(57)【要約】【課題】  感光性印刷版を製造してから使用に供されるまでの過程で、感光性印刷版の感光層を遮光し防湿すると共に、物理的な外力によって傷付けられないように保護する簡素な構成の感光性印刷版の包装を提供する。【解決手段】  感光性印刷版１０を束にしたとき最上位置となる感光面１０Ａ上に、遮光性と防湿性とを有する平板状の材料で形成された保護部材１５を配置し、包装材１２で、感光性印刷版１０の束の最下位置となる裏面から、感光性印刷版１０の束の各側面をそれぞれ覆って、保護部材１５の表面に対して包装材１２の各自由端部を重ねるようにして貼着することにより、包装材１２が保護部材１５と相俟って密封構造を構成して包装する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性印刷版を所定複数枚束にして包装する感光性印刷版の包装において、
前記感光性印刷版の束で最下位置となる版裏面下に配置される、遮光性と防湿性とを有する平板状の材料で形成された保護部材と、
前記感光性印刷版の束の最上位置となる感光面から、前記感光性印刷版の束の各側面をそれぞれ覆って、前記保護部材の表面に対して各自由端部を重ねるようにして貼着されることにより、前記保護部材と相俟って密封構造を構成する包装材と、
を有することを特徴とする感光性印刷版の包装。
【請求項２】
前記感光性印刷版の束を包装している前記包装材における開梱のため切り離すべき部分の周囲に設定された切断想定線に沿って配置し、前記包装材を切断可能に構成した簡易開梱手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷版の包装。
【請求項３】
前記感光性印刷版の束を包装している前記包装材における開梱のため切り離すべき部分の周囲に設定された切断想定線に沿って紐状の切断部材を配置し、前記切断部材を引っ張って前記包装材を切断可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の感光性印刷版の包装。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の感光性印刷版を一体的に束ねたものを、遮光性及び防湿性を保って保護するよう内包すると共に、容易に開梱可能とした感光性印刷版の包装に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット印刷には、感光性印刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、未露光の感光性印刷版の供給を受けて、この感光性印刷版に対しコンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムが実用化されている。
【０００３】
このＣＴＰシステムには、感光性印刷版の自動供給装置を備えたものがある。この感光性印刷版の自動供給装置は、複数枚の感光性印刷版が積層されて束にされたものを遮光された自動供給装置のハウジング内に装填し、製版作業の開始と共に自動供給装置の枚葉搬出機構によって感光性印刷版の束から感光性印刷版を１枚ずつ分離して、露光処理部側へ搬出する。
【０００４】
このようなＣＴＰシステムに用いられる感光性印刷版は、例えば、薄いアルミニウム板上へ感光層を塗布して形成されており、僅かな光によっても露光されて感光層に変化が生じる。また、空気中の水分を吸収して感光層に変化を生じるという性質を持つ。
【０００５】
このため、従来では、感光性印刷版を工場等で製造してから、運搬し、保管する流通過程を経てＣＴＰシステムの自動供給装置に装填するまでの間に、感光性印刷版の品質変化を生じることを防止するため、感光性印刷版を所定の枚数づつ束にし、その束の表面及び裏面にそれぞれ厚紙（段ボール製のいわゆる当てボール）を配置し、これらを粘着テープ等の固定手段で束ずれを抑制するよう固定する。
【０００６】
さらに、表裏にそれぞれ厚紙を配置して粘着テープで一体に固定された感光性印刷版の束は、遮光性及び防湿性を有する内装紙によって梱包される。この内装紙としては、例えば、クラフト紙にポリエチレンを溶融塗布してアルミニウム箔を貼着したアルミクラフト紙や、クラフト紙にブラックカーボンを混合した溶融ポリエチレンを塗布した黒色ポリエチレンラミネートクラフト紙等の高い遮光性及び防湿性を有する紙を使用している。
【０００７】
また、感光性印刷版を製造してから自動製版機の感光性印刷版供給装置に装填するまでの運搬工程や保管工程で、感光性印刷版や内装紙が破損等してしまうことを防止するため、包装箱を別途製造し、この包装箱に、内装紙により包装された感光性印刷版を収納している。包装箱としては、例えば、軽量で高い強度を有する段ボール箱等を使用している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
このように包装された感光性印刷版を開梱する場合には、包装箱から取り出し、感光性印刷版の束を梱包している内装紙を感光性印刷版の表面を全面的に露呈するように開いて、所定枚数の感光性印刷版を束ねている粘着テープを剥がし、束ねられた感光性印刷版の表面と裏面からそれぞれ厚紙（当てボール）を取り除く作業が必要となる。
【０００９】
よって、包装された感光性印刷版の開梱して、ＣＴＰシステムの自動供給装置に装填するための作業には、感光性印刷版の感光面が露呈しても感光されないようにするため、ＣＴＰシステムを設置すると共に感光性印刷版の開梱作業用の広いスペースを設けた暗室等の設備が必要で、しかも開梱作業に多くの手間が掛かる。
【特許文献１】特開平１１−３１４６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述の問題に鑑み、感光性印刷版を製造してから使用に供されるまでの過程で、感光性印刷版の感光層を遮光し防湿すると共に、物理的な外力によって傷付けられないように保護し、また、容易に開梱できるようにした感光性印刷版の包装を新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に記載の感光性印刷版の包装は、感光性印刷版を所定複数枚束にして包装する感光性印刷版の包装において、感光性印刷版の束で最下位置となる版裏面下に配置される、遮光性と防湿性とを有する平板状の材料で形成された保護部材と、感光性印刷版の束の最上位置となる感光面から、感光性印刷版の束の各側面をそれぞれ覆って、保護部材の表面に対して各自由端部を重ねるようにして貼着されることにより、保護部材と相俟って密封構造を構成する包装材と、を有することを特徴とする。
【００１２】
上述のように構成することにより、所定枚数束ねられた感光性印刷版を、保護部材と包装材との２部材で包装するという簡素で廉価な構成により、遮光性と防湿性とを保持し、さらに所定枚数束ねられた感光性印刷版が相互にずれ動くことを防止して感光面が傷付くことから保護できる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の感光性印刷版の包装において、感光性印刷版の束を包装している包装材における開梱のため切り離すべき部分の周囲に設定された切断想定線に沿って配置し、包装材を切断可能に構成した簡易開梱手段を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の感光性印刷版の包装において、感光性印刷版の束を包装している包装材における開梱のため切り離すべき部分の周囲に設定された切断想定線に沿って紐状の切断部材を配置し、切断部材を引っ張って包装材を切断可能に構成したことを特徴とする。
【００１５】
上述のように構成することにより、感光性印刷版の束を包装している包装材を、簡易開梱手段又はその手段を具体化した切断部材によって、例えば、遮光されて暗室となった自動送給装置内で、包装状態にある包装材から切断想定線に沿って所定部分を切り離して感光性印刷版の束の所定部分を露呈させる開梱作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の感光性印刷版の包装によれば、感光性印刷版を製造してから使用に供されるまでの過程で、感光性印刷版の感光層を遮光し防湿し、外力によって傷付けられないように保護できる。また、感光性印刷版の包装の開梱作業を容易に実行可能とするという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の感光性印刷版の包装に関する実施の形態について図１乃至図１２により説明する。本実施の形態に係わる感光性印刷版の包装は、開梱作業を容易に実行可能とするための簡易開梱手段を設けると共に、所定複数枚の感光性印刷版を束にして固定する粘着テープと、感光性印刷版の裏面を保護するための当てボールとを無くした包装として構成する。
【００１８】
この包装材１２で包装される対象となる感光性印刷版１０は、所定サイズの長方形の板状に形成された薄いアルミニウム板である支持体上に、感光材料を含有する画像記録層を塗布して形成された感光面１０Ａが設けられたＰＳ版又はフォトポリマー版として構成されている。
【００１９】
図１に示すように、感光性印刷版１０は、所定複数枚積み重ねて例えば直方体の束にする。なお、図示しないが、感光面１０Ａを保護する合紙と、感光性印刷版１０と、を交互に厚み方向に重ね合わせて、感光性印刷版１０の束としても良い。
【００２０】
また、この所定枚数束ねられた感光性印刷版１０を包装するための、遮光性と防湿性とを有するシート状の包装材１２の材料は、例えば、所定の強度を有する紙（例えばクラフト紙）の少なくとも片面に、アルミニウム箔等の金属薄膜を貼着して所定の遮光性及び防湿性を有するように構成する。
【００２１】
さらに、包装材１２の材料は、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷版１０の特性（例えば、かぶりや感度変化等）を実質的に変化させてしまうことのないものが好ましい。このような条件を全て満たすものとしては、例えば、線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に薄膜状に塗布した材料、防湿剤をクラフト紙に塗布した材料、防湿剤及び遮光剤をクラフト紙に塗布した材料、カーボンブラックを３重量％混合した線状低密度ポリエチレンをクラフト紙に塗布した材料、線状低密度ポリエチレンを遮光紙又は黒色紙に塗布した材料、黒色の延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）のフィルム、等の材料が挙げられる。
【００２２】
この包装材１２に用いられる防湿剤としては、例えば、合成ゴム系ラテックス又は樹脂系ラテックスとワックス系エマルジョンとからなる水性エマルジョン、アクリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンとを混合したもの、等が挙げられる。
【００２３】
また、この包装材１２に用いられる遮光剤としては、特に、感光性印刷版１０の感光層の感光波長と同じ波長域を有する光を吸収又は反射できる材料が好ましい。例えば、感光性印刷版１０の感光層としてジアゾ感光材料が使用されている場合には、このジアゾ感光材料の感光波長である２５０〜５００ｎｍの波長域を有する光を選択的に遮光する顔料（黄鉛やベンジンイエロー等）及び染料の１つ以上を含む遮光剤を使用することができる。
【００２４】
この包装材１２に用いられる遮光紙としては、カーボンブラックを５〜１０％程度内忝すると共に、叩解度を高くすることによってピンホールを少なくし、遮光性を高めた紙が挙げられる。もちろん、ピンホールの数、密度や大きさ等との関係によって、カーボンブラックをこれより増減してもよい。黒色紙としては、黒色染料を製紙工程において混合して製紙した黒色クラフト紙や、クラフト紙に黒色印刷した紙等が挙げられる。なお、黒色染料や黒色インキ等には、感光性印刷版１０と化学反応を起こして感光性印刷版１０の特性を実質的に変化させてしまう物質を含むものもあるため、このような物質を含まないか、若しくは含んでいても実質的に感光性印刷版１０の化学変化が問題にならない程度に微量である黒色染料や黒色インキを使用することが望まれる。また、遮光紙及び黒色紙の坪量は、７０〜１５０ｇ／ｍ2程度であることが好ましい。
【００２５】
この包装材１２は、上述のような材料を所定の大きさの矩形状に形成したものである。
【００２６】
この包装材１２を用いた感光性印刷版の包装では、次の手順により、所定複数枚の感光性印刷版１０の束を包装する。まず、図１に示すように、感光性印刷版１０を所定複数枚積み重ねて例えば直方体の束にし、その最下位置となる感光性印刷版１０の版裏面下（アルミニュウム面）に保護部材１５を配置する。この保護部材１５は、例えば、遮光性と防湿性とを有する平板状の材料である段ボール製のいわゆる当てボール又は遮光性及び防湿性を有する厚紙等を材料として、感光性印刷版１０と同形の平面形状に形成する。
【００２７】
次に、図２に示すように、この感光性印刷版の包装では、所定複数枚の感光性印刷版１０の束を、包装材１２の中央部に、最上位置の感光性印刷版１０の感光面１０Ａが当接するように包む。
【００２８】
次に、図３に示すように、この感光性印刷版の包装では、保護部材１５を重ねた感光性印刷版１０の束の長手方向側面に沿った包装材１２の一方の自由端部を、保護部材１５の一端部近傍に渡って重なるように折り曲げ、この包装材１２の自由端部と保護部材１５とを接着剤又は両面テープ等の貼着手段で固定する。
【００２９】
さらに、この感光性印刷版の包装では、保護部材１５を重ねた感光性印刷版１０の束の長手方向側面に沿った包装材１２の他方の自由端部を、保護部材１５の他端部近傍に渡って重なるように折り曲げ、この包装材１２の他方の自由端部と保護部材１５とを接着剤又は両面テープ等の貼着手段で固定する。
【００３０】
また、図４に示すように、この感光性印刷版の包装では、保護部材１５を重ねた感光性印刷版１０の束の短手方向側面に沿った包装材１２の一方の自由端部を、保護部材１５の短手方向一端部近傍に渡って重なるように折り曲げ、この包装材１２の自由端部が折重なり合う部分と保護部材１５とを接着剤又は両面テープ等の貼着手段で固定する。
【００３１】
さらに、図５に示すように、この感光性印刷版の包装では、保護部材１５を重ねた感光性印刷版１０の束の短手方向側面に沿った包装材１２の他方の自由端部を、保護部材１５の短手方向他端部近傍に渡って重なるように折り曲げ、この包装材１２の他方の自由端部が折重なり合う部分と保護部材１５とを接着剤又は両面テープ等の貼着手段で固定する。
【００３２】
また、包装材１２の各自由端部を保護部材１５の表面に貼着する際には、包装材１２を引っ張るようにして、包装材１２が保護部材１５を重ねた感光性印刷版１０の束にきつく巻き付くようにし、包装後に感光性印刷版１０が相互にずれ動いて感光面１０Ａに損傷を与えることを防止する。
【００３３】
すなわち、包装材１２が、感光性印刷版１０の束の最下位置となる裏面から、感光性印刷版１０の束の各側面（外周面）をそれぞれ覆って、感光性印刷版１０の表面に対して包装材１２の各自由端部を重ねるようにして貼着されることにより、保護部材１５と相俟って密封構造を構成する。
【００３４】
上述の手順で包装された保護部材１５を重ねた感光性印刷版１０の束は、図６に示すように、最上位の感光性印刷版１０の感光面１０Ａが包装材１２で遮光され、防湿され、傷が付かないように保護された状態となり、かつ重ね合わされて直方体状に束ねられた所定複数枚の感光性印刷版１０は、その四辺から張力を持って巻き付けられた包装材１２により、きつく締め付けられて相互にずれ動かないように保持される。
【００３５】
なお、このような感光性印刷版の包装では、保護部材１５の外側表面における中央部が、包装材１２で覆われなくなるが、この部分でも保護部材１５自体の遮光性、防湿性及び外力からの保護機能により、感光性印刷版１０を十分に保護できる。
【００３６】
次に、上述のように構成した感光性印刷版の包装に利用する簡易開梱手段について説明する。
【００３７】
この感光性印刷版の包装における簡易開梱手段では、図７に示すように、保護部材１５が重ねて置かれた所定複数枚の感光性印刷版１０の束を包装している包装材１２を、所定の切り取り線に沿って切断することにより、包装材１２の所定一部を切除するための、切断部材１６を配設する。
【００３８】
この切断部材１６は、紐又は細幅テープで構成する。この切断部材１６は、例えば、感光性印刷版１０の束を包装している包装材１２における一方の平面１２Ａと、これに折れ曲がって連続する一つの側面１２Ｂとを同時に切除可能なように、包装材１２の内面側と外面側とに渡る所定位置に引き回して設置する。
【００３９】
この図７に示す簡易開梱手段では、切断部材１６を包装材１２における一方の平面１２Ａの短辺中央に設けた２つの透孔にそれぞれ切断部材１６を通すことによって、包装材１２における包装された内側と外側とに並行して切断部材１６を引き回すように配置する。なお、包装状態にある包装材１２の外側に引き回す切断部材１６は、包装材１２の表面から容易に離脱するように構成してもよい。
【００４０】
このため、図７に示す簡易開梱手段では、感光性印刷版１０の束を包装している包装材１２における、切り取られるべき一方の平面１２Ａ及び一つの側面１２Ｂとの外周に当たる、包装状態の包装材１２が呈する所定の角稜線に沿って切断想定線を設定し、この切断想定線に沿って切断部材１６を配置する。なお、切断想定線に沿って切断し易くするために、いわゆるミシン目等を形成するようにしても良い。
【００４１】
この図７に示す簡易開梱手段では、包装材１２における一方の平面１２Ａの短辺中央に設けた一方の透孔から包装材１２の内側へ通した切断部材１６を、一方の平面１２Ａの短辺中央から長辺に続けて引き回し、一つの側面１２Ｂの一方の短辺から長辺に続け、さらに他方の短辺へ引き回し、これに続けて一方の平面１２Ａの他方の長辺から、一方の平面１２Ａの短辺中央に設けた他方の透孔へ導いて外へ引き出すようにし、包装材１２の包装内部で切断部材１６を引き回す。
【００４２】
また、図７に示す簡易開梱手段では、包装材１２の包装外部で切断部材１６を引き回すため、包装材１２における一方の平面１２Ａの短辺中央に設けた一方の透孔から包装材１２の外側へ出た切断部材１６を、一方の平面１２Ａの短辺中央から図７に向かって左側へ向け短辺に沿って引き回し、この短辺から一方の長辺に続けて引き回し、一つの側面１２Ｂの一方の短辺へ引き回して、その一方の自由端部を所定長さ外方へ引き出すよう構成する。
【００４３】
これと共に、図７に示す簡易開梱手段では、包装材１２における一方の平面１２Ａの短辺中央に設けた他方の透孔から包装材１２の外側へ出た切断部材１６を、一方の平面１２Ａの短辺中央から図７に向かって右側へ向け短辺に沿って引き回し、この短辺から他方の長辺に続けて引き回し、一つの側面１２Ｂの他方の短辺から、これに続く長辺へ引き回して、その他方の自由端部を、前述した切断部材１６の一方の自由端部と沿わせて所定長さ外方へ引き出すよう構成する。
【００４４】
上述のように包装状態の包装材１２に配置した切断部材１６は、包装材１２の内側に配置される切断部材１６の部分を、包装材１２の内面に貼着する等の手段で、この切断部材１６を引っ張って包装材１２を破く際に所定の切断位置から切断部材１６が外れないようにする。
【００４５】
また、包装材１２の外側に配置される切断部材１６の部分は、包装材１２の表面に対して剥離容易に仮止めする等の手段で、この切断部材１６を引っ張って包装材１２を破く際に切断部材１６が自由端側へ引き外されるようにする。
【００４６】
この図７に示す簡易開梱手段で、包装材１２を開梱する場合には、外方へ延出している切断部材１６の両端部を同時に引っ張ると、そのときの引張力で、包装状態の包装材１２の外表面に引き回された切断部材１６が外れて、包装材１２における一方の平面１２Ａの短辺中央に設けた２つの透孔からそれぞれ切断を開始して、包装材１２の内側に配置された切断部材１６の位置に沿って包装材１２を切断する。そして、図８に示すように、包装材１２における一方の平面１２Ａ部分及び一つの側面１２Ｂ部分を、別体となるように切り離す。なお、この開梱作業は、感光性印刷版１０が露光されないように暗い環境下で行う。
【００４７】
この図７に示す簡易開梱手段では、切断部材１６を引っ張るだけで包装材１２を容易かつ迅速に開梱でき、しかも開梱作業のために広い場所を必要としない。
【００４８】
次に、簡易開梱手段の他の構成例について、図９及び図１０により説明する。
【００４９】
図９及び図１０に示す簡易開梱手段では、感光性印刷版１０の束を包装している直方体状の外形を呈した包装材１２における、底面と両外周面との幅方向中央の位置に沿って切断想定線を設定し、この切断想定線に沿って切断部材１６を配置する。
【００５０】
すなわち、図９及び図１０に示す簡易開梱手段では、包装材１２における底面の平面中央部に隣接して２つの透孔を穿孔し、この一方の透孔から包装材１２の内側へ通した切断部材１６を、底面中央から一方の外周面に続けて引き回し、一つの側面１２Ｂの一方の短辺中央から長辺に続け、さらに他方の短辺中央へ引き回し、これに続けて他方の外周面から底面の中央に設けた他方の透孔へ導いて外へ引き出すようにし、包装材１２の包装内部で切断部材１６を引き回す。
【００５１】
また、図９及び図１０に示す簡易開梱手段では、包装材１２の外側に切断部材１６を引き回す際に、切断部材１６を切断想定線に沿って摺動可能に配置しても良いし、又は包装材１２の底面から両外周面上に沿うように仮止めして配置しても良い。
【００５２】
このように構成した図９及び図１０に示す簡易開梱手段では、外形が直方体となる包装状態の包装材１２を開梱する際に、その底面を下にして立て掛けるように置いた状態で、切断部材１６の両自由端部を引くと、外側に引き回わされた切断部材１６が包装状態の包装材１２の底面から両外周面の幅の範囲内で摺動して良好に切断動作を行うようにできる。
【００５３】
なお、前述した図７及び図８に示す構成と、図９及び図１０に示す構成では、何れも切断部材１６を、梱包前の包装材１２の展開状態の所定位置に、予め一体的に貼着して配置しても良いし、又は包装材１２で梱包する過程で、配設するようにしても良い。
【００５４】
また、包装材１２で包装された感光性印刷版１０束は、所定複数個づつ、図示しない段ボールや樹脂等の所定の剛性を有する材料によって形成された外箱に入れて保護することで、効率的に運搬や保管を行えるようにすることができる。
【００５５】
上述のように簡易開梱手段を設けた包装材１２で包装された感光性印刷版１０の束は、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で感光性印刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムに供給するのに好適なように構成されている。
【００５６】
図１１及び図１２に示すように、このＣＴＰシステムは、包装された感光性印刷版１０の束が供給される自動送給装置１１０と、感光性印刷版１０の束から感光性印刷版１０（ＰＳ版）を１枚づつ分離して供給する枚葉供給装置１１２と、インナードラム露光装置（モノゴンスキャナー）１１４と、バッファ装置１１６と、現象処理装置１１８とを備える。
【００５７】
このＣＴＰシステムにおける自動送給装置１１０に感光性印刷版１０の束を装填する場合には、まず作業員が、包装材１２で包装されている感光性印刷版１０の束を外箱から取り出して用意する。次に、作業員は、図１１に示す自動送給装置１１０の扉１４２を開け、その内部に斜めに配置した保管棚１４４上に包装材１２で包装された感光性印刷版１０の束を置いて、扉１４２を閉じて遮光し、自動送給装置１１０内を暗室とする。
【００５８】
またこのとき、感光性印刷版１０の束を包装している包装材１２に設けられた簡易開梱手段である切断部材１６の自由端部を、予め自動送給装置１１０に設けた図示しない通し穴又は扉１４２の隙間等から引き出しておく。
【００５９】
次に、作業者は、感光性印刷版１０の束を包装している包装材１２に設けられた簡易開梱手段である切断部材１６の自由端部を引いて、遮光されて暗室となった自動送給装置１１０内で、包装状態にある包装材１２から切断想定線に沿って所定部分を切り離し、この切り離された包装材１２の一部を図示しない自動排出装置等により取り除き、保管棚１４４上に載置された感光性印刷版１０の束の所定部分を露呈させる。
【００６０】
なお、感光性印刷版１０の束から取り除かれる包装材１２の一部は、一方の平面１２Ａ及び一つの側面１２Ｂ部分であっても良いし、又はそれ以外の包装材１２の部分であっても良い。ただし、図１２に示すものでは、一方の平面１２Ａ及び一つの側面１２Ｂ部分を感光性印刷版１０の束側に残し、それ以外の包装材１２の部分を取り除いた場合に相当する。
【００６１】
このように、遮光されて暗室となった自動送給装置１１０の内部で感光性印刷版１０の束を包装している包装材１２が開梱されるので、作業者は、明るい環境下にいたまま開梱作業を行うことができる。よって、暗い環境下で装填するのに比べて、作業効率を向上でき、作業者の負担も軽減できる。さらに、ＣＴＰシステムを設置した部屋全体を暗くする必要が無いので、この部屋の内部で別の作業を行う場合にも、この作業を中断する必要がないから作業性が低下することを防止できる。
【００６２】
次に、自動送給装置１１０の保管棚１４４上に感光性印刷版１０の束が装填されると、搬出用ローラ１４６が、感光性印刷版１０の束の１番上にある感光性印刷版１０に転接して、１枚だけを分離し枚葉供給装置１１２へ送給する。
【００６３】
この枚葉供給装置１１２には、各感光性印刷版１０を保管棚１４４からインナードラム露光装置１１４まで搬送するために、主搬送ベルト１４８を張架した主搬送ベルト巻き掛け機構１５０と、副搬送ベルト１５２を張架した副搬送ベルト巻き掛け機構１５４とを設置する。
【００６４】
この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０は、保管棚１４４上部に当たる感光性印刷版１０の搬入位置から、インナードラム露光装置１１４への搬出位置との間に搬送ベルト１４８を張架して搬送路を構成する。
【００６５】
また、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０における主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の一部を共用して搬送中の感光性印刷版１０が脱落することを防止するよう構成する。
【００６６】
このため、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト１４８における、保管棚１４４から搬出された各感光性印刷版１０の先端が突き当てられるガイド範囲より搬送方向下流側の中間ローラ１５６から、主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の出口に近い中間ローラ１５８の区間で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２とが添うようになって走行するよう巻き掛けて構成する。
【００６７】
このように構成した枚葉供給装置１１２では、搬出用ローラ１４６によって１枚だけ分離されて搬出された感光性印刷版１０の先端が、主搬送ベルト１４８のガイド範囲に当たり、主搬送ベルト１４８の走行動作に従って中間ローラ１５６側へ搬送される。
【００６８】
そして、先端を主搬送ベルト１４８にガイドされた感光性印刷版１０は、中間ローラ１５６の位置で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間に挟み込まれて挟持された状態で搬送路上を搬送され、出口に近い中間ローラ１５８の位置で挟持状態を開放され、インナードラム露光装置１１４へ搬入される。
【００６９】
なお、重ねられた感光性印刷版１０の間に感光面保護のため合紙が挟み込まれている場合には、図示しないが、枚葉供給装置１１２に、この合紙を分離してストックする合紙除去部を別途設ける。
【００７０】
このＣＴＰシステムにおけるインナードラム露光装置１１４は、円弧内周面形状（円筒内周面の一部を構成する形状）の支持体１３４を母体として構成されており、この支持体１３４の内周面に沿って感光性印刷版１０を支持するようになっている。
【００７１】
このインナードラム露光装置１１４では、図示しない真空吸着手段によって、未記録の記録媒体である感光性印刷版１０を支持体１３４の内周面に確実に密着させて沿わせた状態に保持してから露光処理を行う。
【００７２】
このインナードラム露光装置１１４では、支持体１３４の円弧中心位置に、光ビーム偏向器としてのスピナーミラー装置１３６を配設する。このスピナーミラー装置１３６は、反射鏡部材（スピナーミラー）１３８を頂面に配置した回転軸１４０を、図示しない制御装置のスピナードライバによって回転制御がされる駆動源としてのモータによって高速回転可能に構成する。このスピナーミラー装置１３６では、回転軸１４０の回転中心軸を支持体１３４の円弧中心軸と一致するように構成する。
【００７３】
このスピナーミラー装置１３６では、光源側の光学系から投射された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて感光性印刷版１０の感光面に対して主走査方向への走査露光を行う。
【００７４】
このスピナーミラー装置１３６は、図示しない副走査移動手段によって、支持体１３４の円弧中心軸の軸線方向（図２の表面から裏面に貫通する方向）に等速度で移動制御されることにより副走査する。
【００７５】
このためスピナーミラー装置１３６では、制御装置のスピナードライバによって、そのモータの回転制御がされると共に、図示しない副走査移動手段により副走査方向に移動制御される。
【００７６】
このように構成されたスピナーミラー装置１３６は、光源側の光学系から投射され画像情報に応じて変調された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて主走査方向への走査露光を行いながら、スピナーミラー装置１３６を副走査方向へ移動することによって、感光性印刷版１０の記録面全面に対して２次元の画像を記録する処理を行う。
【００７７】
このＣＴＰシステムに設けるバッファ装置１１６は、インナードラム露光装置１１４で露光処理された感光性印刷版１０を、搬送速度を調整することによって所要のタイミングで現象処理装置１１８へ搬入する機能を有する。
【００７８】
現象処理装置１１８は、搬入されて来た露光済の感光性印刷版１０に対する現像処理を行って潜像を顕像化して印刷版を製版する。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の包装のやり方を示すための分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装する際の包み初めの工程を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装する際に、包装材を折って包む工程を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装する際に、包装材を折って包む次の工程を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装材で包装完了した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装材で包装完了した状態を部分断面で示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装した包装材に設ける簡易開梱手段を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装した包装材を、簡易開梱手段で開梱した状態を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装した包装材に設ける他の構成の簡易開梱手段を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係わる感光性印刷版の束を包装した包装材を、他の構成の簡易開梱手段で開梱した状態を示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係わる真空包装された感光性印刷版が供給されるＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システムの全体を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係わる真空包装された感光性印刷版が供給されるＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ｔｏ  Ｐｌａｔｅ）システム内部の全体的な概略構成図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０        感光性印刷版
１０Ａ      感光面
１２        包装材
１２Ａ      開口部
１４Ａ      緩衝部材
１４Ｂ      緩衝部材
１６        切断部材（簡易開梱手段）
１１０      自動送給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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