(57)【要約】 【課題】  製造時間が短縮される構造を有するプラズマディスプレイ装置を提供する。【解決手段】  ＰＤＰと、前方にはＰＤＰが結合され、後方にはＰＤＰを駆動する回路が配線された基板が配されるシャシーベースと、ＰＤＰとシャシーベースとの間に配され、内部に少なくとも１つの切開部が形成された熱伝導シートと、を備えるプラズマディスプレイ装置である。【選択図】図２
2006113537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネルと、
前方には前記プラズマディスプレイパネルが結合され、後方には前記プラズマディスプレイパネルを駆動する回路が配線された基板が配されるシャシーベースと、
前記プラズマディスプレイパネルと前記シャシーベースとの間に配され、内部に少なくとも１つの切開部が形成された熱伝導シートと、を備えるプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記熱伝導シートは、単一シートであることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記切開部は、所定の長さに延びるスリット状であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項４】
前記切開部は、前記熱伝導シートの横方向に延びることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】
前記切開部は、前記熱伝導シートの縦方向に延びることを特徴とする請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項６】
前記切開部は、ホール形状であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項７】
前記切開部内に配される緩衝部材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項８】
前記緩衝部材は、前記熱伝導シートより伸縮性に優れることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項９】
前記緩衝部材は、両面テープであることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記緩衝部材は、発泡シリコンシートであることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記緩衝部材は、ダンピングフィラーを含むダンピングシートであることを特徴とする請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１２】
前記熱伝導シートの外郭辺部分に配され、前記プラズマディスプレイパネルと前記シャシーベースとを接着する接着テープをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイ装置は、ガス放電現象を用いて画像を表示する平板ディスプレイ装置であって、表示容量、輝度、コントラスト、残像及び視野角などの各種表示能力に優れ、薄型で、かつ大画面表示が可能で、陰極線管（ＣＲＴ）を替えられる次世代大型平板ディスプレイ装置として脚光を浴びている。
【０００３】
一般的なプラズマディスプレイ装置は、大きく画像を表示するプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、シャシーベース、及びＰＤＰを駆動する回路部を備える。また、ＰＤＰとシャシーベースとの間には、複数枚の熱伝導シートが配されており、ＰＤＰで発生する熱をシャシーベースに伝達する機能を行う。
【０００４】
図１は、一般的なＰＤＰ１０の背面に配される熱伝導シート２０と両面テープ３０を図示している。示されたように、ＰＤＰ１０の背面に複数枚の熱伝導シート２０が配され、熱伝導シートの間と外郭部分とに両面テープ３０が配されている。ここで、両面テープ３０は、シャシーベースとＰＤＰとを固定する機能を行う。ところで、前記のように複数枚の熱伝導シートを使用する構造では、ＰＤＰに熱伝導シートを付着するが、作業時間が多くかかり、量産に不利であるという短所がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解決し、製造時間が短縮される構造を有するプラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的及びその他の目的を達成するために本発明は、ＰＤＰと、前方には前記ＰＤＰが結合され、後方には前記ＰＤＰを駆動する回路が配線された基板が配されるシャシーベースと、前記ＰＤＰと前記シャシーベースとの間に配され、内部に少なくとも１つの切開部が形成された熱伝導シートとを備えるプラズマディスプレイ装置を提供する。
【０００７】
本発明において、前記熱伝導シートは、単一シートであることが望ましい。また、前記切開部は、所定の長さに延びるスリット状であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、単一シートの熱伝導シートによって、プラズマディスプレイ装置の製造時間が短縮される。また、切開部に配された緩衝部材によって、プラズマディスプレイ装置のノイズや振動が減少する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１０】
図２及び図３を参照して本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイ装置１００について詳細に説明する。
【００１１】
図２に示されたように、プラズマディスプレイ装置１００は、ＰＤＰ１１０と、前方にはＰＤＰ１１０が結合され、後方にはＰＤＰ１１０を駆動する回路が配線された基板１３０が配されるシャシーベース１２０と、ＰＤＰとシャシーベースとの間に配される単一シートの熱伝導シート１４０とを備える。
【００１２】
ＰＤＰ１１０は、画像を表示する構成要素として、第１パネル１１１と第２パネル１１２とを備える。たとえ図示はされていないとしても、第１パネル１１１は、前面基板と、前面基板の下面に形成された放電維持電極対と、前記放電維持電極対を覆っている第１誘電体層と、第１誘電体層上に形成された保護層を備え、第２パネル１１２は背面基板と、背面基板の上面に前記放電維持電極対と交差するように形成されたアドレス電極と、アドレス電極を覆っている第２誘電体層と、第２誘電体層上に形成された隔壁と、隔壁によって限定される放電セル内に塗布された蛍光体層とを備えることが望ましい。ここでは、かかるＰＤＰ１１０の構造として、３電極面放電の形態を有しているが、本発明はこれに限定されず、２電極対向放電構造など多様な方法で画像を具現しうる。ＰＤＰ１１０の構造及び駆動方法は、当業者にとって自明なので、ここではその詳細な説明は省略する。
【００１３】
鋳造、プレス加工などによって製造できるシャシーベース１２０は、ＰＤＰ１１０及び回路基板１３０を支持する。シャシーベース１２０は、ＰＤＰ１１０から伝えられる熱を外部に効果的に放出させるためにアルミニウムなどの熱伝導率の高い金属を用いて形成されることが望ましい。
【００１４】
ＰＤＰ１１０とシャシーベース１２０との間には、熱伝導率の高い熱伝導シート１４０が介在されている。本発明では熱伝導シート１４０が単一シートからなっているために、作業時間が短縮されるという長所を有する。このような熱伝導シート１４０は、ＰＤＰ１１０で発生する熱をシャシーベース１２０に伝達する。また、ＰＤＰでは、局所的な部分から熱が大きく発生し、高温による誤放電などの問題が発生しうるが、熱伝導シートによって熱が周囲に広がる効果も有するために、局所的な高温化現象が減少する。前記熱伝導シート１４０としては、シリコンシート、アクリルシート、ウレタンシート、グラファイトシートなどが使われうる。
【００１５】
図２及び図３に示されたように、熱伝導シート１４０の内部には、複数個の切開部１４０ａが形成されている。切開部１４０ａは、所定の長さに延びるスリット状を有し、本実施例では切開部１４０ａが熱伝導シート１４０の横方向に延びるように形成されている。但し、切開部の形状及び数は、これに限定されず、図４ないし図６に示されたように、切開部１４０ａは、縦方向のスリット状１４０ｂまたは斜線方向のスリット状１４０ｃまたはホール１４０ｄの形状であってもよく、個数も多様に選択されうる。
【００１６】
切開部１４０ａ内には、緩衝部材１６０が配される。緩衝部材１６０はＰＤＰ１１０または回路基板１３０から発生する振動やノイズを吸収する機能を行う。緩衝部材としては、両面テープ、発泡シリコンシート、ダンピングフィラーを含むダンピングシートなどが用いられ、熱伝導シート１４０より伸縮性に優れた材質が用いられることが望ましい。設計者は、ＰＤＰの発熱量、要求されるノイズ、振動レベルなどを考慮し、切開部の形状や個数、緩衝部材の材質などを選択しうる。本実施例によるプラズマディスプレイ装置１００の場合、ノイズが約２７ｄＢ以下に減少する効果を有する。この値は、従来の３０ｄＢという値よりも小さい。
【００１７】
このようなＰＤＰ１１０とシャシーベース１２０は、両面テープ１５０を用いて相互接着されることが望ましい。本実施例で両面テープ１５０は熱伝導シート１４０の外郭部分を取り囲むように配される。
【００１８】
ＰＤＰの大型化につれて、シャシーベースの大きさも増加する。ところが、シャシーベースが大きくなる場合、外部荷重によってシャシーベースにバックリングが発生する危険が増加するので、構造的安定性が低下する。また、ＰＤＰの駆動時、シャシーベースの温度が高まるために、シャシーベースが熱膨張を起こして前方または後方に曲がる形状が発生する。もし、シャシーベースが曲がる場合、ＰＤＰを安定的に支持できないだけでなく、シャシーベースとＰＤＰとの間が浮き上がる。したがって、ＰＤＰから発生する熱が効果的にシャシーベースに伝達されなくなる。このような問題点を解決するために、シャシーベース１２０の後方に複数個の補強部材（図示せず）が配されうる。補強部材は、多様な形状の横断面を有し、望ましくは、一方向に長くなるように形成される。
【００１９】
シャシーベース１２０の後方には、ＰＤＰ１１０を駆動する回路基板１３０が配されている。このような回路基板１３０にはＰＤＰ１１０を駆動する部品１３５が装着されている。ここで、部品１３５とは、ディスプレイパネルに電源を供給するための部品やディスプレイパネルに画像を具現するための信号を印加する部品など各種の部品を意味する。回路基板１３０は、テープキャリアパッケージのような連結ケーブル１３７によってＰＤＰ１１０と電気的に連結される。
【００２０】
本発明は、図面に示された実施例に基づいて説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならばこれより多様な変形及び均等な他の実施例が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決まるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関連の技術分野に好適に適用されうる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来の技術によるプラズマディスプレイ装置において、ＰＤＰの背面に配された熱伝導シートと両面テープとを示す平面図である。
【図２】本発明の一実施例によるプラズマディスプレイ装置の分解斜視図である。
【図３】図２に示された熱伝導シートの平面図である。
【図４】図２に示された熱伝導シートの他の実施例であって、縦方向のスリット状を有する切開部を示す平面図である。
【図５】図２に示された熱伝導シートのさらに他の実施例であって、斜線方向のスリット状を有する切開部を示す平面図である。
【図６】図２に示された熱伝導シートの他の実施例であって、ホール形状の切開部を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１００      プラズマディスプレイ装置
１１０      ＰＤＰ
１１１      第１パネル
１１２      第２パネル
１２０      シャシーベース
１３０      回路基板
１４０      熱伝導シート
１４０ａ      切開部
１６０      緩衝部材
【図１】
2006113537.tif 000003
【図２】
2006113537.tif 000004
【図３】
2006113537.tif 000005
【図４】
2006113537.tif 000006
【図５】
2006113537.tif 000007
【図６】
2006113537.tif 000008