(57)【要約】      （修正有）【課題】大型のパネルを取り扱うのに適した熱圧着装置であって、熱圧着の際に加えられる荷重による装置の変形の影響を最小限に抑えて高い圧着精度を確保することができる熱圧着装置を提供する。【解決手段】駆動機構４１が作動し、圧着ヘッド２５によりバックアップ２１に対して加圧力Ｆ２が加えられると、その反力が、駆動機構４１に伝達され、下方向への力Ｇ１、リンク支点部３６に対して加えられた力Ｆ３及びその反力Ｇ２として駆動機構用フレーム１８に作用する。駆動機構用フレーム１８は、圧着ヘッド用フレーム１７に対して構造的に分離されており、駆動機構用フレーム１８の変形の影響が圧着ヘッド用フレーム１７に伝えられにくい構造となっている。【選択図】図２
2006086181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に電子部品を熱圧着するための熱圧着装置において、
下部ベースと、
前記下部ベース上にて上下方向に延びるように立設された一対の上下柱フレームと、
前記一対の上下柱フレームのそれぞれの上端部から横方向に延びるように配設された一対の横方向フレームと、
前記一対の横方向フレームのうち前記一対の上下柱フレームの上端部から離間した部分同士をつなぐように前記一対の横方向フレーム間に掛け渡された第１保持フレームと、
前記一対の横方向フレームのうち前記一対の上下柱フレームの上端部に対応する部分同士をつなぐように前記一対の横方向フレーム間に掛け渡された第２保持フレームと、
前記第１保持フレームにより保持された圧着ヘッドと、
前記下部ベース上にて前記圧着ヘッドに対して対向する位置に設けられ、ステージ上にて水平状態で載置された基板のうち電子部品が熱圧着される部位を当該基板の裏面側から支持するバックアップと、
前記第２保持フレームにより保持された駆動機構であって、前記基板上に電子部品を熱圧着するよう前記圧着ヘッドを前記バックアップに対して上下方向に移動させるための駆動力を発生させる駆動機構と、
前記駆動機構と前記圧着ヘッドとがその両端部に連結された駆動リンクであって、リンク支点部を中心にして回動することにより前記駆動機構により発生した駆動力を前記圧着ヘッドへ伝達する駆動リンクとを備え、
前記駆動リンクの前記リンク支点部は、前記駆動機構を保持する前記第２保持フレームにより保持されていることを特徴とする熱圧着装置。
【請求項２】
前記第２保持フレームは、前記一対の上下柱フレームの中心線と直交する線上に延びていることを特徴とする、請求項１に記載の熱圧着装置。
【請求項３】
前記駆動リンクの前記リンク支点部は、前記一対の上下柱フレームの中心線と直交する線上に位置していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の熱圧着装置。
【請求項４】
前記駆動機構及び前記駆動リンクは前記第２保持フレームの中央部分に配置され、前記駆動機構及び前記駆動リンクにより発生した力は左右方向の成分のない上下方向の成分のみの荷重であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の熱圧着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル用基板等の基板上に駆動回路部品等の電子部品を熱圧着するための熱圧着装置に係り、とりわけ、熱圧着の際に加えられる荷重による装置の変形の影響を最小限に抑えて高い圧着精度を確保することができる熱圧着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）を製造する際には、パネル用基板上に駆動回路部品を取り付ける工程が必要であり、そのために熱圧着装置が用いられている。
【０００３】
近年、このような熱圧着装置においては、製造対象となるパネルの大型化が進むにつれて、圧着ヘッドとしてより大型のもの（ロング化されたもの）が要求され、またこれに伴って、圧着ヘッドにより加えられる荷重もより大きくなる傾向にある。このような熱圧着装置においては、圧着ヘッドにより加えられる荷重が大きくなると、それに伴って、荷重の反力による装置の変形の程度も大きくなる。この場合には、圧着ヘッドの先端に意図しない位置ずれが生じやすくなり、パネル用基板上に熱圧着される駆動回路部品の圧着精度が大幅に低下するといった事態も生じやすくなる。
【０００４】
なお、このような大型のパネルを取り扱うための熱圧着装置の構成としては、近年、装置の奥側に配置された基板に対して、装置の手前（操作面）側に配置された圧着ヘッドにより熱圧着を行う構成が一般的になってきている。このような構成では、圧着ヘッドを駆動する駆動機構も手前（操作面）側に配置されることとなるので、圧着ヘッドにより加えられる荷重によって装置がより変形の影響を受けやすくなる。このため、装置全体の構成における駆動機構の配置も含めて、装置の変形の影響を抑えるための最適な構成を検討することが重要となってきている。
【０００５】
ここで、このような熱圧着装置において、圧着ヘッドの先端に生じる位置ずれを抑えて圧着精度を向上させるための最も単純な方法は、装置のフレーム構造等を補強して、できるだけその強度を大きくすることである。しかしながら、装置のフレーム構造等をむやみに補強すると、装置の重量が過度に重くなり、自重による装置の変形の誤差が生じてしまうという問題がある。また、装置のフレーム構造等を補強しても、それによって得られる圧着精度には一定の限界があるという問題もある。
【０００６】
従来においては、基板を支持するフレーム部材と駆動機構を保持するフレーム部材とを構造的に分離することにより、駆動機構により発生した駆動力の反力が下部ベースを介して基板に伝達されないようにする方法（特許文献１）や、圧着ヘッドを保持するフレーム部材と駆動機構を保持するフレーム部材とを構造的に分離することにより、圧着ヘッドにより加えられる荷重の反力が圧着ヘッドに直接伝達されないようにする方法（特許文献２）等が提案されている。
【０００７】
しかしながら、これらの方法はいずれも、上述したような熱圧着装置の構成（装置の手前（操作面）側に配置された駆動機構により装置の奥側に配置された基板に対して熱圧着を行う構成）を前提とするものではなく、製造対象となるパネルの大型化に十分に対応することができるものでもなかった。
【特許文献１】特開平７−７７６９８号公報
【特許文献２】特開２００１−２８３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、大型のパネルを取り扱うのに適した熱圧着装置であって、熱圧着の際に加えられる荷重による装置の変形の影響を最小限に抑えて高い圧着精度を確保することができる熱圧着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、基板上に電子部品を熱圧着するための熱圧着装置において、下部ベースと、前記下部ベース上にて上下方向に延びるように立設された一対の上下柱フレームと、前記一対の上下柱フレームのそれぞれの上端部から横方向に延びるように配設された一対の横方向フレームと、前記一対の横方向フレームのうち前記一対の上下柱フレームの上端部から離間した部分同士をつなぐように前記一対の横方向フレーム間に掛け渡された第１保持フレームと、前記一対の横方向フレームのうち前記一対の上下柱フレームの上端部に対応する部分同士をつなぐように前記一対の横方向フレーム間に掛け渡された第２保持フレームと、前記第１保持フレームにより保持された圧着ヘッドと、前記下部ベース上にて前記圧着ヘッドに対して対向する位置に設けられ、ステージ上にて水平状態で載置された基板のうち電子部品が熱圧着される部位を当該基板の裏面側から支持するバックアップと、前記第２保持フレームにより保持された駆動機構であって、前記基板上に電子部品を熱圧着するよう前記圧着ヘッドを前記バックアップに対して上下方向に移動させるための駆動力を発生させる駆動機構と、前記駆動機構と前記圧着ヘッドとがその両端部に連結された駆動リンクであって、リンク支点部を中心にして回動することにより前記駆動機構により発生した駆動力を前記圧着ヘッドへ伝達する駆動リンクとを備え、前記駆動リンクの前記リンク支点部は、前記駆動機構を保持する前記第２保持フレームにより保持されていることを特徴とする熱圧着装置を提供する。
【００１０】
なお、本発明において、前記第２保持フレームは、前記一対の上下柱フレームの中心線と直交する線上に延びていることが好ましい。また、前記駆動リンクの前記リンク支点部は、前記一対の上下柱フレームの中心線と直交する線上に位置していることが好ましい。さらに、前記駆動機構及び前記駆動リンクは前記第２保持フレームの中央部分に配置され、前記駆動機構及び前記駆動リンクにより発生した力は左右方向の成分のない上下方向の成分のみの荷重であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、駆動機構を保持する第２保持フレームと、圧着ヘッドを保持する第１保持フレームとが構造的に互いに分離されているので、バックアップから駆動機構に伝達される反力（圧着ヘッドによる加圧力の反力）が主として第２保持フレームにのみ伝達され、また、第２保持フレームの変形の影響は第１保持フレームには伝えられにくい。このため、第１保持フレームの下部に取り付けられている圧着ヘッドは、圧着ヘッドによる加圧力の反力の影響を直接受けることがなく、圧着ヘッドの先端に生じる意図しない変位量を最小限に抑えて、基板上に熱圧着される電子部品の圧着精度を高く確保することができる。
【００１２】
また、本発明によれば、駆動リンクのリンク支点部が、駆動機構を保持する第２保持フレームに保持されているので、熱圧着装置のフレーム構造の変形の影響を最小限に抑えることができる。
【００１３】
ここで、本発明において、圧着ヘッドによる加圧力の反力の影響を受ける第２保持フレームが、一対の上下柱フレームの中心線と直交する線上に延びるようにすれば、第２保持フレームに作用した反力は上下柱フレームの中心線を通って床に抜けることとなる。この場合には、上下柱フレームの中心線を通って床に抜ける反力の位置が、圧着ヘッド及びバックアップにより熱圧着が行われる圧着位置から比較的短い距離だけ離間した位置となるので、下部ベースを介して圧着位置に伝達される反力の影響を最小限に抑えて、基板上に熱圧着される電子部品の圧着精度をより高く確保することができる。
【００１４】
また、本発明において、第２保持フレームにより保持される駆動リンクのリンク支点部が一対の上下柱フレームの中心線と直交する線上に位置するようにすれば、熱圧着装置のフレーム構造において上下柱フレームの前後方向に加えられる荷重成分（上下柱フレームが前後方向に倒れるように働く荷重成分）を最小にすることができ、基板上に熱圧着される電子部品の圧着精度をさらに高く確保することができる。
【００１５】
さらに、本発明において、駆動機構及び駆動リンクが、駆動機構を保持する第２保持フレームの中央部分に配置され、かつ、それらの駆動方向が上下方向であるようにすれば、駆動機構及び駆動リンクにより発生した力は左右方向の成分のない上下方向の成分のみの荷重となる。この場合には、基板上での電子部品の圧着ずれ（リード端子部の圧着ずれ）に最も影響の出やすい横方向の変位を最小限に抑えることが可能となるので、基板上に熱圧着される電子部品の圧着精度をさらに高く確保することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る熱圧着装置を示す斜視図、図２は図１に示す熱圧着装置のII−II線に沿った断面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る熱圧着装置１０は、パネル用基板５１上に駆動回路部品（電子部品）５２を熱圧着するためのものであり、下部ベース１１と、下部ベース１１上にて上下方向に延びるように立設された一対の上下柱フレーム１２とを備えている。なお、熱圧着装置１０により熱圧着される駆動回路部品５２は、好ましくは、パネル用基板５１の周辺部等に配置された電極部上に、図示しないＡＣＦ（異方性導電膜）等を介して熱圧着される。
【００１８】
このうち、下部ベース１１の裏面側には、高さ調節機能を有する複数のアジャスタボルト１１ａが設けられており、これらのアジャスタボルト１１ａを介して下部ベース１１が床５０上に水平状態で設置されている。
【００１９】
また、各上下柱フレーム１２には、それぞれの下端部から横方向に延びるように一対の下部横方向フレーム１３が配設されており、また、それぞれの上端部から横方向に延びるように一対の上部横方向フレーム１４が配設されている。なお、これらの各下部横方向フレーム１３及び各上部横方向フレーム１４と各上下柱フレーム１２との間には第１斜方向フレーム１５及び第２斜方向フレーム１６が取り付けられており、各上下柱フレーム１２、各下部横方向フレーム１３及び各上部横方向フレーム１４が互いに堅固に固定されている。
【００２０】
さらに、各上部横方向フレーム１４間には圧着ヘッド用フレーム（第１保持フレーム）１７及び駆動機構用フレーム（第２保持フレーム）１８が掛け渡されている。このうち、圧着ヘッド用フレーム１７は、圧着ヘッド２５を保持するためのものであり、各上部横方向フレーム１４のうち各上下柱フレーム１２の上端部から離間した部分同士をつなぐように設けられている。一方、駆動機構用フレーム１８は、圧着ヘッド２５を駆動するための駆動機構４１を保持するためのものであり、各上部横方向フレーム１４のうち各上下柱フレーム１２の上端部に対応する部分同士をつなぐように設けられている。なお、駆動機構用フレーム１８は、一対の上下柱フレーム１２の中心線（図２の符号Ｌ２参照）と直交する線上に延びている。ここで、駆動機構用フレーム１８の上部には駆動機構保持部４０が取り付けられており、駆動機構保持部４０に対して駆動機構支え４２を介して駆動機構４１が保持されている。なお、駆動機構４１が駆動機構用フレーム１８に保持されることにより、熱圧着装置１０の手前（操作面）側に開口部ができるので（図１参照）、この開口部を介してオペレータは手前（操作面）側から圧着ヘッド２５にアクセスして各種の調整等を行うことできる。
【００２１】
ここで、圧着ヘッド２５は、下方に向けて突出した先端２６ａを有する圧着ヘッド本体２６と、圧着ヘッド本体２６の上端部に取り付けられたガイド用フランジ２７とを有している。一方、圧着ヘッド用フレーム１７の下部には圧着ヘッド保持部４５が取り付けられている。そして、圧着ヘッド２５のガイド用フランジ２７が圧着ヘッド保持部４５のガイド片４５ａにより保持されるとともに当該ガイド片４５ａに沿って上下方向にガイドされるようになっている。
【００２２】
また、圧着ヘッド２５に対して対向する位置にはバックアップ２１が配設されている。バックアップ２１は、バックアップ用受け台１９及びバックアップ基台２０上に配設されており、ステージ（図示せず）上にて水平状態で載置されたパネル用基板５１のうち駆動回路部品５２が熱圧着される部位をその先端２１ａにより当該パネル用基板５１の裏面側から支持するようになっている。
【００２３】
さらに、圧着ヘッド２５には駆動リンク３０を介して駆動機構４１が接続されている。駆動機構４１は、パネル用基板５１上に駆動回路部品５２を熱圧着するようバックアップ２１に対して圧着ヘッド２５を上下方向に移動させるための駆動力を発生させるものであり、駆動機構４１により発生した駆動力が駆動リンク３０を介して圧着ヘッド２５へ伝達されるようになっている。なお、バックアップ２１に対して圧着ヘッド２５が近付くように移動すると、圧着ヘッド２５の圧着ヘッド本体２６の先端２６ａとバックアップ２１の先端２１ａとの間にパネル用基板５１及び駆動回路部５２が挟み込まれ、これにより、パネル用基板５１上に駆動回路部品５２が熱圧着される。
【００２４】
ここで、駆動リンク３０は、一対のリンク片３１，３２からなる。駆動リンク３０の一方のリンク端部３０ａには、圧着ヘッド２５の圧着ヘッド本体２６の上端部に取り付けられた圧着ヘッド支持シャフト２８のシャフト端部２８ａが枢動自在に連結されている。これに対し、駆動リンク３０の他方のリンク端部３０ｂには、駆動機構４１により上下方向に駆動される駆動リンク支持シャフト４３のシャフト端部４３ａが枢動自在に連結されている。
【００２５】
また、駆動リンク３０は、リンク支点部３６を中心にして回動するように構成されている。ここで、リンク支点部３６は、駆動機構４１を保持する駆動機構用フレーム１８により保持されている。より具体的には、駆動機構用フレーム１８の下部にはリンク支点部支持ブロック３７を介してリンク支点部支持フランジ３５が取り付けられており、駆動リンク３０のリンク支点部３６がリンク支点部支持フランジ３５に枢動自在に連結されている。なお、駆動リンク３０のリンク支点部３６は、一対の上下柱フレーム１２の中心線（図２の符号Ｌ２参照）と直交する線上に位置している。
【００２６】
なお、駆動機構４１及び駆動リンク３０は駆動機構用フレーム１８の中央部分に配置されていることが好ましい。また、駆動機構４１及び駆動リンク３０は、その駆動方向（駆動リンク支持シャフト４３の移動方向や駆動リンク３０の移動方向）が上下方向であることが好ましい。これにより、駆動機構４１及び駆動リンク３０により発生した力は左右方向の成分のない上下方向の成分のみの荷重となる。
【００２７】
次に、このような構成からなる熱圧着装置１０の作用について説明する。
【００２８】
まず、初期の状態として、熱圧着装置１０の圧着ヘッド２５とバックアップ２１とが図２に示すように互いに離間した状態にあるものとする。
【００２９】
この状態で、駆動機構４１により駆動リンク支持シャフト４３が上方向に駆動されると、その駆動力（図２の符号Ｆ１参照）が、駆動リンク支持シャフト４３のシャフト端部４３ａに枢動自在に連結されたリンク端部３０ｂを介して駆動リンク３０に伝達される。そしてさらに、駆動リンク３０に伝達された駆動力は、駆動リンク３０のリンク端部３０ａに枢動自在に連結された圧着ヘッド支持シャフト２８のシャフト端部２８ａを介して圧着ヘッド２５に伝達される。
【００３０】
これにより、圧着ヘッド２５が下方向に駆動され、バックアップ２１に対して圧着ヘッド２５が近付くように移動する。なお、圧着ヘッド２５が下方向に移動する際には、圧着ヘッド本体２６の上端部に取り付けられたガイド用フランジ２７が圧着ヘッド保持部４５のガイド片４５ａに沿って上下方向にガイドされ、これにより、圧着ヘッド２５が略垂直方向に移動するように規制される。
【００３１】
このようにして、圧着ヘッド２５が下方向に移動すると、圧着ヘッド２５の圧着ヘッド本体２６の先端２６ａとバックアップ２１の先端２１ａとの間にパネル用基板５１及び駆動回路部品５２が挟み込まれ、圧着ヘッド２５による加圧力（図２の符号Ｆ２参照）により、パネル用基板５１上に駆動回路部品５２が熱圧着される。なお、以上のようにして圧着ヘッド２５に作用した加圧力（図２の符号Ｆ２参照）は、バックアップ２１から、バックアップ基台２０、バックアップ用受け台１９、下部ベース１１及びアジャスタボルト１１ａを介して床５０に抜ける。
【００３２】
このとき、圧着ヘッド２５によりバックアップ２１に対して加圧力（図２の符号Ｆ２参照）が加えられると、バックアップ２１からの反力が、圧着ヘッド２５の圧着ヘッド本体２６、圧着ヘッド支持シャフト２８、駆動リンク３０及び駆動リンク支持シャフト４３を介して駆動機構４１に伝達される。そして、このようにして伝達された反力は、駆動機構支え４２及び駆動機構保持部４０を介して下方向への力（図２の符号Ｇ１参照）として駆動機構用フレーム１８に作用することとなる。その結果、このようにして作用する力（図２の符号Ｇ１参照）の程度に応じて、駆動機構用フレーム１８が上下方向に撓んで変形することとなる。しかしながら、駆動機構用フレーム１８は、圧着ヘッド用フレーム１７とともに上部横方向フレーム１４上に配設されているが、圧着ヘッド用フレーム１７に対しては構造的に分離されており、駆動機構用フレーム１８の変形の影響が圧着ヘッド用フレーム１７に伝えられにくい構造となっている。このため、圧着ヘッド用フレーム１７の下部に取り付けられている圧着ヘッド保持部４５及び圧着ヘッド２５は、圧着ヘッド２５による加圧力の反力の影響を直接受けることがない。なお、以上のようにして駆動機構用フレーム１８に作用した反力（図２の符号Ｇ１参照）は、最終的には、上下柱フレーム１２から、下部ベース１１及びアジャスタボルト１１ａを介して床５０に抜ける。
【００３３】
なお、以上において、駆動機構４１と圧着ヘッド２５とを接続する駆動リンク３０は、リンク支点部３６を中心にして回動するように構成されており、駆動機構４１により発生した駆動力（図２の符号Ｆ１参照）が圧着ヘッド２５の加圧力（図２の符号Ｆ２参照）として伝達されるときに、リンク支点部３６に対して駆動力（図２の符号Ｆ１参照）と同様の方向への力（図２の符号Ｆ３参照）が加えられる。ここで、駆動リンク３０のリンク支点部３６は、リンク支点部支持フランジ３５及びリンク支点部支持ブロック３７を介して駆動機構用フレーム１８の下部に取り付けられているので、リンク支点部３６に対して加えられた力（図２の符号Ｆ３参照）及びその反力（図２の符号Ｇ２参照）は駆動機構用フレーム１８に加えられ、最終的には、上下柱フレーム１２から、下部ベース１１及びアジャスタボルト１１ａを介して床５０に抜ける。
【００３４】
このように本実施の形態によれば、駆動機構４１を保持する駆動機構用フレーム１８と、圧着ヘッド２５を保持する圧着ヘッド用フレーム１７とが構造的に互いに分離されているので、バックアップ２１から駆動機構４１に伝達される反力（圧着ヘッド２５による加圧力の反力）が主として駆動機構用フレーム１８にのみ伝達され、また、駆動機構用フレーム１８の変形の影響は圧着ヘッド用フレーム１７には伝えられにくい。このため、圧着ヘッド用フレーム１７の下部に取り付けられている圧着ヘッド２５は、圧着ヘッド２５による加圧力の反力の影響を直接受けることがなく、熱圧着装置１０のフレーム構造の剛性を十分に確保して、圧着ヘッド２５の先端（圧着ヘッド本体２６の先端２６ａ）に生じる意図しない変位量を最小限に抑えることができる。その結果、パネル用基板５１上に熱圧着される駆動回路部品５２の圧着精度を高く確保することができる。
【００３５】
また、本実施の形態によれば、駆動リンク３０のリンク支点部３６が、駆動機構４１を保持する駆動機構用フレーム１８に保持されているので、熱圧着装置１０のフレーム構造の変形の影響を最小限に抑えることができる。
【００３６】
さらに、本実施の形態によれば、圧着ヘッド２５による加圧力の反力の影響を受ける駆動機構用フレーム１８が、一対の上下柱フレーム１２の中心線（図２の符号Ｌ２参照）と直交する線上に延びるように配設されているので、駆動機構用フレーム１８に作用した反力（図２の符号Ｇ１参照）は上下柱フレーム１２の中心線（図２の符号Ｌ２参照）を通って床５０に抜けることとなる。このため、上下柱フレーム１２の中心線（図２の符号Ｌ２参照）を通って床５０に抜ける反力（図２の符号Ｇ１参照）の位置が、圧着ヘッド２５及びバックアップ２１により熱圧着が行われる圧着位置（図２の符号Ｌ１参照）から比較的短い距離（図２の符号Ｄ参照）だけ離間した位置となり、下部ベース１１を介して圧着位置に伝達される反力（図２の符号Ｇ１参照）の影響を最小限に抑えて、パネル用基板５１上に熱圧着される駆動回路部品５２の圧着精度をより高く確保することができる。
【００３７】
さらに、本実施の形態によれば、駆動機構用フレーム１８に保持される駆動リンク３０のリンク支点部３６が一対の上下柱フレーム１２の中心線（図２の符号Ｌ２参照）と直交する線上に位置しているので、熱圧着装置１０のフレーム構造において上下柱フレーム１２の前後方向に加えられる荷重成分（上下柱フレーム１２が前後方向に倒れるように働く荷重成分）を最小にすることができ、パネル用基板５１上に熱圧着される駆動回路部品５２の圧着精度をさらに高く確保することができる。
【００３８】
さらにまた、本実施の形態によれば、駆動機構４１及び駆動リンク３０が駆動機構用フレーム１８の中央部分に左右対称に配置され、かつ、それらの駆動方向（駆動リンク支持シャフト４３の移動方向や駆動リンク３０の移動方向）が上下方向であるので、駆動機構４１及び駆動リンク３０により発生した力は左右方向の成分のない上下方向の成分のみの荷重となる。このため、パネル用基板５１上での駆動回路部品５２の圧着ずれ（リード端子部の圧着ずれ）に最も影響の出やすい横方向の変位を最小限に抑えることが可能となり、パネル用基板５１上に熱圧着される駆動回路部品５２の圧着精度をさらに高く確保することができる。
【００３９】
なお、上述した実施の形態においては、熱圧着装置１０のフレーム構造を構成する各フレーム（上下柱フレーム１２、下部横方向フレーム１３、上部横方向フレーム１４、圧着ヘッド用フレーム１７及び駆動機構用フレーム１８等）としてＩ型鋼やチャンネル型鋼等を用いているが、これらはあくまでも一例に過ぎず、他の任意の型鋼を用いることができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る熱圧着装置を示す斜視図。
【図２】図１に示す熱圧着装置のII−II線に沿った断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１０  熱圧着装置
１１  下部ベース
１１ａ  アジャスタボルト
１２  上下柱フレーム
１３  下部横方向フレーム
１４  上部横方向フレーム
１５  第１斜方向フレーム
１６  第２斜方向フレーム
１７  圧着ヘッド用フレーム（第１保持フレーム）
１８  駆動機構用フレーム（第２保持フレーム）
１９  バックアップ用受け台
２０  バックアップ基台
２１  バックアップ
２１ａ  先端
２５  圧着ヘッド
２６  圧着ヘッド本体
２６ａ  先端
２７  ガイド用フランジ
２８  圧着ヘッド支持シャフト
２８ａ  シャフト端部
３０  駆動リンク
３０ａ，３０ｂ  リンク端部
３１，３２  リンク片
３５  リンク支点部支持フランジ
３６  リンク支点部
３７  リンク支点部支持ブロック
４０  駆動機構保持部
４１  駆動機構
４２  駆動機構支え
４３  駆動リンク支持シャフト
４３ａ  シャフト端部
４５  圧着ヘッド保持部
４５ａ  ガイド片
５０  床
５１  パネル用基板
５２  駆動回路部品（電子部品）
【図１】
2006086181.tif 000003
【図２】
2006086181.tif 000004