(57)【要約】【課題】  機械パルプを配合しているにもかかわらず、長期間室内に貼付していても、変色の少ない壁紙用裏打ち紙を適用する。【解決手段】  パルプ分として機械パルプを5重量％以上30重量％以下の範囲で配合した紙料に染料を添加し、染色後の白色度を染色前の白色度より10％以上30％以下の範囲で低下させ、染色後の白色度を50％以上70％以下に調製することによって壁紙用裏打ち紙を製造する。この壁紙用裏打ち紙は、24時間の光照射促進試験において試験前後の白色度差が−5〜5％以内であることを特徴とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ分として機械パルプを5重量％以上30重量％以下の範囲で配合し、染料によりＩＳＯ白色度を50％以上70％以下に調製した壁紙用裏打ち紙。
【請求項２】
24時間の光照射促進試験において試験前後の白色度差が−5〜5％以内であることを特徴とする請求項１記載の壁紙用裏打ち紙。
【請求項３】
パルプ分として機械パルプを5重量％以上30重量％以下の範囲で配合した紙料に染料を添加し、染色後の白色度を染色前のＩＳＯ白色度より10％以上30％以下の範囲で低下させ、染色後のＩＳＯ白色度を50％以上70％以下に調製することを特徴とする壁紙用裏打ち紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニル壁紙、オレフィン壁紙、織物壁紙、紙壁紙、無機質壁紙等において、室内に長期間保存しても変色の少ない壁紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁紙は主に一般住居やホテル、病院、公共施設等において室内の壁の保護や美麗化のために長期貼付され使用される。このとき壁紙は美麗化を損なわないために、表面の変色が少ないことが要求されている。このため壁紙のビニル樹脂層、オレフィン樹脂層、織物層、紙層、無機質層等の上層部分は変色が少ないように充分に考慮されて製造されている。ところが最近の省資源、省エネ等の環境対策から上層部分が薄くなる傾向が顕著である。このため下層部の裏打ち紙が変色すると上層部の隠蔽性が低下しているため壁紙表面の変色につながり易くなり好ましくない。この様な状況から従来以上に壁紙用裏打ち紙について長期貼付しても変色の少ないことが望まれている。
【０００３】
機械パルプを多く含む新聞用紙は日光に晒されると黄色化することが知られている。これは機械パルプ中の約30〜40％を占めるリグニンの変色が主要因である。
【０００４】
壁紙用裏打ち紙は一般に隠蔽性を高めるため機械パルプを配合する場合がある。しかしながら、前述したように長期保存時、機械パルプを配合した裏打ち紙は変色しやすいので、上層紙側で充分な隠蔽性が得られる場合を除き用途が限定されていた。特開平10−195792号公報（特許文献１）には、機械パルプを含む層と化学パルプのみから成る層の2層紙を壁紙用裏打ち紙とすることが提案されているが、本公報中に記載されているように化学パルプ層を設けるだけでは変色を完全に隠蔽することはできず、さらに塗工層を設ける必要があった。従って、機械パルプを配合しても、変色の少ない壁紙用裏打ち紙が望まれていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平10−195792号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この様な状況から、我々は機械パルプを配合しているにもかかわらず、長期間室内に貼付していても、変色の少ない壁紙用裏打ち紙を開発することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決すべく本発明者らは鋭意検討した結果、以下のことに着目した。機械パルプを配合すると前述のように紙が黄変する（白色度が低下する）。一方、染料は顔料と違い一般には耐光性が劣ることが知られている。すなわち、光により染料着色紙は脱色する。我々は光による機械パルプの黄変化と染料着色紙の脱色を組み合わせることで、光による変色の少ない壁紙用裏打ち紙を発明した。
【０００８】
即ち、壁紙用裏打ち紙において、原料パルプとして機械パルプが5重量％以上30重量％以下の範囲で配合させ、染料によりＩＳＯ白色度を50％以上70％以下に調製することにより、光による変色の少ない壁紙用裏打ち紙を発明した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明で用いる機械パルプとしては、ストーングランドウッドパルプ、プレシャライズグランドウッドパルプ、サーモグランドウッドパルプ、リファイナーメカニカルパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ、セミメカニカルパルプが含まれる。また、化学パルプとしては基本的には亜硫酸パルプ、クラフトパルプ、あるいは化学的に脱リグニンしたじん皮、麻、ケナフ、竹、コットンリンター等の非木材パルプが含まれる。また、化学パルプと機械パルプの配合比が判っていれば、古紙由来の再生パルプの配合も可能である。
【００１０】
機械パルプの配合率は5重量％以上30重量％以下の範囲であることが必須である。配合率が5重量％未満では機械パルプ配合による隠蔽性向上効果が充分に得られない。また、30重量％を超えると白色度が低くなり壁紙表面層の外観不良に繋がり好ましくない。
【００１１】
染料の添加量としては、ＩＳＯ白色度を50％以上70％以下となるように添加することが必要である。この範囲のＩＳＯ白色度であれば、機械パルプの黄変と染料の脱色がバランスされるので、結果的の退色性に優れた壁紙用裏打ち紙となる。
【００１２】
さらに、染料の添加量としては、染色前のＩＳＯ白色度と比較して、ＩＳＯ白色度の低下が10％以上30％以下となるように添加することが好ましい。ＩＳＯ白色度の低下幅が10％未満の場合、光照射時の染料の脱色の変化幅より機械パルプ配合紙の黄変化の進行による白色度低下幅の方が大きく、結果的に光照射前に比べ白色度低下幅が大きくなり好ましくない。一方、30％を超えると機械パルプ配合紙の黄色化の進行による白色度低下幅より、染料の脱色による変化幅が大きく、結果的に照射前の白色度に比べ白色度変化幅が大きくなり好ましくない。
【００１３】
本発明の壁紙用裏打ち紙は、光による変色が少ないことを特徴とするが、具体的にはキセノンランプによる24時間の光照射促進試験において、試験前後のＩＳＯ白色度の差が−5〜5％であることが好ましい。白色度差が−5％、あるいは5％より大きい場合、壁紙に加工した時、経時での裏打ち紙の変色が壁紙表面の白色度の変色に繋がり好ましくない。
【００１４】
成紙するに当って、紫外線照射後の白色度変化に影響を与えない範囲で、パルプ以外の原料繊維として、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成樹脂繊維、ガラス繊維、ロックウール等の無機質繊維、ステンレス等の金属繊維の使用が可能である。また、内添物質としてカオリン、タルク等の無機質系、有機質系の各種填料、定着剤、サイズ剤、紙力剤、歩留り向上剤等の使用が可能である。更に外添物質として表面紙力剤、表面サイズ剤、顔料等の使用が可能である。
【００１５】
染色法としては、内添でパルプ繊維に定着させる方法、及び外添でのサイズプレス、フィルムトランスファーサイズプレス、ブレードコーター、エアーナイフコーター、コンマコーター、ロールコーター、バーコーター、グラビアコーター等で溶解した染料を塗工する方法、更に成紙後、後加工で前述の塗工方法で染色する方法、印刷方式で染色する方法等が可能である。
【００１６】
本発明で使用する染料としては、特に制限はないが、直接染料、酸性染料、塩基性染料等が使用可能である。また、染料の色としても特に制限はないが、機械パルプは光照射により黄色化するので黄色系の染料が好ましい。
【実施例】
【００１７】
以下に、実施例をにて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらによって何等制約を受けるものではない。実施例及び比較例で作成した壁紙用裏打ち紙について、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４８に従って、未処理のＩＳＯ白色度を測定した。また、光照射促進試験後の白色度として、フェードメーターで処理した後の光照射面のＩＳＯ白色度を測定し、結果を表１に示した。フェードメーターによる処理条件は、キセノンウェザーメーター（スガ試験機製）を用い、波長300〜400ｎｍの光を照射量70Ｗ／ｍ２、照射時間24時間とした。
【００１８】
［実施例１］
ＮＢＫＰ（ＣＳＦ500ｍｌ）を30重量％、ＬＢＫＰ（ＣＳＦ500ｍｌ）を50重量％、ストーングランドパルプ（ＣＳＦ150ｍｌ）20重量％の配合比のパルプスラリー中に内添薬品を対パルプ換算で硫酸バンドを1.6重量％、ロジン系内添サイズ剤を0.15重量％、湿潤紙力剤を1.0重量％となるように添加し、さらにタルクを紙中10重量％になるように添加し抄造を行った。抄紙機中のサイズプレスで希釈した塩基性染料のバイエル社製レバセルイエローＲＮリキッド85％を塗工染色処理し、白色度57％の壁紙用裏打ち紙を作製した。
【００１９】
［実施例２］
実施例１と同様に壁紙用裏打ち紙を作成し、評価を行った。ただし、サイズプレスで塗工染色した染料を塩基性染料の日本化薬製カヤフェクトイエローＬＳを用いた。
【００２０】
［比較例１］
染料を使用しない以外、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を作成し、評価を行った。
【００２１】
［比較例２］
ＮＢＫＰ（ＣＳＦ500ｍｌ）を35重量％、ＬＢＫＰ（ＣＳＦ500ｍｌ）を65重量％の配合比のパルプスラリーに実施例１と同様にして内添薬品、タルクを内添抄紙し、サイズプレスにて塗工染色処理を行って壁紙用裏打ち紙を作成し、評価を行った。
【００２２】
［比較例３］
染料を実施例２で使用した染料を用いた以外は、比較例２と同様にして壁紙用裏打ち紙を作成し、評価を行った。
【００２３】
［比較例４］
染料を添加しない以外は、比較例２と同様にして壁紙用裏打ち紙の作成し、評価を行った。
【００２４】
【表１】
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表１に示されるように、染料を添加して白色度50％以上70％以下に調製した壁紙用裏打ち紙は、光照射促進試験後の白色度の変化が小さかった。これに対して、染料を添加していない比較例１、比較例４の壁紙用裏打ち紙は、光照射促進試験前の白色度は高いが、光照射促進試験後に白色度は大きく低下した。また、機械パルプを配合していない比較例２、比較例３の壁紙用裏打ち紙は、光照射促進試験後の白色度の変化が大きかった。