(57)【要約】【課題】焼き付きを防止し、スムーズなねじ込みを実現することができるようにした木ねじを提供することにある。【解決手段】外周にらせん状にねじ山１３を設けた先端が尖鋭な丸軸部１２と、丸軸部１２の後端に設けた頭部１１とからなる木ねじ１０において、前記丸軸部の先端部に小径軸部１４を設けたのである。丸軸部１２の先端部に小径軸部１４を設けることにより、木材２０に木ねじ１０をねじ込むと小径軸部１４の外周囲に空間が形成され、ねじ込みにより発生する切り粉２１はその空間に収容されることになり、切り粉２１の付着による回転抵抗の増大を抑制し、焼き付きを防止してスムーズなねじ込みを実現することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にらせん状にねじ山を設けた先端が尖鋭な丸軸部と、前記丸軸部の後端に設けた頭部とからなる木ねじにおいて、前記丸軸部の先端部に小径軸部を設けたことを特徴とする木ねじ。
【請求項２】
前記丸軸部の前記小径軸部から先端側に、ねじ山と同一方向に傾斜し、その傾斜角がねじ山の傾斜角より大きいねじれ突条を形成し、そのねじれ突条の頂部に切り刃を設けた請求項１に記載の木ねじ。
【請求項３】
前記ねじ山上に、ねじ山より高さが高く、底面径がねじ山の幅寸法より大きい円錐形の突起を間隔をあけて複数設けた請求項１または２に記載の木ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木材同士を結合し、あるいは木材に各種の物品を固定する際に用いられる木ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木ねじは特許文献1に示すように、外周にらせん状にねじ山を設けた先端が尖鋭な丸軸部と、丸軸部の後端に設けた頭部とからなる。ここで丸軸部は全長にわたって同一径とされている。かかる木ねじは、頭部頂面に設けられたドライバ係合孔に、エアドライバ等を係合し、木材へねじ込まれる。
【特許文献１】２００４−１０８５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような木材へのねじ込みの際には、ねじ山が木材を切り込みながら進入するため、切り粉が発生し、その切り粉はねじ山のフランクや丸軸部の外周に付着して回転抵抗となりスムーズなねじ込みが実現できない問題がある。
【０００４】
とくに長さが長い木ねじの場合や、木材が硬い場合、回転抵抗による摩擦熱により焼き付きが生じてロックし、完全にねじ込むことができない場合や丸軸部が破断を起こす問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は焼き付きを防止し、スムーズなねじ込みを実現することができるようにした木ねじを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明は、外周にらせん状にねじ山を設けた先端が尖鋭な丸軸部と、丸軸部の後端に設けた頭部とからなる木ねじにおいて、前記丸軸部の先端部に小径軸部を設けたのである。
【０００７】
また、この発明にかかる木ねじにおいて、丸軸部の小径軸部から先端側に、ねじ山と同一方向に傾斜し、その傾斜角がねじ山の傾斜角より大きいねじれ突条を形成し、そのねじれ突条の頂部に切り刃を設けるのが好ましい。また、ねじ山上に、ねじ山より高さが高く、底面径がねじ山の幅寸法より大きい円錐形の突起を間隔をあけて複数設けるのが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように、丸軸部の先端部に小径軸部を設けることにより、木材に木ねじをねじ込むと小径軸部の外周囲に空間が形成され、ねじ込みにより発生する切り粉はその空間に収容されることになり、切り粉の付着による回転抵抗の増大を抑制し、焼き付きを防止してスムーズなねじ込みを実現することができる。
【０００９】
また、丸軸部の先端部にねじれ突条を設け、そのねじれ突条の頂部に切り刃を形成したことにより、上記切り刃は木材を切削しつつ木材内部に侵入し、切削によって形成された孔の内周に沿ってねじ山がねじこまれるため、ねじ山に負荷される回転抵抗は小さく、木ねじをよりスムーズにねじ込むことができる。
【００１０】
さらに、ねじ山上に円錐形の突起を形成したことにより、この突起は先行側のねじ山に形成されたねじ溝を押し広げながら移動し、突起の後行側のねじ山は押し広げられたねじ溝に沿って移動することになる。このため、木ねじに負荷される回転抵抗はより小さくなり、木材に対して木ねじをよりスムーズにねじ込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、木ねじ１０は、尖鋭部１２ａを先端に有する丸軸部１２と、丸軸部１２の後端に設けられた皿形の頭部１１とからなり、上記丸軸部１２の外周には先鋭部１２ａから頭部１１に向けてらせん状のねじ山１３が設けられている。
【００１２】
図２に示すように、丸軸部１２には尖鋭部１２ａから頭部１１側に片寄った位置に小径軸部１４が形成されている。また、丸軸部１２の尖鋭部１２ａには、ねじ山１３と同一方向に傾斜し、その傾斜角がねじ山１３の傾斜角より大きい複数のねじれ突条１５が周方向に間隔をおいて形成されている。ねじれ突条１５は、断面三角形の山形とされ、頂部に切り山１５ａが設けられている。また、ねじれ突条１５は、長さ方向中央から両端に至るにしたがって幅寸法がしだいに小さくなり、また長さ方向中央での高さはねじ山１３の高さより低く、その中央から両端に至るにしたがって高さが次第に低くなっている。また、ねじ山１３上には、複数の突起１６が間隔をおいて形成されている。突起１６は円錐形をなし、その底面径はねじ山１３の幅寸法より大きく、高さはねじ山１３の高さより高くなっている。
【００１３】
実施の形態で示す木ねじ１０は、上記の構成からなる。ここで図３に示すように、この発明にかかる木ねじ１０を木材２０にねじ込むと、まず丸軸部１１の尖鋭部１２ａに設けられたねじれ突条１５の頂部に設けられた切り刃１５ａは、木材２０を切削しつつ木材２０内部に侵入し、切削によって形成された孔の内周に沿ってねじ山１３がねじこまれるため、ねじ山１３に負荷される回転抵抗は小さく、木ねじ１０をよりスムーズにねじ込むことができる。
【００１４】
また、丸軸部１２の尖鋭部１２ａから頭部１１側に片寄った位置に小径軸部１４を設けることにより、木材２０に木ねじ１０をねじ込むと小径軸部１４の外周囲に空間が形成される。そのため、ねじ込みにより発生する切り粉２１は、その空間に収容されることになり、切り粉２１の付着による回転抵抗の増大を抑制し、焼き付きを防止してスムーズなねじ込みを実現することができる。
【００１５】
さらに、ねじ山１３上に円錐形の突起１６を形成したことにより、この突起１６は先行側のねじ山１３に形成されたねじ溝を押し広げながら移動し、突起１６の後行側のねじ山１３は押し広げられたねじ溝に沿って移動することになる。このため、木ねじ１０に負荷される回転抵抗はより小さくなり、木材２０に対して木ねじ１０をよりスムーズにねじ込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明に係る木ねじの全体図
【図２】木ねじの丸軸部の拡大図
【図３】木ねじを木材にねじ込む途中を示す図
【符号の説明】
【００１７】
１０  木ねじ
１１  頭部
１２  丸軸部
１２ａ  尖鋭部
１３  ねじ山
１４  小径軸部
１５  ねじれ突条
１５ａ  切り刃
１６  突起
２０  木材
２１  切り粉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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