(57)【要約】【課題】  簡単な作業により、バルブ札を安定に正面に向くように吊り下げ可能とする。【解決手段】  ヒンジ部１０で結合された第一の札挟み部８および第二の札挟み部を閉じると、第一の札挟み部８に立設された軸状突起が第二の札挟み部に設けられた突起受け穴に挿入されるようにし、かつ第一の札挟み部８または第二の札挟み部から延びる第一および第二のループ形成部１１，１２によりループを構成可能とする。前記軸状突起および（または）第二の札挟み部の突起受け穴の周囲の部分が、バルブ札１の取付穴に挿通されるようにして、第一および第二の札挟み部を閉じてバルブ札１を支持させ、前記ループをバルブのハンドル付近に引掛ける。第一および第二のループ形成部１１，１２は設けず、第一の札挟み部および（または）第二の札挟み部にボールールチェーンを収容するチェーン収容溝を設けてもよい。【選択図】    図１６
2006250966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付穴を貫通されたバルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げるバルブ札吊り下げ具において、
第一の札挟み部と、第二の札挟み部と、前記第一および第二の札挟み部を蝶番式に結合するヒンジ部と、前記第一の札挟み部に立設された軸状突起と、前記第二の札挟み部に設けられており、前記第一および第二の札挟み部が前記ヒンジ部を中心として相対的に回動されて互いに閉じられると、前記軸状突起を挿入される突起受け穴と、前記第一の札挟み部または前記第二の札挟み部から延びるそれぞれ細長く可撓性を有する第一および第二のループ形成部と、前記第一のループ形成部に設けられた係合部と、前記第二のループ形成部に設けられており、前記第一のループ形成部の前記係合部と係合される係合部とを有してなり、
前記軸状突起および（または）前記第二の札挟み部の前記突起受け穴の周囲の部分が、前記バルブ札の前記取付穴に挿通可能とされているとともに、
前記軸状突起が前記突起受け穴に所定深さ以上挿入されると、前記軸状突起は所定以上の力を作用させなければ前記突起受け穴から抜き出し不可能となるようになっており、
かつ前記第一および第二のループ形成部の前記係合部が互いに係合されると、前記第一および第二のループ形成部はループを形成し、このループは少なくとも前記第一および第二の札挟み部が前記ヒンジ部を中心として相対的に回動されて互いに閉じられている状態においては、前記軸状突起の軸方向に対して大略垂直に広がる面内に存在することとなっているバルブ札吊り下げ具。
【請求項２】
前記第一および第二の札挟み部、前記ヒンジ部、並びに前記第一および第二のループ形成部はプラスチックにより一体的に形成されており、前記第一および第二のループ形成部のうちの前記第一の札挟み部または前記第二の札挟み部付近の部分には、該第一および第二のループ形成部の屈曲を容易にする切欠き部がそれぞれ設けられている請求項１記載のバルブ札吊り下げ具。
【請求項３】
前記第二の札挟み部の前記突起受け穴の周囲の部分は中空軸状の雌側突起を構成しており、前記突起受け穴は前記雌側突起の中空部により形成されている請求項１または２記載のバルブ札吊り下げ具。
【請求項４】
前記第一のループ形成部の前記係合部は、前記第一のループ形成部の先端部に設けられていて該第一のループ形成部の長さ方向に延びる１対の差し込み部と、これらの差し込み部の先端部にそれぞれ設けられた返し部とを有する一方、前記第二のループ形成部の前記係合部は、前記第二のループ形成部の先端部に設けられた受け口を有しており、前記１対の差し込み部が前記受け口に挿入されて行くと、前記返し部が前記受け口の内周に摺接されることにより前記１対の差し込み部が互いに近づくように変形されながら前記受け口を通過して行き、前記１対の差し込み部が完全に前記受け口を通過すると、前記１対の差し込み部が弾性復元力により再び互いに遠離り、各前記差し込み部の前記返し部が前記受け口の後端に引っ掛かって抜き出し不可能となるようになっている請求項１乃至３のいずれかに記載のバルブ札吊り下げ具。
【請求項５】
取付穴を貫通されたバルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げるバルブ札吊り下げ具において、
第一の札挟み部と、第二の札挟み部と、前記第一および第二の札挟み部を蝶番式に結合するヒンジ部と、前記第一の札挟み部に立設された軸状突起と、前記第二の札挟み部に設けられており、前記第一および第二の札挟み部が前記ヒンジ部を中心として相対的に回動されて互いに閉じられると、前記軸状突起を挿入される突起受け穴と、前記第一の札挟み部および（または）第二の札挟み部の内面側に設けられており、前記ヒンジ部に対し大略平行に延びるチェーン収容溝とを有してなり、
前記軸状突起および（または）前記第二の札挟み部の前記突起受け穴の周囲の部分が、前記バルブ札の前記取付穴に挿通可能とされているとともに、
前記軸状突起が前記突起受け穴に所定深さ以上挿入されると、前記軸状突起は所定以上の力を作用させなければ前記突起受け穴から抜き出し不可能となるようになっているバルブ札吊り下げ具。
【請求項６】
前記第二の札挟み部の前記突起受け穴の周囲の部分は中空軸状の雌側突起を構成しており、前記突起受け穴は前記雌側突起の中空部により形成されている請求項５記載のバルブ札吊り下げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブの開閉状態等を表示するバルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げるためのバルブ札吊り下げ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場等の施設内においては、誤操作等による災害発生防止のために、各種配管等のバルブの開閉状態等を表示することが、各種保安規則等により定められている。このため、従来より、図１および２に示されるように、「開」、「閉」、「常時開」、「常時閉」等のバルブの開閉状態等を表示するバルブ札１に貫通された取付穴２にボールチェーン３を挿通するとともに該ボールチェーン３の両端部をジョイント部３ａにおいて接続し、ループ状とし、このボールチェーン３のループをバルブのハンドル４の軸部５または該軸部５を支持するボス部６等の軸部５付近の部分に引掛けることにより、バルブ札１をハンドル４付近に吊り下げていた。このような従来技術は、例えば、非特許文献１に記載されている。
【非特許文献１】「配管設備表示カタログ」，株式会社ユニット企画販売，平成９年２月１０日，ｐ.２４−２８，３０，３１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のバルブ札１の吊り下げ方法では、図１および２に示されるように、作業者等がバルブのハンドル４に正対したとき、バルブ札１が正面を向かず、横に向いた状態となっており、バルブ札１の表示が見にくくなるという問題があった。
【０００４】
また、ボールチェーン３とバルブ札１との間にスプリットリング（図示せず）を介在させると、バルブ札１を一応正面の方に向かせることができるが、スプリットリングの装着に余計な手間が掛かるとともに、バルブ札１の向きが不安定になるという問題があった。
【０００５】
また、従来のようにボールチェーン３によりバルブ札１を吊り下げる場合は、現実には一度に多数のバルブ札１を吊り下げる作業を行わなければならないことが多いので、ボールチェーン３の両端部をジョイント部３ａにおいて接続し、ループ状とする作業を多数回行うことにより作業者は手が痛くなってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、スプリットリング等を介在させることなく、バルブ札を正面に向くように吊り下げることができるバルブ札吊り下げ具を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、バルブ札を安定に正面に向かせて吊り下げることができるバルブ札吊り下げ具を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、工具を用いることなく、簡単な作業により、バルブ札を吊り下げることができるバルブ札吊り下げ具を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、ボールチェーンを用いることなく、バルブ札を吊り下げることができるバルブ札吊り下げ具を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、予めループとされたボールチェーンを用いることが可能であり、吊り下げ作業者自身はボールチェーンをループにする作業を行うことなく、バルブ札を吊り下げることもできるバルブ札吊り下げ具を提供することにある。
【００１１】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第一の本発明によるバルブ札吊り下げ具は、取付穴を貫通されたバルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げるバルブ札吊り下げ具において、
第一の札挟み部と、第二の札挟み部と、前記第一および第二の札挟み部を蝶番式に結合するヒンジ部と、前記第一の札挟み部に立設された軸状突起と、前記第二の札挟み部に設けられており、前記第一および第二の札挟み部が前記ヒンジ部を中心として相対的に回動されて互いに閉じられると、前記軸状突起を挿入される突起受け穴と、前記第一の札挟み部または前記第二の札挟み部から延びるそれぞれ細長く可撓性を有する第一および第二のループ形成部と、前記第一のループ形成部に設けられた係合部と、前記第二のループ形成部に設けられており、前記第一のループ形成部の前記係合部と係合される係合部とを有してなり、
前記軸状突起および（または）前記第二の札挟み部の前記突起受け穴の周囲の部分が、前記バルブ札の前記取付穴に挿通可能とされているとともに、
前記軸状突起が前記突起受け穴に所定深さ以上挿入されると、前記軸状突起は所定以上の力を作用させなければ前記突起受け穴から抜き出し不可能となるようになっており、
かつ前記第一および第二のループ形成部の前記係合部が互いに係合されると、前記第一および第二のループ形成部はループを形成し、このループは少なくとも前記第一および第二の札挟み部が前記ヒンジ部を中心として相対的に回動されて互いに閉じられている状態においては、前記軸状突起の軸方向に対して大略垂直に広がる面内に存在することとなっているものである。
【００１３】
この第一の本発明によるバルブ札吊り下げ具においては、バルブ札の取付穴に軸状突起および（または）第二の札挟み部の突起受け穴の周囲の部分を挿通させるようにして、ヒンジ部を中心として第一および第二の札挟み部を相対的に回動して互いに閉じ、軸状突起を突起受け穴に所定深さ以上に挿入する。すると、軸状突起が、所定以上の力を作用させなければ突起受け穴から抜き出し不可能となるので、バルブ札が、取付穴に軸状突起および（または）第二の札挟み部の突起受け穴の周囲の部分を挿通されるとともに第一および第二の札挟み部間に挟まれた状態で、バルブ札吊り下げ具に支持される。
【００１４】
次に、第一および第二のループ形成部の係合部を互いに係合し、第一および第二のループ形成部にループを形成させ、このループをバルブのハンドルの軸部またはその付近に引掛けることにより、バルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げることができる。
【００１５】
したがって、工具を用いることなく、またボールチェーンを用いることなく、簡単な作業により、スプリットリング等を介在させることなしに、バルブ札を安定に正面に向くように吊り下げることができる。
【００１６】
また、第二の本発明によるバルブ札吊り下げ具は、取付穴を貫通されたバルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げるバルブ札吊り下げ具において、
第一の札挟み部と、第二の札挟み部と、前記第一および第二の札挟み部を蝶番式に結合するヒンジ部と、前記第一の札挟み部に立設された軸状突起と、前記第二の札挟み部に設けられており、前記第一および第二の札挟み部が前記ヒンジ部を中心として相対的に回動されて互いに閉じられると、前記軸状突起を挿入される突起受け穴と、前記第一の札挟み部および（または）第二の札挟み部の内面側に設けられており、前記ヒンジ部に対し大略平行に延びるチェーン収容溝とを有してなり、
前記軸状突起および（または）前記第二の札挟み部の前記突起受け穴の周囲の部分が、前記バルブ札の前記取付穴に挿通可能とされているとともに、
前記軸状突起が前記突起受け穴に所定深さ以上挿入されると、前記軸状突起は所定以上の力を作用させなければ前記突起受け穴から抜き出し不可能となるようになっているものである。
【００１７】
この第二の本発明によるバルブ札吊り下げ具においては、バルブ札の取付穴に軸状突起および（または）第二の札挟み部の突起受け穴の周囲の部分を挿通させるとともに、チェーン収容溝にボールチェーンの一部が収容されることとなるようにして、ヒンジ部を中心として第一および第二の札挟み部を相対的に回動して互いに閉じ、軸状突起を突起受け穴に所定深さ以上に挿入する。すると、所定以上の力を作用させなければ軸状突起は突起受け穴から抜き出し不可能となるので、バルブ札が、取付穴に軸状突起および（または）第二の札挟み部の突起受け穴の周囲の部分を挿通されるとともに第一および第二の札挟み部間に挟まれた状態で、バルブ札吊り下げ具に支持され、かつボールチェーンがチェーン収容溝に一部を収容された状態で第一および第二の札挟み部間に挿通された状態となる。
【００１８】
したがって、ボールチェーンに形成させたループをバルブのハンドルの軸部またはその付近に引掛けることにより、バルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げることができる。
【００１９】
これにより、工具を用いることなく、簡単な作業により、スプリットリング等を介在させることなしに、バルブ札を安定に正面に向くように吊り下げることができる。
【００２０】
また、ボールチェーンはバルブ札の取付穴に挿通しないので、予めループとされたボールチェーンを用いることが可能となるので、吊り下げ作業者自身はボールチェーンをループにする作業を行うことなく、バルブ札を吊り下げることもできる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のバルブ札吊り下げ具は、
（イ）スプリットリング等を介在させることなく、バルブ札を正面に向くように吊り下げることができ、
（ロ）バルブ札を安定に正面に向かせて吊り下げることができる、
（ハ）工具を用いることなく、簡単な作業により、バルブ札を吊り下げることができる、
（ニ）ボールチェーンを用いることなく、バルブ札を吊り下げることができる（ただし、第一の発明の場合）、
（ホ）予めループとされたボールチェーンを用いることが可能であり、吊り下げ作業者自身はボールチェーンをループにする作業を行うことなく、バルブ札を吊り下げることもできる（ただし、第二の発明の場合）、
等の優れた効果を得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２３】
図３〜１７は本発明の実施例１を示す。この実施例において、バルブ札吊り下げ具７は、ポリプロピレン等のプラスチックを一体成形してなり、第一の札挟み部８、第二の札挟み部９、ヒンジ部１０、第一のループ形成部１１および第二のループ形成部１２を一体的に有している。
【００２４】
前記第一および第二の札挟み部８，９は、それぞれ大略三角形の板状をなしていて、ヒンジ部１０により蝶番式に互いに結合されており、ヒンジ部１０を中心として互いに相対的に回動されることにより、開閉できるようになっている。
【００２５】
前記第一の札挟み部８には横断面円形状の軸状突起１３が一体的に立設されている。前記第二の札挟み部９には中空軸状の雌側突起１４が一体的に立設されており、この雌側突起１４の中空部により突起受け穴１５が形成されている。そして、第一および第二の札挟み部８，９がヒンジ部１０を中心として相対的に回動されて、図１１および１２に示されるように互いに閉じられると、図１２および１３に示されるように、軸状突起１３が突起受け穴１５に挿入されるようになっている。前記軸状突起１３の周面には、円周方向に半円状をなす係止凸部１６が僅かに突出して設けられている。前記突起受け穴１５は、図１３によく示されるように、入口側を小径部１５ａ、奥側を大径部１５ｂとされた段付き状とされている。そして、軸状突起１３が突起受け穴１５に挿入される際、係止凸部１６の存在により、軸状突起１３は最初は突起受け穴１５の小径部１５ａを弾性的に押し広げながら突起受け穴１５に侵入して行くが、係止凸部１６が小径部１５ａを通過すると、戻り方向に移動されようとしても、係止凸部１６が小径部１５ａと大径部１５ｂとの間の段部１５ｃに引っ掛かるようになっている。これにより、軸状突起１３が突起受け穴１５に所定深さ以上挿入されると、軸状突起１３は所定以上の力を作用させて、係止凸部１６と段部１５ｃの引っ掛かりを強制的に解除しない限り、突起受け穴１５から抜き出し不可能となるようになっている。
【００２６】
前記第一および第二のループ形成部１１，１２は、それぞれ細長く可撓性および弾性を有しており、第一の札挟み部８のうちのヒンジ部１０付近の部分の両端部からそれぞれ延びている。図８によく示されるように、前記第一および第二のループ形成部１１，１２のうちの第一の札挟み部８付近の部分には、該第一および第二のループ形成部１１，１２の屈曲を容易にする切欠き部１７がそれぞれ設けられている。
【００２７】
前記第一のループ形成部１１の先端部には係合部１８が一体的に設けられている。図４，１４によく示されるように、この係合部１８は、第一のループ形成部１１の長さ方向に延びる１対の先細の返し部差し込み部１９を有しており、これらの差し込み部１９の先端部外側にはそれぞれ返し部２０が一体的に設けられている。前記１対の差し込み部１９間には間隙２１が形成されている。前記第二のループ形成部１２の先端部には、係合部２２が一体的に設けられている。この係合部２２は、図９，１４によく示されるように、横断面四角形状の受け口２３を有している。そして、１対の差し込み部１９が受け口２３に挿入されて行くと、返し部２０が受け口２３の内周に摺接されることにより１対の差し込み部１９が互いに近づくように変形されながら受け口２３を通過して行き、図１５のように１対の差し込み部１９が完全に受け口２３を通過すると、１対の差し込み部１９が弾性復元力により再び互いに遠離り、各差し込み部１９の返し部２０が受け口２３の後端２３ａに引っ掛かって抜き出し不可能となり、係合部１８，２２が互いに係合されるようになっている。そして、このように係合部１８，２２が互いに係合されると、第一および第二のループ形成部１１，１２は、軸状突起１３の軸方向に対して大略垂直に広がる面内においてループを形成するようになっている。
【００２８】
このバルブ札吊り下げ具７を使用するときは、図１０のように、第一および第二の札挟み部８，９が開いている状態において、バルブ札１の取付穴２に雌側突起１４を挿通した後、図１１のようにヒンジ部１０を中心として第一および第二の札挟み部８，９を相対的に回動して互いに閉じ、図１２および１３のように軸状突起１３を突起受け穴１５に所定深さ以上に挿入する。すると、図１３のように係止凸部１６が小径部１５ａを通過するので、所定以上の力を作用させなければ軸状突起１３は突起受け穴１５から抜き出し不可能となる。これにより、バルブ札１が、取付穴２に雌側突起１４および軸状突起１３を挿通されるとともに第一および第二の札挟み部８，９間に挟まれた状態で、バルブ札吊り下げ具７に支持される。
【００２９】
次に、図１４および１５に示されるように、１対の差し込み部１９を受け口２３に挿入することにより、第一および第二のループ形成部１１，１２の係合部１８，２２を互いに係合し、図１６のように第一および第二のループ形成部１１，１２に一つのループを形成させる。そして、この第一および第二のループ形成部１１，１２により形成されたループを図１７のようにバルブのハンドル４の軸部またはその付近に引掛けることにより、バルブ札１をバルブのハンドル４またはその付近に吊り下げることができる。
【００３０】
したがって、工具を用いることなく、またボールチェーンを用いることなく、簡単な作業により、スプリットリング等を介在させることなしに、バルブ札１を安定に正面に向くように吊り下げることができる。
【００３１】
また、本実施例のように第一および第二のループ形成部１１，１２のうちの第一の札挟み部８付近の部分に切欠き部１７を設けないとすると、第一および第二のループ形成部１１，１２が形成するループが円形に近くなり、左右に大きく広がって邪魔になる虞があるとともに、バルブのハンドル４が小さい場合には抜け落ちてしまう虞が生じるが、本実施例のように切欠き部１７を設けると、図１６および１７に示されるように、前記ループが縦長になるようにすることができ、上述のような不都合を防止できる。
【００３２】
なお、切欠き部１７を第一の札挟み部８と第一および第二のループ形成部１１，１２との境界２４に設けると、これらの切欠き部１７から第一および第二のループ形成部１１，１２が折損してしまい易くなるので、本実施例のように切欠き部１７と前記境界２４との間に若干の間隔を設けることが好ましい。
【００３３】
また、第一および第二のループ形成部１１，１２は、第一の札挟み部８からではなく、第二の札挟み部９から延びるようにしてもよい。その場合、切欠き部１７は、第一および第二のループ形成部１１，１２のうちの第二の札挟み部９付近の部分に設ければよい。
【００３４】
また、係合部１８，２２間の係合を解除したいときは、差し込み部１９間の間隔が狭まるように差し込み部１９を変形して受け口２３から抜き出せば、それを行うことができる。
【実施例２】
【００３５】
図１８〜２６は本発明の実施例２を示している。本実施例において、バルブ札吊り下げ具３０は、ポリプロピレン等のプラスチックを一体成形してなり、第一の札挟み部３１、第二の札挟み部３２およびヒンジ部３３を一体的に有している。
【００３６】
前記第一および第二の札挟み部３１，３２は、それぞれ大略板状をなしていて、ヒンジ部３３により蝶番式に互いに結合されており、ヒンジ部３３を中心として互いに相対的に回動されることにより、開閉できるようになっている。図２２によく示されるように、前記ヒンジ部３３には、該ヒンジ部３３の折れ曲がりを容易にするための切欠き部３４が設けられている。
【００３７】
前記第一の札挟み部３１には横断面円形状の軸状突起３５が一体的に立設されている。前記第二の札挟み部３２には中空軸状の雌側突起３６が一体的に立設されており、この雌側突起３６の中空部により突起受け穴３７が形成されている。そして、第一および第二の札挟み部３１，３２がヒンジ部３３を中心として相対的に回動されて、図２４に示されるように、互いに閉じられると、実施例１の場合と同様にして、軸状突起３５が突起受け穴３７に挿入されるようになっている。また、実施例１の場合同様に、前記軸状突起３５の周面には、円周方向に半円状をなす係止凸部３８が僅かに突出して設けられている一方、突起受け穴３７は段付き状とされており、これにより軸状突起３５が突起受け穴３７に所定深さ以上挿入されると、軸状突起３５は所定以上の力を作用させなければ突起受け穴３７から抜き出し不可能となるようになっている。前記第一および第二の札挟み部３１，３２の内面側のうちの軸状突起３５および雌側突起３６よりヒンジ部３３側の部分には、ヒンジ部３３に対し平行に延びる直線状のチェーン収容溝３９，４０がそれぞれ設けられている。これらのチェーン収容溝３９，４０は、第一および第二の札挟み部３１，３２が図２４に示されるように互いに閉じられたとき、互いに対向されて実質的に横断面円形状かつ直線状の１つの穴を形成するようになっている。
【００３８】
本実施例のバルブ札吊り下げ具３０を使用するときは、図２３に示されるように、第一および第二の札挟み部３１，３２を互いに開いた状態において、バルブ札１の取付穴２に雌側突起３６を挿通させるとともに、チェーン収容溝３９，４０にボールチェーン３の一部が収容されることとなるようにして、ヒンジ部３３を中心として第一および第二の札挟み部３１，３２を相対的に回動して互いに閉じ、軸状突起３５を突起受け穴３７に所定深さ以上に挿入する。すると、所定以上の力を作用させなければ軸状突起３５は突起受け穴３７から抜き出し不可能となるので、図２４および２５に示されるように、バルブ札１が、取付穴２に雌側突起３６および軸状突起３５を挿通されるとともに、第一および第二の札挟み部３１，３２間に挟まれた状態でバルブ札吊り下げ具３０に支持され、かつボールチェーン３がチェーン収容溝３９，４０に一部を収容された状態で第一および第二の札挟み部３１，３２間に挿通された状態となる。
【００３９】
したがって、図２６に示されるように、ボールチェーン３に形成させたループをバルブのハンドル４の軸部またはその付近に引掛けることにより、バルブ札１をバルブのハンドル４またはその付近に吊り下げることができる。
【００４０】
これにより、工具を用いることなく、簡単な作業により、スプリットリング等を介在させることなしに、バルブ札１を安定に正面に向くように吊り下げることができる。
【００４１】
また、ボールチェーン３はバルブ札１の取付穴２に挿通しないので、予めループとされたボールチェーン３を用いることが可能となるので、吊り下げ作業者自身はボールチェーン３をループにする作業を行うことなく、バルブ札１を吊り下げることもできる。
なお、前記各実施例では、バルブ札１の取付穴２に軸状突起１３，３５および雌側突起１４，３６（第二の札挟み部９，３２の突起受け穴１５，３７の周囲の部分）の両方が挿通されるようになっているが、軸状突起１３，３５および雌側突起１４，３６の長さや太さを変えたり、雌側突起１４，３６は設けなかったりする等により、バルブ札１の取付穴２に軸状突起１３，３５または雌側突起１４，３６のうちの一方のみが挿通されるようにしてもよい。
【００４２】
また、前記各実施例では、吊り下げ対象とするバルブ札が円形とされているが、本発明のバルブ札吊り下げ具の吊り下げた意匠となるバルブ札は、四角形、長円形、楕円形等の他の形状でもよいことはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように本発明によるバルブ札吊り下げ具は、バルブの開閉状態等を表示するバルブ札をバルブのハンドルまたはその付近に吊り下げるためのバルブ札吊り下げ具として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】従来のボールチェーンを用いたバルブ札の吊り下げ方法を示す正面図である。
【図２】従来のボールチェーンを用いたバルブ札の吊り下げ方法を示す側面図である。
【図３】本発明によるバルブ札吊り下げ具の実施例１を、第一および第二の札挟み部を完全に開いた状態で示す正面図である。
【図４】前記実施例１を、第一および第二の札挟み部を完全に開いた状態で示す平面図である。
【図５】前記実施例１を、第一および第二の札挟み部を完全に開いた状態で示す背面図である。
【図６】前記実施例１の第一および第二の札挟み部付近を示す斜視図である（二点鎖線はヒンジ部の折れ曲がり予定部を示している）。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】前記実施例１の第一および第二の札挟み部付近を、これらの札挟み部を完全に開いた状態で示す正面図である（二点鎖線はヒンジ部の折れ曲がり予定部を示している）。
【図９】前記実施例１の第二のループ形成部の先端部付近を示す断面図である。
【図１０】前記実施例１の第一および第二の札挟み部付近を、第一および第二の札挟み部を完全に開くとともに雌側突起をバルブ札の取付穴に挿通した状態で示す斜視図である。
【図１１】前記実施例１の第一および第二の札挟み部付近をを、図１０の状態から第一および第二の札挟み部を閉じた状態で示す斜視図である。
【図１２】図１１の状態に対応する中央断面図である。
【図１３】図１２における軸状突起および雌側突起付近を示す拡大断面図である。
【図１４】前記実施例１において第一および第二のループ形成部の係合部同士を係合する直前の状態を示す斜視図である。
【図１５】前記実施例１において第一および第二のループ形成部の係合部同士を係合した状態を示す断面図である。
【図１６】前記実施例１を吊り下げ準備が完了した状態で示す正面図である。
【図１７】前記実施例１によりバルブ札をバルブのハンドルの軸部またはその付近に吊り下げた状態を示す正面図である。
【図１８】本発明によるバルブ札吊り下げ具の実施例２を、第一および第二の札挟み部を完全に開いた状態で示す正面図である（二点鎖線はヒンジ部の折れ曲がり予定部を示している）。
【図１９】前記実施例２を、第一および第二の札挟み部を完全に開いた状態で示す平面図である。
【図２０】前記実施例２を、第一および第二の札挟み部を完全に開いた状態で示す斜視図である（二点鎖線はヒンジ部の折れ曲がり予定部を示している）。
【図２１】図１８のＸＸＩ−ＸＸＩ線における断面図である。
【図２２】前記実施例２におけるヒンジ部付近を示す拡大断面図である。
【図２３】前記実施例２を、第一および第二の札挟み部を開き、雌側突起をバルブ札の取付穴に挿通するとともに、ボールチェーンの一部を第二の札挟み部のチェーン収容溝に収容した状態で示す斜視図である。
【図２４】前記実施例２を、図２３の状態から第一および第二の札挟み部を閉じた状態で示す斜視図である。
【図２５】図２４の状態に対応する中央断面図である。
【図２６】前記実施例２によりバルブ札をバルブのハンドルの軸部またはその付近に吊り下げた状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    バルブ札
２    取付穴
３    ボールチェーン
４    バルブのハンドル
５    ハンドルの軸部
６    ボス部
７    バルブ札吊り下げ具
８    第一の札挟み部
９    第二の札挟み部
１０    ヒンジ部
１１    第一のループ形成部
１２    第二のループ形成部
１３    軸状突起
１４    雌側突起
１５    突起受け穴
１６    係止凸部                                                                １７    切欠き部
１８    第一のループ形成部の係合部
１９    差し込み部
２０    返し部
２２    第二のループ形成部の係合部
２３    受け口
３０    バルブ札吊り下げ具
３１    第一の札挟み部
３２    第二の札挟み部
３３    ヒンジ部
３５    軸状突起
３６    雌側突起
３７    突起受け穴
３８    係止凸部
３９，４０  チェーン収容溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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