(57)【要約】【課題】  奥行きに対する幅の比率が大きい場合にも、コストアップを伴うことなく自動ロックが可能で、かつ充填後には収容物の抜き取りや改ざんを防止可能な多重自動ロック式紙箱を提供する。【解決手段】  箱を起こした後に逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形を維持するためのタブ６４、７４は、完成した箱形における底面のセンター位置からいずれか一方の端に近づく方向にずれた位置でロックし合うように各底板フラップ６０、７０から突出しており、さらにセンター位置から他方の端に近づく方向にずれた間の位置で係止し合うように各底板フラップ６０、７０にはそれぞれ係止突起６６、係止溝７６が設けられている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視側方向の長さが端方向の長さの３倍以上である長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形であって、
各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される自動ロック式紙箱において、
一組のタブは、完成した箱形における底面のセンター位置からいずれか一方の端に近づく方向にずれた位置でロックし合うように各底板フラップから突出しており、
センター位置から他方の端に近づく方向にずれた間の位置で係止し合うように各底板フラップの一方には係止突起を設け、他方には係止溝を設けたことを特徴とする多重自動ロック式紙箱。
【請求項２】
係止突起及び係止溝は、一組のタブとは反対の方向について係止し合う請求項１に記載の多重自動ロック式紙箱。
【請求項３】
係止溝は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの一方から他方の端に向かって延びる重畳縁に設けられており、
係止突起は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの他方から他方の端に向かって延びるセンター縁に設けられている請求項２に記載の多重自動ロック式紙箱。
【請求項４】
係止溝は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの一方から他方の端に向かって延びる重畳縁に設けられており、
係止突起は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの他方から他方の端に向かって延びるセンター縁に設けられており、
係止突起が設けられている底板フラップと、他方の端に接続されている一方の接着フラップとは、完成した箱形における底面において、一方の接着フラップがいずれの底板フラップよりも外側に重なるように相互に接着され、係止突起が設けられている底板フラップが、一方の接着フラップと係止溝が設けられている底板フラップとの間に挟まれるように延びている請求項２に記載の多重自動ロック式紙箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動ロック式紙箱に関し、特に奥行きに対する幅の比率が大きい場合にも自動ロックが可能で、かつ充填後には収容物の抜き取りや改ざんを防止可能な多重自動ロック式紙箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
本件発明者は既存ラインで使用可能であり、かつ充填後の収容物の抜き取りや改ざんを防止することのできる自動ロック式紙箱を考案し、実用新案登録第３１０７５６２号公報において開示した。この自動ロック式紙箱は、平面視側方向の長さが端方向の長さより長い長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形である。そして、各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される。各タブの根本にスライド縁を設けるとともに、タブの形状を調整して、紙箱の底面を押し込んだとしても各スライド縁同士がスライドしてタブまたは底板フラップを破壊しない限り底を開くことができないように構成されている。
【０００３】
このような自動ロック紙箱は、タブによるロック位置が底板のセンターなので、平面視側方向の長さ（幅）と端方向の長さ（奥行き）との比が３：１を超えるような横長タイプの紙箱に適用した場合、ロック位置から両端までの間の距離が長くなるため、その間で２枚の底板フラップの間に隙間が生ずることが懸念された。これを解決するために、底板フラップの長さを長くしたり筋罫を入れて立ち上げたりする対策が考えられた。しかし用紙が多く必要となるために、コストアップを伴っていた。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１０７５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
よって本発明の目的は、特に奥行きに対する幅の比率が大きい場合にも、コストアップを伴うことなく自動ロックが可能で、かつ充填後には収容物の抜き取りや改ざんを防止可能な多重自動ロック式紙箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、平面視側方向の長さが端方向の長さの３倍以上である長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形であって、各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される自動ロック式紙箱において、一組のタブは、完成した箱形における底面のセンター位置からいずれか一方の端に近づく方向にずれた位置でロックし合うように各底板フラップから突出しており、センター位置から他方の端に近づく方向にずれた間の位置で係止し合うように各底板フラップの一方には係止突起を設け、他方には係止溝を設けて多重自動ロック式紙箱を構成した。
【０００７】
本発明に係る多重自動ロック式紙箱においては、一組のタブがセンター位置からいずれか一方の端に近づく方向にずれた位置でロックし合い、係止突起と係止溝とがセンター位置から他方の端に近づく方向にずれた位置で係止し合っているので、２枚の底面フラップの間に隙間が生じることはない。
【０００８】
係止突起及び係止溝は、一組のタブとは反対の方向について係止し合うように構成することが好ましい。これにより、タブと係止突起及び係止溝との組み合わせがそれぞれ逆方向に２枚の底板フラップのずれを規制することになり、底板フラップがより強固に固定され、また箱の立ち上げ時のオーバーランが防止される。
【０００９】
また、係止溝は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの一方から他方の端に向かって延びる重畳縁に設けられており、係止突起は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの他方から他方の端に向かって延びるセンター縁に設けられているように構成することができる。これにより、一組のタブの他方から他方の端に向かって延びるセンター縁と、一組のタブと一方の他方の端との間の重畳縁との間は、深く重なり合うことになり、隙間が生じにくい。
【００１０】
さらにまた、係止溝は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの一方から他方の端に向かって延びる重畳縁に設けられており、係止突起は、同じ底板フラップに設けられた一組のタブの他方から他方の端に向かって延びるセンター縁に設けられており、係止突起が設けられている底板フラップと、他方の端に接続されている一方の接着フラップとは、完成した箱形における底面において、一方の接着フラップがいずれの底板フラップよりも外側に重なるように相互に接着され、係止突起が設けられている底板フラップが、一方の接着フラップと係止溝が設けられている底板フラップとの間に挟まれるように延びているように構成されていてもよい。これによって係止突起が設けられている底板フラップは、一方の接着フラップと係止溝が設けられている底板フラップとの間に挟持されるので、２枚の底板フラップの間に隙間が生じにくい。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係る多重自動ロック式紙箱によると、奥行きに対する幅の比率が大きい場合にも、コストアップを伴うことなく自動ロックが可能で、かつ充填後には収容物の抜き取りや改ざんを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
奥行きに対する幅の比率が大きい場合にも、コストアップを伴うことなく自動ロックが可能で、かつ充填後には収容物の抜き取りや改ざんを防止する多重自動ロック式紙箱を実現することができる。
【実施例１】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る多重自動ロック式紙箱の実施例について詳細に説明する。なお、以下の説明は発明をより深く理解するためのものであって、特許請求の範囲を限定するためのものではない。
【００１４】
図１は、本発明に係る多重自動ロック式紙箱の実施例１を示す展開図である。
【００１５】
同図において、実施例１の多重自動ロック式紙箱は左側板１０、右側板２０、前端板３０、後端板４０、蓋板５０、左底板フラップ６０、右底板フラップ７０、前接着フラップ８０及び後接着フラップ９０からなる。
【００１６】
左側板１０と右側板２０とは側方（図１視左右方向）の長さは同じで、左側板１０の左側縁には糊代１２が接続されている。前端板３０と後端板４０とは同一の形状であるが、紙厚の分だけ前端板３０の方が後端板４０よりも側方の長さが短くなっている。左側板１０と右側板２０の側方は、前端板３０と後端板４０の端方（図１視左右方向）より長いので、箱形が形成されたときには平面視側方（幅）が端方（奥行き）より長い長方形となる。幅と奥行きとの比率は、約３．５対１である。左側板１０及び各端板３０、４０の上縁に接続された各蓋板５０は箱形が形成されたときに各側板１０、２０及び各端板３０、４０より形成される上面開口部を閉塞する。
【００１７】
各側板１０、２０の各下縁には一対の左底板フラップ６０、右底板フラップ７０がそれぞれ接続されている。左底板フラップ６０と右底板フラップ７０には、接着片６２、７２、タブ６４、７４及び係止突起６６、係止溝７６が形成されている。
【００１８】
左底板フラップ６０のタブ６４は、左底板フラップ６０の左側縁から側方向に沿って延びる重畳縁６８とセンター縁６９との間に設けられている。係止突起６６は、左底板フラップ６０の接着片６２から側方向に沿って延びるセンター縁６９の間に設けられている。左側板１０の下縁からセンター縁６９までの長さは紙厚分を考慮して底面の端方向の長さのほぼ２分の１である。左側板１０の下縁から重畳縁６８までの長さは、センター縁６９までのそれよりも長くなっている。後に詳述する図４、５によく示されているように、センター縁６９は箱形の底面外側において端方向の中心線にほぼ沿って延び、重畳縁６８は箱形の底面内側において右底板フラップ７０と重畳している。
【００１９】
右底板フラップ７０のタブ７４は、右底板フラップ７０の接着片７２から側方向に沿って延びるセンター縁７９と重畳縁７８との間に設けられている。係止溝７６は重畳縁７８の途中に凹状に設けられており、係止突起６６が紙箱の内面に入り込むことができるようになっている。右側板２０の下縁からセンター縁７９及び重畳縁７８までの長さは、左底板フラップ６０のそれらと同様である。
【００２０】
各端板３０、４０の各下縁には一対の前接着フラップ８０、後接着フラップ９０が接続されており、右底板フラップ７０の接着片７２の図１視裏面が前接着フラップ８０の図１視表面に、左底板フラップ６０の接着片６２の図１視裏面が後接着フラップ９０の図１視表面に接着されて、平面的な状態から起こして箱形を形成するときに底板フラップ６０、７０と接着フラップ８０、９０が協働して姿勢を変え、重なり合って一枚の長方形形状を構成するようになっている。
【００２１】
図１のような多重自動ロック式紙箱は厚さ０．５ｍｍの厚紙製であって、外形が裁断され、各板の境界には折り目が施され、タブ６４、７４及び接着片６２、７２と各底板フラップ６０、７０との境界には、タブ６４、７４及び接着片６２、７２が図１視紙面の下方に向かう方向に折れやすいようにリード罫が施される。次に、通常のサックマシンにより、各底板フラップ６０、７０及び接着フラップ８０、９０が図１視紙面の下方に向かう方向に折り返され、接着片６２と後接着フラップ９０、及び接着片７２と前接着フラップ８０とが接着され、続いて糊代１２と前端板３０とが接着されて、保存や運搬に適した平面的な折り畳み状態の多重自動ロック式紙箱が完成する。このような製造工程においては、なんら特殊な工程や特別な治具を必要とすることはない。
【００２２】
図２〜４は、図１の多重自動ロック式紙箱が展開状態からサックマシンにより接着された平面的な折り畳み状態から、充填ラインにおいて立体的な箱形の状態に形成される過程を説明するための図であって、それぞれ各蓋板５０を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
【００２３】
図２は、保存や運搬に適した各板が平面的な折り畳まれた状態から約５０％起こした状態を示す。すなわち折り畳み状態では、左側板１０と前端板３０、及び右側板２０と後端板４０とがそれぞれほぼ一つの平面になって各板が重畳している。この状態から、隣り合う各側板１０、２０と端板３０、４０のそれぞれの間の角度を直角に近づけていくと、各側板１０、２０及び端板３０、４０の間に折り畳まれていた各底板フラップ６０、７０及び接着フラップ８０、９０が徐々に起きあがり、タブ６４、７４及び係止突起６６、係止溝７６がそれぞれ相互に接近していき、タブ６４、７４は既に相互に接している。このとき、タブ６４、７４は相互に接することによりそれぞれ底板フラップ６０、７０よりも上向き方向に折れ曲がっている。
【００２４】
図３はさらに進行して、タブ６４、７４がすれ違ってロックする寸前の状態を示す。係止突起６６と係止溝７６はかなり接近し、係止突起６６は係止溝７６の中に入り込んでいる。このとき各底板フラップ６０、７０はほぼ同一平面を形成しつつあり、隣り合う側板１０、２０と端板３０、４０とのそれぞれの間はほぼ９０°に近づいている。
【００２５】
図４、５は完全な箱形を形成した状態を、各蓋板５０を省略して示す上面方向から視た一点透視図及び底面図である。タブ６４、７４はすれ違って相互にロックしており、係止突起６６と係止溝７６とは相互に係止し合っている。２枚の底板フラップ６０、７０はセンター付近にて重畳し合っており、図４では重畳縁６８、７８が現れるが、図５ではセンター縁６９、７９及び係止溝７６が現れる。
【００２６】
以上のような実施例１の多重自動ロック式紙箱によると、それぞれセンターから端方向にずれた位置において、タブ６４、７４の組のほかに係止突起６６と係止溝７６によっても各底板フラップ６０、７０をロックしているので、センター縁６９、７９に隙間が生じにくい。よって、コストアップを伴うことなく、充填ラインにおいて使用可能であり、かつ改ざんや抜き取りを防止できる紙箱を得ることができる。また、各タブの組は相互に逆方向に各底板フラップ６０、７０がずれないようにロックするので、より強固に相互に固定され、また起箱時のオーバーランを防止できる。
【実施例２】
【００２７】
図６は、本発明に係る多重自動ロック式紙箱の実施例２を示す図１と同様の図である。実施例１と同様の機能を果たす部材には、同じ符号を付して示してある。
【００２８】
実施例１と実施例２との相違は、実施例２がいわゆるインターロック式紙箱で、後接着フラップ１９０と左底板フラップ１６０との接着方法が異なるため、実施例１における係止溝の形状が異なる点にある。すなわち、完成した箱形（後述の図９、１０参照）における底面において、後接着フラップ１９０が左底板フラップ１６０よりも外側に重なるように相互に接着され、右底板フラップ１７０が後接着フラップ１９０と左底板フラップ１６０との間に挟まれる。
【００２９】
構成上、実施例２と異なる点を挙げる。後接着フラップ１９０には接着片１９２が設けられており、左底板フラップ１６０には接着片が設けられていない。右底板フラップ１７０の係止溝１７６は凹状ではなく、係止溝１７６から後端に向かっては第２センター縁１７７が設けられている。左底板フラップ１６０の係止突起１６６から後端に向かっては、接着片がない分、第２重畳縁１６７が後端近くまで長く延びている。後接着フラップ１９０の接着片１９２の図１０視裏面は、左底板フラップ１６０の表面と接着される。
【００３０】
図７〜１０は実施例１についての図２〜５と同様の図である。実施例２の多重自動ロック式紙箱を起こしていくと、図７に示すようにタブ１６４、１７４は相互に接触し、係止突起１６６と係止溝１７６とは相互に接近していく。左底板フラップ１６０の第２重畳縁１６７近辺の部分は、図２と比較すると明らかなように、後接着フラップ１９０よりも上方に重なっている。図８では、タブ１６４、１７４は相互にすれ違い、係止突起１６６と係止溝１７６とはさらに接近している。このとき、右底板フラップ１７０の第２センター縁１７７近辺の部分は、左底板フラップ１６０の第２重畳縁１６７が延びているため、左底板フラップ１６０と後接着フラップ１９０との間に挟まれる。
【００３１】
図９、１０の箱形が完成した状態では、箱の内面側にはそれぞれ重畳縁１６８、１７８、第２重畳縁１６７が現れ、底面にはセンター縁１６９、１７９、第２センター縁１７７が現れている。後接着フラップ１９０は底面に露出している。
【００３２】
実施例２の多重自動ロック式紙箱によると、実施例１と同様の効果が得られる。但し実施例１においては係止溝７６の形状を凹状にしてセンター縁７８と係止突起６６とを深く重ね合わせることにより隙間の発生を防止しているのに対し、実施例２においては右底板フラップ１７０を左底板フラップ１６０と後接着フラップ１９０との間で挟持することにより隙間が発生しないようにしている。
【００３３】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、適宜変形実施が可能であることは言うまでもない。
【００３４】
例えば、実施例１、２では係止突起と係止溝との組は一組であるが、紙箱が細長い場合等には２組以上設けてもよく、タブ２組と係止突起と係止溝１組、またはタブ２組と係止突起と係止溝２組を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明に係る多重自動ロック式紙箱の実施例１を示す展開図である。
【図２】図２は、図１の多重自動ロック式紙箱が、平面的な折り畳み状態から、充填ラインにおいて立体的な箱形に形成される過程を説明するための図であって、各蓋板を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
【図３】図３は、図２と同様の図であって、図２よりも箱形の形成が進んだ状態を示す。
【図４】図４は、図１の多重自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す図であって、各蓋板を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
【図５】図５は、図４と同じ状態の多重自動ロック式紙箱を示す底面図である。
【図６】図６は、本発明に係る多重自動ロック式紙箱の実施例２を示す展開図である。
【図７】図７は、図６の多重自動ロック式紙箱についての図２と同様の図である。
【図８】図８は、図６の多重自動ロック式紙箱についての図３と同様の図である。
【図９】図９は、図６の多重自動ロック式紙箱についての図４と同様の図である。
【図１０】図１０は、図６の多重自動ロック式紙箱についての図５と同様の図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  左側板
２０  右側板
３０  前端板
４０  後端板
６０  左底板フラップ
７０  右底板フラップ
６４、７４  タブ
６６  係止突起
７６  係止溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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