(57)【要約】【課題】意匠性の高い貯蔵ケース、貯蔵ケースの製造方法及び貯蔵ケースを備えた冷蔵庫を安価に提供する。【解決手段】一体に樹脂成形された上面開放型の貯蔵ケース１０であって、側壁１３の正面壁１２近傍を拡幅して側壁部を底板１６に対して立設すると共に、立設した側壁１３ａに連続する正面壁１２をほぼ正方形状若しくは長方形状に形成する。また、加熱溶融した樹脂を冷却固定させることにより上記の上面開放型の貯蔵ケース１０を一体樹脂成形する貯蔵ケース１０の製造方法であって、側壁１３の正面壁１２近傍の立設壁１３ａ内面から正面壁１２両端部近傍内面までを雄型のスライド駒４１を用い、また側壁１３の正面壁１２近傍の立設壁１３ａ外面を雌型のスライド駒３１を用いて樹脂成形する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体に樹脂成形された上面開放型の貯蔵ケースであって、側壁の正面壁近傍を拡幅して該側壁部を底板に対して立設すると共に、該立設した側壁に連続する正面壁をほぼ正方形状若しくは長方形状に形成したことを特徴とする貯蔵ケース。
【請求項２】
前記正面壁を底板に対してほぼ直角に立設したことを特徴とする請求項１記載の貯蔵ケース。
【請求項３】
前記側壁の両外側に設けたレール部材の幅が、前記正面壁の幅より狭いことを特徴とする請求項１または２記載の貯蔵ケース。
【請求項４】
ハンドルを正面壁外側の上端部近傍に下端開放にして一体成形したこと特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の貯蔵ケース。
【請求項５】
加熱溶融した樹脂を冷却固定させることにより請求項１〜４のいずれかに記載の上面開放型の貯蔵ケースを一体樹脂成形する貯蔵ケースの製造方法であって、側壁の正面壁近傍の立設壁内面から該正面壁両端部近傍内面までを雄型のスライド駒を用い、また前記側壁の正面壁近傍の立設壁外面を雌型のスライド駒を用いて樹脂成形することを特徴とする貯蔵ケースの製造方法。
【請求項６】
固定ピンを前記雌型のスライド駒から雄型のスライド駒に挿入し、該雄型のスライド駒を固定して樹脂成形することを特徴とする請求項５記載の貯蔵ケースの製造方法。
【請求項７】
前記雄型のスライド駒を固定する固定ピンが、前記側壁の立設壁側面に位置するようにしたことを特徴とする請求項６記載の貯蔵ケースの製造方法。
【請求項８】
加熱溶融した樹脂を冷却固定させることにより請求項１〜７のいずれかに記載の上面開放型の貯蔵ケースを一体樹脂成形する貯蔵ケースの製造方法であって、前記貯蔵ケースを金型の抜き方向に対して３度以上の勾配を設けて配設したことを特徴とする貯蔵ケースの製造方法。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の貯蔵ケースを縦方向に並べて設置したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵ケース、貯蔵ケースの製造方法及び冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用の冷凍冷蔵庫には、食品を区分け収納するための樹脂成形品の貯蔵ケースが設置されている。射出成形によって成形された貯蔵ケースは、側壁が型の抜き勾配分だけ傾斜している。従って、冷蔵庫の正面から貯蔵ケースをみた場合は台形形状となり、高さが大きい深物ケースの場合などは、上端面開放面幅に対して底面幅が著しく小さくなり、意匠的に劣る。また、貯蔵ケースを縦方向に複数個配置した場合は、貯蔵ケースの側壁稜線に段差すなわち位置ずれが生じ、見栄えもよくない。
従って、貯蔵ケースの正面に別部品の化粧カバーを取り付け、貯蔵ケース全体を２部品によって構成する場合もあったが、樹脂使用量が増大し、また組立て工程も増大してしまう。
このため、貯蔵ケースの正面壁のみ幅を広げて対応する場合もあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３４０４５（第１頁、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の一般的に実施されている技術によれば、貯蔵ケースのケース正面壁のみ幅を広げる手法なども用いられているが、透明樹脂材にて貯蔵ケースを成形した場合など、ケース正面壁とケース側壁、および、ケース正面壁とケース側壁外側に設けられるケース側レールとの接合稜線がケース正面壁に透過して見えてしまい、意匠的に好ましくないといった問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、意匠性の高い貯蔵ケース、貯蔵ケースの製造方法及び冷蔵庫を安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る貯蔵ケースは、一体に樹脂成形された上面開放型の貯蔵ケースであって、側壁の正面壁近傍を拡幅して側壁部を底板に対して立設すると共に、立設した側壁に連続する正面壁をほぼ正方形状若しくは長方形状に形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、意匠性にすぐれた貯蔵ケースを安価に提供することができる。
また、本発明によれば、金型製作費が低減し、成型費用及び樹脂使用量を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る貯蔵ケースの斜視図、図２は図１の貯蔵ケースを備えた冷蔵庫の正面図、図３は図１の貯蔵ケースの上面図、図４は図３の正面図、図５は図３のＡ−Ａ断面図、図６は図３のＢ−Ｂ断面図、図７は図４のＣ−Ｃ断面図である。
図１に示すように、冷蔵庫本体１の貯蔵室にはハンドル１１を備えた貯蔵ケース１０が収められている。そしてこの貯蔵ケース１０は、図２に示すように、開閉自在の扉２を設けた冷蔵庫本体１の貯蔵室に、複数個、縦方向に並列して設置されている。貯蔵ケース１０に設けたハンドル１１は貯蔵ケース１０を前後に移動させるためのもので、貯蔵ケース１０の正面壁１２の上端に、下端開放の形状にて一体成形して設けられている。
図１に示すように、貯蔵ケース１０の側壁１３の外側には凸形状のケースレール１４が設けられ、冷蔵庫本体１の内壁側部に設けられた本体レール１ａの凹状溝に挿入され、これによって貯蔵ケース１を冷蔵庫本体１ａ内に保持して冷蔵庫の前後に摺動させるようにしてある。
【０００９】
図３〜図７に示すように、貯蔵ケース１０は、ほぼ正方形状若しくは長方形状をなす正面壁１２、左右の側壁１３、背面壁１５及び底板１６によって構成された上端面開放形の樹脂射出形成による一体樹脂成形品で、側壁１３及び背面壁１５は底板１６に対して成形型の抜き勾配分だけ外側に傾斜しているが、正面壁１２は底板１６に対してほぼ直角に形成されている。そして、底板１６はその正面壁１２の近傍が正面壁１２と同一幅となる幅広範囲１７を有しており、側壁１３の正面壁１２の近傍の一部が底板１６に対してほぼ垂直をなして拡幅する立設壁１３ａを備え、この立設壁１３ａを介して側壁３と正面壁１２が接続している。このため、貯蔵ケース１０を正面よりみると、幅Ｘと深さＨ（高さ）が異なる場合は長方形状、幅Ｘと深さＨが等しい場合は正方形状となる。なお、幅広範囲１７の奥行き方向の幅は、清掃性を考慮し、成人の平均的指の大きさより１０ｍｍ以上広いことが望ましい。
【００１０】
こうして、貯蔵ケース１０に透明樹脂材を用いた場合でも、正面壁１２と側壁１３、および正面壁１２と側壁１３のケース側レール１４との接合稜線が透過して見えることもなく、また、ケース側レール１４の幅寸法Ｚは、貯蔵ケース１０の正面壁１２の幅寸法Ｘより小さく、このためケース側レール１４は正面壁１２に隠れてケース正面からは見えない。そして、冷蔵庫１の貯蔵室は、正面から見て貯蔵ケース１０の側壁１３が立設壁１３ａを有するため垂直であり、直線的な稜線を実現できるため、意匠性に優れることになる。こうして貯蔵ケース１０の美観が損なわれず、操作性、収納整理性にも優れ、ユーザーメリットも向上する。また、貯蔵ケース１０にハンドル１１を設けたため、貯蔵ケース１０を冷蔵庫１下方の貯蔵室に配置した場合などは貯蔵ケース１０の操作性に優れ、意匠性、使い勝手がよく、そのうえ安価である。
【００１１】
上記の貯蔵ケース１０を射出成形するには、図１０（図８のＤ−Ｄ断面図）、図１１（図９のＥ−Ｅ断面図）に示すように、射出成型用金型である雌成形型３０及び雄成形型４０等を用いてキャビテイ内に加熱溶融した樹脂を充填し、これを冷却固化させて貯蔵ケース１０を成形する。この際、幅広範囲１７近傍の側壁１３は、成形時において雄型のスライド駒４１と雌型のスライド駒３１を用いて成形する。すなわち、立設壁１３ａの内壁及びこれに続く正面壁１２の左右端近傍の内壁においては、雄型のスライド駒４１を用いて内面壁を成形し、また、立設壁１３ａの外壁近傍においては、雌型のスライド駒３１を用いて外面壁を成形する。
【００１２】
貯蔵ケース１０の正面壁１２は底板１６に対して垂直（図７において９０度）となっているが、このように正面壁１２を垂直とすることで貯蔵ケース１０の正面投影形状の垂直度が増し、より意匠性に優れた貯蔵ケース１０を得ることができる。この垂直な正面壁１２を形成するために、例えば図１３（図１２のＦ−Ｆ断面図）に示すように、射出成形用金型を全体に５度以上傾斜して形成すると、正面壁１２を成形するためにスライド駒を用いることなく実現可能となり、射出成形用金型の制作費を低減することができ、また、成型費用、樹脂使用量を低減することができる。
【００１３】
その際、背面壁１５も、金型の抜き方向に対し、アンダーカットにならない方向に、抜き勾配分だけ傾斜（図１３に示すように、底板１６と背面壁１５とは９８度以上の角度をなし、背面壁１５は抜き方向に対して３度以上傾斜）させている。なお、金型の抜き方向に対して、アンダーカットにならない方向に３度以上の勾配があれば支障なく離型が可能であり、このため傾斜角度は５度の例を示したが、これに限定されるものではなく、３度以上であればよい。このように成形型構造として３度以上全体に傾斜させたものであり、このため正面壁１２成形のためのスライド駒が不要であり、金型制作費を低減することができる。
【００１４】
実施の形態２．
図１４は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の貯蔵ケースの斜視図、図１５は図１４の側面図である。なお、実施の形態１と同一部分には同じ符号を付し、説明を省略する。図に示すように、雌型、雄型のスライド駒３１，４１によって成形された貯蔵ケース１０の前面壁１２近傍の側壁、例えば貯蔵ケース１０の立設壁１３ａの側面には貫通穴２０が形成されている。
【００１５】
すなわち、立設壁１３ａの内壁から正面壁１２の左右端近傍の内壁にいたる壁面においては、雄型のスライド駒４１を用いて内面壁が成形され、また、立設壁１３ａの外壁近傍においては、雌型のスライド駒３１を用いて外面壁が成形されるが、成形時の樹脂圧力によって雄型のスライド駒４１が移動しないように、成形時に雌型のスライド駒３１から雄型のスライド駒４１に移動防止用の固定ピン２１を挿入して雄型のスライド駒４１を固定状態にする。よって、貯蔵ケース１０の立設壁１３ａに設けた貫通穴２０は、この固定ピン２１により形成されるものである。
【００１６】
このようにして、貯蔵ケース１０の成形時において、雄型のスライド駒４１を固定ピン２１によって固定することにより成形不良を減少させることができ、これによって樹脂使用量及び加工費を低減することができる。また、貫通穴２０を幅広範囲１７の側壁１３に設けた場合は、正面から貫通穴２０は見えず、貯蔵ケース１０の美観を損ねることはない。
その他の構成、作用、効果は、実施の形態１に示した場合と実質的に同様なので説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る貯蔵ケースの斜視図である。
【図２】図１の貯蔵ケースを備えた冷蔵庫の正面図である。
【図３】図１の貯蔵ケースの上面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】実施の形態１に係る冷蔵庫の貯蔵ケースの上面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】図８のＤ−Ｄ断面図に対応した貯蔵ケースの成形状態を示す説明図である。
【図１１】図９のＥ−Ｅ断面図に対応した貯蔵ケースの成形状態を示す説明図である。
【図１２】実施の形態１に係る冷蔵庫の貯蔵ケースの正面図である。
【図１３】図１２のＦ−Ｆ断面図に対応した貯蔵ケースの成形状態を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の貯蔵ケースの斜視図である。
【図１５】図１４の側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  冷蔵庫、１０  貯蔵ケース、１１  ハンドル、１２  正面壁、１３  側壁、１３ａ  立設壁、１４  ケース側レール、１５  背面壁、１６  底板、１７  幅広範囲、２１  固定ピン、３０  雌型の成形型、３１  雌型のスライド駒、４０  雄型の成形型、４１  雄型のスライド駒。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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