(57)【要約】【課題】原水の遊離炭酸濃度を常時正確に検出し、遊離炭酸濃度が高いときも所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間で生成できる電解水生成装置を提供する。【解決手段】原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽１５と、電解槽１５に印加する電解電圧を制御する制御部１８と、電解槽１５内の所容量の水を排出する排出路２９とを有し、排出路２９には三方切換型開閉弁２８と所容量の水の遊離炭酸濃度を検知するｐＨセンサー３４を備え、制御部１８は通水停止後に電解槽１５へ所定の電解電圧を所定時間印加してから三方切換型開閉弁２８を開いて所容量の水を排出するとともにｐＨセンサー３４において検知された所容量の水の遊離炭酸濃度から原水の遊離炭酸濃度を検出する制御モードとした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部と、前記電解槽内の所容量の水を排出する排出路とを有し、排出路には開閉弁と前記所容量の水の遊離炭酸濃度を検知する遊離炭酸濃度検知手段を備え、前記制御部は通水停止後に電解槽へ所定の電解電圧を所定時間印加してから開閉弁を開いて前記所容量の水を排出するとともに遊離炭酸濃度検出手段へ導入し遊離炭酸濃度検出手段において検知された前記所容量の水の遊離炭酸濃度から原水の遊離炭酸濃度を検出する制御モードとした電解水生成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記電解槽内の所容量の水に所定の電解電圧を所定時間印加すると所定時間放置してから前記開閉弁を開いて前記所容量の水を排出する制御モードとした請求項１に記載の電解水生成装置。
【請求項３】
前記電解槽の水量を制御する水量制御手段を備え、前記制御部は検出された原水の遊離炭酸濃度に応じて前記水量制御手段により電解槽内の水量を制御するようにした請求項１または２に記載の電解水生成装置。
【請求項４】
前記水量制御手段は、少なくともアルカリイオン水の吐水路に設けられた開閉弁で構成された請求項３に記載の電解水生成装置。
【請求項５】
前記水量制御手段は、少なくとも酸性イオン水の排水路に設けられた開閉弁で構成された請求項３に記載の電解水生成装置。
【請求項６】
前記水量制御手段は、少なくとも原水を前記電解槽に導入する通水路に設けられた開閉弁で構成された請求項３に記載の電解水生成装置。
【請求項７】
前記遊離炭酸濃度検知手段は、ｐＨセンサーで構成された請求項１から６のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の電解水生成装置を備えた流し台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
水道水や井戸水等の原水を電気分解して、アルカリイオン水や酸性イオン水を生成する、電解水生成装置および同電解水生成装置を備えた流し台に関する。
【背景技術】
【０００２】
電解水生成装置において、電気分解に用いる原水が井戸水や地下水の場合、その原水に遊離炭酸が含まれていることが多く、（１）および（２）式に示すように遊離炭酸は生成されたアルカリイオン水に対して酸として作用するために電気分解で生成されたアルカリ成分（水酸イオン）が遊離炭酸と中和反応を起こしてしまい、アルカリイオン水のｐＨ値が低下してしまうという問題が発生していた。
【０００３】
Ｈ2Ｏ＋ＣＯ2  ⇔  Ｈ+＋ＨＣＯ3-  ・  ・  ・（１）
ＨＣＯ3-      ⇔  Ｈ+＋ＣＯ32-  ・  ・  ・（２）
このため原水の遊離炭酸濃度を遊離炭酸濃度検知手段により検出し、その遊離炭酸濃度に応じて電解電圧を制御して、アルカリイオン水が生成されるようにした電解水生成装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
図１３に示すように、電解水生成装置の本体５１内の上部には、原水を浄化処理する浄水カートリッジ５２と、浄化された原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽５３と、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を表示したり、使用者が望む所定のｐＨ値等を選択入力する操作表示部５４が配置されている。
【０００５】
そして本体５１の下部には電源コード５５を有する電源部５６と操作表示部５４が接続された制御部５７が取りつけられていて、電解槽５３へ印加する電解電圧を制御している。
【０００６】
原水を供給する給水路５８は浄水カートリッジ５２に接続されており、その給水路５８の途中には過剰水圧防止のための定流量弁５９が配置されている。
【０００７】
次に浄水カートリッジ５２は、通水路６０を介して電解槽５３に接続されており、その通水路６０には、通水を検知して制御部５７に送信する流量センサー６１と、電解補助剤を原水に添加する添加筒６２が取りつけられている。
【０００８】
電解槽５３内は隔膜６３により２室に分けられていて、通水路６０は電解槽の手前で２つに分岐された後各々の室に流入口６４および流入口６５を介して接続されており、その分岐の上流側には逆止弁６６と電磁弁６７が設置されていて、その逆止弁６６には電解槽５３内の水を排出するための水抜管６８が取りつけられている。
【０００９】
流入口６４は流入口６５より太くなっていて、流入口６４より流れ込む水量は流入口６５より流れ込む水量より多くなるように固定されている（水量比３：１ないし４：１）。
【００１０】
逆止弁６６は、通水中は水圧差により水抜管６８側に水が流れないが、通水が停止されると水圧差が無くなるため、電解槽５３内の水が水抜管６８側に流れることで排出されるようになっている。このとき電磁弁６７は開いた状態にある。
【００１１】
また電解槽５３内の各々の室には、電極６９と電極７０が内蔵されていて、通常は電極６９がマイナス側でアルカリイオン水が生成され、電極７０はプラス側で酸性イオン水が生成される。
【００１２】
電極６９側には吐水管７１が、電極７０側には排水管７２がそれぞれ接続されていて、生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水が吐水されている。
【００１３】
そして吐水管７１の途中には生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を検知したり、原水の遊離炭酸濃度を検出するために遊離炭酸濃度検知手段としても用いられるｐＨセンサー７３が取りつけられていて、さらに排水管７２には、前記水抜管６８が接続されている。
【００１４】
上記の構成において、通水が開始されると原水が給水路５８より導入され、浄水カートリッジ５２で浄化処理された後、通水路６０を通り添加筒６２内の電解補助剤が添加されて電解槽５３に流入する。
【００１５】
流量センサー６１が通水を検知して制御部５７に送信すると、制御部５７は電解槽５３の電極板６９および電極板７０に所定の電解電圧を印加する。
【００１６】
このとき上記した通り、電極６９がマイナス側でアルカリイオン水が生成され、電極７０はプラス側で酸性イオン水が生成される。
【００１７】
生成されたアルカリイオン水は吐出管７１より吐出され、酸性イオン水は排水管７２より排水される。
【００１８】
アルカリイオン水のｐＨ値はｐＨセンサー７３により検知されるが、原水に遊離炭酸が含まれていた場合は遊離炭酸との中和反応で水酸イオンが消費されるため、遊離炭酸が含まれていない場合に比べてｐＨ値が低下してしまう。
【００１９】
ｐＨ値の低下度合は遊離炭酸の濃度が多くなるとともに大きくなるので、ｐＨ値の送信を受けた制御部５７はｐＨ値の低下度合から遊離炭酸濃度を検出する。
【００２０】
そして検出された遊離炭酸濃度に応じて、制御部５３が電解電圧を制御するとともに、そのときの電解電圧を制御部５３に記憶しておくことで、次回通水したときには記憶された電解電圧を印加して所定のｐＨ値のアルカリイオン水を得るようにしている。
【００２１】
以上のことからこの電解水生成装置においては、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値の変化度合をｐＨセンサー７３で検知することにより、制御部５３において原水の遊離炭酸濃度を検出でき、その検出された遊離炭酸濃度に応じて電解槽５３に印加する電解電圧を制御することで、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を生成するようになっている。
【特許文献１】特開平８−２４８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
しかしながら前記従来技術の特許文献１に記載の電解水生成装置では、通水路途中に設置されている定流量弁の誤差により水量が変化することがあった。
【００２３】
このため所定の電解電圧が印加された電解槽に流入する原水の水量が変化するために、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値が変化してしまい、その後の遊離炭酸との中和反応によるｐＨ値の変化度合を正確に検知できないことがあった。
【００２４】
次にｐＨセンサーがアルカリイオン水の吐水側に設置されていることから、生成直後のアルカリイオン水のｐＨ値を検知することになり、このため遊離炭酸との中和反応が完了する前のｐＨ値が検知されてしまい、この場合もｐＨの変化度合を正確に検知できないことがあった。
【００２５】
また原水の遊離炭酸濃度を正確に検出できないときは、検出された遊離炭酸濃度に応じて制御部が電解槽に印加した電解電圧では所定のｐＨ値のアルカリイオン水を生成できないことがあり、このため電解電圧を再度調整したり原水の遊離炭酸濃度の検出を再度行う必要が生じるために、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を生成するまでに時間を要することがあった。
【００２６】
さらに電解槽においてマイナス電極側とプラス電極側の水量比が固定されているため、原水の遊離炭酸濃度が高いときは、装置の実用範囲内で印加電圧を高く制御しても過剰の水酸イオンを充分に生成できず、アルカリイオン水のｐＨ値の維持が困難になってしまうことがあった。
【００２７】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、原水中の遊離炭酸濃度の検出を常時正確に行い、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間で生成できるようにするとともに、遊離炭酸濃度が高い場合も所定のｐＨ値のアルカリイオン水を生成できる電解水生成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
本発明は上記目的を達成するために、原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部と、前記電解槽内の所容量の水を排出する排出路とを有し、排出路には開閉弁と前記所容量の水の遊離炭酸濃度を検知する遊離炭酸濃度検知手段を備え、前記制御部は通水停止後に電解槽へ所定の電解電圧を所定時間印加してから開閉弁を開いて前記所容量の水を排出するとともに遊離炭酸濃度検出手段へ導入し遊離炭酸濃度検出手段において検知された前記所容量の水の遊離炭酸濃度から原水の遊離炭酸濃度を検出する制御モードとしたことを特徴としている。
【００２９】
この構成により電解槽内の所容量の水を用いて、排出路に設けられた遊離炭酸濃度検知手段で所容量の水の遊離炭酸濃度を正確に検知できるという作用が達成できる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は電解槽内の所容量の水の遊離炭酸濃度を正確に検知することで、原水中の遊離炭酸濃度の検出を常時正確に行える電解水生成装置を提供できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の実施の形態は、原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部と、前記電解槽内の所容量の水を排出する排出路とを有し、排出路には開閉弁と前記所容量の水の遊離炭酸濃度を検知する遊離炭酸濃度検知手段を備え、前記制御部は通水停止後に電解槽へ所定の電解電圧を所定時間印加してから開閉弁を開いて前記所容量の水を排出するとともに遊離炭酸濃度検出手段へ導入し遊離炭酸濃度検出手段において検知された前記所容量の水の遊離炭酸濃度から原水の遊離炭酸濃度を検出する制御モードとしたものである。
【００３２】
これにより電解槽内の所容量の水を用いて、排出路に設けられた遊離炭酸濃度検知手段で所容量の水の遊離炭酸濃度を正確に検知して、その検知結果により制御部において原水の遊離炭酸濃度を常時正確に検出できる電解水処理装置を提供することができる。
【００３３】
また前記制御部は、前記電解槽内の所容量の水に所定の電解電圧を所定時間印加すると所定時間放置してから前記開閉弁を開いて前記所容量の水を排出する制御モードとしてもよい。
【００３４】
この場合は、電解槽内の所容量の水に所定の電解電圧を所定時間印加した後に所定時間放置することで、原水中の遊離炭酸と生成された水酸イオンの中和反応を完全に完了させることができ、さらにその後中和反応が完了した所容量の水を排出して遊離炭酸濃度検出手段に導入するため、所容量の水の遊離炭酸濃度をより正確に検知して、その検知結果により制御部において原水の遊離炭酸濃度を常時しかも極めて正確に検出できる電解水処理装置を提供することができる。
【００３５】
また前記電解槽の水量を制御する水量制御手段を備え、前記制御部は検出された原水の遊離炭酸濃度に応じて前記水量制御手段により電解槽内の水量を制御するようにしてもよい。
【００３６】
この場合は、検出された原水の遊離炭酸濃度に応じて水量制御手段により電解槽の水量を制御できるので、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間でかつ遊離炭酸濃度が高い場合も生成することができる。
【００３７】
また前記水量制御手段は、少なくともアルカリイオン水の吐水路に設けられた開閉弁で構成してもよい。
【００３８】
この場合は、検出された原水の遊離炭酸濃度に応じてアルカリイオン水の吐水路に配置された開閉弁により、吐水水量を制御することで電解槽の水量を制御できるので、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間でかつ遊離炭酸濃度が高い場合も生成できるとともに、特に遊離炭酸濃度が低い場合は、通水量の範囲内においてアルカリイオン水の水量を多くすることができる。
【００３９】
また前記水量制御手段は、少なくとも酸性イオン水の排水路に設けられた開閉弁で構成してもよい。
【００４０】
この場合は、検出された原水の遊離炭酸濃度に応じて酸性イオン水の排水路に配置された開閉弁により、排水水量を制御することで電解槽の水量を制御できるので、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間でかつ遊離炭酸濃度が高い場合も生成できるとともに、特に遊離炭酸濃度が低い場合は、通水量の範囲内においてアルカリイオン水の水量を多くすることができる。
【００４１】
また前記水量制御手段は、少なくとも原水を電解槽に導入する通水路に設けられた開閉弁で構成してもよい。
【００４２】
この場合は、検出された原水の遊離炭酸濃度に応じて通水路に配置された開閉弁により、通水水量を制御することで電解槽の水量を制御できるので、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間で、かつ遊離炭酸濃度が高い場合も生成できるとともに通水水量全体を制御することで酸性イオン水の排水量を低減できる。
【００４３】
また前記遊離炭酸濃度検知手段は、ｐＨセンサーで構成してもよい。
【００４４】
この場合は、原水中の遊離炭酸と生成されたアルカリイオン水中の水酸イオンの中和反応により変化したｐＨ値をｐＨセンサーにより検知して制御部に送信し、制御部においてｐＨ値の変化度合から原水の遊離炭酸濃度を検出することができる。
【００４５】
そして上記電解水生成装置を流し台に組込むようにすれば、厨房での使い勝手を大いに高めることが出来る。
【実施例】
【００４６】
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００４７】
（実施例１）
図１に示すように、ステンレスや人工大理石等からなる流し台１があり、その流し台１の上面には、ＡＢＳ等のプラスチックやステンレスからなる電解水生成装置の本体２が設置されている。その本体２に原水（水道水や井戸水等）を供給する給水管３は、流し台１の側面および上面を貫通して取りつけられている。
【００４８】
給水管３には使用者が手動で開閉する水栓４が設置されていて、その水栓４の先には水路切換弁５が取りつけられており、使用者がその水路切換弁５を切換えることにより、原水を給水路６を通じて本体２へ導入することができる。
【００４９】
本体２の上面には吐水路７が設置されていて、本体２内で電気分解された電解水（通常はアルカリイオン水）が吐水される。
【００５０】
一方、本体２の下部には排水路８が取りつけられていて、同じく電解水（通常は酸性イオン水）が吐水されている。
【００５１】
また本体２には電源コード９が接続されていて、電気分解等に必要な電源が供給されている。
【００５２】
給水管３より本体２に導入されずに水路切換えバルブ５からそのまま排出された原水と、吐水路７から吐水されたアルカリイオン水および排水路８から吐水された酸性イオン水は、流し台１の水槽１０の排水口１１より臭気逆流を防止するための封水トラップ１２を有する排水管１３を通過した後、流し台１外に排水される。
【００５３】
図２に示すように、電解水生成装置の本体２内の上部には、原水を浄化処理する浄水カートリッジ１４と、浄化された原水を電気分解することによりアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽１５と、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を表示したり、使用者が望む所定のｐＨ値等を選択入力するための操作表示部１６が配置されている。
【００５４】
そして本体２の下部には電源コード９を有する電源部１７と前記操作表示部１６が接続された制御部１８が取りつけられていて、電解槽１５への通電や印加する電解電圧等を制御している。
【００５５】
原水が供給される給水路６は前記浄水カートリッジ１４に接続されていて、その給水路６の途中には、浄水カートリッジ１４以降への過剰水圧を防止するために、内部にオリフィス等の抵抗体を有する定流量弁１９が取りつけられている。
【００５６】
浄水カートリッジ１４は、通水路２０を介して前記電解槽１５に接続されており、その通水路２０には、原水の通水を検知して制御部１８に送信する超音波方式や電磁方式、または羽根車方式等からなる流量センサー２１と、グリセロリン酸カルシウム等の電解補助剤を貯留して通水される原水に添加する添加筒２２が取りつけられている。
【００５７】
電解槽１５内は隔膜２３により２室に分けられていて、各々の室には電極２４と電極２５が内蔵されており、通常は電極２４がマイナス側でアルカリイオン水が生成され、電極２５はプラス側で酸性イオン水が生成される。
【００５８】
通水路２０は電解槽の手前で２つに分岐された後各々の室の下側に流入口２６および流入口２７を介して接続されており、分岐と流入口２６の間には水路を選択的に切換えることができる三方切換型開閉弁２８が取りつけられていて、その三方切換型開閉弁２８には排出路２９が接続され、三方切換型開閉弁２８を開くことにより電極２４側の室の滞留水のみを排出路２９へ排出できるようになっている。
【００５９】
三方切換型開閉弁２８は通常は閉じているが、この状態では通水路２０に導入された原水が流入口２６より電解槽１５に流入するようになっている。
【００６０】
また、前記流入口２７の上流側には電解槽１５や通水路２０の水を抜くための水抜路３０が取りつけられていて、その水抜路３０の途中には電磁弁３１が配置されている。
【００６１】
流入口２６は流入口２７より大きくなっていて、流入口２６より流れ込む水量は流入口２７より流れ込む水量より多くなるように設定されている。
【００６２】
電極２４側の室の上部には吐水路７が、電極２５側の室の上部には排水路８がそれぞれ接続され、通常は吐水路７からはアルカリイオン水が、排水路８からは酸性イオン水が吐水されている。
【００６３】
この排水管８の途中には前記水抜路３０が接続されていて、電解槽１５や通水路２０の水についても必要に応じて排水路８より排水できるようになっている。
【００６４】
吐水路７の途中には、吐水水量を制御するための電動弁３２が取りつけられていて、その電動弁３２の下流側にはｐＨ測定路３３が接続され、吐水の一部を分岐してｐＨ測定路３３に導入できるようになっていて、さらにｐＨ測定路３３には前記排出路２９が接続されている。
【００６５】
ｐＨ測定路３３と排出路２９の合流地点の下流側には、吐水路７からｐＨ測定路３３に分岐された吐水のｐＨ値を検知したり、排出路２９に排出された電極２４側の室の滞留水の遊離炭酸濃度を検知するための遊離炭酸濃度検知手段として、ガラス電極方式や半導体方式等からなるｐＨセンサー３４が取りつけられている。
【００６６】
以上の構成において、本実施例１における電解水生成装置の動作を図１から図４を用いて説明する。
【００６７】
使用者が電源コード９をコンセントに接続して、操作表示部１６に予め設定されたアルカリ強度のｐＨ値（例えばｐＨ９）を選択してから水栓４を開き、水路切換弁５を切替えると、給水管３の原水が給水路６より本体２に導入される。
【００６８】
導入された原水は、浄水カートリッジ１４において残留塩素や濁り等の不純物が除去され浄化処理された後通水路２０を流れ、添加筒２２においてグリセロリン酸カルシウム等の電解補助剤が添加されて、電解槽１５に導入される。
【００６９】
通水路２０は電解槽１５の手前で二つに分岐されていて、かつ三方切換型開閉弁２８が閉じられているので分岐と流入口２６を通水できるようになっており、原水は流入口２６より電極２４側の室へ、流入口２７より電極２５側の室へそれぞれ流入し、このとき電磁弁３１は閉じられているので水抜路３０へは原水が流れないようになっている。
【００７０】
ここで流入口２６と流入口２７の大きさの違いにより、流入口２６より流れ込む水量は流入口２７より流れ込む水量より多くなっていて、その水量比は例えば８：１程度になるように設定されている。
【００７１】
一方通水が開始されると、通水路２０の途中に設置されている流量センサー２１が通水を検知して制御部１８へ送信する（ステップＳＴ１のＹ）。
【００７２】
ここで過去に遊離炭酸濃度の検出は行われておらず、遊離炭酸のデータは制御部１８に記憶されていないものとする（ステップＳＴ２のＮ）。
【００７３】
送信を受けた制御部１８は、使用者が選択したアルカリ強度のｐＨ値に応じて電動弁３２の開度を設定する（たとえばｐＨ９に設定された場合は、前記水量比が８：１のままとなるように開度を大きく設定する）とともに、電解槽１５の電極２４および電極２５へ使用者が選択したｐＨ値に応じた所定の電解電圧を印加するが、この場合は電極２４はマイナス側であり、電極２５がプラス側になっている（ステップＳＴ３）、（ステップＳＴ４）。
【００７４】
電解電圧が印加されると電極２４側（マイナス側）ではアルカリイオン水が、電極２５側（プラス側）では酸性イオン水が各々生成され、アルカリイオン水は吐水路７より吐水され酸性イオン水は排水路８より吐水される。
【００７５】
吐水路７を流れるアルカリイオン水は、そのうちのごく一部が途中で分岐されｐＨ測定路３３に導入されるが、その水量はごくわずかであって最終的な前記水量比に影響を与えるほどではない。
【００７６】
ｐＨ測定路３３に導入されたアルカリイオン水は、ｐＨセンサー３４によりｐＨ値が検知されて、そのｐＨ値が制御部１８へ送信される（ステップＳＴ５）。
【００７７】
原水中に遊離炭酸が低い場合は、使用者が選択したｐＨ値とｐＨセンサー３４で検知されたｐＨ値が一致するため、使用者は選択したｐＨ値のアルカリイオン水を採水することができるようになる（ステップＳＴ６のＹ）。
【００７８】
使用者がアルカリイオン水を採取した後水栓４を閉じると通水が停止し、流量センサーが通水停止を検知して制御部１８へ送信する（ステップＳＴ２８）。
【００７９】
送信を受けた制御部１８は、電解槽１５への電解電圧の印加を停止し、運転が終了する（ステップＳＴ２９）。
【００８０】
このとき電動弁３２の開度は上記設定開度のままであり、使用者が次に水栓を開いたときも使用者が選択したｐＨ値とｐＨセンサー３４で検知されたｐＨ値が一致する限りは上記と同様にアルカリイオン水と酸性イオン水が短時間で生成される。
【００８１】
反対に原水中の遊離炭酸濃度が高い場合は、使用者が選択したｐＨ値よりもｐＨセンサー３４で検知されたｐＨ値が低くなるので、制御部１８は操作表示部１６の通水停止ランプを点灯させ、使用者に通水を停止するように報知する（ステップＳＴ６のＮ）、（ステップＳＴ７）。
【００８２】
使用者が水栓４を閉じると通水が停止され、流量センサー３４が通水停止を検知して制御部１８に送信すると、制御部１８は電解電圧の印加を一旦停止させるが、このとき電解槽１５内には所定容量の水が滞留したままになっている（ステップＳＴ８）、（ステップＳＴ９）。
【００８３】
次に制御部１８は電解槽１５に対して所定の電解電圧を所定時間印加し、電極２４側（マイナス側）の室では所定容量の滞留水が電気分解されてアルカリイオン水が生成される（ステップＳＴ１０）。
【００８４】
このとき生成された水酸イオンと原水に含まれる遊離炭酸との中和反応も同時に進行するため、前記滞留水のｐＨ値は遊離炭酸濃度に応じて変化し、その遊離炭酸濃度が高いほど滞留水のｐＨ値が低下する。
【００８５】
電解電圧の印加が終了してから所定時間（図３中の時間Ｔ１）が経過し上記中和反応が終了した後、制御部１８は三方切換型開閉弁２８を開いて前記所定容量の滞留水のみを排出してｐＨ測定路３３に設置されているｐＨセンサー３４へ導入する（ステップＳＴ１１）、（ステップＳＴ１２）。
【００８６】
さらに所定時間が経過した後（図３中の時間Ｔ２）、そのｐＨセンサー３４で滞留水のｐＨ値が検知されて制御部１８へ送信されることで原水の遊離炭酸濃度が検出される（ステップＳＴ１３）、（ステップＳＴ１４）、（ステップＳＴ１５）。
【００８７】
図５に示すように滞留水の排出初期は、ｐＨ測定路３３に残っている残留水の影響によりｐＨセンサー３４が検知する排出水のｐＨ値は滞留水のｐＨ値に比べ低い値を示している。このとき前記残留水のｐＨ値も原水の遊離炭酸濃度の影響により、その遊離炭酸濃度が高いほどｐＨ値が低下している。
【００８８】
滞留水の排出が開始されると、徐々にｐＨセンサー３４には滞留水のみが到達するようになり、検知された排出水のｐＨ値は滞留水のｐＨ値に近づいていく。
【００８９】
さらに所定時間が経過するとｐＨセンサー３４で検知された排出水のｐＨ値は滞留水のｐＨ値と等しくなり、かつ安定するようになる。よってこのとき検知されたｐＨ値より、原水の遊離炭酸濃度を正確に検出することができる。
【００９０】
検出された遊離炭酸濃度は制御部１８に記憶されるとともに、三方切換型開閉弁２８が閉じられて滞留水の排出が完了するとともに、通水路２０と流入口２６が再び通水可能になる（ステップＳＴ１６）、（ステップＳＴ１７）。
【００９１】
そして制御部１８が電磁弁３１を開いて、電極２５側の室内に残っていた滞留水および通水路２０内の滞留水を水抜路３０へ導入した後排水路８より排水し、電解槽１５や通水路２０内に水が滞留しないようにして、スケールの付着や細菌繁殖を防止している（ステップＳＴ１８）。
【００９２】
電磁弁３１が開かれてから所定時間経過後に排水が完了すると、電磁弁３１が閉じられるとともに、操作表示部１６の通水停止ランプが消灯して、遊離炭酸濃度の検出が終了したことが使用者に報知される（ステップＳＴ２０）、（ステップＳＴ２１）。
【００９３】
使用者が次に水栓４を開くと、制御部１８は記憶された遊離炭酸濃度に応じて電動弁３２の開度を設定してアルカリイオン水の吐水水量を制御することで（例えばアルカリイオン水と酸性イオン水の水量比が２：１）、電解槽１５に導入された原水と電極２４の接触効率が最適になるようにする（ステップＳＴ２２）、（ステップＳＴ２３）。
【００９４】
そして電解槽１５に所定の電解電圧を印加することで、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間で生成することができる（ステップＳＴ２４）。
【００９５】
吐水路を流れるアルカリイオン水の一部はｐＨ測定路３３に導入されて、ｐＨセンサー３４によりｐＨ値が検知される（ステップＳＴ２５）。
【００９６】
制御部１８は検知されたｐＨ値と使用者が選択した所定のｐＨ値を比較して、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値が所定値と等しいことを念のために確認するが、万が一原水の遊離炭酸濃度が変化したことによりそのｐＨ値が等しくなかったときは、電動弁３２の開度を再度微調整することにより設定してアルカリイオン水のｐＨ値が所定のｐＨ値と等しくなるように制御する（ステップＳＴ２６）、（ステップＳＴ２７）。
【００９７】
使用者が水栓４を閉じて通水を停止させると、流量センサー２１が通水停止を検知して制御部１８に送信し、送信を受けた制御部１８は電解電圧の印加を停止して運転が終了する（ステップＳＴ２８）、（ステップＳＴ２９）。
【００９８】
以上のように本実施例１によれば、電極２４側の室の所定容量の滞留水を用いることで原水の遊離炭酸濃度を常時正確に検出することができ、その遊離炭酸濃度に応じてアルカリイオン水の吐水路７に設けた電動弁３２により吐水量を制御して、電解槽１５に導入された原水と電極２４の接触効率を常に最適に保つことができるので、遊離炭酸濃度が高いときも所定のｐＨ値のアルカリイオン水が短時間で生成でき、また特に遊離炭酸濃度が低い場合は、通水量の範囲内においてアルカリイオン水の水量を多くすることができる。
【００９９】
（実施例２）
図６において、実施例１と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【０１００】
本実施例２は基本的に実施例１を準用するものであり、その中で実施例１との構成上の差異は、電動弁３２が酸性イオン水の排水路８の途中に取りつけられていることと、電解槽１５の下側に設けられている流入口２６と流入口２７の大きさが同じであるため、電極２４側の室に流入する水量と、電極２５側の室に流入する水量の比が例えば１：１程度に設定されていることである。
【０１０１】
一方電解水生成装置の動作における差異は図７および図８に示すように、まず初期の電動弁３２の開度設定においては、その電動弁３２の開度が小さくなるように設定して排水路８の水量を減少させ、前記水量比が８：１程度になるように制御する（ステップＳＴ３３）。
【０１０２】
次に検出された遊離炭酸濃度を考慮して電動弁３２の開度を設定するときは、例えば初期に比べて電動弁３２の開度が大きくなるように設定して、排水路８の水量を増加させることで逆に吐水路７の水量を減少させて、前記水量比が一例として２：１程度になるように制御する（ステップＳＴ５３）。
【０１０３】
さらに最終的に吐水されたアルカリイオン水のｐＨ値に対して電動弁３２の開度を再度微調整により設定するときも、上記と同様な方法により水量の制御を行う（ステップＳＴ５７）。（例えばｐＨ値を高くするときは、電動弁３２の開度を大きくして排水路８の水量を増やすことで、吐水路７の水量を減少させる。）。
【０１０４】
以上のように本実施例２によれば、電極２４側の室の所定容量の滞留水を用いることで原水の遊離炭酸濃度を常時正確に検出することができ、その遊離炭酸濃度に応じて酸性イオン水の排水路８に設けた電動弁３２によりアルカリイオン水の吐水量を制御して、電解槽１５に導入された原水と電極２４の接触効率を常に最適に保つことができるので、遊離炭酸濃度が高いときも所定のｐＨ値のアルカリイオン水が短時間で生成でき、また特に遊離炭酸濃度が低い場合は、通水量の範囲内においてアルカリイオン水の水量を多くすることができる。
【０１０５】
（実施例３）
図９において、実施例１と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【０１０６】
本実施例３は基本的に実施例１を準用するものであり、その中で実施例１との構成上の差異は、電動弁３２が原水の通水路２０の途中に取りつけられていることと、電解槽１５の下側に設けられている流入口２６が流入口２７より大きくなっていて、流入口２６より流れ込む水量は流入口２７より流れ込む水量より多くなるように設定されていることである（例えば水量比が５：１ないし４：１程度）。
【０１０７】
一方電解水生成装置の動作における差異は図１０および図１１に示すように、まず初期の電動弁３２の開度設定においては、その電動弁３２の開度が大きくなるように設定して、通水路２０の水量を確保するように制御する（ステップＳＴ６３）。
【０１０８】
次に検出された遊離炭酸濃度を考慮して電動弁３２の開度を設定するときは、例えば初期に比べて電動弁３２の開度が小さくなるように設定して、通水路２０の水量を減少させるように制御する（ステップＳＴ８３）。
【０１０９】
さらに最終的に吐水されたアルカリイオン水のｐＨ値に対して電動弁３２の開度を再度微調整により設定するときも、上記と同様な方法により水量の制御を行う（ステップＳＴ８７）。（例えばｐＨ値を高くするときは、電動弁３２の開度を小さくして通水路２０の水量を減少させることで、吐水路７の水量を減少させる。）。
【０１１０】
また本実施例３においては、前記水量比が常に５：１ないし４：１程度で固定されているため、例えば原水中の遊離炭酸濃度が高いときに通水路２０の水量が減少するように制御された場合、酸性イオン水の排水水量も合わせて減少するため、水の浪費を防ぐことができる。
【０１１１】
以上のように本実施例３によれば、電極２４側の室の所定容量の滞留水を用いることで原水の遊離炭酸濃度を常時正確に検出することができ、その遊離炭酸濃度に応じて通水路２０に設けた電動弁３２により通水水量を制御して、電解槽１５に導入された原水と電極２４の接触効率を常に最適に保つことができるので、遊離炭酸濃度が高いときも所定のｐＨ値のアルカリイオン水が短時間で生成できるとともに、通水水量全体を制御することで酸性イオン水の水量を減少させて水の浪費を防ぐことができる。
【０１１２】
なお以上の実施例において、電解水生成装置の本体２は流し台１の上部に設置されているが、図１２に示すように本体２を流し台１内に設置するビルトインタイプとしてもよい。
【０１１３】
図１２において図１との差異は、給水管３の途中に取りつけられた分岐弁３５により原水が分岐されて給水路６より本体２へ導入されることと、吐水路７と排水路８の途中であって、流し台１の上部に電磁弁等の開閉弁が内蔵された操作表示部３６が配置されており、所定のｐＨ値の選択や通水開始および停止等が行えるようになっていることである。
【０１１４】
電解槽内の所容量の水の遊離炭酸濃度の検知手段と生成されたアルカリイオン水のｐＨ値の検知手段は、いずれの実施例においても一つのｐＨセンサーを用いているが、各々に専用のｐＨセンサーを使用しても良い。
【０１１５】
原水の遊離炭酸濃度の検出を行うに当って、通水停止ランプを点灯させて使用に対して通水停止を報知するようにしているが、実施例１および実施例２については通水路２０の途中に電磁弁等の開閉弁を取りつけ、また実施例３については電動弁３２を用いることで、通水停止を自動で行えるようにしてもよい。
【０１１６】
また使用者に通水停止を報知する場合でも、例えばブザーや液晶表示等により報知するようにしてもよい。
【０１１７】
図３、図７および図１０の時間Ｔ１およびＴ２について、Ｔ１は２０秒から４０秒程度、好ましくは３０秒から３５秒程度であることが望ましく、Ｔ２は２０秒から３０秒程度、好ましくは２５秒から２７秒程度であることが望ましい。
【０１１８】
図４、図８および図１１の時間Ｔ３については、３０秒から６０秒程度、好ましくは４０秒から５０秒程度であることが望ましい。
【０１１９】
水量の制御を行うために、通水路２０、吐水路７または排水路８のいずれかに電動弁３２を配置しているが、例えば通水路２０と吐水路７や、通水路２０と排水路８のいずれにも電動弁３２を設けるようにして通水水量と、吐水水量すなわち電解槽１５の水量を合わせて制御するようにしてもよい。
【０１２０】
遊離炭酸濃度の検出頻度については特に示していないが、例えば１日に１回の頻度でもよいし、１週間に１回や１ヶ月に１回等の頻度で行うようにしてもよい。
【０１２１】
遊離炭酸濃度の検出を行わない場合に通水が停止されたとき、電極２４および電極２５に通常とは反対の電位で所定の電解電圧を所定時間印加（逆電解）することで、特に電極２４に付着したカルシウム等のスケールを剥離、溶解させる（電極洗浄）ことができる。
【０１２２】
さらにその後電磁弁３１を開いて、電解槽１５内の電極洗浄後の滞留水を水抜路３０に導入した後、排水路８から排水することができる。
【０１２３】
なお逆電解の場合は、電極２４がプラス側で電極２５がマイナス側となる。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
以上のように本発明の電解水生成装置は、原水の遊離炭酸濃度を常時正確に検出し、その遊離炭酸濃度に応じて水量を最適に制御することで、遊離炭酸濃度が高いときも所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間で生成することができるので、病院等で殺菌消毒に使用される強酸性水生成装置等への応用が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２５】
【図１】実施例１に示す電解水生成装置を備えた流し台の全体構成を示す概略図
【図２】実施例１に示す電解水生成装置の本体の概略構成図
【図３】実施例１に示す電解水生成装置の動作のフローチャート
【図４】実施例１に示す電解水生成装置の動作のフローチャート
【図５】実施例１に示す遊離炭酸濃度による排出水のｐＨ値の変化のグラフ
【図６】実施例２に示す電解水生成装置の本体の概略構成図
【図７】実施例２に示す電解水生成装置の動作のフローチャート
【図８】実施例２に示す電解水生成装置の動作のフローチャート
【図９】実施例３に示す電解水生成装置の本体の概略構成図
【図１０】実施例３に示す電解水生成装置の動作のフローチャート
【図１１】実施例３に示す電解水生成装置の動作のフローチャート
【図１２】実施例１に示す電解水生成装置を備えた流し台の全体構成を示す概略図（ビルトインタイプ）
【図１３】従来の電解水生成装置の本体の概略構成図
【符号の説明】
【０１２６】
１    流し台
２    本体
７    吐水路
８    排水路
１５    電解槽
１８    制御部
２０    通水路
２４，２５    電極
２８    三方切換型開閉弁
２９    排出路
３２    電動弁
３４    ｐＨセンサー
【図１】
2006158985.tif 000003
【図２】
2006158985.tif 000004
【図３】
2006158985.tif 000005
【図４】
2006158985.tif 000006
【図５】
2006158985.tif 000007
【図６】
2006158985.tif 000008
【図７】
2006158985.tif 000009
【図８】
2006158985.tif 000010
【図９】
2006158985.tif 000011
【図１０】
2006158985.tif 000012
【図１１】
2006158985.tif 000013
【図１２】
2006158985.tif 000014
【図１３】
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