(57)【要約】【課題】沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）における連続式ケージを備える塵よけ装置（２００、３００）を提供する。【解決手段】破片が原子炉のサプレッションプール（１４０）に入らないように阻止するための塵よけ装置が提供される。塵よけ装置は、原子炉のシールド壁（２０５、３０５）に動作的に取り付けられたケージ（２２０、３２０）を備え、ケージは、所与の寸法の破片が通過できるようにする隙間を有する金属格子型構造によって実施され、ケージは、原子炉のシールド壁の表面の周囲を連続的に延びる。ケージは、所与の寸法の破片がドライウェル連結ベント（ＤＣＶ）を塞がないように阻止することができる。したがって、サプレッションプールからＤＣＶを通過する流体の流れは、増加させることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破片が原子炉のサプレッションプール（１４０）に入らないように阻止する塵よけ装置（２００、３００）であって、
前記原子炉のシールド壁（２０５、３０５）に動作的に取り付けられたケージ（２２０、３２０）であって、前記ケージが所与の寸法の破片が通過できるようにする隙間を有する金属格子型構造によって実施され、前記ケージが前記原子炉のシールド壁の表面の周りを連続的に延びるケージを備える塵よけ装置。
【請求項２】
前記金属格子が丸棒で構成される、請求項１記載の塵よけ装置。
【請求項３】
前記丸棒が鋼で構成される、請求項２記載の塵よけ装置。
【請求項４】
前記ケージが、さらに、前記原子炉の前記シールド壁のドライウェル連結ベントと整列した位置に、前記金属格子の一部分の代わりに少なくとも１つの固体プレート（２１０）を備える、請求項１記載の塵よけ装置。
【請求項５】
前記ケージが、さらに、前記原子炉の前記シールド壁のドライウェル連結ベントと整列した位置に、前記金属格子の一部分に装着された少なくとも１つの固体プレート（２１０）を備える、請求項１記載の塵よけ装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つの固体プレートが金属から構成される、請求項４または５記載の塵よけ装置。
【請求項７】
破片が原子炉のサプレッションプール（１４０）に入らないように阻止する塵よけ装置（２００、３００）であって、
前記シールド壁（２０５、３０５）の表面の周囲に連続的に延びるように前記原子炉のシールド壁に中断することなく取り付けられたケージ（２２０、３２０）を備える塵よけ装置。
【請求項８】
前記ケージが、所与の断面寸法までの破片を阻止するように構成された金属格子型構造を有する、請求項７記載の塵よけ装置。
【請求項９】
前記ケージが、前記ケージの対応する格子部分の間に配列された１つまたは複数の固体プレート部分（２１０）を備える、請求項７記載の塵よけ装置。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの固体プレートが、前記原子炉の前記シールド壁上のドライウェル連結ベントと整列した位置にある、請求項９記載の塵よけ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に塵よけ装置に関し、より詳細には、連続式ケージを備える塵よけ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）は、冷却材および減速材として用いられる水を原子炉容器内で沸騰させる原子炉である。ＢＷＲは、複数のドライウェルインレット（すなわちベント）を備えていてもよい。ドライウェルインレットは、サプレッションプールに通じている。ＢＷＲは、複数のドライウェル連結ベント（ＤＣＶ）を備えていてもよい。ＤＣＶは、サプレッションプールをドライウェルインレットに連結し、ドライウェルインレットは、ＢＷＲのその他の要素、例えば反応器コアに通じていてもよい。原子炉容器は、ドライウェルの内側に収容されている。ＤＣＶは、ドライウェル空間をサプレッションプールに連結する。原子炉容器バウンダリ（ｂｏｕｎｄａｒｙ）が破裂または漏洩した場合、流出した流体は、ドライウェル内に収容され、ＤＣＶを通ってサプレッションプールに流れ、そこで冷却され保持される。したがって、エネルギーが高い、高ボリュームの蒸気をはるかに低い温度のはるかに小さいボリュームの水に減らすことができる。
【０００３】
図１および１Ｂは、それぞれ、ＢＷＲ内での従来の塵よけ装置の上面図および斜視図を示す。図１および１Ｂを参照すると、塵よけ１１０が、ＤＣＶ１６０を囲む位置でシールド壁１０５およびドライウェルフロア１１５に動作的に取り付けることができる。ドライウェルインレット１３０の所にある塵よけ１１０は、破片が複数の水平ベント１７０を通ってサプレッションプール１４０に通じるＤＣＶ１６０に入らないように阻止するフィルタの働きをすることができる。サプレッションプール１４０は、所与の量の水１５０を含むことができる。水１５０は、ＤＣＶ１６０から流出し、水平ベント１７０を通ってサプレッションプール１４０内に入り結果として所与のレベルに上昇することができる。
【０００４】
塵よけ１１０は、ドライウェルインレット１３０を詰まらせる破片に対して妨害物として機能する。しかし、従来の塵よけは、表面積が制限されていることで、塵よけ１１０が破片によって詰まったときＤＣＶ１６０を通る流体（例えば、蒸気または液体）の流れが減少するようになる可能性がある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の例示の実施形態は、原子炉のシールド壁に動作的に取り付けられたケージを備える、破片が原子炉（ｎｕｃｌｅａｒ  ｒｅａｃｔｏｒ）のサプレッションプールに入らないように阻止する塵よけであり、そのケージは、所与の寸法の破片が通過できるようにする隙間を備える金属格子型構造（ｍｅｔａｌ  ｇｒｉｄ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）によって実施され、ケージは、原子炉のシールド壁の表面の周囲を連続的に延びる。
【０００６】
本発明の別の例示の実施形態は、中断することなくシールド壁の表面の周囲を連続的に延びるように原子炉（ｒｅａｃｔｏｒ）のシールド壁に取り付けられたケージを備え、破片が原子炉のサプレッションプールに入らないように阻止する塵よけである。
【０００７】
本発明の例示の実施形態は、本明細書に下記になされる詳細な説明および例示のためにのみに与えられる添付の図面からより完全に理解される。添付の図面では、同じ参照番号が複数の図面の対応する部品を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図３は、本発明の例示の実施形態に従った塵よけ装置２００の上面図である。図４は、シールド壁２０５と、ドライウェル連結ベント（ＤＣＶ）２４０を備えるドライウェルフロア２１５とに取り付けられた図３の塵よけ装置２００の配置（ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ）を示す分解斜視図である。
【０００９】
塵よけ装置２００は、シールド壁２０５およびドライウェルフロア２１５に取り付けられた連続ケージ２２０を備えることができる。塵よけ装置２００は、さらに、固体プレート２１０を備えることができ、その固体プレート２１０は、連続ケージ２２０の代わりにＤＣＶ２４０の上の位置に配列され、または連続ケージ２２０の上に装着されている。固体プレート２１０は、高速で塵よけ装置２００に衝突する破片から保護するデバイスとして働くことができる。例示の固体プレートは、金属で構成することができる。
【００１０】
本発明の例示の実施形態では、連続ケージ２２０は、流体の流れが塵よけ装置２００を通ることができるようにする。したがって、破片が連続ケージ２２０の少なくともいくつかの隙間に衝突しそれを塞ぐと、連続ケージ２２０上に追加的な表面領域が存在し、そこで残りの塞がれていない隙間を通って（蒸気または液体の）流体が流れることができるようにする。こうした破片は、例えば、壊れた配管からの断熱材を含むことがある。しかし、破片は、その他の材料から構成される可能性もある。
【００１１】
本発明の別の例示の実施形態では、例えば、Ｌｕｎｇｍｅｎの設計では、ＢＷＲ内の配管の破裂によって破片がかなり高速で移動され、塵よけ装置２００と衝突する可能性がある。固体プレート２１０は、破断する可能性なしに高速の破片との衝突に耐えるような所与の構造的一体性を有して形成することができる。塵よけ装置２００はドライウェルインレット２３０を通る流体の流れを保護するように構成されるので、ドライウェルインレット２３０の上の位置に連続ケージの代わりに固体プレート２１０を配置することで、破断後にドライウェルインレット１３０にさらに衝突することにより連続ケージ２２０が破断する可能性を抑えることができる。固体プレート２１０は、破片の衝突に対して付加的な保護をもたらすために、連続ケージ２２０上に装着された位置に配置し、または連続ケージ２２０の代わりに配置することができ、ドライウェルインレット２３０の上に配置されまたは装着されることに限定されないことが理解される。
【００１２】
図５は、本発明の別の例示の実施形態に従った塵よけ装置３００の上面図である。図６は、シールド壁３０５と、ＤＣＶ３４０を備えたドライウェルフロア３１５とに取り付けられた図５の塵よけ装置３００との配置を示す分解斜視図である。
【００１３】
塵よけ装置３００は、シールド壁３０５の上に装着された連続ケージ３２０を備えることができる。図５および３Ｂを参照すると、図３および２Ｂに示されるような実施形態と対照的に、塵よけ装置３００は、固定プレートを備えていなくてもよい。その代わり、連続ケージ３２０は、シールド壁３０５の周囲で塵よけ装置３００の表面全体にわたって格子型構造を有して一様であることができる。図３および２Ｂを参照すると、連続ケージ３２０の格子型構造は、隙間（すなわち、流体が連続ケージ３２０を通って流れることができる空間）を備えることができる。固体プレートを備えない連続ケージ３２０を有することにより、連続ケージ３２０内により多くの隙間があるようにすることができる。言い換えれば、流体の流れが減少する可能性があるまで、より多くの破片が塵よけ装置３００の隙間を塞ぐことができる。
【００１４】
本発明の別の例示の実施形態では、設計者は、設計基準に基づいた連続ケージ２２０／３２０の設計で固定プレートを備えるかどうかを選択することができる。例えば、設計者は、いかなるサイズの破片もＤＣＶ２４０／３４０に入らないように阻止するように連続ケージ２２０／３２０上に固定プレート２１０用の追加の空間を選択することができる。別の例では、高い予期衝撃運動量（ｅｘｐｅｃｔｅｄ  ｉｍｐａｃｔ  ｍｏｍｅｎｔｕｍ）を伴う破片が期待されない場合、設計者は、使用できる隙間の数を最大限にするために、固体プレート２１０用の連続ケージ２２０／３２０上の空間を制限するように選択することもできる。
【００１５】
本発明の別の例示の実施形態では、連続ケージ２２０／３２０は、隙間を有する金属格子（すなわちケージ）を備えることができる。金属格子は、従来のＢＷＲで動作するのに適した特徴を有する金属を備えることができる。
【００１６】
一例では、ケージ２２０／３２０は、隙間が６インチ（１５３ｍｍ）×６インチ（１５３ｍｍ）の寸法を有し、それによって衝突方向（すなわち、連続ケージ２２０／３２０と衝突する点の断面領域）に６インチ（１５３ｍｍ）×６インチ（１５３ｍｍ）より大きい破片を阻止するように形成することができる。連続ケージ２２０／３２０は、約１．３メートルの高さまで形成することができる。この例では、高さは、連続ケージ２２０／３２０の天井とドライウェルフロア２１５／３１５の間の距離を指し示すことができる。連続ケージ２２０／３２０は、約１．０メートルの幅を有することもできる。この例では、幅は、連続ケージ２２０／３２０の垂直面とシールド壁２０５／３０５の間の距離を指し示すことができる。
【００１７】
本発明の別の例示の実施形態では、金属格子は、３／８インチ（９．５６ｍｍ）以下の直径を有する丸棒から構成される。この実施形態のさらなる例では、丸棒は、鋼から構成することができる。
【００１８】
本発明の例示の実施形態は、このように説明され、その実施形態は、多くの様式に変更することができることが明白になる。例えば、上記に説明したケージの寸法は、例としてのみ与えられる。異なるケージ寸法が使用できることを理解されたい。さらに、塵よけ装置２００／３００内に備えられる様々な品目（例えば、金属格子、固体プレート２１０、など）のために上記に与えられた具体的な材料は、例示的な見本としてのみ与えられる。ＢＷＲの環境に適し、上記に説明した具体例の一般的な特性を有する材料は、塵よけ装置２００／３００の設計で使用することができることを理解されたい。
【００１９】
そのような変更は、本発明の例示の実施形態の趣旨および範囲から逸脱していると見なされるべきでなく、当分野の技術者に明白になるそうした全ての変更形態は、添付の特許請求の範囲内に包含されることが意図される。なお、特許請求の範囲に記載された符号は、理解容易のためであってなんら発明の技術的範囲を実施例に限縮するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）内の従来の塵よけ装置の上面図である。
【図２】図１の従来の塵よけ装置の斜視図である。
【図３】本発明の例示の実施形態に従った塵よけ装置の上面図である。
【図４】シールド壁と、ドライウェル連結ベント（ＤＣＶ）を備えるドライウェルフロアとに取り付けられた、図３の塵よけ装置の配置を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の別の例示の実施形態に従った塵よけ装置の上面図である。
【図６】ＤＣＶを備えるシールド壁上に形成された、図５の塵よけ装置の配置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０５  シールド壁
１１０  塵よけ
１１５  ドライウェルフロア
１３０  ドライウェルインレット
１４０  サプレッションプール
１５０  水
１６０  ＤＣＶ
１７０  水平ベント
２００  塵よけ装置
２０５  シールド壁
２１０  固体プレート
２１５  ドライウェルフロア
２２０  連続ケージ
２３０  ドライウェルインレット
２４０  ドライウェル連結ベント（ＤＣＶ）
３００  塵よけ装置
３０５  シールド壁
３１５  ドライウェルフロア
３２０  連続ケージ
３３０  ドライウェルインレット
３４０  ＤＣＶ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006126193.tif 000007
【図６】
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