(57)【要約】【課題】  高温で乾燥状態の炉内を瞬時に加湿する加湿手段が設けられたオーブンを提供する。【解決手段】  オーブン本体１３の炉１２内を、被焼成物が搬送装置１４に載置されて搬送され、前記炉１２内の搬送経路に沿って設けられた加熱装置１５により、前記被焼成物が焼成されるオーブン１１であって、前記オーブン本体１３には、水蒸気を発生する加湿手段１６が設けられている。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーブン本体の炉内を、被焼成物が搬送装置に載置されて搬送され、前記炉内の搬送経路に沿って設けられた加熱装置により、前記被焼成物が焼成されるオーブンであって、
前記オーブン本体には、水蒸気を発生する加湿手段が設けられていることを特徴とするオーブン。
【請求項２】
前記加湿手段は、
前記加熱装置により加熱される水蒸気発生容器と、
該水蒸気発生容器に水を噴霧するノズルと、
該ノズルに送水する給水パイプと、
該給水パイプを開成又は閉成する電磁弁と
から構成されることを特徴とする請求項１に記載のオーブン。
【請求項３】
前記水蒸気発生容器には、排水用のドレンパイプが接続していることを特徴とする請求項２に記載のオーブン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネルオーブン又はトレーオーブン等の連続焼成タイプのオーブンに関するものであり、更に詳しくは、高温で乾燥状態の炉内を加湿する加湿手段が設けられた、オーブンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネルオーブンでパン等の被焼成物を焼成するときには、最初の被焼成物を入れる前、又は被焼成物の種類を切り替える前に、水を入れた水展板を２〜５列ほど入れて、炉内に水蒸気を発生させている。何故ならば、被焼成物を焼成する前の炉内は、負荷がなく高温で乾燥状態にあるので、先頭の被焼成物は焦げやすいからであり、水展板を入れることによって、炉内を加湿して炉内温度を低下させているのである。
【０００３】
なお、一般的なトンネルオーブンとしては、例えば特開２００２−１６６号公報に開示されたものが知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来例の水展板を用いる方法においては、複数の水展板を用意する必要があり手間がかかって作業性が悪い。更には、水展板から充分に水蒸気が発生しない場合があるという欠点を有している。
【０００５】
従って、従来例における場合においては、炉内を効率よく充分に加湿できるようにすることに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、オーブン本体の炉内を、被焼成物が搬送装置に載置されて搬送され、前記炉内の搬送経路に沿って設けられた加熱装置により、前記被焼成物が焼成されるオーブンであって、前記オーブン本体には、水蒸気を発生する加湿手段が設けられていることを特徴とするオーブンを提供するものである。
【０００７】
また、前記加湿手段は、前記加熱装置により加熱される水蒸気発生容器と、該水蒸気発生容器に水を噴霧するノズルと、該ノズルに送水する給水パイプと、該給水パイプを開成又は閉成する電磁弁とから構成されるものであり、更に、前記水蒸気発生容器には、排水用のドレンパイプが接続している構成としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るオーブンは、オーブン本体の炉内を、被焼成物が搬送装置に載置されて搬送され、前記炉内の搬送経路に沿って設けられた加熱装置により、前記被焼成物が焼成されるオーブンであって、前記オーブン本体には、水蒸気を発生する加湿手段が設けられていることによって、高温で乾燥状態にある炉内を効率よく瞬時に加湿でき、炉内温度を素早く低下できるという優れた効果を奏する。
【０００９】
また、加湿手段は、加熱装置により加熱される水蒸気発生容器と、該水蒸気発生容器に水を噴霧するノズルと、該ノズルに送水する給水パイプと、該給水パイプを開成又は閉成する電磁弁とから構成されることによって、加熱された水蒸気発生容器に水を噴霧すれば、瞬時に大量の水蒸気が発生するという優れた効果を奏する。
【００１０】
更に、水蒸気発生容器には、排水用のドレンパイプが接続していることによって、蒸発しなかった水がドレンパイプから排水されるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図３において、符号１１はトンネルオーブンを示し、このトンネルオーブン１１は、所定長さの炉１２を有するオーブン本体１３と、炉１２内に設けられたオーブンコンベア（搬送装置）１４と、このオーブンコンベア１４の搬送経路に沿って設けられた上火バーナー（加熱装置）１５ａ及び下火バーナー（加熱装置）１５ｂと、下火バーナー１５ｂの上部に設けられた加湿手段１６とから概略構成されている。
【００１２】
オーブン本体１３は、所定長さを有してトンネル構造に形成されており、一端側に被焼成物の搬入口１３ａを有し、他端側に搬出口１３ｂを有している。また、搬出口１３ｂには、搬出コンベア１７が隣接して設けられている。
【００１３】
また、オーブン本体１３は、図１において、第１ゾーン１８と、第２ゾーン１９と、第３ゾーン２０とから構成されており、各ゾーン毎に焼成温度、湿度等の条件を設定できるようになっている。なお、図１中符号２１は燃焼空気ブロワーを示し、符号２２は排気装置を示し、符号２３は空気対流装置を示し、符号２４は、オーブンコンベア１４を駆動させる駆動装置を示している。
【００１４】
オーブンコンベア１４は、搬入口１３ａ側のコンベアスポロケットホイル（図示せず）と、搬出口１３ｂ側のコンベアスポロケットホイル（図示せず）との間に張架している。そして、駆動装置２４の回転がオーブンコンベア１４に伝達されて回転する仕組みになっている。
【００１５】
また、オーブンコンベア１４は、図５に示すように、コンベアスラット１４ａ、１４ｂの幅方向における両端部にチェン２５が設けられている。一方、炉１２内の両側壁には、案内レール２６が設けられている。この案内レール２６をチェン２５が移動することによって、オーブンコンベア１４が移動するように構成されている。
【００１６】
上火バーナー１５ａ及び下火バーナー１５ｂは、オーブンコンベア１４の搬送経路に沿って設けられ、各ゾーン毎に複数箇所に設置される。そして、下火バーナー１５ｂは、図５に示すように、コンベアスラット１４ａとコンベアスラット１４ｂとの間に設けられている。更に、上火バーナー１５ａがコンベアスラット１４ａの上部に設けられており、被焼成物を上下から加熱するように構成されている（図２参照）。
【００１７】
加湿手段１６は、具体的には図３から図６に示すように、下火バーナー１５ｂにより加熱される水蒸気発生容器２７と、この蒸気発生容器２７に水を噴霧するノズル２８と、このノズル２８に送水する給水パイプ２９と、この給水パイプ２９を開成又は閉成する電磁弁３０と、水蒸気発生容器２７に接続する排水用のドレンパイプ３１とから構成されている。
【００１８】
水蒸気発生容器２７は、例えばインゴットで形成されており、図４及び図６に示すように、扁平で横長の箱形状を呈しており、上部にはパンチングメタル３２が配設されている。また、水蒸気発生容器２７は、図３に示すように、炉１２内の幅方向よりもやや短めに形成されている。そして、水蒸気発生容器２７は、図５に示すように、下火バーナー１５ｂ近傍の上部に設けられ、且つスラットコンベア１４ａの下部に位置している。
【００１９】
また、水蒸気発生容器２７の底板３３には、図４及び図６に示すように、長さ方向に沿った２本の仕切板３４が設けられている。水蒸気発生容器２７の端部における両仕切板３４の間にはノズル２８が設けられており、このノズル２８の後部には、ノズルパイプ３６を介して給水パイプ２９が接続される。
【００２０】
給水パイプ２９には、送水を開閉する電磁弁３０が備えられ、図示しないスイッチの操作によって電磁弁３０を開成するとノズル２８から水蒸気発生容器２７に対して水が噴霧されるようになっている。更に、図示しないタイマーにより、電磁弁３０の開成時間を調整して、水蒸気の発生量を調整することができるようになっている。
【００２１】
更に、水蒸気発生容器２７の底板３３には、図４及び図５に示すように、ドレン口３５が形成されており、このドレン口３５にドレンパイプ３１が接続している。このドレンパイプ３１から蒸発しなかった水が排水される。
【００２２】
また、水蒸気発生容器２７（加湿手段１６）は、図２に示すように、各ゾーン毎に例えば２箇所設けられており、それぞれのノズル２８に給水パイプ２９から送水され、それぞれの電磁弁３０で各ノズル２８への送水を開閉できるようになっている。それぞれの給水パイプ２９は連結しており、その端部には給水接続口３７を有している（図２参照）。
【００２３】
このように構成される加湿手段１６は、高温に加熱された蒸気発生容器２７に対してノズル２８から水を噴霧すると、瞬時に大量の水蒸気が発生し、高温で乾燥状態にある炉内の温度を低下させる。また、トンネルオーブン１１の搬入口１３ａから被焼成物を入れるときに、図示しないスイッチを押すと、被焼成物の流れに合わせて、それぞれの水蒸気発生容器２７が順次水蒸気を発生するように構成される。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本実施例は、加湿手段１６が設けられたトンネルオーブンについて説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、加湿手段１６をトレーオーブン等の連続焼成タイプのオーブンについて適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るオーブンの平面図である。
【図２】本発明に係るオーブンの要部の側面図である。
【図３】本発明に係るオーブンの平面を示す要部の断面図である。
【図４】加湿手段の一部を破断した平面図である。
【図５】加湿手段の一部を破断した正面図である。
【図６】加湿手段の側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１  トンネルオーブン（オーブン）
１２  炉
１３  オーブン本体
１３ａ搬入口
１３ｂ搬出口
１４  オーブンコンベア（搬送装置）
１４ａ、１４ｂ  コンベアスラット
１５ａ上火バーナー（加熱装置）
１５ｂ下火バーナー（加熱装置）
１６  加湿手段
１７  搬出コンベア
１８  第１ゾーン
１９  第２ゾーン
２０  第３ゾーン
２１  燃焼空気ブロワー
２２  排気装置
２３  空気対流装置
２４  駆動装置
２５  チェン
２６  案内レール
２７  水蒸気発生容器
２８  ノズル
２９  給水パイプ
３０  電磁弁
３１  ドレンパイプ
３２  パンチングメタル
３３  底板
３４  仕切板
３５  ドレン口
３６  ノズルパイプ
３７  給水接続口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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