(57)【要約】【課題】  外刃の可動範囲を大きくし、ヘッド部の小型化を図り、髭屑の掃除が簡単になり、保持板や内刃ホルダを安定して保持できるようにする。【解決手段】  外刃（２４）の外周縁に係合すると共に内刃（３２）を遊転可能に保持する刃押さえ板（３８）中心から外径方向へのびる複数のアーム（５４）を持ったロック部材（５０）と、各アーム（５４）の先端に植設されて刃押さえ板（３８）を摺動可能に貫通する複数のガイドピン（５６）と、刃枠（２０）に固着されガイドピン（５６）を着脱可能に吸着する永久磁石（６２）、アーム（５４）と刃押さえ板（３８）との間に縮装されガイドピン（５６）に保持された複数の圧縮コイルばね（６４）と、ロック部材（５０）が刃押さえ板（３８）に対して一定間隔以上離れるのを規制する係止手段（６６，６８）と、を備える。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを内蔵する本体部に装着される刃枠に複数の円形の外刃を遊動可能に保持し、前記モータにより回転駆動される駆動軸によりこの外刃の内側に装填される内刃を外刃に向かって弾性をもって押圧しつつ回転駆動する回転式電気かみそりにおいて、
前記刃枠の内側に装填され前記外刃の外周縁に係合すると共に前記内刃を遊転可能に保持する刃押さえ板と、
刃枠の中心から隣接する外刃の間を通って外径方向へのびる複数のアームを持ったロック部材と、
前記ロック部材の各アームの先端に植設されて前記刃押さえ板を摺動可能に貫通する複数のガイドピンと、
前記刃枠に固着され前記ガイドピンを着脱可能に吸着する永久磁石と、
前記アームと刃押さえ板との間に縮装され前記ガイドピンに保持された複数の圧縮コイルばねと、
前記ロック部材が刃押さえ板に対して一定間隔以上離れるのを規制する係止手段と、
を備え、前記係止手段で結合されたロック部材と刃押さえ板とを一体にして前記刃枠から着脱可能にしたことを特徴とする回転式電気かみそり。
【請求項２】
互いに隣接する外刃の間で刃枠と刃押さえ板の中央に突設されたセンター軸を備え、刃押さえ板はこのセンター軸に摺動自在に係合している請求項１の回転式電気かみそり。
【請求項３】
３つの外刃および内刃が正三角形の頂点に位置するように配列され、センター軸は前記三角形の中心に位置する請求項２の回転式電気かみそり。
【請求項４】
２つの外刃および内刃が並設され、センター軸は２つの外刃の中間に位置する請求項２の回転式電気かみそり。
【請求項５】
永久磁石は隣接する外刃と刃枠の内壁とで囲まれた略Ｖ形の間隙に固着されている請求項１〜４のいずれかの回転式電気かみそり。
【請求項６】
刃枠の永久磁石固着部付近には、ガイドピンの先端を永久磁石に位置合わせする傾斜ガイド壁が形成されている請求項１〜５のいずれかの回転式電気かみそり。
【請求項７】
ロック部材は中央に円環部を持ち、この円環部には指掛け用の突起が形成されている請求項１〜６のいずれかの回転式電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、略円盤状の外刃に内刃を接触させつつ回転させ、外刃のスリットに進入した髭を内刃でカットする回転式電気かみそりに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気かみそりにおいて、複数の外刃を有するものが公知である。例えば２つの外刃を近接させて並べたり、３つの外刃を正三角形の頂点に配設したものがある。この場合、剃り味を良くするために、外刃はそれぞれが独立して遊動可能として、外刃が髭剃り面の曲面にならって傾くようにすることが必要である。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８５３８１２号
【特許文献２】実公平２−１４７４８
【０００４】
引用文献１には、外刃に内刃を装填した髭剃りユニットを保持板に装着しておき、この保持板を刃枠（ホルダー）の内側壁に固定するものが示されている。ここに保持板は、中心から外側へ向って進退動する複数のバイオネット状（銃剣状）のアーム部を備え、このアーム部の先端を刃枠の内側壁に係脱させる。また髭剃りユニットは、保持板に側方から装着され、装着状態ではこの保持板に一体に形成した弾性アームによって弾性保持されて僅かに上下動するものである。
【０００５】
特許文献２には、内刃を保持する保持体（２０）で外刃の外周縁を押さえると共に、この保持体（２０）を刃枠にばねを介して押圧するものが示されている。すなわち刃枠にロック体（５０）を着脱可能とし、このロック体（５０）は、径方向に突出する複数の係止杆部を持ち、ロック体（５０）を回すことによってこれらの係止杆部を刃枠に係脱させる。そしてこのロック体（５０）の中心に装着した１本のばね（５７）によって保持体を押圧するものである。
【０００６】
図７は他の従来例の刃枠の内部構造を示す平面図、図８はそのVIII−VIII線断面図である。この従来例は３つの外刃１を共通の外刃ホルダー２に正三角形の頂点に位置するように配置したものであり、各外刃１は外刃ホルダー２に遊動可能に係止されている。３は内刃ホルダーであり、ここには３個の内刃４が遊転自在に保持されている。この内刃ホルダー３にはまた、外刃ホルダー２と干渉しないように各外刃１に対して２つの突起５が外刃１の周方向に離して突設されている。
【０００７】
内刃ホルダー３の中央はロックボルト６によって刃枠７に弾性支持されている。すなわち刃枠７の中央にはナット８がインサートされる一方、ロックボルト６に係止した止め輪９とつまみ１０との間に内刃ホルダー３および圧縮コイルばね１１が装填されている。ここに内刃ホルダー３はコイルばね１１によって止め輪９側（ロックボルト６の先端側）に押圧されている。このためロックボルト６の先端をナット８に螺入すれば、内刃ホルダー３はコイルばね１１によって外刃１を弾性をもって押圧する。すなわち外刃１の周縁が、突起５と一体の内刃ホルダー３を介してコイルばね１１により押圧される。
【０００８】
なお内刃４は、この刃枠７を本体部（図示せず）に装着した時に、本体部の駆動軸（図示せず）に係合し、回転駆動される。この駆動軸は突出方向への復帰習性を持って軸方向に進退動し、この駆動軸が内刃４を外刃１の内面に弾性をもって押圧する。またこの本体部には外刃ホルダー２を三角形の頂部付近で支える３本の支持突部１２（図８に１つだけ示した）が突設されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に示されているものは、外刃と内刃とからなる髭剃りユニットの可動範囲（上下動範囲および傾き範囲）は、保持板と一体な弾性アームの可動範囲に制限され、極めて小さくならざるを得ない。このため外刃が髭剃り面（皮膚）の凹凸や傾き変化に十分追従できず、剃り味が悪くなるという問題が生じる。また髭屑の掃除をする時には、中心から外側へ（刃枠の内壁に向かって）突出するアーム部を指先で中心側へ押し込んでアーム部先端を刃枠内壁に係脱させるため、指先の細かい操作が必要であり、操作性が悪いという問題があった。
【００１０】
特許文献２に示されたものは、内刃を保持する保持板（２０）を弾性をもって外刃に向って押圧させるので、この保持板の上下変位により外刃の上下動は可能であるが、髭屑の掃除のために保持板を取外すためには、ロック体（５０）を指先で回転する必要があり、操作性が悪いという問題があった。
【００１１】
図７，８に示す従来例では、ロックボルト６の先端を螺入するナット８が刃枠７にインサートされ、この部分を外刃ホルダー２が囲んでいる。このためこのナット８付近で外刃１の間隔を広くする必要が生じ、３つの外刃を用いる場合には各外刃の間隔を広げたり、各外刃の直径を大きくしなければならず、刃枠が大型化する。同様に外刃を２つとした時は外刃の間隔を広げなければならず、この問題は重大であった。また髭屑の掃除の時は指先でロックボルト（６）を回転する必要があり、操作性が悪いという問題があった。
【００１２】
さらに特許文献２および図７，８に示されたものは、それぞれ保持体（２０）あるいは内刃ホルダ（３）を１本のコイルばね（５７，１１）により押圧するものであった。すなわち刃枠の中央に固定したロック体（５０）あるいはロックボルト（６）に装着したコイルばね（５７，１１）によって保持体（２０）あるいは内刃ホルダ（３）を弾性的に押圧していた。
【００１３】
しかしこのように保持体（２０）あるいは内刃ホルダ（３）を中央の１本のコイルばね（５７，１１）で押圧するものでは、外刃を押下げた時に保持体（２０）あるいは内刃ホルダ（３）が半径方向に移動し易いという問題がある。特許文献２のものではロック体（５０）は径方向に突出する複数の係止杆部（５２）によって刃枠にしっかりと固定されるので、刃枠とこのロック体（５０）とに両端を固定したセンター軸（突ピン１５）に保持体（２０）を位置決めしその径方向の移動を規制している。
【００１４】
一方図７，８に示したものではロックボルト（６）は先端を刃枠に埋めたナット（８）に螺入した、いわば片持ち支持になるので、ロックボルト（６）が不安定になり易く、ここに保持した内刃ホルダ（３）も不安定になる。そこで刃枠（７）に２本のピン（１３）（図７参照）を突設し、これらのピン（１３）を内刃ホルダ（３）に貫通させているものである。
【００１５】
しかしこれらの場合には、コイルばねが１本なのでばね力が強いものを用いる必要があるため、髭屑の掃除時にロック体（５０）やロックボルト（６）の着脱操作性が悪くなる。また保持体（２０）や内刃ホルダ（３）の半径方向の位置決め構造が複雑になるという問題がある。
【００１６】
この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、外刃の可動範囲を大きくでき、また外刃の間隔を狭くすることによってヘッド部の小型化が図れ、さらに髭屑の掃除の時に指先の操作が簡単になり、構造を複雑にすることなく保持板や内刃ホルダを安定して保持できるようにした回転式電気かみそりを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
この発明によればこの目的は、モータを内蔵する本体部に装着される刃枠に複数の円形の外刃を遊動可能に保持し、前記モータにより回転駆動される駆動軸によりこの外刃の内側に装填される内刃を外刃に向かって弾性をもって押圧しつつ回転駆動する回転式電気かみそりにおいて、前記刃枠の内側に装填され前記外刃の外周縁に係合すると共に前記内刃を遊転可能に保持する刃押さえ板と、刃枠の中心から隣接する外刃の間を通って外径方向へのびる複数のアームを持ったロック部材と、前記ロック部材の各アームの先端に植設されて前記刃押さえ板を摺動可能に貫通する複数のガイドピンと、前記刃枠に固着され前記ガイドピンを着脱可能に吸着する永久磁石と、前記アームと刃押さえ板との間に縮装され前記ガイドピンに保持された複数の圧縮コイルばねと、前記ロック部材が刃押さえ板に対して一定間隔以上離れるのを規制する係止手段と、を備え、前記係止手段で結合されたロック部材と刃押さえ板とを一体にして前記刃枠から着脱可能にしたことを特徴とする回転式電気かみそり、により達成される。
【発明の効果】
【００１８】
刃押え板は複数のガイドピンにガイドされて移動し、各ガイドピンに装着した圧縮コイルばねによって外刃に向かって弾性的に押圧されているので、刃押え板の可動範囲を十分に大きくすることができる。ガイドピンや永久磁石は刃枠の中心にないので、隣接する外刃を十分に接近させて電気かみそりのヘッド部の小型化が図れる。
【００１９】
また刃押え板が複数のコイルばねによって外刃側へ押圧され永久磁石によってロック部材が固定されるので、ロック部材を取外す際にはコイルばねのばね力と永久磁石の吸着力との差の力でロック部材を取外せることになり、軽い操作力で取外すことが可能になる。ロック部材を取付ける時には、ガイドピンを永久磁石に位置合わせして僅かに圧縮するだけで、永久磁石の吸着力によってコイルばねは一定量圧縮されてロック部材は固定されるから、操作が軽く、簡単である。
【００２０】
さらにロック部材を刃枠に固定するための複数のガイドピンを利用して、刃押え板をこのガイドピンにガイドさせるから、刃枠の中央にセンター軸を突設してここに刃押え板を保持することは必ずしも必要でなく、構造を複雑にすることなく刃押え板を安定して保持することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
刃枠の中央にセンター軸を突設し、このセンター軸に刃押え板の中央を摺動自在に係合させれば、髭剃り中に外刃が押し込まれて刃押え板が沈み込んだ時にも、刃押え板が半径方向に一層移動しにくくなる。このためロック部材のガイドピンが永久磁石に対して相対移動しにくくなり、ガイドピンが永久磁石から外れるおそれが少なくなる（請求項２）。
【００２２】
外刃は２つ並べたものであってもよいが（請求項４）、３つ以上あってもよい（請求項３）。３つの外刃を持つ場合は３つの外刃と内刃を正三角形の頂点に配設し、センター軸はこの三角形の中心に配置する。２つの外刃を並設したものでは両外刃の中間にセンター軸を配置する。
【００２３】
永久磁石は隣接する外刃と刃枠の内壁とで囲まれる略Ｖ形の間隙に固着すれば、外刃の間隔を十分に狭くすることができ、電気かみそりのヘッド部の小型化に一層適する（請求項５）。
【００２４】
刃枠の永久磁石固着部付近には、ガイドピンの先端を永久磁石に位置合わせするための傾斜したガイド壁を形成しておけば、ロック部材の装着時にガイドピンを厳密に位置合わせする必要がなくなり、操作性が向上する（請求項６）。このガイド壁は永久磁石の端面から円錐面状に拡径する斜面とするのが望ましいが、この斜面は刃枠の中央に対して外径側または内径側を残し他を省くことができる。複数のガイド壁が協働してロック部材のセンター合わせを行えばよいからである。
【００２５】
ロック部材には刃枠の中央を囲んで指掛け用の突起を設ければ、ロック部材の着脱は一層し易くなる（請求項７）。指掛け用の突起は周方向に分割されていてもよいし、周方向に連続して環状にしてもよい。
【実施例１】
【００２６】
図１は３つの外刃を持つ本発明の一実施例であるヘッド部および駆動部を外側から示す斜視図、図２はヘッド部だけを内側から示す斜視図、図３はその刃押え板およびロック部材からなる刃押えユニットを刃枠から分離した状態を示す分解斜視図、図４はさらに外刃および内刃を分割した分解斜視図、図５は刃押えユニットの分解斜視図、図６はヘッド部の縦断側面図、図７はその一部を省いた分解図である。
【００２７】
これらの図で符号２０は刃枠であり、その略三角形の底面（あるいは上面）には３つの外刃装着孔２２，２２，２２（図４，７）が形成されている。２４，２４，２４は外刃であり、略円盤形のキャップ状であって、その金属薄板で作られた円形部分には多数のスリット２６が放射状に形成されている（図１，４）。外刃２４の開口縁には樹脂製環状の外周縁２８が一体的に固定され、この外周縁２８の縁には周方向に等間隔かつ外周面より僅かに内側の位置に３つの突起３０が突設されている（図４）。
【００２８】
３２は内刃である。内刃３２はカップ状の基部から放射状に多数の腕部が延びる樹脂製の内刃基体３４（図４）と、これら腕部の先端に固定される環状の小刃連結体３６とを持つ。小刃連結体３６は外刃２４の内面に摺接する多数の小刃を環状に一体成形したものである。
【００２９】
３８は刃押え板である。刃押え板３８は刃枠２０の外刃装着孔２２に対応する３つの開口４０が形成されている。これらの開口４０には外刃駆動輪４１が回転自在に嵌め込まれている。なおこの実施例では外刃２４を内刃３２と逆方向に低速回転させ、剃り味の向上を図っている。このため外刃駆動輪４１の外周に歯車が形成され、この歯車に後記するピニオン４６が噛合している。
【００３０】
この外刃駆動輪４１の開口縁は、図６に示す組立て状態で、外刃２４の環状の外周縁２８に係合する。なおこの外周縁２８の突起３０はこの外刃駆動輪４１の端面に係合し、外刃駆動輪４１と共に外周縁２８および外刃２４が一体となって回動する。
【００３１】
内刃３２は外刃駆動輪４１の内側に装填可能であり、内刃３２はこの外刃駆動輪４１内で遊転可能である。刃押え板３８の外刃２４側の面には、開口４０を囲む略クローバ形の突壁４２が形成され、外刃駆動輪４１はこの突壁４２の内側に装填されている。突壁４２は刃枠２０の内壁に設けた段部２０Ａ（図６）に当接して位置決めされる。
【００３２】
刃押え板３８の中央には小開口４４が形成されている。この小開口４４にはピニオン（小歯車）４６が回転自在に保持されている（図６）。このピニオン４６は後記する外刃駆動軸８８によって低速で回転駆動される一方、前記したように外駆動輪４１の外周に噛合している。このピニオン４６には、前記刃枠２０の内面中央に突設したセンター軸４８が遊動自在に進入する。このピニオン４６とセンター軸４８は、刃押え板３８を装着する際に刃押え板３８の位置決めを行うと共に、外刃２４を押込む時に刃押え板３８が半径方向に移動するのを制限し、後記する永久磁石６２とガイドライン５６とが外れるのを防ぐ作用も有するものである。
【００３３】
センター軸４８が入るピニオン４６側の挿入孔内にはコイルばね４６Ａが装填されている（図６）。このコイルばね４６Ａは、刃枠２０と刃押え板３８を組合せた状態で、センター軸４８とピニオン４６との間で圧縮され、ピニオン４６に弾力を持って後記する外刃駆動軸８８方向への復帰習性を付与する。
【００３４】
５０はロック部材である。このロック部材５０は図１〜４に示すように、中央の円環部５２から周方向に１２０°間隔で放射状にのびる３本のアーム５４を持つ。３本のアーム５４の先端にはそれぞれガイドピン５６が刃枠２０側に立設されている。ガイドピン５６は後記する永久磁石６２に吸着される金属、例えば鉄やパーマロイなどの軟質磁性材料が適する。
【００３５】
３本のアーム５４は、円環部５２の中心を刃押え板３８の中心（小開口４４の位置）に位置合わせした状態で隣接する外刃２４の間を通って放射状にのびている。刃押え板３８には、隣接する開口４０を囲む突壁４２が突合するＶ形の３つの谷をうめる略三角形の小板５８が一体に成形されている。各小板５８には、前記ロック部材５０のガイドピン５６より僅かに大径でガイドピン５６を摺動可能にするガイド孔６０が形成されている。
【００３６】
刃枠２０には、このガイド孔６０に対向する３つの位置、すなわち隣接する外刃２４と刃枠２０の内壁とで囲まれた略Ｖ形の３つの間隙に円盤状の永久磁石６２がそれぞれ接着剤などで固着されている。これらの永久磁石６２は、ロック部材５０の３本のガイドピン５６を刃押え板３８の３つのガイド孔６０に通した状態で、ガイドピン５６の先端を吸着する。
【００３７】
６４はガイドピン５６に装着される３つのコイルばねであり、ロック部材５０のアーム５４と刃押え板３８の三角形の小板５８との間に縮装される。
【００３８】
ロック部材５０の各アーム５４にはガイドピン５６と平行に貫通する係合孔６６がそれぞれ形成されている。刃押え板３８には、これらの係合孔６６に係脱する３つの係合爪６８が突設されている。これらの係合爪６８はロック部材５０を刃押え板３８に組付けた時にアーム５４の係合孔６６に進入し係合する。この結果これら係合孔６６および係合爪６８は、ロック部材５０が刃押え板３８に対して一定間隔以上離れるのを規制する一方、両者が互いに接近するのは許容する係止手段を形成する。
【００３９】
係合孔６６に係合爪６８を係合させた状態でロック部材５０と刃押え板３８との間にできる一定間隔は、ガイドピン５６に装着されたコイルばね６４が、アーム５４と小板５８とに挟まれて僅かに圧縮される寸法とする。またロック部材５０の円環部５２にはフランジ状で周方向に３つに分割された指掛け用の突起７０が一体成形されている。
【００４０】
前記刃枠２０に永久磁石６２を固着する部分には、ガイドピン５６の先端をこの永久磁石６２に吸着する際にガイドピン５６の先端を正しい位置に案内する傾斜したガイド壁７２（図２，３，６）が形成されている。このガイド壁７２は、永久磁石６２の端面から円錐状に拡径する斜面である。なおガイド壁７２は完全な円錐面とせずに、一部を切欠いたものであってもよい。例えば刃枠２０の中央に対して内径側を除去し外径側だけを残したものとする。この場合、３つの永久磁石６２のガイド壁７２が互いに協働して、３本のガイドピン５６をガイドしてロック部材５０を正しく位置合わせできる。
【００４１】
図１において８０は駆動部であり、図示しない本体部と一体である。この駆動部８０は、略三角形の基板８２と、この基板８２の背面に取付けられた１個の駆動モータ８４と、この基板８２の三角の頂点位置から表面側に突出する３本の駆動軸８６と、基板８２の中央から表側に突出する外刃駆動軸８８とを持つ。
【００４２】
３本の駆動軸８６は、駆動モータ８４の回転軸（図示せず）によって回転駆動される。なおこれらの駆動軸８６は図示しないコイルばねにより、突出方向の復帰習性を持つ。外刃駆動軸８８は内部に遊星歯車からなる減速機を内蔵し、このモータ８４の回転軸によって低速で回転駆動される。
【００４３】
この外刃駆動軸８８の端面には十字形の凸部９０が形成されている。この凸部９０は、ヘッド部をこの駆動部８０に組付ける際に、ピニオン４６の先端に形成した十字形の凹部４６Ｂ（図２，３，６）に係合する。なおピニオン４６はここに内蔵するコイルばね４６Ａの圧縮により刃枠２０側へ移動可能であり、ヘッド部と駆動部８０との組合せ時に十字形の凸部９０と凹部４６Ｂとが噛み合わせが不一致の時にピニオン４６が押込まれ、外刃駆動軸８８の回転により凸部９０と凹部４６Ｂとが噛み合うとピニオン４６が復帰する。
【００４４】
次にこの実施例の動作を説明する。まず刃枠２０の外刃装着孔２２，２２，２２に外刃２４，２４，２４を装填し、外刃２４の外周縁２８を刃枠２０の段部２２Ａに掛止する。そして外刃２４に内刃３２を装填する。
【００４５】
一方刃押え板３８には外刃駆動輪４１およびロック部材５０を組付けて刃押えユニットとする。すなわち各ガイドピン５６にコイルばね６４を装着して、ガイドピン５６を刃押え板３８のガイド孔６０に挿入する。そしてロック部材５０の係合孔６６に刃押え板３８の係合爪６８を係合させれば、刃押え板３８とロック部材５０は一体化されて押えユニットとなる。ロック部材５０の指掛け用突起７０に親指と人差し指の指先を掛けて刃押えユニットをつまみ、ガイドピン５６を刃押え板３８の永久磁石６２に吸着させる。
【００４６】
この時永久磁石６２の端面に近接したガイド壁７２がガイドピン５６の先端を永久磁石６２に正しく案内し、刃押えユニットを正しい位置に固着できる。この状態では刃押え板３８はコイルばね６４を圧縮しつつ突壁４２で外刃２４の突起３０を押圧する。また刃押え板３８の係合爪６８はロック部材５０の係合孔６６から僅かに浮き上がった状態となり、刃押え板３８はロック部材５０に対して遊動自在となる。またこの時ピニオン４６にセンター軸４８が進入しコイルばね４６Ａが圧縮される。
【００４７】
このように組立てられたヘッド部は本体部８０に装着される。この時モータで駆動される駆動軸８６は内刃３２に係合し、内刃３２が回転する。また外刃駆動軸８８の凸部９０がピニオン４６の凹部４６Ｂに係入し、外刃駆動輪４１が低速で駆動軸８６と逆方向に回転する。この外刃駆動輪４１と共に外刃２４が低速回転する。
【００４８】
外刃２４が皮膚に当たって押下げられると、外刃２４が外刃駆動輪４１および刃押え板３８を押下げる。刃押え板３８はコイルばね６４を圧縮しつつガイドピン５６およびセンター軸４８に案内されてロック部材５０側へ移動する。また外刃２４を押し下げる外力が無くなると、刃押え板３８はコイルばね６４によって押し戻され（押し上げられ）、外刃駆動輪４１に押されて元の位置（図１，６の位置）に復帰する。
【００４９】
髭屑を掃除する時には、ロック部材５０の指掛け用突起７０を指でつまみ、ロック部材５０と刃押え板３８のユニット（刃押えユニット）を刃枠２０から引き離す。この時ロック部材５０には、刃押え板３８の小板５８に一端が当接したコイルばね６４の反発力がロック部材５０を引き離す方向に作用しているから、永久磁石６２の吸着力よりも小さい力で刃押えユニットを取外すことができる。
【００５０】
このように刃押えユニットを取外した状態では刃枠２０の内側に内刃３２および外刃２４が現れるので、これらを掃除することができる。また必要に応じて内刃３２を取外して内刃３２と外刃２４を分離して掃除することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施例であるヘッド部および駆動部を外側から見た斜視図
【図２】同じくヘッド部だけを内側から見た斜視図
【図３】その刃押えユニットを分離した状態を示す分解斜視図
【図４】さらに外刃および内刃を分割した分解斜視図
【図５】刃押えユニットの分解斜視図
【図６】ヘッド部の縦断面側面図
【図７】図５の分解図
【図８】従来例の刃枠の内部構造を示す平面図
【図９】そのIX−IX線断面図
【符号の説明】
【００５２】
２０  刃枠
２４  外刃
２８  外周縁
３０  外刃ホルダー
３２  内刃
３８  刃押え板
４０  開口
４８  センター軸
５０  ロック部材
５２  円環部
５４  アーム
５６  ガイドピン
６２  永久磁石
６４  圧縮コイルばね
６６  係合孔（係止手段）
６８  係合爪（係止手段）
７０  指掛け用突起
７２  傾斜ガイド壁
８０  駆動部
８４  駆動モータ
８６  駆動軸
【図１】
2006087509.tif 000003
【図２】
2006087509.tif 000004
【図３】
2006087509.tif 000005
【図４】
2006087509.tif 000006
【図５】
2006087509.tif 000007
【図６】
2006087509.tif 000008
【図７】
2006087509.tif 000009
【図８】
2006087509.tif 000010
【図９】
2006087509.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月5日(2004.10.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2006087509.tif 000012