(57)【要約】【課題】  ろ材交換型エアーフィルタ挿入体の挿入および取り外しが容易なろ材交換型エアーフィルタを提供する。【解決手段】  本発明のろ材交換型エアーフィルタの構造は、底板１０と２つの側板７，７´と天板１とを有する外枠ａに第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３および第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体５を上面から挿入して組み立てる。このとき、第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３と第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体５の間に中間仕切り枠４を設けて取り付ける。この中間仕切り枠４は、２つの側板７，７´の空気流出側に形成した切り欠き部８，８´に簡単に嵌合接続される構造とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と２つの側板と天板とを有する外枠と、
前記外枠に挿入される第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体および第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体と、
前記第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体と前記第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体の間に設けられ、前記２つの側板の空気流出側に形成した切り欠き部に嵌合接続される中間仕切り枠と、
前記第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体および前記第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体の上下に取り付けられるガラスマットと
を具備することを特徴とするろ材交換型エアーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般ビル空調の空気中微粒子を捕集するために使用されるろ材交換型エアーフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般ビル空調の空調機設計はコンパクト設計へ移行しており、エアーフィルタは省スペース化、すなわち薄型・縦長傾向となってきた。現在、市販されている主流のエアーフィルタの外形標準寸法は、高さ６１０mm×幅６１０mmなどであるが、最近の設計では高さが６１０mmを越える１０００ｍ以上の外形寸法を有する製品需要が増加してきている。
【０００３】
従来の標準高さを超えるサイズのエアーフィルタを製作する工程では、横長（幅方向）の状態でエアーフィルタを製作し、これを縦長の状態（９０°回転）にして、所定の場所に据え付けていた。例えば、標準高さ６１０mm×幅１０００ｍのエアーフィルタの場合、横長の状態でエアーフィルタを製作し、これを９０°回転して縦長の状態にして、高さ１０００ｍｍとして所定の場所に据え付けている。
【０００４】
このような、薄型・縦長のエアーフィルタを形成するためには、複数のエアーフィルタ挿入体を積み上げる必要がある。この複数のエアーフィルタ挿入体を積み上るものとして、積み上げ形成フィルタなどが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、エアーフィルタにおいても廃棄物を減らして環境負荷を軽減する社会的ニーズに対応できるものとして、使用済みのろ材のみを交換できるようにしたろ材交換型エアーフィルタに関する要求も増加してきている。
そして、ろ材交換エアーフィルタに用いられるエアーフィルタ用ろ材について、形状、構造など研究が行われている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９２６３１号公報
【特許文献２】特開２００３−９３８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の標準高さを超えるサイズのエアーフィルタを製作する工程では、横長（幅方向）の状態でエアーフィルタを製作し、これを縦長の状態（９０°回転）にして、所定の場所に据え付けていた。しなしながら、このような工程では、横長の状態で製作すると、ジグザグ状に折られたフィルタが水平方向に設置されるため、自重で垂れ下がる虞があった。したがって、その状態でエアーフィルタを縦長にして据え付けたとしても、フィルタとフレーム間に隙間が発生したままとなり、空気中の微粒子が漏れる問題があった。
【０００８】
また、特許文献１に開示されている積み上げ形成フィルタでは、単位フィルタを上下左右のフランジで囲み、外枠に取り付けるものであり、また、上下の単位フィルタの対抗するフランジはコネクタによって固定する複雑な構造となる。また、フランジによる囲みにより外枠と単位フィルタとの密着性に問題がある。
【０００９】
また、特許文献２に開示されているエアーフィルタ用ろ材は、エアーフィルタの標準高さサイズのろ材であって、複数のろ材を積み重ねることができない問題がある。
そこで、本発明は、２つのろ材交換型エアーフィルタ挿入体を段積みができる構造を有し、かつろ材交換型エアーフィルタ挿入体の交換が簡単にできるろ材交換型エアーフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のろ材交換型エアーフィルタは、底板と２つの側板と天板とを有する外枠と、前記外枠に挿入される第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体および第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体と、前記第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体と前記第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体の間に設けられ、前記２つの側板の空気流出側に形成した切り欠き部に嵌合接続される中間仕切り枠と、前記第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体および前記第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体の上下に取り付けられるガラスマットとを具備することを特徴とする。
【００１１】
また、ろ材交換に関する本発明のエアーフィルタは、エアーフィルタ挿入体の交換が簡単にでき、かつ空気中の微粒子が外枠とエアーフィルタ挿入体との隙間から漏れないようにシール部にガラスマットを使用していることも特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、２つのろ材交換型エアーフィルタ挿入体を簡単に段積みすることができ、かつろ材交換型エアーフィルタ挿入体の交換が簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るろ材交換型エアーフィルタを説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明に係るろ材交換型エアーフィルタの実施形態の構成を示す図である。
以下、この発明の構成を図１を参照して説明する。この実施形態のろ材交換型エアーフィルタは、図１に示すように、天板１、底板１０、側板７，７´、中間仕切り枠４から構成された、直方体状の外枠a内にジグザグ状に折られたろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５を収容するものである。
【００１５】
ろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５はジグザグ状に折り畳まれて形成されており、その全体形状を維持するために山部と山部の相互を一定間隔にして樹脂接着している。また、上段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３は、外枠ａの側板７，７´と、天板１と中間仕切り枠４に挟まれて取り付けられる。さらに、下段のエアーフィルタ挿入体５は、外枠ａの側板７，７´と中間仕切り枠４と底板１０に挟まれて取り付けられる。上下のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５は、外枠ａの横幅よりも僅かに大きい形状とし、外枠ａに挿入した場合には、側板７，７´に圧接状態となる。
【００１６】
前記外枠aを構成する天板１の形状は、長方形の蓋形状（下向き）をなし、両側板７，７´の上端に上部から挿入する形状とする。したがって、ろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５を交換する際には、この天板１を取り外すことによって作業することができる。
【００１７】
前記外枠aを構成する底板１０の形状は、長方形の蓋形状（上向き）をなし、両側板７，７´の下端に底部から挿入して固定される形状である。
【００１８】
前記側板７、７´は図２に示すように、空気流入側は断面がコ字状に折り曲がられており、空気流出側は断面が２段のコ字状に折ら曲げられている。これにより、外枠ａの強度を確保することができる。また、側板７、７´の上部には天板１の脱着を容易にするために、天板１の左右側壁に設けた突起物に対応する位置に突起挿入孔を設けている。そして、この側板７、７´の内側にはろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５との気密性を確保するために発泡ポリエチレンシートを貼付している。また、側板７、７´の間は、空気流出側の上下段に設けられた伸縮可能な棒状の補強ステー6，6´によって接続されている。
【００１９】
底板１０と側板７、７´は、左右の側壁でリベット止めによって固定される。そして、外枠ａにろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５が挿入または取り外しする際に、側板７、７´は底板１０とのリベット接続部を支点として左右に広げられる。
【００２０】
次に、中間仕切り枠４の構造について図３を用いて説明する。
中間仕切り枠４は、平板部４ａの両端に断面コ字状の鋼板４ｂ，４ｂ´と断面Ｌ字状の鋼板４ｃ，４ｃ´が固定された構造を有する。
【００２１】
すなわち、断面Ｌ字状の鋼板４ｃ，４ｃ´は空気流入側の中間仕切り枠４の平板部４ａの上下に、平板部４ａからはみださないにようにリベット４ｄで固定される。例えば、この鋼板４ｃ，４ｃ´の寸法は、８ｍｍ奥行×１５ｍｍ高さ×０．８ｔ厚とすると良い。
【００２２】
また、断面コ字状の鋼板４ｂ，４ｂ´は空気流出側の中間仕切り枠４の平板部４ａの上下に、平板部４ａからはみださないにようにリベット４ｅで固定される。例えば、鋼板４ｂ，４ｂ´の寸法は、８ｍｍ奥行×１５ｍｍ高さ×６ｍｍ折り曲げ×０．８ｔ厚とすると良い。
【００２３】
次に、外枠aの側板７、７´に設けた切り欠き部８，８´について図４を用いて説明する。
切り欠き部８，８´は、側板７、７´の空気流出側に、中間仕切り枠４の平板部４ａがほぼ中心となる位置を起点として、鋼板４ｂ，４ｂ´の高さ寸法で上下に切り欠かいている。これにより、ろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５の高さ位置が切り欠き部８，８´の中央部で位置決めされる。
【００２４】
次に、実施形態に係るろ材交換型エアーフィルタの組み立て、およびろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５の交換手順について説明する。
【００２５】
まず、ろ材交換型エアーフィルタの組み立て手順について、図５（ａ）乃至（ｃ）を用いて説明する。
第１ステップとして、ガラスマット２ａを外枠ａの底板１０にセットする。また、空気流出側には補強ステー６、６´を外枠ａの側板７，７´に取り付ける（図５の（ａ））。
【００２６】
第２ステップとして、エアーフィルタ挿入体５を側板７，７´を広げながら上から挿入する。次に、ガラスマット２ｂを下段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体５の上にセットする。そして、はめ込み式の中間仕切り枠４をガラスマット２ｂの上からセットする（図５の（ｂ））。この時、図４で説明したように、中間仕切り枠４の折り曲げ部９を側板７，７´の切り欠き部８，８´にセットする。
【００２７】
第３ステップとして、中間仕切り枠４の上にガラスマット２ｃを中間仕切り枠４の上にセットし、その上に上段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３をセットする。最後に、上段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３の上にガラスマット２ｄをセットし、その上に天板１を取り付ける（図５の（ｃ））。
【００２８】
次に、ろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５の取り外し（交換）手順について、図５（ｄ）乃至（ｆ）を用いて説明する。
【００２９】
第１ステップとして、外枠ａの上面から天板１を取り外し、次にガラスマット２ｄを取り外す。そして、外枠ａの側板７，７´を広げながら上段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３を外枠ａから取り出し、ガラスマット２ｃを取り外す（図５の（ｄ））。
第２ステップとして、はめ込み式の中間仕切り枠４の折り曲げ部９を外枠ａの側板７，７´の切り欠き部８，８´から取り外し、次にガラスマット２ｂを取り外す。そして、下段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体５を側板７，７´を広げながら上から取り外す（図５の（ｅ））。
【００３０】
第３ステップとして、最後に外枠ａの底部１０からガラスマット２ａを取り外す（図５の（ｆ））。これに使用済みの上下段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体３，５とガラスマット２ａ〜２ｄを新しいものに交換して、上述の組み立て手順にしたがって組み立てる。
【００３１】
この実施形態によれば、標準サイズを越えた縦長のエアーフィルタの製作時に、はめ込み式の中間仕切り枠を設置することにより、外枠の上部から上下段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体を段積みすることができる。このとき、外枠を立てた状態で、上下段のろ材交換型エアーフィルタ挿入体を挿入または取り外すため、ジグザグ状に折られたフィルタが自重で垂れ下がることなく作業することができる。
【００３２】
また、ろ材交換型エアーフィルタ挿入体を交換する時、外枠に接着剤やシール剤等を用いないで、ガラスマットをセットするだけで交換が簡単にでき、シール性の高いエアーフィルタを提供することができる。また、外枠は常に再利用できるので、廃棄物低減に貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るろ材交換型エアーフィルタの実施形態の構成を示す図。
【図２】実施形態の側板の断面図。
【図３】実施形態の中間仕切り枠の断面図。
【図４】実施形態の側板と中間仕切り枠との接続を示す図。
【図５】本発明に係るろ材交換型エアーフィルタの組み立ておよび取り外し（交換）の作業手順を示す図。
【符号の説明】
【００３４】
ａ・・外枠
１・・天板
２ａ〜２ｄ・・ガラスマット
３・・第１のろ材交換型エアーフィルタ挿入体
４・・中間仕切り枠
４ａ・・平板部４ａ
４ｂ，４ｂ´・・断面中コ字状の鋼板
４ｃ，４ｃ´・・断面中Ｌ字状の鋼板
４ｄ，４ｅ・・リベット
５・・第２のろ材交換型エアーフィルタ挿入体
６，６´・・補強ステー
７，７´・・側板
８，８´・・切り欠き部
９・・折り曲げ部
１０・・底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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