(57)【要約】【課題】磁性金属板は、加工が容易で、鋳造成形での歪を抑え、かつ本体から外れるといった不具合を完全に防止すること。【解決手段】非磁性金属材料よりなる鍋（調理具）１と、底部２の裏面の磁性金属板４と、磁性金属板４に複数の切り起こし片５とを備え、切り起こし片５の一部または全部は、孔６を設けた形状とするとともに、切り起こし片５は非磁性金属材料で充填されるように一体に形成したため、非磁性金属材料が切り起こし片５により受ける流体時の抵抗は少なくなり、磁性金属板４が歪まずに成形することができ、かつ本体との接合力も確保できる。【選択図】図３
2006288585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性金属材料よりなる調理具本体と、前記調理具本体の底部の裏面に設けた電磁誘導により誘導加熱される磁性金属板と、折り曲げ辺を残して切り起こした切り起こし片を前記磁性金属板に複数個有し、複数の前記切り起こし片の一部または全部は、前記切り起こし片に孔を設けた形状とするとともに、前記切り起こし片は、前記調理具本体の底部側に突出して前記非磁性金属材料で充填されるように一体に形成したことを特徴とする電磁誘導加熱用の調理具。
【請求項２】
折り曲げ辺の方向は、調理具本体の底部の中央から放射方向に形成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁誘導加熱用の調理具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭の台所や業務用の厨房などで調理に使用される、電磁誘導加熱用の調理具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁誘導加熱用の調理具は、非磁性金属材料よりなる本体とその底部に配設された、電磁誘導加熱調理器により誘導加熱される磁性金属材料によって構成されている。
【０００３】
その構成の一例としては、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの非磁性金属材料からなる本体の底部に、透孔を有する磁性金属板を鋳造時に金型にインサートして一体で成形したもので、安価に鋳造成型するものである。
【０００４】
ここで、本体の非磁性金属材料と誘導加熱される磁性金属材料との熱膨張率の差による加熱・冷却時に両者間に発生する歪の応力による、磁性金属板の本体からの剥離などを防止するために、磁性金属板に形成された透孔を外面側が大きくなるような勾配をつけたものや、磁性金属板に複数個の切り起こし片を形成して、この切り起こし片の上下面に非磁性金属材料を充填するように一体に成型したものであった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−２１５８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の調理具本体と磁性発熱板との接合を透孔の端面の勾配だけで剥離を防止する構成では、本体と磁性金属板の熱膨張による延びや反りによる剥離する現象を防止するための結合力としては不十分であり、また磁性発熱板の透孔の端面に勾配をつける加工や面取りなどの後加工を施すなどの手間がかかり、コスト高になっているという課題を有していた。
【０００６】
また、従来の構成の磁性発熱板に複数個の切り起こし片を形成し、この切り起こし片の上下面に非磁性金属材料を充填させるように一体に成形した調理具の構成では、金型内に調理具の外周から非磁性金属材料を流すと、金型内の調理具の底部に固定した磁性金属板の切り起こし部に非磁性金属材料が衝突しながら流れ、これにより湯口に近い部分の磁性金属板の切り起こし片に大きな応力がかかり、磁性金属板が金型内で移動したり、磁性金属板自体が切り起こし片の近傍で歪みが生じ、鋳造成形された後に調理具の底面で磁性金属板が位置ズレしたり、平面度が悪くなるという課題も有していた。
【０００７】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、鋳造時に非磁性金属材料の流動時に磁性発熱板はほとんど応力を受けず、成型後に非磁性金属材料と磁性金属板との接合力を確保して、非磁性金属材料の調理具本体と磁性金属板の熱膨張により、延びや反りの応力を受けても磁性発熱板が剥離するのを防止できる電磁誘導加熱用の調理具を安価で提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電磁誘導加熱用の調理具は、非磁性金属材料よりなる調理具本体と、前記調理具本体の底部の裏面に設けた電磁誘導により誘導加熱される磁性金属板と、折り曲げ辺を残して切り起こした切り起こし片を前記磁性金属板に複数個有し、複数の前記切り起こし片の一部または全部は、前記切り起こし片に孔を設けた形状とするとともに、前記切り起こし片は、前記調理具本体の底部側に突出して前記非磁性金属材料で充填されるように一体に形成したものである。
【０００９】
これによって、調理具本体を鋳造成形するとき、非磁性金属材料は切り起こし片に遮られながら流れるが、切り起こし片には孔を設けたので、孔の内部を非金属材料が流れることで、切り起こし片による抵抗が小さく抑えられ、磁性金属板が歪まずに成形することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電磁誘導加熱用の調理具は、磁性金属板が歪により変形して平面度が悪い状態で鋳造成形される不具合を完全に防止できる。
【００１１】
また、本発明の電磁誘導加熱用の調理具は、磁性金属板が歪まずに成形することができるので、磁性金属板は加工が簡単であり、鋳造時も磁性金属板が変形して平面度が悪い状態で鋳造成形される不具合を完全に防止でき、容易に生産することができる。また、磁性金属板は歪に耐する自体の剛性を上げる必要がなくなるので、板厚を薄くすることができ、安価で提供できる。
【００１２】
更に、また切り起こし片の孔の内部にも非金属材料が入り込んでいるので、非金属材料と磁性金属板の接合力も高められ、剥がれの防止ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１の発明は、非磁性金属材料よりなる調理具本体と、前記調理具本体の底部の裏面に設けた電磁誘導により誘導加熱される磁性金属板と、折り曲げ辺を残して切り起こした切り起こし片を前記磁性金属板に複数個有し、複数の前記切り起こし片の一部または全部は、前記切り起こし片に孔を設けた形状とするとともに、前記切り起こし片は、前記調理具本体の底部側に突出して前記非磁性金属材料で充填されるように一体に形成したとすることにより、調理具本体を鋳造成形するとき、非磁性金属材料が切り起こし片により受ける流体時の抵抗が少なくなり、磁性金属板が歪まずに成形することができる。また調理具本体と磁性発熱板との接合力も更に高めることができ、熱膨張率の差による応力で磁性金属板が本体から外れるといった不具合を防止することができる。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明において、折り曲げ辺の方向を、調理具本体の底部の中央から放射方向に形成したとすることにより、調理具本体を鋳造成形するとき、非磁性金属材料は磁性金属板の表面上を一端面から調理具本体の底面の中心と通り、他端面の方向に流れる。その際、非磁性金属材料は切り起こし片に遮られながら流れるが、切り起こし片は根元の折り曲げ辺が調理具本体の底部の中央に向かい方向に形成しているので、非磁性金属材料が切り起こし片により受ける流体時の抵抗は少なくなり、磁性金属板が更に歪まずに成形することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１〜図６は、本発明の実施の形態１における電磁誘導加熱用の調理具を示している。
【００１７】
本実施の形態においては、調理具として、鍋形状のものに限定されるものではないが、これを代表例として以下説明する。
【００１８】
図１において、調理具としての鍋１はアルミニウムまたはアルミニウム合金などの非磁性金属材料よりなり、底部２の外周には側壁３を形成している。底部２の裏面側には電磁誘導加熱調理器により誘導加熱されるステンレス等の材質からなる磁性金属板４が設けてある。磁性金属板４には、鍋１の底部２側に突出した複数個の切り起こし片５を設けている。複数の切り起こし片５には孔６が設けてある。
【００１９】
ここで、孔６は複数の切り起こし片５全部又は一部であってよい。
【００２０】
また、複数の孔６は同じ形状に限らず、例えば、湯口９に近い部分の孔６は大きくすることもある。
【００２１】
次に、図２を用いて製造方法を説明すると、鍋１は鋳造金型の固定側７及び、移動側８により形成される空間に、高温に加熱されて溶融したアルミニウムまたはアルミニウム合金などの非磁性金属材料を金型の湯口９より注入し、冷却した後、金型より取り出すことにより製造される。ここで金型の固定側と、移動側とは本図と逆であっても良い。
【００２２】
ここで、鋳造金型の固定側７で鍋１の底部２に相当する位置には磁性金属板４が、溶融した非磁性金属材料を注入する前にセットされ、その後に非磁性金属材料に鋳包まれ、即ち鋳造時に鍋１にインサートされて一体化されるのである。
【００２３】
図３は、調理具の裏面図であり、鍋１の底部２には磁性発熱板４が設けてある。複数の切り起こし片５は底部２の中央１０を中心として複数の円周状の配列されており、切り起こし片５の折り曲げ辺１１は底部２の中央１０から放射方向に形成している。開口穴１２は磁性発熱板４の切り起こし片５が折り曲がってできたものであり、非磁性金属材料が充填されている。
【００２４】
ここで、１３は磁性発熱板４の湯口９側であり、１４は磁性発熱板４の湯口９と反対側である。
【００２５】
図４〜図６において、磁性金属板４の切り起こし片５は折り曲げ辺１１を残して切り起こした形状で複数個有している。開口穴１２は、磁性発熱板４の切り起こし片５が折り曲がってできたものである。磁性金属板４に設けた切り起こし片５には、孔６を設けている。
【００２６】
以上のように構成された磁誘導加熱用の調理具について、以下その作用を説明する。
【００２７】
鋳造金型の固定側７及び、移動側８により形成される空間に、高温に加熱されて溶融した非磁性金属材料を金型の湯口９より注入すると、湯口９の近傍の切り起こし片５は非金属材料を磁性発熱板の板厚側の面で流体にぶつかるので、小さい抵抗を受ける。
【００２８】
また、非金属材料が磁性発熱板の上を流れていくと乱流も起こり、切り起こし片５の面で応力を受けるが、この際孔６が設けてあるので、孔６を貫通するように非金属材料が流れるので、非磁性金属材料の流れによる磁性金属板４の歪みがほとんどなく、磁性金属板４は変形せずに平面のまま成形することができる。
【００２９】
また、磁性金属板４は切り起こし片５の突起加工を折り曲げだけにする形状の容易に加工できる構成にして、更に磁性金属板４の板厚を薄くして剛性を低下させても平面度を確保できた状態で鍋１の底部２内に埋設することができ、安価な材料で、安価な製造工程で作成することができる。
【００３０】
ここで、磁性発熱板４は円径にしているが、円径に限らなくても同様の効果が得られる。
【００３１】
また、磁性発熱板４の中央は穴を設けて非磁性金属材料を充填させているが、これは誘導加熱させる機体は一般的に機器の中央に温度感知手段が設けてあり、底部２の内面側の非磁性金属材料の温度を検知するのに、磁性発熱板よりも検知精度が向上できるためであるが、これに温度検知手段が検知する温度に補正を行うプログラムを追加すれば同様にできるものであり、穴を設けたものに限ったものではない。
【００３２】
また、切り起こし片は、鍋の底部の中央から円周上に配置しているが、これに限ったものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように、本発明にかかる電磁誘導加熱用の調理具は、鋳造成形しても磁性金属板が底面で歪むことを防止して、磁性金属板の加工が容易でかつ、熱膨張率の差による応力で、磁性金属板が本体から外れるといった不具合を完全に防止でき、調理鍋のほかに、電磁誘導で加熱する工業用の器等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態１における調理具を示す断面図
【図２】本発明の実施の形態１における調理具の成形状態を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態１における調理具を示す裏面図
【図４】本発明の実施の形態１における調理具の磁性金属板の部分拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態１における調理具の磁性金属板の部分拡大平面図
【図６】本発明の実施の形態１における調理具の磁性金属板の部分拡大断面図
【符号の説明】
【００３５】
１  鍋（調理具本体）
２  底部
３  側壁
４  磁性金属板
５  切り起こし片
６  孔
７  鋳造金型の固定側
８  鋳造金型の移動側
９  湯口
１１  折り曲げ辺
【図１】
2006288585.tif 000003
【図２】
2006288585.tif 000004
【図３】
2006288585.tif 000005
【図４】
2006288585.tif 000006
【図５】
2006288585.tif 000007
【図６】
2006288585.tif 000008