(57)【要約】【課題】  フレキシブルフラットケーブルを基板のパターンに取り付ける際に、半田タッチが起こり難くすることができ、作業性を向上させることができる。【解決手段】  ＤＩＰした後に半田Ｈを溜めるための大きめのパターン２とフレキシブルフラットケーブルＦの実装時に最終的に半田Ｈが溜まる大きめのパターン３との間に、フレキシブルフラットケーブルＦの端子Ｔを実装するための複数のパターン４、５が基板１の表面に形成されており、隣り合うパターン４、５の一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていて、長く形成されたパターン４の端部に実装方向に向けて角状に突出された半田溜め部４ａが形成されている。【選択図】  図２
2006339200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにした基板のパターンの構造において、ＤＩＰした後に半田を溜めるための大きめのパターンとフレキシブルフラットケーブルの実装時に最終的に半田が溜まる大きめのパターンとの間に、フレキシブルフラットケーブルの端子を実装するための複数のパターンが前記基板の表面に形成されており、隣り合うパターンの一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていて、前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて角状に突出された半田溜め部が形成されていることを特徴とするフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造。
【請求項２】
基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにした基板のパターンの構造において、ＤＩＰした後に半田を溜めるための大きめのパターンとフレキシブルフラットケーブルの実装時に最終的に半田が溜まる大きめのパターンとの間に、フレキシブルフラットケーブルの端子を実装するための複数のパターンが前記基板の表面に形成されており、隣り合うパターンの一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていることを特徴とするフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造。
【請求項３】
前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて角状に突出された半田溜め部が形成され、前記短く形成されたパターンの前記長く形成されたパターン側に傾斜した切欠部が形成されている請求項２に記載のフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造。
【請求項４】
前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて円弧状に突出された半田溜め部が形成されている請求項２に記載のフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造。
【請求項５】
基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにした半田付け方法において、ＤＩＰ後に半田を溜めるための一方側の大きめのパターンとフレキシブルフラットケーブルの実装時に最終的に半田が溜まる他方側の大きめのパターンとの間に、フレキシブルフラットケーブルの端部を実装するための複数のパターンが前記基板の表面に形成されており、隣り合うパターンの一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていて、前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて突出された突出半田溜め部が形成され、ＤＩＰ時には前記フレキシブルフラットケーブルが前記パターン上に置かれていない状態で前記パターンに対して水平向きにＤＩＰされ、実装時には前記フレキシブルフラットケーブルが前記パターンの上に置かれた状態で前記一方側の大きめのパターン側から前記他方側の大きめのパターン側に向けて前記フレキシブルフラットケーブルに接しない近傍部分を手装するようにしたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブルにおける半田付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにしたフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造及びフレキシブルフラットケーブルにおける半田付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの複数本の端子を接続するには、例えば、図８（ａ）（ｂ）に示すようにしていた。図１（ａ）（ｂ）に示すように、基板１０１には、ＤＩＰした後に、半田を溜めるための一方側の大きめのパターン１０２が形成され、フレキシブルフラットケーブルＦの実装時に最終的に半田が溜まる他方側の大きめのパターン１０３が形成されている。更に、これらの大きめのパターン１０２、１０３の間に、フレキシブルフラットケーブルＦの複数の端子Ｔを実装するための複数のパターン１０４が形成されている。これら複数のパターン１０４は同じ長さに形成されていた。
【０００３】
ところが、これらのフレキシブルフラットケーブルＦの複数の端子Ｔを実装するパターン１０４の間隔は狭く、図１（a）に示す矢印Ａ方向へＤＩＰした後に、図１（ｂ）に示す端子Ｔの実装時に矢印Ｂ方向への手装を行う際に半田タッチが生じるという問題があった。
【０００４】
第１の従来技術を図９、図１０に示す。この従来の印刷配線板の接続構造は、図９、図１０に示すように、硬質印刷配線板２１０に形成された回路パターン２１１の接続端子部２１２にフレキシブル配線板２２０の端子部導体を交差させてハンダ付けで接続させるようにしている。更に、ハンダ付け時に底辺となる一方の端子部２１２のパターン形状を略半円弧状に形成すると共に、交差して立上がる他方の端子部２００のパターン２０１の形状を相対する二辺が内側へ湾曲する裾広がり状の略三角形状に形成している。（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ところが、これは、半田の強度を上げるものであって、半田のタッチについては全く考えられていないものであった。
【０００６】
第２の従来技術を図１１に示す。この従来の回路部品の接続端子構造は、図１１に示すように、基体３００Ａ、３００Ｂ上に導電性被膜により平面的に形成された複数の接続端子３０２の線束を有する回路部品であって、接続端子３０２の束の中心に位置する線ほど束の外側に位置する線よりも長くするとともに、先端部を束の外側に屈曲させた接続端子３０２と、ＩＣユニット３００Ｃの接続端子３０９の束の中心に位置する線ほど束の外側に位置する線よりも少しずつ短くするとともに、先端部を束の内側に屈曲させた接続端子３０９とを重ね合わせて半田付けで接続すし、接続端子３０２の屈曲させた先端の線幅を、それ以外の場所の線幅よりも大きくしている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
ところが、これにおいては、半田による接続を良くしたものであって、半田のタッチにいては考えられていないものであった。
【０００８】
第３の従来技術を図１２に示す。この従来のフラットケーブルの半田付け構造は、図１２に示すように、フラットケーブル４０１の端部の導体露出部４０９を導体４０２が外側に位置するように基板４０５に半田付けするもので、折り曲げられる導体露出部４０９の間に両面接着テープ４０８を挟み込んだものである。（例えば、特許文献３参照）。
【０００９】
ところが、これにおいては、半田付けの強度を強くするものであって、半田のタッチについては全く考えられていないものであった。
【特許文献１】特開昭６３−２９９１９０号公報
【特許文献２】特開平１１−２８４３０４号公報
【特許文献３】実開平５−７７９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、フレキシブルフラットケーブルを基板のパターンに取り付ける際に、半田タッチが起こり難くすることができ、作業性を向上させることができるフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造及びフレキシブルフラットケーブルにおける半田付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにした基板のパターンの構造において、ＤＩＰした後に半田を溜めるための大きめのパターンとフレキシブルフラットケーブルの実装時に最終的に半田が溜まる
大きめのパターンとの間に、フレキシブルフラットケーブルの端子を実装するための複数のパターンが前記基板の表面に形成されており、隣り合うパターンの一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていて、前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて角状に突出された半田溜め部が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにした基板のパターンの構造において、ＤＩＰした後に半田を溜めるための大きめのパターンとフレキシブルフラットケーブルの実装時に最終的に半田が溜まる大きめのパターンとの間に、フレキシブルフラットケーブルの端子を実装するための複数のパターンが前記基板の表面に形成されており、隣り合うパターンの一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて角状に突出された半田溜め部が形成され、前記短く形成されたパターンの前記長く形成されたパターン側に傾斜した切欠部が形成されている。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて円弧状に突出された半田溜め部が形成されている。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、基板の表面に形成されたパターンにフレキシブルフラットケーブルの端子を半田付けで取り付けるようにした半田付け方法において、ＤＩＰ後に半田を溜めるための一方側の大きめのパターンとフレキシブルフラットケーブルの実装時に最終的に半田が溜まる他方側の大きめのパターンとの間に、フレキシブルフラットケーブルの端部を実装するための複数のパターンが前記基板の表面に形成されており、隣り合うパターンの一方の半田実装側端部が長く形成され、他方の半田実装側端部が短く形成されていて、前記長く形成されたパターンの端部に実装方向に向けて突出された突出半田溜め部が形成され、ＤＩＰ時には前記フレキシブルフラットケーブルが前記パターン上に置かれていない状態で前記パターンに対して水平向きにＤＩＰされ、実装時には前記フレキシブルフラットケーブルが前記パターンの上に置かれた状態で前記一方側の大きめのパターン側から前記他方側の大きめのパターン側に向けて前記フレキシブルフラットケーブルに接しない近傍部分を手装するようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、フレキシブルフラットケーブルの端子の実装時に、パターンの端部に形成された角状に突出した半田溜め部に余分な半田を逃がすことができて、半田タッチが生じることを防ぐことができる。更に、パターンの長さが異なることによって、手装時の半田ごてが隣り合うパターンに同時に接し難く、結果的に半田タッチが生じることを防ぐことができ、作業性を向上することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、パターンの長さが異なることによって、手装時の半田ごてが隣り合うパターンに同時に接し難く、結果的に半田タッチが生じることを防ぐことができ、作業性を向上することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、フレキシブルフラットケーブルの端子の実装時に、パターンの端部に形成された角状に突出した半田溜め部に余分な半田を逃がすことができて、半田タッチが生じることを防ぐことができる。また、短く形成されたパターンにおける長く形成されたパターン側に傾斜した切欠部が形成されているので、隣り合うパターンの端部の間隔が大きくなり、より一層半田タッチが生じることを防ぐことができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、フレキシブルフラットケーブルの端子の実装時に、パターンの端部に形成された円弧状に突出した半田溜め部に余分な半田を逃がすことができて、半田タッチが生じることを防ぐことができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、隣り合うパターンの長く形成されたパターンの端部に突出半田溜め部が形成されていることによって、フレキシブルフラットケーブルの実装時に、この突出半田溜め部に余分な半田を逃がすことができて、半田タッチが生じることを防ぐことができる。また、隣り合うパターンの端部の長さが長短異なることによって、手装時の半田ごてが隣り合うパターンに同時に接し難く、結果的に半田タッチが生じることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係るフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造及びフレキシブルフラットケーブルにおける半田付け方法について、図を参照しつつ説明する。
【００２２】
図１は本発明のフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造の第１実施形態を示し、ＤＩＰ時における半田の溜まり具合を示す概略平面図、図２は同構造のフレキシブルフラットケーブルの実装時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【００２３】
この第１実施形態のフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造は、図１、図２に示すように、基板１の表面に、図にて上下端の大きめの略台形のパターン２、３が形成され、その間にフレキシブルフラットケーブルＦの端子Ｔを接続する複数のパターン４，５が形成されている。隣り合う複数のパターン４、５の内、上側のパターン４が図にて左端側に長く形成され、その図にて下側に角状の半田溜め部４ａが形成されている。下側のパターン５は図にて右端側が短く形成されている。
【００２４】
図１に示すように、矢印A方向に向けてＤＩＰすると、各パターン２、３、４、５の図にて左側に半田Ｈが溜まるようになる。これは、ＤＩＰ方向に対して後側に半田Ｈが溜まりやすいからである。図２に示すように、フレキシブルフラットケーブルＦの実装時には、図にて上側から下側に向けて端子Ｔに接しない近傍部分を手装すると、特に角状の半田溜め部４ａに余分な半田Ｈを逃がしことができ、この部分に半田Ｈが溜まりやすい。
【００２５】
従って、半田タッチが生じることを防ぐことができる。更に、パターン４、５の長さが異なることによって、手装時の半田ごてが隣り合うパターン４、５に同時に接し難く、結果的に半田タッチが生じることを防ぐことができ、作業性を向上することができる。尚、フレキシブルフラットケーブルＦの端子Ｔは、手装するときに端子Ｔの近傍箇所の半田が暖められて溶け、これに伴って端子Ｔ部分の半田も溶けて端子Ｔが接続されることになる。
【００２６】
図３は第２実施形態のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示し、ＤＩＰ時における半田の溜まり具合を示す概略平面図、図４は同構造のフレキシブルフラットケーブルの実装時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。尚、上記第１実施形態と同一部材、同一箇所には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２７】
この第２実施形態では、図３、図４に示すように、短く形成されたパターン５の図にて左端が、長く形成されたパターン４側に傾斜した切欠部５ａが形成されている。従って、長く形成されたパターン４との間が離れていて、、隣り合うパターン４、５の端部の間隔が大きくなり、より一層半田タッチが生じることを防ぐことができる。
【００２８】
図５は第３実施形態のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示し、ＤＩＰ時における半田の溜まり具合を示す概略平面図、図６は同構造のフレキシブルフラットケーブルの実装時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。尚、上記した第１実施形態と同一部材、同一箇所には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２９】
この第３実施形態では、図５、図６に示すように、長く形成されたパターン４の図にて左端側に下向きに円弧状に突出した半田溜め部４ｂが形成されている。従って、フレキシブルフラットケーブルＦの端子Ｔの実装時に、パターン４の端部に形成された円弧状に突出した半田溜め部４ｂに余分な半田Ｈを逃がすことができて、半田タッチが生じることを防ぐことができる。
【００３０】
図７は第４実施形態のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示す概略平面図である。
【００３１】
この第４実施形態では、図７に示すように、複数のパターン４、５の内、図にて上側のパターン４の左端側が長く形成され、下側のパターン５の左端側が短く形成されている。尚、矢印ＡはＤＩＰ方向を示し、矢印Ｂは手装方向を示している。この第４実施形態によれば、パターン４、５の長さが異なることによって、手装時の半田ごてが隣り合うパターン４、５に同時に接し難く、結果的に半田タッチが生じることを防ぐことができ、作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のフレキシブルフラットケーブルにおける基板のパターンの構造の第１実施形態を示し、ＤＩＰ時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【図２】同構造のフレキシブルフラットケーブルの実装時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【図３】第２実施形態のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示し、ＤＩＰ時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【図４】同構造のフレキシブルフラットケーブルの実装時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【図５】第３実施形態のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示し、ＤＩＰ時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【図６】同構造のフレキシブルフラットケーブルの実装時における半田の溜まり具合を示す概略平面図である。
【図７】第４実施形態のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示す概略平面図である。
【図８】従来のフレキシブルフラットケーブルの基板のパターンの構造を示し、（ａ）はそのＤＩＰ時の状態を示す概略平面図、（ｂ）はそのフレキシブルフラットケーブルの実装時の状態を示す概略平面図である。
【図９】従来の印刷配線板の接続構造を示す分解斜視図である。
【図１０】同構造の接続時の状態を示す斜視図である。
【図１１】従来の回路部品の接続端子構造を示す分解斜視図である。
【図１２】従来のフラットケーブルの半田付け構造の縦断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ｆ          フレキシブルフラットケーブル
Ｔ          端子
Ｈ          半田
１          基板
２          上端の大きめのパターン
３          下端の大きめのパターン
４          長いパターン
４ａ        角状の半田溜め部
４ｂ        円弧状の半田溜め部
５          短いパターン
５ａ        切欠部
【図１】
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【図２】
2006339200.tif 000004
【図３】
2006339200.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006339200.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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