(57)【要約】      （修正有）【課題】プラズマディスプレイ装置及び駆動方法を提供する。 【解決手段】このプラズマディスプレイ装置は、スキャン電極及び基準電位ノードと接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイパネル及びサステイン期間で前記スキャン電極に第１電圧と第２電圧を交互に印加する電極統合駆動部を含み、基準電位ノードと接続されたサステイン電極と電極統合駆動部及びスイチング制御部によってノイズ及び干渉の影響を最小化することができ、又、輝度差の発生を最小化して変位電流の影響を最小化することができる。【選択図】図４
2006039571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキャン電極及び基準電位ノードと接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイパネルと、
サステイン期間で前記スキャン電極に第１電圧と第２電圧を交互に印加する電極統合駆動部と、を含むプラズマディスプレイ装置。 
【請求項２】
前記サステイン電極は、
グラウンドと接続されたことを特徴とする、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記電極統合駆動部は、
前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする、 請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。 
【請求項４】
前記電極統合駆動部は、
前記スキャン電極に大きさが同じ前記陽の第１電圧及び前記負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする、請求項３記載のプラズマディスプレイ装置。 
【請求項５】
前記サステイン期間に前記データ電極をフローティング状態になるようにするスイチング制御部をさらに含むことを特徴とする、請求項１記載のプラズマディスプレイ装置。 
【請求項６】
前記電極統合駆動部は、
アドレッシング過程で映像データにあたる信号を前記データ電極に印加し、サステイン過程で前記データ電極がフローティング状態になるようにするフローティング用スィッチを含むことを特徴とする、請求項５記載のプラズマディスプレイパネルの駆動装置。 
【請求項７】
前記電極統合駆動部は、
ａ）前記スキャン電極と繋がれ前記第１電圧または前記第２電圧を前記スキャン電極に印加するスキャンドライバーと、
ｂ）アドレッシング過程でターンオンされて選択されたスキャンドライバーと繋がれたスキャン電極にスキャン電圧を印加するスキャン用スィッチと、
ｃ）前記第１電圧をスキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ及び前記基準電位ノードの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなる第１電圧印加部と、
ｄ）前記第２電圧を前記スキャンドライバーと繋がれたスキャン電極に印加する第３駆動スィッチ及び前記基準電位ノードの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなる第２電圧印加部と、
を含むことを特徴とする、 請求項１記載のプラズマディスプレイパネルの駆動装置。 
【請求項８】
前記第１電圧印加部は、
前記第１電圧をスキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ及びグラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなり、
前記第２電圧印加部は、
前記第２電圧を、前記スキャンドライバーを通じて前記スキャン電極に印加する第３駆動スィッチ及びグラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなることを特徴とする、 請求項７記載のプラズマディスプレイ駆動装置。 
【請求項９】
スキャン電極及び基準電位と接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイパネルと、 
サステイン期間で前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加する電極統合駆動部と、
前記サステイン期間に前記データ電極をフローティング状態になるようにするスイチング制御部と、
を含むプラズマディスプレイ装置。 
【請求項１０】
前記サステイン電極は、
グラウンドと接続されたことを特徴とする、請求項９記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記電極統合駆動部は、
前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする、請求項９記載のプラズマディスプレイ装置。 
【請求項１２】
前記電極統合駆動部は、
前記スキャン電極に大きさが同じ前記陽の第１電圧及び前記負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする、請求項１１記載のプラズマディスプレイ装置。 
【請求項１３】
前記電極統合駆動部は、
アドレッシング過程で映像データにあたる信号を前記データ電極に印加し、サステイン過程で前記データ電極がフロウティング状態になるようにするフローティング用スィッチを含むことを特徴とする、請求項１１記載のプラズマディスプレイパネルの駆動装置。 
【請求項１４】
前記電極統合駆動部は、
ａ)前記スキャン電極と繋がれ前記第１電圧または前記第２電圧を前記スキャン電極に印加するスキャンドライバーと、
ｂ）アドレッシング過程でターンオンされて選択されたスキャンドライバーと繋がれたスキャン電極にスキャン電圧を印加するスキャン用スィッチと、
ｃ）前記第１電圧をスキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ及び前記基準電位の電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなる第１電圧印加部と、
ｄ）前記第２電圧を前記スキャンドライバーと繋がれたスキャン電極に印加する第３駆動スィッチ及び前記基準電位の電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチでからなる第２電圧印加部と、
を含むことを特徴とする、 請求項９記載のプラズマディスプレイパネルの駆動装置。 
【請求項１５】
前記第１電圧印加部は、
前記第１電圧をスキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ及びグラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなり、
前記第２電圧印加部は、
前記第２電圧を前記スキャンドライバーを通じて前記スキャン電極に印加する第３駆動スィッチ及びグラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなることを特徴とする、 請求項１３記載のプラズマディスプレイ駆動装置。 
【請求項１６】
スキャン電極及び基準電位ノードと接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイ装置の駆動方法において、
サステイン期間に第１電圧を前記スキャン電極に印加する段階と、
サステイン期間に第２電圧を前記スキャン電極に前記第１電圧と交互に印加する段階と、
を含むプラズマディスプレイ装置の駆動方法。 
【請求項１７】
前記サステイン電極は、
グラウンドと接続されたことを特徴とする、請求項１６記載のプラズマディスプレイ装置の駆動方法。 
【請求項１８】
前記第１電圧は陽の第１電圧で、前記第２電圧は負の第２電圧であることを特徴とする、 請求項１６記載のプラズマディスプレイ装置の駆動方法。 
【請求項１９】
前記陽の第１電圧と前記負の第２電圧は大きさが同じことを特徴とする、請求項１８記載のプラズマディスプレイ装置の駆動方法。 
【請求項２０】
前記第１電圧と前記第２電圧を前記スキャン電極に交互に印加する過程で、データ電極はフローティング状態になることを特徴とする、請求項１６記載のプラズマディスプレイ装置の駆動方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、さらに詳しくはプラズマディスプレイ装
置及び駆動方法に関する。 
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来プラズマディスプレイ装置の背面構造の一実施例である。図1に示すように、従来のプラズマディスプレイ装置は、スキャン電極駆動ボード(ｂｏａｒｄ、４５)、サステイン電極駆動ボード４８、データドライバーボード５０、コントロールボード４２及び電源ボード(図示せず)を含む。 
【０００３】
スキャン電極駆動ボード４５は、プラズマディスプレイパネル４０のスキャン電極を駆動する。サステイン電極駆動ボード４８は、サステイン電極を駆動する。データドライバーボード５０は、データ電極を駆動する。コントロールボード４２は、スキャン電極駆動ボード４５、サステイン電極駆動ボード４８及びデータドライバーボード５０を制御する。電源ボード(図示せず)は、前記複数のボード(４２、４５、４８、５０)それぞれに電源を供給する。 
【０００４】
スキャン電極駆動ボード４５は、スキャンドライバーボード４４及びＹサステイン(ｓｕｓｔａｉｎｅｒ)ボード４６を含む。スキャンドライバーボード４４は、リセットパルス及びスキャンパルスを発生してスキャン電極に印加する。 Ｙサステインボード４６は、Ｙサステインパルスを発生してスキャン電極に印加する。 
【０００５】
スキャンドライバーボード４４は、Ｙ可揺性印刷フィルム(ＦｌｅＸｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ；以下、ＦＰＣとする、５１)を経由して、スキャンパルスをアドレッシング区間にプラズマディスプレイパネル４０のスキャン電極に印加する。 Ｙサステインボード４６は、スキャンドライバーボード４４及びＹＦＰＣ５１を経由してＹサステインパルスをサステイン区間にスキャン電極に印加する。 
【０００６】
サステイン電極駆動ボード４８は、アドレッシング区間に、バイアスパルス(ｂｉａｓｐｕｌｓｅ)を発生してサステイン電極に印加して、サステイン区間に、Ｚサステインパルスを発生してＺＦＰＣ５２を経由してプラズマディスプレイパネル４０のサステイン電極に印加する。 
【０００７】
データドライバーボード５０は、アドレッシング区間でデータパルスを発生してＸＦＰＣ５４を経由してプラズマディスプレイパネル４０のデータ電極に供給する。 
【０００８】
コントロールボード４２は、データドライバーボード５０、スキャン電極駆動ボード４５、サステイン電極駆動ボード４８をそれぞれ制御するためのＸタイミング制御信号、Ｙタイミング制御信号、Ｚタイミング制御信号を発生する。そして、コントロールボード４２は、第１ ＦＰＣ５６を経由してＹタイミング制御信号をスキャン電極駆動ボード４５に送る。コントロールボード４２は、第２ＦＰＣ５８を経由して、Ｚタイミング制御信号をサステイン電極駆動ボード４８に送る。コントロールボード４２は、第３ＦＰＣ６０を経由してＸタイミング制御信号をデータドライバーボード５０に送る。 
【０００９】
このように、図１に示す従来のプラズマディスプレイ装置は、スキャン電極、サステイン電極及びデータ電極に高電圧、高周波数の駆動パルスが印加されて、電磁気的干渉に脆弱であるという問題点を発生させる。 
【００１０】
図２は、従来プラズマディスプレイ装置の背面構造の他の実施形態である。図２に示すのように、従来プラズマディスプレイ装置は、プラズマディスプレイパネル７０、プラズマディスプレイパネル７０の背面に設置された放熱板８６、放熱板８６の背面に設置されたＹ-Ｚ統合ボード７１、データドライバーボード８０、コントロールボード７２及びこれらのボード(７１、７２、８０)それぞれに電源を供給する電源ボード(図示せず)を含む。 
【００１１】
プラズマディスプレイパネル７０は、上板９０と下板９２がガス放電空間が設けられた状態で合着された構造を持つ。ここで、上板９０にはスキャン電極とサステイン電極が並んで形成されて、下板９２にはデータ電極が形成される。 
【００１２】
また、上板９０の一側部にはＹパッド領域９４が設けられ、スキャン電極と接続されたＹパッド(図示せず)が形成されて、他の側部にはＺパッド領域９６が用意されてサステイン電極と接続されたＺパッド(図示せず)が形成される。 
【００１３】
そして、下板９２の一側部にはＸパッド領域(図示せず)が設けられ、データ電極と接続されたＸパッド(図示せず)が形成される。 このような上板９０と下板９２は、前記Ｙパッド領域９４及びＺパッド領域９６とＸパッド領域(図示せず)が露出するように合着される。
【００１４】
放熱板８６は、プラズマディスプレイパネル７０の下板９２と接触して、プラズマディスプレイパネル７０で発生する熱を外部に放出させる。この時、放熱板８６には、Ｚ ＦＰＣ８４の貫通のための貫通ホール８５が形成される。 Ｚ ＦＰＣ８４は、Ｙ-Ｚサステインボード７４と、上板９０に形成されたＺパッド領域９６とを電気的に接続させる。 
【００１５】
コントロールボード７２は、Ｘタイミング制御信号、第１Ｙタイミング制御信号、第２Ｙタイミング制御信号及びＺタイミング制御信号それぞれを発生する。コントロールボード７２は、第１ＦＰＣ７６を経由して、Ｙタイミング制御信号を、Ｚタイミング制御信号をＹ-Ｚサステインボード７４に送る。また、コントロールボード７２は、第２ＦＰＣ７８でＸタイミング制御信号をデータドライバーボード８０に送る。 
【００１６】
データドライバーボード８０は、コントロールボード７２からの送信受けたＸタイミング制御信号によってデータパルスを発生して、データパルスをＸＦＰＣ８８を経由してプラズマディスプレイパネル７０のデータ電極に供給する。ここで、ＸＦＰＣ８８は、データドライバーボード８０とＸパッド領域(図示せず)をお互いに接続させる。 
【００１７】
Ｙ-Ｚ統合ボード７１は、スキャンドライバーボード７３、Ｙ-Ｚサステインボード７４及び二つのボード(７３、７４)を接続させるためのコネクター７５を含む。 
【００１８】
スキャンドライバーボード７３はコントロールボード７２から送信受けた第１Ｙタイミング制御信号によって、リセット区間でスキャン電極に印加されるリセットパルスを発生して、アドレス区間で印加されるスキャンパルスを発生する。スキャンドライバーボード７３は、ＹＦＰＣ８２を経由して、リセットパルス及びスキャンパルスをプラズマディスプレイパネル７０のスキャン電極に印加する。 ＹＦＰＣ８２は、スキャンドライバーボード７３とプラズマディスプレイパネル７０のＹパッド領域９４に接続される。 
【００１９】
Ｙ-Ｚサステインボード７４には、Ｙサステイン回路とＺサステイン回路が具現される。 Ｙサステイン回路は、スキャン電極に印加されるサステインパルスを発生する。 Ｚサステイン回路は、サステイン電極に印加されるバイアスパルス及びサステインパルスを発生する。 Ｙ-Ｚサステインボード７４はコントロールボード７２から送信受けた第２Ｙタイミング制御信号及びＺタイミング制御信号によって、サステイン区間にスキャン電極に印加されるサステインパルスとサステイン電極に印加されるサステインパルスを交番されるように発生する。そして、Ｙ-Ｚサステインボード７４は、リセット区間及びアドレス区間でサステイン電極に印加されるバイアスパルスを発生する。 
【００２０】
このように、図２に示す従来のプラズマディスプレイ装置は、スキャン電極、サステイン電極及びデータ電極に高電圧、高周波数の駆動パルスが印加されて電磁気的干渉に脆弱であるという問題点を発生させる。 
【００２１】
また一つのボード(ｂｏａｒｄ）に形成されたＹ-Ｚ統合ボード７１は、図１で右側に形成されたサステイン電極駆動ボード４８を左側に移動させて、スキャン電極駆動ボード４５と統合したものである。したがって、プラズマディスプレイ装置の左側に相対的に多くの量の回路が配置される。このように、左側に相対的に多く量の回路が配置されるから左側に配置された駆動回路間に干渉またはノイズが大きく発生して、帯電流によってＹ-Ｚ統合ボード７１のＰＣＢ(Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）に多くの熱が発生する。 
【００２２】
またＹ-Ｚ統合ボード７１はサステイン電極と繋がれた右側のＺパッド領域９６と導線で繋がれるとかその他導電性物質で繋がれなければならない。したがって、導線やその他導電性物質のインピーダンス影響による電圧降下によって画面の左側と右側で輝度差が発生する。 
【００２３】
一方、図１及び図２に示す従来のプラズマディスプレイ装置のデータドライバーボード(５０、８０)は変位電流に非常に脆弱である。 
【００２４】
図３は、従来のプラズマディスプレイ装置で発生する変位電流を説明するための回路図である。図３に示すように、スキャン過程で初番目スキャン電極(Ｙ１)にあたるチャンネルが選択されれば、残りスキャン電極(Ｙ２、Ｙ３、……、Ｙｎ)にあたるチャンネルは選択されない。 
【００２５】
このようにチャンネルが選択されれば、選択されたチャンネルにあたる初番目スキャンドライバー(２１０-１)の第２スイチング素子(２１３-１)がターンオンされてスキャン用スイチング素子２２０がターンオンされる。 
【００２６】
これと同時に、選択されないチャンネルにあたるスキャンドライバー(２１０-２乃至２１０-ｎ)の第１スイチング素子(２１１-２乃至２１１-ｎ)とグラウンド用スイチング素子２３０がターンオンされる。 
【００２７】
また、データドライバーボード(５０、８０)に具現されたデータドライバーIC(３００-１乃至３００-ｍ)の第１データスイチング素子(３１０-１乃至３１０-ｍ)または第２データスイチング素子(３２０-１乃至３２０-ｍ)の動作によって、データ電極(Ｘ１乃至Ｘｍ)にデータ電圧(＋Ｖｄまたは０Ｖ)が印加されれば、初番目スキャン電極(Ｙ１)上に位置するセルに書き取り動作が成り立つ。 
【００２８】
このような過程がすべてのスキャン電極で成り立てばスキャン過程が終わる。スキャン過程以後に第１サステイン用スイチング素子２４０、スキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、２１０-３、…、２１０-ｎ)の第２スイチング素子(２１３-１、２１３-２、２１３-３、…、２１３-ｎ)及びグラウンド用スイチング素子２６０がターンオンする。 
【００２９】
これに従って、第１サステイン用スイチング素子２４０、スキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ)の第２スイチング素子(２１３-１、２１３-２、２１３-３、…、２１３-ｎ)、各スキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…、Ｙｎ)、各サステイン電極(Ｚ１、Ｚ１、Ｚ１、…、Ｚｎ)及びグラウンド用スイチング素子２６０によってループ(ｌｏｏｐ)が形成されて、第１サステイン電圧(＋Ｖｓｙ)がスキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…、Ｙｎ)に印加される
【００３０】
次に、第２サステイン用スイチング素子２５０、スキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、２１０-３、…、２１０-ｎ)の第１スイチング素子(２１１-１、２１１-２、２１１-３、…、２１１-ｎ)及びグラウンド用スイチング素子２３０がターンオンする。 
【００３１】
これに従って、各サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３、…、Ｚｎ)、各スキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、…、Ｙｎ)、スキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、２１０-３、…、２１０-ｎ)の第１スイチング素子(２１１-１、２１１-２、２１１-３、…、２１１-ｎ)及びグラウンド用スイチング素子２３０によってループが形成されて、第２サステイン電圧(＋Ｖｓｙｚ)が各サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３、…、Ｚｎ)に印加される。 
【００３２】
一般的なプラズマディスプレイパネルは３電極構造を持っているから、図３にデータ電極と周辺のデータ電極の間に第１等価キャパシター(Ｃｍ１)と、データ電極とスキャン電極、データ電極とサステイン電極の間に第２等価キャパシター(Ｃｍ２)が存在する。 
【００３３】
したがって、サステイン過程でスキャン電極(Ｙ１乃至Ｙｎ)とサステイン電極(Ｚ１乃至Ｚｎ)にサステインパルスが交互に印加されれば、スキャン電極とサステイン電極の電位状態が変わるようになるので、第１等価キャパシター(Ｃｍ１)と第２等価キャパシター(Ｃｍ２)によって変位電流(Iｄ）が発生される。 
【００３４】
このような変位電流(Iｄ）は、データ電極(Ｘ１乃至Ｘｍ)を通じてデータドライバーIC(３００-１乃至３００-ｍ)に流れるようになるので、データドライバーIC(３００-１乃至３００-ｍ)が破壊されるとかノイズの発生する問題点が発生する
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３５】
本発明の目的は、電磁気的干渉を最小化することができるプラズマディスプレイ装置及び駆動方法を提供するためのことである。 
【００３６】
本発明のもう一つの目的はノイズを最小化することができるプラズマディスプレイ装置及び駆動方法を提供するためのことである。 
【００３７】
本発明のもう一つの目的はＰＣＢで発生する熱を最小化することができるプラズマディスプレイ装置及び駆動方法を提供するためのことである。 
【００３８】
本発明のもう一つの目的は導線やその他導電性物質のインピーダンス影響による画面左右側での輝度差を最小化することができるプラズマディスプレイ装置及び駆動方法を提供するためのことである。 
【００３９】
本発明のもう一つの目的は変位電流の影響を最小化することができるプラズマディスプレイ装置及び駆動方法を提供するためのことである。 
【課題を解決するための手段】
【００４０】
本発明の一 実施形態によるプラズマディスプレイ装置は、スキャン電極及び基準電位ノードと接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイパネルと、サステイン期間で前記スキャン電極に第１電圧と第２電圧を交互に印加する電極統合駆動部と、を含む。
【００４１】
本発明の他の実施形態によれば、スキャン電極及び基準電位と接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイパネルと、サステイン期間で前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加する電極統合駆動部；及び前記サステイン期間に前記データ電極をフローティング状態になるようにするスイチング制御部を含む。 
【００４２】
本発明によるプラズマディスプレイ装置の駆動方法は、サステイン期間に第１電圧を前記スキャン電極に印加する段階と、サステイン期間に第２電圧を前記スキャン電極に前記第１電圧と交互に印加する段階と、を含む。
【００４３】
前記サステイン電極はグラウンドと接続されたことを特徴とする。
【００４４】
前記電極統合駆動部は、前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする。
【００４５】
前記電極統合駆動部は、前記スキャン電極に大きさが同じ前記陽の第１電圧及び前記負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする。
【００４６】
前記サステイン期間に前記データ電極をフローティング状態になるようにするスイチング制御部をさらに含むことを特徴とする。
【００４７】
前記電極統合駆動部は、アドレッシング過程で映像データにあたる信号を前記データ電極に印加し、サステイン過程で前記データ電極がフローティング状態になるようにするフローティング用スィッチを含むことを特徴とする。
【００４８】
前記電極統合駆動部は、前記スキャン電極と繋がれ前記第１電圧または前記第２電圧を前記スキャン電極に印加するスキャンドライバーと、アドレッシング過程でターンオンされて選択されたスキャンドライバーと繋がれたスキャン電極にスキャン電圧を印加するスキャン用スィッチと、前記第１電圧をスキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ及び前記基準電位ノードの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなる第１電圧印加部と、前記第２電圧を前記スキャンドライバーと繋がれたスキャン電極に印加する第３駆動スィッチ及び前記基準電位ノードの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなる第２電圧印加部と、を含むことを特徴とする。
【００４９】
前記第１電圧印加部は、前記第１電圧を、スキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ、及び、グラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなる。前記第２電圧印加部は、前記第２電圧を、前記スキャンドライバーを通じて前記スキャン電極に印加する第３駆動スィッチ、及び、グラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなることを特徴とする。 
【００５０】
本発明の他の実施形態によるプラズマディスプレイ装置は、スキャン電極及び基準電位と接続されたサステイン電極を含むプラズマディスプレイパネルと、サステイン期間で前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加する電極統合駆動部と、前記サステイン期間に前記データ電極をフローティング状態になるようにするスイチング制御部と、を含む。
【００５１】
前記サステイン電極はグラウンドと接続されたことを特徴とする。 
【００５２】
前記電極統合駆動部は、前記スキャン電極に陽の第１電圧及び負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする。
【００５３】
前記電極統合駆動部は、前記スキャン電極に大きさが同じ前記陽の第１電圧及び前記負の第２電圧を交互に印加することを特徴とする。 
【００５４】
前記電極統合駆動部は、アドレッシング過程で映像データにあたる信号を前記データ電極に印加し、サステイン過程で前記データ電極がフローティング状態になるようにするフローティング用スィッチを含むことを特徴とする。 
【００５５】
前記電極統合駆動部は、前記スキャン電極と繋がれ前記第１電圧または前記第２電圧を前記スキャン電極に印加するスキャンドライバーと、アドレッシング過程でターンオンされて選択されたスキャンドライバーと繋がれたスキャン電極にスキャン電圧を印加するスキャン用スィッチと、前記第１電圧をスキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ及び前記基準電位の電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチでからなる第１電圧印加部と、前記第２電圧を前記スキャンドライバーと繋がれたスキャン電極に印加する第３駆動スィッチ及び前記基準電位の電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなる第２電圧印加部と、を含むことを特徴とする。 
【００５６】
前記第１電圧印加部は、前記第１電圧を、スキャンドライバーを通じてスキャン電極に印加する第１駆動スィッチ、及び、グラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第２駆動スィッチからなる。前記第２電圧印加部は、前記第２電圧を、前記スキャンドライバーを通じて前記スキャン電極に印加する第３駆動スィッチ、及び、グラウンドレベルの電圧を前記スキャンドライバーと繋がれた前記スキャン電極に印加する第４駆動スィッチからなることを特徴とする。
【００５７】
本発明によるプラズマディスプレイ装置の駆動方法は、サステイン期間に第１電圧を前記スキャン電極に印加する段階と、サステイン期間に第２電圧を前記スキャン電極に前記第１電圧と交互に印加する段階と、を含む。
【００５８】
前記サステイン電極はグラウンドと接続されたことを特徴とする。
【００５９】
前記第１電圧は陽の第１電圧で、前記第２電圧は負の第２電圧であることを特徴とする。
【００６０】
前記陽の第１電圧と前記負の第２電圧は大きさが同じことを特徴とする。
【００６１】
前記第１電圧と前記第２電圧を前記スキャン電極に交互に印加する過程で、データ電極はフローティング状態になることを特徴とする。
【発明の効果】
【００６２】
本発明は、基準電位ノードと接続されたサステイン電極と電極統合駆動部によって、ノイズ及び干渉の影響を最小化することができる。 
【００６３】
本発明は、基準電位ノードと接続されたサステイン電極と電極統合駆動部によって、熱の発生を最小化することができる。
【００６４】
本発明は、基準電位ノードと接続されたサステイン電極と電極統合駆動部によって、輝度差の発生を抑制することができる。 
【００６５】
本発明は、基準電位ノードと接続されたサステイン電極と、電極統合駆動部及びスイチング制御部とによって、サステイン過程での変位電流がデータ電極駆動部で流れることを阻むことができる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００６６】
以下では本発明による具体的な実施形態を添付された図面を参照して説明する。
<実施形態１>
【００６７】
図４は、本発明によるプラズマディスプレイ装置の第１実施形態である。図４に示すように、本発明によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置は、プラズマディスプレイパネル４００、コントローラ部４１０、データ電極駆動部４２０及び電極統合駆動部４３０を含む。
〈プラズマディスプレイパネル〉
【００６８】
プラズマディスプレイパネル４００は、スキャン電極、基準電位ノードと接続されたサステイン電極及びデータ電極に駆動電圧を印加して、上板と下板の間の放電気体を放電させて、映像を表示する。この時サステイン電極に接続された基準電位ノードはグラウンドであることが望ましい。 
〈コントローラ部〉
【００６９】
コントローラ部４１０は、映像信号を入力されて、データ電極及びスキャン電極の駆動のタイミングを制御する。 
〈データ電極駆動部〉
【００７０】
データ電極駆動部４２０は、コントローラ部４１０の制御によって、データ電極に映像表示のためのデータ電圧を印加する。 
〈電極統合駆動部〉
【００７１】
電極統合駆動部４３０は、コントローラ部４１０の制御によって、アドレッシングのためのスキャン電圧をスキャン電極に印加し、放電維持のための第１電圧と第２電圧を交互にスキャン電極に印加する。この時、電極統合駆動部４３０は、陽の第１電圧と負の第２電圧とをスキャン電極に印加することが望ましい。さらに望ましくは、電極統合駆動部４３０は、大きさが同じ陽のサステイン電圧及び負のサステイン電圧を交互にスキャン電極に印加することが好ましい。
【００７２】
このように、電極統合駆動部４３０が放電維持のために陽の第１電圧と負の第２電圧をスキャン電極に交互に印加する。これに従って、スキャン電極と基準電位ノードと接続されたサステイン電極との電位差が、放電維持のための電圧になって放電が維持される。 
【００７３】
図５は、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイ装置の回路図である。図５に示すように、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイ装置は、データ電極の駆動のためのデータ電極駆動部４２０と、スキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ)、第１電圧印加部４３１、第２電圧印加部４３３及びスキャン用スィッチ４３５からなる電極統合駆動部４３０を含む。この時、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)は、グラウンドレベルの基準電位ノードと直接繋がれている。 
【００７４】
データ電極駆動部４２０は、アドレッシング過程で表示されるセルを選択するためのデータ電圧をデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)に印加する。このためにデータ電極駆動部４２０は、データドライバー(４２０-１、４２０-２、…、４２０-ｍ)を備える。各データドライバー(４２０-１、４２０-２、…、４２０-ｍ)は、データ電極にハイレベル(high level)またはロウレベル(ｌｏｗ  ｌｅｖｅｌ)を印加するための第１状態スィッチ(ＳＳ１)と第２状態スィッチ(ＳＳ２)を備える。 
【００７５】
スキャンドライバー(２１０乃至２１０-ｎ)それぞれは、一つのスキャン電極と繋がれており、コントローラ部４１０の制御によって、アドレッシングのためのスキャン電圧(−Ｖｓｙ)をスキャン電極に印加し、放電維持のために、第１電圧である陽のサステイン電圧(＋Ｖｓ)と第２電圧である負のサステイン電圧(−Ｖｓ)とを交互にスキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ)に印加する。
【００７６】
スキャン用スィッチ４３５は、データドライバー(４２０-１、４２０-２、…、４２０-ｍ)を通じてデータ電圧がデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)に印加される時、コントローラ部４１０によるタイミング信号によって、アドレッシング過程でターンオンされて選択されたスキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ中一つ)と繋がれたスキャン電極にスキャン電圧(−Ｖｓｙ)を印加する。 
【００７７】
第１電圧印加部４３１は、コントローラ部４１０の制御によって、ターンオンされた第１駆動スィッチ(Ｓ１)によって第１電圧である陽のサステイン電圧(＋Ｖｓ)をスキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、…、２１０-ｎ)と繋がれたスキャン電極に印加し、コントローラ部４１０の制御によって、ターンオンされた第２駆動スィッチ(Ｓ２)によって基準電位ノードの電圧であるグラウンドレベルの電圧をスキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、…、２１０-ｎ)を通じてスキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ)に印加する。 
【００７８】
第２電圧印加部４３３は、コントローラ部４１０の制御によって、ターンオンされた第３駆動スィッチ(Ｓ３)によって第２電圧(−Ｖｓ)の陽のサステイン電圧(−Ｖｓ)をスキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、…、２１０-ｎ)に繋がれたスキャン電極に印加して、コントローラ部４１０の制御によって、ターンオンされた第４駆動スィッチ(Ｓ４)によって基準電位ノードの電圧であるグラウンドレベルの電圧をスキャンドライバー(２１０-１、２１０-２、…、２１０-ｎ)に繋がれたスキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ)に印加する。 
【００７９】
次に図面を参照して本発明の第１実施形態の動作を詳しく説明する。 
【００８０】
図６ａは、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイ装置の第１動作を説明するための図である。図６ｂは、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置の第２動作を説明するための図である。また、図７は、本発明の第１実施形態の動作のためのスイチングタイミング図である。 
【００８１】
図６ａに示すように、アドレッシング過程では、コントローラ部４１０の制御によって、データ電極駆動部４２０の第１状態スィッチ(ＳＳ１)または第２状態スィッチ(ＳＳ２)中一つ、選択されたスキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ中一つ)の第２スイチング素子(２１３-１乃至２１３-ｎ中一つ)及びスキャン用スィッチ４３５がターンオンされて表示されるセルが選択される。 
【００８２】
次に、図６ｂと図７に示すように、サステイン過程では、コントローラ部４１０の制御によって、第１電圧供給部４３１の第１駆動スィッチ(Ｓ１)及びスキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ)の第１スイチング素子(２１１-１乃至２１１-ｎ)がターンオンする。これに従って、図６ｂに示すように第１経路(１)が形成される。この時スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は、図７に示すように陽のサステイン電圧(＋Ｖｓ)の第１電圧になる。 
【００８３】
次に、コントローラ部４１０の制御によって、第１電圧供給部４３１の第２駆動スィッチ(Ｓ２)がターンオンする。これに従って図６ｂに示すように第２経路(２)が形成される。図７に示すようにサステイン電極が基準電位ノードであるグラウンドと直接繋がれているので、スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)はグラウンドレベルになる。 
【００８４】
次に、コントローラ部４１０の制御によって、第２電圧供給部４３３の第３駆動スィッチ(Ｓ３)及びスキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ)の第２スイチング素子(２１１-１乃至２１１-ｎ)がターンオンする。これに従って、図６ｂに示すように第３経路(３)が形成される。図７に示すように、スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は陽のサステイン電圧(−Ｖｓ)の第２電圧になる。
【００８５】
次に、コントローラ部４１０の制御によって、第２電圧供給部４３３の第４駆動スィッチ(Ｓ４)がターンオンする。これに従って、図６ｂに示すように第４経路(４)が形成される。図７に示すように、サステイン電極が基準電位ノードであるグラウンドと直接繋がれているから、スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は０である。 
【００８６】
このような経路の変化(１−２−３−４)に従って、図７に示すスキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)の波形は一般的なサステインパルスの波形と同様である。
【００８７】
このように、電極統合駆動部４３０は、スキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ)に第１電圧(＋Ｖｓ)と第２電圧(−Ｖｓ)とを交互に印加して、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)は基準電位ノードであるグラウンドと接続されているので、従来とは異なり、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)にサステインパルスが印加されない。したがって、電磁気的干渉及びノイズの影響を最小化することができる。 
【００８８】
また、図２に示す従来のＹ-Ｚサステインボード７４は、スキャン電極を駆動するための回路とサステイン電極を駆動するための回路を統合したが、本発明の電極統合駆動部４３０は、スキャン電極のみを駆動するための回路のみを備えるので電極統合駆動部４３０の回路構成が単純化されてＰＣＢで発生する熱を最小化することができる。 
【００８９】
また、本発明のプラズマディスプレイ装置は、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)が基準電位ノードであるグラウンドと繋がれているので、図２に示すＺＦＰＣ  ８４のような導電線やその他導電性物質のインピーダンスによる電圧降下が発生しないので、画面左右側の輝度差を最小化する。 
<実施形態２>
【００９０】
図８は、本発明によるプラズマディスプレイ装置の第２実施形態である。図８に示すように、本発明によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置は、プラズマディスプレイパネル４００、コントローラ部４１０、データ電極駆動部４２０、電極統合駆動部４３０及びスイチング制御部４４０を含む。この時、プラズマディスプレイパネル４００、コントローラ部４１０、データ電極駆動部４２０及び電極統合駆動部４３０の動作は、第１実施形態と同様であるので詳細な説明を略する。 
〈スイチング制御部〉
【００９１】
スイチング制御部４４０は、電極統合駆動部４３０がサステイン過程で第１電圧と第２電圧を交互にスキャン電極に印加する時、コントローラ部４１０から入力受けたスイチング制御信号によって、データ電極をフローティング状態になるようにする。この時スイチング制御部４４０は、スイチング制御信号によってターンオフされるフローティング用スィッチを含む。フローティング用スィッチを含むスイチング制御部４４０の構成及び動作は以後に詳しく説明する。 
【００９２】
図９は、本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイ装置の回路図である。図９に示すように、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイ装置は、データ電極の駆動のためのデータ電極駆動部４２０と、スキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ)、第１電圧印加部４３１、第２電圧印加部４３３及びスキャン用スィッチ４３５からなる電極統合駆動部４３０と、データ電極をフローティングさせるためのスイチング制御部４４０を含む。サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)は、グラウンドレベルの基準電位ノードと直接繋がれている。 
【００９３】
この時、電極駆動部４２０と電極統合駆動部４３０の動作は、先に述べた図５に示す第１実施形態の回路動作と同様であるのでその詳細な説明を省略する。 
【００９４】
スイチング制御部４４０は、アドレッシング過程で、データ電極駆動部４２０とデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)とを連結させ、サステイン過程で、データ電極駆動部４２０とデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)とを遮断させるフローティング用スィッチ(ＳＤ)を含む。 
【００９５】
すなわち、データ電極駆動部４２０の第１状態スィッチ(ＳＳ１)や第２状態スィッチ(ＳＳ２)がターンオンされて、ハイレベルまたはロウレベルのデータ電圧がデータ電極(Ｘ１乃至Ｘｍ)に印加されることで、アドレッシングが成り立つ。 
【００９６】
このようなアドレッシング過程では、スイチング制御部４４０のフローティング用スィッチ(ＳＤ）は端子(Ｔ１)にスイチングされて、データ電極駆動部４２０とデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)が繋がれる。したがって、データ電極駆動部４２０が印加するデータ電圧がデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)に伝逹される。 
【００９７】
また、サステイン過程で、第１電圧印加部４３１と第２電圧印加部４３３とが第１電圧(＋Ｖｓ)と第２電圧(−Ｖｓ)をスキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ)に交互に印加する時、スイチング制御部４４０のフローティング用スィッチ(ＳＤ）は端子(Ｔ２)にスイチングされて、データ電極駆動部４２０とデータ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)の連結を遮断して、データ電極(Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｍ)をフローティング状態になるようにする。 
【００９８】
これに従って、スイチング制御部４４０は、サステイン過程で発生する変位電流がデータ電極駆動部４２０に流入されることを遮断して変位電流の影響を最小化する。 
【００９９】
次に図面を参照して、本発明によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置の動作を詳しく説明する。 
【０１００】
図１０ａは、本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイ装置の第１動作を説明する図である。図1０bは、本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置の第２動作を説明するための図である。図1１は、本発明の第２実施形態の動作のためのスイチングタイミング図である。
【０１０１】
図１０ａに示すように、アドレッシング過程では、コントローラ部４１０の制御によって、データ電極駆動部４２０の第１状態スィッチ(ＳＳ１)または第２状態スィッチ(ＳＳ２)中一つ、スイチング制御部４４０、選択されたスキャンドライバー(２１０-１乃至２１０-ｎ中一つ)の第２スイチング素子(２１３-１乃至２１３-ｎ中一つ)及びスキャン用スィッチ４３５がターンオンされてアドレッシング過程が成り立つ。 
【０１０２】
この時、スイチング制御部４４０のフローティング用スィッチ(ＳＤ）は、コントローラ部４１０の制御によって端子(Ｔ１)にスイチングされて、データ電圧がデータ電極(Ｘ１乃至Ｘｍ)に伝逹されるようにする。 
【０１０３】
次に、図１０ｂと図１１に示すように、サステイン過程でコントローラ部４１０の制御によって、第１駆動スィッチ(Ｓ１)及び第１スイチング素子(２１１-１乃至２１１-ｎ)がターンオンする。これに従って、図１０ｂに示すように第１経路(１)が形成される。スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は、図１１に示すように陽のサステイン電圧(＋Ｖｓ)の第１電圧になる。 
【０１０４】
次に、コントローラ部４１０の制御によって、第２駆動スィッチ(Ｓ２)がターンオンされる。これに従って、図１０ｂに示すように第２経路(２)が形成される。スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は、図１１に示すようにグラウンドレベルになる。 
【０１０５】
次に、コントローラ部４１０の制御によって、第３駆動スィッチ(Ｓ３)及び第２スイチング素子(２１１-１乃至２１１-ｎ)がターンオンする。これに従って、図１０ｂに示すように第３経路(３)が形成される。スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は、図１１に示すように陽のサステイン電圧(−Ｖｓ)の第２電圧になる。 
【０１０６】
次に、コントロール部４１０の制御によって、第４駆動スィッチ(Ｓ４)がターンオンする。これに従って、図１０ｂに示すように第４経路(４)が形成される。スキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)は、図１１に示すようにグラウンドレベルになる。 
【０１０７】
このような経路の変化(１−２−３−４)に従って、図１１に示すようにスキャン電極とサステイン電極の間の電位差(Ｖｙ-Ｖｚ)の波形は、一般的なサステインパルス波形と同様である。 
【０１０８】
サステイン過程では、スイチング制御部４４０のフローティング用スィッチ(ＳＤ）は端子(Ｔ２)にスイチングされて、データ電極(Ｘ１乃至Ｘｍ)をフローティング状態になるようにすることで、サステイン過程で発生する変位電流がデータ電極駆動部４２０で流れることを阻む。 
【０１０９】
このように電極統合駆動部４３０は、スキャン電極(Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｎ)に第１電圧(＋Ｖｓ)と第２電圧(−Ｖｓ)を交互に印加して、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)は基準電位ノードであるグラウンドと接続されているので、従来とは異なり、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)にサステインパルスが印加されない。したがって電磁気的干渉及びノイズの影響を最小化することができる。 
【０１１０】
また、図２に示す従来のＹ-Ｚサステインボード７４は、スキャン電極を駆動するための回路とサステイン電極を駆動するための回路を統合したが、本発明の電極統合駆動部４３０は、スキャン電極のみを駆動するための回路のみを備えるので、電極統合駆動部４３０の回路構成が単純化されてＰＣＢで発生する熱を最小化することができる。 
【０１１１】
また本発明のプラズマディスプレイ装置は、サステイン電極(Ｚ１、Ｚ２、…、Ｚｎ)が基準電位ノードであるグラウンドと繋がれているので、図２に示すＺ ＦＰＣ ８４のような導電線やその他導電性物質のインピーダンスによる電圧降下が発生しないので、画面左右側の輝度差を最小化する。 
【０１１２】
これに従って本発明の駆動装置は、変位電流によるデータ電極駆動部４２０の破損や誤動作を防止する。 
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】従来プラズマディスプレイ装置の背面構造の一実施形態を示す図。
【図２】従来プラズマディスプレイ装置の背面構造の他の実施形態を示す図。
【図３】従来のプラズマディスプレイ装置で発生する変位電流を説明するための回路図。
【図４】本発明によるプラズマディスプレイ装置の第１実施形態を示す図。
【図５】本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイ装置の回路図。
【図６ａ】本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイ装置の第１動作を説明するための図。
【図６ｂ】本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置の第２動作を説明するための図。
【図７】本発明の第１実施形態の動作のためのスイチングタイミング図。
【図８】本発明によるプラズマディスプレイ装置の第２実施形態を示す図 。
【図９】本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイ装置の回路図。
【図１０ａ】本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイ装置の第１動作を説明するための図。
【図１０ｂ】本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルの駆動装置の第２動作を説明するための図。
【図１１】本発明の第２実施形態の動作のためのスイチングタイミング図である。
【図３】
2006039571.tif 000003
【図５】
2006039571.tif 000004
【図６ａ】
2006039571.tif 000005
【図９】
2006039571.tif 000006
【図１０ａ】
2006039571.tif 000007
【図１】
2006039571.tif 000008
【図２】
2006039571.tif 000009
【図４】
2006039571.tif 000010
【図６ｂ】
2006039571.tif 000011
【図７】
2006039571.tif 000012
【図８】
2006039571.tif 000013
【図１０ｂ】
2006039571.tif 000014
【図１１】
2006039571.tif 000015