(57)【要約】【課題】  紙を反転させることなく紙の両面に印刷を施す両面印刷機に用いて好適の、両面印刷機の水性ニス乾燥装置に関し、水性ニスの乾燥時における紙面温度を最適にして印刷品質を向上できるにする。【解決手段】  コーティングユニット１１，複数の搬送胴１６〜１９，他面側印刷ユニット１３を順に備えた両面印刷機において、コーティングユニット１１と他面側印刷ユニット１３との間を走行している紙１の水性ニスを乾燥する、両面印刷機の水性ニス乾燥装置であって、紙１を加熱する加熱手段２と、加熱手段２よりも紙搬送方向下流側に設けられ、加熱手段２により加熱された紙１の紙面温度を計測する加熱後温度計測手段３と、加熱後温度計測手段３から得られた紙１の紙面温度が水性ニスが乾燥するのに必要な第１所定温度となるように加熱手段２を制御する加熱制御手段３０ａとを備える構成とする。【選択図】        図１
2006315219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙の印刷が施された一面に水性ニスを塗布するコーティングユニットと、該コーティングユニットよりも紙搬送方向下流側に設けられ該紙の他面に印刷を行なう他面側印刷ユニットと、該コーティングユニットと該他面側印刷ユニットとの間に設けられ該紙を巻回しながら該コーティングユニットから該他面側印刷ユニットへ受け渡す複数の搬送胴とを備えた両面印刷機において、該コーティングユニットと該他面側印刷ユニットとの間を走行している該紙の水性ニスを乾燥する、両面印刷機の水性ニス乾燥装置であって、
該紙を加熱する加熱手段と、
該加熱手段よりも紙搬送方向下流側に設けられ、該加熱手段により加熱された該紙の紙面温度を計測する加熱後温度計測手段と、
該加熱後温度計測手段から得られた該紙の紙面温度が、水性ニスが乾燥するのに必要な第１所定温度となるように該加熱手段を制御する加熱制御手段とをそなえている
ことを特徴とする、両面印刷機の水性ニス乾燥装置。
【請求項２】
該加熱手段が、
該紙の一面側に設けられ、該紙の一面に赤外線を照射する赤外線照射装置と、
該紙の一面側に設けられ、該紙の一面に熱風を吹き付ける熱風吹付装置とをそなえている
ことを特徴とする、請求項１記載の両面印刷機の水性ニス乾燥装置。
【請求項３】
該赤外線照射装置及び該熱風吹付装置が紙搬送方向に交互に複数設けられている
ことを特徴とする、請求項２記載の両面印刷機の水性ニス乾燥装置。
【請求項４】
該他面側印刷ユニットの直前で且つ該加熱後温度計測手段よりも紙搬送方向下流側に設けられ、該紙を冷却する冷却手段と、
該冷却手段によりも紙搬送方向下流側に設けられ、該紙の紙面温度を計測する冷却後温度計測手段と、
該冷却後温度計測手段から得られた該紙の紙面温度が、該他面側印刷ユニットでの絵柄見当合わせに必要な第２所定温度となるように該冷却手段を制御する冷却制御手段とをそなえている
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の両面印刷機の水性ニス乾燥装置。
【請求項５】
該冷却手段が、該紙の一面側に設けられ該紙の一面に冷風を吹き付ける冷風吹付装置である
ことを特徴とする、請求項４記載の両面印刷機の水性ニス乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷機の水性ニス乾燥装置に関し、特に、紙を反転させることなく紙の両面に印刷を施す両面印刷機に用いて好適の、両面印刷機の水性ニス乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、紙を反転させることなく紙の両面に印刷を施す両面印刷機が開示されている。特許文献１に記載の両面印刷機では、裏面印刷ユニットにて紙の裏面に印刷を行ない、裏面コーティングユニットにて紙の裏面にＵＶニスを塗布した後、連接ユニットを介して表面印刷ユニットへ搬送し、表面印刷ユニットにて紙の表面に印刷を行なうようにしている。このような両面印刷機では、裏面に塗布されているＵＶニスが完全に乾燥していないと、表面印刷ユニットでの表面印刷時にＵＶニスが剥がれてしまうため、ＵＶランプを備えたＵＶニス乾燥装置を連接ユニット内に設けて紙の裏面にＵＶランプを当てることでＵＶニスを完全に乾燥するようにしている。
【特許文献１】特開２００５−２２３９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述した特許文献１に記載の両面印刷機ではＵＶニスを使用してコーティングを行なっているが、水性ニスを使用してコーティングを行なう場合には、上記のＵＶニス乾燥装置の代わりに、ＩＲランプにより赤外線を照射して紙を加熱するＩＲ装置や、熱風により紙を加熱する熱風装置を設ける必要がある。
しかしながら、ＩＲ装置や熱風装置を用いた場合、紙の温度を乾燥に適した最適温度に保持することは非常に困難であり、紙面温度が所定温度Ｔ1よりも低くなってしまうと水性ニスの乾燥が不十分になるおそれがある。裏面に塗布された水性ニスの乾燥が不十分であると、ＵＶニスが完全に乾燥しなかったときと同様に、表面印刷ユニットでの表面印刷時に水性ニスが剥がれてしまい、印刷品質が低下してしまう。また、ＩＲ装置や熱風装置により加熱された紙は熱膨張しており、そのままの状態で表面印刷ユニットで印刷が施されると絵柄見当がずれてしまうため、表面印刷ユニット直前に冷風装置を設けて紙を所定温度Ｔ2（Ｔ2＜Ｔ1）以下に冷却しておく必要があるが、このときの紙面温度を最適にしておくことも印刷品質を向上させる上では重要である。
【０００４】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、水性ニスの乾燥時における紙面温度を最適にして印刷品質を向上できるようにした、両面印刷機の水性ニス乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置は、紙の印刷が施された一面に水性ニスを塗布するコーティングユニットと、該コーティングユニットよりも紙搬送方向下流側に設けられ該紙の他面に印刷を行なう他面側印刷ユニットと、該コーティングユニットと該他面側印刷ユニットとの間に設けられ該紙を巻回しながら該コーティングユニットから該他面側印刷ユニットへ受け渡す複数の搬送胴とを備えた両面印刷機において、該コーティングユニットと該他面側印刷ユニットとの間を走行している該紙の水性ニスを乾燥する、両面印刷機の水性ニス乾燥装置であって、該紙を加熱する加熱手段と、該加熱手段よりも紙搬送方向下流側に設けられ、該加熱手段により加熱された該紙の紙面温度を計測する加熱後温度計測手段と、該加熱後温度計測手段から得られた該紙の紙面温度が、水性ニスが乾燥するのに必要な第１所定温度となるように該加熱手段を制御（フィードバック制御）する加熱制御手段とをそなえていることを特徴としている。なお、第１所定温度に領域（所定の温度幅）をもたせて、紙の紙面温度がこの領域内の温度となるように加熱手段を制御（フィードバック制御）してもよい。
【０００６】
請求項２記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置は、請求項１記載の装置において、該加熱手段が、該紙の一面側に設けられ、該紙の一面に赤外線を照射する赤外線照射装置と、該紙の一面側に設けられ、該紙の一面に熱風を吹き付ける熱風吹付装置とをそなえていることを特徴としている。
請求項３記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置は、請求項２記載の装置において、該赤外線照射装置及び該熱風吹付装置が紙搬送方向に交互に複数設けられていることを特徴としている。
【０００７】
請求項４記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の装置において、該他面側印刷ユニットの直前で且つ該加熱後温度計測手段よりも紙搬送方向下流側に設けられ、該紙を冷却する冷却手段と、該冷却手段によりも紙搬送方向下流側に設けられ、該紙の紙面温度を計測する冷却後温度計測手段と、該冷却後温度計測手段から得られた該紙の紙面温度が、該他面側印刷ユニットでの絵柄見当合わせに必要な第２所定温度となるように該冷却手段を制御（フィードバック制御）する冷却制御手段とをそなえていることを特徴としている。なお、第１所定温度に領域（所定の温度幅）をもたせて、紙の紙面温度がこの領域内の温度となるように加熱手段を制御（フィードバック制御）してもよい。
【０００８】
請求項５記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置は、請求項４記載の装置において、該冷却手段が、該紙の一面側に設けられ該紙の一面に冷風を吹き付ける冷風吹付装置であることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置によれば、加熱制御手段が、加熱後温度計測手段から得られた紙の紙面温度が、水性ニスが乾燥するのに必要な第１所定温度となるように加熱手段を制御するので、水性ニスを完全に乾燥させることができる。これにより、他面側印刷ユニットでの印刷時に水性ニスが剥がれてしまうことがなく、印刷品質を向上させることができる。
【００１０】
請求項２記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置によれば、紙の一面側に設けられた赤外線照射装置及び熱風吹付装置の両方により、効率よく紙を加熱することができる。
請求項３記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置によれば、赤外線照射と熱風吹付けを交互に行なうことでより効率よく紙を加熱することができる。
【００１１】
請求項４記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置によれば、冷却制御手段が、冷却後温度計測手段から得られた紙の紙面温度が、他面側印刷ユニットでの絵柄見当合わせに必要な第２所定温度となるように冷却手段を制御するので、他面側印刷ユニットでの絵柄見当ずれの発生を防止でき、印刷品質を向上させることができる。
請求項５記載の本発明の両面印刷機の水性ニス乾燥装置によれば、紙の一面に冷風を吹き付けることにより、紙を効率よく冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態としての両面印刷機の水性ニス乾燥装置を説明するためのもので、その要部を模式的に示す側面図である。なお、図１に示す破線は枚葉紙（以下、単に紙という）１の搬送経路を示している。
図１に示すように、本実施形態に係る両面印刷機は、裏面印刷ユニット（一面側印刷ユニット）１０，裏面コーティングユニット（コーティングユニット）１１，連接ユニット１２及び表面印刷ユニット（他面側印刷ユニット）１３を紙搬送方向に順に並んで備えており、紙１の裏面に印刷を施した後、紙１を反転させることなく紙１の両面に印刷を施すようになっている。
【００１３】
裏面印刷ユニット１０は、図示しない給紙装置から供給された紙１の裏面（一面）に印刷を施した後、中間胴１４を介して裏面コーティングユニット１１へ紙１を受け渡すようになっている。中間胴１４は紙１の裏面に接しながら紙１の走行と同期して回転するようになっている。
裏面コーティングユニット１１は、裏面印刷ユニット１０から紙１を受け渡され紙１の表面に接しながら紙１の走行と同期して回転する圧胴１５と、紙１を挟んで圧胴１５に対向して設けられ紙１の裏面に水性ニスを塗布する水性ニス塗布装置２８とを備えている。水性ニス塗布装置２８は、水性ニスを貯留するニス溜め２８ａと、ニス溜め２８ａに浸されて設けられたニス元ローラ２８ｂと、ニス元ローラ２８ｂに接して設けられたニス着けローラ２８ｃと、ニス着けローラ２８ｃと圧胴１５の周面に支持されて走行している紙１の裏面とに接触して設けられたニス版胴２８ｄとを主に備えて構成されている。これにより、ニス溜め２８ａに貯留されている水性ニスがニス元ローラ２８ｂ及びニス着けローラ２８ｃにより適度に練られてニス版胴２８ｄを介して紙１の裏面に塗布されるようになっている。そして、裏面コーティングユニット１１で水性ニスが塗布された紙１は連接ユニット１２へ受け渡される。
【００１４】
連接ユニット１２は、裏面コーティングユニット１１から受け渡された紙１を表面印刷ユニット１３へ搬送する複数の搬送胴（中間胴）１６，１７，１８，１９を備えて構成されている。具体的には、連接ユニット１２は、裏面コーティングユニット１１の圧胴１５から紙１を受け渡される第１中間胴１６と、第１中間胴１６よりも紙搬送方向下流側に設けられ、第１中間胴１６から紙１を受け渡される第２中間胴１７と、第２中間胴１７よりも紙搬送方向下流側に設けられ、第２中間胴１７から紙１を受け渡される第３中間胴１８と、第３中間胴１８よりも紙搬送方向下流側に設けられ、第３中間胴１８から紙１を受け渡される第４中間胴１９とを備えている。
【００１５】
また、第１中間胴１６は紙１の裏面に、第２中間胴１７は紙１の表面に、第３中間胴１８は紙１の裏面に、第４中間胴１９は紙１の表面に、それぞれ接しながら（即ち紙１を周面に支持しながら）紙１の走行と同期して回転し、紙１を表面印刷ユニット１３へ搬送するようになっている。さらに、ここでは図１に示すように、第１中間胴１６は裏面コーティングユニット１１の圧胴１５よりも斜め上方の位置に配置されており、第１中間胴１６から第４中間胴１９にかけて、第１中間胴１６，第２中間胴１７，第３中間胴１８及び第４中間胴１９が順に斜め下方へ向かって並んで配置されている。
【００１６】
表面印刷ユニット１３は、連接ユニット１２の第４中間胴１９から紙１を受け渡され紙１の裏面に接しながら紙１の走行と同期して回転する圧胴２０と、版２１ａが巻着された表面にインキ及び湿し水が供給される版胴２１と、版胴２１と圧胴２０の周面に支持されて走行している紙１の表面とに接触して版胴２１表面の絵柄を紙１の表面に転写するブランケット胴２２とを主に備えて構成されている。なお、図１ではインキ供給装置や湿し水供給装置などのその他の構成装置については図示を省略している。
【００１７】
本実施形態に係る水性ニス乾燥装置は、上述したような両面印刷機の裏面コーティングユニット１１と表面印刷ユニット１３との間を走行している紙１の水性ニスを乾燥するようになっており、具体的には、紙１を加熱する加熱装置（加熱手段）２と、加熱装置２により加熱された紙１の紙面温度を計測する第１温度センサ（加熱後温度計測手段）３と、第１温度センサ３よりも紙搬送方向下流側に設けられ紙１を冷却する冷却装置（冷却手段）４と、冷却装置４により冷却された紙１の紙面温度を計測する第２温度センサ（冷却後温度計測手段）５と、連接ユニット１２内の熱気を機外へ排出する排気装置（排気手段）２５，２６，２７と、連接ユニット１２内の雰囲気温度を計測する第３温度センサ（雰囲気温度計測手段）２９と、加熱装置２，冷却装置４及び排気装置２５，２６，２７を制御する制御装置３０とを主に備えて構成されている。
【００１８】
加熱装置２は、ＩＲ（赤外線）を照射するＩＲ照射装置（赤外線照射装置）６ａ，６ｂ，６ｃと、熱風を吹き付ける熱風吹付装置７ａ，７ｂとから構成されている。
ＩＲ照射装置６ａは、裏面コーティングユニット１１の圧胴１５と連接ユニット１２の第１中間胴１６との対接部よりも紙搬送方向上流側の位置に設けられており、裏面コーティングユニット１１の圧胴１５から連接ユニット１２の第１中間胴１６へ受け渡される直前の紙１の裏面にＩＲを照射して紙１を加熱するようになっている。これにより、裏面コーティングユニット１１にて水性ニスが塗布された紙１を比較的早い段階で加熱しておくことができる。
【００１９】
ＩＲ照射装置６ｂ，６ｃは、連接ユニット１２の第２中間胴１７の下方に紙搬送経路に沿って並んで設けられており、第２中間胴１７の周面に支持されて走行している紙１の裏面にＩＲを照射して紙１を加熱するようになっている。なお、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃは、供給電力を調節することで出力（加熱温度）を調節できるようになっている。
また、熱風吹付装置７ａは、連接ユニット１２の第１中間胴１６と第２中間胴１７との対接部よりも紙搬送方向下流側で、且つ、ＩＲ照射装置７ａよりも紙搬送方向上流側の位置に設けられており、第２中間胴１７の周面に支持されて走行している紙１の裏面に熱風を吹付けて紙１を加熱するようになっている。さらに、熱風吹付装置７ｂは、ＩＲ照射装置６ｂよりも紙搬送方向下流側で、且つ、ＩＲ照射装置６ｃよりも紙搬送方向上流側の位置に設けられており、熱風吹付装置７ａと同様に、第２中間胴１７の周面に支持されて走行している紙１の裏面に熱風を吹付けて紙１を加熱するようになっている。
【００２０】
また、図２は本水性ニス乾燥装置の制御を説明するための模式図であるが、この図２に示すように、熱風吹付装置７ａは、具体的には、熱風を発生する熱風発生器５０ａと、大気を吸引し熱風発生器５０ａへ送る吸引ファン５１ａとを主に備えて構成されており、熱風発生器５０ａの熱風温度を調節することで熱風吹付装置７ａの出力（加熱温度）を調節できるようになっている。同様に、熱風吹付装置７ｂも、熱風を発生する熱風発生器５０ｂと、大気を吸引し熱風発生器５０ｂへ送る吸引ファン５１ｂとを主に備えて構成されており、熱風発生器５０ｂの熱風温度を調節することで熱風吹付装置７ｂの出力（加熱温度）を調節できるようになっている。なお、図２では、便宜上、各装置構成要素を印刷機（Ｍ／Ｃ）の外側に図示している。
【００２１】
このように、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃ及び熱風吹付装置７ａ，７ｂは紙１の裏面側（一面側）に設けられており、効率よく紙１を加熱して紙１の裏面に塗布されている水性ニスを完全に乾燥するようになっている。また、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃと熱風吹付装置７ａ，７ｂとが紙搬送経路において交互に設けられているので、より効率よく紙１を加熱することが可能となっている。
【００２２】
第１温度センサ３は、非接触式の温度センサであり、ＩＲ照射装置６ｃよりも紙搬送方向下流側で、且つ、第２中間胴１７と第３中間胴１８との対接部よりも紙搬送方向上流側の位置に設けられており、第２中間胴１７の周面に支持されて走行している紙１の紙面温度を常時計測するようになっている。ここでは、第１温度センサ３は、紙１の機械幅方向における中央部付近に設けられており、紙１の機械幅方向における中央部の紙面温度を計測するようになっている。
【００２３】
冷却装置４は、紙１に冷風を吹き付ける冷風吹付装置８ａ，８ｂから構成されている。冷風吹付装置８ａは、連接ユニット１２の第２中間胴１７と第３中間胴１８との対接部よりも紙搬送方向下流側で、且つ、第３中間胴１８と第４中間胴１９との対接部よりも紙搬送方向上流側の位置（即ち、第３中間胴１８の上方）に設けられ、紙１の表面に冷風を吹き付けるようになっており、また、冷風吹付装置８ｂは、連接ユニット１２の第３中間胴１８と第４中間胴１９との対接部よりも紙搬送方向下流側で、且つ、第４中間胴１９と表面印刷ユニット１３の圧胴２０との対接部よりも紙搬送方向上流側の位置（ここでは、連接ユニット１２の第３中間胴１８と第４中間胴１９との対接部に近い位置）に設けられており、紙１の裏面に冷風を吹き付けるようになっている。これにより、紙１を効率よく冷却することが可能となっている。
【００２４】
また、図２に示すように、冷風吹付装置８ａは、具体的には、冷風を発生するクーラー（冷風発生器）５５ａと、クーラー５５ａにより発生した冷風を送出する送風ファン５６ａと、送出される冷風の流量を調整しうる冷風弁５７ａとを主に備えて構成されており、冷風弁５７ａを開閉することで冷風吹付装置８ａの出力（冷却温度）を調節できるようになっている。同様に、冷風吹付装置８ｂは、冷風を発生するクーラー（冷風発生器）５５ｂと、クーラー５５ｂにより発生した冷風を送出する送風ファン５６ｂと、送出される冷風の流量を調整しうる冷風弁５７ｂとを主に備えて構成されており、冷風弁５７ｂを開閉することで冷風吹付装置８ｂの出力（冷却温度）を調節できるようになっている。
【００２５】
第２温度センサ５は、非接触式の温度センサであり、冷風吹付装置８ｂよりも紙搬送方向下流側で、且つ、第４中間胴１９と表面印刷ユニット１３の圧胴２０との対接部よりも紙搬送方向上流側の位置（ここでは、冷風吹付装置８ｂに近い位置）に設けられており、第４中間胴１９の周面に支持されて走行している紙１の紙面温度を常時計測するようになっている。ここでは、第２温度センサ５は、紙１の機械幅方向における中央部付近に設けられており、紙１の機械幅方向における中央部の紙面温度を計測するようになっている。
【００２６】
排気装置２５は裏面コーティングユニット１１の上部に、排気装置２６は連接ユニット１２の上部に、排気装置２７は連接ユニット１２の下部に、それぞれ設置されており、機内の空気（熱気）を機外へ排出するようになっている。
また、本実施形態では、図２に示すように、排気装置２６は、連接ユニット１２上部から機内の空気を機外へ排出する排気ファン６０と、排気ファン６０により排出される空気量を調整しうる排気弁６１とを主に備えて構成されており、排気弁６１を開閉することで排気装置２６の出力（排気量）を調節できるようになっている。同様に、排気装置２７も、連接ユニット１２下部から機内の空気を機外へ排出する排気ファン６２と、排気ファン６２により排出される空気量を調整しうる排気弁６３とを主に備えて構成されており、排気弁６３を開閉することで排気装置２７の出力（排気量）を調節できるようになっている。なお、本実施形態では、排気装置２５には排気弁は装備されておらず、排気装置２５は常に裏面コーティングユニット１１上部から所定量の排気を行なうようになっている。
【００２７】
第３温度センサ２９は、連接ユニット１２内の例えば第２中間胴１７近傍の位置に設けられており、連接ユニット１２内の雰囲気温度を常時計測するようになっている。ここでは第３温度センサ２９は非接触式の温度センサである必要はない。ただし、連接ユニット１２内の雰囲気温度は、表面温度上昇が比較的大きい第２中間胴１７に影響を受けやすいため、第２中間胴１７の表面温度を計測することが好ましく、この場合、第３温度センサ２９として非接触式の温度センサを用いるのがよい。
【００２８】
制御装置３０は、例えばコンピュータであり、第１温度センサ３からの計測情報に基づいて加熱装置２の出力を制御する加熱制御部（加熱制御手段）３０ａと、第２温度センサ５からの計測情報に基づいて冷却装置４の出力を制御する冷却制御部（冷却制御手段）３０ｂと、第１温度センサ３からの計測情報に基づいて排気装置２５，２６，２７の出力を制御する排気制御部（排気制御手段）３０ｃと、第３温度センサ２９からの計測情報に基づいて印刷機の運転を制御する運転制御部３０ｄとに相当する機能を有している。
【００２９】
加熱制御部３０ａには第１温度センサ３からの計測情報（即ち、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃ及び熱風吹付装置７ａ，７ｂにより加熱された紙１の紙面温度に関する情報）が入力されるようになっており、加熱制御部３０ａは、第１温度センサ３から得られた紙１の紙面温度が、予め設定した第１所定温度（例えば、水性ニスが乾燥するのに必要な温度とする）となるように、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃ及び熱風吹付装置７ａ，７ｂの出力を増減するようになっている。
【００３０】
冷却制御部３０ｂには第２温度センサ５からの計測情報（即ち、冷風吹付装置８ａ，８ｂにより冷却された紙１の紙面温度に関する情報）が入力されるようになっており、冷却制御部３０ｂは、第２温度センサ５から得られた紙１の紙面温度が、予め設定した第２所定温度（第１所定温度よりも低い温度とする。具体的には、表面印刷ユニット１３での絵柄見当合わせに必要とされる温度とする）となるように、冷風吹付装置８ａ，８ｂの出力を増減するようになっている。具体的には、冷却制御部３０ｂは、通常運転時は基本的に冷風吹付装置８ａ，８ｂの冷風弁５７ａ，５７ｂを開状態として常に冷風を紙１に吹き付けるようにしているが、第２温度センサ５から得られた紙１の紙面温度が第２所定温度よりも低くなったら冷風吹付装置８ａ，８ｂの冷風弁５７ａ，５７ｂを閉状態として冷風吹付装置８ａ，８ｂの出力を停止し、また、第２温度センサ５から得られた紙１の紙面温度が第２所定温度以上になったら、再度、冷風吹付装置８ａ，８ｂの冷風弁５７ａ，５７ｂを開状態として冷風を紙１に吹き付けるようになっている。これにより、冷風吹付装置８ａ，８ｂの出力を必要最小限に抑えることができる。
【００３１】
排気制御部３０ｃには第１温度センサ３からの計測情報（即ち、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃ及び熱風吹付装置７ａ，７ｂにより加熱された紙１の紙面温度に関する情報）が入力されるようになっている。そして、排気制御部３０ｃは、通常運転時は排気装置２６，２７の排気弁６１，６３を閉状態として排気を行なわないようにしているが、第１温度センサ３から得られた紙１の紙面温度が第１所定温度よりも高くなり、且つ、この第１所定温度よりも高い状態が所定時間（例えば６０秒）続いたら、排気装置２６，２７の排気弁６１，６３を開状態として排気を行なうようにし、また、第１温度センサ３から得られた紙１の紙面温度が第１所定温度以下になったら、再度、排気装置２６，２７の排気弁６１，６３を閉状態として排気を停止するようになっている。これにより、排気装置２６，２７の出力を必要最小限に抑えることができる。なお、排気弁６１，６３を開状態としたにも係わらず、紙１の紙面温度が第１所定温度よりも高い状態が長時間継続した場合は、連接ユニット１２内の雰囲気温度が上昇して印刷機にダメージを与えてしまうおそれがあるため、これを回避すべく、後述のように連接ユニット１２内の雰囲気温度を計測して異常温度状態の場合は、印刷機の運転を停止させることとしている。
【００３２】
運転制御部３０ｄには、第３温度センサ２９からの計測情報（即ち、連接ユニット１２内の雰囲気温度に関する情報）が入力されるようになっており、運転制御部３０ｄは、連接ユニット１２内の雰囲気温度が、予め設定した第３所定温度（例えば１００℃）以上になったら、印刷機内が異常温度状態であると判定して印刷機の運転を停止させるようになっている。印刷機内が異常温度状態になると、紙１を把持する印刷胴や搬送胴の爪が緩んで紙１の搬送中に紙１を落としてしまうおそれがあるとともに、印刷機にダメージを与えることになるため、このように印刷機内が異常温度状態になった場合には印刷機の運転を停止させることが好ましい。
【００３３】
本発明の第１実施形態としての両面印刷機の水性ニス乾燥装置は、上述のごとく構成されているので、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃ及び熱風吹付装置７ａ，７ｂの出力を自動で制御して、紙１の紙面温度を水性ニスが乾燥するのに最適な温度（第１所定温度）にする。これにより、水性ニスを完全に乾燥させることができる。従って、他面側印刷ユニットでの印刷時に水性ニスが剥がれてしまうことがなく、印刷品質を向上させることができる。
【００３４】
また、冷風吹付装置８ａ，８ｂの出力を自動で制御して、紙１の紙面温度を表面印刷ユニット１３での絵柄見当合わせに最適な温度（第２所定温度）にする。これにより、表面印刷ユニット１３での絵柄見当ずれの発生を防止でき、印刷品質を向上させることが可能となる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００３５】
例えば、第１温度センサ３を紙１の機械幅方向における駆動側（一端側），中央部及び操作側（他端側）の３箇所に設けて上記３箇所における紙面温度を計測するようにしてもよい。この場合、例えば図３に示すように、第１温度センサ３による駆動側，中央部及び操作側の３箇所の計測値のうち少なくとも２箇所の計測値が１分間連続で設定値（即ち第１所定温度）よりも高い場合、排気装置２６，２７の排気弁６１，６３を開状態として排気を行ない、また、第１温度センサ３による駆動側，中央部及び操作側の３箇所の計測値の全てが設定値（第１所定温度）以下になったら、排気装置２６，２７の排気弁６１，６３を閉状態として排気を停止する。
【００３６】
また、第２温度センサ５を紙１の機械幅方向における駆動側（一端側），中央部及び操作側（他端側）の３箇所に設けて上記３箇所における紙面温度を計測するようにしてもよい。この場合、例えば図４に示すように、排気装置２６，２７の排気弁６１，６３が閉状態において、第２温度センサ５による駆動側，中央部及び操作側の３箇所の計測値のうち少なくとも２箇所の計測値が１分間連続で設定値（即ち第２所定温度）よりも低い場合、冷風吹付装置８ａ，８ｂの冷風弁５７ａ，５７ｂを閉状態として冷風供給の停止を行ない、また、第２温度センサ５による駆動側，中央部及び操作側の３箇所の計測値の全てが設定値（第１所定温度）以上になったら、冷風吹付装置８ａ，８ｂの冷風弁５７ａ，５７ｂを開状態として冷風を供給する。
【００３７】
さらに、本実施形態では、水性ニス乾燥装置を、紙１を反転させることなく紙１の両面に印刷を施す両面印刷機に用いた場合について説明したが、紙１を反転させる反転胴を備え、紙１を反転させて両面に印刷を施す両面印刷機に用いてもよい。
また、本実施形態では、ＩＲ照射装置６ａ，６ｂ，６ｃ、熱風吹付装置７ａ，７ｂ、冷風吹付装置８ａ，８ｂ、排気装置２６，２７の最も好適な配置について説明したが、例えば、各装置の配置数をさらに増やしてもよい。
【００３８】
なお、第１所定温度に領域（所定の温度幅）をもたせて、紙の紙面温度がこの領域内の温度となるように加熱手段を制御（フィードバック制御）してもよい。
なお、第１所定温度に領域（所定の温度幅）をもたせて、紙の紙面温度がこの領域内の温度となるように加熱手段を制御（フィードバック制御）してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態としての両面印刷機の水性ニス乾燥装置の要部を模式的に示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態としての両面印刷機の水性ニス乾燥装置の各装置構成要素を説明するための模式的な構成図である。
【図３】本発明の変形例にかかる排気装置の制御を説明するための図である。
【図４】本発明の変形例にかかる冷風吹付装置の制御を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  紙
２  加熱装置（加熱手段）
３  第１温度センサ（加熱後温度計測手段）
４  冷却装置（冷却手段）
５  第２温度センサ（冷却後温度計測手段）
６ａ，６ｂ，６ｃ  ＩＲ照射装置（赤外線照射装置）
７ａ，７ｂ  熱風吹付装置
８ａ，８ｂ  冷風吹付装置
１０  裏面印刷ユニット（一面側印刷ユニット）
１１  裏面コーティングユニット（コーティングユニット）
１２  連接ユニット
１３  表面印刷ユニット（他面側印刷ユニット）
１４  中間胴
１５  圧胴
１６  第１中間胴
１７  第２中間胴
１８  第３中間胴
１９  第４中間胴
２０  圧胴
２１  版胴
２１ａ  版
２２  ブランケット胴
２５，２６，２７  排気装置（排気手段）
２８  水性ニス塗布装置
２８ａ  ニス溜め
２８ｂ  ニス元ローラ
２８ｃ  ニス着けローラ
２８ｄ  ニス版胴
２９  第３温度センサ（雰囲気温度計測手段）
３０  制御装置
３０ａ  加熱制御部（加熱制御手段）
３０ｂ  冷却制御部（冷却制御手段）
３０ｃ  排気制御部（排気制御手段）
３０ｄ  運転制御部（運転制御手段）
５０ａ，５０ｂ  熱風発生器
５１ａ，５１ｂ  吸引ファン
５５ａ，５５ｂ  クーラー（冷風発生器）
５６ａ，５６ｂ  送風ファン
５７ａ，５７ｂ  冷風弁
６０，６２  排気ファン
６１，６３  排気弁
【図１】
2006315219.tif 000003
【図２】
2006315219.tif 000004
【図３】
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【図４】
2006315219.tif 000006