(57)【要約】【課題】飛灰などの固体状ダイオキシン汚染物質中のダイオキシン類を比較的低い温度で安定かつ確実に、効率的に分解する。【解決手段】銅を含有するダイオキシン類汚染物質に、ギ酸ナトリウム等の炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を含むダイオキシン類の分解剤を添加して３００〜４５０℃で加熱処理する。処理するダイオキシン類汚染物質中の銅含有量は、１０ｍｇ／ｋｇ以上であることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
銅を含有するダイオキシン類汚染物質に含まれるダイオキシン類を分解するための分解剤であって、炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を含むことを特徴とするダイオキシン類の分解剤。
【請求項２】
請求項１において、該ダイオキシン類汚染物質が銅を１０ｍｇ／ｋｇ以上含有することを特徴とするダイオキシン類の分解剤。
【請求項３】
請求項１又は２において、該ダイオキシン類汚染物質が飛灰であることを特徴とするダイオキシン類の分解剤。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該カルボン酸アルカリ金属塩がギ酸ナトリウムであることを特徴とするダイオキシン類の分解剤。
【請求項５】
銅を含有するダイオキシン類汚染物質に炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を含むダイオキシン類の分解剤を添加して加熱処理することを特徴とするダイオキシン類の分解方法。
【請求項６】
請求項５において、該ダイオキシン類汚染物質が銅を１０ｍｇ／ｋｇ以上含有することを特徴とするダイオキシン類の分解方法。
【請求項７】
請求項５又は６において、該ダイオキシン類汚染物質が飛灰であることを特徴とするダイオキシン類の分解方法。
【請求項８】
請求項５ないし７のいずれか１項において、該カルボン酸アルカリ金属塩がギ酸ナトリウムであることを特徴とするダイオキシン類の分解方法。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項において、３００〜４５０℃で加熱処理することを特徴とするダイオキシン類の分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイオキシン類の分解剤及び分解方法に係り、特に、飛灰などの固体状ダイオキシン汚染物質に含まれるダイオキシン類を比較的低い温度で安定かつ確実に、効率的に分解するための分解剤及び分解方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般ゴミや産業廃棄物などの廃棄物焼却炉から発生する排ガスや飛灰、焼却灰（主灰、炉灰とも称される。）には、極めて毒性の高いダイオキシン類等の芳香族有機塩素化合物が含まれている。
【０００３】
また、トリクロロエチレンやテトラクロロエチレンなどの脂肪族有機塩素化合物は、精密機械などの金属製品の脱脂洗浄やドライクリーニングなど広い分野で用いられている。
【０００４】
これらの有機塩素化合物は毒性を有する上に、化学的に安定で難分解性であるために、その排出による大気、水、土壌などの汚染問題は深刻な状況にある。特に、ダイオキシン類の排出総量の７０〜８０％は廃棄物焼却炉から排出されていると言われ、そのほとんどは飛灰に含有された状態で排出される。従って、廃棄物の焼却によって発生する飛灰にはダイオキシン類が含まれている。また、廃棄物焼却工場の周辺土壌は、煙突から排出される排ガスに含まれる飛灰の降下により汚染されている場合がある。
【０００５】
また、電気設備の製造もしくは使用工場などでは、かつては安定な絶縁油として利用されたＰＣＢ類が漏洩などによって土壌を汚染している場合がある。
【０００６】
従来、ダイオキシン類等の分解処理法として、
(1)  芳香族ハロゲン化合物に汚染された固体状の物質に、ギ酸ナトリウム又はギ酸カリウムを添加、混合し、３００℃〜４５０℃に加熱する方法（特開平８−５２４５４号公報）。
(2)  ギ酸又はシュウ酸の塩を被処理物に添加して加熱処理することにより有機塩素化合物を除去する方法（特開２００１−２５９６０７号公報）。
が提案されている。
【０００７】
なお、銅はダイオキシン類の合成触媒として広く知られている（「廃棄物処理におけるダイオキシン類削減の手引き」平岡正勝、岡島重伸、環境新聞社、ｐ．１０７、１９９８）。特に銅の中でも塩化銅の効果が高いことが指摘されている（Stieglitzら、Carbonaceous  Particles  in  fly  ashe-A  source  for  the  formation  of  PCDD/PCDF  in  incineration  process,ISWA  88  Proceedings  of  5ｔｈ  Int.Soild  wastes  Conference,vol.1,p331-,1988)。）
一方で、特開平６−３９２４２号公報には、有機塩素化合物を不活性雰囲気又は低酸素雰囲気で４００〜５００℃に加熱して気化させた後、気体状の有機塩素化合物を７５０〜８００℃において酸化銅と反応させて脱塩素化させる有機塩素化合物の無害化処理法が提案されている。
【特許文献１】特開平８−５２４５４号公報
【特許文献２】特開２００１−２５９６０７号公報
【特許文献３】特開平６−３９２４２号公報
【非特許文献１】「廃棄物処理におけるダイオキシン類削減の手引き」平岡正勝、岡島重伸、環境新聞社、ｐ．１０７、１９９８
【非特許文献２】Stieglitzら、Carbonaceous  Particles  in  fly  ashe-A  source  for  the  formation  of  PCDD/PCDF  in  incineration  process,ISWA  88  Proceedings  of  5ｔｈ  Int.Soild  wastes  Conference,vol.1,p331-,1988
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来において、ギ酸ナトリウム等のギ酸塩を用いるダイオキシン類の分解方法は知られているが、本発明者らの研究により、飛灰や土壌、底質などのダイオキシン類汚染物質に、ギ酸ナトリウムを加えて加熱処理しても、ダイオキシン類を十分に分解できる場合とできない場合とがあり、処理が安定しないことが判明した。
【０００９】
なお、ギ酸塩を用いる前記特許文献１，２において、銅や銅化合物を含む被処理物中のダイオキシン類の分解については全く検討されていない。一方で、非特許文献１，２に記載されるように、銅はむしろダイオキシン類の合成触媒として知られている。
【００１０】
なお、特許文献３には、気体状の有機塩素化合物の分解に酸化銅を用いることが記載されているが、この方法では、不活性雰囲気又は低酸素雰囲気にするための装置が複雑化するとともに、７５０〜８００℃という非常に高温の処理が必要になり、実用的ではない。
【００１１】
本発明は、飛灰などの固体状ダイオキシン汚染物質に含まれるダイオキシン類を比較的低い温度で安定かつ確実に、効率的に分解する分解剤及び分解方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明（請求項１）のダイオキシン類の分解剤は、銅を含有するダイオキシン類汚染物質に含まれるダイオキシン類を分解するための分解剤であって、炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を含むことを特徴とする。
【００１３】
請求項２のダイオキシン類の分解剤は、請求項１において、該ダイオキシン類汚染物質が銅を１０ｍｇ／ｋｇ以上含有することを特徴とする。
【００１４】
請求項３のダイオキシン類の分解剤は、請求項１又は２において、該ダイオキシン類汚染物質が飛灰であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４のダイオキシン類の分解剤は、請求項１ないし３のいずれか１項において、該カルボン酸アルカリ金属塩がギ酸ナトリウムであることを特徴とする。
【００１６】
本発明（請求項５）のダイオキシン類の分解方法は、銅を含有するダイオキシン類汚染物質に炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を含むダイオキシン類の分解剤を添加して加熱処理することを特徴とする。
【００１７】
請求項６のダイオキシン類の分解方法は、請求項５において、該ダイオキシン類汚染物質が銅を１０ｍｇ／ｋｇ以上含有することを特徴とする。
【００１８】
請求項７のダイオキシン類の分解方法は、請求項５又は６において、該ダイオキシン類汚染物質が飛灰であることを特徴とする。
【００１９】
請求項８のダイオキシン類の分解方法は、請求項５ないし７のいずれか１項において、該カルボン酸アルカリ金属塩がギ酸ナトリウムであることを特徴とする。
【００２０】
請求項９のダイオキシン類の分解方法は、請求項１ないし８のいずれか１項において、３００〜４５０℃で加熱処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ギ酸ナトリウム等の炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を含むダイオキシン類の分解剤により、銅を含有するダイオキシン類汚染物質中のダイオキシン類を比較的低い温度で安定かつ確実に効率的に分解することができる。
【００２２】
即ち、本発明者らは、ギ酸ナトリウム等のギ酸塩のダイオキシン類分解における不安定性の問題について鋭意検討した結果、ギ酸ナトリウムによるダイオキシン類の分解機構は、銅と密接な関係があり、銅が存在しないと、ダイオキシン類を分解することができないこと、銅は非特許文献１，２に記載されるようにダイオキシン類の合成触媒であるが、ギ酸ナトリウム等のギ酸塩を用いた処理において、銅がダイオキシン類を分解する上で極めて重要な因子になっていることを見出した。
【００２３】
本発明はこのような知見により達成されたものであり、銅を含むダイオキシン類汚染物質にギ酸ナトリウム等の炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩を添加混合した後加熱することで、効果的にダイオキシン類を分解するものである。特に、ダイオキシン類汚染物質が飛灰である場合、加熱によるダイオキシン類の再合成（デノボ合成）がしばしば起きることが報告されているが、本発明によれば、このような問題もなく、効果的にダイオキシン類を分解することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明のダイオキシン類の分解剤及び分解方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００２５】
本発明において、処理対象となるダイオキシン類汚染物質は、銅を含有するものである。含有される銅の形態は金属銅であっても銅化合物であっても良い。処理対象となるダイオキシン類汚染物質中に銅が含有されていることは、本発明の効果を確実に得る上で重要であり、本発明において、処理するダイオキシン類汚染物質中の銅含有量は、特に１０ｍｇ／ｋｇ以上、とりわけ５０ｍｇ／ｋｇ以上であることが好ましい。ダイオキシン類汚染物質中の銅含有量が１０ｍｇ／ｋｇ未満であると、本発明による安定したダイオキシン類の分解効果を十分に得ることができない。ダイオキシン類汚染物質中の銅含有量の上限については特に制限はない。なお、処理対象とするダイオキシン類汚染物質に銅が含まれていない場合、或いは銅が不足する場合には、金属銅、又は塩化銅、酸化銅等の銅化合物を、炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩と共に、或いは炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩とは別に、ダイオキシン類汚染物質に添加混合しても良い。
【００２６】
本発明において、ダイオキシン類分解の有効成分として用いる炭素数１〜３のカルボン酸アルカリ金属塩（以下「Ｃ１〜Ｃ３カルボン酸アルカリ金属塩」と称す場合がある。）としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、アクリル酸、乳酸等のカルボン酸とナトリウム、カリウム等のアルカリ金属との塩が挙げられ、これらのうち、ダイオキシン類の分解効果、取り扱い性、価格などの点から、ギ酸ナトリウム、ギ酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウムが好ましく、その中でもギ酸ナトリウムが特に好ましい。これら、Ｃ１〜Ｃ３カルボン酸アルカリ金属塩は１種を単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い
。
【００２７】
銅を含むダイオキシン類汚染物質に対する本発明の分解剤の添加量は、当該ダイオキシン類汚染物質のダイオキシン類含有量によっても異なるが、ダイオキシン類汚染物質に対して、Ｃ１〜Ｃ３カルボン酸アルカリ金属塩として０．１〜２０重量％、特に１〜１５重量％となるように添加することが好ましい。分解剤添加量が上記範囲よりも少ないとダイオキシン類汚染物質中のダイオキシン類を十分に分解させることができず、上記範囲よりも多量に添加してもそれ以上のダイオキシン類分解効果を得ることができず、薬剤コストが高くつき不経済である。
【００２８】
本発明のダイオキシン類の分解剤は、銅共存下でのＣ１〜Ｃ３カルボン酸アルカリ金属塩の作用により、良好なダイオキシン類分解効率を得ることができることから、他のダイオキシン類分解薬剤を併用する必要は特にないが、貯留時の固結防止のために、ゼオライトやシリカゲル等の固結防止剤を適宜添加しても良い。
【００２９】
このような本発明のダイオキシン類の分解剤は、その取り扱い性、反応性等の面から、粒径が２０μｍ〜５ｍｍのものを９０％以上含むものであることが好ましい。
【００３０】
本発明のダイオキシン類の分解方法は、このような本発明のダイオキシン類の分解剤を銅を含むダイオキシン類汚染物質に添加して加熱処理することにより、ダイオキシン類汚染物質中のダイオキシン類を分解するものである。
【００３１】
この加熱処理温度が低過ぎるとダイオキシン類分解反応速度が遅くなって、十分なダイオキシン類分解効果を得ることができず、高過ぎると、加熱コストが高くつき、また加熱装置の腐食等の面でも好ましくない。従って、この加熱温度は３００〜４５０℃、特に３００〜４００℃とすることが好ましい。
【００３２】
加熱時間は、加熱温度等によっても異なるが、通常１〜９０分程度、好ましくは３〜６０分程度である。この時間が短か過ぎるとダイオキシン類汚染物質中のダイオキシン類を十分に分解し得ず、長過ぎてもそれ以上の分解効果は得られず処理効率が低下する。
【００３３】
具体的な処理方法は、処理対象のダイオキシン類汚染物質によっても異なるが、一般的には、ダイオキシン類汚染物質に本発明の分解剤を添加して乾式にて混合し、適当な加熱装置で所定の時間加熱すれば良い。用いる加熱装置には特に制限はなく、例えば、連続式の間接加熱キルン型反応装置、流動層式反応装置、縦型多段炉式反応装置、オートクレーブ、又は回分式流動層式反応装置、流動層などの回分式間接加熱反応装置を用いることが可能である。
【００３４】
処理対象のダイオキシン類汚染物質に本発明の分解剤を添加する方法には特に制限はなく、加熱装置の前段の貯留槽又はコンベア等の移送ライン内で添加する方法が採用できる。安定したダイオキシン類の分解率を得るためには、本発明の分解剤を添加するだけではなく、ダイオキシン類汚染物質と分解剤とを十分に混合することが好ましい。従って、例えば飛灰の加熱装置入口の一次貯留槽に本発明の分解剤を添加する場合には、機械撹拌機を用いて混合したり、貯留槽自体に気体を導入して流動層を形成させて混合するなどの方法が有効である。また、コンベアなどの移送過程で本発明の分解剤を混合する方法として、スクリューコンベアやスクリューフィーダなどを利用することができる。これらは、安定してダイオキシン類汚染物質と本発明の分解剤とを混合することが可能であり、本発明に好適である。
【００３５】
なお、被処理物が飛灰の場合は、本発明の分解剤を上述の如く集塵器で集塵した飛灰に添加して混合しても良く、排ガス煙道内に噴霧して混合しても良い。即ち、焼却設備の排ガス煙道に本発明の分解剤を噴霧することにより、集塵器で捕集された飛灰は、本発明の分解剤を均一に含むものとなる。従って、捕集された飛灰をそのまま加熱装置に導入して加熱することによりダイオキシン類を分解することができ、加熱装置の入口に設ける貯槽や計量槽に別途、薬剤の供給装置や撹拌機を設ける必要がなく、特に既設の加熱装置に本発明の分解剤を適用する場合には有効である。また、この実施形態では、噴霧〜集塵の間で予備的に分解反応が進行して有効である。
【００３６】
このように、排ガス煙道に噴霧する場合、本発明の分解剤は、Ｃ１〜Ｃ３カルボン酸アルカリ金属塩量として、排ガスに対して１０〜２０００ｍｇ／Ｎｍ３程度に噴霧することが好ましい。
【実施例】
【００３７】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限りこれらに限定されるものではない。
【００３８】
なお、以下の実施例及び比較例のために準備した試料、試薬、サンプルの調製方法及び試験方法は次の通りである。
【００３９】
［試料］
サンプルＡ：ダイオキシン類のみ
（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）
（銅含有量０．０ｍｇ／ｋｇ）
サンプルＢ：ダイオキシン類（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）＋
塩化銅（ＣｕＣｌ２・２Ｈ２Ｏ、銅として１０ｇ／ｋｇ）
サンプルＣ：ダイオキシン類（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）＋
金属銅（Ｃｕ、銅として１０ｇ／ｋｇ）
サンプルＤ：ダイオキシン類（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）＋
酸化銅（Ｃｕ２Ｏ、銅として１０ｇ／ｋｇ）
サンプルＥ：ダイオキシン類（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）＋
ギ酸ナトリウム（０．５重量％）（銅含有量０．０ｍｇ／ｋｇ）
サンプルＦ：ダイオキシン類（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）＋
塩化銅（銅として１０ｇ／ｋｇ）＋ギ酸ナトリウム（０．５重量％）
サンプルＧ：ダイオキシン類（ダイオキシン類濃度２９．６ｎｇ／ｇ）＋
金属銅（銅として１０ｇ／ｋｇ）＋ギ酸ナトリウム（０．５重量％）
土壌Ｈ：関東地方の土壌、農薬由来で汚染されたもの
（ダイオキシン類濃度１．６ｎｇ−ＴＥＱ／ｇ、銅含有量０．１ｍｇ／ｋｇ）
土壌Ｉ：関東地方の土壌、焼却場近くで採取
（ダイオキシン類濃度２．１ｎｇ−ＴＥＱ／ｇ、銅含有量１０ｍｇ／ｋｇ）
底質Ｊ：中部地方の港湾底質
（ダイオキシン類濃度０．８ｎｇ−ＴＥＱ／ｇ、銅含有量０．１ｍｇ／ｋｇ）
焼却飛灰Ｋ：都市ゴミ流動床炉から採取したバグフィルター飛灰
（ダイオキシン類濃度６．５ｎｇ−ＴＥＱ／ｇ、銅含有量５００ｍｇ／ｋｇ）
焼却飛灰Ｌ：民間炉から採取したバグフィルター飛灰
（ダイオキシン類濃度０．８ｎｇ−ＴＥＱ／ｇ、銅含有量４．４ｍｇ／ｋｇ）
【００４０】
［用いた試薬］
塩化銅(ＣｕＣｌ２・２Ｈ２Ｏ、関東化学社製、粉末、特級試薬、純度９９．０％以上）
銅（Ｃｕ、関東化学社製、粉末、粒径７５〜１５０μｍ、１級試薬、純度９９．８５％以上）
酸化銅（Ｃｕ２Ｏ、関東化学社製、粉末、特級試薬、純度９２．０％以上）
ギ酸ナトリウム（関東化学社製、白色粉末、平均粒径１５０μｍ、特級試薬、純度９８．０％以上）
【００４１】
［サンプル調製の方法］
下記＜１＞〜＜３＞から、下記１）〜３）の手順でサンプルを調製した。
＜１＞サンプルのベース材料：シリカゲル
（関東化学、シリカゲル６０、クロマトグラフィー用、粉末、粒径０．０４〜
０．０６３ｍｍ）
＜２＞サンプル調製用の溶媒：トルエン
（関東化学、ダイオキシン分析用１００００倍濃縮試験品トルエン）
＜３＞サンプルのダイオキシン類：飛灰抽出液
（都市ゴミ焼却飛灰からダイオキシン類分析のためにトルエンでソックスレー抽出し
たダイオキシン類含有トルエン粗抽出液、ダイオキシン類濃度１１９００ｎｇ／抽
出液）
１）シリカゲル４００ｇに飛灰抽出液３０ｍｌとトルエン８００ｍｌを入れ十分混合した。
２）８０℃の湯浴を用いて、ゆっくりとトルエンを揮発させ、シリカゲルにダイオキシン類だけを添着させた。
３）その後乾燥した後、各々、ギ酸ナトリウム及び／又は銅成分の所定量を添加して乳鉢で十分に混合してサンプルＡ〜Ｇとした。
【００４２】
［ダイオキシン類分解の評価試験方法］
被処理物３５ｇを図１に示す試験装置で所定温度で加熱を行った。この試験装置は、撹拌機１Ａ、冷却管１Ｂ及び熱電対１Ｃを取り付けた２００ｍｌの三つ口フラスコ１をマントルヒータ２に載置して、加熱制御器３で所定の温度に加熱するように構成されたものである。冷却後、処理物を取り出し、処理前と処理後のダイオキシン類濃度を定法に従い分析し、分解率を求めた。
【００４３】
実施例１〜２、比較例１〜５
表１のダイオキシン含有被処理物について上述の試験方法により２７０℃で１０分間加熱してダイオキシン類分解効果を評価し、結果を表１に示した。
【００４４】
【表１】
2006158770.tif 000003
【００４５】
表１より次のことが明らかである。
【００４６】
比較例１：単純に加熱しただけでも、少し分解できるが処理としては不十分である。
【００４７】
比較例２：塩化銅を添加するとダイオキシン類濃度が約３倍に増加し、非常に強い再合成力が確認された。
【００４８】
比較例３：金属銅はダイオキシン類濃度を増やさなかったが、分解効果は認められない。
【００４９】
比較例４：酸化銅はダイオキシン類濃度を増やさなかったが、分解効果は認められない。
【００５０】
比較例５：ギ酸ナトリウムだけでは分解効果は認められない。
【００５１】
実施例１：ギ酸ナトリウムと塩化銅が存在すると、塩化銅には本来非常に強い再合成があるはずであるが、ダイオキシン類が９８．６％も分解されており、効果的である。
【００５２】
実施例２：ギ酸ナトリウムと金属銅の組み合わせでも、高い分解効果が確認された。
【００５３】
比較例５と実施例１、２との比較から、ダイオキシン類の分解にはギ酸ナトリウム単独では効果がなく、銅の存在が不可欠であることが明らかである。なお、実施例１と実施例２との比較から、ギ酸ナトリウムと銅が共存することが重要であり、銅の形態による影響は軽微であることが判る。
【００５４】
上記のように、サンプルを使った検討から、ギ酸ナトリウムによるダイオキシン類の分解にはギ酸ナトリウム単独では効果がなく、銅の共存が不可欠であることが明らかである。
【００５５】
実施例３〜５、比較例６〜８
表２の被処理物に、５重量％の割合でギ酸ナトリウムを添加して乳鉢で十分に混合した後、上述の試験方法により、表２に示す温度で１０分間加熱してダイオキシン類分解効果を評価し、結果を表２に示した。ただし、実施例４では、底質Ｊに金属銅１ｇ／ｋｇの割合で添加して処理に供した。
【００５６】
【表２】
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【００５７】
表２より次のことが明らかである。
【００５８】
比較例６：十分な分解は認められなかった。
【００５９】
実施例３：比較例６との比較により、銅の存在が高い分解効果に重要であることが示された。
【００６０】
比較例７：土壌以外に底質でも銅の割合が少ないと有効な分解は認められなかった。
【００６１】
実施例４：銅を添加すると、今まで分解できなかった比較例７よりも格段に多く、８８．５％も分解できた。
【００６２】
比較例８：十分な分解は認められなかった。
【００６３】
実施例５：銅が多い飛灰では、ギ酸ナトリウムの添加で高い分解率が得られた。
【００６４】
比較例６〜８のように、銅の含有量の少ない被処理物については、ギ酸ナトリウムを添加してダイオキシン類を有効に分解することは難しい。しかしながら、銅を含むダイオキシン類汚染物質については、ギ酸ナトリウムが非常に効果的であることが明らかである。このとき銅の含有濃度は実施例３の結果から、１０ｍｇ／ｋｇあれば十分であり、銅が少ない場合には、実施例４のように必要に応じ、銅及び／又は銅化合物を処理対象物に添加しても良いことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、一般ゴミや産業廃棄物などの廃棄物焼却炉から発生する飛灰、焼却灰や、これらの灰を溶融処理して得られる溶融飛灰、廃棄物焼却工場等の周辺土壌、湖沼や河川の沈泥（底質）、焼却炉解体残渣などの固体状のダイオキシン類汚染物質、特に飛灰、土壌、底質、とりわけ飛灰の処理に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】実施例及び比較例で用いた試験装置の構成図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  三つ口フラスコ
１Ａ  撹拌機
１Ｂ  冷却管
１Ｃ  熱電対
２  マントルヒータ
３  加熱制御器
【図１】
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