(57)【要約】      （修正有）【課題】  摺動性を損なうことなく仕切り板と容器本体との密閉性を向上させ、使い勝手の向上した吐出容器を提供する。【解決手段】底壁から中心軸に沿って支柱を起立設し、半径方向に内部を仕切る固定仕切り板を設けた有底円筒状の容器本体と、支柱に回動自在に外嵌する円筒状の軸筒片を有し、この軸筒片を基端として半径方向に固定仕切り板に並置状に回動仕切り板を設けた回転体と、頂壁上面を受皿状に形成し、この頂壁下面から軸筒片に上方から回動不能に嵌入する垂下軸を垂下設し、口筒部を覆って回動自在に嵌合する蓋体を有し、固定仕切り板の先端面が軸筒片に摺接し、回動仕切り板の先端部分をへら状の軟質材料製摺動部材で形成して容器本体の周壁から底壁にかけて接触状に摺接し、頂壁下面が、口筒部および固定仕切り板の上端面に摺接し、回動仕切り板の上端面に当接する構成とし、容器本体と蓋体との相対回動により内容物を圧迫し、吐出口から吐出する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に広口の口筒部(2)を起立設し、底壁(3)から中心軸に沿って支柱(6)を起立設し、周壁(4)から底壁(3)にかけての部分を基端として、半径方向に内部を仕切る固定仕切り板(7)を設けた有底円筒状の容器本体(1)と、
前記支柱(6)に回動自在に外嵌する円筒状の軸筒片(12)を有し、該軸筒片(12)を基端として半径方向に前記固定仕切り板(7)に並置状に回動仕切り板(13)を設けた回転体(11)と、頂壁(32)の、上面を受皿状に形成し、下面から前記軸筒片(12)に上方から回動不能に嵌入する垂下軸(23)を垂下設し、前記口筒部(2)を蓋状に覆って、該口筒部(2)に回動自在に嵌合する有頂円筒状の蓋体(20)を有し、前記固定仕切り板(7)の先端面が前記軸筒片(12)に摺接し、前記回動仕切り板(13)の先端部分をへら状の軟質材料製摺動部材(14)で形成して、該摺動部材(14)が容器本体(1)の周壁(4)から底壁(3)にかけての部分に線接触状に摺接し、前記頂壁(32)下面が口筒部(2)、および固定仕切り板(7)の上端面に摺接し、回動仕切り板(13)の上端面に当接する構成とし、前記固定仕切り板(7)、回動仕切り板(13)、周壁(4)、底壁(3)、軸筒片(12)および頂壁(32)で収納室(R)を形成し、該収納室(R)に連通する吐出口(33)を頂壁(32)に開口し、前記容器本体(1)と蓋体(20)との相対回動により、固定仕切り板(7)と回動仕切り板(13)のなす中心角度を小さくして収納室(R)を減容し、内容物を圧迫し、吐出口(33)から頂壁(32)上に吐出する構成とした吐出容器。
【請求項２】
頂壁(32)の下面がパッキン(42)を介して、口筒部(2)、および固定仕切り板(7)の上端面に摺接し、回動仕切り板(13)の上端面に当接する構成とした請求項１記載の吐出容器。
【請求項３】
底板(22)を有する有底短円筒状の蓋部(21)と、中央に吐出口(33)を開口した頂板(32a)を受皿状に形成し、前記蓋部(21)に、上方から蓋状に覆って回動不能に密外嵌すると共に、容器本体(1)の上端部に回動自在に嵌合する有頂円筒状のキャップ部(31)から蓋体(20)を形成し、頂壁(32)を前記底板(22)と頂板(32a)の２重壁とし、底板(22)の下面中心から垂下軸(23)を垂下設し、該底板(22)周縁部に容器本体(1)内部に連通する流出孔(24)を開口し、前記底板(22)と頂板(32a)の間に流出孔(24)から吐出口(33)に至る流通路(25)を形成した請求項１または２記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーム状の化粧料、医薬品等を適量吐出して使用される容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料や医薬品に使用されるクリーム、軟膏、ゲル状の内容物を収納するものとして蓋を供えた広口壜状の容器が使用されている。この容器の場合使用者は指先で掬うようにして内容物を取り出すが、余分に取り出してしまったり、残った分を容器内に戻したりすることがあり、非衛生的でもあった。また、内容物が空気に直接触れる面積が大きくなり、酸化等による品質の低下も懸念される。
【０００３】
上記のような、課題に関して特許文献１には、蓋体の回動操作により容器本体内の内容物を適量取り出すことのできる吐出容器が記載されている。容器本体内に一対の仕切り板を半径方向に並置配設し、容器本体と蓋体との相対的な回動によりこの仕切り板間の中心角度を狭め、仕切り板間に存在する内容物を圧迫し、蓋体の中央に開口した吐出口から、適量の内容物を吐出して使用するものである。
【特許文献１】実公昭６２−８８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１に記載された容器では、一対の仕切り板間で効果的に内容物に圧力を付加する必要があり、たとえば仕切り板間での密閉性が十分でない場合には意図した両の内容物が吐出されなかったり、一方密閉性をあげようとすると回動操作がスムーズでなくなる等の問題が発生する。
【０００５】
本発明は、このような回動機構を有した吐出容器にかかる問題点を解消するべく創案されたものであり、特には摺動性を損なうことなく仕切り板と容器本体との密閉性を向上させることを課題とし、もって使い勝手のさらに向上したクリーム状内容物の吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
上端部に広口の口筒部を起立設し、底壁から中心軸に沿って支柱を起立設し、周壁から底壁にかけての部分を基端として、半径方向に内部を仕切る固定仕切り板を設けた有底円筒状の容器本体を有すること、
前記支柱に回動自在に外嵌する円筒状の軸筒片を有し、この軸筒片を基端として半径方向に固定仕切り板に並置状に回動仕切り板を設けた回転体を有すること、
頂壁上面を受皿状に形成し、この頂壁下面から軸筒片に上方から回動不能に嵌入する垂下軸を垂下設し、口筒部を蓋状に覆ってこの口筒部に回動自在に嵌合する有頂円筒状の蓋体を有すること、
固定仕切り板の先端面が軸筒片に摺接し、回動仕切り板の先端部分をへら状の軟質材料製摺動部材で形成して、この摺動部材が容器本体の周壁から底壁にかけての部分に線接触状に摺接し、頂壁下面が口筒部、および固定仕切り板の上端面に摺接し、回動仕切り板の上端面に当接する構成とし、
固定仕切り板、回動仕切り板、周壁、底壁、軸筒片および頂壁で収納室を形成し、この収納室に連通する吐出口を頂壁に開口し、
容器本体と蓋体との相対回動により固定仕切り板と回動仕切り板のなす中心角度を小さくして収納室を減容し、内容物を圧迫し、吐出口から頂板上に吐出する構成とすること、
にある。
【０００７】
請求項１記載の容器は主として容器本体、回転体、および蓋体の３部材から
構成され、回転体と蓋体は回動不能に組み付き、そしてこの両部材が容器本体と回動自在に組み付き固定する。そして容器本体内に付設され、容器本体内を半径方向に仕切る固定仕切り板と、容器本体の周壁および底壁と、回転体の軸筒片および上記固定仕切り板に対して並置状に半径方向に付設される回動仕切り板と、蓋体の頂壁により内容物を収納する収納室が形成される。
【０００８】
また、固定仕切り板の先端面が軸筒片に摺接し、回動仕切り板の先端部分をへら状の軟質材料製摺動部材で形成し、この摺動部材が容器本体の周壁から底壁にかけての部分に線接触状に摺接し、頂壁下面が口筒部、および固定仕切り板の上端面に摺接し、回動仕切り板の上端面に当接する構成とすることにより、収納室は頂壁に開口した吐出口を除いて、クリーム状の内容物に関して略密閉状態とすることが可能となる。
【０００９】
そしてこの状態から容器本体と蓋体を相対的に回動することにより、半径方向に仕切る両仕切り板のなす中心角度を小さくなるようにして、収納室を減容するようにすると、収納室内の内容物を圧迫し、吐出口から頂壁上に吐出することができる。
【００１０】
特に、回動仕切り板の先端部分をへら状の軟質材料製摺動部材で形成し、この摺動部材が容器本体の周壁から底壁にかけての部分に弾性変形しながら線接触状に摺接する構成とすることにより、摺動状態でこの摺動部材の先端部を容易に弾性変形させることができ、小さな抵抗で、確実に密閉性を保持しながら容器本体の内面形状に沿って摺動させることができ、スムーズな回動操作で適量の吐出量を確実に得ることができる。また、内容物を残すことなくきれいに容器本体内面から掻き取ることができ、無駄なく内容物を使用できる。
【００１１】
そして、一定の回動により略一定量の内容物を頂壁上に吐出し、この吐出された内容物を指で掬って使用することができ、容器本体内部に指を突っ込む必要もなく、指を必要以上に汚したりすることなく、衛生的に無駄なく便利に使用することができる。
【００１２】
なお、収納室が減容する際には、両仕切り板で区画される収納室と逆側の空間は減圧状態となるので、頂壁にこの逆側空間に連通する空気孔を空けておく。
【００１３】
請求項２記載の発明の手段は、請求項１記載の発明において、頂壁の下面がパッキンを介して、口筒部、および固定仕切り板の上端面に摺接し、回動仕切り板の上端面に当接する構成とすること、にある。
【００１４】
請求項２記載の上記構成により、収納室上部の密閉性をより確実に確保することができ、内容物が外部に漏れることもなく、より効果的に内容物の吐出を達成することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明の手段は、請求項１または２記載の発明において、
底板を有する有底短円筒状の蓋部と、中央に吐出口を開口した頂板を受皿状に形成し、蓋部に、上方から蓋状に覆って、回動不能に密外嵌すると共に、容器本体の上端部に回動自在に嵌合する有頂円筒状のキャップ部とから蓋体を形成すること、
頂壁を底板と頂板の２重壁とし、底板の下面中心から垂下軸を垂下設し、底板の周縁部に容器本体内部に連通する流出孔を開口すること、
底板と頂板の間に流出孔から吐出口に至る流通路を形成すること、にある。
【００１６】
請求項３記載の上記構成は、蓋体を蓋部とキャップ部の２部材から形成し、頂壁を底板と頂板の２重壁として、この二重壁の間に底板周縁部の流出孔から頂板中央の吐出口に至る流通路を形成することに特徴がある。底板の周縁部に流出孔を開口することにより、両仕切り板の相対的な回動では、周縁部におけるほど仕切り板の移動に係る線速度が大きく、素早く圧力が上昇し回動操作と略同時に内容物を流出孔、流通路を介して吐出口から吐出させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。請求項１記載の発明にあっては、特に、回動仕切り板の先端部分をへら状の軟質材料製摺動部材で形成することにより、小さな抵抗で、より確実に密閉性を保持しながら容器の内面形状に沿って摺動させることができ、スムーズな回動操作で適量の吐出量を容易にかつ確実に得ることができる。また、内容物を残すことなくきれいに容器本体内面から掻き取ることができ、無駄なく内容物を使用できる。
【００１８】
請求項２記載の発明にあっては、収納室上部の密閉性をより確実に確保することができ、内容物が外部に漏れることもなく、より効率的に内容物の吐出を達成することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明にあっては、周縁部におけるほど仕切り板の移動に係る線速度が大きく、素早く圧力が上昇し回動操作と略同時に、内容物を流出孔、流通路を介して吐出口からタイムラグなく吐出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１〜図４は本発明の吐出容器の第１実施例を示す。図１は図３（ａ）中のＡ−Ａ線に沿っての縦断面図であり、図２は分解して示す主要な部材の斜視図であり、図３は容器本体１と回転体１１を組み付けた状態を示す平面図であり、図３（ａ）は使用開始前の状態、（ｂ）は内容物を使い切った状態を示す。また図４は図３（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿っての縦断面図である（但しオーバーキャップ４１を除いた状態）。
この容器の主たる構成部材はいずれも合成樹脂製であり、容器本体１、回転体１１、および蓋体２０であるが、蓋体２０は蓋部２１とキャップ部３１の２部材からなり、さらに蓋材２０の上からオーバーキャップ４１を被せる構成としている。
【００２１】
容器本体１は広口の口筒部２を有した有底円筒状であり、周壁４から底壁３にかけての部分を袴筒片１ａで外装している。袴筒片１ａで外装することにより机上等に安定して設置できるので、机上に置いた状態で片手で回動操作をすることもできる。また底壁３から中心軸に沿って円筒状の支柱６が起立設している。そして周壁４から底壁３にかけての部分を基端として、半径方向に内部を仕切る固定仕切り板７が付設されている。
【００２２】
回転体１１は、下端部が支柱６に回動自在に外嵌する円筒状の軸筒片１２を有し、この軸筒片１２を基端として全高さに亘って、回動仕切り板１３が付設されているが、本実施例では、この回動仕切り板１３は板片１３ａの先端部分に、へら状の軟質材料製の摺動部材１４を被せるようにして組み付き固定したものである。そしてこの摺動部材１４の側端から下側にかけての部分には先端を鋭角状にしたブレード１５を形成しており、容器本体１の周壁４から底壁３にかけての部分に線接触状にまた密接状に摺接するようにしている。
【００２３】
また、軸筒片１２の中央高さ位置には中底１２ａが付設され、上半分の内面には後述する蓋部２１の垂下軸２３が回動不能に嵌入するための縦条１６が形成されている。
【００２４】
蓋体２０は蓋部２１とキャップ部３１の２部材からなるが、蓋部２１は全体として有底短円筒状であり、底板２２の下面から中心軸に沿って前記した軸筒片１２の上端部に、縦溝２３ａにより回動不能に嵌入する垂下軸２３が垂下設されている。またこの底板２２の周縁部に１ケの円形の流出孔２４が形成されており、この流出孔２４から中央にかけての部分に、この流出孔２４を囲うようにして後述するキャップ部３１の流路筒片３４と共に内容物の流通路２５を形成する細長長円短筒状の流路筒片２５ａが形成されている。また流出孔２４の近くには吸気孔２６が形成されている。
【００２５】
キャップ部３１は有頂円筒状であり、頂板３２ａを受皿状に形成し、頂板３２ａ中央に吐出口３３を開口し、頂板３２ａ下面には流路筒片３４を垂下設している。またこのキャップ部３１の下端部内周面には係止周条３５が形成されている。
【００２６】
そして、この流路筒片３４が前記流路筒片２５ａに液密状に嵌入して、キャップ部３１と蓋部２１が回動不能に組み付き固定して蓋体２０を形成し、蓋体２０はキャップ３１の下端部内周面に形成した係止周条３５を、容器本体１の口筒部２の嵌合周条５に乗り越え係止し、これにより口筒部２に回動自在に組み付き固定する。
【００２７】
図１はオーバーキャップ４１を袴筒片１ａの上端部の螺合部８に螺合組み付けした状態を示しており、さらにパッキン４３も用いることにより、内容物の成分の揮散を防ぐことができる。
【００２８】
上記説明した部材を組み付けた状態での使用の態様を以下説明する。
図１および図３（ａ）は使用前の状態を示し、口筒部２の上端面にパッキン４２を配設して容器本体１と回転体１１と蓋体２０を組み付けた状態である。この状態で、容器本体１の周壁４、底壁３、および固定仕切り板７と回転体１１の軸筒片１２および回動仕切り板１３、および底板２２（パッキン４２）で収納室Ｒ（図３（ａ）中でハッチングした部分）が形成されている。内容物はこの収納室Ｒに収納される。
【００２９】
またこの状態で、軟質材料製の摺動部材１４の先端に形成されたブレード１５が容器本体１の周壁４から側壁３にかけての部分に線接触状そして密閉状に摺接し、固定仕切り板７の先端は筒軸片１２の外周面に摺接しており、収納室Ｒはパッキン４２の作用も相俟ってクリーム状の内容物に対しては流出孔２４を除いて略密閉状となる。
【００３０】
そして、図３（ａ）および（ｂ）中で２点鎖線で示すように、回動仕切り板１３を挟んで蓋部２１底板２２の周縁部に流出孔２４と吸気孔２６が配設され、また、図４中の白抜き矢印で示されるように容器本体１内部から流出孔２４および流通路２５を経て吐出口３３に至る内容物の流路が形成されている。
【００３１】
容器本体１に対して蓋体２０を図３（ａ）中の矢印方向に回動させると（勿論のことではあるが容器本体１と蓋体２０は相対回動可能であり、蓋体２０を固定して容器本体１を回動させることもできる。）収納室Ｒを形成する両仕切り板７、１３のなす中心角度が小さくなり、内容物が圧迫され、容器本体１内部から流出孔２４および流通路２５を経て、吐出口３３から頂板３２ａ上に吐出される。一方内容物がなくなった部分には吸気孔２６を通して外気が導入される。
【００３２】
ここで、両仕切り板７、１３の相対的な回動では、容器本体１の周縁部におけるほど仕切り板の移動に係る線速度が大きく、底板２２の周縁部に流出孔２４を開口することにより、回動操作と略同時にすなわちタイムラグなく、内容物を流出孔２４、流通路２５を介して吐出口３３から吐出させることができる。
【００３３】
もちろん、蓋体２０を有頂円筒状の１部材としてその頂壁３２に吐出口３３を開口し、さらに軸筒片１２の上部および垂下軸２３ａに流出孔２４を開口して、圧迫された内容物を頂壁３２上に吐出させることもできるが、比較的粘度の高いあるいは粘弾性的な性質を有する内容物では本実施例のものに比べればタイムラグが生じる。
【００３４】
図３（ｂ）は、内容物を使い切った状態で、回動仕切り板１３が略１周して固定仕切り板７と当接した状態を示す。この回動仕切り板１３の回動にあたっては、軟質材料製の摺動部材１４の先端に形成されたブレード１５が容器本体１の周壁４から側壁３にかけての部分に弾性変形しながら線接触状に、そして密接状に摺動接するので、小さな抵抗でスムーズに回動操作をすることができ、適量の吐出量を容易にかつ確実に得ることができる。
【００３５】
また、ブレード１５で内容物を残すことなくきれいに容器本体１内面から掻き取ることができ、無駄なく内容物を使用できる。
【００３６】
図５〜図８は本発明の吐出容器の第２実施例を示すものである。図５は容器本体１とオーバーキャップ４１とを分解して示す正面図であり、図６は図８中のＣ−Ｃ線に沿っての縦断面図であり、図７はオーバーキャップ４１を外した状態を示す平面図であり、図８はさらに蓋体２０を外した使用開始前の状態を示す平面図である。
【００３７】
第１実施例同様この容器の主たる構成部材はいずれも合成樹脂製であり、容器本体１、回転体１１および蓋体２０であり、蓋材２０の上からオーバーキャップ４１を被せる構成としているが、以下主として第１実施例と異なる部分について説明する。
【００３８】
本実施例では、第１実施例における容器本体１の袴筒片１ａの替わりに別部材の外側底部１ｂを使用して、容器本体１を底部も含めて二重容器状としている。また回転体１１を軸筒片１２と回動仕切り板１３を含めた一体成形品としている。また装飾性を高めるため、オーバーキャップ４１の外側をさらにアルミニウム製のオーバーキャップカバー４１ａで、そしてキャップ部３１の側壁を同じくアルミニウム製のキャップ部カバー３１ａで外装している。
【００３９】
蓋体２０は第１実施例同様、蓋部２１とキャップ部３１の２部材から構成されているが、蓋部２１の底板２２には１ケの長円形状の流出孔２４が形成されており、この流出孔２４の開口周縁部から嵌合短筒片２７が起立設されている。一方キャップ部３１の頂板３２ａの流出孔２４に対向する位置に長円形状の吐出口３３が開口されており、この吐出口３３の開口周縁部から嵌合短筒片２７に嵌入する嵌入短筒片３６が垂下設されている。また頂板３２ａの上面には、吐出口３３を囲うようにして大きな長円状の凹部３２ｂが形成されている。
【００４０】
そして蓋体２０の回動により内容物は流出孔２４を経て吐出口３３から頂板３２ａ上に吐出して、凹部３２ｂに溜めるようにして使用することができる。
【００４１】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではない、たとえば、上記実施例では容器本体の胴部から底部にかけての部分を二重容器状にしているが、使用目的に応じて通常の一重の容器状とすることもできる。また吐出口あるいは流出孔の位置も目的に合わせて選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の吐出容器は上述したように、スムーズに蓋体を回動させることができると共に、内容物を無駄なく取り出すことができ化粧料、医薬品等の用途でのより幅広い展開が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の容器の第１実施例の縦断面図である。
【図２】図１の容器の主部材を分解して斜視図で示す説明図である。
【図３】図１の容器の容器本体と回転体を組み付けた状態を示す平面図であり、（ａ）は使用開始前の状態、（ｂ）は内容物を使い切った状態を示す。
【図４】図３（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿って示す縦断面図である。
【図５】本発明の容器の第２実施例の容器本体とオーバーキャップとを分解して示す正面図である。
【図６】図５の容器の縦断面図である。
【図７】図５の容器でオーバーキャップを外した状態を示す平面図である。
【図８】図５の容器でオーバーキャップと蓋体を外した使用開始前の状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  ；容器本体
１ａ；袴筒片
１ｂ；外側底部
２  ；口筒部
３  ；底壁
４  ；周壁
５  ；嵌合周条
６  ；支柱
７  ；固定仕切り板
８  ；螺合部
１１；回転体
１２；軸筒片
１２ａ；中底
１３；回動仕切り板
１３ａ；板片
１４；摺動部材
１５；ブレード
１６；縦条
２０；蓋体
２１；蓋部
２２；底板
２３；垂下軸
２３ａ；縦溝
２４；流出孔
２５；流通路
２５ａ；流路筒片
２６；吸気孔
２７；嵌合短筒片
３１；キャップ部
３１ａ；キャップ部カバー
３２；頂壁
３２ａ；頂板
３２ｂ；凹部
３３；吐出口
３４；流路垂下筒片
３５；係止周条
３６；嵌入短筒片
４１；オーバーキャップ
４１ａ；オーバーキャップカバー
４２；パッキン
４３；パッキン
Ｒ  ；収納室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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