(57)【要約】【課題】  転がり軸受１ａの回転方向に拘らず、外部からの異物の侵入防止を十分に図れる構造を実現する。【解決手段】  外輪３の端部内周面に係止されたシールリング９ａの内径側外側面２８の円周方向複数個所に、内輪２の端部外周面に形成されたシール溝１３の内側面２０に向けて突出した凸部１７を形成する。これら各凸部１７の形状は略台形とし、円周方向両側面を、径方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜させる。運転時には、上記シールリング９ａの内径側外側面２８と上記シール溝１３の内側面２０との間に侵入した異物が、この内径側外側面２８に形成した上記各凸部１７の傾斜側面に沿って、径方向外方に送り出される。これら各凸部１７の傾斜側面は、円周方向両側に存在する為、回転方向に拘らず異物を外部に排出できる。【選択図】  図１
2006250272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に内輪軌道を有する内輪と、内周面に外輪軌道を有する外輪と、これら内輪軌道と外輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、全体を円輪状に形成され、外周縁部を上記外輪の端部内周面に形成した係止溝に係止すると共に、内径側外側面を上記内輪の端部外周面に形成したシール溝の内側面に対向させる事により、この内輪の外周面と上記外輪の内周面との間に存在し上記各転動体を設置した内部空間の端部開口を塞ぐシールリングとを備えたシールリング付転がり軸受に於いて、このシールリングの内径側外側面と上記シール溝の内側面とのうちの一方の側面の円周方向複数個所に、この一方の側面から他方の側面に向けて突出した凸部を形成しており、これら各凸部は、円周方向両側に存在する面同士が、径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成されている事を特徴とするシールリング付転がり軸受。
【請求項２】
シールリングの内径側内側面とシール溝の外側面とが対向しており、これらシールリングの内径側内側面とシール溝の外側面とのうちの一方の側面の円周方向複数個所に、この一方の側面から他方の側面に向けて突出した凸部を形成しており、これら各凸部は、円周方向両側に存在する面同士が、径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成されている、請求項１に記載したシールリング付転がり軸受。
【請求項３】
シールリングの内周縁部に設けたシールリップを内輪の端部外周面に摺接させた、請求項１〜２のうちの何れか１項に記載したシールリング付転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明に係るシールリング付転がり軸受は、例えば、掃除機等のファン駆動用モータや、電動工具等のモータ冷却用ファン等の回転支持部分に組み込まれて使用される。特に、軸受内に異物が侵入し易い部分に設置される構造や、転がり軸受が両方向に回転する構造に適する。
【背景技術】
【０００２】
各種機械装置の回転支持部分に組み込まれる転がり軸受１は、図９に示す様に、内輪２と外輪３と複数個の転動体４とを備える。このうちの内輪２は、上記回転支持部分の固定の部分に外嵌固定され、使用時にも回転しない。又、この内輪２の外周面には内輪軌道５を形成している。又、上記外輪３は、外周面に上記回転支持部分の回転部材を外嵌し、使用時にはこの回転部材と共に回転する。又、この外輪３の内周面には外輪軌道６を形成している。そして、上記内輪軌道５と外輪軌道６との間に、保持器７に保持された上記各転動体４を転動自在に設けている。又、上記内輪２の外周面と上記外輪３の内周面との間に存在し上記各転動体４を設置した内部空間８内にグリースを封入して、上記各転動体４の転動面と上記内輪軌道５及び外輪軌道６との間を潤滑している。
【０００３】
上述の様に内部空間８内に封入したグリースの漏出を防止すると共に、水や外部に浮遊する塵芥等の異物がこの内部空間８内に浸入する事を防止する為、この内部空間８の軸方向（図１、５、７、９の左右方向）両端開口部にシールリング９を、それぞれ設けている。これら各シールリング９は、円輪状に形成されており、外周縁部を、上記外輪３の軸方向両端部内周面に形成した係止溝１０に係止している。又、これら各シールリング９の内周寄り部分には、シールリップ１１ａ〜１１ｃを形成し、このうちの軸方向内側（軸方向に関して内とは、転がり軸受の中央に向かう方向を言い、外とは、転がり軸受の端部に向かう方向を言う。本明細書及び特許請求の範囲全体で同じ。）に突出する様に形成されたシールリップ１１ａの内周面を、上記内輪２の外周面に形成した肩部１２に近接対向させている。又、上記シールリング９の内周縁に形成されたシールリップ１１ｂ、１１ｃを、上記内輪２の両端部外周面で上記肩部１２より軸方向外側に形成したシール溝１３の一部に摺接、或は、上記内輪２の外周面でこのシール溝１３よりも軸方外側部分に近接対向させている。
【０００４】
この様にシールリング９により上記内部空間８の両端開口部を塞ぐ事で、この内部空間８内に封入したグリースが漏出する事を防止すると共に、水や塵芥等の異物がこの内部空間８内に侵入する事を防止している。又、上記図９に示した転がり軸受１の場合、上記シールリング９を構成するシールリップ１１ａの外周面を傾斜面１５とする事により、上記内部空間８内に封入したグリースを循環させている。即ち、転がり軸受１の運転時には、上記各転動体４を保持する保持器７が、これら各転動体４の転動面とこれら各転動体４を保持するポケット１４の内面との間に存在する隙間により、径方向に振動する。この様な保持器７の径方向の動きによりポンピング作用が生じて、上記内部空間８内に封入されたグリースの一部が、この保持器７の内周面と上記内輪２の外周面との間から搾り出される。そして、このグリースが、軸方向外方に押し出され、上記シールリップ１１ａの外周面を構成する上記傾斜面１５上に移動する。
【０００５】
上記シールリング９は、上記外輪３に固定され、この外輪３と共に回転する。この為、上記傾斜面１５上に存在するグリースに遠心力が作用し、このグリースが、この傾斜面１５及び上記シールリング９の内側面に沿って、径方向外方に移動する。更にこのグリースは、このシールリング９の径方向外寄り部分を軸方向内方に折り曲げる事により形成した折り曲げ部３５の内周面に沿って、上記外輪３の内周面に移動する。そして、この外輪３の内周面に形成した外輪軌道６と各転動体４の転動面との間に取り込まれ、これら転動面と、内輪、外輪両軌道５、６との間を潤滑する。
【０００６】
但し、上述の図９に示した従来構造の場合、外部からの異物の侵入の防止を十分に図れない可能性がある。即ち、この図９に示した構造の場合、シールリング９の内周縁部に設けたシールリップ１１ａ〜１１ｃのうち、シールリップ１１ｂ、１１ｃにより、外部からの異物の侵入を防止する構造としている。しかし、例えば、転がり軸受１を、互いの圧力が異なる空間の境界等の様に、外部からの異物が侵入し易い部分に組み込んだ場合、上述した構造では、この異物の侵入を十分に防止できない可能性がある。
【０００７】
この様な事情に鑑みて、特許文献１には、シールリングの外側面のうちの径方向中間部に、円周方向に関して傾斜させた複数の凸部を形成した構造が記載されている。この特許文献１に記載された構造の場合、この凸部の傾斜方向を、回転方向との関係で規制する事により、外部からの異物を遠心力により飛散させる様にしている。この結果、この異物が、転がり軸受内に侵入しにくくなる。但し、上記特許文献１に記載された構造の場合、凸部の傾斜方向を回転方向との関係で規制している為、一方向の回転にしか対応できない。又、仮に、異物がシール溝とシールリングとで囲まれる空間内まで侵入した場合には、この異物が外部に飛散する事なく、転がり軸受内に侵入する可能性がある。
【０００８】
又、近年の各種機械装置の高速回転化等に伴い、上述の図９に示した従来構造では、シールリングによるグリースの漏出防止を十分に図れない場合がある。具体的に説明すると、上記図９に示した従来構造の場合、シールリング９の内周寄り部分に設けた各シールリップ１１ａ〜１１ｃのうち、２つのシールリップ１１ａ、１１ｂにより、グリースの漏出を防止している。但し、グリースの一部が軸方向内方に突出する非接触式のシールリップ１１ａの内周面と内輪２の肩部１２との間からシール溝１３側に流れ込んだ場合には、このグリースが更に外部に漏出する事を、このシール溝１３の一部に摺接する接触式の上記シールリップ１１ｂでは十分に防止できない。
【０００９】
即ち、上記シールリップ１１ｂは、前述した様に、上記内輪２の外周面で上記シール溝１３よりも軸方向外側部分に近接対向させたシールリップ１１ｃと共に、外部からの異物の侵入防止を図る事を主な目的として、設けたものである。この為、内部から漏出するグリースに対しては、十分なシール効果を期待できない。より具体的に説明すると、上記シールリップ１１ａと上記肩部１２との間から漏出したグリースは、再度内部空間８内に戻る事がなく、上記シールリング９の内径側内側面と、上記シール溝１３とで囲まれた空間１６内に溜まっていく。この結果、この空間１６内に溜まったグリースの一部が上記シールリップ１１ｂと上記シール溝１３との摺接部を押し広げ、この摺接部から漏出する可能性がある。
【００１０】
この様な事情に鑑みて、特許文献２に記載された構造では、グリースを還流させる事により、特許文献３に記載された構造では、グリース溜りを設ける事により、それぞれグリースの漏出防止を図っている。即ち、上記特許文献２に記載された構造の場合には、シールリングの内側面のうち、シール溝と対向する部分よりも外径側部分に、円周方向に関して傾斜させた複数の凸部を形成している。そして、この凸部の傾斜方向を、回転方向との関係で規制する事により、ポンピング作用を生じさせて、内部空間内に封入したグリースを還流し易くしている。又、上記特許文献３に記載された構造の場合には、シールリングの内側面のうち、シール溝と対向する部分よりも外径側部分に複数の切り欠きを形成し、これら各切り欠き部分でグリースを保持して、グリース溜りとしての機能を発揮させている。何れの構造の場合も、グリースの漏出防止の向上を図れるが、次の様な理由により、十分にグリースの漏出防止を図れない可能性がある。
【００１１】
即ち、上記特許文献２に記載された構造の場合も、前述の特許文献１に記載された構造と同様に、凸部の傾斜方向を回転方向との関係で規制している為、一方向の回転にしか対応できない。又、前述の図９に記載された構造と同様に、シール溝とシールリングとで囲まれる空間内に流れ込んだグリースは、内部空間内に還流される事なく、漏出する可能性がある。又、上記特許文献３に記載された構造の場合にも、シール溝とシールリングとで囲まれた空間内に流れ込んだグリースが内部空間内に還流される事がない為、やはり、グリースの漏出防止を十分には図れない。
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−２６６８８０号公報
【特許文献２】特開２００２−１３９０５６号公報
【特許文献３】特開平９−２２９０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明のシールリング付転がり軸受は、上述の様な事情に鑑み、シールリング付転がり軸受の回転方向に拘らず、外部からの異物の侵入防止を十分に図れ、又、必要に応じて、内部空間に封入されたグリースの漏洩防止を十分に図れる構造を実現すべく発明したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のシールリング付転がり軸受は、前述の図９に示した従来構造と同様に、内輪と、外輪と、複数個の転動体と、シールリングとを備える。
このうちの内輪は、外周面に内輪軌道を有する
又、上記外輪は、内周面に外輪軌道を有する
又、上記各転動体は、これら内輪軌道と外輪軌道との間に転動自在に設けられている。  又、上記シールリングは、全体を円輪状に形成され、外周縁部を上記外輪の端部内周面に形成した係止溝に係止すると共に、内径側外側面を上記内輪の端部外周面に形成したシール溝の内側面に対向させている。そして、上記内輪の外周面と上記外輪の内周面との間に存在し上記各転動体を設置した内部空間の端部開口を塞いでいる。
特に、本発明のシールリング付転がり軸受に於いては、上記シールリングの内径側外側面と上記シール溝の内側面とのうちの一方の側面の円周方向複数個所に、この一方の側面から他方の側面に向けて突出した凸部を形成している。そして、これら各凸部を、円周方向両側に存在する面同士が、径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成している。
【発明の効果】
【００１５】
上述の様に構成する本発明のシールリング付転がり軸受の場合には、シールリングの内径側外側面とシール溝の内側面とのうちの一方の側面に形成された各凸部の存在により、これらシールリングとシール溝とが相対回転した場合に、これら両側面同士の間に侵入した異物を飛散させる事ができる。この為、異物の侵入防止を十分に図れる。又、上記各凸部を、円周方向両側に存在する面が径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成している為、回転方向に拘らず、上記異物の侵入防止効果を得られる。この結果、異物の侵入による損傷を防止して、シールリング付転がり軸受の耐久性の向上を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施する為に好ましくは、請求項２に記載した様に、シールリングの内径側内側面とシール溝の外側面とを対向させる。又、これらシールリングの内径側内側面とシール溝の外側面とのうちの一方の側面の円周方向複数個所に、この一方の側面から他方の側面に向けて突出した凸部を形成する。これら各凸部は、円周方向両側に存在する面同士が、径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成されている。
この様に構成すれば、シールリングの内径側内側面とシール溝の外側面とのうちの一方の側面に形成された各凸部の存在により、これらシールリングとシール溝とが相対回転した場合にポンピング作用が生じる。この為、内部空間に封入したグリースがこれらシール溝とシールリングとで囲まれる空間内に流れ込んでも、この流れ込んだグリースをこの内部空間内に還流させる事ができる。又、上記各凸部を、円周方向両側に存在する面が径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成している為、回転方向に拘らず、上記空間内のグリースを上記内部空間内に還流させる事ができる。この結果、この空間内にグリースが溜まる事がなく、上記シールリング付転がり軸受の外部にグリースが漏出する事を、有効に防止できる。そして、この様にグリースの漏出を有効に防止できれば、上記内部空間内のグリースの量を確保すると共に、グリースを軸受の潤滑に有効に利用できる為、シールリング付転がり軸受の耐久性の向上を図る事ができる。
又、より好ましくは、請求項３に記載した様に、シールリングの内周縁部に設けたシールリップを内輪の端部外周面に摺接させる。
この様に構成すれば、異物の侵入若しくはグリースの漏出をより確実に防止できる。
【実施例１】
【００１７】
図１〜３は、全請求項に対応する、本発明の実施例１を示している。尚、本発明の特徴は、外部からの異物の侵入防止を十分に図るべく、シールリング９ａの内径側外側面２８に凸部１７、１７を形成する点にある。その他の構造及び作用は、前述の図９に示した従来構造と同様である為、重複する構造に就いては、説明を省略若しくは簡略にし、以下、本実施例の特徴部分を中心に説明する。
【００１８】
本実施例の転がり軸受１ａの場合、上記シールリング９ａは、金属製の芯金１８の周囲にゴム等の弾性材１９をモールド成形して成る。そして、全体を円輪状に形成し、上記転がり軸受１ａを構成する外輪３の両端部内周面に形成した係止溝１０に、それぞれの外周縁部を係止している。又、上記シールリング９ａの内径側両側面のうち、内径側外側面２８を上記転がり軸受１ａを構成する内輪２の両端部外周面に形成したシール溝１３の内側面２０に、内径側内側面２９をこのシール溝１３の外側面２１に、それぞれ近接対向させている。従って、上記シールリング９ａの内径側外側面２８或は内径側内側面２９と、上記シール溝１３の内側面２０或は外側面２１とで、それぞれラビリンスシールを構成している。又、上記シールリング９ａの内周縁部に設けたシールリップ２２を、上記シール溝１３の内側面２０に、全周に亙り摺接させている。
【００１９】
特に、本実施例の場合には、上記シールリング９ａの内径側外側面２８で上記シールリップ２２よりも外径側部分に、上記シール溝１３の内側面２０に向けて突出した複数の上記凸部１７、１７を、円周方向等間隔位置に形成している。これら各凸部１７、１７は、図２に斜格子で示す様に、それぞれ、径方向外方の辺の長さが径方向内方の辺の長さよりも短い、略台形に形成されている。従って、これら各凸部１７、１７の円周方向両側に存在する傾斜側面２３ａ、２３ｂは、径方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜している。
【００２０】
又、本実施例の場合、上記シールリング９ａの内径側内側面２９にも、上記内径側外側面２８に形成した凸部１７、１７と同様に、上記シール溝１３の外側面２１に向けて突出した複数の凸部２４、２４を、円周方向等間隔位置に形成している。これら各凸部２４、２４は、図３に斜格子で示す様に、それぞれ、径方向外方の辺の長さが径方向内方の辺の長さよりも短い、略台形に形成されている。従って、上記各凸部２４、２４の円周方向両側に存在する傾斜側面２５ａ、２５ｂは、上記各凸部１７、１７の傾斜側面２３ａ、２３ｂと同様に、径方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜している。
【００２１】
上述の様に構成される本実施例の場合には、上記シールリング９ａの内径側外側面２８に形成した各凸部１７、１７の存在により、これらシールリング９ａとシール溝１３とが相対回転した場合に、このシールリング９ａの内径側外側面２８とこのシール溝１３の内側面２０との間に侵入した異物を飛散させる事ができる。この為、異物の侵入防止を十分に図れる。又、上記各凸部１７、１７を、円周方向両側に存在する傾斜側面２３ａ、２３ｂが径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成している為、回転方向に拘らず、上記異物の侵入防止効果を得られる。
【００２２】
具体的に説明すると、図１に矢印Ｘで示す様に、上記シールリング９ａの内径側外側面２８とシール溝１３の内側面２０との間に侵入した異物は、この内径側外側面２８で、円周方向に隣り合う上記各凸部１７、１７同士の間部分に存在する凹部２６、２６内に入り込む。本実施例の転がり軸受１ａが外輪回転で使用される場合、前記外輪３の回転に伴い、この外輪３に係止された上記シールリング９ａも、図２の矢印αで示す方向に回転する。従って、上記各凹部２６、２６内に入り込んだグリースは、上記各凸部１７、１７の傾斜側面２３ａ、２３ｂのうち、回転方向前方（図２の左方）の傾斜側面２３ａに、上記シールリング９ａの回転速度との差分の速度Ｓで衝突する。この速度Ｓは、図２（Ｂ）に示す様に、この傾斜側面２３ａと平行な速度成分Ｈを有する為、上記異物は、この傾斜側面２３ａに沿って、径方向外方に送り出される。
【００２３】
上述の様に作用する結果、上記シールリング９ａの内径側外側面２８とシール溝１３の内側面２０との間に侵入した異物が、径方向外方に送り出され、外部に飛散する。言い換えれば、本実施例の場合には、上記内径側外側面２８に形成した上記各凸部１７、１７同士の間に存在する上記各凹部２６、２６が異物溜めの役割をし、これら各凸部１７、１７がこの異物を外部へ送り出すポンプの役割をする。尚、上記外輪３が、上述した場合と逆方向に回転した場合には、上記各凹部２６、２６内に入り込んだ異物が、上記各凸部１７、１７の傾斜側面２３ａ、２３ｂのうちの傾斜側面２３ｂに沿って、径方向外方に送り出される。
【００２４】
この様に本実施例の場合には、各凸部１７、１７の形状を略台形とし、円周方向両側に存在する面を、径方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜した傾斜側面２３ａ、２３ｂとしている為、上記外輪３の回転方向に拘らず、上記シールリング９ａの内径側外側面２８とシール溝１３の内側面２０との間に入り込んだ異物を、外部に飛散させる事ができる。又、仮に、これら内径側外側面２８と内側面２０との間に入り込んだ異物が、上記各凸部１７、１７よりも更に内部空間８側に侵入しても、前記シールリップ２２により堰き止められる。そして、この異物は、遠心力により上記各凸部１７、１７を形成した部分まで移動し、これら各凸部１７、１７の傾斜側面２３ａ、２３ｂに沿って、径方向外方に送り出される。従って、上記シールリップ２２と上記シール溝１３の内側面２０との摺接部に異物が溜まる事はない。この結果、上記転がり軸受１ａの内部空間８内に異物が侵入する事を十分に防止できる。そして、この転がり軸受１ａの耐久性の向上を図れる。
【００２５】
又、本実施例の場合、上記シールリング９ａの内径側内側面２９に形成した凸部２４、２４の存在により、このシールリング９ａと上記シール溝１３とが相対回転した場合に、ポンピング作用が生じる。この為、上記内部空間８内に封入されたグリースの一部が、上記シール溝１３と上記内径側内側面２９とで囲まれた空間１６内に流れ込んでも、この流れ込んだグリースを上記内部空間８内に還流させる事ができる。
【００２６】
具体的に説明すると、上記外輪３の回転に伴い、前記内輪２の外周面に形成した内輪軌道５とこの外輪３の内周面に形成した外輪軌道６との間に設けられた各転動体４が、これら各転動体４を保持する保持器７と共に回転する。この際、この保持器７が、これら各転動体４の転動面とこれら各転動体４を保持するポケット１４との間に存在する隙間分、径方向に振動する。この様な保持器７の径方向の振動によるポンピング作用によって、上記内部空間８内に封入されたグリースの一部が、上記内輪２の肩部１２と上記保持器７の内周面との間から搾り出される。そして、この搾り出されたグリースの一部が、図１に矢印Ｙで示す様に、シールリング９ａの内径側内側面２９とシール溝１３とで囲まれた空間１６内に流れ込む。
【００２７】
上記空間１６内に流れ込んだグリースの一部は、上記シールリング９ａの内径側内側面２９で、円周方向に隣り合う前記各凸部２４、２４同士の間部分に存在する凹部２７、２７内に入り込む。この結果、前述の、シールリング９ａの内径側外側面２８に形成した凸部１７、１７と異物との関係と同様に、上記外輪３が何れの方向に回転しても、上記凹部２７、２７内に入り込んだグリースが、径方向外方に送り出される。又、上記空間１６内に流れ込んだグリースのうち、上記凹部２７、２７内に入り込まず、上記各凸部２４、２４と上記シール溝１３の外側面２１との間に流れ込んだグリースも、漸次これら各凸部２４、２４にこすり取られて、上記凹部２７、２７内に取り込まれる。そして、上述の様に径方向外方に送り出される。
【００２８】
上述の様に作用する結果、上記空間１６内に流れ込んだグリースは、径方向外方に送り出され、上記内部空間８内に還流される。言い換えれば、本実施例の場合には、上記シールリング９ａの内径側内側面２９に形成した上記各凸部２４、２４同士の間に存在する上記各凹部２７、２７がグリース溜めの役割をし、これら各凸部２４、２４がこのグリースを吸い上げるポンプの役割をする。この様に本実施例の場合には、上記内径側内側面２９にも上記各凸部２４、２４を形成している為、上記外輪３の回転方向に拘らず上記空間１６内に流れ込んだグリースを、上記内部空間８内に還流させる事ができる。この結果、この空間１６内にグリースが溜まる事がなく、前記転がり軸受１ａの外部にグリースが漏出する事を、有効に防止できる。そして、この様にグリースの漏出を有効に防止できれば、上記内部空間８内のグリースの量を確保すると共に、グリースを軸受の潤滑に有効に利用できる為、上記転がり軸受１ａの耐久性の向上を図る事ができる。
【００２９】
尚、上述した実施例１の構造の場合、シールリング９ａの内径側外側面２８及び内径側内側面２９に、それぞれ凸部１７、２４を形成しているが、これら各凸部１７、２４は、上記内径側外側面２８或は内径側内側面２９と対向する、シール溝１３の内側面２０或は外側面２１側に形成しても良い。この様に構成した場合、これら内側面２０或は外側面２１と上記内径側外側面２８或は内径側内側面２９との相対回転により、これら内側面２０或は外側面２１とこれら内径側外側面２８或は内径側内側面２９との間に入り込んだ異物或はグリースにせん断力が作用する。そして、このせん断力によりこれら異物或はグリースが、上記シールリング９ａの回転方向と同方向に回転する（連れ回る）。この結果、これら異物或はグリースが、上記内側面２０或は外側面２１に形成した各凸部１７、２４の傾斜側面２３ａ、２５ａ（或は２３ｂ、２５ｂ）に沿って、径方向外方に送り出される。
【００３０】
又、上記実施例１の構造は、上記外輪３が静止輪で前記内輪２が回転輪の場合（即ち、内輪回転）にも、適用可能である。即ち、シールリング９ａの内径側外側面２８及び内径側内側面２９に凸部１７、２４を形成した場合、上記内輪２の回転により、シール溝１３の内側面２０或は外側面２１と上記内径側外側面２８或は内径側内側面２９との間に入り込んだ異物或はグリースが、これら内側面２０或は外側面２１と連れ回る。この結果、これら異物或はグリースが、上記内径側外側面２８或は内径側内側面２９に形成した上記凸部１７、２４の傾斜側面２３ａ、２５ａ（或は２３ｂ、２５ｂ）に沿って、径方向外方に送り出される。
【００３１】
一方、上記シール溝１３の内側面２０及び外側面２１側に凸部１７、２４を形成した場合、これら内側面２０或は外側面２１と上記内径側外側面２８或は内径側内側面２９との間に入り込んだ異物或はグリースが、上記内輪２の回転に伴い、これら内側面２０或は外側面２１に形成した上記凸部１７、２４の傾斜側面２３ａ、２５ａ（或は２３ｂ、２５ｂ）に沿って、径方向外方に送り出される。この様に本実施例の場合には、上記シールリング９ａの内径側外側面２８或は内径側内側面２９と、上記シール溝１３の内側面２０或は外側面２１との何れか一方に、円周方向両側に傾斜側面２３ａ、２３ｂ（或は２５ａ、２５ｂ）を有する凸部１７、２４を形成していれば、外輪回転であっても内輪回転であっても良い。
【００３２】
又、上記各凸部１７、２４の形状は、上述した形状以外にも、図４（Ａ）〜（Ｄ）に示す様な形状も採用可能である。このうちの図４（Ａ）は、上述した実施例１の構造と同様に、各凸部２４、２４（１７、１７）の形状を略台形とし、円周方向に隣り合う凸部２４、２４（１７、１７）同士の距離を短くしたものを示している。又、図４（Ｂ）は、各凸部２４ａ、２４ａ（１７ａ、１７ａ）の形状を略三角形としたものを示している。何れの構造の場合も、円周方向両側に存在する面を傾斜側面２５ａ、２５ｂ（２３ａ、２３ｂ）とし、これら傾斜側面２５ａ、２５ｂ（２３ａ、２３ｂ）同士を径方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜させている。
【００３３】
一方、図４（Ｃ）（Ｄ）には、円周方向両側に存在する面を曲面とし、これら両曲面同士を径方向外方に向かう程互いに近づく方向に湾曲させている。このうちの図４（Ｃ）は、各凸部２４ｂ、２４ｂ（１７ｂ、１７ｂ）を、両曲面の径方向外端縁同士を直線部で繋いだ形状としている。又、図４（Ｄ）は、両曲面同士を互いに連続させ、各凸部２４ｃ、２４ｃ（１７ｃ、１７ｃ）を半円状に形成している。これら図４（Ｃ）（Ｄ）の様に、各凸部２４ｂ、２４ｃ（１７ｂ、１７ｃ）の円周方向両側に存在する面を曲面とした場合でも、上記図４（Ａ）（Ｂ）の様に、各凸部２４、２４ａ（１７、１７ａ）の円周方向両側に存在する面を傾斜側面２５ａ、２５ｂ（２３ａ、２３ｂ）とした場合と同様に作用して、グリースを径方向外方に送り出す事ができる。尚、上述の図４（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ、各凸部２４、２４ａ〜２４ｃをシールリップ９ａの内径側内側面２９に形成した場合を示しているが、括弧内に示す様に、内径側外側面２８にも同様の形状の凸部１７、１７ａ〜１７ｃを形成できる。
【実施例２】
【００３４】
図５〜６は、やはり、全請求項に対応する、本発明の実施例２を示している。本実施例の場合には、外輪３の両端部内周面にそれぞれ係止された１対のシールリング９ｂの内周縁部に形成したシールリップ２２ａ、２２ｂのうち、軸方向内方に突出させたシールリップ２２ａを、内輪２の両端部外周面に形成したシール溝１３の外側面２１に、全周に亙って摺接させている。又、上記各シールリップ２２ａ、２２ｂのうち、軸方向外方に突出させたシールリップ２２ｂの内周面を、上記内輪２の外周面で、上記シール溝１３よりも軸方向外側部分に近接対向させている。又、上記シールリング９ｂの内径側外側面２８ａで上記シールリップ２２ｂよりも内径側部分３０を、上記シール溝１３の内側面２０に近接対向させている。そして、この内径側部分３０乃至上記シールリップ２２ｂの内周面と、上記シール溝１３の内側面２０乃至上記内輪２の外周面で上記シール溝１３よりも軸方向外側部分とにより、ラビリンスシールを構成している。
【００３５】
特に本実施例の場合には、上記内径側部分３０乃至シールリップ２２ｂの内周面に、複数の凸部１７ｄ、１７ｄを円周方向に関して等間隔に形成している。即ち、上記内径側部分３０には、上記シール溝１３の内側面２０に向けて突出した内径側凸部３１、３１を、上記シールリップ２２ｂの内周面には、上記内輪２の外周面で上記シール溝１３よりも軸方向外側部分に向けて突出した外径側凸部３２、３２を、それぞれ形成している。そして、上記内径側凸部３１、３１とこれら外径側凸部３２、３２とを連続させて、上記凸部１７ｄ、１７ｄとしている。又、このうちの内径側凸部３１、３１は、図６に斜格子で示す様に、それぞれ、径方向外方の辺の長さが径方向内方の辺の長さよりも短い、略台形に形成されている。従って、上記内径側凸部３１、３１の円周方向両側に存在する傾斜側面２３ａ、２３ｂは、径方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜している。又、上記外径側凸部３２、３２も、内径側から見た場合に略台形とし、それぞれ、円周方向両側に存在する傾斜側面２３ｃ、２３ｄを、軸方向外方に向かう程互いに近づく方向に傾斜させている。
【００３６】
又、本実施例の場合も、上述の実施例１と同様に、上記シールリング９ｂの内径側内側面２９ａに、複数の凸部２４ｄを円周方向に関して等間隔に形成している。但し、本実施例の場合には、上述の様に、上記シールリング９ｂの内周縁部に、上記シールリップ２２ａを形成している為、上記各凸部２４ｄは、このシールリップ２２ａよりも外径側部分３３に形成している。これら各凸部２４ｄは、上述の実施例１の図３或は図４に示した様に、円周方向両側面同士が径方向外方に向かう程互いに近づく様に形成している。
【００３７】
上述の様に構成する本実施例の場合には、外部から上記内径側部分３０と上記シール溝１３の内側面２０との間に入り込んだ異物は、この内径側部分３０に形成した上記内径側凸部３１、３１の傾斜側面２３ａ（或は２３ｂ）に沿って径方向外方に送り出され、更に上記外径側凸部３２、３２の傾斜側面２３ｃ（或は２３ｄ）に沿って、外部に排出される。この為、外部からの異物の侵入防止を十分に図れる。一方、前記内輪２の外周面と外輪３の内周面との間に存在し各転動体４を設置した内部空間８から押し出され、上記内径側内側面２９ａと上記シール溝１３の外側面２１との間に存在する空間１６ａ内に流れ込んだグリースは、先ず、上記シールリップ２２ａとこの外側面２１との摺接部に堰き止められる。そして、上記内径側内側面２９ａに形成された上記凸部２４ｄと上記外側面２１との相対回転に基づくポンピング作用により、上記空間１６ａ内に溜まったグリースが径方向外方に送り出され、上記内部空間８内に還流される。この為、上記シールリップ２２ａの摺接部からグリースを漏れにくくして、上記内部空間８内に封入されたグリースの漏出防止を図れる。その他の構造及び作用は、上述の実施例１と同様である。
【実施例３】
【００３８】
図７〜８は、請求項１、２に対応する、本発明の実施例３を示している。本実施例の場合には、前述の実施例１或は上述の実施例２と異なり、シールリング９ｃの内周縁部にシールリップを形成していない。但し、このシールリング９ｃの内径側外側面２８ｂ及び内径側内側面２９ｂにそれぞれ形成した凸部１７ｅ、２４ｅを、シール溝１３の内側面２０及び外側面２１の径方向に関してほぼ全域に、それぞれ対向させている。言い換えれば、上記シールリング９ｃの内周縁部にシールリップを形成していない分、上記凸部１７ｅ、２４ｅをこのシールリング９ｃの内周縁まで形成している。従って、図８に斜格子で示す様に、上記内径側外側面２８ｂに形成した凸部１７ｅ、１７ｅを構成する内径側凸部３１ａ、３１ａの径方向の幅を、上述の実施例２の構造と比べて大きくしている。
【００３９】
又、本実施例の場合、上記内径側外側面２８ｂと上記シールリング９ｃの外側面の径方向中間部との間に段部３４を形成し、この内径側外側面２８ｂをこのシールリング９ｃの外側面の径方向中間部よりも軸方向内方に存在させている。これにより、この内径側外側面２８ｂと上記シール溝１３の内側面２０とが干渉する事を防止している。更に、上記段部３４の円周方向複数個所には、径方向内方に向けて突出した外径側凸部３２、３２を形成している。そして、これら外径側凸部３２、３２と上記内径側凸部３１ａ、３１ａを連続させて、上記凸部１７ｅ、１７ｅとしている。
【００４０】
上述の様に構成される本実施例の場合、上記内径側外側面２８ｂと上記シール溝１３の内側面２０との間に入り込んだ異物は、上述の実施例２の構造と同様に、上記内径側凸部３１ａ、３１ａの円周方向両側に形成された傾斜側面２３ａ、２３ｂに沿って径方向外方に送り出され、更に上記外径側凸部３２、３２の円周方向両側に形成された傾斜側面２３ｃ、２３ｄに沿って外部に排出される。一方、上記内径側内側面２９ｂと上記シール溝１３の外側面２１との間に入り込んだグリースは、前述の実施例１の構造と同様に、これら両側面２９ｂ、２１同士の相対回転により生じるポンピング作用により、内部空間８に還流される。尚、本実施例の場合、前述の実施例１及び上述の実施例２の構造と異なり、シールリング９ｃの内周縁部にシール溝１３と摺接するシールリップを設けていない為、摺動に伴う摩擦トルクがない。この為、異物の侵入防止及びグリースの漏出防止を図れる構造で、転がり軸受の動トルクの低減を図れる。その他の構造及び作用は、前述の実施例１或は上述の実施例２と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のシールリング付転がり軸受は、例えば、電磁クラッチ付コンプレッサを構成する電磁クラッチやＤＬプーリ、或は、アイドラプーリ等の各種プーリユニット、更には、ベルト式無段変速機に組み込む転がり軸受としても、好ましく使用できる。又、本発明が適用可能な転がり軸受は、複列玉軸受や単列の玉軸受、更には、ころ軸受や円すいころ軸受も含まれる。要は、グリース潤滑を行なう転がり軸受で、内部空間の端部開口をシールリングで塞ぐ構造であれば、本発明が適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例１を示す部分断面図。
【図２】（Ａ）は、シールリングの内径側外側面の一部を拡大して示す、図１のイ矢視図、（Ｂ）は、凸部のみを取り出し、傾斜側面に沿って異物が送り出される様子を示す模式図。
【図３】シールリングの内径側内側面の一部を拡大して示す、図１のロ矢視図。
【図４】シールリングの内径側外側面或は内径側内側面に形成する凸部の形状の４例を示す、部分斜視図。
【図５】本発明の実施例２を示す部分断面図。
【図６】シールリングの内径側外側面の一部を拡大して示す、図５のハ矢視図。
【図７】本発明の実施例３を示す部分断面図。
【図８】シールリングの内径側外側面の一部を拡大して示す、図７のニ矢視図。
【図９】シールリング付転がり軸受の従来構造の１例を示す、部分断面図。
【符号の説明】
【００４３】
１、１ａ  転がり軸受
２    内輪
３    外輪
４    転動体
５    内輪軌道
６    外輪軌道
７    保持器
８    内部空間
９、９ａ〜９ｃ  シールリング
１０    係止溝
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ  シールリップ
１２    肩部
１３    シール溝
１４    ポケット
１５    傾斜面
１６、１６ａ  空間
１７、１７ａ〜１７ｅ  凸部
１８    芯金
１９    弾性材
２０    内側面
２１    外側面
２２、２２ａ、２２ｂ  シールリップ
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ  傾斜側面
２４、２４ａ〜２４ｅ  凸部
２５ａ、２５ｂ  傾斜側面
２６    凹部
２７    凹部
２８、２８ａ、２８ｂ  内径側外側面
２９、２９ａ、２９ｂ  内径側内側面
３０    内径側部分
３１、３１ａ  内径側凸部
３２    外径側凸部
３３    外径側部分
３４    段部
３５    折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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