(57)【要約】【課題】  故障が発生しても燃焼状態の誤判定がなく、また安全側にスイッチ操作が認識され、安全性を確保できるガス調理機器の制御装置を提供する。【解決手段】  調理開始スイッチ２１と調理停止スイッチ２２を異なるパルス信号ラインに接続し、調理開始スイッチ２１または調理停止スイッチ２２を経由したパルス信号がマイコン６の同一のポートに入力するようにした構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定周期の第１のパルス信号と、前記第１のパルス信号とは立ち上がりおよび立ち下がりのタイミングが異なる第２のパルス信号とを出力する発振手段と、前記第１のパルス信号の信号ラインに第１の接点を接続された調理開始スイッチと、前記第２のパルス信号の信号ラインに第１の接点を接続された調理停止スイッチと、前記調理開始スイッチの第２の接点と前記調理停止スイッチの第２の接点とを同一のポートに接続し、前記ポートに入力するパルス信号のレベルとタイミングとにより前記調理開始スイッチおよび前記調理停止スイッチの開閉状態を監視するマイクロコンピュータとを備えたガス調理機器の制御装置。
【請求項２】
発振手段を個別電子部品で構成した請求項１記載のガス調理機器の制御装置。
【請求項３】
発振手段をマイクロコンピュータで構成した請求項１記載のガス調理機器の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス調理機器の制御装置に係わり、とくに燃焼検知と操作認識とを確実にして安全性の向上を図る手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は従来のガス調理機器の制御装置における燃焼検知回路の構成を示す回路図である。図において、１は交流電源、２はガス調理機器の炎を検知するためのフレームロッド、３は電界効果トランジスタ、４は電界効果トランジス３のドレイン、５はドレイン４に直流電圧を供給する５ＶＤＣ電源、６はガス調理機器の燃焼状態を監視するマイクロコンピュータである。なお、交流電源１は制御基板に登載した低圧トランスの２次側巻線などにより構成される。
【０００３】
上記構成においてその動作を説明する。フレームロッド２には交流電源１の交流電圧が印加され、ガス調理機器が燃焼しているときには炎を介してフレームロッド電流７ａが流れ、炎がないときは電流が流れない。したがって、ガス調理機器が燃焼状態になるとフレームロッド２にフレームロッド電流７ａが流れ、フレームロッド電流７ａは電界効果トランジスタ３により燃焼検知電圧信号８ａに変換され、燃焼検知電圧信号８ａをマイクロコンピュータ（以下、マイコンと称す）６に入力することにより、マイコン６がガス調理機器の燃焼状態を監視する。燃焼状態のときは燃焼検知電圧信号８ａが入力され、非燃焼状態のときは０Ｖが入力するようになっていた。
【０００４】
図４は従来のガス調理機器の制御装置における操作回路の構成を示す回路図である。図において、１１、１２、１３はそれぞれマイコン６のポート、１４、１５、１６はそれぞれポート１１、１２、１３に接続された入力抵抗、１７は立ち上がり、立ち下がりのタイミングが相互に異なるパルス信号Ｄ、Ｅ、Ｆを発生する発振装置、１８はキーボードである。キーボード１８にはオーブンスイッチ１９、レンジスイッチ２０、調理開始スイッチ２１、調理停止スイッチ２２などを備えている。
【０００５】
上記構成においてその動作を説明する。発振装置１７から立ち上がり、立ち下がりのタイミングが相互に異なるパルス信号Ｄ、Ｅ、Ｆが出力され、パルス信号Ｄ、Ｅ、Ｆはキーボード１８の操作によりオンとなったスイッチを介してマイコン６のポート１１、１２、１３に入力される。このとき、マイコン６はパルス信号の立ち上がりのタイミングを監視して操作されたスイッチを認識するように構成されている。たとえば、ポート１１がＧ点のタイミングでハイレベルを認識すればオーブンスイッチ１９の操作を認識し、また、Ｈ点のタイミングでハイレベルを認識すればレンジスイッチ２０の操作を認識するように構成される。また、調理開始スイッチ２１と調理停止スイッチ２２とは同一の前記パルス信号Ｆの信号ラインに接続され、マイコン６に入力されるときは異なったポート１２とポート１３に入力するようになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような従来のガス調理機器の制御装置では、フレームロッド電流７ａを電界効果トランジスタ３により燃焼検知電圧信号８ａに変換し、マイコン６は燃焼検知電圧信号８ａを入力して燃焼状態を監視するので、燃焼検知後に失火し、電界効果トランジスタ３のドレイン４が開放故障した場合でも、燃焼信号として燃焼検知電圧信号８ａがマイコン６に入力されるため、失火しているにもかかわらず燃焼しているとマイコン６が判断し、ガスの弁を開放状態に保持するため、生ガスが流出すると言う問題があった。
【０００７】
また、調理開始スイッチ２１と調理停止スイッチ２２とが同一のパルス信号Ｆの信号ラインに接続され、マイコン６には異なったポート１２とポート１３に接続される構成なので、調理停止スイッチ２２の入力抵抗１６が開放故障した場合、調理開始後の調理停止スイッチ２２のオン信号がマイコン６に入力されないため、通常の操作によりガス調理機器を停止することは不可能であると言う問題があった。
【０００８】
本発明は上記の課題を解決するもので、操作回路に故障が発生しても安全性を確保できるガス調理機器の制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のガス調理機器の制御装置は、調理開始スイッチと調理停止スイッチを異なるパルス信号ラインに接続し、調理開始スイッチまたは調理停止スイッチを経由したパルス信号がマイコンの同一のポートに入力するようにしたガス調理機器の制御装置である。
【００１０】
これにより、調理開始スイッチおよび調理停止スイッチからポートに至る入力抵抗が開放故障した場合、前記調理開始スイッチを経由したパルス信号がマイコンに入力されないので調理開始の操作が認識されず、調理が開始されないので安全性を確保することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のガス調理機器の制御装置は、調理開始スイッチと調理停止スイッチとをマイコンのポートに接続する入力抵抗が開放故障した場合、調理停止スイッチのオン信号はマイコンに入力されないが、調理開始スイッチのオン信号もマイコンへ入力されないことによりガス調理機器が動作しないので、安全性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に係る発明は、一定周期の第１のパルス信号と、前記第１のパルス信号とは立ち上がりおよび立ち下がりのタイミングが異なる第２のパルス信号とを出力する発振手段と、前記第１のパルス信号の信号ラインに第１の接点を接続された調理開始スイッチと、前記第２のパルス信号の信号ラインに第１の接点を接続された調理停止スイッチと、前記調理開始スイッチの第２の接点と前記調理停止スイッチの第２の接点とを同一のポートに接続し、前記ポートに入力するパルス信号のレベルとタイミングとにより前記調理開始スイッチおよび前記調理停止スイッチの開閉状態を監視するマイクロコンピュータとを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２に係る発明は、発振手段を個別電子部品で構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に係る発明は、発振手段をマイクロコンピュータで構成したことを特徴とするものである。
【００１５】
そして、発振手段は操作用のスイッチマトリックスに供給するための、位相が相互に異なるパルス信号を発生する手段を意味し、通常手段としては個別電子部品で構成したクロック発振器とマルチプレクサとにより複数の位相の異なるパルス信号を生成する手段があるが、マイコンで生成してもよい。
【００１６】
以下、実施例について説明する。
【００１７】
（実施例１）
以下、本発明のガス調理機器の制御装置の実施例１について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は本実施例の構成を示す回路図である。なお、図３に示した従来例と同じ構成要素には同一番号を付与して詳細な説明を省略する。本実施例が従来例と異なる点は、マイコン６のスイッチングパルス９により交流電源１の交流電圧を開閉するフォトトライアック１０を備えたことにある。なお、本実施例では交流電源１の交流電圧を開閉するスイッチング素子として無接点素子のフォトトライアック１０を例に説明するが、開閉制御を低速で行う場合にはリレーなどの有接点素子でもよい。なお、マイコン６のポート数およびポート容量が不足する場合にはスイッチングパルス９を通常電子部品による回路でも供給できるが、マイコン６との連動が不可欠である。
【００１９】
上記構成においてその動作を説明する。マイコン６からのスイッチングパルス９によりフォトトライアック１０を駆動し、交流電源１の交流電圧を開閉する。燃焼が始まるとフレームロッド電流７が炎を介してアースに流れる。なお、フレームロッド２に印加される交流電圧がパルス波形であるため、フレームロッド電流７もパルス波形となる。このフレームロッド電流７を電界効果トランジスタ３により燃焼検知電圧信号８に変換し、マイコン６に入力する。なお、フレームロッド電流７がパルス波形であるため、燃焼検知電圧信号８もパルス波形となる。
【００２０】
マイコン６からのスイッチングパルス９と、マイコン６に入力される燃焼検知電圧信号８とは同じ位相であり、マイコン６により比較を行い、異なった位相である場合にはマイコン６は異常と判断してガスの弁を閉にする。たとえば、電界効果トランジスタ３のドレイン４が開放故障になった場合、燃焼検知電圧信号８は常時５ＶＤＣになるため、スイッチングパルス９とは異なった位相になる。したがって、マイコン６は異常と判断し、ガスの弁を閉にする。
【００２１】
なお、上記説明では同一位相を正常としたが、燃焼検知電圧信号８を生成する都合で互いに逆位相になる場合でも燃焼検知電圧信号８のパルス性の有無によって正常であるか否かの判定は可能であり、また、位相関係にずれがあっても同様に判定可能であり、結局、同期関係を見ることにより判定することができる。
【００２２】
（実施例２）
以下、本発明のガス調理機器の制御装置の実施例２について図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図２は本実施例の構成を示す回路図である。なお、図４に示した従来例と同じ構成要素には同一番号を付与して詳細な説明を省略する。本実施例が従来例と異なる点は、調理開始スイッチ２１の一方の接点と調理停止スイッチ２２の一方の接点とを入力抵抗１６を介して同一のポート１３に接続し、他方の接点をそれぞれタイミングが互いに異なるパルス信号Ｅの信号ラインとパルス信号Ｆの信号ラインに接続したことにある。なお、発振装置１７は、通常、マイコン６により構成するが、マイコン６のポート不足、容量不足の場合には個別電子部品による回路でも構成できる。ただし、マイコン６との連動が不可欠である。
【００２４】
上記構成においてその動作を説明する。パルス信号Ｄ、Ｅ、Ｆはキーボード１８で操作されてオンとなったスイッチを介してポート１１、１２、１３に入力される。調理開始スイッチ２１の信号ラインと、調理停止スイッチ２２の信号ラインとは異なっているが、マイコン６のポート１３は同一である。したがって、入力抵抗１６が開放故障した場合には
、調理停止スイッチ２２のオン信号はマイコン６に入力されないが、調理開始スイッチ２１のオン信号もマイコン６に入力されないため、ガス調理機器が最初から起動せず、したがって安全が確保される。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ガス調理機器の制御装置に係わり、とくに燃焼検知と操作認識とを確実にして安全性の向上を図る手段に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のガス調理機器の制御装置の実施例１の構成を示す回路図
【図２】本発明のガス調理機器の制御装置の実施例２の構成を示す回路図
【図３】従来のガス調理機器の制御装置における燃焼検知回路の構成を示す回路図
【図４】同従来例における操作回路の構成を示す回路図
【符号の説明】
【００２７】
１  交流電源
２  フレームロッド
３  電界効果トランジスタ（変換手段）
４  ドレイン
５  ５ＶＤＣ電源
６  マイクロコンピュータ
７  フレームロッド電流
８  燃焼検知電圧信号
９  スイッチングパルス
１０  フォトトライアック（開閉手段）
１１、１２、１３  ポート
１４、１５、１６  入力抵抗
１７  発振装置（発振手段）
１８  キーボード
２１  調理開始スイッチ
２２  調理停止スイッチ
Ｄ  パルス信号
Ｅ  パルス信号（第１のパルス信号）
Ｆ  パルス信号（第２のパルス信号）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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