(57)【要約】【課題】  シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの基本４色と淡色インク、そして、新たな高彩度インクの色材色が設けられた場合に、ユーザーが求めている画質（粒状度と色再現域）に応じて最適な色分解テーブルの選択合成を可能とする。【解決手段】  基本４色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）、淡色インク、そして、高彩度インクで構成されているインクシステムにおいて、基本４色のみ、基本４色＋淡色インク、基本４色＋高彩度インク、そして、基本４色＋淡色インク＋高彩度インクの４つの色分解テーブルを用意し、ＵＩを用いて、ユーザーの好みに応じて画質（粒状度と色再現域）を調整できることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラープリンターにおける印刷物の色みを安定化するためのカラーキャリブレーションに関する画像処理装置であって、
・安定化の対象となる色信号値に対応するパッチを印刷する手段と
・前記印刷されたパッチを測色する手段と
・前記測色値に基づきキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段と
・前記多次元のＬＵＴに基づき色変換する手段と
で構成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
カラープリンターにおける印刷物の色みを安定化するためのカラーキャリブレーションに関する画像処理装置であって、
・安定化の対象となる色信号値に対応するパッチを印刷する手段と
・前記印刷されたパッチを測色する手段と
・前記安定化の対象となる色信号値の目標色と前記測色値に基づき、前記安定化の対象となる色信号値を校正する手段と
・前記校正された安定化の対象となる色信号値からキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段と
・前記多次元のＬＵＴに基づき色変換する手段と
で構成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項３】
前記請求項２記載のキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段は、前記校正された安定化の対象となる色信号値から多次元の補間処理に作成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項４】
前記請求項２記載の前記安定化の対象となる色信号値を校正する手段は、前もって作成されたリファレンステーブルを用いて作成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項５】
前記請求項４記載のリファレンステーブルは、安定化の対象となる色信号値付近の格子間隔は密で、安定化の対象となる色信号値から離れた格子間隔は、疎であることを特徴とする画像処理装置。
【請求項６】
カラープリンターにおける印刷物の色みを安定化するためのカラーキャリブレーションに関する画像処理装置は、
・グレイラインの色信号値に対応するパッチを印刷する手段と
・前記印刷されたパッチを測色する手段と
・前記グレイラインの色信号値の目標色と前記測色値に基づき、前記グレイラインの色信号値を校正する手段と
・前記校正されたグレイラインの色信号値からキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段と
・前記多次元のＬＵＴに基づき色変換する手段と
で構成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項７】
前記請求項６記載のキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段は、前記校正されたグレイラインの色信号値から多次元の補間処理に作成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項８】
前記請求項６記載の前記グレイラインの色信号値を校正する手段は、前もって作成されたリファレンステーブルを用いて作成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項９】
前記請求項８記載のリファレンステーブルは、グレイラインの色信号値付近の格子間隔は密で、グレイラインの色信号値から離れた格子点における格子間隔は、疎であることを特徴とする画像処理装置。
【請求項１０】
カラー画像データを表現する色信号値からカラープリンターの色材色への色変換を行うカラープリンター用画像処理装置であって、前記画像処理装置は、
・カラーマッチングを行う多次元のＬＵＴ処理手段と
・キャリブレーションを行う多次元のＬＵＴ処理手段と
・前記カラープリンターの色材色への色分解を行う多次元のＬＵＴ処理手段と
で構成されることを特徴とする画像処理装置。
【請求項１１】
カラー画像データを表現する色信号値からカラープリンターの色材色への色変換を行うカラープリンター用画像処理装置であって、前記画像処理装置は、
・カラーマッチングを行う多次元のＬＵＴ手段と
・キャリブレーションを行う多次元のＬＵＴ手段と
・前記カラープリンターの色材色への色分解を行う多次元のＬＵＴ手段の３つの多次元ＬＵＴ手段を有し、実際の処理にあたっては、これら多次元ＬＵＴを１つまたは、２つの多次元ＬＵＴに合成されたものを用いて色変換処理することを特徴とする画像処理装置。
【請求項１２】
カラー画像データを表現する色信号値からカラープリンターの色材色への色変換を行うカラープリンター用画像処理方法であって、前記画像処理方法は、
・カラーマッチングを行う多次元のＬＵＴ処理するステップと
・キャリブレーションを行う多次元のＬＵＴ処理するステップと
・前記カラープリンターの色材色への色分解を行う多次元のＬＵＴ処理するステップと
で構成されることを特徴とする画像処理方法。
【請求項１３】
カラー画像データを表現する色信号値からカラープリンターの色材色への色変換を行うカラープリンター用画像処理方法であって、前記画像処理方法は、
・カラーマッチングを行う多次元のＬＵＴ手段と
・キャリブレーションを行う多次元のＬＵＴ手段と
・前記カラープリンターの色材色への色分解を行う多次元のＬＵＴ手段と
・前記３つの多次元ＬＵＴ手段を１つまたは、２つの多次元ＬＵＴ手段に合成するステップと、
・前記合成された１つまたは、２つの多次元ＬＵＴ手段
を用いて色変換処理することを特徴とする画像処理方法。
【請求項１４】
カラープリンターにおける印刷物の色みを安定化するためのカラーキャリブレーション方法を実現するためのプログラムを記録するための記録媒体において、
・安定化の対象となる色信号値に対応するパッチを印刷する方法と
・前記印刷されたパッチを測色する方法と
・前記安定化の対象となる色信号値の目標色と前記測色値に基づき、前記安定化の対象となる色信号値を校正する方法と
・前記校正された安定化の対象となる色信号値からキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する方法と
・前記多次元のＬＵＴに基づき色変換する方法と
で構成されることを特徴とする記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラープリンター用画像処理装置、および方法に関するものである。特に、カラープリンターの色再現特性の変動を抑制するためのキャリブレーション技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラープリンターのキャリブレーション技術は、図９のブロック図のように構成されている。図９において、９０１はインク色分解処理部、９０２はキャリブレーション用ＣＭＹＫ一次元ＬＵＴ部、９０３はハーフトーン処理部、９０４はカラープリンターエンジン部、９０５はＣＭＹＫ一次元ＬＵＴ作成部、９０６はセンサー部、そして、９０７はインク色分解テーブル部である。９０１は、入力されてくる多値のＲＧＢ画像データをインク色分解テーブル部９０７のテーブル情報に基づき四面体補間等の補間処理によりカラープリンターの色材色（以下、インク色と記す）であるシアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹ、ブラックＫへインク色分解処理する。インク色分解処理部９０１から出力された多値のＣＭＹＫデータは、キャリブレーション用ＣＭＹＫ一次元ＬＵＴ部９０２にて、プリンターの色再現特性に応じたＣＭＹＫ一次元のＬＵＴを介して階調特性を修正し、多値のＣ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’を出力する。この処理によりカラープリンターの特性に応じたキャリブレーションが実現される。ハーフトーン処理部９０３では、修正された多値のＣ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’データをカラープリンターで印刷可能な階調数、例えば２値プリンターならば、２値化するためのハーフトーン処理がなされ、Ｃ”Ｍ”Ｙ”Ｋ”２値データが出力される。カラープリンターエンジン部９０４では、入力されたＣ”Ｍ”Ｙ”Ｋ”２値データに基づき印刷がなされる。ここで、センサー部９０６は、カラープリンターエンジン部９０４の色再現特性を調べるためのセンサー部であり、ＣＭＹＫ一次元ＬＵＴ作成部９０５は、センサー部９０５からのＣＭＹＫ各色毎の色再現特性に基づき、各色毎に目標となる色再現特性になるようにＣＭＹＫの一次元ＬＵＴの作成を行い、その結果をＣＭＹＫ一次元ＬＵＴ部９０２への書き込みを行う。
【０００３】
また、Ｒｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅ等の２次色やグレイラインを構成する３次色や４次色などをキャリブレーションする方法として、９０７のインク色分解テーブル部の内容を再作成することにより２次色以上の色をキャリブレートする方法が存在する（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−１３６４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記１次元のＬＵＴを用いた従来例では、ＣＭＹＫ各色毎に独立にキャリブレートするため１次色に関しては高精度のキャリブレーションが実現できたが、Ｒｅｄ，Ｇｒｅｅｎ，Ｂｌｕｅ等の２次色やグレイラインを構成する３次色や４次色など、１次色以外の色に関しては、高精度のキャリブレーションを実現することができないという問題が存在した。
【０００５】
また、インク色分解テーブル部の内容を再作成することにより２次色以上の色をキャリブレートする従来例の場合、印刷紙に許容できる総インク量制限を守ったインク色分解テーブルを再作成することが難しいという問題点が存在した。さらに、最近のインクジェットプリンターでは、色材色として、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックに加えて淡シアンや淡マゼンタインクを用いた６色インクシステムを採用しており、この場合には、さらに制御が複雑になってしまうという問題がある。
【０００６】
そこで、本出願に係る第１の発明の目的は、インク色分解テーブルを直接再作成することなく、２次色以上の色をキャリブレーションすることができる画像処理装置、及び方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る第1の発明である画像処理装置は、以下の構成を備える。
・グレイラインの色信号値に対応するパッチを印刷する手段と
・前記印刷されたパッチを測色する手段と
・前記グレイラインの色信号値の目標色と前記測色値に基づき、前記グレイラインの色信号値を校正する手段と
・前記校正されたグレイラインの色信号値からキャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段と
・前記多次元のＬＵＴに基づき色変換する手段と
で構成されることを特徴とする。
【０００８】
上記構成において、キャリブレーション用の多次元ＬＵＴを作成する手段と前記多次元のＬＵＴに基づき色変換する手段は、色分解処理手段の前段において多次元のＬＵＴ処理をするため、色分解テーブルを直接再作成して、キャリブレーション実行する方法に比べ、難解な総インク量制限処理や６色系インクシステム等の複雑な制御をすることなく、簡単に２次色以上の印刷物の色みの安定化を実現することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、直接色分解テーブルを修正してキャリブレーション方法に比べ、難解な総インク量制限処理や６色系インクシステム等の複雑な制御をすることなく、容易に２次色以上の印刷物の色みの安定化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１１】
（第１実施例）
図１は、本発明の特徴を最も良く表す図であり、本発明の構成がブロック図で示されている。図１において、１０１はカラーマッチング処理部であり、１０２は３Ｄキャリブレーション処理部であり、１０３は色分解処理部であり、１０４は出力γ補正処理部であり、１０５はハーフトーン処理部であり、１０６はカラープリンターエンジン部であり、１０７はカラーマッチングテーブル部であり、１０８は３Ｄキャリブレーションテーブル部であり、１０９は色分解テーブル部であり、１１０はＣＰＵ部であり、１１１はＲＯＭ部であり、１１２はＲＡＭ部であり、そして、１１３はリファレンステーブル部である。１０１は、入力画像データＲＧＢの色再現特性とプリンターの色を合わせるためのカラーマッチング処理部であり、カラーマッチングテーブル部１０７の内容に基づき、ＲＧＢ画像データを四面体補間処理や立方体補間処理等の３次元の補間処理によりカラーマッチング処理を実行し、Ｒ’Ｇ’Ｂ’へと色変換する。１０２は、３Ｄキャリブレーション処理部であり、Ｒ’Ｇ’Ｂ’のデータを３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８の内容に基づき、四面体補間処理や立方体補間処理等の３次元の補間処理によりキャリブレーション処理を実行し、Ｒ”Ｇ”Ｂ”へと色変換する。１０３は、色分解処理部であり、Ｒ”Ｇ”Ｂ”のデータを色分解テーブル部１０９の内容に基づき四面体補間処理や立方体補間処理等の３次元の補間処理によりプリンターの色材色（インク色）Ｃ（シアン）、Ｍ（マセンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）へ変換するための色分解処理を実行する。１０４は、出力γ補正処理部であり、ＣＭＹＫの色材色データをハーフトーン処理部１０５の処理内容とカラープリンターエンジン部１０６の組み合わせによるγ特性を補正するためのものである。１０５は、ハーフトーン処理部であり、出力γ補正処理部１０４からのＣ’Ｍ’Ｙ’Ｋ’多値データをカラープリンターエンジン部１０６にて表現できる階調数に変換するためのハーフトーン処理部である。１０６は、カラープリンターエンジン部であり、ハーフトーン処理部１０５からのＣ”Ｍ”Ｙ”Ｋ”に基づき現像印刷処理する。１１０は、本画像処理装置の制御用ＣＰＵ部であり、キャリブレーションを実行するための３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８の更新処理や、更新された３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８を用いて上記画像処理の実行を制御する。１１１は、ＲＯＭ部であり、ＣＰＵ部１１０の動作内容データが格納されている。ＲＡＭ部１１２は、ＣＰＵ部１１０用の作業用ワークエリアである。１１３は、リファレンステーブル部であり、Ｒ”Ｇ”Ｂ”の値と実際の印刷物の色みの関係が格納されているリファレンステーブルである。
【００１２】
本実施例では、３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８の内容を更新することとにより、色分解テーブルの内容を変更するといった総インク量制限や６色系インクシステム等の複雑な制御をすることなく、簡便に２次色以上の印刷物の色みの安定化を実現することができる。以下、図２以降を用いて、カラープリンターの安定化を実現するための３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８の再作成方法に関して詳細に説明する。
【００１３】
図２は、本発明が実施されるカラープリンターを含むシステム構成例が示されており、図２において、２０１は、カラープリンター２０３と測色機２０４を制御するためのコンピュータ、２０２は、コンピュータ２０１に保持されているデータ等を表示するためのモニタ、２０３は、画像データを印刷するためのカラープリンターであり、２０４は、カラープリンター２０３にて印刷されたパッチを測色するための測色機であり、２０５は、カラープリンター２０３にて印刷されたパッチをあらわしている。図１に示されている本実施例は、図２におけるカラープリンター２０３内部に実装されている。
【００１４】
図３は、キャリブレーションを実行するためのフローチャートである。図３において、Ｓ３０１は、スタートステップである。Ｓ３０２は、グレイラインパッチパターンの生成ステップであり、図１におけるＣＰＵ部１１０によりグレイラインのパッチパターンに相当する画像データＲ”Ｇ”Ｂ”生成される。Ｓ３０３は、グレイラインパッチの印刷処理ステップであり、ステップＳ３０２にて生成された画像データＲ”Ｇ”Ｂ”が、色分解処理部１０３に送られ、出力γ補正処理部１０４からカラープリンターエンジン部１０６までの画像処理がなされてパッチの印刷処理がなされる。印刷された結果は、図２における印刷パッチ２０５に示されている。Ｓ３０４は、グレイラインパッチの測色処理ステップであり、図２における印刷パッチ２０５は、測色機２０４を用いて測色され、その結果は、コンピュータ２０１に送信される。コンピュータ２０１では、上記測色結果をカラープリンター２０３内の画像処理装置に転送する。Ｓ３０５は、目標値との色差が許容値以内いかどうかを判定するステップであり、予め定められたグレイラインの目標色とステップＳ３０４にて測色された値との色差ΔＥを算出し、ΔＥが許容値ε以上（Ｎｏ）の場合は、ステップＳ３０６に進む。Ｓ３０６は、グレイラインの修正処理ステップであり、詳しくは、図４〜７を用いて説明する。
【００１５】
図４は、入力Ｒ’Ｇ’Ｂ’、出力Ｒ”Ｇ”Ｂ”の３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８のグレイラインに相当するデータの初期状態が示されている。図４では、Ｒ信号、Ｇ信号、Ｂ信号は、すべて重なっており、入力Ｒ’Ｇ’Ｂ’のデータα１、α２、α３に対応するＲ”Ｇ”Ｂ”のデータは、それぞれα１、α２、α３となっている。図５は、ステップＳ３０６にて、カラープリンター２０３の色再現特性の変動を抑制するために、実行されたグレイラインの修正処理の結果が示されている。図５より明らかなように、Ｒ信号の値は、初期値より強調された結果なっており、Ｇ信号、Ｂ信号は、弱められた結果となっている。例えば、（Ｒ’，Ｇ’，Ｂ’）＝（α２，α２，α２）の値は、（Ｒ”，Ｇ”，Ｂ”）＝（β２ｒ，β２ｂ，β２ｇ）となっている。これにより、結果として、カラープリンター２０３のグレイラインの色再現特性を安定化を図ることができる。
【００１６】
図６は、図４から図５へのグレイラインの修正処理アルゴリズムを説明するための図である。Ｐ０〜Ｐ７は、リファレンステーブル部１１３に格納されたＲ”Ｇ”Ｂ”信号に対するグレイラインの目標色とその近辺の色を予め印刷測色してＣＩＥのＬ＊ａ＊ｂ＊空間上にプロットしたものであり、Ｐ８は、グレイライン信号値（Ｒ”，Ｇ”，Ｂ”）＝（α２，α２，α２）をステップＳ３０２〜ステップＳ３０４の処理結果得られたグレイラインの測色値（Ｌ８，ａ８，ｂ８）をプロットしたものである。各点には、その点の色を示すＬ＊ａ＊ｂ＊の値とその点を構成するＲ”，Ｇ”，Ｂ”の信号値が示されている。例えば、Ｐ０は、ＣＩＥのＬ＊がＬ０、ＣＩＥのａ＊がａ０、ＣＩＥのｂ＊がｂ０で、Ｒ”信号値がＲ”０、Ｇ”信号値がＧ”０、Ｂ”信号値がＢ”０であることを示している。ただし、Ｐ８の要素（Ｒ”８，Ｇ”８，Ｂ”８）は、（Ｌ８，ａ８，ｂ８）に基づき周辺のＰ０〜Ｐ７までの信号値から補間により求めたものである。
【００１７】
図７は、リファレンステーブル部１１３を説明するための図である。リファレンステーブル部１１３は、３次元のテーブルであるが、説明を簡単にするため、ＷｈｉｔｅからＢｌａｃｋまでのグレイラインをＲｅｄ，Ｃｙａｎを通る断面の２次元で表現されている。同図から明らかなように、テーブルの持ち方として、グレイライン近辺は、格子間隔を密に、グレイラインから遠い領域の格子点間隔は、疎にすることにより、同じテーブルサイズにおけるグレイライン近辺の色再現精度が向上するように分布されている。
【００１８】
ここで、グレイライン信号値（Ｒ”，Ｇ”，Ｂ”）＝（α２，α２，α２）の測色結果Ｐ８の目標値をＰ０とすると色差ΔＥは、
ΔＥ＝ｓｑｒｔ（（Ｌ０−Ｌ８）＾２＋（ａ０−ａ８）＾２＋（ｂ０−ｂ８）＾２）
であり、ステップＳ３０５では、誤差ΔＥがε以内にあるかどうかを判定する。ε以上のとき、（Ｒ”，Ｇ”，Ｂ”）＝（β２ｒ，β２ｂ，β２ｇ）は、目標色のＲ”Ｇ”Ｂ”の信号値と測定値に基づくＲ”Ｇ”Ｂ”信号値の差分により、以下の式を用いて修正処理される。
【００１９】
β２ｒ＝α２＋（Ｒ”０−Ｒ”８）
β２ｇ＝α２＋（Ｇ”０−Ｇ”８）
β２ｂ＝α２＋（Ｇ”０−Ｇ”８）
また、α１、α３に対しても同様にしてグレイライン信号値を修正することができる。
【００２０】
以下、修正されたＲ”Ｇ”Ｂ”の値を用いて、ステップＳ３０２〜ステップＳ３０６までの処理を実行し、ステップＳ３０５における目標値との色差が許容値以内となるまで繰り返す。ステップＳ３０５にて、目標値との色差が許容値以内となったならば、ステップＳ３０７へ進む。ステップＳ３０７は、３Ｄキャリブレーションテーブルの生成ステップであり、ステップＳ３０２〜Ｓ３０６までの処理により修正されたグレイラインの修正値を用いて、３次元の補間処理により、３Ｄキャリブレーションテーブルを求める。
【００２１】
以上の処理により、グレイラインの色再現特性は、カラープリンター２０３の印刷特性が変動した場合にも、目標となる色を安定して再現することができる。また、グレイライン以外の周辺色もキャリブレートされたグレイラインに基づき３次元の補間処理により再作成されるため、良好な色再現特性を実現することができる。
【００２２】
また、本実施例では、カラーマッチング処理と色分解処理の中間に３次元ＬＵＴを配したキャリブレーション処理を行っているため、色分解テーブルの内容を変更する際に必要となる制御が難しい総インク量制限処理や、６色系インクシステム等の複雑な制御をすることなく、簡便に２次色以上の印刷物の色みの安定化を実現することができる。
【００２３】
（第２実施例）
第１実施例では、カラーマッチング処理部１０１と色分解処理１０３の間に、３Ｄキャリブレーション処理部１０２を設けて、３Ｄキャリブレーションテーブ部１０８の内容に基づき３次元のキャリブレーションを実行した。しかしながら、３Ｄキャリブレーションテーブルを用いた３次元のキャリブレーション処理方法は、これに限定したものでなく、図８で示されているように、カラーマッチング処理部１０１と色分解処理部１０３を直結して実現することもできる。この場合は、カラーマッチングテーブル部１０７と３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８を合成して、新たにカラーマッチングテーブル部１０７に書き込む。或いは、３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８と色分解テーブル部１０９を合成して、新たに色分解テーブル部１０９に書き込むことにより、第１実施例と同等の処理を実現することができる。
【００２４】
また、カラーマッチングテーブル部１０７と３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８と色分解テーブル部１０９の３つの３次元テーブルを合成して１つの３次元テーブルを作成し、その１つの３次元テーブルを用いて３次元補間処理に第１実施例と同等の処理実現することもできる。
【００２５】
（第３実施例）
第１実施例では、グレイラインの値を修正した後で、修正されたグレイラインに基づき３Ｄキャリブレーションテーブルを作成したが、３Ｄキャリブレーションテーブルの作成方法は、これに限定するものでない。グレイライン以外の例えば、Ｗｈｉｔｅ−Ｒｅｄ−Ｂｌａｃｋラインや、肌色等のキャリブレートしたい注目色を修正し、修正した色も基づき３Ｄキャリブレーションテーブルを作成しても良い。
【００２６】
（第４実施例）
第１実施例では、図２に示されているように印刷パッチの色を測る装置として、測色機２０４を用いたが、印刷パッチの色を測る装置は、これに限らず、市販のフラットベットスキャナ等、色を測れるものならば良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施例の特徴を最も良く表す図であり、実施例で提案するキャリブレーションの構成を示すブロック図である。
【図２】本発明が実施されるカラープリンターを含むシステム構成が示された図である。
【図３】キャリブレーションを実行するためのフローチャートである。
【図４】入力Ｒ’Ｇ’Ｂ’、出力Ｒ”Ｇ”Ｂ”の３Ｄキャリブレーションテーブル部１０８のグレイラインに相当するデータの初期状態が示されている図である。
【図５】グレイラインの修正処理が実行された結果を示す図である。
【図６】グレイラインの修正処理アルゴリズムを説明するための図である。
【図７】リファレンステーブル部１１３を説明するための図である。
【図８】第２実施例の構成を示す図である。
【図９】従来技術を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０１  カラーマッチング処理部
１０２  ３Ｄキャリブレーション処理部
１０３  色分解処理部
１０４  出力γ補正処理部
１０５  ハーフトーン処理部
１０６  カラープリンターエンジン部
１０７  カラーマッチングテーブル部
１０８  ３Ｄキャリブレーションテーブル部
１０９  色分解テーブル部
１１０  ＣＰＵ部
１１１  ＲＯＭ部
１１２  ＲＡＭ部
１１３  リファレンステーブル部
２０１  コンピュータ
２０２  モニタ
２０３  カラープリンター
２０４  測色機
２０５  印刷パッチ
９０１  インク色分解処理部
９０２  キャリブレーション用ＣＭＹＫ１次元ＬＵＴ部
９０３  ハーフトーン処理部
９０４  カラープリンターエンジン
９０５  ＣＭＹＫ一次元ＬＵＴ作成部
９０６  センサー部
９０７  インク色分解テーブル部
【図１】
2006086969.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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