(57)【要約】【課題】  下タレットからの中央テーブルの取り出しを容易に行うことができるタレットパンチプレスとする。これにより、中央テーブル上のスラグ除去を容易にする。【解決手段】  このタレットパンチプレスは、パンチ４を搭載可能な上タレット２と、ダイ５を搭載可能な下タレット３と、下タレット３の中央に設けられて板材ワークＷを支持する中央テーブル１２Ｂとを備える。中央テーブル１２Ｂは、テーブル中心から外周に向かって延びる複数の分割部位１８により分割したものとする。中央テーブル１２Ｂは、板材送り用のブラス２３が上面に設けられている。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチを搭載可能な上タレットと、上タレットと対向して設けられてダイを搭載可能な下タレットと、下タレットの中央に設けられて板材ワークを支持する中央テーブルとを備えたタレットパンチプレスであって、前記中央テーブルを、テーブル中心から外周に向かって延びる複数の分割部位により分割したものであるタレットパンチプレス。
【請求項２】
前記中央テーブルは、上面にブラシが植設されたものである請求項１記載のタレットパンチプレス。
【請求項３】
前記中央テーブルを、前記複数の分割部位により、円周方向に均等に分割した請求項１または請求項２記載のタレットパンチプレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、下タレットの中央に板材ワークを支持する中央テーブルを備えたタレットパンチプレスに関する。
【背景技術】
【０００２】
タレットパンチプレスでは、タレット周囲のテーブル上で板材ワークの送りを行う。このようなテーブルと同レベルに、下タレットの中央にも、板材ワークを支持する１つの円形の中央テーブルを設けたものが知られている（例えば特許文献１）。また、中央テーブルは、板材の送りが円滑に行え、板材に傷を付けないように、上面にブラシを植設したものもある。
【特許文献１】特開２００１−２０５３６０号公報
【特許文献２】実公平１−３３２２７号公報
【特許文献３】特開平５−１３８２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
タレット周囲のテーブルや中央テーブルには、加工に伴って生じるスラグが堆積することがある。このスラグを放置したまま加工すると板材ワークに傷が付くので、スラグを除去する作業が必要となる。
テーブル上のスラグを除去するにつき、タレットの周辺のテーブルは障害物がなく、容易に除去することができる。しかし、下タレット上の中央テーブルについては、その直ぐ上に上タレットがあるため、除去の作業が難しい。
中央テーブル上のスラグの除去方法として、例えば、ほうき等を用いてスラグを掻き出すことが考えられる。しかし、上記のように上タレットが直ぐ上にあるため、作業が行い難い。特に、中央テーブル上にブラシが植設されている場合には、スラグがブラシ毛間に噛み込んでいるため、ほうき等ではスラグを外部にうまく排出できない。
【０００４】
そこで、スラグを十分に除去するためには、中央テーブルを下タレットの外に取り出す必要がある。ところが、中央テーブルは鉄板等からなる重量物であるため、下タレットの外に取り出す作業を使用者が行うことは容易ではない。そのため、スラグの除去は実質的に行われないのが実情である。このため、中央テーブル上に堆積したスラグに起因して板材ワークに傷が付くことを、これまでは放置せざるを得なかった。
【０００５】
この発明の目的は、下タレットからの中央テーブルの取り出しを容易に行うことのできるタレットパンチプレスを提供することである。
この発明の他の目的は、中央テーブルにブラシが設けられていても、中央テーブルの機外への取り出しが容易で、機外でスラグ除去が簡単に行えるものとすることである。
この発明のさらに他の目的は、中央テーブルの取り出しやその再設置がより一層容易に行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のタレットパンチプレスは、  パンチを搭載可能な上タレットと、上タレットと対向して設けられてダイを搭載可能な下タレットと、下タレットの中央に設けられて板材ワークを支持する中央テーブルとを備えたタレットパンチプレスであって、前記中央テーブルを、テーブル中心から外周に向かって延びる複数の分割部位により分割したものである。
この構成によると、中央テーブルが分割部位で分割されているので、その各分割テーブルを個別に取り出すことができる。また分割部位が、テーブル中心から外周に向かって延びる形状であるため、どの分割テーブルを取り出す場合にでも、あるいは取り付ける場合にでも、作業者は分割テーブルをタレットの中央よりも奥側へ入れずに済み、下タレットからの取り出しや取り付けを容易に行うことができる。その結果、加工に伴い中央テーブルに堆積したスラグを除去する作業が必要な場合にも、中央テーブルを下タレットから取り外すことにより、そのスラグ除去作業を十分に行うことができる。例えば、スラグの堆積の多い分割デーブルなど、必要な分割テーブルのみを取り出すこともできる。このため、中央テーブルのスラグ除去が励行され易く、スラグに起因して板材ワークに傷が付くという不具合を回避できる。
【０００７】
この発明において、前記中央テーブルは、上面にブラシが植設されたものであっても良い。ブラシは、板材の案内には優れているが、中央テーブルの上面にブラシが植設されていると、中央テーブルを下タレットに設置したままではスラグの除去が非常に困難なものとなる。しかし、上記したように中央テーブルの取り出しを容易に行えることから、ブラシが植設されていてもスラグを簡単に除去できる。
【０００８】
この発明において、前記中央テーブルを、前記複数の分割部位により、円周方向に均等に分割しても良い。この構成の場合、下タレットのいずれの円周方向位置においても、分割テーブルの取り出しを同じ作業で行うことができて作業の均一化が可能となり、また最小単位に分割した形で中央テーブルの取り出しが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のタレットパンチプレスは、パンチを搭載可能な上タレットと、上タレットと対向して設けられてダイを搭載可能な下タレットと、下タレットの中央に設けられて板材ワークを支持する中央テーブルとを備えたタレットパンチプレスであって、前記中央テーブルを、テーブル中心から外周に向かって延びる複数の分割部位により分割したため、下タレットからの中央テーブルの取り出しを容易に行うことができる。
前記中央テーブルが、上面にブラシが植設されたものである場合は、ブラシによって板材送りが円滑に行える反面、スラグが除去され難いが、この発明によると中央テーブルの取り出しが容易であるため、機外でスラグの除去が行えて、容易にスラグを除去することができる。
前記中央テーブルを、前記複数の分割部位により、円周方向に均等に分割した場合は、中央テーブルの取り出しやその再設置がより一層容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の一実施形態を図１ないし図１２と共に説明する。図１はこの実施形態のタレットパンチプレスの概略構成を示す破断平面図、図２はその側面図である。このタレットパンチプレスはレーザー複合機であって、フレーム１における上フレーム部１ａおよび下フレーム部１ｂに、上下のタレット２，３が互いに同心の垂直軸周りに回転自在に支持されている。これら上下のタレット２，３には、金型である複数のパンチ４およびダイ５が円周方向に並べて搭載されている。パンチ４は、パンチ位置Ｐに割り出された状態で、ラム６により昇降駆動される。ラム６は、ガイド部材を介して上フレーム部１ａに昇降自在に支持され、パンチ加工手段７で昇降駆動される。パンチ加工手段７は板材ワークＷのパンチ加工を行う加工手段となるものである。上下のタレット２，３は、フレーム１に設置された共通のモータ（図示せず）により、チェーン等の駆動伝達系を介して互いに同期回転させられる。パンチ加工手段７は、例えばサーボモータ８とその回転を直線運動に変換する運動変換機構９とからなる。上フレーム部１ａの前端には、板材ワークＷにレーザー加工を施すレーザーヘッド１０が設置されている。
【００１１】
板材送り手段１１は、テーブル１２上に載せられた板材ワークＷの任意箇所をパンチ位置Ｐやレーザー加工位置へ送る手段である。この板材送り手段１１は、前後（Ｙ方向）移動するキャリッジ１３に、左右（Ｘ方向）移動するクロススライド１４を設置し、板材ワークＷの端部を把持するワークホルダ１５をクロススライド１４に取付けたものとしてある。テーブル１２は、下フレーム部１ａの上面における前部から下タレット３の外周部にわたって設けられた固定テーブル１２Ａと、下タレット３の中央に設けられた中央テーブル１２Ｂと、レール１６上を前後に移動する左右両側のスライドテーブル１２Ｃとよりなる。
【００１２】
前記テーブル１２の上面には、板材ワークＷの移動を円滑にするためのブラシ２３が植設されており、ブラシ２３の上に板材ワークＷが支持される。テーブル１２による板材支持レベル（ブラシ２３の上端レベル）は、加工時以外のときに、ダイ５の上面高さよりも若干高い位置に設定され、これにより板材ワークＷがダイ５から浮かせた状態で支持される。
【００１３】
図３および図４に断面図で示すように、下タレット３の中央に位置する中央テーブル１２Ｂは、リフトプレート１７を介して下タレット３上に昇降自在に支持されている。リフトプレート１７は、図５に平面図で示すように下タレット３と同心の円形プレートであり、複数本のシリンダ３２（図３）により昇降駆動される。
中央テーブル１２Ｂは、図６に平面図で示すように、リフトプレート１７と同心の円形テーブルである。中央テーブル１２Ｂは、そのテーブル中心から外周に向かって放射状に延びる複数の分割部位１８によって円周方向に均等に分割され、複数（ここでは８個）の扇形の分割テーブル１９からなるものとされている。分割部位１８は直線である。分割テーブル１９は、一枚のテーブルを切断して作られたものに限らず、個々に作られ、集合して中央テーブル１２Ｂを構成するものであっても良い。リフトプレート１７上における中央テーブル１２Ｂの各分割部位１８に相当する位置には、図５のように複数本のテーブル固定具２０が放射状に配置され、これらのテーブル固定具２０により各分割テーブル１９がリフトプレート１７上に固定されることで、円形の中央テーブル１２Ｂが構成される。
【００１４】
分割テーブル１９は、図８（Ａ），（Ｂ）に平面図および部分断面図を示すように、上面板２１と下面板２２との間に個別ブラシ２３の基部２３ａを挟み込み、個別ブラシ２３のブラシ毛２３ｂを上面板２１から突出させたものである。上面板２１と下面板２２とは、複数箇所を締結具２４で締結して一体化されている。
【００１５】
図９は、隣合う分割テーブル１９，１９を、前記テーブル固定具２０でリフトプレート１７上に固定した状態を示す断面図である。テーブル固定具２０は、直線状のガイド部材２６と押さえ部材２７とでなる。ガイド部材２６は、リフトプレート１７の上面に中央テーブル１２Ｂの分割部位１８に沿って配置され、長さ方向の複数箇所でボルト２５によりリフトプレート１７に固定される。押さえ部材２７は、ガイド部材２６に被さる下向き溝形に形成される。この押さえ部材２７の両側部の下面で、隣合う分割テーブル１９，１９の下面板２２，２２をリフトプレート１７上に押えることにより、各分割テーブル１９がリフトプレート１７上に固定される。
【００１６】
ガイド部材２６は、図１０（Ａ）〜（Ｃ）に部分破断平面図、部分破断側面図、および正面図で示すように、両側面に長さ方向に延びるガイド溝２６ａを有し、上下面に貫通する複数のねじ孔２６ｂに螺合するボルト２５で、リフトプレート１７上に固定される。
押さえ部材２７は、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に部分破断平面図、部分破断側面図、および正面図で示すように、その両側部に前記ガイド部材２６のガイド溝２６ａに係合する複数の係合子２８を有し、ガイド部材２６に対して長さ方向に挿脱自在とされている。            
【００１７】
押さえ部材２７の前端には両側方にはみ出すストッパ部２７ａが設けられる。このストッパ部２７ａを貫通するねじ孔２９に螺合させたボルト３０を、さらにガイド部材２６の前端に設けられたねじ孔３１（図１０）に螺合させることで、ガイド部材２６に対する押さえ部材２７の抜け止めが図られる。
【００１８】
また、各分割テーブル１９における下面板２２の外周部両側縁には、図８（Ａ）のように切欠部２２ａが形成されている。この切欠部２２ａに対して、図７に示すように、前記押さえ部材２７のストッパ部２７ａが係合することで、分割テーブル１９の外径側への抜け止めが図られる。
【００１９】
この構成のタレットパンチプレスによると、下タレット３上の中央テーブル１２Ｂの外部への取り出しが、以下のように行える。まず、テーブル固定具２０を構成する押さえ部材２７の前端のストッパ部２７ａに螺合するボルト３０（図７，図１１）を緩めることで押さえ部材２７とガイド部材２６の結合を解き、押さえ部材２７をガイド部材２６に沿って下タレット３の外径側に引き出す。この状態で、分割テーブル１９における下面板２２の押さえ部材２６による押さえが解かれる。
これにより、図１２（Ａ）のように下タレット３の中央でリフトプレート１７の上に支持されていた分割テーブル１９を、図１２（Ｂ）のように下タレット３の外径側へ引き出すことができる。この場合、中央テーブル１２Ｂの全体を一度に取り出すのではなく、複数の分割テーブル１９に分割して取り出せる。そのため、取り出し作業を容易に行うことができ、また必要な分割テーブル１９のみを取り出すこともできる。
【００２０】
その結果、加工に伴い中央テーブル１２Ｂに堆積したスラグを除去する作業が必要な場合に、上記した手順で中央テーブル１２Ｂを下タレット３から取り外すことにより、そのスラグ除去作業を十分に行うことができる。したがって、スラグに起因して板材ワークＷに傷が付くという不具合を回避できる。この実施形態では、中央テーブル１２Ｂの上面にブラシ２３が植設されているので、中央テーブル１２Ｂを下タレット３に設置したままでスラグの除去を行うのは非常に困難であるが、上記したように中央テーブル１２Ｂの取り出しを容易に行えることから、ブラシ２３が植設されていてもスラグを簡単に除去することができる。
なお、下タレット３への中央テーブル１２Ｂの設置は、上記した取り出し作業の逆の手順により容易に行うことができる。
【００２１】
また、この実施形態では、中央テーブル１２Ｂを、テーブル中心から外周に向かって延びる複数の分割部位１８により、円周方向に均等に分割した複数の分割テーブル１９で構成しているので、下タレット３のいずれの円周方向位置においても、分割テーブル１９の取り出しを同じ作業で行うことができて作業の均一化が可能となり、また最小単位に分割した形で中央テーブル１２Ｂの取り出しが可能となる。分割部位１８は直線状であるため、各分割テーブル１９を外径側へ引き出すことができ、下タレット３からの取り出しを一層容易に行うことができる。
【００２２】
なお、上記実施形態では、中央テーブル１２Ｂを、リフトプレート１７を介して下タレット３上に設置した例を示したが、リフトプレート１７を介さずに下タレット３上に中央テーブル１２Ｂを直接設置する場合にも同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の一実施形態に係るタレットパンチプレスの部分破断平面である。
【図２】同タレットパンチプレスの側面図である。
【図３】同タレットパンチプレスにおけるタレット部の拡大断面図である。
【図４】同タレットパンチプレスにおける下タレットの要部拡大断面図である。
【図５】同タレットパンチプレスにおけるリフトプレートの平面図である。
【図６】同タレットパンチプレスにおける中央テーブルの平面図である。
【図７】リフトプレートに支持された中央テーブルを、その上面板を省略して示す平面図である。
【図８】（Ａ）は分割テーブルの平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図９】リフトプレート上への分割テーブルの固定状態を示す拡大断面図である。
【図１０】（Ａ）はガイド部材の一部破断平面図、（Ｂ）は同ガイド部材の一部破断側面図、（Ｃ）は同正面図である。
【図１１】（Ａ）は押さえ部材の一部破断面平面図、（Ｂ）は同押さえ部材の一部破断側面図、（Ｃ）は同正面図である。
【図１２】下タレットからの分割テーブルの取り出し作業の説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
２…上タレット
３…下タレット
４…パンチ
５…ダイ
１２Ｂ…中央テーブル
１８…分割部位
１９…分割テーブル
２３…個別ブラシ
Ｗ…板材ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006315016.tif 000010
【図９】
2006315016.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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