(57)【要約】【課題】物品仕分け設備をＣＡＤ用ソフトウエアを用いて設計する際に得られたＣＡＤデータに基づき、仕分け処理能力を検証する前段階にて、ステーション名同士の異同を比較し得るとともにその比較結果を表示し得るファイル同士間におけるデータ確認方法を提供する。【解決手段】物品の走行用レールに沿って複数の物品受渡用ステーションが配置されてなる物品仕分け設備のＣＡＤデータが記録されたＤＸＦファイルと、その仕分け能力を検証するためのシミュレーション用データが記録されたシミュレーション用データファイルとを読み込み、ＣＡＤデータにおける物品受渡用ステーション名およびシミュレーション用データにおける物品の受渡元および受渡先のステーション名を抽出するとともに、両者のステーション名が一致しているか否かなどの異同を比較し、次にこの比較結果をエクセル形式にて出力する方法である。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の移動経路に沿って複数の物品受渡用ステーションが配置されてなる物品仕分け設備のＣＡＤデータが記録された設計データファイルと、当該物品仕分け設備での仕分け能力を検証するためのシミュレーション用データが記録されたシミュレーション用データファイルとを読み込み、
上記ＣＡＤデータにおける物品受渡用ステーション情報およびシミュレーション用データにおける物品の受渡元および受渡先のステーション情報を抽出するとともに、両者のステーション情報の異同を比較し、
次に上記比較結果を所定の出力形式にて出力することを特徴とするファイル同士間におけるデータ確認方法。
【請求項２】
ＣＡＤデータがテキストデータを抽出し得るＤＸＦ（Drawing interchange Format）形式のファイルに記録されており、且つシミュレーション用データが表形式のファイルに記録されていることを特徴とする請求項１に記載のファイル同士間におけるデータ確認方法。
【請求項３】
出力形式が表形式であるとともに、
ステーション情報が両データファイル内に存在する場合と、一方にだけ存在する場合と、複数個存在する場合とで、その比較結果の出力内容が異なるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載のファイル同士間におけるデータ確認方法。
【請求項４】
物品の移動経路に沿って複数の物品受渡用ステーションが配置されてなる物品仕分け設備のＣＡＤデータが記録されたＤＸＦ（Drawing interchange Format）形式の設計データファイルと、当該物品仕分け設備での仕分け処理能力を検証するためのシミュレーション用データが記録された表形式のシミュレーション用データファイルとを読み込むステップと、
上記ＣＡＤデータにおける物品受渡用ステーション情報およびシミュレーション用データにおける物品の受渡元および受渡先のステーション情報を抽出するステップと、
これら抽出されたステーション情報の異同を比較するステップと、
上記比較結果を表形式にて出力するステップと
を具備したことを特徴とするファイル同士間におけるデータ確認用プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイル同士間におけるデータ確認方法およびそのデータ確認用プログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大量の物品を複数の配送先に応じて自動的に仕分けする物品仕分け設備については、ＣＡＤ用ソフトウエアを用いて設計が行われており、また作成されたＣＡＤデータおよびその設備の受注先からの仕分けサンプルデータ（シミュレーション用データである）をシミュレーション用ソフトウエアに入力して、当該設計に係る物品仕分け設備の処理能力の検証が行われている。
【０００３】
ところで、このシミュレーション用ソフトウエアにおいては、ＣＡＤデータとサンプルデータに基づき、物品の仕分けを行う各ステーション間での受渡し処理能力についてのシミュレーションが行われるが、ＣＡＤデータおよびサンプルデータに記録されているステーション情報（具体的にはステーション名である）に間違いがあると、シミュレーション自体が無駄になったり、またシミュレーションを実行することができなくなってしまう。
【０００４】
そこで、このような事態を回避するために、ＣＡＤデータ内のステーション情報およびシミュレーション用データ内のステーション情報が、それぞれ正しく記録されているか否かをチェックする必要があり、従来、このチェック作業は手作業で行われていたが、その正確性および迅速性が、言い換えれば、自動化が望まれている。
【０００５】
なお、この種のチェック作業を自動的に行う方法としては、例えば特許文献１に記載された方法を利用することが考えられる。
この特許文献１には、ＣＡＤ用ソフトウエアにより作成されたＣＡＤデータをＤＸＦ形式に変換した後、所定の部材名を抽出し、表計算用ソフトウエアを用いて、同一部材名ごとにその個数を集計する方法が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１１３０８２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した特許文献１に記載の方法を用いて、ステーション情報についてのチェック作業を行った場合、ＣＡＤデータまたはサンプルデータにおける同一部材名ごとの個数がそれぞれ集計されるだけであり、両データファイル同士間でのデータ内容が正確か否か、すなわち互いに一致しているか否かなどのデータ同士の異同の比較機能およびその比較結果の表示機能も具備されていなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、物品仕分け設備をＣＡＤ用ソフトウエアを用いて設計する際に得られたＣＡＤデータに基づき、仕分け処理能力を検証する前段階にて、ステーション情報同士の異同を比較し得るとともにその比較結果を表示し得るファイル同士間におけるデータ確認方法およびそのデータ確認用プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明のファイル同士間におけるデータ確認方法は、物品の移動経路に沿って複数の物品受渡用ステーションが配置されてなる物品仕分け設備のＣＡＤデータが記録された設計データファイルと、当該物品仕分け設備での仕分け能力を検証するためのシミュレーション用データが記録されたシミュレーション用データファイルとを読み込み、
上記ＣＡＤデータにおける物品受渡用ステーション情報およびシミュレーション用データにおける物品の受渡元および受渡先のステーション情報を抽出するとともに、両者のステーション情報の異同を比較し、
次に上記比較結果を所定の出力形式にて出力する方法である。
【０００９】
また、上記データ確認方法において、ＣＡＤデータがテキストデータを抽出し得るＤＸＦ（Drawing interchange Format）形式のファイルに記録されており、且つシミュレーション用データが表形式のファイルに記録されている方法であり、
さらに、上記各データ確認方法において、出力形式が表形式であるとともに、
ステーション情報が両データファイル内に存在する場合と、一方にだけ存在する場合と、複数個存在する場合とで、その比較結果の出力内容を異なるようにする方法である。
【００１０】
また、本発明のファイル同士間におけるデータ確認用プログラムは、物品の移動経路に沿って複数の物品受渡用ステーションが配置されてなる物品仕分け設備のＣＡＤデータが記録されたＤＸＦ（Drawing interchange Format）形式の設計データファイルと、当該物品仕分け設備での仕分け処理能力を検証するためのシミュレーション用データが記録された表形式のシミュレーション用データファイルとを読み込むステップと、
上記ＣＡＤデータにおける物品受渡用ステーション情報およびシミュレーション用データにおける物品の受渡元および受渡先のステーション情報を抽出するステップと、
これら抽出されたステーション情報の異同を比較するステップと、
上記比較結果を表形式にて出力するステップとを具備したプログラムである。
【発明の効果】
【００１１】
上記データ確認方法およびデータ確認用プログラムによると、物品仕分け設備をＣＡＤ用ソフトウエアを用いて設計する際に得られたＣＡＤデータに基づき、シミュレーション用ソフトウエアにより仕分け処理能力を検証する前段階において、当該ＣＡＤデータが記録された設計データファイルおよびシミュレーション用データファイルに記録されているステーション名などのステーション情報が一致しているか否かなどのデータの異同を比較するようにしたので、両ファイル内のステーション情報の異同を手作業でもって調べる場合に比べて、自動的に、すなわち正確に且つ迅速に調べることができ、しかも従来のように、同一のステーション情報の個数を数えるだけの場合に比べて、各データファイル内でのステーション情報の内容を詳しく知ることができる。
【００１２】
そして、さらに、その比較結果を所定形式、例えばエクセルなどの表形式で出力するようにしたので、重要なステーション情報の不具合を容易に見つけることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態に係るファイル同士間におけるデータ確認方法およびそのデータ確認用プログラムを、図１〜図５に基づき説明する。
【００１４】
本実施の形態における確認用データとしては、ＣＡＤ用ソフトウエアにより物品仕分け設備を設計した際のＣＡＤデータおよび当該設計に係る物品仕分け設備の仕分け処理能力を検証するためのシミュレーション用データである。
【００１５】
本実施の形態に係るデータ確認方法は、簡単に説明すれば、物品の移動経路に沿って複数の物品受渡用ステーションが配置されてなる物品仕分け設備の設計に係るＣＡＤデータ内に記録されている物品受渡用ステーション名（ステーション情報である）と、当該受渡用ステーションでの物品の受渡処理のシミュレーションを行うための物品受渡元のステーション名（ステーション情報）および物品受渡先のステーション名（ステーション情報）が記録されたシミュレーション用データにおける上記各ステーション名とが、正確であるか否か、すなわち一致するか否かなどのデータ同士の異同を自動的に比較する方法であり、またそのデータ確認用プログラムは、その異同の比較をコンピュータ上で実行するためのものである。
【００１６】
まず、物品仕分け設備の概略構成を、図１に基づき説明する。
この物品仕分け設備は、図１に示すように、ループ状（環状）に配置された走行用レール（移動経路である）１と、この走行用レール１に沿う位置で且つ所定の複数箇所に配置された物品受渡用ステーション２（Ａ１〜Ａｎ，Ｂ１〜Ｂｎ）と、上記走行用レール１上を走行自在（移動自在）にされて各物品受渡用ステーション２，２同士間で物品を搬送する（物品の受け渡しを行う）複数台の搬送車両３と、設備全体を管理する中央管理装置（図示せず）からの指示に基づき、少なくとも、各物品受渡用ステーション２と各搬送車両３との間で物品の受け渡しの指示、並びに搬送元の物品受渡用ステーション２となる受渡元ステーションおよび搬送先の物品受渡用ステーション２となる受渡先ステーションの指示を含む搬送指令を出すための制御装置（図示せず）とから構成されている。
【００１７】
そして、このような構成に係る物品仕分け設備はＣＡＤ用ソフトウエアであるＡｕｔｏＣＡＤ（登録商標）を用いて設計が行われるとともに、当該設計に係る物品仕分け設備での仕分け処理能力について、シミュレーション用ソフトウエアを用いて検証されるが、この仕分け処理能力の検証を行う前段階にて、データ確認用プログラムにより、設計に係る物品仕分け設備のＣＡＤデータとシミュレーション用データとが、互いに正確であるか否か、すなわちデータ同士が一致しているか否かなどのデータの異同が比較される。
【００１８】
以下、上記ソフトウエア、各データなどについて詳しく説明する。
上記ＡｕｔｏＣＡＤによる設計データであるＣＡＤデータには、少なくとも、物品受渡用ステーション２のレイアウトを示す配置データ、各物品受渡用ステーション名などのステーション情報が含まれるとともに、このＣＡＤデータは、ＡｕｔｏＣＡＤにより、他のＣＡＤ用ソフトウエアでも認識し得るように、中間ファイルであるＤＸＦ（Drawing interchange Format）ファイル形式でもって出力されている。
【００１９】
このＤＸＦファイル（設計データファイルである）は、シミュレーション用データと同様に、テキスト形式のデータであり、したがってステーション名などのステーション情報は、当然、テキスト形式で記録されている。
【００２０】
上記シミュレーション用ソフトウエアとしては、例えば表計算用ソフトウエアであるエクセル（マイクロソフト社製）が用いられ、エクセル形式（所謂、表形式である）のファイルとされたシミュレーション用データに基づき、自動的に実行（マクロによる実行）されるものである。
【００２１】
ここで、シミュレーション用データを、図２に基づき説明する。
このシミュレーション用データは、表形式で且つテキスト形式で記録されており、縦列の項目欄には、上から順番に受渡元ステーション名（Ｆｒｏｍ）が配置されるとともに、横列の項目欄には、左から順番に受渡先ステーション名（Ｔｏ）が配置され、そして、各列が交差する処理能力欄には、時間当たりの処理回数（例えば「１」）が入力されたものである。
【００２２】
さらに、上記データ確認用プログラムには、ＣＡＤデータの中間ファイルであるＤＸＦファイルに記録されているステーション名と、シミュレーション用データに含まれているステーション名とを抽出するとともに、両ステーション名が一致するか否かなどの異同を比較する比較部が備えられている。
【００２３】
この比較部では、具体的には、それぞれのファイルにおいて、記録されているステーション名が重複しているか否かおよび片方のファイルだけに存在しているステーション名があるか否かが比較判断され、さらに両ファイルに記録されているステーション名同士が同一であるか否かなどが比較判断される。
【００２４】
そして、同一ファイル内に同一ステーション名が複数ある場合、または片方のファイルにだけ存在するステーション名がある場合には、エラーがあると判断される。
すなわち、図３に示すように、このデータ確認用プログラム１１には、少なくとも、各ファイルを読み込むファイル読込部１２と、各ファイルにテキスト形式で記録されたデータをそれぞれ抽出するためのデータ抽出部１３と、これら抽出されたデータ同士を比較して同一であるか否かなどの異同を比較判断する比較部１４と、その比較結果に応じてエクセル形式のファイルにて出力する出力部１５とが具備されている。勿論、これら各部１２〜１５は、プログラム部分である。
【００２５】
このデータ確認用プログラム１１をステップ形式で説明すると、物品の走行用レール１に沿って複数の物品受渡用ステーション２が配置されてなる物品仕分け設備の設計用データが記録されたＤＸＦ形式のＣＡＤデータファイルと、当該物品仕分け設備での仕分け処理能力を検証するためのシミュレーション用データが記録されたエクセル形式のシミュレーション用データファイルとを読み込むステップと、上記ＣＡＤデータにおける物品受渡用ステーション名並びにシミュレーション用データにおける物品の受渡元および受渡先のステーション名を抽出するステップと、これら抽出されたステーション名の異同を比較判断するステップと、上記比較結果をエクセル形式にて出力するステップとが具備されたものである。
【００２６】
次に、上記データ確認用プログラムによる、ステーション名の確認作業を、図４のフローチャートに基づき説明する。
この確認作業はコンピュータ装置上で行われることになるが、当該コンピュータ装置には、エクセルのソフトウエアが格納されるとともに、当該エクセルにて作成されたシミュレーション用データファイルおよび物品仕分け設備のＣＡＤデータのＤＸＦファイルが格納されている。
【００２７】
そして、このコンピュータ装置の画面上で、まず、シミュレーション用データファイルを起動させる（ステップ１）。勿論、このデータファイルを起動すると、エクセルが自動的に起動する。
【００２８】
次に、データ確認用プログラムをエクセルに組み込んだ後（アドイン）、専用アイコンから当該プログラムを起動させる（ステップ２）。
次に、データ確認用プログラム上で、物品仕分け設備に係るＤＸＦファイルを指定すると（ステップ３）、当該ＤＸＦファイルが自動的に読み込まれる（ファイル読込部１２による）（ステップ４）。
【００２９】
次に、シミュレーション用データファイルおよびＤＸＦファイル内のテキストデータが抽出される（データ抽出部１３による）とともに、少なくとも、それぞれステーション名が読み込まれて、比較部１４により、シミュレーション用データファイル内（シミュレーション側）のステーション名と、ＤＸＦファイル内（ＤＸＦ側）のステーション名とが一致するか否かが比較判断（照合ともいう）される（ステップ５）。
【００３０】
ステップ５で、両ステーション名が一致している場合には、ＤＸＦファイルのステーション名に「○」印が自動的に描画される（ステップ６）。
一方、両ステーション名が一致していない場合および一致している場合でも、ステップ７に進み、その比較結果（検証結果である）の内容に応じた記号が、エクセル形式（表形式）の出力ファイルに入力された後、当該ファイルが所定形式でもって出力される（ステップ８）。なお、ステップ６およびステップ７の作業は、出力部１５により行われる。
【００３１】
ここで、出力ファイルに入力される出力結果データを図５に示しておく。
図５の（ａ）はＣＡＤデータファイル側（以下、ＣＡＤ側という）を示し、（ｂ）はシミュレーション用データファイル側（以下、シミュレーション側という）を示している。
【００３２】
図５（ａ）に示すＣＡＤ側でのａ列目に、ステーション名（Ａ１，Ａ２，・・・，Ｂｎ，Ｚｎ）が示されており、ｂ列目には、両データファイルにて一致するステーション名が見つかった場合のステータスが表示される。このステータスとしては、例えば「０」（不足：ＣＡＤ側に無い場合）、「１」（一致：ＣＡＤ側とシミュレーション側との両方に存在する場合）、「２」（重複：ＣＡＤ側に同じステーション名が複数存在している場合）がある。また、ＣＡＤ側だけに存在するステーション名については、その印「×」がｃ列目に表示されるとともに、その個数「１」がｄ列目に表示される。
【００３３】
図５（ｂ）に示すシミュレーション側でのａ列目には、ステーション名（Ａ１，Ａ２，・・・，Ｂｎ，Ｃ１）が示されており、ｂ列目には、ＣＡＤ側と同様に、両データファイルにて一致するステーション名が見つかった場合のステータスが表示されるとともに、このシミュレーション側で、重複しているステーション名が存在する場合には、２つ目以降のステーション名については、例えば「×」印が表示される。
【００３４】
このように、ステーション名について、ＣＡＤデータファイル側とシミュレーション用データファイル側との異同に関するステータスをエクセルファイル（エクセル形式、表形式）で表示するようにしたので、両ファイルにおけるデータの異常状態を、正確に且つ迅速に知ることができる。
【００３５】
そして、ステップ６およびステップ７で作成されたＤＸＦファイルおよび比較結果ファイルが所定形式すなわちエクセル形式で出力されて（ステップ８）、検証作業が終了する。
【００３６】
このように、物品仕分け設備をＣＡＤ用ソフトウエアを用いて設計する際に得られたＣＡＤデータに基づき、シミュレーション用ソフトウエアにより仕分け処理能力を検証する前段階において、当該ＣＡＤデータファイルおよびシミュレーション用データファイルに記録されているステーション名などの情報データが一致しているか否か、および各ファイル内での情報データの過不足などを比較するようにしたので、両ファイル内の情報データを手作業にて調べる場合に比べて、自動的に、すなわち正確に且つ迅速に調べることができ、しかも従来のように、同一の情報データの個数を数えるだけの場合に比べて、各データファイル内での情報データの一致・不一致（過不足）などの異同状態を詳しく知ることができる。
【００３７】
そして、さらに、その比較結果をエクセルなどの表形式で出力するようにしたので、重要な情報データの不具合を容易に見つけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る物品仕分け設備の概略レイアウト図である。
【図２】同物品仕分け設備の仕分け処理能力のシミュレーション用データを示す図である。
【図３】同物品仕分け設備に係るデータ確認用プログラムの概略構成を示すブロック図である。
【図４】同物品仕分け設備に係るステーション名の確認動作のフローチャートである。
【図５】同物品仕分け設備に係るデータ確認方法による比較結果の内容を示すデータである。
【符号の説明】
【００３９】
１      走行用レール
２      物品受渡用ステーション
３      搬送車両
１１      データ確認用プログラム
１２      ファイル読込部
１３      データ切出部
１４      比較部
１５      出力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006313397.tif 000005
【図４】
2006313397.tif 000006
【図５】
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