(57)【要約】【課題】重い一枚板の中間棚を用いても、その中間棚の高さ変更作業を効率的に行える物品搬送具を提供する。【解決手段】移動用の車輪を有するベース基板と、そのベース基板の左右両側にそれぞれ設置された枠体と、高さ調節可能に支持され且つ前後方向に分割されていない一枚板の中間棚とを有する。また、その中間棚を支持するために、各枠体の前側および後側に設置された支持部材と、中間棚の前後両側端に設けられた係止部とを備える。さらに、前側の支持部材において上下複数箇所に形成された前側被係止孔と、後側の支持部材に形成されたガイド溝と、そのガイド溝に連なるように上下複数箇所に形成された後側被係止溝とを有する。ガイド溝は後側の被係止溝よりも後方に位置し、後側被係止溝は後側から前側にかけて下方に傾斜して、その傾斜の下端部において中間棚の後側係止部を係止する。【選択図】図１
2006111083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品搬送具において、
移動用の車輪を有するベース基板と、
そのベース基板を底部とするとともに前後方向が開放した物品収納空間を形成するように、前記ベース基板の左右両側にそれぞれ設置された枠体と、
前記物品収納空間内において高さ調節可能に支持され、かつ前後方向に分割されていない一枚板の中間棚と、
その中間棚を支持するために、前記各枠体の前側にそれぞれ設置された前側支持部材と、
前記各枠体の後側にそれぞれ設置された後側支持部材と、
前記中間棚の前部両側端に設けられた前側係止部と、
前記中間棚の後部両側端に設けられた後側係止部と、
前記前側支持部材において上下複数箇所に形成され、前記中間棚の前側係止部と係合可能な前側被係止孔と、
前記後側係止部が上下方向に移動できるように前記後側支持部材に形成されたガイド溝と、
前記後側支持部材に、前記ガイド溝に連なるように上下複数箇所に形成された後側被係止溝と、
を備え、前記ガイド溝は前記後側被係止溝よりも後側に位置し、前記後側被係止溝は後側から前側にかけて下方に傾斜して、その傾斜の下端部において前記中間棚の後側係止部を係止することを特徴とする物品搬送具。
【請求項２】
前記前側被係止孔は拡大孔部と、その拡大孔部の下部に連設され且つ該拡大孔部よりも小径の落込み孔部とを有し、
前記中間棚の前側係止部は左右方向に出退可能に設けられるとともに、その出退を操作するための操作部を有し、
前記前側係止部の先端に前記落込み孔部よりも大径でかつ前記拡大孔部に挿通可能な前側拡径部が形成され、
前記中間棚を支持する際に、前記前側係止部が左右方向に突出するように操作されることにより、前記前側拡径部が前記拡大孔部を通り抜け、その後、前記中間棚が下方へ押し下げられることにより前記前側係止部が前記落込み孔部に落とし込まれる請求項１記載の物品搬送具。
【請求項３】
前記中間棚の後側係止部の先端には前記後側被係止溝および前記ガイド溝の幅よりも大径の後側拡径部が形成され、前記後側被係止溝および前記ガイド溝から前記後側係止部が抜け落ちることを前記後側拡径部が防止する請求項１記載の物品搬送具。
【請求項４】
前記落込み孔部の下端部と前記後側被係止溝の下端部とは、前記中間棚を水平に支持するために対応する高さが等しくなるように形成されている請求項２記載の物品搬送具。
【請求項５】
前記後側支持部材は角パイプ形状に形成され、その後側支持部材の、左右方向における内側面に前記ガイド溝および前記後側被係止溝が形成されている請求項１記載の物品搬送具。
【請求項６】
前記枠体は前記ベース基板の前部および後部にそれぞれ設置された縦支柱と、それら２つの縦支柱の間に設置された複数の横材とを有し、
前記前側支持部材および前記後側支持部材はこれら複数の横材に交差するように取り付けられている請求項１記載の物品搬送具。
【請求項７】
物品搬送具において、
移動用の車輪を有するベース基板と、
そのベース基板を底部とするとともに前後方向が開放した物品収納空間を形成するように、前記ベース基板の左右両側にそれぞれ設置された枠体と、
前記物品収納空間内において高さ調節可能に支持され、かつ前後方向に分割されていない一枚板の中間棚と、
その中間棚を支持するために、前記各枠体の前側および後側にそれぞれ設置された支持部材と、
前記中間棚の前部両側端および後部両側端にそれぞれ設けられた、左右方向に出退可能な係止部と、
その係止部の先端に形成された、該係止部よりも大径の拡径部と、
前記支持部材において上下複数箇所に形成され、前記拡径部が挿通可能な拡大孔部と、
前記支持部材に、前記拡大孔部の下部に連なるように形成された被係止溝と、
前記支持部材に、前記拡大孔部および前記被係止溝に連なるように形成されたガイド溝と、
を備え、前記ガイド溝は前記拡大孔部および前記被係止溝よりも外側に位置し、前記被係止溝は外側から内側にかけて下方に傾斜して、その傾斜の下端部において前記中間棚の係止部を係止することを特徴とする物品搬送具。
【請求項８】
前記係止部には、内側方向への退避を防止するストッパーと、そのストッパーの解除操作および前記係止部の出退操作をするための操作部が設けられている請求項７記載の物品搬送具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば鉢植えの園芸植物などを収納して搬送するのに使用される物品搬送具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の物品搬送具としては、例えば下記特許文献１が知られている。この物品搬送具は移動用の車輪を有するベース体と、このベース体の両側に取り付けられた枠体と、両枠体間に着脱自在に設けられた中間棚と、その中間棚を支持する前後一対の支持部材とを有するもので、前位の支持部材には前位被係止孔が上下複数箇所に形成され、後位の支持部材には前部から後部にかけて下方に傾斜した後位被係止部が上下複数箇所に形成され、これら後位被係止部に連通するガイド溝が形成されている。また、前位被係止孔および後位被係止部にそれぞれ係合する係止部が中間棚に形成されている。
【特許文献１】特許第３３０９５４８号
【０００３】
この中間棚は前部中間棚と後部中間棚とに前後で２分割したものが好ましく用いられる。このうち、例えば前部中間棚の高さを変更する際には、前位の係止部を前位被係止孔から外し、前部中間棚を前方（手前側）に引き寄せることにより、後位係止部を後位被係止部からガイド溝へ引き出す。この状態で前部中間棚を目的の高さまで上下動させた後、後位係止部を目的高さの後位被係止部へ係合させる。
【０００４】
このように前後２分割した中間棚を用いると、それぞれの中間棚の重量が軽いので、高さ変更をする際の作業が楽になる。しかしながら前部中間棚の高さを変更した後で、後部中間棚も同様に高さを変更する必要があり、同じ作業を２回行う必要が生じる。
【０００５】
前後に分割されていない一枚板の中間棚を用いると、中間棚の重量が重いため高さ変更作業が大変になる。そこで、重い一枚板の中間棚を用いても作業者の重量負担を軽減でき、高さ変更作業を楽に行える物品搬送具が求められてきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述のような事情を背景になされたもので、特に、重い一枚板の中間棚を用いても、その中間棚の高さ変更作業を効率的に行える物品搬送具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の物品搬送具は、
移動用の車輪を有するベース基板と、
そのベース基板を底部とするとともに前後方向が開放した物品収納空間を形成するように、前記ベース基板の左右両側にそれぞれ設置された枠体と、
前記物品収納空間内において高さ調節可能に支持され、かつ前後方向に分割されていない一枚板の中間棚と、
その中間棚を支持するために、前記各枠体の前側にそれぞれ設置された前側支持部材と、
前記各枠体の後側にそれぞれ設置された後側支持部材と、
前記中間棚の前部両側端に設けられた前側係止部と、
前記中間棚の後部両側端に設けられた後側係止部と、
前記前側支持部材において上下複数箇所に形成され、前記中間棚の前側係止部と係合可能な前側被係止孔と、
前記後側係止部が上下方向に移動できるように前記後側支持部材に形成されたガイド溝と、
前記後側支持部材に、前記ガイド溝に連なるように上下複数箇所に形成された後側被係止溝と、
を備え、前記ガイド溝は前記後側被係止溝よりも後側に位置し、前記後側被係止溝は後側から前側にかけて下方に傾斜して、その傾斜の下端部において前記中間棚の後側係止部を係止することを主要な特徴とする。
【０００８】
このように、中間棚には前後両側端に係止部が形成され、それら各係止部が支持部材の被係止部と係合することにより中間棚が支持される。上記本発明によると、前側支持部材と後側支持部材は被係止部の形状が異なり、前側支持部材は孔状とされ、後側支持部材は溝状とされている。この被係止部は上下複数箇所に形成されているので、目的の高さに合わせて中間棚を支持させることが可能である。本発明の後側支持部材には、中間棚の後側係止部が上下方向に移動できる幅を有するガイド溝と、そのガイド溝に連通する後側被係止溝とが形成されている。そしてガイド溝は後側被係止溝の後側に位置し、後側被係止溝は後側から前側にかけて下方に傾斜している。中間棚の位置調節をする際は、まず前側係止部を前側被係止孔から外し、次に後側係止部を後側被係止溝から外す。その後、ガイド溝の後側に中間棚の後側係止部を押し当てることにより中間棚の重量の一部を後側支持部材に預け、その状態で後側係止部を上下方向にスライドさせる。そして目的の高さの後側被係止溝において中間棚を前方（手前側）へ引き寄せることにより、後側被係止溝の傾斜に中間棚の後側係止部が滑り落ち、係止される。このようにすると、重たい一枚板の中間棚を使用しているにも関わらず、高さ変更作業をする際に後側支持部材が中間棚の重量の一部を受け止めるため、作業者が重さをあまり感じなくなり、作業が楽になる。また、中間棚が一枚板であるので、高さの変更作業は一回行うだけでよく、作業効率が高い。
【０００９】
また、前記前側被係止孔は拡大孔部と、その拡大孔部の下部に連設され且つ該拡大孔部よりも小径の落込み孔部とを有し、
前記中間棚の前側係止部は左右方向に出退可能に設けられるとともに、その出退を操作するための操作部を有し、
前記前側係止部の先端に前記落込み孔部よりも大径でかつ前記拡大孔部に挿通可能な前側拡径部が形成され、
前記中間棚を支持する際に、前記前側係止部が左右方向に突出するように操作されることにより、前記前側拡径部が前記拡大孔部を通り抜け、その後、前記中間棚が下方へ押し下げられることにより前記前側係止部が前記落込み孔部に落とし込まれる。
さらに、前記中間棚の後側係止部の先端には前記後側被係止溝および前記ガイド溝の幅よりも大径の後側拡径部が形成され、前記後側被係止溝および前記ガイド溝から前記後側係止部が抜け落ちることを前記後側拡径部が防止する。
【００１０】
上記構成とすることで本発明の物品搬送具は、前側係止部を落込み孔部において係止でき、また、前側係止部の先端に前側拡径部が形成されているので、前側係止部が落込み孔部から抜け落ちることを防止できる。後側係止部の先端にも同様にして拡径部が形成されているので、後側係止部が後側被係止溝から抜け落ちることを防止できる。中間棚の高さを調節する際には、まず中間棚の前側をわずかに持ち上げて前側係止部を前側支持部材の拡大孔部へ移動させ、その後、操作部を手で操作して前側係止部を前側拡径部とともに拡大孔部から退避させる。
【００１１】
また、本発明の物品搬送具は、
移動用の車輪を有するベース基板と、
そのベース基板を底部とするとともに前後方向が開放した物品収納空間を形成するように、前記ベース基板の左右両側にそれぞれ設置された枠体と、
前記物品収納空間内において高さ調節可能に支持され、かつ前後方向に分割されていない一枚板の中間棚と、
その中間棚を支持するために、前記各枠体の前側および後側にそれぞれ設置された支持部材と、
前記中間棚の前部両側端および後部両側端にそれぞれ設けられた、左右方向に出退可能な係止部と、
その係止部の先端に形成された、該係止部よりも大径の拡径部と、
前記支持部材において上下複数箇所に形成され、前記拡径部が挿通可能な拡大孔部と、
前記支持部材に、前記拡大孔部の下部に連なるように形成された被係止溝と、
前記支持部材に、前記拡大孔部および前記被係止溝に連なるように形成されたガイド溝と、
を備え、前記ガイド溝は前記拡大孔部および前記被係止溝よりも外側に位置し、前記被係止溝は外側から内側にかけて下方に傾斜して、その傾斜の下端部において前記中間棚の係止部を係止することを主要な特徴とする。
【００１２】
上記本発明によると、支持部材が前後方向に対称に形成されており、前後両側から中間棚の高さ変更作業を行うことができる。例えば前側から高さ変更作業を行う場合には、先ず、前側を少し持ち上げて係止部を被係止溝から外し、その後、係止部を拡径部とともに拡大孔部から退避させるように操作する。その後、後側の支持部材を被係止溝から外す。そしてガイド溝の後側に中間棚の係止部を押し当てることにより中間棚の重量の一部を後側の支持部材に預け、その状態で係止部を上下方向にスライドさせる。そして目的の高さの被係止溝において中間棚を前方（手前側）へ引くことにより、被係止溝の傾斜に中間棚の係止部を落とし、係止させる。このようにするとスライドしている間に支持部材が中間棚の重量の一部を受け止めるので作業が楽になる。また、前後の支持部材は対称に形成されているので、後側からでも同様の作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
まず、図１を用いて本発明に係る物品搬送具の第一の実施形態について説明する。図のように物品搬送具１は移動用車輪１３を有するベース基板２と、そのベース基板２の左右両側に設置された枠体３，４を備え、ベース基板２を底部とし且つ前後方向が開放した物品収納空間Ｓが形成されている。そして左右の枠体３，４の前側にはそれぞれ前側支持部材６ａ，６ｂが設置され、後側には後側支持部材７ａ，７ｂが設置され、これら支持部材６ａ〜７ｂによって複数の中間棚５が高さ調節可能に支持されている。
【００１４】
図２、図３に右側の枠体４および支持部材６ａ，７ｂを示す。以下、左側の枠体３は右側の枠体４に対して左右対称の同一構造を有するので説明を省略する。図２および図３に示すように、前側支持部材６ａには前側被係止孔８が上下複数箇所に形成されている。前側支持部材６ａは溝形部材を使用しており、左右方向における外側面が開放されている。前側被係止孔８は前側支持部材６ａの内側面に形成されている。前側被係止孔８は図３に示すように拡大孔部８Ａと、その下部に連設された落込み孔部８Ｂとから構成されており、この落込み孔部８Ｂにおいて後述する前側係止ピン１６ａを係止する構造とされている。
【００１５】
一方、後側支持部材７ａには上下方向にガイド溝９が形成され、さらにそのガイド溝９と連続するように後側被係止溝１０が上下複数箇所に形成されている。ガイド溝９は後側被係止溝１０の後側に位置しており、後側被係止溝１０は後側から前側へ下方に傾斜するように形成されている。また、後側被係止溝１０の下端部および落込み孔部８Ｂの下端部は中間棚を水平に支持するために対応する高さが等しくなるように形成されている。
【００１６】
図４に示すように、中間棚５には前部両側面に前側係止ピン１６（前側係止部の一例）がそれぞれ設置され、後部両側面に後側係止ピン１９（後側係止部の一例）が設置されている。これら係止ピンの拡大図を図６に示す。図のように、中間棚５の横フレーム２１には貫通孔３０が形成され、この貫通孔３０に前側係止ピン１６が挿入されて、左右方向に出退可能にされている。先端には抜け落ち防止用の前側拡径部１７が形成され、また、出退操作をするための操作部１８が設けられている。後側係止ピン１９は中間棚５の横フレーム２１に固定され、先端には抜け落ち防止用の後側拡径部２０が形成されている。
【００１７】
中間棚５が支持された状態では、図３Ａ（１）および図５に示すように、前側係止ピン１６が落込み孔部８Ｂに落とし込まれており、また、後側係止ピン１９は後側被係止溝１０の下端部において係止されている。中間棚５の高さ調節をする際には、中間棚５の前側を少し持ち上げて前側係止ピン１６を落込み孔部８Ｂから拡大孔部８Ａへ移動させた後、操作部１８を手で操作して前側係止ピン１６を前側拡径部１７とともに拡大孔部８Ａから脱抜する。その後、後側係止ピン１９を後側被係止溝１０から外し、図３Ａ（２）に示すように中間棚５を後方へ押して、ガイド溝９の内側面ＩＰに後側係止ピン１９を当接させる。すなわち中間棚５が後側支持部材７ａに、もたれかけるようにするのである。この状態で後側係止ピン１９を上下方向にスライドさせると、中間棚５の重量の一部を後側支持部材７ａに預けられ、かつ、押す力をコントロールすることによって上下方向にスライドできるので、中間棚５の重量をあまり感じることなく作業できる。図３Ａ（３）に示すように目的の高さの後側被係止溝１０まで移動した後に、中間棚５を前方に引き寄せると、後側係止ピン１９がその後側被係止溝１０の傾斜に滑り込み、下端部において係止される。その後、中間棚５の前部を目的高さの拡大孔部８Ａまで移動させ、操作部１８を手で操作して前側係止ピン１６を前側拡径部１７とともに拡大孔部８Ａに差し込む。そして中間棚５の前部を下方に押下げることにより、前側係止ピン１６を落込み孔部１７に落とし込み、係止させる。
【００１８】
このように本実施形態では、後側支持部材７ａのガイド溝９が後側被係止溝１０よりも後方に位置し、かつ後側被係止溝１０が後側から前側にかけて下方に傾斜している。このようにすると、高さ調節をする際に中間棚５を後方へ押すことにより、ガイド溝９の内側面ＩＰと後側係止ピン１９の摩擦を利用して、中間棚５の重量の一部を後側支持部材７ａに受け止めさせるとともに、押す力をコントロールすることで中間棚５の後部を上下にスライドできる。また、目的高さの後側被係止溝１０において中間棚５を前方へわずかに引き寄せるだけで後側係止ピン１９を係止できるので、作業者の負担を軽減できる。さらには、中間棚５が一枚板なので１回で作業を完了させることができ、作業効率が高い。
【００１９】
一方、後側被係止溝１０とガイド溝９とが繋がる部分には丸みＲがつけられているので、後側係止ピン１９を後側被係止溝１０にスムーズに滑り込ませることができる。また、ガイド溝９の上端部には、後側支持部材７ａの上方に開口する開口部ＯＰが形成されており、物品搬送具を組み立てる際に外部から中間棚５を挿入するのに用いられる。
【００２０】
次に、図２に戻って枠体４について説明する。枠体４は縦支柱１１ｂ，１２ｂと、複数の横材１４を備えており、前側支持部材６ａおよび後側支持部材７ａはこれら複数の横材１４と交差するように取り付けられている。このようにすると枠体４を製造する際に、横材１４に沿って支持部材６ａ，７ａを取り付け（溶接）できるので、設計変更があった場合に前後方向に容易に位置変更できる。一方、縦支柱１１ａ，１２ｂの中間には横材１４を補強するための中間材１５が取り付けられている。また、縦支柱１１ｂ、１２ｂにはパイプ材が使用されている。
【００２１】
図４は中間棚５の三面図であり、図６は中間棚５の要部拡大図である。中間棚５は横フレーム２１、前後フレーム３１、複数の中間部材３２、板材２２を有し、上述したように、横フレーム２１には前側係止ピン１６および後側係止ピン１９が設けられている。前後フレーム３１は図６Ａ，Ｂに示す形状を有し、板材２２を支持するための支持部３１ａと、収納した物品が前後にこぼれ落ちることを防止するための荷こぼれ防止部３１ｂと、板材２２に対して斜めとなる斜面部３１ｃとから構成される。そして前後フレームの端部では支持部３１ａが切り欠かれ、横フレーム２１が挿入されている。一方、中間部材３２は角パイプ形状のものが使用され、両端が横フレーム２１に固定されている。また、板材２２はリベット３３（図４）によって横フレーム２１に固定されている。
【００２２】
一方、ベース基板２は図７に示すように横フレーム２３、前後フレーム３４、複数の中間部材３６、アングル材３７、板材４５、車輪取り付け基板２４を備える。このようにベース基板２は、左右方向に取り付けられた中間部材３６と、前後方向に取り付けられたアングル材３７とを備えるので、前後左右に対して十分な強度がある。また、車輪取り付け基板２４には車輪取り付け孔３５が形成され、例えばボルトなどを利用して移動用車輪１３（図１）が固定される。
【００２３】
次に、図８および図９を用いて本発明の第二の実施形態について説明する。第二の実施形態では支持部材が前後方向に対称に形成されているので、中間棚５の高さ変更作業を前後両側から行える。各支持部材２５ａ〜２５ｄには拡大孔部３８と、その拡大孔部３８の下部に連なる被係止溝４０と、それら拡大孔部３８および被係止溝４０に連なるガイド溝３９とが形成されている。この拡大孔部３８と被係止溝４０とは組み合わさって一体化した構造を有している。そしてガイド溝３９は拡大孔部３８および被係止溝４０よりも外側に位置し、被係止溝４０は外側から内側にかけて下方に傾斜している。つまり、前側の支持部材２５ａを例にとると、ガイド溝３９は拡大孔部３８および被係止溝４０よりも前側に位置し、被係止溝４０は前側から後側にかけて下方に傾斜している。
【００２４】
図１１に示すように、中間棚５には前後両側端に係止ピン２７が設けられている。中間棚５の横フレーム２１には貫通孔が形成され、その貫通孔に係止ピン２７が挿入されて、左右方向に出退可能にされている。係止ピン２７の先端には拡径部２８が設けられ、また、左右方向への出退操作を行うための操作部２９が設けられている。さらに、係止ピン２７には左右方向への退避を防止するためのストッパー４１が形成されている。
【００２５】
より詳しくは図１２に示すように、横フレーム２１は角パイプ形状とされ、その内側面２１ａに内側貫通孔４３が形成され、外側面２１ｂには外側貫通孔４２が形成されている。ストッパー４１は拡径部２８と操作部２９の間に形成され、係止ピン２７の軸方向に対して垂直に突出している。そして内側貫通孔４３にはストッパー４１が挿通可能な挿通孔４４が連設されている。また、操作部２９は前後方向の長さが短い第一操作部２９ａと、その第一操作部２９ａよりも長い第二操作部２９ｂとを有し、第一操作部２９ａおよび第二操作部２９ｂが鈍角をなすように折り曲げられている。中間棚５が支持されている状態では、第二操作部２９ｂは図１２（Ａ）に示すように垂れ下がっている。このようになるのは、第二操作部２９ｂは第一操作部２９ａよりも重いために下方に垂れ下がり、第一操作部２９ａが板材４２の下面に当たって止まるからである。この状態で何らかの力が働いて係止ピン２７が内側方向へ押されたとしても、ストッパー４１が挿通孔４４と係合しない角度になっているので、ストッパー４１が横フレーム２１の内側面２１ａに当接して、内側方向への移動が防止される。係止ピン２７を内側方向へ移動させるには、図１２（Ｂ）に示すように板材４２の下面に第二操作部２９ｂが当たるまで手で押し上げる。この状態ではストッパー４１と挿通孔４４が係合する角度になるので、内側方向へ力を加えると、係止ピン２７がストッパー４１とともに内側へ移動する。なお、第二操作部２９ｂには垂直部２９ｃが形成されているので、第二操作部２９ｂを手で押し上げる操作と、内側へ移動させる操作を連続してスムーズに行うことができる。
【００２６】
中間棚５が支持された状態では、図１０（１）に示すように、前後の係止ピン２７が被係止溝４０の下端部において係止されている。中間棚５の高さ調節をする際には、まず中間棚５の前側を少し持ち上げ、その状態で中間棚５の左右に設置された第二操作部２９を手で操作して係止ピン２７を拡径部２８とともに拡大孔部３８から脱抜する。その後、図１０（２）に示すように中間棚５を後側へ押し、ガイド溝部３９の内側面ＩＰに係止ピン２７を当接させる。すなわち、中間棚５が支持部材２５ｃにもたれかけるようにするのである。この状態で係止ピン２７を上下方向にスライドさせると、中間棚５の重量の一部を支持部材２５ｃに預けられ、かつ、押す力をコントロールすることによって上下方向にスライドできるので、中間棚５の重量をあまり感じることなく作業できる。図１０（３）に示すように目的の高さの被係止溝４０まで移動した後に、中間棚５を前方に引き寄せると、係止ピン２７がその被係止溝４０の傾斜に滑り込み、下端部において係止される。その後、中間棚の前部を目的高さの拡大孔部３８まで移動させ、操作部２９を手で操作して係止ピン２７を拡径部２８とともに拡大孔部３８に差し込む。そして中間棚５の前部を下方へ僅かに押下げることにより、係止ピン１６を被係止溝４０に係止させる。
【００２７】
以上、中間棚５の高さを前側から調節する場合について説明したが、本実施形態では支持部材は前後方向に対称に形成されているので、後側からでも同じ作業を行うことができる。なお、ここで仮にストッパー４１を設けなかったとすると、高さ調節作業の際に係止ピン２７が拡大孔部３８に移動した時点で、拡径部２８が係止ピン２７とともに内側へ抜け落ちてしまう場合がある。本実施形態でストッパー４１を設けているのは、そのような不具合を防止するためである。
【００２８】
以上説明したように本第二実施形態では支持部材のガイド溝３９が被係止溝４０よりも外側に位置している。そのため、高さ調節作業をする際に中間棚５を押すことにより、ガイド溝３９の内側面ＩＰと係止ピン２７の摩擦を利用して、支持部材２５ｃに中間棚５の重量の一部を受け止めさせるとともに、押す力をコントロールすることで係止ピン２７を上下動させることができる。また、本実施形態においては拡大孔部３８と被係止溝４０が組み合わされており、この組み合わせにより前後両側から係止ピン２７及び拡径部２８を脱抜できるようになる。すなわち、前後両側からの高さ変更作業を可能にしている。さらに、係止ピン２７にはストッパー４１が形成されているので、拡径部２８が不用意に拡大孔部３８から抜け落ちることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る物品搬送具の一実施形態。
【図２】枠体４の正面図。
【図３】（Ａ）は前後の支持部材６ａ，７ａの拡大正面図であり、（Ｂ）は同じく断面図である。
【図４】中間棚５の三面図。
【図５】中間棚５を支持している状態における、中間棚５と枠体４の要部拡大図。
【図６】(Ａ)は中間棚５の要部拡大平面図であり、（Ｂ）は同じく側面図である。
【図７】ベース基板２の三面図。
【図８】本発明に係る物品搬送具の、図１とは異なる実施形態。
【図９】図８の枠体４の正面図。
【図１０】図８の支持部材の拡大正面図。
【図１１】図８の中間棚５の三面図。
【図１２】図８の係止ピン２７の拡大図。
【符号の説明】
【００３０】
１  物品搬送具
２  ベース基板
３，４  枠体
５  中間棚
６ａ，６ｂ  前側支持部材
７ａ，７ｂ  後側支持部材
８  前側被係止孔
８Ａ  拡大孔部
８Ｂ  落込み孔部
９  ガイド溝
１０  後側被係止溝
１３  移動用車輪
１６  前側係止ピン
１７  前側拡径部
１８  操作部
１９  後側係止ピン
２０  後側拡径部
ＩＰ  ガイド溝の内側面
ＯＰ  後側支持部材の開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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