(57)【要約】【課題】  偽造が困難であり、さらに真贋判定機能の高い識別手段を提供することを目的とする。【解決手段】  繊維を構成する高分子材料の主鎖に沿って色素（偏光発現物質）が存在した構造を有する偏光繊維３０３を漉き込んだ紙材料を用いて識別媒体３０１を構成する。偏光板を介してこの識別媒体３０１を観察すると、特定の方向に延長した偏光繊維が強調されて見える。そして、偏光板を回すと、別の偏光繊維が強調されて見え、観察される偏光繊維の模様が変化する。この変化を利用することで、真贋判定を行うことができる。【選択図】  図３
2006132036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏光発現性物質が添加され、長手方向に延伸された高分子繊維、またはこの繊維を用いた織物を細かく裁断した裁断物が全面または部分的に分布していることを特徴とする識別媒体。
【請求項２】
前記高分子繊維または前記裁断物が分布している基材は、紙材料であり、
前記高分子繊維または前記裁断物が、紙漉により前記基材中に取り込まれていることを特徴とする請求項１に記載の識別媒体。
【請求項３】
前記高分子繊維または前記裁断物がランダムな向きに分布していることを特徴とする請求項１または２に記載の識別媒体。
【請求項４】
前記高分子繊維または前記裁断物が所定の方向に揃った向きに配向していることを特徴とする請求項１または２に記載の識別媒体。
【請求項５】
前記高分子繊維または前記裁断物が分布している基材は、粘着層または接着層であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の識別媒体。
【請求項６】
前記高分子繊維または前記裁断物が分布している基材は、光透過性の薄板であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の識別媒体。
【請求項７】
前記高分子繊維または前記裁断物が分布している領域を用いて、所定の図柄が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の識別媒体。
【請求項８】
前記請求項１〜７のいずれかに記載の識別媒体を備えたことを特徴とする識別媒体を備えた物品。
【請求項９】
前記請求項１〜７のいずれかに記載の識別媒体を撮像する撮像手段と、
前記撮像した画像を用いて真贋判定を行う真贋判定手段と
を備えたことを特徴とする光学識別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、視覚的な効果により物品の真贋性（真正性）を識別することが可能な識別媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
日用品や衣料品、あるいは身分証明書や各種の券等において、見た目を本物に似せて製造した偽物が市場に出回り問題となっている。このような状況において、性能、信頼性あるいは安全性の保証やブランド力の維持のために、物品の真贋性を識別することができる技術が求められている。
【０００３】
物品の真贋性を識別する技術として、識別対象の物品に特殊なインクを用いて印刷を行う方法、あるいは、特殊な光学反射特性を有する小片を物品に貼り付けたりする方法が知られている。
【０００４】
特殊なインクを印刷する方法は、紫外線に対して蛍光するインクを用いて、所定の文字や図柄を印刷し、紫外線を照射した際にその図柄や文字を浮かび上がらせることで、真贋性を確認する方法である。また、磁性体の粒子や磁性を帯びた粒子を混ぜたインクを塗布し、磁気センサで真贋性を識別する方法も知られている。
【０００５】
また、光学反射特性を有する小片としては、コレステリック液晶が示す光学特性を利用したものが知られている。この技術に関しては、例えば特許文献１に示されている。またホログラム機能を有するシールも知られている
【０００６】
【特許文献１】特開平４−１４４７９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特殊なインクやコレステリック液晶を用いた識別媒体は、それ自体を入手され識別媒体を偽造される危険性があった。特に最近は、偽造技術のレベルが高くなってきており、単に特殊なインクやコレステリック液晶を用いただけでは、真贋判定機能を確保することが困難になりつつある。また、このことは、ホログラムを用いた識別媒体にも同様にいえる。
【０００８】
本発明は、偽造が困難であり、さらに真贋判定機能の高い識別手段を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
まず、本発明で利用する偏光繊維が示す光学特性について説明する。図８は、本発明で利用する偏光繊維の構造の一例を示す概念図である。この偏光繊維は、概念的にいうと、繊維１０１を構成する高分子材料の主鎖１０２に絡みつくように主鎖１０２に沿って色素（偏光発現物質）１０３が存在した構造を有する。
【００１０】
この構造において、図８（ａ）に示すようにＸ軸方向の直線偏光（Ｘ軸方向の電界成分１０８を有する直線偏光）１０６を選択的に透過する偏光板１０５を介して偏光繊維１０１を見る場合を考える。
【００１１】
この場合、白色光が当たった偏光繊維１０１からは、Ｘ軸方向の直線偏光成分が選択的に反射される。これは、色素１０３がＸ軸方向に延存しているので、Ｘ軸方向の偏光が効率良く反射されるからである。そして、偏光板１０５を介して繊維１０１を見た場合、Ｘ軸方向の直線偏光１０６が偏光板１０５を透過するので、繊維１０１が色素１０３の色合いで見えることになる。
【００１２】
他方で、（ｂ）に示すようにＹ軸方向への直線偏光（Ｙ軸方向の電界成分１１２を有する直線偏光）１１０を透過する偏光板１０９を介して、繊維１０１を見た場合は以下のようになる。
【００１３】
まず、偏光板１０９はＹ軸方向の直線偏光成分１１０を選択的に透過させるが、それと直交したＸ軸方向の直線偏光成分は透過させない。そして、白色光が当たった偏光繊維１０１からは、Ｘ軸方向の直線偏光成分１０６が選択的に反射されるが、Ｙ軸方向の直線偏光成分の反射は弱い。
【００１４】
したがって、偏光板１０９を介して繊維１０１を観察すると、色素１０３からの反射光は、偏光板１０９を透過し難く、そのため繊維１０１は黒っぽく見える。
【００１５】
この原理により、偏光板を介して繊維１０１見た場合、偏光板の偏光方向の選択により、繊維１０１の見え方が変化する。本明細書においては、この繊維１０１のような光学特性を示す繊維を偏光繊維と称する。
【００１６】
本発明は、上記光学特性の原理を利用した識別媒体に関する。すなわち、本発明の識別媒体は、偏光発現性物質が添加され、長手方向に延伸された高分子繊維（偏光繊維）、またはこの繊維を用いた織物を細かく裁断した裁断物が全面または部分的に分布していることを特徴とする。
【００１７】
本発明においては、上述した偏光繊維をそのまま基材上または基材中に分布させもよいし、この偏光繊維を用いた織物を裁断したものを基材上または基材中に分布させてもよい。
【００１８】
上述した偏光繊維は、特定の直線偏光成分のみを選択的に反射するので、直線偏光フィルタを介して、この偏光繊維が分布した平面を見ると、平面と偏光フィルタとの相対回転角度によって、偏光繊維からの反射光が変化し、見える模様が変化する。この変化を利用することで、識別機能を得ることができる。
【００１９】
識別機能を得る方法としては、上述した方法以外に、直線偏光フィルタを介して、光を照射し、それを直接観察する、あるいは更に偏光板を介して観察する、といった方法が挙げられる。
【００２０】
本発明において、偏光繊維またはその織物の裁断物が分布している基材として紙材料が選択され、偏光繊維またはその織物の裁断物が、紙漉により、この紙基材中に取り込まれている態様を採用することは好ましい。
【００２１】
紙材料としては、通常の紙を構成する場合のようなパルプが挙げられる。また、パルプ以外に、セラミックス繊維やパルプ以外の有機繊維、さらには、有機繊維と無機繊維とを混合した材料を挙げることができる。もちろん、紙材料中に繊維質以外の原料が含まれていても良い。
【００２２】
この態様によれば、偏光繊維が紙材料中に抄紙された構造となるので、偽造が困難な識別媒体を得ることができる。特に偏光繊維自体が示す光学特性は、それ自体が有機物であり、繊維状に極めて細長く加工されたものであるから、同じ光学特性を示すものを偽造することは困難である優位性がある。
【００２３】
また、紙の構造中に偏光繊維を抄紙した場合、偏光繊維によって構成される模様を「透かし」として機能させることができる。例えば、直線偏光を選択的に透過する偏光フィルタを介して、この透かしを見た場合において、偏光フィルタと紙とを相対的に回転させると、偏光繊維による模様の見え方に変化が生じる。
【００２４】
すなわち、この透かしを偏光フィルタを介して見た場合、この偏光フィルタの偏光方向に一致した方向に延長した偏光繊維は、強い反射を示すので、その存在が強調されて見える。そして、偏光フィルタを回してゆくと、それに応じて、強調されて見える偏光繊維の延長方向が変化する。これにより、偏光繊維の見え方が変化する。この見え方の違いを目視あるいが画像認識により識別することで、真贋判定を行うことができる。この効果は、偏光繊維を織った織物を裁断した裁断物を分布させた場合にも同様に得ることができる。
【００２５】
偏光繊維あるいはそれを用いた織物の裁断物の分布は、ランダムな向きに分布していてもよいし、所定の方向に揃った向きに配向していてもよい。ここで、裁断物の配向は、裁断物を構成する織物中における配向繊維の向きとして把握される。
【００２６】
偏光繊維あるいは裁断物がランダムな向きに分布している状態には、直線状の繊維が、その向きがランダムな状態で分布している第１の状態、繊維が直線状態になく曲がっている状態であり、それらがランダムに分布しているため、全体として見ると、その向きが一様であるとはいえない第２の状態、この２つの状態が複合した第３の状態が含まれる。
【００２７】
偏光繊維あるいは裁断物がランダムな向きに分布している状況では、偏光板を介して観察した場合に、偏光板を回すことで、繊維の方向に依存して強調されて見える部分が変化し、その変化に従って、偏光繊維あるいは裁断物によって形成される模様の見え方が変化する。
【００２８】
この際、偏光繊維や裁断物の分布領域を用いて図柄を構成していると、偏光板を回した際に、この図柄中の繊維の模様が変化する。
【００２９】
本発明は、抄紙した材料中に偏光繊維や裁断物を分散保持させる方法以外に、例えば粘着剤の層、接着剤の層、あるいは塗料の層といった層構造に中に、偏光繊維や裁断物（偏光繊維の織物の裁断物）を分散させて保持させてもよい。また、偏光繊維やその織物の裁断物を分布させる基材として、ＰＥＴフィルム等の光透過性の薄板材料を用いることもできる。
【００３０】
ＰＥＴフィルム等の樹脂材料は、任意の色の着色、ホログラムの形成、任意の図柄の印刷といったことを行いやすいので、その光学作用を偏光繊維が示す光学識別機能と組み合わせて、更に識別性の高い光学機能を得ることができる。また、特に可視光線を透過する光透過性の材料を用いることで、偏光繊維を利用した「透かし」を構成することができる。
【００３１】
粘着層または接着層は、識別媒体自体を構成する基材への固定、あるいは識別媒体を適当な物品に固定する場合に利用することができる。特に、接着層を利用した場合は、無理矢理剥がした場合に、接着層が剥離したり破壊したりし、それにより偏光繊維や裁断物で構成される図柄や模様が破壊され、しかもそれは再生が困難なものとなる。このため、識別媒体の再利用や不正使用を困難にさせることができる。
【００３２】
なお、粘着層とは、硬化せず、粘着力を維持する層のこという。一方接着層は、接着後、材質が硬化し、接着力が発現するが、一端剥がすと、粘着層の様に再び、機能を発現することはないものをいう。
【００３３】
本発明において、偏光繊維または偏光繊維を用いた織物の裁断物がランダムに分布している領域を用いて、所定の図柄が形成されている構成とすることは好ましい。この態様によれば、図柄を識別の対象として利用することができ、更に高い真贋判定機能を得ることができる。なお、図柄としては、文字、何らかの意匠、絵、あるいはこれらの組合せは等を挙げることができる。
【００３４】
また本発明において、複数の図柄を異なる色の偏光繊維を用いて構成してもよい。この態様によれば、偏光フィルタを回転させた際に、異なる図柄が強調されて見えるような見え方の変化を観察することができる。また、複数の異なる色を発色する偏光繊維を混ぜて用いても良い。
【００３５】
本発明は、上述した識別媒体を備えた物品として把握することもできる。識別対象となる物品は、特に限定されないが、例えば、パスポート、証書、重要書類、紙幣、商品券、招待券、入場券、金券等の紙を材料とする物品を挙げることができる。また、それ以外にカード類、衣料品、日用品、記憶媒体、電化製品、機械部品、電子部品、その他各種製品等を挙げることができる。また、これら物品のパッケージや包装材料に本発明を利用してもよい。また、商品に取り付けられるタグや値札等に本発明の識別媒体を利用してもよい。
【００３６】
本発明は、上述した識別媒体を撮像する撮像手段と、この撮像した画像を用いて真贋判定を行う真贋判定手段とを備えた光学識別装置として把握することもできる。この場合、画像処理技術を用いた真贋判定を行うことができる。
【００３７】
本発明で利用される偏光繊維の主体となるポリマーは、溶融紡糸が可能なものであれば、特に限定されない。しかしながら、好ましいポリマー材料としては、偏光性発現物質を構成する染料との親和性および透明性に優れ、さらに溶融紡糸および延伸が行い易い材質を採用することが好ましい。
【００３８】
このようなポリマーとしては、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール系共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルを挙げることができる。なかでもエチレン−ビニルアルコール系共重合体は、溶融紡糸により表面が平滑な繊維を得ることができ、また偏光性発現物質として安価で偏光性能の高い２色性直接染料を使用可能である点で好ましい。
【００３９】
偏光性発現物質とは、光をその物質に入射させたときに特定方向の振動面の光を吸収し、その方向と直交する方向に偏った偏光を作り出す物質のことである。偏光発現物質としては、２色性有機色素からなる直接染料（２色性直接染料）を挙げることができる。この２色性直接染料としては、アゾ系、トリジン系、ジアニシジン系、ベンジジン系、スチルベル系等から選ばれたものを挙げることができる。これらの２色性直接染料は、単独で用いても良く、また混合して用いても良い。
【００４０】
２色性直接染料のポリマーに対する含有量には適当な範囲がある。ポリマーに対する２色性直接染料の濃度が小さいと十分な偏光特性を得ることができず、他方でポリマーに対する２色性直接染料の濃度が大きいと光透過率が低下し、明暗のコントラストが低下する。このような現象を考慮すると、２色性直接染料の含有量は、ポリマーの０．０２〜１．０重量％の範囲、特に０．０５〜０．８重量％とすることが好ましい。
【００４１】
偏光繊維の断面構造は、円形、楕円形、扁平等多様な形状を採用することができる。偏光繊維の繊維径は、目的により制約されるが、一般に１０μｍ〜数百μｍの範囲から選択することができる。繊維は、モノフィラメントでもマルチフェラメントであってもよい。
【００４２】
繊維に偏光性発現物質を含有させる方法としては、繊維化する前に予めポリマーと偏光性発現物質とを混合する方法、偏光性発現物質を含む溶液あるいは分散液に繊維化後の繊維を浸漬し含有させる方法（いわゆる染色）等がある。偏光性発現物質をより効果的に配向させるには、前者の方法が好ましい。
【００４３】
紡糸は、公知の溶融紡糸方法を採用することができる。ただし、偏光性発現物質の耐熱性から、その融点プラス３０℃以下の範囲のなるべく低い温度で溶融を行い、さらに溶融時の滞留時間をなるべく短くすることが重要となる。
【００４４】
紡糸によって得られた偏光繊維には、偏光特性を発現させるために延伸処理が施される。この延伸温度は、ポリマーのガラス転移点温度（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋６０℃の温度範囲から選択することが好ましい。
【発明の効果】
【００４５】
本発明によれば、偽造が困難であり、さらに真贋判定機能の高い識別手段を得ることができる。すなわち、本発明によれば、偏光繊維が示す光学機能を用いて識別媒体を構成するので、繊維の見え方の変化を利用した真贋判定を行うことができる。繊維の見え方は特異な光学現象であるので、偽造が困難であり、また識別能力を高くすることができる。特に繊維の分布状態といったものは、再現が困難であるので、高い識別機能と偽造困難性を備えた識別媒体を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
１．第1の実施形態
本実施形態では、繊維を構成するポリマーに偏光性発現物質を添加し、紡糸後に延伸することで、偏光特性を示す偏光繊維を得る。そして、この偏光繊維を適当な長さに裁断し、薄い紙の中に漉き込みランダムに分散せ、識別機能を有する紙を得る。
【００４７】
この偏光繊維は、ポリマーの延伸方向（繊維の延在方向）に電界成分を有する直線偏光と、この直線偏光に直交する直線偏光とに対して、異なる光学特性を示す。したがって、偏光板を介して、紙を見た場合、偏光板の向き（回転位置）によって、偏光繊維からの強弱が変わり、ランダムに位置する偏光繊維の見え方が変化する。この見え方の変化を利用して識別媒体としての機能を得ることができる。
【００４８】
（第１の実施形態の作製方法）
（偏光繊維の製造方法）
まず偏光繊維の作製方法を説明する。ここでは、ポリマーとして、ポリエステルを採用し、偏光性物質として、２色性直接染料を用いた場合の例を説明する。まず、青色の２色性直接染料として、住友化学工業（株）製の商品名「DIRECT DARKGREEN BA」をエチレングリコール中に０．２重量％溶解し、緑色の色素溶液を作製した。
【００４９】
次に（株）クラレ製の商品名エバールチップ「ES-G110A」を１８０℃で溶解し、そこに前述の色素溶液をポリマー中の色素濃度が０．３％となるように混入し、それを２軸混練機により錬り込み、さらにこの混練物を１０５℃の温度で真空乾燥させ、緑色の着色ポリマーのチップを得た。素材としては、上述したもの以外に、ポリエステル系樹脂やナイロン系樹脂など熱可塑性樹脂を用いることもできる。
【００５０】
この着色ポリマーのチップを口径０．２ｍｍ、６ホールの口金から温度１８０℃、巻き取り速度５００ｍ／分で紡糸し、さらにローラー温度７０℃、プレート温度１２０℃の延伸機で２．５倍に延伸し、１７５dtexの偏光繊維を得た。偏光繊維を得たら、これを１５ｍｍの長さに裁断し、繊維片を得た。
【００５１】
なお、この繊維は、強度が３．１(cN/dtex)であり、伸度は２６％であった。この偏光繊維を複数本並列に並べ、１×１ｃｍのシート状成形物を得、偏光度と透過率を測定したところ、偏光度は７１％、透過率は４１％であった。偏光度の計測は、ＥＪＡＪ規格ＬＤ−２０１の偏光板の偏光度測定法に準拠して行い、透過率の計測は、可視光波長領域の光に対するもので、ＥＪＡＪ規格ＬＤ−２５２１の偏光板の透過率の測定方法に準拠して行った。
【００５２】
（識別媒体の作製方法）
次に上述した偏光繊維を紙材料中に漉き込んだ構造を備えた紙でできた識別媒体の作製方法を説明する。図１は、偏光繊維をランダムに漉き込んだ紙材料を作製する装置の概要を示す概念図である。図１には、送り出しロール１１、巻き取りロール１２、紙漉用基材布１３、第１の紙漉用円網１４、第１のスラリー容器１５、第１のパルプ溶液（第１の紙原料スラリー）１６、第２の紙漉用円網１７、第２のスラリー容器１８、第２のパルプ溶液（第２の紙原料スラリー）１９、剥離された中間状態の紙材料２０、乾燥装置２１、後処理装置（カレンダー）２２、製造された紙材料２３、および得られた紙材料２３が巻き取られる巻き取りロール２４が示されている。
【００５３】
紙漉用基材布１３は、毛布状の織布である。紙漉用基材布１３の表面にパルプ溶液を薄く膜状に付着させることで紙漉が行われる。紙漉用円網１４および１７は、ドラム状の回転可能な構造を有し、その表面にパルプ溶液を付着させるための網構造を備えている。
【００５４】
第１のパルプ溶液１６は純粋に紙漉用のためのもので、通常の紙漉に用いられるパルプ溶液である。第２のパルプ溶液１９は、第１のパルプ溶液１６にさらに上述した偏光繊維の切断片を加えたパルプ溶液である。
【００５５】
図１の装置において、紙漉用基材布１３は、送り出しロール１１から、巻き取りロール１２に送り出され、その際に第１の紙漉用円網１４および第２の紙漉用円網１７も同時に回転する。紙漉用基材布１３の移動に伴って回転する第１の紙漉用円網１４および第２の紙漉用円網１７の表面には、それぞれ第１のパルプ溶液１６と第２のパルプ溶液１９が付着し、それが紙漉用基材布１３の表面に順に写しとられる。こうして、紙漉された中間状態の紙材料が、紙漉用基材布１３の表面に層状に付着する。
【００５６】
この層状に付着した中間状態の紙材料は、符号２０によって示されるように、巻き取りロール１２の部分において、紙漉用基材布１３の表面から剥離され、ロール搬送機構により搬送され、乾燥装置２１において乾燥処理が施される。この乾燥処理を行うことで、中間状態の紙材料２０から水分が除去される。
【００５７】
乾燥装置２１において乾燥された紙材料は、後処理装置（カレンダー）２２において圧力が加えられ、所定の厚さに成形されると共に、つや出し処理が施される。こうしてパルプ材料が２層に積層された紙材料２３が製造され、それが巻き取りロール２４に巻き取られる。
【００５８】
ここでは、パルプ溶液１６によって得られる第１層の厚さが最終的に５０μｍ、パルプ溶液１９によって得られる第２層の厚さが最終的に５０μｍとなるように上記作製工程の諸条件を設定した。またこれら第１層および第２層のパルプ材料の坪量は、それぞれ４５ｇ／ｍ２となるように、さらに第２層における偏光繊維の坪量が０．８ｇ／ｍ２となるように、パルプ溶液を調整した。
【００５９】
図２は、得られた２層構造の紙材料の概要を示す断面図である。図２には、第１層２０１および第２層２０２と積層された構造が示されている。ここで、第１層２０１は、通常の紙材料で構成される層であり、第２層２０２は、第１層２０１を構成する紙材料中に偏光繊維片がランダムに混在した層である。
【００６０】
第１の層２０１および第２の層２０２の厚さは、それぞれ２０μｍ〜９０μｍ程度の範囲から任意に選択することができる。また、パルプの坪量や偏光繊維の坪量は、任意に調整することができる。
【００６１】
図２に示す２層構造の紙材料は、略白色で光線に透かすと、第２の層２０２内にランダムに混入した偏光繊維を確認できる光学特性を有している。
【００６２】
ここでは、図２に示す２層構造の紙材料を適当の大きさに裁断し、これを透かし部とした試験用紙を製作した。
【００６３】
（実施形態の機能）
図３は、この試験用紙の概要を示す斜視図および見え方の状態を説明する概念図である。図３（Ａ）は、試験用紙の概要を示す斜視図であり、図３（Ｂ）はその透かし部分の見え方を説明する概念図であり、図３（Ｃ）および図３（Ｄ）は、偏光板を介して目視した場合の見え方を説明する概念図である。
【００６４】
図３には、「透かし」３０２を備えた識別媒体３０１が示されている。図３に示す識別媒体３０１は、図２に示す２層構造の紙材料を四角に裁断し、さらにその中央部分において、第１の層（通常の紙材料）が四角形状に取り除かれ、その部分においては、第２の層（偏光繊維を漉き込んだ層）が表裏において露出した構造を有している。
【００６５】
自然光の下で、図３に示す識別媒体３０１を第１層２０１側から目視により直接観察すると、第２の層によって構成される「透かし」３０２を観察することができる。この「透かし」３０２を直接見ると、図３（Ｂ）に概念的に示すように、ランダムに分布した緑色の偏光繊維３０３が観察できる。
【００６６】
ここで、目と識別媒体３０１との間に所定方向の直線偏光を選択的に透過する偏光板を挿入し、この偏光板を介した観察を行うと、図３（Ｃ）に示すように、偏光繊維３０３の特定方向成分が強調されて見える。つまり、所定の方向（図３（Ｃ）の偏光方向に合った方向）に延長した偏光繊維３０３の部分が強調されて太く見え、次いでこの所定の方向の成分（余弦成分）を有した偏光繊維３０３の部分がやや太く見える。そして、この所定の方向に直行する方向に延長する偏光繊維３０３の部分は反射が弱く細く見える。
【００６７】
この光学機能によれば、偏光板を回してゆくことで、（Ｄ）に示すように偏光繊維における強調されて見える部分が連続的に変化する。すなわち、偏光繊維により形成される模様が偏光板の回転に従って変化してゆく様子が観察される。このことを利用することで、真贋判定機能を得ることができる。
【００６８】
上述した機能を得る方法として、偏光板を介して光を照射し、その照射された状態を観察してもよい。つまり、所定の偏光状態にある直線偏光を偏光繊維に照射してもよい。この場合も、偏光板を回転させることで、偏光繊維の見え方が変化し、それを模様の変化として観察することができる。
【００６９】
また例えば、「透かし」３０２を太陽光にかざし、さらに偏光板を介してそれを見ると、偏光板の向きによって、偏光繊維３０３の見え方が大きく変化する状態を観察することができる。これは、偏光繊維３０３によって、太陽光中に含まれる所定波長帯域の所定方向の直線偏光成分が選択的に反射されるので、偏光板の向きによって、その反射された成分の見え方への寄与に違いが現れるからである。
【００７０】
以上例示した本発明を利用した「透かし」は、従来から紙幣等に利用されている「透かし」とは異なる光学機能を示す優位性を備えている。
【００７１】
ここでは、偏光繊維が漉き込まれた紙材料を識別手段として利用する一つの方法として光りを透過させ、その透過光を観察する方法（つまり「透かし」として利用する方法）の例を説明した。この透過光を用いる方法以外に、反射光を用いる方法もある。例えば、図２に示す２層構造の紙材料において、第１の層（通常の紙層）を後ろにして、第２の層（偏光繊維を漉き込んだ層）を観察し、光学繊維からの反射光を観察した場合も「透かし」の場合と同様な識別効果を得ることができる。
【００７２】
２．第２の実施形態
第１の実施形態において例示した「透かし」を用いて適当な図柄を形成してもよい。こうすると、「透かし」により図柄が構成され、例えば偏光板を介してこの図柄を観察した場合、偏光板を回すことで、図柄の見え方が変化する。この変化を利用することで、真贋判定等の識別を行うことができる。
【００７３】
またこの態様において、透かし以外の部分においては、下地に通常の紙材料の層を配置し、透かし部分では透過光を、それ以外の部分では反射光を観察するようにしてもよい。このようにすると、より複雑な図柄模様の変化を観察することができる。
【００７４】
３．第３の実施形態
偏光繊維を紙中に配向させて分布させてもよい。この場合、偏光板を用いた観察において、偏光繊維の見え方に顕著な差がでるので、識別性をより高くすることができる。偏光繊維を配向させて紙中に漉き込む方法として、長網を用いた方法を挙げることができる。以下、この長網を用いた方法について説明する。
【００７５】
図４は、偏光繊維を配向させて漉き込んだ紙材料を作製する装置の概要を示す概念図である。図４には、送り出しロール４０１、巻き取りロール４０２、ベルト状の網部材（長網）４０３、パルプ溶液滴下ノズル４０４、パルプ溶液供給配管４０５、中間状態の紙材料４０６、乾燥装置４０７、後処理装置４０８、製造された紙材料４０９、および得られた紙材料４０９が巻き取られる巻き取りロール４１０が示されている。
【００７６】
ここで、パルプ溶液供給配管４０５からは、通常の紙漉のためのパルプ溶液に偏光繊維の切断片を混入させたものが供給される。
【００７７】
この装置においては、送り出しロール４０１から送り出されたベルト状の網部材４０３が巻き取りロール４０２に搬送される途中において、パルプ溶液滴下ノズル４０４から移動状態のベルト状の網部材４０３の上にパルプ溶液が滴下塗布される。この時、ベルト状の網部材４０３が一方向に動いているので、その移動方向に沿った方向に偏光繊維の軸方向がある程度揃った状態の中間状態の紙材料が網部材４０３上に付着する。
【００７８】
この付着した中間状態の紙材料を符号４０６によって示されるように、巻き取りロール４０２の部分において網部材４０３から剥離する。剥離した中間状態の紙材料４０６は、乾燥装置４０７において乾燥され、さらに後処理装置４０８において紙材料４０９に加工処理される。そして、得られた紙材料４０９は巻き取りロール４１０に巻き取られる。こうして、偏光繊維が配向状態で漉き込まれた紙を得ることができる。
【００７９】
この方法を用いると、一方向に偏光繊維の向きが揃った配向状態で透き込みが行われた状態を得ることができる。また、この方法を応用することで、以下に説明するように、２方向に偏光繊維を配向させた識別媒体を得ることもできる。以下この例を説明する。
【００８０】
まず、上述した方法により一方向に偏光繊維が配向した状態の紙材料を作製し、それを四角形に裁断する。この裁断したものを２枚用意し、配向方向を９０°異ならせて貼り合わせる。こうすることで、直交する２方向に偏光繊維が配向して配置された紙材料を得ることができる。
【００８１】
図５は、この偏光繊維の向きが揃った状態（配向した状態）で漉き込まれた紙を「透かし」として用いた場合の見え方を示す概念図である。図５には、試験体を白色光にかざして目視した場合において、（Ａ）は直接見た場合、（Ｂ）は図中のＸ軸方向の電界成分を選択的に透過する偏光板を介して見た場合、（Ｃ）は図中のＹ軸方向の電界成分を選択的に透過する偏光板を介して見た場合の状態が概念的に示されている。
【００８２】
図５には、説明を簡単にするために、「透かし」５０１中にＸ軸に配向した偏光繊維５０２、およびＹ軸方向に配向した偏光繊維５０３が分布した状態が概念的に単純化されて示されている。
【００８３】
この「透かし」５０１を直視すると、図５（Ａ）に示すように、偏光繊維５０２および５０３をそのまま観察することができる。そして、「透かし」５０１をＸ軸方向の電界成分を選択的に透過する偏光板を介して見ると、（Ｂ）に示すように、Ｘ軸方向に延長した偏光繊維５０２からの反射光が相対的に強く見え、Ｙ軸方向に延長した偏光繊維５０３からの反射光は弱く見える。つまり、（Ａ）の場合よりＸ軸配向した偏光繊維５０２が相対的に浮かび上がって見え、逆にＹ軸配向した偏光繊維５０３は弱々しく見える。
【００８４】
Ｘ軸方向に延長した偏光繊維５０２からの反射光が相対的に強く見えるのは、偏光板によってＸ軸方向に電界成分を有する直線偏光（Ｘ軸偏光）以外の成分が遮断されるので、Ｘ軸方向に延長した偏光繊維５０２の部分以外が相対的に暗く見え、それによりＸ軸方向に延長した偏光繊維５０２が相対的に強く認識できるようになるからである。
【００８５】
そして、「透かし」５０１をＹ軸方向の電界成分を選択的に透過する偏光板を介して見ると、（Ｃ）に示すように、（Ｂ）の場合とは逆に、Ｙ軸方向に延長した偏光繊維５０３からの反射光が相対的に強く見え、Ｘ軸方向に延長した偏光繊維５０２からの反射光は弱く見える。
【００８６】
このように、偏光板の有無、および偏光板の角度に依存して、偏光繊維で構成さえる模様が変化し、この変化を利用して識別を行うことができる。
【００８７】
この態様の応用例として、配向した偏光繊維の分布領域を利用して図柄を構成する態様を挙げることができる。この態様では、偏光板を介して図柄を見た場合において、偏光板を回転させることで、図柄が強調して見える場合と、図柄が見えにくい場合とを選択することができる。すなわち、偏光板の角度により、図柄が浮かび上がって見えたり、その逆の場合であったりする光学機能を得ることができる。この光学機能を利用することで、真贋判定を容易に行うことができる。また、直視では明確でないが、偏光板を介して観察すると、所定の図柄が浮かび上がるような識別機能を実現することもできる。
【００８８】
４．第４の実施形態
以下、本発明を利用したシールとして機能する識別媒体の例を説明する。図６は、シールとして機能する識別媒体の断面構造の概略を示す断面図である。以下、本実施形態の作製工程の概略を説明する。
【００８９】
まず、セパレータ（離型紙）６０１を用意し、その上に粘着剤を塗布し、粘着層６０２を形成する。次に露出した粘着層６０２の表面に偏光繊維をばらまき、粘着層６０２の粘着力を利用して偏光繊維６０３をその表面に固定する。このとき、偏光繊維６０３のばらまかられた範囲を利用して所定の図柄を形成してもよい。こうして、図６（Ａ）に示す状態を得る。
【００９０】
次に、粘着層６０２の偏光繊維６０３を固定した側の表面にＰＥＴフィルム６０４を貼り合わせる。こうして、図６（Ｂ）に示されるような、セパレータ６０１、粘着層６０２、粘着層表面の偏光繊維６０３、偏光繊維６０３を粘着層６０２に押さえ付ける状態のＰＥＴフィルム６０４を備えた識別媒体を得ることができる。
【００９１】
この識別媒体は、セパレータ６０１を剥がし、露出した粘着層６０１を適当な部材に貼り付けることができる。この識別媒体をＰＥＴフィルム６０４側から観察すると、ＰＥＴフィルム越しに偏光繊維６０３を観察することができる。
【００９２】
例えば、偏光繊維として赤色の発色をするものを用い、粘着層６０１として黒色の材料を選択した場合、偏光フィルタを介してこの識別媒体を観察した際に、偏光フィルタを回転させると、偏光繊維６０３によって構成される赤い模様が偏光フィルタの回転に従って変化して見える。
【００９３】
また、粘着層６０１を赤以外の色に着色することで、所定の背景色の中で赤色の繊維模様が偏光フィルタの回転に従って変化する光学特性を得ることができる。
【００９４】
この態様は、識別媒体をシールとして使用できる簡便性がある。また、粘着層６０２の粘着力を調整することで、一端貼ったものを剥がそうとすると、ＰＥＴフィルム６０４が剥離し、それに伴い偏光繊維６０３の図柄や模様が崩れてしまうような構成を実現することができる。このようにすると、再利用が困難な識別媒体を得ることができる。
【００９５】
５．第５の実施形態
本実施形態は、光透過性の樹脂フィルムの表面に偏光繊維を混入した紫外線硬化樹脂の層を設けた構成に関する。まず、光透過性の樹脂フィルムとして、ＯＰＰフィルム（２軸延伸ポリプロピレンフィルム）を用意し、その片面に偏光繊維を混ぜ込んだ紫外線硬化樹脂を塗布する。
【００９６】
そして紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂を硬化させることで、ＯＰＰフィルム上に偏光繊維を固定する。こうして、光透過性の樹脂フィルム上に偏光繊維が分布固定された樹脂層を有する識別媒体を得ることができる。
【００９７】
この態様において、紫外線硬化樹脂として、透明あるいは所定の色のものを用いることで、偏光繊維の色との色彩の組合せを任意に選択することができる。
【００９８】
６．第６の実施形態
偏光繊維を利用した識別方法として、偏光繊維の色と背景の色とを同じにする構成を挙げることができる。この場合、偏光板を介して観察した状態において、偏光板を回転させると、背景の色彩は変化しないが、偏光繊維の延長方向と偏光板の方向とが直角になる関係が成立する部分の偏光繊維からの反射が弱くなり、この部分が灰色に観察される。偏光板を回転させてゆくと、この灰色の部分が次々に現れては消えてゆく現象を観察することができる。また、直接観察した場合は、偏光繊維が見え難いので、偏光フィルタの有無による見え方の違いを観察することもできる。
【００９９】
７．第７の実施形態
本明細書中で説明した例において、偏光繊維として、発色する色のことなる２種類以上のものを用いても良い。この場合、（１）これらの繊維を混ぜる、（２）別々に用いて図柄を構成する、（３）混ぜる比率を制御して所定の色彩を帯びさせる、（４）これらの手法を組み合わせて色彩デザインを付与する、といった方法を選択することができる。
【０１００】
複数の色を組み合わせることで、識別能力を高めことができる。また、微妙な色合いを実現することで、偽造防止能力の高い識別媒体を提供することができる。
【０１０１】
８．第８の実施形態
本明細書中で説明した例において、偏光繊維の代わりに、偏光繊維で織った織布を細長く裁断したものを用いても良い。この場合、裁断片が偏光繊維と同様の機能を発現する。
【０１０２】
９．第９の実施形態
本発明を利用した識別媒体は、偏光フィルタを介した観察や偏光を照射しての観察によって識別する方法以外に画像認識により自動的に識別を行うこともできる。
【０１０３】
図７は、本発明を利用した識別媒体の真贋判定を行う装置の一例を示す概念図である。図７には、ステージ８０２、真贋判定対象物品８０３、可視光照射装置８０４、カメラ８０５、偏光フィルタ８０６、判定部８０７、メモリ８０８、および出力部８０９を備えた真贋判定装置８０１が示されている。
【０１０４】
ステージ８０２は、真贋判定対象物品８０３が載置されるステージである。真贋判定対象物品８０３は、例えば図２や図６に示す識別媒体が取り付けられた身分証明書である。偏光フィルタ８０６は、所定の直線偏光を選択的に透過する機能を有する。判定部８０７は、カメラ８０５が撮像した画像を解析し、真贋判定を行う機能を有する。メモリ８０８は、判定部８０７において行われる判定処理において参照されるデータを格納する記憶手段である。
【０１０５】
出力部８０９は、判定部８０７で行われた判定処理の結果を表示する情報出力手段である。出力部８０９としては、ディスプレイや警報ブザーを採用することができる。
【０１０６】
以下、真贋判定装置８０１の動作の一例を具体的に説明する。ここでは、図２に示す識別媒体を対象として真贋判定処理を行う例を説明する。
【０１０７】
まず前もって、メモリ８０８に、偏光フィルタ８０６の所定の複数の回転角度における識別媒体が示す模様の画像を記憶させておく。
【０１０８】
真贋判定に際しては、真贋判定対象物品８０３をステージ８０２上に載置する。そして、可視光照射装置８０４から白色光を照射し、真贋判定対象物品８０３上の図示しない識別媒体をカメラ８０５によって撮像する。この撮像は予め決められた偏光フィルタ８０６の回転角度毎に行われる。
【０１０９】
判定部８０７は、カメラ８０５が撮像した画像とメモリ８０８に記憶されている画像とを比較し、同じ、あるいは違いがあっても許容できるレベルの範囲内であれば、真贋判定を本物と判定し、そうでなければ贋物と判定する。この判定結果は、出力部８０９に表示される。
【０１１０】
この形態において、出力部にカメラ８０５で撮像した画像を表示し、目視による確認を併用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明は、真贋判定を目視や画像処理により行うことができる識別媒体に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】偏光繊維をランダムに漉き込んだ紙材料を作製する装置の概要を示す概念図である。
【図２】発明を利用した２層構造の紙材料の概要を示す断面図である。
【図３】発明を利用した試験用紙の概要を示す斜視図および見え方の状態を説明する概念図である。
【図４】偏光繊維を配向させて漉き込んだ紙材料を作製する装置の概要を示す概念図である。
【図５】偏光繊維の向きが揃った状態（配向した状態）で漉き込まれた紙を「透かし」として用いた場合の見え方を示す概念図である。
【図６】シールとして機能する発明を利用した識別媒体の断面構造の概略を示す断面図である。
【図７】本発明を利用した識別媒体の真贋判定を行う装置の一例を示す概念図である。
【図８】本発明で利用する偏光繊維の構造の一例を示す概念図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１０１…繊維（偏光繊維）、１０２…高分子材料の主鎖、１０３…色素（偏光発現物質）、１０５…偏光板、１０６…Ｘ軸方向の直線偏光、１０８…Ｘ軸方向の電界成分、１０９…偏光板、１１０…Ｙ軸方向の直線偏光、１１２…Ｙ軸方向の電界成分、１１…送り出しロール、１２…巻き取りロール、１３…紙漉用基材布、１４…第１の紙漉用円網、１５…第１のスラリー容器、１６…第１のパルプ溶液（第１の紙原料スラリー）、１７…第２の紙漉用円網、１８…第２のスラリー容器、１９…第２のパルプ溶液（第２の紙原料スラリー）、２０…中間状態の紙材料、２１…乾燥装置、２２…後処理装置、２３…製造された紙材料、２４…紙材料２３が巻き取られる巻き取りロール、４０６…製造された紙材料、４０７…乾燥装置、４０８…後処理装置、４０９…製造された紙材料、４１０…紙材料４０９が巻き取られる巻き取りロール、２０１…紙の第１層、２０２…紙の第２層、３０１…識別媒体、３０２…透かし、３０３…偏光繊維、４０１…送り出し出しロール、４０２…巻き取りロール、４０３…ベルト状の網部材（長網）、４０４…パルプ溶液滴下ノズル、４０５…パルプ溶液供給配管、５０１…透かし、５０２…配向した偏光繊維、５０３…配向した偏光繊維、６０１…セパレータ（離型紙）、６０２…粘着層、６０３…偏光繊維、６０４…ＰＥＴフィルム、８０１…真贋判定装置、８０２…ステージ、８０３真贋判定対象物品、８０４…可視光照射装置、８０５…カメラ、８０６…偏光フィルタ、８０７…判定部、８０８…メモリ、８０９…出力部。
【図１】
2006132036.tif 000003
【図２】
2006132036.tif 000004
【図３】
2006132036.tif 000005
【図４】
2006132036.tif 000006
【図５】
2006132036.tif 000007
【図６】
2006132036.tif 000008
【図７】
2006132036.tif 000009
【図８】
2006132036.tif 000010