(57)【要約】【課題】  ベルト管理上の観点から、摩耗等により識別表示が消える虞が少ない伝動ベルトの製造方法を提供する。【解決手段】  円筒金型の外周面に沿って未加硫ゴムシートが巻き付けられ且つ該円筒金型の周方向と交差する方向に長状の未加硫色ゴムが配置された色ゴム配置未加硫ゴムシート層を形成し、該色ゴム配置未加硫ゴムシート層の未加硫ゴムシートと未加硫色ゴムとを加硫一体化し、円筒形状のベルト予備成型体を形成し、該ベルト予備成型体を所定間隔で切断する伝動ベルトの製造方法を提供する。【選択図】図１
2006315370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒金型の外周面に沿って未加硫ゴムシートが巻き付けられ且つ該円筒金型の周方向と交差する方向に長状の未加硫色ゴムが配置された色ゴム配置未加硫ゴムシート層を形成し、
該色ゴム配置未加硫ゴムシート層の未加硫ゴムシートと未加硫色ゴムとを加硫一体化し、円筒形状のベルト予備成型体を形成し、
該ベルト予備成型体を所定間隔で切断することを特徴とする伝動ベルトの製造方法。
【請求項２】
前記未加硫色ゴムを、円筒金型の周方向と交差する方向に複数間隔をあけて配置することを特徴とする請求項１記載の伝動ベルトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伝動ベルトの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場等で製造された製品には、製造メーカー名、商品名、製造ロット番号、製造年月日或いは製造国等の識別表示が記載されており、該識別表示を用いて製品管理が行われている。
一般工業用ベルト等で幅広く使用されている伝動ベルトにおいても、上記識別表示が、例えば、インクジェット方式等の印刷方法を用いて施されている（特許文献１等）。
【０００３】
該伝動ベルトにおいては、伝動形態が摩擦伝動であり、伝動面がベルト表面或いはベルト側面であることが多い。該伝動面に製造メーカー名、商品名、製造ロット番号、製造年月日或いは製造国等の識別表示を記載した場合、摩擦により該識別表示が消えてしまうという問題がある。このように識別表示が消えてしまうと劣化交換時に違う製品を取り付けてしまう虞がある。
【０００４】
そのため、ベルト管理上の観点から、摩耗等により識別表示が消える虞が少ない伝動ベルトが要望されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−８８０６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記要望に鑑み、ベルト管理上の観点から、摩耗等により識別表示が消える虞が少ない伝動ベルトの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者は、上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、伝動ベルトの未加硫ゴム層内に色ゴムを配向させることで上記課題が解決されることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００８】
即ち、本発明は、円筒金型の外周面に沿って未加硫ゴムシートが巻き付けられ且つ該円筒金型の周方向と交差する方向に長状の未加硫色ゴムが配置された色ゴム配置未加硫ゴムシート層を形成し、該色ゴム配置未加硫ゴムシート層の未加硫ゴムシートと未加硫色ゴムとを加硫一体化し、円筒形状のベルト予備成型体を形成し、該ベルト予備成型体を所定間隔で切断することを特徴とする伝動ベルトの製造方法を提供する。
【０００９】
本発明の伝動ベルトの製造方法によれば、周方向（切断方向）と交差する方向に色ゴムが配されたベルト予備成型体を形成し、これを切断することから、各ベルトには、色ゴムが配されることとなり、例えば、商品名等の識別表示を有する伝動ベルトが得られる。
【００１０】
また、本発明においては、前記未加硫色ゴムを円筒金型の周方向と交差する方向に複数間隔をあけて配置することが好ましい。
かかる方法であれば、識別表示できる項目が増える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の伝動ベルトの製造方法においては、伝動ベルトの両側部に色ゴムを露出させることで、摩耗等により識別表示が消える虞が少ない伝動ベルトが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、本実施形態に係る伝動ベルトを示し、図１は平ベルトの斜視断面図を、図２はＶベルトの斜視断面図をそれぞれ示す。
【００１３】
前記平ベルト１は、複数本の心線１０がベルト長手方向に埋設された接着ゴム層２０と、該接着ゴム層２０の表面側及び裏面側に設けられた伝動ゴム層３０とでベルト本体５が構成されている。
【００１４】
前記Ｖベルト２は、複数本の心線１０がベルト長手方向に埋設された接着ゴム層２０を備え、該接着ゴム層２０のベルト背面側には上ゴム層４０が、ベルト底面側には下ゴム層４１がそれぞれ一体に設けられ前記接着ゴム層２０、上ゴム層４０及び下ゴム層４１によってベルト本体５が構成されている。
また、このベルト本体５の上ゴム層４０には、背面帆布５０が一体に被着され、該背面帆布５０によって前記ベルト本体５の背面（上ゴム層４０）が覆われていると共に、ベルト本体５の下ゴム層４１には、下帆布５１が一体に被着され、該下帆布５１によってベルト本体５の底面（下ゴム層４１）が覆われている。該ベルト本体５の両側面には帆布は設けられておらず、各々のゴム層が外部に露出している。
【００１５】
前記心線１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、アラミド、ガラス等の繊維を撚り合わせて、ベルトの用途に応じて適当なコードに形成し、熱延伸処理及び接着処理が施されているものである。
【００１６】
前記ベルト本体５（接着ゴム層２０、伝動ゴム層３０、上ゴム層４０、下ゴム層４１）は、共に例えば、エチレン−α−オレフィンエラストマー、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム或いは天然ゴム等又はこれらのブレンド物にベルトの用途に応じて適宜添加剤等を加えた配合ゴムからなるゴム弾性体で構成されている。
【００１７】
本実施形態にかかる伝動ベルト（平ベルト１、Ｖベルト２）においては、色ゴム６０（例えば、エチレン−α−オレフィンエラストマー、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム或いは天然ゴム等のゴムに顔料等の着色剤を添加したもの）が、伝動ゴム層３０、上ゴム層４０側に埋設されて配置されている。
該顔料としては、無機顔料或いは有機顔料が挙げられる。
無機顔料としては、例えば、酸化チタン、炭酸カルシウム等の白色顔料、ベンガラ、モリブデン赤等の赤色顔料、オーカ、チタン黄等の黄色顔料、コバルト緑、酸化クロム緑等の緑色顔料、群青、コバルト青等の青色顔料等が挙げられる。
有機顔料としては、例えば、赤色、黄色、橙色等のアゾ顔料、青色、緑色等のフタロシアニン顔料等が挙げられる。
なお、前記顔料の添加量としては、色ゴム６０の物性に影響を与えない程度に適宜調整できる。
【００１８】
前記色ゴム６０は、ベルト長手方向Ｌに間隔をあけて複数配置され、図１及び図２で示すようにベルト長手方向Ｌと交差する方向、例えば、ベルト長手方向Ｌと直交する方向に配向されて前記色ベルト６０の両端がベルト本体５の両側面に点状或いは所定の長さの形状（例えば、略長方形状、略楕円形状等）で露出している。
これらの色ゴム６０は、例えば、図１及び図２で左から順に製造年、製造月、製造日、パーツ番号、ベルト仕様、ベルトサイズ等を表示するものである。
これらの色ゴム６０の表示を識別するために、予め識別の目的に応じて違った色を設定した色ゴム６０を用いている。
ここで用いる色ゴム６０は、ベルト本体と同様の材質であるため、ベルト本体５と親和性がよく、曲げ等に対して同等の強度を有する。
なお、色ゴム以外にも、例えば、色の違う工業用の色糸等も使用することができるが、ベルト本体との親和性が悪く、該ベルト本体５が屈曲等を受けると色糸とベルト本体の界面付近に亀裂等が発生する虞があるため、ベルト本体と同様の材質である色ゴムを用いることが好ましい。
【００１９】
次に、本実施形態の伝動ベルトの製造方法について、平ベルト１の場合を用いて説明する。
図３(a)に示すように、まず、円筒金型１００の外周面に沿って未加硫ゴムシート７０を巻き付け、その上に色ゴム６０を必要な本数（例えば、３本）を所定間隔（例えば、５〜１５ｍｍ）をあけて該円筒金型１００の周方向Ｘと交差する方向に配置する。
尚、色ゴム６０の形状としては、例えば、糸状、棒状等の形状でもよく、太さ、厚さ、長さ等は適宜調整することができる。また、色ゴム６０を並べる方向としても、前記円筒金型１００の周方向Ｘと直交する方向であってもよく、或いは前記円筒金型１００の周方向Ｘに対して所定の角度で傾斜させて並べることもできる。
【００２０】
次いで、図３(b)に示すように、その上に未加硫ゴムシート７０を巻き付ける。
更に、その上に接着ゴム層２０の半分を構成する未加硫ゴム材料Ｒ１（図示せず）を巻き付ける。
その後、その上に心線１０を所定の間隔をあけて前記円筒金型１００の周方向に巻き付け、接着ゴム層２０の半分を構成する未加硫ゴム材料Ｒ２（図示せず）を巻き付け、更にその上に未加硫ゴムシートを巻き付け、色ゴム配置未加硫ゴムシート層を形成を形成する。
【００２１】
その後、前記色ゴム配置未加硫ゴムシート層をゴム円筒体に挿入して、このゴム円筒体と円筒金型とを加硫缶に導入する。この加硫缶では、円筒金型とゴム円筒体との間の空気を吸引して減圧しつつ、ゴム円筒体の外部から高圧水蒸気により加圧して加熱することで前記色ゴム配置未加硫ゴムシート層を加硫一体化させ、円筒形状のベルト予備成型体を形成させる。
【００２２】
更に、この予備成型体を冷却して円筒金型から取り外し、該予備成型体を切断設備により所定幅に切断することで、平ベルトが得られる。該実施形態においては、伝動ゴム層３０の一方に色ゴムを配置した場合を挙げたが、伝動ゴム層３０の両方に色ゴムを配置することもできる。
該平ベルトの切断部（両端部）の厚さ方向には、色ゴムが配されており、該色ゴムの色、配置の仕方等により、該平ベルトの商品名、製造ロット番号、製造年月日、製造国等を識別することができる。該平ベルトの伝動ゴム層が摩耗しても識別性には影響を受けない。
また、色ゴムを識別に必要な両端だけを外部に露出させることにより、たとえこの露出する色ゴムの両端が摩耗ですり減ってもその後から新たな色ゴムの端が現れ、長時間使用しても消失せずに鮮明な表示を現出させることができる。
【００２３】
本実施形態の伝動ベルトの製造方法について、Ｖベルトの場合も上記と同様の方法を用いることができる。
まず、円筒金型１００の表面に背面帆布５０を巻き付けその上に色ゴム６０を必要な本数所定の間隔をあけて前記円筒金型１００の周方向Ｘと交差する方向に配置する。
尚、色ゴム６０の形状としては、例えば、糸状、棒状等の形状でもよく、太さ、厚さ、長さ等は適宜調整することができる。また、色ゴム６０を並べる方向としても、前記円筒金型１００の周方向Ｘと直交する方向であってもよく、或いは前記円筒金型１００の周方向Ｘに対して所定の角度で傾斜させて配置させることもできる。
【００２４】
次いで、その上に上ゴム層４０を構成する未加硫ゴムシートＲ１を巻き付け、更にその上に接着ゴム層２０の上半分を構成する未加硫ゴムシートＲ２を巻き付ける。
その後、その上に複数の心線１０を所定間隔をあけて円筒金型１００の周方向に巻き付けた後、接着ゴム層２０の下半分を構成する未加硫ゴムシートＲ３、下ゴム層４１を構成する未加硫ゴムシートＲ１を順に巻き付ける。Ｖベルトの場合には、更にその上に下帆布５１を巻き付け、色ゴム配置未加硫ゴムシート層を形成する。
【００２５】
その後、Ｖベルトの形状に対応した凹凸部が内周面に形成されたクロロプレンゴム、エチレン−α−オレフィン等の弾性体からなる円筒状のスリーブを前記円筒金型１００に外嵌合し、円筒状のスリーブと円筒金型とを加硫缶に導入する。この加硫缶では、円筒金型とスリーブとの間の空気を吸引して減圧しつつ、スリーブの外部から高圧水蒸気により加圧して加熱することで前記色ゴム配置未加硫ゴムシート層を加硫一体化させ、ベルト予備成型体を形成させる。
その後、冷却し型抜きを行った後、周方向に所定幅でＶカットしてＶベルト２を得た。
【００２６】
前記Ｖベルト２の背面帆布５０の裏面側には、色ゴム６０がベルト本体５の背面側に埋設されて配置されている。前記色ゴム６０は、ベルト長手方向Ｌと交差する方向（例えば、ベルト長手方向Ｌと直交する方向或いはベルト長手方向Ｌに対して所定の角度で傾斜させる方向）に配置されている。前記色ゴム６０は、該色ゴム６０の両端部分がベルト本体５の両側面に露出しており、また、ベルト長手方向Ｌに複数間隔をあけて配置されている。
【００２７】
前記Ｖベルト２のベルト本体５の両側面には、色ゴム６０が露出しており、その色の並び方等により該Ｖベルト２の商品名、製造ロット番号、製造年月日、製造国、ベルト仕様、ベルトサイズ或いはパーツ番号等を識別することができる。Ｖベルトの場合には、プーリーとの接触により側面部分に圧力がかかる。
そうすると、側面部分に摩擦が生じすり減るが、色ゴム６０は、すり減ってもその後から新たな端部が現れるため、長期間使用しても摩擦により摩耗することはなく、常に新しい色ゴム（識別表示）が出現する。
【００２８】
平ベルト及びＶベルトにおいて、ベルト本体の両側面に色ゴムを露出させることで、識別標識として用いることができる。また、平ベルト及びＶベルトを構成する材質と同様の材質の色ゴムを用いることで該平ベルト及びＶベルトとの親和性が高まり、屈曲等に変形に対して色ゴムを配置した部分から剥離、亀裂が生じることがない。
尚、本実施形態では、平ベルト及びＶベルトについて例を示して説明したが、Ｖリブドベルト等のベルトに用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本実施形態に係る平ベルトの斜視断面図である。
【図２】図２は、本実施形態に係るＶベルトの斜視断面図である。
【図３】図３(a)は、円筒金型に未加硫ゴムシートを巻き付け、その上に色ゴムを配置した外観斜視図である。図３(b)は、未加硫ゴムシート上に配置した色ゴムに、更に未加硫ゴムシートを巻き付けた外観斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  平ベルト
２  Ｖベルト
５  ベルト本体
１０  心線
２０  接着ゴム層
３０  伝動ゴム層
４０  上ゴム層
４１  下ゴム層
５０  背面帆布
５１  下帆布
６０  色ゴム
７０  未加硫ゴムシート
【図１】
2006315370.tif 000003
【図２】
2006315370.tif 000004
【図３】
2006315370.tif 000005