(57)【要約】【課題】  火災想定領域と隣接領域とに亘る視界も、外観も損ないにくいようにする。【解決手段】  火災想定領域Ａにおいて火災が発生した場合に、その火災想定領域に隣接する隣接領域Ｂを遮熱できるように、火災想定領域と隣接領域との境界を、横方向に並べて互いに接続してある複数枚の遮熱性耐火ガラス板１で仕切ってあるガラス板仕切り構造であって、横方向に互いに隣接する遮熱性耐火ガラス板の横向き端面６どうしを、耐火性シール材７で接続してある。【選択図】        図１
2006132084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
火災想定領域において火災が発生した場合に、その火災想定領域に隣接する隣接領域を遮熱できるように、前記火災想定領域と前記隣接領域との境界を、横方向に並べて互いに接続してある複数枚の遮熱性耐火ガラス板で仕切ってあるガラス板仕切り構造であって、
横方向に互いに隣接する前記遮熱性耐火ガラス板の横向き端面どうしを、耐火性シール材で接続してあるガラス板仕切り構造。
【請求項２】
前記遮熱性耐火ガラス板が、複数枚の板ガラスを珪酸アルカリ層を挟んで積層したものである請求項１記載のガラス板仕切り構造。
【請求項３】
前記隣接領域側に、前記遮熱性耐火ガラス板の火災発生時の撓み変形を防止可能な補強材を設けてある請求項１又は２記載のガラス板仕切り構造。
【請求項４】
前記横向き端面どうしの間に耐火断熱材を挟み込むと共に、その耐火断熱材を前記遮熱性耐火ガラス板の厚み方向に挟んで、前記耐火性シール材を設けてある請求項１〜３のいずれか１項記載のガラス板仕切り構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災想定領域において火災が発生した場合に、その火災想定領域に隣接する隣接領域を遮熱できるように、前記火災想定領域と前記隣接領域との境界を、横方向に並べて互いに接続してある複数枚の遮熱性耐火ガラス板で仕切ってあるガラス板仕切り構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記ガラス板仕切り構造は、例えば、建物内での火災発生を想定して、火災想定領域と、その火災想定領域に隣接する隣接領域との境界を、横方向に並べて互いに接続してある複数枚の遮熱性耐火ガラス板で仕切っておくことにより、平常時には、火災想定領域と隣接領域とに亘る視界を確保しながら、火災が発生したときには隣接領域を遮熱して、その隣接領域を避難経路や一時避難エリアとして確保できるように設けてある。
従来のガラス板仕切り構造では、図８に示すように、珪酸カルシューム板や石膏ボードなどの耐火断熱材１３を固定するための金属製補強部材１４を上下方向に立設するとともに、左右の遮熱性耐火ガラス板１を、その横向き端面６が隙間１５を隔てて補強部材１４側に対向するように、補強部材１４を挟んで配置し、補強部材１４に固定した耐火断熱材１３で、左右の遮熱性耐火ガラス板１の側縁部を厚み方向の両側から一体に挟み込んで、横方向に互いに隣接する遮熱性耐火ガラス板１どうしを接続している（例えば、非特許文献１参照）。
【０００３】
【非特許文献１】カタログ「日本板硝子の防耐火ガラスシリーズ  耐熱強化ガラスパイロクリア  けい酸ソーダ入積層ガラスパイロストップ」に記載されたパイロストップウォール断面詳細図、日本板硝子株式会社、２００４年７月１０日、ｐ．１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のガラス板仕切り構造では、横向き端面６が隙間１５を隔てて補強部材１４に対向するように配置した左右の遮熱性耐火ガラス板１の側縁部を、補強部材１４に固定した耐火断熱材１３で、厚み方向の両側から一体に挟み込んで、横方向に互いに隣接する遮熱性耐火ガラス板１どうしを接続しているので、遮熱性耐火ガラス板１の左右側縁部が、断面積の大きな耐火断熱材１３で隠れてしまい、その分、火災想定領域Ａと隣接領域Ｂとに亘る視界が損なわれるとともに、外観も損ない易い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、火災想定領域と隣接領域とに亘る視界も、外観も損ないにくいようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、火災想定領域において火災が発生した場合に、その火災想定領域に隣接する隣接領域を遮熱できるように、前記火災想定領域と前記隣接領域との境界を、横方向に並べて互いに接続してある複数枚の遮熱性耐火ガラス板で仕切ってあるガラス板仕切り構造であって、横方向に互いに隣接する前記遮熱性耐火ガラス板の横向き端面どうしを、耐火性シール材で接続してある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
横方向に互いに隣接する遮熱性耐火ガラス板の横向き端面どうしを、耐火性シール材で接続してあるので、遮熱性耐火ガラス板の側縁部を厚み方向から挟むような耐火断熱材を特に設けることなく、横方向に並べた遮熱性耐火ガラス板を互いに接続することができ、火災想定領域と隣接領域とに亘る視界も、外観も損ないにくい。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記遮熱性耐火ガラス板が、複数枚の板ガラスを珪酸アルカリ層を挟んで積層したものである点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
遮熱性耐火ガラス板が、複数枚の板ガラスを珪酸アルカリ層を挟んで積層したものであるので、火災発生時にガラス面の温度が上昇すると、珪酸アルカリ層に含まれる結晶水が気化して発泡することによって、珪酸アルカリ層が不透明になり、結晶水の気化に伴う気化熱の吸収でガラス面の温度上昇を抑制しながら、不透明化した珪酸アルカリ層で隣接領域への輻射熱の侵入を遮断して、隣接領域を効果的に遮熱することができる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記隣接領域側に、前記遮熱性耐火ガラス板の火災発生時の撓み変形を防止可能な補強材を設けてある点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
火災発生時に遮熱される隣接領域側に、遮熱性耐火ガラス板の火災発生時の撓み変形を防止可能な補強材を設けてあるので、平常時には、仕切り構造の揺れや撓みを防止して、大きな寸法の遮熱性耐火ガラス板によるガラス板仕切り構造が可能になり、火災発生時には、遮熱性耐火ガラス板の劣化によって発生する、仕切り構造が崩壊するまでの時間、すなわち、該隣接領域を通って避難することが可能な時間を長くできる利点がある。
また、該補強材が隣接領域側に設けてあって、火災発生時に、遮熱性耐火ガラス板によるガラス板仕切り構造によって、該補強材も遮熱されているので、該補強材の補強効果が長時間に亘って発揮されて、該仕切り構造が崩壊するまでの時間をさらに長くできる。
該補強材には遮熱効果を期待しないので、その寸法を小さくでき、遮熱性耐火ガラス板を通しての視界を遮り難くできる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記横向き端面どうしの間に耐火断熱材を挟み込むと共に、その耐火断熱材を前記遮熱性耐火ガラス板の厚み方向に挟んで、前記耐火性シール材を設けてある点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
遮熱性耐火ガラス板の横向き端面どうしの間に耐火断熱材を挟み込むと共に、その耐火断熱材を遮熱性耐火ガラス板の厚み方向に挟んで、耐火性シール材を設けて、横向き端面どうしの間を通した熱伝導を耐火断熱材で断熱できるようにしてあるので、火災発生時に、耐火断熱材の隣接領域側に設けてある耐火性シール材の火災熱による早期劣化を防止して、遮熱性耐火ガラス板どうしの接続を維持することができ、隣接領域を一層効果的に遮熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
〔第１実施形態〕
図１は本発明によるガラス板仕切り構造を示し、建物内での火災発生を想定して、火災想定領域Ａにおいて火災が発生した場合に、その火災想定領域Ａに隣接する隣接領域Ｂを遮熱して避難経路や一時避難エリアとして確保できるように、火災想定領域Ａと隣接領域Ｂとの境界を、板面を上下方向に沿わせて横方向に並べて互いに接続してある複数枚の遮熱性耐火ガラス板１で、床面側と天井面側とに亘って仕切ってある。
【００１４】
前記遮熱性耐火ガラス板１は、複数枚の板ガラス２と珪酸ソーダ層３とを交互に積層してある合わせガラスで構成して、その周部端面４を、左右のガラス板面に亘って接着したアルミ合金を主体とする金属テープ５で、全周に亘って被覆してあり、図１（イ）に示すように、横方向に互いに隣接する遮熱性耐火ガラス板１の横向き端面６どうしを、金属テープ５を介して、シリコーンシール材などの防水性を備えた耐火性シール材７で接着して接続してある。
【００１５】
尚、図１（ロ）に示すように、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とにアルミ合金などの金属を主体とする金属テープ８を接着して、耐火性シール材７の劣化を防止すると共に外観を向上させてあっても良い。
【００１６】
〔第２実施形態〕
図２は本発明によるガラス板仕切り構造の別実施形態を示し、図２（イ）に示すように、周部端面４を全周に亘ってエポキシ樹脂やシリコーン樹脂などの樹脂層９で被覆してある遮熱性耐火ガラス板１を使用してある。
【００１７】
その他の構成は第１実施形態と同様であるが、図２（ロ）に示すように、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とにアルミ合金などの金属を主体とする金属テープ８を接着して、耐火性シール材７の劣化を防止すると共に外観を向上させてあっても良い。
【００１８】
〔第３実施形態〕
図３は本発明によるガラス板仕切り構造の別実施形態を示し、図３（イ）に示すように、横方向に互いに隣接する遮熱性耐火ガラス板１の横向き端面６どうしの間に、セラミックファイバーなどで構成した耐火断熱材１０を挟み込むと共に、その耐火断熱材１０を遮熱性耐火ガラス板１の厚み方向に挟んで、耐火性シール材７を設けてある。
【００１９】
その他の構成は第１実施形態と同様であるが、図３（ロ）に示すように、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とにアルミ合金などの金属を主体とする金属テープ８を接着して、耐火性シール材７の劣化を防止すると共に外観を向上させてあっても良い。
【００２０】
また、図３（ハ）に示すように、第３実施形態で示した周部端面４を全周に亘って樹脂層９で被覆してある遮熱性耐火ガラス板１を使用してあっても良く、この場合も、図３（ニ）に示すように、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とにアルミ合金などの金属を主体とする金属テープ８を接着して、耐火性シール材７の劣化を防止すると共に外観を向上させてあっても良い。
【００２１】
〔第４実施形態〕
図４は本発明によるガラス板仕切り構造の別実施形態を示し、遮熱性耐火ガラス板１の火災発生時の撓み変形を防止できるように、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とに沿って、スチールやアルミ合金，ステンレス鋼などの金属製の横断面形状が矩形角筒状の補強材１１を、その一方の短辺１２側が耐火性シール材７を挟む両側の遮熱性耐火ガラス板１の側縁部に亘って対向するように建物躯体側から立設して、耐火性シール材７を介して両側の遮熱性耐火ガラス板１に接着してある。
【００２２】
その他の構成は第１実施形態と同様であるが、第２実施形態で示した周部端面４を全周に亘って樹脂層９で被覆してある遮熱性耐火ガラス板１を使用してあっても、遮熱性耐火ガラス板１の横向き端面６どうしを第３実施形態と同様の接続構造で接続してあっても良く、図示しないが、補強材１１を金属やガラス，木材などで形成した中実部材で構成してあっても良い。
【００２３】
〔第５実施形態〕
図５は本発明によるガラス板仕切り構造の別実施形態を示し、遮熱性耐火ガラス板１の火災発生時の撓み変形を防止できるように、耐火性シール材７の隣接領域Ｂ側に沿ってのみ、スチールやアルミ合金，ステンレス鋼などの金属製の横断面形状が矩形角筒状の補強材１１を、その一方の短辺１２側が耐火性シール材７を挟む両側の遮熱性耐火ガラス板１の側縁部に亘って対向するように建物躯体側から立設して、耐火性シール材７を介して両側の遮熱性耐火ガラス板１に接着してある。
【００２４】
その他の構成は第１実施形態と同様であるが、第２実施形態で示した周部端面４を全周に亘って樹脂層９で被覆してある遮熱性耐火ガラス板１を使用してあっても、遮熱性耐火ガラス板１の横向き端面６どうしを第３実施形態と同様の接続構造で接続してあっても良く、図示しないが、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側に金属テープ８を接着して、耐火性シール材７の劣化を防止すると共に外観を向上させてあっても、補強材１１を金属やガラス，木材などで形成した中実部材で構成してあっても良い。
【００２５】
〔第６実施形態〕
図６は本発明によるガラス板仕切り構造の別実施形態を示し、遮熱性耐火ガラス板１の火災発生時の撓み変形を防止できるように、隣接領域Ｂ側の横向き端面６どうしの接続部から離れた位置で、左右の遮熱性耐火ガラス板１の側縁部に沿って、スチールやアルミ合金，ステンレス鋼などの金属製の横断面形状が矩形角筒状の補強材１１を、その一方の短辺１２側が遮熱性耐火ガラス板１の側縁部に対向するように建物躯体側から立設して、耐火性シール材７を介して遮熱性耐火ガラス板１に接着してある。
【００２６】
その他の構成は第１実施形態と同様であるが、第２実施形態で示した周部端面４を全周に亘って樹脂層９で被覆してある遮熱性耐火ガラス板１を使用してあっても、遮熱性耐火ガラス板１の横向き端面６どうしを第３実施形態と同様の接続構造で接続してあっても良く、図示しないが、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とにアルミ合金などの金属を主体とする金属テープ８を接着して、耐火性シール材７の劣化を防止すると共に外観を向上させてあっても、補強材１１を金属やガラス，木材などで形成した中実部材で構成してあっても良い。
【００２７】
〔第７実施形態〕
図７は本発明によるガラス板仕切り構造の別実施形態を示し、遮熱性耐火ガラス板１の火災発生時の撓み変形を防止できるように、耐火性シール材７の火災想定領域Ａ側と隣接領域Ｂ側とに沿って、スチールやアルミ合金，ステンレス鋼などの金属製の板状補強材１１を、その板面が耐火性シール材７を挟む両側の遮熱性耐火ガラス板１の側縁部に亘って対向するように建物躯体側から立設して、耐火性シール材７を介して両側の遮熱性耐火ガラス板１に接着してある。
【００２８】
その他の構成は第１実施形態と同様であるが、第２実施形態で示した周部端面４を全周に亘って樹脂層９で被覆してある遮熱性耐火ガラス板１を使用してあっても、遮熱性耐火ガラス板１の横向き端面６どうしを第３実施形態と同様の接続構造で接続してあっても良い。
【００２９】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるガラス板仕切り構造は、複数枚の板ガラスと珪酸カリウムなどからなる珪酸アルカリ層とを交互に積層してある遮熱性耐火ガラス板を使用してあっても良い。
２．本発明によるガラス板仕切り構造は、建物の内部に設けてあっても、建物の内外を区画するために設けてあっても良いが、建物の内外を区画するために設ける場合は、建物内側を火災想定領域として設定してあっても、隣接領域として設定してあっても良い。
３．本発明によるガラス板仕切り構造は、第４〜第６実施形態において、補強材１１の横断面形状については、円，円筒，楕円，楕円筒，多角形，多角形筒，星形など、補強材としての機能を有する限りにおいて、建物壁材，内装材，外装材としての意匠性を考慮して、適宜選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ガラス板仕切り構造を示す水平断面図
【図２】第２実施形態を示す水平断面図
【図３】第３実施形態を示す水平断面図
【図４】第４実施形態を示す水平断面図
【図５】第５実施形態を示す水平断面図
【図６】第６実施形態を示す水平断面図
【図７】第７実施形態を示す水平断面図
【図８】従来技術の説明図
【符号の説明】
【００３１】
１    遮熱性耐火ガラス板
２    板ガラス
３    珪酸アルカリ層
６    横向き端面
７    耐火性シール材
１０  耐火断熱材
１１  補強材
Ａ    火災想定領域
Ｂ    隣接領域
【図１】
2006132084.tif 000003
【図２】
2006132084.tif 000004
【図３】
2006132084.tif 000005
【図４】
2006132084.tif 000006
【図５】
2006132084.tif 000007
【図６】
2006132084.tif 000008
【図７】
2006132084.tif 000009
【図８】
2006132084.tif 000010