(57)【要約】【課題】  インナーロータ型スピンドルモータにおいて、モータの薄型化および低価格化を実現する。【解決手段】  ロータハブ１０の外側円筒部１２の外周面にロータマグネット７０が固定され、ロータマグネット７０と径方向に間隙を介してステータ８０が配置されるようなインナーロータ型スピンドルモータである。巻線８２の上側とロータハブ１０のディスク載置部１３に載置される磁気ディスクとの間に配置されるシールド板９０の外周縁は、ステータ８０のコアバック８３の外周縁と同じ若しくは幾分小径に形成される。【選択図】図１
2006158188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁極が環状に配列したロータマグネットと、外周部に記録ディスクが載置されるディスク載置部と、を有し、中心軸を中心に軸受機構によって回転自在に支持されるロータ部と、
先端を中心軸に向けて前記中心軸を中心に放射状に配置された複数のティース及び前記複数のティースの前記中心軸に対する外側端部を接続する環状のコアバックを有するステータコアと、前記複数のティースのそれぞれに導線を巻回することにより形成された巻線と、を有し、前記ロータマグネットの外周部と半径方向に間隙を介し対向するステータと、
軟磁性材料から成形されると共に前記ディスク載置部と前記巻線との軸方向において間に配置され、その外周縁が前記コアバックの外周縁と同径若しくは小径に形成されたシールド板と、
を備えたことを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ステータは、
周方向に互いに隣接する二つのティース間の前記コアバックの内周部に、前記シールド板側に向かって伸びることにより前記コアバックの上端部より突出する渡り線係止部を備えたことを特徴とする請求項１記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記シールド板は、前記渡り線係止部に重なる部位において切り欠かれており、形成される切り欠き部に該渡り線係止部が挿入されていることを特徴とする請求項２記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記シールド板は、環状部材であり、且つ
前記シールド板の外周縁は、前記渡り線係止部より径方向内側に設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記シールド板は、前記複数のティースのそれぞれに巻かれた導線の少なくとも一部に重なる部位において切りかれており、形成される導線切り欠き部に該導線の少なくとも一部が挿入されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記導線が巻回される前記複数のティース上の部位における単位面積あたりの導線の数は、径方向に異なることを特徴とする請求項５記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記切り欠き部に位置する導線の最大積層高さは、前記複数のティースの先端部に巻かれたそれぞれの導線の最大積層高さよりも高いことを特徴とする請求項５又は６記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
磁極が環状に配列したロータマグネットと、外周部に記録ディスクが載置されるディスク載置部と、を有し、中心軸を中心に軸受機構によって回転自在に支持されるロータ部と、
先端を中心軸に向けて前記中心軸を中心に放射状に配置された複数のティース及び前記複数のティースの前記中心軸に対する外側端部を接続する環状のコアバックを有するステータコアと、前記複数のティースのそれぞれに導線を巻回することにより形成された巻線と、互いに隣接する二つのティース間の前記コアバックの内周部に軸方向上側に向かって伸びることにより前記コアバックの上端部より突出する渡り線係止部と、を有し、前記ロータマグネットの外周部と半径方向に間隙を介し対向するステータと、
軟磁性材料から成形されると共に前記ディスク載置部と前記巻線との前記軸方向において間に配置され、前記渡り線係止部に重なる部位において切り欠かれており、形成される切り欠き部に該渡り線係止部が挿入されたシールド板と、
を備えることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項９】
前記スピンドルモータは更に、
前記ステータを保持するベースプレートを備え、
前記シールド板の外周縁は、前記ベースプレートに固定保持されていることを特徴とする請求項８記載のスピンドルモータ。
【請求項１０】
前記渡り線係止部は、前記互いに隣接する二つのティース間の前記コアバックの内周部の全てにそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項２乃至９のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項１１】
情報を記録できる記録ディスクが装着される記録ディスク駆動装置であって、
ハウジングと、
前記ハウジングの内部に固定され前記記録ディスクを回転させる請求項１乃至１０のいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記記録ディスクの所要の位置に情報を書き込みまたは読み出すためのアクセス部と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスク等の磁気ディスクを回転駆動させるインナーロータ型スピンドルモータ、及びこれを備えた記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の磁気シールド板を有したインナーロータ型スピンドルモータを図７に示す。図７は軸方向断面図であり、図７の上下方向が軸方向を示す。また、図８は図７のスピンドルモータを上側から見た要部上面図である。
【０００３】
このスピンドルモータは、静止部１と、軸受部２と、軸受部２に回転自在に支持されるロータ部３と、を備える。
【０００４】
静止部１はステータ４と、環状のシールド板５と、を備える。シールド板５は、ステータ４の上側に配置され、主に駆動時にステータ４で発生する磁束が、シールド板５より上側の領域に多量に流れることを防止する（このような構造の従来例として例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平０４−１７８１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、ハードディスク駆動装置等の情報機器の小型化、薄型化および低価格化が求められ、情報機器に取り付けられたスピンドルモータに対しても小型化、薄型化及び低価格化が求められている。
【０００７】
しかしながら、図７及び図８の従来例において、薄型化のためにステータ４を軸方向に薄型化しようとすると、シールド板５の直下にはステータ４のフック４ａが設けられているため、フック４ａよりも下側にシールド板５を配置することができない。従って、ステータ４を薄型化することは困難となる。
【０００８】
またシールド板５は、ステータ４全体をステータ４の上側から覆うように形成されていると共に、ハウジング６のステータ嵌合部６ａを覆うように形成されているため、シールド板５の材料費が高くなる。そのため、シールド板５を低価格に作製することが困難となる。
【０００９】
本発明の目的は、小型化、薄型化、並びに低価格化に優れたスピンドルモータ及びこれを備えた記録ディスク駆動装置を提供することである。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、信頼性並びに耐久性に優れたスピンドルモータ及びこれを備えた記録ディスク駆動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、磁極が環状に配列したロータマグネットと、外周部に記録ディスクが載置されるディスク載置部と、を有し、中心軸を中心に軸受機構によって回転自在に支持されるロータ部と、
先端を中心軸に向けて中心軸を中心に放射状に配置された複数のティース及び複数のティースの中心軸に対する外側端部を接続する環状のコアバックを有するステータコアと、複数のティースのそれぞれに導線を巻回することにより形成された巻線と、を有し、ロータマグネットの外周部と半径方向に間隙を介し対向するステータと、
軟磁性材料から成形されると共にディスク載置部と巻線との軸方向において間に配置され、その外周縁がコアバックの外周縁と同径若しくは小径に形成されたシールド板と、を備える。
【００１２】
請求項２記載の発明は、ステータは、周方向に互いに隣接する二つのティース間のコアバックの内周部に、シールド板側に向かって伸びることによりコアバックの上端部より突出する渡り線係止部を備える。
【００１３】
請求項３記載の発明は、シールド板は、渡り線係止部に重なる部位において切り欠かれており、形成される切り欠き部に該渡り線係止部が挿入されている。
【００１４】
請求項４記載の発明は、シールド板は、環状部材であり、且つシールド板の外周縁は、渡り線係止部より径方向内側に設けられている。
【００１５】
請求項５記載の発明は、シールド板は、複数のティースのそれぞれに巻かれた導線の少なくとも一部に重なる部位において切りかれており、形成される導線切り欠き部に該導線の少なくとも一部が挿入されている。
【００１６】
請求項６記載の発明は、導線が巻回される複数のティース上の部位における単位面積あたりの導線の数は、径方向に異なる。
【００１７】
請求項７記載の発明は、切り欠き部に位置する導線の最大積層高さは、複数のティースの先端部に巻かれたそれぞれの導線の最大積層高さよりも高い。
【００１８】
請求項８記載の発明は、磁極が環状に配列したロータマグネットと、外周部に記録ディスクが載置されるディスク載置部と、を有し、中心軸を中心に軸受機構によって回転自在に支持されるロータ部と、
先端を中心軸に向けて中心軸を中心に放射状に配置された複数のティース及び複数のティースの中心軸に対する外側端部を接続する環状のコアバックを有するステータコアと、複数のティースのそれぞれに導線を巻回することにより形成された巻線と、互いに隣接する二つのティース間のコアバックの内周部に軸方向上側に向かって伸びることによりコアバックの上端部より突出する渡り線係止部と、を有し、ロータマグネットの外周部と半径方向に間隙を介し対向するステータと、
軟磁性材料から成形されると共にディスク載置部と巻線との軸方向において間に配置され、渡り線係止部に重なる部位において切り欠かれており、形成される切り欠き部に該渡り線係止部が挿入されたシールド板と、
を備える。
【００１９】
請求項９記載の発明は、スピンドルモータは更に、ステータを保持するベースプレートを備え、シールド板の外周縁は、ベースプレートに固定保持されている。
【００２０】
請求項１０記載の発明は、渡り線係止部は、互いに隣接する二つのティース間のコアバックの内周部の全てにそれぞれ設けられている。
【００２１】
請求項１１記載の発明は、情報を記録できる記録ディスクが装着される記録ディスク駆動装置であって、ハウジングと、ハウジングの内部に固定され記録ディスクを回転させる請求項１乃至１０のいずれかに記載のスピンドルモータと、記録ディスクの所要の位置に情報を書き込みまたは読み出すためのアクセス部と、を備える。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に従えば、シールド板の外周縁をコアバックの外周縁と同径若しくは幾分小径に形成することにより、必要な箇所のみを覆うように形成しているので、シールド板の小型化を図ることができる。そのため、低価格化に対応することができる。
【００２３】
また本発明によると、シールド板の外周縁をステータの渡り線係止部より径方向内側に形成するので、渡り線係止部をシールド板が覆うことがなくなり、シールド板の小型化ができ、低価格化に対応することができる。また、渡り線係止部より軸方向下側になるように導線を複数のティース巻回した場合、シールド板は、形成される巻線の軸方向上側に固定しても、渡り線係止部の軸方向上側に覆うことがないので、巻線を軸方向下側に移動した分、シールド板も軸方向下側に移動できる。その結果、モータの薄型化を図ることができる。
【００２４】
また本発明によると、シールド板の外周縁が渡り線係止部より径方向外側にある場合でも、渡り線係止部と軸方向に重なるシールド板の部位に渡り線係止部が挿通される切り欠き部を設けることにより、シールド板が渡り線係止部より軸方向下側に配置することができるので、モータの薄型化を図ることができる。
【００２５】
また本発明によると、シールド板を複数のティースの径方向内側半分程度の長さまで覆い、隣り合う二つのティース間は渡り線係止部の位置より内側までを覆う形状にすることにより、ティースの径方向外側半分程度は、シールド板に覆われていないので、一つの歯部に巻回する導線の巻回数を増やすことができる。その結果、モータのトルクが上がり、低電流化ひいては低電力化を図ることができる。
【００２６】
また本発明によると、各ティースが軸方向に複数の折り曲げを形成していることより、ロータマグネットと対向する部分はステータが磁気センタに位置するように配置し、導線を巻回する部分はティースの位置を軸方向下側に折り曲げ、シールド板に覆われた部分では、更にティースを下げることができるので、導線を巻回するスペースを有効に活用することでき、モータの薄型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１乃至図７を参照して本発明の一実施形態について説明する。なお、本発明の説明において、各部材の位置関係や方向を上下左右で説明するときは、あくまで図面における位置関係や方向を示し、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。
【００２８】
＜第一実施形態＞
図２は、図１のスピンドルモータの要部上面図を示し、図１は、図２のＸ−Ｘ断面を矢視方向から見た縦断面図である。
【００２９】
ロータハブ１０は、シャフト１１および外側円筒部１２を有し、外側円筒部１２の上側にはハードディスク等の磁気ディスクが載置されるディスク載置部１３が形成されている。外側円筒部１２の外周面には、磁極が環状に配列されたロータマグネット７０が接着剤等の手段によって保持されている。
【００３０】
シャフト１１の外周面には、中空円筒状のスリーブ２０が半径方向に間隙を介して対向し、またシャフト１１の下端面１１ａは、スリーブ２０の下端面２１よりの僅かに軸方向下側に配置されている。
【００３１】
スリーブ２０およびシャフト１１の下側には、ロータハブ１０がシャフト２０から軸方向上側に抜けてしまうのを防ぐために抜け止め部材３０がシャフト１１に固定されている。抜け止め３０は、突部３１と突部３１から径方向に伸びる円板部３２とを有しており、突部３１は、ロータハブ１０の円筒状のシャフト１１の中空部１４に嵌合固定される。そして円板部３２は、スリーブ２０の外径より僅かに小さい外径を有しており、シャフト１１の下端面１１ａとに隙間なく当接するように固定されている。また、円板部３２は、スリーブ下端面２１と軸方向に微少間隙を介し対向している。
【００３２】
スリーブ２０の内周部とシャフト１１の外周部との間の微少間隙には、ラジアル動圧軸受部２２、２３が設けられている。またスリーブ２０の下端面２１と円板部３２の上端面との間の微少間隙には、下スラスト動圧軸受部２４が設けられている。
【００３３】
スリーブ２０は、下端部をキャップ５０によって閉塞された有底円筒状の軸受ハウジング４０に保持されている。軸受ハウジングの上端面とロータハブ１０の下面１５との軸方向の微少間隙には、上スラスト動圧軸受部４１が形成されている。そして上スラスト動圧軸受部４１は、ロータハブ１０の下面１５を潤滑流体を介して回転自在に支持する。軸受ハウジング４０の上部外周面４２は、軸方向下側に向かって縮径している。そしてロータハブ１０の外側円筒部１２の内周面とスリーブ４０の上部外周面４２との径方向の間隙には、その間隙寸法が下側に向かうに従って拡大するテーパシール部が形成されている。潤滑流体は、ラジアル動圧軸受部２２、２３、下スラスト動圧軸受部２４、上スラスト動圧軸受部４１、及びテーパシール部に途切れることなく保持されており、テーパシール部においてのみ空気との気液界面を形成している。軸受ハウジング４０の上部外周面４２はテ−パ形状を形成しているため、潤滑流体の気液界面の保持力を向上させることができる。
【００３４】
ベースプレート６０は、例えば、金属をプレス加工によって略長方形に成形された部材であり、その中央には中空状のベース円筒部６１を有している。ベース円筒部６１の内周部には、軸受ハウジング４０が保持されている。
【００３５】
ベースプレート６０には、ステータ８０が保持されており、ステータ８０はロータマグネット７０と半径方向に間隙を介し対向する。
【００３６】
ステータ８０は、ベースプレート６０に保持される環状のコアバック８３と、コアバック８３から中心軸に対し放射状に形成された複数のティース８１と、複数のティース８１にそれぞれ巻かれた導線８２ａを有する巻線８２と、を備える。また、互いに隣接する２つのティース８１間におけるコアバック８３の内周部には、巻線８２の渡り線８２ｂがコアバック８３より径方向内側に侵入しないように、コアバック８３から径方向内側に張り出た突起を軸方向上側に折り曲げて形成された複数の渡り線係止部８４が設けられる。渡り線係止部８４は、周方向に互いに隣接する二つのティース８１間のコアバック８３の内周部に設けられている。
【００３７】
なお、複数のティースのうち、一つの歯部に巻き終わった導線の終端から次の歯部に巻き始める導線の始端までの線を、渡り線と記す。
【００３８】
３相駆動の本実施形態のスピンドルモータでは、各渡り線係止部８４の径方向外側に３本の渡り線８２ｂがそれぞれ係止されている。
【００３９】
巻線８２の上側には、巻線８２と当接するようにシールド板９０が配置されている。シールド板９０は、軟磁性材料（例えばステンレス鋼）から成形された環状の金属部材であり、シールド板９０の外径は、ステータ８０の各渡り線係止部８４よりも内側に形成されている。
【００４０】
シールド板９０は、特に駆動時にステータ８０から発生する磁束が、シールド板９０より上側に多量に漏洩することを防止する。モータの小型化および薄型化に伴い、ハードディスク等の磁気ディスクが載置される部位が徐々にステータに近接してきている。それに伴い、ステータやロータマグネットの磁束が磁気ディスクに悪影響を与えてしまう可能性が高まってきた。磁気ディスクにステータやロータマグネットの磁束が影響すると、磁気ディスクの読み取りにエラーが発生したり、最悪の場合、磁気ディスクに書き込まれた情報が消滅してしまう可能性がある。そのため、ステータと磁気ディスクとの間にはシールド板が配置されている。本実施形態では、駆動時にステータ８０で発生した磁束の内上側に流れていく磁束は、シールド板９０に捕捉されシールド板９０の内部を流れ再びステータ９０に戻る。
【００４１】
図２に示すように、上述の通りシールド板９０の外周縁は各渡り線係止部８４よりも径方向内側に設けられている。即ちベースプレート６０のシールド板載置部６３、及び、ベースプレート６０における外部電源（不図示）と巻線８２とが接続する部位６２にシールド板９０は覆っていない。したがって、シールド板９０の径方向に小型化することができる。その結果、シールド板９０の材料費を削減することができる。
【００４２】
ステータ８０とロータマグネット７０とが近接して対向する領域ではステータ８０及びロータマグネット７０のそれぞれの他の領域に比べ多量の磁束が発生する。また、磁束は前述のステータ８０とロータマグネット７０とが近接して対向する領域から、シールド板９０より上側の領域に漏洩していく。そのため、ステータ８０とロータマグネット７０とが近接して対向する領域の付近にはシールド板９０が必要である。
【００４３】
一方、ステータ８０の外側、すなわちコアバック８３の上部側、及び、ベースプレート６０における巻き線８２と外部電源とが接続する部位６２は、ディスク載置部１３に載置される記録ディスクへの磁束の影響が少ない。
【００４４】
また、図１に示すように、渡り線係止部８４の上側の領域にはシールド板９０が設けられていないため、シールド板９０を従来構造に比して下側に下げても、シールド板９０がベースプレート６０に接触しない。また複数のティース８１にそれぞれ巻かれた導線８２ａの巻回数を減らすことによってシールド板９０の位置を下げたとしても渡り線係止部８４とシールド板９０とは接触することがない。したがって、スピンドルモータの薄型化を実現できる。
【００４５】
また、図１に示すように、複数のティース８１上の導線８２ａが巻回される部位は、複数のティース８１の先端部より軸方向下側に折り曲げて形成されている。そのため、ロータマグネット７０とステータ８０の軸方向の磁気中心をほぼ一致させつつ、ステータ８０及びシールド板９０を従来構造に比して軸方向下側に配置することができ、モータの小型・薄型化を実現できる。
【００４６】
＜第二実施形態＞
図３および図４を参照して、本発明におけるシールド板の第二実施形態を説明する。図４は、図３のスピンドルモータの要部上面図を示し、図３は、図４のＹ−Ｙ断面を矢視方向から見た縦断面図である。なお、第二実施形態のスピンドルモータは、第一実施形態のスピンドルモータと基本的な構造は同じである。
【００４７】
図３及び４に示すように、シールド板１９０は、ロータマグネット１７０の径方向外側に間隙を介して対向するように配置されている。そしてシールド板１９０の外径は、２つの異なった径にて形成されている。シールド板１９０の最外周縁１９３は、渡り線係止部１８４の径方向内側に設けられている。複数のティース１８１と軸方向に重なるシールド板１９０の部位には、径方向内側に切り欠かれた複数の切り欠き部１９２が形成されている。
【００４８】
シールド板１９０の最外周縁１９３及び切り欠き部１９２が、それぞれ渡り線係止部１８４及びベースプレート１６０のシールド板載置部１６３よりも小径に形成されていることにより、第一実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
また図３に示すように、シールド板１９０の切り欠き部１９２に位置するティース１８１の一部には、ティース１８１の先端部より導線１８２ａの巻回数が多く巻かれている。換言すると、シールド板１９０の切り欠き部１９２に位置する複数のティース１８１の一部の導線の最大積層高さは、複数のティース１８１の先端部の導線の最大積層高さよりも高い。
【００５０】
従って、複数のティース１８１のそれぞれの導線１８２ａの巻回数を多くすることができるので、同じ回転数にてモータを駆動させたとしても、モータに使用される電流値を低減することができる。したがって、所望の回転数に対して、より低電流で対応することができ、ひいては低電力化も図ることができる。
【００５１】
またステータ１８０の複数のティース１８１をシールド板１９０の切り欠き部１９２および最外周縁１９３に対応させて軸方向に折り曲げることにより、さらに薄型化できる。すなわち、複数のティース１８１の切り欠き部１９２に対応する第１部位１８１ａを、軸方向下側に折り曲げることにより従来構造に比して更に軸方向に薄型化できる。また切り欠き部１９２からコアバック１８３までに対応する第２部位１８１ｂは、導線１８２ａの巻回数を多くするので幾分軸方向上側に折り曲げることができる。これにより、導線１８２ａがベースプレート１６０に接触することなく、巻回数を多くできる。その結果、更なる電流値の低減を図ることができる。
【００５２】
＜第三実施形態＞
図５および図６を参照して、シールド板の第三実施形態を説明する。図６は、図５のスピンドルモータの要部上面図を示し、図５は、図６のＺ−Ｚ断面を矢視方向から見た縦断面図である。なお、第三実施形態のスピンドルモータは、第一実施形態のスピンドルモータと基本的な構造は同じである。
【００５３】
シールド板２９０は、ロータマグネット２７０の半径方向外側に間隙を介して対向するように配置されている。また、シールド板２９０の最外周縁２９４は、コアバック２８３の外周縁と略同径に形成されている。また渡り線係止部２８４と軸方向に重なるシールド板２９０の部位には、シールド板２９０の一部が切り欠かれて形成されたシールド板切り欠き部２９０ａが形成されている。シールド板切り欠き部２９０ａに渡り線係止部２８４の先端部が挿入されることにより、シールド板２９０を渡り線係止部２８４の先端部よりも軸方向下側に配置することができる。その結果、モータの薄型化を図ることができる。
【００５４】
＜記録ディスク駆動装置＞
次に、記録ディスク駆動装置５００の内部構成について、図７を参照して説明する。
【００５５】
記録ディスク駆動装置５００は、矩形状のハウジング５０２を有し、ハウジング５０２の内部は、塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部には、情報を記録する円板状のハードディスク５０６が装着されたスピンドルモータ５０４が配設されている。
【００５６】
また、ハウジング５０２の内部には、ハードディスク５０６に対して情報を読み書きするアクセス部５０８が配置され、このアクセス部５０８は、ハードディスク５０６上の情報を読み書きする磁気ヘッド５１２、この磁気ヘッド５１２を支えるアーム５１０及び磁気ヘッド５１２及びアーム５１０をハードディスク５０６上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部５１４により構成される。
【００５７】
このような記録ディスク駆動装置５００のスピンドルモータ５０４として、図１乃至図６に図示されるスピンドルモータを適用することで、十分な機能を確保した上で記録ディスク駆動装置の小型且つ薄型化を実現できると共に、信頼性並びに耐久性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００５８】
以上、本発明に係る実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
【００５９】
例えばモータの軸受機構は、例えば、空気を流体とした、いわゆるエア動圧軸受を用いてもよい。また、軸受機構は、必ずしも流体動圧を利用するものである必要はなく、例えば、ボールベアリングであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第一実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図２】図１のスピンドルモータの要部上面図である。
【図３】本発明の第二実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図４】図３のスピンドルモータの要部上面図である。
【図５】本発明の第三実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図６】図５のスピンドルモータの要部上面図である。
【図７】本発明の記録ディスク駆動装置を示す縦断面図である。
【図８】従来例のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図９】図８のスピンドルモータの要部上面図である。
【符号の説明】
【００６１】
６０        ベースプレート
８０        ステータ
８１        ティース
８３        コアバック
８２        巻線
８２ａ      導線
８２ｂ      渡り線
９０        シールド板
【図１】
2006158188.tif 000003
【図２】
2006158188.tif 000004
【図３】
2006158188.tif 000005
【図４】
2006158188.tif 000006
【図５】
2006158188.tif 000007
【図６】
2006158188.tif 000008
【図７】
2006158188.tif 000009
【図８】
2006158188.tif 000010
【図９】
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