(57)【要約】【課題】  容器内部に収容された食材の水分が漏れることなく確実に密閉性が維持され、しかも容器の製造費用も抑制でき利便性にも優れた食品包装用容器を提供すること。【解決手段】  本体１１と蓋２１とから構成される容器１で、本体１１には軟質樹脂を、蓋２１には本体１１と同等又はより硬い樹脂を素材として、本体１１の側板１８上部には、断面が逆Ｕ字形状の受け片１２を環状に形成して、一方の蓋２１には、断面が逆Ｕ字形状の被せ片２２を環状に形成して、本体１１に蓋２１を取り付ける際、受け片１２に被せ片２２を載せると、被せ片２２に押されて受け片１２が弾性変形して、この際の反力により受け片１２と被せ片２２が密着して、あらゆる状況においても水分が漏れ出さず、また容器１の形状が比較的単純で製造費用も抑制できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１１）と本体（１１）上部の開口を覆う蓋（２１）から構成され、
本体（１１）の側板（１８）上部には、内板（１３）と外板（１４）と継板（１５）とで構成され逆Ｕ字状断面の受け片（１２）が、本体（１１）の周囲を取り囲むように形成され、
一方の蓋（２１）には、内板（２３）と外板（２４）と継板（２５）とで構成され逆Ｕ字状断面の被せ片（２２）が、蓋（２１）の周囲を取り囲むように形成され、
本体（１１）に形成される受け片（１２）には軟質樹脂を、蓋（２１）に形成される被せ片（２２）には受け片（１２）と同等又はより硬い樹脂を素材としており、
前記受け片（１２）は、嵌まり込む被せ片（２２）の押圧によって弾性変形し、双方の内板（１３，２３）および外板（１４，２４）が密着するように構成されていることを特徴とする食品包装用容器。
【請求項２】
受け片（１２）と被せ片（２２）のうち、少なくとも受け片（１２）は、対面する内板（１３，２３）と外板（１４，２４）が、下に向かうに連れて遠ざかる末広がりに形成されていることを特徴とする請求項１記載の食品包装用容器。
【請求項３】
少なくとも本体（１１）側の受け片（１２）が弾性変形による復元力を有する軟質樹脂からなり、受け片（１２）上部の継板（１５）の幅（Ｗ１）は、蓋（２１）側の被せ片（２２）の開口幅（Ｗ２）よりも小さく形成してあり、且つ被せ片（２２）の開口幅（Ｗ２）は、受け片（１２）の開口部側の全幅（Ｗ３）よりも小さく形成してあり、本体（１１）の受け片（１２）に蓋（２１）の被せ片（２２）を嵌め込んだ際、水密性が維持できることを特徴とする請求項２記載の食品包装用容器。
【請求項４】
前記蓋（２１）の外板（２４）の外周面には、外側に向かって突出する凸部（２６）を備え、一方の本体（１１）には外板（１４）の外周面を取り囲むように帯状部（３１）を形成し、外板（１４）と帯状部（３１）の間に蓋（２１）の外板（２４）を差し込んであり、帯状部（３１）の内周面には前記凸部（２６）と係合する凹部（１６）を備えていることを特徴とする請求項１，２または３記載の食品包装用容器。
【請求項５】
本体（１１）から蓋（２１）を取り外すため、前記凹部（１６）を本体（１１）から分離するための開封手段（３２，３３）を備えたことを特徴とする請求項４記載の食品包装用容器。
【請求項６】
本体（１１）の前記外板（１４）と前記帯状部（３１）との接続部に、該外板（１４）と該帯状部（３１）との間に入り込む水分を排出するための水抜き孔（３６）を設けていることを特徴とする請求項４または５記載の食品包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウニや佃煮などの水産加工品や漬け物などの加工野菜に代表される、水分を多く含む食材の保管や販売に適した食品包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
水産加工品などの食材は水分を多く含んでいるものが多く、小売店への輸送や販売の際に水分が外部に漏れ出さないよう、密閉性のある容器が一般的に使用されている。この容器の例としては、ガラスビンやビニル袋などのほか、海産物など比較的高価なものは、見栄えを考慮して樹脂製の容器を用いる場合も多い。この容器は、食材を収容するための本体と、本体上部の開口を塞ぐための蓋と、から構成され、蓋も本体と同等な樹脂が使用される。そして本体と蓋との合わせ部には、不用意に水分が漏れることを防止するため、粘着テープを貼り付けたり、パッキンを設けるなどの対策が取られている。なお、このような容器の具体的な構造例は、下記特許文献に示されている。
【特許文献１】特開２００１−８０６６２
【特許文献２】特開平９−２０２３５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１の技術を利用した容器を用いた場合でも、時間の経過により食材からガスが発生したり、温度や大気圧の変化で内圧が高くなると、本体と蓋との間の密閉が破られて水分が外部に漏れ出すことがある。また前記特許文献以外にも、密閉性を維持できる容器は存在しているが、これらは容器の縁部を複雑な形状にしているため、容器を製造する際の金型も複雑になり、さらに精度を維持するため金型の摩耗に対する許容範囲も厳しくなり、製造原価を押し上げる要因になる。そのほか利便性を向上するため、販売時に内部が未開封であることを示す機能や、商品を購入して容器を一旦開封した後も、蓋を取り付けると再び密閉性が維持できる構造なども備えていることが望ましい。
【０００４】
また樹脂製容器の密閉性を確保するため、本体と蓋との合わせ部は前記のように複雑な形状に成形する必要がある。そのため海産物や漬け物などの内蔵物から流れ出た水分が、開封時に合わせ部に入り込んだ場合、洗い流したり拭き取ることが困難であることも多く、時間の経過によって水だけが蒸発して固形物が被膜状に貼り付くこともある。これによって美感が損なわれて購買意欲や食欲を抑制する恐れがあるほか、臭気の発生源になる場合もある。
【０００５】
本発明はこうした実状を基に開発されたもので、内部に収容された食材の水分が漏れることなく確実に密閉性が維持され、しかも容器の製造費用も抑制でき利便性や美感にも優れた食品包装用容器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決する請求項１記載の発明は、本体と本体上部の開口を覆う蓋から構成され、本体の側板上部には、内板と外板と継板とで構成され逆Ｕ字状断面の受け片が、本体の周囲を取り囲むように形成され、一方の蓋には、内板と外板と継板とで構成され逆Ｕ字状断面の被せ片が、蓋の周囲を取り囲むように形成され、本体に形成される受け片には軟質樹脂を、蓋に形成される被せ片には受け片と同等又はより硬い樹脂を素材としており、受け片は、嵌まり込む被せ片の押圧によって弾性変形し、双方の内板同士および外板同士が密着するように構成されていることを特徴とする食品包装用容器である。
【０００７】
本発明による食品包装用容器の形状は限定されないが、食材を収容するための本体と、本体上部の開口を全面的に覆う蓋と、で構成され、いずれも通常の取り扱いではほとんど変形することのない樹脂を素材としており、しかも蓋は本体より硬質あるいは同等な硬さであることを前提としており、弁当箱や保存容器のように蓋の方が柔らかい構成は想定していない。
【０００８】
本体は周囲を側板で囲まれており、この側板の上部には、断面形状が逆Ｕ字状の受け片が環状に形成されている。この受け片は、側面上部に隣接してほぼ垂直に延在する内板と、この内板から隙間を空けて平行に配置された外板と、内板と外板の上部で双方を連結する継板と、で構成されている。一方、蓋の縁には、断面形状が逆Ｕ字状の被せ片が環状に形成されている。この被せ片は、蓋の縁に隣接してほぼ垂直に延在する内板と、この内板から隙間を空けて平行に配置された外板と、内板と外板の上部で双方を連結する継板と、で構成されている。
【０００９】
受け片と被せ片は対になるよう形成され、被せ片は受け片に嵌まり込んで双方が密着する。この際、被せ片が受け片に接触すると、受け片は、内板と外板が潰されるように弾性変形して、この反力で被せ片は、内板と外板が広げられるように弾性変形する。そのため双方の内板同士と外板同士は、弾性変形による反力で互いに押し合う状態になり、面接触により密閉性が維持され、また相互の摩擦によって蓋が自然に外れることもない。
【００１０】
前記受け片および被せ片を構成する内板や外板は、下方に向けて垂直に形成してもよいが、請求項２記載の発明のように、受け片と被せ片のうち、少なくとも受け片は、対面する内板と外板が、下に向かうに連れて遠ざかる末広がりに形成されることが望ましい。このように構成すると、被せ片や受け片がクサビ状になるため、双方が接触した際に強く押し合い、さらなる密閉性の向上が期待できる。また本発明により受け片の上部が狭く、被せ片の下部が広くなることで、双方の位置合わせを厳密に行わなくても受け片が被せ片に挟まり、確実に蓋を取り付けできる。
【００１１】
請求項２記載の発明の具体的な形状としては、請求項３記載の発明のように、少なくとも本体側の受け片が弾性変形による復元力を有する軟質樹脂からなり、受け片上部の継板の幅は、蓋側の被せ片の開口幅よりも小さく形成してあり、且つ被せ片の開口幅は、受け片の開口部側の全幅よりも小さく形成してあり、本体の受け片に蓋の被せ片を嵌め込んだ際、水密性が維持できることを特徴とするものが挙げられる。ここで受け片上部の継板の幅とは、内板の内周面上端と外板の外周面上端との間の距離を指す。また被せ片の開口幅とは、内板の外周面下端と外板の内周面下端との間の距離を指す。そして受け片の開口部側の全幅とは、内板の内周面下端と外板の外周面下端との間の距離を指す。このように構成することで、受け片上部と被せ片開口幅との寸法差が大きくなるため、本体に蓋を取り付ける際の位置合わせが簡単になるほか、本体に蓋が取り付けられると、弾性変形による復元力で受け片と被せ片が密着して、水密性を確実に維持できる。
【００１２】
そのほか販売時などに容器が未開封であることを明示できれば、消費者に対する信頼感が一層向上する。請求項４記載の発明はこれを実現するもので、蓋の外板の外周面には、外側に向かって突出する凸部を備え、一方の本体には外板の外周面を取り囲むように帯状部を形成し、外板と帯状部の間に蓋の外板を差し込んであり、また帯状部の内周面には凸部と係合する凹部を備え、凸部と凹部を係合させることで蓋を本体に固定する。このように構成することで、本体の凹部と蓋の凸部が係合して蓋が分離できないため、密閉性が確実に維持でき、しかも販売の際に不安を抱かせることがない。なお凹部と凸部のいずれも、容器の外周に途切れることなく環状に形成する場合と、断続的に形成する場合がある。
【００１３】
前記の容器を開封する際は、道具などを用いず簡単な作業で実施できることが望ましい。請求項５記載の発明はこれを実現するもので、本体から蓋を取り外すため、凹部を本体から分離するための開封手段を備えるものである。開封手段の例としては、帯状部の一部に指で摘むことのできる引き手などを形成して、この引き手を引っ張り、本体から帯状部を切り離す構造が挙げられる。このような手段で帯状部を分離すると、凹部も本体から分離するため、凸部が開放されて蓋の取り外しができる状態になる。この後、蓋に外力を加えて受け片と被せ片の密閉を解除すると中に収容された食材の取り出しができる。
【００１４】
また請求項６記載の発明は、本体の前記外板と前記帯状部との接続部に、該外板と該帯状部との間に入り込む水分を排出するための水抜き孔を設けていることを特徴とする請求項４または５記載の食品包装用容器である。本体の外縁で上から下に向けて延びるように形成された外板の端部は、Ｕターンするように折り曲げられており、その先に帯状部が形成されている。この外板と帯状部との接続部は、ちょうど下向きに尖った折り返し点になるため、このＵ字状断面の底部に水分が滞留しやすい。本発明による水抜き孔は、この水分を外部に排出する役割があり、外板と帯状部とを結ぶ接続部に設置されている。水抜き孔の形状については、樹脂板の表裏を貫通する単純な丸孔で十分だが、長孔として面積を増やすことで排水性を高めることも可能である。さらに水抜き孔の設置については、本体の全周囲に渡って極力均等に配置することが好ましい。このような水抜き孔を設けることで、本体外縁部の蓋との合わせ部に水分が滞留することを防止でき、美感が向上する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明のように、本体の上部に受け片を環状に形成して、また蓋にも被せ片を環状に形成して、被せ片で受け片を抱え込ませて双方を密着させることで、受け片と被せ片が押し合うような状態で強力に面接触するため、内圧が高くなる場合でも水分が漏れることがなく、しかも振動に対しても蓋が緩むことはなく、密閉性の高い容器を提供できる。さらに本発明は、本体と蓋の弾性変形を利用しており、一旦開封した後も再度密閉が可能である。このほか本体と蓋のいずれも、断面形状が逆Ｕ字形の受け片と被せ片を周縁に形成しただけの単純な形状であり、金型の摩耗に対する許容範囲も大きくなり、加えて金型の形状も簡素なものとなり、したがって容器の製造費用も削減可能である。
【００１６】
請求項２記載の発明のように、内板と外板が、下に向かうに連れて遠ざかる末広がりに形成することで、受け片と被せ片との押し合いがより強力になり、密閉性が向上するほか、激しい振動などで蓋が緩むことも防止できる。また請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の具体的な形状例を示すもので、本体に蓋を取り付ける際の位置合わせが簡単に行える上、蓋が取り付けられた後は、被せ片が受け片を包み込み、双方の弾性によって互いに押し合う状態になり、高い水密性が維持できる。
【００１７】
請求項４記載の発明のように、本体に帯状部を設けて、しかも帯状部の内周に凹部を設けて、蓋には対になる凸部を設けて双方を係合させると、通常の方法では蓋の取り外しが不可能になり、そのため容器が未開封であることを明示でき、これによって容器の価値を一段と高めることができる。
【００１８】
請求項５記載の発明のような開封手段を設けることで、道具などを用いずに簡単に蓋を本体から分離でき、容器の利便性が一層向上する。
【００１９】
請求項６記載の発明のような水抜き孔を設けることで、内蔵物から流れ出た水分が本体の外板と帯状部とで構成されるＵ字状断面の合わせ部に滞留することを防止できる。そのため従来のように容器の美感を損ねたり、臭気が発生するといった問題が解消され、購買意欲を促進でき購入後の満足度の向上も期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１は本発明の概要を示すもので、図１（Ａ）は概略形状を示す斜視図で、図１（Ｂ）と図１（Ｃ）はＡ−Ａ端面図である。容器１は、食材などを収容する本体１１と、これに被せる蓋２１から構成され、本体１１には水平に広がる底板１７があり、これを取り囲むように側板１８が直立している。側板１８の上部には、垂直方向に並ぶ内板１３と外板１４があり、この間を継板１５が結んでおり、これらにより断面が逆Ｕ字状の受け片１２が形成されている。この受け片１２は、側板１８の上部に切れ間なく環状に形成されており、本体１１の開口を取り囲んでいる。一方の蓋２１は、本体１１の開口を覆うため天板２７が水平に広がっており、この周縁部には、受け片１２と対になる被せ片２２が形成されている。被せ片２２も、内板２３と外板２４と継板２５とで構成され、断面が逆Ｕ字形状で、天板２７を取り囲むように環状に形成されている。蓋２１を本体１１に取り付ける際は、受け片１２の上方から被せ片２２を近づけていき、受け片１２を取り囲むように被せ片２２を載せて、図１（Ｃ）のように双方の内板１３，２３と外板１４，２４を接触させて密閉性を確保する。
【００２１】
また帯状部３１は、本体１１の外板１４を取り囲むように配置され、外板１４と帯状部３１は双方の底部で連結しており、これらでＵ字状の断面が形成されており、外板１４と帯状部３１との間に、蓋２１の外板２４を差し込むことができる。帯状部３１の内周面の中央付近には、表面をクサビ状に削り取られた凹部１６が環状に形成されており、また蓋２１の外板２４の外周面には、表面から突出した凸部２６が環状に形成されており、本体１１に蓋２１を取り付けた際は、図１（Ｃ）のように凹部１６と凸部２６が係合するため、蓋２１が自然に外れることはない。
【００２２】
図２は、本体１１と蓋２１の密着原理を詳細に示す縦端面図で、受け片１２と被せ片２２の周辺だけを抽出して描いている。図２（Ａ）の状態は、本体１１と蓋２１が完全に分離しており、双方は外部から力を受けず自然な形状になっている。受け片１２は、内板１３と外板１４と継板１５による略Ｕ字断面だが、内板１３と外板１４は完全な平行ではなく、下に向かうに連れて双方の距離が遠ざかる末広がりになっている。また被せ片２２も、内板２３と外板２４と継板２５による略Ｕ字断面で、これも内板２３と外板２４は完全な平行ではなく、下に向かうに連れて双方の距離がわずかに遠ざかる末広がりになっている。このように構成することで、受け片１２上部の継板１５の幅Ｗ１（内板１３の内周面上端と外板１４の外周面上端との間の距離）と、被せ片２２下部の開口幅Ｗ２（内板２３の外周面下端と外板２４の内周面下端との間の距離）との間に差があり、蓋２１を円滑に取り付けることができる。
【００２３】
蓋２１を本体１１に近づけていくと、図２（Ｂ）のように受け片１２と被せ片２２が接触し始める。これによって受け片１２は、開口部側の全幅Ｗ３（内板１３の内周面下端と外板１４の外周面下端との間の距離）が小さくなるように弾性変形していき、また反力により被せ片２２は、Ｗ２が大きくなるように弾性変形していく。蓋２１を更に移動させると、図２（Ｃ）のようにＷ３は更に小さくなり、また凸部２６が帯状部３１に接触して、帯状部３１を外側に押し出しながら内部に進入していく。そして最終的には図２（Ｄ）のように、受け片１２の継板１５と被せ片２２の継板２５が接触して蓋２１の取り付けが完了する。この際、受け片１２のＷ３は当初より小さくなり、また被せ片２２のＷ２は当初より大きくなり、これによる反力で受け片１２と被せ片２２は相互に押し合う状態になり、面接触により密閉が維持される。同時に凸部２６も凹部１６に係合するため、蓋２１は容易に取り外しのできない状態になる。
【００２４】
図３は、容器１の開封手段の形態例を示すもので、図３（Ａ）は構造を示す斜視図で、図３（Ｂ）は開封する途中の状態を示す斜視図で、図３（Ｃ）は開封した後の端面図である。蓋２１に形成された凸部２６が本体１１の凹部１６に係合することで、本体１１と蓋２１は一体化しており、図３（Ａ）のように本体１１の角部には、帯状部３１の上半分を分離するため、開封手段として機能する引き手３２が形成されている。この引き手３２は、凹部１６より上の帯状部３１と一体化しており、容器１を開封する際は、図３（Ｂ）のように引き手３２を指で摘み、本体１１から遠ざかる方向に引き出す。帯状部３１の中央は凹部１６によって局地的に薄肉となっており、これを切り込み線として帯状部３１の上部は、本体１１から分離できる。図３（Ｃ）は帯状部３１の上部を完全に分離した状態の端面図で、蓋２１の凸部２６が開放されるため、蓋２１の縁部を指などで持ち上げると取り外しができる。
【００２５】
図４は、容器１の開封手段の別の形態例を示すもので、図４（Ａ）は構造を示す斜視図で、図４（Ｂ）は開封する途中の状態を示す斜視図で、図４（Ｃ）はＢ−Ｂ端面図である。図４（Ａ）のように、開封手段として機能する持ち手３３が、帯状部３１の上部から水平に突出するように形成されており、図４（Ｂ）のように持ち手３３を下方に折り曲げると、凹部１６を支点として折れ曲がり、この区間では図４（Ｃ）のように蓋２１の凸部２６が開放される。この状態でも、持ち手３３以外の箇所では、凹部１６と凸部２６は係合しているが、持ち手３３付近から蓋２１を持ち上げると、帯状部３１が変形して先の係合が外れ、蓋２１の取り外しが可能になる。なお持ち手３３を折り曲げた後は、図４（Ｃ）のように、これが帯状部３１から分離する場合が多い。
【００２６】
本体１１に用いる樹脂は、弾性変形が期待でき安全性や取り扱いにも優れたポリプロピレンやポリエチレンやポリスチレン（弾性の高いもの）などが適している。また蓋２１は内部の食材が外から見えるよう透明な樹脂が主に使用され、本体と同様にポリプロピレンやポリエチレンやポリスチレン（弾性の高いもの）などが適している。なお本体１１にポリプロピレンを用いて、蓋２１にポリスチレンを用いる、というように、双方で異なる樹脂を用いる場合も多いが、その際は蓋２１の方に硬質なものを使用する。
【００２７】
図５は、本発明に基づく容器において別の形態例を示すもので、図５（Ａ）はこの平面図で、図５（Ｂ）は正面図で、図５（Ｃ）はＣ−Ｃ端面図である。この容器１の受け片１２や被せ片２２の構造は、図１などに描かれているものと同一だが、本体１１と蓋２１とを固定している凹部１６と凸部２６の構造が独自のものになっている。この容器１は平面から見て正方形だが、角部は斜めに切り欠かれており、さらに本体１１と蓋２１とを一体化するための凹部１６と凸部２６は、角部の四カ所だけに限定しており、他の箇所では受け片１２と被せ片２２が密着しているだけの状態である。そして計四カ所の角部のうち、その内の一カ所は、開封時、下方に折り曲げて本体１１から分離できる持ち手３３が形成されており、図５（Ｂ）の一点鎖線円内に描かれているように、持ち手３３を下側に折り曲げると、この裏側に形成されている凹部１６と凸部２６との係合が解消される。ここに指を差し入れて蓋２１を持ち上げると、周囲の帯状部３１が弾性変形して、残り三カ所の凹部１６と凸部２６の係合も解消され、蓋２１の取り外しができる。なお開封のため持ち手３３を折り曲げる際、過大な力を掛けなくても済むよう、持ち手３３の下側には、帯状部３１を分断する二本の溝３５が加工されており、そのほか持ち手３３が輸送時の衝撃などで意図せず折り曲げられることを防止するため、持ち手３３の左右両側には、本体１１の上縁部を張り出すように形成されたガード３４を設けている。
【００２８】
図６は、図５に示す容器の本体１１と蓋２１の個別の形状を示すもので、図６（Ａ）は図５（Ｃ）と同一の構図で、本体１１と蓋２１を分離した状態であり、図６（Ｂ）は蓋２１の底面図であり、図６（Ｃ）は本体１１の平面図である。図６（Ｂ）のように蓋２１の裏面には、外周縁に沿って内板２３や外板２４などから構成される被せ片２２が環状に形成されており、外板２４外周面の計四カ所に、本体１１と係合するための凸部２６が形成されている。一方の本体１１には、図６（Ｃ）のように帯状部３１の内周面に計四カ所の凹部１６が形成されており、また角部には開封時に使用する持ち手３３が形成されており、この持ち手３３の下に位置する帯状部３１は、溝３５によって周囲と切り離されている。
【００２９】
図７は、図５に示す容器に水抜き孔３６を設けた場合の構造を示すもので、図７（Ａ）は本体１１単体の平面図で、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＤ−Ｄ端面図および対になる蓋２１の端面図である。従来のように本体と蓋との合わせ部を、リップなどを用いた複雑な形状にした場合、この狭い空間に浸透した水分を拭き取りなどで除去することは困難である。しかし本発明では図７（Ｂ）のように、本体１１の外板１４と帯状部３１とが接続しているＵ字状断面の最下部に、樹脂板の表裏を貫通している水抜き孔３６を設けており、水分は外板１４と帯状部３１との間に滞留することなく、速やかに外部に流れ去っていく。なお水抜き孔３６は図７（Ａ）のように、容器の外縁部に沿って延びる極めて細長い形状になっており、全周囲に渡って形成されているが、凹部１６付近では帯状部３１の剛性を確保するため、水抜き孔３６を形成していない。しかし他の区間ではつなぎ目を除いて連続的に水抜き孔３６を形成してあり、効率よく水分を除去可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の概要を示す図で、（Ａ）は概略形状を示す斜視図で、（Ｂ）は本体と蓋を分離した状態のＡ−Ａ端面図で、（Ｃ）は本体と蓋を一体化した状態のＡ−Ａ端面図である。
【図２】本体と蓋の密着原理を詳細に示す縦端面図で、（Ａ）は本体と蓋が分離した状態、（Ｂ）は本体と蓋が接触し始めた状態、（Ｃ）は本体と蓋が一体化する途中の状態、（Ｄ）は本体と蓋が完全に一体化した状態である。
【図３】本発明による容器の開封手段の形態例を示すもので、（Ａ）は構造を示す斜視図で、（Ｂ）は開封する途中の状態を示す斜視図で、（Ｃ）は帯状部を分離した開封後の状態を示す端面図である。
【図４】本発明による容器の開封手段について、別の形態例を示すもので、（Ａ）は構造を示す斜視図で、（Ｂ）は開封する途中の状態を示す斜視図で、（Ｃ）はＢ−Ｂ端面図である。
【図５】本発明に基づく容器において別の形態例を示すもので、（Ａ）はこの平面図で、（Ｂ）は正面図で、（Ｃ）はＣ−Ｃ端面図である。
【図６】図５に示す容器の本体と蓋の個別の形状を示すもので、（Ａ）は図５（Ｃ）と同一の構図で本体と蓋を分離した状態の端面図であり、（Ｂ）は蓋の底面図で、（Ｃ）は本体の平面図である。
【図７】  図５に示す容器に水抜き孔を設けた場合の構造を示すもので、（Ａ）は本体単体の平面図で、（Ｂ）はＤ−Ｄ端面図および対になる蓋の端面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  容器
１１  本体
１２  受け片
１３  内板（本体側）
１４  外板（本体側）
１５  継板（本体側）
１６  凹部
１７  底板
１８  側板
２１  蓋
２２  被せ片
２３  内板（蓋側）
２４  外板（蓋側）
２５  継板（蓋側）
２６  凸部
２７  天板
３１  帯状部
３２  引き手（開封手段）
３３  持ち手（開封手段）
３４  ガード
３５  溝
３６ 水抜き孔
【図１】
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【図２】
2006176209.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2006176209.tif 000007
【図６】
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【図７】
2006176209.tif 000009