(57)【要約】    【課題】  屋上や屋根の一体化したコケによる緑化を、建物へ荷重負担を与えることなく、土壌基盤（盛り土）を必要とせず、緑化を保つためのメンテナンスが容易で、かつ、施工が容易な、軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法を提供すること。    【解決手段】  群落を構成しているコケ類１を、両面粘着シート３の片面に貼付けしたコケ粘着シート５をコンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層や防食処理を施した鋼板上に直接貼付する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート躯体の塗膜防水層又は防食処理を施した鋼板上に、群落を構成しているコケ類を両面粘着シートを介して直接貼ることを特徴とする軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法。
【請求項２】
上記群落を構成しているコケ類を上記両面粘着シートの片面に貼付けしたコケ粘着シートを上記コンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層又は上記防食処理を施した鋼板上に直接貼付することを特徴とする請求項１に記載の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法。
【請求項３】
上記群落を構成しているコケ類をネットで包み、上記両面粘着シートの片面に貼付したコケ粘着シートを上記コンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層又は上記防食処理を施した鋼板上に直接貼付することを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法。
【請求項４】
上記両面粘着シートの粘着剤厚さが０．１ｍｍ〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法。
【請求項５】
上記コンクリート躯体又は上記鋼板表面に貼り付けるコケ粘着シートの吸水時重量が１５．６ｋｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法。
【請求項６】
上記塗膜防水層がウレタン防水塗膜又はＦＲＰ防水塗膜であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の軽量屋上緑化防水工法。
【請求項７】
上記防食処理がギルソ系さび止め処理にギルソ系又はアクリル系の仕上げ塗膜処理を施したもの、或いは、エポキシ系の錆止め処理にギルソ系又はアクリル系又はウレタン系又はシリコーン系又はフッ素系の仕上げ塗膜処理を施したものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の軽量屋根緑化防食工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場、ビル等の建築物の屋根、ベランダ、デッキ、屋上などのコンクリート躯体の塗膜防水層又は防食処理を施した鋼板を軽量に緑化する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、都市部では、太陽光によってコンクリート建造物やアスファルト舗装等が熱せられ、夜間になっても冷えずに温度が高い状態で維持するヒートアイランド現象がみられ、地球温暖化の原因となっている。コンクリート建造物では、特に、太陽光によって直接熱せられることによって、コンクリートの表面温度が上昇し、これによって室内への熱浸入量が増加し、冷房のエネルギー量が増加して、地球温暖化現象を増長させたり、日中と夜間のコンクリートの温度差を大きくして、コンクリートの伸縮によるひび割れによって、建造物の寿命を短くすることにもなる。その緩和対策として、特に、ビルなどの屋上を緑化することが望まれている。
【０００３】
このようなビルなどの屋上のコンクリート躯体には防水処理が施され、屋上の緑化に関しては、防水層の上に直接、盛り土がなされる場合や、防水層の保護の観点から防水層の上に保護コンクリートを打設し、盛り土がなされることが一般的であった。また、盛り土を行う際、防水層の表面に盛り土に混入している石による防水層の損傷防止や植栽物の根から防水層を守るために防根シートなどが用いられている。いずれにせよ植栽物の緑化には、必ず、盛り土が必要となり、植栽物の種類により、この盛り土によって、重量増となる。このように、屋上緑化は、一般的に、建物への荷重負担となり、屋根の耐荷重性が低い建物の設計や改修工事には不適である。このために、軽量な緑化工法が望まれている。
【０００４】
また、従来、鋼板屋根は、住宅、工場、事務所の屋根等に多く使用されているが、この鋼板屋根の上を緑化する場合には、コンクリートの場合以上に、重量増加の問題と、植栽物の維持管理の問題が発生し、さらに、盛り土の影響による腐食の問題が発生する等の理由から、実質的には鋼板屋根の屋上緑化は困難であった。
【０００５】
一方、軽量緑化材料としては、芝生、セダム類が知られている。しかし、これらの植物は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量な物で重量が３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量な物でも２４ｋｇ／ｍ２もあり、屋上で使用するには、重量が問題となる。さらに、施工を容易にしたモジュール化したセダム類であっても、施工には１００ｍ２あたり３〜５日を要する。近年において、軽量化のためには、多彩な種類を有するコケ植物を積極的に環境緑化において活用しようという試みがなされつつある。
【０００６】
コケ植物において、野山等に自生する群落体である自生種を見い出して確保することは、環境破壊の問題があったが、コケの個々の配偶体、つまり植物体と仮根からなる元種苗体を採取して、栽培床に当該元種苗体を水平配列して、植物体中の休眠芽又は細胞の分裂を誘導覚醒することにより栽培体を養生することにより、大量に生産できるようになり、コケを資材として利用できるようになった。
【０００７】
また、コケ類は、一般に、配偶体とその上部より出芽する胞子体とからなり、配偶体は葉状体または茎葉体と仮根とからなる。水分や養分は葉状体または茎葉体の表面から吸収し、仮根は水分や養分を吸収する役割を持たず、単に、基物に植物体を固定させる能力のみを持つ。そのため、高等植物と異なり、コケが生育する上では、養分や水分を補給するための土壌が不要である。また、乾燥に強く、生育に土壌が不要なコケ植物が屋上緑化材料として見直されている。
【０００８】
特許文献１には、「コンクリート表面に敷き詰めた苔シートは、雨水と日光により発育してコンクリート表面一杯に繁殖して覆うので、夏場の直射日光からの断熱材の役割でコンクリート表面温度は緩和され、合わせて、直下にある室内の温度も緩和されるので、冷房に要する電力量が節約できる作用がある。」とコケの緑化の効用が述べられている。
【０００９】
コケ類を屋上緑化の資材として利用するためには、その形状にさまざまな工夫がなされている。特許文献２には、コケ植物配偶体が基板平面上に設けた縫製部によって固定されている、コケ植物配偶体を含んでなる緑化用基板が記載されている。また、特許文献３には、粘着シート支持体上に粘着剤層を設け、該粘着剤層上に蘚苔類植物を圧着してなることを特徴とする蘚苔類植物播種育苗用シートの記載がある。
【００１０】
コケ植物は、通常、その増殖の際には、群落を形成して、この群落を核として、周囲に広がっていくという特性を有している。そして、通常は、この群落の形成に長い時間がかかることも知られている。特許文献４には、コケ類の困難な初期の栽培を省き、直ちにコケ類による緑化が行える資材として、コロニー状にコケ植物が束ねられた緑化用部材と、コケを束ねるために用いた部材をモクネジ等の方法で緑化を企図する対象に固着させる方法が記載されている。
【００１１】
また、特許文献５、特許文献６には、構造物に貼付した後、コケに散水することで緑化が達成できる簡便で施工性の良いコケ類固定粘着シートが記載されている。このコケ類固定粘着シートは、粘着シートの一方の面に液状の粘着剤を塗工し、その上にコケを搭載し、硬化させる方法である。
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−１８６３５０号公報
【特許文献２】特開平７−２２７１４２号公報
【特許文献３】特開平９−１８７１１３号公報
【特許文献４】再公表特許ＷＯ９９／３９５６４号公報
【特許文献５】特開２００１−２３４１３２号公報
【特許文献６】特開２００２−２６２６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１〜３には、軽量な屋外緑化材料としてコケ植物を用いるケースとして、コケ植物配偶体を基板上に播いたり、縫製や粘着剤で固定してシート化する緑化基板を作製する方法が記載されているが、コケの群落を解体し、搭載しているため、コケ類によって、定植面が緑色に覆われるまでに１〜２年を必要とし、その間、日照、湿度、通風、病害などに対する十分な管理を必要とした。また、屋外緑化材料としての屋上の基板に固定する具体的な使用方法が記載されていない。
【００１４】
また、特許文献４には、簡便で施工性の良い方法は開示されていない。
【００１５】
また、特許文献５〜６に記載の方法は、コケ植物の生育に有害な物を含まない接着剤の選定や、液状の接着剤をコケが確実に固定できる厚さ以上で、コケが埋没しない厚さ以下に均一に塗布するため手間がかかる。また、接着剤を室温で硬化させるため、時間がかかるなどの問題があり、より簡便な製造方法が求められていた。
【００１６】
そこで、生育に土壌基盤が不要なため、軽量化でき、乾燥に強く、栽培管理のたやすいコケ植物を用い、簡単に施工でき、容易に緑化できる軽量屋上緑化工法が求められていた。
【００１７】
本発明の目的は、上記従来技術の有していた課題を解決するもので、コンクリート躯体の塗膜防水層又は防食鋼板へ悪影響を与えることなく、一体化したコケによる緑化が達成され、建物への荷重負担を与えることなく、土壌基盤（盛り土）を必要とせず、緑化を保つためのメンテナンスが容易で、かつ、施工が容易な軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の目的を達成するために、本発明は特許請求の範囲に記載のような構成とするものである。
【００１９】
すなわち、本発明の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法は、コンクリート躯体の塗膜防水層又は防食処理を施した鋼板上に、群落を構成しているコケ類を両面粘着シートを介して直接貼る。
【００２０】
この場合、上記群落を構成しているコケ類を上記両面粘着シートの片面に貼り付けしたコケ粘着シートを上記コンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層又は上記防食処理を施した鋼板上に直接貼付する。
【００２１】
また、これらの場合、上記群落を構成しているコケ類をネットで包み、上記両面粘着シートの片面に貼付したコケ粘着シートを上記コンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層又は上記防食処理を施した鋼板上に直接貼付する。
【００２２】
また、これらの場合、上記両面粘着シートの粘着剤厚さを０．１〜３ｍｍとする。
【００２３】
また、これらの場合、上記コンクリート躯体又は上記鋼板表面に貼り付けるコケ粘着シートの吸水時重量を１５．６ｋｇ／ｍ２以下とする。
【００２４】
また、上記軽量屋上緑化防水工法において、上記塗膜防水層をウレタン防水塗膜又はＦＲＰ防水塗膜とする。
【００２５】
また、上記軽量屋根緑化防食工法において、上記防食処理をギルソ系さび止め処理にギルソ系又はアクリル系の仕上げ塗膜処理を施したもの、或いは、エポキシ系のさび止め処理にギルソ系又はアクリル系又はウレタン系又はシリコーン系又はフッ素系の仕上げ塗膜処理を施したものとする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法は、コンクリート躯体の塗膜防水層又は防食処理を施した鋼板上に、群落を構成しているコケ類を両面粘着シートを介して直接貼るから、施工が容易であり、コケの群落を形成させる栽培の手間がかからず、軽量で屋上緑化ができ、美観の改善、夏季におけるコンクリートや防食鋼板の表面温度低下に基づく室温の低下、保温効果が達成される。
【００２７】
この場合、上記群落を構成しているコケ類を上記両面粘着シートの片面に貼付したコケ粘着シートを上記コンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層又は上記防食処理を施した鋼板上に直接貼付するから、散水後、直ちにもとの状態に戻り、緑化が早く行える。また、群落自体が互いに保水材の役割を果たすため、本発明に用いるコケ類固定粘着シートでは、砂等の保水材を必要としない。また、この方法は、コケが圧縮に対する抵抗力が強いため、コケの群落の配偶体の基部側を両面粘着シート上に載せ、圧着することで容易に粘着シートに接着、固定でき、コケ類の個体が脱落することがない。
【００２８】
また、この場合、上記群落を構成しているコケ類をネットで包み、上記両面粘着シートの片面に貼付したコケ粘着シートを上記コンクリート躯体表面を被覆した塗膜防水層又は上記防食処理を施した鋼板上に直接貼付するから、両面粘着シートへの接着工程での取り扱いが容易になり、また、屋上の塗膜防水層に貼付させた後、鳥がコケを啄んだりすること等によるコケの脱落を防ぐことができる。
【００２９】
また、これらの場合、上記両面粘着シートの粘着剤厚さが０．１〜３ｍｍであるから、コケと屋上の塗膜防水層あるいは防食鋼板との接着力が大きい。
【００３０】
また、これらの場合、上記コンクリート躯体又は上記鋼板表面に貼り付けるコケ粘着シートの吸水時重量が１５．６ｋｇ／ｍ２以下であるから、極めて軽量な屋上緑化を実現することができる。
【００３１】
また、上記軽量屋上緑化防水工法において、上記塗膜防水層がウレタン防水塗膜又はＦＲＰ防水塗膜であるから、塗膜防水性が優れている。
【００３２】
また、上記軽量屋根緑化防食工法において、上記防食処理がギルソ系さび止め処理にギルソ系又はアクリル系の仕上げ塗膜処理を施したもの、或いは、エポキシ系のさび止め処理にギルソ系又はアクリル系又はウレタン系又はシリコーン系又はフッ素系の仕上げ塗膜処理を施したものであるから、塗膜防食性が優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明者らは、コンクリート躯体の塗膜防水層又は防食処理を施した鋼板上に、群落を形成しているコケ類を両面粘着シートを介して直接貼ることを特徴とする軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法を開発した。
【００３４】
このコケ類を両面粘着シートで固定する緑化工法は、ビル等の屋上のコンクリート躯体の塗膜防水層又は防食鋼板へ悪影響を与えることなく、一体化したコケによる緑化が達成され、建物への荷重負担を与えることなく、土壌基盤（盛り土）を必要とせず、緑化を保つためのメンテナンスが容易で、かつ、施工が容易で、必ずしも熟練を要する造園業者を必要とせず、防水業者や塗装業者が防水あるいは塗装の延長で施工できる等の特徴を有する。
【００３５】
本発明において、軽量屋上緑化工法に使用されるコケ類とは、蘚（セン）類と苔（タイ）類とツノゴケ類とを併せた総称であり、蘚類としては、ミズゴケ亜綱、クロゴケ亜綱、マゴケ亜綱（スギゴケ目、シッポゴケ目、ホンマゴケ目等）等が挙げられ、苔類としては、ゼニゴケ目、フタマタゴケ目、ウロコゴケ目等が挙げられ、ツノゴケ類としては、ツノゴケ綱が挙げられる。これらを屋上で日光が直接当たる場所や、壁等により半日陰になる場所等の使用環境に合わせて任意に適用することができる。特に、養殖栽培が広く行われているもので、乾燥に非常に強く、日向または半日陰で生育する、スギゴケ、スナゴケ、ハイゴケが望ましいが、これらに限定されることはない。
【００３６】
コケ類は、一般に、配偶体とその上部より出芽する胞子体とからなり、配偶体は葉状体または茎葉体と仮根（生長した配偶体の基部から出た根）とからなる。水分や養分は葉状体または茎葉体の表面から吸収し、仮根は水分や養分を吸収する役割を持たず、単に、基物に植物体を固定させる能力のみを持つ。このため、群落（多数の個体が生長し密集したもの）を構成しているコケ類において、仮根を含む配偶体の基部を両面粘着シートの一方の面に固定することにより、コケ類の個体が脱落することなく、また、水分や養分の吸収を阻害することなく、上記両面粘着シート上にコケ類の群落を形成させることができる。
【００３７】
先に述べたコケ植物配偶体を基盤上に播いたり、縫製や粘着剤で固定してシート化する緑化基盤によるコケ類の定植方法では、生育しているコケ類の配偶体を刈り取り、乾燥させ、これを種の替わりとして、粘着シートあるいは基盤紙上に固定している。そのため、生育時の群落は既に失われている。
【００３８】
そして、従来の方法では、適度な方法で上記コケ類の定植用部材を載せ、その上から、保水材として、砂を上記コケ類の定植用部材が隠れるまで覆土し、散水する。その後、散水を行い、水分を保つことで、コケ類の配偶体から新芽が発芽し、約１ケ月で覆土した砂から新芽が出芽し始める。その後、過湿にならない程度に、毎日散水を行う。さらに、２〜３ケ月経過後、発芽したコケ類の配偶体がある程度生長してくると、適度な散水のみによって、栽培が可能となるが、コケ類がもとの群落を形成するまで、２〜３年かかっていた。
【００３９】
これに対して、本発明では、育苗箱で栽培したコケ類を、刈り取らず、群落を維持したままの状態で、栽培に要した砂等取り除いた後、両面粘着シート上に固定させる。そのため、散水後、直ちにもとの状態に戻り、緑化が早く行える。また、群落自体が互いに保水材の役割を果たすため、本発明に用いるコケ粘着シートでは、砂等の保水材を必要としない。
【００４０】
また、網目３〜１０ｍｍのネットで群落を維持したままのコケ類を覆い、縫製、粘着テープ、ステープル等で包み込んでから、両面粘着シートに接着することができる。群落を構成したコケをネットで包むと、両面粘着シートへの接着工程での取り扱いが容易になり、また、屋上の塗膜防水層に貼付させた後、鳥がコケを啄んだりすること等によるコケの脱落を防ぐことができる。
【００４１】
塗膜防水層とコケを接着するための両面粘着シートの粘着剤は、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン・ブタジエン・スチレンゴム（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンゴム（ＳＩＳ）、ブチルゴムなどを主成分とするブチルゴム系粘着剤、アクリル酸エステル共重合体からなるアクリル系粘着剤およびシリコーンゴムとシリコーン樹脂からなるシリコーン系粘着剤がある。屋外で使用するため、耐候性の良いブチルゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤が望ましいが、特に、これらに限定されることはない。また、両面粘着シートの各面の粘着剤は同じであっても、異なっていても良い。
【００４２】
これらの粘着剤の厚さは、コケと屋上の塗膜防水層あるいは防食鋼板との接着力に影響し、０．１〜３ｍｍが優れている。粘着剤の厚さが０．１ｍｍ未満の場合、粘着力が低下し、粘着シートが被着体から浮いたり、コケ浮きが起こる。また、粘着剤の厚さが３ｍｍを超えると、コストが高くなる。
【００４３】
本発明で、コケの群落を両面粘着シートに貼付する方法は、コケが圧縮に対する抵抗力が強いため、コケの群落の配偶体の基部側を両面粘着シート上に載せ、圧着することで容易に粘着シートに接着、固定でき、コケ類の個体が脱落することがない。
【００４４】
塗膜防水層あるいは防食鋼板の上に両面粘着にてコケを接着させる方法として、両面粘着シートを塗膜防水層あるいは防食鋼板に貼り、その後、剥離紙を除去し、群落を構成したままのコケを載せ圧着させる方法、または、先に両面粘着シートの上に群落を構成したままのコケを載せ圧着させてから、屋上の塗膜防水層あるいは防食鋼板に貼付させる方法がある。
【００４５】
通常、コケ類は他の高等植物とは異なり、水分が欠乏すると葉状体が閉じて、乾燥状態のまま長期間休眠状態で生存することができる。これに水を与えると、吸水し、即座に活発な生命活動を再開する。そのため、先に、粘着シートの上に群落を構成したままのコケを載せ、圧着させてから、屋上の塗膜防水層あるいは防食鋼板に貼付させる後者の方法は、別の場所で、群落を構成したコケと粘着シートを接着させて乾燥、保管することができ、作製したコケ粘着シートを現場に搬入して、屋上の塗膜防水層あるいは防食鋼板に貼付させることができるので、望ましい。
【００４６】
屋上の塗膜防水層には、コンクリート躯体上にウレタン塗膜防水を施したもの、あるいは、ＦＲＰ防水層を形成したものがある。また、防食鋼板には、下地の鋼板にギルソ系錆止め処理塗膜を形成し、さらに、この錆止め塗膜上にギルソ系やアクリル系の仕上げ塗膜を施したもの、または、エポキシ系錆止め処理塗膜を形成し、さらに、この錆止め塗膜上にギルソ系やアクリル系、ウレタン系、シリコーン系、フッ素系の仕上げ塗膜を施したものがある。
【００４７】
これらの塗膜防水層や防食処理を施した鋼板にコケを貼り付けて、その効果を確認するための実験を行った。
【実施例】
【００４８】
本発明の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法について、実施例によって具体的に説明する。ただし、本発明の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法は、これに限定されるものではない。
【００４９】
本発明の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法を具体的に説明するに先立ち、下記の両面粘着シートを作製した。
【００５０】
アクリル系粘着剤を粘着剤厚さが０．１０ｍｍになるように剥離紙上に塗工し、ポリウレタンフォームシート（厚さ０．４２ｍｍ）の両面に貼り合わせて、両面粘着シートＮｏ．１を得た。
【００５１】
アクリル系粘着剤を粘着剤厚さが０．２５ｍｍになるように剥離紙上に塗工し、両面粘着シートＮｏ．２を得た。
【００５２】
アクリル系粘着剤を粘着剤厚さが０．１２５ｍｍになるように剥離紙上に塗工し、両面粘着シートＮｏ．３を得た。
【００５３】
アクリル系粘着剤を粘着剤厚さが０．０５ｍｍになるように剥離紙上に塗工し、ポリエチレン発泡体シート（厚さ１．０ｍｍ）の両面に貼り合わせて、両面粘着シートＮｏ．４を得た。
【００５４】
また、ブチルゴム系粘着剤として、Ｎｏ．５９３８（（株）スリオンテック製両面粘着テープ：粘着剤厚さ０．５ｍｍ）及びＮｏ．５９３３（（株）スリオンテック製両面粘着テープ：粘着剤厚さ３．０ｍｍ）を、それぞれ両面粘着シートＮｏ．５及び両面粘着シートＮｏ．６として用いた。
【００５５】
〔実施例１〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの重量は、乾燥時に６．９ｋｇ／ｍ２であった。また、繰り返し散水して十分に水を吸収したときの重量は１２．３ｋｇ／ｍ２であった。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００を施したコンクリート基板に貼付し、ローラーで圧着して、コケに覆われたコンクリート基板を得た。上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。従って、コンクリート基板に載る重量は、最大１６．３ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防水層と防根層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。
【００５６】
このコンクリート基板の防水層上には、予め粘着シートを貼る前に熱電対を置き、コンクリート基板とコケ粘着シートとの間の温度を測れるようにした。このコケに覆われたコンクリート基板を散水後、太陽光下に晒し、コケ表面の温度、コケとコンクリート基板との間の温度を測定した。また、対照として、コケで覆っていないコンクリート基板を太陽光下に晒し、コンクリート基板表面の温度を測定した。結果は、図１に示すように、コケ下の温度がコンクリート上の温度よりも大幅に低いことから、コケで覆うことによって、コンクリート基板の表面温度が大幅に低下したことが分かる。
【００５７】
〔実施例２〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの重量は、乾燥時に２．０ｋｇ／ｍ２であった。また、繰り返し散水して十分に水を吸収したときの重量は７．９ｋｇ／ｍ２であった。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．５ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、アクリル系仕上げ塗料を０．５ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板に貼付し、ローラーで圧着して、コケに覆われた防食鋼板を得た。従って、防食鋼板に載る重量は、最大８．９ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。
【００５８】
この防食鋼板の防食層上には、予め粘着シートを貼る前に熱電対を置き、防食鋼板とコケ粘着シートとの間の温度を測れるようにした。このコケに覆われた防食鋼板を散水後、太陽光下に晒し、コケ表面の温度、コケと防食鋼板との間の温度を測定した。また、対照として、コケで覆っていない防食鋼板を太陽光下に晒し、防食鋼板表面の温度を測定した。結果は、図２に示すように、コケで覆うことによって、防食鋼板の表面温度が大幅に低下した。
【００５９】
〔実施例３〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。さらに、この乾燥したヤシガラマット上に生育した群落を維持したままスナゴケを施工現場に運び、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除く。次いで、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層上に、両面粘着シートＮｏ．１の一方の面の剥離シートを除去して載せ、ローラーで圧着した。さらに、もう一方の面の剥離シートを除去して、位置決めに注意しながら、この上に、ヤシガラマット上のコケを貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．７時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。従って、実施例１から明らかなように、コンクリート躯体上に載る重量は最大１６．３ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えたが、やや浮きがみられた。
【００６０】
〔実施例４〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。さらに、この乾燥した綿布上に生育した群落を維持したままスナゴケを施工現場に運び、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除く。次いで、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００で処理した屋上の塗膜防水層上に、両面粘着シートＮｏ．１の一方の面の剥離シートを除去して載せ、ローラーで圧着した。さらに、もう一方の面の剥離シートを除去して、位置決めに注意しながら、この上に綿布上のコケを貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．７時間かかった。なお、上記ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００の重量は、５ｋｇ／ｍ２である。従って、実施例２から明らかなように、コンクリート躯体上に載る重量は、最大１２．９ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防水層と防根層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えたが、やや浮きがみられた。
【００６１】
〔実施例５〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。さらに、この乾燥したヤシガラマット上に生育した群落を維持したままスナゴケを施工現場に運び、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除く。次いで、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．３ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、アクリル系仕上げ塗料を０．３ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に、両面粘着シートＮｏ．１の一方の面の剥離シートを除去して載せ、ローラーで圧着した。さらに、もう一方の面の剥離シートを除去して、位置決めに注意しながら、この上にヤシガラマット上のコケを貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．８時間かかった。なお、実施例１から明らかなように、防食鋼板屋根上に載る重量は、最大１２．９ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えたが、やや浮きがみられた。
【００６２】
〔実施例６〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの構造を図３及び図４に示す。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。従って、実施例１から明らかなように、コンクリート躯体に載る重量は最大１６．３ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６３】
〔実施例７〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００の重量は５ｋｇ／ｍ２である。従って、実施例１から明らかなように、コンクリート躯体に載る重量は最大１７．３ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６４】
〔実施例８〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．３ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、アクリル系仕上げ塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例１から明らかなように、防食鋼板に載る重量は、この場合、最大１２．８ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６５】
〔実施例９〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にギルソ系防錆樹脂塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、ギルソ系上塗り塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例１から明らかなように、防食鋼板屋根上に載る重量は、最大１２．７ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６６】
〔実施例１０〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にギルソ系防錆樹脂塗料を０．３ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、アクリル系上塗り塗料を０．１５ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例２から明らかなように、防食鋼板屋根上に載る重量は、最大８．３５ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６７】
〔実施例１１〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、ギルソ系仕上げ塗料を０．３ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例１から明らかなように、防食鋼板屋根上に載る重量は、最大１２．８ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６８】
〔実施例１２〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．１５ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、ウレタン系仕上げ塗料を０．３ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例１から明らかなように、防食鋼板に載る重量は、最大１２．７５ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００６９】
〔実施例１３〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、シリコーン系上塗り塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例２から明らかなように、防食鋼板に載る重量は、最大８．３ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７０】
〔実施例１４〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．４ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、フッ素系仕上げ塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例２から明らかなように、、防食鋼板屋根上に載る重量は、最大１２．９ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、上記の結果より１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７１】
〔実施例１５〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．２上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は７．７ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大１１．７ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７２】
〔実施例１６〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．３上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００の重量は５ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は１１．９ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大１６．９ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７３】
〔実施例１７〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．４上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は１２．１ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大１６．１ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えたが、やや浮きがみられた。
【００７４】
〔実施例１８〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．５上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は８．０ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大１２．０ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７５】
〔実施例１９〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したままのスナゴケを、両面粘着シートＮｏ．５上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００の重量は５ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は８．０ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大１３．０ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上、異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７６】
〔実施例２０〕
ヤシガラマットを敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。このヤシガラマット上に群落を形成したスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、ヤシガラマット上に生育した群落を維持したまま、スナゴケを両面粘着シートＮｏ．６上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ＦＲＰ防水塗膜グランドシールＵＰ１０００の重量は５ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は１５．６ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大２０．６ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上、異常なく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７７】
〔実施例２１〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培し、次に、綿布上に群落を形成したスナゴケを乾燥させる。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したまま、スナゴケを網目５ｍｍのガラスネットで包み、両面粘着シートＮｏ．５上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。また、このコケ粘着シートを十分に吸水させたときの重量は８．１ｋｇ／ｍ２であった。従って、コンクリート躯体に載る重量は最大１２．１ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上、鳥による啄み跡もなく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７８】
〔実施例２２〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したまま、スナゴケを網目５ｍｍのガラスネットで包み、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、コンクリート躯体を日立化成工材（株）製ウレタン防水塗膜グランドシール２０００で処理した屋上の塗膜防水層に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、上記ウレタン防水塗膜グランドシール２０００の重量は４ｋｇ／ｍ２である。従って、実施例２から明らかなように、コンクリート躯体に載る重量は最大１１．９ｋｇ／ｍ２になる。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上、鳥による啄み跡もなく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【００７９】
〔実施例２３〕
綿布を敷いた育苗箱に、播きゴケを行い、砂を被せ、約１年間栽培した。この綿布上に群落が形成されたスナゴケを乾燥する。次いで、コケの配偶体基部から、栽培時に散布した砂やゴミ等を取り除き、綿布上に生育した群落を維持したまま、スナゴケを網目５ｍｍのガラスネットで包み、両面粘着シートＮｏ．１上に載せ、ローラーで圧着して、コケ粘着シートを得た。このコケ粘着シートの反対面の剥離シートを除去し、鋼板上にエポキシ２液型防錆塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した錆止め処理塗膜を施し、さらに、シリコーン系上塗り塗料を０．２ｋｇ／ｍ２塗装した防食鋼板屋根に貼付し、ローラーで圧着した。作業は、特に訓練された者ではなく、１０ｍ２当たり貼り付けるのに１．５時間かかった。なお、実施例２から明らかなように、防食鋼板屋根に載る重量は、この場合、最大８．３ｋｇ／ｍ２になる。軽量緑化材料として知られる、芝生、セダム類は、その生育に土壌が不可欠であるため、軽量なもので３８〜４２ｋｇ／ｍ２、超軽量なものでも２４ｋｇ／ｍ２もあり、これに防食層が加わるので、これと比較すると、本発明の工法は、極めて軽量な屋上緑化を実現する工法である。このようにしてコケを貼り付けた部分は、１年６ケ月以上、鳥による啄み跡もなく保たれていることが確認できた。また、途中散水を行わず、自然雨のみでも、海岸沿いの潮風が当たる場所で、さらには、２００２年の台風２１号の強風にも耐えた。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上説明したように、コンクリート躯体の塗膜防水層や防食処理を施した鋼板上に、群落を構成しているコケ類を両面粘着シートを介して直接貼る本発明の軽量屋上緑化防水工法又は軽量屋根緑化防食工法は、施工が容易で、コケ類の個体が脱落することなく、また、水分や養分の吸収を阻害することなく、塗膜防水層や防食鋼板上にコケ類の群落を形成させることができる。
【００８１】
また、本発明は、コンクリート躯体の塗膜防水層や防食処理を施した鋼板の表層に、上記コケ粘着シートを貼り付け、コケ類が生長するまでの栽培管理が省略でき、容易に緑化が達成され、かつ、盛り土を必要としない方法で、立体構造物の軽量化を図ったコケ類での緑化養生が可能となる屋上緑化防水工法、屋根緑化防食工法であり、コンクリート躯体や防食鋼板の表面温度を押えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】コンクリート基板にコケ粘着シートを貼り付けた場合の温度変化を示す図である。
【図２】防食鋼板にコケ粘着シートを貼り付けた場合の温度変化を示す図である。
【図３】コケ粘着シートの断面を示す模式図である。
【図４】コケ粘着シートの形状と寸法を示す図である。
【符号の説明】
【００８３】
１・・・群落を構成しているコケ類、２・・・ヤシガラマット３・・・両面粘着シート、４・・・剥離シート、５・・・コケ粘着シート
【図１】
2006158303.tif 000003
【図２】
2006158303.tif 000004
【図３】
2006158303.tif 000005
【図４】
2006158303.tif 000006