(57)【要約】【課題】射出成形機の金型に形成されるキャビティ内部の雰囲気を測定するための方法及びこれに用いる測定装置に関し、直接キャビティ内の雰囲気を測定し、より精確な測定値を得うるものを提案する。【解決手段】金型１０に挿通され、その少なくとも一部がキャビティ１３内に面するロッド３１と、該ロッド３１をキャビティ１３に進出した状態とキャビティ１３より後退した状態に駆動するシリンダ３２と、前記ロッド３１の内部に形成された測定気路３１ａと、前記測定気路３１ａ内に検出素子３３を配置した測定器３４とを備えて、型内雰囲気測定装置３０を構成した。ロッド３１のキャビティ１３内に進出する一部に測定気路３１ａの開口３１ｂを設け、ロッド３１が後退している状態では、測定気路３１ａを遮断するとともにロッド３１のキャビティ側端面３１ｄで金型１０の成形面の一部を構成するようにした。【選択図】図３
2006315022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型のキャビティ内の雰囲気を測定する測定装置であって、
前記金型に挿通され、その少なくとも一部がキャビティ内に面するロッドと、
前記ロッドの内部に形成された測定気路と、
前記測定気路内に、キャビティ内雰囲気検出用の検出素子を配置した測定器とを備え、
前記測定気路のキャビティに対する連通と遮断とを切替可能とした、
ことを特徴とする型内雰囲気測定装置。
【請求項２】
前記型内雰囲気測定装置に、
前記ロッドを内挿するとともに、該ロッドの少なくとも一部がキャビティ内に進出した状態と該ロッドがキャビティより後退した状態とを実現可能とするシリンダを備え、
ロッドのキャビティ内に進出する部分の一部に測定気路の開口を設け、
ロッドのキャビティ側端面を金型のキャビティを形成する成形面の一部とした、
請求項１に記載の型内雰囲気測定装置。
【請求項３】
前記検出素子にて、圧力、湿度、温度のうちいずれか一つ又はこのうち複数を組み合わせて検出可能とした、
請求項１又は請求項２に記載の型内雰囲気測定装置。
【請求項４】
前記ロッドの測定気路内に、気体又は液体又は固体を供給する供給手段を備えた、
請求項１又は請求項３のいずれかに記載の型内雰囲気測定装置。
【請求項５】
金型に挿通したロッドの内部に形成され、該金型のキャビティに対する連通と遮断とが切替可能な測定気路内に、測定器の検出素子を配置し、
金型が型締めされたのちから、キャビティ内に射出された溶湯が、キャビティ内に面するロッドに到るまでの、いずれかの時点において、
キャビティに対して測定気路を連通させて測定を行う
ことを特徴とする型内雰囲気測定方法。
【請求項６】
前記測定器にて、圧力、湿度、温度のうちいずれか一つ又はこのうち複数を組み合わせて測定する、
請求項５に記載の型内雰囲気測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機の金型に形成されるキャビティ内部の雰囲気を測定するための方法及びこれに用いる測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、鋳物や合成樹脂製品を成形する射出成形機では、固定型と可動型とで成る開閉可能な金型と、溶融金属又は溶融樹脂等から成る溶湯を射出する射出装置などが備えられ、型締めされた金型内に形成されるキャビティに、溶湯が射出され、溶湯が冷却固化することによって成形品が得られる。
【０００３】
このような射出成形において、キャビティ内の気体が、射出された溶湯に巻き込まれることがあり、この場合、製品に引け巣やブローホール等の欠陥が発生して、製品の品質を低下させる。そこで、従来、溶湯への気体混入を抑制するために、金型を型締めしてからキャビティに溶湯が射出されるまでに、キャビティの空気や水蒸気等の気体を強制的に金型外へ排出して、真空に近い状態のキャビティに溶湯を射出する方法（真空ダイカスト法など）が採用されている。
【０００４】
この場合、例えば、図６に示すように、型締めされた状態の金型１０において固定型１１と可動型１２との間に形成されるキャビティ１３に、排気路１９が連通され、該排気路１９が減圧弁２０を介して、真空ポンプ等の強制排気手段２３と接続された排気管２１と連通される。そして、キャビティ１３が真空に近い規定負圧となるまで、強制排気手段２３にてキャビティ１３の気体を強制的に外部へ排気したのち、射出スリーブ１６に溜められた溶湯が射出プランジャ１７により湯路１８を通じてキャビティ１３に射出される。
【０００５】
また、特許文献１では、上述のようにキャビティの空気や水蒸気等の気体を強制排気して、キャビティを１００hPa以下の真空としたのち酸素を供給し、酸素雰囲気のキャビティに溶湯を充填して成形する方法（酸素ダイカスト法）が提案されている。
【０００６】
さらに、特許文献２では、上述のようにキャビティの空気や水蒸気等の気体を強制排気して、キャビティを１２０hPa程度の低真空となるまで減圧したのち水素を供給し、キャビティを減圧水素雰囲気としたのち、キャビティに溶湯を充填して成形する方法が提案されている。なお、特許文献１又は特許文献２において、キャビティに残留する酸素又は水素は、射出される溶湯と反応して成形品内に気泡として現れないため、溶湯の気泡巻き込みに起因する欠陥を抑制することができる。
【特許文献１】特開２０００−８４６４８号公報
【特許文献２】特開平７−４００３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記背景技術に記載されている技術では、キャビティの気体を排気する真空系にキャビティの圧力を測定する機器が備えられる。例えば、図６に示すように、金型１０において、キャビティ１３の排気路１９と強制排気手段２３とを繋ぐ排気管２１に、圧力測定器２２が備えられる。
この圧力測定器にて測定した圧力値が所定の値となれば、キャビティが所定の圧力値となったと推定し、キャビティへの溶湯の射出、又は、キャビティへの酸素や水素等の供給を行う。
【０００８】
ところで、例えば、図６に示すように、キャビティ１３の排気路１９と排気管２１との間には、通常、減圧弁２０が設けられる。この減圧弁には、排気路や減圧通路と比較して断面積の小さい部分（絞り）が備えられる。従って、減圧弁と減圧装置との間の減圧通路に備えられた圧力測定器では、減圧弁における断面積の変化の影響を受けて減圧弁の絞り部分に測定値が律されて、図７に示すように、実際のキャビティの圧力値よりも低い圧力測定値が計測されてしまう。また、同様に排気路や減圧通路において、付着物などにより断面積の小さい部分が発生すれば、実際のキャビティの圧力値よりも低い圧力測定値が計測されてしまう。
【０００９】
しかし、溶湯が射出される直前のキャビティの状態は、成形品の品質に対する影響が大きいことから、キャビティの圧力においても精確な測定値を得ることが好ましい。より精確な測定値を得るために、キャビティ内部に直接計測機器を備えてキャビティ内部の圧力値を測定することが考え得るが、キャビティが高温になることや成形品形状への影響を考慮する必要があることから、キャビティ内部に直接計測機器を備えることはできず、従って、直接にキャビティ内部の状況を知ることが難しい。
【００１０】
そこで、本発明では、射出成形機の金型に形成されるキャビティ内部の雰囲気を測定するための方法及びこれに用いる測定装置に関し、直接キャビティ内の雰囲気を測定することにて、より精確な測定値を得うるものを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１２】
即ち、請求項１においては、金型のキャビティ内の雰囲気を測定する測定装置であって、前記金型に挿通され、その少なくとも一部がキャビティ内に面するロッドと、前記ロッドの内部に形成された測定気路と、前記測定気路内に、キャビティ内雰囲気検出用の検出素子を配置した測定器とを備え、前記測定気路のキャビティに対する連通と遮断とを切替可能としたものである。
【００１３】
請求項２においては、前記型内雰囲気測定装置に、前記ロッドを内挿するとともに、該ロッドの少なくとも一部がキャビティ内に進出した状態と該ロッドがキャビティより後退した状態とを実現可能とするシリンダを備え、ロッドのキャビティ内に進出する部分の一部に測定気路の開口を設け、ロッドのキャビティ側端面を金型のキャビティを形成する成形面の一部としたものである。
【００１４】
請求項３においては、前記検出素子にて、圧力、湿度、温度のうちいずれか一つ又はこのうち複数を組み合わせて検出可能としたものである。
【００１５】
請求項４においては、前記ロッドの測定気路内に、気体又は液体又は固体を供給する供給手段を備えたものである。
【００１６】
請求項５においては、金型に挿通したロッドの内部に形成され、該金型のキャビティに対する連通と遮断とが切替可能な測定気路内に、測定器の検出素子を配置し、金型が型締めされたのちから、キャビティ内に射出された溶湯が、キャビティ内に面するロッドに到るまでの、いずれかの時点において、キャビティに対して測定気路を連通させて測定を行うものである。
【００１７】
請求項６においては、前記測定器にて、圧力、湿度、温度のうちいずれか一つ又はこのうち複数を組み合わせて測定するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１９】
請求項１においては、検出素子はキャビティ内を減圧するための経路に設けられないので、検出素子にて計測される測定気路の測定値は、局部的な吸引力や断面積の変化による影響を受けることがなく、キャビティ内雰囲気に極めて近い状態において測定したものとなり、キャビティ内に直接検出素子を取り付けたときに得られるであろう測定値に極めて近い測定値を得ることができる。キャビティ内の状況を直接測定できるため、キャビティの減圧経路にて測定した値に基づいて推定する値より、高い測定精度が期待される。
【００２０】
請求項２においては、キャビティに溶湯が充填された状態では、ロッドはキャビティより後退して成形面の一部を成すので、ロッドにて成形品の形状に影響を与えることがない。また、キャビティにロッドの一部を進出させれば、検出素子を備えた測定気路とキャビティとを連通させて、計測可能な状態とすることができ、キャビティよりロッドを後退させれば、測定気路とキャビティとを断絶させることができる。
【００２１】
請求項３においては、測定気路を通じて、キャビティ内の雰囲気の圧力、湿度、温度のうちいずれか一つ又はこのうち複数を測定することができ、これらの情報を成形品の品質管理に供することができる。
【００２２】
請求項４においては、キャビティの減圧過程又は減圧後において、ロッドを通じて気体又は液体又は固体の封入物をキャビティに封入できる。
【００２３】
請求項５においては、金型が型締めされキャビティが形成されてから、キャビティ内が減圧されたのち、キャビティに溶湯が射出され、ロッドに溶湯が到る直前まで、キャビティ内雰囲気の測定を行うことができる。これにより、溶湯が射出される直前や、射出された直後のキャビティ内の雰囲気を測定し、この測定値を成形品の品質管理に利用することができる。
【００２４】
請求項６においては、測定気路を通じて、キャビティ内の雰囲気の圧力、湿度、温度のうちいずれか一つ又はこのうち複数を測定することができ、これらの情報を成形品の品質管理に供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係る金型の全体的な構成を示す図、図２は待機時の型内雰囲気測定装置の構成を示す図、図３は測定時の型内雰囲気測定装置の構成を示す図、図４は封入物供給機能を備えた型内雰囲気測定装置の構成を示す図、図５は射出成形工程を説明する流れ図である。
図６は従来の金型の全体的な構成を示す図、図７は金型キャビティの圧力測定器による測定圧力値とキャビティの実際の圧力値との比較を説明する図である。
【００２６】
本発明に係る型内雰囲気測定装置３０は、鋳物や合成樹脂製品を成形する射出成形機の金型１０に備えられ、該金型１０のキャビティ１３の雰囲気（例えば、湿度、温度、圧力など）を測定するものである。
【００２７】
図１に示すように、金型１０には、主として、固定型取付盤１４に固定された固定型１１と、可動型取付盤１５に固定された可動型１２とが、備えられる。可動型１２は可動型取付盤１５とともに、固定型１１に対して進退移動可能に構成される。固定型１１の成形面と可動型１２の成形面とが合わせられた状態（型締めされた状態）において、固定型１１と可動型１２とで金型１０に成形品形状のキャビティ１３が形成される。
【００２８】
キャビティ１３には、溶湯を該キャビティ１３に導く湯路１８が連通され、また、該湯路１８は溶湯が溜められた射出スリーブ１６に連通される。射出スリーブ１６には、溶湯を押し出す射出プランジャ１７が備えられ、該射出プランジャ１７の移動により射出スリーブ１６内の溶湯が湯路１８を通じて勢いよくキャビティ１３に射出される。
【００２９】
一方、固定型１１若しくは可動型１２又はこれら両方に、キャビティ１３の気体を強制的に排気するために、金型１０外部と該キャビティ１３とを連通する排気路１９が形成される。本実施例においては、固定型１１と可動型１２との合わせ面に排気路１９が設けられているが、排気路１９の配置や形態などは本実施例に限定されるものではない。
【００３０】
前記排気路１９には、減圧弁２０と排気管２１とを介して、真空ポンプ等の強制排気手段である強制排気手段２３が接続される。前記排気管２１には、圧力測定器２２が設けられる。強制排気手段２３にて発生する吸引力によって、キャビティ１３内の気体は、排気路１９、減圧弁２０、排気管２１、強制排気手段２３の順に通過して、金型１０の外部に強制的に排気される。
【００３１】
上記構成の金型１０の可動型１２にはロッド挿通孔１２ａが形成され、可動型取付盤１５にはシリンダ設置孔１５ａが形成されており、該ロッド挿通孔１２ａおよびシリンダ設置孔１５ａにより金型１０の外部とキャビティ１３とが連通されている。
本発明に係る型内雰囲気測定装置３０は、前記ロッド挿通孔１２ａとシリンダ設置孔１５ａとに亘って挿通された状態で、金型１０に取り付けられている。
なお、本実施例においては、型内雰囲気測定装置３０は可動型１２と可動型取付盤１５とから成る金型１０の可動側に設けられているが、固定型１１と固定型取付盤１４とから成る金型１０の固定側に設けることもできる。
【００３２】
図２に示すように、前記型内雰囲気測定装置３０は、主として、シリンダ３２と、該シリンダ３２内を摺動可能に内挿されたピストン３５と、該ピストン３５と一体的に移動するロッド３１と、測定器３４と、該測定器３４の検出素子３３とで構成される。図２においては、待機時の型内雰囲気測定装置３０の様子が示され、図３においては、計測時の型内雰囲気測定装置３０の様子が示されている。
【００３３】
型内雰囲気測定装置３０は、上記各構成要素を一ユニットとして金型１０に対して独立して着脱可能である。従って、金型１０を換えても同一の型内雰囲気測定装置３０を使用することができる。また、型内雰囲気測定装置３０を金型１０に取り付ける際に、複雑な配線作業等が不要となる。
【００３４】
前記シリンダ３２は、可動型取付盤１５に穿設されたシリンダ設置孔１５ａに挿入固定されている。シリンダ設置孔１５ａの内周とシリンダ３２の外周との気密性を高めるために、両者間にＯリングなどを介装することもできる。なお、シリンダ３２は、可動型取付盤１５の外部に取り付けて固定することも、また、可動型取付盤１５と独立して設置することもできる。
【００３５】
前記シリンダ３２の内部には、その内周に接しながら摺動するピストン３５が備えられる。シリンダ３２内は液体で満たされ、図示せぬ液圧制御機構にて液圧が制御されてピストン３５がシリンダ３２内を移動する。例えば、シリンダ３２とピストン３５は、いわゆる油圧シリンダとして構成される。そして、前記ピストン３５に、その軸方向（移動方向）に貫通するように設けられたロッド３１は、ピストン３５と一体的に移動する。
なお、本実施例において、ロッド３１はシリンダ３２とピストン３５等から成る油圧シリンダを駆動手段としているが、電気シリンダや、モータなど、他の駆動手段とすることもできる。
【００３６】
前記ロッド３１は、図２に示す待機時において、その少なくとも一部がキャビティ１３に面しており、一側端が金型１０のキャビティ１３内に、他側端が金型１０の外部に現れる、両端閉塞の長尺筒体である。ロッド３１の筒体内部の空洞は測定気路３１ａとされる。
【００３７】
ロッド３１のキャビティ１３内に現れている側の端部では、その端面（キャビティ側端面３１ｄ）は閉塞され、また、端部のキャビティ側端面３１ｄではない場所には、ロッド３１がキャビティ１３に進出した状態（図３に示す状態）において該ロッド３１の測定気路３１ａとキャビティ１３内とを連通する開口３１ｂが形成される。
【００３８】
前述の通り、ロッド３１はシリンダ３２にて移動可能とされており、該ロッド３１の少なくとも一部がキャビティ１３内に進出した状態と該ロッド３１がキャビティ１３より後退してロッド３１のキャビティ側端面３１ｄがキャビティ１３に面する状態とを実現することができる。
【００３９】
ロッド３１がキャビティ１３より後退した状態では、ロッド３１のキャビティ側端面３１ｄがキャビティ１３を形成する可動型１２の成形面（キャビティ１３の内周面）と略同一面となり開口３１ｂが閉塞される（図２に示す待機時の状態）。よって、待機時においては、ロッド３１のキャビティ側端面３１ｄがキャビティ１３を形成する可動型１２の成形面と略同一面となり、該キャビティ側端面３１ｄが金型１０の成形面の一部となるので、成形品にロッド３１による影響を与えることがない。
【００４０】
また、ロッド３１のキャビティ１３内に進出する一部に測定気路３１ａの開口３１ｂが設けられており、ロッド３１がキャビティ１３内に進出した状態では、ロッド３１の開口３１ｂがキャビティ１３内に開口する（図３に示す測定時の状態）。よって、測定時においては、ロッド３１の開口３１ｂがキャビティ１３内に開口して、ロッド３１内部の測定気路３１ａとキャビティ１３とを連通するとともに、これらを略等しい雰囲気とすることができる。
【００４１】
一方、ロッド３１の金型１０の外部に現れている側の端部（金型外側端部３１ｃ）では、その端面が着脱可能な閉塞部材３６にて閉塞され、また、金型外側端部３１ｃにはロッド３１内部の測定気路３１ａにある気体の状態を検出する検出素子３３（センサ）が備えられる。
【００４２】
前記検出素子３３にて検出された情報は、測定器３４にて演算され、測定値として表示される。前記検出素子３３は、湿度検出素子、温度検出素子、圧力検出素子、などの検出素子のうち、いずれか単数又はこのうち複数を組み合わせて用いることができる。例えば、検出素子３３として湿度検出素子と圧力検出素子とを設け、測定気路３１ａの湿度と圧力とを計測できるようにすることができる。
【００４３】
なお、ロッド３１に形成された開口３１ｂ及びロッド３１の内周は、少なくとも減圧弁２０に形成される絞りの断面積よりも大きい開口面積を有する。また、ロッド３１の開口３１ｂは、キャビティ１３に設けられた排気路１９と、なるべく離れた位置に設けられる。これにより、検出素子３３にて計測される測定気路３１ａの測定値は、局部的な吸引力や断面積の変化による影響を受けることがなく、キャビティ１３内雰囲気に極めて近い状態において測定したものとなり、キャビティ１３内に直接検出素子を取り付けたときに得られるであろう測定値に極めて近い測定値を得ることができる。
【００４４】
図５に示すように、一サイクルの射出成形工程では、まず、可動型１２及び可動型取付盤１５を移動させて金型１０を型開きし（型開き過程Ｓ１１）、キャビティ１３を形成する固定型１１及び可動型１２の成形面に離型剤を塗布する（離型剤塗布過程Ｓ１２）。続いて、可動型１２及び可動型取付盤１５を移動させて金型１０を型締めし（型締め過程Ｓ１３）、これにより形成されたキャビティ１３内の気体を、強制排気手段２３にて該キャビティ１３が真空に近い規定負圧となるまで強制的に排気する（減圧過程Ｓ１４）。そして、キャビティ１３に溶湯を射出し（射出過程Ｓ１５）、ダイタイムを経て（ダイタイム過程Ｓ１６）型開きして（型開き過程Ｓ１７）、成形品を取り出す。
【００４５】
型内雰囲気測定装置３０では、上記一サイクルの射出成形工程において、金型の型締め過程Ｓ１３から、キャビティ内の減圧過程Ｓ１４、溶湯の射出過程Ｓ１５でキャビティ内において溶湯がロッドに到るまでの、少なくともいずれかの時点において、キャビティ１３に対してロッド３１を進出させ（図３に示す測定時の状態）、キャビティ１３と測定気路３１ａとを連通させて、測定を行う。
【００４６】
そして、型内雰囲気測定装置３０では、少なくとも射出成形工程の射出過程Ｓ１５でキャビティ１３内において溶湯がロッド３１に到るまでに、キャビティ１３よりロッド３１を後退させ（図２に示す待機時の状態）、キャビティ１３と測定気路３１ａとを遮断させる。
【００４７】
従って、型内雰囲気測定装置３０では、型締め過程Ｓ１３にて、金型１０が型締めされキャビティ１３が形成されてから、射出過程Ｓ１５においてキャビティ１３に溶湯が射出され、可動型１２のロッド挿通孔１２ａに溶湯が到る直前まで、キャビティ１３内雰囲気の測定を行うことができる。
【００４８】
上述のように、型内雰囲気測定装置３０では、一サイクルの射出成形工程のうち、減圧過程Ｓ１４と、射出過程Ｓ１５の初期段階までとの、キャビティ１３内の雰囲気を測定することができる。溶湯が射出される直前又は溶湯がキャビティ１３に射出された直後のキャビティ１３内の雰囲気は、成形品の品質に与える影響が顕著であり、型内雰囲気測定装置３０ではこれを射出成形のサイクル毎に毎回測定することができる。
【００４９】
従って、型内雰囲気測定装置３０での測定値（温度、湿度、圧力などの測定値）により各成形品の品質を推測して品質管理、品質保証を行うことができる。また、ブラックボックス状態であった、溶湯がキャビティ１３に射出された直後の金型１０内の雰囲気を計測することができるので、成形工程での不確かさを低減することができ、成形品に関するトレーサビリティ（履歴管理）の実現に寄与することができる。さらに、型内雰囲気測定装置３０での計測値を用いて、キャビティ１３内の雰囲気を略一定となるように制御することで、品質のばらつきの低減が期待される。また、型内雰囲気測定装置３０での計測値を用いて、金型１０の異常を検出することができ、金型、設備の維持管理に役立てることができる。
【００５０】
なお、型内雰囲気測定装置３０を構成するロッド３１の金型外側端部３１ｃを閉塞している閉塞部材３６の代わりに、図４に示すように、接続部材３７を金型外側端部３１ｃに嵌設して、ロッド３１の金型外側端部３１ｃに供給管３８を接続することもできる。供給管３８は、供給装置３９に接続される。該供給装置３９は、酸素、窒素、水素等の気体、或いは、液体離型剤等の液体、又は、固体離型剤等の固体（粉体）である、封入物を供給する装置である。
【００５１】
型内雰囲気測定装置３０を上記構成とすることにより、ロッド３１内の測定気路３１ａへ、供給装置３９より気体又は液体又は固体の封入物を供給することが可能となる。すなわち、型内雰囲気測定装置３０に、封入物供給機能を備えることができる。
【００５２】
なお、封入物の供給は、キャビティ１３の減圧過程又は減圧後に行うことができるが、キャビティ１３が減圧されている状態にて行うことが好ましい。ロッド３１の測定気路３１ａに、供給装置３９より封入物が供給されれば、キャビティ１３は負圧となっているので、ロッド３１の開口３１ｂを通じてキャビティ１３内へ、封入物が供給され、キャビティ１３内に拡散する。従って、キャビティ１３の減圧と同時にキャビティに気体、固体、液体などの封入物の封入を行う場合と比較して、封入物が少量で済み、効率的に封入物の封入を行うことができる。
【００５３】
また、特に、上述のようにキャビティ１３に封入される封入物が離型剤の場合、キャビティが減圧された状態で離型剤がキャビティに封入されるので、少量でキャビティ内に直接塗布できるだけでなく、余分な離型剤が金型の間隙に入り込まないので、成形品の品質低下の一因となる水等の揮発分が金型の間隙などに残留せず、成形品の品質向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施例に係る金型の全体的な構成を示す図。
【図２】待機時の型内雰囲気測定装置の構成を示す図。
【図３】測定時の型内雰囲気測定装置の構成を示す図。
【図４】封入物供給機能を備えた型内雰囲気測定装置の構成を示す図。
【図５】射出成形工程を説明する流れ図。
【図６】従来の金型の全体的な構成を示す図。
【図７】金型キャビティの圧力測定器による測定圧力値とキャビティの実際の圧力値との比較を説明する図。
【符号の説明】
【００５５】
１０  金型
１１  固定型
１２  可動型
１３  キャビティ
３０  型内雰囲気測定装置
３１  ロッド
３１ａ  測定気路
３１ｂ  開口
３１ｃ  金型外側端部
３１ｄ  キャビティ側端面
３２  シリンダ
３３  検出素子
３４  測定器
３５  ピストン
３８  供給管
３９  供給装置
【図１】
2006315022.tif 000003
【図２】
2006315022.tif 000004
【図３】
2006315022.tif 000005
【図４】
2006315022.tif 000006
【図５】
2006315022.tif 000007
【図６】
2006315022.tif 000008
【図７】
2006315022.tif 000009