(57)【要約】【課題】前記包囲体を開放しパッケージされた物品を包囲体から取り出す作業を容易化する包装体を提供することである。【解決手段】ピッチ長さ３の間隔を置いて直線状に配列された複数の包囲体２を含むテープ１が２枚のフィルムを含み、２枚のフィルムは無菌用ガスに対する透過性を有する紙から成る第１のフィルム４と透明なポリエチレンから作製され第１のフィルム４よりも狭幅の第２のフィルム６とを含む。第１のフィルム４の各側に沿ってスプロケットホイールと協動する１列の孔５が形成され、包囲体２は第１のフィルム４及び第２のフィルム６を物品７の周囲でシール部分８をシールすることにより形成される。【選択図】図１
2006256698.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に物品を配置し得る包囲体（２）を形成するテープ（１）の形態の包装体であって、
前記包囲体（２）が、予め決定されたピッチ長さ（３）で複数個順次配設され、
前記テープ（１）が第１のフィルム（４）と第２のフィルム（６）とを含み、
該第１のフィルム及び第２のフィルム間には、複数の物品が、各前記包囲体（２）の内部に各々配設された状態で包囲され、
各包囲体が、前記第１のフィルム及び第２のフィルムを前記物品（７）の周囲でシール部分（８）をシールすることにより形成され、
各シール部分（８）が、前記第１のフィルム及び第２のフィルムを該シール部分（８）の位置で分離することにより剥せるようになっており、
各シール部分（８）がテープ（１）の長手方向の鋭端部（９）を有し、該鋭端部（９）から２つの側辺（１０）がその最大分離位置に分岐され、
前記第１のフィルム及び第２のフィルムが前記テープの全長に渡り引張力に対する抵抗性を有する包装体。
【請求項２】
各シール部分（８）は直線状に形成される請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
各シール部分（８）がテープ（１）の長手方向の鋭端部（９）を有し、該鋭端部（９）から２つの側辺（１０）がその最大分離位置に分岐される請求項１あるいは２の包装体。
【請求項４】
各シール部分（８）が対称な横断方向軸（１２）を有している請求項１〜３の何れかに記載の包装体。
【請求項５】
各シール部分（８）は六角形である請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。
【請求項６】
スプロケット駆動体と協動するようになっている１列の孔（５）が各側に形成される請求項１〜５のいずれかに記載の包装体。
【請求項７】
一列の孔（５）は第１のフィルム（４）に形成され、該第１のフィルムは第２のフィルム（６）よりも幅広である請求項６に記載の包装体。
【請求項８】
予め決定されたピッチ長さ（３）に等しい長さに渡り整数ｎ個の孔（５）が形成され、ｎ個毎に印付けした孔が設けられる請求項６あるいは７に記載の包装体。
【請求項９】
引き続く２つの包囲体（２）間の各間隙部分に、包装体の蛇腹様式での折り畳みを可能とする横断方向の折り目（１３）を含む請求項１〜８の何れかに記載包装体。
【請求項１０】
孔の印付けは、各々それが前記横断方向の折り目（１３）の１つの位置に配設されることにより為される請求項９に記載の包装体。
【請求項１１】
物品（７）が無菌状態のものである請求項１〜１０の何れかに記載の包装体。
【請求項１２】
第１のフィルム（４）は液体不透性のプラスチック材料或は無菌用ガス透過性の紙から作製され、第２のフィルム（６）は液体不透性のプラスチック材料から作製され、シール部分（８）は溶着により形成される請求項１１の包装体。
【請求項１３】
各物品（７）が微生物学的分析のためのフィルター膜である請求項１１あるいは１２に記載の包装体。
【請求項１４】
各物品（７）が、微生物学的分析実施のための滋養媒体と共に含浸され或は含浸されるようになっている吸着性パッドである請求項１１あるいは１２に記載の包装体。
【請求項１５】
物品（７）が、規則的に交互するｍ個のフィルター膜及び微生物学的分析のためのｍ個の吸着性パッドを含む請求項１１あるいは１２に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は物品を無菌状態で包装する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品とは、例えば、液体を微生物学的に分析するためのフィルター膜である。フィルター膜は同一直径の二枚の保護フィルム間に無菌状態にて包囲した包囲体とし、その外側を更に包装した包装体として市販される。この包囲体はフィルター膜を、包囲体が開放されるまで無菌状態に保つと共に、仮に少なくとも一方の保護フィルムを殺菌用ガス（酸化エチレン或はＥＴＯ）透過性の紙から作製した場合に包囲体を無菌状態化するためにさえも使用可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする課題は、前記包囲体を開放しパッケージされた物品を包囲体から取り出す作業を容易化する包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一様相に従えば、
内部に物品を配置し得る包囲体（２）を形成するテープ（１）の形態の包装体であって、
前記包囲体（２）が、予め決定されたピッチ長さ（３）で複数個順次配設され、
前記テープ（１）が第１のフィルム（４）と第２のフィルム（６）とを含み、
該第１のフィルム及び第２のフィルム間には、複数の物品が、各前記包囲体（２）の内部に各々配設された状態で包囲され、
各包囲体が、前記第１のフィルム及び第２のフィルムを前記物品（７）の周囲でシール部分（８）をシールすることにより形成され、
各シール部分（８）が、前記第１のフィルム及び第２のフィルムを該シール部分（８）の位置で分離することにより剥せるようになっており、
各シール部分（８）がテープ（１）の長手方向の鋭端部（９）を有し、
該鋭端部（９）から２つの側辺（１０）がその最大分離位置に分岐され、
前記第１のフィルム及び第２のフィルムが前記テープの全長に渡り引張力に対する抵抗性を有する包装体が提供される。
従来の単一の包装体と異なり、本発明に従う包装体は複数の包囲体を含んでいる。
使用者はテープ上の包装体の各フィルムを夫々の手で引き剥し物品を露出させることにより１つづつ開放させ得るが、本発明に従う包装体は分離器を通過しそこでシールが剥された（以下に説明される）後に前記第１及び第２のフィルムの各々が駆動ローラー手段と協動するよう設計されている。かくして本発明に於ては、包囲体が包装体に於て予め決定されたピッチ長さで配設され、第１及び第２のフィルムが包装体全長に渡る引長力に対する抵抗性（これらフィルムはシールを剥すために引っ張られる際に切れるべきではなく、包囲体の繋ぎ目の部分もそうであるべきである）を有している点が重要である。
【０００５】
本発明に従う包装体は、フィルムを前述の如き駆動ローラー手段と協動させ得るようにしたことにより包装体の開放を実質的に容易化し得る。包装体の開放は実に簡単であり、例えばレバー或は押しボタンを指で押して包装体を開けて物品を露呈させ次いでこれを取り出し得る位置に（以下参照）持ち来すのみで十分である。
本発明に従う包装体の好ましい特徴に従えば各シール部分は直線状に形成される。
比較的中庸の力でシール部分のシールを十分破壊し得る。
本発明の他の好ましい特徴に従えば、各シール部分は包装体の長手方向の端部が鋭端とされ、この鋭端部を構成する２辺が最大離間方向に拡開される。
前記鋭端部が中庸の力のみでのこの鋭端部で２枚のフィルムを分離可能とし、脆くなったこの鋭端部が、包装体開放のための最初の段階を容易化する。
【０００６】
本発明の他の特徴に従えば、各シール部分は横断方向に於て軸対称とされる。
従って、テープ状の包装体をその何れの側の端部からも開放可能である。
本発明の他の特徴に従えば各シール部分は六角形に形成される。この形状とすることにより前述のシール部分の特徴が有益に提供される。またこの形状はパッケージされる物品が丸い場合には特に好適である。
本発明の他の特徴に従えば、包装体の各側面にはスプロケット駆動体と協動するための一列の孔が設けられる。
これにより、テープ状の包装体は滑りを生じる恐れがなくなるので、このテー状の包装体と協動するようになっている手段の動作を確実化する。前記一列の孔は好ましくは、第２のフィルムよりも幅広の第１のフィルムに形成される。
かくして、孔列を形成するために必要な孔開け作業に際しはみ出す部分は第１のフィルムに限定される。
【０００７】
本発明の他の好ましい特徴に従えば、包装体は前記予め決定されたピッチ長さに等しい長さに渡り整数ｎ個の孔を含み、孔９つ毎に印付けした孔が設けられる。
これにより包装体を、この包装体と協動するようになっている手段に関し特に正確に且つ反復し得る様式に於て位置決め可能となる。
本発明の他の特徴に従えば、包装体は引き続く２つの包囲体間の各間隙部分に横断方向の折り目を含みこれが、包装体の蛇腹様式での折り畳みを可能とする。
折り畳みは好ましくはコイル巻き状態に於て為される。コイル巻きすることにより物品は平坦状態に保持されしかも包囲体開放後に物品が湾曲する傾向を防止可能となる。
本発明の他の好ましい特徴に従えば、前記孔の印付けは、各々それが前記横断方向の折り目の１つの位置に配設されることにより為される。
これは印付けの特に簡単且つ好都合な実施方法であり、なんらの印刷作業を要することがないという点に於て新規である。
本発明に従うパッケージングは特に無菌状態の物品のために好適である。特に、第１のフィルムは液体不透性のプラスチック材料或は無菌用ガス透過性の紙から作製し得、第２のフィルムは液体不透性のプラスチック材料から作製し得そしてシール部分は溶着により形成することができる。
パッケージされた各物品は微生物学的分析のためのフィルター膜であり得る。
【０００８】
この点、本発明に従う包装体が従来の包囲体に於ける如き、フィルター膜をその間部分に挟持した２枚の保護用紙は設けられないことを銘記されたい。なぜなら、これは現在受け入れられている認識とは反するのであるが、実際に本発明を使用するとフィルター膜をなんら傷付けることなく分与し得るのである。
本発明に従うパッケージが特に好適であるその他の無菌状態の物品は、微生物学的分析実施のための滋養媒体と共に含浸され或は含浸されるようになっている吸着性パッドである。
【０００９】
本発明に従う包装体はフィルター膜のみ或は吸着性パッドのみを含み得るが、仮にパッケージされる物品が規則的に交互するｍ個のフィルター膜及び微生物学的分析のためのｍ個の吸着性パッドを含む場合には特に有益である。
この種の包装体は微生物学的分析を実施する上で特に好都合である。
この目的のために本発明はその第２の様相に於て微生物学的分析方法を提供する。この微生物学的分析方法には、
前記ｍ個の吸着性パッドを包装してなるｍ個の包囲体を開放する段階と、
前記単数或は複数個の吸着性パッドに、もしそう為されていない場合に滋養媒体を含浸させこれをペトリ皿に配置する段階と、
前記単数或は複数の吸着性パッドの連続するｍ個の包囲体を開放しｍ個のフィルター膜を取り出す段階と、
このフィルター膜を使用して分析するべき液体をろ過する段階と、
各フィルター膜を前記ペトリ皿に配置した吸着性パッドに載置し、各フィルター膜を成長期間の後分析する段階とが含まれる。
【００１０】
数ｍは単一の、３つの或は６つの何れかの分析単位を使用するかにより例えば１、３或は６となる。
本発明の包装体における、包囲体を開放しそこにパッケージされた物品を取り出すための方法には、例えば以下のようなものがある。
この方法には、
ａ）テープ（１）を分離器（２１）内に通し、第１の包囲体が前記分離器の一方の側に位置付けられるまで送り込む段階と、
ｂ）分離器（２１）の他方の側に於て第１のフィルム（４）及び第２のフィルム（６）を第１のローラー（２２）及び第２のローラー（２３）へと分岐させる段階と、
ｃ）ローラー（２４）が１回転する毎に押しボタン（３６）を押し込みそれによりシール部分（８）を剥し、分離器（２１）を通して少なくとも１ピッチ長さ（３）分を引っ張り、包囲体を開放する段階と、
ｄ）包囲体から物品を取り出す段階と、
が含まれる。
【００１１】
段階ｃ）が終了する毎に物品は分離器の出口位置に持ち来たされ、第１及び第２のフィルムは拡開分離され物品は開放空間に保持されるのでその取り出しは特に容易となる。
更に、各段階ｃ）に於てテープが分離機内を予め決定された距離と等しい距離に於てのみ前進され、また同一長さの第１及び第２のフィルムが第１及び第２のローラーに夫々巻付けられるので、テープの抵抗力は１つの包装体から次ぎの包装体にかけて維持される。
本発明の好ましい特徴に従えばテープは前記段階ｂ）に於て、段階ｃ）の最後に第１の包囲体のシール部分が完全に剥れることのないよう配設される。
作業を反復することによりテープのこうした配設は各包囲体に対し為され得る。
この時点で作業を停止すると次ぎなる包囲体は確実に手つかずのままとされるが、このことは仮にパッケージされる物品が無菌状態のものである場合には特に重要である。
【００１２】
第１の具体例では、段階ｃ）に際し第１のフィルムは、この第１のフィルムと協動する駆動ローラーの回転により分離機及び前記第１のローラー間で引っ張られる。第１及び第２のローラーは伝達機構により駆動ローラーに対し、これら第１及び第２のローラーの周囲部分での回転速度が駆動ローラーのそれよりも通常若干大きい状態で各々連結される。しかし駆動ローラーは滑りを生じ得るので第１及び第２のローラーは夫々第１及び第２のフィルムにより制動されることになる。段階ｂ）に於て第１のフィルムは分離機の第１の縁部と駆動ローラーとの間で引張され、第２のフィルムは分離機の第２の縁部と第２のローラーとの間で引っ張られる。
これらの特徴から、単に駆動ローラーを回転させるのみでテープは分離機内部を自動的に前進し、第１及び第２のフィルムは夫々第１及び第２のローラー上に巻付けられる。
【００１３】
前述の如き伝達機構を駆動ローラーと第１及び第２のローラーとの間に設けたことにより、第１及び第２のフィルムに於て入手し得る全ての長さを前記第１及び第２のローラーに確実に巻付けられる。つまり、分離機を通過したテープ長さが正確に第１及び第２のローラーに巻付けられる。テープの前進時にシール部分が剥がれることもまた保証される。なぜなら、第１及び第２のフィルムは分離機の第２の側に於て夫々離間する方向にピンと張った状態で引っ張られるからである。
従ってこの具体例は特に信頼性を有し、簡易であり、好都合且つ経済的である。
【００１４】
第２の具体例に於ては各段階ｃ）に際し、第１及び第２のフィルムは第１及び第２のローラーを、その周囲部分での回転速度、即ち巻き取り速度を同一とする状態で同時に回転させることにより前記予め決定されたピッチ長さと等しい長さが前記第１及び第２のローラーの各々に巻付けられるまで、これらローラーによって直接的にピンと引っ張られる。
この具体例では分与は駆動ローラーを使用して為されるが、第１及び第２の各ローラーを回転させまた、第１及び第２のフィルムが第１及び第２のローラーに同一長さだけ巻付けられるよう測定が為されるべきである。
【００１５】
本発明の第４の具体例に従えば、前記方法を実施するために好適な、そして先に説明したような包装作業と協動するための装置が提供される。この装置には、  前記テープがそこを通過し得るような分離機にして、この分離機の第１の側から第２の側へと通過した分の各シール部分が剥れ、そこに位置付けられた物品がテープの予め決定された長さ部分が前記分離機に入った場合に前記第２の側で取り出されるところの前記分離機と、
前記第１及び第２のテープの少なくとも一方を前記分離器の前記第２の側で引っ張り、前記予め決定されたピッチ長さと等しい長さに於て分離器に通すためのテープ駆動手段と、
前記第１及び第２のローラーを、これら第１及び第２のローラーに前記長さの前記第１及び第２のテープが夫々巻き付けられるように回転駆動させるための手段とを含んでいる。
【００１６】
好ましい具体例に於ては、前記テープ駆動手段は、このテープ駆動手段が協動する第１のフィルムを引っ張るための駆動ローラーを分離機及び第１のローラー間に含み、第１及び第２のローラーのための駆動手段は第２のローラーの各々と駆動ローラーとの間に伝達機構を含み、該伝達機構は前記第１及び第２のローラーの周囲速度が駆動ローラーのそれよりも若干大きくなるように、しかも前記第１及び第２のローラーは夫々第１及び第２のフィルムによって制動され得るよう滑りを生じるように為し、第１のフィルムは分離器の第１の縁部と駆動ローラーとの間で伸長するようになっており、第２のフィルムは分離器の第２の縁部と第２のローラーとの間で伸長するようになっている。
【００１７】
第２の具体例ではテープ駆動手段は第１及び第２のローラー及びその駆動手段によって直接構成され、
第１及び第２のローラーを夫々回転させるための第１及び第２のモーターと、
第１及び第２のローラーに巻き付けられた第１及び第２のフィルムの長さを夫々検出するため第１及び第２の検出手段と、
トリガーユニット、前記第１及び第２のモーターそして前記第１及び第２の検出手段に接続された制御手段を含んでおり、この制御手段は、前記トリガーユニットが作動された際に前記第１及び第２のモーターと前記第１及び第２の検出手段とを始動させ、この第１及び第２の検出手段から供給されるデータに基いて前記第１及び第２のモーターを制御しそれにより、前記第１及び第２のモーターの巻き取りのための周囲速度を同一と為すとともに、前記予め決定されたピッチ長さと等しい長さでフィルムが各ローラー上に巻き付けられた場合にこれらモーターを停止させるようになっている。
【発明の効果】
【００１８】
第１のフィルム及び第２のフィルムをシール部分の位置で分離することによりシール部分を剥せるようにし且つ各シール部分の、包装体の長手方向の端部を鋭端とし、この鋭端部を構成する２辺が最大離間方向に拡開されるようにし、更に、各シール部分（８）が対象な横断方向軸（１２）を有するようにしたことで、この鋭端部の２枚のフィルムを中庸の力のみで分離させ得るようになり、脆くなったこの鋭端部が包装体を開放させるための最初の段階が容易化され、更にはテープ状の包装体をその何れの側の端部からも開放可能となる包装体が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に従う包装体、即ちテープ１が図１に示され、ピッチ長さ３の間隔を置いて直線状に配列された複数の包囲体２を含んでいる。テープ１は２枚のフィルムを含み、これらの２枚のフィルムは、無菌用ガスに対する透過性を有する紙から成る第１のフィルム４と、透明なポリエチレンから作製され第１のフィルム４よりも狭幅の第２のフィルム６とを含む。第１のフィルム４の各側に沿って１列の孔５が形成され、これらの孔５がスプロケットホイールと協動するようになっている。本例では丸型の複数の物品７が第１のフィルム４及び第２のフィルム６間に挾持され、各々包囲体２内に配設される。この包囲体２は第１のフィルム４及び第２のフィルム６を物品７の周囲でシール部分８をシールすることにより形成される。
図１で右側の、テープ１の端部から４つ目までの包囲体２には物品７は配設されない。
第１のフィルム４及び第２のフィルム６は溶着されたシール部分８によってのみ互いに止着され、各フィルムはこれらをテープ１の全体に沿った引張力に抗して２枚のフィルムを分離させることにより引き剥すことが出来る。
【００２０】
全てのシール部分８は直線（幅約３ｍｍ）を為し、その形状は、角部が整列してなる正六角形であり、各側は第１のフィルム４及び第２のフィルム６の各縁部と平行である。シール部分８の図１で右側から最も遠い部分を参照されたい。テープの右側から左側にかけての各シール部分８は鋭端部９を有し、この鋭端部９からは２つの側辺１０が最大分離位置へと分岐され、テープ１の縁部と平行な２つの側辺１１に至る。各シール部分８が対称な横断方向軸１２を有することから、同様のことがテープの左側から右側にかけても言え、従って包囲体２の取扱上から見ればテープ１は何れの側から使用しても差し支えない。
【００２１】
テープ１は連続する２つの包囲体間の各間隙の横断方向折り目１３の位置で蛇腹状に折り畳んだ箱として貯蔵されるべく設計される。図示された例では第１のフィルム４及び第２のフィルム６に切れ目付けされ、折り曲げに対する抵抗力を弱めることによって折畳が為される。この切れ目は第１のフィルム４及び第２のフィルム６がテープ１の全長に沿って引張力に対する十分な抵抗力を有するような寸法に於て為される。それによりテープは包囲体２を開放するために必要な力がそこに加えられた場合、特に図２から９に示される装置を使用して加えられた場合でも前記横方向折り目１３の位置で裂けることが無い。他の具体例では横方向折り目１３は切れ目ではなく単に折り目が押し付け形成される。
ピッチ長さ３と等しい各長さ部分に於てテープ１の各側に６つの孔５が設けられ、折り目１３の位置に孔の１つが位置付けられることを銘記されたい。これにより、或る折り目１３に於ける孔はその前の折り目１３の孔から６番目の孔となる。
【００２２】
例示具体例では各物品７は微生物学的分析のためのフィルター部材である。このフィルター部材は包囲体２にパッケージされた後無菌用ガスにより無菌される。この無菌用ガスはこの無菌用ガスに対する透過性を有する第１のフィルム４を通し包囲体２に出入り可能である。
テープ１は、同じく微生物学的分析のための、滋養媒体を充填してなる吸収性パッドを包装するためにも等しく好適である。またより一般的には、その間部分に挾持されるところの２枚のフィルムをその周囲でシールし得るよう十分へん平である任意の形式の物品、例えば医療品、特に包帯（湿布等）を巻いて使用するための物品の包装に好適である。
別様には、第２のフィルム６をＰＶＣから作製しこれを第１のフィルム４に高周波溶着し得る。
別の具体例では第１のフィルム４及び第２のフィルム６は共に液体不透性のプラスチックから作製され、包囲体の中身は放射線照射によって殺菌される。
【００２３】
前記具体例は特に、滋養媒体を既に充填した吸収性パッドを包装するために好適である。シールされた包囲体は吸収性パッドの乾燥を防止し且つその使用寿命を比較的長く（例えば３週間）する。
好ましくは図２から７に示される装置２０が、テープ１の包囲体を開放するために使用される。
この装置は、分離機２１と第１のフィルム４及び第２のフィルム６のための各被駆動ローラー２２及び２３と、第１のフィルム４を引っ張るための駆動ローラー２４と、各被駆動ローラー２２、２３及び駆動ローラー２４を駆動するための駆動機構２５とを取り付けたフレーム（図示せず）を含んでいる。
各被駆動ローラー２２及び２３は各々フレームの側方フランジに回転自在に取り付けられ、第１のフィルム４或いは６の一端をローラー１５に固着するためのばねクリップ２９が共に設けられる。
【００２４】
駆動ローラー２４もまたフレームの側方フランジに回転自在に取り付けられる。駆動ローラー２４の円周長はピッチ長さ３と等しく、その縁部にはテープ１の孔５と協動するようになっている６本のピンを具備している。駆動ローラー２４は３６０度に渡り一回転することにより第１のフィルム４或いはテープ１を、特に好都合であるところのピッチ長さ３と等しい長さ前進させねばならない。ピン３０及び孔５が駆動ローラー２４に関する滑りの発生を防止しそれにより、駆動機構２５に関するテープ１の、装置２０に対する抵抗力が維持される。
駆動機構２５は駆動ローラー２４と同軸のピニオン３１と、このピニオン３１と協動し且つ図２及び５に示される第１の位置と図４に示される第２の位置との間を可動のラック３２とを含む。ピニオン３１は、ラックが図２に示される位置から図４に示される位置に通過した場合に図３に矢印で示される方向に３６０度一回転し、ラックが図４の位置から図５の位置に移動した場合に逆方向に一回転する。この例ではばね３３であるところのばね手段がラック３２を図２及び５の位置へと付勢し、カップリング３４がピニオン３１と駆動ローラー２４とを連結する。このカップリング３４は図２から５に於ては理解を容易にするために部分的に破除して示されている。
【００２５】
このラック３２を駆動するためのレバー３５が駆動機構２５に含まれる。レバー３５は装置のフレームの図２から５に於て左側に示される端部に間接連結される。駆動機構２５の他方の端部には押しボタン３６が含まれ、ラック３２の下端はレバー３５に間接連結されこれをばね手段がピニオン３１に抗して付勢する。ラック３２はレバー３５がフレームに於ける衝接部（図示せず）に当接した場合に図２から５に示される位置を取り、衝接部１９に当接した場合には図４に示される位置を取る。衝撃吸収のために、レバー３５は図示されない衝接体のラバー緩衝体３７に当接される。
被駆動ローラー２２及び２３を駆動するための伝達機構が駆動機構２５の、それらローラー間に組み込まれ、駆動ローラー２４は各装置２０に於て円滑ベルト３８或いは３９を含んでいる。
【００２６】
物品７を収納する最初の包囲体であるところの第５番目の包囲体を開放するためにテープ１が、物品を収納する最初の包囲体が分離機の手前側、即ち図２から５に示される装置の側に持ち来されるまで分離機２１内に通される。この分離機の手前側に表われた第１のフィルム４及び第２のフィルム６の一方を各々手に取り、これを引き離して最初から４番目の包囲体までのシール部分８を剥す。第２のフィルム６の端部をばねクリップ２９により被駆動ローラー２３に付設し、被駆動ローラー２３を図３に矢印で示される方向に於て、第２のフィルム６が被駆動ローラー２３と分離機２１のバー２７により画定される縁部との間で伸長されるまで回転する。被駆動ローラー２３は円滑ベルト３９上で滑りを生じ得ることから回転し得る。第１のフィルム４を分離機２１の山形鋼２８により画定される縁部から後方に引き、これを駆動ローラー２４に背後から巻きつける。第１のフィルム４を山形鋼２８と駆動ローラー２４との間で注意深く引っ張る。第１のフィルム４をロッド４０の周囲を通過するまで前方に引っ張り、第１のフィルム４の自由端をばねクリップ２９により被駆動ローラー２２に付設する。被駆動ローラー２２を図３で矢印に示される方向に於て、第１のフィルム４が被駆動ローラー２２及び駆動ローラー２４間で伸長されるまで回転させる。被駆動ローラー２２は、円滑ベルト３８に対し滑りを生じ得ることから駆動ローラー２４を回転させることなく回転し得る。継いで図２に示される状況となる。
【００２７】
物品７を収納する最初の包囲体を開放するために、押しボタン３６を押してラック３２及びピニオン３１を図３で矢印方向に偏倚させる。駆動ローラー２４を同一方向に回転させて第１のフィルム４を引っ張り、第１のフィルム４が図４に示される位置に達したら駆動ローラー２４を３６０度一回転させる。これにより第１のフィルム４、従ってテープ１はピッチ長さ３と等しい距離前進する。被駆動ローラー２２及び２３と駆動ローラー２４との間の伝達機構により第１のフィルム４及び第２のフィルム６は被駆動ローラー２２及び２３にそれぞれ巻き付けられる。任意の物品を収納する最初の包囲体にパッケージされた物品７が分離機２１に入り、分離機に入った部分のシール部分８が剥される。
【００２８】
押しボタン３６を離すとレバー３５がばね３３により起き上がり、カップリング３４によりピニオン３１が駆動ローラー２４に関し図３に矢印で示される方向に自由回転可能となる。結局、図５に於て第１のフィルム４及び第２のフィルム６そして物品７は図４に於けると同一の位置を取ることになる。
このとき物品７が自由空間の中央にあってその取出しが特に容易となることを銘記されたい。
次の包囲体を開放し、この包囲体にパッケージされた物品を取出すためには、押しボタン３６を押し込むことにより先と同一の作業を開始するのみで足りる。物品取出しのための位置に於ては（図５参照）これを収納する包囲体のシール部分は分離機に完全に入っておらず、従って完全には剥れないことを銘記されたい。従って物品はその取出しを容易としつつもテープ１によりその位置に於て引き続き保持される。更に、開放する包囲体のシール部分を完全に剥さないことにより、次なる包囲体のシール部分は剥されない。次の包囲体のシール部分がそのように剥されることは、物品が無菌状態のものであり従って、許容される最小時間以外は大気中に露呈すべからざるものである場合は絶対に回避されるべきである。
【００２９】
テープのこの装置２０に関する抵抗力を問題なく実現するために、駆動ローラー２４の６本のピンの内の一本に印付け（図３参照）し、この例では溝４１を、印付けした位置の近辺に設ける。前記抵抗力は、第１のフィルム４が駆動機構２５に嵌合し横断方向折り目１３位置の孔５が印付けしたピンに嵌合した場合に達成される。円滑ベルト３９を含む伝達機構に於ては、駆動ローラー２４により担持されるプーリーの直径と被駆動ローラー２３により担持されるプーリーの直径との間の比率は、被駆動ローラー２３の周囲速度が駆動ローラー２４のそれよりも通常若干大きくなるように設定される。然しながら、円滑ベルト３９はその円滑であることによって滑りを生じるので被駆動ローラー２３の回転は第２のフィルム６により遅延される。ベルト３９の張力は第２のフィルム６をピンと張るに十分なものであり従って、正しく剥すべきシール部分が分離機２１に入る。
円滑ベルト３９及び被駆動ローラー２３に関しての以上の説明は円滑ベルト３８及び被駆動ローラー２２に対しても等しく当てはまる。
カップリング３４はピニオン３１が図３で矢印方向に回転した場合に於てのみピニオン３１と共に駆動ローラー２４を回転させピニオン３１が駆動ローラー２４に関し図２から４及び図７に示される位置に到達する。ピニオン３１及び駆動ローラー２４はラックが図２及び５に示される位置に来た場合に通常的に（図には通常的に調整されたものとしての装置が示される）この位置関係を取る。
【００３０】
この調整状態に於て、ラック３２を図２の位置から図４の位置に移動して包囲体を開放させる。ラック３２が、従ってピニオン３１が図３に示される方向に移動するやいなやカップリング３４が係合され、駆動ローラー２４がピニオン３１と共に回転する。駆動ローラー２４はラックが図４に示される位置に達すると一回転することになる。ラック３２が釈放されるとばね３３がこれを図５に示す位置に戻す。ピニオンは駆動ローラーと共に移動しない。なぜなら駆動ローラーは図３に示される方向と反対方向に回転するからである。ラックが図５に示される位置に戻るとピニオン３１及び駆動ローラー２４は初期の位置関係を取り、次の包囲体に対する準備状態となる。ラック３２、より正確にはレバー３５が図４の位置に到達する以前に過って釈放されると、駆動ローラー２４はその位置に留まる。なぜならピニオン３１がばねによって図２或いは図５に示される位置に戻り、もはや駆動ローラー２４と共には回転しないからである。ラックを図４に示される位置に再度移動するとピニオン３１はラック３２がそれが釈放された位置に達するまで自由回転し、その位置に達するとピニオンは駆動ローラーと共に回転を開始する。
【００３１】
カップリング３４の前述の特徴は、図４に示される位置に来る毎に、ラックがこの位置に到達した先の時点に関して駆動ローラー２４が一回転し、次でピニオンと駆動ローラーとがラックが図２及び５に示される位置に戻った場合に正しい位置関係に自動的に戻ることを意味している。
この種のカップリングが実用的であり、好都合且つ経済的であり、膜分与のための本装置が手動操作される場合に特に好適であることを銘記されたい。
ピニオン３１と駆動ローラー２４との正しい位置関係の識別を容易化するための印付けが、レバー３５に置けるペグ４２及びローラー３４に固着されたリング４４に於ける切り込み４３の形態に置いて為される。前記ペグ４２が切り込み４３内にある時が正しい位置関係である。
【００３２】
これらペグ及び切り込みは印付けとして機能する他に、ラック３２が図２及び５に示す位置にある場合に駆動ローラー２４とピニオン３１とをこの正しい位置関係に錠止するためにも使用し得ることを銘記されたい。
図示された具体例、そして図６及び７に最も明瞭に示される例に於てはカップリング３４は駆動ローラーに止着したリング４４と、ピニオン３１に止着されリング４４の内部に配設されてなるカム４５と、リング４４内を半径方向に摺動するキー４６と、２つのブレスレット上のばね４７の形態を有しキー４６をリング４４の内側に向けて付勢するばね手段とを含んでいる。
カム４５は円筒部分４８を具備する周囲表面と、その一方の端部が前記円筒部分４８の一方の端部と交差する半径方向部分４９と、円筒部分４８の他方の端部及び半径方向部分４９の他方の端部間の湾曲部分５０とを有している。
【００３３】
キー４６は通常は図示された位置を取り、その半径方向表面５１が前記リング４４内に突出する湾曲表面５２と対向している。キー４６は図示された位置ではリング４４と対面する表面を接触させた、内側衝接位置として画定される。この接触する各表面はリング４４の内側方向に向けて若干収斂している。
先に説明した予め決定された位置関係に於ては、前記半径方向部分４９及び半径方向表面５１は接触状態にある。キー４６の半径方向表面５１はピニオン３１が図３で示される位置に付勢された場合にカムの半径方向部分４９に向けて付勢される。ピニオン３１がこれとは反対の方向に付勢されるとカム４５はリング内で自由回転し、その湾曲部分５０がキー４６の湾曲表面５２と接触する。湾曲部分５０及び湾曲表面５２は傾斜面を有し、これによりキーはばね４７に抗して外側方向に引き込まれるのでカム４５はそこをパス可能となる。
説明されたカップリングが本装置のために特に好適であるがその他装置に対しても使用可能であることを銘記されたい。
【００３４】
図６を再度参照するに、駆動ローラー２４は装置のフレームに１つ以上のボールベアリングと１つ以上のＯ−リング６２とを使用して固定された中心軸６０を中心としてジャーナル支承されている。前記中心軸６０及び駆動ローラー２４間には一方カップリング６３が配設される。
非−戻り式の一方カップリング６３により、駆動ローラー２４が図３に示される方向と反対の方向に回転するのが防止されそれにより、第１のフィルム４及び第２のフィルム６が緩み装置２０の調節状態が失われるのを防止する。
Ｏ−リング６２により、駆動ローラー２４が、ラック３２がその移動の端部に（図４参照）達した場合にその慣性により回転し続けそれによってやはり装置２０の調節状態が失われるのが防止される。
【００３５】
第１のフィルム４を、ローラーの出口側で前方に引き出される間にこのローラーの入口側で後方に引っ張ることによりこの駆動ローラー２４にその背後から巻き付けることで、第１のフィルム４と駆動ローラー２４との間の接触部分の長さが最大化され、結局、図示された例に於ては孔５を貫くピン３０の数が最大化される。
図８に示される具体例では、包囲体を開放するための装置はより構成が簡素であり、駆動ローラー２４は機械的手段（カップリング３４、ピニオン３１、ラック３２そしてレバー３５を含む）によってはもはや駆動されないが、モーター７０、例えばステップモーターが起動される毎に駆動ローラー２４は正確に一回転せしめられる。
状況に応じ、テープ１を駆動ローラー２４の１回転以上或いはそれ未満当り１ピッチ長さ３の長さ前進させ得、その場合駆動機構２５或いはモーター７０をそのように適合させ得ることを銘記されたい。
【００３６】
図９に示される具体例では駆動ローラー２４或いは駆動機構２５は使用されない。包囲体を開放するためには、被駆動ローラー２２及び２３を同一の周囲巻き取り速度でそこに１ピッチ長さ３と等しい長さが巻き付けられるまで回転させることにより第１のフィルム４及び第２のフィルム６を直接的に引張する。
被駆動ロール２２及び２３のための駆動手段７１が、被駆動ローラー２２を駆動するためのモーター７２と被駆動ローラー２３を駆動するためのモータ７３と、被駆動ローラー２２に巻き付けられた第１のフィルム４の長さを測定するための検出体或いはセンサー手段７４と、被駆動ローラー２３に巻き付けられた第２のフィルム６の長さを検出するためのセンサー手段７５と、前記モーター７２及び７３、センサー手段７４、７５そして押しボタン或いは作動部材７７に結合された制御ユニット７６とを含んでいる。
作動部材７７が作動されると制御ユニット７６がモーター７２、７３を始動させこれらモーターをセンサー手段７４及び７５から送られる情報に基き制御して被駆動ローラー２２及び２３を同一の周囲巻き取り速度で回転させる。制御ユニット７６は、各被駆動ローラー上に１ピッチ長さ３に等しい長さのフィルムが巻き付けられると各モーターを停止させる。
装置２０に多くの変更を為し得る。例えば異なる分離機に於てその入り口側にテープ１のためのブレーキ手段を設け、シール部分８を第１のフィルム４が山形鋼２８により提供される如き縁部を越えた場合に剥れるように為し、その場合第２のフィルム６を伸長させる必要がない様に為し得る。
テープ１に関し、先の説明は図１で右側の端部を始端とし、初めの４つの包囲体を空のままとして物品を節約したが、状況に応じ、物品を初めの幾つかの包囲体に充填し或いはテープの端部をシールするなどにより更に経済的なものとすることができる。
開始部分を図１に示されるように一方の端部のみではなくテープの両方に設けることができる。
本発明は図示された具体例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に従う包装体の、蛇腹状に折り畳む以前のへん平な状況を例示する斜視図である。
【図２】図１に示される包装体と協動するようになっている装置の部分斜視図である。
【図３】図２に示される装置の、その作動中に取る連続する位置の１つを示す斜視図である。
【図４】図２に示される装置の、その作動中に取る連続する位置の１つを示す斜視図である。
【図５】図２に示される装置の、その作動中に取る連続する位置の１つを示す斜視図である。
【図６】図２に示される装置に於けるローラーの部分破除した側面図である。
【図７】ピニオンと駆動ローラーとの間の御断面図である。
【図８】包装体を開放するための装置の別態様の斜視図である。
【図９】前記装置の別態様の斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  テープ
５  孔
４  フィルム
６  フィルム
７  物品
８  シール部分
１３  横方向折り目
２２  被駆動ローラー
２３  被駆動ローラー
２４  駆動ローラー
２５  駆動機構
２９  ばねクリップ
３０  ピン
３１  ピニオン
３２  ラック
３５  レバー
３６  押しボタン
１９  衝接部
３７  ラバー緩衝体
２０  装置
３８  円滑ベルト
３９  円滑ベルト
２１  分離機
４４  リング
４５  カム
４６  キー
４８  円筒部分
４９  半径方向部分
５０  湾曲部分
５２  湾曲表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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