(57)【要約】【課題】さん孔をレーザービームによって形成が難しい矩形に形成することにより、偽造、模造することを防止し、また、容易に真贋判別をすることができる識別マーク付き印刷シートを提供する。【解決手段】印刷を施したシート状の基材２にレーザービーム６の照射により所要の識別マーク３を形成するさん孔４を設け、前記識別マーク３を形成するさん孔４の形状を矩形に形成し、前記さん孔４の大きさを肉眼で識別可能な大きさに形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷を施したシート状の基材（２）にレーザービーム（６）の照射により所要の識別マーク（３）を形成するさん孔（４）を設けた識別マーク付き印刷シートにおいて、前記さん孔（４）の形状を矩形に形成し、前記さん孔（４）の大きさを肉眼で識別可能な大きさに形成したことを特徴とする識別マーク付き印刷シート。
【請求項２】
前記さん孔（４）をその隣り合う２辺の各辺の長さをそれぞれ１００μｍから１０００μｍまでの範囲に形成したことを特徴とする請求項１に記載の識別マーク付き印刷シート。
【請求項３】
前記基材（２）は印刷部分と非印刷部分とが混在するように形成され、前記基材の少なくとも非印刷部分に前記さん孔が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の識別マーク付き印刷シート。
【請求項４】
基材（２）を所定の搬送速度で搬送しながら、複数のレーザー照射器（５）から照射される各レーザービーム（６）を前記基材（２）の搬送方向に対して所定の時間およびタイミングで照射することにより、前記基材（２）にさん孔（４）からなる識別マーク（３）を形成する識別マーク付き印刷シートの作成方法において、前記レーザービーム（６）の断面形状を前記基材（２）の搬送方向に対して直角方向に所定の長さを有する線状に形成したことを特徴とする識別マーク付き印刷シートの作成方法。
【請求項５】
前記レーザービーム（６）の断面形状を線状に形成するために、前記レーザー照射器（５）のレーザーエミッター（１０）を一次元的に複数個配列させることを特徴とする請求項４に記載の識別マーク付き印刷シートの作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、偽造・模造防止を必要とする印刷シートなどに適用される識別マーク付き印刷シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、安全性が要求される印刷シート、ブランド保護を必要とする印刷シート、または固有の識別番号が付された印刷シートなどは、その性質上、偽造、模造されにくいことが要求される。しかし、近年のカラーコピー機の高性能化や印刷技術の向上によって、これらの印刷シートの偽造、模造が容易となっている。そのため、前記印刷シートの基材にレーザービームにより複数の微細なさん孔を設け、このさん孔による所要の識別マークを形成することにより、前記印刷シートの偽造、模造を防止する識別マーク付き印刷シートが知られている（特許文献１）。
【０００３】
前記識別マーク付き印刷シートは、円形のさん孔がレーザービームにより肉眼では識別できない大きさ（径が８５μｍから１１５μｍ）に形成され、このさん孔により識別マークが形成されるものである。この識別マークは、通常肉眼では識別することができず、光に透かすなどした場合に、前記さん孔が透過光により光っているように見えるため、特別な設備、機器を使用せずに、この認識マークを識別することができる。
【特許文献１】特表２０００−５０１０３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記特許文献１に記載の識別マーク付き印刷シートは、その識別マークを真似て、さん孔をレーザービームにより円形に形成することが可能であるため、偽造、模造に対する安全性に問題があった。
【０００５】
そこで、この発明は、さん孔をレーザービームによって形成が難しい矩形に形成することにより、偽造、模造することを防止し、また、容易に真贋判別をすることができる識別マーク付き印刷シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、この発明は、印刷を施したシート状の基材にレーザービームの照射により所要の識別マークを形成するさん孔を設けた識別マーク付き印刷シートにおいて、前記さん孔の形状を矩形に形成し、前記さん孔の大きさを肉眼で識別可能な大きさに形成した構成を採用した。
【０００７】
また、具体的な構成として、前記さん孔の隣り合う２辺の各辺の長さをそれぞれ１００μｍから１０００μｍまでの範囲に形成した構成を採用することができる。
【０００８】
さらに、前記基材は印刷部分と非印刷部分とが混在するように形成され、前記基材の少なくとも非印刷部分に前記さん孔が設けられた構成を採用すると、シート状の基材の印刷部分だけでなく、非印刷部分にもレーザーさん孔による識別マークを形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、この発明の識別マーク付き印刷シートは、識別マークを形成するさん孔の形状をレーザービームによる形成が難しい矩形に形成することにより、偽造、模造を防止することができる。また、その大きさを肉眼で識別できる大きさに形成したため、さん孔の形状が矩形か否かを肉眼により識別することにより、真贋判別を容易に行うことができる。
【００１０】
また、さん孔の形状を矩形に形成し、その大きさを隣合う２辺の各辺の長さをそれぞれ１００μｍから１０００μｍまでの範囲に形成することにより、このさん孔により形成される識別マークを肉眼により容易に識別することができる。
【００１１】
また、レーザービームによるさん孔は、シート状の基材の印刷部分だけでなく、非印刷部分にも形成することができるため、前記さん孔から形成される識別マークを基材に印刷されたデザイン等の一部、またはこれと組み合わせた総合的なデザインとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
識別マーク付き印刷シート１は、図１に示すように、印刷が施された紙などのシート状の基材２にレーザービームにより所要の識別マーク３を形成するさん孔４が設けられたものである。
【００１３】
シート状の前記基材２は、印刷が施された紙、樹脂などのシート状、またはロール状のものである。
【００１４】
前記識別マーク３は、２次元に配列されたさん孔４により形成されるものである。このさん孔４は、その形状が矩形に形成され、その大きさが隣り合う２辺の各辺の長さをそれぞれ１００μｍから１０００μmまでの範囲に形成されるものである。このさん孔４の各辺の長さは、前記基材２の厚みに比例し、少なくともこの厚みよりも大きくなるように形成されるものである。これにより、印刷シートとさん孔４とのコントラストが得られ、肉眼での識別が容易になる。また、識別マーク付き印刷シート１を少々傾けても、識別マーク３を肉眼により識別することができる。
【００１５】
前記さん孔の隣り合う２辺の各辺が１００μｍよりも小さく形成されると、さん孔を肉眼で識別することが困難になることが知られている（例えば、文献１  東京大学  大学院  農学生命科学研究科生物材料科学  助教授  農学博士  江前敏晴  講座「紙の科学“紙の物性・構造の基礎と印刷適正”」、文献２  産業開発機構株式会社  ２００３年１２月発行  安藤幸司著  「光と光の記録[光編]」  参照）。このため、前記さん孔の各辺の長さが１００μｍより小さく形成されると、肉眼では識別することができず、この発明の識別マーク付き印刷シートに採用することができない。
【００１６】
また、前記さん孔の隣り合う２辺の各辺の長さが１０００μｍよりも大きく形成されると、レーザービームによってさん孔を形成することの他に、機械的な方法（例えば、パンチング法など）によって矩形の孔を形成することが可能となるため、識別マークを偽造することが可能となり、識別マークとしての機能を果たさない。よって、さん孔４の隣り合う２辺の各辺の長さをそれぞれ上記の範囲に設定することにより、前記識別マーク３は肉眼で容易に識別することができ、また、識別マークとしての機能を果たすこととなる。
【００１７】
前記識別マーク３を形成する各さん孔４は、図２に示すように、基材２を搬送手段７により搬送しながら複数個配置されたレーザー照射器５からそれぞれ出射される各レーザービーム６を前記基材２に対して直角に照射することにより形成される。
【００１８】
前記各レーザー照射器５は、図４に示すように、複数のレーザーエミッター１０から構成され、前記レーザーエミッター１０が一次元的に配列されたものであり、半導体レーザーダイオードなどが使用される。
【００１９】
前記レーザー照射器５を構成する各レーザーエミッター１０は、それぞれレーザービームを発生させるものである。この発生した各レーザービームは、レーザーエミッター１０が一次元的に配列されているため、互いに重なり合い干渉することにより、レーザーエネルギーの密度が高くなった断面形状が線状のレーザービーム６を形成する。
【００２０】
前記レーザービーム６は、前記レーザーエミッター１０の配列数が増えるにしたがって、そのレーザーエネルギーの分布におけるさん孔４の形成に必要なエネルギーを越える部分が平坦化され、さん孔４の形成に適したレーザーエネルギーの分布となり、さん孔の形成の効率が向上する。
【００２１】
前記レーザー照射器５は、前記レーザーエミッター１０から発生する線状のレーザービーム６を照射するものである。このレーザー照射器５が複数個配置されることにより、図３に示すように、線状のレーザービーム６が前記基材２の同一直線上に照射される。
【００２２】
また、レーザーエネルギー密度を高くしたレーザービーム６が前記レーザー照射器５から照射されるため、レーザービーム６のエネルギーの吸収が促進される印刷インキ、コーティング材を塗布した部分、すなわち印刷部分だけでなく、基材２のみの非印刷部分にもさん孔４の形成が可能となり、前記さん孔４による識別マーク３を基材２に施された印刷のデザイン等の一部、またはこれと組み合わせた総合的なデザインとすることができる。
【００２３】
前記搬送手段７は、図２に示すように、同一直線上に照射される前記各レーザービーム６（図１におけるＹ方向）に対して直角となる方向（図１におけるＸ方向）に前記基材２を搬送するものである。この搬送手段７には、エンコーダー８が取り付けられ、このエンコーダー８は、前記基材２の搬送速度を検知し、この搬送速度に同期したクロック信号９を発生させ、このクロック信号９をタイミングパルス発生器１１に送るものである。
【００２４】
前記タイミングパルス発生器１１は、前記クロック信号９を元にレーザービーム６の照射時間および照射のタイミングを決定するタイミングパルス１２を発生させ、このタイミングパルス１２を文字、数字、記号などをマトリクス１３の状態（図５（ａ）参照）で格納したドットパターン変換器１４に送るものである。
【００２５】
このドットパターン変換器１４は、タイミングパルス１２を前記マトリクス１３にしたがって前記各レーザー照射器５のそれぞれに対応するパターン信号１５（図５（ｂ）参照）に変換し、パターン信号１５をレーザー制御器１６に送るものである。
【００２６】
前記レーザー制御器１６は前記パターン信号１５にしたがって前記各レーザー照射器５からレーザービーム６を出射させ、線状の各レーザービーム６を所定の時間およびタイミングで前記基材２に照射させるものである。
【００２７】
次に、前記識別マーク付き印刷シートの作成方法を説明する。
まず、印刷を施した基材２を搬送手段７により、図２の左方向から右方向に向けて搬送する。この搬送過程で、搬送手段７に取り付けられたエンコーダー８が、基材２の搬送速度を検知し、この搬送速度と同期するクロック信号９を発生させ、このクロック信号９をタイミングパルス発生器１１に送る。
【００２８】
続いて、前記タイミングパルス発生器１１は、送られたクロック信号９を元にして、レーザービーム６の照射時間およびタイミングを決定するタイミングパルス１２を発生し（図５（ａ）参照）、これをドットパターン変換器１４に送る。
【００２９】
前記ドットパターン変換器１４は、送られたタイミングパルス１２を、あらかじめ格納されているマトリクス１３（例えば「Ｊ」の文字）にしたがって前記各レーザー照射器５のそれぞれに対応したパターン信号１５（図５（ｂ）参照）に変換し、このパターン信号１５をレーザー制御器１６に送る。
【００３０】
前記レーザー制御器１６は、各レーザー照射器５に対応するパターン信号１５を各レーザー照射器５に送り、各レーザー照射器５のレーザービーム６の照射時間およびタイミングを制御して、レーザービーム６の照射位置を決定する。
【００３１】
パターン信号１５を受けた各レーザー照射器５は、線状のレーザービーム６を出射し、それぞれの線状のレーザービーム６が所定の時間およびタイミングで照射される。これにより、基材２を所定の搬送速度で搬送しながら、各レーザービーム６を所定の時間およびタイミングで照射するため、前記基材２に２次元に配列された矩形のさん孔４から形成される識別マーク３を形成することができる。
【００３２】
このようにして識別マーク３を形成するさん孔４が矩形に形成され、識別マーク付き印刷シート１は、さん孔４の形状が矩形であるか否かを肉眼で識別することにより、真贋判別を容易にすることができる。
【００３３】
また、前記ドットパターン変換器１４に格納されているマトリクス１３を識別マーク付き印刷シート１枚ごと替えることで、識別マーク３を印刷シートごとに固有の数字、文字などにすることもでき、識別マーク付き印刷シート１の付加価値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態の識別マーク付き印刷シートの平面図
【図２】同上の識別マーク付き印刷シートの加工機のブロック図
【図３】同上の識別マーク付き印刷シートの識別マーク部分の拡大斜視図
【図４】同上のレーザー照射器を示した平面図および同上のレーザービームのエネルギーの分布を示した図
【図５】(ａ)同上の識別マークのマトリクスおよびタイミングパルスを示す説明図、(ｂ)同上の識別マークのマトリクスに対応したパターン信号を示す説明図
【符号の説明】
【００３５】
１  識別マーク付き印刷シート
２  基材
３  識別マーク
４  さん孔
５  レーザー照射器
６  レーザービーム
７  搬送手段
８  エンコーダー
９  クロック信号
１０  レーザーエミッター
１１  タイミングパルス発生器
１２  タイミングパルス
１３  マトリクス
１４  ドットパターン変換器
１５  パターン信号
１６  レーザー制御器
【図１】
2006315202.tif 000003
【図２】
2006315202.tif 000004
【図３】
2006315202.tif 000005
【図４】
2006315202.tif 000006
【図５】
2006315202.tif 000007