(57)【要約】【課題】  本発明は、複雑な機構を設けることなく、ロール紙のサイズに応じて調整した一対のガイド板の間隔を維持することができると共に、異なるサイズのロール紙を装着する際の再調整作業を簡略化することができ、ロール紙の交換時の作業効率を改善することができるロール紙支持装置を提供することを課題とする。【解決手段】  コア部２０を一対のガイド板１０に架け渡すに際し、ガイド板１０を摺動させて、コア部２０に螺合されている鍔部３０と、コア部２０に環装されたロール紙２との間に一方のガイド板１０を位置させる。コア部２０は、一対のガイド板１０に架け渡された状態では、筐体３の側壁によって、軸方向の位置決めされているため、鍔部３０は、ガイド板１０の摺動を規制する規制手段として機能し、ガイド板１０の他方のガイド板１０から離れる方向への摺動を規制する。【選択図】        図２
2006111372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙の軸方向に連動して摺動可能に対向配置された一対のガイド板によって前記ロール紙の軸方向の位置決めを行うロール紙支持装置であって、
周面に螺旋溝が形成され、前記ロール紙を環装した状態で一対の前記ガイド板に架け渡される円柱状のコア手段と、
前記螺旋溝と螺合する円周溝が形成されている円形の開口部によって前記コア手段に螺合されている鍔手段とを具備し、
前記コア手段が一対の前記ガイド板に架け渡された状態で、前記鍔手段によって前記ガイド板の他方の前記ガイド板から離れる方向への摺動を規制させることを特徴とするロール紙支持装置。
【請求項２】
前記コア手段の周面には、環装する前記ロール紙のサイズに応じた前記鍔手段の配置を示す目盛りが設けられていることを特徴とする請求項１記載のロール紙支持装置。
【請求項３】
前記鍔手段の前記コア手段に環装された前記ロール紙と当接する面には、前記ガイド板の厚さと略同一の凸部が形成されており、前記鍔手段と前記コア手段に環装された前記ロール紙との間に前記ガイド板が挿入される隙間を形成させることを特徴とする請求項１又は２記載のロール紙支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタやファクシミリ等に用いられるロール状に巻回された記録紙やロール状に巻回された帯状台紙上に仮着されているラベルやシールといったロール紙を支持するロール紙支持装置に関し、特にガイド板を用いて支持したロール紙の軸方向の位置決めを行うロール紙支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール状に巻回された記録紙やロール状に巻回された帯状台紙上に仮着されているラベルやシールといったロール紙に印字を行うプリンタやファクシミリにおいては、支持したロール紙の軸方向の位置決めを行う必要がある。ロール紙の軸方向の位置決めは、一般的に支持したロール紙の側面をガイドするガイド板によって行われ、センタ振り分け構造のプリンタやファクシミリでは、一対のガイド板をラック・ピニオン構造によって連動させて支持するロール紙の軸方向に摺動させ、一対のガイド板の間隔をロール紙のサイズに応じて調整するように構成され、ロール紙のサイズに応じて調整した一対のガイド板の間隔を維持するためにガイド板を固定するロック機構が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、ロール紙のサイズに応じて調整した一対のガイド板の間隔を維持するために、ガイド板を固定するロック機構という複雑な機構を設けなければならないと共に、異なるサイズのロール紙を装着する場合には、ロック機構を解除して再調整作業行う必要があり、ロール紙の交換作業が繁雑になってしまうという問題点があった。
【特許文献１】特開２００２−３２１８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複雑な機構を設けることなく、ロール紙のサイズに応じて調整した一対のガイド板の間隔を維持することができると共に、異なるサイズのロール紙を装着する際の再調整作業を簡略化することができ、ロール紙の交換時の作業効率を改善することができるロール紙支持装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、ロール紙の軸方向に連動して摺動可能に対向配置された一対のガイド板によって前記ロール紙の軸方向の位置決めを行うロール紙支持装置であって、周面に螺旋溝が形成され、前記ロール紙を環装した状態で一対の前記ガイド板に架け渡される円柱状のコア手段と、前記螺旋溝と螺合する円周溝が形成されている円形の開口部によって前記コア手段に螺合されている鍔手段とを具備し、前記コア手段が一対の前記ガイド板に架け渡された状態で、前記鍔手段によって前記ガイド板の他方の前記ガイド板から離れる方向への摺動を規制させることを特徴とするロール紙支持装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記コア手段の周面には、環装する前記ロール紙のサイズに応じた前記鍔手段の配置を示す目盛りが設けられていることを特徴とする請求項１記載のロール紙支持装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記鍔手段の前記コア手段に環装された前記ロール紙と当接する面には、前記ガイド板の厚さと略同一の凸部が形成されており、前記鍔手段と前記コア手段に環装された前記ロール紙との間に前記ガイド板が挿入される隙間を形成させることを特徴とする請求項１又は２記載のロール紙支持装置に存する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のロール紙支持装置は、コア手段が一対のガイド板に架け渡された状態で、鍔手段によってガイド板の他方のガイド板から離れる方向への摺動を規制させるように構成することにより、複雑な機構を設けることなく、ロール紙のサイズに応じて調整した一対のガイド板の間隔を維持することができると共に、コア手段の軸方向における鍔手段の配置を変更することで、異なるサイズのロール紙に対応することができるため、異なるサイズのロール紙を装着する際の再調整作業を簡略化することができ、ロール紙の交換時の作業効率を改善することができるという効果を奏する。
【０００７】
さらに、本発明のロール紙支持装置は、コア手段の周面には、環装するロール紙のサイズに応じた鍔手段の配置を示す目盛りが設けられているため、ロール紙のサイズに応じた鍔手段の配置を容易に認識することができ、異なるサイズのロール紙を装着する際の再調整作業を簡略化することができ、ロール紙の交換時の作業効率を改善することができるという効果を奏する。
【０００８】
鍔手段のコア手段に環装されたロール紙と当接する面に、ガイド板の厚さと略同一の凸部を形成し、鍔手段とコア手段に環装されたロール紙との間にガイド板が挿入される隙間を形成させるように構成することにより、ガイド板を鍔手段とコア手段に環装されたロール紙との間の隙間に挿入しやすくなり、ロール紙の装着を簡単に行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明に係るロール紙支持装置の第１の実施の形態の構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示すロール紙支持装置にロール紙が環装されている状態を示す斜視図であり、図３は、図１に示すコア部および鍔部の構成を示す斜視図であり、（ａ）は、コア部の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、鍔部の構成を示す斜視図であり、（ｃ）は、コア部に鍔部が螺合された状態を示す斜視図である。図４は、図１に示すコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ａ）は、ガイド板から取り外したコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ロール紙が環装されたコア部をガイド板に架け渡した状態を示す上面図である。
【００１１】
第１の実施の形態は、図１および図２を参照すると、ロール状に巻回された記録紙やロール状に巻回された帯状台紙上に仮着されているラベルやシールといったロール紙２に印字を行うプリンタ１において、サーマルヘッド５に供給されるロール紙２を支持する装置であり、プリンタ１の筐体３内に立設され、ロール紙２の軸方向の位置決めを行う一対のガイド板１０と、一対のガイド板１０間に架け渡されるコア部２０と、コア部２０に螺合されている鍔部３０とからなる。なお、図１および図２に示す符号４は、筐体３の上部を開閉する蓋部である。
【００１２】
ロール紙２は、例えば、紙管等の筒状体に記録紙や帯状台紙が巻き回されたものであり、軸心にコア部２０が貫通される貫通孔が形成されている。
【００１３】
一対のガイド板１０は、コア部２０が架け渡される凹部が形成されている板状の部材であり、架け渡されるコア部２０の軸方向に摺動可能に互いに間隔をもって対向配置されている。また、一対のガイド板１０の底部には、他方のガイド板１０に向けて延出するラック部１１がそれぞれ形成されている。一対のガイド板１０の各ラック部１１は、互いに対向する端部に同一ピッチからなる歯部を有し、各ラック部１１の間には、ラック部１１と歯合する歯部が形成されたピニオン部１２が、筐体３の底面に立設された軸に回転自在に取り付けられている。これにより、一対のガイド板１０は、ピニオン部１２を介して互いに同一の摺動量で連動して摺動するようになっており、一方のガイド板１０が他方のガイド板１０に近接する方向に摺動されると、他方のガイド板１０も近接する方向に摺動され、一方のガイド板１０が他方のガイド板１０から離れる方向に摺動されると、他方のガイド板１０も離れる方向に摺動される。
【００１４】
コア部２０は、図３（ａ）を参照すると、周面に螺旋溝２１が形成された円柱状の部材であり、図２に示すように、ロール紙２が環装された状態で一対のガイド板１０に架け渡されることによって、ロール紙２を支持する。なお、コア部２０は、一対のガイド板１０に架け渡された状態では、筐体３の側壁によって、軸方向の位置決めがなされる。
【００１５】
鍔部３０は、図３（ｂ）を参照すると、円周溝３１が形成されている円形の開口部を中心に有する円板状の部材であり、図３（ｃ）に示すように、コア部２０の螺旋溝２１に円周溝３１が螺合した状態でコア部２０に環装されている。これにより、コア部２０を固定した状態で、鍔部３０を回転させると、鍔部３０をコア部２０の軸に沿って任意の方向に移動させることができ、コア部２０の軸方向の任意の位置に配置することができるようになっている。
【００１６】
コア部２０の周面には、図４に示すように、周面の複数箇所（３カ所以上）に目盛りが印刷等によって設けられており、どの方向から見てもコア部２０の軸方向における鍔部３０の配置を認識できるようになっている。コア部２０の周面に設けられている目盛りは、ロール紙２のサイズ（幅）を示しており、目盛りを表す表記は、当該目盛りに配置された鍔部３０によって遮られないように、ずれた位置に設けられている。なお、図４では、コア部２０の周面に形成されている螺旋溝２１は、省略されている。
【００１７】
次に、第１の実施の形態におけるロール紙２の装着方法について詳細に説明する。
まず、コア部２０の周面に印刷された目盛りを参照し、鍔部３０を回転させてロール紙２のサイズに応じた目盛りまでコア部２０の軸方向に移動させることで、鍔部３０のコア部２０の軸方向における配置を調整し、図４（ａ）に示すように、ロール紙２をコア部２０に環装する。なお、図４では、装着するロール紙２のサイズが９０ｍｍであり、鍔部３０を「９０」の目盛りに配置させた例が示されている。
【００１８】
次に、ロール紙２が環装されたコア部２０を一対のガイド板１０に架け渡すことでロール紙２を所定の位置に装着する。コア部２０を一対のガイド板１０に架け渡すに際し、図４（ｂ）に示すように、ガイド板１０を摺動させて、コア部２０に螺合されている鍔部３０と、コア部２０に環装されたロール紙２との間に一方のガイド板１０を位置させる。コア部２０は、一対のガイド板１０に架け渡された状態では、筐体３の側壁に設けられた図示しない受け部等の位置規制部材によって、軸方向の位置決めされているため、鍔部３０は、ガイド板１０の摺動を規制する規制手段として機能し、ガイド板１０の他方のガイド板１０から離れる方向への摺動を規制することができ、装着されたロール紙２を安定して支持することができるようになっている。
【００１９】
鍔部３０のコア部２０における軸方向の配置は、意識的に回転させない限りは、移動することがないため、同一サイズのロール紙２を交換する際には、鍔部３０のコア部２０の軸方向における配置を再調整する必要がなく、簡単にロール紙２の交換を行うことができる。
【００２０】
以上説明したように、第１の実施の形態によれば、コア部２０が一対のガイド板１０に架け渡された状態で、鍔部３０によってガイド板１０の他方のガイド板１０から離れる方向への摺動を規制させるように構成することにより、複雑な機構を設けることなく、ロール紙２のサイズに応じて調整した一対のガイド板１０の間隔を維持することができると共に、コア部２０の軸方向における鍔部１０の配置を変更することで、異なるサイズのロール紙２に対応することができるため、異なるサイズのロール紙２を装着する際の再調整作業を簡略化することができ、ロール紙２の交換時の作業効率を改善することができるという効果を奏する。
【００２１】
さらに、第１の実施の形態によれば、コア部２０の周面には、環装するロール紙２のサイズに応じた鍔部３０の配置を示す目盛りが設けられているため、ロール紙２のサイズに応じた鍔部３０の配置を容易に認識することができ、異なるサイズのロール紙２を装着する際の再調整作業を簡略化することができ、ロール紙２の交換時の作業効率を改善することができるという効果を奏する。
【００２２】
（第２の実施の形態）
図５は、本発明に係るロール紙支持装置の第２の実施の形態に用いられる鍔部の構成を示す斜視図であり、図６は、図５に示す鍔部が螺合されているコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ａ）は、ガイド板から取り外したコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ロール紙が環装されたコア部をガイド板に架け渡した状態を示す上面図である。
【００２３】
第２の実施の形態では、図５に示すような、円周溝３１が形成されている円形の開口部の周辺にドーナツ状の凸部５１が形成された鍔部５０を、コア部２０に螺合させて使用する。鍔部５０は、図６（ａ）に示すように、凸部５１がロール紙２に当接する向きにコア部２０に螺合されており、凸部５１は、ガイド板１０の厚さと略同一の高さで、且つロール紙２に形成されている貫通孔の径よりも長い径で形成され、コア部２０に環装されたロール紙２に形成されている貫通孔に嵌ることなく、ロール紙２の側面に当接するように構成されている。これにより、鍔部５０とコア部２０に環装されたロール紙２との間には、図６（ａ）に示すように、ガイド板１０の厚さと略同一の隙間が生じることになり、図６（ｂ）に示すように、ロール紙２が環装されたコア部２０を一対のガイド板１０に架け渡すに際し、ガイド板１０を鍔部５０とコア部２０に環装されたロール紙２との間の隙間に挿入しやすくなり、ロール紙２の装着を簡単に行うことができる。
【００２４】
以上説明したように、第２の実施の形態によれば、鍔部５０のコア部１０に環装されたロール紙２と当接する面に、ガイド板１０の厚さと略同一の凸部５１を形成し、鍔部５０とコア部２０に環装されたロール紙２との間にガイド板１０が挿入される隙間を形成させるように構成することにより、ガイド板１０を鍔部５０とコア部２０に環装されたロール紙２との間の隙間に挿入しやすくなり、ロール紙２の装着を簡単に行うことができるという効果を奏する。
【００２５】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るロール紙支持装置の第１の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すロール紙支持装置にロール紙が環装されている状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示すコア部および鍔部の構成を示す斜視図であり、（ａ）は、コア部の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、鍔部の構成を示す斜視図であり、（ｃ）は、コア部に鍔部が螺合された状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示すコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ａ）は、ガイド板から取り外したコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ロール紙が環装されたコア部をガイド板に架け渡した状態を示す上面図である。
【図５】本発明に係るロール紙支持装置の第２の実施の形態に用いられる鍔部の構成を示す斜視図である。
【図６】図５に示す鍔部が螺合されているコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ａ）は、ガイド板から取り外したコア部にロール紙が環装された状態を示す上面図であり、（ｂ）は、ロール紙が環装されたコア部をガイド板に架け渡した状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  プリンタ
２  ロール紙
３  筐体
４  蓋部
１０  ガイド板
１１  ラック部
１２  ピニオン部
２０  コア部
２１  螺旋溝
３０  鍔部
３１  円周溝
５０  鍔部
５１  凸部
【図１】
2006111372.tif 000003
【図２】
2006111372.tif 000004
【図３】
2006111372.tif 000005
【図４】
2006111372.tif 000006
【図５】
2006111372.tif 000007
【図６】
2006111372.tif 000008