(57)【要約】【課題】排熱再生器を備えた吸収冷凍機において、所定の熱効率が確保可能に吸収液が所定の機器を確実に経由して循環するように構成する。【解決手段】排熱流体供給管３０を介してコ・ジェネレーションシステムなどの他設備から排熱流体が供給される伝熱管３Ａを備えた排熱再生器３に、排熱流体による加熱により冷媒を蒸発分離して濃縮再生された吸収液の吐出口を上下に離間して２箇開設し、上側の吐出口３Ｂには一端が吸収液管２１の低温再生器２側に接続された吸収液管１９Ａの他端を接続し、下側の吐出口３Ｃには吸収液ポンプ１２が介在する吸収液管１９の一端を接続し、吸収液ポンプ１２を運転したときには、排熱再生器３内の吸収液が下側の吐出口３Ｃから吸収液管１９に吐出して高温再生器１に送られ、吸収液ポンプ１２の運転を停止したときには、排熱再生器３内の吸収液が上側の吐出口３Ｂから吸収液管１９Ａに吐出し、低温熱交換器８を経由して吸収器７に入り、上方から散布されるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を吸収した吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離して吸収液を濃縮再生する再生器として、吸収液が冷凍サイクル内で最高温度に加熱される高温再生器と、高温再生器から供給される冷媒蒸気により吸収液が加熱される低温再生器と、他の設備から供給される排熱流体により吸収液が加熱される排熱再生器とを備えた吸収冷凍機において、排熱再生器には濃縮再生された吸収液の吐出口を上下に離間して２箇開設し、下側の吸収液吐出口と高温再生器とを吸収液ポンプが介在する第１の吸収液管により接続し、上側の吸収液吐出口と吸収器とを第２の吸収液管により接続したことを特徴とする吸収冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収液を加熱して冷媒を蒸発分離する再生器の熱源として、他の設備から供給される排熱なども利用する吸収冷凍機に係わるものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の吸収冷凍機としては、例えば図４などに示したように吸収液を加熱して沸騰させ、蒸発器６に送る冷媒を吸収液から分離生成すると共に、吸収液を濃縮再生する再生器として、ガスバーナ１Ａにおいて発生する燃焼熱を吸収液の加熱源とする高温再生器１と、高温再生器１から供給される冷媒蒸気を吸収液の加熱源とする低温再生器２と、コ・ジェネレーションシステムなどの他の設備から供給される排熱流体を加熱源とする排熱再生器３とを備えて構成さる吸収冷凍機１００Ｘが周知である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
なお、図中４は低温再生器２内で吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気が流入可能に低温再生器２に並設された凝縮器、５は排熱再生器３内で吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気が流入可能に排熱再生器３に並設された排熱凝縮器、７は蒸発器６内で蒸発した冷媒蒸気が流入可能に蒸発器６に並設された吸収器、８は低温熱交換器、９は高温熱交換器、１０は冷媒ポンプ、１１〜１３は吸収液ポンプ、１４は三方弁からなる流量制御弁、１５〜１７は開閉弁、１８〜２３は吸収液管、２４〜２９は冷媒管、３０は排熱流体供給管、３１はバイパス管、３２は冷温水管、３３は冷却水管であり、図示したように配管接続されて、蒸発器６内に設置された伝熱管６Ａの管壁を介して所定温度に冷却／または加熱された水が、冷温水管３２を介して図示しない熱負荷に循環供給可能に構成されている。
【０００４】
そして、上記構成の吸収冷凍機１００Ｘにおいては、伝熱管６Ａで冷却した冷水を、伝熱管６Ａに接続された冷温水管３２を介して熱負荷に循環供給して冷房などの冷却運転を行う際に、排熱流体供給管３０を介して排熱再生器３内の伝熱管３Ａに熱源として他の設備から供給する排熱流体の温度が、例えば所定の温度の７０℃より低く、排熱再生器３における冷媒生成と吸収液の濃縮再生に利用できないときには、排熱流体供給管３０から供給される排熱流体の全量がバイパス管３１に流れて伝熱管３Ａを迂回するように流量制御弁１４が制御されて、排熱再生器３を機能させない一般的な二重効用運転が行われる。
【０００５】
すなわち、この場合は吸収液ポンプ１１〜１３が運転され、ガスバーナ１Ａにおいては天然ガスなどを燃焼して所定の熱量が高温再生器１に投入される。したがって、吸収器７で冷媒を吸収し、濃度が低下して吸収液溜りに溜った吸収液は、低温熱交換器８、排熱再生器３、および高温熱交換器９を経由して高温再生器１に送られ、高温再生器１においてガスバーナ１Ａにより加熱されて沸騰し、冷媒を蒸発分離して濃縮される。
【０００６】
高温再生器１で吸収液から分離生成された冷媒蒸気は、冷媒管２４を通って低温再生器２に入り、高温再生器１から高温熱交換器９を経由して流入した吸収液を加熱して凝縮し、凝縮器４に入る。また、低温再生器２で吸収液から分離生成された冷媒蒸気は凝縮器４に入り、冷却水管３３内を流れる冷却水により冷却されて凝縮液化し、凝縮して低温再生器２から流入する冷媒液と一緒になって冷媒管２６を通り蒸発器６に入る。
【０００７】
蒸発器６に入った冷媒液は、冷媒ポンプ１０の運転により伝熱管６Ａの上に散布され、伝熱管６Ａの内部を流れる水と熱交換して蒸発する。そして、冷媒が蒸発する際の気化熱により伝熱管６Ａ内を流れる水が冷却され、その冷水が冷温水管３２を介して熱負荷に循環供給される。
【０００８】
蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入り、上方から散布される吸収液、すなわち低温再生器２における加熱により冷媒が分離生成され、濃度が一層高くなって吸収液管２１を経由して低温再生器２から流入する吸収液に吸収される。そして、冷媒を吸収して濃度が薄くなった吸収液は、前記したように低温熱交換器８、排熱再生器３、および高温熱交換器９を経由して高温再生器１に戻される。すなわち、機内の吸収液は、図４における各吸収液管内に示した矢印の方向に循環する。
【０００９】
一方、冷房などの冷却運転時に、熱源として排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体の温度が、例えば所定温度の７０℃より高く、しかも熱負荷が小さいために、排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体だけで十分な量の冷媒が生成可能なときには、排熱流体による吸収液の加熱だけで冷媒を分離生成し、ガスバーナ１Ａによる冷媒の分離生成、吸収液の濃縮再生は行わない。
【００１０】
したがって、吸収液ポンプ１１、１３は運転するが、吸収液ポンプ１２の運転は停止する。そして、吸収器７で冷媒を吸収し、濃度が低下して吸収液溜りに溜った吸収液は、低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られ、排熱流体供給管３０から伝熱管３Ａに供給される排熱流体により加熱され、吸収液から冷媒が分離生成される。排熱再生器３で分離生成された冷媒蒸気は排熱凝縮器５に入り、冷却水管３３内を流れる冷却水により冷却されて凝縮液化した後、冷媒管２７、２６を通って蒸発器６に入る。
【００１１】
蒸発器６では二重効用運転時と同様に、冷媒ポンプ１０の運転により冷媒液が伝熱管６Ａの上に散布される。そして、冷媒が伝熱管６Ａ内を流れる水と熱交換して蒸発し、伝熱管６Ａの内部を流れる水が冷媒の気化熱により冷却され、その冷水が冷温水管３２を介して熱負荷に循環供給される。
【００１２】
蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入り、上方から散布される吸収液、すなわち排熱再生器３における加熱により冷媒が分離生成され、濃度が高くなって吸収液管１９、２２、２１を通り、低温熱交換器８を経由して低温再生器２から流入する吸収液に吸収される。そして、冷媒を吸収して濃度が薄くなった吸収液は、前記したように吸収液ポンプ１１の運転により低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られる。すなわち、機内の吸収液は、図５における各吸収液管内に示した矢印の方向に循環する。
【００１３】
さらに、冷房などの冷却運転時に、熱源として排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体の温度が、例えば所定の７０℃以上あるが、熱負荷が大きいために排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体だけでは十分な量の冷媒が生成できないときには、排熱流体とガスバーナ１Ａによる燃焼熱の両方を利用して吸収液を加熱し、冷媒を分離生成すると共に、吸収液を濃縮再生する。
【００１４】
この場合は、吸収液ポンプ１１〜１３が運転される。したがって、吸収器７で冷媒を吸収し、濃度が低下して吸収液溜りに溜った吸収液は、低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られて加熱され、吸収液から冷媒が分離生成される。そして、排熱再生器３で生成された冷媒蒸気は排熱凝縮器５に入り、冷却水管３３内を流れる冷却水により冷却されて凝縮液化した後、冷媒管２７、２６を経由して蒸発器６に入る。
【００１５】
排熱再生器３で冷媒の一部を分離して濃度が上昇した吸収液は、吸収液ポンプ１２の運転により高温熱交換器９を経由して高温再生器１に送られる。高温再生器１においても吸収液は加熱されて冷媒が蒸発し、分離生成された冷媒と濃縮された吸収液は二重効用単独運転時と同様に循環し、蒸発器６では凝縮器４、５から流入する冷媒液が冷媒ポンプ１０の運転により伝熱管６Ａの上に散布され、冷媒液が蒸発する際の気化熱により伝熱管６Ａ内を流れる水が冷却され、その冷水が冷温水管３２を介して熱負荷に循環供給される。
【００１６】
蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入り、上方から散布される吸収液、すなわち低温再生器２における加熱により冷媒が分離生成され、濃度が一層高くなって吸収液管２１を経由して低温再生器２から流入する吸収液に吸収される。そして、冷媒を吸収して濃度が薄くなった吸収液は、前記したように吸収液ポンプ１１の運転により低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られる。すなわち、機内の吸収液は、図６における各吸収液管内に示した矢印の方向に循環する。
【特許文献１】特開平６−３４１７２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
特許文献１に開示された吸収冷凍機においては、吸収液を加熱して冷媒を吸収液から分離生成し、吸収液の濃縮再生を行う熱源として、バーナにより天然ガスなどを燃やした際に発生する燃焼熱と、コ・ジェネレーションシステムなどから供給される高温・高圧の水蒸気、高温水などの排熱流体が用いられるので、熱効率が高い。したがって、省資源であり、また、二酸化炭素の排出量を削減することができる、と云ったメリットもある。
【００１８】
しかし、特許文献１に開示された吸収冷凍機においては、天然ガスなどを燃やした際に出る燃焼熱を利用して冷媒を吸収液から分離生成し、吸収液の濃縮再生を図る運転では、排熱を利用した冷媒の分離生成と吸収液の濃縮再生を行う場合も、行わない場合も、所定の熱効率を確保するためには排熱再生器を経由した吸収液の全てが高温再生器に流入し、低温再生器を経由した吸収液の全てが吸収器に流入する必要があるが、排熱再生器の吸収液吐出口と高温再生器とを接続した吸収液管と、低温再生器の吸収液吐出口と吸収器とを接続した吸収液管とが連通されているので、機内の圧力状態によっては、排熱再生器を経由した吸収液の一部が高温再生器と低温再生器における濃縮がないまま吸収器に流入して吸収液による冷媒の吸収作用を弱めたり、低温再生器で濃縮再生された吸収液の一部が吸収器にではなく高温再生器に流入して吸収器の吸収液が不足し、それによる冷媒吸収作用が不足して所定の能力が発揮されないことがある、と云った問題点があった。そのため、排熱再生器を備えた吸収冷凍機において、吸収液が所定の機器を確実に経由して循環するように構成する必要があり、それが解決すべき課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は上記従来技術の課題を解決するため、冷媒を吸収した吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離して吸収液を濃縮再生する再生器として、吸収液が冷凍サイクル内で最高温度に加熱される高温再生器と、高温再生器から供給される冷媒蒸気により吸収液が加熱される低温再生器と、他の設備から供給される排熱流体により吸収液が加熱される排熱再生器とを備えた吸収冷凍機において、排熱再生器には濃縮再生された吸収液の吐出口を上下に離間して２箇開設し、下側の吸収液吐出口と高温再生器とを吸収液ポンプが介在する第１の吸収液管により接続し、上側の吸収液吐出口と吸収器とを第２の吸収液管により接続することを主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の吸収冷凍機においては、排熱再生器の下側の吸収液吐出口と高温再生器とが吸収液ポンプが介在する第１の吸収液管により接続され、上側の吸収液吐出口と吸収器とが第２の吸収液管により接続されているので、高温再生器に設けたバーナにより天然ガスなどを燃やして発生させる燃焼熱を利用して冷媒を吸収液から分離生成し、吸収液の濃縮再生を図る運転では、排熱利用による冷媒の分離生成と吸収液の濃縮再生を行う場合も、行わない場合も、第１の吸収液管に介在する吸収液ポンプを運転することにより、排熱再生器に入った吸収液の全てが下側の吸収液吐出口から高温再生器に送られる。
【００２１】
すなわち、冷媒を吸収し、吸収液濃度が低下して吸収器から排熱再生器に送られた吸収液が、高温再生器と低温再生器における濃縮作用を受けないまま吸収器に戻されることはないので、吸収器における冷媒の吸収作用が弱められることがない。
【００２２】
また、高温再生器に設けたバーナにより天然ガスなどを燃やして発生させる燃焼熱は利用せず、他の設備から供給される排熱のみを利用して冷媒を吸収液から分離生成し、吸収液の濃縮再生を図る運転では、第１の吸収液管に介在する吸収液ポンプの運転を行わないようにすることにより、吸収器から排熱再生器に送られ、排熱再生器で冷媒を蒸発分離して濃縮された吸収液の全てが上側の吸収液吐出口から吸収器に戻される。
【００２３】
すなわち、冷媒を吸収し、吸収液濃度が低下して吸収器から排熱再生器に送られた吸収液は、排熱により加熱されて冷媒を蒸発分離し、濃縮再生され、その全てが上側の吸収液吐出口から吸収器に戻されるので、排熱再生器で濃縮再生された吸収液の一部が高温再生器に送られて、吸収器で散布する吸収液が不足し、それによる冷媒吸収作用が不足して所定の能力が発揮されない、などと云った不都合は起こらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
冷媒を吸収した吸収液を加熱し、冷媒を蒸発分離して吸収液を濃縮再生する再生器として、吸収液が冷凍サイクル内で最高温度に加熱される高温再生器と、高温再生器から供給される冷媒蒸気により吸収液が加熱される低温再生器と、他の設備から供給される排熱流体により吸収液が加熱される排熱再生器とを備えた吸収冷凍機において、排熱再生器には濃縮再生された吸収液の吐出口を上下に離間して２箇開設し、下側の吸収液吐出口と高温再生器とを吸収液ポンプが介在する第１の吸収液管により接続し、上側の吸収液吐出口と吸収器とを第２の吸収液管により接続し、第１吸収液管と、低温再生器の吸収液吐出口と吸収器の吸収器とを接続する吸収液管とは連通しないようにした吸収冷凍機。
【実施例１】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。図面に例示した本発明の吸収冷凍機１００は、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を使用して、図示しない熱負荷に冷水または温水を循環供給することが可能な吸収冷凍機である。なお、理解を容易にするため、これらの図面においても前記図４〜図６において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００２６】
図１〜図３に例示した本発明の吸収冷凍機１００が、前記図４〜図６に示した吸収冷凍機１００Ｘと相違する主な点は、排熱再生器３において加熱し、冷媒を蒸発分離して濃縮した吸収液の搬送先が選択できる点にある。
【００２７】
すなわち、図４〜図６に示した吸収冷凍機１００Ｘにおいては、排熱再生器３の側壁の中段部分に吸収液の吐出口３Ｂが設けられ、その吐出口３Ｂに吸収液管１９の一端が接続されて、吐出口３Ｂより高い位置にある排熱再生器３の吸収液が吸収液管１９に介在する吸収液ポンプ１２の運転により高温再生器１に搬送可能に、また、吸収液ポンプ１２の運転を停止し、吸収液ポンプ１３を運転したときには、吐出口３Ｂより高い位置にある排熱再生器３の吸収液が高温再生器１にではなく、吸収液管１９、２２、２１を経由して吸収器７に搬送可能に設けられている。
【００２８】
一方、図１〜図３に例示した本発明の吸収冷凍機１００においては、排熱再生器３に吸収液の二つの吐出口３Ｂ、３Ｃが伝熱管３Ａより下側に位置して、且つ、上下に離間して設けられ、上側の吐出口３Ｂには一端が吸収液管２１の低温再生器２側に接続された吸収液管１９Ａの他端が接続され、下側の吐出口３Ｃには吸収液ポンプ１２が介在し、他端が高温再生器１に接続された吸収液管１９の一端が接続されている。
【００２９】
そして、上記構成の本発明の吸収冷凍機１００においても、伝熱管６Ａで冷却した冷水を冷温水管３２を介して熱負荷に循環供給して冷房などの冷却運転を行う際に、排熱流体供給管３０を介して排熱再生器３内の伝熱管３Ａに熱源として他の設備から供給する排熱流体の温度が、例えば所定の温度の７０℃より低く、排熱再生器３における冷媒生成と吸収液の濃縮再生に利用できないときには、排熱流体供給管３０から供給される排熱流体の全量がバイパス管３１に流れて伝熱管３Ａを迂回するように流量制御弁１４が制御されて、排熱再生器３を機能させない一般的な二重効用運転が行われる。
【００３０】
すなわち、この場合は吸収液ポンプ１１〜１３が運転され、ガスバーナ１Ａにおいては天然ガスなどを燃焼して所定の熱量が高温再生器１に投入される。したがって、吸収器７で冷媒を吸収し、濃度が低下して吸収液溜りに溜った吸収液は、低温熱交換器８、排熱再生器３、および高温熱交換器９を経由して高温再生器１に送られ、高温再生器１においてガスバーナ１Ａにより加熱されて沸騰し、冷媒を蒸発分離して濃縮される。
【００３１】
なお、冷媒の作用および循環する経路は、前記従来の吸収冷凍機１００Ｘの場合と同じであるので、以下においては主に吸収液の循環について記載する。
【００３２】
吸収器７から低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られた吸収液は、吸収液ポンプ１２の運転により、下側の吐出口３Ｃから高温熱交換器９を経由して高温再生器１に送られ、ガスバーナ１Ａにより加熱されて沸騰し、冷媒を蒸発分離して濃縮される。
【００３３】
低温再生器２においては、高温再生器１から高温熱交換器９を経由して流入した吸収液が、冷媒管２４を経由して高温再生器１から供給される冷媒蒸気により加熱されて濃縮再生され、その再生された吸収液が吸収液ポンプ１３の運転により低温熱交換器８を経由して吸収器７に送られ、上方から散布される。
【００３４】
そして、蒸発器６で伝熱管６Ａの内部を流れる水と熱交換して蒸発し、吸収器７に入った冷媒を吸収して吸収液濃度が低下した吸収液が、吸収液ポンプ１１の運転により排熱再生器３に送られる。すなわち、機内の吸収液は、図１における各吸収液管内に示した矢印の方向に循環する。
【００３５】
しかも、排熱再生器３の吸収液吐出口と高温再生器１とを接続した吸収液管１９と、低温再生器２の吸収液吐出口と吸収器７とを接続した吸収液管２１とは連通していないので、排熱再生器３を経由した吸収液の一部が高温再生器１と低温再生器２とを経由しないで、すなわち高温再生器１と低温再生器２とで濃縮なされないで吸収器７に流入して、吸収液による冷媒の吸収作用を弱めたり、低温再生器２で濃縮再生された吸収液の一部が吸収器７にではなく高温再生器１に流入して吸収器７で散布する吸収液が不足し、それによる冷媒吸収作用が不足して所定の能力が発揮されない、などと云った不都合は起こらない。
【００３６】
また、冷房などの冷却運転時に、熱源として排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体の温度が、例えば所定温度の７０℃より高く、しかも熱負荷が小さいために、排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体だけで十分な量の冷媒が生成可能なときには、排熱流体による吸収液の加熱だけで冷媒を分離生成し、ガスバーナ１Ａによる冷媒の分離生成、吸収液の濃縮再生は行わない。
【００３７】
そのため、吸収液ポンプ１１、１３は運転するが、吸収液ポンプ１２の運転は停止する。そして、吸収器７で冷媒を吸収し、濃度が低下して吸収液溜りに溜った吸収液は、低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られ、排熱流体供給管３０から伝熱管３Ａに供給される排熱流体により加熱され、吸収液から冷媒が分離生成される。
【００３８】
排熱再生器３において排熱流体により加熱されて濃縮再生された吸収液は、上側の吐出口３Ｂから吸収液管１９Ａ、２１を通り、低温熱交換器８を経由して吸収器７に送られ、上方から散布される。そして、蒸発器６で伝熱管６Ａの内部を流れる水と熱交換して蒸発し、吸収器７に入った冷媒を吸収して吸収液濃度が低下した吸収液が、吸収液ポンプ１１の運転により排熱再生器３に送られる。すなわち、機内の吸収液は、図２における各吸収液管内に示した矢印の方向に循環する。
【００３９】
しかも、排熱再生器３の吸収液吐出口と高温再生器１とを接続した吸収液管１９と、低温再生器２の吸収液吐出口と吸収器７とを接続した吸収液管２１とは連通していないので、排熱再生器３で濃縮再生された吸収液の全てが吸収器７に送られる。そのため、吸収器７で散布する吸収液が不足し、それによる冷媒吸収作用が不足して所定の能力が発揮されない、などと云った不都合は起こらない。
【００４０】
さらに、冷房などの冷却運転時に、熱源として排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体の温度が、例えば所定の７０℃以上あるが、熱負荷が大きいために排熱流体供給管３０を介して伝熱管３Ａに供給する排熱流体だけでは十分な量の冷媒が生成できないときには、排熱流体とガスバーナ１Ａによる燃焼熱の両方を利用して吸収液を加熱し、冷媒を分離生成すると共に、吸収液を濃縮再生する。
【００４１】
この場合は、吸収液ポンプ１１〜１３が運転される。したがって、吸収器７で冷媒を吸収し、濃度が低下して吸収液溜りに溜った吸収液は、低温熱交換器８を経由して排熱再生器３に送られて加熱され、吸収液から冷媒が分離生成される。
【００４２】
排熱再生器３で冷媒の一部を分離して濃度が上昇した吸収液は、吸収液ポンプ１２の運転により下側の吐出口３Ｃから高温熱交換器９を経由して高温再生器１に送られる。高温再生器１においても吸収液は加熱されて冷媒が蒸発し、分離生成された冷媒と濃縮された吸収液は二重効用単独運転時と同様に循環する。
【００４３】
すなわち、高温再生器１で濃縮された吸収液は、高温熱交換器９を経由して低温再生器２に入り、高温再生器１から供給される冷媒蒸気による加熱により濃縮再生されて、低温熱交換器８を経由して吸収器７に送られ、上方から散布される。
【００４４】
そして、蒸発器６で伝熱管６Ａの内部を流れる水と熱交換して蒸発し、吸収器７に入った冷媒を吸収して吸収液濃度が低下した吸収液が、吸収液ポンプ１１の運転により排熱再生器３に送られる。すなわち、機内の吸収液は、図３における各吸収液管内に示した矢印の方向に循環する。
【００４５】
しかも、排熱再生器３の吸収液吐出口と高温再生器１とを接続した吸収液管１９と、低温再生器２の吸収液吐出口と吸収器７とを接続した吸収液管２１とは連通していないので、排熱再生器３を経由した吸収液の一部が高温再生器１と低温再生器２とを経由しないで、すなわち高温再生器１と低温再生器２とで濃縮なされないで吸収器７に流入して、吸収液による冷媒の吸収作用を弱めたり、低温再生器２で濃縮再生された吸収液の一部が吸収器７にではなく高温再生器１に流入して吸収器７で散布する吸収液が不足し、それによる冷媒吸収作用が不足して所定の能力が発揮されない、などと云った不都合は起こらない。
【００４６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００４７】
例えば、開閉弁１７が介在する冷媒管２９は、冷媒ポンプ１０の下流側と吸収器７との間に設けられても良い。
【００４８】
また、排熱再生器３内に設置される伝熱管３Ａは、図４などに示した従来の吸収冷凍機１００Ｘと同様に、すなわち吸収器７から供給される吸収液の中に埋もれるように吐出口３Ｂ、３Ｃの下側に設けられても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の吸収冷凍機の説明図であり、燃焼熱による単独加熱運転時の吸収液の循環経路を示した説明図である。
【図２】本発明の吸収冷凍機の説明図であり、排熱による単独加熱運転時の吸収液の循環経路を示した説明図である。
【図３】本発明の吸収冷凍機の説明図であり、燃焼熱と排熱との併用加熱運転時の吸収液の循環経路を示した説明図である。
【図４】従来の吸収冷凍機の説明図であり、燃焼熱による単独加熱運転時の吸収液の循環経路を示した説明図である。
【図５】従来の吸収冷凍機の説明図であり、排熱による単独加熱運転時の吸収液の循環経路を示した説明図である。
【図６】従来の吸収冷凍機の説明図であり、燃焼熱と排熱との併用加熱運転時の吸収液の循環経路を示した説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  高温再生器
１Ａ  ガスバーナ
２  低温再生器
３  排熱再生器
３Ａ  伝熱管
３Ｂ、３Ｃ  吐出口
４  凝縮器
５  排熱凝縮器
６  蒸発器
６Ａ  伝熱管
７  吸収器
８  低温熱交換器
９  高温熱交換器
１０  冷媒ポンプ
１１〜１３  吸収液ポンプ
１４  流量制御弁（三方弁）
１５〜１７  開閉弁
１８〜２３  吸収液管
２４〜２９  冷媒管
３０  排熱流体供給管
３１  バイパス管
３２  冷温水管
３３  冷却水管
１００、１００Ｘ  吸収冷凍機
【図１】
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【図２】
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【図３】
2006132866.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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