(57)【要約】      （修正有）【課題】  カイロを外袋より取り出して使用する際の手間を低減することができ、低コスト化、省資源化、ゴミの減量化を図ることができるカイロ製品を提供する。【解決手段】  カイロ製品１は、一方の面に、少なくとも部分的に、被着体に貼付するための粘着剤層３１ａが形成されたカイロ３が、外袋２に内包されており、外袋２の内面側に、少なくとも部分的に、オレフィン系樹脂層２１ａが形成されており、且つ該オレフィン系樹脂層の表面に、カイロの一方の面に形成された粘着剤層３１ａが重ね合わせられることにより、カイロが、剥離可能な形態で外袋の内面に貼付された状態で外袋２に内包されていることを特徴とする。外袋はヒートシールにより作製されていることが好ましい。外袋の内面側に形成されたオレフィン系樹脂層が、オレフィン系樹脂としてエチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物により形成されていることが好ましい。【選択図】図１
2006288691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に、少なくとも部分的に、被着体に貼付するための粘着剤層が形成されたカイロが、外袋に内包されているカイロ製品であって、外袋の内面側に、少なくとも部分的に、オレフィン系樹脂層が形成されており、且つ該オレフィン系樹脂層の表面に、カイロの一方の面に形成された粘着剤層が重ね合わせられることにより、カイロが、剥離可能な形態で外袋の内面に貼付された状態で外袋に内包されていることを特徴とするカイロ製品。
【請求項２】
外袋がヒートシールにより作製されている請求項１記載のカイロ製品。
【請求項３】
外袋の内面側に形成されたオレフィン系樹脂層が、オレフィン系樹脂としてエチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物により形成されている請求項１又は２記載のカイロ製品。
【請求項４】
オレフィン系樹脂組成物が、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物である請求項３記載のカイロ製品。
【請求項５】
カイロの一方の面に形成された粘着剤層が、ウレタン系粘着剤またはアクリル系粘着剤により形成されている請求項１〜４の何れかの項に記載のカイロ製品。
【請求項６】
カイロが、発熱体成分を封入する袋体を構成するカイロ用粘着シートとして、基材の一方の面に粘着剤層を有するカイロ用粘着部材が用いられたカイロである請求項１〜５の何れかの項に記載のカイロ製品。
【請求項７】
カイロ用粘着部材の基材における粘着剤層が形成されていない側の面が、ヒートシール性及び粘着剤層に対する離型性を有している面となっている請求項６記載のカイロ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カイロ（発熱体）が外袋に内包された状態で供給又は販売されているカイロ製品に関し、より詳細には、カイロを外袋より取り出して使用する際の手間を低減することができ、また、低コスト化、省資源化およびゴミの減量化を図ることができるカイロ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、貼るタイプの使い捨てカイロ（貼付型発熱体）は、冬場における簡易採暖手段、夏場の冷房環境下における冷え性防止などの目的で季節を問わずに広く利用されるようになっている。このような貼るタイプの使い捨てカイロは、例えば、靴下や下着等の衣類；靴等の履物；皮膚などに貼付して使用されている。
【０００３】
一般的な使い捨てカイロの構成としては、例えば、図３に示されるような構成が挙げられる。具体的には、使い捨てカイロの構成としては、ポリエチレン等のオレフィン系多孔質フィルム（不織布との積層基材とされる場合が多い）８２と、片面にヒートシール層８１ａを有するフィルム層８１ｂの２層からなる多層プラスチックシート基材のフィルム層８１ｂ側の面に粘着剤層８１ｃが形成された粘着シート８１とを、ヒートシール手段を利用して袋体とし、この袋体の内部に鉄粉を主成分とする発熱体成分８３が封入された構成が挙げられる。なお、粘着剤層８１ｃは、セパレータ８１ｄにより保護されている。
【０００４】
従来の使い捨てカイロは、被着体に貼付する際に用いられる粘着剤層がセパレータ（剥離ライナー）により保護された状態で（すなわち、粘着剤層の表面にセパレータが貼り合わせられた状態で）、外袋に内包されて、販売されている。このような外袋としては、各種のものが開発されている（特許文献１〜３参照）。そのため、剥離ライナーに関するコスト（例えば、材料コストや製造コストなど）が、製品価格にも影響していた。また、使用者（消費者）が、カイロ製品を購入した後、使用する際には、外袋よりカイロを取り出し、剥離ライナーを剥がす必要があり、手間がかかっていた。さらにまた、剥離ライナーは剥がした後は、ゴミとなっていた。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１２０８６０号公報
【特許文献２】特開２００２−８６６０７号公報
【特許文献３】実公昭６３−１７４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、カイロを外袋より取り出して使用する際の手間を低減することができ、また、低コスト化、省資源化およびゴミの減量化を図ることができるカイロ製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは前記目的を達成するために鋭意検討した結果、カイロを内包する外袋として、内面が特定の樹脂層表面となっている外袋を用いると、一方の面に粘着剤層を有するカイロを、外袋の内面に貼付させた状態で内包することができることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、一方の面に、少なくとも部分的に、被着体に貼付するための粘着剤層が形成されたカイロが、外袋に内包されているカイロ製品であって、外袋の内面側に、少なくとも部分的に、オレフィン系樹脂層が形成されており、且つ該オレフィン系樹脂層の表面に、カイロの一方の面に形成された粘着剤層が重ね合わせられることにより、カイロが、剥離可能な形態で外袋の内面に貼付された状態で外袋に内包されていることを特徴とするカイロ製品を提供する。
【０００９】
本発明のカイロ製品において、外袋は、ヒートシールにより作製されていてもよい。外袋の内面側に形成されたオレフィン系樹脂層としては、オレフィン系樹脂としてエチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物により形成されていることが好ましい。前記オレフィン系樹脂組成物としては、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物を好適に用いることができる。
【００１０】
また、カイロの一方の面に形成された粘着剤層は、ウレタン系粘着剤またはアクリル系粘着剤により形成することができる。カイロとしては、発熱体成分を封入する袋体を構成するカイロ用粘着シートとして、基材の一方の面に粘着剤層を有するカイロ用粘着部材が用いられたカイロを好適に用いることができる。前記カイロ用粘着部材の基材における粘着剤層が形成されていない側の面は、ヒートシール性及び粘着剤層に対する離型性を有している面となっていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のカイロ製品によれば、カイロを外袋より取り出して使用する際の手間を低減することができ、また、低コスト化、省資源化およびゴミの減量化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［カイロ製品］
本発明のカイロ製品は、一方の面に、少なくとも部分的に、被着体に貼付するための粘着剤層が形成されたカイロが、外袋に内包されており、具体的には、外袋の内面側に、少なくとも部分的に、オレフィン系樹脂層が形成されており、且つ該オレフィン系樹脂層の表面に、カイロの一方の面に形成された粘着剤層が重ね合わせられることにより、カイロが、剥離可能な形態で外袋の内面に貼付された状態で外袋に内包されている。このように、本発明のカイロ製品は、外袋の内面側にオレフィン系樹脂層が形成されており、カイロを剥離可能な形態で外袋の内面に貼付させることができるので、カイロの一方の面に形成された粘着剤層を外袋の内面により保護することができる。そのため、カイロとしては、粘着剤層を保護するための剥離ライナーが必要でなく、剥離ライナーの材料や製造などに要するコストを低減させることができ、低コスト化を図ることができる。また、カイロは、外袋の内面に貼付した状態で外袋に内包されているので、カイロを外袋から取り出して使用する際には、外袋を破って開封した後、カイロを外袋から剥がすだけでよいので、従来のように、外袋を破ってカイロを取り出した後に、剥離ライナーを剥がす必要がなく、カイロを外袋から取り出して使用する際の手間を低減することができる。しかも、剥離ライナーが用いられていないので、省資源化およびゴミの減量化を図ることができる。
【００１３】
このようなカイロ製品としては、例えば、図１で示されるように、一方の面に粘着剤層が形成された構成を有しているカイロが、内面側に、少なくとも部分的に、オレフィン系樹脂層が形成された構成を有している外袋に、該外袋の内面側のオレフィン系樹脂層の表面に、前記カイロの粘着剤層が重ね合わせられて、カイロが剥離可能な形態で外袋の内面に貼付された状態で外袋に内包されているカイロ製品が挙げられる。図１は、本発明のカイロ製品の一例を示す概略断面図である。図１において、１はカイロ製品、２は外袋、２ａは外袋２の内面、２１、２２は、それぞれ、外袋用部材、２１ａは外袋用部材２１におけるオレフィン系樹脂層、２１ｂは外袋用部材２１における基材、２２ａは外袋用部材２２におけるオレフィン系樹脂層、２２ｂは外袋用部材２２における基材、３はカイロ、３１はカイロ用粘着部材、３１ａはカイロ用粘着部材３１における粘着剤層、３１ｂはカイロ用粘着部材３１における基材、３２はカイロ用袋体形成部材（通気性包材）、３３は発熱体成分である。図１で示されるカイロ製品１おいて、外袋２は、一方の外袋用部材２１の内面２ａ側の面が全面的にオレフィン系樹脂層２１ａとなっている構成を有している。具体的には、外袋２は、基材２１ｂの片面にオレフィン系樹脂層２１ａが形成された構成の外袋用部材２１と、基材２２ｂの片面にオレフィン系樹脂層２２ａが形成された構成の外袋用部材２２とが、周囲の端部側で袋状となるようにヒートシールされて、密閉された構成（すなわち、いわゆる「４方ヒートシール袋」の構成）を有している。カイロ３は、一方の面に全面的に粘着剤層３１ａが形成された構成を有している。具体的には、カイロ３は、基材３１ｂの一方の面に粘着剤層３１ａが形成された構成のカイロ用粘着部材３１と、通気性を有するカイロ用袋体形成部材３２とにより形成されている袋体の内部に、発熱体成分３３が封入された構成を有している。そして、カイロ３の粘着剤層３１ａが、外袋２の内面２ａに形成されたオレフィン系樹脂層２１ａ上に重ね合わせられて、カイロ３が、外袋２の内面２ａに剥離可能な形態で貼付されている。従って、カイロ製品１は、カイロ３が、外袋２の内面２ａに剥離可能な形態で貼付された状態で、外袋２に内包された構成を有している。
【００１４】
［外袋］
本発明のカイロにおいて、外袋としては、内面側に、少なくとも部分的に（部分的に又は全面的に）、オレフィン系樹脂層が形成されていることが重要である。オレフィン系樹脂層は、オレフィン系樹脂を含むオレフィン系樹脂組成物により形成することができる。オレフィン系樹脂としては、少なくともオレフィン成分（エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンなど）をモノマー成分とする樹脂であれば特に制限されない。具体的には、オレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレン）、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体（例えば、エチレン−プロピレン共重合体など）等のエチレン系樹脂の他、プロピレン系樹脂（ポリプロピレン、プロピレン−α−オレフィン共重合体など）や、ポリブテン系樹脂（ポリブテン−１など）、ポリ−４−メチルペンテン−１などが挙げられる。また、オレフィン系樹脂としては、例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等のエチレン−不飽和カルボン酸共重合体；アイオノマー；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体等のエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体；エチレン−ビニルアルコール共重合体なども用いることができる。オレフィン系樹脂は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。オレフィン系樹脂としては、エチレン系樹脂が好適であり、なかでも、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体が好ましい。
【００１５】
なお、エチレン−α−オレフィン共重合体において、α−オレフィンとしては、エチレン以外のα−オレフィンであれば特に制限されないが、例えば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等の炭素数が３〜１０のα−オレフィン等が挙げられる。従って、エチレン−α−オレフィン共重合体としては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−（ブテン−１）共重合体などが挙げられる。また、プロピレン−α−オレフィン共重合体におけるα−オレフィンとしては、例えば、炭素数が４〜１０のα−オレフィンの中から適宜選択することができる。
【００１６】
本発明では、オレフィン系樹脂層を構成するオレフィン系樹脂組成物としては、オレフィン系樹脂としてエチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物が好適であり、特に、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物を好適に用いることができる。
【００１７】
なお、エチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物や、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物において、エチレン−α−オレフィン共重合体の含有割合としては、特に制限されず、例えば、オレフィン系樹脂全重量に対して５重量％以上（好ましくは１０〜５０重量％、さらに好ましくは１５〜４０重量％）の範囲から適宜選択することができる。
【００１８】
本発明のカイロ製品では、オレフィン系樹脂層の表面に、カイロの粘着剤層を重ね合わせて貼り合わせ、カイロを剥離可能な形態で外袋の内面に貼付している。すなわち、オレフィン系樹脂層を、カイロの粘着剤層に対する離型性を有する層（離型層）として用いている。そのため、オレフィン系樹脂層は、少なくとも、カイロの粘着剤層に対応する部位に形成されていればよく、例えば、カイロの粘着剤層に対応する部位を含む部位に形成されていてもよい。本発明では、オレフィン系樹脂層は、特に、外袋の内面側の面に全面的に形成されていることが好ましい。
【００１９】
このようなオレフィン系樹脂層は、ヒートシール性を有する層（ヒートシール層）としても利用することができる。すなわち、外袋の内面側に形成されているオレフィン系樹脂層は、ヒートシールを施す部位（ヒートシール部位）にも形成することによって、ヒートシール層として利用することができる。従って、本発明では、離型層として用いられているオレフィン系樹脂層を、外袋の端部側の部位等のヒートシール部位などにも形成して、ヒートシール層として利用することにより、従来と同様に、外袋をヒートシールにより作製して、カイロ製品を得ることができる。
【００２０】
このように、本発明のカイロ製品では、外袋の内面側は、従来のような単なるヒートシール層ではなく、粘着剤層に対して離型性を有しているヒートシール層（「離型性ヒートシール層」と称する場合がある）とすることができる。
【００２１】
このような外袋としては、内面側にオレフィン系樹脂層が少なくとも部分的に形成された構成を有していれば特に制限されないが、例えば、基材と、基材の片面に少なくとも部分的に形成されたオレフィン系樹脂層とが少なくとも設けられた外袋用部材により形成された構成を有している外袋が挙げられる。このような外袋用部材において、オレフィン系樹脂層は、カイロの粘着剤層に対応する部位に少なくとも形成されていればよいが、外袋をヒートシールにより形成する場合は、カイロの粘着剤層に対応する部位およびヒートシール部位に少なくとも形成されていることが好ましく、特に、基材の片面に全面的に形成されていることが好ましい。
【００２２】
外袋用部材に係る基材としては、特に制限されず、例えば、プラスチック系基材、繊維系基材（各種繊維による不織布系基材や織布系基材など）、金属系基材（各種金属成分による金属箔系基材など）などを用いることができる。このような基材としては、プラスチック系基材を好適に用いることができる。プラスチック系基材としては、例えば、ポリオレフィン系基材（ポリプロピレン系基材、ポリエチレン系基材など）、ポリエステル系基材（ポリエチレンテレフタレート系基材など）、スチレン系基材（ポリスチレン系基材の他、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体系基材等のスチレン共重合体系基材など）、アミド樹脂系基材、アクリル樹脂系基材などが挙げられる。なお、外袋用部材に係る基材は単層であってもよく、積層体であってもよい。
【００２３】
外袋用部材において、基材の厚さは、特に制限されず、例えば、３０〜３００μｍ（好ましくは４０〜２００μｍ、さらに好ましくは５０〜１００μｍ）の範囲から適宜選択することができる。また、オレフィン系樹脂層の厚さは、特に制限されず、例えば、３〜１００μｍ（好ましくは３〜５０μｍ、さらに好ましくは５〜３０μｍ）の範囲から適宜選択することができる。
【００２４】
本発明では、外袋用部材は、酸素ガスや、水蒸気などのガス成分の透過を阻止する特性（ガスバリア性）を有する層（ガスバリア性層）を有していることが好ましい。基材がガスバリア性を有している場合、基材がガスバリア性層となるが、基材がガスバリア性を有していない場合、基材の少なくとも一方の面側にガスバリア性層を設けることができる。従って、外袋用部材は、例えば、ガスバリア性を有する基材と、オレフィン系樹脂層とを少なくとも有する構成であってもよく、また、基材としてのガスバリア性を有していない基材（不織布系基材など）と、ガスバリア性層と、オレフィン系樹脂層とを少なくとも有する構成であってもよい。もちろん、基材がガスバリア性を有する基材の場合であっても、ガスバリア性を有する基材の少なくとも一方の面側にガスバリア性層を設けることができる。
【００２５】
ガスバリア性層は、ガスバリア性を発揮する成分（ガスバリア性成分）を含む組成物により形成することができる。ガスバリア性成分としては、特に制限されず、公知のガスバリア性成分の中から適宜選択して用いることができる。具体的には、ガスバリア性成分としては、例えば、酸素バリア性を発揮する樹脂成分（例えば、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、ポリアミド系樹脂など）、水蒸気バリア性を発揮する樹脂成分（例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂など）、酸素バリア性や水蒸気バリア性を発揮する無機成分（例えば、アルミニウム等の金属単体や、酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の金属酸化物などの金属系化合物など）などが挙げられる。ガスバリア性層は単層であってもよく、積層体であってもよい。
【００２６】
外袋は、どのような形態又は構造の袋であってもよく、例えば、いわゆる「４方袋」、いわゆる「３方袋」、いわゆる「ピロー袋」、いわゆる自立性型袋（いわゆる「スタンディングパウチ」）、いわゆる「ガゼット袋」などの各種形態の袋が挙げられる。本発明では、外袋は、４方袋の形態を有していることが好ましい。
【００２７】
外袋は、接着剤を用いて作製されていてもよいが、ヒートシール（熱融着）により作製されていることが好ましい。外袋をヒートシールにより作製する際には、前述のように、オレフィン系樹脂層を好適に利用することができる。従って、外袋としては、４方ヒートシール袋であることが好適である。そのため、オレフィン系樹脂層は、前述のように、カイロの粘着剤層に対応する部位およびヒートシール部位に少なくとも形成されていることが好ましい。
【００２８】
このような各種形態の外袋は、公知の方法により作製することができる。具体的には、外袋が４方ヒートシール袋の形態を有している場合、外袋用部材として、通常、ヒートシールが可能な２つの外袋用部材が用いられており、一方の外袋用部材として、基材と、基材の片面に、カイロの粘着剤層に対応する部位およびヒートシール部位に少なくとも形成されているオレフィン系樹脂層とを有している外袋用部材（「カイロ貼付側外袋用部材」と称する場合がある）を用い、他方の外袋用部材として、基材と、基材の片面に、ヒートシール部位に少なくとも形成されているヒートシール層とを有している外袋用部材（「上面側外袋用部材」と称する場合がある）を用いて、カイロ貼付側外袋用部材のオレフィン系樹脂層側の面と、上面側外袋用部材のヒートシール層側の面とを重ね合わせて、周囲（４方）の端部側のヒートシール部位でヒートシールすることにより、外袋を作製することができる。
【００２９】
この際、カイロ貼付側外袋用部材のオレフィン系樹脂層側の面には、予め、カイロを所定の位置に剥離可能な形態で貼付していることが好ましい。すなわち、カイロ貼付側外袋用部材のオレフィン系樹脂層の表面に、カイロの一方の面に形成された粘着剤層を重ね合わせて、カイロ貼付側外袋用部材のオレフィン系樹脂層側の面に、カイロを剥離可能な形態で貼付し、この状態で、ヒートシールすることにより、カイロが剥離可能な形態で、外袋としての４方ヒートシール袋の内面に貼付された状態で内包されているカイロ製品を作製することができる。
【００３０】
なお、上面側外袋用部材において、基材としては、特に制限されず、例えば、カイロ貼付側外袋用部材に係る基材と同様の基材を用いることができる。また、上面側外袋用部材に係るヒートシール層は、ヒートシール性を有する樹脂により形成することができ、カイロ貼付側外袋用部材に係るオレフィン系樹脂層と同様のオレフィン系樹脂層であってもよい。もちろん、上面側外袋用部材に係るヒートシール層は、カイロに係る粘着剤層に対して離型性を有している必要はない。さらにまた、上面側外袋用部材は、カイロ貼付側外袋用部材の場合と同様に、酸素バリア性層を有していることが好ましく、このような酸素バリア性層は、カイロ貼付側外袋用部材に係る酸素バリア性層と同様の酸素バリア性層であってもよい。
【００３１】
外袋の表面（外面）には、通常、各種情報（例えば、文字情報、画像情報、バーコード情報など）が表示された情報表示部が形成されている。このような情報表示部は、公知の印刷手段などにより形成することができる。
【００３２】
［カイロ］
カイロは、一方の面に粘着剤層が形成された構成を有している。カイロの一方の面に形成された粘着剤層を形成する粘着剤としては、特に制限されず、例えば、ウレタン系粘着剤、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、フッ素系粘着剤などの公知の粘着剤が挙げられる。粘着剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３３】
粘着剤としては、外袋に係るオレフィン系樹脂層に対する離型性（剥離性）の観点などから、ウレタン系粘着剤、アクリル系粘着剤を好適に用いることができる。
【００３４】
粘着剤は、いずれの形態を有している粘着剤であってもよく、例えば、エマルジョン型粘着剤、溶剤型粘着剤、熱溶融型粘着剤（ホットメルト型粘着剤）などが挙げられる。具体的には、粘着剤としては、例えば、エマルジョン型アクリル系粘着剤や、熱溶融型ウレタン系粘着剤などが挙げられる。なお、粘着剤が熱溶融型粘着剤であると、溶剤を用いなくても、熱により溶融させることにより塗工することができるので、塗布面（粘着剤層を形成する面）が、多孔性の面（例えば、不織布による面など）であっても、多孔性の面に直接塗布して、粘着剤層を形成することができる。
【００３５】
また、粘着剤としては、いずれの特性を有している粘着剤であってもよく、例えば、加熱により架橋等が生じて硬化する熱硬化性を有している粘着剤（熱硬化性粘着剤）や、エネルギー線の照射により架橋等が生じて硬化するエネルギー線硬化性を有している粘着剤（エネルギー線硬化性粘着剤）などが挙げられる。粘着剤としては、エネルギー線硬化性粘着剤が好適であり、なかでも、エネルギー線硬化性熱溶融型粘着剤（特に、エネルギー線硬化性熱溶融型ウレタン系粘着剤）を好適に用いることができる。
【００３６】
なお、熱硬化性粘着剤では、熱硬化性を発揮するための架橋剤や重合開始剤などが適宜用いられている。また、エネルギー線硬化性粘着剤では、エネルギー線硬化性を発揮するための架橋剤や光重合開始剤などが適宜用いられている。
【００３７】
このような各種形態や各種特性を有している粘着剤は、公知の粘着剤の中から適宜選択して用いることができる。
【００３８】
粘着剤層は、粘着剤の種類などに応じた適宜な方法を利用して形成することができ、例えば、粘着剤を基材の所定の面に塗布することにより形成することができる。具体的には、粘着剤として、例えば、エマルジョン型アクリル系粘着剤を用いる場合、エマルジョン型アクリル系粘着剤を、基材の所定の面に硬化後の厚みが所定の厚みとなるような塗布量で塗布し、その後、加熱により乾燥や硬化を行うことにより、粘着剤層を形成することができる。また、粘着剤として、例えば、エネルギー線硬化性熱溶融型ウレタン系粘着剤を用いる場合、エネルギー線硬化性熱溶融型ウレタン系粘着剤を、加熱により熱溶融させた状態で、基材の所定の面に硬化後の厚みが所定の厚みとなるような塗布量で塗布し、その後、紫外線等のエネルギー線を、所定の照射強度及び照射時間で、照射することにより、粘着剤層を形成することができる。
【００３９】
粘着剤層を基材上に塗布する際には、公知乃至慣用のコーティング方式、例えば、ロールコーティング方法、ダイコーティング方法、メルトブローやカーテンスプレー方法等の適宜の塗工方式を利用することができる。
【００４０】
粘着剤層は、基材の片面に、全面的に形成されていてもよく、部分的に形成されていてもよい。なお、粘着剤層は、基材の通気性を確保するためには、基材の片面に部分的に形成されていることが好ましい。粘着剤層は、例えば、ストライプ塗工を利用してストライプ状に、ドット塗工を利用してドット状に部分的に形成されていてもよい。
【００４１】
粘着剤層の厚み（乾燥乃至硬化後の厚み）は、例えば、１０〜２００μｍ（好ましくは２０〜１００μｍ）程度である。粘着剤層の厚みが薄いと、充分な粘着力を得ることが困難になり、一方、厚すぎると硬化時に充分な硬化を得ることが困難になり、しかも、コストへの影響も考慮が必要である。
【００４２】
なお、カイロの一方の面に形成された粘着剤層は、外袋の内面に貼付されるまでは、公知乃至慣用の剥離フィルム（セパレータ）により保護することができるが、下記に示されているように、粘着剤層が基材の片面に形成されているとともに、該基材の背面（粘着剤層が形成されていない側の面）にヒートシール層が形成されており、且つ該ヒートシール層が剥離性ヒートシール層である場合、粘着剤層は、基材の背面に形成された剥離性ヒートシール層と重ね合わせることにより保護することが可能である。
【００４３】
カイロ（特に、貼るタイプのカイロ）としては、前述のように、一方の面に粘着剤層が形成された構成を有しているカイロであれば特に制限されないが、例えば、図２に示されるように、発熱体成分を封入する袋体を構成する部材（カイロ用粘着シート）として、基材の一方の面に粘着剤層を有するカイロ用粘着部材が用いられたカイロを好適に用いることができる。前記カイロ用粘着部材において、粘着剤層は、基材の一方の面に少なくとも部分的に形成されていればよい。従って、カイロとしては、基材の一方の面に粘着剤層が少なくとも部分的に形成されたカイロ用粘着部材をカイロ用粘着シートとして用いて形成された袋体の内部に、発熱体成分が封入された構成を有しているカイロを好適に用いることができる。もちろん、前記カイロ用粘着部材において、基材の一方の面に形成された粘着剤層は、カイロの一方の面に形成された粘着剤層として用いられ、カイロを被着体に貼付して用いる際に利用することができる。
【００４４】
図２は、本発明のカイロ製品に内包されているカイロの一例を示す概略断面図である。図２において、４はカイロ、５はカイロ用粘着部材、５ａは粘着剤層、５ｂは基材、６はカイロ用袋体形成部材、７は発熱体成分を示す。図２では、カイロ４は、基材５ｂの片面に粘着剤層５ａが部分的に形成されたカイロ用粘着部材５が、カイロ用袋体形成部材６と袋体となるようにヒートシールされ、且つ該袋体の内部には発熱体成分７が封入されている構成を有している。
【００４５】
このようなカイロ４において、カイロ用袋体形成部材６としては、例えば、ナイロン不織布がラミネートされたポリエチレン系多孔質フィルムを用いることができる。
【００４６】
なお、該カイロ４を作製する方法としては、特に制限されないが、例えば、カイロ用粘着部材５と、カイロ用袋体形成部材６とを、所定の面が対向する形態で重ねて合わせて、開口部を有するように周囲の端部側の部位をヒートシールして開口部を有する袋体（例えば、３方をヒートシールした袋体など）を作製し、該開口部を有する袋体の内部に、前記開口部から発熱体成分４を投入した後、前記開口部をヒートシールすることにより、袋体に発熱体成分４を封入して作製する方法などが挙げられる。
【００４７】
カイロ用粘着部材は、基材と、該基材の片面に設けられた粘着剤層とを有していればよい。従って、カイロ用粘着部材は、基材と、該基材の片面に全面的に設けられた粘着剤層とで構成されていてもよく、基材と、該基材の片面に部分的に設けられた粘着剤層とで構成されていてもよい。
【００４８】
カイロ用粘着部材における基材としては、特に制限されず、例えば、プラスチック系基材、繊維系基材、金属系基材などを用いることができる。カイロ用粘着部材の基材は、多孔性基材、非多孔性基材のいずれであってもよい。また、カイロ用粘着部材の基材の層構成は特に制限されず、単層であってもよく、積層体であってもよい。基材としては、通気性や、発熱体成分への酸素供給性などの観点からは、多孔性基材［例えば、布又は編物製基材、織物製基材、不織布基材（不織布製基材）等の繊維系基材（特に不織布基材）］を好適に用いることができる。しかし、カイロ用粘着部材以外の部分より、通気性や、発熱体成分への酸素供給性が十分確保されている場合は、カイロ用粘着部材の基材としては、繊維系基材等の多孔性基材以外の基材（非多孔性プラスチック系基材など）を用いることができる。
【００４９】
カイロ用粘着部材の基材は、ヒートシール層、繊維による基材層（例えば、不織布基材層など）、フィルム層を有していてもよい。より具体的には、基材としては、ヒートシール層と繊維による基材層との積層体、ヒートシール層とフィルム層との積層体などが挙げられる。
【００５０】
なお、市販されている貼るタイプのカイロ（特に、貼るタイプの使い捨てカイロ）では、発熱体成分を封入する袋体としては、通常、ポリエチレン系多孔質フィルムにナイロン製不織布（ナイロン不織布）をラミネートしたもの（例えば、日東ライフテック社製の商品名「ブレスロン」など）に、カイロ用粘着部材の基材がヒートシールされて形成されたものが用いられている。このような袋体の形成に際しては、ポリエチレン系多孔質フィルム側の面と、カイロ用粘着部材の基材の粘着剤層形成面と反対側の面とが向かい合った状態で且つ袋体となるようにヒートシールされている。従って、カイロ用粘着部材の基材としては、カイロ用粘着部材の基材の粘着剤層形成面と反対側の面には、前記ポリエチレン系多孔質フィルム等とヒートシール可能な素材による層（ヒートシール層）が形成されていることが望ましい。
【００５１】
カイロ用粘着部材において、ヒートシール層は、ヒートシール性を有する樹脂（ヒートシール性樹脂）を含むヒートシール性樹脂組成物により形成することができる。このようなヒートシール性樹脂としては、特に制限されないが、オレフィン系樹脂を好適に用いることができる。オレフィン系樹脂としては、少なくともオレフィン成分（エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンなど）をモノマー成分とする樹脂であれば特に制限されない。カイロ用粘着部材において用いられるオレフィン系樹脂としては、カイロの外袋において用いられるオレフィン系樹脂と同様のオレフィン系樹脂を用いることができる。具体的には、カイロ用粘着部材に係るオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体（例えば、エチレン−プロピレン共重合体など）等のエチレン系樹脂の他、プロピレン系樹脂（ポリプロピレン、プロピレン−α−オレフィン共重合体など）や、ポリブテン系樹脂（ポリブテン−１など）、ポリ−４−メチルペンテン−１などが挙げられる。また、カイロ用粘着部材に係るオレフィン系樹脂としては、例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体等のエチレン−不飽和カルボン酸共重合体；アイオノマー；エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体等のエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体；エチレン−ビニルアルコール共重合体なども用いることができる。オレフィン系樹脂としては、エチレン系樹脂が好適であり、なかでも、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体が好ましい。
【００５２】
なお、カイロ用粘着部材のオレフィン系樹脂に係るエチレン−α−オレフィン共重合体において、α−オレフィンとしては、エチレン以外のα−オレフィンであれば特に制限されないが、例えば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等の炭素数が３〜１０のα−オレフィン等が挙げられる。従って、エチレン−α−オレフィン共重合体としては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−（ブテン−１）共重合体などが挙げられる。また、カイロ用粘着部材のオレフィン系樹脂に係るプロピレン−α−オレフィン共重合体におけるα−オレフィンとしては、例えば、炭素数が４〜１０のα−オレフィンの中から適宜選択することができる。
【００５３】
ヒートシール性樹脂は単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５４】
本発明では、ヒートシール性樹脂組成物としては、オレフィン系樹脂としてエチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物が好適であり、特に、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物を好適に用いることができる。なお、エチレン−α−オレフィン共重合体を少なくとも含むオレフィン系樹脂組成物や、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物において、エチレン−α−オレフィン共重合体の含有割合としては、特に制限されず、例えば、オレフィン系樹脂全重量に対して５重量％以上（好ましくは１０〜５０重量％、さらに好ましくは１５〜４０重量％）の範囲から適宜選択することができる。
【００５５】
ヒートシールをより低温で行って高速加工するためには、より低融点のヒートシール性樹脂を用いることが有効であり、そのためには、例えば、メタロセン系触媒を用いて調製された低密度ポリエチレンなどが最も有効である。
【００５６】
なお、ヒートシール層は単層、複層のいずれの形態を有していてもよい。ヒートシール層としては、通気性や、発熱体成分への酸素供給性などの観点から、多孔性を有するヒートシール層（例えば、多孔質フィルムによるヒートシール層）であってもよく、例えば、ポリオレフィン系多孔質フィルム（特に、ポリエチレン系多孔質フィルム）によるヒートシール層であってもよい。
【００５７】
カイロ用粘着部材に係る基材における粘着剤層が形成されていない側の面（基材の背面）は、通常、ヒートシール層の表面となっているが、ヒートシール性及び粘着剤層に対する離型性を有している面となっていてもよい。カイロ用粘着部材は、カイロを製造するまでは、通常、各カイロ用粘着部材が連続的に形成された長尺帯状の連続体がロール状に巻回された形態で供給されており、使用時に、ロール状の巻回体を巻き戻して、各カイロ用粘着部材に切断している。そのため、基材の背面が、ヒートシール性を有するとともに、粘着剤層に対する離型性を有している面となっていると、長尺帯状のカイロ用粘着部材の連続体を、粘着剤層の表面を離型性を有しているヒートシール層の表面に重ね合わせた状態で、ロール状に巻回させることができるので、粘着剤層を保護する剥離ライナーが必要でなくなり、コストの低減や、省資源化を図ることができる。
【００５８】
このように、カイロ用粘着部材に係る基材の背面を、ヒートシール性及び粘着剤層に対する離型性を有している面とするためには、ヒートシール層として、粘着剤層に対して離型性を有しているヒートシール層（「離型性ヒートシール層」と称する場合がある）が用いられる。なお、ヒートシール層として、離型性ヒートシール層を用いるためには、粘着剤層との組み合わせが重要である。例えば、粘着剤層が、前述のように、ウレタン系粘着剤やアクリル系粘着剤により形成されている場合、ヒートシール層としても利用可能なオレフィン系樹脂層は、粘着剤層に対して良好な離型性を発揮することができる。すなわち、粘着剤層がウレタン系粘着剤またはアクリル系粘着剤により形成されている場合、オレフィン系樹脂組成物により形成されたオレフィン系樹脂層を、単なるヒートシール層ではなく、離型性ヒートシール層として利用することができる。
【００５９】
従って、カイロ用粘着部材に係る基材の背面は、ヒートシール性及び粘着剤層に対する離型性を有している面である場合、オレフィン系樹脂組成物により形成されたオレフィン系樹脂層の表面であることが好ましい。このようなオレフィン系樹脂層を形成するオレフィン系樹脂組成物におけるオレフィン系樹脂としては、特に制限されないが、例えば、前記と同様のオレフィン系樹脂を用いることができ、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体等のエチレン系樹脂が好適である。本発明では、オレフィン系樹脂組成物としては、特に、低密度ポリエチレン及び／又は線状低密度ポリエチレンと、エチレン−α−オレフィン共重合体とを含むオレフィン系樹脂組成物を好適に用いることができる。
【００６０】
なお、カイロ用粘着部材に係る基材がフィルム層を有している場合、該フィルム層は、従来使用されているフィルム層を利用することができる。なお、フィルムに隠蔽性を付与するために、フィラー（例えば、チタン白など）を添加してもよく、具体的には、例えば、多層フィルムの中間層にフィラー（例えば、チタン白など）を添加してもよい。
【００６１】
さらにまた、カイロ用粘着部材に係る基材の粘着剤層側の面（粘着剤層形成面）には、粘着剤との投錨性を向上させるため、下塗り剤が塗布されていてもよい。
【００６２】
カイロ用粘着部材に係る基材の厚みは、特に制限されず、例えば、１０〜５００μｍ（好ましくは１２〜２００μｍ、さらに好ましくは１５〜１００μｍ）程度である。なお、カイロ用粘着部材に係る基材には、必要に応じて、背面処理、帯電防止処理などの各種処理が施されていてもよい。
【００６３】
なお、本発明において、カイロ用粘着部材は、基材の背面が剥離性ヒートシール層となっている場合、各カイロ用粘着部材が連続的に形成された長尺帯状の連続体を、粘着剤層が基材の背面側の剥離性ヒートシール層に重ね合わせられ、ロール状に巻回された形態で供給することができる。そのため、カイロ用袋体形成部材も、各カイロ用袋体形成部材が連続的に形成された長尺帯状の連続体を用い、カイロ用粘着部材に係る長尺帯状の連続体と、カイロ用袋体形成部材に係る長尺帯状の連続体とを、所定の位置関係で重ね合わせてヒートシールした後、所定の形状となるように、各カイロに切断することにより、各カイロを作製することができる。従って、カイロ用粘着部材に係る長尺帯状の連続体としては、カイロの形状に対応した形状を有しているカイロ用粘着部材が、連続的に形成された構成を有していてもよいが、カイロの形状に対応した形状よりも大きな形状を有しているカイロ用粘着部材が、連続的に形成された構成を有していてもよい。
【００６４】
本発明のカイロ製品において、剥離可能な形態で外袋の内面に貼付された状態で外袋に内包されているカイロは、粘着剤層を有しているので、該粘着剤層を利用して、皮膚、衣類または履物等の各種被着体に貼付して用いることができる。
【実施例】
【００６５】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００６６】
（実施例１）
ポリプロピレン層（厚さ：８０μｍ）と、線状低密度ポリエチレン：１００重量部に対してオレフィン系コポリマー（商品名「タフマーＰ０１８０」三井化学株式会社製）：３０重量部が配合されたオレフィン系樹脂組成物によるオレフィン系樹脂層（厚さ：２０μｍ）との２層フィルム（全厚さ：１００μｍ）におけるポリプロピレン層の表面に、エネルギー線硬化性熱溶融型ウレタン系粘着剤を、ホットメルト粘着剤コーターにて、所定の温度に加熱して溶融させ、硬化後の厚みが４０μｍとなる塗布量で塗工した後、粘着塗工ダイスの位置から約１ｍ離れた位置に設置した窒素置換設備を配した紫外線照射装置にて紫外線照射を行って、硬化（架橋）させて粘着剤層（厚さ：４０μｍ）を形成し、その後、粘着剤層をオレフィン系樹脂層に重ね合わせて、ロール状に巻回させて巻き取り、カイロ用粘着シートを作製した。
【００６７】
前記カイロ用粘着シート（カイロ用粘着部材）と、通気性包材（カイロ用袋体形成部材；不織布基材上にポリエチレン系多孔質フィルムがラミネートされた構成を有している）と、カイロ内容物（発熱体成分）とを用いて、ヒートシール機にて、カイロ（使い捨てカイロ）を作製した。
【００６８】
ポリプロピレン層（厚さ：８０μｍ）と、線状低密度ポリエチレン：１００重量部に対してオレフィン系コポリマー（商品名「タフマーＰ０１８０」三井化学株式会社製）：３０重量部が配合されたオレフィン系樹脂組成物によるオレフィン系樹脂層（厚さ：２０μｍ）との２層フィルム（全厚さ：１００μｍ）を外袋用部材として２つ用い、一方の外袋用部材におけるオレフィン系樹脂層上に、前記カイロを、カイロの粘着剤層がオレフィン系樹脂層の表面に接触する形態で貼り合わせた後、２つの外袋用部材を、オレフィン系樹脂層を内面側として重ね合わせて、４方の端部側の部位をヒートシールして、カイロが袋に内包された状態のカイロ製品を作製した。
【００６９】
（実施例２）
エネルギー線硬化性熱溶融型ウレタン系粘着剤に代えて、エマルジョン型アクリル系粘着剤を用い、且つエマルジョン型粘着剤の塗工機にて、エマルジョン型アクリル系粘着剤を、乾燥乃至硬化後の厚みが４０μｍとなる塗布量で塗工して粘着剤層（厚さ：４０μｍ）を形成したこと以外は、実施例１と同様にしてカイロ用粘着シートを作製した。
【００７０】
また、前記カイロ用粘着シートを用いたこと以外は実施例１と同様にしてカイロを作製するとともに、カイロが袋に内包された状態のカイロ製品を作製した。
【００７１】
（比較例１）
市販されているカイロ製品を購入して用いた。このカイロ製品では、使い捨てカイロが、粘着剤層がセパレータにより保護された状態で袋に内包されている。
【００７２】
（評価）
実施例１〜２、比較例１で得られたカイロ製品について、外袋からカイロを取り出して使用する際の使い易さを官能的に評価するとともに、ゴミの発生量を評価した。これらの結果は、表１に示した。
【００７３】
【表１】
2006288691.tif 000003
【００７４】
表１より、実施例に係るカイロ製品は、外袋を開封してカイロを取り出す際には、外袋を開封した後、外袋の内面に貼着しているカイロを容易に且つ軽い力で剥離して取り出すことができる。しかも、取り出した後は、セパレータが貼り合わせられていないので、そのまま使用することができ、セパレータを剥がす手間がない。そのため、外袋からカイロを取り出して使用する際の使い易さは非常に良好である。また、カイロを使用する際に発生するゴミは外袋のみであり、ゴミの発生量も少なく、良好である。
【００７５】
従って、実施例１〜２に係るカイロ製品は、総合的に見て、良好である。
【００７６】
一方、比較例１に係るカイロ製品は、外袋を開封しカイロを取り出した後、カイロを使用する際には、カイロの粘着面に貼着されているセパレータを剥がす必要がある。そのため、外袋からカイロを取り出して使用する際の使い易さは、セパレータを剥がす手間があるため、可と言える程度である。また、カイロを使用する際には、外袋とセパレータとがゴミとなり、ゴミがかさばる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】図１は、本発明のカイロ製品の一例を示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明のカイロ製品に内包されているカイロの一例を示す概略断面図である。
【図３】従来の一般的な使い捨てカイロの構成の一例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１      カイロ製品
２      外袋
２ａ    外袋２の内面
２１    外袋用部材
２１ａ  オレフィン系樹脂層
２１ｂ  基材
２２    外袋用部材
２２ａ  オレフィン系樹脂層
２２ｂ  基材
３      カイロ
３１    カイロ用粘着部材
３１ａ  粘着剤層
３１ｂ  基材
３２    カイロ用袋体形成部材（通気性包材）
３３    発熱体成分
４      カイロ
５      カイロ用粘着部材
５ａ    粘着剤層
５ｂ    基材
６      カイロ用袋体形成部材
７      発熱体成分
８１    粘着シート
８１ａ  ヒートシール層
８１ｂ  フィルム層
８１ｃ  粘着剤層
８１ｄ  セパレータ
８２    オレフィン系多孔質フィルム
８３    発熱体成分
【図１】
2006288691.tif 000004
【図２】
2006288691.tif 000005
【図３】
2006288691.tif 000006