(57)【要約】  【課題】  定着器内の定着ローラ対に挟持されたままで滞留したジャムシートであっても確実に取り除くことができる画像形成装置を提供する。  【解決手段】  ジャムシートＰＢが定着器４０内の定着ローラ対４１、４２に挟持されながらシート搬送ユニット４５の搬送路内に滞留した場合、第２の検知器６０からの検出結果に基づいてジャムシートＰＢの存在が報知され、シート搬送ユニット４５が引き出される。シート搬送ユニット４５の略水平方向への出し入れ後に、ジャムシートＰＢが定着ローラ対４１、４２に挟持されたまま定着器４０の筐体４３の下部の端面とシート搬送ユニットの端面との隙間に垂れ下がった状態で滞留した場合について、そのジャムシートＰＢの垂れ下がり部分を検知する第３の検知器７０を設ける。この第３の検知器７０からの検出結果に基づいて依然滞留するジャムシートＰＢの存在が報知される。【選択図】      図３
2006126519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部を通じてトナー像が転写されたシートを装置本体に対して固定の定着器へ略水平に導く搬送路を有し、装置本体からシートの搬送方向に沿って略水平に出し入れが可能なシート搬送ユニットと、画像形成部から定着器に至る搬送路内でのジャムシートの存在を認定するジャムシート認定手段と、を備え、ジャムシートが定着器内の定着ローラ対に挟持されながらシート搬送ユニットの搬送路内に滞留した場合、ジャムシート認定手段での認定結果に基づいてジャムシートの存在が報知され、シート搬送ユニットが引き出される画像形成装置において、
シート搬送ユニットの出し入れ後に、ジャムシートが定着器内の定着ローラ対に挟持されたまま、互いに対向する定着器の下部の端面とシート搬送ユニットの端面との隙間に垂れ下がった状態で滞留した場合について、前記隙間に垂れ下がったジャムシートの垂れ下がり部分を検知する垂れ下がりシート検知手段を設け、この垂れ下がりシート検知手段での検知結果に基づいてジャムシートの存在が報知されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ジャムシート認定手段として、定着器の下流近傍の搬送路に、シートの通過を検知する通過シート検知手段が設けられていて、この通過シート検知手段によってシートの通過が所定時間検知されなかった時、画像形成部から定着器に至る搬送路内でのジャムシートの存在が認定されて報知されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記通過シート検知手段は、シートの搬送方向に略垂直で且つ略水平な支軸を中心に回動可能であって上端部が定着器の下流近傍の搬送路内に突出する第１の回動部材と、この第１の回動部材の回動によって受光部が遮蔽／開放される光センサと、より成り、シートが第１の回動部材の上端部に到達して第１の回動部材が回動することで、光センサの受光部が遮蔽又は開放され、その受光部での検出結果に基づいてシートの通過が検知されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記垂れ下がりシート検知手段は、シートの搬送方向に略垂直で且つ略水平な支軸を中心に回動可能であって定着器の下部の端面から突出してシート搬送ユニットの端面を貫通する突出部を有する第２の回動部材より成り、前記隙間に垂れ下がったジャムシートの垂れ下がり部分が第２の回動部材の突出部を押圧して第２の回動部材が回動することで、第１の回動部材が連動して回動し、その第１の回動部材の回動に伴って、光センサの受光部が遮蔽又は開放され、その受光部での検出結果に基づいてジャムシートの存在が報知されることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給された用紙やＯＨＰ用シート等のシートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置としては、プリンタや複写機、これらとファクシミリの複合機等が挙げられ、以下、その代表格であるプリンタについて述べていく。図５に、一般的な画像形成装置の概略構成を示す。
【０００３】
図５において、１は画像形成装置であり、ここでは用紙やＯＨＰ用シートといったシートへの両面印刷が可能なロータリー現像方式のカラープリンタを示している。画像形成装置１で印刷を行う場合、装置本体２内において、一方向に軸回転する感光体ドラム３の表面が先ず帯電器４によって一様に帯電され、続いて、不図示のパーソナルコンピュータ等より入力された画像データに基づくレーザ光が露光器５から出射され、これにより感光体ドラム３上に静電潜像が形成される。
【０００４】
６は、現像剤であるトナーを感光体ドラム３上に供給するための現像ユニットである。ここでの現像ユニット６は、現像装置とトナー容器が一体化されたシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｂ）の各色の現像カートリッジ６Ｃ、６Ｍ、６Ｙ及び６Ｂを備えており、現像カートリッジ６Ｃ〜６Ｂを感光体ドラム３に対向する位置に順次回転移動させることにより、感光体ドラム３上の静電潜像にトナーが付着されて各色のトナー像が形成される。
【０００５】
７は、感光体ドラム３上のトナー像が中間的に転写される中間転写ベルトであり、感光体ドラム３に当接しながら一方向に走行して循環する。中間転写ベルト７には誘電体樹脂製のシートが用いられ、その両端部を互いに重ね合わせて接合し無端状にしたベルトや、継ぎ目の無い（シームレス）ベルトが用いられる。この中間転写ベルト７は、感光体ドラム３に対向配置された中間転写ローラ８と、駆動ローラ９と、最下部に配置された従動ローラ１０と、テンションプーリ１１とによって張架されている。
【０００６】
ユーザにより印刷の開始が入力されると、所定のタイミングで感光体ドラム３上にシアンのトナー像の形成が行われる。そして、中間転写ベルト７に所定の転写電圧で電界が付与された後、中間転写ローラ８によって感光体ドラム３上のシアンのトナー像が中間転写ベルト７上に転写される。その後、感光体ドラム３の表面に残留したトナーがクリーニング器１２により除去されるとともに、現像ユニット６が所定角度回転し、上記と同様にして今度は、マゼンタのトナー像が感光体ドラム３上に形成され、中間転写ベルト７上に転写される。
【０００７】
以下同様にして、イエロー及びブラックのトナー像がそれぞれ順に中間転写ベルト７上に転写される。これらの４色のトナー画像は、全体で１つのフルカラー画像を形成するために予め定められた所定の位置関係をもって積層された状態になる。１３は、中間転写ベルト７を張架する従動ローラ１０の下方で中間転写ベルト７を挟み込んで対向配置された転写ローラであって、中間転写ベルト７上のトナー像をシートＰ上へ転写させる役割を果たす。
【０００８】
一方、装置本体２の下部には、シートＰを収納したシートカセット２０が引き出し可能に設けられており、このシートカセット２０内のシートＰは、ピックアップローラ２１、及び一対より成る給紙ローラ２２と捌きローラ２３によって１枚ずつ繰り出され、複数の搬送ローラ対２４、２５、２６によってレジストローラ対２７へ搬送される。また、装置本体２の側部には、バイパス給紙用の手差しトレイ２８が設けられており、この手差しトレイ２８上のシートＰは、給紙ローラ２９によって１枚ずつ繰り出され、搬送ローラ対２６によって同じくレジストローラ対２７へ搬送される。
【０００９】
レジストローラ対２７からは、中間転写ベルト７上のトナー像が転写ローラ１３へ到達するのに同期して、シートＰが中間転写ベルト７と転写ローラ１３の間の転写部へ送出される。そして、中間転写ベルト７上のトナー像が転写ローラ１３によってシートＰに転写される。トナー像が転写されたシートＰは、ほぼ水平な主搬送路Ｓ１を通じて定着器４０へ送られ、定着器４０内で上下に一対より成る定着ローラ対４１、４２に挟持されながら搬送されていく。その際、シートＰ上には定着ローラ対４１、４２からの加熱・加圧によってトナー像が定着される。なお、中間転写ベルト７の表面に残留したトナーはクリーニング器１４により除去される。
【００１０】
トナー像が定着されたシートＰは、分岐ローラ対３１によって垂直上方に向く排出・反転路Ｓ２へ送り込まれ、続くその経路Ｓ２中の反転搬送ローラ対３２及び排出ローラ対３３の正転により、シートＰの尾端が排出・反転路Ｓ２内に収まる程度まで、装置本体２の上面に形成されたシート排出部３４へ向けて一旦搬送される。なお、片面のみの印刷の場合は、シートＰはそのままシート排出部３４に排出される。
【００１１】
次いで今度は、排出・反転路Ｓ２中の反転搬送ローラ対３２及び排出ローラ対３３が共に逆回転され、これにより、排出・反転路Ｓ２内のシートＰはその進行方向が切り換えられて、これまでの尾端を進行の先頭端として分岐ローラ対３５に至り、主搬送路Ｓ１の下方であってシートカセット２０の上方に配置された両面搬送路Ｓ３へ送り込まれる。両面搬送路Ｓ３内では、シートＰは、その経路Ｓ３中に配設された複数の両面搬送ローラ対３６、３７によって搬送され、上記の印刷のときとは表裏が反転された状態でレジストローラ対２７に至る。
【００１２】
そして、中間転写ベルト７上に形成された次の新たなトナー像が転写ローラ１３へ到達するのに同期して、反転されたシートＰがレジストローラ対２７より送出され、そのシートＰの画像が形成されていない裏面に、中間転写ベルト７上のトナー像が転写ローラ１３によって転写される。そのシートＰは、主搬送路Ｓ１を経て定着器４０へ送られ、定着ローラ対４１、４２を通じてトナー像が定着された後、排出・反転路Ｓ２を経てシート排出部３４に排出される。
【００１３】
ここで、上記したような画像形成装置１では、特に主搬送路Ｓ１内にシートＰが詰まって滞留してしまう状況（ジャム）が想定されることから、そのジャムシート（以下、符号「ＰＡ」で示す）を取り除くことのできる工夫が施されている。例えば、レジストローラ対２７と、転写ローラ１３と、主搬送路Ｓ１を形成する上下ガイド板Ｓ１ａ、Ｓ１ｂのうちの下ガイド板Ｓ１ｂと、が１つのユニットとして一体化され、このシート搬送ユニット４５が、定着器４０より離間していくように、装置本体２からほぼ水平方向（図では右向き）に引き出しが可能になっている（例えば、特許文献１参照）。ジャム処理の際には、図６に示すように、シート搬送ユニット４５を装置本体２から引き出し、ユーザの手元で主搬送路Ｓ１の下ガイド板Ｓ１ｂ上のジャムシートＰＡを取り除くことができる。なお、ここでのシート搬送ユニット４５には、搬送ローラ対２５も一体化されている。更に、両面搬送路Ｓ３内で生じたジャムシートの処理も行えるように、両面搬送ローラ対３６、３７と、これらを含む両面搬送路Ｓ３を形成するガイド板Ｓ３ａ、Ｓ３ｂも一体化されている。
【００１４】
その際、シート搬送ユニット４５の引き出しによるジャム処理を行うにあたって、主搬送路Ｓ１内でジャムが発生してそこにジャムシートＰＡが存在することが表示パネル（不図示）等に表示されることで報知されるわけであるが、そのジャムシートＰＡの存在の認定は、シートＰの搬送路中の適所に配設された検知器からの出力に基づいて行われる。例えば、主搬送路Ｓ１の上流にあるレジストローラ対２７の上流近傍の搬送路に、ここを通過するシートＰを検知する第１の検知器５０が配設され、他方主搬送路Ｓ１の下流にある定着器４０の下流近傍の搬送路に、ここを通過するシートＰを検知する第２の検知器６０が配設されており、装置本体２内の制御部（不図示）が、第１の検知器５０から出力を受けてその出力終了を受けた後、所定時間継続して第２の検知器６０から出力を受けなかった時、この場合は、シートＰが第１の検知器５０を通過したにもかかわらず第２の検知器６０まで到達していないことを意味するため、主搬送路Ｓ１内でシートＰが滞留していると判断して、ジャムシートＰＡの存在を認定し報知するようになっている。
【特許文献１】特開２００３−１２２０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところで、上記した第２の検知器６０によるシートＰの通過の未検知に依存した主搬送路Ｓ１内でのジャムシートＰＡの存在の認定では、そのジャムシートＰＡの存在状態として、定着器４０内の定着ローラ対４１、４２に挟持された状態で滞留する場合も当然含まれる。この場合のジャムシート（以下、符号「ＰＢ」で示す）は、図７及び図８に示すように、シート搬送ユニット４５を引き出しても、定着ローラ対４１、４２に挟持されたまま垂れ下がって装置本体２内の奥深くに取り残されるため、視認性が極めて悪いものである。そのため、誤って、そのジャムシートＰＢの取り除きが行われないまま、シート搬送ユニット４５を挿入して装着してしまう場合が多々ある。このような場合、図９に示すように、ジャムシートＰＢが定着ローラ対４１、４２に挟持されたままで依然滞留することになる。
【００１６】
しかし、その依然滞留したジャムシートＰＢは、そもそも第２の検知器６０によって直接検知されたわけではないため、その後一切検知されることはなく、結果として、依然滞留していることも報知されない。つまり、ジャムシートＰＢが定着ローラ対４１、４２に挟持されたままであるにもかかわらず、ジャムの報知がリセットされてあたかもジャム処理が完了した状況になる。そして、このまま印刷を開始すると、そのジャムシートＰＢは直ちにジャムの要因となってしまう。
【００１７】
そこで本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、定着器内の定着ローラ対に挟持されたままで滞留したジャムシートであっても確実に取り除くことができる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するため、本発明による画像形成装置は、画像形成部を通じてトナー像が転写されたシートを装置本体に対して固定の定着器へ略水平に導く搬送路を有し、装置本体からシートの搬送方向に沿って略水平に出し入れが可能なシート搬送ユニットと、画像形成部から定着器に至る搬送路内でのジャムシートの存在を認定するジャムシート認定手段と、を備え、ジャムシートが定着器内の定着ローラ対に挟持されながらシート搬送ユニットの搬送路内に滞留した場合、ジャムシート認定手段での認定結果に基づいてジャムシートの存在が報知され、シート搬送ユニットが引き出される画像形成装置において、シート搬送ユニットの出し入れ後に、ジャムシートが定着器内の定着ローラ対に挟持されたまま、互いに対向する定着器の下部の端面とシート搬送ユニットの端面との隙間に垂れ下がった状態で滞留した場合について、前記隙間に垂れ下がったジャムシートの垂れ下がり部分を検知する垂れ下がりシート検知手段を設け、この垂れ下がりシート検知手段での検知結果に基づいてジャムシートの存在が報知されるようになっている。
【００１９】
このようにすれば、定着器内の定着ローラ対に挟持された状態でジャムが発生した場合、ジャムシート認定手段より搬送路内でのジャムシートの存在が認定されて報知され、その後、シート搬送ユニットを引き出してジャム処理を行うが、仮にジャムシートの取り除きが行われないまま、シート搬送ユニットを挿入して装着しても、定着ローラ対に挟持されたまま依然滞留したジャムシートの垂れ下がり部分が、垂れ下がりシート検知手段で検知されて、ジャムシートの存在が報知されるようになる。そして、あらためてシート搬送ユニットを引き出し、ジャムシートの取り除きを確実に行うことができる。
【００２０】
例えば、前記ジャムシート認定手段として、定着器の下流近傍の搬送路に、シートの通過を検知する通過シート検知手段が設けられていて、この通過シート検知手段によってシートの通過が所定時間検知されなかった時、画像形成部から定着器に至る搬送路内でのジャムシートの存在が認定されて報知されるようになっている。
【００２１】
ここで、実用性を踏まえると、前記通過シート検知手段は、シートの搬送方向に略垂直で且つ略水平な支軸を中心に回動可能であって上端部が定着器の下流近傍の搬送路内に突出する第１の回動部材と、この第１の回動部材の回動によって受光部が遮蔽／開放される光センサと、より成り、シートが第１の回動部材の上端部に到達して第１の回動部材が回動することで、光センサの受光部が遮蔽又は開放され、その受光部での検出結果に基づいてシートの通過が検知されることが好ましい。
【００２２】
更に、部品点数の抑制を実現する観点から、前記垂れ下がりシート検知手段は、シートの搬送方向に略垂直で且つ略水平な支軸を中心に回動可能であって定着器の下部の端面から突出してシート搬送ユニットの端面を貫通する突出部を有する第２の回動部材より成り、前記隙間に垂れ下がったジャムシートの垂れ下がり部分が第２の回動部材の突出部を押圧して第２の回動部材が回動することで、第１の回動部材が連動して回動し、その第１の回動部材の回動に伴って、光センサの受光部が遮蔽又は開放され、その受光部での検出結果に基づいてジャムシートの存在が報知されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の画像形成装置によれば、シート搬送ユニットの出し入れ後に、定着器内の定着ローラ対に挟持されたままで依然滞留したジャムシートであっても、そのジャムシートの垂れ下がり部分が垂れ下がりシート検知手段で検知されて、ジャムシートの存在が報知されるため、あらためてシート搬送ユニットを引き出し、そのジャムシートの取り除きを確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の画像形成装置の一実施形態について、図面を参照しながら詳述する。図１〜図３は本発明の画像形成装置の要部を示す断面図であって、図１は定着ローラ対に挟持されてジャムが生じた直後の状態を示し、図２は図１の状態からシート搬送ユニットを引き出した状態を示し、図３は図２の状態からシート搬送ユニットを挿入して装着した状態を示す。また、図４はその画像形成装置の要部を示す斜視図であって、定着器の下流近傍の搬送路を通過するシートを検知する第２の検知器、及び定着器内の定着ローラ対に挟持されたジャムシートの垂れ下がり部分を検知する第３の検知器の構成を示す。なお、これらの図中で図５〜図９と同じ名称で同じ機能を果たす部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２５】
図１〜図４に示すように、先ず第２の検知器６０の構成については、定着器４０の外形を構成する筐体４３内における下側の定着ローラ４２の下流近傍において、シートＰの搬送方向にほぼ垂直で且つほぼ水平な支軸６１を中心に回動可能な板状の回動部材（以下、説明の便宜上「第１の回動部材」と記すことがある）６２が設けられている。この第１の回動部材６２は、自重のみを受けた状態で上端部６２ａがシートの搬送路内に突出しており、本質的には、搬送路内のシートＰの通過に伴い、到達したシートＰによってその上端部６２ａが押圧されることで、支軸６１を中心に回動するようになっている（図１中の破線で示す回動部材６２参照）。
【００２６】
また、第１の回動部材６２の下端部６２ｂを跨ぐように、発光部及び受光部を有するコの字形の光センサ６５が筐体４３に固定されている。この光センサ６５は、第１の回動部材６２の上端部６２ａがシートＰによって押圧されていない状態、すなわちシートＰの通過のない状態では（図１中の実線で示す回動部材６２、及び図４参照）、第１の回動部材６２の下端部６２ｂによって受光部が遮蔽された状態におかれ、他方、第１の回動部材６２の上端部６２ａがシートＰによって押圧されて回動した状態、すなわちシートＰが通過している状態では（図１中の破線で示す回動部材６２参照）、第１の回動部材６２の下端部６２ｂによって受光部が開放された状態におかれる。そして、光センサ６５の受光部が開放されると、発光部からの光を受光部で検出して、光センサ６５から制御部への出力がなされ、これにより搬送路内のシートＰの通過が検知されて報知されることになる。
【００２７】
ちなみに、第１の検知器６０（図５〜図９参照）の構成についても、同様の仕組みで実現されている。
【００２８】
続いて、本実施形態では、定着器４０内の定着ローラ対４１、４２に挟持されたジャムシートＰＢの垂れ下がり部分を検知する第３の検知器７０が配設されている。この第３の検知器７０の構成としては、定着器４０の外形を構成する筐体４３内における下側の定着ローラ４２の上流近傍において、シートＰの搬送方向にほぼ垂直で且つほぼ水平な支軸７１を中心に回動可能な板状の回動部材（以下、説明の便宜上「第２の回動部材」と記すことがある）７２が設けられている。この第２の回動部材７２は、図１、図２及び図４に示すように、自重のみを受けた状態で側端部７２ａが、定着器４０の筐体４３の下部の端面に形成された開口４３ａから突出し、更にその筐体４３の端面と対向位置にあるシート搬送ユニット４５の外形を構成する筐体４６の端面に形成された開口４６ａを貫通している。そして、図３に示すように、シート搬送ユニット４５の出し入れ後、定着ローラ対４１、４２に挟持されたまま定着器３０の筐体４３の下部の端面とシート搬送ユニット４５の筐体４６の端面との隙間に垂れ下がった状態のジャムシートＰＢの垂れ下がり部分によって、第２の回動部材７２の側端部７２ａが押圧され、これにより第２の回動部材７２は支軸７１を中心に回動するようになっている。
【００２９】
また、第２の回動部材７２は、第１の回動部材６２の下端６２ｂ付近まで延び出す延出部７２ｂを有している。この延出部７２ｂは、側端部７２ｂがジャムシートＰＢによって押圧されることで第２の回動部材７２と共に支軸７１を中心に回動するわけであるが、その際、第１の回動部材６２と一体に形成された突起６３に引掛かって、その突起６３を摺動させながら案内し、これにより、第２の回動部材７２の回動に連動して第１の回動部材６２が支軸６１を中心に回動するようになっている。従って、第２の回動部材７２が回動していない状態、すなわちジャムシートＰＢがシート搬送ユニット４５の出し入れ後に存在しない状態では、第１の回動部材６２も回動せずにその下端部６２ｂによって光センサ６５の受光部が遮蔽された状態におかれ、他方、第２の回動部材７２が回動した状態、すなわちシート搬送ユニット４５の出し入れ後にも依然滞留したジャムシートＰＢによってその上端部７２ａが押圧された状態では、第１の回動部材６２が回動してその下端部６２ｂによって光センサ６５の受光部が開放された状態におかれる。そして、搬送路内のシートＰの通過検知と同様に、光センサ６５の受光部が開放されると、発光部からの光を受光部で検出して、光センサ６５から制御部への出力がなされ、これにより、定着ローラ対４１、４２に挟持されたまま依然滞留したジャムシートＰＢの存在が検知されて報知されることになる。
【００３０】
このようにすれば、定着器４０内の定着ローラ対４１、４２に挟持された状態でジャムが発生した場合、第２の検知器６０によるシートＰの所定時間内での通過の未検知より主搬送路Ｓ１内でのジャムシートＰＢの存在が認定されて報知される（図１参照）。その後、シート搬送ユニット４５を引き出してジャム処理を行うが（図２参照）、仮にジャムシートＰＢの取り除きが行われないまま、シート搬送ユニット４５を挿入して装着しても、定着ローラ対４１、４２に挟持されたまま依然滞留したジャムシートＰＢの垂れ下がり部分が、第３の検知器７０で検知されて、ジャムシートＰＢの存在が報知されるようになる（図３参照）。そして、あらためてシート搬送ユニット４５を引き出し、ジャムシートＰＢの取り除きを確実に行うことができる。
【００３１】
また、本実施形態では、第２の検知器６０と第３の検知器７０における事実上の検出機能を共用の光センサ６５で賄っているため、部品点数が抑制されて経済性に優れるし、制御回路も複雑化することはない。もっとも、第３の検出器７０における第２の回動部材７２が、第２の検出器６０における第１の回動部材６２を連動させずに、単独で回動し、その第２の回動部材７２の回動を別個の光センサで検出するようにしても構わない。
【００３２】
更に、本実施形態では、光センサ６５による第２の回動部材７２の回動の検出については、光センサ６５の受光部が遮蔽状態から開放状態へ移行することでなされるようにしているが、光センサ６５の配置を変えて、逆に開放状態から遮蔽状態へ移行することでなされるようにすることも勿論可能である。
【００３３】
その他本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。例えば、第２の検知器６０の構成要素としては、単に、搬送路内でのシートＰの通過をシートＰからの反射光を受光することで検知する光センサであっても構わない。同様に、第３の検知器７０の構成要素としては、単に、ジャムシートＰＢの存在をジャムシートＰＢからの反射光を受光することで検知する光センサであっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、装置本体から略水平に出し入れが可能なシート搬送ユニットを有する画像形成装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の画像形成装置において定着ローラ対に挟持されてジャムが生じた直後の状態の要部を示す断面図である。
【図２】図１の状態からシート搬送ユニットを引き出した状態の要部を示す断面図である。
【図３】図２の状態からシート搬送ユニットを挿入して装着した状態の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図５】一般の画像形成装置において主搬送路内でジャムが生じた直後の状態を示す断面図である。
【図６】図５の状態からシート搬送ユニットを引き出した状態を示す断面図である。
【図７】従来の画像形成装置において定着ローラ対に挟持されてジャムが生じた直後の状態を示す断面図である。
【図８】図７の状態からシート搬送ユニットを引き出した状態を示す断面図である。
【図９】図８の状態からシート搬送ユニットを挿入して装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    画像形成装置
２    装置本体
３    感光体ドラム
４    帯電器
５    露光器
６    現像ユニット
７    中間転写ベルト
８    中間転写ローラ
１３    転写ローラ
２７    レジストローラ対
２４、２５、２６    搬送ローラ対
３１、３５    分岐ローラ対
３２    反転搬送ローラ対
３３    排出ローラ対
３４    シート排出部
３６、３７    両面搬送ローラ対
４０    定着器
４１、４２    定着ローラ
４３    筐体
４５    シート搬送ユニット
４６    筐体
５０    第１の検知器
６０    第２の検知器
６１    支軸
６２    回動部材
６３    突起
６５    光センサ
７０    第３の検知器
７１    支軸
７２    回動部材
Ｐ    シート
ＰＡ、ＰＢ    ジャムシート
Ｓ１    主搬送路
Ｓ２    排出・反転路
Ｓ３    両面搬送路
【図１】
2006126519.tif 000003
【図２】
2006126519.tif 000004
【図３】
2006126519.tif 000005
【図４】
2006126519.tif 000006
【図５】
2006126519.tif 000007
【図６】
2006126519.tif 000008
【図７】
2006126519.tif 000009
【図８】
2006126519.tif 000010
【図９】
2006126519.tif 000011