(57)【要約】【課題】共通の圧着ツールによって異なるサイズの基板を対象とする場合において、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を防止することができる表示パネルの組立装置および組立方法を提供することを目的とする。【解決手段】パネル８の縁部に接続された複数のコネクタ９に、複数の基板１０Ａ，１０Ｂを複数回の圧着動作によって順次接続する表示パネルの組立において、圧着動作時に基板を下方から保持する基板保持部１２に、圧着対象となる基板１０Ｂの下面に当接して圧着ツール１３による押圧力を支持する下受け部１２ａと、既にコネクタ９に接続された基板１０Ｂが圧着ツール１３との干渉を避けて下方へ退避することを許容する基板退避部１２ｃとを設ける。これにより、既圧着の基板１０Ａが圧着ツール１３と干渉することがなく、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を防止することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの縁部に接続された複数のコネクタに、複数の基板にそれぞれ形成された接続部を複数回の圧着動作によって順次接続して表示パネルを組立てる表示パネルの組立装置であって、
前記複数のコネクタが第１方向に沿って接続された状態のパネルを載置するパネルステージと、前記基板の第１方向寸法よりも大きな第１方向寸法を有し、前記コネクタを前記基板の接続部に対して押圧する圧着動作を行う圧着ツールと、前記圧着動作時に前記基板を下方から保持する基板保持部とを備え、
前記基板保持部に、当該圧着動作において圧着対象となる基板の下面に当接して前記圧着ツールによる押圧力を支持する下受け部と、既にコネクタに接続された基板が前記圧着ツールとの干渉を避けて下方へ退避することを許容する基板退避部とを設けたことを特徴とする表示パネルの組立装置。
【請求項２】
パネルの縁部に接続された複数のコネクタに、複数の基板にそれぞれ形成された接続部を複数回の圧着動作によって順次圧着して表示パネルを組立てる表示パネルの組立装置であって、
前記複数のコネクタが第１方向に沿って接続された状態のパネルを載置するパネルステージと、前記基板の第１方向寸法よりも大きな第１方向寸法を有し、前記コネクタを前記基板の接続部に対して押圧する圧着動作を行う圧着ツールと、前記圧着動作時に前記基板を下方から保持する基板保持部とを備え、
前記基板保持部に、当該圧着動作において圧着対象となる基板の下面に当接して前記圧着ツールによる押圧力を支持する下受け部と、既にコネクタに接続された基板を前記圧着ツールとの干渉位置から強制的に退避させる退避手段とを設けたことを特徴とする表示パネルの組立装置。
【請求項３】
パネルの縁部に第１方向に沿って接続された複数のコネクタに、複数の基板にそれぞれ形成された接続部を複数回の圧着動作によって順次圧着して表示パネルを組立てる表示パネルの組立方法であって、
前記圧着動作は、前記基板の第１方向寸法よりも大きな第１方向寸法を有する圧着ツールで前記コネクタと前記基板の接続部とを押圧することによって行われ、
前記圧着動作を複数回反復する過程において、前回の圧着動作によって既に圧着された基板を圧着ツールとの干渉位置から退避させた状態で圧着動作を行うことを特徴とする表示パネルの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの縁部に基板を接続して表示パネルを組立てる表示パネルの組立装置および組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルなどの表示パネルは、ガラス製のパネルの縁部に樹脂製のコネクタを介してドライバ用の電子部品が実装された基板を接続することによって組立てられる。表示パネルの組立て工程においては、予めパネルの縁部に接続された複数のコネクタを、基板に設けられた接続用電極に圧着ツールによって押しつけて熱圧着する（例えば特許文献１参照）。この特許文献例においては、コネクタを押圧する圧着機構に複数の圧着ツールをコネクタ毎に設けており、圧着動作においては各圧着ツールがそれぞれ対応するコネクタの上面に当接して基板に押圧するようになっている。
【０００３】
ところで表示パネルの用途が拡大されるに伴い、サイズや構成が種々異なる多種類の表示パネルが製造されるようになってきている。このため、表示パネルの組立に使用される装置には、多様なサイズの複数品種を効率よく組立てる機能が必要とされ、パネルサイズ、基板サイズのいずれもが異なる複数品種の表示パネルを対象とすることが求められている。このため、上述の圧着機構として従来のコネクタ毎の圧着ツールに替えて、複数のコネクタを一括して押圧可能な長尺形状の圧着ツールを用いることが考えられる。すなわち、対象となる基板の最大サイズよりも幅広の圧着ツールを採用することにより、全ての機種に対して共通の圧着ツールを使用することができ、汎用性に優れた設備が実現される。
【０００４】
また、コネクタと基板との圧着作業においては、圧着ツールには基板を下受けする下受部材との平行度、圧着面の平面度、さらにコネクタをばらつきなく加熱する均熱性が高精度で要求されるが、上述のように圧着ツールを共通化することによってツール交換作業を不要にすることができ、煩雑な手間と時間を要するツール調整作業の負荷を軽減することができるという利点がある。
【特許文献１】特許第３４８０４５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のように最大の基板サイズ以上の幅広の圧着ツールによって複数品種の表示パネルの組立を実行する場合には、複数枚の小サイズの基板を直列に配置してコネクタと接続する場合において、圧着ツールに余剰幅部分が存在することに起因して、次のような不都合が生じる場合がある。
【０００６】
幅広の圧着ツールによってコネクタを基板に圧着する際には、圧着ツールの端部が過剰幅部分だけ基板の外側に張り出した状態が生じる。そしてこの張り出し部分が隣接する既圧着の基板に重複する場合には、この既圧着の基板は次の基板を対象とした圧着動作時に再び圧着ツールによって圧着されて圧着履歴が重複し、接続部分の圧着品質の低下を招く結果となる。このように従来技術においては、共通の圧着ツールによって異なるサイズの基板を対象とする場合に、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を招く場合があった。
【０００７】
そこで本発明は、共通の圧着ツールによって異なるサイズの基板を対象とする場合において、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を防止することができる表示パネルの組立装置および組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の表示パネルの組立装置は、パネルの縁部に接続された複数のコネクタに、複数の基板にそれぞれ形成された接続部を複数回の圧着動作によって順次接続して表示パネルを組立てる表示パネルの組立装置であって、前記複数のコネクタが第１方向に沿って接続された状態のパネルを載置するパネルステージと、前記基板の第１方向寸法よりも大きな第１方向寸法を有し、前記コネクタを前記基板の接続部に対して押圧する圧着動作を行う圧着ツールと、前記圧着動作時に前記基板を下方から保持する基板保持部とを備え、前記基板保持部に、当該圧着動作において圧着対象となる基板の下面に当接して前記圧着ツールによる押圧力を支持する下受け部と、既にコネクタに接続された基板が前記圧着ツールとの干渉を避けて下方へ退避することを許容する基板退避部とを設けた。
【０００９】
本発明の表示パネルの組立方法は、パネルの縁部に第１方向に沿って接続された複数のコネクタに、複数の基板にそれぞれ形成された接続部を複数回の圧着動作によって順次圧着して表示パネルを組立てる表示パネルの組立方法であって、前記圧着動作は、前記基板の第１方向寸法よりも大きな第１方向寸法を有する圧着ツールで前記コネクタと前記基板の接続部とを押圧することによって行われ、前記圧着動作を複数回反復する過程において、前回の圧着動作によって既に圧着された基板を圧着ツールとの干渉位置から退避させた状態で圧着動作を行う。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧着ツールを圧着対象のコネクタの上面に当接させて基板の接続部に押圧する圧着動作を複数回反復する過程で、２回目以降の圧着動作において、前回の圧着動作によって既に圧着された基板を圧着ツールとの干渉位置から退避させた状態で圧着動作を行うことにより、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の側面図、図２、図４は本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の部分断面図、図３は本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の組み立て対象となるパネルの斜視図、図５は本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の動作説明図、図６は本発明の一実施の形態の表示パネルの組立装置の部分斜視図である。
【００１２】
まず図１、図２を参照して、表示パネルの組立装置の構造を説明する。この表示パネルの組立装置は、パネルの縁部に接続された複数のコネクタに、複数の基板にそれぞれ形成された接続部を複数回の圧着動作によって順次接続して表示パネルを組立てる機能を有している。なお図２は、図１におけるＡ−Ａ断面を示している。
【００１３】
図１において、基台１上にはパネル位置決め部２および圧着機構部３が配設されている。パネル位置決め部２は、Ｙ軸テーブル４およびＸ軸テーブル５を積層した移動テーブル上に、結合部材５ａを介してＺΘテーブル６をＸ軸テーブル５からＹ方向に張り出して配置し、さらにＺΘテーブル６上にパネルステージ７を装着した構成となっている。パネルステージ７の上面には、組立対象となるパネル８が保持される。
【００１４】
図３を参照してパネル８の構成を説明する。パネル８は２枚のガラス基板８ａ、８ｂを積層して構成されており、ガラス基板８ａが部分的に露呈した縁部には、ＴＡＢなどの複数の可撓性のコネクタ９が予めＸ方向の端部に沿って列状に接続されている。これらのコネクタ９は２群のコネクタ列９Ａ、９Ｂを形成しており、コネクタ列９Ａ、９Ｂに属するコネクタ９はそれぞれドライバ用の基板１０Ａ、１０Ｂに接続される。
【００１５】
基板１０Ａ、１０Ｂには、接続用端子が集合した接続部が設けられており、これらの接続部の上面には予めＡＣＦ（異方性導電剤）１１が貼着されている。この表示パネルの組立装置においては、基板１０Ａ、１０Ｂ上にパネル８の縁部に接続された状態のコネクタ９を重ねて位置させ、コネクタ９をＡＣＦ１１を介して押圧することにより、コネクタ９を基板１０Ａ、１０Ｂに圧着により接続する。
【００１６】
圧着機構部３は、基台１上に立設されたフレーム３ａに、昇降押圧機構１４によって昇降駆動される圧着ツール１３を配設した構成となっており、圧着ツール１３の下方には基板保持部１２が配置されている。基板保持部１２上には、圧着対象となる基板１０（図３に示す基板１０Ａ、１０Ｂ）が、基板搬送機構（図示省略）により搬送され、圧着位置に位置合わせされる。なお、圧着ツールは必要に応じて加熱する加熱機構を有している。
【００１７】
パネル位置決め部２を駆動することにより、図４に示すように、パネルステージ７に保持されたパネル８は圧着機構部３に対して移動し、コネクタ９は基板保持部１２上に保持された基板１０に対して位置合わせされる。そしてこの状態で昇降押圧機構１４を駆動して圧着ツール１３を下降させることにより、圧着ツール１３によってコネクタ９を基板１０に対して押圧する。この圧着動作時には、基板１０は基板保持部１２によって下方から保持される。なお、圧着動作時には、圧着ツール１３に汚れが付着するのを防止するために、コネクタ９と圧着ツール１３との間にシートを介在させるのが望ましい。
【００１８】
図２に示すように、基板保持部１２の上部は中央に設けられた段差１２ｄによって下受け部１２ａ、基板退避部１２ｃに２分されている。下受け部１２ａはＸ方向（第１方向）寸法Ｃで設けられた下受け面１２ｂを有しており、コネクタ９を基板１０に押圧する圧着動作において、下受け面１２ｂが基板１０の下面に当接し、圧着ツール１３による押圧力を下方から支持する。
【００１９】
また基板退避部１２ｃは、図３に示すパネル８のように、同一辺の縁部に複数の基板１０（基板１０Ａ、１０Ｂ）を接続する場合において、先行して圧着された基板１０が後続の基板１０を対象とした圧着動作時に、圧着ツール１３と干渉するのを避けて高さ方向（上方または下方）へ退避するためのスペースとして機能する。
【００２０】
ここで圧着ツール１３のＸ方向寸法Ｂは、下受け面１２ｂのＸ方向寸法Ｃよりも大きく設定されており、またＸ方向寸法Ｃは、図３に示す基板１０Ａ、１０ＢのＸ方向寸法Ｄよりも大きく設定されている。すなわち、基板１０Ａ、１０Ｂは、圧着動作において下受け面１２ｂによって全長にわたって下受けされる。そして圧着ツール１３を下降させて下受け部１２ａ上の基板１０を押圧する際には、圧着ツール１３は当該圧着動作において押圧対象となる基板１０のみならず、先行して既に圧着された基板１０に重なるような寸法設定となっている。
【００２１】
すなわち上述の表示パネルの組立装置は、複数のコネクタ９がＸ方向（第１方向）に沿って接続された状態のパネル８を載置するパネルステージ７と、基板１０の第１方向寸法Ｄよりも大きな第１方向寸法Ｂを有し、コネクタ９の上面に当接してこのコネクタ９を基板１０の接続部に対して押圧する圧着動作を行う圧着ツール１３と、圧着動作時に基板１０を下方から保持する基板保持部１２とを備えた構成となっている。さらに基板保持部１２に、当該圧着動作において圧着対象となる基板１０の下面に当接して圧着ツール１３による押圧力を支持する下受け部１２ａと、既にコネクタ９に接続された基板１０が圧着ツール１３との干渉を避けて下方へ退避することを許容する基板退避部１２ｃとを設けた形態となっている。
【００２２】
次にこの表示パネルの組立装置による表示パネルの組立方法について、図５、図６を参
照して説明する。ここでは、図３に示すパネル８の一辺の縁部にＸ方向に沿って予め接続されたコネクタ列９Ａ、コネクタ列９Ｂに、基板１０Ａ、１０Ｂにそれぞれ形成された接続部を、２回の圧着動作によって順次圧着して接続し表示パネルを組み立てる動作を示している。
【００２３】
まず図５（ａ）に示すように、下受け部１２ａ上には基板１０Ａが位置合わせされ、次いでパネル８を基板１０Ａに対して位置合わせする。これにより、コネクタ列９Ａの各コネクタ９は基板１０Ａに設けられた接続部に位置合わせされる。この後、図５（ｂ）に示すように、圧着ツール１３を下降させてコネクタ９の上面に当接させ、コネクタ９を基板１０Ａに対して押圧する。このとき、下受け面１２ｂが基板１０Ａの下面に当接して押圧力を下方から支持する。
【００２４】
所定の押圧時間が経過して圧着が完了したならば、図５（ｃ）に示すように圧着ツール１３を上昇させる。そしてパネル位置決め部２を駆動して既に圧着済の基板１０Ａを下受け部１２ａから退避させた後、下受け部１２ａ上に新たに基板１０Ｂを位置合わせし、次いで再度パネル８を移動させてコネクタ列９Ｂの各コネクタ９を基板１０Ｂに設けられた接続部に位置合わせする。このパネル８の移動により、既に圧着済の基板１０Ａは基板退避部１２ｃの上方に位置する。そして圧着済の基板１０Ａは、その自重により下垂することによって、基板退避部１２ｃに退避する。なお、基板１０の自重とコネクタ９の剛性の関係によっては、基板１０がその自重のみでは十分に下垂しない場合もある。
【００２５】
この後、図５（ｄ）に示すように、再度圧着ツール１３を下降させてコネクタ９を基板１０Ｂに対して押圧する。このとき、同様に下受け面１２ｂが基板１０Ｂの下面に当接して押圧力を支持する。この基板１０Ｂを対象とした圧着動作においては、前述のように圧着ツール１３の側端部は既圧着の基板１０Ａの上方に張り出した位置にある。このため基板１０Ａがその自重で十分に下垂していない場合には、圧着ツール１３を下降させると側端部が基板１０Ａの上面にも部分的に当接する。
【００２６】
これにより、基板１０Ａに対しても圧着ツール１３の押圧力が作用するが、基板１０Ａは下受け面１２ｂよりも段差１２ｄの高さ差だけ低い基板退避部１２ｃに位置していることから、圧着ツール１３によって押し下げられた基板１０Ａは、図６に示すように、コネクタ９が屈曲することによって幾分下垂する。したがって、基板１０Ａには圧着ツール１３による圧着荷重や圧着ツール１３と密着することによる圧着ツール１３からの伝熱が少なく、既圧着の基板１０Ａに圧着履歴が重複する不都合が発生しない。
【００２７】
すなわち上述の表示パネルの組立方法においては、圧着動作は、基板１０のＸ方向寸法よりも大きなＸ方向寸法を有する圧着ツール１３で、コネクタ９と基板１０の接続部とを押圧することによって行われ、この圧着動作を複数回反復する過程において、前回の圧着動作によって既に圧着された基板１０を、圧着ツール１３との干渉位置から高さ方向（ここでは下方）に退避させた状態で圧着動作を行うようにしている。これにより、共通の圧着ツールによって異なるサイズの基板を対象とする場合においても、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を防止することができる。
【００２８】
なお上述例においては、基板退避部１２ｃとして基板保持部１２の上面に段差１２ｄを設けて基板１０の下方への退避を許容する例を示しているが、図７に示すような構成を採用してもよい。図７において、基板保持部１２０の下受部１２０ａは、図２における下受け部１２ａと同様機能を有しており、上面に設けられた下受け面１２０ｂによって基板１０を下方から支持する。図７に示す例においては、図２における基板退避部１２ｃの替りに、可動式の基板受け部２０を備えた基板退避部１２０ｃを配置している。
【００２９】
基板受け部２０は、シリンダ２１によって昇降自在な基板受け部材２２により、基板１０Ａを下方から支持する構成となっている。基板受け部材２２の両端部には滑動用のローラ２２ａが設けられており、支持対象の基板に当接する際の損傷を防止するようになっている。基板１０Ａを下方から支持する必要がある場合には、シリンダ２１のロッド２１ａを突出させて基板受け部材２２を上昇させておき、基板１０Ｂを対象とした圧着動作において基板１０Ａを下方に退避させる必要がある場合には、基板受け部材２２を下降させる。これにより下降した圧着ツール１３が基板１０Ａに当接した際に、基板１０Ａを下方に退避させることができる。
【００３０】
（実施の形態２）
図８，図９，図１０，図１１は、本発明の実施の形態２の表示パネルの組立装置の部分斜視図である。
【００３１】
実施の形態１においては、既にコネクタ９に接続された基板１０が圧着ツール１３との干渉を避けて下方に退避可能なように基板保持部１２を構成しているが、本発明はこれに限定されず、以下に示す各実施例にように、既にコネクタ９に接続された基板１０を圧着ツール１３との干渉位置から、強制的に退避させる退避手段を別途設けるようにしてもよい。
【００３２】
図８は、実施の形態１に示す基板保持部１２と同様の構成において、圧着ツール１３の下降時に基板１０Ａを強制的に押し下げる押下げ部材１５を設けた例を示している。圧着動作において圧着ツール１３が下降する際には、押下げ部材１５が先行して下降し、基板１０Ａに当接して押し下げる。これにより、基板１０Ａは圧着ツール１３との干渉位置から強制的に下方に退避させられる。したがって押下げ部材１５および押下げ部材１５を下降させる駆動機構は、上述の退避手段となっている。
【００３３】
押下げ部材１５を下降させる駆動機構としては、圧着ツール１３を昇降させる駆動源を利用した駆動機構を用いることが望ましい。例えば上下方向のクッション機構を備えた押下げ部材１５を圧着ツール１３から下方に延出させ、圧着ツール１３の下降と同時に押下げ部材１５が下降し、圧着ツール１３が基板１０Ｂに当接する前に押下げ部材１５が基板１０Ａに当接するように構成する。もちろん、押下げ部材１５の昇降機構を別途設けてもよい。
【００３４】
図９は、上述例と同様に、実施の形態１に示す基板保持部１２と同様の構成において、圧着ツール１３の下受け面１２ｂからのはみ出し部分、すなわち下降時に基板退避部１２ｃに位置する基板１０Ａに当接する部分に、軟質のクッション材より成る押下げシート１６を装着した例を示している。押下げシート１６を装着することにより、圧着ツール１３において基板退避部１２ｃの上方に位置する範囲は、本来の圧着面１３ａから押下げシート１６の厚みｔだけ下方に位置する当接面を有する形態となる。これにより圧着ツール１３が下降して圧着面１３ａが基板１０Ｂに当接した状態では、基板１０Ａは厚みｔ分だけ下方に押し下げられて、強制的に下方に退避させられる。したがって図１０に示す実施例においては、押下げシート１６が前述の退避手段となっている。
【００３５】
図１０は、既圧着の基板１０Ａを真空吸着により強制的に退避させる例を示している。図１０において、基板保持部１２１は図２における下受け部１２ａと同様機能の下受け部１２１ａを備えており、下受部１２１ａは上面に設けられた下受け面１２１ｂによって基板１０を下方から支持する。下受け部１２１ａに隣接した基板退避部１２１ｃには、上面に吸着孔２３ａが設けられた吸着ブロック２３が配設されている。
【００３６】
吸着ブロック２３には真空吸引源２４が接続されており、真空吸引源２４を駆動するこ
とにより、吸着孔２３ａから真空吸引する。圧着動作において、圧着ツール１３の下降に先立って真空吸引源２４を駆動することにより、基板退避部１２１ｃの上方に位置する基板１０Ａは吸着孔２３ａの吸引力によって吸着ブロック２３の上面に吸着され、これにより基板１０Ａは圧着ツール１３との干渉位置から強制的に下方に退避させられる。すなわち、図１０に示す実施例においては、吸着ブロック２３および真空吸引源２４が前述の退避手段となっている。
【００３７】
図１１は、可撓性のコネクタ９を上方に屈曲させて既圧着の基板１０Ａを上方に反転させることによって、基板１０Ａを強制的に上方に退避させる例を示している。図１１において、基板保持部１２２は、図２における下受け部１２ａ、基板退避部１２ｃの機能を兼ね備えた形態となっており、上面に下受け面１２２ｂが設けられた下受け部１２２ａによって圧着対象の基板１０Ｂを下受けするとともに、基板退避部１２２ｃによって既圧着の基板１０Ａの強制退避を行うようになっている。
【００３８】
基板退避部１２２ｃの側方には、基板１０Ａの端部を挟み込む形状の基板把持ブロック２５が、駆動シャフト２６によって軸２６ａ廻りの回転およびＸ方向への水平移動可能に配設されている。圧着ツール１３を下降させて圧着動作を開始する際には、基板把持ブロック２５によって既圧着の基板１０Ａの端部を挟み込んだ状態で、駆動シャフト２６を軸２６ａの廻りに回転させる。これにより、基板１０Ａはコネクタ９が屈曲することによって上方に反転してパネル８の上面に折り返され、圧着ツール１３との干渉位置から強制的に上方に退避させられる。図１１に示す実施例においては、基板把持ブロック２５および駆動シャフト１６が前述の退避手段となっている。
【００３９】
上述のように本実施の形態２に示す各例では、後続する基板１０Ｂを対象とする圧着動作において、既圧着の基板１０Ａは強制的に圧着ツール１３との干渉位置から強制的に退避させられる。これにより、実施の形態１の場合と同様に、既圧着の基板１０Ａが圧着ツール１３と干渉することによる圧着履歴の重複が発生せず、圧着品質の低下を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の表示パネルの組立装置および組立方法は、圧着履歴の重複による圧着品質の低下を防止することができるという効果を有し、パネルの縁部に接続されたコネクタに基板を圧着して表示パネルを組み立てる分野に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の側面図
【図２】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の部分断面図
【図３】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の組み立て対象となるパネルの斜視図
【図４】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の部分断面図
【図５】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の動作説明図
【図６】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の部分斜視図
【図７】本発明の実施の形態１の表示パネルの組立装置の部分斜視図
【図８】本発明の実施の形態２の表示パネルの組立装置の部分斜視図
【図９】本発明の実施の形態２の表示パネルの組立装置の部分斜視図
【図１０】本発明の実施の形態２の表示パネルの組立装置の部分斜視図
【図１１】本発明の実施の形態２の表示パネルの組立装置の部分斜視図
【符号の説明】
【００４２】
２  パネル位置決め部
３  圧着機構部
７  パネルステージ
８  パネル
９  コネクタ
１０，１０Ａ，１０Ｂ  基板
１２、１２１、１２２  基板保持部
１２ａ、１２０ａ、１２１ａ、１２２ａ  下受け部
１２ｂ、１２０ｂ、１２１ｂ、１２２ｂ  下受け面
１２ｃ、１２０ｃ、１２１ｃ、１２２ｃ  基板退避部
１３  圧着ツール
【図１】
2006126547.tif 000003
【図２】
2006126547.tif 000004
【図３】
2006126547.tif 000005
【図４】
2006126547.tif 000006
【図５】
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【図６】
2006126547.tif 000008
【図７】
2006126547.tif 000009
【図８】
2006126547.tif 000010
【図９】
2006126547.tif 000011
【図１０】
2006126547.tif 000012
【図１１】
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