(57)【要約】【課題】接続管同士の接続部に装着されるクリップに対する抜止用の係止片において、装着前後を通じてクリップに一体的に固定でき、装着作業工程を増加させない係止片の構造を得る。【解決手段】それぞれフランジ部１０１，２０１が形成された接続管同士を接合して接続部３００を形成し、両端に開口片４０３，４０４が形成された抜止用のクリップ４００を前記接続部に装着し、前記クリップに設けた窓部４０５，４０６に前記接続部における前記フランジ部同士の一部が挿入された管接続構造に対して、前記クリップの各開口片に装着される係止片１０であって、前記開口片先端を被覆可能なコ字状部１１を有し、前記コ字状部を構成する一方面２０にコ字状切欠部２１を形成し、前記一方面を外側に折曲することでコ字状切欠部内を内側に傾斜させて爪部２３を形成し、前記コ字状部を構成する他方面３０の両側位置に前記各接続管周囲に当接する脚片３１をそれぞれ形成して成る。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれフランジ部が形成された接続管同士を接合して接続部を形成し、両端に開口片が形成された抜止用のクリップを前記接続部に装着し、前記クリップに設けた窓部に前記接続部における前記フランジ部同士の一部が挿入された管接続構造に対して、
前記クリップの各開口片に装着される係止片であって、
前記開口片先端を被覆可能なコ字状部を有し、
前記コ字状部を構成する一方面にコ字状切欠部を形成し、前記一方面を外側に折曲することでコ字状切欠部内を内側に傾斜させて爪部を形成し、
前記コ字状部を構成する他方面の両側位置に前記各接続管周囲に当接する脚片をそれぞれ形成して成ることを特徴とする係止片。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器の内部等において使用される接続管同士の接続部に装着されて抜け止めに用いられるクリップに対して、接続部からの脱落を防止するために前記クリップに装着される係止片に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
接続管同士を接続して連結する場合、図７及び図８に示されるように各接続管１００，２００の端部にフランジ部１０１，２０１をそれぞれ設けて接続部３００を形成し、この接続部３００にクリップ４００を嵌合することでワンタッチに接続することが行われている。このクリップ４００は、図９に示されるように、一枚の帯状の金属部材を折曲形成することで、中央に形成された管挿通部４０１と、接続部３００へ装着するための開口部４０２を形成するための開口片４０３、４０４と、クリップ両側面に形成されて各接続管１００，２００のフランジ部１０１，２０１が嵌合される窓部４０５，４０６とを有して構成され、全体として弾性を有している。
【０００３】
すなわち、クリップ４００を使用して接続管同士を接続する場合、接続管同士のフランジ部１０１，２０１を当接させるとともに、一方の接続管１００の先端部１０２を相手の接続管２００へ内嵌して接合する。なお、両接続管間のシールは、接続管１００の先端部１０２に外嵌装着したＯリング１０３によって行われる。
次に、クリップ４００を準備し、その開口部４０２側から接続管１００，２００の接続部３００を跨ぐように、前記フランジ１０１及びフランジ部２０１の一部が窓部４０５，４０６に嵌合するように装着することで、接続管同士の抜け止めが行われる。
【０００４】
ところが、上記クリップ４００を使用した接続構造によれば、クリップ４００に対して図の下側方向（開口部４０２の方向）から外部力が加わると、クリップ４００が容易に脱落する場合があった。このような脱落があると、接続管同士の連結が外れるので、接続管内の流体が漏出するという事態に陥る。
【０００５】
そこで、接続管同士の接続部３００へのクリップ４００の固定を確実にするため、クリップ４００の開口部側に装着される管接続用クリップの抜止カバー５００が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平８−２８７７０
【０００６】
この抜止カバー５００は、図８に点線で示されるように、クリップ４００の開口部４０２側に位置する開口片４０３，４０４同士を跨ぐ位置に形成されたカバー本体部５０１と、該カバー本体部５０１の両端に形成されて開口片同士が外へ開かないように開口片の外側面に接合する拡開防止壁５０２、５０２と、カバー本体部５０１の中央位置に設けられ接合部３００のフランジ部の外周面に接合する当接部５０３を具備して構成されている。
【０００７】
上記構造の抜止カバー５００をクリップ４００に使用した場合、開口片４０３，４０４に跨って開口片同士が開かないように装着されるため、クリップ４００の開口片同士が開拡することがなくクリップ４００の接続部３００からの脱落を防止することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記構造の抜止カバー５００によれば、接続部３００にクリップ４００を装着した後に開口片４０３，４０４を跨ぐように装着する作業が必要となるので作業工程が増加して煩雑であるという問題点があった。特に、抜止カバー５００はクリップ４００とは別部品となるため、クリップとは別に個数などを管理する必要も生じる。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、接続管同士の接続部に装着されるクリップに対する抜止用の係止片であって、接続部への装着前後を通じてクリップに一体的に固定でき、装着作業工程を増加させない係止片の構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため本発明は、それぞれフランジ部１０１，２０１が形成された接続管同士を接合して接続部３００を形成し、両端に開口片４０３，４０４が形成された抜止用のクリップ４００を前記接続部に装着し、前記クリップに設けた窓部４０５，４０６に前記接続部における前記フランジ部同士の一部が挿入された管接続構造に対して、前記クリップ４００の各開口片４０３，４０４に装着される係止片１０であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記開口片先端を被覆可能なコ字状部１１を有している。
前記コ字状部１１を構成する一方面２０にコ字状切欠部２１を形成し、該コ字状切欠部２１で囲まれた部分の一部２２を除去するとともに、前記一方面２０を外側に折曲することでコ字状切欠部２１内の残存部分を内側に傾斜させて爪部２３を形成する。
前記コ字状部１１を構成する他方面３０の両側位置に前記各接続管周囲に当接する脚片３１をそれぞれ形成する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、クリップ４００の開口片４０３，４０４を被覆するように係止片１０のコ字状部１１を装着すると爪部２３により係止片１０をクリップ４００へ固定でき、接続管同士の接続部３００への装着に際しては、係止片１０の脚片３１が接続部に表面に当接することでクリップ４００の位置を固定させることができる。
そして係止片１０は、クリップ４００の各開口片４０３，４０４に個別に装着する構造としたので、クリップ４００の接続部３００への装着前後を通じてクリップに一体的に固定させることができ、係止片１０を装着するための特別な作業工程を必要せず、作業の簡略化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態の一例としての係止片について、図１乃至図４、図９を参照しながら説明する。
図１は係止片の斜視説明図、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ係止片の正面説明図、右側面説明図、背面説明図を示している。図３は係止片の展開状態を示す平面説明図である。また、図４（ａ）（ｂ）は、クリップの各開口片に係止片が装着された状態を示している。
【００１３】
係止片１０は、図９に示したクリップ４００の各開口片４０３、４０４に装着可能なように、図３に示した金属片１を折曲線２，３，４においてプレス加工で変形することで一体的に形成されるものであり、折曲線２，３で折曲させることでクリップ４０の各開口片４０３，４０４先端を被覆可能なコ字状部１１を有して構成されている。
【００１４】
コ字状部１１はクリップ４００の開口片４０３，４０４と略同じ長さの一方面２０及び他方面３０とが対峙して位置するように形成され、一方面２０には外側位置が接続部位となるコ字状切欠部２１が形成され、該コ字状切欠部２１で囲まれた部分の一部２２を除去するとともに、前記一方面２０の先端側を折曲線４により外側に折曲することでコ字状切欠部２１内の残存部分を内側に傾斜させた爪部２３及び一方面２０の先端側を外側に折曲させた折曲部２４を形成する。
コ字状部１１を構成する他方面３０の両側位置には、各接続管周囲に当接するように脚片３１が両端にそれぞれ形成されている。
【００１５】
次に、上記構造の係止片１０を図８に示したクリップ４００に装着した場合について、図４を参照しながら説明する。
すなわち、クリップ４００の各開口片４０３，４０４に対し、係止片１０のコ字状部１１で被覆するように装着する。装着に際しては、係止片１０の脚部３１が中心側に位置するようにし、爪部２３が開口片４０３，４０４の外側面に当接可能とすることで、クリップに対して係止片が固定されるようになっている。
なお、折曲部２４を形成することでコ字状部の開口側を広く設定でき、クリップの開口片への装着がし易いようになっている。
クリップは各開口片に係止片が装着された状態（図４（ａ）（ｂ））で製品として納入するようになっている。
【００１６】
続いて、上記構造の係止片の使用手順について、図５及び図６を参照しながら説明する。
係止片１０はクリップ４００の各開口片４０３，４０４に装着された一体の状態で流通している。そして、クリップ４００が装着される接続管１００，２００同士の接続部３００は、例えば図５に示すように、各接続管１００，２００の大径部１１０，２１０の外側に形成されたフランジ部１０１，２０１同士を当接させて形成されている。
【００１７】
接続部３００に対して、クリップ４００をその開口部４０２側から接続管１００，２００の接続部３００を跨ぐように、前記フランジ部１０１及びフランジ部２０１の一部が窓部４０５，４０６に嵌合するように装着する。この状態において、係止片１０の脚部３１が接続部３００の大径部１１０，２１０に当接し、クリップ４００の開口片４０３，４０４が開くのを防止するように作用することで、クリップ４００の接続部３００からの離脱を防止して接続管同士の抜け止め防止が確実に行われる。
【００１８】
上記構造の係止片１０によれば、クリップ４００の開口片４０３，４０４に装着することで一体化させているので、クリップ４００に係止片１０が一体化された状態で取り扱うことができるので、取り付け作業中において、係止片１０の装着忘れの発生を防止することができる。
また、係止片１０は、クリップ４００の各開口片４０３，４０４に個別に装着する構造としているので、クリップ４００の接続部３００への装着前後を通じてクリップ４００に一体的に固定させることができ、係止片１０を装着するための特別な作業工程を必要せず、作業の簡略化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態の一例の係止片の斜視説明図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ図１の係止片の正面説明図、右側面説明図、背面説明図である。
【図３】図１の係止片の展開説明図である。
【図４】図１の係止片をクリップの各開口片に装着した状態を示すもので、（ａ）は側面説明図、（ｂ）は正面説明図である。
【図５】接続管の接続部の構造を示す側面説明図である。
【図６】管接続部に装着した状態を示すもので、（ａ）は側面説明図、（ｂ）は断面説明図である。
【図７】接続管同士を接合する状態を示す側面説明図である。
【図８】管接続部に装着されるクリップの斜視説明図である。
【図９】接続部に装着されたクリップに抜止防止カバーを装着する状態を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  金属片
１０  係止片
１１  コ字状部
２０  一方面
２１  コ字状切欠部
２３  爪部
２４  折曲部
３０  他方面
３１  脚部
１００  接続管
１０１  フランジ部
２００  接続管
２０１  フランジ部
３００  接続部
４００  クリップ
４０３  開口片
４０４  開口片
４０５  窓部
４０６  窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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