Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】製作が容易で、しかも、接合部の剛性を非常に高いものにすることができる高剛性格子壁を提供する。【解決手段】縦材２が長尺材からなり、横材３が複数のピース状の短尺材３ａに分割され、長尺材２とピース状短尺材３ａとが交互に繰り返し並べられ、それらを芯材４が貫通し、芯材４の両端部に備えられた定着材５がナット７で接近方向に締め込まれ、繰り返し並べられた長尺材２とピース状短尺材３ａとが両側から圧縮締め合わせ状態にされている。【選択図】      図１
2006097396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦材と横材のいずれか一方が長尺材からなり、もう一方が複数のピース状の短尺材に分割され、長尺材とピース状短尺材とが交互に繰り返し並べられて、それらを芯材が貫通し、該芯材の両端部に備えられた定着部がネジ機構によって接近方向に締め込まれ、繰り返し並べられた前記長尺材とピース状短尺材とが両側から圧縮締め合わせ状態にされていることを特徴とする高剛性格子壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建物などにおいて格子耐力壁などとして用いられる高剛性格子壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅で用いられている木製の格子耐力壁は、縦材と横材とを「貫」あるいは「相じゃくり」で組んだものであった。そして、「貫」や「相じゃくり」の部分に隙間を生じていると満足な剛性が得られないため、その部分にくさびを打ち込んだり、接着剤を注入することが行われていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、「貫」や「相じゃくり」による格子壁の製作には、厄介な木材加工を必要として製作に手間を要するし、組んだ後に、くさびの打込みや接着剤の注入を行うのも大変な作業である。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、製作が容易で、しかも、接合部の剛性を非常に高いものにすることができる高剛性格子壁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、縦材と横材のいずれか一方が長尺材からなり、もう一方が複数のピース状の短尺材に分割され、長尺材とピース状短尺材とが交互に繰り返し並べられて、それらを芯材が貫通し、該芯材の両端部に備えられた定着部がネジ機構によって接近方向に締め込まれ、繰り返し並べられた前記長尺材とピース状短尺材とが両側から圧縮締め合わせ状態にされていることを特徴とする高剛性格子壁によって解決される。
【０００６】
この高剛性格子壁では、縦材と横材のいずれか一方を長尺材とし、もう一方を複数のピース状の短尺材に分割したものであるから、格子壁を構成する部材を、ピース状短尺材製作のための切断加工と、芯材通し用の孔明け加工を行うだけで、容易に製作することができる。
【０００７】
そして、格子壁は、長尺材とピース状短尺材とを交互に繰り返し並べ、それらを芯材で貫通し、ネジ機構によって締め込めむだけで容易に製作することができ、その締込みによって、繰り返し並べられた長尺材とピース状短尺材とは両側から圧縮締め合わせ状態にされ、この締め合わせのみによって接合部の剛性を非常に高いものにすることができて高剛性の格子壁を得られる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の高剛性格子壁は、以上のとおりのものであるから、製作が非常に容易で、しかも、接合部の剛性も非常に高いものにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１に示す第１実施形態の格子壁１は、４本の縦材２…と５本の横材３…による木製の耐力格子壁からなり、各縦材２は長尺材からなり、各横材３…は複数のピース状の短尺材３ａに分割されている。そして、図２及び図３に示すように、長尺材２…とピース状短尺材３ａ…とが、ピース状短尺材３ａ…を同一直線上に位置させるように、交互に繰り返し並べられ、横材３の軸心部において、両端にネジ部４ａ，４ａが設けられた鋼棒等からなる芯材４が両端突出の貫通状態に通され、各端部に定着材５，５とナット７，７とが取り付けられ、一方あるいは両方のナット７が締め込まれることで、繰り返し並べられた長尺材２…とピース状短尺材３ａ…とが両側から圧縮締め合わせ状態にされて、格子耐力壁１が形成されている。
【００１１】
上記の格子耐力壁１では、その構成部材を、ピース状短尺材３ａ…を製作するための切断加工と、芯材通し用の孔８…を明ける孔明け加工を行うだけで、容易に製作することができる。
【００１２】
そして、格子耐力壁１は、長尺材２…とピース状短尺材３ａ…とを交互に繰り返し並べ、芯材４を通し、ナット７を締め込めむだけで容易に製作することができ、その締込みによって、繰り返し並べられた長尺材２…とピース状短尺材３ａとを両側から圧縮締め合わせ状態にすることができて、この締め合わせのみによって接合部の剛性を非常に高いものにすることができて高剛性の格子耐力壁１を得ることができる。なお、図３に示すように、締付け力持続用のバネ９が入れられているとなおよい。また、芯材４の端部は、最側部の縦材２内に埋込み状態にすると、スッキリとした格子耐力壁を得ることができる。
【００１３】
図４に示す第２実施形態の格子耐力壁１は、横材３…を長尺材とし、縦材２…を複数のピース状の短尺材２ａ…に分割し、両サイドに通しの縦材１０，１０を付けたものである。その他は、第１実施形態の格子耐力壁１と同様である。
【００１４】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、格子壁を格子耐力壁とした場合を示したが、耐力壁としてではなく、化粧格子壁などとして用いられるものであってもよく、そのような場合でもぐらつきのないしっかりとした剛性を備えた化粧格子壁に製作することができる。また、上記の実施形態では、格子壁が木製である場合を示したが、鋼製などの金属製であってもよいし、樹脂製であってもよい。また、芯材の一端をボルト頭部などとし、もう一方の端部にナットを螺合して、締め合わされたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態の格子壁を示す正面図である。
【図２】長尺材、ピース状短尺材、芯材等を分離状態にして示す斜視図である。
【図３】同正面図である。
【図４】第２実施形態の格子壁を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…格子耐力壁（格子壁）
２…縦材（長尺材）
３…横材
３ａ…ピース状短尺材
４…芯材
４ａ…ネジ部（ネジ機構）
５…定着材（定着部）
７…ナット（ネジ機構）
８…孔
【図１】
2006097396.tif 000003
【図２】
2006097396.tif 000004
【図３】
2006097396.tif 000005
【図４】
2006097396.tif 000006
(57)【要約】【目的】  床や壁に穴を開けたり金具やマグネットを取り付けたり、ドア下のすき間にくさび形のストッパーを差し込んだりしなくても、任意の位置に止め置ける開き戸を開発する。【構成】  反発力に冨み接した物体との間に強い摩擦を生じる材質よりなるゴムボール１を、開き戸の内部に設けたスペース２に格納し、ボールはヒモ３等で連結したシャフト４等により、外部から自由に上げ下げ出来るようにしておく。任意の位置でボール１を床面に下ろすと、ドアがどちらの方向に開閉しようとしても、ボールと床面及びボールとドア内面に生じる強い摩擦とボールの元形状に戻ろうとする反発力により、ボールは回転しないので、ドアをその場に止め置くことが出来る。【選択図】  図１
2006097457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア内部に格納した、反発力に富み接するものとの間に大きな摩擦を生じる材質のゴムボールを、床面に上げ下げすることで、任意の位置に止め置くことが出来る様にした開き戸。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明の属する利用分野】
【０００１】  本発明は、ドア内部に格納したゴムボールを、床面に上げ下ろしするだけで、任意の位置に止め置くことが出来る様にした、住宅やオフィス等の内装に適した開き戸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、高価なドアクローザーを用いずに開き戸を開放しておくには、ドア中に内蔵した金属のピンを、床に開けた穴に差し込んだり、ドア外部に設けた金具を、床や壁に取り付けた金具やマグネットに連結する方法等が一般的で、ドア以外に床や壁にも何らかの加工を必要としていた。また、ドアを全開状態にしておくことは出来ても、任意の位置で止め置くことは難しかった。くさび型の小片をドア下と床のすき間に差し込む方法では、確かにドア及び床や壁に対する加工は不要だが、見た目のスマートさに欠ける上、すき間が小さいと装着が難しく、着脱時に手を汚したり、不使用時には邪魔になる等の欠点があった。なお、くさび型や重さを利用したドアストッパーも、設置した向きにしか機能しないので、ドアクローザーが付いていない開き戸を任意の位置止め置くことは出来なかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、床や壁に対する加工が一切不要な上、簡単かつ経済的な方法で、任意の位置に止め置くことが出来る開き戸を、開発しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  反発力に富み接したものとの間に大きな摩擦を生ずる材質よりなるゴムボール１を、ドア内のスペース２に格納する。ボール１にはヒモ３等を取り付け、他端をシャフト４に結ぶ等して、外部から自由に床面に上げ下ろしが出来るようにする。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は以上のような構造であるから、任意の位置でシャフト４を操作して、ボール１が床面に触れるように下ろすと、ドアがどちらかの方向に開閉しようとした際に、ボール１は接するドア内の格納スペース２の側面より横方向の力を受けるが、その接点とボール１と床面との間に発生する摩擦力及びボール１が元の形状に戻ろうとする反発力とにより、ボール１は回転せずに床面に強く押しつけられる。よって、開き戸は動かずにその場に止め置かれる。なお、構造上、ドア下と床とのすき間が、ボールの直径の約半分以下の開き戸に対して有効であるが、床に油や水が付着していたり、厚い絨毯等が敷かれている場合は、ボールがスリップしてドアが止まらない場合がある。
【他の実施例】
【０００６】  ドアノブ５を連結しているシャフト４等に、ヒモ３やワイヤー等の先端を結んで、ボールを上げ下げ出来るようにしておけば、ドアのどちら側からでも腰をかがめずに操作出来る。
また、底面に開口部６を持つ堅牢なボックス７の前面に、上部の丁番８と下部のマグネット９等により開閉自在なフタ１０を設け、このフタに差し込んだシャフト１１の末端にボール１を取り付けて、フタ１０の開閉によりボール１の上げ下げが出来きる様にすると、ドアを任意の位置で留め置くための仕組みを一つのユニットとしてドア下部に組込むことが可能になり、ドアへの取り付けやボールに付着したゴミを取り除いたり交換すると言ったメンテナンスもしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明を側面（ドア面）から見た断面図である。
【図２】  本発明の他の実施例を正面（ラッチ取り付け面）から見た断面図である。
【図３】  本発明の他の実施例で、ドア下部に組み込める様にしたドアの止め置き装置の底面図である。
【図４】  図３に示した他の実施例を側面（ドア面）から見た断面図である。
【符号の説明】
１  ボール
２  ボールを格納するドア内部のスペース
３  ヒモ
４  シャフト
５  ドアノブ
６  底面の開口部
７  ボックス
８  丁番
９  マグネット
１０  フタ
１１  シャフト
【図１】
2006097457.tif 000003
【図２】
2006097457.tif 000004
【図３】
2006097457.tif 000005
【図４】
2006097457.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】木造建築の柱と梁の接合部を接合部材を表面に出さず、最小限の単純な木部加工と最小限の単純な部品で、木材の生物的柔軟な性質を活かせて、最先端の技術を付加し、半剛性の安定した応力伝達が可能な美しい接合部をつくる。【解決手段】長ナットの中央に直行するボルト貫通用の穴またはネジ穴を設け、長ナットの両端にボルトを仮付けしたものを柱の中心と長ナットが合う様に装着し、直交するボルト穴から長ナットの中央に設けた穴にボルトを貫通装着して、柱の水平４方向にボルトを引き出せる組み合わせ金物を用いて柱と梁を接合する。【選択図】図１
2006097446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木構造の柱と梁の結合金物で、柱を水平４方向にボルトを直交・貫通させるために、長ナットの中央に直交するボルト貫通用の穴またはネジ穴を設け、長ナットの両端にボルトを仮付けしたもの〔図１〕（ニ）を柱の中心と長ナットが合う様に装着「図１」（イ）・（ロ）・（ニ）し、直交するボルト穴から長ナットの中央に設けた穴にボルトを貫通装着して、柱の水平４方向にボルトを引き出せる組み合わせ金物。
【請求項２】
請求項１の柱から延びたボルトで柱面に取付けて梁と連結させる接合部品であり、柱面中央線上の帯板と梁中央を垂直に割り込む平板をＴ型に結合させ、帯板部分の中心線上にボルト穴を設け、梁側平板には帯板との交点からボルト締めの欠き取り部と梁の側面を貫通させてボルト締めする穴を設けた接合部材「図１」（ホ）。
【請求項３】
請求項１のボルトと請求項２の帯鉄部並びに請求項２の接合部品と梁をを締め付けるボルト部に、皿バネ・ゴム座金などを使い伸縮性をもたせる接合部構成。
【請求項４】
請求項２の接合部材と梁の接合面に粘弾性材を挿入して接合の粘りを強化させる接合手法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
当件発明は、木造軸組構造の接合仕口を簡略化し木工技能職の低下をカバーするために、簡単なドリル穴と鋸目入れで簡単適格に性能の高い接合仕口をつくり、本来の木造の性質を活かせる柔軟で強力な木構造を造り、木造建築の安全性を高め、広い技術層への普及から安全で美しい木造軸組建築の見直しを促し、併せて林業の活性化に役立てる。
【背景技術】従来の木造軸組で接合部材を使う工法の多くは木材の過度な加工による強度・乾燥・収縮などの品質を一定化させた条件下で構成されているか、柱梁の接合部を無数の金物で補強する工法が採られている。
【発明が解決しようとする課題】
木材本来の性質を活かせる接合技術の開発を、強度が高く簡単な加工で速く安くできる様に、先進技術と木材の性質を融合させる接合部材を開発するものである。
【課題を解決するための手段】
柱の断面欠損を最少にするために２５ミリボルト穴のみを直交させて空け、梁には梁端中央縦割に鋸目と側面にボルト穴を空け小口面に突出ボルトの欠き取りをしている。
柱を貫通する直交のボルトは長ナットの中央に穴空けして、Ｔ型接合部の垂直板面を梁の鋸目に差し込み粘弾性材を挟んでボルトで側面から締め付ける簡単な構成で、伸縮性の木質を活かせつつ引張り力・粘弾性力の強い材料を組み合わせて合理的な応力を伝達・減衰させる接合部としている。
【作用】
高度な木工技能者でなく、通常の木材品質で簡単な加工作業で高度な木構造を構築できる。
【効果】
木材の質を活かせ、強度・性能・が安定した美しい木造建築を安く速く創れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】木造軸組の柱と梁の接合図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）
【図１】
2006097446.tif 000003
(57)【要約】【課題】  降雪地帯の除排雪は自治体にとって財源、排雪後の雪の置き場の確保等様々な問題を抱えている。除雪機の貸し出し、融雪溝の建設、排雪後の雪の置き場を提供した人への固定資産税の軽減等、色々な試みが為されている。駐車場等に使用するために融雪装置を作る人には工事代金の一部を無利息で貸し付けをしている自治体もある。しかしランニングコストが高い等なかなか建設にふみきる人は少ない。本発明はランニングコストを下げるために考えられたものである。従来の融雪装置は土の上に砂利を敷きその上に熱源を封じ込めたコンクリ−トが乗る構造になっていて、熱源で温められたコンクリ−トが上に降り積もった雪を溶かす。しかし同時に伝導熱が下部にも伝わり下部の砂利、地中迄にも届き大きなエネルギ−の損失となる。【解決手段】  伝導熱が下部に伝わらないように「コンクリ−ト２」と「砂利４」との間に適度な「空間６」を設ける。このことにより逃げる熱は減り、なおかつ地熱を取り込むこが出来、大幅な省エネルギ−となる。【選択図】  図２
2006097448.tif 000002
【特許請求の範囲】
地面と、熱源を封じ込めたコンクリ−トとの間に適度な空間を設ける。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】  熱源によって温められたコンクリ−トと地面との間に適度な空間を設けることにより無駄な熱が地中に逃げにくくしたものである。これによりコンクリ−トの熱が直接地中に伝導しにくくなるのでエネルギ−のロスが少なくてすみ大幅なランニングコストの削減になる。
【技術分野】
【０００２】  この発明は降雪地帯の道路、駐車場等に降り積もった雪を融かすための融雪装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】  従来の融雪装置は地面に砂利を敷き、その上に温水を通すパイプか、あるいは電熱線を熱源とした物等にコンクリ−トを打設し、熱源をコンクリ−トに封じ込めて製作する。これ等熱源を作動させてコンクリ−ト上の雪を溶かすのであるが同時に下部の砂利、土迄も熱するのでその分のエネルギ−が非常に無駄になる。この技術はこの様な方法の融雪装置が開発されて以来殆ど改革されていない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この発明は熱源で温められたコンクリ−トの熱が地中に逃げるのを極力防ぎ熱効率を高めようとするものであり、なおかつ地熱をも取り込む。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  熱源で温められたコンクリ−トと地面との間に適度な空間を設け、コンクリ−トの熱が伝導し地中に逃げるのを減らすことによりエネルギ−の無駄を減らす。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図１、は従来の技術である。この図１で説明する。「熱源１」で温められた「コンクリ−ト２」は上部に積もった「雪３」を溶かす、と同時に下部の「砂利４」あるいは「土５」にも熱を伝導させエネルギ−が非常に無駄になる。【０００７】  本発明を図２で説明する。「熱源１」で温められた「コンクリ−ト２」は上部に積もった「雪３」を溶かすのは従来の技術と同じであるが下部の「砂利４」との間に「空間６」を設けることにより地中への熱伝導を少なくする。
【発明の効果】
【０００８】  以上説明した「砂利４」「土５」への熱伝導を減らすことにより大幅な省エネルギ−となりなおかつクリ−ンな地球を保つためにも非常に有意義な発明である。
【図面の簡単な説明】【図１】従来の技術の一部の断面図である。
【図２】本発明の一部の断面図である。
【符号の説明】
１  熱源（温水循環パイプ、電熱線等）２  コンクリ−ト３  雪４  砂利５  土６  空間
【図１】
2006097448.tif 000003
【図２】
2006097448.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】旧来の木造軸組工法は、長柱の２階梁仕口では、梁のホゾ穴を空けるため長柱の強度が少なくなり、又、柱や梁のホゾ加工でも、加工技術や手間が大変多く必要だった。又、組立（建て方）にも大変手間が掛かった。（近来のプレカットの短ホゾで埋め込みのボルト締めで取り付ける方法も手間が掛かる）【解決手段】長柱の２階梁仕口に、ボックスコラムを用い、又、柱の土台、梁への取り付けにもボックスジョイントを用いて、ホゾ加工、ホゾ穴空け作業を無くする。【選択図】図１
2006097449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造建築軸組み工法に鉄骨ラーメン構造を融合させるボックスコラムやボックスジョイントを組み込むことを特徴とするニューアイ．ディ．ア．工法。
【請求項２】
長柱の２階梁組仕口を鉄製のボックスコラム化して、ピン接合からラーメン接合に近い状態を計ることを特徴とする請求項１記載のニューアイ．ディ．ア．工法。
【請求項３】
昨今いろんな改良を試みられている方法で、目板での接合（ピン接合）があるが、ボックスコラム化すればラーメン接合になることを特徴とするニューアイ．ディ．ア．工法。
【請求項４】
土台、梁と柱の接合もホゾではなく、ボックスジョイント接合で、強固で簡便性を図ることを特徴とするニューアイ．ディ．ア．工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、木造建築のニューアイ．ディ．ア．工法の形態に関する。
【背景技術】
【０００２】  旧来の木造建築軸組工法は、長柱の２階梁組仕口の所では、１本の長柱に四方から梁が取り付く場合、それぞれにホゾを作り差し込まれるため、柱４面にホゾ穴を空ける。又、ホゾ同士も切り欠きになり、複雑化する。又、短柱と梁はホゾ差しとなっている。    （近年、プレカットでは、２階梁組仕口は、短ホゾでボルトを通して締め付けている）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、以上の技術によれば、２階梁組仕口の所では、長柱の断面が半分になり強度が半減する。又、加工技術や手間の負担も大きい。  そこで、この発明は、強度を格段に大きくして加工から組立の簡便性を容易にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、従来の長柱の２階梁組仕口の所に、鋼製のボックスコラムを取り付けることを特徴とするニューアイ．ディ．ア．工法である。
また、第二発明は、土台や梁、桁と柱を接合する場合、従来のホゾから、これもボックスジョイントを取り付けることを特徴とするニューアイ．ディ．ア．工法である。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、第二発明によれば、各仕口にボックスコラム、ボックスジョイントを取り付けることにより、強度が大きくなり、加工、組立の簡便性の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
ニューアイ．ディ．ア．工法のボックスコラム、ボックスジョイントは、鋼製でこの本体に柱や梁を（部材に直角に）切断するだけで、取り付けられる。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、現場作業のみでの、加工から組立も可能で、ツーバイフォー工法に近い考えの工法になる。【０００８】「他の実施形態」
図１の実施形態では、ボックスコラム、ボックスジョイントと、木部材の接合は、差込とボルト締めで１パターンだけだが、他の実施形態では、ボルト締めのかわりに、圧着締め（ＢＣ，ＢＪの内面を圧着系ゴム付）にしてねじ込み鋲を使用したものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】従来技術を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】１  ボクスコラム    ２  ボックスジョイン    ３  長柱    ４  土台
５  １階管柱        ６  ２階管柱        ７  ２階梁
【図１】
2006097449.tif 000003
2006097449.tif 000004
2006097449.tif 000005
【図２】
2006097449.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月14日(2004.12.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006097449.tif 000007
【図２】
2006097449.tif 000008
【図３】
2006097449.tif 000009
【図４】
2006097449.tif 000010
【図５】
2006097449.tif 000011
【図６】
2006097449.tif 000012
【図７】
2006097449.tif 000013
【図８】
2006097449.tif 000014
【図９】
2006097449.tif 000015
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図のニュー、アイ、ディ、ア工法（ＢＣ部分）
【図２】この発明の一実施形態を示す斜視図のニューアイ、ディ、ア工法（ＢＪ部分）
【図３】この発明の一実施形態を示す斜視図のニューアイ、ディ、ア工法（ＢＣ部分）分解図
【図４】この発明の一実施形態を示す斜視図のニューアイ、ディ、ア工法（ＢＪ部分）分解図
【図５】この発明の一実施形態を示す斜視図の圧着締め詳細
【図６】従来技術を示す斜視図の軸組在来工法（２階床梁組部分）
【図７】従来技術を示す斜視図の軸組在来工法（管柱接合部分）
【図８】従来技術を示す斜視図の軸組在来工法（２階床梁組部分）分解図
【図９】従来技術を示す斜視図の軸組在来工法（管柱接合部分）分解図
(57)【要約】【課題】バリの発生を防止し、スムーズにねじ込むことができるようにした木ねじを提供することである。【解決手段】皿形頭部１２のテーパ面１２ｂに形成された切削用の複数の切り刃１２ｅを、頭部大径端側の一端が頭部小径端側の他端より木ねじ締め付け回転方向の先行側に位置するよう傾斜させた構成としたのである。これにより、木材に対する切り刃１２ｅの切り込みは鋭角となり、切れ味が良好であって木材にスムーズにねじ込むことができ、バリを発生させることもなく、木材に割れを生じさせることもない。また、切削によって発生する切りくずは、傾斜状の切り刃１２ｅによって木材内部に押し込まれることになり、木材の表面が切りくずによって汚されることもない。【選択図】図２
2006097718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にらせん状にねじ山を形成した先端が尖鋭な丸軸部と、前記丸軸部の後端に設けられた皿形の頭部とからなり、前記頭部のテーパ面に、そのテーパ面の傾斜方向に延びる切削用の複数の切り刃を周方向に間隔をおいて形成した木ねじにおいて、前記切り刃を頭部大径端側の一端が頭部小径端側の他端より木ねじ締め付け回転方向の先行側に位置するように傾斜させたことを特徴とする木ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木材同士を結合し、あるいは木材に各種の物品を固定する際に用いられる木ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に木ねじは、外周にらせん状にねじ山を形成した先端が尖鋭な丸軸部と、前記丸軸部の後端に設けられた頭部とからなり、頭部は皿形とされている。
【０００３】
上記のような木ねじにおいては、木材に対するねじ込み時に、皿形の頭部は木材を圧縮させつつ木材内部に侵入するため、回転抵抗が大きく、大きな締め付けトルクを必要とし、スムーズにねじ込むことが困難である。また、頭部が木材に進入する際に、楔作用により、木材に割れが生じるおそれがある。
【０００４】
かかる問題点を解決するため、本件出願人は特許文献１に示すように、頭部を角錐形とし、角錐の各面を断面形状が円弧状となる凹入状の曲面とし、隣接する曲面間に切り刃を形成した木ねじを提案している。このようにすると角錐のコーナーの切り刃が座ぐりするため、スムーズにねじ込むことができるとともに、楔作用によるひび割れを起こすこともない。
【特許文献１】特開２００２−２４２９１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１に記載された木ねじにおいては、頭部に形成された切り刃が放射状に延びているため、切れ味がよいとは言えず、座ぐりの際に木材繊維が木材表面に立ち上がる、いわゆるバリが発生することもあり、改善すべき点が残されている。
【０００６】
そこで、この発明の解決すべき課題は、バリの発生を防止し、スムーズにねじ込むことができるようにした木ねじを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、この発明においては、皿形頭部のテーパ面に形成された切削用の複数の切り刃を、頭部大径端側の一端が頭部小径端側の他端より木ねじ締め付け回転方向の先行側に位置するよう傾斜させた構成としたのである。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように、頭部のテーパ面に形成した切り刃を、締め付け時の回転方向に傾斜させたことにより、木材に対する切り刃の切り込みは鋭角となり、切れ味が良好であって木材にスムーズにねじ込むことができ、バリを発生させることもなく、木材に割れを生じさせることもない。
【０００９】
また、切削によって発生する切りくずは、傾斜状の切り刃によって木材内部に押し込まれることになり、木材の表面が切りくずによって汚されることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、木ねじ１０は、先端が尖鋭な丸軸部１１と、前記丸軸部１１の後端に設けられた頭部１２とからなり、丸軸部１１には、先端から頭部１２に向けて外周にらせん状のねじ山１１ａが形成されている。
【００１１】
図１および図２に示すように、頭部１２は丸皿形とされ、その表面にはドライバ係合孔１２ａが設けられている。また頭部１２のテーパ面１２ｂには、その頭部大径端から頭部小径端に向けて幅寸法が次第に小さくなる複数の窪み１２ｃが周方向に間隔をおいて形成され、隣接する窪み１２ｃ間に突出部１２ｄが設けられている。
【００１２】
突出部１２ｄの木ねじ締め付け回転方向の先行側のエッジは、切り刃１２ｅとされている。切り刃１２ｅは、頭部大径端側の一端が頭部小径端側の他端より木ねじ締め付け回転方向の先行側に位置するように傾斜状とされている。
【００１３】
図３に示すように、木ねじ１０の頭部１２を木材１３にねじ込むと、木材１３に対する切り刃１２ｅの切り込みは鋭角となる。よって、切れ味が良好であって木材１３にスムーズにねじ込むことができ、バリを発生させることもなく、木材１３に割れを生じさせることもない。また、切削によって発生する切りくずは、傾斜状の切り刃１２ｅによって木材１３の内部に押し込まれることになり、木材１３の表面が切りくずによって汚されることもなく体裁がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の一例を示す木ねじの全体図
【図２】（ａ）は図１のａ−ａ断面における平面図、（ｂ）はその斜視図
【図３】頭部を木材にねじ込んだ状態を示す横断面図
【符号の説明】
【００１５】
１０  木ねじ
１１  丸軸部
１１ａ  ねじ山
１２  頭部
１２ａ  ドライバ係合孔
１２ｂ  テーパ面
１２ｃ  窪み
１２ｄ  突出部
１２ｅ  切り刃
１３  木材
【図１】
2006097718.tif 000003
【図２】
2006097718.tif 000004
【図３】
2006097718.tif 000005
(57)【要約】【課題】介護服の縁取りに色で血液型を区別できるトリミング、パイピングを付ける。また、ポケットに名札入を作り、その中にバーコードを印した患者個人の情報を記入する。【解決手段】医療ミスを軽減する介護服を作るために、血液型を色別に統一すること、又、個人の情報を取り込みバーコードで印したものをポケットに入れるものを設ける。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
患者個人の血液型Ａ、Ｂ、ＡＢ、Ｏがａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇそれぞれの介護服の縁取りにトリミング、パイピングを付け、上着、ズボンがおなじ色のトリミング、パイピングのテープにより、一目で患者の血液型がわかる介護用被服。衣服の縁取りには、衿回り、前立、袖口、上着身頃の裾回り、ズボンの裾回りなど縁になる場所にこの血液型に分けた色テープをつけ、このテープの色が血液型によって決められることにより全国で統一が可能になる介護用被服。Ａ型の血液の人の色は緑色、ＡＢ型の人は水色、Ｂ型の人は黄色、Ｏ型の人はオレンジ色などに決めておく介護用被服。
【請求項２】
前記介護用被服には、ポケット用に透明な名札入れにバーコードで印した患者の情報が入れられるようにし、介護服の上から医療関係者のみがわかるようにしたことを特徴とする請求項１記載の介護用被服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ポケットｊの名札入をバーコードで印すことは、患者のプライバシーを守る為である。
【背景技術】
【０００２】
従来の介護服にいたっては、又その他の衣服についてもほとんど血液型を色別の区別するものは無いと思われる。色で区別することが全国で統一されることが望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明で血液型が一目でわかり、バーコードで印された患者の情報により、医療ミスの防止に役立たせる事が可能である。この２つのものを合わせた介護服により、多くの病院から医療ミスの軽減となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
患者は各病院の介護服をレンタルすることで統一することが可能となる。自分のものを着る場合には、バーコードの入った名札を付けることも可能になる。
【０００５】
衣服だけでなく、上履きなどにも対応が出来ると考えられる。介護の上でいろいろな方面で役立たせたいと提案する。
【発明の効果】
【０００６】
介護服の縁に血液型Ａ，Ｂ，ＡＢ，Ｏを色別に区別することで、一目で医療関係者にわかるものです。色別のテープ（トリミング、パイピング）を付けるものと、名札に入れる情報をバーコードに変えて、患者のプライバシーを守り、医療にたずさわる人々に単純明確の方法によるもので、これらを合わせて使用することが良い。また、この方法が全国で統一することが出来れば、医療関係者にはもっとも役立つと思われる。
従来病院等に入院する時には、自分のパジャマや寝巻などを用意したが、これからは病院独自の介護服を備えてレンタルすることで、患者にも病院にも便利になり、ミスの防止になる。またこの介護服はデザイン・柄・色など病院独自の介護服に、この色別したテープ（トリミング、パイピング）を付けることが可能となる。
これらの事から血液型や患者の情報がわかる介護服は今後たくさんの需要があると考えられる。介護服によって医療ミスの防止に役立てる可能性がたくさんあり、ここに提案する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、血液型Ａ、Ｂ、ＡＢ、Ｏ型の人々を色別に決めて、全国で統一し、色別に印した介護用被服を利用し、医療ミスの防止に役立たせる方法に関する。
【０００８】
介護服の縁取りにトリミング、パイピング等を色別にしたテープを付ける。衿回り、前立、袖口、上着の裾回り、ズボンの裾回りなどに使用する。デザイン、布地の柄などが違っていても衣服の縁のは付けることが可能である。各病院独自の介護服が供給出来る。
【０００９】
この介護服の袖ｆは、袖山より左右に開き、袖の長さに関係なく中央が開き、この袖ｆの所より左右に開閉し、その両縁にもこの色別にしたテープを付け、その開閉にはマジックテープで両方を重ね閉じることも可能である介護服。
【００１０】
前立ｂは、ボタン及びマジックテープを使う。ボタンの色も血液型のわかる色にすることも可能。
【００１１】
ポケットｅ、ポケット口及び全部の縁にトリミング、パイピングも可能。
【００１２】
ポケットｅの中にｊ表から見えるように名札入を付ける。この名札入は表から見えるように透明なものにし、中にバーコードにより患者の情報が入る介護服とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を示した平面図である。
【符号の説明】
【００１４】
ａ．首まわり  ｂ．前立  ｃ．袖口  ｄ．上着裾まわり  ｅ．ポケット
ｆ．袖山より左右開き部分  ｇ．ズボン裾回り  ｈ．ウェスト（胴回り）
ｉ．ポケットの名札入れ
ｊ．ウェストより下に両脇部分（ファスナー、マジックテープ）
【図１】
2006097153.tif 000002
(57)【要約】 【課題】本発明は、遠心ファンのケーシングのスクロールと側板との締結を、機密性に優れた簡易な構成で実現することを目的とする。【課題を解決するための手段】        本発明に成る遠心ファンのケーシングは、渦巻状の通風路を形成するスクロールと、該スクロールの両端縁に連接して互いに面対向する側板を備え、少なくも一方の側板は、前記スクロールとの当接面側に、渦巻状を成すスクロールの所定形状に対応する部位の案内用突起が設けられ、該案内用突起の内周面に沿ってスクロールが固定配置されるように構成され、好ましくは、側板は、金属薄板部材より成り、前記案内用突起がプレス半抜き加工で形成され、または、前記スクロールが、樹脂成型により一方の側板と一体に形成され、また、前記案内用突起が、引出線導出部分を除く一方、少なくも吐出口を形成するノーズとその対向部には形成される如く構成される。【選択図】        図１
2006097507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
渦巻状の通風路を形成するスクロールと、該スクロールの両端縁に連接して互いに面対向する側板を備える遠心ファンのケーシングにおいて、少なくも一方の側板は、前記スクロールとの当接面側に、渦巻状を成すスクロールの所定形状に対応する部位の案内用突起が設けられ、該案内用突起の内周面に沿ってスクロールが固定配置されるように構成されていること、を特徴とする遠心ファンのケーシング。
【請求項２】
前記スクロール端縁に当接配置される側板は、金属薄板部材より成り、前記案内用突起がプレス半抜き加工で形成されていること、を特徴とする請求項１に記載の遠心ファンのケーシング。
【請求項３】
前記スクロールは、樹脂成型により一方の側板と一体に形成されていること、を特徴とする請求項１または２に記載の遠心ファンのケーシング。
【請求項４】
前記案内用突起が、引出線導出部分を除く一方、少なくとも吐出口を形成するノーズとその対向部には形成されていること、を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の遠心ファンのケーシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、渦巻状の通風路を備える遠心ファンのケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来周知の遠心ファンのケーシングは、図３に例示するように、周壁を形成するスクロール１と、その端縁に連通する側板２とで構成され、両者の結合手段は、側板２の表面とスクロール１の端面との、当接状態でのカシメ・溶接等が多用されている。詳細は省くが、後述公知文献にそれらの実施例が示されている。
【０００３】
【特許文献１】（特開昭５４−１０９６１３号公報）
【特許文献２】（特開平０７−３３２２９５号公報）
【特許文献３】（特開２０００−００９０８４号公報）
【特許文献４】（特開２０００−１０４７００号公報）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述従来技術に成るスクロール１と側板２との連結手段では、上述図３に見るように、連結手段であるつめ１−１’とつめ孔２−２’との嵌着部以外は、面対向の当接状態となることから隙間を排除し難く、送風時の空気漏れが問題で、その対策で、封止部材の併用等を余儀なくされるものであった。
【０００５】
上述のような従来技術に成る遠心ファンのケーシングの解決すべき課題は、簡易な構成で機密性の優れたスクロールと側板との締結構造を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に成る遠心ファンのケーシングは、渦巻状の通風路を形成するスクロールと、該スクロールの両端縁に連接して互いに面対向する側板を備える遠心ファンのケーシングにおいて、少なくも一方の側板は、前記スクロールとの当接面側に、渦巻状を成すスクロールの所定形状に対応する部位の案内用突起が設けられ、該案内用突起の内周面に沿ってスクロールが固定配置されるように構成され、また、好ましくは、
【０００７】
前記スクロール端縁に当接配置される側板は、金属薄板部材より成り、前記案内用突起がプレス半抜き加工で形成され、また、好ましくは、
【０００８】
前記スクロールは、樹脂成型により一方の側板と一体に形成され、また、
【０００９】
前記案内用突起が、引出線導出部分を除く一方、少なくとも吐出口を形成するノーズとその対向部には形成される如く構成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に成る遠心ファンのケーシングは、スクロールと側板の結合を、簡易な構成で機密性の保持を実現している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面によって実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、第１の実施例で、正面図(ａ)と断面図(ｂ)、(ｃ)である。金属薄板より成る側板２に形成される案内用突起２−１は、渦巻状の通風路を形成するスクロール１の形状に沿う所定部位に、連続的もしくは断続する形で形成され、該案内用突起２−１の内周面に沿ってスクロール１の端縁が嵌着された上で、図１および図２に示すように、従来周知の結合手段で連結保持される。
【００１３】
図１(c)に示す結合手段は、ネジによる嵌着であり、後述する結合手段より平易なものとなるが、当然該結合手段は周知のものである。
【００１４】
図２の結合手段は、側板２の結合部つめ孔２−２と、これに対応するスクロール１のつめ１−１との嵌着と、加圧変形で固定するもので、スクロール１が、薄板部材により周壁のみを形成し、側板２が両面に配置されるものでは、カシメ手段が一般的なものと成るが、当然該結合手段は周知のものである。
【００１５】
また、上述結合手段は、スクロール１が一方の側板と一体に樹脂成型で構成されるものでは、他方の側板２の結合部つめ孔２−２と、これに対応するスクロール１のつめ１−１との嵌着と、該つめ１−１への加熱による溶着が多用されるが、該結合固着手段自体は、これも周知のものである。
【００１６】
また、遠心ファンのケーシングとして当然に、前記案内用突起２−１は、引出線導出部分（図示は省略）を除く一方、少なくも吐出口を形成するノーズとその対向部には形成・配置され、機密性を保持するように構成される。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明に成る遠心ファンのケーシングは、簡易な構成で機密性の保持を実現しており、止むことのない性能改善・コストダウンのニーズに広く対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に成る例の正面図（ａ）とその矢視断面図（ｂ）および（ｃ）である。
【図２】本発明に係るスクロールと側板の連結手段を説明する要部拡大断面図である。
【図３】従来技術に成る例の正面図（ａ）とその矢視部分断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００１９】
１        スクロール
１−１、１−１’    結合部のつめ
１−２    カシメ（溶着）
２        側板
２−１    案内用突起
２−２、２−２’    つめ孔
３        モータ
４        羽根車
５        ネジ
【図２】
2006097507.tif 000003
【図１】
2006097507.tif 000004
【図３】
2006097507.tif 000005