(57)【要約】【課題】  ツボの配置にあわせて磁石が配設され、磁石によってツボを効果的に刺激することができ、洗濯を繰り返し行ってもサポータから磁石が離脱してしまうことがない磁気サポータを提供する。【解決手段】  サポータ２０に磁石３０が取り付けられてなる磁気サポータ１０であって、サポータ２０には、位置決め用の目印２２が設けられ、磁石３０は厚さ方向に貫通する貫通孔３２が設けられると共に、位置決め用の目印２２を装着箇所に位置合わせしてサポータ２０を装着した際に、複数のツボ位置に位置合わせして固定されていることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サポータに磁石が取り付けられてなる磁気サポータであって、
前記サポータには、位置決め用の目印が設けられ、
前記磁石は厚さ方向に貫通する貫通孔が設けられると共に、前記位置決め用の目印を装着箇所に位置合わせしてサポータを装着した際に、複数のツボ位置に位置合わせして固定されていることを特徴とする磁気サポータ。
【請求項２】
前記磁石は、前記貫通孔を介して前記サポータにかがり縫いされていることを特徴とする請求項１記載の磁気サポータ。
【請求項３】
サポータに磁石が配設されてなる磁気サポータの製造方法であって、
身体に装着する際に、身体の所要位置に位置合わせするための位置決め用目印が形成されたサポータと、
位置合わせ用目印を有し、該位置合わせ用目印を前記サポータの位置決め用目印に合わせた状態において、所要のツボ位置に前記磁石を配設可能に形成された磁石配設孔を有する磁石配設用治具を用い、
前記サポータの所要範囲に接着剤を塗布し、
前記位置合わせ用目印を前記位置決め用目印に合わせるようにして、前記サポータに前記磁石配設用治具を載置し、
厚さ方向に貫通孔を有する前記磁石を前記磁石配設孔に配設した後、前記貫通孔を介して前記サポータに前記磁石をかがり縫いして固定することを特徴とする磁気サポータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は磁気サポータおよび磁気サポータの製造方法に関し、より詳細には、ツボ位置にあわせて磁石が配設され、所要の位置に磁石がずれないように固定されている磁気サポータおよび磁気サポータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サポータに磁石を配設した磁気サポータおよび磁気サポータの製造方法については各種の提案がなされている。このような磁気サポータを含む健康衣料の製造方法として、例えば、特許文献１に記載されているような方法がある。この方法では、片面に布が接着された平板状の磁石を所定の大きさの複数の磁石片に切断又は抜き打ちし、サポータの皮膚に接触する内面に個片に形成された磁石の露出面（布が接着された面と反対側の面）を接着することによって健康衣料を製造する方法である。
【特許文献１】特公平７−１０２２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、引用文献１の健康衣料の製造方法によって製造された磁気サポータは、磁石とサポータを接着剤により接着しているため、繰り返し洗濯をすると接着剤が劣化し、サポータから磁石が離脱してしまうといった課題がある。
また、接着剤を用いて磁石をサポータに確実に接着させるためには、ある程度まとまった量の接着剤を使用しなければならず、接着剤の揮発成分によるアレルギー反応や、サポータに付着した接着剤が乾燥して、ごわごわとした装着感になってしまうといった課題もある。
さらには、磁石は高温に加熱すると磁力が低下するといった性質があるものの、磁石をサポータに強力に固定する際には、主として熱硬化性樹脂が用いられていることが多い。したがって、磁気サポータの製造工程には加熱工程が必須であり、この加熱工程により、磁石の磁力が低下してしまうため、予め強力な磁力を有する磁石を採用しなければならず、コスト的にも無駄があった。
【０００４】
本発明は、ツボの配置にあわせて磁石が配設された磁気サポータであって、磁石によってツボを効果的に刺激することができ、洗濯を繰り返し行ってもサポータから磁石が離脱してしまうことがなく、サポータへの磁石の固定に使用する接着剤の使用量を最小限にとどめ、滑らかな装着感を有する磁気サポータの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、サポータに磁石が取り付けられてなる磁気サポータであって、前記サポータには、位置決め用の目印が設けられ、前記磁石は厚さ方向に貫通する貫通孔が設けられると共に、前記位置決め用の目印を装着箇所に位置合わせしてサポータを装着した際に、複数のツボ位置に位置合わせして固定されていることを特徴とする磁気サポータである。
【０００６】
また、前記磁石は、前記貫通孔を介して前記サポータにかがり縫いされていることを特徴とする。
これによれば、サポータへの磁石の取り付けにおける接着剤の使用量を大幅に削減することができるとともに、洗濯を繰り返しても、サポータからの磁石の離脱を防止することができる。
【０００７】
また、他の発明は、サポータに磁石が配設されてなる磁気サポータの製造方法であって、身体に装着する際に、身体の所要位置に位置合わせするための位置決め用目印が形成されたサポータと、位置合わせ用目印を有し、該位置合わせ用目印を前記サポータの位置決め用目印に合わせた状態において、所要のツボ位置に前記磁石を配設可能に形成された磁石配設孔を有する磁石配設用治具を用い、前記サポータの所要範囲に接着剤を塗布し、前記位置合わせ用目印を前記位置決め用目印に合わせるようにして、前記サポータに前記磁石配設用治具を載置し、厚さ方向に貫通孔を有する前記磁石を前記磁石配設孔に配設した後、前記貫通孔を介して前記サポータに前記磁石をかがり縫いして固定することを特徴とする磁気サポータの製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による磁気サポータおよび磁気サポータの製造方法によれば、サポータに取り付けられた磁石によって効果的なツボ刺激がなされ、サポータに取り付けられている全ての磁石が確実にツボの位置に配設されていて、サポータに取り付けられた磁石は、サポータから離脱してしまうことがない。また、磁石に貫通孔が形成されていることにより、サポータへの磁石の取り付けにおいて、加熱工程が不要となり、磁力低下のおそれがなくなる。また、貫通孔によりツボに効果的に磁力を作用させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本実施の形態における磁気サポータの説明図である。図２は、図１の磁気サポータに取り付けられている磁石の平面図である。なお、本実施の形態においては、ひじ用の磁気サポータについての説明をする。
磁気サポータ１０は、図１に示すように、布帛を円筒状にして形成されたサポータ２０と、サポータ２０が装着されるひじ位置周辺において、磁力を作用させることが好適であるツボの位置にそれぞれ配設された磁石３０とにより構成されている。  
【００１０】
サポータ２０は、綿や絹等の吸湿性に富んだ材料により円筒状に形成され、径方向および高さ方向に伸縮自在に織られている。サポータ２０には、サポータ２０に固定されている磁石３０をツボの配置に位置合わせして装着するための位置決め用目印２２が配設されている。本実施の形態における位置決め用目印２２は、ひじを屈曲した際にひじの先端部分に位置合わせするように設けられている。
【００１１】
サポータ２０には、刺繍によって設けられた位置決め用目印２２をひじの先端部分に位置合わせした状態において、ひじ周辺のツボの配置（例えば、尺沢、曲沢、少海、曲池、手三里、天井、小海）に合わせた位置に磁石３０、３０、・・・が配設されている。本実施の形態において用いられている磁石３０は、中央部分に、図２に示すように厚さ方向に貫通する貫通孔３２が形成されたものである。磁石３０は、貫通孔３２を介してサポータ２０にかがり縫いをすることにより固定されている。本実施の形態において用いられている磁石３０は、２０００ガウス（２００ミリテスラ）程度の磁力を有しているものである。
【００１２】
次に、以上に説明した磁気サポータ１０の製造方法について説明する。図３は、本実施の形態における磁気サポータの製造に用いられる磁石配設用治具の平面図である。図４〜図７は磁気サポータの製造工程を示す説明図である。
まず、磁石配設用治具４０の説明をする。磁石配設用治具４０は、図３に示すように、位置合わせ用目印４２および磁石配設孔４４を有する合成樹脂等の非磁性体からなる板状部材４６によって形成される。なお、磁石配設孔４４は、位置合わせ用目印４２をサポータ２０の位置決め用目印２２に合わせた際に、尺沢、曲沢、少海、曲池、手三里、天井、小海等のひじ周辺のツボの配置にあわせて形成されている。
【００１３】
以下に、具体的な磁気サポータの製造方法について説明する。
まず、図４に示すように、略円筒形をなすと共に、縦横に伸縮可能な円筒状のサポータ２０を形成する。次に、サポータ２０における位置決め用目印２２である刺繍を形成した後、サポータ２０の上側半分の部分にのり等の接着剤を薄く塗布する。次に、図５に示すように、サポータ２０の上に磁石配設用治具４０を配置する。磁石配設用治具４０は、位置合わせ用目印４２がサポータ２０の位置決め用目印２２である刺繍と重なるようにしてサポータ２０の上に載せるようにする。サポータ２０に塗布された接着剤により、磁石配設用治具４０は、位置ずれすることなくサポータ２０に仮支持される。なお、磁石３０を仮支持するために用いられる接着剤としては、水洗いによって除去可能な接着剤が好適である。
【００１４】
次に、磁石配設用治具４０に設けられている磁石配設孔４４の全てに一つずつ磁石３０を挿入する。全ての磁石配設孔４４に磁石３０を挿入した後、磁石配設用治具４０をサポータ２０から取り外す。磁石配設孔４４のそれぞれに配設された磁石３０は、サポータ２０に塗布された接着剤により仮支持されているので、図６に示すように、磁石配設用治具４０をサポータ２０から取り外しても磁石３０の配設位置がずれてしまうことはない。
【００１５】
磁石３０の中央部分には貫通孔３２が形成されているから、この貫通孔３２を利用して、貫通孔３２と磁石３０の外周縁をかがるようにして縫い付け、サポータ２０に磁石３０を本固定する。全ての磁石３０をサポータ２０にかがり縫いした後、図７に示すように、サポータ２０の下半分を磁石３０、３０、・・・が内側となるように折り返す。折り返したサポータ２０により磁石３０を覆った後、サポータ２０の端部どうしを縫い付けて磁気サポータ１０が出来上がる。
【００１６】
このように、磁気サポータ１０に用いる磁石３０として、貫通孔３２が形成されている磁石３０を用いることによって、かがり縫いによって磁石３０をサポータ２０に固定することができるから、仮支持のために用いられた接着剤は取り除かれてもよく、なめらかな装着感が得られる。さらには、長期にわたる使用においても磁石３０の位置ズレを防止することが可能になる。また、貫通孔３２を設けた磁石３０を使用することによって、ツボに有効に磁力を作用させることができ好都合である。
【００１７】
さらにかがり縫いにより磁石３０をサポータ２０に固定しているため、磁石３０を固定する際における加熱工程を省くことができる。すなわち、磁石３０が高温に加熱されることがないため、磁力の低下がなくなるといった利点もある。
したがって、磁石を加熱することによる磁力低下を見越して、最終的に必要な磁力よりも強い磁力を有する磁石３０を採用する必要がなくなる。これにより、磁力の強い高価な磁石３０を用いる必要がなくなり、磁気サポータ１０の製造コストを抑えることが可能になる。
【００１８】
また、本実施の形態の磁気サポータ１０は、ひじ周辺のツボの配置にあわせて磁石３０を配置したことにより、位置決め用の目印２２によってひじに位置合わせして装着するだけで、自然にツボ位置に磁石３０が位置することになり、磁気によるツボ刺激が有効になされる。  
【００１９】
以上に、ひじ用の磁気サポータ１０について詳細に説明をしてきたが、本発明は、ひじ用の磁気サポータ１０に限定されるものではなく、ひざ、手首、肩等といった他の部位に用いる磁気サポータ１０に適用することができるのはもちろんである。この際、装着部位によっては、磁気サポータ１０の形状は必ずしも筒状になるとは限らない。
【００２０】
また、本実施の形態においては、磁石３０の磁力が２０００ガウス（２００ミリテスラ）のものを用いているが、磁石３０の磁力は適宜変更することができるのはもちろんである。また、使用する磁石の種類については、ネオジウム磁石が特に好適に用いられるが、フェライト磁石等他の種類の磁石３０の使用も可能であり、磁石３０の種類が限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施の形態における磁気サポータの説明図である。
【図２】図１の磁気サポータに取り付けられている磁石の平面図である。
【図３】本実施の形態における磁気サポータの製造に用いられる磁石配設用治具の平面図である。
【図４】磁気サポータの製造工程を示す説明図である。
【図５】磁気サポータの製造工程を示す説明図である。
【図６】磁気サポータの製造工程を示す説明図である。
【図７】磁気サポータの製造工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  磁気サポータ
２０  サポータ
２２  位置決め用目印
３０  磁石
３２  貫通孔
４０  磁石配設用治具
４２  位置合わせ用目印
４４  磁石配設孔
４６  板状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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