(57)【要約】【課題】    高輝度ＬＥＤの特性を生かした従来にない内照明式看板の提供を可能とする。【解決手段】  本願発明に係る内照式看板は、光源２と、ケーシング１内に当該光源２を支持する支持体４と、光源２と電気的に接続された電流制御回路５と、光源の光を分散する光分散部材６とを備える。光源２は、複数の高輝度ＬＥＤ２０…２０にて構成され、且つ、上記の電源３と電気的に接続されている。光分散部材は、上記複数の高輝度ＬＥＤ２０…２０と広告面との間に設けられている。支持体４は、ケーシング１内に収容可能なヒートシンクを備え、当該ヒートシンクは、複数の上記高輝度ＬＥＤ２０…２０同士を間隔を開けて保持する。電流制御回路５は、高輝度ＬＥＤ２０…２０に流れる電流の値を所定の値に維持する制御を行う。【選択図】          図４
2006313271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、ケーシング内に設けられ電気の供給を受けて光る光源と、この光源に電気を供給する電源とを備え、当該ケーシングは、当該光源からの光を透過する、広告面を有するものである内照式看板において、
上記の光源と、ケーシング内に当該光源を支持する支持体と、上記の光源と電気的に接続された電流制御回路とを備え、
上記光源は、複数の高輝度ＬＥＤにて構成され、且つ、上記の電源と電気的に接続されたものであり、
上記支持体の少なくとも一部は、光源のヒートシンクであり、当該ヒートシンクが、複数の上記高輝度ＬＥＤ同士を間隔を開けて保持するものであり、
上記の電流制御回路は、上記高輝度ＬＥＤに流れる電流の値を所定の値に維持する制御を行うものであることを特徴とする内照式看板。
【請求項２】
上記の光源の光を分散する、光分散部材を備え、
上記光分散部材は、上記高輝度ＬＥＤと広告面との間に設けられたものであることを特徴とする請求項１記載の内照式看板。
【請求項３】
上記のヒートシンクは、アルミニウムで形成された部材であり、当該支持体に設けられて隣接する、高輝度ＬＥＤ同士の間隔を５５ｍｍ以上４５０ｍｍ以下とするものであり、
上記の光分散部材は、上記支持体に取り付けられて個々の高輝度ＬＥＤを別々に覆うものであることを特徴とする請求項２記載の内照式看板。
【請求項４】
上記の電流制御回路は、電源から光源に流れる電流を検出する電流センサと、電圧制御部とを備え、この電圧制御部は、電流センサの検出した上記電流が所定の電流値から外れた際、高輝度ＬＥＤの電圧を変化させることによって、上記の電流を所定の値に維持せしめるものであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の内照式看板。
【請求項５】
支持体の各高輝度ＬＥＤを保持する上記のヒートシンクは、連続したものであり、
ヒートシンクの高輝度ＬＥＤが設けられた面と少なくとも反対側の面は、放熱面であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の内照式看板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、内照式看板に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００１−９２３９６号公報
【特許文献２】特開２００５−１７５７３号公報
【０００３】
内照式看板、即ち、ケーシングと、ケーシング内に設けられ電気の供給を受けて光る光源と、この光源に電気を供給する電源とを備え、当該ケーシングが、当該光源からの光を透過する広告面を有する看板において、従来より、光源として蛍光灯を用いるのが一般的であった。具体的には、一つの看板のケーシング内に、複数の蛍光管を配設して、広告面を照らしていた。
しかし、蛍光管の寸法は、規格化されており、各種の看板のサイズや広告面の表示寸法にきめ細やかに対応できるものではなかった。
また、蛍光灯は、寿命が短く、メンテナンスを頻繁に行う必要があり、更に、消費電力も大きいものであった。
【０００４】
このため、近年、特許文献１及び２に見られるように、発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源に採用するものが提案されている。
これらの文献に示されているのは、蛍光灯に代えて、ＬＥＤを光源として用いた看板である。このように蛍光灯に比して、消費電力が小さく寿命の長い、ＬＥＤを光源に用いることにより、省エネルギの向上や上記のメンテナンスの軽減を図ることが可能と考えられた。特に、個々のＬＥＤは蛍光管に比べて遥かに小さいものであり、看板のサイズや広告の表示面の寸法に応じた、蛍光管の配置の自由度は格段に高いものと考えられた。
【０００５】
しかし、一般的な従来のＬＥＤは、１つの素子の消費電力は小さなものであるが、輝度も低く、多数のＬＥＤを光源として看板内に配置する必要があった。即ち、個々のＬＥＤの消費電力や発熱量は小さいものであっても、看板として一般的な８００〜１０００ＬＭ（ルーメンス）即ち７５Ｗ（ワット）の蛍光灯３本程度の輝度を確保しようとすれば、多数のＬＥＤ（約２４０個）が必要となる。
このため、例えば、光源に３本の蛍光灯を用いるのなら取り付け作業は３回で済むところ、このような多数のＬＥＤを看板内に配列するのは、厄介なものである。
また、上記にて多数のＬＥＤを用いた場合、看板全体としては、大きな電力（約１５０Ｗ）を要し、大量の発熱を生じるものとなる。特に、多数のＬＥＤは、密に配置されることになるので、熱に弱いＬＥＤについて、十分な放熱対策が必要となる。
更に、一般に光源となるＬＥＤに対して、その電流値の安定させる回路を必要とするものであり、上記の通り多数のＬＥＤを結線し、このような多数のＬＥＤに対して構成された上記の回路を、看板の寸法の変更が生じたからと、簡単に変更することはできない。
即ち、ＬＥＤの数量に応じて、必要な抵抗値等を計算して構成された回路を、看板の寸法の変更により、配置するＬＥＤの数量に変更が必要となった場合、回路全体を変更する必要があり、フレキシブルにＬＥＤ数の変更に対応することは困難であった。
【０００６】
このような背景から、近年開発された高輝度ＬＥＤを、本願の発明者は、上記の蛍光灯に代えて内照式看板の光源として、使用できないかと考えた。特に、数個の高輝度ＬＥＤを一纏めにして看板内へ取り付けることができれば、従来の蛍光灯を用いる場合に比して面倒となることはないと考えた。
上記の高輝度ＬＥＤは、上記従来のＬＥＤの１０〜３０倍の輝度を有するものであり、内照式看板として必要な上記の８００〜１０００ＬＭを確保するのに、少数（約２４個）で足りる。この数量において高輝度ＬＥＤが消費する電力は、３７Ｗと省エネルギー効果も極めて高い。また、少数であれば、疎に分布させることができ、配置の自由度も大きい。更に、複数個を一纏めにして取り付けることができれば、蛍光灯に比して、看板への取り付けが手間になるということもない。
しかし、個々の高輝度ＬＥＤは、従来のＬＥＤに比して、発熱量も大きなものであり、この点無視できるものではない。また、上記の通り、少数の高輝度ＬＥＤで従来の内照式看板を形成すると、ＬＥＤの分布が疎となり、広告面のＬＥＤと近い部位とＬＥＤから遠い部位とでは、明暗のコントラストの差が極めて大きいものとなる。高輝度であるがゆえ、特に、ＬＥＤと、ＬＥＤ間との明暗の差はより顕著である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本願発明は、上記の問題の解決を図ることにより、このような優れた高輝度ＬＥＤを、従来の蛍光灯に比して看板への取り付けの手間が掛かるものとすることなく、簡便に内照式看板に使用することを可能とし、高輝度ＬＥＤの特性を生かした従来にない内照明式看板の提供を可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願第１の発明は、ケーシング１と、ケーシング１内に設けられ電気の供給を受けて光る光源２と、この光源２に電気を供給する電源３とを備え、当該ケーシング１は、当該光源２からの光を透過する、広告面を有する内照式看板について、次の構成を採るものを提供する。
即ち、この内照式看板は、上記の光源２と、ケーシング１内に当該光源２を支持する支持体４と、上記の光源２と電気的に接続された電流制御回路５とを備える。上記光源２は、複数の高輝度ＬＥＤ２０…２０にて構成され、且つ、上記の電源３と電気的に接続されたものである。支持体４の少なくとも一部は、光源３のヒートシンクである。当該ヒートシンクが、複数の上記高輝度ＬＥＤ同士を間隔を開けて保持する。上記の電流制御回路５は、上記高輝度ＬＥＤ２０…２０に流れる電流の値を所定の値に維持する制御を行う。
電流の値について、所定の値とは、高輝度ＬＥＤの発熱により生ずる当該ＬＥＤに流れる電流の値の増加を、抑制するに適した値をいう。当該所定の値については、個々のＬＥＤの特性に合わせて設定すればよい。
【０００９】
本願第２の発明は、上記本願第１の発明にあって、上記の光源の光を分散する光分散部材６を備え、当該光分散部材６が、上記高輝度ＬＥＤ２０…２０と広告面との間に設けられた内照式看板を提供する。
本願第３の発明では、上記本願第２の発明にあって、次の構成を採る内照式看板を提供する。
即ち、上記のヒートシンクは、アルミニウムで形成された部材であり、当該支持体４に設けられて隣接する、高輝度ＬＥＤ同士の間隔を５５ｍｍ以上４５０ｍｍ以下とするものである。上記の光分散部材６…６は、上記支持体に取り付けられて個々の高輝度ＬＥＤ２０…２０を別々に覆う。
【００１０】
本願第４の発明では、上記本願の第１乃至第３の何れかの発明にあって、次の構成を採る内照式看板を提供する。
即ち、上記の電流制御回路５は、電源から光源に流れる電流を検出する電流センサと、電圧制御部とを備える。この電圧制御部は、電流センサの検出した上記電流が所定の電流値から外れた際、高輝度ＬＥＤ２０…２０の電圧を変化させることによって、上記の電流を所定の値に維持せしめるものである。
本願第５の発明では、上記本願の第１乃至第４の何れかの発明にあって、次の構成を採る内照式看板を提供する。
即ち、支持体４の各高輝度ＬＥＤ２０…２０を保持する上記のヒートシンクは、連続したものである。ヒートシンクの高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられた面と少なくとも反対側の面は、放熱面である。
【発明の効果】
【００１１】
本願第１〜５の発明は、上記の工夫によって、内照式看板の光源に、高輝度ＬＥＤを用いることを可能とした。その結果、高輝度ＬＥＤを用いることにより、従来の蛍光灯を光源とする内照式看板と同等の輝度を、少数のＬＥＤで確保でき、省エネルギー化を促進した。
特に、光源を複数の高輝度ＬＥＤで構成すると共に当該複数の高輝度ＬＥＤを支持体に設けることにてユニット化し、製造時或いはメンテナンス時に、当該支持体の取り付けにより複数の高輝度ＬＥＤを纏めて看板へ取り付けることができる。例えば、複数の支持体をケーシング内に設けるものとし、１つの支持体に上記ＬＥＤの一群を保持させることにより、支持体の着脱により、複数のＬＥＤを看板に付け外しすることができ、製造や設計変更を効率よく行うことができる。  また、１つの支持板にて、複数の高輝度ＬＥＤを纏めて取り扱えるので、光源取り付けの手間が、蛍光灯に比べ極端に大きくなることもない。
更に、上記の通り、高輝度ＬＥＤの採用により、蛍光灯を用いた看板に比して看板を小型に形成できるので、この点においても、従来の蛍光灯を用いた既存の看板に使用していたスペースを利用して、本願発明の看板を取り付けて、従来品と置き換えることができる。
従って、このような高輝度ＬＥＤ群のユニット化により、蛍光灯を使用している既設の看板のケーシングの内部のみを簡単に高輝度ＬＥＤに置き換えることができる。
また、適切な熱管理により、極めて寿命の長い高輝度ＬＥＤを採用することで、蛍光灯に比して、交換の回数を著しく低減することができ、長期に渡って、ランニングコストを抑制することができる。
高輝度ＬＥＤは、上述の通り、従来の一般的なＬＥＤに比して輝度が著しく高いものであるため、その看板内にて配置分布を疎にすることができ、その配置の自由度が極めて高い（従来ＬＥＤでは、輝度をかせぐために多数を配置する必要があり、分布は密になり、配置の変更が行いにくい）。
特にＬＥＤを上記の通り疎に分布させることができるので、（支持体自体も疎に配置することができ、）看板内にスペースの余裕を確保することができる。
従って、少数の高輝度ＬＥＤ群を一単位としてＬＥＤ群（ユニット）ごとに電流制御回路を用意することも比較的容易に行える。このように、ＬＥＤ群（ユニット）ごとに、電流制御回路を設けて、電流（放熱）の制御を行うにより、看板に設ける高輝度ＬＥＤの数量の変更も、このようなＬＥＤ群とその電流制御回路単位で、簡単に行うことができる（回路自体の設計変更が不要である）。
一方、看板の寸法が大きくなれば、ＬＥＤの数を増やすことにより、一つの高輝度ＬＥＤ群のユニットを既存の蛍光灯よりも大きく形成することが容易にできる。このような変更は、寸法が規格化された従来の蛍光管では、困難であり、蛍光管を用いる場合、複数の蛍光灯を配列して対応していた。しかし、このような対応では、蛍光管間が継ぎ目となって一様な光の放出が難しいものであった。
しかし、本願発明の実施によって、蛍光管では、１本でカバーできないサイズについても、一つのユニットでカバーすることができる。即ち、本願発明の実施によって、規格化された既存の蛍光管では、複数必要となるところを、上記の通り１つのユニットでカバーすることができ、上記の光のムラが生じない。
また、光源の支持体の少なくとも一部にヒートシンクを兼ねさせ、当該ヒートシンクに光源を構成する複数の高輝度ＬＥＤ同士を間隔を開けて保持させることにより、スペースをとることなく、光源を構成する高輝度ＬＥＤの、熱を放熱させ、高輝度ＬＥＤの発熱による損傷を抑制した。
また、高輝度ＬＥＤは、高温になると当該ＬＥＤに流れる電流量が増大し、このように電流量が増大した結果更に発熱量が大きくなるという悪循環を生ずるのであるが、電流制御回路によって、高輝度ＬＥＤに流れる電流の値を所定の値に維持させることにより、当該発熱量の増加を抑制した。
更に、本願第２の発明では、高輝度ＬＥＤと広告面との間に、光分散部材を配設することにより、広告面について高輝度ＬＥＤに近い部位と遠い部位との明暗の差を解消した。従って、上記の通り、高輝度ＬＥＤを、このように疎に分布させても、上記の光分散部材にてコントラスト（明暗）のムラを抑制することができる。
本願第３の発明は、ヒートシンクに放熱性に優れるアルミニウムを採用すると共に、隣接する高輝度ＬＥＤについて、互いの発熱が影響しない十分な間隔を確保すると共に、間隔を開けることによって生じる明暗の差の増加を、個々の高輝度ＬＥＤ毎に個別に、光分散部材で覆うことにより、より一層抑制した。
本願第４の発明は、電流制御回路を実現するより具体的な手段を提供した。
本願第５の発明は、上記ヒートシンクとして、冷却能力の面でより優れたものを提供した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、本願発明の好ましい実施の形態について、説明する。図１〜図９へ本願発明の一実施の形態に係る内照式看板を示す。
図１はこの内照式看板の使用状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す内照式看板のケーシングを外した状態を示す斜視図である。図３は、図２に示す内照式看板から、光分散散部材を外した状態を示す斜視図である。図４は図１に示す内照式看板の略横断面図である。図５は図４の一部切欠拡大図（一部切欠拡大横断面図）である。図６は、図２の要部拡大一部切欠正面図である。図７（Ａ）は図６の光分散部材のドーム部分を取り除いた状態を示す一部切欠正面図であり、図７（Ｂ）は図６のＸ−Ｘ断面図である。図８（Ａ）は上記の看板に用いられる光分散部材の正面図であり、図８（Ｂ）は図８（Ａ）のＹ−Ｙ端面図であり、図８（Ｃ）は図８（Ａ）のＺ−Ｚ端面図である。図９は上記の看板の配線を示すブロック図である。
尚、図面の煩雑を避けるため、図面（主として図４及び図５）に付すべきハッチングの一部を省略してある。
説明の便宜上、各図中、Ｕは上方を、Ｓは下方を、Ｆは前方を、Ｂは後方を、Ｌは左方を、Ｒは右方を、夫々示している。
【００１３】
本願発明に係る内照式看板は、図１〜図４へ示す通り、ケーシング１と、光源２と、電源３…３と、光源３の支持体４…４と、電流制御回路５…５と、光分散部材６…６と、基体７とを備える。
この実施の形態については、ビルなどの建造物の壁面から水平に突出する突き出し式の看板に実施したものである。
以下、各部の構成について、詳しく説明する。
【００１４】
上記の基体７は、金属製の板状体であり、看板を壁Ｗへ固定するための固定部材である。基体７は、留具によって建造物の壁Ｗに固定される。この留具には、図示の通り、ボルトを用いるのが好ましい。図５へ示す通り、基体７には、上記のケーシング１の装着部７０が設けられており、装着部７０にケーシング１を装着して、ボルト締めすることにより、基体７へケーシング１を固定することができる。
この他、基体７には、上記の電源３と、複数の支持体４…４と、支持体４…４と同数の電流制御回路５…５とが取り付けられている。図４及び図５において、図面の煩雑を避けるため、電源３及び電流制御回路５…５は省略している。
以下、壁側即ち看板の基端側を左側Ｌとし、壁から突出する看板の先端側を右側Ｒをとして説明する。
【００１５】
上記のケーシング４は、立方体の筐体である。この実施の形態において、ケーシング１の、縦幅は４５０ｍｍ、横幅は６７５ｍｍ、前後幅は２００ｍｍである。但し、このような寸法は変更可能である。
また、この実施の形態において、ケーシング１は左側面が開口している。ケーシング４の当該左側面側が、上記の通り基体７に装着され、ケーシング１が壁Ｗに固定される。即ち、ケーシング１は、基体７にて、建造物の壁Ｗに固定される。
上記のケーシング１は、表裏（前面と後面と）に広告面１０ａ，１０ｂを備える。少なくとも広告面１０ａ，１０ｂ（広告面板）は、アクリル乳半（乳白色で光源２の光の一部を透過するアクリル板）にて形成されている。
ケーシング１の広告面１０ａ，１０ｂの周囲（ケーシング１の上面と底面と右側面１０ｃ）は、金属製の枠体であり、当該枠体に、広告面１０ａ，１０ｂは保持されている。この実施の形態において、ケーシング１の右側面１０ｃにおいて枠体は、中抜き（図示はしないが、右側面１０ｃが呈する四角形の四辺が枠体で形成され、当該四角形の４辺に囲まれた部分が中空）に形成されており、当該右側面１０ｃにもアクリル乳半が配設されている。これによって、突き出し式看板の先端面からも光源の光を外部へ放出することができる。
【００１６】
支持体４…４の夫々は、全体がアルミニウムで形成された板状体である。このように支持体４全体をアルミニウムで形成することによって、支持体４全体をヒートシンクとすることができる。支持体４…４は、少なくともケーシング１の広告面に対して接触しないように間隔を開けて配設することが可能な寸法を備える。
ヒートシンク即ち支持体４の高輝度ＬＥＤが設けられた面と少なくとも反対側の面は、放熱面として形成され、具体的には、放熱部としてケーシング１の内部において露出する。
この実施の形態において、図７（Ｂ）へ示す通り、各支持体４は、正面板部４ａと背面板部４ｂと両板部を結合する結合板部４ｃとにて構成された、断面がＨ形の板状体である。
支持体４は、正面視した状態において、長辺が水平となるように配設された長方形である。
図５へ示す通り、各支持体４…４の基部（右側）には、アングル材７１，７１がボルト７２…７２にて取り付けられている。そして、各支持体４…４は、当該アングル材７１，７１を介して、上記と別のボルト７３…７３にて基板７に固定されている。当該固定によって、各支持体４…４は、上記の通り、基板７から水平に伸びる。この実施の形態において、支持体４…４は、夫々同じ寸法に形成されている。各支持体４…４の水平方向についての長さ（長手幅）については、ケーシング１に収容可能なもの、即ち上記のケーシング１の横幅より小さいものとする。
この実施の形態において、アングル材７１…７１を基体７へ固定する当該ボルト７３…７３が、基体７を壁Ｗへ固定する上述の留具を兼ねている。但し、基体７を壁Ｗへ固定する留具とは、別に、アングル材７１…７１を基体７へ固定するボルト７３…７３を設けて実施することができる。また、上記ボルト７３と共に、別途の留具にて、基体７を壁Ｗへ固定するものとしても実施可能である。
この実施の形態において、３本の支持体４…４が、上下に間隔を開けて、夫々水平に配設されている。上下に隣接する支持体４…４の間隔は、少なくとも支持体４の１枚の上下の幅と同じかそれよりも大きいものとする。但し、放熱上の問題がなければ、上記の支持体４，４間の間隔は、支持体４の上下の幅よりも小さいものとして実施可能である。
支持体４…４は、軽量なアルミニウムで形成されているので、上記の通り、その基端を夫々基体７に取り付けられるのみでもよいが、支持体４…４間の間隔を確実に維持するために、更に他の支持板を各支持体４…４間に配設して実施しても効果的である（図示しない）。
【００１７】
図３、図４及び図７へ示す通り、支持体４の正面と背面において、支持体４の長手方向に沿って、互いの間隔を開けて、上記複数の高輝度ＬＥＤ２０…２０が、固定されている。即ち、支持体４の、正面板部４ａの正面（前面）と背面板部４ｂの背面（後面）とに、夫々、隣接する高輝度ＬＥＤ２０，２０同士が、間隔を開けて一列に配列されている。
図２〜図７へ示す通り、高輝度ＬＥＤ２０…２０は、夫々別々の光分散部材６…６にて覆われている。即ち、高輝度ＬＥＤ２０…２０の夫々を覆うように、支持体４に光分散部材６…６が取り付けられている。
【００１８】
支持体４の上下の幅ｈは、高輝度ＬＥＤ２０…２０及び光分散部材６…６を取り付け可能なものとする。具体的には、支持体４の上下の幅ｈは、３０〜１００ｍｍとするのが好ましい。この実施の形態では、支持体４の上下の幅ｈは、４０ｍｍである。
また、図７（Ｂ）へ示す支持体４の正面板部４ａと背面板部４ｂとの間の間隔ｔ２は、５〜２０ｍｍとするのが好ましい。この実施の形態において、上記の間隔ｔ２は、８．７ｍｍである。
また、正面板部４ａ、背面板部４ｂ及び結合板部４ｃの厚みは、夫々、１〜５ｍｍとするのが好ましい。
個々の支持体４…４には、その正面と背面とに、光源２として、複数の高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられている。隣接する高輝度ＬＥＤ２０，２０間（ＬＥＤの中心間）は、５５〜４５０ｍｍの間隔を開けておく。
但し、支持体４各部の寸法や、ＬＥＤ間の間隔は、上記に限定するものではなく、必要に応じて変更可能である。
正面板部４ａと背面板部４ｂとの間に上記の間隔ｔ２を設定することにより、正面板部４ａの高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられた面（正面板部４ａの前面）と反対側の面（正面板部４ａの後面）、及び、背面板部４ｂの高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられた面（背面板部４ｂの後面）と反対側の面（背面板部４ｂの前面）は、夫々、ケーシング１内にて露出し、放熱面（放熱部）として、ケーシング１内の空気と接触する。正面板部４ａと背面板部４ｂとの間の間隔を保つために、上記の結合板部４ｃが、上記の放熱面に介されているが、この結合板部４ｃの断面積（厚み）は、上記放熱として空気と接触する表面の面積の１／３０〜１／１０とすることにより、ケーシング１内の空気に対して高輝度ＬＥＤの十分な放熱を行うことができる。
また、図４へ示す通り、支持体４は、平面視した状態において、前後の両面とも、その先端が基部側へ折り返された状態に、即ち平面視レの字形に、成形されている（支持体４は、先端に折り返し部４１，４１を備える）。
この支持体４先端の折り返し部４１，４１にも、高輝度ＬＥＤ２０，２０と、それを覆う光分散部材６，６とが取り付けられている。この実施の形態において、支持体４（折り返し部４以外の部分）のＬＥＤが設けられた面と、折り返し部４１のＬＥＤが設けられた面と反対側の面とがなす角度は４５度である。
図４へ示す通り、上記の折り返し部４１，４１は、ケーシング１の先端面（右側面１０ｃ）の前後の角に向くように、形成されている。このように、折り返し部４１，４１を形成することによって、ケーシング１の先端面（右側面１０ｃ）から外部へ高輝度ＬＥＤ２０，２０の光を、適切に分散して枠体やケーシング１内部の部際の影を落とさずに、透過することができる。
但し、上記の看板の先端面から光を外部へ透過しないのであれば、上記の折り返し部４１，４１は設けずに実施することが可能である。また、折り返し部４１を設ける場合も、上記の角度については、４５度以外のものとして実施することが可能である。
尚、折り返し部とは、製造後の形態からこう呼ぶものであり、折り返すよう曲げ成形するものに限定するという意味ではなく、鋳造にて当初よりそのような形に形成するものも含む。
【００１９】
上記の高輝度ＬＥＤ２０は、直径が２ｃｍ程度のチップである。またこの高輝度ＬＥＤ２０には、従来のＬＥＤに比べて、１０〜３０倍の輝度を有するものを使用する。従来のＬＥＤは、主として発光ダイオードの発光する部分のみの簡単な構成のものであるが、ここで用いる高輝度ＬＥＤは、発光素子と共に放熱器が組み込まれた、集積化されたＬＥＤチップ（モジュール）であり、積極的に放熱が行えるため、従来のＬＥＤに比して大量の電流を流すことができる。これによって、従来のＬＥＤに比して高輝度の発光を可能とした（平成１７年４月２８日  株式会社三ツ星産業ホームページ  http://www2u.biglobe.ne.jp/ ￣mtbs/ ）。また、拡散・集光といった様々な用途に適したＬＥＤ専用に設計されたレンズが搭載されたものを採用するのが好ましい。この高輝度ＬＥＤとして、白色ＬＥＤを採用するのが好ましい。このような高輝度ＬＥＤには、ルキシオン（Luxeon  Star／登録商標／Lumileds社）を採用することができる。この高輝度ＬＥＤ２０は、ネジ留めによって、支持体４の表面に固定することができる。即ち、この高輝度ＬＥＤ２０は、タッピングネジ２１，２１によって支持体４へ取り付けることができる。
【００２０】
上記の光分散部材６…６の夫々は、図８に示す通り、中央が半球状即ちドーム状に賦形された、アクリル乳半でできた矩形の板状体である。即ち、この板状体は、中央のドーム６ａと、ドーム６ａ周辺に設けられた平らな縁部６ｂとにて構成されている。
アクリル乳半については、前述のケーシング１の広告面１０ａ，１０ｂと同様の素材である。但し、光分散部材６…６及び広告面１０ａ，１０ｂについて、このようなアクリル乳半で形成する他、ポリカーボネート、塩化ビニル、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）にて形成することも可能である。
また、アクリルを用いる場合も、上記の他の素材を用いる場合も、光拡散部材６…６の夫々について、光の分散のために乳半として形成されたものに限定するものではなく、例えば、マット板といった梨子地状（すりガラスにみられるように、透明の板の表面に凹凸を形成して半透明としたもの。マット板の場合、一般にショットブラストにて透明板の表面に凹凸を形成してある）に形成されたものを用いることも可能である。また、この他、透明板の表面に、ドットパターンをプリントすることによって、光分散部材６を形成することも可能である。
この光分散部材６…６のドーム６ａの直径（図８（Ａ）の光分散部材６中央の円の直径）は、２５〜４５ｍｍとするのが好ましい。またドーム６ａ頂部の突出幅（光分散部材６の前後幅）は、５〜３５ｍｍとするのが好ましい。この実施の形態において、光分散部材６が呈する矩形（縁部６ｂ）の、縦幅（上下の幅）は４０ｍｍ、横幅（左右の幅）は５５ｍｍであり、上記ドームの直径は３５ｍｍ、上記ドームの突出幅は１７．５ｍｍである。また、光分散部材６を構成する板状体の厚みは、２ｍｍである。但し、光分散部材６の寸法は、このような数値に限定するものではなく、変更可能である。
光分散部材６…６は、図２、図４〜図７へ示す通り、高輝度ＬＥＤ２０，２０の夫々に別々に被せられ、ネジ６０，６０にて、支持体４に固定される。
図７へ示す通り、ヒートシンクとなる支持体４の表面に、光分散部材６の上記縁部６ｂが、重ねられて、上記のネジ６０，６０にて固定され、これによって、光分散部材６のドーム６ａが、高輝度ＬＥＤ２０を被覆する。高輝度ＬＥＤ２０は、このように光分散部材６によって被覆されることで、防水（防滴）効果も得ることができる。通常ケーシング１についても雨水などが、内部に侵入しないように形成されるのであるが、このように光拡散部材６…６にて被覆することによって、より確実に水に弱いＬＥＤへの水分の浸入を防ぐことができる。
また、図７へ示す通り、ヒートシンクとなる支持体４の表面の一部が、隣接し合う光分散部材６（の縁部６ｂ，６ｂ）間から外部へ露出するように、光分散部材６（の縁部６ｂ，６ｂ）の寸法・外形を定めるのが好ましい。具体的には、上記の通り、高輝度ＬＥＤ２０，２０間（ＬＥＤの中心間）の間隔よりも、隣り合う光分散部材６，６（の縁部６ｂ，６ｂ）の間の横幅を小さく設定するのが好ましい。光分散部材６，６（の縁部６ｂ，６ｂ）の上記寸法設定にて、支持体４表面に光分散部材６，６に被覆されない露出部分を確保することができるからである。これによって、ヒートシンクである支持体４のＬＥＤが設けられる面において、ＬＥＤを被覆する光分散部材６を設けても、放熱性が確保できる。但し、より高い放熱性を獲得するために、或いは上記の支持体４表面の露出部が確保できない場合にも確実に放熱を行うために、既述の通り、正面板部４ａと背面板部４ｂとの間に上記の間隔ｔ２を設定することにより、正面板部４ａの高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられた面（正面板部４ａの前面）と反対側の面（正面板部４ａの後面）、及び、背面板部４ｂの高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられた面（背面板部４ｂの後面）と反対側の面（背面板部４ｂの前面）を放熱面として、夫々、ケーシング１内にて露出させるのが好ましい。
【００２１】
次にこの看板の電気系統について簡単に説明する。
１つの支持体４に取り付けられて、当該支持体４の光源２を構成する複数の高輝度ＬＥＤ２０…２０同士は、導線（電気接続線）によって直列に接続されている（１つの支持体４に設けられた高輝度ＬＥＤ２０…２０において、隣接する高輝度ＬＥＤ２０，２０間は、夫々導線によって接続され、全体として数珠繋ぎとなっている）。この高輝度ＬＥＤ２０…２０の一群を直列につなぐ導線は、他の支持体４の高輝度ＬＥＤ２０…２０の一群を繋ぐ導線と共に、上記の電源３に接続されている。
そして、１つの支持体４に設けられた上記一群の高輝度ＬＥＤ…ＬＥＤに対して、１つの上記電流制御回路５が上記導線によって接続される。
この電流制御回路５は、上記高輝度ＬＥＤ２０…２０に流れる電流の値を所定の値に維持する制御を行う。
図２〜図７の各図において、図面の煩雑を避けるため、高輝度ＬＥＤ２０…２０同士を繋ぐ導線、高輝度ＬＥＤ２０と電流制御回路５とを繋ぐ導線、高輝度ＬＥＤ２０と電源３とを繋ぐ導線の夫々は、省略している。
【００２２】
図９へ示す通り、この実施の形態において、上記の電流制御回路５は、トランジスタ５１と、電圧制御部５２と、電源３から光源に流れる電流を検出する電流センサ５３とを備える。
トランジスタ５１は、上記の１つの支持体４に設けられた光源２（高輝度ＬＥＤ２０…２０群に直列）に接続される。更に、このトランジスタ５１は、上記の電圧制御部５２と電流センサ５３とに接続されている。
高輝度ＬＥＤ２０は、温度の上昇によって通電する電流の量を増加する特徴を有し、通電する電流が増加する結果加熱し、更に通電量を増やすという悪循環におちいる。このため、電圧制御部５２は、上記の電流センサ５３にて、光源２（高輝度ＬＥＤ２０…２０）へ流れる電流を監視する。所定の電流量を超えたことを電圧制御部５２が検知すると、電圧制御部５２は、電圧を調整することにより、上記の電流を制御する。例えば、電圧制御部５２は、トラジスタ５１を可変抵抗器としてその抵抗値を上昇させる制御を行い、高輝度ＬＥＤ２０への通電する電流を制限する。
【００２３】
電圧制御部５２は、具体的には、次の何れかの手法で実現することが可能である。先ず、第１の手法は、電圧制御部５３に、ＯＰ（オペ）アンプを採用し、上記の通りトランジスタを可変抵抗器として抵抗値を変えるものであり、定電流のフィードバックにより、ゲイン制御を行わせるものである（電圧設定が必要である）。第２の手法としては、電圧制御部５３を、マイコン（マイクロコンピュータ）即ちＣＰＵと記憶装置（ＲＯＭ）とにて構成し、ＰＷＭ（パルス・ワイドス・モジュレーション）制御を行うものを掲げることができる。ＰＷＭ制御とは、電圧をアナログ制御する第１の手法と異なり、電圧をパルスとし当該パルスのオン・オフによるデジタル制御を行うものであり、その際にパルス幅の比率（オン・オフの比率）を変更することにより、通電流の制御を行うものである。
尚、５４は、他のセンサを示している。この他のセンサ５４として、例えば、看板へ温度センサを設けて実施することができる。高輝度ＬＥＤは、上記の通り温度の影響によって、電流量が変化するので、高輝度ＬＥＤが発する熱の他、気温も検出して、上記制御の要因とすることにより、より的確な電流の制御が行える。但し、不要であれば、このような他のセンサ５４を設けずに実施することができる。
【００２４】
ここで、高輝度ＬＥＤとして、一般に白色ＬＥＤと呼ばれる既述のＬＥＤを採用した場合の利点をまとめると、以下の通りである。
１）白熱灯・蛍光灯に比べ、看板全体として、省電力、ランニングコストが安い。
２）白熱灯・蛍光灯に比べ、寿命が長い・取替えの手間が省ける。
３）蛍光灯のように水銀などの有害物質を使っていない。
４）また、ＬＥＤは小型であるので、上記の支持体がヒートシンクとして十分に機能するための上記の寸法を確保することを前提として、従来の蛍光灯を用いた内照式看板に比して小型化することができる。
【００２５】
上記の実施の形態において、１つの支持体４は、両面に４個づつ、端部に２個の合計１０個の高輝度ＬＥＤ２０…２０が設けられるものとしたが、このような数量は変更可能である。また、支持体４…４も図示した３本に限らず、２本以下、４本以上として実施することも可能である。即ち、所望の光源のワット（Ｗ）数の変更や、看板のサイズや広告面の寸法や表示される広告のレイアウトに合わせて、自由に変更することができる。
特に、一つの支持体４に、直列に接続された高輝度ＬＥＤ２０…２０と共に、当該直列に接続された高輝度ＬＥＤ２０…２０と対応する電流制御回路５を固定して、光源ユニットとして、一体化しても便利である。上記の看板のサイズや広告面の変更に対応して、当該ユニットの配置や数量の変更で、簡便且つ迅速に対応することが可能となるからである。
【００２６】
図１〜図９に示す実施の形態では、高輝度ＬＥＤ（高輝度発光ダイオード）として、ルキシオンという、ネジ留タイプの基板（モジュール）を備えたものを示したが、当該高輝度ＬＥＤ２０…２０については、他の形態のものを用いて実施することが可能である。例えば、図１０及び図１１へ示す通り、高輝度ＬＥＤ２０として、テープ基板タイプの高輝度ＬＥＤ（ＬＥＤモジュール）を採用して実施することができる（図１０は、ケーシング１及び光分散部材６…６を外した状態の全体斜視図を示している。図１１（Ａ）はこの高輝度ＬＥＤが取り付けられた支持体４の要部正面を、光分散部材６…６の一部を切欠した状態にして示しており、図１１（Ｂ）は、その略縦断面図を示している）。例えば、テープ基板タイプの高輝度ＬＥＤ（ＬＥＤモジュール）には、DRAGONtape（商品名／三菱電機オスラム株式会社製／神奈川県横浜市西区北幸2-8-29東武横浜第3 ビル4 階）を採用することができる。これは、シート状に形成されたＬＥＤモジュールの背面に接着剤が塗布されており、支持体４の所望の位置に貼り付けることができるものである。
この図１０及び図１１へ示す実施の形態においても、特に言及した以外の構成については、上記図１〜図９へ示す実施の形態と同様である。
【００２７】
上記の各実施の形態において、支持体４全体が、アルミニウムにて形成され、ヒートシンクとして機能するものとした。この他、支持体４を他の素材にて形成し、支持体４の高輝度ＬＥＤ２０…２０を取り付ける部位のみをアルミニウムで形成しても実施可能である。
この場合、スペースの制約がないのであれば、各ヒートシンクは、一つの支持体４において、高輝度ＬＥＤ２０…２０毎に独立したものとして形成してもよく、その場合、ヒートシンク全体の体積を同じとし、各ヒートシンク間にスペースが許容する間隔を開けるものとすれば、各項輝度ＬＥＤ２０…２０のヒートシンクを連続する（一体の）ものとして形成する場合に比して、ヒートシンクの表面積を大きくすることがきる。
但し、一つの支持体４のヒートシンクは、連続したものとして実施するのが好ましい。その場合、支持体４の各部を無駄なくヒートシンクとして利用することができ、限られたスペースで大きな熱容量（体積）を確保することができるからである。特に、この場合、上記の通り、上記の通り、支持体４全体をヒートシンクとする（支持体４全体がヒートシンクを兼ねる）ほうが、支持体４全体で放熱を行え、熱容量も最大限稼げるので、極めて大きな冷却効果を得ることができ、有利である。
また、支持体４全体をアルミニウムにて形成することにより、光源２をＬＥＤで形成することと相まって、看板を軽量化するのに効果的である。
また、ヒートシンクの素材としては、上記のアルミニウム或いはアルミニウム合金以外に、銅又は銅合金を採用することができる。
【００２８】
上記の各実施の形態において、光分散部材６…６は、ドーム形状のものを採用したが、光分散部材１２は、このようなドーム形状のものに限定するものではなく、他の形態を採るものを採用することができる。例えば、図１２へ示す通り、光拡散部材６…６を、夫々平らな板状に形成して、脚６１…６１を設けて、支持体４へ取り付けるものとしても実施可能である。但し、光拡散部材６…６をドーム形状とすることによって、各方向にムラなく光を分散することができ、脚６１…６１の陰などが生じず、有利である。
この他、不要であれば、光分散部材６…６は、設けずに実施することも可能である。
上記において、突き出し型の内照式看板について、本願発明を実施するものとしたが、他の形態の内照式看板において、本願発明を実施することも可能である。
また、図示した実施の形態において、ケーシング１の表裏両面（前面及び後面）を広告面とするものを示したが、ケーシング１の片面のみを広告面とするものとして実施可能である。その場合、支持体４は、片面にのみ高輝度ＬＥＤ２０…２０を取り付けることが可能なものであればよく、また、設ける高輝度ＬＥＤ２０…２０は、上記の半分の数量でよい。但し、この場合も、支持体４の高輝度ＬＥＤ２０…２０が取り付けられた面と反対側の面は、放熱面として、ケーシング１内にて露出するものとする。例えば、当該光源の取り付け面と反対側の面が、ケーシング１の固定部とされ、全面ケーシング１と接触した状態すると当該面を放熱面として空冷に利用できなくなるからである。従って、光源の取り付け面と反対側の面をケーシング１或いは基体７への固定部として利用する場合も、全面を固定部として供するのではなく、一部を固定部とし、他を放熱部として開放する。例えば上記の固定部は、放熱部がケーシング１の内面と接触しないようにケーシング１内面に対して間隔を開けて、支持体４を保持するものとする。
但し、例えば、ケーシング１前面のみを広告面とし、ケーシング１背面をアルミ板とし、支持体１の光源と反対側を当該アルミ板に固定し、当該アルミ板のケーシング表面に露出する部分を、放熱面とすることができる。この場合、支持体４の一部がケーシング１の広告の表示に関与しない部位即ち上記のケーシング背面を兼ねるものと考えればよい。またこの場合、放熱面即ちケーシング１背面は、ケーシング１の壁への固定面（上記実施の形態の基体７）と異なる面とする必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本願発明の一実施の形態に係る内照式看板の使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す内照式看板のケーシングを外した状態を示す斜視図である。
【図３】上記図２に示す内照式看板から、光分散散部材を外した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す内照式看板の略横断面図である。
【図５】図４に示す内照式看板の一部切欠拡大横断面図である。
【図６】図２に示す内照式看板の要部拡大一部切欠正面図である。
【図７】（Ａ）は図６の光分散部材のドーム部分を取り除いた状態を示す一部切欠正面図であり、（Ｂ）は図６のＸ−Ｘ断面図である。
【図８】（Ａ）は上記の看板に用いられる光分散部材の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＹ−Ｙ端面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＺ−Ｚ端面図である。
【図９】上記の本願発明に係る内照式看板の配線を示す説明図である。
【図１０】他の実施の形態のケーシング及び光分散部材を外した状態を示す斜視図である。
【図１１】（Ａ）は図１０に示す実施の形態の一部切欠要部正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の光源に光分散部材を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１２】更に他の実施の形態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ケーシング
２  光源
３  電源
４  支持体
５  電流制御回路
６  光分散部材
２０  高輝度ＬＥＤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006313271.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2006313271.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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