(57)【要約】【課題】  上下揺動可能に支持された刈取り部に刈取った穀稈をフィードチェーンに搬送する供給搬送装置を装備し、この供給搬送装置を後部支点周りに上下揺動して扱き深さ調節を行うよう構成した自脱型コンバインの穀稈搬送構造において、穀稈搬送構造の簡素化を図りながらフィードチェーンへの穀稈供給を良好に行えるようにする。【解決手段】  供給搬送装置１１を、穀稈の穂首付近を挟持して搬送する穂先挟持搬送機構２６で構成し、刈取り部の揺動支点Ｐに横架支承したカウンター軸の前方箇所からカウンター軸の後方箇所に亘って縦回し式の株元搬送チェーン２７を配備するとともに、この株元搬送チェーン２７の終端をフィードチェーン２０の始端部における横側近傍に位置させ、カウンター軸のフィードチェーン側の端部に株元搬送チェーン２７を連動連結してある。【選択図】        図３
2006055087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下揺動可能に支持された刈取り部に、刈取った穀稈を後方に搬送する供給搬送装置を装備し、供給搬送装置で搬送した穀稈を脱穀装置のフィードチェーンに横倒れ姿勢で供給するよう構成し、かつ、前記供給搬送装置を後部支点周りに上下揺動して扱き深さ調節を行うよう構成した自脱型コンバインの穀稈搬送構造において、
前記供給搬送装置を、穀稈の穂首付近を挟持して搬送する穂先挟持搬送機構で構成し、刈取り部の揺動支点に横架支承したカウンター軸の前方箇所からカウンター軸の後方箇所に亘って縦回し式の株元搬送チェーンを配備するとともに、この株元搬送チェーンの終端を前記フィードチェーンの始端部における横側近傍に位置させ、前記カウンター軸のフィードチェーン側の端部に前記株元搬送チェーンを連動連結してあることを特徴とする自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
【請求項２】
前記株元搬送チェーンの前記カウンター軸より後方に延出された部分を上下に位置変更可能に構成してある請求項１記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下揺動可能に支持された刈取り部に、刈取った穀稈を後方に搬送する供給搬送装置を装備し、供給搬送装置で搬送した穀稈を脱穀装置のフィードチェーンに横倒れ姿勢で供給するよう構成し、かつ、供給搬送装置を後部支点周りに上下揺動して扱き深さ調節を行うよう構成した自脱型コンバインの穀稈搬送構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記自脱型コンバインの穀稈搬送構造としては、刈取った穀稈をフィードチェーンに向けて搬送する供給搬送装置を穂先係止搬送機構と株元挟持搬送機構とで構成して、この供給搬送装置を後部支点周りに上下揺動して扱き深さ調節を行うよう構成したものが広く利用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２１２２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記構成の穀稈搬送構造では、穂先係止搬送機構と株元挟持搬送機構とからなる供給搬送装置を後部支点周りに上下揺動して扱き深さ調節を行うものであるために、上下動可能な穂先係止搬送機構と株元挟持搬送機構の伝動構造が複雑になるとともに、供給搬送装置全体の重量が相当大きいものとなり、これを上下に揺動操作するアクチュエータに大きい負荷がかかり、アクチュエータの耐久性を低下させる一因となるものであった。
【０００４】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、穀稈搬送構造の簡素化を図りながらフィードチェーンへの穀稈供給を良好に行えるようにし、かつ、供給搬送装置を軽快に上下揺動して扱き深さ調節を速やかに行えるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、上下揺動可能に支持された刈取り部に、刈取った穀稈を後方に搬送する供給搬送装置を装備し、供給搬送装置で搬送した穀稈を脱穀装置のフィードチェーンに横倒れ姿勢で供給するよう構成し、かつ、前記供給搬送装置を後部支点周りに上下揺動して扱き深さ調節を行うよう構成した自脱型コンバインの穀稈搬送構造において、
前記供給搬送装置を、穀稈の穂首付近を挟持して搬送する穂先挟持搬送機構で構成し、刈取り部の揺動支点に横架支承したカウンター軸の前方箇所からカウンター軸の後方箇所に亘って縦回し式の株元搬送チェーンを配備するとともに、この株元搬送チェーンの終端を前記フィードチェーンの始端部における横側近傍に位置させ、前記カウンター軸のフィードチェーン側の端部に前記株元搬送チェーンを連動連結してあることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によると、稈長に応じての扱き深さ調節は、穂先挟持搬送機構で構成された供給搬送装置を上下揺動すればよく、穂先係止搬送機構と株元挟持搬送機構とからなる従来の供給搬送装置に比べて伝動構造も簡素で軽量なものとなる。
【０００７】
また、供給搬送装置で穂首付近を挟持されて搬送される穀稈は、その株元側を株元搬送チェーンで受け止められて供給搬送装置と同調した速度で後方に送られ、横倒れ姿勢になってフィードチェーンの始端部に受け渡され、所定の扱き深さで脱穀装置に挿入されることになる。
【０００８】
従って、第１の発明によると、穀稈搬送構造の簡素化を図りながらフィードチェーンへの穀稈供給を良好に行うことができ、かつ、供給搬送装置を軽快に上下揺動して扱き深さ調節を速やかに行うことが容易となる。
【０００９】
第２の発明に係るは、上記第１の発明において、
前記株元搬送チェーンの前記カウンター軸より後方に延出された部分を上下に位置変更可能に構成してあるものである。
【００１０】
上記構成によると、通常の刈取り走行時には株元搬送チェーンの後半部を上方位置に設定し、供給搬送装置で搬送されてきた穀稈の株元側を株元搬送チェーンで搬送して、フィードチェーンの始端部に所定の横倒れ姿勢で確実に送り込むことができる。また、手刈りした枕地の穀稈を手作業でフィードチェーンに供給する枕脱穀作業時には、株元搬送チェーンの後半部がフィードチェーンの始端部より低くなるように下方位置に切換える。つまり、この枕脱穀作業時においては、機体走行を停止するとともに刈取り部の駆動を断つので、この刈取り部のカウンター軸に連動連結された株元搬送チェーンも停止することになり、停止した株元搬送チェーンが手刈り穀稈をフィードチェーンの始端部に供給する際の邪魔にならないように下げておくことができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に、自脱型コンバインの全体側面図が示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に２条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結されるとともに、走行機体２に運転部４、脱穀装置５、および、穀粒回収タンク６、等が搭載された構造となっている。
【００１２】
刈取り部３には、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す引起し装置７、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置８、刈取り穀稈を後方に軽く掻き込む補助搬送ベルト９、刈取り穀稈の株元を後方に掻き込んで合流搬送する回転パッカ１０、合流された穀稈を後方上方に向けて搬送する供給搬送装置１１、等を備えて構成されており、刈取り部３全体が後部の揺動支点Ｐを中心にして油圧シリンダ１２で上下揺動されるようになっている。
【００１３】
図２に、このコンバインにおける伝動構造の概略が示されている。図示のように、前記運転部４の座席下方に配備されたエンジン１５の動力の一部は正逆転切換え可能な静油圧式の無段変速装置からなる主変速装置１６にテンション式の主クラッチ１７を介してベルト伝達さるとともに、エンジン１５の動力の他の一部はテンション式の脱穀クラッチ１８を介して脱穀装置５にベルト伝達され、脱穀装置５に装備された扱胴１９、フィードチェーン２０、等の全ての機構が定速度で駆動されるようになっている。そして、主変速装置１６の変速出力がミッションケース２１に入力されて走行系と作業系に分岐され、走行系の動力は図示されない副ギヤ変速手段を介して複数段に変速された後、左右のクローラ走行装置１に伝達される。
【００１４】
また、ミッションケース２１からＰＴＯ軸２２介して取り出された作業系の動力は、その正転動力のみが一方向クラッチ２３を介して刈取り部３に伝達される。つまり、刈取り部３の揺動基端において前記揺動支点Ｐと同心に横架支承されたカウンター軸２４と前記ＰＴＯ軸２２とがテンション式の刈取りクラッチ２５を介してベルト連動され、このカウンター軸２４に伝達された動力で前記引起し装置７、刈取り装置８、補助搬送ベルト９、回転パッカ１０、および、供給搬送装置１１が走行速度と同調した速度で駆動されるようになっている。
【００１５】
ここで、前記供給搬送装置１１は、搬送チェーン２６ａと挟持レール２６ｂとで穀稈の穂首付近を挟持して後方上方に搬送する穂先挟持搬送機構２６で構成されており、この供給搬送装置１１を前記揺動支点Ｐ周りに上下揺動して、刈取り穀稈の挟持高さ位置を変更することで、フィードチェーン２０に対する穀稈受け渡し位置を稈長方向に変更して脱穀装置５への穀稈挿入長さを変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。
【００１６】
また、供給搬送装置１１とフィードチェーン２０との間には、供給搬送装置１１で搬送されてきた穀稈の株元を受止めてフィードチェーン２０の始端部に導く株元搬送チェーン２７が配備されている。この株元搬送チェーン２７は、縦回し巻回された突起付きチェーンで構成されており、前記供給搬送装置１１と同調した速度で駆動されるようになっている。
【００１７】
つまり、前記カウンター軸２４の左端部が延出され、このカウンター軸２４の左方延出端に装着された駆動スプロケット２８と、カウンター軸２４より前方位置に配備された前部遊転スプロケット２９と、カウンター軸２４より後方位置に配備された後部遊転スプロケット３０に亘って前記株元搬送チェーン２７が巻回が張設され、もって、供給搬送装置１１と株元搬送チェーン２７とがそれぞれ走行速度と同調した速度で駆動されるようになっているのである。
【００１８】
また、図３に示すように、株元搬送チェーン２７を巻回した後部遊転スプロケット３０は上下に位置変更可能に構成されており、作業状況に応じて株元搬送チェーン２７のカウンター軸２４より後方の後半部の高さを変更することができるようになっている。つまり、通常の刈取り走行時には、図３（イ）に示すように、後部遊転スプロケット３０を上方位置に設定し、供給搬送装置１１で搬送されてきた穀稈の株元側を株元搬送チェーン２７で搬送して、フィードチェーン２０の始端部に所定の横倒れ姿勢で確実に送り込む。また、手刈りした枕地の穀稈を手作業でフィードチェーン２０に供給する枕脱穀作業時には、図３（ロ）に示すように、株元搬送チェーン２７の後半部がフィードチェーン２０の始端部より低くなるように後部遊転スプロケット３０を下方位置に設定する。つまり、この枕脱穀作業時においては、機体走行を停止するとともに刈取りクラッチ２５を切って刈取り部３の駆動を断つことになるので、この刈取り部３の駆動系に連動連結された株元搬送チェーン２７も停止することになり、停止した株元搬送チェーン２７が手刈り穀稈をフィードチェーン２０の始端部に供給する際の邪魔にならないように下げておくのである。なお、停止している株元搬送チェーン２７は、手差し穀稈の仮り置き台として利用することができる。
【００１９】
〔別の実施例〕
【００２０】
（１）上記実施例では、株元搬送チェーン２７の駆動スプロケット２８をカウンター軸２４の延出端に直接取付ける場合を示したが、カウンター軸２４と駆動スプロケット２８との間に別のチェーン伝動機構やギヤ伝動機構が介在されてもよい。
【００２１】
（２）株元搬送チェーン２７よりも穂先側箇所に、この株元搬送チェーン２７と同調駆動される穂先搬送チェーンを平行に配備して、供給搬送装置１１で搬送されてきた横倒れ姿勢の穀稈の株元側と穂先側に強制搬送作用を与えて脱穀装置５に送り込むようにして実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】自脱型コンバインの側面図
【図２】伝動系統図
【図３】要部の側面図
【符号の説明】
【００２３】
３                刈取り部
５                脱穀装置
１１              供給搬送装置
２０              フィードチェーン
２４              カウンター軸
２６              穂先挟持搬送機構
２７              株元搬送チェーン
Ｐ                揺動支点
【図１】
2006055087.tif 000003
【図２】
2006055087.tif 000004
【図３】
2006055087.tif 000005