(57)【要約】【課題】酸素溶存量を所定範囲内に維持することができる魚介類の収容装置を提供する。【解決手段】魚介類の収容装置１は、水が貯留され、魚，貝，烏賊，蛸，海老，蟹といった魚介類Ｓを生息させるための水槽１０と、水を濾過する濾過機構１１と、水槽１０内に貯留された貯留水を外部に排出して濾過機構１１に流入させる流出管１２と、酸素溶存水を生成して水槽１０内に供給する水供給機構１３とを備える。水供給機構１３は、濾過機構１１によって濾過された排水に酸素を溶解させて酸素溶存水を生成する酸素溶解装置２０と、酸素溶存水が貯留される貯留タンク１４と、貯留タンク１４内の酸素溶存水を水槽１０内に供給する供給ポンプ１５と、水槽１０内の貯留水の酸素溶存量を検出する検出センサ１６と、検出酸素溶存量を基に供給ポンプ１５の作動を制御して貯留水の酸素溶存量を５．０ｍｇ／ｌ以上１０．０ｍｇ／ｌ以下にする制御装置１７とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚介類を生きた状態で収容する収容装置であって、
水が貯留され、前記魚介類を生息させるための収容容器と、
水に酸素を溶解させた酸素溶存水を生成する生成手段と、該生成手段により生成された酸素溶存水を前記収容容器内に供給する酸素溶存水供給手段と、前記収容容器内に貯留された貯留水の酸素溶存量を検出する検出手段と、該検出手段によって検出された酸素溶存量を基に前記酸素溶存水供給手段の作動を制御して、前記収容容器内に貯留された貯留水の酸素溶存量を５．０ｍｇ／ｌ以上１０．０ｍｇ／ｌ以下にする制御手段とを具備した水供給機構と、
前記収容容器内の貯留水を外部に排出する排出機構とを備えてなることを特徴とする魚介類の収容装置。
【請求項２】
前記生成手段は、前記排出機構によって排出された排水に酸素を溶解させて前記酸素溶存水を生成するように構成されてなることを特徴とする請求項１記載の魚介類の収容装置。
【請求項３】
前記生成手段は、
密閉容器体と、前記密閉容器体内に接続した供給管を備え、該供給管を介し前記密閉容器体内に酸素ガスを供給して、該密閉容器体内部を大気圧以上の酸素ガス雰囲気にする酸素供給手段と、一端側が前記密閉容器体内に接続して該密閉容器体内で上下方向に配置され、上端面に吐出口が形成された第１給水管を備え、該第１給水管の吐出口から前記密閉容器体の天井方向に向けて水を吐出させる水供給手段と、前記密閉容器体内に接続して、該密閉容器体の底部に貯留された酸素溶存水を外部に供給する第２給水管と、前記密閉容器体の内面から内側に突出した第１制流部材及び／又は前記第１給水管の一端側外周面から外側に突出した板状の第２制流部材とを具備し、
前記吐出口から前記密閉容器体の天井方向に向けて水を吐出させるとともに、該吐出口から吐出され、前記密閉容器体の内面及び／又は前記第１給水管の外周面を伝って流動する水を、前記第１制流部材及び／又は第２制流部材の突出端から前記密閉容器体の内部空間中に流下させることにより、前記密閉容器体内部で水と酸素ガスとを気液接触させて前記酸素溶存水を生成するように構成され、
前記酸素溶存水供給手段は、前記第２給水管から供給される酸素溶存水を前記収容容器内に供給するように構成されてなることを特徴とする請求項１記載の魚介類の収容装置。
【請求項４】
前記生成手段の水供給手段は、前記排出機構によって排出された排水を前記吐出口から吐出させるように構成されてなることを特徴とする請求項３記載の魚介類の収容装置。
【請求項５】
前記排出機構によって排出された排水を濾過する濾過機構を更に備え、
前記生成手段の水供給手段は、前記濾過機構によって濾過された排水を前記吐出口から吐出させるように構成されてなることを特徴とする請求項４記載の魚介類の収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水が貯留され、魚介類を生息させるための収容容器を備え、この収容容器内に当該魚介類を生きた状態で収容する魚介類の収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
魚，貝，烏賊，蛸，海老，蟹といった魚介類は、水槽などの収容容器内で養殖されたり、収容容器内に入れられて搬送されたり、収容容器内で観賞用や食用として飼育されるが、この収容容器内に貯留された貯留水は、通常、当該収容容器内に外部から新たな水が供給されて置換されるようなことがなく、閉塞された状態にあるため、魚介類の活動によって当該貯留水中の酸素が消費されることにより酸素溶存量が次第に低下して行く。そして、酸素溶存量が所定量よりも低くなると、魚介類が死んでしまうため、このような問題を防止すべく、従来から、各種の装置が提案されている。
【０００３】
その一つとして、例えば、特開２００３−３３３９５７号公報に開示された酸素富化浄水装置が知られており、この酸素富化浄水装置は、仕切板により内部が仕切られて濾過槽，加圧槽及び貯水槽が形成され、魚介類が収容された収容容器内の水が流入する容器体と、加圧槽の底部に配置された気泡発生器と、気泡発生器に空気を供給する供給ポンプと、貯水槽内の水を収容容器内に供給する送水ポンプなどを備えている。
【０００４】
前記濾過槽内には、濾過材が配置されるとともに、前記収容容器内の水が上部側から流入するように構成されており、流入した水は、濾過材により濾過されつつ濾過槽底部側に向けて流動した後、前記加圧槽内に流入する。前記加圧槽内には、供給ポンプから供給され、気泡発生器から吹き出す多数の気泡（空気）によって、濾過槽から流入した水の上側（加圧槽内の上部）に空気層が形成されるようになっており、この空気層の空気圧力によって加圧槽内の水が貯水槽内に流入する。そして、貯水槽内に流入した水は、送水ポンプによって収容容器内に供給される。
【０００５】
このように、この酸素富化浄水装置では、収容容器内の水が濾過槽内を流動することにより濾過されて浄化されるとともに、加圧槽内で気泡発生器から吹き出す気泡と接触することで、気泡中の酸素が当該水に溶解して酸素溶存量が高められ、このようにして浄化処理及び酸素溶解処理の行われた水は、貯水槽内に流入して、送水ポンプにより収容容器内に還流される。これにより、収容容器内の水の酸素溶存量は、略一定に維持されることになる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３３３９５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、供給ポンプから供給される空気を多数の気泡状にして水中で吹き出させることにより酸素を溶解させるように構成された上記従来の酸素富化浄水装置では、多くの酸素を溶解させることができず、高められる酸素溶存量に一定の限界があることから、例えば、収容容器内に魚介類が過密に収容されているような場合には、当該収容容器内の水の酸素溶存量が時間の経過とともに次第に低下して、魚介類が生きるのに必要な酸素溶存量を維持することができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、以上の実情に鑑みなされたものであって、酸素溶存量を所定範囲内に維持することができる魚介類の収容装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明は、
魚介類を生きた状態で収容する収容装置であって、
水が貯留され、前記魚介類を生息させるための収容容器と、
水に酸素を溶解させた酸素溶存水を生成する生成手段と、該生成手段により生成された酸素溶存水を前記収容容器内に供給する酸素溶存水供給手段と、前記収容容器内に貯留された貯留水の酸素溶存量を検出する検出手段と、該検出手段によって検出された酸素溶存量を基に前記酸素溶存水供給手段の作動を制御して、前記収容容器内に貯留された貯留水の酸素溶存量を５．０ｍｇ／ｌ以上１０．０ｍｇ／ｌ以下にする制御手段とを具備した水供給機構と、
前記収容容器内の貯留水を外部に排出する排出機構とを備えてなることを特徴とする魚介類の収容装置に係る。
【００１０】
この発明によれば、水供給機構の検出手段によって検出される、収容容器内に貯留された貯留水の酸素溶存量（ｍｇ／ｌ）を基に、酸素溶存水供給手段の作動が制御手段によって制御され、生成手段により生成された酸素溶存水の収容容器内への供給量が調整される。また、収容容器内の貯留水は、その一部が排出機構によって外部に排出され、一定水量に維持されている。こうして、貯留水の溶存酸素が魚介類の活動によって消費されても、当該貯留水の酸素溶存量が高められて５．０ｍｇ／ｌ以上１０．０ｍｇ／ｌ以下に制御される。
【００１１】
斯くして、本発明に係る魚介類の収容装置によれば、酸素溶存水を収容容器内に供給するとともに、その供給量を調整することで、当該収容容器内に貯留された貯留水の酸素溶存量を前記所定範囲内に維持することができるので、例えば、収容容器内に魚介類を過密に収容したとしても、貯留水の酸素溶存量が時間の経過とともに次第に低下して、魚介類が生きるのに必要な量よりも低下するといったことを効果的に防止することができる。
【００１２】
また、酸素溶存量の点について、魚介類が海や川、湖などで生息していたときの環境に合わせることもできる。酸素溶存量が多過ぎると、環境が大幅に変わって変化後の環境に順応することができず、魚介類が死んでしまうことが経験的に確認されているが、酸素溶存量を前記所定範囲内に維持することで、このような問題を効果的に防止することができる。
【００１３】
尚、前記生成手段は、前記排出機構によって排出された排水に酸素を溶解させて前記酸素溶存水を生成するように構成されていても良い。上記のようにして酸素溶存水を収容容器内に供給したのでは、供給される酸素溶存水の水量に比べて収容容器内の貯留水の水量が多いために、当該貯留水の酸素溶存量を効率的に高めることができない。そこで、収容容器と水供給機構との間で水を循環させると、当該収容容器内の貯留水の酸素溶存量を効率的に高めることができ、また、水を効率的に使用することができる。
【００１４】
また、前記生成手段は、密閉容器体と、前記密閉容器体内に接続した供給管を備え、該供給管を介し前記密閉容器体内に酸素ガスを供給して、該密閉容器体内部を大気圧以上の酸素ガス雰囲気にする酸素供給手段と、一端側が前記密閉容器体内に接続して該密閉容器体内で上下方向に配置され、上端面に吐出口が形成された第１給水管を備え、該第１給水管の吐出口から前記密閉容器体の天井方向に向けて水を吐出させる水供給手段と、前記密閉容器体内に接続して、該密閉容器体の底部に貯留された酸素溶存水を外部に供給する第２給水管と、前記密閉容器体の内面から内側に突出した第１制流部材及び／又は前記第１給水管の一端側外周面から外側に突出した板状の第２制流部材とを具備し、前記吐出口から前記密閉容器体の天井方向に向けて水を吐出させるとともに、該吐出口から吐出され、前記密閉容器体の内面及び／又は前記第１給水管の外周面を伝って流動する水を、前記第１制流部材及び／又は第２制流部材の突出端から前記密閉容器体の内部空間中に流下させることにより、前記密閉容器体内部で水と酸素ガスとを気液接触させて前記酸素溶存水を生成するように構成され、前記酸素溶存水供給手段は、前記第２給水管から供給される酸素溶存水を前記収容容器内に供給するように構成されていても良い。尚、前記水供給手段は、適宜外部から供給される水や、前記排出機構によって排出された排水を、第１給水管の吐出口から吐出させるように構成される。
【００１５】
このようにすれば、まず、酸素供給手段により、供給管を介して密閉容器体内に酸素ガスが供給され、当該密閉容器体内部が大気圧以上の酸素ガス雰囲気にされた後、水供給手段により、第１給水管内に水（酸素溶解前の水）が供給され、供給された水は、当該第１給水管内を流通した後、その吐出口から密閉容器体内に吐出される。
【００１６】
吐出された水は、天井方向に向けて噴水状（吐出口を中心として放射状）に噴き上げられ、天井面や内周面など密閉容器体の内面に衝突して、当該内面に沿って流動したり、跳ね返って密閉容器体の内部空間中を落下したり、第１給水管の外周面に沿って流動し、この後、密閉容器体の内面や第１給水管の外周面に沿って流動する水は、その流れが、各制流部材によりそれぞれ制御されて、当該各制流部材の突出端から前記密閉容器体の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下する。
【００１７】
そして、密閉容器体内を流動した水は、密閉容器体の底部に貯留されるが、このような酸素ガス雰囲気中の流動過程において当該水に接触した酸素が溶解し、酸素溶存水が生成される。密閉容器体の底部に貯留された酸素溶存水は、密閉容器体内部の酸素ガス圧力によって第２給水管から密閉容器体外に供給され、供給された水は、酸素溶存水供給手段によって収容容器内に供給される。
【００１８】
斯くして、この生成手段では、水を吐出口から放射状に噴き上げて、当該水の酸素ガスとの接触面積を大きくするとともに、密閉容器体の内面や第１給水管の外周面に沿って流動する水の流れを、第１制流部材や第２制流部材により制御して、当該制流部材の突出端から前記密閉容器体の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させ、水膜の両面側から酸素ガスと接触させるようにしているので、また、更に、密閉容器体内部の酸素ガス圧力を高くしているので、当該水により多くの酸素を効率的に溶解させることができる。そして、このようにして生成された酸素溶存量の高い酸素溶存水を収容容器内に供給することで、当該収容容器内の貯留水の酸素溶存量を前記所定の酸素溶存量に効率的に高めることができる。
【００１９】
また、前記魚介類の収容装置は、前記排出機構によって排出された排水を濾過する濾過機構を更に備え、前記生成手段の水供給手段は、前記濾過機構によって濾過された排水を前記吐出口から吐出させるように構成されていても良く、このようにすれば、濾過機構により、魚介類の排泄物や魚介類が食べなかった餌などを、排出機構によって排出された排水から除去することができるので、当該排泄物や食べ残りの餌によって第１給水管や第２給水管などが詰まるといった不都合を効果的に防止することができるとともに、収容容器内に還流される水を浄化することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明に係る魚介類の収容装置によれば、酸素溶存水を収容容器内に供給するとともに、その供給量を調整することで、収容容器内に収容された魚介類の数や、収容容器内に貯留された貯留水の水量に関わらず、貯留水の酸素溶存量が、魚介類が生きるのに必要な量よりも下回るのを効果的に防止することができるとともに、酸素溶存量の点について、魚介類が海や川、湖などで生息していたときの環境に合わせることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の具体的な実施形態について、添付図面に基づき説明する。尚、図１は、本発明の一実施形態に係る魚介類の収容装置の概略構成を示した断面図である。また、図２は、本実施形態に係る酸素溶解装置の概略構成を示した断面図であり、図３は、図２における矢示Ａ−Ａ方向の断面図であり、図４は、図２における矢示Ｂ−Ｂ方向の断面図であり、図５は、図２における矢示Ｃ−Ｃ方向の断面図であり、図６は、図２の酸素溶解装置における水の流れを説明するための説明図である。
【００２２】
図１に示すように、本例の魚介類の収容装置１は、水が貯留され、魚，貝，烏賊，蛸，海老，蟹といった魚介類Ｓを生息させるための水槽（収容容器）１０と、水を濾過する濾過機構１１と、水槽１０内に貯留された貯留水を外部に排出して濾過機構１１に流入させる流出管（排出機構）１２と、濾過機構１１によって濾過された水（排水）に酸素を溶解させて酸素溶存水を生成し、生成した酸素溶存水を水槽１０内に供給する（還流させる）水供給機構１３などを備えて構成される。
【００２３】
そして、この魚介類の収容装置１は、例えば、魚介類Ｓを養殖したり飼育するときの装置としてや、魚介類Ｓを車や船などで搬送するときの装置として用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２４】
前記濾過機構１１は、内部に濾過材（図示せず）を備えており、流出管１２により水槽１０から排出されて内部に流入した排水を前記濾過材により濾過しつつ流動させることで、魚介類Ｓの排泄物や魚介類Ｓが食べなかった餌などを除去する。
【００２５】
前記水供給機構１３は、濾過機構１１によって濾過された排水を取水して、取水した排水に酸素を溶解させて酸素溶存水を生成する酸素溶解装置２０と、酸素溶解装置２０によって生成された酸素溶存水が貯留される貯留タンク１４と、貯留タンク１４内に貯留された酸素溶存水を水槽１０内に供給する供給ポンプ１５と、水槽１０内に貯留された貯留水の酸素溶存量（ｍｇ／ｌ）を検出する検出センサ１６と、検出センサ１６によって検出された酸素溶存量を基に供給ポンプ１５の作動を制御する制御装置１７などを備える。
【００２６】
前記酸素溶解装置２０は、図１乃至図５に示すように、円筒状に形成され、密閉空間を有する容器体２１と、容器体２１内に酸素ガスを供給する酸素供給部２２と、容器体２１内部の酸素ガス圧力を検出する圧力検出器（図示せず）と、濾過処理後の排水を容器体２１内に供給する水供給部２３と、容器体２１内部の酸素溶存水を貯留タンク１４内に供給する給水管（第３給水管）２４と、容器体２１内の上部位置に配置された第１，第２及び第３制流板２５，２６，２７と、容器体２１内の水位を検出する水位検出部２８とを備えている。
【００２７】
前記容器体２１の天井部は、外方に突出した球状の湾曲面に形成され、当該天井部には、容器体２１内部と外部とを連通させる排気管２９が接続しており、この排気管２９には、通常、閉じた状態に制御される排気弁２９ａが設けられている。また、容器体２１の下面は、適宜取付部材３０上に載置，支持されている。
【００２８】
前記酸素供給部２２は、酸素ガスを供給する酸素供給源２２ａと、一端側が酸素供給源２２ａに接続し、他端側が後述の第１給水管２３ａに接続した供給管２２ｂと、供給管２２ｂを介して酸素供給源２２ａから容器体２１内に供給される酸素ガス流量を調整する供給弁２２ｃとからなり、供給管２２ｂ及び第１給水管２３ａを介し容器体２１内に酸素ガスを供給して、容器体２１内部を大気圧以上の酸素ガス雰囲気にする。尚、供給弁２２ｃの開度は、前記圧力検出器（図示せず）によって検出される圧力値や、前記水位検出部２８によって検出される水位が略一定となるように調整される。
【００２９】
前記水供給部２３は、軸線が上下方向に沿って設けられるとともに、容器体２１と同軸位置に配置され、上端面が容器体２１の天井面と所定間隔を隔てて容器体２１の上部側に配置される第１給水管２３ａと、一端側が容器体２１の外周面から容器体２１内に貫入されて、前記第１給水管２３ａの上端部と下端部との間に接続するとともに、他端側が濾過機構１１に接続した第２給水管２３ｂと、第２給水管２３ｂに接続して、濾過処理後の排水を各給水管２３ｂ，２３ａを介し容器体２１内に供給するポンプ装置２３ｅなどを備える。
【００３０】
前記第１給水管２３ａは、その上端面に開口し、前記天井方向に向けて排水を吐出する吐出口２３ｃを備えており、この吐出口２３ｃの内径は、第１給水管２３ａの他の部分（内径Ｄ１）よりも小径に形成されている。また、第１給水管２３ａの下端部には、前記供給管２２ｂの他端側が接続され、当該第１給水管２３ａの下端面は、封止部材２３ｄによって適宜封止されている。
【００３１】
前記第２給水管２３ｂには、図示しない逆止弁が設けられており、この逆止弁（図示せず）によって、容器体２１内に供給される排水が逆流したり、供給管２２ｂから供給される酸素ガスが外部に漏れるのが防止されている。
【００３２】
前記第３給水管２４は、その一端側が容器体２１の底部外周面からその内部に貫入され、他端側が貯留タンク１４内に接続しており、容器体２１内部の底部に貯留した酸素溶存水を貯留タンク１４内に、当該容器体２１内部の酸素ガス圧力によって供給する。尚、第３給水管２４は、その内径Ｄ２が第１及び第２給水管２３ａ，２３ｂの内径Ｄ１と同径若しくはそれ以下の小径に構成されており、前記一端面に開口し、酸素溶存水を貯留タンク１４内に供給するための吸入口２４ａを備えている。
【００３３】
前記第１，第２及び第３制流板２５，２６，２７は、上下方向に所定間隔を隔てて配置された平板且つ環状の部材から構成されており、第１制流板２５は、その外周面が容器体２１の上部内周面に嵌挿，固定されるとともに、その内周面が第１給水管２３ａの上端部に外嵌され、第２制流板２６は、その内周面が第１給水管２３ａの上端部に外嵌，固定されて、第１制流板２５よりも下方に配置され、第３制流板２７は、その外周面が容器体２１の上部内周面に嵌挿，固定されて、第２制流板２６よりも下方に配置されている。
【００３４】
前記第１制流板２５は、その表裏に開口した扇状の４つの貫通穴２５ａを備えており、容器体２１の内周面や第１給水管２３ａの外周面に沿って流動する排水、容器体２１の天井面に衝突して跳ね返ってきた排水を制流して（排水の流れを制御して）、当該第１制流板２５の各貫通穴２５ａから容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させる。
【００３５】
前記第２制流板２６は、その外周面（端縁）がジグザグ状に形成されており、第１制流板２５によって制流され流下した排水や、第１制流板２５の各貫通穴２５ａを通過した排水を制流して、当該第２制流板２６の外周部（突出端）から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させる。
【００３６】
前記第３制流板２７は、その内周面（端縁）がジグザグ状に形成されており、第１制流板２５や第２制流板２６によって制流され流下した排水や、第１制流板２５の各貫通穴２５ａを通過した排水を制流して、当該第３制流板２７の内周部（突出端）から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させる。
【００３７】
前記水位検出部２８は、ガラスや樹脂などの光透過性材料からなり、長手方向が上下方向に沿って容器体２１の外周面に付設された導入管２８ａと、導入管２８ａ近傍の容器体２１外周面に上下に並設された２つの水位センサ２８ｂ，２８ｃとから構成される。
【００３８】
前記導入管２８ａは、その上端部及び下端部が容器体２１内と連通し、当該導入管２８ａ内の液面位置が容器体２１内の水位に応じて昇降するようになっており、前記水位センサ２８ｂ，２８ｃが前記液面位置を検出する。
【００３９】
この水位検出部２８によれば、容器体２１内の水位が上昇して導入管２８ａ内の液面位置が上昇し、これが上側の水位センサ２８ｂによって検出されると、容器体２１内の水位が上限を超えたと判断されて、供給弁２２ｃの開度が調整され、酸素ガス供給量が増やされる。これにより、容器体２１内の酸素ガス圧力が高くなって貯留タンク１４への供給水量が多くなり、容器体２１内の水位が下降する。
【００４０】
一方、容器体２１内の水位が下降して導入管２８ａ内の液面位置が下降し、これが下側の水位センサ２８ｃによって検出されると、容器体２１内の水位が下限を超えたと判断されて、供給弁２２ｃの開度が調整され、酸素ガス供給量が減らされる。これにより、容器体２１内の酸素ガス圧力が低くなって貯留タンク１４への供給水量が少なくなり、容器体２１内の水位が上昇する。
【００４１】
斯くして、この酸素溶解装置２０によれば、まず、酸素供給源２２ａから供給管２２ｂ及び第１給水管２３ａを介して容器体２１内に酸素ガスが供給され、容器体２１内部が大気圧以上の酸素ガス雰囲気にされる。
【００４２】
ついで、ポンプ装置２３ｅによって、濾過処理後の排水（酸素溶解前の排水）が第２給水管２３ｂから取水されると、取水された排水は、第２給水管２３ｂ内を流通した後、第１給水管２３ａ内で、供給管２２ｂから供給される酸素ガスと混合されて互いに接触しながら当該第１給水管２３ａ内を流通し、その吐出口２３ｃから酸素ガスとともに吐出される。
【００４３】
吐出された排水は、天井方向に向けて噴水状（吐出口２３ｃを中心として放射状）に噴き上げられるが（図６矢示Ｃ１参照）、噴き上げられる排水は、吐出口２３ｃの内径が第１給水管２３ａの他の部分よりも小径に形成されていることから、吐出時の圧力が高められてその流速が速くなり、勢い良く且つより広範囲の放射状に噴き上げられる。
【００４４】
そして、吐出口２３ｃから噴き上げられた排水は、容器体２１の天井面や内周面に衝突して、当該天井面や内周面に沿って下方に流動したり（矢示Ｃ２参照）、跳ね返ったり（図示せず）、第１給水管２３ａの外周面に沿って下方に流動し（図示せず）、この後、第１制流板２５により制流されて、当該第１制流板２５の貫通穴２５ａから容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下する（矢示Ｃ３及びＣ４参照）。
【００４５】
ついで、第１制流板２５により制流され流下した排水や、跳ね返って第１制流板２５の各貫通穴２５ａを通過した排水は、第２制流板２６により制流されて、当該第２制流板２６の外周部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下する（矢示Ｃ５参照）。
【００４６】
この後、第１制流板２５や第２制流板２６により制流され流下した排水や、跳ね返って第１制流板２５の各貫通穴２５ａを通過した排水は、第３制流板２７により制流されて、第３制流板２７の内周部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下し（矢示Ｃ６参照）、容器体２１の底部に貯留される。
【００４７】
そして、このような、排水の第１給水管２３ａ内及び容器体２１内の流動過程において、当該排水に接触した酸素が溶解し、酸素溶存量が所定量にまで高められた排水、即ち、前記酸素溶存水が生成される。
【００４８】
この後、容器体２１に貯留された酸素溶存水は、容器体２１内部の酸素ガス圧力により、第３給水管２４内を流通して貯留タンク１４内に流入して貯留される。
【００４９】
容器体２１内に貯留された酸素溶存水の水位は、その上限又は下限を超えると、水位検出部２８によって検出されるようになっており、水位が上限を超えた場合には、導入管２８ａ内の液面位置が上側の水位センサ２８ｂによって検出され、水位が下限を超えた場合には、これが下側の水位センサ２８ｃによって検出される。
【００５０】
このようにして、水位が一定限度を超えたことが水位センサ２８ｂ，２８ｃによって検出されると、供給弁２２ｃの開度が調整されて、酸素ガス供給量が調整され、これにより、容器体２１内の酸素ガス圧力が調整されて貯留タンク１４への供給水量が調整され、容器体２１内の酸素ガスと酸素溶存水との割合が一定の範囲内に維持される。
【００５１】
尚、第１及び第２給水管２３ａ，２３ｂ並びに第３給水管２４は、第３給水管２４の内径Ｄ２が第１及び第２給水管２３ａ，２３ｂの内径Ｄ１と同径若しくはそれ以下の小径に形成されているので、容器体２１内の酸素溶存水が貯留タンク１４に供給され難くなっており（容器体２１内に酸素溶存水が貯留され易くなっており）、容器体２１の内部の酸素ガス圧力が、より高圧に高められるようになっている。
【００５２】
また、排水に酸素が溶解すると、もともと含まれていた（溶解していた）窒素などの気体が、ヘンリーの法則に従って当該排水から放出されるので、容器体２１内の酸素ガス濃度が次第に低下して排水の酸素溶解量が低下する。このため、容器体２１内の酸素ガス濃度を一定値以上に維持すべく、容器体２１内の窒素などの気体を定期的に排出する。
【００５３】
具体的には、まず、供給弁２２ｃを閉じ、容器体２１内への酸素ガス供給を停止した後、排気管２９の排気弁２９ａを開いて、容器体２１内部と外部とを連通させる。これにより、容器体２１内部の気体圧力が大気圧と同等の圧力まで低下し、容器体２１内に貯留された酸素溶存水が第３給水管２４から貯留タンク１４に供給されなくなる。
【００５４】
ついで、各給水管２３ａ，２３ｂから容器体２１内に前記排水を更に供給して、当該容器体２１内の水位を上昇させ、容器体２１内の気体を排気管２９から容器体２１外部に排出する。
【００５５】
前記供給ポンプ１５は、貯留タンク１４内に貯留された酸素溶存水を、貯留タンク１４と水槽１０とを接続する接続管１４ａを介して貯留タンク１４から水槽１０内に供給し、前記制御装置１７は、検出センサ１６によって検出された酸素溶存量を基に供給ポンプ１５の作動を制御して酸素溶存水の水槽１０内への供給量を調整し、当該水槽１０内に貯留された貯留水の酸素溶存量を５．０ｍｇ／ｌ以上１０．０ｍｇ／ｌ以下に制御する。
【００５６】
以上のように構成された本例の魚介類の収容装置１によれば、水槽１０内に貯留された貯留水は、その一部が流出管１２により排水として排出されて濾過機構１１に流入し、当該濾過機構１１により濾過処理されて、魚介類Ｓの排泄物や食べ残りの餌などが除去される。濾過処理後の排水は、酸素溶解装置２０により酸素溶解処理されて酸素溶存水として貯留タンク１４内に貯留された後、検出センサ１６による検出酸素溶存量を基に、制御装置１７により制御される供給ポンプ１５によって水槽１０内に供給（還流）され、これにより、水槽１０内に貯留された貯留水中の溶存酸素が魚介類Ｓの活動によって消費されても、当該貯留水の酸素溶存量が高められて５．０ｍｇ／ｌ以上１０．０ｍｇ／ｌ以下に維持される。
【００５７】
このように、本例の魚介類の収容装置１によれば、酸素溶存水を水槽１０内に供給するとともに、その供給量を調整することで、当該水槽１０内に貯留された貯留水の酸素溶存量を前記所定範囲内に維持することができるので、水槽１０内に収容された魚介類Ｓの数や、水槽１０内に貯留された貯留水の水量に関わらず、貯留水の酸素溶存量が時間の経過とともに次第に低下して魚介類Ｓが生きるのに必要な量よりも下回るのを効果的に防止することができる。
【００５８】
また、酸素溶存量の点について、魚介類Ｓが海や川、湖などで生息していたときの環境に合わせることもできる。酸素溶存量が多過ぎると、環境が大幅に変わって変化後の環境に順応することができず、魚介類Ｓが死んでしまうことが経験的に確認されているが、酸素溶存量を前記所定範囲内に維持することで、このような問題を効果的に防止することができる。
【００５９】
また、水槽１０と酸素溶解装置２０との間で水を循環させるようにしているので、当該水槽１０内に貯留された貯留水の酸素溶存量を効率的に高めることができるとともに、水を効率的に使用することができ、更に、水を循環させる過程で濾過処理を行うようにしているので、水槽１０内の貯留水を清浄な状態に保つことができる。
【００６０】
また、排水を吐出口２３ｃから放射状に噴き上げて、当該排水の酸素ガスとの接触面積を大きくするとともに、各制流板２５，２６，２７により排水を制流して、当該各制流板２５，２６，２７から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させ、水膜の両面側から酸素ガスと接触させるようにしているので、また、更に、容器体２１内部の酸素ガス圧力を高くしているので、当該排水により多くの酸素を効率的に溶解させることができ、酸素溶存量の高い酸素溶存水を生成することができる。そして、このような酸素溶存量の高い酸素溶存水を水槽１０に供給することで、当該水槽１０内に貯留された貯留水の酸素溶存量を効率的に高めることができる。
【００６１】
また、容器体２１内に各制流板２５，２６，２７を設けているが、これによって排水の落下流量が制限されることがないので、多量の排水を効率的に処理することができるとともに、窒素などの気体排出時に、容器体２１内の水位を迅速に上昇させて当該気体を迅速に排出することができる。
【００６２】
また、濾過機構１１によって濾過された排水を容器体２１内に供給しており、魚介類Ｓの排泄物や食べ残りの餌などの異物が第１制流板２５の各貫通穴２５ａや、各制流板２５，２６，２７間、各給水管２３ａ，２３ｂ，２４に詰まるのを防止することができるので、異物を除去する作業を行う必要がなく、維持コストを低くすることができるとともに、異物除去のために容器体２１を分解可能に構成する必要がないことから、容器体２１の構成を簡素化して、製造コストを低くし、且つ容器体２１の気密性を高くすることができる。
【００６３】
また、複数の制流板２５，２６，２７を設けて、排水の制流回数を多くすることにより、排水の流動状態を変化させて当該排水と酸素ガスとの接触回数を多くしているので、このことによっても、より効率的に酸素を溶解させることができる。
【００６４】
また、第２制流板２６の外周面及び第３制流板２７の内周面を、ジグザグ状に形成しているので、当該外周面及び内周面の周長さを長くして、第２制流板２６及び第３制流板２７から薄膜状且つ滝状に流下する排水の表面積を大きくして酸素ガスとの接触面積を大きくすることができ、当該排水に更に多くの酸素を効率的に溶解させることができる。
【００６５】
また、容器体２１の上部を、外方に突出した球状の湾曲面に形成しているので、吐出口２３ｃから吐出され、容器体２１の天井面に衝突した排水を、当該天井面に沿わせて第１制流板２５側に流動させ、当該第１制流板２５により制流して容器体２１の内部空間中に流下させることができ、当該排水の酸素溶解量を高めることができる。
【００６６】
また、第１給水管２３ａの上端面を容器体２１内の上部側に配置して、容器体２１内の上部側で排水を吐出口２３ｃから吐出させるようにしているので、吐出口２３ｃから吐出された後、容器体２１の底部に貯留されるまでの排水の流動距離を長くすることができ、当該排水の酸素溶解量を更に高めることができる。
【００６７】
また、第３給水管２４の内径Ｄ２を、第１及び第２給水管２３ａ，２３ｂの内径Ｄ１と同径若しくはそれ以下の小径に構成しているので、容器体２１内に貯留される酸素溶存水を貯留タンク１４に供給され難くして、容器体２１内の酸素ガス圧力をより高圧にすることができ、当該酸素ガス雰囲気中を流動する排水により多くの酸素を効率的に溶解させることができる。
【００６８】
また、容器体２１内の酸素ガス圧力が何らかの理由により上昇しても、容器体２１内の水位が下降し難くいので、当該水位が第３給水管２４の吸入口２４ａよりも下降して容器体２１内の酸素ガスが第３給水管２４から外部に漏れるといった不都合を効果的に防止することができる。
【００６９】
また、排水と酸素ガスとを混合して互いに接触させ、酸素を排水に溶解させながら、第１給水管２３ａ内を吐出口２３ｃ側に向けて流動させているので、更に効率的且つ多量に酸素を排水に溶解させることができる。
【００７０】
また、吐出口２３ｃの内径を、第１給水管２３ａの他の部分よりも小径に構成しているので、吐出時の圧力を高めてその流速を速くすることができ、吐出口２３ｃから吐出される排水をより広範囲の放射状に広げて、より効率的且つ多量に酸素を排水に溶解させたり、第１給水管２３ａ内で排水と混合された酸素を当該排水に、更に効率的且つ多量に溶解させることができる。
【００７１】
また、第１給水管２３ａを容器体２１と同軸位置に配置しているので、吐出口２３ｃから吐出された排水を、均等に分散させて容器体２１内を流下させることができ、当該処理を効率的に行うことができる。
【００７２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の採り得る具体的な態様は、何らこれに限定されるものではない。
【００７３】
例えば、上例では、酸素溶解装置２０を用いて酸素溶存水を生成したが、これに限られるものではなく、図７乃至図９に示すような酸素溶解装置４０を用いることもできる。尚、図７は、本発明の他の実施形態に係る酸素溶解装置の概略構成を示した断面図であり、図８は、図７における矢示Ｄ−Ｄ方向の断面図であり、図９は、図７の酸素溶解装置における水の流れを説明するための説明図である。
【００７４】
図７に示すように、前記酸素溶解装置４０は、上記酸素溶解装置２０における酸素供給部２２、水供給部２３、第３給水管２４及び各制流板２５，２６，２７が異なるものであり、酸素溶解装置２０と同じ構成部分については同一の符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【００７５】
図７及び図８に示すように、前記酸素溶解装置４０は、前記容器体２１と、容器体２１内に酸素ガスを供給する酸素供給部４１と、前記圧力検出器（図示せず）と、容器体２１内に排水を供給する水供給部４２と、容器体２１内の酸素溶存水を貯留タンク１４に供給する給水管（第２給水管）４３と、容器体２１内の上部位置に配置された第１及び第２制流板４４，４５と、前記水位検出部２８とを備える。
【００７６】
前記酸素供給部４１は、前記酸素供給源２２ａと、一端側が酸素供給源２２ａに接続し、他端側が容器体２１の上部に接続した供給管４１ａと、前記供給弁２２ｃと、容器体２１内部と外部とを連通させる排気弁４１ｂとからなり、供給弁２２ｃは所定の開度で開いた状態、排気弁４１ｂは閉じた状態に、通常制御されている。
【００７７】
前記水供給部４２は、一端側が容器体２１の底部外周面からその内部に貫入され、容器体２１内の中央部でＬ字状に屈曲して当該容器体２１の上部側に向けて延設されるとともに、他端側が濾過機構１１に接続した第１給水管４２ａと、第１給水管４２ａに接続して、濾過処理後の排水を第１給水管４２ａを介し容器体２１内に供給するポンプ装置２３ｅなどを備える。
【００７８】
前記第１給水管４２ａは、その前記一端（上端）が容器体２１内の天井面と所定間隔を隔てて配置され、当該上端面に開口した吐出口４２ｂを備えており、当該吐出口４２ｂは、容器体２１内の天井方向を指向して開口し、当該天井方向に向けて排水を吐出する。尚、第１給水管４２ａには、図示しない逆止弁が設けられており、この逆止弁（図示せず）によって、容器体２１内に供給される排水が逆流するのが防止されている。
【００７９】
前記第２給水管４３は、その一端側が容器体２１の底部外周面からその内部に貫入されて、容器体２１内でＬ字状に屈曲して当該容器体２１の底面側に向けて延設され、他端側が貯留タンク１４内に接続しており、容器体２１内の底部に貯留した酸素溶存水を貯留タンク１４内に、当該容器体２１内部の酸素ガス圧力によって供給する。
【００８０】
また、第２給水管４３は、その前記一端（下端）が容器体２１の底面と所定間隔を隔てて配置されており、当該下端面に開口し、酸素溶存水を貯留タンク１４に供給するための吸入口４３ａを備えている。また、第２給水管４３は、その内径Ｄ２が第１給水管４２ａの内径Ｄ１と同径若しくはそれ以下の小径に構成されている。
【００８１】
前記第１制流板４４は、平板且つ環状の部材から構成され、その外周面が容器体２１の上部内周面に嵌挿，固定されて、第１給水管４２ａの上端と略同じ高さ位置に配置されており、容器体２１の内周面に沿って流動する排水や、容器体２１の天井面に衝突して跳ね返ってきた排水を制流して、当該第１制流板４４の内周部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させる。
【００８２】
前記第２制流板４５は、同じく平板且つ環状の部材から構成され、その内周面が第１給水管４２ａの上端側外周面に外嵌，固定されて、第１制流板４４よりも下方に配置されており、第１給水管４２ａの外周面に沿って流動する排水や、容器体２１の天井面に衝突して跳ね返ってきた排水を制流して、当該第２制流板４５の外周部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させる。
【００８３】
斯くして、この酸素溶解装置４０によれば、まず、酸素供給部４１によって容器体２１内に酸素ガスが供給され、容器体２１内部が大気圧以上の酸素ガス雰囲気にされる。ついで、ポンプ装置２３ｅによって、濾過処理後の排水（酸素溶解前の排水）が第１給水管４２ａから取水されると、取水された排水は、当該第１給水管４２ａ内を流通した後、その吐出口４２ｂから容器体２１内に吐出される。
【００８４】
吐出された排水は、天井方向に向けて噴水状（吐出口４２ｂを中心として放射状）に噴き上げられ（図９矢示Ｃ１１参照）、容器体２１の天井面や内周面に衝突して、当該天井面や内周面に沿って下方に流動したり（矢示Ｃ１２参照）、跳ね返ったり（図示せず）、第１給水管４２ａの外周面に沿って下方に流動する（矢示Ｃ１３参照）。
【００８５】
容器体２１の内周面に沿って流動する排水は、この後、第１制流板４４により制流されて、当該第１制流板４４の内周部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下し（矢示Ｃ１４参照）、第１給水管４２ａの外周面に沿って流動する排水は、第２制流板４５により制流されて、当該第２制流板４５の外周部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下する（矢示Ｃ１５参照）。
【００８６】
また、前記跳ね返った排水の大部分は、各制流板４４，４５によって制流されることなく、容器体２１の内部空間中を流下する。
【００８７】
そして、酸素ガス雰囲気中を流下した排水は、容器体２１の底部に貯留され、貯留された酸素溶解処理後の排水、即ち、酸素溶存水は、容器体２１内部の酸素ガス圧力により、第２給水管４３内を流通して貯留タンク１４内に流入して貯留される。
【００８８】
このように、この酸素溶解装置４０によっても、排水を吐出口４２ｂから放射状に噴き上げることができるとともに、容器体２１の内周面及び第１給水管４２ａの外周面に沿って流動する排水を各制流板４４，４５から薄膜状且つ滝状に流下させることができるので、酸素が多量に溶解した酸素溶存水を生成することができるなど、上記酸素溶解装置２０と同様の効果を得ることができる。
【００８９】
また、前記酸素溶解装置４０において前記第２制流板４５は、図１０及び図１１に示すような第２制流板４６として構成されていても良い。
【００９０】
図１０及び図１１に示すように、前記第２制流板４６は、平板且つ矩形状に形成されるとともに、その外周面がジグザグ状に形成され、その表裏に貫通した複数の貫通穴４６ａと、中央部に形成された嵌挿穴４６ｂとを備えており、外周部から排水を薄膜状且つ滝状に流下させるとともに、貫通穴４６ａから排水を多数の水滴状にして滴下させる。
【００９１】
前記貫通穴４６ａは、嵌挿穴４６ｂを中心とした同心円上に形成されており、内側に形成された貫通穴４６ａと、外側に形成された貫通穴４６ａとは、周方向に位置ずれしてそれぞれ穿設されている。
【００９２】
また、第２制流板４６は、嵌挿穴４６ｂの内周面が第１給水管４２ａの上端側外周面に外嵌，固定され、四隅部が容器体２１の内周面に支持されて、第１制流板４４から所定間隔を隔てた上方位置に配置されており、外周面と容器体２１内周面との間には隙間４６ｃが形成されている。
【００９３】
このように構成された第２制流板４６及び第１制流板４４を備えた酸素溶解装置では、次のようにして排水が容器体２１内を流動する。
【００９４】
即ち、放射状に噴き上げられた排水（矢示Ｃ２１参照）は、この後、容器体２１の天井面や内周面に衝突して、当該天井面や内周面に沿って下方に流動したり（矢示Ｃ２２参照）、跳ね返ったり（図示せず）、第１給水管４２ａの外周面に沿って下方に流動する（矢示Ｃ２３参照）。
【００９５】
そして、第１給水管４２ａの外周面に沿って流動する排水や、跳ね返ってきた排水は、この後、第２制流板４６により制流されて、当該第２制流板４６の外周部から薄膜状且つ滝状に流下したり、当該第２制流板４６の貫通穴４６ａから多数の水滴状になって滴下する（矢示Ｃ２４参照）。
【００９６】
一方、容器体２１の内周面に沿って流動する排水や、跳ね返って隙間４６ｃを通過した排水、第２制流板４６により制流され流下した排水は、第１制流板４４により制流されて、当該第１制流板４４の内周部から薄膜状且つ滝状に流下する（矢示Ｃ２５参照）。
【００９７】
このように各制流板４４，４６を構成，配置しても、吐出口４２ｂから吐出された排水を、各制流板４４，４６の内周部や外周部から薄膜状且つ滝状に流下させることができるとともに、貫通穴４６ａから多数の水滴状にして滴下させることができるので、酸素が多量に溶解した酸素溶存水を生成することができるなど、上記と同様の効果を得ることができる。
【００９８】
また、図１２に示すように、前記酸素溶解装置２０において、両端面が開口した筒状の制流部材３１を、その軸線方向が上下方向に沿うように容器体２１の天井面に配設しても、吐出口２３ｃから吐出され、当該天井面に沿って流動する排水を、制流部材３１により制流して、当該制流部材３１の下端部から容器体２１の内部空間中に薄膜状且つ滝状に流下させることができる。尚、これは、図示はしないが、前記酸素溶解装置４０についても、同様に適用することができる。
【００９９】
また、この場合において、前記制流部材３１の内周面を平面視においてジグザグ状に形成すれば、上述のように、当該内周面の周長さを長くし、制流部材３１から流下する排水の表面積を大きくして酸素ガスとの接触面積を大きくすることができ、当該排水に更に多くの酸素を効率的に溶解させることができる。
【０１００】
また、上例において、各制流板２５，２６，２７，４４，４５，４６の配置位置は、特に限定されるものではないが、容器体２１内の上部位置に配置することが好ましい。例えば、制流板２５，４５，４６を、給水管２３ａ，４２ａの上端に配設したり、吐出口２３ｃ，４２ｂの内径を約３倍した値よりも小さい範囲内で、当該上端から下方に下がった位置に配設すると良く、また、制流板２７，４４を、吐出口２３ｃ，４２ｂよりも上方位置に配設すると良い。
【０１０１】
このようにすれば、各制流板２５，２６，２７，４４，４５，４６から流下した後、容器体２１に貯留された酸素溶存水の水面に到達するまでの落下距離を長くすることができるので、より多くの酸素ガスを排水と接触させて排水に溶解させることができる。
【０１０２】
また、各制流板２５，２６，２７，４４，４５，４６同士の位置関係について、どちらを上方側や下方側に配置しても良く、また、略同じ高さ位置に設けることもできる。
【０１０３】
更に、各制流板２５，２６，２７，４４，４５，４６の形状、例えば、外周面や内周面の形状、貫通穴２５ａ，４６ａの形状や形成位置などについても、特に限定されるものではない。ジグザグ状（鋸刃状）に形成された外周面や内周面の形状は、当該ジグザグ状に代えて、滑らかな曲線状であったり、矩形波状であったり、これら鋸刃状，曲線状及び矩形波状の組み合わせであっても良い。
【０１０４】
また、制流板２５，２６，２７，４４，４５，４６の配置数は、何ら限定されるものではなく、当該制流板２５，２６，２７，４４，４５，４６の一部又は全部を設けずに構成したり、上例よりも多段に設けて構成することもできる。
【０１０５】
また、給水管２３ａ，４２ａの上端面は、容器体２１内の上部側に設けられていることが好ましく、このようにすれば、容器体２１内の上部側で排水を吐出させることができるので、吐出口２３ｃ，４２ｂから吐出された後、容器体２１の底部に貯留されるまでの排水の流動距離を長くして、酸素溶解量を更に高めることができる。
【０１０６】
また、上例では、容器体２１内に１本の給水管２３ａ，２３ｂ，４２ａを設けたが、複数の給水管２３ａ，２３ｂ，４２ａを設けることもできる。また、給水管２３ａ，２３ｂ，４２ａの内径Ｄ１は、吐出口２３ｃの部分を除いて一定に形成され、給水管２４，４３の内径Ｄ２は一定に形成されていたが、これらが適宜変化するように形成されていても良い。
【０１０７】
また、上例では、容器体２１の上部を、外方に突出した球状の湾曲面に形成したが、これに限られるものではなく、図示はしないが、内方に突出した球状の湾曲面に形成しても良い。このようにしても、容器体２１の天井面に衝突した排水を、当該天井面に沿って容器体２１の内周面側、即ち、第１制流板２５，４４側に流動させ、当該第１制流部材２５，４４により制流して流下させることができるので、酸素溶存水の酸素溶解量を高めることができる。
【０１０８】
また、酸素溶解装置２０，４０の構成は、一例を示したものであり、上記構成に限定されるものではなく、また、図６，図９及び図１１を基に説明した排水の流れ（Ｃ１〜Ｃ６，Ｃ１１〜Ｃ１５，Ｃ２１〜Ｃ２５）は、一例であり、かかる流れは、排水の吐出量や吐出圧力などによって当然に変化する。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明の一実施形態に係る魚介類の収容装置の概略構成を示した断面図である。
【図２】本実施形態に係る酸素溶解装置の概略構成を示した断面図である。
【図３】図２における矢示Ａ−Ａ方向の断面図である。
【図４】図２における矢示Ｂ−Ｂ方向の断面図である。
【図５】図２における矢示Ｃ−Ｃ方向の断面図である。
【図６】図２の酸素溶解装置における水の流れを説明するための説明図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る酸素溶解装置の概略構成を示した断面図である。
【図８】図７における矢示Ｄ−Ｄ方向の断面図である。
【図９】図７の酸素溶解装置における水の流れを説明するための説明図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る第２制流板などの概略構成を示した平面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る第２制流板などの概略構成を示した断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る制流部材などの概略構成を示した断面図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１    魚介類の収容装置
１０  水槽
１１  濾過機構
１２  流出管
１３  水供給機構
１４  貯留タンク
１４ａ  接続管
１５  供給ポンプ
１６  検出センサ
１７  制御装置
２０  酸素溶解装置
２１  容器体
２２  酸素供給部
２２ｂ  供給管
２３  水供給部
２３ａ  第１給水管
２３ｂ  第２給水管
２４  第３給水管
２５  第１制流板
２６  第２制流板
２７  第３制流板
２８  水位検出部
２９  排気管
【図１】
2006180829.tif 000003
【図２】
2006180829.tif 000004
【図３】
2006180829.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2006180829.tif 000009
【図８】
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【図９】
2006180829.tif 000011
【図１０】
2006180829.tif 000012
【図１１】
2006180829.tif 000013
【図１２】
2006180829.tif 000014