(57)【要約】【課題】  金属製の一対の表裏面板のあいだにフレーム材を介して所定の板厚に構成した鋼製ドアを、意匠性を高めながら防水性にも優れたものに構成する。【解決手段】  金属製の一対の表裏面板８、７のあいだにフレーム材１２を介して所定の板厚を有した鋼製ドア１を構成するにあたり、表面板８は、左右一対の第一、第二分割面板９、１０を連結したものとし、これら第一、第二分割面板９、１０とは、これらの端部に形成した折曲片９ｂ、１０ｂが挿し込まれる凹溝部１１ｃと、該凹溝部１１ｃの先端に形成され、第一、第二分割面板９、１０に当接する当接片１１ｅとが形成された連結体１１を介して連結し、防水性に優れた構成とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の一対の表裏面板のあいだを所定の板厚に形成した鋼製ドアにおいて、少なくとも一方の面板を、複数の分割面板を連結体を介して連結する構成とするにあたり、前記連結体は、連結する一対の分割面板の端部に形成された折曲片が挿し込まれる凹溝部と、分割面板に当接する当接片とを備えて構成されている鋼製ドア。
【請求項２】
金属製の一対の表裏面板のあいだを所定の板厚に形成した鋼製ドアにおいて、少なくとも一方の面板を、複数の分割面板を連結体を介して連結する構成とするにあたり、前記連結体は、連結する一対の分割面板の端部に形成された折曲片が挿し込まれる凹溝部と、分割面板に当接して凹溝部の溝内を溝外から仕切る当接片とを備えて構成されている鋼製ドア。
【請求項３】
請求項１または２において、連結体は、表裏面板の支持を受けるための支持受け片部が形成されている鋼製ドア。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて、連結体は、長手方向に押出し形成形されている鋼製ドア。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかにおいて、連結体の凹溝部は、溝奥側に面板の折曲片の先端部を支持する幅狭部が形成されている鋼製ドア。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかにおいて、連結体は、一方の面板側に位置して凹溝部が一体型成形された第一連結体と、他方の面板側に位置して断熱性材料で形成された第二連結体とにより構成されている鋼製ドア。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかにおいて、連結体は、凹溝部を構成する溝側片のドア厚方向長さが異なる長さに形成され、連結される分割面板が段差状になるように構成されている鋼製ドア。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかにおいて、連結体は、左右方向に並列する分割面板を連結するものとし、連結体の凹溝部は、上下方向に長く形成され、折曲片同志のあいだに浸入する水を下方に誘導するように構成されている鋼製ドア。
【請求項９】
請求項８において、ドアを構成する下端面には、連結体の凹溝部下端部に対向する部位に排出口が形成され、浸入した水を外部に排出するように構成されている鋼製ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅やマンションの出入り口部等の建築物の開口部に設けられる鋼製ドアの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種住宅やマンションの出入り口部等に設けられる鋼製ドアのなかには、金属製の表裏一対の面板を、フレーム材とコア材とを内装する状態で一体化して構成したものがある。このような鋼製ドアにおいて、近年意匠性の向上とともに、バリエーションの増加が望まれており、該要望を実現するための一つの手段として、一方の面板（表面板）を縦、横複数に分割した分割面板を適宜連結手段により連結してドア体を構成することが提唱される。
【０００３】
このように分割面板を用いた鋼製ドアの構成としては、連結する一対の分割面板のうち、一方の分割面板の縁部に凹部を形成し、該凹部に、他方の分割面板に形成された折曲片を嵌合（挿し込む）することにより連結する構成としたものが提唱されている。
【特許文献１】登録実用新案公報第３０３４２２８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記従来のものは、一方の面板に形成された凹部に他方の面板の折曲部を嵌合させる構成であり、凹部と該凹部に嵌合する折曲部との加工精度が低下すると、戸面に撓みや捻れが生じるばかりでなく、寸法誤差が生じて製品価値を著しく低下させてしまうという問題がある。そのうえ、一方の面板の端縁部に形成される凹部の開口端は、他方の面板の内側に位置しており、分割面板同士の連結部から凹部に水が浸入したような場合に、該浸入した水が凹部の前記開口端からパネル体の内部である表裏面板のあいだに入り込んでしまうことが想定される。このようになると、パネルドアの変形や早期の破損等の不具合が発生することがあって、このような表面板を備えた鋼製ドアを、雨が直接当たるような場所に設けることはできず、汎用性に劣るという問題があり、ここに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、金属製の一対の表裏面板のあいだにフレーム材を介して所定の板厚に構成した鋼製ドアにおいて、少なくとも一方の面板を、複数の分割面板を連結体を介して連結する構成とするにあたり、前記連結体は、連結する一対の分割面板の端部に形成された折曲片が挿し込まれる凹溝部と、該凹溝部の溝側片に設けられ、分割面板に当接する当接片とを備えて構成されているものである。
そして、このようにすることにより、複数の分割面板を用いて面板を構成したものでありながら、防水性に優れたものにできる。
請求項２の発明は、金属製の一対の表裏面板のあいだを所定の板厚に形成した鋼製ドアにおいて、少なくとも一方の面板を、複数の分割面板を連結体を介して連結する構成とするにあたり、前記連結体は、連結する一対の分割面板の端部に形成された折曲片が挿し込まれる凹溝部と、分割面板に当接して凹溝部の溝内を溝外から仕切る当接片とを備えて構成されているものである。
そして、このようにすることにより、複数の分割面板を用いて面板を構成したものでありながら、防水性に優れたものにできる。
請求項３の発明は、請求項１または２において、連結体は、表裏面板の支持を受けるための支持受け片部が形成されているものであり、このようにすることにより、連結体をフレーム材として機能させることができて、鋼製ドアの強度アップを図ることができる。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかにおいて、連結体は、長手方向に押出し形成形されているものであり、このようにすることにより、連結体の凹溝部を精度よく形成することができて、撓みや捻れのない鋼製ドアとすることができる。
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかにおいて、連結体の凹溝部は、溝奥側に面板の折曲片の先端部を支持する幅狭部が形成されているものであり、このようにすることにより、面板を精度よく位置決めした状態にセットすることができる。
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかにおいて、連結体は、一方の面板側に位置して凹溝部が一体型成形された第一連結体と、他方の面板側に位置して断熱性材料で形成された第二連結体とにより構成されているものであり、このようにすることにより、表裏面板のあいだを断熱することができて、断熱性の一層の向上を図ることができる。
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかにおいて、連結体は、凹溝部を構成する溝側片のドア厚方向長さが異なる長さに形成され、連結される分割面板が段差状になるように構成されているものであり、このようにすることにより、鋼製ドアの面板を立体的な意匠にすることができ、バリエーションの一層の増加を果すことができる。
請求項８の発明は、請求項１乃至７の何れかにおいて、連結体は、左右方向に並列する分割面板を連結するものとし、連結体の凹溝部は、上下方向に長く形成され、折曲片同志のあいだに浸入する水を下方に誘導するように構成されているものであり、このようにすることにより、連結体の凹溝部を樋として機能させることができる。
請求項９の発明は、請求項８において、ドアを構成する下端面には、連結体の凹溝部下端部に対向する部位に排出口が形成され、浸入した水を外部に排出するように構成されているものであり、このようにすることにより、一層防水性に優れた鋼製ドアとすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、複数の分割面板を用いて面板を構成したものでありながら、防水性に優れたものにできる。
請求項２の発明とすることにより、複数の分割面板を用いて面板を構成したものでありながら、防水性に優れたものにできる。
連結体をフレーム材として機能させることができて、鋼製ドアの強度アップを図ることができる。
請求項３の発明とすることにより、連結体をフレーム材として機能させることができて、鋼製ドアの強度アップを図ることができる。
請求項４の発明とすることにより、連結体の凹溝部を精度よく形成することができて、撓みや捻れのない鋼製ドアとすることができる。
請求項５の発明とすることにより、面板を精度よく位置決めした状態にセットすることができる。
請求項６の発明とすることにより、表裏面板のあいだを断熱することができて、断熱性の一層の向上を図ることができる。
請求項７の発明とすることにより、鋼製ドアの面板を立体的な意匠にすることができ、バリエーションの一層の増加を果すことができる。
請求項８の発明とすることにより、連結体の凹溝部を樋として機能させることができる。
請求項９の発明とすることにより、一層防水性に優れた鋼製ドアとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
つぎに、本発明の実施の形態について、図１〜３の図面に基づいて説明する。
図面において、１は住宅の玄関に設けられた鋼製ドアであって、該鋼製ドア１は、躯体開口部に設けられた枠体２内を開閉するように構成されている。つまり、鋼製ドア１は、左右方向一方の側部（右側部）であって、図１の正面図において図面向かって右側を吊り元側に設定されている。そして、該吊り元側の側部は、枠体２を構成する左右一対の左右枠材２ａ、２ｂ、上下一対の上下枠材２ｃ、２ｄのうち、右側枠材２ｂの上下方向複数箇所に配設された丁番３により揺動自在に連結されている。そして、鋼製ドア１は、戸先側となる左側部に設けられた操作ハンドル４を把持して屋外方向へ操作することで開放揺動して開口部が開放し、該開放状態から屋内方向に操作することで閉鎖揺動して開口部の閉鎖をするように設定されている。
ここで、枠体２を構成する左右枠体２ａ、２ｂおよび上下枠体２ｃ、２ｄの屋内側部位には、開口部内側に突出する状態で戸当り部２ｅが一体形成されており、該戸当り部２ｅには、弾性変形可能な封止材５がそれぞれ設けられ、鋼製ドア１の閉鎖状態における封止性を高めるように構成されている。、
【０００８】
一方、鋼製ドア１を構成するドアパネル６は、屋内側面となる裏面板７は単一の金属製板材で形成されているが、屋外側面となる表面板８は、二種類の金属製板材で構成された左右一対の第一、第二分割面板９、１０を連結したものとなっており、該第一、第二分割面板９、１０は、後述する連結体１１を用いて突き合せ状に連結されている。そして、これら各面板７、８（９、１０）の四周には、それぞれ板厚方向内側に向けて折曲された周回り片７ａ、９ａ、１０ａが一体形成されている。そして、ドアパネル６は、一対の脚片１２ａとこれら脚片間の中間片１２ｂとで構成された断面コ字状のフレーム材１２を四周に配設し、前記周回り片７ａ、９ａ、１０ａを、前記フレーム材中間片１２ｂに沿う状態として一体化することによって、周回り片７ａ、９ａ、１０ａ同士が板厚方向に突き合せ状（近接対向状）となって、ドアパネル６の上下、左右の端面を形成し、かつ、表裏面板８、７間に所定の板厚を形成するように設定されている。
因みに、１３は、表裏面板８、７間に介装されるコア材である。
【０００９】
さて、前記連結体１１は、アルミ押出し形材により上下方向長尺状に一体成形されており、ドアパネル６の上下方向略全長にわたって表裏面板７、８のあいだに介装されている。前記連結体１１の裏面板７側の半部は、該裏面板７に直交する板面を有した脚片部１１ａに形成され、該脚片部１１ａの裏面側の端部には、裏面板７に当接して支持を受ける平板状の裏面側当接片（本発明の支持受け片に相当する）１１ｂが形成されている。一方、連結体１１の表面板８側の半部は、左右方向に二股状に分岐して、表面板８側が開口し、かつ、上下端部が開口する上下方向長尺状の凹溝部１１ｃに形成されており、これによって、連結体１１は平面視で略Ｙ字形状をなすように構成されている。さらに、凹溝部１１ｃの左右側片を構成する溝側片１１ｄの端縁部であって、表面板８（第一、第二分割面板９、１０）側の端縁部には、それぞれの表面板８（９、１０）に当接することにより、凹溝部１１ｃを、該凹溝部１１ｃに隣接するコア材１３配設側部位から仕切る平板状の表面側当接片（本発明の支持受け片にも相当する）１１ｅがそれぞれ形成されている。そして、連結体１１は、表裏面側の各当接片１１ｂ、１１ｅをそれぞれ表裏面板７、８にそれぞれ当接する状態で介装することにより、ドアパネル６の左右方向中間部におけるフレーム材として機能するように設定されている。
【００１０】
また、連結体１１の凹溝部１１ｃは、溝奥側（裏面板７側）に位置して、溝幅（左右方向の溝幅）を狭めた幅狭部１１ｆが形成されており、該幅狭部１１ｆの溝幅Ｈは、第一、第二分割面板９、１０の各板厚の和と等しいかそれよりも長い寸法に設定されている。
そして、各第一、第二分割面板９、１０の連結部側となる突き合せ端部には、Ｌ字形の折曲片９ｂ、１０ｂが形成されており、これら折曲片９ｂ、１０ｂを、前記連結体凹溝部１１ｃに挿し込み、各分割面板９、１０が連結体当接片１１ｅに当接するまで押し込むことにより、これら折曲片９ｂ、１０ｂの先端部が幅狭部１１ｅに嵌め込まれ、これによって、折曲片９ｂ、１０ｂ同士が互いに近接対向（当接）する状態で連結されて各分割面板９、１０の位置決めがなされるように設定されており、このようにして第一、第二分割面板９、１０同士の連結がなされている。さらに、この第一、第二分割面板９、１０同士の連結状態において、連結体１１の凹溝部１１ｃと該凹溝部１１ｃに嵌合する分割面板折曲片９ｂ、１０ｂとは、上下方向一箇所において固定金具１４を貫通状に止着することにより一体化されており、これによって、連結体１１と第一、第二分割面板９、１０の一体化がなされるように設定されている。
ここで、凹溝部１１ｃの溝奥側の幅狭部１１ｆに至る各溝側面１１ｄには、第一、第二分割面板９、１０の折曲片９ｂ、１０ｂを幅狭部１１ｆ側に誘導する誘導面として機能するよう湾曲状の案内面１１ｇが形成されている。
【００１１】
ここで、ドアパネル６を組み込む場合に、図３（Ｂ）に示すように、予めフレーム材１２、連結体１１等の必要な部材を枠組み形成するが、このとき、図３（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、上下のフレーム材１２の連結体１１配設部位には、表裏面側の両脚片１２ａをそれぞれ切り欠いた切り欠き部１２ｃ、１２ｄと、中間片１２ｂに穿設された螺子孔１２ｅとが形成されており、連結体１１は、表裏面側の各当接片１１ｅ、１１ｂを、切り欠き部１２ｃ、１２ｄに嵌め込み、螺子孔１２ｅを介して中間片１２ｂの外側から連結体幅狭部１１ｅに螺子１５を螺合することにより、フレーム材１２と連結体１１との一体化がなされるように構成されている。また、下端部に配されたフレーム材中間片１２ｂの連結体１１配設部位には、表面板７側、即ち、連結体１１の凹溝部１１ｃの下端部に対向する部位に位置して水抜き孔（本発明の排出口に相当する）１２ｆが開設されている。尚、連結体１１の上下端部と、上下のフレーム材中間片１２ｂとのあいだには、水抜き孔１６ａが形成されたシール材１６が介装されている。
【００１２】
そして、このように枠組みしたフレーム材１２および連結体１１のあいだに形成された空間部に、ホットメルトタイプの接着剤が塗布されたコア材１３を充填するとともに、連結体１１の表、裏面側当接片１１ｅ、１１ｂ、フレーム材１２の表裏にホットメルトタイプの接着剤を塗布し、ここに、周回り片７ａが形成された裏面板７、そして、周回り片９ａ、１０ａと折曲片９ｂ、１０ｂとが形成された第一、第二分割面板９、１０を組み込みセットする。そして、この組み込み時において、表面板８となる第一、第二分割面板９、１０の折曲片９ｂ、１０ｂは、凹溝部１１ｃの溝深さよりも短い長さに寸法設定されており、これら折曲片９ｂ、１０ｂを凹溝部１１ｃに挿し込み、各分割面板９、１０を連結体１１の表面側当接片１１ｅに押し付けるようにすることで、各折曲片９ｂ、１０ｂの先端部が連結体１１の幅狭部１１ｆに至る状態で組み込まれる設定となっている。そして、幅狭部１１ｆにおいて固定金具１４を用いて連結体１１と第一、第二分割面板９、１０とを固定することにより、第一、第二分割面板９、１０が位置決め状に仮固定された状態となり、この状態において、加熱加圧（ホットプレス）加工をすることにより、連結体１１、フレーム材１２、充填材１３等が一体化されてドアパネル６が形成されるように設定されている。
そして、このように構成されたパネルドア６において、凹溝部１１ｃの開口端側である表面側当接片１１ｅと各分割面板９、１０とが一体化されており、表面側当接片１１ｅにより凹溝部１１ｃの溝内を溝外から仕切る、つまり、凹溝部１１ｃをコア材１３配設側から仕切るように構成されている。これによって、雨水が吹き付けて、各分割面板９、１０の突き合せ端部から折曲片９ｂ、１０ｂに沿って凹溝部１１ｃ内に水が浸入したとして、該浸入した水は、凹溝部１１ｃの溝内から溝外であるコア材１３側に漏れ出ることがなく、凹溝部１１ｃが樋として機能して溝内に溜った水を溝面に沿って下方に誘導し、下端部に配されたフレーム材中間片１２ｂの水抜き孔１２ｆ、そして、該フレーム材中間片１２ｂに沿って配される各分割面板９、１０の下側の周回り片９ｂ、１０ｂに形成された水抜き孔（図示せず）を介して枠材２側に排出するように構成されている。
【００１３】
叙述の如く構成された本形態において、表面板８を構成する第一、第二分割面板９、１０は、連結体１１を用いて突き合せ状に連結されているが、連結体１１には、裏面板７側に凹設された凹溝部１１ｃが形成されており、該凹溝部１１ｃに第一、第二分割面板９、１０の突き合せ端部となる折曲片９ｂ、１０ｂが嵌合しているとともに、連結体凹溝部１１ｃの表面側当接片１１ｅが第一、第二分割面板９、１０に当接している。このため、折曲片９ｂ、１０ｂとのあいだに雨水が吹き付けて、溝奥側に浸入したとしても、各分割面板９、１０に突き当て状に一体化された表面側当接片１１ｅが、凹溝部１１ｃとこれに隣接するコア材１３配設側とのあいだ（凹溝部１１ｃの溝内と溝外とのあいだ）を仕切る状態となっていて、前記浸入した雨水が凹溝部１１ｃからコア材１３配設側に漏れ出すことを回避できる。この結果、このように表面板８を第一、第二分割面板９、１０で構成したような鋼製ドア１であっても、防水性、耐水性に優れたものにすることができ、雨が直接吹き付ける外部に面した箇所にも取り付けることができ、もって、鋼製ドア１の汎用性を高めることができるうえ、意匠性の向上、バリエーションの増加を図ることができる。
【００１４】
さらに、本発明が実施されたものにおいては、連結体１１は、表裏面板８、７に当接する表裏面側の各当接片１１ｅ、１１ｂが一体に型成形されたものであるため、連結体１１が表裏面板８、７間に介装されるフレーム材としての機能を果すことができて、強度を高めることができる。
【００１５】
また、連結体１１は、アルミ押出し形材により一体型成形されているので、凹溝部１１ｃの形成精度を高くすることができ、表面板８に撓みや捻れが発生するのを防止できるばかりでなく、寸法誤差を防止して精度の高い鋼製ドアを形成することができる。
【００１６】
しかも、このものにおいて、連結体１１の凹溝部１１ｃには、溝奥側に位置して、第一、第二分割面板９、１０の折曲片９ｂ、１０ｂが挿し込まれる幅狭部１１ｆが形成されているので、ドアパネル６をホットプレス加工する以前の段階で、連結体１１に第一、第二分割面板９、１０を位置決め状に組み込みセットすることができるうえ、この状態で仮固定することができるので、精度よく、しかも、作業性よく組み込むことができる。
また、第一、第二分割面板９、１０の折曲片９ｂ、１０ｂの長さは、連結体凹溝部１１ｃの溝深さよりも短い長さに設定されているため、前記ホットプレス加工の工程において、連結体１１の表面側当接片１１ｅにそれぞれ突き当てる状態で折曲片９ｂ、１０ｂを凹溝部１１ｃに押し込み、この状態で加工することにより、第一、第二分割面板９、１０とを面一状に組み込むことができる。
【００１７】
さらに、このものでは、連結体１１の凹溝部１１ｃと、該凹溝部１１ｃに嵌合された折曲片９ｂ、１０ｂとが固定金具１４により一体的に固定されているので、折曲片９ｂ、１０ｂが不用意に抜け出したり、連結体１１が位置ズレしてしまったりするような不具合を回避できる。
【００１８】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、図４、５、６に示す第二の実施の形態のように構成することもできる。
第二の実施の形態では、表面板１７を左右一対の第一、第二分割面板１８、１９を連結体２０により連結した構成となっており、連結体２０は、凹溝部２０ａが形成される表面板１７側の半部がアルミ押出し形材により一体型成形されたものとなっている一方、裏面板２１側の裏面側半部２０ｂは、断熱性能を備えた樹脂材で角筒状に形成されている。そして、前記連結体２０を用いて表面板１７（１８、１９）と裏面板２１とを組み込んだものでは、連結体２０がアルミ製と樹脂製とで形成されているため、表面板１７と裏面板２１とに当接する表裏面側の各当接片２０ｃ、２０ｄがそれぞれアルミ製と樹脂製となって、表裏面板１７、２０のあいだの断熱を一層向上させることができるという利点がある。
【００１９】
さらに、図７に第三の実施の形態を示す。第三の実施の形態のパネルドア２２は、三種類の金属製板材による第一、第二、第三分割面板２３、２４、２５を用いて表面板が形成されている。この場合では、第一、第二分割面板２３、２４のあいだ、第二、第三分割面板２４、２５のあいだがそれぞれ連結体（図示せず）を用いて連結されたものとなっている。
【００２０】
このように、連結体を用いて分割面板同士を連結してドアパネルの面板を構成する場合に、前記実施の形態のように、左右方向に分割するだけでなく、上下方向に複数分割する構成とすることも可能であり、この場合では、連結体を左右方向に配し、隣接する分割面板の上下縁部を凹溝部に差し込み嵌合することで実現することができる。さらに、この場合に、各分割面板をそれぞれ金属製材料の種類、色、柄、ガラスブロックを組み込んだもの、ルーバーを組み込んだもの等、種々の面板を用いることが可能であり、このように種々のものを適宜組み込むことにより、意匠性に優れた鋼製ドアを、一層豊富なバリエーションで構成することができる。
【００２１】
また、図８（Ａ）に第四の実施の形態を示す。第四の実施の形態のドアパネル２６は、三枚の第一、第二、第三分割面板２７、２８、２９を連結体３０を用いて左右方向に並設した状態の表面板となっている。そしてこのものでは、左右方向二箇所に設けられる連結体３０は、凹溝部３０ａの左右方向一方の溝側片であって、互いに近接する側の溝側片３０ｂのドア厚方向の長さ寸法が、互いに離間する側の溝側片３０ｃのドア厚方向の長さ寸法よりもそれぞれ予め設定される寸法だけ短く形成されており、これによって、左右方向中央に位置する第二分割面板２８対応部位のドア厚（板厚）と、第一、第三分割面板２７、２９対応部位のドア厚（板厚）とがそれぞれ異なり、第二分割面板２８の面位置が裏面板側に退避した形状となって、第一、第二分割面板２７、２８のあいだ、そして、第二、第三分割面板２８、２９とのあいだに段差状に形成されている。そして、この場合でも、戸面に吹き付けた水が凹部３０ａを樋として下方に誘導され防水性に優れた鋼製ドア２６とすることができる。
【００２２】
さらには、図８（Ｂ）の第五の実施の形態のように構成することもでき、このものは、二枚の第一、第二分割面板３１、３２を、凹溝部３３ａを構成する一方の溝側片３３ｂが他方の溝側片３３ｃより短く形成された連結体３３を用いて連結して表面板３４を形成しており、このものでは、第一、第二分割面板３１、３２のあいだに段差が形成され、第一、第二分割面板３１、３２相当部位の各ドア厚がそれぞれ異なるように形成されている。そして、この場合でも、戸面に吹き付けた水を、凹溝部３３ａを樋として下方に誘導することができ、鋼製ドアに高い防水性を付与することができる。
このように、凹溝部を構成する溝側片のドア厚方向の長さを異なる寸法に形成された連結体を用いて分割面板を連結することにより、防水性に優れたものでありながら、面板に立体感を付与することができて、意匠性の高い鋼製ドアを、さらにバリエーション豊富に形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】鋼製ドアの正面図である。
【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図１の横断面図、要部の拡大図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ図１の縦断面図、ドアパネル組み込み時の枠組み状態を説明する正面図、フレーム材と連結体の組み込み状態を説明する平面図、正面図である。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ第二の実施の形態の連結体の平面図、側面図、正面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第二の実施の形態の鋼製ドアの正面図、背面図である。
【図６】図５（Ａ）の横断面図である。
【図７】図７（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第三の実施の形態の鋼製ドアの正面図、背面図である。
【図８】図８（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第四の実施の形態の鋼製ドアを説明するパターン化した平面図、第五の実施の形態の鋼製ドアの平面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    鋼製ドア
２    枠体
３    丁番
６    ドアパネル
７    裏面板
８    表面板
９    第一分割面板
９ｂ    折曲片
１０    第二分割面板
１１    連結体
１１ｂ    裏面側当接片
１１ｃ    凹溝部
１１ｅ    表面側当接片
１１ｆ    幅狭部
１２    フレーム材
１３    コア材
１４    固定金具
【図１】
2006097382.tif 000003
【図２】
2006097382.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006097382.tif 000006
【図５】
2006097382.tif 000007
【図６】
2006097382.tif 000008
【図７】
2006097382.tif 000009
【図８】
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