(57)【要約】【課題】  軌道輪の軸方向移動を許容しながら、軸受の取付部分の幅を短くすること。【解決手段】  円筒ころ３の幅の中心（Ｘ）は、外・内輪１，２の幅の中心（Ｙ）に対して、熱膨張時に内輪２が移動する矢印（Ｚ）の方向に、所定距離だけ変位してある。すなわち、図（ａ）のように、左右で鍔部６，７が非対称であって、その軸方向幅が異なっており、鍔部６の方が鍔部７より長くなっている。また、図（ｂ）に示すように、軸の膨張する方向が矢印（Ｚ）の方向であるとき、軸がもっとも膨張した時、内輪２の軸方向の許容移動量を（ａ１）に設定する。このとき、軸受の取付部分に必要な幅は、（Ｂ＋ａ１）である。ここで、２ａ＝ａ１＋ａ２，ａｌ＞ａ２とすることによって、鍔部６，７の幅を左右対称にした場合に比べて、軸受の取付部分の幅を短くできる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の軌道輪の間に、円筒ころを介装し、
一つの軌道輪の軸方向移動を許容する円筒ころ軸受に於いて、
円筒ころの幅の中心は、軌道輪の幅の中心に対して、軸方向に変位して組み付けてあることを特徴とする円筒ころ軸受。
【請求項２】
移動しない方の軌道輪の鍔部の幅は、異なっていることを特徴とする請求項１に記載の円筒ころ軸受。
【請求項３】
一対の軌道輪の間に、円筒ころを介装し、
一つの軌道輪の軸方向移動を許容する円筒ころ軸受の組付方法に於いて、
円筒ころの幅の中心は、軌道輪の幅の中心に対して、軸方向に変位して組み付けることを特徴とする円筒ころ軸受の組付方法。
【請求項４】
移動しない方の軌道輪の鍔部の幅は、異なっていることを特徴とする請求項３に記載の円筒ころ軸受の組付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸の熱膨張時等に、軌道輪の軸方向移動を許容する円筒ころ軸受及び円筒ころ軸受の組付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続鋳造機のロールサポート軸受のうち、自由端側には、調心輪付の円筒ころ軸受が用いてある。この場合、特許文献１及び２に開示してあるように、調心輪の中心軸と外輪の中心軸とが不一致になる傾向になると、外輪と調心輪とが相対的に揺動変位し、この不一致に基づいて円筒ころ軸受の一部に、エッヂロード等の局部荷重が加わる事を防止する。
【０００３】
また、その内輪は、軸の熱膨張とともに軸方向に動く。よって、そのとき、自由端側の軸受には、内輪／外輪が相対的に軸方向に逃げられるように、円筒ころ軸受が用いてある。
【０００４】
図３（ａ）は、従来例に係る調心輪付の円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）（ｃ）は、夫々、（ａ）に示した調心輪付の円筒ころ軸受の作用図である。
【０００５】
図３（ａ）に示すように、外輪１と内輪２との間に、円筒ころ３が介装してあり、外輪１の外周側には、調心輪４が設けてある。
【０００６】
外輪１の軌道面５は、円筒ころ３を軸方向に保持するような左右対称の鍔部６，７を有する一方、内輪２の軌道面８は、軸の熱膨張・収縮時に、円筒ころ３に対して内輪２の軸方向移動を許容するように形成してある。
【０００７】
外輪１の外周面９は、凸球面形状に形成してあり、調心輪４の内周面１０は、凹球面形状に形成してあり、これにより、外輪１等を揺動可能にしている。
【０００８】
ところで、軸の熱膨張・収縮時、内輪２の軸方向の許容移動量は、通常、内輪２の軌道幅から円筒ころ３の長さを引いた分である。
【０００９】
すなわち、図３（ｂ）（ｃ）に示すように、内輪２は、軸の熱膨張・収縮に伴って、軸方向左右に移動し、この際、内輪２の軸方向の許容移動量は、内輪２の軌道幅（Ｂ）から円筒ころ３の長さを引いた分（２ａ）である。
【００１０】
そのため、内輪２の軌道幅を（Ｂ）とすると、軸受の取付部分に必要な幅としては、（Ｂ＋２ａ）が必要である。
【特許文献１】特開平１１−１８２５４２号公報
【特許文献２】特開２００１−２７１８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしなら、図３に示した調心輪付の円筒ころ軸受の構造では、軸受の取付部分の実際のスペースが限られていて、この取付部分の幅として（Ｂ＋２ａ）を確保できないときには、円筒ころ３の長さを短くせざるをえず、軸受の定格荷重が下がってしまうといったことがある。
【００１２】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、軌道輪の軸方向移動を許容しながら、軸受の取付部分の幅を短くすることができる、円筒ころ軸受及び円筒ころ軸受の組付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１に係る円筒ころ軸受は、一対の軌道輪の間に、円筒ころを介装し、
一つの軌道輪の軸方向移動を許容する円筒ころ軸受に於いて、
円筒ころの幅の中心は、軌道輪の幅の中心に対して、軸方向に変位して組み付けてあることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項２に係る円筒ころ軸受は、移動しない方の軌道輪の鍔部の幅は、異なっていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項３に係る円筒ころ軸受の組付方法は、一対の軌道輪の間に、円筒ころを介装し、
一つの軌道輪の軸方向移動を許容する円筒ころ軸受の組付方法に於いて、
円筒ころの幅の中心は、軌道輪の幅の中心に対して、軸方向に変位して組み付けることを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項４に係る円筒ころ軸受の組付方法は、移動しない方の軌道輪の鍔部の幅は、異なっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、円筒ころの幅の中心は、軌道輪の幅の中心に対して、軸方向に変位して組み付けてあることから、軌道輪の軸方向移動を許容しながら、軸受の取付部分の幅を短くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態に係る円筒ころ軸受及び円筒ころ軸受の組付方法を図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
（第１実施の形態）
図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態に係る調心輪付の円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した調心輪付の円筒ころ軸受の作用図である。
【００２０】
図１（ａ）に示すように、外輪１と内輪２との間に、円筒ころ３が介装してあり、外輪１の外周側には、調心輪４が設けてある。
【００２１】
外輪１の軌道面５は、円筒ころ３を軸方向に保持する左右非対称の鍔部６，７を有する一方、内輪２の軌道面８は、軸の熱膨張・収縮時に、円筒ころ３に対して内輪２の軸方向移動を許容するように形成してある。
【００２２】
外輪１の外周面９は、凸球面形状に形成してあり、調心輪４の内周面１０は、凹球面形状に形成してあり、これにより、外輪１等を揺動可能にしている。
【００２３】
本実施の形態では、円筒ころ３の幅の中心（Ｘ）は、外・内輪１，２の幅の中心（Ｙ）に対して、熱膨張時に内輪２が移動する矢印（Ｚ）の方向に、所定距離だけ変位してある。
【００２４】
すなわち、図１（ａ）のように、左右で鍔部６，７が非対称であって、その軸方向幅が異なっており、鍔部６の方が鍔部７より長くなっている。
【００２５】
また、図１（ｂ）に示すように、軸の膨張する方向が矢印（Ｚ）の方向であるとき、軸がもっとも膨張した時、内輪２の軸方向の許容移動量を（ａ１）に設定する。
【００２６】
このとき、軸受の取付部分に必要な幅は、（Ｂ＋ａ１）である。
ここで、
２ａ＝ａ１＋ａ２，ａｌ＞ａ２
とすることによって、鍔部６，７の幅を左右対称にした場合に比べて、（ａｌ−ａ２）の長さ分だけ、軸受の取付部分の幅を短くできるという利点を生むことができる。
【００２７】
図２（ａ）は、本発明の第１実施の形態の変形例に係る調心輪付の円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した調心輪付の円筒ころ軸受の作用図である。
【００２８】
上述した実施の形態では、外輪１の外周面９の凸球面形状と、調心輪４の内周面１０の凹球面形状との頂部は、外・内輪１，２の幅の中心（Ｙ）に一致してある。
【００２９】
これに対して、本変形例では、外輪１の外周面９の凸球面形状と、調心輪４の内周面１０の凹球面形状との頂部は、円筒ころ３の幅の中心（Ｘ）に一致してある。
【００３０】
その他の構成、作用、及び効果は、上述した実施の形態と同様である。
【００３１】
（第２実施の形態）
図５（ａ）は、従来例に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）（ｃ）は、夫々、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、二つ割軸受である。
【００３２】
外輪１と内輪２との間に、円筒ころ３が介装してある。
【００３３】
外輪１の軌道面５は、軸の熱膨張・収縮時に、円筒ころ３に対して外輪１の軸方向移動を許容するように形成してある。内輪２の軌道面８は、円筒ころ３を軸方向に保持するような左右対称の鍔部１１，１２を有する。
【００３４】
外輪１の外周面９は、凸球面形状に形成してあり、ハウジング等の内周面の凹球面形状に対して揺動可能にしている。
【００３５】
ところで、軸の熱膨張・収縮時、外輪１の軸方向の許容移動量は、（ａ）だけである。
【００３６】
図４（ａ）は、本発明の第２実施の形態に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、二つ割軸受である。
【００３７】
本実施の形態では、円筒ころ３の幅の中心（Ｘ）は、外・内輪１，２の幅の中心（Ｙ）に対して、熱膨張時に外輪１が移動する矢印（Ｚ）の方向に、所定距離だけ変位してある。
【００３８】
すなわち、図４（ａ）のように、左の鍔部１１のみが形成してあり、従来より長くなっている。
【００３９】
こののように、軸受や鍔部１１を非対称にすることにより、外輪１の許容移動量は（２ａ）になる。
【００４０】
別のいいかたをすれば、外輪１で幅方向に必要なスペースは、従来ものも、本実施の形態のものも、ともに（Ｂ＋２ａ）である。しかし、許容移動量は、本実施の形態の非対称の軸受の方が従来の対称な軸受の２倍ある。
【００４１】
（第３実施の形態）
図７（ａ）は、従来例に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）（ｃ）は、夫々、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、ＮＵ型である。
【００４２】
外輪１と内輪２との間に、円筒ころ３が介装してある。
【００４３】
外輪１の軌道面５は、円筒ころ３を軸方向に保持するような左右対称の鍔部６，７を有する一方、内輪２の軌道面８は、軸の熱膨張・収縮時に、円筒ころ３に対して内輪２の軸方向移動を許容するように形成してある。
【００４４】
ところで、軸の熱膨張・収縮時、内輪２の軸方向の許容移動量は、通常、内輪２の軌道幅から円筒ころ３の長さを引いた分である。
【００４５】
すなわち、図７（ｂ）（ｃ）に示すように、内輪２は、軸の熱膨張・収縮に伴って、軸方向左右に移動し、この際、内輪２の軸方向の許容移動量は、内輪２の軌道幅（Ｂ）から円筒ころ３の長さを引いた分（２ａ）である。
【００４６】
そのため、内輪２の軌道幅を（Ｂ）とすると、軸受の取付部分に必要な幅としては、（Ｂ＋２ａ）が必要である。
【００４７】
図６（ａ）は、本発明の第３実施の形態に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、ＮＵ型である。
【００４８】
本実施の形態では、円筒ころ３の幅の中心（Ｘ）は、外・内輪１，２の幅の中心（Ｙ）に対して、熱膨張時に内輪２が移動する矢印（Ｚ）の方向に、所定距離だけ変位してある。
【００４９】
すなわち、図６（ａ）のように、左右で鍔部６，７が非対称であって、その軸方向幅が異なっており、鍔部６の方が鍔部７より長くなっている。
【００５０】
また、図６（ｂ）に示すように、軸の膨張する方向が矢印（Ｚ）の方向であるとき、軸がもっとも膨張した時、内輪２の軸方向の許容移動量を（ａ１）に設定する。
【００５１】
このとき、軸受の取付部分に必要な幅は、（Ｂ＋ａ１）である。
ここで、
２ａ＝ａ１＋ａ２，ａｌ＞ａ２
とすることによって、鍔部６，７の幅を左右対称にした場合に比べて、（ａｌ−ａ２）の長さ分だけ、軸受の取付部分の幅を短くできるという利点を生むことができる。
【００５２】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、種々変形可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施の形態に係る調心輪付の円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した調心輪付の円筒ころ軸受の作用図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第１実施の形態の変形例に係る調心輪付の円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した調心輪付の円筒ころ軸受の作用図である。
【図３】（ａ）は、従来例に係る調心輪付の円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）（ｃ）は、夫々、（ａ）に示した調心輪付の円筒ころ軸受の作用図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第２実施の形態に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、二つ割軸受である。
【図５】（ａ）は、従来例に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）（ｃ）は、夫々、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、二つ割軸受である。
【図６】（ａ）は、本発明の第３実施の形態に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、ＮＵ型である。
【図７】（ａ）は、従来例に係る円筒ころ軸受の断面図であり、（ｂ）（ｃ）は、夫々、（ａ）に示した円筒ころ軸受の作用図である。なお、円筒ころ軸受は、ＮＵ型である。
【符号の説明】
【００５４】
１  外輪
２  内輪
３  円筒ころ
４  調心輪
５  外輪の軌道面
６，７  鍔部
８  内輪の軌道面
９  外輪の外周面
１０  調心輪の内周面
１１，１２  鍔部
Ｘ  円筒ころの幅の中心
Ｙ  外・内輪の幅の中心
Ｚ  軌道輪の移動方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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