(57)【要約】【課題】  再給紙トレイ上から表面印刷済み用紙が再給紙される際に、再給紙トレイと版胴との間において用紙搬送ジャムが発生した場合において、再給紙搬送路を開放してジャム処理を簡単に行うことが可能な両面印刷装置を提供する。【解決手段】  版胴１１と、プレスローラ１２と、プレスローラ支持部材４４と、表面印刷済み用紙Ｐ１を一時的に載置する再給紙トレイ８とを装置本体４３に有し、再給紙トレイ８上に載置された表面印刷済み用紙Ｐ１を版胴１１に向けて再給紙する両面印刷装置１において、表面印刷済み用紙Ｐ１を版胴１１に向けて再給紙する第１の位置と表面印刷済み用紙Ｐ１の再給紙搬送路Ｘを開放する第２の位置とを選択的に占めるべく、再給紙トレイ８を装置本体４３に対して移動自在とした。【選択図】  図７
2006176244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴と、前記版胴に対して用紙を押圧するプレスローラと、前記プレスローラを前記版胴に対して接離自在に支持するプレスローラ支持部材と、その上面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に載置する再給紙トレイとを装置本体に有し、前記再給紙トレイ上に載置された表面印刷済み用紙を前記版胴に向けて再給紙する両面印刷装置において、
前記再給紙トレイは、前記表面印刷済み用紙を前記版胴に向けて再給紙する第１の位置と前記表面印刷済み用紙の再給紙搬送路を開放する第２の位置とを選択的に占めるべく、前記装置本体に移動自在に支持されていることを特徴とする両面印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の両面印刷装置において、
前記再給紙トレイは再給紙方向上流側に位置する第１の端部と再給紙方向下流側に位置する第２の端部とを有し、第１の端部を前記装置本体に揺動自在に支持されると共に、第２の端部を第１の端部よりも上方の位置で前記プレスローラ支持部材に揺動自在かつ係脱自在に支持され、第１の位置を占めた状態から第２の端部の係合状態を解除されることで第１の端部を支点として第２の端部が下方に揺動することにより第２の位置を占めることを特徴とする両面印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の両面印刷装置において、
第１の端部は前記装置本体によって再給紙方向上流側に向けて移動可能に支持され、第１の端部の再給紙方向上流側への移動に伴い第２の端部と前記プレスローラ支持部材との係合が解除されることを特徴とする両面印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の両面印刷装置において、
前記再給紙トレイが第１の位置を占めた状態において自重により第１の端部が再給紙方向上流側へと移動することを規制する移動自在なストッパと、第１の端部の移動を規制する規制位置と第１の端部の移動を許容する許容位置とに前記ストッパを移動させるストッパ移動手段とを有することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項５】
請求項４記載の両面印刷装置において、
前記再給紙トレイを第２の位置から第１の位置へと復帰させる復帰手段を有することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の両面印刷装置において、
前記復帰手段が前記ストッパ移動手段により前記ストッパと連動可能に構成されており、前記ストッパ移動手段の操作によって前記復帰手段が前記再給紙トレイを第２の位置から第１の位置へと復帰させた際に、前記ストッパが許容位置から規制位置へと移動することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項７】
請求項１ないし６の何れか１つに記載の両面印刷装置において、
前記再給紙トレイは前記表面印刷済み用紙を前記プレスローラへと搬送する再給紙搬送手段を有することを特徴とする両面印刷装置。
【請求項８】
請求項１ないし７の何れか１つに記載の両面印刷装置において、
前記再給紙トレイより再給紙された前記表面印刷済み用紙の先端を前記プレスローラの手前の所定位置で一時停止させる再給紙位置決め部材と、前記再給紙位置決め部材によって一時停止された前記表面印刷済み用紙を所定のタイミングで回転中の前記プレスローラに接触させる再給紙レジスト手段とを有し、前記再給紙位置決め部材と前記再給紙レジスト手段とがそれぞれ前記プレスローラ支持部材に支持されていることを特徴とする両面印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は両面印刷装置に関し、詳しくは表面印刷済み用紙を一時的に載置する再給紙トレイを備え、再給紙トレイ上に載置された表面印刷済み用紙を印刷部に向けて再給紙することにより両面印刷を行う両面印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。この孔版印刷に用いられる孔版印刷装置は、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドをマスタに接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像情報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後に用紙を介して版胴外周面をプレスローラ等の押圧手段によって押圧することで、マスタ穿孔部よりインキを透過させてこれを用紙に転移させることにより印刷画像を得るものである。
【０００３】
この孔版印刷において、近年では用紙の消費量及び書類の保管スペースを低減させるため等の目的から、用紙の両面に印刷を行う両面印刷が頻繁に行われるようになってきている。この両面印刷は、従来の方法では給紙部に積載した用紙を印刷部に通紙し、一方の面に印刷をした後に用紙を裏返して再度印刷部に通紙して他方の面に印刷をすることで両面印刷物を得ていたが、一度排紙された用紙を再度給紙部にセットしたり片面印刷後の用紙を揃えたりする作業が面倒であるという問題点があった。また、印刷部への通紙を２回行うために正味の印刷時間においても片面印刷に比して２倍の時間を要し、時間がかかりすぎるという問題点もあった。
【０００４】
上述の問題点を解決するため、版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを用い、給紙部より１枚目の用紙を給送してこの表面に何れか一方の製版画像を印刷した後にこの用紙を再給紙トレイ（補助トレイ）に案内し、給紙部より２枚目の用紙を給送してこの表面に何れか一方の製版画像を印刷した後にこの用紙を再給紙トレイに案内すると共に、再給紙トレイより１枚目の用紙を再給紙してこの裏面に何れか他方の製版画像を印刷してこの用紙を排紙トレイに排出し、この動作を連続して行うことにより１工程で両面印刷物を得る両面印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２００６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記公報に開示された技術では、その表面に印刷画像が形成された表面印刷済み用紙を再給紙トレイ上に一時的に貯容し、再給紙トレイ上に貯容された用紙を再給紙手段によって印刷部に再給紙して用紙の両面に印刷を行っている。再給紙トレイの下方には再給紙搬送部材が一体的に配設され、これらは両面に印刷がなされた印刷済み用紙を搬送する排紙搬送部材の下方に配置されている。再給紙搬送部材は、プレスローラを回転自在に支持するプレスローラ支持部材にその一端を揺動可能に支持されると共に他端を装置本体に揺動自在に支持されており、プレスローラの揺動に伴って揺動される。再給紙トレイの上方には、プレスローラの揺動に伴って再給紙トレイ及び再給紙搬送部材が揺動できるだけのスペースが確保されていればよいので、装置の小型化が図られている。
【０００７】
上述のような構成であるため、再給紙トレイ上から表面印刷済み用紙が版胴に再給紙される際に何等かの原因によって用紙搬送ジャムが発生した場合には、再給紙トレイの上方に位置する空間内においてジャム紙の処理を行う必要が生じ、その空間が少ないことから作業者の手を入れる作業スペースが狭く、作業効率が非常に悪いという問題点がある。
【０００８】
本発明は上述の問題点を解決し、再給紙トレイ上から表面印刷済み用紙が再給紙される際に、再給紙トレイと版胴との間において用紙搬送ジャムが発生した場合において、再給紙搬送路を開放してジャム処理を簡単に行うことが可能な両面印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、版胴と、前記版胴に対して用紙を押圧するプレスローラと、前記プレスローラを前記版胴に対して接離自在に支持するプレスローラ支持部材と、その上面に印刷画像を形成された表面印刷済み用紙を一時的に載置する再給紙トレイとを装置本体に有し、前記再給紙トレイ上に載置された表面印刷済み用紙を前記版胴に向けて再給紙する両面印刷装置において、前記再給紙トレイは、前記表面印刷済み用紙を前記版胴に向けて再給紙する第１の位置と前記表面印刷済み用紙の再給紙搬送路を開放する第２の位置とを選択的に占めるべく、前記装置本体に移動自在に支持されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の両面印刷装置において、さらに前記再給紙トレイは再給紙方向上流側に位置する第１の端部と再給紙方向下流側に位置する第２の端部とを有し、第１の端部を前記装置本体に揺動自在に支持されると共に、第２の端部を第１の端部よりも上方の位置で前記プレスローラ支持部材に揺動自在かつ係脱自在に支持され、第１の位置を占めた状態から第２の端部の係合状態を解除されることで第１の端部を支点として第２の端部が下方に揺動することにより第２の位置を占めることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の両面印刷装置において、さらに第１の端部は前記装置本体によって再給紙方向上流側に向けて移動可能に支持され、第１の端部の再給紙方向上流側への移動に伴い第２の端部と前記プレスローラ支持部材との係合が解除されることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の両面印刷装置において、さらに前記再給紙トレイが第１の位置を占めた状態において自重により第１の端部が再給紙方向上流側へと移動することを規制する移動自在なストッパと、第１の端部の移動を規制する規制位置と第１の端部の移動を許容する許容位置とに前記ストッパを移動させるストッパ移動手段とを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の両面印刷装置において、さらに前記再給紙トレイを第２の位置から第１の位置へと復帰させる復帰手段を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の両面印刷装置において、さらに前記復帰手段が前記ストッパ移動手段により前記ストッパと連動可能に構成されており、前記ストッパ移動手段の操作によって前記復帰手段が前記再給紙トレイを第２の位置から第１の位置へと復帰させた際に、前記ストッパが許容位置から規制位置へと移動することを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６の何れか１つに記載の両面印刷装置において、さらに前記再給紙トレイは前記表面印刷済み用紙を前記プレスローラへと搬送する再給紙搬送手段を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７の何れか１つに記載の両面印刷装置において、さらに前記再給紙トレイより再給紙された前記表面印刷済み用紙の先端を前記プレスローラの手前の所定位置で一時停止させる再給紙位置決め部材と、前記再給紙位置決め部材によって一時停止された前記表面印刷済み用紙を所定のタイミングで回転中の前記プレスローラに接触させる再給紙レジスト手段とを有し、前記再給紙位置決め部材と前記再給紙レジスト手段とがそれぞれ前記プレスローラ支持部材に支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、再給紙トレイから表面印刷済み用紙が版胴に向けて再給紙される際に、何等かの理由によって表面印刷済み用紙が再給紙トレイとプレスローラとの間で詰まることにより用紙搬送ジャムが発生しても、再給紙を行う第１の位置から再給紙搬送路が開放される第２の位置へと再給紙トレイを簡単に移動させることができ、再給紙搬送路の上方に空間を形成することにより詰まった表面印刷済み用紙を容易に取り除くことが可能となり、用紙搬送ジャム発生時における回復動作を簡単に行うことができる。また、第２の位置へと移動した再給紙トレイを復帰手段により簡単に第１の位置へと復帰させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態を採用した両面印刷装置を示している。この両面印刷装置は、特開２００３−２００６４５号に開示された両面印刷装置とほぼ同様の構成であるので、各部位の説明をできるだけ簡略化する。
【００１９】
図１において両面印刷装置としての孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７、再給紙トレイ８、再給紙手段９、切替爪１０等を有している。
【００２０】
装置本体４３のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴１１とプレスローラ１２とを有している。版胴１１は装置本体４３に着脱自在かつ回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴１１はその外周面に開閉自在なクランパ１３を有しており、版胴１１の外周面には、両面印刷時には製版部３で製版された分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時には製版部３で製版された製版済みマスタ１５がそれぞれ巻装される。版胴１１の外周面近傍には、版胴１１の位置を検知する図示しないロータリエンコーダが設けられている。本実施形態において、版胴１１には最大でＡ３サイズの用紙に印刷が可能な製版済みマスタ１５が巻装される。
【００２１】
図２に示すように、分割製版済みマスタ１４には表面画像に応じた第１製版画像１４Ａと裏面画像に応じた第２製版画像１４Ｂとが形成され、各製版画像１４Ａ，１４Ｂ間には未製版部分Ｓが形成される。分割製版済みマスタ１４は、版胴１１上において、第１製版画像１４Ａが図１に示す表面領域に、第２製版画像１４Ｂが同裏面領域に、未製版部分Ｓが同中間領域にそれぞれ対応するように巻装される。本実施形態では、第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂとして、最大でＡ４横（用紙の短手方向を用紙搬送方向とする）サイズの用紙に印刷が可能なものがそれぞれ作成される。
【００２２】
図３に示すように、製版済みマスタ１５には片面印刷画像に応じた第３製版画像１５Ａが形成される。製版済みマスタ１５は、版胴１１上において、第３製版画像１５Ａが図１に示す表面領域と裏面領域と中間領域とを合わせた範囲内に対応するように巻装される。本実施形態では、第３製版画像１５Ａとして、最大でＡ３サイズの用紙に印刷可能なものが作成される。
【００２３】
版胴１１の下方にはプレスローラ１２が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ１２は、図４ないし図７に示すように、プレスローラ支持部材としての一対のプレスローラアーム４４にその両端を回転自在に支持されており、各プレスローラアーム４４は図示しない揺動手段によって一体的かつ揺動自在に支持されている。プレスローラ１２はその周面が版胴１１より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴１１上の分割製版済みマスタ１４に圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００２４】
図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を、図１に示す表面領域と中間領域と裏面領域とを全て合わせた第１の範囲、表面領域と同じ範囲である第２の範囲、表面領域の下流側部分と中間領域と裏面領域とを合わせた第３の範囲の何れかに切替可能に構成されている。プレスローラ１２の周面近傍には、プレスローラ１２の周面に接触してクリーニングを行うクリーニングローラ１６が配設されている。クリーニングローラ１６は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。
【００２５】
プレスローラ１２の右方近傍には再給紙手段９から送られた表面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１７が配設されており、プレスローラ１２の下方には補助トレイ８上に貯留された用紙Ｐをプレスローラ１２の周面に接触させて送り出す再給紙レジスト手段としての再給紙レジストローラ１８と、再給紙トレイ８より再給紙された表面印刷済み用紙Ｐ１の先端の位置決めを行う再給紙位置決め部材２０とが配設されている。
【００２６】
複数のローラ部材と案内板とを有する再給紙案内部材１７は、案内板がプレスローラ１２の周面から所定の距離をおいて各プレスローラアーム４４間に固設され、各ローラ部材がその周面をプレスローラ１２の周面に接触させる状態でそれぞれ各プレスローラアーム４４間に回転自在に支持されている。複数の細切れローラからなる再給紙レジストローラ１８は各プレスローラアーム４４間に揺動自在に支持されており、図示しないレジストローラ揺動手段によってその周面をプレスローラ１２の周面に当接させる位置と離間させる位置とに選択的に揺動される。再給紙位置決め部材２０は、再給紙レジストローラ１８の上方に位置する各プレスローラアーム４４間に固設されており、各再給紙レジストローラ１８の周面が通過可能となる櫛刃状に形成されている。
【００２７】
プレスローラ１２の左下方には、その下方に再給紙搬送手段１９を有する再給紙トレイ８が配設されており、再給紙トレイ８の上方には、再給紙トレイ８の上面板８ａに沿って移動自在な用紙受け板２１が配設されている。
【００２８】
再給紙トレイ８は、図１に示すように、その上面板８a上の再給紙方向上流側端部である第１の端部に、印刷部２においてその上面に印刷がなされた表面印刷済み用紙Ｐ１の先端を突き当てるための突き当て板８ｂを一体的に有しており、上面板８ａ上には再給紙搬送手段１９を構成する２本の無端ベルト１９ａがその一部を露呈させている。また上面板８ａには、再給紙搬送手段１９を構成する吸引ファン１９ｂ（図１参照）による吸引力を表面印刷済み用紙Ｐ１に作用させるための複数の開孔８ｃ（図８参照）が穿設されている。
【００２９】
再給紙トレイ８の第１の端部には、無端ベルト１９ａに回転搬送力を与えるための駆動ローラ１９ｃが駆動軸１９ｄ上に２個配設されており、駆動軸１９ｄは再給紙搬送手段１９の筐体１９ｅの側板に回転自在に支持されている。駆動軸１９ｄの一端には、装置本体４３に固設されたモータ４５からの回転力を伝達するための、ベルト等を有する回転駆動力伝達手段４６（図８参照）が接続されている。
【００３０】
再給紙トレイ８の再給紙方向下流側端部である第２の端部近傍には、駆動ローラ１９ｃと対応して２個の従動ローラ１９ｆが従動軸１９ｇ上に配設されており、従動軸１９ｇはその両端を筐体１９ｅに回転自在に支持されている。再給紙トレイ８の第２の端部には、各プレスローラアーム４４にそれぞれ形成された係合部４４ａに係脱自在なローラ部材４９が、筐体１９ｅの両側壁にそれぞれ回転自在に取り付けられている。再給紙トレイ８は、各ローラ部材４９が各係合部４４ａに係合された状態において、図１に示すようにその上面に載置された表面印刷済み用紙Ｐ１を印刷部２に向けて再給紙する第１の位置を占める。再給紙トレイ８が第１の位置を占めた状態において、再給紙トレイ８の上方には再給紙搬送路Ｘが形成される。
【００３１】
駆動軸１９ｄの両端にはアーム部材４７がそれぞれ回転自在に取り付けられており、各アーム部材４７には図６によく示されるように切欠４７ａが形成されている。各アーム部材４７は図８に示すブラケット４８を介して装置本体４３に揺動自在に支持されており、これにより再給紙トレイ８は、各ローラ部材４９が各係合部４４ａに対して係脱されるべく装置本体４３に移動自在に支持されている。
【００３２】
各アーム部材４７の再給紙方向上流側には、各アーム部材４７に係合して再給紙トレイ８が再給紙方向上流側へと移動することを規制するストッパ５０が、各アーム部材４７と対応して配設されている。各ストッパ５０は、それぞれの基端を装置本体４３に回転自在に支持された支軸５１に固着されており、それぞれの自由端には切欠４７ａに係合可能な突起部５０ａが設けられている。各ストッパ５０は、図８に示す引張ばね５２によってそれぞれの自由端を各アーム部材４７に回動付勢されている。
【００３３】
再給紙トレイ８の下方には装置本体４３に回転自在に支持された支軸５３が配設されており、支軸５３の一端にはレバー５４が取り付けられている。支軸５３の他端近傍にはワイヤ５５の一端が固設されており、ワイヤ５５の他端は支軸５１に固設されたブラケット５６に取り付けられている。支軸５３の中程には一端に回転自在なローラ部材５７ａを有する２個のアーム部材５７がそれぞれの他端を取り付けられており、上面板８ａの表面印刷済み用紙Ｐ１を載置する載置面の裏面であって各アーム部材５７とそれぞれ対応する位置には、図６に示す突出部５８ａ及び受け部５８ｂを有するブラケット５８が２個取り付けられている。さらに支軸５３には図示しないねじりコイルバネが取り付けられており、図６においてレバー５４を時計回り方向へと回動させる回動付勢力が与えられている。
【００３４】
上述の構成より、各ストッパ５０が各突起部５０ａを各アーム部材４７の各切欠４７ａに係合させた規制位置を占め、再給紙トレイ８が第１の位置を占めた図４及び図６に示した状態からオペレータによってレバー５４が反時計回り方向に回動されると、支軸５３が反時計回り方向に回動されてこれに接続されているワイヤ５５が図６において右方に引っ張られ、ワイヤ５５が取り付けられたブラケット５６を介して支軸５１が図６において反時計回り方向に回動される。この回動により支軸５１に取り付けられた各ストッパ５０が反時計回り方向へと回動し、各突起部５０ａを各切欠４７ａから離脱させると共に各アーム部材４７より離隔し、各ストッパ５０が許容位置を占める。
【００３５】
各ストッパ５０が許容位置を占めると、その自重により再給紙トレイ８がブラケット４８の支持部を中心に再給紙方向上流側へと移動し、各ローラ部材４９が各プレスローラ支持部材４４の係合部４４ａより外れて、再給紙トレイ８は駆動軸１９ｄを中心に自重により下方へと落下する。この落下時において受け部５８ｂがローラ部材５７ａに当接し、レバー５４の反時計回り方向への回動に伴って再給紙トレイ８が図５及び図７に示す、再給紙搬送路Ｘを開放する第２の位置を占める。再給紙トレイ８が第１の位置から第２の位置を占める際に、支軸５３に取り付けられた図示しないねじりコイルバネがクッションの役割を果たす。このの構成中、支軸５１，５３、レバー５４、ワイヤ５５、ブラケット５６によってストッパ移動手段５９が構成されている。
【００３６】
また、再給紙トレイ８が第２の位置を占めた状態からレバー５４を時計回り方向に回動させると、レバー５４と一体的に回動するアーム部材５７のローラ部材５７ａが受け部５８ｂを押し上げ、再給紙トレイ８が上方へと持ち上げられる。そして、ローラ部材５７ａが突出部５８ａに接触すると、レバー５４の回動力によって再給紙トレイ８が再給紙方向下流側へと移動され、各ローラ部材４９が各係合部４４ａに係合すると共に、各ストッパ５０が引張ばね５２の付勢力によって各アーム部材４７に圧接され、各ストッパ５０の突起部５０ａが各アーム部材４７の切欠４７ａに係合されて、再給紙トレイ８が再び第１の位置を占める。この構成中、アーム部材５７及びブラケット５８によって復帰手段６０が構成されている。
【００３７】
上述した再給紙トレイ８、再給紙案内部材１７、再給紙レジストローラ１８、再給紙位置決め部材２０及び用紙受け板２１によって再給紙手段９が構成されている。
【００３８】
版胴１１とプレスローラ１２との接触位置の左方であって用紙Ｐの搬送経路上には、切替爪１０が配設されている。切替爪１０はその用紙搬送方向下流側端部を装置本体４３に回動自在に支持されており、図示しない移動手段によって移動され、図１に実線で示す第１の位置と二点鎖線で示す第２の位置とを選択的に占める。版胴１１とプレスローラ１２との間を通過した用紙Ｐは、切替爪１０が第１の位置を占めているときに排紙部６へと案内され、切替爪１０が第２の位置を占めているときに再給紙トレイ８へと案内される。
【００３９】
印刷部２の右上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを保持するマスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタストック部２７、テンションローラ対２８、反転ローラ対２９等を有する周知の構成であり、製版部３では両面印刷時において分割製版済みマスタ１４が、片面印刷時において製版済みマスタ１５がそれぞれ作成される。
【００４０】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、用紙Ｐを積載する給紙トレイ４１、給紙ローラ３０、分離ローラ３１、分離パッド３２、レジストローラ対３３等を有する周知の構成である。給紙トレイ４１には、その上面に積載された用紙Ｐのサイズを検出する複数の用紙サイズ検出センサ４２が配設されている。
【００４１】
印刷部２の左上方に配設された排版部５は、上排版部材３４、下排版部材３５、排版ボックス３６、圧縮板３７等を有する周知の構成であり、使用済みの分割製版済みマスタ１４及び製版済みマスタ１５を版胴１１の外周面より剥離して排版ボックス３６の内部に廃棄する。
【００４２】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３８、排紙搬送手段３９、排紙トレイ４０、剥離ファン６１等を有する周知の構成であり、版胴１１の外周面上より用紙Ｐを剥離して排紙トレイ４０上に排出する。
【００４３】
装置本体４３の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、それぞれ図示してはいないが、原稿を載置するコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた圧板、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理する画像センサ等を有している。
【００４４】
上述の構成に基づき、両面印刷時における孔版印刷装置１の動作を以下に説明する。  
画像読取部７に原稿がセットされ、オペレータにより図示しない両面印刷スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われると共に排版部５が作動して版胴１１の外周面から使用済みの分割製版済みマスタ１４あるいは製版済みマスタ１５が剥離される。排版後、製版部３が作動することによりマスタ２２に第１製版画像１４Ａ及び第２製版画像１４Ｂが形成されて新たな分割製版済みマスタ１４が製版され、これが版胴１１に巻装される。
【００４５】
巻装動作が完了して孔版印刷装置１が両面印刷待機状態となると、版胴１１が設定速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚分離給送される。給送された用紙Ｐはレジストローラ対３３で一時停止された後、所定のタイミングで版胴１１とプレスローラ１２との間に向けて送られる。
【００４６】
版胴１１が所定の角度まで回転してその表面領域がプレスローラ１２と対応する所定位置を占めると、プレスローラ１２が圧接位置を占めることにより用紙Ｐが版胴１１上の分割製版済みマスタ１４の第１製版画像１４Ａに圧接され、その一方の面に表面画像を転写される。このときプレスローラ１２を揺動させる図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第２の範囲に設定している。
【００４７】
表面印刷済み用紙Ｐ１となった用紙Ｐは、第２の位置を占めている切替爪１０の先端によって版胴１１の外周面より剥離され、再給紙トレイ８へと送られる。このとき、表面印刷済み用紙Ｐ１はその先端を用紙受け板２１によって受け止められ、後端側から上面板８ａ上に載置される。上面板８ａ上の表面印刷済み用紙Ｐ１は再給紙搬送手段１９によって搬送され、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で一時停止される。
【００４８】
１枚目の用紙Ｐが再給紙トレイ８に案内されている間も版胴１１は回転を継続しており、給紙部４からは１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで２枚目の用紙Ｐが給送される。このとき図示しない揺動手段は、プレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第１の範囲に設定している。給送された２枚目の用紙Ｐは１枚目の用紙Ｐと同様にプレスローラ１２によってその一方の面に表面画像を転写されて表面印刷済み用紙Ｐ１となった後、第２の位置を占めている切替爪１０によって再給紙トレイ８へと送られる。
【００４９】
給紙部４から２枚目の用紙Ｐが給送された後、版胴１１の裏面領域がプレスローラ１２と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで再給紙レジストローラ１８が作動し、その先端を再給紙位置決め部材２０に当接させた状態で上面板８ａ上に載置されている１枚目の表面印刷済み用紙Ｐ１がプレスローラ１２の周面に圧接される。プレスローラ１２の周面に圧接された１枚目の表面印刷済み用紙Ｐ１は、版胴１１に圧接して従動回転しているプレスローラ１２の回転力によって版胴１１との当接部に向けて搬送され、分割製版済みマスタ１４の第２製版画像１４Ｂに圧接されることによりその他方の面に裏面画像を転写される。
【００５０】
裏面画像を転写されて両面印刷済み用紙となった１枚目の表面印刷済み用紙Ｐ１は第１の位置を占めた切替爪１０によって排紙部６へと案内され、剥離ファン６１からの送風によってその先端部を浮き上げられた後、剥離爪３８の先端によって版胴１１の外周面より剥離される。剥離された印刷済みの用紙Ｐは排紙搬送手段３９へと送られた後、搬送されて排紙トレイ４０上に排出積載される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、最終の用紙Ｐが再給紙トレイ８上に案内された後に図示しない揺動手段がプレスローラ１２の版胴１１に対する押圧範囲を第３の範囲に設定し、設定された枚数の両面印刷動作が完了すると各部位の作動が停止する。
【００５１】
上述の両面印刷動作時において、再給紙トレイ８から表面印刷済み用紙Ｐ１が印刷部２に向けて再給紙される際に、何等かの理由によって表面印刷済み用紙Ｐ１が再給紙トレイ８とプレスローラ１２との間で詰まることにより用紙搬送ジャムが発生しても、レバー５４を操作することによって再給紙トレイ８を、再給紙を行う第１の位置から再給紙搬送路Ｘが開放される第２の位置へと簡単に移動させることができ、再給紙搬送路Ｘの上方に図７に示す空間Ｙを形成することにより詰まった表面印刷済み用紙Ｐ１を容易に取り除くことが可能となり、用紙搬送ジャム発生時における回復動作を簡単に行うことができる。また、復帰手段６０を有することにより、第２の位置へと移動した再給紙トレイ８をレバー５４の操作のみによって簡単に第１の位置へと復帰させることができる。
【００５２】
また上述の実施形態では、表面印刷済み用紙Ｐ１をプレスローラ１２の周面に接触させる再給紙レジストローラ１８及び表面印刷済み用紙Ｐ１の先端位置決めを行う再給紙位置決め部材２０が共にプレスローラアーム４４に設けられ、再給紙トレイ８が移動してもその位置が不変であるので、再給紙トレイ８の移動時における位置精度にずれが生じることがなく、表面印刷済み用紙Ｐ１の再給紙時におけるレジスト精度の悪化が防止されている。
【００５３】
上記実施形態では、両面印刷装置として特開２００３−２００６４５号に開示された孔版印刷装置と同等のものを示したが、本発明が適用可能な両面印刷装置はこれに限られず、再給紙トレイを有しこの再給紙トレイから表面印刷済み用紙を再給紙して両面印刷を行う両面印刷装置全般に本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両面印刷装置の概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いられる分割製版済みマスタを示す概略図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いられる製版済みマスタを示す概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられる再給紙トレイの第１の位置を占めた状態を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に用いられる再給紙トレイの第２の位置を占めた状態を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に用いられる再給紙トレイの第１の位置を占めた状態を示す概略正面図である。
【図７】本発明の一実施形態に用いられる再給紙トレイの第２の位置を占めた状態を示す概略正面図である。
【図８】本発明の一実施形態に用いられる再給紙トレイを上面板の裏側より見た概略図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  両面印刷装置（孔版印刷装置）
８  再給紙トレイ
１１  版胴
１２  プレスローラ
１８  再給紙レジスト手段（再給紙レジストローラ）
１９  再給紙搬送手段
２０  再給紙位置決め部材
４３  装置本体
４４  プレスローラ支持部材（プレスローラアーム）
５０  ストッパ
５９  ストッパ移動手段
６０  復帰手段
Ｐ  用紙
Ｐ１  表面印刷済み用紙
Ｘ  再給紙搬送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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