(57)【要約】【課題】磁路のギャップを調整してインダクタンスを設定することができる小型昇圧トランスを提供することにある。【解決手段】頂壁１３及び頂壁と一体に構成された側壁１４よりなるポット型コア１１と、底板１９と底板と一体にその中心部に立設されると共に、上端部に鍔部２０を有する磁芯部２１よりなるリベット型コア１４と、磁芯部に嵌合されるコイル３２と、底板に固定される断面コ字状の端子２８とからなり、ポット型コアを左右に２分割してそれぞれの頂壁に鍔部２０を囲繞する内周面を有する開口１６を設けて頂壁の上面と鍔部の上面とを面一に形成し、頂壁の開口の内周面と鍔部の外周面との間に第１のギャップ形成部３３を設け、ポット型コアの側壁の下端面とリベット型コアの底板の上面とを対面させて両者間に第２のギャップ形成部３４を設け、第１もしくは第２のギャップ形成部に選択的に磁路のギャップを形成してコイルのインダクタンスを設定したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂壁及び頂壁と一体に構成された側壁よりなるポット型コアと、
底板と底板と一体にその中心部に立設されると共に、上端部に鍔部を有する磁芯部よりなるリベット型コアと、
前記磁芯部に嵌合されるコイルと、
前記底板に固定される端子と、
からなり、ポット型コア・リベット型コアを有する小型昇圧トランスであって、
前記ポット型コアを左右に２分割してそれぞれの頂壁に、前記リベット型コアの鍔部の外周面を囲繞する内周面を有する開口を設けて前記頂壁の上面と前記鍔部の上面とを面一に形成し、前記頂壁の開口の内周面と前記鍔部の外周面との間に第１のギャップ形成部を設け、
前記ポット型コアのそれぞれの側壁の下端面と前記リベット型コアの底板の上面とを対面させて両者間に第２のギャップ形成部を設け、
前記第１もしくは第２のギャップ形成部に選択的に磁路のギャップを形成して前記コイルのインダクタンスを設定したことを特徴とする小型昇圧トランス。
【請求項２】
前記ポット型コアの頂壁の開口の内周面と前記リベット型コアの鍔部の外周面とを接着して第１のギャップ形成部をノーギャップとした状態で、前記ポット型コアの側壁の下端面と前記リベット型コアの底板の上面との間の第２のギャップ形成部に磁路の空間ギャップを形成したことを特徴とする請求項１記載の小型昇圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、カメラ等の光学機器や小型電子機器等に使用される小型昇圧トランスに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポット型コア・リベット型コアを有するチョークコイルにおいて、頂壁及び頂壁と一体に構成された側壁よりなるポット型コアと、底板と底板と一体にその中心部に立設される磁芯部よりなるリベット型コアと、前記磁芯部に嵌合されるコイルと、前記底板に固定される断面コ字状の端子とからなる、ポット型コア・リベット型コアチョークコイルが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この特許文献１に示すチョークコイルは、ポット型コアの頂壁の内面とリベット型コアの磁芯部の上端面との間に非磁性材料よりなるスペーサを介在し、磁路のギャップを形成している。すなわち、非磁性材料よりなるスペーサの肉厚を調整することによりチョークコイルのインダクタンスを設定している。
【特許文献１】特許第３５８１３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した特許文献１は、チョークコイルにおいて、ポット型コアの頂壁の内面とリベット型コアの磁芯部の上端面との間に非磁性材料よりなるスペーサを介在し、磁路のギャップを形成しているが、ポット型コアの頂壁の内面とリベット型コアの磁芯部の上端面、つまり、磁路のギャップ形成部はポット型コアの側壁によって囲まれている。
【０００５】
従って、チョークコイルの組立時に、ポット型コアの側壁によって囲まれている磁路のギャップ形成部に異なる肉厚のスペーサを出し入れしてチョークコイルのインダクタンスを設定することは困難で、組立工数がかかり、コストアップの原因になっている。
【０００６】
この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、磁路のギャップを調整してインダクタンスを設定することが簡単で、組立作業の容易化により、コストダウンを図ることができる小型昇圧トランスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、前記目的を解決するために、請求項１は、頂壁及び頂壁と一体に構成された側壁よりなるポット型コアと、底板と底板と一体にその中心部に立設されると共に、上端部に鍔部を有する磁芯部よりなるリベット型コアと、前記磁芯部に嵌合されるコイルと、前記底板に固定される端子とからなり、ポット型コア・リベット型コアを有する小型昇圧トランスであって、前記ポット型コアを左右に２分割してそれぞれの頂壁に、前記リベット型コアの鍔部の外周面を囲繞する内周面を有する開口を設けて前記頂壁の上面と前記鍔部の上面とを面一に形成し、前記頂壁の開口の内周面と前記鍔部の外周面との間に第１のギャップ形成部を設け、前記ポット型コアのそれぞれの側壁の下端面と前記リベット型コアの底板の上面とを対面させて両者間に第２のギャップ形成部を設け、前記第１もしくは第２のギャップ形成部に選択的に磁路のギャップを形成して前記コイルのインダクタンスを設定したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２は、請求項１記載の前記ポット型コアの頂壁の開口の内周面と前記リベット型コアの鍔部の外周面とを接着して第１のギャップ形成部をノーギャップとした状態で、前記ポット型コアの側壁の下端面と前記リベット型コアの底板の上面との間の第２のギャップ形成部に磁路の空間ギャップを形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、ポット型コアとリベット型コアとの間に、第１と第２のギャップ形成部を設けることにより、組立時に、第１もしくは第２のギャップ形成部に選択的に磁路のギャップを形成してコイルのインダクタンスを設定することができる。従って、磁路のギャップを調整してインダクタンスを設定することが簡単で、組立作業の容易化により、コストダウンを図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜図５は小型昇圧トランスの第１の実施形態を示す。図１に示すように、１１はポット型コアで、１２はリベット型コアである。これらコア１１，１２は、例えばフェライトによって形成されている。ポット型コア１１は矩形状で、左右に２分割され、それぞれには頂壁１３及びこの頂壁１３と一体に側壁１４が設けられている。
【００１２】
図４に示すように、一対のポット型コア１１のそれぞれの頂壁１３には平坦面１５ａを有する略半円状の切欠部１５が設けられ、それぞれの頂壁１３を突き合わせしたとき一対の半円状の切欠部１５によって平坦面１５ａを有する略円形の開口１６が形成されるようになっている。側壁１４の両端部及び中間部における下端部には下方に突出する突出部１７ａ，１７ｂ，１７ｃが設けられ、突出部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ間には凹部１８ａ，１８ｂが設けられている。さらに、側壁１４の両端部の突出部１７ａ，１７ｂは中間部の突出部１７ｃより若干短く（約０．２ｍｍ）形成されている。
【００１３】
図５に示すように、リベット型コア１２は底板１９を有している。この底板１９の中心部には上端部に前記ポット型コア１１の開口１６に嵌合される平坦面２０ａ及び径方向に一対のスリット２０ｂを有する略円板状の鍔部２０を有する円柱状の磁芯部２１が一体に設けられている。底板１９の上面には磁芯部２１の根元を囲むように円形の突出部２２が設けられている。さらに、底板１９及び鍔部２０の中間部には径方向に一対のスリット２３が左右対称的に設けられ、このスリット２３は磁芯部２１の根元まで開口している。
【００１４】
底板１９の下面の中間部にはスリット２３と直交する方向に突出台２４が設けられ、突出台２４の両側には突出台２４に向って上り勾配の傾斜面２５が設けられている。従って、傾斜面２５の外側には突起からなるコイル係止部２５ａが設けられている。さらに、突出台２４の両端部における両側には端子固定部２６が設けられ、それぞれの端子固定部２６に対応する下面には複数の端子嵌合溝２７が設けられている。
【００１５】
また、底板１９に固定される断面コ字状の端子２８は、燐青銅の如き金属材料を使用して強いばね性を付与して構成されている。この端子２８は断面コ字状で、底板１９の端子固定部２６に嵌着される取付け部２９を有し、この取付け部２９と一体にコイル接続部３０が設けられている。このコイル接続部３０にはＶ字状の切込み部３１が形成されている。そして、端子２８の取付け部２９を底板１９の端子固定部２６に嵌着すると、端子２８の取付け部２９が端子嵌合溝２７に嵌合されて位置決めされ、コイル接続部３０が底板１９の外側へ突出するようになっている。
【００１６】
なお、３２はポット型コア１１の磁芯部２１に巻装されるコイルであり、内層と外層に１次巻線が、中間層に２次巻線が巻装され、それぞれの端部は端子２８に接続されるようになっている。
【００１７】
次に、ポット型コア・リベット型コアを有する小型昇圧トランスの組立方法について説明する。まず、底板１９を巻線機に把持してポット型コア１１を保持する。この状態で、磁芯部２１にコイル３２を巻装する。この場合、コイル３２の内層と外層に１次巻線を、中間層に２次巻線を巻装し、それぞれの端部を端子２８に接続する。すなわち、コイル３２の１次巻線の端部を一方のスリット２３を介して底板１９の下側の傾斜面２５に沿わせ、傾斜面２５から底板１９の外側へ導出したコイル３２の端部を一方の端子２８のコイル接続部３０に絡げて半田付けする。
【００１８】
この場合、コイル３２の端部は底板１９の傾斜面２５の窪みに挿通されると共に、突起からなるコイル係止部２５ａに係止されるためコイル３２の途中がずれて巻装部が緩むことはない。また、コイル接続部３０にはＶ字状の切込み部３１が形成されているため、コイル３２の端部を絡げ易く、また絡げが外れ難い。
【００１９】
また、コイル３２の２次巻線の端部も同様に、他方のスリット２３を介して底板１９の下側に導き傾斜面２５の窪みに挿通し、傾斜面２５から底板１９の外側へ導出したコイル３２の端部を一方の端子２８のコイル接続部３０に絡げて半田付けする。
【００２０】
次に、リベット型コア１２に対し、その両側からポット型コア１１の一対の頂壁１３を位置決めする。つまり、リベット型コア１２の鍔部２０に対してポット型コア１１の半円状の切欠部１５によって挟むように頂壁１３を突き合わせると、一対の略半円状の切欠部１５によって略円形の開口１６が形成されて鍔部２０に嵌合される。このとき、鍔部２０の外周面と一対の略半円状の切欠部１５の内周面との間に第１のギャップ形成部３３が形成され、ノーギャップとする場合には鍔部２０の外周面と切欠部１５の内周面とを接着剤によって接着し、空間ギャップとする場合には鍔部２０の外周面と切欠部１５の内周面との間に隙間を形成する。なお、ポット型コア１１とリベット型コア１２とを位置決めした状態で、平坦面を有する台に倒立させると、頂壁１３と鍔部２０とが面一となるため、この状態で、鍔部２０に対して頂壁１３を進退操作して第１のギャップ形成部３３の空間ギャップを調整することができる。
【００２１】
また、リベット型コア１２に対し、その両側からポット型コア１１の一対の頂壁１３を位置決めすることにより、側壁１４の両端部及び中間部の突出部１７ａ，１７ｂ，１７ｃが底板１９の上面に対向する。そして、突出部１７ｃの下端面が底板１９の上面に当接し、突出部１７ａ，１７ｂの下端面と底板１９の上面との間に第２のギャップ形成部３４が形成され、スペーサ１７を介して空間ギャップを形成することができる。すなわち、第１もしくは第２のギャップ形成部３３，３４に選択的に磁路のギャップを形成してコイル３２のインダクタンスを設定することができる。
【００２２】
第１もしくは第２のギャップ形成部３３，３４に磁路のギャップを形成してコイル３２のインダクタンスを設定した後は、突出部１７ｃの下端面を底板１９の上面に接着することにより、リベット型コア１２に対してポット型コア１１を固定することができる。
【００２３】
なお、この発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の第１の実施形態を示し、小型昇圧トランスの分解斜視図。
【図２】同実施形態の小型昇圧トランスの正面図。
【図３】同実施形態の小型昇圧トランスの側面図。
【図４】同実施形態の小型昇圧トランスのポット型コアを示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は矢印ａ方向から見た側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は矢印ｂ方向から見た側面図。
【図５】同実施形態の小型昇圧トランスのリベット型コアを示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は矢印ｃ方向から見た側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は矢印ｄ方向から見た側面図。
【符号の説明】
【００２５】
１１…ポット型コア、１２…リベット型コア、１３…頂壁、１４…側壁、１６…開口、１９…底板、２０…鍔部、２１…磁芯部、２８…端子、３２…コイル、３３…第１のギャップ形成部、３４…第１のギャップ形成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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