(57)【要約】【課題】  ビルピットのような排水槽には、例えば硫化水素のような悪臭、有毒成分が発生するものがある。これを防止するため、従来から、ビルピットに硫化水素と反応し気相中に硫化水素を発生、拡散させない方法が知られている。しかしながら、この方法では、有害である金属を添加すること、排水中に含まれる他の成分まで反応させるため、どうしても添加量が増加する。このような、あらたな物質を添加する方法は環境的にも問題である。また、費用的にも相当なものになる。【解決手段】  排水槽からの気体を集めて、反応容器を通過させ、その後水中に吹き込むものであって、該反応容器内には酸化チタン粉粒体が充填され、且つその酸化チタン粉粒体は加熱又は電磁波照射されているもの。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水槽からの気体を集めて、反応容器を通過させ、その後水中に吹き込むものであって、該反応容器内には酸化チタン粉粒体が充填され、且つその酸化チタン粉粒体は加熱又は電磁波照射されていることを特徴とする排水槽からの気体の処理方法。
【請求項２】
該反応容器内の酸化チタン粉粒体は、フィルターに固着されているものである請求項１記載の排水槽からの気体の処理方法。
【請求項３】
該反応容器内の酸化チタン粉粒体は、どこにも固着されておらず、攪拌されているものである請求項１記載の排水槽からの気体の処理方法。
【請求項４】
反応容器、排水槽と反応容器を接続する配管、加熱又は電磁波照射装置、気体移送装置、気体吹き込み装置を有するものであって、該反応容器には酸化チタン粉粒体が充填されていることを特徴とする排水槽からの気体の処理装置。
【請求項５】
該反応容器内の酸化チタン粉粒体は、フィルターに固着されているものである請求項４記載の排水槽からの気体の処理装置。
【請求項６】
該反応容器内の酸化チタン粉粒体は、どこにも固着されておらず、攪拌されているものである請求項４記載の排水槽からの気体の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水槽からの気体の処理方法及び処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
排水槽とは、一般に種々の工場、一般家庭、ビルその他からの排水を一旦貯留する槽をいう。その１例としてビルピットを例にとって説明するがこれに限定するものではない。
ビルの排水は一度排水槽（ビルピットと呼ばれている）に溜められ、そこから公共の下水道に放流される。事務所だけのビルでは問題は少ないが、ホテルやレストラン等が入っているビルでは、このビルピットから発生する硫化水素が相当の悪臭を発生する。即ち、有機物が腐敗するのである。
【０００３】
この悪臭の原因は、主として硫化水素である。この硫化水素は、マンホール等の隙間から地上に拡散し、そのビルの周囲に大きな悪臭問題を発生する。更に、硫化水素は、悪臭の原因となるだけでなく、空気中又は付着した部分で酸化され、硫酸を生成し、コンクリート構造物や金属の腐蝕、劣化に大きな影響を与える。
【０００４】
そこで、従来からこのビルピットに硫化水素と反応し気相中に硫化水素を発生、拡散させない方法が知られている。
例えば、特許文献１のような方法が知られている。これは、ビルピット内に過酸化物と金属塩を添加する方法である。これらの物質により、硫化水素を分解し、水溶性のものにし気相への拡散を防止するものである。
【特許文献１】特開平１０−０９４７９１
【０００５】
しかしながら、この方法では、有害である金属を添加すること、排水中に含まれる他の成分まで反応させるため、どうしても添加量が増加する。このような、あらたな物質を添加する方法は環境的にも問題である。
また、費用的にも相当なものになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、排水中に何も添加しない方法であって、安全で安価、更に実施方法も簡単な気体処理方法及び装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明排水槽からの気体の処理方法及び処理装置を完成したものであり、その特徴とするところは、処理方法にあっては、排水槽からの気体を集めて、反応容器を通過させ、その後水中に吹き込むものであって、該反応容器内には酸化チタン粉粒体が充填され、且つその酸化チタン粉粒体は加熱又は電磁波照射されている点にあり、処理装置にあっては、反応容器、排水槽と反応容器を接続する配管、加熱又は電磁波照射装置、気体移送装置、気体吹き込み装置を有するものであって、該反応容器には酸化チタン粉粒体が充填されている点にある。
【０００８】
ここで排水槽は、前記した通り、種々の排水を一旦貯留しておく水槽であり、そこで何らかの処理をするタイプでも、単に貯留するだけのタイプでもよい。これは、特別なものである必要はなく、従来のものでよく、既設でも新設でもよい。
【０００９】
排水槽からの気体とは、排水から発生する気体であって、硫化水素その他の有毒ガス、悪臭ガスが含まれるが、無害のものや無臭のものでもよい。
ここでいう気体の処理は、脱臭、分解、酸化その他の方法によって、物性を変化させることをいう。通常は、無害化したり、無臭化することが多い。
【００１０】
排水槽からの気体を集める方法は排水槽を密閉（完全でなくともよい）し、出口を設けてファン等で吸引すればよい。一般に排水槽には蓋が設けられているが、密閉はされておらず、排水からの気体はどうしても外部に放出され、種々の経路を通り、地上に出たり、ビルの他の部分に侵入する。
本発明のように気体を気体移送装置（ファンやブロア等）で吸引して特定の部分に移送すれば、気圧の関係から他の部分には出にくくなる。よって、完全密閉でなくてもよいのである。
【００１１】
この反応容器は酸化チタンの粉粒体が充填されている。充填の方法は、フィルターに固着させるか、そのまま容器内に充填させるか等である。フィルター固着方式では、布製、不織布製、金属製等のフィルターに酸化チタンの粉粒体を固着させたものがよい。固着の方法は単に物理的に挟持するタイプでも、接着剤で固着してもよい。
【００１２】
そのまま充填方式では、単に容器内に入れるだけでよい。この充填層に気体を通過させるか、上方を通過させるかすればよい。上方を通過する場合には、接触効率が悪いため、粉粒体を攪拌しておくのがよい。
【００１３】
酸化チタンは、アナターゼ型結晶が好ましいが、ルチル型その他の結晶でも、非結晶でもよい。
また、結晶のサイズは小さいほど接触効率がよいため、触媒効果は高くなると考えられるが、小さすぎると気体と同伴されて系外に出てしまう。よって、ナノメーター単位の微粉末を再度造粒したものが好適である。造粒後のサイズは、０．１〜１０ｍｍ程度である。
【００１４】
この酸化チタン粉粒体は、他の担体に担持させたものでもよい。無機の微粒子が担体としては優れている。
【００１５】
この反応容器には、加熱装置又は電磁波照射装置が設けられている。酸化チタンは、酸化触媒としての機能を有しているが、その触媒機能を発揮させる（活性化する）又は促進させるために、熱を与えるか電磁波を照射する。酸化チタンの活性化のための電磁波照射は古くから知られていたが、加熱でも活性化することが最近見出された。
【００１６】
電磁波照射装置は、通常のものでよく、単なる紫外線ランプでもよい。また、酸化チタンの活性用にも市販されているものがある。最近では、紫外線でなく可視光等でもよいことが知られている。
【００１７】
加熱装置は、容器の外側に設けても、内部に設けてもよい。方式は、電熱ヒーターやガスバーナー等どのようなものでもよい。加熱温度としては、２００〜３５０℃程度が好適であるが、５０℃〜２００℃でも効率は下がるが可能ではある。また、３５０〜５００℃程度でもよい。
【００１８】
この加熱装置や電磁波照射装置はそれぞれ単独でもよいが、併用してもよい。これによって、触媒効率は上がると思われる。
【００１９】
反応容器の内部に、酸化チタンの下流側（出口側）等に種々の酸化触媒を設けてもよい。例えば、白金やパラジウム等のハニカム触媒等である。また、反応容器外に別途設けてもよい。これはより完全にするためのもので、通常は不要である。
【００２０】
反応容器内で被処理成分は酸化、分解される。例えば、硫化水素は酸化されて酸化イオウになる。この酸化イオウを含む気体をそのまま放出するのではなく、水中に吹き込むのである。通常のビルピット等からの気体に含まれる硫化水素の濃度は、１００〜２００ｐｐｍ程度であるため、それを酸化した酸化イオウを下水に吹き込んだとしても、硫酸や亜硫酸の濃度は微々たるもので環境にはほとんど問題はない。
【００２１】
吹き込む水は、下水でも、排水槽自体でも、別途設けた水槽等でもよい。下水の場合には、下水道や下水ピット（集積場所）にノズルを入れるだけでもよい。排水槽自体に戻す場合には、排水槽の排水の出口付近が好適であるが、他の場所を排除するものではない。また、別途設けた水槽の場合には、そこの水はわずかづつ下水道等に放流する。放流する分は上水道や地下水等から補充する。これも大した量ではないため大きな経費にはならない。
【００２２】
また、一旦酸化されたり分解されたものは水に溶解しただけでは元に戻ることはほとんどない。例えば、酸化イオウになったものが自然に硫化水素に戻ることも、水に溶解して硫酸や亜硫酸になったものが空中に放出されることもない。また、硫化水素は微量でも非常な悪臭になるが、酸化して水に溶かせば、臭いはなくなる。よって、脱臭効果も非常に大きい。
【００２３】
本発明でいう気体吹き込み装置は、単にパイプだけでも、ノズルのようなものでもよい。また、気体移送装置とは別にファンやブロア等を設けてもよい。
また、本発明処理装置は、排水槽の上や横に取り付けるが、離れた場所でも可能である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の気体の処理方法及び処理装置には次のような利点がある。
（１）  排水槽内に新たな物質を添加しないため、安全性の心配がない。
（２）  新たな物質を加えないため、ランニングコストが安価である。
（３）  難しい制御がなく、運転が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下好適な実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１は、本発明装置の１例を示す概略断面図である。
ビルピット１を密閉し、出口２を設けている。この出口２と反応容器３とを配管４で接続している。その配管４の途中に移送装置（ブロア）５を設けている。また、反応容器３には図示していないが周囲に電熱ヒーターが設けられている。反応容器３の内部には、酸化チタンの粒状体が充填されている。この例では、気体移送装置と反応容器は別装置であるが、１つの容器内に設けてもよい。
この図では、ビルピット内の排水を下水道に放流する配管は省略している。
【００２７】
反応容器３から下水ピット（配管でもよい）６に排出管７が設けられている。
この排出管７の先端に気体吹き込み装置８が設けられている。気体吹き込み装置８は、多数の孔を有するノズルである。これが、下水ピット６の排水の水位より常に下に気体の出口が位置するようにされている。そうして、気体が下水内に吹き込まれるようにしている。
【００２８】
図２は、反応容器３の１例を示す断面図である。この例では、容器の中心部分に不織布製のフィルター９が固定されている。この不織布に酸化チタンの粉粒体が多数固着されている。且つ、中央部分に電気ヒーター１０が設けられている。不織布は目が細かすぎると抵抗が大きいため粗いものがよい。また、出口側に白金製の酸化触媒（ハニカム構造体）１１が設けられいる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明装置の１例を示す概略断面図である。
【図２】本発明装置の反応容器の１例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ビルピット
２  出口
３  反応容器
４  配管
５  移送装置
６  下水ピット
７  排出管
８  気体吹き込み装置
９  フィルター
１０  電気ヒーター
１１  白金触媒
【図１】
2006055821.tif 000003
【図２】
2006055821.tif 000004