(57)【要約】      （修正有）【課題】  その内部に収納して、被梱包物および一坪単位のプラスチック製梱包装置を安全に守り、リュース使用できるようにする高さ調整可能な通い箱方式梱包装置の提供【解決手段】  一坪単位の梱包体複数個集まった梱包郡を梱包する、スライド式あるいは積み上げ式で高さ調整可能な通い箱方式梱包装置。プラスチック同士の滑り止めが施された簡易一坪梱包装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の被梱包物の周縁を覆うように装着された単位梱包装置を複数個まとめて、二重に梱包するに際して、その数量に応じて、高さを変えて梱包することが可能なプラスチック製通い箱方式梱包装置。
【請求項２】
板状の被梱包物の周縁を覆うように装着された単位梱包装置を建築現場より回収するに際して、通い箱方式梱包装置の中に収納できるよう、折り畳み可能に環状に構成されてなる梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、建材や住宅機器等の梱包に使用される梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】現在建材等の梱包はダンボールを使用して行うのが主流であり、このダンボールは基本的に使い捨てであり、資源の有効利用の観点において好ましくない。これに対して最近ではリュースが可能なプラスチック製の梱包材も提供されている。この梱包材は回収されるが回収時まで建築現場に裸の状態で放置されている。
【発明の開示】
【０００３】これらの梱包材は、直接、外部環境に接している。そのために、やや過重な梱包仕様になっている。例えば、プラスチックの板厚が厚く、板面積も大きすぎ、社名、品番の印字が個々に必要、さらに角部分を保護する部品が別途必要などである。また、開梱されて回収されるまで、建築現場で裸の状態で放置されているため、汚れや傷が付くという問題、部品の一部が紛失するというような問題があった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】この発明では、通い箱方式梱包装置を使うことにより、一坪単位の梱包装置（今後単位梱包装置と呼称する）複数個全体をさらに、外側より覆い、板状の被梱包物を二重に、外部より保護し、傷や汚れから守る。この構成により、単位梱包装置は簡易梱包とすることができる。また、通い箱方式梱包装置を高さ調整できることとし、建築現場ごとに異なる単位梱包装置の数量にあわせて高さを変えることを目的とする。さらに梱包装置の回収時まで、その内部に単位梱包装置を折り畳んで収納することを目的とする。
【問題を解決するための手段】
【０００５】請求項１の発明では、高さ方向に数分割され、高さ調整のできるプラスチック製の上部天蓋式梱包装置と複数の単位梱包体（今後梱包群と呼称する）の最下部に敷設されて使用される梱包装置安定補助部材、およびパレットとよりなり、梱包群は上部を天蓋式梱包装置、最下部を梱包装置安定補助部材、パレットとによりサンドイッチ式に梱包されることを特徴とする梱包装置を提供する。
【０００６】上記請求項の発明によれば、上部天蓋式梱包装置は高さ方向に複数個に分割されており、梱包群の最上部に接するものを一段目とし、その外側に一回り大きいものを二段目とし、以下、順次大きいものがそれぞれの外側をスライドしながら梱包群を覆い梱包する。このように梱包群の数量にあわせて、上部よりスライドしながら高さ調整できるので、空きのスペースがなく、配送のトラックスペースを有効に活用できる。また、板状の被梱包物も二重に梱包されているので、外部に位置する通い箱方式梱包装置を頑丈にしておけば、内部に位置する単位梱包装置は比較的に簡易なものとすることができ、回収時まで通い箱方式梱包装置の内部に保護される。
【０００７】上記請求項１の発明によれば、複数個に分割された上部天蓋式梱包装置を０００６項とは逆の使い方をすれば、つまり、最下段のものから設置し、その上に一回り小さいものを積み上げていくと、跳び箱のようになる。この場合、梱包群と上部天蓋式梱包装置との間には隙間ができる。これは、倉庫等でストックする際に、通い箱方式梱包装置が上部の荷重をうける。０００６項のスライド式では、現行のダンボール梱包と同じく内部の被梱包物で上部の荷重を受けることとなる。
【０００８】請求項２の発明によれば、単位梱包装置は、非使用時には、全体を折り畳み状態とでき、かつ、通い箱方式梱包装置の中にコンパクトな状態で収納できる。このような状態で保管されるために、傷、汚れ、紛失を防止することができ、リュースすることができる。
【発明の効果】
【０００９】この発明によれば、板状の被梱包物を二重に梱包するため、外側の梱包装置を頑丈に作成し、社名、品番、取り扱い等をまとめて印字しておけば、内部の単位梱包装置は比較的簡易なものとでき、コストをさげられる。内部の梱包装置は色付けで持ち主を分明にできる。また、回収する時まで単位梱包装置は外側の梱包装置の内部に、安全に保護されている。さらに、建築現場ごとに違いのある単位梱包装置の数量にあわせて、高さを調整して、倉庫や、トラックのスペースに無駄がないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】図１は、請求項１の発明の３分割例簡略斜視図、図２は、平面図、長辺側断面図、および短辺側断面図、図３は、梱包群がない空荷状態での３分割上部天蓋式梱包装置の１，２，３段目の位置関係断面説明図、図４は、スライド式高さ調整方法説明図、図５は、積み上げ式高さ調整方法説明図である。通い箱方式梱包装置１は上部天蓋式梱包装置２と梱包装置安定補助部材３とパレット４とからなる。梱包群５は単位梱包体６が３６個集まって構成されている。図８は、梱包群５の斜視図である。上部天蓋式梱包装置２および梱包装置安定補助部材３は、プラスチック、プラスチックエラストマーなどの成形品である。あるいは、軽量鉄骨製でも可能である。【００１１】図２は、上部天蓋式梱包装置２の３分割例で、１段目７、２段目８、３段目９からなる。梱包群５は３列１２段を例にとっている。各段７，８，９とも同じ高さで、その高さから上部及び下部の板厚を引いた高さ（ｈ）が単位梱包体６の４段分の高さに一致する。図３は、それぞれの段７，８，９の外部にはｈ／４に相当する高さ位置にライン１０が３本ひかれている。１段目７は、梱包群５に直接載るために上部には天板があり、下部は開放状態となっており、下部四周水平に外側へ、２段目を引っ掛ける縁辺１１がある。２段目８は上部、下部とも開放状態となっており、上部四周水平内側に１段目と連接できるように引っかかり縁辺１２がある。下部四周水平外側に３段目を引っ掛ける縁辺１３がある。３段目は、上部下部とも開放状態となっており、上部四周水平内側に２段目と連接できるように引っかかり縁辺１４がある。下部四周水平外側に縁辺１５があり、梱包装置安定補助部材３の凹所１６に安定的に納まる。【００１２】図３，図４は上部天蓋式梱包装置２と下部梱包装置安定補助部材３および梱包群５との拡大断面説明図である。２，３段目８，９それぞれの上部縁辺のサイズ（ｂ）は同じ長さであり、１，２，３段目の下部縁辺のサイズ（ｃ）も同じ長さである。１段目と２段目の上部縁間辺隙間サイズと２段目と３段目との上部縁辺隙間サイズ（ａ）も同じ寸法である。さらに、下部縁辺間の隙間サイズ（ｄ）も同じ寸法である。傾斜角Ａ度も同じ角度にしている。下部梱包装置安定補助部材３は一枚のシートであるが、上部天蓋式梱包装置２の下部縁辺が収まる位置にその板厚相当分（ｔ）低く凹所があり、そのために上部天蓋式梱包装置２の動きは規制されている。今回の例では、長辺方向にのみ凹所が設けてあり、短辺方向は切りっぱなしとしているが、長辺方向も延ばして短辺側と同じようにすることができる。【００１３】図４では、梱包群５に上部天蓋式梱包装置２の１段目７がかぶさり、続いて、２段目８が１段目７の外側をスライドしながらかぶさってき、２段目上部縁辺１２が１段目下部縁辺１１と重なり、停止する。引き続いて３段目９が同じようにスライドしながら、お互いの縁辺１３，１４が重なって停止する。この時、縁辺１５は下部梱包装置安定補助部材３の凹所にきちっと納まっている。このために全体が安定的に梱包されている。【００１４】図５は、そのスライドの状態を表す短辺側説明図で、５−１は単位梱包体６が１１段の場合で２段目８と３段目９との間でスライドしている。この間、外部に施されたラインが１本消えて、ラインの数を数えれば１１段を表している。５−２は２段目８が完全に下部梱包装置安定補助部材３まで達した状態で単位梱包体６は丁度８段になっている。５−３は１段目７と２段目８がスライドしている状況であり、５−４は１段目７が下部梱包装置安定補助部材３まで達した状態である。この状態で単位梱包体６が空荷まで変化するが、この間、上部に別の通い箱方式梱包装置１を積まれても、１段目７、２段目８、３段目９が共同して荷重を支えることとなり大丈夫である。【００１５】図６は、積み上げ式高さ調整方法を示す。図４の場合とは逆に梱包群５に対して、まず３段目９から設置していく。続いて２段目８を積み上げ、縁辺１４の上部に縁辺１３が位置することになる。同じように、１段目７を積み上げ、縁辺１２の上に縁辺１１が位置する。この際、縁辺同士がきつく連接するよう、突起を設けておけば、しっかり固定することができる。また、強度的に十分な材質を選ばなければならない。このようにすれば、上部天蓋式梱包装置２と内部梱包群５との間に隙間が４ｔ分できる。【００１６】この梱包方法を利用する例としては、Ｌ４０等の低騒音対策を施した建材の梱包に利用できる。Ｌ４０では板の裏面に騒音を吸収するためにクッション材が貼ってあり、単位梱包体６を高い段数積み上げると梱包群５が傾いてくるという問題があった。この解消方法として利用できる。また各段の高さ（ｈ）を小さくすれば、きめ細かい調整ができる。例えば例示の４段相当分高さ（ｈ）を２段相当分高さ（ｈ／２）にすると、２倍の調整ができる。【００１７】図７は、積み上げ方式とスライド方式とを組み合わせた例である。積み上げ方式で２段分しか梱包群がない場合、３段目をスライド方式で外側から覆うことができる。【００１８】図９は、請求項２の発明の梱包材展開図である。梱包材１６は建材の梱包に使用されるものであり、長手方向に順に長辺部分２１、短辺部分２２、長辺部分２１、短辺部分２２、連接片２３の構成になっている。図１０は、組み立てて環状に連接した簡略斜視図である。図１１は、折り曲げ溝形状の拡大断面図である。梱包材１６はプラスチック製で、内面側にはその長手方向に沿って、平行に２本の溝１７が形成されるとともに、４箇所においてその折り曲げ溝１７に対して直交するように４本の折り曲げ溝１８が形成されている。図１１の１１−１は折り曲げ溝１７の形状を示し、梱包材１６が押し出し成形されてくるときに、この溝１７が梱包材１６の板厚よりやや厚みの薄いエラストマーで同時成形されてくる。１１−２は梱包材１６の長辺部分２１と短辺部分２２との境界に位置し、内側に１８０度折り曲げることができるよう図１０の裏側が９０度強で機械加工されている溝の部分拡大断面図である。これら折り曲げ溝１７，１８が設けられていることで、梱包材１６は長手方向の４箇所で折り曲げ可能であるとともに、その折り曲げ状態において両側縁部が相対するように折り曲げ可能に構成されている。また、折り曲げ溝１８の形成位置の両側位置には９０度強の切り欠き部２４それぞれが形成されるとともに、両端位置の両側位置それぞれにも４５度強の切り欠き部２５，２６が形成されている。２７のそれぞれは外面側に長手方向に平行に同時成形されたきわめて薄いエラストマーであり、プラスチック同士が重なる時の滑り止めになる。１１−３は溝１９の拡大断面図であり、短辺部分の中央に溝１８とは逆の側が９０度強で機械加工されている。このことで、溝１８、溝１９、溝１８と３箇所で九十九折ができる。これは梱包材１６をコンパクトに折り畳むのに利用される。また、この梱包材１６の両端位置には切り欠き部２８，２９があり、長手方向４箇所で折り曲げられて環状になった梱包材１６を両端で連接するのに好適なよう切りかかれており、図１２では切り欠き部２８と２９を連接した場合の重なり部分３０を示し、この重なり部分３０がハズレ防止機能を持っている。【００１９】図１３は、梱包材１６を用いて、板状の被梱包物３３を梱包した際の一つの角部分斜視図であり、短辺部分２１の上部に長辺部分２２の一部が重なり、押さえる状態を示している。切り欠き部２４，２６では９０度強あるいは４５度強の切り欠きがなされているが、長辺部分２１では、切り欠きの最後の所に立ち上がり３１がそれぞれあり、この部分が梱包を終了した時に図１３の重なり３２となる。この重なり３２で短辺側が長辺側に押さえられていることとなり、ＰＰバンドで長辺側を押さえておけば、短辺側ははずれないこととなる。【００２０】図１４は、連接されて環状になった梱包材１６を短辺側で内側に折り込みコンパクトな状態とした斜視図である。このようにコンパクトになれば、長辺側の長さを越えないので、通い箱方式梱包体１の内部に収納することができる。【００２１】梱包材成形のためのプラスチック材料としては適宜なものが使用可能であるが、折り曲げや折り畳みを繰り返し行う際に破損することがないように耐屈曲性に優れるものを用いることが好ましく、また、エラストマー等を同時成形できるようポリプロピレン樹脂などが好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置の全体簡略斜視図
【図２】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置の平面図、正面断面図、側面断面図
【図３】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置の要部拡大断面図
【図４】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置のスライド式要部拡大断面図
【図５】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置のスライド状況側面断面図
【図６】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置の積み上げ式要部拡大断面図
【図７】  請求項１の発明の実施形態における梱包装置の積み上げ式とスライド式を組み合わせた要部拡大断面図
【図８】  請求項２の発明の実施形態における梱包装置を積み上げた梱包群の斜視図
【図９】  請求項２の発明の押し出し成形後における梱包装置の展開図
【図１０】  請求項２の発明の連接構成を示す簡略斜視図
【図１１】  請求項２の発明の実施形態における部分拡大側面図
【図１２】  請求項２の発明の実施形態における使用状態説明図
【図１３】  請求項２の発明の実施形態における使用状態説明図
【図１４】  請求項２の発明の実施形態における折り畳み状態の斜視図
【図１５】  請求項２の発明の実施形態における使用状態斜視図
【符号の説明】
１    通い箱方式梱包装置
２    上部天蓋式梱包装置
５    梱包群
６    単位梱包体
２４  切り欠き部
２５  切り欠き部
２６  切り欠き部
２７  切り欠き部
２８  切り欠き部
２９  切り欠き部
３０  重なり部
３１  重なり部
３３  被梱包物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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