(57)【要約】【課題】  天井埋込型の空気調和装置において、この装置に組み込まれ電装箱本体が大きくなると、電装箱の輸送の際に嵩張って輸送コストが増大してしまうという問題がある。【解決手段】請求項１の発明は、本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に配置される電装箱であって、この電装箱本体を折曲可能に形成し、折曲部を挟んだ両側にそれぞれ電子部品を収納可能に形成し、この電装箱本体を輸送中は折り曲げずに輸送し、電装箱本体の取付時には折曲部を基準にして電装箱本体を折り曲げて、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの口に沿って配置されることを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に配置される電装箱であって、この電装箱本体を折曲可能に形成し、折曲部を挟んだ両側にそれぞれ電子部品を収納可能に形成し、この電装箱本体を輸送中は折り曲げずに輸送し、電装箱本体の取付時には折曲部を基準にして電装箱本体を折り曲げて、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの口に沿って配置されることを特徴とする電装箱。
【請求項２】
前記電装箱本体を底板に対する平行面内で折曲可能に形成したことを特徴とする請求項１記載の電装箱。
【請求項３】
本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に電装箱が配置される天井埋込型空気調和装置において、この電装箱は、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの口に沿って折曲配置されることを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
【請求項４】
本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に電装箱が配置される天井埋込型空気調和装置において、この電装箱は、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの吸込口に沿って且つ前記ターボファンの中心に対して略同心円状に折曲配置されることを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井埋込型空気調和装置並びにこの装置に配置される電装箱の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱交換器、送風機および熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納した箱形の空気調和機本体と、この空気調和機本体の下面に取り付けられた化粧パネルとを備えた天井埋込型空気調和装置は知られている。
【０００３】
この種の天井埋込型空気調和装置では、化粧パネルとドレンパンとの間の空間に電装箱を備えるものが一般的である。
【特許文献１】特開平９−４９６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の構成では、化粧パネルとドレンパンとの間の空間形状によって、例えば電装箱本体を折り曲げなければ、電装箱を設置することができない場合がある。この電装箱は、電装箱本体内に電子部品等を組み込み、その状態で商品流通経路に乗せる場合が有り、電装箱本体を折り曲げた状態の電装箱を、そのままの形状で商品流通経路に乗せると、電装箱の輸送の際に嵩張って輸送コストが増大してしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
即ち、請求項１の発明は、本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に配置される電装箱であって、この電装箱本体を折曲可能に形成し、折曲部を挟んだ両側にそれぞれ電子部品を収納可能に形成し、この電装箱本体を輸送中は折り曲げずに輸送し、電装箱本体の取付時には折曲部を基準にして電装箱本体を折り曲げて、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの口に沿って配置されることを特徴とする。
【０００６】
請求項１記載の発明では、電装箱本体を折り曲げずに輸送できるので、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【０００７】
請求項２の発明は、電装箱本体を底板に対する平行面内で折曲可能に形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明では、電装箱本体を底板に対する平行面内で折曲可能に形成したの  で、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく、輸送コストを抑  制することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に電装箱が配置される天井埋込型空気調和装置において、この電装箱は、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの口に沿って折曲配置されることを特徴とする天井埋込型空気調和装置である。
【００１０】
請求項４記載の発明は、本体の略中心にターボファンを配置し、このターボファンを囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器を内蔵し、この熱交換器の下方に配置され吸込口並びに吐出口を有するドレンパンの下側に電装箱が配置される天井埋込型空気調和装置において、この電装箱は、前記ドレンパンに形成した吸込口の回りにこの吸込口に沿って且つ前記ターボファンの中心に対して略同心円状に折曲配置されることを特徴とする天井埋込型空気調和装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、輸送中には折り曲げずに輸送でき、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく電装箱の輸送コスト並びに空気調和装置のコストを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００１３】
図１は、本発明の天井埋込型空気調和装置の一実施の形態の断面図である。図１に示すように、この天井埋込型空気調和装置は、建屋４０の天井空間１１内に吊り下げて固定される室内空気調和装置１０（以下、空気調和装置という。）を有している。空気調和装置１０は前述の化粧パネル１４と、空気調和機本体２２とから構成されている。空気調和装置１０の化粧パネル１４の中央には吸込口１６が開口し、そこには吸込グリル５２が設けられている。化粧パネル１４の吸込口１６の四方周囲位置には合計４つの吹出口１８が開口している。
【００１４】
空気調和機本体２２には、ドレンパン２３を備え、略中央にファンモータ２４を備え、このファンモータ２４の回転軸２４ａに連結されるターボファン２６を備えている。このターボファン２６を囲むようにほぼ矩形状に曲げられた熱交換器３１を備えている。
【００１５】
また、ドレンパン２３には、図２に示すように、図中右上方にドレンポンプ３０を備え、このドレンポンプ３０に接続されるドレン管３２を備えている。また図中左上方には、前記した熱交換器３１に接続される冷媒管３４を備えている。
【００１６】
なお、熱交換器３１には冷媒管３４を通じて図示しない室外機から冷媒が供給される。
【００１７】
図１に示すように、空気調和機本体２２内のファンモータ２４を作動すると、ターボファン２６が回転し、室内Ｒの空気は吸込口１６から吸い込まれる。この吸い込まれた空気は、フィルタ２０で清浄化され、熱交換器３１に送られ、この熱交換器３１で熱交換された後、４か所の吹出口１８から室内Ｒに吹き出される。
【００１８】
また、空気調和機本体２２の四隅には吊り金具４４が設けられ、この吊り金具４４には建屋４０に固定された４本のボルト４２が連結されている。
【００１９】
ところで、この実施の形態では、図２に示すように、電子部品等を収納する電装箱３６が化粧パネル１４とドレンパン２３との間の空間に備えられている。
【００２０】
この空間は、図２に示すように、電装箱３６の長辺方向の長さが短いため、この電装箱３６が折り曲げた形状でドレンパン２３に形成した吸込口１６の回りにこの口１６に沿って折曲配置される。言い換えれば、ドレンパン２３に形成した吸込口１６の回りにこの吸込口１６に沿って且つターボファン２６の中心に対して略同心円状に折曲配置される。
【００２１】
以下、電装箱３６の形状を図３〜図５に基づいて説明する。
【００２２】
この電装箱３６は、図５に示すように、金属製の電装箱本体３７と蓋体３８とから構成されており、この電装箱本体３７は、図３に示すように長辺側の側壁３７ａ、３７ｂと短辺側の側壁３７ｃ、３７ｄと底板３７ｅとから構成されている。
【００２３】
電装箱本体３７は、電装箱本体３７の一方の長辺側の側壁３７ａの略中央に折曲部３７ｆを備え、他方の長辺側の側壁３７ｂと底板３７ｅとに接合用切り欠き３９ｂ、３９ｅがある。折曲部３７ｆを境にして図中右側を電装箱本体３７Ａ、図中左側を電装箱本体３７Ｂとする。
【００２４】
この折曲部３７ｆは折り曲げ自在になるように電装箱本体３７他の金属部に比べ剛性が低くなる加工が施されている。この実施の形態では、図５に示すように折曲部３７ｆに長さＬ４に亘るスリットＳが設けられ、電装箱本体３７の他の金属部に比べ剛性が低くなっている。
【００２５】
電装箱本体３７Ａの側壁３７ｂの接合用切り欠き３９ｂに臨む端部には接合用曲げ部４５が設けられている。この接合用曲げ部４５は、側壁３７ｂに対し約４５℃外側に曲げられており、接合用曲げ部４５の内側の面４５ａが、電装箱本体３７Ｂの側壁３７ｂに接触する。この接合用曲げ部４５には、接合用のねじ孔４６ａが設けられている。電装箱本体３７Ｂの接合用切り欠きに臨む側壁３７ｂの端部には接合用ねじ孔４６ｂが設けられ、さらに電装箱本体Ｂの接合用切り欠き方向の底板３７ｅの端部には接合用張り出し部４７が設けられている。また、底面３７ｅには、電装箱本体３７Ａと電装箱本体３７Ｂとを連結し、運搬中に形状を維持するための形状保持板４１が設けられている。
【００２６】
また、この電装箱本体３７の内部には、端子板４９とファンモータ２４用のコンデンサ５１とトランス５３とコントロール基板５５とが装着されている。コントロール基板５５は電装箱本体３７Ａに、端子板４９とファンモータ２４用のコンデンサ５１とトランス５３とは電装箱本体３７Ｂに装着されている。コントロール基板５５は、長方形の基板上に電子部品を実装してなり、長方形の４隅にねじ止め用の孔５５ａ〜５５ｄを備えている。
【００２７】
この４個のねじ止め用の孔５５のうち、接合用切り欠き３９に臨むねじ止め用の孔５５ａが、電装箱本体３７を折り曲げたときに、重なるように電装箱本体３７Ｂの底板３７ｅには、コントロール基板固定用のねじ孔５７が設けられている。
【００２８】
次に、電装箱本体３７を折り曲げるときの動作を説明する。
【００２９】
まず、形状保持板４１を電装箱本体３７Ａ、３７Ｂから切り離し、折曲部３７を基準に、電装箱本体３７を折り曲げると、図４に示すようにくの字状になり、電装箱本体Ａの接合用切り欠き方向の側壁３７ｂの接合用曲げ部４５と、電装箱本体Ｂの側壁３７ｂとが重なり合って、接合用曲げ部４５に設けられている接合用ねじ孔４６ａと電装箱本体Ｂの側壁３７ｂに設けられている接合用ねじ孔４６ｂとが重なり合う。これら接合用ねじ孔４６ａ、４６ｂに通しねじ５９を貫通させて固定する。この時に電装箱本体３７Ｂの接合用切り欠き方向の底板３７ｅの接合用張り出し部４７は、電装箱本体３７Ａの底板３７ｅの下面に滑り込む。
【００３０】
また、電装箱本体３７を折り曲げると、コントロール基板５５のねじ止め用の孔５５ａとコントロール基板固定用の孔５７とが重なり合う。これらの孔にねじを通し固定する。
【００３１】
すなわち、この実施の形態では、電装箱本体３７を設置する空間形状によって電装箱本体３７を折り曲げなければ設置できないときに、電装箱本体３７が折曲部３７ｆを備え、この折曲部３７ｆを基準にして折曲可能に形成され、輸送中には折り曲げずに輸送できるので、折り曲げたままの形状で輸送する場合と比較して嵩張ることなく輸送コストを抑制することができる。
【００３２】
次に、電装箱本体３７、この電装箱本体３７に装着される端子板４９、蓋体３８の特徴部分について説明する。
【００３３】
図５に示すように、端子板４９は上面に、電源ケーブル７０の金属裸線をビス止めすると共に、コンデンサ５１、トランス５３、コントロール基板５５への電線をビス止めする端子部４９ａを有している。さらに、端子板４９は両側方に延びる一対のフォーク状の脚片４９ｂ、４９ｃを有し、フォークの股に相当する部分にねじ止め用の孔４９ｅが設けられている。また、電装箱本体３７の側壁３７ａには端子板４９の脚片４９ｂを挿入可能な開口６１が設けられている。
【００３４】
端子板４９の一方の脚片４９ｂが、電装箱本体３７の側壁３７ａに切り欠いた開口６１に挿入されて固定されるので、他方の脚片４９ｃだけを電装箱本体３７の底板３７ｅにねじ止めすればよく、端子板４９の装着作業の簡略化が図れ、部品数の削減等の製造コストを抑制することができる。
【００３５】
さらに、図５に示すように、電装箱本体３７は、電装箱本体３７の短辺側の側壁３７ｃに略Ｕ字状の切り欠き６３を有しており、蓋体３８がこの略Ｕ字状の切り欠き６３を覆うように電装箱本体３７の側壁３７ａよりも外方に延びる外端部６５を有している。Ｕ字状の切り欠き６３は、電源ケーブル７０を電装箱本体３７上方から挿入するスペースを確保するためのものである。
【００３６】
図２に示すように、蓋体３８の電装箱本体３７Ｂを覆う側の長辺の長さＬ１は、電装箱本体３７Ｂの長辺側の長さＬ２よりもΔＬ長い。このΔＬは、この実施の形態では１５ｍｍ程度とした。また図５に示すように、蓋体３８の外端部６５は下方にΔＴだけ折り曲げ成形されている。
【００３７】
これらの構成によれば、電装箱本体３７Ｂの短辺側の側壁３７ｃに電源ケーブル７０を挿入する略Ｕ字状の切り欠き６３を有したので、電源ケーブル７０を挿入しやすくなり、作業の手間が簡略化できると共に、蓋体３８が略Ｕ字状の切り欠き６３を覆うように電装箱本体３７Ｂの側壁３７ａよりも外方に延びる外端部６５を有したので、略Ｕ字状の切り欠き６３に指等が入りにくく感電する恐れがない。
【００３８】
図２に示すように、電装箱３６の図中左側にガイド板６７が設けられている。このガイド板６７は、この実施の形態では樹脂製の部材で形成され、電装箱３６から延出する電源ケーブル７０や信号線６９とドレンパン２３とが直接接触することなく電源ケーブル７０や信号線６９を外部に導くために設けられている。ガイド板６７の形状は、図６に示すように、ドレンパン２３に形成された溝に密着し、電源ケーブル７０を収納するように樋状に形成され、高さＴ１、幅Ｗ１、長さＬ３を備えている。ガイド板６７の高さＴ１がドレンパン２３に形成された溝の高さにほぼ同一である。
【００３９】
この構成によれば、このガイド板６７に沿って電源ケーブル７０や信号線６９を配線すれば、電源ケーブル６５や信号線６９がドレンパン２３に直接接触することがない。このため、例えば電源ケーブル６５や信号線６９の表面材質が塩化ビニールで構成され、ドレンパン２３の材質が発泡スチロールで構成され、これらの材質が直接接触すると化学変化を起こしやすい場合であっても、電源ケーブル７０や信号線６９がドレンパン２３に直接接触しないので、ドレンパン２３が劣化することがなく、ドレンパン２３を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の空気調和装置の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に示す空気調和装置の平面図である。
【図３】電装箱本体の折り曲げ前の平面図である。
【図４】電装箱本体の折り曲げ後の平面図である。
【図５】電装箱の斜視図である。
【図６】ドレンパンとガイド板との斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  室内空気調和装置
１６  吸込口
１８  吐出口
２２  空気調和機本体
２３  ドレンパン
２６  ターボファン
３１  熱交換器
３６  電装箱
３７  電装箱本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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