(57)【要約】 【課題】  増し締めを可能にする。【解決手段】  バッテリーターミナルＴは、弧状締付け部２０の一方の端部２１が支持部１１に支持されているとともに、他方の端部が片持ち状に延出する形態の被押圧片２２とされており、支持部１１には、被押圧片２２を径方向内側へ押圧しつつ延出端側へ変位させることが可能な締付け手段（回転軸３０とカム部材３５）が設けられている。支持部１１に設けた締付け手段によって被押圧片２２を径方向内側へ押圧しつつ延出端側へ変位させると、弧状締付け部２０が縮径変形するようになっているので、被押圧片２２の変位量を増すことによって増し締めすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリポストの外周に弧状締付け部を縮径させつつ密着させるようにしたバッテリーターミナルであって、
前記弧状締付け部の一方の端部が支持部に支持されているとともに、他方の端部が片持ち状に延出する形態の被押圧片とされており、
前記支持部には、前記被押圧片を径方向内側へ押圧しつつ延出端側へ変位させることが可能な締付け手段が設けられていることを特徴とするバッテリーターミナル。
【請求項２】
前記締付け手段が、前記弧状締付け部の軸線と略平行であって前記支持部に支持された回転軸と、前記回転軸に固着されているとともに外周を前記被押圧片の外周に当接させたカム部材とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１記載のバッテリーターミナル。
【請求項３】
前記被押圧片の外周と前記カム部材の外周に、前記カム部材の旋回方向への滑りを規制する滑り止め手段が設けられていることを特徴とする請求項２記載のバッテリーターミナル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリーターミナルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バッテリーターミナルとして、特許文献１には、弧状締付け部の両端から一対の締付け板を突出させ、この両締付け板をボルトの回転によって接近させることで弧状締付け部を縮径させてバッテリポストの外周に密着させるものが開示されている。
【特許文献１】特開平０８−０５０８９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のバッテリーターミナルは、三角形断面のカムを回転させることにより、２枚の締付け板をワンタッチで接近させるようになっているのであるが、締付け状態では三角形断面のカムの所定の外面を一方の締付け板に面当たりさせるようになっているので、２枚の締付け板の接近距離は常に一定となり、増し締めができないという問題がある。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、増し締めを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、バッテリポストの外周に弧状締付け部を縮径させつつ密着させるようにしたバッテリーターミナルであって、前記弧状締付け部の一方の端部が支持部に支持されているとともに、他方の端部が片持ち状に延出する形態の被押圧片とされており、前記支持部には、前記被押圧片を径方向内側へ押圧しつつ延出端側へ変位させることが可能な締付け手段が設けられているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記締付け手段が、前記弧状締付け部の軸線と略平行であって前記支持部に支持された回転軸と、前記回転軸に固着されているとともに外周を前記被押圧片の外周に当接させたカム部材を備えて構成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記被押圧片の外周と前記カム部材の外周に、前記カム部材の旋回方向への滑りを規制する滑り止め手段が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
支持部に設けた締付け手段によって被押圧片を径方向内側へ押圧しつつ延出端側へ変位させると、弧状締付け部が縮径変形するようになっているので、被押圧片の変位量を増すことによって増し締めすることができる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
回転軸を回転させてカム部材を旋回させると、カム部材の外周と被押圧片の外周との間の摩擦抵抗により、被押圧片が延出端側へ変位させられる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
被押圧片の外周とカム部材の外周に滑り止め手段を設けたので、カム部材の回転力を被押圧片に確実に伝達することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図９を参照して説明する。本実施形態のバッテリーターミナルＴは、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工して成形した本体１０と、本体１０に組み付けられる回転軸３０（本発明の構成要件である締付け手段）とカム部材３５（本発明の構成要件である締付け手段）とロックナット４０とを備えて構成されている。  
本体１０は、支持部１１と弧状締付け部２０と圧着部２４とを有する。  
支持部１１は、前後方向（図１における左右方向）に貫通する方形筒状をなし、下面板１２の左右両側縁から左側板１３と右側板１４を略直角に立ち上げ、左側板１３の上端縁から右方へ略直角に上面板１５を延出させるとともに、右側板１４の上端縁から左方へ略直角に補強板１６を延出させ、補強板１６を上面板１５の上面に重ね合わせた形態となっている。下面板１２には、上下方向に貫通する雌ネジ孔１７が形成され、上面板１５と補強板１６には、雌ネジ孔１７と同軸の円形の貫通孔１８，１９が形成されている。
【００１１】
弧状締付け部２０は、軸線が上下方向を向くように板状部を略円弧状に曲げ加工したものであり、上面側の開口径が下面側の開口径よりも小さくなるような略円錐台状をなしている。かかる弧状締付け部２０は、その基端縁部２１（本発明の構成要件である一方の端部）を支持部１１の右側板１４の前端縁に対して滑らかに（接線状に）連続させた形態、即ち、支持部１１から前方へ片持ち状に延出した形態となっており、支持部１１の前方に配置されている。また、弧状締付け部２０の基端縁部２１とは反対側の延出端縁部（本発明の構成要件である他方の端部）は、支持部１１の前端に沿うように位置する被押圧片２２となっている。弧状締付け部２０の外周面には、縦長（弧状締付け部２０の軸線と略平行）に細長く延びるリブ又は溝を周方向に連続させた形態のセレーション２３（本発明の構成要件である滑り止め手段）が形成されて、被押圧片２２のセレーション２３は、支持部１１の前端縁と対向するように位置している。
【００１２】
圧着部２４は、支持部１１の下面板１２から後方へ延出する底板２５と、底板２５の左右両側縁から立ち上がる一対のカシメ片２６とからなり、全体としてオープンバレル状をなしている。かかる圧着部２４には、電線Ｗが導通可能に圧着されている。即ち、電線Ｗの前端部は、絶縁被覆Ｗａが剥き取られて芯線Ｗｂが露出された状態になっていて、この露出した芯線Ｗｂが底板２５に載置され、この芯線Ｗｂに対してカシメ片２６が包囲するようにして加締め付けられている。これにより、芯線ＷｂとバッテリーターミナルＴの本体１０とが導通可能に接続されている。
【００１３】
支持部１１には、回転軸３０とカム部材３５とロックナット４０が取り付けられている。  
回転軸３０は、軸線を上下方向に向けた円柱形の軸部３１と、軸部３１の上端に組み付けられる六角形の頭部３４とからなり、組付け状態では軸部３１と頭部３４が一体回転するようになっている。軸部３１の外周には、その全長に亘って軸線方向に延びる係止溝３２が形成され、軸部３１の下端部には雄ネジ部３３が形成されている。  
カム部材３５は、ブロック状をなし、高さ（厚さ）寸法は、支持部１１の下面板１２と上面板１５との間の寸法と同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされている。カム部材３５の一端部（後端部）には、上下方向に貫通する略円形の嵌合孔３６が形成されており、嵌合孔３６の内周には、その全長に亘って上下方向に延びる係止リブ３７が形成されている。また、カム部材３５における嵌合孔３６と反対側の側面（前端面）は円弧状の押圧面３８となっており、この押圧面３８には、縦長（嵌合孔３６の軸線と略平行）に細長く延びるリブ又は溝を周方向に連続させた形態のセレーション３９（本発明の構成要件である滑り止め手段）が形成されている。
【００１４】
回転軸３０とカム部材３５は、次のようにして本体１０に取り付けられる。まず、支持部１１の上面板１５と補強板１６を、曲げ加工する前の状態（左側板１３と右側板１４に対してほぼ面一で上方へ延出する状態）にしておき、この状態で、頭部３４を外した状態の回転軸３０、即ち軸部３１のみを両側板１３，１４の間に差し入れ、軸部３１を回転させつつ雄ネジ部３３を雌ネジ孔１７に螺合する。そして、雄ネジ部３３のうち下面板１２から下方へ突出している部分にロックナット４０を螺合する。
【００１５】
次に、軸部３１に対して上方からカム部材３５の嵌合孔３６を嵌合させる。このとき、係止溝３２と係止リブ３７を嵌合させることにより、軸部３１とカム部材３５が一体回転するように組み付けられる。このとき、図１に示すように、カム部材３５の押圧面３８の右側縁部が弧状締付け部２０の被押圧片２２の外面と接近して対応するか、若しくは、カム部材３５の押圧面３８のセレーション３９における右端縁部が弧状締付け部２０の被押圧片２２のセレーション３９と係合する状態にしておく。
【００１６】
この後、上面板１５を曲げ加工しつつその貫通孔１８を軸部３１の上端部に嵌合させ、さらに、補強板１６を曲げ加工しつつその貫通孔１９を軸部３１の上端部に嵌合させる。これにより、支持部１１が成形されるとともに、カム部材３５と回転軸３０の軸部３１が支持部１１内に組みつけられた状態となり、カム部材３５及び軸部３１のほぼ全体が支持部１１内に収容される。この後、補強板１６から上方へ突出している軸部３１の上端部に対し、頭部３４を一体回転し得るように組み付ける。以上により、バッテリーターミナルＴの組付けが完了する。
【００１７】
次に、バッテリーターミナルＴをバッテリポストＰに接続する作業工程を説明する。バッテリポストＰは、軸線を上下方向に向けて上方へ突出した形態であり、全体として円錐状をなしている。このバッテリポストＰに対し、弧状締付け部２０を上から被せつつ外嵌する。次に、ロックナット４０を下面板１２から離間させるように緩めておき、回転軸３０の頭部３４を図１における時計回り方向へ回転させ、この回転軸３０と一体にカム部材３５を回転させる。すると、カム部材３５の押圧面３８が、被押圧片２２の外周を径方向内側へ（バッテリポストＰ側へ）押圧しつつ、セレーション２３，３９同士の係合により被押圧片２２をその延出端側（図１における反時計回り方向）へ略周方向に変位させる。これにより、弧状締付け部２０が、縮径変形してバッテリポストＰの外周に対し締め付けるように密着し、バッテリーターミナルＴとバッテリポストＰが導通可能に接続される。弧状締付け部２０を所定の強さで締め付けたら、ロックナット４０を回転させて下面板１２の下面に密着（押圧）させ、回転軸３０とカム部材３５の回転を規制し、弧状締付け部２０を締付け状態にロックする。
【００１８】
また、増し締めする際には、一旦、ロックナット４０を緩めて、回転軸３０の回転動作を許容し、この状態で、回転軸３０を更に回転させ、弧状締付け部２０を縮径するように変形させればよい。この場合も、増し締めが完了したら、ロックナット４０により回転軸３０とカム部材３５の回転を規制し、弧状締付け部２０を締付け状態にロックする。
【００１９】
上述のように本実施形態においては、支持部１１に設けた締付け手段（回転軸３０とカム部材３５）によって被押圧片２２を径方向内側へ押圧しつつ延出端側へ変位させると、弧状締付け部２０が縮径変形するようになっているので、被押圧片２２の変位量を増すことによって増し締めすることができる。  
また、被押圧片２２の外周とカム部材３５の外周に、カム部材３５の旋回方向への滑りを規制する滑り止め手段としてのセレーション２３，３９を設けたので、カム部材３５の回転力を被押圧片２２に確実に伝達することができる。
【００２０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態ではバッテリポストと略平行な回転軸に固着したカム部材を旋回させて被押圧片を変位させたが、本発明によれば、バッテリポストと略直角なボルトを螺進させて被押圧片を変位させてもよい。  
（２）上記実施形態ではカム部材を回転軸から片持ち状に延出する形態としたが、本発明によれば、カム部材を回転軸と略同心の円形又は円弧形のものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１において弧状締付け部を締め付ける前の状態をあらわす平面図
【図２】弧状締付け部をバッテリポストに締め付けた状態をあらわす平面図
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図
【図４】本体の平面図
【図５】本体の側面図
【図６】回転軸の平面図
【図７】回転軸の側面図
【図８】カム部材の平面図
【図９】カム部材の側面図
【符号の説明】
【００２２】
Ｐ…バッテリポスト
Ｔ…バッテリーターミナル
１１…支持部
２０…弧状締付け部
２１…基端縁部（一方の端部）
２２…被押圧片
２３…セレーション（滑り止め手段）
３０…回転軸（締付け手段）
３５…カム部材（締付け手段）
３９…セレーション（滑り止め手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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