(57)【要約】  【課題】幅規制板の固定位置を誤りにくい給紙カセットを提供する。  【解決手段】この給紙カセット１は、上板１１と下板１２との２重構造部１０を有する。下板１２には、収容される用紙の幅方向に長手をし、その長手方向に沿って、複数のインチサイズ用係止凹部１７および複数のセンチサイズ用係止凹部が設けられた第１ガイド溝１３が形成されている。上板１１は、下板１２に沿って、収容される用紙の幅方向に移動可能である。上板１１を、第１の位置とすることにより、インチサイズ用係止凹部１７が有効化され、第２の位置とすることにより、センチサイズ用係止凹部が有効化される。給紙カセット１は、収容される用紙の幅に合わせて、用紙の幅方向にスライド移動可能な幅規制板をさらに有する。幅規制板には、有効化されたインチサイズ用またはセンチサイズ用係止凹部１７に係合可能な爪が取り付けられている。【選択図】        図１
2006176330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置へ供給するための用紙が収容される給紙カセットであって、
上板と下板との２重構造部を有し、
上記下板には、収容される用紙の幅方向に長手をし、その長手方向に沿って、複数のインチサイズ用係止凹部および複数のセンチサイズ用係止凹部が設けられた第１ガイド溝が形成され、
上記上板は、上記下板に沿って、収容される用紙の幅方向に移動可能であって、上下方向に見て、上記第１ガイド溝と重複する第２ガイド溝が形成されており、上記上板を、第１の位置とすることにより、上記インチサイズ用係止凹部が有効化され、第２の位置とすることにより、上記センチサイズ用係止凹部が有効化されるものであり、
さらに、収容される用紙の幅に合わせて、用紙の幅方向にスライド移動可能な幅規制板と、
この幅規制板に取り付けられており、その一部が上記第１ガイド溝および上記第２ガイド溝に進入していて、上記幅規制板をスライド移動させることによって、有効化されている上記複数のインチサイズ用係止凹部または上記複数のセンチサイズ用係止凹部のいずれかに係合して、上記幅規制板の位置を固定するための爪と、を含むことを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】
上記第１ガイド溝は、溝幅を規定する、長手方向に伸びる互いに対向する第１エッジおよび第２エッジを有し、
上記インチサイズ用係止凹部は上記第１エッジに形成され、
上記センチサイズ用係止凹部は上記第２エッジに形成されていることを特徴とする請求項１記載の給紙カセット。
【請求項３】
上記第２ガイド溝は、長手方向に伸びる互いに対向する第３エッジおよび第４エッジを有し、
上記第３エッジには、複数のインチサイズ用係止凹部が形成され、
上記第４エッジには、複数のセンチサイズ用係止凹部が形成されていて、
上記上板を上記第１の位置とすることにより、上記第３エッジに形成された複数のインチサイズ用係止凹部と上記第１ガイド溝の第１エッジに形成された上記複数のインチサイズ用係止凹部とが重複して当該インチサイズ用係止凹部が有効化され、
上記上板を上記第２の位置とすることにより、上記第４エッジに形成された複数のセンチサイズ用係止凹部と上記第１ガイド溝の第２エッジに形成された上記複数のセンチサイズ用係止凹部とが重複して当該センチサイズ用係止凹部が有効化されることを特徴とする請求項２記載の給紙カセット。
【請求項４】
上記上板を、第３の位置にすることにより、上記インチサイズ用およびセンチサイズ用の係止凹部が共に有効化されることを特徴とする請求項１記載の給紙カセット。
【請求項５】
上記爪は、上記第１エッジ側に係合する第１爪と、
上記第２エッジ側に係合する第２爪とを含み、
さらに、これら２つの爪を操作するためのレバーを含むことを特徴とする請求項３記載の給紙カセット。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の給紙カセットを具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置に用いられ、インチ系サイズの用紙またはセンチ系サイズの用紙を選択して収容するための給紙カセットおよびそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、給紙カセットから用紙が供給され、この用紙に画像が形成されるようになっている。給紙カセットには、収容される用紙の幅（給紙カセットからの用紙の搬出方向に直交する方向の長さ）に合わせて、用紙の幅方向にスライド移動可能な幅規制板が設けられていて、給紙カセット内において、用紙を、その幅方向に関して所定の位置に揃えることができる。これにより、画像形成装置において、給紙カセットから搬出された用紙が適正に搬送されて画像が形成される。
【０００３】
給紙カセットには、幅規制板をその移動方向に案内するレールが備えられており、このレールのエッジには、用紙の幅に対応する位置に凹部が設けられている。幅規制板には、この凹部に係合する爪が取り付けられており、この爪が所定の凹部に係合することにより、使用する用紙の幅に対応する位置に幅規制板を固定することができる。
ところで、画像形成装置で用いられる用紙には、インチ系サイズのものと、センチ系サイズのものとがあり、これら双方の用紙が、１つの給紙カセットに選択的に収容されることがある。この場合、上記レールのエッジには、インチ系サイズの用紙幅に対応する凹部（以下、「インチサイズ用係止凹部」という。）と、センチ系サイズの用紙幅に対応する凹部（以下、「センチサイズ用係止凹部」という。）とが設けられている。
【０００４】
画像形成装置のユーザは、所定の凹部に上記爪を係合させて、幅規制板の位置を適正に定めることにより、いずれの系のサイズを有する用紙であっても、給紙カセット内の適正な位置に収容することができる。
【特許文献１】特開２００４−２５６２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、インチサイズ用係止凹部とセンチサイズ用係止凹部とが、上記レールのエッジにおいて、近接して設けられていることがある。たとえば、インチ系サイズである、いわゆるレターサイズは、２１６ｍｍ×２７９ｍｍであり、センチ系サイズである日本工業規格Ａ列４番（Ａ４）のサイズは、２１０ｍｍ×２９７ｍｍである。すなわち、レターサイズの短辺の長さとＡ４の短辺の長さとの差は、６ｍｍである。したがって、一対の幅規制板が、用紙幅方向に対称にスライド移動して、用紙の位置を規制する給紙カセットにおいて、レターサイズの短辺用凹部とＡ４の短辺用凹部とは、わずかに３ｍｍの間隔で、レールのエッジに設けられている。
【０００６】
このため、画像形成装置のユーザが、爪を係止させるべき凹部を誤る可能性がある。この場合、幅規制板は、給紙カセット内において用紙の幅方向に関して、用紙を適正な位置に揃えることができないので、給紙カセットから搬出された用紙は、画像形成装置内の搬送経路を、所定位置からこの用紙の幅方向にずれて搬送される。これにより、用紙上に所定位置からずれて画像が形成されたり、最悪の場合、画像形成装置内の用紙搬送路で紙詰まりが生じることがある。
【０００７】
そこで、この発明の目的は、幅規制板の固定位置を誤りにくい給紙カセットを提供することである。
この発明の他の目的は、用紙が搬送路内の所定位置を搬送されやすい画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、画像形成装置へ供給するための用紙が収容される給紙カセットであって、上板と下板との２重構造部を有し、上記下板には、収容される用紙の幅方向に長手をし、その長手方向に沿って、複数のインチサイズ用係止凹部および複数のセンチサイズ用係止凹部が設けられた第１ガイド溝が形成され、上記上板は、上記下板に沿って、収容される用紙の幅方向に移動可能であって、上下方向に見て、上記第１ガイド溝と重複する第２ガイド溝が形成されており、上記上板を、第１の位置とすることにより、上記インチサイズ用係止凹部が有効化され、第２の位置とすることにより、上記センチサイズ用係止凹部が有効化されるものであり、さらに、収容される用紙の幅に合わせて、用紙の幅方向にスライド移動可能な幅規制板と、この幅規制板に取り付けられており、その一部が上記第１ガイド溝および上記第２ガイド溝に進入していて、上記幅規制板をスライド移動させることによって、有効化されている上記複数のインチサイズ用係止凹部または上記複数のセンチサイズ用係止凹部のいずれかに係合して、上記幅規制板の位置を固定するための爪と、を含むことを特徴とする給紙カセットである。
【０００９】
この発明によれば、幅規制板は、爪が第１および第２ガイド溝に進入した状態で、用紙の幅方向にスライド移動する。そして、爪が複数のインチサイズ用係止凹部のいずれか、または複数のセンチサイズ用係止凹部のいずれかに係合することにより、幅規制板の位置を、その係止凹所に対応する所定位置、すなわち、収容する用紙の幅に対応する所定位置に固定することができる。
【００１０】
また、上板の位置が第１の位置であるか第２の位置であるかにより、複数のインチサイズ用係止凹部および複数のセンチサイズ用係止凹部の一方が選択的に有効化される。このため、爪を、インチサイズ用係止凹部に係合すべきときに、誤ってセンチサイズ用係止凹部に係合したり、センチサイズ用係止凹部に係合すべきときに、誤ってインチサイズ用係止凹部に係合する事態を回避できる。したがって、この給紙カセットは、幅規制板の位置を誤りにくい。
【００１１】
上記第１ガイド溝は、請求項２記載のように、溝幅を規定する、長手方向に伸びる互いに対向する第１エッジおよび第２エッジを有していてもよく、この場合、上記インチサイズ用係止凹部は上記第１エッジに形成され、上記センチサイズ用係止凹部は上記第２エッジに形成されていてもよい。
請求項３記載の発明は、上記第２ガイド溝は、長手方向に伸びる互いに対向する第３エッジおよび第４エッジを有し、上記第３エッジには、複数のインチサイズ用係止凹部が形成され、上記第４エッジには、複数のセンチサイズ用係止凹部が形成されていて、上記上板を上記第１の位置とすることにより、上記第３エッジに形成された複数のインチサイズ用係止凹部と上記第１ガイド溝の第１エッジに形成された上記複数のインチサイズ用係止凹部とが重複して当該インチサイズ用係止凹部が有効化され、上記上板を上記第２の位置とすることにより、上記第４エッジに形成された複数のセンチサイズ用係止凹部と上記第１ガイド溝の第２エッジに形成された上記複数のセンチサイズ用係止凹部とが重複して当該センチサイズ用係止凹部が有効化されることを特徴とする請求項２記載の給紙カセットである。
【００１２】
この発明によれば、上板が第１の位置にあるときは、第３エッジに形成された複数のインチサイズ用係止凹部と第１エッジに形成された複数のインチサイズ用係止凹部とが重複する。これにより、これらのインチサイズ用係止凹部による下板から上板に至る連続した凹部が形成され、爪は、この凹部内に入って係合することができるようになる。このようにして、これら複数のインチサイズ用係止凹部が有効化される。
【００１３】
このとき、第２エッジに形成された複数のセンチサイズ用係止凹部と第４エッジに形成された複数のセンチサイズ用係止凹部とは重複せず、これらのセンチサイズ用係止凹部による下板から上板に至る連続した凹部は形成されない。すなわち、この状態で、上下方向に見て、上板のセンチサイズ用係止凹部の位置には、下板のエッジ部が存在しており、下板のセンチサイズ用係止凹部の位置には、上板のエッジ部が存在している。このため、爪は、第２エッジおよび第４エッジに形成された、いずれのセンチサイズ用係止凹部にも入ることはできない。すなわち、センチサイズ用係止凹部は、有効化されない。
【００１４】
同様に、上板が第２の位置にあるときは、第４エッジに形成された複数のセンチサイズ用係止凹部と第２エッジに形成された複数のセンチサイズ用係止凹部とが重複する。これにより、センチサイズ用係止凹部による下板から上板に至る連続した凹部が形成され、爪は、この凹部内に入って係合することができるようになる。このようにして、これら複数のセンチサイズ用係止凹部が有効化される。
【００１５】
このとき、第１エッジに形成された複数のインチサイズ用係止凹部と第３エッジに形成された複数のインチサイズ用係止凹部とは重複せず、インチサイズ用係止凹部による下板から上板に至る連続した凹部は形成されない。このため、爪は、第１エッジおよび第３エッジに形成された、いずれのインチサイズ用係止凹部にも入ることはできない。すなわち、インチサイズ用係止凹部は、有効化されない。
【００１６】
このように、単純な構成で、インチサイズ用係止凹部またはセンチサイズ用係止凹部を選択的に有効化する手段を実現できる。
請求項４記載の発明は、上記上板を、第３の位置にすることにより、上記インチサイズ用およびセンチサイズ用の係止凹部が共に有効化されることを特徴とする請求項１記載の給紙カセットである。
【００１７】
この発明によれば、上板が第３の位置にあるとき、爪は、インチサイズ用係止凹部にもセンチサイズ用係止凹部にも係合することができる。すなわち、この状態では、上板の位置を第１の位置と第２の位置との間で切り換えることなく、複数のインチサイズ用係止凹部のいずれかと、複数のセンチサイズ用係止凹部のいずれかとの間で、爪を容易に移動することができる。
【００１８】
たとえば、一時的に、１つの給紙カセットで、インチ系サイズの用紙とセンチ系サイズの用紙とを頻繁に交換して使用する場合など、爪を係合すべき凹部を誤らないことより、操作の容易性を優先したい場合がある。このような場合は、上板を第３の位置にしておけばよい。
請求項５記載の発明は、上記爪は、上記第１エッジ側に係合する第１爪と、上記第２エッジ側に係合する第２爪とを含み、さらに、これら２つの爪を操作するためのレバーを含むことを特徴とする請求項３記載の給紙カセットである。
【００１９】
この発明によれば、爪は、第１エッジ側に係合する第１爪と、第２エッジ側に係合する第２爪と有しているので、インチサイズ用係止凹部のいずれか、またはセンチサイズ用係止凹部のいずれかに係合させるために、１つの爪を第１エッジ側と第２エッジ側との間で移動させる必要はない。
また、レバーにより、第１および第２爪を操作して、これらの爪を、インチサイズ用またはセンチサイズ用係止凹部に係合させたり、その解除を行うことができる。
【００２０】
この給紙カセット（爪）は、上記第１爪を上記第１エッジ側に付勢する弾力付勢手段をさらに含んでもよく、この場合、上記レバーは、当該レバーを操作することにより、上記弾力付勢手段の弾力に抗して、上記第１爪を上記第１エッジ側から離すことができるように構成されていてもよい。
同様に、この給紙カセット（爪）は、上記第２爪を上記第２エッジ側に付勢する弾力付勢手段をさらに含んでもよく、この場合、上記レバーは、当該レバーを操作することにより、上記弾力付勢手段の弾力に抗して、上記第２爪を上記第２エッジ側から離すことができるように構成されていてもよい。
【００２１】
このような構成により、インチサイズ用係止凹部のいずれか、またはセンチサイズ用係止凹部のいずれかに、第１爪または第２爪が係合している状態を容易に維持することができる。
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の給紙カセットを具備することを特徴とする画像形成装置である。
【００２２】
この発明の画像形成装置は、請求項１ないし５のいずれかに記載の給紙カセットと同様の効果を奏することができる。この給紙カセットにより、給紙カセット内の所定位置に揃えられた用紙は、給紙カセットから搬出されると、画像形成装置の用紙搬送路内において、所定位置を搬送されやすい。このため、用紙上の所定位置に画像が形成され、また、用紙搬送路での紙詰まりが生じにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る給紙カセットの斜視図である。
この給紙カセット１は、画像形成装置へ供給する用紙を収容するためのものであり、画像形成装置本体内に取り付けられて使用される。給紙カセット１は、ほぼ矩形の底板２と、底板２の周囲から立設された側壁３とを有し、高さの低い箱体の外形を有している。給紙カセット１に収容された用紙は、底板２に垂直な方向から見て、底板２の一辺側から搬出される（図１に、用紙搬出方向を矢印Ａで示す。）。以下、底板２に平行で、かつ、用紙搬出方向に直交する方向を、「幅方向」という。
【００２４】
給紙カセット１の底部には、用紙搬出方向に沿って延びるガイドレール６が設けられている。ガイドレール６は、給紙カセット１の幅方向ほぼ中間部に配置されている。ガイドレール６には、用紙の搬出方向後端を規制する後端規制板５が、スライド移動可能に取り付けられている。
また、給紙カセット１の底部には、幅方向に沿って延びるガイド部材７が設けられている。ガイド部材７は、用紙排出端側に沿って配置されている。ガイド部材７には、用紙の幅方向両端を規制する１対の幅規制板４がスライド移動可能に取り付けられている。１対の幅規制板４は、それぞれ底板２にほぼ垂直かつ用紙搬出方向にほぼ平行な姿勢を維持するように設けられており、ガイドレール６の中心軸に対して、幅方向に同じ距離になるように（対称に）スライド移動する。
【００２５】
用紙は、その幅方向両端がそれぞれ対向する幅規制板４の側面に当てられ、その後端が後端規制板５の対向する側面に当てられた状態で、給紙カセット１に収容される。すなわち、給紙カセット１において、用紙は、搬出方向の位置が後端規制板５により所定の位置にされ、幅方向の位置が幅規制板４により所定の位置にされる。給紙カセット１内のこの所定の位置から搬出された用紙は、画像形成装置内の搬送路を、適正に（詰まることなく）搬送される。
【００２６】
一方の幅規制板４の外側（他方の幅規制板４と反対側）の面には、爪８が取り付けられている。
図２および図３は、幅規制板４および爪８を除いて示す給紙カセット１の斜視図である。また、図４は、図２のIV−IV切断線断面図であり、図５は、図３のV−V切断線断面図である。
【００２７】
ガイド部材７は、上板１１と下板１２との２重構造部１０を有する。上板１１および下板１２は、底板２にほぼ平行に設けられている。また、上板１１および下板１２は、長手形状をしており、ガイド部材７と平行に（給紙カセット１に収容される用紙の幅方向に）延びている。上板１１は、下板１２に沿って、上板１１および下板１２の長手方向に、すなわち、収容される用紙の幅方向に移動可能である。
【００２８】
下板１２には、収容される用紙の幅方向に長手をしている第１ガイド溝１３が形成されており、上板１１には、上下方向（底板２に垂直）に見て、第１ガイド溝１３と重複する第２ガイド溝１４が形成されている。
第１ガイド溝１３は、溝幅を規定する、長手方向に伸びる互いに対向する第１エッジ１５および第２エッジ１６を有する。第１エッジ１５には、第１ガイド溝１３の長手方向に沿って、複数のインチサイズ用係止凹部１７が形成されている。第２エッジ１６には、第１ガイド溝１３の長手方向に沿って、複数のセンチサイズ用係止凹部１８が設けられている。
【００２９】
第２ガイド溝１４は、長手方向に伸びる互いに対向する第３エッジ１９および第４エッジ２０を有する。第３エッジには、複数のインチサイズ用係止凹部２１が形成されており、第４エッジ２０には、複数のセンチサイズ用係止凹部２２が形成されている。
上下方向に見て、第１エッジ１５と第３エッジ１９とはほぼ重なっており、第２エッジ１６と第４エッジ２０とはほぼ重なっている。
【００３０】
爪８の一部は、第１および第２ガイド溝１３，１４に進入している。より具体的には、爪８は、第１爪２５および第２爪２６と、これら２つの爪２５，２６を操作するための１対のレバー２７，２８とを含んでおり、第１爪２５および第２爪２６の先端が、第１および第２ガイド溝１３，１４に進入している。第１爪２５とレバー２７とは、ほぼ直線状に延びるように一体に形成されており、第２爪２６とレバー２８とは、ほぼ直線状に延びるように一体に形成されている。第１爪２５および第２爪２６は、大略的に、上板１１および下板１２の厚さ方向に延びている。
【００３１】
第１爪２５およびレバー２７と第２爪２６およびレバー２８とは、それぞれの中間部で支軸２９のまわりに回動自在に支持されている。第１爪２５および第２爪２６は、図示しないねじりコイルバネにより、それぞれ第１エッジ１５側および第２エッジ１６側に付勢されている。レバー２７とレバー２８とを近接させるようにつまむことにより、ねじりコイルバネの弾力に抗して、第１爪２５を第１エッジ１５側から離すとともに、第２爪２６を第２エッジ１６側から離すことができる。
【００３２】
上板１１は、上記スライド移動方向に関して、第１の位置および第２の位置にすることができる。
図２および図４は、上板１１が第１の位置にある状態を示している。このとき、上下方向に見て、第３エッジ１９に形成された複数のインチサイズ用係止凹部２１と、第１ガイド溝１３の第１エッジ１５に形成された複数のインチサイズ用係止凹部１７とが重複する。これにより、インチサイズ用係止凹部１７，２１による下板１２から上板１１に至る連続した凹部が形成され、第１爪２５は、この凹部内に入って係合する（図４参照）ことができるようになる。すなわち、インチサイズ用係止凹部１７，２１が有効化される。
【００３３】
第１爪２６を、インチサイズ用係止凹部１７，２１に係合することにより、幅規制板４を、インチ系サイズの用紙幅に対応する所定位置に固定することができる。
このとき、上下方向に見て、第２エッジ１６に形成された複数のセンチサイズ用係止凹部１８と第４エッジ２０に形成された複数のセンチサイズ用係止凹部２２とは重複せず、これらのセンチサイズ用係止凹部１８，２２による下板１２から上板１１に至る連続した凹部は形成されない。すなわち、この状態で、上下方向に見て、上板１１のセンチサイズ用係止凹部２２の位置には、下板１２のエッジ部が存在しており、下板１２のセンチサイズ用係止凹部１８の位置には、上板１１のエッジ部が存在している。このため、第２爪２６は、第２エッジ１６および第４エッジ２０に形成された、いずれのセンチサイズ用係止凹部１８，２２にも入ることはできない。すなわち、センチサイズ用係止凹部１８，２２は、有効化されない。
【００３４】
図３および図５は、上板１１が第２の位置にある状態を示している。このとき、上下方向に見て、第４エッジ２０に形成された複数のセンチサイズ用係止凹部２２と、第１ガイド溝１３の第２エッジ１６に形成された複数のセンチサイズ用係止凹部１８とが重複する。これにより、センチサイズ用係止凹部１８，２２による下板１２から上板１１に至る連続した凹部が形成され、第２爪２６は、この凹部内に入って係合する（図５参照）ことができるようになる。すなわち、センチサイズ用係止凹部１８，２２が有効化される。
【００３５】
第２爪２６を、センチサイズ用係止凹部１８，２２に係合することにより、幅規制板４を、センチサイズの用紙幅に対応する所定位置に固定することができる。
このとき、上下方向に見て、第１エッジ１５に形成された複数のインチサイズ用係止凹部１７と第３エッジ１９に形成された複数のインチサイズ用係止凹部２１とは重複せず、これらのインチサイズ用係止凹部１７，２１による下板１２から上板１１に至る連続した凹部は形成されない。すなわち、この状態で、上下方向に見て、上板１１のインチサイズ用係止凹部２１の位置には、下板１２のエッジ部が存在しており、下板１２のインチサイズ用係止凹部１７の位置には、上板１１のエッジ部が存在している。このため、第１爪２５は、第１エッジ１５および第３エッジ１９に形成された、いずれのインチサイズ用係止凹部１７，２１にも入ることはできない。すなわち、インチサイズ用係止凹部１８，２２は、有効化されない。
【００３６】
以上のように、インチサイズ用係止凹部１７，２１が有効化されているときは、センチサイズ用係止凹部１８，２２は有効化されておらず、センチサイズ用係止凹部１８，２２が有効化されているときは、インチサイズ用係止凹部１７，２１は有効化されていない。すなわち、上板１１の位置が第１の位置であるか第２の位置であるかにより、複数のインチサイズ用係止凹部１７，２１および複数のセンチサイズ用係止凹部１８，２２の一方が選択的に有効化される。
【００３７】
このため、第１爪２５をインチサイズ用係止凹部１７，２１に係合すべきときに、誤って、第２爪２６をセンチサイズ用係止凹部１８，２２に係合したり、第２爪２６をセンチサイズ用係止凹部１８，２２に係合すべきときに、誤って、第１爪２５をインチサイズ用係止凹部１７，２１に係合することを回避できる。したがって、この給紙カセット１は、幅規制板４の固定位置を誤りにくい。
【００３８】
以上のように、この給紙カセット１は、単純な構成で、インチサイズ用係止凹部１７，２１またはセンチサイズ用係止凹部１８，２２を選択的に有効化する手段が実現されている。
爪８は、第１エッジ１５側に係合する第１爪２５と、第２エッジ１６側に係合する第２爪２６とを有しているので、インチサイズ用係止凹部１７，２１のいずれか、またはセンチサイズ用係止凹部１８，２２のいずれかに係合させるために、１つの爪を第１エッジ１５側と第２エッジ１６側との間で移動させる必要はない。
【００３９】
第１爪２５および第２爪２６が、それぞれ第１エッジ１５側および第２エッジ１６側に付勢されていることにより、インチサイズ用係止凹部１７，２１のいずれか、またはセンチサイズ用係止凹部１８，２２のいずれかに、第１爪２５または第２爪２６が係合している状態を容易に維持することができる。この係合状態を解除するときは、レバー２７，２８をつまみ、ねじりコイルバネの弾力に抗して、第１爪２５および第２爪２６を、それぞれ第１エッジ２５および第２エッジ１６側から離して、爪８を、幅規制板４とともに第１および第２ガイド溝１３，１４の長手方向にスライド移動させればよい。
【００４０】
また、インチサイズ用係止凹部１７，２１とセンチサイズ用係止凹部１８，２２とが、第１および第３エッジ１５，１９と第２および第４エッジ１６，２０とに分けて形成されていることにより、インチサイズ用係止凹部１７，２１およびセンチサイズ用係止凹部１８，２２のどちらが有効化されているかを、視覚的に容易に確認することができる。
以上は、本発明の実施形態の一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、２重構造部１０は、上板１１を第３の位置にすることにより、インチサイズ用およびセンチサイズ用の係止凹部が共に有効化されるように構成されていてもよい。この場合、第１および第３エッジ１５，１９には、それぞれ上記インチサイズ用係止凹部１７，２１とは異なる、もう一組のインチサイズ用係止凹部が形成され、第２および第４エッジ１６，２０には、それぞれ上記センチサイズ用係止凹部１８，２２とは異なる、もう一組のセンチサイズ用係止凹部が形成されているものとすることができる。
【００４１】
この場合、上板１１が第３の位置にあるときは、爪８（第１爪２５または第２爪２６）は、インチサイズ用係止凹部にもセンチサイズ用係止凹部にも係合することができる。すなわち、この状態では、上板１１の位置を第１の位置と第２の位置との間で切り換えることなく、複数のインチサイズ用係止凹部のいずれかと、複数のセンチサイズ用係止凹部のいずれかとの間で、爪８を容易に移動することができる。
【００４２】
たとえば、一時的に、１つの給紙カセット１で、インチ系サイズの用紙とセンチ系サイズの用紙とを頻繁に交換して使用する場合など、爪８を係合すべき凹部を誤らないことより、操作の容易性を優先したい場合がある。このような場合は、上板１１を第３の位置にしておけばよい。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係る給紙カセットの斜視図である。
【図２】幅規制板および爪を除いて示す給紙カセットの斜視図であり、上板が第１の位置にある状態を示す。
【図３】幅規制板および爪を除いて示す給紙カセットの斜視図であり、上板が第２の位置にある状態を示す。
【図４】図２のIV−IV切断線断面図である。
【図５】図３のV−V切断線断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    給紙カセット
４    幅規制板
８    爪
１０    ２重構造部
１１    上板
１２    下板
１３    第１ガイド溝
１４    第２ガイド溝
１５    第１エッジ
１６    第２エッジ
１７    第１エッジに形成されたインチサイズ用係止凹部
１８    第２エッジに形成されたセンチサイズ用係止凹部
１９    第３エッジ
２０    第４エッジ
２１    第３エッジに形成されたインチサイズ用係止凹部
２２    第４エッジに形成されたセンチサイズ用係止凹部
２５    第１爪
２６    第２爪
２７，２８    レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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