(57)【要約】【課題】本発明は、放熱部材の両側に複数の回路素子を設けることにより、電磁力による回路素子の振動が互いに相殺されて騷音の発生を源泉的に遮断する駆動回路基板及びこれを備えた平板型ディスプレイ装置を提供するためのものである。【解決手段】 本発明は、印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続した複数の回路素子と、前記複数の回路素子から発生する熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた、少なくとも１つの放熱部材と、を含む駆動回路基板であって、前記複数の回路素子が前記放熱部材を挟んで互いに対向する両側に設けられていることを特徴とする。従って、電磁力による回路素子の振動が互いに相殺されて騷音発生を源泉的に遮断できることになる。【選択図】 図３ｂ
2006339626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷回路基板と、
前記印刷回路基板に接続した複数の回路素子と、
前記複数の回路素子から発生する熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた少なくとも１つの放熱部材と、
を含む駆動回路基板であって、
前記複数の回路素子は、前記放熱部材を挟んで互いに対向する両側に設けられていることを特徴とする駆動回路基板。
【請求項２】
前記複数の回路素子は、前記放熱部材を挟んで対称に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項３】
前記複数の回路素子は、前記放熱部材の長手方向側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項４】
前記放熱部材は、前記印刷回路基板と面接触する基底部と、前記基底部から延伸される複数のフィンを有する延伸部と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項５】
前記放熱部材は、前記放熱部材の一側に接触した回路素子に垂直な複数の第１放熱フィン及び前記複数の第１放熱フィンを結合して前記回路素子と面接触する第１結合部を備える第１放熱部と、前記放熱部材の他側に接触した回路素子に垂直な複数の第２放熱フィン及び前記複数の第２放熱フィンを結合して前記回路素子と面接触する第２結合部を備える第２放熱部と、を含み、
前記第１放熱フィンと前記第２放熱フィンとは、１つ以上連結されていることを特徴とする請求項１に記載の駆動回路基板。
【請求項６】
前記第１放熱部及び前記第２放熱部は対称に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の駆動回路基板。
【請求項７】
前記第１放熱フィン中の最上位フィンと前記第２放熱フィン中の最上位フィンとが連結されていることを特徴とする請求項５に記載の駆動回路基板。
【請求項８】
フレームと、
前記フレームの前面に取付けられるパネルと、
前記フレームの背面に固定され、前記パネルに連結されて前記パネルを駆動させる印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続された複数の回路素子と、前記複数の回路素子から発生する熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた少なくとも１つの放熱部材と、を含む駆動回路基板と、
を備える平板型ディスプレイ装置であって、
前記複数の回路素子は前記放熱部材を挟んで互いに対向する両側に設けられていることを特徴とする平板型ディスプレイ装置。
【請求項９】
前記複数の回路素子は前記放熱部材を挟んで対称に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の平板型ディスプレイ装置。
【請求項１０】
前記複数の回路素子は前記放熱部材の長手方向側面に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の平板型ディスプレイ装置。
【請求項１１】
前記放熱部材は前記印刷回路基板と面接触する基底部と、前記基底部から延伸される複数のフィンを有する延伸部とを含むことを特徴とする請求項８に記載の平板型ディスプレイ装置。
【請求項１２】
前記放熱部材は、前記放熱部材の一側に接触した回路素子に垂直な複数の第１放熱フィン及び前記複数の第１放熱フィンを結合して前記回路素子と面接触する第１結合部を備える第１放熱部と、前記放熱部材の他側に接触した回路素子に垂直な複数の第２放熱フィン及び前記複数の第２放熱フィンを結合して前記回路素子と面接触する第２結合部を備える第２放熱部と、を含み、
前記第１放熱フィンと前記第２放熱フィンとは、１つ以上連結されていることを特徴とする請求項８に記載の駆動回路基板。
【請求項１３】
前記第１放熱部及び前記第２放熱部は対称に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の平板型ディスプレイ装置。
【請求項１４】
前記第１放熱フィン中の最上位フィンと前記第２放熱フィン中の最上位フィンとが連結されていることを特徴とする請求項１２に記載の平板型ディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動回路基板及びこれを備えた平板型ディスプレイ装置に関し、より詳しくは、放熱部材の両側に複数の回路素子を設けることにより、電磁力による回路素子の振動が互いに相殺されて騷音発生を源泉的に遮断する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、陰極線管（ＣＲＴ；Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）に代わる多くの平板型ディスプレイ装置（ｆｌａｔ  ｄｉｓｐｌａｙ  ｄｅｖｉｃｅ）が開発されている。このような平板型ディスプレイ装置の代表的な例として液晶表示装置（ＬＣＤ；Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）、エレクトロルミネセンス表示装置（ＥＬＤ；Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ  Ｄｉｓｐｌａｙ）、電界放出表示装置（ＦＥＤ；Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）及びプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ；ＰｌａｓｍａＤｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）を挙げることができる。
【０００３】
このような平板型ディスプレイ装置の中で、ＰＤＰはプラズマ放電により画像を表示するのに、完全なデジタル具現が可能で、大画面の具現が他の平板型ディスプレイ装置に比べて相対的に容易であるという長所がある。
【０００４】
このようなＰＤＰは、前／後面ケースの内部に受納されるフィルタ組立体、パネル、熱伝導シート、フレーム、印刷回路基板及び各種付加装置からなる。
パネルには放電のための複数の電極が形成され、電極、隔壁、蛍光体等により表示放電が生じる放電セルが形成される。この電極に供給される駆動信号は熱伝導シートとフレームを挟んでパネルの背面方向に設けられる印刷回路基板の駆動部から発生する。
【０００５】
印刷回路基板は、ＰＤＰの動作のための電源と駆動信号を生成するための電源とを供給する電源供給部、 各電極にそれぞれ異なる駆動信号を供給するアドレス、スキャン及びサステイン駆動部と、これらからの信号をパネルに伝達するためのバッファーボードなどから構成される。
【０００６】
このような印刷回路基板に形成された駆動部とパネルの電極は複数のケーブル部材により連結される。このケーブル部材として主に使われることがフレキシブルプリンテッドサーキット（ＦＰＣ；Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）と駆動チップがフィルム型連結部材上に実装されたテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ；Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）である。このような可撓性ケーブル部材は熱伝導シートとフレームを迂回して印刷回路基板に形成された各駆動部とパネルの電極を連結する。
【０００７】
一方、ＰＤＰは、上述のように、電極、誘電体などが形成されたパネルで放電を起こし画像を表示する。このようなパネルは通常２枚以上の遊離基板間に電極、誘電体のような構成物を形成し、内部に形成された空間に不活性ガスを充電する。このような不活性ガスが放電により荷電粒子形態に変化し、この際に発生する紫外線が蛍光体を励起させて可視光線を発生させる。このような方法を用いて画像を具現するためには非常に高い電圧が必要である。特に、不活性ガス等のような安定した元素を電荷を帯びる形態で変化させるためには莫大な量のエネルギーが消耗され、このようなエネルギーは比較的高い電位の駆動信号として供給される。
【０００８】
このような高電位の駆動信号はパネルに形成された電極だけでなく、印刷回路基板に形成された各駆動回路にも負担を与えることになる。このような駆動信号による負担は、主に、振動、騷音及び発熱につながって、これに伴う誤動作及び素子の破損と関連した問題の解決が重要な課題として残している。
【０００９】
図１は従来のＦＥＴ駆動回路基板を示す断面図である。
【００１０】
図面を参照すれば、駆動回路基板１は、駆動のための複数の電界効果トランジスタ（ＦＥＴ；Ｆｉｅｌｄ  Ｅｆｆｅｃｔ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）２０が印刷回路基板１０に接続されており、放熱板５０が複数のＦＥＴ素子２０間に設けられてＦＥＴ素子２０から発生する熱を吸収して周囲に放出するようになっている。
【００１１】
ところが、従来のＦＥＴ駆動回路基板は次のような問題がある。
【００１２】
図１に示すように、従来の駆動回路基板１の構造では放熱板５０の一側のみに複数のＦＥＴ素子２０が面接触している。
【００１３】
一方、印刷回路基板に接続している多様な回路素子に電流を流すと、流れる電流の近辺に磁場が形成され、あるいは、スピーカーなどに使われる磁石など、外部磁場によっても磁場が形成されることがあり得る。
【００１４】
これによって、各リード線２５に沿って各ＦＥＴ素子２０に電流を流すと、各ＦＥＴ素子２０には周囲の磁場の影響により電磁力が加えられて、このような電磁力により各ＦＥＴ素子２０は振動して騷音が生じることになる。図１では、放熱板５０の一側のみに複数のＦＥＴ素子が面接触しているので、各ＦＥＴ素子２０から生じる振動が重なって、より大きい振動及び騷音が引起こされる問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、前記の問題を解決するためのものであって、放熱部材の両側に複数の回路素子を設けることにより、電磁力による回路素子の振動が互いに相殺されて騷音の発生を源泉的に遮断することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記の目的の達成のために、本発明の一側面に係る駆動回路基板は、印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続された複数の回路素子と、前記複数の回路素子から生じる熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた少なくとも１つの放熱部材とを含む駆動回路基板であって、前記複数の回路素子が前記放熱部材を挟んで互いに対向する両側に設けられていることを特徴とするが、特に、前記放熱部材を挟んで対称に設けられていることが好ましい。
【００１７】
本発明の他の側面に係る平板型ディスプレイ装置は、フレームと、前記フレームの前面に取付けられるパネルと、前記フレームの背面に固定され、前記パネルに連結されて前記パネルを駆動させる印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続された複数の回路素子と、前記複数の回路素子から発生する熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた少なくとも１つの放熱部材と、を含む駆動回路基板と、を備える平板型ディスプレイ装置であって、前記複数の回路素子は前記放熱部材を挟んで互いに対向する両側に設けられていることを特徴とするが、特に、前記放熱部材を挟んで対称に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る駆動回路基板及びこれを備えた平板型ディスプレイ装置は、放熱部材の両側に複数の回路素子を設けることにより電磁力による回路素子の振動が互いに相殺されて騷音の発生を源泉的に遮断できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明する。
【００２０】
図２は、本発明の一実施形態に係る駆動回路基板を備えたプラズマディスプレイ装置の概略的分解斜視図である。
【００２１】
図面を参照すると、プラズマディスプレイ装置は、前面ケース１０２、後面ケース１０４、パネル１０３、熱伝導シート１０６、接着部材１０８、フレーム１０９、印刷回路基板１１０、保護プレート１４０及び放熱部材１６０を備える。
【００２２】
前面ケース１０２は、後面ケース１０４と締結されて内部のパネル１０３、熱伝導シート１０６、接着部材１０８、フレーム１０９、印刷回路基板１１０などを外部の汚染物質及び各種衝撃から保護し、ＰＤＰの駆動時に発生する騷音と振動が使用者に伝えられることを防止する。ここで、フレーム１０９の固定のための固定用耳部が形成された場合、前面ケース１０２はこの固定用耳部と締結されて前面ケース１０２とフレーム１０９との間に挿入される熱伝導シート１０６、接着部材１０８、パネル１０３をより強固に固定することになる。また、前面ケース１０２にはパネル１０３からの光が外部に放出できるように投光部１３０が形成される。そして、この投光部１３０とパネル１０３との間にはフィルタ組立体（図示していない）が挿入されることができる。ここで、フィルタ組立体は、パネル１０３からの可視光の中の一部の光を除去して色を補正するための色補正フィルム、ＰＤＰの駆動時に発生する電磁波を遮断するための電磁波遮断フィルム及び内・外部光の反射による画質の低下を改善する反射防止フィルムを含む。
【００２３】
後面ケース１０４は、前面ケース１０２と締結されて内部の構成物を外部の汚染及び衝撃から保護する。また、後面ケース１０４には内部の熱を外部に放出するための放出口が形成される。この後面ケース１０４は印刷回路基板１１０に形成された駆動回路の接地源として使用することができる。
【００２４】
パネル１０３は、印刷回路基板１１０に形成された駆動部から提供されている駆動信号により発生する放電により画像を表示する。このため、パネル１０３は２枚以上の基板１０３ａ、１０３ｂ間に隔壁、電極、蛍光体、誘電体及び保護膜などを形成して、放電が発生する空間、即ち、放電セルを形成する。また、この放電セルには放電時に蛍光体を励起させる波長帯域の紫外線を放出する不活性ガスが充電される。このようなパネル１０３はＦＰＣや一部の駆動チップが実装されたチップオンフィルム形態のＴＣＰのような連結部材により印刷回路基板１１０の駆動部と連結される。併せて、パネル１０３の背面には接着部材１０８と熱伝導シート１０６のような付属部材が取付けられる。
【００２５】
熱伝導シート１０６は、パネル１０３とフレーム１０９との間に挿入されてＰＤＰの駆動時にパネル１０３から発生する熱をフレーム１０９に伝達したり、放熱してパネル１０３の温度が急激に上昇したりすることを防止する。また、熱伝導シート１０６は不均一なパネル１０３の温度分布を均等にして、パネル１０３が局部的な温度差によって破損または誤動作することを防止する。この熱伝導シート１０６はフレーム１０９の材質によって付着方法と役割を異にすることがＰＤＰの正常な動作のために好ましい。例えば、フレーム１０９の材質が金属フレームのように熱伝導特性と放熱特性が良い材質の場合、熱伝導シート１０６はフレーム１０９と密着することになる。この場合、パネル１０３から発生する熱の中の相当量は熱伝導シート１０６によりフレーム１０９に伝達されて放熱し、一部は熱伝導シート１０６により放熱する。一方、フレーム１０９の材質がプラスチックフレームのように熱伝導特性と放熱特性がよくない場合、熱伝導シート１０６とフレーム１０９は所定の間隔を置くように設けられる。この際、パネル１０３から発生する熱の大部分が熱伝導シート１０６により放熱して、パネル１０３の温度を一定に維持できることになる。
【００２６】
接着部材１０８は熱伝導シート１０６またはパネル１０３をフレーム１０９に固定する。このために、接着部材１０８は図２でのように、熱伝導シート１０６の縁部に帯形態または額縁形態で形成されて、熱伝導シート１０６やパネル１０３をフレーム１０９に固定させることになる。このような接着部材１０８としては、接着剤、接着シート及び接着テープを用いることができる。接着部材１０８はフレーム１０９の特性によって、付着方法及び接着部材１０８の厚さと態様を異にすることが好ましい。前述のように、熱伝導及び放熱特性が劣る材質のフレームを使用する場合、接着部材１０８間に間隔を置くことが良い。接着部材１０８を所定の間隔で離隔する理由は、接着部材１０８間の空間を通じて空気が流通するようにして熱伝導シート１０６の放熱を容易にするためである。また、接着部材１０８がパネル１０３をフレーム１０９に直接付着させる場合も熱伝導シート１０６の放熱のために接着部材１０８の厚さを厚くして空気の流通が可能な隙間を形成することが好ましい。一方、熱伝導及び放熱特性が良好な材質のフレームを使用する場合は、熱伝導シート１０６とフレーム１０９とが密着できるように接着部材１０８の態様と形態を決定して使用しなければならない。
【００２７】
フレーム１０９は、パネル１０３または熱伝導シート１０６を接着部材１０８により固定する。また、フレーム１０９の材質によってパネル１０３、印刷回路基板１１０及びＴＣＰの熱を放熱することも可能である。このようなフレーム１０９は、ボス、スクリューのような締結手段により印刷回路基板１１０を支持及び固定することになる。ここで、フレーム１０９は前述のように、材質によって熱伝導シート１０６との密着の可否を決定することになる。併せて、金属材質のフレーム１０９を使用する場合、印刷回路基板１１０に形成された駆動回路中の一部の接地源として用いることができる。そして、フレーム１０９の縁や隅には前面ケース１０２や後面ケース１０４との固定のための固定用耳部を形成することができる。
【００２８】
印刷回路基板１１０は、ＰＤＰを駆動するためのいろいろな回路部が形成され、このような回路部の各々が多数個の基板に分けられる。即ち、印刷回路基板１１０は、電源供給部、ロジック回路部、アドレス駆動部、スキャン駆動部、サステイン駆動部及び駆動バッファーボードを含む。電源供給部は駆動回路とパネルに電源を供給する部分であって、外部から入る交流電圧を直流電圧に変えるＡＣ／ＤＣコンバーターが実装されている。ロジック回路部は映像信号を受けてアドレス駆動部、スキャン駆動部、サステイン駆動部に送る信号を分離及び制御し、電力も自動に調節する。各駆動部はロジック回路の信号を受けて各駆動チップに伝達し、各駆動チップはロジック回路の命令を各電極に配分する。駆動バッファーボードは各駆動ボードとパネル１０３との間に設けられ、各駆動部からの駆動信号はこの駆動バッファーボードを経由してパネル１０３に提供される。併せて、この駆動バッファーボードはＴＣＰやＦＰＣによりパネル１０３と連結される。そして、アドレス駆動部、スキャン駆動部及びサステイン駆動部が形成された基板には、このような駆動部の制御信号により電源供給部から供給される電源を駆動信号に変換するための電界効果トランジスタ（ＦＥＴ；Ｆｉｅｌｄ  Ｅｆｆｅｃｔ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）１２０が実装される。
【００２９】
保護プレート１４０は、前面ケース１０２及び後面ケース１０４と共にＴＣＰを外部の衝撃から保護し、ＴＣＰから発生する熱を放熱部材（図示していない）に伝達すると共に、一部放熱してＴＣＰの破損及び誤動作を防止する。このために、保護プレート１４０の一側面はＴＣＰの駆動チップと密着され、他面には放熱部材が固定される。
【００３０】
放熱部材１６０は、ＴＣＰの駆動チップ、ＦＥＴのような主要発熱素子からの熱を放熱して主要発熱素子の破損及び誤動作を防止するが、この放熱部材１６０と複数のＦＥＴ素子との結合構造に関してより詳細に説明すると次の通りである。
【００３１】
図３ａは本発明の一実施形態に係る駆動回路基板の放熱部材の両側に複数の回路素子が付着されていることを示す斜視図であり、図３ｂは図３ａの駆動回路基板をＡ−Ａ方向に切断した断面図であり、図３ｃは図３ａの駆動回路基板の平面図である。
【００３２】
図面を参照すれば、印刷回路基板１１０と、前記印刷回路基板１１０に接続された複数の回路素子１２０と、前記複数の回路素子１２０から発生する熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた少なくとも１つの放熱部材１６０とを含む駆動回路基板１００であって、前記複数の回路素子１２０は、前記放熱部材１６０を挟んで互いに対向する両側に設けられている。図面では、前記放熱部材１６０の長辺の一側に３個ずつ、両側に６個の回路素子１２０、例えば、ＦＥＴ素子が前記放熱部材１６０を挟んで対称に設けられている。
【００３３】
この際、前記放熱部材１６０は、前記印刷回路基板１１０と面接触する基底部１６２と、前記基底部１６２から延伸される複数のフィンを有する延伸部１６４とを含むように構成されている。前記延伸部１６４の各フィンと前記基底部１６２とがなす角は９０゜である。回路素子１２０から発生した熱は延伸部１６４の両端のフィンに伝達され、この熱の一部は前記基底部１６２を通じたり空気中の対流を通じて隣接したフィンに伝えられて放熱され、前記熱の残りは延伸部１６４の両端のフィンから直接放熱される。
【００３４】
一方、印刷回路基板に接続されている多様な回路素子に電流を流すと、流れる電流の近辺に磁場が形成され、あるいは、スピーカーなどに使われる磁石など、外部磁場によっても磁場が形成されることができる。
【００３５】
これによって、各リード線１２５に沿って、各ＦＥＴ素子１２０に電流を流すと、各ＦＥＴ素子１２０には周囲の磁場の影響により電磁力が加えられて、このような電磁力により各ＦＥＴ素子１２０は振動して騷音が発生するおそれが生じる。
【００３６】
しかしながら、放熱部材の一側のみに複数の回路素子が面接触している従来の駆動回路基板の構造とは異なり、本発明は前記放熱部材１６０の長手方向の一側面に３個ずつ、両側面に６個の回路素子が、特に前記放熱部材１６０を挟んで対称に設けられているので、電磁力による各回路素子１２０の振動が互いに相殺されて騷音の発生を源泉的に遮断できることになる。
【００３７】
図４ａは本発明の他の実施形態に係る駆動回路基板の放熱部材の両側に複数の回路素子が取付けられていることを示す斜視図であり、図４ｂは図４ａの駆動回路基板をＢ−Ｂ方向に切断した断面図であり、図４ｃは図４ａの駆動回路基板の平面図である。
【００３８】
図面を参照すると、印刷回路基板１１０と、前記印刷回路基板１１０に接続した複数の回路素子１２０と、前記複数の回路素子１２０から発生する熱を吸収して周囲に放出するように前記回路素子間に設けられた少なくとも１つの放熱部材１６０'とを含む駆動回路基板１００'であって、前記複数の回路素子１２０は前記放熱部材１６０'を挟んで互いに対向する両側に設けられている。図面では前記放熱部材１６０'の長手方向の一側面に３個ずつ、両側面に６個の回路素子、例えばＦＥＴ素子が前記放熱部材１６０'を挟んで対称に設けられている。
【００３９】
この際、前記放熱部材１６０'は、第１放熱部１６６ａと第２放熱部１６６ｂとを含むが、前記放熱部材１６０'の第１放熱部１６６ａは、前記放熱部材１６０'の一側面に接触した回路素子に垂直である複数の第１放熱フィン１６７ａと、前記複数の第１放熱フィン１６７ａを結合して前記回路素子と面接触する第１結合部１６８ａと、を備え、前記放熱部材１６０'の第２放熱部１６６ｂは、前記放熱部材１６０'の他の側面に接触した回路素子に垂直なる複数の第２放熱フィン１６７ｂと、前記複数の第２放熱フィン１６７ｂを結合して前記回路素子と面接触する第２結合部１６８ｂと、を備え、前記第１放熱フィン１６７ａと前記第２放熱フィン１６７ｂとは、１つ以上連結されている。
【００４０】
前記第１放熱部１６６ａ及び前記第２放熱部１６６ｂは、対称に形成されることが振動及び騷音の防止に好ましく、図面では前記第１放熱フィン１６７ａ中の最上位フィンと前記第２放熱フィン１６７ｂ中の最上位フィンのみ連結されている。前記複数の放熱フィン１６７ａ、１６７ｂと前記結合部１６８ａ、１６８ｂがなす角は９０゜である。回路素子１２０から発生した熱は結合部１６８ａ、１６８ｂに伝えられ、この熱の一部は各放熱フィン１６７ａ、１６８ｂに伝えられて放熱して、前記熱の残りは結合部１６８ａ、１６８ｂから直接放熱する。
【００４１】
一方、印刷回路基板に接続している多様な回路素子に電流を流すと、流れる電流の近辺に磁場が形成され、あるいは、スピーカーなどに使われる磁石など、外部磁場によっても磁場が形成され得る。
【００４２】
これによって、各リード線１２５に沿って各ＦＥＴ素子１２０に電流を流すと、各ＦＥＴ素子１２０には周囲の磁場の影響により電磁力が作用して、このような電磁力により各ＦＥＴ素子１２０は振動して騷音が発生するおそれが生じる。
【００４３】
しかしながら、放熱部材の一側のみに複数の回路素子が面接触している従来の駆動回路基板構造とは異なり、本発明は前記放熱部材１６０'の長手方向の一側面に３個ずつ、両側面に６個の回路素子が、特に前記放熱部材１６０'を挟んで対称に設けられているので、電磁力による各回路素子１２０の振動が互いに相殺されて騷音の発生を源泉的に遮断できることになる。
【００４４】
本発明は、ＰＤＰを例として説明したが、本発明の内容は他の平板型ディスプレイ装置にも適用することができる。
【００４５】
本発明は、図示された実施形態を中心にして説明されたが、これは例示に過ぎないものであり、本発明の技術分野で通常の知識を有する者であれば、多様な変形及び均等な他の実施形態を包括できることを理解するはずである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来のＦＥＴ駆動回路基板を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る駆動回路基板を備えたプラズマディスプレイ装置の概略的分解斜視図である。
【図３ａ】本発明の一実施形態に係る駆動回路基板の放熱部材の両側面に複数の回路素子が取付けられていることを示す斜視図である。
【図３ｂ】図３ａの駆動回路基板をＡ−Ａ方向に切断した断面図である。
【図３ｃ】図３ａの駆動回路基板の平面図である。
【図４ａ】本発明の他の実施形態に係る駆動回路基板の放熱部材の両側面に複数の回路素子が取付けられていることを示す斜視図である。
【図４ｂ】図４ａの駆動回路基板をＢ−Ｂ方向に切断した断面図である。
【図４ｃ】図４ａの駆動回路基板の平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１、１００、１００'  駆動回路基板
１０、１１０  印刷回路基板
２０、１２０  回路素子
２５、１２５  リード線
５０  放熱板
１６０、１６０'  放熱部材
１６２  基底部
１６４  延伸部
１６６ａ  第１放熱部
１６７ａ  第１放熱フィン
１６８ａ  第１結合部
１６６ｂ  第２放熱部
１６７ｂ  第２放熱フィン
１６８ｂ  第２結合部
【図１】
2006339626.tif 000003
【図２】
2006339626.tif 000004
【図３ａ】
2006339626.tif 000005
【図３ｂ】
2006339626.tif 000006
【図３ｃ】
2006339626.tif 000007
【図４ａ】
2006339626.tif 000008
【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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