(57)【要約】【課題】  精密な加工が可能で、型に係る費用のような高い初期費用を削減でき、留める宝石をより輝かせることが可能な宝飾品、特にフルエタニティリングを提供する。【解決手段】  座（２０）と座（２０）の間が形成されるように、加圧素環（１０）の軸方向と平行に複数の溝を入れる外周溝入工程と、得られたそれぞれの座（２０）において、加圧素環（１０）の軸方向の両側に形成された端面に沿って、斜面を切削する斜面切削工程と、それぞれの座（２０）の中心を通り、加圧素環（１０）の軸方向に沿って、溝を切削する第１の溝切削工程と、それぞれの座（２０）に、孔を開ける孔開け工程と、座（２０）の中心を通るように、溝を切削する第２の溝切削工程とから、フルエタニティリングを製造する。それぞれの座（２０）に４つの爪が形成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧素材からなり、切削加工で１つ以上の座が形成され、該座に宝石が留められた宝飾品。
【請求項２】
加圧素環からなり、切削加工で１つ以上の座が形成され、該座に宝石が留められたリング。
【請求項３】
前記座が、宝石の一部に係合可能な爪を含むことを特徴とする請求項２に記載のリング。
【請求項４】
フルエタニティリングであることを特徴とする請求項３に記載のリング。
【請求項５】
（１）座と座の間が形成されるように、加圧素環の軸方向と平行に複数の溝を入れる外周溝入工程と、
（２）得られたそれぞれの座において、加圧素環の軸方向の両側に形成された端面に沿って、斜面を切削する斜面切削工程と、
（３）それぞれの座の中心を通り、加圧素環の軸方向に沿って、溝を切削する第１の溝切削工程と、
（４）それぞれの座に、孔を開ける孔開け工程と、
（５）座の中心を通るように、溝を切削する第２の溝切削工程とからなり、
前記外周溝入工程で得られる第１の外側斜面、前記斜面切削工程で得られる第２の外側斜面、第１の溝切削工程で得られる第１の内側斜面、および第２の溝切削工程で得られる第２の内側斜面とにより、それぞれの座に４つの爪が形成されることを特徴とする宝飾品の製造方法。
【請求項６】
留められる宝石に向く面を、前記爪の内側に形成することを特徴とする請求項５に記載の宝飾品の製造方法。
【請求項７】
前記外周溝入工程、前記斜面切削工程、前記第１の溝切削工程、前記孔開け工程、および前記第２の溝切削工程を、連続して実施可能とするＮＣ機械を使用することを特徴とする請求項５または６に記載の宝飾品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、宝飾品に関し、特に、高級感が得られるフルエタニティリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
日本においても、夫婦などのパートナーの間で宝飾品をプレゼント交換する習慣が広く馴染んできており、特に、結婚生活の大きな節目に、記念日リングとして、フルエタニティリングが大変に人気のある商品として流通している。フルエタニティリングは、全周に同等のダイヤモンドまたは宝石を配置した指輪であり、特に、全周にわたって均一で、高い輝きを放つことが求められる。
【０００３】
このようなフルエタニティリングを含めて、従来のリングは、例えば、特開平９−２３４５４２号公報に記載されているブラスターモールド法や、特開平５−１２３８２３号公報に記載されているようなロストワックス法などにより、デザインされた型で鋳造によってリングを造り、やすり（鑢）加工などにより製造されている。従って、サイズが異なるフルエタニティリングを製造するには、それぞれのサイズに合わせた異なる型が必要であり、１つのデザイン毎に、必要なサイズの数だけ型を用意することになる。従って、デザインが変わった時には、新たに多量の型を必要とし、型の製造および管理のための初期費用が高くなるという問題があった。また、１つの製品の製造費に占める型の費用が高くなるという問題もあった。
【０００４】
また、従来のように、鋳造によりリングなどを製造すると、鋳造されたままの貴金属には高い硬度が得られない。このため、一般に小さい粒のダイヤモンドなどを留めるフルエタニティリングは、土台となるリングも細くなり、強度が得られにくいという問題があった。また、強度的に精密な加工が難しいため、小さい爪などの座を得られにくいという問題があった。
【０００５】
さらに、貴金属を鋳造して得られる土台は、加工を行った後も、表面の反射光が劣るため、全ての面に研磨加工を必要とする。しかし、精緻に加工された座の奥などは、研磨加工を行うことが困難であったため、研磨加工をしない座の上に、宝石を配置することとなる。従って、宝石の裏面から出る光が、研磨加工されない面に当たると、宝石に向かって反射することなく、散乱するため、フルエタニティリング全体の輝きが低く、高級感が得られにくいという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２３４５４２号公報
【０００７】
【特許文献２】特開平５−１２３８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、精密な加工が可能で、型に係る費用のような高い初期費用を削減でき、留める宝石をより輝かせることが可能な宝飾品、特にフルエタニティリングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の宝飾品は、加圧素材からなり、切削加工で１つ以上の座が形成され、該座に宝石が留められる。
【００１０】
本発明のリングは、加圧素環からなり、切削加工で１つ以上の座が形成され、該座に宝石が留められる。さらに、前記座が、宝石の一部に係合可能な爪を含むことが好ましい。さらに、フルエタニティリングであることが好ましい。
【００１１】
本発明の宝飾品の製造方法は、
（１）座と座の間が形成されるように、加圧素環の軸方向と平行に複数の溝を入れる外周溝入工程と、
（２）得られたそれぞれの座において、加圧素環の軸方向の両側に形成された端面に沿って、斜面を切削する斜面切削工程と、
（３）それぞれの座の中心を通り、加圧素環の軸方向に沿って、溝を切削する第１の溝切削工程と、
（４）それぞれの座に、孔を開ける孔開け工程と、
（５）座の中心を通るように、溝を切削する第２の溝切削工程とからなり、
前記外周溝入工程で得られる第１の外側斜面、前記斜面切削工程で得られる第２の外側斜面、第１の溝切削工程で得られる第１の内側斜面、および第２の溝切削工程で得られる第２の内側斜面とにより、それぞれの座に４つの爪が形成される。
【００１２】
さらに、留められる宝石に向く面を、前記爪の内側に形成することが好ましい。
【００１３】
さらに、前記外周溝入工程、前記斜面切削工程、前記第１の溝切削工程、前記孔開け工程、および前記第２の溝切削工程を、連続して実施可能とするＮＣ機械を使用することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、精密な加工が可能で、型に係る費用のような高い初期費用を削減でき、留める宝石をより輝かせることが可能な宝飾品、特にフルエタニティリングを提供することが可能となった。精密な加工が可能となったことにより、様々なファッション性を有するフルエタニティリングが、製造可能となった。また、ＮＣ機械により一度に加工することが可能となったことにより、１つのデザイン毎に少ない数を製造する場合であっても、安価で製造することが可能となった。
【００１５】
特に、貴金属の中でもプラチナは、材料の特性である高い靭性、いわゆるねばっこさがあり、そのため、仕上げ磨きの困難さがあったが、本発明では、例えばダイヤモンドバイトによる切削加工により、充分な鏡面が得られて、研磨加工をしないままで、充分な光沢が得られるという効果を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の宝飾品は、加圧素材からなり、切削加工で１つ以上の座が形成され、座に宝石が留められる宝飾品であり、具体的には、装身具の一部、携行品の一部や、ネックレス、ブローチまたはイヤリングなどである。従って、平板状や、わずかに湾曲した加圧素材を使用して、任意の位置に座を形成して、座に宝石を留めて製造される。
【００１７】
特に、本発明のリングは、加圧素環からなり、切削加工で１つ以上の座が形成され、座に宝石が留められる。座には、宝石の一部に係合可能な爪を含む。座を周方向に均等間隔で、全周に設ければ、フルエタニティリングとなる。
【００１８】
本明細書では、加圧素材は、引き抜き加工のような加工により製造された素材などをいう。さらに、加圧素環は、管状に形成され、任意の幅の環状に切断された素材をいう。これらは、鋳造品と比して、非常に堅く、切断面や加工面における光の反射率が高い。
【００１９】
以下に、本発明の宝飾品の製造方法を、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施例のリングであり、一部を省略して示した斜視図である。図２から７は、１つの座の製造過程を示す斜視図である。図１では、フルエタニティリングに形成される座の１つを詳細に示し、他の座は図示を省略した。図２から図７では、１つの座のみを図示した。
【００２０】
使用されるＮＣ機械およびダイヤモンドバイトのような切削工具などは、市販品でよい。
【００２１】
（１）外周溝入工程
座（２０）と座（２０）の間が形成されるように、加圧素環（１０）の軸方向と平行に複数の溝を入れる。従って、図２に示されるように、１つの座（２０）には、軸方向に沿って２つの斜面（１１）が外側に形成される。
【００２２】
（２）斜面切削工程
得られたそれぞれの座（２０）において、加圧素環（１０）の軸方向の両側に形成された端面に沿って、斜面を切削する。従って、図３に示されるように、１つの座（２０）には、周方向に沿って２つの斜面（１２）が外側に形成される。
【００２３】
（３）第１の溝切削工程
それぞれの座（２０）の中心を通り、加圧素環（１０）の軸方向に沿って、溝を切削する。溝は、デザインに合わせて、断面Ｖ字状や、断面Ｕ字状などのように、部分毎に形状や幅などを変化させてもよい。従って、図４に示されるように、１つの座（２０）には、軸方向に沿って２つの斜面（１３）が内側に形成される。なお、図４では、斜面が複数で構成されているように、前記斜面（１３）は、複数の面から形成されてもよい。
【００２４】
（４）孔開け工程
それぞれの座（２０）に、図５に示されるように、任意の位置に孔（１４）を開ける。孔により、宝石の後方から光を採り入れる効果が得られ、例えばブリリアントカットのダイヤモンドのキュレットのような尖った部分を入れることが可能である。
【００２５】
（５）第２の溝切削工程
図６に示されるように、それぞれの座（２０）の中心を通るように、加圧素環（１０）の周方向に沿って、溝（１５）を切削する。すなわち、複数の座（２０）からなる場合、すべての座（２０）の中心を通る。溝は、断面Ｖ字状や、断面Ｕ字状など、どのような断面形状をしていてもよい。
【００２６】
以上のように、前記外周溝入工程で得られる第１の外側斜面、前記斜面切削工程で得られる第２の外側斜面、第１の溝切削工程で得られる第１の内側斜面、および第２の溝切削工程で得られる第２の内側斜面とにより、それぞれの座（２０）に４つの爪が形成される。その後、図７に示されるように、得られた爪の間に宝石（３０）を配置してから、爪をかしめて仕上げる。
【００２７】
本実施例では、爪は四角柱状となるが、それぞれの切削において、切削加工を直線的ではなく、曲線的にし、かつ、３次元的に移動させ、ダイヤモンドバイトの先端の方向を変化させることにより、様々な形状の爪を得ることができる。
【００２８】
以上により、フルエタニティリングリングを容易に製造することができる。
【００２９】
さらに、図８に示されるように、留められる宝石に向く面を、爪の内側に形成すると、宝石の裏側から出る光のほとんどが宝石に向かって反射されることになり、宝石に再び入った光は、宝石のテーブル面から出るので、全体として輝きを増すことになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例のリングであり、一部を省略して示した斜視図である。
【図２】１つの座の製造過程を示す斜視図である。
【図３】１つの座の製造過程を示す斜視図である。
【図４】１つの座の製造過程を示す斜視図である。
【図５】１つの座の製造過程を示す斜視図である。
【図６】１つの座の製造過程を示す斜視図である。
【図７】１つの座の製造過程を示す斜視図である。
【図８】座の異なる実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  フルエタニティリング
１１、１２、１３  斜面
１４  孔
１５  溝
２０  座
３０  ダイヤモンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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