(57)【要約】【課題】キッチン台などに使用され、配置替えの自由度が高く見栄えや強度を維持した現地組立が行い安い金属キャビネットを提供する【解決手段】前面が開放された金属製キャビネット１０であって、少なくとも側板１１の一方に切り欠き１４、又は開口部１５を有し、該切り欠き１４又は開口部１５の周端に折り曲げ形成した縁部１６を有し、切り欠き１４又は開口部１５の周端近傍に穴１７が複数個設けられている。また、切り欠き１４又は開口部１５には、蓋板２０が止着され、該蓋板にはハーフカット２２が所定領域に施されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が開放された金属製キャビネット（１０）であって、少なくとも側板（１１）の一方に切り欠き（１４）、又は開口部（１５）を有し、該切り欠き（１４）又は開口部（１５）の周端に折り曲げ形成した縁部（１６）を有することを特徴とする金属製キャビネット。
【請求項２】
前記切り欠き（１４）又は開口部（１５）の周端近傍には、切り欠き（１４）を塞ぐ蓋板（２０）を着脱自在に止着するための穴（１７）が複数個設けられていることを特徴とする請求項１に記載の金属製キャビネット。
【請求項３】
前記切り欠き（１４）又は開口部（１５）には、ガスコンロ（２）、給水管（７）等の配管用貫通孔（２１）を現地施工するためのハーフカット（２２）が所定領域に施されている蓋板（２０）が用いられていることを特徴とする請求項１乃至２に記載の金属製キャビネット。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の金属キャビネットを、単独又は多段積みでキッチン台（１）のフレーム部（４）内空間部（５）に配置したことを特徴とするキッチン台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ステンレス鋼板などで製作される箱体である金属キャビネット、及びそれを用いたキッチン台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロや流しを配したキッチン台は、数十年使用される耐久性消費材であると共に、近年ではダイニングルームなどに配置されるようになり、室内環境を左右する装飾家具として位置付けられるようになってきている。
そのため、キッチン台のレイアウトにあっても、従来の壁密着配置のみに限らず、部屋の中央部に独立配置される所謂アイランドタイプも多く、対面キッチンが脚光を浴びている。
【０００３】
また、一方キッチンの使用方法にあっても、従来は主婦が料理専用機器として使用することが一般的であったが、子供と一緒に料理を楽しんだりするようになってきており、生活スタイルに合わせたキッチンに多様化している。この生活スタイルも独身時代、新婚時代、子供同居時代、そして子供が巣立った後の夫婦二人の家族構成と一度設置したキッチンの利用形態も変化する。そのため、生活スタイルに合わせて自由にキッチン構成を変更可能なシステムキッチンの出現が望まれている。
【０００４】
このような背景のもとに、出願人はキッチン構造を門型フレーム構造としてそのフレーム部の空間部に物品収納ユニット体を自由に選択又は配置できるシステムキッチンとして、特許文献１に示すようなシステムキッチンを発明し開示した。
また、金属キャビネットとしては、組立作業を容易にした特許文献２も開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０２５６８号公報
【特許文献２】特開２０００−５０９８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述の特許文献1の発明では、ガスコンロのガス管や流しの給配水管がキッチン台両側のフレーム部から立ち上がり、流しやガスコンロに接続するに際して物品収納ユニット体と緩衝し、物品収納ユニット体を自由に配置変更できないという制約があった。また、特許文献２の発明にあってはキッチン収納部の模様替え要望に対する適切な解決手段を与えるものではなかった。
【０００７】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、見栄えや強度を維持しつつ、物品収納ユニット体である金属キャビネットの配置替えの自由度を向上させるとともに、配管スペースのメンテナンスや現地配管が簡単な金属キャビネットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、前面が開放された金属製キャビネットであって、少なくとも側板の一方に切り欠き、又は開口部を有し、該切り欠き又は開口部の周端に折り曲げ形成した縁部を有するようにしたものである。
本発明によると、金属製キャビネットの側板に予め用意された切り欠き又は開口部があるため、門型キッチン台内にキャビネットを配置する場合に配管等との緩衝を避けることができ、中央部、端部等の配置場所を現地で任意に選択できるとともに、開口部に縁部を有するため側板のバタツキを防止でき強固な金属キャビネットとすることができる。
尚、縁部の長さは、側板に引き出しレールなどを取り付けるための取付具が設置できるように３ｍｍ以上とし、キャビネット収納部を最大限とするために２０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【０００９】
更に請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、切り欠き又は開口部の周端近傍には、切り欠きを塞ぐ蓋板を着脱自在に止着するための穴を複数個設けることを追加したものである。
本発明によると、予め蓋板の止着用穴があるため、蓋板を簡単にビス止め又はラッチ具止めでき、点検口として利用することができる。
好ましくは、蓋板を工具未使用で着脱するため、ラッチ具（商品名；ニフラッチ）を使用する。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、切り欠き又は開口部には、ガスコンロ、給水管等の配管用貫通孔を現地施工するためのハーフカットが所定領域に施されている蓋板が用いられている。
本発明によると、必要に応じてハーフカット部分を槌などで打抜き貫通孔を製作できるため、ガスコンロ下や流し下の金属キャビネットと配管が緩衝する個所の配管作業が容易となるとともに、貫通孔が不要な場所にあってはそのまま使用できるため、見栄えが良く防虫効果が維持できる。
【００１１】
また、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３に記載の金属キャビネットを、単独又は多段積みでキッチン台のフレーム部内空間部に配置したものである。
本発明によると、上述の如く、所定間口の数種類の金属キャビネットを用いることにより、キャビネット配置が自由にできるため、金属キャビネットの標準化ができ生産性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明にかかる金属キャビネットは、以上説明した如き内容のものなので、見栄えや強度を維持しつつ、物品収納ユニット体である金属キャビネットの配置替えの自由度を向上させるとともに、配管スペースのメンテナンスや現地配管作業を容易とし且つ生産性を向上できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に基づき、この発明の詳細を説明する。
図１は、本発明が適用されるキッチン台の部品構成図であり、図２及び図３は本発明の金属キャビネット側板の実施例を示す斜視図である。図４は、本発明で使用する蓋板の実施例を示す斜視図であり、図５は本発明の金属キャビネットをキッチン台に組み込んだ組立完成図である。
【実施例１】
【００１４】
本発明の金属キャビネットは、図１に示すように、キッチン台１のフレーム部４に囲まれた空間部５に取り付けてキッチンの物品収納ユニット体として使用されるものである。本実施例１の金属キャビネット１０は、ＳＵＳ３０４の０．８ｍｍ鋼板のライン仕上げを使用している。鋼板厚みはキャビネットの大きさにもよるがキャビネット前後左右からの押圧力やキャビネット内へのキッチン関連収納物の重量等を考慮するとキャビネット強度を保つために０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下が強度的に好ましい。
【００１５】
金属キャビネット１０は前面が開放されており、底板１３と背板１２とそして両側の側板１１及び上部の補強桟１８より構成される。本実施例では、底板１３、背板１２、各側板１１及び補強桟１８はそれぞれ個別に製作されたものを使用しており、各板を接続して箱体に組立てられる構造となっているため、各板体は必要周辺部分がＬ字状に折り曲げられ、その折り曲げ部分に連結ネジ用のネジ穴が設けられている。金属キャビネット１０は、これらのネジ穴を利用して各板体を螺着して箱体に組立てられる。箱体の上部はキャビネットの強度を保つためにＣ字状のステンレス折板である補強桟１８が螺着固定されている。
【００１６】
この金属キャビネット１０の側板１１には、図２及び図３に示すように、少なくとも両側板１１の一方に切り欠き１４、又は開口部１５を設け、その周端は折り曲げ形成した縁部１６を形成させている。図２の側板１１は図１に示す金属キャビネット１０の上段キャビネット１０ｂを、図３の側板１１は図１に示す金属キャビネット１０の下段キャビネット１０ｃを例に示している。縁部１６は共に箱体の外側向きに折り曲げられでおり、その長さはキッチン台空間部の収納効率を上げるためになるべく短いほうが良いものの、キャビネット強度を保つ為には３ｍｍ以上が好ましい。この折り曲げ形成した縁部１６は開口部１５又は切り欠き１４がある側板１１のバタツキを防止しキャビネットの強度を向上させる。
【００１７】
この金属キャビネット１０の上段キャビネット１０ｂ及び下段キャビネット１０ｃは、図示していないが、例えば図１の図面右側の金属キャビネット１０ｄと入れ替え配置した場合に、上段キャビネット１０ｂの切り欠き１４は排水管９の通路となり、下段キャビネット１０ｃの開口部１５は排水管９、給水管７、給湯管８等のバルブ位置に対応してメンテナンス開口部となる。そのためキッチン使用者の金属キャビネット１０の配置換えを事前に考慮して開口部１５又は切り欠き１４を側板１１に成形しておけば使用者の好みに応じて配置換えができるという使用環境に追従したキッチン収納を提供できる。また、配置換え仕様の金属キャビネット１０の製造にあっても事前に切り欠き１４又は開口部１５を設けたものを標準製造できるため製造の合理化を図ることができる。
【００１８】
また、本実施例の金属キャビネット１０は側板１１の切り欠き１４又は開口部１５に蓋板２０が止着可能である。そのために、切り欠き１４又は開口部１５の周端近傍には、切り欠き１４を塞ぐ蓋板２０を着脱自在に止着するための穴１７が２個設けられている。特に穴１７の個数や位置を限定するものではないが、図２には切り欠き１４の両側に穴１７を設けており、その切り欠き１４に対応する蓋板２０を図４に示している。切り欠き１４への蓋板２０の取り付けは図４に示す矢印方向にキャビネット内側から側板１１にある切り欠き両側の穴１７に対応させて図示しないラッチ具（商品名；ニフラッチ）を挿入することで簡単に止着できる。このように蓋体２０を金属キャビネット１０の内側から着脱自在に使用できるため、キッチン台フレーム部内に配置された給水管等のメンテナンスが、金属キャビネット内の収納物をキャビネットから取り外すことで簡単に実施することができる。
【００１９】
更に、蓋体２０には貫通孔２１を設けることが可能なハーフカット２２が所定領域に施されている。このハーフカット２２は切り欠き１４又は開口部１５に、ガスコンロ２や配水管の配管を通す場合に貫通孔２１を現地製作するもので槌等を使用して打抜くことで簡単に開口を製作できる。この実施例では打抜き成形で貫通孔２１の３箇所を５ｍｍ幅残してハーフカット貫通孔２１を事前に準備している。現地ではステンレス鋼板に湾曲部を有する開口を設けることは専用器具が用意できないため頗る困難な作業となるが、このように一般的な工具である槌で貫通孔２１を容易に製作することができる。貫通孔２１はその後ヤスリなどでバリ取りされる。
【００２０】
以上、本発明の実施例を説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、例えば、前述した金属キャビネット１０の組立方法は各側板１１を溶接接合しても良く、また、一枚のステンレス鋼板を折り曲げ成形して底板１３、両側板１１、背板１２並びに天板を成形しても良い。また、金属キャビネット上部の補強桟１８についても本実施例ではステンレス鋼板の材料費低減のため、両側２箇所にのみ設けているがそれ以上にしても良く、補強桟１８の変わりに天板で全面を覆っても良い。更に金属キャビネット１０の材質もＳＵＳ３０４を用いているが、ＳＵＳ４３０系等のその他のステンレス、塗装鋼板、亜鉛鉄板、ホーロー鋼板なども用いることもできる。
【００２１】
また、金属キャビネット内の収納構造については前述しなかったが、このような金属キャビネット１０を用いることで、金属キャビネット１０を多段にしたり単独とすることもでき、内部にレールを設けて引き出し３０を取り付けたり,単に扉３１を設けた収納とすることもできるため、キッチン台空間部５の収納体を使用者の好みに応じてレイアウトできる。
尚、図５は図１の収納部品を組立てた後の完成したキッチン台１を示している。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明が適用されるキッチン台の部品構成図である。
【図２】本発明の金属キャビネットで側板の実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の金属キャビネットで側板の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明で使用する蓋板の実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明の金属キャビネットをキッチン台に組み込んだ組立完成図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  キッチン台
２  ガスコンロ
３  流し
４  フレーム部
５  空間部
６  ガス管
７  給水管
８  給湯管
９  排水管
１０  金属キャビネット
１１  側板
１２  背板
１３  底板
１４  切り欠き
１５  開口部
１６  縁部
１７  穴
１８  補強桟
２０  蓋板
２１  貫通孔
２２  ハーフカット
３０  引き出し
３１  扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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