(57)【要約】【課題】簡易な構成で、脱臭効率に優れた電気掃除機を提供する。【解決手段】塵埃を捕集する集塵部（図示せず）と、電動送風機（図示せず）と、前記集塵部と電動送風機を内蔵する掃除機本体（図示せず）と、前記電動送風機に連通して塵埃を吸引する吸込具（図示せず）と、前記集塵部より上流側に配され前記集塵部に連通する開口部２６を有する脱臭材収納部２４と前記開口部２６を開閉する開閉手段と、前記脱臭材収納部２４に収納される粒状の脱臭材３０とを設け、脱臭材３０を前記開口部２６より前記集塵部に連通する吸気通路に供給することにより、集塵部内での臭気の滞留を軽減し、次回の掃除機使用時の排気臭気の大幅な低減を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵埃を捕集する集塵部と、電動送風機と、前記集塵部と電動送風機を内蔵する掃除機本体と、前記電動送風機に連通して塵埃を吸引する吸込具と、前記集塵部より上流側に配され前記集塵部に連通する開口部を有する脱臭材収納部と、前記開口部を開閉する開閉手段と、前記脱臭材収納部に収納される粒状または粉状の脱臭材とを具備し、前記脱臭材は前記開口部より前記集塵部に連通する吸気通路に供給されてなる電気掃除機。
【請求項２】
塵埃を光学的に検知する塵埃検知手段を具備し、脱臭材収納部は前記塵埃検知手段の下流側に設けてなる請求項１記載の電気掃除機。
【請求項３】
塵埃を光学的に検知する塵埃検知手段と、前記塵埃検知手段で得られた塵埃検出信号を受信して報知する塵埃報知手段とを具備し、脱臭材収納部は前記塵埃検知手段の上流側に設けてなる請求項１記載の電気掃除機。
【請求項４】
一端には本体の集塵部上流に設けられた吸引口に接続される接続管、他端には操作時に握る把手部を有する先端パイプが設けられたホースを備え、前記ホースの接続管部に脱臭材収納部を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項５】
接続管の管軸より上方に脱臭材収納部と開口部を設けてなる請求項４に記載の電気掃除機。
【請求項６】
一端には本体の集塵部上流に設けられた吸引口に接続される接続管、他端には操作時に握る把手部を有する先端パイプが設けられたホースを備え、前記先端パイプに脱臭材収納部を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項７】
吸込具に脱臭材収納部を配した請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項８】
延長管に脱臭材収納部を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項９】
操作レバーと、開口部を常時閉塞するように該操作レバーを付勢するバネとで開閉手段を構成してなる請求項１〜８のいずれか１項記載の電気掃除機。
【請求項１０】
操作レバーは脱臭材を吸気通路に供給する操作時に脱臭材収納部の開口部に連通し、所定量の脱臭材を収納する収納開口を有してなる請求項９に記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機の特に排気臭の低減に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から電気掃除機の排気脱臭に関しては、排気経路に脱臭フィルターを搭載する構成のものが提案されており、近年では光触媒の酸化作用により脱臭するようにしたものもある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３２３８０５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の排気経路に脱臭フィルターを搭載する方法では、電気掃除機の吸引量が大きいため、脱臭フィルターと臭気を含む排気空気との接触時間が短くなり、脱臭効率が小さく臭気の低減も小さいという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するもので、排気の臭気を大幅に低減することができる電気掃除機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電気掃除機は、塵埃を捕集する集塵部と、電動送風機と、前記集塵部と電動送風機を内蔵する掃除機本体と、前記電動送風機に連通して塵埃を吸引する吸込具と、前記集塵部より上流側に配され前記集塵部に連通する開口部を有する脱臭材収納部と前記開口部を開閉する開閉手段と、前記脱臭材収納部に収納される粒状または粉状の脱臭材とを具備し、前記脱臭材は前記開口部より前記集塵部に連通する吸気通路に供給されるように構成することにより、脱臭材が電気掃除機の使用時に開口部を通過して集塵部に供給され、掃除機の非使用時にも塵埃の臭気を除去する結果、集塵部内での臭気の滞留を軽減し、次回掃除機使用時の排気臭気の大幅な低減を図ることができる。
【０００６】
また、脱臭材は粒状に形成して脱臭材収納部内に配置するため、脱臭材収納部の形状を配置する箇所の意匠や使用性に関わる制約など種々の設計条件を満足する柔軟さを発揮できるものであり、塵埃との混ざりが容易になって高い脱臭性能を得ることができ、結果として簡便な手段で脱臭性能に優れたコンパクトな電気掃除機を提供することができるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電気掃除機は、簡便な手段で脱臭性能に優れたコンパクトな電気掃除機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、塵埃を捕集する集塵部と、電動送風機と、前記集塵部と電動送風機を内蔵する本体と、前記電動送風機に連通して塵埃を吸引する吸込具と、前記集塵部より上流側に配され前記集塵部に連通する開口部と前記開口部を開閉する開閉手段とを有する脱臭材収納部と、前記脱臭材収納部に収納される粒状あるいは粉状の脱臭材とを具備し、前記脱臭材は前記開口部より前記集塵部に連通する吸気通路に供給するようにしたもので、脱臭材が電気掃除機の使用時に開口部を通過して集塵部に供給され、掃除機の非使用時にも塵埃の臭気を除去する結果、集塵部内での臭気の滞留を軽減し、次回掃除機使用時の排気臭気の大幅な低減を図ることができる。
【０００９】
また、脱臭材は粒状あるいは粉状に形成して脱臭材収納部内に配置するため、脱臭材収納部の形状を任意にでき、配置する箇所の意匠や使用性に関わる制約など種々の設計条件を満足する柔軟さを発揮できるものであり、さらに塵埃との混ざりが容易になって高い脱臭性能を得ることができ、結果として簡便な手段で脱臭性能に優れたコンパクトな電気掃除機を提供することができるものである。
【００１０】
第２の発明は、特に第１の発明に加えて、塵埃を光学的に検知する塵埃検知手段を設け、脱臭材収納部は前記塵埃検知手段の下流側に形成するもので、脱臭材を塵埃として誤検知することを防いで塵埃検知手段の機能を損なわないものである。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１の発明に加えて、塵埃を光学的に検知する塵埃検知手段と、前記塵埃検知手段で得られた塵埃検出信号を受信して報知する塵埃報知手段とを具備し、脱臭材収納部は前記塵埃検知手段の上流側に設けてなるもので、掃除機使用者が脱臭材を手動で供給する操作時に塵埃検知手段が脱臭材の集塵部へ供給されることを検出し、この検出信号を前期塵埃報知手段が報知して掃除機使用者へ脱臭材が確実に供給できたことを知らせることができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明に加えて、一端には本体の集塵部上流に設けられた吸引口に接続される接続管、他端には操作時に握る把手部を有する先端パイプが設けられたホースを具備し、前記接続管部に脱臭材収納部を設けたもので、通常の掃除動作において、脱臭材収納部の形状や大きさの影響を最小にできる。また、本体が運転状態にない時に脱臭材を投入しても、接続管内にとどまった状態となり、次回の運転時に吸込気流で集塵部に供給でき、脱臭材投入に対する制約を無くせる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第４の発明において接続管の管軸より上方に脱臭材収納部と開口部を設けることにより、開口部より接続管内に脱臭材が自重落下し、シンプルな構造ながら集塵部方向に流れる吸込気流に沿って確実に集塵部に供給することができるとともに、脱臭材の補充も接続管の上方部に形成した脱臭材収納部入り口より容易に行える。
【００１４】
第６の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明に加えて、一端には本体の集塵部上流に設けられた吸引口に接続される接続管、他端には操作時に握る把手部を有する先端パイプが設けられたホースを備え、前記先端パイプに脱臭材収納部を設けたもので、脱臭材投入を使用者の最も頻繁に利用する先端パイプ部で行え、掃除機使用者の脱臭材を供給しようとする意図に沿って最も簡便に集塵部へ投入することができる。
【００１５】
第７の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の吸込具に脱臭材収納部を配したもので、使用時に床面と略平行となる面積の大きい天面部を利用して脱臭材収納部を形成しやすいと同時に、吸込具から集塵部に至る全吸気通路を経由して脱臭材を集塵部に供給することで全吸気通路の脱臭も行える。
【００１６】
第８の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の延長管に脱臭材収納部を設けたもので、延長管の長さを利用して断面積をいたずらに大きくすることなくコンパクトに脱臭材収納部を形成することができる。
【００１７】
第９の発明は、第１〜第８のいずれか１つの発明の開閉手段を、操作レバーと、開口部を常時閉塞するように該操作レバーを付勢するバネとで構成することにより、低コストで掃除機使用者が脱臭材の投入を意図するときだけ確実に脱臭材を投入できるものである。
【００１８】
第１０の発明は、第９の発明の操作レバーは、脱臭材を吸気通路に供給する操作時に脱臭材収納部の開口部に連通し、所定量の脱臭材を収納する収納開口を設けることによって、１回の操作で適量の脱臭材を投入できるものである。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態における電気掃除機について、図１〜４を用いて説明する。
【００２１】
図１は、同電気掃除機の全体斜視図である。
【００２２】
図１において、掃除機本体１の内部には、前方に塵埃を捕集する集塵部（図示せず）、後方に電動送風機（図示せず）やコード２を巻き取るコード巻取装置（図示せず）が配置されている。最前部には集塵部に連通する吸引口３が設けられ、この吸引口３にホース４の接続管５が着脱自在に取り付けられる。６は、掃除機本体１の後部両側面に回転自在に取り付けられた走行用の車輪、７は集塵部を開閉自在に閉塞している前蓋である。８は掃除機本体１の運搬時の把手となるハンドルで電動送風機やコード巻取装置を下本体９と狭持している上本体１０に回動自在に取り付けられている。
【００２３】
ホース４の先端には先端パイプ１１が接続されており、尾錠Ａ１２によって延長管１３が着脱自在に先端パイプ１１に接続され、また延長管１３には尾錠Ｂ１４によって吸込具１５が着脱自在に接続される。
【００２４】
先端パイプ１１には本電気掃除機を使用する時の主たる操作持ち手となる把手１６が一体に形成されていて、この把手１６の前側にＯＦＦスイッチ１７、ＯＮスイッチ１８の操作部が配置されている。
【００２５】
図２は先端パイプ１１部の中央断面を示す。先端パイプ１１はホース４を経由して電動送風機に連通し、略くの字状に折曲して形成された吸気通路Ａ１９と、この吸気通路Ａ１９の上方に配置された制御基盤２０を有している。２１は制御基盤２０に電気的に接続された受光素子で、吸気通路Ａ１９を挟んで対向した下面に配置した発光素子２２から照射されている赤外線を受光している。吸気通路Ａ１９を電動送風機の運転に伴って電動送風機側に流れる気流に乗って塵埃が通過すると、赤外線が遮られ、受光素子２１の受光量が低下する。そしてこの変化を制御基盤２０で演算処理して塵埃検出を行っている。
【００２６】
２３は赤色ＬＥＤで、前述した塵埃検出に伴って点灯し、本電気掃除機使用者に塵埃を吸入したことを報知する。
【００２７】
２４は発光素子２２、受光素子２１と制御基盤２０間に設けられた脱臭材収納部で、上部開口は開閉つまみ２５が開閉自在且つ気密に覆っている。底面には開口部２６が吸気通路Ａ１９に連通するように形成されている。図２に示すＺ−Ｚ位置での断面図である図３に示すように、前記開口部２６は通常はバネ２７に付勢された操作レバー２８で閉塞されている。操作レバー２８には収納開口２９が開口部２６に連通して設けられていて、脱臭材収納部２４に投入された微粒子状ゼオライト製の脱臭材３０が収納開口２９の大きさに応じた所定量となって自重で充填される。操作レバー２８は先端パイプ１１の幅方向に摺動自在で、一端である操作部３１は先端パイプ１１の側面に設けた操作孔３２に臨むように配置されている。図４に示すように操作部３１を先端パイプ１１内部方向に押し込むと、収納開口２９と先端パイプ１１に形成した通気口３３が重なり合い、収納開口２９内に充填されていた脱臭材３０が通気口３３を通過して吸気通路Ａ１９内に落下する。指先を操作部３１から外すと、バネ２７の反発力で操作レバー２８は元の位置に戻り、空になった収納開口２９に脱臭材３０が再び充填され、次の脱臭材供給操作の準備が整った状態となる。また、脱臭材収納部２４内の脱臭材３０が、脱臭のための供給の繰り返しで少量になれば、開閉つまみ２５を脱臭材収納部２４から取り外して補充用の脱臭材３０を補充できる。
【００２８】
３４は先端パイプ１１の上面にねじ止めされた先端パイプカバーで、赤色ＬＥＤ２３、ＯＦＦスイッチ１７、ＯＮスイッチ１８を覆うように薄肉の表示シート３５が貼り付けてある。
【００２９】
以上のように構成された電気掃除機において、以下その動作、作用を説明する。
【００３０】
コード２のプラグをコンセントに接続した後、表示シート３５を押してＯＮスイッチ１８をＯＮにすると、電動送風機が運転状態となる。吸込具１５から吸い込まれる掃除面の塵埃を含んだ気流は、延長管１３、先端パイプ１１、ホース４、接続管５を経由して掃除機本体１に吸引され、移送された塵埃は集塵部に捕集されて堆積する。
【００３１】
本電気掃除機の使用者は、使用毎に１回、図４に示すように操作レバー２８を先端パイプ１１内部方向に押し込み、その後、指を離す操作を行う。このとき、操作レバー２８の収納開口２９に充填されていた所定量の脱臭材３０が通気口３３から吸気通路Ａ１９内に落下し、吸込気流に乗って集塵部に吸引されて塵埃と混ざる。脱臭材３０を構成するゼオライト微粒子は、微細な空隙を持った組成のためその表面積は大きく、この表面に塵埃が放つ臭気を吸着して封じ込めるため、掃除当日、あるいは数日が経過した後で再運転したときでも掃除機本体１の排気から臭気をほとんど感知できないレベルに低減する作用を発揮する。
【００３２】
尚この作用は、対照実験として脱臭材３０を使用しないで集塵部に塵埃が一杯堆積するまで毎日使用する実験掃除（１）と、使用毎に毎回脱臭材３０を供給しながら集塵部に塵埃が一杯堆積するまで毎日使用する実験掃除（２）との対比で確認を行い、脱臭材としてゼオライト微粒子を利用時には、統計的には３．２ｇ／１回の掃除の吸込塵埃に対して質量比約１％の約０．０３２ｇ／１回を供給することによって十分な効果を得られることをつかんだ。本実施の形態では、脱臭材３０として約０．０３２ｇのゼオライト微粒子が充填できるように操作レバー２８の収納開口２９の大きさとしており、１回の操作レバー２８操作で１日の集塵塵埃の脱臭に必要な適量を供給でき、使い勝手が非常に良い。
【００３３】
以上のように、本実施の形態によれば、先端パイプ１１に設けた脱臭材収納部２４に充填した脱臭材３０を、操作レバー２８の押し込み操作で簡単に集塵部に供給し、塵埃の臭気を直接脱臭するため、使用時だけでなく、静置時にも脱臭して排気臭気の大幅な低減を図ることができる。また、脱臭材３０は微粒子状に形成して脱臭材収納部２４内に配置するため、脱臭材収納部２４の形状を任意にでき脱臭材収納部２４言い換えれば脱臭材３０
の設置位置に苦慮することもない。
【００３４】
なお、本実施の形態では、脱臭材３０として微粒子状のゼオライトとしたが、形状は粉末でも、また素材としてゼオライトとしたが、ゼオライト以外にも、シリカ、アルミナ、活性炭などでも、掃除塵埃のような複合臭気を低減できる同様の効果があり、これらを脱臭材３０として用いても良いが、上記の中ではゼオライトの脱臭効果が最も高い。
【００３５】
また、脱臭材収納部２４並びに通気口３３を受光素子２１、発光素子２２で構成した塵埃検知手段の下流側に配置しているため、脱臭材３０を吸気通路Ａ１９に投入しても塵埃検知手段に検知されることはなく、この機能を損なわない。
【００３６】
さらに脱臭材投入を使用者の最も頻繁に利用する先端パイプ１１部で行え、掃除機使用者の脱臭材を供給しようとする意図に対して最も簡便に集塵部へ投入することができるものである。
【００３７】
さらには、操作レバー２８と、開口部を常時閉塞するように該操作レバー２８を付勢するバネ２７とで開口部２６を開閉自在に閉塞する開閉手段を構成しているため、使用者が脱臭材の投入を意図するときだけ脱臭材を投入でき、意図しないときにはバネ力で操作レバー２８が開口部２６を閉塞する位置に戻って脱臭材３０の連続供給を無くするため、使用性が高いともに、この構成を低コストで安価に提供できものである。
【００３８】
加えて、操作レバー２８には収納開口２９を形成して所定量の脱臭材３０が充填するようにし、操作レバー２８を操作して脱臭材の供給を行うときには１回の操作でこの所定量の脱臭材３０が供給される構成としているため、脱臭に必要な量だけを確実に供給出る使い勝手の良さを確保できるものである。
【００３９】
（実施の形態２）
本発明の第２の実施形態における電気掃除機について、図５、６を用いて説明する。なお、前記実施の形態１と同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
図５は、本発明の第２の実施形態における電気掃除機の先端パイプと延長管の接続部を示す斜視図であり、図６は同電気掃除機の延長管の断面図を示す。
【００４１】
図５、図６において先端パイプ１１の下面には発光素子収納部４０が下方に突出するように設けられ、第１の実施形態で示したと同様に発光素子、発光素子、赤色ＬＥＤ２３が配置され、吸気通路Ａを通過する塵埃の検知と報知を行っている。
【００４２】
長尺状の延長管４１には吸気通路Ａに連通する吸気通路Ｂ４２が略断面円筒状に形成され、その上方には吸込具に電力を供給するための一対のリード線４３を内蔵するリード線収納路４４を構成するための延長管カバー４５が固着されている。
【００４３】
リード線収納路４４の先端パイプ１１に近い側には無色透明で扁平な筒状の脱臭材収納部２４が配置され、吸込具側終端部に開口部２６が設けられている。所定の色に着色された脱臭材３０は開口部２６とは反対側で延長管カバー４５に露出した供給口４６から脱臭材収納部２４内に供給され、開閉つまみ２５で着脱自在に閉塞されている。脱臭材収納部２４の吸込具側には操作レバー２８が長手方向に摺動自在に延長管４１と延長管カバー４５に狭持され、開口部２６近傍には収納開口２９が形成されている。３３は開口部２６に対向して延長管４１に形成された通気口である。
【００４４】
４７は脱臭材収納部２４の開口部２６側に設けられた絞り部で、脱臭材収納部２４内を移動する脱臭材３０が、砂時計の中間部のようにこの絞り部３０で断面積を小さくして脱臭材３０の移動速度を制限している。
【００４５】
図６に示す位置から操作レバー２８をア方向（すなわち吸込具方向）に摺動させると、前記開口部２６、収納開口２９、通気口３３が一直線上に並び、脱臭材３０が吸気通路Ｂ４２内に自重落下する。４８は開口部２６近傍の脱臭材３０の残量確認ために、延長管カバー４５に固着された無色透明の透視窓である。
【００４６】
以上の構成による動作、作用を以下説明する。
【００４７】
本電気掃除機の使用者は、使用中に操作レバー２８を吸込具側に摺動させて脱臭材３０を吸気通路Ｂ４２に自重落下させ、電動送風機の吸込気流で集塵部に移送して塵埃の脱臭を行う。このとき、着色された脱臭材３０は、絞り部４７で脱臭材収納部２４内での移動速度を制限されているため、絞り部４７より開口部２６側にあった量だけが収納開口２９、通気口３３を通って吸気通路Ｂ４２に落下し、落下したことを透視窓４８から目視確認して操作レバー２８を元の位置、すなわち脱臭材３０の供給を止める位置に戻すこととなる。
【００４８】
開口部付近にあった脱臭材３０が供給されてから状態になると、絞り部４７で移動速度を制限された脱臭材３０が、砂時計のように徐々に開口部２６側に自重落下しやがて充填状態となって次回の供給が準備できることとなる。
【００４９】
なお、脱臭材収納部２４内の脱臭材３０の残量は透視窓４８から目視確認できる。また、脱臭材３０の供給は脱臭材３０の微粒子が、先端パイプ１１に配置した発光素子と受光素子による塵埃検知手段で検知され、赤色ＬＥＤ２３が点灯することによっても確認することができる。
【００５０】
以上説明したように本実施の形態では、図６に示すように、延長管４１に脱臭材収納部２６を設けたことにより、延長管の長さを利用して断面積をいたずらに大きくすることなく、そして特には、リード線収納路４４を利用しているため、コンパクトに脱臭材収納部２４を形成することができ、使い勝手の良い電気掃除機を提供することができるものである。
【００５１】
また、延長管４１の上面部に脱臭材収納部２４を形成することにより、脱臭材３０の補充を容易に行えるだけでなく、開閉手段を延長管４１の上面側に形成して脱臭材３０の投入操作も容易にできる。
【００５２】
さらに脱臭材収納部２４を延長管３１の管軸に略平行で、且つ開口部２６を吸込具側に形成することで、コンパクトな外形を保ちつつ脱臭材３０の自重落下による確実な吸気通路への投入を行えるものである。
【００５３】
加えて、脱臭材収納部２４の少なくとも開口部２６近傍を透明部材で形成することにより、脱臭材３０の残量を容易に目視確認でき、少量になった時には脱臭材３０の補充を使用者に促すことにより、脱臭効果を途切れることなく実現できる。また、脱臭材を着色することにより脱臭材収納部２４内の残量確認が容易になるものである。なお、これらの効果は脱臭材収納部２４を本実施例に示すように延長管４１に形成するものに限定されず、開口部２６近傍を略透明とし、また脱臭材３０を着色するものには共通の効果となることは言うまでもない。
【００５４】
（実施の形態３）
図７は、本発明の第３の実施の形態における電気掃除機の接続管の斜視図、図８は、同じく接続管の脱臭材収納部における断面図である。なお、上記実施の形態と同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
本実施の形態は、脱臭材収納部２４をホース４の接続管５０に設けるものである。
【００５６】
図７、図８に示すように接続管５０上面には接続管カバー５１がねじ止めされている。接続管５０を吸気口３に着脱自在に接続するための尾錠５２は、接続管５０と接続管カバー５１に狭持されている。接続管５０のホース４側には脱臭材収納部２４が断面略２重管の構造を利用して形成され、供給口４６は着脱自在な開閉つまみ２５で閉塞されている。開口部２６は脱臭材収納部２４の下端部で、且つ接続管５０の管軸より少し上方に形成され、操作レバー２８で開閉自在に覆われている。
【００５７】
操作レバー２８の操作部３１を吸気口３側に押すと、開口部２６が脱臭材収納部２４内と連通し、内部に充填されていた脱臭材３０が自重落下して吸気通路Ｃ５３内に少量ずつ落下し、電動送風機の運転による吸込気流で掃除機本体１内の集塵部に移送され、塵埃の臭気脱臭を行い、操作部３１を元に位置に戻すと操作レバー２８が開口部２６を閉塞し、脱臭材３０の供給が止まる。
【００５８】
ところで、接続管５０は掃除機本体１に接続される箇所であり、その前方にはホース４、延長管１３、吸込具１５が接続されていて、特に延長管１３や吸込具１５に比べて脱臭材収納部２４形成のために外形が大きくなっても使用に対する支障にならず、使い勝手の劣化を気にせずに脱臭材収納部２４を形成することが可能となる。
【００５９】
また、接続管５０は掃除機本体１に接続され、吸込具１５側にはホース４が接続されているため、本電気掃除機の停止状態において脱臭材３０の供給を行っても接続管５０内にとどまったままとなり、次回の運転時に吸込気流で集塵部に移送されるため、脱臭材投入の時期的な制約もはずせることとなる。
【００６０】
以上のように本実施の形態によれば、接続管部に脱臭材収納部を設けることにより、脱臭材収納部２４の形状や大きさの影響を最小にできるとともに、脱臭材３０の投入を本体の停止状態でも行える利点もある。さらに、接続管５０の管軸より上方に脱臭材収納部２４と開口部２６を設けることにより、開口部２６より接続管５０内に脱臭材３０が自重落下し、シンプルな構造ながら集塵部方向に流れる吸込気流に沿って確実に集塵部に供給することができるとともに、脱臭材３０の補充もほぼ水平な接続管５０の上方部に形成した供給口４６より容易に行え、脱臭能力に優れた使い勝手の良い電気掃除機を供給できるものである。
【００６１】
（実施の形態４）
図９は、本発明の第４の実施の形態における電気掃除機の吸込具の斜視図、図１０は、同じく吸込具の断面図である。なお、上記実施の形態と同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６２】
本実施の形態は、脱臭材収納部２４を吸込具６０に設けるものである。
【００６３】
図９、図１０に示すように吸込具６０は上吸込具６１と下吸込具６２を上下に結合して外郭を構成してあり、接続パイプ６３が上下回動自在に、また外周にはバンパー６４が上吸込具６１と下吸込具６２に狭持されている。上吸込具６１のほぼ中央には脱臭材収納部２４が吸込具６０の幅方向に横長ですり鉢状に形成されている。脱臭材収納部２４の最深部には開口部２６が設けられ、集塵部に連通する吸気通路Ｄ６５に連通する。操作レバー２８はバネ２７により吸気通路Ｄ６５方向に付勢されて通常は前記開口部２６を閉塞しており、操作部３１を前方（反接続パイプ６３方向）に摺動させると、開口部２６と吸気通路Ｄ６５が連通し、脱臭材３０が吸気通路Ｄ６５に自重落下する。
【００６４】
以上の構成による動作、作用を以下説明する。
【００６５】
本電気掃除機使用者が掃除機本体１内の塵埃の臭気を脱臭するときは、操作部３０を前方に摺動させ、脱臭材３０を吸気通路Ｄ６５内に落下させる。落下した脱臭材３０は電動送風機の吸込気流で集塵部に移送され、塵埃に混ざり合って脱臭する。操作部３１から手指を離すと操作レバー２８はバネ２７の反発力で開口部２６を閉塞する元の状態に戻る。
【００６６】
以上のように本実施の形態によれば、吸込具６０に脱臭材収納部２４を配することにより、使用時に床面と略平行となる面積の大きい上吸込具６１部を利用して脱臭材収納部２４を容易に形成できる。特に吸込具６０の横幅を利用して脱臭材収納部２４を幅広く形成できるため、浅いけれども所定量の脱臭材３０を収容できる脱臭材収納部２４を確保でき、吸込具６０の外形を大きくする必要もない。また、電気掃除機の吸込気流の最上流部より脱臭材３０を投入できることによって、掃除機本体１の集塵部に至る全吸気通路の脱臭も行えることとなり、脱臭効果が一層高まるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上のように、本発明にかかる電気掃除機は、簡便な構成により塵埃の臭気を除去し、大幅に排気の臭気を低減することができるため、電気掃除機に限らず、空気中の塵埃を捕集する各種機器、あるいは臭気を伴う粒体を扱う各種機器にも広く適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の形態１における電気掃除機の斜視図
【図２】同電気掃除機の先端パイプ部の一部断面図
【図３】図３のＺ−Ｚ断面図
【図４】同操作レバー動作時の断面図
【図５】本発明の実施の形態２における延長管と先端パイプ部の斜視図
【図６】同延長管の断面図
【図７】本発明の実施の形態３における接続管部の斜視図
【図８】同接続管の断面図
【図９】本発明の実施の形態４における吸込具の斜視図
【図１０】同吸込具の断面図
【符号の説明】
【００６９】
１    掃除機本体
４    ホース
５    接続管
１１  先端パイプ
１３  延長管
１５  吸込具
２４  脱臭材収納部
２６  開口部
２８  操作レバー（開閉手段）
３０  脱臭材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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