(57)【要約】【課題】  ユニット本体の側壁に設けたダクト口と、化粧パネルの吸込口との両方から調和空気を吹き出す場合でも、フラップに結露が発生するのを回避することができる天井埋込型空気調和装置を提供する。【解決手段】  化粧パネル２０の吹出口２２の幅方向に延在し、かつ、ユニット本体１０のダクト口Ｄ１下端近傍の内壁面からフラップ２５に向けて略斜め下方に傾斜する傾斜面７２Ａを有する整流部材７０を設け、この整流部材７０により、熱交換器３で熱交換された調和空気の一部を、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙に導くようにした。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調和室の天井に埋め込まれ、略箱型の筐体内に、熱交換器とこの熱交換器を介して前記筐体の側壁に向かって空気を送風する送風機とを収容すると共に、前記側壁に、吹出ダクトが連結されたダクト口を有するユニット本体と、
このユニット本体の下方に取り付けられる化粧パネルであって、前記筐体の前記側壁に沿って延在する吹出口と、この吹出口の幅方向に延在する風向調整用のフラップと、吸込口とを有する化粧パネルとを備え、
前記吹出口の幅方向に延在し、かつ、前記筐体の前記ダクト口下端近傍の内壁面から前記フラップに向けて略斜め下方に傾斜する傾斜面を有する整流部材を設けたことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
【請求項２】
前記ダクト口の一部を遮蔽する遮風板を設けたことを特徴とする請求項１記載の天井埋込型空気調和装置。
【請求項３】
前記整流部材に、この整流部材を取り付ける際に、前記ダクト口の下縁部に引っ掛かる引掛部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の天井埋込型空気調和装置。
【請求項４】
前記吹出ダクトに、この吹出ダクトを前記ユニット本体に取り付ける際に、この吹出ダクトのダクト口側を浮かせた状態で前記ダクト口の下縁部に引っ掛かる引掛部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の天井埋込型空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略箱型の筐体内に、熱交換器及び送風機を収容すると共に、筐体の側壁に吹出ダクトが連結されるダクト口を有するユニット本体と、吹出口及び吸込口を有する化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被調和室の天井に埋め込まれ、略箱型の筐体内に、略箱型の筐体内に、熱交換器とこの熱交換器を介して筐体の側壁に向かって空気を送風する送風機とを収容するユニット本体を有する天井埋込型空気調和装置が知られている。
この種の天井埋込型空気調和装置には、吸込口と吹出口を有する化粧パネルを取り付け、この化粧パネルの吹出口から熱交換器で熱交換された調和空気を吹き出す構成のものや、ユニット本体の筐体の側面にダクト口を備え、このダクト口に連結された吹出ダクトを介して調和空気を吹き出す構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−１６７４５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年、吸込口及び吹出口を有する化粧パネルを備えた天井埋込型空気調和装置においては、ユーザの要望に応じて筐体の側壁にダクト口を設け、このダクト口に連結した吹出ダクトと、化粧パネルの吹出口との両方から調和空気を吹出可能にしたものが要望されている。
しかし、そもそも、ユニット本体は、熱交換器で熱交換された調和空気を、筐体の内壁面に衝突させてほぼ直交する方向に向きを変更させて化粧パネルの吹出口から吹き出す構成であるため、筐体の側壁にダクト口を設けると、化粧パネルの吹出口への送風量が小となるだけでなく、この吹出口に向かう送風空気の殆どが筐体の内壁面近傍を流れることとなる。
【０００４】
一般に、化粧パネルの吹出口には、風向調整用のフラップが配置されており、送風空気の殆どが筐体の内壁面近傍を流れた場合、送風空気の殆どが、吹出口の外側縁部とフラップとの間の間隙から吹き出され、フラップと吹出口の内側縁部との間の間隙からは送風空気が吹き出されなくなる。この場合、フラップの一方の面（吹出口の内側縁部側の面）とその周囲の空気（＝室内空気）との間に温度差が生じ、フラップに結露が生じて結露水が室内に垂れてしまうおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、ユニット本体の側壁に設けたダクト口と、化粧パネルの吸込口との両方から調和空気を吹き出す場合でも、フラップに結露が発生するのを回避することができる天井埋込型空気調和装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述課題を解決するため、本発明は、被調和室の天井に埋め込まれ、略箱型の筐体内に、熱交換器とこの熱交換器を介して前記筐体の側壁に向かって空気を送風する送風機とを収容すると共に、前記側壁に、吹出ダクトが連結されたダクト口を有するユニット本体と、このユニット本体の下方に取り付けられる化粧パネルであって、前記筐体の前記側壁に沿って延在する吹出口と、この吹出口の幅方向に延在する風向調整用のフラップと、吸込口とを有する化粧パネルとを備え、前記吹出口の幅方向に延在し、かつ、前記筐体の前記ダクト口下端近傍の内壁面から前記フラップに向けて略斜め下方に傾斜する傾斜面を有する整流部材を設けたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、上記構成において、前記ダクト口の一部を遮蔽する遮風板を設けたことを特徴とする。また、本発明は、上記構成において、前記整流部材に、この整流部材を取り付ける際に、前記ダクト口の下縁部に引っ掛かる引掛部を設けたことを特徴とする。また、本発明は、上記構成において、前記吹出ダクトに、この吹出ダクトを前記ユニット本体に取り付ける際に、この吹出ダクトのダクト口側を浮かせた状態で前記ダクト口の下縁部に引っ掛かる引掛部材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、化粧パネルの吹出口の幅方向に延在し、かつ、ユニット本体の筐体のダクト口下端近傍の内壁面からフラップに向けて略斜め下方に傾斜する傾斜面を有する整流部材を設けたため、熱交換器で熱交換された調和空気の一部を、フラップと吹出口の内側縁部との間の間隙に導くことができ、フラップに結露が生じるのを確実に回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
図１は本実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置（以下、空気調和装置という）１の外観構成を示す斜視図であり、図２は断面図である。この空気調和装置１は、送風機２や熱交換器３を収容するユニット本体１０と、このユニット本体１０の下方にねじで固定される化粧パネル２０とを備えている。
ユニット本体１０は、板金製の箱形の筐体１１を有し、この筐体１１の外壁面には、天井梁に取り付けられた吊下げボルト（図示せず）に連結される複数の吊り金具１２が設けられ、この吊り金具１２によりユニット本体１０が被調和室の天井空間内に配置される。
【００１０】
化粧パネル２０は、ユニット本体１０の筐体１１より大きい略四角形状の外観形状を有し、図２に示すように、ユニット本体１０を天井４に挿入する際の天井穴５を塞ぐように天井４に取り付けられ、化粧パネル２０の長手方向の一方の側縁部に沿って、被調和室内の空気を吸い込むための吸込口２１が形成され、他方の側縁部に沿って、空気の吹出口２２が形成されている。この化粧パネル２０の吸込口２１には、フィルタ２３を支持する吸込グリル２４が着脱自在に配置され、化粧パネル２０の吹出口２２には、化粧パネル２０の幅方向に延在するルーバ２５が配置されている。このルーバ２５は図示せぬモータの駆動により軸２６を支点に回動可能に支持されている。
また、この化粧パネル２０は、図１に示すように、筐体１１の吊り金具１２に対向する位置に着脱可能なサイドパネル２７を備え、このサイドパネル２７を外すと、吊り金具１２が露出し、作業者が室内からユニット本体１０の高さを容易に調整できるようになっている。
【００１１】
ユニット本体１０には、図２及び図３に示すように、筐体１１の内部空間を機械室３０と熱交換室３１とに仕切る仕切り板３２が設けられ、機械室３０には、送風機２及び電装箱６が配置され、熱交換室３１には熱交換器３及び熱交換器３に連結される冷媒配管７が配置される。この冷媒配管７は、図示せぬ室外ユニットから供給される冷媒を熱交換器３に送る冷媒送り管や、熱交換器３を循環した冷媒を室外ユニットに戻す冷媒戻し管の一部を構成している。
【００１２】
送風機２は、多翼ファン３５を収容する２つのファンユニット３６と、各ファンユニット３６の多翼ファン３５を回転駆動するモータ３７とを備え、電装箱６に収容された制御基板からの駆動信号に基づいてモータ３７が駆動し、図２に示すように、化粧パネル２０の吸込口２１を介して被調和室内の空気を吸い込み、フィルタ２３により清浄化された室内空気を熱交換室３１に向けて送風する。
【００１３】
熱交換器３は、フィン・チューブ型の熱交換器が適用され、熱交換面積を多く確保すべく、熱交換室３１に斜めに配置（傾斜配置）されている。この熱交換器３の下方には、発泡ポリスチレン製のドレンパン３８が設置され、熱交換器３の結露水が被調和室に漏れないようにすると共に、このドレンパン３８が熱交換室３１を断熱する断熱材の一部を兼ねている。この熱交換室３１は、ドレンパン３８の他に、筐体１１の内壁面に沿って配置される発泡ポリスチレン製の断熱材４０によって断熱されている。
【００１４】
上記構成により、この空気調和装置１においては、被調和室の室内空気が、図２に矢印で示すように、送風機２により化粧パネル２０の吸込口２１からフィルタ２３を介してユニット本体１０内に吸い込まれた後、熱交換器３に向けて吹き出され、熱交換器３で熱交換された後に、ユニット本体１０の内壁面１０Ａに衝突してほぼ直交する方向に向きを変え、化粧パネル２０の吹出口２２から吹き出される。これによって、室内空気がユニット本体１０内の熱交換器３を循環し、室内温度の調整（室内空調）が可能となっている。
【００１５】
ところで、この空気調和装置１には、ユーザの要望等に応じてユニット本体１０の筐体１１の側壁１１Ｘに吹出ダクト５０（図５）が選択的に連結され、この吹出ダクト５０を通じて、熱交換器３で熱交換された調和空気が被調和室に吹き出し可能とされる。本実施形態では、この吹出ダクト５０が連結される側壁１１Ｘの外壁面（連結予定面）１１Ａには、図４に示すように、吹出ダクト５０のダクト予定口Ｄの縁部に沿ったノックアウトホール６０が間隔を空けて形成され、このノックアウトホール６０をつなぐようにノックアウトホール６０間の部材を切断することによって、吹出ダクト５０のダクト口Ｄ０を簡易に形成できるようになっている。
【００１６】
より具体的には、本実施形態では、ダクト予定口Ｄとして、図４に示すように、横４列の４つのダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４を想定しており、各ダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４の縁部に沿って細穴形状のノックアウトホール６０が間隔を空けて形成される。ここで、横２列のダクト予定口Ｄ１及びＤ２については、一方のダクト予定口Ｄ１の右縁部に沿ったノックアウトホール６０が、ダクト予定口Ｄ２の左縁部に沿ったノックアウトホール６０を兼用しており、これによって、ダクト予定口Ｄ１とＤ２とが離間するようにノックアウトホール６０を夫々形成した場合に比して、ノックアウトホール６０の数を低減でき、ノックアウトホール６０の加工の手間を軽減することができる。
また、ダクト予定口Ｄ３及びＤ４ついても、ダクト予定口Ｄ１及びＤ２と同様に一方のダクト予定口Ｄ３の縁部に沿ったノックアウトホール６０が、他のダクト予定口Ｄ４の縁部に沿ったノックアウトホール６０を兼用しており、ノックアウトホール６０の加工の手間を軽減することができる。なお、これらノックアウトホール６０の内側には、上記したように、断熱材４０が配置されるため、この断熱材４０によって、ノックアウトホール６０を介して外気がユニット本体１０内に侵入することが防止され、ユニット本体１０内の断熱が維持される。
【００１７】
このように、複数のダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４に縁部に沿ったノックアウトホール６０を間隔を空けて筐体１１に予め形成しておき、これらダクト予定口Ｄ１〜Ｄ４を選択的に開口させてダクト口Ｄ０とすることによって、吹出ダクト５０への供給風量を調整でき、吹出ダクト５０と化粧パネル２０の吹出口２２とに供給される調和空気の配分比率を様々に調整することができる。この場合、吹出ダクト５０から吹き出す風量を左右で均等にするために、ダクト予定口Ｄ２をダクト口Ｄ０とする場合は、ダクト予定口Ｄ３もダクト口Ｄ０とすることが好ましく、同様に、ダクト予定口Ｄ１をダクト口Ｄ０とする場合は、ダクト予定口Ｄ４もダクト口Ｄ０とすることが好ましい。
また、ダクト口Ｄ０を形成する場合、筐体１１に形成されたノックアウトホール６０間を切断するだけでよいため、別部品を容易することなく、吹出ダクトへの風量調整を容易に行うことができる。
【００１８】
図５は吹出ダクト５０の一例を示す外観斜視図である。この吹出ダクト５０は、空気調和装置１のユニット本体１０に連結される金属製の筒体５１と、天井等に設けた開口（吹出ダクト送風口）に連通させられる金属製の筒体５２と、これら筒体５１、５２を連結し、柔軟材料により形成される連結体５３とから概略構成され、この連結体５３により一方の筒体５１の向きを他方の筒体５２に対して任意の方向に変更できるようになっている。この筒体５１の開口部５１Ａには、内側に向けて延出するフランジ５４が設けられ、このフランジ５４には、複数のピン穴５５が設けられると共に、引掛部材５６が間隔を空けてピンで連結されている。この引掛部材５６は、金属製の板部材を略コの字状に屈曲して形成され、このコの字部分がユニット本体１０に引っ掛け可能に形成されている。この引掛部材５６は、コの字部分がユニット本体１０に引っ掛けられることにより、吹出ダクト５０開口部５１Ａ側をユニット本体１０の取付位置に仮支持するようになっている。なお、本実施形態では、これら引掛部材５６は、上記ダクト予定口Ｄ２及びＤ４をダクト口Ｄ０とした場合に、ダクト口Ｄ０の下縁部に引っ掛かる位置に形成されている。
【００１９】
ユニット本体１０に吹出ダクト５０を連結する際には、吹出ダクト５０の引掛部材５６を引き出して、ユニット本体１０のダクト口Ｄ０の下縁部Ｄ０Ｌに断熱クッション材５７を介して引っ掛けることによって、吹出ダクト５０のダクト口側（筒体５１）を浮かせた状態にし、この状態で吹出ダクト５０の位置合わせを行ってピン連結する。このため、吹出ダクト５０のダクト口側（筒体５１）を一回持ち上げれば、引掛部材５６により吹出ダクト５０をユニット本体１０に仮係止させることができ、吹出ダクト５０の連結作業を容易にすることができる。断熱クッション材５７は、吹出ダクト５０とユニット本体１０との隙間を埋めるクッション性を有する断熱材で形成され、例えば、ポリエチレン材料で形成されている。この断熱クッション材５７を吹出ダクト５０とユニット本体１０との間に介挿することによって、吹出ダクト５０とユニット本体１０との間の隙間を完全に遮断すると共に、十分な断熱対策が施される。
【００２０】
ところで、図６に示すように、ユニット本体１０にダクト口Ｄ０を設けると、化粧パネル２０への送風空気がユニット本体１０の内壁面１０Ａ近傍に沿って流れるため、送風空気の殆どが、吹出口２２の外側縁部２２Ａとフラップ２５との間の間隙から吹き出され、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙には送風空気が殆ど流れなくなる。この場合、フラップ２５と周囲空気（室内空気）との間に温度差が生じ、フラップ２５に結露が生じるおそれがある。
そこで、本実施形態では、熱交換器３により熱交換された調和空気を、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙に導く整流部材７０を設けるようにしている。
【００２１】
図７は整流部材７０を示す斜視図である。この整流部材７０は、金属製の板部材を屈曲させて、或いは、樹脂材料の一体成形等により作成され、ダクト口Ｄ０の下縁部に引っ掛ける略コの字断面の引掛部７１を備える。この引掛部７１は、ダクト口Ｄ０の下縁部に位置する引掛部材５６を挟持し、上面７１Ａに設けられたねじ穴（図示せず）を介して、ピン（ねじ）７１Ｐにより引掛部材５６に連結される。
この整流部材７０の幅Ｌは、化粧パネル２０の吸込口２１の幅と略同じ幅、或いは、吸込口２１の幅より短い幅に形成され、短い幅に形成した場合は吸込口２１の幅方向に複数配置することによって、この整流部材７０は、化粧パネル２０の吸込口２１の幅方向に渡って延在するように配置される。なお、図示の例では、引掛部７１が整流部材７０の幅一杯に延在する場合を示しているが、この引掛部７１は整流部材７０の幅一杯に延在する必要は必ずしもなく、中央に一箇所、或いは、間隔を空けて複数箇所に設けるようにしてもよい。
【００２２】
また、この整流部材７０は、ダクト口Ｄ０の内側部分が途中からフラップ２５に向けて略斜め下方に傾斜し、これによって、ダクト口Ｄ０の下縁近傍からフラップ２５の略上端に向けて傾斜する傾斜部７２が形成されている。より具体的には、この傾斜部７２は、熱交換器３を経由して吹き出される調和空気の一部を、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙に導くように、その上面の傾斜面７２Ａの傾斜角θが設定されており、本実施形態では、この傾斜面７２Ａの傾斜角θが、ユニット本体の内壁面４０Ａ（鉛直面に相当）に対して約５０°の角度に設定されている。
【００２３】
この構成により、図６に矢印で示すように、熱交換器３を経由した調和空気は、その一部が、整流部材７０の傾斜部７２の傾斜面７２Ａに案内されて、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙に導かれて室内に吹き出すと共に、調和空気の一部が、この傾斜部７２とフラップ２５との間の間隙を通過して、吹出口２２の外側縁部２２Ａとフラップ２５との間の間隙からも室内側に吹き出す。これによって、吹出口２２の開口全体からまんべんなく調和空気が吹き出され、このフラップ２５に暖かい室内空気が直接接触してフラップ２５に結露が生じる場合が防止される。
【００２４】
このように、本実施形態では、熱交換器３で熱交換された調和空気の一部を、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙に導く傾斜面７２Ａを備えた整流部材７０を設けたため、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙から調和空気を吹き出させることができ、フラップ２５に結露が生じる場合を確実に回避することができる。また、この整流部材７０は、引掛部７１が引掛部材５６を介してダクト口Ｄ０の下縁部に引っ掛けられてその位置が位置決めされるため、この整流部材７０を容易に適切な位置に取り付けることができる。
【００２５】
さらに、本実施形態では、化粧パネル２０の吹出口２２からの吹出風量を、吹出ダクト５０よりも多く調整する場合、図８に示すように、ダクト口Ｄ０の上方開口領域を遮蔽する遮風板８０（例えば、ダクト口Ｄ０の約２／３を遮蔽する遮蔽板）を配置することが好ましい。この場合、この遮風板８０により、整流部材７０の傾斜部７２に向けて流れる調和空気の量を多くすることができ、フラップ２５と吹出口２２の内側縁部２２Ｂとの間の間隙と、フラップ２５と吹出口２２の外側縁部２２Ａとの間の間隙とに十分に調和空気を供給することができる。これにより、フラップ２５に結露が生じる場合をより確実に回避することができる。
【００２６】
以上、本発明による天井埋込形空気調和装置の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、整流部材７０の傾斜面７２Ａが平面の場合について例示したが、曲面でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施の形態に係る天井埋込型空気調和装置の外観構成を示す斜視図である。
【図２】上記空気調和装置の断面図である。
【図３】上記空気調和装置のユニット本体を示す斜視図である。
【図４】ユニット本体の外観を示す斜視図である。
【図５】吹出ダクトの一例を示す斜視図である。
【図６】ユニット本体に吹出ダクトを連結した状態を示す図である。
【図７】整流部材を示す斜視図である。
【図８】ユニット本体に吹出ダクトを連結した場合に、ダクト口に遮風板を設置した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  空口調和装置（天井埋込型空気調和装置）
２  送風機
３  熱交換器
４  天井
６  電装箱
７  冷媒配管
１０  ユニット本体
１１  筐体
１１Ｘ  側壁
１１Ａ  外壁面（連結予定面）
２０  化粧パネル
２１  吸込口
２２  吹出口
２５  ルーバ
３１  ドレンパン
４０  断熱材
５０  吹出ダクト
６０  ノックアウトホール
７０  整流部材
７１  引掛部
７２  傾斜部
７２Ａ  傾斜面
８０  遮風板
Ｄ１〜Ｄ４  ダクト予定口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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