(57)【要約】【課題】無線タグ回路素子を配置したタグテープを巻回してロールを形成する際に、テープの均一な巻回状態を実現する。【解決手段】タグ情報を記憶するＩＣ回路部１５１と、このＩＣ回路部１５１を保護する保護フィルム１６０と、情報の送受信を行うアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとを備えた無線タグ回路素子Ｔoを、テープ長手方向に連続的に複数個配置した基材テープ１０１を巻回した第１ロール１０２について、その基材テープ１０１の厚さ方向寸法ｔを、テープ長手方向に沿って略均一となるように構成する。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タグ情報を記憶するＩＣ回路部と、このＩＣ回路部を保護する保護部材と、情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を、テープ長手方向に連続的に複数個配置したタグテープを巻回するタグテープロールであって、
前記タグテープの厚さ方向寸法を、前記テープ長手方向に沿って略均一となるように構成したことを特徴とするタグテープロール。
【請求項２】
請求項１記載のタグテープロールにおいて、
前記アンテナと前記ＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分と、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分との間に生じる、テープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を設けたことを特徴とするタグテープロール。
【請求項３】
請求項２記載のタグテープロールにおいて、
前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分を略覆うように配設された前記保護部材の厚肉部であることを特徴とするタグテープロール。
【請求項４】
請求項３記載のタグテープロールにおいて、
一の前記無線タグ回路素子の前記保護部材に備えられた前記厚肉部と、一の前記無線タグ回路素子と隣り合う他の前記無線タグ回路素子の前記保護部材に備えられた前記厚肉部との間の間隙部において、外層に重ねて巻装されるテープの前記間隙部への落ち込み量が前記厚肉部の厚み寸法の半分よりも小さくするように配設されていることを特徴とするタグテープロール。
【請求項５】
請求項３記載のタグテープロールにおいて、
前記保護部材は、複数の前記無線タグ回路素子に対して共通に設けられており、
この共通の保護部材は、各無線タグ回路素子における前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分を略覆うように配設された、複数の厚肉部を備えることを特徴とするタグテープロール。
【請求項６】
請求項２記載のタグテープロールにおいて、
前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分に設けられた、厚さ調整部材又は厚さ調整充填材であることを特徴とするタグテープロール。
【請求項７】
請求項６記載のタグテープロールにおいて、
前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材層と、
この粘着材層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材とを有し、
前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分に設けられた前記粘着材層の厚肉部であることを特徴とするタグテープロール。
【請求項８】
請求項２記載のタグテープロールにおいて、
前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分に設けた前記アンテナの厚肉部であることを特徴とするタグテープロール。
【請求項９】
請求項２乃至８のいずれか１項記載のタグテープロールにおいて、
前記アンテナは、その始端部が前記ＩＣ回路部の一方側端部近傍にテープ厚さ方向に重なり、終端部が前記ＩＣ回路部から前記テープ長手方向の一方側に離れるように延設される第１アンテナと、その始端部が前記ＩＣ回路部の他方側端部近傍にテープ厚さ方向に重なり、終端部が前記ＩＣ回路部から前記テープ長手方向の他方側に離れるように延設される第２アンテナとを含み、
前記厚さ補填手段は、前記第１アンテナの始端部と前記ＩＣ回路部の一方側端部近傍とがテープ厚さ方向に重なる部分と、前記第１アンテナのうちその重なる部分以外の部分との間に生じる、テープ厚さ方向寸法の差を補填する第１厚さ補填手段と、前記第２アンテナの始端部と前記ＩＣ回路部の他方側端部近傍とがテープ厚さ方向に重なる部分と、前記第２アンテナのうちその重なる部分以外の部分との間に生じる、テープ厚さ方向寸法の差を補填する第２厚さ補填手段とを含むことを特徴とするタグテープロール。
【請求項１０】
請求項２乃至９のいずれか１項記載のタグテープロールにおいて、
前記ＩＣ回路部と前記アンテナを接続するために、前記アンテナと前記ＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分に介在配置される接続端子を有し、
前記保護部材は、少なくとも、前記ＩＣ回路部と前記接続端子とを略覆うように配設されていることを特徴とするタグテープロール。
【請求項１１】
タグ情報を記憶するＩＣ回路部と、このＩＣ回路部を保護する保護部材と、情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をテープ長手方向に連続的に複数個配置し、前記タグテープの厚さ方向寸法を前記テープ長手方向に沿って略均一となるように構成したタグテープを巻回するタグテープロールを有し、
このタグテープロールから繰り出した前記タグテープに基づいてタグラベルを作成するタグラベル作成装置に着脱可能に取り付けられることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグをテープ状に連続的に作成するタグテープロール、及びこれを用いたタグラベル作成装置用カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００３】
このような無線タグは、通常、ラベル状の素材上に無線タグ回路素子を設けて形成され、このタグラベルが対象物品に貼り付けられることが多い。ラベル上に設けられた無線タグ回路素子の形状としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来技術では、１つのＩＣ回路部（ＩＣチップ）の両側に２つのアンテナ（アンテナパターン）を設け、これら２つのアンテナを上記ＩＣ回路部に接続している。そして、これら互いに接続されたＩＣ回路部及び２つのアンテナのタグ厚さ方向一方側を保護部材（ウェブ材料）で略覆っている。そして、このような上記無線タグ回路素子に対し情報の読み取り／書き込みを行って無線タグを作成する場合に連続的にかつ効率よく無線タグの生成を行うため、長手方向に沿って多数の無線タグ回路素子を配置したタグテープを巻回してロールを形成している。情報読み取り／書き込み時には、このロールより上記タグテープを繰り出しつつ順次現れる無線タグ回路素子に対し情報の読み取り／書き込みを行うよう。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２４２４７２号公報（段落番号００１７〜００５２、図１（Ａ）及び図１（Ｂ））
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術のように、１つのＩＣ回路部の両側に２つのアンテナを設けそれら２つのアンテナを上記ＩＣ回路部に接続して構成した無線タグ回路素子の場合、通常、ＩＣ回路部のテープ厚さ方向寸法がアンテナのテープ厚さ方向寸法より非常に大きくなる。したがって、アンテナとＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なるそれら２つの接続部と、それ以外の部分とでテープ厚さ方向の寸法の差が非常に大きくなる。
【０００６】
このため、上記のようにタグテープを巻回してロールを形成する際に、上記接続部のように厚さ方向寸法が大きいところとそれ以外の部分のように厚さ方向寸法が小さいところとが混在し、タグテープを巻回するときに不均一に巻かれた状態となる。この結果、ロールの回転ムラ、ロール径の不均一（偏心）、タグテープのしわ等が発生するおそれがあった。また、無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材層の貼り付け側を貼り付け時には剥離される剥離材（剥離紙）で覆った構造とする場合においては、上記不均一性のために剥離材がテープ側から部分的に剥離するおそれもあった。
【０００７】
本発明の目的は、無線タグ回路素子を配置したタグテープを巻回してロールを形成する際に、テープの均一な巻回状態を実現することができるタグテープロール及びこれを用いたタグラベル作成装置用カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１の発明は、タグ情報を記憶するＩＣ回路部と、このＩＣ回路部を保護する保護部材と、情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を、テープ長手方向に連続的に複数個配置したタグテープを巻回するタグテープロールであって、前記タグテープの厚さ方向寸法を、前記テープ長手方向に沿って略均一となるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
本願第１発明においては、タグテープを巻回してタグテープロールとする際、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とすることにより、アンテナとＩＣ回路部との接続部とそれ以外の部分とでテープ厚さ方向の寸法の差が非常に大きくなる従来構造と異なり、テープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００１０】
これにより、ロールの回転ムラやタグテープのしわ等が発生するのを防止することができ、またロール径を均一化（偏心構造の回避）することができるので、タグラベル作成装置に組み込み収納するときの取り扱い等、生産管理が容易となる。さらに、粘着材層の貼り付け側を剥離材で覆う構造であっても剥離材の剥離発生を防止できる。
【００１１】
第２の発明は、上記第１発明において、前記アンテナと前記ＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分と、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分との間に生じる、テープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】
厚さ補填手段でテープ厚さ方向寸法の差を補填し、アンテナのうちＩＣ回路部とテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）の寸法を増大させて上記重なる部分と略同一寸法とすることにより、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とし、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００１３】
第３の発明は、上記第２発明において、前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分を略覆うように配設された前記保護部材の厚肉部であることを特徴とする。
【００１４】
アンテナのうち、ＩＣ回路部とテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）を略覆うような厚肉部を設け厚さを補填することで、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とし、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第３発明において、一の前記無線タグ回路素子の前記保護部材に備えられた前記厚肉部と、一の前記無線タグ回路素子と隣り合う他の前記無線タグ回路素子の前記保護部材に備えられた前記厚肉部との間の間隙部において、外層に重ねて巻装されるテープの前記間隙部への落ち込み量が前記厚肉部の厚み寸法の半分よりも小さくするように配設されていることを特徴とする。
【００１６】
隣接する無線タグ回路素子の保護部材厚肉部どうしの間に介在するテープ長手方向間隙部において、外層に重ねて巻装されるテープの落ち込み量を、厚肉部の厚み寸法の半分より小さくすることで、その間隙部において無線タグ回路素子が非存在となることによるテープ厚さ方向寸法の変動の影響を低減し、より確実にテープ巻回時の均一な巻回状態を実現することができる。
【００１７】
第５の発明は、上記第３発明において、前記保護部材は、複数の前記無線タグ回路素子に対して共通に設けられており、この共通の保護部材は、各無線タグ回路素子における前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分を略覆うように配設された、複数の厚肉部を備えることを特徴とする。
【００１８】
保護部材を複数の無線タグ回路素子に対して共通化することにより、隣接する無線タグ回路素子の保護部材どうしの間にテープ長手方向間隙が生じるのを防止できるので、テープ厚さ方向寸法が変動するのを防止でき、さらに確実にテープ巻回時の均一な巻回状態を実現することができる。
【００１９】
第６の発明は、上記第２発明において、前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分に設けられた、厚さ調整部材又は厚さ調整充填材であることを特徴とする。
【００２０】
アンテナとＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）に対し、厚さ調整部材又は厚さ調整充填剤を設けて厚さを補填することで、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とし、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００２１】
第７の発明は、上記第６発明において、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材層と、この粘着材層の前記貼り付け側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材とを有し、前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分に設けられた前記粘着材層の厚肉部であることを特徴とする。
【００２２】
粘着材層のうち、アンテナとＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）に対し、厚肉部を設けて厚さを補填することで、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とし、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００２３】
第８の発明は、上記第２発明において、前記厚さ補填手段は、厚さ方向寸法を補填するために、前記アンテナのうち前記重なる部分以外の部分に設けた前記アンテナの厚肉部であることを特徴とする。
【００２４】
アンテナのうち、アンテナとＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）に厚肉部を設け厚さを補填することで、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とし、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００２５】
第９の発明は、上記第２乃至第８発明のいずれか１つにおいて、前記アンテナは、その始端部が前記ＩＣ回路部の一方側端部近傍にテープ厚さ方向に重なり、終端部が前記ＩＣ回路部から前記テープ長手方向の一方側に離れるように延設される第１アンテナと、その始端部が前記ＩＣ回路部の他方側端部近傍にテープ厚さ方向に重なり、終端部が前記ＩＣ回路部から前記テープ長手方向の他方側に離れるように延設される第２アンテナとを含み、前記厚さ補填手段は、前記第１アンテナの始端部と前記ＩＣ回路部の一方側端部近傍とがテープ厚さ方向に重なる部分と、前記第１アンテナのうちその重なる部分以外の部分との間に生じる、テープ厚さ方向寸法の差を補填する第１厚さ補填手段と、前記第２アンテナの始端部と前記ＩＣ回路部の他方側端部近傍とがテープ厚さ方向に重なる部分と、前記第２アンテナのうちその重なる部分以外の部分との間に生じる、テープ厚さ方向寸法の差を補填する第２厚さ補填手段とを含むことを特徴とする。
【００２６】
第１厚さ補填手段でテープ厚さ方向寸法の差を補填し、第１アンテナのうちＩＣ回路部の一方側端部近傍とテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）の寸法を増大させて上記重なる部分と略同一寸法とし、第２厚さ補填手段でテープ厚さ方向寸法の差を補填し、第２アンテナのうちＩＣ回路部の他方側端部近傍とテープ厚さ方向に重なる部分以外の部分（そのままでは相対的に厚さの小さくなる部分）の寸法を増大させて上記重なる部分と略同一寸法とすることにより、ＩＣ回路部よりテープ長手方向の一方側についても、ＩＣ回路部よりテープ長手方向の他方側についても、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とし、タグテープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００２７】
第１０の発明は、上記第２乃至第９発明のいずれか１つにおいて、前記ＩＣ回路部と前記アンテナを接続するために、前記アンテナと前記ＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分に介在配置される接続端子を有し、前記保護部材は、少なくとも、前記ＩＣ回路部と前記接続端子とを略覆うように配設されていることを特徴とする。
【００２８】
アンテナとＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分に接続端子を設けることによりＩＣ回路部とアンテナとを接続でき、このとき保護部材を少なくともＩＣ回路部と接続端子とを略覆うように配設することにより、無線タグ回路素子の要部となる、ＩＣ回路部、接続端子、及びアンテナの接続部分を外部からの衝撃等より保護することができる。
【００２９】
上記目的を達成するために、第１１の発明は、タグ情報を記憶するＩＣ回路部と、このＩＣ回路部を保護する保護部材と、情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をテープ長手方向に連続的に複数個配置し、前記タグテープの厚さ方向寸法を前記テープ長手方向に沿って略均一となるように構成したタグテープを巻回するタグテープロールを有し、このタグテープロールから繰り出した前記タグテープに基づいてタグラベルを作成するタグラベル作成装置に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
【００３０】
本願第１１発明においては、カートリッジに装着するためにタグテープを巻回してタグテープロールとする際、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とすることにより、アンテナとＩＣ回路部との接続部とそれ以外の部分とでテープ厚さ方向の寸法の差が非常に大きくなる従来構造と異なり、テープの均一な巻回状態を実現することができる。
【００３１】
これにより、ロールの回転ムラやタグテープのしわ等が発生するのを防止することができ、またロール径を均一化（偏心構造の回避）することができるので、カートリッジに組み込み収納するときの取り扱い等、生産管理が容易となる。さらに、粘着材層の貼り付け側を剥離材で覆う構造であっても剥離材の剥離発生を防止できる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、タグテープの厚さ方向寸法をテープ長手方向に沿って略均一とするので、無線タグ回路素子を配置したタグテープを巻回してロールを形成する際に、テープの均一な巻回状態を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。この実施形態は、本発明を無線タグラベルの生成システムに適用した場合の実施形態である。
【００３４】
図１は、本実施形態のタグテープロールを含むタグラベル作成装置用カートリッジを備えるタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。
【００３５】
図１に示すこの無線タグ生成システム１において、タグラベル作成装置２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ７に接続されている。
【００３６】
図２は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。
【００３７】
図２において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部にタグラベル作成装置用カートリッジ１００が着脱可能に取り付けられている。
【００３８】
装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３に所定の印字（印刷）を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム（被印字テープ）１０３と帯状の基材テープ（タグテープ）１０１とを貼り合わせつつ印字済タグラベル用テープ１１０としてカートリッジ１００から繰り出すためのテープ送りローラ駆動軸１２と、印字済タグラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の授受を行うアンテナ１４と、上記印字済タグラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベルＴ(詳細は後述)を生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号授受時において無線タグ回路素子Ｔoをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに切断後の各無線タグラベルＴを案内するための一対の搬送ガイド１３と、その案内された無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグラベルＴの有無を検出するセンサ１８とを有している。
【００３９】
センサ１８は、例えば投光器及び受光器からなる反射型の光電センサである。投光器と受光器との間に無線タグラベルＴが存在しない場合には、その投光器から出力された光が受光器に入力される。一方、投光器と受光器との間に無線タグラベルＴが存在する場合には、投光器から出力された光が遮蔽されて受光器からの制御出力が反転させられるようになっている。
【００４０】
一方、装置本体８はまた、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１及びテープ送りローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。
【００４１】
制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線３に接続され、この通信回線３に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。
【００４２】
図３は、上記タグラベル作成装置２に備えられた本実施形態によるタグテープロールを備えたカートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。
【００４３】
この図３において、カートリッジ１００は、上記基材テープ１０１が巻回された第１ロール（本実施形態によるタグテープロール）１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルム１０３が感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のインクリボン１０５を巻き取る上記リボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ１１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする圧着ローラ１０７とを有している。
【００４４】
第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で連続的に順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。
【００４５】
基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図３中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層（粘着材層）１０１ｃ、剥離紙（剥離材）１０１ｄの順序で積層され構成されている。
【００４６】
ベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、情報の送受信を行うアンテナ（アンテナ部）１５２Ａ，１５２Ｂが一体的に設けられており、これに接続するように接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介し情報を記憶するＩＣ回路部１５１が形成され、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂ、上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、上記ＩＣ回路部１５１を略覆うよう例えば樹脂からなる保護部材としての保護フィルム１６０（シート部材）が配置されている。これらＩＣ回路部１５１及び保護フィルム１６０によって無線タグＩＣ回路保持体Ｈが構成されている。なお、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。
【００４７】
ベースフィルム１０１ｂの表側（図３中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。
【００４８】
第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。カバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。
【００４９】
リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。
【００５０】
上記構成のカートリッジ１００において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、圧着ローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、上述したようにその裏面にインクリボン１０５が当接させられるようになっている。
【００５１】
そして、カートリッジ１００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から４層構造の基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面（＝粘着層１０１ａ側の面）に所定の文字、記号、バーコード等の印字Ｒ（後述の図１２参照）が印刷（但し裏面から印刷するので印刷側から見て鏡面対称の文字等を印刷している）される。そして、上記４層構造の基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。
【００５２】
図４は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図４において、高周波回路２１は、アンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。
【００５３】
送信部３２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(読み取り又は書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled  Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波を増幅する送信アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。
【００５４】
受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信第１アンプ４３と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に位相が９０°遅れた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ４６に供給する受信第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。
【００５５】
また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received  Signal  Strength  Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態に係るタグラベル作成装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。
【００５６】
図５は、上記した第１ロール１０２のより詳細な構造を表す概念的側面図である。前述したように、第１ロール１０２に巻回された基材テープ１０１は、その長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが互いのピッチ（ＩＣ回路部１５１の間隔）が等間隔となるように順次形成されている。また各無線タグ回路素子Ｔoにおいて基材テープ１０１の厚さ方向寸法ｔは、保護フィルム１６０によってテープ長手方向に沿って略均一となるように構成されている（詳細構造は後述）。
【００５７】
図６は、上記第１ロール１０１に巻回された基材テープ１０１に備えられた上記無線タグ回路素子Ｔo及びその周辺部の詳細構造を表す、図３の部分拡大図中VI−VI′断面による矢視断面図である。また図７は、図６中Ａ部を抽出して示す部分拡大上面図であり、図８は、図７中VIII−VIII′断面による側断面図である。
【００５８】
これら図６、図７、及び図８において、上記ＩＣ回路部１５１と接続される側に複数の接続端部（始端部）１５２ａ，１５２ｂをそれぞれ備え情報の送受信を行うアンテナ（第１アンテナ）１５２Ａ及びアンテナ（第２アンテナ）１５２Ｂと、上記ＩＣ回路部１５１と、このＩＣ回路部１５１の一方側及び他方側端部１５１ａ，１５１ｂとこれらの近傍にそれぞれ位置する（テープ厚さ方向に重なる）アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの接続端部１５２ａ，１５２ｂとを互いに接続するために設けられる上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂと、外部衝撃等からの保護を目的の一つとする上記保護フィルム１６０とが設けられている。
【００５９】
保護フィルム１６０は、前述したように、上記ＩＣ回路部１５１及び上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂと、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂ全体を略覆うように配設されており、それらを図８中上側より略覆っている。保護フィルム１６０は、詳細には、本実施形態の最大の特徴として、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの接続端部１５２ａ，１５２ｂとＩＣ回路部１５１とがテープ厚さ方向に重なる部分（以下適宜、「重複部分」という）Ｂを略覆うように位置する薄肉部１６０Ａ（ＩＣ回路部１５１図８中上側を略覆うように位置する）及び中肉部１６０Ｂ（接続端子１５９Ａ，１５９Ｂの図８中上側を略覆うように位置する）と、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂのうち上記重複部分以外の部分（以下適宜、「非重複部分」という）Ｃを略覆うように配設された厚肉部１６０Ｃとを備えている。そして、この厚肉部１６０Ｃが、上記重複部分Ｂと非重複部分Ｃとの間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段（第１アンテナ１５２Ａ側で補填する第１厚さ補填手段及び第２アンテナ１５２側で補填する第２厚さ補填手段）として機能し、これによって基材テープ１０１におけるテープ長手方向に沿って略均一な上記厚さ方向寸法ｔを実現している。
【００６０】
図９は、上記図６に示した構造を、隣接する２つの無線タグ回路素子Ｔoについて表した図である。この図６に示すように、各無線タグ回路素子Ｔoにおいて、保護フィルム１６０は、テープ長手方向に沿い、一方側アンテナ１５２Ａの終端部１５２ａａから先端部１５２ａまでの全体と、接続端子１５９Ａ、ＩＣ回路部１５１、接続端子１５９Ｂを経て、さらに他方側のアンテナ１５２Ｂの先端部１５２Ｂから終端部１５２ｂｂまでをほぼすっぽり覆うように配設されている。そして、隣接する別の無線タグ回路素子Ｔoとの位置関係では、例えばある無線タグ回路素子Ｔoの保護フィルム１６０においてそのアンテナ１５２Ａ側に備えられた厚肉部１６０Ｃと、この厚肉部１５２に対しテープ長手方向に対向するように上記無線タグ回路素子Ｔoと隣接する別の無線タグ回路素子Ｔoの保護フィルム１６０のアンテナ１５２Ｂ側に備えられた厚肉部１６０Ｃとは、互いのテープ長手方向間隙寸法ｂがなるべく小さくなるように配設されている。
【００６１】
図１０は、このときの間隙寸法ｂの設定態様の一例を説明するための説明図である。図１０において、この例では、間隙ｂの径方向外層に重ねて巻装されることとなる粘着層１０１ｃ及び剥離紙１０１ｄの径方向内側面の間隙ｂへの落ち込み量ｘを、間隙ｂの厚さ方向寸法（言い換えれば間隙部ｂ近傍における厚肉部１６０Ｃの厚み寸法）ｄの半分よりも小さくするように配設する場合である。
【００６２】
間隙ｂの厚さ方向中心における巻き径をｒ、巻き状態における間隙ｂの中心角をθとすると、
ｂ＝（θ／２π）・２πｒ  …  （１）
一方、図示のように上記の落ち込み量ｘが（１／２）ｂと等しくなる条件においては、間隙ｂの近傍における厚肉部１６０Ｃの厚み寸法ｄを用いて、
COS（θ／２）＝ｒ／｛ｒ＋（ｄ／２）｝
θ＝２cos-1ｒ／｛ｒ＋（ｄ／２）｝  …  （２）
（１）を（２）に代入すると、
ｂ＝２ｒcos-1ｒ／｛ｒ＋（ｄ／２）｝  …  （３）
したがって、この式（３）より、ｂの値を２ｒcos-1ｒ／｛ｒ＋（ｄ／２）｝より小さくすれば、上記落ち込み量ｘを厚肉部１６０Ｃの厚み寸法ｄの半分より小さくできることがわかる。
【００６３】
図１１は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図１１において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。
【００６４】
ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶するメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。
【００６５】
変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置２のアンテナ１４からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を変調反射する。
【００６６】
制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００６７】
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は、上述のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報読み取り（又は書き込み）及び印字済タグラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す図であり、図１２（ａ）は上面図、図１２（ｂ）は下面図である。また図１３は、図１２中XIII−XIII′断面(前述の図６においてはxiii−xiii′断面に相当)による横断面図である。
【００６８】
これら図１２（ａ）、図１２（ｂ）、及び図１３において、無線タグラベルＴは、図３に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図１３中上側）よりその反対側（図１３中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄで５層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム１０１ｂの裏側に設けられたアンテナ１５２を含む無線タグ回路素子Ｔoが粘着層１０１ｃ内に備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。
【００６９】
図１４は、上述したようなタグラベル作成装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(読み取り又は書き込み)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。
【００７０】
図１４において、この例では、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有の識別情報であるアクセス（読み取り又は書き込み）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作によりタグラベル作成装置２が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に予め記憶された上記読み取りＩＤ及び物品情報等の無線タグ情報が読みとられる（又はＩＣ回路部１５１に上記書き込みＩＤ及び物品情報等の情報が書き込まれる）。
【００７１】
なお、上記においては、印刷動作に伴い搬送ガイド１３を移動中の印字済タグラベル用テープ１１０に対してアクセスエリア内に保持してアクセス（読み取り又は書き込み）するようにした例を示したが、これに限られず、その印字済タグラベル用テープ１１０を所定位置で停止させて搬送ガイド１３にて保持した状態で上記アクセスを行うようにしてもよい。
【００７２】
また、上記のような読み取り又は書き込みの際、生成された無線タグラベルＴのＩＤとその無線タグラベルＴのＩＣ回路部１５１から読みとられた情報（又はＩＣ回路部１５１に書き込まれた情報）との対応関係は、前述のルートサーバ４に記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。
【００７３】
上記のように構成した本実施形態においては、タグラベル作成装置２のカートリッジ１００から印刷済みタグラベル用テープ１１０として取り出され搬送ガイド１３によってアンテナ１４に対向する所定位置(アクセスエリア)に設定保持された無線タグ回路素子Ｔoに対し、順次アクセス(ＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の読み取り又はＩＣ回路部１５１への書き込み)が行われ、カッタ１５により各無線タグ回路素子Ｔoごとに切断されて無線タグラベルＴが生成される。生成された無線タグラベルＴは、ユーザによって上記剥離紙１０１ｄが剥がされて粘着層１０１ｃが露出された後、この粘着層１０１ｃを介し対象となる各種物品等に貼り付けられ使用される。
【００７４】
ここで本実施形態においては、基材テープ１０１を巻回して第１ロール１０２とする際、保護フィルム１６０が上記非重複部分Ｃを略覆うような厚肉部１６０Ｃを備え、そのままでは重複部分Ｂに比べ相対的に厚さの小さくなるこの非重複部分Ｃのテープ厚さ方向寸法を補填し増大させて、重複部分Ｂと略同一寸法とする。これにより、例えば図１５に示すような保護フィルム１６０の厚さ方向寸法が略一様な構造で、上記重複部分Ｂにおけるテープ厚さ方向寸法ｔと上記非重複部分Ｃにおけるテープ厚さ方向寸法ｔ′との差が非常に大きくなる場合（従来構造にほぼ相当）と異なり、本実施形態における第１ロール１０２では基材テープ１０１の厚さ方向寸法ｔをテープ長手方向に沿って略均一とし、テープの均一な巻回状態を実現することができる（前述の図５参照。但し図示の煩雑を避けるため図５では保護フィルム１６０について一部の無線タグ回路素子Ｔoのみを図示）。この結果、ロールの回転ムラやテープのしわ等が発生するのを防止することができ、またロール径を均一化（偏心構造の回避）することができるので、タグラベル作成装置２に組み込み収納するときの取り扱い等、生産管理が容易となる。さらに、粘着層１０１ｃの貼り付け側を覆う剥離紙１０１ｄの剥離発生を防止できる効果もある。
【００７５】
特に、本実施形態では、図１１に示したように、隣接する２つの無線タグ回路素子Ｔo，Ｔoのテープ長手方向に対向する保護フィルム厚肉部１６０Ｃ，１６０Ｃどうしの間隙ｂがなるべく小さくなるように（例えば粘着層１０１ｃ及び剥離紙１０１ｄの径方向内側面が間隙ｂへ入り込む落ち込み量ｘを厚肉部１６０Ｃの厚み寸法ｄの半分より小さくするように、図１０参照）配設されている。しかしながら、テープの均一化を図れる限りにおいてｂを小さくすれば十分であり、必要以上にｂを小さくする必要はない。本実施形態における第１ロール１０２では、この観点から、基材テープ１０１上における無線タグ回路素子Ｔoの配置間隔（ピッチ）ｐとの関係において、第１ロールリール部材２ａの半径ｒを用いて、
ｂ＜２πｒ−ｐ
の関係を満たすように構成されている。
【００７６】
以下、この関係式の意義を前述の図５及び図１６により説明する。
【００７７】
先に図５において図示したように、基材テープ１０１上に等間隔に無線タグ回路素子Ｔoを配置する構成において、リール部材１０２ａに最も近い最内周側から順に基材テープ１０１をリール部材１０２ａに巻回していくと、巻回するにつれロール１０２の径方向寸法（半径）が大きくなっていくことから、無線タグ回路素子Ｔo，Ｔo間の上記間隙ｂの位置が、巻き付け方向と逆方向に周方向にずれていく。
【００７８】
したがって、第１ロール１０２において巻き付けられたテープ各層に関して、径方向に隣接する２つの層で上記間隙ｂの位置が少なくとも径方向に重ならないようにするには、少なくとも、第１ロール１０２のリール部材１０２ａに一番最初に巻き付けられる無線タグ回路素子Ｔoaと後続の２番目に巻き付けられる無線タグ回路素子Ｔobとの間の間隙ｂ1（以下適宜「第１間隙」という）と、この２番目の無線タグ回路素子Ｔobとさらに後続の３番目に巻き付けられる無線タグ回路素子Ｔocとの間の間隙ｂ２（以下適宜「第２間隙」という、「第３間隙」以降も同様。ｂ＝ｂ1＝ｂ2＝…）との径方向位置が重ならないようにすればよい（少なくともそのようすればその後の第２間隙と第３間隙、第３間隙と第４間隙、…も径方向に重なることはない）。
【００７９】
図１６は、このような位置関係を概念的に表した説明図である。
【００８０】
図１６は、上記第１間隙ｂ1の端部と上記第２間隙ｂ2の端部とがぎりぎり径方向に重なっている状態（第１間隙ｂ1の周方向一方側端部と第２間隙ｂ2の周方向他方側端部との位置が一致している状態）を表している。
【００８１】
この状態においては、図示のように第１間隙ｂ1と第２間隙ｂ2とが周方向にほぼ隣接する形（径方向位置のずれは無視）となる。この場合、第１間隙ｂ1の中心線ｋ1と第２間隙ｂ2の中心線ｋ2との間のテープ長手方向に沿った寸法（周方向寸法）は、（ｂ1／２）＋（ｂ2／２）＝ｂとなる。
【００８２】
一方、第１間隙中心線k1から反対側を一周して第２間隙中心線ｋ2までのテープ長手方向に沿った距離（周方向距離）は、無線タグ回路素子Ｔoの配置間隔であるピッチｐに等しい。
【００８３】
そして、図示のような巻き付け状態であれば、上記中心線ｋ1〜中心線ｋ2間寸法ｂと、上記中心線ｋ1〜中心線ｋ2間距離ｐの和は、概ね第１ロール１０２のリール部材１０２ａ（半径ｒ）の円周距離２πｒに等しくなることから、
ｂ＋ｐ＝２πｒ
すなわち、
ｐ＝２πｒ−ｂ
となる。
【００８４】
この状態が前述のように第１間隙ｂ1の端部と第２間隙ｂ2の端部とがちょうど径方向に重なっている状態であるから、重ならないようにするには、ｐがより小さければよく、
ｐ＜２πｒ−ｂ
すなわち、
ｂ＜２πｒ−ｐ
を満たすようにｂ，ｐ，ｒを設定すればよいことが分かる。
【００８５】
以上のようにして、本実施形態では、隣接する無線タグ回路素子Ｔo，Ｔoどうしの間に介在するテープ長手方向間隙ｂを適度に小さく設定することで、その間隙ｂにおいて無線タグ回路素子Ｔoが非存在となることによる基材テープ１０１の厚さ方向寸法の変動の影響を低減してより確実にテープ巻回時の均一な巻回状態を実現することができるとともに、過度に間隙ｂを小さくすることによる弊害（保護フィルム６０の無駄等）を防止できる。
【００８６】
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で、種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。
【００８７】
（１）複数の無線タグ回路素子に対し保護フィルムを共通にした場合
図１７はこのような変形例において隣接する２つの無線タグ回路素子Ｔo，Ｔoを表した図であり、上記実施形態の図６に相当する図である。図６と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００８８】
図１７において、この変形例では、上記実施形態における各無線タグ回路素子Ｔoごとの保護フィルム１６０に代えて、複数の無線タグ回路素子Ｔoについて（あるいはすべての無線タグ回路素子Ｔoについて）共通に略すっぽり覆う１つの保護フィルム１６０′が設けられている。
【００８９】
この共通の保護フィルム′１６０′は、上記実施形態における各無線タグ回路素子Ｔoごとの保護フィルム１６０をつなぎ合わせたものと同等の構造（上記間隙ｂをなくした構造）であり、覆う対象である各無線タグ回路素子Ｔoごとに前述した非重複領域Ｃを略覆う厚肉部１６０Ｃを備えている。
【００９０】
本変形例においては、複数の無線タグ回路素子Ｔoに対して共通化した保護フィルム１６０′を用いることにより、隣接する無線タグ回路素子Ｔo，Ｔoどうしの間にテープ長手方向間隙ｂが生じるのを防止できるので、基材テープ１０１に厚さ方向寸法の変動が生じず、さらに確実にテープ巻回時の均一な巻回状態を実現することができる。
【００９１】
（２）アンテナ上に別部材（スペーサ)を設け厚さ補填を行う場合
図１８はこの変形例におけるカートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図であり、図１９は無線タグ回路素子Ｔo及びその周辺部の詳細構造を表す、図１８の部分拡大図中XIX−XIX′断面による矢視断面図であり、図２０は図１９中Ａ′部を抽出して示す部分拡大上面図であり、図２１は、図２０中XXI−XXI′断面による側断面図であり、それぞれ上記実施形態の図３、図６、図７、図８に相当する図である。
【００９２】
これら図１８、図１９、図２０、及び図２１において、この変形例では、上記実施形態のように保護フィルム１６０に厚肉部１６０Ｃを設けるのに代えて、これと同等の厚さ及び大きさを備えた別部材としての厚さ調整部材（スペーサ）１７０を上記非重複部分Ｃのアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂに設ける。これにより、上記厚肉部１６０Ｃと同様、上記重複部分Ｂと非重複部分Ｃとの間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段として機能させ、これによって基材テープ１０１におけるテープ長手方向に沿って略均一な上記厚さ方向寸法ｔを実現している。
【００９３】
本変形例によっても、そのままでは相対的に厚さの小さくなる非重複部分Ｃに対し厚さ調整部材１７０を設けて厚さを補填することで、上記実施形態と同様、テープ長手方向に沿って基材テープ１０１の厚さ方向寸法ｔを略均一とし、基材テープ１０１の均一な巻回状態を実現することができる。
【００９４】
なお、固体の部材である厚さ調整部材１７０に代えて、半固体状・ゲル状・経時固化性等の液体状の厚さ調整充填材等を用いて厚さを補填してもよく、この場合も同様の効果を得る。
【００９５】
（３）アンテナの厚さを増大させて厚さ補填を行う場合
図２２はこの変形例におけるカートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図であり、図２３は無線タグ回路素子Ｔo及びその周辺部の詳細構造を表す、図２２の部分拡大図中XXIII−XXIII′断面による矢視断面図であり、図２４は図２３中Ａ″部を抽出して示す部分拡大上面図であり、図２５は、図２４中XXV−XXV′断面による側断面図であり、それぞれ上記実施形態の図３、図６、図７、図８に相当する図である。
【００９６】
これら図２２、図２３、図２４、及び図２５において、この変形例では、上記実施形態のように保護フィルム１６０に厚肉部１６０Ｃを設けるのに代えて、上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂのうち上記非重複部分Ｃに位置する部分を上記保護フィルム厚肉部１６０Ｃと同等の厚さを備えた厚肉部１５２Ａo，１５２Ｂoとする。これにより、上記保護フィルム厚肉部１６０Ｃと同様、上記重複部分Ｂと非重複部分Ｃとの間に生じるテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ補填手段として機能させ、これによって基材テープ１０１におけるテープ長手方向に沿って略均一な上記厚さ方向寸法ｔを実現するものである。
【００９７】
本変形例によっても、そのままでは相対的に厚さの小さくなる非重複部分Ｃ側においてアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂに段差部１５２Ａp，１５２Ｂpを介し厚肉部１５２Ａo，１５２Ｂoを設け厚さを補填することで、上記実施形態と同様、テープ長手方向に沿って基材テープ１０１の厚さ方向寸法ｔを略均一とし、基材テープ１０１の均一な巻回状態を実現することができる。
【００９８】
（４）剥離紙裏の粘着材の厚さによって厚さを調整する場合
図２６はこの変形例におけるカートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図であり、図２７は無線タグ回路素子Ｔo及びその周辺部の詳細構造を表す、図２６の部分拡大図中XXVII−XXVII′断面による矢視断面図であり、図２８は、図２７に示した構造の要部側断面図であり、それぞれ上記実施形態の図３、図６、図８に相当する図である。
【００９９】
これら図２６、図２７、及び図２８において、この変形例では、上記粘着層１０１ｃのうち上記重複部分Ｂに対応する部分に凹部１０１ｃｘを設け（この部分の粘着層１０１ｃの厚さ方向寸法を０としている)、この凹部１０１ｃｘに上記保護フィルム１６０、ＩＣ回路部１５１、接続端子１５９Ａ，１５９Ｂをすっぽりと収納する構造とする。この結果、上記重複部分Ｂにおける粘着層１０１ｃの厚さ方向寸法（＝０）と非重複部分Ｃにおける粘着層１０１ｃの厚さ方向寸法との間に大きな差が生じる（この意味で凹部１０１ｃｘ以外の粘着層１０１ｃ部分は厚肉部に相当する）ので、粘着層１０１ｃ自体をテープ厚さ方向寸法の差を補填する厚さ調整充填材（厚さ補填手段)として機能させることができ、これによって基材テープ１０１におけるテープ長手方向に沿って略均一な上記厚さ方向寸法ｔを実現することができる。
【０１００】
本変形例によっても、そのままでは相対的に厚さの小さくなる非重複部分Ｃにのみ粘着層１０１ｃの厚みを加える構造として厚さを補填することで、上記実施形態と同様、テープ長手方向に沿って基材テープ１０１の厚さ方向寸法ｔを略均一とし、基材テープ１０１の均一な巻回状態を実現することができる。
【０１０１】
（５）貼り合わせを行わない場合
すなわち、上記実施形態のように、無線タグ回路素子Ｔoを備えたタグテープ（基材テープ）１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせるのではなく、タグテープに備えられたカバーフィルムに印字を行うタグラベル作成装置用カートリッジに本発明を適用した場合である。
【０１０２】
図２９は、この変形例のカートリッジ１００′の詳細構造を説明するための説明図であり、前述の図３に対応する図である。図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【０１０３】
図２９において、カートリッジ１００′は、感熱テープ１０１′（タグテープ）が巻回された第１ロール（タグテープロール）１０２′と、感熱テープ１０１′をカートリッジ１００′外部方向にテープ送りをするテープ送りローラ１０７′と、感熱テープ１０１′の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う搬送転向ロール１２０とを有している。
【０１０４】
第１ロール１０２′は、リール部材１０２′ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１′を巻回している。
【０１０５】
第１ロール１０２′に巻き回される感熱テープ１０１′はこの例では３層構造となっており（図２９中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図２９中右側）よりその反対側（図２９中左側）へ向かって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム１０１′ａ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１′ｂ、剥離紙１０１′ｃの順序で積層され構成されている。
【０１０６】
カバーフィルム１０１′ａの裏側（図２９中左側）には、情報の送受信を行う上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが一体的に設けられており、これに接続するように上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介し情報を記憶する上記ＩＣ回路部１５１が形成され、さらに上記図３等に示した実施形態と同様、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂ全体、接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、及びＩＣ回路部１５１をすっぽりと略覆うように上記保護フィルム１６０が配置されている。
【０１０７】
カバーフィルム１０１′ａの裏側（図２９中左側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１′ｂによって上記剥離紙１０１′ｃがカバーフィルム１０１′ａに接着されている。なお、この剥離紙１０１′ｃは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１′ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。
【０１０８】
カートリッジ１００′が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１′が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２′から感熱テープ１０１′が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。
【０１０９】
印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１′のカバーフィルム１０１ａ′の表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０′として形成された後、カートリッジ１００′外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。
【０１１０】
カートリッジ１００′外へ搬出した後、前述のアンテナ１４を介した無線タグ情報へのアクセス（情報読み取り／書き込み）、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【０１１１】
本変形例のカートリッジ１００′においても、上記実施形態とほぼ同様の効果を得る。
【０１１２】
すなわち、感熱テープ１０１′を巻回して第１ロール１０２′とする際、保護フィルム１６０が厚肉部１６０Ｃを備え、そのままでは重複部分Ｂに比べ相対的に厚さの小さくなるこの非重複部分Ｃのテープ厚さ方向寸法を補填し増大させて、重複部分Ｂと略同一寸法とする。これにより、感熱テープ１０１′の厚さ方向寸法ｔをテープ長手方向に沿って略均一とし、テープの均一な巻回状態を実現することができる。
【０１１３】
なお、上記は、印字ヘッド１０によりカートリッジの外方からカバーフィルム１０１′ａに当接させて印字を行ったが、これに限られず、前述の実施形態と同様、カートリッジの内方から印字を行っても良い（但し後述のように鏡面文字ではない）。図３０はそのような変形例におけるカートリッジ１００″の詳細構造を説明するための説明図であり、上記の図２９に対応する図である。図３や図２９等と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【０１１４】
図３０において、カートリッジ１００″は、感熱テープ１０１″（タグテープ）が巻回された第１ロール（タグテープロール）１０２″と、この感熱テープ１０１″をカートリッジ１００″外部方向にテープ送りをする上記テープ送りローラ１０７′と、感熱テープ１０１″の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う上記搬送転向ロール１２０とを有している。
【０１１５】
第１ロール１０２″は、リール部材１０２″ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１″を巻回している。
【０１１６】
第１ロール１０２″に巻き回される感熱テープ１０１″はこの例では３層構造となっており（図３０中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図３０中右側）よりその反対側（図３０中左側）へ向かって、剥離紙１０１″ａ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１″ｂ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム１０１″ｃの順序で積層され構成されている。
【０１１７】
カバーフィルム１０１″ｃの裏側（図３０中右側）には、上記ＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、これに接続するように上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介し情報の送受信を行う上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが形成され、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂ全体、接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、ＩＣ回路部１５１を略覆うように上記保護フィルム１６０が配置され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。
【０１１８】
カバーフィルム１０１″ｃの裏側（図３０中右側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１″ｂによって上記剥離紙１０１″ａがカバーフィルム１０１″ｃに接着されている。なお、この剥離紙１０１″ａは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１″ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。
【０１１９】
カートリッジ１００″が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１″が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２″から感熱テープ１０１″が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。
【０１２０】
印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１″のカバーフィルム１０１″ｃの表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０″として形成された後、カートリッジ１００″外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。
【０１２１】
カートリッジ１００″外へ搬出した後、前述のアンテナ１４を介した無線タグ情報へのアクセス（情報読み取り／書き込み）、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【０１２２】
図３０に示した変形例のカートリッジ１００″においても、上記実施形態や図２９に示した変形例とほぼ同様の効果を得る。
【０１２３】
すなわち、感熱テープ１０１″を巻回して第１ロール１０２″とする際、保護フィルム１６０が厚肉部１６０Ｃを備え、そのままでは重複部分Ｂに比べ相対的に厚さの小さくなるこの非重複部分Ｃのテープ厚さ方向寸法を補填し増大させて、重複部分Ｂと略同一寸法とする。これにより、感熱テープ１０１″の厚さ方向寸法ｔをテープ長手方向に沿って略均一とし、テープの均一な巻回状態を実現することができる。
【０１２４】
なお、以上説明した実施形態や上記（１）〜（５）の変形例の構成を適宜部分的に組み合わせて構成してもよいことは言うまでもなく、これらの場合も同様の効果を得る。
【０１２５】
また、以上において、カートリッジ１００等のような無線タグ情報通信装置本体側に着脱可能なものに限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型のものを用い、その中に上記第１ロール１０２等を設けてもよい。この場合も同様の効果を得る。
【０１２６】
さらに、以上においては、タグラベル作成装置２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１から無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うと共に、サーマルヘッド１０によってその無線タグ回路素子Ｔoを識別するための印刷（印字）を行うものであったが、この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み取り又は書き込みのみを行うものであっても構わない。
【０１２７】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明の一実施形態のタグテープロールを含むタグラベル作成装置用カートリッジを備えるタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。
【図２】図１に示したタグラベル作成装置の詳細構造を表す概念的構成図である。
【図３】図２に示したタグラベル作成装置に備えられた本発明の一実施形態によるタグテープロールを備えたカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図４】図３に示した高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。
【図５】図３に示した第１ロールのより詳細な構造を表す概念的側面図である。
【図６】図３の部分拡大図中VIＡ−VIＡ′面による矢視断面図である。
【図７】図６中Ａ部を抽出して示す部分拡大上面図である。
【図８】図７中VIII−VIII′断面による側断面図である。
【図９】図６に示した構造を、隣接する２つの無線タグ回路素子について表した図である。
【図１０】間隙寸法の設定態様の一例を説明するための説明図である。
【図１１】無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図１２】無線タグラベルの外観の一例を表す上面図、下面図である。
【図１３】図１２中XIII−XIII′断面による横断面図である。
【図１４】無線タグ情報へのアクセスに際し、端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。
【図１５】保護フィルムの厚さ方向寸法が一様な比較例を表す図である。
【図１６】第１ロールにおいて巻き付けられたテープ各層に関して、径方向に隣接する２つの層で間隙の位置が少なくとも径方向に重ならないようにする位置関係を概念的に表した説明図である。
【図１７】複数の無線タグ回路素子に対し保護フィルムを共通にした変形例において隣接する２つの無線タグ回路素子を表した図である。
【図１８】アンテナ上に別部材を設け厚さ補填を行う変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図１９】図１８の部分拡大図中XIX−XIX′面による矢視断面図である。
【図２０】図１９中Ａ′部を抽出して示す部分拡大上面図である。
【図２１】図２０中XXI−XXI′断面による側断面図である。
【図２２】アンテナの厚さを増大させて厚さ補填を行う変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図２３】図２２の部分拡大図中XXIII−XXIII′断面による矢視断面図である。
【図２４】図２３中Ａ″部を抽出して示す部分拡大上面図である。
【図２５】図２４中XXV−XXV′断面による側断面図である。
【図２６】剥離紙裏の粘着材の厚さによって厚さを調整する変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図２７】図２６の部分拡大図中XXVII−XXVII′断面による矢視断面図であり
【図２８】図２７に示した構造の要部側断面図である。
【図２９】貼り合わせを行わない変形例のカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【図３０】カートリッジの内方から印字を行う変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【０１２９】
２          タグラベル作成装置
１００      カートリッジ
１００′    カートリッジ
１００″    カートリッジ
１０１      基材テープ（タグテープ）
１０１′    感熱テープ（タグテープ）
１０１″    感熱テープ（タグテープ）
１０１ｃ    粘着層（粘着材層）
１０１ｄ    剥離紙（剥離材）
１０２      第１ロール（タグテープロール）
１０２′    第１ロール（タグテープロール）
１０２″    第１ロール（タグテープロール）
１５１      ＩＣ回路部
１５２Ａ    アンテナ（第１アンテナ）
１５２ａ    始端部
１５２ａａ  終端部
１５２Ｂ    アンテナ（第２アンテナ）
１５２ｂ    始端部
１５２ｂｂ  終端部
１５９Ａ    接続端子
１５９Ｂ    接続端子
１６０      保護フィルム（保護部材）
１６０Ｃ    厚肉部（厚さ補填手段；第１厚さ補填手段、第２厚さ補填手段）
Ｂ          重複部（アンテナとＩＣ回路部とがテープ厚さ方向に重なる部分)
ｂ          保護部材厚肉部どうしの間隙寸法
Ｃ          非重複部（重なる部分以外の部分）
ｐ          無線タグ回路素子の配置ピッチ
ｒ          第１ロールリール部材の半径
Ｔ          無線タグラベル
Ｔo         無線タグ回路素子
【図１】
2006039854.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2006039854.tif 000007
【図６】
2006039854.tif 000008
【図７】
2006039854.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2006039854.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2006039854.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2006039854.tif 000019
【図１８】
2006039854.tif 000020
【図１９】
2006039854.tif 000021
【図２０】
2006039854.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
2006039854.tif 000026
【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
2006039854.tif 000031
【図３０】
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