(57)【要約】【課題】  ユーザー及びサービスマンが不具合を見つけたとき（手動）、または機械が不具合を検知したとき（自動）に、設定情報を出力することで、情報を吸い上げ、適確な対応を容易に行うことのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】  像担持体と、該像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体上の画像を記録材に転写する転写手段と、前記記録材に転写された画像を該記録材に定着する定着手段と、ユーザーが各種設定を変更可能な操作部を備えた画像形成装置において、操作部からのユーザーの操作により前記画像形成装置における設定情報を前記画像形成装置より出力することを特徴とする画像形成装置。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、該像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体上の画像を記録材に転写する転写手段と、前記記録材に転写された画像を該記録材に定着する定着手段と、ユーザーが各種設定を変更可能な操作部を備えた画像形成装置において、操作部からのユーザーの操作により前記画像形成装置における設定情報を前記画像形成装置より出力することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
像担持体と、該像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体上の画像を記録材に転写する転写手段と、前記記録材に転写された画像を該記録材に定着する定着手段と、ユーザーが各種設定を変更可能な操作部を備えた画像形成装置において、所定の起動条件により、前記画像形成装置における設定情報を前記画像形成装置より出力することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置における設定情報とは、操作部から変更可能な設定情報、画像形成条件に関する情報、画像制御に関する情報、これら全てまたは一部であることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記所定の起動条件とは、画像制御に用いるセンサの出力値に基づくことを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成装置より出力される前記画像形成装置における設定情報は、情報視認不可能とすることを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成装置より出力される前記画像形成装置における設定情報を記載した出力物には、アンケートを併記することを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成装置より出力される前記画像形成装置における設定情報およびアンケート（回答を記載）を記載した出力物を読取装置で読み取り、情報をネットワークを介して送信することを特徴とする請求項１乃至６いずれか記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成装置における設定情報を直接ネットワークネットワークを介して送信することを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記画像形成装置において、操作部上でアンケートを実施しその情報を設定情報とともにネットワークネットワークを介して送信することを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成装置において、所定のアンケート用紙によりアンケートを実施し、回答が記載されたアンケートを読取装置で読み取り、その情報を設定情報とともにネットワークネットワークを介して送信することを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記所定のアンケート用紙は、前記画像形成装置より出力されることを特徴とする請求項１０記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複写機、レーザビームプリンタ等において画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、技術の進歩に伴い様々な機能を有した画像形成装置が普及している。各機能は画像形成装置の操作部上で選択可能であり、各設定値の変更を細かく行うことができ、ユーザーの要望にあわせた画像が出力可能となっている。また、画像形成装置の構造も複雑化し、定期的なメンテナンスが重要視されており、適確な対応を行うために、画像形成装置の各内部設定情報を表示する機能が備わっている。例えば特許文献１に上記従来技術が示されている。
【特許文献１】特開平０８−２６２９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ユーザーにより各種設定値が変更可能なため、ユーザーからクレームを受けた場合や、定期メンテナンスにおいて出力サンプルを得た場合、画像を見ただけではクレーム要因や機械の状態の判断がつかないことが多く、画像出力時の設定情報等が必要になるが、ユーザーから吸い上げられる情報量には限度がある。
【０００４】
本発明は、以上の点に着目して成されたもので、ユーザー及びサービスマンが不具合を見つけたとき（手動）、または機械が不具合を検知したとき（自動）に、設定情報を出力することで、情報を吸い上げ、適確な対応を容易に行うことのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
像担持体と、該像担持体上に画像を形成する画像形成手段と、前記像担持体上の画像を記録材に転写する転写手段と、前記記録材に転写された画像を該記録材に定着する定着手段と、ユーザーが各種設定を変更可能な操作部を備えた画像形成装置において、操作部からのユーザーの操作により、または所定の起動条件により、前記画像形成装置における設定情報を前記画像形成装置より出力することを特徴とする。この場合、前記画像形成装置における設定情報とは、操作部から変更可能な設定情報、画像形成条件に関する情報、画像制御に関する情報、これら全てまたは一部であるとすることができる。また、前記所定の起動条件とは、画像制御に用いるセンサの出力値に基づくとすることができる。さらに、前記画像形成装置より出力される前記画像形成装置における設定情報は、情報視認不可能とすることができる。
【０００６】
また、前記画像形成装置より出力される前記画像形成装置における設定情報を記載した出力物には、アンケートを併記し、設定情報およびアンケート（回答を記載）を記載した出力物を読取装置で読み取り、情報をネットワークを介して送信することができる。
【０００７】
また、前記画像形成装置における設定情報を直接ネットワークネットワークを介して送信することができ、操作部上でアンケートを実施したアンケート結果または所定のアンケート用紙によりアンケートを実施し読取装置で読み取った結果とともに情報を送信することができる。また、前記所定のアンケート用紙は、前記画像形成装置より出力されるとすることができる。
【０００８】
（作用）
以上の構成に基づき、画像形成装置の不具合に対し適確な対応を容易に行うことのできる画像形成装置を提供することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、画像形成装置の不具合に対し適確な対応を容易に行うことのできる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例１】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施例１を詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係る画像形成装置の一例として、デジタル方式の４色フルカラーの画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。
【００１３】
同図に示す画像形成装置は、下部のデジタルカラー画像プリンタ部（以下単に「プリンタ部」という。）Ｉと、上部のデジタルカラー画像リーダ部（以下単に「リーダ部」という。）ＩＩとを備えており、例えば、リーダ部ＩＩで読み取った原稿Ｄの画像に基づき、プリンタ部Ｉによって記録材Ｐに画像を形成する。
【００１４】
以下、プリンタ部Ｉの構成、つづいてリーダ部ＩＩの構成を簡単に説明する。
【００１５】
プリンタ部Ｉは、矢印Ｒ１方向に回転駆動される像担持体としての感光ドラム１を有する。感光ドラム１の周囲には、その回転方向に沿って順に、一次帯電器（帯電手段）２、露光手段３、現像装置（現像手段）４、転写装置５、クリーニング器６、前露光ランプ７等が配置されている。転写装置５の下方、すなわちプリンタ部Ｉの下半部には、記録材Ｐの給紙搬送部８が配置され、さらに転写装置５の上部には分離手段９が、また分離手段９の下流側（記録材Ｐの搬送方向についての下流側）には定着器１０、排紙部１１が配置されている。さらに、プリンタ部Ｉの現像装置４近傍には、環境センサ（不図示）が配置されている。
【００１６】
感光ドラム１は、アルミニウム製のドラム状の基体１ａと、その表面を覆うＯＰＣ（有機光半導体）の感光体１ｂとを有し、駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動されるように構成されている。
【００１７】
一次帯電器２は、感光ドラム１に対向する部分が開口したシールド２ａと、シールド２ａの内側に感光ドラム１の母線と平行に配置された放電ワイヤ２ｂと、シールド２ａの開口部に配置されて帯電電位を規制するグリッド２ｃとを有するコロナ帯電器である。一次帯電器２は、電源（不図示）によって帯電バイアスが印加され、これにより、感光ドラム１表面を所定の極性、所定の電位に均一に帯電するようになっている。
【００１８】
露光手段３は、後述のリーダ部ＩＩからの画像信号に基づいてレーザ光を発光するレーザ出力部（不図示）と、レーザ光を反射するポリゴンミラー３ａと、レンズ３ｂと、ミラー３ｃとを有する。露光手段３は、このレーザ光が感光ドラム１表面を照射することによって感光ドラム１を露光し、露光部分の電荷を除去して静電潜像を形成するように構成されている。本実施例では、感光ドラム１表面に形成される静電潜像は、原稿の画像に基づいて、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色に色分解され、それぞれの色に対応した静電潜像が順次形成されるようになっている。
【００１９】
現像装置４は、感光ドラム１の回転方向（矢印Ｒ１方向）に沿って上流側から順に４個の現像器、すなわち、それぞれ樹脂を基体としたイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナー（現像剤）を収納した現像器４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｂｋを備えている。各現像器４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｂｋは、それぞれ感光ドラム１表面に形成された静電潜像にトナーを付着させる現像スリーブ４ａを有し、静電潜像の現像に供せられる所定の色の現像器が偏心カム４ｂによって、択一的に感光ドラム１表面に近接する現像位置に配置されて、現像スリーブ４ａを介して静電潜像にトナーを付着させ、顕像としてのトナー像（可視画像）を形成するように構成されている。なお、現像に供せられる現像器以外の他の３色の現像器は、現像位置から退避するようになっている。
【００２０】
転写装置５は、表面に記録材Ｐを担持する転写ドラム（記録材担持体）５ａ、感光ドラム１上のトナー像を記録材Ｐに転写する転写帯電器（転写帯電手段）５ｂ、記録材Ｐを転写ドラム５ａに吸着させるための吸着帯電器５ｃとこれに対向する吸着ローラ５ｄ、内側帯電器５ｅ、外側帯電器５ｆを有し、矢印Ｒ５方向に回転駆動されるように軸支された転写ドラム５ａの周面開口域には誘電体からなる記録材担持シート５ｇが円筒状に一体的に張設されている。記録材担持シート５ｇは、ポリカーボネートフィルム等の誘電体シートを使用している。転写装置５は、転写ドラム５ａ表面に記録材Ｐを吸着して担持するように構成されている。
【００２１】
クリーニング器６は、記録材Ｐに転写されずに感光ドラム１表面に残った残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード６ａ、及び掻き落としたトナーを回収するクリーニング容器６ｂを備えている。
【００２２】
前露光ランプ７は、一次帯電器２の上流側に隣接して配置され、クリーニング器６によって清掃された感光ドラム１表面の不要な電荷を除去する。
【００２３】
給紙搬送部８は、大きさの異なる記録材Ｐを積載収納する複数の給紙カセット８ａ、給紙カセット８ａ内の記録材Ｐを給紙する給紙ローラ８ｂ、多数の搬送ローラ、そしてレジストローラ８ｃ等を有し、所定の大きさの記録材Ｐを転写ドラム５ａに供給する。
【００２４】
分離手段９は、トナー像転写後の記録材Ｐを転写ドラム５ａから分離するための分離帯電器９ａ、分離爪９ｂ、そして分離押上げころ９ｃ等を有する。
【００２５】
定着器１０は、内側にヒータを有する定着ローラ１０ａと、定着ローラ１０ａの下方に配置され、記録材Ｐを定着ローラ１０ａに押し付ける加圧ローラ１０ｂとを有する。
【００２６】
排紙部１１は、定着器１０の下流側に配置された、搬送パス切換えガイド１１ａ、排出ローラ１１ｂ、排紙トレイ１１ｃ等を有する。また、搬送パス切換えガイド１１ａの下方には、１枚の記録材Ｐに対してその両面に画像形成を行うための搬送縦パス１１ｄ、反転パス１１ｅ、積載部材１１ｆ、中間トレイ１１ｇ、さらに搬送ローラ１１ｈ、１１ｉ、反転ローラ１１ｊ等が配置されている。
【００２７】
また、感光ドラム１周囲における、一次帯電器２と現像装置４との間には、感光ドラム表面の帯電電位を検出する電位センサＳ１が、また現像装置４と転写ドラム５ａとの間には、感光ドラム１上のトナー像の濃度を検知する濃度センサＳ２が、それぞれ配置されている。なお、濃度センサＳ２については、後に詳述する。
【００２８】
つづいて、リーダ部ＩＩについて説明する。プリンタ部Ｉの上方に配置されたリーダ部ＩＩは、原稿Ｄを載置する原稿台ガラス１２ａ、移動しながら原稿Ｄの画像面を露光走査する露光ランプ１２ｂ、原稿Ｄからの反射光をさらに反射させる複数のミラー１２ｃ、反射光を集光するレンズ１２ｄ、そしてレンズ１２ｄからの光に基づいてカラー色分解画像信号を形成するフルカラーセンサ１２ｅ等を有する。カラー色分解画像信号は、増幅回路（不図示）を経て、ビデオ処理ユニット（不図示）によって処理を施され、上述のプリンタ部Ｉに送出されるようになっている。
【００２９】
次に、上述構成の画像形成装置の動作を、若干の構成を加えながら簡単に説明する。なお、以下の説明においては、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの順に４色フルカラーの画像を形成するものとする。
【００３０】
リーダ部ＩＩの原稿台ガラス１２ａに載置された原稿Ｄの画像は、露光ランプ１２ｂによって照射され、色分解されてまずイエローの画像がフルカラーセンサ１２ｅによって読み取られ、所定の処理を施され画像信号としてプリンタ部Ｉに送られる。所定の処理とは、色再現を向上させるための色空間補正回路や、フルカラーセンサ１２ｅによって読み取られた輝度情報を濃度情報に変換する回路および、ユーザーにより設定される濃度処理や変倍処理を行う回路等により行われる。濃度処理は画像形成装置の操作部上から出力画像の濃度を調整できる機能であり、ユーザーが所望の濃度を得るために任意に設定変更することができる。
【００３１】
プリンタ部Ｉでは、感光ドラム１が矢印Ｒ１方向に回転駆動され、一次帯電器２によって表面が均一に帯電される。上述のリーダ部ＩＩから送られてきた画像信号に基づいて、露光手段３のレーザ出力部からレーザ光が照射され、ポリゴンミラー３ａ等を介して帯電済の感光ドラム１表面を光像Ｅによって露光する。感光ドラム１表面の露光を受けた部分は、電荷が除去され、これによりイエローに対応した静電潜像が形成される。現像装置４においては、イエローの現像器４Ｙが所定の現像位置に配置され、その他の現像器４Ｃ、４Ｍ、４Ｂｋは現像位置から退避される。感光ドラム１上の静電潜像は、現像器４Ｙによってイエローのトナーが付着され、顕像化されてトナー像となる。この感光ドラム１上のイエローのトナー像は、転写ドラム５ａに担持された記録材Ｐに転写される。記録材Ｐは、原稿画像に適した大きさの記録材Ｐが所定の給紙カセット８ａから給紙ローラ８ｂ、搬送ローラ、そしてレジストローラ８ｃ等を介して所定のタイミングで転写ドラム５ａに供給されたものである。このようにして供給された記録材Ｐは、転写ドラム５ａの表面に巻き付くように吸着されて矢印Ｒ５方向に回転し、転写帯電器５ｂによって感光ドラム１上のイエローのトナー像が転写される。
【００３２】
一方、トナー像転写後の感光ドラム１は、クリーニング器６によって表面の残留トナーが除去され、さらに前露光ランプ７によって不要な電荷が除去され、一次帯電から始まる次の画像形成に供される。
【００３３】
以上の、リーダ部ＩＩによる原稿画像の読み取りから、転写ドラム５ａ上の記録材Ｐに対するトナー像の転写、さらには感光ドラム１の清掃、除電に至る各プロセスが、イエロー以外の他の色、すなわちシアン、マゼンタ、ブラックについても同様に行われ、転写ドラム５ａ上の転写材Ｐには、４色のトナー像が重なるようにして転写される。
【００３４】
４色のトナー像の転写を受けた記録材Ｐは、分離帯電器９ａ、分離爪９ｂ等によって転写ドラム５ａから分離され、未定着のトナー像を表面に担持した状態で定着器１０に搬送される。記録材Ｐは、定着器１０の転写ローラ１０ａ及び加圧ローラ１０ｂによって加熱加圧され、表面のトナー像が溶融固着されて定着される。定着後の記録材Ｐは、排出ローラ１１ｂによって排紙トレイ１１ｃ上に排出される。なお、記録材Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着器１０排出後の記録材Ｐを、すぐに搬送パス切換えガイド１１ａを駆動し、搬送縦パス１１ｄを経て、反転パス１１ｅに一旦導いた後、反転ローラ１１ｊの逆転により、送り込まれた際の後端を先頭にして、送り込まれた方向と反対向きに退出させ、中間トレイ１１ｇに収納する。その後、再度上述の画像形成プロセスによってもう一方の面に画像を形成した後、排紙トレイ１１ｃ上に排出する。
【００３５】
記録材Ｐの分離後の転写ドラム５ａにおいては、記録材担持シート５ｇ上への粉体の飛散付着、記録材Ｐ上のオイルの付着等を防止するために、記録材担持シート５ｇを介して相互に対向する、ファーブラシ１３ａとバックアップブラシ１３ｂ、及びオイル除去ローラ１４ａとバックアップブラシ１４ｂによって清掃を行う。なお、このような清掃は、画像形成前もしくは画像形成後に行い、またジャム（紙づまり）発生時には随時行う。
【００３６】
前述の濃度センサは図２に示したように、発光部５１と受光部５２とＣＰＵ５３とを有する光センサである。発光部５１から発生された照射光は、感光ドラム１上に形成されたパッチ画像Ａによって反射され、その反射光を受光部５２によって受光する。このときの反射光の光量は、ＣＰＵ５３を介して、出力電圧に変換される。上述のパッチ画像Ａは、感光ドラム１上の画像領域Ｂの外側に形成される。パッチ画像Ａは、帯電済の感光ドラム１表面を露光手段３のレーザ光によって露光しパッチ潜像を形成し、そのパッチ潜像に現像装置４にて現像剤（トナー）を付着させたものである。
【００３７】
本実施例の現像装置はトナーとキャリヤとを主成分とする２成分現像剤を用いており、画像形成ごとにトナーが消費されて、現像装置内の現像剤濃度（トナー／キャリヤ）が変化する。このため現像剤の濃度を一定に維持すべく、現像剤濃度を正確に検知する技術が重要となる。そのため帯電済の感光ドラム（像担持体）上に、所定の潜像コントラストでパッチ潜像を形成し、このパッチ潜像を２成分現像剤を有する現像装置によって現像し、パッチ画像とする。このパッチ画像に濃度センサによって光を照射し、そのときの反射光の大小によって現像剤の濃度を検知し、トナー補給量を調整し、現像剤濃度を制御する。
【００３８】
次に、本発明の特徴である設定情報を出力する部分について説明する。
【００３９】
画像形成装置の操作部には、ユーザーが使用可能な設定情報出力用のボタンを設けている。設定情報出力用のボタンが押されると画像形成装置のプリンタ部が起動し、設定情報に基づいて露光手段３のレーザ光が照射され前述のプロセスを経て画像が出力される。出力された画像には設定情報が書き込まれており、その設定情報とは、前記濃度処理等のユーザーもしくはサービスマンが操作部から変更可能な全設定情報と、前記環境センサや電位センサの出力値、前記帯電バイアスや現像バイアス等の各画像形成条件情報及び、前記濃度センサの出力値や前記現像剤濃度制御に関する情報等の各画像制御に関する情報である。この情報により、サービスマンは画像形成装置の状態が詳細に把握でき、適確な措置が行える。
【００４０】
また、画像上の設定情報は暗号化しユーザーには判読できないようにしてある。暗号化は例えばバーコード化しても良いし、追跡パターンのように視認できないレベルのイエロー画像を一般画像に埋め込む方法でも良い。暗号化することにより機密が保たれるため画像形成装置のより詳細な情報を出力することができる。また、ユーザーが設定情報をみて状況を判断できないため、状況を知るためにはサービスマンに渡すしかなく、そのため情報が吸い上がりやすくなり適確な処置が早期に行える。また、暗号化により膨大な情報を圧縮することもでき、１枚の画像出力で十分な情報量を得ることができる。
【００４１】
設定情報の出力は、サービスマンが保守作業を行うときの出力や、ユーザーが定期的に出力しておくことで、保守作業の効率を上げることができるが、最も有効な使用方法としては、ユーザーが画像に不具合を認めたときに出力することである。これにより従来おきていた、画像に不具合が発生した時点と、その後にサービスマンが対応に来た時点では画像形成装置の状態が変化しており、適確な処置が行えないという問題を解決することができる。
【実施例２】
【００４２】
本実施例は実施例１において、画像もしくは画像形成装置に不具合が発生した場合に、自動で設定情報を出力する場合について説明する。実施例１と同一な部分は省略し、異なる部分のみ説明する。
【００４３】
図３は現像剤濃度制御に用いている濃度センサの出力電圧とパッチ濃度の関係を示している。この図からわかるように、パッチ濃度の感度は、０．８が最も良好だが、０．４〜１．２の間であれば十分検知可能であることが、過去の検討によってわかっている。なお、パッチ濃度は紙上に転写した後、反射型濃度測定装置（Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４）（登録商標）で測定した値である。また、パッチ濃度と現像剤濃度の関係は、パッチ濃度が０．２変わるとトナー濃度が１％変わることがわかっている。そのため現像剤濃度が適正なときにパッチ濃度が０．８となるようパッチ画像の出力レベルを決め、パッチ濃度０．８からの濃度の変化量でトナー補給量を調整し、現像剤濃度制御を行っている。
【００４４】
本実施例においてはこの現像剤濃度制御に用いている濃度センサによるパッチ濃度の読み取り値を不具合検知に使う。本実施例では図４に示したフローのように、パッチ濃度が０．４以下または１．２以上の場合に、画像形成装置に不具合が発生したとし、自動で設定情報を出力する。
【００４５】
パッチ濃度が０．４以下または１．２以上の場合は、すなわち現像剤濃度が２％以上変化したと検知した場合である。
【００４６】
現像剤濃度が２％以上変化すると、濃度差が明らかになり、かぶり及び飛散の原因となる。また、４％以上増加すると、現像剤があふれてくる事もわかっている。
【００４７】
また、実際には現像剤濃度が変化していないにも関わらず、２％以上変化したと検知する場合もあり、この場合は濃度センサの異常や、感光ドラムの劣化等が考えられる。
【００４８】
従ってこれらの場合に画像形成装置の状態をチェックしておくことが、保守作業において重要であり、問題の早期発見により画像形成装置に致命的な損傷を与える前に適切な対処ができる。
【００４９】
不具合検知には、濃度センサのみでなく、前述の電位センサや、例えば定着後に設置したカラーセンサ等の各種画像制御用センサの出力値を用いても良い。
【実施例３】
【００５０】
本実施例は実施例１、２における設定情報を載せた出力物にアンケートをつけた場合について説明する。
【００５１】
本実施例においては実施例１、２において設定情報を出力するさいに、同一出力物上に簡単なアンケートを記載した。アンケート内容は画像形成装置の使用状況や利用上の意見等である。例えば不具合画像が出た時にユーザーが出力したとすれば、不具合の内容や、出力した画像について、または、不具合が出る前の使用状況について等、保守作業を行う上で必要な情報を記載する。設定情報とアンケートを記載した出力物は、ユーザーが回答を記入後、回収する。
【００５２】
画像形成装置が通信可能なネットワークに接続されていれば、出力物をスキャナで読み込み、ネットワークを通して情報を吸い上げても良い。さらに操作部上でアンケートを実施すれば、設定情報を紙上に出力せず、アンケート結果と設定情報を直接ネットワークを通して吸い上げても良い。または、アンケートのみ紙面で行いアンケート結果をスキャン時に設定情報と一緒にネットワークを通して吸い上げても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】画像形成装置の構成を示す縦断面図
【図２】濃度センサ（光センサ）の構成を示す図
【図３】パッチ濃度と濃度センサの出力電圧の関係を示す図
【図４】実施例２における制御のフロー図
【符号の説明】
【００５４】
Ａ  パッチ画像
Ｂ  画像領域
１  感光ドラム
２  一次帯電器
３  露光手段
４  現像装置
５１  発光部
５２  受光部
５３  ＣＰＵ
【図１】
2006126252.tif 000003
【図２】
2006126252.tif 000004
【図３】
2006126252.tif 000005
【図４】
2006126252.tif 000006