(57)【要約】【課題】研磨粉を排出して高い精度で仕上げ研磨することができると共に研磨ムラが発生するのを防止する。【解決手段】外周縁の粗研磨用砥石及び内周側の仕上げ研磨用砥石を同一平面状で、かつ軸線直交方向に対して所望の角度で傾けて設けた回転研磨ディスク及び上記各砥石面の傾きに一致する被研磨面を有した被研磨物を、それぞれの砥石面及び被研磨面が一致する状態で相対移動する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周縁の外周側に所望の半径方向幅で周方向へ延出する粗研磨用砥石及び該粗研磨用砥石の内周側に隣接し、所望の半径方向幅で周方向へ延出する仕上げ研磨用砥石を同一平面状で、かつ軸線直交方向に対して所望の角度で傾けて設け、所要の方向へ回転する回転研磨ディスク及び上記各砥石面の傾きに一致する被研磨面を有した被研磨物を、それぞれの砥石面及び被研磨面が一致する状態で相対移動して被研磨物の被研磨面を粗研磨及び仕上げ研磨する回転研磨ディスクによる研磨方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば回転刃物ディスクの外周側にロー付けされた刃物チップ等の被研磨物を研磨する回転研磨ディスクによる研磨方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば木材に溝加工を施す回転刃物ディスクにあっては、支持ディスクの外周側に複数のチップ取付け部を周方向へ等間隔をおいて設け、それぞれのチップ取付け部に超硬合金やセラミックス等からなる刃物チップをロー付け接合した構造からなる。そしてチップ取付け部に刃物チップを接合した後や、切削により刃物チップの一部が欠損した際には、外周側において周方向へ延出する粗研磨用砥石及び仕上げ研磨用砥石が隣接して設けられた回転研磨ディスクを使用して刃物チップの刃面を研磨している。
【０００３】
即ち、回転刃物ディスクと回転研磨ディスクとを、刃物チップの刃面と粗研磨用砥石及び仕上げ研磨用砥石の砥石面とを一致させた状態で相対移動することにより刃物チップの刃面を、先ず粗研磨用砥石により粗研磨した後に、仕上げ研磨砥石により仕上げ研磨している。
【０００４】
しかし、上記したように従来の回転研磨ディスクは、刃物チップの刃面に対して各砥石の砥石面が平面的に当接して研磨するため、研磨時の研磨粉が研磨用砥石の砥石面に付着して目詰まりし、刃面を高い精度で研磨できず、研磨ムラが発生する問題を有している。
【特許文献１】特開平−号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、研磨粉が研磨用砥石の砥石面に付着して目詰まりし、被研磨面を高い精度で研磨できなくなり、研磨ムラが発生する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、外周縁の外周側に所望の半径方向幅で周方向へ延出する粗研磨用砥石及び該粗研磨用砥石の内周側に隣接し、所望の半径方向幅で周方向へ延出する仕上げ研磨用砥石を同一平面状で、かつ軸線直交方向に対して所望の角度で傾けて設け、所要の方向へ回転する回転研磨ディスク及び上記各砥石面の傾きに一致する被研磨面を有した被研磨物を、それぞれの砥石面及び被研磨面が一致する状態で相対移動して被研磨物の被研磨面を粗研磨及び仕上げ研磨することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、研磨時の研磨粉を排出可能にすることにより高い精度で仕上げ研磨して研磨ムラが発生するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、外周縁の粗研磨用砥石及び内周側の仕上げ研磨用砥石を同一平面状で、かつ軸線直交方向に対して所望の角度で傾けて設けた回転研磨ディスク及び上記各砥石面の傾きに一致する被研磨面を有した被研磨物を、それぞれの砥石面及び被研磨面が一致する状態で相対移動することを最良の形態とする。
【実施例１】
【０００９】
以下に実施形態を示す図に従って本発明の回転研磨方法を説明する。
先ず、図１及び図２により回転研磨ディスク１を説明すると、回転研磨ディスク１の支持ディスク３は中心部に電動モータの回転軸、又はこれに連結された出力軸（何れも図示せず）が固定され、電動モータの駆動に伴って所定の方向へ回転させられる。そして支持ディスク３の外周側に設けられる砥石取付け面５には半径方向幅が所定の幅で周方向に延出する粗研磨用砥石７及び該粗研磨用砥石７の内周側に隣接し、半径方向幅が所定の幅で周方向へ延出する仕上げ研磨用砥石９がそれぞれ固着され、これら砥石７・９の砥石面７ａ・９ａは回転研磨ディスク１の軸線直交方向に対し、例えば１〜４５度の所望の角度で傾斜している。
【００１０】
粗研磨用砥石７及び仕上げ研磨用砥石９は、例えばバインダ樹脂中に、粗研磨用及び仕上げ研磨用に応じた粒径のアルミナ、炭化珪素、酸化クロム、酸化鉄、ダイヤモンド等の砥粒をほぼ均一な状態で含有したものである。
【００１１】
次に、上記した回転研磨ディスク１による被研磨物の研磨方法を説明する。
例えば木材等に溝を切削形成する溝切り用の回転刃物ディスク１３の台金１３ａにロー付けされた刃物チップ１５を被研磨物として研磨する場合を例に説明する。尚、被研磨物としては、上記した回転刃物ディスク１３の刃物チップ１５に限定されるものではないことは勿論である。
【００１２】
先ず、回転刃物ディスク１３が固定される刃物ホルダー（図示せず）は、支持フレーム（図示せず）上を往復駆動装置（図示せず）の駆動に伴って上記した粗研磨用砥石７及び仕上げ研磨用砥石９における砥石面７ａ・９ａの傾斜に一致する角度で移動するように設けられる。また、刃物ホルダーに固定された回転刃物ディスク１３における刃物チップ１５の被研磨面１５ａは、上記した粗研磨用砥石７及び仕上げ研磨用砥石９における砥石面７ａ・９ａの傾斜に一致するように傾いている。
【００１３】
そして軸線が鉛直線に一致する状態に配置された状態で回転する回転研磨ディスク１に対し、図３及び図４に示すように回転刃物ディスク１３の刃物チップ１５を、被研磨面１５ａがそれぞれの砥石面７ａ・９ａに一致した状態で、上記した粗研磨用砥石７及び仕上げ研磨用砥石９における砥石面７ａ・９ａの傾斜角度と一致して移動し、刃物チップ１５の被研磨面１５ａに対し、粗研磨用砥石７及び仕上げ研磨用砥石９の順に当接して研磨させる。このとき、被研磨面１５ａに当接する粗研磨用砥石７及び仕上げ研磨用砥石９の砥石面７ａ・９ａにおいて傾斜角度に応じた外周差分のずれが発生し、この変位により研磨粉を排出して高い精度で研磨ムラが発生するのを防止することができる。
【００１４】
このとき、粗研磨される被研磨面１５ａは、図５に一点鎖線で示すように刃物チップ１５の移動直交方向に対し、回転研磨ディスク１の傾斜角度で粗研磨用砥石７の固着位置の半径距離に応じた曲率の円弧状に研磨される。また、仕上げ研磨された被研磨面１５ａは、図５に二点鎖線で示すように回転研磨ディスク１の取付け角度で仕上げ研磨用砥石９の固着位置の半径距離に応じた曲率の円弧状に研磨される。
【００１５】
本実施例は、被研磨面１５ａに当接する研磨用砥石７及び該粗研磨用砥石７の砥石面７ａ・９ａにおいて傾斜角度に応じた外周差分のずれが発生し、この変位により研磨粉を排出して高い精度で研磨ムラが発生するのを防止することができる。
【００１６】
上記説明は、説明の便宜上、回転研磨ディスク１を、その軸線が鉛直線に一致するように配置すると共に回転研磨ディスク１に対して被研磨物である回転刃物ディスク１３の刃物チップ１５を、その被研磨面１５ａが砥石面７ａ・９ａの傾斜に一致した状態で、砥石面７ａ・９ａの傾斜に一致する角度で移動して研磨する方法としたが、回転研磨ディスク１を、その軸線を鉛直線に対して砥石面７ａ・９ａの傾斜角度分、傾け、傾斜する砥石面７ａ・９ａを図示する水平状態に設定した状態で、刃物チップ１５を、その被研磨面１５ａが砥石面７ａ・９ａに一致する水平方向へ移動して研磨してもよい。
【００１７】
また、上記説明は、固定的に設けられた回転研磨ディスク１に対して刃物チップ１５を移動して研磨する方法としたが、その反対であってもよいことは勿論である。また、図示の例では、回転研磨ディスク１を、その軸線が鉛直線に一致するように配置すると共に回転研磨ディスク１に対し、被研磨物である刃物チップ１５の被研磨面１５ａを砥石面７ａ・９ａの傾斜に一致させた状態で砥石面７ａ・９ａの傾斜に沿って移動して研磨する方法としたが、これらの関係を維持した関係であれば、回転研磨ディスク及び被研磨物の配置状態はいずれの状態であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】回転研磨ディスクの概略を示す斜視図である。
【図２】回転研磨ディスクの外周部分を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図３】粗研磨用砥石による研磨初期状態を示す説明図である。
【図４】研磨の進展状態を示す説明図である。
【図５】被研磨面の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  回転研磨ディスク
３  支持ディスク
７  粗研磨用砥石
７ａ  粗砥石面
９  仕上げ研磨用砥石
９ａ  仕上げ砥石面
１３  被研磨物としての回転刃物ディスク
１５  刃物チップ
１５ａ  被研磨面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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