(57)【要約】【課題】  スピニングリールの発音機構において、スプールの形成を容易に行うとともに、スプールの軽量化を図りながら、外観の美観を高く維持する。【解決手段】  ドラグ発音機構５６は、スプール軸に回転不能に固定された円板部材と、係止部材８１と、爪部材８２と、爪部材８２を中立位置に付勢するばね部材８３と、爪部材８２を揺動自在かつ係止部材８１を移動不能に固定するピン部材８４とを有している。爪部材８２の第１係止部８２ｂ及び係止部材８１の第２係止部８１ａは、ばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂに係止されている。ばね部材８３は、ピン部材８４の装着溝８４ｄに装着されている。爪部材８２及び係止部材８１は、爪部材８２の第１貫通孔８２ｃ及び係止部材８１の第２貫通孔８１ｂを貫通するピン部材８４によって揺動自在かつ移動不能に固定されている。【選択図】      図７
2006087301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り糸の巻き取り及び繰り出しを行うスプールと、前記スプールが装着されるスプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構であって、
前記スプール軸に回転不能に装着され、周方向に間隔を隔てて設けられた複数の凹凸部を外周部に有する円板部材と、
前記スプールに対して揺動自在に装着され、先端部が前記凹凸部に当接可能な当接部と、前記当接部から離反した位置に設けられた第１係止部と、前記揺動中心と同心となるように形成された第１貫通孔とを有し、前記スプールが回転したとき前記当接部が前記凹凸部に当接を繰り返して発音する爪部材と、
両端部の少なくともいずれか一方が前記爪部材の第１係止部に係止され、前記当接部を所定の位置方向に付勢するばね部材と、
前記ばね部材の両端部の少なくともいずれか他方が係止される第２係止部と、前記第１貫通孔と連通する第２貫通孔とを有し、前記スプールに対して移動不能に装着された係止部材と、
前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通し、前記爪部材を前記スプールに対して揺動自在かつ前記係止部材を前記スプールに対して移動不能に固定するピン部材と、
を備えたスピニングリールの発音機構。
【請求項２】
前記ピン部材は、前記係止部材を前記スプールにかしめ固定している、請求項１に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項３】
前記ピン部材は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔より大径になるように形成された頭部を有している、請求項２に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項４】
前記ピン部材は、前記頭部の外周に形成され、前記ばね部材が装着される装着溝を有している、請求項３に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項５】
前記第１係止部及び前記第２係止部は、前記ばね部材の両端部が係止されるように軸方向外方に突出して形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項６】
前記第１係止部及び前記第２係止部は、前記ばね部材の両端部に挟持されるように径方向外方に突出して形成されている、請求項５に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項７】
前記ばね部材は捩じりコイルばねである、請求項１から６のいずれか１項に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項８】
前記爪部材及び前記係止部材は金属製部材である、請求項１から７のいずれか１項に記載のスピニングリールの発音機構。
【請求項９】
前記ピン部材は金属製部材である、請求項１から８のいずれか１項に記載のスピニングリールの発音機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発音機構、特に、スプールとスプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スピニングリールは、ハンドルと、ハンドルを回転自在に支持するリール本体と、ロータと、スプール軸に回転可能に装着されたスプールとを備えている。スピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在であり、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部と、糸巻胴部の後端部に設けられた大径筒状のスカート部とを備えている。糸巻胴部及びスカート部は、金属製であり、たとえば鍛造により一体成形されている。また、フロントドラグ型のスピニングリールでは、糸巻胴部の内部には、複数のドラグ板からなるドラグ機構や、ドラグ機構作動時に発音する発音機構を有している。
【０００３】
このような発音機構は、たとえば糸巻胴部の後端部に揺動可能に装着された爪部材と、スプール軸に回転不能に固定され周方向に間隔を隔てて複数の凹凸部が形成された円板部材とを有し、糸巻胴部とスプール軸との相対回転によって、爪部材の先端が凹凸部に当接を繰り返して発音するようになっている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
この種の発音機構では、爪部材は糸巻胴部の後端部に形成されたボス部に揺動自在にねじ止めされている。また、爪部材はボス部に巻き付けられたばね部材により揺動方向と逆方向に付勢されており、これにより爪部材が凹凸部に当接したときに所定の位置に復帰するようになっている。ばね部材は、爪部材の端部と、糸巻胴部の後端部にボス部と別に突出して形成された突起部とを両端で挟持する捩じりコイルばねである。ここでは、爪部材が凹凸部に当接して揺動すると、爪部材の一端が突起部に係止されて揺動方向と逆方向に付勢力が発生するので、これにより爪部材が所定の位置に復帰する。
【特許文献１】実開昭４８−４８９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来のスピニングリールの発音機構では、爪部材を所定の位置に復帰させるためのばね部材は、糸巻胴部の後端部にボス部と別に突出して形成されたる突起部に係止されている。ここでは、突起部を形成するために、糸巻胴部の後部をボス部と別に加工しなければならないので、糸巻胴部の加工に手間が掛かり、スプールの形成が困難になるおそれがある。
【０００６】
また、合成樹脂の射出成形やアルミニウム合金のダイカスト成形で糸巻胴部の後部に突起部を一体的に形成すると、突起部の基部となる部分の厚みを薄く形成することができないので、スプールの軽量化を損なうおそれが生じる。さらに、このような突起部を設けると、全体の厚みが不均一に形成されるので、ひけやウエルドマーク等の成型不良が発生し、外観の美観を低下させるおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、スピニングリールの発音機構において、スプールの形成を容易に行うとともに、スプールの軽量化を図りながら、外観の美観を高く維持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明１に係るスピニングリールの発音機構は、釣り糸の巻き取り及び繰り出しを行うスプールと、スプールが装着されるスプール軸との相対回転により発音するスピニングリールの発音機構であって、スプール軸に回転不能に装着され周方向に間隔を隔てて設けられた複数の凹凸部を外周部に有する円板部材と、スプールに対して揺動自在に装着され先端部が凹凸部に当接可能な当接部と当接部から離反した位置に設けられた第１係止部と揺動中心と同心となるように形成された第１貫通孔とを有しスプールが回転したとき当接部が凹凸部に当接を繰り返して発音する爪部材と、両端部の少なくともいずれか一方が爪部材の第１係止部に係止され当接部を所定の位置方向に付勢するばね部材と、ばね部材の両端部の少なくともいずれか他方が係止される第２係止部と第１貫通孔と連通する第２貫通孔とを有しスプールに対して移動不能に装着された係止部材と、第１貫通孔及び第２貫通孔を貫通し爪部材をスプールに対して揺動自在かつ係止部材をスプールに対して移動不能に固定するピン部材とを備えている。
【０００９】
このスピニングリールの発音機構では、スプールが回転したとき爪部材の当接部が円板部材の凹凸部に当接を繰り返して発音する。ここでは、爪部材を所定の位置方向に付勢するばね部材は、爪部材の第１係止部と、スプールと別体で設けられた係止部材の第２係止部とで係止されている。また、爪部材及び係止部材は、爪部材の第１貫通孔及び係止部材の第２貫通孔を貫通するピン部材により、スプールに対して揺動自在かつ移動不能にスプールの１箇所にて固定されている。
【００１０】
ここでは、スプールの後部にピン部材を固定するボス部を１箇所のみ形成するだけでよく、従来のようにスプールの後部にばね部材を係止するための突起部を形成する必要がなくなる。したがって、スプールの形成を容易に行うことができ、かつスプールを軽量化することができるとともに、外観の美観を高く維持することができる。
【００１１】
発明２に係る発音機構は、発明１の発音機構において、ピン部材は、係止部材をスプールにかしめ固定している。この場合、ピン部材をかしめ固定することにより、係止部材の固定が容易になる。
【００１２】
発明３に係る発音機構は、発明２の発音機構において、ピン部材は、第１貫通孔及び第２貫通孔より大径になるように形成された頭部を有している。この場合、大径の頭部によってピン部材のかしめ固定が容易になるとともに、爪部材及び係止部材が軸方向外方に移動して抜け落ちるのを防止できる。
【００１３】
発明４に係る発音機構は、発明３の発音機構において、ピン部材は、頭部の外周に形成され、ばね部材が装着される装着溝を有している。この場合、ばね部材がピン部材から離反しにくくなるとともに、たとえばピン部材の装着溝にばね部材を装着した状態で組み付けることにより各部材の取り付けが容易になる。
【００１４】
発明５に係る発音機構は、発明１から４のいずれかの発音機構において、第１係止部及び第２係止部は、ばね部材の両端部が係止されるように軸方向外方に突出して形成されている。この場合、第１係止部及び第２係止部は爪部材及び係止部材から軸方向外方、すなわち後方に突出しているので、ばね部材の係止が簡単になる。
【００１５】
発明６に係る発音機構は、発明５の発音機構において、第１係止部及び第２係止部は、ばね部材の両端部に挟持されるように径方向外方に突出して形成されている。この場合、
発明７に係る発音機構は、発明１から６のいずれかの発音機構において、ばね部材は捩じりコイルばねである。この場合、捩じりコイルばねにより、安価な構成でばね部材を提供できる。
【００１６】
発明８に係る発音機構は、発明１から７のいずれかの発音機構において、爪部材及び係止部材は金属製部材である。この場合、爪部材及び係止部材の強度を高く維持できるとともに、爪部材を金属製にすることで発音性能を向上できる。
【００１７】
発明９に係る発音機構は、発明１から８のいずれかの発音機構において、ピン部材は金属製部材である。この場合、たとえば真鍮（黄銅）等の銅合金やアルミニウム合金やステンレス合金等の金属によりピン部材を形成することにより、ピン部材の形成が容易になるとともに、たとえばピン部材をかしめ固定する場合にはかしめ固定が行いやすくなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、スピニングリールの発音機構において、ばね部材は、爪部材の第１係止部と、スプールと別体で設けられた係止部材の第２係止部とで係止されており、爪部材及び係止部材は、爪部材の第１貫通孔及び係止部材の第２貫通孔を貫通するピン部材により、スプールに対して揺動自在かつ移動不能にスプールの１箇所にて固定されているので、スプールの形成を容易に行うことができ、かつスプールを軽量化することができるとともに、外観の美観を高く維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
〔全体構成〕
本発明の一実施形態によるスピニングリールは、図１に示すように、釣竿の長手方向に沿う第１軸Ｘ回りに釣り糸を巻き取るリールであって、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本体２の前部に第１軸Ｘ回りに回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された釣り糸を巻き取るスプール４とを備えている。
【００２０】
リール本体２は、たとえばマグネシウム又はアルミニウム合金製である。リール本体２は、図１及び図５に示すように、釣竿に装着される前後に長い装着部２ｃと、装着部２ｃと間隔を隔てて配置されたリールボディ２ａと、装着部２ｃとリールボディ２ａとを連結する脚部２ｂとを有している。リールボディ２ａは、内部に機構装着空間を有し、脚部２ｂと一体形成され側部が開口する筐体部２ｆと、筐体部２ｆを塞ぐ蓋部材２ｄ（図５参照）とを有している。リールボディ２ａの前部には、取り付けフランジ付きの金属製の筒状の取付部材２ｅが装着されている。
【００２１】
リールボディ２ａの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、ロータ３の糸繰り出し方向の回転（逆転）を制動するためのレバーブレーキ機構６と、スプール軸８を介してスプール４を前後に往復移動させるオシレーティング機構２０とが設けられている。
【００２２】
ロータ３は、たとえばマグネシウム合金又はアルミニウム合金製であり、リール本体２に回転自在に支持されている。ロータ３は、円筒部３ａと、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃとを有している。また、図２に示すように、円筒部３ａの前壁３ｄ側の内周面には、後述するワンウェイクラッチ３２を構成する鋸歯状の第１凹凸部４２が形成されている。円筒部３ａの前壁３ｄの中央部には貫通孔３ｅを有するボス部３ｆが形成されている。この貫通孔３ｅに後述するスプール軸８及びピニオンギア１２が貫通している。図１に示すように、第１アーム部３ｂの先端と第２アーム部３ｃの先端部とには、揺動自在にベールアーム９が設けられている。このベールアーム９により釣り糸がスプール４に案内される。
【００２３】
スプール４は、たとえばアルミニウム合金製のものである。スプール４は、ロータ３の第１アーム部３ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置されており、スプール軸８の先端にワンタッチ着脱機構６５を介して着脱自在かつ回転不能に装着されている。スプール４は、図４に示すように、スプール本体２２と、ドラグ機構２３とを有している。スプール本体２２は、筒状の糸巻胴部２２ａと、糸巻胴部２２ａの後端部に糸巻胴部２２ａより大径に形成された筒状のスカート部２２ｂと、糸巻胴部２２ａの前部に前方に傾斜して形成されたフランジ部２２ｃとを有している。
【００２４】
糸巻胴部２２ａは、径方向内方に延びる装着円板部２２ｅと、装着円板部２２ｅの内周側に一体形成された装着筒部２２ｆとを有している。装着円板部２２ｅには、前後に貫通する第３貫通孔２２ｇが形成されており、第３貫通孔２２ｇには、後述するドラグ発音機構５６のピン部材８４がかしめ固定されている。装着筒部２２ｆは、スプール軸８に回転不能に装着されたスプール筒部５５に回転自在に装着されている。
【００２５】
フランジ部２２ｃの外周面には、環状の硬質のフランジ保護部材２２ｄが装着されている。フランジ保護部材２２ｄは、フランジ固定部材２４によりフランジ部２２ｃに固定されている。フランジ固定部材２４は、フランジ保護部材２２ｄを押圧するテーパ状の押圧部２４ａと、押圧部２４ａから後方に延びる第１筒部２４ｂと、第１筒部２４ｂの後部に径方向内方に突出して形成された円板部２４ｃと、円板部２４ｃから後方に延びる第２筒部２４ｄとを有している。この第１筒部２４ｂが糸巻胴部２２ａの内周面にねじ込まれている。また、第２筒部２４ｄにドラグ機構２３が収納されている。
【００２６】
スプール筒部５５は、中間部の外周面に互いに平行に対向して配置された面取り部５５ａを有している。また、スプール筒部５５の後端部は大径に形成されており、そこには、係止ピン１８が係合する係合溝５５ｂが直径に沿って形成されている。スプール筒部５５は、係止ピン１８により回転不能かつ後方への移動が規制された状態でスプール軸８に装着されている。スプール筒部５５の前端部の外周面には、ドラグ調整のための雄ねじ部５５ｃが設けられている。スプール筒部５５の後部外周面には、ドラグ作動時に発音する後述するドラグ発音機構５６の円板部材８０が回転不能に装着されている。
【００２７】
ドラグ機構２３は、ドラグ調整部５７と、ドラグ調整部５７により摩擦力が調整される摩擦部５８とを有している。ドラグ調整部５７は、スプール筒部５５に螺合する操作部材６０と、操作部材６０により押圧され摩擦部５８を押圧する押圧部材６１とを有している。操作部材６０は、直径に沿って突出するつまみ突起６０ａを有するつまみ把手６０ｂと、つまみ把手６０ｂに固定されたつまみフランジ部６０ｃとを有する操作部材６０とを有している。フランジ部６０ｃには、スプール筒部５５の雄ねじ部５５ｃに螺合するナット６２が回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。ナット６２と押圧部材６１との間には、ドラグ力を調整するためのコイルばね６３が圧縮状態で装着されている。押圧部材６１は、スプール筒部５５に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。また、押圧部材６１は操作部材６０に回転自在かつ脱落不能に連結されている。さらに、操作部材６０と押圧部材６１との間には、操作部材６０を回してドラグ調整する時に発音するドラグつまみ発音機構６４が装着されている。
【００２８】
摩擦部５８は、押圧部材６１と、スプール本体２２の装着円板部２２ｅとの間に装着されている。摩擦部５８は、スプール筒部５５に回転不能に装着された第１ディスク６６ａ、６６ｂと、フランジ固定部材２４の第２筒部２４ｄに回転不能に装着された耳付きの第２ディスク６７と、２つの第１ディスク６６ａ、６６ｂと第２ディスク６７との間に配置されたドラグディスク６８とを有している。フランジ固定部材２４の第２筒部２４ｄには、第２ディスク６７の耳部を係止するための係止溝２４ｅがたとえば２箇所形成されている。なお、フランジ固定部材２４は糸巻胴部２２ａにねじ込まれているとともに接着されている。これにより、ドラグ作動時のトルクや振動によりフランジ固定部材２４が緩むことがない。
【００２９】
ロータ駆動機構５は、図１に示すように、ハンドル１が回転不能に固定されたハンドル軸１０とともに回転するマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０は、リール本体２に回転自在に支持されている。図２に示すように、ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部１２ａはロータ３の貫通孔３ｅを貫通してスプール４側に延びている。ピニオンギア１２の前部１２ａで、ロータ３はナット１３によりピニオンギア１２に回転不能に固定されている。ピニオンギア１２は、前部と中間部とで軸受１４ａ、１４ｂによりリール本体２に回転自在に支持されている。ナット１３は、リテーナ３６により緩み止めされている。またナット１３は、軸受１３ａによりスプール軸８をに接触している。これにより、ピニオンギア１２の内周面とスプール軸８の外周面との間に隙間を形成している。リテーナ３６は前壁３ｄに抜け止めばね３６ａにより係止されている。また、リテーナ３６には、シール部材３６ｂが装着されており、ロータ３内部への液体の浸入を防止している。
【００３０】
オシレーティング機構２０は、図１に示すように、トラバースカム式のものであり、ピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２０ａと、リールボディ２ａにスプール軸８と平行な軸回りに回転自在に装着された螺軸２０ｂと、螺軸２０ｂの回転により前後移動するスライダ２０ｃとを有している。スライダ２０ｃにスプール軸８の後端部が回転不能かつ軸方向移動不能に取り付けられている。なお、図５に示すように、螺軸２０ｂの前端部を回転自在に支持するブッシュ２０ｄは、端面から軸方向る突出する突出部２０ｅにより回り止めされている。
【００３１】
〔ドラグ発音機構の構成〕
ドラグ発音機構５６は、図１及び図４に示すように、ドラグ作動時にスプール４とスプール軸８とが相対回転することにより発音する機構である。ドラグ発音機構５６は、図７から図９に拡大して示すように、スプール軸８に回転不能なスプール筒部５５に回転不能に固定された円板部材８０と、スプール４の装着円板部２２ｅに対して移動不能に固定された係止部材８１と、スプール４の装着円板部２２ｅに対して揺動自在に装着された爪部材８２と、爪部材８２を第１位置（図１０に示す位置）または第２位置（図１１に示す位置）から中立位置（図９に示す位置）に付勢するばね部材８３と、爪部材８２をスプール４に対して揺動自在かつ係止部材８１をスプール４に対して移動不能に固定するピン部材８４とを有している。
【００３２】
円板部材８０は、図４に示すように、内周部がスプール筒部５５に回転不能に固定された金属製の環状部材であって、外周部には、図９に示すように、周方向に間隔を隔てて設けられた複数の凹凸部８０ａが形成されている。また、爪部材８２には、円板部材８０の凹凸部８０ａに当接可能な当接部８２ａが形成されており、ドラグ作動時にスプール４が回転したとき、爪部材８２の当接部８２ａが円板部材８０の凹凸部８０ａに当接を繰り返して発音する。
【００３３】
爪部材８２は、ピン部材８４に揺動自在に装着される金属製の部材であって、先端部が円板部材８０の凹凸部８０ａに当接可能な当接部８２ａと、当接部８２ａから離反した位置に当接部８２ａと交差するように設けらればね部材８３の両端部が係止される第１係止部８２ｂと、揺動中心と同心となるように形成された第１貫通孔８２ｃとを有している。
【００３４】
当接部８２ａは、図７及び図９に示すように、円板部材８０の凹凸部８０ａに当接するように先端部が凹凸部８０ａ方向に突出して形成されている。当接部８２ａは、図９に示す中立位置から、図１０に示す第１位置と、図１１に示す第２位置との間で揺動自在である。
【００３５】
第１係止部８２ｂは、図７に示すように、当接部８２ａと鋭角で交差する方向に径方向外方に僅かに突出し、さらに軸方向後方に突出するように延びて形成されている。第１係止部８２ｂの先端部は、ばね部材８３が軸方向後方に抜けないように、他の部分に比して幅広になるように形成されている。第１係止部８２ｂは、当接部８２ａが図９に示す中立位置に位置しているとき、ばね部材８３の後述する第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂに挟み込まれるように係止されている。
【００３６】
第１貫通孔８２ｃは、外形が円形の貫通孔であり、ピン部材８４の後述する支持部８４ｂに揺動自在に装着されている。第１貫通孔８２ｃの内径は、支持部８４ｂの外径よりやや大径となるように形成されており、このため爪部材８２はピン部材８４に対して揺動自在になっている。
【００３７】
ばね部材８３は、図７に示すように、金属製の捩じりコイルばねであって、複数回蜜巻きされたコイル部８３ｃと、コイル部８３ｃの両端部が互いに平行になるようにコイル部８３ｃの径方向外方に突出した第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂとを有している。第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂは、爪部材８２の第１係止部８２ｂと、係止部材８１の後述する第２係止部８１ａとを挟み込む位置に配置されており、図１０に示す第１位置または図１１に示す第２位置に揺動した爪部材８２を図９に示す中立位置に付勢している。ばね部材８３のコイル部８３ｃは、ピン部材８４の後述する装着溝８４ｄに装着される。
【００３８】
係止部材８１は、図７に示すように、ピン部材８４によりスプール４の装着円板部２２ｅにかしめ固定される金属製の板状部材であって、ばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂに係止される第２係止部８１ａと、爪部材８２の第１貫通孔８２ｃと連通する第２貫通孔８１ｂとを有している。係止部材８１は、図４、図７及び図９に示すように、スプール４の糸巻胴部２２ａの内周面と同径となるアール面からなる位置決め部８１ｃをさらに有しており、位置決め部８１ｃを糸巻胴部２２ａの内周面に沿って配置することによって位置決め及び回り止めを行っている。
【００３９】
第２係止部８１ａは、図７に示すように、爪部材８２の第１係止部８２ｂと同心となる位置から径方向外方に突出し、さらに第１係止部８２ｂを覆うように軸方向後方に突出するように延びて形成されている。第２係止部８１ａは、先端面が第１係止部８２ｂの先端面と略同一になるように、第１係止部８２ｂよりやや長くなるように形成されている。第２係止部８１ａの先端部は、ばね部材８３が軸方向後方に抜けないように、他の部分に比して幅広になるように形成されている。
【００４０】
第２貫通孔８１ｂは、外形が円形の貫通孔であり、ピン部材８４の後述する固定部８４ａが挿入されてかしめ固定されている。第１貫通孔８２ｃの内径は、固定部８４ａの外径よりやや小径となるように形成されており、係止部材８１はピン部材８４に対して移動不能になっている。
【００４１】
ピン部材８４は、図７及び図８に示すように、真鍮（黄銅）等の銅合金からなる金属製のボルト状部材であって、爪部材８２の第１貫通孔８２ｃを貫通し、さらに係止部材８１の第２貫通孔８１ｂを貫通して装着円板部２２ｅの第３貫通孔２２ｇにかしめ固定するための部材である。ピン部材８４は、先端部側に形成された固定部８４ａと、固定部８４ａより大径に形成された支持部８４ｂと、基端側に支持部８４ｂより大径に形成された頭部８４ｃと、頭部８４ｃの中腹部分に周方向に沿って凹んで形成された装着溝８４ｄとを有している。
【００４２】
固定部８４ａは、外周に複数形成された溝からなるセレーションが形成されており、固定部８４ａの外径は係止部材８１の第２貫通孔８１ｂ及び装着円板部２２ｅの第３貫通孔２２ｇの内径よりやや大径となるように形成されている。このため、金属製の固定部８４ａを金属製の係止部材８１の第２貫通孔８１ｂ及び金属製の装着円板部２２ｅの第３貫通孔２２ｇに押し込んでかしめ固定することができ、係止部材８１はスプール４の装着円板部２２ｅに対して移動不能に固定される。
【００４３】
支持部８４ｂは、爪部材８２の第１貫通孔８２ｃに挿入され、爪部材８２を揺動自在に支持している。支持部８４ｂの外径は、爪部材８２の第１貫通孔８２ｃの内径よりやや小径となるように形成されている。
【００４４】
頭部８４ｃは、外径が支持部８４ｂより大径になるように形成されており、すなわち爪部材８２の第１貫通孔８２ｃより大径になるように形成されている。このため、爪部材８２の後端面が頭部８４ｃの前端面に当接することにより、爪部材８２が軸方向後方に移動するのを規制している。
【００４５】
装着溝８４ｄは、ばね部材８３を装着固定するための溝であって、ばね部材８３のコイル部８３ｃが取り付けられる。装着溝８４ｄの外径は、ばね部材８３のコイル部８３ｃの内径と略同一になるように形成されており、コイル部８３ｃを広げた状態で押し込むようにして装着する。ここでは、装着溝８４ｄの外径とコイル部８３ｃの内径とが略同一になっているので、ばね部材８３がピン部材８４に対して移動しにくくなっている。
【００４６】
このようなドラグ発音機構５６をスプール４に組み付けるには、まず、円板部材８０をスプール軸８に回転不能に装着されたスプール筒部５５に取り付ける。次に、ばね部材８３をピン部材８４の装着溝８４ｄに装着する。次に、爪部材８２の第１係止部８２ｂを係止部材８１の第２係止部８１ａに重ね合わせた状態で、係止部材８１の位置決め部８１ｃを糸巻胴部２２ａの内周面に合わせて装着円板部２２ｅの後面に配置する。このとき、装着円板部２２ｅの第３貫通孔２２ｇ、係止部材８１の第２貫通孔８１ｂ及び爪部材８２の第１貫通孔８２ｃの中心を合わせ、ピン部材８４に装着されたばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂが爪部材８２の第１係止部８２ｂ及び係止部材８１の第２係止部８１ａを挟み込む。そして、ピン部材８４の固定部８４ａを係止部材８１の第２貫通孔８１ｂを貫通して装着円板部２２ｅの第３貫通孔２２ｇにかしめ固定する。
【００４７】
このようなドラグ発音機構５６では、ドラグ作動時にスプール４が回転または逆転すると爪部材８２は図９に示す中立位置から図１０に示す第１位置または図１１に示す第２位置に揺動し、爪部材８２の当接部８２ａが円板部材８０の凹凸部８０ａに当接を繰り返して発音する。
【００４８】
また、このドラグ発音機構５６では、爪部材８２及び係止部材８１は、ばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂにより係止されている。係止部材８１の第２係止部８１ａは、当接部８２ａが図９に示す中立位置に位置しているとき、ばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂに挟み込まれるように係止されている。第２係止部８１ａは、当接部８２ａが図１０に示す第１位置に位置しているとき、ばね部材８３の第２アーム部８３ｂのみが係止され、第１係止部８２ｂは、ばね部材８３の第１アーム部８３ａのみが係止されている。ここでは、ばね部材８３の第１アーム部８３ａが左側に広がることにより、爪部材８２が図９に示す中立位置（図１０右側）に付勢される。また、第２係止部８１ａは、当接部８２ａが図１１に示す第２位置に位置しているとき、ばね部材８３の第１アーム部８３ａのみが係止され、第１係止部８２ｂは、ばね部材８３の第２アーム部８３ｂのみが係止されている。ここでは、ばね部材８３の第２アーム部８３ｂが右側に広がることにより、爪部材８２が図９に示す中立位置（図１１左側）に付勢される。したがって、爪部材８２は当接部８２ａが図１０に示す第１位置または図１１に示す第２位置のいずれの方向に揺動しても常に図９に示す中立位置に復帰するようになっている。
【００４９】
〔レバーブレーキ機構の構成〕
レバーブレーキ機構６は、図１、図２及び図５に示すように、制動部１６と、制動部１６の制動力を調整操作するための制動レバー１７と、制動レバー１７を装着部２ｃから離反する方向に付勢するコイルばね１９と、制動レバー１７により所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部２１（図５参照）とを有している。
【００５０】
〔制動部の構成〕
制動部１６は、図２に示すように、制動レバー１７の先端が圧接されて制動される制動部本体３１と、制動部本体３１をロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して回転させる爪式のワンウェイクラッチ３２とを有している。
【００５１】
制動部本体３１は、ロータ３の内周側にロータ３と同心に配置された筒状部材４０と、筒状部材４０の内周面に固定された制動円筒４１とを有している。
【００５２】
筒状部材４０は、図２に示すように、円筒部３ａの内周側に同芯に配置される外筒部４０ａと、外筒部４０ａの内周側に配置された内筒部４０ｂと、外筒部４０ａと内筒部４０ｂとを連結する円板部４０ｃとを有する二重筒状部材である。外筒部４０ａのリール本体２に近い後端部の外周面には、後述する所定制動部２１を構成する摩擦リング３０が装着される環状溝４０ｄがたとえば３条軸方向に間隔を隔てて形成されている。内筒部４０ｂは、取付部材２ｅの外周面に装着された軸受１４ｃにより取付部材２ｅに回転自在に装着されている。
【００５３】
制動円筒４１は、外筒部４０ａの内周面から円板部４０ｃにかけて装着された中心孔を有する金属製の有底筒状部材であり、円板部４０ｃにねじ止め固定されている。この制動円筒４１の内周面に制動レバー１７の先端が当接して筒状部材４０を制動する。
【００５４】
ワンウェイクラッチ３２は爪式のものであり、ロータ３の円筒部３ａの内周側面に形成された第１凹凸部４２と、円板部４０ｃに揺動自在に装着され先端が第１凹凸部４２に接触可能なクラッチ爪４３と、クラッチ爪４３を先端が第１凹凸部４２に接触する方向に付勢する捩じりばね４４とを有している。ワンウェイクラッチ３２は、前述したようにロータ３の糸繰り出し方向の回転にのみ連動して筒状部材４０が回転させる。
【００５５】
〔制動レバーの構成〕
図１に示すように、制動レバー１７は、第１軸Ｘと食い違う第２軸Ｙ方向にリール本体２のリールボディ２ａに装着された支持軸３３によりリール本体２に第２軸Ｙ回りに揺動自在に支持されている。支持軸３３は、図５に示すように、鍔付きの軸部材であり、蓋部材２ｄを筐体部２ｆに装着するためのねじ部材である。支持軸３３は、蓋部材２ｄ側から挿入されたねじ３３ａに螺合してリール本体２に固定されている。また、前述したように、制動レバー１７は、コイルばね１９により装着部２ｃと離反する方向に付勢されている。制動レバー１７は、図１に一点鎖線で示す所定制動位置と、二点鎖線で示す制動解除位置より装着部２ｃに接近した制動位置との間で揺動自在にリール本体２に取り付けられている。なお、制動レバー１７は、通常は、コイルばね１９及び所定制動部２１の機構により図１に実線で示す制動解除位置と一点鎖線で示す所定制動位置とのいずれかに保持される。
【００５６】
制動レバー１７は、支持軸３３による支持部分から湾曲して前方に延びる制動操作部１７ａと、支持部分から湾曲して斜め前下方に延びる制動作用部１７ｂと、制動作用部１７ｂに着脱自在に装着された制動部材３４（図２参照）とを有している。
【００５７】
制動操作部１７ａは、支持部分から装着部２ｃに沿ってベールアーム９の外方付近まで前方に延びた後、径方向外方と前方とに分岐して延び、さらに径方向外方に分岐した先端が前方に向けて湾曲した形状である。この湾曲部分から前方が釣竿を握る手の人差し指で操作可能な第１操作部１７ｃとなっており、前方に延びる部分が所定制動操作時に使用する第２操作部１７ｄとなっている。第１操作部１７ｃは、制動レバー１７の揺動により、実線で示す制動解除位置から装着部２ｃに接近する方向に移動可能である。
【００５８】
制動作用部１７ｂの先端は、制動円筒４１の内周側に対向して配置され、図２に示すように、その先端に制動円筒４１の内周面に接触可能な制動部材３４が着脱自在に取り付けられている。制動部材３４は、たとえばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの弾性を有する合成樹脂製であり、制動レバー１７の揺動により制動円筒４１を径方向外方に押圧する。
【００５９】
制動レバー１７は、何も操作されないとコイルばね１９により付勢されて、図１に実線で示すように、制動解除位置に配置されて制動部材３４が制動円筒４１から離反している。
【００６０】
コイルばね１９は、制動レバー１７の制動操作部１７ａとリール本体２の脚部２ｂとの間に圧縮状態で配置されている。コイルばね１９は、制動レバー１７を制動解除側に向けて図１反時計回りに付勢している。これにより、制動状態から制動レバー１７から手を離すと、ロータ３は制動解除状態になる。
【００６１】
また、制動レバー１７は、所定制動部２１を図６（ａ）に示す制動解除状態と図６（ｂ）に示す所定制動状態とに切り換える操作を行うためにも使用される。制動作用部１７ｂには、所定制動部２１の第２レバー部材２７の先端が係止される長円形の係止切り欠き１７ｅ（図２参照）が形成されている。係止切り欠き１７ｅは、レバー部材２７の先端部の横断面積より大きい面積の切り欠きである。
【００６２】
〔所定制動部の構成〕
所定制動部２１は、図５に示すように、制動レバー１７と連動して揺動するレバー部材２７と、レバー部材２７を制動解除位置と所定制動位置とで保持するトグルばね２８と、図２に示すように、筒状部材４０に相対回転可能に装着され筒状部材４０に摩擦係合する摩擦部材２９と、摩擦部材２９を筒状部材４０に摩擦係合させるために環状溝４０ｄに装着された、たとえばＯリングからなる３本の摩擦リング３０とを有している。
【００６３】
レバー部材２７は、図５及び図６に示すように、リール本体２の前部にスプール軸８と平行に配置された揺動軸２７ａに揺動自在に装着されている。レバー部材２７の基端から揺動中心までの距離は、先端から揺動中心までの距離より２倍以上長い。レバー部材２７の先端は、係止切り欠き１７ｅに係止されており、レバー部材２７は、制動レバー１７と連動して制動解除位置（図６（ａ））と所定制動位置（図６（ｂ））との間で揺動する。レバー部材２７には、係止爪７０が揺動自在に装着されている。係止爪７０は、基端にばね係止部７０ａを有し、先端に鋭角の爪部７０ｂを有しており、コイルばね７１により爪部７０ｂが突出する方向（図５反時計回り）に付勢されている。トグルばね２８は、レバー部材２７の基端に係止されている。
【００６４】
ここで、制動解除位置あるときレバー部材２７の基端はトグルばね２８により付勢されて係止切り欠き１７ｅの上面に接触し、所定制動位置にあるとき下面に接触する。レバー部材２７の中間部には、係止爪７０が揺動自在に装着されている。係止爪７０は、基端にばね係止部７０ａを有し、先端に鋭角の爪部７０ｂを有しており、コイルばね７１により爪部７０ｂが突出する方向（図５反時計回り）に付勢されている。コイルばね７１は、一端がばね係止部７０ａに係止され、他端がレバー部材２７の揺動軸に係止されている。このように係止爪７０を揺動自在にレバー部材２７に装着しかつコイルばね７１で爪部７０ａが突出する方向に付勢することにより、所定制動位置にレバー部材２７が揺動したときに爪部７０ｂと、後述する摩擦部材２９の第２凹凸部２９ａとの回転位相が合わずに、爪部７０ｂが第２凹凸部２９ａの突出部分に接触してもショックを吸収して確実に摩擦部材２９を回り止めできる。
【００６５】
摩擦部材２９は、筒状の部材であり、筒状部材４０の外周に回転自在に装着されている。摩擦部材２９の一端（図２右端）内周面には、係止爪７０の爪部７０ｂに係合する鋸歯状の第２凹凸部２９ａが径方向内方に突出して形成されている。第２凹凸部２９ａは、レバー部材２７が所定制動位置（図６（ｂ））にあるとき、係止爪７０に係合して摩擦部材２９の糸繰り出し方向の回転を禁止するために設けられている。摩擦部材２９の他端（図２左端）と筒状部材４０の円板部４０ｃの外側面との間には、たとえば４つの放射状の突起を外周部に有する耳付き座金７２と、孔付き円板状の第１座金７３とが装着されている。耳付き座金７２は、摩擦部材２９の一端面から他端側に向けて周方向に間隔を隔てて形成された、たとえば６つの係止溝２９ｂに回転不能に係止される。耳付き座金７２及び第１座金７３は、Ｃ字状に湾曲して形成された抜け止めばね７４により抜け止めされる。抜け止めばね７４は、摩擦部材２９の他端内周面に形成された環状溝２９ｃに装着されている。また、第２凹凸部２９ａと筒状部材４０との間には第２座金７５が装着されている。耳付き座金７２、第１座金７３及び第２座金７５は、摩擦部材２９の軸方向の取り付け寸法を調節して摩擦部材２９ががたつかないように設けられている。
【００６６】
このような構成の摩擦部材２９では、レバー部材２７が所定制動位置に配置され係止爪７０が第２凹凸部２９ａに係合したとき、摩擦部材２９が摩擦リング３０の作用により筒状部材４０に対して摩擦摺動する。
【００６７】
ここでは、制動レバー１７を所定制動位置に押し込み操作すると、それに連動してレバー部材２７も制動解除位置から所定制動位置に揺動する。この結果、係止爪７０が摩擦部材２９の第２凹凸部２９ａに係合し、ロータ３の糸繰り出し方向の回転を所定制動状態で制動する。
【００６８】
トグルばね２８は、図５及び図６に示すように、レバー部材２７を付勢して制動レバー１７を所定制動位置と制動解除位置とに付勢し、その姿勢を保持することができる。トグルばね２８は、レバー部材２７の基端に装着された捩じりコイルばねである。トグルばね２８は、一端がレバー部材２７の基端に係止され、他端がリールボディ２ａの前端面に係止されている。トグルばね２８は、図６（ａ）に示すように、レバー部材２７が制動解除位置に配置されると、レバー部材２７を図６（ａ）の時計回りに付勢し、所定制動位置に配置されると図６（ｂ）の反時計回りに付勢する。これにより、レバー部材２７が制動解除位置と所定制動位置とで保持され、さらに制動レバー１７が制動解除位置と所定制動位置とに保持される。
【００６９】
〔リールの動作及び操作〕
キャスティング時にはベールアーム９を糸開放姿勢側に倒し、キャスティングすることにより、スプール４の外周から釣り糸が繰り出される。糸巻取時には、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ベールアーム９が図示しない戻し機構により糸巻き取り姿勢に戻る。ハンドル１の回転力は、ハンドル軸１０、マスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２の前部１２ａを介してロータ３に伝達される。このときロータ３は糸巻き取り方向に回転するので、ワンウェイクラッチ３２の作用によりこの回転力は筒状部材４０には伝達されない。ピニオンギア１２が回転すると、スプール軸８が前後方向に往復移動する。
【００７０】
制動レバー１７を何も操作しなければ、制動レバー１７はコイルばね１９及び所定制動部２１の作用により押圧され制動解除位置または所定制動位置に配置される。
【００７１】
ロータ３を逆転させて魚とやりとりする時には、制動レバー１７の第１操作部１７ｃをたとえば人差し指により装着部２ｃ側に引き込み操作して制動力を調整する。
【００７２】
釣り糸が魚により引かれてロータ３が糸繰り出し方向に逆転すると、その回転力がワンウェイクラッチ３２を介して筒状部材４０に伝達され、さらに制動円筒４１に伝達される。この結果、制動円筒４１がロータ３と一体で回転する。制動レバー１７の第１操作部１７ｃを装着部２ｃに接近する方向に引き込み操作すると、たとえ制動レバー１７が所定制動位置にあっても、レバー部材２７が制動解除位置側に揺動する。この結果、所定制動部２１による所定制動状態が一旦解除される。このとき、トグルばね２８がレバー部材２７の揺動により反転し、レバー部材２７が制動解除位置側に付勢され、レバー部材２７が制動解除位置側で保持される（図６（ａ））。
【００７３】
この状態でさらに制動レバー１７を装着部２ｃに接近する方向に操作すると、制動レバー１７の制動部材３４が制動円筒４１内周面を径方向外方に強く押圧する。この制動力は制動レバー１７に加える力を加減することにより調整でき、ロータ３の逆転量を任意に調整できる。この結果、制動レバー１７の操作力に応じた制動力がロータ３に付与される。このように、所定制動状態の解除を忘れても、制動レバー１７を引き込み操作するだけで、所定制動状態を解除できる。
【００７４】
釣り場を移動する時やリールを収納する時には、第１操作部１７ｃから手を離し第２操作部１７ｄを装着部２ｃから離反する方向に押し込み操作する。すると、図５及び図６（ｂ）に示すように、レバー部材２７が制動解除位置から所定制動位置に揺動し、トグルばね２８によりその位置で保持される。この結果、係止爪７０が摩擦部材２９の第２凹凸部２９ａに係合して摩擦部材２９の回転が阻止され、ロータ３の逆転が阻止される。
【００７５】
このときの制動力は、摩擦部材２９と筒状部材４０との間に装着された摩擦リング３０の弾性力によって定められる。このため、移動途中にハンドル１に何かが当たってもハンドル１が回らない程度に強い所定制動力を得やすくなり、釣り場の移動途中に糸ふけが生じない程度に強く所定制動力を設定できる。また、摩擦部材２９と筒状部材４０との相対回転により制動するので、制動力が変動しにくくなり安定する。
【００７６】
さらに、仕掛けの垂らし長さを変更するためや、魚に当たりがあった時に魚に仕掛けを確実に食い込ませるために、ロータ３を所定制動状態から制動解除状態にしたい場合には、制動レバー１７を僅かに装着部２ｃに接近する方向に操作すればよい。すると、前述したように、制動レバー１７により２レバー部材２７が制動解除位置に揺動して所定制動状態が一旦解除される。
【００７７】
このような構成のスピニングリールでは、ドラグ発音機構５６の爪部材８２の第１係止部８２ｂ及び係止部材８１の第２係止部８１ａは、ばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂに係止されており、爪部材８２が図９に示す中立位置に位置するように付勢されている。また、ばね部材８３は、ピン部材８４の装着溝８４ｄに装着されており、爪部材８２及び係止部材８１は、爪部材８２の第１貫通孔８２ｃ及び係止部材８１の第２貫通孔８１ｂを貫通するピン部材８４によって、スプール４の装着円板部２２ｅに対して揺動自在かつ移動不能にスプール４の装着円板部２２ｅの１箇所にて固定されている。ここでは、スプール４の装着円板部２２ｅにピン部材８４を装着する第３貫通孔２２ｇを１箇所のみ形成するだけでよく、従来のようにスプール４の後部にばね部材８３を係止するための突起部を形成する必要がなくなる。したがって、スプール４の形成を容易に行うことができ、かつスプール４を軽量化することができる。
【００７８】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、レバードラグ式のスピニングリールを例にあげて説明したが、これに限定されるものではなく、たとえばフロントドラグ機構のみを有するスピニングリールにも本発明を適用できる。
【００７９】
（ｂ）  前記実施形態では、爪部材８２の第１係止部８２ｂ及び係止部材８１の第２係止部８１ａは、径方向外方及び軸方向後方に突出した形状であったが、ばね部材８３が係止可能であればこれらの形状に限定されるものではない。また、ばね部材８３の第１アーム部８３ａ及び第２アーム部８３ｂの形状も径方向外方に突出した形状に限定されるものではない。
【００８０】
（ｃ）  前記実施形態では、ばね部材８３はピン部材８４の装着溝８４ｄに装着されていたが、たとえばピン部材８４に装着溝８４ｄを形成しない構成にしてもよい。また、ばね部材８３は捩じりコイルばねに限定されず、他の付勢部材であってもよい。
【００８１】
（ｄ）  前記実施形態では、ピン部材８４をかしめ固定していたが、ピン部材８４の固定方法はこれに限定されず、他の固定手段であってもよい。
【００８２】
（ｅ）  前記実施形態では、ピン部材８４を真鍮（黄銅）等の銅合金により形成したが、アルミニウム合金やステンレス合金等の他の金属や合成樹脂によりピン部材８４を形成する構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面断面図。
【図２】前記スピニングリールの制動部の断面拡大図。
【図３】前記スピニングリールのスプールの正面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図。
【図５】図１のＶ−Ｖ断面図。
【図６】制動解除状態と所定制動状態での第２レバー部材の動作を示す模式図。
【図７】ドラグ発音機構の分解斜視図。
【図８】前記ドラグ発音機構の断面拡大図。
【図９】前記ドラグ発音機構の爪部材が中立位置に位置したときの背面図。
【図１０】前記爪部材が第１位置に位置したときの背面図。
【図１１】前記爪部材が第２位置に位置したときの背面図。
【符号の説明】
【００８４】
１  ハンドル
２  リール本体
３  ロータ
４  スプール
８  スプール軸
２３  ドラグ機構
５６  ドラグ発音機構
８０  円板部材
８０ａ  凹凸部
８１  係止部材
８１ａ  第２係止部
８１ｂ  第２貫通孔
８１ｃ  位置決め部
８２  爪部材
８２ａ  当接部
８２ｂ  第１係止部
８２ｃ  第１貫通孔
８３  ばね部材
８３ａ  第１アーム部
８３ｂ  第２アーム部
８３ｃ  コイル部
８４  ピン部材
８４ａ  固定部
８４ｂ  支持部
８４ｃ  頭部
８４ｄ  装着溝
【図１】
2006087301.tif 000003
【図２】
2006087301.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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