(57)【要約】【課題】一番物の選別性能を向上させるようにする。【解決手段】扱室３３内に扱胴３１を軸架して設け、該扱室３３下側には扱網３０より漏下する被処理物を受けて揺動移送する揺動選別棚３８を設け、該揺動選別棚３８の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕４３、一番ラセン４６、二番ラセン４７等を構成した脱穀装置９を有するコンバインにおいて、前記唐箕４３の前方には第二唐箕５１を設け、該第二唐箕５１はコンバインの走行装置１を駆動する走行伝動装置１７から駆動するように構成したことを特徴とするコンバインの構成とする。【選択図】図９
2006180783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３３）内に扱胴（３１）を軸架して設け、該扱室（３３）下側には扱網（３０）より漏下する被処理物を受けて揺動移送する揺動選別棚（３８）を設け、該揺動選別棚（３８）の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕（４３）、一番ラセン（４６）、二番ラセン（４７）等を構成した脱穀装置（９）を有するコンバインにおいて、前記唐箕（４３）の前方には第二唐箕（５１）を設け、該第二唐箕（５１）はコンバインの走行装置（１）を駆動する走行伝動装置（１７）から駆動するように構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記第二唐箕（５１）をコンバインの車速に同調させて無段変速可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記走行伝動装置（１７）には油圧式無段変速装置（６６）で変速した動力を入力するように構成したことを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圃場内の穀稈を刈り取って脱穀選別するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
扱室内に扱胴を軸架して設け、該扱室下側には扱網より漏下する被処理物を受けて揺動移送する揺動選別棚を設け、該揺動選別棚の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕、一番ラセン、二番ラセン等を構成した脱穀装置を有するコンバインにおいて、前記唐箕の前方に第二唐箕を設けるように構成した技術がある。
【０００３】
そして、この第二唐箕の駆動はコンバインの走行装置を駆動する走行伝動装置から駆動する構成ではない（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−１４０２４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述のような技術では、第二唐箕は通常脱穀装置を駆動する伝動系から駆動する構成であるので、第二唐箕は常時一定速度で回転する構成である。そして、第二唐箕から送風される選別風は、コンバインの車速に関係なく、即ち、脱穀装置で処理される穀稈量に関係なく一定量が送風されているので、例えば、穀稈量が少ない場合は３番ロスが多くなり、又、穀稈量が多い場合は選別が悪くなるという欠点がある。
【０００５】
本発明の課題は、前述のような不具合を解消した脱穀装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記課題は次の構成によって達成される。
すなわち、請求項１記載の発明では、扱室３３内に扱胴３１を軸架して設け、該扱室３３下側には扱網３０より漏下する被処理物を受けて揺動移送する揺動選別棚３８を設け、該揺動選別棚３８の下方には選別風送り方向上手側から、唐箕４３、一番ラセン４６、二番ラセン４７等を構成した脱穀装置９を有するコンバインにおいて、前記唐箕４３の前方には第二唐箕５１を設け、該第二唐箕５１はコンバインの走行装置１を駆動する走行伝動装置１７から駆動するように構成したことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００７】
請求項１の作用は、扱室３３内の扱胴３１で脱穀された被処理物は、扱網３０より下方の揺動選別棚３８上に落下する。揺動選別棚３８上に落下した被処理物は、揺動選別棚３８の揺動作用と唐箕４３からの選別風で選別される。選別された一番物は、一番ラセン４６から回収される。そして、第二唐箕５１は、コンバインの走行装置１を駆動する走行伝動装置１７から駆動される。また、第二唐箕５１と走行伝動装置１７は近い位置に存在している。
【０００８】
請求項２記載の発明では、前記第二唐箕５１をコンバインの車速に同調させて無段変速可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとしたものである。
請求項２の作用は、請求項１の作用とともに、第二唐箕５１の回転数はコンバインの車速に同調して変速される。即ち、コンバインの車速に同調して第二唐箕５１からの選別風が増減する。
【０００９】
請求項３記載の発明では、前記走行伝動装置１７には油圧式無段変速装置６６で変速した動力を入力するように構成したことを特徴とする請求項２に記載のコンバインとしたものである。
【００１０】
請求項３の作用は、請求項２の作用とともに、油圧式無段変速装置６６で変速された動力が走行伝動装置１７に伝達される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述のごとく構成したので、請求項１記載の発明においては、車速に応じた、即ち、穀稈量に応じた適正な選別が可能となる。また、第二唐箕５１は走行伝動装置１７とは近い位置に配置されているので、第二唐箕５１への伝動系を短くコンパクトに構成可能となる。
【００１２】
請求項２記載の発明においては、請求項１の効果とともに、第二唐箕５１の回転数はコンバインの車速、即ち刈り取られる穀稈の量に応じて変速されると共に、無段階に変速可能に構成しているので、より精度の良い選別が可能となる。そして、選別風量過剰による３番ロスの発生や、選別風量低下による選別不良を防止できて、適正な選別が可能となる。
【００１３】
請求項３記載の発明においては、請求項２の効果とともに、走行伝動装置１７への動力伝達は、油圧式無段変速装置６６で変速した動力を入力するように構成しているので、一つの油圧式無段変速装置６６で走行伝動装置１７及び第二唐箕５１を無段に変速可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１及び図２には、本発明を具現化した農業機械であるコンバインが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、刈取装置３が設けられている。この刈取装置３には、植立穀稈を分草する複数の分草具４と、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置５と、植立穀稈を刈り取る刈刃６と、該刈刃６にて刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する搬送装置７が設けられている。この搬送装置７は刈刃６後方の株元搬送装置８と該株元搬送装置８から搬送されてくる穀稈を引き継いで脱穀装置９に供給する供給搬送装置１０とから構成されている。
【００１５】
前記刈取装置３は、車台２の前部に立設する懸架台１１の上方に設ける回転軸１１ａを支点にして上下動する刈取装置支持フレーム１２にて、その略左右中間部で支持されている。そして、刈取装置３は操作部１３に設ける操向レバー１４を前後方向に傾動させることによって刈取装置支持フレーム１２と共に上下動する構成である。
【００１６】
車台２の上方には、前記供給搬送装置１０から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフィードチェン１５を有する脱穀装置９と、該脱穀装置９の右側方であって、この脱穀装置９で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１６と、該グレンタンク１６の前方に位置していてコンバインの各種操作を実行する操作部１３が載置されている。また、車台２の前部には走行装置１を駆動する走行伝動装置１７が設けられている。
【００１７】
脱穀装置９の後方には、前記フィードチェン１５から搬送されてくる排稈を引き継いで搬送する排稈チェン１８と、該排稈チェン１８の終端部下方には排稈を切断するカッター装置１９が設けられている。また、この実施例のカッター装置１９の後方には、排稈を結束するノッター等の他の作業機を装着してもよい。
【００１８】
前記グレンタンク１６内の穀粒量が満杯となると、揚穀筒２０と穀粒排出オーガ２１から穀粒を機外へと排出する。揚穀筒２０は電気モータ（図示せず）にて旋回可能に構成され、また、穀粒排出オーガ２１は油圧シリンダ２２にて昇降可能に構成されている。そして、穀粒排出オーガ２１は揚穀筒２０の上部に連結されて一体的に構成され、揚穀筒２０が旋回すると、穀粒排出オーガ２１も一緒に旋回する構成となっている。
【００１９】
また、コンバインは操作部１３に設ける副変速レバー２３を操作して走行伝動装置１７内の副変速の位置を決定し、その後、走行変速レバー２４を操作してエンジン（図示せず）からの動力を油圧無段変速装置及び走行伝動装置１７を介して走行装置１の左右のクローラ２６、２６に伝動して任意の速度で走行する構成である。このように、前記走行変速レバー２４の操作量によって速度が変速されるとともに、走行変速レバー２４の前方向と後方向の操作によってコンバインが前後進する構成である。
【００２０】
また、コンバインは操作部１３に設ける前記操向レバー１４を左右方向に傾倒操作することによって左右方向に旋回する構成であり、さらに、操向レバー１４の左右方向への傾倒操作量によって旋回半径が決定される構成である。
【００２１】
このようなコンバインを前進させて刈取作業をすると、圃場面に植立している穀稈は、分草具４にて分草され、その後、引起装置５にて引き起こされて刈刃６にて刈り取られる構成である。その後、刈り取られた穀稈は株元搬送装置８にて後方へ搬送され、供給搬送装置１０へと引き継ぎ搬送される。この供給搬送装置１０に引き継がれた穀稈は、さらに後方へと搬送されて、脱穀装置９のフィードチェン１５へと引継ぎ搬送され、穀稈はフィードチェン１５で後方へ搬送されながら脱穀装置９にて脱穀選別される構成である。
【００２２】
このように脱穀選別された穀粒は、一番揚穀筒２７からグレンタンク１６内へと搬送されて一時貯留され、このグレンタンク１６内に貯留される穀粒量が満杯になると、操作部１３の報知手段（ブザーや表示装置）でオペレータに報知される構成である。その後、刈取作業を中断して、グレンタンク１６内の穀粒を機外へと排出する作業を開始する。コンバインを任意の位置（トラック近傍位置）へと移動させ、穀粒排出オーガ２１をオーガ受け２８から離脱させて穀粒排出口２１ａをトラックの荷台等の位置へ移動させる。そして、操作部１３に設けている穀粒排出レバー２９を入り状態として、グレンタンク１６内の穀粒を機外へと排出し、グレンタンク１６内の穀粒排出が終了すると、穀粒排出オーガ２１は再びオーガ受け２８へと収納されていく構成である。
【００２３】
前記脱穀装置９について、図３〜図８に基づいて説明する。
図３は脱穀装置９の側面図、図４は脱穀装置９の平面図である。
脱穀装置９内には、扱網３０を有する扱胴３１を扱胴軸３２で軸架した扱室３３と、該扱室３３の一側には、扱室３３の後部からの処理物を受け入れて処理する排塵処理網３４を有する排塵処理胴３５を排塵処理胴軸３６で軸架した排塵処理室３７が設けられている。そして、扱室３３と排塵処理室３７の下方には揺動選別棚３８を設けている。
【００２４】
また、排塵処理胴３５の前方には、二番処理胴３９と二番処理胴受樋４０（網や格子状のものでもよい。）からなる二番処理室４１が構成されている。二番処理胴３９は、本実施例では扱胴３１の一側（グレンタンク１６側）であって、排塵処理胴３５の前方にこの排塵処理胴３５と一体的に構成されている。この二番処理胴３９は基本的には二番物を処理するものである。この二番処理胴３９は二番処理胴軸４２にて支持されている構成であるので、前記排塵処理胴３５と二番処理胴３９とは一体的に排塵処理胴軸３６と二番処理胴軸４２とで支持されている構成である。
【００２５】
さらに、図５は図３にて示すＡ−Ａ断面図であり、図６は図３にて示すＢ−Ｂ断面図である。扱網３０から漏れた被処理物は二番処理室４１内に取り込まれる構成であるので、前記二番処理胴３９は二番物の他に、扱室３３内から入り込んできた被処理物も一緒に処理する構成となっている。前記扱網３０と二番処理胴受樋４０（網や格子状でもよい）と排塵処理網３４は、それぞれ扱胴３１と二番処理胴３９と排塵処理胴３５の下方に設けられている。
【００２６】
前記扱室３３と二番処理室４１と排塵処理室３７の下方には、落下してくる被選別物を受けて選別する揺動選別棚３８が設置されていて、該揺動選別棚３８の下方には、選別風送り方向始端側に唐箕４３を設け、該唐箕４３から送風される選別風の送り方向下手側には、風路４４と風路４５が設けられていて、この風路４４と風路４５の下手側に一番ラセン４６を設け、該一番ラセン４６の選別風送り方向下手側には二番ラセン４７を設けている。この二番ラセン４７にて収集された二番物を前記二番処理室４１へ揚穀するための二番揚穀筒４８が設けられている。前記唐箕４３は図６に示すように、プレート型のファンである。
【００２７】
一方、前記唐箕４３の前方に第二唐箕５１を設ける構成とする。この第二唐箕５１は図５に示すように横断流ファンとしている。この第二唐箕５１で起風された選別風の一部は、通路５２から唐箕４３内へと送風される構成としている。また、第二唐箕５１にて起風された残りの選別風は、通路５３から揺動選別棚３８の始端側へと送風される構成である。第二唐箕５１の軸芯５１ａが唐箕４３の軸芯４３ａよりも上方に配置されている理由は、第二唐箕５１にて起風された選別風が、前述したように、唐箕４３内と揺動選別棚３８の両方向に効率良く送風されるためである。また、通路５２を通過した選別風を唐箕４３の回転方向に対して略接線方向に沿うように合流させると選別風の乱れを防止できるので、第二唐箕５１を唐箕４３に対して上方に配置するように構成している。
【００２８】
前記揺動選別棚３８の構成について、図３及び図７（平面図）に基づいて説明する。揺動選別棚３８は、選別送り方向の始端側から順番に、落下した脱穀物を後方に移送する移送棚４９，脱穀物を選別する固定シーブ３８ａ，可変シーブ３８ｂ，排塵物をほぐしてササリ粒を回収すると共に排塵物を機外に移送して放出するストローラック３８ｃとから構成されている。該ストローラック３８ｃの下方は、二番物を二番ラセン４７内へ案内する二番棚先４７ａで構成されていて、この二番棚先４７ａの終端部近傍まで前記排塵処理胴３５が延出している構成である。また、図８の背面図に示すように、吸引ファン５０は、選別室５０内の軽い塵埃を機外に排出するためのもので、扱胴３１に対して排塵処理胴３５と対向する位置に設けられている。６１は揺動選別棚３８を揺動駆動させるクランク軸である。６０は選別網である。
【００２９】
前記刈取装置３から搬送されてきた穀稈は、脱穀装置９のフィードチェン１５の始端部に引き継がれると共に、該フィードチェン１５に引き継がれた穀稈は、後方に搬送されながら、扱胴３１と扱網３０により脱穀される。脱穀された脱穀物の一部は揺動選別棚３８上に落下して、該揺動選別棚３８の揺動作用と唐箕４３及び第二唐箕５１からの風選作用により選別され、一番ラセン４６内へと取り込まれていき、該一番ラセン４６に取り込まれた穀粒は、グレンタンク１６内に一時貯溜される構成である。脱穀後の排稈はフィードチェン１５の終端部から、排稈チェン１８の始端部に引き継がれて搬送されていき、その後、カッター１９に送られて切断され下方の圃場上に放出されていく構成となっている。
【００３０】
扱室３１の残りの脱穀物は、後方へと搬送されていくが、その途中において一部の脱穀物は二番処理室４１内に取り込まれていく。該二番処理室４１内に取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向上手側に搬送されながら、二番処理胴３９と二番処理胴受樋４０との相互作用で再処理（特に、枝梗粒が処理される）されて、下方の揺動選別棚３８上に落下していく。扱胴３１と二番処理胴３９と排塵処理胴３５は、共に選別風送り方向上手側から下手側を見た状況（脱穀装置９の正面視）において、時計回りで回転する構成である。従って、二番処理胴３９の処理歯３９ａの向きは、脱穀物を選別風送り方向の上手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。
【００３１】
即ち、該処理歯３９ａには被処理物を選別風送り方向上手側に搬送する作用があり、さらに、被処理物を処理する作用も併せ持っている。即ち、処理歯３９ａは螺旋の一部であり、また、その円周方向の先端部と二番処理胴受樋４０との間の相互作用にて被処理物を処理する構成となっている。二番処理胴３９の搬送終端部に設けられている羽根３９ｂは、被処理物を揺動選別棚３８上に強制的に送り出すものである。
【００３２】
前記排塵処理胴３５の排塵処理歯３５ａは、扱室３３の後部からの脱穀物を選別風送り方向の下手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。本実施例では、該排塵処理歯３５ａは、排塵処理胴３５の外周面に巻回いされているラセン形状となっている。
【００３３】
しかし、本実施例では、排塵処理網３４の目合いが荒い（格子状）ので、一部の短い藁屑は揺動選別棚３８上に落下し、落下しなかった長い藁屑は排塵処理室３７の終端部まで搬送されて、排塵処理胴３５の終端部の羽根３５ｂにてストローラック３８ｃ上に強制的に排出される。そして、このように被処理物が排塵処理室３７内にて搬送される間に、排塵処理胴３５とこの排塵処理胴３５の設けられている処理歯３５ｃと排塵処理網３４との相互作用で、さらに再処理されるとともに、脱穀物はほぐされて中に混在している穀粒（いわゆるササリ粒）が取り出されて下方の揺動選別棚３８上に落下し、さらに、二番ラセン４７内へと回収されていく構成である。
【００３４】
前述のように、扱室３３内の脱穀物で、揺動選別棚３８上に落下せず、二番処理室４１内にも取り込まれなかった残りの脱穀物は、扱室３３の終端部Ｃ位置まで搬送される。この扱室３３の終端部Ｃ位置まで搬送されてきた脱穀物は、排塵処理室３７内に取り込まれ、取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向下手側に搬送されていく。また、扱室３３の終端部まで搬送されてきた脱穀物のうち、排塵処理室３７内に取り込まれなかった脱穀物は下方の揺動選別棚３８上に落下していく構成である。
【００３５】
６４はササリ落し胴であり、扱胴３１と一体的に構成されている。即ち、フィードチェン１５にて搬送される排藁がササリ落し胴６４でたたかれることで、排藁の内部に存在しているササリ粒を回収するように構成している。
【００３６】
扱室３３内の終端部から排塵処理室３７内に脱穀物を送る際において、脱穀物が詰まらないように、扱室３３から排塵処理室３７への引継ぎ部分においても、排塵処理胴３５の外周にラセン形状の排塵処理歯３５ａを設けていて、該排塵処理歯３５ａの送り作用で引継ぎ部に脱穀物が詰まらないようにしている。
【００３７】
このような、揺動選別棚３８の揺動作用と唐箕４３からの選別風の作用にもかかわらず、一番ラセン４６内に取り込まれなかった残りの穀粒は、他の排塵物と共にさらに後方に送られ、二番ラセン４７内へと取り込まれていく。該二番ラセン４７内に取り込まれた二番物は、二番揚穀筒４８にて前記二番処理室４１の選別風送り方向下手側に還元されて、扱室３３からの脱穀物と合流し、その後、選別風送り方向の上手側に搬送されながら、二番処理胴受樋４０との相互作用で再処理されながら搬送され、終端部の羽根３９ｂにより下方の揺動選別棚３８上に強制的に落下していく構成である。
【００３８】
前述のように、唐箕４３の前方上方に第二唐箕５１を設けるように構成し、該第二唐箕５１にて起風された選別風の一部を通路５２から唐箕４３内へと送風するように構成しているので、唐箕４３の風量が増大して多量の被処理物に対する対応が向上するようになる。また、唐箕４３の大きさを小型することも可能となる。そして、唐箕４３の大きさを小型化すると、通路５４が大きくなるので、第二唐箕５１の残りの選別風は、前記通路５４を通過して効率良く揺動選別棚３８の始端部へと送風されるようになる。
【００３９】
このように、第二唐箕５１で起風された残りの選別風は、揺動選別棚３８の始端部（唐箕４３の選別風が送風されない場所）へと送風されるので、揺動選別棚３８の始端部における被処理物の選別が向上するようになる。
【００４０】
図３に示すように、前記通路５２と通路５３とを分岐させる分岐ガイド５５を設ける構成とする。この分岐ガイド５５を設けることで、特に、通路５３の上方（唐箕４３のケーシング４３ｂの上方）を通過する選別風の流れに乱れが生じるのを防止できるようになる。また、通路５２を通過して唐箕４３内へと送られる選別風の流れの乱れも防止できるようになる。
【００４１】
前記唐箕４３と第二唐箕５１の送風能力は、第二唐箕５１の送風能力を大きくする構成とする。具体的には、唐箕４３をプレートファンで構成し、第二唐箕５１を横断流ファンで構成し、唐箕４３の回転数を低くして第二唐箕５１の回転数を高くするようにする。これにより、唐箕４３方向への送風の過給効果が大きくなると共に、揺動選別棚３８の始端部方向への送風量も確保可能となる。
【００４２】
また、唐箕４３の回転方向はＤ方向とし、第二唐箕５１の回転方向はＥ方向に構成している。即ち、唐箕４３の回転方向に対して第二唐箕５１の回転方向は逆回転となるように構成している。これにより、通路５２を通過する選別風Ｆの流れが円滑となる。
【００４３】
図９は前記第二唐箕５１、唐箕４３関連の伝動線図である。エンジン６５の回転をプーリ６５ａ、ベルト６５ｂ、プーリ６５ｃを介して油圧式無段変速装置６５へ入力し、この油圧式無段変速装置６５で変速された動力を走行伝動装置１７へと入力する構成である。そして、走行伝動装置１７の軸１７ａからプーリ１７ｂ、ベルト１７ｃ、プーリ５１ｂを介して第二唐箕５１の軸５１ａを駆動する構成である。このように構成することで、第二唐箕５１はコンバインの走行車速に同調して変速駆動されるようになる。即ち、走行車速の増減により刈り取られる穀稈が増減するので、第二唐箕５１の回転数が増減することで、効率の良い選別が可能となる。また、車速が停止状態においては、第二唐箕５１の回転数も停止状態となるので、選別過剰となるのを防止できて３番ロスも防止できるようになる。
【００４４】
また、走行伝動装置１７から軸１７ａに出力される回転数は低速に減速されているので、前記プーリ１７ａからプーリ５１ｂへの減速比は小さくてよいので、プーリ１７ａとプーリ５１ｂの径を小さく構成できてコンパクトになる。前記軸１７ａに取り付けられているプーリ１７ｄは、刈取装置３への伝動系であり、刈取装置３も車速同調して変速する構成である。
【００４５】
第二唐箕５１の軸５１ａには歯車５１ｃが取り付けられており、この歯車５１ｃから歯車５１ｄ、軸５１ｅ、歯車１５ａ、歯車１５ｂを介してフィードチェン１５を駆動する構成としている。これにより、フィードチェン１５も車速に同調して変速される構成である。そして、作業速度の高低に応じて第二唐箕５１の風速も高低に変化する構成である。穀稈が倒伏の場合は、第二唐箕５１は速く回転する構成である。倒伏の場合は、湿材の場合が多いので、選別風が増加することで、選別性能が向上するようになる。７３はワンウェイクラッチである。このワンウェイクラッチ７３を設けることで、走行伝動装置１７が後進状態の時は、第二唐箕５１が駆動されるのを防止できるようになる。
【００４６】
一方、唐箕４３はエンジン６５から一定の回転数が入力されるため、車速同調はしない構成である。そして、唐箕４３の軸４３ａからプーリ４３ｃ、ベルト４３ｄ、プーリ４３ｅ、スプロケット４３ｆ、チェン４３ｇ、スプロケット４３ｈ軸５１ｅ、歯車１５ａ、歯車１５ｂを介してフィードチェン１５を駆動可能に構成している。
【００４７】
即ち、フィードチェン１５は唐箕４３の軸４３ａと第二唐箕５１の軸５１ａの両方から駆動可能な構成である。従って、前記ベルト４３ｄにはベルトテンションクラッチ６７を設け、ベルト１７ｃにはベルトテンションクラッチ１７ｃを設ける構成としている。そして、刈取装置３を駆動して刈り取った穀稈を脱穀装置９で脱穀選別する場合は、第二唐箕５１からフィードチェン１５を駆動させる構成とする。このように、フィードチェン１５を第二唐箕５１から駆動させたり、又は唐箕４３から駆動させたりする場合の選択レバーを、コンバインの操作部１３に設ける構成としている。
【００４８】
そして、刈取装置３を駆動せずに脱穀装置９のみを駆動させて穀稈を脱穀する場合（手扱ぎ時）は、唐箕４３からフィードチェン１５を駆動する構成としている。これにより、手扱ぎ時においては、第二唐箕５１からの選別風は常時一定の風が作用するので、選別が悪くなるのを防止できるようになる。前記走行伝動装置１７から第二唐箕５１への伝動系は、機体内側に構成しているので、機体の横幅方向をコンパクトに構成可能となる。
【００４９】
図３で説明したように、第二唐箕５１からの選別風はＧ方向へと送風されるが、図１０に示すように、Ｇ方向の間には仕切り板６９が設けられており、この仕切り板６９の上下方向は第二唐箕５１からの選別風が流れる構成である。そして、Ｇ方向の選別風の出口については、下側の長さをＤ１とし上側の長さをＤ２とすると、Ｄ１＜Ｄ２となるように構成している。これにより、固定シーブ３８ａ始端部の選別性能が向上するようになる。仕切り板６９は移送棚４９の下方に構成しているので、移送棚４９と仕切り板６９の間を通過する選別風は、効率良く固定シーブ３８ａ方向へと案内されていくようになる。また、仕切り板６９は揺動選別棚３８と一体的に構成されているので、第二唐箕５１からの選別風が効率良く固定シーブ３８ａ方向へと案内されていくようになる。
【００５０】
また、下側の出口にはプレート７０を設けてＤ１の長さを維持するように構成しているので、選別風が弱くなるのを防止できるようになる。７１は揺動選別棚３８の軸受７２のガイド板であるが、このガイド板７２を仕切り板６９の前側下方に設けることで、選別風に与える影響を少なくすることができるようになる。ガイド板７２は揺動選別棚３８の左右方向の両端部のみに設けられている構成ではあるが、選別風Ｇの一部はこのガイド板７２に当接することになるので、このガイド板７２が選別風Ｇの流れに乱れを起こさせないことで、良好な選別が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】コンバインの正面図
【図３】脱穀装置の側断面図
【図４】脱穀装置の平面図
【図５】脱穀装置正面の断面図
【図６】脱穀装置正面の断面図
【図７】揺動選別棚の平面図
【図８】脱穀装置の背面図
【図９】伝動機構線図
【図１０】脱穀装置の一部の側断面図
【符号の説明】
【００５２】
１    走行装置
９    脱穀装置
１７    走行伝動装置
３０    扱網
３１    扱胴
３３    扱室
３８    揺動選別棚
４３    唐箕
４６    一番ラセン
４７    二番ラセン
５１    第二唐箕
６６    油圧式無段変速装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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