(57)【要約】【課題】  本発明は、従来のような壊れやすく、故障が多い課題を解決するため、丈夫で故障がない装置を提供することを目的としている。【解決手段】  本発明の第１手段では、円形の底板と、中心の柱と、底板の上部に立設した円筒形の周壁と、柱の周辺を回転する移動後壁と、底板の一部を開口した取出口と、取出口の上部に備えた取出装置とより構成するとともに、該取出装置は、複数の棒状のカキオトシ爪を備えた回転軸を複数本設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の底板と、中心の柱と、底板の上部に立設した円筒形の周壁と、柱の周辺を回転する移動後壁と、底板の一部を開口した取出口と、取出口の上部に備えた取出装置とより構成するとともに、該取出装置は、複数の棒状のカキオトシ爪を備えた回転軸を複数本設けることを特徴とする製茶合組機。
【請求項２】
取出装置のそれぞれの回転軸の一端を中心の柱に軸支し、他端には複数の回転軸を軸支するために、中心の柱と底板に固定されたサポート板を設けることを特徴とする請求項１記載の製茶合組機。
【請求項３】
サポート板の外側の回転軸を脱着自在とすることを特徴とする請求項１または２記載の製茶合組機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荒茶工場の最終工程に設置してあり、荒茶工場で製造した茶葉を出荷前に混合する製茶合組機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製茶合組機は、（１）横架した胴に茶葉を投入し、回転させて茶葉を混合し、取り出すもの（特許文献１）や、（２）凹状の無端輸送帯上に茶葉を投入し、無端輸送帯を正逆回転させて茶葉を混合し、取り出すもの（特許文献２）や、（３）箱型容器底部の無端輸送帯上に茶葉を満遍なく積層し、無端輸送帯を取出方向へ回転させ、取出装置で上下を混合しながら取り出すもの（特許文献３）や、（４）円筒形容器に茶葉を満遍なく積層し、移動後壁で茶葉を取出口へ押し、取出装置で上下を混合しながら取り出すもの（特許文献４）などがある。
【特許文献１】特開平１０−５４号公報
【特許文献２】特開平１０−１３６８８６号公報
【特許文献３】特開平６−２９２５０６号公報
【特許文献４】特願２００３−１４４２７５
【０００３】
（４）の製茶合組機は、半径約１〜１．５ｍ、高さ約３．５〜４ｍの大型のものである。この製茶合組機の取出装置１５は、図５〜７に示すように、スプロケット１５ａが回転軸１５ｂを中心に回転しており、上下のスプロケット１５ａをチェーン１５ｃでつなぎ、左右のチェーン１５ｃにカキオトシ爪１５ｄを取り付けてある。これを駆動すると、フォーク状の取出用爪１５ｄがチェーン１５ｃに沿って、移動する。この動きにより、茶葉を掻き落とし、取出口から取り出していた。
【０００４】
この取出装置は、上下２本の回転軸の一端のみを中心の柱に軸支しており、他端は支えておらず、片持ちになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の製茶合組機の取出装置は、上下の回転軸の間をチェーンで接続し、フォーク状の取出用爪で茶葉を取り出すので、２本のチェーンやフォーク状の取出用爪への負担が大きく、チェーンが切れたり、チェーンが伸びて修正しなければならなかったり、フォーク状の取出用爪が壊れやすくなっていた。また、この取出装置は、中心の柱に片持ちされており、剛性が弱く、故障の原因となっていた。
【０００６】
本発明は、従来のような壊れやすく、故障が多い課題を解決するため、丈夫で故障がない装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の第１手段では、円形の底板と、中心の柱と、底板の上部に立設した円筒形の周壁と、柱の周辺を回転する移動後壁と、底板の一部を開口した取出口と、取出口の上部に備えた取出装置とより構成するとともに、該取出装置は、複数の棒状のカキオトシ爪を備えた回転軸を複数本設ける。第２手段では、第１手段の取出装置のそれぞれの回転軸の一端を中心の柱に軸支し、他端には複数の回転軸を軸支するために、中心の柱と底板に固定されたサポート板を設ける。第３手段では、第１または２手段において、サポート板の外側の回転軸を脱着自在とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の第１、２手段によって、取出装置の強度が強くなり、故障が少なくなるという効果がある。負荷能力の向上により、作業時間の短縮が出来る。第３手段によって、回転軸の取り付けが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の製茶合組機の実施例について、図１〜４を参照して説明する。１は円形の底板、２は底板の上に立設した円筒形の周壁であり、上面は開放されている。周壁２は駆動装置９により、底板１上を回転する。３は底板１上に立設した柱であり、上部には散布装置１２が設置してある。散布装置１２は駆動装置（図示しない）により回転しながら、茶葉１０を散布する。４は底板に開口した取出口であり、取出口４の上には取出装置５を設ける。取出装置５は、複数本の回転軸５ａの一端を中心の柱３で支えており、柱３の中に回転軸５ａの駆動装置が内蔵してある。回転軸５ａには棒状のカキオトシ爪５ｂを複数設ける。本実施例では、回転軸５ａを７本設け、各回転軸５ａには２６ヶの棒状のカキオトシ爪５ｂを設ける（回転軸５ａ、カキオトシ爪５ｂの数は、この限りではない）。回転軸５ａの他端にはサポート板１３を設け、回転軸５ａを支えている。このサポート板１３は一端を底板１に固着し、他端を柱３から延びたアーム１４に固着してある。サポート板１３の外側の回転軸５ａ’はネジ止め等で脱着自在となっている。７は移動後壁であり、周壁２に固定されており、周壁２の回転とともに底板１上で柱３を軸として回転移動し、茶葉の移送手段となっている。
【００１０】
茶葉の投入時には、移動後壁７を一番後ろの位置へ移動する。製茶工程で製茶された茶葉を投入コンベヤ（図示しない）で搬送し、散布装置１２を回転させながら積層面が平らになるように、茶葉１０を略全周に投入する。茶葉１０の取出時は、取出スイッチ（図示しない）を入れると取出装置５が作動し、カキオトシと横送りの動きが始まる。取出装置５を運転すると、回転軸５ａが矢印の方向へ回転し、カキオトシ爪５ｂが茶葉１０を下から上へ上げる方向で回転し、茶葉１０のかたまりをほぐしながら、上下混合しながら掻き落とす。
【００１１】
駆動装置９が起動して周壁２を回転させると、底板１は動かずに、周壁２に蝶番等で固定された移動後壁７が矢印の方向へ移動し、茶葉１０を取出口４へ押す。取出口４付近にある茶葉１０を取出装置５で掻き落し、取出口４からトラフコンベヤ１１上へ取り出す。
【００１２】
取出装置５の回転軸５ａを取り外すときは、まず、サポート板１３の外側の回転軸５ａ’のネジ止め等を外し、回転軸５ａ’を回転軸５ａから取り外し、回転軸５ａをサポート板１３、柱３から抜く。取り付けるときは、取り外すときと逆の手順で行なう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の製茶合組機の正面断面図。
【図２】本発明の製茶合組機の側面断面図。
【図３】本発明の製茶合組機を上から見た図。
【図４】本発明の回転軸の脱着部の詳細図。
【図５】従来の製茶合組機の正面断面図。
【図６】従来の製茶合組機の取出装置の側面図。
【図７】従来の取出装置のフォーク状の取出用爪の正面図。
【符号の説明】
【００１４】
１    底板
２    周壁
３    柱
４    取出口
５    取出装置
５ａ  回転軸
５ｂ  カキオトシ爪
６    ピローベアリング
７    移動後壁
８    フレーム
９    駆動装置
１０    茶葉
１１    トラフコンベヤ
１２    散布装置
１３    サポート板
１４    アーム
１５    取出装置
１５ａ  スプロケット
１５ｂ  回転軸
１５ｃ  チェーン
１５ｄ  フォーク状の取出用爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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