(57)【要約】【課題】  圧縮動作中に旋回スクロールが変形しても、旋回スクロールのスラストベアリング面とメインフレームのスラストベアリング面との間の摩擦抵抗を低減させて、スラストベアリング面の摩耗を防止し、圧縮機の効率を向上させるスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】  スクロール圧縮機は、回転軸１４の偏心部６４が挿入されるボス６６が形成され、旋回運動を行う旋回スクロール４０と、旋回スクロール４０のボス６６が挿入されるポケット６８が形成され、旋回スクロール４０のスラストベアリング面７０ａを支持するスラストベアリング面７０ｂが形成されるメインフレーム２６と、メインフレーム２６の上面に設置され、旋回スクロール４０が変形する際に弾性変形してスラストベアリング面７０ａ、７０ｂの摩耗を防止するように緩衝作用をする付勢部８０とを含む。【選択図】      図１
2006132530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の偏心部が挿入されるボスが形成され、旋回運動を行う旋回スクロールと、
前記旋回スクロールのボスが挿入されるポケットが形成され、前記旋回スクロールのスラストベアリング面を支持するスラストベアリング面が形成されるメインフレームと、
前記メインフレームの上面に設置され、前記旋回スクロールが変形する際に弾性変形して前記スラストベアリング面の摩耗を防止するように緩衝作用をする付勢部と、
を含むことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記付勢部が、前記メインフレームのポケットの内周面に円周方向に形成されるグルーブにより、自身が弾性を有する円板状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記付勢部が、前記メインフレームのポケットの内周面に等間隔に形成される複数のグルーブにより、複数の円弧状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記付勢部が、内側方向にその厚さが薄くなるように形成されることを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記付勢部は、前記旋回スクロールのスラストベアリング面と接触する角部位が湾曲するように形成されることを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記付勢部は、
前記メインフレームのポケットの内周面に周方向に段差を有するように形成される装着溝と、
前記装着溝に設置されて前記旋回スクロールのスラストベアリング面を付勢する弾性部材と、
から構成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記弾性部材が、板バネで形成されることを特徴とする請求項６に記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記付勢部が、前記メインフレームの外周面に円周方向に形成されるグルーブにより、自身が弾性を有する円板状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】
前記付勢部が、外側方向にその厚さが薄くなるように形成されることを特徴とする請求項８に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１０】
前記付勢部は、
前記メインフレームの外周面に周方向に段差を有するように形成される装着溝と、
前記装着溝に設置されて前記旋回スクロールのスラストベアリング面を付勢する弾性部材と、
から構成されることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１１】
前記弾性部材が、板バネで形成されることを特徴とする請求項１０に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１２】
回転軸の偏心部が挿入されるボスが形成され、旋回運動を行う旋回スクロールと、
前記旋回スクロールのボスが挿入されるポケットが形成され、前記旋回スクロールのスラストベアリング面を支持するスラストベアリング面が形成されるメインフレームと、
前記メインフレームの上面に設置され、前記旋回スクロールが変形する際に弾性変形して前記スラストベアリング面の摩耗を防止するように緩衝作用をする付勢部と、
前記旋回スクロールのボスに形成され、前記回転軸のオイル供給通路を通して前記ボスの内部に供給されたオイルを、前記旋回スクロールと前記メインフレームとのスラストベアリング面に供給するオイルガイドホールと、
を含むことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１３】
前記付勢部が、前記メインフレームのポケットの内周面に円周方向に形成されるグルーブにより、自身が弾性を有する円板状に形成されることを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１４】
前記付勢部は、
前記メインフレームのポケットの内周面に周方向に段差を有するように形成される装着溝と、
前記装着溝に設置されて前記旋回スクロールのスラストベアリング面を付勢する弾性部材と、
から構成されることを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１５】
前記オイルガイドホールが、前記オイル供給通路と最も近い位置に形成されることを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１６】
前記オイルガイドホールが、前記ボスの半径方向に少なくとも１つ以上形成されることを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１７】
前記メインフレームのポケットの底面には、前記ポケットに流入したオイルが外部に排出されるオイル排出ホールが形成されることを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１８】
前記オイル排出ホールが、前記旋回スクロールのボスの下端よりさらに下側に形成されることを特徴とする請求項１７に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１９】
前記メインフレームのポケットに、前記回転軸を付勢する付勢部が形成されることを特徴とする請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２０】
前記付勢部が、前記ポケットの中央から上方に円筒状に延びて前記回転軸の外周面を囲み、自身が弾性を有するように形成されることを特徴とする請求項１９に記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に係るもので、詳しくは、メインフレームと旋回スクロールとのスラストベアリング面の間の摩耗を防止することで、圧縮機の効率を向上し得るスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スクロール圧縮機は、空調機分野に広く使用される高効率・低騒音の圧縮機であって、２つのスクロールが相対的に旋回運動を行うことで、スクロール間に複数の圧縮室を形成し、それら圧縮室が持続的に中心方向に移動されることによって体積が小さくなり、流体を連続的に吸入、圧縮して吐出する方式である。
【０００３】
図１１は、従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。
従来のスクロール圧縮機は、流体が吸入される吸入管１０２と圧縮された流体が吐出される吐出管１０４とが連結され、密閉された所定空間を有するケーシング１０６と、ケーシング１０６の内部下側に配置されて駆動力を発生する駆動モータ１０８と、ケーシング１０６の上側に配置されて駆動モータ１０８と回転軸１１２を介して連結され、回転軸１１２の回転により吸入管１０２に吸入される流体を圧縮して吐出管１０４に吐出させる圧縮ユニット１１０と、ケーシング１０６の内部上側に装着され、回転軸１１２を回転自在に支持すると共に圧縮ユニット１１０を支持するメインフレーム１１４とから構成される。
【０００４】
駆動モータ１０８は、ケーシング１０６の周方向に固定されるステータ１２２と、ステータ１２２の内周面に配置されて回転軸１１２に固定されるロータ１２４とから構成され、ステータ１２２に電源が印加されると、ステータ１２２とロータ１２４との相互作用によりロータ１２４が回転されて回転軸１１２を回転させる。
【０００５】
圧縮ユニット１１０は、インボリュート形状の固定ラップ１２６が形成され、ケーシング１０６の内部上側に固定される固定スクロール１２８と、固定ラップ１２６との間に圧縮室１１８を有するように固定ラップ１２６と対応するインボリュート形状の旋回ラップ１３０が形成され、メインフレーム１１４に旋回自在に支持され、回転軸１１２の回転により旋回運動される旋回スクロール１３２とから構成される。
【０００６】
また、固定スクロール１２８の上側には、ケーシング１０６の内部を高圧室１３６と低圧室１３８とに区画するための分離板１３４が装着され、固定スクロール１２８の中央には、固定ラップ１２６と旋回ラップ１３０との相互作用により圧縮室１１８で圧縮された流体が高圧室１３６に吐出される吐出口１４０が形成され、吐出口１４０の上側には、高圧室１３６に吐出された流体が低圧室１３８に逆流することを防止するための逆止弁１４２が設置される。
【０００７】
旋回スクロール１３２とメインフレーム１１４との間には、旋回スクロール１３２が旋回運動されるようにガイドするオルダムリング１４４が設置される。
また、旋回スクロール１３２の下面とメインフレーム１１４の上面とには、旋回スクロール１３２が旋回運動自在に支持されるスラストベアリング面１５０が形成される。
【０００８】
メインフレーム１１４には、図１２に示すように、旋回スクロール１３２の下側に延設されたボス１５２が収容されるポケット１５６が形成され、ポケット１５６には、ポケット１５６に溜まるオイルを外部に排出させるオイル排出流路１６０が形成される。
【０００９】
また、旋回スクロール１３２のボス１５２の内面には、回転軸１１２の上側に形成された偏心部１５４が挿入される。かつ、回転軸１１２には、ケーシング１０６の底部に保存されたオイルをスラストベアリング面１５０に供給するためのオイル供給通路１５８が形成される。
【００１０】
以下、このように構成された従来のスクロール圧縮機の動作を説明する。
駆動モータ１０８のステータ１２２に電源が印加されると、ステータ１２２とロータ１２４との相互作用によりロータ１２４が回転され、ロータ１２４に固定された回転軸１１２が回転される。すると、回転軸１１２の偏心部１５４が旋回スクロール１３２のボス１５２に挿入されているため、旋回スクロール１３２が旋回運動され、固定スクロール１２８との相互作用により、圧縮室１１８の内部に流入した流体が圧縮されて吐出口１４０を通して高圧室１３６に流入し、高圧室１３６に流入した流体は吐出管１０４を通して外部に排出される。
【００１１】
また、回転軸１１２が回転されると、ケーシング１０６の底部に保存されたオイルが、オイル供給通路１５８を通して上昇して回転軸１１２の端部から飛散する。このように飛散したオイルは、回転軸１１２の偏心部１５４と旋回スクロール１３２のボス１５２との間を通過してメインフレーム１１４のポケット１５６に溜まり、ポケット１５６に溜まったオイルは、旋回スクロール１３２の旋回運動によるボス１５２の攪拌動作により、メインフレーム１１４と旋回スクロール１３２とのスラストベアリング面１５０に供給されて潤滑作用が行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、このような従来のスクロール圧縮機においては、メインフレーム１１４のポケット１５６にオイルが溜まるため、旋回スクロール１３２のボス１５２がオイルに浸された状態で旋回運動を行うことによって、攪拌抵抗が発生して駆動モータの効率を低下させ、よって、圧縮機の性能が低下するという問題があった。
【００１３】
また、従来のスクロール圧縮機においては、図１１乃至図１３に示すように、旋回スクロール１３２と固定スクロール１２８との間で流体が圧縮される際、流体が圧縮室１１８の中央に移動されることによって体積が小さくなり、中央側の圧縮室１１８の圧力が高くなるため、圧縮室１１８の圧力により、旋回スクロール１３２の中央部位が下方に屈曲される変形が発生する。すると、旋回スクロール１３２のスラストベアリング面１５０がメインフレーム１１４のスラストベアリング面１５０に加圧された状態で旋回運動されるため、スラストベアリング面１５０に摩耗が発生し、駆動モータ１０８の駆動力が上昇することによって圧縮機のエネルギー効率が低下し、駆動モータ１０８の損傷が発生するという問題があった。
【００１４】
本発明は、このような従来技術の問題を解決するためになされたもので、メインフレームに付勢部を備えることにより、圧縮動作中に旋回スクロールが変形されても、旋回スクロールのスラストベアリング面とメインフレームのスラストベアリング面の摩擦抵抗を低減させることで、スラストベアリング面の摩耗を防止し、圧縮機の効率を向上し得るスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【００１５】
また、本発明の他の目的は、メインフレームのポケットにオイルが溜まることを防止して、旋回スクロールの旋回運動時、旋回スクロールのボスの攪拌抵抗を最小化し、モータの効率及び圧縮機の性能を向上し得るスクロール圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
このような目的を達成するために、本発明によるスクロール圧縮機は、回転軸の偏心部が挿入されるボスが形成され、旋回運動を行う旋回スクロールと、前記旋回スクロールのボスが挿入されるポケットが形成され、前記旋回スクロールのスラストベアリング面を支持するスラストベアリング面が形成されるメインフレームと、前記メインフレームの上面に設置され、前記旋回スクロールが変形する際に弾性変形して前記スラストベアリング面の摩耗を防止するように緩衝作用をする付勢部とを含むことを特徴とする。
【００１７】
かつ、前記付勢部が、前記メインフレームのポケットの内周面に円周方向に形成されるグルーブにより、自身が弾性を有する円板状に形成されることを特徴とする。
また、前記付勢部は、前記メインフレームのポケットの内周面に周方向に段差を有するように形成される装着溝と、前記装着溝に設置されて前記旋回スクロールのスラストベアリング面を付勢する弾性部材とから構成されることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明によるスクロール圧縮機は、回転軸の偏心部が挿入されるボスが形成され、旋回運動を行う旋回スクロールと、前記旋回スクロールのボスが挿入されるポケットが形成され、前記旋回スクロールのスラストベアリング面を支持するスラストベアリング面が形成されるメインフレームと、前記メインフレームの上面に設置され、前記旋回スクロールが変形する際に弾性変形して前記スラストベアリング面の摩耗を防止するように緩衝作用をする付勢部と、前記旋回スクロールのボスに形成され、前記回転軸のオイル供給通路を通して前記ボスの内部に供給されたオイルを、前記旋回スクロールと前記メインフレームとのスラストベアリング面に供給するオイルガイドホールとを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によるスクロール圧縮機においては、メインフレームに付勢部を形成して、圧縮機の運転時に旋回スクロールに変形が発生すると旋回スクロールを付勢することで、旋回スクロールとメインフレームとのスラストベアリング面の間の摩擦損失を減らしてモータの効率を向上させ、スラストベアリング面の摩耗を減少させて圧縮機の信頼性を向上し得るという効果がある。
【００２０】
また、旋回スクロールのボスにオイルガイドホールを形成して、旋回スクロールとメインフレームとのスラストベアリング面にオイルを直接供給することで、前記メインフレームのポケットの内部にオイルが溜まることを防止し、旋回スクロールのボスの攪拌抵抗を防止し得るという効果がある。
【００２１】
また、前記メインフレームのポケットの内部に付勢部を形成して、回転軸の外周面を付勢することで、回転軸の偏心回転による摩擦損失を減らし、これにより、モータの効率を向上し得るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、添付の図面に基づいて、本発明によるスクロール圧縮機の好ましい実施形態を説明する。
図１は、本発明によるスクロール圧縮機の第１実施形態を示す断面図である。
【００２３】
本発明によるスクロール圧縮機は、流体が吸入される吸入管１８と圧縮された流体が吐出される吐出管２０とが連結され、密閉された所定空間を有するケーシング１０と、ケーシング１０に内蔵されて駆動力を発生する駆動モータ１２と、駆動モータ１２に回転軸１４を介して連結され、駆動モータ１２の駆動により流体を圧縮して外部に吐出させる圧縮ユニット１６と、ケーシング１０の内部に装着され、回転軸１４を回転自在に支持すると共に圧縮ユニット１６を支持するメインフレーム２６とから構成される。
【００２４】
また、駆動モータ１２は、ケーシング１０の内周面に固定されるステータ３０と、ステータ３０の内周面に配置されて回転軸１４に固定されるロータ３２とから構成され、ステータ３０に電源が印加されると、ステータ３０とロータ３２との相互作用によりロータ３２が回転されて回転軸１４を回転させる。
【００２５】
また、圧縮ユニット１６は、インボリュート形状の固定羽根３４が形成され、ケーシング１０の上側に固定される固定スクロール３６と、固定羽根３４との間に圧縮室４２が形成されるように固定羽根３４と対応するインボリュート形状の旋回羽根３８が形成され、メインフレーム２６に旋回自在に支持され、回転軸１４の回転により旋回運動される旋回スクロール４０とから構成される。
【００２６】
また、固定スクロール３６の上側縁部には、ケーシング１０の内部を高圧室５０と低圧室５２とに区画する分離板５４が固定され、固定スクロール３６の中央には、固定羽根３４と旋回羽根３８との相互作用により圧縮された流体が排出される排出ホール４６が形成され、固定スクロール３６の上側面には、排出ホール４６を開閉して流体の逆流を防止する逆止弁４８が設置される。
【００２７】
また、旋回スクロール４０とメインフレーム２６との間には、旋回スクロール４０が旋回運動されるようにガイドするオルダムリング５０が設置される。
図２は図１の圧縮ユニットを示す断面図で、図３は図２のＡ部拡大図で、図４は図２のＢ部拡大図である。
【００２８】
旋回スクロール４０の下面とメインフレーム２６の上面には、旋回スクロール４０が旋回運動自在に支持されるスラストベアリング面７０ａ、７０ｂがそれぞれ形成される。
【００２９】
また、メインフレーム２６の中央には、旋回スクロール４０のボス６６が挿入されるポケット６８が形成される。旋回スクロール４０の下側には、メインフレーム２６のポケット６８に位置し、回転軸１４の偏心部６４が挿入されるボス６６が形成される。回転軸１４には、ケーシング１０の底部に保存されたオイルをスラストベアリング面７０ａ、７０ｂに供給するためのオイル供給通路７２が形成される。
【００３０】
旋回スクロール４０のボス６６には、図３に示すように、オイル供給通路７２を通してボス６６の内部に飛散するオイルをメインフレーム２６と旋回スクロール４０とのスラストベアリング面７０ａ、７０ｂに案内するオイルガイドホール７６が形成される。
【００３１】
ここで、オイルガイドホール７６は、ボス６６の内側と外側とが貫通するように形成されることで、ボス６６の内部に流入するオイルを、ポケット６８を経由することなく直ちにスラストベアリング面７０ａ、７０ｂに案内する。
【００３２】
このようなオイルガイドホール７６は、オイル供給通路７２と最も近い位置に形成されて、遠心力によりオイルが円滑に排出されるようにする。また、オイルガイドホール７６は、ボス６６の周方向に少なくとも１つ以上形成されるが、ボス６６の半径方向に形成することもでき、回転軸１４の回転方向に沿って傾斜して形成することもできる。
【００３３】
また、回転軸１４のオイル供給通路７２を通して供給されたオイル中、オイルガイドホール７６を通してスラストベアリング面７０ａ、７０ｂに供給された後、残ったオイルは、ポケット６８に形成されたオイル排出ホール７８を通して外部に排出される。
【００３４】
このとき、オイル排出ホール７８は、ポケット６８の底面に半径方向に形成され、ポケット６８に流入したオイルを外部に排出させる。また、オイル排出ホール７８は、オイルがより円滑に排出されるように、入口側から出口側になるにつれて下向き傾斜するように形成することができる。ここで、オイル排出ホール７８は、旋回スクロール４０のボス６６の端部から高さＬだけ下側に位置するため、ボス６６がオイルに浸されることを防止することができる。
【００３５】
また、ポケット６８の底面には、回転軸１４の偏心回転時に回転軸１４を付勢して摩擦損失を減らす付勢部８０が形成される。
付勢部８０は、図５に示すように、ポケット６８の底面から上方に中空円筒状に延びて回転軸１４の外周面に配置され、自身が弾性を有するように形成されて、回転軸１４の偏心回転により自身が弾性変形して回転軸１４を付勢する。
【００３６】
メインフレーム２６には、旋回スクロール４０の中央側が下方に変形される際に弾性変形して緩衝作用することで、旋回スクロール４０とメインフレーム２６とのスラストベアリング面７０ａ、７０ｂが摩耗することを防止する付勢部８２が形成されている。
【００３７】
付勢部８２は、図６に示すように、メインフレーム２６の内周面の上端に円周方向に所定深さのグルーブ８４を形成することによって形成される。即ち、メインフレーム２６の内周面上端に円周方向に所定深さを有するグルーブ８４を形成することによって、グルーブ８４によりメインフレーム２６の内周面の上端が薄い円板状になり、自身が弾性変形する付勢部８２となる。
【００３８】
このような付勢部８２は、縁部側から中央側に行くほどその厚さが次第に薄くなるように形成され、旋回スクロール４０のスラストベアリング面７０ａと接触する角部位は湾曲形成される。
以下、このように構成された本発明によるスクロール圧縮機の動作を説明する。
【００３９】
駆動モータ１２に電源が印加されると、ロータ３２とステータ３０との相互作用によりロータ３２が回転され、これにより、ロータ３２に連結された回転軸１４が回転される。すると、回転軸１４の偏心部６４が旋回スクロール４０のボス６６に挿入されているため、旋回スクロール４０が旋回運動され、固定スクロール３６との相互作用により、圧縮室４２の内部に流入した流体が圧縮されて吐出口４８を通して高圧室５０に流入し、高圧室５０に流入した流体は吐出管２０を通して外部に排出される。
【００４０】
かつ、回転軸１４が回転されると、ケーシング１０の下部に保存されたオイルが、オイル供給通路７２を通して上昇して回転軸１４の端部から旋回スクロール４０のボス６６の内部に供給される。
【００４１】
次いで、旋回スクロール４０のボス６６の内部に供給されたオイルは、旋回スクロール４０のボス６６に形成されたオイルガイドホール７６を通して、旋回スクロール４０とメインフレーム２６とのスラストベアリング面７０ａ、７０ｂに供給される。次いで、スラストベアリング面７０ａ、７０ｂに供給された後、残ったオイルは、ポケット６８の下部に流入し、オイル排出ホール７８を通して外部に排出される。
【００４２】
ここで、オイル供給通路７２を通してボス６６の内部に供給されたオイルが、ポケット６８を経由することなくオイルガイドホール７６を通して直接スラストベアリング面７０ａ、７０ｂに供給され、残ったオイルは、ポケット６８に形成されたオイル排出ホール７８を通して排出されるため、ポケット６８の内部にオイルが溜まることを防止し、これにより、旋回スクロール４０のボス６６がオイルに浸されることを防止し、旋回スクロール４０のボス６６の攪拌抵抗を防止することができる。
【００４３】
また、メインフレーム２６のポケット６８の内部に形成された付勢部８０が回転軸１４の外周面を付勢するため、回転軸１４の偏心回転時の回転抵抗が減少し、これにより、モータの損傷が防止される。
【００４４】
また、前述したように、旋回スクロール４０の旋回羽根３８と固定スクロール３６の固定羽根３４との間に形成される圧縮室４２に流入した冷媒は、圧縮室４２の縁部側から中央側に移動されるにつれて順次圧縮されるため、圧縮室４２の中央側の温度及び圧力が急に上昇し、これにより、旋回スクロール４０の中央側が熱変形するか又は圧力により下方に曲がることによって、メインフレーム２６のスラストベアリング面７０ｂを加圧する。このとき、メインフレーム２６の内周面に形成された付勢部８２が下方に弾性変形されて緩衝作用をし、旋回スクロール４０とメインフレーム２６との間の摩擦損失が減少される。
【００４５】
図７は、本発明によるスクロール圧縮機の第２実施形態の付勢部を示す断面図である。
本発明の第２実施形態の付勢部９２は、メインフレーム２６の上面に周方向に段差を有するように形成される装着溝８８と、装着溝８８に装着されて旋回スクロール４０のスラストベアリング面７０ａを付勢する弾性部材９０とから構成される。
【００４６】
ここで、装着溝８８は、メインフレーム２６の内周面の上端に円形又は円弧状に段差を有するように形成される。また、弾性部材９０は、ウェーブ状の板バネで構成されることが好ましい。
【００４７】
このような第２実施形態の付勢部９２は、旋回スクロール４０の中央が下方に変形されると、弾性部材９０が弾性変形されて旋回スクロール４０のスラストベアリング面７０ａを付勢する。
図８は、本発明によるスクロール圧縮機の第３実施形態の付勢部を示す断面図で、図９は図８の付勢部の動作説明図である。
【００４８】
本発明によるスクロール圧縮機の第３実施形態として、旋回スクロール４０が異常旋回運動をする場合（大きい旋回半径で旋回運動を行うか、又は傾いた状態で旋回運動を行う場合など）、メインフレーム２６の上面縁部と旋回スクロール４０の下面縁部とが摩擦して摩耗が発生するが、これを防止するために、付勢部９３は、メインフレーム２６の外周面の上端に周方向にグルーブ９４を形成することにより形成される。
【００４９】
即ち、付勢部９３は、自身が弾性を有するように、メインフレーム２６の外周面上端の周方向に薄い円板状に形成され、旋回スクロール４０の下面縁部が下方に変形される際に弾性変形して緩衝作用をし、旋回スクロール４０とメインフレーム２６とのスラストベアリング面７０ａ、７０ｂの間の摩耗を防止する。
【００５０】
図１０は、本発明によるスクロール圧縮機の第４実施形態の付勢部を示す断面図である。
本発明の第４実施形態の付勢部９８は、メインフレーム２６の外周面の上端に周方向に段差を有するように形成される装着溝９６と、装着溝９６に装着されて旋回スクロール４０の下面縁部を付勢する弾性部材９５とから構成される。
また、弾性部材９５は、ウェーブ状の板バネで形成されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明によるスクロール圧縮機の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の圧縮ユニットを示す断面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】図２のＢ部拡大図である。
【図５】図１の回転軸を支持する付勢部の動作説明図である。
【図６】図１の旋回スクロールを支持する付勢部の動作説明図である。
【図７】本発明によるスクロール圧縮機の第２実施形態の付勢部を示す断面図である。
【図８】本発明によるスクロール圧縮機の第３実施形態の付勢部を示す断面図である。
【図９】図８の付勢部の動作説明図である。
【図１０】本発明によるスクロール圧縮機の第４実施形態の付勢部を示す断面図である。
【図１１】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。
【図１２】図１１の圧縮ユニットを示す断面図である。
【図１３】図１１の旋回スクロールの変形例を示す動作説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０    ケーシング
１２    駆動モータ
１４    回転軸
１６    圧縮ユニット
１８    吸入管
２０    吐出管
２６    メインフレーム
３４    固定羽根
３６    固定スクロール
３８    旋回羽根
４０    旋回スクロール
４２    圧縮室
６４    偏心部
６６    ボス
６８    ポケット
７０ａ、７０ｂ    スラストベアリング面
７２    オイル供給通路
７６    オイルガイドホール
７８    オイル排出ホール
８２    付勢部
８４    グルーブ
【図１】
2006132530.tif 000003
【図２】
2006132530.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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