(57)【要約】【課題】  かごの積載荷重によってかご床１１を支持する防振手段７の圧縮変形を容易に制限することができると共に、防振手段７の圧縮変形を制限するに際して積載荷重による応力集中が生じないエレベータのかごを得る。【解決手段】  主索１６に吊持されたかご枠１に支持されて水平方向へ延設されたかご床支持枠５とかご室１４の床面を形成するかご床１１との間に防振手段７を取り付けてかご床１１への振動の伝達を軽減するようにしたエレベータのかごに係り、かご床支持枠５とかご床１１との間に平板状のはさみ金１７を介在させて積載荷重によって防振手段７が圧縮されてかご床支持枠５とかご床１１との間隔が狭められると、はさみ金１７が挟まれて押圧されて積載荷重が防振手段７とはさみ金１７によって分担される。この荷重分担によって防振手段７の圧縮変形を制限するようにしたものである。【選択図】        図１
2006111368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主索に吊持されたかご枠に支持されて水平方向へ延設されたかご床支持枠とかご室の床面を形成するかご床との間に防振手段を取り付けて上記かご床への振動の伝達を軽減するようにしたエレベータのかごにおいて、上記かご床支持枠と上記かご床との間に平板状のはさみ金を介在させて積載荷重によって上記防振手段が圧縮されて上記かご床支持枠と上記かご床との間隔が狭められると、上記はさみ金が挟まれて押圧されて上記積載荷重が上記防振手段と上記はさみ金によって分担されることにより上記防振手段の圧縮変形を制限するようにしたエレベータのかご。
【請求項２】
はさみ金を磁化された平板からなる磁気はさみ金とし、この磁気はさみ金を相互に接着して積み重ねてかご床支持枠とかご床との間に介在させた請求項１に記載のエレベータのかご。
【請求項３】
はさみ金を磁気と接着剤の双方によって相互を接着した請求項２に記載のエレベータのかご。
【請求項４】
はさみ金を非磁性材とし、接着剤で接着して積み重ねてかご床支持枠とかご床との間に介在させた請求項１に記載のエレベータのかご。
【請求項５】
かご床支持枠とかご床が対向する部位の少なくとも一方の側の上記対向部位に長手を水平方向へ向けたスリットが形成され、はさみ金を平板をＣ字状に屈曲させて深溝が形成されたＣ形はさみ金とし、内層の上記Ｃ形はさみ金を外層の上記Ｃ形はさみ金の上記深溝内に挿入して積層し、この積層された上記Ｃ形はさみ金の一側のフランジ群を上記スリットに挿入貫通させ、上記対向部位を最内層の上記Ｃ形はさみ金の上記深溝内に収納させ、他側のフランジ群を上記かご床支持枠と上記かご床の間に介在させると共に、上記各フランジの開放端を曲げて上記対向部位を把持させるようにして上記Ｃ形はさみ金を固着させた請求項１に記載のエレベータのかご。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、かご室を支持する防振手段の圧縮変形を制限するようにしたエレベータのかごに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータのかごは、かご枠から伝達される振動を軽減するために、防振手段を介して支持されている。図５及び図６は、特許文献１に記載されたエレベータのかご床装置と同様の構成を有する従来のエレベータのかごを示す。
図５は、従来のエレベータのかごの概要を示す側面図である。かごの左右には、縦枠２が垂設されている。この縦枠２の双方の上端部は上枠３によって連結されている。上枠３には主索１６が係止されている。また、縦枠２の双方の下端部は下枠４によって連結されている。この下枠４には水平方向へ延設された方形のかご床支持枠３５が取り付けられている。このかご床支持枠３５は、ブレース１５によって縦枠２にも係止されている。かご床支持枠３５の各角部には防振ゴム３７が取り付けられている。この防振ゴム３７に支持されてかご床枠３６が取り付けられている。防振ゴム３７に隣接してジャッキボルト４１が立設されている。
【０００３】
図６は、図５に示すエレベータのかごの要部を拡大した側面図である。即ち、防振ゴム３７とかご床枠３６の間にはかご床枠３６を水平にするためにスペーサ４０が介挿されている。このスペーサ４０の介挿作業は、かご床枠３６側のボルト３８及びナット３９を緩めた後、ナット４２を螺合させてジャッキボルト４１によってかご床枠３６を押し上げる。防振ゴム３７とかご床枠３６との間に生じた隙間に必要数のスペーサ４０を挿入する。次に、ボルト３８及びナット３９を締めつけて、かご床枠３６と防振ゴム３７とを固定する。ナット４２を緩めてジャッキボルト４１を下降させて防振ゴム３７を有効にする。更に、ジャッキボルト４１の上端とかご床枠３６の下面との間隔を、防振ゴム３７の許容たわみとなる寸法δ１に設定した後、ナット４２を締め付けてジャッキボルト４１を固定する。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６２８５７号公報（段落番号１６、１７、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のエレベータのかごは、上記のとおり構成されており、過重な積荷がかごに積載されて防振ゴム３７が圧縮されたとしても、ジャッキボルト４１の上端がかご床枠３６の下面に突き当るので、かご床支持枠３５とかご床枠３６の間隔は寸法δ１を越えて減少することはない。このため、防振ゴム３７は許容たわみを越えて圧縮変形することはない。
しかしながら、ジャッキボルト４１のねじ込みにより上記寸法δ１を設定するので、その設定作業に時間がかかる、という問題があった。
また、ジャッキボルト４１の上端がかご床枠３６の下面に突き当るのは、防振ゴム３７の許容たわみ量を越える大きな荷重がかご床枠３６に作用した場合である。この場合は、上記荷重の一部がジャッキボルト４１の上端にかかり、狭い面積で上記荷重を受けることになる。このため、かご床支持枠３５及びかご床枠３６に応力集中が生じる、という問題もあった。
【０００６】
この発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、かごの積載荷重によってかご床を支持する防振手段の圧縮変形を容易に制限することができるエレベータのかごを得ることを目的とする。
また、応力集中を生じさせることなく上記防振手段の圧縮変形を制限することができるエレベータのかごを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
主索に吊持されたかご枠に支持されて水平方向へ延設されたかご床支持枠とかご室の床面を形成するかご床との間に防振手段を取り付けて上記かご床への振動の伝達を軽減するようにしたエレベータのかごの上記かご床支持枠と上記かご床との間に平板状のはさみ金を介在させて積載荷重によって防振手段が圧縮されてかご床支持枠とかご床との間隔が狭められると、はさみ金が挟まれて押圧されて積載荷重が防振手段とはさみ金によって分担されることにより防振手段の圧縮変形を制限するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、かご床支持枠とかご床との間に平板状のはさみ金を介在させる、という簡単な作業によって、防振手段の圧縮変形を容易に制限することができる、という効果を奏する。
また、はさみ金を平板状にしたので、広い面積で荷重を受けることになる。このため、はさみ金が積載荷重を分担しても応力集中は生じない、という効果も併せて奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一符号を付し、説明の重複を省いた。
実施の形態１．
図１及び図２は、この発明の実施の形態１を示す。
図１は、エレベータのかごの側面図で、かごの左右には、縦枠２が垂設されている。双方の縦枠２の上端部は上枠３によって連結されている。また、双方の縦枠２の下端部は下枠４によって連結されている。縦枠２と上枠３と下枠４は、方形に形成されてかご枠１を構成する。このかご枠１は、上枠３に係止された主索１６によって吊持されている。
下枠４の左右の縦枠２に接近した部位には、奥行方向へ向けて水平に一対のかご床支持枠５が延設されている。左右のかご床支持枠５の両端部は、連結枠６によって相互に連結されると共に、ブレース１５によって縦枠２にも係止されている。
【００１０】
かご床支持枠５の各端部には防振ゴム７が取り付けられている。この防振ゴム７に支持されてかご床枠８が取り付けられている。このかご床枠８は、かご床支持枠５と対峙して延設されていて、かご床板１０の左右を縁取っている。かごの奥行方向最後部には、かご床枠９が左右のかご床枠８間に跨設されていて、かご床板１０を縁取っている。かご床枠８、かご床枠９及びかご床板１０は、かご室１４の床面を形成するかご床１１を構成する。かご床枠８、９には、かご室側壁１２が立設されている。また、前面にはかご戸１３が設けられていてかご室１４を構成している。
かご床支持枠５の上面には自己の磁力によって相互に接着された平板状の磁気はさみ金１７が固着されている。
【００１１】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を矢視した縦断面図である。この図に基いて構成要素を更に詳述すると、かご床支持枠５は、断面がコ字状に屈曲されて開口をかごの中央部へ向けて延設されている。連結枠６は、かご床支持枠５の下部フランジ５ａの下面に、ボルト７ａによって取り付けられている。また、防振ゴム７はかご床支持枠５の下部フランジ５ａの上面に、ボルト７ａによって連結枠６と共に固定されている。かご床枠８は、断面がＳ字状に屈曲されて下部フランジ８ａ、中間棚部８ｂ及び上部フランジ８ｃからなっている。このかご床枠８は、下部の開口をかごの外側へ向け、下部フランジ８ａを防振ゴム７の上面に載せてボルト７ａによって固定されている。
【００１２】
かご床枠９は、断面がコ字状に屈曲され、両端が左右のかご枠８の中間棚部８ｂに載置されて跨設されている。かご床枠８の上部フランジ８ｃの上面には、かご室側壁１２が立設されている。図示はしないが、かご床枠９も同様にコ字状に屈曲され、後部のかご室側壁１２が立設されている。
かご床支持枠５の上部フランジ５ｂの上面には磁化された平板からなる磁気はさみ金１７が相互に吸着し合って積み重ねられている。このため、緩衝ゴム１８が自在に伸縮できる距離は、磁気はさみ金１７の最上面からかご床枠８の中間棚部８ｂの下面までの寸法δ１となる。この寸法δ１は、防振ゴム７の許容たわみに等しい値に設定される。従って、過大な荷重がかご床１１に積載されても、防振ゴム７は許容たわみを越えて圧縮変形することはない。なお、かご床枠８の中間棚部８ｂの下面の磁気はさみ金１７が当接する部位には、緩衝ゴム１８が貼着されている。このため、磁気はさみ金１７が中間棚部８ｂ側へ転移することはない。
【００１３】
上記実施の形態１によれば、かご床支持枠５の上部フランジ５ｂ上に平板状の磁気はさみ金１７を吸着させて積み重ねたので、積載荷重によって防振ゴム７が圧縮されてかご床支持枠５とかご床枠８との間隔が狭められると、磁気はさみ金１７が挟まれて押圧される。このため、積載荷重が防振ゴム７と磁気はさみ金１７によって分担されて支持される。この荷重分担によって防振ゴム７の圧縮変形が制限される。
特に、磁気はさみ金１７からかご床枠８の中間棚部８ｂの下面までの距離を防振ゴム７の許容たわみである寸法δ１に設定したので、防振ゴム７が許容たわみを越えて圧縮変形することはない。
しかも、磁気はさみ金１７の取付けは、かご床支持枠５に吸着させて積み重ねる、という簡単な作業であるので、エレベータの据付け現場の実状に応じて防振ゴム７の圧縮変形を容易に制限することができる。
更に、磁気はさみ金１７を平板状にしたので、広い面積で荷重を受けることになる。このため、磁気はさみ金１７が積載荷重を分担しても応力集中は生じない。特に、各防振ゴム７に対して、それぞれ２組の磁気はさみ金１７を積み重ねて配置したので、荷重の分散を徹底させることができる。
【００１４】
実施の形態２．
この実施の形態２は、磁気はさみ金１７に替えてＣ形はさみ金２５によって防振ゴム７の圧縮変形を制限するようにしたものである。
図３及び図４は、この発明の実施の形態２を示す。図３は、Ｃ形はさみ金２５を用いたエレベータのかごの要部を示し、図１のＩＩ−ＩＩ線相当断面を矢視した縦断面図である。図３において、かご床支持枠５の上部フランジ５ｂの直下の立上り部分に長手を水平方向へ向けたスリット５ｃが形成されている。平板をＣ字状に屈曲させて深溝が形成されたＣ形はさみ金２５を、外層のＣ形はさみ金２５の深溝内に順次挿入して積層する。
ここで、Ｃ形はさみ金２５の積層数について述べる。かご床１１が無負荷のときに、かご床支持枠５の上部フランジ５ｂの上面から中間棚部８ｂの下面までを寸法δ０とし、防振ゴム７の許容たわみを寸法δ１とすると、積層されたＣ形はさみ金２５の厚さ寸法δｃは、δｃ＝δ０−δ１となるように設定する。
【００１５】
次に、図４に従って、積層されたＣ形はさみ金２５をかご床支持枠５に取り付ける手順について述べる。
図４（ａ）に示したとおり、Ｃ形はさみ金２５を積層する。図４（ｂ）に示すとおり、積層されたＣ形はさみ金２５の下部フランジ２５ｄをスリット５ｃに挿入貫通させて下部フランジ２５ｄをかご床支持枠５の背面側へ突出させる。このとき、かご床支持枠５の上部フランジ５ｂは最内層のＣ形はさみ金２５の深溝内に収納される。上部フランジ２５ｕはかご床支持枠５の上部フランジ５ｂの上位に位置して、かご床枠８の中間棚部８ｂの間に介在する。図４（ｃ）に示すとおり、かご床支持枠５の背面側へ突出した上部フランジ２５ｕ及び下部フランジ２５ｄの開放端を、金槌２６で打ち付けて下方へ曲げて上部フランジ５ｂを把持させてＣ形はさみ金２５を固着させる。
【００１６】
上記実施の形態２によっても、かご床支持枠５の上部フランジ５ｂにＣ形はさみ金２５を固着させたので、積載荷重によって防振ゴム７が圧縮されてかご床支持枠５とかご床枠８との間隔が狭められると、Ｃ形はさみ金２５が挟まれて押圧される。このため、積載荷重が防振ゴム７とＣ形はさみ金２５によって分担されて支持される。この荷重分担によって防振ゴム７の圧縮変形が制限される。
特に、Ｃ形はさみ金２５からかご床枠８の中間棚部８ｂの下面までの距離を防振ゴム７の許容たわみである寸法δ１に設定したので、防振ゴム７が許容たわみを越えて圧縮変形することはない。
しかも、Ｃ形はさみ金２５の取付けは、金槌２６で打ち付けて上部フランジ５ｂに固着させる、という簡単な作業であるので、エレベータの据付け現場の実状に応じて防振ゴム７の圧縮変形を容易に制限することができる。
また、Ｃ形はさみ金２５を平板状にしたので、広い面積で荷重を受けることになる。このため、Ｃ形はさみ金２５が積載荷重を分担しても応力集中は生じない。
【００１７】
なお、上記実施の形態１では、磁気はさみ金１７の取付けは、磁力によってかご床支持枠５に吸着させて積み重ねるようにしたが、磁力に加えて接着剤を併用してもよい。これによって更に強固に固定することができる。
また、上記実施の形態１では、はさみ金を磁気はさみ金１７としたが、これに替えて磁気を帯びない非磁性材を接着剤で接着して積層して、かご床支持枠とかご床との間に介在させてもよい。これによって材料の入手が容易になる。
更に、上記実施の形態１及び２では、防振手段として防振ゴム７を使用するものとしたが、広く弾性体であればよく、例えば、ばねであってもよい。
更にまた、上記実施の形態１及び２では、はさみ金である磁気はさみ金１７及びＣ形はさみ金２５を、いずれもかご床支持枠５に取り付けるものとしたが、かご床１１側に取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータのかごの側面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面を矢視した縦断面図。
【図３】この発明の実施の形態２におけるエレベータのかごの要部を示し、図１のＩＩ−ＩＩ線相当断面を矢視した縦断面図。
【図４】この発明の実施の形態２におけるＣ形はさみ金２５をかご床支持枠５に取り付ける手順を示す説明用図。
【図５】従来のエレベータのかごの概要を示す側面図。
【図６】従来のエレベータのかごの要部を拡大して示す側面図。
【符号の説明】
【００１９】
１  かご枠、  ２  縦枠、  ３  上枠、  ４  下枠、  ５  かご床支持枠、  ５ａ  下部フランジ、  ５ｂ  上部フランジ、  ５ｃ  スリット、  ６  連結枠、  ７  防振ゴム、  ７ａ  ボルト、  ８  かご床枠、  ８ａ  下部フランジ、  ８ｂ  中間棚部、  ８ｃ  上部フランジ、  ９  かご床枠、  １０  かご床板、  １１  かご床、  １２  かご室側壁、  １３  かご戸、  １４  かご室、  １５  ブレース、  １６  主索、  １７  磁気はさみ金、  １８  緩衝ゴム、  ２５  Ｃ形はさみ金、  ２５ａ  下部フランジ、  ２５ｂ  上部フランジ、  ２６  金槌。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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