(57)【要約】【課題】ミルフィオリ素材から得られる多様のガラス棒輪切り体を各種装身具の飾体とするもので、煩雑な作業を要せずに、強度性並びに耐久性に優れており、且つ、デザインの変化性に富んだ装身具を提供すること。【解決手段】径寸法並びに横断面の紋様が異なる多種類のガラス棒Ｍを、軸方向に所定の長さで輪切りにしたガラス棒輪切り体ｍと、ガラス棒輪切り体を束ねて収容する収容部３を備えた装身具フレーム部材ＲＦとからなり、前記ガラス棒輪切り体を、前記装身具フレーム部材における収容部内に林立状に配置した状態で焼成し、ガラス棒輪切り体相互間並びに前記装身具フレーム部材との間を一体化し、装身具フレーム部材の収容部内に平面視多様のモザイク柄による装飾体を形成してなる指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具。【選択図】図１
2006055365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
径寸法並びに横断面の紋様が異なる多種類のガラス棒を、軸方向に所定の長さで輪切りにしたガラス棒輪切り体と、前記ガラス棒輪切り体を束ねて収容する収容部を備えた装身具フレーム部材とからなり、前記ガラス棒輪切り体を前記装身具フレーム部材における収容部内に林立状に配列配置した状態で焼成し、前記ガラス棒輪切り体相互間並びに装身具フレーム部材との間を一体化し、前記装身具フレーム部材の収容部内に平面視多様のモザイク柄による飾体を形成してなることを特徴とする指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具。
【請求項２】
前記ガラス棒輪切り体が、ミルフィオリと称するガラス棒材であり、前記装身具フレーム部材が、銀、金あるいはプラチナなどの金属材であることを特徴とする請求項１に記載の指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具。
【請求項３】
径寸法並びに横断面の紋様が異なる多種類のガラス棒を、軸方向に所定の長さで輪切りにしたガラス棒輪切り体を準備する工程と、
前記ガラス棒輪切り体を束ねて収容する収容部を備えた装身具フレーム部材を準備する工程と、
前記装身具フレーム部材における収容部内に前記ガラス棒輪切り体を林立状に配列配置する工程と、
前記装身具フレーム部材の収容部内に配列配置された前記ガラス棒輪切り体を前記装身具フレーム部材の裏面側より耐熱性裏当て手段によって支持した状態で焼成して、前記ガラス棒輪切り体相互間並びに前記装身具フレーム部材との間を一体化する焼成工程とからなることを特徴とする指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具の製造方法。
【請求項４】
前記耐熱性裏当て手段が、碍子製、セラミック製の基台と、前記基台上に配したアルミナ粉混入シート部材とを含むものからなることを特徴とする請求項３に記載の指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、径寸法が種々異なり、かつ、横断面の紋様並びに色彩が多様であるベニチア棒ガラスあるいはミルフィオリと称するガラス棒による装身具に係るものであり、当該ガラス棒を軸方向に所定の長さで輪切りにしたガラス棒輪切り体を焼成処理して装身具の飾体とする指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、ベニチア棒ガラスあるいはミルフィオリと称するガラス棒は、径寸法並びに横断面の紋様、色彩、デザインが種々多様なガラス棒であり、これを輪切りにすることによってデザイン性に富んだ多様の集合体を構成することができ、これらを適宜選択的して林立状に束ねて焼成処理することにより、より変化性に富んだ装身具などの飾体を供するものであり、各種装身具の飾体として利用されてきている。
【０００３】
しかしながら、従来のミルフィオリ素材を用いた装身具は、ミルフィオリ素材の焼成処理段階において、高温処理が必要なため、当該ミルフィオリを焼成処理により装身具の飾体として一体化した後、その周りに装身具フレーム部材を嵌め合わせて固定するというものであった。
【０００４】
この従来のミルフィオリ素材を用いた装身具は、上記する加工法によるため、デザイン性の点において、変化性に乏しく、さらにまた、焼成して一体化した飾体の周りに装身具フレーム部材を嵌め合わせて固定するという煩雑な作業を強いられており、さらに、強度性並びに耐久性の点にも大きな問題点を有するものであった。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０６４５３３号公報（要約、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、この発明では、上記する従来技術の問題点を解消すべくなしたものであって、特に重要な要素は、部品点数が少なく、極めて簡単な構造でなり、多量生産にも適合し、経済的にも極めて有利である指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具およびその製造方法を提供するものである。
【０００７】
さらにまた、この発明は、ミルフィオリ素材から得られる多様のガラス棒輪切り体を装身具フレーム部材の収容部に林立状に収容配置した状態で焼成し、ガラス棒輪切り体相互間並びに装身具フレーム部材との間を一体化するように構成したので、煩雑な作業を要せずして、強度性並びに耐久性に優れた装身具を提供し得るものであり、且つ、デザインの変化性に富んだ装身具を提供し得るものでもある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記する目的を達成するにあたって、請求項１に記載の発明は、径寸法並びに横断面の紋様が異なる多種類のガラス棒を、軸方向に所定の長さで輪切りにしたガラス棒輪切り体と、前記ガラス棒輪切り体を束ねて収容する収容部を備えた装身具フレーム部材とからなり、前記ガラス棒輪切り体を前記装身具フレーム部材における収容部内に林立状に配列配置した状態で焼成し、前記ガラス棒輪切り体相互間並びに装身具フレーム部材との間を一体化し、前記装身具フレーム部材の収容部内に平面視多様のモザイク柄による飾体を形成してなることを特徴とする指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具を構成するものである。
【０００９】
さらに、この発明において請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具であって、前記ガラス棒輪切り体が、ミルフィオリと称するガラス棒材であり、前記装身具フレーム部材が、銀、金あるいはプラチナなどの金属材であることを特徴とするものである。
【００１０】
さらにまた、この発明において請求項３に記載の発明は、径寸法並びに横断面の紋様が異なる多種類のガラス棒を、軸方向に所定の長さで輪切りにしたガラス棒輪切り体を準備する工程と、前記ガラス棒輪切り体を束ねて収容する収容部を備えた装身具フレーム部材を準備する工程と、前記装身具フレーム部材における収容部内に前記ガラス棒輪切り体を林立状に配列配置する工程と、前記装身具フレーム部材の収容部内に配列配置された前記ガラス棒輪切り体を前記装身具フレーム部材の裏面側より耐熱性裏当て手段によって支持した状態で焼成して、前記ガラス棒輪切り体相互間並びに前記装身具フレーム部材との間を一体化する焼成工程とからなることを特徴とする各種装身具の製造方法を構成するものである。
【００１１】
さらにまた、この発明において請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の各種装身具の製造方法であって、前記耐熱性裏当て手段が、碍子製、セラミック製の基台と、前記基台上に配したアルミナ粉混入シート部材とを含むものからなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明になる指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具によれば、まず第１に、部品点数が少なく、極めて簡単な構造でなり、多量生産にも適合し、経済的にも極めて有利に作用するものといえる。
【００１３】
さらにまた、この発明になる指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具によれば、ミルフィオリ素材から得られる多様のガラス棒輪切り体を装身具フレーム部材の収容部に林立状に収容配置した状態で焼成し、ガラス棒輪切り体相互間並びに装身具フレーム部材との間を一体化するように構成したので、煩雑な作業を要せずして、強度性並びに耐久性に優れた装身具を提供し得るものであり、且つ、デザインの変化性に富んだ装身具を提供し得る点においても極めて有効に作用するものといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明になる指輪、ブローチ若しくはペンダント等の各種装身具およびその製造方法について、図面に示す具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明になる各種装身具の製造方法のうち、特に、指輪Ｒの製造方法に関連するものであり、図１Ａは、この発明における装身具の飾体となるミルフィオリ素材並びにこのミルフィオリ素材を長さ方向に輪切りにしたガラス棒輪切り体を示す概略的な斜視図であり、図１Ｂは、当該ガラス棒輪切り体を指輪の収容部に林立状に収容して焼成処理する状態を示す概略的な斜視図であり、図１Ｃは、図１Ｂにおける矢印Ｙ方向から見た概略的な正面図であり、図１Ｄは、図１ＣにおけるＸ−Ｘ線に沿った概略的なＸ−Ｘ線断面図である。
【００１５】
一方、図２は、図１に示す指輪の製造方法について、さらにその詳細を示すものであり、図２Ａは、指輪を具体例とした装身具フレーム部材の側断面図であり、図２Ｂは、この指輪用フレーム部材にガラス棒輪切り体を配置して焼成処理する状態を示す概略的な側断面図であり、図２Ｃは、仕上がった指輪を示す概略的な側断面図である。
【００１６】
さらに、図３は、ペンダントＰを具体例とする製造方法を示すものであり、図３Ａは、ペンダント用フレーム部材を焼成のための基台上に、アルミナ粉混入シート部材を介して載置した状態を示す概略的な側断面図、図３Ｂは、ペンダント用フレーム部材内にガラス棒輪切り体を配置した状態を示す概略的な側断面図、図３Ｃは、これを焼成した状態を示す概略的な側断面図、図３Ｄは、仕上がったペンダントの概略的な側面図、図３Ｅは、その概略的な斜視図である。
【００１７】
先ず、図１および図２にもとづいて、この発明になる各種装身具の製造方法のうち、指輪Ｒの製造方法について説明する。
この発明では、先ず、図１Ａに示すような棒状ガラスでなるミルフィオリ素材Ｍが各種準備される。このミルフィオリ素材Ｍは、一般に市販されている棒状のガラス材であり、径寸法並びに横断面の紋様、色彩、デザインがそれぞれ異なるものとして多数準備される。このミルフィオリ素材Ｍは、その長さ方向に適宜長さをもって輪切りにされ、多種多様のガラス棒輪切り体ｍを構成する。
【００１８】
一方、図１および図２に示す実施例では、金属製の指輪用フレーム部材ＲＦが別途準備される。この指輪用フレーム部材ＲＦは、特には、銀製、金製あるいはプラチナ製などの金属材であり、内径ｒのリング部１に対して飾台２を備え、飾台２の部分にガラス棒輪切り体ｍを束ねて収容する収容部３を備えたものからなっている。
【００１９】
この発明では、準備された指輪用フレーム部材ＲＦにおける収容部３内に、別途準備されたガラス棒輪切り体ｍを、適宜選択して林立状に配列配置する。この場合、互いに隣接するガラス棒輪切り体ｍの間に形成される隙間には、適宜、透明ガラス材などを充填しておくことが好ましい。このガラス棒輪切り体ｍを指輪用フレーム部材ＲＦにおける収容部３内に林立状に配列配置する際、前記指輪用フレーム部材ＲＦにおけるリング部１内には、耐熱性裏当て手段４が挿入してある。この発明において、前記耐熱性裏当て手段４は、碍子製あるいはセラミック製の円筒状の耐熱性基体５と、前記耐熱性基体５上に巻いたアルミナ粉混入シート部材６とを含むものからなっている。前記アルミナ粉混入シート部材６は、離型性を有するものであり、ガラス棒輪切り体ｍの焼成処理後、仕上がった指輪Ｒを耐熱性裏当て手段４から抜き取る際、有効に作用する。
【００２０】
図１および図２に示す実施例において、指輪用フレーム部材ＲＦにおける収容部３内に、ガラス棒輪切り体ｍを配列配置して、これを焼成処理する場合には、図１Ｂに示すような金属製のスタンド部材Ｓが利用される。このスタンド部材Ｓは、床壁７と左右側壁８、８とを有し、左右側壁８、８にＶ字状切込９を有する極めて簡単な構造のものでよい。
【００２１】
この発明において、前記ガラス棒輪切り体ｍの焼成処理は、図１Ｂに示すような状態で、電気炉内に収められ、約７００度〜８００度程度の高温で、約４分程度焼成処理される。この焼成処理により、ガラス棒輪切り体ｍが溶けて、ガラス棒輪切り体相互間並びに指輪用フレーム部材ＲＦとの間を一体化し、前記装身具フレーム部材の収容部内に平面視多様のモザイク柄による飾体１０を形成するものである。
【００２２】
このように焼成処理されたガラス棒輪切り体による飾体１０は、必要に応じて、表面カット加工あるいは表面研磨処理を施し、指輪装身具における飾体１０としての表面加工処理がなされる。
【００２３】
一方、この発明の他の実施例について、図３に示す具体的な構成例にもとづいて説明する。図３は、ペンダントＰへの適用になるものである。
この実施例の場合も、上記実施例と同様に、先ず、図１Ａに示すような棒状ガラスでなるミルフィオリ素材Ｍが各種準備され、その長さ方向に適宜長さをもって輪切りにされ、多種多様のガラス棒輪切り体ｍを構成する。
【００２４】
この実施例の場合、金属製のペンダント用フレーム部材ＰＦが別途準備される。この指輪用フレーム部材ＲＦは、特には、銀製であり、前記ガラス棒輪切り体ｍを束ねて収容する収容部１１を備え、且つ、仕上がったのちにチェーンなどを通すチェーン通し部１２を備えたものからなっている。
【００２５】
この発明では、準備されたペンダント用フレーム部材ＰＦにおける収容部１１内に、別途準備されたガラス棒輪切り体ｍを、適宜選択して林立状に配列配置する場合、先ず、ペンダント用フレーム部材ＰＦを、平坦な耐熱性裏当て手段１４上に載置しておく。この発明において、前記耐熱性裏当て手段１４は、碍子製あるいはセラミック製の耐熱性基体１５と、前記耐熱性基体１５上に置いたアルミナ粉混入シート部材１６とを含むものからなっている。
【００２６】
この実施例において、前記ガラス棒輪切り体ｍの焼成処理は、図３Ｂに示すような状態で、電気炉内に収められ、約７００度〜８００度程度の高温で、約４分程度焼成処理される。この焼成処理により、ガラス棒輪切り体ｍが溶けて、ガラス棒輪切り体相互間並びにペンダント用フレーム部材ＰＦとの間を一体化し、前記装身具フレーム部材の収容部内に平面視多様のモザイク柄による飾体２０を形成するものである。
【００２７】
このように焼成処理されたガラス棒輪切り体による飾体２０は、必要に応じて、表面カット加工あるいは表面研磨処理を施し、ペンダント装身具における飾体２０としての表面加工処理がなされる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明になる各種装身具の製造方法のうち、特に、指輪の製造方法に関連するものであり、図１Ａは、この発明における装身具の飾体となるミルフィオリ素材並びにこのミルフィオリ素材を長さ方向に輪切りにしたガラス棒輪切り体を示す概略的な斜視図であり、図１Ｂは、当該ガラス棒輪切り体を指輪の収容部に林立状に収容して焼成処理する状態を示す概略的な斜視図であり、図１Ｃは、図１Ｂにおける矢印Ｙ方向から見た概略的な正面図であり、図１Ｄは、図１ＣにおけるＸ−Ｘ線に沿った概略的なＸ−Ｘ線断面図である。
【図２】指輪の製造方法について、さらにその詳細を示すものであり、図２Ａは、指輪を具体例とした装身具フレーム部材の側断面図であり、図２Ｂは、この指輪用フレーム部材にガラス棒輪切り体を配置して焼成処理する状態を示す概略的な側断面図であり、図２Ｃは、仕上がった指輪を示す概略的な側断面図である。
【図３】さらに、図３は、ペンダントを具体例とする製造方法を示すものであり、図３Ａは、ペンダント用フレーム部材を焼成のための基台上に、アルミナ粉混入シート部材を介して載置した状態を示す概略的な側断面図、図３Ｂは、ペンダント用フレーム部材内にガラス棒輪切り体を配置した状態を示す概略的な側断面図、図３Ｃは、これを焼成した状態を示す概略的な側断面図、図３Ｄは、仕上がったペンダントの概略的な側面図、図３Ｅは、その概略的な斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｍ  ミルフィオリ素材
ｍ  ガラス棒輪切り体
Ｒ  指輪
ＲＦ  指輪用フレーム部材
１  指輪のリング部
２  指輪の飾台
３  収容部
４  耐熱性裏当て手段
５  耐熱性基体
６  アルミナ粉混入シート部材
Ｓ  金属製のスタンド部材
７  床壁
８、８  左右側壁
９、９  Ｖ字状切込
１０  指輪飾体
Ｐ  ペンダント
ＰＦ  ペンダント用フレーム部材
１１  収容部
１２  チェーン通し部
１４  耐熱性裏当て手段
１５  耐熱性基体
１６  アルミナ粉混入シート部材
２０  ペンダント飾体
【図１】
2006055365.tif 000003
【図２】
2006055365.tif 000004
【図３】
2006055365.tif 000005