(57)【要約】      （修正有）【課題】構成がコンパクトにして、美味しい調理用つゆを効率良く製造することができる調理用つゆ製造装置の提供。【解決手段】この調理用つゆ製造装置は、水を貯留する水タンク１と、水タンク１に貯留されている水をヒータ部３に送るポンプ２と、水タンク１から送られてきた水を加熱するヒータ３と、ヒータ部３で加熱された熱湯を前記水タンク１に戻す経路または抽出部５に送る経路に切り替える切替弁Ｖ１と、だし材料からだしを抽出する抽出部５と、かえし汁を貯留する貯留部６と、抽出部５から送られただし汁と貯留部６から送られたかえし汁とを混合した調理用つゆを蓄える保温タンク７と、調理用つゆの製造を制御する制御部８とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を貯留する水タンク部と、該水タンク部に貯留されている水をヒータ部に送るポンプ部と、前記水タンク部から送られてきた水を加熱するヒータ部と、該ヒータ部で加熱された熱湯を前記水タンク部に戻す経路または抽出部に送る経路に切り替える切替弁と、だし材料からだしを抽出する抽出部と、かえし汁を貯留する貯留部と、前記抽出部から送られただし汁と前記貯留部から送られたかえし汁とを混合した調理用つゆを蓄える保温タンク部と、調理用つゆの製造を制御する制御部とを備えた調理用つゆ製造装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記ヒータ部における水の滞留加熱時間と、熱湯となって前記抽出部に流出される時間を制御し、この時間制御によって前記ポンプ部の回転数を決定し、その結果前記水タンク部から流入される水量と前記抽出部に流出される熱湯量を決定するものとなされている請求項１に記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項３】
前記水タンク部の直近位置に、水タンク部の水位が一定量を下回ると栓が開いて水を補給するボールタップが設けられている請求項１または請求項２に記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項４】
前記抽出部に送られる湯量を超えた熱湯は前記水タンク部に戻されるものとなされている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項５】
前記ヒータ部により加熱された熱湯が前記抽出部内に収容されているだし材料に対して適度な角度で噴射されるとともに、抽出部内にはだし材料と熱湯を混合するための撹拌ハネが設けられている請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項６】
前記抽出部の底面には、多数の通過孔が穿設された第１のフィルタ部材と、第１のフィルタ部材の上方に配置された細かい網目状の第２のフィルタ部材とが設けられている請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項７】
前記制御部は、だし汁とかえし汁を混合するに際して、かえし汁をだし汁に対して断続的に注入するように制御するものとなされている請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項８】
前記保温タンク内にだし汁とかえし汁を混合するための撹拌ハネが設けられている請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項９】
前記抽出部から抽出されただし汁のみを貯留するだし汁用タンクが設けられている請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項１０】
前記保温タンクは取出可能に構成されている請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項１１】
前記制御部は、水タンクからポンプ、ヒータ、切替弁、および抽出ユニットにおける水の循環をオーバーヒートしないように制御するものとなされている請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【請求項１２】
だし材料を粉末にするための粉末ミキサーが装置近傍に設けられている請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の調理用つゆ製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、だし材料からだしを抽出したあと、だし汁とかえし汁を混合して調理用つゆを製造する調理用つゆ製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、だし材料からだしを抽出したあと、だし汁とかえし汁を混合して調理用つゆを製造する調理用つゆ製造装置として、特許文献１が存在する。
【０００３】
特許文献１は、抽出室に投入されただし材料に熱湯を供給し、フィルタを介して「だし汁」の抽出を行う抽出部と、あらかじめ作られたかえし汁を貯留する貯留部と、だし汁とかえし汁とを混合して蓄える保温タンクとを備えるとともに、抽出部からだし汁が送出されると、貯留部からかえし汁を送出し、それぞれ混合して調理用つゆとして保温タンクに備える制御を行う調理用つゆ製造装置が記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２２３７１９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしがなら、従来の調理用つゆ製造装置は、店舗の壁面に備え付けなければならないなど、その構成が複雑であり、しかも美味しい調理用つゆを効率よく製造することが難しいという問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、構成がコンパクトにして、美味しい調理用つゆを効率良く製造することができる調理用つゆ製造装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、水を貯留する水タンク部と、該水タンク部に貯留されている水をヒータ部に送るポンプ部と、前記水タンク部から送られてきた水を加熱するヒータ部と、該ヒータ部で加熱された熱湯を前記水タンク部に戻す経路または抽出部に送る経路に切り替える切替弁と、だし材料からだしを抽出する抽出部と、かえし汁を貯留する貯留部と、前記抽出部から送られただし汁と前記貯留部から送られたかえし汁とを混合した調理用つゆを蓄える保温タンク部と、調理用つゆの製造を制御する制御部とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
これによれば、構成がコンパクトにして、美味しい調理用つゆを効率良く製造することができる。
【０００８】
また、前記制御部は、前記ヒータ部における水の滞留加熱時間と、熱湯となって前記抽出部に流出される時間を制御し、この時間制御によって前記ポンプ部の回転数を決定し、その結果前記水タンク部から流入される水量と前記抽出部に流出される熱湯量を決定するものとなされているのが好ましい。
【０００９】
これによれば、美味しい調理用つゆをより一層効率良く製造することができる。
また、前記水タンク部の直近位置に、水タンク部の水位が一定量を下回ると栓が開いて水を補給するボールタップが設けられているのが好ましい。
【００１０】
これによれば、水タンクの水位が一定量を下回ると、ボールタップの栓が開き、水タンク内に水を補充するので、常に一定水位が保たれ、水タンク内に水を補給する作業が不要となる。なお、ボールタップの故障やパッキンの老朽化により水の制止が効かないことも想定して、水タンク部の上部にオーバーフロー用の排水口を設けるのがより好ましい。
【００１１】
また、前記抽出部に送られる湯量を超えた熱湯は前記水タンク部に戻されるものとなされているのが好ましい。
【００１２】
これによれば、抽出部に送られる湯量を超えた分は水タンク部に戻されることにより水タンク部内の水温も上昇し、次のヒータ部への注入も効果的になる。
【００１３】
また、前記ヒータ部により加熱された熱湯が前記抽出部内に収容されているだし材料に対して適度な角度で噴射されるとともに、抽出部内にはだし材料と熱湯を混合するための撹拌ハネが設けられているのが好ましい。
【００１４】
これによれば、熱湯の噴射作用と撹拌ハネの撹拌作用とにより抽出部内におけるだし材料の熱湯中の躍動を促進するので、安定かつ効果的なだしの抽出を行うことができる。
【００１５】
また、前記抽出部の底面には、多数の通過孔が穿設された第１のフィルタ部材と、第１のフィルタ部材の上方に配置された細かい網目状の第２のフィルタ部材とが設けられているのが好ましい。
【００１６】
これによれば、第２のフィルタ部材が細かい網目状に形成されることにより、第１のフィルタ部材との間に複数の隙間ができ、だし材料の種類、形状、大きさに関わらずどのようなだし材料であっても目詰まりすることなく、だし汁をスムーズに濾過することができる。
【００１７】
また、前記制御部は、だし汁とかえし汁を混合するに際して、かえし汁をだし汁に対して断続的に注入するように制御するものとなされているのが好ましい。
【００１８】
これによれば、液体量が少ないかえし汁をだし汁の水流に対して同期しながら断続的に注入するため、常に同様な混合比率でだし汁とかえし汁を混合することができる。
【００１９】
また、前記保温タンク内にだし汁とかえし汁を混合するための撹拌ハネが設けられているのが好ましい。
【００２０】
これによれば、かえし汁が保温タンクに注入されるときに、その落下位置に設けられた撹拌ハネにより撹拌されながらだし汁とかえし汁が一液となり、その後の保温時も撹拌作用により調理用つゆの煮詰まりを防止することができる。
【００２１】
また、前記抽出部から抽出されただし汁のみを貯留するだし汁用タンクが設けられているのが好ましい。
【００２２】
これによれば、調理用つゆだけでなく、他に使用用途が多いだし汁のみを貯留することができる。なお、だし汁も保温温度が高すぎると煮詰まりにより劣化する場合があるので、液温感知センサーによりだし汁の温度を制御するのが好ましい。
【００２３】
また、前記保温タンクは取出可能に構成されているのが好ましい。
【００２４】
調理用つゆは塩分が含まれているため、厨房機器は錆びにくいステンレスを多く使用するがそれでも衛生面を考慮すると毎日の洗浄が不可欠である。このため調理用つゆを貯留する保温タンクを取りだし可能な設計にすることにより日々の洗浄を容易にすることができる。
【００２５】
また、前記制御部は、水タンクからポンプ、ヒータ、切替弁、および抽出ユニットにおける水の循環をオーバーヒートしないように制御するものとなされているのが好ましい。
【００２６】
これによれば、水タンク部内の水（熱湯）を一定温度に保つことができ、水タンク内の熱湯が沸騰によりあふれ出すことなどを防止することが可能となる。
【００２７】
また、だし材料を粉末にするための粉末ミキサーが装置近傍に設けられているのが好ましい。
【００２８】
これによれば、だし材料を粉末にしたものを、適宜、抽出部に供給することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、構成がコンパクトにして、美味しい調理用つゆを効率良く製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に本発明の一実施形態について説明する。
【００３１】
この実施形態に係る調理用つゆ製造装置は、図１および図２に示すように、水を貯留する水タンク（１）と、水タンク（１）に貯留されている水をヒータ（３）に送るポンプ（２）と、水タンク（１）から送られてきた水を加熱するヒータ（３）と、ヒータ（３）で加熱された熱湯を水タンク（１）に戻す経路または抽出部（５）に送る経路とを切り替える切替弁（Ｖ１）と、だし材料（この実施形態ではだし粉末）からだしを抽出する抽出部（５）と、かえし汁を貯留する貯留部（６）と、抽出部（５）から送られただし汁と貯留部（６）から送られたかえし汁とを混合した調理用つゆを蓄える保温タンク部（７）と、調理用つゆの製造を制御する制御部（８）とを備え、それらがフレーム（１００）内に収容されている。なお、（１０１）は水タンク（１）の温度と保温タンク（７）の温度とを調整する温度調整つまみ、（１０２）は本装置の状態を示す液晶ディスプレイである。
【００３２】
この調理用つゆ製造装置は、主として麺類の調理用つゆを製造するもので、だし粉末からだしを抽出し、だし汁とかえし汁とを混合した調理用つゆを貯留する。調理用つゆの使用に際しては、丼等の碗（Ａ）をプレート（１０４）上の所定位置に載置し、注ぎ口（１０３）から碗（Ａ）に対して必要な量だけ注ぐようになっている。
【００３３】
前記水タンク（１）は、金属製の直方体状に形成された容器であり、装置の最上部に配置されている。この実施形態では、水タンク（１）の直近にボールタップ（１１）が設けられている。このボールタップ（１１）は、図３に示すように、水タンク（１）の水位が一定量を下回ると、ボールタップの栓が開き、水タンク（１）内に水を補充するものである。抽出用に使用する水の送出速度に比較して、ボールタップ（１１）から補充される水の供給速度が速いので、常に一定水位が保たれ、水タンク（１）内に水を補給する作業が不要となる。なお、万一、ボールタップ（１１）が故障した場合や、パッキンの老朽化により水の制止が効かない場合にも対応できるように、水タンク（１）の上部にはオーバーフロー用の排水口（１２）を設けるのが好ましい。
【００３４】
前記水タンク（１）に貯留された水は、前記ポンプ（２）の作用によりヒータ（３）に送られ、ヒータ（３）において加熱されたあと、切替弁（Ｖ１）の切替作用により前記水タンク（１）に戻されるか、あるいは前記抽出部（５）に送られる。
【００３５】
また、前記制御部（８）は、前記ヒータ（３）における水の滞留加熱時間と、熱湯となって前記抽出部（５）に流出される時間を制御し、この時間制御によってポンプ（２）の回転数を決定し、その結果水タンク（１）から流入される水量と前記抽出部（５）に流出される熱湯量を決定するようになっている。
【００３６】
例えば、だしを抽出しない場合は、水タンク（１）に貯留されている水が、ポンプ（２）の作用によりヒータ（３）に送られ、ヒータ（３）において加熱されたあと、切替弁（Ｖ１）により水タンク（１）に戻されるように制御すれば、水は水タンク（１）、ポンプ（２）、ヒータ（３）、切替弁（Ｖ１）、および水タンク（１）という経路を還流しながら加熱されるので、常時、熱湯を抽出部（５）に送ることができる。このとき、制御部（８）が前記水タンク（１）に設けられた温度センサ（ＳＴ１）により水温を監視し、一定温度以上になった場合にはヒータ（３）をオフにするように制御するものとすれば、水タンク（１）内の水（熱湯）を一定温度に保つことができ、水タンク（１）内の熱湯が沸騰によりあふれ出すことなどを防止することが可能となる。
【００３７】
前記抽出部（５）は、金属製の直径１３０ｍｍ、高さ１５０ｍｍの円筒状に形成された抽出容器（５１）と、抽出容器（５１）内に設けられた撹拌ハネ（５２）と、抽出容器の底部に設けられたフィルタ（５３）とを備える。ヒータ（３）により加熱された熱湯は、抽出容器（５１）内に収容されているだし粉末に噴射され、前記抽出容器（５１）内においてだし粉末と熱湯が一定時間混合してだしが抽出される。だし汁はフィルタ（５３）により濾過されて、抽出容器（５１）の下方に設けられた受け部材（５４）に受けられたあと、保温タンク（７）に送られる。なお、だし粉末は装置に併設されたミキサーにより、かつお節やにぼし等のだし材料が粉末状にされるのが好ましい。
【００３８】
前記撹拌ハネ（５２）は、後述する保温タンク（７）内の撹拌ハネ（７１）と同一駆動のモータ（図示略）に連結され同期するものとなされている。これによれば、上述の熱湯の噴射作用と撹拌ハネの撹拌作用とにより抽出部内におけるだし材料の熱湯中の躍動を促進するので、安定かつ効果的なだしの抽出を行うことができる。
【００３９】
前記フィルタ（５３）は、図４に示すように、多数の通過孔が穿設された第１のフィルタ部材（５３ａ）と、第１のフィルタ部材（５３ａ）の上方に配置された細かい網目状の第２のフィルタ部材（５３ｂ）とからなる。このように第２のフィルタ部材（５３ｂ）は細かい網目状に形成されることにより、第１のフィルタ部材（５３ａ）との間に複数の隙間ができ、だし粉末の種類、形状、大きさに関わらずどのようなだし材料であっても目詰まりすることなく、だし汁をスムーズに濾過することができる。
【００４０】
前記保温タンク（７）は、金属製の直方体状に形成されたタンクであり、装置の下部に配置されている。この保温タンク（７）は、前記抽出部（５）から送られてきただし汁と、前記貯留部（６）からポンプ（図示略）の作用により送られてきたかえし汁とを混合し、その混合により得られた調理用つゆを貯留する。
【００４１】
また、前記制御部（８）は、だし汁とかえし汁を混合するに際して、かえし汁をだし汁に対して断続的に注入するように制御するものとなされている。これによれば、液体量が少ないかえし汁をだし汁の水流に対して同期しながら断続的に注入するため、常に同様な混合比率でだし汁とかえし汁を混合することができる。
【００４２】
また、保温タンク（７）に撹拌ハネ（７１）が設けられており、前記抽出部（５）の撹拌ハネと同期して動作するようになっている。これによれば、かえし汁が保温タンク（７）に注入されるときに、その落下位置に設けられた撹拌ハネ（７１）により撹拌されながらだし汁とかえし汁が一液となり、その後の保温時も撹拌作用により調理用つゆの煮詰まりを防止することができる。
【００４３】
また、保温タンク（７）とともにだし汁のみを貯留するだし汁用タンク（９）が併設されており、切替弁（Ｖ２）の作用により前記抽出部（５）から送出されてきただし汁がだし汁用タンク（９）への経路を辿り、だし汁用タンク（９）に貯留されるようになっている。これによれば、調理用つゆだけでなく、他に使用用途が多いだし汁のみを貯留することができる。
【００４４】
また、保温タンク（７）は取り出し可能な状態で設けられている。調理用つゆは塩分が含まれているため、厨房機器は錆びにくいステンレスを多く使用するがそれでも衛生面を考慮すると毎日の洗浄が不可欠である。このため調理用つゆを貯留する保温タンク（７）を取りだし可能な設計にすることにより日々の洗浄を容易にすることができる。
【００４５】
なお、保温タンク（７）およびだし汁用タンク（９）の下方には保温ヒータ（１０）が設けられており、保温タンク（７）内の調理用つゆとだし汁用タンク（９）内のだし汁を保温するようになっている。また、保温タンク（７）およびだし汁用タンク（９）にはそれぞれ温度センサ（ＳＴ２）（ＳＴ３）が設けられており、制御部（８）が調理用つゆやだし汁が煮詰まらないように適温に維持するように制御するようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、だし材料からだしを抽出したあと、だし汁とかえし汁を混合して調理用つゆを製造する場合に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係る調理用つゆ製造装置の斜視図である。
【図２】調理用つゆ製造装置の構成概略図である。
【図３】水タンクの斜視図である。
【図４】フィルタの拡大断面図である。
【図５】調理長つゆ製造装置の制御系を示すブロック回路図である。
【符号の説明】
【００４８】
１・・・水タンク
２・・・ポンプ
３・・・ヒータ
５・・・抽出部
６・・・貯留部
７・・・保温タンク
８・・・だし汁用タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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