(57)【要約】【課題】  ファイルを背装部を手前側にして棚などに立てた状態で横一列に密集配列して格納している状態で隣合う背装部同士に隙間を形成し、この隙間に手を差込むことにより簡単にファイルを取出せるようにした構造簡単で安価なファイルを提供した。【解決手段】  略コ形折畳み状態において、背装部３側に形成された一対のヒンジ溝４、４と表装部２側に形成された一対のヒンジ溝５、５との間の少なくとも中間部分に、左右の表装部２、２側から背装部３側に縮径傾斜する手掛け用の凹部２ａを形成し、背装部３の少なくとも中間部分には前方に突出する膨出部３ａを形成した。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の表装部と背装部との間に、折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部を介して背装部に対して左右の表装部を略コ形に折畳み展開可能としたファイルにおいて、
前記折り曲げ部が、背装部の左右に縦方向に全通してそれぞれ二条形成されたヒンジ溝により形成され、かつ各ヒンジ溝のうち、少なくとも背装部側に形成された一対のヒンジ溝が、縦方向略中間部分で背装部側に向けて湾曲状に形成されていることを特徴とするファイル。
【請求項２】
左右それぞれ二条のヒンジ溝のうち、前記背装部側に形成された左右一対のヒンジ溝が縦方向略中間部分で背装部側に向けて湾曲状に形成され、表装部側に形成された左右一対のヒンジ溝がこれとは逆方向に湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のファイル。
【請求項３】
前記背装部側に形成された一対のヒンジ溝と、表装部側に形成された一対のヒンジ溝が縦方向略中間部分で背装部側に向けて略平行な湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のファイル。
【請求項４】
左右の表装部と背装部との間に、折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部を介して背装部に対して左右の表装部を略コ形に折畳み展開可能としたファイルにおいて、
前記折り曲げ部が、背装部の左右に縦方向に全通してそれぞれ二条形成されたヒンジ溝により形成され、かつ各ヒンジ溝のうち、少なくとも背装部側に形成された一対のヒンジ溝が、縦方向略中間部分で背装部側に向けて湾曲状に形成されており、
前記略コ形折畳み状態において、背装部側に形成された一対のヒンジ溝と表装部側に形成された一対のヒンジ溝との間の少なくとも中間部分に、左右の表装部側から背装部側に縮径傾斜する凹部が形成され、背装部の少なくとも中間部分には前方に突出する膨出部が形成されていることを特徴とするファイル。
【請求項５】
前記ファイルを構成するボード材が、発泡材を中芯としてその内外面に熱可塑性樹脂による表皮材を一体に積層接着したものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書類、冊子類など綴じ合せて保存するための略コ形ファイルに関し、特に当該ファイルが棚などに密集して格納されている状態で特定のファイルのみを簡単に抜出すことができる構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
書類、冊子の類などを綴じ合せて保存するためのファイルは、内部に綴じられる書類、冊子の類を保護するために、硬質紙、硬質樹脂ボード材、硬質紙と軟質ビニル製表装との組合せなどで構成され、左右の表装部と背装部との間に折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部によりファイルそのものを略コ形に折畳み展開可能とし、さらに背装部の内面に綴じ合せのためのバインダ具を配置し、このバインダ具を介して前記書類、冊子の類をファイル内に取外し可能に収納するものである。
【０００３】
これらファイルは、一般に同一規格寸法のものをその背装部を手前側にして棚などに立てた状態で横一列に密集配列して格納し、背装部に配置された背見出しによりその内容を項目別に展示している場合が多い。
【０００４】
したがって、このようにファイルを密集配列した場合には、隣合う背装部同士が密接して横一列に配置され、しかもファイルそのものが硬質であるため、抜取りに際しては、背装部の両側に手を差入れて掴もうとしてもその隙間がない場合が多く、抜取りにくいものとなる。
【０００５】
また、背装部の上端とファイル上段の棚板との間に指を差込み、ファイルを手前側に傾けて取ることもできるが、棚板とファイルとの間隔が狭かったり、高い位置に格納されている場合にはこのような抜取り操作もやりにくいものとなっていた。
【０００６】
このような取出しにくさの欠点を解消するため、下記特許文献１には、背装部の下部または下端に手がかり用の孔または切欠きを形成したものが開示されている。
【０００７】
また、下記特許文献２には、手がかり用のポケットを手前側に一体に突設した合成樹脂成形品からなる背装部カバーを背装部紙に装着するとともに、表装部の左右に手掛具を設けたものが開示されている。
【特許文献１】実開昭５８−８６３７４号公報
【特許文献２】特開２０００−１２７６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の構造において、冊子類がファイル内にめいっぱい詰っている場合には、冊子類が孔または切欠きに内側から接するため手がかりが得にくい。背表紙内面にバインダが一体的に貼付いている構造でも同様に手がかりとしては十分に機能しないほか、バインダ取付位置などに制限を受ける各種課題があった。
【０００９】
これに対し、特許文献２の構造では引きだし時の手がかりとしての効果は十分ある。しかし、意匠的外観は別にしても、背表紙の前面にポケットという大きな出っ張りが生じているため、棚の前面ガラスに干渉したりして格納の邪魔となるほか、背装部カバーを別途成形して装着するため、その製造コストも高いものとなる課題があった。また、上記手掛具の取付によりコストが高くなり、格納状態において左右に隣接する手掛具が衝突して格納密度が低下する。
【００１０】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ファイルを背装部を手前側にして棚などに立てた状態で横一列に密集配列して格納している状態で、隣合う背装部同士に隙間を形成し、この隙間に手を差込むことにより簡単にファイルを取出せるようにした構造簡単で安価なファイルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため本発明は、図の実施の形態にも示すように、左右の表装部２、２と背装部３との間に、折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部を介して背装部３に対して左右の表装部２、２を略コ形に折畳み展開可能としたファイル１において、
前記折り曲げ部が、背装部３の左右に縦方向に全通してそれぞれ二条形成されたヒンジ溝４、５により形成され、かつ各ヒンジ溝のうち、少なくとも背装部３側に形成された一対のヒンジ溝４、４が、縦方向略中間部分で背装部３側に向けて湾曲状に形成され、湾曲部４ａ，４ａとされていることを特徴としている。
【００１２】
また、図１乃至図４の実施の形態に示すように、上記左右それぞれ二条のヒンジ溝４、５のうち、前記背装部３側に形成された左右一対のヒンジ溝４、４が、縦方向略中間部分で背装部３側に向けて湾曲状に形成されて湾曲部４ａ，４ａとされ、表装部２、２側に形成された左右一対のヒンジ溝５、５が、これとは逆方向に湾曲状に形成されて湾曲部５ａ，５ａとされていることを特徴としている。
この場合、前記背装部３側のヒンジ溝４の湾曲部４ａの湾曲形状に比べて、表装部２側のヒンジ溝５の湾曲部５ａの湾曲形状の曲率が大きいことを特徴としている。
【００１３】
さらに、図５、図６の実施の形態に示すように、前記背装部２２側に形成された一対のヒンジ溝２３、２３と表装部２１、２１側に形成された一対のヒンジ溝２４、２４が、縦方向略中間部分で背装部２２側に向けて略平行な湾曲状に形成されて、湾曲部２３ａ，２４ａとされていることを特徴としている。
【００１４】
また、上記本発明のファイルでは、前記略コ形折畳み状態において、背装部３側に形成された一対のヒンジ溝４、４と表装部２側に形成された一対のヒンジ溝５、５との間の少なくとも中間部分に、左右の表装部２、２側から背装部３側に縮径傾斜する凹部２ａが形成され、背装部３の少なくとも中間部分には前方に突出する膨出部３ａが形成されていることを特徴とする。
【００１５】
尚、上記湾曲部４ａ、湾曲部５ａ、及び、上記凹部２ａ、膨出部３ａの形成位置は、ファイル１の縦方向中央位置のみならず、その上部又は下部に形成させることもできる。
【００１６】
さらに、本発明では、その前記ファイル１を構成する半硬質のボード材が、硬質発泡ゴム材等よりなる発泡材を中芯Ａとしてとして、その内外面に硬質樹脂製の表皮材Ｂを一体に積層接着したものであることを特徴としている。中芯Ａ及び表皮材Ｂは、熱可塑性合成樹脂、例えば、ポリプロピレン樹脂により形成させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
したがって、本発明では、ファイル１が背装部３の湾曲した左右ヒンジ溝４に沿って折畳まれることにより、背装部３の高さ方向略中間部分がその湾曲ラインに沿って前部側に膨出して膨出部３ａとされると同時に、上下より幅狭となり、この部分の両側に手の差込しろとなる凹部２ａが形成されるため、複数のファイル１が横一列に密集配置されていても、容易にその列より所望のファイル１を掴んで取出すことができる。またその加工は硬質ボード材のブランクカットと、熱圧による筋押し加工のみであるため、簡単かつ安価に製造できる。
【００１８】
また、請求項２の発明では、ファイル１の折畳み状態で、左右の表装部２側もその縦方向略中間部分が湾曲形状に沿ってへこみ、手の差込しろとなる凹部２ａを形成する。また、左右の表装部２の凹部２ａが奥行方向に沿って大きく、手の差込しろが大きくなるため、さらに取出しやすいものとなる。
【００１９】
請求項３の発明にあっても、左右の表装部２１の表面に、背装部２１から連続する傾斜凹部２１ａが形成されるため、取出しのための手がかりを得ることができる。
【００２０】
請求項５の発明では、ファイルの成形素材そのものが適度な剛性と弾性を有し、筋押し加工後はいわゆるＰＰヒンジを構成するため、折畳み展開性に富むとともに、折畳み展開の繰返しに伴うヒンジ部分の破損も防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の最良の実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜図４は、本発明の第１実施形態を示し、図１はファイルの展開状態の背面斜視図、図２（ａ），（ｂ）は同組立状態の正面図及び斜視図、図３は同ファイルの素材構成を示す拡大断面図、図４（ａ），（ｂ）は同ファイルを棚に横一列に配列した状態及び取出し状態を示す正面図及び斜視図である。
【００２２】
図１において、ファイル１は、縦長のＡ版またはＢ版系列などの用紙規格に応じた寸法で、その４周に適度なＲを付けて左右の表装部２と背装部３が連続するように、一枚の硬質ボード材をブランクカットし、次いで高周波または超音波溶着などの加圧加熱による筋押し加工によって、背装部３の左右に縦方向に沿ってそれぞれ狭小な間隔をおいて二本のヒンジ溝４，５の対を形成することで、左右の表装部２と背装部３とを区画し、このヒンジ溝４，５を介して背装部３に対して左右の表装部２を略平面視コ形に二段に折畳み展開可能としたものである。なお、硬質ボード材の材質については後述する。
【００２３】
ヒンジ溝４，５のうち、背装部３側の一対のヒンジ溝４の対には、背装部３の縦方向略中間部分において、背装部３側に向うなだらかな弧を描く湾曲部４ａがミラー対称に形成されている。
【００２４】
また表装部２側のヒンジ溝５の対には、表装部２の縦方向略中間部分において、前記湾曲部よりさらに曲率が小さく、かつ逆向きの湾曲部５ａがミラー対称に形成されている。
【００２５】
以上の成形後は、図２（ａ）に示すように、背装部３の内面に破線で示すバインダー具６を固定し、かつヒンジ部分における反発弾性を防止し、折畳み状態を保持するための折り曲げなどにより同図（ｂ）に示すように、自立性のある略コ形状に立体造形され、ファイル１として完成する。
【００２６】
完成状態では、ヒンジ溝４．５の湾曲部４ａ，５ａの弧面に沿って、背装部２の略中央部に外側になだらかに湾曲状に膨出する膨出部３ａを形成するとともに、表装部２側では背装部３の中央部両側を最大へこみとして、湾曲部側５ａに向けて収束する凹部２ａが形成され、この部分を引きだし時の手がかりとすることができるのである。
【００２７】
図３は、以上のファイル１を構成する硬質ボード材の部材構成を示している。図において、このボード材の全体厚みｄは約３mm程度であり、その厚み方向の大部分を占める中芯Ａは硬質発泡ゴムからなり、この中芯Ａの内外面に表皮材Ｂをサンドイッチ状に積層し、一体化したものである。これら素材構成により全体として剛性があり、かつファイル１として完成した状態で前述のごとく膨出部３ａ、凹部２ａを形成できるなどの適度な弾性乃至は可撓性を付与している。なお、前記表皮材Ｂの表面には適宜なしぼ模様が形成され、非光沢面としている。上記ボード材を構成する中芯Ａ及び表皮材Ｂの材料としては、熱可塑性合成樹脂、例えば、ポリプロピレン樹脂が適当である。
【００２８】
このボード材に筋押し加工を施すと、表面側では凹溝状のヒンジ溝４，５が形成され、裏面側には筋状凹溝よりなるヒンジ溝４’，５’が形成され、中芯Ａを潰した状態のヒンジとなる。このヒンジはいわゆるＰＰヒンジであり、この部分を頻繁に折曲げたとしても破損などはなく、耐久性のあるヒンジとなっている。
【００２９】
図４（ａ）において、棚板１０上には、以上のファイル１が横一列に配列されている。この状態では隣合う凹部３ａによって形成される隙間が二倍となり、上段の棚板１０との隙間Ｈが狭い場合であっても、（ｂ）に示すように、この隙間に手を差込んで所望のファイルを取出すための十分な手がかりを得ることになる。
【００３０】
図５，６は本発明の第２の実施形態を示し、図５はファイルの展開状態の背面斜視図、図６は同組立状態の斜視図である。図５において、ファイル２０は第１実施形態と同様、左右の表装部２１と背装部２２とを左右２つのヒンジ溝２３，２４により区画したものである。各ヒンジ溝２３，２４の縦方向中央部には、ともに背装部２２側に向けてほぼ並行してなだらかな弧を描く湾曲部２３ａ，２４ａが形成されている。
【００３１】
また、一方の表装部２１の端部中央にはベローズ２５が突設され、このベローズ２５の背面には縦方向に多数のヒンジ溝２６が形成され、さらにこのベローズ２６の内側には雌雄の面ファスナ２７の周囲が溶着などの手段によって固定されている。これに対応して他方の表装部２１の側面にはこの面ファスナ２７に噛合する面ファスナ２８が溶着などの手段によって固定されている。
【００３２】
以上のファイル２０をヒンジ溝２３，２４を介して折畳んだ状態では、図６に示すように略コ形状に立体造形される。この状態で背装部２２の中央にはなだらかな弧を描く膨出部２２ａが形成され、また、背装部２２と左右の表装部２１との接合面中央において表装部２１には凹部２１ａが形成される。この凹部２１ａは前記第１実施形態に比べて大きなへこみとはならないが、密集配列された状態で図示するごとく手を差込んで引抜くには十分な隙間しろがある。
【００３３】
またベローズ２５はヒンジ溝２６を介して自在に折曲げでき、その先端の面ファスナ２７を矢印のごとく、他方側表装部２１の面ファスナ２８に向けて接合することで、表装部２１同士が開くことを防止するとともに、ファイル２０の内部に綴じられる書類、冊子などの保護用としている。面ファスナに換えて、ホックなどの係止具を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態によるファイルの展開状態の背面斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は同組立状態の正面図及び斜視図である。
【図３】同ファイルの素材構成を示す拡大断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は同ファイルを棚に横一列に配列した状態及び取出し状態を示す正面図及び斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態によるファイルの展開状態の背面斜視図である。
【図６】同組立状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１，２０  ファイル
２，２１  表装部
３，２２  背装部
４，５，２３，２４  ヒンジ溝
４ａ，５ａ，２３ａ，２４ａ  湾曲部
２ａ，２１ａ  凹部
３ａ，２２ａ  膨出部
Ａ  中芯
Ｂ  表皮材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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