(57)【要約】【課題】簡単な構造で、かつ、既存の注射針に装着することができ、しかも確実に針刺し事故を防止することが可能な注射針カバーの提供を図る。【解決手段】弾性樹脂材料からなり、後端には開口部を有し、該後端から所定の中間位置まで筒状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成され、かつ、先端部には注射針保持部が形成されて最先端部において閉口され、該中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝を設けるとともに、該中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部を設けた構造を採用する。また、後端から所定の中間位置まで逆円錐台形状に形成した構造を採用することも可能であり、さらには、略円錐状に形成された箇所の内側面所定部位に円弧状の凸部を複数設ける構造を採ることも可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注射針カバーであって、弾性樹脂材料からなり、後端には開口部を有し、該後端から所定の中間位置まで筒状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成され、かつ、先端部には注射針保持部が形成されて最先端部において閉口され、該中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝を設けるとともに、該中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部を設けたことを特徴とする注射針カバー。
【請求項２】
注射針を保護する注射針カバーであって、弾性樹脂材料からなり、後端には開口部を有し、該後端から所定の中間位置に向けて径が大きくなる逆円錐台形状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成され、かつ、先端部には注射針保持部が形成されて最先端部において閉口され、該中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝を設けるとともに、該中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部を設けたことを特徴とする注射針カバー。
【請求項３】
前記注射針カバーにおいて、略円錐状に形成された箇所の内側面所定部位に円弧状の凸部を複数設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の注射針カバー。
【請求項４】
前記注射針カバーにおいて、後端の開口部に、弾性樹脂材料からなる略筒状の装着用ジョイントを設けたことを特徴とする請求項１から請求項３に記載の注射針カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注射針を保護するための注射針カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
医療行為を行うに際して注射針は、必要不可欠な器具であり、体液採取や注射の時、また、カテーテルチューブ・ドレナーチューブの留置時等において広く使用されている。使用後の注射針は、患者の血液等の体液が付着した状態であり、細菌やウイルス等の感染性病原体で汚染されている可能性がある。したがって、注射針は１回限りの使い捨てであって、使用後は医療廃棄物として廃棄される。
【０００３】
医療の現場では、注射針の使用後から廃棄するまでの間において、細菌やウイルス等に汚染された使用済みの注射針の針先が、医師や看護士などの医療従事者・医療関係者の手や指などに誤って刺さってしまう針刺し事故がしばしば発生している。これは、使用済みの注射針をそのまま廃棄した場合に、医療廃棄物の処分に携わる作業員が針刺し事故を起こす危険があるため、安全に廃棄しようとするあまり使用後の注射針にもともと付属のキャップを再び被せて、それから注射針を廃棄処分することが慣行として行われているからであり、かかる付属のキャップを被せ損なった際に針刺し事故が発生してしまうのである。針刺し事故により肝炎ウイルス等の命に係わるウイルスに感染してしまう可能性もあるため、使用後の注射針に再びキャップをする場合には、充分な注意が必要となる。
【０００４】
かかる針刺し事故を防止すべく、下記文献に列挙したように、従来から注射針のキャップやカバーに関する種々の器具・装置等が数多く提案されている。これらは、確かに多少の効果はあるものの、既存の注射針に装着できなかったり、構造が複雑であったり、コスト高であったり等といった様々な要因から、現時点において実用化されるに至っていない。そしてまた、針刺し事故の防止という課題を解決するに至っていないものも多々ある。
【特許文献１】特開２００４‐２０２２０８
【特許文献２】特開２００３‐２９０３５５
【特許文献３】特開２００２‐２２０１３８
【特許文献４】特開２００２‐３４５９５５
【特許文献５】特開２０００‐３４２６８９
【特許文献６】特開平９‐８４８７５
【特許文献７】特開平８‐２０６２０３
【特許文献８】特開平８‐１８２７６１
【特許文献９】特開平８‐１１２３４８
【特許文献１０】特開平７‐３２８１１６
【特許文献１１】特開平６‐１５００２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、簡単な構造で、かつ、既存の注射針に装着することができ、しかも確実に針刺し事故を防止することが可能な注射針カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明は、注射針カバーであって、弾性樹脂材料からなり、後端には開口部を有し、該後端から所定の中間位置まで筒状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成され、かつ、先端部には注射針保持部が形成されて最先端部において閉口され、該中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝を設けるとともに、該中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部を設けた構造となっている。
【０００７】
また、本発明は、弾性樹脂材料からなり、後端には開口部を有し、該後端から所定の中間位置に向けて径が大きくなる逆円錐台形状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成され、かつ、先端部には注射針保持部が形成されて最先端部において閉口され、該中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝を設けるとともに、該中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部を設けた構造とすることができる。
【０００８】
さらに、本発明は、略円錐状に形成された箇所の内側面所定部位に円弧状の凸部を複数設けた構造を採用することもできる。
【０００９】
そしてまた、本発明は、後端の開口部に、弾性樹脂材料からなる略筒状の装着用ジョイントを設けた構造とすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかる注射針カバーによれば、簡単な構造であって、かつ、専用の注射針を用意する必要がなく既存の注射針に装着することができ、コスト面においても大変効果的である。
【００１１】
そしてまた、実際の現場において、注射針カバーを取り外すことなく注射器内に薬剤を充填でき、また、注射針カバーを取り外すことなく患者に対して注射することが可能であって、しかも、注射後再び注射針にカバーをする際、軽く注射針カバーの根元部分に触れるだけで完全に注射針をカバーすることが可能となって、作業効率の飛躍的な向上が図られ、さらには、安全性の向上にもつながり、非常に有益である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明にかかる注射針カバー１は、弾性樹脂材料からなる特徴的な構造を採用することで、該注射針カバー１を装着したまま薬瓶Ｂに注射針１１を刺して注射器１０内に薬剤を充填することができるとともに、該注射針カバー１を取り外すことなく患者に対して注射することが可能であり、しかも、軽く該注射針カバー１の根元部分に触れるだけで再び注射針１１にカバーをすることが可能であることを最大の特徴とする。以下、本発明にかかる注射針カバー１の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明にかかる注射針カバー１の第一の実施形態を示す斜視図であり、図２は該注射針カバー１の断面図並びに部分拡大図である。該注射針カバー１は、弾性樹脂材料により形成されている。また、該注射針カバー１の後端には開口部が設けられ、該開口部は注射針１１の根元部１１ａに取り付け可能な構造となっている。そしてまた、該注射針カバー１は、後端から所定の中間位置まで筒状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成され、かつ、先端部には注射針保持部２が形成されて最先端部において閉口されている。さらに、前記中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝３を設けるとともに、その中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部４を設けた構造となっている。
【００１４】
材質として使用する弾性樹脂材料については、弾性力があって且つ反発力のあるもの、例えば合成樹脂や合成ゴム等であればよい。尚、本発明にかかる注射針カバー１にとって最適な材質として、種々選択し研究の結果、現段階において以下の表１に示す配合例による合成ゴムが有効であることがわかった。ただし、下記表に示す配合のものに限定するものではなく、また、下記表に記載の性質を充足するものであれば、製造元（販売元）を限定するものでもない。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
本発明にかかる注射針カバー１は、その後端に設けられた開口部によって注射針１１の根元部１１ａに取り付けられることとなるが、取り付け後に該根元部１１ａから注射針カバー１の抜け落ち防止のため、注射針カバー１内の開口部付近に滑り止め５を備えることが望ましい。
【００１７】
図３は、本発明にかかる注射針カバー１を装着した注射器１０の使用状態を示す部分断面図であり、図３（ａ）は注射器１０内に薬剤を充填するために注射針１１を薬瓶Ｂに押し当てた状態、図３（ｂ）は注射針１１の先端部分を薬瓶Ｂに刺し込んだ状態、図３（ｃ）は注射針１１を薬瓶Ｂに完全に刺し込んで注射器１０内に薬剤を充填できる状態、図３（ｄ）は注射器１０内に薬剤を充填し終わって薬瓶Ｂから注射針１１を引き抜いた状態をそれぞれ示している。
【００１８】
図３（ａ）に示す通り、注射針１１を薬瓶Ｂに押し当てた状態において、該注射針１１は注射針カバー１の最先端部を突き抜けて薬瓶Ｂに当接される。注射針カバー１は弾性樹脂材料からなるため、注射針１１は容易に該注射針カバー１の最先端部を突き抜けることができる。その後、注射針１１を薬瓶Ｂに刺し込む過程において、図３（ｂ）に示す通り、注射針カバー１はその最先端部が薬瓶Ｂによって進行を阻止され、注射針１１だけが薬瓶Ｂ内へ刺し込まれる。その際、注射針カバー１が、その中間位置における内側面所定の位置に円弧状の溝３を設けるとともに、その中間位置における外側面所定の位置に円弧状の凸部４を設けた構造であることによって、該溝３を折り目として注射針カバー内部Ｈへ屈曲され、略円錐状に形成された箇所が折り畳まれる状態で注射針カバー内部Ｈへ入り込んでいく状態となる。そして、注射針１１を薬瓶Ｂに完全に刺し込んだ状態において、図３（ｃ）に示す通り、注射針カバー１も折り畳まれて注射針カバー内部Ｈに完全に収まった状態となり、その状態において薬瓶Ｂから薬剤が注射器１０に充填される。薬剤を充填し終わると、注射針１１は薬瓶Ｂから引き抜かれることとなるが、その際に注射針カバー１は、図３（ｄ）に示す通り、注射針カバー内部Ｈに折り畳まれ収まった状態のまま維持され、したがって注射針１１が注射針カバー１から突き出した状態のままとなる。そして、その状態のまま患者へ注射をすることが可能となる。
【００１９】
注射終了後には、注射針１１を再び注射針カバー１で被覆することとなる。その際の作用状態を、図４に示す。注射終了後、折り畳まれて注射針カバー内部Ｈに完全に収まった状態となっている注射針カバー１において、略筒状に形成された箇所の外面を押圧する。それにより、注射針カバー内部Ｈにある空気の押し出す力によって、一瞬にして注射針１１全体を被覆する元の注射針カバー１の状態に戻る。すなわち、図面では、実線で描いた折り畳まれた注射針カバー１において、矢印の方向へ押圧が加わることで、注射針カバー内部Ｈにある空気で注射針カバーが押し出され、点線で描いた注射針１１全体を被覆する元の注射針カバー１の状態に戻ることとなる。
【００２０】
図５は、本発明にかかる注射針カバー１の第二の実施形態を示す断面図である。該注射針カバー１は、注射針カバー１の後端から所定の中間位置に向けて径が大きくなる逆円錐台形状に形成されるとともに、該中間位置から先端に向けて径が小さくなる略円錐状に形成される構造を採用している。かかる構造とすることにより、注射針カバー内部Ｈに閉じ込められる空気の量が、第一の実施形態にかかる注射針カバー１よりも多くなるため、注射終了後に注射針カバー１を元の状態に戻す際に、空気による押し出す力が働きやすくなる。すなわち、図６に示す通り、実線で描いた折り畳まれた注射針カバー１において、矢印の方向へ押圧が加わることで、注射針カバー内部Ｈにある空気で注射針カバーが押し出され、点線で描いた注射針１１全体を被覆する元の注射針カバー１の状態に戻ることとなる。その際、注射針カバー内部Ｈにある空気の量が多いため、矢印の方向へ押圧を加えた場合に、折り畳まれた状態の注射針カバー１に対して空気の押し出す力が大きく作用し、確実に注射針カバー１は元の状態に戻されることとなる。
【００２１】
図７は、本発明にかかる注射針カバー１の第三の実施形態を示す断面図である。該注射針カバー１は、略円錐状に形成された箇所の内側面所定部位に円弧状の凸部６を複数設けた構造となっている。尚、図面では第一の実施形態にかかる注射針カバー１について凸部６を設けた場合を示しているが、第二の実施形態についても同様の構造とし得る。かかる構造とすることにより、図８に示す通り、注射針カバー１が注射針カバー内部Ｈに折り畳まれる際に、凸部６と凸部６との間にできる溝で折り畳まれることとなる。すなわち、注射針１１を薬瓶Ｂに刺し込んだ際に注射針カバー１の折り畳みがスムーズ且つ確実に行われることとなって、非常に有益である。
【００２２】
また、同図８に示す通り、実線で描いた折り畳まれた注射針カバー１において、矢印の方向へ押圧が加わることで、注射針カバー内部Ｈにある空気で注射針カバーが押し出され、点線で描いた注射針１１全体を被覆する元の注射針カバー１の状態に戻ることとなる。その際、凸部６と凸部６との間の溝が折り畳まれることにより引き伸ばされた状態となっているため、矢印の方向へ押圧を加えた場合に、注射針カバー内部Ｈにある空気で注射針カバーを押し出すとともに、その引き伸ばされた溝の元に戻ろうとする弾性的な反発力も相俟って、確実に注射針カバー１は元の状態に戻されることとなる。
【００２３】
図９は、本発明にかかる注射針カバー１の第四の実施形態を示す部分断面図である。該注射針カバー１は、後端の開口部に、弾性樹脂材料からなる略筒状の装着用ジョイント１ａを設けた構造となっている。すなわち、注射針１１に装着する際、該開口部を注射針１１の根元部１１ａに直接装着するのではなく、開口部と注射針１１の根元部１１ａとの間に該装着用ジョイント１ａを介して装着されることとなる。尚、図面では第一の実施形態にかかる注射針カバー１について装着用ジョイント１ａを設けた場合を示しているが、第二及び第三の実施形態についても同様の構造とし得る。かかる構造とすることにより、注射針カバー１における開口部の径を装着用ジョイント１ａの厚みの分だけ大きくすることができ、したがってその分だけ注射針カバー内部Ｈに閉じ込められる空気の量が多くなるため、注射終了後に注射針カバー１を元の状態に戻す際に、空気による押し出す力が働きやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかる注射針カバーの第一の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる注射針カバーの第一の実施形態を示す断面図並びに部分拡大図である。
【図３（ａ）】本発明にかかる注射針カバーを装着した注射器の使用状態を示す部分断面図である。
【図３（ｂ）】本発明にかかる注射針カバーを装着した注射器の使用状態を示す部分断面図である。
【図３（ｃ）】本発明にかかる注射針カバーを装着した注射器の使用状態を示す部分断面図である。
【図３（ｄ）】本発明にかかる注射針カバーを装着した注射器の使用状態を示す部分断面図である。
【図４】第一の実施形態にかかる注射針カバーを元の状態に戻すための作用を示す部分断面図である。
【図５】本発明にかかる注射針カバーの第二の実施形態を示す断面図である。
【図６】第二の実施形態にかかる注射針カバーを元の状態に戻すための作用を示す部分断面図である。
【図７】本発明にかかる注射針カバーの第三の実施形態を示す断面図である。
【図８】第三の実施形態にかかる注射針カバーを元の状態に戻すための作用を示す部分断面図である。
【図９】本発明にかかる注射針カバーの第四の実施形態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    注射針カバー
１ａ  装着用ジョイント
２    注射針保持部
３    溝
４    凸部
５    滑り止め
６    凸部
１０    注射器
１１    注射針
１１ａ  根元部
Ｂ    薬瓶
Ｈ    注射針カバー内部
【図１】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図３（ｃ）】
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【図３（ｄ）】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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