(57)【要約】【課題】テンションの自動補正時に穀稈搬送装置の占有空間が必要以上に拡大しないに穀稈搬送装置おける緊張手段を提供することを課題としている。【解決手段】前後方向に所定距離離反したスプロケット１７，１８の間を回転駆動される無端チェン１９に起伏自在に取り付けられた爪２１の移動により穀稈を搬送する穀稈搬送装置１１Ｒに、爪２１を倒伏状態に維持するガイド２３といずれか一方のスプロケット１７又は１８との間において、無端チェン１９を外側に向かって付勢する緊張手段を設けた。【選択図】図３
2006254824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に所定距離離反したスプロケット（１７），（１８）の間を回転駆動される無端チェン（１９）と、上記無端チェン（１９）に起伏自在に取り付けられた爪（２１）と、無端チェン（１９）にテンションを加える緊張手段とを備え、無端チェン（１９）の回転に伴う起立状態の爪（２１）の移動により穀稈を搬送する穀稈搬送装置（１１Ｒ）に、両スプロケット（１７），（１８）間の無端チェン（１９）の移動軌跡の穀稈非搬送側の一部に沿って、爪（２１）を倒伏状態に維持するガイド（２３）を設けたものにおいて、上記緊張手段を、ガイド（２３）といずれか一方のスプロケット（１７）又は（１８）との間において、無端チェン（１９）を外側に向かって付勢する手段とした穀稈搬送装置における緊張手段。
【請求項２】
後方側のスプロケット（１７）を回転の駆動スプロケットとし、該後方側のスプロケット（１７）とガイド（２３）との間に緊張手段を設けた請求項１の穀稈搬送装置における緊張手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等の穀稈搬送装置における緊張手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来前後方向に所定距離離反したスプロケットの間を回転駆動される無端チェンと、上記無端チェンに起伏自在に取り付けられた爪とを備え、無端チェンの回転に伴う起立状態の爪の移動により穀稈を搬送する穀稈搬送装置が公知となっている。該穀稈搬送装置は、両スプロケット間の無端チェンの移動軌跡の穀稈非搬送側の一部に沿って、爪を倒伏状態に維持するガイドが設けられている（例えば特許文献１の特に図２参照）。
【特許文献１】特許第２９５３８８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記穀稈搬送装置のガイドは、無端チェンにテンションを加える緊張手段を兼ね、ガイドが無端チェンを内側に付勢する構造のものとなっている。この場合ガイドは無端チェンにテンションを与えるために、常に無端チェンに弾力的に接している。ガイドと無端チェンとに挟まれて爪が倒伏状態となるため、ガイドが倒伏状態の爪を押圧し、爪やガイドが磨耗するという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の穀稈搬送装置における緊張手段は、前後方向に所定距離離反したスプロケット１７，１８の間を回転駆動される無端チェン１９と、上記無端チェン１９に起伏自在に取り付けられた爪２１と、無端チェン１９にテンションを加える緊張手段とを備え、無端チェン１９の回転に伴う起立状態の爪２１の移動により穀稈を搬送する穀稈搬送装置１１Ｒに、両スプロケット１７，１８間の無端チェン１９の移動軌跡の穀稈非搬送側の一部に沿って、爪２１を倒伏状態に維持するガイド２３を設けたものにおいて、上記緊張手段を、ガイド２３といずれか一方のスプロケット１７又は１８との間において、無端チェン１９を外側に向かって付勢する手段としたことを第１の特徴としている。
【０００５】
第２に後方側のスプロケット１７を回転の駆動スプロケットとし、該後方側のスプロケット１７とガイド２３との間に緊張手段を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成される本発明の構造によると、緊張手段が無端チェンの非搬送側のガイドとスプロケットとの間で無端チェンを外側に向かって付勢するため、無端チェンが弛んだ場合、緊張手段が無端チェンを外側に広げることでテンションを自動調節するため、無端チェンの弛みを自動的に補正することができる。
【０００７】
上記のように無端チェンのテンションを自動調節した際には、無端チェンの移動軌跡が外側に広がることになるが、広がる部分がガイドの端部とスプロケットの間のみであるため、穀稈搬送装置の占有空間が極端に増加することはない。
【０００８】
また無端チェンのテンションは緊張手段により確保されるため、ガイドを無端チェンに押圧する必要がなく、ガイドと爪との接触による両者の磨耗を防止することができるという利点がある。
【０００９】
一方後方側のスプロケットを回転の駆動スプロケットとし、該後方側のスプロケットとガイドとの間に緊張手段を設けることによって、無端チェンの弛みの発生が多い駆動スプロケット側で無端チェンのテンション調節を行うことができ、緊張手段の付勢力を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１，図２は、本発明を採用したコンバインの側面図及び平面図である。機体フレーム１がクローラ走行装置２に支持されている。機体フレーム１の前方には前処理部３が設けられている。機体フレーム１上には右前方に運転席４が設けられている。運転席４の後方における左側には脱穀装置６が搭載されている。
【００１１】
脱穀装置６の側方には脱穀後の穀粒を一時的に貯粒するグレンタンク７が搭載されている。前処理部３には、前処理部３によって刈り取られた穀稈を脱穀装置６に搬送する中継搬送機構８が、運転席４の左側方に位置して設けられている。脱穀装置６には穀稈を扱胴に供給するフィードチェン９が設けられている。
【００１２】
上記中継搬送機構８は、穀稈の穂先側を受け継ぎ脱穀装置６側に搬送する左右の穂先搬送体１１Ｌ，１１Ｒと、各穂側搬送体１１Ｌ，１１Ｒの下方に位置し、穀稈の株元側を受け継ぎ、下流側に搬送する株元搬送体１２と、株元搬送体１２から穀稈の株元側を受け継ぎ、上下揺動して扱ぎ深さを調節しながら下流側に搬送する扱深さ搬送体１３と、扱深さ搬送体１３から穀稈の株元側を受け継ぎ、フィードチェン９に中継搬送する継送り搬送体１４とから構成されている。
【００１３】
右穂先搬送体１１Ｒはフィードチェン９の近傍にまで延出している。左穂先搬送体１１Ｌと右穂先搬送体１１Ｒとは平面視でｙ字状をなすように配置されている。左穂側搬送体１１Ｌによって搬送される穀稈は右穂側搬送体１１Ｒによって搬送される穀稈と合流する。
【００１４】
上記のように前処理部３によって刈り取られた全ての穀稈の穂先側は最終的には右穂先搬送体１１Ｒによって搬送される。一方前処理部３によって刈り取られた全ての穀稈の株元側は左右の株元搬送体１２の合流地点において扱深さ搬送体１３に受け継がれる。扱深さ搬送体１３は前端側を支点に上下揺動し、この上下揺動によって穀稈の株元位置を調節して扱ぎ深さを調節する。
【００１５】
扱ぎ深さが調節された穀稈の株元側は、扱深さ搬送体１３から継送り搬送体１４に受け継がれる。穀稈の穂先側は前記のように右穂先搬送体１１Ｒによって継続的に搬送される。穀稈はその後フィードチェーン９に受け継がれ、脱穀装置６によって脱穀され、グレンタンクに一時的に貯粒される。
【００１６】
上記右穂先搬送体１１Ｒは、図３に示されるように、後方側の駆動軸１６に設けられた駆動スプロケット１７と、前方側の従動スプロケット１８との間に無端チェン１９が巻き回された構造となっている。無端チェン１９には起伏自在に爪（タイン）２１が設けられている。無端チェン１９の移動経路において、無端チェン１９が後方に向かって移動する左側（内側）が穀稈の搬送側、前方側に向かって移動する右側（外側）が非搬送側となっている。
【００１７】
穀稈の搬送側には、２つのアイドラスプロケット２２が設けられ、搬送側の経路を維持している。非搬送側には、無端チェン１９に外側から接する案内ガイド２３が固定して設けられている。上記タイン２１は無端チェン１９の非搬送側の経路において、案内ガイド２３と無端チェン１９との間に挟まれ、倒伏状態が維持される。
【００１８】
タイン２１は案内ガイド２３と従動スプロケット１８との間の区間においては案内ガイド２３による倒伏状態維持が解除されるため、フリー状態となる。なお案内ガイド２３における無端チェン１９の回転上流側の端部には、タイン２１を倒伏状態に案内するゴム板からなる案内板２４が設けられている。無端チェン１９の非搬送側における従動スプロケット１８の近傍にはタイン２１を起立させる起立案内ガイド２６が設けられている。
【００１９】
無端チェン１９の搬送側には、無端チェン１９の移動を内側から案内するガイド体２７が固定して設けられている。上記のようにフリー状態のタイン２１は起立案内ガイド２６によって起立状態となり、無端チェン１９の搬送側の経路において、ガイド体２７に案内されて起立状態が維持される。右穂側搬送体１１Ｒは、無端チェン１９の搬送側において起立状態の各タイン２１の間で穀稈の穂先側を狭持して該穀稈を後方側に向かって搬送する。
【００２０】
右穂側搬送体１１Ｒの上記駆動軸１６には揺動自在にテンションアーム２８が支持されている。テンションアーム２８は無端チェン１９の非搬送側に向かって突出している。テンションアーム２８の先端にはテンションプーリ２９が設けられている。
【００２１】
テンションプーリ２９は駆動スプロケット１７と案内ガイド２３との間の非搬送部分で無端チェン１９に内側から接している。テンションアーム２８はスプリング３１によってテンションプーリ２９を無端チェン１９に内側から外側に向かって弾力的に押接させている。上記テンションアーム２８，テンションプーリ２９，スプリング３１とによって緊張手段が構成され、無端チェン１９に所定のテンションを加えている。
【００２２】
緊張手段が上記のように構成されており、該緊張手段は、無端チェン１９が弛んだ場合、スプリング３１の付勢力により無端チェン１９を自動的に外側に広げて張り、無端チェン１９のテンションを自動的に維持し、無端チェン１９の弛みを自動的に補正する。特に該自動補正が、無端チェン１９の弛みの発生が多い後方の駆動スプロケット１７側で行われるため、自動補正の効果が高くなるだけでなく、スプリング３１の付勢力を小さくすることができる。
【００２３】
また起立案内ガイド２６の反対側に緊張手段が位置するため、起立案内ガイド２６によるタイン２１の起立開始に対する緊張手段の悪影響が防止され、タイン２１の起立は円滑に行われる。ただしタイン２１の起立等に悪影響がなければ上記緊張手段を案内ガイド２３と従動スプロケット１８との間においてテンションプーリ２９が無端チェン１９を内側から外側に向かって付勢する構造としてもよい。
【００２４】
一方上記無端チェン１９のテンションの自動補正が働くと、無端チェン１９の移動経路は外側に広がる。ただし広がる部分が案内ガイド２３の端部と駆動スプロケット１７の間のみであるため、テンションの自動補正に伴って右穂側搬送体１１Ｒの占有空間が極端に増加することはなく、右穂側搬送体１１Ｒをコンパクトに配置することができる。
【００２５】
なお無端チェン１９のテンションは緊張手段により確保されるため、案内ガイド２３を無端チェン１９に弾力的に押圧する必要がない。このため案内ガイド２３がタイン２１を強く押圧することによる両者の磨耗を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】右穂側搬送体の構造を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１１Ｒ  右穂側搬送装置（穀稈搬送装置）
１７    駆動スプロケット（スプロケット）
１８    従動スプロケット（スプロケット）
１９    無端チェン
２１    タイン（爪）
２３    案内ガイド（ガイド）
【図１】
2006254824.tif 000003
【図２】
2006254824.tif 000004
【図３】
2006254824.tif 000005