(57)【要約】【課題】分解液をその液面上で噴射して拡散するための配管等の構造の簡略化を図ることができる水中分解式生ごみ処理装置を提供する。【解決手段】生ごみ投入装置１に投入された生ごみを生ごみ投入装置１で破砕した後に分解槽２に導入し、分解槽２に貯留された分解液を循環ポンプ４によって分解液の液面Ｗ上に噴射して循環させながらこの分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、循環ポンプ４に連結された噴射管４１がその噴射口４１ａを上向きにして分解液の液面Ｗ上に配置され、噴射口４１ａの上方には噴射口４１ａから上方に噴射した分解液を液面上に拡散する拡散部５が備えられている。【選択図】  図１
2006055734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液を循環ポンプによって当該分解液の液面上に噴射して循環させながらこの分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、
前記循環ポンプに連結された噴射管がその噴射口を上向きにして前記分解液の液面上に配置され、噴射口の上方には当該噴射口から上方に噴射した分解液を液面上に拡散する拡散部が備えられたことを特徴とする水中分解式生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分解槽に貯留された分解液の微生物により生ごみを処理する水中分解式生ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生ごみを生ごみ投入装置に投入して破砕した後に分解槽に導入し、この分解槽において分解液の微生物によって生ごみを分解処理する、所謂水中分解式生ごみ処理装置が提供されている。
【０００３】
そして、この水中分解式生ごみ装置においては、分解液内に設けた循環ポンプによって噴射管を通じて分解液をその液面上に導いて当該液面上で下方の拡散部材に噴射しながら循環させることで、分解液に酸素を供給しながらこの分解液の微生物によって破砕した生ごみを分解処理している（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３４０４９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のものでは、噴射管はその噴射口を拡散部材上で下方に向けて配置しており、この噴射口から下方の拡散部材に分解液を噴射するようにしている。つまり、噴射管を分解液内からその液面上に一旦立上げた後に下方に折り返すことによって当該噴射管の噴射口を下向きに配置している。
【０００５】
このように噴射管を配設するため分解槽上部での配管構造が複雑になるとともに、拡散部材を取付けるための構造が複雑になっていた。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、分解液をその液面上で噴射して拡散するための配管等の構造の簡略化を図ることができる水中分解式生ごみ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明の水中分解式生ごみ処理装置は、生ごみ投入装置に投入された生ごみを当該生ごみ投入装置で破砕した後に分解槽に導入し、分解槽に貯留された分解液を循環ポンプによって当該分解液の液面上に噴射して循環させながらこの分解液の微生物によって分解処理する水中分解式生ごみ処理装置において、前記循環ポンプに連結された噴射管がその噴射口を上向きにして前記分解液の液面上に配置され、噴射口の上方には当該噴射口から上方に噴射した分解液を液面上に拡散する拡散部が備えられたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、噴射管の噴射口を上向きにして分解液の液面上に配置し、噴射口の上方に拡散部を設けることにより、分解槽上部での噴射管の配管構造や拡散部の構成を簡略化することができ、これにより装置全体のコンパクト化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の水中分解式生ごみ処理装置の概略構成を示している。
【００１１】
図１において、１は、生ごみ投入装置であって、生ごみを投入するホッパ１１と、投入した生ごみを破砕するディスポーザー１２とを備えてなり、ディスポーザー１２で破砕された生ごみは導入管１３を通じて分解槽２に導入される。
【００１２】
分解槽２は、生ごみを分解処理するもので、当該生ごみを処理する微生物を含んだ分解液が貯留されている。
【００１３】
また、上記分解槽２には、攪拌機３及び循環ポンプ４が設けられている。
【００１４】
攪拌機３は、モータ３１の回転駆動により回転軸３２に設けられた攪拌羽根３３が回転自在に設けられており、攪拌羽根３３の回転により分解槽２に貯留された分解液を下方に導く流れを発生させ、この流れにより分解液全体が均質になるように攪拌している。
【００１５】
循環ポンプ４は、前記分解槽２の底部に配置されており、その吐出口側には噴射管４１の一端が連結されている。噴射管４１は、分解槽２内においてその他端が分解液の液面Ｗから所定高さ突出するように立上げて配置されており、これによりこの他端開口となる噴射口４１ａを上方に向けて配置している。
【００１６】
そして、噴射口４１ａの上方には拡散部５（図２参照）が設けられている。拡散部５は、循環ポンプ４により噴射管４１を通じて噴射口４１ａから噴射された分解液を受け止めて下方に反射させることによって当該分解液を液面Ｗ上の上部空間において拡散させるためのもので、本実施の形態では分解槽２の上面２１の一部を利用して構成している。
【００１７】
このように分解液を液面Ｗ上で拡散することにより分解液内に酸素を供給して微生物の活動を活性化するようにしている。つまり、本発明の水中分解式生ごみ処理装置では、好気性の微生物により生ごみを分解処理するようにしている。
【００１８】
そして、攪拌機３により発生する下方への水流と、循環ポンプ４の吸込により発生する水流とで分解槽２の分解液に循環流を発生させ、噴射口４１ａからの液面への分解液の供給と相まって、分解液全体を十分に攪拌して均質化するようにしている。これにより分解液の微生物による分解処理を良好な状態で効率良く行うことができる。
【００１９】
一方、前記噴射管４１は、その途中部から返送管４２が分岐接続されており、この返送管４２を通じて当該返送管４２に設けられたバルブ４３の開閉操作により分解液の一部を前記生ごみ投入装置１に返送するようにしている。
【００２０】
つまり、返送管４２を通じて生ごみ投入装置１に分解液を返送することによって、生ごみ投入装置１に投入して破砕した生ごみを当該分解液とともに導入管１３を通じて分解槽２に導入するようにしている。
【００２１】
また、分解槽２には乾燥装置６が連結されている。乾燥装置６は、分解槽２の分解液内に含有する残渣等を定期的に引き抜いて乾燥させるためのもので、前記噴射管４１に分岐管６１を分岐接続して当該分岐管６１を通じて接続されている。分岐管６１には２つの開閉弁６１ａ、６１ｂが設けられるとともに、これら開閉弁６１ａ、６１ｂの間に分解槽２に連通された循環管６１ｃが接続されている。
【００２２】
そして、通常は、開閉弁６１ａを開いて開閉弁６１ｂを閉じておくことで、分解液の一部を分岐管６１、循環管６１ｃを通じて分解槽２に循環させており、所定のタイミングで開閉弁６１ａを閉じて開閉弁６１ｂを開くことでこの間に溜まっている分解液を乾燥装置６に導入するようにしている。
【００２３】
つまり、乾燥装置６では容量的な面から一度に大量の分解液を引き抜いて乾燥処理するのではなく、定期的に当該容量に見合った量を引き抜いて乾燥処理するようにしており、開閉弁６１ａ、６１ｂとの間の分岐管６１に溜まる分解液の量がこの量に相当するように設定している。このように分解液の一部を引き抜いて乾燥装置６で乾燥処理することで、後述する給水手段による給水と相まって分解槽２内の分解液の塩分などの濃度調整を行うようにしている。
【００２４】
また、乾燥装置６での乾燥に寄与した熱風は、図示しない排気ブロワーにより熱風管６２を通じて分解槽２の上部空間に導かれている。この熱風は、分解液が活性化する約４０℃程度の適温に保持するために用いられており、当該熱風の他、微生物の分解熱や循環ポンプ４の駆動熱なども分解液の温度維持に寄与している。
【００２５】
さらに、分解槽２には、分解液に水を給水する図示しない給水手段が設けられており、前記乾燥装置６への分解液の引き抜きに伴って給水手段により水を適宜に給水することで分解液の塩分などの濃度調整とともに、分解液の水位調整をしている。
【００２６】
次に、このように構成された水中分解式生ごみ処理装置による、生ごみの処理について説明する。
【００２７】
まず、厨房などで発生した生ごみを生ごみ投入装置１のホッパ１１に投入し、ディスポーザ１２で破砕する。破砕した生ごみは、循環ポンプ４により噴射管４１、返送管４２を通じて生ごみ投入装置１に導入される分解液とともに、導入管１３を通じて分解槽２に導入される。
【００２８】
分解槽２では、導入された生ごみを分解液中の微生物により分解処理する。この際、循環ポンプ４により分解液を噴射管４１を通じて噴射口４１ａから上方の拡散部５に噴射して当該拡散部５で反射させることによって分解液を液面Ｗ上にスプレーしており、これにより分解液中に酸素を供給している。
【００２９】
また、乾燥装置６からの熱風の供給などにより分解液を適温に保持しているとともに、攪拌機３による攪拌作用と循環ポンプ４の分解液の吸込作用とにより分解液に循環流を生じさせて当該分解液を十分に攪拌して均質になるようにしている。
【００３０】
従って、これらの作用によって分解液はその微生物の活動が活性化された状態になっており、これによって生ごみの分解処理を効率良く行うことができる。
【００３１】
さらに、乾燥装置６では、分解槽２に投入した生ごみの量に応じて定期的に分解液の残渣等を引き抜いて乾燥処理しており、この乾燥装置６への分解液の引き抜きなどによって分解液の液面Ｗが下がればこの下がった分だけ給水手段から水を随時給水する。
【００３２】
このように本発明の水中分解式生ごみ処理装置では、噴射管４１を立上げて配置して分解液を噴射口４１ａから上方の拡散部５に噴射して拡散するようにしているため、分解槽２上部での噴射管４１の配管構造や拡散部５の構成を簡略化することができ、これにより装置全体のコンパクト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の水中分解式生ごみ処理装置の全体の概略構成を示す図である。
【図２】分解液上で当該分解液を拡散させる機構を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  生ごみ投入装置
２  分解槽
４  循環ポンプ
４１  噴射管
４１ａ  噴射口
５  拡散部
Ｗ  分解液の液面
【図１】
2006055734.tif 000003
【図２】
2006055734.tif 000004