(57)【要約】【課題】エネルギーロスをなくして高い熱効率を得る。【解決手段】トッププレート１２側の五徳２０の上方に調理容器Ｐが支持され、五徳リング２１と調理容器Ｐの底面との間に、調理容器Ｐの底面中央に配置されたバーナ１４から生じる燃焼ガスが通過する隙間が形成されるテーブルコンロ１において、五徳リング２１上に、バーナ１４から放射方向への燃焼ガスの移動を規制して燃焼ガスを周方向へ案内する五徳爪２２を設けた。【選択図】図１
2006313066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トッププレートの上方に調理容器が支持され、前記トッププレートと調理容器の底面との間に、前記調理容器の下方中央に位置するバーナから生じる燃焼ガスが通過する隙間が形成されるガスコンロであって、
前記隙間に、前記バーナから放射方向への燃焼ガスの移動を規制して前記燃焼ガスを周方向へ案内する規制部を設けたことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
規制部は、バーナを中心としてトッププレートに設けられるリング板の上面に設けられて調理容器底面を支持する請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
リング板裏面からの放熱を抑制する放熱抑制手段を備えた請求項１又は２に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理容器をバーナで加熱調理するガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスコンロの分野においては、例えば図１５，１６に示すテーブルコンロ１のように、トッププレート１２に設けられる開口の中央位置に、自然燃焼式ブンゼンバーナであるバーナ１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が載置されるものが知られている。調理容器Ｐは、バーナ１４の上方周囲に設けられた五徳２０に載置され、バーナ１４の燃焼により加熱される。１５はバーナ本体、１６はバーナヘッドである。
【０００３】
五徳２０は、調理容器Ｐを載置する複数のＬ字状の五徳爪２２と各五徳爪２２の基盤となる五徳リング２１とにより一体的に構成され、トッププレート１２上に載置される。
五徳リング２１の内周側には、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部（以下、単に鍔部と呼ぶ）２１ｃが延設される。
この五徳リング２１とトッププレート１２との間、及び五徳リング２１と汁受皿１８との間には、二次空気供給用の隙間が形成される。
【０００４】
また、最近では、特許文献１に示すように、調理容器Ｐの加熱効率を向上させるため、五徳爪２２を低くしてバーナ１４と調理容器Ｐとの間隔を小さくしたガスコンロが実用化されている。
このガスコンロは、図１７に示すように、五徳２０の鍔部２１ｃをバーナヘッド１６の主炎口１６ａ近傍まで延ばした構成により、二次空気を火炎の基部から先端にまで供給する。
そして、バーナ１４の燃焼ガスを、調理容器Ｐと五徳リング２１との間の隙間（リング状燃焼ガス通路）から外部に放出する構成としている。２３は、トッププレート１２に嵌め込まれて五徳リング２１を支持する突起部である。
この構造により、燃焼性能を良好に維持したまま、五徳爪２２の高さを低くして調理容器Ｐをバーナヘッド１６に接近させるとともに、五徳リング２１によってバーナ１４の燃焼ガスの拡散を防いで、高温の燃焼ガスと調理容器Ｐとを確実に接触させて、調理容器Ｐの加熱効率を上げることができる。
【０００５】
一方、こうしたガスコンロにおいては、熱効率の向上技術に関して五徳の構成に特徴を有するものもある。
例えば、特許文献２に示すものでは、五徳リング上面に渦巻き状の仕切壁を形成し、その仕切壁の中間位置に上方へ突出した突起を設けて鍋載置部とした五徳が提案されている。
また、特許文献３に示すものでは、外炎式バーナの火炎噴出方向をバーナの中心と炎口とを結ぶ直線に対してバーナ周方向に所定角度傾けると共に、五徳爪の形成方向も同様に傾けることによって火炎と調理容器との接触距離を長くしようとしたガスコンロが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１６１４４９号公報
【特許文献２】実開平２−１４０２１０号公報
【特許文献３】特開２００３−１６６７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のようなガスコンロでは、五徳リング２１によって高温の燃焼ガスの拡散を防止した構造としているために、五徳リング２１の温度は著しく上昇してしまう。その結果、五徳リング２１を通して燃焼ガス熱が放熱してしまうという問題があった。特に、バーナ１４に燃焼用空気を強制的に給気したり、バーナ１４の燃焼ガスを強制的に排気する強制燃焼式のガスコンロにおいては、バーナ１４と調理容器Ｐとの間の距離をさらに短くすることができる。しかし、五徳リング２１表面を高温の燃焼ガスが通過することから、五徳リング２１裏面から外部へ放熱されてしまう熱の割合はいっそう増加していた。
また、このように五徳爪２２の高さを低くした場合には、調理容器Ｐと燃焼炎の接触面積を増加させることができる一方、調理容器Ｐを載置している五徳爪２２と燃焼炎との接触面積も増加してしまう。
そのため、火炎が五徳爪２２により冷却され、燃焼性が悪化してしまい、一酸化炭素ガスを発生させてしまうという問題があった。
また、火炎の熱エネルギーを五徳爪２２に奪われるために、調理容器Ｐへの伝熱効率が低下してしまう。
さらに、燃焼炎によって五徳爪２２が加熱されてしまうために、五徳２０の耐久性が失われるとともに、使用者に火傷の恐れがあるという問題があった。
【０００８】
さらに、こうした従来のガスコンロでは、調理容器Ｐをバーナヘッド１６に接近させることは考えられていても、五徳リング上面と調理容器Ｐ底面との間に形成されるリング状の燃焼ガス通路における燃焼ガスの流し方によって熱効率を更に向上させることは考えられてなく、改善の余地を残していた。
一般に、バーナで発生した燃焼ガス（火炎も含む）は、リング状燃焼ガス通路を通過して外側に排出されるが、その通過過程で温度低下して体積流量が減少する。また、リング状燃焼ガス通路は、外側にいくほど通路断面積が増大しているため、リング状燃焼ガス通路内では、その外側ほど燃焼ガスの通過速度が遅くなり熱流が拡散してしまう。
一方、燃焼ガスと調理容器との間の伝熱効率は、燃焼ガスを狭いリング状燃焼ガス通路に通過させたほうが良好となる。
この結果、従来のガスコンロでは、リング状燃焼ガス通路における外側ほど熱流が拡散してしまい充分な熱交換ができていなかった。
【０００９】
一方、燃焼に必要な空気を自然ドラフト力により供給する自然燃焼式バーナを用いたガスコンロにおいては、調理容器Ｐ底面とバーナ１４との距離を短くして、燃焼空間を狭くしすぎてしまうと、ドラフト力が形成されず燃焼空気の給気・排気がスムーズに行われない。そのため、燃焼用空間を狭くさせる限界があり、バーナ１４と調理容器Ｐとの間の距離が広くなってしまい、燃焼炎と調理容器Ｐ底面との接触面積を増加させることができない。また、燃焼空間を広く取らなくてはならないために、燃焼熱が無駄に燃焼空間に拡散されてしまうとともに、燃焼空間に流入する外気によって燃焼熱は冷却されてしまう。よって、所望の熱効率が得られていなかった。
また、燃焼ガスを調理容器Ｐに効率よく案内するように制御して熱効率の向上を図ろうとしても、自然ドラフト力のみでは、燃焼ガス流れの制御は困難である。
従って、燃焼熱が調理容器Ｐに十分伝熱する前に、燃焼ガスが外部に排出されてしまうという点からも、熱効率の向上には限界があった。
【００１０】
そして、特許文献２の五徳では、仕切壁に設けた突起に調理容器を載置するため、調理容器底面と五徳リングとの間の燃焼ガス通路は、分割されていなく上部で連通していることになり、調理容器底面部においては、バーナの燃焼ガス（火炎も含む）は旋回せずにそのまま放射方向に流れてしまう。
また、特許文献３のコンロでは、燃焼ガスの噴出方向を傾け、それと同じ方向に五徳爪の形成方向も傾けるものであるため、燃焼ガスが放射方向に対して斜めに流れるだけで、調理容器との接触が充分に得られない。
つまり、これらの何れのコンロにおいても、燃焼ガスが層流状態のまま調理容器の下方を外側に流れることになる。
この場合、調理容器底面には薄い空気層による伝熱境界膜が形成されてしまい、この伝熱境界膜が断熱層として働き、燃焼ガスの調理容器への伝熱が妨げられていた。
この結果、高い熱効率が得られなかった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記課題を解決し、五徳の構造やバーナの種類に起因したエネルギーロスをなくして高い熱効率を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、トッププレートの上方に調理容器が支持され、トッププレートと調理容器の底面との間に、調理容器の下方中央に位置するバーナから生じる燃焼ガスが通過する隙間が形成されるガスコンロであって、前記隙間に、バーナから放射方向への燃焼ガスの移動を規制して燃焼ガスを周方向へ案内する規制部を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、規制部は、バーナを中心としてトッププレートに設けられるリング板の上面に設けられて調理容器底面を支持する構成としたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の発明において、リング板裏面からの放熱を抑制する放熱抑制手段を備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載のガスコンロによれば、バーナから噴出した燃焼ガスは、規制部との干渉によって周方向へガイドされながら調理容器底面に沿って外周側へ排出される。この結果、隙間内では燃焼ガスの流れが乱されるため、調理容器底面には伝熱境界膜（薄い空気断熱層）は形成されにくくなり、燃焼ガスの熱が調理容器底面に良好に伝わる。さらに、燃焼ガスと調理容器底面との接触距離を長くとることもできる。これらの結果、高熱効率が達成される。
請求項２記載のガスコンロによれば、規制部が調理容器を支持する五徳爪と兼用され、部品点数が少なくなって構成が簡略し、コストの低減が図られる。
請求項３記載のガスコンロによれば、放熱抑制手段がリング板の下面からの放熱を抑制するため、バーナの燃焼ガスの温度低下を防止することができる。
従って、燃焼ガス熱を調理容器の加熱に有効に利用することができ、一層、熱効率を向上させることができる。また、リング板からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、従来例と重複する点については同一符号を付して説明を省略する。
【実施例１】
【００１５】
ガスコンロとしてのテーブルコンロ１は、図１、図２に示すようにトッププレート１２に開口が設けられ、その開口の中央位置に円筒状のバーナ１４が配置され、その周囲に汁受皿１８が配置される。バーナ１４の上方周囲には、調理容器Ｐを載置するための五徳２０が設けられる。
【００１６】
このバーナ１４は、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナであり、燃料ガスと燃焼用空気とを混合するバーナ本体１５と、バーナ本体１５の上に載置されるバーナヘッド１６とを備える。
バーナ本体１５は、上流端において、燃焼用空気を供給するための給気ファン３１が接続されて、空気供給通路の途中に、燃料ガスを噴出するガスノズル３２が設けられる。ガスノズル３２の下流には、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させるための混合管１５ａが形成される。また、バーナ本体１５の頭部には、円筒状の混合室１５ｂが形成され、バーナヘッド１６がその混合室１５ｂ上に同軸上に載置される。
バーナヘッド１６は、図１、図３に示すように、円盤状に形成されており、バーナ本体１５との合わせ面を形成する外周縁には多数の炎口溝１６ａが形成され、バーナ本体１５の混合室１５ｂ上に載置することにより外周縁に多数の炎口１７が形成される。この炎口溝１６ａの形成方向は、外側に向かって斜め上向き方向に傾斜しており、さらに、バーナ１４の中心（バーナヘッド１６の中心）から放射状に向けた直線に対してバーナ周方向に所定角度傾斜して形成される。
【００１７】
次に、五徳２０の構成について、図４〜図６を用いて説明する。
五徳２０は、調理容器Ｐを載置支持する複数の五徳爪２２と、バーナ１４の周囲に設けられトッププレート１２の開口と汁受皿１８との重ね部上部を覆うと共に五徳爪２２を立設する基盤となるリング板としての五徳リング２１と、五徳リング２１外周部上面に上向きに突出して設けられる環状の整流板２４と、五徳２０本体をトッププレート１２上に固定するための突起部２３とにより一体的に構成される。五徳爪２２が本発明の規制部となる。
【００１８】
五徳リング２１はリング板状であり、五徳爪２２上面に当接される調理容器Ｐ底面との間にリング状の燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
五徳リング２１は、調理容器Ｐと対面する表板２１ａと、汁受皿１８およびトッププレート１２と対面する裏板２１ｂとから形成される二重構造である。
この表板２１ａ、裏板２１ｂは、それぞれ外周側において水平面部２１ｇ、２１ｈを有するとともに、内周側において、リング中心に向かって下向きに傾斜した傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄが延設される。傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄの先端は、バーナ１４の外周側面に近接して設けられ、五徳リング２１とバーナ１４との間には、隙間が殆ど形成されない。
従って、五徳リング２１上面とバーナ１４と調理容器Ｐ底面とによって上下面を殆ど隙間なく囲んで殆ど外気が流入しない燃焼ガス通路（バーナ１４の燃焼領域も含む）が形成される。
【００１９】
また、バーナ１４周囲の五徳リング２１上面と調理容器Ｐ底面とによって上下面を囲んだリング状の燃焼ガス通路においては、その通路断面積Ａが、バーナ１４からの距離が遠くなるほど狭くなるように傾斜鍔部２１ｃ，ｄの角度が設定されている。
つまり、通路断面積Ａは、バーナ中心（五徳リング中心）からの距離をｒ、五徳リング２１から調理容器Ｐ底面までの高さをｈとすると、
Ａ＝２πｒｈ
として表され、ｒが大きい場所ほど、この通路断面積Ａが小さくなるようにｈが設定、つまり傾斜鍔部２１ｃ、２１ｄの角度が設定されている。
【００２０】
また、五徳リング２１の表板２１ａと裏板２１ｂとは、外周端部全周と内周端部全周とにおいて、それぞれ断熱材としてのセラミック２１ｅを挟着して、外周端部および内周端部それぞれ４箇所においてかしめ固定される。
【００２１】
五徳爪２２は、それぞれバーナ１４の中心（五徳リング２１の中心）から放射状に向けた直線に対してバーナ周方向に所定角度傾斜して外側に延びる円弧状の板状縦壁を、その内側先端から外側先端にかけて五徳リング２１上面から立設して形成される。
従って、この五徳爪２２を五徳リング２１上面に所定間隔（リング中心に所定角度ピッチ）で配置することにより、上方から見て、五徳爪２２が五徳リング２１上面に渦巻き状に形成される。
この五徳爪２２は、その内周側の傾斜部２２ｄと、外周側の調理容器載置部２２ｃとからなる。
傾斜部２２ｄは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように傾斜が設けられる。
調理容器載置部２２ｃは、その上端面が略水平に形成され、調理容器Ｐが載置される部分となる。
各五徳爪２２は、同一形状をしているため、夫々の調理容器載置部２２ｃの上端は同一水平面上に位置することとなり、調理容器Ｐの底面と円弧状に延びた曲線上で直接当接して、その左右空間を区分する。
こうして、リング状の燃焼ガス通路は、五徳爪２２により、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に分割される。
【００２２】
上述したテーブルコンロ１によれば、燃焼ガス（火炎を含む）はバーナ１４の炎口１７から斜め上向きで全体的にバーナ周方向にねじれるように噴出される。そして、燃焼ガスは、渦巻き状に区画された複数の燃焼ガス通路に流入し、五徳爪２２と衝突しながら通過する。五徳爪２２と衝突した際に、燃焼ガスは水平方向から上方向に流れを変化させ、調理容器Ｐ底面への衝突を繰り返しながら外側に送られていく。
つまり、五徳爪２２は、バーナ１４の燃焼ガスの流れをガイドする排気ガイドとして働き、燃焼ガスはこの五徳爪２２によって、渦巻き旋回状にガイドされながら、調理容器Ｐ底面に沿って外周方向に向かって排出される。この結果、燃焼ガス通路内では、燃焼ガスは絶えず方向変更の力を受けることにより流れを乱されるため、調理容器Ｐ底面には伝熱境界膜は形成されなくなり、燃焼ガスの熱が調理容器Ｐ底面に良好に伝わる。
さらに、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との接触距離を長くとることもできる。
これらの結果、高熱効率が達成される。
しかも、調理容器Ｐを載置支持する五徳爪２２を燃焼ガスの流れを導く排気ガイドとして兼用しているため、わざわざ特別に排気ガイドを設ける必要がなく、製造コストを抑制できる。
【００２３】
また、調理容器Ｐの大きさが五徳リング２１の径よりも小さい場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐよりも外周部に達すると、渦巻き状の五徳爪２２に衝突して、そのまま上方向に送られ、調理容器Ｐ側面に沿って流れるため、調理容器Ｐ底面に加えて調理容器Ｐ側面においても良好に燃焼ガスとの熱交換が行われる。
【００２４】
さらに、五徳爪２２が円弧状に外側に延び、五徳リング２１面全体としては渦巻き状に形成されているため、燃焼ガスは五徳爪２２側壁に衝突しながらスムーズに外側へ送られると共に、調理容器Ｐ底面との接触距離が長くても排気抵抗が少なく、熱分布も偏りが少なくなる。
また、バーナ１４の火炎噴出方向にバーナ１４の周方向に対する傾斜角度をもたせているため、バーナ１４の燃焼ガスは噴出後しばらくの間は五徳爪２２と五徳爪２２との間を流れ、その後五徳爪２２と衝突しながら外周方向に向かって流れていく。
従って、燃焼ガスを完全燃焼させた後に五徳爪２２に衝突させる構成となるため、燃焼を良好に維持できる。言い換えれば、噴出後あまりに早期に燃焼ガスを五徳爪２２に衝突させると、火炎の温度が下がり不完全燃焼となってしまうが、適切なタイミングで五徳爪と衝突させることにより、燃焼を良好に維持できるのである。
また、噴出後、五徳爪２２と衝突するまでのしばらくの間は、噴出速度も速く維持することができ、燃焼ガスは層流になりにくく、熱効率を一層向上させることができる。
また、バーナ１４の外径を小さくしたりして、炎口面積を小さくすることによって、噴出速度を速くすれば、より一層熱効率を向上させることができる。
【００２５】
また、バーナ１４の燃焼ガスを、バーナ１４と五徳リング２１と調理容器Ｐ底面とによって殆ど隙間なく囲んだ燃焼ガス通路を通過させ、その外周部から燃焼ガスを排出する構成としたために、燃焼ガス通路に外気が流入することがなく、燃焼熱の外気による冷却を抑制することができる。
【００２６】
さらに、五徳リング２１に傾斜鍔部２１ｃを設けて、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くする構成としたために、バーナ１４からの距離が近い、つまり燃焼空間に近い箇所においては、バーナ１４の燃焼性を損なわせないとともに、バーナ１４から遠い箇所においては、燃焼ガス通路の通路面積を狭くして、燃焼ガスの流速を速くすることができる。
そのため、バーナ１４の燃焼性を良好に保ちつつ、調理容器Ｐと燃焼ガスとの間の伝熱効率を向上させることができる。
さらに、燃焼ガスの体積流量は、バーナ１４からの距離が遠くなるほど、燃焼ガスの温度低下に伴い減少する。そのため、燃焼ガス通路の面積がバーナ１４からの距離が遠くなっても変化しなかった場合には、燃焼ガスは減速して拡散してしまい、熱効率は低下するが、本実施例では、バーナ１４からの距離が遠くなるほど燃焼ガス通路の通路面積を狭くしたために、燃焼ガスの体積流量減少に伴う燃焼ガスの流速低下を招かない。
したがって、高温の燃焼熱は燃焼ガス通路内で拡散することがなく、調理容器Ｐに燃焼熱を効率良く伝達することができる。
【００２７】
また、強制燃焼方式を採用しているため、燃焼ガス通路の密閉度を高くして排気抵抗が高くなっても、良好な燃焼性能を維持することができる。
また、五徳リング２１の外周端に設けた整流板２４により、燃焼ガスの流れは、その全周に渡って確実に上向きに変化する。
そのため、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも大きい場合には、図７に示すように、燃焼ガスは調理容器Ｐ底面に衝突した後、整流板２４上端面と調理容器Ｐ底面との間の隙間を通過して外部に放出される。従って、燃焼ガスと調理容器Ｐ底面との伝熱効率を向上させることができる。
また、調理容器Ｐの径が整流板２４よりも小さい場合には、燃焼ガスは、渦巻き状の五徳爪２２により区画形成された燃焼ガス通路を通過中に上方に送られるものの、その一部は上方に送られずに整流板２４まで達することがある。こうした場合でも、整流板２４により燃焼ガスは、上方に案内される。
そのため、燃焼ガスと調理容器Ｐ側面との伝熱効率を向上させることができる。
これらの結果、熱効率が極めて向上する。
【００２８】
更に、五徳爪２２の内側の上部を斜めにカットした傾斜部２２ｄを形成しているため、五徳爪２２が火炎に直接あぶられてしまうことがない。このため、火炎が五徳爪２２によって冷却され、燃焼性が悪化してしまい、一酸化炭素ガスを発生させてしまうということがない。また、五徳２０の耐久性が失われるということもない。
【００２９】
また、調理容器Ｐと対面して燃焼ガス通路を形成する五徳リング２１において、高温の燃焼ガスと直接接触する表板２１ａと、バーナ燃焼ガスとは直接接触しない裏板２１ｂとによる二重構造としたために、表板と裏板との間に形成された隙間が断熱層として働き、表板２１ａに伝熱したバーナ１４燃焼ガスの熱は裏面から放熱しない。
また、五徳リング２１の内周端部および外周端部全周にわたって、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミック２１ｅを挟着し、表板２１ａと裏板２１ｂとの連結部（かしめ固定部）を内周端部、外周端部それぞれ４箇所としたために、表板２１ａに伝熱した燃焼ガス熱が、内周及び外周端部より裏板２１ｂへ伝熱することを抑制することができる。従って、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱の裏板２１ｂへの伝熱を確実に抑制することができる。
このような構造により、バーナ燃焼ガスの温度低下を防止することができ、バーナ１４の燃焼ガス熱を調理容器Ｐの加熱に有効に用いることができる。
これにより、熱効率を向上させることができるとともに、五徳２０からの放熱による調理環境の悪化を抑制することができる。
【実施例２】
【００３０】
次に、実施例２のテーブルコンロについて説明する。尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
実施例２のテーブルコンロ１は、調理容器を載置する五徳爪の形状について、図８〜図１０に示すように、傾斜部２２ｄと調理容器載置部２２ｃとの間に、円弧部２２ｅを設けたものである。
円弧部２２ｅは、上端面が内側端から外方向に向かって高くなるように設けられ、下方にくぼんでいる。
【００３１】
一般に、調理容器Ｐの底面は丸みを帯びている。
底面が丸みを帯びた調理容器Ｐを、上端面が水平な五徳爪２２の調理容器載置部２２ａ上に載置した場合には、図１１に示すように、外周側において調理容器Ｐと五徳爪２２上端との間に隙間が形成されてしまう。この場合には、燃焼ガスは調理容器Ｐと五徳爪２２上部との間から外に拡散してしまうことから、渦巻き状に形成されず、所望の熱効率が得られない。
一方、本実施例では、傾斜部２２ｄと調理容器載置部２２ｃとの間に円弧部２２ｅを設けたために、図１０に示すように、丸みを帯びた調理容器Ｐ底面と五徳爪２２上端面との間にあまり隙間が形成されない。
従って、底面が丸みを帯びた調理容器Ｐを載置した場合であっても、燃焼ガスを理想的な渦巻き状の流れとし、熱効率を向上させることができる。
なお、五徳爪２２上端部の形状が調理容器Ｐ底面の形状に沿ったものであれば、下方にくぼんだ円弧形状でなくても、同様の効果が得られる。例えば、調理容器Ｐ底面に沿って、上端面が内周側から外方向に向かって高くなるように形成された斜面であっても、殆ど同等の効果を奏する。
【００３２】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、こうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施しうることはもちろんである。
まず、五徳リング２１に採用される放熱抑制手段の変更例を図１２〜図１４で説明する。なお、図では五徳爪２２は従来型のＬ字状となっているが、五徳リング２１の構造のみ参照し、本発明の適用の際には五徳爪２２は上記実施例のような渦巻き状となるのは勿論である。
【００３３】
図１２に示す五徳リング２１は、表板２１ａと裏板２１ｂとの間の空間に、断熱材としてのセラミックウール２１ｆを隙間なく挟着した構造となっている。このような構造により、表板２１ａに伝熱したバーナ燃焼ガス熱は、セラミックウール２１ｆによって断熱される。
したがって、バーナ燃焼ガス熱の外部への放出を確実に抑制し、熱効率を向上させることができるとともに、調理環境の悪化を抑制することができる。また、表板２１ａと裏板２１ｂとの間にセラミックウール２１ｆを詰めて空洞を形成しない構成としたために、五徳リング２１の機械的強度を向上させることができる。さらに、断熱材としてセラミックウール２１ｆを用いたために、セラミックウール２１ｆは緩衝材としても働き、五徳２０上に加わった衝撃や振動を吸収する。このため、五徳２０をうっかり落としてしまった場合など、五徳２０上に衝撃が加わった場合であっても強度を保持することができるとともに、振動による騒音を抑制することができる。
【００３４】
次に、図１３，１４に示す五徳リング２１は、表板と裏板との間の空間が真空状態となっている。
五徳リング２１において、表板２１ａ、裏板２１ｂは、それぞれ外周側において水平面部２１ｇ、２１ｈを有するとともに、内周側において鍔部２１ｃ、２１ｄが延設される。
そして、内周端全周と外周端全周とにおいて、それぞれ内側に折曲した絞り部２１ｉ、２１ｊおよび内周方向および外周方向に突出した溶接代２１ｋ、２１ｌが、表板２１ａと裏板２１ｂとのそれぞれに形成される。
また、裏板２１ｂの下面には、表板２１ａと裏板２１ｂとの間を真空状態とするための吸引口Ｈが形成される。
【００３５】
この表板２１ａと裏板２１ｂとは、溶接代２１ｋ、２１ｌにおいて溶接接合される。
そして、吸引口Ｈより吸引排気をした後、吸引口Ｈを蓋体Ｓにより閉塞して、蓋体Ｓを裏板２１ｂにろう接接合する。このろう接接合は、表板２１ａと裏板２１ｂとの間の真空度を所定範囲に保ちながら、接合するために採用されるものである。
【００３６】
このように、表板２１ａと裏板２１ｂとの間を真空状態としたために、真空部が断熱層として作用する。
真空状態においては、表板２１ａと裏板２１ｂとの間に分子が存在しないために、分子間の熱移動が起こらない。
したがって、バーナ燃焼ガス熱の外部への放出を一層確実に抑制し、熱効率を向上させることができるとともに、調理環境の悪化を抑制することができる。
【００３７】
その他、本実施例では円弧状の板で五徳爪２２を形成したが、直線板状の五徳爪をバーナ中心から放射状に向けた直線に対して周方向に所定角度傾斜させて設けてもよい。
また、五徳リングは、二重構造のものに限定せず、一枚板で形成したものについても適用できるし、整流板２４を備えない構成であってもよい。
また、バーナ１４は、燃焼用空気のほとんどを一次空気として給気する全一次バーナに限定せず、ブンゼンバーナ、セミブンゼンバーナ、赤火式バーナを搭載したテーブルコンロについても適用できる。また、バーナ１４は、給気ファン３１を用いる強制燃焼式のバーナでの例を示したが、給気ファンを用いない自然燃焼式のバーナであっても構わない。
また、実施例１，２では、リング状の燃焼ガス通路を複数の円弧状の五徳爪２２によって複数のガス通路に分割しているが、中心から外周方向へ向かった一連の渦巻き状の五徳で一続きの渦巻き状のガス通路を形成するようにしてもよい。
なお、実施例１，２では、リング状の燃焼ガス通路の断面積を五徳リング２１の中心からの距離が遠くなるほど狭くなるようにしたが、距離が遠くなっても同等（通路断面積が変化しない）にしてもよい。
さらに、断熱材としてセラミック、セラミックウールを用いたが、耐熱性、断熱性を有する材質であればよく、セラミックやセラミックウールに限定しない。
また、表板と裏板との固定方法は、かしめ固定に限定しないし、内周および外周端部それそれ４箇所に限定しない。
加えて、本発明は、テーブルコンロおよびキッチンユニットに組込まれるビルトインコンロ等の各種のガスコンロに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例１のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図２】実施例１のテーブルコンロの斜視図である。
【図３】実施例１のバーナヘッドの底面図である。
【図４】実施例１の五徳の斜視図である。
【図５】実施例１の五徳の平面図である。
【図６】実施例１の五徳の縦断面図である。
【図７】実施例１のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図８】実施例２の五徳を示した説明図である。
【図９】実施例２の五徳を示した断面図である。
【図１０】実施例２のテーブルコンロを示した断面図である。
【図１１】実施例２において比較したテーブルコンロを示した断面図である。
【図１２】放熱抑制手段の変更例を採用した五徳の断面図である。
【図１３】放熱抑制手段の変更例を採用した五徳の断面図である。
【図１４】放熱抑制手段の変更例を採用した五徳の斜視図である。
【図１５】従来のテーブルコンロの斜視図である。
【図１６】従来のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【図１７】従来のテーブルコンロの機能を表す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１‥テーブルコンロ、１４‥バーナ、１５‥バーナ本体、２０‥五徳、２１‥五徳リング、２２‥五徳爪、２３‥突起部、２４‥整流板、２１ａ‥表板、２１ｂ‥裏板、２１ｃ‥傾斜鍔部、２１ｄ‥傾斜鍔部、２１ｅ‥セラミック、２１ｇ、２１ｈ‥水平面部、２２ｃ‥調理容器載置部、２２ｄ‥傾斜部、Ｐ‥調理容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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