出すことが懸念されるが、かかる場合には、水密性のリング状シール部材（図示せず）にロッド５，５を挿通しておき、該ロッドを定着用穴６，６に挿入するときにリング状シール部材をロッド５，５に沿って適宜ずらし、定着用穴６，６の開口に嵌め込んで該開口を密封するようにすればよい。
【００５７】
なお、ロッド５，５を定着用穴６，６に挿入する前に、該ロッドを梁受金物８の長孔９，９に予め挿通しておく。
【００５８】
次に、梁受金物８を梁２に固定するとともに、該梁受金物のコの字状空間内に梁３の端部を落とし込み、しかる後、当接板７，７を梁３の両側面にあてがい、当接板７，７に形成されたボルト孔及び梁３に形成されたボルト孔にボルト１９を挿通してナット２０で締結する。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造１によれば、梁３の両側面に固定された連結部材４，４のロッド５，５を梁２に穿孔された定着用穴６，６内に樹脂で定着することにより、梁３が梁２から引き抜かれる際の引張抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性を確保することが可能となる。
【００６０】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造１によれば、羽子板ボルトのように、既存の横架材である梁２の反対側で該羽子板ボルトのボルト部の先端にナットをねじ込んで締め付ける必要がなくなるため、隣室の天井を剥がしたり、既存の梁２の下端に配置された壁を一部切除したりする手間がなくなり、リフォーム工事を効率的に行うことが可能となる。
【００６１】
加えて、リフォームの場合、互いに平行な一対の既存の横架材、すなわち梁２，２の間に新設の横架材である梁３を直交方向に取り付けなければならないことがあるが、このような梁２，２の離間距離が定まっている場合においても、本実施形態に係る梁２の側面と梁３の端面との取合いは仕口を用いるものではないため、梁２，２の間に梁３を架け渡すことができる。
【００６２】
本実施形態では、梁受金物８を梁２に先付けし、しかる後、梁３の端部を梁受金物８のコの字状空間に落とし込むようにしたが、既存の梁２の上に根太や上階の床板が敷設されている場合には、梁３を上から落とし込むことは困難である。
【００６３】
かかる場合には、上述した手順に代えて、まず、梁３の端部を梁受け金物８のコの字状空間に落とし込んで固定する。この作業は地組でかまわない。
【００６４】
次に、梁３を持ち上げてその端部を梁２の接合位置に仮保持し、かかる状態で釘等を用いて梁２に仮固定する。なお、必要であれば、梁３を支保工で支持するようにすればよい。
【００６５】
次に、梁２の定着用穴６，６に樹脂カプセルを挿入し、しかる後、連結部材４，４のロッド５，５を定着用穴６，６に回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら挿入することで樹脂カプセルを壊し、ロッド５，５を樹脂で定着用穴６，６に定着させるとともに、連結部材４，４の当接板７，７を梁３の両側面にあてがい、ボルト及びナットで固定する。
【００６６】
変形例に係る木造軸組部材の接合構造１１の全体斜視図を図３に示す。同図に示すように、変形例に係る木造軸組部材の接合構造１１は、上述の実施形態とほぼ同様、梁受金物８及び一対の連結部材１４，１４を介して梁３（図１と同様であり、便宜上省略）を梁２に接合してあるが、各連結部材１４は、梁３の側面に当接される当接板７と、該当接板に突設された台座１８と、当接板７から延びるようにして台座１８に形成されたロッド孔に挿通されるロッド１５と、該ロッドの基端側に形成された雄ネジ１６に螺合されるナット１７とから構成してあり、ロッド１５の先端を梁２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着するとともに、ナット１７を雄ネジ１６にねじ込むことによって梁３を梁２に引き寄せることができるようになっている。
【００６７】
本変形例に係る木造軸組部材の接合構造１１の施工手順及び作用効果は、上述した実施形態と概ね同様であるので詳細な説明は省略するが、上述した手順で梁３を梁２に接合した後、ナット１７を回すことで梁３を梁２に引き寄せる。
【００６８】
かかる構成によれば、梁２と梁３との引張接合強度をさらに高めることが可能となる。
【００６９】
（第２実施形態）
【００７０】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７１】
図４は、第２実施形態に係る木造軸組部材の接合構造２１を示した全体斜視図、図５は同じく分解斜視図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造２１は、既存の横架材である土台２２の上面に新設の柱２３を直交方向にて接合してあり、柱２３は、一対の連結部材４，４を介して土台２２に接合してある。
【００７２】
ここで、各連結部材４は、柱２３の側面に当接される当接板７と該当接板に溶接等で固定され該当接板から延びるロッド５とから構成してあり、該ロッドの先端を土台２２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着することができるようになっている。
【００７３】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造２１を施工する具体例としては、まず、柱２３が接合される土台２２の両脇二カ所に定着用穴６，６を穿孔する。
【００７４】
次に、穿孔された土台２２の定着用穴６，６の中を清掃後、樹脂カプセルを挿入し、しかる後、連結部材４，４のロッド５，５を定着用穴６，６に回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら挿入することで樹脂カプセルを壊し、ロッド５，５を樹脂で定着用穴６，６に定着させる。
【００７５】
次に、柱２３を土台２２の上に立設して当接板７，７を該柱の両側面にあてがい、当接板７に形成されたボルト孔及び柱２３に形成されたボルト孔にボルト１９を挿通してナット締めする。
【００７６】
以上説明したように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造２１によれば、柱２３の両側面に固定された連結部材４，４のロッド５，５を土台２２に穿孔された定着用穴６，６内に樹脂で定着することにより、柱２３が土台２２から引き抜かれる際の引張抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性を確保することが可能となる。
【００７７】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造２１によれば、リフォームの場合、互いに平行な一対の既存の横架材、すなわち土台２２と胴差し（図示せず）との間に新設の柱２３を立設しなければならないことがあるが、このような土台２２と胴差しの離間距離が定まっている場合においても、本実施形態に係る土台２２の上面と柱２３の端面との取合いは仕口を用いるものではないため、土台２２と胴差しとの間に柱２３を立設することができる。
【００７８】
本実施形態では、既存の横架材を土台２２としたが、これに代えて胴差しや梁などを既存の横架材とし、その上に柱を新設する場合にも上述した実施形態が同様に適用できることは言うまでもない。
【００７９】
また、本実施形態では、柱２３の脚部における接合構造について述べたが、柱頭部についても同様に適用することが可能である。この場合、第１実施形態で述べたように、樹脂が漏れないよう、必要に応じて密封すればよい。
【００８０】
変形例に係る木造軸組部材の接合構造３１の分解斜視図を図６に示す。同図に示すように、変形例に係る木造軸組部材の接合構造３１は、上述の実施形態とほぼ同様、一対の連結部材３４，３４を介して柱２３を土台２２に接合してあるが、各連結部材３４は、柱２３の側面に当接される当接板７と、該当接板に突設された台座３８と、当接板７から延びるようにして台座３８に形成されたロッド孔に挿通されるロッド３５と、該ロッドの基端側に形成された雄ネジ３６に螺合されるナット１７とから構成してあり、ロッド３５の先端を土台２２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着してあるとともに、ナット１７を雄ネジ３６にねじ込むことによって柱２３を土台２２に引き寄せることができるようになっている。
【００８１】
本変形例に係る木造軸組部材の接合構造３１の施工手順及び作用効果は、上述した実施形態と概ね同様であるので詳細な説明は省略するが、上述した手順で柱２３を土台２２に接合した後、ナット１７を回すことで柱２３を土台２２に引き寄せる。
【００８２】
かかる構成によれば、土台２２と柱２３との引張接合強度をさらに高めることが可能となる。
【００８３】
（第３実施形態）
【００８４】
次に、第３実施形態について説明する。なお、第１，２実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８５】
図７は、第３実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１を示した全体斜視図、図８は同じく分解斜視図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１は第２実施形態と同様、既存の横架材である土台２２の上面に新設の柱２３を直交方向にて接合してあり、柱２３は、一対の連結部材４，４を介して土台２２に接合してある。
【００８６】
連結部材４は、柱２３の側面に当接される当接板７と該当接板に溶接等で固定され該当接板から延びるロッド５とから構成してあり、該ロッドの先端を土台２２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着してある。
【００８７】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１は第２実施形態とは異なり、図９に示すように土台２２の上から新設の柱２３の近傍両脇に繊維シートであるアラミド繊維シート４３を鞍状に掛け、該アラミド繊維シートを布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ及び土台２２の天端に接着してある。
【００８８】
ここで、布基礎４２は、無筋コンクリートからなる場合とＲＣからなる場合とがあるとともに、底版であるフーチングと一体のコンクリート構造又はＲＣ構造として該フーチングに立設される場合と、フーチングはなく割栗石の上に直接設置されている場合とがあるが、本実施形態では、フーチングを便宜上省略してある。
【００８９】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１を施工する具体例としては、まず、柱２３が接合される土台２２の両脇二カ所に定着用穴６，６を穿孔する。
【００９０】
次に、穿孔された土台２２の定着用穴６，６の中を清掃後、樹脂カプセルを挿入し、しかる後、連結部材４，４のロッド５，５を定着用穴６，６に回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら挿入することで樹脂カプセルを壊し、ロッド５，５を樹脂で定着用穴６，６に定着させる。
【００９１】
次に、柱２３を土台２２の上に立設して当接板７，７を該柱の両側面にあてがい、当接板７に形成されたボルト孔及び柱２３に形成されたボルト孔にボルト１９を挿通してナット締めする。
【００９２】
一方、アラミド繊維シート４３の具体的な接着手順は、布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ及び土台２２の天端を清掃し、コンクリート表面については不陸調整などの下地処理を必要に応じて行った後、プライマー、下塗り用接着剤を順次塗布する。
【００９３】
次に、上述したようにアラミド繊維シート４３を布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ及び土台２２の天端に接着し、次いで、再度、その上から上塗り用接着剤を塗布し、必要に応じて塗装等で仕上げを行う。
【００９４】
接着剤の種類やアラミド繊維シート４３の詳細な接着方法については、公知の手段から適宜選択すればよい。
【００９５】
以上説明したように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１によれば、柱２３の両側面に固定された連結部材４，４のロッド５，５を土台２２に穿孔された定着用穴６，６内に樹脂で定着することにより、柱２３が土台２２から引き抜かれる際の引張抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性を確保することが可能となる。
【００９６】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１によれば、リフォームの場合、互いに平行な一対の既存の横架材、すなわち土台２２と胴差し（図示せず）との間に新設の柱２３を立設しなければならないことがあるが、このような土台２２と胴差しの離間距離が定まっている場合においても、本実施形態に係る土台２２の上面と柱２３の端面との取合いは仕口を用いるものではないため、土台２２と胴差しとの間に柱２３を立設することができる。
【００９７】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１によれば、布基礎４２の天端に載置された土台２２の上からアラミド繊維シート４３を鞍状に掛け、該アラミド繊維シートを布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ及び土台２２の天端にて接着してあるので、アラミド繊維シート４３自体の引張抵抗力及び該繊維シートと布基礎４２等との接着力によって、土台２２が布基礎４２に強く接合される。
【００９８】
そのため、地震時において柱２３に引抜き力が作用しても、その引抜き力は布基礎４２に直接伝達し、該布基礎全体で抵抗することとなり、建物の耐震性が大幅に向上する。
【００９９】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１によれば、土台２２を布基礎４２に接合するのにアンカーボルトを新設する必要がないため、穿孔のための騒音や粉塵が全く発生しない。そのため、環境面に配慮された発明として産業上きわめて有益なものと云える。
【０１００】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造４１によれば、布基礎４２にアンカーボルト用の穴を穿孔する必要がないため、該布基礎の強度、特に曲げ強度を低下させる懸念もなくなる。
【０１０１】
変形例に係る木造軸組部材の接合構造５１の分解斜視図を図１０に示す。同図に示すように、変形例に係る木造軸組部材の接合構造５１は、上述の実施形態とほぼ同様、一対の連結部材３４，３４を介して柱２３を土台２２に接合してあるが、各連結部材３４は、柱２３の側面に当接される当接板７と、該当接板に突設された台座３８と、当接板７から延びるようにして台座３８に形成されたロッド孔に挿通されるロッド３５と、該ロッドの基端側に形成された雄ネジ３６に螺合されるナット１７とから構成してあり、ロッド３５の先端を土台２２に穿孔された定着用穴６に挿入した上、該定着用穴内に樹脂で定着するとともに、ナット１７を雄ネジ３６にねじ込むことによって柱２３を土台２２に引き寄せることができるようになっている。
【０１０２】
本変形例に係る木造軸組部材の接合構造５１の施工手順及び作用効果は、本実施形態と概ね同様であるので詳細な説明は省略するが、上述した手順で柱２３を土台２２に接合した後、ナット１７を回すことで柱２３を土台２２に引き寄せる。
【０１０３】
かかる構成によれば、土台２２と柱２３との引張接合強度をさらに高めることが可能となる。
【０１０４】
（第４実施形態）
【０１０５】
次に、第４実施形態について説明する。なお、第１，２，３実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１０６】
図１１は、第４実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１を示した図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１は第２，３実施形態と同様、既存の横架材である土台２２の上面に新設の柱２３を直交方向にて接合してあり、柱２３は、一対の連結部材４，４を介して土台２２に接合してある。なお、連結部材４については上述した実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【０１０７】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１は、布基礎４２の天端に載置された土台２２と該土台の両側面に添着され土台２２と高さが同じで布基礎４２の側面と面位置（つらいち）となる厚みを有する一対の当接部材６２，６２の上から鞍状に掛けられた繊維シートとしてのアラミド繊維シート４３を布基礎４２の屋内外両側面４４ａ，４４ｂ、土台２２の天端及び一対の当接部材６２，６２の屋内外両側面にて接着してなる。
【０１０８】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１を施工する具体例としては、まず、柱２３が接合される土台２２の両脇二カ所に定着用穴６，６を穿孔する。
【０１０９】
次に、穿孔された土台２２の定着用穴６，６の中を清掃後、樹脂カプセルを挿入し、しかる後、連結部材４，４のロッド５，５を定着用穴６，６に回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら挿入することで樹脂カプセルを壊し、ロッド５，５を樹脂で定着用穴６，６に定着させる。
【０１１０】
次に、柱２３を土台２２の上に立設して当接板７，７を該柱の両側面にあてがい、当接板７に形成されたボルト孔及び柱２３に形成されたボルト孔にボルト１９を挿通してナット締めする。
【０１１１】
一方、アラミド繊維シート４３の具体的な接着手順は、布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ、土台２２の天端及び当接部材６２，６２の側面を清掃し、コンクリート表面については不陸調整などの下地処理を必要に応じて行った後、プライマー、下塗り用接着剤を順次塗布する。
【０１１２】
次に、上述したようにアラミド繊維シート４３を布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ、土台２２及び当接部材６２，６２の側面に接着し、次いで、再度、その上から上塗り用接着剤を塗布し、必要に応じて塗装等で仕上げを行う。
【０１１３】
接着剤の種類やアラミド繊維シート４３の詳細な接着方法については、公知の手段から適宜選択すればよい。
【０１１４】
以上説明したように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１によれば、柱２３の両側面に固定された連結部材４，４のロッド５，５を土台２２に穿孔された定着用穴６，６内に樹脂で定着することにより、柱２３が土台２２から引き抜かれる際の引張抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性を確保することが可能となる。
【０１１５】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１によれば、リフォームの場合、互いに平行な一対の既存の横架材、すなわち土台２２と胴差し（図示せず）との間に新設の柱２３を立設しなければならないことがあるが、このような土台２２と胴差しの離間距離が定まっている場合においても、本実施形態に係る土台２２の上面と柱２３の端面との取合いは仕口を用いるものではないため、土台２２と胴差しとの間に柱２３を立設することができる。
【０１１６】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１によれば、布基礎４２の天端に載置された土台２２の上からアラミド繊維シート４３を鞍状に掛け、該アラミド繊維シートを布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ、土台２２の天端及び当接部材６２，６２に接着してあるので、アラミド繊維シート４３自体の引張抵抗力及び該繊維シートと布基礎４２等との接着力によって、土台２２が布基礎４２に強く接合される。
【０１１７】
そのため、地震時において柱２３に引抜き力が作用しても、その引抜き力は布基礎４２に直接伝達し、該布基礎全体で抵抗することとなり、建物の耐震性が大幅に向上する。
【０１１８】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１によれば、土台２２を布基礎４２に接合するのにアンカーボルトを新設する必要がないため、穿孔のための騒音や粉塵が全く発生しない。そのため、環境面に配慮された発明として産業上きわめて有益なものと云える。
【０１１９】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１によれば、布基礎４２にアンカーボルト用の穴を穿孔する必要がないため、該布基礎の強度、特に曲げ強度を低下させる懸念もなくなる。
【０１２０】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造６１によれば、布基礎４２と土台２２の幅の違いによって鞍状に掛けられたアラミド繊維シート４３が土台２２の側方との間で隙間を生じてしまう点を考慮し、耐久性や信頼性を高めるべく、布基礎４２の幅と同じになるようにかつ土台２２の天端と同一になるように、一対の当接部材６２，６２を土台２２の両側面に当接させるようにしたので、アラミド繊維シート４３による補強の耐久性と信頼性が大幅に向上する。
【０１２１】
本実施形態では特に言及しなかったが、第３実施形態と同様、連結部材３４（図１０）を用いることが可能である。
【０１２２】
連結部材３４を用いた変形例に係る施工手順及び作用効果は、第３実施形態と同様であるので詳細な説明は省略するが、上述した手順で柱２３を土台２２に接合した後、ナット１７を回すことで柱２３を土台２２に引き寄せる。かかる構成によれば、土台２２と柱２３との引張接合強度をさらに高めることが可能となる。なお、連結部材３４については第３実施形態で既に述べたので、ここではその説明を省略する。
【０１２３】
（第５実施形態）
【０１２４】
次に、第５実施形態について説明する。なお、第１実施形態〜第４実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１２５】
図１２は、第５実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１を示した図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１は第２〜第４実施形態と同様、既存の横架材である土台２２の上面に新設の柱２３を直交方向にて接合してあり、柱２３は、一対の連結部材４，４を介して土台２２に接合してある。なお、連結部材４については上述した実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【０１２６】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１は、布基礎４２の天端に載置された土台２２と該土台の側面と布基礎４２の上面とを二辺とする三角形状断面空間に塗り込まれた一対の無収縮モルタル部７２，７２の上から鞍状に掛けられた繊維シートとしてのアラミド繊維シート４３を布基礎４２の屋内外両側面４４ａ，４４ｂ、土台２２の天端及び一対の無収縮モルタル部７２，７２の屋内外両側面にて接着してなる。
【０１２７】
本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１を施工する具体例としては、まず、柱２３が接合される土台２２の両脇二カ所に定着用穴６，６を穿孔する。
【０１２８】
次に、穿孔された土台２２の定着用穴６，６の中を清掃後、樹脂カプセルを挿入し、しかる後、連結部材４，４のロッド５，５を定着用穴６，６に回転圧入、揺動圧入あるいは圧入しながら挿入することで樹脂カプセルを壊し、ロッド５，５を樹脂で定着用穴６，６に定着させる。
【０１２９】
次に、柱２３を土台２２の上に立設して当接板７，７を該柱の両側面にあてがい、当接板７に形成されたボルト孔及び柱２３に形成されたボルト孔にボルト１９を挿通してナット締めする。
【０１３０】
一方、アラミド繊維シート４３の具体的な接着手順は、布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ、土台２２の天端及び無収縮モルタル部７２，７２の両側面を清掃し、コンクリート表面については不陸調整などの下地処理を必要に応じて行った後、プライマー、下塗り用接着剤を順次塗布する。
【０１３１】
次に、上述したようにアラミド繊維シート４３を布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ、土台２２及び無収縮モルタル部７２，７２の両側面に接着し、次いで、再度、その上から上塗り用接着剤を塗布し、必要に応じて塗装等で仕上げを行う。
【０１３２】
接着剤の種類やアラミド繊維シート４３の詳細な接着方法については、公知の手段から適宜選択すればよい。
【０１３３】
以上説明したように、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１によれば、柱２３の両側面に固定された連結部材４，４のロッド５，５を土台２２に穿孔された定着用穴６，６内に樹脂で定着することにより、柱２３が土台２２から引き抜かれる際の引張抵抗力を十分確保することが可能となり、羽子板ボルトを使用せずとも、所定の耐震性を確保することが可能となる。
【０１３４】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１によれば、リフォームの場合、互いに平行な一対の既存の横架材、すなわち土台２２と胴差し（図示せず）との間に新設の柱２３を立設しなければならないことがあるが、このような土台２２と胴差しの離間距離が定まっている場合においても、本実施形態に係る土台２２の上面と柱２３の端面との取合いは仕口を用いるものではないため、土台２２と胴差しとの間に柱２３を立設することができる。
【０１３５】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１によれば、布基礎４２の天端に載置された土台２２の上からアラミド繊維シート４３を鞍状に掛け、該アラミド繊維シートを布基礎４２の屋外側側面４４ａ、屋内側側面４４ｂ、土台２２の天端及び無収縮モルタル部７２，７２の両側面に接着してあるので、アラミド繊維シート４３自体の引張抵抗力及び該繊維シートと布基礎４２等との接着力によって、土台２２が布基礎４２に強く接合される。
【０１３６】
そのため、地震時において柱２３に引抜き力が作用しても、その引抜き力は布基礎４２に直接伝達し、該布基礎全体で抵抗することとなり、建物の耐震性が大幅に向上する。
【０１３７】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１によれば、土台２２を布基礎４２に接合するのにアンカーボルトを新設する必要がないため、穿孔のための騒音や粉塵が全く発生しない。そのため、環境面に配慮された発明として産業上きわめて有益なものと云える。
【０１３８】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１によれば、布基礎４２にアンカーボルト用の穴を穿孔する必要がないため、該布基礎の強度、特に曲げ強度を低下させる懸念もなくなる。
【０１３９】
また、本実施形態に係る木造軸組部材の接合構造７１によれば、布基礎４２と土台２２の幅の違いによって鞍状に掛けられたアラミド繊維シート４３が土台２２の側方との間で隙間を生じてしまう点を考慮し、耐久性や信頼性を高めるべく、土台２２の側面と布基礎４２の上面とを二辺とする三角形状断面空間に無収縮モルタル部７２，７２を土台２２の両側方にそれぞれ塗り込み、かかる一対の無収縮モルタル部７２，７２の側面（表面）にもアラミド繊維シート４３を接着するようにしたので、アラミド繊維シート４３による補強の耐久性と信頼性が大幅に向上する。
【０１４０】
本実施形態では特に言及しなかったが、第４実施形態と同様、連結部材３４（図１０）を用いることが可能である。
【０１４１】
連結部材３４を用いた変形例に係る施工手順及び作用効果は、本実施形態と概ね同様であるので詳細な説明は省略するが、上述した手順で柱２３を土台２２に接合した後、ナット１７を回すことで柱２３を土台２２に引き寄せる。かかる構成によれば、土台２２と柱２３との引張接合強度をさらに高めることが可能となる。なお、連結部材３４については第３実施形態で既に述べたので、ここではその説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【０１４２】
【図１】第１実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の全体斜視図。
【図２】同じく分解斜視図。
【図３】変形例に係る分解斜視図。
【図４】第２実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の全体斜視図。
【図５】同じく分解斜視図。
【図６】変形例に係る分解斜視図。
【図７】第３実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の全体斜視図。
【図８】同じく分解斜視図。
【図９】同じく第３実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の図であり、(a)は側面図、(b)はＡ−Ａ線に沿う鉛直断面図。
【図１０】変形例に係る分解斜視図。
【図１１】第４実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の図であり、(a)は側面図、(b)はＢ−Ｂ線に沿う鉛直断面図。
【図１２】第４実施形態に係る木造軸組部材の接合構造の図であり、(a)は側面図、(b)はＣ−Ｃ線に沿う鉛直断面図。
【符号の説明】
【０１４３】
１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１
木造軸組部材の接合構造
２                            梁（既存の横架材）
３                            梁（新設の横架材）
４，１４，３４                連結部材
５，１５，３５                ロッド
６                            定着用穴
７                            当接板
８                            梁受金物
１６，３６                    雄ネジ
１７                          ナット
１８，３８                    台座
２３                          柱（新設の柱）
２２                          土台（既存の横架材）
４３                          アラミド繊維シート（繊維シート）
６２                          当接部材
７２                          無収縮モルタル部
【図１】
2006132202.tif 000003
【図２】
2006132202.tif 000004
【図３】
2006132202.tif 000005
【図４】
2006132202.tif 000006
【図５】
2006132202.tif 000007
【図６】
2006132202.tif 000008
【図７】
2006132202.tif 000009
【図８】
2006132202.tif 000010
【図９】
2006132202.tif 000011
【図１０】
2006132202.tif 000012
【図１１】
2006132202.tif 000013
【図１２】
2006132202.tif 000014