(57)【要約】【課題】商品を効果的にＰＲできる立体表示付きの包装箱を低コストで製造する。【解決手段】身箱Ｂの開口部を蓋板９で閉じて封緘する包装箱において、身箱Ｂに連設したフラップ８を切り込んで複数枚の表示板１３を形成し、フラップ８の基部と表示板１３の間及び隣り合う表示板１３の間に立上片１４を設け、立上片１４の両側を相反する方向へ折り曲げ、表示板１３の一端の差込片１５を、身箱Ｂから延びる蓋受片７の差込穴１６に差し込んで表示板１３を固定し、蓋板９を表示板１３に被せ、蓋板９を開くと、表示板１３が立上片１４の反発によりフラップ８の基部から浮き上がり、隣り合う表示板１３に段差が生じるようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
身箱Ｂの開口部を蓋板９で閉じて封緘する包装箱において、身箱Ｂに連設したフラップ８を切り込んで表示板１３を形成し、フラップ８の基部と表示板１３の間に立上片１４を設け、立上片１４の両側を相反する方向へ折り曲げて、蓋板９を表示板１３に被せ、蓋板９を開くと、表示板１３が立上片１４の反発によりフラップ８の基部から浮き上がるようにしたことを特徴とする立体表示付き包装箱。
【請求項２】
請求項１に記載の立体表示付き包装箱において、複数枚の表示板１３を立上片１４を介して連設し、立上片１４の両側を相反する方向へ折り曲げて、立上片１４の反発により隣り合う表示板１３に段差を生じさせたことを特徴とする立体表示付き包装箱。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の立体表示付き包装箱において、表示板１３の一端に差込片１５を設け、身箱Ｂに連設した蓋受片７に差込穴１６を形成し、差込片１５を差込穴１６に差し込んで表示板１３を固定したことを特徴とする立体表示付き包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、開蓋時に商品の印象を強めるため、立体表示機能を付与した包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１には、身箱の後部に連設した蓋板に幅方向の折目線を入れ、この折目線を跨ぐ切込の内側に表示板を形成し、表示板を折目線に沿って山折りにしつつ、蓋板を屏風状に折り重ねて閉じ、蓋板を開いてその折り曲げを伸ばすと、表示板が周囲から浮き上がる立体表示付きの包装箱が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−１６８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような包装箱では、蓋板を多重に折り重ねるため、材料の使用面積が大きくなり、製造コストが高くなるほか、身箱の開口側から表示板が見えず、宣伝効果が十分に得られない場合もある。
【０００５】
そこで、この発明は、商品を効果的にＰＲできる立体表示付きの包装箱を低コストで製造しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記のような課題を解決するため、この発明は、身箱の開口部を蓋板で閉じて封緘する包装箱において、身箱に連設したフラップを切り込んで表示板を形成し、フラップの基部と表示板の間に立上片を設け、立上片の両側を相反する方向へ折り曲げて、蓋板を表示板に被せ、蓋板を開くと、表示板が立上片の反発によりフラップの基部から浮き上がるようにしたのである。
【０００７】
また、複数枚の表示板を立上片を介して連設し、立上片の両側を相反する方向へ折り曲げて、立上片の反発により隣り合う表示板に段差を生じさせたのである。
【０００８】
また、表示板の一端に差込片を設け、身箱に連設した蓋受片に差込穴を形成し、差込片を差込穴に差し込んで表示板を固定したのである。
【発明の効果】
【０００９】
このような包装箱では、蓋板を開いたとき、商品の特徴等をデザインした表示板が身箱の開口側でフラップの基部から浮き上がり、隣り合う表示板に段差が生じて、立体的に見えるので、商品のＰＲ効果を高めることができ、また、フラップを切り込んで表示板を設けているため、用紙の使用面積が増大することもなく、低コストで製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
この包装箱は、ビール缶をＰＲ用に包装するものであり、図１に示すような板紙製のブランクから形成される。このブランクでは、前板１の両側に側板２が連設され、一方の側板２の外側に後板３及び継代片４が順次連設されている。前板１及び後板３の下端には底板５が、側板２の下端には底板６がそれぞれ連設されている。
【００１２】
前板１の上端には蓋受片７が、側板２の上端にはフラップ８が、後板３の上端には蓋板９がそれぞれ連設され、蓋板９の先端には前重板１０が連設されている。前重板１０の先端中央部にはロック片１１が設けられ、前板１の下端中央部には底板５との境界に沿ってロック穴１２が形成されている。
【００１３】
フラップ８には、麦穂の形状に切り込んで表示板１３が２枚ずつ設けられ、フラップ８の基部と表示板１３の間には２個の立上片１４が、隣り合う表示板１３の間には１個の立上片１４がそれぞれ折目線を介して設けられている。フラップ８の基部側に位置する表示板１３の一端には差込片１５が設けられ、蓋受片７には差込穴１６が形成されている。
【００１４】
上記のようなブランクを組み立てて商品を包装するには、図２に示すように、前板１、一対の側板２及び後板３を角筒状に折り曲げ、継代片４を反対側の側板２に貼り付け、底板５，６により底面を閉止して身箱Ｂを形成する。
【００１５】
また、フラップ８の基部に繋がる立上片１４の基端側を起立方向へ谷折りし、この立上片１４の表示板１３に繋がる先端側を山折りすると共に、隣り合う表示板１３の間の立上片１４の基端側を山折りし、先端側を谷折りする。
【００１６】
そして、図３に示すように、身箱Ｂに商品のビール缶を収納し、蓋受片７及びフラップ８を順次内側へ折り曲げ、差込片１５を差込穴１６に差し込んで表示板１３を固定した状態で、蓋板９を閉じ、前重板１０を前板１に重ね、ロック片１１をロック穴１２に差し込んで封緘すると、図４に示すように、蓋板９で表示板１３が押圧される。
【００１７】
このような包装箱では、封緘状態から開封して、図３に示すように、蓋板９を開いたとき、身箱Ｂの開口側において、商品の原材料をイメージさせる表示板１３が立上片１４の反発によりフラップ８の基部から浮き上がり、隣り合う表示板１３に段差が生じて、立体的に見えるので、商品の印象が強められ、ＰＲ効果を高めることができる。
【００１８】
また、図１に示すブランクの打抜時に、一般には抜き落とされるフラップ８を切り込んで表示板１３を形成しているため、立体表示のない同種の包装箱に比較して、用紙の使用面積が増大することもなく、コストが高くなることがない。
【００１９】
なお、フラップ８における表示板１３の周囲の部分は、ブランクの打抜時に抜き落としてもよいが、製函時の機械適性を向上させるため、繋部を介して残存させておき、商品の箱詰めに際し、手作業で切り離すようにしてもよい。
【００２０】
また、前板１に表示板１３を備えたフラップ８を連設し、側板２に蓋受片７を連設してもよく、各フラップ８において、３枚以上の表示板１３が立上片１４を介して連続するようにしてもよい。
【００２１】
ところで、上記実施形態では、身箱に蓋が連設されたＢ式と呼ばれる包装箱を例示したが、身箱と蓋とが別体となったＣ式と呼ばれる包装箱にも、同様の立体表示を設けた構成を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る立体表示付き包装箱のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の開蓋状態を示す斜視図
【図４】同上の閉蓋状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００２３】
Ｂ  身箱
１  前板
２  側板
３  後板
４  継代片
５，６  底板
７  蓋受片
８  フラップ
９  蓋板
１０  前重板
１１  ロック片
１２  ロック穴
１３  表示板
１４  立上片
１５  差込片
１６  差込穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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