(57)【要約】【課題】電気的接続を可能とするプラグとソケットから成るコネクターに於いて、近年、小型で低接触抵抗、低ロスであり、大電流の通電を要求されるコネクターの形状に関し、小型である事を維持しつつ、従来では困難とされた低接触抵抗、低ロスを可能とし、更に接続及び取り外しが容易であるコネクターを提供する事にある。【解決の手段】電気的接続を可能とするプラグとソケットからなるコネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１に、長さ方向と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝に止めネジ３を設け、後端に電力コード接続部を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクター。【選択図】  図１
2006339131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的接続を可能とするプラグとソケットからなるコネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部に、長さ方向と直交する方向に貫通ネジ溝を設け、該ネジ溝に止めネジを設け、後端に電力コード接続部を有するプラグと、金属導電体であるソケットの先端接続部に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットから成る事を特徴とするコネクター。
【請求項２】
上記コネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部にスリットを入れて分割し、分割された一方にスリットと直交する方向に貫通ネジ溝を設け、該ネジ溝に止めネジを設け、後端に電力コード接続部を有するプラグと、金属導電体であるソケットの先端接続部に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットから成る事を特徴とするコネクター。
【請求項３】
上記コネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部に、長さ方向と直交する方向に貫通テーパーネジ溝を設け、テーパーネジを縦分割するようにスリットを設け、該テーパーネジ溝に止めネジを設け、後端に電力コード接続部を有するプラグと、金属導電体であるソケットの先端接続部に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットから成る事を特徴とするコネクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電気的接続を可能とする、プラグとソケットから成るコネクターに於いて、接続抵抗を極限まで減少せしめ、安定した低接触抵抗と接続を実現し、低ロスであり大電流を通電する事を目的として、超小型の大電力コネクターを可能とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】  周知の通り、従来、電気的接続を可能とする、プラグとソケットから成るコネクターは数多く提案されている。【０００３】  従来、大電力を通電するコネクターとしては、実開平１−１２１２７２、  特開平７−５７８０７に開示されているように、金属セグメントからなるソケットと金属プラグによるコネクタターが提案されている。【０００４】  即ち、図９（実開平１−１２１２７２）に示されるように、金属セグメント２１をスプリング２２で内向面に向けて押し付ける構造からなるソケットＢとプラグを圧接触させる構造である。【０００５】  又、図１０（特開平７−５７８０７）に示されるように、金属セグメント２１をスプリング２２で内向面に向けて押し付ける構造からなるソケットＢとプラグＡを圧接触させる構造である。【０００６】  又、図１１に示すように、特許は出願されてはいないがプラグＡの板状の良導電性金属バネ２３をソケットＢの内接面に押し付ける構造の、いわゆるバナナタイプのコネクターは、比較的大電流向きのコネクターとして最も普及している構造である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  上記、従来技術によるコネクターは、更に次の点に於いて、性能の向上が考えられる。【０００８】  即ち、従来技術のコネクターに於いては、接触抵抗特性を改善する為に、バネ又はスプリングによりプラグとソケットを強く圧接触して、接触抵抗を低下させる構造であった。【０００９】  即ち、従来技術によるコネクターは、バネ、スプリングの強さに接触抵抗の良否が左右される欠点があり、バネ又はスプリングのへたりにより、コネクターの接触抵抗が増加して、性能が低下する欠点があった。【００１０】  又、コネクターの接触抵抗が増加して性能が低下しないように、バネ或いはスプリングを強くすれば、プラグとソケットの接続と取り外しが困難になる欠点があった。【００１１】  従って、従来のコネクターでは接触抵抗が大きくなる欠点があり、本発明の目的とするところは、小型でありながら低接触抵抗であり、大電流を通電する事が出来る、接続と取り外しが容易なコネクターを可能とする技術を提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記目的を解決するために、本発明は次の技術的手段を有する。【００１３】  即ち、実施例に対応する添付図面中の符号を用いて説明すると、本発明は、電気的接続を可能とするプラグとソケットからなるコネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１に、長さ方向と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝に止めネジ３を設け、後端に電力コード接続部を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクターが考慮される。【００１４】  又、上記コネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１にスリット９を入れて分割し、分割された一方にスリット９と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝４に止めネジ３を設け、後端に電力コード接続部を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクターが考慮される。【００１５】  又、上記コネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１に、長さ方向と直交する方向に貫通テーパーネジ溝１０を設け、テーパーネジを縦分割するようにスリット１１を設け、該テーパーネジ溝１０に止めネジ３を設け、後端に電力コード接続部を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コード接続部を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクターが考慮される。
【発明の効果】
【００１６】  本発明の上記構成に基づくと、従来技術に於けるバネ或いはスプリングにより、圧接触力を発生する方法とは異なり、ネジによる締付けトルクにより圧接触力を発生するために、バネ、スプリングのようにへたりが無く、接触力が大きく低接触抵抗を可能とする。【００１７】  又、従来技術に於いては、バネ、スプリングのへたりにより接触抵抗が変化し増大するが、本発明では、ネジの締付けトルクにより圧接触力を発生するために接触抵抗は、常に一定である事を可能とする。【００１８】  以上、詳述した如く、本発明のコネクターでは、０．０３ｍΩという極限値と言える優れた低接触抵抗を実現しており、小型の形状で大電流を安定して通電する事を可能とする技術である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  上記構成に基づき添付図面に従い本発明の実施例を詳述する。【００２０】  図１及び図２、図３は、請求項１の実施例の一例を示したものである、即ち、電気的接続を可能とするプラグとソケットからなるコネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１に、長さ方向と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝に止めネジ３を設け、後端に電力コードのハンダ付け接続部７を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コードのハンダ付け接続部７を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクターが考慮される。【００２１】  図４及び図５は、請求項２の実施例の一例を示したものである、即ち、上記コネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１にスリット９を入れて分割し、分割された一方にスリット９と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝４に止めネジ３を設け、後端に電力コードのハンダ付け接続部７を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コードのハンダ付け接続部７を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクター考慮される。【００２２】  図６及び図７は、請求項３の実施例の一例を示したものである、即ち、上記コネクターに於いて、金属導電体であるプラグの先端接続部１に、長さ方向と直交する方向に貫通テーパーネジ溝１０を設け、テーパーネジを縦分割するようにスリット１１を設け、該テーパーネジ溝１０に止めネジ３を設け、後端に電力コードのハンダ付け接続部７を有するプラグＡと、金属導電体であるソケットの先端接続部２に、ソケットの長さ方向と直交する方向に工具差込み穴６を設け、後端に電力コードのハンダ付け接続部７を有するソケットＢから成る事を特徴とするコネクター考慮される。
【実施例１】
【００２３】  図１及び図２、図３は、請求項１の実施例であるが、金属導電体であるプラグの先端接続部１に、長さ方向と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝に止めネジ３を設けたプラグＡに於いて、ソケットＢの先端接続部２の挿入口５より、プラグ先端接続部１を挿入接続して、ソケットＢの工具差込み穴６から回転工具により止めネジ３を回転させて止めネジ３の先端部がソケットＢの内接面を押し、止めネジ３の締付けトルクでプラグＡとソケットＢを圧接触させて固定する事を可能とする。
【実施例２】
【００２４】  図４及び図５は、請求項２の実施例であるが、金属導電体であるプラグの先端接続部１にスリット９を入れて分割し、分割された一方にスリット９と直交する方向に貫通ネジ溝４を設け、該ネジ溝に止めネジ３を設けたプラグＡに於いて、ソケットＢの先端接続部２の挿入口５より、プラグ先端接続部１を挿入接続して、ソケットＢの工具差込み穴６から回転工具により止めネジ３を回転させて、スリット９で分割された他片を押し、止めネジ３の締付けトルクで、プラグＡ外接面とソケットＢの内接面を圧接触して固定する事を可能とする。
【実施例３】
【００２５】  図６及び図７は、請求項３の実施例であるが、金属導電体であるプラグの先端接続部１に長さ方向と直交する方向に貫通テーパーネジ溝１０を設け、テーパーネジを縦分割するようにスリット１１を設け、該テーパーネジ溝１０に止めネジ３を設けたプラグＡに於いて、ソケットＢの先端接続部２の挿入口５より、プラグ先端接続部１を挿入接続して、ソケットＢの工具差込み穴６から回転工具により止めネジ３を回転させて、テーパーネジ溝１０によりスリット１１で分割したプラグＡの先端部を押し広げて、止めネジ３の締付けトルクにより、プラグＡの外接面とソケットＢの内接面を圧接触して固定する事を可能とする。【００２６】  図８は、請求項１或いは、請求項２、請求項３の実施例に於いて、後端の電力コード接続部の形状の一例であるが、上図はボルト接続部１２の形状であり、下図はプレート接続部の形状事を示す図であり、この他にも電力コード接続部の形状はどの様な形状でもよい。【００２７】  以上、詳述した如く、接触抵抗を極限まで減少せしめ、安定した接触抵抗と接続を実現し、低ロスであり大電流を通電する事を目的とした、超小型の全く新しい大電力コネクターである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【００２９】
【図１】  本発明の請求項１のコネクターの斜視図である。
【図２】  本発明の請求項１のコネクターの接続前の断面図である。
【図３】  本発明の請求項１のコネクターの接続時の断面図である。
【図４】  本発明の請求項２のコネクターの斜視図である。
【図５】  本発明の請求項２のコネクターの接続時の断面図である。
【図６】  本発明の請求項３のコネクターの斜視図である。
【図７】  本発明の請求項３のコネクターの接続時の断面図である。
【図８】  本発明のコネクターの後端、電力コード接続部の実施例の一例を示した斜視図である。
【図９】  従来技術による実施例のセグメントタイプの斜視図である。
【図１０】  従来技術による実施例のセグメントタイプの斜視図である。
【図１１】  従来技術による実施例のバナナタイプコネクターの斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】Ａ    プラグ
Ｂ    ソケット
１    プラグ先端接続部
２    ソケット先端接続部
３    止めネジ
４    ネジ溝
５    挿入口
６    工具差込み穴
７    ハンダ付け接続部
８    ハンダ穴
９    スリット
１０  テーパーネジ溝
１１  スリット
１２  ボルト接続部
１３  プレート接続部
２１  セグメント
２２  スプリング
２３  バネ
【図１】
2006339131.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2006339131.tif 000010
【図９】
2006339131.tif 000011
【図１０】
2006339131.tif 000012
【図１１】
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