(57)【要約】【課題】  閉鎖された養鶏舎において被感染鶏の処理を低コストで容易に行うことを可能とする。【解決手段】  養鶏舎内外において養鶏が鳥インフルエンザなどの伝染病に感染した場合に、感染した鶏が居る場所まで自走搬送車両１を乗り入れ、その自走搬送車両１上に載置された処理容器２の蓋２ｂを開けて内部に被感染鶏を収容してから蓋２ｂを密閉する。このとき自走搬送車両１のエンジンから排出される排気ガスを処理容器２内に導入しておくことによて被感染鶏を安楽死させるように構成したもの。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
養鶏舎内外を走行可能とするエンジンおよび走行機構を備えた自走搬送車両と、
その自走搬送車両上に載置されて内部に被感染鶏を収容可能な内部空間を備えた処理容器と、
前記自走搬送車両のエンジンからの排気ガスを前記処理容器の内部空間に導入する排気案内手段と、
を備えたことを特徴とする養鶏処理装置。
【請求項２】
前記排気案内手段は、前記エンジンの排気口から延出して前記処理容器に設けられたガス導入口まで延在する可撓性排気管と、
前記処理容器から延出して大気に開口するガス抜口と、
を備えていることを特徴とする請求項１記載の養鶏処理装置。
【請求項３】
前記可撓性排気管が、前記エンジンの排気口および前記処理容器のガス導入口の少なくとも一方側に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項２記載の養鶏処理装置。
【請求項４】
前記処理容器には、当該処理容器の内部を略気密状に閉塞する容器蓋が設けられているとともに、
その容器蓋の一部に、被感染鶏の投入口およびその投入口を閉塞可能な内部監視用窓付き操作蓋が設けられていることを特徴とする請求項１記載の養鶏処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被感染鶏の処理を行う養鶏処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、鳥インフルエンザ等のような伝染性の病気に感染する養鶏がしばしば発見されていることから、その被害を最小限に抑えるため、感染した被感染鶏を大量に処理する対策が必要となっている。その場合に行われる処理作業は、病原菌の散逸を防ぐために感染が発見された養鶏舎を閉鎖して行われることとなるが、作業者にとって負担が少ない炭酸ガスを用いて養鶏を安楽死させる処理方法が考えられている。例えば、適宜の袋内に炭酸ガスを充填して用いる方法や、養鶏舎を密閉して炭酸ガスを充填する方法、または専用台車を利用する方法などが提案されている。
【０００３】
しかしながら、これらのいずれの提案方法においても、多量の炭酸ガスを使用することから多大な費用がかかるという問題がある。また、処理を行う者がガス取扱業者に限定されてしまう場合もあり、緊急時に対応することができないおそれもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、閉鎖された養鶏舎において被感染鶏を容易に安楽死させることかできるようにした養鶏処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため請求項１にかかる養鶏処理装置では、養鶏舎内外を走行可能とするエンジンおよび走行機構を備えた自走搬送車両と、その自走搬送車両上に載置されて内部に被感染鶏を収容可能な内部空間を備えた処理容器と、前記自走搬送車両のエンジンからの排気ガスを前記処理容器の内部空間に導入する排気案内手段と、を備えている。
【０００６】
このような構成を有する請求項１にかかる養鶏処理装置によれば、養鶏舎内外において養鶏が鳥インフルエンザなどの伝染病に感染した場合に、感染した鶏が居る場所まで自走搬送車両を乗り入れて処理容器内に被感染鶏を収容し、そこで自走搬送車両から排出される排気ガスを処理容器内に導入することによって被感染鶏の安楽死が行われるようになっている。このようなエンジンの排気ガスを用いた鶏の安楽死については実証試験により確かめられた。
【０００７】
また、請求項２にかかる養鶏処理装置では、上記請求項１における排気案内手段は、前記エンジンの排気口から延出して前記処理容器に設けられたガス導入口まで延在する可撓性排気管と、前記処理容器から延出して大気に開口するガス抜口と、を備えている。
【０００８】
このような構成を有する請求項２にかかる養鶏処理装置によれば、自走搬送車両のエンジンからの排気ガスが排気案内手段としての可撓性排気管を通して処理容器内に導入されるとともに、その処理容器内に充満した排気ガスがガス抜口を通して大気に放出されるようになっている。
【０００９】
また、請求項３にかかる養鶏処理装置では、上記請求項２における可撓性排気管が、前記エンジンの排気口および前記処理容器のガス導入口の少なくとも一方側に対して着脱可能に設けられている。
【００１０】
このような構成を有する請求項３にかかる養鶏処理装置によれば、可撓性排気管の取り外しが容易に行われるため、処理容器への排気ガスの導入・不導入が容易に切り換えられるとともに、処理容器の清掃・交換等の作業が容易に行われるようになっている。
【００１１】
また、請求項４にかかる養鶏処理装置では、上記請求項１における処理容器には、当該処理容器の内部を略気密状に閉塞する容器蓋が設けられているとともに、その容器蓋の一部に、被感染鶏の投入口およびその投入口を閉塞可能な内部監視用窓付き操作蓋が設けられている。
【００１２】
このような構成を有する請求項４にかかる養鶏処理装置によれば、容器蓋により処理容器内が密閉されるため処理容器内に導入された排気ガスが無駄なく使用されるとともに、処理容器の内部の様子が内部監視用窓を通して作業者によって常時確認されるようになっている。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように本発明にかかる養鶏処理装置は、養鶏舎内外における目的の場所まで自走搬送車両を乗り入れて処理容器内に被感染鶏を収容し、その自走搬送車両からの排気ガスを処理容器内に導入するだけで被感染鶏の安楽死が行われる構成としたものであるから、自走搬送車両の排気ガスを利用することによって閉鎖された養鶏舎において被感染鶏の処理を低コストで容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に示されている実施形態では、自走搬送車両としてクローラキャリア１が採用されている。このクローラキャリア１は、図示を省略した養鶏舎の内外を走行可能とするエンジン１ａおよびキャタピラ走行機構１ｂを備えたものであって、その荷台１ｃの適宜の位置に処理容器２が載置されて固定されている。
【００１５】
前記処理容器２は、中空箱状をなす本体容器２ａを有しており、その本体容器２ａの内部空間内に例えば約１００羽の被感染鶏が収容可能となっている。なお、１００羽の被感染鶏を収容する処理容器２は、例えば幅９００ｍｍ×奥行８００ｍｍ×高さ６００ｍｍ程度の大きさを備えるように形成される。
【００１６】
上述した本体容器２ａは、平面略矩形状をなす上端開口部を備えており、その上端開口部には容器蓋２ｂが一対のヒンジ部２ｃ，２ｃを介して図示上下方向に開閉可能となるように取り付けられている。また、上記容器蓋２ｂにおける開閉側端縁部にはロック部２ｄ，２ｄが設けられており、それらのロック部２ｄ，２ｄの係止作用によって前記容器蓋２ｂが前記本体容器２ａに対して気密状に閉塞されるようになっている。
【００１７】
このとき、上記容器蓋２ｂの一部には、被感染鶏を前記本体容器２ａの内部に投入するための投入口（図示省略）が、当該容器蓋２ｂ貫通するように設けられているが、その投入口を開閉可能とする操作蓋２ｅがヒンジ部２ｆを介して前記容器蓋２ｂに取り付けられている。この操作蓋２ｅの略中央部分には、透明ガラス付きの内部監視窓２ｇが設けられており、その内部監視窓２ｇを通してを本体容器２ａ内の様子を常時監視することが可能となっている。
【００１８】
一方、このような処理容器２における本体容器２ａの手前側壁部には、排気案内手段を構成するガス導入口２ｈおよびガス抜口２ｉが、当該本体容器２ａの内部空間と大気側とを連通するように設けられている。そのうちガス導入口２ｈには、可撓性排気管２ｊの一端部が着脱自在に接続されている。この可撓性排気管２ｊの他端部は、上述したクローラキャリア１のエンジン１ａの排気口に接続されており、当該エンジン１ａからの排気ガスが前記可撓性排気管２ｊの内部を通して前記処理容器２のガス導入口２ｈに送り込まれ、そのガス導入口２ｈから本体容器２ａの内部空間に排気ガスが導入されるようになっている。
【００１９】
このような本実施形態にかかる養鶏処理装置を使用するにあたっては、まず上述したクローラキャリア１からの排気ガスを可撓性排気管２ｊを通して処理容器２の本体容器２ａ内に導入するとともに、その処理容器２内に充満した排気ガスをガス抜口２ｉを通して大気に放出しながら、当該クローラキャリア１を閉鎖された養鶏舎内外の特定場所まで乗り入れる。そして、被感染鶏の発生場所に到着したら、被感染鶏を一羽ずつ把持して処理容器２の操作蓋２ｅを開放状態とし、それによって開口状態になされた前記容器蓋２ｂの投入口から処理容器２内に被感染鶏を収容する。被感染鶏が処理容器２内に収容されたのを確認したら、操作蓋２ｅを一旦閉塞する。このとき、クローラキャリア１の排気ガスが処理容器２内に充満する程度まで導入されているので、処理容器２内に収容された被感染鶏は当該排気ガスによって安楽死される。以下、次の被感染鶏を同様にして収容して安楽死させていく。
【００２０】
このような排気ガスによる安楽死の可能性を実際に確かめるために、上述した処理容器２の本体容器２ａ内に４５羽の鶏を収容し、当該処理容器２の本体容器２ａ内にクローラキャリア１からの排気ガスを導入してみたところ、５分以内に全羽を安楽死させることが確認された。このような被感染鶏の処理作業は、ブロイラーなどの放し飼いの場合であっても適宜の場所に追い込んで一羽ずつ処理することも可能である。
【００２１】
このとき、上述した実施形態では、処理容器２のガス導入口２ｈに対して可撓性排気管２ｊを取り外しすることができるように構成されているため、処理容器２に対する排気ガスの導入・不導入が容易に切り換えられるとともに、処理容器２の清掃・交換等の作業が容易に行われるようになっている。
【００２２】
また、上述した実施形態では、処理容器２の内部を略気密状に閉塞する容器蓋２ｂが設けられていることから、処理容器２内に導入された排気ガスが無駄なく使用されるとともに、当該容器蓋２ｂには内部監視用窓２ｇが設けられていることから、処理容器２の内部の様子が内部監視用窓２ｇを通して作業者に容易に確認されるようになっている。
【００２３】
以上本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
【００２４】
例えば上述した実施形態では、自走搬送車両としてクローラキャリアを用いているが、その他の種々の車両を採用することが可能である。このとき本発明は、自走搬送車両を用いることが好ましいのであるが、場合によっては自走不可能な搬送車両に、ガス発生器を別個に備えた構成を採用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上述べた本発明にかかる養鶏処理装置は、多種多様な搬送車両を利用して構成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態にかかる養鶏処理装置の概要を表した外観斜視説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  クローラキャリア（自走搬送車両）
１ａ  エンジン
１ｂ  キャタピラ走行機構
２  処理容器
２ａ  本体容器
２ｂ  容器蓋
２ｅ  操作蓋
２ｇ  内部監視窓
２ｈ  ガス導入口（排気案内手段）
２ｉ  ガス抜口（排気案内手段）
２ｊ  可撓性排気管（排気案内手段）
【図１】
2006254813.tif 000003