(57)【要約】【課題】  セメント等の粉粒体を収容する袋の底を開封するに際して、粉粒体が飛び散らない粉粒体収容袋開封装置を提供すること。【解決手段】  粉粒体収容袋開封装置であって、上部を開口し、粉粒体収容袋を収容しうる径を有するホッパと、ホッパ内部空間に配置した発熱体と、粉粒体収容袋と密着し、ホッパの円周方向に沿って配置した可撓性の袋である防塵帯とより構成した。また、防塵帯を膨張収縮可能に構成し、防塵帯が、防塵帯内部に流体を供給することで膨張するように構成した。また、防塵帯の上を覆い、可撓性を有する保護材を設けた。【選択図】  図１
2006111340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部を開口し、粉粒体収容袋を収容しうる径を有するホッパと、
ホッパ内部空間に配置した発熱体と、
粉粒体収容袋と密着し、ホッパの円周方向に沿って配置した可撓性の袋である防塵帯とより構成した、
粉粒体収容袋開封装置。
【請求項２】
請求項１の粉粒体収容袋開封装置において、
防塵帯を膨張収縮可能に構成し、
防塵帯が、防塵帯内部に流体を供給することで膨張することを特徴とする、
粉粒体収容袋開封装置。
【請求項３】
請求項２の粉粒体収容袋開封装置において、
防塵帯の上を覆い、可撓性を有する保護材を設けたことを特徴とする、
粉粒体収容袋開封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニール袋のような熱可塑性樹脂材料の袋体から、内部に収容するセメント等を取り出すための装置に関し、特にホッパの上部に電熱線を配置して、袋から取り出しを行う装置で、取り出し時にセメント等の粉が外部に飛び散らない装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉粒体を収容する袋体の底部を切り開いて排出させる装置に関するものとして幾つか挙げられる。
例えば、粉粒体を収容するホッパの上部に、宙吊り状態で保持する熱可塑性樹脂製の袋体底部が接する位置に配置する発熱体、例えば電源線と、発熱体の制御を行う手段とを設けたものが挙げられる。
【特許文献１】特開２００１−２２５８１８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来の粉粒体収容袋開封装置には次のような問題点がある。
前記の袋底の開封装置においては、開封時にセメントが粉塵となって飛び散ることをある程度は回避可能であったが、完全には回避し得なかった。
従来技術では、袋体をホッパ上部に位置決めした状態で開封するため、袋体から排出される粉粒体が周囲に飛び散ることをある程度は抑えることができた。
しかし、依然としてホッパと袋体が完全に密着するものではないため、ホッパと袋体との隙間部から開封時に舞い上がったコンクリート等の粉塵の飛び散りを完全に抑えることができなかった。
飛び散った粉塵は周辺の汚れや、作業環境の悪化、人体への悪影響はもちろん、大型プラント内ではセメント等を処理する量も多く、飛び散りによるセメントのロスが大きなものであった。
【０００４】
本発明は、前述したようなセメント等の粉塵の周囲への飛び散りを完全に無くし、周辺の汚れ、人体への悪影響を防ぎ作業環境を良好に保持するとともに、飛び散る粉粒体のロスを無くすことにより経済性を有した装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題を達成するため、本願の第１発明に係る粉粒体収容袋開封装置は、上部を開口し、粉粒体収容袋を収容しうる径を有するホッパと、ホッパ内部空間に配置した発熱体と、粉粒体収容袋と密着し、ホッパの円周方向に沿って配置した可撓性の袋である防塵帯とより構成したことを特徴とするものである。
本願の第２発明に係る粉粒体収容袋開封装置は、前記した第１発明において、防塵帯を膨張収縮可能に構成し、防塵帯が、防塵帯内部に流体を供給することで膨張することを特徴とするものである。
本願の第３発明に係る粉粒体収容袋開封装置は、前記した第２発明において、防塵帯の上を覆い、可撓性を有する保護材を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
以上説明したように、本発明によれば、少なくとも次のいずれかひとつの効果を得ることができる。
（１）前述したように構成したことにより、粉粒体収容袋開封時に粉粒体収容袋と、ホッパに設けた防塵帯が完全に密着するため、セメントの粉塵は粉粒体収容袋とホッパの隙間から外部へ飛び散ることが無く粉粒体収容袋からホッパへセメント等の粉粒体を移し替えることが出来る。
袋体から排出される粉粒体が周囲に飛び散ることがないため、排出される粉粒体による作業員への悪影響や周囲の環境が汚れることを防止できる。
（２）前述したように構成した事により、袋体から粉粒体を排出するに際して人手で袋を破る必要が無いので、作業員への悪影響が無くなると共に、粉粒体を排出する作業を容易に行うことができ、開封機構の構成を簡素化することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【０００８】
＜１＞粉粒体収容袋開封装置の概要
図１、２に示す例は、セメント等を収容する粉粒体収容袋４をホッパ３の上部に位置決めして、粉粒体収容袋４の底部を熱切断する状態を示している。
図示するように、セメント等の粉粒体を収容する粉粒体収容袋４は、帯状の吊具５を介してクレーンやホイスト等の荷役装置により吊り下げて、保管場所からホッパ３の上に位置決めして開封作業を行う。
前記ホッパ３内部の所定の位置、例えば、粉粒体収容袋４の底部が座りの良い状態で入り込む位置に、発熱体２を配置する。
防塵帯１を、ホッパ３内周部の所定の位置、粉粒体収容袋４の底部が発熱体２に接する位置で、防塵帯１と粉粒体収容袋４が密着するように、あらかじめホッパ３の径の大きさや防塵帯１のホッパ径中心部への厚み等調整して設計し、設置する。
粉粒体収容袋４の底部分が発熱体２に接すると共に、防塵帯１と粉粒体収容袋４が密着する位置に吊下げられた状態まで吊下ろし、前記発熱体２を、粉粒体収容袋４を構成する樹脂材料が溶融する温度に発熱させ、粉粒体収容袋４の底部分を熱切断し開封する。
【０００９】
＜粉粒体収容袋＞
粉粒体収容袋４は繰り返し使用するものではなく、１度だけの使用で破棄するものとして構成され、塩化ビニールやその他の熱可塑性の樹脂材料で作られている。そして、帯状の吊具５を一体に装備し、前記吊具５の上部をクレーンのフックに係止して、吊り下げ可能に構成している。
【００１０】
＜ホッパ＞
ホッパ３は、粉粒体収容袋４を収容すると共に、開封した粉粒体収容袋４から粉粒体を受け止める装置で、上部が開口したものである。
ホッパ３の径は、上部の開口部は粉粒体収容袋４が十分収容しうる大きさの径である。
ホッパ３の径は、防塵帯１がホッパ３内周部の所定の位置、粉粒体収容袋４の底部が発熱体２に接する位置で、防塵帯１と粉粒体収容袋４が密着するように、防塵帯１のホッパ３の径中心部への厚みを考慮に入れ設計し、設置する。
ホッパ３内部には、粉粒体収容袋４を宙吊り状態で保持した際に粉粒体収容袋４の底部が接する位置に発熱体２を配置する。
また、防塵帯１を発熱体２より上方のホッパ３円周方向に沿って取り付ける。
【００１１】
＜防塵帯＞
防塵帯１は、可撓性を有する袋状の部材で構成されホッパ３の内周方向に沿って、かつ発熱体２より上部に設置する。
防塵帯１は、可撓性を維持するため、袋状の部材内部に、流体である気体や液体を注入して構成する。
また、粉粒体収容袋４の底部が発熱体２に接する位置に吊下げられた時に、粉粒体収容袋４と防塵帯１が密着するように設置する事が必要となる。
【００１２】
防塵帯１内部には、流体以外でも可撓性を持った物質であれば配置可能である。
例えば、ゴム片やスポンジ片といった可撓性部材を内部に配置して構成することも可能である。
【００１３】
＜発熱体＞
本実施例において、前記ホッパ３内部空間に配置する発熱体２は、任意の発熱部材を用いることができ、粉粒体収容袋４により押圧された状態で破損しない程度の強度を有するものとして構成する。
例えば、ホッパ３の上に配置する格子等の梁状物に沿って配置することができる。その他に、粉粒体収容袋４により押圧されたときに、底部分に沿って湾曲しながら、前記底部分の曲面に沿うような柔軟性を持つものを用いることも可能である。
また、発熱体２の発熱温度は、粉粒体収容袋４を構成する樹脂材料の溶融温度に達するものであれば良い。
そして、発熱体２に対して粉粒体収容袋４の底部が押圧された状態で、発熱体２を加熱することにより、粉粒体収容袋４の底部が熱切断され開封される。
発熱体２は、前述したように、十字状に配置することのみに限定されるものではなく、内容物を粉粒体収容袋４の底部から排出可能であれば、任意の切断形態を採用することができる。
【００１４】
＜使用方法＞
セメントや粉粒体を受けるホッパ３を準備する。ホッパ３は内部に発熱体２を設置したものであり上部が開口したものである。
ホッパ３上部の径はセメントや粉粒体を充填した、吊具５を有する粉粒体収容袋４が十分に収容可能な径の大きさとする。また、粉粒体収容袋４の底部がホッパ３内の発熱体２上にまで吊下げられた時に、防塵帯１が粉粒体収容袋４と密着するような位置に、防塵帯１を設置する。また、防塵帯１はホッパ３内部の発熱体２よりも上部に設置しておく。
吊具５によりホッパ３内部へ吊下げられた粉粒体収容袋４は底部が発熱体２に接することになる。
この時点で、粉粒体収容袋４と防塵帯１とは密着し隙間の無い状態となっている。
粉粒体収容袋４の底部はあらかじめ、溶熱性部材で構成してあるため、発熱体２の起動スイッチを入れ溶融温度以上に発熱体２の温度が上昇すると、粉粒体収容袋４の底部は熱切断されて、粉粒体収容袋４の底部が開口する。
開口した粉粒体収容袋４の底部からセメント等の粉粒体が流出するが、ホッパ３と粉粒体収容袋４が密着し、間に隙間がないため、セメント等粉粒体のホッパ３からの漏れ出しが無く、ホッパ外部にセメント等の粉粒体が飛び散らない。
【実施例２】
【００１５】
防塵帯１は、膨張収縮可能に構成することも可能である。
例えば、防塵帯１に流体を送り込むパイプ等を結合し、パイプの他端には、流体送圧ポンプ６に結合する。
粉粒体収容袋４がホッパ３に収容される前は、防塵帯１内部の流体を取り出し縮んだ状態にしておく（図３参照）。
そして、粉粒体収容袋４の底部が発熱体２に接した位置にて、流体送圧ポンプ６を作動させ、流体を防塵帯１に送り込む。これにより防塵帯１に流体が充填し、防塵帯１が膨張するとともに、防塵帯１と粉粒体収容袋４とが密着する。
粉粒体収容袋４から取り出されるセメント等の粉粒体が飛び散らない程に密着した時点で流体送圧ポンプ６による防塵帯１内の流体圧力を一定に維持し、発熱体２を発熱させ粉粒体収容袋４の底部を熱切断し開封する（図４参照）。
また、ホッパ３内周面にセンサを取り付け、粉粒体収容袋４の吊下げ位置に反応し、粉粒体収容袋が発熱体近くに吊下げられた時点で、自動的に流体を防塵帯１へ送り込むように構成してもよい。
センサは流体の防塵帯１への送り込みだけでなく、粉粒体収容袋４の指定位置への収容により発熱体４の自動発熱などとも連動するように構成する事もできる。
【実施例３】
【００１６】
防塵帯１が縮んだ状態で粉粒体収容袋４を収容する際に、防塵帯１が粉粒体収容袋４のホッパ３への収容時にホッパ３内部へ巻き込まれてしまう場合がある。
ここで、防塵帯１をガードするように、防塵帯１の上部を覆うカーテン状の保護材をホッパ３に取り付ける。
保護材は可撓性の布などで構成し、防塵帯１の上を覆うように配置し、保護材の上部は固定し下部は開放に形成し、防塵帯１の膨張収縮に対応可能な構成とする。
また、保護材上部をフリップ状の上下可動式にしてホッパ３に取り付ける構成も可能である。
保護材は、保護材により覆う防塵帯１を粉粒体収容袋４の重み等から防御するためのものであるので、構成する部材はホッパ３への接続部や保護材自体が相応の引張り強度を持っている事が必要となる。
保護材の大きさは、防塵帯１が膨張した際には防塵帯１自体が直接に粉粒体収容袋４に密着するサイズに構成することも、可撓性を有するため保護材が粉粒体収容袋４に密着するように構成することも可能である。
保護材は、ホッパ３内全周に取り付けるものでも、防塵帯１に係る荷重に応じてホッパ３に部分的に取り付けるものでも構成可能である。
保護材が防塵帯１の上を覆うように設置したことで、粉粒体収容袋４のホッパ３への収容時に、防塵帯１と粉粒体収容袋４との直接の摩擦を回避し、ホッパ３から防塵帯１が取り外れるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の粉粒体収容袋開封装置の実施例の説明図
【図２】本発明の粉粒体収容袋開封装置の実施例の断面図
【図３】本発明の粉粒体収容袋開封装置で伸縮可能に構成した防塵帯の膨張前の断面図
【図４】本発明の粉粒体収容袋開封装置で伸縮可能に構成した防塵帯の膨張後の断面図
【図５】従来の粉粒体収容袋開封装置の実施例の断面図
【符号の説明】
【００１８】
１  防塵帯
２  発熱体
３  ホッパ
４  粉粒体収容袋
５  吊具
６  流体送圧ポンプ
ａ  発熱体
ｂ  ホッパ
ｃ  粉粒体収容袋
ｄ  吊具
【図１】
2006111340.tif 000003
【図２】
2006111340.tif 000004
【図３】
2006111340.tif 000005
【図４】
2006111340.tif 000006
【図５】
2006111340.tif 000007