(57)【要約】【課題】  庭木を刃部に挟込みませて切断する刃ブロックを備えた庭木バリカンにあって、刃部の耐久性能を劣化させずに良好な切れ味を確保できる庭木バリカンを提供することを課題とする。【解決手段】  庭木を剪定する刃ブロック１を駆動モータが内装された本体部２から突設し、重ねて配置した複数の長尺の鋸状の刃体３で刃ブロック１を形成する。刃先角θが鋭角形状の刃部４を有する少なくとも一の刃体３を駆動モータの駆動によって刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とする。可動刃５の刃部４とこの可動刃５に重なり合う刃体３の刃部４とで庭木を挟み込ませて切断するようにした庭木バリカンである。少なくとも一の可動刃５を、刃体３の長手方向の往復駆動に加え（矢印Ａ）、刃体３の幅方向にもスライド駆動するようにした（矢印Ｂ）。【選択図】        図１
2006087402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
庭木を剪定する刃ブロックを駆動モータが内装された本体部から突設し、重ねて配置した複数の長尺の鋸状の刃体で刃ブロックを形成し、刃先角が鋭角形状の刃部を有する少なくとも一の刃体を駆動モータの駆動によって刃体の長手方向に往復駆動する可動刃とし、可動刃の刃部とこの可動刃に重なり合う刃体の刃部とで庭木を挟み込ませて切断するようにした庭木バリカンであって、少なくとも一の可動刃を、刃体の長手方向の往復駆動に加え、刃体の幅方向にもスライド駆動するようにしたことを特徴とする庭木バリカン。
【請求項２】
刃ブロックを構成する刃体のうちの重なり合う一対の刃体をそれぞれ可動刃とし、少なくとも一の可動刃を刃体の長手方向の往復駆動に加え刃体の幅方向にもスライド駆動するようにし、この可動刃が刃体の幅方向にスライドする際には、重なり合う一対の刃体の運動成分が互いに逆成分の関係を有するようにしたことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【請求項３】
重ねて配置された複数の刃体を固定状態にある一対の押付板で挟持して刃ブロックを形成し、可動刃となる刃体の基部に刃体の幅方向に長い長孔状の嵌合孔を穿孔し、この嵌合孔に駆動モータの回転駆動により偏心回転する偏心カムを刃体の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、押付板から突設した規制ピンを上記刃体に穿孔した規制孔にスライド自在に挿入し、この規制孔に刃体の幅方向に伸びる幅方向規制部分を形成したことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【請求項４】
重ねて配置された複数の刃体を固定状態にある一対の押付板で挟持して刃ブロックを形成し、可動刃となる刃体の基部に嵌合孔を穿孔してこの嵌合孔に駆動モータの回転駆動により偏心回転する偏心カムを嵌合し、押付板から突設した規制ピンを上記刃体に穿孔した円形状の規制孔に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【請求項５】
重ねて配置された複数の刃体を固定状態にある一対の押付板で挟持して刃ブロックを形成し、可動刃となる刃体の基部に刃体の幅方向に長い長孔状の嵌合孔を穿孔してこの嵌合孔に駆動モータの回転駆動により偏心回転する第１の偏心カムを刃体の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、第１の偏心カムより小型の第２の偏心カムを第１の偏心カムに同位相で偏心回転するように積層一体化し、上記嵌合孔に重ねて一対の規制桟を刃体の長手方向に渡すように設け、一対の規制桟の間に第２の偏心カムを刃体の長手方向にのみスライド自在に嵌合し、押付板から突設した規制ピンを上記刃体に穿孔した楕円形状の規制孔に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【請求項６】
重ねて配置された複数の刃体を固定状態にある一対の押付板で挟持して刃ブロックを形成し、可動刃となる刃体の基部に刃体の幅方向に長い長孔状の嵌合孔を穿孔してこの嵌合孔に駆動モータの回転駆動により偏心回転する第１の偏心カムを刃体の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、第１の偏心カムより小型の第２の偏心カムを第１の偏心カムに異なる位相で偏心回転するように積層一体化し、上記嵌合孔に重ねて一対の規制桟を刃体の長手方向に渡すように設け、一対の規制桟の間に第２の偏心カムを刃体の長手方向にのみスライド自在に嵌合し、押付板から突設した規制ピンを上記刃体に穿孔した矩形状の規制孔に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【請求項７】
重ねて配置された複数の刃体を固定状態にある一対の押付板で挟持して刃ブロックを形成し、駆動モータの回転出力軸に従動プーリを並設して上記回転出力軸と従動プーリとに無端ベルトを架け渡し、上記無端ベルトの任意箇所に可動刃となる刃体の基部に突設した連結突起を固定し、押付板から突設した規制ピンを上記刃体に穿孔した楕円形状の規制孔に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【請求項８】
重ねて配置された複数の刃体を固定状態にある一対の押付板で挟持して刃ブロックを形成し、駆動モータの回転出力軸に取付けた回転体に回転方向と垂直な長孔を穿孔し、可動刃となる刃体の基部に突設した伝達突起を上記長孔にスライド自在に挿通させて固定状態にある規制体に刻設した規制溝にスライド自在に挿入し、押付板から突設した規制ピンを上記刃体に穿孔した規制孔に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の庭木バリカン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、庭木バリカンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
庭木バリカンは、把持部２４を有する本体部２に内装した駆動モータによって本体部２から突設した刃ブロック１を切断駆動させて庭木を剪定可能にした器具である（図１参照）。この庭木バリカンの刃ブロック１は、重ねて配置される複数の長尺の鋸状の刃体３をその積層方向の両外方から固定状態にある一対の押付板６で挟持して形成されるのであり、少なくとも一の刃体３を駆動モータの駆動によって刃体３の長手方向に往復駆動させる可動刃５としている。たとえば図３２は可動刃５とした上刃体２６と固定刃２５とした下刃体２７とを重ねて形成した刃ブロック１であり、図３３はいずれも可動刃５とした上刃体２６と下刃体２７とを重ねて形成した刃ブロック１である。ここで、可動刃５となる刃体３をその長手方向に往復駆動させる（矢印ｎ）には、たとえば図３４のように刃体３の長さ方向に長い長孔状の規制孔１０を刃体３に穿孔し、押付板６から突設させた規制ピン９を上記規制孔１０にスライド自在に挿入させるといった構造で行われたり、たとえば図３５のように積層した一対の刃体３における一方の刃体３の刃部４のみをワイパーのように一定範囲を往復回動させるといった構造で行われていた（たとえば、特許文献１参照）。上記構成の刃ブロック１による庭木を切断するメカニズムは、通常の洋鋏（ローマ鋏）と同様に、重なり合う一対の刃体３の各刃部４の隙間に庭木を挿入し、可動刃５の刃部４が刃体３の長手方向にスライドすることで重なり合う一対の刃体３の各刃部４で庭木が挟み込まれて切断されるのである。
【０００３】
ところで、庭木バリカンは柔らかい葉のみならず太くて硬い枝木をも良好に切断できる能力が求められるのであるが、上記のように重なり合う一対の刃体３の各刃部４で庭木を挟込ませて切断させる刃ブロック１を備えた庭木バリカンにあっては、太くて硬い枝木を切断する際に刃部４にかかる切断負荷を減少させたり、良好な切れ味を確保するために、可動刃５となる刃体３の刃部４の刃先角θを極力小さな鋭角形状にすることが望まれる。しかしながら、刃先角θを小さな鋭角形状にすると刃部４の耐久性能が劣化してしまうという問題が生じていた。
【特許文献１】特開平２−２９９５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、庭木を刃部に挟込みませて切断する刃ブロックを備えた庭木バリカンにあって、刃部の耐久性能を劣化させずに良好な切れ味を確保できる庭木バリカンを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る庭木バリカンは、庭木を剪定する刃ブロック１を駆動モータが内装された本体部２から突設し、重ねて配置した複数の長尺の鋸状の刃体３で刃ブロック１を形成し、刃先角θが鋭角形状の刃部４を有する少なくとも一の刃体３を駆動モータの駆動によって刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし、可動刃５の刃部４とこの可動刃５に重なり合う刃体３の刃部４とで庭木を挟み込ませて切断するようにした庭木バリカンであって、少なくとも一の可動刃５を、刃体３の長手方向の往復駆動に加え（矢印Ａ）、刃体３の幅方向にもスライド駆動するようにした（矢印Ｂ）ことを特徴とする。これによると、刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５の刃部４とこの可動刃５に重なり合う刃体３の刃部４とで庭木を挟み込ませて切断する際に、この可動刃５を刃体３の幅方向にスライド駆動させると庭木を可動刃５の刃部４で引き切るようにでき、実質的には刃先角θを鋭くした刃部４で庭木を切断するのと同じ効果を得ることができる。つまり、実際に刃先角θを鋭くしないでも切断の切れ味を確保することができ、したがって、刃部４の耐久性能を劣化させずに良好な切れ味を確保できる。
【０００６】
また、請求項２に係る庭木バリカンは、請求項１において、刃ブロック１を構成する刃体３のうちの重なり合う一対の刃体３をそれぞれ可動刃５とし、少なくとも一の可動刃５を刃体３の長手方向の往復駆動に加え刃体３の幅方向にもスライド駆動するようにし、この可動刃５が刃体３の幅方向にスライドする際には、重なり合う一対の刃体３の運動成分が互いに逆成分の関係を有するようにしたことを特徴とする。これによると、庭木を挟み込んで切断する一対の刃部４の両方に対して実質的に刃先角θを鋭くした刃部４で庭木を切断するのと同じ効果を付与することもでき、庭木の切断を更に切れ味良く行わせることができる。
【０００７】
また、請求項３に係る庭木バリカンは、請求項１において、重ねて配置された複数の刃体３を固定状態にある一対の押付板６で挟持して刃ブロック１を形成し、可動刃５となる刃体３の基部に刃体３の幅方向に長い長孔状の嵌合孔７を穿孔し、この嵌合孔７に駆動モータの回転駆動により偏心回転する偏心カム８を刃体３の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、押付板６から突設した規制ピン９を上記刃体３に穿孔した規制孔１０にスライド自在に挿入し、この規制孔１０に刃体３の幅方向に伸びる幅方向規制部分１１を形成したことを特徴とする。これによると、可動刃５となる刃体３に対し、偏心カム８の嵌合孔７への嵌合によって刃体３の長手方向への往復運動を付与でき、規制孔１０の幅方向規制部分１１を規制ピン９が通過する際に刃体３の幅方向へのスライド運動を付与できる。
【０００８】
また、請求項４に係る庭木バリカンは、請求項１において、重ねて配置された複数の刃体３を固定状態にある一対の押付板６で挟持して刃ブロック１を形成し、可動刃５となる刃体３の基部に嵌合孔７を穿孔してこの嵌合孔７に駆動モータの回転駆動により偏心回転する偏心カム８を嵌合し、押付板６から突設した規制ピン９を上記刃体３に穿孔した円形状の規制孔１０に遊嵌したことを特徴とする。これによると、可動刃５となる刃体３に対し、偏心カム８の嵌合孔７への嵌合及び規制ピン９の円形状の規制孔１０への遊嵌によって、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した回転運動を付与することができる。
【０００９】
また、請求項５に係る庭木バリカンは、請求項１において、重ねて配置された複数の刃体３を固定状態にある一対の押付板６で挟持して刃ブロック１を形成し、可動刃５となる刃体３の基部に刃体３の幅方向に長い長孔状の嵌合孔７を穿孔してこの嵌合孔７に駆動モータの回転駆動により偏心回転する第１の偏心カム１２を刃体３の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、第１の偏心カム１２より小型の第２の偏心カム１３を第１の偏心カム１２に同位相で偏心回転するように積層一体化し、上記嵌合孔７に重ねて一対の規制桟１４を刃体３の長手方向に渡すように設け、一対の規制桟１４の間に第２の偏心カム１３を刃体３の長手方向にのみスライド自在に嵌合し、押付板６から突設した規制ピン９を上記刃体３に穿孔した楕円形状の規制孔１０に遊嵌したことを特徴とする。これによると、可動刃５となる刃体３に対し、第１の偏心カム１２の嵌合孔７への嵌合によって刃体３の長手方向への往復運動を付与でき、同時に第２の偏心カム１３の一対の規制桟１４の間への嵌合によって刃体３の幅方向への往復運動を付与でき、更に規制ピン９の楕円形状の規制孔１０への遊嵌によって上記各偏心カム８による刃体３の運動を整えることができ、結果、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した楕円状の回転運動を付与することができる。
【００１０】
また、請求項６に係る庭木バリカンは、請求項１において、重ねて配置された複数の刃体３を固定状態にある一対の押付板６で挟持して刃ブロック１を形成し、可動刃５となる刃体３の基部に刃体３の幅方向に長い長孔状の嵌合孔７を穿孔してこの嵌合孔７に駆動モータの回転駆動により偏心回転する第１の偏心カム１２を刃体３の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、第１の偏心カム１２より小型の第２の偏心カム１３を第１の偏心カム１２に異なる位相で偏心回転するように積層一体化し、上記嵌合孔７に重ねて一対の規制桟１４を刃体３の長手方向に渡すように設け、一対の規制桟１４の間に第２の偏心カム１３を刃体３の長手方向にのみスライド自在に嵌合し、押付板６から突設した規制ピン９を上記刃体３に穿孔した矩形状の規制孔１０に遊嵌したことを特徴とする。これによると、可動刃５となる刃体３に対し、第１の偏心カム１２の嵌合孔７への嵌合によって刃体３の長手方向への往復運動を付与でき、加えて第２の偏心カム１３の一対の規制桟１４の間への嵌合によって刃体３の幅方向への往復運動を付与でき、しかも刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向への往復運動とのタイミングをずらすようにでき、更に規制ピン９の矩形状の規制孔１０への遊嵌によって上記各偏心カム８による刃体３の運動を整えることができ、結果、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した蛇行運動を付与することができる。
【００１１】
また、請求項７に係る庭木バリカンは、請求項１において、重ねて配置された複数の刃体３を固定状態にある一対の押付板６で挟持して刃ブロック１を形成し、駆動モータの回転出力軸１５に従動プーリ１６を並設して上記回転出力軸１５と従動プーリ１６とに無端ベルト１７を架け渡し、上記無端ベルト１７の任意箇所に可動刃５となる刃体３の基部に突設した連結突起１８を固定し、押付板６から突設した規制ピン９を上記刃体３に穿孔した楕円形状の規制孔１０に遊嵌したことを特徴とする。これによると、可動刃５となる刃体３に対し、回転出力軸１５と従動プーリ１６とに架け渡した無端ベルト１７への連結突起１８の固定によって無端ベルト１７の回動軌道である楕円状の回転運動を付与でき、規制ピン９の楕円形状の規制孔１０への遊嵌によって上記連結突起１８による刃体３の運動を整えることができ、結果、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した楕円状の回転運動を付与することができる。
【００１２】
また、請求項８に係る庭木バリカンは、請求項１において、重ねて配置された複数の刃体３を固定状態にある一対の押付板６で挟持して刃ブロック１を形成し、駆動モータの回転出力軸１５に取付けた回転体１９に回転方向と垂直な長孔２０を穿孔し、可動刃５となる刃体３の基部に突設した伝達突起２１を上記長孔２０にスライド自在に挿通させて固定状態にある規制体２２に刻設した規制溝２３にスライド自在に挿入し、押付板６から突設した規制ピン９を刃体３に穿孔した規制孔１０に遊嵌したことを特徴とする。これによると、可動刃５となる刃体３に対し、伝達突起２１の規制溝２３への挿入によって規制溝２３の形状に沿った運動を付与でき、規制ピン９の規制孔１０への遊嵌によって上記伝達突起２１による刃体３の運動を整えることができ、結果、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した種々の運動を付与することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、庭木を剪定する刃ブロックを駆動モータが内装された本体部から突設し、刃ブロックを重ねて配置した複数の長尺の鋸状の刃体で形成し、刃先角が鋭角形状の刃部を有する少なくとも一の刃体を駆動モータの駆動によって刃体の長手方向に往復駆動する可動刃とし、可動刃の刃部とこの可動刃に重なり合う刃体の刃部とで庭木を挟み込ませて切断するようにした庭木バリカンであって、少なくとも一の可動刃を、刃体の長手方向の往復駆動に加え、刃体の幅方向にもスライド駆動するようにしたので、刃体の長手方向に往復駆動する可動刃の刃部とこの可動刃に重なり合う刃体の刃部とで庭木を挟み込ませて切断する際に、この可動刃を刃体の幅方向にスライド駆動させると庭木を可動刃の刃部で引き切るようにできるのであり、実質的に刃先角を鋭くした刃部で庭木を切断するのと同じ効果を得ることができるのである。したがって、実際に刃先角を鋭くしないでも切断の切れ味を確保することができ、刃部の耐久性能を劣化させずに良好な切れ味を確保できるといった利点を有するのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１５】
本例の庭木バリカンは、図１のように、把持部２４を備えると共に駆動モータが内装された本体部２を有し、この本体部２から庭木を剪定する刃ブロック１を突設して構成されている。この刃ブロック１は、図２のように、複数枚の長尺の鋸状の刃体３を積層して配置し、これら刃体３の積層方向の両側から一対の長尺の押付板６によって挟持し、少なくとも一の刃体３を駆動モータにより駆動される可動刃５とし、この可動刃５である刃体３と重なり合う他の刃体３とにそれぞれ設けた刃部４によって庭木を挟み込ませて切断できるように構成されている。ここで、各押付板６は本体部２に取付けられて固定状態にされており、一対の押付板６で刃体３を挟持するには刃体３を貫通させたボルト状の規制ピン９で一対の押付板６同士を締付けることで行われている。また、刃体３は、図３のように、長尺の本体板部３ａを有し、この本体板部３ａの両幅端縁に刃体３の幅方向外方に突出した突板部３ｂを刃体３の長手方向の所定間隔毎に複数形成して構成されている。少なくとも庭木を切断する刃体３の突板部３ｂの周縁には刃部４が形成されており、そのうち可動刃５となる刃体３の刃部４はその刃先角θが鋭角状に形成されている。なお、刃先角θの頂部（刃先）には刃こぼれ防止のため微少なＲが施されている。この可動刃５となる刃体３は長手方向の基端部分が本体部２の内部に位置され、駆動モータの回転出力軸１５と伝達機構を介して接続されることで、駆動モータの駆動によって切断駆動がなされるようにされている。本発明は、刃ブロック１の構成に特徴を有し、すなわち、可動刃５となる刃体３を、図１のように、刃体３の長手方向の往復駆動（矢印Ａ）に加えて刃体３の幅方向にもスライド駆動（矢印Ｂ）するようにしたことに特徴を有しており、以下、可動刃５となる刃体３への駆動モータからの運動伝達機構について各例を列挙して説明していく。
【００１６】
図１〜図５に本発明の実施の形態の例を示す。本例の刃ブロック１は図２のように可動刃５の上刃体２６と固定刃２５の下刃体２７とを積層してこの積層方向の両外方から一対の押付板６で挟持して形成されている。上刃体２６と下刃体２７はいずれも図３のように本体板部３ａの両幅端縁に刃体３の幅方向外方に突設した突板部３ｂの周縁に刃先角θが６０°の刃部４が形成されており、そしてこの上刃体２６と下刃体２７とは各刃部４の刃先が摺接可能に積層されている。図４のように、可動刃５とされる上刃体２６の基部（本体部２側の部位）には刃体３の幅方向に長い長孔状の嵌合孔７が穿孔されており、駆動モータの回転出力軸１５には駆動モータの回転駆動により偏心回転する偏心カム８が取付けられ、この嵌合孔７に偏心カム８が刃体３の幅方向にのみスライド自在に嵌合されている。ここで、本例の偏心カム８は円盤部材であってその外径縁部で回転出力軸１５に取付けしてある。また、上刃体２６の本体板部３ａには押付板６から突設した規制ピン９をスライド自在に挿入する規制孔１０が穿孔されている。つまり、この上刃体２６に対しては、偏心カム８の嵌合孔７への嵌合によって刃体３の長手方向への往復運動が付与されるのであり、規制ピン９の規制孔１０への挿入によって上記各偏心カム８による上刃体２６の運動が整えられる。ここで、規制孔１０には上刃体２６の幅方向に伸びる幅方向規制部分１１が形成されており、幅方向規制部分１１を規制ピン９が通過する際に上刃体２６に刃体３の幅方向へのスライド運動が付与できるようにされている。具体的に、本例の規制孔１０は刃体３の長手方向に対して２０°程斜めに傾斜した上面視斜め直線状の長孔１０ａに形成されており、幅方向規制部分１１は刃体３の長手方向に対して斜めに傾斜した孔縁面が構成している。しかして、本例の上刃体２６は、図５のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した刃体３の長手方向に対して２０°傾いた軌跡を描くように駆動される（矢印ａ）。
【００１７】
このように可動刃５となる刃体３を、刃体３の長手方向の往復駆動（矢印Ａ）に加えて刃体３の幅方向にもスライド駆動（矢印Ｂ）するようにしたことによると、刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５の刃部４とこの可動刃５に重なり合う刃体３の刃部４とで庭木を挟み込ませて切断する際に庭木を可動刃５の刃部４で引き切るようにできるのであり、このときの可動刃５の刃部４は断面線Ｙに沿うように徐々に庭木に当てられるのであり、つまり斜面の原理に従って小さくされた見かけ上の刃先角λによって庭木が切断されるのであり、実質的には刃先角θを鋭くした刃部４で庭木を切断するのと同じ効果を得ることができる（図３（ｄ）参照）。したがって、実際に刃部４の刃先角θを鋭くしないでも庭木から刃部４にかかる切断負荷を低減でき、刃部４の耐久性能を劣化させずに良好な切れ味を確保できるのである。なお詳しくは、可動刃５で庭木を引き切る際には刃部４が庭木に食い込んでいく刃先位置が変わることとなり、庭木に押し当てた刃部４による庭木のつぶされる体積を意図的に外方に掃き出す作用が発生することで、庭木から刃部４にかかる切断負荷を低減できるのである。この掃き出し作用や、斜面の原理による見かけの刃先角θの減少効果を確保するには、実際の刃先角θは２０°〜６０°であることが好ましい。実際の刃先角θが２０°以下であると、見かけの刃先角λの減少効果も小さく、刃先に刃こぼれが生じ易くて耐久性能が低下する恐れがあるからである。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を引き切り可能にした分、切断負荷が１５％程低減されるといった結果を得た。
【００１８】
図６には本発明の実施の形態の他例を示す。この例は、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向にスライド駆動をする可動刃５とし（矢印ａ）、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向にスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例である。詳しくは、刃体３の幅方向にスライド駆動した上刃体２６が刃体３の長手方向の先端側に向けて駆動したときには、下刃体２７が刃体３の長手方向の基端側に向けて駆動するといったように、上刃体２６と下刃体２７とが刃体３の長手方向において互いに逆方向に駆動するようにされている。本例の刃ブロック１によると、先例に比べて、下刃体２７が可動刃５にされた分、庭木の切断を更に切れ味良く行わせることができる。なお、本例の刃ブロック１を、図３３のように刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行う一対の可動刃５を互いに運動方向が逆になるように摺接させたものと（矢印ｎ，矢印ｎ）、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が一の可動刃５を引き切り可能にした分、切断負荷が１５％程低減されるといった結果を得た。
【００１９】
図７には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、刃ブロック１を構成する上刃体２６及び下刃体２７に先の図４の刃体３を用い、上刃体２６及び下刃体２７をいずれも刃体３の長手方向への往復駆動と刃体３の幅方向へのスライド駆動とを可能にした可動刃５とし（矢印ａ，矢印ａ）、これら上刃体２６と下刃体２７との運動成分が逆成分の関係を有するようにした例である。詳しくは、上刃体２６が刃体３の長手方向の先端側に向けて駆動すると共に刃体３の幅方向の一方に向けて駆動したときには、下刃体２７が刃体３の長手方向の基端側に向けて駆動すると共に刃体３の幅方向の他方に向けて駆動するといったように、上刃体２６と下刃体２７とが互いに逆方向に駆動するようにされている。本例の刃ブロック１によると、庭木を挟み込んで切断する一対の刃部４の両方に対して実質的に刃先角θを鋭くした刃部４で庭木を切断するのと同じ効果を付与することができ、庭木の切断を更に切れ味良く行わせることができる。なお、本例の刃ブロック１を、図３３のように刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行う一対の可動刃５を互いに運動方向が逆になるように摺接させたもの（矢印ｎ，矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が一対の可動刃５で引き切り可能にした分、切断負荷が２５％程低減されるといった結果を得た。
【００２０】
図８及び図９には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図６の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図８のように、１／４楕円を連続してＳ字状に連結させてなる上面視長Ｓ字状の長孔１０ｂに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は刃体３の長手方向に対して斜めに傾斜した孔縁面が構成している。しかして、本例の上刃体２６は、図９のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した長Ｓ字軌跡を描くように駆動される（矢印ｂ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を引き切り可能にした分、切断負荷が２５％程低減されるといった結果を得た。
【００２１】
図１０及び図１１には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図６の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図１０のように、刃体３の長手方向に対して２０°傾けた一対の直線をＶ字状に連結させてなる上面視Ｖ字状の長孔１０ｃに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は刃体３の長手方向に対して斜めに傾斜した孔縁面が構成している。しかして、本例の上刃体２６は、図１１のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合したＶ字軌跡を描くように駆動される（矢印ｃ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を引き切り可能にした分、切断負荷が１５％程低減されるといった結果を得た。
【００２２】
図１２及び図１３には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図６の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図１２のように、上面視半楕円帯状の長孔１０ｄに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は刃体３の長手方向に対して斜めに傾斜した孔縁面が構成している。また、本例では上刃体２６及び下刃体２７の各刃部４の刃先角θは４５°としている。しかして、本例の上刃体２６は、図１３のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した半楕円軌跡を描くように駆動される（矢印ｄ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、刃先角θが同一で且つ同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を半楕円軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が２０％程低減されるといった結果を得た。
【００２３】
図１４及び図１５には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図６の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図１４のように、刃体３の長手方向に平行な直線の両端に刃体３の長手方向に対して３０°傾けた直線をそれぞれ連結させてなる上面視略Ｚ字状の長孔１０ｅに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は各刃体３の長手方向に対して３０°傾けた直線部位の孔縁面が構成している。しかして、本例の上刃体２６は、図１５のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合したＺ字軌跡を描くように駆動される（矢印ｅ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を略Ｚ字軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が２５％程低減されるといった結果を得た。
【００２４】
図１６及び図１７には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図６の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図１６のように、刃体３の長手方向に平行な直線の両端に刃体３の長手方向に対して３０°傾けた直線をそれぞれ連結させてなる上面視略コ字状の長孔１０ｆに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は各刃体３の長手方向に対して３０°傾けた直線部位の孔縁面が構成している。また、本例では上刃体２６及び下刃体２７の各刃部４の刃先角θは３０°としている。しかして、本例の上刃体２６は、図１７のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した略コ字軌跡を描くように駆動される（矢印ｆ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、刃先角θが同一で且つ同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を引き切り可能にした分、切断負荷が１５％程低減されるといった結果を得た。
【００２５】
図１８及び図１９には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図６の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図１８のように、刃体３の長手方向に平行な直線の両端に１／４円弧をそれぞれ連結させてなる上面視Ｓ字状の長孔１０ｇに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は各１／４円弧部位の孔縁面が構成している。しかして、本例の上刃体２６は、図１９のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した略Ｓ字状軌跡を描くように駆動される（矢印ｇ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を略Ｓ字状軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が３０％程低減されるといった結果を得た。
【００２６】
図２０及び図２１には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図４の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を刃体３の長手方向に往復駆動する可動刃５とし（矢印ｎ）、少なくとも上刃体２６が刃体３の幅方向へのスライド駆動をするときには上刃体２６及び下刃体２７の運動成分が互いに逆成分となるようにされた例であるが、規制孔１０の形状を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例の規制孔１０の形状は、図２０のように、刃体３の長手方向に平行な直線の両端に１／４円弧をそれぞれ連結させてなる上面視略Ｕ字状の長孔１０ｈに形成されている。ここで、規制孔１０が有する幅方向規制部分１１は各１／４円弧部位の孔縁面が構成している。しかして、本例の上刃体２６は、図２１のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した略Ｕ字状軌跡を描くように駆動される（矢印ｈ）。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を略Ｕ字状軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が３０％程低減されるといった結果を得た。
【００２７】
図２２及び図２３には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図４の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を固定刃２５とした例であるが、上刃体２６と駆動モータとを接続する伝達機構を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例では、図２２のように、駆動モータの回転駆動により偏心回転する偏心カム８が上刃体２６の基部に穿孔した嵌合孔７に隙間無く嵌合するようにされており、規制孔１０を円形状の孔１０ｉで形成してこの規制孔１０ｉに規制ピン９を遊嵌させている。つまり、上刃体２６に対しては、偏心カム８の嵌合孔７への嵌合によって駆動モータの回転出力を増幅したような円運動が伝達され、規制ピン９の規制孔１０ｉへの挿入によって上記各偏心カム８による上刃体２６の円運動が整えられるのであって、その結果、本例の上刃体２６は、図２３のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した円軌跡を描くように駆動されるのである（矢印ｉ）。本例の伝達機構は、駆動モータの回転駆動をそのまま可動刃５に伝達可能になっているから、可動刃５に回転駆動を行わせるのに適した構造とされている。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を円軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が３０％程低減されるといった結果を得た。
【００２８】
図２４及び図２５には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図４の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を固定刃２５とした例であるが、上刃体２６と駆動モータとを接続する伝達機構を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例では、図２４のように、上刃体２６の基部に刃体３の幅方向に長い長孔状の嵌合孔７を穿孔し、この嵌合孔７に駆動モータの回転駆動により偏心回転する第１の偏心カム１２を刃体３の幅方向にのみスライド自在に嵌合し、また、第１の偏心カム１２より小型の第２の偏心カム１３を第１の偏心カム１２に同位相で偏心回転するように積層一体化し、上記嵌合孔７に重ねて一対の規制桟１４を刃体３の長手方向に渡すように設け、一対の規制桟１４の間に第２の偏心カム１３を刃体３の長手方向にのみスライド自在に嵌合し、また、押付板６から突設した規制ピン９を刃体３に穿孔した楕円形状の規制孔１０ｊに遊嵌させている。ここで、第１の偏心カム１２と第２の偏心カム１３とは径が異なる円盤部材であり、第１の偏心カム１２の外径部位の一点と第２の偏心カム１３の外径部位の一点とを上面視で一致させてそれぞれこの点を駆動モータの回転出力軸１５に取付けており、上記第１の偏心カム１２の外径部位の一点を通る半径線と上記第２の偏心カム１３の外径部位の一点を通る半径線とを上面視で一致させるように第１の偏心カム１２と第２の偏心カム１３とは積層されている。
【００２９】
しかして、上刃体２６には、第１の偏心カム１２の嵌合孔７への嵌合によって刃体３の長手方向への往復運動が付与されると同時に第２の偏心カム１３の一対の規制桟１４の間への嵌合によって刃体３の幅方向への往復運動が付与されることで、楕円運動が伝達されるのであり、更に規制ピン９の楕円形状の規制孔１０ｊへの遊嵌によって上記上刃体２６の楕円運動が整えられるのであり、その結果、本例の上刃体２６は、図２５のように刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した楕円軌跡を描くように駆動されるのである（矢印ｊ）。本例の伝達機構は、各々動作規制を施した複数の偏心カム１２、１３を介して駆動モータの駆動が可動刃５に伝達されるから、可動刃５に複雑な駆動を行わせるのに適した構造とされている。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を楕円軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が３０％程低減されるといった結果を得た。
【００３０】
図２６及び図２７には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図２４の例と略同様であるが、第１の偏心カム１２と第２の偏心カム１３とを異なる位相で偏心回転するように積層一体化した点、規制孔１０の形状を違えた点で異なっている。つまり、第１の偏心カム１２の外径部位の一点と第２の偏心カム１３の外径部位の一点とを上面視で一致させてそれぞれこの点を駆動モータの回転出力軸１５に取付けるまでは先の図２４の例と同様であるが、本例では、図２６のように上記第１の偏心カム１２の外径部位の一点を通る半径線と上記第２の偏心カム１３の外径部位の一点を通る半径線とが上面視で９０°のなす角を形成するように、第１の偏心カム１２と第２の偏心カム１３とが積層されている。また、本例の規制孔１０の形状は上面視矩形状の長孔１０ｋに形成されている。
【００３１】
しかして、上刃体２６には、第１の偏心カム１２の嵌合孔７への嵌合によって刃体３の長手方向への往復運動が付与され、第２の偏心カム１３の一対の規制桟１４の間への嵌合によって刃体３の幅方向への往復運動が付与され、しかも上記刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向への往復運動とのタイミングがずれるようにされることで、蛇行運動が伝達されるのであり、更に規制ピン９の矩形状の規制孔１０ｋへの遊嵌によって上記上刃体２６の蛇行運動が整えられるのであり、その結果、本例の上刃体２６は、図２７のように、１／４楕円を連結したような蛇行軌跡を描くように駆動されるのである（矢印ｋ）。本例の伝達機構は、先の図２５の伝達機構の例と同様、動作規制を施した複数の偏心カム８を介して駆動モータの駆動が可動刃５に伝達されるから、可動刃５に複雑な駆動を行わせるのに適した構造とされている。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を蛇行軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が１０％程低減されるといった結果を得た。
【００３２】
図２８及び図２９には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図４の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を固定刃２５とした例であるが、上刃体２６と駆動モータとを接続する伝達機構を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例では、図２８のように、本体部２に回転自在に枢支させた従動プーリ１６を駆動モータの回転出力軸１５に対して並設し、上記回転出力軸１５と従動プーリ１６とに無端ベルト１７を架け渡し、上記無端ベルト１７の任意箇所に上刃体２６の基部から突設した連結突起１８を固定し、上刃体２６に上面視楕円形状の規制孔１０ｌを穿孔し、この規制孔１０ｌに押付板６から突設した規制ピン９を遊嵌させている。これによると、無端ベルト１７は上面視で楕円軌道を描くように駆動モータの回転出力軸１５の回転駆動によって回動し、上記無端ベルト１７に固定された連結突起１８は無端ベルト１７の楕円軌道上を回動することから、上刃体２６には楕円運動が伝達される。更に規制ピン９の楕円形状の規制孔１０ｌへの遊嵌によって上記上刃体２６の楕円運動が整えられる。その結果、本例の上刃体２６は、図２９のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した楕円軌跡を描くように駆動されるのである（矢印ｌ）。本例の伝達機構は、無端ベルト１７の回動軌跡に合わせて可動刃５を駆動させることができるから、可動刃５を楕円軌跡で駆動させるには簡単な構造とされている。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を楕円軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が３０％程低減されるといった結果を得た。
【００３３】
図３０及び図３１には本発明の実施の形態の更に他例を示す。この例は、先の図４の例同様、上刃体２６を刃体３の長手方向への往復駆動に加えて刃体３の幅方向へのスライド駆動をする可動刃５とし、下刃体２７を固定刃２５とした例であるが、上刃体２６と駆動モータとを接続する伝達機構を違えて上刃体２６の駆動態様を変化させている。詳しくは、本例では、図３０のように、本体部２に固定した板状の規制体２２を上刃体２６の基部に隙間をあけて重ねるように配置し、規制体２２の上刃体２６への対向面に楕円帯状の規制溝２３を凹設し、駆動モータをその回転出力軸１５の先端が上記規制体２２を貫通して上記隙間に位置されるように配置し、この回転出力軸１５の先端に駆動モータの駆動によって回転する回転体１９を取付け、この回転体１９に回転方向と直交するような長孔を穿孔し、上刃体２６の基部から規制体２２側に突設した伝達突起２１を上記長孔にスライド自在に貫挿させて規制溝２３にスライド自在に挿入し、上刃体２６に上面視楕円形状の規制孔１０ｍを穿孔してこの規制孔１０ｍに押付板６から突設した規制ピン９を遊嵌させている。駆動モータを駆動させると、回転体１９、伝達突起２１が回動され、このとき伝達突起２１は規制体２２の規制溝２３に沿って回動されるから、上刃体２６には楕円帯状の規制溝２３の形状にしたがって楕円運動が伝達される。更に規制ピン９の楕円形状の規制孔１０への遊嵌によって上記上刃体２６の楕円運動が整えられる。その結果、本例の上刃体２６は、図３１のように、刃体３の長手方向への往復運動と刃体３の幅方向へのスライド運動とが融合した楕円軌跡を描くように駆動されるのである（矢印ｍ）。本例の伝達機構は、規制溝２３の形状に合わせて駆動する伝達突起２１によって可動刃５の駆動がなされるから、規制溝２３の形状を違えることで可動刃５の駆動態様を簡単に変更可能にできる構造である。なお、本例の刃ブロック１を、図３２のように固定刃２５に摺接する可動刃５を刃体３の長手方向にのみ往復駆動を行わせたもの（矢印ｎ）と、同一の庭木を切断させて比較すると、本例が可動刃５を楕円軌跡にて引き切り可能にした分、切断負荷が３０％程低減されるといった結果を得た。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態の例の庭木バリカンの全体斜視図である。
【図２】同上の刃ブロックであり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図３】同上の刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図であり、（ｄ）は（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】同上の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図５】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態の他例の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図７】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図８】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図９】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図１１】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図１２】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図１３】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図１４】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図１５】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図１６】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図１７】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図１８】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図１９】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図２０】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図２１】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図２２】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図２３】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図２４】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図２５】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図２６】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図２７】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図２８】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図２９】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図３０】本発明の実施の形態の更に他例の可動刃となる刃体であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は一部切欠側面図である。
【図３１】同上の可動刃の駆動動作を説明する説明図である。
【図３２】従来技術の刃ブロックの動作を説明する上面図である。
【図３３】従来技術の刃ブロックの動作を説明する上面図である。
【図３４】従来技術の例であり、（ａ）は可動刃となる刃体の上面図であり、（ｂ）は（ａ）の一部切欠側面図である。
【図３５】従来技術の他例であり、（ａ）は刃ブロックの上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  刃ブロック
２  本体部
３  刃体
４  刃部
５  可動刃
６  押付板
７  嵌合孔
８  偏心カム
９  規制ピン
１０  規制孔
Ａ  刃体の長手方向への往復駆動
Ｂ  刃体の幅方向へのスライド駆動
θ  刃先角
λ  見かけの刃先角
【図１】
2006087402.tif 000003
【図２】
2006087402.tif 000004
【図３】
2006087402.tif 000005
【図４】
2006087402.tif 000006
【図５】
2006087402.tif 000007
【図６】
2006087402.tif 000008
【図７】
2006087402.tif 000009
【図８】
2006087402.tif 000010
【図９】
2006087402.tif 000011
【図１０】
2006087402.tif 000012
【図１１】
2006087402.tif 000013
【図１２】
2006087402.tif 000014
【図１３】
2006087402.tif 000015
【図１４】
2006087402.tif 000016
【図１５】
2006087402.tif 000017
【図１６】
2006087402.tif 000018
【図１７】
2006087402.tif 000019
【図１８】
2006087402.tif 000020
【図１９】
2006087402.tif 000021
【図２０】
2006087402.tif 000022
【図２１】
2006087402.tif 000023
【図２２】
2006087402.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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