(57)【要約】【課題】  画像表示装置における表示画面に脱着自在に装着され、被装着体の種類に応じて、防眩機能又は反射防止機能を効果的に発揮し得るリバーシブル型光学用部材を提供すること。【解決手段】  透明基材と、その一方の面に設けられた防眩層と、他方の面に設けられた反射防止層とを有し、画像表示装置の防眩部材又は反射防止部材として用いられることを特徴とするリバーシブル型光学用部材である。【選択図】  図２
2006126628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材と、その一方の面に設けられた防眩層と、他方の面に設けられた反射防止層とを有し、画像表示装置の防眩部材又は反射防止部材として用いられることを特徴とするリバーシブル型光学用部材。
【請求項２】
透明基材の一方の面に、直接防眩層を形成すると共に、他方の面に、直接反射防止層を形成してなる請求項１に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項３】
透明基材の一方の面に防眩フィルムをその防眩層が外側に位置するように貼合すると共に、他方の面に、反射防止フィルムをその反射防止層が外側に位置するように貼合してなる請求項１に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項４】
透明基材の一方の面に、直接防眩層を形成すると共に、他方の面に、反射防止フィルムをその反射防止層が外側に位置するように貼合してなる請求項１に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項５】
透明基材の一方の面に、直接反射防止層を形成するとともに、他方の面に、防眩フィルムをその防眩層が外側に位置するように貼合してなる請求項１に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項６】
防眩層が表面にドライプロセス又はウェットプロセスにより形成された微小凹凸を有する層である請求項１〜５のいずれか１項に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項７】
反射防止層が、ドライプロセス又はウェットプロセスにより形成された単層構造又は二層以上の積層構造を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項８】
防眩層及び／又は反射防止層の形成にウェットプロセスを採用する場合、電離放射線による硬化樹脂層を設ける請求項６又は７に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項９】
防眩層及び／又は反射防止層面に、防汚層が形成されてなる請求項１〜８のいずれか１項に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項１０】
透明基材が、厚さ０．１〜１０ｍｍのフィルム、シート又は板状体である請求項１〜９のいずれか１項に記載のリバーシブル型光学用部材。
【請求項１１】
画像表示装置の表示画像面に、防眩層又は反射防止層を対面させて脱着自在に装着し得る機構を備えてなる請求項１〜１０のいずれか１項に記載のリバーシブル型光学用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置の防眩部材又は反射防止部材として用いられるリバーシブル型光学用部材に関する。さらに詳しくは、本発明は、透明基材の一方の面に防眩層を、他方の面に反射防止層を有する光学用部材であって、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ブラウン管（ＣＲＴ）、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）などの画像表示装置における表示画面に脱着自在に装着され、被装着体の種類に応じて、防眩機能又は反射防止機能を効果的に発揮し得るリバーシブル型光学用部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＤＰ、ＣＲＴ、ＬＣＤなどのディスプレイにおいては、画面に外部から光が入射し、この光が反射して表示画像を見ずらくする（視認性が低下する）ことがあり、特に近年、フラットパネルディスプレイの大型化に伴い、上記問題を解決することが、ますます重要な課題となってきている。
このような問題を解決するために、これまで種々のディスプレイに対して、様々な反射防止処置や防眩処置がとられている。
前記防眩処置としては、例えば、画像表示装置の表示画面に防眩フィルムを貼着する方法、あるいは液晶表示装置における偏光板に使用されるハードコートフィルムや各種ディスプレイ保護用ハードコートフィルムなどに対し、その表面を粗面化する防眩処置がとられている。
画像表示装置の表示画面に貼着される防眩フィルムとしては、例えば基材フィルム上にウェットプロセスにより無機微粒子及び電離放射線による硬化樹脂を含む防眩層が積層されたものが知られている（例えば、特許文献1参照）。このような防眩フィルムが適用される表示装置においては、防眩層内の無機微粒子が透過光を散乱させるので、背後の表示装置に由来して輝点がランダムに発生することが防止でき、表示される画像や映像の視認性の低下を防止することができる。前記防眩層は所望の微細凹凸の逆型形状の型を使用して、透明樹脂層にエンボス加工を施すことによっても形成することができる。
【０００３】
また、偏光板に使用されるハードコートフィルムや各種ディスプレイ保護用ハードコートフィルムの防眩処置方法は、一般に（１）ハードコート層を形成するための硬化時に物理的方法で表面を粗面化する方法と、（２）ハードコート層形成用のハードコート剤にフィラーを混入する方法とに大別することができる。
これらの２つの方法の中で、後者のハードコート剤にフィラーを混入する方法が主流であり、そして、フィラーとしては、主にシリカ粒子が用いられている。シリカ粒子が使用される理由としては、得られたハードコートフィルムの白色度が低いこと及びコート剤に混入させた際に分離性が良好であることなどが挙げられる。
【０００４】
一方、反射防止処置としては、例えば画像表示装置の表示画面に反射防止フィルムを貼着する方法がとられている。
この反射防止フィルムは、従来、蒸着やスパッタリングなどのドライプロセス法により、基材フィルム上に、低屈折率の物質（例えばＭｇＦ2）を薄膜化する方法や、屈折率の高い物質［ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）、ＴｉＯ2など］と屈折率の低い物質（ＭｇＦ2、ＳｉＯ2など）を交互に積層する方法などで作製されている。しかしながら、このようなドライプロセス法で作製された反射防止フィルムは、製造コストが高くつくという問題があった。
したがって、近年、ウェットプロセス法、すなわちコーティングにより反射防止フィルムを作製することが試みられている。しかしながら、このウェットプロセス法により作製された反射防止フィルムにおいては、前記のドライプロセス法による反射防止フィルムに比べて、表面の耐擦傷性に劣るという問題があった。
【０００５】
そこで、このような耐擦傷性に劣る問題を解決するために、基材フィルムの少なくとも一方の側に、電離放射線による硬化樹脂を含むハードコート層、電離放射線による硬化樹脂と、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）を含む少なくとも２種の金属酸化物を含み、屈折率が１．６５〜１．８０の範囲にある高屈折率層、及びシロキサン系ポリマーを含み、屈折率が、１．３７〜１．４７の範囲にある低屈折率層を、基材フィルム側から順次設けてなる光学用フィルムが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
また、画像表示装置の表面に、反射防止性及び防眩性の両方の性質を付与するために、透明基材フィルムの少なくとも一方の面に、該透明基材フィルムよりも低い屈折率を有する光透過性の低屈折率層が少なくとも積層され、かつ、該透明基材フィルムと該低屈折率層の間に、該透明基材フィルム及び該低屈折率層よりも高い屈折率の光透過性の防眩層が少なくとも積層されている反射防止フィルムが提案されている（例えば特許文献３参照）。
このように、防眩フィルム及び反射防止フィルムについては、これまで様々なものが開発されているが、一つの部材において、防眩機能と反射防止機能を有し、適用する画像表示装置の種類に応じて、前記機能を使い分けることができるリバーシブル型光学用部材は、これまで見出されていないのが実状である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３６４５２号公報
【特許文献２】特開２００２−３４１１０３号公報
【特許文献３】特開２００３−４９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような状況下で、プラズマディスプレイ、ブラウン管、液晶ディスプレイなどの画像表示装置における表示画面に脱着自在に装着され、被装着体の種類に応じて、防眩機能又は反射防止機能を効果的に発揮し得るリバーシブル型光学用部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、前記の優れた機能を有するリバーシブル型光学用部材を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、透明基材の一方の面に防眩層を有すると共に、他方の面に反射防止層を有する光学用部材が、その目的に適合し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明は、
（１）透明基材と、その一方の面に設けられた防眩層と、他方の面に設けられた反射防止層とを有し、画像表示装置の防眩部材又は反射防止部材として用いられることを特徴とするリバーシブル型光学用部材、
（２）透明基材の一方の面に、直接防眩層を形成すると共に、他方の面に、直接反射防止層を形成してなる上記（１）に記載のリバーシブル型光学用部材、
（３）透明基材の一方の面に、防眩フィルムをその防眩層が外側に位置するように貼合すると共に、他方の面に、反射防止フィルムをその反射防止層が外側に位置するように貼合してなる上記（１）に記載のリバーシブル型光学用部材、
（４）透明基材の一方の面に、直接防眩層を形成すると共に、他方の面に、反射防止フィルムをその反射防止層が外側に位置するように貼合してなる上記（１）に記載のリバーシブル型光学用部材、
（５）透明基材の一方の面に、直接反射防止層を形成すると共に、他方の面に、防眩フィルムをその防眩層が外側に位置するように貼合してなる上記（１）に記載のリバーシブル型光学用部材、
（６）防眩層が、表面にドライプロセス又はウェットプロセスにより形成された微小凹凸を有する層である上記（１）〜（５）のいずれかに記載のリバーシブル型光学用部材、
（７）反射防止層が、ドライプロセス又はウェットプロセスにより形成された単層構造又は二層以上の積層構造を有する上記（１）〜（６）のいずれかに記載のリバーシブル型光学用部材、
（８）防眩層及び／又は反射防止層の形成にウェットプロセスを採用する場合、電離放射線による硬化樹脂層を設ける上記（６）又は（７）に記載のリバーシブル型光学用部材、
（９）防眩層及び／又は反射防止層面に、防汚層が形成されてなる上記（１）〜（８）のいずれかに記載のリバーシブル型光学用部材、
（１０）透明基材が、厚さ０．１〜１０ｍｍのフィルム、シート又は板状体である上記（１）〜（９）のいずれかに記載のリバーシブル型光学用部材、及び
（１１）画像表示装置の表示画像面に、防眩層又は反射防止層を対面させて脱着自在に装着し得る機構を備えてなる上記（１）〜（１０）のいずれかに記載のリバーシブル型光学用部材、
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、透明基材の一方の面に防眩層を、他方の面に反射防止層を有する光学用部材であって、プラズマディスプレイ、ブラウン管、液晶ディスプレイなどの画像表示装置における表示画面に脱着自在に装着され、被装着体の種類に応じて、防眩機能又は反射防止機能を効果的に発揮し得るリバーシブル型光学用部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のリバーシブル型光学用部材は、透明基材の一方の面に防眩層が、他方の面に反射防止層が設けられた構造を有し、画像表示装置の防眩部材又は反射防止部材として用いられる。
前記透明基材の素材としては、従来光学用の反射防止部材や防眩部材に使用されている公知の素材の中から適宜選択して用いることができる。このような素材としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン系樹脂、セロハン、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレートなどのセルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアミド系樹脂、フッ素系樹脂などのプラスチック、さらにはガラス、石英等を挙げることができる。これらの中で、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、トリアセチルセルロースなどが、透明性、耐熱性及び経済性などの点で好適である。
前記素材からなる透明基材は、透明、半透明のいずれであってもよく、また着色されていてもよいし、無着色のものでもよく、用途に応じて適宜選択すればよい。
【００１１】
本発明で用いられる透明基材は、その厚さに特に制限はなく、用途に応じて適宜選択されるが、通常機械的強度及び取り扱い性などの面から、０．１〜１０ｍｍ程度、好ましくは０．５〜２ｍｍのフィルム状、シート状又は板状の形態を有している。
この透明基材の素材がプラスチックである場合、その表面に設けられる層との密着性を向上させる目的で、所望により片面又は両面に、酸化法や凹凸化法などにより表面処理を施すことができる。上記酸化法としては、例えばコロナ放電処理、プラズマ放電処理、クロム酸処理（湿式）、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理などが挙げられ、また凹凸化法としては、例えばサンドブラスト法、溶剤処理法などが挙げられる。これらの表面処理法は素材の種類に応じて適宜選ばれるが、一般にはコロナ放電処理法が効果及び操作性などの面から好ましく用いられる。また、片面又は両面にプライマー処理を施したものも用いることができる。
【００１２】
本発明のリバーシブル型光学用部材においては、以下に示す４つの態様がある。すなわち、
（１）透明基材の一方の面に、直接防眩層を形成すると共に、他方の面に、直接反射防止層を形成してなる光学用部材、
（２）透明基材の一方の面に、防眩フィルムをその防眩層が外側に位置するように貼合すると共に、他方の面に、反射防止フィルムをその反射防止層が外側に位置するように貼合してなる光学用部材、
（３）透明基材の一方の面に、直接防眩層を形成すると共に、他方の面に、反射防止フィルムをその反射防止層が外側に位置するように貼合してなる光学用部材、及び、
（４）透明基材の一方の面に、直接反射防止層を形成すると共に、他方の面に、防眩フィルムをその防眩層が外側に位置するように貼合してなる光学用部材、である。
図１は、前記（１）の態様の光学用部材の一例の断面図、図２は、前記（２）の態様の光学用部材の一例の断面図、図３は、前記（３）の態様の光学用部材の一例の断面図、及び図４は、前記（４）の態様の光学用部材の一例の断面図である。
【００１３】
図１において、光学用部材１０は、透明基材１の一方の面に、直接防眩層２を形成する共に、他方の面に、直接反射防止層３を形成してなる構造を有している。
図２において、光学用部材２０は、透明基材１の一方の面に、防眩フィルム４をその防眩層２が外側に位置するように貼合すると共に、他方の面に、反射防止フィルム５をその反射防止層３が外側に位置するように貼合してなる構造を有している。
図３において、光学用部材３０は、透明基材１の一方の面に、直接防眩層２を形成すると共に、他方の面に、反射防止フィルム５をその反射防止層３が外側に位置するように貼合してなる構造を有している。
図４において、光学用部材４０は、透明基材１の一方の面に、直接反射防止層３を形成すると共に、他方の面に、防眩フィルム４をその防眩層２が外側に位置するように貼合してなる構造を有している。
これらの態様の中で、図２に示す構造の光学用部材が、生産性及び経済性の面で好ましい。
【００１４】
前記光学用部材２０、３０及び４０において、透明基材１の表面に、防眩フィルム４や反射防止フィルム５を貼合する方法については、得られる光学用部材の光学機能が損なわれない方法であればよく特に制限されず、感熱接着剤（ホットメルト型）、感圧接着剤を用いて貼合する方法などを用いることができる。熱融着により貼合する場合は、前記透明基材と、防眩フィルムや反射防止フィルムの素材とが同一種であることが好ましい。これらの方法の中で、作業性などの点から、感圧接着剤を用いて貼合する方法が好ましい。
この感圧接着剤としては、光学用途のもの、例えばアクリル系、ウレタン系、シリコーン系感圧接着剤を好ましく用いることができるが、これらの中で、耐候性などに優れる点から、アクリル系感圧接着剤が特に好ましい。
前記アクリル系感圧接着剤は、通常（Ａ）（メタ）アクリル酸エステル系共重合体と、（Ｂ）架橋剤成分を含む組成物である。
上記（Ａ）成分の（メタ）アクリル酸エステル系共重合体としては、各種架橋方法によって、架橋が可能な架橋点を有するものが用いられる。このような架橋点を有する（メタ）アクリル酸エステル系共重合体としては特に制限はなく、従来感圧接着剤の樹脂成分として慣用されている（メタ）アクリル酸エステル系共重合体の中から、任意のものを適宜選択して用いることができる。
このような架橋点を有する（メタ）アクリル酸エステル系共重合体としては、エステル部分のアルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸エステルと、分子内に架橋性官能基を有する単量体と、所望により用いられる他の単量体との共重合体を好ましく挙げることができる。
なお、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸又はメタクリル酸」を意味する。
【００１５】
ここで、エステル部分のアルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸エステルの例としては、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸ミリスチル、（メタ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸ステアリルなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
一方、分子内に架橋性官能基を有する単量体の例としては、（メタ）アクリル酸２‐ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３‐ヒドロキシプロピルなどの（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ-メチルアクリルアミド、Ｎ‐メチルメタクリルアミドなどのアクリルアミド類；アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸などのエチレン性不飽和カルボン酸などが挙げられる。これら単量体は単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１６】
また、前記他の単量体としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル類；エチレン、プロピレン、イソブチレンなどのオレフィン類；塩化ビニル、塩化ビニリデンなどのハロゲン化オレフィン類；スチレン、α‐メチルスチレンなどのスチレン系単量体；ブタジエン、イソプレン、クロロプレンなどのジエン系単量体；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのニトリル系単量体などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１７】
当該感圧接着剤組成物において、（Ａ）成分として用いられる（メタ）アクリル酸エステル系共重合体は、その共重合形態については特に制限はなく、ランダム、ブロック、グラフト共重合体のいずれであってもよい。また、分子量としては、通常、重量平均分子量で１００万以上あるものが用いられる。この重量平均分子量が１００万以上であると被着体との密着性や接着耐久性が十分であり、浮きや剥がれなどが生じない。また、重量平均分子量があまり高すぎると基材のフィルムの伸縮に対する追従性（応力緩和性）が低下する原因となる。密着性、接着耐久性及び追従性などを考慮すると、この重量平均分子量は、１２０万〜２２０万のものが好ましく、特に１５０万〜２００万のものが好ましい。
なお、上記重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定したポリスチレン換算の値である。
【００１８】
当該感圧接着剤組成物組成物において、（Ｂ）成分の架橋剤成分に特に制限はなく、従来アクリル系感圧接着剤組成物に使用されている公知の架橋剤の中から適宜選択して用いることができるが、エポキシ化合物やポリイソシアネート化合物を用いて架橋するのが好ましい。
この（Ｂ）成分である架橋剤成分は、被着体との密着性及び基材の伸縮に対する追従性（応力緩和性）などを考慮すると、前記（Ａ）成分の（メタ）アクリル酸エステル系共重合体１００質量部に対し、通常０．００１〜５０質量部、好ましくは０．０１〜１０質量部の割合で用いられる。
当該感圧接着剤組成物には、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望により、従来感圧接着剤組成物に使用されている公知の各種添加剤、例えば可塑剤、シランカップリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加することができる。
【００１９】
本発明において、前記防眩フィルムや反射防止フィルムにおける基材フィルムについては、透明性を有するものであればよく、特に制限されず、前述の透明基材の素材として例示したプラスチックからなるフィルムの中から適宜選択して用いることができる。これらの中で、透明性、耐熱性及び経済性などの点から、特にポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、トリアセチルセルロースフィルムなどが好適である。なお、熱融着により透明基材に貼合する場合、該透明基材と同一種の素材からなるフィルムが好ましい。
これらの基材フィルムは、透明、半透明のいずれであってもよく、また、着色されていてもよいし、無着色のものでもよく、用途に応じて適宜選択すればよい。
該基材フィルムの厚さに特に制限はないが、作業性及び経済性のバランスなどの面から、通常１５〜２５０μm程度、好ましくは３０〜２００μmの範囲である。
また、この基材フィルムは、その表面に設けられる層との密着性を向上させる目的で、所望により片面又は両面に、酸化法や凸凹化法などにより表面処理を施すことができる。この表面処理については、前述の透明基材の説明において示したとおりである。また、片面又は両面にプライマー処理を施したものも用いることができる。
次に、前記透明基材又は基材フィルムに設けられる反射防止層及び防眩層について説明する。
【００２０】
〔反射防止層〕
反射防止層は、太陽や蛍光灯などからの外光が、画像表示装置の表示画面に入射して反射することから生じる画面の映り込みを低減させる機能、及び表面の反射率を抑えることで、画像のコントラストがよくなり、その結果、画像の視認性を向上させる機能を有する。
本発明における反射防止層は、透明基材又は基材フィルム表面に、透明な誘電体層を一層以上積層した構成を有している。該誘電体層のうち最外層の屈折率をその直下の層（透明基材、基材フィルム、直下の誘電体層、あるいは後述のハードコート層の上に反射防止層を積層する場合においてはハードコート層）よりも低屈折率となるように構成し、かつ該誘電体層の光学的厚み（屈折率×幾何学的厚み）を反射防止すべき光の波長の１／４とするのがよい。かかる構成により各層界面からの反射光を干渉により減少させることができる。
反射防止層の代表的な層構成としては、（１）透明基材又は基材フィルム／〔低屈折率層〕、（２）透明基材又は基材フィルム／〔高屈折率層／低屈折率層〕、（３）透明基材又は基材フィルム／〔低屈折率層／高屈折率層／低屈折率層〕、（４）透明基材又は基材フィルム／〔高屈折率層／中屈折率層／低屈折率層〕等が挙げられる。なお、ここで〔〕内が反射防止層の構成である。
【００２１】
反射防止層を構成する各層の材料としては、低屈折率層については、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ2）、氷晶石等の無機物、あるいは後述の低屈折率樹脂組成物が挙げられる。高屈折率層については、二酸化チタン、硫化亜鉛等の無機物が挙げられる。反射防止層の形成方法としては、ドライプロセス及びウェットプロセスのいずれも用いることができる。ドライプロセスは、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなどにより各層を形成させる方法であり、一方ウェットプロセスは、各層を形成する塗工液を、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法などを用いて塗工し、加熱硬化させて、各層を形成させる方法である。
ドライプロセスの具体例としては、屈折率が２．３の硫化亜鉛からなる高屈折率層と、屈折率が１．３８のフッ化マグネシウムからなる低屈折率層とを、（透明基材又は基材フィルム／〔高屈折率層／低屈折率層／高屈折率層／低屈折率層〕）の順で真空蒸着法にて積層したものを挙げることができる。なお、各層の光学的厚みは、可視光線帯域の中間付近の波長（ナトリウム原子スペクトルのＤ線〔≒５９０ｎｍ〕）の１／４とする。
【００２２】
ウェットプロセスの具体例としては、透明基材又は基材フィルム表面に、低屈折率樹脂組成物からなる低屈折率層を、例えばリップダイコート法によって塗工し、積層したものを挙げることができる。低屈折率層の光学的厚みは、可視光線帯域の中間付近の波長（ナトリウム原子スペクトルのＤ線（≒５９０ｎｍ））の１／４とする。
前記低屈折率樹脂組成物としては、例えば分子中にフッ素原子を含む電離放射線硬化型樹脂中に、平均粒子径５〜３００ｎｍ程度の透明微粒子を分散させたものからなる組成物を用いることができる。ここで、電離放射線硬化型樹脂とは、電磁波又は荷電粒子線の中でエネルギー量子を有するもの、すなわち紫外線や電子線などを照射することにより、架橋、硬化する樹脂を指す。
該低屈折率樹脂組成物を透明基材又は基材フィルム表面に塗工し、電離放射線を照射して架橋、硬化させることにより、硬化塗膜の内部及び／又は表面に平均孔径が０．０１〜１００ｎｍ程度の空気を含有する孔を多数生じ、多孔質塗膜を形成する。かかる分子中にフッ素原子を含む電離放射線硬化型樹脂は、それ自体が通常の樹脂に比べて低屈折率であり、かつ塗膜が多孔質となり空気を含有することによって、塗膜の平均屈折率は空気の屈折率（１．０）に向って近づき、結果として塗膜の屈折率は低いものとなる。
【００２３】
前記の分子中にフッ素原子を含む電離放射線硬化型樹脂としては、数平均分子量が２０，０００〜５００，０００程度のポリマーであって、分子中にフッ素原子を含むと共に、電離放射線硬化性官能基として（メタ）アクリロイル基等のラジカル重合性不飽和基、エポキシ基等のカチオン重合性官能基等を有するものを必須成分とする。（ここで、「（メタ）アクリロイル基」とは、「アクリロイル基又はメタクリロイル基」を意味する）。かかる分子中にフッ素原子を含む電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、フルオロエチレン等のフッ素原子含有単量体同士の単独重合体、あるいはフッ素原子含有単量体とペンタエリスリトールトリアクリレート等のフッ素原子非含有単量体との共重合体として得られる。該ポリマーに、更に必要に応じて、１分子中に３個以上の電離放射線硬化性官能基を有する単量体を加えてもよい。該単量体中にはフッ素原子を含有してもよいし、含有しなくてもよい。なお、電離放射線としては、代表的には電子線、紫外線等が用いられる。
【００２４】
前記低屈折率樹脂組成物に含有させる微粒子としては、粒子内部に空気を内包した中空粒子、多孔質粒子など、粒子それ自体に空気を含有するものである。あるいは、粒子それ自体には空気を含有していなくとも、該電離放射線硬化型樹脂中に分散した際に、その周囲に空気を付随し微粒径の気泡を生じるもの、１次粒子が複数集合・凝集して空気を包含するもの等であってもよい。該微粒子としては、例えば、中空シリカ粒子、多孔質シリカ粒子、コロイダルシリカ、アクリル凝集粒子等が挙げられる。該微粒子の添加量は、分子中にフッ素原子を含む電離放射線硬化型樹脂１００質量部に対して、１〜４００質量部程度である。
【００２５】
ウェットプロセスで反射防止層を形成させる場合、透明基材又は基材フィルム表面に、電離放射線による硬化樹脂と低屈折率材料を含む低屈折率層Ｉ、電離放射線による硬化樹脂と高屈折率材料を含む高屈折率層II、及び電離放射線による硬化樹脂と低屈折率材料を含む低屈折率層Ｉを順次積層してもよい。
この場合、各層の形成は、例えば電離放射線硬化型重合性化合物と、所定の屈折率を有する材料と、所望により光重合開始剤などを含む塗工液を塗布して塗膜を形成させ、電離放射線を照射して、該塗膜を硬化させることにより、行うことができる。
前記の電離放射線硬化型重合性化合物としては、例えば光重合性プレポリマー及び／又は光重合性モノマーを挙げることができる。上記光重合性プレポリマーには、ラジカル重合型とカチオン重合型があり、ラジカル重合型の光重合性プレポリマーとしては、例えばポリエステルアクリレート系、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリオールアクリレート系などが挙げられる。
【００２６】
前記ポリエステルアクリレート系プレポリマーとしては、例えば多価カルボン酸と多価アルコールの縮合によって得られる両末端に水酸基を有するポリエステルオリゴマーの水酸基を（メタ）アクリル酸でエステル化することにより、あるいは、多価カルボン酸にアルキレンオキシドを付加して得られるオリゴマーの末端の水酸基を（メタ）アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。エポキシアクリレート系プレポリマーは、例えば、比較的低分子量のビスフェノール型エポキシ樹脂やノボラック型エポキシ樹脂のオキシラン環に、（メタ）アクリル酸を反応しエステル化することにより得ることができる。ウレタンアクリレート系ポリマーは、例えば、ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオールとポリイソシアネートの反応によって得られるポリウレタンオリゴマーを、（メタ）アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。ポリオールアクリレート系プレポリマーは、ポリエーテルポリオールの水酸基を（メタ）アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。これらの光重合性プレポリマーは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２７】
一方、カチオン重合型の光重合性プレポリマーとしては、エポキシ系樹脂が通常使用される。このエポキシ系樹脂としては、例えばビスフェノール樹脂やノボラック樹脂などの多価フェノール類にエピクロルヒドリンなどでエポキシ化した化合物、直鎖状オレフィン化合物や環状オレフィン化合物を過酸化物などで酸化して得られた化合物などが挙げられる。
光重合性モノマーとしては、多価アルコール、例えば、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、グリセリン、ジグリセリンなどと、アクリル酸又はメタクリル酸との多官能エステルを挙げることができる。
光重合開始剤としては、従来公知の化合物の中から、任意のものを適宜選択して用いることができるが、電離放射線として、電子線を用いる場合には光重合開始剤は添加しなくてもよい。
【００２８】
本発明においては、透明基材又は基材フィルムと反射防止層との間に、必要に応じ、ハードコート層を設けることができる。このハードコート層は、ＪＩＳ  Ｋ  ５４００の鉛筆硬度試験でＨ以上の硬度を有する層であることが好ましい。
該ハードコート層の形成は、例えば前記の電離放射線硬化型重合性化合物と所望により光重合開始剤などを含む塗工液を塗布して塗膜を形成させ、電離放射線を照射して、該塗膜を硬化させることにより行うことができる。
このハードコート層の厚さは、通常０．５〜３０μｍ、好ましくは、３〜２０μｍである。
本発明において、反射防止層やハードコート層の形成で用いる電離放射線として、紫外線を用いる場合、該紫外線は、高圧水銀ランプ、ヒュージョンＨランプ、キセノンランプなどで得られる。一方、電子線を用いる場合、該電子線は、電子線加速器などによって得られる。
【００２９】
〔防眩層〕
防眩層は、層表面の微凹凸、あるいは層内部に分散する異屈折率微粒子によって光を拡散（散乱）させることにより、画像表示装置における表示画面のギラツキやチラツキ感を防止する機能を有する。
該防眩層としては、従来公知のもの、例えば無機粒子、好ましくはシリカ粒子を含む層、あるいは外光を乱反射する微細な凹凸表面を有する層などが挙げられる。
この防眩層の形成方法としては、ドライプロセス及びウェットプロセスのいずれも用いることができる。ドライプロセスとしては、エンボス版を用いた熱プレスにより表面に微凹凸を形成させる方法、サンドブラスト法により、表面に微凹凸を形成させる方法などがある。
【００３０】
一方、ウェットプロセスとしては、例えばエチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレートなどから得られたポリアクリル酸エステル共重合体などのアクリル樹脂、ジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂及びシリコーン系樹脂などの硬化型樹脂中に、通常平均粒子径が３０μｍ以下、好ましくは２〜１５μｍ程度のシリカ粒子を、樹脂１００質量部に対して０．１〜１０質量部程度分散してなる硬化性組成物をグラビアコート、リバースロールコート、ダイコートなどで、乾燥後の厚さが５〜３０μｍ程度となるように、塗布乾燥し、必要に応じて熱、紫外線又は電子線の照射で硬化させる方法などがある。
防眩層の耐擦傷性の面から、前述の電離放射線硬化型重合性化合物と、シリカ粒子と、所望により光重合開始剤などを含む塗工液を塗布して塗膜を形成させ、電離放射線を照射して、該塗膜を硬化させることにより、防眩層を形成するのが好ましい。
【００３１】
また、ウェットプロセスとして、前述の電離放射線硬化型重合性化合物と、所望により光重合開始剤を含む塗工液を、凹凸を有する版胴へ塗布し、この塗膜と透明基材又は基材フィルムを接触させた状態で電離放射線を照射して硬化させたのち、該版胴を剥離し、透明基材又は基材フィルム表面に凹凸を転写する方法、あるいは凹凸を有する賦型フィルムへ前記塗工液を塗布し、この塗膜と透明基材又は基材フィルムを接触させた状態で電離放射線を照射して硬化させたのち、該賦型フィルムを剥離し、透明基材又は基材フィルム表面に凹凸を転写する方法なども用いることができる。
本発明においては、透明基材又は基材フィルムと防眩層との間に、必要に応じハードコート層を設けることができる。このハードコート層については、前述の反射防止フィルムの説明において示した通りである。
【００３２】
本発明においては、前記反射防止膜層及び防眩層の上に、必要に応じて防汚層を設けることができる。この防汚層は、通常撥水性、撥油性のコート層であって、シロキサン系化合物、フッ素化アルキルシリル化合物などが適用でき、撥水性塗料として用いられるフッ素系やシリコーン系樹脂を含む塗料を好適に用いることができる。例えば、フルオロシリケート系撥水性塗料が好ましく用いられる。
該防汚層は、前記塗料を従来公知の方法、例えばバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法などを用いて、反射防止層及び／又は防眩層上にコーティングし、塗膜を形成させ、乾燥処理することにより、形成することができる。
この防汚層の厚さは、通常１〜１０μｍ、好ましくは３〜８μｍの範囲である。該防汚層を設けることにより、得られる光学用部材は、表面の滑り性がよくなるとともに、汚れにくくなる。
【００３３】
透明基材の一方の面に防眩層が、他方の面に反射防止層が設けられた構造を有する本発明のリバーシブル型光学用部材は、画像表示装置の表示画面に、防眩層が外側に位置するように装着した場合、防眩部材として機能する。この場合、防眩性の光学的性質としては、ヘイズ値が３〜４０％であることが好ましい。ヘイズ値が３％以上であると十分な防眩性が得られ、４０％以下であると十分な光線透過率が得られる。以上の観点から、さらにヘイズ値は５〜３０％の範囲であることが好ましい。
また、６０度グロス値は５０以下が好ましい。このグロス値が５０以下であると、反射による表面光沢が抑制され、十分な防眩性が得られる。また、全光線透過率が７５％以上であることが好ましい。７５％以上であると十分な透明性が得られる。以上の点から、全光線透過率は８０％以上であることが好ましい。
一方、画像表示装置の表示画面に、反射防止層が外側に位置するように装着した場合、反射防止部材として機能する。この場合、反射防止性の光学的性質としては、４５０〜６５０ｎｍの平均反射率が３％以下であることが好ましく、特に１％以下が好ましい。
【００３４】
本発明の光学用部材は、適用される画像表示装置の表示画面が、防眩機能の付与を要求する場合には、反射防止層を該表示画面に対面させて装着させる。逆に、表示画面が反射防止機能の付与を要求する場合には、防眩層側を該表示画面に対面させて装着させる。
一般に、ワープロやパーソナルコンピューターなどの場合には、防眩機能の付与が要求され、一方、テレビジョンや、動画、カラー画像、写真などの表示画面では、反射防止機能の付与が要求される。
このように、本発明の光学用部材は、リバーシブル型であることから、画像表示装置の表示画像面に防眩層又は反射防止層を対面させて脱着自在に装着し得る機構を備えていることが望ましい。このような機構については、特に制限はなく、様々な機構を採用することができる。例えば、外周縁に複数の突起を設けた脱着自在な嵌め込み式、脱着自在な接着部を設けた方式などを挙げることができる。
【実施例】
【００３５】
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明はこの例によってなんら限定されるものではない。
実施例１
（１）リバーシブル型光学用部材の作製
透明な厚さ０．５ｍｍのポリカーボネートシートの一方の面に、ヘイズが５％の防眩処理をした厚さ１２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィルムを、アクリル系粘着剤を介して防眩層が外側に位置するように貼り合わせた。
次に、前記ポリカーボネートシートの他方の面に、５５０ｎｍにおける反射率が１．０％の反射防止処理を施した厚さ１２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレートフィルムを、反射防止処理面が外側に位置するように前記アクリル系粘着剤を介して貼り合わせ、図２に示す本発明のリバーシブル型光学用部材を作成した。
（２）評価
上記（１）で作製した光学用部材の防眩層側について、村上色彩研究所製、品番「ＨＭ−１５０」を使用し、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に準拠して全光線透過率、ヘイズ値及び６０度グロス値を測定した。その結果、全光線透過率８０％、ヘイズ値５％、６０度グロス値１５であった。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明のリバーシブル型光学用部材は、プラズマディスプレイ、ブラウン管、液晶ディスプレイなどの画像表示装置における表示画面に脱着自在に装着され、被装着体の種類に応じて、防眩機能又は反射防止機能を効果的に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明のリバーシブル型光学用部材の一例の断面図である。
【図２】本発明のリバーシブル型光学用部材の別の例の断面図である。
【図３】本発明のリバーシブル型光学用部材の上記とは別の例の断面図である。
【図４】本発明のリバーシブル型光学用部材の上記とは別の例の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  透明基材
２  防眩層
３  反射防止層
４  防眩フィルム
５  反射防止フィルム
１０，２０，３０，４０  光学用部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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