(57)【要約】【目的】  多極基板実装型のコネクタにおいて、基板に実装されるレセプタクルの実装強度を増大する。シールド効果を高める。部品点数の増加、組み立て工程の増加を回避する。【構成】  レセプタクル１０のボディ１１に、横長の端子部材１５をインサート成形により組み込む。端子部材１５は両端部及び中央部に実装端子部１６，１８を有する。両端部の実装端子部１６を繋ぐ連結部１７が、セプタクル１０に装着されたコネクタプラグのシールド部材に面接触する。【選択図】  図３
2006313697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のケーブルが長手方向に並べて接続されるコネクタプラグと、前記コネクタプラグが嵌合し、且つ前記ケーブルを基板に接続するために前記基板の表面に実装される基板実装型レセプタクルとの組合せからなり、前記レセプタクルは、長手方向に所定間隔で長手方向に直角な複数のスリット状挿入部が形成されたボディと、該ボディのスリット状挿入部にそれぞれ挿入され、各一端部がコネクタプラグのコンタクトに圧接する弾性変形部であり、各他端部が基板実装ための固定リード部である複数のレセプタクルコンタクトと、前記ボディにインサート成形により長手方向全長にわたって組み込まれた導電性部材であり、その導電性部材の両端部が基板への実装端子部としてボディの両端部から露出する端子部材とを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクルの端子部材は、両端部の実装端子部を繋ぐ連結部が、コネクタプラグが嵌合したときにコネクタプラグのシールド部材に接触するようにボディから露出する構成であることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のコネクタにおいて、前記端子部材の連結部はボディの固定リード部側に露出してコネクタプラグのシールド部材に接触することを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項２に記載のコネクタにおいて、前記端子部材は連結部に凸部を有し、前記コネクタプラグのシールド部材は、前記凸部に対応する位置に凸部が嵌合する凹部又は貫通孔を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクル側の端子部材は、両端部の実装端子部を繋ぐ連結部の中間部に１又は複数の実装端子部を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクル側の端子部材はボディの一端側又は両端側に突出し、前記コネクタプラグはレセプタクルへ正しく嵌合されるときにだけその嵌合に伴って端子部材の突出端部が挿入される誤嵌合防止用の溝部を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のコネクタを使用することを特徴とする携帯型無線端末又は小型電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話に代表される携帯型無線端末やノート型パソコンに代表される小型電子機器等に使用されるコネクタ、より詳しくは、ケーブルアッセンブリされたコネクタプラグと、これが嵌合する基板実装型のレセプタクルとの組合せからなる多極基板実装型のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やノート型パソコンにおいては、液晶表示装置等に接続されたケーブルをマザーボード上の基板に接続するめに、多極基板実装型のコネクタが使用されている。この型式のコネクタは、例えば特許文型１に記載されているように、複数本のケーブルがアッセンブリされる横長のコネクタプラグと、これが嵌合する横長の基板実装型レセプタクルとの組合せからなる。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３３１７３１号公報
【０００４】
横長のコネクタプラグは通常、横長のレセプタクルに被さるキャップ型式になっており、長手方向（横幅方向）に所定間隔で配列された多数個のプラグコンタクトを有している。多数個のプラグコンタクトは、アッセンブリされた多数本のケーブルと電気的に接続されている。一方、レセプタクルは、多数個のプラグコンタクトに対応するように長手方向（横幅方向）に所定間隔で配列された多数個のレセプタクルコンタクトを有している。多数個のレセプタクルコンタクトは、樹脂ボディの長手方向に所定間隔で形成された長手方向に直角なスリット状の挿入部に挿入されており、各レセプタクルコンタクトの一端部は対応するプラグコンタクトに圧接する弾性変形部である。また、他端部は基板実装のための固定リード部であり、基板表面に形成された配線パターンに半田付けなどにより接合される。
【０００５】
基板表面に実装されたレセプタクルにコネクタプラグを装着することにより、レセプタクル内の多数個のレセプタクルコンタクトの各弾性変形部が弾性変形し、その復元力により、多数個のレセプタクルコンタクトがコネクタプラグ内の対応するプラグコンタクトに圧接する。これにより、コネクタプラグにアッセンブリされた多数本のケーブルが、基板表面に形成された配線パターンに電気的に接続される。
【０００６】
このような多極基板実装型のコネクタにおいては、基板実装型レセプタクル内の多数個のレセプタクルコンタクトの基板への接合によりレセプタクルの接合強度が確保される。しかしながら、多数個のレセプタクルコンタクトは非常に小さく、接合面積を大きくできないことから、レセプタクルの接合強度が不足しがちとなる。この問題を解決するために、レセプタクルボディの両端部、即ちレセプタクルコンタクト群の両側に実装専用の端子部品（実装端子）が設けられる。
【０００７】
一方、コネクタプラグにおいては、アッセンブリされた多数本のケーブルをシールドするために金属板などの導電性部材からなるカバー状のシールド部材が設けられる。このシールド部材は、コネクタプラグをレセプタクルに装着したときにレセプタクル側のシールド端子と接触し、このシールド端子を介して基板表面のグランドラインに接続される。ここに使用されるシールド端子も、前記実装端子と同様にレセプタクルボディの両端部に設けられており、実装時に基板表面のグランドラインに接合される。
【０００８】
そして従来の多極基板実装型コネクタにおいては、レセプタクルボディの両端部に設けられる実装端子もシールド端子も多数個のレセプタクルコンタクトと同様にボディに設けられたスリット状の挿入部に圧入されることによりボディに組み込まれる。このため、レセプタクルの組み立て工程がコンタクト圧入と端子圧入の２工程となり、工程間の移動による時間的ロスや部品変形の問題があった。
【０００９】
更にシールド端子の場合は、シールド効果を高めるためにはコネクタプラグのシールド部材との接触面積を大きくする必要があるが、左右両端のシールド端子だけでは、シールド部材に対する接触面積を大きくすることが困難であり、その結果、シールド効果を十分に高めることが難しいという問題もある。
【００１０】
一方、実装端子に関しては、実装強度を更に高めには実装端子の個数を増やす必要があるが、部品点数が増加する問題が生じる。シールド端子についても、シールド効果を高める方法として端子数を増やすことが考えられるが、同様に部品点数が増加する問題が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明はかかる事情に鑑みて創案されたものであり、基板実装型レセプタクルの基板接合強度を増大でき、しかも部品点数の増加、組み立て工程の増加を可及的に回避できる多極基板実装型のコネクタを提供することを目的とする。
【００１２】
本発明の別の目的は、レセプタクルにおいてコネクタプラグ側のシールド部材との接触面積を簡単に増大でき、またその接触圧を簡単に増大できるシールド性に優れた多極基板実装型のコネクタを提供することにある。
【００１３】
本発明の更に別の目的は、レセプタクルに対するコネクタプラグの誤嵌合や不用意な離脱を簡単に防止できる多極基板実装型のコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、複数本のケーブルが長手方向に並べて接続されるコネクタプラグと、前記コネクタプラグが嵌合し、且つ前記ケーブルを基板に接続するために前記基板の表面に実装される基板実装型レセプタクルとの組合せからなり、前記レセプタクルは、長手方向に所定間隔で長手方向に直角な複数のスリット状挿入部が形成されたボディと、該ボディのスリット状挿入部にそれぞれ挿入され、各一端部がコネクタプラグのコンタクトに圧接する弾性変形部であり、各他端部が基板実装ための固定リード部である複数のレセプタクルコンタクトと、前記ボディにインサート成形により長手方向全長にわたって組み込まれた導電性部材であり、その導電性部材の両端部が基板への実装端子部としてボディの両端部から露出する端子部材とを有している。
【００１５】
本発明に係るコネクタでは、基板実装型のレセプタクルにおいて、両端部に実装端子部を有するの端子部材がボディにインサート成形により組み込まれている。この端子部材は圧入形式でないため、レセプタクルの組み立て工程はコンタクト圧入の一工程で済ませることができる。そして、レセプタクルの実装時に端子部材の両端部に形成された実装端子部を基板に接合することにより、１部品でしかも組み立て工程の増加なしに、接合強度を増大させることができる。
【００１６】
レセプタクル側の端子部材は、両端部の実装端子部を繋ぐの連結部が、コネクタプラグが嵌合したときにコネクタプラグのシールド部材と接触するようにボディから露出する構成が好ましい。この構成によれば、コネクタプラグ側のシールド部材との接触面積を簡単に増大させることができる。
【００１７】
ここで端子部材の連結部は、ボディの固定リード部側に露出してコネクタプラグのシールド部材に接触する構成が好ましい。この構成によれば、プラグコンタクトにおいて固定リード部の反対側に位置する弾性変形部の反発力を利用して、コネクタプラグ側のシールド部材を端子部材の連結部に圧接させることができる。このため、接触圧を簡単に増大させることができる。
【００１８】
また、ここで端子部材は連結部に凸部を有し、コネクタプラグのシールド部材は、前記凸部に対応する位置に凸部が嵌合する凹部又は貫通孔を有する構成が好ましい。この構成によれば、端子部材側の凸部がシールド部材側の凹部又は貫通孔に嵌合することにより、レセプタクルに装着されたコネクタプラグの固定強度が向上する。
【００１９】
レセプタクル側の端子部材は又、両端部の実装端子部を繋ぐの連結部の中間部に１又は複数の実装端子部を有する構成が好ましい。この構成によれば、部品点数の増大を伴うことなく基板との接合箇所が増大し、接合強度及びシールド性を向上させることができる。
【００２０】
また、レセプタクル側の端子部材においては当該部材をボディの一端側又は両端側に突出させ、コネクタプラグ側においては、当該プラグがレセプタクルへ正しく嵌合されるときにだけその嵌合に伴って端子部材の突出端部が挿入される誤嵌合防止用の溝部を設ける構成が好ましい。この構成によれば、レセプタクル側に設けられる端子部材の一部を利用して、コネクタプラグの誤嵌合を防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るコネクタは、基板実装型レセプタクルのボディに、両端部に実装端子部を有するの端子部材をボディにインサート成形により組み込んだ構成により、レセプタクルの基板接合強度を増大でき、しかも部品点数の増加、組み立て工程の増加を可及的に回避できる。また、このレセプタクル側の端子部材を利用することにより、コネクタプラグ側のシールド部材との接触面積を簡単に増大できると共に、その接触圧を簡単に増大でき、更にはレセプタクルに対するコネクタプラグの誤嵌合や不用意な離脱を簡単に防止できる。
【００２２】
そして、このような特徴をもつ本発明に係るコネクタを携帯型無線端末又は小型電子機器に使用すれば、これらの機器は経済性及び信頼性に優れたものになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態を示すコネクタの破断斜視図、図２は同コネクタにおけるレセプタクルの破断斜視図、図３は同レセプタクルの平面側からの斜視図、図４は同レセプタクルの底面側からの斜視図、図５は同レセプタクルにおける端子部材の斜視図、図６は同コネクタにおけるプラグの破断斜視図、図７及び図８は同プラグの底面側からの斜視図である。
【００２４】
本実施形態に係るコネクタは、携帯電話やノート型パソコンにおける液晶表示装置とマザーボード上の基板との接続などに使用される多極基板実装型のコネクタである。このコネクタは、図１に示すように、基板の表面に実装される横長のレセプタクル１０と、これに装着される横長のコネクタプラグ２０とからなる。コネクタプラグ２０には、図６〜図８に示すように、複数本のケーブル３０が横に並べて接続される。
【００２５】
ここで複数本のケーブル３０は、所定本の細いケーブル３１を束ねた集合線になっている。そして、複数本の太いケーブル３０をコネクタプラグ２０に連結し、各ケーブル３０内の細いケーブル３１をコネクタプラグ２０内で横に別けて広げることにより、複数本のケーブル３０はコネクタプラグ２０内の多数個のプラグコンタクト２２に接続される。
【００２６】
基板の表面に実装されるレセプタクル１０は、図２〜図４に示すように、樹脂からなる横長のレセプタクルボディ１１と、これに保持された多数個のレセプタクルコンタクト１３と、レセプタクルボディ１１の全幅にわたって組み合わされた横長の端子部材１５とを備えている。
【００２７】
レセプタクルボディ１１は横に長い直方体であり、長手方向に所定間隔で形成された多数個のコンタクト挿入部１２を有している。コンタクト挿入部１２はボディ１１の長手方向に直角なスリットであり、ボディ１１の両端部及び中央部を除く部分に設けられている。各挿入部１２は、ボディ１１の上下面間を貫通するする２つの貫通溝１２ａ，１２ｂを有している。
【００２８】
レセプタクルコンタクト１３は、逆Ｕ状の保持部１３ａを中間部に有すると共に、その一端側に外側へ「く」の字状に折れ曲がった弾性変形部１３ｂを有し，他端側に保持部１３ａの下端部から水平に突出した固定リード部１３ｃを有している。逆Ｕ状の保持部１３ａは、貫通溝１２ａに下方から圧入されてレセプタクルコンタクト１３をレセプタクルボディ１１に固定する。弾性変形部１３ｂは、貫通溝１２ｂに下方から挿入され、コネクタプラグ２０との接触のために屈曲部をボディ１１の正面より外側に突出させる。固定リード部１３ｃは、基板との実装のためにボディ１１の背面より外側に突出する。
【００２９】
横長の端子部材１５は、図５に示すように、銅板などの板状導電性材料からなり、ボディ１１にインサート成形により組み合わされている。この端子部材１５は、ボディ１１の長手方向両端側に位置する１組の実装端子部１６，１６と、これらを繋ぐ連結部１７とからなる。連結部１７は、ボディ１１の背面に平行な垂直板であり、前記インサート成形によりその背面に接合固定されている。連結部１７には、ボディ１１の背面側に突出する複数の凸部１７ａが長手方向に所定間隔で形成されている。連結部１７の両端部はボディ１１の両端側に突出している。
【００３０】
両端の実装端子部１６，１６は、連結部１７の両端の突出端部１７ｂ，１７ｂの各下縁からボディ１１の正面側へ突出している。同様に連結部１７の中央部においても下縁部がボディ１１の正面側へ突出して第２の実装端子部１８を形成している。両端の実装端子部１６，１６及び中央の実装端子部１８は、基板の表面への実装のために、レセプタクルコンタクト１３の固定リード部１３ｃと同様に、ボディ１１の底面と同一レベルに位置している。
【００３１】
コネクタプラグ２０は、基板表面に実装された前記レセプタクル１０に上方から被さる横長のキャップである。このコネクタプラグ２０は、図６〜図８に示すように、レセプタクル１０の背面側から挿入される複数本のケーブル３０を保持固定する。
【００３２】
各ケーブル３０は、所定本の細いケーブル３１を束ねた集合線であり、複数本の太いケーブル３０がコネクタプラグ２０に連結され、各ケーブル３０内の細いケーブル３１がコネクタプラグ２０内で横に別れて広がり、コネクタプラグ２０内の多数個のプラグコンタクト２２に接続されることは前述したとおりである。
【００３３】
このコネクタプラグ２０は、樹脂からなる横長のプラグボディ２１と、プラグボディ２１内に横に並べて保持される多数個のプラグコンタクト２２と、プラグボディ２１にインサート成形により組み合わされた第１シールド部材２３と、プラグボディ１１に嵌合により組み合わされる第２シールド部材２４とを備えている。両シールド部材２３，２４はアルミニウム板からなる。
【００３４】
プラグボディ２１は、レセプタクル１０が嵌合する横長のレセプタクル嵌合部２１ａを下面側に有し、上面側に複数本のケーブル３０の各先端部を収容するケーブル収容部２１ｃを有している。レセプタクル嵌合部２１ａは、レセプタクル２０の両端部の間に形成されており、プラグボディ２１の底面側及び背面側（ケーブル３０が挿入される側）に開放している。プラグボディ２１の両端部には、ボディ長手方向に沿った垂直な溝部２１ｂ，２１ｂが背面側の端部に位置して設けられている。溝部２１ｂ，２１ｂは、レセプタクル１０をレセプタクル嵌合部２１ａに嵌合させるときに、端子部材１５における連結部１７の両端突出部１７ｂ，１７ｂが挿入されるガイド溝であり、その挿入を容易にするために入口部はテーパー状に広がっている。
【００３５】
多数個のプラグコンタクト２２は、ボディ２１の長手方向に所定間隔で並び、且つレセプタクル嵌合部２１ａの垂直な奥側の壁面に沿って配置されている。各プラグコンタクト２２は、コネクタプラグ２０に挿入された細いケーブル３１との接続及び固定のために、ボディ２１に形成された垂直な貫通孔に裏面側から挿入される。
【００３６】
プラグボディ２１にインサート成形により組み合わされた第１シールド部材２３は、ケーブル収容部２１の底面に接合する水平部２３ａと、水平部２３ａの背面側の縁部から下方へ延出した第１垂直部２３ｂと、水平部２３ａの正面側に設けられた第２垂直部２３ｃとを有している。第１垂直部２３ｂは、レセプタクル嵌合部２１ａの背面側の開口部を塞ぎ、レセプタクル嵌合部２１ａに嵌合したレセプタクル１０の端子部材１５の連結部１７に圧接するするようになっている。そして、第１垂直部２３ｂの内面には、連結部１７に設けられた凸部１７ａに対応する複数の凹部２３ｄが設けられている。第２垂直部２３ｃはプラグボディ２１の正面に接合されている。
【００３７】
第２シールド部材２４は、ボディ２１に装着されてボディ２１のケーブル収容部２１ｃを覆うと共に、ケーブル収容部２１ｃに背面側から挿入された複数本のケーブル３０をケーブル固定部２４ａで固定する。第２シールド部材２４を装着したとき、ケーブル固定部２４ａは第１シールド部材２３の水平部２３ａに接触する。第２シールド部材２４を固定するために、第２シールド部材２４の両側の垂直部が、ボディ２１の両端部に設けられたスリット状の嵌合孔２１ｅに圧入される。これらのシールド部材２３，２４により、当該プラグは底面を除く部分がシールドされる。
【００３８】
各ケーブル３０内の複数本の細いケーブル３１は、ボディ２１の後壁部２１ｄに設けられた水平な挿入孔に挿入される。そして、後壁部２１ｄに下方から垂直に挿入されるプラグコンタクト２２により、ケーブル３１は固定されると共に、プラグコンタクト２２と電気的に接続される。すなわち、後壁部２１ｄにおける水平なケーブル挿入孔と垂直なコンタクト挿入孔は直角に交差している。
【００３９】
次に、本実施形態に係るコネクタの使用方法及び機能について説明する。
【００４０】
レセプタクル１０を基板の表面に実装する。具体的には、多数個のレセプタクルコンタクト１３の各固定リード部１３ｃを基板表面の対応するパターンに接合する。これと共に端子部材１５の両端の実装端子部１６，１６及び中央部の実装端子部１８を基板表面のグランドパターンに接合する。レセプタクルコンタクト１３の固定リード部１３ｃ以外に実装端子部１６，１６，１８を基板表面に接合するので、優れた接合強度が確保される。しかも、実装端子部１６，１６，１８は端子部材１５の一部であり、一部品であるので、部品点数の増加が回避される。
【００４１】
また、その端子部材１５はレセプタクルボディ１１にインサート成形されているので、レセプタクル１０の組立工程で実装端子部１６，１６，１８をレセプタクルボディ１１に取り付ける必要がない。レセプタクル１０の組立工程で取り付けを行うのはレセプタクルコンタクト１３のみである。すなわち、一工程でレセプタクル１０の組立を終えることができる。したがって２工程で問題になる工程間の移動による時間的ロスや部品変形が防止される。
【００４２】
機器組立では、基板の表面に実装されたレセプタクル１０に、ケーブル３０が接続されたコネクタプラグ２０が装着される。具体的には、コネクタプラグ２０のボディ下面に形成されたレセプタクル嵌合部２１ａにレセプタクル１０が嵌合するように、レセプタクル１０にコネクタプラグ２０を被せる。このとき、コネクタプラグ２０の前後の向きが正しいときだけ、ボディ２１の両端部に設けられた溝部２１ｂ，２１ｂに、レセプタクル１０における端子部材１５の連結部１７に設けられた突出端部１７ｂ，１７ｂが挿入される。このため、コネクタプラグ２０の前後の向きを逆にして装着を行う誤装着の事態が回避され、誤装着による破損が防止される。しかも、溝部２１ｂ，２１ｂの入口部がテーバー状に広がっているので、コネクタプラグ２０が定位置へ誘導される利点がある。
【００４３】
レセプタクル１０にコネクタプラグ２０が装着されると、レセプタクル１０における多数個のレセプタクルコンタクト１３の各弾性変形部１３ｂが、コネクタプラグ２０において対応するプラグコンタクト２２に圧接する。より詳しくは、対応するプラグコンタクト２２に押圧されて弾性変形部１３ｂが弾性変形し、その反発力によりプラグコンタクト２２に圧接する。このため確実な電気的接触が得られる。
【００４４】
レセプタクル１０にコネクタプラグ２０が装着されると又、コネクタプラグ２０における第１シールド部材２３の第１垂直部２３ｂが、レセプタクル１０における端子部材１５の連結部１７に当接する。ここで、連結部１７は実装端子部１６，１６，１８を介して基板表面のグランドパターンに接続されている。このため、第１シールド部材２３は、これに接触する第２シールド部材２４と共に接地される。
【００４５】
このとき、第１シールド部材２３の第１垂直部２３ｂと端子部材１５の連結部１７は、レセプタクル１０のほぼ全長で面接触する。このため大きな接触面積が確保される。しかも、基板に対しては３つの実装端子部１６，１６，１８が接合されている。これらのためシールド効果が非常に高い。
【００４６】
その上、レセプタクル１０における多数個のレセプタクルコンタクト１３の各弾性変形部１３ｂにより、装着されたコネクタプラグ２０は弾性変形部１３ｂの側、すなわちレセプタクル１０の正面側へ押圧される。ここで、レセプタクル１０における端子部材１５の連結部１７は、これに当接する第１シールド部材２３の第１垂直部２３ｂと共に、弾性変形部１３ｂとは反対側の固定リード１３ｃの側に配置されている。この結果、弾性変形部１３ｂを利用して、第１シールド部材２３の第１垂直部２３ｂが端子部材１５の連結部１７に強く押圧され、この点からもシールド効果が向上する。
【００４７】
更に、端子部材１５の連結部１７には、複数の凸部１７ａが設けられており、第１シールド部材２３の第１垂直部２３ｂには、凸部１７ａが嵌合する複数の凹部２３ｄが設けられている。この嵌合により、装着されたコネクタプラグ２０がレセプタクル１０に確実に保持され、コネクタプラグ２０の不用意な離脱が防止される。
【００４８】
更に又、高速シリアル信号を差動方式で伝送する際に、信号ラインの両側をグランドラインとする場合も１個の端子部材１５により対応でき、グランドライン数に対応する多数個の端子を必要としない。
【００４９】
なお、端子部材１５における中間の実装端子部１８は、上記実施形態では１つ設けたが、複数設けてもよいことはいうまでもない。また、端子部材１５と第１シールド部材２３の嵌合固定のために、上記実施形態では端子部材１５の側に凸部１７ａを設け、第１シールド部材２３の側に凹部２３ｄを設けたが、シールド部材の側に凸部を設け、これが嵌合する凹部又は貫通部を端子部材１５の側に設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの破断斜視図である。
【図２】同コネクタにおけるレセプタクルの破断斜視図である。
【図３】同レセプタクルの平面側からの斜視図である。
【図４】同レセプタクルの底面側からの斜視図である。
【図５】同レセプタクルにおける端子部材の斜視図である。
【図６】同コネクタにおけるプラグの破断斜視図である。
【図７】同プラグの底面側からの斜視図である。
【図８】同プラグの底面側からの斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  レセプタクル
１１  レセプタクルボディ
１３  レセプタクルコンタクト
１３ｂ  弾性変形部
１３ｃ  固定リード部
１５  端子部材
１６，１８  実装端子部
１７  連結部
２０  コネクタプラグ
２１  プラグボディ
２２  プラグコンタクト
２３  第１シールド部材
２４  第２シールド部材
３０，３１  ケーブル
【図１】
2006313697.tif 000003
【図２】
2006313697.tif 000004
【図３】
2006313697.tif 000005
【図４】
2006313697.tif 000006
【図５】
2006313697.tif 000007
【図６】
2006313697.tif 000008
【図７】
2006313697.tif 000009
【図８】
2006313697.tif 000010