(57)【要約】【課題】  気液２相流の流体を均一に分流できる安価な分岐管を提供するとともに、このような分岐管を用いることにより、冷媒の偏流を生ずることなく途中でパス数を増加したフィンチューブ型熱交換器を提供すること。【解決手段】  二つの分岐管１０３、１０４から構成されるＵ字型ベンド部１０５に対し、一つの親管１０２を接続して三方分岐管１０１を構成する。そして、親管１０２をＵ字型ベンド部１０５の直線部１０５ａに接続する。冷凍サイクル装置の蒸発器における冷媒流通路の途中で分岐する場合にこのような三方分岐管１０１を使用すると、気液２相流の冷媒流を均一に分流することができる。したがって、この三方分岐管を使って蒸発器出口の冷媒パス数を増加させると、蒸発器出口側の冷媒流通抵抗を減少させて冷凍能力を向上させることができる。【選択図】      図２
2006097987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの分岐管を構成するＵ字型ベンド部に対し、一つの親管を接続してなる三方分岐管であって、親管はＵ字型ベンド部の直線部に接続されていることを特徴とする三方分岐管。
【請求項２】
隣接するヘアピン型熱交換チューブの端部間をＵベンドにより接続してなるフィンチューブ型熱交換器であって、冷媒流通回路の途中において親管を１本のヘアピン型熱交換チューブの端部に接続するとともに、二つの分岐管それぞれを他２本のヘアピン型熱交換チューブの端部にそれぞれ接続するように請求項１記載の三方分岐管が使用されていることを特徴とするフィンチューブ型熱交換器。
【請求項３】
フィンチューブ型熱交換器は、冷凍サイクル装置における蒸発器であって、蒸発器出口側のパス数を増加するように、三方分岐管がヘアピン型熱交換チューブに接続されていることを特徴とする請求項２記載のフィンチューブ型熱交換器。
【請求項４】
フィンチューブ型熱交換器は、ヒートポンプ式冷凍サイクル装置において冷媒を可逆に循環させることにより蒸発器又は凝縮器として作用する熱交換器であって、蒸発器として作用する場合に、蒸発器出口側のパス数を増加するように、三方分岐管がヘアピン型熱交換チューブに接続されていることを特徴とする請求項２記載のフィンチューブ型熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三方分岐管に係り、特に冷媒などの気液２相流の流体を均一に二つの分岐管に分流できる三方分岐管に関する。また、本発明は、このような三方分岐管を用いたフィンチューブ型熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機等の冷凍サイクル装置にはフィンチューブ型熱交換器が一般的に用いられている。フィンチューブ型熱交換器は、小間隙で並列に多数配置されたアルミニウム製フィンに対し、銅管製ヘアピン型熱交換チューブを挿入し、隣接するヘアピン型熱交換チューブの端部間をＵベンドで接続して冷媒流通回路を形成したものである。このようなフィンチューブ型熱交換器は、空気調和機において蒸発器や凝縮器として一般的に用いられている。ところで、フィンチューブ型熱交換器を蒸発器に用いると、出口側に行くに従いガス冷媒の割合が増加して流体の体積が増加するため、冷媒流通回路における出口側の冷媒流通抵抗が増加する。また、蒸発器の冷媒流通抵抗が増加すると、圧縮機の吸入圧力が低下してエネルギー効率が低下する。そこで、これを防止するため、冷媒流通回路の途中でパス数（冷媒流通回路数）を増加させることにより冷媒流通回路の冷媒流通抵抗を低下させて圧縮機の吸入圧力を高くし、圧縮機のエネルギー効率を高くする方法がしばしば採られていた。
【０００３】
また、フィンチューブ型熱交換器を凝縮器に用いると、出口側に行くに従い液冷媒の割合が増加し、冷媒流速が低下する。また、熱交換チューブ内の液冷媒量が増加して熱交換チューブの内表面が液冷媒で常時覆われるようになると、熱交換チューブの内表面における表面熱伝達係数が低下する。このため、凝縮器の出口側の冷媒流通回路の冷媒通過面積を入口側と同様の大きさにしていると、凝縮器出口側における冷媒流速が低下して熱交換性能が低下し、惹いては、液冷媒の過冷却度がとり難くなるという問題があった。そこで、凝縮器においては、出口側のパス数を減少させることにより、冷媒体積流量の減少に対応して凝縮器出口側の冷媒通過面積を小さくし液冷媒流の流速の低下を防止していた。また、このようにすることにより、熱交換チューブの内表面における表面熱伝達係数の低下を防止して、熱交換性能の低下を防止するとともに、過冷却度を増加させるという方法がしばしば採られていた。
【０００４】
図１０は、このようなフィンチューブ型熱交換器を用いたヒートポンプ式冷凍サイクル装置としてのヒートポンプ式空気調和機の一例を示すものである。同図に示した空気調和機は、室外ユニット１と室内ユニット２とに分離されたヒートポンプ式分離型空気調和機である。室外ユニット１内には、圧縮機３、四路切換弁４、室外コイル５、室外ファン６などが収納され、室内ユニット２内には、電動膨張弁７、室内コイル８、クロスフロー型の室内ファン９などが収納されている。室外コイル５及び室内コイル８はそれぞれフィンチューブ型熱交換器として形成されている。そして、冷媒回路は、圧縮機３の吐出口及び吸入口が四路切換弁４の吐出ポート及び吸入ポートにそれぞれ接続されている。また、四路切換弁４の切換えポート間には室外コイル５、電動膨張弁７、室内コイル８が順次接続されて、四路切換弁４の切り換えにより冷媒を可逆流させるように構成されている。また、この空気調和機は、四路切換弁４の切換えにより、冷房運転時には図１０に示す実線矢印のように冷媒を循環させ、暖房運転時には破線矢印のように冷媒を循環させるものとしている。また、上記のように冷媒回路が構成されていることにより、室外コイル５は冷房運転時には凝縮器とし作用し、暖房時には蒸発器として作用する。また、室内コイル８は冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房時には凝縮器として作用する。
【０００５】
上記の冷媒回路は、従来一般的なものとして示したものである。この空気調和機における室内コイル８は、特許文献１に記載のものと同一の構成である。また、室外コイル５は、特許文献２の図８を参考にして記載したものであり、極く一般的なものである。上記室内コイル８は、隣接するヘアピン型熱交換チューブ１１の端部をＵベンド１２により接続するフィン付チューブからなる熱交換器であって、図１１に具体的に示すように、側面視くの字型に折れ曲がった形状を成している。また、冷房運転時の室内コイル入口側において冷媒分流器（冷房用冷媒分流器）１３により二つの分流回路１４、１５に分流されている。また、一方の分流回路１４は、途中において、隣接するヘアピン型熱交換チューブ１１の端部をＵベンド１２で接続している側において、三方分岐管１６を使ってさらに二つの分流回路１４ａ、１４ｂに分流され、蒸発器出口側のパス数（冷媒流通回路数）が増加している。また、この二つの分流回路１４ａ、１４ｂの冷媒流は冷房運転時の室内コイル出口側の配管接続部１７において合流され、さらにもう一方の分流回路１５と冷媒分流器（暖房用冷媒分流器）１８を介して合流されている。なお、図１１において実線矢印は冷房運転時における冷媒流れを示す。
【０００６】
このように、一方の分流回路１４を二つの分流回路１４ａ、１４ｂに分流するのは室内コイル８出口側のパス数を増加させることにより、の冷媒流通回路における冷媒流通抵抗を軽減する機能を有するものである。
【０００７】
しかしながら、三方分岐管１６は、図１１に示されるように、Ｕ字型ベンド部の曲がり部の途中から分岐管１６ｃを分岐した鞍型三方分岐管であるので、Ｕ字型ベンド部上方の入口配管１６ａから流入した気液２相流の冷媒は、斜め下方に向かう配管部分において、入口配管１６ａと一体となってＵ字型ベント部を形成する分岐管１６ｂと、Ｕ字型ベント部と直交する分岐管１６ｃとに分流される。このため、液冷媒が下方向の分岐管１６ｂに流れやすく均一に分流されないという問題があった。なお、このような鞍型三方分岐管１６の例として特許文献２及び特許文献３を掲げることができる。
【０００８】
一方、室外コイル５は、図１２により具体的に示すように、隣接するヘアピン型熱交換チューブ２１の端部をＵベンド２２により接続するフィン付チューブからなる熱交換器であって、側面視垂直型を成している。そして、凝縮器として作用する冷房運転時には、同図に実践矢印で示すように、上部から二つの分流回路２３、２４で冷媒が流入し、分流回路２３、２４の途中におけるＵベンド２２によるヘアピン型熱交換チューブ２１の接続側において、前述の特許文献２或いは特許文献３に記載されているような鞍型三方分岐管２５により、二つの分流回路２３、２４が一つの冷媒流通回路２６に集合されている。凝縮器においてこのように冷媒流通回路を集合する場合は、前述の分岐管として使用される場合のような偏流などの問題がない。しかしながら、この例のヒートポンプ式空気調和機では、室外コイル５が暖房運転時に蒸発器として作用し、冷媒が逆方向に流通される。この場合の三方分岐管２５は、斜め上方に向かう入口管２５ａが二つの分岐管２５ｂ、２５ｃから構成される上下斜めに傾斜するＵ字型ベント部に接続される構成となっている。このため、図１２における三方分岐管２５の部分に破線矢印で示すように、入口管２５ａら気液２相流で流れてくる冷媒が、下方向に向かう分岐管２５ｂと上方向に向かう分岐管２４ｃとに分流されることになる。したがって、前述の室内コイル８の場合と同様に、下方向に向かう分岐管２５ｂには液冷媒が多く流れ、上方向に向かう分岐管２４ｃにはガス冷媒が多く流れることになり、均一に冷媒が分流されないという問題が生ずる。
【特許文献１】特開平６−７４６０３号公報、段落番号００２０〜００２９、図１
【特許文献２】特開平７−１７４４３８号公報
【特許文献３】特開２０００−２６６４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このように、従来の三方分岐管１６、２５は、分岐部となる配管部分が上下に傾斜して使用される場合には、気液２相流の流体流れを均一に分流できないという問題があった。
本発明は、このような背景に基づきなされたものであって、本発明の目的は、気液２相流の流体を均一に分流できる安価な分岐管を提供することにある。また、本発明の他の目的は、このような分岐管を用いることにより、冷媒の偏流を生ずることなく途中でパス数を増加したフィンチューブ型熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、第１の発明に係る三方分岐管は、二つの分岐管から構成されるＵ字型ベンド部に対し、一つの親管を接続してなる三方分岐管であって、親管はＵ字型ベンド部の直線部に接続されていることを特徴とする。
【００１１】
また、第２の発明は、隣接するヘアピン型熱交換チューブの端部間をＵベンドにより接続してなるフィンチューブ型熱交換器であって、冷媒流通回路の途中において親管を１本のヘアピン型熱交換チューブの端部に接続するとともに、二つの分岐管それぞれを他２本のヘアピン型熱交換チューブの端部にそれぞれ接続するように第１の発明に係る三方分岐管が使用されていることを特徴とする。
【００１２】
また、第３の発明は、第２の発明において、フィンチューブ型熱交換器は、冷凍サイクル装置における蒸発器であって、蒸発器出口側のパス数を増加するように、三方分岐管がヘアピン型熱交換チューブに接続されていることを特徴とする。
【００１３】
また、第４の発明は、フィンチューブ型熱交換器は、ヒートポンプ式冷凍サイクル装置において冷媒を可逆に循環させることにより蒸発器又は凝縮器として作用する熱交換器であって、蒸発器として作用する場合に、蒸発器出口側のパス数を増加するように、三方分岐管がヘアピン型熱交換チューブに接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明に係る三方分岐管によれば、親管が二つの分岐管を構成するＵ字型ベンド部の直線部に接続されているので、水平配管が上下又は／及び左右に並列に配置された流体流通路に気液２相流の流体が流通させる場合において、一つの水平配管内を流通する気液２相流の流体を二つの分岐管に均一に分流することができる。
【００１５】
これを詳しく説明する。この三方分岐管を使用する場合は、一つの水平配管から、分流しようとする二つの水平配管に対し三方分岐管のＵ字型ベンド部を接続する。この場合本発明に係る三方分岐管であれば、Ｕ字型ベンド部の直線部が必ず水平に配置されることになる。したがって、親管からこの直線部に導かれた気液２相流の流体は水平配管において対立する２方向に（二つの分岐管に）分岐される。このため、液冷媒が配管底部に溜まり易い気液２相流であっても分流が均等に行われる。この結果、この三方分岐管を用いる限り、分岐管を接続する水平配管の位置及び親管を接続する水平配管の位置に関係なく分流を均一に行うことができる。
【００１６】
また、本発明に係る三方分岐管は単純な形状のＵ字型ベント部の直線部親管を接続するだけの簡単な構成であるので、安価に製造できる。
また、第２の発明によれば、フィンチューブ型熱交換器では通常熱交換チューブが水平に配置されているので、三方分岐管を構成する親管を１本のヘアピン型熱交換チューブの端部に接続するとともにＵ字形ベンド部を構成する二つの分岐管それぞれを他の２本のヘアピン型熱交換チューブの端部にそれぞれ接続すれば、一つのヘアピン型熱交換チューブを流通する流体を、この流体が気液２相流であっても、二つのヘアピン型熱交換チューブに対し均一に分流することができる。
【００１７】
また、第３の発明によれば、フィンチューブ型熱交換器は、冷凍サイクル装置における蒸発器であって、蒸発器出口側のパス数を増加するように、三方分岐管がヘアピン型熱交換チューブに接続されているので、ガス冷媒が増加する蒸発器出口側のパス数を増加して冷媒流通回路の冷媒通過面積を大きくすることができ、さらに冷媒を均一に分留することができる。したがって、蒸発器における冷媒流通抵抗を効率よく軽減することができる。
【００１８】
また、第４の発明によれば、ヒートポンプ式冷凍サイクル装置において冷媒を可逆に循環させることにより蒸発器又は凝縮器として作用するフィンチューブ型熱交換器であって、蒸発器として作用する場合に、蒸発器出口側のパス数を増加するように、三方分岐管がヘアピン型熱交換チューブに接続されているので、ガス冷媒が増加する蒸発器出口側の冷媒流通回路の冷媒通過面積を大きくすることができる。しかも、冷媒の分流が均一に行われる。これにより、蒸発器における冷媒流通抵抗を効率よく軽減することができる。また、凝縮器として作用するときは、液冷媒が増加して体積流量が減少する凝縮器出口側の冷媒流通回路の冷媒通過面積を減少させて、冷媒の流速を増大しているので、熱交換チューブ内表面の表面熱伝達係数を向上させることができる。したがって、熱交換能力を増加させるとともに、液冷媒の過冷却度を大きくすることができ、冷凍サイクル装置のエネルギー効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明を具体化した実施の形態に係る空気調和機について図面に基づいて説明する。まず、この空気調和機を説明するに当たり、図１〜図５に基づきこの空気調和機の概略を説明する。なお、図１は本発明の実施の形態に係る空気調和機における室内コイルの側面図であり、図２は同室内コイルに用いられている三方分岐管の斜視図であり、図３は同三方分岐管の図２におけるＡ矢視図であり、図４は同三方分岐管の図３におけるＢ矢視図であり、図５は同三方分岐管の図３におけるＣ矢視図である。なお、図１において従来の空気調和機と同一の構成要素には同一の符号を付しその説明を省略する。
【００２０】
本実施の形態に係る空気調和機は、冷媒回路が図１０に示した従来例と同一であり、従来例の空気調和機と比較すると、室内コイル８を後述する室内コイル１００に変更し、室外コイル５を後述する室外コイル１１０に変更したものである。したがって、本実施の形態に係る空気調和機における室内コイル１００は、前述の従来例の空気調和機と同様に、冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。また、室外コイル１１０についても前述の従来例の空気調和機と同様に、冷房運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器として作用する。以下、この本発明の特徴を備えた室内コイル１００及び室外コイル１１０について順次説明する。
【００２１】
本発明の実施の形態に係る室内コイル１００は、図１２に示した従来の室内コイル８において三方分岐管１６を本発明の三方分岐管１０１に変更したものである。
三方分岐管１０１は、図２〜図５に示すように、親管１０２と二つの分岐管１０３、１０４からなるものであって、二つの分岐管１０３、１０４は連続的に接続されて三方分岐管１０１におけるＵ字型ベント部１０５を構成している。また、親管１０２は、図２に示すようにＵ字型ベント部１０５の直線部１０５ａに接続されており、この接続部を境にしてＵ字型ベント部１０５を分岐管１０３と分岐管１０４とに分岐しされている。なお、この実施の形態では、親管１０２は直線部１０５ａ及びＵ字型ベント部１０５を形成する平面に対し略直角に接続されている。三方分岐管１０１は、単純な形状のＵ字型ベント部１０５の直線部１０５ａに親管を接続するだけの簡単な構成であるので、安価に製造することができる。
【００２２】
このように構成された室内コイル１００では、冷房運転時実線矢印のように、圧縮機３から吐出された冷媒が室外コイル１１０で凝縮された後、電動膨張弁７で減圧されて低圧の気液２相流冷媒となって冷媒分流器１３から導入される。室内コイル１００に流入した気液２相流冷媒は、二つの分流回路１４、１５に分流される。分流された気液２相冷媒流は、室内空気と熱交換することにより気化され、冷媒分流器１８にて合流されて、四路切換弁４を介して圧縮機３に戻る。
【００２３】
上記二つの分流回路１４、１５のうち分流回路１４に分流された冷媒は、室内空気と熱交換して気化冷媒が増大した状態となったときに三方分岐管１０１に導かれる。三方分岐管１０１に導かれた気液２相流の冷媒は、親管１０２からＵ字型ベント部１０５の直線部１０５ａに流入し、ここで分岐管１０３と分岐管１０４とに分岐される。この分岐は、Ｕ字型ベント部１０５の直線部１０５ａにより行われるので、液相冷媒が配管内において下方に溜まり易い気液２相流であっても、均等に分岐される。このようにして、親管１０２から二つの分流回路１４ａ、１４ｂに対し均等に分流されるので、分流回路１４ａ、１４ｂ間における偏流がなく、室内コイル出口側における冷媒流通抵抗を効率よく減少させることができる。このように、分流回路１４を分流回路１４ａ、１４ｂに分岐して蒸発器出口側のパス数を増加したことにより、蒸発器出口側冷媒流通抵抗が減少し、室内コイル８の熱交換能力が増大する。また、空気調和機のエネルギー効率が向上する。
【００２４】
一方、暖房運転時は、室内コイル１００に対し圧縮機３から吐出された高圧ガス冷媒が導かれる。この高圧ガス冷媒は、冷媒分流器１８を介して分流回路１４、１５に分岐され、さらに、分流回路１４に導入されたれ高圧ガス冷媒は配管接続部１７において二つの分流回路１４ａ、１４ｂに分岐される。分流回路１４ａ、１４ｂは冷媒流通回路の途中において前述の三方分岐管１０１により合流される。すなわち、分流回路１４ａは分岐管１０３を介し、また、分流回路１４ｂは分岐管１０４を介し親管１０２に流れて分流回路１４に集合される。さらに、分流回路１４、１５は冷媒分流器１３により集合されて、電動膨張弁７を介し、室外コイル１１０へ流れる。また、室外コイル１１０に流れた冷媒は蒸発気化して四路切換弁４を介し圧縮機３に戻る。上記においては、三方分岐管１０１は暖房運転時において集合管として作用するので、冷房時のような偏流の問題は生じない。
【００２５】
次に、室外コイル１１０について図６〜図９に基づき説明する。室外コイル１１０は、図９に示した従来の室外コイル５において三方分岐管２５を本発明の三方分岐管１１１に変更したものである。なお、図６は本発明の実施の形態に係る空気調和機における室外コイルの側面図であり、図７は、同室外コイルに取り付けられた三方分岐管の取り付け状態における単体平面図であり、図８は同三方分岐管の図７におけるＤ矢視図であり、図９は同三方分岐管の図７におけるＥ矢視図である。なお、図７において従来の空気調和機と同一の構成要素には同一の符号を付しその説明を省略する。
【００２６】
三方分岐管１０１は、図６及び図７〜図９に示すように、親管１１２と二つの分岐管１１３、１１４からなるものであって、二つの分岐管１１３、１１４は連続的に接続されて三方分岐管１１１におけるＵ字型ベント部１１５を構成している。また、親管１１２は、Ｕ字型ベント部１１５の直線部１１５ａに接続されており、この接続部を境にしてＵ字型ベント部１１５を分岐管１１３と分岐管１１４とに分岐される。なお、この実施の形態では、親管１１２は直線部１１５ａ対し略直角に、かつ、Ｕ字型ベント部１１５を形成する平面に対しては約６０度の傾斜角で接続されている。前述の三方分岐管１０１と比較すると、Ｕ字型ベント部１１５を形成する平面に対する角度が相違する。また、三方分岐管１１１は、前述の三方分岐管１０１と同様に、単純な形状のＵ字型ベント部１０５の直線部１０５ａに親管を接続するだけの簡単な構成であるので、安価に製造することができる。
【００２７】
このように形成された室外コイル１１０では、暖房運転時、圧縮機３から吐出された冷媒が室内コイル１００で凝縮された後、電動膨張弁７で減圧されて低圧の気液２相流冷媒となって下方から導入される（破線矢印参照）。室外コイル１１０に流入した気液２相流冷媒は、一つの冷媒流通回路２６から三方分岐管１１１により二つの分流回路２３、２４に分岐される。そして、室外空気と熱交換して気化して冷媒分流器１０（図１０参照）にて合流され、四路切換弁４を介して圧縮機３に戻る。
【００２８】
ところで、上記三方分岐管２５においては、親管１１２から流入する気液２相流の冷媒は、Ｕ字型ベント部１１５の直線部１１５ａに流入し、ここで分岐管１１３と分岐管１１４とに分岐される。したがって、分岐作用がＵ字型ベント部１１５の直線部１１５ａにて行われるので、液相冷媒が配管内において下方に溜まる気液２相流であっても、均等に分岐される。このように、親管１１２から二つの分流回路２３、２４に対し均等に分流されるので、分流回路２３、２４間における偏流がなく、室外コイル出口側における冷媒流通抵抗を効率よく減少させることができる。このように、冷媒流通回路２６を二つの分流回路２３、２４に分岐して蒸発器出口側のパス数を増加しているので、分流回路２３、２４における蒸発器出口側の冷媒流通抵抗が減少し、室外コイル１１０の熱交換能力が増大する。また、空気調和機のエネルギー効率が向上する。
【００２９】
一方、冷房運転時は、室外コイル１１０に対し圧縮機３から吐出された高圧ガス冷媒が四路切換弁４を介して導かれる。室外コイル１１０に導かれた高圧ガス冷媒は、冷媒分流器１０を介して分流回路２３、２４に分岐される（実線矢印参照）。分流回路２３、２４を流通するガス冷媒は室外空気と熱交換して次第に液相冷媒量を増していく。このため、熱交換チューブ２１内の表面部が液冷媒で覆われるとともに、循環体積が減少して流速が低下する。このため、熱交換チューブの内表面における熱伝達係数が低下し、熱交換能力が低下する。これを防止するため、三方分岐管１１１で集合させることにより凝縮器出口側における冷媒流通経路の冷媒通過面積を減少させている。この結果、冷房運転時における凝縮器出口側の熱交換性能が改善され、過冷却度もとり易くなり、空気調和機のエネルギー効率の改善を図ることができる。なお、室外コイル１１０で凝縮した液冷媒は前述のように電動膨張弁７を介し室内コイル１００へ流れる。また、上述のような三方分岐管１１１が集合管として作用するときは、前述の偏流のような問題がない。
【００３０】
以上は、本発明に係る三方分岐管を冷凍サイクル装置としての空気調和機におけるフィンチューブ型熱交換器に、特に、蒸発器として作用するフィンチューブ型熱交換器に使用する場合に２相流流体を均等に分流できることについて述べたが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明に係る三方分岐管を他の用途に使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態に係る空気調和機における室内コイルの側面図である。
【図２】同室内コイルに用いられている三方分岐管の斜視図である。
【図３】同三方分岐管の図２におけるＡ矢視図である。
【図４】同三方分岐管の図３におけるＢ矢視図である。
【図５】同三方分岐管の図３におけるＣ矢視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る空気調和機における室外コイルの側面図である。
【図７】同室外コイルに取り付けられた三方分岐管の取り付け状態における単体平面図である。
【図８】同三方分岐管の図７におけるＤ矢視図である。
【図９】同三方分岐管の図７におけるＥ矢視図である。
【図１０】従来公知のフィンチューブ型熱交換器を用いた空気調和機の一例を示す冷媒回路図である。
【図１１】同空気調和機における室内コイルの詳細図である。
【図１２】同空気調和機における室外コイルの詳細図である。
【符号の説明】
【００３２】
１１  ヘアピン型熱交換チューブ、１２  Ｕベンド、２６  冷媒流通回路、１００  室内コイル、１０１  三方分岐管、１０２  親管、１０３  分岐管、１０４  分岐管、１０５  Ｕ字型ベント部、１０５ａ  直線部、１１０  室外コイル、１１１  三方分岐管、１１２  親管、１１３  分岐管、１１４  分岐管、１１５  Ｕ字型ベント部、１１５ａ  直線部。
【図１】
2006097987.tif 000003
【図２】
2006097987.tif 000004
【図３】
2006097987.tif 000005
【図４】
2006097987.tif 000006
【図５】
2006097987.tif 000007
【図６】
2006097987.tif 000008
【図７】
2006097987.tif 000009
【図８】
2006097987.tif 000010
【図９】
2006097987.tif 000011
【図１０】
2006097987.tif 000012
【図１１】
2006097987.tif 000013
【図１２】
2006097987.tif 000014