(57)【要約】【課題】  窓部材の収容ケースに対する取り付けを簡易に行うことができる現像剤カートリッジ及び画像形成装置を提供する。【解決手段】  収容ケース６０における窓孔６２の近傍に係止爪７５Ａ，７５Ｂを設け、この係止爪７５Ａ，７５Ｂを窓部材６４の被係止部７３に係合させることで、窓部材６４が窓孔６２を閉塞した状態で保持されるようにしたため、窓部材６４を超音波溶着や接着等によって取り付けるものに比べ、取り付けを簡易に行うことができる。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収容可能で、かつ窓孔が形成された収容ケースと、
前記窓孔の近傍に設けられた係止爪と、
前記窓孔を通過する光を透過させる透過部と前記係止爪に係止される被係止部とを設けた窓部材とを備え、
前記係止爪を前記被係止部に係合させることで、前記窓部材が前記収容ケースに対し前記窓孔を閉塞した状態で保持されるようにしたことを特徴とする現像剤カートリッジ。
【請求項２】
前記係止爪は、前記収容ケースに一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項３】
前記収容ケースにおける前記窓孔の周縁部と前記窓部材との間には、両者間を閉塞するシール部材が配されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項４】
前記シール部材は、弾力性を有する環状部材からなり、前記窓部材と前記収容ケースにおける前記窓孔の周縁部との間で弾性的に圧縮変形されることを特徴とする請求項３に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項５】
前記窓部材は、前記窓孔に対して径方向外側に張り出したフランジ部を備えており、前記フランジ部と前記窓孔の周縁部との間で前記シール部材を弾性的に圧縮変形させるとともに、前記被係止部と前記係止爪とが前記シール部材の弾性復元力によってに互いに押し付けられた状態で係合することを特徴とする請求項４に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項６】
前記窓孔の周縁部には、前記シール部材を径方向に位置決め可能なリブが突設されていることを特徴とする請求項５に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項７】
前記透過部は、前記フランジ部より前記窓孔側へ突出した形状で前記窓孔の内側に嵌合可能とされるとともに、その外周面に前記シール部材が弾力的に密着するようにしたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項８】
前記窓部材は、前記窓孔を中心とした軸周りに回転可能とされるとともに、その回転操作に伴って、前記被係止部が前記係止爪に対して係合状態となる係合位置と、前記被係止部が前記係止爪に対して非係合状態となる非係合位置との間を変位可能とされていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項９】
前記窓孔は、断面円形状をなすとともに、前記窓部材は、前記透過部を前記窓孔の内側に嵌合させた状態で前記回転操作可能とされていることを特徴とする請求項８に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１０】
前記窓部材の外面には、前記回転操作の中心軸に対し放射方向に沿って突出した回転操作用リブが設けられていることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１１】
前記収容ケースには、前記窓部材の前記係合位置から前記非係合位置とは反対側への回転を規制可能なストッパが設けられていることを特徴とする請求項８から請求項１０のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１２】
前記窓部材の前記係合位置から前記非係合位置側への回転を規制可能なロック手段が設けられていることを特徴とする請求項８から請求項１１のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１３】
前記収容ケースの外面には、ギア機構が設けられるとともに、前記ギア機構を覆うカバーを装着可能とされ、前記ロック手段が前記カバーに一体に設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１４】
前記係止爪は、一個の窓部材に対して一対設けられ、当該一対の係止爪が前記軸を中心としてほぼ点対称位置に設けられていることを特徴とする請求項８から請求項１３のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１５】
前記収容ケースの内部には、前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、前記撹拌部材と連動する清掃部材とが備えられ、
前記透過部は、前記収容ケースの内壁面よりも内方へ突出するとともに、その突出端面が前記清掃部材により清掃されるようにしたことを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１６】
前記窓部材は、前記収容ケースの外側から取り付け可能とされていることを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１７】
前記収容ケースには、前記現像剤の残量を検出するための検知光を通過させることの可能な前記窓孔が一対設けられており、前記一対の窓孔には、互いに同一形状の前記窓部材を取り付けるようにしたことを特徴とする請求項１から請求項１６のいずれかに記載の現像剤カートリッジ。
【請求項１８】
請求項１から請求項１７のいずれかに記載の現像剤カートリッジを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタ等の画像形成装置と、その画像形成装置に装着される現像剤カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、レーザプリンタ等の画像形成装置においてトナー残量の有無を検出する構成として、発光素子と受光素子とを対向させて設けたフォトインタラプタを用いて、光照射によりトナーの有無を検出する光透過式の検出方式が知られている（例えば特許文献１参照）。これは、現像剤を収容する収容ケースの例えば両側面に窓孔を設けるとともに、この窓孔に光透過性の窓部材を嵌め込み、一方の窓孔の外側に発光素子を設け、他方の窓孔の外側に受光素子を設けて収容ケース内に光を通過させ、受光素子の出力値によってトナーの有無を判別するものである。
【特許文献１】特開平７−２１９４１２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の特許文献１のものでは、窓部材を超音波溶着によって収容ケースに対して取り付けるようにしているが、このものでは、窓部材を光透過性の材質と収容ケースに対する溶着性の良好な材質との二色成形により形成するため、構成が複雑化していた。また、窓部材を収容ケースに取り付けるための構成としては、他にも、接着や圧入により取り付けることも考え得るが、接着の場合は接着剤の塗布量や乾燥時間等の管理が煩雑になり、圧入の場合は部品の寸法管理が厳しくなる等、いずれも改善の余地があった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、窓部材の収容ケースに対する取り付けを簡易に行うことができる現像剤カートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る現像剤カートリッジは、現像剤を収容可能で、かつ窓孔が形成された収容ケースと、前記窓孔の近傍に設けられた係止爪と、前記窓孔を通過する光を透過させる透過部と前記係止爪に係止される被係止部とを設けた窓部材とを備え、前記係止爪を前記被係止部に係合させることで、前記窓部材が前記収容ケースに対し前記窓孔を閉塞した状態で保持されるようにしたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記係止爪は、前記収容ケースに一体に形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記収容ケースにおける前記窓孔の周縁部と前記窓部材との間には、両者間を閉塞するシール部材が配されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記シール部材は、弾力性を有する環状部材からなり、前記窓部材と前記収容ケースにおける前記窓孔の周縁部との間で弾性的に圧縮変形されるところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記窓部材は、前記窓孔に対して径方向外側に張り出したフランジ部を備えており、前記フランジ部と前記窓孔の周縁部との間で前記シール部材を弾性的に圧縮変形させるとともに、前記被係止部と前記係止爪とが前記シール部材の弾性復元力によってに互いに押し付けられた状態で係合するところに特徴を有する。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項５に記載のものにおいて、前記窓孔の周縁部には、前記シール部材を径方向に位置決め可能なリブが突設されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項５または請求項６に記載のものにおいて、前記透過部は、前記フランジ部より前記窓孔側へ突出した形状で前記窓孔の内側に嵌合可能とされるとともに、その外周面に前記シール部材が弾力的に密着するようにしたところに特徴を有する。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載のものにおいて、前記窓部材は、前記窓孔を中心とした軸周りに回転可能とされるとともに、その回転操作に伴って、前記被係止部が前記係止爪に対して係合状態となる係合位置と、前記被係止部が前記係止爪に対して非係合状態となる非係合位置との間を変位可能とされているところに特徴を有する。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項８に記載のものにおいて、前記窓孔は、断面円形状をなすとともに、前記窓部材は、前記透過部を前記窓孔の内側に嵌合させた状態で前記回転操作可能とされているところに特徴を有する。
【００１４】
請求項１０の発明は、請求項８または請求項９に記載のものにおいて、前記窓部材の外面には、前記回転操作の中心軸に対し放射方向に沿って突出した回転操作用リブが設けられているところに特徴を有する。
【００１５】
請求項１１の発明は、請求項８から請求項１０のいずれかに記載のものにおいて、前記収容ケースには、前記窓部材の前記係合位置から前記非係合位置とは反対側への回転を規制可能なストッパが設けられているところに特徴を有する。
【００１６】
請求項１２の発明は、請求項８から請求項１１のいずれかに記載のものにおいて、前記窓部材の前記係合位置から前記非係合位置側への回転を規制可能なロック手段が設けられているところに特徴を有する。
【００１７】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載のものにおいて、前記収容ケースの外面には、ギア機構が設けられるとともに、前記ギア機構を覆うカバーを装着可能とされ、前記ロック手段が前記カバーに一体に設けられているところに特徴を有する。
【００１８】
請求項１４の発明は、請求項８から請求項１３のいずれかに記載のものにおいて、前記係止爪は、一個の窓部材に対して一対設けられ、当該一対の係止爪が前記軸を中心としてほぼ点対称位置に設けられているところに特徴を有する。
【００１９】
請求項１５の発明は、請求項１から請求項１４のいずれかに記載のものにおいて、前記収容ケースの内部には、前記現像剤を撹拌する撹拌部材と、前記撹拌部材と連動する清掃部材とが備えられ、前記透過部は、前記収容ケースの内壁面よりも内方へ突出するとともに、その突出端面が前記清掃部材により清掃されるようにしたところに特徴を有する。
【００２０】
請求項１６の発明は、請求項１から請求項１５のいずれかに記載のものにおいて、前記窓部材は、前記収容ケースの外側から取り付け可能とされているところに特徴を有する。
【００２１】
請求項１７の発明は、請求項１から請求項１６のいずれかに記載のものにおいて、前記収容ケースには、前記現像剤の残量を検出するための検知光を通過させることの可能な前記窓孔が一対設けられており、前記一対の窓孔には、互いに同一形状の前記窓部材を取り付けるようにしたところに特徴を有する。
【００２２】
請求項１８の発明に係る画像形成装置は、請求項１から請求項１７のいずれかに記載の現像剤カートリッジを備えたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００２３】
＜請求項１及び請求項１８の発明＞
収容ケースにおける窓孔の近傍に係止爪を設け、この係止爪を窓部材の被係止部に係合させることで、窓部材が窓孔を閉塞した状態で保持されるようにしたため、窓部材を超音波溶着や接着等によって取り付けるものに比べ、取り付けを簡易に行うことができる。
【００２４】
＜請求項２の発明＞
係止爪が収容ケースに一体に形成されているため、組み付けの手間を省くと共に、係止爪の位置精度を高めることができる。
【００２５】
＜請求項３の発明＞
窓孔の周縁部と窓部材との間にシール部材が配されているため、密閉性を確保することができる。
【００２６】
＜請求項４の発明＞
シール部材が弾力性を有する環状部材からなるため、ゲル状のシール部材等を用いた場合よりも組み付けが簡単である。また、シール部材が窓部材と窓孔の周縁部との間で弾力性に圧縮変形されるため、密閉性を高めることができる。
【００２７】
＜請求項５の発明＞
係止爪と窓部材の被係止部とがシール部材の弾性復元力を利用して係合する。これにより、係止爪と窓部材とを係合させるために、別の専用の付勢部材を設ける必要がないので、構成が簡単になる。
【００２８】
＜請求項６の発明＞
窓孔の周縁部にシール部材を径方向に位置決め可能なリブを設けたため、組み付け作業を円滑に行うことができる。
【００２９】
＜請求項７の発明＞
フランジ部より突出した透過部の外周面にシール部材が弾性的に密着するようにしたため、密閉性を高めることができる。
【００３０】
＜請求項８の発明＞
窓部材が窓孔を中心とした軸周りに回転可能であり、その回転操作により係合位置と非係合位置との間を変位可能となっている。これにより、窓部材を収容ケース上で非係合位置から係合位置へと回転させれば、被係止部を係止爪に係合させることができる。従って、窓部材の取り付けの際に、係止爪を撓み変形させる等の必要がないので、誤って係止爪を損傷させることを防止できる。
【００３１】
＜請求項９の発明＞
窓部材は、透過部を円形の窓孔内に嵌合させた状態で回転されるので、回転操作時の窓部材の姿勢が安定し、組み付けを円滑に行うことができる。
【００３２】
＜請求項１０の発明＞
窓部材の外面に、回転の中心軸に対して放射方向に沿って突出した回転操作用リブが設けられているため、回転操作の際に手指や治具等をリブに掛けることができ、取り付けの作業性が向上する。
【００３３】
＜請求項１１の発明＞
収容ケースには、窓部材の係合位置から非係合位置とは反対側への回転を規制するストッパが設けられている。これにより、窓部材を非係合位置から係合位置へと回転させた際に、窓部材が係合位置に至ったところでストッパにより窓部材のそれ以上の回転が規制されるため、取り付け作業を円滑に行うことができる。
【００３４】
＜請求項１２の発明＞
窓部材の係合位置から非係合位置側への回転を規制するロック手段が設けられているため、係合位置にある窓部材が非係合位置側へ不用意に回転して脱落するような事態を防ぐことができる。
【００３５】
＜請求項１３の発明＞
ロック手段が収容ケースの外面に装着されるカバーに一体に設けられているため、窓部材の回転を規制するために別の専用部品を用いずに済み、構成が簡単になる。
【００３６】
＜請求項１４の発明＞
一対の係止爪が窓部材の回転軸を中心としてほぼ点対称位置に設けられているため、窓部材をバランス良く安定的に保持することができる。
【００３７】
＜請求項１５の発明＞
収容ケース内には、撹拌部材と清掃部材が設けられており、さらに透過部が収容ケースの内方へ突出しているため、透過部の突出端面が清掃部材によって確実に清掃される。
【００３８】
＜請求項１６の発明＞
窓部材が収容ケースの外側から取り付け可能とされているため、窓部材を収容ケースの内側から取り付けるものに比べて、取り付け作業が容易である。
【００３９】
＜請求項１７の発明＞
収容ケースに設けられた一対の窓孔の双方に互いに同一形状の窓部材を取り付けるため、部品種類が少なくて済む。また各窓孔に対応する窓部材の取り付けを誤ることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
次に本発明の一実施形態を図１から図９を参照して説明する。
図１および図２は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタを示す要部側断面図である。このレーザプリンタ１は、本体ケーシング２と、その本体ケーシング２内に収容される、転写媒体としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５などを備えている。
【００４１】
本体ケーシング２の一方側の側壁には、後述するプロセスカートリッジ２０を着脱するための着脱口６が形成されており、その着脱口６を開閉するためのフロントカバー７が設けられている。このフロントカバー７は、その下端部に挿通されたカバー軸（図示せず）に回動自在に支持されている。これによって、フロントカバー７をカバー軸を中心として閉じると、図１に示すように、フロントカバー７によって着脱口６が閉鎖され、フロントカバー７をカバー軸を支点として開くと（傾倒させると）、図２に示すように、着脱口６が開放され、この着脱口６を介して、プロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。
【００４２】
なお、以下の説明において、このレーザプリンタ１および後述するプロセスカートリッジ２０において、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態において、フロントカバー７が設けられる側を「前側」とし、その反対側を「後側」とする。
【００４３】
フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ９と、給紙トレイ９の前端部の上方に設けられる給紙ローラ１０および分離パッド１１と、給紙ローラ１０の後側に設けられるピックアップローラ１２と、給紙ローラ１０の前側下方において対向配置されるピンチローラ１３と、給紙ローラ１０の前側上方において対向配置される紙粉取りローラ８と、給紙ローラ１０の後側上方に設けられるレジストローラ１４とを備えている。
【００４４】
給紙トレイ９の内部には、用紙３を積層状に載置可能な用紙押圧板１５が備えられている。この用紙押圧板１５は、後端部において揺動可能に支持されることによって、前側端部が下方に配置され、給紙トレイ９の底板１６に沿う載置位置と、前端部が上方に配置され、傾斜する搬送位置とに揺動可能とされている。
【００４５】
また、給紙トレイ９の前端部には、用紙押圧板１５の前端部を上方に持ち上げるためのレバー１７が設けられている。このレバー１７は、用紙押圧板１５の前側から下側へ回り込むように断面略Ｌ字状に形成されており、その上端部が、給紙トレイ９の前端部に設けられたレバー軸１８に取り付けられ、その後端部が、用紙押圧板１５の下面の前端部に当接している。これによって、レバー軸１８に図中時計回りの回転駆動力が入力されると、レバー１７がレバー軸１８を支点として回転し、レバー１７の後端部が用紙押圧板１５の前端部を持ち上げ、用紙押圧板１５を搬送位置に位置させる。
【００４６】
用紙押圧板１５が搬送位置に位置されると、用紙押圧板１５上の用紙３は、ピックアップローラ１２に押圧され、ピックアップローラ１２の回転によって、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に向けて搬送開始される。
【００４７】
一方、給紙トレイ９を本体ケーシング２から離脱させると、用紙押圧板１５は、その自重によって、前側端部が下方に移動し、用紙押圧板１５が載置位置に位置される。用紙押圧板１５が載置位置に位置されると、用紙押圧板１５上に用紙３を積層状に載置することができる。
【００４８】
ピックアップローラ１２によって給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に向けて送り出された用紙３は、給紙ローラ１０の回転によって、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に挟まれたときに、確実に１枚ごとに捌かれて給紙される。給紙された用紙３は、給紙ローラ１０とピンチローラ１３との間を通り、紙粉取りローラ８によって、紙粉が取り除かれた後、レジストローラ１４に搬送される。
【００４９】
レジストローラ１４は、１対のローラから構成され、用紙３を、レジスト後に、後述する感光ドラム２９と転写ローラ３２との間であって、感光ドラム２９上のトナー像を用紙３に転写する転写位置に搬送する。
【００５０】
画像形成部５は、スキャナ部１９、プロセスカートリッジ２０、定着部２１などを備えている。
【００５１】
スキャナ部１９は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源、回転駆動されるポリゴンミラー２２、ｆθレンズ２３、反射鏡２４、レンズ２５および反射鏡２６などを備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２２で偏向されて、ｆθレンズ２３を通過した後、反射鏡２４によって光路が折り返され、さらにレンズ２５を通過した後、反射鏡２６によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ２０の後述する感光ドラム２９の表面上に照射される。
【００５２】
プロセスカートリッジ２０は、スキャナ部１９の下方において、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着されている。このプロセスカートリッジ２０は、図４に示すように、筐体として、第１フレームとしての上フレーム２７と、上フレーム２７と別体に形成されて、上フレーム２７と組み合わされる第２フレームとしての下フレーム２８とを備えている。また、プロセスカートリッジ２０は、図５に示すように、筐体内に、像担持体としての感光ドラム２９、帯電手段としてのスコロトロン型帯電器３０、現像カートリッジ３１（本発明の「現像剤カートリッジ」に相当）、転写手段としての転写ローラ３２、およびクリーニングブラシ３３を備えている。
【００５３】
感光ドラム２９は、円筒形状をなし、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されるドラム本体３４と、このドラム本体３４の軸心において、ドラム本体３４の長手方向に沿って延びる軸としての金属製のドラム軸３５とを備えている。ドラム軸３５が上フレーム２７に支持され、このドラム軸３５に対してドラム本体３４が回転自在に支持されることにより、感光ドラム２９は、上フレーム２７において、ドラム軸３５を中心に回転自在に設けられている。
【００５４】
スコロトロン型帯電器３０は、上フレーム２７に支持されており、感光ドラム２９の後側斜め上方において、感光ドラム２９と接触しないように所定間隔を隔てて、感光ドラム２９と対向配置されている。このスコロトロン型帯電器３０は、感光ドラム２９の軸方向に所定間隔を隔てて対向配置された放電ワイヤ３７と、放電ワイヤ３７と感光ドラム２９との間に設けられ、放電ワイヤ３７から感光ドラム２９への放電量を制御するためのグリッド３８とを備えている。このスコロトロン型帯電器３０では、グリッド３８にバイアス電圧を印加すると同時に、放電ワイヤ３７に高電圧を印加して、放電ワイヤ３７をコロナ放電させることにより、感光ドラム２９の表面を一様に正極性に帯電させることができる。
【００５５】
なお、このスコロトロン型帯電器３０には、放電ワイヤ３７をクリーニングするためのクリーニング部材３６が、放電ワイヤ３７を挟持するように設けられている。
【００５６】
現像カートリッジ３１は、後側が開放されるボックス状の収容ケース６０を備え、下フレーム２８に対して着脱自在に装着されている。この現像カートリッジ３１内には、トナー収容室３９、供給ローラ４０、現像ローラ４１および層厚規制ブレード４２が設けられている。
【００５７】
トナー収容室３９は、仕切板４３によって仕切られる収容ケース６０の前側の内部空間として形成されている。トナー収容室３９内には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などによって共重合させることにより得られる重合トナーが用いられている。このような重合トナーは、略球状をなし、流動性が極めて良好であり、高画質の画像形成を達成することができる。
【００５８】
なお、このようなトナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合され、また、流動性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加されている。トナーの平均粒径は、約６〜１０μｍである。
【００５９】
また、トナー収容室３９内には、中央に設けられた回転軸６１に支持されたアジテータ４４（本発明の「撹拌部材」に相当）が設けられている。このアジテータ４４は、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動される。アジテータ４４が回転駆動されると、トナー収容室３９内のトナーが攪拌されて、仕切板４３の下方において前後方向に連通する開口部４５から供給ローラ４０に向かって放出される。
【００６０】
また、詳しくは後述するが、収容ケース６０の左右両側壁６０Ａには、それぞれトナー収容室３９に対応した領域にトナーの残量検知用の窓孔６２が設けられ、各窓孔６２にはシール部材６３を介して窓部材６４が装着されている。各窓部材６４は、アジテータ４４に保持されて連動するワイパ６５（本発明の「清掃部材」に相当）によって清掃される。なお、本体ケーシング２には、一方の窓孔６２の外側に発光素子（図示せず）、他方の窓孔６２の外側に受光素子（図示せず）が設けられており、発光素子から出射され収容ケース６０内を通過した検知光を受光素子にて検出し、その出力値に応じてトナーの有無を判別する。
【００６１】
供給ローラ４０は、開口部４５の後側に配置されて、現像カートリッジ３１に回転可能に支持されている。この供給ローラ４０は、金属製のローラ軸を、導電性の発泡材料からなるローラで被覆することにより構成されている。この供給ローラ４０は、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動される。
【００６２】
現像ローラ４１は、供給ローラ４０の後側において、供給ローラ４０と互いに圧縮されるように接触した状態で、現像カートリッジ３１に回転可能に支持されている。また、現像ローラ４１は、現像カートリッジ３１が下フレーム２８に装着された状態で、感光ドラム２９に対向して接触する。この現像ローラ４１は、金属製のローラ軸９６を、導電性のゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。ローラ軸９６は、現像カートリッジ３１の前端部において、その両端部が現像カートリッジ３１の側面から前後方向と直交する幅方向外方に突出している（図３および図４参照）。現像ローラ４１のローラは、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムからなるローラ本体の表面に、フッ素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆されている。現像ローラ４１には、現像時に現像バイアスが印加される。また、現像ローラ４１は、図示しないモータからの動力の入力により、供給ローラ４０と同じ方向に回転駆動される。
【００６３】
層厚規制ブレード４２は、金属の板ばね材からなるブレード本体４６の先端部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の押圧部４７を備えている。この層厚規制ブレード４２は、現像ローラ４１の上方において現像カートリッジ３１に支持されて、押圧部４７がブレード本体４６の弾性力によって現像ローラ４１上に圧接されている。
【００６４】
開口部４５から放出されたトナーは、供給ローラ４０の回転により、現像ローラ４１に供給され、このとき、供給ローラ４０と現像ローラ４１との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ４１上に供給されたトナーは、現像ローラ４１の回転に伴って、層厚規制ブレード４２の押圧部４７と現像ローラ４１との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ４１上に担持される。
【００６５】
収容ケース６０の左側面には、前述のアジテータ４４、供給ローラ４０及び現像ローラ４１の各回転軸に図示しないモータからの動力を伝達するためのギア機構（図示せず）が設けられており、さらにそのギア機構を覆うカバー６６が複数のネジ６７によって固着されている。
【００６６】
転写ローラ３２は、下フレーム２８に回転自在に支持されており、上フレーム２７と下フレーム２８とが組み合わされた状態において、感光ドラム２９と上下方向において対向して接触し、感光ドラム２９との間にニップを形成するように配置されている。この転写ローラ３２は、金属製のローラ軸１０８を、導電性のゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。転写ローラ３２には、転写時に転写バイアスが印加される。また、転写ローラ３２は、図示しないモータからの動力の入力により、感光ドラム２９と反対方向に回転駆動される。
【００６７】
クリーニングブラシ３３は、下フレーム２８に取り付けられており、上フレーム２７と下フレーム２８とが組み合わされた状態において、感光ドラム２９の後側において、感光ドラム２９と対向して接触するように配置されている。
【００６８】
感光ドラム２９の表面は、その感光ドラム２９の回転に伴って、まず、スコロトロン型帯電器３０により一様に正帯電された後、スキャナ部１９からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
【００６９】
次いで、現像ローラ４１の回転により、現像ローラ４１上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光ドラム２９に対向して接触するときに、感光ドラム２９の表面上に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム２９の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。これにより、感光ドラム２９の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム２９の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
【００７０】
その後、感光ドラム２９の表面上に担持されたトナー像は、図１に示すように、レジストローラ１４によって搬送されてくる用紙３が、感光ドラム２９と転写ローラ３２との間の転写位置を通る間に、転写ローラ３２に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写される。トナー像が転写された用紙３は、定着部２１に搬送される。
【００７１】
なお、転写後に感光ドラム２９上に残存する転写残トナーは、現像ローラ４１に回収される。また、転写後に感光ドラム２９上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニングブラシ３３によって回収される。
【００７２】
定着部２１は、プロセスカートリッジ２０の後側に設けられ、定着フレーム４８と、その定着フレーム４８内に、加熱ローラ４９および加圧ローラ５０とを備えている。
【００７３】
加熱ローラ４９は、表面がフッ素樹脂によってコーティングされた金属管と、その金属管内に加熱のためのハロゲンランプとを備え、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動される。
【００７４】
加圧ローラ５０は、加熱ローラ４９の下方において、加熱ローラ４９を押圧するように対向配置されている。この加圧ローラ５０は、金属製のローラ軸を、ゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されており、加熱ローラ４９の回転駆動に従って従動される。
【００７５】
定着部２１では、転写位置において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４９と加圧ローラ５０との間を通過する間に熱定着させる。トナーが定着した用紙３は、本体ケーシング２の上面に向かって上下方向に延びた排紙パス５１に搬送される。排紙パス５１に搬送された用紙３は、その上側に設けられる排紙ローラ５２によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ５３上に排紙される。
【００７６】
図３は、プロセスカートリッジ２０の平面図であり、図４は、プロセスカートリッジ２０の側面図である。また、図５は、図３に示す切断線Ａ−Ａにおける断面図である。
【００７７】
上フレーム２７は、図３に示すように、左右一対の側壁５４と上壁５６とを一体的に備え、図５に示すように、前方および下方が開放されている。感光ドラム２９のドラム軸３５の両端には、軸受部材５７が装着されており、上フレーム２７の一対の側壁５４間には、軸受部材５７を介してドラム軸３５が支持されている。
【００７８】
下フレーム２８は、１対の側壁９２と（図４参照）、それら側壁９２の下端線を連結する後連結部９３、前下連結部９４および後下連結部９５と（図５参照）を一体的に備え、上方が開放されるように形成されている。
【００７９】
１対の側壁９２は、図４に示すように、左右方向において、上フレーム２７および現像カートリッジ３１を挟んで対向配置している。これら側壁９２は、現像カートリッジ３１の着脱時に、現像カートリッジ３１の側面から左右方向外方に突出した現像ローラ４１のローラ軸９６の端部を案内するためのローラ軸案内部９７と、このローラ軸案内部９７の後端に設けられ、ローラ軸案内部９７に案内されるローラ軸９６の端部を受け入れるローラ軸受入部９８と、ローラ軸受入部９８の後側において、上フレーム２７の着脱時に軸受部材５７を受け入れる軸受部材受入溝９９とを備えている。
【００８０】
ローラ軸案内部９７は、各側壁９２の前後方向中央部の上端縁として形成されている。このローラ軸案内部９７は、前側から後側に向かって、斜め下方に延びた後、略水平方向の平坦状に延びるように形成されている。
【００８１】
ローラ軸受入部９８は、各側壁９２において、ローラ軸案内部９７の後側に連続し、ローラ軸案内部９７の後端部よりも上方に突出した突出部分１０１に、その突出部分１０１の前端縁から側面視略矩形状に切り欠くことによって形成されており、その下端縁が、ローラ軸案内部９７の後端縁に連続している。
【００８２】
そして、ローラ軸受入部９８よりも前側が、現像カートリッジ３１を装着するための装着スペースとなっており、現像カートリッジ３１は、その側面から突出したローラ軸９６の端部が、ローラ軸案内部９７に案内されて、ローラ軸受入部９８に向けて移動され、ローラ軸９６の端部がローラ軸受入部９８に受け入れられることにより、ローラ軸９６が１対の側壁９２によって支持された状態で、現像カートリッジ３１がその装着スペースに装着される。
【００８３】
なお、現像カートリッジ３１が下フレーム２８に装着された状態では、ローラ軸９６の端部が、ローラ軸受入部９８を介して、各側壁９２の幅方向外方に露出しており（図３参照）、プロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に装着したときには、そのローラ軸９６の左側端部に、現像バイアスを印加するための電極が接続される。また、各側壁９２には、現像カートリッジ３１が下フレーム２８に装着された状態において、収容ケース６０の窓孔６２に対応する位置に円形の貫通孔６８が設けられている。
【００８４】
軸受部材受入溝９９は、各側壁９２の突出部分１０１において、その上端縁から下方に向けて上下方向に延び、上端線が開放される側面視略Ｕ字状の溝として形成されている。また、軸受部材受入溝９９の下端部には、軸受部材５７が回転自在に受け入れられる。そして、このプロセスカートリッジ２０では、各軸受部材５７を軸受部材受入溝９９に挿入しつつ、上フレーム２７が下フレーム２８に対して上方から組み付けられる。
【００８５】
また、左側の側壁９２には、軸受部材受入溝９９の下方に、後述する転写電極１１３を露出させるための開口部１１１が形成されている。
【００８６】
また、左側の側壁９２には、軸受部材受入溝９９の後方に、クリーニングブラシ３３にクリーニングバイアスを印加するためのクリーニング電極１０４が設けられている。
【００８７】
後連結部９３は、図５に示すように、１対の側壁９２の後端部間を連結している。この後連結部９３には、感光ドラム２９の後側において対向する対向壁部１０５が立設されており、この対向壁部１０５にクリーニングブラシ３３が取り付けられている。
【００８８】
前下連結部９４は、１対の側壁９２の下端縁前部間を連結している。この前下連結部９４は、一方（上側）のレジストローラ１４を収容するレジストローラ収容部１０６を備えている。
【００８９】
後下連結部９５は、図４に示すように、軸受部材受入溝９９の下方において、１対の側壁９２の下端縁後部を連結している。この後下連結部９５には、図５に示すように、転写ローラ３２を収容する転写ローラ収容部１０７を備えている。また、後下連結部９５には、転写ローラ収容部１０７の幅方向両端部に、転写ローラ３２のローラ軸１０８の両端部を受ける図示しないローラ軸受が設けられており、転写ローラ３２は、ローラ軸１０８の両端部がローラ軸受に受けられて、後下連結部９５に回転可能に支持されている。
【００９０】
また、ローラ軸１０８の左側端部と、転写バイアスを印加するための転写電極１１３とは互いに接触するように配置されている。この転写電極１１３は、左側の側壁９２の孔１１１を介して、左側外向に露出されている。
【００９１】
図６は、現像カートリッジ３１における収容ケース６０、シール部材６３、窓部材６４及びカバー６６の分解断面図であり、図７は、窓部材６４を三方向から視た図を示している。また、図８は、窓部材６４を収容ケース６０に対し後述する非係合位置に組み付けた状態を示し、図９は窓部材６４を収容ケース６０に対し後述する係合位置に組み付けた状態を示している。
【００９２】
収容ケース６０に左右両側壁６０Ａには、それぞれ前述した円形状の窓孔６２が互いに対称位置に貫通して形成されている。なお、図６，図８及び図９には、左側の窓孔６２周りの構成を示し、右側のものは図示を省略するが、収容ケース６０における両窓孔６２近傍の構成は概ね左右対称となっている。そして、各窓孔６２には、それぞれ互いに同一形状のシール部材６３と、同一形状の窓部材６４とが取り付けられ、それにより各窓孔６２が閉塞される。
【００９３】
窓孔６２の周縁部には、側壁６０Ａの外面側（図６の上側）に、窓孔６２よりもやや大きな内径を持つ円筒状の位置決めリブ７０（本発明の「リブ」に相当）が突出して形成されている。
【００９４】
シール部材６３は、例えばモルトプレン等の弾力性を有する材質からなり、円環状に形成されている。シール部材６３の外径は、位置決めリブ７０の内径よりも僅かに大きく、シール部材６３の内径は窓孔６２の内径よりも僅かに小さくされている。このシール部材６３は、位置決めリブ７０の内側に圧縮されつつ嵌め込まれることで、径方向に位置決めされる。
【００９５】
窓部材６４は、例えばポリカーボネート等の光透過性を有する合成樹脂材料により形成されている。この窓部材６４は、窓孔６２の内側に嵌合される透過部７１と、透過部７１若しくは窓孔６２に対し径方向外側へ環状に張り出すフランジ部７２とを備えている。透過部７１は、前述の検知光を透過させる部位であって、フランジ部７２から収容ケース６０の内方（図６の下側）へ向けて円筒状に突出している。この透過部７１の外径は窓孔６２の内径より僅かに小さく、かつシール部材６３の内径よりも僅かに大きくされている。また、透過部７１の突出端面７１Ａは、窓部材６４を窓孔６２に組み付けた状態において（図９（Ｂ）参照）、収容ケース６０の内壁面よりも収容ケース６０の内方へ突出し、トナー収容室３９内に設けられた前述のワイパ６５により清掃される。
【００９６】
フランジ部７２には、収容ケース６０に対向する側の面のうち最内周に挟圧部７２Ａが設けられ、この挟圧部７２Ａと窓孔６２の周縁部との間にシール部材６３が圧縮された状態で挟まれる。また、挟圧部７２Ａの径方向外側には円環状の逃がし溝７２Ｂが設けられ、この逃がし溝７２Ｂ内に位置決めリブ７０の先端が逃がされる。さらに、逃がし溝７２Ｂの径方向外側には、位置決めリブ７０の外周面に嵌合可能な断面円弧状のガイド部７２Ｃがフランジ部７２の外周のうち約３分の２周程の領域に突出して形成されている。
【００９７】
また、フランジ部７２の外周面、より詳細にはガイド部７２Ｃの外周面における周方向の両端部には、径方向外側へ向けて爪状に張り出した一対の被係止部７３が設けられている。両被係止部７３は、透過部７１の中心軸に対して互いに点対称位置に設けられている。また、フランジ部７２の外面（収容ケース６０と反対側の面）には、透過部７１の中心軸（即ち窓孔６２の中心軸）に対して放射方向に沿って延びた一対の回転操作用リブ７４が略１２０度の間隔を開けて設けられている。
【００９８】
一方、側壁６０Ａの外面には、窓孔６２の近傍でかつ窓孔６２を径方向から挟む位置に、一対の係止爪７５Ａ，７５Ｂが一体に設けられている。各係止爪７５Ａ，７５Ｂは、互いに窓孔６２側へ向けて延出した平板状をなし、互いに窓孔６２を中心とした概ね点対称の位置に設けられている。また、各係止爪７５Ａ，７５Ｂと側壁６０Ａとの間には間隙が設けられ、そこに窓部材６４の各被係止部７３を進入させることで、係止爪７５Ａ，７５Ｂと各被係止部７３とが係合状態となる。
【００９９】
窓部材６４は、透過部７１を窓孔６２内に嵌合させた状態で窓孔６２を中心に回転可能とされ、収容ケース６０を側方から視た場合に、図８に示すように、各被係止部７３が係止爪７５Ａ，７５Ｂと重ならない非係合の状態となる非係合位置と、図９（Ａ）に示すように、各被係止部７３が係止爪７５Ａ，７５Ｂと重なって係合状態となる係合位置との間を変位可能とされている。なお、非係合位置においては、透過部７１の窓孔６２に対する挿抜が許容され、係合位置においては、窓部材６４の窓孔６２からの抜けが規制される。
【０１００】
また、収容ケース６０の側壁６０Ａには、前述したアジテータ４４の回転軸６１の両端に装着された図示しない軸受部材を支持するための円筒状の軸受リブ７６（本発明の「ストッパ」に相当）が一体に突出して形成されており、その軸受リブ７６の外周面には一方の係止爪７５Ａが一体に連なっている。窓部材６４が係合位置に組み付けられた状態では、図９（Ａ）に示すように、軸受リブ７６の外周面によって係止爪７５Ａに係合した被係止部７３の反時計回り方向への変位が規制される。
【０１０１】
また、収容ケース６０の左側面を覆う前述のカバー６６には、窓孔６２に対応した位置に、検知光を通過させるための円形の貫通孔７７が形成されている。さらにカバー６６には、側壁６０Ａに対して直交する方向へ延出した平板状のロック片７８（本発明の「ロック手段」に相当）が一体に形成されている。このカバー６６は、収容ケース６０に窓部材６４を組み付けた後に収容ケース６０に組み付けられ、その組み付け状態において、ロック片７８の先端が係合位置における被係止部７３に係合して、窓部材６４の係合位置から非係合位置側への回動を規制する。
【０１０２】
次に窓部材６４を収容ケース６０に取り付ける手順について説明する。
まずシール部材６３を径方向の内側へ圧縮しつつ位置決めリブ７０の内側に嵌め込む。これにより、シール部材６３が収容ケース６０に対し径方向に位置決めされた状態で保持される。続いて、窓部材６４の透過部７１をシール部材６３の内側に押し込む。これにより、シール部材６３は、透過部７１の外周面と位置決めリブ７０の内周面との間で圧縮された状態で両者に密着する。
【０１０３】
そして、窓部材６４をさらに押し込み、透過部７１を窓孔６２内に嵌合させる。このとき、図８に示すように、窓部材６４を窓孔６２の中心軸周りについて非係合位置に対応する角度で押し込むことで、被係止部７３と各係止爪７５Ａ，７５Ｂとが干渉せず、そのため透過部７１の先端を窓孔６２内に進入させることができる。
【０１０４】
このように、透過部７１の先端が窓孔６２内に嵌合され、フランジ部７２の挟圧部７２Ａがシール部材６３に当接した状態（シール部材６３が圧縮変形されてない状態）では、被係止部７３が係止爪７５Ａ，７５Ｂと重なる深さ位置にあるため、係合位置への回転ができない状態である。そこで、この状態から窓部材６４をさらに側壁６０Ａ側へ押し込み、シール部材６３をフランジ部７２の挟圧部７２Ａと側壁６０Ａとの間で圧縮変形させる。そうして、被係止部７３が係止爪７５Ａ，７５Ｂに干渉しない深さ位置まで窓部材６４を押し込みつつ、窓部材６４を図８の反時計回り（矢線方向）に回転させる。このとき、透過部７１の外周面が窓孔６２の内周面に摺接するとともに、位置決めリブ７０の外周面にフランジ部７２のガイド部７２Ｃが摺接することで、回転操作中における窓部材６４の姿勢が安定する。また、この回転操作の際には、手指や治具等を回転操作用リブ７４に掛けることで、作業を円滑に行うことができる。
【０１０５】
各被係止部７３が係止爪７５Ａ，７５Ｂと側壁６０Ａとの間に進入し、窓部材６４が係合位置に至ったところで、一方の被係止部７３が軸受リブ７６に当接して、窓部材６４のそれ以上の回転操作が規制される。そこで、窓部材６４の押し込みを解除すると、窓部材６４がシール部材６３の弾性復元力により、側壁６０Ａから浮き上がり、各被係止部７３が係止爪７５Ａ，７５Ｂに対して押し付けられる状態で係合する。これにより、窓部材６４が窓孔６２を閉塞した状態で収容ケース６０に保持される。
【０１０６】
この後、収容ケース６０の左側面に図示しないギア機構が組み付けられ、さらにそのギア機構を覆うカバー６６がねじ止めされる。すると、図９に示すように、カバー６６の有するロック片７８が被係止部７３に係合し、これにより窓部材６４の非係合位置側への回転が規制される。
【０１０７】
以上のように本実施形態によれば、収容ケース６０における窓孔６２の近傍に係止爪７５Ａ，７５Ｂを設け、この係止爪７５Ａ，７５Ｂを窓部材６４の被係止部７３に係合させることで、窓部材６４が窓孔６２を閉塞した状態で保持されるようにしたため、窓部材６４を超音波溶着や接着等によって取り付けるものに比べ、取り付けを簡易に行うことができる。また、現像カートリッジ３１を再使用する際において、窓部材６４に傷や汚れが付いていた場合に、他の取り付け構造のものに比べて、窓部材６４の交換を簡単に行うことができる。
【０１０８】
また、係止爪７５Ａ，７５Ｂが収容ケース６０に一体に形成されているため、組み付けの手間を省くと共に、係止爪７５Ａ，７５Ｂの位置精度を高めることができる。
【０１０９】
また、窓孔６２の周縁部と窓部材６４との間にシール部材６３が配されているため、密閉性を確保することができる。
【０１１０】
シール部材６３が弾力性を有する環状部材からなるため、ゲル状のシール部材等を用いた場合よりも組み付けが簡単である。また、シール部材６３が窓部材６４と窓孔６２の周縁部との間で弾力性に圧縮変形されるため、密閉性を高めることができる。
【０１１１】
係止爪７５Ａ，７５Ｂと窓部材６４の各被係止部７３とがシール部材６３の弾性復元力を利用して係合する。これにより、係止爪７５Ａ，７５Ｂと窓部材６４とを係合させるために、別の専用の付勢部材を設ける必要がないので、構成が簡単になる。
【０１１２】
また、窓孔６２の周縁部にシール部材６３を径方向に位置決め可能なリブ７０を設けたため、組み付け作業を円滑に行うことができる。
【０１１３】
また、フランジ部７２より突出した透過部７１の外周面にシール部材６３が弾性的に密着するようにしたため、密閉性を高めることができる。
【０１１４】
また、窓部材６４が窓孔６２を中心とした軸周りに回転可能であり、その回転操作により係合位置と非係合位置との間を変位可能となっている。これにより、窓部材６４を収容ケース６０上で非係合位置から係合位置へと回転させれば、被係止部７３を係止爪７５Ａ，７５Ｂに係合させることができる。従って、窓部材６４の取り付けの際に、係止爪７５Ａ，７５Ｂを撓み変形させる等の必要がないので、誤って係止爪を損傷させることを防止できる。
【０１１５】
また、窓部材６４は、透過部７１を円形の窓孔６２内に嵌合させた状態で回転されるので、回転操作時の窓部材６４の姿勢が安定し、組み付けを円滑に行うことができる。
【０１１６】
また、窓部材６４の外面に、回転の中心軸に対して放射方向に沿って突出した回転操作用リブ７４が設けられているため、回転操作の際に手指や治具等をリブ７４に掛けることができ、取り付けの作業性が向上する。
【０１１７】
また、収容ケース６０には、窓部材６４の係合位置から非係合位置とは反対側への回転を規制するストッパとしての軸受リブ７６が設けられている。これにより、窓部材６４を非係合位置から係合位置へと回転させた際に、窓部材６４が係合位置に至ったところで窓部材６４のそれ以上の回転が規制されるため、取り付け作業を円滑に行うことができる。
【０１１８】
また、窓部材６４の係合位置から非係合位置側への回転を規制するロック手段としてのロック片７８が設けられているため、係合位置にある窓部材６４が非係合位置側へ不用意に回転して脱落するような事態を防ぐことができる。
【０１１９】
また、ロック片７８が収容ケース６０の外面に装着されるカバー６６に一体に設けられているため、窓部材６４の回転を規制するために別の専用部品を用いずに済み、構成が簡単になる。
【０１２０】
また、一対の係止爪７５Ａ，７５Ｂが窓部材６４の回転軸を中心としてほぼ点対称位置に設けられているため、窓部材６４をバランス良く安定的に保持することができる。
【０１２１】
また、収容ケース６０内には、撹拌部材としてのアジテータ４４と清掃部材としてのワイパ６５が設けられており、さらに透過部７１が収容ケース６０の内方へ突出しているため、透過部７１の突出端面がワイパ６５によって確実に清掃される。
【０１２２】
また、窓部材６４が収容ケース６０の外側から取り付け可能とされているため、窓部材６４を収容ケース６０の内側から取り付けるものに比べて、取り付け作業が容易である。
【０１２３】
また、収容ケース６０に設けられた一対の窓孔６２の双方に互いに同一形状の窓部材６４を取り付けるため、部品種類が少なくて済む。また各窓孔６２に対応する窓部材６４の取り付けを誤ることを防止できる。
【０１２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）  上記実施形態では、窓部材を窓孔に対し回転させることで係止爪と被係止部と係合させる構成としたが、これに限らず、例えば係止爪あるいは被係止部を撓ませつつ窓部材を窓孔に嵌め込み、その係止爪あるいは被係止部の弾性復元力を利用して両者を係合させるようにしても良い。
（２）  上記実施形態では、係止爪を収容ケースに一体に形成したが、本発明によれば、係止爪は収容ケースと別体に設けても良い。
（３）  上記実施形態では、シール部材として弾力性を有する部材を用いたが、これに限らず、例えばゲル状の部材を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であり、フロントカバーを閉じた状態を示す。
【図２】図１に示すレーザプリンタの要部側断面図であり、フロントカバーを開いた状態を示す。
【図３】図１に示すプロセスカートリッジの平面図である。
【図４】図１に示すプロセスカートリッジの側面図である。
【図５】図３に示す切断線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図６】収容ケース、シール部材、窓部材及びカバーの要部分解断面図である。
【図７】（Ａ）窓部材を収容ケースに対する取り付け面側から視た図である。（Ｂ）窓部材を収容ケースに取り付け面とは反対側から視た図である。（Ｃ）窓部材をその回転中心軸に対して直交方向から視た図である。
【図８】窓部材を収容ケースに対し非係合位置に組み付けた状態を示す側面図である。
【図９】（Ａ）窓部材を収容ケースに対し係合位置に組み付けた状態を示す側断面図である。（Ｂ）その断面図である。
【符号の説明】
【０１２６】
１…レーザプリンタ（画像形成装置）
３１…現像カートリッジ（現像剤カートリッジ）
４４…アジテータ（撹拌部材）
６０…収容ケース
６２…窓孔
６３…シール部材
６４…窓部材
６５…ワイパ（清掃部材）
６６…カバー
７０…位置決めリブ（リブ）
７１…透過部
７１Ａ…突出端面
７２…フランジ部
７３…被係止部
７４…回転操作用リブ
７５Ａ，７５Ｂ…係止爪
７６…軸受リブ（ストッパ）
７８…ロック片（ロック手段）
【図１】
2006018197.tif 000003
【図２】
2006018197.tif 000004
【図３】
2006018197.tif 000005
【図４】
2006018197.tif 000006
【図５】
2006018197.tif 000007
【図６】
2006018197.tif 000008
【図７】
2006018197.tif 000009
【図８】
2006018197.tif 000010
【図９】
2006018197.tif 000011