(57)【要約】【課題】  リード線を介して熱が放出され温度上昇が遅い。リード線が断線し易い。【解決手段】  感温素子８と、該感温素子８に接続されるリード線９と、これらを収納するプローブ４とを有し、前記感温素子８によって生体の体温を検出する電子体温計１において、前記プローブ４は、前記リード線９が挿通される挿通路３ｂが形成されたプローブ本体４ａと、前記プローブ本体４ａに取り付けられたセンサーキャップ７とを有し、該センサーキャップ７には空洞７ｃが形成され、前記リード９線は、前記空洞７ｃ内で、前記感温素子８の近傍において前記空洞７ｃの内壁７ｄへ接触し且つ固着される部分９ａと、前記感温素子８から前記挿通路３ｂに至る個所で前記センサーキャップ７または前記プローブ本体４ａに固着されない部分９ｂとを設けた。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感温素子と、該感温素子に接続されるリード線と、これらを収納するプローブとを有し、前記感温素子によって生体の体温を検出する電子体温計において、前記プローブは、前記リード線が挿通される挿通路が形成されたプローブ本体と、前記プローブ本体に取り付けられたセンサーキャップとを有し、該センサーキャップには空洞が形成され、前記リード線は、前記空洞内で、前記感温素子の近傍において前記空洞の内壁へ接触し且つ固着される部分と、前記感温素子から前記挿通路に至る個所で前記センサーキャップまたは前記プローブ本体に固着されない部分とを有することを特徴とする電子体温計。
【請求項２】
前記感温素子は、前記空洞の内壁に接触した状態で固着されていることを特徴とする請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記感温素子は、前記挿通路から突出された前記リード線の先端に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子体温計。
【請求項４】
前記空洞は、先端側が、略半球または略半楕円球形状に形成されており、前記感温素子を、前記空洞の略半球または略半楕円球形状部分に配置し、前記空洞の内壁へ接触し且つ固着される部分が、少なくとも前記空洞の略半球または略半楕円球形状部分の内壁に接触し且つ固着するようにしたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電子体温計。
【請求項５】
前記略半球または略半楕円球形状部分には、前記感温素子と、前記リード線の前記感温素子付近とを固着する接着剤が充填されていることを特徴とする請求項４に記載の電子体温計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子体温計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在広く普及している電子体温計は、ボタン型電池を電源とし、腋下あるいは舌下にプローブを接触させ、その中に配置した感温素子（サーミスタ）の抵抗変化を検出して温度値に変換し、液晶表示部にその体温を表示するものが一般的である。これらの電子体温計は、合成樹脂製のケース内に、電源電池、測定回路、液晶表示装置、操作スイッチなどを内蔵する。電子体温計の本体の一方の端部には、プローブが形成され、プローブはサーミスタに接続されるリード線が挿通される挿通路が形成されたプローブ本体と、プローブ本体に取り付けられたセンサーキャップを有し、サーミスタはセンサーキャップの内壁に接触配置され、接着剤を充填して保持されている。このように構成した電子体温計が提案されている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）
【０００３】
特許文献１に開示されている電子体温計の温度計プローブは、図８に示すように、筒状のプローブ２１の先端部にセンサーキャップ２２を嵌装し、このセンサーキャップ２２の先端部分に密着注入された接着剤２３にサーミスタ２４を埋設したものである。サーミスタ２４の先端部はセンサーキャップ２２の内側に当接している。また、サーミスタ２４のリード線２５は、接着剤２３によってセンサーキャップ２２の内壁に沿った状態でプローブ２１側に導かれている。接着剤２３の一部は、センサーキャップ２２の内壁に沿ってスリーブ状にプローブ２１側に延出されており、接着剤２３をセンサーキャップ２２の内壁に固着している。上述した電子体温計のプローブでは、測温部からセンサーキャップに伝わった熱を、さらにセンサーキャップからリード線にも伝わるようにし、サーミスタに伝わった熱がリード線を介して放出されないようにしている。
【０００４】
上記した特許文献２に開示されている電子体温計は、図９及び図１０に示すように、センサーキャップ３１の内側には、サーミスタ３２及びリード線３３が配置されている。サーミスタ３２は、接着剤３４でセンサーキャップ３１先端部の内壁に固定されている。リード線３３の一端は、サーミスタ３２と接続し、他端は、電子体温計外側のケース内の図示しないＩＣに接続されている。センサーキャップ３１内には、熱を伝え難い断熱体３５が充填されていて、サーミスタ３２及びリード線３３がセンサーキャップ３１内にしっかり固定される。上述したように、センサーキャップ内に断熱体を充填することにより、サーミスタ近傍を含めたセンサーキャップ内にあるリード線全体を、センサーキャップ空洞内壁に密着している。
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１３２４３６号公報（第３〜４頁、図１）
【特許文献２】実用新案登録第３０９４０４１号公報（第５〜６頁、図３、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した特許文献１に記載の電子体温計は、サーミスタ近傍のリード線がセンサーキャップに接触していないため、サーミスタから、その近傍の接触しないリード線に熱が放出されてしまって、温度上昇が遅く、測定時間が長くなってしまうという問題があった。
【０００７】
また、上記した特許文献２に記載の電子体温計は、リード線が接続されたサーミスタを
、センサーキャップの先端部の内壁に接着剤で固定した後に、断熱体をセンサーキャップ内に入れることになる。リード線がフリーの状態で断熱体を挿入すると、断熱体の外表面によってリード線がセンサーキャップ内壁に押え付けられて、リード線が引きずられながら、必要以上にセンサーキャップ内に引き込まれてしまう。リード線のセンサーキャップの外側に突出している部分を固定し、リード線がセンサーキャップ内に引き込まれないようにして断熱体を挿入すると、リード線に張力が発生し、サーミスタから固定部分の少なくとも一部に応力が集中し、リード線が断線する恐れがあった。
【０００８】
本発明は、上述の欠点を解消するものであり、その目的は、リード線を断線することなく、サーミスタからリード線への熱の逸散を効果的に防止する電子体温計を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明における電子体温計は、感温素子と、該感温素子に接続されるリード線と、これらを収納するプローブとを有し、前記感温素子によって生体の体温を検出する電子体温計において、前記プローブは、前記リード線が挿通される挿通路が形成されたプローブ本体と、前記プローブ本体に取り付けられたセンサーキャップとを有し、該センサーキャップには空洞が形成され、前記リード線は、前記空洞内で、前記感温素子の近傍において前記空洞の内壁へ接触し且つ固着される部分と、前記感温素子から前記挿通路に至る個所で前記センサーキャップまたは前記プローブ本体に固着されない部分とを有することを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記感温素子は、前記空洞の内壁に接触した状態で固着されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記感温素子は、前記挿通路から突出された前記リード線の先端に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記空洞は、先端側が、略半球または略半楕円球形状に形成されており、前記感温素子を、前記空洞の略半球または略半楕円球形状部分に配置し、前記空洞の内壁へ接触し且つ固着される部分が、少なくとも前記空洞の略半球または略半楕円球形状部分の内壁に接触し且つ固着するようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記略半球または略半楕円球形状部分には、前記感温素子と、前記リード線の前記感温素子付近とを固着する接着剤が充填されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電子体温計は、サーミスタ近傍のリード線を、センサーキャップの内壁に接触させるように接着剤で固着し、センサーキャップの残りの部分をフリーにすることにより、リード線を断線させずに製造でき、サーミスタからリード線への熱の逸散を効果的に防止する。高速に体温を測定する電子体温計を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の電子体温計について、図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１６】
図１〜図６は、本発明の実施例に係わり、図１は、本発明の電子体温計の外観図、図２は、図１の電子体温計のＡ−Ａ線断面図、図３は、図１の電子体温計のプローブ部の部分断面図、図４は、センサーキャップの断面図、図５は、リード線が接続されたサーミスタの外観図、図６は、センサーキャップに接着剤を充填した状態の断面図、図７は、センサ
ーキャップの取り付け状態を説明する工程図である。
【００１７】
図１〜図３において、本実施例の電子体温計１は、熱可塑性エラストマーなどよりなる外ケース２、ＡＢＳ樹脂などよりなる、中間部材３及び内ケース１１とを一体成形してなる本体ケース１８を有している。この本体ケース１８には、電源電池１６、回路基板６と液晶表示装置５、操作スイッチ１９等を内蔵する。回路基板６は、内ケース１１に成型された柱状凸部１１ａに、図示しない回路基板６の取り付け穴を挿入して柱状凸部１１ａをかしめることによって固定されている。１２は本体ケース１８に固着された下ケースで、この下ケース１２にはブザー１５が取り付けられている。また、１４は本体ケース１８に取り付けられたフロントパネル、１３は電池蓋である。
中間部材３の先端に凹部３ａが形成され、該凹部３ａにエポキシ系の接着剤等を注入して、高い熱伝導率の材料、例えば、ステンレス材などよりなるセンサーキャップ７を固着している。
センサーキャップ７と、中間部材３と、外ケース２の中間部材３側の一部と、内ケース１１の中間部材３側の一部とから、プローブ４が構成され、プローブ４からセンサーキャップ７を除いたものがプローブ本体４ａである。
【００１８】
上記したように、外ケース２の材質として熱可塑性エラストマー材料を用いて可撓性とすることで、プローブ４が生体の測温部位の形に応じて変形し、測温部位に密着して測定しやすくなる。そして、この熱過疎性エラストマーは、金属との接着性が悪いため、外ケース２に直接センサーキャップ７を接着せずに、接着性のよい中間部材３を外ケース２に一体成型し、これにセンサーキャップ７を接着するようにしている。中間部材３の材質としては、ＡＢＳ以外の、ＰＰ、ＰＥ、ＰＣ等の硬質樹脂としてもよい。
また、プローブ４に可撓性を必要としない場合は、プローブ本体４ａをＡＢＳ等で一体形成してもよい。
【００１９】
上記した一体成形する２種類の材質は、先ず、硬質樹脂材料を成形金型内に供給して内ケース１１と中間部材３とを別体で成型し、次いでこれらの成形体を別の金型のキャビティ内に移し、エラストマー樹脂がそのキャビティの残部に充填される。その過程で成形金型内で少なくとも後者の材料が溶融した状態で前者の成形材料の表面に接触し、その結果２つの材料は強固に接合され、全体として所定の形状が得られる。
【００２０】
図３及び図４に示すように、本体ケース１８には、サーミスタ８に接続されるリード線９が挿通される挿通路３ｂが形成されている。図４において、高い熱伝導率の材料、例えば、ステンレス材を絞り加工したセンサーキャップ７の形状は、先端部が、略半球状または略半楕円球状に形成され、半球部７ａと円筒部７bで構成され内部に、空洞７ｃが形成されている。
【００２１】
図３、図６及び図７において、サーミスタが接続されたリード線をセンサーキャップ内に取り付ける工程について説明する。図６に示すように、センサーキャップ７の空洞７ｃの半球部７ａのみに、例えば、エポキシ系の接着剤１０を充填する。次に、図７（ａ）に示すように、リード線９をプローブ本体４の挿通路３ｂの先端より所定の長さ（Ｌ）だけ突出させる。リード線９の突出長さＬは、センサーキャップ７が取り付けられることにより、図３に示すように、サーミスタ８の近傍のリード線９が、後述する座屈によって、空洞７cの内壁７ｄに接触し得る程度の長さとする。
【００２２】
図７（ｂ）において、リード線９の先端にサーミスタ８が取り付けられた状態で、センサーキャップ７をプローブ本体４ａを構成する中間部材３に接着して取り付ける。その際、サーミスタ８にセンサーキャップ７の先端内壁７ｄが当接してから、さらにセンサーキャップ７を押込むと、後述する一端固定、他端回転型の座屈が生じる。即ち、リード線９
の一方は、図２に示すように、回路基板６側の挿通路３ｂの開口端３ｂ１で接着剤１７等によって固定されており、他方は、サーミスタ８がセンサーキャップ７の内壁７ｄに対して、回転可能の状態で当接している。そのため、センサーキャップ７を押込むことによって、サーミスタ８が回転し、図７（ｃ）に示すように、その近傍のリード線９が変形（座屈）してセンサーキャップ７の半球部７ａ部分の内壁７ｄに接触する。さらにセンサーキャップ７を押込んで、中間部材３の突出部分が全てセンサーキャップ７内に挿入される所定位置まで達すると、サーミスタ８とリード線９は図３に示したように配置され、接着材１０によって固着される。
【００２３】
図３に示すように、前記リード線９は、センサーキャップ７と中間部材３とで形成される空洞７ｃ内で、前記サーミスタ８の近傍において、前記空洞７ｃの内壁７ｄへ接触し且つ固着される接触・固着部９ａと、前記サーミスタ８から前記挿通路３ｂに至る個所で前記センサーキャップ７または前記プローブ本体４を構成する中間部材３に固着されない非固着部９ｂとを有するものである。
【００２４】
上記したように、本実施例のリード線９においては、リード線９の一端は回路基板側の挿通路３ｂ端部で固定しており、他端はサーミスタ８がセンサーキャップ７の内壁７ｄに対して回転可能の状態であり、センサーキャップ７を押込むことによって、リード線９の長手方向に圧縮荷重を受け、サーミスタ８がセンサーキャップ７の内壁７ｄで回転し、その近傍のリード線９が変形（座屈）して、センサーキャップ７の半球部７ａ部の内壁７ｄに接触する。
【００２５】
以上述べた構成の電子体温計の作用・効果について説明する。サーミスタ８近傍のリード線９を、センサーキャップ７の空洞の略半球または略半楕円球形状部分の内壁７ｄに接触させることにより、サーミスタ８とサーミスタ８近傍のリード線９の温度差はなく、サーミスタ８からリード線９への熱の逸散を効果的に防止することにより、体温測定の時間が短縮される。
【００２６】
また、サーミスタ８付近のリード線９のみを固着し、フリーな非固着部を有するので、断熱体をセンサーキャップ内に押込むなどの方法で製造する必要がなく、製造が容易でリード線が断線することがない。
また、サーミスタ８をセンサーキャップ７の空洞７ｃの内壁に接触させた状態で固着することにより、センサーキャップ７からサーミスタ８へ熱が伝わりやすい。
また、挿通路３ｂから突出されたリード線９の先端にサーミスタ８が取り付けられているから、サーミスタ８からリード線９を伝わって熱が放出される経路が１つだけになり、サーミスタ９からリード線９への熱の逸散を効果的に防止することができる。
また、サーミスタ８を、センサーキャップ７の先端の略半球または略半楕円球形状に形成された部分に配置し、この部分の内壁にサーミスタ８の近傍のリード線９を接触し且つ固着したため、このセンサーキャップ７の先端の略半球または略半楕円球形状に形成された部分が接着剤溜りとなり、サーミスタ８とその近傍のリード線１２を接着するための接着剤を容易に充填することができる。
また、センサーキャップ７の先端の略半球または略半楕円球形状部分に、サーミスタ８とサーミスタ８近傍のリード線９とを固着する接着剤が充填しているため、センサーキャップ７の閉端付近に固着することができるとともに、先端部の強度を補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の電子体温計の外観図である。
【図２】図１に示した電子体温計のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の電子体温計のプローブ部の部分断面図である。
【図４】図１のセンサーキャップの断面図である。
【図５】図１のサーミスタに接続されたリード線の外観図である。
【図６】図１のセンサーキャップに接着剤を充填した状態の断面図である。
【図７】図１のセンサーキャップの取り付け状態を説明する工程図である。
【図８】従来の電子体温計のプローブ部の部分断面図である。
【図９】従来の他の電子体温計のプローブ部の部分切り欠き斜視図である。
【図１０】図８のプローブ部の部分断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  電子体温計
２  外ケース
３  中間部材
３ｂ  挿通路
４  プローブ
４ａ  プローブ本体
５  液晶表示装置
６  回路基板
７  センサーキャップ
７ａ  半球部
７ｂ  円筒部
７ｃ  空洞
７ｄ  内壁
８  サーミスタ（感温素子）
９  リード線
９ａ  接触・固着部
９ｂ  非固着部
１０  接着剤
１１  内ケース
１８  本体ケース
１９  操作スイッチ
Ｌ  リード線の突出長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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