(57)【要約】【課題】  塗装面が良好かつ清掃も容易にできる塗料入口部ネジを有する塗装ガンを提供する。【解決手段】  連結する塗料送液配管１の先端部分をＲ形状の面取り部分１ａとし、対応する塗装ガン本体７の塗料入口部側を相似のＲ形状の面取り部分７ａとし空隙のない連結部とした塗装ガン。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装ガン本体に設けた塗料入口部内に塗料送液配管の送液管継ぎ手を螺着により連結する構造を備えた塗装ガンにおいて、
送液管継ぎ手の先端部分にＲ形状の面取り部分を設け、塗装ガン本体の塗料入口部内底部に送液管継ぎ手部側の面取り部分と整合するＲ形状の面取り部分を設けて空隙のない連結部としたことを特徴とする塗装ガン。
【請求項２】
塗装ガン本体に設けた塗料入口部内に塗料送液配管の送液管継ぎ手を螺着により連結する構造を備えた塗装ガンにおいて、
前記塗料入口部下部と、前記送液継ぎ手の下部をテーパ形状部分としたことを特徴とする塗装ガン。
【請求項３】
塗装ガン本体に設けた塗料入口部内に塗料送液配管の送液管継ぎ手を螺着により連結する構造を備えた塗装ガンにおいて、
前記送液継ぎ手の底部にＯ−リングを嵌め込んだことを特徴とする塗装ガン。
【請求項４】
前記送液管継ぎ手の内部壁構造をストレートにしたことを特徴とする請求項１、２、又は３に記載の塗装ガン。
【請求項５】
前記液送管継ぎ手の材質をポリアセタールエチレンまたはポリオキシメチレンにしたことを特徴とする請求項１、２、３、又は４に記載の塗装ガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料送液配管と連結する液体の配管接続等に使用することができる塗装ガンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗料を使用する塗装ガンの内部構造は塗料入口部を始め、ガン本体とガンを構成する部品にはネジが切られている。塗料入口部のネジは底にまで雌ネジが切られていないため、雄ネジを組み付けたさいに塗料入口部と雄ネジとの間に隙間が生じる。
図７は液溜まり発生状態を示す従来例の概略断面図である。図７において、送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａを塗料入口部本体（塗装ガン本体）７の塗料入口部７ａの雌ネジに嵌合すると、雌ネジの下方にはニードル５からの液体、例えば、塗料の液溜まり８が形成される。
この構成では、その液溜まり８に塗料が流れるため、塗料の液溜りが発生する。速乾性のある塗料を使用するとそこに乾燥した塗料の塊りができてしまい塗装不良の原因になる問題があった。現在は、塗料入口部に合わせて作られているフッ素樹脂で塗料入口部と送液管継ぎ手１の雄ネジの隙間を埋めて使用している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、塗料入口部のネジ切りを全面（全長）に行なったとしても、ネジの山の密封さようだけによって塗料の進入を完全に防止することは不可能である。
これに対して、塗料入口部と雄ネジの双方の形状を同じにして隙間を無くすことで塗料の入り込むのを塞ぎ、塗料入口部に塗料の液溜まりを防ぐことができることに本発明者は想到した。
また、ネジの形状を変更し塗料の液溜まりを防ぐことにより、フッ素樹脂を使用することも無くなり、コストダウンも図れる。よって、塗料入口部とフッ素樹脂の両方を清掃することも無くなり、作業時間の短縮が可能である。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、塗装面が良好かつ清掃も容易にできる塗料入口部ネジを有する塗装ガンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、塗装ガン本体に設けた凹所である塗料入口部内に塗料送液配管の送液管継ぎ手を螺着により連結する構造を備えた塗装ガンにおいて、送液管継ぎ手の先端部分にＲ形状の面取り部分を設け、塗装ガン本体の塗料入口部内底部に送液管継ぎ手部側の面取り部分と整合するＲ形状の面取り部分を設けて空隙のない連結部としたことを特徴とする。
請求項２の発明は、塗装ガン本体に設けた凹所である塗料入口部内に塗料送液配管の送液管継ぎ手を螺着により連結する構造を備えた塗装ガンにおいて、前記塗料入口部下部と、前記送液継ぎ手の下部をテーパ形状部分としたことを特徴とする。
請求項３の発明は、塗装ガン本体に設けた凹所である塗料入口部内に塗料送液配管の送液管継ぎ手を螺着により連結する構造を備えた塗装ガンにおいて、前記送液継ぎ手の底部にＯ−リングを嵌め込んだことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１、２又は３において、前記送液管継ぎ手の内部壁構造をストレートにしたことを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１、２、３、又は４において、前記液送管継ぎ手の材質をポリアセタールエチレンまたはポリオキシメチレンにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、塗装ガン本体の塗料入口部と雄ネジとの間に液溜まりが生じてしまう問題に対して、塗装ガン本体の塗料入口部の形状、塗装ガン本体を構成する部品形状を同等にすることで液溜りを防止できるようにする。
塗装ガンにおいては、穴の角部に溜まった塗料を清掃するさいに、ブラシを使用していたが塗料入口部７ａと雄ネジ１ａの形状を面取り部分にしたことで、エアーで吹くだけで容易にネジ部の汚れを落とすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明による塗装ガンの実施の形態の構成を示す断面図である。本発明の塗装ガンはこの塗料入口部７ａと送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａとの間に液溜まりの発生を防止した点が特徴である。
図１において、塗装ガンの塗料入口部本体（塗装ガン本体）７の塗料入口部７ａと送液管継ぎ手１の雄ネジ部１ａとの間には、この下方に液溜まり防止フッ素樹脂２を有している。
止めネジ４は、その雄ネジ４ａに、液溜まり防止フッ素樹脂２に対向する液溜まり防止フッ素樹脂３を備えている。塗料入口部７ａと止めネジ４の軸線に対して、図１の右方にはニードル５が、そして左方には塗料吐出部６が配置されている。ニードル５を本体７の軸方向に貫通する孔内で進退させることにより、送液管継ぎ手１から雄ネジ部１ａ内の流路１ａ’を経由した液体塗料が塗料吐出部６から吐出される。
図２は塗料入口部形状と雄ネジ形状の第１の実施の形態を示す概略図である。図３は塗料入口部形状と雄ネジ形状の第２の実施の形態を示す概略図である。
図４は塗料入口部形状と雄ネジ形状の第３の実施の形態を示す概略図である。図５は塗料入口部形状と雄ネジ形状の第４の実施の形態を示す概略図である。
図２の第１の実施の形態においては、塗料入口部７ａ内壁と、送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａ底部（角隅部）をＲ形状の面取り部分７ｂ、１ｂにすることで、今までは角隅部等をブラシで擦って清掃していたが、エアーで吹くだけで容易に落とすことが可能になった。
図３では、塗料入口部７ａの内壁と、送液管継ぎ手１の外周下部（雄ネジ１ａの下部）の形状をテ―パ形状部分７ｃ、１ｃにしたことで圧着力が上がり、低粘度の塗料でも隙間に入り込まず塗料入口部７ａと雄ネジ１ａとの間の液溜まりを防止する。
図４では図２の形状を利用して、送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａの下部（下面）にＯ−リング９を入れることによって、低粘度から高粘度の塗料でも液溜まりを防止することできる。送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａの底部に設けた環状の溝内にＯ−リング９を嵌め込むことによって、雄ネジ１ａ下部に隙間があるとしても液溜まりを防止することができる。
【０００７】
図５は送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａの内部壁構造をストレートにすることによって、塗料の流れをスムーズにし角部に発生しやすい滞留の要因をなくすことによって塗料の液溜まりを防止できる。即ち、雄ネジ１ａの内部流路１ａ’は前記各実施形態では段差を有していたが、ストレート形状にした点が特徴的である。
また、送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａ部分の材質をポリアセタールエチレンまたはポリオキシメチレンにすることにより、多少の隙間があったとしても締め込むことによって、塗料入口部７ａの形状にならい隙間を埋め、液溜まりを防止することができ、安価に製作もできる。
図６はφ２０のローラ形状に導電性塗料を塗装した場合の塗料カスによる異物不良率をグラフで示す図である。図６に示すように、第１の実施の形態を反映後、塗料カスによる異物不良率が０．３〜０．４％レベルに半減していることが判る。
従来の空隙のある接続形状の場合０．６〜０．７％の発生率である。このように空隙のない接続形状としたことで液溜まりを防止し、塗装時の異物発生を抑え、被塗装物の外観品質を向上させることができる。
塗装ガンにおいては、送液管継ぎ手１の雄ネジ１ａの材質をポリアセタールエチレンまたはポリオキシメチレンにしたことで、締め込むことにより塗料入口部７ａの形状にならい隙間を埋め、液溜まりを防止できる。また、安価に製作できる。
このように本発明によれば、塗装ガン本体の塗料入口部と雄ネジとの間に液溜まりが生じてしまう問題に対して、塗装ガン本体の塗料入口部の形状、塗装ガン本体を構成する部品形状を同等にすることで液溜りを防止できるようにする。
また、穴の角部に溜まった塗料を清掃するさいに、従来ブラシを使用していたが塗料入口部７ａと雄ネジ１ａの形状を面取り部分にしたことで、エアーで吹くだけで容易にネジ部の汚れを落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による塗装ガンの実施の形態の構成を示す断面図である。
【図２】塗料入口部形状と雄ネジ形状の第１の実施の形態を示す概略図である。
【図３】塗料入口部形状と雄ネジ形状の第２の実施の形態を示す概略図である。
【図４】塗料入口部形状と雄ネジ形状の第３の実施の形態を示す概略図である。
【図５】塗料入口部形状と雄ネジ形状の第４の実施の形態を示す概略図である。
【図６】φ２０のローラ形状に導電性塗料を塗装した場合の塗料カスによる異物不良率をグラフで示す図である。
【図７】液溜まり発生状態を示す従来例の概略断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  送液管継ぎ手
１ａ  雄ネジ（送液管継ぎ手１の）
１ｂ  Ｒ形状の面取り部分
１ｃ  テーパ形状部分
２  液溜まり防止フッ素樹脂
３  液溜まり防止フッ素樹脂
４  止めネジ
５  ニードル
６  塗料塗出部
７  塗料入口部本体（塗装ガン本体）
７ａ  塗料入口部
７ｂ  Ｒ形状の面取り部分
７ｃ  テーパ形状部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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