(57)【要約】【課題】継代片の重ね合わせ部を設けた包装用容器の周壁に切取線を形成配置した場合でも、重ね合わせ部における切取線の切り取りを容易なものとし、包装用容器の開口部を容易に形成可能にしようとするものである。【解決手段】樹脂材にて形成したシート9の一側端に継代片4を設け、この継代片4をシート9の他側端に重ね合わせて、この重ね合わせ部40を介して固定することにより周壁12を形成し、この周壁12の上端に上壁46を配置するとともに、周壁12の下端に底壁41を配置した箱体であって、周壁12には、一対の平行なミシン目36から成る切取線37を周方向に一定間隔を介して配置したものにおいて、上記継代片4の重ね合わせ部40に、切取線37の間隔よりも幅広な間隔で継代片4を除去した間欠部35をシート9の一側端まで形成し、この間欠部35の間隔内に一対の切取線37の端部51を配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材にて形成したシートの一側端に継代片を設け、この継代片をシートの他側端に重ね合わせて、この重ね合わせ部を介して固定することにより周壁を形成し、この周壁の上端に上壁を配置するとともに、周壁の下端に底壁を配置した箱体であって、周壁には、一対の平行なミシン目から成る切取線を周方向に一定間隔を介して配置したものにおいて、上記継代片の重ね合わせ部に、切取線の間隔よりも幅広な間隔で継代片を除去した間欠部をシートの一側端まで形成し、この間欠部の間隔内に一対の切取線の端部を配置したことを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
ミシン目は、切り込み部の長さを０．１５〜０．７５ｍｍとするとともに、切り込み部相互の間隔を０．１５〜０．５ｍｍとしたことを特徴とする請求項１の包装用容器。
【請求項３】
切取線は、垂直方向に一対のミシン目を連結する垂直切り込みを設けたことを特徴とする請求項１の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品等を包装して陳列するための包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、化粧品等の商品を包装して陳列する包装用容器として、特許文献１の如く、プラスチックシートを組み立てることにより形成した角形箱体が存在する。この角形箱体は、プラスチックシートの一端に突設した継代片をプラスチックシートの他端に重ね合わせ、この重ね合わせ部を接着固定することにより角形箱体の周壁を形成している。そして、この周壁には、周方向に一対のミシン目を間隔を介して配置した切取線が設けられており、この切取線を切り取ることによって、角形箱体に開口部を形成し、内部に収納していた商品を開口部から取り出すことができるものである。
【特許文献１】特開平１１−２９２０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の角形箱体では、継代片には切取線が設けられていないため、プラスチックシートに形成した切取線に沿って重ね合わせ部を切り取ろうとした場合には、切取線のない継代片、及び重ね合わせ部に塗布した接着剤の存在により、重ね合わせ部における切取線の切り取りが困難となっていた。そのため、重ね合わせ部に切取線を配置した場合には、角形箱体に開口部を形成することが難しいものであった。
【０００４】
そこで本発明は、上述の如き課題を解決しようとするものであって、継代片の重ね合わせ部に切取線を形成配置した場合でも、重ね合わせ部における切取線の切り取りを容易なものとし、包装用容器の開口部を容易に形成可能なものとしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の如き課題を解決するため、樹脂材にて形成したシートの一側端に継代片を設け、この継代片をシートの他側端に重ね合わせて、この重ね合わせ部を介して固定することにより周壁を形成し、この周壁の上端に上壁を配置するとともに、周壁の下端に底壁を配置した箱体であって、周壁には、一対の平行なミシン目から成る切取線を周方向に一定間隔を介して配置したものにおいて、上記継代片の重ね合わせ部に、切取線の間隔よりも幅広な間隔で継代片を除去した間欠部をシートの一側端まで形成し、この間欠部の間隔内に一対の切取線の端部を配置したものである。
【０００６】
また、ミシン目は、切り込み部の長さを０．１５〜０．７５ｍｍとするとともに、切り込み部相互の間隔を０．１５〜０．５ｍｍとしても良い。
【０００７】
また、切取線は、垂直方向に一対のミシン目を連結する垂直切り込みを設けたものであっても良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、樹脂材から成るシートにて組み立て形成するとともに、周壁に一対の平行なミシン目から成る切取線を周方向に一定間隔を介して配置した角形箱体において、シートの他側端と継代片との重ね合わせ部に、切取線の間隔よりも幅広な間隔で継代片を除去した間欠部をシートの一側端まで形成し、この間欠部の間隔内に一対の切取線の端部を配置することにより、切取線の形成部にはシートの重ね合わせを形成せず、重ね合わせ部における切取線の切り取りを容易なものとし、角形箱体の開口部を容易に形成可能としている。
【実施例１】
【０００９】
まず、本発明の実施例１を図面に於いて説明すれば、図１に示す如く、（１）は内部に商品(４５)を収納するための角形箱体である。このように、本実施例では包装用容器を角形箱体(１)にて形成している。この角形箱体(１)は、図２に示す如く、一定の形状に切り出した透明のポリプロピレン製のシート(９)にて形成している。そして、このシート(９)を設計図に基づいて折曲し、組み立てることにより本実施例の角形箱体(１)を得ることができる。尚、本実施例ではポリプロピレン製のシート(９)を使用しているが、他の異なる実施例ではポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリエチレン等の適宜の樹脂材や、紙にプラスチックシートをラミネートした複合シートを用いることも可能である。
【００１０】
また、この角形箱体(１)は、図２に示す如く、長方形状の前板(２)及び背板(３)、この背板(２)の一側に設けた継代片(４)、前板(２)と背板(３)とを接続する内側板(５)、前板(３)の内側板(５)とは反対側に設けた外側板(６)を、それぞれ折曲用の縦折り線(７)(８)(１０)(１１)を介して連続的に設けている。そして、組み立て時には、上記前板(２)、背板(３)、内側板(５)、外側板(６)にて角形箱体(１)の周壁(１２)を形成している。
【００１１】
このような包装用容器を詳細に説明すると、前板(２)の上端には、前板(２)とほぼ同一幅に形成した突出片(１３)を延設している。この突出片(１３)は、角形箱体(１)の内部に収納した商品(４５)の商品名等を表示して宣伝・広告するものであって、また、この突出片(１３)をつまむことにより、陳列棚から当該角形箱体(１)を容易に取り出し可能なものとしている。また、この前板(２)の下端には、下端に凹部を設けた底フラップ(１４)を、縦折り線(７)(８)(１０)(１１)とは垂直方向に形成した横折り線(１５)を介して延設している。
【００１２】
また、この前板(２)に連続して、縦折り線(７)を介して外側板(６)を設けている。この外側板(６)には、上端及び下端にそれぞれ横折り線(１６)(１７)を介して上側フラップ(１８)及び下側フラップ(２０)を延設している。また、外側板(６)の形成幅を、前板(２)の形成幅よりも幅狭に形成するとともに、上側フラップ(１８)を外側板(６)の形成幅とほぼ同一に形成するとともに、下側フラップ(２０)を、底辺の長さを外側板(６)の形成幅とほぼ同一とした逆台形状に形成している。また、この外側板(６)には、上側フラップ(１８)側に横折り線(１６)と平行な切り込みを設けることにより、差込口(２１)を形成している。
【００１３】
また、前板(２)の外側板(６)の接続側とは反対側には、前板(２)に連続して、縦折り線(８)を介して内側板(５)を設けており、この内側板(５)の形成幅を、上記外側板(６)の形成幅と同一としている。そして、この内側板(５)の上端及び下端には、外側板(６)に設けた上側フラップ(１８)及び下側フラップ(２０)と同様に形成した上側フラップ(２２)及び下側フラップ(２３)を、それぞれ横折り線(４３)(４４)を介して延設している。
【００１４】
また、上側フラップ(２２)の上端には、外側板(６)の差込口(２１)に差し込み可能な差込片(２４)を突設している。そして、この差込片(２４)は、上端を円弧状に形成するとともに、上側フラップ(２２)との接続部の両端に設けた切り欠き(２６)を介して、一対の係止部(２７)を突出形成している。また、この差込片(２４)と上側フラップ(２２)との間には、差込片(２４)を折曲するための折り線(２５)を設けている。
【００１５】
また、上記内側板(５)の前板(２)接続側とは反対側には、縦折り線(７)を介して、背板(３)を内側板(５)に連続して設けている。また、この背板(３)の形成幅を、上記前板(２)の形成幅と同一としている。この背板(３)の上端には、横折り線(２８)を介して天板フラップ(３０)を設けており、この天板フラップ(３０)の形成幅を、背板(３)の形成幅とほぼ同一としている。
【００１６】
また、この天板フラップ(３０)の上端には、角形箱体(１)の内部に差し込んで天板フラップ(３０)を角形箱体(１)上端に固定するための差込フラップ(３１)を設けている。また、背板(３)の下端には、前板(２)に設けた底フラップ(１４)と同一形状の底フラップ(３２)を、横折り線(３３)を介して設けている。また、背板(３)の内側板(５)接続側とは反対側には、組み立て時において、外側板に重ね合わせて接着固定する継代片(４)を、縦折り線(１１)を介して設けている。
【００１７】
そして、この継代片(４)の形成長さを、背板(３)の形成長さよりも若干短いものとするとともに、形成幅を背板(３)の形成幅の約５分の１としている。また、この継代片(４)の上方には、幅方向に平行な一定の間隔で継代片(４)を切り欠くことにより間欠部(３５)を形成している。この間欠部(３５)は、継代片(４)の背板(３)側の一端から、この一端とは反対側の他端まで連続して形成されている。
【００１８】
また、内側板(５)、前板(２)、及び外側板(６)には、内側板(５)の背板(３)側の一側端を始点として、前板(２)を介して外側板(６)の背板(３)側の他側端まで、水平方向に一対のミシン目(３６)を、間欠部(３５)の形成高さよりも短い間隔を設けて連続的に配置し、この一対のミシン目(３６)を切取線(３７)としている。また、この切取線(３７)は、組み立て時において、図３に示す如く、間欠部(３５)内に配置することができる位置に配置されている。
【００１９】
また、上記ミシン目(３６)は、切り込み部の長さを０．１５ｍｍとするとともに、切り込み部相互の間隔を０．１５ｍｍとしている。このように、ミシン目(３６)の切り込み部及び切り込み部相互の間隔をそれぞれ０．１５ｍｍとすることにより、切取線(３７)を切り取る際に、ミシン目を破断することにより形成された切り取り開口(４７)及び切り取り片(４８)の破断部により指先を切る可能性が少なくなり、包装用容器の開封作業を、より安全に行うことが可能となる。また、この一対のミシン目(３６)の始点側には、垂直方向にミシン目(３６)を連結する垂直切り込み(３８)を設けている。
【００２０】
尚、本実施例では切り込み部及び切り込み部相互の間隔を上記の如く０．１５ｍｍとしているが、他の異なる実施例においては、切取線(３７)を切り取る際の安全性を確保するために、切り込み部の長さを０．１５〜０．７５ｍｍ、及び切り込み部相互の間隔を０．１５〜０．５ｍｍの範囲内とすることが好ましい。
【００２１】
また、この垂直切り込み(３８)の切取線(３７)形成側には、垂直切り込み(３８)の上端及び下端に連続して一対の水平切り込み(３９)が設けられており、この水平切り込み(３９)に連続して、切取線(３７)を構成する一対のミシン目(３６)がそれぞれ形成されている。そして、上記垂直切り込み、及び一対の水平切り込み(３９)によって、つまみ部(３４)が形成されている。そして、このつまみ部(３４)をつまむことにより、切取線(３７)の破断を容易に開始することが可能となる。また、背板には、上記の如く形成した一対のミシン目(３６)のうち、上方のミシン目(３６)の形成位置とほぼ同じ高さの位置に、凹溝にて水平方向に形成した折曲線(５２)を設けている。
【００２２】
次に、上記の如く構成したものにおいて、角形箱体(１)の組み立て、及び角形箱体への商品の収納手順について以下に示す。まず、シート(９)に設けられた各縦折り線(７)(８)(１０)(１１)を直角に折曲し、継代片(４)を外側板(６)の表面上に重ね合わせる。そして、継代片(４)の外側板(６)側の面に接着剤を塗布して、継代片(４)と外側板(６)との重ね合わせ部(４０)を接着固定する。これにより、角形箱体(１)の周壁(１２)が形成される。また、このように周壁を形成した時点で、継代片(４)に設けた間欠部(３５)内には、図３に示す如く、切取線(３７)の端部(５１)が配置されることとなる。
【００２３】
そして、前板(２)、背板(３)、内側板(５)、外側板(６)の下端にそれぞれ設けた底フラップ(１４)(３２)及び下側フラップ(２０)(２３)をそれぞれ係合させて接着固定することにより、図４に示す如く、角形箱体(１)の底壁(４１)が形成される。そして、この角形箱体(１)の周壁(１２)の上端に形成された天面開口(４２)から内方に商品(４５)を収納し、内側板(５)と上側フラップ(２２)との間に設けた横折り線(４３)を直角に折曲して、上側フラップ(２２)を周壁(１２)の上端に配置する。
【００２４】
そして、この上側フラップ(２２)と上側フラップ(２２)に形成した差込片(２４)との間に設けた折り線(２５)を直角に折曲して、差込片(２４)を外側板(６)の裏面側から、外側板(６)に設けた差込口(２１)に弾性変形させながら挿通し、外側板(６)の表面側に配置する。このとき、図１に示す如く、差込片(２４)の係止部(２７)が外側板(６)の表面で係止するため、上側フラップ(２２)を容易に開くことができなくなる。そのため、店頭で包装用容器を容易に開封することができなくなり、角形箱体(１)の内部に収納した商品(４５)の改竄を困難なものとすることができる。
【００２５】
そして、外側板(６)と上側フラップ(１８)との間に設けた横折り線(１６)を直角に折曲して、外側板(６)に設けた上側フラップ(１８)を、上記の如く周壁(１２)の上端に配置した内側板(５)の上側フラップ(２２)の上に重ねて配置する。そして、最後に背板(３)と天板フラップ(３０)との間に設けた横折り線(２８)を直角に折曲して、天板フラップ(３０)を上記外側板(６)の上側フラップ(１８)の上に重ねて配置する。
【００２６】
そして、更にこの天板フラップ(３０)と差込フラップ(３１)との間の横折り線(３３)を直角に折曲して差込フラップ(３１)を天板フラップ(３０)と前板(２)との間隙に挿入配置する。これにより、天板フラップ(３０)が周壁(１２)の上端に固定され、上記の如く周壁(１２)の上端に配置した上側フラップ(２２)(１８)及び天板フラップ(３０)により角形箱体(１)の上壁(４６)が形成され、図１に示す如く、内部に商品(４５)を収納した角形箱体(１)の包装用容器が完成する。
【００２７】
上記の如く組み立てた角形箱体(１)において、図５に示す如く、切取線(３７)の垂直切り込み(３８)側の一端から周方向に切取線(３７)を破断することにより、周壁(１２)に切り取り開口(４７)が形成される。この時、切取線(３７)の端部(５１)側に配置した継代片(４)には、上記の如く間欠部(３５)が設けられており、切取線(３７)はこの間欠部(３５)内に配置されている。
【００２８】
そのため、このように角形箱体(１)の周壁(１２)に、外側板(６)と継代片(４)との重ね合わせ部(４０)が形成されている場合であっても、間欠部(３５)は継代片(４)が切り欠き除去されているため、切取線(３７)を容易に破断することができる。また、この切取線(３７)は、背板(３)と外側板(６)との境目を終点としている。ここで、背板(３)と外側板(６)とは、継代片(４)を介して接続しているものであって、背板(３)と外側板(６)との間には若干の間隙を生じており非連続となっている。
【００２９】
そのため、この切取線(３７)の終点の側端は、外側板(６)の側端と一致するとともに、背板(３)との間には若干の間隙を設けている。従って、切取線(３７)を終点まで切り取ることにより、切取線(３７)を破断することにより生じた切り取り片(４８)を、角形箱体(１)から完全に分離して切り取ることが可能となる。このように、切取線(３７)を破断して切り取り片(４８)を切り取るとともに、図６に示す如く、折曲線(５２)に沿って背板(３)を折曲し、角形箱体(１)の上壁(４６)側の部分を商品(４５)収納方向とは逆方向に開放することにより、角形箱体(１)の上方に開口部(５０)を形成することが可能となる。そのため、角形箱体(１)の内部に収納した商品(４５)を開口部(５０)から容易に取り出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１を示す包装用容器の斜視図。
【図２】実施例１を示す包装用容器の展開図。
【図３】図１の間欠部部分の部分拡大図。
【図４】実施例１を示す包装用容器の一部組み立て図。
【図５】実施例１を示す切り取り開口形成時の斜視図。
【図６】実施例１を示す開口部形成時の斜視図。
【符号の説明】
【００３１】
４  継代片
９  シート
１２  周壁
３５  間欠部
３６  ミシン目
３７  切取線
３８  垂直切り込み
４０  重ね合わせ部
４１  底壁
４６  上壁
５１  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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