Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来、牛乳やアルコール類や清涼飲料水等の液状を、内部紙壁面を樹脂材等で塗工（コーティング）した紙パックに注入している、前記液状を飲むには、紙パック上部の穴や開封し、そこにストローを差し込んで飲んでいた、しかしストローが短かったりストローを差し込む穴の位置が適切でなく液状が残ってしまったり、液状がどの程度残っているか、どの様な色なのか情報が得られないなどの問題があった。また幼児や病人などの飲食の管理を必要とする場合、飲食容器に移して液状容量を目測して飲ませるなどの不便さもあった。【解決手段】上記目的を達成するために、紙パックの下部にストロー終端部を固着し、ストローは紙パックの紙壁に貼着した、またストローは紙パックの上部紙壁に屈折して貼着し、ストローを透明の樹脂材を使用した。【選択図】図１
2006111322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙パックの下部にストロー終端部を固着したことを特徴とするストロー付き紙パック。
【請求項２】
請求項１記載のストローは紙パックの紙壁に貼着したことを特徴とするストロー付き紙パック。
【請求項３】
請求項１記載のストローは紙パックの上部紙壁に屈折して貼着したことを特徴とするストロー付き紙パック。
【請求項４】
請求項１記載のストローを透明の樹脂材を使用したことを特徴とするストロー付き紙パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙パック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙パック容器内の液状を飲むには、上部に穴を開け、その穴にストローを差し込んで飲んでいた。
【特許文献１】特開２０００−２４７３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、牛乳やアルコール類や清涼飲料水等の液状を、内部紙壁面を樹脂材等で塗工（コーティング）した紙パックに注入している、前記液状を飲むには、紙パック上部の穴や開封し、そこにストローを差し込んで飲んでいた、しかしストローが短かったりストローを差し込む穴の位置が適切でなく液状が残ってしまったり、液状がどの程度残っているか、どの様な色なのか情報が得られないなどの問題があった。また幼児や病人などの飲食の管理を必要とする場合、飲食容器に移して液状容量を目測して飲ませるなどの不便さもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、紙パックの下部にストロー終端部を固着したことを特徴とする、また請求項２記載の発明は、請求項１記載のストローは紙パックの紙壁に貼着したことを特徴とする、請求項３記載の発明は、請求項１記載のストローは紙パックの上部紙壁に屈折して貼着したことを特徴とする、また請求項４記載の発明は、請求項１記載のストローを透明の樹脂材を使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
以上、述べたように、本発明は、紙パックの下部にストローを固着したことで、注入した液状を残すことなく飲み終えることができる、またストローは紙パックの紙壁に貼着し、一部を屈折しているので持ち運びや運搬に支障を与えず、ストローを透明の樹脂材を使用したことで紙パック内の液状の残量が目視できるなどの効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
紙パックの下部から飲むことのできるストローを取り付けることで実現した。
【実施例１】
【０００７】
以下に実施例を挙げ、本発明のストロー付き紙パックについて、図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明に係わるストロー付き紙パックの実施例を示す斜視図である。図２は、この発明に係わるストロー付き紙パックの実施例を示す断面図である。図３は、この発明に係わるストロー付き紙パックの実施例を示すイメージ図である。
【０００８】
図１において、牛乳やアルコール類や清涼飲料水等の液状を、内部紙壁面を樹脂材等で塗工（コーティング）した紙パック１の収納容器の下部の開口穴４に透明の樹脂材で加工されたストロー２の終端部が固接されている。
【０００９】
前記ストロー２は紙パック１の上部紙壁に屈折して貼着しているためストロー２は紙パック１から開離しない。
【００１０】
前記、紙パック１の収納容器の下部の開口穴４に液状５が効果的に収集するには紙パック１を傾けるが、例えば紙パック１の内部を凹状に加工すれば容易に収集することができる。
【００１１】
図２において、前記ストロー２は紙パック１の上部紙壁以外の紙壁にも貼着してもよい。
前記ストロー２は透明の樹脂材で加工されているため、紙パック１が内部紙壁面を樹脂材等で塗工（コーティング）した不透明な材料で製作されていても、紙パック１の液状の容量が前記ストロー２の液状位置で簡単に目測される、また液状の色を目視できることで購買者に本来不透明な紙パック１の内容物の色情報と容量情報を知らせるメリットを与えることができる。
【００１２】
また前記ストロー２に目盛りを印刷すれば、液状容量を数値で確認できるため、幼児や病人などの飲食の管理を必要とする場合は便利である。
【００１３】
またストロー２は下部に設置しているため幼児や病人などの飲食が困難な場合でも紙パック１を持ち上げれば液状を吸い込む力が無くても流し込むことができる。
【００１４】
前記ストロー２の先端は栓６が具備しているため紙パック１の内部の液状が漏れることはない。
【００１５】
図３において、前記ストロー２は紙パック１の紙壁に貼着されているが、貼着は粘着テープ例えばマジックテープ（登録商標）等であるため何度でも貼脱を繰返すことができる。
【００１６】
また、前記ストロー２の屈折箇所３は蛇腹形状であるため屈折したり伸ばしたりすることができるので容易に液状を飲むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
牛乳やアルコール類や清涼飲料水等の液状の色や容量の情報を購買者に与えることで流通を促進し、幼児や病人などの飲食の管理を必要とする用途などにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係わるストロー付き紙パックの実施例を示す斜視図である。
【図２】この発明に係わるストロー付き紙パックの実施例を示す断面図である。
【図３】この発明に係わるストロー付き紙パックの実施例を示すイメージ図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  紙パック
２  ストロー
３  屈折箇所
４  開口穴
５  液状
６  栓
７  貼着テープ
【図１】
2006111322.tif 000003
【図２】
2006111322.tif 000004
【図３】
2006111322.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、ペットボトルのラベル帯を指先で剥がすとき、間隔を置いた複数の切れ目を斜めに入れたもので、切れ目通りに破れる機能を持たせたペットボトルのラベル帯を剥がす装置である。【解決手段】  ペットボトルのラベル帯の上部周縁の一点から斜め方向の下部周縁の一点に間隔を置いた複数の切れ目を設ける。  本発明は、以上の構成からなるペットボトルのラベル帯を剥がす装置である。【選択図】        図２
2006111345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルのラベル帯を剥がす方法において、ペットボトルのラベル帯の上部周縁の一点から斜め方向の下部周縁の一点に間隔を置いた複数の切れ目を設けたことを特徴とする、ペットボトルのラベル帯を剥がす装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットボトルのラベル帯を指先で剥がすとき、間隔を置いた複数の切れ目を斜めに入れたもので、切れ目通りに破れる機能を持たせたペットボトルのラベル帯を剥がす装置である。
【背景技術】
【０００２】  図３は、従来のペットボトルのラベル帯を剥がす状態を示した図である。
すなわち、ペットボトルのラベル帯の上部周縁（４）から下部周縁（５）に垂下したミシン目状の切れ目を入れている為に、剥がす力が斜めに作用し、切れ目通りに剥がれない状態の斜視図である。
その他、ペットボトルのラベル帯の上部周縁から下部周縁に、垂下した２本のミシン目状の切れ目（３ｍｍ程の間隔）を入れたものである。
【発明が解決しよとする課題】
【０００３】  これには、次のような欠点があった。
（イ）ペットボトルのラベル帯を剥がす時、図３の上部周縁（４）より垂下した切れ目は垂直方向であり支点、力点、作用点の原理により剥がす力が斜め方向に作用する為に切れ目通りに破れなくなる。
（ロ）この為、指で剥がす事を断念して、カッターナイフ、ハサミで切って剥がしていた。
（ハ）垂下した２本のミシン目状の切れ目を入れた物は剥ぎ取り口が決められている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ペットボトルのラベル帯の上部周縁の一点から斜め方向の下部周縁の一点に間隔を置いた複数の切れ目を設ける。
本発明は、以上の構成からなるペットボトルのラベル帯を剥がす装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）図１に示すように、ペットボトルのラベル帯（１）の上部周縁（４）の一点から右斜め下方向にミシン目状の切れ目（２）を下部周縁（５）の一点まで入れたラベル帯を剥がす装置を設ける。
（ロ）前記のミシン目状の切れ目の本数はラベル帯により設定する。
（ハ）これを使用するときは、図２に示すように、ペットボトルのラベル帯（１）の上部周縁（４）を爪で引っかけて破り、次に指先でつまみ下部周縁（５）まで破り剥がす。
（ニ）なお、上記ペットボトルのラベル帯の切れ目を左斜め下方向に設ける事が出来る。【０００６】  その他の実施例として物品の帯と、図４に示すように２以上の物品を束ねる帯にこの装置を使用する。
【発明の効果】
【０００７】  斜め方向に入れた切れ目の通りに破れる為、指でペットボトルのラベル帯を簡単に剥がす事が出来る。
また、剥ぎ取り口を捜さなくても上部周縁を爪で引っかけ剥がす事ができる。上記のように、剥ぎ取りが簡単に行える為に、ペットボトル再資源化のリサイクルに貢献する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の剥がす状態の参考図である。
【図３】  従来の剥がす状態の参考図である。
【図４】  その他の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
（１）  ラベル帯
（２）  ミシン目状の切れ目
（３）  ペットボトル
（４）  上部周縁
（５）  下部周縁
【図１】
2006111345.tif 000003
【図２】
2006111345.tif 000004
【図３】
2006111345.tif 000005
【図４】
2006111345.tif 000006
(57)【要約】【課題】  従来ティッシュボックスは中身の残量が外から見えず、それを調べるのにわずらわしい思いをしていた。それを外からひと目でわかる様にした箱を提供する。【解決手段】  箱本体（１）に切り抜き部分（２）を設け、その内側からビニール（３）を貼り付けた事を特徴とする。【選択図】図１
2006111348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱の１部に窓を付けたティッシュボックス。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は箱の１部に窓を付けたティッシュボックスに関するものである。
従来、箱入りティッシュペーパーは不透明な厚紙製の箱に入っていて、ティッシュペーパーの取り出し口以外に箱の開口部がなく残量を調べるには取り出し口からのぞく指を入れる、または箱ごと手で持ち上げて重さで確認する等の方法があったがこれらはいずれもわずらわしい上に大まかな残量しかわからなかった。
本発明はこの欠点を解決するためになされたもので、それを図面について説明すれば、本体の箱（１）の片隅に縦長の切り抜き部分（２）を設け、そこに中身が汚れるのを防ぐための透明ビニール（３）を内側から貼り付けたものである。
本発明はこの様な構造であるから、切り抜き部分を通して中身の残量が従来のわずらわしい思いをせずにひと目で正確にわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【符号の説明】
１は箱本体、２は切り抜き部分、３は透明ビニール。
【図１】
2006111348.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本発明は、手指の不自由な人や手の力の弱い高齢者でも簡単に且つ安全に取り外すことができる樹脂等容器及びキャップを提供することにある。【解決手段】  樹脂等キャップ内部の調味料等の注ぎ口に形成されている中栓の開封用ツマミとなっていた部分をキャップの上蓋裏面に形成した差込部に差し込み、上蓋と中栓を連結一体化することによって上蓋を開封すると同時に中栓が開封でき、その開封した中栓は不用となることから差込部から引き抜いて廃棄できるようにした。  さらに、樹脂等容器と樹脂等キャップの分別を容易にするためキャップの口栓内側に破断するための溝とその溝の下方の延長線上に三角状のスリットとを形成し、使用済となった容器はキャップを手の平で下方に押し込むことによって口栓が破断され簡単に分別して廃棄できるようになった。  以上のような形状及び機能を具備することによって上記課題を解決するものである。【選択図】図１
2006111344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂等キャップの上蓋裏面とキャップ内部の中栓を開封するツマミとを連結一体化させたことを特徴とする樹脂等容器及びキャップである。
【請求項２】
樹脂等キャップの口栓内側に、樹脂等容器の肩の傾斜を利用して破断するための溝を口栓内周に対して直角に複数本形成したことを特徴とする請求項１記載の樹脂等容器及びキャップである。
【請求項３】
樹脂等キャップの口栓の破断を誘発させるため、口栓内側に形成した溝の下方の延長線上に三角状のスリットを形成したことを特徴とする請求項２記載の樹脂等容器及びキャップである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、樹脂等容器及びキャップの形状及び機能に関する製造方法。
【背景技術】
【０００２】  リサイクルのための分別回収が普及してきた今日、調味料等のガラス容器用キャップについては、カッター等を用いることなく簡単に取り外せる方法が考案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、調味料等容器の樹脂製のキャップ部分は、開閉式の上蓋と引き抜き式の中栓から形成されており開封には二重の手間がかかっていた。
また、引き抜き式の中栓には予め破断するための溝が形成されているが、開封する時の反動で中の調味料等が飛散するなどして扱い難い欠点があった。
さらに、引き抜き式の中栓のツマミは指を差し込んで開封するため円形状になっているが、手指の不自由な人や手の力の弱い高齢者では指を差し込み難く水に濡れた状態の指では滑って開封し難い欠点があった。
そして、樹脂製キャップの口栓については、分別し易いように口栓周囲に形成してある切れ込みの先端を引き剥がす方法によって破断していたが、先端部分が小さく開封し難い欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  したがって、本発明は、樹脂等のキャップの上蓋を起こすと同時に中栓を開封できる方法及びキャップを下方に押し込んでキャップの口栓を容易に破断する方法を提供することによって上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明による樹脂等容器及びキャップを使用することによって手指の不自由な人や手の力の弱い高齢者、そしてどのような使用状態でも安全にしかも簡単にキャップを取り外すことができるため、分別も容易となりリサイクルの推進になお一層貢献できるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  請求項１の発明では、樹脂等のキャップの上蓋を起こすだけで調味料の注ぎ口に形成されている中栓を同時に開封できるようにするため、キャップの上蓋裏面と中栓の開封用ツマミとを連結一体化する。その連結一体化した部分は、キャップ上蓋裏面に形成した差込部に先端がコの字型をした中栓のツマミ部分を図３のａとｂに示すとおり差し込んで連結一体化し、開封後の中栓は不用となることから差込部分から引き抜いて廃棄する。【０００７】  また、請求項２の発明は、樹脂等のキャップの口栓を樹脂等容器本体から取り外し易くするため口栓の破断用の溝を口栓内側に形成するが、その溝の位置は図１のｄに示すとおり口栓内周に対して直角に複数本形成する。【０００８】  そして、請求項３の発明については、樹脂等のキャップの口栓が更に破断し易いように口栓の内側に形成した溝の下方の延長線上に図１のｅに示すとおり三角状のスリットを形成した。樹脂等容器の形状は図３に示すとおり、樹脂等容器の胴に連接する肩の部分が下方に向かって裾広がりの形状とすることによって、キャップを下方に押し込んだときその肩部分の傾斜によって横方向に引き離す力が働き三角状のスリット部分から口栓が破断される。【０００９】  次に、樹脂等容器に樹脂等のキャップを装着する場合は、キャップを押し込んでキャップの口栓を破断する作用を生み出すアソビ部分を設けるため、容器の開口部とキャップの中栓を形成している面部分との間に図３のＤに示すとおり空間を形成するように装着し、キャップの固定方法は容器の首の下方の周囲に窪みを形成して固定するが、キャップの押し込みを円滑にするため、窪みの下部は段差を生じさせない形状とする。【００１０】  さらに、キャップを押し込んで口栓を破断するため、透明な樹脂等でできたカップ型をしたカバーでキャップ全体を覆い搬送時等に起こりうる無用な押し込みを防止し開封後は調味料等の計量カップとして活用する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態における、キャップの構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態における、キャップ部分に押し込み防止カバーを被せた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態における、キャップの口栓を破断する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１２】Ａ    樹脂等キャップの上蓋
Ｂ    樹脂等キャップの口栓
Ｃ    押し込み防止カバー
Ｄ    樹脂等キャップ装着部のアソビ部分
ａ    樹脂等キャップの上蓋裏面の中栓開封用ツマミの差込部
ｂ    中栓の開封用ツマミ
ｃ    キャップ上蓋及び口栓の蝶番
ｄ    キャップ口栓内側に形成した溝
ｅ    三角状のスリット
【図１】
2006111344.tif 000003
【図２】
2006111344.tif 000004
【図３】
2006111344.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の保冷剤容器は６本単位で包装された缶飲料専用ではないので、缶飲料の外側に設置するものが多く、場所をとるだけでなく、保冷容器と缶飲料の間にすき間が出来やすく効果的に缶を保冷することが困難であった。また、従来の保冷剤は、保冷対象に面していない部分の多くが保冷対象でないものに接しているため効率的な保冷が出来ていなかった。【解決手段】保冷容器の形を缶の凸曲面にそった形の凹曲面によってかこまれた柱形にすることにより、縦横２列に並べると出来る中央のすき間に本発明を差込むことにより隙間なく保冷し、しかも、余分の場所を全くとらずにすむ。また、本発明の底部先端部分は細く狭められているので、６本単位で、包装されている包装の上から容易に差し込むことが出来る。【選択図】図６
2006111341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面は、缶飲料の缶の側面の曲線にそった４つの凹曲面からなり、底部が狭められた空洞の柱状容器とそれに対応した上部脱着式蓋からなる保冷剤容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、６本単位で包装されている缶飲料専用の保冷剤容器に関する
【背景技術】
【０００２】従来の保冷剤容器は箱型のものや、袋詰めのもので、使い方としては、保冷したいものの上下や側面に設置するというものがある
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の保冷剤容器は保冷対象物の上下左右のどこかに場所をとりながらも保冷対象物との間に隙間が出来やすいため、保冷力が間接的及び非能率的である。【０００４】本発明は、これらを解決するためのもので、保冷剤容器が直接缶にふれることにより効果的な保冷力を発揮し場所を余分にとられずにこれを実施するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】缶飲料の缶の側面の凸曲面にそった四つの等しい凹曲側面からなる柱状の空洞の容器で底面は缶飲料の包装材の上部から差し込めるように先端に向かって細く狭めておく、保冷剤容器の上部は保冷剤等を入れるために脱着式の蓋とする、以上のような構成からなる保冷剤容器
【発明の効果】
【０００６】６本単位で包装されている缶飲料を包装のまま、本発明を指定箇所に差し込むだけで缶との間に隙間がなく効率的に保冷することが出来、また本発明は６本の缶が包装されているその包装内部に全体が入り込んでしまうため余分な場所をまったくとらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下、本発明の実施の形態を図１から図７に基づいて説明する【０００８】図５で示されているように空洞となっている本体の内側に対応する容積で防水性の材質で密閉された保冷剤等を詰める【０００９】図３、図４で示されている形状の蓋を本体、２の部分に取り付ける。【００１０】これを冷凍庫で保冷効果の得られる温度にまで冷やす【００１１】保冷効果の得られる温度にまで冷えた本発明を図６、図７で示されているように、６本単位で包装されている缶飲料の縦横２列の缶の中央に出来る隙間に本体先端１方向から差し込む【００１２】最も効果的に保冷できるのは、本発明を、缶６本に対し２ヶ所使用する方法である
【実施例】
【００１３】図５、図６、図７に示されている
【産業上の利用可能性】
【００１４】市場では、アルコール缶飲料が６本単位の包装で小売されるようになってきたが、これまで缶飲料の包装のすき間を利用して、缶との間に隙間なく保冷する保冷剤は存在しなかった。販売促進のための景品などがついてくる場合、籠、袋、ミニタオルなどありきたりのものが多く興味を引くような新しいものはなかった。そこで、本発明を販売促進のための非売品の景品等に用い、用い方が広く知られた時点で商品化するなら新しい市場が生まれるものと期待できる。また、本発明はペットボトルを利用して作られる玩具であるロケットや船、家などの材料としても利用できるので、教育的玩具の素材としても用いることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明本体の平面図
【図２】本発明本体の側面図
【図３】本発明の蓋の平面図
【図４】本発明の蓋の側面図
【図５】実施例１
【図６】実施例２
【図７】実施例３
【符号の説明】
【００１６】１、  本体先端
２、  本体上部
３、  保冷剤及びそれに類するもの
４、  保冷剤及びそれに類するものの設置方法
５、  本体挿入方法
６、  本体挿入終了位置
【図１】
2006111341.tif 000003
【図２】
2006111341.tif 000004
【図３】
2006111341.tif 000005
【図４】
2006111341.tif 000006
【図５】
2006111341.tif 000007
【図６】
2006111341.tif 000008
【図７】
2006111341.tif 000009
(57)【要約】【課題】大容量の飲料容器を容易かつ安全に持ち運べるようにする。【解決手段】熱収縮性のプラスチックフィルムをＰＥＴボトル５の外周に巻き付け、加熱収縮させて密着させるシュリンクラベル１において、ＰＥＴボトル５を包み込む筒状部２の一側でフィルムを突き合わせ、フィルムの両端の延長部同士を貼り合わせて把手部３を形成し、この把手部３に手入穴４を開ける。【選択図】図２
2006111312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性のプラスチックフィルムを飲料容器の外周に巻き付け、加熱収縮させて密着させるシュリンクラベルにおいて、飲料容器を包み込む筒状部の一側でフィルムを突き合わせ、フィルムの両端の延長部同士を貼り合わせて把手部を形成し、この把手部に手入穴を開けたことを特徴とする把手付シュリンクラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＰＥＴボトル等の飲料容器の持ち運びを容易にする把手を設けたシュリンクラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ジュースやお茶等の清涼飲料水のＰＥＴボトルは、大容量化が進み、２リットル入りのものが多く販売されている。このようなＰＥＴボトル入りの飲料が店頭で冷蔵されて販売される場合、持ち運ぶ途中でＰＥＴボトルの表面に結露が生じ、ＰＥＴボトルの外周を握る手が滑って、重量のあるＰＥＴボトルを落下させる危険性があった。
【０００３】
その対策として、ＰＥＴボトル自体に把手を設けることは成型上困難であることから、下記特許文献１に示されたように、両端部に手入穴を設けた帯状シート体を使用し、このシート体をＰＥＴボトルの外周に巻き付け、手入穴に手を掛けて、ぶら下げるように持ち運ぶことが考えられる。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５８−５３０３４号公報（第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなシート体では、ＰＥＴボトルの外周への密着が不十分であり、ＰＥＴボトルを落下させる危険性を完全には払拭できず、また、店頭において、ＰＥＴボトルとは別にシート体を用意しておくのも現実的ではないという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、大容量の飲料容器を容易かつ安全に持ち運べるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明では、熱収縮性のプラスチックフィルムを飲料容器の外周に巻き付け、加熱収縮させて密着させるシュリンクラベルにおいて、飲料容器を包み込む筒状部の一側でフィルムを突き合わせ、フィルムの両端の延長部同士を貼り合わせて把手部を形成し、この把手部に手入穴を開けたのである。
【発明の効果】
【０００８】
このように、飲料容器に商品識別及び品質表示のために巻き付けられるシュリンクラベルを利用して、シュリンクラベルに手入穴を有する把手部を設けると、手入穴に手を掛けて、大容量の飲料容器を落下させることなく、容易かつ安全に持ち運ぶことができる。
【０００９】
また、飲料容器自体の形状を変更したり、把手部材を別途用意したりする必要がないので、多額のコストがかかることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１に示すシュリンクラベル１は、ポリスチレン等の熱収縮性プラスチックフィルムを材料とし、ＰＥＴボトル５の外周を包み込む筒状部２の一側でフィルムを突き合わせ、フィルムの両端の延長部同士を貼り合わせて把手部３を形成し、把手部３に手入穴４を開けたものとされている。
【００１２】
このシュリンクラベル１をＰＥＴボトル５に装着する際には、図２に示すように、筒状部２にＰＥＴボトル５を挿入して、フィルムを加熱収縮させ、ＰＥＴボトル５の外周に筒状部２を密着させる。筒状部２には、商品を識別し、広告宣伝の機能を果たすデザインを施すと共に、品質表示も印刷しておく。
【００１３】
このようなシュリンクラベル１をＰＥＴボトル５に装着すると、重量のある大容量のＰＥＴボトル５を、手入穴４に手を掛けて容易に持ち運ぶことができ、その際、ＰＥＴボトル５の表面に結露が生じても、筒状部２が熱収縮によりＰＥＴボトル５の外周に密着しているので、ＰＥＴボトル５を落下させることなく、安全に持ち運ぶことができる。
【００１４】
上記シュリンクラベルを製造する際には、図３に示すように、ロール６から引き出したフィルム７を、円盤体８の押し付けに伴い幅方向の中央部で二つ折りにして、図４に示すように、フィルム７の把手部３となる端縁部同士をヒートシール又は溶剤で接着し、筒状部２を形成する。
【００１５】
次に、図５に示すように、フィルム７の把手部３に、シュリンクラベルの単体ごとに、抜き型で把手穴４を断続的に穿設すると共に、単体の境界に対応して把手部３にＶ字状の切込を入れ、図６に示すように、フィルム７を単体の境界で幅方向に裁断して、完成したシュリンクラベル１を積み重ね、飲料メーカーに出荷する。
【００１６】
そして、飲料メーカーにおいて、ＰＥＴボトル５に飲料を充填する際、図２に示すように、ＰＥＴボトル５にシュリンクラベル１を装着する。なお、シュリンクラベル１を、裁断前の状態で飲料メーカーに納品し、ＰＥＴボトル５への装着時に、単体ごとに裁断するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明に係る把手付シュリンクラベルの収縮前の状態を示す斜視図
【図２】同上のＰＥＴボトルへの装着状態を示す斜視図
【図３】同上の製造時の折曲工程を示す概略斜視図
【図４】同上の貼合せ工程を示す概略斜視図
【図５】同上の打抜工程を示す概略斜視図
【図６】同上の裁断及び積重ね工程を示す概略斜視図
【符号の説明】
【００１８】
１  シュリンクラベル
２  筒状部
３  把手部
４  手入穴
５  ＰＥＴボトル
６  ロール
７  フィルム
８  円盤体
【図１】
2006111312.tif 000003
【図２】
2006111312.tif 000004
【図３】
2006111312.tif 000005
【図４】
2006111312.tif 000006
【図５】
2006111312.tif 000007
【図６】
2006111312.tif 000008
(57)【要約】【課題】タワークレーンを用いてフロアクライミング方式で建物を構築する場合に、タワークレーン架台設置部の補強方法の改善を図る。【解決手段】プレキャストコンクリート壁１５を補強材としてクレーン設置階のプレキャスト上下梁１２、１２間に介装し、クレーンの反力を上下梁に伝達可能なようにプレキャストコンクリート壁１５を構面に固定する。このプレキャストコンクリート壁１５は建物の構造体の壁体１３を兼ねるように設計しておけば、最も好適である。【選択図】        図１
2006111369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タワークレーンを用いてフロアクライミング方式で建物を構築するに当り、プレキャストコンクリート壁を補強材としてクレーン設置階のプレキャスト上下梁間に介装し、該プレキャストコンクリート壁がクレーン反力を上下梁に伝達可能なように構面に固定することを特徴とするタワークレーン架台設置部の補強方法。
【請求項２】
前記プレキャストコンクリート壁は建物の構造体であることを特徴とする請求項１記載のタワークレーン架台設置部の補強方法。
【請求項３】
前記建物がプレキャストコンクリートから成るＰＣ構造、ＲＣ構造又はＳＲＣ構造であることを特徴とする請求項１又は２に記載のタワークレーン架台設置部の補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロアクライミング方式で建物を構築する場合におけるタワークレーン架台設置部の補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高層系の建物をプレキャストコンクリート工法にて構築する場合、柱や梁部材を揚重するために、タワークレーンを建物内部に配置し、クライミングに際してはフロアクライミング方式を用いる場合がある。このようなタワークレーンは建物内の適切な階の梁間に架台を設け、その上に設置され、それより上方の階の柱や梁部材を揚重して建物の構築を行う。その際、クレーン設置部の反力は梁、柱を介して既設の建物構造体により支持される。一般に、タワークレーンの反力は大きく建物構造体の梁のみでは支持しきれない場合が多い。従って、従来は、タワークレーンの反力を支持する梁に仮設の束柱材や斜材を設け、構面を補強することが一般的であった。
【０００３】
このような束柱材や斜材は仮設材であり、組み込み手間がかかると共に撤去を要し、撤去後その部分に構造材を組み込む手間が必要であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記タワークレーン架台設置部の補強方法の改善を図ることを目的とするもので、建物構築の揚重機械としてフロアクライミング方式で建物を構築する場合における、タワークレーン架台設置部の補強方法を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とするタワークレーン架台設置部の補強方法である。すなわち、本発明は、タワークレーンを用いてフロアクライミング方式で建物を構築するに当り、プレキャストコンクリート壁を補強材としてクレーン設置階のプレキャスト上下梁間に介装し、該プレキャストコンクリート壁がクレーン反力を上下梁に伝達可能なように構面に固定することを特徴とするタワークレーン架台設置部の補強方法である。
【０００６】
本発明は、タワークレーン架台設置部の補強材としてプレキャストコンクリート壁を用いる。このプレキャストコンクリート壁はクレーン反力を上下の階に負担させることができるように、取付ける。このプレキャストコンクリート壁は仮設材としてクレーン撤去後に除去することとしてもよいが、建物の構造体としてもよい。建物の構造体とする場合は撤去する必要がなく、初めから補強材及び構造材を兼用して目的を達成するように設計しておけばよく、最も合理的となる。
【０００７】
本発明において、前記建物がプレキャストコンクリートから成るＰＣ構造、ＲＣ構造又はＳＲＣ構造の何れであってもよく、プレキャストコンクリート部材を用いることによって、全体工程を合理的に迅速に施工することができるので好適である。
【発明の効果】
【０００８】
プレキャストコンクリート工法において補強材としてプレキャストコンクリート壁を用いることは施工的にも明解で、スパン長の大きい構面において非常に有効な方法である。
【０００９】
高層系マンション等においてはスパン長が比較的大きく、かつ、一般には構面内に戸境壁が設けられる。従って、本発明は有効な補強手段となる。最近のマンションでは、室割り等についてフリープランを指向する傾向が大きく、将来戸境壁を撤去したい場合にも、本発明によれば壁材がプレキャストコンクリート壁であるので、容易に撤去できる仕組みとしておくことが可能である。
【００１０】
構面とプレキャストコンクリート壁の接合は、タワークレーンの反力を伝達できる構造であればよく、鉄筋による接合、ＰＣ鋼材による圧着接合、金物による接合、その他の手段のいずれでもよい。ちなみに６００ｔｍクラスのタワークレーンを設置した場合でも、接合方式のおさまりさえクリアできれば、壁厚は２００ｍｍ程度のプレキャストコンクリート壁を用いて十分に補強可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
まず、従来技術について図４を参照して説明する。図４は建物１０の構築中の中間段階を示す説明図である。建物１０は柱１１、梁１２、桁１４を備えている。タワークレーンのマスト２２は架台２１、架台受梁２３上に設置されている。架台受梁２３は並列する２本のＰＣａ梁１２上に掛け渡されている。ＰＣａ梁１２は補強材３１、束柱３２及びブレース３３によって補強され、この補強は、さらに下方の階の梁１２にも施されている。ブレース３３の基部には柱、梁との接合の為の補強材３４も設けられている。
【００１３】
図１は建物１０の骨組を示す側面図で本発明の実施例のタワークレーン架台設置部２０の補強方法を示す側面図、図２はそのＡ−Ａ矢視図、図３はそのＢ−Ｂ矢視図である。
【００１４】
本発明のタワークレーン架台設置部の補強方法は、上下梁１２の間にＰＣａコンクリート壁１５を設定する。ＰＣａコンクリート壁１５は他の階の壁１３と同様に建物の構造材として用いることができるように設計すると最適である。ＰＣａコンクリート壁１５によって補強された梁１２に架台受梁２３、架台２１、マスト２２を設けることは従来と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例の建物の骨組を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図（平面図）である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図（平面図）である。
【図４】従来の建物のクレーン架台設置部の補強方法を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０    建物
１１    柱
１２    梁
１３    壁
１４    桁
１５    ＰＣａコンクリート壁
２０    タワークレーン架台設置部
２１    架台
２２    マスト
２３    架台受梁
３１    補強材
３２    束柱
３３    ブレース
３４    補強材
【図１】
2006111369.tif 000003
【図２】
2006111369.tif 000004
【図３】
2006111369.tif 000005
【図４】
2006111369.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】キー回転方式の錠で不法開錠（ピッキング）を不能にする構造を実現する。【解決手段】ドア錠を主キーであるレバーＬ１と、ロック、アンロック用の反転用穴を有するレバーＬ３と、レバーＬ１とレバーＬ３とを連結するため中間に介在するレバーＬ２から構成する。レバーＬ３とレバーＬ２とは常時は勘合連結せず、主キーによりレバーＬ２を特定量挿入したときのみレバーＬ２とレバーＬ３が勘合連結してロック、アンロックが可能になる。【選択図】図１
2006132300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常ドアー等をロックする「主キー」、それと主キーに連結したロック、アンロック用「反転用穴を有しするレバー３」と「レバー１」即ち回転キーとは連結するため中間に介在するレバー２」から成る。本機構は汎用のシリンダー錠は常時レバー３とレバー２は勘合連結しているが、今回のもの連結していないので基本的に異なる。このことは「レバー３」即ち回転キーにより奥へ深く特定量のみ挿入した時のみ、初めて勘合連結してロック、アンロック出来る機構のものである。通常シリンダーキーに比べ大きな違いはレバー３とレバー２が通常勘合していない事です。レバー１（回転キー）は押してレバー２と３を勘合連結する機能だけある。即ち通常の錠のようにシリンダー内にロックピンはない。勿論汎用のシリンダー錠ように内部にロックピン機能を有するものの併用も含むものとする。レバー２は１個以上のものも含む〔図１〕
【請求項２】
勘合連結できる反転穴の有するレバー３とレバー２の間に勘合連結出来ぬようにレバー２に対して新たに直角方向に左右回転できる一個以上の円盤（ギヤー、プーリー等）を設けたものである。これにより通常勘合出来ないが、回転して貫通勘合が出来るよう特定位置に特定の穴があいており、その穴位置のみ貫通勘合できアンロック、ロック出来るものである。汎用キーに対しても請求項２のみを対応したものも含むものとする。〔図１〕
・以上２つの請求項ではロック、アンロック出来る穴の形状は機能を満たせば特に定めない。又レバー２の事例を図２に示すが特に機能を果たせば形状を定めない。
【発明の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【００１】２１世紀になり犯罪も錠等を潰して不法侵入するロウレベルのものと、不法侵入犯罪激増の中犯罪のプロも開錠出来ない、又シリンダー錠のピン外しても開錠不可能なものの発明を考える。
変な自尊心を持つプロは錠は決して潰さないで開錠する。錠業界では不法開錠防止は不可能と考えられているように思われる。
【背景技術】
【００２】シリンダー錠のシリンダー内ロックピンを外しながらドアーロックを外せるレベルの２１世紀のハイテクでなく依然とローテク状態であった。
ＩＴ活用の電子錠でも開錠される時代となりました。
小生の関係者で１１年間に及ぶ悪戯で不法侵入されております。
この対策の研究を開始しました。
【考案が解決しようとする課題点】
【００３】ピッキングによる不法開錠の手法は回転シリンダー内の長いピンを使いロックピンを外すだけでは開錠は不可能にする。且つ回転してドアーのロックピンの開錠（２）が必要ですがこれもプロは開錠してしまいます。不法開錠出来るが常識でやむを得ぬと言う業界判断が有ったように思える。今までのもの回転シリンダー内のピンを外して開けてしまいかに業界として垂直思考的にしてきたように思えます。
【課題を解決するための手段】
【００４】先ず回転シリンダー内のロックピンを外されぬ工法でなくこれを無視で小生水平思考で次工程のドアーロックピンを外せぬようではなくピンを外しても、且つ回転シリンダーを回転しても開錠出来ぬようにすると言う一つ目の工法を考えました。
開錠用のキーでシリンダーを回しても主ロックが外れないためにレバー１と回転キーの間に介在するレバー２を短くして空回りし標準の回転キーより特定の量の長いもので初めてアンロックする。
二つ目は介在するレバー２がレバー３に勘合連結出来ない方法を考える事にしました。
この方法は現行汎用シリンダー錠（請求項２）にでも対応できるものである。
即ちレバー３とレバー２の間にレバー２に直角に回転できる円盤（ギヤー、プーリー等点線で表示）を１個以上連結ギヤーとして設けレバー３，２が物理的に勘合連結不可としました。しかしそれはある位置だけにレバー３に２が勘合連結出来るのものでその穴位置確認を難しくして合っても勘合形状をミクロン単位の精度に簡単に勘合できなくしたものである図１−Ｈ３。図２−２。回転位置はカウンター表示も可能であり、Ｇ１、Ｇ２も位置決めはギヤー又はプリー比をユーザーサイドで自由に変更可能としプロの不法侵入者もビックリかもと思います図１Ｇ１，Ｇ２。
【作用】
【００５】２１世紀ＡＴＭ事件等の低レベルもの、錠を潰さず不法侵入の犯罪多発もこの錠を活用するとこの種の錠の不法侵入が排除でき安心の一つとなる。
【実施例】
【００６】汎用シリンダー錠のレバー１，２，３のレバー１（回転キー）を３〜８ミリ長くレバー２を３〜８ミリ短くし通常回転キーではアンロック出来ず、長い回転キーでは円盤状ギヤーでレバー２とレバー３を位置穴探しが更に困難とした。
【考案の効果】
【００７】精神的に不安、恐怖心を起こすため月に数回不法侵入は完全排除できた。
水平思考で現存商品をわずかな改良するだけで画期的機能が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】構造総体図
【符号の説明】
Ｋｅｙ＝主キー
Ｌ１＝レバー１（回転キー）。
Ｌ２＝レバー２Ｌ１とＬ３（回転キー）を必要時連結可とした。
Ｌ３＝レバー３（主キーと連結する穴有したレバー３）
Ｇ１＝ギヤー１小（プーリー等）
Ｇ２＝ギヤー２大（  ””    ）
Ｈ１＝レバー３（内高精度反転用穴）
Ｈ２＝ギヤーＧ２内Ｌ２貫通用穴
Ｈ３＝図２−２対応でＨ２の貫通用穴がピッキング防止のため狭く精度高い穴
Ｗ１＝レバー２の幅
Ｗ２＝Ｈ３穴対応で貫通用レバー２の径寸法
Ｒ１＝レバー１の長さ
Ｒ２＝レバー２の長さ
Ｓ＝スプリング
【図２】
Ｘ＝回転防止プレート穴Ｈ３対応レバー図２−２
Ｙ＝Ｈ３穴対応、Ｙ位置の幅のみロック、アンロック出来る。
挿入浅い、深すぎでは左右サイドは空転のみ
【図１】
2006132300.tif 000003
【図２】
2006132300.tif 000004
(57)【要約】【課題】  回転ドアと半円筒状枠の間に挟まる事故を防ぐことにある。【解決手段】  回転ドアのドア体の一部に挟まったときは，ドア体の一部が変形した上で，回転を停止する。【選択図】  図３
2006132296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア体の数ヶ所が可変する，キケン回避回転ドア。
【請求項２】
ドア体の一部が変形で回転停止すると，ドア体が正常形態に戻っても数秒後に回転する，キケン回避回転ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は，回転ドアに関するものであり，回転するドア体の一部に自在に変形する工夫をして，重大事故を無くすものである。
【背景技術】
【０００２】  なし
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  回転ドアの回転中に，ドア体と半円筒状枠の間に，挟まる事故が多発していた，また，回転ドア内の床で転び，ドア体に挟まる例も多発していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記のことを防止するために，本発明は，ドア体の一部に，人，または，物が挟まったとき，ドア体の一部が変形して回転を停止する。
【０００５】  また請求項２の発明は，ドア体や可変ドア体の一ヵ所でも，人や物が挟まった場合，変形して一時回転が停止する，再回転する時は，数秒間の安全時間後に，自動回転する。
【発明の効果】
【０００６】  本発明により，回転するドア体と半円筒状枠の間に，挟まっても，従来のような重大事故は起こらない，変形したドア体が正常に戻れば，数秒後にドア体は，自動的に回転を始める，安全に停まり，安全に回転するため，殆どメンテナンスを必要としない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  図３は，ドア体と半円筒状枠の間に，人や物が挟まったとき，ドア体が変形するので，怪我をすることはない。【０００８】  ドア体に異常が発生し，回転が停まったあと，障害物を排除して正常に戻っても，直ぐに回らず安全時間を経過して，回転をはじめる。【０００９】  回転ドア内の床に転倒して，回転するドア体に押されても，回転体とドア体は，接続部で変形し回転は停止する。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明に係わる回転ドアは，室内と室外の空気の遮断では，優れたドアであり，安全も確保できるので，産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】上部透明の平面図である。
【図２】回転ドアの正面図である。
【図３】可変ドア体と半円筒状枠に人が挟まった状態の参考断面図である。
【符号の説明】
【００１２】  １    外力が加わると可変する，可変ドア体  ２    ドア体を回転させる，回転体  ３    室内の空気の気密を保つ，半円筒状枠  ４    可変ドア体を可変と正常の形態を保つ，スプリング蝶番  ５    回転ドアの床面  ６    回転体とドア体を接続する，接続具  ７    回転体と可変ドア体の中間位置の，ドア体  ８    可変ドア体部分に挟まった，人
【図１】
2006132296.tif 000003
【図２】
2006132296.tif 000004
【図３】
2006132296.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車で車道から店舗、駐車場等へ出入りする際、コンクリート歩車道境界乗入口ブロックの末端位置が運転者から認識しずらく、乗り上げてタイヤホイールの破損、タイヤのパンク、自動車下回りの破損等の事故があった。【解決手段】コンクリート歩車道境界乗入口ブロック１を取り付け部２で挟み込みポール３を取り付け、自動車の運転者が容易にコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの末端位置を認識出るようにした。取り付け部の足４の内側には滑り止め材５を貼り付け風等で簡単に倒れることを防止した。【選択図】図３
2006132297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート歩車道境界乗入口ブロック１を取り付け部２で直接挟み込んでポール３を取り付け、自動車の運転者が容易にコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの末端位置を認識出るようにした。
コンクリート歩車道境界乗入口ブロックは断面が台形状で上部が狭く、下部が広くなっている。このため取り付け部２はコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの形状に合わせた形状とし、取り付け部の足４の両側間隔はコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの幅より小さくした。
コンクリート歩車道境界乗入口ブロックの各個体には多少の誤差があるので取り付け部の足４も水平内側方向に角度をつけ、大きな面で支えるのではなく小さな複数面で支えることとした。
取り付け部の足４の内側には滑り止め材５を貼り付け挟み込む力を強くして風等で簡単に倒れることを防止した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンクリート歩車道境界乗入口ブロックの末端位置を明確にし、車両が乗り上げるのを防止し、安全に通行するためにコンクリート歩車道境界乗入口ブロックに直接取り付けるポールである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、コンクリート歩車道境界乗入口ブロックに直接取り付けるポールはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  自動車で車道から店舗、駐車場等へ出入りする際、コンクリート歩車道境界乗入口ブロックの末端位置が運転者から認識しずらく、乗り上げてタイヤホイールの破損、タイヤのパンク、自動車下回りの破損等の事故があった。
本発明はこの課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  コンクリート歩車道境界乗入口ブロック１を取り付け部２で直接挟み込んでポール３を取り付け、自動車の運転者が容易にコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの末端位置を認識出るようにした。
コンクリート歩車道境界乗入口ブロックは断面が台形状で上部が狭く、下部が広くなっている。このため取り付け部２はコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの形状に合わせた形状とし、取り付け部の足４の両側間隔はコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの幅より小さくした。
コンクリート歩車道境界乗入口ブロックの各個体には多少の誤差があるので取り付け部の足４も水平内側方向に角度をつけ、大きな面で支えるのではなく小さな複数面で支えることとした。
取り付け部の足４の内側には滑り止め材５を貼り付け挟み込む力を強くして風等で簡単に倒れることを防止した。
【発明の効果】
【０００５】  コンクリート歩車道境界乗入口ブロック末端の位置が自動車の運転者から容易に確認できるため、コンクリート歩車道境界乗入口ブロックに乗り上げてタイヤホイールの破損、タイヤのパンク、自動車下回りの破損等の事故が未然に防止できる。
安全上絶大な効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  コンクリート歩車道境界乗入口ブロック１を取り付け部２で直接挟み込んでポール３を取り付ける。
コンクリート歩車道境界乗入口ブロックは断面が台形状に上部のほうが狭く、下部のほうが広くなっている。このため取り付け部２はコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの形状に合わせた形状とし、取り付け部の足４の両側間隔はコンクリート歩車道境界乗入口ブロックの幅より小さくした。
コンクリート歩車道境界乗入口ブロックの各個体には多少の誤差があるので取り付け部の足４も水平内側方向に角度をつけ、大きな面で支えるのではなく小さな複数面で支えることとした。
取り付け部の足４の内側には滑り止め材５を貼り付け挟み込む力を強くして風等で簡単に倒れることを防止した。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の使用状態を示す側面図である。
【図２】  本発明の正面図である。
【図３】  本発明の底面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １．コンクリート歩車道境界乗入口ブロック
２．取り付け部
３．ポール
４．取り付け部の足
５．滑り止め材
【図１】
2006132297.tif 000003
【図２】
2006132297.tif 000004
【図３】
2006132297.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】現場作業の大幅な省力化と、現場作業の危険度の軽減。高額な建築費の削減。木造住宅の耐久性を高める。建築後の乾燥収縮による建物の狂いを抑制する。パネルの再利用による費用削減と省資源。【解決手段】構造用合板でパネルの外形を成形し、内部には断熱と合板の補強の為、発砲ポリスチレン材等を充填する。合板の曲がりによる挫屈を防ぐ為、高強度の糸で表裏の合板を縫い固める。パネル全体をＦＲＰで包む事で強度を増し、防水性・気密性・耐久性を持たせる。パネル間の接合は金物・ビスで留める事を考え、組立・解体の簡略化を図る。【選択図】図１
2006132294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製の構造パネルをＦＲＰで被覆する。
【請求項２】
請求項２のパネルを更に補強する手段として、高強度の糸で表裏の合板を縫い固める。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、木造建築物のパネル化におけるパネル製造の構成・方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】従来のパネル化は既成工法の工程における構造部の部分的パネル化にすぎず、断熱、防水、気密、内外装仕上げ等の工事の殆どが現場でなされているため、パネル化による現場作業の省力化が、あまり進んでいない。
また、その為に建築費の軽減効果もあまり上がっていない。
雨漏れや水漏れさらに蟻害や腐朽菌によって建物木部の耐久性が著しく落ちる。
構造体である木材の乾燥による収縮やねじれによって建物に狂いが生じる。
改築や移築には高額な費用がかかる為、殆どの場合既存の建物を解体廃棄し新たに建てている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】現場作業の大幅な省力化と、現場作業の危険度の軽減。
高額な建築費の削減。
木造住宅の防水性・耐久性を高める。
建築後の乾燥収縮による建物の狂いを抑制する。
パネルの再利用による費用削減と省資源。
【課題を解決するための手段】
【０００４】パネルをＦＲＰで包む事で防水性・耐久性・強度を高める。
高強度の糸で表裏の合板を縫い固め、剛性を増強させる。
パネルを現場で組立てた時点で、内外装の仕上げ及び設備を除く工事がほぼ完了するところまでパネルの完成度を高める。
構造用合板でパネルを成形することで、建築後の乾燥収縮による建物の狂いを抑制する。
パネル間の接合の簡略化を図り組立・解体を容易にすることでパネルの再利用を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】構造用合板でパネルの外形を成形し、内部には断熱と合板の補強の為、発砲ポリスチレン材等を充填する。
合板の曲がりによる挫屈を防ぐ為、高強度の糸で表裏の合板を縫い固める。
パネル全体をＦＲＰで包む。
防火規制に適合できるならＦＲＰの仕上げ面を内外装の仕上げ、又はその下地になるよう加工する。また、適合できる様に防火被覆としての仕上げ材を張り付けまたは吹き付ける事も考えられる。
部材間の接合は強力な接着剤及びビス又は金物等による。
パネル間の接合は金物・ビスで留める事を考え、組立・解体の簡略化を図る。
気密・水密化を図るため、パネル間の接合部は形状の工夫をし、粘性の有る充填物を用いる。
【発明の効果】
【０００６】完成度の高いパネルを工場生産する事で、現場の工期と建築費の削減が図れる。
現場作業が極端に減り作業の危険度も減る。
高精度のパネルの製作ができる。
【０００７】パネル全体をＦＲＰで包むことで、腐食や蟻害・塩害等にも強く、耐久性は格段に延びる。
パネルの継手を防水処理することで、屋根や外壁等の防水は確保できる。
防火規制に適合するなら、または適合するよう加工するなら、瓦や板金・モルタルやサイディングの工事なども省くことができる。
パネル継手の水密処理を施せば、仕切るだけで浴室に成り得る。
水害に遭っても建物の木部躯体がぬれる事もなく、被災後も水洗いができる。
【０００８】全ての木部を構造用合板及びその集合体で構成するため、建築後木材の乾燥による収縮・変形はかなり抑制される。
使用材の量は軽減化が期待でき、省資源にもなる。
【０００９】その他の効果
組立・解体が容易な為、移築や再利用も可能である。
建物の高強度化・軽量化が期待できるため、免震施工も容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】パネルの構成図
【図１】
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