(57)【要約】【課題】  メインスライドに取付けたサブスライドの揺動、水平方向の変位を無くすとともに、部品の摩耗、がたつき等を抑え、更に部品数低減を図る。【解決手段】  サブスライド２７，２８，２９を、第１室５１、第２室５２、第３室５３内にメインスライド２２の昇降動方向に位置調整可能にそれぞれ配置し、サブスライド２７，２８，２９とメインスライド２２との隙間に、サブスライド２７，２８，２９及びメインスライド２２の一方で支持するとともにメインスライド２２に対してサブスライド２７，２８，２９を拘束することで、メインスライド２２の昇降動方向にほぼ直交する方向のメインスライド２２とサブスライド２７，２８，２９との相対変位を一時的に無くすことが可能なシリンダ装置５５を配置した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型を取付けるサブスライドと、このサブスライドを複数取付けて一体的に昇降動するメインスライドとを備えたトランスファプレスにおいて、
前記メインスライドは、周壁と、この周壁の内側を隔てる隔壁とによって囲まれた平面形状が四角形の空室を複数有し、
前記サブスライドは、平面形状が前記空室とほぼ同形状で前記空室内に前記メインスライドの昇降動方向に位置調整可能にそれぞれ配置され、
前記サブスライドと前記メインスライドとの隙間に、前記サブスライド及び前記メインスライドの一方で支持するとともに前記メインスライドに対して前記サブスライドを拘束することで、前記メインスライドの昇降動方向にほぼ直交する方向のメインスライドとサブスライドとの相対変位を一時的に無くすことが可能な拘束手段を配置したことを特徴とするトランスファプレス。
【請求項２】
前記拘束手段は、前記サブスライドの位置調整可能な方向に少なくとも一対設けられるとともに、これら一対の拘束手段に、前記サブスライド又は前記メインスライドを押し付ける単一の圧着部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のトランスファプレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランスファプレスの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のトランスファプレスとして、スライドにサブスライドを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平６−２１８５８８号公報
【０００３】
特許文献１の図１を以下の図６で説明する。なお、符号は振り直した。
図６は従来のトランスファプレスの正面図であり、トランスファプレス１００は、複数の側柱であるアプライト１０１と、これらのアプライト１０１の上端に支持されたクラウン１０２とを備えるプレス本体１０３を有し、クラウン１０２内に収容された図示せぬスライド駆動機構により上下駆動されるスライド１０４，１０６が設けられ、これらのスライド１０４，１０６にそれぞれサブスライド１０７，１０８が設けられる。なお、１１１は前述のスライド駆動機構側に設けたプランジャ、１１２はプランジャ１１１にスライド１０４，１０６を接続するポイントである。
【０００４】
サブスライド１０７，１０８は、下端に金型（上型）を取付けるときに、この金型の高さを調整するためにスライド１０４，１０６に対して昇降できるように、スライド１０４，１０６の内側面と隙間を設けて配置してある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のサブスライド１０７，１０８の外側面とスライド１０４，１０６の内側面との隙間によって、プレス成形時にスライド１０４，１０６を昇降させたときに、サブスライド１０７，１０８の下部が上部に対して揺動する、あるいは、水平方向に変位して、例えば、上型と下型とを合わせたときにずれが生じることがある。
【０００６】
そこで、スライド１０４，１０６及びサブスライド１０７，１０８の一方から他方を、例えば、ローラ等で押し付けて、サブスライド１０７，１０８の傾きや水平方向の変位を無くすことが考えられるが、長期の使用によりサブスライド１０７，１０８の昇降によるローラの摩耗やがたつきが発生することがあり、また、部品数も増加する。
【０００７】
更に、スライド１０４，１０６及びサブスライド１０７，１０８の一方から他方を、例えば、自在継手を介してシュー等で押し付ける場合には、上記のローラ等の場合と同様に、長期の使用によりサブスライド１０７，１０８の昇降によるシューの摩耗が発生し、また、自在継手によってシューが傾くから、サブスライド１０７，１０８の揺動を確実に防止することは困難であり、更に、部品数も多くなる。
【０００８】
本発明の目的は、トランスファプレスを改良することで、メインスライドに取付けたサブスライドの揺動、水平方向の変位を無くすとともに、部品の摩耗、がたつき等を抑え、更に部品数低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、上型を取付けるサブスライドと、このサブスライドを複数取付けて一体的に昇降動するメインスライドとを備えたトランスファプレスにおいて、メインスライドに、周壁と、この周壁の内側を隔てる隔壁とによって囲まれた平面形状が四角形の空室を複数有し、サブスライドを、平面形状が空室とほぼ同形状で空室内にメインスライドの昇降動方向に位置調整可能にそれぞれ配置し、サブスライドとメインスライドとの隙間に、サブスライド及びメインスライドの一方で支持するとともにメインスライドに対してサブスライドを拘束することで、メインスライドの昇降動方向にほぼ直交する方向のメインスライドとサブスライドとの相対変位を一時的に無くすことが可能な拘束手段を配置したことを特徴とする。
【００１０】
プレス成形時に、拘束手段によりメインスライドに対するサブスライドの揺動、水平方向の変位を拘束して、上型と下型とのずれを防止する。
拘束手段は、メインスライドに対するサブスライドを拘束するときにのみ使用するから、拘束手段は、メインスライド又はサブスライドと摺動することがなく、摩耗やがたつきが発生しない。また、拘束手段のみでサブスライドを拘束するから、構造が簡単になり、部品数の増加が抑えられる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、拘束手段を、サブスライドの位置調整可能な方向に少なくとも一対設けるとともに、これら一対の拘束手段に、サブスライド又はメインスライドを押し付ける単一の圧着部材を設けたことを特徴とする。
【００１２】
拘束手段を、サブスライドの位置調整可能な方向に少なくとも一対設けることで、サブスライドの揺動が効果的に抑えられる。また、一対の拘束手段に単一の圧着部材を設けたことで、圧着部材の数が少なくなる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、プレス成形時に、拘束手段によりメインスライドに対するサブスライドの揺動、水平方向の変位を拘束することができ、サブスライド側に設けた上型が下型とずれるのを防止することができる。従って、金型の破損が防止でき、ワークのプレス品質を向上させることができる。
【００１４】
また、拘束手段では、メインスライドに対するサブスライドを拘束するときにのみ使用するから、拘束手段がメインスライド又はサブスライドと摺動することがなく、摩耗やがたつきの発生を防止することができ、長期に亘ってプレス作業を繰り返しても、良好な拘束機能を発揮することができる。
更に、拘束手段のみでサブスライドを拘束するので、拘束手段の構造が簡単になり、部品数の増加を抑えることができる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、拘束手段を、サブスライドの位置調整可能な方向に少なくとも一対設けたので、サブスライドの揺動を効果的に防止することができ、ワークのプレス加工精度をより一層向上させることができる。また、一対の拘束手段に単一の圧着部材を設けたので、例えば、一対の拘束手段にそれぞれ圧着部材を設けるのに比べて、部品数を減らすことができ、設備コストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係るトランスファプレスの正面図（一部断面図）であり、トランスファプレス１０は、ベッド１１と、複数の下型１２，１３，１４を支持するためにベッド１１に取付けたボルスタ１６と、ベッド１１の両端部から立ちあげた柱状のアプライト１７，１８と、これらのアプライト１７，１８の上部に取付けたクラウン２１と、左右のアプライト１７，１８に上下スライド可能に取付けるとともにクラウン２１に設けた駆動機構（不図示）で上下に駆動されるメインスライド２２と、上型２３，２４，２５をそれぞれ支持するためにメインスライド２２に上端部を取付けた複数のサブスライド２７，２８，２９と、これらのサブスライド２７，２８，２９をメインスライド２２に対して一時的に固定する複数の固定装置３２とからなり、サブスライド２７，２８，２９は、それぞれ上型２３，２４，２５の高さが変更できるようにメインスライド２２に対して上下に位置調整可能としたものである。
【００１７】
上記の上型２３及び下型１２からなる第１金型３５及びサブスライド２７は、第１加工ステーション３６に設置したものであり、上型２４及び下型１３からなる第２金型３７及びサブスライド２８は、第２加工ステーション３８に設置したものであり、上型２５及び下型１４からなる第３金型４１及びサブスライド２９は、第３加工ステーション４２に設置したものである。
【００１８】
図２は本発明に係るトランスファプレスの要部の平面図であり、メインスライド２２を構成する周壁４４の内側を隔壁４５，４６で仕切って平面視四角形の第１室５１、第２室５２及び第３室５３を形成し、これらの第１室５１、第２室５２及び第３室５３に平面視四角形のサブスライド２７，２８，２９をそれぞれ配置し、第１室５１、第２室５２及び第３室５３のそれぞれの内壁面５１ａ〜５１ｄ，５２ａ〜５２ｄ，５３ａ〜５３ｄとサブスライド２７，２８，２９の外壁面２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄ，２９ａ〜２９ｄとの隙間に、サブスライド２７，２８，２９のそれぞれの４つの外壁面２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄ，２９ａ〜２９ｄに取付けたシリンダ装置５５を配置したことを示す。なお、５７はシリンダ装置５５の押圧力を受けるためにメインスライド２２の内壁面５１ａ〜５１ｄ，５２ａ〜５２ｄ，５３ａ〜５３ｄにそれぞれ取付けた受け部材である。
【００１９】
上記したシリンダ装置５５は、前述の固定装置３２（図１参照）を構成するものであり、プレス成形時に、受け部材５７を介してメインスライド２２の内壁面５１ａ〜５１ｄ，５２ａ〜５２ｄ，５３ａ〜５３ｄを押し付けることで、メインスライド２２に対してサブスライド２７，２８，２９を固定する、即ち、サブスライド２７，２８，２９の上端部に対する下端部の揺動や水平方向への移動を防止するものである。
【００２０】
図３は本発明に係る固定装置を示す説明図であり、固定装置３２は、空気圧源６１に空圧配管６２を介して接続したドレン排出器付きフィルタ６３と、このフィルタ６３に空圧配管６４を介して接続した圧力調整用のレギュレータ（減圧弁）６６と、このレギュレータ６６に空圧配管６７を介して接続した空気圧モータ６８と、作動油を貯めた油タンク７１と、この油タンク７１内に設けたフィルタ７２と、このフィルタ７２に油圧配管７３を介して接続するとともに空気圧モータ６８に回転軸を介して連結した油圧ポンプ７５と、この油圧ポンプ７５に油圧配管７６を介して接続した電磁パイロット切換弁７７と、この電磁パイロット切換弁７７に一端を接続するとともに他端を複数のシリンダ装置５５側に接続した油圧配管７８，８１と、一対のシリンダ装置５５，５５と、油圧配管７３の途中に設けたチェック弁８３と、油圧配管７６の途中に設けたチェック弁８４と、油圧配管７６内の油圧を示す油圧計８６と、電磁パイロット切換弁７７に一端を接続するとともに他端を油タンク８７に接続した油圧配管８８と、一対のシリンダ装置５５，５５を接続する油圧配管９５，９６と、一対のシリンダ装置５５，５５に取付けた圧着部材９８とからなり、油タンク８７を油タンク７１に連通させたものである。
【００２１】
シリンダ装置５５は、シリンダ本体９１と、このシリンダ本体９１内に移動可能に挿入したピストン（不図示）と、このピストンに取付けたロッド９２と、このロッド９２の先端に取付けた端部部材９３とからなり、シリンダ装置５５，５５を、サブスライド２７，２８，２９のそれぞれの外壁面２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄ，２９ａ〜２９ｄに、メインスライド２２のスライド方向に並べて配置した。
【００２２】
油圧配管９５，９６は、それぞれ油圧配管７８，８１に接続したものである。
圧着部材９８は、メインスライド２２側の受け部材５７を押圧するために一対のシリンダ装置５５，５５のそれぞれの端部部材９３，９３に取付けたプレート状の部材である。
【００２３】
以上に述べた固定装置３２の作用を次に説明する。
図４（ａ），（ｂ）は本発明に係るトランスファプレスの固定装置の作用図である。
（ａ）において、空気圧源６１からフィルタ６３、レギュレータ６６を介して矢印Ａのように供給された空気は、空気圧モータ６８を作動させ、この空気圧モータ６８で油圧ポンプ７５を駆動する。このとき、電磁パイロット切換弁７７の３つの弁体のうちの最も右側の弁体の流路を油圧配管７６，８８及び油圧配管７８，８１に接続する。
【００２４】
これにより、油タンク７１内の作動油は、矢印Ｂ，Ｃ，Ｄで示すように、フィルタ７２、チェック弁８３、油圧ポンプ７５、チェック弁８４を通り、油圧配管７６から電磁パイロット切換弁７７を介して油圧配管７８に流れ、更に、油圧配管９５を通って、シリンダ本体９１，９１に流れ込む。シリンダ本体９１，９１内の作動油は、矢印Ｅで示すように、油圧配管９６，８１、電磁パイロット切換弁７７を介して油タンク８７に流れる。
【００２５】
この結果、シリンダ本体９１，９１からロッド９２，９２が伸びて、圧着部材９８が受け部材５７を押付ける。従って、メインスライド２２に対してサブスライド２７，２８，２９が拘束されるため、この状態で、メインスライド２２を下降させてプレス成形したときに、下型に対する上型の位置のずれを防止することができる。
【００２６】
（ｂ）において、（ａ）の状態から、電磁パイロット切換弁７７の３つの弁体のうちの最も左側の弁体の流路を油圧配管７６，８８及び油圧配管７８，８１に接続する。これにより、油タンク７１内の作動油が、矢印Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｆで示すように、油圧配管７６から電磁パイロット切換弁７７を介して油圧配管８１に流れ、更に、油圧配管９６を通って、シリンダ本体９１，９１に流れ込む。シリンダ本体９１，９１内の作動油は、矢印Ｇで示すように、油圧配管９５、油圧配管７８、電磁パイロット切換弁７７を介して油タンク８７に流れる。
【００２７】
この結果、シリンダ本体９１，９１内にロッド９２，９２が引き込まれ、圧着部材９８が受け部材５７から離れる。従って、メインスライド２２に対するサブスライド２７，２８，２９の拘束が解除されるため、この状態で、サブスライド２７，２８，２９の上型の高さ調整、あるいは、サブスライド２７，２８，２９のメインスライド２２からの取外しが可能になる。
【００２８】
図５はトランスファプレスの比較例の作用を示す作用図である。
メインスライド１２１にサブスライド１２２，１２３，１２４を取付けただけでは、メインスライド１２１を昇降させてプレス成形する場合に、サブスライド１２２，１２３，１２４が図に示すように、メインスライド１２１に対して傾くので、例えば、トリミング型の切刃がずれて切刃の欠損を生じたり、曲げ型による十分なベンディングが得られなくなる。
これに対して、本発明では、図１に示したように、トランスファプレス１０に固定装置３２を設けたので、上型と下型との型ずれを防止することができる。
【００２９】
以上の図１及び図２で説明したように、本発明は第１に、上型２３，２４，２５をそれぞれ取付けるサブスライド２７，２８，２９と、これらのサブスライド２７，２８，２９を複数取付けて一体的に昇降動するメインスライド２２とを備えたトランスファプレス１０において、メインスライド２２に、周壁４４と、この周壁４４の内側を隔てる隔壁４５，４６とによって囲まれた平面形状が四角形の空室としての第１室５１、第２室５２、第３室５３を複数有し、サブスライド２７，２８，２９を、平面形状が第１室５１、第２室５２、第３室５３とほぼ同形状で第１室５１、第２室５２、第３室５３内にメインスライド２２の昇降動方向に位置調整可能にそれぞれ配置し、サブスライド２７，２８，２９とメインスライド２２との隙間に、サブスライド２７，２８，２９及びメインスライド２２の一方で支持するとともにメインスライド２２に対してサブスライド２７，２８，２９を拘束することで、メインスライド２２の昇降動方向にほぼ直交する方向のメインスライド２２とサブスライド２７，２８，２９との相対変位を一時的に無くすことが可能な拘束手段としてのシリンダ装置５５を配置したことを特徴とする。
【００３０】
プレス成形時に、シリンダ装置５５によりメインスライド２２に対するサブスライド２７，２８，２９の揺動、水平方向の変位を拘束することができ、サブスライド２７，２８，２９側に設けた上型２３，２４，２５が下型１２，１３，１４とずれるのを防止することができる。従って、金型の破損が防止でき、ワークのプレス品質を向上させることができる。
【００３１】
本発明は第２に、シリンダ装置５５を、サブスライド２７，２８，２９の位置調整可能な方向、即ち、メインスライド２２のスライド方向に少なくとも一対並べて設けるとともに、これら一対のシリンダ装置５５，５５に、サブスライド２７，２８，２９又はメインスライド２２を押し付ける一つの圧着部材９８を設けたことを特徴とする。
【００３２】
シリンダ装置５５を、サブスライド２２の位置調整可能な方向に少なくとも一対並べて設けたので、サブスライド２７，２８，２９の揺動を効果的に防止することができ、ワークのプレス加工精度をより一層向上させることができる。また、一対のシリンダ装置５５，５５に一つの圧着部材９８を設けたので、例えば、一対のシリンダ装置５５，５５にそれぞれ圧着部材を設けるのに比べて、部品数を減らすことができ、設備コストを削減することができる。
【００３３】
尚、本実施形態では、サブスライド２７〜２９の外壁面２７ａ〜２７ｄ，２８ａ〜２８ｄ，２９ａ〜２９ｄに拘束手段としてのシリンダ装置５５を設けたが、これに限らず、メインスライド２２の内壁面５１ａ〜５１ｄ，５２ａ〜５２ｄ，５３ａ〜５３ｄにシリンダ装置５５を設けてもよい。
【００３４】
また、メインスライド２２のスライド方向に一対のシリンダ装置５５，５５を並べて配置したが、これに限らず、メインスライド２２のスライド方向に３台以上のシリンダ装置５５を並べて配置してもよい。
【００３５】
以上の実施形態で説明された構成、形状、大きさ、数及び配置関係については、本発明が理解・実施できる程度に概略的に示したものにすぎない。従って、本発明は、説明された実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に示される技術的思想の範囲を逸脱しない限り様々な形態に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明のトランスファプレスは、メインスライドにサブスライドを設けたものに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るトランスファプレスの正面図である。
【図２】本発明に係るトランスファプレスの要部の平面図である。
【図３】本発明に係る固定装置を示す説明図である。
【図４】本発明に係るトランスファプレスの固定装置の作用図である。
【図５】トランスファプレスの比較例の作用を示す作用図である。
【図６】従来のトランスファプレスの正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…トランスファプレス、２２…メインスライド、２３，２４，２５…上型、２７，２８，２９…サブスライド、４４…周壁、４５，４６…隔壁、５１，５２，５３…空室（第１室、第２室、第３室）、５５…拘束手段（シリンダ装置）、９８…圧着部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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