(57)【要約】【課題】  ロール給紙における搬送性能の向上を図る。【解決手段】  （１）搬送手段におけるピンチローラが夫々独立してＬＦローラに加圧する。  （２）ロールを保持するスプール軸に作用する負荷手段（ロールブレーキ）をもつ。  （３）前記ピンチローラの圧解除するカムが、複数の互いに異なる位相のカム面をもち、カムの回転角度で押圧するピンチローラが選択可能とする。  （４）前記圧解除動作を自動で行い、画像記録時には搬送力を最大にして、給紙時（プレフィード）には搬送力を下げる。【選択図】  図１
2006315816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成領域にロール状シートを搬送する搬送手段と、ロール状シートを保持して回転可能なスプール、前記スプールに作用させるための回転負荷発生手段を有し、
前記搬送手段は駆動ローラとそれに夫々独立して押圧する複数個のピンチローラで構成され、前記ピンチローラの押圧を解除する圧解除機構を備え、前記圧解除機構は互いに異なるタイミングで各ピンチローラを圧接、離間することで総押圧力を切換可能に構成したロールシート搬送装置において、
ロール状シートの画像形成領域への給紙時（プレフィード時）と画像記録時とで前記ピンチローラの総押圧力を切換えることを特徴とするロールシート搬送装置。
【請求項２】
前記ピンチローラの総押圧力は、ロール状シートの画像形成領域への給紙時より画像記録時の方を大きく設定することを特徴とする請求項１に記載のロールシート搬送装置。
【請求項３】
前記圧解除機構はピンチローラを回転自在に保持するローラ支持部材とそれに当接するカムにより行い、該カムは互いに異なる複数の位相のカム面を有し、カムの回転角度により、押圧するピンチローラを選択可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のロールシート搬送装置。
【請求項４】
前記圧解除機構の複数のカムは全てカム軸に締結され、該カム軸を回転制御する、駆動源、クラッチ、センサを設けて、前記給紙動作に合わせて各ピンチローラの押圧、離間を自動で行うことを特徴とする請求項１に記載のロールシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙やロールフィルムなどのシートを使用するプリンターやファクシミリ、複写機といった記録装置等に利用されるロールシート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録紙や記録フィルムなどの記録媒体を搬送させながら画像記録を行う装置は、一般的に以下に述べるような構成のものが知られている。
【０００３】
図８の従来例の画像形成装置の断面（紙パス）図をもとに説明する。
【０００４】
従来、記録媒体を搬送させながら記録行う画像装置として、一般的には以下の構成が知られている。
【０００５】
ロール状の記録紙Ｐｒを回転可能に保持し、給紙するためのロールホルダー１１０、送り出された記録紙を保持しながら、画像形成を行う画像形成部１２０、画像形成後機外に排出させる排紙部１３０で構成される。
【０００６】
ロール紙ホルダー１１０の構成として、ロール紙Ｐｒはスプール軸１１１及び一対のスプールフランジ１１２により回転自在に保持され、スプール軸１１１の片側端にはトルクリミッター１１３が設けられている。トルクリミッター１１３は、スプール軸１１１と共回りし、片側を回転止めされているため、ロール紙Ｐｒの回転方向に所定トルクＴｒが発生する構成となっている。このトルクは一般的にロールブレーキＴと呼ばれるものであり、ロール紙Ｐｒと後述のＬＦローラとの間に一定のテンション力Ｔを与えることでロール紙Ｐｒの斜行補正をしており、ユーザーのロールセット時に生じるズレ、弛み等を除去する。ロールブレーキＴは次式によって算出される値である。
【０００７】
ロールブレーキＴ＝Ｔｒ／ロール径φＤ／２            …式（１）
なお本例では、トルクＴｒはスプール軸１１１上で０．６〜１．０ｋｇｆ．ｃｍ程度である。
【０００８】
ロール紙Ｐｒを給紙搬送する構成としてはロール給紙ローラ１１３と、これに所定の加圧力で付勢される複数個の従動コロ１４からなる。ロール給紙ローラ１３の駆動は、不図示の給紙モータの駆動を伝達して行っている。画像形成部１２０には、画像形成時に記録紙を所定量搬送するためのＬＦローラ１２１とこれに所定加圧力Ｆにて付勢しつつ従動回転する複数個のピンチローラ１２２、紙を吸引しつつ平面状に保持するための吸引プラテン１２３、記録ヘッド１４１を保持し紙搬送方向Ｙと直角方向Ｘに往復走査する（これを主走査と呼ぶ）キャリッジ１４０から構成される。
【０００９】
次に図９のピンチローラ構成図も用いながらピンチローラ周りの構成について説明する。
【００１０】
ピンチローラユニット１２２は、複数個（本例は３個）のピンチローラ１２２ａを回転自在に保持するピンチローラアーム１２２ｂ、その後部にピンチローラ１２２ａに所定の加圧力Ｆを与える加圧バネ１２２ｃ、ピンチローラアーム１２２ｂを回転自在に保持し、加圧バネ１２２ｃの一側端が掛けられているピンチローラホルダ１２２ｄからなる。複数個のピンチローラユニット１２２は、装置全域に主走査方向に配されているメインステイ１５０に取り付けられている。
【００１１】
ＬＦローラ１２１を回転自在に保持する複数個のＬＦ軸受１２４は、密閉の空洞構造をもつ下ステイ１２５上に配されている。また、複数個のプラテン孔１２３ａを有する吸引プラテン１２３も下ステイ１２５にシール固定されており、下ステイ１２５の片側端接続されるプラテン吸引ファン１７０により、下ステイ１２５をダクトとしてプラテン孔１２３ａから吸引を行い、記録紙Ｐｒを吸着する。これにより、記録時の紙浮きや印字後の波打ち（コックリング）等を防止する。
【００１２】
又、別の従来例としては、特許文献１をあげることが出来る。
【特許文献１】特開２０００−２２６１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記装置の場合、次に述べるような問題が発生する。
【００１４】
先ず、ロール紙Ｐｒの斜行補正能力は、前述のロールブレーキ力Ｔとピンチローラの加圧力Ｆによる紙のグリップ力（挟持力）ｆに依存し、次式で示すことができる。
【００１５】
斜行補正能力＝１／（グリップ力ｆ−ロールブレーキ力Ｔ）    …式（２）
ここで、斜行補正能力を高めるために、ロールブレーキ力を大きく或いはグリップ力を小さくしていくと、ユーザーのロールセット時のズレや弛み等のセットマージンは上がるものの、斜行補正が急激に作用するため、
＊画像の歪による画像品位の劣化
＊初期斜行量が大きい場合の、紙両端部の送り量の差異により紙中央部に浮き、皺の発生
等の不具合が生じてしまう。更に、グリップ力ｆが小さくすると、搬送経路上の負荷、環境変化（特に低温／低湿）等の外乱による搬送時ピンチローラでスリップ⇒黒スジやムラ等印字品位を著しく低下させてしまう。
【００１６】
これを改善するために、ロールブレーキ力Ｔを小さく或いはグリップ力ｆを大きくすると、斜行補正が非常に緩慢に作用する為
＊ユーザーのセットマージン減
＊余白を超えたプラテン印字による画像欠け
＊紙端部の幅方向で搬送ガイド類に接触によるＪＡＭ
等の不具合が発生してしまう。特に、ロールブレーキＴを小さくした場合、ロール紙径φＤが大きい程、ロール紙幅が広い程、ロール紙のイナーシャにより搬送時巻き緩みが生じる為、斜行補正が殆ど作用せず斜行が発散する可能性もある。
【００１７】
以上のように、ブレーキ力と搬送力という要因は相反するものであるため、ロール紙が紙幅や径の大小、紙種など多様化してくると安定した記録動作が行えなくなる可能性がある。
【００１８】
［発明の目的］
本発明は以上の点を鑑み、装置の大型化や複雑化、あるいは信頼性の低下を防ぎつつ、常に安定した画像記録動作を行うことを可能にする装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
目的を達成するために本発明は、画像形成領域にロール状シートを搬送する搬送手段と、ロール状シートを保持して回転可能なスプール、前記スプールに作用させるための回転負荷発生手段を有し、前記搬送手段は駆動ローラとそれに夫々独立して押圧する複数個のピンチローラで構成され、前記ピンチローラの押圧を解除する圧解除機構を備え、前記圧解除機構は互いに異なるタイミングで各ピンチローラを圧接、離間することで総押圧力を切換可能に構成したシート搬送装置において、ロール状シートの画像形成領域への給紙時（プレフィード時）と画像記録時とで前記ピンチローラの総押圧力を切換えることを特徴とする。
【００２０】
また、前記ピンチローラの総押圧力は、ロール状シートの画像形成領域への給紙時より画像記録時の方を大きく設定しても良い。
【００２１】
以上のように構成したことにより、給紙時（プレフィード時）はピンチローラの押圧力（紙の搬送力）が低いため、スプールに作用する回転負荷発生手段の負荷値（ロールブレーキ値）が小さい値であってもロール状シートの斜行を効率的に防止、補正するができる。また、画像形成時はピンチローラの押圧力（紙の搬送力）が高いため、前記回転負荷発生手段を含めて搬送負荷となる外乱の影響が軽減できるため常に安定した記録動作が行える。
【００２２】
また、前記圧解除機構はピンチローラを回転自在に保持するローラ支持部材とそれに当接するカムにより行い、該カムは互いに異なる複数の位相のカム面を有し、カムの回転角度により、押圧するピンチローラを選択可能に構成しても良い。
【００２３】
また、前記圧解除機構の複数のカムは全てカム軸に締結され、該カム軸を回転制御する、駆動源、クラッチ、センサを設けて、前記給紙動作に合わせて各ピンチローラの押圧、離間を自動で行っても良い。
【００２４】
以上のように、ピンチローラの押圧切換えを自動で行うことで、ユーザーのロール状シートのセットマージンを確保しつつ、ユーザーによるピンチローラの押圧切換動作が不要であるため、ロールセットの操作性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、本発明によれば、画像形成領域にロール状シートを搬送する搬送手段と、ロール状シートを保持して回転可能なスプール、前記スプールに作用させるための回転負荷発生手段（ロールブレーキ）を有し、前記搬送手段は駆動ローラとそれに押圧する複数個のピンチローラで構成され、各ピンチローラを互いに異なるタイミングで自動で圧接、離間する解除機構を設けてピンチローラの総押圧力を自動切換可能にし、それをロール状シートの画像形成領域への給紙時（プレフィード時）より画像記録時に大きく設定しことにより以下に述べるような効果がある。
【００２６】
＊搬送手段として、画像記録時には、搬送の負荷変動等外乱でもスリップを生じない搬送力を維持しつつ、ロールセット後の給紙時（プレフィード）に、前記搬送力を小さくして効果的に斜行補正を行っているため、画像サイズや紙幅等に関わらず常に安定して高品位な画像記録が行えるとともに、ユーザーのセットマージン（セットズレ許容範囲）を大きくすることが出来る。
【００２７】
＊特に、ロール紙が紙幅が大きい或いはロール径が大きい場合、セットマージン等を加味してブレーキ力を大きくする必要がある反面、搬送ガイド負荷やロールのイナーシャ等を考慮すると搬送手段における必要搬送力も大きくなる為、本発明の構成が非常に有利である。
【００２８】
＊相反する二つの要因であるピンチローラ加圧力（搬送力）とロールブレーキ値を各々小さい値で抑えることができるため、ピンチローラの取付枠体剛性軽減化による軽量化やコストダウン、搬送手段駆動源の出力の低減によるコストダウン等を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【００３０】
以下、図１の画像装置全体構成を示す斜視図、及び図２の装置中央部における側断面図を参照して本発明のインクジェット方式画像形成装置の実施形態を説明する。
【００３１】
装置１は大きく分けてロール状の記録紙Ｐｒを回転可能に保持し、給紙するためのロール紙ホルダー１０、そこから送り出された記録紙を保持しながら画像形成を行う画像形成部２０、画像形成後の記録紙を機外に排出するための排紙部３０より構成される。
【００３２】
ロール紙ホルダー１０は、ロール紙Ｐｒをスプール軸１１及び一対のスプールフランジ１２Ｌ，１２Ｒにより回転自在に保持され、本ホルダーはロール紙Ｐｒの交換作業を容易に行うため、一対のスライドレール１３Ｌ、１３Ｒにより装置本体１より引き出し可能に支持されている。この構成詳細については後述する。
【００３３】
画像形成部２０には、画像形成時に記録紙を所定量搬送するためのＬＦローラ２１とこれに所定加圧力Ｆにて付勢しつつ従動回転する複数個のピンチローラ２２、紙を吸引しつつ平面状に保持するための吸引プラテン２３、記録ヘッド４１を保持し紙搬送方向Ｙ（これを副走査と呼ぶ）と直角方向Ｘに往復走査する（これを主走査と呼ぶ）キャリッジ４０から構成される。
【００３４】
先ず、キャリッジ４０の構成について説明する。
【００３５】
記録ヘッド４１は周知のインクジェット方式であり、これを保持するキャリッジ４０の主走査方向の往復移動動作に周期して生成された画像データに基づいたヘッド駆動信号によりインク滴を記録紙Ｐｒに向かって吐出し、画像を形成していく。
【００３６】
キャッリッジ４０は、装置全域に主走査方向に配されているメインステイ５０上に取り付けられている一対の平行なメインレール５１、サブレール５２上を夫々軸受４２、スライド軸受４３を介して往復移動する。軸受４２、スライド軸受４３はキャリッジ４０の両端に設けられている。スライド軸受４３は、Ｙ方向（副走査方向）に摺動可能であり、スライドバネ４３ａにより、サブレール５２側に所定加圧力にて付勢されている。以上の構成により、キャリッジ４０は常にメインレール５１の片側に付勢されることとなり、移動時の振動や軸受４２嵌合ガタ内の暴れ等を防止し、より高品位な画像形成を可能としている。スライド軸受４３上には、リニアセンサー４４が設けられ、リニアセンサー４４は、メインステイ５０上に取り付けられ主走査方向に配した光学式のリニアスケール５３の信号を読み取っている。この信号により、キャリッジ４０の駆動制御、前述の画像生成制御を行っている。キャリッジ４０の移動は、メインステイ５０の片側端近傍に設けられたキャリッジモータ（不図示）の駆動をキャリッジベルト５４により伝達して往復移動し、この駆動制御は前述のリニアセンサー４４よりの信号により行われる。
【００３７】
次に、ロール紙ホルダー１０の構成として、スプール軸１１及び一対のスプールフランジ１２Ｌ，１２Ｒにより回転自在に保持されるロール紙Ｐｒは、スプールフランジ１２Ｌはスプール軸１１に沿ってスライド可能であり、これにロール紙Ｐｒの幅方向を規制する。
【００３８】
次に図３のスプール軸断面図も用いながらスプール軸１１構成について説明する。
【００３９】
スプール軸１１の両端部にベアリング１１ａ、更にその先に平行ピン１１ｂによってスプール軸１１と共回りをするトルクリミッター１１ｃが設けられている。トルクリミッターは、外形部を固定し内径部を回転させることで所定のトルクＴｒが発生するタイプであり、本例の使用のトルク値は０．６〜１．０ｋｇｆ．ｃｍである。このトルク値Ｔｒは一般的にロールブレーキＴと呼ばれるものであり、ロール紙ＰｒとＬＦローラとの間に一定のテンション力Ｔを与えることでロール紙Ｐｒの斜行補正をするもので、ユーザーのロールセット時に生じるズレ、弛み等を除去する。ロールブレーキＴは次式によって算出される値である。
【００４０】
ロールブレーキＴ＝Ｔｒ／ロール径φＤ／２              …式（１）
トルクリミッター１１ｃの突起と嵌合するハウジング１１ｄが設けられ、更にハウジング１１ｄのリブと回転止め部材１１ｅでトルクリミッター１１ｃの外形部の回転止めを行っている。スプール軸１１の左端部には、それに摺接する板バネ１１ｆが設けられ、スラスト方向のガタ寄せを行っている。
【００４１】
ロール紙Ｐｒを給紙搬送するためのロール給紙ローラ１４と、これに所定の加圧力で付勢される複数個の従動コロ１５からなる。ロール給紙ローラ１３の駆動は、不図示の給紙モータの駆動を伝達して行っている。
【００４２】
次に、ＬＦローラ２１及び本発明の特徴部となるピンチローラ２２、その解除機構６０等の構成について図４の本実施例の特徴部を示す斜視図、及び図５のピンチローラ解除機構を示す図も用いながら説明する。
【００４３】
ＬＦローラ２１は記録ヘッド４１の各走査間に記録紙を所定量搬送するが、その搬送精度が画像品位に大きく関与するため、外径や振れなど高精度に仕上げかつローラ表面の摩擦係数をサンドブラスト加工、或いは表面にアルミナ粉塗着などにより高め、記録紙のスリップを極力防ぐようにしている。本ローラは、一側端に連結される不図示のＬＦモータにより駆動される。
【００４４】
前記ＬＦローラ２１に押圧するピンチローラユニット２２は、ピンチローラ２２ａ１〜ａ３を夫々回転自在に保持するピンチローラアーム２２ｂ１〜ｂ３、その後部に掛けられるピンチローラ２２ａ１〜ａ３に所定の加圧力Ｆを与える加圧バネ２２ｃ１〜ｃ３、ピンチローラアーム２２ｂ１〜ｂ３と嵌合するアーム軸２２ｄを保持し、加圧バネ２２ｃ１〜ｃ３の一側端が掛けられているピンチローラホルダ２２ｅからなる。この構成により、ピンチローラアーム２２ｂ１〜ｂ３は、アーム軸２２ｄを中心に夫々独立して回動可能なためピンチローラ２２ａ１〜ａ３の片当りを防止し効率よく加圧している。本例での加圧バネは６００〜７００ｇｆ／個であり、ピンチローラの材質は、グリップ力の高いゴム（ＥＰＤＭ、ＣＲゴム、、、）等が用いられる。複数個のピンチローラユニット２２は、装置全域に主走査方向に配されているメインステイ５０に取り付けられている。
【００４５】
ピンチローラアーム２２の後方上部には、圧解除カム６０が設けられている。この圧解除カム６０は、３つの位相６０ａ、６０ｂ、６０ｃをもつカムであり、カム回転角が、５０度でピンチローラ２２ａ１が解除、６０度で２２ａ２も解除、７０度でピンチローラ２２ａ１〜ａ３が全解除となる。この３位相の圧解除機構は解除負荷トルクのピークを分散できるため、モータやクラッチの定格値の軽減によるコストダウンやこのピンチローラを手動で解除する場合のレバ−操作力の低減が可能である。
【００４６】
圧解除カム６０は、ピンチローラユニット２２の個数分設けられ、それらは圧解除軸６１にビスによって締結され、圧解除軸６１の端部には圧解除ギア６２が締結されている。圧解除ギア６１の駆動は、ステッピングモータ６３の駆動をベルト６４とギアトレイン６５を介して伝達して行っており、その駆動伝達機構の中間には電磁式の圧解除クラッチ６６が設けられている。前記の圧解除ギア６２には、フラグ６２ａがあり、このフラグ６２ａとフォトインタラプタである圧解除センサ６７により圧解除カム６０の０点検出を行う。以上の、圧解除センサ６７、ステッピングモータ６３、圧解除クラッチ６６、圧解除ギア６２により圧解除カム６０の回転停止角度を自在に制御可能である。この動作等については後述する。
【００４７】
ＬＦローラ２１は回転自在に保持する複数個のＬＦ軸受２４に回転自在に保持されＬＦ軸受２４は密閉の空洞構造をもつ下ステイ２５上に配されている。複数個のプラテン孔２３ａを有する吸引プラテン２３も下ステイ２５にシール固定されており、下ステイ２５の片側端接続されるプラテン吸引ファン７０により、下ステイ２５をダクトとしてプラテン孔２３ａから吸引を行い、記録紙Ｐｒを吸着する。これにより、記録時の紙浮きや印字後の波打ち（コックリング）等を防止する。
【００４８】
次に、給紙方法及び動作とピンチローラ２２の解除制御について説明する。
【００４９】
先ずロールセット方法は、下記の手順で行う。
【００５０】
（１）ロール紙Ｐｒをスプール軸１１に通し、その紙端部に合せてスプールフランジ１２Ｌをスライドさせる。
【００５１】
（２）上記をも、本体１から引き出したロールホルダー１０にセットする。
【００５２】
（３）ロール紙Ｐｒ先端をロール給紙ローラ１４と従動コロ１５の間に挿入し、一旦紙先端をロール紙Ｐｒまで引っ張り出して紙の緩みを除去しつつ紙左端をロール紙端に合せる。
【００５３】
（４）紙先端をローラ対１４，１５より所定量出た状態までロール紙Ｐｒを巻き戻す。
【００５４】
（５）本体１にロールホルダーを挿入して待機。
【００５５】
次に、本体１より給紙信号により、
（６）ステッピングモータ６３により圧解除カム６０が回転角６０度まで回転して、ピンチローラの１／３が加圧されている状態で待機（図６の状態）。
【００５６】
（７）ロール給紙ローラ１５が回転し、給紙が開始されるとともにＬＦローラ２１も回転を開始。
【００５７】
（８）紙先端がＬＦローラ２１を通過し、更に所定量（本例では６００ｍｍ）搬送（フォースフィード）して停止。
【００５８】
（９）次にＬＦローラ２１及びロール給紙ローラ１５が逆転してバックフィードし、紙先端がＬＦローラ２１とピンチローラ２２でニップ位置よりも所定量出た状態で停止。
【００５９】
（１０）ステッピングモータ６３により圧解除カム６０が７０度まで回転して、ピンチローラ２２が全解除した後、圧解除カム６０が逆転して０点に戻り、ピンチロ−ラ２２がロー紙Ｐｒに全加圧して印字まで待機となる。
【００６０】
上記、（６）から（１０）までの動作をプレフィード動作といい、この間でセット時のズレ、紙の弛みによる斜行を除去する動作であるが、この間で如何に効率良くを斜行補正するかによって、より安定した記録動作行える。また（１０）でピンチローラ２２を一旦全解除しているのは、斜行補正時に生じた紙浮き、皺を除去するためである。
【００６１】
以上の動作の効果を検証するために、図７に示す方法にて簡易的な実験をした。
【００６２】
実験方法は、
１）紙Ｐｒの端部を基準位置より３ｍｍズラした状態で、ピンチローラ２２で加圧
２）Ａ：ピンチローラの加圧力をＦＵＬＬでフォースフィード／バックフィード
Ｂピンチローラの加圧力を１／３でフォースフィード／バックフィ−ド
の２条件で所定量Ｌをプレフィ−ドする
３）プレフィ−ド後のズレ量（補正量）測定比較する
以上の実験結果として、条件Ａでは１５００ｍｍ搬送しても補正量０．９ｍｍに対し、条件Ｂでは搬送量６００ｍｍで補正量０．６であり、効果としてはＡ＜Ｂとなった。
【００６３】
これは、斜行補正能力は、次式で示すように前述のロールブレーキ力Ｔとピンチローラの加圧力Ｆによる紙のグリップ力（挟持力）ｆに依存しており、この値が大きい程、能力が高いためである。
【００６４】
斜行補正能力＝１／（グリップ力ｆ−ロールブレーキ力Ｔ）    …式（２）
以上の構成は、相反する二つの要因である加圧力Ｆとロールブレーキ値Ｔを極力小さい値で抑えるながらも、枠体の必要剛性の軽減、駆動源出力の低減を実現しつつより安定した記録動作が行える。
【００６５】
なお、このロールブレーキ値Ｔと加圧力Ｆの値は、装置で通紙されるロール紙Ｐｒの厚みや幅、搬送特性によりを選択するのが好ましい。
【００６６】
排紙部３０には、記録紙Ｐｒを受け排紙姿勢をコントロールする排紙カバー３１と記録紙Ｐｒ上面側のトップカバー３２にて排紙口を形成している。
【００６７】
トップカバー３２は、内部が密閉かつ空洞構造でとなるブロー成型にて形成されている。本実施例では、軽量、高剛性、型代が安い等の理由からこのブロー成型品を採用しており、これは特に大型機の外装部品などで近年多く採用されている。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】実施例説明図（装置構成を示す斜視図）
【図２】実施例説明図（装置構成を示す側断面図）
【図３】実施例説明図（スプール軸断面図）
【図４】実施例説明図（装置構成の特徴部を示す図）
【図５】実施例説明図（ピンチローラ解除機構を示す図）
【図６】実施例説明図（ピンチローラの半解除状態を示す図）
【図７】実施例説明図（斜行補正効果の検討方法及び結果を示す図）
【図８】従来例説明図（装置構成を示す側断面図）
【図９】従来例説明図（ピンチローラ構成を示す図）
【符号の説明】
【００６９】
Ｐｒ  記録紙
Ｄ  ロール外径
Ｆ  ピンチローラ加圧力
ｆ  紙グリップ力
Ｔ  ロールブレーキ（テンション力）
Ｔｒ  トルクリミッターのトルク値
Ｘ  主走査方向
Ｙ  搬送方向（副走査方向）
１  本体
１０  ロールホルダー
１１  スプール軸
１１ａ  ベアリング
１１ｂ  平行ピン
１１ｃ  トルクリミッター
１１ｄ  ハウジング
１１ｅ  回転止め部材
１１ｆ  板バネ
１２Ｌ，Ｒ  スプ−ルフランジ
２０  画像形成部
２１  ＬＦローラ
２２  ピンチローラユニット
２２ａ１，２２ａ２，２２ａ３  ピンチローラ
２２ｂ１，２２ｂ２，２２ｂ３  ピンチローラアーム
２２ｄ  ア−ム軸
２２ｅ  ピンチローラホルダ
２３  吸引プラテン
２４  ＬＦ軸受
２５  下ステイ
３０  排紙部
４０  キャリッジ
４１  記録ヘッド
６０  圧解除カム
６１  圧解除軸
６２  圧解除ギア
６２ａ  フラグ
６３  ステッピングモータ
６４  駆動ベルト
６５  ギアトレイン
６６  圧解除クラッチ
６７  圧解除センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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