(57)【要約】      （修正有）【課題】  パルプ強度（特に、比引裂度）が高く、かつ高歩留りでパルプを得ることのできるクラフトパルプの製造方法及び製造装置を提供すること。【解決手段】  パルプ原料の蒸解度を下げてカッパー価を高くし、連続蒸解釜出口と、精選工程前又は精選工程の途中でリファイナーにて機械的に叩解して完全にパルプ化し、高歩留クラフトパルプを製造し、パルプ濃度１０％〜２０％でリファイナーにて機械的に叩解処理することで、パルプ繊維のフィブリル化を促進し、強度が高く結束繊維の少ないパルプを製造することができ、蒸解工程での蒸解度を下げることで、蒸解工程での蒸気・蒸解薬液の使用量を低減することができると共に、リファイナーで高濃度叩解することによりパルプ強度（特に、比引裂度）の高いクラフトパルプを製造することができるクラフトパルプの製造方法及び製造装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リグノセルロース物質からなるパルプ原料を蒸解する蒸解工程と、該蒸解工程で生成されたパルプ成分を精選する精選工程とを含むクラフトパルプの製造方法であって、前記蒸解工程後と精選工程前又は精選工程の途中において前記パルプ成分を叩解することを特徴とするクラフトパルプの製造方法。
【請求項２】
パルプ原料が針葉樹材であることを特徴とする請求項１記載のクラフトパルプの製造方法。
【請求項３】
蒸解工程における蒸解度をカッパー価３０以上の範囲にすることを特徴とする請求項１又は２記載のクラフトパルプの製造方法。
【請求項４】
蒸解工程を行う連続蒸解釜の出口と、精選工程前又は精選工程の途中にパルプ成分を叩解処理するリファイナー設備を設置したことを特徴とするクラフトパルプ製造装置。
【請求項５】
パルプの全製造工程中に、ノッター又はノットセパレーター等のノット処理設備を設けないことを特徴とする請求項４記載のクラフトパルプ製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、クラフトパルプの製造方法及びその製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リグノセルロース物質からなるパルプ原料（広葉樹チップや針葉樹チップ）を蒸解薬液で蒸解し、その後精選工程でパルプ成分とノット等の夾雑物とを分離する工程を経てパルプを製造するクラフトパルプ（広葉樹クラフトパルプ又は針葉樹クラフトパルプ）の製造工程では、クラフトパルプは、蒸解工程でパルプ化し、精選工程では蒸解できなかったノット（及びその他の夾雑物）を取除くことが行われる。そして、蒸解工程で生成するノットは、従来の一般的なクラフトパルプ製造設備では、ノッター又はノットセパレーター等と称されているノット処理設備で除去することとされている。リファイナーを有していない工程においてはノットを発生させないようにするため、カッパー価を低くして操業する必要があり歩留低下の要因になっている。ノットの量は蒸解度によって増減する。その場合、チップ蒸解の度合いはカッパー価で表し、カッパー価の数値が大きい方（カッパー価が高い）が歩留りが高くなるがノットも多くなる。また、パルプ強度（特に、比引裂度）はカッパー価が高い方が高い、という一般的傾向がある。
【０００３】
なお、クラフトパルプ製造工程で行われるノットの除去に関しては、後記非特許文献１に一般的記述がある。
【０００４】
【非特許文献１】紙パルプ技術協会発行  紙パルプ製造技術シリーズ（３）「パルプの洗浄・精選・漂白」第３１頁〜３２頁「２．２  ノッタ」の項。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明者は、クラフトパルプ（特に、針葉樹クラフトパルプ）の蒸解工程における蒸解度を従来より下げることにより、パルプ強度（特に、比引裂度）が高く、かつ高歩留りでパルプを得ることのできるクラフトパルプの製造方法及び製造装置を開発することを目的とし、本願発明に到達したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本願発明のクラフトパルプ製造方法及び製造装置は、クラフトパルプの製造工程では通常、紙料の調成工程（抄紙工程の前工程）で行われるパルプの叩解処理を、パルプの蒸解工程後と、精選工程前又は精選工程の途中において行うことを基本的特徴とする。
【０００７】
本願発明のクラフトパルプの製造方法及び製造装置が対象とするパルプ原料は、広葉樹材でも、針葉樹材でもよいが、本願発明は、針葉樹クラフトパルプに対して適用すれば特に有利である。
【０００８】
本願発明を実施するにあたっては、パルプ原料の蒸解度を下げてカッパー価を高くし、連続蒸解釜出口と、精選工程前又は精選工程の途中でリファイナーにて機械的に叩解して完全にパルプ化し、高歩留クラフトパルプを製造する。パルプ濃度１０％〜２０％でリファイナーにて機械的に叩解処理することで、パルプ繊維のフィブリル化を促進し、強度が高く結束繊維の少ないパルプを製造することができる。また、このように、蒸解工程での蒸解度を下げることで、蒸解工程での蒸気・蒸解薬液の使用量を低減することができると共に、リファイナーで高濃度叩解することによりパルプ強度（特に、比引裂度）の高いクラフトパルプを製造することができる。このように、蒸解薬液（苛性ソーダ・硫化ソーダ等）の添加量を減少させれば、パルプ繊維の傷みを減少させてパルプ強度（特に、比引裂度）を高くすることができる。
【０００９】
本願発明を実施するにあたっては、蒸解工程での蒸解度を示すカッパー価は、３０以上とするのがよい。このカッパー価が３０を下回るとノットがほとんど無くなりリファイナーで叩解する必要がなくなる。
【００１０】
蒸解工程での蒸解度を抑えると、従来に比して比較的多量のノットが発生するが、本願発明では、このノットをあえてリファイナーで機械的に叩解することによりパルプ化させ、それによって歩留りの高いクラフトパルプ（特に針葉樹クラフトパルプ）を得るものである。
【００１１】
上記の観点から、本願発明を実施するにあたっては、パルプ製造の全工程中に、ノッター又はノットセパレーター等と称されているノット処理設備をあえて設置しない場合もある。なお、本願発明の方法で製造されるパルプは、特に限定するものではないが、ライナー用の原料パルプや米麦等の穀物袋用の原料パルプとして好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明のクラフトパルプの製造方法及び製造装置は、クラフトパルプ製造工程中の蒸解工程後と、精選工程前又は精選工程の途中においてパルプ成分を叩解することにより、パルプ繊維のフィブリル化を促進し、強度が高く結束繊維の少ないパルプを製造することができる効果がある。また、本願発明によれば、蒸解工程後と、精選工程前又は精選工程の途中でのパルプ成分の叩解という手段をとることにより、蒸解工程での蒸解度を低下させ（カッパー価は通常の蒸解の場合より高くなる）、それによって蒸解工程での蒸気・蒸解薬液の使用量を低減させるとともに、パルプ強度（特に、比引裂度）が高く、且つ歩留りの高いクラフトパルプを製造し得る効果がある（特に、針葉樹クラフトパルプについて有利である）。また、本願発明の実施にあたり、ノッター又はノットセパレーター等のノット処理設備を省略すれば、設備費用の低減についても効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
続いて図１を参照して本願発明を実施するための具体例を説明すると、図１において符号１は連続蒸解釜で、連続蒸解釜１では蒸解薬液により原料チップ（この実施例では、針葉樹チップ）の蒸解が行われ、そこで生成された黒液混じりの（未洗浄）パルプスラリーＰ１が連続蒸解釜１の底部から取り出される。この実施例ではパルプスラリーＰ１のカッパー価（蒸解度）は、３０以上としている。
【００１４】
図１の実施例においては、このパルプスラリーＰ１は連続蒸解釜１の出口に設けられている一次リファイナー２に送給されて一次的に叩解される。
【００１５】
以上のようにして、一次叩解されたパルプスラリーＰ１は、ブローパルプタンク３に貯留され、次いで洗浄機（ドラムウォッシャ）４に送給されて洗浄水によって洗浄された後、（洗浄）パルプスラリーＰ２として精選工程の入口部に設けられた二次リファイナー５に送給されて二次的に叩解される。
【００１６】
リファイナーは、パルプ成分を機械的に叩解処理するので、パルプ濃度を１０％〜２０％で供給し、セグメント（固定刃・回転刃）の間隔により変化する電動機の負荷で叩解の度合いを管理しパルプを処理することで、パルプ繊維のフィブリル化を促進し強度が高く結束繊維の少ないパルプを製造することができる。
【００１７】
二次的に叩解されたパルプスラリーＰ３は、続いて精選スクリーン６及び精選クリーナー７に送給されてパルプスラリーから夾雑物（樹皮等の未蒸解木片やノット等）の一部（Ｎ１，Ｎ２）を分離して系外に排出する。
【００１８】
精選工程を終えたパルプスラリーＰ４は、続いて洗浄機（ドラムウォッシャー）８で洗浄され、次いで仕上りパルフストックタンク９へ送られて貯留される。
【００１９】
図示の実施例では、蒸解工程での蒸解度を下げるために、蒸解薬液の使用を減少させるとともに、蒸解釜の最高温度を下げ、温度分布を緩やかに維持することで高濃度・高温度の蒸解薬液に依るセルロースを含む炭水化物の分解・消失を防ぎ、パルプ歩留を高くしている。このように、蒸解工程で蒸解度を下げると、蒸解薬液の温度コントロールに使用する蒸気と蒸解薬液の使用量を低減することができる。
【００２０】
また、図示の実施例では、パルプ成分をリファイナーで高濃度叩解することにより、蒸解工程で蒸解度を下げ、カッパー価を高くすることによりパルプ歩留が５％（４６％→５１％）向上し、パルプ強度の高い（比引裂度１９０→２４０（ＪＩＳ））針葉樹クラフトパルプを製造することができた。
【００２１】
なお、図示の実施例においては、その全工程中（連続蒸解釜１から仕上りパルフストックタンク８までの間）、ノッター又はノットセパレーター等と称されているノット処理設備を設けていない（それによって、パルプのさらなる歩留り向上を図っている）。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明の実施例にかかる製造方法及び製造装置の要部概念図である。
【符号の説明】
【００２３】
１は連続蒸解釜、２は一次リファイナー、４は洗浄機、５は二次リファイナー、６は精選スクリーン、７は精選クリーナー、８は洗浄機である。
【図１】
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