(57)【要約】【課題】  気密容器の開口部に設けられたシール部材の耐久性を向上させることが可能な気密容器の扉装置を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明は、気密容器の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、前記開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体１０と、前記扉本体１０を前記閉塞位置と前記開放位置とに案内可能な案内枠体２と、前記開口部における前記扉本体１０との接触部に設けられたシール部材とを備え、前記案内枠体２が、前記開口部から前記扉本体１０を離間させる際には、前記シール部材との間で摺動することなく、前記扉本体１０を案内可能な第一案内部と、前記開口部から前記扉本体１０が離間した後には、前記開口部に対して略平行に移動するように、前記扉本体１０を案内可能な第二案内部とを有することを特徴としている。【選択図】  図１
2006176980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密容器の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、前記開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体と、
前記扉本体を前記閉塞位置と前記開放位置とに案内可能な案内枠体と、
前記開口部における前記扉本体との接触部に設けられたシール部材とを備え、
前記案内枠体が、
前記開口部から前記扉本体を離間させる際には、前記シール部材との間で摺動することなく、前記扉本体を案内可能な第一案内部と、
前記開口部から前記扉本体が離間した後には、前記開口部に対して略平行に移動するように、前記扉本体を案内可能な第二案内部とを有する
ことを特徴とする気密容器の扉装置。
【請求項２】
気密容器の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、前記開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体と、
前記扉本体を前記閉塞位置と前記開放位置とに案内可能な案内枠体と、
前記開口部における前記扉本体との接触部に設けられたシール部材とを備え、
前記案内枠体が、
前記開口部から前記扉本体を離間させる際には、前記シール部材との間で摺動することなく、前記扉本体を案内可能な第一案内部と、
前記開口部から前記扉本体が離間した後には、前記開口部に対して略平行に移動するように、前記扉本体を案内可能な第二案内部とを有し、
前記扉本体が、第一扉部と第二扉部とを用いて構成され、前記第一扉部にのみ、前記扉本体を移動させるための駆動手段が設けられており、
前記第一扉部が、前記駆動手段によって移動を開始して、前記第一扉部に対応する前記第一案内部を介して前記開口部から離間した後に、前記第一扉部に対応する前記第二案内部を介して前記開口部と略平行に移動し、
前記第二扉部が、前記第一扉部によって移動を開始して、前記第二扉部に対応する前記第一案内部を介して前記開口部から離間した後に、前記第二扉部に対応する前記第二案内部を介して前記開口部と略平行に移動する
ことを特徴とする気密容器の扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥機等の気密容器に用いられる扉装置に関し、詳しくは、気密容器の開口部に設けられたシール部材の耐久性を向上させることが可能な気密容器の扉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
乾燥機等の気密容器においては、その容器（開口部）の開閉操作を行うために、扉装置が設けられている。そして、この気密容器においては、その開口部を扉装置にて閉塞状態とした際に、容器内の気密状態を適切に保持するために、例えば、扉本体側あるいは気密容器本体側の少なくとも一方に、何等かのシール部材が設けられている。
【０００３】
気密容器における扉装置が、昇降式あるいは引戸式である場合には、扉装置の開閉のたびに扉本体が摺動移動するため、扉本体とシール部材、あるいはシール部材同士が接触した状態で移動を繰り返すこととなる。つまり、扉装置の開閉のたびに、シール部材が摩擦を受けることとなるため、シール部材が劣化し、気密容器の気密状態を適切に長期間保持することが困難となる。
【０００４】
【特許文献１】特開平１−２６３３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のように、従来技術にかかる扉装置によれば、シール部材の劣化は避け難い。そこで、特許文献１においては、シール部材の劣化による気密状態の低下に対抗するための手段として、シール部材を簡単に交換することができる技術が開示されている。
【０００６】
しかしながら、この特許文献１は、シール部材の劣化という問題を抜本的に解決するものではない。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであって、気密容器の開口部に設けられたシール部材の耐久性を向上させることが可能な気密容器の扉装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる気密容器の扉装置は、上記課題を解決するためになされたものであって、
気密容器の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、前記開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体と、
前記扉本体を前記閉塞位置と前記開放位置とに案内可能な案内枠体と、
前記開口部における前記扉本体との接触部に設けられたシール部材とを備え、
前記案内枠体が、
前記開口部から前記扉本体を離間させる際には、前記シール部材との間で摺動することなく、前記扉本体を案内可能な第一案内部と、
前記開口部から前記扉本体が離間した後には、前記開口部に対して略平行に移動するように、前記扉本体を案内可能な第二案内部とを有する
ことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明にかかる気密容器の扉装置は、
気密容器の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、前記開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体と、
前記扉本体を前記閉塞位置と前記開放位置とに案内可能な案内枠体と、
前記開口部における前記扉本体との接触部に設けられたシール部材とを備え、
前記案内枠体が、
前記開口部から前記扉本体を離間させる際には、前記シール部材との間で摺動することなく、前記扉本体を案内可能な第一案内部と、
前記開口部から前記扉本体が離間した後には、前記開口部に対して略平行に移動するように、前記扉本体を案内可能な第二案内部とを有し、
前記扉本体が、第一扉部と第二扉部とを用いて構成され、前記第一扉部にのみ、前記扉本体を移動させるための駆動手段が設けられており、
前記第一扉部が、前記駆動手段によって移動を開始して、前記第一扉部に対応する前記第一案内部を介して前記開口部から離間した後に、前記第一扉部に対応する前記第二案内部を介して前記開口部と略平行に移動し、
前記第二扉部が、前記第一扉部によって移動を開始して、前記第二扉部に対応する前記第一案内部を介して前記開口部から離間した後に、前記第二扉部に対応する前記第二案内部を介して前記開口部と略平行に移動する
ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、気密容器の開口部から扉本体を離間させる際には、開口部におけるシール部材との間で摺動することなく、扉本体を案内可能な案内枠体が設けられているため、気密容器の開口部に設けられたシール部材の耐久性を向上させることが可能な気密容器の扉装置を得ることができる。
また、本発明によれば、扉本体が第一扉部と第二扉部とを有するため、上記効果に加えて、装置の小型化も実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態にかかる乾燥機１（本発明の「気密容器」に相当）の概略正面図（一部破断図）を示したものである。また、図２は、図１の側面図を示したものである。より具体的には、図２は、図１にかかる乾燥機１を矢視線II方向から見た場合の側面図を示したものである。
【００１３】
これらの図に示すように、本実施形態にかかる乾燥機１は、乾燥機１の開口部を開閉可能な扉本体１０と、乾燥機１の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と開口部を開放する開放位置とに案内する案内枠体２と、ブレーキ付ギャードモータ３と、扉落下防止装置６と、排気孔７と、循環送風機８と、扉ストッパ１３、熱気密板１５と、風送り板１６と、ヒーター１７と、制御盤１８と、断熱材１９と、ハンドル２９等とを用いて構成されている。
【００１４】
ここで、排気孔７は、乾燥機１内部機材（乾燥すべき対象物）に付着している水分、臭気、ガス等を乾燥機１の外部に排出すべく機能する。より具体的には、この排気孔７に外部に連通したダクト（図示省略）を結合させて、排気孔７およびダクトを介して、水分、臭気、ガス等を乾燥機１内部から機外へ排出させる。
【００１５】
また、循環送風機８は、駆動させ乾燥機１内部の空気を対流させることによって、乾燥機１内部機材（乾燥すべき対象物）の乾燥効率を向上させるべく機能する。
【００１６】
また、扉ストッパ１３は、可動式のボルト締めになっており、扉１１の重量によって防熱パッキン４１の弾力性を失わないように、調整可能に構成されている。
【００１７】
また、熱気密板１５は、扉１１および扉１２の隙間より、乾燥機１内部の熱気や臭気が外部に漏れ出さないように構成されている。この熱気密板１５を設けることによって、乾燥機１内部の温度調節を効率よく行うことができる。
【００１８】
また、風送り板１６は、循環送風機８から供給される「風」を効率よく且つスムーズに乾燥機１内部のヒーター室に送り込み、乾燥機１内部の空気対流を適切にコントロールして、乾燥効率を高め、均一な乾燥状態を構成すべく機能する。
【００１９】
また、ヒーター１７は、乾燥機１内部の機材（乾燥すべき対象物）を「風」による対流熱伝達だけではなく、ヒーター熱で機内温度を高めて、より効率的に機材の乾燥時間を短縮し、高効率で乾燥処理を実施すべく機能する。
【００２０】
また、制御盤１８は、それぞれの電気機器を収納して、乾燥機の手動または自動運転を行うべく、乾燥機１の側面部に設けられている。自動運転および遠隔運転を実施すれば、乾燥機１駆動中において、乾燥機１の近傍は無人化することができる。この制御盤１８の扉にはハンドル２９が設けられており、制御盤１８の扉をスムーズに開閉することが可能であって、手動運転、自動運転、または電気関係機器の保守点検等を容易に行うことができる。
【００２１】
また、断熱材１９は、乾燥機１内部の熱を外部に漏らさないようにすると共に、乾燥機１外面部の温度上昇を防止すべく設けられている。すなわち、断熱効果による乾燥効率の向上と、乾燥機１外面部の温度上昇を抑えて人体の火傷や火災の発生等を防止するために、設けられている。
【００２２】
さて、本実施形態にかかる乾燥機１を構成する扉本体１０は、図に示すとおり、下扉１１（本発明の「第一扉部」に相当）と上扉１２（本発明の「第二扉部」に相当）とを用いて構成されている。そして、この扉本体１０と、扉本体１０を閉塞位置と開放位置とに案内可能な案内枠体２と、乾燥機１の開口部における扉本体１０との接触部に設けられたシール部材（後述する防熱パッキン４１）とを用いて、本実施形態にかかる扉装置（本発明の「気密容器の扉装置」に相当）が構成される。
【００２３】
図３は、本実施形態にかかる扉装置の作動状態を示す概略図であり、図３（ａ）は乾燥機１の要部破断図を示し、図３（ｂ）は図３（ａ）の側面図であって、扉本体１０が容器開口部を閉塞した状態を示し（本発明の「閉塞位置」に相当）、図３（ｃ）は扉本体１０が移動して容器開口部を開放しつつある状態を示し、図３（ｄ）は扉本体１０が容器開口部を開放した状態を示し（本発明の「開放位置」に相当）、図３（ｅ）は扉本体１０を図３（ｂ）〜（ｄ）のように移動させ得る、案内枠体２の概略側面図を示している。
【００２４】
図４は、本実施形態にかかる案内枠体２を説明するための概略図であって、図４（ａ）は案内枠体２の概略側面図を示し、図４（ｂ）は案内枠体２の一部分解斜視図を示している。
この図４に示すように、本実施形態にかかる案内枠体２は、レールガイド兼用上部カバー２３、レールガイド兼用下部カバー２４、上扉上部レールガイド３１、上扉スルージグ３２、落とし込みジグ３３、上扉下部レールガイド３４、下扉上部レールガイド３５、下扉スルージグ３６、落とし込みジグ３７、下扉下部レールガイド３８、および落とし込みジグ３９を用いて構成されている。
【００２５】
図５は、図３（ａ）にかかる乾燥機１を矢視線Ｖ方向から見た場合の部分概略破断図を示したものである。
この図５に示すように、案内枠体２は、レール取付ボルト４０にて、乾燥機本体に取り付けられている。
【００２６】
図６は、図３（ａ）のVI部の要部拡大図を示したものであって、図６（a）は正面図を示し、図６（ｂ）は図６（ａ）の側面図を示している。
【００２７】
図７は、図３（ａ）のVII部の要部拡大図を示したものであって、図７（ａ）は正面図を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）の側面図を示している。
【００２８】
図８は、扉本体１０を移動させるために用いられるベアリング３０近傍に設けられた扉落下防止装置の概略図を示したものであって、図８（ａ）は上面図（乾燥機１の上面側から見た図）を示し、図８（ｂ）は正面図（乾燥機１の正面側から見た図）を示している。
【００２９】
＜扉本体の上昇時における作動状態説明＞
本実施形態においては、図１、図３（ａ）、および図３（ｂ）の状態が、扉本体１０が乾燥機１の開口部を押圧して乾燥機１内部の気密状態を適切に保持した状態であって、この状態にある場合を「閉塞位置に扉本体１０が存在する」という。そして、乾燥機１の開口部を開放する場合には、この閉塞位置から扉本体１０の上昇移動が開始される。
【００３０】
扉本体１０の上昇移動を開始させる場合、まずは、図３（ｂ）の状態で、制御盤１８中に設けられた上昇スイッチ（図示省略）を入れる（ＯＮする）。そうすると、ソレノイド４５が励磁されて、扉落下防止金具５１がソレノイド４５側に引き込まれる（図８（ｂ）参照）。この際、リミットスイッチ用ジグ４６がリミットスイッチ４４のレバーを押し上げることによって、扉本体１０が上昇可能な状態となったことが確認される。
【００３１】
次に、上記確認と同時に、モータ３（図２参照）の回転駆動（例えば、時計方向の回転駆動）が開始される。
【００３２】
このモータ３と、扉本体１０を構成する下扉１１とは、ワイヤ２１によって連結されており、具体的には、Ｖプーリー２２、ワイヤ２１、Ｖアイドラー２０、ワイヤ支持用ジグ２７を介して、モータ３の駆動力が下扉１１に伝わるように構成されている。
【００３３】
また、本実施形態においては、このワイヤ支持用ジグ２７に近接してアタッチ付ベアリングローラ２６が設けられている。１台のブレーキ付ギャードモータ３で扉本体１０（下扉１１および上扉１２）を上下運動させる場合、上扉１２は上昇運転の開始時と下降運転の終了直前に横移動をする。そこで、本実施形態においては、このアタッチ付ベアリングローラ２６を設け、上記横移動のときに上扉１２と下扉１１とがこすれるのを防止している。
また、本実施形態においては、ワイヤ２１をカバーし、扉本体１０が移動する際のレールガイドとして機能する、レールガイド兼用上部カバー２３およびレールガイド兼用下部カバー２４が設けられている。
【００３４】
さて、モータ３と下扉１１とは以上のように連結されているため、モータ３の回転駆動が開始されると、扉本体１０を構成する下扉１１は、案内枠体２に沿って容器開口部から離間した後に、開口部と略平行に上昇を開始する。
具体的には、下扉１１がモータ３によって移動を開始して、下扉１１に対応する案内枠体２の第一案内部２Ｃ，２Ｄを介して容器開口部から離間する（図３，図４等参照）。つまり、下扉１１に設けられているベアリング３０Ｃ，３０Ｄが、第一案内部２Ｃ，２Ｄに沿って右上方（図４等参照）に移動し、このベアリング３０Ｃ，３０Ｄと共に下扉１１も右上方に移動して開口部から離間するため、容器開口部に設けられている防熱パッキン４１（図７等参照）と下扉１１とが擦りあわされることはなくなる（下扉１１は防熱パッキン４１に対して摺動しなくなる）。
【００３５】
容器開口部から離間した下扉１１は、次いで、各ベアリング３０Ｃ，３０Ｄが、下扉上部レールガイド３５および下扉下部レールガイド３８に沿って移動することによって、容器開口部と略平行に上方に移動する。つまり、下扉１１に対応する第二案内部２Ｇ，２Ｈを介して容器開口部と略平行に上方に移動する。
【００３６】
下扉１１がしばらく（例えば、５〜６秒）上昇すると、下扉１１の上方端部に設けられたアタッチ付ベアリングローラ２６が、上扉１２に上方端部に設けられた上扉持ち上げ用ジグ２５に接触する。そして、下扉１１の上昇に伴って、上扉１２も移動を開始する。
具体的には、下扉１１から上扉持ち上げ用ジグ２５を介して、モータ３の駆動力が上扉１２に伝わり、上扉１２が、上扉１２に対応する案内枠体２の第一案内部２Ａ，２Ｂを介して容器開口部から離間する（図３，図４等参照）。つまり、上扉１２に設けられているベアリング３０Ａ，３０Ｂが、第一案内部２Ａ，２Ｂに沿って右上方（図４等参照）に移動し、このベアリング３０Ａ，３０Ｂと共に上扉１２も右上方に移動して開口部から離間するため、容器開口部に設けられている防熱パッキン４１（図７等参照）と上扉１２とが擦りあわされることはなくなる（上扉１２は防熱パッキン４１に対して摺動しなくなる）。
【００３７】
容器開口部から離間した上扉１２は、次いで、各ベアリング３０Ａ，３０Ｂが、上扉上部レールガイド３１および上扉下部レールガイド３４に沿って移動することによって、容器開口部と略平行に上方に移動する。つまり、上扉１２に対応する第二案内部２Ｅ，２Ｆを介して容器開口部と略平行に上方に移動する。
【００３８】
以上のように、下扉１１および上扉１２（扉本体１０）がしばらく（例えば、５〜６秒）上昇すると、扉本体１０の上端部が、乾燥機１の上方位置に設けられた上昇限リミットスイッチ５に押すこととなる。この上昇限リミットスイッチ５が押されると、モータ３の駆動が停止し、モータ３の回転停止が確認された後、ソレノイド４５が解磁されて、扉落下防止金具５１が、スプリング４８の付勢力によって、左側に移動して停止する（図８（ｂ）等参照）。すなわち、この扉落下防止金具５１がベアリング３０の下側に位置することとなって、万が一ワイヤ２１が切れた場合であっても、扉の落下を防止することができる。
なお、本実施形態においては、上昇限リミットスイッチ５のさらに上方に、安全のために、非常停止用リミットスイッチ４が設けられている。
【００３９】
上記扉落下防止金具５１の作動停止までが、扉本体１０の上昇工程である。
【００４０】
＜扉本体の下降時における作動状態説明＞
本実施形態においては、図３（ｄ）の状態が、扉本体１０が乾燥機１の開口部を開放した状態であって、この状態にある場合を「開放位置に扉本体１０が存在する」という。そして、乾燥機１の開口部を閉塞する場合には、この開放位置から扉本体１０の下降移動が開始される。
【００４１】
扉本体１０の下降移動を開始させる場合、まずは、図３（ｄ）の状態で、制御盤１８中に設けられた下降スイッチ（図示省略）を入れる（ＯＮする）。そうすると、ソレノイド４５が励磁されて、扉落下防止金具５１がソレノイド４５側に引き込まれる（図８（ｂ）参照）。この際、リミットスイッチ用ジグ４６がリミットスイッチ４４のレバーを押し上げることによって、扉本体１０が下降可能な状態となったことが確認される。
【００４２】
次に、上記確認と同時に、モータ３（図２参照）の回転駆動が開始される。この際、例えば、扉本体１０上昇時にモータ３が時計方向に回転駆動する構成の場合には、扉本体１０下降時には、モータ３は反時計方向に回転駆動させる。
【００４３】
さて、モータ３の回転駆動が開始されると、ワイヤ２１が送り出されることとなるため、扉本体１０を構成する下扉１１および上扉１２は、その自重によって同時に下降を開始する。具体的には、下扉１１が下扉上部レールガイド３５に沿って移動し、上扉１２が上扉上部レールガイド３１に沿って移動する。
【００４４】
しばらく（例えば１〜２秒）下降して、上扉１２の下側に設けられたベアリング３０Ｂが落とし込みジグ３３のところまでくると、特になにも設けられていなければ、ベアリング３０Ｂは乾燥機１の開口部側（第一案内部２Ａ側）へ落とし込まれてしまう。しかしながら、本実施形態においては、この落とし込みジグ３３の上部に上扉スルージグ３２が設けられている。したがって、本実施形態においては、ベアリング３０Ｂが落とし込みジグ３３のところを通過する際には、この上扉スルージグ３２によって上扉１２が保持されるため、ベアリング３０Ｂが異なる案内部に落とし込まれることはない。
【００４５】
上扉スルージグ３２によって上扉１２を保持した状態で、さらに、上扉１２および下扉１１の下降が継続されると、上扉１２の上側に設けられたベアリング３０Ａが落とし込みジグ３３を有する第一案内部２Ａに当接し、上扉１２の下側に設けられたベアリング３０Ｂが第一案内部２Ｂに当接して、上扉１２はこれらの第一案内部２Ａ，２Ｂに沿って、乾燥機１の開口部を押圧して閉塞する位置に落とし込まれる（図３（ｃ）参照）。
【００４６】
上扉１２が閉塞位置に落とし込まれた後、下扉１１については、さらに下扉上部レールガイド３５および下扉下部レールガイド３８に沿って下降移動が継続される。
この際、下扉１１の下側に設けられたベアリング３０Ｄが落とし込みジグ３７のとこまでくると、特になにも設けられていなければ、ベアリング３０Ｄは乾燥機１の開口部側（第一案内部２Ｃ側）へ落とし込まれてしまう。しかしながら、本実施形態においては、この落とし込みジグ３７の上部に下扉スルージグ３６が設けられている。したがって、本実施形態においては、ベアリング３０Ｄが落とし込みジグ３７のところを通過する際には、この下扉スルージグ３６によって下扉１１が保持されるため、ベアリング３０Ｄが異なる案内部に落とし込まれることはない。
【００４７】
下扉スルージグ３６によって下扉１１を保持した状態で、さらに、下扉１１の下降が継続されると、下扉１１の上側に設けられたベアリング３０Ｃが落とし込みジグ３７を有する第一案内部２Ｃに当接し、下扉１１の下側に設けられたベアリング３０Ｄが落とし込みジグ３９を有する第一案内部２Ｄに当接して、下扉１１はこれらの第一案内部２Ｃ，２Ｄに沿って、乾燥機１の開口部を押圧して閉塞する位置に落とし込まれる（図３（ｂ）参照）。
【００４８】
以上のように、下扉１１の下側に設けられたベアリング３０Ｄが落とし込みジグ３９を有する第一案内部２Ｄに当接して乾燥機１の開口部側に落とし込まれると、下扉１１の下端部が図１に示された下降限リミットスイッチ２８の押し、この下降限リミットスイッチ２８からの信号に基づき、モータ３の回転駆動が停止される。そして、モータ３の回転停止が確認された後、ソレノイド４５が解磁されて、扉落下防止金具５１が、スプリング４８の付勢力によって、左側に移動して停止する（図８（ｂ）等参照）。
【００４９】
上記扉落下防止金具５１の作動停止までが、扉本体１０の下降工程である。
【００５０】
＜具体的な作用効果等の説明＞
以上説明したように、本実施形態にかかる乾燥機１を構成する扉装置は、乾燥機１の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、乾燥機１の開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体１０と、扉本体１０を閉塞位置と開放位置とに案内可能な案内枠体２と、乾燥機１の開口部における扉本体１０との接触部に設けられた防熱パッキン４１とを備え、案内枠体２が、乾燥機１の開口部から扉本体１０を離間させる際には、防熱パッキン４１との間で摺動することなく、扉本体１０を案内可能な第一案内部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄと、乾燥機１の開口部から扉本体１０が離間した後には、乾燥機１の開口部に対して略平行に移動するように、扉本体１０を案内可能な第二案内部２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ，２Ｈとを有するように構成されている。
【００５１】
また、本実施形態にかかる乾燥機１を構成する扉装置は、乾燥機１の開口部を押圧して閉塞する閉塞位置と、乾燥機１の開口部を開放する開放位置とに移動可能な扉本体１０と、扉本体１０を閉塞位置と開放位置とに案内可能な案内枠体２と、乾燥機１の開口部における扉本体１０との接触部に設けられた防熱パッキン４１とを備え、案内枠体２が、乾燥機１の開口部から扉本体１０を離間させる際には、防熱パッキン４１との間で摺動することなく、扉本体１０を案内可能な第一案内部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄと、乾燥機１の開口部から扉本体１０が離間した後には、乾燥機１の開口部に対して略平行に移動するように、扉本体１０を案内可能な第二案内部２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ，２Ｈとを有し、扉本体１０が、下扉１１と上扉１２とを用いて構成され、下扉１１にのみ、扉本体１０を移動させるための駆動手段が設けられており（下扉１１にのみ、モータ３の駆動力が直接的に伝達されるように構成されており）、下扉１１が、モータ３によって移動を開始して、下扉１１に対応する第一案内部２Ｃ，２Ｄを介して乾燥機１の開口部から離間した後に、下扉１１に対応する第二案内部２Ｇ，２Ｈを介して乾燥機１の開口部と略平行に移動し、上扉１２が、下扉１１によって移動を開始して、上扉１２に対応する第一案内部２Ａ，２Ｂを介して乾燥機１の開口部から離間した後に、上扉１２に対応する第二案内部２Ｅ，２Ｆを介して乾燥機１の開口部と略平行に移動するように構成されている。
【００５２】
本実施形態にかかる扉装置は、以上のように構成され、乾燥機１の開口部を閉塞する閉塞位置から開口部を開放する開放位置に移動する際には扉本体１０が上昇し、開放位置から閉塞位置に移動する際には扉本体１０が下降する。
また、この上下動の際には、各扉１１，１２がそれぞれに対応した第一案内部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを介して容器開口部に設けられた防熱パッキン４１（本発明の「シール部材」に相当）に接離（接触・離脱）する。したがって、本実施形態によれば、扉本体１０と防熱パッキン４１とが擦れあうことがないため、防熱パッキン４１の磨耗を防ぎ、防熱パッキン４１の耐久性を向上させることができる。
さらに、本実施形態によれば、扉本体１０で乾燥機１開口部を閉塞状態とした際、開口部に設けられた防熱パッキン４１は扉本体１０の自重によって押さえ込まれることとなる。したがって、仮に防熱パッキン４１の弾力がなくなってきて、その厚みが薄くなった場合であっても、自重によって押さえ込む扉本体１０を有するため、効果的に容器の気密性を確保することができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、扉本体１０を下扉１１と上扉１２とを用いて構成しているため、開放時においては、図３（ｄ）に示すように、２枚の扉１１，１２を重ね合わせて、その収納スペースを縮小することが可能となっている。したがって、本実施形態によれば、乾燥機１等の気密容器の小型化を実現可能となって、天井の低い工場や室内での設置が可能となる。
【００５４】
また、本実施形態においては、上扉１２に上扉持ち上げ用ジグ２５を設け、このジグ２５に下扉１１を接触させることによって、上扉１２が下扉１１によって上下動可能に構成されている。すなわち、本実施形態によれば、このような構成とすることにより、一台のモータ３を用いて二つの扉１１，１２を巻き上げ巻き下げすることができる。
【００５５】
また、本実施形態においては、図８に示したような扉落下防止装置６が設けられているため、作業中または修理中において、扉の落下による怪我や事故を適切に防止することができる。
【００５６】
また、本実施形態においては、図１等に示したように、キャスタ１４が設けられているため、乾燥機１の設置場所を比較的自由に選択することができる。
【００５７】
また、本実施形態においては、図１等に示したように、レベルアジャスタ６１が設けられているため、乾燥機１を適切な水平状態に保って設置可能となる。したがって、乾燥機１本体のひずみや扉等のひずみ等をなくし、乾燥機１内部の傾きによる破損事故やその他のずれ込み事故等を防止することができる。
【００５８】
また、本実施形態においては、扉本体１０が上下開閉方式であるため、一般の引戸式扉や観音型扉等に比べて、前面および左右にスペースをとることなく、乾燥機１を構成することができる。
【００５９】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で必要に応じて種々の変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
【００６０】
そこで、本実施形態においては、扉本体１０をワイヤ２１によって上下動させる構成について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。したがって、例えば、このワイヤ２１をチェーンに、モータに連接されているＶプーリー２２をスプロケット（歯車）に、さらにＶアイドラー２０をスプロケット（歯車）に換えて、扉本体１０を上下動させる機構を構成してもよい。このような構成であれば、さらに、安全性を高めることが可能となる。
【００６１】
また、本実施形態においては、制御盤１８に設けられたスイッチを用いて扉本体１０を上下動させる場合について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。したがって、例えば、この扉本体１０の上下動運転は、遠隔操作装置を用いて、乾燥機１から離れた場所からでも操作可能であるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施形態にかかる乾燥機の概略正面図を示したものである。
【図２】図１にかかる乾燥機１を矢視線II方向から見た場合の側面図を示したものである。
【図３】本実施形態にかかる扉装置の作動状態を示す概略図であり、図３（ａ）は乾燥機の要部破断図を示し、図３（ｂ）は図３（ａ）の側面図であって、扉本体が容器開口部を閉塞した状態を示し、図３（ｃ）は扉本体が移動して容器開口部を開放しつつある状態を示し、図３（ｄ）は扉本体が容器開口部を開放した状態を示し、図３（ｅ）は扉本体を図３（ｂ）〜（ｄ）のように移動させ得る、案内枠体の概略側面図を示している。
【図４】本実施形態にかかる案内枠体を説明するための概略図であって、図４（ａ）は案内枠体の概略側面図を示し、図４（ｂ）は案内枠体の一部分解斜視図を示している。
【図５】図３（ａ）にかかる乾燥機を矢視線Ｖ方向から見た場合の部分概略破断図を示したものである。
【図６】図３（ａ）のVI部の要部拡大図を示したものであって、図６（a）は正面図を示し、図６（ｂ）は図６（ａ）の側面図を示している。
【図７】図３（ａ）のVII部の要部拡大図を示したものであって、図７（ａ）は正面図を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）の側面図を示している。
【図８】扉本体を移動させるために用いられるベアリング近傍に設けられた扉落下防止装置の概略図を示したものであって、図８（ａ）は上面図を示し、図８（ｂ）は正面図を示している。
【符号の説明】
【００６３】
１…乾燥機
２…案内枠体
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ…第一案内部
２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ，２Ｈ…第二案内部
３…ブレーキ付ギャードモータ
４…非常停止用リミットスイッチ
５…扉上昇限リミットスイッチ
６…扉落下防止装置
７…排気孔、８…循環送風機、９…吊環
１０…扉本体、１１…下扉、１２…上扉、１３…扉ストッパ
１４…キャスタ、１５…熱気密板、１６…風送り板、１７…ヒーター、１８…制御盤、１９…断熱材
２０…Ｖアイドラー、２１…ワイヤ、２２…Ｖプーリー
２３…レールガイド兼用上部カバー
２４…レールガイド兼用下部カバー
２５…上扉持ち上げ用ジグ
２６…アタッチ付ベアリングローラ
２７…ワイヤ支持用ジグ
２８…下降限リミットスイッチ
２９…ハンドル
３０…ベアリング
３１…上扉上部レールガイド
３２…上扉スルージグ
３３…落とし込みジグ
３４…上扉下部レールガイド
３５…下扉上部レールガイド
３６…下扉スルージグ
３７…落とし込みジグ
３８…下扉下部レールガイド
３９…落とし込みジグ
４０…レール取付ボルト
４１…防熱パッキン
４２…ワイヤ止金具
４４…リミットスイッチ
４５…ソレノイド
４６…リミットスイッチ用ジグ
４８…スプリング
５１…扉落下防止金具、
５２…扉落下防止金具ガイド
５３…ソレノイド鉄芯
６１…レベルアジャスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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