(57)【要約】      （修正有）【課題】粘性流体継手装置において、簡単な構造でバイメタル保持力の強化を図り、装置の耐久性を向上させること。【解決手段】ハウジングを貯蔵室と作動室とに分割する仕切板と、仕切板に設けられ貯蔵室と作動室とを連通する流通穴と、作動室内に配置し駆動軸の一端に固定されるとともに駆動軸と一体回転するロータと、貯蔵室に配置され且つ流通穴を開閉するバルブと、バルブに一端を固定され他端を渦巻き状のバイメタルの内周側に固定されるとともにハウジングに回転自在に支持されるロッドと、バイメタルの外周側を外周方向に曲げ形成した取付外端部と、取付外端部を固定するバイメタルホルダとを有し、バイメタルの取付外端部は溶接により固定され、バイメタルの取付外端部側へ折り曲げられた部分はバイメタルの板厚より狭いスリットでバイメタルを圧入保持するものにおいて、該スリット下端部に略円形の逃がし部を設けた粘性流体継手装置。【選択図】図２
2006132655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
ハウジングを貯蔵室と作動室とに分割する仕切板と、
仕切板に設けられ貯蔵室と作動室とを連通する流通穴と、
作動室内に配置し駆動軸の一端に固定されるとともに駆動軸と一体回転するロータと、
貯蔵室に配置され且つ流通穴を開閉するバルブと、
バルブに一端を固定され他端を渦巻き状のバイメタルの内周側に固定されるとともにハウジングに回転自在に支持されるロッドと、
バイメタルの外周側を外周方向に曲げ形成した取付外端部を固定するバイメタルホルダとを有し、
バイメタルは溶接により取付外端部をバイメタルホルダに固定されるとともに、バイメタルホルダの曲げ部に形成されたバイメタルの板厚より狭いスリットで圧入保持される粘性流体継手装置において、
スリット下端部に逃がし部を設けたことを特徴とする粘性流体継手装置。
【請求項２】
前記逃がし部は略円形である請求項１記載の粘性流体継手装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の冷却ファン制御装置に利用できる粘性流体継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の粘性流体継手装置としては、ハウジングと、ハウジングを貯蔵室と作動室とに分割する仕切板と、仕切板に設けられ貯蔵室と作動室とを連通する流通穴と、作動室内に配置し駆動軸の一端に固定されるとともに駆動軸と一体回転するロータと、貯蔵室に配置され且つ流通穴を開閉するバルブと、バルブに一端を固定され他端を渦巻き状のバイメタルの内周側に固定されるとともにハウジングに回転自在に支持されるロッドと、バイメタルの外周側を外周方向に曲げ形成した取付外端部と、取付外端部を固定するバイメタルホルダとを有する粘性流体継手装置において、バイメタルホルダのバイメタル固定部はバイメタルの取付外端部側へ折り曲げられ、その後に取付外端部の外周方向へ曲げ形成されていた。この折り曲げられた端部はバイメタルの取付外端部と溶接により固定され、バイメタルの取付外端部側へ折り曲げられた部分にはバイメタルの板厚より僅かに狭いスリットが形成されバイメタルを圧入保持するものがあった。（例えば、特許文献１参照）
従来、スリットは長手方向に略平行で下端部が略矩形状であり、バイメタル圧入時にはスリットを押し拡げることになった。その結果スリット上端部は開く方向に変形し、スリット上端部にいくに従ってバイメタルの保持力が弱くなりスリット長を有効に利用していなかった。バイメタルの保持力が弱いとエンジンなどの振動が大きい場合、バイメタルが共振して保持力以上の荷重が加わり、溶接により固定されている取付外端部が折損する恐れが有った。バイメタルが折損するとバルブが作動しなくなり、ラジエータ後方に配置され空気温度を検出して制御されるべき粘性流体継手装置として正常な機能を果たさなくなるばかりでなく、ひいては内燃機関の破損を引き起こしかねないという問題があった。
【特許文献１】特開平７−５４８７１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は粘性流体継手装置において、簡単な構造でバイメタル保持力の強化を図り、装置の耐久性を向上させることを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために講じた第１の技術的手段は、ハウジングと、ハウジングを貯蔵室と作動室とに分割する仕切板と、仕切板に設けられ貯蔵室と作動室とを連通する流通穴と、作動室内に配置し駆動軸の一端に固定されるとともに駆動軸と一体回転するロータと、貯蔵室に配置され且つ流通穴を開閉するバルブと、バルブに一端を固定され他端を渦巻き状のバイメタルの内周側に固定されるとともにハウジングに回転自在に支持されるロッドと、バイメタルの外周側を外周方向に曲げ形成した取付外端部と、取付外端部を固定するバイメタルホルダとを有し、バイメタルは溶接により取付外端部をバイメタルホルダに固定されるとともに、バイメタルホルダの曲げ部に形成されたバイメタルの板厚より狭いスリットで圧入保持される構造において、バイメタルを圧入保持するスリット下端部に逃がし部を設けたことである。
【０００５】
請求項２の発明は、前記逃がし部を略円形にしたことである。
【発明の効果】
【０００６】
上記手段を講じることにより、バイメタル圧入時にスリット下端に発生する応力が緩和し、スリット上端部が開く変形を防止し、スリット上端部まで略均一な保持力を発生せしめ、バイメタル保持力の強化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１及び図２に示されるように、粘性流体継手装置は、駆動軸１０と、ケース１１、カバー１２と、ベアリング１３と、ロータ１４と、仕切板（以後プレートとする）１５と、バルブ１６と、バイメタル１７と、ロッド１８と、バイメタルホルダ４２とから構成されている。ケース１１とカバー１２とによりハウジングを構成している。
【０００９】
駆動軸１０は、円板状のロータ１４が固定され、ロータ１４と一体回転する。ケース１１は、ロータ１４を収容するとともに、ベアリング１３を介して駆動軸１０に回転自在に支持されている。また、ロータ１４とケース１１とが相対するトルク伝達面には、ラビリンス溝１９が形成されている。また、ロータ１４とカバー１２とが相対するトルク伝達面にもラビリンス溝１９ａが形成されている。また、ケース１１の図示左端面には、外周にシール部材２４を介してカバー１２がスクリュー２５で一体的に固定されている。このケース１１とカバー１２とで、内部空間２０が形成されている。
【００１０】
プレート１５の外周端は、カバー１２に固定され、このプレート１５は内部空間２０をロータ１４が収容される作動室２１とカバー１２側の貯蔵室２２とに分割している。このプレート１５の外周端近傍の面上には、貯蔵室２２と作動室２１とを連通する２つの流通穴３３（片側のみ図示）が設けてあり、貯蔵室２２と作動室２１との内部には粘性流体（例えばシリコンオイル）が封入されている。
【００１１】
カバー１２の外周には、作動室２１の粘性流体を貯蔵室２２に送るため、作動室２１と貯蔵室２２とを連通するポンプ穴３１とポンプ突起３２とでポンプ機構３０が二箇所（片側のみ図示）形成されている。
【００１２】
ロッド１８の一端には、渦巻き状のバイメタル１７が固定されており、他端には、ロッド１８と一体回転する板状のバルブ１６が固定されている。また、ロッド１８には、シール部材２３が設けられており、カバー１２に圧入固定されたブッシュ１２ａとの間で粘性流体の漏れを防止している。バルブ１６は、一端が流通穴３３を他端が図示していない流通穴をそれぞれ開閉自在となるように配置されている。バイメタル１７は、ラジエータ後方の空気温度を検出して作動し、バイメタル１７の作動に応じてバルブ１６がロッド１８を介してプレート１５の流通穴３３を開閉制御するようになっている。
【００１３】
次に、本発明の特徴であるバイメタル１７をバイメタルホルダ４２で保持する構造について説明する。図３及び図４、図５に示されるように、バイメタルホルダ４２は、カバー１２に形成した環状突部１２ｂがバイメタルホルダ４２の孔４２ａに外挿され環状突部１２ｂの頭部を押し広げるようにカシメて固定され、カバー１２と一体回転する。また、バイメタルホルダ４２のバイメタル固定部４３は、バイメタル取付外端部４０側へ折り曲げられ、その後にバイメタル取付外端部４０の外周方向へ曲げ形成される。この折り曲げられた端部４４は、バイメタル１７の取付外端部４０と所定の強度を確保すべく溶接により４３ｂで固定されている。一方、曲げ部４２ｂにはバイメタル１７を圧入保持するために、最上部はバイメタル１７の板厚より僅かに広く、一段下がったところでバイメタル１７の板厚より僅かに狭いスリット５０が、バイメタル１７の全幅より長く形成されている。さらに、スリット５０の下端部にはスリット５０の幅より大きい径の略円形の逃がし部５０ａを形成し、バイメタル１７を圧入時の発生応力を緩和するとともに、スリット上端部が開く変形を防止し、スリット上端部まで略均一な保持力を発生せしめる形状となっている。
【００１４】
尚、本実施例で述べている略円形には、長円、楕円等が含まれることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る粘性流体継手装置の図２のＡ−Ａ断面図である。
【図２】粘性流体継手装置のバイメタル固定側からの平面図である。
【図３】本発明に係る粘性流体継手装置の要部拡大図である。
【図４】本発明に係る粘性流体継手装置のバイメタルホルダの平面図である。
【図５】バイメタルホルダの図３のC視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０・・・駆動軸
１１・・・ケース（ハウジング）
１２・・・カバー（ハウジング）
１４・・・ロータ
１５・・・仕切板（プレート）
１６・・・バルブ
１７・・・バイメタル
１８・・・ロッド
２１・・・貯蔵室
２２・・・作動室
３３・・・流通穴
４０・・・取付外端部
４２・・・バイメタルホルダ
４３・・・固定部
５０・・・スリット
【図１】
2006132655.tif 000003
【図２】
2006132655.tif 000004
【図３】
2006132655.tif 000005
【図４】
2006132655.tif 000006
【図５】
2006132655.tif 000007