(57)【要約】【課題】保存安定性、凹凸補正効果に優れた水中油型乳化化粧料を提供する。【解決手段】（Ａ）カルボキシビニルポリマー及び／又はアルキル変性カルボキシビニルポリマー、（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体、（Ｃ）モノイソステアリン酸ソルビタン及び／又はジイソステアリン酸ソルビタン、（Ｄ）エタノールを含有する水中油型乳化化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）カルボキシビニルポリマー及び／又はアルキル変性カルボキシビニルポリマー、（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体、（Ｃ）モノイソステアリン酸ソルビタン及び／又はジイソステアリン酸ソルビタン、（Ｄ）エタノールを含有する水中油型乳化化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキンケア化粧料、メイクアップ化粧料、日焼け止め化粧料として好適な水中油型乳化化粧料に関し、更に詳しくは、保存安定性に優れ、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果にも優れた水中油型乳化化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カルボキシビニルポリマーやアルキル変性カルボキシビニルポリマーをゲル化剤として用いる乳化組成物は、滑らかな感触を持っているために化粧料で多用されてきた。しかし、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果を付与するために、樹脂粉体を配合すると、保存安定性が著しく劣ってしまった。これを克服しようとする特許（特許文献１、２、３参照）も開示されているが、未だ十分満足の得られる結果とはなっていない。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３０２６３８号公報
【特許文献２】特開２００２−２２６３２０号公報
【特許文献３】特開２００４−１７５６７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の目的とするところは、上記の問題を解決し、保存安定性に優れ、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果を持つ水中油型乳化化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的は、（Ａ）カルボキシビニルポリマー及び／又はアルキル変性カルボキシビニルポリマー、（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体、（Ｃ）モノイソステアリン酸ソルビタン及び／又はジイソステアリン酸ソルビタン、（Ｄ）エタノールを含有する水中油型乳化化粧料により達成される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の水中油型乳化化粧料は、保存安定性、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果に特に優れているが、のびの良さ、べたつきのなさ、清涼感、化粧持ち、艶、保湿性、安全性といった利点も持っている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に用いられる（Ａ）カルボキシビニルポリマーは主としてアクリル酸の重合体であり、例えば、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製のＣａｒｂｏｐｏｌ  ９８０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ  ９８１、Ｓｉｇｍａ社製のＳｙｎｔｈａｌｅｎ  Ｋ、Ｓｙｎｔｈａｌｅｎ  Ｌ等が挙げられる。アルキル変性カルボキシビニルポリマーはアクリル酸とメタクリル酸アルキル（Ｃ10〜Ｃ30）の共重合体であり、例えば、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製のＰＥＭＵＬＥＮ  ＴＲ−１、ＰＥＭＵＬＥＮ  ＴＲ−２、Ｃａｒｂｏｐｏｌ １３８２等が挙げられる。これらは単独又は組み合わせて使用することができる。
【０００８】
本発明に用いられる（Ａ）カルボキシビニルポリマー及び／又はアルキル変性カルボキシビニルポリマーの配合量は、それを含有する水中油型乳化化粧料全体を１００質量％として、好ましくは０．０５〜１．０質量％であり、特に好ましくは０．１〜０．６質量％である。
【０００９】
本発明に用いられる（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体としては、架橋型シリコーン末、メチルシロキサン網状重合体、架橋型シリコーン・網状型シリコーンブロック共重合体、ナイロン末、ポリアクリル酸アルキル等が挙げられる。これらは単独又は組み合わせて使用することができる。
【００１０】
本発明に用いられる（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体の配合量は、好ましくは０．５〜５０．０質量％であり、特に好ましいのは１．０〜３０．０質量％である。
【００１１】
本発明に用いられる（Ｃ）モノイソステアリン酸ソルビタン及び／又はジイソステアリン酸ソルビタンの配合量は、好ましくは０．１〜５．０質量％であり、特に好ましいのは０．３〜３．０質量％である。両者の混合物として、セスキイソステアリン酸ソルビタンを用いても良い。
【００１２】
本発明に用いられる（Ｄ）エタノールの配合量は、好ましくは１．０〜２５．０質量％であり、特に好ましいのは３．０〜２０．０質量％である。
【００１３】
本発明の水中油型乳化化粧料は、一般的に、中和剤等を用いてｐＨを調整するのが好ましい。中和剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物やトリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等の有機塩基が挙げられる。
【００１４】
また、本発明に用いられる中和剤の含有量は、最終生成物のｐＨが４〜９になるように調整するのが好ましく、更に好ましくはｐＨ６〜８である。
【００１５】
本発明の水中油型乳化化粧料には、上記の必須成分に加えて、必要に応じて油性成分、保湿剤、乳化剤、香料、紫外線吸収剤、防腐剤、植物エキス、顔料等を配合することが出来る。油剤の配合量としては、製剤の種類により異なるが、好ましくは０．５〜３０質量％、さらに好ましくは１〜２０質量％である。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳述するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００１７】
なお、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース等の水溶性高分子を用いる場合には、前もって精製水で２％水溶液を調製して使用した。
【００１８】
実施例１（乳液）
（質量％）
１．２％カルボキシビニルポリマー水溶液                  ５．０
２．濃グリセリン                                        ３．０
３．ハマメリス水                                        ０．１
４．精製水                                            ６８．４５
５．エタノール                                        ２０．０
６．モノイソステアリン酸ソルビタン                      ０．３
７．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル              ２．０
８．ポリアクリル酸アルキル  ＊１                        １．０
９．トリエタノールアミン                                ０．１
１０．カンゾウフラボノイド                              ０．０５
＊１；マイクロスフェアーＳ−１０２（松本油脂製薬（株）製）
【００１９】
調製方法
成分１〜４を混合分散し、それに成分５〜１０を混合分散したものを加え分散した。
【００２０】
比較例１
実施例１の成分８に替えて、マイカを用いた他は実施例１と同様にして乳液を調製した。
【００２１】
実施例２（クリーム）
（質量％）
１．流動パラフィン                                    １０．０
２．ワセリン                                            １．０
３．ステアリン酸                                        １．０
４．自己乳化型モノステアリン酸グリセリン                １．０
５．ジカプリル酸プロピレングリコール                    ３．０
６．セタノール                                          ０．５
７．植物性スクワラン                                    ０．５
８．２％カルボキシビニルポリマー水溶液                １０．０
９．濃グリセリン                                        ３．０
１０．水酸化カリウム                                    ０．１
１１．セチル硫酸ナトリウム                              ０．１
１２．パラオキシ安息香酸エステル                        ０．２
１３．ニンジンエキス                                    ０．５
１４．オトギリソウエキス                                ０．５
１５．精製水                                          ６４．１
１６．エタノール                                        ３．０
１７．ジイソステアリン酸ソルビタン                      ０．５
１８．メチルシロキサン網状重合体  ＊２                  １．０
＊２；トスパール１４５（ＧＥ東芝シリコーン（株）製）
【００２２】
調製方法
成分１〜７を８０℃にて混合分散し、それに成分８〜１５を８０℃にて混合分散したものを加え分散した。これを６０℃まで冷却し、成分１６〜１８を混合分散したものを加え、分散し、２５℃まで冷却した。
【００２３】
比較例２
実施例２の成分１６に替えて、プロピレングリコールを用いた他は実施例２と同様にしてファンデーションを調製した。
【００２４】
実施例３（化粧下地）
（質量％）
１．２％カルボキシビニルポリマー水溶液                  ３．０
２．２％アルキル変性カルボキシビニルポリマー水溶液      ３．０
３．ジプロピレングリコール                              ３．０
４．架橋型シリコーン末水分散物  ＊３                  ３０．０
５．エデト酸ニナトリウム                                ０．０５
６．チャ実エキス                                        ０．１
７．アボカドエキス                                      ０．１
８．精製水                                            １５．１
９．エタノール                                        １０．０
１０．パラメトキシケイ皮酸２−エチルへキシル            ７．０
１１．メチルポリシロキサン                              ４．０
１２．モノイソステアリン酸ソルビタン                    １．０
１３．２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール          ０．１５
１４．メチルシロキサン網状重合体  ＊４                  ８．０
１５．微粒子酸化チタン                                  ０．５
１６．２％キサンタンガム水溶液                        １５．０
＊３；ＢＹ２９−１２２（架橋型シリコーン末を約６３質量％含有、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）
＊４；トスパール１４５（ＧＥ東芝シリコーン（株）製）
【００２５】
調製方法
成分１〜８を混合分散し、それに成分９〜１５を混合分散したものを加え分散、さらに成分１６を加え分散した。
【００２６】
比較例３
実施例３の成分１２に替えて、ポリオキシエチレン（６）モノイソステアリン酸ソルビタンを用いた他は実施例３と同様にして化粧下地を調製した。
【００２７】
実施例４（ファンデーション）
（質量％）
１．２％カルボキシビニルポリマー水溶液                ３０．０
２．濃グリセリン                                        ５．０
３．マルチトール液                                      ２．０
４．架橋型シリコーン末水分散物  ＊５                    ５．０
５．エデト酸二ナトリウム                                ０．０５
６．オリーブ葉エキス                                    ０．１
７．シャクヤクエキス                                    ０．１
８．精製水                                            １０．３５
９．エタノール                                        １５．０
１０．モノイソステアリン酸ソルビタン                    １．５
１１．ジイソステアリン酸ソルビタン                      １．０
１２．ヒドロキシステアリン酸２−エチルヘキシル          ５．０
１３．ジカプリル酸プロピレングリコール                  ３．０
１４．２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール          ０．５
１５．１０％無水ケイ酸被覆酸化チタン                  １０．０
１６．１０％無水ケイ酸被覆ベンガラ                      ０．３
１７．１０％無水ケイ酸被覆黄酸化鉄                      １．０
１８．１０％無水ケイ酸被覆黒酸化鉄                      ０．１
１９．２％キサンタンガム水溶液                        １０．０
＊５；ＢＹ２９−１１９（架橋型シリコーン末を約６３質量％含有、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）
【００２８】
調製方法
成分１５〜１８を混合粉砕し、成分９〜１４を混合分散したものに加え分散してエタノール相とした。成分１〜８を混合分散し、エタノール相を加え分散した後成分１９を加え分散した。
【００２９】
比較例４
実施例４の成分４に替えて、精製水を用いた他は実施例４と同様にしてファンデーショ
ンを調製した。
【００３０】
実施例５（サンスクリーン）
（質量％）
１．２％アルキル変性カルボキシビニルポリマー水溶液    ３０．０
２．１，３−ブチレングリコール                          ３．０
３．エデト酸ニナトリウム                                ０．０５
４．シルク抽出液                                        ０．１
５．精製水                                            １２．３５
６．エタノール                                        ２０．０
７．モノイソステアリン酸ソルビタン                      １．０
８．ジイソステアリン酸ソルビタン                        ２．０
９．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル              ８．０
１０．メチルポリシロキサン                              ５．０
１１．架橋型シリコーン末油分散物  ＊６                  ５．０
１２．ナイロン末  ＊７                                  ５．０
１３．２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール          ０．５
１４．微粒子酸化チタン                                  ３．０
１５．２％キサンタンガム水溶液                          ５．０
＊６；特開平９−７１５０９号公報で開示されている粉砕溶液（架橋型シリコーン末を約２０質量％、５量体環状シリコーンを約８０質量％含有）
＊７；ＳＰ−５００（東レ（株）製）
【００３１】
調製方法
成分１〜５を混合分散し、それに成分６〜１４を混合分散したものを加え分散した。最後に成分１５を加え分散した。
【００３２】
比較例５
実施例５の成分１に替えて、２％ヒドロキシエチルセルロース水溶液を用いた他は実施例５と同様にしてサンスクリーンを調製した。
【００３３】
本発明で使用した（１）保存安定性試験、（２）凹凸補正効果評価試験の各試験方法は下記の通りである。
【００３４】
（１）保存安定性試験
試料を０℃、２５℃、４５℃の恒温槽内で３ヶ月間保存し、水相成分と油相成分の分離が起こるかどうかを調べた。
どの温度で保存しても分離しない：◎  
２５℃以下の保存では分離せず、４５℃保存では分離する：○
２５℃以下での保存でも分離する：×
【００３５】
（２）凹凸補正効果評価試験
女性パネルメンバー２０名に、実施例、比較例の各試料を塗布してもらい、「キメ、毛穴、しわ等が目立たない」と回答した人数に従って凹凸補正効果を評価した。
【００３６】
実施例１〜５、比較例１〜５の各試料に上記試験を行った結果を以下に示す。
実施例                        比較例          
１    ２    ３    ４    ５    １    ２    ３    ４    ５
――――――――――――――――――――――――――――――――――――
保存安定性試験  ◎    ◎    ◎    ◎    ◎    ◎    ○    ×    ◎    ×
凹凸補正効果  １６  １６  １９  １７  １８    ３  １０  １３    ３  １３
評価試験
【００３７】
本発明の実施例１〜５の試料は保存安定性、凹凸補正効果のどちらにおいても優れており、一方比較例１〜５は劣っていた。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の水中油型乳化化粧料は、保存安定性、凹凸補正効果に特に優れているが、のびの良さ、べたつきのなさ、清涼感、化粧持ち、艶、保湿性、安全性といった長所も備えている。そのため整肌および美容の為に用いる医薬品、医薬部外品または化粧品の分野での応用が可能であり、産業上極めて有用なものである。