(57)【要約】【課題】  構成が簡単でありながら、第１に、ドレイン本体が回転しないようにすることにより、矩形状のドレイン本体の長辺がドレイン本体を設置する溝の長さ方向と平行な状態を維持し、第２に、のろ液がスペーサの内側に浸入しないようにしたルーフドレインの固定装置を提供する。【解決手段】  本ルーフドレインの固定装置は、コンクリート打設のための型枠１上にセットされる筒状のスペーサ１０と、該スペーサ１０上に載せられるドレイン本体１１０を上面から被覆する履板４４と、該履板４４を前記型枠１の方へ押圧し、スペーサ１０とドレイン本体１１０とを型枠１上に固定する締結具４０とを備えている。そして、係合リング２０が前記スペーサ１０の両端部１１，１２に装着され、この係合リング２０が前記型枠１およびドレイン本体１１０との間に挟まれる。【選択図】  図１
2006132123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設のための型枠上にセットされる筒状のスペーサと、該スペーサ上に載せられるドレイン本体を前記型枠の方へ押圧し、スペーサとドレイン本体とを型枠上に固定する締結具とを備えているルーフドレインの固定装置であって、
前記スペーサの両端部に装着され、前記型枠およびドレイン本体との間に挟まれる係合リングが備えられていることを特徴とするルーフドレインの固定装置。
【請求項２】
前記係合リングは、前記型枠またはドレイン本体と接合するように交互に連続して形成される多数の山部および谷部と、該谷部を外側と内側とに隔絶する隔壁部と備えていることを特徴とする請求項１に記載のルーフドレインの固定装置。
【請求項３】
前記係合リングは、スペーサの端縁に接合する鍔状部と、スペーサの外周を締め付ける筒状部とからなる断面形状Ｌ字形であることを特徴とする請求項１または２に記載のルーフドレインの固定装置。
【請求項４】
前記係合リングは、ゴムによって成形されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載のルーフドレインの固定装置。
【請求項５】
コンクリート打設のための型枠上にセットされる筒状のスペーサと、該スペーサ上に載せられるドレイン本体を前記型枠の方へ押圧し、スペーサとドレイン本体とを型枠上に固定する締結具と、型枠上に固定されて前記スペーサの下端部内に嵌め込まれる位置決め板とを備えているルーフドレインの固定装置であって、
前記スペーサが多角形とされ、該スペーサの下端部を係止する係止部が前記位置決め板に設けられ、前記スペーサの上端部と係合する係合部がドレイン本体の底面に設けられていることを特徴とするルーフドレインの固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水をスムーズに排水するためのルーフドレインをバルコニーや屋外廊下など（以下、「バルコニー」という。）に設置するときに使用するルーフドレインの固定装置に関し、特に、コンクリート打設のための型枠上にセットされ、矩形状のルーフドレイン本体を載せる筒状のスペーサを備えているルーフドレインの固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６に示すように、ルーフドレインＡは、バルコニーＢの溝Ｃに形成された貫通穴Ｄを覆うドレイン本体１１０や、このドレイン本体１１０上に設置されるストレーナ１２０などから構成されている。ドレイン本体１１０は、前記貫通穴Ｄとの間に間隔をあけて挿入される排水管部１１１と、この排水管部１１１の上端縁に設けられる段差部１１２付きの受皿部１１３とが一体に成形されたものである。受皿部１１３は、円形状のものと、一対の長辺と一対の短辺とを有する矩形状のものとがあり、設置箇所によって使い分けられている。受皿部１１３の底面には、排水管部１１１を挟むように一対のＬ字形のアンカーボルト１１９が取り付けられる。
【０００３】
また、ストレーナ１２０は、鉛直姿勢で壁など（図示せず）に保持された直管状の竪樋１３０の下端部１３１を外嵌する支持管部１２１と、この支持管部１２１の下端外周に形成される環状座板１２２とが一体に成形されたものである。なお、竪樋１３０が配備されない屋上などには、ドーム状のカバー部（図示せず）が環状座板１２２上に形成されるが、ここでは、特記しない限り、支持管部１２１を備えたストレーナ１２０について説明する。また、ストレーナ１２０の支持管部１２１内には、竪樋１３０内からストレーナ１２０内に落下した雨水の飛沫が周囲へ飛散しないようにするための雨水飛散防止カバー１４０が挿入されている。
【０００４】
そして、前記ドレイン本体１１０は、一般的に先付け施工によってバルコニーＢの溝Ｃに設置される。例えば、特許文献１には、受皿部１１３を矩形状としたドレイン本体１１０を先付け施工によりコンクリートに設置するルーフドレイン埋設施工法が開示されている。
【０００５】
この特許文献１に開示されたルーフドレイン埋設施工法は、図７に示すように、型枠１上に打設されるコンクリートＥ（図６参照）に貫通穴Ｄ（図６参照）を形成するための筒状のスペーサ１５０上にドレイン本体１１０を固定する。ドレイン本体１１０の底側には、スペーサ１５０を囲む矩形筒部１１４が突設され、この矩形筒部１１４には、溝Ｃの長さ方向と平行な一対の各辺に穴１１５が形成されている。
【０００６】
一方、スペーサ１５０の上部にはこの穴１１５と連通するネジ穴１５１が形成されている。そして、スペーサ１５０のネジ穴１５１と矩形筒部１１４の穴１１５とにネジ１６０を締め付けることにより、ドレイン本体１１０がスペーサ１５０上で回転しないように固定される。また、スペーサ１５０の下端縁には、一対の切欠１５２が前記一対の穴１１５と直交する方向に形成されている。
【０００７】
一方、型枠１上には、貫通穴Ｄが形成される位置の中心に、締結具１７０を構成する長尺なボルト１７１を固定する。型枠１が金属製の場合は、ボルト１７１は型枠１に溶接され、型枠１が木製の場合は、ボルト１７１は金属製の座板に溶接され、この座板がネジなどによって型枠１に固定される。いずれにしても、型枠１には、ボルト１７１の下端部を挟むように、溝Ｃの長さ方向と同じ方向の２本の突条１６１が固定される。
【０００８】
そして、前記のようにドレイン本体１１０を固定したスペーサ１５０を型枠１上にセットする。スペーサ１５０の下端縁に形成された切欠１５２が型枠１上の突条１６１に嵌まり込み、スペーサ１５０が型枠１上で回転しないようにされる。次に、このドレイン本体１１０の受皿部１１３上に履板１７２を被せる。この履板１７２の中心には、締結穴が形成されており、前記ボルト１７１の上端部がこの締結穴から突出する。そして、丸穴が形成された座金１７３を履板１７２上に重ね合わせる。ボルト１７１の上端部は、座金１７３の丸穴を貫通し、ナット１７４が締結される。
【０００９】
このようにしてドレイン本体１１０を固定したスペーサ１５０が型枠１上にセットされ、この型枠１上にコンクリートを打設する。コンクリートは、粘状のものがドレイン本体１１０の受皿部１１３の下面を塞ぐまで流し込まれる。ただし、粘状のコンクリートは、スペーサ１５０内には流れ込まず、スペーサ１５０内に貫通穴Ｄが形成される。
【００１０】
粘状のコンクリートが硬化するまでの間において、ドレイン本体１１０が作業者によって蹴られるなど、ドレイン本体１１０に回転力が加えられても、ドレイン本体１１０の矩形筒部１１４の穴１１５とスペーサ１５０のネジ穴１５１とにネジ１６０が締結され、かつ、スペーサ１５０の下端縁の切欠１５２が型枠１上の突条１６１に嵌まり込んでいることにより、ドレイン本体１１０は回転せず、ドレイン本体１１０の長辺の向きは、溝Ｃの長さ方向と平行なままとなる。そして、粘状のコンクリートが硬化すると、アンカーボルト１１９によって、ドレイン本体１１０は抜け出ることがなく、溝Ｃに設置される。
【００１１】
なお、コンクリートの打設時に、スペーサ１５０の上端縁とドレイン本体１１０の底面との隙間からスペーサ１５０内にコンクリートが流入しないようにし、さらに、コンクリートが硬化した後に、スペーサ１５０が貫通穴Ｄ内から脱落しないようにしたドレイン本体の固定装置が特許文献２に開示されている。このドレイン本体の固定装置は、スペーサ１５０の上端部にのみ嵌め込む断面略コ字形の環状緩衝体（図示せず）を備えていることを特徴としている。
【００１２】
【特許文献１】特開平６−４９９９９号公報
【特許文献２】特開平１１−２８０２５５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１に開示されたルーフドレイン埋設施工法は、矩形のドレイン本体１１０に回転力が加えられても、受皿部１１３の長辺が溝Ｃの長さ方向と平行を維持するようにするため、スペーサ１５０にネジ穴１５１と切欠１５２が形成され、このネジ穴１５１に連通する穴１１５がドレイン本体１１０の矩形筒部１１４に形成され、ネジ穴１５１と穴１１５とにネジ１６０が締結され、一方、型枠１に一対の突条１６１が固定される。
【００１４】
しかし、スペーサ１５０にネジ穴１５１と切欠１５２を形成し、このネジ穴１５１と穴１１５とにネジ１６０を締結する作業、さらに、突条１６１を型枠１に固定する各作業は面倒であり、工期が遅延する一因ともなる。そして、スペーサ１５０の下端縁と型枠１との間、スペーサ１５０の上端縁とドレイン本体１１０の底面との間には、それぞれ隙間が生じるため、粘状のコンクリートから滲み出る上澄みのような液体（のろ液）がスペーサ１５０の内側に浸入し、スペーサ１５０の内表面を汚すことがある。
【００１５】
また、特許文献２に開示されたドレイン本体の固定装置は、一対の係止縁によって断面略コ字形の嵌入溝を形成した環状緩衝体をスペーサ１５０の上端部にのみ嵌め込むようにされている。この環状緩衝体は、一対の係止縁が押し広げられて、嵌入溝内にスペーサ１５０の上端部が密嵌することにより、コンクリートがスペーサ１５０の内側に浸入しないようにするだけでなく、係止縁によってスペーサ１５０が保持され、スペーサ１５０が脱落しないようにされている。
【００１６】
しかし、環状緩衝体の一対の係止縁を押し広げながらスペーサ１５０を嵌入溝内に密嵌する作業は面倒である。しかも、環状緩衝体はスペーサ１５０の下端部に嵌め込まれないため、このドレイン本体の固定装置によっては、スペーサ１５０が型枠上で回転し、矩形のドレイン本体１１０の長辺が溝Ｃの長さ方向と平行を維持しなくなるという可能性がある。
【００１７】
そこで、本発明は、構成が簡単でありながら、第１に、ドレイン本体が回転しないようにすることにより、矩形状のドレイン本体の長辺がドレイン本体を設置する溝などの長さ方向と平行な状態を維持し、第２に、のろ液がスペーサの内側に浸入しないようにしたルーフドレインの固定装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係るルーフドレインの固定装置は、コンクリート打設のための型枠上にセットされる筒状のスペーサと、該スペーサ上に載せられるドレイン本体を前記型枠の方へ押圧し、スペーサとドレイン本体とを型枠上に固定する締結具とを備えているルーフドレインの固定装置であって、前記スペーサの両端部に装着され、前記型枠およびドレイン本体との間に挟まれる係合リングが備えられていることを特徴としている。
【００１９】
このルーフドレインの固定装置によれば、スペーサの両端部に装着された係合リングが滑り止めとして作用する。すなわち、型枠とスペーサとの間、および、スペーサとドレイン本体の底面との間の各摩擦係数は、係合リングが介在することにより、介在しないときよりも大きくなり、粘状のコンクリートが型枠上に流し込まれるコンクリートの打設時において、ドレイン本体に回転力が加えられても、スペーサおよびドレイン本体は回転することがない。したがって、ドレイン本体の受皿部が矩形である場合において、受皿部の長辺とドレイン本体を設置する溝などの長さ方向との平行を維持することができる。また、粘状のコンクリートから滲み出るのろ液は、係合リングによってスペーサの内側へ流出することがないようにすることができる。
【００２０】
また、前記ルーフドレインの固定装置において、前記係合リングは、前記型枠またはドレイン本体と接合するように交互に連続して形成される多数の山部および谷部と、該谷部を外側と内側とに隔絶する隔壁部と備えていることが好ましい。
【００２１】
このルーフドレインの固定装置によれば、周方向に連続して形成される多数の山部と谷部とによって、特に湿潤状態において、平坦な場合よりも摩擦係数が大きくなる。したがって、粘状のコンクリートから滲み出るのろ液によって係合リングの表面が湿潤状態とされても、スペーサおよびドレイン本体が回転しないようにすることができる。そして、隔壁部は、谷部に堰を設けたようになるため、のろ液は谷部からスペーサの内側へ流出しないようにすることができる。
【００２２】
また、前記ルーフドレインの固定装置において、前記係合リングは、スペーサの端縁に接合する鍔状部と、スペーサの外周を締め付ける筒状部とからなる断面形状Ｌ字形であることが好ましい。
【００２３】
このルーフドレインの固定装置によれば、係合リングが断面形状Ｌ字形とされることにより、係合リングをスペーサに容易に装着することができ、しかも、筒状部がスペーサの外周を締め付けることにより、係合リングはスペーサから外れにくいようにすることができる。
【００２４】
また、前記ルーフドレインの固定装置において、前記係合リングは、ゴムによって成形されていることが好ましい。
【００２５】
このルーフドレインの回転装置によれば、係合リングがゴムによって成形されることにより、大きな摩擦力と装着容易性という両方の特性を有するようにすることができる。なお、ゴムとしては、ＥＰＤＭやＥＰＭのようなエチレンプロピレンゴムを使用することにより、耐水性を確保することができる。
【００２６】
また、前記と異なる本発明に係るルーフドレインの固定装置は、コンクリート打設のための型枠上にセットされる筒状のスペーサと、該スペーサ上に載せられるドレイン本体を前記型枠の方へ押圧し、スペーサとドレイン本体とを型枠上に固定する締結具と、型枠上に固定されて前記スペーサの下端部内に嵌め込まれる位置決め板とを備えているルーフドレインの固定装置であって、前記スペーサが多角形とされ、該スペーサの下端部を係止する係止部が前記位置決め板に設けられ、前記スペーサの上端部と係合する係合部がドレイン本体の底面に設けられていることを特徴としている。
【００２７】
このルーフドレインの固定装置によれば、スペーサが多角形とされ、型枠上に固定される位置決め板の係止部とスペーサの下端部とが係止することにより、スペーサが型枠上で回転せず、ドレイン本体の底面に形成された係合部とスペーサの上端部とが係合することにより、ドレイン本体がスペーサ上で回転しない。したがって、ドレイン本体の受皿部が矩形である場合において、ドレイン本体に回転力が加えられても、受皿部の長辺とドレイン本体を設置する溝などの長辺との平行を維持することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、スペーサの両端部に係合リングが装着されることにより、あるいは、スペーサが多角形とされることにより、ドレイン本体に回転力が加えられても、ドレイン本体は回転することがない。ドレイン本体の受皿部が矩形状である場合に、受皿部の長辺は、ドレイン本体を固定する溝などの長手方向と平行を維持する。
【００２９】
したがって、作業者は足をドレイン本体に引っ掛けないように気を回さなくても、外観が良好なようにルーフドレインを施工することができる。しかも、係合リングをスペーサの両端部に装着する作業や、型枠上にスペーサをセッティングし、スペーサ上にドレイン本体を載せる作業は、極めて簡単であるため、作業性を向上させることができる。
【００３０】
また、スペーサに装着された係合リングが型枠およびドレイン本体の底面と密着することにより、粘状のコンクリートから滲み出るのろ液がスペーサの内側へ流れ出ることがなく、スペーサ内がのろ液によって汚れないようにすることができる。したがって、スペーサ内を拭取り掃除するなどの作業を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明に係るルーフドレインの固定装置の第１の実施形態について図１ないし図３を参照しながら説明する。なお、従来と同一部分は、同一符号を付して説明する。
【００３２】
このルーフドレインの固定装置は、円筒状のスペーサ１０の両端部１１，１２に係合リング２０を装着したことを特徴としている。スペーサ１０は、コンクリート打設のための型枠１上にセットされ、かつ、上端縁にドレイン本体１１０が載せられるものであるため、スペーサ１０の各端部１１，１２に装着された係合リング２０は、図１に示すように、それぞれスペーサ１０の下端縁と型枠１、そして、スペーサ１０の上端縁とドレイン本体１１０とに挟まれる状態となる。
【００３３】
このような係合リング２０は、図２に示すように、スペーサ１０の各端縁に接合する鍔状部２１と、スペーサ１０の外周を締め付ける筒状部２２とからなる断面形状Ｌ字形に成形されている。鍔状部２１の内周は、係合リング２０の内周と同一または大きくされている。
【００３４】
そして、係合リング２０は、スペーサ１０の端部を嵌め込む溝が形成されておらず、筒状部２２のみがスペーサ１０を締め付けることにより、容易にスペーサ１０に装着することができるようにされている。すなわち、係合リング２０は、弾性力を有しており、筒状部２２の内径がスペーサ１０の外径よりもわずかに小さく、スペーサ１０を外嵌したときに、収縮しようとする力によってスペーサ１０から外れないようにされている。
【００３５】
このような係合リング２０は、例えばＥＰＤＭやＥＰＭのようなエチレンプロピレンゴムを使用することが好ましい。ＥＰＭは、エチレンとプロピレンの共重合体によってできるゴムであり、耐水性に優れている。ＥＰＤＭは、エチレンとプロピレンにジエン系モノマーを添加してできる三元共重合体のゴムであり、架橋が容易という特長を有している。なお、係合リング２０の材質として、エチレンプロピレンゴムに限定するものではなく、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、シリコンゴムその他のゴムを使用することもできる。
【００３６】
また、係合リング２０は、図３に示すように、型枠１またはドレイン本体１１０の底面と接合する多数の山部２３および谷部２４と、この谷部２４を外側と内側とに隔絶する隔壁部２５とを備えている。多数の山部２３および谷部２４は、交互に連続して形成されることにより、特に湿潤状態において摩擦係数が高くなる。
【００３７】
各山部２３および谷部２４は、図示したように、頂部および底部が尖った形状とされるほか、平坦な形状としてもよい。さらに、図示しないが、連続する多数の山部２３および谷部２４は、鍔状部２１が係合リング２０の端縁と接合する側の内面にも形成してもよい。なお、山部２３、谷部２４および隔壁部２５は、図示したような形状に限定するものではなく、例えば、波状あるいは矩形波状に蛇行するような形状としてもよい。
【００３８】
いずれにしても、係合リング２０は弾性力を有しているため、型枠１およびドレイン本体１１０に挟まれた状態において、山部２３が圧潰されるように弾性変形する。ただし、弾性変形しても、谷部２４は残存するため、粘状のコンクリートから滲み出るのろ液が外側の谷部２４内に進入する。しかし、こののろ液は、隔壁部２５によってスペーサ１０の内側へ流出しない。
【００３９】
ここで、ルーフドレインを先付け施工によってバルコニーＢの溝Ｃなどに設置する方法について説明する。まず、型枠１上に位置決め板３０を固定する。位置決め板３０は、型枠１に接合する平板３１と、この平板３１の外縁の２か所以上または環状に起立してスペーサ１０の内周と接合する起立片３２とを有している。平板３１には、例えば２か所に丸穴が形成され、この丸穴から型枠１に木ネジ３３などを締めることにより、位置決め板３０が型枠１に固定される。
【００４０】
平板３１の中心には、締結具４０を構成する雌ネジ４１が固定される。締結具４０は、例えば、雌ネジ４１、この雌ネジ４１と下端部で螺合する棒状ネジ４２、この棒状ネジ４２の上端部に螺合するナット４３または蝶ナット、履板４４とによって構成される。位置決め板３０が金属製の場合は、雌ネジ４１は溶接によって平板３１の中心に固定される。
【００４１】
続いて、雌ネジ４１に棒状ネジ４２の下端部を螺合し、棒状ネジ４２を型枠１上に立設した状態とする。棒状ネジ４２は、少なくとも両端部に雄ネジが形成されている。なお、締結具４０は、雌ネジ４１を省略して棒状ネジ４２を平板３１の中心に直接固定するようにしてもよい。
【００４２】
そして、前記起立片３２を外嵌するようにスペーサ１０を型枠１上にセットする。スペーサ１０は、両端部１１，１２に係合リング２０が装着されており、下側の係合リング２０が型枠１とスペーサ１０の下端縁とに挟まれた状態となる。なお、スペーサ１０を型枠１上にセットした後に、棒状ネジ４２の下端部を雌ネジ４１に螺合してもよい。
【００４３】
続いて、スペーサ１０の上端部１２、正確にはスペーサ１０の上端部１２に装着された係合リング２０上にドレイン本体１１０を載せる。このドレイン本体１１０の排水管部１１１がスペーサ１０内に間隔を開けた状態で挿入され、矩形状の受皿部１１３が係合リング２０上に載せられた状態となる。ただし、受皿部１１３の長辺が溝Ｃの長さ方向と平行になるように、受皿部１１３の向きが調整される。
【００４４】
そして、受皿部１１３上に履板４４を被覆する。履板４４の中心には、丸穴が形成されており、棒状ネジ４２の上端部がこの丸穴から突出する。この突出している棒状ネジ４２にナット４３を締結し、履板４４を型枠１の方へ押し付ける。すると、係合リング２０がスペーサ１０と型枠１との間、およびスペーサ１０とドレイン本体１１０との間で弾性変形し、山部２３と隔壁部２５の頂部が圧潰される状態となって挟まれる。
【００４５】
次に、型枠１上に粘状のコンクリートを流し込む。コンクリートが硬化するまでの間に、ドレイン本体１１０が蹴られるなどして回転力が加えられても、スペーサ１０と型枠１との間、およびスペーサ１０とドレイン本体１１０との間にそれぞれ係合リング２０が介在し、摩擦係数が大きくなっていることから、ドレイン本体１１０は回転せず、受皿部１１３の長辺は溝Ｃの長さ方向と平行な状態を維持する。また、粘状のコンクリートからのろ液が滲み出ても、こののろ液は、係合リング２０の隔壁部２５によってスペーサ１０の内側へ流出することがない。
【００４６】
そして、コンクリートが硬化すると、締結具４０と型枠１を外す。アンカーボルト１１９がコンクリート内に埋め込まれた状態となっていることから、ドレイン本体１１０は溝Ｃから外れることがないようにバルコニーＢに設置される。
【００４７】
最後に、図６に示すように（実際には、図６におけるスペーサ１５０の両端部に係合リング２０が装着されている。）、このドレイン本体１１０の受皿部１１３上にストレーナ１２０が載せられ、ネジによって固定され、ストレーナ１２０が雨水飛散防止カバー１４０に外嵌された状態の竪樋１３０の下端部１３１を保持する。なお、屋上のように竪樋１３０を保持しない場合は、ドレイン本体１１０上に図示しないドーム状のストレーナが固定される。
【００４８】
次に、本発明に係るルーフドレインの固定装置の第２の実施形態について図４および図５を参照しながら説明する。このルーフドレインの固定装置は、図４に示すように、スペーサ１５を多角形としたことを特徴としている。スペーサ１５は、円筒状の竪樋１３０（図６参照）の外周に沿って囲繞することができるように例えば八角筒とされるが、状況に応じて、六角筒や四角筒などを使用してもよい。なお、多角形のスペーサ１５は、樹脂によって成形してもよいが、金属板を折り曲げて成形してもよい。
【００４９】
いずれにしても、このスペーサ１５の形状に合わせて位置決め板３０に起立片のような係止部３６が形成される。この係止部３６は、スペーサ１５の下端部１６内に嵌め込まれるが、図４に示すように、対向する一対のみ形成してもよいし、八角形のようにスペーサ１５の形状に一致させてもよい。また、中心には、締結具４０を構成している雌ネジ４１が固定されている。
【００５０】
一方、ドレイン本体１１０の底面にも、図５に示すように、スペーサ１５の上端部１７を係合する係合部１１７が形成されている。係合部１１７は、スペーサ１５の角部の外面または内面と接合する一対ずつの突起によって構成される。スペーサ１５が八角筒の場合は、係合部１１７は、図５に示すような四対の突起を形成してもよいし、突条または細溝であってもよい。
【００５１】
ここで、第２の実施形態のスペーサ１５を使用して、ルーフドレインＡを先付け施工によってバルコニーＢの溝Ｃに設置する方法について説明する。第２の実施形態においても第１の実施形態と同様、型枠１上に固定された位置決め板３０の係止部３６を外嵌するようにスペーサ１５を型枠１上にセットする。そして、スペーサ１５上にドレイン本体１１０を載せる。ドレイン本体１１０の係合部１１７がスペーサ１５の上端部１２と係合することにより、受皿部１１３の長辺が溝Ｃの長さ方向と平行となる。
【００５２】
そして、第１の実施形態で説明した締結具４０によってドレイン本体１１０とスペーサ１５と型枠１とを密着させる。続いて、型枠１上に粘状のコンクリートを流し込む。コンクリートが硬化するまでの間に、ドレイン本体１１０に回転力が加えられても、スペーサ１５が多角形とされ、位置決め板３０の係止部３６を外嵌し、ドレイン本体１１０の係合部１１７と係合していることにより、ドレイン本体１１０は回転せず、受皿部１１３の長辺は溝Ｃの長さ方向と平行な状態を維持する。
【００５３】
コンクリートが硬化した後に、締結具４０と型枠１を外す。そして、ルーフドレインＡが竪樋１３０を保持する場合は、ドレイン本体１１０の受皿部１１３上にストレーナ１２０を固定する。
【００５４】
なお、本発明は、前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載した技術的事項において種々変更することができる。例えば、多角形のスペーサ１５の両端部１６，１７にも係合リング２０を装着してもよい。また、本発明は、矩形上の受皿部１１３を有するドレイン本体１１０を設置する場合に特に有効であるが、受皿部１１３が円形であっても、同様に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るルーフドレインの固定装置の正面断面図である。
【図２】（ａ）は本発明に係るルーフドレインの固定装置を構成している係合リング２０の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面正面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ部分の拡大正面図である。
【図３】本発明に係るルーフドレインの固定装置を構成している係合リングの斜視図である。
【図４】本発明に係るルーフドレインの固定装置を構成しているスペーサの変形例を示す底面図である。
【図５】本発明に係るルーフドレインの固定装置の変形例であって、構成部分である係合部を含むドレイン本体の底面図である。
【図６】ルーフドレインを溝に設置した状態の正面断面図である。
【図７】従来のルーフドレインの固定装置を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１…型枠
１０…スペーサ
１１…下端部
１２…上端部
１５…スペーサ
１６…下端部
１７…上端部
２０…係合リング
２１…鍔状部
２２…筒状部
２３…山部
２４…谷部
２５…隔壁部
３０…位置決め板
３６…係止部
４０…締結具
１１０…ドレイン本体
１１７…係合部
Ａ…ルーフドレイン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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