(57)【要約】【課題】  コンバータ側とインバータ側の各スイッチング素子のスイッチング動作に伴うリップル電流を有効に低減するとともに、装置全体の平滑コンデンサの個数を削減して、コストダウンおよび小型化を図ることが可能な電力変換装置を提供する。【解決手段】  コンバータ側の第１半導体スイッチ２１、インバータ側の第２半導体スイッチ２２、および両半導体スイッチ２１，２２で生じるリップル電流を共に減衰する平滑コンデンサ３を備えるとともに、第１半導体スイッチ２１に個別に接続された第１接続線９１と第２半導体スイッチ２２に個別に接続された第２接続線９２とを平滑コンデンサ３に接続された接続線９５に対して共通に接続して一つの回路ユニット１が構成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流電力を直流電力に変換するコンバータ側の第１半導体スイッチ、直流電力を所望の交流電力に変換するインバータ側の第２半導体スイッチ、および上記両半導体スイッチで生じるリップル電流を共に減衰する平滑コンデンサを備えるとともに、上記第１半導体スイッチに個別に接続された第１接続線と上記第２半導体スイッチに個別に接続された第２接続線とを上記平滑コンデンサに接続された接続線に対して共通に接続して一つの回路ユニットが構成されていることを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
上記各半導体スイッチには個別に冷却フィンが設けられるとともに、上記両冷却フィンが上下に配置されるとともに、上記平滑コンデンサが両冷却フィンの横側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の電力変換装置。
【請求項３】
上記各半導体スイッチには個別に冷却フィンが設けられるとともに、上記平滑コンデンサおよび両冷却フィンが互いに並列配置されていることを特徴とする請求項１記載の電力変換装置。
【請求項４】
上記各半導体スイッチには個別に冷却フィンが設けられるとともに、上記各冷却フィンは機器収納用の筐体の手前側から奥側に向けて風の流路が形成されるように配置されていることを特徴とする請求項１記載の電力変換装置。
【請求項５】
上記第１、第２半導体スイッチに加えて、第３、第４半導体スイッチを備え、第３半導体スイッチに接続された第３接続線と上記第４半導体スイッチに個別に接続された第４接続線とを上記平滑コンデンサに接続された接続線に対して共通に接続して一つのユニットが構成されていることを特徴とする請求項１記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交流電力を所望の電圧、周波数に変換する電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器、電子計算機などの電源として、電力系統に発生した瞬時電圧低下や停電等の影響を受けないように負荷に供給する電圧や周波数を常時一定に保つようにした無停電電源装置（ＵＰＳ）が用いられている。
【０００３】
このような無停電電源装置は、例えば、図１３に示すように、コンバータＣＯＮＶおよびインバータＩＮＶからなる電力変換装置、ならびにバッテリＢを備えており、通常時は、コンバータＣＯＮＶにより商用の交流電力を直流電力に変換した後、インバータＩＮＶで所定の定電圧定周波数の交流に変換して負荷に供給するとともに、コンバータＣＯＮＶで得られる直流電力によりバッテリＢに対して自己放電分を補う程度の浮動充電を行う。また、商用交流電源が停電等を起こしたときには、バッテリＢからインバータＩＮＶを介して負荷に電力を供給する。
【０００４】
上記の電力変換装置を構成するコンバータＣＯＮＶおよびインバータＩＮＶは、いずれもＩＧＢＴやＧＴＯ等の半導体スイッチ、および平滑コンデンサを備えている。このため、従来技術では、コンバータ側とインバータ側とでそれぞれ半導体スイッチおよび平滑コンデンサをユニット化した上で、両者間を接続して電力変換装置を構成したものが提供されている（例えば、特許文献１，２等参照）。
【０００５】
図１４はこのような電力変換装置の接続状態を簡略化して示す回路図である。なお、ここでは、１相分のみを示しており、また、バッテリなどは省略している。
【０００６】
同図において、１ａはコンバータ側の回路ユニットで、交流電源を整流化する半導体スイッチ２ａと、この半導体スイッチ２ａのスイッチング動作で生じるリップル電流を減衰する平滑コンデンサ３ａとを備える。また、１ｂはインバータ側の回路ユニットで、直流電力をチョッピングして定電圧定周波数の交流に変換する半導体スイッチ２ｂと、この半導体スイッチ２ｂのスイッチング動作で生じるリップル電流を減衰する平滑コンデンサ３ｂとを備える。そして、各回路ユニット１ａ，１ｂ同士が接続線９を介して互いに接続されている。なお、交流３相の場合には、コンバータ側とインバータ側の各回路ユニット１ａ，１ｂがそれぞれ３個分並列接続される。
【０００７】
さらに、図１５および図１６に示すように、一方の回路ユニット１ａは、半導体スイッチ２ａに対して冷却フィン４ａが設けられており、半導体スイッチ２ａ、冷却フィン４ａ、および平滑コンデンサ３ａが図示しないフレームに一体的に取り付けられている。同様に、他方の回路ユニット１ｂは、半導体スイッチ２ｂに対して冷却フィン４ｂが設けられており、半導体スイッチ２ｂ、冷却フィン４ｂ、および平滑コンデンサ３ｂが図示しないフレームに一体的に取り付けられている。なお、図１５，図１６では図１４に示す各回路ユニット１ａ，１ｂの平滑コンデンサ３ａ，３ｂがそれぞれ３個分のコンデンサによって構成される場合を示している。
【０００８】
そして、機器収納用の筐体５内に各々の回路ユニット１ａ，１ｂが並列して収納されるとともに、筐体５の上部には冷却ファン６が設けられ、さらに、筐体５内に設けられた板金７１，７２によって風の流れを筐体５の下方前面から筐体５の奥側上方に誘導している。
【０００９】
上記構成の電力変換装置において、コンバータ側の回路ユニット１ａでは、半導体スイッチ２ａによって交流電源が整流化されるとともに、この半導体スイッチ２ａのスイッチング動作で生じるリップル電流は直近の平滑コンデンサ３ａにより平滑化される。また、インバータ側の回路ユニット１ｂでは、半導体スイッチ２ｂにより直流電力がチョッピングされて定電圧定周波数の交流に変換されるとともに、この半導体スイッチ２ｂのスイッチング動作で生じるリップル電流が直近の平滑コンデンサ３ｂにより減衰される。
【００１０】
その際、冷却ファン６が起動されることにより風が発生し、この風は図１５（ｂ）中の破線で示すように、筐体５の下方前面から吸い込まれて筐体５内の平滑コンデンサ３ａ，３ｂおよび冷却フィン４ａ，４ｂを通過する。これにより、平滑コンデンサ３ａ，３ｂならびに半導体スイッチ２ａ，２ｂの損失による温度上昇が抑制される。そして、この風は板金７１，７２によって筐体５の奥側上方に誘導されて冷却ファン６を通って筐体５の外部に排出される。
【００１１】
【特許文献１】特開平８−１４０３６３号公報
【特許文献２】特開平１１−２２０８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、図１４ないし図１６に示した従来構成のものでは、コンバータ側とインバータ側との各回路ユニット１ａ，１ｂは独立しており、両者１ａ，１ｂは接続線９を介して互いに接続されている。したがって、両回路ユニット１ａ，１ｂ間を接続する接続線９の長さは必然的に長くなり、各回路ユニット１ａ，１ｂごとに平滑コンデンサ３ａ，３ｂを設ける必要が生じる。
【００１３】
すなわち、各半導体スイッチ２ａ，２ｂで生じるリップル電流は高周波であるため、インダクタンスの小さい配線経路を経由して平滑コンデンサに流す必要がある。つまり、各半導体スイッチ２ａ，２ｂに近接して個別に平滑コンデンサ３ａ，３ｂを設け、一方の半導体スイッチ２ａで生じるリップル電流は直近の平滑コンデンサ３ａで、他方の半導体スイッチ２ｂで生じるリップル電流は直近の平滑コンデンサ３ｂでそれぞれ減衰させる。
【００１４】
このように、従来は、コンバータ側とインバータ側とでそれぞれ回路ユニット１ａ，１ｂを構成しているので、各回路ユニット１ａ，１ｂごとに必ず個別に平滑コンデンサ３ａ，３ｂを設ける必要が生じ、このため、装置全体のコンデンサの個数が多くなっていた。その結果、コストアップを招来するだけでなく、装置の小型化を図ることが難しかった。
【００１５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、コンバータ側とインバータ側の各スイッチング素子のスイッチング動作に伴うリップル電流を有効に低減できるだけでなく、装置全体の平滑コンデンサの個数を削減して、コストダウンおよび装置の小型化を図ることが可能な電力変換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達成するために、本発明の電力変換装置は、交流電力を直流電力に変換するコンバータ側の第１半導体スイッチ、直流電力を所望の交流電力に変換するインバータ側の第２半導体スイッチ、および上記両半導体スイッチで生じるリップル電流を共に減衰する平滑コンデンサを備えるとともに、上記第１半導体スイッチに個別に接続された第１接続線と上記第２半導体スイッチに個別に接続された第２接続線とを上記平滑コンデンサに接続された接続線に対して共通に接続して一つの回路ユニットが構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、第１、第２半導体スイッチおよび平滑コンデンサが全体で一つの回路ユニットとして構成されているため、平滑コンデンサに対する第１、第２半導体スイッチの接続間距離は短くなる。このため、各半導体スイッチで生じる高周波のリップル電流は、接続間距離が短い分、インダクタンスが小さいので両半導体スイッチに共通に接続した平滑コンデンサで十分に減衰させることができる。しかも、平滑コンデンサに対して、第１、第２半導体スイッチが共通に接続されているので、各半導体スイッチで生じるリップル電流が相殺される。これにより、コンバータ側とインバータ側の各スイッチング素子のスイッチング動作に伴うリップル電流を有効に低減できるだけでなく、装置全体の平滑コンデンサの個数を削減できるため、コストダウンおよび装置の小型化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１における電力変換装置の回路ユニットの接続状態を簡略化して示す回路図、図２は図１の回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。また、図３は回路ユニットを示す斜視図である。なお、図２，図３では、図１に示す回路ユニットの平滑コンデンサが３個分のコンデンサによって構成される場合を示している。
【００１９】
この実施の形態１の電力変換装置は、例えば無停電電源装置（ＵＰＳ）に使用されるものであって、交流電力を直流電力に変換するコンバータ側の第１半導体スイッチ２１、直流電力を所望の交流電力に変換するインバータ側の第２半導体スイッチ２２、および両半導体スイッチ２１，２２で生じるリップル電流を共に減衰する平滑コンデンサ３を備えている。
【００２０】
そして、この実施の形態１では、第１半導体スイッチ２１に個別に接続された第１接続線９１と第２半導体スイッチ２２に個別に接続された第２接続線９２とが平滑コンデンサ３に接続された接続線９５に対して共通に接続されている。
【００２１】
また、各半導体スイッチ２１，２２に対して個別に冷却フィン４１，４２が設けられており、各冷却フィン４１，４２は上下に配置されてその前面側に半導体スイッチ２１，２１が配置され、また、両者４１，４２の間に平滑コンデンサ３（３１〜３３）が配置されている。そして、各半導体スイッチ２１，２２、冷却フィン４１，４２、および平滑コンデンサ３（３１〜３３）が図示しないフレームに一体的に取り付けられて全体で一つの回路ユニット１が構成されている。
【００２２】
そして、この回路ユニット１が機器収納用の筐体５内に収納されている。また、この筐体５の上部には冷却ファン６が設けられている。さらに、筐体５内において回路ユニット１の奥側および上方には板金７１，７２が配置され、これらの板金７１，７２によって風の流れを筐体５の下方前面から筐体５の奥側上方に向けて誘導している。
なお、図１〜図３では１相分の回路ユニット１を示しているが、交流３相の場合には、回路ユニット１の３個分が並列接続される。
【００２３】
上記構成の電力変換装置において、コンバータ側の第１半導体スイッチ２１のスイッチグ動作によって交流電源が整流化されるとともに、この第１半導体スイッチ２１のスイッチング動作で生じるリップル電流は平滑コンデンサ３により減衰されて平滑化される。また、インバータ側の第２半導体スイッチ２２により直流電力がチョッピングされて定電圧定周波数の交流に変換されるとともに、この第２半導体スイッチ２２のスイッチング動作で生じるリップル電流が同じ平滑コンデンサ３により減衰される。
【００２４】
このように、この実施の形態１における電力変換装置は、第１、第２半導体スイッチ２１，２２および平滑コンデンサ３の全体が一つの回路ユニット１として構成されているため、平滑コンデンサ３に対する第１、第２半導体スイッチ２１，２２の各接続線９１〜９３の接続間距離は短くなる。このため、各半導体スイッチ２１，２２で生じる高周波のリップル電流は、接続間距離が短い分、インダクタンスが小さいので両半導体スイッチ２１，２２に共通に接続した平滑コンデンサ３で十分に減衰させることができる。しかも、平滑コンデンサ３に対して、第１、第２半導体スイッチ２１，２２が共通に接続されているので、各半導体スイッチ２１，２２で生じるリップル電流が相殺される。これにより、コンバータ側とインバータ側の各スイッチング素子２１，２２のスイッチング動作に伴うリップル電流を共通の平滑コンデンサ３で有効に低減できるだけでなく、装置全体の平滑コンデンサ３の個数を削減できるため、コストダウンおよび装置の小型化を図ることが可能となる。
【００２５】
この電力変換装置の動作中、冷却ファン６が起動されて風が発生すると、この風は図２（ｂ）中の破線で示すように、筐体５の下方前面から吸い込まれて筐体５内の下側の冷却フィン４２、平滑コンデンサ３（３１〜３３）、上側の冷却フィン４１を順次通過する。これにより、平滑コンデンサ３（３１〜３３）ならびに半導体スイッチ４１，４２の損失による温度上昇が抑制される。そして、この風は板金７１，７２によって筐体５の奥側上方に誘導されて冷却ファン６を通って筐体５の外部に排出される。
【００２６】
実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２における電力変換装置において、回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。また、図５は回路ユニットのみを取り出して示す斜視図である。
【００２７】
この実施の形態２おいて、回路ユニット１を構成する各半導体スイッチ２１，２２および平滑コンデンサ３の電気的な接続関係は図１に示した場合と同じであるが、これらの回路部品の配置構造が実施の形態１の場合と異なっている。
【００２８】
すなわち、この実施の形態２における回路ユニット１は、冷却フィン４１，４２が上下に配置されるとともに、各冷却フィン４１，４２の前面側に第１、第２半導体スイッチ２１，２２がそれぞれ設けられ、また、両冷却フィン４１，４２の横側に平滑コンデンサ３（３１〜３３）が配置されている。そして、半導体スイッチ２１，２２、冷却フィン４１，４２、および平滑コンデンサ３（３１〜３３）が図示しないフレームに一体的に取り付けられて全体で一つの回路ユニット１が構成されている。
【００２９】
この電力変換装置では、冷却ファン６が起動されることにより発生した風は図４（ｂ）中の破線で示すように、筐体５の下方前面から吸い込まれて筐体５内の上下の冷却フィン４１，４２を通過することにより半導体スイッチ２１，２２が冷却される。しかも、筐体５の下方前面から吸い込まれた風によって平滑コンデンサ３（３１〜３３）が直接効率良く冷却される。つまり、冷却フィン４１，４２を通過して温度上昇した後の風が再び平滑コンデンサ３に流れることはないので、平滑コンデンサ３の温度上昇が抑制されて寿命を延ばすことができる。
その他の構成、ならびに作用効果は、実施の形態１の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
【００３０】
実施の形態３．
図６は本発明の実施の形態３における電力変換装置において、回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。また、図７は回路ユニットのみを取り出して示す斜視図である。
【００３１】
この実施の形態３おいて、回路ユニット１を構成する各半導体スイッチ２１，２２および平滑コンデンサ３の電気的な接続関係は図１に示した場合と同じであるが、これらの回路部品の配置構造が実施の形態１，２の場合と異なっている。
【００３２】
すなわち、この実施の形態３における回路ユニット１は、冷却フィン４１，４２が左右に配置されるとともに、各冷却フィン４１，４２の前面側に第１、第２半導体スイッチ２１，２２がそれぞれ設けられ、また、両冷却フィン４１，４２の間に平滑コンデンサ３（３１〜３３）が配置されている。そして、半導体スイッチ２１，２２、冷却フィン４１，４２、および平滑コンデンサ３（３１〜３３）が図示しないフレームに一体的に取り付けられて全体で一つの回路ユニット１が構成されている。
【００３３】
この電力変換装置では、冷却ファン６が起動されることにより発生した風は図６（ｂ）中の破線で示すように、筐体５の下方前面から吸い込まれて筐体５内の各々の冷却フィン４１，４２を個別に通過して各半導体スイッチ２１，２２が冷却される。つまり、冷却フィン４１，４２を通過して温度上昇した後の風が再び冷却フィンに流れることはないので、半導体スイッチ２１，２２は効率良く冷却され、半導体スイッチ２１，２２の冷却効果が改善されて寿命を延ばすことができる。また、筐体５の下方前面から吸い込まれた風によって平滑コンデンサ３（３１〜３３）も直接効率良く冷却されるため、平滑コンデンサ３の温度上昇が抑制されて寿命を延ばすことができる。
その他の構成、ならびに作用効果は、実施の形態１の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
【００３４】
実施の形態４．
図８は本発明の実施の形態４における電力変換装置において、回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。また、図９は回路ユニットのみを取り出して示す斜視図である。
【００３５】
この実施の形態４おいて、回路ユニット１を構成する各半導体スイッチ２１，２２および平滑コンデンサ３の電気的な接続関係は図１に示した場合と同じであるが、これらの回路部品の配置構造が実施の形態１〜３の場合と異なっている。
【００３６】
すなわち、この実施の形態４における回路ユニット１は、上下に冷却フィン４１，４２が配置されるとともに、各冷却フィン４１，４２の互いの対向面に各半導体スイッチ２１，２２が個別に設けられている。また、各半導体スイッチ２１，２２が設けられた上下の冷却フィン４１，４２の間に平滑コンデンサ３（３１〜３３）が配置されている。そして、半導体スイッチ２１，２２、冷却フィン４１，４２、および平滑コンデンサ３（３１〜３３）が図示しないフレームに一体的に取り付けられて全体で一つの回路ユニット１が構成されている。
【００３７】
そして、この回路ユニット１が収納される筐体５内には、回路ユニット１の奥側および上方に板金７１，７２が設けられているが、回路ユニット１の奥側の板金７１には通風孔７１ａ，７１ｂ形成されており、これに合わせて、各冷却フィン４１，４２も筐体５の手前側から奥側に向けて風の流路が形成されるように配置されている。
【００３８】
この電力変換装置では、冷却ファン６が起動されることにより発生した風は図８（ｂ）中の破線で示すように、筐体５の下側前面から吸い込まれて各々の冷却フィン４１，４２を前面側から裏面側に向けて通過することで半導体スイッチ２１，２２が冷却される。また、平滑コンデンサ３（３１〜３３）も筐体５の下側前面から吸い込まれた風によって直接効率良く冷却される。したがって、半導体スイッチ２１，２２および平滑コンデンサ３は共に冷却効果が改善されて寿命を延ばすことができる。
その他の構成、ならびに作用効果は、実施の形態１の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
【００３９】
実施の形態５．
図１０は本発明の実施の形態５における電力変換装置の接続状態を簡略化して示す回路図、図１１は図１０の回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。また、図１２は回路ユニットのみを取り出して示す斜視図である。なお、図１１，図１２では、図１０に示す回路ユニットの平滑コンデンサが６個分のコンデンサによって構成される場合を示している。
【００４０】
この実施の形態５の電力変換装置は、交流電力を直流電力に変換するコンバータ側の第１半導体スイッチ２１、直流電力を所望の交流電力に変換するインバータ側の第２半導体スイッチ２２と共に、交流電力を直流電力に変換するコンバータ側の第３半導体スイッチ２３、直流電力を所望の交流電力に変換するインバータ側の第４半導体スイッチ２４を備え、さらに各半導体スイッチ２１〜２４に対してこれらで生じるリップル電流を共に減衰する単一の平滑コンデンサ３を備えている。
【００４１】
そして、第１半導体スイッチ２１に個別に接続された第１接続線９１、第２半導体スイッチ２２に個別に接続された第２接続線９２、第３半導体スイッチ２３に接続された第３接続線９３、および第４半導体スイッチ２４に個別に接続された第４接続線９４が、いずれも平滑コンデンサ３に接続された接続線９５に対して共通に接続されている。
【００４２】
また、筐体５内には上下左右にそれぞれ冷却フィン４１〜４４が配置され、上下の各冷却フィン４１，４２、および４３，４４の互いの対向面上に各半導体スイッチ２１，２２、および２３，２４が個別に配置され、さらに、上下の各冷却フィン４１，４２、および４３，４４の間に平滑コンデンサ３が配置されている。そして、半導体スイッチ２１〜２４、冷却フィン４１〜４４、および平滑コンデンサ３が図示しないフレームに一体的に取り付けられて全体で一つの回路ユニット１が構成されている。
【００４３】
また、この回路ユニット１が収納される筐体５内に配置された板金７１，７２の内、回路ユニット１の奥側の板金７１は、実施の形態４の場合と同様に通風孔７１ａ，７１ｂが形成されており、これに合わせて、各冷却フィン４１〜４４も筐体５の手前側から奥側に風の流路が形成されるように配置されている。
【００４４】
このように、この実施の形態５における電力変換装置は、第１〜第４半導体スイッチ２１〜２４および平滑コンデンサ３の全体が一つの回路ユニット１として構成されているため、平滑コンデンサ３に対する第１〜第４半導体スイッチ２１〜２４の各接続線９１〜９５の接続間距離は短くなる。このため、各半導体スイッチ２１〜２４で生じる高周波のリップル電流は、接続間距離が短い分、共通の平滑コンデンサ３で十分に減衰させることができる。しかも、平滑コンデンサ３に対して、第１〜第４半導体スイッチ２１〜２４が共通に接続されているので、各半導体スイッチ２１〜２４で生じるリップル電流が相殺される。これにより、コンバータ側とインバータ側の各スイッチング素子２１〜２４のスイッチング動作に伴うリップル電流を有効に低減できるだけでなく、装置全体の平滑コンデンサの個数を削減できるため、コストダウンおよび装置の小型化を図ることが可能となる。
【００４５】
なお、この実施の形態５では第１、第３半導体スイッチ２１，２３をコンバータ用、第２，第４半導体スイッチ２２，２４をインバータ用のものとしているが、これに限らず、第１、第２半導体スイッチ２１，２２をコンバータ用、第３，第４半導体スイッチ２３，２４をインバータ用とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
上記の実施の形態１〜５では、無停電電源装置に本発明を適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、交流電力を所望の直流電力に変換した後、所望の電圧、周波数に変換するＰＷＭ制御型の電力変換装置などにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態１における電力変換装置の回路ユニットの接続状態を簡略化して示す回路図である。
【図２】図１の電力変換装置の回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１における回路ユニットを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る電力変換装置において、回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図５】本発明の実施の形態２における回路ユニットを示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態３における電力変換装置において、回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図７】本発明の実施の形態３における回路ユニットを示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態４における電力変換装置において、回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図９】本発明の実施の形態４における回路ユニットを示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態５における電力変換装置の回路ユニットの接続状態を簡略化して示す回路図である。
【図１１】図１０の電力変換装置の回路ユニットを機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態５における回路ユニットを示す斜視図である。
【図１３】無停電電源装置の一例を示すブロック図である。
【図１４】従来の電力変換装置の接続状態を簡略化して示す回路図である。
【図１５】図１４の回路部分を機器収納用の筐体内に設置した状態を簡略化して示すもので、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。
【図１６】従来の電力変換装置において、回路ユニットを併設した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  回路ユニット、２１，２３  コンバータ側の半導体スイッチ、
２２，２４  インバータ側の半導体スイッチ、
３（３１，３２，３３）  平滑コンデンサ、４１，４２，４３，４４  冷却フィン、
５  筐体、９１，９２，９３，９４，９５  接続線。
【図１】
2006087212.tif 000003
【図２】
2006087212.tif 000004
【図３】
2006087212.tif 000005
【図４】
2006087212.tif 000006
【図５】
2006087212.tif 000007
【図６】
2006087212.tif 000008
【図７】
2006087212.tif 000009
【図８】
2006087212.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2006087212.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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