(57)【要約】    【課題】  サーミスターを有する当接体は上下に貫通するバーナの挿通孔内を上下するため、小径のバーナへ取付けられない。    【構成】  コンロＫの任意の固定部に固定した縦の固定側支持筒３１に、サーミスター１７を有する当接体１５を設けた移動側支持パイプ１６を上下動機構Ｄにより上下自在に設け、前記移動側支持パイプ１６は、前記コンロＫのバーナＢの環状のバーナーベース４および該バーナーベース４の上部に着脱自在に載置したバーナキャップ５の略中心に上下に貫通するように設けた挿入孔６内を、上下するように構成し、前記当接体１５は前記バーナキャップ５に設けた炎口７より上方に位置させ、前記上下動機構Ｄは前記炎口７より下方に位置させて構成した炊事具の温度検出装置。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロＫの任意の固定部に固定した縦の固定側支持筒３１に、サーミスター１７を有する当接体１５を設けた移動側支持パイプ１６を上下動機構Ｄにより上下自在に設け、前記移動側支持パイプ１６は、前記コンロＫのバーナＢの環状のバーナーベース４および該バーナーベース４の上部に着脱自在に載置したバーナキャップ５の略中心に上下に貫通するように設けた挿入孔６内を、上下するように構成し、前記当接体１５は前記バーナキャップ５に設けた炎口７より上方に位置させ、前記上下動機構Ｄは前記炎口７より下方に位置させて構成した炊事具の温度検出装置。
【請求項２】
請求項１において、前記固定側支持筒３１の上端外周に鍔３５を固定し、前記移動側支持パイプ１６の下部外周に、下方に前記鍔３５の下面に当接する小径部４２および移動側支持パイプ１６を常時上動するように付勢するコイルバネ４４を挿入する円筒４１を設け、該円筒４１は該円筒４１の上端にフランジ部４０を上側から被せて固定して前記上下動機構Ｄを構成した炊事具の温度検出装置。
【請求項３】
請求項２において、前記移動側支持パイプ１６および固定側支持筒３１内に、前記前記サーミスター１７に接続したリード線２１を上下移動自在に挿通した炊事具の温度検出装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３において、前記小径部４２の内周と前記固定側支持筒３１の外周および前記固定側支持筒３１の内周と前記移動側支持パイプ１６の外周とは夫々所定の隙間を有して緩く嵌合させた炊事具の温度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロのバーナに載置して調理する際の炊事具の温度検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
かかるコンロ用の温度検出装置は、バーナの環状の加熱手段を備えたコンロにおいて、その加熱手段の底部の温度を検出するために用いるものであり、例えば五徳に載置される被加熱物の底部に当接体を当接させることが可能なように、支持筒を環状の加熱手段の内部に配設して、温度検出装置にて当接体の温度を被加熱温度として検出するようになっている。
このような、炊事具の温度検出装置において、従来は、図１０に示すように、当接体ａを移動側支持パイプｂの上端部に設け、移動側支持パイプｂの上端外周を囲むように防熱筒ｃを設けていた（特許文献１参照）。
つまり、上述のように当接体が移動側支持パイプの上端部に設けられ、当接体と支持パイプは互いに接触しているため、当接体と支持パイプの間で熱が伝導される。
そして、環状の加熱手段の内部に配置されている支持パイプは、加熱手段からの熱の影響を受け、この熱が支持パイプから当接体に伝導され、正確な炊事具の加熱温度を計測できないので、支持パイプおよび当接体の周囲を防熱筒で包囲している。
【特許文献１】特開２０００−２８３４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例では、移動側支持パイプおよび当接体の周囲に防熱筒を設けているので、大型化し、小さいバーナキャップの挿入孔に取付けられないという課題がある。
本願は、小さなバーナキャップのバーナでも取付けられるように、装着の制約の少ない炊事具の温度検出装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、コンロＫの任意の固定部に固定した縦の固定側支持筒３１に、サーミスター１７を有する当接体１５を設けた移動側支持パイプ１６を上下動機構Ｄにより上下自在に設け、前記移動側支持パイプ１６は、前記コンロＫのバーナＢの環状のバーナーベース４および該バーナーベース４の上部に着脱自在に載置したバーナキャップ５の略中心に上下に貫通するように設けた挿入孔６内を、上下するように構成し、前記当接体１５は前記バーナキャップ５に設けた炎口７より上方に位置させ、前記上下動機構Ｄは前記炎口７より下方に位置させて構成した炊事具の温度検出装置としたものである。
本発明は、前記固定側支持筒３１の上端外周に鍔３５を固定し、前記移動側支持パイプ１６の下部外周に、下方に前記鍔３５の下面に当接する小径部４２および移動側支持パイプ１６を常時上動するように付勢するコイルバネ４４を挿入する円筒４１を設け、該円筒４１は該円筒４１の上端にフランジ部４０を上側から被せて固定して前記上下動機構Ｄを構成した炊事具の温度検出装置としたものである。
本発明は、前記移動側支持パイプ１６および固定側支持筒３１内に、前記前記サーミスター１７に接続したリード線２１を上下移動自在に挿通した炊事具の温度検出装置としたものである。
本発明は、前記小径部４２の内周と前記固定側支持筒３１の外周および前記固定側支持筒３１の内周と前記移動側支持パイプ１６の外周とは夫々所定の隙間を有して緩く嵌合させた炊事具の温度検出装置としたものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、当接体１５を上下させる上下動機構Ｄを、炎口７より下方に設けたので、小型のバーナキャップ５のバーナＢでも装着可能となり、設計（取付）の制約を減少させられる。
請求項２の発明では、上下動機構Ｄは、移動側支持パイプ１６と固定側支持筒３１との上下動部分を包囲されるので、煮汁の進入を防止し、当接体１５の上下を円滑・確実にする。
請求項３の発明では、リード線２１の移動を円滑・確実にする。
請求項４の発明では、固定側支持筒３１に対して移動側支持パイプ１６の上部の当接体１５を左右に揺動させるので、当接体１５が炊事具２の底面に密着する。
【実施例１】
【０００６】
本発明の一実施例をコンロＫのバーナＢの例にて図面により説明すると、１はコンロＫのバーナＢ等に使用する炊事具２の温度を検出する温度検出装置であり、前記バーナＢに設ける。
前記コンロＫおよびバーナＢは、周知であるので、詳細な図は省略して一例を示すと、少なくとも、コンロＫは１台または横方向に並ぶ２台のバーナＢを有し（図示省略）、バーナＢは混合管３の先端に環状のバーナーベース４を連結する。バーナーベース４の上部には環状のバーナキャップ５を着脱自在に載置する。バーナーベース４およびバーナキャップ５の略中心には上下に貫通するように挿入孔６を設ける。
【０００７】
バーナキャップ５の周縁には溝を形成し、バーナキャップ５をバーナーベース４に載置すると、バーナーベース４とバーナキャップ５との間に外方に向けて炎を形成する複数の炎口７が周方向に沿って間隔を隔てて形成される。
前記バーナキャップ５は、コンロＫのトッププレート１０に形成したバーナ用開口部１１内の略中心に位置するように設け、前記バーナ用開口部１１には、該バーナ用開口部１１の周縁に環状の汁受け皿１２の周縁を載置させて設ける。また、前記汁受け皿１２またはバーナ用開口部１１の周辺のトッププレート１０には前記炊事具２を載置する五徳１３を設ける。
【０００８】
しかして、前記コンロＫには、前記五徳１３に載置した炊事具２の底面に当接するように温度検出装置１の当接体１５を設ける。当接体１５は移動側支持パイプ１６の上部に設け、移動側支持パイプ１６の下部はコンロＫの任意の固定部に対して前記バーナＢの挿入孔６内を上下動するように構成する。前記当接体１５内に炊事具２の温度を検出するサーミスター１７を設ける。
当接体１５は、銅等の熱伝導率の高い部材により形成し、その上部を大径にした鍔部１８に形成し、鍔部１８に続いて所定の厚さを有する筒部１９を形成する。該筒部１９内には下側から前記サーミスター１７を収納する。前記鍔部１８を除く当接体１５の筒部１９の外周には筒状の断熱部材２０を設ける。断熱部材２０はフッ素樹脂等の熱伝導率の低い部材により形成する。断熱部材２０は、前記筒部１９より長く形成し、筒部１９より下方に伸びるサーミスター１７のリード線２１の上部部分を耐熱性の樹脂２２により固定する。
【０００９】
前記筒部１９の下部外周には側方に突き出る抜け止め係合部２３を形成し、抜け止め係合部２３は前記断熱部材２０の内面に形成した係合凹部２４に係合させる。
前記断熱部材２０は、前記移動側支持パイプ１６の上部の筒状のサーミスター取付部２５に固定する。サーミスター取付部２５は、移動側支持パイプ１６および断熱部材２０よりやや大径に形成し、サーミスター取付部２５に断熱部材２０を嵌合させて任意の方法で固定する。
したがって、当接体１５は移動側支持パイプ１６とは直接接触せず、当接体１５の周囲と移動側支持パイプ１６のサーミスター取付部２５との間には断熱部材２０が介在することになり、当接体１５から移動側支持パイプ１６への熱伝導を遮断あるいは抑制し、勿論、移動側支持パイプ１６から当接体１５への熱伝導も遮断あるいは抑制する。
【００１０】
この場合、当接体１５とサーミスター１７と断熱部材２０はサーミスター取付部２５と一体状に形成し、サーミスター取付部２５は、所定の大きさの前記サーミスター１７と所定の厚さの断熱部材２０とを収納しうる大きさ（直径）で、かつ、炊事具２の底面に密着当接する範囲で、可及的に小さく（小径）形成する。
即ち、従来の温度検出装置１のように当接体１５およびサーミスター１７を移動側支持パイプ１６に対して上下させる上下動機構Ｄを、サーミスター１７の取付部２５付近に設けると、必然的に大径となるが、本願では、サーミスター１７および断熱部材２０の容積を基準に、これらが収納できる大きさに、サーミスター取付部２５を形成しているので、前記コンロＫの小径のバーナキャップ５への装着を可能にしている。
【００１１】
しかして、前記移動側支持パイプ１６は、基台２８に上下動機構Ｄを介して上下自在に取付け、基台２８はコンロＫの任意の固定部に固定状態に取付ける。
即ち、調理の際に上下する炊事具２の底面に当接した当接体１５が、上下動機構Ｄにより炊事具２の上下動に追随して上下して常時炊事具２の底面に当接するようにする。
前記基台２８は、平面視概ね矩形状のベース２９に、上部を閉塞した円筒形状のケーシング３０を固定状態に取付け、ケーシング３０の中央に固定側支持筒３１の下部を固定する。
【００１２】
しかして、前記温度検出装置１は、前記当接体１５を前記炎口７（バーナキャップ５）より上方に位置させると共に、前記上下動機構ＤはバーナＢの炎口７（バーナキャップ５）より下方に位置するように構成する。
即ち、前記当接体１５は炊事中の炊事具２の下面に当接しているのであるから、当然、当接体１５は炎口７（バーナキャップ５）より上方位置し、一方、上下動機構Ｄは炎口７（バーナキャップ５）より下方に位置させて、前記したように当接体１５を小径のバーナキャップ５のバーナＢに装着可能にする。
前記上下動機構ＤはバーナＢの炎口７（バーナキャップ５）より下方に位置させることが要点であり、前記移動側支持パイプ１６（当接体１５）が前記固定側支持筒３１に対して上下自在にすればよく、その構成は任意であるが、以下、一例を示す。
【００１３】
固定側支持筒３１は、平板３２の上端側に鍔取付用の突起３３を三か所程等間隔をおいて形成し、突起３３より所定間隔おいて下方部分にストッパ突起３４を形成するように、前記支持パイプ用平板平板３２を、プレス加工によりＣ型に曲げて端面を接合し、円形の前記固定側支持筒３１に形成する。
前記固定側支持筒３１の上端には鍔３５を固定する。鍔３５は円形であり、前記突起３３が係合する溝３６と、固定側支持筒３１の外周に当接する当接部３７を有する。鍔３５は厚みのある金属板をプレスして形成または引き抜き後切断して形成する。
鍔３５には透孔３８を形成し、透孔３８に固定側支持筒３１の上部を嵌合させ、固定側支持筒３１の突起３３を折り曲げて鍔３５を突起３３とストッパ突起３４により挟持して固定する。３９は鍔３５の外周に形成した回り止め溝である。
【００１４】
前記固定側支持筒３１の内周には前記移動側支持パイプ１６の下部を上下動自在に挿入し、前記移動側支持パイプ１６の上下中間所定位置にはフランジ部４０を固定する。フランジ部４０には円筒４１の上端を固定し、円筒４１は前記鍔３５の外周に上下動自在に取付ける。
円筒４１は金属薄板で形成され、下部は細く絞られ小径部４２に形成し、小径部４２は固定側支持筒３１の外周に位置する。
円筒４１は、円筒４１と小径部４２の境の段部４３が前記鍔３５の下面に当接するように、固定側支持筒３１の下側から挿通させ、鍔３５の上面と前記フランジ部４０の間に円筒４１が常時上動するように付勢するコイルバネ４４を挿入し、円筒４１の上端には前記フランジ部４０を上側から被せて固定し、円筒４１内に煮汁が入らないようにしている。
前記円筒４１の外周には、前記回り止め溝３９が係合して回り止めになる突条４５を円筒４１の母線方向に長く形成する。
サーミスター１７にはリード線２１の先端を接続し、リード線２１は移動側支持パイプ１６および円筒４１および固定側支持筒３１の夫々の内側に挿通し、当接体１５の上下に合わせて昇降移動する。
【００１５】
（実施例の作用）
サーミスター１７を取付けた当接体１５は、移動側支持パイプ１６の上部に固定状態に取付け、移動側支持パイプ１６の下部には円筒４１を固定し、円筒４１はコンロＫの固定部に固定状態に取付けた固定側支持筒３１に上下動自在に取付け、円筒４１はコイルバネ４４により常時上動するように付勢されているから、コンロＫのバーナＢに炊事具２を置いて調理中は多少炊事具２を上下させても、当接体１５は炊事具２の上下に追随して上下して下面に密着する。
そして、当接体１５のサーミスター１７は、炊事具２の温度を検知して以上加熱されているときは自動消火したり、あるいは、所定の温度を保持するように加熱する等、サーミスター１７からの信号により所定の制御を行う。
したがって、コンロから炊事具２を外すと当接体１５は上動し、コンロに炊事具２を置くと当接体１５は下動する。
【００１６】
しかして、当接体１５内にはサーミスター１７を設け、当接体１５は移動側支持パイプ１６の上部のサーミスター取付部２５に断熱部材２０を介在させて設け、前記サーミスター取付部２５は筒状の当接体１５の取付を容易にするために僅かに大径に形成しているから、移動側支持パイプ１６のサーミスター取付部２５部分が最も径が大きく、最も径が大きいサーミスター取付部２５の直径を可及的に小径に形成でき、前記コンロＫの小径のバーナキャップ５への装着を可能にする。
即ち、従来は、上下動機構Ｄ部分の径が大きくバーナキャップ５の挿入孔６の内周面と干渉を避けるため、上下動機構Ｄがバーナキャップ５の挿入孔６に入らないようにバーナキャップ５の炎口７より上方に設けていた。そのため、径の小さいバーナキャップ５では挿入孔６の径が細く、取付けられないという制約があったが、本願では、上下動機構Ｄを炎口７より下方の移動側支持パイプ１６と固定側支持筒３１との間に設けているから、このような制約がなく、何れのバーナＢでも取付けられる。
また、炎口７より下方に上下動機構Ｄがあるため、コイルバネ４４の耐熱性能はそれ程要求されなくなるので、その分、コストを低くする。
【００１７】
しかして、前記上下動機構Ｄは、固定側支持筒３１の上端に固定した鍔３５に、移動側支持パイプ１６の下部を挿入し、次に、鍔３５の上面と移動側支持パイプ１６に固定のフランジ部４０の間に透孔３８が常時上動するように付勢するコイルバネ４４を挿入し、鍔３５の下面に円筒４１の小径部４２の段部４３を当接させて、円筒４１の上端にフランジ部４０を上側から被せて固定しているから、移動側支持パイプ１６は、上側のサーミスター取付部２５から下側部分まで全て塞がれて煮汁が入らない。
したがって、移動側支持パイプ１６および固定側支持筒３１内に挿入したリード線２１は移動側支持パイプ１６の上下に追従して円滑に移動する。
そのため、一旦、下動した当接体１５の戻りは、迅速且つ確実である。
【００１８】
即ち、移動側支持パイプ１６の上部と当接体１５の間に上下動機構Ｄを設けた従来型であると、移動側支持パイプ１６の下部は開放され、この付近でリード線２１が露出することがあり、露出したリード線２１に煮汁が付着して固まり、当接体１５の上下に支障を来すことがあるが、本願の上下動機構Ｄは、ベースベース２９に上部を閉塞した円筒形状のケーシングケーシング３０を固定状態に取付け、ケーシング３０の中央に固定側支持筒３１の下部を固定し、この固定側支持筒３１に移動側支持パイプ１６を挿入し、移動側支持パイプ１６と固定側支持筒３１の摺動部分の周囲を円筒４１と小径部４２により包囲し、円筒４１内にコイルバネ４４を挿入して構成しているから、上下動機構Ｄは、当接体１５を上下動させる構成でありながら、移動側支持パイプ１６と固定側支持筒３１の互いの上下動する部分を煮汁から遮断するカバーの作用も奏する。
したがって、当接体１５の上下を円滑・確実にする。
【００１９】
この場合、小径部４２の内周と固定側支持筒３１の外周および固定側支持筒３１の内周と移動側支持パイプ１６の外周とは夫々所定の隙間を有して緩く嵌合させているから、当接体１５に炊事具２が斜めに当たっても、移動側支持パイプ１６は振り子のように上部を左右に振って炊事具２の下面と密着する。
そして、この当接体１５の振れ角度の調節は、移動側支持パイプ１６の外径と固定側支持筒３１の内径により隙間を変えることで行えるので、非常に容易に行える。
即ち、本願の当接体１５は、小径に形成されているため、炊事具２との当接面積が小さく、移動側支持パイプ１６の軸心を中心にその放射方向に当接体１５が振れることで、炊事具２の下面との密着性を向上させることができ、好適である。
【００２０】
しかして、固定側支持筒３１に固定の鍔３５に、小径部４２の段部４３が当たって、移動側支持パイプ１６の上動を停止させるが、鍔３５と移動側支持パイプ１６とが直接接触していないので、摺動性能を向上させる。
即ち、鍔３５と移動側支持パイプ１６では、材質が相違するため、鍔３５の透孔３８に直接移動側支持パイプ１６を挿入すると、摺動抵抗が大きくなるが、移動側支持パイプ１６は同じステンレス（ＳＵＳ３０４）等の材質で形成した固定側支持筒３１に挿入しているので、摺動抵抗を小さくでき、その結果、当接体１５の上下を円滑・確実にする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】温度検出装置の縦断正面図。
【図２】温度検出装置を設けたコンロの実施例の一部断面図。
【図３】温度検出装置の分解状態斜視図。
【図４】当接体部分の断面図。
【図５】同横断面図。
【図６】固定側支持筒の加工前の正面図。
【図７】鍔の平面図。
【図８】同の断面図。
【図９】円筒の断面図。
【図１０】公知例図。
【符号の説明】
【００２２】
１…温度検出装置、２…炊事具、３…混合管、４…バーナーベース、５…バーナキャップ、６…挿入孔、７…炎口、１０…トッププレート、１１…バーナ用開口部、１２…汁受け皿、１３…五徳、１５…当接体、１６…移動側支持パイプ、１７…サーミスター、１８…鍔部、１９…筒部、２０…断熱部材、２１…リード線、２２…樹脂、２３…抜け止め係合部、２４…係合凹部、２５…サーミスター取付部、２８…基台、２９…ベース、３０…ケーシング、３１…固定側支持筒、３２…平板、３３…突起、３４…ストッパ突起、３５…鍔、３６…溝、３７…当接部、３８…透孔、３９…回り止め溝、４１…円筒、４２…小径部、４３…段部、４０…フランジ部、４４…コイルバネ、４５…突条。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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