(57)【要約】【課題】厚さが薄く、かつ表示パネルの全体的な輝度が均一なバックライトユニットを提供する。【解決手段】バックライトユニット７０の光源の間に光を反射させる光混合部材７７を形成する。このように、光源の間に光混合部材を形成することにより、光源７６から放出される光が光混合部材を通過してさらにもう１度均一化が図られ、バックライトユニットの厚さを薄くしても光の輝度分布を均一にすることができる。【選択図】図２
2006339148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面上に配置された複数の光源と、
前記複数の光源の間に形成されている光混合部材と、
を備えることを特徴とするバックライトユニット。
【請求項２】
前記光混合部材は反射物質からなることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項３】
前記光混合部材は円錐形状を有することを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項４】
前記光混合部材は前記光源の高さより高く形成されることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項５】
前記光源は複数の列と複数の行を形成するように配置されることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項６】
前記光混合部材は隣接する光源の間に形成されることを特徴とする請求項５に記載のバックライトユニット。
【請求項７】
前記光混合部材は前記列または行に沿って形成されることを特徴とする請求項６に記載のバックライトユニット。
【請求項８】
前記光混合部材は一の光源から斜方向に位置する他の光源との間に形成されることを特徴とする請求項６に記載のバックライトユニット。
【請求項９】
前記光混合部材は隣接する前記光源と同一間隔で形成されることを特徴とする請求項６に記載のバックライトユニット。
【請求項１０】
前記複数の光源は一の行に沿って一定の間隔で配列されており、他の行の前記複数の光源とはその位置が互いにずれて配列されることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１１】
前記光混合部材は前記隣接する光源の間に形成されることを特徴とする請求項１０に記載のバックライトユニット。
【請求項１２】
前記光混合部材は前記行に沿って形成されている光源の間に位置し、前記光混合部材と前記行に沿って近接する２つの前記光源間の距離が同一に形成されることを特徴とする請求項１１に記載のバックライトユニット。
【請求項１３】
前記光源と前記光混合部材の上部には、拡散板が設けられることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１４】
前記拡散板の上部には、複数の光学シートが設けられることを特徴とする請求項１３に記載のバックライトユニット。
【請求項１５】
前記拡散板の下部面と前記光混合部材の上部は一定の距離だけ離隔していることを特徴とする請求項１３に記載のバックライトユニット。
【請求項１６】
前記光源及び前記光混合部材の下には、反射シートが設けられることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１７】
表示パネルと、
前記表示パネルの下部に位置し、面上に配置された複数の光源と光混合部材を有するバックライトユニットとを備え、
前記光混合部材は前記複数の光源の間に形成され、前記光源は前記表示パネル側に光を発散することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１８】
前記光混合部材は前記光源の高さより高く形成されることを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置。
【請求項１９】
前記光源は複数の列と複数の行を形成するように配置されることを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置。
【請求項２０】
前記光混合部材は隣接する光源の間に形成されることを特徴とする請求項１９に記載の液晶表示装置。
【請求項２１】
前記光混合部材は前記列または行に沿って形成されることを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
【請求項２２】
前記光混合部材は一の光源から斜方向に位置する他の光源との間に形成されることを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
【請求項２３】
前記光混合部材は隣接する前記光源と同一間隔で形成されることを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
【請求項２４】
前記複数の光源は一の行に沿って一定の間隔で配列されており、他の行の前記複数の光源とはその位置が互いにずれて配列されることを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置。
【請求項２５】
前記光混合部材は前記隣接する光源の間に形成されることを特徴とする請求項２４に記載の液晶表示装置。
【請求項２６】
前記光混合部材は前記行に沿って形成されている光源の間に位置し、前記光混合部材と前記行に沿って近接する２つの前記光源間の距離が同一に形成されることを特徴とする請求項２５に記載の液晶表示装置。
【請求項２７】
前記光源と前記光混合部材の上部には拡散板が設けられており、
前記拡散板の下部面と前記光混合部材の上部は一定の距離だけ離隔していることを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置。
【請求項２８】
前記光源及び前記光混合部材の下には反射シートが設けられることを特徴とする請求項１７に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライトユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、急速に発展している半導体技術を中心に小型及び軽量化が実現され、性能がさらに向上した平板表示装置の需要が爆発的に増えている。
【０００３】
この平板表示装置の中で、最近脚光を浴びている液晶表示装置（ＬＣＤ）は、小型化、軽量化及び低電力消費化などの利点を有し、既存のブラウン管（ＣＲＴ）の短所を克服できる代替手段として次第に注目されてきており、現在ディスプレイ装置を必要とする殆どの情報処理機器に装着されている。
【０００４】
液晶表示装置は、一般に共通電極とカラーフィルタなどが形成されている上部基板と、薄膜トランジスタや画素電極などが形成されている下部基板との間に液晶物質を注入した後、画素電極と共通電極に互いに異なる電位を印加することで電界を形成して液晶分子の配列を変更し、これによって、光の透過率を調節し画像を表現する装置である。
【０００５】
液晶表示装置における液晶表示パネルは、自ら発光できない受光素子であるので、液晶表示パネル下部に液晶表示パネルに光を提供するためのバックライトユニットを備えている。バックライトユニットは、ランプ、導光板、反射シート及び光学シート類などを含む。ランプは、比較的に発熱量が少なく、自然光に近い白色光を発生し、寿命が長い冷陰極線管方式のランプや、色再現性が良く、消費電力が少ないＬＥＤを用いたＬＥＤ方式のランプを使用する。
【０００６】
従来は冷陰極線管方式のランプを使用していたが、ＬＥＤ方式のランプの色再現性が良く、消費電力も少ないという長所を有するので、ＬＥＤ方式のランプを使用するようになった。
【０００７】
ＬＥＤ方式のランプは、赤色、緑色、青色のＬＥＤを配置して、この３色を合せた白色光を液晶表示パネルに提供する方式や、ＬＥＤ自体で白色光を発光する方式を使用する。このＬＥＤ方式のランプが液晶表示パネルに光を提供する位置によってエッジ型と直下型に分けられる。エッジ型は、液晶表示パネルの側面にＬＥＤが位置して、側面から光を供給する方式であり、直下型は、液晶表示パネルの後面にＬＥＤが位置して、後から光を供給する方式である。
【０００８】
エッジ型は、パネルの一側面からのみ光を供給するので液晶パネルが大きくなるほど光が一方に偏るという問題が発生し、液晶パネルの大きさが益々大きくなる傾向にあるので、エッジ型より直下型方式の使用が今後さらに多くなることが予想される。このため、直下型の開発が盛んに進められている。
【０００９】
ところが、ＬＥＤが発する光は、直進性が強くてＬＥＤの正面方向に集中する傾向がある。その結果、光が液晶表示パネルの全体に均一に分散されず、ＬＥＤの正面部分がより明るく、正面から遠くなるほど暗くなるので、表示パネル全体に輝線が発生するという問題点がある。
【００１０】
輝線を減少させるために、従来は直下型バックライトユニットの厚さが所定の厚さ以上である必要があった。即ち、所定の厚さより薄いバックライトユニットでは領域間の輝度差によって輝線が視認されるので、所定の厚さより薄いバックライトユニットを形成することができなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、前記のような従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、厚さが薄く、かつ表示パネルの輝度が全体的に均一なバックライトユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の実施形態によるバックライトユニットは、面上に配置された複数の光源、前記複数の光源の間に形成されている光混合部材を備える。
【００１３】
前記光混合部材は反射物質からなることが望ましい。
【００１４】
前記光混合部材は円錐形状であることが望ましい。
【００１５】
前記光混合部材は前記光源の高さよりも高く形成することが望ましい。
【００１６】
前記光源は複数の列と複数の行を形成するように配置されることが望ましい。
【００１７】
前記光混合部材は隣接する光源の間に形成することが望ましい。
【００１８】
前記光混合部材は前記列または行に沿って形成することが望ましい。
【００１９】
前記光混合部材は一の光源から斜方向に位置する他の光源との間に形成することが望ましい。
【００２０】
前記光混合部材は隣接する前記光源と同一間隔で形成することが望ましい。
【００２１】
前記複数の光源は一の行に沿って一定の間隔で配列され、他の行の前記複数の光源とはその位置が互いにずれて配列されることが望ましい。
【００２２】
前記光混合部材は前記隣接する光源の間に形成することが望ましい。
【００２３】
前記光混合部材は前記行に沿って形成されている光源の間に位置し、前記光混合部材と前記行に沿って近接する２つの前記光源間の距離を同一に形成することが望ましい。
【００２４】
前記光源と前記光混合部材の上部に拡散板を設けることが望ましい。
【００２５】
前記拡散板の上部に複数の光学シートを設けることが望ましい。
【００２６】
前記拡散板の下部面と前記光混合部材の上部は、一定の距離だけ離れていることが望ましい。
【００２７】
前記光源及び前記光混合部材の下に反射シートを設けることが望ましい。
【００２８】
本発明による液晶表示装置は、表示パネル、前記表示パネルの下部に配置され、面上に配置された複数の光源と光混合部材を有するバックライトユニットを備え、前記光混合部材は前記複数の光源の間に形成されており、前記光源は前記表示パネル側に光を発散する。
【００２９】
前記光混合部材は前記光源の高さより高く形成することが望ましい。
【００３０】
前記光源は複数の列と複数の行を合せて形成するように配置されることが望ましい。
【００３１】
前記光混合部材は隣接する光源の間に形成することが望ましい。
【００３２】
前記光混合部材は前記列または行に沿って形成することが望ましい。
【００３３】
前記光混合部材は一の光源から斜方向に位置する他の光源との間に形成することが望ましい。
【００３４】
前記光混合部材は隣接する前記光源と同一間隔で形成することが望ましい。
【００３５】
前記複数の光源は一の行に沿って一定の間隔で配列されており、他の行の前記複数の光源とはその位置が互いにずれて配列されることが望ましい。
【００３６】
前記光混合部材は前記隣接する光源の間に形成することが望ましい。
【００３７】
前記光混合部材は前記行に沿って形成されている光源の間に位置し、前記光混合部材と前記行に沿って近接する２つの前記光源間の距離を同一に形成することが望ましい。
【００３８】
前記光源と前記光混合部材の上部に拡散板が設けられ、前記拡散板の下部面と前記光混合部材の上部は一定の距離だけ離れていることが望ましい。
【００３９】
前記光源及び前記光混合部材の下には反射シートが設けられることが望ましい。
【発明の効果】
【００４０】
本発明によれば、光源の間に光混合部材を形成することにより、光源から放出される光が光混合部材を通過してさらにもう１度均一化が図られ、バックライトユニットの厚さを薄くしても光の輝度分布を均一にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
本発明の課題を解決するために本発明では、バックライトユニットの光源の間に光を反射させる光混合部材を形成する。
【００４２】
添付した図面を参照して、本発明の実施形態を、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳細に説明する。しかし、本発明は、多様な形態で実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。
【００４３】
図面は、各種層及び領域を明確に表現するために、厚さを拡大して示している。明細書全体を通じて類似した部分については同一な参照符号を付けている。層、膜、領域、板などの部分が、他の部分の“上に”あるとする時、これは他の部分の“すぐ上に”ある場合に限らず、その中間に更に他の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分の“すぐ上に”あるとする時、これは中間に他の部分がない場合を意味する。
【００４４】
以下、本発明の一実施形態によるバックライトユニット及び液晶表示装置について詳細に説明する。
【００４５】
図１は、本発明の実施形態によるバックライトユニットを備えた液晶表示装置の分解斜視図であり、バックライトユニット７０と液晶表示パネル５０を結合した液晶表示装置１００を示す。
【００４６】
図１には平板表示パネルの一例として液晶表示パネル５０が示されているが、これは本発明の例に過ぎず、本発明がこれに限定されるわけではない。よって、これ以外の形態の受光型平板表示パネルを使用することもできる。
【００４７】
本発明の実施形態による液晶表示装置は、バックライトユニット７０とその上に配置されている液晶表示パネル５０、液晶表示パネル５０の周縁を覆い、バックライトユニット７０と結合して固定するトップシャーシ６０からなる。
【００４８】
液晶表示パネルアセンブリ４０は、液晶表示パネル５０、これに接続されて駆動信号を供給する駆動ＩＣパッケージ４３、４４、及び印刷回路基板４１、４２などを有する。駆動ＩＣパッケージ４３、４４としては、ＣＯＦ（チップオンフィルム）またはＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）を使用することができる。印刷回路基板４１、４２は、トップシャーシ６０の側面に収納することができる。
【００４９】
液晶表示パネル５０は、複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）からなるＴＦＴ基板５１と、ＴＦＴ基板５１の上部に位置するカラーフィルタ基板５３、及びこれら基板の間に注入される液晶（図示せず）からなる。カラーフィルタ基板５３の上部とＴＦＴ基板５１の下部には偏光板を付着して、液晶表示パネル５０を通過する光を偏光させる。
【００５０】
ＴＦＴ基板５１は、スイッチング素子であるトランジスタと、これに接続されている画素電極が行列をなすように配置されている透明なガラス基板であり、薄膜トランジスタは、制御端子であるゲート端子、入力端子であるソース端子、及び出力端子であるドレイン端子とチャンネルを形成する半導体を有する。ソース端子は画像信号を供給するデータ線に接続され、ゲート端子はデータ線と交差して走査信号を供給するゲート線に接続されている。そして、画素電極はＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）などの透明な導電性物質からなり、ドレイン端子に接続されている。
【００５１】
前記液晶表示パネル５０のゲート線及びデータ線にそれぞれ印刷回路基板４１、４２から電気的な信号を入力すれば、ＴＦＴのゲート端子とソース端子に電気的な信号が入力され、この電気的な信号の入力によってＴＦＴは導通（ターンオン）または非導通（ターンオフ）状態となって、画素形成に必要な電気的な信号がドレイン端子に出力される。
【００５２】
一方、カラーフィルタ基板５３は、ＴＦＴ基板５１に対して所定の間隔をおいて対向するように配置されている。カラーフィルタ基板５３は、光が通過しながら所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程によって形成された基板であって、全面にＩＴＯからなる共通電極が塗布されている。ＴＦＴのゲート端子及びソース端子に電源が印加されて薄膜トランジスタが導通すると、画素電極とカラーフィルタ基板の共通電極との間には電界が形成される。この電界によりＴＦＴ基板５１とカラーフィルタ基板５３との間に注入された液晶の配列が変化し、変化された配列によって光透過度が変わって所望の画像を得ることができる。
【００５３】
印刷回路基板４１、４２は、液晶表示パネル５０の外部から映像信号を受信して、ゲート線とデータ線にそれぞれ駆動信号を印加し、液晶表示パネル５０に付着されたそれぞれの駆動ＩＣパッケージ４３、４４と接続する。液晶表示装置１００を駆動するために、ゲート側の印刷回路基板４１はゲート駆動信号を発生させ、データ側の印刷回路基板４２はデータ駆動信号を発生させる。ゲート駆動信号、データ駆動信号、及びこれらの信号を適切な時期に印加するための複数の駆動信号を発生させて、ゲート駆動信号とデータ駆動信号を集積回路チップ４３１、４４１が実装されたそれぞれの駆動ＩＣパッケージ４３、４４を通じて液晶表示パネル５０のゲート線及びデータ線に印加する。バックライトユニット７０の背面には、コントロールボード（図示せず）を設ける。コントロールボードは、データ側の印刷回路基板４２と接続してアナログデータ信号をデジタルデータ信号に変換した後、液晶表示パネル５０に供給する。
【００５４】
液晶表示パネルアセンブリ４０上には、駆動ＩＣパッケージ４３、４４をバックライトユニット７０の側面に折曲しながら液晶表示パネルアセンブリ４０がバックライトユニット７０から離脱することを防止するためのトップシャーシ６０を備える。図１には示していないが、トップシャーシ６０の前面部とボトムシャーシ７５（図２参照）の後面部には、それぞれ前面ケース及び背面ケースが位置し、これらが結合して液晶表示装置１００を構成する。
【００５５】
次に、バックライトユニット７０について説明する。
【００５６】
図２は、本発明の一実施形態によるバックライトユニット７０の分解斜視図であり、図３は、図２のバックライトユニット７０における光源７６と光混合部材７７の位置関係を示す図面である。
【００５７】
図２は、本発明の一実施形態によるバックライトユニット７０の分解斜視図であり、主に大型ＴＶなどに使用される直下型バックライトユニットを示す。
【００５８】
図２に示すバックライトユニット７０の構造は、本発明を例示するためのもので、本発明がこれに限定されるわけではない。よって、これ以外の構造のバックライトユニットにも本発明を適用することができる。
【００５９】
バックライトユニット７０は、光学シート７２、拡散板７３、光源７６、光混合部材７７、及び反射シート７９などが結合して構成され、バックライトユニット７０は、面上に配置された複数の光源７６から出射する光を拡散して均一にした後、Ｚ軸方向に放出する。バックライトユニット７０の下部に位置したボトムシャーシ７５は、前記バックライトユニット７０の内部部品を収納し、その上部をモールドフレーム７１で覆って固定結合する。光源７６は、ボトムシャーシ７５の一表面、つまり、ボトムシャーシ７５の内面に固定支持される。
【００６０】
図２には、光源７６として発光ダイオード（ＬＥＤ）が示されている。ここで、光源７６として発光ダイオードを示しているが、本発明を例示するためのもので、本発明がこれに限定されるわけではない。よって、発光ダイオード以外にもランプを光源として使用しても良い。
【００６１】
図２に示す光源７６は発光ダイオードであって、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の光源が順に配列されており、これらが均一に混合された白色光を出射する場合と、自体的に白色光を出射する場合に分けられる。本実施形態では、光源７６自体が赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）成分を含んで白色光を出射する場合を例に挙げて説明する。光源は四角形状を有しているが、光源の形状は四角形状に限定されず、円筒形状や球形状なども可能である。
【００６２】
光源７６は、反射シート７９が設けられている基板上に複数実装されて駆動電圧の印加を受ける。このような構造の光源７６は、電源供給用ＰＣＢ（印刷回路基板）であるインバータ（図示せず）に接続されて、これから駆動電圧の印加を受ける。
【００６３】
一方、光源７６の間には光混合部材７７が形成されている。本実施形態では、光混合部材７７は円錐形状を有し、高さが光源７６より高く形成されている。さらに、光混合部材７７は反射率の高い物質で形成され、好ましくは、入射した光を全て反射させる材質で形成される。一方、光混合部材７７の表面にだけ反射物質を塗布して形成することもできる。前記光混合部材７７の形状は、光を効率的に拡散させる形態であれば良い（円柱、三角錐、三角柱、四角錐、四角柱、多角錐及び多角柱など）。
【００６４】
光源７６から出射された光のほとんどは拡散板７３に向かって出射され、その一部は、反射シート７９で反射されて上部の拡散板７３に入射される。また、出射した光の一部は、光混合部材７７で反射されて拡散板７３側に入射される。
【００６５】
光源７６から出射された光は、前記経路を通過しながら光の分布が均一になる。なお、拡散板７３を通過しながらさらに光の分布が均一になり、拡散板７３上に位置する光学シート７２を介して光の輝度を向上させてＺ軸方向に供給する。この結果、均一、かつ輝度が向上した光を供給することができる。
【００６６】
光学シート７２は、拡散板７３上に２つ以上の光学フィルムを順次に形成してなる。光学シート７２で使用される光学フィルムにはいろいろな種類があるが、一般に、拡散フィルム、ＢＥＦ（ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ｆｉｌｍ）、ＤＢＥＦ（ｄｕａｌ ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ｆｉｌｍ）などが使用される。
【００６７】
図３には、光源７６と光混合部材７７が形成される位置関係が詳細に示されている。複数の光源７６が複数の行と複数の列を形成するように整列して配置されており、光混合部材７７は、行に沿って光源７６と光源７６との間に形成されている。光混合部材７７は、隣接する光源７６との距離が一定に形成されることが望ましい。図３で、光混合部材７７は行に沿って光源７６と光源７６との間に形成されているが、これと異なり、列に沿って光源７６と光源７６との間に形成されたり、行及び列に沿って光源７６と光源７６との間に形成されたりすることもできる。
【００６８】
次に、図４及び図５に示す他の実施形態について説明する。
【００６９】
図４は、本発明の他の実施形態によるバックライトユニット７０の分解斜視図であり、図５は、図３のバックライトユニット７０における光源７６と光混合部材７７の位置関係を示す図面である。
【００７０】
図４及び図５に示す実施形態は、図２及び図３に示した実施形態と光源７６及び光混合部材７７の位置関係が互いに異なる。
【００７１】
図５に示すように、複数の光源７６は複数の行と複数の列を形成するように整列して配置されており、光源７６とその対角線方向（斜方向）の光源７６との間に光混合部材７７が形成されている。光混合部材７７は、隣接する光源７６との距離が一定に形成することが望ましい。図５に示す実施形態では、光混合部材７７が４つの光源７６によって形成される四角形の対角線交差点に形成されている。
【００７２】
一方、図６及び図７には図２、図３及び図４、図５に示した実施形態と異なる位置関係を有する光源７６及び光混合部材７７が示されている。
【００７３】
図６は、本発明の他の実施形態によるバックライトユニット７０の分解斜視図であり、図７は、図６のバックライトユニット７０で光源７６と光混合部材７７の位置関係を示す図面である。
【００７４】
図７に示すように、複数の光源７６は、行に沿って同一間隔で形成されているが、列に沿って互いにずれて形成されている。この時、一つの行の光源７６とこれに近接する他の行の光源の２つによって形成される三角形が二等辺三角形であることが望ましい。一方、光混合部材７７は、行に沿って光源７６と光源７６との間に形成されている。この時、光混合部材７７は、行に沿って隣接する光源７６と同一距離を有するように形成することが望ましい。図７に示されている行と列は互いに入れ替わって形成することもできる。
【００７５】
以上のように光源７６と光混合部材７７は様々な位置関係を有することができる。また、前記した位置関係以外の位置関係を形成することもできる。また、光源７６と光混合部材７７の個数も液晶表示装置の大きさ及び形成する位置によって異なる。
【００７６】
図８は、本発明の一実施形態によるバックライトユニット７０の断面図である。
【００７７】
図８は、図２乃至図７で説明した全ての実施形態に適用できる図面である。図８に示すように、ボトムシャーシ７５の下部に反射シート７９が形成されている。また、図示されていないが、ボトムシャーシ７５の側面にも反射シートまたは反射物質からなることが好ましい。反射シート７９の上に光源７６が設けられている。面上に配置された複数の光源７６は、一定の間隔で一定の配列を有して形成される。光源７６の間には光源７６と一定の間隔で一定の配列を有して光混合部材７７が形成されている。光混合部材７７は光源７６より高く形成されることが望ましい。ボトムシャーシ７５の上部には拡散板７３及び複数の光学シート７２が設けられている。
【００７８】
ここで、拡散板７３と光混合部材７７は、一定の距離（図８参照）をおいて形成されることが望ましい。拡散板７３と光混合部材７７が接触する場合、リング状の輝線が視認される可能性があるためである。
【００７９】
図示されていないが、拡散板７３及び光学シート７２を支持するために、支持台を光源７６及び光混合部材７７の間の任意の位置に形成でき、その数が少ないほど良く、一般に３乃至５個程度を設ける。支持台は、拡散板７３の下部面と接触して拡散板７３及び光学シート７２を支持しているが、その数が少ないため外部からリング状の輝線が視認されない。
【００８０】
反射シート７９の上面から光学シート７２の上面までの高さをｄとする時、前記ｄ値が小さいほどバックライトユニット７０の厚さが減少し、これによって液晶表示装置１００の厚さも減少する。本発明によれば、光源７６から放出された光が光混合部材７７で反射されてさらにもう１度光が混合されるので、ｄ値が減少しても光学シート７２の上部の輝度分布は均一である。
【００８１】
本実施形態では、光混合部材７７の円錐の高さを５ｍｍ以上１８ｍｍ以下にし、光混合部材７７の円錐の直径は５ｍｍ以上８ｍｍ以下にした。この時、反射シート７９の上面から光学シート７２の上面までの高さ（ｄ）は、約２０ｍｍ内外の値を有するとき均一な分布の輝度が得られた。
【００８２】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の多様な変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属するものである。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明は、自発光型でない平面ディスプレイに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施形態によるバックライトユニットを備えた液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるバックライトユニットの分解斜視図である。
【図３】図２のバックライトユニットにおける光源と光混合部材の位置関係を示す図面である。
【図４】本発明の他の実施形態によるバックライトユニットの分解斜視図である。
【図５】図３のバックライトユニットにおける光源と光混合部材の位置関係を示す図面である。
【図６】本発明の他の実施形態によるバックライトユニットの分解斜視図である。
【図７】図６のバックライトユニットにおける光源と光混合部材の位置関係を示す図面である。
【図８】本発明の一実施形態によるバックライトユニットの断面図である。
【符号の説明】
【００８５】
４０    液晶表示パネルアセンブリ、
４１、４２    印刷回路基板、
４３、４４    駆動ＩＣパッケージ、
５０    液晶表示パネル、
５１    ＴＦＴ基板、
５３    カラーフィルタ基板、
６０    トップシャーシ、
７０    バックライトユニット、
７１    モールドフレーム、
７２    光学シート、
７３    拡散板、
７５    ボトムシャーシ、
７６    光源、
７７    光混合部材、
７９    反射シート、
１００    液晶表示装置、
４３１、４４１    集積回路チップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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