(57)【要約】【課題】微妙に内径サイズの異なる竪樋に対して対応可能な樋継手を提供する。【解決手段】樋継手本体１の流出口１２側に、竪樋Ｔの端部に内嵌する樋嵌合筒部２を備えた樋継手において、樋嵌合筒部２の口径を縮径可能にする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋継手本体の流出口側に、竪樋の端部に内嵌する樋嵌合筒部を備えた樋継手において、
樋嵌合筒部は、その口径を縮径可能にしたことを特徴とする樋継手。
【請求項２】
請求項１において、
樋嵌合筒部には、開放端から後方に向けて薄肉部を形成し、この薄肉部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしたことを特徴とする樋継手。
【請求項３】
請求項１又は２の何れかにおいて、
樋嵌合筒部には、開放端から後方に向けて切込部を形成し、この切込部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしたことを特徴とする樋継手。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、
樋嵌合筒部には、開放端から後方に向けて、内側に湾曲された湾曲部を形成し、この湾曲部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしたことを特徴とする樋継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、集水器等と竪樋、或いは、竪樋同士などを連結する際に使用される樋継手に関し、詳しくは、樋継手本体の流出口側に、竪樋の端部に内嵌する樋嵌合筒部を備えた樋継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の樋継手は、樋継手本体の流出口側に、竪樋の端部に内嵌する樋嵌合筒部を備えてなり、この樋嵌合筒部の外径は、前記竪樋の内径に応じて形成されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−２５２２３１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、樋継手本体の樋嵌合筒部に外嵌して連結される竪樋の内径は、同一サイズの内径であってもメーカー各社によって微妙に異なる大きさに形成されているため、これらの微妙に内径サイズの異なる竪樋に対しては、同一の樋継手で対応することができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするものであり、微妙に内径サイズの異なる竪樋に対して対応可能な樋継手を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、
請求項１に係る樋継手は、樋継手本体の流出口側に、竪樋の端部に内嵌する樋嵌合筒部を備えた樋継手において、樋嵌合筒部は、その口径を縮径可能にしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る樋継手は、請求項１において、樋嵌合筒部には、開放端から後方に向けて薄肉部を形成し、この薄肉部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る樋継手は、請求項１又は２の何れかにおいて、樋嵌合筒部には、開放端から後方に向けて切込部を形成し、この切込部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る樋継手は、請求項１〜３の何れかにおいて、樋嵌合筒部には、開放端から後方に向けて、内側に湾曲された湾曲部を形成し、この湾曲部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、次のような効果がある。
請求項１に係る樋継手によれば、樋嵌合筒部は、その口径を縮径可能にしているので、微妙に内径サイズの異なる竪樋に対しても同一の樋継手で対応することができる。
【００１０】
請求項２に係る樋継手によれば、薄肉部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしているので、微妙に内径サイズの異なる竪樋に対しても同一の樋継手で対応することができる。
【００１１】
請求項３に係る樋継手によれば、切込部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしているので、微妙に内径サイズの異なる竪樋に対しても同一の樋継手で対応することができる。
【００１２】
請求項４に係る樋継手によれば、湾曲部を樋嵌合筒部の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部の口径を縮径可能にしているので、微妙に内径サイズの異なる竪樋に対しても同一の樋継手で対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る樋継手Ａを図面とともに説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明に係る樋継手Ａの一実施例を示す使用状態図、図２は、図１で示した樋継手Ａの要部断面図である。
【００１５】
この樋継手Ａは、樋継手本体１の流出口（雨水等の下流側口、以下同様。）１２側に、竪樋Ｔの端部に内嵌する樋嵌合筒部２を備え、この樋嵌合筒部２が、その口径を縮径可能にしたことを特徴にしている。
【００１６】
以下、各部材について詳説する。
【００１７】
樋継手Ａとは、エルボ、チーズ等を意味しており、その形状は、本実施例で示した丸型に限定されるものではなく、角型等も含まれる。
【００１８】
樋継手本体１は、その流入口（雨水等の上流側口、以下同様。）１１を鉛直方向に立設すると共に、流出口（雨水等の下流側口、以下同様。）１２は、水平よりも僅かに下方に傾斜された方向に延設された断面略Ｌ型或いは略Ｔ型に形成している。
【００１９】
樋継手本体１の流入口１１の直下には、この流出口１１と略同口径の開口部１３を開設し、この開口部１３を封止可能な蓋部１４が着脱自在に取り付けている。
【００２０】
この蓋部１４は、上方にのみ開放された開口部１３と略同口径の有底環状体であって、その開放端の内側壁には突起部１４ａを形成すると共に、開口部１３の外側壁には、突起部２２に嵌合される溝部１３ａを形成している。そして、突起部２２を溝部１６に向けて下方から嵌合すると共に、更に、蓋部１４を周方向に回転すれば、蓋部１４が開口部１３を封止して固定される構造にしている。
【００２１】
また、図示しないが、開口部１３の外側壁にネジ溝を形成すると共に、蓋部１４の内側壁面に前記ネジ溝に螺合するネジ山を形成した構造のものでも良く、要するに、開口部１３を蓋部１４によって封止可能であると共に、この蓋部１４が開口部１３に着脱自在に取り付けられる構造のものであれば構わない。
【００２２】
このような着脱可能な蓋部１４を設けておけば、樋継手本体１の内部に溜まった落ち葉等のゴミを容易に取り除くことができる。
【００２３】
もっとも、このような蓋部１４を設けていない樋継手本体１であっても構わない。
【００２４】
樋継手本体１の流入口１１は、図例のように、集水器Ｓの集水口Ｓ１に外嵌する構造にしている。
【００２５】
なお、本実施例では、樋継手本体１の流入口１１を、集水器Ｓに連結させた場合を例示しているが、例えば、樋継手本体１の流入口１１を、図中想像線で示す軒樋Ｕ、或いは、竪樋Ｔに連結することもできる。
【００２６】
樋継手本体１の流出口１２には、竪樋Ｔの上端部に内嵌する樋嵌合筒部２が、その口径を縮径可能に形成されている。
【００２７】
ここで、縮径可能とは、文字通り、成形当初の樋嵌合筒部２の外径が、小さく変形可能であることを意味し、大きく変形することは含まない。
【００２８】
そのため、樋嵌合筒部２の外径は、メーカー各社によって微妙に異なる大きさに形成されている竪樋Ｔの内径のうち、最も大きな内径のものに合わせて成形している。
【００２９】
なお、メーカー各社によって微妙に異なる内径差は、３ｍｍ未満を想定している。
【００３０】
このような樋嵌合筒部２の口径を縮径可能にするための具体的構造として、本実施例では、樋嵌合筒部２の開放端から後方に向けて薄肉部２１を形成し、この薄肉部２を樋嵌合筒部２の周方向に１以上形成することによって、樋嵌合筒部２の口径を縮径可能にしたものを例示している。
【００３１】
このようにして樋嵌合筒部２の口径を縮径可能に形成すれば、樋嵌合筒部２の外径よりも小さな内径に形成された竪樋Ｔであっても、この樋嵌合筒部２を外方から押圧するなどして縮径させれば竪樋Ｔに嵌合することができ、同一の樋継手Ａで対応することができる。
【００３２】
また、竪樋Ｔに嵌合後は、その弾性力によって竪樋Ｔの内面に向けて弾圧するので、竪樋Ｔと樋嵌合筒部２との連結を強固にすることができる。
【実施例２】
【００３３】
図３（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る樋継手Ａの他の一実施例を示す斜視図である。
【００３４】
なお、図１、図２と共通する部位には、共通の符号を付して、その説明を省略し、ここでは、本実施例の特徴についてのみ説明する。
【００３５】
図３（ａ）は、樋嵌合筒部２の開放端から後方に向けて切込部２２を形成し、この切込部２２を樋嵌合筒部２の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部２の口径を縮径可能にした樋継手Ａを示すものである。このような樋継手Ａであっても、微妙に内径サイズの異なる竪樋Ｔに対しても同一の樋継手Ａで対応することができる。
【００３６】
また、切込部２２を形成しているので、図１、２で示した薄肉部２１に比べれば、樋嵌合筒部２の口径を縮径させ易く、樋嵌合筒部２を外方から押圧する場合には、僅かな押圧力で縮径させることができる。
【００３７】
図３（ｂ）は、樋嵌合筒部２の開放端から後方に向けて、内側に湾曲（膨出）された湾曲部２３を形成し、この湾曲部２３を樋嵌合筒部２の周方向に１以上形成して、樋嵌合筒部２の口径を縮径可能にした樋継手Ａを示している。このような樋継手Ａであっても、微妙に内径サイズの異なる竪樋Ｔに対しても同一の樋継手Ａで対応することができる。
【００３８】
また、湾曲部２３を形成しているので、図１、２で示した薄肉部２１に比べれば、樋嵌合筒部２の口径を縮径させ易く、一方、図３（ａ）で示した切込部２２に比べれば、樋嵌合筒部２の口径に剛性を与えることができる。
【００３９】
なお、図１〜図３で示した薄肉部２１、切込部２２及び湾曲部２３を適宜複合させて形成することも勿論可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、微妙に内径サイズの異なる竪樋に対して対応できる樋継手として有効に利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る樋継手Ａの一実施例を示す使用状態図である。
【図２】図１で示した樋継手Ａの要部断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明に係る樋継手Ａの他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ      樋継手
Ｔ      竪樋
１      樋継手本体
１２    流出口（雨水等の下流側口）
２      樋嵌合筒部
２１    薄肉部
２２    切込部
２３    湾曲部  
【図１】
2006132166.tif 000003
【図２】
2006132166.tif 000004
【図３】
2006132166.tif 000005